FR 2314277 A1 19770107 FR 7518677 A 19750613 La présente invention concerne des jets de fluide en tremeleurs, pour traiter des fils multifilamentaires, et plus particulièrement, des jets de fluide entremêleurs qui utilisent des vitesses soniques. La production de fil multifilamentaire en compactant et unissant un faisceau de filaments tels que filés ou de torsion zéro a été pratiquée depuis longtemps. Il était connu jusqu'à présent de compacter et d'unifier les filaments de fil par une opération de torsion mécanique et/ou de propage qui conduit à une structure de fil plus cohérente résistant à ltextraction de filaments de fil individuels. Ces opérations de torsion et de crêpage sont conteuses et prennent du temps, cependant, et il peut en résulter souvent une réduction générale de la qualité du fil. Pour obvier à la nécessité de tordre ou de crêper les filaments, on a proposé des opérations dtentremElement par un fluide, dans lesquelles les filaments de fil sont compactés et unis pendant leur passage à travers un courant turbulent de gaz. Des opérations d'entremalement par fluide de ce genre sont exposées dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 2 985 995, NO 3 079 745, N0 3 110 151, NO 3 115 691, NO 3 220 082, N 3 389 444, N 3 364 537, N 3 426 406 et N 3 525 134.Fondamentalement, ces brevets traitent de la production de fils textiles filamentaires continus, entremêlés par fluide en faisant passer un fil mu ti- filamentaire continu par une zone de gaz très turbulent pour faire que les filaments individuels soient violemment et rapidement chassés les uns autour des autres jusqutà ce que. l'on obtienne un embrouillement des filaments. Le caractère cohérent du fil est maintenu par des forces de frottement s'exerçant entre les filaments qui ont été entremêlés, jumelés et compactés ensemble par suite de leur exposition aux courants de fluide turbulents. Ceci fait que le fil conserve son intégrité comme faisceau compact des filaments pendant les opérations de traitement subséquentes telles que mise sur ensouple, mise sur cône, etc., ce qui est suivi par les opérations classiques du étirage et de tissage. On observe que le fil qui a été compacté fortement par les techniques classiques d'entremêlement au moyen d'un fluide peut se caractériser par la formation relativement fréquente de points dits de nouage ou d'attache (apparents) ou noeuds de compaction. Ils peuvent se décrire comme des limites finies ou définissables qui se produisent de manière intermittente et aléatoire le long du fil, lorsque les filaments sont fortement entremêlés, fortement compactés et mélangés les uns aux autres de fa çon dense. Bien que ces points d'attache indiquent un entremêlement mécanique énergique des filaments, la densité relativement élevée des filaments en chaque point d'attache provoque des réflexions de la lumière incidente, d'une manière qui diffère de celle produite par les longueurs de fil multifilamentaire qui ne sont pas entremêlées aussi étroitement.Ce sont ces caractéristiques de réflexion différentes des fils qui produisent des phénomènes de "mouchetures" ou de "chatoiements" dans les tissus tissés au moyen de tels fils. Les techniques d'entremêlement par fluide qui font usage de la formation d'ondes de choc réagissant avec le fil multifilamentaire sont proposées dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 750 242 auquel on se référera pour la compréhension du présent texte. Comme exposé dans ce brevet, un courant de fluide se déplaçant à des vitesses soniques et/ou supersoniques dans des conduits d'entrée de fluide, se détend et produit des effets de choc en s'échappant dans une région du parcours des filaments qui se trouve à moindre pression que la pression de sortie régulière du fluide qui s'échappe. A ce point de vue, un fluide compressible, mis sous forte pression, tel que de l'air, de la vapeur, de l'azote ou du gaz carbonique, peut être introduit dans un alésage de traitement de fil, par un passage d'entrée latéral.Les conditions-de pression sont telles que le fluide, en se déplaçant à vitesse sonique ou supersonique à la lumière d'entrée; produit un effet de choc à vitesse subsonique dans l'alésage de traitement de fil, par une série progressive d'ondes de choc comportant une alternance de compressions et de raréfactions et s'exerçant obliquement. Cette formation d'ondes de choc se produit à la jonction du passage d'entrée de fluide et de l'alésage de traitement de fil et elle est dirigée transversalement par rapport à l'axe de l'alésage de traitement de fil, c'est-à-dire que la formation des ondes de choc stationnaires est développée en direction radiale ou tangentielle par rapport à l'aspe de l'alésage.Cette formation d'ondes de choc offre la configuration générale d'une baïonnette miniature, comme il apparaît dans les photographies de Schlieren représentées aux figures 4 à 7 du brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 750 242. Les filaments continus dans le faisceau de fil qui passe longitudinalement à travers l'alésage de traitement de fil, sont déplacés vers l'avant, vers l'carrière et latéralement l'un par rapport à l'autre sous inaction des ondes de choc. lorsque le fil émerge de l'alésage, il est fortement compacté et entremêlé. Tout en contribuant façon importante à état de la technique, les techniques d'entremêlement exposées dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 750 242 forment des points d'attache dans le fil, apparemment par interaction entre le fil et-les ondes de choc lorsque le fil oscille en entrant en contact avec la formation d'ondes de choc et en la quittant. Ce contact intermittent est rendu possible parce que, comme on le voit en section transversale, la formation d'ondes de choc obtenue transversalement et qui prend la forme d'une petite baionnette, laisse des espaces tout autour, dans lesquels le fil peut être pressé de façon intermittente. On pense que l'application non uniforme des forces du fluide aux filaments de fil dans l'alésage contribue à la formation relativement fréquente de points d'attache à intervalles étroitement espacés le long du fil. Un but de l'invention est de diminuer ou de résoudre les problèmes du genre dont il vient d'être question. Un autre but de l'invention est de procurer un fil textile multifilamentaire non tordu, caractérisé par des filaments fortement compactés et entrelacés, présentant une densité sensiblement uniforme et une densité apparente régulière sur toute sa longueur. Un autre but de l'invention est de procurer un tel fil qui soit essentiellement exempt de points d'attache finis, intermittents. Un autre but de l'invention encore est de procurer de nouveaux procédés et un nouvel appareil d'entremêlement par fluide pour la production d'un tel fil. Pour atteindre au moins quelques-uns de ces buts, on fait passer un fil multi-filamentaire continu à travers un alésage de traitement de fil, comportant une entrée de fil et une sortie de fil. A l'intérieur de l'alésage sont prévus des écoulements de fluide en sens opposés, qui engendrent une multiplicité de formations tondes de choc. lie développement de ces formations d'ondes de choc est tel que les ondes de choc s'étendent complètement en travers de la trajectoire des filaments du fil, si bien que les filaments qui passent à travers l'alésage sont en contact continu avec les formations d'ondes de choc. De cette façon, les filaments deviennent sensiblement uniformément compactés et entremêlés. Dans un aspect préféré de l'invention, les formations d'ondes de choc qui se présentent chacune sous la forme d'une série progressive ou alternante d'ondes de choc stationnaires, obliques, présentant une alternance de compressions et de raréfactions et, développées dans des directions longitudinales opposées par rapport à l'axe de l'alésage, commencent et se terminent à l'intérieur de l'alésage. Dans un autre aspect préféré de l'invention, les ondes de choc prennent origine à l'intérieur de l'alésage et s'étendent au-delà des extrémités d'entrée et de sortie du fil. Dans une autre forme de réalisation préférée de l'invention, les ondes de choc prennent origine aux extrémités d'entrée et de sortie du fil et s'étendent vers l'extérieur par rapport à celles-ci. Les formes de réalisation préférées de l'appareil suivant l'invention sont représentées aux dessins joints au présent mémoire, sur lesquels la figure 1 est une vue schématique d'un appareil pour produire du fil entremêlé, suivant la présente invention la figure 2 est une vue schématique, en coupe longi tudinale, d'une forme de réalisation d'un ensemble d'entre leur de fil, suivant la présente invention ; la figure 3 est une vue schématique, en coupe longitudinale, d'une autre forme de réalisation d'un ensemble d'entremê- lement de fil, suivant la présente invention ; la figure 4 est une vue schématique, en coupe longitudinale, d'une autre forme de réalisation encore d'un ensemble d'en tremêlement de fil, suivant la présente invention ; et la figure 5 est une vue en coupe transversale d'un pas sage d'entrée fluide qui peut être utilisé dans la présente invention. Une forme classique d'ensemble de filage de fil, représentée schématiquement à la figure 1, comprend un boîtier de filière multiple 10 dont émanent des filaments de fil continus 12. Ces filaments peuvent être d'acétate-ou de triacétate de cel- lulose, par exemple. lies filaments passent par un guide 14 et sont avancés, sous forme d'un faisceau 16, par une paire de rou leaux de pinçage 18, vers un poste 20 d'entremelement par fluide. lie poste d'entremêlement 20 peut comprendre un ensemble entreme- leur unique 28 ou plusieurs ensembles entremêleurs 28 disposés en série, ce dernier agencement étant préféré et représenté à la figure 1. Chaque ensemble d'entremêlement 28 fonctionne de façon à compacter et entremêler par fluide les filaments du fil lorsqu'ils passent à travers le dispositif. lies filaments du fil passent ensuite par un rouleau d'alimentation 22 et sont enroulés en un paquet 24 commandé par un rouleau d'entraînement 26, de la manière classique. On peut, si on le désire, appliquer des agents de finissage au fil en des points choisis de l'opération de filature. B'ensemble entremêleur à fluide 28 comprend un boîtier 30 qui est muni d'un alésage de-traitement de fil 32 qui s'étend de part en part à travers le boîtier. li'alésage 32 est-aligné avec la trajectoire d'avancement du faisceau de filaments de fil continu 16 et il est de préférence à section transversale constante. lie faisceau de fil continu 16 peut être avancé à travers l'alésage 32 à vitesse commandée par les rouleaux de pinçage 18 et par le rouleau d'alimentation 22. Un passage ou conduit d'entrée de fluide 34 dans l'élément 30 fait communiquer l'alésage de traitement de fil 32 avec une source de fluide compressible mis sous pression, tel que d'air par exemple. A ce propos, un mécanisme convenable de mise sous pression, tel qu'un compresseur d'air36, par exemple, peut être relié pour ce qui concerne le fluide, avec le conduit 34. Le compresseur 36 met l'air de traitement sous pression élevée et cet air sous pression s'écoule à la vitesse sonique à l'intérieur du passage d'entrée de fluide 34 ou de l'alésage de traitement de fluide 32, comme on le décrira avec plus de détails dans la suite. L'onde qui progresse à vitesse sonique est amenée à passer par choc à des vitesses subsoniques, d'une manière qui engendre des formations d'ondes de choc jumelées, développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage de traitement du fil. Une première forme- de réalisation préférée de lten- semble entremêleur de fil est représentée à la figure 2 et cet ensemble est indiqué par 40. Cet ensemble entremêleur 40 comprend un boîtier ou enveloppe 41 contenant un alésage de traitement 42 et un conduit d'entrée de fluide 44. L'alésage de traitement 42 comprend une extrémité d'entrée de fil 46 et une extrémité de sortie de fil 48. Le conduit d'entrée de fluide 44 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'alésage de traitement 42 et communique, du point de vue fluide, avec lui, en un point de jonction 50 situé à mi-distance entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil, 46 et 48. Le conduit 44 communique avec le compresseur 36 qui met le fluide sous pression et qui fournit de l'air de traitement sous forte pression. De cette manière, l'air fourni par le compresseur 36 passe par le conduit d'entrée 44, se divise à la jonction 50 en courants d'air longitudinaux et séparés à l'intérieur de l'alésage de traitement de fil 42. Un courant d'air s'écoule vers mité d'entrée 46 contrairement au sens de parcours du fil, tandis que l'autre courant d'air se déplace en sens opposé vers l'extrémité de sortie d'air 48 dans le sens de déplacement du fil. Dans cette première forme de réalisation, les grandeurs et dimensions relatives du conduit d'entrée d'air 44 et de l'alésage de traitement 42 et l'intensité de l'écoulement d'air fourni par le compresseur 36 sont telles que l'air de traitement est amené à s'écouler à vitesse sonique dans le conduit d'entrée d'air 44 et à produire il'effet de choc à l'intérieur de l'alésage de traitement 42. On a trouvé qu'idéalement, les aires en section transversale du conduit d'amenée d'air 44 et de l'alésage de traitement 42 doivent être à peu près égales pour obtenir les résultats optimaux. Comme il apparaîtra clairement aux spécialistes, le courant d'air qui se propage à vitesse sonique à partir du conduit d'entrée d'air 44 se divise en courants séparés au point de jonction 50. lies courants d'air séparés se dilatent dans l'alésage de traitement 42 et passent par choc à des vitesses subsoniques. Chaque courant d'air passe par choc à une formation d'ondes de choc qui comprend une série progressive d'ondes de choc sta tionnaires obliques présentant une alternance de compressions et de raréfactions. Ces formations d'ondes de choc jumelées, montrées schématiquement en 52, 54 à la figure 2, sont développées longitudinalement par rapport à l'axe longitudinal de l'alésage de traitement 42 en sens mutuellement opposés et se terminent à peu de distance des extrémités d'entrée et de sortie du fil. En raison de ce développement longitudinal, les ondes de choc stationnaires individuelles stétendent virtuellement complètement en travers de l'alésage de traitement pour produire un état dans lequel les ondes de choc s'étendent complètement en travers de la trajectoire des filaments du fil. Ceci assure un contact continu et ininterrompu entre les filaments du fil et les ondes de choc pendant le traitement d'entremêlement.Par conséquent, des filaments de fil continu, passant à travers le c8té d'entrée de l'alésage de traitement 42, seront en contact continu avec la première formation d'ondes de choc 52 qui est développée vers l'extrémité d'entrée de fil 46, c'est-à-dire à l'encontre du sens de progression du fil. Lorsque les filaments du fil passent par le côté de sortie de l'alésage 42, ils seront en contact permanent avec la formation d'ondes de choc 54 qui est développée vers l'extrémité de sortie de fil 48, c'est-à-dire dans le sens même de progression du fil. Dans un exemple, alors, où des faisceaux de fil continu passent par une paire d'ensembles entremêleurs 40 disposés en série, les filaments du fil seront en contact avec quatre zones de traitement d'ondes de choc, ctest-à-dire dans les parties entrée et de sortie de chaque ensemble d'entremdlement. lie contact continu des filaments du fil avec les formations d'ondes de choc pendant le traitement par entremêlement assure que les filaments seront entremêlés sans qu'il y ait formation fréquente de points d'attache caractéristique des fils entrem81és par les techniques faisant l'objet du brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 750 242. Comme observé précédemment en ce qui concerne ce brevet, les filaments oscillent pour venir en contact avec et hors de contact d'une formation d'ondes de choc unique développée transversalement par rapport à l'axe de l'alésage de traitement et réagissent ainsi périodiquement plutôt que de façon continue, avec les ondes de choc. L'interaction périodique résultante entre le fil et les formations d'ondes de choc produit apparemment les points de nouage. Ces points de compaction relativement intense du filament sur la longueur du fil réfléchissent la lumière de façon non uniforme et créent ainsi des mouchetures ou effets de chatoiement dans les tissus tissés à partir d'un tel fil. Un second ensemble d'entremêlement par fluide, préféré, suivant l'invention, est représenté à la figure 3 où il est désigné par 60. L'ensemble entrem81eur 60 comprend un boîtier 51 contenant un alésage de traitement 62 et un conduit d'entrée de fluide 64.L'alésage de traitement 62 comprend une extrémité d'entrée de fil 66 et une extrémité de sortie de fil 68. lie conduit 64 d'entrée du fluide s'étend sensiblement perpendiculairement à l'alésage de traitement 62 et communique, du point de vue du fluide, avec celui-ci en une jonction 70 située à mi-distance entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil, 66 et 68. lie conduit 64 communique avec le compresseur de mise sous pression 36 pour fournir de 12air de traitement mis sous forte pression à travers l'alésage de traitement 62. Les grandeurs et dimensions relatives du conduit d'entrée d'air 64 et de l'alésage de traitement 62, et l'intensité de l'écoulement d'air à partir du compresseur 36, sont telles que l'air de traitement est amené à s'écouler à vitesse sonique à l'intérieur du conduit d'entrée d'air 64 et à présenter l'effet de choc à l'intérieur des limites et au-delà des limites de l'alésage de traitement 62. De préférence, pour obtenir ces résultats, il est souhaitable que l'aire en section transversale du conduit d'entrée d'air 64 soit plus grande, mais non plus de une fois et'demie, que l'aire en section transversale de l'alésage de traitement 62.Ainsi, un écoulement d'air progressant à vitesse sonique depuis le conduit d'entrée d'air 44 engendre des formations d'ondes de choc jumelées 73 et 74 qui prennent origine à l'intérieur de alésage 62 et qui sont dune force suffisante pour s'étendre vers l'extérieur au-delà des extrémités d'entrée et de sortie du fil, 66 et 68. Chaque formation d'ondes de choc 72 et 74 comprend une série progressive d'ondes de choc stationnaires obliques, présentant une alternance de compressions et de raréfactions. Ces formations d'ondes de cnoc sont développées longitudinalement par rapport à l'axe longitudinal de l'alésage de traitement 62 en sens mutuellement opposés. En raison de ce développement longitudinal, les ondes de choc stationnaires individuelles s'étendent virtuellement complètement en travers de alésage de traitement pour produire un état dans lequel les ondes de choc stétendent complètement en travers de la trajectoire des filaments du fil. lie contact continu et ininterrompu entre les filaments du fil et les ondes de choc pendant le traitement d'entremêlement contrarie la création des points de nouage, qui se présentent fréquemment sur la longueur du fil entremêlé. Dans une troisième forme de réalisation de l'invention, représentée à la figure 4, on a représenté une autre forme préférée encore de ensemble entremêleur à fluide, désigné par 80. L'ensemble elltrem81eur 80 comprend un bottier 81 possédant un alésage de traitement 82 et un conduit d'entrée de fluide 84. L'alésage de traitement 82 comprend une extrémité d'entrée de fil 86 et une extrémité de sortie de fil 88. lie conduit d'entrée de fluide 84 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'alésage de traitement 82 et communique, du point de vue du fluide, avec une jonction 90 située à mi-distance entre l'entrée de fil et la sortie de fil, 86 et 88. lie conduit 84 communique avec le compresseur de fluide 36 pour recevoir un courant d'air de traitement mis sous forte pression. lies grandeurs et dimensions du conduit d'entrée d'air 84 et de 11 alésage de traitement 82, et l'intensité du courant d'air provenant du compresseur 36 sont telles que l'air de traitement est amené à s'écouler à la vitesse sonique à l'intérieur de l'alésage de traitement 82 et à passer par choc à vitesse subsonique après décharge à partir des extrémités de l'alésage, 86 et 88. En d'autres termes, chaque extrémité de l'alésage de traitement du fil fonctionne comme une tuyère sous détente, par rapport à l'air déchargé par cet alésage. Pour obtenir ce résultat, l'aire en section transversale du conduit d'entrée d'air 84 doit être au moins double, et de préférence plus que double de l'aire en section transversale de l'alésage de traitement de fil 82. Ainsi qu'il apparaitrat aux spécialistes, lorsque l'air à double écoulement, à vitesse sonique, est déchargé par les extrémités d'entrée et de sortie de fil 86 et 88, chaque courant d'air passe par choc à une formation d'ondes de choc comprenant une série progressive d'ondes de choc stationnaires obliques, présentant une alternance de compressions et de raréfactions. Ces deux formations d'ondes jumelées, montrées schématiquement en 92 et 94 à la figure 4, sont développées longitudinalement par rapport à l'axe longitudinal de l'alésage de traitement 82, en sens mutuellement opposés. En raison de ce développement longitudinal, les ondes de choc obliques individuelles s'étendent complètement en travers de la trajectoire des filaments du fil. Ceci assure un contact continu et ininterrompu entre les filaments du fil et les ondes de choc pendant le traitement par entremêlement. lie contact continu des filaments de fil avec les ondes de choc pendant le traitement d'entremêlement assure que les filaments seront entremdlés de façon serrée sans qutil y ait formation de points de nouage fréquente, de la même manière qutexposé à propos des figures 2 et 3. EXEMPLES Une série d'essais A, B et C a été exécutée pour entremêler des filaments de faisceaux de fil suivant l'invention. Ces essais, qui feront l'objet de la description donnée au tableau suivant, illustrent les avantages et les emplois possibles de la présente invention. Dans les exemples A, B et C, un faisceau de fil multifilamentaire a été tiré à travers un mécanisme d'entremêlement qui comprend deux entremeleurs à fluide arrangés en série, chacun comportant un alésage de traitement de fil d'une longueur de 14,3 mm. Chacun de ces alésages a été muni d'un conduit d'entrée d'air recoupant l'alésage de traitement de fil à angle droit, au milieu de la longueur de l'alésage. La distance entre l'extrémité de sortie du fil du premier entrem81eur et l'extrémité d'entrée de fil du second entremêleur était de 2,5 cm. Des données supplémentaires pour les exemples A, B et C sont données dans le tableau qui suit EXEMPLE A EXEMPLE B EXEMPLE C Circonstance Fil d'acétate 75/20 Fil d'acétate 150/40 Fil d'acétate 150/40 Pression de l'air de traitement 6,18 kg/cm2 5,62 kg/cm2 6,18 kg/cm2 Tension du fil en amont de l'ensemble d'ajutage 8-10 grammes 15-18 grammes 18-20 grammes Vitesse de traitement du fil 938 mètres/minute 888 mètres/minute 888 mètres/ minute Diamètre de l'alésage de traitement du fil à l'amont 0,865 mm 0,839 mm 0,839 mm Diamètre de l'alésage de traitement du fil à l'aval 0,865 mm 0,839 mm 0,839 mm Diamètre ou aire en section transversale du conduit d'entrée d'air amont 0,0812 mm 0,786 mm 0,0129 cm2 Diamètre ou aire en section transversale du conduit d'entrée d'air aval 0,0812 mm 0,786 mm 0,0129 cm2 Matériau de construction des alésages de traitement du fil amont et aval Acier trempé Acier trempé Acier trempé Fini superficiel des alésages de traitement de fil amont et aval 0,4 mm valeur 0,4 mm valeur 0,4 mm valeur quadratique quadratique quadratique moyenne moyenne moyenne Exemple A Dans exemple A, un faisceau de fil d'acétate brillant, à 20 filaments, de 75 deniers a été tiré à travers une paire d'alésages de traitement de fil d'un diamètre de 8,65 mm arrangés en série, à 938 mètres/minute.A chacun des entremeleurs de fil multifilamentaire, le fil a été soumis de façon continue à des formations d'ondes de choc le long des parties des filaments qui sont disposées dans des alésages de traitement. lies formations d'ondes de choc comprennent des formations jumelées développées en directions longitudinales depuis le passage d'entrée du fluide jusqu'à l'extrémité d'entrée du fil et jusqu'à l'extrémité de sortie du fil, respectivement. Ses formations d'ondes de choc dans chacun des alésages de traitement de fil étaient engendrées par de l'air comprimé appliqué à chaque entremêleur à une pression de 6,18 kg/cm2 et parcourant à vitesse sonique le conduit d'entrée de fluide, de diamètre constant de 8,12 mm. lies fils qui ont été entremêlés par ce procédé et cet appareil présentaient une fréquence de points de nouage ne dépassant pas 1 à 2 points de nouage à jumelage relativement lâche pour une longueur de fil de 100 centimètres. En comparaison, des fils compactés par les procédés à fluide classiques, tels que décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 750 242, peuvent présenter une fréquence de points de nouage allant jusqu'à 20 à 100 points de nouage pour une longueur de fil de 100 centimètres. La fréquence des points de nouage peut être détectée en utilisant essai du "bain d'eau", décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 603 043. Dans cet essai, des longueurs de 1,20 mètre d'échantillons de fil compacté sont déposées raDide- ment et uniformément sur la surface d'un bain d'eau, les fils ayant préalablement été traités uniformément avec des huiles de finissage et/ou d'autres agents. Certaines de ces huiles de finissage et agents ont une base organique et se transfèrent immédiate- ment à la surface du plan d'eau et tendent à former une pellicule monomoléculaire de matière de finissage sur la surface de l'eau entre chacun des filaments constituant le faisceau de fil multi filamentaire.Cette action engendre une tension superficielle qui tend à séparer mutuellement les filaments individuels constituant le faisceau de filaments. lies points d'entremêlement mécanique énergique des filaments- constituent des points de nouage. Un tel point de nouage se représente graphiquement dans un plan à deux dimensions sur le plan d'eau, comme résultat des forces de tension superficielle, qui séparent ou écartent les différents filaments de part et d'autre du point de nouage. Dans les régions de points de nouage, par conséquent, les filaments tendent à rester serrés beaucoup plus l'un contre l'autre. Les filaments entremêlés de façon continue, qui constituent le faisceau de fil multifilamentaire sensiblement uniformément compacté, produit dans les conditions de fonctionnement de l'exemple 1, s'étalent jusqu'à une largeur de l'ordre de 0,2 à 0,3 centimètre en comparaison des points de nouage très fréquents, situés au hasard, des faisceaux filamentaires compactés de manière classique, qui s'étalent sur des largeurs de 0,05 à 0,15 centimètre. L'étalement des filaments entremêlés très fortement, bien que non noués, entre les points de nouage peu fréquents du fil, produits dans les conditions de l'exemple A, va de 0,5 à 0,2 centimètre en hauteur en comparaison des 0,8 à 1,4 centimètre en hauteur des fils compactés de manière classique. Les points de nouage, jumelés de façon lâche, de ltesem- ple A, peuvent varier de 0,2 à 0,3 centimètre de longueur en comparaison de 0,2 à 1,2 centimètre de longueur des faisceaux de filaments compactés de manière classique. Pour essayer le degré de cohérence du fil traité, on peut utiliser l'essai dit de "chute du crochet" décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique BO 3 110 151. Dans cet essai, un échantillon de fil est serré en position verticale sous la tension procurée par un poids en grammes qui est de 0,20 fois le denier du fil (mais non supérieur à 100 grammes). Un crochet pesé, ayant un poids total en grammes égal numériquement au denier moyen par filament du fil (mais ne pesant pas plus de 10 grammes), est introduit à travers le faisceau de fil et il est descendu à une vitesse de 1 à 2 centimètres par seconde, jusqu'à ce que le poids du crochet soit soutenu par le fil.La distance que le crochet a parcourue à travers le fil est une mesure de la fréquence moyenne des points de nouage classiques introduits dans le fil 1 et caractérise le degré d'embrouillement des filaments. lie résultat s'exprime par un facteur de cohérence qui est défini par 100 divisé par la distance précitée, en centimètres. Comme l'embrouil- lement du filament est aléatoire dans le fil entremêlé, un nombre élevé d'échantillons doit être essayé pour définir une valeur représentative pour le fil total. Lorsque les fils compactés suivant l'exemple A sont testés par le test de chute de crochet décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 110 151, les tractions moyennes en centimètres vont en moyenne aux environs de 9,5 centimètres (facteur de cohérence de 10,5) avec un écart normal de 75 cm et un coefficient de variation de 73, en se basant sur 450 tractions d'aiguille. Ceci se compare aux fils compactés de façon classique, qui présentent des tractions moyennes allant de 1,31 (facteur de cohérence de 76,34) à 2,2 (facteur de cohérence de 45,45) avec des écarts normaux correspondants de 1,24 et 4,18 centimètres et des coefficients de variation de 95 et de 191, en se basant sur 600 tractions d'aiguille. Exemple B Dans l'exemple B, on a tiré des fils d'acétate à 40 filaments, à 150 deniers, à travers une paire d'alésages de traitement, d'un diamètre de 0,839 mm, arrangés en série, à une vitesse de 888 mètres par minute. A chaque paire d'entremêleurs de fil multifilamentaire, alimenté pneumatiquement, le fil était soumis de façon continue à des formations d'ondes de choc jumelées engendrées à l'intérieur des limites de l'alésage de traitement de fil. lies formations d'ondes de choc dans chaque alésage de traitement de fil étaient engendrées par l'air comprimé appliqué à chaque entremêleur à une pression de 5,62 kg/cm2 et se déplaçant à la vitesse sonique dans le conduit d'entrée de fluide d'un diamètre constant de 0,786 mm.L'essai au bain d'eau, exécuté sur le fil entremêlé de façon continue, produit suivant cet exemple, indiquait que la fréquence des points de nouage n'était pas supérieure à 1 à 2 points de nouage jumelés de façon låche, pour une longueur de fil de 100 centimètres, comme dans le cas des résultats obtenus pour le fil de 75 deniers dont il a été question précédemment. Exemple C Dans 11 exemple C, des fils d'acétate à 40 filaments, à 150 deniers, ont été tirés à travers une paire d'alésages de traitement de fil d'un diamètre de 0,839 mm disposés en série, à une vitesse de 888 mètres par minute. A chacun des entremêleurs de fil aliments pneumatiquement, le fil a été soumis de façon continue à des formations d'ondes de choc jumelées, engendrées immédiatement au-delà de 11 extrémité d'entrée de fil de l'alésage de traitement de fil, et également immédiatement au-delà de l'extrémité de sortie de l'alésage de traitement de fil, de la manière représentée à la figure 4.Ces formations d'ondes de choc étaient engendrées par de l'air comprimé, appliqué à chaque entremêleur à une pression de 6,18 kg/cm2, et passant ensuite par choc, pour leur décharge à la vitesse sonique, par l'alésage de traitement de fil, d'un diamètre de 0,839 mm. Le conduit d'entrée de fluide 100 de cet exemple, montré à la figure 5, comprenait un orifice à section transversale oblongue. L'axe longitudinal de l'orifice était orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'alésage de traitement de fil et recoupait ce dernier au milieu. En coupe transversale, le conduit d'entrée de fluide oblong était arrondi à chaque extrémité, avec un rayon a de 0,786 mm et sur une longueur réelle de 0,816 mm mesurée entre centres de rayon à chaque extrémité de la section transversale. Un tel conduit oblong pourrait être utilisé dans d'autres opérations d'entremêlement de fil, suivant l'invention. Un essai au bain d'eau, exécuté sur le fil entremelé ainsi produit dans l'exemple C, indiquait une fréquence de points de nouage non supérieure à 1 à 2 points de nouage jumelés de façon liche pour 100 centimètres de longueur de fil, comme dans les résultats obtenus pour les fils-de 75 et 150 deniers dont il a été question aux exemples A et B. L'essai de chute du crochet produisait des tractions centimétriques moyennes d'environ 15,7 centimètres (facteur de cohérence de 6,37) avec un écart normal correspondant de 10,4 centimètres et un coefficient de variation de 66, en se basant sur 420 tractions d'aiguille. REDULTATS GENERAUX lies fils compactés produits par les techniques utilisées dans les exemples A, B et C présentaient d'amples degrés de compaction et ne présentaient que de un à deux points de nouage pour une longueur de fil de cent centimètres. Les fils ont manifesté une réflexion à la lumière de façon très uniforme et continue sur toute la longueur du fil. lies caractéristiques de réflexion étaient en fait comparables à celles de fils tordus présentant une torsion de 0,18 tour pour 25 mm de longueur.Lorsque les fils compactés par l'action d'un fluide étaient incorporés comme bouts de fil de chaîne dans des tissus de satin, ou comme bouts de remplissage dans des tissus de taffetas, le phénomène des t'mouchetures" (pour les satins) et de '1miroitement" (pour les taffetas), était virtuellement absent en raison de la grande uniformité de leurs caractéristiques de réflexion de la lumière. En résumé, comme résultat de la forme de réalisation décrite pour la présente invention, dans laquelle on passe un faisceau de filaments de fil à travers des formations d'ondes de choc jumelées, développées longitudinalement et disposées en série, on produit un fil plus uniformément compacté. Ce fil présente les caractéristiques de résistance voulues sans qutil y ait apparition fréquente de points de nouage. lies vêtements fabriqués à partir de tissus tissés au moyen de tels fils sont essentiellement exempts d'effets de mouchetures et de miroitements, qui caractérisaient jusqu'à présent les fils compactés par fluide. On comprendra qu'un nombre quelconque d'ensembles entremeleurs par fluide peuvent être disposés en série, selon la présente invention, pour établir une série de formations d'ondes de choc jumelées, développées longitudinalement, pour venir en contact avec des filaments de fil continus. En plus,les procédés et appareils d'entremêlement suivant la présente invention peuvent être utilisés dans n'importe quelle opération connue de traitement de fil, par exemple dans les opérations de filage et d'étirage. On observera que l'air de traitement qui est fourni sous pression à 11 alésage de traitement de fil doit être de préférence proche du point de saturation de l'humidité. L'emploi d'air de traitement très humide tend à éviter la production d'électricité statique excessive pendant l'action violente d'en tremelement et de mêlage des filaments qui frottent mutuellement l'un contre l'autre, tandis qu'ils passent à travers les formations d'ondes de choc. Ainsi, la tendance de certains filaments à se séparer et de s'écarter du corps principal du faisceau de fils lorsqu'il quitte les alésages de traitement de fil, est notablement réduite. Bien que l'invention ait été décrite pour une forme de réalisation préférée, les spécialistes comprendront que l'on peut y apporter bien des changements par additions, modifications, substitutions ou suppressions, non décrites, sans s1 écarter de l'esprit et de la portée de 11 invention. REVENDICATIONS 1. Appareil d'entremêlement de fil pour soumettre un faisceau de filaments de fil à un mouvement de fluide turbulent, de telle façon que les filaments soient compactés et entremelés, ltappareil d'entremêlement- comprenant - des moyens qui définissent un alésage de traitement de fil comportant des extrémités d'entrée de fil et de sortie de fil; - des moyens pour faire passer un faisceau continu de filaments de fil à travers l'alésage de traitement de fil ; et - des moyens pour établir dans l'alésage des courants de fluide progressant séparément, engendrant plusieurs formations d'ondes de choc qui s'étendent complètement en travers de la trajectoire de déplacement des filaments de fil, de telle façon que les filaments passent à travers ces formations d'ondes de choc et soient en contact continu avec elles et deviennent ainsi compactés et entremêlés. 2. Appareil d'entremelement de fil suivant la revendication 1, comprenant un second alésage de traitement de fil et des moyens pour engendrer des ondes de choc, disposés en série avec le premier alésage de traitement de fil dans l'ordre du déplacement du fil. 3. Appareil d'entremêlement de fil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que- les moyens qui établissent l'é- coulement de fluide comprennent des moyens pour établir un premier courant de fluide engendrant une première formation d'on- des de choc sous forme d'une première série d'ondes de choc stationnaires, obliques, à alternance de compressions et de raréfactions, développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage dans une première direction longitudinale, et un second courant de fluide engendrant une seconde formation d'ondes de choc sous forme d'une seconde série d'ondes de choc stationnaires obliques, avec alternance de compressions et de raréfactions, développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage dans un second sens opposé longitudinalement au premier sens. 4. Appareil d'entremelement de fil suivant la revendication 3, caractérisé en ce qlre les moyens d'établissement de courants sont agencés pour établir une première et une seconde formation d'ondes de choc prenant origine et se terminant dans 11 alésage de traitement de fil. 5. Appareil d'entremelement de fil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'établissement de courants de fluide comprennent un conduit d'entrée de fluide qui communique avec l'alésage de traitement, généralement en son milieu, l'aire en section transversale du conduit d'entrée de fluide étant sensiblement égale à l'aire en section transversale de l'alésage de traitement du fil. 6. Appareil d'entremêlement de fil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'établissement de courants de fluide sont agencés pour établir de première et seconde formations d'ondes de choc qui prennent naissance à l'in- térieur de alésage et qui s'étendent vers l'extérieur au-delà des extrémités d'entrée et de sortie de fil de celui-ci. 7. Appareil d'entremêlement de fil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'établissement de courants de fluide comprennent un conduit d'entrée de fluide communiquant avec l'alésage de traitement, généralement en son milieu, l'aire en section transversale du conduit d'entrée de fluide étant supérieure, mais non plus d'une fois et demie supérieure, à l'aire en section transversale-de l'alésage de traitement de fil. 8. Appareil d'entremêlement de fil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'établissement de courants de fluide sont agencés pour établir une première et une seconde formation d'ondes de choc qui prennent naissance aux extrémités d'entrée et de sortie du fil et qui s'étendent extérieurement au-delà de celui-ci. 9. Appareil à'entremêlement de fil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens d'établissement de courants de fluide comprennent un conduit d'entrée de fluide communiquant avec alésage de traitement, généralement en son milieu, l'aire en section transversale du conduit d'entrée de fluide étant au moins double de l'aire en section transversale de l'alésage de traitement de fil. 10. Appareil d'entremelement de fil dans lequel un faisceau de filaments de fil est soumis à un mouvement de fluide fortement turbulent, de telle sorte que les filaments soient sensiblement uniformément compactés et entremêlés, cet appareil comprenant au moins - un ensemble entremeleur à fluide, cet ensemble comportant une enveloppe ou boîtier et un alésage de traitement de fil d'aire en section transversale sensiblement constante, qui traverse le boftier, l'alésage comportant des extrémités d'entrée et de sortie du fil, le boîtier comprenant des moyens de passage pour ltentrée du fluide, communiquant avec l'alésage entre ses extrémités d'entrée et de sortie - des moyens pour faire passer de façon continue un faisceau de filaments defil travers l'alésage de traitement --des moyens de mise sous pression de fluide communiquant avec les moyens de passage d'entrée du fluide pour mettre sous pression un fluide compressible et établir un écoulement de fluide à travers les moyens de passage d'entrée de fluide au moins à la vitesse sonique, le fluide stécfflhappant dans l'alésage entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil pour produire des courants de fluide dans l'alésage, s'écoulant vers les extrémités d'entrée et de sortie du fil - les moyens de passage d'entrée du fil et l'alésage de traitement du fil étant de conformation telle que les courants de fluide engendrent des formations d'ondes de choc jumelées prenant origine et se terminant dans l'alésage, les formations d'ondes de choc étant développées longitudinalement par rapport à Itaxe de alésage, en sens opposés, et s'étendant complètement en travers de la trajectoire des filaments de fil, de telle fa çon que les filaments soient en contact continu avec les formations d'ondes de choc et deviennent compactés et entremêlés par l'action du fluide. 11. Appareil d'entrem81ement de fil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la section transversale des moyens de passage d'entrée du fluide est de configuration oblongue. 12. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de passage d'entrée de fluide comprennent un passage unique de section transversale sensiblement constante, orienté sensiblement perpendiculairement à 11 alésage de traitement de fil à section transversale constante, l'aire en section transversale des moyens de passage d'entrée du fluide étant approximativement égale à l'aire en section transversale de l'alésage de traitement de fil de telle façon que le courant de fluide sous pression se propageant à la vitesse du son à partir du passage d'entrée de fluide se divise en premier et second courants de fluide subsoniques qui produisent des formations d'ondes de choc. 13. Appareil de traitement de fil, caractérisé en ce que lton y soumet un faisceau de filaments de fil à un mouvement de fluide fortement turbulent, de telle façon que les filaments soient sensiblement uniformément compactés et entremêlés les uns avec les autres, appareil comprenant - au moins un ensemble entremeleur à fluide, cet ensemble ayant un boîtier et un alésage de traitement de fil, de section transversale sensiblement constante, s'étendant à travers le boîtier, l'alésage ayant des extrémités d'entrée et de sortie du fil, le boîtier comprenant des moyens de passage d'entrée de fluide communiquant avec l'alésage entre ses extrémités d'entrée et de sortie du fil - des moyens pour faire passer de façon continue un faisceau de filaments de fil à travers l'alésage de traitement de fil - des moyens de mise sous pression de fluide communiquant avec les moyens de passage d'entrée de fluide pour mettre sous pression du fluide compressible et établir un écoulement de fluide à travers les moyens de passage d'entrée du fluide, au moins à la vitesse du son, le fluide s'échappant dans l'alésage entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil pour produire des courants de fluide dans l'alésage, qui s'écoulent vers les extrémités d'entrée et de sortie du fil - les moyens de passage d'entrée du fil et l'alésage de traitement de fil étant de configuration telle que les cou rants de fluide engendrent des formations d'ondes de choc jumelées prenant origine dans ltalésage et s'étendant au-delà des extrémités d'entrée et de sortie du fil dans cet alésage, les formations d'ondes de choc étant développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage, en sens opposés, et s'étendant complètement en travers de la trajectoire des filaments de fil de telle façon que les filaments soient en contact continu avec les formations d'ondes de choc et soient compactés et entremêlés par l'action du fluide. 14. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de passage entrée de fluide comprennent un passage unique de section transversale sensiblement constante, orienté sensiblement perpendiculairement à I1 alésage de traitement de fil, de section constante, l'aire en section transversale des moyens de passage d'entrée de fluide étant supérieure, mais non supérieure à une fois et demie l'aire en section transversale de l'alésage de traitement du fil, de telle façon que le courant de fluide mis sous pression, qui se propage à la vitesse du son depuis le passage d'entrée de fluide, se divise en premier et second courants de fluide subsoniques qui produisent les formations d'ondes de choc. 15. Appareil de traitement de fil, dans lequel un faisceau de filaments de fil est soumis à un mouvement de fluide très turbulent, de telle façon que les filaments soient sensiblement uniformément compactés et entremêlés les uns avec les autres, cet appareil étant caractérisé en ce qutil comprend - au moins un ensemble entremeleur à fluide, l'ensemble comportant un boîtier et un alésage de traitement de fil de section transversale sensiblement constante qui s'étend de part en part à travers le boîtier et l'alésage ayant des extrémités d'entrée et de sortie du fil ; ce boîtier comprenant des moyens de passage d'entrée de fluide communiquant avec ltalésage entre ses extrémités d'entrée et de sortie du fil - des moyens pour faire passer de façon continue un faisceau de filaments de fil à travers l'alésage de traitement - des moyens de mise sous pression du-fluide, communi quant avec les moyens passage d'entrée de fluide pour mettre sous pression du fluide compressible et établir un courant de fluide à travers les moyens de passage d'entrée de fluide et dans 11 alésage, entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil de celui-ci, pour produire des courants de fluide dans l'alésage, s'écoulant au moins à vitesse sonique vers les extrémités d'entrée et de sortie du fil, les moyens de passage d'entrée de fluide et l'alésage de traitement de fil étant de configuration telle qu'il se produise des formations d'ondes de choc jumelées, prenant origine aux orifices d'entrée et de sortie du fil de l'alésage et s' étendant vers l'extérieur au-delà de ces extrémités, les formations d'ondes de choc étant développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage en sens opposés et s'étendant complètement en travers de la trajectoire des filaments du fil, de telle façon que les filaments soient en contact continu avec les formations d'ondes de choc et soient compactés et entremêlés par l'action du fluide. 16. Appareil suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens de passage d'entrée du fluide comprennent un passage unique de section transversale sensiblement constante, orienté sensiblement perpendiculairement à ltalésage de traitement de fil, de section transversale constante, l'aire en section transversale des moyens de passage d'entrée de fluide étant au moins double de l'aire en section transversale de l'alésage de traitement de fil, de telle façon que le courant de fluide sous pression provenant du passage d'entrée du fluide se divise en premier et second courants de fluide à vitesse sonique, qui produisent les formations d'ondes de choc aux extrémités de l'alésage de traitement. 17. Procédé pour compacter et entremêler des filaments de fil, comprenant les étapes qui consistent à - faire passer un faisceau continu de filaments de fil à travers un alésage de traitement de fil ayant des extrémités d'entrée et de sortie du fil ; et - établir dans cet alésage des courants de fluide pro gressant séparément, qui engendrent plusieurs formations d'ondes de choc qui s'étendent complètement en travers de la trajectoire des filaments du fil de telle façon que les filaments passent à travers les formations d'ondes de choc et soient en contact constant avec elles et soient ainsi compactés et entremêlés par elles. 18. Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que ltétape d'établissement des courants de fluide consiste à établir, dans alésage, des courants de fluide se propageant séparément, qui engendrent des formations d'ondes de choc jumelées, développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage de traitement, en sens opposés, les formations d'ondes de choc prenant origine et se terminant à l'intérieur de l'alésage. 19. Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que ltétape d'établissement des courants de fluide consiste à établir dans l'alésage des courants de fluide se propageant séparément, engendrant des formations d'ondes de choc jumelées, développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage de traitement, en sens opposés, ces formations d'ondes de choc prenant origine dans alésage et s'étendant vers l'extérieur au-delà des extrémités d'entrée et de sortie de celui-ci. 20. Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que ltétape d'établissement de courants de fluide consiste à établir, dans l'alésage, des courants de fluide se propageant séparément, engendrant des formations ondes de choc jumelées, développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage de traitement, en sens opposés, les formations d'ondes de choc prenant origine à l'extrémité d'entrée et à l'extrémité de sortie de ltalésage de traitement du fil et s'étendant vers l'extérieur, au-delà de ces extrémités. 21. Procédé pour compacter et entremêler sensiblement uniformément un faisceau sans fin de filaments de fil, comprenant les étapes qui consistent à - faire passer de façon continue les filaments par un alésage de traitement de fil, d'un boîtier d'entremEleur de fil, de façon que le fil pénètre par une extrémité d'entrée de l'alésage et sorte par une extrémité de sortie de celui-ci, l'alésage ayant une aire en section transversale sensiblement constante - mettre sous pression du fluide compressible et établir un écoulement de fluide dans les moyens de passage d'entrée de fluide, au moins à la vitesse sonique, les moyens de passage d'entrée de fluide communiquant avec l'alésage de traitement entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil, de telle façon que le fluide s1 échappe dans l'alésage entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil pour produire des courants de fluide dans l1alé- sage, qui s'écoulent vers les extrémités d'entrée et de sortie du fil ; et - faire que les courants de fluide engendrent des formations d'ondes de choc jumelées, prenant origine et se terminant à l'intérieur de l'alésage de traitement du fil, les formations d'ondes de choc étant développées longitudinalement par rapport à 11 axe de l'alésage en sens opposés et s'étendant complètement en travers de la trajectoire des filaments de telle façon que les filaments soient en contact continu avec les formations d'ondes de choc et soient compactés et entremêlés par l'action du fluide. 22. Procédé pour compacter et entremêler de façon sensiblement uniforme un faisceau sans fin de filaments de fil, comprenant les étapes consistant à - faire passer de façon continue les filaments à travers un alésage de traitement du fil, d'un boîtier d'entremêleur de fil, de telle façon que le fil pénètre par une extrémité d'entrée de l'alésage et sorte par une extrémité de sortie de celuici, l'alésage étant d'airegen section transversale sensiblement constante - à mettre sous pression du fluide compressible et à établir un écoulement de fluide à l'intérieur des moyens de passage d'entrée de fluide, au moins à la vitesse sonique, les moyens de passage d'entrée de fluide communiquant avc l'alésage de traitement entre les extrémités d'entrée de fil et les extrémités de sortie de fil de cet alésage, de telle façon que le fluide s'échappe dans l'alésage entre les extrémités d'entrée et de sortie de fil de celui-ci pour produire des courants de fluide dans l'alésage, qui s'écoulent vers les extrémités d'entrée et de sortie du fil ; et - faire que les courants de fluide engendrent des formations d'ondes de choc jumelées, prenant origine à 11 intérieur de l'alésage de traitement de fil et s1 étendant vers l'extérieur au-delà des extrémités d'entrée et de sortie du fil de celui-ci, les formations d'ondes de choc étant développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage en sens opposés et s'étendant complètement en travers de la trajectoire des filaments, de telle façon que les filaments viennent en contact continu avec les formations d'ondes de choc et soient compactés et entremêlés par l'faction du fluide. 25. Procédé pour compacter et entrem81er de façon sensiblement uniforme un faisceau sans fin de filaments de fil, comprenant les étapes qui consistent à : - faire passer de façon continue les filaments à travers un alésage de traitement de fil d1un boîtier d'entremeleur de fil, de telle façon que le fil pénètre par une extrémité d'entrée de l'alésage et sorte par une extrémité de sortie de celuici, l'alésage étant d'aire en section transversale sensiblement constante - mettre sous pression du fluide compressible et établir un écoulement de fluide à l'intérieur des moyens de passage d'entrée de fluide, qui communiquent avec l'alésage de traitement de fil entre les extrémités d'entrée et de sortie du fil de celuici pour produire des courants de fluide dans l'alésage, s'écoulant vers les extrémités d'entrée et de sortie du fil de l'alésage, au moins à vitesse sonique ; et - faire en sorte que les courants de fluide engendrent des formations tondes de choc jumelées, prenant origine aux extrémités d'entre et de sortie du fil de celui-ci et s'étendant vers l'extérieur au-delà de ces extrémités, ces formations d'ondes de choc étant développées longitudinalement par rapport à l'axe de l'alésage, en sens opposés, et s'étendant complètement en travers de la trajectoire des filaments de telle façon que les filaments soient en contact continu avec les formations d'ondes de choc et soient compactés et entremêlés par l'action du fluide. 24. Fil entremêlé compacté que l'on peut utiliser pour tisser des tissus essentiellement exempts de mouchetures et de miroitement, le fil comprenant des filaments qui.sont entremêlés au hasard les uns avec les autres en une structure compacte cohérente, caractérisé,- lorsqu'on 11 évalue par le test du bain d'eau, en ce qu'il ne présente pas plus de deux points de nouage pour cent centimètres de longueur de fil, et caractérisé encore en ce que, lorsqu'on ltévalue par 11 essai de la chute du crochet, il a un facteur de cohérence d'au moins six.