FR 2321113 A1 19770311 FR 7525393 A 19750814 La pr6sente invention, à laquelle ont collaboré Messieurs Robert THRNEVIN et Naurice LUER, concerne un procédé de vérification du bon fonctionnement de systèmes limiteurs d'emplissage de réservoirs de produits liquides; elle concerne également des dispositifs de mise en oeuvre de ce procédé. Ces procédé et dispisitifs peuvent en o@tre, permettre, d'une part, le règlage en hauteur dudit systéme limiteur d'emplissage, ci-après dénommé "limiteur", pour obtenir la limitation de l'emplissage au niveau désiré et, d'autre part, comme précédemment mentionné, le contrôle de fonctionnement du limiteur, aunivea@ désiré. Lorsqu'un réservoir de produits liquides, de capacité quelconque, doit être rempli, il est préf6rable, dans la plupart des cas, d'éviter toute pollution qu voisinage duréservoir par u@ contrôle de l'emplissage. Si ce contrôle peut etre egffectué visuellement, l'opérateur n'a pratiquement aucune difficulté pour arrêter l'emplissage au bon moment, mais ce cas se présente rarement. Par contre, si le miveau dans le réservoir n'est pas visible ce qui constitue, en fait, la plupart des cas - il faut alors équiper ledit réservoir d'un limiteur d'emplissage qui est capable d'interrompre l'alimentation du réservoir à niveau prédéterniné. Lorsque les produits liquides contenns dans le réservoir ne sont ps trés polluants, le risque de pollution par débordement n'estpas très grave. Par contre, lorsqu'il s'agit par exemple de produits pétroliers, il est nécessaire d'installer un dispositif de sécurité, pour éviter tout débordement qui pourrait entrainer non seulement une pollution du sol au voisinage du réservoir, mais aussi desaccidents plus graves. Ceciest particuliément vrai pour les réservoirs enterrés de produits pétroliers ou inflammables, et l'admiimistration s jugé nécessaure de prendre des mesures pour éviter de tels risques. C'est ainsi qu'il est obligatoire aujourd'hui, en France, d'équiper notamment les réservoirs enterrés,dans lesquels sont emmagasinés des produits inflammables, de dispositifs en contrôlant l'emplissage. Ceci a été codifié par certains réglements et suivi par l'édification d'un projet de norme AFNOR (NFH 88.502) définissant clairement le rôle du dispositif limiteur d'emplissage : que le déchargement (ou dépotage) d'un eamion citerne, ou, d'ailleurs, de tout autre moyen de transport de produits liquides, s'opère par gravité ou par pompage, ledit dispositif doit permettre l'emplissage du réservoir jusqu'à un premier niveau N@, la vidange de la tuyauterie et, éventuellement, du flexible sans débordement, enfin la fermeture automatique et définitive de l'ali- mentation du réservoirs sans intervention postérieure passible, lorsque le liquide a atteint, après ladite vidange, un seco@d niveau N2. Un certain nombre de dispositifs ont donc été étudiés et leur fonctionnements pour la plupart, repose sur le mouvement de flotteurs solidaires ds clapets obturant l'alimentation du réservoir. Ces dispositifs sont, en majorité, intéressants, car ilsré- pondent assez fidèlement aux exigences du projet de norme cite ci-dessus. La Demanderesse a elle-mêne mis au point de tels limitemrs, qui sont décrits dans la demande de brevet français n 74 20 826 et la demande de Certificat d'Addition n 75 18 803, dans l@squel- les ils snnt dénommés "boîtes a niveaux" Dans la suite de la description et dans les revendications, le terme "limiteur d'emplissage" ou en abrégé, "limiteur" dé@l- gne tout dispositif satisfaisant au projet de norme oi-dess@@ mentionné. Il est ciair que l'action de ces limiteurs n'intervient que lorsqu'on atteint, au cours du remplissage du réservoir1 les niveaux N1 et N2 qui correspondent généralement au niveau maximum admissible du réservoir. En d'autres termes, pour observer le fonctionnement du limiteur, il est nécessaire d'effectuer un remplissage du réservoir. En conséquence, il est impensable, princi- palement dans le cas de réservoirs de grande contenance, d'effec- tuer des contrôles fréquents de fonctionnement du limiteur, bor@is bien entendu au cours des remplissages normaux. Cette qussi-impossibilité d'effectuer des contrôles fréquents constitue un grave inconvénient. C'est la raison pour laquelle la présente invention a tout d'abord pour objet un procédé qui permette de tester facilement, par exemple entre deux remplissages consécutifs ou même au début d'un remplissage du réservoir, le fonctionnement d'un limiteur d'emplissage de réservoirs de produits Tîquides A cet effet, la Demanderesse a mis au point un dispositif très simple et qui a l'avantage, entre autres, de pouvoir etre combiné avec les dispositifs limiteurs, sans gêner leur fonctionnement en utilisation normale, et rester ainsi à demeure dans les réservoirs de liquide. Un premier objet de l'invention est dor cons@itué sar un procédé pour le contrôle in situ du fonctionnement d' t teur d'emplissage d'un réservoir de produits liquides, d@@@@iné détectèr un niveau inférieur Nt et un niveau supérieur N2 d'un liquide à l'intérieur dudit réservoir et à contrôler et commander l'alimentation dudit réservoir en fonction de ces deux niveaux, ce procédé étant caractérisé en ce qu'd l'intérieur dudit réservoir, ledit limiteur est logé dans un récipient de dimensions réduites par rapport à celles dudit réservoir et pouvant être mis en communication avec celui-ci et en ce que l'on recrée dans ledit récipient des conditions de remplissage dudit réservoir en y in troduisant une quantité de liquide suffisante pour amener le ni veau du liquide dans ledit récipient successivement aux dits niveaux Ni et N2, en vue de vérifier le fonctionnement dudit limiteur à chacun desdits niveaux. L'invention a également pour objet un dispositif permet tant d'appliquer le procédé de testage précédemment mentionné. Selon un mode de réalisation de l'invention, ce disposi tif de te stage comprend essentiellement un récipient de volume très réduit par rapport à celui du réservoir, à l'intérieur du quel est disposé le limiteur d1emplissage 1edit récipient compre nant - un premier orifice servant à la vidange du récipient et qui est équipé de premiers moyens d'obturation commandables de l'extérieur du réservoir, - un deuxième orifice permettant de limiter par trop-plein la hauteur du liquide à l'intérieur du récipient, lorsque ledit premier orifice est obturé, à un niveau égal ou légèrement su périeur à Ni, ce deuxième orifice étant équipé de secondsmoyens d'obturation commandablesde l'extérieur du réservoir - un troisième orifice permettant de limiter par tropplein la hauteur du liquide à l'intérieur du récipient à un niveau égal ou légèrement supérieur à N2, lorsque lesdits premier et second orifices sont obturés et, enfin , éventuellement, - un orifice de trop-plein situé à la partie supérieure du récipient, cet orifice pouvant etre supprimé dans le cas ou le récipient est ouvert à sa partie supérieure. Lesdits premiers moyens et seconds moyens d'obturation des orifices peuvent titre constitués par de simples clapets commandés de ltextérieur. En combinaison avec un limiteur de niveaux, le dispositif selon l'invention peut donc s'appliquer à la détermination du niveau d'emplissage d'un réservoir et au testage in situ du fonctionnement du limiteur pour ledit niveau d'emplissage. A cet effet, il est possible, soit de rendre l'ensemble dispositif de testage et limiteur mobile verticalement avec possibilité de blocage à des niveaux correspondant - à des volumes prédéterminés, soit de rendre mobile le limiteur à l'intérieur du récipient du dispositif de testage. Dans ce dernier cas, le récipient présente une forme tubulaire verticale et comprend plusieurs paires d'orifices obturables correspondant chacune aux niveaux N1 et N2 pour des volumes de remplissage prédéterminés du réservoir. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés,qui représentent schématiquement en coupe un système de limitation d'emplissage au cours de ses trois phases principales de fonctionnement, à savoir - la phase de repos (figure 1) - le testage du fonctionnement du limiteur pour le niveau N1 (figure 2) - le te stage du fonctionnement du limiteur pour le niveau N2 (figure 3). Tel que représenté, le dispositif de testage pour le con trolle du fonctionnement d'un limiteur se compose essentiellement d'un récipient 1 de dimensions très réduites par rapport à celles du réservoir à l'intérieur duquel il est disposé. Ce récipient est fixé dans le réservoir à une hauteur telle que les niveaux Ni et N2 duréserroircorrexpondent respectivement à deux niveaux successifs à l'intérieur dudit récipient. Le fond 2 de ce récipient comprend un premier orifice 3 obturable par un clapet autoclave 4 commandé depuis l'extérieur du réservoir. Ce clapet 4? en position fermée, permet la mise en service du dispositif de testage et, en position ouverte, la vidange du récipient 1 (mise au repos dudit dispositif de testage). Pour le testage du f:onctionnement-du limiteur au niveau N1, le récipient comprend, sur une de ses parois latérales, un deu xiême orifice 5 obturable par un deuxième clapet autoclave 6 -commandable depuis-l'extérieur du réservoir. La distance de ce clapet 6 par rapport au fond du réservoir est légèrement supérieure à celle du niveau N7. Pour le testage du fonctionnement du limiteur au niveau N2, le récipient 1 comprend également, sur une de ses parois latérales, un troisième orifice 7 situé, par rapport au fond du réservoir, à une distance légèrement supérieure au niveau N2. Pour simplifier le dispositif d'actionnement des clapets 4 et 5, il est préférable que les sièges 9 et 10 de ces clapets soient horizontaux et que leurs obturateurs respectifs puissent être actionnés par des tiges 11 et 12 verticales passant au travers de la paroi supérieure du réservoir. Cette disposition impose de prévoir sur la face latérale du récipient une partie rentrante 13 orientée vers l'intérieur du récipient 1, qui présente une face supérieure 14 horizontale, dans laquelle est ménagé l'orifice 5 associé au clapet 6. Ce mode de réalisation présente en outre l'avantage d'obtenir avec plus de précision un niveau de liquide correspondant au niveau Nt, et ce, en raison du fait que l'orifice 5 est horizontal. Le récipient 1 peut etre ouvert à sa partie supérieure (comme représenté) ou bien comprendre un orifice de trop-plein. Le limiteur schématisé sur les figures par le repère 8 est disposé à l'intérieur du récipient 1, sur lequel il est rigidement fixé. La position de ce limiteur, par rapport au fond du récipient et par rapport à celui du réservoir, est telle que ses deux niveaux de fonctionnement correspondent respectivement aux niveaux N1 et N2 précédemment mentionnés Le fonctionnement du dispositif de testage qui vient d'être décrit peut s'énoncer comme suit Au repos, les clapets 4 et 6 sont ouverts (figure 1) et, en conséquence - en l'absence de liquide dans le réservoir, le récipient 1 est vide - par contre, pendant le remplissage du réservoir, lorsque le liquide arrive à sa hauteur, le récipient se remplit en même temps que le réservoir et provoque l'action du limiteur 8 des qu'il atteint les niveaux N1 et N2. Lorsquton désire effectuer un test de fonctionnement du limiteur 8, tar exemple au début d'un remplissage du réservoir, on referme le claret 4 comme représenté figure 2. Le récipient 1, alimenté par le liquide s'écoulant du limiteur 8 lorsque celui-ci est relié à une-canalisation d'alimentation ou qui s'écoule par une canalisation annexe figurée par 15 lorsque le système limiteur n'est pas relié à une canalisation d'alimentation, se remplit jusqu'au niveau de l'ouverture 5 associée au clapet 6, qui, comme précédemment mentionné, est situé légèrement au-dessus du niveau Ni.En conséquence, en cas de fonctionnement normal, dès que le liquide atteint le niveau N1, le limiteur 8 commande la fermeture de la tuyauterie principale d'alimentation, dont 1' opé- rateur peut constater-la chute de débit, et en conséquence, le bon fonctionnement du limiteur 8 pour le niveau N1. L'opérateur peut alors passer au testage du niveau N2 et ferme à cet effet le clapet 6 (figure 3). Le liquide qui s'écoule par le limiteur 8 ou la canalisation 15 continue d'emplir le récipient 7 jusqu'au niveau de l'ouverture 7 qui correspond au niveau N2. Lorsque le niveau N2 est atteint, en fonctionnement normal, le limiteur 8 entraîne la fermeture définitive de la tuyauterie principale. L'opérateur peut constater une nouvelle fois le bon fonctionnement du limiteur 8 et peut ensuite procéder au remplissage total du réservoir après avoir ramené en position de repos le dispositif de testaze (position représentée figure 1). Dans le cas où l'un des deux fonctionnements du limiteur 8 ne se produirait pas, la panne se traduirait par un débit continu de la canalisation du réservoir pendant un temps supérieur à celui qui est nécessaire pour remplir le récipient 1 jusqu'au niveau N1 ou bien du niveau N1 au niveau N2. L'opérateur, ainsi alerté, doit alors fermer la tuyauterie et stopper le remplissage. On notera que, pour permettre d'atteindre très rapidement les niveaux N1 et N2, afin qu'il ne s'émoule pendant le test que des quantités minimes de liquide, le volume du récipient 7 peut être prévu très réduit. Ainsi, il est alors possible de tester le limiteur avant l'opération de remplissage, le liquide écoulé dans le réservoir pendant le test pouvant être ensuite évacué par voltage. Pour faciliter la manoeuvre du dispositif de testage et pour éviter les erreurs de manipulation, l'invention prévoit un système d'accouplement tel que la fermeture du clapet 6 implique obligatoirement la fermeture du clapet 4. La réalisation d'un tel système d'accouplement peut s'effec-- tuer au moven d'une pluralité de moyens connus, qu'il n'est, en conséquence, pas besoin de décrire. Il est clair que le dispositif de te stage peut facilement s'intégrer à un système de remplissage avec testage du fonctionnement du limiteur entièrement automatisé et notamment la commande des clapets 4 et 6 répondant aux consignes les plus strictes de sécurité. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé pour le contrôle in situ du fonctionnement d'un limiteur d'emplissage d'un réservoir de produits liquides, destiné à détecter un niveau inférieur N: et un niveau supérieur N2 d'un liquide à l'intérieur dudit réservoir et à contrôler et commander l'alimentation du réservoir en fonction de ces deux niveaux, ce procédé étant caractérisé en ce qu'à ltintérieur dudit réservoir, ledit limiteur est logé dans un récipient de dimensions réduites par rapport à celles dudit réservoir et pouvant être mis en communication avec celui-ci et en ce que l'on recrée dans ledit récipient des conditions de remplissage dudit rdser- voir en y introduisant une quantité de liquide suffisante pour amener le niveau du liquide dans ledit récipient successivement aux dits niveaux Ni et N2, en vue de vérifier le fonctionnement dudit limiteur à chacun desdits niveaux. 2.- Dispositif de contrôle pour l'application du pricédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient de volume très réduit par rapport à celui du réservoir, à l'intérieur duquel est disposé le limiteur d'emplissage.ledit récipient comprenant :: - un premier orifice servant à la vidange du récipient et qui est équipé de premiers moyens d'obturation commandables de 1'extérieur du réservoir, un deuxième orifice permettant de limiter par tropplein la hauteur du liquide à l'intérieur du récipient, lorsque ledit premier orifice est obturé, à un niveau égal ou légèrement supérieur à N1, ce deuxième orifice étant équipé de seconds moyens d'obturation commandables de l'extérieur du réservoir, - un troisième orifice permettant de limiter par trop- plein la hauteur du liquide à l'intérieur da récipient à un niveau égal ou légèrement supérieur à N2, lorsque lesdits premier et second orifices sont obturés et, enfin, éventuellement , - un orifice de trop-plein situé à la partie supérieure du récipient, cet orifice pouvant être supprimé dans le cas oA le récipient est ouvert à sa partie supérieure. 30- Dispositif de contrôle selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dits premiers et seconds moyens donc turation comprennent des clapets, de préférence autoclaves, et comportent respectivement des sièges horizontaux. 4.- Dispositif de contrtle selon la revendication 32 caractérisé en ce que les desdits clapets sont commandés par des tiges verticales passant au travers de la paroi supérieure du réservoir. 5.- Dispositif de contrble selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'orifice situé au niveau Ni est ménagé dans la face supérieure horizontale dtune partie rentrante ménagée sur une face latérale du susdit récipient et dirigée vers l'intérieur de celui-ci 6.- Système de limitation de l'emplissage de réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison - un limiteur d'emplissage commandant et contrtlant le remplissage dtun réservoir à deux niveaux Ni et N2 - un dispositif pour le contrôle du fonctionnement selon l'une des revendications 2 à 5, à l'intérieur duquel est disposé ledit limiteur d'emplissage, et qui permet de recréer successivement les conditions de fonctionnement dudit limiteur d'emplissage au deux niveaux Nt et N2. -