FR 2319548 A1 19770225 FR 7524752 A 19750801 L'invention se rapporte aux silos pour le stockage de produits pulvérulents. De tels silos sont utilisés sur divers chantiers,par exemple pour stocker du ciment en vrac en vue de l'alimentation de centrales a' béton. Lorsque le chantier est terminé,ils sont transportés sur un autre chantier. Actuellement,ces silos sont,soit démontables,soit indémonta bles.Les silos indémontables présentent l'inconvénnent,lorsqu'ils ne sont pas utilisés,d'avoir un encombrement important et inutilisable,puisqu'ils affectent la forme de cuve fermée,ce QA conduit à des coûts de transport très élevés.C'est pour remédier à cela que les silos démontables ont été réalisés.Toutefois,l'ex- périence montre que le gain procuré lors du transport,gain résultant de la possibilité de loger d'autres éléments à l'intérieur de ceux composant le silo,est considérablement amoindri et,voire même,annulé par le temps nécessaire au démontage et,surtout, au montage des différents éléments composant le silo.En effet, l'opération de montage consistant à assembler les éléments au moyen de nombreux boulons nécessite un outillage et un minimum de connaissances mécaniques,ne serait-ce que pour nettoyer les surfaces en contact et mettre face à face les alésages recevant les boulons,que le personnel travaillant dans le bâtiment ne possède que très rarement.Par ailleurs,il est fréquent que certains éléments du silo soient égarés dans les transports entre chantiers,ce qui entraine des arrêts de montage et des pertes de temps et dtargent importantes. La présente invention a pour but de fournir un silo pour produits pulvérulents qui,en position de transport,occupe un volume réduit,forme un ensemble monolithique et soit de montage simple et rapide. Ce silo est composé d'un élément principal constitué d'un corps prolongé par une trémie et solidaire de fourreaux,de pieds verticaux munis d'embases de fixation au sol et pouvant coulisser dans les fourreaux précités entre deux positions,respectivement rentrée de transport et sortie d'utiîisation,d'au moins un élément supérieur dont la hauteur est au moins égale à celle de l'élément principal précité et est apte à coulisser autour de cet élément entre une position d'utilisation,dans laquelle il prolonge vers le haut le dit élément et une position de trans port,dans laquelle il le coiffe,et est lié aux embases des pieds, des moyens de blocage par clavetage de l'élément supérieur sur l'élément principal et des moyens de blocage des pieds sur leurs fourreaux dans chacune de leurs positions. I1 ressort de ce qui précède que le silo est composé de trois groupes d'éléments télescopiques,à savoir:un élément central formant trémie,un élément supérieur coiffant celui précité et des pieds télescopiques rentrant dans l'élément central.En raison de cet agencement,lorsque le silo est en position de transport,son encombrement est égal à celui de l'élément supérieur ,c' est-à-di- re plusieurs fois inférieur à l'encombrement qu'il occupe en position d'utilisation.Par ailleurs,grace à la liaison des pieds avec l'élément principal et à la liaison de 11 élément supérieur avec les embases des pieds,le silo forme,lorsqu'il est en position de transport ,un ensemble monolithique qui peut très aisément entre déplacé.Enfin,l'utilisation d'une liaison par clavetage entre l'élément principal et l'élément supérieur réduit considérablement le temps de montage et permet de faire exécuter le montage par un personnel ne possédant pas de connaissances mécaniques particulières. Dans une forme de réalisation de l'invention,le silo comporte au moins un élément intermédiaire,intercalé entre l'élément principal et l'élément supérieur dont les dimensions transversales sont comprises entre celles des deux éléments précités et dont la longueur est au plus égale à celle de l'élément principal,élément dont la liaison avec les éléments précités est azurée par des moyens de blocage par clavetage. Linsi,le silo peut être composé de plusieurs éléments de dimensions croissantes coulissant les uns sur les autres et formant en position de transport,un ensemble monolithique ayant les dimensions de l'élément supérieur. ANrantageusement,l'élwment principal et,éventuellement,chaque élément intermédiaire comporte,à son extrémité supérieure,un retour coudé en direction de l'extérieur sous lequel sont disposées des niches,tandis que l'extrémité inférieure de l'élément supérieur et,éventuellement ,de chaque élément intermédiaire ,est solidaire de l'ine d'un profilé en 2 retourné dont l'une des ailes est apte à venir en appui sur le retour coudé de l'élément sousjacent et dont l'autre aile est apte à coopérer avec des clavettes de liaison pénétrant dans les niches précitées. I1 est à noter que les ailes ménagées aux extrémités des éléments à assembler participent,non seulement à la liaison de ces éléments,mais constituent également butées et permettent ainsi de faciliter le positionnement relatif des éléments,positionnement qui est assuré lors du levage de l'élément supérieur par un appa- reil approprié,tel que pont roulant ou grue. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui suit donnée en référence au dessin schématique annexé représentant,à titre d'exemple non limitatif,une forme d'exécution d'un silo circulaire selon l'invention: Figures 1 et 2 sont des vues en coupe longitudinale montrant nne forme d'exécution du silo selon l'invention lorsqu'il est respectivement en position de transport et en position d'utilisation, Figure 3 est une vue partielle en coupe montrant à échelle agrandie l'extrémité supérieure de l'un des fourreaux assurant le guidage des pieds, Figure 4 est une vue en coupe transversale suivant 4-4 de figure 2 montrant,à échelle agrandie,les moyens de calage des pieds par rapport à leurs fourreaux, Figure 5 est une vue partielle en coupe transversale montrant, à échelle agrandie,les moyens assurant la liaison entre î'élé- mert supérieur et l'élément principal, Figure 6 est une vue partielle,en perspective,montrant plus particulièrement la forme des niches ménagées à l'extrémité supérieure de l'élément principal et la forme des clavettes, Figure 7 est une vue partielle en coupe suivant 7-7 de figure 1 montrant,à échelle agrandie,le mode de liaison de l'élément supérieur avec l'embase dlun pied, Figure 8 est une vue de c8té en coupe verticale montrant-une forme de réalisation d'un silo comportant un élément intermédiaire entre l'élément principal et l'élément supérieur. Le silo représenté aux figures i et 2 est composé de deux éléments,à savoir un élément principal A et un élément supérieur B.L'élément principal A est constitué par une virole 2 formant corps et prolongée par une trémie 3.guette trémie est traverséepar les extrémités de fourreaux verticaux 4 constituant organe de guidage et de maintien des pieds 5.Chacun de ces fourreaux 4 comporte,à chacune de ses extrémités,des moyens de guidage qui,dans cette forme de réalisation et comme montré aux figures 3 et 4,sont constitués par des segments de couronne 6 disposés avec une répartition angulaire régulière à l'intérieur du fourreau sur lequel ils sont soudés. Chacun des pieds 5 a une longueur sensiblement égale à la hauteur de l'élément principal A et peut coulisser librement dans les fourreaux 4 précités entre deux positions extrêmes respectivement rentrée de transport,montrée à la figure 1,et sortie d'utilisation,montrée à la figure 2,positions dans chacune désquelles il est bloqué par des moyens dont une forme de réalisation est représentée à la figure 4.Ces moyens sont cons titués par une goupille 7 apte à passer à travers deux perforations radiales en vis-à-vis 8 ménagées à I'extrémité inférieure de chaque fourreau 4 et à passer à travers l'une ou l'autre des deux séries de perforations correspondantes ménagées dans le pied 5 correspondant,séries correspondant elles-m8mes à chacune des deux positions de ce pied. Comme montré à la figure 4,les perforations ménagées dans chaque pied sont reliées par un tube de renfort q. Chaque pied comporte à son extrémité supérieure un joint 10 de diamètre supérieur à celui extérieur du fourreau 4 correspondant.Ce joint est apte,lorsque le pied est en position sortie d'utilisation, à venir en contact avec la partie supérieure du fourreau pour obturer celui-ci et éviter que le béton, contenu dans le silo, puisse s'échapper par les fourreaux 4.Enfin,chaque pied est solidaire ,par son extrémité inférieure,d'une embase 12 qui, comme montré à la figure 7,comporte des perforations 13 pour permettre sa fixation sur le sol du chantiers L'élément supérieur B est essentiellement constitué par une virole cylindrique 14 ayant un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur de la virole 2 de l'élément principal A et une longueur supérieure à celle dudit élément A.Cette virole est associée à un fond supérieur 15 qui,de façon connue,et comme représenté plus particulièrement à la figure 2,comporte un trou d'homme 16 et une bride 21 de raccordement avec une canalisation de remplissage 180 La liaison entre l'élément supérieur 3 et l'élément principal A est assurée au moyen d'un dispositif de liaison par clavetage dont une forme de réalisation est représentée aux figures 5 et 6.La virole 2 de l'élément principal A est solidaire,à son extrémité supérieure,de l'une des ailes d'une cornière 20 dont l'autre aile 22 forme un retour coudé en direction de l'extérieur .Sous ce retour sont disposées,avec une répartition angulaire régulière,une pluralité de niches 23 visibles plus particulièrement à la figure 6.Chacune de ces niches est constituée par une pièce présentant en section transversale la forme d1un U et dont l'âme comporte une ouverture 24.La virole 14 de l'élément supérieur B est solidaire de l' me d'un profilé 25 à section en T retourné dont l'une des ailes,celle 25a à la figure 5, est apte à venir en appui sous le retour coudé 22 précitéL'aile 25b du profilé 25 est destinée à coopérer avec une clavette 27 présentant en section transversale la forme d'un U couché à ailes inégales.Comme montré à la figure 5,la petite aile 27a de cette clavette 27 est destinée à venir prendre appui sur l'aile 25b du profilé en T 25 précité,tandis que sa grande aile 27b est apte à pénétrer,par son extrémité libre munie d'une saillie 28 formant crochet,dans l'ouverture 24 de la niche 23.Par ailleurs, la grande aile 27b de la clavette 27 comporte un alésage taraudé 29 apte à recevoir une vis de pression 30 destinée à prendre appui sur le profilé en T 25 précité. Pour amener le silo de sa position d'utilisation représentée à la figure 2 à sa position de transport représentée à la figure 1, il suffit,après avoir retiré les accessoires fixés sur lui et, en particulier,l'échelle 31 permettant d'accéder au trou d'homme 16 et la canalisation 18 ,de le suspendre au moyen de crochets non représentés à un appareil de ievage,tel qu'une grue ou un pont roulant.Dès que cette opération est effectuée et que le silo est légèrement soulevé du sol,il est alors possible de retirer les goupilles 7 verrouillant les pieds 2 dans les fourreaux 4 et de laisser descendre l'ensemble du silo jusqu'à ce qu'il soit possible de verrouiller les pieds dans leur position rentrée.A partir de là,il suffit,après avoir desserré les vis 30 associées à chaque clavette,de chasser les clavettes au marteau afin de désolidariser 11 élément supérieur B e l'élément principal A. Cette opération terminée,l'élément supérieur 3 peut titre descendu sur l'élément principal A qu'il coiffe alors entîèrement,com- me montré àla figure 1. Dès que l'élément supérieur B coiffe totalement l'élément A,il est bloqué dans cette position au moyen de boulons 32 qui,comme montré à la figure 7,sont engagés dans les perforations 15 de ltembase de chaque pied et dans des perforations de mêmes dimensions et répartitions que celles 13 précitées,mais ménagées dans l'aile 25b du profilé 25 solidaire de l'élément B.Dès que ces boulons sont mis en place,les différents éléments du silo sont liés les uns aux autres et forment un ensemble monolithique qui occupe un encombrement égal à celui occupé par le seul élément supérieur, Pour amener le silo de sa position de transport à sa position d'utilisation,il suffit de procéder de façon inverse.Ainsi,dès que l'élément supérieur B est désolidarisé des embases 12 des pieds 5, il est soulevé par un appareil de levage jusqu a ce que l'aile 25a vienne en appui sous le retour coudé 22 solidaire de l'élément principal A.A partir de là,les clavettes 27 sont mises en place de la manière suivante:l'extrémité libre de leur plus grande aile 27b est introduite dans la niche correspondante en prenant soin que la petite aile 27a soit au-dessus de l'aile 25b du profilé en T 25.La partie en saillie 28 formant crochet de chaque clavette est alors abaissée à ltintérieur de la niche, de façon à pouvoir prendre appui sur le bord de l'ouverture 24 ménagée dans celle-ci,puis les vis 30 sont serrées jusqu'à ce qu'elles viennent en appui sur le profilé 25,sensiblement dans le plan de 1'âme de celui-ci,comme montré à la figure Sa I1 est à remarquer que la mise en place des clavettes ne pose aucun problème de positionnement et n'exige pas de position ner l'élément supérieur par rapport à l'élément principal,ce qui est le cas lorsque la liaison est assurée par des boulons traversant des ailes saillant de ces deux éléments.De ce fait, la liaison des deux éléments du silo selon l'invention s'effectue très rapidement et sans risque d'erreurs,même si le personnel utilisé ne possède que des connaissances mécaniques réduites. Enfin,dès que les deux éléments sont liés l'un à l'autre, l'ensemble est soulevé afin de permettre aux pieds 5 de sortir par gravité de l'élément principal A. Le silo représenté à la figure 8 se différencie de celui dé crit précédemment par le fait qu'il comporte entre l'élément principal ii et l'élément supérieur B,un élément intermédiaire C, constitué par une virole cylindrique dont les dimensions trans çersales sont comprises entre celles de l'élément principal A et elles de l'élément supérieur B. I1 est évident que,si besoin est,le silo peut comporter plus d'un élément intermédiaire0 Chaque élément intermédiaire C a une longueur 1 qui est au plus égale à la longueur L de l'élément supérieur B, afin de pouvoir ere coiffée par cet élément sans modifier lrencombrement en hauteur du silo lorsqu'il est en position de transport.Dans cette position,l'élément intermédiaire C est lié aux embases 12 des pieds 5 par les mêmes moyens que ceux liant 1'élément supérieur B. En position d'utilisation,la liaison de l'élément intermédiaire C avec élément principal A et avec l'élément supérieur B est assurée par les moyens de blocage par clavetage représentés aux figures 5 et 6. En d'autres termes,la virole de cet élément intermédiaire C est solidaire,par son extrémité inférieure,d'un profilé en T ,et par son extrémité supérieure,d'une cornière 20 formant un retour coudé 22 sous lequel sont disposées des niches. I1 ressort de ce qui précède que le silo selon l'invention, tout en occupant en position de transport un encombrement réduit, ce qui diminue le cotit de son transport,est d'un montage aisé pouvant entre réalisé rapidement par quiconque. Un tel silo peut être utilisé pour le stockage de tous produits pulvérulents ou en granulés et cela quelle que soit la section transversale de ses éléments qui peuvent être circulaires, polygonaux,et en particulier,présenter une section carrée ou rectangulaire,ou même elliptique. REVENDICATIONS 1-Silo pour le stockage de produits pulvérulents,caractérisé en ce qu'il est composé d'un élément principal constitué d'un corps prolongé par une trémie et solidaire de fourreaux,de pieds verticaux munis d'embases de fixation au sol et pouvant coulisser dans les fourreaux précités entre deux positions,reslective- ment rentrée de transport et sortie d'utilisa-tion,d'au moins un élément supérieur dont la hauteur est au moins égale à celle de l'élément principal précité et est apte à coulisser autour de cet élément entre une position d1utîlisation,dans laquelle il prolonge vers le naut le dit élément,et une position de transport dans laquelle il le coiffe,et est lié aux embases des pieds,des moyens de blocage par clavetage de l'élément supérieur sur l'élément principal et des moyens de blocage des pieds sur leurs fourreaux dans chacune de leurs positions. 2- Silo selon la revendication 1caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément intermédiaire,intercalé entre ltélé- ment principal et l'élément supérieur dont les dimensions- trans- versales sont comprises entre celles des deux éléments précités et dont la longueur est au plus égale à celle de l'élément principal, élément dont la liaison avec les éléments précités est assurée par des moyens de blocage par clavetage. 3-Silc selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisé en ce que l'élément principal et,éventuellement,chaque élément intermédiaire comporte,à son extrémité supérieure,un retour coudé en direction de l'extérieur sous lequel sont disposées des niches,tandts cue 'extrémité inférieure de élément supérieur et, éventuellement, de chaque élément intermédiaire, est solidaire de l'anise d'un profilé en T retourné dont l'une des ailes est apte à venir en appui sur le retour coudé de l'élément sous-jacent et dont l'autre aile est apte à coopérer avec des clavettes de liaison péon trait darus les niches précitées. 4-ilo selon la revendication 3, caractérisé en ces que chaque clavette de liaison présente la forme d'un U à ailes inégales dot la plus petite aile est apte à venir en appui sur l'aile extérieure du profilé en T de l'élément supérieur ou,éventuelle me-nt,interrXdiaire et dont la grande aile est apte à pénétrer par son extrémit-- libre munie d'une saillie formant crochet dans l'une des niches ménagées sous le retour coudé de l'élément principal,ou éventuellement intermédiaire,cette grande aile comportant également une vis de pression apte à prendre appui sur le profilé en T précité. 5-Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 å 4, caractérisé en ce que chaque profilé en T retourné comporte,sur son aile extérieure,des alésages pour le passage de boulohs de blocage coopérant avec les embases des pieds. 6-Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que chaque pied comporte à son extrémité supérieure un joint de dimensions supérieures à celles du fourreau correspondant et apte1 lorsque ledit pied est en position sortie d'utilisation,à venir sur l'extrémité de ce fourreau pour l'ob- tuner.