FR 2288580 A1 19760521 FR 7435728 A 19741024 La présente invention est relative à un dispositif portatif (présentant à cet égard de nombreuses caractéristiques avantageuses) destiné à stabiliser et à guider une perceuse électrique portative pendant son fonctionnement, quels que soient la marque, le type et les dimensions de la perceuse, pour réaliser des traus dans une surface selon un angle prédéterminé allant de 90Q environ à moins de 450 environ. On sait qu'il existe dans l'état de la technique, de nombreux dispositifs qui sont notamment du type machine à percer montée sur colonne, comprenant une perceuse électrique portative, assujettie à un organe relativement encombrant qui est, en règle générale, beaucoup trop lourd pour être aisément tenu à la main. D'autres dispositifs portatifs présentent l'inconvénient d'utiliser un foret anormalement long pour atteindre la surface de travail ou alors ils sont réalisés de sorte qui faut des glissières diversement espacées pour chaque taille ou marque de perceuse. La présente invention a principalement pour objet, un nouveau dispositif portatif assurant le positionnement et le guidage d'une perceuse électrique portative, pendant le forage de trous dans une surface selon un angle prédéterminé allant de 900 environ à 45" environ ou un angle inférieur, ledit dispositif étant effectivement suffisamment léger pour être : aisément tenu à la main ; commodément réglé à une valeur donnée de 11 angle d'attaque de la surface ; universel, afin de pouvoir s'adapter à toute perceuse portative quelles que soient la marque ou la taille ; et, de plus, relativement peu coûteux à la fabrication et à ltentretien. Le dispositif selon la présente invention est un dispositif universel, portatif, fait pour être tenu à la main, pour posai tionner et supporter une perceuse électrique portative selon un angle réglable d'une valeur prédéterminée, par rapport à la surface devant tre pénétrée par le foret de ladite perceuse.Le dispositif selon la présente invention comprend essentiellement, : en premier lieu, une première et une seconde pièce-support approximativement en forme de U, chacune desdites pièces étant ouverte à ses extrémités, la seconde pièce-support s'embottant dans la première piècesupport sur laquelle elle est montée en rotation grGce à des jonc- tions disposées au voisinage d'une extrémité du dispositif, la base de la première pièce-support étant raccourcie à l'extrémité du dispositif adjacente aux jonctions; en second lieu, un moyen de blocage en rotation de la première et de la seconde pièce-support selon un angle d'une valeur prédéterminée et en troisième lieu, un moyen de montage d'une perceuse électrique portative à l'intérieur de la seconde pièce-support, lesdits moyens de montage étant susceptibles de coulisser longitudinalement dans le disposée tif de sorte que la perceuse puisse entre avancée en direction d'une extrémité du dispositif, pour permettre au foret de venir en saillie pendant le fonctionnement. De préférence, 11 extrémité du dispositif, à partir de laquelle vient faire saillie le foret de la perceuse,comporte des coudes tournés vers l'extérieur servant de base d'appui au dispositif au cours du fonctionnement. Dans un autre mode préféré de réalisation du dispositif selon la présente invention, l'extrémité du dispositif située à l'opposé de l'extrémité à partir de laquelle le foret vient faire normalement saillie, est munie de poignées intégrées à la première pièce-support en forme de U. Pour mieux faire comprendre I'objet de de ltinvention, on va en décrire maintenant à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente une vue en élévation avec arrachement, de l'appareil selon la présente invention comportant une perceuse électrique portative, montée à l'intérieur, le foret de ladite perceuse venant en saillie, en position de fonctionnement, à une extrémité de l'appareil ; - la figure 2 représente une vue en élévation de l'appareil de la figure 1, la pièce-support interne, en forme de U,étant inclinée en faisant un angle par rapport à la pièce-support externe ; - la figure 3 est une vue en-bout de l'appareil vu à partir de la surface à forer ; - la figure 4 représente une vue de dessus de l'appareil de la figure 1, la perceuse ayant été retirée afin de mieux montrer le moyen de montage monté à coulissement de la perceuse ;; - la figure 5 est une vue partielle identique à celle de la figure 3 représentant une variante de réalisation de l'appareil selon la présente invention, dans laquelle les bases de chacune des deux pièces-support sont extensibles transversalement ; - la figure 6 est une vue partielle du dessous de l'appui reil de la figure 5 illustrant la réalisation des bases extensi bles transversalement ; - la figure 7 est une vue en élévation d'un autre mode de réalisation du dispositif selon la présente invention, exécuté entièrement en métal, un moteur de perceuse étant monté à l'inté- rieur dudit dispositif ; - la figure 8 représente une vue en élévation du coulisseau destiné à la perceuse de la figure 7 ; - la figure 9 représente une coupe selon 9-9 du coulisseau de la figure 8 ;; - la figure 10 représente une vue en plan de l'appareil de la figure 7, la perceuse étant enlevée ; et - la figure fl représente, en élévation, l'appareil de la figure 7, le moteur de la perceuse étant inversé de 1800, et la pièce-support interne en forme de U étant dirigée vers le haut, en position de forage, en faisant un certain angle par rapport à une surface parallèle à l'extrémité comportant les poignées de maintien (certaines liaisons facultatives du support étant représentées en pointillé). En se référant, tout d'abord, au. mode de réalisation représenté sur les figures 1à 4, on observe que le dispositif comporte une première pièce-support extérieure 10 ayant la forme d'un U ouvert à ses deux extrémités ; une seconde pièce-support 11 en forme de U ouvert à ses deux extrémités s'emboite à l'intérieur du support 10 sur lequel elle est montée pivotante grtce à des jonctions 12 disposées au voisinage d'une extrémité du dispositif ; un moyen de montage d'une peroeuse électrique 13 est prévu sur la base 14 de la pièce-support 11, ledit moyen étant constitué d'une plaque rectangulaire 15 de forme allongée servant de glissière ou coulisse, solidaire de la base 14, et une plaque rectangulaire 16 formant un coulisseau qui est maintenu sur la coulisse 15 grSce à des parties coudées 17, en forme de U, lesdites parties coudées 17 étant disposées longitudinalement sur chacune des bordures latérales du coulisseau et enserrant les bordures latérales 18 correspondantes de la coulisse 15. La pièce-support 10 de section rectangulaire en forme de U est constituée par des parois latérales 19, qui se raccordent à une base 20. La pièce-support 11 de section rectangulaire en forme de U également, présente des parois latérales 21 se raccordant à la base 14, ladite base 14 ayant une largèur inférieure à celle de la base 20, pour que la pièce-support 11 coulisse aiséf. à l'intérieur des parois latérales 19 de la première pièce-support 10 pendant le montage du dispositif. La pièce-support 11 est montée à pivotement grâce à des jonctions 12 dont les axes sont sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre, lesdites jonctions constituant des tourillons dans les parois latérales de la première pièce-support 10 au voisinage de l'extrémité 22 ; lesdites jonctions sont disposées au voisinage et au-dessus de la base 20, ainsi qu'au dessus de la base 14 de la seconde pièce-support 11. La base 20 de la première pièce-support 10, est raccourcie à chaque extrémité 22, 23 et ne s'étend approximativement qu'au voisinage des jonctions 12. Ceci permet un réglage en rotation de la seconde pièce-support 11. Le mouvement de pivotement est réglable et il est commandé au moyen en premier lieu, d'une rainure en arc de cercle 24 ménagée sur l'une des parois latérales 19 de la première piècesupport 10, située au-dessus de la jonction 12, sensiblement entre ladite jonction et la bordure supérieure 25 de la paroi latérale et, en second lieu, d'une attache 26 filetée solidaire de la paroi latérale adjacente 21 de la seconde pièce-support 11, et stenga- geant à l'intérieur de la rainure 24. Un écrou 27, de préférence, un écrou à oreilles, est vissé sur l'attache 26, qui prend appui sur les bordures de la rainure 24. Le serrage de l'écrou 27 contre la paroi latérale 19, bloque l'attache et I'empêche de se déplacer à l'intérieur de la rainure.La rainure présente un rayon de courbure centré sur la jonction 12 et elle forme au moins un arc d'environ 350 à partir d'une ligne tracée perpendiculairement à la base 20 ou à la base 14 et passant par l'axe de la jonction 12, cet arc de cercle étant disposé en direction de l'autre extrémité 23 de la première pièce-support 10. En général, l'are se prolonge également légèrement vers l'arrière de ladite ligne perpendiculaire pour permettre un réglage angulaire, même dans le cas d'an gle de forage de falble valeur, tel que 30 à 450, s bien que ces angles de forage ne soient en fait réalisables que pour le perçage de matériaux de construction particulièrement tendres, moins souvent utilisés.La comparaison des figures 1 et 2, montre le déplacement de l'attache filetée 26 à l'intérieur de la rainure 24, en faisant pivoter la pièce-support 11 par rapport à la piècesupport 10. La première pièce-support 10 est munie à l'extré- mité 23 de deux coudes coplanaires 28 dirigés vers l'extérieur, s'étendant transversalement, et servant de base d'appui au dispositif, lesdits coudes étant placés contre la surface à perforer. Les parties coudées 28 peuvent être omises, si on le désire, Cependant, elles donnent un certain degré de stabilité et elles atténuent également la tendance qu'a le dispositif à glisser sur la surface à perforer au cours du perçage. En se référant maintenant en particulier aux figures 3 et 4, on observe que le moyen de montage de la perceuse électrique 13 comprend des blocs de positionnement s'étendant longitudinalement le long de chaque bordure latérale du coulisseau 16. Ces blocs de positionnement 29, généralement de section droite triangulaire présentent une bordure disposée selon un plan incliné dirigé vers l'intérieur, sur chaque côté du coulisseau 16, de façon à former un berceau destiné à la perceuse électrique. A cet égard, il doitAetre tenu compte du fait que certaines marques de perceuses électriques comportent un bottier qui se rétrécit au niveau de la poignée de maintien. En conséquence, les blocs de positionnement, qui présenteraient normalement une section droite uniforme, sont avantageusement réalisés en donnant une section droite plus importante à la partie de chaque bloc supportant la zone rétrécie du bottier de perceuse La variation des dimensions entre les différentes parties des blocs de positionnement est ainsi suffisante pour permettre la mise à niveau de la perceuse de sorte que la meche du porte-foret soit disposée selon une ligne parallèle au plan du moyen de montage. le long duquel la perceuse se déplace par coulissement en cours de perçage. Sur la figure 4, on observe également que la longueur du coulisseau 16 est inférieure à celle de la coulisse 15 de manière à permettre un certain mouvement de coulissement aller et retour pour le coulisseau 16. La perceuse électrique utilisée peut être assujettie au coulisseau par tout moyen approprié susceptible de maintenir fermement la perceuse, de sorte qu'elle ne bouge ou n oscille pas, afin de ne pas endommager la mèche au cours du perçage. Un moyen de fixation avantageux consiste à utiliser des sangles de toile ou des courroies 30, comme représenté sur la figure 4. Les sangles sont fixées au coulisseau 16 ou aux blocs de positionnement 29, et elles se bouclent ou se serrent sur la perceuse, en entourant le bottier de ladite perceuse.Lors de la mise en oeuvre du dispositif de guidage selon la présente invention, une perceuse électrique classique, notamment une perceuse habi tuelle pouvant recevoir sur le porte-foret des mèches dont le diamètre varie de 6,35 mm à 9,6 mm, est déposée sur les blocs de positionnement, à l'intérieur de la pièce-support interne en forme de U ; la poignée de maintien est dirigée vers le haut, le porteforet équipé de la mèche, étant orienté vers l'extrémité du dispositif qui ne comporte pas les jonctions assurant la liaison en rotation des deux pièces-supports. Les sangles de fixation sont disposées au-dessus de la perceuse électrique et elles sont serrées sur ladite perceuse qui est positionnée de sorte que la mèche soit disposée parallèlement au plan du coulisseau qui est normalement parallèle au plan de la base de la seconde pièce-support interne.L'écrou à oreilles de l'attache est desserré et l'on fait pivoter la pièce-support interne par rapport à la première piècesupport externe jusqu'à l'obtention de la valeur désirée de l'angle d'attaque de la mèche par rapport à la surface de travail, par exemple en choisissant l'angle représenté sur la figure 2. De préférence, les bordures de la rainure en forme d'arc de cercle, le long. desquelles se déplace l'attache pendant le réglage, sont équipées d'une échelle graduée indiquant la valeur de l'angle formé par les deux pièces-support. Lorsqu'on utilise la perceuse pour réaliser des trous, le dispositif de guidage selon la présente invention, a l'intérieur duquel est montée la perceuse électrique est appliqué à la main contre la surface de travail, les parties coudées étant maintenues à plat contre la surface, la mèche de la perceuse étant dirigée sur l'endroit où lton désire percer un trou, et on appuie ensuite sur la gachette de commande de la perceuse électrique. Le moteur de la perceuse est alors mis en mouvement. Ensuite, on exerce manuellement une poussée continue sur la perceuse en direction de la surface de travail et l'on avance la perceuse selon une trajectoire droite, en faisant glisser le coulisseau sur sa glissière, jusqu a ce que la mèche vienne en contact avec ladite surface ; en continuant d'exercer manuellement une certaine pression on fait pénétrer la mèche en rotation dans la surface jusqu'à la profondeur désirée ; la perceuse est ensuite déplacée vers 1 'ar- rière selon une trajectoire droite, sans endommager la mèche. De cette façon on réalise un trou exactement à l'endroit et selon une direction choisis, sans que la mèche ne dévie de la trajectoire désirée et sans avoir de variation angulaire de l'angle d'attaque de la mèche pendant le forage. Le dispositif de guidage selon la présente invention peut être, si on le désire, entièrement en bois, par exemple en contre-plaqué d'environ 6 mm d'épaisseur. Cependant, il est préférable, dans ee cas, de réaliser la jonction, l'écrou à oreilles,les éléments de liaison et le moyen de montage en métal ou en matière plastique. Afin d obtenir une stabilité et une résistance à l'usure meilleures, le dispositif de guidage peut être réalisé en un métal léger, par exemple un alliage d'aluminium (tel que 1'au31) ou un alliage d'aluminium renfermant du magnésium et du silicium comme agent de renforcement, les parois latérales, les bases et les parties coudées de chaque pièce étant ae préférence, assemblées par corroyage, par soudage ou par brasage, qui sont des techniques courantes dans le domaine du travail des métaux. Bien entendu, l'acier et/ou les matériaux plastiques peuvent être également utilisés dans la fabrication du dispositif de guidage selon la présente invention. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, la base 60 de la première pièce-support (représentée partiellement sur les figures 5 et 6) est constituée de deux plaques superposées 31, 32, de forme allongée. Chaque plaque comporte au moins deux rainures transversales 33, chacune d'entre elles étant disposée au droit de la rainure correspondante de l'autre plaque. Ceci est réalisé selon les techniques connues, utilisées dans la fabrication de bacs ou de bottes extensibles. L'ensemble est en conséquence, maintenu au moyen d'une fixation, telle que l'écrou à oreilles 36 et le boulon 35 qui sont représentés sur le dessin. La base 37 de la seconde pièce-support est constituée également de deux plaques rectangulaires superposées 38 et 39. Chaque plaque 38, 39 comporte au moins deux rainures transversales 40 situées au droit des rainures de l'autre plaque correspondante et les plaques sont assemblées au moyen d'une fixation 41 pénétrant aans chaque rainure, fixation qui enserre les deux plaques constituee par le boulon 42 et l'écrou à oreilles 43, représentés sur le dessin. Dans ce mode de réalisation du dispositif de guidage, une glissière 44, comportant une bride-support 45 de hauteur plus élevée sur une bordure longitudinale que sur l'autre, constitue une surface-support de niveau pour le coulisseau 46 sur lequel la perceuse électrique est montée.Les brides supports 45, 47 sont respectivement solidaires des deux parties de la base, divisées longitudinalement, ou plaques 38 et 39, grâce à des fixations 48, 49 qui, lorsqu'elles sont desserrées, sont susceptibles de coulisser dans chacune des rainures transversales 50, 51 des plaques correspondantes 38, 39, permettant ainsi un centrage du moyen de montage après modification des dimensions transversales de la pièce-support interne. Dans un autre mode de réalisation du dispositif de guidage selon la présente invention, avantageusement réalisé en métal, tel que représenté notamment sur les figures 7 à Il, les parois latérales de la pièce-support externe 61 comportent à leur extrémité une zone 63, située dans le prolongement de chaque paroi latérale et à ltopposé des jonctions 64, un orifice 65 étant ménagé dans chacun desdits prolongements pour former une poignée de maintien, lesdits orifices étant sensiblement disposés selon une direction perpendicuiaire au plan de la base 66 (représenté en pointillé) de la pièce-support 61. Si l'on désire utiliser un tel prolongement 63 pour assurer le possitionnement du dispositif de guidage contre une surface plane, les parties extrêmes 63 sont réalisées en ayant une hauteur sensiblement plus importante que la hauteur des parois latérales 62 et il en est de même pour la partie 67 dans laquelle est ménagée la rainure en arc de cercle ; les bordures 81 de chacun des prolongements 63 sont disposées dans un plan-perpendiculaire à la base 66 et au prolongement 63 des parois latérales 62, qui forment une base d'appui stable pour le dispositif de guidage. Les parois latérales 62 peuvent être, si on le désire, d'une hauteur sensiblement uniforme, d'une extrémité à l'autre, mais des économies de poids sont réalisées en réduisant la hauteur des autres parties, à ltexception de la partie dans laquelle est ménagée la rainure en forme d'arc 67 ; de plus, il est généralement plus aisé de monter ou de démonter le moteur de.la perceuse électrique dans le cas où les parois latérales 62 sont plus étroites car elles assurent une meilleure accessibilité au collier de fixation 69 > sans avoir à enlever entièrement le coulisseau du dispositif de guidage, ledit coulisseau étant désigné dans son ensemble par la référence 70. Comme on peut le constater sur les figures 8, 9 et 10, le coulisseau 70 est constitué d'une base 71 de forme sensiblement rectangulaire comportant des parties coudées 72, disposées parallè lement l'une par rapport à l'autre, qui coopèrent avec une glissière telle que ltélément 73, représenté en pointillé sur la figure 9. Le coulisseau 70 comporte également un bloc 74, servant de berceau à la perceuse électrique, ayant approximativement une section droite en forme de V, ledit bloc 74 étant situé au voisinage d'une extrémité 75 du coulisseau ; une sangle de fixation 69 est positionnée approximativement à mi-longueur du coulisseau pour solidariser le moteur de la perceuse du coulisseau. Le coulisseau 70 comprend, de préférence, un organe fileté 76, tel qu'un petit boulon dirigé vers le haut et traversant la paroi de la base 71, destiné à supporter une extrémité de la perceuse 68 et à régler son niveau par rapport à l'autre extrémité qui repose sur le berceau 74 de façon que le foret 77 se déplace parallèlement à son axe lorsqu'on avance la perceuse 68 au cours du perçage.Généralement, l'organe fileté de réglage, peut être constitué de deux boulons identiques au boulon 76 représenté sur la figure 8, disposés latéralement à une certaine distance l'un de l'autre dans la paroi de la base 71 pour supporter et positionner la perceuse 68 lorsque cette dernière est montée et assujettie au coulisseau 70. Le moyen de guidage, sur lequel se déplace le coulisseau 70, peut être une glissière continue, sensiblement en forme de T, légèrement plus étroite que celle représentée sur les figures 3 et 5 ou il peut être constitué d'une glissière segmentée.qui assure cependant sensiblement le mebme guidage du coulisseau.De plus, la glissière segmentée peut être formée par une série de petits goujons cylindriques, tels que le goujon 73 représenté en pointillé sur la figure 9, qui comporte une tête cylindrique élargie ou en forme de disque, disposée à une certaine distance de la base 71 du coulisseau 70, les parties coudées 72 du coulisseau 70 s'engageant à coulissement sous la tête 78 et se déplaçant le long des tiges des goujons disposés dans la base 66 de la seconde pièce-support désignée dans son ensemble par la référence 79, lesdits goujons étant alignés selon un axe longitudinal situé sensiblement à midistance des parois latérales 80 de la pièce-support 79, comme représenté sur la figure 10. La figure 10 est une vue de dessus du dispositif de guidage de la figure 7, le moteur de la perceuse électrique et le coulisseau étant enlevés. Lors de la dépose du coulisseau 70, le moyen de guidage ainsi que le coulisseau ne comportant, ni l'un ni l'autre des moyens de retenue empêchant le coulisseau 70 de glisser hors du moyen de guidage, le dispositif de guidage peut être aisément réassemblé en inversant le coulisseau 70 de 180 comme représenté sur la figure 11. Le dispositif de guidage ainsi assemblé, le moteur de la perceuse électrique étant orienté vers l'extrémité opposée aux jonctions 64 et la seconde pièce-support 79 formant un angle avec la première pièce-support 61, le dispositif de guidage ainsi assemblé est prêt à percer des trous en utilisant, stil y a lieu, les prolongements 63 des parois latérales comme base d'appui aidant à maintenir le dispositif de guidage contre la surface plane de travail.La base 66 de la première pièce-support externe(représentée en pointillé sur la figure 7) s'détend seulement entre le moyen de fixation 64 et l'extrémité opposée ou au moins jusqu'aux prolongements 63 des parois latérales 62 et permet le pivotement ou le logement de la seconde pièce-support interne 79 sans que les bases de chacune des deux pièces-.supports ne gênent un tel mouvement. Comme représenté sur les figures 7 et 11, on peut avantageusement équiper les bordures de la découpe de la poignée de maintien, d'une série de marques de calibrage désignées dans leur ensemble par la référence 115 servant, pendant la mise en oeuvre du dispositif, à réaliser un bon alignement au 0 ou à d'autres valeurs désirées. I1 est clair également que les parties coudées 28 > représentées notamment sur les figures 3 à 6 inclusivement, peuvent être tournées l'une vers l'autre de manière à être dirigées vers le centre du dispositif ou peuvent être, s'il y a lieu, disposées transversalement sur chacune des parois latérales, à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du dispositif pour assurer une base d'appui convenable. En se référant notamment à la figure 11, il peut être observé que si la seconde pièce-support 79 se prolonge suffisamment à partir de la jonction 64 constituant le pivot, le disposée tif de guidage est pourvu dlune possibilité de blocage automatique dans le cas où l on désire positionner la perceuse selon une direction précise à 900 par rapport à la position de la base de la pièce-support 61.En conséquence, en prolongeant convenablement l élément 79, il est clair que dans un mouvement de rotation vers le haut, la partie allongée vient prendre appui contre la partie basse centrale de la pièce 61 > réalisant automatiquement une butée de positionnement à 900, la butée étant constituée par la partie de la pièce 61 désignée dans son ensemble par la référence numérique 81S, sur la figure 11. Cependant, dans une telle réalisation, le mouvement de basculement de l'élément 79, avant d'atteindre la position de butée à 9o, doit être tel qutil n'atteigne pas la base de la pièce-support 61.Lorsque l'on désire utiliser un tel mode de réalisation, il est préférable de munir le bas de la pièce-support 61 de pieds ou de blocs représentés en pointillé sous la référence 101 de la figure 11, pour assurer le coulissement de la pièce interne, quelle que soit la position angulaire de la perceuse entre 0 et 90o. D'autres modifications pourront être avantageusement apportées au dispositif selon la présente invention. Par exemple, on pourra ajouter des poignées, soit fixes soit amovibles, susceptibles d'être montées sur le dispositif à n1 importe quel endroit, par exemple a la partie arrière ou sur les côtés. De façon analogue, des socles ou d'autres organes-supports du dispositif peuvent être prévus ; en outre, de nombreux dispositifs de guidage tels que des dispositifs de guidage en forme de V peuvent être introduits dans la zone centrale de l'appareil pour stabiliser la perceuse logée dans le dispositif au cours de son utilisation. On peut également utiliser comme accessoires fixes ou amovibles, différents organes de blocage ou de fixation disposés sur la base d'appui du dispositif ou tout aùtre moyen convenable destiné à maintenir en position et assujettir, au cours du perçage, la pièce a travailler. D'autres modifications sont également susceptibles d'être apportées et adaptées aux modes de réalisation de la présente invention sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de guidage portatif prévu pour être tenu à la main, pour positionner et supporter une perceuse électrique portative selon un angle réglable d'une valeur prédéterminée par rapport à la surface devant être pénétrée par le foret de ladite perceuse, caractérisé par le fait qu'il comprend en premier lieu, une première et une seconde pièce-support de section droite rectangulaire en forme de U, ouvertes à leurs extrémités et comportant chacune deux parois latérales se raccordant à une base, la seconde pièce-support stemboStant dans la première pièce-support sur laquelle elle est montée pivotante grâce à des jonctions disposées au voisinage d'une extrémité du dispositif de guidage, la base de la première pièce-support étant raccourcie à l'extrémité du dispositif adjacent auxdites jonctions ; en second lieu, un moyen de blocage en rotation de la seconde pièce par rapport à la première pièce-support selon un angle d'une valeur prédéterminée ; en troisième lieu, un moyen de montage d'une perceuse électrique portative a l'intérieur de la seconde pièce-support et sur la base de ladite pièce, ledit moyen de montage étant susceptible de coulisser longitudinalement sur ladite base, de sorte que la perceuse puisse être avancée en direction d'une extrémité du dispositif pour permettre au foret de venir en saillie au cours du perçage. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les parois latérales de la première pièce-support comportent chacune, à l'extrémité de ladite pièce, un prolongement, un orifice étant ménagé dans chacun desdits prolongements pour former une poignée de maintien, lesdits orifices étant disposés sensiblement selon une direction perpendiculaire au plan de la base de ladite pièce. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les parois latérales de la première pièce-support, comportent chacune, à l'extrémité de ladite pièce, un prolongement, chaque prolongement étant sensiblement plus haut que le restant de la paroi latérale à l'exception de la zone de la paroi latérale comportant le moyen de blocage, chacun desdits prolongements comportant une bordure disposée dans un plan commun qui est approximativement perpendiculaire à la base de la pièce et aux parois latérales, réalisant ainsi une base d'appui pour le dispositif de guidage. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le moyen de blocage est constitué d'une rainure en arc de cercle ménagée dans une paroi latérale de la première pièce-support, rainure à l'intérieur de laquelle peut coulisser une attache solidaire de la paroi latérale adjacente de la seconde pièce-support, le blocage étant assuré par vissage d'un écrou sur ladite attache filetée. 5 - Dispositif selon la revendication 1, caractdrisé par le fait que le moyen de montage à coulissement du moteur de la perceuse électrique portative, est constitué d'un coulisseau sensiblement rectangulaire coopérant avec un moyen de guidage, que le coulisseau comporte d'une part, un bloc servant de berceau à la perceuse électrique, ayant approximativement une section droite en forme de V et d'autre part, des moyens de fixation pour solidariser la perceuse du coulisseau, le coulisseau comprenant un organe fileté dirigé vers le haut et traversant la paroi de sa base, destiné à supporter une extrémité de la perceuse, lorsque celui-ci est monté sur ledit coulisseau. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le moyen de guidage est constitué d'une glissière discontinue et segmentée. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le moyen de guidage discontinu et segmenté, est constitué d'une série de petits goujons cylindriques fixés à la base de la seconde pièce-support, lesdits goujons étant alignés selon un axe longitudinal situé sensiblement à mi-distance des parois latérales de la pièce-support, chaque gouåon comportant une tête cylindrique élargie disposée à une certaine distance de la base, les écartements entre les têtes et la base étant uniformes et adaptés pour recevoir les parties coudées du coulisseau monté à coulissement le long du moyen de guidage segmenté. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le coulisseau peut être enlevé du dispositif de guidage. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le coulisseau est aisément enlevé, inversé de 180 en direction et réassemblé avec le dispositif de guidage en vue de son fonctionnement.