FR 2311977 A1 19761217 FR 7516551 A 19750521 La présente invention se réfère à des perfectionnements apportés aux valves de déversement destinés plus particulièrement, bien que non exclusivement, à mettre en communication un liquide contenu dans un réservoir sous pression avec l'extérieur, cette valve se trouvant å l'intérieur de l'enceinte sous pression. Un dispositif du genre en question est utilisé couramment sur les pulvérisateurs dont le réservoir contenant un liquide de traitement a été placé sous pression pour permettre la pulvérisation de ce liquide. De tels organes sont généralement de réalisation complexe si bien que leur fonctionnement ne donne pas toujours satisfaction. Les perfectionnements qui font ltobjet de la présente invention consistent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'une valve de déversement qui réponde particulièrement bien aux différents desiderata de la pratique. La valve suivant ltinvention comprend un corps, un organe dtob- turation élastique placé dans ce corps et dont la tension propre assure la fermeture, et un élément permettant 11ouverture dudit organe, Ce dernier est retenu par l'une de ses extrémités par rapport au corps, tandis que son extrémité opposée constitue clapet prenant appui contre un siège ménagé dans le corps, ledit organe étant mis sous tension entre sa retenue et son clapet. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages quelle est susceptible de procurer. Fig. î est une coupe axiale dtune valve suivant l'invention représentée à sa position fermée. Fig. 2 est une vue semblable à celle de fig. 1, mais montrant la valve en position ouverte. On a représenté en fig. 1 une valve suivant l'invention comprenant un corps 1, un organe d'obturation 2 et un élément 3 propre à permettre l'ouverture de organe 2. Le corps 1 comprend essentiellement un manchon tubulaire 4 duquel part radialement un tube 5, tandis qutil comporte une cloison transversale 6 située en dessous du débouché de l'alésage 5a du tube 5 et qui divise donc ce manchon en deux compartiments. La cloison 6 est pourvue d'une ouverture centrale cylindrique 7 qui se termine en direction du haut par une partie tronconique 7a ouverte dans la meme direction.L'organe d'obturation 2, qui est réalisé en une matière souple telle qu'un élastomère naturel ou synthétique, comprend à l'une de ses extrémités un clapet 8 dont la base repose de manière étanche contre la face inférieure 6a de la cloison 6, tandis que son extrémité opposée affecte la forme d'une bride annulaire 9 qui prend appui contre l'extrémité 4a du manchon 4. Dans cette position organe 2 est légèrement étiré axialement, si bien que sa tension propre applique de manière étanche d'une part la base du clapet 8 contre la cloison 6 constituant son siège et d'autre part la bride annulaire 9 contre le manchon 4. L'extrémité de l'organe d'obturation qui comporte la bride 9 est pourvue d'une dépression centrale 10 que traverse l'élément de commande 3.L'extrémité de cet élément est engagée dans une perforation 11 pratiquée dans le corps de ltor- gane 2 dans le prolongement de la dépression 10. La partie inférieure, non représentée, du manchon 4 plonge en général dans un liquide contenu dans un réservoir, le volume d'air situé au-dessus de ce liquide ayant été mis sous pression, tandis que le tube 5 constitue le bec de pulV,isation dudit liquide. Le fonctionnement est le suivant Au repos la pression qui règne dans le réservoir applique de manière étanche le clapet 8 contre la face 6a de la cloison 6 qui constitue son siège. Comme on l'a expliqué plus haut la tension propre de l'organe 2 détermine la force d'appui propre du clapet sur son siège qui s'ajoute à celle engendrée par la pression pour assurer ltétanchéité. Lorsquton désire ouvrir le clapet 8, lton manoeuvre l'élément de commande 3 dans le sens de la flèche F (fig. 2) ce qui provoque ltouverture du clapet 8 par déformation élastique de Itorgane 2. Le liquide traverse ltouverture 7 pratiquée dans la cloison 6, puis l'alésage 5a du tube 5 pour titre déversé à l'extérieur de celui-ci.On notera que la partie de l'organe 2, à partir de laquelle part la tige 11 portant le clapet 8, est pourvue d'ailettes 12 qui, lorsque l'organe d'obturation est étiré, évite que le débouché de l'alésage 5a ne soit partiellement masqué par l'organe 2. L'extrémité inférieure 12a de ces ailettes pourraient d'ailleurs former butée qui, en venant en contact avec la face supérieure 6b de la cloison 6, éviterait qu'un trop grand effort ne soit communiqué à organe 2 lors de l'actionnement de l'élément 3. Il doit tailleurs être entendu que la description qui précède nta été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails dtexécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Valve destinée à mettre en communication un réservoir sous pression avec l'extérieur, caractérisée en ce qu elle se trouve à l'intérieur de l'enceinte sous pression. 2. Valve suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps, un organe d'obturation élastique placé dans ce corps et dont la tension propre assure la fermeture, un élémént de commande permettant l'ouverture dudit organe lequel organe assure élastiquement le rappel de cet élément de commande. 3. Valve suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'unie des extrémités de organe d'obturation est retenue par rapport au corps tandis que son extrémité opposée constitue clapet prenant appui contre un siège ménagé dans le corps. 4. Valve suivant la revendication 3, caractérisée en ce que son corps comporte deux compartiments séparés par une cloison transversale dans laquelle est ménagée le siège du clapet de l'obturateur, et dont l'un est relié à l'intérieur du réservoir et l'autre à ltextérieur, le siège étant orienté dans la direction opposée à celle de la retenue dudit organe d'obturation. 5. ia ve suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la retenue de organe d'obturation est réalisée au moyen d'une bride annulaire de celui-ci qui prend appui contre une butée ménagée dans le corps. 6. Valve suivant la revendication 5, caractérisée en ce que ltélément permettant 11 ouverture de l'organe d'obturation est constitué par une tige dont l'une des extrémités est noyée dans cet organe au niveau de son clapet, tandis que son extrémité opposée reçoit la poussée manuelle ou autre destinée à provoquer l'éloigne- ment du clapet par rapport à son siège. 7. Valve suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la tige d'actionnement reçoit la contre-poussée de l'organe d'obturation élastique qui prend appui sur le corps de manière à éviter la présence d'organes élastiques tels que des ressorts. 8. Valve suivant la revendication 7, caractérisée en ce que organe d'obturation comporte des ailettes qui viennent en contact avec la cloison transversale du corps de manière à limiter l'ouver- ture du clapet.