FR 2315070 A1 19770114 FR 7518908 A 19750617 l'invention a pour objet une machine qui, grâce à ses ca ractéristiques et à sa conception originale, réalise parfaitement la déshydratation, continue et automatique, de déjections avicoles et de produits de caractéristiques similaires, à haut degré dthumidité. Par rapport aux autres machines de ce genre actuellement utilisées, cet appareil offre le grand avantage de fournir un produit déjà sec sous forme d'une farine parfal- tement sèche ayant un degré optimal d'humidité résiduelle, farine qui présente une humidité finale totalement uniforme dans toute la masse du produit. Dans tous les cylindres de déshydratation rotatifs actuellement employés, le produit, à la fin de son parcours à l'inté- rieur du cylindre, se présente, par suite du mouvement de rotation mulon lui imprime, sous forme de sphères ou boules de dimensions très diverses, de sorte que si l'on sèche leur surface jusqu'au degré optimal, l'intérieur de ces boules reste humide, ce qui entraîne leur fermentation et leur putréfaction au cours du stockage; si, en revanche, on porte la partie intérieure des boules jusqu'au degré optimal de séchage, l'extérieur est brûlé, avec, par conséquent, des pertes considérables quant à leur composition chimique. Dans les deux cas, la rentabilité de la déshydratation est basse, à cause de la putréfaction dans le premier cas, et de la faible valeur du produit dans le second. La machine selon I'invention, en cassant eten pulvérisant les boules en question, réalise le séchage uniforme de la totalité du produit; elle est donc complètement différente des autres machines en usage, pour un meme contenu. Ltinvention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, faite en se référant au dessin joint, dans lequel: - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale de l'appa- reil de déshydratation - la figure 2 est une vue en coupe Branstersale de la partie par laquelle le produit entre dans la machine - la figure 3 est une coupe transversale de la partie arrière, ou est montée la turbine. Pour plus de clarté dans la description, nous allons considérer que cette machine est divisée en trois parties 1) le système d-talimentation comprend une trémie de réception du produit humide 1 (figure 1) munie, selon ses diemnsions, d'un ou de plusieurs agitateurs 2, ayant pour tâche d'empecher, par leur mouvement, que le produit reçu par la trémie puisse former des vouges, et d'assurer ainsi sa descente normale vers le système dlalimentation proprement dit, lequel se compose d'une ou de plusieurs vis sans fin 3, qui ont pour fonction d'introduire le produit humide dans le sécheur, en vue de sa déshydratation. Aussi bien les vis sans fin 3, que les agitateurs 2, sont actionnés, au moyen de chaînes par un groupe moto-réducteur muni d'un variateur de vitesse, en vue de réaliser un contrôle parfait de l'entrée du produit dans le sécheur. le générateur de chaleur 4, monté à côté du système d'alimentation, comprend un foyer 5, pour combustibles liquides ou gazeux, et un brûleur automatique réglé par thermostats permettant d'obtenir un contrôle parfait de la température pendant bye fonctionnement de la machine 2) La deuxième partie comprend un double cylindre 6 et 7, les deux cylindres étant concentriques, qui s'appuie sur des galets 8, et est muni d'un mouvement rotatif. Ce double cylindre reçoit, à l'intérieur du cylindre inférieur 7, le produit humide provenant de la trémie d'allmentation 1, alors que l'air de séehage circule à travers la chambre formée par les cylindres 6 et 7, et pénètre par les ouvertures iJglables 9, réparties sur la périphérie du cylindre extérieur 6.Circulant dans la chambre, cet air refroidit la paroi du cylindre intérieur et se réchauffe lui-même avant de pénétrer à l'Intérieur de ce même cylindre pour se mélanger avec le produit humide. 3e cette fanon, en utilisant la chaleur dégagée par 18 paroi du cylindre intérieur 7, on parvent; à économiser du combustible pour le proce s- sus de séchage. Afin d'éviter au maximum les pertes de chaleur par radiation, le cylindre extérieur 6 est revêtu d'un isolant thermique. A l'intérieur du cylindre 7, sont montés deux dispositifs pour l'avancement et 11 agitation continuels du produit à déshy drater. Ces dispositifs sont constitués par des hélices ou des secteurs d'hélices combines et de pas différents selon les dimensions et la capacité de travail de la machine, ainsi que par des palettes de retournement permettant d'interposer au passage de l'air de séchage un rideau de produit le plus uniforme pos sigle. le mouvement rotatif du double cylindre est obtenu de différentes manières selon les dimensions et la capacité de travail de la machine : a) par des galets 8 actionnant par friction les bandages d' appui du cylindre b) par roue, pignon et chaîne de traction ; c) par pignon et couronne dentée directement en contact. les flèches indiquent le mouvement et les chemins parcourus par l'air de séchage dans la machine. 3) La troisième partie du sécheur comprend un corps Il, dans lequel est logé un rotor ou turbine 12, qui, à son tour, se compose de deux parties : la première 13 est constituée par le ventilateur de la machine qui aspire la totalité de l'air de sé chage, et la deuxième 14 par une série de palettes disposées radialement sur le rotor. Le fonctionnement de cette partie du sécheur est le sui vant Le ventilateur 13 aspire l'air de séchage et reçoit le produit venant du double cylindre rotatif; ce produit arrive ici avec une certaine humidité, qui sera extraite pendant son parcours dans le corps 11 il se présente sous la forme de petites boules qu'il faudra casser et pulvériser pour obtenir un séchage complet donnant à la sortie de la machine un produit farineux. cette pulvérisation est obtenue par percussion des palettes 13 et 14, qui projettent le produit contre les parois de la carcasse du corps il Le produit pulvérise par les palettes du ventilateur 13 suit les parcours 15, où, pulvérisé de plus en plus finement, il se mélange intimement avec l'air de sechage; ce dernier absorbe toute l12iwnidité jusqu'à saturation et le produit finit par etre complètement sec; le mélange est recueilli ensuite par un ccAone qui sépare le produit, sous forme de farine, de flair : le premier tombe par gravité et le second est refoule vers l1extérieur par la cheminée du cyclone le produit sec est recueilli à la partie inférieure du cyclo- ne par an ventilateur de transport pneumatique qui l'achemine vers un deuxième cyclone pour ensachage ou stockage en vrac ; pendant ce deuxième parcours, le produit se refroidit complètement. R E V E N D I C A T I O N S ====================== 1.- appareil pour la déshydratation continue et automatique de déjetions avicoles, caractérisé par le fait qu'il comprend une trémie de réception du produit à déshydrater, munie d'un agitateur rotatif, d'oit le produit tombe par gravité sur une ou plusieurs vis sans fin constituant le dispositif d'alimentation, l'agitateur et les vis sans fin étant actionnés par un groupe moto-réducteur à vitesse variable, un générateur de chaleur associé au dispositif d1alimentation, muni d'un foyer pour combustible liquide ou gazeux et d'un rieur automatique, tous ces éléments étant orientés sur l'entrée d'un jeu de cylindres rotatifs coaxiaux, qui est muni extérieurement de bandages fixes servant d'appui et de piste de roulement sur un jeu de galets fous montés sur le banc support, le cylindre intérieur étant lui-meme muni intérieurement d'une série de palettes de retournement ou d'hélices combinées à pas différents, et la chambre se situant entre les deux cylindres servant au passage de l'air chaud. 2o- Appareil selon la revendication 1, dans lequel il est prévu, accouple à l'une des extrémités des cylindres coaxiaux, un corps muni 'une turbine comprenant deux parties, constituées respectivement par le ventilateur de la machine et par une série de palettes distribuées radialement sur le rotor, ledit corps com prenant, en outre, des chambres verticales par lesquelles s'ef fectue la sortie du produit déjà déshydraté et pulvérisé, qui est recueilli ensuite dans un cyclone où le produit est séparé de l'air et tombe par gravité sous forme de farine.