FR 2334284 A1 19770708 FR 7637405 A 19761210 L'invention concerne un dispositif pour couper du mals et récolter la totalité des plantes dans les cultures en rangées, notamment dans le cas des rangées multiples. On connait- des dispositifs pour couper du mais dans lesquels des chaînes disposées des deux côtés du conduit de transport et munies d'organes d'entratnement se déplacent dans plusieurs plans superposés en transportant ainsi les tiges de mais au groupe hacheur. Les chaînes agissent défavorablement sur les réparations et l'entretien; en raison de leur usure importante, il y a lieu de les remplacer et de les retendre souvent. D'autres dispositifs de coupe connus comportent, dans le conduit de transport, des tronçons de chaîne d'un coté et des barres d'application flexibles opposées qui appliquent les tiges contre les bossages des chaînes transporteuses. I1 se produit alors un transport discontinu par suite d'une grande résistance de frottement et d'une amenée non uniforme des tiges. Ce transport discontinu provoque souvent 1 'obturation du conduit de transport. Un autre inconvénient des dispositifs connus de coupe de mais résulte de la grande largeur d'amenée au groupe hacheur, qui est due au conduit de transport. Dans quelques solutions connues, une vis transporteuse transversale est disposée à la suite du conduit de transport, le flux du produit étant ainsi rétréci à son amenée dans le groupe hacheur. Cependant, dans ces conditions, les tiges envoyées ne sont plus orientées et la coupe exacte n'est pas garantie. Dans les solutions connues, les dépenses d'entretien sont très élevées; les mises en oeuvre de matière importantes nuisent a l'économie. En outre, les dispositifs de coupe doivent être entretenus dans leur totalité. I1 se produit, de plus, une usure importante par suite d'une rotation différente entre les chaînes individuelles et les roues dentées correspondantes. Les inconvénients ci-dessus fixent une limite à l'extension des dispositifs de coupe et ne sont donc pas acceptables pour les machines de production élevée. L'invention a pour but de créer un dispositif pour couper du mais pouvant couvrir plusieurs rangées et garantissant une sécurité de fonctionnement plus élevée. L'invention a, en outre, pour but de créer un dispositif pour couper du mais sur plusieurs rangées et formé d'éléments individuels que l'on peut combiner à volonté, ce dispositif garantissant un guidage exact des tiges et un débit élevé. L'invention concerne, à cet effet, un dispositif du type ci-dessus caractérisé en ce qu'une chaîne se déplace dans un conduit, cette chaîne étant munie de barres d'entraînement qui remplissent la totalité du conduit. Chaque barre d'entraînement est réalisée de façon à dépasser le charnon et à se raccorder avec une distance minimale à la barre d'entraînement suivante. Par suite de l'appui des barres d'entraînement vers la paroi latérale du conduit, sur des barres de frottement disposées longitudinalement, les moments introduits par ces barres d'entraînement sont compensés dans une large mesure. Les chaînes ne sont donc soumises qu'a des forces de traction et le voilement des chaînons est empêché par leur faible distance à la barre d'application. La barre d'application est montée élastiquement dans le conduit de transport, pour maintenir les tiges. Pour assurer un meilleur guidage des tiges, cette barre d'application est profilée ou réalisée avec un profilé directeur continu. Les tiges qui se bloquent peuvent s'effacer sur le côté et être reprises par la barre d'entraînement suivante. Par la réalisation des barres d'entraînement repliées à angle droit dans la direction de transport et reliant les chaînes individuelles, la force de résistance due au produit est transmise à chaque chaîne avec une répartition uniforme. Les conduits de transport sont disposés de manière à se raccorder caté écoulement et à se réunir en un conduit unique. Les deux chaînes transporteuses engrènent jus qu'a la sortie et se séparent dans la zone du pignon d'entraînement de chaînes. A l'entrée du conduit, se trouve un organe de coupe constitué par des couteaux fixés sur le pignon de renvoi et par un mécanisme à engrenages qui entraîne le rotor situé en face et muni de lames et qui envoie les tiges à l'organe de coupe au moyen d'organes entraîneurs en étoile. Ces tiges sont alors appliquées sur une lame antagoniste et coupées. Les paires de conduits peuvent être montées en tant qu'unités autonomes sur un support central et peuvent être combinées sous forme de dispositifs de coupe de mais s'étendant à quatre ou à six rangées. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - La figure 1 est une vue de dessus du conduit de transport suivant la variante I; - La figure 2 est une vue de dessus du conduit de transport suivant la variante II; - La figure 3 est une coupe du conduit de transport avec une barre d'application lisse; - La figure 4 est une coupe du conduit de transport avec une barre d'application profilée; - La figure 5 est une coupe du conduit de transport avec une chaîne double; - La figure 6 est une vue de dessus d'une paire de conduits de transport; - La figure 7 est une vue de dessus de trois paires de conduits de transport; - La figure 8 représente un conduit de transport muni d'un organe de coupe. Dans un conduit de transport 1, 1' est disposée une chaîne transporteuse 2, 2' se présentant sous forme d'une chaîne simple 3 (variante I) ou sous forme d'une chaîne double 4 (variante II). Cette chaîne se déplace en étant protégée par des barres de friction 5 disposées sur la paroi latérale du conduit de transport. L'appui antagoniste est constitué par une barre d'application élastique 6 lisse ou profilée pour guider le produit récolté jusqu'à un emplacement de réunion 7 des deux conduits de transport I, 1' Le transport des tiges des plantes est assuré par une barre d'entraînement 8, qui peut être divisée pour franchir un profilé directeur 9 Le bord extérieur 10 de la barre d'entraînement 8 est profilé avec une forme tranchante. La force R développée par des tiges accumulées ou bloquées est, par suite de la disposition caté transport de la barre d'entraînement 8 sur la chaîne 3, 4 de la variante I ou de la variante II, compensée par la force de frottement B. Les trajectoires de mouvement des chaînes transporteuses 2, 2' passent par un pignon d'entraînement 11, par un pignon de renvoi 12 et par un organe de coupe 13, en se rapprochant de l'emplacement de réunion 7. Ces trajectoires continuent ensuite dans un conduit de transport commun jusqu'au pignon d'entraînement 11, puis au poste de déchargement 14 qui fait suite. L'organe de coupe 13 est réalisé sous forme d'organe de coupe, connu, à couteaux, ou d'organe de coupe à rotor. Dans le cas d'un organe de coupe à rotor, l'entraînement est assuré à partir du pignon de renvoi 12, le rotor 15 étant disposé sur le m8me arbre. L'entraînement est assuré par des engrenages intermédiaires 16, 17 agissant sur le rotor 18 situé en face. Avec un organe entraîneur en étoile 19, le rotor 18 sert d'organe d'introduction. Un couteau à plusieurs tranchants 20 coupe les tiges sur une lame antagoniste 21. Une paire de conduits de transport 22, formée par l'ensemble des conduits de transport 1, 1' est disposée en tant que groupe de construction fermé sur un support 23 et peut 8trie combinée pour constituer un dispositif de coupe de mais 24 s'étendant à quatre ou à six rangées. En conséquence, le dispositif de coupe de mais 24 peut être adapté sans restrictions à la grandeur de la machine ou du groupe hacheur 25. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Dispositif pour couper du mals, comportant plusieurs conduits de transport et des chafnes transporteuses unilatérales se déplaçant en synchronisme, dispositif caractérisé en ce qu une barre d'application (6), en matière élastique ou montée élastiquement, est prévue sur une paroi latérale de chaque conduit de transport (1, 1'), une chaîne transporteuse (2, 2') étant prévue sur la paroi latérale opposée, cette chaîne étant munie de barres d'entraînement (8) repliées à angle droit et remplissant le conduit de transport (1, 1') avec du jeu, ces barres d'entraînement (8) étant repliées sur leur partie avant et reposant sur des barres de friction (5) disposées, caté chaîne, sur la paroi latérale du conduit de transport (1, 1'). 20) Dispositif pour couper du mals suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque barre d'entraînement (8) est réalisée en forme de L ou de T, sa partie dirigée vers la barre d'application (6) étant munie d'un bord extérieur (10) en biseau dans la direction de transport. 30) Dispositif pour couper du mals, suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque barre d'entraînement (8) est munie de dents, chaque barre d'application (6) étant munie d'une surface lisse. 40) Dispositif pour couper du mals suivant l'une quelconque des revendications 1à 3, caractérisé en ce que chaque barre d'application (6) est munie de rainures longitudinales et disposée pour engrener avec la barre d'entraînement dentée (8). 50) Dispositif pour couper du maSs suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque barre d'application (6) est munie d'un profilé directeur (9) pénétrant dans une rainure de chaque barre d'entraînement (8). 60) Dispositif pour couper du mals suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un organe de coupe (13) est entraîné par la chaîne transporteuse (1, 1'), ce dispositif étant constitué par un premier rotor (15) et un second rotor (lu). 70) Dispositif pour couper du mais suivant l'une quelconque des revendications 1 et 6, caractérisé en ce qu'un organe entraîneur en étoile (19) est monté sur le second rotor (18), en étant disposé sur le même arbre au-dessus d'un couteau (20). 80) Dispositif pour couper du mais suivant la revendi cation 1, caractérisé en ce que, dans la zone de réunion (7), la chaîne transporteuse (2) et la chaîne transporteuse (2') sont disposées en prise dans un conduit commun.