FR 2289392 A1 19760528 FR 7440169 A 19741031 La présente invention a pour objet un procédé pour l'élimination de 1' oxygène dans un récipient indéformable devant être fermé hermétiquement, et contenir un produit alimentaireO- lorsqu'on conditionne un produit alimentaire et notamment un produit liquide ou preux dans un récipient indéformable et fermant de façon hermétique, il faut lui laisser la possibilité de se dilater sous l'effet d'éventuelles variations de température, ce qui exclut que l'on remplisse de produit tout le volume utile du récipient0 te volume inutilisé contient donc de l'air si l'on n'effec- tue aucune opération particulière pour retirer celui-ci.L'air contenant lui-meme 20 % d'oxygène, cet oxygène est susceptible d'oxyder les composants du produit altérant souvent les caractéristiques de celui-ci0 Plusieurs procédés sont connus pour pallier ces inconvénients les plus connus sont - te remplissage total à chaud, le produit étant. dilaté, du récipient, afin d'obtenir avec le refroidissement après fermeture, une contraction du produit, le volume libre étant alors rempli par la vapeur du produit lui-même. - te remplissage sous vide0. - te remplissage à froid suivi d'une aspiration de l'air à l'aide d'une valve après fermeture du récipient0 Ces procédés présentent l'inconvénient d'etre comateux et de faire appel à des équipements complexes. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant un procédé très économique et ne nécessitant pour sa mise en oeuvre qu'un dispositif très simple. Ce procédé consiste à faire pénétrer, avant fermeture du récipient, une quantité déterminée de microbulles d'azote dans de le produit qui, en se dégazant libère l'azote qui, étant plus lourd que l'air, remplace celui-ci dans la partie supérieure du récipient non remplie de produit, puis à fermer le récipient sans précautions particulières. l'azote étant un gaz inerte compatible avec les produits alimentaires, ne réagit nullement sur le produit conditionné dans le récipient, ce qui évite toute altération de celui-ci, tant que le récipient demeure fermé, Ce procédé est, en outre, très intéressant, car il assure également la désoxygénation du produit, c'est-à-dire la fixation dtoxygène actif contenu dans le produit par les bulles d'azote. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme dtexécu- tion d'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé dans le cas du remplissage d'une boîte de jus de fruit Figure I est une vue en coupe longitudinale d'un récipient en cours de remplissage Figure 2 en est une vue après remplissage. Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est constitué par un mélangeur 2 comportant un corps tubulaire 3 d'axe vertical, dans lequel débouche radialement une tubulure 4. La partie supérieure du corps tubulaire 3 sert à l'amenée du jus de fruit 1, et la tubulure 4 à'amenée d'azote 5 sous une pression de 1,5 bar. Au niveau où la tubulure 4 débouche dans le corps tubulaire 3, celui-ci présente des lèvres 6 qui, faisant saillie vers l'intérieur, diminuent la section pour le passage du jus de fruit, augmentant ainsi sa vitesse, ce qui favorise le brassage avec l'azote, d'autant plus que la chambre de mélange proprement dite 7 présente, à-sa partie inférieure, un étranglement -8. A la sortie du mélangeur, on obtient un jus gazéifié qui, pendant sa chute libre et son rebondissement dans le récipient 9, dégage très rapidement, tout d'abord de l'azote chargé en oxygène actif préalablement contenu dans le jus, puis de l'azote. A l'intérieur du récipient 9, l'azote 5, plus lourd que l'air, se place à la partie supérieure du récipient ne contenant pas de jus de fruit. Il est ensuite procédé sans précautions particulières à la mise en place d'un couvercle 10 fermant le récipient avec étanchéité. Il est bien évident que la quantité d'azote nécessaire est fonction de la viscosité du jus de fruit, du volume de la chambre, de la quantité d'oxygène actif contenu dans le jus, et de la vitesse de remplissage0 Ce procédé convient pour le remplissage de tous les types de récipients rigides et notamment des bombes aérosol telles que décrites dans la-demande de brevet français 71 15 095 au nom de la Demanderesse0 Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas au seul mode de mise en oeuvre du procédé et au seul dispositif décrits ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation0 C'est ainsi notamment que l'introduction de l'azote pourrait intervenir après remplissage du récipient par le jus de fruit. De même, le domaine d'application de ce procédé ne doit pas entre limité aux seuls jus de fruits, mais couvre également tous les produits alimentaires, quelsque-soient les récipients dans lesquels ils sont conditionnés, boîtes, bouteilles, bocaux ou autres. - REVENDICaTIONS la - Procédé pour l'élimination de l'oxygène dans un récipient indéformable devant être fermé hermétiquement, et contenir un produit alimentaire, caractérisé en ce qu'il consiste à faire pénétrer, avant fermeture du récipient, une quantité déterminée de microbulles dans le produit qui, en se dégazant, libère de l'azote qui, étant plus lourd que l'air, remplace celui-ci dans la partie supérieure du récipient non remplie de produit, puis à fermer le récipient sans précautions particulières. 20 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire l'azote dans le produit, simultanément au remplissag-e du récipient. 3. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par un corps tubulaire d'axe vertical, dans lequel débouche une tubulure radiale, la partie supérieure du corps tubulaire étant connectée à un conduit d'alimentation en produit à conditionner, et la tubulure radiale servant à l'amenée d'azote sous pression, le mélange produit-azote s'écoulant à la base du mélangeur. 4O - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps tubulaire présente, en amont, et en aval de la tubulure d'amenée d'azote deux étranglements. 5. - Application du procédé selon l'une des revendications 1 et 2 au conditionnement des jus de fruits.