FR 2288472 A1 19760521 FR 7406952 A 19740225 ta présente invention concerne un malaxeur destiné au brassage de produits alimentaires, tels que notamment les jambons. La préparation des jambons comporte une phase dans laquelle les morceaux de viande sont malaxés pour permettre leur salage uniforme. On connaît déjà des malaxeurs à jambon qui sont constitués par une enceinte fermée' eut montée sur un axe horizontal tournant. Par une porte de l'enceinte, les morceaux de viande sont introduits à l'intérieur où ils sont brassés au cours de la rotation de l'axe. Si les enceintes sont grandes, il faut prévoir des supporta importants, donc chers. Pendant la rotation, il n'est pas possible de contrôler l'action du malaxage et le comportement des produits. Le déplacement des enceintes nécessite l'accrochage ou le décrochage de celles-ci à l'axe ce qui est compliqué. On connaît également des malaxeurs constitués essentiellement par une cuve dans laquelle plonge un agitateur tournant. Ces malaxeurs évitent pratiquement les inconvénients mentionnés cidessus, mais il est apparu suivant l'invention qutils pouvaient être nettement améliorés sur les plans de l'hygiène, de la manutention, du vidage à la fin des opérations, etc. Un objet de l1invention consiste donc à prévoir un malaxeur de produits alimentaires qui ne présente pas les inconvénients mentionnés et qui présente des avantages sensibles sur les malaxeurs existants. Suivant une caractéristique de l'invention, il est prévu un malaxeur à cuve ouverte dans laquelle plonge un agitateur, dans lequel la cuve d'allure générale parallél.épipèdique a deux de ses bords supérieurs réunis par une plaque métallique percée en son centre d'un trou de passage de l'arbre de l'ensemble moteur entratnant l'agitateur, cette plaque étant en tôle d'acier et présentant en section droite la forme d'un Q très aplati, les deux bords relevés de 1'Q servant à créer deux gouttières longitudinales évitant tout risques de contamination des produits contenus dans la cuve par les suintements provenant de l'ensemble moteur. Suivant une autre caractétistique, chaque extrémité de la dite plaque est surmontée par des oreilles de levage, dont elle est solidaire, dont le bord supérieur de l'ouverture par où est introduit le crochet de levage présente une série d'encoches. Suivant une autre caractéristique, les quatre coins du fond de la cuve sont obturés par des pans obliques triangulaires. Suivant une autre caractérisLique, chaque pale de l'agitateur est à-sa naissance soudée tangentiellement à l'arbre dudit agitateur, la partie initiale de chaque pale ayant de préférence la forme d'une développante de cercle. Suivant une autre caractéristique, les parties intermédiaire et libre de chaque pale sont inclinées de 150 par rapport à la direction verticale de manière à faire descendre les produits à malaxer vers 7.e bas. Suivant une autre caractéristique, l'une des faces de la cuve est pourvue, dans le milieu de sa partie inférieure, d'une ouverture qui est normalement fermée par une porte montée sur une charnière solidaire de ladite face, l'extrémité libre dudit bras se terminant par une fourche dans l'intervalle de laquelle peut être introduite une tige filetée munie d'un écrou et solidaire de ladite face, l'écrou serrant la fourche contre la face en position de fermeturede la porte. D'autres caractéristiques de la présente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec le dessin joint, dont la Figure unique représente une vue perspective d'un malaxeur suivant l'invention. La malaxeur de la Figure comprend une cuve 1 de forme générale parallélèpipèdique, ouverte vers le haut et reposant sur des pieds 2. Les bords supérieurs 3, 4, 5 et 6 de la cuve 1 sont rabattus en U inversé vers l'extérieur. Entre les deux bords 4 et 6, est montée horizontalement une plaque de tôle 7 dont la section droite a la forme d'un oméga très aplati, avec une partie plate supérieure 8 relativement large et des bords relevés 9 et 10. Les bords relevés 9 et 10 créent des gouttières 11 et 12. La plaque 7 est soudée aux bords 4 et 6 par les fonds adjacents des gouttières 11 et 12.La plaque 7 sert à supporter un ensemble moteur comprenant un moteur el.ectrique 13 et un réducteur de vitesse à engrenage 14, cet ensemble étant fixé sur la plaque 7 par des boulons et écrous (non montre Les gouttières 17 et 12 évitent que des fuites d'huile, qui risquent de se produire dans l'ensemble moteur, ne viennent polluer les produits contenus dans la cuve 1, l'huile étant déversée à l'extérieur par les gouttières. En son centre, la plaque 7 est percée d'un trou prévu pour le passage de l'arbre moteur sortant du réducteur 14. Au-dessous de la plaque 7, cet arbre est relié par un dispositif à coupage rapide, tel qu'un dispositif à baïonnette, à l'arbre 15 d'un agitateur comporvan ,dans l'exemple décri, trois pales, telles que 16n décalées angulairement de 1200 et judicieusement réparties sur la hauteur de l'arbre 15. Cet agitateur a pour but de brasser les produits placés dans la cuve, tels que des morceaux de viande, s'il s'aOit d'un malaxeur à jambon. Les pales tournent dans le sens inverse des ai & uilles d'une montre et ont leurs extrémités légèrement inclinées vers l'arrière. L'expérience a montré que chaque pale, telle que 16, devrait de préférence être raccordée à l'arbre 15 tangentiellement, avec une partie initiale en forme de développante ae cercle, telle que 17. Dans sa partie intermédiaire et finale, telle que 18, le plan de la pale reu- entre incliné vers l'avant d'un angle d'environ 150 avec la vericale. Le raccord tangentiel et la partie en développante de cercle évite l'accumulation indésirable de bouts de viande en "chapelets" le long de l'arbre de l'agitateur. L'inclinaison du plan des pales vers l'avant sert à presser les produits vers le bas, ce qui provoque, en plus des mouvements de rotation, des mouvements descendants, puis par réaction ascendante des produisis en améliorant ainsi leur brassage. Les quatre coins du fond de la cuve 1 sont obtures par des pans obliques trianeulaires, tels que 19, 20 et 21, dont les bords sont soudés aux faces adjacentes et au fond. On évite ainsi des zones de faible brassage dans les coins. La face 22 de la cuve 1 est pourvue d'une ouverture qui est normalement fermée par une porte 23 de forme générale elliptique. La porte 23 porte deux plaque tes 24 et 25 parallèles entre elles et norr.ales à la surface de la porte. Les deux plaquettes 24 et 25 sont reliées par un axe 26 qui pivote transversalement dans un bras 27. Le bras 27 est légèrement arcé et solidaire de la face 22 par l'intermédiaire d'une charnière 28. L'extrémité libre de 27 est fourchue, l'intervalle de la fourche pouvant redevoir une tige filetée, don une extrémité est solidaire de la face 22 par l'intermédiaire d'une charnière et l'autre porte un écrou 29. Pour fermer la porte 23, on fait pivoter la tige filetée pour la placer dans la fourche, puis on serre l'écrou 29. Un joint est prévu entre la périphérie de la porte 23 et l'ouvérture de la face 22. entant donné que la porte 23 est serrée congre la lace 22 par l'intermédiaire des plaquettes 24 et 25 et de l'axe 26, le joint est comprimé d'une manière uniforme. Pour ouvrir la porte 23, il suffit de dévisser l'écrou 29 et de désengager la tige filetée, ce qui peut être fait vrès rapidement. Les deux extrémités de la plaque 7 sont surpontées d'oreilles 30 et 31, qui comportent chacune une ouverture à bord supérieur comportant des en-coches, telles que 32, 33 et 34. Ces ouvertures sont prévues pour permettre le passage de crochets suspendus à un organe de levage, tel qu'un pont. Si les crochets sont Olissés dans les encoches 33 de chaque oreille, la cuve prend une position horizontale. Si ils sont glissés dans les encoches 34, la cuve penche en inclinant la face 22 vers le bas. Si, la cuve étant pleine on ouvre la porte 23, le contenu de la cuve 1 s" écoule rapidement vers l'extérieur. Sous le fond de la cuve 1, sont encore fixés deux fers en U 35 et 36 qui permettent de déplacer la cuve au moyen d'un chariot élévateur classique à fourches. Le moteur 13' peut être commandé par un circuit de commande électrique comportant: un-contacteur avec relais magnéto-thermiques différentiels préréglés suivant la puissance du moteur, - une minuteire permettant d'afficher la durée totale du malaage et arrêtant automatiquement l'agitateur en fin de cycle, - un dispositif combinateur à cames rotatives entraînées par la minuterieouvrant des contacts ou les fermant pour obtenir toutes les heures une temporisation marche et arrêt de l'agitateur, et - un bouton de sélection permettant de choisir le jeu de cames correspondant aux cycles marche-arr-êt désirés. L'extrémité inférieure 37 de l'arbre de l'agitateur repose sur un coussinet auto-lubrifiant monté dans le fond de la cuve 1. L'ensemble moteur 13-14 est protégé par un capot 38 monté sur la plaque 7. Bien que les principes de la présente invention aient été décrits ci-dessus en relation avec un exemple particulier de réalisation, il faut comprendre que ladite description n'a été faite qu'à titre d'exemple et ne limite pas la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1) Malaxeur destiné au brassage de produits alimentaires caractérisé en ce qu'il comprend une cuve ouverte dans laquelle plonge un agitateur, la cuve ayant une allure générale paralf.élépi- prédique avec deux de ses bords supérieurs réunis dans une plaque métallique percée en son centre d'un trou de passage de l'arbre de l'ensemble moteur entraînant l'agitateur, cette plaque étant en tôle d'acier et présentant en section droite la forme d'un ÇL très aplati, les deux bords relevés de 1fQ servant à créer deux gouttières longitudinales évitant tout risques de contamination des produits contenus dans la cuve par les suintements provenant de l'ensemble moteur. 2) Malaxeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque extrémité de la dite plaque est surmontée par des oreilles de levage, dont elle est solidaire, dont le bord supérieur de l'ouverture par où est introduit le crochet de levage présente une série d'encoches. 3) Malaxeur suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les quatre coins du fond de la cuve sont obturés par des pans obliques triangulaires. 4) Malaxeur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque pale de l'a6itateur est à sa naissance soudée tangentiellement à l'arbre dudit agitateur, la partie initiale de chaque pale ayant de préférence la forme d'une développante de cercle. 5) Malaxeur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les parties intermédiaire et libre de chaque pale sont inclinées de 150 par rapport à la direction verticale de manière à faire descendre les produits à malaxer vers le bas. 6) Malaxeur suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'une des faces de la cuve est pourvue, dans le milieu de sa partie inférieure, d'une ouverture qui est normalement fermée par une porte montée sur une charnière solidaire de ladite face, l'extrémité libre dudit bras se terminant par une fourche dans l'intervalle de laquelle peut être introduite une tige filetée munie d'un écrou et solidaire de ladite face, l'écrou serrant la fourche contre la face en position de fermeture de la porte.