FR 2325512 A1 19770422 FR 7628799 A 19760924 La vitesse toujours croissante des unités centrales de traitement des calculateurs électroniques nécessite une vitesse supérieure des terminaux d'impression à la sortie. Parmi les divers types d'imprimantes à grande vitesse existantes, l'invention concerne une imprimante par points ou analogue, destinée à imprimer des caractères à l'aide d'une matrice, et plus particulierement un solénoïde utilisable avec une telle imprimante par points. Un solénoSde classique utilisable dans une imprimante par points ou une machine analogue est représenté dtune façon générale sur la figure 1 des dessins annexés. Sur cette figure, on voit en 101 une culasse en matière magnétique, en 102 un noyau stabionnaire fixé à une extrémité de cette culasse, en 103 un fil pour l'impression d'un point, des trous 104 et 105 pour le passage du fil 103 percés respectivement dans l'ensemble formé par la culasse 101 et le noyau 102 et dans un capuchon 112, en 106 un induit mobile axialement sur le fil 103, en 107 une bobine motrice pour diriger l'induit vers une surface de papier à imprimer (non représentée et appelée ci-après "surface d'impression"), en 108 un ressort discoldal de remise en place dont la périphérie est reliée à la culasse 101 par un élément de support 109, par exemple en matière plastique, dont la partie centrale est fixée à l'in- duit 106 et qui sert à protéger le ressort 1G8 contre l'usure, en 110 un entrefer ménagé entre le noyau 102 et l'induit 106, et en 111 une autre culasse. in excitant la bobine motrice 107 à l'aide d'un courant corse on le voit en I sur la figure 2, le flux magnétique forme un circuit ferré à travers la culasse 101, la culasse 111, l'in- duit 106 et le noyau 102, aCln que l'induit 106 se délace et réduise l'entrefer 110. En consdquence, le fil 103 est déplacé dans la direction représentée par une flèche, et vient en contact avec la surface d'impression, en y imprimant un point.Quand la vitesse d'impression augmente, le fil 103 est entraîné plus rapidement vere la surface d'impression, rebondit fortement sur elle, et est ramené en arrière par le ressort 108. l'induit heurte par suite le capuchon 112, ce qui produit un second mouvement du fil 103 en direction de 1-a surface d'impression, et a pour conséquence l'in- convénient d'exiger un teaps relativement long avant l'arrêt de l'induit 106, comme on le voit en II sur la figure 2, ou même éventuellement d'imprimer deux points à ide du fil 103. L'invention concerne un solénoide pour imprimante qui poss e de, monté axialement sur la face interne du capuchon en direction de l'induit, un dispositif amortisseur constitué par un élé- ment dlarret ayant une masse appropriée et par un élément élastique, afin de réduire le temps nécessaire pour freiner Jusqu'à l'arrêt l'induit pendant sa course de retour, et d'empêcher l'induit de rebondir. L'objet principal de l'invention est de réaliser un dispositif amortisseur constitué par un élément d'arrêt et un élément élastique @@@ situé entre l'induit et le capuchon, afin de réduire le temps nécessaire pour jarreter l'induit lors de sa course de retour. Un second objet de l'invention est de réaliser un amortisseur situé entre l'induit et le capuchon, afin d'éviter le rebondissement de l'induit et, en conséquence, une indésirable impression en double, meAme si l'induit est actionné à une vitesse élevée d1 impression. Un troisième objet de l'invention est de rdduire la vitesse de déformation de l'élément plastique en donnant à l'élé- ment d'arrêt une masse levée par comparaison avec la masse de l'induit, ce qui augmente l'effet d'ar.ortissement. Sur les dessins armex4s La figure 1 est une coupe longitudinale d'un solinoide d'imprimante de type classique auquel l'invention est applicable. La figure 2 est un graphique sur lequel on voit en I la forme d'onde du courant moteur, en Il le déplacement de l'induit dans un solénoïde classique, et en III le déplacement d'un induit dans un solénoïde suivant l'invention. La figure 3 est une coupe longitudinale d'un solénoïde suivant l'invention. La figure 4 est une perspective montrant un exemple d'un dispositif amortisseur constitué par un élément d'arrêt et un élé- ment élastique. On va maintenant décrire l'itivention plus en détail en se référant à la figure 3, sur laquelle les références 101 à 112 désignent les mêmes pièces que sur la figure 1. On voit en 113 un élément jarret dont la masse est relativement considérable par rapport à celle de l'induit 106; l'élément 113 est disposé sur le trajet de retour de l'induit et monté sur la surface interne du capuchon 112 par l'intermédiaire d'un élément élastique 114 tel qu'une pièce de caoutchouc ou un ressort, afin de réaliser un dispositif amortisseur. On voit en 115 un trou ménagé dans l'élément 113. Quand on excite la bobine motrice 107 à l'aide d'un courant comme on le voit en I sur la figure 2, le flux magnétique résultant forme un circuit fermé à travers la culasse 101, la culasse 111, l'induit 106 et le noyau 102, afin que l'induit se déplace et réduise l'entrefer 110. En conséquence, le fil 103 est entraSné dans ?a direction représentée par la flèche et vient en contact avec la surface d'impression (non représentée) pour y imprimer un point. En réalisant cette impression, le fil 103 rebondit sur la surface d'impression et est escamoté simultanément par le ressort 108.En conséquence, l'induit 106 monté sur le fil 103 heurte l'é- liment d'arrêt 113, et, en raison de la masse relativement consid4- rable de cet élément par comparaison avec la masse de l'induit 106, l'élément 113 et l'induit 106 amorcent un mouvement dans le même sens à une vitesse relativement faible, ce qui produit une déformation de l'élément élastique 114. Une partie de l'énergie provenant de cette déformation est utilisée comme énergie thermique, tandis que le reste joue le rôle d'une énergie cinétique pour repousser l'induit 106 et l'élément 113, qui reviennent ainsi en ar rière à une vitesse relativement faible.De cette maniere, l'induit 106 transfère son énergie cinétique à l'élément 113 et rebondit sur celui-ci à une vitesse beaucoup plus faible que la vitesse initiale de collision, ce qui réduit les vibrations de l'élément 113 et permet d'atteindre un état d'immobilisation très rapidement comme on le voit en III sur la figure 2. Il deviens ainsi possible de réduire le temps nécessaire à l'armet complet de l'induit 106 et dévi- ter les doubles impressions dues à un grand rebondissement du fil 103. Dans le mode de réalisation décrit, la masse de l'élé- ment 113 doit naturellement être déterminée en fonction de llélas- tacite de I1 élément 114, en plus de la prise en considération de la masse de l'induit 106. Par ailleurs, dans ce mode de réalisa tion, l'élément élastique 114 peut vibrer librement, mais on peut également limiter sa course, par exemple de manière que 5 ment d'arrêt ne puisse se déplacer que sur une certaine distance à partir du capuchon 112. En ouste, il est possible, en supportant l'induit à l'aide du ressort 108, de ne pas percer les trous 105 et 115 respectivement dans le capuchon 112 et dans l'élément 113, et de racourcir la longueur du fil 103. L'4lment d'arrêt 113 est de préférence en-wa matériau non iagne1tique tel que du laiton et a de préférence la forme d'un disque. L'élément 114 peut être constitué par exemple par une pie ce cylindrique en caoutchouc, un ressort spiral ou deux ressorts plat, et peut être monté sur l'élément 113 en adaptant une extrémité de l'élément élastique dans une rainure correspondante de l'élément 113. En outre, il doit 8tre bien entendu que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais peut subir de nombreuses modifications dans la limite des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1 - Solénolde destiné à actionner un élément d'impres- sion tel qu'un fil pour réaliserine impression par points par ex- citation d'une bobine d'entraînement, caractérisé en ce qutil comprend un dispositif amortisseur constitué par un élement d'ar rêt qu'un induit frappe pendant sa course de retour, et un élé- ment élastique supportant cet élément d'arrêt. 2 - Solénoïde suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément élastique qui supporte l'élément d'arrêt est monté sur la surface interne d'un capuchon situé du caté postérieur axialement de l'induit précité. 3 - Solénoïde suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'arrêt est en un métal non magnétique dont la masse est relativement considérable par rapport à celle de 1' induit.