FR 2329613 A1 19770527 FR 7632919 A 19761029 t invention concerne essentiellement un amortisseur de son et un procédé pour absorber le son,et plus précisément un nou vel amortisseur de son amélioré,utilisable pour réduire les niveaux sonores et les réverbérations des bruits dans les pièces,les salles de conférence, les auditoriums, les stades couverts,les ateliers de fabrication et le métro et pour atténuer les sons dans les longues traJectoires sonores telles que les conduits et les couloirs. L'énergie acoustique,c'est-à-dire le bruit, peut ëtre ab sorbée par un milieu quelconque capable de convertir les ondes sonores incidentes en d'autres formes d'énergie et finalement en chaleur. La plupart des matériaux de construction possèdent des qualités d'absorption du bruit,mais ceux qui sont spécialement conçus pour avoir des propriétés d'absorption relativement élevées sont classiquement appelés des amortisseurs de son. Dans le passé, on a utilisé des amortisseurs de son poreux afin d'absorber l'énergie acoustique. Aux moyennes et hautes frequen- ces ,l'absorption de l'énergie acoustique par la plupart des amortisseurs de son poreux est basée surtout sur leur porosité; les ondes sonores sont alors converties en chaleur par le frottement visqueux résultant de la propagation des ondes sonores à travers les ouvertures dans l'amortisseur de son.Mais à des fréquences relativement faibles, les amortisseurs de son poreux absorbent surtout l'énergie acoustique grGce & la dissipation mécanique résultant de l'entrée en vibration de l'amortisseur acoustique sous l'influence des ondes sonores, la vibration déformante engendrée convertissant une fraction de l'énergie acoustique incidente en chaleur,le reste de l'énergie acoustique étant absorbé par les pores. Jusqu'à présent, les amortisseurs de son poreux en matériau souple n'ont Jamais bien absorbé les sons aux hautes et basses fréquences. En conséquence, 1 'invention fournit une nouvelle structure et un nouveau procédé pour absorber les sons,qui utilise un amortisseur de son ayant une porosité conçue pour absorber les sons sur une large gamme de fréquences. D'une façon générale, l'amortisseur de son selon l'invention comprend un substrat comportant une pluralité d'ouvertures et un revêtement en polyptère organique couvrant le substrat et remplissant partiellement les ouvertures dans le substrat, de façon que l'amortisseur de son ait une porosité ne dépassant pratiquement pas environ 183 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 m d'eau. Llamortisseur acoustique peut être souple, auquel cas non seulement il absorbe des sons à basses fréquences, mais le transport et l'installation en sont facilités,avec un temps et un coat de construction réduits. Par exemple, sa souplesse permet à l'amortisseur de son d'être transporté sous forme de rouleau. La gamme d'absorption de son peut être encore améliorée en prévoyant dans l'amortisseur de son des ouvertures de dimensions quelconques,ce qui fournit un moyen de repérer la dimension d'ouverture idéale. Bien qu'il soit souhaitable de maintenir la poro sité relativement constante sur toute la surface de l'amortisseur de son, la forme et la dimension des ouvertures peuvent varier selon la fréquence des ondes sonores à absorber.On a trouvé qu'un amortisseur de son dont les ouvertures ont une section inférieure à environ 0,050 min absorbe les sons sur une large gamme de fré- quences. Le terme "section" utilisé dans la description signifie le diamètre d'une ouverture ronde,le petit ou le grand axe d'une ouverture elliptique, le petit ou le grand axe médian d'une ouverture de forme étoilée irrégulière,la largeur ou la longueur d'une ouverture reetangulaire ou la base ou la hauteur d'une ouverture triangulaire. Le substrat peut être tout tissu minéral ou organique capa- ble de résister à la température de fusion du polymère organique dont il doit être revêtu.Comme exemples de substrats appropriés,on peut citer le verre, la fibre de verre, l'amiante, la fibre d'aramide; le"Nylon;" les polyesters à longue channe, tels que le"Dacron;" ou la toile métallique. Le substrat peut avoir une épaisseur comprise entre environ 0,075 et 0,75 mm,un poids d'environ 101 à 847 g/m2,et des ouvertures d'une dimension telle qu'elles soient partiellement remplies par tout revêtement de polymère organique approprié de façon à former un amortisseur de son ayant une porosi td inférieure à environ 183 1/mn/dm2 sous une pression différen- tielle de 12,7 min d'eau.Le tissu peut entre tissé ou non tissé, ou peut être un mat ou imprimé. Si on utilise un tissu tissé,une pluralité de brins sont tissés ensemble de façon à former des ouvertures entre eux, les brins ayant une section radiale substan tiellement circulaire ou plate. Un équipement de tissage courant peut produire une pièce continue de tissu d'une largeur de 3,60 m environ. Tout revêtement de polymbre organique ayant les propriétés des revêtements connus pour tissu est utillsable. Ces revêtements rendent le substrat imperméable à l'eau, aux autres liquides ou aux particules de poussières et de saleté qui altéreraient le substrat en l'absence de revêtement. Le revêtement stabilise également la dimension des ouvertures dans l'amortisseur de son, car la courbure ou la flexion d'un substrat non revêtu ferait varier la dimension des ouvertures qui y sont pratiquées, et par conséquent la porosité de l'amortisseur acoustique.Bien que la composition des revEtements ne soit pas importante tant que le revêtement peut régler la porosité du substrat,les polymères organiques appropriés , utilisables pour recouvrir le substrat, comprennent les polymères organiques fluorés et les polymères vinyliques. Les polymères organiques fluorés acceptables comprennent le polytétrafuoroéthylène, le perfluoroalcoxy,le fluorure de polyvinylidène et les polymères d'éthylène-propylène fluors, alors que les polymères vinyliques acceptables sont représentés par le chlorure de polyvinyle. Selon les procédés connus,le substrat peut être initialement traité par une huile de silicone, formant une couche intérieure dans la structure finale,afin d'empêcher la pénétration du revêts- ment de polymère organique dans le substrat. Ce prétraitenent facultatif facilite le maintien de la souplesse du substrat et améliore la résistance à la déchirure trapézoïdale de l'amortisseur acoustique,et empêche également tout changement de la porosité. On peut appliquer une solution à 33% d'une silicone (par exemple le polydiméthyl siloxane) dans le xylène, puis on cuit à 2320C pendant 5 minutes environ.L'application peut se faire au moyen d'une râcle, d'un rouleau à râle, d'un cylindre inverse et de toute autre technique connue dans le domaine des revStements de surface avec des compositions de revStement liquides. En dehors de l'huile de silicone, le substrat peut également être pré-traité avec des huiles d'hydrocarbures ou toute autre substance qui empêche que le substrat n. devienne humide. Si le substrat est en fibre de verre,il doit être nettoyé au préalable à la chaleur pour éliminer l'apprêt normalement contenu dans les tissus de verre,puis traité avec une huile de silicone comme décrit ci-dessus. ce procédé évite la détérioration de l'amortisseur acoustique par les rayons ultra-violets. Dans un mode de réalisation,l'amortisseur acoustique comprend un substrat poreux en fibre de verre,formé en tissant ensemble une multiplicité de brins individuels de fibre de verre. Le substrat tissé est enduit d'un revêtement de polymère organique de telle façon que le revêtement adhère sur,et recouvre totalement chaque brin individuel. L'amortisseur a un poids compris entre 135 et 1050 g/m2 environ et une épaisseur de l'ordre de 0,10 à 1,05 mm. Dans la mesure où l'amortisseur acoustique est mince gt relativement léger, il est facile à manipuler et à installer avec un minimum de crochets ou autres accessoires de montage. A l'emploi , l'amortisseur acoustique est monté adjacent à, mais écarté d'une surface structurale à une distance suffisante pour permettre aux ondes sonores de traverser l'amortisseur acoustique. L'amortisseur acoustique doit autre séparé de la surface structurale d'au moins 37 mm environ. La distance optimale est 1/4 de longueur d'onde, la longueur d'onde # ayant la relation suivante avec la fréquence f, exprimée en Hz: # = c/f c étant la vitesse du son. Comme l'amortisseur acoustique est mince, souple,résis tant et relativement léger, il peut entre installé de différentes façons sans crainte de nuire à ses capacités d'amortissement du son. Par exemple,l'amortisseur acoustique peut être festonné, drapé ou suspendu comme une bannière à partir d'un plafond ou de toute autre structure similaire. Il est également possible de suspendre l'amortisseur acoustique horizontalement en-dessous d'un plafond. Le tissu a un aspect si plaisant et un toucher si agréable qu'il peut même être plissé et suspendu à une tringle à rideau à la place d'un rideau classique. Un procédé unique d'installation qui s'est révélé tout à fait intéressant dans les stades couverts d'un dom ou fermés, consiste à suspendre une pluralité de bannières amortissant le son sur le pourtour intérieur du stade. selon ce procédé, chaque extrémité d'une bannière absorbant le son peut entre fixée à une tringle correspondante,par exemple en prévoyant des manchons s'allongeant transversalement à chaque extrémité pour recevoir les tringles. Une tringle est attachée à la paroi du stade et l'autre tringle est attachée au plafond de telle sorte que la bannière s'étend en remontant d'un angle de la paroi vers le plafond.Ls longueur et la largeur de chaque bannière, ainsi que le nombre de bannières utilisées, peuvent varier selon les dimensions du stade et les conditions d'absorption du son. Les bannières absorbant le son sont avantageusement fabriquées à partir d'un tissu translucide, de telle sorte qu'elles peuvent entre suspendues en-dessous de dispositifs d'éclairage sans trop empScher la transmission de la lumière. Pour utiliser le procédé de l'invention dans des installations à plafond surbaissé, on monte une pièce de tissu amortissant le son sur un cadre, conçu pour s'adapter entre deux paires de bracelets qui forment habituellement un réceptacle de 60 x 60 ou de 60 2 120 cm. Comme il est imperméable à 1 'humidité, le tissu absorbant le son ne moisit pas comme les carreaux acoustiques classiques pour plafond ,normalement utilisés dans les installations à plafond surbaissé. Cette propriété permet en outre de les nettoyer par pulvérisation ou de les laver avec un liquide. Dans la mesure où le tissu est ignifugé, il peut être utilisé de façon sûre dans les cuisines industrielles ou autres enceintes où se trouvent des flammes. L'invention est illustrée par les exemples ci-après. Pour faciliter la compréhension et la discussion des exemples, il faut souligner que pour une bande de fréquences particulières, le coefficient d'absorption du son d'une surface est, en dehors des ef- fets de diffraction, la fraction d'énergie sonore incidente quelconque absorbe ou de toute façon non-réfléchie,mesurée en Sabin par pied carré (Sabin = unité d'absorption égale à un pied carré de surface parfaitement absorbante). Le coefficient de réduction du bruit (NRC) peut être calculé en prenant la moyenne des coefficients d'absorption du son à 250,500,1000 et 2000 Hz,exprimé au multiple de 0,05 près.Un montage n 7 "Acoustioal and Insulating Materials Association"(AIMA),prévoit que la face de l'échantillon examiné doit entre à 40,6 ci au-dessus du sol de réverbération de la pièce. Les côtés du montage sont maintenus avec du contre-plaqu de façon que le son ne puisse entre transmis par l'échantillon que dans le volume d'air situé derrière lui. EXEMPLE 1 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n0116, ayant une épaisseur de 0,088 mm et un poids de 108 g/m2 ,avec un fil de chaïne de 89m/g et un fil à 1 fil simple/2 fils pliés ensemble/de trame de 89m/g à 1 fil simple/2 fils pliés ensemble,tissé à un rapport fil de chaïne/fil de traie de 24/23 fils/cm,de façon à remplir tiellement les ou porosité ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une/comprise entre 21 et 42 1/mn/dm2 sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau, une épaisseur de 0,10 mm environ et un poids voisin de 135 g/m2. Un examen microscopique révèls que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre compris entre 0,012 et 0,037 mm,des ouvertures subs tantlellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,012mm et un grand axe de 0,037 mm environ,et des ouvertures en forme d'é- toiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,012 mm et un grand axe médian d'environ 0,037 min. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA,on obtient un NRC de 0,30 d'aprbs les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (a) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz - 0,01 0,13 0,26 0,32 0,48 0,32 EXEMPLE 2 on recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n 116 ,ayant une épaisseur de o, osa mu et poids. de 108,5 g/m2 ,avec un fil de cnane de 89m/g à 1 ril simple/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 89m/g à 1 fil/simple/2 fils pliés ensemble ,tissé à un rapport fil de chaïne/fil de trame de 24/23 fils/cm, de façon à remplir partielle- ment les ouvertures dans le tissu. Le tissu enduit a une porosité comprise entre 73 et 106 1/mn/dm,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur de 0,10 mm environ et un poids d'en viron 135 g/ m2 . Un examen microscopique révèile que les ouvertures partiel- lement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre de l'ordre de 0,012 à 0,075 mm,des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,012 mm et un grand axe de 0,075 n environ et des ouvertures en forme d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian de 0,012 mm environ et un grand axe médian de 0,075 mm environ, Lorsqu'on détermine les qualités d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n 7 AIMA,on obtient un NRC de 0,33, d'après les résultats d'essai suivants:: COEFFICIKNTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000Hz 4000 Hz - 0,18 0,34 0,27 0,37 0,33 0,41 EXEMPLE 3 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n0125,ayant une épaisseur de 0,125 mm et un poids de 127 g/m2,avec un fil de chaîne de 89m/g à 2 fils simples/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 89m/g à 2 fils simples/2 fils pliés ensemble,tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 14/13 fils/cm,de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 45 et 122 1/mn/dm2 sous une pression différentielle de 12,7mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,15 à 0,17 mm et un poids voisin de 181,3 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes .Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre d'environ 0,025 min, des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,025 min et un grand axe d'environ 0,25 mm , des ouvertures en forme d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,025 mm et un grand axe médian d'environ 0,25 mm et des ouvertures généralement rectangulaires ayant une largeur d'environ 0,025 mm et une longueur d'environ 0,025 mm. Lorsqu'on détermine les qualités d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de o, 45, d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON(&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,16 0,22 0,38 0,44 0,48 0,48 0,50 EXEMPLE 4 On recouvre de polytbtrafluoroéthglène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n 125,ayant une épaisseur de 0,125 mm et un poids de 127 g/m,avec un fil de chaîne 89m/g à 2 fils simples/ 2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 89 m/g à 2 fils simples/ 2 fils pliés ensemble ,tissé à un rapport fil de chaîne/fl@ de trame de 14/13 fils/cm ,de façon à remplir partiellement les ov tures dans le tissu. Le tissu enduit a une porosité comprise entre 91 et 183 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,145 mm et un poids voisin de 166 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre de l'ordre de 0,037 mm,des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,037 mm et un grand axe d'environ 0,25 mm,des ouvertures en forme d'étoiles irrégulie- res ayant un petit axe médian de l'ordre de 0,037 mm et un grand axe médian d'environ 0,25 nn,et des ouvertures généralement rectangulaires ayant une largeur de 0,037 mm et une longueur d'environ 0,25 mm. Lorsqu'on détermine les qualités d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA,on obtient un NRC de 0,38, d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION MJ SON (a) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz - 0,17 0,39 0,24 0,46 0,42 o,46 EXEMPLE 5 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n 128,ayant une épaisseur de 0,162 "n et un poids de 203 g/m2,avec un fil de chatne de 45 m/g à -1 fil simple/3 fils pliés ensemble et un fil de trame de 45 m/g à 1 fil simple /3 fils plis ensemble,tissé à un rapport fil de chaîne/ fil de trame de 17/13 fils/cm,de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu. Le tissu enduit a une porosité comprise entre 45 et 58 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,187 mm et un poids voisin de 244g/m2 Un examen microscopique révèile que les ouvertures partielle~ ment remplies ont des formes et des dimensions différentes.Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre de l'ordre de 0,025 min, des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,050 mm et un grand axe d'environ 0,125 min, des ouvertures sn forme d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,050 mm et un grand axe médian d'environ 0,125 mm,et des ouvertures généralement rectangulaires ayant une largeur d'environ 0,050 mm et une longueur d'environ 0,125 rmn. Lorsqu'on détermine les qualités d'absorption du son du tissu enduits dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,51 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 65 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,14 0,16 0,44 0,41 0,59 0,58 0,51 EXEMPLE 6 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n 128,ayant une épaisseur de 0,162 mm et un poids de 203 g/m2 ,avec un fil de channe de 45 m/g à 1 fil simple/3 fils pliés ensemble et un fil de trame de 45 m/g à 1 fil simple/ 3 fils pliés ensemble,tissé a un rapport fil de chaîne/fil de tram. de 17/13 fils/cm,de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 60 et 120 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur d'en viron 0,187 mm et un poids d'environ 244 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre de l'ordre de 0,050 mm,des ouvertures subatantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,050 mm et un grand axe d'environ 0,250 mm,des ouvertures en forme d'é- toiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,050mm et un grand axe médian d'environ 0,250 mm et des ouvertures géné- ralement rectangulaires ayant une largeur d'environ 0,050 mm et une longueur d'environ 0,025 mm. Iorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,42 d'après les résultats suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz ~ 0,36 0,42 0,33 0,55 0,36 0,47 EXEMPLE 7 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n 128,ayant une épaisseur de 0,162 mm et un poids de 203 g/m2,avec un fil de chaîe de de 45 m/g à 1 fil simple/ 3 fils pliés ensemble et un fil/trame de pliés ensemble 45 m/g à 1 fil simple/3 fis/tissé à un rapport fil de chaîne/ fil de trame de 17/13 fils/cm , de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 183 et 244 1/mn/dm2,sous une pression diffdren- tielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,187 mm et un poids d'environ 244 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre d'environ 0,050 mm,des ouvertures substantielle- ayant elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,050 mm et un grand axe d'environ 0,250 mm,des ouvertures en forme d'étoiles irrégu- lières ayant un petit axe médian d'environ 0,050 mm et un grand axe médian d'environ 0,250 mm et des ouvertures généralement rectangulaires ayant une largeur d'environ 0,050 a et une longueur d'environ 0,250 mm. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n 7 AIMA, on obtient un NRC de 0,26 d'après les résultats suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,21 0,23 0,21 0,28 0,27 0,28 0,24 EXEMPLE 8 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de toile verre à armature/du type Burlington n 1528,ayant une épaisseur de 0,162 mm et un poids de 201 g/m2,avec un fil de chaîne de 30m/g à 1 fil simple/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 30m/g à 1 fil simple /2 fils pliés ensemble,tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 17/13 fils/cm,de façon à remplir partiel lement les ouvertures dans le tissu. Le tissu enduit a une poro sité comprise entre 24 et 33 1/mn/dm2,sous une pression difrérentielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,187 ma et un poids d'environ 244 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre d'environ 0,012 mm,des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,012 nnn et un grand axe d'environ 0,075 mm,des ouvertures en forme d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,012 mm et un grand axe médian d'environ 0,075 mm,et des ouvertures générale- ment rectangulaires ayant une largeur d'environ 0,012 mm et une longueur d'environ 0,075 mm. Lorsqu on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,45 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 65 Hz 125 Hz 250 Hz 500Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,68 0,26 0,42 0,33 0,50 0,53 0,55 EXEMPLE 9 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Eurlington n 1142,ayant une épaisseur de 0,25 ni, et un poids de 279 g/m2,avec un fil de chaîne de Tt/g à 1 fil simple/ 0 fil plie ensemble et un fil de trame de 7 m/g à 1 fil simple/0 fil plié ensemble ,tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 13/8 fils/cm ,de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 45 et 61 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,262mm et un poids d'environ 322 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple,il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre d'environ 0,050 mm,des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,050 me et un grand axe d'environ 0,375 a,des ouvertures en forme d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,050 mm et un grand axe médian d'environ 0,375 mm,et des ouvertures générale ment rectangulaires ayant une largeur d'environ 0,050 mm et une longueur d'environ 0,375 nin. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,66 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000Hz - 0,60 0,69 0,54 L,70 0,72 0,75 EXEMPLE 10 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n014l,ayant une épaisseur de 0,275 mm et un poids de 298 g/m2,avec un fil de chatne de 45 m/g à 3 fils simples/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 45 m/g à 3 fila simples/2 fils pliés ensemble tissé à un rapport fil de chaîne /fil de trame de 13/8 fils/cm de faon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 61 et 122 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau, une épaisseur d'environ 0,312 mm et un poids d'environ 390 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre d'environ O, 050 mm,des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,050 mm et un grand axe d'environ 0,375mm des ouvertures en formes d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,050 n,îet un grand axe médian d'environ 0,375mm,et des ouvertures généralement rectangulaires ayant une largeur d'environ 0,050 nnn et une longueur d'environ 0,375mm. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n 7 AIMA, on obtient un NRC de 0,66 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON(&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,83 0,44 0,73 0,53 0,70 0,66 0,65 EXEMPLE 11 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Eurlington n0141,ayant une épaisseur de 0,275 mi et un poids de 298 g/m2,avec un fil de channe de 45m/g à 3 fils simples/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 45 m/g à 3 fils simples /2 fils pliés ensemble,tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 13/8 fils/cm, de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 122 et 183 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau, une épaisseur d'environ 0,312 mm et un poids d'environ 366 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiel- lement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre d'environ 0,050 mm,des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,050 mm et un grand axe d'environ 0,50 mm,des ouvertures en forme d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,050 mi et un grand axe mé- dian d'environ 0,50 mm,et des ouvertures généralement rectangulai- res ayant une largeur d'environ 0,050 mm et une longueur d'environ 0,50 mm. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,52 d'après les résultats d'essais suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON(&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,35 0,38 0,73 0,42 o,48 0,46 0,*6 EXEMPLE 12 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n 141,ayant une épaisseur de 0,275 mm et un poids de 298 g/m2,avec un fil de chaîne de 45 m/g à 3 fils simples/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 45 m/g à 3 fils simples/2 fils pliés ensemble ,tissé à un rapport fil de chaîne / fil de trame de 13/8 fils/cm,de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 244 et 335 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,312 mm et un poids d'environ 339 g/m . Un examen microscopique révèle que les ouvertures partiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes. Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre d'environ 0,050 mm,des ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,050 mm et un grand axe d'environ 0,50 mm,des ouvertures en forme d'étoiles irrégulières ayant un petit axe médian d'environ 0,050 mm et un grand axe mé- dian d'environ 0,50 mm,et des ouvertures généralement rectangulaires ayant une largeur de 0,050 mm et une longueur d'environ 0,50 mm. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,27 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICITENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,10 0,23 0,36 0,26 0,18 0,26 0,28 EXEMPLE 13 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature satin à huit har@ais du type Eurlington n0183, ayant une épaisseur de 0,150 mm et un poids de 568 g/m2 ,avec un fil de chaîne de 45 m/g à 3 fils simples/ 2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 45 m/g à 3 fils simples/2 fils pliés ensemble,tissé un rapport fil de chaîne/fil de trame de 21/19 fils/cm de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu. Le tissu enduit a une porosité d'environ 45 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,avec des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre compris entre 0,050 et 0,125 mm environ, une épaisseur d'environ 0, 625 mm et un poids d'environ 695 g/m2 . Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,54 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,73 0,58 0,51 0,54 0,51 0,61 0,44 EXEMPLE 14 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature satin à huit harnais du type Burlington n0183, ayant une épaisseur de 0,150 mm et un poids de 568 g/rn2,avec un fil de chaîne de 45 m/g à 3 fils simples/2 fils plies ensemble et un fil de trame de 45 m/g à 3 fils simples/2 fils pliés ensemble tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 21/19 fils/cm de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité d'environ 91 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,avec des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre compris entre 0,050 et 0,125mm, une épaisseur d'environ 0,625 min et un poids d'environ 678 g/m2. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA, on obtient un NRC de 0,59 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,40 0,41 0,58 0,58 0,55 0,65 0,59 EXEMPLE 15 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature satin à huit harnais du type Eurlington n01584, ayant une épaisseur de 0,637 mm et un poids de 852 g/m2,avec un fil de chaîne de 30 m/g à 4 fils simples/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 30 m/g à 4 fils simples/2 fils pliés ensemble, tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 17/14 fils/cm de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu. Le tissu enduit a une porosité comprise entre 91 et 122 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,des ouvertures substantiellement triangulaires ayant une base d'environ 0,012 mm et une hauteur d'environ 0,025 mm,une épaisseur d'environ 1,05mm et un poids d'environ 1034 g/m2. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA,on obtient un NRC de 0,44 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (a) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 0,71 0,50 0,44 0,52 0,40 0,41 0,44 EXEMPLE 16 On recouvre de polytétrafluoréthylène un tissu de verre à armature satin à huit harnais du type Eurlington n01584,ayant une épaisseur de 0,637 min et un poids de 852 g/m2 ,avec un fil de chaîne de 30 m/g à 4 fils simples/2 fils pliés ensemble et un fil de trame de 30 m/g à 4 fils simples/2 fils pliés ensemble,tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 17/14 fils/cm,de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu.Le tissu enduit a une porosité comprise entre 122 et 152 1/mn/dm2, sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,des ouvertures substantiellement triangulaires ayant une base d'environ 0,025 mm et une hauteur d'environ 0,075 mm,une épaisseur d'environ 1,05 mm un poids d'environ 1050 g/m2. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n07 AIMA,on obtient un NRC de 0,59 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (a) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000Hz - 0,94 0,62 0,55 0,65 0,53 0,57 EXEMPLE 17 On recouvre de polytétrafluoroéthylène un tissu de verre à armature toile du type Burlington n01142,ayant une épaisseur de 0,25 mm et un poids de 279 g/m2,avec un fil de channe de 7m/g à 1 fil simple/O fil plié ensemble et un fil de trame de 7 m/g à 1 fil simple/O fil plié ensemble, tissé à un rapport fil de chaîne/fil de trame de 13/8 fils/cm,de façon à remplir partiellement les ouvertures dans le tissu. Le tissu enduit a une porosité té inférieure à 30 1/mn/dm2,sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau,une épaisseur d'environ 0,30 mm et un poids d'envi ron 372 g/m2. Un examen microscopique révèle que les ouvertures par tiellement remplies ont des formes et des dimensions différentes, Par exemple, il y a des ouvertures substantiellement rondes ayant un diamètre compris entre 0,025 et 0,075 ondes ouvertures substantiellement elliptiques ayant un petit axe d'environ 0,025 mm et un grand axe d'environ 0,15 mn,et des ouvertures en forme d'étoiles irrégulières ayant un petit an médian d'environ 0,025 mm et un grand axe médian d'environ 0,15 min. Lorsqu'on détermine les propriétés d'absorption du son du tissu enduit dans un montage n 7 AIMA,on obtient un NRC de 0,67 d'après les résultats d'essai suivants: COEFFICIENTS D'ABSORPTION DU SON (&alpha;) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz - 0,56 0,63 0,53 0,83 0,67 0,17 Une revue des exemples précédents montre qu'on obtient les meilleurs propriétés d'absorption du son,o'est-à-dire un MRC oscillant entre 0,33 et 0,66,lorsque la porosité des amortisseurs acoustiques est de 183 1/mn/dm2 ou moins. Si la porosité augmente substantiellement au-delà de 183 1/mn/dm2,(voir les exemples 7 et 12),les propriétés d'absorption du son des amortisseurs acoustiques diminuent. I1 est évident que les modes de mise en oeuvre ei-dessus ne sont donnés qu'à titre d'exemples et que des modifications peuvent être apportées à l'invention sans départir de son esprit, ni sortir de son cadre. Par exemple,on peut modifier les pro priétés d'absorption du son de l'amortisseur acoustique en faisant varier l'épaisseur et le poids de l'amortisseur acoustique,de Insme que sa porosité et ses caractéristiques de tissage. L'amortisseur acoustique selon l'invention peut être également utilisé pour atténuer le bruit dans des longues traJectoires sonores (par exemple, conduits de conditionnement d'air, couloirs, tuyaux d'évacuation) en l'installant de façon à atténuer les ondes sonores lors de leur propagation dans les traJectoires sonore. Toutes ces modifications et variantes sont inclues dans le cadre de la présente invention. -REVENDICATIONS 1. Amortisseur acoustique,caractérisé en ce qu'il est cons titué d'un substrat et d'un revêtement d'un polymère organique recouvrant le substrat et remplissant partiellement les ouvertures dans le substrat et en ce qu'il a une porosité inférieure à environ 183 1/mn/dm2 sous une pression différentielle de 12,7 mm d'eau. 2. Amortisseur acoustique selon la revendication l,caracté- risé en ce qu'il est souple. 3. Amortisseur acoustique selon l'une des revendications 1 ou 2,caractérisé en ce que le substrat est un tissu tissé. 4. Amortisseur acoustique selon l'une des revendications 1 ou 2,caractérisé en ce que le substrat est le verre. 5. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,caractérisé en ce que le revêtement de polymè- re organique est un revetement de polymère organique fluoré. 6. Amortisseur acoustique selon la revendication 5, caractérisé en ce que le revêtement de polymère organique fluoré est choisi parmi le polytérafluoroéthylène,les polymères d'4thy- lène-propylène fluorés, le perfluoroalcoxy et le fluorure de polyvinylidène. 7. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,caractérisé en 3e que le revêtement de polymère organique est un polymère vinylique. 8. Amortisseur acoustique selon la revendication 7,caractérisé en ce que le revêtement de polymère vinylique est le chlorure de polyvinyle. 9. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,caractérisé en ce qu'il a un poids substantiel- lement compris entre 135 g/m2 et 1050 g/m2. 10. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 ,caractérisé en ce qu'il a une épaisseur CompriSe entre environ 0,10 et 1,05mm. 11. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,caractérisé en ce que les ouvertures ont des dimensions quelconque. 12. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la majorité des outer- turcs a une seetion inférieure à environ 0,050 -. 13. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,caractérisé en ce que les ouvertures ont une section inférieure à environ 0,05 mm. l40Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,caractérisé en ce que les ouvertures ont une section d'environ 0,025 min. 15. Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 14,caractérisé en ce qu'il est placé adJacent, mais à une distance suffisante,d'une surface structurale,de façon à permettre aux ondes sonores de traverser 1 l'amortisseur acoustique. 16. Amortisseur acoustique selon la revendication 15, caractérisé en ce que la distance entre l'amortisseur acoustique et la surface structurale est au moins de 37 mm environ. 17. Amortisseur acoustique selon la revendication 15, caractérisé en ce que la distance représente 1/4 de longueur d'onde, la longueur d'onde A étant définie par la relation avec la fréquence f, exprimée en Hz: # = c/f où c est la vitesse du son. 18.Amortisseur acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 17,caractérisé en ce que le revêtement est capable de régler la porosité du substrat, les ouvertures dans le substrat étant d'une dimension telle que le revêtement peut partiellement les remplir pour former l'amortisseur acoustique ayant une porosité inférieure à 183 1/mn/dm2 sous une pression différentielle de 12,7 min d'eau,et les ouvertures ayant une section inférieure à environ O, 050 min. 19. Amortisseur acoustique, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une multiplicité de brins individuels de fibre de verre tissés ensemble afin de former un substrat de tissu de verre poreux et d'un revêtement de polymère organique fluoré, adhérant au substrat et recouvrant totalement chaque brin individuel et rempaissant partiellement les ouvertures dans le substrat, et en ce qu'il a une porosité inférieure à environ 183 1/mn/ dm2 sous une pression différentielle de 12,7 min d'eau,une souplesse capable d'absorber les ondes sonores de fréquences relativement faibles par la dissipation mécanique due à l'entrée en vibration de l'amortisseur acoustique sous l'influence des ondes sonores de fréquences relativement faibles, et de nombreuses ouvertures de formes et de dimensions quelconques, capables d'ab sorber les ondes sonores de fréquences relativement élevées par le frottement visqueux dû au passage des ondes sonores de fréquences relativement élevées à travers les ouvertures, grâce à quoi l'énergie acoustique peut être absorbée sur une gammes étendue de fréquences. 20. Amortisseur acoustique selon la revendication 19, caractérisé en ce que les ouvertures ont une section inférieure à environ 0,05 mm. 21.Procédé pour l'absorption des ondes sonores, caracté- risé en ce qu'il consiste à fournir un amortisseur acoustique comprenant un substrat et un revêtement d'un polymère organique fluoré recouvrant le substrat et remplissant partiellement les ouvertures dans le substrat,l'amortisseur acoustique ayant une porosité inférieure à environ 183 1/mn/dm2 sous une pression diffiérentielle de 12 > 7 mm d'eau et à monter l'amortisseur acoustique adJacent mais à une distance suffisante d'une surface structurale, afin de permettre aux ondes sonores de traverser 1 amortisseur acoustique, 22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que l'amortisseur acoustique est suspendu à la façon d'une bannière. 23. Procédé selon la revendication 21,caractérisé en ce que la surface structurale est un plafond et l'amortisseur acoustique est festonné depuis le plafond. 24. Procédé selon la revendication 21,caractérisé en ce que la surface structurale est un plafond et l'amortisseur acoustique est suspendu horizontalement en-dessous du plafond.