FR 2317207 A1 19770204 FR 7619095 A 19760623 La présente invention concerne un emballage distributeur de sacs constitué d'un récipient qui, contenant une file de sacs inde'pendants, séparés les uns des autres et enroulés de manière à former un rouleau sans fume, comporte un orifice proche de l'axe du rouleau et par lequel il est possible dtextraire les sacs un par un en commençant par celui qui est le plus près du centre du rouleau.Ces sacs, de pré ference imbriqués, se suivent en file dans le rouleau; de sorte que l'extraction du sac qui est situe le plus à ltinté- rieur attire la rive antérieure du sac suivant en la faisant sortir par orifice du récipient Bien des gens profèrent, pour divers usages, des emballageS perdus, par exemple des sacs peu motteux en matière plastique ou en papier, plut8t que des sacs classiques et réutilisables en étoffe ou d'un autre type.Les feuilles et pellicules en matière plastique-, par exemple en plyéthy- lène, en chlorure de polyvinyle et en polyester, sont très demandées pour des applicatiôns normalement réservées à des matières reutilisables. MQme sous leur forme pelliculaire, ces matières plastiques sont résistantes, hygiéniques et relativement peu conteuses, de sorte qutelles conviennent bien à la réalisation d'emballages, notamment pour envelopper des produits alimentaires, par exemple des sandwiches, des déjeuners, etc0 On utilise aussi beaucoup des matières plastiques pelliculaires pour former par exemple une suite dtemballages perdus, par exemple des sacs à jeter après usage, ainsi que poùr envelopper des vêtements nettoyés dans les blanchisseries et les teintureries. Les sacs en matière plastique du dernier type précité, généraiement assemblés sur les amers ou noysux de gros rouleaux distributeurs, sont reliés les uns aux autres par des lignes dé perforations qui permettent de séparer assez facilement du rouleau le sac situé le plus à ltextérieur. Hais ces rouleaux sont généraIement gros, encombrants et peu commodes à manier. Les sacs de grandes dimensions à usage domestique sont généralement pliés de manière qutils aient une forme rec tangulaire, puis superposés empilés et placés dans un distributeur parallélépipédique en carton La face, supérieure et/ou antérieure de ce dernier comporte généralement un orifice par lequel il est possible de saisir les sacs et de les extraire, mais un des inconvénients de cette technique d'emballage est que chacun des sacs est généralement replié plusieurs fois sur lui-m8me et par conséquent très difficile à déplier après son extraction du carton.Le brevet des Etats Unis d'Amérique no 3 826 361 décrit une autre technique drem ballage de sacs de grandes dimensions, qui consiste à-enrou- ler une suite de sacs pliés et imbriqués parallèlement à ces lignes de pliage de manière à en faire un rouleau cylindrique, puis à placer ce dernier dans un carton à section carre assez grand pour que le rouleau puisse tourner à l'intérieur, puis à percer dans la paroi avant et/ou. supérieure de ce carton un orifice par lequel il est possible d'extraire du rouleau les sacs pliés qui se chevauchent suffisamment pour quten sortant du carton, le sac situé le plus à l'extérieur fasse tourner le bord avant du sac suivant en l'amendant près de lto- rifice du carton. Cette technique d'emballage nécessite un carton d'assez grandes dimensions pour permettre la rotation du rouleau de sacs et ltextraction ou ltarrachement du sac situé le plus à l'extérieur. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 3 718 253 décrit un emballage dans lequel les sacs sont initialement disposés à plat et côte à cotez c'est-à-dire empiles en grand nombre, Ils sont ensuite pliés en deux puis enroulés en spirale de manière à former un rouleau que contient sans ltenser- rer le récipient distributeur, les régions médianes des sacs étant disposées en forme de spirale près de orifice de ce récipient, Il est alors possible de les extraire un par un simplement en tirant sur la partie en spirale à découvert du sac situé le plus à l'extérieur. L'inconvénient de cette technique d'emballage est que l'orifice du récipient doit entre aussi grand que le diamètre du roe le au on spirale pour permettre d'extraire facilement les sacs, puisque le~premier extrait est celui qui est situé le plus à l'extérieur. Le perfectionnement qui fait l'objet de la présente invention concerne un emballage-distributeur, cylindrique ou rectangulaire, ccntenant un rouleau sans ame constitué d'une file de sacs indépendants les uns des autres et imbriqués ou enclavés, qutil est possible d'extraire un par un par l'ori- fice de l'emballage (cet orifice étant axial ou proche de ltaxe du rouleau), en commençant par celui qui est le plus à l'intérieur, l'extraction de chaque sac amorçant celle du sac suivant en en faisant sortir par orifice précité sa rive an antérieure Cet emballage-distributeur, qui peut contenir des sacs pliés, est peu encombrant, facile à manier, et il facilite l'extraction des sacs Il consiste en un récipient destiné à contenir une file de sacs indépendants les uns des autres et enroulés de manière à former un rouleau sensiblement cylindrique sans amie, près de l'axe duquel le récipient comporte un orifice par lequel il est possible d'extraire un par un les sacs du rouleau en commençant par celui qui est le plus à ltintérieurO Les sacs sont de préférence imbriqués ou enclavés dans la file, de sorte qu'après la formation du rouleau, l'extraction du sac situé le plus à l'intérieur amorce l'extraction du sac qui le suit dans le rouleau en attirant son bord antérieur. L'expression 1,rouleau sensiblement cylindrique sans âme" utilisée dans le cadre du présent mémoire stapplique à tout rouleau dont la forme varie entre celle d'un véritable cylindre et celle plus ou moins ovorde d'un rouleau initialement cylindrique et ensuite plus ou moins aplati L'adjectif "enclavé" utilisé dans le présent mémoire s'applique à des sacs pliés en deux transversalement en forme de V, leur pli transversal constituant leur bord avant et leurs rives arrière séparées logeant entre elles le bord et la rive avant du sac suivant de la file. L'expression "sac plié stapplique à tout sac plié au moins en deux longitudinalement et/ou transversalement avant son enroulement En enroulant les sacs en forme de rouleau cylindrique, il faut prendre soin de ménager un trou ou une cavité tubulaire axiale dans ce rouleau pour que ltutilisateur puisse saisir le premier sac situé le plus à l'intérieur et l'extraire sans trop de difficultés. Les expériences ont-mis en évidence que le diamètre de cette ouverture peut entre compris entre 2 et 6 cm pour donner satisfaction dans la plupart des a plications, un diamètre supérieur pouvait convenir dans le cas de gros rouleaux destinés à des applications industrielles ou collectives.I1 est préférable que ce diamètre soit compris entre 2,5 et 4,5 cm pour des applications domestiques. Dans ltune des formes de réalisation de ltemballage- distributeur selon l'invention, les sacs indépendants les uns des autres, pliés ou non, peuvent entre alignés de manière que liorifice (ou le fond) du premier sac soit proche du fond (ou de l'orifice) du sac suivant de la file, de sorte qu'une fois les sacs enroulés, l'extraction de celui qui est le plus à l'intérieur amorce pas celle du suivant. Dans une autre forme de réalisation, les sacs indépendants les uns des autres, pliés ou non, peuvent 8tre pliés ou repliés transversalement, leur bord avant constitué par ce pli étant enclavé, ctest-à-dire emboîté entre les rives arrière du sac précédent. Dans cette forme de réalisation, l'ex- traction du rouleau du sac situé le plus à l'intérieur amorce celle du sac suivant. Dans une autre forme de réalisation, les sacs indépendants les uns des autres, pliés ou non, peuvent 8tre imbriqués dans la file, c'est-à-dire se chevaucher, de sorte quta- près leur enroulement, l'extraction de celui qui est le plus à l'intérieur amorce celle du sac suivant0 La longueur de chevauchement des sacs, c'est-à-dire de la région le long de laquelle ils se chevauchent, dépend du diamètre primitif de l2âme creuse du rouleau, du nombre de sacs que contient ce dernier, du nombre de plis de chaque sac imbriqué ou enclavé, ainsi que de la direction dans laquelle les sacs doivent entre distribués à partir de l'emballage, ctest-à-dire horizontalement, verticalement, ou obliquement et, dans ces deux derniers cas, vers le haut ou vers le bas. Dans la plupart des applications, la longueur de chevauchement des sacs peut être comprise entr.e 5 et 22,5 cm. Si elle est plus courte, la rive avant du sac suivant peut ne pas entre attirée suffisamment pour sortir de ltorifice lorsque le rouleau de sacs est presque. entièrement consommé, tandis que si elle est plus grande, ltextråction de chaque sac provoque celle d'une partie trop grande du sac suivant. Il est préférable de faire varier cette longueur de chevauchement des sacs d'un m8me rouleau entre une valeur minimale pour les sacs proches du centre et une valeur maximale pour les sacs périphériques, Ce dispositif convient notamment aux rouleaux constitués drun grand nombre de sacs afin que ltextraction de chacun dieux fasse sortir à peu pres de la mEme quantité par l'orifice de ltemballage la rive avant du sac suivant. Comme les sacs en matière plastique sont généralement très glissants, même stils sont enroulés très serrés, à leur extraction chacun dteux peut facilement glisser sur la partie chevauchante ou enclavée du suivant tout en attirant la rive avant de ce dernier. Il est possible d'.enrouler la file de sacs imbriqués en commençant par ltune ou ltautre de ses extrémités, le sac situé le plus à l'intérieur chevauchant le suivant ou étant chevauché par luiO Cette seconde solution est la meilleure car elle facilite amorce de Pextraction du sac suivant, c'est-à-dire la sortie de sa rive avant par orifice de ltemballage. Le récipient qui contient le rouleau de sacs peut entre cylindrique ou parallélépipédique, sa capacité étant de préférence dans les deux cas sensiblement égale au volume du rouleau qutil enserre ainsi en constituant un emballage ramassé et peu encombrant une fois posé sur une étagère. Lorsque ce récipient est cylindrique, il est possible d'envelopper le rouleau de sacs qu'il contient dans une pellicule susceptible de se contracter à chaud, par exemple en polyéthylène, de façon à obtenir un emballage cylindrique ramassé dont le contenu est protégé de l'abrasion, de l'humidité et en général des détériorations. Ltinvention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 représente partiellement en perspective une file de sacs imbriqués la figure 2 représente en perspective un rouleau de sacs imbriqués, mais non serrés les uns contre les autres (pour faciliter la représentation) la figure 3 représente en plan une file de sacs disposés bout à bout la figure 4, analogue à la figure 2, montre ltenroulement de la file de sacs de la figure 3 la figure 5 représente en perspective une file de sacs pliés et emboftés ou enclavés les uns dans les autres la figure 6, analogue aux figures 2 et 4, montre en pérspective ltenroulement de la file de sacs de la figure 5 la figure 7 représente en perspective une file de sacs pliés longitudinalement et imbriqués la figure 8 est une vue éclatée en perspective des éléments de liemballage-distributeur selon ltinvention avant leur assemblage la figure 9 représente én perspective une forme cylindrique de réalisation de ltemballage-distributeur selon l'invention la figure 10 représente en perspective un rouleau aplati de sacs imbriqués ou enclavés ; ; et la figure 11 représente en perspective une forme parallélépipédique de réalisation de I"emballage-dstributeur selon ltinvention, dont leXontenu est un rouleau analogue à celui de la figure 40. La figure 1 montre une file de sacs 2 aplatis, imbriqués mais indépendants les uns des autres Chacun comporte un fond 4, un orifice 6 et des flancs 8 dont deux peuvent bien entendu former vers l'intérieur des soufflets qui,en se déployant, donnent aux sacs une section sensiblement rectangulaire. Ils sont de préférence constitués d'une mince pellicule de matière plastique. Leurs flancs 8 sont dans le prolongement les uns des autres. La longueur X sur laquelle ils se chevauchent peut varier dans une certaine mesure mais dans les limites précédemment indiquées La figure 2 montre cette file de sacs imbriqués 2 enroulée de façon lâche et de manière à former un trou ou une.cavité tubulaire axiale 10.Comme le montre la figure 2, il est possible d'extraire un par un du rouleau 12 ces sacs indépendants mais imbriqués et partiellement en contact, en commençant par celui qui est le plus à l'intérieur, ltextraction de chacun amorçant ltextraction du suivant en en attirant la rive antérieure.Lorsque ltutilisa- teur saisit le sac 2 situé le plus à l'intérieur en le faisant glisser hors du trou ou de la cavité 10 du rouleau 12, l'orifice 6 de chaque sac se trouve en avant, ce qui permet à l'utilisateur dtouvrir facilement le sac La file et le rouleau de sacs 3 représentés sur les figures 3 et 4 ne diffèrent de ceux représentés sur les figures 1 et 2 qu'on ce que, au lieu autre imbriqués comme les sacs 2, les sacs 3 sont alignés bout à bout, de sorte qwe, contrairement à ce qui se passe dans le cas du rouleau 12 de la figure 2, l2extraction du sac le plus à l'intérieur du rouleau 13 de la figure 4 n'amorce pas celle du sac suivant dont la rive antérieure n'est pas attirée par sa rive postérieure puisqutolles ne se chevauchent pas et que chaque sas est enroulé sur lui-mêIpe'figure 5 montre une file de sacs 15 aplatis et indépendants les uns des autres, qui comportent chacun un orifice 25, un fond 23 et des flancs 17. Chacun de ces sacs est plié longitudinalement le long de lignes 19 et 35 et transversalement le long dtune ligne 21 qui constitue le bord avant du sac ainsi plié en forme de V et dont les bords arrière 29 et 31 sont représentés écartés l'un de l'autre par souci de clarté, Comme le montre la figure 5, la rive antérieure 21 de chaque sac est introduite entre les deux rives arrière 29 et 31 du sac précédent sur une longueur ' variable dans les limites précitées. La figure 6 montre un rouleau 33 comportant un trou ou une cavité tubulaire axiale 27 et formé par une file de sacs 15' ainsi enclavés ou emboîtés les uns dans les autres, chacun comportant un orifice 25t, un fond 23 t, un bord avant replié 2ir et des bords arrière 29t et 31t.Comme le montre cette figure, il est possible d'extraire un par un du rouleau 33 les sacs indépendants les uns des autres de cette file en commençant par le sac situé le plus à l'intérieur, cette extraction par le trou ou orifice 27 du rouleau 33 amor çant celle du sac suivant en faisant sortir du rouleau une partie de ce dernier qui peut ainsi entre saisi par l'utilisateur. Si les sacs à utiliser dans le cadre de l'invention sont trop larges, il est possible, comme le montre la figure 7, de les plier deux ou plusieurs fois longitudinalement de manière à ramener leur largeur à une valeur permettant de les manier commodément au cours de leur assemblage et dtobte- nir finalement un emballage assez peu encombrant pour pouvoir tre rangé commodément sur les étagères ou les rayons d'un meuble domestique. Comme le montre la figure 7, les sacs 20 sont pliés le long de lignes 28, 30 et 32, ce qui ramène leur largeur au quart de sa valeur primitive.Les flancs 22 de chacun sont superposés et leurs orifices 24 situés bien entendu à l'opposé de leur fond 26. Les lignes de pliage 28, 30 et 32 sont en l'occurrence parallèles aux flancs 22, mais elles peuvent aussi dans le cadre de l'invention entre parallèles aux fonds et orifices des sacs, la forme de réalisation représentée étant toutefois préférable car les extrémités des sacs destinées à être ouvertes sont ainsi situées de telle manière que l'orifice de chaque sac correspond à son bord avant au moment où il est extrait du centre du rouleau. Ltutilisateur nta donc pas à retourner le sac pour en chercher ltorifi- ce. Si on le désire, il est possible de plier les sacs non seulement longitudinalement mais aussi transversaleme t. La figure 8 est une vue éclatée d'une forme de réa lisation de ltemballagedistributeur selon l'invention, constituée d'un rouleau sans âme 40, de sacs imbriqués 2, drun support inférieur rigide 42 et d'un couvercle 44, tous deux dis costaux et réalisés en cartnn, matière plastique, ou en couches superposées de carton et de matière plastique, une gaine souple 46 de préférence opaque et par exemple en papier, matière plastique pelliculaire, etc., qui, destinée à envelopper entièrement ou partiell-ement le rouleau 40 peut supporter une étiquette 48 sur laquelle sont imprimées des inscriptions 50 indiquant par exemple la taille des sacs et le nom du fabricant, enfin une enveloppe pelliculaire 52 transparente, élas pellicule tique et se contractant à chaud, par exemple en /cellulosique. Cette enveloppe est destinée-à maintenir assemblés les éléments 40, 42, 44 et 46 en entourant le rouleau et au moins une partie des disques 42 et 44 et à constituer l'emballage cylindrique ramassé du rouleau de sacs indépendants imbriqués ou emboftés les uns dans les autres. Le couvercle 44 comporte une ouverture 54 proche de l'axe du rouleau 40 une fois l'emballa- ge terminé.Il peut comporter une ou plusieurs rangées de perforations rectilignes ou incurvées ou des entailles linéaires qui permettent, su moyen d'une faible pression, d'ouvrir ce trou 54, qui peut bien entendu être rond; semi-circulaire, rectangulaire, triangulaire, cruciforme, en forme dé feuille de trèfle ou de U, etc., et permet à ltutilisateur d'extraire un par un les sacs situés le pius à ltintérieur du rouleau. Comme le montrent les figures 8 et 9, les entailles linéaires du perforations précitées du couvercle peuvent entourer une surface incurvée dontkl est possible d'enlever la partie centrale 57 pour en faire une poignée 56 destinée transporter 1 'emballage. La figure 9 montre les éléments de l'emballage cylindrique de la figure 8 assemblés, après I'extraction d'un ou plusieurs des sacs. Le fait d'extraire un sac de Itemballage fait sortir par l'orifice 54 le bord avant du sac suivant, de sorte qu'il Qst toujours facile pour l'utilisateur de de saisir et diextraire un sac prEt à ltusageO Il est pos-sible de dé terminer la quantité dont fait saillie hors de orifice le bord avant de chaque sac en réglant la longueur de chevauchement des sacs imbriqués et/ou la force avec laquelle ils sont serrés les uns contre les autres dans le rouleau. La figure 10 montre un rouleau de sacs 60 en forme de cylindre aplati à section plus ou moins ovale et dont le bord arrière du sac situé le plus à ltextérieur est fixé au moyen d'un ruban 62. La cavité centrale 64 de ce rouleau contient des organes de fermeture classiques 66, par exemple des cordons, des attaches, etc0, en nombre égal ou supérieur à ce- lui des sacs 2 que contient le rouleau 60o Chacun de ces organes sert à assureur la fermeture de l'orifice d'un sac rempli. Sur la figure 11, un récipient parallélépipédique 70 comportant un orifice ovale 72 contient un rouleau de sacs aplati ou ovale comme celui de la figure io. L'orifice 72 peut Rtte dégagé par la mdme technique que celle décrite en regard de la figure 8. Comme le montre la figure 11, ltextraction dtun sac fait sortir par orifice 72 le bord avant du sac suivant que 1'utilisateur peut donc facilement saisir et extraire à son tour des qu'il le désire. Ce type d'emballage est idéal pour entre rangé sur une étagère ou un rayon. A titre de premier exemple, ltemballage-distributew selon l'invention a donné satisfaction dans les conditions suivantes : les sacs emballés étaient constitués dtune pellicule souple de polyéthylène de.0,04 mm d'épaisseur. Les sacs, qui avaient 94 cni de long et .76 cm de largeur, étaient initialement pliés le long de deux lignes parallèles à leurs bords longitudinaux pour ramener leur largeur à 19 cm. Une file de 40 sacs ainsi pliés et imbriqués comme sur la figure 7 était alors constituée, la longueur X de chevauchement (figure 5) étant environ de 10 cm.Les sacs étaient ensuite enroulés de façon à former un rouleau eylindrique ayan i n diamètre intérieur de 5,75 cm et un diamètre extérieur de 13,75 cm. Ce rouleau était alors emballé sensiblement comme le montre la figure 8 entre un couvercle et une base discoldaux ev-polyéthylène et une gaine en papier rigide maintenus -assembléskar un ruban adhésif.Le couvercle précité comportait un dispositif d'en- tailles linéaires incurvées circonscrivant une surface sur laquelle une légère pression exercée par ltutiIisateur permet- tait à ce dernier, en faisant ensuite pivoter vers le haut ce tronçon curviligne, de former à la fois un trou dans le couvercle et la poignée de 12 emballage. Il était alors possible d'extraire le sac situé le plus à l'-intërieur en faisant sortir le bord avant du sac suivant par le trou du couvercle comme le montre la figure 9 Plusieurs sacs successifs étaient ensuite extraits un par un et de la mEme façon. A titre de second exemple, l'emballage-distributeur selon l'invention a donné satisfaction dans les conditions sui vanteshui ne diffèrent des precéden-tes quten ce qui concerne les points enumérés ci-après : le nombre de sacs du rouleau était de 12 au lieu de 40 ; le diamètre extérieur de ce rouleau était de 9,5 cm au lieu de 13,75 cm ; après sa formation ce rouleau cylindrique était aplati de manière à donner à sa section une forme plus ou moins ovale analogue à celle représentée sur la figure 10, et, après avoir introduit dans sa ea- vité tubulaire centrale dix organes de fermeture, il était logé dans un récipient parallélépipédique (voir figure 11) de 22,5 cm de long, 10 cm de largeur et 6,5 cm de haut.Des entailles réalisées dans une des faces extrêmes de ce récipient circonscrivaient une surface ovale sur laquelle une légère pression exercée par l2utilisateur permettait de former un orifice proche de l'axe du rouleau et par lequel il était possible d'extraire les sacs un par un. Comme dans l'exemple précité, l'extraction de chaque sac amorçant Irextraction du sac suivant en faisant sortir sa rive avant de l'orifice précité (figure 11) Le troisième exemple suivant est identique au précédent, à ceci près qu'avant leur enroulement les sacs indépendants, au lieu d'entre imbriqués comme sur la figure 7, étaient emboftés ou enclavés comme sur la figure 5, puis enveloppés d'une bande de papier rigide collée. Lrassemblage ainsi réalisé était alors emballé dans un carton parallélépipédique, comme dans le second exemple, et l'extraction des sacs un par un amorçait celle du sac suivant de la file, comme précédem- ment indiqué, Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent entre apportées aux diverses formes de réalisation de l'embal- lage-distributeur de sacs décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention0 REVENDICATIONS 1. Emballage-distributeur de sacs, caractérisé en ce qutil consiste en un récipient destiné à contenir une filé de sacs indépendants les uns des autres et enroulés de manière à former un rouleau sensiblement cylindrique sans amie, près de ltaxe duquel le récipient comporte un orifice par lequel il est possible dtextraire un par un les sacs du rouleau en commençant par celui qui est le plus à l'intérieur. 2o Emballage-distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sacs sont imbriqués dans la file, de sorte qutaprès la formation du rouleau, l'extraction du sac situé le plus à l'intérieur amorce Ilextraction du sac qui le suit dans le rouleau en ohtratnant son bord antérieur. 3. Emballage-distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sacs de la file sont enclavés, c'est-à-dire emboîtés les uns dans les autres, de sorte qula- près la formation du rouleau, itextraction du sac situé le plus à l'intérieur amorce l'extraction du sac suivant en entratnant son bord antérieur, 40 Emballage-distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les sacs sont tous pliés au moins une fois avant titre disposés en file puis enroulés, de manière à former un rouleau sans âme sen sibloment cylindrique. So Embailage-distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le récipient, qui est cylindrique, comporte un moyen d'ouvrir un-orifice dans une de ses surfaces extrêmes, à proximité de l'axe du rouleau sans amie. 6e Emballage-distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rouleau sans ame est aplati do manière à donner à sa section une forme sensiblement ovale. 7. Emballage-distributeur selon ltune des revendications 1 et 6, caractérisé en ce que le récipient, qui est parallélépipédique, comporte un moyen d'ouvrir un orifice dans une de ses surfaces extrêmes, à proximité de l'axe du rouleau sans âme. 8 Emballage-distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qutil est réalisé -en posant de chant le rouleau sans âme sur un support inférieur discoïdal sensiblement de meme diamètre, puis en posant sur sa face extrême supérieure un couvercle discoU.dal sensiblement de mEme diamètre et comportant un moyen d'y ouvrir un orifice central, enfin en entourant d'une enveloppe pelliculaire la surface périphérique du rouleau ainsi qutune partie au moins du support et du couverclo discoTdaux afin de donner à ltembaîlage ainsi formé une forme Cylindrique. 9o Emballage-distributeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que, avant la mise en place de ladite enveloppe, la surface périphérique du rouleau est entourée d'une gaine opaque. 10. Emballage-distributeur selon ltuno des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les sacs imbriqués o enclavés de la file se chevauchent sur une longueur de plus en plus grande à mesure qutils sont plus éloignés du centre du rouleau.