FR 2327855 A1 19770513 FR 7531938 A 19751017 L'invention concerne un procédé pour la réalisation d'articles par injection-soufflage, ainsi que le moule et la machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, On connaît déjà des machines d'injectionsoufflage qui comprennent, d'une part, un poste d'injection, d'autre part, un poste de soufflage et dans lesquelles le poinçon se déplace du poste d'injection au poste de soufflage pour transférer la paraison injectée vers le poste de soufflage où l'on donne à l'article sa forme définitive. En conséquence, dans ces machines, le poinçon pourvu de la paraison injectée doit tout d'abord se déplacer axialement pour se séparer de la matrice d'injection, puis se déplacer latéralement jusqu'à hauteur du poste de soufflage, puis enfin se deplacer axialement vers le poste de soufflage. Lorsque l'article a été soufflé, le poinçon doit encore effectuer le mouvement inverse pour permettre l'injection d'un nouvel article. Ces machines connues présentent donc des inconvénients importants résultant notamment de leur complexité et de leur prix de revient élevé, étant donné les mouvements complexes et très précis qu'il convient de donner au poinçon. En outre, dans ces machines connues, le temps de transfert du poinçon du poste d'injection au poste de soufflage est relativement important si bien que la paraison se refroidit de manie importante, ce qui nuit ensuite à l'opération de soufflage. La présente invention a notamment pour but de remédier A ces inconvénients et concerne, à cet effet, un procédé pour la réalisation d'articles par injection-soufflage, caractérisé en ce que l'on injecte la matiére devant constituer l'article dans l'enceinte de moulage par injection définie par un poinçon et une matrice, on sépare par un déplacement axial relatif le poinçon, pourvu de la paraison de l'article injecté, de la matrice et on déplace les coquilles définissant l'enceinte de soufflage latéralement à ce déplacement axial pour les amener sur le poinçon après sa sortie de la matrice d'injection. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on déplace le poinçon axialement par rapport à une matrice d'injection fixe et on déplace simultanément et d'un même mouvement les coquilles de soufflage par rapport & â lamatrice. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on déplace les coquilles de soufflage perpendiculairement au déplacement axial du poinçon et de la matrice. L'invention concerne également le moule d'injection-soufflage et les machines pour la mise en oeuvre de ce procédé. Le cycle du procédé d'injection-soufflage conforme à l'invention est représenté, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels - La figure 1 représente l'opération d'injection; - La figure 2 représente l'opération d'ouverture du moule et de fermeture des coquilles de soufflage; - La figure 3 représente l'opération de soufflage et de refroidissement; La figure 4 représente l'opération d'ouverture des coquilles de soufflage et l'éjection de l'article avant la nouvelle fermeture du moule. La présente invention a, en conséquence, pour but la réalisation rapide d'articles par injection-soufflage à l'aide d'un outillage de construction simple et peu onéreux. Sur la figure i, on a ainsi illustré une presse par ses plateaux fixe 1 et mobile 2 qui se déplacent, l'un par rapport à l'autre, suivant l'axe X-Y, ces plateaux pouvant prendre deux posit#ions, une position dite "presse fermée", représentée sur la figure 1, et une position dite "presse ouverte", représentée sur les figures 2, 3 et 4. Sur le plateau fixe 1 est fixée la matrice d'injection 3, tandis que sur le plateau mobile 2 est fixé le support 4 recevant le poinçon 5. Dans la position "presse fermée" représentée sur la figure 1, le poinçon est logé à l'intérieur de la matrice et ils définissent entre eux une enceinte de moulage par injection.# L'injection de la matrice dans cette enceinte est effectuée å la manière connue par l'intermédiaire d'un canal 6 pour obtenir la paraison 7. Conformément à l'invention, les coquilles de soufflage 8 et 9, destinées à donner à l'article injecté sa forme définitive, sont montées sur le poinçon ou ses pièces associées et en l'occurrence sur le plateau mobile 2 recevant ce poinçon. Ainsi, dans cette construction, les coquilles 8 et 9 se déplacent avec le poinçon 5 simultanément et d'un meule mouvement par rapport à la matrice 3, de manière que lorsque la presse est en position de fermeture, les coquilles 8 et 9 viennent se placer latéralement à ltextérieur de la matrice 3. Dans l'exemple représenté, les coquilles 8 et 9 sont montées sur des supports 10 et 11 qui coulissent radialement par rapport à l'axe X-Y sur des supports 12 et 13 faisant partie intégrante du plateau mobile 2. Après injection de la paraison , comme cela est représenté sur la figure 1, la presse est amenée en position d'ouverture par déplacement axial du plateau 2 (voir figure 2), ce qui a pour effet d'extraire axialement le poinçon 5 pourvu de la paraison 7 de la matrice 3. Au cours de ce déplacement et comme on le remarque sur cette figure 2, les coquilles 8 et 9 ont suivi le déplacement axial du poinçon, mais en outre se sont déplacées radialement pour venir coiffer la paraison et définir avec le poinçon 5 l'enceinte de soufflage 14. Ce déplacement radial des coquilles 8 et 9 perpendiculairement à l'axe X-Y peut se faire soit simultanément au déplacement axial du plateau mobile 2, soit en fin de ce déplacement axial. On remarque cependant qu'étant donné que ce poinçon 5 se déplace avec le plateau 2 uniquement suivant l'axe X-Y, les coquilles 8 et 9 viennent rapidement se placer autour du poinçon 5, si bien que la paraison 7 n'a pas le temps de se refroidir exagérément entre sa sortie de la matrice 3 et la fermeture des coquilles 8 et 9. Les coquilles 8 et 9 étant ainsi mises en place sur le poinçon 5, on effectue alors l'opération de soufflage pour donner à l'article sa forme définitive 15. Pour cela, et comme représenté sur la figure 3, le poinçon 5 est disposé mobile axialement sur le support 4, tandis qu'il présente une rainure longitudinale 16 communiquant avec un canal 17 formé sur le support 4. Pour le soufflage de l'article, de l'air comprimé est amené par le canal 17 et la rainure 16, ce qui provoque le déplacement axial du poinçon 5 et pernet alors à l'air comprimé de gonfler la paraison en passant par- le passage annulaire 18 formé à la base du poinçon. Cette opération de soufflage a pour effet d'appliquer la matière contre la paroi interne des coquilles 8 et 9 qui, étant refroidies, par exemple par un circuit d'huile ou d'eau, provoque le durcissement et le refroidissement de la matière à sa forme définitive 15. L'opération suivante (voir figure 4) consiste à écarter radialement les coquilles 8 et 9 et à produire 11 éjection de l'article 15 de dessus le poinçon 5 en actionnant l'éjecteur 19. Cependant, étant donné le procédé et le moule conformes à l'invention, on constate que l'écartement radial des coquilles 8 et 9 et 11 éjection de l'article 15 peuvent être effectués alors que la presse est totalement ouverte ou alors que le plateau mobile se déplace vers le plateau fixe pour venir en position de fermeture de presse. Le procédé permet donc un gain de temps considérable dans le cycle automatique d'injection-soufflage étant donné que le poinçon se déplace uniquement en direction axiale suivant un mouvement de va-et-vient de faible amplitude, les coquilles n'effectuant, elles, qu'un déplacement radial également de faible amplitude par rapport au poinçon, ces deux mouvements pouvant éventuellement être combinés et permettant en tout cas de souffler la paraison alors que celle-ci est dans un état pâteux compatible à la réalisation d'un soufflage dans les meilleures conditions. Le moule conforme à l'invention pour la réalisation d'articles par injection-soufflage pourra donc, étant donné la simplicité des mouvements à réaliser, être monté sur une presse extrêmement simple étant donné que les deux plateaux de supports ne doivent effectuer qu'un déplacement axial pour produire l'injection et l'extraction de la paraison injectée, les coquilles de soufflage pouvant aisément être commandées dans le cycle de fonctionnement automatique de la machine en les disposant sur des coulisses prévues sur le support du poinçon ou sur le plateau mobile. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, â partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisat#ion, -sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDIC#TI ONS 10) Procédé-pour la réalisation d'articles par injection-soufflage, caractérisé en ce que l'on injecte la matière devant constituer 11 article dans enceinte de moulage par injection définie par un poinçon et une matrice, on sépare par un déplacement axial relatif le poinçon, pourvu de la paraison de l'article injecté, -de la matrice et on déplace les coquilles définissant l'enceinte de soufflage latéralement à ce déplacement axial pour les amener sur le poinçon après sa sortie de la matrice d'injection. 20) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que lion déplace le poinçon axialement par rapport à une matrice d'injection fixe et on déplace simultanément et d'un meme mouvement les coquilles de soufflage par rapport à la matrice. 30) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on déplace les coquilles de soufflage perpendiculairement au déplacement axial du poinçon et de la matrice. 40) Moule pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes. 50) Cagoule conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les coquilles de soufflage sont montées sur le poinçon ou ses pièces associées et se déplacent avec ce poinçon lors de son déplacement par rapport à la matrice, des moyens autorisant par ailleurs le déplacement radial des coquilles par rapport au poinçon. 6 ) Presse pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle présente deux plateaux pour le support, d'une part, d'un poinçon et des coquilles de soufflage, d'autre part, d'une matrice, ces deux plateaux étant mobiles axialement entre deux positions, une position "fermeture de presse" pour laquelle les plateaux sont rapprochés et une position "ouverture de presse" pour laquelle les plateaux sont écartés, le plateau supportant le poinçon et les coquilles de soufflage étant associé à des moyens pour la commande en déplacement radial des coquilles dans la position "ouverture de la presse".