FR 2298767 A1 19760820 FR 7502147 A 19750123 Parmi les nombreux modèles de briquets à gaz existant sur le marché,certains utilisent le moyen d'allumage consistant à presser une pierre pyrophorique contre une molette que l'on fait tourner sur elle-même par un doigt de la main en vue de produire une gerbe a détincelles ehaudes dirigée à t-ravers un flux de gaz combustible détendu stéchappant librement hors d'un bec brùleur, pour l'enflammer. Dans certains modèles de briquets à gaz combustible liquéfié sous pression la molette est réalisée sous la forme d'une bague cylindrique taillée extérieurement et prise en sandwich entre deux entraineurs généralement moulés en Zamak et comportant chacun un demi-axe de façon à constituer,lorsque les entraineurs sont engagés à force de chaque côté de la molette,l'axe de rotation de l'ensemble entraineur-molette-entraineur,que l'on appellera dorénavent l'ensemble BME pour simplifier. D'autre part,l'ensemble EXE est généralement inséré entre les deux branches d'une fourche,chaque demi-axe devant trouver sur chaque branche destinée à le recevoir,le logement correspondant à sa fixation sur ladite fourche,ladite fixation devant permettre d'une part la mise en place dans la fourche de l'ensemble EME,assurer ensuite une rotation libre de l'ensemble EME sur luimême sous l'action d'un doigt de la main contre l'action élastique du ressort pressant la pierre sur la molette et assurer à l'ensemble EME une fixation suffisamment rigide sur chaque branche de la fourche,par ses demi-axes,pour éviter que l'ensemble EME ne puisse s'échapper hors de la fourche pendant l'usage normal du briquet sur lequel il est monté. La fourche destinée à recevoir l'ensemble EME est généralement réalisée par moulage par inJection d'une matiere plastique de type thermo-plastique,dans un moule compliqué comportant plusieurs empreintes et,tout aussi généralement,lSdite fourche ne constitue qu'une partie d'une pièce compliquée assurant par el le-meme plusieurs fonctions différentes bien que liées : par exemple,permettre le logement et le guidage du ressort de la pierre et de la pierre elle-meme en direction de la molette,permettre simultanément le positionnement du bec brùleur par rapport au trajet balistique des étincelles produites par la rotation de la molette,positionner la fourche elle-même par rapport au réservoir du briquet,positionner ladite fourche par rapport à l'organe mobile assurant par son mouvement l'ouverture du gaz, positionner ladite fourche par rapport au capot constituant la partie supérieure du briquet,etc...l'ensemble de ces fonctions étant assuré par la réalisation d'une pièce compliquée dont la fourche n'est qu'une partie. De plus il est très souhaitable de concevoir ladite pièce compliquée dont ladite -fourche n'est qu'une partie,de telle façon que le moule destiné à la produire en très grandes séries,sur une presse- à injection à cycles complètement automatiques,et com portant plusieurs empreintes donnant de nombreuses pièces à chaque injectîon,ne soit qu'un moule simple du type fermeture-injec tion-refroidissement-ouverture-éjection,ne comportant aucun mouvement mécanique intérieur ou extérieur au moule après sa fermeture : suppression de tous tiroirs latéraux et des sécurités et asservissements correspondants,cet impératif n'autorisant qu'un mouvement rectiligne alternatif des plaques constituant ledit moule,qui doit etre un moule simple à guidage par colonnes ne comportant aucun mouvement supplémentaire latéral ou à cames, rampes ou autres moyens similaires bien connus des concepteurs de pièces réalisées par moulage par injection de matières plastiques en très grandes séries. Te but de l'invention est la réalisation d'un nouveau moyen de fixation de l'ensemble EME sur une fourche attenante à une pièce moulée en matière plastique,ladite fourche constituant l'une des zones moulées de ladite pièce,celle-ci pouvant tre moulée sur un moule simple tel que précisé précédemment. L'objet de l'invention est une pièce moulée en matière plastique du type thermo-plastique et comportant dans l'une de ses zones une fourche permettant d'insérer entre ses deux bran ches rigides un ensemble entraineur-molette-entraineur dont chaque entraineur est muni de son demi-axe de rotation,ladite fourche étant caractérisée en ce que les deux branches qui la constituent sont reliées entre elles et forment par rapport à cette liaison deux bossages indéforulables et rigides (la zône reliant les deux bossages étant elle-meme iniéformable et rigide,constituant un pont rigide entre lesdits bossages)comportant chacun un logement cylindrique borgne destiné à recevoir pour chacun l'extrémité hémisphérique du demi-axe cylindrique constituant l'axe de l'en- semble B E,ladite pièce étant moulée sur un moule simple tel que précédemment précisé,grae.e à des moyens doublement déformables et de guidage assurant de surcroit à l'ensemble EME une fois celui-cl inséré à sa place entre lesdites branches de ladite fourage, un positionnement parfait entre lesdites branches,grace à des moyens d' rrêt. D'autres particularités de l'invention apparaitront au cours de la e;cription qui va suivre avec les dessins annexés donnes surtout à titre d'exemple et sur lesquels Ta figure I montre une coupe selon A-B de la figure 2,où l'on peut voir ur ensemble E.,2 inséré entre les deux branches de la fourche selon l'invention. T? figure 2 est une coupe selon C-D de la figure TZo,t l'on peut voir le détail de moulage du logement prévu sur l'une des deux branches de la fourche -ja figure 3 est une vue agrandie dudit logement,montrant en coupe coment,lors de l'éjection de la pièce moulée,on obtient deux zônes d'accrochage permettant ensuite d'y insérer le demiaxe de I'entraineur,qui y reste retenu. Sur le dessin de la figure I,la fourche est constituée par les bossages I et 2 formant ses deux branches reliées entre elles par le pont 3.Les bossages I et 2 venus de moulage avec le pont 3 constituent des zônes rigides,indéformables d'une pièce compliquée qui ne sera pas précisée ici. L'ensemble EIEE est réalisé par la molette sous la forme de la bague 4 qui est taillée extérieurement pour pouvoir produire des étincelles chaudes lorsqu'elle est entrainée en rotation sur elle-meme contre l'action élastique permanente de -la pierre pyrophorique 5 pressée contre la molette par un ressort de compression non représenté.ladite molette est prise en sandwich entre les entraineurs 6,7,dont chacun possède un bossage pénétrant à force dans l'alésage de la bague constituant la molette 4.Chaque entraineur comporte un demi-axe 8,9 dont l'extrémité est de préférence hémisphérique.On voit que lorsque l'on entraine avec un doigt les entraineurs solidaires de la molette,on entraine de même celle-ci en rotation sur elle-même. Pour pouvoir inserer l'ensemble ESE entre les deux branches I et 2 de la fourche,on prévoit sur chaque branche de ladite fourche une rainure de guidage IO,II destinée à permettre d'engager par ces deux rainures IO,II les demi-axes 8,9 de l'ensem- ble EME,mais ceci ne retiendrai nullement cet ensemble autrement que par l'action de la-gravité. Pour permettre le moulage par injection de la fourche qui ne constitue qu'une partie d'une pièce cor.pliquéesil est néces- saire qu'aucune partie de ladite nièce ne comporte de contre-dé pouilles,car,dans ce cas on serait obligé de concevoir un moule comportant des dispositifs à tirmirs latersoux,des rampes de goi- dage pour des éléments mobiles qui devraient être escamotés au moment de l'ouverture du moule,avant cette ouverture.C'est un problème bien connu des spécialistes concepteurs de moules Pour mieux faire comprendre qe que l'on veut dire,supposons que l'ensemble ESiE ne comporte pas les -demi-axes 8,9,mais que chaque entraineur 6,7 soit simplement muni d'un trou.I1 faudrait alors ajouter l'axe général de rotation de l'ensemble EE et il suffirait alors de munir chaque branche de la fourche d'un trou correspondant ,les deux trous des branches constituant alors un palier à travers lequel on viendrait placer l'axe général de l'en semble EME et celui-ci serait tournant fou sur son axe.Dans cette conception,il faudrait obligatoirement ,pour pouvoir réaliser les deux trous latéraux de chaque branche de la fourche,utiliser des dispositifs dits " à tiroirs latéraux" ou tout autre moyen à rampes ou à cames permettant la venue de moulage d'évidements constituant,par rapport à la forme générale de la fourche,des zônes à "contre dépouilles". C'est ce qu'évite de faire le nouveau moyen utilisé dans l'invention. En effet,pour pouvoir mouler la fourche avec un moule simple tel que défini précédemment,il suffit de prévoir sur chaque noyau constituant chaque rainure IO,II,comme visible sur la figure 3, deux crans tels que I2 en contre dépouilles sur le noyau luimême,ce qui constitue lors du moulage,deux zônes d'accrochage telles que I3 dont la distance qui les sépare entre elles,est inférieure au diamètre de la partie cylindrique constituant chaque demi-axe 8, 9, le logement borgne étant situé au-dessous Chaque branche de la fourche comporte donc une rainure IO,II munie de deux zônes d'accrochage I3,se faisant face comme visible sur la figure 3,et séparant le logement 16 de la rainure IO. Lors du moulage,moule fermé,la matière fondue prend la forme voulue pour constituer les deux zônes 13 de chaque fourche, mais,lors de l'ouverture du moule,le noyau de chaque branche restant en place sur la plaque. qui le supporte,c'est la pièce moulée qui est extraite du moule par des éjecteurs et,pendant cette-éection,les quatre zônes d'accrochage 13 sont écrasées partiellement lors du passage du noyau hors de la rainure IO,II, mais ceci se produit alors que la matière moulée est encore chau de.1'écrasement des zônes I3 n'est pas suffisant pour les faire disparaitre.Il se produit une résilience,ces zones écrasées sont partiellement élastiques et retrouvent partiéllement leur forme précédente j lors du moulage et après l'éjection,les zônes I3 existent encore,elles ont été une première fois déformées. On comprend que lors de l'insertion de l'ensemble EME dans la fourche,chaque demi-axe vient prendre place dans la rainure correspondante de chaque branche de la fourche.Pour placer les demi-axes dans leur logement,il suffit de faire franchir à force les points durs tels que 13 :c'est une deuxième déformation des zônes I3 qui sont alors redressées au passage des demi-axes et constituent ensuite des butées empèchant l'ensemble El{E de s'échapper hors de la fourche pendant l'usage du briquet auquel il est incorporé. D'autre part,on constitue les rainures IO,II de façon à ce que les faces formant le fond de chaque rainure,telles que I4,I5 réalisent chacune une surface de butée latérale,entre lesquelles est inséré l'axe général de rotation de l'ensemble EME,constitué par les demi-axes 8,9 en prolongement l'un de l'-autre.Ceci assure un positionnement parfait de ltensemble EME dans la fourche et l'on remarquera que cet ensemble ainsi monté,ne touche les parois qui l'entourent que par de très faibles zones de frottement : sa rotation sur lul-meme par l'action du doigt d'une man est ainsi très douce,les frottements étant réduits au maximum. Cette nouvelle façon de fixer l'ensemble EME sur une fourche constituant seulement une partie d'une pièce moulée compliquée, permet de produire ladite pièce à grande cadence sur un moule à plusieurs empreintes,de type simple.C'est l'un des moyens de produire à bas prix. On remarquera enfin,que la pièce moulée étant éjectée hors du moule,un certain temps s'écoulera avant l'assemblage le lten- semble SEIZE sur.la fourche destinée à le recevoir. Pendant ce temps la pièce se stabilisera dimensionnellement et les retraits se seront effectués : on en tient compte pour définir la cote exacte du diamètre de chaque demi-axe,qui.est légèrement inférieur au diamètre du logement moulé dans chaque branche de la fourche. REVENDICATIONS I-Pièce moulée en matière plastique du type thermo-plastique,constituant l'un des éléments d'un briquet à gaz combustible liquéfié sous pression et comportant dans l'une de ses zones une fourche permettant d'insérer entre ses deux branches rigides,un ensemble entraineur-molette-entraineur dont chaque entraineur est muni de son demi-axe de rotation,les extrémités de ceux-ci étant de préférence sphériques,ladite fourche étant caractérisée en ce que les deux branches qui la constituent sont reliées entre elles et forment par cette liaison constituant un pont,deux bossages indéformables et rigides (le pont lui-même étant rigide et indéformable) comportant chacun un logement cylindrique borgne muni d'une rainure de guidage permettant de venir y insérer l'ex- trémité de chaque demi-axe précité,ladite pièce étant moulée sur un moule simple tel que précédemment précisé,grace à des moyens doublement déformables,le tout assurant de surcroit à l'ensemble entraineur-molette-entraineur une fois celui-ci inséré à sa pla Xte gutre lesdites branches de ladite fourche,un positionnement ro parfait entre lesdites branches,grace à des moyens de butée. 2-Pièce selon la revendication I,caractérisée en ce que les moyens doublement déformables consistent d'abord à mouler chacun desdits logements cylindriques borgnes munis chacun d'une rainure de guidage,de façon à constituer dans la zône de séparation entre ledit logement et ladite-rainure,deux zônes en contre dé pnuiihle formées par un cran que comporte le noyau réalisant ledit logement sur chaque branche de ladite fourche,ceci constituant un étranglement fait de matière encore chaude qui est déformée lors de l'extraction du noyau hors de ladite pièce moulée en réalisant la première déformation précédemment mentionnée,la seconde déformation étant réalisée lors de la mise en place de ensemble entraineur-molette-entraineur, par ses deux demi-axes qui déforment à leur passage les zones en contre dépouille qui constituent alors une retenue empèchant ensemble EME de s'é- chapper hors de la fourche pendant l'usage du briquet auquel il est incorporé. 3-Pièce selon la revendication I,caractérisée en ce que les moyens de butée assurant à l'ensemble EME une fois celui-ci in sérié à sa place entre lesdites branches de ladite fourche,un positionnement parfait entre lesdites- branches,consiste à utili ser les faces formant le fond des rainures précitées pour y faire buter les extrémités de préférence sphériques des deux demiaxes de l'ensemble E' qui se trouve alors parfaitement positionné entre les deux branches rigides constituant la fourche précite