FR 2291465 A1 19760611 FR 7424084 A 19740711 Le séchoir, obJet de la présente invention, est particu lifre!lent destiné â sécher les déchets de poisson prealablement cuits et pressés en vue de la fabrication de la farine de poisson. I1 peut tout aussi bien servir pour la fabrication de la farine de plumes, de cuir, le séchage du fourage - ou tout autre produit dont on cherche n réduire le taux d'humidité. De nombreux types de séchoirs pour ce genre d'industrie existent actuellement et peuvent être classés en trois catégoriels principales. I.- Séchoirs à tambour fonctionnant à la vapeur ou au fluide thermique. Ils sont constitués d'un cylindre tournant ou fixe dans le quel, soit des disques tournants, soit des serpentins ali mentes à la vapeur ou au fluide thermique, servent d'élé ment chauffant. Dans ce type de séchoirs, l'avancement du produit à sécher se fait par action mécanique 2.- Séchoirs à tambour rotatif et à flamme directe. Ils sont à tambour rotatif, mais la source chaude est le gaz comburant d'une chambre de combustion située dans l'axe du tambour - Le gaz chaud traverse le tambour qui, suivant les dispositions de ses chicanes et cloisons intérieures, provo que le déplacement du produit soit mécaniquement, soit pneu matiquement du fait du courant d'air issu de la dépression du cyclone de réception des produits secs. 3.- Séchoirs à lit fluidisé Ce type de séchoirs utilise une source d'air chaud ou déshy draté qui passe au travers d'une grille perforée. L'avance ment du produit est réalisé par vibration de ltensemble du séchoir. Les séchoirs de la première catégorie sont très élaborés et exigent une source auxiliaire de vapeur ou de fluide thermique, ce qui rend leur exploitation peu économique Ceux de la deuxième catégorie sont plus économiques puisqu'ils utilisent directement le gaz comburant d'une chambre de combustion, mais le tambour tournant est une solution lourde et très mecanisée et ils ont les désavantages suivants - Dimensions minimales importantes, ce qui ne permet pas d'envi~ sager de petits appareils pour de petites productions - Risques d'incendie du produit en cours de traitement. Ceux de la dernière catégorie sont très lourds du fait de la masse de réaction nécessaire au fonctionnement du vibreur. Par ailleurs, l'ensemble de la table perforée et de l'enceinte du séchoir vibrent conjointeient, ce qui oblige à prévoir des manchons d'accouplement souples entre conduits d'alimentation en air et conduits d'évacuation - L'avancement, dans ce cas, également mécanique, est provoqué par les vibrations, ce qui implique une puissance importante pour obtenir, en définitive, que le transit des produit ne soit acceptable que dans le cas particulier de matériaux homogènes tels que pilules, granulés ou matériaux calibrés et sélectionnés. Le séchoir objet de l'invention vise à éliminer l'ensem- ble des défauts constatés, de façon 1. qu'il puisse être construit à des dimensions convenant soit à des petités fabrications, soit à des fabrications plus importantes, pour un meme temps de fonctionnement. 2,- qu'il ait un minimum de pièces en mouvement, en particulier grands mouvements de rotation, de façon à permettre une cons truction légère et peu compliquée. 30- qu'il puisse séparer les produits secs par sélection pneuma tique, afin d'éviter les séjours inutiles de produit dans l'enceinte de séchage. 4.- qu'il soit à l'abri de tout risque d'incendie. 5.- que ses éléments constitutifs extérieurs ne soient pas le siège de vibrations pour éviter des difficultés de liaisons ou des assemblages peu fiables. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparat tront au cours de la description qui suit en se référant au dessin annexé figure I. La matière première amenée par un élévateur 1, qui peut être un convoyeur à vis, passe dans un cuiseur 2, qui peut être également à vis et à double enveloppe. Elle est évacuée par un convoyeur 3 vers une presse, qui est indépendante du dispositif objet de l'invention et qui a pour but de réduire l'humidité du produit. Cuiseur et presse sont des éléments auxiliaires qui peuvent ne pas être nécessaires à certains produits. Les produits sortant éventuellement de la presse entrent dans la première chambre 4 du séchoir par le conduit 5 sur une table perforée à secousses 6 Cette table, supportée par des bras articulés 7 et guidée )ar un axe 8, est indépendante du corps du séchoir proprement dit, de façon à éviter la transmission des secousses à l'ensemble de l'équipement. Les secousses qui provoquent l'avancement du produit sont engendrées, dans l'ensemble choisi, par un dispositif à galets 9 et taquets tournants 10 avec ressort de rappel 11. Il peut être remplacé par tout dispositif mécanique équivalent. Dans l'exemple représenté, l'amplitude des secousses, donc la rapidité d'avancement du produit, peut être ajustée, soit par la vitesse de rotation des taquets tournants, soit par la position du support de galet sur son arbre. L'amortissement des se couses est réalisé par un tampon en matière élastique 12, par exemple du caoutchouc. Le générateur de chaleur 13 est constitué d'une chambre de combustion 14 à double enveloppe pour l'adduction d'air de combiistion, et d'un échangeur de température 16 qui peut être, comme figuré sur la figure I, un faisceau tubulaire entouré de gaines de circulation d'air - Dans l'exemple choisi la chaleur est fournie par la flamme d'un brûleur à fuel léger 17 - Elle pourrait, tout aussi bien, être issue de tout autre combustible so- lide, liquide ou gazeux. La chaleur issue du générateur est utilisée de deux façons les gaz de combustion passent par la première chambre 4 et l'air réchauffé dans l'échangeur de température 16 passe par la seconde chambre 18. La séparation entre les deux chambres est réalisée par une cloison 20, qui s'arrente à quelques centimètres au dessus de la table perforée 6, de façon à permettre le passage du produit de la première à la seconde chambre. Ce passage est facilité par le mouvement d'une herse tour double nante 21, qui a pour/but d'éviter l'accumulation des matières le long de la séparation 22 et de diviser ces matières plus ou moins finement, de façon a faciliter leur séchage dans la chambre 18 Les gaz de combustion èt l'air de ltéchangeur arrivent dans les deux iafbl-es et traversent le produit a sécher grace aux perforations de la table â secousses 6. Le courant d'air est provoqué par la dépression du cyclone 23 équipé, > sa partie supérieure, d'un ventilateur d'aspiration a gros débit. Pendant ce trajet les particules de produit se dessèchent plus ou moins rapidement suivant leur taille. Dès qu'elles ont atteint la densité sèche, elles se détachent de la table perforée en flottant sur l'air chaud et sont entrainées vers le cyclone 23 par le courant d'aspiration. De cette manière les particules les plus lourdes transitent mécaniquement vers le cyclone, et les autres sont sélectionnées automatiquement par flottaison et aspiration, ce qui leur évite de séjourner plus qu'il n'est nécessaire dans le séchoir. Le cyclone 23 reçoit le mélange deproduits secs, l'air chaud chargé d'humidité et les gaz comburants humides en provenance de la double enveloppe 20 du cuiseur 2 - Le produit s'amasse à la base du cyclone et est évacué vers un transporteur 24, par l'intermédiaire d'une écluse d'air 25 pour se rendre éventuellement vers un broyeur et un ensacheur. Les gaz chargés d'humidité sont évacués par le refoulement du ventilateur du cyclone 23. Afin de récupérer au maximum les calories des gaz combu rants, ceux-ci transitent, avant leur arrivée au cyclone 23, au travers de la double enveloppe 20 du cuiseur 2 - La cuisson du produit lorsqu'elle est nécessaire, ce qui est le cas du poisson, bénéficie donc de cet apport. L'eau qui se condense sur les parois du cuiseur 2, au cours de cette opération, est évacuée par le conduit 27 muni d'un siphon ou d'une écluse d'air pour tenir compte du fait que le circuit de gaz est en dépression. La température des gaz de séchage est contrôlée par un cerveau moteur thermostatique 26 qui règle la combustion au niveau optimum Ainsi, l'appareil objet de la présente invention et représenté-à titre d'exemple non limitatif sur la figure I - peut être construit à toutes les échelles pour satisfaire aux besoins les plus modestes comme aux productions les plus im portantes, - peut être utilisé au séchage de- tous les produits dont on dé sire abaisser le taux d'humidité, que ce soit pour des besoins industriels, chimiques ou alimentaires des humains ou du bé tail. I1 suffit pour cela de choisir le type de combustible qui convient pour éviter au besoin de communiquer au produit a dessécher des odeurs résiduelles, fait intervenir le minimuin de mouvements mécaniques, donc per met une exécution légère et peu compliquée du dispositif. - a un rendement accru du fait outil récupère au maximum les calories résidiuelles du gaz comburant, et évite une source de chaleur complémentaire dans le cas particulier des produits qui doivent être préalablement cuits, - evite tout risque d'incendie pouvant être provoqué par contact direct des gaz comburants trop chauds avec le produit sec, provoque l'évacuation des produits dès qutils sont suffisam ment secs en leur evitant un séjour prolongé inutile et par fois nuisible dans l'enceinte du séchoir AteVNTD I ONS 1.- Dispositif de sécllae en continu pour produits plus ou moins fineìllent divisés dont on cherche à réduire le taux d'humidité, par exemple des déchets de poisson, caractérisé en ce que les produits à dessécher se déplacen-t a l'intérieur sur une table perforée à secousses, le séchage étant assuré par deux chambres dont l'une, alimentée par les gaz comburants, commence le séchage du produit humide et dont la seconde1 alimentée par de l'air chaud, termine le séchage des produits qiii sont passés dans la première chambre. 2,- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'air chaud de la seconde chambre de séchage est obtenu par le passage d'un courant d'air dans un échangeur de température chauffé par les flammes d'un foyer dont les gaz comburants alimentent la première chambre de séchage. 30- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'évacuation des produits se fait par l'intermédiaire d'un cyclone en dépression provoquant le transit des gaz et de l'air chaud à l'intérieur du dispositif. 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la table à secousses provoquant le transit du produit est indépendante du corps de séchoir proprement dit, de façon que les secousses ne lui soient pas transmises. 5.- Dispositif selon les revendications 1 et 2 prises ensemble, caractérisé en ce que les gaz sortant de la première chambre de séchage sont utilisés dans un cuiseur annexe s'il est nécessaire de cuire les produits préalablement au séchage, permettant ainsi la récupération des calories résiduelles des gaz comburants. 60- Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3 prises ensemble caractérisé en ce que la table a secousses perforée est traversée par le courant d'air et de a chauds du fait de la dépression du cyclone, ce qui provoque la sélection pneumatique des éléments déjâ secs du produit dans la seconde partie du séchoir sans attendre leur évacuation 'mécanique. 7o- Dispositif selon les revendications 1 et 2 prises ensemble, caractérisé en ce que un thermostat situé dans le séchoir règle l'allure de combustion en fonction de la teripérature optimum désirée