FR 2321626 A1 19770318 FR 7625414 A 19760820 L'invention se rapporte à un joint sphérique, notamment pour tringlerie d'essuie-glace de véhicules automobiles, comportant une cuvette sphérique en matière plastique ayant l'élasticité d'un ressort, réalisée en deux demi-cuvettes identiques introduites, depuis leurs faces en regard Jusqu'à une collerette annulaire de chacune d'elles, dans un évidement d'un élément de tringlerie, en étant ainsi enclenchées l'une avec l'autre. Dans un joint sphérique connu de ce type, un bourrelet annulaire est formé sur la collerette annulaire des demi-cuvettes, la surface intérieure de ce bourrelet étant réalisée sous forme de cuvette de joint. Pour que le bourrelet annulaire ait l'élas- ticité nécessaire à l'enclenchement du pivot sphérique du joint, ce bourrelet est muni d'une dépouille et de plusieurs fentes radiales qui divisent le bourrelet annulaire en segments déformables élastiquement. Avec une telle réalisation, il peut cependant arriver que le pivot sphérique se sépare de la cuvette sphérique en cours de fonctionnement. En effet, à la condition de déformabilité du bourrelet annulaire pour l'insertion du pivot sphérique, s'oppose une seconde condition ayant trait au maintien du pivot sphérique dans la cuvette proprement dite. Lors du projet de la cuvette sphérique, on doit donc faire un compromis qui ne remplit aucune des conditions de façon optimale. L'invention a pour but de constituer un joint sphérique du type indiqué dans le préambule de manière que ce défaut soit éliminé-. L'invention concerne à cet effet un joint du type cidessus caractérisé en ce que chaque demi-cuvette comporte des segments de cuvette séparés par des intervalles et s'étendant à travers l'évidement de l'élément de tringlerie à partir de la collerette annulaire, les intervalles entre les segments d'une demi-cuvette recevant les segments de l'autre demi-cuvette. Dans le joint sphérique conforme à l'invention, la cuvette sphérique reste entourée par la zone de bordure de la collerette annulaire non divisée, cette zone étant importante pour remplir la condition mentionnée et procurant un siège amélioré du pivot sphérique dans sa cuvette. I1 est certain que, lors de l'introduction du pivot sphérique dans la cuvette, il faut une force un peu plus grande pour dilater la cuvette. Cette force peut cependant être aisément appliquée si l'on effectue le montage avec des dispositifs appropriés. En outre, avec le joint sphérique conforme à l'invention, on peut se dispenser de pratiquer une dépouille car les segments de cuvette peuvent être dilatés en opposition à l'action de serrage de la collerette annulaire agissant comme une bague de serrage. De plus, avec le joint sphérique conforme à l'invention, le guidage du pivot sphérique est également amélioré car les segments de cuvette forment une coquille fermée pour ce pivot lorsque la cuvette sphérique est montée. On obtient une possibilité de montage simple du joint sphérique conforme à l'invention lorsque les extrémités libres des segments d'une demi-cuvette qui dépassent la collerette annulaire de l'autre demi-cuvette sont munies de crochets qui s'enclenchent sur la face de la collerette située à l'opposé de l'élément de tringlerie. On obtient en outre une plus grande robustesse de la cuvette sphérique si les voiles de centrage d'une demi-cuvette s'engagent dans des passages de la collerette annulaire lorsque la cuvette sphérique est montée. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-aprés et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - La figure 1 est une vue en élévation d'un élément de tringlerie présentant un évidement dans lequel est enclenchée une cuvette sphérique formée par deux demi-cuvettes identiques; - La figure 2 est une coupe de l'élément de tringlerie et de la cuvette sphérique suivant la ligne II-II de la figure 1; - La figure 3 est une coupe d'une demi-cuvette- suivant la ligne III-III de la figure 1; - La figure 4 est une coupe d'une demi-cuvette suivant la ligne IV-IV de la figure 1. La figure représente une partie d'un élément de tringlerie 10 qui appartient à une installation de lavage de glaces de véhicules automobiles, cette installation n'étant pas représentée. L'élément de tringlerie 10 présente un évidement 11 (figure 2) dans lequel est insérée une cuvette sphérique 12 destinée à recevoir un pivot sphérique non représenté. La cuvette sphérique se compose de deux demi-cuvettes entièrement identiques 13 et 14 (figure 2) qui sont représentées sur la figure 3 et la figure 4 dans la direction de montage rapportée à l'élément de tringlerie 10 de la figure I. La différence de représentation des deux demi-cuvettes 13 et 14 provient donc du fait que l'une des demi-cuvettes est tournée de 450 par rapport à l'autre. Chaque demi-cuvette 13, 14 présente une collerette annulaire 15 sur laquelle sont disposés des segments de cuvette 16. L'une des extrémités des segments 16 dépasse la collerette annulaire 15 de la demi-cuvette correspondante. En outre, lorsque la cuvette sphérique 12 est montée, les segments 16 de l'une des demi-cuvettes 13 traversent l'évidement 11 de l'élément de tringlerie 10 (figure 2). Les intervalles entre les segments 16 de l'une des demificuvettes 13 sont ajustés aux intervalles entre les segments 16 de l'autre demi-cuvette 14, de manière à obtenir une cuvette sphérique 12 parfaitement fermée lorsque les demicuvettes 13, 14 scnt réunies. A l'état monté (figure 2), les segments 16 de l'une des demi-cuvettes 13 dépassent la collerette annulaire 15 de l'autre demi-cuvette 14. Les extrémités libres de l'une des demi-cuvettes 13 qui dépassent la collerette annulaire 15 sont munies de crochets 17 qui s'enclenchent sur la face de la collerette annulaire 15 située à l'opposé de l'élément de tringlerie 10. Cela est également valable pour les segments 16 de l'autre demi-cuvette 14.Les parties des demi-cuvettes 13, 14 qui se trouvent entre les segments 16 sont réalisées sous forme de voiles de centrage 18 qui assurent le centrage des demi-cuvettes 13, 14 dans l'évidement 11 de l'élé- ment de tringlerie 10. Les voiles de centrage 18 de l'une des demi-cuvettes 13, 14 s'étendent, lorsque la cuvette sphérique 12 est montée, dans des passages 19 de la collerette annulaire 14, 13 de l'autre demi-cuvette. Il en résulte que les deux demicuvettes 13 et 14 se soutiennent mutuellement. Pour monter la cuvette sphérique 12, on dispose de chaque côté de l'élément de tringlerie 10 une demi-cuvette sphérique 13,14 dans la position représentée sur les dessins. L'une des demicuvettes 13 doit être tournée de 450 par rapport à l'autre 14, de manière que les segments 16 de l'une des demi-cuvettes 13 puissent se disposer dans les logements formés par les intervalles entre les segments 16 de l'autre demi-cuvette 14. Dans cette position, les prolongements des voiles de centrage 18 s'engagent dans les passages 19 de la collerette annulaire 15. Lorsque les deux demicuvettes 13 et 14 ont été rapprochées, comme cela est représenté sur la figure 2, les parties des segments 16 déviées vers l'intérieur avec les crochets 17 lors du rapprochement, reviennent élastiquement vers l'intérieur. Les crochets 17 s'enclenchent alors sur la face de la collerette annulaire 15 située à l'opposé de l'élément de tringlerie 10. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir vautres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Joint sphérique, notamment pour tringlerie d'essuieglace de véhicules automobiles, comportant une cuvette sphérique en matière plastique ayant l'élasticité d'un ressort, réalisée en deux demi-cuvettes identiques introduites, depuis leurs faces en regard jusqu'a une collerette annulaire de chacune d'elles, dans un évidement d'un élément de tringlerie, en étant ainsi enclenchées l'une avec l'autre, joint caractérisé en ce que chaque demi-cuvette (13, 14) comporte des segments de cuvette (16) séparés par des intervalles et s'étendant à travers l'évidement (11) de l'élément de tringlerie (10) à partir de la collerette annulaire (15), les intervalles entre les segments (16) d'une demi-cuvette (13, 14) recevant les segments (16) de l'autre demi-cuvette (14, 13). 20) Joint sphérique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les segments (16) de l'une (13, 14) d'une demicuvette dépassent la collerette annulaire (15) de l'autre demicuvette (14, 13). 30) Joint sphérique suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les extrémités libres des segments (16) d'une demi-cuvette (13) qui dépassent la collerette annulaire (15) de l'autre moitié (14, 13) est munie de crochets (17) qui s'enclenchent sur la face de la collerette (15) située à l'opposé de l'élément de tringlerie (10). 40) Joint sphérique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les parties des demicuvettes (13, 14) situées entre les segments (16) constituent des voiles de centrage (18) qui s'appliquent sur la paroi de l'évi- dement (11) de l'élément de tringlerie (10) lorsque les demicuvettes (13, 14) sont montées. 50) Joint sphérique suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les voiles de centrage (18) de l'une des demicuvettes (13, 14) s'engagent, lorsque la cuvette sphérique (12) est montée, dans des passages (19) de la collerette annulaire (15) de l'autre demi-cuvette (14, 13).