FR 2320796 A1 19770311 FR 7525090 A 19750812 La présente invention concerne une machine pour la fabrication) à partir d'une bande d'acier, de tubes métalliques à parois minces et comportant un joint plié en forme d'hélice et destinés à etre utilisés dans diverses installations. On connaît des machines pour la fabrication de tubes metalliques à parois minces et comportant un Joint plié en forme d'hélice dans lesquelles une bande d'acier profilée est poussée dans une bague dont la surfaee intérieure eylindrique est pourvue d'une rainure hélieoldale pour former le diamètre du tube tandis que deux galets tournant librement pressent le Joint en assurant ainsi l'étanchéité nécessaire. Les machines connues à l'heure actuelle présentent les inconvénients suivants : poids élevé, grandes dimensions, faible productivite, ins tabilité de fonctionnement,ce quia commue résultat une mauvaise qualité d'une partie de la production. Le but de la pressente invention est de remédier à ces inconvénients et d'élaborer une machine pour la fabrication de tubes métalliques à parois minces, et comportant un Joint plié en forme d'hélice, de poids et de dimensions réduits, ayant une productivité élevée et une grande fiabilité de fabrication, permettant la production des tubes à qualité élevée et dont les diamètres et les épaisseurs sont plus grands. Pour ce faire, la machine conforme à l'invention comprend un corps sur lequel est fixé un réducteur accouplé à l'arbre de la machine sur lequel est monté un tambour de tirage. Une bande metallique est pliée en forme de tube autour du tambour, ladite bande sé déroulant d'un rouleau d1 ali- mentation pour arriver au tambour par l'intermédiaire de galets de guidage et de profilage. Sur le tambour est enfilée une bague dont la surface intérieure cylindrique est pourvue d'une rainure hélieoldale grâce à laquelle les tubes sont poussés dehors. Un mode de réalisation de la présente invention est décrit ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de face de la machine conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue de dessus de la machine conforme à l'invention; et - la figure 3 est une vue en coupe selon les lignes III-III de la figure 2. La machine pour la fabrication des tubes métalliques à parois minces et comportant un Joint plié en forme d'hélice comprend un châssis 16 formé de cornières, à la partie arrière duquel est fixé un réducteur 14 accouplé à un électromoteur 17 et à un arbre 11. L'arbre 11 prend appui sur le châssis 16. Un tambour 5 de tirage et d'enroulement est fixé sur l'arbre 11. Une bague d'éåection 4 s'étendant sur 3/4 de la longueur du tambour 5 est fixée sur le châssis 16 de la machine coaxialement au tambour. Un galet d'attache 6 est pressé contre le tambour 5, galet aetionné par une couronne dentée par l'intermédiaire d'une roue dentée 8.Sur la surface intérieure cylindrique de la bague 4, on prévoit une rainure hélicoPdale faisant deux tours, la section transversale de la rainure du premier tour étant rec-tangu- laire tandis que la section transversale de la rainure du second tour est trapzoidale. L'arbre 11, par l'intermédiaire de roues dentées cloniques 10 d'un arbre à cardan 13 et d'une paire de roues dentées 12, actionne quatre galets doubles de profilage 3 placés l'un au-dessus de l'autre et pressés l'un contre l'autre pour réaliser le profil sur les deux côtés de la bande métallique. Les galets sont montés sur paliers dans un cadre qui peut tourner dans des plans vertical et horizontal et qui forme un bloc pour réaliser le profil des bandes. Un dispositif de guidage 1 destiné à guider la bande est monté à l'entrée du bloc des galets. En avant sur le corps 16 au voisinage du tambour est fixé un dispositif coupant 15, tel qu'un électromoteur muni d'une scie circulaire. La machine ainsi constituée fonctionne de la manière suivante La bande métallique en forme de rouleau montée sur un dispositif de déroulement est dirigée vers le dispositif de guidage 1 du bloc 2 de profilage qui forme les deux surfaces de la bande par l'intermédiaire des galets tournants 3. La bande métallique est retirée ensuite par le tambour de calibrage 5 et est pressée contre ce dernier par le galet 6 destiné à presser contre le joint. Le tambour 5 et le galet 6 sont actionnés par force. Sur le tambour 5 est montée la bague 4 comportant à sa surface intérieure une rainure helicoidale pour pousser dehors le tube du tambour 5 et pour éviter les déformations non désirées de la bande lors de la formation du tube.Ensuite, le tube arrive dans un dispositif de support et de guidage sur lequel est monté un limiteur mobile avec un dispositif d'impulsions (non représenté sur les figures) qui émet un signal pour actionner le dispositif de coupe 15 qui coupe le tube à une longueur prédéterminée. Après la coupe le cycle est terminé, le dispositif de support et de guidage (non représenté) déplace le tube sur le ladre de stockage. La machine fonctionne automatiquement jusqu'à ce que la bande en acier du dispo-sitif de déroulement est finie, l'extremite arrière de cette dernière étant reliée automatiquement à I'extrnité avant du rouleau suivant. Le réajustement de la machine pour la fabrication des tubes à diamètres différents s1 effectue en ehangeant le dispositif de formation des tubes, e'est-à-dire le tambour de tirage 5 et la bague d'éjection 4, ainsi qu t en effectuant un centrage approprie du bloc de profilage 2. La machine de fabrication des tubes métalliques a parois minces à Joint plié en forme d'hélice conforme à l'invention peut être utilise pour la fabrication de tubes pour installations climatiques et de ventilation de poussières et de gaz brûlés, pour installation de transport pneumatique, pour conduits pour béton armé renforcée tendu, pour installations électriques, pour tuyaux de descente, pour renforcer les structures de constructions, les cheminées etc. REVENDICATIONS 1.- Machine pour la fabrication de tubes métalliques à parois minces et à Joint plié en forme d'hélice, comportant un corps, un dispositif de guidage, un bloc de profilage, un dispositif de formation de Joint et d'expulsion, caractérisée en ce que le dispositif de guidage (1) et le bloc de profilage (2) avec des galets de profilage (3) actionnés par force au moyen d'un arbre de cardan sont montés sur l'une des extrémités d'un châssis (16) tandis que sur son autre extrémité à la partie arrière est monté un réducteur (14) accouplé par une de ses bornes de sortie à un électromoteur (17), son autre borne de sortie étant accouplée à un arbre (11) à l'extrémité duquel est monté un tambour (5) de tirage et d'enroulement enveloppé coaxialement d'une bague dtexpulsion comprenant une rainure intérieure hélicoldale faisant deux tours, ladite bague étant fixée en avant sur le cadre (16), un galet (6) actionné par une couronne dentée du tambour (5) par l'intermédiaire une roue dentée (8) étant pressée au-dessus de l'extrémité extérieure dudit tambour (5) de tirage et d'enroulement, un dispositif de coupe (15) étant monté avant l'extrémité arrière du tambour (5). 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la section transversale dudit premier tour de la rainure hélicoidale de la bague d'expulsion est rectangulaire, la section transversale du second tour étant trapézoldale. 3.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le galet (6) peut se déplacer le long du tambour de tirage et d'enroulement (5).