FR 2317992 A1 19770211 FR 7522212 A 19750716 La présente invention concerne un dispositif de taraudage sur presse, du type comprenant un outil en deux parties mobiles en écartement l'une par rapport à l'autre, une premie- re partie de l'outil portant la pièce à tarauder et une crémaillère s'étondant dans la direction du mouvement relatif des deux parties de l'outil, tandis que la seconde partie de l'outil supporte au moins un porte-taraud monté rotatif autour d'un axe parallèle à la direction dudit mouvement relatif ct une boîte de transmission comportant un pignon d'entrée en prise avec la crémaillère et un pignon de sortie à chaine qui transmet son mouvement au porte-taraud par l'intermédiaire d'une channe sans fin et d'un second pignon à chaine. On connaît déjà des dispositifs de taraudage de ce genre, généralement utilisés sur des presses équipées d'outils à suivre permettant d'effectuer une opération de taraudage sans reprise de la pièce à produire, c'est-à-dire en même temps que se font d'autres opérations telles que pliages emboutissage, découpage, etc. Dans les dispositifs de taraudage connus de ce genre, le second pignon à chaîne est monté coaxialement sur le porte-taraud pour l'entraîner directement en rotation. Lorsqu'il est prévu plusieurs porte-tarauds, un pignon à chaîne est associé à chaque porte-taraud et la chaîne d'entraînement passe sur tous les pignons à chaîne afin de les entraSner en rotation avec les porte-tarauds respectifs.Il ressort de ce qui précède que, dans le cas où il est prévu plusieurs porte-tarauds, l'entre-axe minimal entre les porte-tarauds, c'est-à-dire l'entre-axe minimal des trous qu'il est possible de tarauder simultanément dans la pièce à produire, est limité par le rayon des pignon à chaîne associés aux porte-tarauds.Comme ces pignons à channe ont un diamètre qui est généralement relativement grand, il en résulte que les dispositifs de taraudage connus ne permettent pas de tarauder simultanément des trous présentant un faible entre-axeQ Par ailleurs, dans les dispositifs de taraudage connus, le ou les porte-tarauds et le ou les pignons à chaîne qui leur sont respectivement associés sont montés à rotation dans un bloc qui est fixé de manière amovible à la seconde partie susmentionnée de l'outil, pour permettre ainsi de changer la disposition et le nombre des tarauds en fonction des pièces à produire0 Chaque porte-taraud peut également recevoir indivi duellement des tarauds de diamètres différents0 Cependant, lorsque l'on change le nombre des tarauds ou leur diamètre, il est également nécessaire de changer toute la botte de transmission afin d'avoir un couple ou un rapport de transmission différent adapté au nouveau. diamètre etf-ou au nouveau nombre de tarauds utilisés0 Un autre inconvénient des dispositifs de taraudage sur presse antérieurement connus réside en ce qu'ils no peuvent travailler qu'à une cadence. relativement faible sans casser les tarauds. Par exemple, pour tarauder un trou ayant un diamètre de 3 mm d a n s d e 1'a cier, la cadence maximale est de 100 coups par minute..En outre, mis à part les inconvénients mentionnés ci-dessus, il St est révélé que les dispositifs connus de taraudage sur presse ne fonctionnent correctement que lorsqu'ils sont adaptés sur des presses à action horizontale0 En effet, lorsqu'ils sont adaptés sur des presses à actlon.verticale, on a constaté que les tarauds se cassent de manière très fréquente, sans qu'il soit possible de déterminer la cause de cette casse fréquente des tarauds. La présente invention a donc essentiellement pour objet de remédier aux inconvénients susmentionnés des dispositifs de taraudage antérieurement connus, et elle a plus précisément pour but de fournir un dispositif de taraudage du type susmen tonné permettant de tarauder simultanément deux ou plus de deux trous ayant un faible entre-axe, pouvant travailler avec une cadence de fonctionnement plus grande que les dispositifs connus, pouvant être adapté aussi bien à une presse horizontale qu'à une presse verticale, et dans lequel il ntest pas nécessaire de changer la boite de transmission chaque fois que l'on change le diamètre et/ou le nombre des tarauds utilisés. Â cet effets le dispositif de taraudage sur presse selon la présente invention est caractérisé en ce qutil est prévu entre le second pignon à channe et le porte-taraud un train dtengrenages propre à transmettre le mouvement du second pignon à chaîne au porte-taraud. Suivant une réalisation préférée do la présente inven tion, ledit train d'engrenages comprend un premier engrenage solidaire en rotation du second pignon à chaîne, un second engrenage cn prise avec le premier augrenage et un troisième engrenage en prise avec le second engrenage et monté coaxialement sur le porte-taraud pour ltentratner en rotation. Dans ces conditions, le porte-taraud, le second pignon à chaîne et ledit train d'engrenages peuvent être avantageuse mont montés à rotation dans un boîtier fixé de manière amovi ble, de manière connue en sois à la seconde partie de l'outil. Lorsqu'il est prévu plusieurs porte-tarWuds pour tarauder simultanément plusieurs trous, à chaque porte-taraud est associé un engrenage qui est monté coaxialement sur lui et qui est en prise avec l'un des engrenages du train d'engrena geso Grâce à un tel agencement; le secpnd pignon à chaîne, le train d'engrenages et le ou les porte-tarauds peuvent former un bloc interchangeable et, dans chaque cas, le train d'engrenages peut être conçu pour être adapté au nombre de tarauds et/ou aux diamètres des tarauds utilisés pour l'opération de taraudage envisagée.En conséquence, il n'est plus nécessaire dc changer à chaque fois la boîte de transmission0 qui peut Etrc conçue pour autre la même pour toutes les opérations de taraudage envisagées, ou tout au moins pour une large gamme d'opérations de taraudage. En outre, grce à la disposition selon la présente invention, il est possible de donner des diamètres relativement faibles à chacun des engrenages respectivement montés coaxialement sur des porte-tarauds adjacents, si bien que le dispositif de taraudage selon la présente invention permet de tarauder simultanément des trous ayant des entre-axes relativement faibles. De plus, dans des conditions de travail égales, il s'est avéré qu'il était possible de faire fonctionner le dispositif de taraudage sur presse selon la présente invention à des cadences plus élevées que les dispositifs de taraudage antérieurement connus. Par exemple, pour tarauder des trous d'un diamètre de 3 mm dans de l'acier, la cadence de fonctionnement peut être facilement augmentée à une valeur de 16o coups par minute. Enfin, le dispositif de taraudage selon la présente invention s'est révélé utilisable aussi bien sur presse horizontale que sur pros se verticale, sans qu'iL se produise une casse importante des tarauds. On donnora maintenant une description détaillée de la présente invention en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en élévation, en partie en coupe verticale, d'un dispositif de taraudage selon la présente invention adapté à une presse à mouvement verticale La figure 2 est une vue partielle, en élévation, illustrant une varia-lte de la figure 1. La figure 3 est une vue partielle, de dessous, de la variante représentée sur la figure 2. Le dispositif de taraudage 1 représenté sur la figoure 1 est monté sur une presse verticale dont on a seulement représenté une partie de la table 2 et une partie du coulisseau 3 mobile verticalement. Le dispositif dc taraudage 1 est constitué, de manière connue en soi, par un outil en deux parties, à savoir une plaque inférieure ou semelle 4 qui est fixée sur la table 2 de la presse par exemple au moyen de vis non montrées et par une plaque supérieure 5 qui est fixée à la face inférieure du coulisseau 3 de la presse par exemple au moyen de vis non montrées.Les mouvements verticaux, ascendants et descendants, de l'ensemble coulisseau 3 et plaque supérieure 5 sont guidés de manière connue en soi par plusieurs colonnes 6 s'étendant vers le haut à partir de la semelle 4 de l'outil et par plusieurs douilles à bille 7 recevant chacune une colonne 6 et montées dans la plaque supérieure 5 de l'outil. Une seule colonne 6 et une seule douille à bille 7 sont montrées dans la figure 1. La semelle 4 de l'outil supporte la pièce 8 à produire par l'intermédiaire d'un support interchangeable 9 fixé de manière amovible sur la surface supérieure de la semelle k pour pouvoir être changée en fonction de la pièce 8 à produire. Sur un cSté de la semelle 4 de l'outil est fixé un support 11 pour une crémaillère 12 qui est fixe et s'étend verticalement vers le haut à partir du support 11. rOut mouvement vertical, dans l'un ou l'autre sens, de la crémaillère 12 est empéché par une clavette de sécurité 13 susceptible de se rompre lorsque les efforts transmis à la chaîne cinématique, qui sera décrite en détail plus loin, dépasse tille valeur prédéterminée. 51tr un côté de la plaque supérieure 5 de l'outil est fixée mie botte de transmission 14 à 11 intérieur de laquelle pénètre et peut coulisser la crémaillère 12. La boîne de transmission 14 comporte, de manière connue on soi, un pignon d'entrée 15, qui est monté à rotation à l'intérieur de la botte de transmission et dont les dents engrènent les dents de la crémaillère 12. La boîte de transmission 14 comporte en outre, de manière connue en soi, un pignon à chaîne 16, de préférence un pignon double, qui est fixé de manière amovible sur l'extrémité extérieure de l'arbre de sortie 17 de la boîte de transmission.Le mouvement de rotatien imprimé au pignon 15 par la crémaillère fixe 12 lorsque le coulisseau 3 de la presse est déplacé verticalement, est transmis au pignon à chaîno 16 par l'intermédiaire d'une chaîne cinématique comprenant par exemple les roues dentées 18, 19, 20, 21 et le pignon conique 22 qui sont montés à rotation dans la botte de transmission 14, et le pignon colique 23 qui est fixé à l'extrémité interne de l'ar- bre de sortie 17 Le mouvement de rotation du pignon à channe 16 est transmis à un second pignon à chaîne 24, constitué de préfé- renco par un pignon double, par l'intermédiaire d'une chaîne 25, constituée de préférence par une chaine double.Le second pignon à channe 24 est fixé à l'extrémité inférieure d'un arbre vertical 26 monté à rotation dans un bloc de taraudage 27 qui est fixé, dc manière connue en soi, à la surface inférieure de la plaque supérieure 5 de 11 outil de façon à être interchangeable. Le bloc de taraudage 27 comporte un porte-taraud 28 qui, conformément à la présente invention, est monté à rotation autour d'un axe vertical différent de l'axe du second pignon à chaîne 24, au lieu d'être monté coaxialement à ce pignon à channe 24 comme cela était le cas dans le dispositif de taraudage antérieurement connu. En outre, au lieu que le moupenicnt de rotation du pignon à chaîne 24 soit directement transmis au porte-taraud 28 comme cela était le cas dans les dispositifs de taraudage antérieurement connus, ce mouvement de rotation est transmis au porte-taraud 28 par l'intermédiaire d'un train d'engrenages logé à l'intérieur du bloc de taraudage. 27. A cet effets le bloc de taraudage 27 se présente sous la forme dtun boîtier formé d'une plaque supérieure 27a qui est fixée de manière amovible, par exemple par des vis, à la face inférieure de la plaque supérieure 5 de l1outil, et d'une plaque inférieure 27b espacée de la plaque supérieure 27a et fixée à celle-ci. Le train d'engrenages susmentionné, transmettant le mouvement de rotation du pignon à channe 24 au porte-taraud 28, comprend un premier engrenage 29 solidaire de l'arbre 26 qui est monté à rotation dans les plaques 27a et 27b par l'intermédiaire de deux roulements à billes 31, un second pignon 32 qui est en prise avec le pignon 31 et qui est solidaire d'un arbre vertical monté à rotation dans les plaques 27a et 27b par l'intermédiaire de deux roulements à billes 33, et un troisième pignon 34 qui est en prise avec le pignon 32 et qui est solidaire d'un moyeu creux 35, d'axe vertical, monté à rotation dans les plaques 27a et 27b au moyen de deux roulements à billes 36.Le porte-taraud 28 est monté coaxialement dans le moyeu 35 de façon à pouvoir coulisser axialement dans ce moyeu, mais sans pouvoir tourner par rapport à celui-cie A cet effets une partie du corps du porte-taraud 28 peut présenter une section extérieure polygonale, tandis qu'une partie de l'alésage du moyeu 35 peut comporter une section intérieure polygonale de forme correspondante. Ainsi que cela est connu en soi, un ressort 37, logé dans un trou formé dans la plaque supérieure 5 de l'outil, agit axialement sur le porte-taraud 28 pour le solliciter en permanence vers la pièce 8 à tarauder. Des moyens de butée (non représentés), par exemple des. épaulements antagonistes, s o nt p r é vu s r e s p e c t iv e m e n t d a n s l ' a l é s a g e du moyeu 35 et sur le corps du porte-taraud 28 afin de limiter le mouvement de ce dernier en direction de la pièce à tarauder 8 lorsque le coulisseau 3 de la presse est en position haute et que le taraud 38 ntest pas encore engagé dans l'un des trous devant être taraudé dans la pièce 8. Le porte-taraud 28 peut être un porte-taraud 'uil modèle conventionnel capable de recevoir individuellement les différents tarauds d'un jeu de tarauds de différents diamètres. Un bloc tendeur 39 est prévu, de manière connue en soi, pour tendre la cane 25. Ce lloc tendeur 39 est fixé dans une position réglable, par exemple au moyen de vis, à la surface inférieure de la plaque supérieure 5 de l'outil. Un ressort (non montré) maintient constamment un galet fou 4t en contact avec la chaîne 35 pour la tendre. Ainsi que cela a été mentionné plus haut, le bloc de taraudage 27 est fixé de manière amovible à la surface infé- rieure de la plaque supérieure 5 de ltoutil pour pouvoir être remplacé par d'autres blocs de taraudage conçus pour d'autres opérations de taraudage. Les figures 2 et 3montrent, à titre d'exemples un autre bloc de taraudage 42 qui est susceptible d'être utilisé à la place du bloc de taraud dage 27 et qui ejt conçu pour permettre le taraudage- simulta- né de deux trous dans la pièce 8 à chaque course descendante du coulisseau de la presse. Comme le montrent les figures 2 et 3, le bloc de taraudage 42 comporte deux porte-tarauds 28a et 28b portant chacun un taraud 38a ou 38b. Chaque porte-taraud 28a, 28b est monté coaxialement à l'intérieur du moyeu creux d'un engrenage respectif 34a, 34b, exactement de la même manière que le taraud 28 était monté dans le moyeux creux 35 de l'engrenage 34 représenté sur la figure t. Les engrenages 34a et 34b sont tous les deux en prise avec un meme engrenage 32 qui est lui Qme en prise avec un engrenage 29 monté sur le meme arbre que le pignon à chaîne 24 comme dans lebloc de taraudage 27 représenté sur la figure 1. Ainsi que cela ressort des dessins, les engrenages 34 34a ou 34b ont un diamètre nettement inférieur a celui du pignon a chalne 24 qui, dans le dispositif de taraudage antérieurement connu, était monté coaxialement sur le portetaraud, Il est donc clair que, lorsque le bloc de taraudage comporte plusieurs porte-tarauds, ceux-ci peuvent être disposés, si on le désires avec un entre-axe plus faible que dans les dispositifs de taraudage antérieurement connus, 1tentre-axe minimal étant seulement limité par le diamètre des engrenages 34a et 34b. Il est bien entendu que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre d'exemples purement indicatifs et nullement.limitatîf, et que de nombreu- ses modifications peuvent Qtre apportées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que, bien que dans ce qui précède il est prévu une unique boîte de transmission 14 pour commander un unique bloc de taraudage 27 ou 42, plusieurs blocs de taraudage, par exemple comme les blocs 27 et 42, pourraient Entre fixés à la surface inférieure de la plaque supérieure 5 de l'outil, les différents blocs de taraudage pouvant être alors commandés soit par une bolte de transmission 14 commune et par une chaîne commune 25, soit par des boîtes de transmission et des chaînes respectives. REVENDICATIONS 10 Dispositif de taraudage sur presse, comprenant un outil en deux parties mobiles en écartement l'une par rapport à ltautre, une première partie de l'outil portant la pièce à tarauder et une crémaillère s'étendant dans la direction du mouvement relatif des deux parties de l'outil, tandis que la seconde partie de l'outil supporte au moins un porte- taraud monté rotatif autour d'un axe parallèle à la direction dudit mouvement relatif et une boîte de transmission comportant un pignon d'entrée en prise avec la crémaillère et un pignon do sortie à channe qui transmet son mouvement au porte-taraud par l'intermédiaire d'une chaîne sans fin et dtun second pignon à chaîne, caractérisé en ce qu'il est prévu, montre le second pignon à channe ot le porte-taraud, un train d'engrenages propre à transmettre le mouvement du second pignon à chaîne au porte-taraud. 20 Dispositif de taraudage selon la revendication 1, caractérise en ce que ledit train d'engrenages comprend un premier engrenage solidaire en rotation du pignon à chat- ne, un second engrenage en prise avec le premier engrenage et un troisième engrenage en prise avec le second engrenage et monté coaxialement sur le porte-taraud pour en rotation0 30 Dispositif de taraudage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le porte-taraud, le second pignon à chaîne et ledit train d'enarenages sont montes à rotation dans un boîtier fixé de manière amovible, do façon connue en soi, à la seconde partie de l'outil. 4 Dispositif de taraudage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième portetaraud et un quatrième engrenage en prise avec le second engrenage et monté coaxialement sur le second porte-taraud pour l'entraîner en rotation. 50 Dispositif de taraudage selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'engrenage associe au porte-taraud comporte un moyeu dans lequel le porte-taraud est monté coaxialement de façon à pouvoir coulisser axialement sans pouvoir tourner, en ce qu'un ressort sollicite en permanence le porte-taraud vers la pièce à tarauder, et en ce que des moyens de butée sont prévus dans le moyeu et sur le porte-taraud pour limiter le mouvement de ce dernier en direction de la pièce à tarauder.