FR 2304385 A1 19761015 FR 7508836 A 19750320 LA présente invention concerne les filtres automatiques,les dépoussièreurs et les laveurs pour fluides gazeux. Dans les dispositifs connus de ce genre,l'élément filtrant est le plus souvent constitué par un tablier en métal perforé ou tissé qui entrainé par un moteur électrique défile perpendiculairement au fluide gazeux à épurer après imprégnation dans une solution huileuse adéquate. De tels dispositifs présentent comme inconvénients majeurs un faible parcours de contact entre l'élément filtrant et le fluide gazeux à épurer;une imprégnation variable de ltélément filtrant par suite d'un égouttage permanent pendant le cycle de défilement; un ensemble mécanique délicat et très élaboré entrainant un prix de revient élevé. On connait d'autres dispositifs plus spécialement utilisés comme laveurs,qui mettent en oeuvre le principe du brassage plus ou mains intime de l'eau et du fluide gazeux à épurer. De tels dispositifs présentent comme inconvénients majeurs l'obligation de mettre en oeuvre un volume d'eau très important ou une pression de pulvérisation élevée;des pertes de charges importantes sur le circuit du fluide gazeux à épurer ce qui entraine l'utilisation de moteurs électriques de forte puissance. Le dispositif suivant l'invention permet d'éviter ces incon vénients.Dans celui-ci en effet, le fluide gazeux à épurer traverse l'élément filtrant sur un très long parcours,la mise en rotation de l'élément filtrant est assurée par le fluide gazeux lui-même; les pertes de charges sur le circuit gazeux sont faibles,le recouvrement de l'élément filtrant par la solution liquide est assuré en continu et son renouvellement est très ratide,ce qui garanti son efficacité,I'énergie électrique est donc très largerent é conomiséé. Le dispositif objet de l'invention comporte essentiellement un élément filtrent composé de disques en tôle ou en matière appro priée empilés sur un axe en tube,et maintenu à gales distances les uns des autres;l'axe est support a ses deux extrémités rar des nnliers lisses ou à billes,eux-memes solidaires du bac en tôle;le bac en tôle est ouvert à sa partie supérieure de part et d'autre d'un capot semi-circul-ire qui recouvre a distance minimale l'élé- ment filtrant;l'une des ouvertures ainsi aménagée est réservée à l'entrée du fluide gazeux,l'autre à son évacuation;;le bac est partiellement rempli d'une solution liquide,et,au moins jusqu'au niveau infzrieur du tube servant d'axe à ltélément filtrant.Les dessins annexés illustrant à titre d'exemple un mode de réalisation conforme a la présente invention. La fig. I représente une élévation coupe partielle La fig. 2 représente une vue de gauche coupe A La fig 3 représente en détail de la fixation de l'élément filtrant sur le bac. La fig. 4 représente en variante de la fig. 2 une coupe d'un dispositif à trois éléments filtrants montés en série dans un même bac Les figures 5 et 6 représentent en variante aux figures I et 2 une élévation coupe partielle et une coupe A d'un dispositif à éléments filtrants rayonnants autour d'un axe. Le dispositif tel que représenté par ces différentes figures comprend essentiellement: un élément filtrant "I" disposé dans un bac "3" limité à sa partie supérieure par un capot "4" semi-cylin dorique L'élément filtrant "I" est constitué par des disques "5" en métal déployé ou en matière appropriée empilés et maintenus à intervallesdéterminês sur un axe "6" utilement constitué par un tube,les disques disposés aux extrémités "7" sont maintenus en position par des vis d'arrêt "8";selon une variante cet élément filtrant pourrait être constitué par des spirales en tôle 6 formant axe. Le bac "3" de forme rectangulaire est limité à sa partie supérieure par un capotage "4" semi-cylindrique qui recouvre partiellement, sans contaet,lrélément filtrant "I" et reposé aux deux extrémités sur des fers cornières "9" soudés sur les flans du bac,la fixation du capot "4" sur les cornières peut s'effectuer par des vis ou des boulons non représentés;le bac est perçé latéralement pour permettre le passas des axes "IO" vissés dans des pièces appropriées "II" solidaires du tube "6",ces axes sont supportés par les paliers "I2" type flasqte,#u commerce. Lorsque le dispositif ainsi décrit est inséré dans m circuit de fluide gazeux à épurer suivant le sens défini par les flèches de la figure $2" ou "4",il circule entre les disques "5" de l'élé ment filtrant, qui se met alors en rotation et s'immerge dans la solution liquide "2";par léchage et chocs sur les faces et les aspérités des disques recouverts par la solution liquide, le fluide gazeux se débarasse de ses particules et poussières;;au passage dans la solution liquiden l'élément filtrant se libère des partirules solides et se retrouve à noureaw propre et recouvert par la solution liquide pour un nouveau cycle. Selon une variante du dispositif représenté à la fig. "4" plusieurs éléments filtrants "trois par exemple" peuvent être disposés en série dans le même bac, ce qui multiplie autant les possibilités de rétention en particules du dispositif selon l'in vention. Il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui constitue seulement un exemple auquel de nombreuses modifications peuvent être apportées sans s'écarter de la présente invention et plus spécialement dans la constitution de l'élément filtrant ciui sera adapté aux cas à traiter. Le dispositif objet de l'invention peut-être utilisé dans tous les cas où il est nécessaire d'épurer un courant gazeux et éventuellement d'en modifier la température et la teneur hygrométrique. Des aprlications particulièrement intéressantes peuvent se trouver dans les domaines du conditionnement de l'air, de l'épuration des fumées,du dépuassièrage et du lavage de l'air dans les installations industrielles de captation à savoir peinture, fonderie, sablage, soudure, centrale d'enrobage etc... RETENDICATIONS 10 Dispositif permettant la filtration automatique et continue de tout fluide gazeux caractérisé par le fait eue l'éliment filtrant est auto-rotatif. 20 Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait que l'élément filtrant est immergé en partie dans une solution liquide. 70- Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait que l'élément filtrant est mis en rotation par le passage de la veine gazeuse dans sa masse. 40 Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par le fait que l'élément filtrant se débarasse automatiquement des particules véhiculées par la veine gazeuse dans la solution liquide. 50 Dispositif selon la revendication 2 caraetérisz par le fait sue la nature et la température de la solution liquide peuvent etre adaptées à la veine gazeuse et aux particules à éliminer. 60 Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait que l'élément filtrant peut-être constitué par des disques en métal déployé ou en matière appropriée. 70 Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait que 11 élément filtrant peut-être constitué par des spirales en tôle ou en matière appropriée. 80- Dispositif selon la revendication 5 caractérisé par le fait que la température,l'hygrométrie de la veine gazeuse peuvent être modifiées en adaptant la température de la solution liquide. 90- Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait que plusieurs éléments filtrants peuvent être disposés en série dans un même bac selon l'exemple de la figure 4. I00- Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait sue l'élément filtrant peut-être constitué par des panneaux 13 en matière perforée rayonnants autour d'un axe selon l'exemple des fig.5 et fig. 6