FR 2333756 A1 19770701 FR 7537295 A 19751205 la présente invention a pour objet une installation pour la trempe d'une plaque de verre courbe par soufflage d'air. Paur la fabrication d'une plaque de verre courbe trempée, on chauffe une plaque de verre au point de ramollissement pour la cintrer sous son poids mort. Il est également courant de mouler à la presse une plaque de verre pour former une plaque de verre courbe et de tremper la plaque de verre en éjectant de l'air sur sa surface, maintenue à une température supérieure à la température de cintrage.Dans ces procédés de fabrication, on utilise d'ordinaire une installation pour la trempe par éjection d'air dans laquelle des dispositifs à têtes soufflantes comportant de nombreuses buses sont disposés avec un écartement convenable au-dessus et au-dessous de la plaque de verre courbe pour réaliser une trempe uniforme dépendant de la courbure de la plaque de verre De plus, il est également bien connu d'utiliser, pour la fabrication de plaques de verre partiellement trempées, une installation pour la trempe comportant des dispositifs à têtes soufflantes dans laquelle les buses sont disposées selon un dessin convenable de façon à permettre des degrés de refroidissement différents. On utilise des plaques de verre courbes dont toute la surface est trempée et des plaques de verre courbes partiellement trempées pour réaliser les vitres de voitures,dfavions et d'autres véhicules, en partieulier pour la vitre avant, la vitre arrière et les vitres des portières, La dimension et la forme des plaques de verre requises sont différentes selon le typezde vitres. En conséquence, il est nécessaire de changer le disposi tif supdrieur et le dispositif inférieur à têtes soufflantes en fonction de la taille et de la forme voulues pour la plaque de verre courbe.Il en résulte qu'il est nécessaire de préparer un grand nombre de types d'installations pour la trempe en vue de réaliser des plaques de verre courbes de dimensions et de formes variées. Mais la réalisation et l'entretien de différentes installations pour la trempe sont très couteux. De plus, il est nécessaire de prévoir l'installation de refroidissement pour la trempe de toute la surface des plaques traitées et pour la trem pe d'une partie seulement de celles-ci, ce qui entraîne de nouveaux frais. L'un des objets de la présente invention est de fournir une installation pour la trempe d'une plaque de verre courbe par soufflage d'air qui puisse entre utilisée pour la fabrication de plaques de verre de différentes tailles et formes. l'objet de l'invention est atteint grâee à une installation pour la trempe d'une plaque de verre courbe par soufflage d'air qui comprend un dispositif supérieur à têtes soufflantes et un dispositif inférieur à têtes soufflantes pour la trempe par l'air d'une plaque de verre courbe présentant une certaine courbure sur ses deux faces, ledit dispositif supérieur et ledit dispositif inférieur comportant une toute soufflante centrale et des têtes soufflantes latérales, les têtes soufflantes latérales étant réglables en fonction des courbures de la plaque de verre. la figure I est une vue de côté partiellement en coupe de l'une des formes de réalisation d'une installation pour la trempe selon l'invention permettant une trempe partielle d'une plaque de verre courbe présentant une certaine courbure sur ses deux faces; la figure 2 est un schéma d'une forme de réalisation du disposi- tif inférieur à têtes soufflantes de ladite installation; la figure 3 est une vue de côté agrandie d'une forme de réalisation d'une tFte soufflante latérale de l'installation pour la trempe stolon l'invention; la figure 4 est un schéma d'une autre forme de réalisation de la tête soufflante latérale qui est réglable en fonction de la courbure de la plaque de verre et la figure 5 est un schéma d'un support pour une plaque de verre. les plaques de verre courbes pour les vitres avant et arriè- re des voitures présentent latéralement des courbures différentes selon le type de voiture, tandis que la forme des parties centrales des plaques de verre courbes reste inchangée pour l'essentiel, même pour des types de voitures différents. En conséquence, on utilise une tête soufflante centrale ordinaire pour la trempe des parties centrales des plaques de verre courbes et des têtes soufflantes latérales réglées en fonction de la courbure des parties courbes des deux faces de la plaque de verre, si bien que l'on peut n'utiliser qu'une installation pour la trempe de divers types de plaques de verre courbes. la présente invention fournit une installation pour la trempe d'une plaque de verre courbe par soufflage d'air, qui comprend des têtes soufflantes séparées munies de buses pour tremper à la fois les parties courbes latérales et la partie centrale d'une plaque de verre courbe et des moyens pour ajuster les têtes soufflantes latérales en fonction des courbures des faces courbes de la plaque de verre. Conformément à l'invention, on peut réaliser la trempe totale et partielle de plaques de verre courbes ayant des dimensions et des formes différentes par simple réglage ou échange de buses ou de têtes soufflantes sans changement de corps de l'installation. La figure I est une vue de coté partiellement en coupe d'une forme de réalisation d'une installation pour la trempe partielle d'une plaque de verre courbe présentant une certaine courbure sur chaque face et la figure 2 est un schéma d'une forme de réalisation du dispositif inférieur à têtes soufflantes de l'installation pour la trempe. Sur la figure I, l'installation pour la trempe (I) comprend un dispositif supérieur à têtes soufflantes (2) et un dispositif inférieur à tdtes soufflantes (3), les surfaces des tê- tes venant en regard de chacune des surfaces de la plaque de verre courbe.Lorsque la plaque de verre (4) est placée entre les dispo sitits (2) et (3) à tettes soufflantes, le dispositif supérieur et le dispositif inférieur à tdtes soufflantes éjectent de l'air pour tremper la plaque de verre. Le dispositif supérieur à tdtes soufflantes (2) et le dispo site! inférieur à têtes soufflantes (3) sont séparés pour tenir compte à la fois de la courbure des parties latérales et de la partie centrale de la plaque de verre courbe (4) et former des te'tes soufflantes latérales (5), (5'), (6), (6') et des têtes soufflantes centrales (7), (7'). les têtes soufflantes latérales (5), (5'), (6), (6') possèdent chacune de nombreuses buses pour éjecter de l'air en vue de la trempe. Chaque groupe de buses est monté sur une plaque (8) de soufflage pour ne former qu'une pièce. Les autres extrémités des buses sont reliées à des boftes soufflantes (9), (9' > , (IO), (IO') reliées à une boite soufflante externe (II), de façon à conduire l'air servant à la trempe et provenant de la soufflante, par la boite soufflante externe (II) et les boites soufflantes (9), (9t) (IO), (IO') jusqu'aux buses qui l'éjectent. Par ailleurs, une tête soufflante (I2) pour la trempe partielle est prévue dans la tête soufflante centrale (7), (7'). La tête soufflante (I2) pour la trempe partielle comporte des buses de différents types de diamètres différents, disposées conformément à un dessin convenable, de façon à assurer des degrés de trempe différents selon les parties. Les têtes soufflantes centrales (7), (7') à l'exception de la tête soufflante (I2) pour la trempe partielle, sont formées d'une tette soufflante (ID) pour la trempe de toute la surface qui comporte de nombreuses buses de même dimension pour assurer une trempe uniforme. Des buses soufflantes de contrôle: (I4), (I4'), auxiliaires et échangeables, sont placées sur la zone frontière entre les td- tes soufflantes centrales (7), (7') pour la trempe partielle est les têtes soufflantes pour la trempe de toute la surface, incluant les têtes soufflantes latérales (5), (5'), (6), (6') placées à l'écart. Les buses soufflantes auxiliaires de contrôle (I4), (I4') sont utilisées lorsque la zone centrale pour la trempe de la plaque de verre est changée, lorsque l'on change la zone pour la trempe partielle ou la partie courbe. La zone dans laquelle est conduite la trempe par l'air au moyen des têtes soufflantes latéralles (5), (5'), (6), (6') et celle- dans laquelle est conduite la trempe par la tête soufflante centrale (7), (7') sont controlées. A titre d'exemples, les buses soufflantes auxiliaires de centrale (I4), (I4'), peuvent entre utilisées en tant que buses des têtes soufflantes latérales dans le cas ou elles sont utili sées comme parties des têtes soufflantes latérales et les buses soufflantes auxiliaires de contrôle (14), (I4'), peuvent aussi titre utilisées comme buses des têtes soufflantes centrales lorsqu'elles sont utilisées comme parties de la tête soufflante centrale. Les buses soufflantes auxiliaires de contrôle peuvent être conçues de manière à être échangeables, le montage étant fait par ajustage ou par vis, ce qui permet l'échange à la demande. La tê- te soufflante centrale pour la trempe parthile peut être partagée en un certain nombre de groupes de façon à permettre l'échange avec des groupes pour la trempe partielle ou des groupes pour la trempe de--la surface totale, si bien que les groupes de la tête soufflante centrale peuvent entre couramment utilisés pour la trend pe de toute la surface et pour une trempe partielle. Conformément à cette caractéristique, on peut obtenir une plaque de verre trempée comme souhaité, en choisissant les buses des têtes soufflantes en fonction de la taille et de la forme de la plaque de verre. La figure 5 est un schéma d'un support pour plaque de verre courbe dans lequel la plaque de verre (4) est supportée par des baguettes transversales courbes (41), (41') et des baguettes longitudinales (42), (42'), fixées à un cadre (43), (43'), (44), (44').Les extrémités longitudinales (43), (43') du cadre sont solidaires d'une courroie transporteuse qui permet d'amener la plaque de verre entre le dispositif supérieur et le dispositif inférieur à têtes soufflantes. I1 est possible de cintrer une plaque de verre plat en la plaçant sur les baguettes (41), (41'), (42), (42') du support, en chauffant la plaque de verre placée sur le support jusqu'an point de ramollissement et en amenant ensuite le support jusqu'aulx dispositifs à têtes soufflantes à l'aide de la courroie transporteuse. Les boites soufflantes internes permettant d'amener de l'air pour la trempe au niveau des buses des têtes soufflantes centrales (7), (7'), des têtes soufflantes latérales (5), (5'), (6), (6') et des têtes soufflantes auxiliaires de contrôle (I4), (14'), sont de préférence partagées en boites soufflantes indépendantes correspondant auxdites têtes soufflantes, pour permettre un contrôle indépendant de l'air dans chaque tête. Chaque boite soufflante interne peut encore être divisée en un certain nombre de chambres. Par ailleurs, la boite soufflante externe reliée auxdites boites soufflantes internes est placée de façon à répartir l'air de la soufflante dans les boites soufflantes internes. On peut utiliser une ou plusieurs soufflantes externes. Dans les boites soufflantes internes ou dans la boite soufflante externe, il est possible de prévoir un moyen de réglage (I5) placé en une position convenable pour contrôler le débit d'air introduit par les buses des têtes soufflantes. L'installation selon l'invention comprend des moyens pour régler les têtes soufflantes latérales (5), (5'), (6), (6'), en vue de la trempe des faces de la plaque de verre courbe en fonction de la courbure de la zone considérée lorsqu'on trempe une plaque de verre comportant différentes formes courbes. Les moyens pour régler les têtes soufflantes latérales peuvent être comme décrit ci-après. I1 est possible d'utiliser un mécanisme pour séparer et régler les têtes soufflantes latérales de façon à ce que les têtes soufflantes latérales correspondant à la partie courbe de la plaque de verre soient échangeables comme représenté à la figure T. Dans ce cas, c'est à dire lorsqu'on prépare différentes té- tes soufflantes latérales présentant différentes surfaces courbes, on peut réaliser la trempe de différentetypes de plaques de verre courbes en échangeant seulement les têtes soufflantes latéralles. Le moyen de contrôle des têtes soufflantes latérales représenté à la figure 3 possède des soufflets constituant les parois latérales des boites soufflantes tnterne8 (22), (22'), reliées aux têtes soufflantes latérales (21), (21'), de sorte que les parois latérales des soufflets et l'angle des têtes soufflantes latérales sont réglés en fonction de la courbure de la plaque de verre courbe, la position des soufflets étant imposée par les plaques de fixation (23), (23'). Le moyen pour le réglage des têtes soufflantes représenté à la figure 4 comprend un grand nombre de barres (32) présentant chacune une ligne de buses soufflantes (31) reliées à des canalisations flexibles et à position réglable, ainsi que des guidages (34) pour les têtes soufflantes latérales (33), courbés conformément à la courbure de la plaque de verre pour permettre de régler les barres (32) à cette courbe et des plaques de fixation (35) pour la fixation des barres. Grtce aux moyens de réglage des têtes soufflantes latérales représentés aux figures 3 et 4, lesdites têtes soufflantes latérales peuvent être aisément réglées en fonction de la courbure de la plaque de verre courbe qui sera trempée à l'aide du mécanisme de réglage des têtes soufflantes latérales sans qu'il soit besoin d'échanger ces têtes. De plus l'invention permet, lorsque les têtes soufflantes (I2) pour la trempe partielle appartenant aux têtes soufflantes centrales (7), (7') sont échangeables, de fabriquer une plaque de verre à surface totalement trempée par le seul échange de la tête soufflante (I2) en une tête soufflante pour la trempe de toute la surface. La tête soufflante centrale peut comporter des buses pour la trempe de toute la surface à sa périphérie et des buses pour une trempe partielle en son centre, lesdites buses pour la trempe partielle pouvant être remplacées par des buses pour la trempe de toute la surface. Le verre partiellement trempé est préparé par trempe partielle d'une plaque de verre de façon à obtenir des degrés de trempe partiellement différents. Lorsqu'on brise ledit verre partiellement trempé, les morceaux obtenus sont de grandes et petites dimensions, selon le degré de la trempe. Le verre trempé sur toute sa surface est préparé par trempe uniforme d'une plaque de verre, de façon à obtenir un degré de trempe uniforme. Lorsque ledit verre à surface totalement trempée est brisé, les morceaux ont tous à peu près la mtme dimension. L'installation pour la trempe selon l'invention peut être utilisée pour tremper soit une plaque de verre courbe présentant une certaine courbure sur ses deux faces, soit une plaque de verre ne présentant de courbure que sur l'une de ses faces. Dans le cas d'une plaque de verre courbe ne présentant une certaine courbure que sur l'une de ses faces, la partie centrale désigne la partie relativement plate, à ltexception de la partie courbe. Conformément à l'invention, on peut tremper différents types de plaques de verre ayant différentes dimensions et formes, en échangeant seulement une partie des buses ou en ajustant une partie de la tête soufflante, sans qu'il soit besoin d'échanger le corps de l'installation. I1 est inutile de préparer différentes installations pour la trempe de divers types de plaques de verre courbes. REVENDICATIONS I. Installation pour la trempe d'une plaque de verre courbe qui comprend un dispositif supérieur à têtes soufflantes et un dispositif inférieur à têtes soufflantes pour la trempe par soufflage d'air, aractérisée en ce qu'elle comprend une tête soufflante centrale indépendante comportant des buses et des têtes soufflantes latérales séparées présentant des buses sur ledit dispositif supérieur et ledit dispositif inférieur à têtes soufflantes, lesdites têtes soufflantes latérales étant réglables en fonction de la courbure de la zone considérée sur la plaque de verre courbe. 2. Installation pour la trempe selon la revendication I, caractérisée en ce que lesdites têtes soufflantes latérales sont échangeables si bien qu'elles peuvent être adaptées à la courbure de la zone considérée sur la plaque de verre courbe. 7. Installation pour la trempe selon la revendication I, caractérisée en ce que lesdites têtes soufflantes latérales sont réglables à l'aide de moyens pour régler l'angle des têtes soufflantes latérales. 4. Installation pour la trempe selon la revendication I, caractérisée en ce que des buses soufflantes auxiliaires de con trôle sont disposées sur la zone frontière entre les têtes soufflantes centrales et les têtes soufflantes latérales. 5. Installation pour la trempe selon la revendication I, caractérisée en ce que chaque boite soufflante est reliée à une tête soufflante centrale ou une tête soufflante latérale pour permettre de contrôler la trempe. 6. Installation pour la trempe selon la revendication I, dans laquelle, des buses de différents types sont placées sur la tête soufflante centrale pour permettre une trempe partielle, lesdites buses étant échangeables pour permettre de tremper toute la surface. 7. Installation pour la trempe selon la revendication I, dans laquelle ladite tête soufflante centrale comprend, à la périphérie, des buses pour tremper toute la surface et au centre des buses pour la trempe partielle, lesdites buses pour la trempe partielle pouvant être remplacées par des buses pour la trempe de toute la surface.