FR 2310836 A1 19761210 FR 7514799 A 19750513 La présente invention se rapporte à des machines dans lesquelles un mélange de pibces à traiter - par exemple en vue de leur ébavurage, de leur finition ou de leur séchage - et d'un agent de traitement approprié, est brassé, dans une cuve ou récipient analogue, sous l'effet de vibrations imparties à cette cuve. On connaît notamment des machines de ce genre dans lesquelles la cuve se présente sous la forme d'un anneau à section constante et à axe vertical, qui décrit la quasi-totalité d'une spire d'une hélice.Le mélange de pièces et d'agent monte lentement en tourbillonnant dans la cuve et, à la partie supérieure de celle-ci, il peut soit retomber dans la partie inférieure de la cuve grâce à un déversoir approprié, soit rencontrer un tamis dont la maille est suffisante pour retenir les pinces traitées qui sont évacuées et laisser l'agent de traitement retomber dans la partie inférieure de la cuve. Lorsqu'on traite des piè#es d'assez grandes dimensions et sensibles aux chocs dans de telles machines à cuve en spirale, les pièces peuvent souvent se heurter ou tomber les unes sur les autres, ce qui risque de les endommager. Afin de remédier à cela, on a proposé de combiner à la cuve une sorte de carrousel qui peut tourner autour de l'axe de celle-ci et qui présente des pales déterminait la formation, dans ladite cuve, de compartiments dans lesquels on peut n'introduire qu'une pièce à traiter. Du fait de la forme en spirale de la cuve, ces pales doivent Stre guidées de façon à pouvoir effectuer un mouvement de montée et de retombée ou descente, au fur et à mesure qu'elle. tournent autour de l'axe de la machine. Pela, naturellement, complique la structure du carrousel. Mn outre, il en résulte un bruit usez regrettable et le risque de coincement d'éléments de la charge de la cuve entre les pales et la paroi de ladite cuve. La présente invention a pour but de perfectionner les machines à cuve annulaire du genre précité et, plus particulière- ment les machines dans lesquelles la cuve est combinée à un carrousel, afin de supprimer, ou tout au moins d' atténuer,dans la mesure du possible, les inconvénients que l'on vivant de mentionne@. Â cet effet, selon l'invention, la cuve reçoit non plus une forme en spirale, mais une forme de révolution, des moyens étant privas pour réintroduire dans la cuve l'agent de traitement qui a traversé le tamis servant à le séparer des pièces à traiter. Grâce à cet agencement, le carrousel peut comporter des pales qui sont fixes par rapport au restant dudit carrousel0 Avantageusement, les moyens qui servent à réintroduire l'agent de traitement dans la cuve comportent un passage partit de dessous le tamis pour aboutir dans la cuve en aval de ce tamis, la réintroduction s'effectuant automatiquement sous l'effet des vibrations. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre com- ment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention. La figure 1 est une vue schématique en plan dtune machine conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe selon II-II de la figure i. La figure 3 est une vue en coupe développée montrant comment fonctionne le dispositif de recyclage de l'agent de traitement. La figure 4 est une vue partielle en perspective illustrant le fonctionnement de la machine. Dans l'exemple de réalisation représenté sur le dessin, la machine comporte un socle i sur lequel est monté, par ltinter- médiaire de ressorts 2, un bati 3 auquel un mécanisme 4 rotatif à masses excentrées impartit des vibrations. Ce bâti porte une cuve horizontale annulaire 5 dont la partie inférieure est de forme torique et la partie supérieure de forme cylindrique, comme on peut le voir sur la figure 2. Sur le bâti 3 est également fixée, coaxialement å la cuve 5, une couronne inférieure 6 qui reçoit, par l'intermédiaire de billes, une couronne supérieure 7 faisant partie d'un carrousel 8. Des galets 9, portant sur le bord supérieur de la couronne 7 et dont les supports 10 sont montés dans des fourreaux 11 fixés à la paroi interne de la cuve au moyen d'écroua et de rondelles belleville 12, empêchant le carrousel de vibrer par rapport à ladite cuve tout en lui permettant de tourner par rapport à celle-ci. Le carrousel 8 comporte des bras radiaux 13 équidistants qui portent des pales 14, revêtues, comme les parois internes de la cuve 5, d'une matière anti-abrasion. Ces pales n'ont que peu de jeu dans la cuve afin d'y délimiter des compartiments, au nombre de quinze dans le présent exemple. Â chaque bras 13 correspond, sous lwanneau supérieur du carrousel 8, un taquet d'arrêt 16 (figure 2) avec lequel peut venir en prise une fourchette 17 mue par un vérin 18 monté sur la cuve 5. Ce dispositif de verrouillage permet d'arrêter le carrousel selon un programme déterminé. Entre deux verrouillages, le carrousel tourne dans le sens de la flèche f de la figure t sous effet des vibrations et de la poussée exercée sur lui par le contenu de la cuve. Le fond de la cuve comporte encore, de place en place, des orifices t9 munis de grilles et permettant l'évacuation des poussières et aussi de liquides éventuels introduits dans la cuve (figure 1). En trois endroits voisins, dont la largeur correspond respectivement à l'espace qui sépare les pales 14 les unes des autres, la cuve est munie (figure 1) d'une goulotte 20 permettant d'y introduire les pièces à traiter, d'une large ouverture 21 dans son fond et de perforations, également dans son fond, constituant un tamis 22 dont la maille est suffisamment grande pour laisser passer ltagent de traitement mais assez petite pour retenir les pièces traitées.En face du tamis 22 est prévue une porte levante 23 que permet de manoeuvrer un vérin 24, et un couloir de sortie 25 (figures 1 et 4). Le tamis 22 est ménagé dans une portion de la paroi de la cuve en pente vers le couloir 25, la porte rétablissant la continuité de la paroi lorsqu'elle est fermée. les taquets 16 sont disposés de telle sorte que, lorsque le carrousel est arrenté, les pales 14 soient placées comme représenté sur les figures 1 et 3, c'est-à-dire encadrent la goulotte d'entrée 20, l'ouverture 21 et le tamis 22 respectivement. Au-dessous de l'ouverture 21 et du tamis 22, est installée une cuvette 26 raccordée sur son pourtour aux parois de la cuve et dans le plan médian de laquelle est disposée une cloison de barrage descendante 27 qui ménage un passage 28 au-dessus du fond de la cuvette 26. Les figures 5 et 4 illustrent le fonctionnement de la machine. Dans le compartiment situé en regard de la goulotte d'entrée 20, et qui occupe la position P1 sur la figure 3, on introduit une pièce 29 qui doit être soumise à l'action de l'agent de traitement 30. le carrousel 8 se déplace, dans le sens de la flèche f. Sous l'effet des vibrations, la pièce 29 et l'agent 30 vont tourbillonner dans le compartiment mobile délimité dans la cuve 5 par les pales 14 correspondantes. Cela durera jusqutà ce que le compartiment soit arrivé dans la position P14. Alors, l'agent de traitement 30 passera par les orifices du tamis 22 et tombera dans la partie sousjacente de la cuvette 26. La pièce 29 sera évacuée par la porte 23 et le couloir 25. Dans la cuvette 26, l'agent de traitement 30 subit, du fait des vibrations, un curieux effet qui a tendance à le faire passer sous la cloison de barrage 27 et à le faire monter d'abord dans la partie aval 3t de la cuvette 26 puis, par l'ouverture 21, dans le compartiment situé au dessus de celle-ci, en position PIS, de la manière illustrée par la flèche g sur la figure 3. Cet effet est un peu analogue à celui d'une différence de pression dans un tube en U garni de liquide. Quand le carrousel avancera d'un pas, les pales 14 entraineront avec elles la masse d'agent située au-dessus de l'ou- verture 21 et dans laquelle, en position P1, tombera une nouvelle pièce 29 à traiter. Du compartiment situé en position Pr agent viendra tomber à travers le tamis 22 dans la partie amont de la cuvette 26 et le cycle se reproduira. La présence du carrousel permet d'obtenir une grande souplesse de fonctionnement et, notamment, de traiter complètement les pièces en un seul tour. Le verrouillage intermittent du carrousel n'est pas indispensable. On peut utiliser la machine non seulement pour traiter une seule pièce par compartiment, mais aussi pour traiter plusieurs pièces, par exemple des pièces qui ne doivent pas être mélangées entre elles. les traitements peuvent être divers : finition, séchage, chauffage, etc. il va d'ailleurs de soi que le mode de réalisation décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple et qu'on pourrait le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans que lton sorte pour cela du cadre de l'invention. R#I CÂTI ONS 1. Machine vibrante comportant une cuve annulaire dans laquelle un mélange de pièces à traiter et d'agent de traitement est brassé Bous l'action de vibrations imparties à ladite cuve, cette dernière étant associée à un tamis destiné à séparer les pièces traitées de l'agent de traitement, ainsi qu'à un carrousel rotatif permettant de former des compartiments dans la cuve, caractérisée en ce que la cuve présente une forme de révolution, ce qui permet d'utiliser un carrousel muni de pales fixes, des moyens étant prévus pour réintroduire dans la cuve l'agent de traitement qui a traversé le tamis. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens comportent un passage partant de dessous le tamis pour aboutir dans la cuve en aval dudit tamis. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le passage est formé par une cuvette placée sous la cuve et fixae à celle-ci, ladite cuvette s'étendant sous le tamis et sous une ouverture de la cuve qui suit le tamis. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la cuvette comporte une cloison de barrage transversale entre le tamis et leouverture, ladite cloison laissant un passage inférieur le long du fond de la cuve. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le tamis et louserture sont consécutifs et de largeur telle qu'ils puissent etre situés respectivement tout entiers dans deux compartiments adjacents. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que les pales du carrousel sont fixes par rapport audit carrousel. 7. Machine selon ltune quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour arrêter périodiquement le carrousel dans des positions telles que le tamis et l'ouverture soient situés tout entiers respectivement dans des compartiments adjacente. 8. Machine selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que la cuve présente une porte en regard du tamis et d'un couloir d'évacuation des pièces traitées. 9. E;achFne selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tamis est ménagé dans une portion de la paroi de la cuve en pente jusqu'au couloir, la continuité de la paroi de la cuve étant rétablie par la porte. 10. Machine selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte une goulotte d'introduction des pièces située en aval de l'ouverture de la cuve.