FR 2314806 A1 19770114 FR 7519173 A 19750619 Cette invention due à Narcelin CHERIER, concerne une machine à rectifier les centres des pièces tournées ou rectifiées. On sait que la rectification des pièces mécaniques en machine Centerlees offre de nombrer avantages, rapidité, simplicité, régularité, rendements malheureusement lorsqu'une pièce est passée en machine centerless elle a perdu ses points de départ d'usinage, c'est-a-dire ses centres. Il devient difficile, par la suite, d'exécuter une reprise, à moins de retoucher les centres, opération délicate, longue, onéreuse, qui annule tout le bénéfice de l'opération centerless. C'est pour palier à ces inconvénients que nous proposons une machine à rectifier les centres Blle a pour but de rectifier les centres en partant des diamètres executés par la machine centerless et de les replacer exactement à égale distance de tous les points formant la périphérie. La machine est composée d'un bâti principal 1 (pl 1) sur lequel se déplacent longitudinalement, trois chariots (quatre, lorsqu'il s'agit d'une machine à deux têtes) 2 et 16, les chariots 2 portant les supports de pièce, le, ou, les chariots 16 portant la, ou, les têtes de rectification. Les chariots 2 (pl 2) ont, sur glissière transversale, deux supports 3 et 4 portant chacun un disque fou 5 et 6, ces deux supports s'écartent ou se rapprochent à volonté l'un de l'autre. Sur l'extrémité des chariots est fixé un troisième support 11 (pl 2) portant um levier 12 lui-même portant un galet 8, le tout étant maintenu en position par le vérin 13. Le chariot 16 (pl 3) est muni d'une glissière transversale sur laquelle se déplace un chariot croisé 17 dont le plan supérieur est incliné de 100 par rapport à l'horizontale, la glissière 21 (pl-l) de ce chariot croisé est elle-même positionnée à 300 par rapport à ltaxe du bâti. Dans cette glissière coulisse le support de la broche de rectification 19 dont l'axe 23 a un déplace angulaire par rapport à la glissière 21. La broche de rectification 15 (pl 3) porte un outil conique 14 dont 1' angle est variable entre 20 et 400. Le tout étant entraîné par un moteur électrique 20. La pièce 7 (pl 1) étant posée sur les galets 5 et 6, sous ltaction des vérins 13, les galets 8 rentrent en contact avec celle-ci en exerçant une certaine pression, l'un des galets 8 est mis en mouvement par l1inter- médiaire de la courroie 10 et du moto-réducteur 9. Ce galet garni sur sa périphérie d'un bandage plastique (caoutchouc, ou autre) entraîne par friction, la pièce en rotation ainsi que les autres galets. Afin qu'au cours du travail la pièce ne se déplace pas dans le sens longitudinal, 1' axe du galet entraîneur n'est pas parallèle à l'axe de la pièce, repoussant donc celle-ci d'une façon continue vers la butée -22 (pl 1). Cet ensemble représente le positionnement et l'entrainement de la pièce à rectifier. La pièce 7 étant positionnée et entraidée en rotation, il s'agit maintenant de faire entrer en contact le centre de celle-ci avec l'outil rectifieur l i (pl 3). Celui-ci s - constitué, soit par une fraise carbure, une meule diamant ou tout autre abrasif connu ou à venir, est mis en rotation par l'intermédiaire de la broche 15, qui elle-même la reçoit du moteur 20, sa vitesse de rotation étant fonction de ses composants, afin d'assurer un bon état de surface est mis en contact avec le centre à rectifier par le déplacement du chariot 16 et du chariot croisé 17.La coulisse 155 du chariot 17 se déplace dans celui-ci suivant un angle de 300 par rapport à 1'axe de la pièce 7 et la génératrice travaillante de l'outil rectifieur est parallèle à cet axe, ceci est obtenu par le déplacement angulaire de la tête 19 sur son support 18, ce qui permet d'utiliser des outils rectifieurs ayant des a gles différents. Em cours de travail, la coulisse 18 exécute un mouvement alternatif de vaet-vient dans son support 17, mouvement qui lui est communiqué soit par cames, verins pneumatiques ou hydrauliques, ou tout autre moyen connu et ceci afin d'assurer à l'outil rectifieur un louvoiement de quelques millimètres afin d'améliorer 11 état de surface du centre rectifié et dgdviter toute trace circulaire qui pourrait être produite par une dégradation de l'outil en cours de travail. L'axe de la pièce à rectifier étant horizontal et parallèle au dessus du bâti de la machine, l'axe 22 (pl 3) de ltoutil rectifieur est, lui, incliné de 100 par ra#pport à cette horizontale, les deux axes se coupant, lorsque sous l'action des moteurs, la pièce 7 et lhuutil rectifieu-r 14 entrent en rotations puis en contact, la surface rectifiée prend la forme d'un ellipsoïde de révolution et donne au centre rectifié une forme curviligne dont la flèche est de quelques centièmes de La forme curviligne des centres offre l'avantage, que les pointes portent toujours sur un cercle parfait. Les termes, chariot et chariot croisé, sont employés pour aider à la définition du principe mais il est bien entendu outils peuvent entre remplacés par tout autre moyen de déplacement. REVENDICATION5 00000000000000 1- Machine à rectifier les centres caractérisée par la position de la pièce à rectifier sur deux trains de galets, permettant par leurs écartements réglables, de travailler des pièces dont les diamètres et les longueurs sont différents, tout en restant à la meme hauteur d'axe, celles-ci étant entraînées en rotation par la friction d'un galet garni d'un plastique, lui-meme entra#né par moto-réducteur. 2- Machine à rectifier les centres selon revendication 1 caractérisée par le déplacement de la tête porte-broche dans un mouvement de va-et-vient selon un angle de 300 par rapport à l'axe de la pièce et dont l'outil rectifieur est constitué, soit d'une fraise carbure, soit d'une meule diamant ou de tout autre abrasif, de forme conique, dont l'angle se situe entre 15 et 450, sa vitesse de rotation étant fonction de ses composants. 3- Machine à rectifier les centres selon revendications I et 2 caractérisée par la position de l'axe de ltoutil qui dans le# plan verticals n'est pas parallèle à l'axe de la pièce à rectifier, mais forme avec celui-ci, un angle d'environ 100 et dont le point de rencontre des deux axes se situe vers le milieu de la longueur de la partie à rectifier. 4- Machine à rectifier les centres, selon revendication 2 dont la génératrice travaillante de l'outil rectifieur peut autre mise parallèle à l'axe de déplacement de la tête porte-broche (300) quel que soit l'angle de l'outil rectifieur et ceci par déplacement angulaire de la tête 19 sur son support 18. 5- tachine à rectifier les centres selon revendication 3 qui par ses axes de déplacement engendre un centre curviligne. 6- Machine à rectifier les centres selon revendications 1,2 et 3 portant simultanément deux têtes de rectification positionnées à chaque bout de la pièce à rectifier.