FR 2309674 A1 19761126 FR 7611832 A 19760422 La présente invention concerne un dispositif pour le montage amovible sur son support d'une lame d'engin de terrassement du type niveleuse et vise notamment un dispositif du type assurant le serrage par clavette de la lame contre un support porté ou formé par le porte-lae et qui comprend un boulon de serrage et un coin (clavette) à enfoncer dans une fente ménagée transversalement dans la tige du boulon de serrage pour serrer la lame et son support contre la tête du boulon de serrage. Un dispositif de serrage de ce genre est décrit, par exemple, dans le brevet CA 835 625. Normalement, chaque porte-lame comporte plusieurs dispositifs de montage répartis le long de son bord inférieur. Un tel dispositif de montage maintient la lame par frottement, étant donné que le coin est seulement retenu par le frottement qu' il exerce contre le boulon de serrage et contre la laie. Un blocage individuel du coin n'est pas prévu et est même indésirable parce qu'il compliquerait le montage et le démontage. Le blocage par frottement du coin que permettent d'obtenir les dispositifs de montage connus est adéquat pour la plupart de travaux de nivellement et autres opérés par les niveleuses, mais certains types de travaux font subir au coin des efforts tendant à le relicher ; il en est notetlament ainsi quand la lame avance le long de la surface dure et rugueuse d'une route, contre laquelle elle est pressée. Par exemple,un travail de ce type est celui consistant à débarrasser de la neige ferme ou à demi-fondue une chaussée asphaltée à l'aide d'une lame plate, non dentée.Dans ce cas, le mouvement décrit en contact avec la surface de la route imprime aux lames de fort vibrations et celles-ci se transmettent au boulon de serrage et au coir5 qu'elles tendent à relâcher graduellement ; le coin finit par tomber du boulon de serrage et se perd. Dans de tels cas, il est vivement souhaitable d'améliorer le blocage du coin. Les essais faits pour obtenir ce résultat en modifiant soit l'angle que font ensemble les flancs du coin, pour augmenter le frottement, soit le mode de contact du coin avec le boulon de serrage, pour répartir plus uniformément la pression, n'ont pas été couronnés de succès. Par contre, la présente invention offre une solution très simple et efficace au problème posépar l'obtention d'un effet plus str de maintien du coin, toujours par pur frottement. On peut appliquer l'invention à des dispositifs de montage existants,sans avoir à les modifier, sous réserve du remplacement ou d'une modification simple du coin. En outre, l'invention ne complique pas le montage ni le démontage. Les caractéristiques de la solution apportée par l'invention au problème sus-exposé seront énoncées au cours du présent mémoire. En bref, l'idée sur laquelle repose l'invention est de couder le coin de façon au'il subisse un moment de torsion autour d'un axe longitudinal lors u'on l'enfonce dans la fente transversale que présente la tige du boulon de serrage et soit en conséquence pressé non seulement contre la petite face de cette fente, mais encore contre l'une au moins des deux grandes faces opposées de la fente, afin de subir un moment de torsion opposé.Des essais pratiques très poussés ont montré que cette modification simple du coin réduit énormément la tendance du coin à se relâcher. I1 en résulte une économie, non seulement parce qu'on perd moins de coins (si un coin se détache, il est pratiquement perdu), mais aussi parce qu'on passe moins de temps à remplacer les coins perdus. On va maintenant décrire en détail, à titre d'exemple, une réalisation du dispositif de montage selon l'invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue partielle de l'avant d'un porte-lame de niveleuse sur lequel une lame est montée au moyen d'une série de dispositifs de montage selon l'invention la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1 la figure 3 représente de profil un coin du dispositif de montage la figure 4 est une vue de dessus du coin représenté sur la figure 3 la figure 5 montre ce coin en coupe suivant la ligne V-V de la figure 3, en observant dans le sens des flèches. Le porte-lame 11 de niveleuse, dont seul un court tronçon est représenté sur les figures 1 et 2, est sensiblement vertical et porte sur sa face avant (dans le sens de mouvement de niveleuse) un + laque de montage plate 12 qui s'étend sur toute sa longueur active le long de son bord inférieur, qu'elle dépasse vers le bas. La-plaque de montage est légèrement inclinée sur la verticale et maintenue sur le porte-lame par un certain nombre de boulons 13. La partie de la plaque de montage 12 située au-dessous du bord inférieur du porte-lame 11 présente un certain nombre de trous 15, de forme grossièrement carre, dont chacun débouche dans un logement circulaire 16 ménagé dans la face arrière de la plaque de montage. Un boulon de serrage 17,. présentant une tête circulaire 18 et une tige & section de nême forme grossièrement carré, est inséré de l'arrière dans chaque trou 15. Sa tête 18 pénètre dans le logement 16 et porte contre le fond du logement. Ip-insertion du boulon de serrage, on monte une plaque de couverture 20 sur la face arrière de la plaque de montage, au moyen d'un boulon 21, ponr recouvrir le logement 16 et empêcher ainsi le boulon de serrage de tomber ; bien entendu, la plaque 20 évite aussi a pénétration de saletés dans le logement. La tige 19 an boulon de serrage17 est traversée de part en part pat une fente 22 dont les grandes faces plates sont parallèles à l'axe de la tige et symétriques par rapport à cet axe. Les deux petit aces de la fente sont arrondies. Cette fente reçoit un coin plat (clavette) 23 dont les petits côtés ou flancs opposés portent respectivenent contre la petite face extérieure, arrondie, de fente 22 et contre la face avant d'une lame de niveleuse 24, plate et allongée. La lame 24 est enfilée sur les tiges 19 des boulon de serrage et porte contre la face avant de la plaque de montage -2 .CD w le montre la figure 1, les coins 23 sont senbiblement horizontaux et leurs pointes sont dirigées dans le sens dans lequel les matièress déblayées, telles que neige et gravier, progressent le long de la lame pendant l'avance de la niveleuse. Dans l'exemple illustré, la lame 24 n'est pas dentée et, lorsqu'elle est en position active, son bord inférieur dépasse vers le bas le bord inférieur de la plaque de montage 12. Pour chaque boulon de serrage 17, la lame 24 présente deux trous 25 ayant'la même section que la tige du boulon. Ces trous permettent de ma nière bien connue de régler verticalement et de retourner la lame, d. manière à en tirer le teilleur parti possible. Tel que décrit Jusqu a présent, le dispositif représenté est essentiellement connu. Son originalité essentielle réside dans la forme du coin 23, qu'on a représenté sur les figures 3 à 5 en augmentant certaines dimensions pour permettre de voir clairement les détails essentiels. De même que ceux utilisEs jusqu'à présent, le coin 23 est formé de matériau en plaques d'épaisseur seulement un peu infé rieure à la largeur de la fente 22 ménagée dans la tige 19 du boulon de serrage. Son flanc 29 qui coopère avec la petite face extérieure de la fente 22 a en coupe droite une forme arrondie, alora que son flanc opposé ou flanc nde base" 30, qui porte coutre la face avant de la lame 24, est plat. Avant de décrire en détail les aspects originaux du coin 23,- on va définir certains termes qu'on utilisera, en se référant aux figures 3 & 5. On peut considérer le coin 23 comme comportant deux partie. principales : une pointe 31 arrondie à son extrémité menante et une tige 32. Ces deux parties principales se fondent uniment 1' une dans l'autre et le plan de transition indiqué sur la figure 3 est donc imaginaire. Les baux faces latérales 33 du coin ont un espacement uniforme sur toute la longueur et la hauteur du coin. La surface médiane 34 du coin,ést une surface imaginaire parallèle aux faces,latérales 33 et qui étend à mi-chemin entre elles. Elle est formée de deux parties : la surface médiane de is pointe 31, indiquée en 34', et la surface médiane de la figure 32, indiquée en 34". La ligne médiane 35 du coin est une ligne imaginaire passant par la surface médiane 34 et située, sur toute sa longueur,à mi-chemin entre les intersections de la surface médiane 34 avec les flancs 29 et 30 du coin. A la différence des coins connus, le coin 23 n'est pas plat sur toute sa longueur. Sa pointe 31 est coudée latéralement de fa çon que sa surface médiane 34' fasse dans deux plans perpendiculaires entre eux un angle aigu avec la surface médiane 34N de la tie. Pour plus de simplicité, on suppose ici que la surface médiane 34' de la pointe est en majeure partie plane, mais cette planéité n'est pas nécessaire pour que le coin exerce l'action u partie notable de sa longueur et/ou de sa hauteur. Comme indique sur la figure 4, la surface médiane 34' de la pointe vue de profil fait un angle aigu ss avec la surface médiane 34" de la tige. Tel qu'indiqué sur la figure 4, l'angle ss est l'angle que font ensemble des prolongements vers l'avant de la surface médiane 34n de la tige et de la ligne $diane 35 de 1' extrémité de la pointe 31. Si la pointe n'est pas plate conne supposé ci-dessus, l'angle ss varie bien entendu sur la longueur de la pointe.Quand le coin 23 a la forme représentée, c'est la grandeur que l'angle R présente tout au bout de la pointe qui est importante pour l'effet de maintien exercé par le coin et, d'une manière générale, cette grandeur peut être de 15 à 35 . La pointe 31 doit alors avoir une longueur égale aux trois dizièmes déla longueur totale du coin. L'angle assurant les meilleurs résultats dépend de données concrètes,par exemple du rapport entre la longueur de la pointe et la longueur totale du coin. Comme indiqué sur la figure 5, la surface médiane 34' de la pointe vue en bout fait aussi un angle aigu r avec la surface médiane 34" de la tige. Tel qu'indiqué sur la figure 5, l'angle est celui que font ensemble à leur intersection le prolongement vers l'avant de la surface médiane 34" de la tige et une perpen dicalaire 36 à la ligne médiane 35 passant par la surface médiane 34' de la pointe. L'angle Y varie aussi sur la longueur de la pointe 31 sauf si la pointe est plate et si la partie associée de la ligne médiane 35 est rectiligne. Quand le coin a la forme représentée, l'angle 8 peut avoir, près de l'extrémité avant de la pointe, une valeur de 2 à6'.Pour l'angle t aussi, la valeur optimale dépthd de données concrètes. Dans une certaine mesure, il y a interdépendance entre les valeurs optimales des angles ss et y . Il faut donc donner & ces deux angles des valeurs concor danses. Pour fabriquer le coin 23, on peut avantageusement utiliser une ébauche sensiblement identique aux coins plats couramment utilisés jusqu'à présent. Pour réaliser le coin, on coudelatéra- liement la pointe 31 de ltébauche, tout en la tordant autour de la ligne médiane 35 pour obtenir les angles ss et Y souhaités. Avant coudage et torsion, le flanc de base 30 du coin est plat sur la majeure partie de la longueur du coin. Toutefois, par coudage latéral et torsion de la pointe 31, on déforme la partie du flanc de base 30 appartenant à la pointe 31 de telle sorte que son bord 30A (figure 5) s'incurve vers le haut, comme représenté avec une certaine exagération sur la figure 3. Par suite de la courbure concave prise comme on vient de 1' exposer par le flanc de base 30,ce flanc entre initialement, lors de l'insçrtion du coin dans la fente 22, en contact linéaire avec de la lame/niveleuse plate 24 près de l'extrémité arrière du coin et en contact ponctuel avec cette'llame près de l'extrémité menante du coin en 37 et en 38 respectivement sur la figure 3.Etant donné que la tige 32 est la partie qui pénètre dans la fente 22 du bou lon de serrage lors de l'insertion du coin et que la largeur de la fente n'est que légèrement supérieure à l'épaisseur de la tige (c'est-à-dire que le ccin ne dispose que d'une très faible liberté de mouvement transversal dans la fente), l'axe de la tige du boulon de serrage est situé au sein ou tout près de la surface médiane 34" de la tige et la zone de contact linéaire 37, voisine de l'extrémité arrière du flanc de base 30, est donc située à l'intérieur ou tout près d'un plan contenant l'axe dela tige du boulon de serrage et coïncidant sensiblement avec la surface médiane 3411 de la tige. Par contre, le point de contact ponctuel 38 est latéralement décalé par rapport à ce plan.De ce fait, lorsqu'on enfonce le coin 23 dans la fente 22, la force d'appui engendrée à l'extrémité menante du flanc de base 30 applique au coin un moment de torsion autour de la ligne médiane 35, ce dont il résulte que, dans la fente 22, une partie d'une grande face 33 du coin se trouve pressée contre l'une des grandes faces de la fente, à l'endroit indiqué par un cercle en trait plein 39 sur la figure 3, ce qui empêche le coin de pivoter dans la fente. La petite face extérieure de la fente, dirigée vers la tête 18 du boulon de serrage, a avantageusement la même courbure que le flanc 29 du coin. Par conséquent, dans ce cas, les chances de voir le coin pressé latéralement de manière analogue contre l'autre grande face de la fente, à l'endroit indiqué par un cercle en traits interrompus en 40 sur la figure 3, sont limitées.Toutefois, dans le cas général, c'est-à-dire quand le flanc 29 et la petite face de la fente n'ont pas des formes assurant un emborte- ment, il s'exerce en 40 une pression analogue à celle appliquée en 39. Du fait qu'il est ainsi pressé contre la ou chaque grande face de la fente, le coin est plus solidement maintenu que par simple frottement exercé par ses deux flancs 29 et 30 contre une petite face de la fente et contre la lame de niveleuse 24. La forme concave donnée par courbure vers le haut au flanc de base 30 du coin, par suite du coudage et de la torsion dia pointe 31, engendre en outre un effet de maintien élastique qui améliore le blocage du coin dans le boulon de serrage. Des essais erratiques ont montré que, par coudage et torsion du coin 23,non seulement on accentue le blocage par frottement du coin dans la fente 22 du boulon de serrage, mais encore on améliore le mode de mouvement de la matière déblayée le long de la lame, au moins dans le cas où l'on pose les coins comme représenté sur la figure 1, ea dirigeant leurs points vers le haut. On peut aussi inverser le montage de'la lame de niveleuse par rapport à celui représenté, c'est-à-dire faire porter le coin contre la face arrière de la plaque de montage 12, et la tête 18 de boulon de serrage contre la face avant de la lame 24. Que les boulons de serrage soient dirigés vers l'avant ou vers l'arrière, on peut opérer le montage sans utiliser la plaque de montage séparée. Dans ce cas, le-porte-lame présente des trous de réception des boulons de serrage. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le montage amovible d'une lame de niveleuse en position active sur un porte-lame, comprenant un joint claveté permettant de serrer contre le porte-lame la laie posée en position active, ledit joint claveté colportant (1) un boulon de serrage qui présente une tête et une tige, la tige etant traversée de part en part par une fente transversale et agencée pour traverseides trous qui sont situés en regard 9na le ;;brte-lame et dans la lame quand celle-ci est exposition active, et-(2) un coin présentant deux flancs opposés, agencé pour être enfoncé suivant sa direction longitudinale dans la fente transversale de la tige pour serrer ensemble le porte-lame et la lame contre la tête du boulon de serrage, un premier des flancs portant contre la surface adjacente d'un des organes serrés ensemble entre la tête du boulon de serrage et le coin et l'autre flanc portant contre une petite face de la fente de la tige, caractérisé en ce que le coin est coudé transversalement au moins à une première e2tré- mité dudit premier flanc, de façon que la force d'appui qui s' exerce entre le coin et ladite surface adjacente applique au coin un moment de torsion autour d'une lign diriÂt suivant la longueur du coin, et en ce que la fente transversale de.la tige présente une face de support agencée pour appliquer au coin un moment de torsion de réaction. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pointe du coin a subi un coudage latéral, ainsi qu'une torsion autour de la ligne édiane. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le coin est plat, sous réserve de sa pointe. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'une surface médiane imaginaire du coin, parallèle aux grandes faces opposées du coin et située à mi-chemin entre elles, est en deux parties : une surface médiane de pointe, située dans la pointe du'coin et faisant un angle (/3) ) de 15 à 300 avec la secon- de partie, ou surface médiane de tige, située dans le reste du coin, l'angle (/3) étant mesuré sur la ligne médiane, au bout ou près du bout de la 'pointe. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la surface médiane de la pointe fait aussi avec la surface médiane de la tige un angle ( > ) de 2 à 6, mesuré au bout ou près du bout de la pointe entre la surface médiane de la tige et une perpendiculaire à la ligne médiane passant par la surface médiane de la tige.