FR 2324560 A1 19770415 FR 7528700 A 19750918 La présente invention concerne un nouveau type de délivreur perfectionné pour machine de traitement de fil test le, prticuliè- rement adapté aux métiers de texturation par fausse-torsion. On connait déjà un type de délivreur dit à tanière constitue essentiellement par un cylindre rotatif chromé et une couroi sans fin montée sur deux rouleaux fous, a axes parallèles a celui du cylindre, placés entre celui-ci, ladite courroie sans fin étant appli quée suivant un arc de cercle contre ledit cylindre, le fil passant entre la courroie et le cylindre. Un tel dispositif est décrit notamment dans le brevet Français 1 149 841. En pratique, les rouleaux fous prennent appui sur un support rigide, pivotable, connecté a un ressort qui tend plaquer la courroie sur le cylindre moteur. La capacité d'entraînement d'un tel délivreur, c'est-a-dire la force avec laquelle le délivreur est susceptible d'entraîner le. fil, est obtenue par réglage de la pression de la courroie sur le cylindre. Pour éviter au fil de s'appuyer toujours sur la même génératrice de la courroie, le guide fil d'entrée est animé d'un mouvement lent de va et vient commandé par le moteur du métier. Dans une autre version décrite dans le brevet français 2 164 079, les axes des deux rouleaux fous diffèrent légèrement pour éviter que la courroie se déplace latéralement, meme à vitesse élevée. Dans une autre version perfectionnée décrite dans le brevet français 2 191 543, ltensemble peut 8tre engagé progressivement, ce qui facilite l'opération de lancement du fil. Ce type de délivreur dit "t lanière n est avantageux pour le blocage de la torsion par son appel positif du fil, sa facilité d'entretien, de manipulation et de mise en action. I1 présente toutefois les inconvénients essentiels d'être coûteux, encombrant, limité a un usage aux vitesses moyennes et enfin, en cas de casse du fil, de favoriser l'enroulement de ce fil cassé autour du cylindre moteur à 900 d'angle, ce qui entraîne un enlèvement difficile du fil. Parallèlement, on a développé également un deuxième système délivreur dit "presseur" constitué essentiellement par un cylindre rotatif moteur chromé, contre lequel est maintenu fermement en pression un rouleau fou recouvert d'élastomère ou autre matière analogue. Ce dispositif également largement répandu présente l'avantage d'un faible encombremen+ dXun dont de fabrication ré- duit par rapport C celui du délivreur a lan -re et d'un emploi plus satisfaisant EUX vitesses moyennes et élevées Toutefois, la m en oeuvre de ce système qui consiste à moufler le fil, c'estS -c'ire à lui faire faire plusieurs tours autour du rouleau presseur, est longue et délicate, le coût d'entretien est assez élevé et enfin un enroulement inopiné du fil autour du galet fou, qui est entrains en permanence par le fil, peut provoquer une marque sur la bande de roulement du rouleau presseur, ce qui oblige à rectifier périodiquement et le rouleau presseur, et le cylindre d'entratnement. Dans un troisième système, dénommé à "cabestan", monté souvent sur la même machine et en association avec le deuxième système, le fil forme plusieurs bracelets autour d'un renvoi et. sur le rouleau presseur entraîné par le cylindre moteur. Mais là également, ce système présente sensiblement les mêmes inconvénients que le rouleau presseur. La présente invention pallie ces inconvénients. Elle se rapporte à un nouveau type de délivreur perfectionné, facile à construire et à utiliser, d'encombrement réduit et de prix de revient satisfaisant, spécialement adapté au traitement des fils à grandes vitesses. Elle se rapporte au dispositif délivreur de fil pour machines textiles du type formé d'un cylindre moteur, d'un rouleau presseur maintenu fermement en pression contre ledit cylindre, à axe parallèle à celui du cylindre, le fil passant entre le cylindre et le rouleau presseur, caractériséen ce qu'il comporte en outre - un galet fou à axe parallèle à celui du rouleau presseur, situé sensiblement dans le même plan que ledit rouleau presseur, - et une courroie sans fin montée autour du galet fou et du rouleau presseur. Dans une forme de réalisation préférée, ce dispositif perfec tionné comporte également un tendeur de courroie associé au galet fou, permettant de maintenir cette courroie sous tension sur le galet fou et sur le rouleau presseur. Avantageusement, les axes du cylindre moteur, du rouleau presseur et du galet fou sont situés dans le même plan. Mais il va de soi que, notamment pour des raisons d'encombrement, les droites joignant ces trois axes peuvent former un angle obtu. En pratique, le dispositif comporte également un guide fil situé à 1' entrée et un autre guide fil situé à la sortie du dispositif d'ensemble. D'une manière connue, ces guides d'entrée et de sortie peuvent être animés d'un léger mouvement de translation latéral alternatif. La manière dont l'invention peut être réalisée et mise en oeuvre et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une vue perspective d'un délivreur conforme à l'invention. La figure 2 représente en coupe longitudinale le dispositif de la figure 1. La figure 3 schématise le positionnement du tendeur de courroie par rapport au galet fou. D'une manière classique, la machine, par exemple un métier à texturation par fausse-torsion, comporte plusieurs positions de traitement du fil. On ne décrira le système délivreur que pour une seule position, étant entendu que le cylindre moteur est commun à plusieurs positions et est entraSné en rotation à une vitesse pré-déterminée par un moteur non représenté. En se référant aux figures, le dispositif se compose essentiellement d'un cylindre délivreur moteur 1, par exemple en acier chromé, sur lequel s'appuie le rouleau presseur 2, par exemple en acier revêtu à sa surface 3 d'une couche en matériau souple tel que élastomère, liège ou feutre. Ce rouleau presseur 2, dont l'axe parallèle à celui du cylindre 1, est monté fou sur son axe par l'intermédiaire d'un roulement à billes 4 ou analogue et est appliqué en pression sur le cylindre dé livreur 1 par tous moyens connus tels qu'un ressort (voir figure 3). Un galet 5 à axe parallèle à celui du rouleau 2 et contenu dans le même plan que les axes du cylindre 1 et du rouleau 2 est monté fou autour de son axe sur un roulement à billes 6. Ce galet peut être en différentes matières dures telles que acier ou plastique. Ce galet 5 est contenu dans le même plan que celui du rouleau presseur 2. Autour du galet fou 5 et du rouleau 2, on place une courroie sans fin 7, par exemple en élastomère du type vendu par PIRELLI sous la désignation 44 PIRELLI ST-FT 24 101. Un tendeur de courroie 8, d'un type en soi connu, détaillé à la figure 3 permet d'ajuster la tension de la courroie sur le rouleau presseur 2 et le galet fou 5. Ce tendeur de courroie se compose essentiellement (voir figure 3)d'un support 13 fixé au bati sur lequel pivote un bras 14 à l'extrémité duquel est place le galet 5, l'ensemble étant maintenu en pression par un ressort 8. Le dispositif comporte enfin, deux guides fil l'un d'entrée 9, l'autre de sortie 10, associés à l'organe classique de va et vient non représenté qui se déplace lentement pour éviter au fil de frotter toujours sur la même génératrice de la courroie 7. Ces guides fil 9 et 10 ont essentiellement pour fonction d'éviter un chevauchement du fil. Le fil 11 est tout d'abord passé dans le guide 9, puis dans l'entraxe des génératrices 1-3, de là est mouflé sur l'ensemble galet 5 - courroie 7 - rouleau presseur 2, puis ressort par le guide 10. Si généralement un mouflage d'un seul tour est suffisant, un mouflage de plusieurs tours n'est pas exclu. Par rapport aux dispositifs délivreurs exploités à ce jour, le dispositif de l'invention présente de nombreux avantages, tels que - faible encombrement, - entrainement positif du galet fou 5 non pas par le fil 11 mais'par la courroie 7, - entraînement du fil 11 sur toute la longueur du mouflage par la courroie 7 et non sur une portion d'arc de cercle, - adaptation aux vitesses de traitement élevées, - mise en place du fil 11 facilitée puisqu'un seul tour de mouflage est généralement suffisant, - grande souplesse de démarrage et rejet de fil impossible, - lors d'une casse de fil, le fil cassé aura tendance à s'enrouler sur la courroie 7 et non sur le cylindre 1, - entretien réduit, changement de la courroie 7 simple et rapide, - suppression de l'opération de rectification périodique du rouleau presseur. Toutes ces propriétés permettent d'utiliser ce dispositif avec succès dans de nombreuses machines de traitement textile de fil dans lequel il faut délivrer ou retirer le fil à vitesses prédéterminées, réglables et constantes. I1 peut être utilisé soit comme délivreur d'entrée, de sortie ou comme délivreur intermédiaire. On utilise avantageusement ce dispositif sur les machines de texturation par fausse-torsion et sur les machines de texturation fausse-torsion combinée à l'étirage. REVENDICATIONS 1/ Dispositif dé livreur de fil pour machines textiles du type formé d'un cylindre moteur et d'un rouleau presseur maintenu fermement en pression contre ledit cylindre, à axe parallèle à celui du cylindre, le fil passant entre le cylindre et le rouleau presseur, caracterise en ce qu'il comporte en outre - un galet fou à axe parallèle à celui du rouleau presseur, situé sensiblement dans le même plan que le rouleau presseur, - une courroie sans fin montée autour du galet fou et du rouleau presseur. 2/ Dispositif délivreur selon revendication 1, caractérisé en ce que les axes du cylindre moteur, du rouleau presseur et du galet fou sont situés sensiblement dans le même plan. 3/ Dispositif délivreur selon l'une des revendicaticns 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte également un tendeur de courroie associé au galet fou. 4/ Dispositif délivreur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte également un guide fil situé à l'entrée, et un guide fil situé à la sortie du dispositif délivreur, les deux guides fil étant parallèles entre eux.