FR 2318929 A1 19770218 FR 7621386 A 19760713 La présente invention concerne un dispositif utilisable pour l'extraction de produits organiques naturels tels que les cossettes de betteraves sucriers ou de la canne à sucre broyée, constitué par un récipient fixe en forme de tour avec des supports disposes alternativement les uns au-dessus des autres à 11 intérieur de cette tour et auxquels est associé un tube médian rotatif muni de bras agitateurs en nombre égal disposés dans la zone de traitement, déplaçant les matières à traiter dans le récipient en contre-courant et- de bas en haut par rapport à un liquide s'écoulant de haut en bas et extrait de celui-ci à l'extrémité inférieure du récipient, et 11 amenant au moyen d'organes évacuateurs à une zone d'évacuation disposée à I1 extrémité supérieure du ré cipient, un niveau de liquide conditionné par le processus s'établissant dans la tour au-dessous de la zone d'évacuation, la hauteur du niveau du jus ne variant que peu. Ces dispositifs permettent d'obtenir une lixiviation opti-# m-xm des matières à traiter. Les tours d'extraction connues sont équipées dans la zone de traitement d'un nombre égal de bras agitateurs dans chaque plan. De préférence, il est prévu dans chaque plan deux bras agitateurs (brevet allemand à ltinspection publique avant examen Ne 2.224.209). Il est également connu de prévoir quatre bras agitateurs dans chaque plan (brevet allemand NO 1.065.340). Le nombre des bras agitateurs prévus dans chaque plan dépend des dimensions de la tour. Dans la zone de traitement de la tour se trouvent les matières à traiter, à ltintérieur d'un liquide d'extraction, la pesanteur des matières étant partiellement supprimée, ce qui facilite leur déplacement vers le haut. De même, le liquide s'écoulantvers le bas ntoppose pas une trop forte résistance aux matières se déplaçant vers le haut Dès lors, si les matières sont extraites par les bras agitateurs hors de la zone du liquide, c7est-à-dire au-dessus du niveau du liquide, la force ascensionnelle de la matière se trouvant à l'intérieur de la colonne du liquide est supprimée et ainsi les matières sont exposées a toute leur pesanteur naturelle. Les matières extraites du liquide tendent à retomber, mais en sont empêchées par les matières qui arrivent. Il en résulte au dessus de la colonne de liquide un tassement qui empêche le liquide d'extraction amené au-dessus de la colonne de liquide de redescendre. Dans le cas de cossettes de moindre qualité, telles quton les rencontre de plus en plus souvent aujourd'hui, ce tassement peut etre tel que l'extraction devient impossible. Le liquide ne peut plus traverser les matières en contre-courant. En outre, l'épais seur des matières a pour effet que les matières comprimées exercent une pression sur les matières se trouvant dans le liquide d'extraction et les empêchent de sortir du liquide et de parvenir dans la zone d'évacuation. Le tassement des matières peut se propager jusque dans la partie inférieure de la zone de traitement. Il en résulte dans le liquide d'extraction une chute de pression qui a une influence défavorable sur le courant de liquide extrait dans la partie inférieure de la tour et amené à un échaudoir monté en aval du courant suivi par le jus. Le but de l'invention est d'empêcher le tassement des matières dans la zone supérieure de la tour et ainsi d'assurer à tout moment le passage régulier du liquide vers le bas et le déplacement régulier des matières vers le haut. Le problème est résolu du fait qu'il est prévu, entre la zone de traitement et la zone d'extraction, une zone de désagrègement comportant des bras fixés au tube médian, détassant et transportant les matières, ainsi que des tales déflectrices fixées à l'enveloppe de la tour. Dans la zone de désagrègement est prévu un plan de bras agitateurs, le nombre de ces bras prévus dans ce plan augmentant par rapport au nombre de bras agitateurs prévus dans les plans à l'intérieur de la zone de traitement, de préfé rence du double, un ou plusieurs organes de rétention formant organes déflecteurs étant associés à chaque plan des bras agoita- teurs. Grâce à l'augmentation des bras agitateurs au-dessus de la colonne du liquide, on obtient que les matières se tassant soient immédiatement saisies par les bras agitateurs, détassées avec précaution et emmenées simultanément jusqutà la zone d'évacuation. Le transport des matières est effectué sans les empêcher de sortir de la zone de traitement et de parvenir dans la zone d'extraction. Grace au passage régulier de la zone de traitement à la zone d'extraction, le liquide d'extractior frais amené dans la zone de dótassement peut parvenir sans difficulté jusqu'au niveau du jus. Le fait qu'une masse de matières tassées soit empêchée de refouler dans la colonne de liquide entraîne une meilleure utilisation de la chambre d'extraction, ce qui par ailleurs améliore le rendement de l'ensemble du lixiviateur. La zone d'extraction est munie d'un grand nombre d'éléments d'extraction analogues z des bras agitateurs qui amènent les matières a une vis sans fin ou un organe analogue qui les expulse. Afin de ne pas gêner le transport des matières vers le haut, il est en outre prévue suivant ltinvention, que le nombre des bras agitateurs dans la zone de détassement corresponde au nombre des organes évacuateurs prévus dans la zone d'évacuation. Ainsi, le passage des matières de la zone de détassement à la zone d'évacuation est uniformisé. Suivant une autre particularité de l'objet de l'invention, les organes de rétention de la zone de traitement ont une forme refoulant de la manière connue les matières vers le milieu de la tour et les organes de rétention prévus dans la zone de détassement ont par contre une forme obligeant les matières à se déplacer vers le diamètre extérieur de la tour.Avec les organes de rétention connus, prévus dans la zone de traitement, les matières sont maintenues à l'intérieur de cette zone à égale distance du point médian de la tour et sont guidées axialement, ce qui permet d'obtenir un guidage radial uniforme et empêche une déshomogénéisation des matières, et a par ailleurs l'effet d'améliorer au maximum le processus d'extraction. Grâce aux nouveaux organes de rétention prévus dans la zone de détassement, les matières sont refoulées vers le diamètre extérieur de la tour, de Sorte que les matières sont amenées aux éléments d'évacuation sans subir d'influence nuisible Lorsque le bord inférieur de la zone de détassage est placé à la hauteur du niveau de liquide le plus bas de la colonne de liquide, le déplacement uniforme des matières vers le haut ainsi qu'un courant uniforme de liquide vers le bas sont toujours assurés, même lorsque le niveau du liquide est au min mum. Les dessins schématiques annexés montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'in- vention. La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale pris par ia ligne A-B en fig.2 (partie supérieure de la tour). La fig. 2 est une vue en coupe par la ligne C-D en fig.1 La fig. 3 est une vue en coupe par la ligne E-F en fig. 1. La fig. 4 est une vue en coupe par la ligne G-H en fig. 1. A l'intérieur de la tour d'extraction 4est prévu un tube médiant rotatif 5 dont le palier supérieur comporte un organe d'entraînement (non représenté). Pour subvenir aux conditions techniques du procédé, la tour d'extraction est subdivisée en une zone de traitement 1, une zone d'évacuation 2 et une zone de détassage 3. Au tube médian rotatif 5 sont fixés des bras agitateurs 6 et 7 et sur la paroi intérieure de la tour sont fixés des éléments de rétention 3 et 9. A ltintérieur de la zone d'évacuation 2 sont prévus des organes d'évacuation 10 qui envoient les matières extraites, arrivant par le bas, a une vis sans fin 17. Suivant l'invention également, il est prévu à l'intérieur de la tour 4 un niveau de jus qui varie entre un niveau maximum il et un niveau minimum 12. Près de la zone d'évacuation 3 se trouve une tubulure d'arrivée de liquide 18 amenant le liquide d'extraction. A l'intérieur de la zone de traitement 1 sont prévus des bras agitateurs 6 disposés selon plusieurs plans 13 à 15. Dans le plan 13 se trouvent les agitateurs 6a1 et 6a2, dans le plan 14 les agitateurs 6b1 et 6b2 et dans le plan 15 les bras agitateurs 6c1 et 6c2. Suivant cet exemple de réaiisation, il est donc prévu dans chaque plan 13 à 15 déux bras agitateurs 6. A l'intérieur de la zone de détassement 3, est prévu un plan 16 comportant des bras agitateurs 7 à 74. Au-dessus et au-dessous des bras agitateurs 7 se trouvent un plan dans lequel sont disposés des organes de rétention 9a et 9b. A l'intérieur de la zone de détassement 3 sont prévus dans le plan 16 quatre bras agitateurs 7.Le même nombre dtorganes d'évacuation 10 est également prévu dans la zone d'évacuation 2. Chacun des organes d'évacuation est désigné par les références respectives 101 à 104. De meame qu'aux bras agitateurs 7 sont également associés aux bras agitateurs 6 des organes de rétention 8. Au-dessous des bras agitateurs 6a se trouvent des organes de rétention 8a1 à 8a5. Au-dessous des bras agitateurs 6b sont prévus des organes de. rétention 8b1 à 8b5 De même, au-dessous des bras agitateurs 6c sont prévus des organes de rétention 8c1 à 8c5. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans stécar- ter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENDICATIONS 1. Dispositif utilisable pour extraire des produits organiques naturels, tels que les cossettes de betteraves sucrieres ou de la canne a' sucre broyée, constitué par un récipient fixe en forme de tour comportant des organes de rétention placés a' l'in- térieur de la tour et disposés alternativement les uns au-dessus des autres, auxquels est associé dans chaque plan et selon un meme nombre un tube médian rotatif muni de bras agitateurs disposes dans la zone de traitement déplaçant la matière à traiter dans le récipient en contre-courant et de bas en haut par rapport à un liquide stécoulant de haut en bas et extrait de celui-ci à l'ex- trémie intérieure du récipient et l'amenant au moyen organes évacuateurs à une zone d'évacuation disposée à l'extrémité supérieure du récipient, un niveau de liquide conditionné par le procédé s'établissant dans la tour, au-dessous de la zone d'évacua- tion, la hauteur du niveau du jus ne variant que peu, caractérisé en ce qu'il est prévu entre la zone de traitement et la zone d'évacuation une zone de détassage comportant des bras fixés au tube médian détassant la matière et la transportant, ainsi que des tôles déflectrices fixées à l'enveloppe de la tour. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans la zone de détassement sont prévus un ou plusieurs plans de bras agitateurs, le nombre des bras agitateurs dans l'un des plans étant augmenté par rapport au nombre des bras agitateurs des autres plans, à l'intérieur d'une zone de traitement de préfé- rence doublée, plusieurs organes de rétention formant organes déflecteurs étant associés à chaque plan dans lequel sont situés les bras agitateurs. 3.- Dispositif suivant la revendicationn î ou 2, caractérisé en ce que le nombre des bras agitateurs prévus dans la zone de détassement correspond au nombre des organes évacuateurs prévus dans la zone dtévacuaton. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les organes de rétention prévus dans la zone de traitement ont une forme refoulant les matières vers le milieu de la tour alors que les organes de rétention de la zone de détassement ont une forme refoulant les matières vers le diamètre extérieur de la tour. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bord inférieur de la zone de détassement se trouve à la hauteur du niveau le plus bas du jus ce la colonne de liquide.