FR 2297695 A1 19760813 FR 7601001 A 19760115 La présente invention concerne un capot de protection pour une machine à meuler, notamment une metllAtee portative guidée à la main, avec une section droite sensiblement en forme de U pour recouvrir la partie de la meule non destinée à meuler, la partie libre du capot présentant en bout la forme d'un secteur de cercle, plutôt d'un demi-cercle, avec un évidement placé dans la zone de la broche et avec un collier de serrage destiné à serrer le capot de protection sur le col de broche de la machine. Le capot est en général en tôle d'acier. Dans des capots de protection connus de ce type, le collier de serrage est constitué d'une bande d'acier qui est coudée et percée i ses extrémités et qui est soudée sur le secteur de cercle côté machine cette réalisation a l'inconvénient que, sous lteffet des oseillations provenant de la rotation de la meule ainsi qu'au cours du dépôt de la machine à meuler pendant lequel le capot de protection encaisse souvent des chocs, celui-ci a tendance à se déchirer å cssté du cordon de soudure, par suite de 1 'effet d'entaille de la pénétration etfou par la fragilisation de la tale par suite de la chaleur.Pour la musse raison, les cordons de soudure ont également tendance à se déchirer s la liaison entre le secteur circulaire du capot et la base de la section en forme de U. On connait donc également d'autres capots de protection qui se composent de t8le d'acier façonnée par formage à laquelle est rivé un collier de fixation moulé ou forgé. Ces capots sont de fabrication plus coûteuse et sont plus lourds; eux aussi ont tendance b se déchirer, la déchirure apparaissant dans la zone des trous de rivets. Il existe également des risques de rupture sur le cordon de soudure ou à cOté du cordon du collier de serrage dans les capots de protection où on a façonné par formage un rebord sur l'un des deux secteurs circulaires ou sur les deux et où ensuite les pièces de forme ainsi constituées sont reliées par soudure l'une avec l'autre et avec un collier de serrage constitué d'une bande d'acier. Il existait donc le problème de perfectionner un capot de protection pour une machine à meuler, notamment une euleuse droite ou meuleuse d'angle portative, dont le collier de serrage soit fixé pratiquement sans risque de rupture. Le moyen de résoudre ce problème consiste selon l'invention en ce qu'on a façonné par formage sur le secteur circulaire cté machine un collet entourant partiellement le col de la broche de la machine à meuler et en ce que le collier de serrage entoure ce collet. Cette disposition a l'avantage que la zone du capot de protection entre le secteur circulaire côté machine et le collier de serrage est à l'abri des actions de la soudure ou des rivets agissant défavorablement sur la solidité.Quand le collet présente de plus une collerette qui constitue avec le collier de serrage une liaison mécanique, on élimine un déplacement, qui sinon pourrait être imaginé dans certaines circonstances, du capot de protection en dessous du collier de serrage, déplacement qui s'effectuerait de la machine à meuler vers la meule. Le collier de serrage peut être relié encore avec le collet à l'aide d'une soudure de place en place, par exemple par quelques points de soudure, ce qui rend le collier de serrage incapable de se perdre. Cette liaison par soudure est particulièrement solide et n'affecte pas la solidité du capot de protection quand les points de soudure se trouvent en dehors de la zone de passage entre le secteur circulaire côté machine et le collet formé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente en projection latérale un capot de protection connu,en coupe selon la ligne I-I de la figure 2 - la figure 2 représente envue de dessus le capot de protection de la figure 1 - la figure 3 représente en projection latérale et en coupe un second capot de protection connu - la figure 4 représente en vue de dessus le capot de protection à la figure 3 - la figure 5 représente en vue latérale un troisième capot de protection connu, en coupe selon la ligne V-V de la figure 6 - la figure 6 représente en vue de dessus le capot de protection de la figure 5 - la figure 7 représente à échelle réduite une meuleuse d'angle avec un capot de protection selon l'invention ~ - la figure 8 représente en projection latérale une coupe du capot de protection de la figure 7 ; - la figure 9 représente le capot de protection de la figure 8 en vue de dessus ; et - la figure 10 représente en projection latérale et en coupe un autre capot de protection selon l'invention. Dans ce qui suit, on entend par "côté machine" la direction vers la machine à meuler sur le col de broche de laquelle le capot de protection doit être serré. Le capot de protection représenté sur les figures 1 et 2 se compose d'un secteur circulaire 1 plus grand côté machine et sur lequel est formée sans enlèvement de copeaux, la partie 2 constituant la base de la section droite en forme de U. Un secteur circulaire 3 plus petit est soudé à la base 2. Dans le passage central 4 du secteur 1 placé dans la zone de la broche, on a soudé un collier de serrage 5 à l'aide d'un cordon de soudure autogène 6. Le collier 5 peut être fixé sur le col de la broche d'une machine à meuler à l'aide d'une vis 7. La zone du secteur 1 å proximité du cordon de soudure 6 du côté de la vis 7 est soumise des risques de rupture. Les figures 3 et 4 représentent un deuxième capot de protection connu dans lequel le secteur circulaire 1 est relié avec la base 2 et un rétrécissement 8 façonné par formage en une seule pièce, le rayon du formage étant relativement grand. La bride 9 d'un collier de serrage 10 moulée et usinée par enlèvement de copeaux est reliée par des rivets 11 au secteur 1. Ce capot a tendance à la déchirure du secteur 1 immédiatement à côté de la bride 9-du collier, à proximité des rivets 11. Les figures 5 et 6 représentent un troisième capot de protection connu. Dans celui-ci, la protection de contact frontale réduite donnée par le rétrécissement 8 formé à partir de la base 2, comme indiqué sur la meule des figures 3 et 4, est remplacée par une protection de contact plus complète qui est obtenue par un deuxième secteur circulaire 3 qui se prolonge par un bord 3' dans la base 2 et qui est relié avec celle-ci par un cordon de soudure intérieur et un cordon extérieur. Le secteur 1 côté machine est muni côté machine d'un collet 12 dans la zone du col de la broche ; ce collet 12 est relié au collier de serrage 5 par un cordon de soudure extérieur 6 et par un cordon de soudure intérieur 6'. Ce capot de protection a également tendance à la déchidure du secteur 1 à la pliure en direction du collet 12 sur le côté de la vis 7 du collier 5. Les figures 7, 8 et 9 enfin représentent un premier capot de protection selon l'invention. Un secteur circulaire 1 côté machine se prolonge d'une seule pièce par une base 2. Un deuxième secteur circulaire 3 est introduit par un bord 3' dans la base 2 et il est relié à la base à l'aide d'un cordon de soudure extérieur. Sur le secteur 1 , on a formé au niveau du col de la broche un collet 12. Un collier de serrage 5 est enfilé au-dessus du collet 12, il peut être serré par une vis 7 qui pénètre dans un écrou 13. Celui-ci est soudé sur le collier de serrage. Le collier 5 est arrêté sur le collet 12 par trois points de soudure 14 ces points se trouvent au centre de la section droite du collier de serrage et ils ne peuvent donc pas influer au point de vue solidité sur la zone de passage coudée entre le secteur 1 et le collet 12. Les points de soudure ne sont pratiquement sollicités qu'en pression et ils ont par suite au moins la durée de vie du capot de protection. Le capot de protection représenté sur la figure 10 correspond celui des figures 7, 8 et 9, -sauf qu'on a formé sur le collet 12 du secteur circulaire une collerette 15 qui empêche que, ce qui serait pensable en l'absence des points de soudure 14, le capot de protection, sous l'influence des trépidations intervenant au meulage, se déplace sur le col de la broche en-dessous du collier de serrage en direction de la meule. L'avantage des capots de protection selon l'invention, représentés sur les figures 7 à 10, consiste en ce que la durée de vie de ces capots est multipliée au moins par. dix par rapport aux capots de protection de l'art connu, aucun collier de serrage lourd, moulé ou forgé n'étant nécessaire, l'augmentation de la durée de vie étant au contraire obtenue avec une réalisation simple et par suite légère et économique. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'entre décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. REVEND ICÂTIOlS 1. Capot de protection pour une tachine a meuler, nota-#t une meule portative guidée à la main, avec une section droite sensibleient en forme de U pour recouvrir la partie de la seule non destinée à meuler, la partie libre du capot présentant en bout la forme d'un secteur de cercle, plutôt d'un dexi-cercle, avec un évidement placé dans la zone de la broche et avec un collier de serrage destiné à serrer le capot de protection sur le col de broche de la machine, caractérisé en ce qu'an a façonné par formage sur le secteur circulaire côté machine un collet entourant partiellement le col de la broche de la machine a meuler et en ce que le collier de serrage entoure ce collet. 2. Capot selon la revendication l, caractérisé en ce que le collet comporte une collerette qui forme une liaison mécanique avec le collier de serrage. 3. Capot selon l'une quelconque des revendications l ou 2, caractérisé en ce que le collier de serrage est relié au collet par des soudures par place. 4. Capot selon la revendication 3, caractérisé en ce que le collier de serrage est relié au collet par quelques points de soudure. 5. Capot selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les emplace-nts de soudure se trouvent en dehors de la zone de passage entre le secteur circulaire côté machine et le collet formé.