FR 2326638 A1 19770429 FR 7530186 A 19751002 L'invention a pour objet un procédé d'entretien de ltétanchéité d'une garde hydraulique, constituée par une assiette mobile à axe de rotation horizontal pouvant obturer la partie inférieure d'une conduite verticale, telle que la garde hydraulique à assiette mobile séparant l'un de l'autre une colonne montante et un barillet de four à coke. On sait qu'au cours de la carbonisation du charbon pour la fabrication du coke, on produit un mélange de gaz, de goudrons, de vapeur d'eau et éventuellement de poussieres, qui quitte la chambre de carbonisation à une température de Tordre de 600-700 C. Ces gaz sont introduits dans une tuyauterie horizontale appelée barillet, par l'intermédiaire d'une tuyauterie verticale ( colonne montante) et d'une tuyauterie inclinée (tdte de cheval) munie d'une vanne d'isolement appelée assiette En position horizontale l'assiette obture la tête de cheval. Des eaux ammoniacales sont constamment injectées dans la t8te de cheval; quand l'assiette est en position horizontale, une partie de ces eaux demeure sur l'assiette, constituant une garde hydraulique qui s'oppose au passage de gaz. Lrenfournement du charbon préchauffé conduit à un entrainement de poussières vers le barillet et cette émission se fait essentiellement au moment de l'introduction du charbon dans le four. Aussi, pour éviter Que la totalité du goudron ne soit souillé par les poussières, l'installation est équipée de deux barillets - l'un utilisé pendant le chargement et elques minutes après le chargement: il recueille les poussières entraSnées et un peu de goudron en mélange avec les eaux ammoniacales; ce sont les mixtes du barillet de chargement, - l'autre utilisé pendant le reste de la carbonisation et qui produit des mixtes pratiquement exempte de poussières. Il est rmportant que chacun des deux barillets soit bien isolé du four pendant la période de temps où l'autre barillet est en service. En particulier le barillet de chargement qui n'est utilisé que pendant environ 15 minutes au moment du remplissage du four doit être bien isolé en dehors de cette période, pour éviter une arrivée permanente de gaz goudronneux pendant tout le cycle de carbonisation. Or, on a constaté que l'assiette du barillet de chargement avait tendance à s'encrasser rapidement. Il en résulte, qu'après quelques cycles de carbonisation, l'assiette ne peut plus reprendre sa position horizontale et, qu'en conséquence, l'étanchéité n'est plus assurée. Le but de l'invention est de proposer un procédé et un dispositif permettant d'éviter l'encrassement de l'assiette du barillet ae chargement et, en conséquence, d'assurer en permanence une bonne étanchéité. Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que l'on injecte un ide aqueux sur l'axe de rotation de l'assiette. Comme liquide aqueux on utilise de préférence de l'eau wemoniacale obtenue à partir des mixtes décantés. D'une façon surprenante le demandeur a constaté qu'il suffisait que de l'eau ammoniacale soit injectée, en permanence OU périodiquement, sur l'axe de l'assiette pour éviter tout encrassement. Le débit d'eau à utiliser varie en particulier suivant la capacité du four à coke. Il est en général de l'ordre de 1 à 5 m par heure. Par exemple pour une batterie de fours à coke de 10 tonnes de capacité chacun, une injection de 1 m3 d'eau ammoniacale par heure et par assiette suffit à empêcher tout encrassement. l'injection est effectuée par tout injecteur connu en soi et disposé de manière appropriée, c'est-à-dire de manière à arroser l'axe de l'assiette. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description donnée ci-aprbs uniquement à titre d'exemple d'un mode de réalisation de l'invention. On se reportera, à cet effet, aux figures annexées qui représentent un dispositif selon l'invention. La fig. 1 représente une demi-vue en coupe transversale dun ensemble colonne montante barillet d'enfournement, la demi-me non représentée butant supposée être du c8té de l'autre barillet. La fig. 2 est une vue de droite selon la flèche II de la fig. 1. Une colonne montante 1 de four à coke comporte, au moins du côté représenté sur la figure, une tête de cheval 2 assemblée à un barillet 3 par un joint à brides 3'.La tette de cheval 2 peut être séparée du barillet 3 par une assiette 4, à axe horizontal 8, représentée en position horizontale de fermeture. La têtue de cheval 2 se termine, côté assiette,par une virole 2' dont la partie inférieure coVncide avec le plan de l'assiette 4 en position horizontale pour constituer une garde hydraulique 6, alimentée par une buse d'injection 5 d'eau ammoniacale. En 7 est disposé un injecteur qui, conformément à l'invention arrose l'axe 8 de l'assiette 4. REVENDICATIONS 1. Procédé d'entretien de l'étanchéité d'une garde hydraulique, constituée par une assiette mobile à axe de rotation horizontal pouvant obturer la partie inférieure d'une conduite verticale, telle que la garde hydraulique à assiette mobile séparant l'un de l'autre une colonne montante et un barillet de four à coke, caractérisé par le fait qu'on injecte un liquide aqueux sur l'axe de rotation de l'assiette. 2. Procédé selon la revendication 1, caractéri e par le fait que le liquide injecté est une eau ammoniacale. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et2, caractérisé par le fait que le débit de liquide injecte est de 1 à 5 m3 par heure. 4. Dispositif à garde hydraulique à assiette mobile à axe de rotation horizontal pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une buse d'injection dirige snr l'axe de rotation de l'assiette mobile. 5. Garde hydraulique séparant une colonne montante et un barillet de four à coke, caractérisée en ce quelle co;por- te le dispositif selon la revendication 4.