FR 2314404 A1 19770107 FR 7517920 A 19750609 L'invention est relative à un élément de raccordement de chaine en forme d'anneau ou de fourchette, réalisé en acier, comportant une partie de liaison transversale en forme de traverse et destiné notamment à servir d'élément d'estrémité à de grosses channes porteuses à un ou plusieurs brins (harnais de chaînes pour installations de grues, chaines de navlre, etc.) lequel élément de raccordement doit présenter une plaquette indicatrice de force portante disposée d'uae manière imperdable. le repérage, à l'aide de plaquettes indicatrices, des éléments de raccordement de channes et des channes porteuses à un ou plusieurs brins qui y sont raccordés obéit à certaines prescriptions réglementaires concernant par exemple la forme périphérique polygonale, allant par exemple de la forme pentagonale à la forme octogonale de la plaquette, aussi grande que possible et facilement visible, en fonction de la force portante de l'élément de raccordement, la couleur de cette plaquette et les inscriptions relatives à la force portante, à des numéros de contrôle et à d'autres marques analogues. On sait réaliser cette plaquette indicatrice sous forme de pendeloque fixée à l'élément de raccordement de chaSne au moyen d'un dément de liaison annulaire fermé, notamment soudé, qui entoure une branche de l'élément de raccordement de channe. Une telle pendeloque constitue pour les éléments de raccordement de channes un obstacle, tout au moins un élément gênant, d' autant que les moyens utilises pour la fixation de eette pendeloque doivent & re réalisés sous forme solide pour empêcher qu'elle ne soit facilement arrachée. De telles pendeloques accroissent le risque d'accidents. L'invention a donc pour but de lier la plaquette indicatrice à l'élément de raccordement de channe dans une position plus avantageuse, ne produisant aucune gêne et d'une manière solide aussi bien que toujours bien visible pour obtenir un élément de construction compact et aussi d'utiliser cette plaquette pour stabiliser l'élément de raccordement. Conformément à l'invention, la partie de liaison transversale en forme de traverse est réalisée en même temps sous forme de plaquette indicatrice fixe. Âvec ce mode de construction, oonforme à l'invention, la plaquette indicatrice, de dimensions relativement grandes, occupe une position avantageuse dans la région, siège de sollicitations importantes, de la partie de liaison en forme de traverse de l'élément de raccordement, de sorte qu'elle ne peut causer aucune sorte de gêne lors de la manipulation des chaînes porteuses ou de l'accrochage du crochet de la grue ou d'autres éléments tels que des anneaux, des manilles, etc. La position de la plaquette est invariable et stable et sa perte est pratiquement exclue. L'agencement précité peut avantageusement être prévu dans des éléments de raccordement de channes, par exemple, des éléments de suspension, aussi bien que dans des éléments intermédiaires réalisés sous forme soudée ou forgée. On obtient un mode de réalisation avantageux d'un élément de raccordement de chaine comportant une partie d'extrémité en forme de manille articulée, dans la région de la partie de liaison transversale en forme de traverse, à des pattes latérales de fourchette, lorsque, conformément à l'invention, la section, située entre les pattes latérales de fourchette de l'élément de raccordement, de la partie de liaison transversale, est réalisée sous forme de plaquette indicatrice forgée, en forme de rondelle annulaire, en formant une patte centrale fourchette, traversée par l'axe d'articulation. La plaquette peut alors assumer la fonction d'empêcher le coincement ou l'entrecroisement l'un au-dessus de l'autre des éléments, accrochés dans la manille, de plusieurs brins de channes porteuses. Avec ce mode de réalisation, on obtient une patte centrale de fourchette renforcée particulièrement solide, notamment lorsqu'on la réalise par forgeage. L'organe de raccordement de channe est ainsi à l'épreuve de sollicitations intenses, s'exerçant dans les directions les plus diverses, dans la région de la partie de liaison transversale en forme de traverse. Le trou nécessaire pour l'axe d'articulation dans la patte centrale de fourchette n'entratne pas d'affaiblissement appréciable de la partie de liaison transversale De même, avec cette disposition et ce mode de réalisation on n'a plus besoin de fabriquer séparément la plaquette indicatrice. Cette plaquette est dans ce cas forgée ou matricée d'une seule pièce avec l'élément de raccordement, ce qui exclut tout risque d'erreur sur l'association de cet élément et de la plaquette indicatrice qui lui correspond. Selon une autre caractéristique encore de l'invention, la partie de liaison transversale en forme de traverse, notamment la patte centrale de fourchette précitée, présente, matricée en creux ou en relief la forme polygonale de plaquette indicatrice prescrite par la normalisation. Aucune autre opération de formage n1 est donc plus nécessaire. L'agencement de la plaquette indicatrice selon les caractéristiques exposées ci-dessus fournit encore une autre amélioration, lorsque les deux faces extérieures plates de la partie de liaison transversale en forme de traverse ou de la patte centrale de fourchette forgée en forme de rondelle présentent la configuration d'une plaquette indicatrice, matricée en creux ou en relief. Les deux cOtés de 1' élément de racoordement de chaine permettent, par la concordance de leurs formes polygonales et de leurs couleurs de reconnaitre immédiatement leur classe de force portante, même avec des channes ou des harnais de chaines très lourds, difficiles à manipuler.Dans ces conditions, les repères supplémentaires, considérés autrement comme encore avantageux, peuvent entre répartis sur les deux faces en forme de plaquettes d'un m8me élément de raccordement. Oette disposition permet, lors du matriçage de l'élément, de confectionner simultanément les deux faces en forme de plaquettes. L'invention est expliquée plus en détail ci-après, à l'aide de certains de ses modes de réalisation préférentiels, pris à titre illustratif mais nullement limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels les figures 1 et 2 représentent respectivement en élévation frontale et en élévation latérale (celle-ci en coupe partielle) un élément de raccordement de chaîne à manille articulée suspendue ; la figure 3 représente des marques et des chiffres portés sur la plaquette formée sur la face postérieure de l'élément de raccordement de chaine; ; les figures 4 et 5 montrent deux modes d'utilisation de l'élément de raccordement de channe, respectivement avec des channes porteuses à un seul brin et à plusieurs brins les figures 6 et 7 représentent respectivement en élévation frontale et en élévation latérale un second mode de réalisation d'élément de raccordement de chaîne à manille articulée suspendue la figure 8 montre le mode d'utilisation de cet élément de raccordement de chaîne avec des chaînes porteuses à plusieurs brins ou avec des harnais de chaines, et les figures 9 à 12 montrent d'autres modes de réalisation d'éléments de raccordement ou de liaisons de chaînes. L'élément de raccordement de chaîne 1 retret sur les figures i à 5 est forgé sous forme d'élément plat en forte d'anneau et présente la forme générale d'une poire. Dans la région de la partie de liaison transversale en forme de traverse 2 de cet élément de raccordement 1 sont prévues des pattes latérales extérieures de fourchette 3 destinées à raccorder des éléments de chaînes ou au moins une manille 4. l'assemblage de la manille 4 et des pattes de fourchette 3 s'effectue à l'aide d'Uil ase d'articllat on 5 disposé transversalement. La partie de liaison transversale 2 qui se trouve entre les pattes de fourchettes 3 forme tout d'abord une patte centrale de fourchette réalisée par forgeage, qui constitue en forme et en grandeur, une plaquette indicatrice de force portante 6. Selon la classe de force portante prévue pour l'élément de raccordement de chaîne 1 et pour les brins de chaînes porteuses correspondants, la plaquette 6 présente une certaine forme polygonale. On a représenté sur la figure 1 une forme octogonale. Cette plaquette indicatrice forgée est munie d'une manière usuelle, d'une couche de peinture ou d'un autre revêtement de la couleur fixée par la normalisation. D'autre part des marques, chiffres ou repères analogues y sont matricés. le diamètre de la patte centrale de fourchette, réalisée sous forme de plaquette indicatrice, correspond à peu près à l'espacement intérieur des branches 7 de la manille. La plaquette est matricée essentiellement selon le plan des faces extérieures plates de l'élément de raccordement de chaîne, de sorte qu'il n'y a pas de parties saillantes. Le léger affaiblissement, produit par les trous de passage de l'axe d'articulation 5, de la section de la patte centrale de fourchette est pratiquement éliminé par la forme et la grandeur données à la plaquette matricée ; on obtient au contraire une partie de liaison transversale en forme de traverse 2 particulièrement renforcée pour l'élément de raccordement de chaîne. La forme circulaire, adaptée à celle de la plaquette, de la patte centrale de fourchette fournit une partie intermédiaire arquée, s'engageant dans la manille 4, qui détermine la position des éléments de chaîne accrochés dans la manille 4 et les maintient d'aplomb. ma figure 4 montre l'aDsociation de l'élément de raccordement de chaîne 1 avec une chaîne porteuse 8 à un seul brin qui passe autour d'un faisceau de tubes ou d'autres profilés analogues. On a désigné par 9 un crochet de grue. Dans le mode d'application représenté sur la figure 5, l'élément de raccordement de chaîne 7 est raccordé à deux chaînes porteuses 8 qui sont accouplées à leurs extrémités inférieures à une charge en forme de caisse ou de forme analogue, au moyen d'éléments à crochets. Dans le mode de réalisation des figures 6 à 8, l'élément de raccordement de chaîne i présente un anneau circulaire 10. La forme générale de cet élément de raccordement 1 correspond à une demiellipse qui comporte une partie de liaison transversale en forme de traverse 2.Ici aussi, comme dans le mode de réalisation précédent, sont prévues des pattes latérales extérieures de fourchette 3 auxquelles est accouplée une manille 4 à l'aide d'un axe transversal. La partie de liaison transversale prévue entre les pattes extérieures de fourchette est réalisée en même temps, par forgeage, sous la forme d'une patte centrale de fourchette et d'une plaquette indicatrice 6 à deux faces. L'utilisation de cet élément de raccordement de chaîne est illustrée sur la figure 8. Dans ce cas, à la manille 4 de l'élément de raccordement de chaîne 1 accroché au crochet de grue 9 sont accrochéesquatre sections de chaîne 8. Les figures 9 à Il montrent d'autres modes de réalisation d'éléments de raccordement de chaînes 1. Les modes de réalisation des figures 9 et 10 sont forgés ("une seule pièce et présentent, endessous de la partie de liaison transversale en forme de traverse 2, matricée sous forme de plaquette, un anneau venu de forgeage 4a ou des pattes de fourchette 4b. Ces dernières sont munies de trous pour le passage d'un axe qui traverse un élément de chaîne accroché entre les pattes de fourchette. Dans le cas de la figure Il, il s'agit d'un anneau de grandes dimensions, réalisé par soudage. La partie de liaison transversale en forme de traverse 2a présente des plaquettes indicatrices 6 formées par forgeage ou matriçage ; elle est soudée entre les branches latérales de cet élément de raccordement en forme d'anneau. La figure 12 représente un élément de liaison forgé qui est réalisé sous forme de double fourchette. La partie de liaison transversale en forme de traverse 2b, située dans le plan médian de symétrie entre les pattes de fourchette 4b, est munie de la plaquette indicatrice matricée 6. Comme il va de sei et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à icelui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus particulièrement envisagés elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. RSVENDICA2IONS 1. Elément de raccordement de chaine en forme d'anneau ou de fourchette, réalisé en acier, comportant une partie de liaison transversale en forme de traverse, et destiné notamment à servir d'élément d'extrémité à de grosses chaînes porteuses à un ou plusieurs brins (harnais de chaînes pour installations de grues, chaînes de navire, etc.), lequel élément de raccordement doit présenter une plaquette indicatrice de force portante disposée d'une manière imperdable et est caractérisé en ce que la partie de liaison transversale en forme de traverse (2) est réalisée en meme temps sous forme de plaquette indicatrice fixe (6). 2. Elément de raccordement de chaîne selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de plaquettes indicatrices (6) et de la partie de liaison transversale en forme de traverse (2) sont matricés d'une seule pièce avec l'élément de raccordement (1). 3. Elément de raccordement de chaîne selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaquettes indicatrices (6) sont constituées par formage de parties de surfaces extérieures d1 une partie intermédiaire (2a) soudée à l'intérieur de l'élément de raccordement. 4. Elément de raccordement de chaule selon l'une quelconque des revendications t et 2, comportant une partie d'extrémité en forme de manille articulée, dans la région de la partie de liaison transversale en forme de traverse, à des pattes latérales de fourchette, lequel élément de raccordement de chaîne est caractérisé en ce que la section, située entre les pattes latérales de fourchette (3) de l'élément de raccordement (1), de la partie de liaison transversale (2), est réalisée sous forme de plaquette indicatrice forgée (6), en forme de rondelle annulaire, en formant une patte centrale de fourchette, traversée par l'axe d'articulation (5). 5. Elément de raccordement de chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie de liaison transversale en forme de traverse (2), notamment la patte centrale de fourchette présente, matricée en creux ou en relief la forme polygonale de plaquette indicatrice (6) prescrite par la normalisation. 6. Elément de raccordement de chaîne selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce que les deux faces extérieures plates de la partie de liaison transversale en forme de traverse (2) ou de la patte centrale de fourchette forgée en forme de rondelle présentent la configuration d'une plaquette indicatrice, matricée en creux ou en relief.