FR 2295192 A1 19760716 FR 7433708 A 19741007 La présente invention se rapporte à un dispositif d'entretoisement pour clôture servant à retenir les fils métalliques de clôtures dans une position d'espacement relatif ainsi qu'au procédé de fabrication d'un tel dispositif. Plusieurs types de dispositifs d'entretoisement pour clôture sont utilisés. L'un de ces types eet en métal embouti et pourvu de plusieurs languettes disposéee centralement qui sont sélectivement reliées aux fils d'une clôture et déformées lors de la mise en place du dispositif, l'extrémité inférieure de ce type de dispositif étant habituellement enfoncée dans le sol. Ces dispositifs ne sont pas très solides et leur mise en place est longue en raison des opérations de déformation. Un deuxième type de dispositif utilisé est un piquet en bois sur lequel les fils métalliques d'une clôture sont fixés au moyen de cavaliers ou de fils de liaison, mais ces piquets finissent par se fendre et leur mise en place est également longue. Par ailleurs, le bétail les brise facilement. Un troisième type de dispositif utilisé est un fil métallique et bien que ce fil soit rapidement et facilement installé, il n'est pas suffisamment rigide pour résister à la flexion. L'invention a pour but de réaliser un dispositif d'entretoisement pour clôture d'un faible prix de revient, qui présente une grande résistance dans un plan perpendiculaire à celui de la clôture qu'il doit supporter sans être largement dimensionné, et qui puisse rapidement et facilement être mis en place sur des fils métalliques de clôture, ou enlevés de ces derniers. Le dispositif d'entretoisement pour clôture selon l'invention est pourvu d'une série de languettes-, chacune d'elles étant reliée à un bord d'une partie principale par une embase tout en étant espacée de ce bord. Chaque languette comporte une partie s'étendant vers l'avant et une partie retournée, et le dispositif, tel qu'on le voit en élévation latérale,présente une ouverture de retenue de fil s'é- tendant transversalement au plan d'une clôture, qui est délimitée partiellement par la languette et partiellement par la partie principale, alors qu'en élévation avant aucune ouverture de retenue de fil n'est visible. A la place, il y a une fente qui est délimitée par le bord de chaque languette, son embase et un bord adjacent de la partie principale.Ceci permet de mettre en place le dispositif contre une clôture, les fils étant dans leurs fentes respectives, et de le faire pivoter de 900 pour assurer la retenue des fils. On peut fixer le dispositif en position à l'un des fils métalliques et, si on le désire, enfoncer son extrémité inférieure dans le sol. Plus précisément, le dispositif d'entretoisement pour clôture selon l'invention comporte une partie principale agencée pour s'étendre vers l'arrière à partir du plan d'une clôture lorsque celle-ci est supportée par ledit dispositif afin d'obtenir un moment d'inertie plus élevé perpendiculairement que parallèlement à ce plan, plusieurs languettes espacées les unes des autres sur l'un des bords de la partie principale, chaque languette ayant comme embase une partie de liais on la raccordant audit bord de la partie principale tout en maintenant son espacement par rapport à ce bord, et s'étendant vers l'avant dans ledit plan à partir de ladite embase, ladite languette comportant en outre une partie retournée qui se termine en arrière dudit plan pour déterminer avec ladite partie principale une ouverture de retenue de fil métallique s' étendant transversalement par rapport audit plan de la clôture. Sur certains des dispositifs d'entretoisement pour clôture proposés précédemment, des languettes ont été percées à partir des bords extérieurs mais ces perçages représentaient une parté de métal. Afin de réaliser des dispositifs d'entretoisement pour clôtures qui soient les plus économiques possible, il est également prévu selon l'invention, de découper une bande de métal pour constituer deux dispositifs d'entretoisement, de manière à former des languettes complémentaires et des évidements correspondants qui soient tous de forme et de dimension identiques. Aucun poinçonnage n'est ainsi nécessaire et ceci permet de réaliser une économie maximale. L'opération de découpage peut précéder ou suivre l'opération de formage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'entretoisement pour obture servant de piquet et supportant une clôture en fils métalliques; - la Fig. 2 est une vue en perspective partielle d'une paire de dispositifs d'entretoisement pour clôture réunis par une aile, les lignes en pointillé représentant la ligne de découpage située entre les dispositifs d'entretoisement. - la Fig. 3 est une vue en perspective partielle d'un dispositif i retoisement entièrement formé; - la Fig. 4 est une vue en plan représentant un piquet installé sur une clOture avec un fil métallique disposé dans une fente entre une languette et un bord du dispositif d'entretoisement. -1a-Fig. 5 est une vue correspondante représentant le dispositif d'entretoisement qu'on a fait pivoter pour supporter le fil, et fixés en place; - la rig. 6 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne 6-6 de la Pig. 5; - La Plg. 7 est une vue en perspective représentant la manière dont le dispositif d'entretoisement supporte un isolateur pour un fil métallique auquel doit être appliqué un potentiel électrique; - la Pig. 8 est une coupe prise suivant la ligne 8-8 de la Fig. 7, et - la Pig. 9 est une vue en coupe d'un dispositif d'entretoisement selon un second mode de réalisation, mais qui est par ailleurs analogue à celui de la Pig. 8. Dans le premier mode de réalisation, un dispositif d'entretoisement 10 pour clôture est formé d'une partie principale 11 et d'une série de languettes 12 s'étendant sur un seul bord 13, le dispositif d'entretoisement étant d'une épaisseur constante et réalisé en tôle. La partie principale 11 est d'une section non planaire et comporte une portion incurvée en forme de U, comme on peut le voir clairement sur les Fig.5 et 8, qui lui confère une raideur suffisante pour résister au flambage. L'un des bords de cette portion incurvée se termine par un rebord 15 en saillie qui fait face au bord 13 tout en étant coplanaire à ce bord qui comporte la série de languettes espacées 12. Chaque languette 12 possède elle-même une petite partie de liaison 18 qui lui sert d'embase et assure son raccordement au bord 13 de la partie principale 11 du dispositif d'entretoisement, chaque languette s'étendant à partir du rebord suivant une direction paral lèle à l'axe longitudinal du piquet. Néanmoins, lorsqu'on la voit en élévation latérale (Fig.6) la languette 12 est formée vers l'avant à partir du plan 20 de la clôture 21, cette languette comportant une partie retournée 22 de manière à délimiter avec la partie principale une ouverture qui n'est visible qu'en élévation latérale. La languette est décalée du bord de la partie principale d'une distance qui est égale à sa propre largeur en un point quelconque (Fig. 2) . La forme de l'évidement et celle de la languette étant identiques de manière qu'une seule opération de découpe effectuée entre deux dispositifs d'entretoisement pour clôture permette de réaliser simultanément les languettes et les évidements de chacun d'eux. Dans ce mode de réalisation, le dispositif d'entretoisement pour clôture est obtenu au moyen d'un procédé consistant premièrement à former une bande de tôle de manière qu'elle comporte une paire de parties principales 11 s'étendant parallèlement l'une à l'autre, chacune d'elles comprenant un axe longitudinal d'une partie principale d'un dispositif d'entretoisement pour clôture, ces deux parties principales étant réunies ensemble par une aile de liaison 22 qui est ensuite découpée en vue d'obtenir des languettes et des évidements dans les deux parties, chaque languette d'un des dispositifs d'entretoisement ayant une forme complémentaire de l'évidement de l'autre. Etant donné qu'il faut obtenir une résistance maximale dans le plan qui est perpendiculaire à celui de la clôture, la partie principale 11 est formée de façon à assurer un moment d'inertie qui est plus élevé dans le plan perpendiculaire au plan de la clôture que dans le plan de cette dernière. L'assemblage d'un dispositif d'entretoisement selon l'invention sur une clôture s'effectue de façon simple en présentant le bord 13 du dispositif 10 qui comporte les languettes sur un côté des fils métalliques de ladite clôture, ces fils étant dans les fentes entre les languettes 12 et le bord 13, et en faisant pivoter le dispositif pour l'amener dans un plan parallèle de la clôture, les fils de cette dernière étant alors disposés dans les ouvertures formées entre la languette et la partie principale, en élévation latérale comme on l'a représenté sur la Fig. 6, et le dispositif d'entretoisement étant ensuite attaché à un fil de la clôture au moyen d'un fil de liaison 25 (Fig. 5). Ce fil de liaison du dispositif d'entretoisement à la clôture ne sert qutà empêcher la rotation et n'est pas destiné à supporter de charge en utilisation normale. Le dispositif d'entretoisement selon l'invention peut également titre utilisé comme élément de cadre pour structure comportant des panneaux grillagés. Un bref examen des modes de réalisation précités montre que l'in vention permet d'obtenir un dispositif d'entretoisement pour clôture, bon marché et efficace qui est d'une pose facile sur les fils métalliques d'une clôture. I1 est entendu que des modifications telles que celles qui consistent à prévoir un rebord fendu sur le bord qui fait face aux languettes, à adopter une section différente pour la partie principale du dispositif d'entretoisement ou bien une configuration différente des languettes, demeurent dans le cadre de l'invention. Par exemple, dans le second mode de réalisation de la Fig. 9, le dispositif 10 a une forme de rainure, le bord 13 constituant l'un des bords d'une aile 27, une autre aile 28 lui étant parallèle, les deux ailes 27 et 28 étant réunies par une âme 29, lesdites ailes et l'âme qui se trouve entre elles constituant la partie principale 11. Dans ce mode de réalisation, deux flans sont découpés suivant le contour des languettes et les parties principales sont ensuite formées. Comme on 1'a représenté sur les Fig. 7, 8 et 9, l'invention est adaptée de manière simple au support d'un fil métallique auquel est appliqué un potentiel électrique. Une petite longueur de tube 31 thermoplastique (P.v.C.) est fixée sur l'une des faces du dispositif 10 à l'aide d'un fil de liaison maintenu par une languette 12, le fil. 21 de clôture étant immobilisé dans une fente 33 au moyen d'une tige de verrouillage 34. Le tube 31 sert d'isolateur. Dans les deux modes de réalisation, les languettes ne sont pas formées dans l'extrémité d'un dispositif d'entretoisement qui doit etre enfoncée dans le sol. Cette extrémité est taillée en pointe pointue. Les rebords et languettes peuvent au besoin être raidis au moyen de nervures formées dans la masse. - REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'entretoisement pour clôture comportant une partie principale agencée pour s'étendre vers l'arrière à partir du plan d'une clôture supportée par le dispositif afin de lui conférer un moment d'inertie plus élevé perpendiculairement audit plan que parallèlement à ce plan, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs languettes espacées les unes des autres sur l'un des bords de la partie principale, chaque languette comportant comme embase une partie de liaison qui la raccorde audit bord de la partie principale et la maintient espacée de ce bord et s'étendant en avant dudit plan à partir de ladite embase, ladite languette comportant également une partie retournée qui se termine en arrière dudit plan pour délimiter ainsi avec ladite partie principale une ouverture de retenue de fil s'étendant transversalement par rapport audit plan de la clbtu- re. 2-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que la partie principale est d'une section en forme de U. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en outre en ce que la partie principale comporte un rebord qui en fait saillie et qui constitue un bord opposé audit bord comportant les languettes en saillie. 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que la partie principale est d'une section en forme de rainure et comprend deux ailes espacées parallèlement et une âme reliant ces ailes, l'une de ces ailes se trouvant située à peu près dans ledit plan de la clôture. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que toutes les languettes sont de forme et de dimensions identiques, l'évidement compris entre chacune d'elles et le bord dont elle est maintenue espacée par ladite embase ainsi qu'entre chacune d'elles et une languette adjacente ayant une forme et une dimension identiques à celles de la languette. 6 - Procédé de fabrication d'une paire de dispositifs d'entretoisement pour clôture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on forme un flan de tôle en deux parties principales des dispositifs d'entretoisement respectifs, réunis ensemble par une aile de liaison, on découpe cette aile afin de former simultanément les contours desdites languettes, et on forme lesdits flans de languettes afin d'obtenir lesdites parties s'étendant vers l'avant et lesdites parties retournées. 7 - Procédé-de fabrication d'une paire de dispositifs d'entretoisement pour clôture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on découpe un élément de tle pour former simultanément deux flans ayant chacun un bord comportant une série de languettes sous forme de flans planaires, on forme ces flans en vue d'obtenir lesdites parties s'étendant vers l'avant et lesdites parties retournées, et on forme les parties principales des dispositifs d'entretoisement respectifs.