FR 2333944 A1 19770701 FR 7536705 A 19751201 L'invention a pour objet un moteur å vapeur & course alternative fonctionnant & partir d'une source de vapeur qui exploite l'energie solaire. Le moteur de l'invention est étroitement adapté & cette énergie mais il doit être entendu qu'il est tout-a-fait sus.ceptible d'etre alimenté en vapeur å partir d'une autre source quelconque considérée comme classique jusqu'S présent. Si les machines a vapeur classiques conviennent mal à l'exploitation de l'énergie du soleil par l'intermédiaire d'une chaudière solaire, au contraire le moteur de l'invention, bien que spécialement conçu pour fonctionner en association avec une telle chaudière, convient aussi a une chaudière classique. Le défaut principal des machines à vapeur classiques quand il s'agit d'exploiter -I'énergie solaire vient de ce que leur étanchéité n'est pas satisfaisante principalement à cause de la conception du distributeur qui assure l'admission et ltechappe- ment de la vapeur. Une chaudière solaire fonctionne à l'aide d'un gaz liquéfiable -comme le butane ou l'un de ceux.connus sous le vocable de fréon. Ce gaz circule en circuit fermé étanche entre la chaudière et un condenseur en subissant sans cesse des changements d'état liquide-vapeur et inversement. Etant donné son cout et le volume relativement faible utilisé dans une chaudière solaire on ne peut pas admettre de fuites. de ce gaz sinon l'installation perdrait rapidement de sa puissance et son entretien, ctest- & dire le remplacement du gaz per-du,conduirait à une dépense inadmissible. L'invention a pour but principal d'apporter un moteur à vapeur dont la conception est telle que l'on peut aisément le rendre étanche et supprimer toute perte du gaz qui l'actionne. Ainsi qu'on -l'a dit, cet avantage est interessant avec toute chaudière classique et -il est particulièrement appréciable avec une chaudière solaire. Cette dernière a généralement une autre particu larité. Le circuit fermé de circulation du fluide ne comprend aucune soupape. Quand le soleil commence à provoquer la vaporisation de la phase liquide la pression s'élève lentement jusqu'à sa valeur maximum et la vapeur se répand dès le début du chauffage jusqu'tau cylindre du moteur à une pression d'abord faible qui croit progressivement avant d'atteindre sa valeur maximum normale de marche. L'invention a pour but secondaire d'apporter un moteur à vapeur capabIe de fonctionner à une pression réduite inférieure à la pression normale de marche pendant le chauffage initial d'une chaudière solaire. On atteint le but principal indiqué plus haut, selon l'invention, grâce à un moteur comprenant un cylindre, un piston étanche en coulissement à l'intérieur du cylindre, une tige de piston s'étendant hors du cylindre, cette tige de piston étant montée coulissante dans un manchon de distribution disposé autour de l'axe .du cylindre et du piston ; des canaux radiaux sont forés dans ce manchon de distribution et des gorges annulaires sont creusées dans la tige de piston pour composer, en combinaison avec ces canaux et avec un distributeur extérieur classique auxquels les canaux.sont raccordes, un distributeur de la vapeur qui entre dans le cylindre et qui en.s-ort. On atteint le second but de l'invention en ajoutant .au moteur défini ci-dessus un cylindre contenant un piston repoussé par un ressort taré et ayant une orge annulaire ; le cylindre a deux canaux radiaux qui sont racc-ordés -en dérivation sur la canalisation d'alimentation en gaz sous pression du moteur et un troisième canal également raccordé à la canalisation de gaz sous pression et qui dirige ce gaz sur une face du piston opposée à l'action du ressort. Les déplacements du tiroir mobile faisant partie du distributeur classique sont- provoqués par le gaz à haute pression en.fonction de la correspondance .des. canaux radiaux du manchon de distribution et des gorges annulaires de la tige de piston. Le boiter du distributeur classique est aussi raccordé à une canalisation de retour de la vapeur détendue. Des canaux et des gorges sont prévus dans le manchon de distribution et dans la tige de piston respectivement pour établir au moment voulu la communication entre le boîtier et les canalisations de la vapeur ou du gaz. De préférence encore, le piston est pourvu d'un prolongement sur son eôté opposé à la tige de piston ; ce prolongement est monté coulissant dans un cylindre. Ce dernier et le prolongement. de la tige de piston limitent un volume variable qui, associé à des clapets appropriés, joue le rôle dlune pompe d'alimentation branchée entre un ballon séparateur et un condenseur d'une chaudière solaire. Dans un exemple de réalisation du moteur de l'invention, la tige de piston est prolongée et accouplée à une tige de piston d'une pompe alternative. Dans un autre exemple de réalisation du moteur de l'invention, l'un des volumes limités dans le cylindre par le piston est destiné à recevoir le gaz sous pression et le volume opposé est rempli de fluide incompressible et raccordé par une tubulure à un moteur hydraulique. Pour bien faire comprendre l'invention, on donnera maintenant, uniquement à titre d'exemple, une description de plusieurs modes de réalisation d'un moteur à vapeur conforme à l'invention. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure i est une vue simplifiée en coupe d'un moteur à vapeur conforme à l'invention réalisé selon le mode de réalisation le plus simple, - la figure 2 est une vue analogue à la précédente mais montrant un moteur à vapeur conforme à l'invention selon un mode de réalisation plus complexe, - la figure 3 est une vue générale schématique du moteur de l'invention incorporé à une installation de pompage, - la figure 4 est une vue schématique montrant le moteur de l'invention servant de générateur hydraulique et raccordé à un moteur hydraulique, - la figure 5 est une vue partielle d'une variante de réalisation du moteur de la figure 1 montrant comment on peut l'utiliser comme moteur à double effet. Les figures 1 et 2 ayant une partie commune importante, on les décrira en mEme temps en désignant les pièces identiques par les mêmes références. Un cylindre fermé 1 contient un piston 2 coulissant de façon étanche dans ce cylindre et muni d'une tige de piston 3 qui se prolonge à l'extérieur. Un manchon 4 entoure la partie extérieure de la tige de piston 3 et lui permet de coulisser librement et de façon étanche. Ce manchon est donc disposé coaxialement au cylindre 1 et au piston 2. Il est préférable, mais non obligatoire, que le manchon 4 fasse partie intégrante du cylindre î en prolongeant lune des parois extrêmes de ce dernier. Des canaux radiaux 5A, 5B, 5C - 6A, 6B - 7A, 7B sont forés dans le manchon 4 et des gorges annulaires 8, 9, 10 sont creusées dans la partie de la tige de piston qui se déplace à l'intérieur du manchon 4. Le canal 5A est raccordé à une canalisation 11 par laquelle arrive la vapeur sous pression. Les canaux 6A et 7A sont raccordés à une canalisation de retour 12 qui conduit à un condenseur la vapeur utilisée. En outre, un distributeur 43 de type classique dans le domaine des fluides sous pression est disposé à l'extérieur du manchon 4. Il comprend un boîtier avec un tiroir mobile à deux voies dont les mouvements sont commandés par la vapeur sous pression qui peut être dirigée pour agir sur les faces extremes de ce tiroir, en provenance descanaux 6B et 7B du manchon 4, grâce à des canalisations 14 et 15. Une canalisation 17 relie le canal 5B au boîtier du distributeur 43 tandis qu'une autre canalisation 18 aboutit au condenseur de vapeur. Le tiroir mobile du distributeur 13 met alternativement l'une des canalisations 17, 48 en communication avec une canalisation 19 qui raccorde le distributeur au cylindre 1 sur l'un des cotés du piston 2. Sur la figure -4, le distributeur classique 43 est du type à deux voies. et le moteur est à simple effet. Il est possib.le d'utiliser, en.combinaison avec les memes canaux du manchon 4 et les mmes -gorges de la tìge-3, un distributeur classique à quatre.voies, Le moteur de l'invention est alors à double effet comme on l'expliquera plus loin. On reviendra maintenant à la figure 1 où le piston 2 se trouve à sa position normale de repos, à l'arrêt, à laquelle il est rappelé par un poids ou par un ressort de rappel (non visible sur la figure 1). Le raccordement de la canalisation 19 aboutit à une face extrême du cylindre î ; sur la face extreme opposée débouche un trou 20 réuni par un étranglement réglable et par un clapet d'aspiration à la canalisation de retour î2. Un évidement 21 ménagé dans la face extreme est également raccordé à la canalisation 12.par un trou 22. La tige de piston 3 présente au-delà du piston 2 un prolongement 23, de diamètre plus faible, qui est muni d'un collet 24 qui peut entrer avec un faible jeu dans l'évidement 21,. peu avant la fin de la course du piston 2. Cet agence ment contribue à ralentir le mouvement du piston avant la tin de .son déplacement. Constitué comme il vient d'etre décrit, le moteur de l'invention fonctionne de la façon suivante. Dans la position du piston 2, la canalisation 44 est mise en communication par l'intermédiaire du canal. 5A et de la gorge centrale 8 avec les canaux 6B et 5B. Par la canalisation 14, la vapeur sous pression atteint le distributeur 13 et pousse le tiroir à la position visible sur la figure l. Par les canalisations 17 et l9., la vapeur sous pression est admise dans le cylindre 1 et pousse le piston 2 qui accomplit sa course motrice.On remarquera que, dans l-'état initial décrit ci-dessu-s, le canal 7B communique avec le canal TA, ce qui permet .le déplacement vers la droite, sans contre-presaion du tiroir mobile du distributeur 43, grâce à l'échappement. de la vapeur qui avait précédemment poussé ce dernier. Pendant la course du piston 2, quand la gorge centrale 8 a dépassé le canal radial 5B, l'admission de la vapeur dans le cylindre î est interrompue, la vapeur se détend en poussant le piston. il -arrive -ensuite un moment ou la gorge annulaire 8 met .en communication les canaux 5C et 7B, en même temps que la, gorge annulaire 9 met en communication les canaux GA et 6B , il en résulte que le tiroir mobile .du distributeur la est poussé dans la position où il réunit -les canalisations 49. et i8. La vapeur qui agissait sur le piston 2 ,s'échappe en étant dirigée vers la canalisation de décharge pour revenir au condenseur. Le piston 2 revient alors a la position représentée sur la figure l.. Dans le moteur de l'invention, la distribution de la--vapeur se. fait. en partie au moyen du distributeur classique 43, dont ltétancheité est certaine, et en partie au moyen de la tige de piston 3 et du manchon 4 avec leurs gorges annulaires 8, 9, 10 et leurs canaux 5A, 5B, 5C - GA, 6B - TA, 7B. La tige de piston et le manchon sont cylindriques. Leur ajustage précis est réalisable sans difficulté. De plus, les, gorges -9, 10 qui ne sont parcourues que pendant peu de temps, pour la manoeuvre du tiroir du distributeur 43, sont placées de part et d'autre de la gorge 8 qui est empruntée plus longtemps par la vapeur.Il en est de même pour les canaux 5A et .5B qui sont sensiblement dans un même plan trans- versal et par le canal 5C qui est espacé des précédènts. Ils sont plus souvent parcourus par la vapeur sous pression et ils se trou vent placés. entre les paires de canaux 6A, 6B et 7A, 7B. Ceux-ci sont,. dans chaque paire, sensiblement dans un meme plan transversal mais ne sont parcourus par la vapeur sous pression que pendant le temps assez bref de la commande du tiroir du distributeur 43. Les gorges -9, 10 jouent le rôle de chambres de détente pour les fuites éventuelles de vapeur à partir de la gorge 8 et des canaux 5A - 5B - 5C. Cet agencement est une garantie supplémentaire de:l'étanchéité qui est assurée plus facilement par des joints appropriés. Ces derniers sont disposés entre la tige de piston. 3 et le manchon 4 à l'extérieur des positions extremes atteintes par les gorges 9, lO.. Le moteur que -l'on vient de décrire peut être amélioré. de la facon suivante. Le prolongement 23 de la tige de piston s'étend au-delà de -l'évidement 21, à l'int-érieur-d'un cylindre 25. Il coulisse de façon étanche dans un -tr.ou 26 fermé hermétiquement par un bouchon vissé- 2T. Un ress-ort de compression 28 peut être placé entre ce dernier et le prolongement 23.Ce ressort 28 peut servir de moyen de rappel en position initiale du piston 2. En outre en montant deux clapets appropriés mis en communication avec le volume variahle.29 limité par le bouchon 27 et le prolongement 23, on dispose. d'une pompe alternative..Une. canalisation. 30 raccorde cette pompe au condenseur de vapeur et une canalisation. 34- la raccorde à la chaudière. On a ainsi une pompe alimentaire dont l'é- tanchéité. est- réalisable. facilement. L'une. des part.icularités. d'une chaudière solaire et .de son condenseur parcourus .constamment par le m8me fluide qui circule. dans un circuit sans soupape,. est que la pression monte progressivemerit, et parfois lentement, a partir du lever du soleil, avant d'atteindre la pression normale de marche prévue. Afin d'exploit-er.cette particularité, on peut adjoindre au moteur décrit plus haut une soupape tarée. Celle-ci peut comprendre, par exemple, un cylindre 32 (figure 2) contenant un piston 33 coulissant contre l'effet d'un ressort taré 34. Le. cylindre. 32 :est étanche et présente. deux canaux radiaux 35, 36, qui peuvent être mis. en communication par une gorge annulaire 37 creusée dans le piston.33, et. un troisième canal 38 qui est raccordé par une canalisation 39 à la source de vapeur sous pression. Celle-ci arrive sur une face extrême du piston 33 qu'elle pousse contre l'effet du ressort taré 34. Tant que la pression de la vapeur n'atteint pas la valeur maximum prévue, la force du ressort 34 est prépondérante ;le piston 33 est appliqué contre la face interne du cylindre 32 par un prolongement 40 de faible diamètre qui part de sa face extreme exposée à la vapeur sous pression. Dans cet état, la gorge.37 met en communication les canaux 35 et 36. Le canal 36 est raccordé au distributeur classique 43, par une -canalisation 44 qui rejoint la canalisation 17. Le canal 35 est raccordé au manchon -4, à un canal radial supplémentaire 5D situé sensiblement dans le même plan transversal que le canal 5C, par l'intermédiaire d'une canalisation 42. Sur la figure 2, le piston 2 et le tiroir mobile du distributeur i3 sont représentés à l'extrémité de leur course opposée à ltextremite. où ils se trouvent sur la figure 1. Quand le piston 2 parvient à l'extrémité de sa course de travail, grâce à l'existence du canal 5D la vapeur sous pression qui vient par la canalisation 11 continue à traverser le manchon 4 par le canal 5C, la gorge 8 et le canal 5D. Tant que le piston 33 reste poussé par le ressort 34, comme le montre la figure -2, la vapeur sous pression parvient au distributeur 13, pendant toute la course du piston 2. Sur la figure 2, le tiroir mobile du distributeur 43 vient juste de changer de position parce que la gorge 8 a atteint le canal 7B mais Jusqu'à cet instant le cylindre 1 a été alimenté en pleine .admission. Ce n'est que lorsque la vapeur a atteint la pression prévue quelle repousse le piston 33 et qu'elle coupe la communication entre les canaux 35 et.36. A partir de ce moment, le cylindre 1 n'est alimenté en vapeur que tant que la gorge 8 fait communiquer les canaux GA et 6B. Ensuite, la vapeur admise se détend dans le cylindre 1. On notera que le cylindre 32 et son piston 33 sont montés en aval du manchon 4 et en amont du distributeur 13, en dérivation par rapport à la canalisation 17. Cet agencement n'est pas obligatoire. Le cylindre 32 peut être monté en amont du manchon 4, par exemple entre les points D et B, en dérivation par rapport à une canalisation supplémentaire 43 dessinée en trait mixte qui conduirait à un canal radial supplémentaire du manchon 4 aboutissant en H. Ce canal supplémentaire aurait pour rôle de remplacer le canal 5C, afin d'alimenter le canal 7B, quand le piston 33 isolerait les canaux 35 et 36 et ne permettrait plus à la vapeur d'atteindre le canal 5C. Toutefois, il est plus avantageux de placer le cylindre 32 en aval du manchon 4 car on peut alors le réunir avec le distributeur classique 43 en un seul bloc 44, représenté en trait mixte. De plus, la canalisation 43 et le canal aboutissant en H deviennent inutiles. La figure 3 montre l'emploi du moteur de la figure 2.avec une chaudière solaire et une pompe immergée. Pour simplifier, on a dessiné seulement les canalisations 11 et 12 du moteur qui sont raccordées au manchon 4 et les canalisations 30 et 31 qui sont raccordées au cylindre 25 de la pompe alimentaire. La chaudière solaire est connue en soi et ne sera pas décrit en détail. Elle comprend un insolateur 100, un ballon i0?l:séparateur de phase liquide et de phase vapeur, un condenseur 102, raccordés entre eux comme il convient ainsi qu'il est connu. Pour la pompe, le manchon 4 du moteur est prolongé par un tube 403 et la tige de piston 3 par une tige 104 qui pénètre a l'intérieur dlun corps de pompe 105. A son extrémité libre, la tige 3 est pourvue dun piston 106 ayant un clapet 107. Le corps de pompe 105. a une paroi latérale 108 avec une ouverture lO. qui débouche dans le tube 403. Un ressort de compression 110 disposé autour de la tige î04 entre la paroi 108 et le piston 106 peut servir de moyen de rappel du piston 2 du moteur de l'invention. A son extrémité supérieure le tube 103 a une ouverture latérale l11. qui est raccordée à un serpentin intérieur du condenseur 102. L'eau pompée monte par le tube 103 et traverse le condenseur avant d'etre disponible. La figure 4 illustre un autre emploi du moteur de l'invention. On a représenté les canalisations 11 et 12 et on a omis les autres. Le volume du cylindre 1 compris entre le piston 2 et la paroi extre*me opposée à l'arrivée de la vapeur est mis en communication grâce à une tubulure 200 avec un cylindre éloigné 204 qui contient aussi un piston 202 coulissant de façon étanche. Le volume de la tubulure 200 et des cylindres 1 et 20î entre les pistons 2 et 202 est rempli d'un fluide incompressible. Un ressort 20.3 monté à -l'intérieur du cylindre 204 sert de moyen de rappel en position initiale des pistons 202;:et 2. La tige 204 du piston 20.2. peut Etre accouplée à tout organe à mouvoir. De. tette façon, le moteur de l'invention est en meme temps un générateur hydraulique qui peut provoquer à distance le fonctionnement d'un moteur hydraulique. Bien entendu, ce dernier peut être du type alternati-f, analogue à un vérin comme sur -la figure 4, ou d'un autre type quelconque approprié. Dans ce qui précède, on a représenté. et décrit le piston 2 du moteur de l'invention comme étant du type classique connu dans les machines à vapeur classiques. L'invention n'impose pas l'usage de ce type de piston. Sous son aspect le plus général, l'invention prévoit ltusage d'un organe ayant une zone centrale déplaçable en sens axial entre deux positions suffisamment espacées. On peut donc se servir d'une membrane déformable ou d'un soufflet. en guise de piston. Bien entendu, la zone .centrale dépla çable doit etre pourvue d'une tige 3 montée coulissante dans un manchon 4 pour etre utilisée comme distributeur de vapeur. Le moteur de l'invention peut fonctionner avec toute vapeur ou tout gaz du moment que ce dernier peut, après sa détente être remis en pression. Ainsi qu'on l'a dit précédemment et comme le montre la figure -5, le moteur de l'invention peut être aussi du type à double effet. La figure 5 montre seulement une partie de la figure l mais le piston 2 est placé à l'extrémité. droite de sa course. Dans la paroi extrême du cylindre 1 proche de cette extrémité est prévu un orifice 45 auquel est raccordée une canalisation supplémentaire 46. Le distributeur classique 43. est du type à quatre voies, avec un tiroir mobile à deux positions dont .les mouvements sont. commandés par la vapeur qui arrive ou qui est évacuée par les canalisations 14.et 45 raccordées aux canaux 6B et -7E. En plus des canalisations 17, 18 et 49 déjà décrites en référence à la figure 1 et qui sont raccordées au distributeur 13, il y a aussi la canalisation 46. En outre, à partir du canal radial 5D, déja existant dans le moteur de la figure 2, une canalisation unique 47 remplace les deux tronçons de canalisations 41 et 42 visibles aussi sur cette dernière figure. Cette canalisation 47 est parallèle à la canalisation 17. Sur la. figure 5, le piston 2 vient d'atteindre l'extrémité de sa course, la gorge 8 a mis en communication le canal 5C avec le canal 7B pendant que la gorge 9 a mis en communication le canal 6B avec le canal GA (non visible sur la figure 5). Il en résulte que le distributeur 13 a pris la position visible sur la figure 5 et que la vapeur sous pression arrivant par le canal 5C emprunte la gorge 8, le canal 5D, les canalisations 47 et 46 pour arriver en 45 et pour repousser le piston 2 jusqu'à sa position visible sur la figure 4. Avec un tel agencement, le moteur de l'invention peut servir de. vérin à double effet puisque la vapeur sous pression est admise pendant toute la course du piston 2. Il est encore possible, dans ce cas, d'utiliser le cylindre 32 à soupape tarée de la figure 2 ; son montage se déduit facilement des explications données précédemment. De cette façon, l'alimentation en vapeur à la pression maximum ne se fait que pendant une partie seulement de l'une et l'autre course du piston 2. REVENDICATIONS 10/ Moteur à vapeur comprenant un cylindre, un organe ayant au moins une zone centrale déplaçable en sens axial de façon étanche entre deux positions espacées tel qu'un piston, une tige solidaire de la zone centrale et s'étendant hors du cylindre, un distributeur commandant l'entrée et la sortie de la vapeur par rapport au cylindre, caractérisé en ce que le distributeur est constitué par la combinaison d'un distributeur classique 43 à tiroir mobile entre deux positions au moins commandé par la vapeur et d'un manchon 4 dans lequel la tige de piston 3 est montée coulissante de façon étanche, des canaux radiaux étant forés dans le manchon et des gorges annulaires étant creusées dans la tige de piston pour déterminer en fonction de la position du piston dans le cylindre la position du tiroir mobile et l'admission et l'é- chappement de la vapeur. 2 ./. Moteur à vapeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le distributeur 43 est du type à deux voies, la vapeur sous pression est admise sur un des côtés seulement du piston 2 et celui-ci est rappelé à sa position initiale par une force exercée par l'un des moyens suivants : poids, ressort. 30/ Moteur à vapeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le distributeur 43 est du type à quatre voies et la vapeur est admise alternativement sur les deux côtés du piston 2. 40 Moteur à vapeur selon la revendication 2 caractérisé en ce que la tige de piston présente une gorge centrale 8, parcourue pendant le temps le plus long par la vapeur sous pression, disposée entre deux gorges espacées 9, 10 qui sont par courues -l'une et l'autre par la vapeur pendant le temps le plus court par la vapeur sous pression, pendant chaque course du piston. 50/ Moteur à vapeur selon la revendication 4 caractérisé en ce que le manchon 4 présente trois canaux radiaux 5A, 5B, 5C dont deux, 5A et 5B, sont sensiblement dans un méme plan transversal et sont parcourus par la vapeur sous pression pour l'admission de celle-ci dans le cylindre î pendant la mise en communication de ces deux canaux 5A, 5B par la gorge centrale 8, et deux paires de canaux radiaux 6A, 6B et 7A, 7B légèrement déportés dans chaque paire, en sens axial, dont un canal 6B, 7B est raccordé au distributeur 43 et parcouru par la vapeur sous pression pour la commande du tiroir mobile de celui-ci quand il communique avec la gorge centrale 8, et dont les autres canaux 6A et 7A sont raccordés à la canalisation 42 de la vapeur détendue et parcourus par la vapeur évacuée du distributeur classique 13 quand les canaux de chaque paire 6A, 6B et 7A, 7B sont mis en communication par l'une des gorges espacées 9, î0. 60/ Moteur à vapeur selon la revendication 3 caractérisé en ce que le manchon 4 présente quatre canaux radiaux 5A, 5B, 5C, 5D qui sont deux à deux 5A-5B et 5C-5D sensiblement dans un meme plan transversal et sont parcourus par la vapeur sous pression pour ladmission de celle-ci dans le cylindre î pendant la mise en communication de ces canaux par la gorge centrale 8, et deux paires .de canaux radiaux 6A, 6B et TA, 7B légèrement déportés dans chaque paire, en sens axial, dont un canal 6B, 7B est raccordé au distributeur 13 et parcouru par la vapeur sous pression pour la commande du tiroir mobile de celui-ci quand ledit canal communique avec la gorge centrale 8 et dont les autres canaux 6A et 7A sont raccordés à la canalisation 12 de la vapeur détendue et parcourus par la vapeur évacuée du distributeur classique 13 quand les canaux de chaque paire 6A, 6B et 7A, 7B sont mis en communication par l'une des gorges espacées 9, 40. 70/ Moteur à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le cylindre î est prolongé sur sa face extreme opposée à la tige de piston 3 par un second cylindre 25 fermé à son extrémité dans lequel est monté coulissant de façon étanche un prolongement 23 de la tige de piston 3, le cylindre 25 et le prolongement 23 limitant un volume variable 29 qui communique avec des clapets appropriés et des canalisations 30, 34 pour constituer une pompe utilisable comme pompe alimentaire. 80/. Moteur à vapeur selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'un ressort de compression 28 monté dans le volume 29 agit sur le prolongement 23 et sert de moyen de rappel du piston 2. 90/ Moteur à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce qutune soupape à fermeture provoquée par la vapeur sous pression contre l'action d'un ressort taré est montée sur la canalisation d'alimentation en vapeur en dérivation parrapport à une autre canalisation d'alimentation en vapeur5 dans l'une quelconque des deux positions : en amont ou en aval du manchon 4 ce dernier présentant alors au moins un canal radial supplémentaire situé entre les paires de canaux e-spacés 6A-6B et 7A-7B et destiné à être parcouru par la vapeur sous pression. 100/ Moteur à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il est raccordé d'une part à un ballon séparateur, d'autre part à un condenseur d'une installation exploitant l'énergie solaire. 110/ Moteur à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il est muni d'une tige 104 qui prolonge la tige de piston 3 et cette tige est entourée d'un tube 103 qui prolonge le manchon 4, les extrémités inférieures de la tige 104 et du tube 103 étant réunies à un corps de pompe 105 et à un piston 106 d'une pompe immergée tandis que 11 extrémité supérieure du tube 103 présente une ouverture 111 raccordée au serpentin intérieur du condenseur i02. 120/ Moteur à vapeur selon l'une quelconque des revendications l, 2, 4, 7 à 9, caractérisé en ce qu'il est raccordé d'une part à un ballon séparateur, d'autre part à un condenseur d'une installation exploitant l'énergie solaire5 le côté du cylindre l opposé à 11 entrée de la vapeur étant rempli de liquide incompressible et réuni par une tubulure 200 à un moteur hydraulique.