FR 2320695 A1 19770311 FR 7524939 A 19750811 La présente invention se rapporte d'une façon générale aux installations de production du beurre. Les unîtes de production du beurre deviennent de plus en plus importantes et ont par suite tendance à s'équiper de machines de fabrication en continu à grand débit. Parallèlement, on assiste dans beaucoup de beurreries une augmentation de la demande de livraison de beurre conditionné selon une multiplicité de présentations (pains rectangulaires, pains ronds, beurre présent sous emballage plastique thermo-formé, beurre présenté sous emballage papier, etc..., et selon des formes de conditionnement de petites dimensions, d'ailleurs variées, allant de 10 à 500 g. I1 en résulte une difficulté en ce sens que les machines de conditionnement ne sont généralement pas adaptées au débit des machines de fabrication. A titre d'exemple, dans une beurrerie équipe de machines de fabrication de beurre en continu, il arrive par exemple que le conditionnement de la quantité de beurre produite par les unités de fabrication en 5 heures représente par exemple a0 heures de marche de certaines des machines de conditionnement pour réaliser ltemballage du beurre sous la forme demandée par les services commerciaux. Il s'avère donc de plus en plus nécessaire de pouvoir stocker le beurre de façon temporaire, afin de tenircompte de cette différence de débit et pour assurer l'alimentation des machines de conditionnement meme lorsque la fabrication est terminée ou momentanément interrompue. Cette nécessité est encore renforcée par la tendance de beaucoup de beurreries à ne plus travailler le dimanche, et mEme B limiter ltactivité de 1'entreprise le samedi à la seule fabrication du beurre, du fait que les unités de fabrication n'exigent qu'une main d'oeuvre très réduite. Jusqu'ici, lorsque des beurreries devaient stocker du beurre, le stockage se faisait en chambre froide, généralement dans des chariots. .D'une part, ceci suppose que la beurrerie dispose d'une ou plusieurs chambres froides de capacité suffisante pour le stockage, ce qui n'est pas toujours le cas compte tenu des débits élevés des machines de fabrication en continu. D'autre part, le beurre placé dans des chariots reste an contact de 1' air pendant un certain temps, de sorte qu'il en résulte une tendance à l'oxydation, Enfin, l'opération de reprise du beurre durci dans les chariots pour alimenter les machines de conditionnement représente des dépenses non négligeables. Le but de l'invention est de résoudre de façon simple et peu conteuse le problème posé par l'évolution des beurrerie vers l'emploi de machines de fabrication en continu à grande capacité et par la nécessité de stocker une partie de cette production dans des conditions remédiant aux inconvénients susmentionnés. L'invention est matérialisée en conséquence dans un appareil de stockage temporaire du beurre, formant un tank-silo beurre, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte à double paroi menageant un chemisage de régulation de température, des organes reliés à ce chemisage pour l'admission et l'écoulement d'un fluide de régulation de la température, des organes prévus vers la partie supérieure de ce tank-silo pour assurer l'arrivée du beurre dans celui-ci, un orifice de sortie du beurre prévu à la base de ce tank-silo et pouvant être raccordé à un dispositif de transfert du beurre, tel qu'une pompe à beurre, et un dispositif de refoulement du beurre à travers l'orifice de sortie, prévu dans la partie inférieure du tank-silo au voisinage dudit orifice. Suivant un mode de réalisation avantageux, l'enceinte intérieure du tank-silo a une forme légèrement tronconique, sa grande base étant dirigée vers le bas, de telle sorte que le beurre descende naturellement dans le tank sous l'effet de son propre poids, sans risque d'accrochage sur les parois. Cette descente du beurre est favorisée en faisant circuler dans le chemisage du tank de l'eau tiède par exemple, ce qui fournit sur les parois du tank-silo une température permettant le glissement du beurre en évitant son adhérence. Une circulation d'eau glacée est utilisée au contraire pendant la période de stockage, pour la réfrigération du tank, en particulier lorsque la durée de stockage atteint par exemple plusieurs jours. I1 va de soi qu'un autre fluide de régulation de température peut Cotre utilisé, mais l'eau représente en fait le moyen de régulation le plus économique. L'arrivée du beurre dans le tank-silo est assurée de préférence par un conduit débouchant dans la partie supérieure dü tank et provenant par exemple d'une pompe alimentée par une machine de fabrication, mais un autre mode d'introduction du beurre peut Outre utilisé. Suivant une réalisation paraissant judicieuse, le dispositif de refoulement du beurre est constitué par une hélice mon tée de faon à tourner dans un plan horizontal à la base du tank et ayant un diamètre qui n'est que légèrement inférieur au diamètre intérieur du tank à sa base, un mécanisme étant prévu pour entraSner cette hélice en rotation à faible vitesse, de préférence réglable, l'orifice de sortie étant disposé latéralement, sensiblement dans le plan de l'hélice, qui repousse ainsi le beurre i travers ledit orifice. Comie indiqué précédemment, une pompe à beurre peut tre raccordée à l'orifice de sortie. Elle reçoit alors le beurre ainsi refoulé par l'hélice et l'envoie aux appareils de conditionnement. Afin d'éviter l'oxydation du beurre stocks dans le tanksilo, un dispositif de mise sous vide ou d'injection d'un gaz neutre est de préférence raccordé à la partie supérieure de celuici, ce qui permet de faire le vide dans le tank ou de le remplir de gaz neutre et d'obtenir ainsi une bonne conservation du beurre qui s'y trouve. Suivant une autre particularité encore, un dispositif peut autre prévu sur le tank pour assurer son nettoyage automatique après la vidange. D'une façon en soi connue par exemple dans les appareils ou machines de beurrerie et de laiterie, ce dispositif peut assurer l'aspersion des parois du tank avec un liquide de lavage. L'invention concerne encore une installation de beurrerie comprenant au moins une machine de fabrication du beurre et une unité de conditionnement reliée à cette machine de fabrication, caractérisée en ce qu'il est prévu au moins un appareil de stockage ou tank-silo à beurre tel que défini ci-avant, relié également à la machine de fabrication, des moyens tels que des vannes étant prévus pour diriger sélectivement le beurre produit par la machine de fabrication vers l'unité de conditionnement ou vers ce ou ces tanks-silos à beurre, en vue du stockage temporaire de ce dernier, une pompe de transfert pouvant être raccordée au tank-silo ou à chaque tank-silo et a l'unité de conditionnement, pour la reprise du beurre au tank-silo et son transfert à cette unité de conditionnement. Suivant une particularité avantageuse, lorsque l'installation comporte plusieurs tanks-silos, on peut prévoir une seule pompe de transfert montée de façon déplaçable, par exemple sur un chtssis mobile formant chariot, et pouvant être raccordée amoviblement aux tanks-silos et à l'unité de conditionnement. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La Fig. 1 est une vue en coype verticale schématique d' un appareil de stockage formant tank-silo à beurre suivant 1' invention. La Fig. 2 est une vue en plan schématique montrant 1' hélice de refoulement du beurre. La Fig. 3 est une vue en perspective schématisée d'une installation de distribution automatique du beurre par pompage. L'appareil représenté sur la Fig. 1 comprend un tank désigné dans son ensemble par la référence 1 constituant le tank-silo proprement-dit, muni d'une enceinte intérieure la ayant d'une façon générale une forme tronconique dont la grande base est dirigée vers le bas. Le tank 1 comprend une double paroi latérale ménageant un chemisage 2 qui est conjugué suivant l'invention à des conduits 3 d'alimentation en fluide de rétula- tion de température, plus spécialement en eau froide ou tiède, des conduits 3 débouchant à la partie supérieure du chemisage 2 tandis qu'une évacuation (non représentée sur le dessin) est prévue à la partie inférieure de ce chemisage. I1 est prévu à la partie supérieure du tank 1 un conduit central 4 d'arrivée du beurre, qui est raccordé à un ensemble de pompage comme décrit plus loin, ainsi qu'un trou d'homme 5 qui peut être de type en soi connu et dont le rdle sera également indiqué plus loin. Un conduit formant pr2sode vide bu injection de gaz neutre 6, associé à une vanne de réglage de vide 7, débouche également à la partie supérieure du tank 1. Enfin, dans le cas du mode de réalisation représenté, deux conduits 8 terminés par des têtes sphériques 9 pénètrent également dans le tankl, ces têtes servant de têtes de lavage et étant munies de perforations pour la projection, dans l'enceinte intérieure la du tank-silo, d'un liquide de lavage, d'une marnière en soi bien connue. La base 10 du tank-silo est ici horizontale et est supportée par un chSssis qui est indiqué schématiquement en 11. I1 est prévu à l'intérieur du tank-silo, au voisinage de cette base, une hélice désignée d'une façon génerale par la référence 12, qui comme visible sur la Fig. 2 comporte des branches 13 de forme incurvée présentant une convexité orientée dans le sens de rotation de l'hélice, lequel est indique par la flèche 14. L' hélice 12 est montée sur un axe central 15 qui est surmonté à 1' intérieur du tank-silo par une tête conique 16 permettant le glissement du beurre et qui est entraîné à partir d'un moto-réducteur désigné par la référence 17, selon une faible vitesse. Un orifice de sortie 18 est en outre prévu à la base du tank-silo, sensiblement dans le plan de l'hélice 12. Une pompe à beurre, qui est désignée dans son ensemble sur la Fig. 1 par la référence 19, peut être reliée a cet ori fice de sortie 18. Cette pompe présente elle-même un raccord ou une tubulure de refoulement 20 qui peut-être raccordé à des machines de conditionnement comme indiqué plus loin. Dans le cas présent, la pompe 19 est montée sur un chtssis formant cha riot mobile 21. On a montré sur la Fig.3 une installation de distribution automatique du beurre par pompage comportant trois tanks- silos à beurre suivant l'invention. Sur cette Fig. 3, on a indiqué schématiquement en 23 une machine de fabrication du beurre, qui décharge le beurre produit, par une goulotte 24, dans un tank récepteur 25 à partir duquel le beurre est repris par une pompe 26 pour entre refoulé dans un conduit 27. Comme visible sur cette Fig. 3, le conduit 27 comporte une première dérivation 28 qui est reliée elle-mOme par des conduits 29 à des machines de condi tionnement 30, cette dérivation 28 se prolongeant de son côté par un conduit de retour 31. Le conduit 27 comprend une seconde dérivation 32 qui est reliée par des conduits 33 aux tanks-silos de l'installation, indiqués en 34. On a indiqué d'une façon générale en 35 la con duite de vide de l'ihstallation. Les différents conduits sont équipés de vannes, qui peu vent être d'un type quelconque et dont l'emploi est bien connu dans cette technique, de sorte que ces vannes ne seront pas dé crites plus en détail. On a montré également sur la Fig. 3 une pompe de trans fert 36, qui est raccordée dans le cas présent au premieir silo 34A ainsi que, par un conduit 37, au conduit 28 alimentant les machines de conditionnement. On voit que, comme cela était le cas sur la Fig. 1, cette pompe est ici encore montée sur un chAs- sis mobile formant chariot. Le mode d'utilisation des tanks-silos dans une installation de-ce type se comprend aisément à la lecture de la description qui précède. La pompe 26 de reprise du beurre peut, selon la position des vannes de commande, alimenter directement une ou plusieurs machines de conditionnement. Toutefois, si cela est désirable, par exemple si la capacité de l'unité de fabrication est supérieure à celle des machines de conditionnement, ou bien de fa çon sélective si ces machines de conditionnement sont arrêtées, le beurre peut astre refoulé par la pompe 26 et les conduits 32 et 33 dans l'un ou l'autre des tanks-silos 34. Quand un tanksilo est rempli, on y fait le vide comme indiqué précédemment par le conduit 35 associé, et le beurre peut entre conservé à l'abri de l'oxydation, la température requise sur les parois du tank-silo étant obtenue par circulation d'eau glacée dans le chemisage de ce tank-silo. Quand le beurre doit être repris au tank-silo, on met la prise de vide à l'atmosphère et on raccorde la pompe 36 au tanksilo correspondant, puis on assure la mise en route du mécanisme entrarnant l'hélice de refoulement prévue à la base du tanksilo. Le beurre est alors repris au tank-silo et transféré aux machines de conditionnement. pompe de transfert 36 peut être amenée d'un tank-silo à l'autre, ce qui évite dans l'installation de devoir prévoir plusieurs groupes de pompage supplémentaires, en réduisant ainsi les frais d'investissement. Si désiré, au lieu que le beurre soit amené au tank-silo par un système de conduits de pompage comme indiqué sur la Fig. 3, on pourrait d'ailleurs prévoir un système à convoyeur déversant le beurre dans le tank-silo par exemple par le trou d'homme prévu sur celui-ci. Quand la vidange d'un tank-silo à beurre a été effectuée, on assure le nettoyage de la cavité interne de ce tank-silo d' une façon en soi classique pour les appareils de beurrerie ou de laiterie par exemple. Des modifications peuvent btre apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Appareil pour le stockage temporaire du beurre, formant tank-silo à beurre, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte à double paroi ménageant un chemisage de régulation de température, des organes reliés à ce chemisage pour l'admission et l'écoulement d'un fluide de régulation de la température, des organes prévus, vers la partie supérieure de ce tank-silo pour assurer l'arrivée du beurre dans celui-ci, un orifice de sortie du beurre prévu à la base de ce tank-silo et pouvant être raccordé à un dispositif de transfert du beurre, tel qu'une pompe à beurre, et un dispositif de refoulement du beurre à travers l'orifice de sortie, prévu dans la partie inférieure du tank-silo au voisinage dudit orifice. 2.- Appareil de stockage du beurre suivant la revendication 1, caractérisé en ce-que enceinte intérieure du tank-silo a une forme légèrement tronconique, sa grande base étant dirigée vers le bas. 3.- Appareil de stockage du beurre suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les organes d'admission du fluide de régulation de la température se trouvent à la partie supérieure du chemisage formé par l'enceinte à double paroi. 4. Appareil de stockage du beurre suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que les organes d'admission du fluide de régulation de la température sont reliés de façon sélective à une source d'eau glacée ou d'eau tiède. 5. Appareil de stockage du beurre suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un conduit débouche dans la partie supérieure du tank-silo pour assurer l'arrivée du beurre, ce conduit étant relié à une pompe à beurre. 6.- Appareil de stockage du beurre suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu, à la partie supérieure du tank-silo, un orifice tel qu'un trou d'homme pouvant être conjugué à des organes d'alimentation en beurre, notamment à un convoyeur à beurre, pour l'arrivée du beurre dans le tank-silo. 7.- Appareil de stockage du beurre suivant lune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de refoulement du beurre est constitué par une hé lice montée de façon à tourner dans un plan horizontal à la base du tank-silo et ayant un diamètre qui n'est que légerement inférieur au diamètre intérieur du tank-silo à sa base, un mécanisme étant prévu pour entrarner cette hélice en rotation à faible vitesse. 8.- Appareil de stockage du beurre suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de mise sous vide ou d'injection de gaz neutre est raccordé à la partie supérieure du tank-silo, pour faire le vide dans celui-ci ou le remplir de gaz neutre. 9.- Appareil de stockage du beurre suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qutun dispositif est prévu sur le tank-silo pour assurer son nettoyage après la vidange, notamment par projection de liquide de lavage. 10.- Installation de beurrerie comprenant au moins une machine de fabrication du beurre et une unité de conditionnement reliée à cette machine de fabrication, caractérisée en ce qu'il est prévu au moins un appareil de stockage ou tank-silo à beurre suivait l'une quelconque des revendications précédentes, relié également à la machine de fabrication, des moyens tels que des vannes étant prévus pour diriger sélectivement le beurre produit par cette machine de fabrication vers ce ou ces tanks-silos à beurre, en vue du stockage temporaire de ce dernier, ou vers 1' unité de conditionnement, une pompe de transfert pouvant entre raccordée au tank-silo ou à chaque tank-silo et à l'unité de conditionnement, pour la reprise du beurre à ce tank-silo et son transfert à cette unité de conditionnement. 11. Installation suivant la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs appareils de stockage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, ainsi qu'une seule pompe de transfert montée de façon déplaçable, notamment sur un chtssis mobile formant chariot, pouvant être raccordée amoviblement à chaque tank-silo et reliée par ailleurs à l'unité de conditionnement.