FR 2321680 A1 19770318 FR 7400465 A 19740107 La présente invention concerne un dispositif de découpage à charge explosive à effet de charge creuse utilisable au découpage de pièces métalliques, sans détériorer les éléments voisins de ces pièces, éventuellemest en milieu immergé. L'invention vise également la fabrication de tels dispositifs de découpage par un procédé extremement simple. On sait que le découpage de pièces métalliques peut etre réalisé au moyen de cordeaux aménagés pour présenter une cavité creuse de forme diédrique permettant d'obtenir des effets mécaniques orientés suivant une direction perpendiculaire à la pièce à découper. La fabrication de ces cordeaux n'-est économique que lorsqu'il s'agit de productions importantes permettant une fabrication de grande série. Elle ne l'est pas pour des fabrications en petite série ou à l'unité. La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités en fournissant un dispositif de découpage, constitué d'éléments très simples, vendus cotmminément dans le commerce et de mise en oeuvre facile. Suivant l'invention le dispositif de découpage est caractérisé en ce qu'il est constitué par un profilé métallique creux de section rectangulaire séparé en deux parties par une telle pliée de telle façon qu'elle assure à la fois la création de la cavité diédrique et son positionnement dans le tube. La cavité diédrique est laissée libre et l'autre cavité est remplie d'explosif. Chaque extrémité est obturée par un bouchon, l'un de ces bouchons comportant un dispositif d'amorçage. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs, on a représenté une forme d'exécution de l'invention. La fig. I est une vue en section droite du dispositif. La fig. 2 est une vue en coupe de profil du dispositif d'obturation de l'extrémité du cordeau. En se reportant à la fig. I des dessins annexés, on voit que le dispositif de découpage comporte un profilé métallique rectangulaire I et un ensemble porteur de la paroi séparatrice formant diédre 2 réalisé par pliure à partir d'une telle unique, de telle façon qu'elle assure en même temps son positionnement dans le profilé I en formant une cavité inférieure diédrique 4 et une cavité supérieure 3 destinée à recevoir l'explosif. La hauteur et la largeur de l'ensemble de la paroi séparatrice 2 sont telles qu'elles permettent juste son introduction dans le profilé. Les extrémités du cordeau sont obturées par des bouchons représentés sur la figure 2 afin d'éviter l'entrée de l'eau dans la cavité 4 ce qui annuletrait l'effet dirigé des ondes de choc lorsque le cordeau est immergé. ta La forme du bouchon permet également de maintenir le dispositif d'amorçage de la charge d'explosif. Le bouchon 5 est réalisé selon une forme préférentielle de l'invention en matière plastique ou en caoutchouc suffisamment souple pour assurer une bonne étanchéité. Les caoutchoucs silicone RTV du commerce, que l'on met en oeuvre par mélange de deux produits au moment de l'emploi et qui polymérisent à température ambiante en donnant un caoutchouc très souple, sont un moyen commode de les réaliser avec un outillage très bon marché. Le dispositif d'oturation comprend un bouchon 5 présentant une cavité 6 dans laquelle vient prendre place le détonateur, non représenté sur la figure, qui initie l'explosion d'une petite quantité d'explosif 7 servant d amorcer la détonation de la charge explosive principale 3, une plaque 8 prenant appui sur la tle 2 éventuellement percée d'un trou au niveau de l'explosif 7, une plaque IO de fermeture percée d'un trou pour permettre le passage du détonateur, ce trou pouvant etre protégé avant l'emploi par un ruban adhésif. Des languettes 9 réalisées à partir du profilé I sont rabattues pour maintenir l'ensemble. Un trou II dans le profilé permet de fixer le dispositif à la pièce à découper. Suivant une version préférée de l'invention le profilé rectangulaire est réalisé en aluminium ou en acier et la talle formant séparation est réalisée en cuivre ou en acier. Une feuille de protection telle qu'un ruban adhésif couvrant l'explosif et rabattu sur la tôle permet d'éviter que l'explosif soit soumis à un frottement lors du montage de l'ensemble. Suivant l'invention on peut utiliser soit des explosifs malléables bourrés dans le tube soit des explosifs coulés en fondu, soit des explosifs à liant polymérisable, coulés avant réticulation. On peut ainsi utiliser les explosifs du type "plastic" constitués par exemple de 87 % de pentrite et de 13 % d'un mélange de caoutchouc et d'huile minérale dans la proportion I : 3,soit les hexolites, mélanges d'hexogène et de tolite, soit la composition du type C4 (91 % hexogène, liant Vistanex, huile minérale, dioctyl sébaçate), soit les explosifs "composites" constitués d'un explosif puissant dans un liant plastique. La réalisation du dispositif de découpage selon l'invention est extrêmement simple. Elle se décompose comme suit - on réalise par pliure à partir d'une tôle la paroi séparatrice formant dièdre, de telle façon que la hauteur et la largeur de l'ensemble constitué par la tôle pliée soient telles qu'elles permettent son introduction dans le tube profilé à section rectangulaire sans laisser de jeu entre les deux parties. Cette opération nécessite d'effectuer cinq pliures de la tôle comme on le voit sur la figure I. - on introduit la tôle ainsi pliée dans le tube profilé. L'explosif est, soit chargé dans le dispositif entièrement monté, soit chargé dans la cavité formée par la tale séparatrice avant l'introduction de celle-ci dans le profilé. Dans ce dernier cas, et il a déjà été indiqué plus haut, l'explosif est éventuellement recouvert d'une feuille de protection afin d'éviter le risque d'explosion. Afin de mettre en évidence les performances du dispositif de découpage selon l'invention, on donne ci-après les résultats d'essais pyrotechniques effectués à l'aide d'un dispositif présentant les caractéristiques suivantes - profilé en aluminium de section 80 x 40 mm, d'épaisseur 2 mm et de longueur 250 mm. - tale de cuivre d'épaisseur I,5 mm, angle du dièdre 80" - distance H = 30 mm (voir figure I) - explosif "plastic" de vitesse de détonation 7300 - 7500 m/sec à I,II kg/m - détonateur n" 8 correspondant à 2 g de fulminate de mercure. Le tir réalisé sur bloc d'acier à l'aide d'un tel dispositif donne une profondeur de sillon de 23 mm, et une largeur moyenne du sillon de 4,5 mm. Le tir sur plaque d'acier de 50 mm donne une profondeur de la marque du jet de 32 mm. La plaque est coupée. I1 est évident que l'invention n'est pas limitée aux réalisations décrites et qu'on peut apporter à celles-ci des variantes d'exécution, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS I - Dispositif de découpage comportant une charge explosive à effet de charge creuse > caractérisé en ce qu'il est constitué par un profilé métallique rectangulaire séparé en deux parties par une t81e métallique pouvant y coulisser étroitement mais facilement, pliée de façon à former une paroi favorable à la formation du jet lors de l'explosion et à assurer le positionnement de ladite paroi, l'une des parties en forae de dièdre étant laissée libre, l'autre partie étant remplie d'explosif. 2 - Dispositif selon la revendication I, caractérisé en ce que le profilé métallique est fermé à ses deux extrémités par des bouchons assurant l'étanchéité et le maintien en position du détonateur. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le détonateur est introduit dans une cavité ménagée dans le bouchon et contenant une charge explosive servant de relai entre le détonateur et l'explosif principal. 4 - Procédé de fabrication du dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que a) l'on réalise par pliure à partir d'une tôle la paroi séparatrice formant dièdre, de telle façon que la hauteur et la largeur de l'ensemble constitué par la tôle pliee soient telles qu'elles permettent son introduction dans le tube profilé à section rectangulaire sans laisser le jeu entre les deux parties, b) que l'on introduit la tôle ainsi pliée dans le tube profilé. 5 - Procédé de fabrication du dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'explosif est chargé dans la cavité située au-dessus du dièdre avant l'introduction de la paroi séparatrice dans le profilé rectangulaire. 6 - Procédé de fabrication du dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que une feuille de protection est placée au-dessus de l'explosif charge afin d'éviter tout frottement de l'explosif lors de l'introduction de la paroi séparatrice dans le profilé rectangulaire.