FR 2287866 A1 19760514 FR 7434643 A 19741015 L'invention concerne un nouveau procédé d'a justement du volume inté rieur d'une chaussure de ski et une chaussure ajustée selon ce procédé. On connaît des chaussures de ski constituées: - d'une part, d'une coque et d'une semelle rigides, notamment obtenues par injection de polyuréthane; cette coque s'ouvrant pour l'entrée du pied et étant généralement fermée par un nombre variable de crochets, - d'autre port, d'un chausson intérieur amovible ou non. Afin de conformer le chausson à la forme du pied du skieur et à la forme intérieure de la coque, il est connu de remplir au moyen d'un matériau d'ajuste- ment les cavités ménagées dans le chausson entre la coque et le pied. On utilise le plus souvent comme matériau d'ajustement une matière thermo-durcissable, dé formable élastiquement, telle que la mousse de polyuréthane injectée, ou une ma fière molle déformable, telle qu'un produit de grande viscosité: une patte à mode ler par exemple qui est mise en place en quantité donnée au moment de la fabri cation. Ces deux procédés de conformation du chausson aux dimensions du pied de l'utilisateur et de la coque rigide présentent des inconvénients: Le premier, qui fait l'objet du brevet suisse n0 506.260, présente l'incon vénient de nécessiter une manipulation de produits dangereux tels que les isocya nattes. De plus, lorsqu'on utilise un matériau expansible, il est indispensable de déterminer avec précision la quantité de matériau à introduire afin de bien rem plir l'espace libre entre coque et chausson sans comprimer dangereusement le pied du skieur lors de l'expansion0 Enfin, les réactions chimiques pendant le durcisse- ment du matériau injecté produisent des dégagements de chaleur et l'on peut craindre de trop chauffer le pied du skieur au cours de l'opération d'ajustement pendant laquelle il doit rester immobile. q Le second procédé qui, rappelons-le, consiste à utiliser un produit qui reste en permanence visqueux, a notamment été décrit dans le brevet US n0 3.402.411. Il présente un tout autre type t'inconvénient. En effet on ne peut éviter, dans certaines conditions, en particulier au séchage après le ski, que le produit visqueux ne descende, sous l'action de son propre poids, au fond du chausson.En outre, la quantité de produit automoulant ne peut être réglée en fonction du volume du pied. Pour remédier à ces inconvénients, on a proposé d'utiliser un matériau d'ajustement fluide thermo-plastique, c'est à dire un matériau qui durcit en se refroidissant. Un tel procédé a notamment été décrit dans le brevet français n0 2 166 903. Toutefois, il est clair qu'un tel procédé ne résout pas le problème posé. En effet, pour maintenir le matériau plastique à l'état liquide lors du remplissage de la cavité située entre le pied et la chaussure, il faut le chauffer. De préférence, ce chauffage s'effectue à une température comprise entre 500C et 800C correspondant au point de fusion du matériau thermo-plastique qui peut être utilisé. On peut donc également craindre, dans le cas de ce procédé, de brûler le pied du skieur. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, c'est à dire d'éviter: - la manipulation de produits toxiques, - de comprimer dangereusement le pied du skieur par une mousse expansée en quantité trop importante, - de brûler le pied du skieur; tout en permettant d'ajuster rapidement et simplement la chaussure de ski au pied du skieur. Pour parvenir à ce résultat et selon une caractéristique essentielle de l'invention, le procédé consiste à - introduire le pied à chausser ou une empreinte du pied à l'intérieur du chausson, dont au moins une cavité est remplie d'un mélange formable composé de produits maintenus à l'état visqueux ou pâteux au moyen d'au moins un produit volatil, - éliminer au moins un des produits volatils en le faisant passer en phase gazeuse jusqu'à durcissement du mélange de produits. De préférence, le mélange de produits visqueux d'ajustement est composé de: - un liant constitué par l'un au moins des produits suivants: un produit élastomérique, un produit plastique; le liant peut être soit un mélange de ces deux types de produits, soit un mélange de plusieurs produits du même type, - une charge, - un produit volatil Le produit élastomérique peut être tout élastomère susceptible d'entre mis en solution en suspension ou en émulsion; ce peut etre, par exemple: un caoutchouc naturel, réticulé ou non, un caoutchouc butyl, nitril ou chloré, un polyisobutylène, un caoutchouc éthylène/propylène, un copolymère styrène-butadié- ne ou styrène isoprène, un latex, un polyuréthane, un silicone, un copolymère isobutylène/isopropyl éne, un thiokol. Le produit plastique peut être tout type de plastique susceptible d'être mis en solution suspension ou émulsion dans les solvants classiques; par exemple, le produit plastique peut être un polyamide, un polyuréthane, un acrylique, un cellulosique, un glycérophtalique, époxy ou vynilique. La charge peut être minérale, végétale ou organique de synthèse. Elle a de préférence une granulométrie comprise entre O, I et 30 mm. La charge peut être compressible élastiquement. Dans ce cas, de préférence ce, elle est constituée par des déchets de mousse de polyuréthane, poudre de caoutchouc, mousse de polyéthylène, poudre de liège. Au contraire, la charge peut être incompressible élastiquement et, dans cé cas, elle est de préférence constituée par de la sciure de bois, du carbonate de chaux, de la poudre d'ardoise, des billes de polystyrène. Bien entendu la charge peut être un mélange de produits différents . Le produit volatil peut être de préférence un solvant desatlères plasti- ques et/ou élastomères, notamment il peut être aliphatique, aromatique, halogéné, cétonique, à fonction éther, ester ou alcool. Il peut avoir plusieurs fonctions et avoir une charne droite, ramifiée ou cyclique. Toutefois, il doit être choisi de manière à ne pas attaquer ou dissoudre les parois de la cavité. Il est concevable d'utiliser un mélange de solvants afin d'abaisser le point d'ébullition à l'aide d'un azéotrope. Le solvant sera choisi de façon à avoir un point d'ébullition inférieur à 1500C et, pius précisément, de préférence inférieur à 800C (à la pression norma44. ge plus, il doit avoir une tension de vapeur suffisante pour pouvoir s'évaporer fa cillement0 L'Utilisation d'un' mélange de solvant peut en outre présenter l'intérêt d'empêcher la rétention d'un solvant trop volatil à l'intérieur de la masse, le solvant moins volatil empêchant la formation rapide d'une sorte de croûte impermêa- ble à la surface du mélange. Selon une caractéristique complémentaire de l'invention, on facilite l'élimination du produit volatil en chauffant et/ou en faisant le vide, notamment en disposant les chaussures conformes aux pieds du skieur dans une enceinte thermostatée munie de moyens de pompage suffisants pour maintenir un vide partiel. Selon une autre caractéristique complémentaire de l'invention, on facilite l'élimination du produit volatil en injectant le mélange de produits d'ajustement sous pression dans la cavité située entre le pied et la coque. En effet, cette pression a pour effet de contribuer à maintenir le solvant à l'état liquide, notamment dans lècas du fréon. De ce fait, lors de la mise en communication de la cavité avec l'extérieur, le solvant s'élimine très rapidement par ébullition0 Selon une autre caractéristique complémentaire du procédé selon l'invention, on injecte le mélange des produits d'ajustement dans une cavité située entre le pied et la coque délimitée par une enveloppe poreuse. On facilite ainsi l1éli- mination ultérieure du solvant.Cette variante de réalisation du procédé selon l'invention est notamment mise en oeuvre chez le détaillant ou le revendeur de chaussures chargés d'ajuster la chaussure au pied du skieur. Dans ce cas, le détaillant ou le revendeur disposent dans leur magasin: - d'une part, de chaussures et de chaussons munis de cavités, - d'autre part, d'un container contenant le mélange des produits d'ajuste- ment à ('étai visqueux-et pâteux, et de moyens d'injection. Ces moyens d'injec- tion peuvent etre notamment constitués par une seringue (type seringue à mastic) qui sert également de container pour les produits d'a justement. Selon une autre caractéristique de l'invention,le mélange de produits d'ajustement est contenu dans une enveloppe étanche placée dans la chaussure au moment de sa fabrication; cette enveloppe est ensuite ouverte en au moins un point au moment de l'emploi pour éliminer le produit volatil . On notera que dans le cas de cette variante de réalisation, le détaillant ou le revendeur ne sont plus obligés de manipuler les produits d'ajustement puisqu'ils sont dès l'origine en place dans la chaussure. L'invention concerne également les chaussures de ski adaptées aux pieds des skieurs selon l'une quelconque des variantes de mise en oeuvre du procédé cidessus décrit. Les chaussures de ski ainsi ajustées aux pieds des skieurs sont caractérisées par le fait que les matériaux d'ajustement qu'elles contiennent sont susceptibles de comporter, à l'état de trace, au moins un produit volatil . L'invention concerne également des chaussures de ski spécia lement con çues pour permettre la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Ces chaussure res de ski sont notamment caractérisées par le fait que les cavités, ménagées dans le chausson ou entre coque et chausson, sont remplies d'un mélange de matériaux d'ajustement contenu dans une enveloppe étanche. On rappelle que cette enveloppe est destinée à être ouverte en au moins un point au moment de l'emploi pour l'élimination du produit volatil . Les matériaux d'ajustement peuvent être l'un quelconque des mélanges de produits d'ajustement ci-dessus décrits. D'autres variantes de réalisation de chaussures spécialement conçues pour mettre en oeuvre le procédé sont caractéri sées par le fait que les cavités ména gées dans le chausson ou entre coque et chausson sont délimitées par une envelop pe poreuse. On va maintenant décrire, en se référant aux exemples non limitatifs suivants, des variantes de mise en oeuvre particulières du procédé selon l'invention. EXEMPLE Ne 1 Sur la figure 1 est représentée en coupe une chaussure de ski constituée: - d'une part, d'une coque 1 et d'une semelle rigides2 obtenues par injection de polyuréthane0 Cette coque s'ouvre pour l'entrée du pied et est fermée par des crochets 3; - d'autre part, d'un chausson 4 intérieur, amovible, que l'utilisateur peut retirer. Ce chausson ménage entre la coque et le pied du skieur 5 des cavités 6. Le chausson est constitué par une enveloppe extérieure en croûte de cuir 12 et une enveloppe intérieure en tricot extensible 13 de polyamide recouvert d'une couche de de caoutchouc mousse. Ces deux enveloppes sont reliées entre elles, à l'avant du pied et sous le pied, pour éviter que lors de l'injection on ne moule les orteils avec le produit ou que l'on soulève le pied; elles sont en outre reliées au niveau du haut de la tige de la chaussure. Ces deux enveloppes forment ainsi une double enveloppe susceptible de ménager une cavité entre le pied et la coque de la chaussure. Dans ce cas de liaison des enveloppes sous le pied, on utilise de préférence une voûte plantaire 14 rapportée dans la coque. Pour ajuster une telle chaussure au pied du skieur, on procède Je la manière suivante: on injecte au moyen d'une seringue à mastic, dans les cavités du chausson situé à l'intérieur de la chaussure, après usage des crochets, un mélan- ge dont la#composition est la suivante: - - 143 parties en poids de polyisobutylène, constituant le liant élastomérique, - 743 parties en poids dshexone constituant le produit volatil qui est dans ce cas un sotvent pour le liant, - 114 parties en poids de granulés de liège dont la granulométrie moyenne est égale à 2 mm, constituant la charge. La quantité de solvant est telle que le mélange est assez fluide pour se disperser facilement dans toute la cavité comprise entre le pied et la coque. Le mélange contenu dans une cartouche étanche 7 est injecté au moyen d'une seringue à mastic 8, par deux orifices 9 et 10 placés de chaque côté de la jambe audessus des malléoles; ces deux orifices sont reliés par un Y 11 à la seringue. Lorsque la pression a l'intérieur du chausson est suffisante, on arrêtefinjection et on rebouche les deux arrivées de produits. Le skieur peut alors retirer son pied de la chaussure car la viscosité est telle ou déjà devenue telle que le produit ne peut pas ou ne peut plus fluer sous son propre poids avant la prise complète.L'élimination complète du solvant s'effectue alors à l'air libre ou, afin d'accélérer l'évaporation, dans une étuve thermostatée. On obtient ainsi un chausson ajusté définitivement au volume du pied du skieur. EXEMPLE NO 2 Dans cette variante de réalisation, la coque est identique à celle précédemment décrite à propos de l'exemple NO 1. Le chausson intérieur est constitué par un rembourrage de mousse élastiquement déformable éventuellement incluse entre deux enveloppes. Ce chausson est fabriqué à part et comporte sur le cou-depied un évidement ou une diminution d'épaisseur. Entre la paroi extérieure du chausson et la coque à l'emplacement de l'évidement on introduit une enveloppe étanche dans laquelle on injecte le mélan- ge ayant la composition suivante: - 20% d'anylonitrile - butadiène - styrène constituant le liant, - 60% de dichlorométhane, constituant le solvant, - 20% sciure de bois, constituant la charge. Pour adapter une telle chaussure au pied du skieur: - on introduit le pied du skieur dans la chaussure et le mélange à l'état visqueux dans l'enveloppe étanche de manière à remplir toute la cavité disponible entre le pied du skieur et la coque de la chaussure tout en appliquant le pied au fond de la chaussure, - on met en communication l'enveloppe étanche avec l'extérieur, notamment en la perçant de manière que le solvant puisse s'évaporer et que le produit d'ajustement puisse durcir. En variante, le mélange peut être introduit dans l'enveloppe étanche en usine auquel cas il est souhaitable de disposer d'enveloppes étanches d'épaisseur différentes ou bien de permettre l'évacuation d'une partie du mélange par une valve avant de percer l'enveloppe pour faire durcir le mélange. Il est clair que la mise en communication de l'enveloppe étanche avec l'extérieur doit se faire sélectivement, c'est à dire que seul le solvant doit pouvoir s'échapper. Les pores créés dans les parois de l'enveloppe étanche (ou les pores existant dès l'origine dans les parois de la cavité) doivent agir à la manière d'un filtre. EXEMPLE NO 3 Le procédé selon l'invention permet aussi d'injecter un automoulant, c'est à dire d'introduire entre pied et coque le volume adéquat de mélange. Pour cela l'automoulant dont la viscosité est telle qu'il ne peut être injecté simplement et efficacement, est, selon l'invention mis en solution, suspension ou émulsion dans un produit volatil que l'on élimine ensuite pour retrouver la viscosité initiale0 73,2 % en poids d'un mélange de deux polyisobutylènes de masses mol~- culaires en nombre égales à 820 et 8.000 18,3 % en poids de poudre de liège 8,5 % en poids d'hexane servant de produit volatil sont injectés dans les conditions décrites à l'exemple numéro un. L'évaporation du solvant permet d'obtenir un automoulant de viscosité souhaitée. La variation de volume résultant de l'élimination de cette petite quantité de solvant est pratiquement négligeable. Lsinvention ayant été maintenant exposée et son intérêt justifié sur des exemples détaillés, la Demanderesse s'en réserve l'exclusivité pendant toute la durée du brevet, sans limitation outre que celle des termes des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Procédé d'ajustement d'une chaussure de ski comprenant: - une coque extérieure et une semelle rigides, - un chausson situé à l'inférieur de ladite coque, ménageant au moins une cavité entre la coque et le pied; ledit procédé étant caractérisé en ce que: - on introduit le pied à chausser ou une empreinte du pied à l'inté- rieur du chausson, - on remplit la cavité à l'aide d'un mélange formable, composé de produits maintenus à l'état visqueux ou pâteux au moyen d'au moins un produit volatil, - on élimine au moins un des produits volatils, en le faisant passer en phase gazeuse jusqu'b durcissement du mélange de produits. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange de produits visqueux introduit dans la cavité est composé de: - un liant constitué par l'un au moins des produits suivants: un produit élastomérique, un produit plastique, - une charge, - un produit volatil. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le produit élastomérique est, de préférence, l'un au moins des corps suivants: un caoutchouc naturel, réticulé ou non, un caoutchouc butyl, nitril ou chloré, un polyisobuty lène, un caoutchouc éthylène/propylène, un copolymère styrène-butadiène ou styrène Isoprène, un latex, un polyuréthane, un silicone, un copolymère tsobu- tylòne/isopropylène, un thiokol. 4, Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le produit plastique est, de préférence, l'un au moins des corps sui vante un polyamide, un polyuréthane, un acrylique, un cellulosique, un glycé- rophtalique, époxy ou vynilique. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2, 3, ou 4, carac- térisé en ce que la chatte est composée de matériaux compressibles élastiquement tels que déchets de mousse de polyuîéthaiie, poudie de caoutchouc, mousse de polyéthylène, poule de liège. 6. Procédé selon l'une quelconque dos levendications 2, 3 ou 4, caioc- térisé en ce que la charge est composée de matériaux Incompressibles, tels que sciure de bois, carbonate de choux, poudre d'ardoise1 billes de polystyrène. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caracté- risé en ce que la charge a une granulométrie comprise entre 0, 1 et 30 mm. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 caractérisé en ce que le produit volatil est un solvant pour le liant. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,ou 8, caractérisé en ce que le produit volatil est, de préférence, l'un au moins des solvants organiques suivants: aliphatique, aromatique, cétonique, ha logéné, à fonction éther, ester ou alcool. 10. Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que le solvant a un point d'ébullition inférieur à 1500C. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caractérisé en ce que le mélange est injecté sous pression dans la cavité située entre le pied et la coque. 12. Procédé selon la revendication 11 caractérisé en ce que le produit volatil est à l'état liquide sous pression. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisé en ce que la cavité, située entre le pied et la coque, est délimitée par une enveloppe poreuse aux solvants. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisé en ce que le mélange est contenu dans une enveloppe étanche placée dans la chaussure au moment de la fabrication de la chaussure; cette enveloppe étant ouverte en au moins un point au moment de l'emploi pour éliminer le produit volatil. 15. Procédé sayon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 ou 14, caractérisé en ce que pour évaporer le solvant on chauffe le mélange situé dans la chaussure. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 ou 15, caractérisé en ce que pour contribuer à évaporer le solvant on place la chaussure dans une enceinte où on fait le vide. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 ou 16, caractérisé en ce que le mélange des produits visqueux comporte en outre un solvant non évaporable destiné à conserver yne plasticité relative au mélange après élimination du produit volatil . 18. Chaussure de ski ajustée au pied du skieur comprenant: - une coque extérieure et une semelle rigides, - un chausson situé à l'intérieur de ladite coque dont le volume inté rieur correspond exactement au volume du pied du skieur; ladite chaussure étant caractérisée en ce que les cavités ménagées par le chausson entre la coque et le pied sont remplies d'un mélange de matériaux d'a justement susceptible de comporter à l'état de trace un produit volatil. 19. Chaussure de ski selon la revendication 18, caractérisée en ce que le mélange des matéria ux d'ajustement est composé de: - un liant constitué par l'un au moins des produits suivants: un produit élastomérique, un produit plastique, - une charge, 20. Chaussure de ski selon la revendication 19, caractérisée en ce que le produit élastomérique est, de préférence, l1un au moins des corps suivants: un caoutchouc naturel réticulé ou non, un caoutchouc butyl, nitril ou chloré, un polyisobutylène, un caoutchouc éthylène/propylène, un copolymère styrènebutadiène ou styrène isoprène, un-latex, un polyuréthane, un silicone, un copolymère isobutylène /isopropylène, un thiokol. 21. Chaussure de ski selon l'une quelconque des revendications 19 ou 20, caractérisée en ce que le produit plastique est, de préférence, l'un au moins des corps suivants: un polyamide, un polyuréthane, un acrylique, un cel lulosique, un glycérophtalique, époxy ou vynilique. 22. Chaussure de ski selon l'une quelconque des revendications 19, 20 ou 21, caractérisée en ce que la charge est composée de matériaux compressibles élastiquement, tels que: déchets de mousse de polyuréthane, poudre de caoutchouc, mousse de polyéthylène, poudre de liège. 23. Chaussure de ski selon l'une quelconque des revendications 19, 20 ou 21, caractérisée en ce que la charge est composée de matériaux incompressibles, tels que: sciure de bois, carbonate de chaux, poudre d'ardoise, billes de polystyrène. 24. Chaussure de ski selon l'une quelconque des revendications 22 ou 23, caractérisée en ce que la charge a une granulométrie comprise entre 0, 1 et 30mm. 25. Chaussure de ski selon l'une quelconque des-revendications 18, 19, 20, 21, 22, 23 ou 24, caractérisée en ce que les cavités ménagées par le chausson entre le pied du skieur et la coque, remplies desdits matériaux d'ajustement, sont délimitées par une enveloppe poreuse aux produits volatils. 26. Chaussure de ski destinée à être adaptée au pied du skieur comprenant: - une coque extérieure et une semelle rigides, - un chausson situé à l';nterieur de ladite coque ménageant au moins une cavité entre la coque et le pied; ladite chaussure étant caractérisée en ce que lesdites cavités sont remplies d'un mélange de matériaux d'ajustement contenu dans une enveloppe étanche, lesdits matériaux d'ajustement étant maintenus à l'état visqueux ou piteux au moyen d'au moins un produit volatil; cette enveloppe ~tant destinée à ebtre ouverte au moins en un point au moment de l'emploi pour éliminer le produit volatil. 27. Chaussure de ski selon la revendication 26, caractérisée en ce que le mélange de produits visqueux d'ajuste~ent est composé de: - un liant constitué par l'un au moins des produits suivants: un pro duit élastomérique, un produit plastique, - une charge, - un produit volatil. 28. Chaussure de ski selon l'une quelconque des revendications 26 ou 27, caractérisée en ce que le produit volatil est un sol vont organique. 29. En combinaison: - une chaussure de ski destinée à être adoptée au pied du skieur comprenant: . une coque extérieure et une semelle rigides, , un chausson situé à I'intérieur de ladite coque ménageant au moins une cavité entre la coque et le pied, - un mélange de matériaux d'ajustement destiné à être introduit dans lesdites cavités, stocké dans un container; ladite combinaison étant caractérisée en ce que le mélange de matériaux d'ajustement est maintenu à l'état visqueux ou pateux au moyen d'au moins un produit volatil. 30. Combinaison selon la revendication 29, caractérisée en ce que le mélange de matériaux d'ajustement stocké dans le container est composé de: - un liant constitué par l'un au moins des produits suivants: un pro duit élastomérique, un produit plastique, - une charge, - un produit volatil. 31. Combinaison selon la revendication 30, caractérisée en ce que la charge est composée de matériaux compressibles élastiquement, tels que: déchets de mousse de polyuréthane, poudre de caoutchouc, mousse de polyéthylène, poudre de liège. 32. Combinaison selon la revendication 31, caractérisée en ce que la charge a une granulométrie comprise entre 0, 1 et 30 mm. 33. Combinaison selon l'une quelconque des revendications 29, 30, 31, ou 32, caractérisée en ce que le produit volatil est un solvant organique. 34. Combina ison selon l'une quelconques des revendications 29, 30, 31, 32 ou 33, caractérisée en ce que le mélange de matériaux d'ajustement comporte en outre un solvant non évaporable destiné à conserver une plasticité relative au mélange après élimination du produit volatil. 35. Chaussure de~ski réalisée selon l'une quelconque des revendications de procédé 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ou 17. 36. Chaussure de ski selon l'une quelconque des revendications 18à 25, caractérisée en ce que le mélange de matériaux d'ajustement comporte en outre un solvant non évaporable destiné à conserver une plasticité relative au mélange après élimination du produit volatil. 37. Chaussure de ski selon l'une quelconque des revendications 26, 27 ou 28 caractérisée en ce que le mélange des matériaux d'ajustement comporte en outre un solvant non évaporable destiné à conserver une plasticité relative au mélange après élimination du produit volatil.