FR 2290177 A1 19760604 FR 7439909 A 19741108 La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux machines de lavage a tourniquets d'aspersion et elle vise plus particulièrement (car c'est dans ce cas que son applica tion parait devoir comporter le plus dtintéret), mais non-exclusi- vement, les machines industrielles à grande capacité pour le lavage de la vaisselle, du type de telles utilisées dans les collectivités. On sait que dans les machines de ce genre les tourniquets sont montés à rotation sur le plafond et sur le plancher de la cuve de lavage. Chacun de ces tourniquets est relié à une canalisation dlali- mentation en liquide de lavage ; ce dernier est ainsi amené sous forte pression à l'intérieur des bras radiaux portés par le moyeu tournant et il est expulsé à travers des fentes ou buses profilées de manière à impartir un mouvement de rotation à l'ensemble du tourniquet envisagé. Les jets de liquide frappent les ustensiles à laver qui sont ainsi débarrassés des restes ou déchets alimentaires, lesquels sont retenus par filtrage de façon à ce que le liquide puisse etre récupéré en vue de son recyclage tout au long de l'opération de lavage. Une fois que la vaisselle a été ainsi lavée, il est indispensable de procéder à son rinçage. Il ne peut etre question d'utiliser à cet effet les tourniquets de lavage sus-mentionnés, car cela impliquerait une trop grande quantité d'eau. On a donc recours à d'autres tourniquets raccordés à une canalisation de rinçage, liteau de cette dernière étant soumise à une pression nettement inférieure du fait qu'il s'agit seulement d'assurer son ruissellement sur la vaisselle préalablement lavée. On comprend que les deux séries de tourniquets qu'on est ainsi amené à prévoir dans la cuve de lavage présentent un encombrement g#nant, en mme temps qu'elles compliquent la construction de lten- semble dont le cotit est ainsi augmenté. Les perfectionnements qui font ltobjet de la présente invention ont plus spécialement pour but de remédier à l'inconvénient précité. A cet effet chacun des tourniquets de lavage de la machine comporte deux circuits indépendants, respectivement alimentés en liquide de lavage à forte pression et en eau de rinçage à pression réduite. Conformément à un mode de mise en oeuvre préféré de la disposition qui précède, chacun des bras radiaux du tourniquet est prévu sous forme double et comprend deux tubes indépendants percés de fentes ou buses pour ltexpulsion du liquide ; ces tubes sont fixés sur le mme moyeu, lequel est agencé de façon à les alimenter de manière séparée. A cet effet, on peut notamment prévoir pour les tubes de lavage une alimentation axiale à travers le support fixe ou tourillon du moyeu, tandis que l'amenée du liquide ou de liteau de rinçage aux tubes correspondants est assurée par une rigole périphérique. Il va de soi qu'un tel tourniquet présente un poids supérieur à celui des tourniquets classiques, de telle manière que pour assurer sa rotation lors de ltopération de rinçage il serait nécessaire d'admettre l'eau à une pression plus importante que celle usuelle. Aussi, afin de remédier à cet inconvénient, prévoit-on de sustenter le moyeu entre deux films de rinçage sous faible pression ; les frottements sont ainsi considérablement diminués et l'ensemble du tourniquet peut dans ces conditions tre animé d'un mouvement de rotation à vitesse lente, parfaitement efficace en dépit de la faible pression de l'eau. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'inventionB les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une vue schématique en perspective de l'un des tourniquets d'une machine de lavage suivant l'invention. Fig. 2 est une coupe axiale à plus grande échelle du moyeu de ce tourniquet et du tourillon qui lui est associé. Comme indiqué ci-dessus, le tourniquet représenté en fig. 1 comprend essentiellement un moyeu tournant 1 solidaire de bras radiaux perforés 2, au nombre de quatre dans l'exemple de réalisation considéré. Chacun de ces bras 2 est prévu sous forme double et comprend deux tubes 2a et 2b disposés à des hauteurs différentes sur le moyeu 1, la ligne réunissant les axes de ces deux tubes étant orientée obliquement par rapport à la génératrice du moyeu. Comme montré en fig. 2#, le moyeu 1 est monté à rotation sur un tourillon 3 et repose sur une bride inférieure Sa dudit tourillon ; il est maintenu vers le haut par une entretoise 4 fixée au tourillon 3 par une vis 5. Les tubes supérieurs 2a destinés à la circulation du liquide de lavage, débouchent dans une gorge annulaire 3b ménagée dans la périphérie du tourillon 3 ; cette gorge 3b communique par des perçages 3c avec un alésage axial borgne 3d du tourillon, lequel alésage communique lui-même avec une canalisation inférieure 6. -Cette canalisation 6 est parcourue par le ll- quide de lavage amené sous forte pression. Chacun des tubes 2b pour l'aspersion de lteau de rinçage débouche dans une chambre verticale la, dont la base communique avec une rigole Se, ménagée dans la face supérieure de la bride 3a. Chaque chambre la est elle-me#me raccordée par un perçage vertical lb à une gorge annulaire 4a, prévue dans la face inférieure de lten- tretoise 4 sus-mentionnée. La rigole Se est alimentée par un perçage 3f à partir d'une canalisation 7 parcourue par de liteau de rin çage à pression modérée. Le tourniquet qui vient d'entre décrit est celui placé sur le plancher de la cuve de la machine à laver. Un tourniquet analogue est monté sur le plafond de cette cuve, les canalisations d'alimentation de ce second tourniquet étant bien entendu reliées à l'ions tallation de la machine, de la meme manière que les canalisations 6 et 7. Au début de l'opération de lavage, ce sont les canalisations 6 qui sont alimentées. Le liquide pénetre donc sous pression à l'intérieur des quatre tubes supérieurs 2a de chaque tourniquet et il est expulsé dans la cuve à travers les buses usuelles prévues sur lesdits tubes. Le liquide ainsi projeté assure la rotation du moyeu 1 à une vitesse relativement rapide, si bien que les ustensiles placés dans la cuve sont débarrassés des déchets. Le débit de la canalisation 6 est important par suite de la pression qui est impartie au liquide, mais la dépense est réduite du fait que ce liquide est recueilli après filtrage pour etre recyclé jusqu' ce que l'opération de lavage soit terminée. A ce moment-là, les canalisations 6 sont coupées, alors que les canalisations 7 sont alimentées en eau de rinçage sous pression modérée. Cette eau pénètre dans la rigole Se de chaque tourniquet et parvient ainsi aux chambres la et à l'espace intérieur des tubes inférieurs 2b pour être expulsée à travers les buses de ces dernières, en assurant la rotation du moyeu 1. On remarquera que l'eau sous pression qui remplit la rigole Se tend à pousser vers le haut ce moyeu 1, tandis qu'elle agit de la meme manière dans la gorge 4a sur la face supérieure dudit moyeu ; dans ces conditions, ce dernier est ainsi maintenu en équilibre entre deux films d'eau ce qui a pour effet de réduire considérablement les frottements et de permettre la rotation lente de ltensemble du tourniquet en dépit de la faible pression de l'eau de rinçage. Il va de soi que le nombre de bras 2 portés par le moyeu tour nant 1 peut etre absolument quelconque. Dans certains cas, ces bras 2 peuvent entre prévus sous forme simple et ne comporter qutun tube unique, ltalimentation de ce tube étant effectuée sélectivement à l'intérieur du moyeu 1 en liquide de lavage et en eau de rinçage. Il doit d'ailleurs etre entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1 - Machine de lavage à tourniquets d'aspersion, caractérisée en ce que chacun des tourniquets comporte deux circuits indépendants respectivement alimentés en liquide de lavage à forte pression et en eau de rinçage à pression réduite. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chacun des bras radiaux comprend deux tubes perforés orientés parallèlement ltun à l'autre, chacun desdits tubes étant relié à l'un des deux circuits du tourniquet. 3 - Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les deux tubes de chaque bras radial sont fixés sur le moyeu du tourniquet à des hauteurs différentes, l'un desdits tubes étant alimenté à travers l'alésage axial du tourillon qui supporte le moyeu précité, tandis que l'alimentation du second tube est opéré à travers des perçages longitudinaux de ce moyeu. 4 - Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'eau du circuit de rinçage est admise dans deux gorges annulaires ménagées en vis-à-vis des faces opposées du moyeu, de façon à ce que celui-ci soit sustenté en équilibre entre deux films d'eau sous pression lorsque le circuit de rinçage est alimenté.