FR 2301482 A1 19760917 FR 7604766 A 19760220 La présente invention concerne des perfectionnements apportés à des rouleaux faisant partie des transporteurs à rouleaux quton utilise dans les arches en forme de tunnels servant au traitement thermique du verre. On sait que le traitement thermique du verre, surtout du verre ayant subi un traitement de revenu et du verre de sécurité en général, se pratique dans des fours-tunnels qu'on appelle, dans cette industrie, "arches à recuire" et à travers lesquels les plaques de verre progressent sur un transporteur continu à rouleaux. Ces rouleaux sont construits en un métal qui est un bon conducteur de chaleur et, par voie de conséquence, ces rouleaux soutirent rapidement la chaleur des plaques de verre beaucoup plus chaudes passant sur eux, ce qui risque d'avoir une influence fâcheuse sur la résistance mécanique et les normes qualitatives du verre. La différence entre la température des rouleaux en m6- tal et celle des plaques de verre peut être tellement importante quelle risque de provoquer un choc thermique-dans le verre. L'invention a pour objet une augmentation de la vitesse à laquelle le verre est acheminé & travers l'arche et, par voie de conséquence, une augmentation de la capacité de production de lFdltearche. D'autres buts de l'invention sont d'augmenter la résistance à l'usure des surfaces des rouleaux et prolonger ainsi leur durée de service, ainsi que de réduire les risques de déformation des rouleaux sous 11 effet d'un brusque changement de la température. Enfin l'invention vise & permettre le rétablissement du diamètre initial d'un rouleau usé. Pour aboutir ani objectifs indiqués, conformément à l'invention, les rouleaux métalliques du transporteur sont revêtus d'une couche d'un matériau résistant à la chaleur qui est un mauvais conducteur de la chaleur, comme par exemple une matière céramique. La couche de revêtement peut être constituée d'une étoffe en céramique, par exemple en fibres de quartz, pouvant avoir une forme physique quelconque, par exemple la forme d'non tuau, d'un ruban, etc, avec ou sans matière adhésive capable de fixer la couche céramique à la surface da métal. Cette disposition permet de réduire ou d'éliminer les inconvénients précités. L'étoffe peut également être formée de fibres d'alumine ou d'une autre matière céramique qui résiste à des températures relativement élevées. Au lieu d'une étoffe de fibres, on peut appliquer sur les rouleaux, par un procédé connu quelconque, une mince couche compacte de matière céramique. Par exemple une façon d'appliquer une couche compacte d'alumine sur la surface des rouleaux est la suivante : on introduit dans un arc électrique un gaz ou un mélange de plusieurs gaz (azote et argon avec de l'hydrogène et/ou de l'hélium), dans lequel le gaz est ionisé ; par suite de ce que l'on appelle "effet de mouvements fortuits", cette ionisation produit des températures pouvant atteindre 30.0000C et des vitesses de flammes pouvant atteindre Mach 2 ; dans le point le plus chaud du courant ionisé, on introduit la matière qu'on désire déposer ; cette ma- tière, qui est à une température extrêmement élevée et qui est propulsée à une très grande vitesse, est donc projetée sur la surface du rouleau à revêtir ; l'épaisseur d'un tel revêtement est réglable à volonté entre quelques microns et plusieurs millimètres, Le traitement peut également comporter l'application de revêtements successifs même en utilisant des matières dont less compositions sont différentes et pouvant avoir également pour rale de fixer les couches successifs sur les rouleaux. Il est évident que l'invention réalise ainsi un rouleau qui combine la grande résistance d'un rouleau métallique avec la capacité de calorifugeage d'un rouleau céramique, en l'absence de l'inconvénient de ce dernier qui est sa fragilité. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICAIONS 1. Rouleau de transporteur pour un four-tunnel du type arche à recuire servant au traitement des plaques de verre3 caractérisé en ce qutune partie de sa surface qui vient en contact avec les plaque de verre est revêtue d'au moins une couche d'un matériau qui est nn mauvais conducteur de chaleur. 2. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rev8tement 9 la surface du rouleau métallique est une étoffe céramique. 3. Rouleau selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'étoffe céramique est confectionnée en fibres de quartz. 4. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'étoffe se présente sous forme d'un tuyau, d'un ruban ou d'un élément similaire. 5. Rouleau selon la revendication 1 caractérisé en ce que le revêtement est une couche compacte d'une matière céramique. 6. Rouleau selon la revendication 5, caractérisé en ce que cette matière céramique est de l'alumine appliquée par protec- tion de plasma à haute température.