FR 2312003 A1 19761217 FR 7614750 A 19760517 Dans la fabrication de carreaux en céramique, notamment de carreaux dits flmosaiquesfl de petit format, on s'efforce de rationaliser la fabrication, donc de mécaniser et d'automatiser de plus en plus le déroulement des opérations. Une étîpe du processus opératoire particulièrement propre à la rationalisation est ltétape d'introduction des ébauches des carreaux dans les cassettes pour la cuisson, dans un four tunnel, par exemple. Les cassettes sont, le plus souvent empilées. Les intervalles entre les cassettes étant destinés à recevoir les carreaux. Dans de nombreux cas, on charge encore manuellement ces cassettes ou leurs piles de carreaux, en particulier lorsqu'il s'agit de carreaux très délicats, et cela exige des frais de personnel élevés. On connaît, certes, une machine pour le chargement et le déchargement des cassettes (brevet italien n 7B9.079) qui introduit automatiquement des carreaux provenant d'un distributeur dans plusieurs piles de cassettes contigues, par niveaux, les piles étant soulevées de façon régulière d'un rang chaque fois. Ce dispositif présente cependant le risque de détériorer considérablement les ébauches, car, dans le cas des auxiliaires de cuisson utilisés selon les procédés de fabrication connus actuellement, des variations dimensionnelles considérables peuvent se produire, qui ont des effets préjudiciables se traduisant à la fois par la hauteur des différents niveaux de la pile de cassettes et par une certaine inclinaison des différentes surfaces des cassettes, de sorte que, lors de l'introduction des ébauches, il peut se produire un coincement.Les ébauches peuvent alors se détériorer. Un autre inconvénient de ce dispositif connu réside dans le fait que les ébauches fragiles sont amenées par un mouvement de translation sur les cassettes, ce qui engendre des forces d'accélération et de friction trop intenses qui augmentent, bien entendu, le risque de détérioration. En outre, dans le cas de ces dispositifs connus, il se produit sn général, loraque les carreaux glissent, un basculement des carreaux sur la surface des cassettes, d'où il résulte également un risque de détérioration. La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour charger des cassettes de carreaux, perMettant d'obtenir un déroulement dss opérations entibrement mécanisé et autoriatisé, sans risque de détériorer les ébauches de carreaux fragiles. Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, on amène chaque fois au moins un carreau sur une tôle de support, on fait alors passer cette tdle de support au-dessus d'une cassette et on la fait ensuite descendre par au moins un côté sur la surface de la cassette, et, lors du retrait de la t81e de support, on en sépara les carreaux et on les dépose sur la cassette. Le dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé est carat*~ risé en ce qu'il comporte un dispositif de transport des carreaux, un dispositif de transport des cassettes et une ttle de support pouvant titre amenée par le dispositif de transport des carreaux jusqu'au-dessus des cassettes, pouvant descendre par au moins un cté sur la surface de la cassette, ainsi qu'un dispositif sépara- teur pouvant entre soulevé et abaissé. L'avantage essentiel du procédé selon l'invention, consiste en ce qu'en utilisant une tBle de support au lieu d'un coulisseau, on peut amener les carreaux jusqu'au-dessus de la cassette et les déposer sur la cassette, sans qu'il soit nécessaire dans ce cas de déplacer les carreaux par rapport à la cassette. Cela veut dire que les carreaux ne sont pas amenés par translation à la surface de la cassette, mais y sont déposés, la descente diau moins un cté de la tale de surface à la surface de la cassette garantissant que les carreaux ne peuvent tomber sur la surface de la cassette, ne seraitce que d'une trbs faible hauteur, mais qu'ils sont déposés sur cette surface de cassette avec beaucoup de ménagements. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, en regard du dessin annexé dont : la figure 1 est une vue en perspective schématique du dispositif selon l'invention; le figure 2 est une vue de dessus schématique du mdme dispositif; la figure 3 est une vue de dessus à plus grande échelle de la cassette auxiliaire; la figure 4 est une vue latérale en coupe partielle de la cassette auxiliaire, du dispositif de soulèvement et de la colonne de pivotement et de soulèvement; la figure 5 est une vue latérale en coupe partielle du dispositif de retenue et d'alignement d'une pile de cassettes; la figure 6 est une vue de dessus du dispositif de retenue et d'alignement d'une pile de cassettes; la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 5;; la figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7; ces deux dernières figures étant à une @chelle légèrement agrandie. En se référant aux fifres 1 et 2, le dispositif selon i'in- ventn comprend des cassettes 2 empilées en une pile de cassettes 3 que l'on charge des carreaux référencés 4, une cassette auxiliaire 6, un dispositif de transport 8 pour les carreaux 4, un dispositif de transport 10 pour les piles de cassettes 3, un dispositif de retenue et d'alignement 12 pour les piles de cassettes 3, un dispositif de soulèvement 14 pour la cassette auxiliaire 6 et un dispositif de rassemblement et d'alignement 16 pour les carreaux 4, pour les rassembler en un assemblage de carreaux et les aligner. De façon détaillée, ces éléments sont constitués de la façon suivante. La cassette auxiliaire 6 (voir plus particulièrement la figure 4) comprend des tôles de support superposées fourchues 18 qui sont fixées au moyen des tringles de fixation 21 à la paroi postérieure sous la forme d'une plaque verticale 20. La plaque 20 comporte des paliers horizontaux 23, 25, de sorte qu'elle peut basculer autour de l'axe horizontal 22 au moyen du vérin hydraulique ou pneumatique 28 (voir figure 2). La cassette auxiliaire 6 est limitée latéralement par les parois latérales 30 pouvant se rabattre autour de l'axa horizontal 32, dont les charnières 34 sont reliées par le support de cassette auxiliaire 24. Chaque tôle de support 18 est supportée sur son bord extérieur par les tringles de support 36 fixées aux parois latérales 30, les parois latérales 30 pivotant sous l'action du vérin hydraulique ou pneumatique 38. Le dispositif 8 de transport des carreaux 4 comprend les bandes transporteuses larges 82 et les bandes transporteuses étroites 84 pdnétrant dans les fentes 18a des tales de support 18, le pessage des bandes transporteuses larges aux bandes transporteuses étroites ayant lieu sur les poulies de renvoi 86. Le dispositif de retenue et d'alignement 12 pour une pile de cassettes 3 comprend un bâti 62 placé au-dessus du dispositif 10 de transport des piles de cassettes 3. Des châssis 52 sont disposés dans ce bâti 62 de façon à pouvoir se déplacer perpendiculairement au dispositif de transport 10; leurs tringles verticales 52a ont pour rôle d'aligner les cassettes 2 de la pile 3 en direction transversale. Ces tringles verticales 52a sont reliées entre Elles par les tringles horizontales 52b et sont fixées a@x manchons coulissants 72 par les tôles de liaison 74. Les manch@ns coulissants 72 coulissent dans le bâti 62, grâce aux barras de guidage 70.L'ali- gnement des cassettes 2 de la pile 3 en direction longitudinale Est effectué par les barres verticales 56 qui sont fixes dans les ex- trémités libres 54a des guides 54. Les guides 54 sont fixés de fanon à pouvoir pivoter aux manchons coulissants 72 au moyen des tourillons 68. Le contact des barres verticales 56 avec les surfaces latérales des cassettes 2 de la pile 3 est assure par des éléments de guidage se présentant sous la forme de maillons 58 et Le chemins incurvés 60.Les maillons 58 sont, dans ce but, articulés au guide 54 au moyen des tourillons 64, ces maillons 58 étant reliés en outre aux barres de guidage 66 constituant un point de rotation fixe. as barres de guidage 66 sont guidées sur les chemins incurvés 6C des guides 54. Le dispositif séparateur 7 (voir figure B) se présentant sous la forme d'un grillage séparateur (grille de séparation) comprend un châssis 76 qui est guidé dans des fentes 52c des tringles verticales 52a de façon à pouvoir effectuer des mouvements de vaet-vient. Les tringles de séparation horizontale 78 comportant des trous oblongs 78b reposent sur des supports 76a se trouvant dans le bâti 76, en forme de vis, et elles peuvent donc se déplacer librement en direction verticale d'une certaine distancie. Pour que les extrémités des tôles de support fourchues 18 puissent passer faci- lement à travers le grillage séparateur 7, les tringles de séparation 78 comportent des biseautages 78a.Le mouvement de va-et-vient du grillage séparateur 7 sst assuré par le vérin hydraulique ou pneumatique 80. Le dispositif de levage 14 est placé sur la colonne de pivotement et de soulèvement 51 et il comprend le tube 46 entourent cette colonne 51, auquel unt soudés les tubes de guidage 50 et la plaque verticale 48. Le dispositif de levage 14 est soulevé ou abaissé par paliers au moyen de dispositifs non représentés et pi vote autour de la colonne de pivotement et de soulèvement, pour être aligné par rapport au dispositif 8 de transport des carreaux 4 ou au dispositif 12 de retenue et d'alignement d'une pile de cassettes 3. Le dispositif de rassemblement et d'alignement 16 pour un assemblage de carreaux comprend un but 40 placé au-dessus du dispositif 8 de transport des carreaux 4, auquel est fixée une tringle rabattable 42 place transversalement par rapport aux bandes transporteuses 52 et auquel sont fixées les tringles pouvant Entre refermes 44 parallèlement aux bandes transporteuses 82. La Le dispositif fonctionne de la façon suivante. Pour charger la ttle de support supérieure '8 de carreaux 4, on fait descendre le dispositif de levage avec la cassette auxiliaire 6 dans sa position la plus basse. Les carreaux 4 arrivant par le dispositif de transport e sont ressembles et alignés dans le dispositif de rassemblement et d'alignement 16 par rabattement de la trin gle pivotante 42, de sorte que les carreaux 4 se dirigent vers cette tringle 42. Une fois qu'un nombre prédéterminé de carreaux 4 sont ainsi rassemblés devant la tringle 42, on referme les tringles 44, ce qui provoque un alignement latéral de l'assemblage de carreaux formé.On relève alors la tringle 42 et on amène l'assemblage de carreaux formé au moyen des bandes transporteuses étroites 84 jusqu' au-dessus de la première ttle de support 18. Fendant ce temps, la tringle 42 est de nouveau rabattue, de sorte qu'elle peut rassembler un nouvel assemblage de carreaux et le dispositif de levage 14 est relevé d'un palier, de sorte qu'une autre tôle de support la peut alors Btre chargée. Ce processus se répète, jusqu'à ce que toute la cassette auxiliaire 6 ait été chargée de carreaux 4, et il y a lieu de remarquer que, pendent le processus de chargement, les parois latérales 30 sont relevées, pour ne pas empêcher le processus de chargement par frottement latéral des carreaux 4 contre les parois latérales 30.Lorsque la cassette auxiliaire 6 est entièrement chargée, on rabat les parois latérales 30 sur les t8les de support 18, on fait pivoter le dispositif de levage 14 avec la cassette auxiliaire 6 de 900 et on l'a ène devant une pile de cassettes 3 se trouvant dans le dispositif de retenue et d'alignement 12.Du fait que les deux chassis opposés 52 ont été préalablement déplacés vers la pile 3 et que, par suite, les extrémités libres 56a d'abord écartées, avec les barrss verticales 56, ont été, lors du déplacement du cadre 52 vers une pile 3, appuyée contre les deux surfaces de la pile 3, verticales dans ce but, les cassettes 2 de la pile 3 sont parfaitement alignées, de sorte qu'il est possible de faire passer les tôles de support fourchues 18 avec les carreaux 4 par les intervalles entre les tringles de séparation horizontales 78 du dispositif détacheur 7 pour les introduire dans les intervalles 2a entre les cassettes 2 d'une pile 3. Dans ce but, les parois latérales 30 sont de nouveau relevées, pour empêcher de nouveau tout frottement latéral des carreaux 4.Lorsque les tales de support 18 ont été introduites entièrement dans les intervalles 2a de la pile 3, on fait basculer la plaque verticale 20 autour de l'axe horizontal 22, de sorte que les extrémités antérieures des tôles de support 18 viennent se placer sur les surfaces supérieures des différentes cassettes 2 de la pile 3. On fait alors descendre le dispositif séparateur 7, les tringles de séparation horizontales 78 viennent au contact des tôles de support 18 et séparent les carreaux 4 des tales de support la, lorsque celles-ci sont retracées au moyen du vérin hydraulique ou pneumatique 28. Du fait que, lors de ce retrait des tales de support 18, leurs extrémités antérieures restent constamment au contact de la surface des cassettes 2, les carreaux 4 sont déposés sur les cassettes 2, sans se déplacer sur les cassettes 2 et sans chocs.Par suite, le chargement de la pile 3 a lieu avec beaucoup de ménagements, de sorte que les ébauches de carreau 4 ne peuvent pratiquement pas se détériorer. Une fois que les tales de support le sont entièrement rétractées, on les ramone de nouveau dans la position normale, on fait descendre le dispositif de levage 14 et on le ramène devant le dispositif 8 de transport des carreaux 4, de sorte qu'un nouveau processus de chargement peut commencer. Du fait que les ébauches de carreau 4 arrivent en flot continu par le dispositif de transport 8, il est avantageux de disposer devant le dispositif 16 de rassemblement et d'alignement d'un assemblage de carreaux un aiguillage, et de diriger les carreaux alternativement vers deux dispositifs de chargement des cassettes. Dans ce cas, une cassette auxiliaire 6 est toujours chargée de carreaux, tandis que la seconde cassette auxiliaire 6 fait passer les carreaux 4 qui s'y trouvent sur une pile 3. Cela garantit un fonctionnement entièrement automatique et continu du dispositif. - R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé pour charger des cassettes de carreaux, caractérisé f.ois en ce que l'on amene chaque/au moins un carreau sur une tle de support, on fait alors passer cette tsle de support au-dessus d'une cassette, puis on la fait descendre Far au moins un bord à la surface de la cassette, et l'on sépare, lors du retrait de la tle de support, les carreaux de celle-ci, et on les dépose sur la cassette. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs cassettes sont rassemblées an une pile de cassettes et un nombre correspondant de tales de support sont superposées dans une cassette auxiliaire, en ce que la cassette auxiliaire peut être déplacée pas à pas de la distance des cassettes et est chargée chaque fois de carreaux, en ce que l'on fait passer la cassette auxiliaire remplie, avec ses différentes tales de support, entre les intervalles de la pile, on fait basculer la cassette auxiliaire en bloc, de façon que les tales de support soient en contact par un bord avec les surfaces des différentes cassettes, et lton sépare les carreaux contre une grille abaissée lors du retrait de la cassette auxiliaire, et on les dépose sur les cassettes. 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on rassemble chaque fois plusieurs carreaux les uns à cdté des autres et les uns derrière les autres sur un dispositif de transport vers la cassette auxiliaire pour le chargement d'une cassette de la pile en un assemblage et on les aligne en direction longitudinale et en direction transversale, on les dépose au moyen de bandes transporteuses pénétrant entre les tôles de support fourchues sur ces tle de support, les parois latérales de la cassette auxiliaire étant relevées latéralement et, une fois le chargement de la cassette auxiliaire achevé, on les rabat sur les t8lea de support, et elles produisent un nouvel alignement latéral des carreaux de telle façon que la cassette auxiliaire entièrement chargée parvient en pivotant devant la pile, et l'on amène les tôles de support fourchues, après avoir relevé de nouveau les parois latérales, dans les intervalles entre les différentes cassettes, on les fait basculer en bloc autour d'un axe horizontal, de sorte que les extrémités des tôles de support fourchues viennent au contact de la surface des cassettes et lton sépare les carreaux contre une grille abaissée, lors du retrait des tales de support, et on les dépose sur les cassettes. 4.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il ccmporte un dispositif (8) de transport nes carreaux (4), un dispositif (10) de transport des cassettes (2) et une tôle de support (18) pouvant être amenée par le dispositif (8) de transport des carreaux 4 au-dessus des cassettes (2), pouvant descendre par au moins un bord sur la surface des cassettes (2), ainsi qu'un dispositif (7) pouvant onter et descendre de séparation des carreaux (4). 5.- Dispositif selon la revendication 4 pour la mise an oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractézisé en ce que le dispositif (10) de transport des piles (3) parcourt un dispositif (12) fixe pouvant être ouvert et ferme de retenue et d'alignement de chaque pile (3) respective, comportant une grille, pouvant être soulevée et abaissée, de séparation des carreaux (4), an ce qu'un nombre de tales de support (18) correspondant au nombre de cassettes (2) d'une pile (3) sont superposées dans la cassette auxiliaire (6) et cette cassette auxiliaire (6) est reliée à un dispositif de levage (14) pouvant être soulevé et abaissé par paliers en ce que la cassette auxiliaire (6) peut être amenée avec ses tales de support (18), par le dispositif (a) de transport des carreaux (4), jusque dans les intervalles (2a) entre les cassettes (2), au moyen d'agencements (26, 28) correspondants, et en ce que la cassette auxiliaire (6) est conformée de façon qu'on puisse la faire basculer en bloc. 6.- Dispositif selon la revendication 5 pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif (8) de transport des carreaux (4) parcourt un dispositif fixe pouvant être ouvert et fermé (16) de rassemblement et d'alignement de Chaque assemblage de carreaux respectif, en ce que le dispositif (8) de transport des carreaux (4) est conformé, au moins dans la zone de la cassette auxiliaire (6), en bandes transporteuses parallèles (84), les tôles de support (18) de la cassette auxiliaire (6) étant fourchues et les bandes transporteuses (84) pénétrant dans les fentes (18a) des tôles de support (18), en ce que la cassette auxiliaire (6) comporte des parois latérales (30) rabattables, et en ce que la cassette auxiliaire (6) pouvant basculer autour d'un axe horizontal (22) et se déplacer en direction longitudinale est placée sur un dispositif de levage (14) pouvant pivotereutour d'un axe vertical, et pouvant être soulevé et abaissé par paliers. 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qua le dispositif pouvant être ouvert et fermé (16), de rassemblement et d'alignement d'un assemblage de carreaux, comprend une tringle rabattable (42) placée transversalement par rapport au dispositif de transport (8) et deux tringles (44) pouvant être refermées placées des deux cotés du dispositif de transport (3) devant la tringle rabattable (42). 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la cassette auxiliaire (6) comprend plusieurs tôles de support (18) superposées à intervalles, fourchues et comportant au moins deux fentes longitudinales (18a), ces tôles de support (18) étant fixées par leur bord postérieur à un bord vertical (20) qui peut être amené, en pivotant autour d'un axe horizontal (22), au contact d'un support de cassette auxiliaire (24) qui est support lui-même, à son tour, en étant guidé par deux barres de guidage (26) placées à distance l'une au-dessus de l'autre et en étant mobile sous l'action d'un vérin hydraulique ou pneumatique (28) par le dispositif de levage (14) pouvant monter et descendre sur la colonne de pivotement et de levage (51), en ce que les parois latérales (30) de la cassette auxiliaire (16) pivotantes autour dssun axe vertical (32) sont fixées au moyen de charnières (34) à une plaque verticale (48) appartenant au dispositif de levage (14), et en ce que cas parois latérales (30) comportent des tringles (36) de support des tales de support (18). 9. Dispositif selon les revsndications 6 et 7 et/ou 8, caractérisé en ce que le dispositif (12) de retenue et d'alignement pour chaque pile de cassettes respective (3) comprend deux châssis (52) placés des deux cotés des dispositifs (10) de transport de la pile (3) de façon à pouvoir se déplacer transversalement par rapport à la pile (3), dont les tringles verticales (52a) sont appuyées contre deux surfaces en regard de la pile (3), en ce que deux guides (54) sont reliés respectivement aux tringles transversales supérieure et inférieure (52b) du chassies (52), guides dont les extrémités libres (54a) sont reliées entre elles par des barres verticales (56), et en ce que les guides (54) sont guidés au moyen d'éléments de guidage (58, 60) de façon que les extrémités (54a) d'abord écartées, avec les barres verticales (56) soient, lors du déplacement du cadre (52), appuyées contre une pile (3) contre les deux surfaces de la pile (3) verticales pour cela. 10.- Dispositif selon la revendication S, caractérisé en ce que le dispositif détacheur (7) comprend une grille en échelle comportant des tringles de détachement horizontales (78)J en ce qu'il est placé de façon à pouvoir monter et descendre dans le bâti (52) se trouvant du -8té du dispositif de levage (14). 11.- Dispositif selon ' rovendication 10, caractérisé en ce que les tringles de détachement (78) reposent librement sur leurs supports (76a) et sont biseautées dans le sens d'insertion des tôles de support (18).