FR 2310218 A1 19761203 FR 7514107 A 19750506 La présente invention a pour objet un dispositif d positionnement pour impression par transiert de canevas, en vue de la réalisation notaxnent de tapis et de tapisseries. I1 est connu de réaliser des tapis ou tapiese.-;es en nouant des brins de laine de différentes couleurs sur un canevas qui consiste généralement en une toile tissée présentant de larges mailles qui permettent de passer et de nouer les fils. Le lissier doit pouvoir repérer la position de chaque brin de laine par rapport aux mailles du canevas afïij d'obtenir le motif créé par le cartonnier. Dans ce but, le canevas peut porter des marques de couleurs déposées à même les fils de chaîne et de trame.Un inconvOnient de cette méthode réside dans le fait qutil n'est pas possible d'imprimer les couleurs dans une position suffisamment précise par rapport aux mailles, étant donné que les canevas sont sujets à des déformations et que les mailles peuvent par suite être de dimensions variables. Le brevet français n 70.12936 apporte théoriquement une solution a ce problème. Selon ce brevet, on rétablit rig2u- reusement la géométrie du réseau du canevas en l'appliquant sur une plaque rigide portant des goujons dont chacun vient slerga- ger à l'intérieur d'une maille, cette opération produisant un déplacement relatif des fils du canevas. Après quoi, on presse ledit canevas contre une feuille perforée dont les perforations correspondent aux goujons précités, ladite feuille portant de repères qui sont transférés sur le canevas. L'invention décrite dans ce brevet, qui consiste essentiellement à mettre le canevas au pas en le fixant après étirage sur des goujons, est pratiquement impossible à réaliser. En fait, l'emploi de goujons fixes sous-entend ltexistence d'un pas normalisé des canevas dont l'expérience a prouvé qu'elle nlest que théorique. Un canevas présente en fait des irrégularités de pas, en chaîne et en trame, provenant, d'une part, de son tissage et, d'autre part, de son apprêt. Les irréguiarités de dil-rLer:si~rs linéaires pour un même nombre de mailles empêchent la fixation des canevas par embrochage sur les goujons d'une plaque rigide de grandes dimensions. Or, cet embrochage est nécessaire pour pouvoir faire le transfert du dessin sur le canevas avec la précision indispensable. La présente invention a donc pour objet un dispositif de positionnement pour l'impression par transfert de canevas pour tapis et tapisseries qui permette effectivement ce transfert dans les conditions requises. Selon la présente invention, le dispositif de positionnement est constitué par la juxtaposition de plaquettes de petites dimensions munies de goujons escamotables, lesdits goujons étant réDqrtis sur la plaquette avec lin pas de cinq à dix mailles, par exemple, en chaise et en trame, soit la valiez moyenne de cinq à dix fois le pas modal calcuié statistiquement d'un ensemble de canevas. Le calcul statistique est effectué sur des canevas écrus après leur préparation. Selon une autre caractéristique de l'invention, les dimensions extérieures des plaques précitées sont définies de telle sorte que leur surface totale soit légèrement inférieure à la surface du canevas. Cette caractéristique permet de dégager quelques millimètres de jeu entre deux plaques disposées l'une à côté de l'autre, facilitant ainsi l'embrochage du canevas sur les goujons escamotables dont le diamètre est inférieur au diamètre du cercle inscrit dans la maille. De la sorte, les écarts de pas d'un canevas donné par rapport à un pas moyen sont absorbés par Pe faible jeu entre les plaques et il est ainsi possible de rattraper, par la pluralité des plaques, un écart possible de 7 à 8 mm par mètre linéaire de canevas. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre de modes de réalisation particuliers, en regard des figures qui représentent - la figure 1 un élément delta surface d'embrochage du canevas et du support à impression par transfert - la figure 2 une coupe de l'élément représenté à la figure 1 - la figure 3 , la disposition des éléments d'embrochage sur la table de presse - la figure 4 une coupe montrant l'action du plateau de presse sur les goujons pendant 1' opération d'impression du canevas. La figure 1 représente une plaque 10 destinée, selon l'invention, à recevoir une surface du canevas et à être juxtaposée avec d'autres plaques analogues. La plaque 10 comprend essentiellement une série de goujons ou picots escamotables 1, émergeant en position de repos de la face supérieure de la plaque 2, des flancs 3 délimitant avec la face inférieure 4 une sorte de caisson servant au retrait des goujons lorsqu'une force suffisante est appliquée sur ceux-ci. Les goujons 1 sont disposés sur la plaque 2, de manière à former un réseau dont le pas, tant en chaîne qu'en trame, correspond à un nombre de mailles variant par exemple entre cinq et dix, la maille étant ean l'occurence une dimension modale obtenue statistiquement. La figure 2 est une coupe partielle de la plaque 10 qui montre comment les goujons escamotables 1 sont montés à l'intérieur de la plaque. présentant des alésages adéquats. Un goujon 1 peut être escamoté dans la plaque 10 par coulissement à l'intérieur d'un alésage 5 prévu dans la surface supérieure 2. Le mouvement du goujon 1 en hauteur est limité par une collerette 6 qui, en position de repos, prend appui sur la face 2 et constitue un logement pour l'une des extrémités d'un ressort 7. La seconde extrémité du ressort 7 prend appui sur la face 4 par l'intermédiaire d'une coupelle 8 qui est fixée sur l'intérieur de la face 4. Le ressort est maintenu en position verticale par l'alésage 9, dans lequel coulisse la collerette 6. La plaque 10 peut être une plaque d'aluminium, par exemple. La figure 3 représente un assemblage d'éléments d'embrochage tel que celui qui est représenté à la figure 1. A cet effet, les plaques 10 sont disposées sur une table de presse 11 en dégageant entre elles des espaces de l'ordre de quelques millimètres, tant en chaîne qu'en trame, c'est-à-dire en positions verticale et horizontale sur la figure. Cette caractéristique permet de rattraper les irrégularités de dimensions de la maille par rapport au pas modal et de pouvoir embrocher le canevas sur les plaques, sans avoir à fournir d'efforts démesurés pour tendre le canevas. Les plaques 10 peuvent en effet glisser légèrement sur la table de presse de manière à pouvoir s'adapter au canevas à imprimer. Le glissement de l'ordre de quelques millimètres au maximum, permet d'appliquer le canevas sur les goujons 1. La figure 4 est une coupe montrant la position des différents éléments du dispositif lors d'une opération d'impression sur le canevas , seules les mailles coopèrant avec les goujons étant représentées rappochéc?s'Les éléments déjà mentionnés sur les figures précédentes portent les mêmes références. Les fils tissés formant le canevas 12 sont appliqués contre la face 2 d'une plaque 10. L'autre face du canevas reçoit le support du dessin à transférer 13 et une force de pression est appliquée par un plateau de presse 14. Le processus d'impression est donc le suivant Le canevas 12 est immobilisé par embrochage sur le nombre de plaques 10 correspondant à la surface totale de celuici. Le jeu qui est prévu entre les plaques 10 et la répartition des goujons 1 permet d'embrocher avec une périodicité déterminée une maille de canevas sur un goujon 1. Par exemple, les goujons d'une plaque peuvent être distants d'une longueur équivalent à cinq mailles. Puis, on place sur le canevas 12 le support du dessin à transférer 13, support qui a été au préalable percé de trous correspondant sensiblement aux goujons des différentes plaques.Le dessin est ainsi embroché sur les goujons, la face portant le dessin venant exactement en contact avec le canevas. La position des trous permet d'obtenir un repérage exact de la position des couleurs qui seront transférées sur les fils constituant le canevas. Une presse, qui est schématiquement représentée sur le dessin par une plaque chauffante 14, dont la température est réglée en fonction de la composition des encres ou produits imprimés sur le support du dessin, met en contact continu le canevas 12 et le support 13. Les goujons 1 s'escamotent dans l'épaisseur de la plaque 10 et le contact canevas 12 - support 13 est parfait. Après un temps de chauffe prédéterminé, la presse libère l'ensemble; le transfert du dessin est effectué, le support est retiré et les fils du canevas sont imprimés avec les couleurs souhaitées aux endroits désirés avec la précision requise. Dans la technique connue, le plateau de presse devant présenter un certain nombre d'alvéoles correspondant aux goujons de manière à recevoir ceux-ci lors de l'opération de presse, les logements devaient être exactement positionnés par rapport au canevas, au support de motif et par rapport aux goujons. Ce problème est résolu en augmentant la section des logements, mais dans ce cas, les espaces vides créés entre les bords intérieurs du logement dans la plaque chauffante et le goujon sont des zones de non transmission de chaleur et de pression interdisant le transfert à ces endroits. L'emploi d'une plaque de presse plane assure une pression uniforme entre le support du dessin à transférer et le canevas et une bonne transmjssion de la chaleur lorsque lue transfert se produit sous l'influence d'une thermo-compression. Le canevas peut également être imprimé sans chauffage, par simple pression et il est possible de placer le support du motif sur les plaques, puis de recouvrir ce support par le canevas. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation qui a été décrit et représenté et des modifications peuvent y être apportées, notamment par substitution de moyens techniques équivalents sans sortir pour cela du cadre de ladite invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de positionnement d'un motif, pour impression par transfert de canevas pour tapis et tapisseries, sur les fils formant les mailles d'un canevas, comprenant une table de presse, un support de canevas et un plateau de presse, le canevas étant appliqué sur le support portant des goujons dont chacun peut venir s'engager dans une maille déterminée du canevas, caractérisé en ce que ledit support est constitué par un ensemble de plaques juxtaposées reposant sur la table de presse et légèrement mobiles sur celle-ci, de façon à permettre un rattrapage de l'irrégularité des mailles en chaîne et en trame, lesdits goujons étant escamotables. 2.- Dispositit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les goujons précités prennent appui sur la face inférieure d'une plaque par l'intermédiaire de moyens élastiques, la partie supérieure du goujon étant montée coulissante dans un orifice prévu dans la face supérieure de la plaque. 3.- Dispositif de positionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface totale des plaques précitées est légèrement inférieure à la surface du canevas à imprimer. 4.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le plateau de presse, appliqué sur le support de motif et sur le canevas présente une surface d'appui plane. 5.- Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les goujons précités sont répartis à la surface du support selon un réseau dont le pas correspond à un multiple de la valeur modale d'un côté de la maille d'un canevas. 6.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre des goujons est notablement inférieur à la longueur de côté de l'une des mailles.