FR 2315566 A1 19770121 FR 7520275 A 19750627 L'invention concerne un procédé permettant la suppression de l'omission de vapeur d'eau, lors du lavage proche de la temperature d'ébullition, dans les machines a laver et plus particulièrement dans les machines à cadence lente pendant le chauffage ou à cadence de lavage alternée avec le chauffage Il est connu que les machines, dans lesquelles le lavage s'effectue à une température superieure à 800, émettent de la vapeur d'eau qui s'évacue par la mise à l'air libre. Généralement, ce phénomène n'est pas très important lorsque l'agitation est continue ou lorsque les temps d'arrêt sont faibles, mais lorsque le lavage se fait alternativement avec le chauffage, il se produit à chaque démarrage de l'agitation une importante émission de vapeur. Cette vapeur est évacuée par la mise à l'air libre qui débouche soit dans le pot à produit, soit entre la cuve et la carrosserie, soit par un conduit à l'extérieur de la machine. Dans tous les cas, une telle émission présente des inconvénients plus ou moins graves, allant du ruissellement de la buée sur la façade de la machine à la détérioration du revêtement mural ou du dessus lorsque la machine est encastrée, sans oublier les risques de brûlure lorsque cette émission se fait par le pot à produit. Diverses solutions ont e été appliquées avec plus ou moins de succès et le problème de la condensation de la vapeur lors du lavage à ebullition a été, semble-t-il, résolu entre autres par le procédé décrit dans le brevet français 1 382 622 qui consiste à condenser les vapeurs et à évacuer à l'extérieur de la machine le condensat ou à réintroduire celui-ci dans le bain lessiviel afin d'abaisser par intermittence sa température. Le condenseur se trouve disposé au sommet de la cuve et comporte un bac de récupération sous la paroi de condensation. Une circulation d'eau assure à la paroi une température suffisamment basse. D'autres dispositifs de condensation ont été utilisés et notamment des condenseurs à circulation dteau placés sur la canalisation de mise à l'air libre. L'efficacité de ces systèmes est liée à la surface de condensation et par conséquent à leurs dimensions. Il est alors nécessaire de prévoir une place relativement importante pour leur logement. Dans l'exemple de réalisation du brevet précédemment cité, les dimensions du condenseur sont réduites mais sa position dans le haut de la cuve interdit son utilisation dans les machines à chargement par le dessus. L'invention propose un procédé permettant la suppression de l'émission de vapeur d'eau, applicable aux machines à laver à chargement frontal ou à chargement par le dessus, sans utiliser de dispositif de condensation des vapeurs. Le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé est d'un volume extrêmement réduit et peut être aisément disposé dans la cuve quel que soit le mode de chargement de celle-ci. Le procédé permettant la suppression de l'émission de vapeur d'eau, selon l'invention, lors du lavage proche de la température d'ébullition dans les machines à laver et plus particulièrement dans les machines à cadence lente pendant le chauffage ou à cadence de lavage alternée avec le chauffage, est remarquable en ce que l'on opère une circulation du bain lessiviel en circuit fermé dans l'ensemble de la cuve par décharge dans la région supérieure de ladite cuve. Le dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé dans une machine à laver comportant entre autres, une cuve pour le bain lessiviel avec mise à l'air libre, un tambour entraîné en rotation alternée, des moyens de chauffage et une pompe d'évacuation de l'eau de la cuve est remarquable en ce qu'il est constitué de moyens de décharge placés dans la partie supérieure de la cuve et d'une pompe de circulation de l'eau lessivielle, disposée sur la canalisation reliant la partie inférieure de la cuve auxdits moyens. Selon différentes formes de réalisation - la pompe de circulation est constituée par la pompe de vidange comportant deux conduits d'évacuation munis de vannes commandées, - la pompe de circulation est constituée d'une pompe à deux sens de rotation et de deux conduits d'evacuation, dans un sens de rotation un des conduits sert à la vidange et dans l'autre sens de rotation l'autre conduit sert à la circulation de l'eau, - les moyens de décharge sont constitues par un dispositif d'aspersion, - le dispositif d'aspersion est au moins en partie constitué d'une paroi percée d'ouvertures, - le dispositif d'aspersion est au moins en partie constitué d'une rampe percée, selon au moins une de ses génératrices, d'ouvertures, - ladite rampe est fixée selon une génératrice de la cuve, - ladite rampe est fixée sur au moins une partie de l'ouverture de chargement de la cuve. Les explications et figures, données ci-après à titre d'exemples, permettront de bien comprendre l'invention. La figure 1 est une représentation schématique en coupe partielle d'une machine selon une forme de réalisation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La figure 2 est une représentation schématique en coupe partielle d'une machine selon une autre forme de réalisation. La figure 3a représente en perspective une machine à laver équipée d'un dispositif selon l'invention. La figure 3b montre une partie de la machine précédente équipée d'un autre dispositif. La figure 1 représente schématiquement et en coupe partielle une machine à laver. La carrosserie 1, montrée en coupe, supporte le bac à produit 2 relié à la cuve 3 par une durite 4. Cette durite et le bac à produit constituent le dispositif de mise à l'air libre. Dans la cuve, un tambour 5 est mis en rotation alternée pour le lavage par un moteur non représenté. A la partie inférieure de la cuve se trouve la durite de vidange 6 communiquant avec la pompe 7 assurant la vidange du bain lessiviel, par la tubulure 8, suivant le programme de lavage prévu et les résistances de chauffage (non représentés). Le procédé permettant la suppression de l'émission de vapeur d'eau lors du lavage à une température supérieure ou de l'ordre de 800, et, plus particulièrement, lors de la remise en rotation du tambour après une période de repos pendant laquelle s'est effectué le chauffage, consiste à faire circuler le bain lessiviel en circuit fermé entre la partie inférieure de la cuve contenant l'eau lessivielle chaude ou bouillante et la partie supérieure de la cuve dans laquelle se dégage la vapeur d'eau. Cette circulation de l'eau dont une partie se produit au travers d'air saturé d'eau a pour résultat d'empêcher la formation de vapeur. La mise en oeuvre de ce procédé dont la figure 1 donne un exemple est simple et nécessite des moyens de décharge 9 disposés à la partie supérieure de la cuve et une pompe de circulation 10 disposée sur les canalisations 11 qui relient la partie inférieure de la cuve aux moyens de décharge 9. La mise en marche et l'arrêt de cette pompe sont commandés par un contact du programmateur de la machine lors du cycle de lavage. Le fonctionnement du dispositif peut être limité aux cycles de lavage à haute température. La figure 2 montre une autre forme de réalisation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. La pompe de circulation et la pompe de vidange du dispositif de la figure 1 sont remplacées par une pompe unique 12. Selon un premier type de pompe ayant un seul sens de rotation, sa sortie se fait par deux conduits, chacun des conduits portant une vanne commandée par le programmateur. L'un des conduits est relie par l'intermédiaire de la canalisation 13 au dispositif de décharge 14, l'autre, à la canalisation de vidange 8. L'ouverture de l'un ou de l'autre des conduits permet donc l'application du procédé, ou la vidange de la cuve. Un second type de pompe dans lequel la rotation de la turbine peut s'effectuer dans les deux sens est décrit dans le modèle d'utilité allemand n 66 03196. La pompe est munie de deux conduits de sortie, l'un étant relié à la canalisation de circulation 13, l'autre à la canalisation de vidange 8. Selon le sens de rotation de la turbine, l'eau déplace un clapet qui vient fermer une des canalisations tandis qu'elle emprunte la canalisation demeurée ouverte. Les moyens de décharge, représentés figure 1, sont constitués par un dispositif d'aspersion 9 qui consiste au moins en partie en une paroi percée d'ouvertures formant une pomme d'arrosoir. Ce dispositif peut être placé comme indiqué au sommet de la partie supérieure de la cuve lorsque la machine est à chargement frontal ou dans une zone située au-dessus du niveau du bain lessiviel et du linge lorsque la machine est à chargement par le dessus. Du fait de la proximité de la paroi du tambour 5, il n'est pas indispensable que la décharge se fasse sous une forme divisée ; en effet, le flux de liquide lessiviel rencontrant la paroi perforée du tambour se résoud à l'intérieur du tambour en gouttelettes, forme sous laquelle la circulation de l'eau de lessive semble la plus efficace. La figure 2 représente un dispositif d'aspersion 14 réalisé sous forme d'une rampe dont au moins une partie est fixée selon une des génératrices de la cuve. Les mêmes remarques que dans la réalisation précédente s'appliquent à la position de cette rampe en fonction de celle de la porte de chargement. Dans une machine à laver à chargement par le dessus, la fixation de la rampe le long d'au moins une partie de l'ouverture de chargement de la cuve est intéressante dans le cas où l'on ne désire pas apporter de modification directement sur la paroi de la cuve, le passage au travers de la trémie de chargement ne présentant pas de difficultés particulières. L'utilisation d'une seule pompe assurant les fonctions de vidange et de circulation procure en outre l'avantage de produire une excellente répartition des produits lessiviels dans l'eau lors du démarrage en lavage et évite la perte des produits tombant dans la durite de vidange. La figure 3a représente une machine à laver à chargement par le dessus équipée d'un dispositif selon l'invention. Dans cette figure, les éléments correspondant à ceux représentés dans les figures schématiques 1 et 2, ont conservé les memes repères. La machine, représentée sans carrosserie, comporte un socle 15 sur lequel sont fixés trois pieds amortisseurs 16 maintenant le bloc laveur 3. Pour faciliter la lecture du dessin, le moteur d'entraînement et les résistances de chauffage n'ont pas été représentés. Selon une forme de réalisation pour la mise en oeuvre du procédé, le dispositif comporte deux pompes 7 et 10 dont les sens de rotation sont différents. La pompe 10 assure la circulation du bain lessiviel en circuit fermé, tandis que la pompe 7 est la pompe de vidange. La pompe 10 est reliée par les canalisations 17 et il d'une part à la partie inférieure de la cuve et d'autre part au dispositif de décharge 14 fixé sur la paroi de la cuve 3. La pompe 7 est reliée à la partie inférieure de la cuve par la canalisation 17 et à l'évacuation des eaux usées par la canalisation 8. La cuve est coiffée par la trémie de chargement 18 fermée par la porte 19 et comportant le bac à produit 2. Selon ltexemple de réalisation du dispositif de décharge représenté, celui-ci est constitué d'une rampe d'aspersion 14 fixée selon une génératrice de la cuve. Il est formé d'une chambre communicant par des orifices 20 avec l'intérieur de la cuve dans laquelle tourne le tambour 5. La position de cette rampe sur la paroi de la cuve est définie par la nécessité de se trouver dans une zone située au-dessus du niveau du bain lessiviel et du linge. Dans le cas représenté sur la figure, il est également concevable de disposer cette rampe, par exemple, en 21 sur la trémie de chargement, ladite rampe étant, par exemple, formée lors du moulage en matière plastique de la trémie. La figure 3b représente un autre exemple de dispositif d'aspersion, Dans cette réalisation, un ajutage 9 traverse la paroi de la cuve 3 et débouche devant le tambour 5. L'extrémité de cet ajutage peut se présenter sous la forme d'une pomme d'arrosoir. Il n'est cependant pas nécessaire que l'entrée de l'eau ait lieu sous une forme divisée ; en effet, la paroi perforée du tambour 5, située à proximité de l'ajutage, permet la dispersion de l'eau sous la forme de gouttelettes en conservant toute son efficacité au procédé. La position de l'ajutage répond au même impératif que dans le cas de la rampe ; en conséquence, son emplacement peut être choisi avec une grande liberté. REVENDICATIONS 1/ Procédé permettant la suppression de l'émission de vapeur d'eau, lors du lavage proche de la température d'ébullition dans les machines à laver et plus particulièrement dans les machines à cadence lente pendant le chauffage ou à cadence de lavage alternée avec le chauffage, caractérisé en ce que l'on opère une circulation du bain lessiviel en circuit fermé dans l'ensemble de la cuve par décharge dans la région supérieure de ladite cuve. 2/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, selon la revendication 1, dans une machine à laver comportant entre autres une cuve pour le bain lessiviel avec mise à l'air libre, un tambour entraîné en rotation alternée, des moyens de chauffage et une pompe d'évacuation de l'eau de la cuve, caractérisé en ce qu'il est constitué de moyens de décharge placés dans la partie supérieure de la cuve et d'une pompe de circulation de l'eau lessiviel disposée sur la canalisation reliant la partie inférieure de la cuve auxdits moyens. 3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pompe de circulation est constituée par la pompe de vidange comportant deux conduits d'évacuation munis de vannes commandées. 4/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pompe de circulation est constituée d'une pompe à deux sens de rotation et de deux conduits d'évacuation, dans un sens de rotation un des conduits sert à la vidange, dans l'autre sens de rotation l'autre conduit sert à la circulation de l'eau. 5/ Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens de décharge sont constitués par un dispositif d'aspersion. 6/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif d'aspersion est au moins en partie constitué d'une paroi percée d'ouvertures. 7/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif d'aspersion est au moins en partie constitué d'une rampe percée, selon au moins une de ses génératrices, d'ouvertures. 8/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite rampe est fixée selon une génératrice de la cuve. 9/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite rampe est fixée sur au moins une partie de l'ouverture de chargement de la cuve.