FR 2327820 A1 19770513 FR 7531353 A 19751014 La présente invention a pour objet un dispositif de broyage permettant une alimentation contrôlée du groupe broyeur. On sait que les progrès du conditionnement augmentent sans cesse l'importance des emballages. Ce phénomène est surtout sensible sur les marchés, dans les magasins à grande surface et dans les industries en général. I1 est indispensable de réduire le volume de ces emballages afin de diminuer le coût de leur évacuation. Une difficulté fréquemment rencontrée dans les dispositifs de broyage classique est l'obturation de la trémie de chargement par l'enchevêtrement des matières à broyer. Cette difficulté est particulièrement redoutable lorsqu'il s'agit de broyer des produits plats de grandes dimensions, comme par exemple des palettes de manutention, des panneaux de caisses palettes, des cartons ou piles de cartons encombrants, etc. Le commerce et l'industrie utilisent de plus en plus des palettes de manutention qui sont des plateaux de chargement, comportant deux planchers à claire-voie ou jointifs reliés par des longerons ou des dés, et conçus pour l'utilisation par chariot élévateur à fourche. Lorsque ces palettes sont utilisées pour des transports à longue distance, elles constituent généralement des palettes dites perdues" qui ne sont conçues que pour une seule utilisation. La destruction de ces palettes après usage pose des problèmes difficiles. La présente invention permet de remédier à ces diffi cultés en fournissant un dispositif de broyage permettant une alimentation régulière et contrôlée du groupe broyeur, sans risque d'obturation de la trémie de chargement par des éléments à broyer de grande dimension. Ce dispositif de broyage, qui comporte un groupe broyeur fixé sur un support et muni à sa partie inférieure d'un système d'évacuation, est caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison ; une chambre de chargement surmontant le groupe de broyage et comportant une ouverture d'alimentation ; des moyens d'alimentation de la chambre de chargement permettant d'introduire dans la chambre, par l'ouverture d'alimentation, les produits à broyer et des moyens de guidage permettant le passage progressif et con trôlé des produits à broyer depuis la-chambre de chargement jusqu'au groupe broyeur. Selon des modes de réalisation préférées1 le dispositif de broyage de l'invention présente encore les caractéristiques suivantes, prises isolément ou en combinaison a) l'ouverture d'alimentation de la chambre de chargement est une ouverture latérale ; cette ouverture est généralement de forme sensiblement rectangulaire b) les moyens d'alimentation de la chambre de chargement sont constitués par un plateau de chargement mobile autour d'un axe horizontal, ledit axe étant situé au voisinage de la base de l'ouverture d'alimentation et étant parallèle à ladite base c) le plateau de chargement est muni de moyens de pivotement permettant de l'amener depuis une position horizontale jusqu'à une position verticale, et inversement d) la position de l'axe et les dimensions du plateau de chargement sont telles que la position verticale du plateau correspond sensiblement à une obturation de l'ouverture latérale d'alimentation e) les moyens de guidage sont constitués par un organe de retenue escamotable permettant d'obturer totalement ou partiellement la chambre de chargement dans un plan horizontal au niveau de la base de l'ouverture d'alimentation ou à un niveau voisin inférieur f) l'organe de retenue est muni de moyens de translationlui permettant d'occuper toute position comprise entre celle correspondant à une obturation sensiblement complète et celle correspondant à une libération sensiblement complète du passage entre la chambre de chargement et le groupe broyeur g) l'organe de retenue est constitué d'au moins deux éléments du type barreaux ou similaires, solidaires du plateau de chargement et disposés dans un plan perpendiculaire à celui-ci, ledit-plan contient l'axe de pivotement ou bien il est voisin de cet axe auquel il est alors parallèle h)- les barreaux sont équipés de moyens de translation du type vérin permettant de les faire coulisser le long de leur axe de part et d'autre du plateau de chargement. On va décrire maintenant, à titre non limitatif, un mode de réalisation particulier du dispositif selon l'invention, en faisant référence au dessin annexé dans lequel les figures 1 et 2 représentent une coupe schématique du dispositif et montrent les deux positions extrêmes du plateau de chargement. Le dispositif comporte une chambre de chargement 1 déli- mitée par la paroi 2, et surmontant le groupe broyeur 3. La chambre de chargement possède une ouverture latérale d'alimentation, représentée par la partie non hachurée de la paroi 2, entre les niveaux 4 et 4a. Le plateau de chargement 5 est mobile autour de l'axe 6 entre la position horizontale de la Fig 1 jusqu'S la position verticale marquée indiquée par Sa sur la Fig 2. La position Sa correspond sensiblement à une obturation de l'ouverture d'alimentation. Les moyens de guidage sont constitués par au moins deux barreaux schématisés par 7 sur la Fig 1, disposés perpendiculairement au plateau de chargement sur une ligne parallèle à l'axe 6. Les barreaux 7 sont solidaires du plateau de chargement 5 dans ces mouvements de rotation, et peuvent ainsi occuper deux positions extrêmes, la position 7 de la Fig 1, et la position 7a de la Fig 2. Les barreaux 7 peuvent coulisser le long de leur axe de part et d'autre du plateau de chargement jusqu'à occuper la position extrême représentée par 7' ou 7'a. Le fonctionnement du dispositif est le suivant : Le plateau de chargement 5 étant en position horizontale on dépose sur ce plateau, par exemple à l'aide d'un chariot élé- vateur un empilement de produits encombrants à broyer, par exemple un empilement de palettes de manutention représentées par 8. Les barreaux 7 occupent alors la position indiquée à la Fig 1. A l'aide d'un vérin non représenté, ou tout autre système moteur analogue, on fait pivoter le plateau de chargement de 900 de façon qu'il vienne occuper la position 5a, Pendant le pivotement, les barreaux 7 retiennent les palettes 8 et empêchent leur chute dans le broyeur. Les barreaux occupent finalement la position 7a. A l'aide de vérins non représentés, on fait coulisser progressivement les barreaux de la position 7a à la position 7'a, de sorte que les palettes 8, qui sont maintenant disposées-verticalement, tombent une à une dans le groupe broyeur 3. Le groupe broyeur 3 peut être par éxemple un broyeur à marteaux ou à fléau classique, mono-rotor ou birotor, disposé sur un châssis fixe ou semi-fixe non représenté. Les produits broyés sont évacués de façon classique à la partie inférieure 9 du groupe broyeur, soit sur un plateau convoyeur soit dans des conteneurs mobiles. Les différentes manoeuvres peuvent entre effectuées soit en agissant sur un tableau de commandes manuelles, soit a l'aide de commandes automatiques actionnes par exemple par des cellules photo-électriques. REVENDICATIONS 1. Dispositif de broyage comprenant un groupe broyeur fixé sur un support et muni à sa partie inférieure d'un système d'évacuation, caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison une chambre de chargement surmontant le groupe broyeur et comportant une ouverture d'alimentation ; des moyens d'alimentation de la chambre de chargement permettant d'introduire dans ladite chambre, par l'ouverture d'alimentation, les produits à broyer ; et des moyens de guidage permettant le passage progressif et contrôlé des produits à broyer depuis la chambre de chargement jusqu'au groupe broyeur. 2. Dispositif de broyage selon la revendication 1, carac terse par le fait que l'ouverture d'alimentation de la chambre de chargement est une ouverture latérale de forme sensiblement rectangulaire. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens d'alimentation de la chambre sont constitués par un plateau de chargement mobile autour d'un axe horizontal. 4. Dispositif de broyage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'axe horizontal est situé au voisinage de la base de l'ouverture d'alimentation et est parallèle à ladite base. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4 caractérisé par le fait que le plateau de chargement est muni de moyens de pivotement permettant de llamener depuis une position horizontale jusqu'à une position verticale et inversement. 6. Dispositif de broyage selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que la position de l'axe et les dimensions du plateau de chargement sont telles que la position verticale du plateau correspond sensiblement à une obturation de l'ouverture latérale d'alimentation. 7. Dispositif de broyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens de guidage sont constitués par un organe de retenue escamotable permettant d'obturer totalement ou partiellement la chambre de chargement dans un plan horizontal au niveau de la base de l'ouverture d'alimentation ou à un niveau voisin inferieur. 8. Dispositif de broyage selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'organe de retenue est munie de moyens de translation lui permettant d'occuper toute position comprise entre celle correspondant à une obturation sensiblement complète et celle correspondant à une libération sensiblerent complète du passage entre la chambre de chargement et le groupe broyeur. 9. Dispositif de broyage selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que l'organe de retenue est constitué d'au moins deux éléments du type barreaux ou similaires, solidaires du plateau de chargement et disposés dans un plan perpendiculaire à celui-ci. 10. Dispositif de broyage selon la revendication 9, carac térise par le fait que ledit plan contient l'axe de pivotement, ou est voisin de cet axe auquel il est alors parallèle. 11. Dispositif de broyage selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que les barreaux sont équipés de moyens de translation du type vérin permettant de les faire coulisser le long de leur axe de part et d'autre du plateau de chargement.