FR 2328782 A1 19770520 FR 7532988 A 19751023 La présente invention concerne les fours électriques à cuire- les émaux d'art sur métal Dans les appareils connus de ce genre,la profondeur da la chambre de cuie -son est assez voisine de la hauteur. De tels fours sont munis d'uneporte sans laquelle ils ne pourraient atteindre une température suffisante. Ils travaillent donc porte fermée. Cette porte est trés souvent manipu -lée car,dans l'émaillerie sur métaux,l'enfournement se fait a chaud et les cuissons durent de quelques secondes a quelques minutes. Si la porte est épaisse et isolante,elle a besoin d'artioulations et d'un système de contrepoids-relativement coteux, s'ajoutant à un appa -reil fort simple par ailleurs. De p1us, elle ne laisse, pour observe la cuisson,qu'un étroit regard. Si elle est mince,elle est brûlante a manipuler et malgré les poiguées isolantes,constitue un danger. L'éventuel mica s'opacifie rapidement. Porte fermée,donc,et du fait de la puissance électrique nécéssaire -ment élevée a cause des ouvertures fréquentes,la température s'élève, dépasse la valeur utile,et détruit le four Si l'on intervient pas. I1 est possible d'utiliser un régulateur.On évite ainsi la sur -chauffe mais non les chutes de températures à l'ouverture. D'autre part,on ne dispose,a un moment donné,que d'une seule tempé -rature régulée.Il faut modifier le réglage et attendre pour en obtenir une autre,en perdant la première. Enfin,le régulateur est délicat,aussi ooûteux qu'un petit four,et n'est pas à l'abri d'une défaillance,regrettable si lion est sur place, dramatique peut-être,s'il arrivait de quitter le local sans débrancher le four. Lorsqu'on ouvre la porte pour introduire les pièces,on se trouve devant une fournaise toute proche,qui brûle par radiation le visage et les mains. Cela rend difficile l'enfournement des pièces,et dangereux leur défournement. En l'absence de régulateur,les amateurs voient souvent un travail méticuleusement élaborésdétruit pour trente secondes de distraction en fin de cuisson La présente invention vise à obtenir les résultats suivants: IO/ Après une période de préchauffage on dispose en permanence d'une gam -me de températures stabilisées (fig 4 ) par un moyen ultra- simple et garfaitement indéréglablescette gamme autorisant à tout instant la cuis -son d'un émail dur,moyen,ou tendre, le séchage accéléré,voire des traite -ments thermiques à telle ou telle température. 20/ Pas de fournaise à ltentrée du four. 30/ Pas de porte brûlante à manipuler.La main n'a pas à s'approcher du four. 40/ Risque d'une cuisson excessive réduit. EO/ Température modérée de l'enveloppe. 60/ Aucun risque de surchauffe,donc de court-circuit,au cas où le four serait abandonné à lui même sous tension. 70/ Prix de revient modique compte tenu des performances 80/ Possibilité exceptionnelle d'utiliser,pour la cuisson des pièces, un support spécial n'adhérant pas à ltémail, jamais encrassé,ne laissant aucune trace au dos des pièces contrémaillées,mais oui serait détruit à la moindre surchauffe,impossible ici. 90/ L'appareil offre le maximum de sécurité. Les moyens mis en oeuvre pour parvenir à ce résultat sont les suivants: Le four,objet de l'invention,ne possède pas de porte. p,étant la profondeur de la chambre de cuisson,et h, la hauteur, on a, p 4 (environ). Les résistances de chauffage n'occupent que les 2/3 h des parois de la chambre,vers le fond. Ces valeurs ne sont pas absolument critiques et c'est précisément en agissant sur elles que l'onobtient une bonne répartition des tempé -ratures. I1 se forme,dès que le four commence à chauffer, de lentsmouvements de convection,qui s'accélérant à mesure que la température moyenne s'élè -ve,stabilisent celle-ci à une valeur convenable, l'air s'échappant en A, fig ( 9 ). Si la tension disponåble sur le secteur est anormalement basse,il est possible de relever la gamme des températures par la mise en place à l'entrée du four d'une pièce en réfractaire ou enmétal de la forme indiquée Qig (3 ), par exemple. L'usager peut placer la pièce à cuire dans la zone où la tempéra -ture est le mieux adaptée. Il utilise pour cela un outil à long manche. La température n'étant pas ascendante mais stable,le risque d'une clus -son excessive,à la suite d'une distraction,est moindre. La puissance électrique W (en watts) et la surface S (en cm2 w de la carrosserie, en contact avec l'air frais, sont telles que W Cette situation modère la température de l'enveloppe. On voit que, la régulation étant elle-même indéréglable,la températu- re extérieure modérée,la fournaise trés encaisséesil est possible de laisser ce four indéfiniment sous tension sans risque d'accident. Si la construction de ce four exige un volume de matériaux relative -ment plus grand qu'il n'est habituel pour les fours de cette catégorie, elle ne demande aucun dispositif supplémentaire.Par contre la suppres -sion de la porte est un élément intéressant pour le prix de revient. Le support spécial sans adhérence à l'émail est fait dans un allia ge contenant de l'aluminium. La couche d'alumine toujours présente à la surface du métal, empêche absolument toute adhérence de l'émail. Le four est équipé d'une prise de terre. I1 est précisé que les résultats obtenus peuvent litre aussi bien en plaçant les' résistances à l'intérieur de la chambre de cuisson qu'en les enroulant à l'extérieur d'un moufle. La seconde solution évite tout risque de contact de la main avecle courant électrique. Le four,ôbjet de l'invention est plus spécialement destiné à l'ini -tiation à l'émaillage0sa facilité d'emploi, sa sécurité de fonctionnement, font qu'il convient particulièrement aux écoles,aiix maisons de jeunes, aux clubs,aux amateurs en genéral.Il peut également être utile en laboratoire où l'onpeut avoir besoin d'une gamme de températures connues et stables.Pour des essais prolongés l'appareil peut fournir unservice continu. REVENDICATIONS Illour électrique à cuire les émaux d'art sur métaux, caractérisé pan le fait qu'après la période de préchauffager il règne,dans la cham- bre de cuisson, à tout instant,une gamme de températures stabilisées et telles que l'on peut, à l'entrée de la chambre, sécher des pièces garnies d'une pâte d'émaux humides dans le tiers le plus profond cuire tous les émaux pour métaux,et, dans la zone intermédiaire réaliser les cuissons et traitements thermiques exigeant des températures intermédiaires. 2/ Dispositif selon- la revendication I , caractérisé par le fait que l'association de moyens utilisée pour parvenir a ce résultat est la suivante: absence de porte une chambre de cuisson au moins trois fois plus prof onde que haute; les parois de la chambre de cuisson sont dépour- vues,vers l'entrée, de résistances- chauffantes, cela sur une profondeur égale à uni quart au moins de la profondeur totale de la chambre. 3/Dispositif selon la revendication B , caractérisé par le fait qu'il utile un support doe cuisson original sans adhérence à l'émail. 4/ Support de cuisson constitué par un alliage contenant soit du zinc, soit de l'aluminium, soit l'un et l'autre, et sur lequel l'émail n'adhère absolument pas.