FR 2330605 A1 19770603 FR 7606570 A 19760308 La présente invention concerne un dispositif de fermeture en deux parties pour bouteilles et récipients spéciaux, se composant d'un bouchon à vis extérieur avec un taraudage de fermeture et dlun embout intérieur élastique de versement, de pulvérisation ou de goutteà-goutte, servant également de garniture et possédant un tube central de sortie de liquide et un tube d'entrée d'air, l'embout pouvant etre relié avec le bouchon à vis pour former une unité démontable. On connaît des embouts à bouteilles et récipients spéciaux, sous forme d'embouts verseurs, pulvérisateurs ou de goutte-àgoutte, qui sont utilisés de préférence dans l'industrie pharmaceutique pour l'empaquetage de solutions. Ces embouts, notamment fabriqués en matière thermoplastique souple, ont pour but, sous la forme d'embouts de versage ou de pulvérisation, de faciliter la prise de solutions ou, sous la forme d'embouts de goutte-à-goutte, permettent un dosage sous forme de gouttes. Mais, on a constaté que les liquides, notamment à tension de surface élevée, ont tendance à se fixer dans les tubes de sortie de liquide des embouts verseurs, pulvérisateurs, ou goutte-à-goutte qui ne présentent qu'un faible diamètre. Les tubes centraux de sortie de liquides ont la plupart du temps de faibles sections droites internes, notamment s'il s'agit d'embouts compte-gouttes. M!me de faibles forces adhésives de liquides peuvent donc boucher les petits tubes étroits d'écoulement ou de goutte-à-goutteJ de sorte qutun écoulement ou un goutte-à-goutte n'est plus possible.Pour faire démarrer l'écoulement ou le goutte-à-goutte des liquides, il ne reste plus la plupart du temps qu'à chercher G libérer les petits tubes des quantités de liquides qui s'y sont solidifiées, en les tapotant ou les agitant. Mais, des insuffisances importantes sont cependant - liées au tapotement ou a l'agitation de ces bouchons de liquides. Notamment dans le cas d'embouts verseurs, il se produit la plupart du.temps des salissures inadmissibles. Dans les embouts pour goutte-a-goutte, le dosage précis recherché est remis en question. Pour permettre le passage des gouttes ou de ltecoulement dans un embout plastique compte-gouttes ou verseur avec un tube de sortie de liquide et un tube d'entrée d'air possédant un fond percé d'une ou plusieurs ouvertures de passage d'air, dont la section droite est plus petite que la section droite interne du tube d'entrée d'air, on a déjà proposé de constituer le tube d'entrée d'air sous la forme dtune chambre d'aération dont les parois sont, en section droite, perpendiculaires a l'axe de l'embout et forment jusqu'au fond une portion de disque annulaire, les ouvertures de passage d'air présentant une forme angulaire.Le tube de sortie de liquide et le tube d'entrée d'air disposé à côté, avec un décentrement, sont amenés dans une garniture en forme de coupe qui peut etre insérée dans l'orifice du récipient, notamment de la bouteille. Cet embout coulpte-gouttes ou verseur s'est montré supérieur aux embouts précé gemment connus, parce qu'ainsi il combat l'existence de restes de liquides dans le tube d'entrée d'air. Mais, on a constaté qu'il reste difficile de réaliser immédiatement un goutte-à-goutte ou un écoulement parfait quand des restes de liquides à tension de surface particulièrement opiniâtre se sont formés dans le tube de sortie de liquide et ont formé des bouchons. On connait également un autre type d'embouts qui peuvent etre placés dans les embouchures de bouteilles ou récipients et qui peuvent y servir en meme temps d'embouts verseurs, pulvérisateurs ou compte-gouttes, aussi bien que d'éléments d'étanchéité, mais qui ne peuvent pas etre montés directement dans les embouchures de bouteilles ou récipients, mais plutôt dans le bouchon à vis du récipient; ces dispositifs de fermeture se composant d'un bouchon à vis et d'un embout sont façonnés ensuite dans une phase de travail pour la fermeture de la bouteille ou du récipient. Les deux éléments de fermeture sont donc fabriqués séparément l'un de l'autre et ensuite assemblés de façon à former une unité de montage. Mais, on n'a pas économisé d'étapes de travail car, au lieu de placer dans l'orifice de la bouteille l'embout séparé pour verser, pulvériser ou faire du goutte-à-goutte, et visser seulement ensuite le bouchon à vis, ce qui nécessite deux étapes de travail, on monte tout d'abord l'embout dans le bouchon à vis et ensuite le dispositif de fermeture qui en résulte est vissé sur l'orifice de la bouteille ou du récipient. U avantage économique consiste en ce que les machines de remplissage et de fermeture sur lesquelles les bouteilles et/ou les récipients sont remplis et fermés ne permettent pas une cadence de travail tout à fait aussi rapide que les machines de montage sur lesquelles les embouts sont montés dans les bouchons à vis.D'autre part, au cours de la fabrication de dispositifs de fermeture de ce type avec un embout placé dans le bouchon à vis et au cours de i'utllisation d'embouts pour verser, pulvériser ou faire du goutte-à-goutte, et possédant un tube de sortie de liquide central, il se pose des problèmes qui jusqu'ici, n'ont pu titre résolus ou de façon insuffisante, en ce qui concerne le maintien des embouts dans le bouchon à vis. D'une part, en effet, l'embout doit etre fixé suffisamment dans le bouchon à vis pour qu'il ne se libère pas de son ancrage pendant le stockage, le transport et la finition.D'autre part, la fixation de l'embout dans le bouchon à vis doit etre assez facile à libérer si le bouchon est dévissé du pas de vis de la bouteille ou du récipient en vue de soutirer du liquide, car l'embout verseur, pulvérisateur ou pour goutte- -goutte doit rester dans l'orifice de la bouteille ou du récipient pour pouvoir y remplir sa fonction. On connaît déjà des dispositif de fermeture de ce type qui sont assemblés par une liaison à téton central. La liaison par téton consiste en un téton conique placé sur le cté interne du fond du bouchon et qui pénètre dans un évidement central correspondant de l'embout de goutte goutte, de sorte que les deux pièces de fermeture sont reliées l'une à l'autre. I1 s'agit d'une liaison par emmanchement dans laquelle la force de liaison agit en direction axiale. Les tolérances inévitables de fabrication dans les embouts comme dans les bouchons à vis entraient une fixation plus ou moins solide de ces liaisons à emmanchement.La tenue agissant en direction axiale ne doit cependant pas se libérer avant que le dispositif de fermeture n'ait été vissé sur l'orifice de la bouteille ou du récipient mais elle doit de toute façon se séparer après que - par vissage du bouchon à vis - l'embout ait été emmanché dans l'ouverture de la bouteille ou du récipient. La qualité de la tenue de l'ajustement pressé de l'embout dans l'ouverture du récipient est déterminée essentiellement par les tolérances du diamètre de l'ouverture de la bouteille ou du récipient qui sont élevées, notamment dans les bouteilles en verre.La difficulté d'estimation de la tenue de l'emmanchement pressé de l'embout dans l'ouverture du récipient est encore influencée par le fait qu'il existe des traces inévitables de liquide entre l'ouverture de la bouteille et l'embout, de sorte que la tenue par frottement de l'embout dans l'ouverture du récipient est à peu près imprévisible. Le but de l'invention est donc de réaliser un dispositif de fermeture se composant d'un bouchon à vis et d'un embout pour verser, pulvériser ou faire du goutte-à-goutte, notamment en matiere plastique, dans lequel les restes de liquide se formant dans le tube de sortie de liquide de l'embout et s'y solidifiant sont évités et dans lequel on combat l'apparition de ce qu'on appelle des bouchons liquide, si bien que le liquide placé dans la bouteille, meme si c'est un liquide à tension de surface élevée, peut etre soutiré par le bas en position verticale ou oblique, aussitôt après le retournement de la bouteille ou du récipient, et dont les pièces sont reliables ensemble avec certitude et se séparent l'une de l'autre à l'occa sion de l'ouverture du système, sans nécessiter de moyen de saisie sur 1 'embout. Le moyen conforme à l'invention d'atteindre ce but consiste en ce que le bouchon à vis - en dehors de son pas de vis de fermeture - comporte un pas de vis supplémentaire à l'aide duquel on peut relier le tube de sortie de liquide central de l'embout verseur, pulvérisateur ou goutte-à-goutte. Le pas de vis supplémentaire est placé de préférence dans une pièce en téton creux du bouchon à vis. I1 peut posséder le meme pas que le pas de fermeture et il est constitué avantageusement d'un pas de vis à un ou plusieurs filets carrés, en trapèzes, ou autres pas de vis tronqués (sans effet coupant).Pour le bouchon à vis, on utilisera avantageusement une matière courante duroplastique ou(thermoplastique),alors que l'embout verseur, pulvérisateur ou goutte-à-goutte est constitué de préférence d'une matière thermoplastique élastique souple, comme du polyéthylène haute pression, de façon que l'embout puisse remplir sa fonction d'élément d'étanchéité mais que l'effet de torsion désiré selon l'invention, c'est-à-dire une torsion et par suite une déformation temporaire du tube élastique de sortie du liquide autour de son axe,soit réalisé par le couple dirigé dans le sens de l'axe au cours du vissage et du dévissage du bouchon à vis, d'où il résulte une torsion hélicoidale du tube de sortie d'air, ce qui permet de vider totalement le tube de sortie de liquide des restes de liquide, et notamment d'éliminer les bouchons de liquide qui se seraient éventuellement formés. Les forces de torsion s'exercent sur le tube central de sortie de liquide, d'autant plus fortement que le tube de sortie de liquide est plus sensible à une torsion autour de son axe longitudinal, c'est-à-dire plus le tube est facile à tordre. A ce moment, le pas de vis supplémentaire du bouchon à vis s'imprime dans le matériau mou du tube de sortie de liquide et il s'ensuit - à partir du reste du pas de vis à droite - une torsion du tube de sortie du liquide qui est dans le sens des aiguilles d'une montre pendant le vissage du bouchon à vis et en sens inverse pendant le dévissage dudit bouchon. La liaison établie par le pas de vis supplementaire du bouchon à vis, établie en meme temps entre ce bouchon et l'embout, agit aussi bien dans le sens axial que dans le sens radial. On est ainsi assuré d'une fixation solide de l'embout dans le bouchon à vis, cette fixation ne pouvant se relâcher en cas de force de séparation agissant axialement, mais pouvant conduire à une séparation facile du bouchon à vis et de l'embout en cas de forces agissant radialement, c'est-à-dire de forces qui apparaissent au vissage et au dévissage du bouchon à vis sur l'ouverture de la bouteille ou du récipient.Il suffit alors d'amener le pas de vis supplémentaire dans la partie en téton creux du bouchon à vis et, de plus, il est mtme avantageux pour obtenir l'effet de torsion de ne pas prévoir à l'exté- rieur du tube de sortie de liquide un pas de vis correspondant au pas de vis supplémentaire intérieur prévu dans la partie en téton creux du bouchon à vis. La forme et la réalisation du pas de vis supplémentaire sont systématiquement choisies suivant le type de matériaux utilisés pour le bouchon à vis et/ou l'embout. Pour des raisons d'étanchéité, le tube de sortie central de liquide de l'embout et la pièce en téton creux du bouchon à vis peuvent etre dimensionnés de façon à former entre eux une liaison mécanique. Le pas de vis supplémentaire du bouchon à vis, qui est en matériau dur, s'imprime dans le tube de liquide et il s'ensuit une liaison à vis à ajustage précis. Les forces de torsion qui apparaissent et qui sont exercé-s par le pas de vis supplémentaire du bouchon sur le tube de sortie de liquide central sont naturellement d'autant plus grandes que la liaison mécanique entre le pas de vis supplémentaire, donc le pas de vis écrou dans la partie en téton creux du bouchon, s'adapte plus étroitement au tube de sortie de liquide sur lequel s'imprime extérieurement un pas de vis de boulon. La paroi du tube de sortie de liquide de l'embout verseur, pulvérisateur ou goutte-à-goutte a une section droite d'épaisseur variable. Ceci assure une bonne capacité à la torsion du tube de sortie de liquide, si bien que celui-ci est débarrassé des restes de liquides. Sur son pourtour extérieur en section horizontale, le tube de sortie de lIquide peut Autre un tube non circulaire, par exemple ovale.De cette façon - si l'intérieur du tube est de section droite circulaire - les parois sont d'épaisseur variable et présentent par suite une rigidité axiale variable, ce qui entraine de façon--durable une torsion du petit tube.La capacité à la torsion du tube de sortie de liquide peut également entre favorisée par le fait qu'on a prévu sur une partie ou sur toute la longueur du petit tube des rainures d'affaiblissement courant en hélice et qui passent au-dessus de la surface périphérique extérieure du petit tube. La pente des rainures d'affaiblissement peut etre relativement grande, jusqu'à 90". A la place de telles rainures en hélice, il peut suffire de prévoir sur la surface périphérique extérieure du petit tube des rainures d'affaiblissement verticales ou, de façon plus simple, par rapport à la réalisation à section circulaire de la paroi intérieure du petit tube, de donner à celui-ci un pourtour extérieur à section droite triangulaire ou carrée. Les embouts verseurs, pulvérisateurs ou pour le goutte à goutte sont avantageusement en forme de coupe, le tube central de sortie de liquide étant réalisé de préférence dans le fond de la coupe. Si le fond de la coupe est fabriqué avec une paroi particulièrement mince et/ou s'il a la forme notamment d'un fond à paroi mince voûté vers le haut, le tube,aussi bien au vissage qu'au dévissage du bouchon, par suite des forces de torsion exercées sur iui, exécute non seulement une torsion autour de son propre axe longitudinal,mais également un mouvement élastique de montée et de descente. Quand plusieurs des mesures décrites pour la réalisation d'un mouvement du tube de sortie de liquide sont combinées ensemble pour ramener à l'intérieur de la bouteille ou du récipient le bouchon éventuellement formé de liquide maintenu dans le récipient, donc par exemple quand il s'ajoute à l'effet de torsion un effet de pompage, on peut également éliminer du tube de sortie de liquide, avec certitude, des liquides ayant meme une tension de surface extremement élevée. Le filetage supplémentaire du bouchon à vis peut présenter davantage de filets que le filetage de fermeture. Il peut également etre dimensionné de façon que l'angle de son filet soit différent de celui du pas de vis du bouchon. Si le pas de vis de fermeture du bouchon a par exemple une longueur de 2 tours, après quoi il n'est plus en prise avec le pas de vis de l'ouverture de la bouteille ou du réservoir, et,si par contre le pas de vis supplémentaire a une longueur de 3 tours par exemple, l'effet de torsion peut etre supporté entièrement par le tube central de sortie de liquide au niveau du troisième et dernier tour. Inversement, au vissage du bouchon, le premier tour agit entièrement sur le tube de sortie de liquide avec l'effet de torsion correspondant. Dans ce cas, il ne suffit évidemment pas de fixer l'embout dans l'ouverture du récipient par ajustement pressé, il est au contraire recommandé d'ajouter à l'ouverture du récipient, audessus du pas de vis, un anneau d'embouchure présentant une dépouille derrière laquelle une lèvre de forme appropriée peut s'encliqueter au bord de ''embout pour etre ancrée en direction axiale sur l'embouchure de la bouteilLe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessIns annexés sur lesquels - la figure I représente un bouchon à vis, en coupe verticale à gauche et en vue latérale à droite; - la figure 2 représente une vue de dessus du bouchon à vis de la figure 1; - la figure 3 représente un embout compte-gouttes, en coupe verticale à gauche et en projection latérale à droite; - la figure 4 représente une vue de dessus de l'embout compte-gouttes de la figure 3; - la figure 5 représente un orifice de bouteille, en coupe verticale à gauche et en projecticn latérale à droite; - la figure 6 représente une coupe verticale au travers d'un autre embout compte-gouttes dont le tube de sortie de liquide est coupé sur toute sa longueur;; - la figure 7 représente une vue de dessus d'un embout compte-gouttes selon la-figure 6; - la figure 8 représente un autre exemple de réalisation d'un embout compte-gouttes qui montre sa coupe en section verticale, qui est partiellement écorché et montre ie tube de sortie de liquide en vue latérale; - la figure 9 représente une vue de dessus d'un embout compte-gouttes de la figure 10; - la figure 10 représente un autre exemple de réalisation d'un bouchon à vis, en coupe verticale à gauche et en vue latérale à droite; et - la figure 11 représente un embout compte-gouttes appartenant au bouchon à vis de la figure 10, en coupe verticale à gauche et en vue latérale à droite. Suivant les figures 1 et 2, le bouchon à vis 1 d'un dispositif de fermeture selon l'invention se compose d'une pièce de base 2 cylindrique avec le pas de vis de fermeture courant 3 dans la paroi interne du bouchon, ce taraudage étant représenté à filet rond normal, et de l'embout 4 cylindrique en forme de téton creux (appelé dans la suite pour simplifier pièce en téton creux 4) qui est placé au-dessus de la pièce 2 et dont les diamètres intérieurs et extérieurs sont plus petits que ceux de la pièce 2. Dans la paroi interne de la pièce 4, on a prévu le pas de vis supplémentaire 5 sous forme d'un taraudage qui est représenté dans l'exemple de réalisation sous la forme d'un fileten trapèze. Le bouchon 1 se composant de la pièce de base 1 et de la pièce 4 peut par exemple etre moulé d'une seule pièce par injection à partir d'une matière thermoplastique comme le polystyrène. Les pas de vis 3 et 5 ont, dans l'exemple de réalisation, la meme longueur de développement, le meme nombre de tours et le meme angle d'inclinaison. Selon les figures 3 et 4, l'embout goutte-à-goutte 6 se compose de la garniture d'étanchéité 7 en forme de coupe ouverte vers le haut et qui peut etre enfoncée dans l'ouverture de la bouteille ou du récipient. Les nervures d'étanchéité 8 peuvent avoir la forme de lamelles en forme de disque ou analogues. Le fond 9 de la garniture 7 est voûté vers l'intérieur, notamment dans le tube central 10 de sortie de liquide et il présente au centre le passage de liquide 1l vers le tube 10.Le tube 10, qui s'élève au-dessus du fond 9 avec le passage ll et qui est placé avec son axe central longitudinal dans la garniture 7, est, comme le montre la figure 4, circulaire à l'intérisur dans l'exemple de réalisation, avec le meme diamètre sur toute sa longueur, mais, à ltextérieur, il suit à peu près la forme d'un rectangle à angles arrondis et, par suite, il présente en coupe une forme voisine d'un ovale ou d'une ellipse, de sorte que la paroi du tube 10 est plus mince au niveau des grands cotés, plus épaisse au niveau des petits cotés.La paroi du tube 10 est dimensionnée de façon que le taraudage 5 du bouchon 1 soit suffisamment imprimé ou creusé dans le matériau du tube 10 pour obtenir aussi bien l'effet de torsion de l'invention au vissage et au dévissage du bouchon 1 sur la bouteille 15, qu'une bonne étanchéité contre la sortie de liquide hors du tube 10. Dans l'exemple d réalisation des figures 1 à 4, le diamètre exterieur du tube 10 correspond à peu près au diamètre de pas de vis le plus grand du taraudage 5.Au montage du dispositif de fermeture, l'effet dit de retrait des matières thermoplastiques peut etre utilisé en emmanchant l'embout déjà entièrement cristallisé avec le tube de sortie de liquide aussitôt après l'injection du bouchon et ainsi les deux pièces sont montées pour obtenir le dispositif de fermeture de l'invention, après quoi le bouchon à vis avec le taraudage 5 est encore un peu émoussé sur le tube 10. Sur la figure, à gauche et près du conduit 10 de sortie de liquide, se trouve le conduit 12 d'introduction d'air d dispositif compte-gouttes, ledit conduit 12 étant disposé d'une manière connue. Le conduit 12 présente horizontalement une section droite rectangulaire, qui s'évase progressivement de l'ouverture de passage d'air inférieure13 (vers l'intérieur de la bouteille) vers le passage d'air supérieur 13' (vers l'atmosphère). La manière la plus simple de procéder est la suivante e conduit 12 d'introduction d'air est formé en une pièce a3ec les autres parties du dispositif, dans la zone de la paroi externe 12' et dans zone de la paroi interne 12", d'un côté par la paroi allongée vers le bas de la garniture d'étanchéité 7, et de l'autre côté par la paroi allongée vers le bas du conduit de sortie de liquide 10. La coupe transversale angulaire du conduit d'introduction d'air 12 s'oppose à un dépOt de liquide ayant pénétré dans le conduit 12.L'embout compte-gouttes 6 est constitué en une seule pièce d'une matière plastique élastique, souple, thermoplastique, par exemple polyéthylène haute pression Il bouche, lorsqu'il est introduit dans l'orifice du récipient, ledit récipient au moyen de la bride d'étanchéité 14, qui repose sur l'orifice du récipient, et au moyen des cannelures d'étanchéité 8, qui permettent également une assise solide du dispositif dans l'orifice de la bouteille La figure 5 représente la partie supérieure d'ur bouteille 15, pour laquelle le dispositif de fermeture selon l'invention peut etre utilisé, cette bouteille présentant un col 16 et un orifice 17 18 désigne la collerette de transport de la bouteille, et, en outre, sur le col 16, entre La collerette de transport 18 et l'orIfice de la bou- teille 17, est disposé le flletage 19 de la bouteille, sur lequel on viese le bouchon à vis I par le taraudage 3 (taraudage de fermeture) de :-a pièce de base 2. Après la fabrication du bouchon à vis I et de bout compte-gouttes 6 au cours d'étapes separées, on monte tout d'abord l'embout compte-gouttes dans le bouchon à vis, et on introduit dars cet élément le conduit 10 de sortie de liquide dans la ièce 4 en téton creux du bouchon à vis l, jusqu'd ce que la face frontale du conduit de sortie de liquide 10 se trouve au niveau du fond 47 de la pièce 4 en téton creux du bouchon à vis 1. Le taraudage 5 du bouchon à vis 1 pénètre dans la matière élastique souple dont est constitué le conduit 10 de sortie de liquide, ce qui fait qu'il se forme une liaison mécanique entre la pièce 4 en téton creux du bouchon à vis 1 et le conduit 10. te dispositif d fermeture ainsi préparé est monté sur la bouteille 15 pour les opérations de remplissage et de fermeture3 le bouchon à vis 1 étant vissé sur le filetage 19 porté par le col 16 de la bouteille, l'embout comptegouttes n étant emmanche dans l'orifice 17 de la bouteille; sur un ajustement pressé.Si l'on veut soutirer du liquide de la bouteille3 on dévisse e bouchon à vis l de la bouteille 15, l'embout compte-gouttes 6 restant dans l'orifice 17 en raison de la présence de l'ajustement pressé. Simultanément avec ce dévIssage, et par l'intermédiaire de la liaison à vis du taraudage 5 dans le matériau élastique du conduit 10 de sortie de liquide, cet élément est déformé, il se produit une torsion du tube 10, dans 1,e sens contraire des aiguilles d'une montre3 autour de l'axe du conduit, jusqu'à ce que l'on puisse extraire le bouchon 1 de la bouteille 15.Durant cette torsion du tube 10, ie liquide qui s'est déposé, par exemple au cours de transport, on on au cours d'une prise antérieure de liquide, est élimine du tu@e de sortie de liquide 10 par surpassement de sa tension de surface, et retou@ne dans le bouteille, ce qui fait que l'écoulement goutte à goutte commence, lors de la prise ultérieure de liquide, immédiatement par renversement de la @outeille en position vertica@e ou en position inclinée vers e as On notera que lors du dévissage du bouchon 1 de la bouteille 15, et grace au filetage 5, une séparation facile de la pièce 4 en téton creux d d'avec le conduit 10 de l'embout compte-gouttes 6 est possible, sans que l'assise solide de l'embout 6 compte gouttes dans @ori- fice de le bouteille soit débloquée, ou sans que l'embout compte-gouttes soit extrait de la bouteille.Après sortie de la quantité souhaitée de liquide, on @evisse le bouchon 1 sur la bouteille 15, le taraudage 5 de la pièce @ en téton creux pénétrant de nouveau dans le matériau élastique du c@@du@@ 10 de sortie de liquide, tandis que l'on tord celui-ci dans @e @@ns des @igu@@les d'une montre, autour de l'axe du tube, de manière à @@ qu'un @es@e de liquide restant dans le conduit de sortie de liquide eprè@ la prise de liquide soit renvoyé dans la bouteille, par relachement de la tension de surface du bouchon liquide.Ces exemples montrent qu'après la première p@ise de liqulde, a lieu une double torsion du tube de sortie de liquide@ l'une avant lieu après la prise et l'autre, dans le sens cont@at@@ avant la prise suivante. Cette double rotation élimine même des restes de liquide p@ésentant une tension de surface particulièrement vebelle. L@affet Je torsion selon l:invention est: amélioré lorsque les parois du tube de sortie de liquide présentent, ainsi que cela a été décrit, des épaisseurs différentes.Ainsi que cela a déjà été indiqué également, la courbure du corps 9, présentant en particulier des parois minces, de la garniture d'étanchéité 7 en forme de coupe, accélère égalament l'élimination des restes de liquide du tube de sortie de liquide, car, en raison de cette structure, le tube peut effectuer également des mouvements haut-bas élastiques, par suite de la force de torsion exercée sur cet élément. La matière plastique de l'embout compte-gouttes 6 est de préférence une matière présentant des caractéristiques d'élasticité telles que le conduit de sortie 10 du liquide, qui subit une torsion lors du vissage du bouchon 1 à vis sur la bouteille 15, a tendance, à la fin de l'opération de vissage, à revenir à sa position initiale dans le sens opposé à la direction de torsion. Les figures 6 et 7 représentent un autre mode de réalisation d'un embout 6a compte-gouttes selon l'invention, qui se distingue surtout des autres exemples décrits par le fait que le tube 10a de sortie de liquide présente une section droite approximativement ovale, qui, au niveau d'une de ses parties les plus longues, du côté du tube 12a d'entrée d'air, est coupé sur sa longueur, de I'élément 9a en forme de coupe jusqu'a sa face frontale, par un évidement en forme de canal, ce qui forme une rigole capillaire.Dans ce cas, le passage lla de liquide dans le corps 9a est excentré, se trouve contre la paroi du tube d'entrée d'air 12a, et présente une forme rectangulaire au-dessus de la rigole capillaire, La section droite du tube d'entrée d'air s'évase vers le haut, est de meme rectangulaire, le côté étroit étant disposé contre le grand cOté du passage d'air pila. Cette forme de réalisation pour laquelle les memes pieces sont désignées par les memes références que dans les figures précédentes, convient à des bouteilles pour versement ou versement goutte à goutte, pour des liquides présentant des tensions de surface particulièrement élevées. Les figures 8 et 9 représentent un embout 6b comptegouttes, qui correspond pour l'essentiel à celui des figures 3 et 4, mais dont le tube lob de sortie de liquide présente cependant une forme spéciale. Celui-ci présente un pourtour extérieur se trouvant sur un cercle, et présente cependant, pour permettre une amélioration de ses caractéristiques de torsion, des rainures d'affaiblissement 20 disposées en hélice sur son pourtour, ces rainures étant placées autour du conduit de sortie de liquide dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, avec un angle d'inclinaison proche de 90", mais inférieur à cette valeur. Cependant, les rainures d'affaiblissement peuvent également etre verticales, sur ledit conduit. Les memes pièces sont désignées par les memes références que sur les figures 3 et 4. Les figures 10 et Il représentent un bouchon à vis la et un embout compte-gouttes 6e respectivement, la pièce 4a en téton creux étant allongée de telle manière que le taraudage 5a présente plus de longueur taraudée que le taraudage de fermeture 3a du bouchon la à vis (dans cet exemple, un filet en plus), afin que, lors du dévissage du bouchon à vi) si ie taraudage de fermeture est déjà dégagé du filetage du récipient, un autre tour subsiste, celui-ci étant seul mais totalement actif vis-à-vis du tube 10c de sortie de liquide. Inversement, lors du vissage du bouchon la à vis, seul le premier tour agit sur le tube de sortie de liquide, par un effet correspondant de torsion. Le tube central 10c de sortie de liquide est représenté sur l'exemple selon la figure ll comme étant essentiellement cylindrique, et comme étant ajusté dans le taraudage 5a du bouchon à vis la vissé sur la bouteille 15, le tube élastique de sortie de liquide 10c portant à l'extérieur un filetage-l0c' de boulon. La hauteur du tube 10c est supérieure à celle de ce meme tube dans les exemples précédents, et correspond à la hauteur supérieure de la pièce 4a en forme de téton creux du bouchon la à vis selon la figure 10. Pour ancrer l'embout 6c dans la direction axiale sur l'orifice de la bouteille, une lèvre 14a' est disposée au bord de embout, après la bride d'étanchéité 14a, cette lèvre étant tout d'abord dirigée vers le bas, puis inclinée vers l'intérieur, et pouvant s'encliqueter derrière une dépouille sur un rebord d'ouverture au niveau de l'ouverture du récipient (non représentée sur la figure annexée). Bien entendu, sur les figures 10 et 11, les memes pièces sont représentées par les memes références que dans les figures 1 et 3. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fermeture en deux parties pour bouteilles et autres récipients, se composant d'un bouchon à vis extérieur avec un taraudage de fermeture et d'un embout intérieur élastique de versement, de pulvérisation ou de goutte-à-goutte, servant également de garniture et possédant un tube central de sortie de liquide et un tube 'entrée d'air, l'embout pouvant etre relié avec le bouchon à vis pour former une unité démontables caractérisé en ce que le bouchon à vis présente un pas de vis supplémentaire grace auquel le tube de sortie de liquide de l'embout verseur, pulvérisateur ou pour goutte-à-goutte peut subir une torsion. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi du tube de sortie de liquide présente en section droite une épaisseur variable. @. Dispositif selon l'une quelconque des revendications i ou 2, caractérisé en ce que le pourtour extérieur du tube de sortie de liquide présente une fqrme non circulaire, de préférence une forme aporo ximativement ovale ou elliptique. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications l à 3, caractérisé en ce que le pas de vis supplémentaire est prévu dans une pièce en téton creux disposée au-dessus de la pièce de base du bouchon à vis. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le pas de vis supplémentaire possède le meme angle d'inclinaison que le pas de vis de fermeture du bouchon à vis. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison du pas de' vis supplé- mentaire possède un angle d'inclinaison différent de celui du pas ae is de fermeture du bouchon à vis. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que le pas de vis supplémentaire du bouchon à vis comporte plus de filets que le pas de vis de fermeture. o. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 > caractérisé en ce que le pas de vis supplémentaire du bouchon à vis est constitué d'un taraudage à un ou plusieurs filets carrés, en trapèze ou autre forme émoussée. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 8 > caractérisé en ce que le tube de sortie de liquide peut, quand l'embout verseu pulvérisateur ou pour goutte-à-goutte repose dans l'ouverture de la bouteille du récipient, etre tordu par vissage ou dévissage du bouchon à vis par rapport à la bouteille ou au récipient. jo. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé @n ce que le fond de la garniture d'étanchéitéen forme de coupe de l'embout verseur, pulvérisateur ou pour goutte-à-goutte est voûté. 71. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce que le fond de la garniture d'étanchéité en forme de coupe ie l'embout verseur, pulvérisateur ou pour goutte-à-goutte est depaisseur plus faible que 1 L'épaisseur moyenne de la paroi du tube de @ortie de liquide. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications i a"- i, caractérisé en ce que le tube de sortie de liquide présente sur son pourtour des rainuras d'affaiblissement verticales ou en hélice. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 > ca@actérisé en ce que le tube de sortie de liquide est constitué d'un tube capillaire ou d'une rainure capillaire. 14. Dispositif selon la revendication i3, caractérisé en ce que le passage de liquide du tube de sortie de liquide est excentré par @apport au fond de la garniture d'étanchéité an forme de coupe de l'embout verseur, pulvérisateur et pour goutte-à-goutte et an ce qu'il présente de préférence une forme angulaire. @3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications à 14, caractérisé en ce que, grâce au pas de vis supplémentaire, on peut établir une liaison à vis entre le bouchon à vis et le tube de sortie de @quide da l'embout verseur, pulvérisateur ou pour goutte-à-goutte.