FR 2328095 A1 19770513 FR 7532084 A 19751016 Argument : Ltinvention appartient au domaine de la construction des bâtiments. Elle concerne des bIocs-fentres qui se présentent chacun comme un caisson rectangulaire dont les cités ont tous un profil en coupe identique, et sur lesquels on peut adapter tout vitrage en supprimant toute pose de dormant. L'invention concerne aussi le procédé de fabrication de ces blocs-fenêtres par moulage de polyester armé autour d'un noyau rigide. Art antérieur : Il est connu, en vue d'améliorer les conditions techniques et économiques de pose de fenêtres à menuiserie comportant dormants et vantaux, d'utiliser un pré-cadre scellé dans la ma sonnerie. Le pré-cadre, qui peut Etre en matériau divers, reçoit les dormants dans lesquels glissent les vantaux ou sur lesquels ils s'articulent ou basculent. Cette technique permet d'utiliser des encadrements de fenêtre en aluminium par exemple dont les dormants, en aluminium eux aussi, sont fixés par vissage sur ou dans le précaire, disposition indispensable car on ne saurait fixer directement l'aluminium sur le béton en raison des risques de corrosion. Largement utilisés pour l'installation de doubles vitrages, cette technique a permis d'améliorer l'isolation thermique des bâtiments.Elle présente cependant l'inconvénient d'exiger deux éléments distincts : pré-cadre et dormants. En outre un emplacement séparé doit être ménagé dans la maçonnerie, au-dessus du pr-cadre, si l'on désire disposer d'un store ou volet roulant. Exposé général L'invention a pour objet un procédé de fabrication de blocs-fentres grâce auquel le bloc-fenêtre obtenu permet de se dispenser de tout dormant pour les vantaux que l'on désire installer, qu'ils soient coulissants, basculants ou ouvrants a la française. L'invention concerne aussi un bloc-fenêtre fabriqué selon le dit procédé. Selon l'invention, le procédé de fabrication d'un blocfenêtre comporte la succession des deux opérations suivantes - moulage à chaud sous pression, autour d'un noyau de remplissage sensiblement incompressible et imputrescible, de profilés rectilignes en mat de verre (tissu de fibres de verre non tissées) imprégné de résine thermodurcissable, - assemblage par collage de quatre profilés ainsi formés préala- blement découpés eux dimensions du bloc-fenetre à réaliser, de manière à former un caisson destiné à recevoir les vitrages. Au cours de la première opération, la pression est de l'ordre de la dizaine de kg/cm2 . Le mat de verre imprégné de résine flue sous l'influence de la pression exercée à chaud par un poinçon et forme une pellicule enrobant le noyau de remplissage, tout en coulant dans des rigoles ménagées dans la matrice de la presse. Au démoulage le profilé obtenu présente, en coupe, la forme d'un peigne à nombre de dents variable suivant le nombre des rigoles mentionnées plus haut. Le nombre de dents est fonction de la forme de réalisation recherchée. Différentes formes de réalisation du profil en coupe des blocs-fenetres conformes à l'invention sont décrites en détail ci-après au chapitre où sont expliquées les figures jointes. Selon une caractéristique de l'invention,- le noyau est de préférence en bois aggloméré. Il peut aussi etre en contreplaqué ou en tout matériau rigide, fibreux ou non, insensible à l'humidité et sensiblement incompressible et ininflammable. Selon une autre caractéristique de l'invention, la profondeur du bloc-fenêtre correspond à l'épaisseur de la tranche de maçonnerie dans laquelle l'ouverture devant le recevoir est pratiquée. Enfin, le mat de verre imprégné de résine peut être remplacé par du polyester armé. Un bloc-fen8tre conforme à l'invention présente donc les avantages suivants - il peut être facilement intégré dans le gros-oeuvre, soit direc tement lors de la préfabrication en usine d'éléments lourds en béton armé, soit par pose traditionnelle sur le chantier - il n'est attaqué ni par le béton ni par le plâtre - il permet sans difficulté l'enclenchement des vantaux et un équipement de volets roulants, la pose sur chantier étant réduite au maximum - il assure la liaison entre les faces intérieure et extérieure du mur qui le reçoit, en protégeant intégralement l'isolant in tercalé en sandwich entre les parties internes et externes du mur - il permet une protection thermique et phonique exceptionnelle en particulier dans la forme de réalisation destinée à recevoir une double fenêtre, et assure ainsi une substantielle économie d'énergie de chauffage par rapport aux dispositifs antérieurs ; - il possède une esthétique fonctionnelle de longue durée en raison de la pureté et de l'inaltérabilité de ses composants ; - il est enfin d'un prix de revient réduit à la fabrication, étant composé d'éléments provenant tous de m & e presse, et ne nécessite aucun entretien. Enoncé des figures La Fig. 1 montre, en coupe, un schéma de presse utilisée lors de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La Fig. 2 est une vue cavalière d'un profilé fabriqué selon le procédé de 11 invention, destiné à entrer dans la composition d'un bloc-fentre. La Fig. 3 est une coupe par un plan horizontal d'un bloc-fentre de l'invention, construit à partir de profilés de la figure 2. Les Fige 4 et 5 sont des demi-coupes par un plan horizontal d'autres formes de réalisation. Description détaillée de Plusieurs formes de réalisation : En se reportant à la Fig. I, on voit une presse schématisée par une matrice 2 et un poinçon 1. Des-dispositifs de chauffage-de type connu ne sont pas représentés. Sur la matrice 2 sont disposés successivement un mat de verre pré-imprégné de résine thermodurcissable 5, un bloc de bois aggloméré 3, et un second mat de verre imprégné de résine thermodurcissable 4. Par moulage sous pression et action de la chaleur la matière plastique flue dans des espaces 21 et 22 ménagés latérarement entre la matrice 2 et le poinçon 1, ainsi que dans des rigoles 23, 24, 25 et 26 ménagées dans la matrice 2. Au démoulage et après refroidissement, on obtient un profilé tel que représenté partiellement sur la Fig. 2, comprenant, dans la forme de réalisation représentés, un profil en coupe en forme de I dont la jambe a une âme constituée par l'aggloméré de bois 3, recouverte de deux pellicules de polyester armé 41 et 51, les barres de l'I 31 et 32 s'étant formées dans les espaces 21 et 22 (Fig. 1). En outre, le profil se présente comme un peigne dont les dents 33, 34, 35 et 36 se sont formées dans les rigoles 23, 24, 25 et 26 (Fig. 1), toutes du m8me cté de la jambe de l'i. Quatre profilés tels que celui représenté à la Fig. 2, découpés aux dimensions voulues sont ensuite assemblés par collage de manière à former un bloc-fenêtre en forme de caisson comprenant une tablette inférieure et un linteau réunis par deux montants verticaux, ces quatre éléments possédant le même profil. La Fig. 3 est une coupe d'un bloc fenêtre, fabriqué selon le procédé de l'invention, par un plan horizontal entre tablette et linteau. Une ouverture ménagée dans un mur composé d'un élément externe 11 et d'un élément interne 12, en béton par exemple, prenant en sandwich un isolant 13, reçoit un bloc-fentre dont on ne voit ici que les deux montants 30 et 30'. Les montants 30 et 30' s'appliquent exactement sur la tranche de l'ouverture et en protègent ainsi la surface ; en particulier, ils empêchent toute.in- filtration dans l'isolant 13. Le bloc-fentre est fixé au mur par tout moyen commode, pattes de scellement 14 par exemple. La forme de réalisation représentée à la Fig. 3 est adaptée à l'installation d'une double fenêtre à quatre vantaux coulissants 61, 62, 63 et 6-4. Ces vantaux coulissent dans les alvéoles compris entre les dents des deux peignes formés par les deux montants 30 et 30'. Ainsi le ventail 61 coulisse dans l'alvéole formé entre les dents 35 et 36 et le vantail correspondant 62 coulisse dans l'alvéole formé entre la barre 32' de l'I et la dent 36'. Des joints, non représentés et de type connu, assurent l'étanchéité entre les deux cadres 71 et 72 des vantaux 61 et 62 et les dents du peigne, et entre ces deux cadres entre eux, de même que pour les autres vantaux. On constate que par l'emploi de blocs-fentres selon l'invention on peut. se dispenser de la pose de dormants pour les vantaux dans le fond des alvéoles. En outre, ltespace compris entre les deux vantaux extérieurs 61 et 62 et les deux vantaux intérieurs 63 et 64 permet de fixer au linteau, par vissage par exemple, un caisson de store ou de volet roulant dont seules les glissières de guidage sont représentées en 7 et 7'. Il est donc inutile de prévoir dans le mur un volume particulier pour l'instal lation d'un tel caisson. La Fig. 4 montre une forme de réalisation différente de celle de la Fig. 3 dans laque le le bloc-fen8tre, vu ici en demicoupe horizontale, est destiné à recevoir deux vantaux coulissants seulement tels que 65. Ici aussi la protection du mur et en particulier de l'isolant 13 est assurée, et l'installation d'un caisson de volet roulant est possible. La Fig. 5 montre une forme de réalisation différente de celles des Figs. 3 et 4, destinée à l'installation de fenetres ouvrantes àla française. Le profil en coupe du bloc-fentre a la forme d'un U largement ouvert dont la base est formée par l'aggloméré de bois 3 enrobé des deux pellicules de polyester armé 41 et 51 et porte deux barreaux 81 et 82, du ceté opposé aux bras 37 et 38 de l'U. La menuiserie 91 de la fenêtre, ici une double fenetre 66, est reliée au bloc-fenetre par des paumelles, sché- matiqement représentées en 92, de manière que la fenêtre s'ouvre dans le sens de la flèche. Les deux barreaux 81 et 82 assurent l'étanchéité de la fermeture et sont d'une largeur adaptée à la forme de le menuiserie 91. Ici aussi la possibilité de fixer directement des paumelles, par simple vissage dans le polyester armé formant les ôtés 38 du bloc-fentre, permet de se passer de dormants. Il entre dans le cadre de l'invention que, dans cha que forme de réalisation, le noyau et la matière constitutive des dents et des pellicules entourant le noyau soient des maté riaux difficilement ou non inflammables. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de blocs-fentres, caractérisé par la succession des opérations suivantes - moulage à chaud sous pression, autour d'un noyau de remplissage incompressible, de profilés rectilignes en mat de verre imprégné de résine thermodurcissable, - assemblage par collage de profilés ainsi formés, préalablement découpés aux dimensions du bloc-fenetre à réaliser, de manière à former un caisson destiné à recevoir les vitrages. 2.- Bloc-fenêtre fabriqué suivant le procédé de la revendication 1, comprenant une tablette inférieure, un linteau, et deux montants, caractérisé : - en ce que la tablette, le linteau et les montants présentent le même profil en coupe. 3.- Bloc-fenêtre selon la revendication 2, caractérisé: - en ce que la coupe des profilés a la forme d'un I, dont la jambe 3 une âme formée du noyau de remplissage, complété, du m8- me coté de la dite jambe, par au moins deux barreaux parallèles aux barres de l'I de maniè-re à présenter ainsi un peigne à au moins quatre dents d'un même cté de la jambe de l'I. 4.- Bloc-fenêtre selon la revendication 2, caractérisé: - en ce que la coupe des profilés a la forme d'un U dont les barres sont largement écartées et la base a une âme formée du noyau de remplissage, le dit U présentant au moins un barreau du coté opposé aux bras par rapport à la base. 5.- Bloc-fenêtre selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé - en ce que les barreaux et les barres sont en polyester armé, ce dernier matériau formant an outre une pellicule autour du noyau de remplissage. 6.- Bloc-fentre selon l'une des revendications 2, 3 et 4, caractérisé : - en ce que le noyau de remplissage est constitué d'un matériau fibreux imputrescible et indéformable au cours de la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1. 7.- Bloc-fen8tre selon la revendication 6, caractérisé: - en ce que le noyau de remplissage est constitué de bois aggloméré. 8.- Bloc-fenêtre selon ltune des revendications 5 et 7, caractérisé : - en ce que le polyester armé et le bois aggloméré sont traités pour être rcndus difficilement inflammables