FR 2297720 A1 19760813 FR 7501536 A 19750117 La présente invention concerne une machine destinée à réaliser des enveloppes incorporées à des feuilles de papier imprimées. On connatt déjà des machines destinées à encoller ou à enduire de gomme des feuilles de papier, ainsi que des machines destinées à les plier ; on connâit également des machines pour effectuer de place en place de petites perforations destinées à constituer une ligne de déchirement de moindre résistance et aussi des machines à poinçonner ensemble plusieurs épaisseurs de papier superposées de telle manière que le poinçonnage, par l'imbrication des épaisseurs successives, constitue un moyen de liaison pour les feuilles superposées. Ces machines sont généralement constituées séparément, ce qui implique à chaque fois des moyens de transfert de l'une à l'autre et par conséquent une perte de temps importante entre chaque opération ; dans la mesure même où une machine unique réalise successivement plusieurs de ces opérations la cadence de réalisation est généraiment celle de l'opération la plus lente ; dans le cas des machines réalisant une opération consistant à enduire de gomme un endroit prédéterminé la cadence est le plus souvent "cassée" k cause du temps de séchage nécessaire, à moins que le séchage ne soit pas effectué en poste fixe ; néanmoins, le séchage en poste mobile nécessite que la machine ait des dimensions importantes. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de créer une machine destinée à réaliser des enveloppes incorporées à des feuilles de papier imprimées L'invention a également pour objet les feuilles de papier imprimées constituant des messages publicitaires, par exemple, routables, donnant au destinataire la possibilité de répondre au message au moyen d'une enveloppe incorporée. A cet effet, la présente invention concerne une machine destinée à réaliser des enveloppes incorporées à des feuilles de papier imprimées, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de gommage pour déposer de la gomme sur les feuilles en au moins un endroit prédéterminé de celles-ci, ainsi qu'un moyen d'entrainement vers un dispositif de stockage-séchage et de transfert, ce dispositif de stockage-séchage et de transfert étant Bstiné à assurer le séchage de la gomme et à transférer les feuilles sur des moyens d'entrainement vers des dispositifs d'encollage et de pliage, le dispositif d'encollage étant muni d'au moins une tête encolleuse pour distribuer de la colle en au moins un emplacement donné des feuilles, et le dispositif de pliage étant destiné à les plier de telle manière qu'elles forment un pli scellé grâce aux emplacements encollés. Le fait que toutes les opérations soient effectuées grâce à une seulé machine permet de parfaitement synchroniser toutes les opérations, ce qui exclut toutes les pertes de temps entre les diverses opérations. Selon une autre caractéristique de 1'invention, le dispositif de stockage-séchage et de transfert comporte axe horizontal actionné en rotation par des moyens moteurs, muni de deux flasques, des plaques étant disposéesradialement entre ces flasques pour déterminer entre elles des compartiments destinés à recevoir chacun une feuille gommée amenée par le moyen d'entratnement vers ledit dispositif, à soumettre ces feuilles à un moyen de séchage, puis à les transmettre à un moyen d'entrainement vers un dispositif d'encollage, par rotation de l'ensemble autour de l'axe horizontal. Le fait que le dispositif de stockage et de transfert soit rotatif et approximativement cylindrique permet de minimiser la place perdue par le dispositif, puisque la sortie de celui-ci est proche de son entrée, et que le parcours de séchage, constitué par la périphérie dudit dispositif, permet un temps de séchage relativement long, nonobstant la présence dtun grande nombre de compartiments. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, au cours de sa rotation transférant une feuille d'un moyen d'entrainement à l'autre, chaque compartiment est soumis à un flux d'air chaud pulsé constituant le mayen de séchage de la gomme. Le temps de séchage peut être ainsi réduite de 150 à 180 secondes environ dans le cas du séchage à l'air libre, à 45 secondes environ lorsque le séchage est effectué à chaud. L'invention sera mieux comprise au vu des dessins ci-joints à titre d'exemple non limitatif, dans lesquels - la figure t représente schématiquement laprogression d'une feuille imprimée dans une machine selon l'invention, l'itinéraire de la feuille étant matérialisé par des flèches - la figure 2 représente, en perspective cavalière, une vue simplifiée d'une partie du dispositif de stockage-séchage et de transfert équipant ladite machine. Une feuille rectangulaire, arrivant à plat dans la position d'une feuille t, est tout d'abord, lorsqu'elle atteint le mme emplacement que la feuille 2 sous l'action d'un moyen d'entratneuent, soumise à l'action d'un dispositif de gommage dans lequel la gomme est déposée sur la feuille à un endroit 21 prédéterminé, positionné par exemple selon une médiane transversale de la feuille, ou,-parallelement à son petit c8té, gracie à des moyens d'ajustement en position. La longueur et la largeur du dépôt de gomme peuvent également être ajustées gracie à des moyens d'ajustement des dimensions. Après gommage, la feuille arrive à un dispositif de stockage-séchage et de transfert, dans la position occupée par une feuille 3 qui vient d'entre déposée sur une plaque pivotante A en position horizontale, ladite feuille occupant successivement les positions dans lesquelles se trouvent respectivement des feuilles 6, 9, 12, 14, représentées surle dessin, par suite du pivotement du dispositif autour d'un axe B lui-meme horizontal. Ce dispositif de stockage-séchage et de transfert est essentiellement constitué par l'axe tournant B et un grand nombre de plaques A disposées radialement en éventail et formant des compartiments limités latéralement par des flasques C. Chaque compartiment est susceptible de contenir une feuille gommée, la vitesse de rotation du dispositif étant telle que l'endroit gommé d'une feuille n'arrive en contact d'un organe quelconque que lorsque la gomme déposée est suffisamment sèche pour que ledit endroit et ledit organe.n'adhérent pas l'un contre l'autre.Afin que les feuilles ne puissent pas s'échapper du dispositif, celui-ci est muni de moyens de retenue, non représentés, par exemple de bras mobiles immobilisant les feuiles contre les plaques A, ou simplement d'un carter fixe enveloppant partiellement la moitié inférieure de la partie tournante du dispositif en épousant sa forme extérieure, et disposé à quelques millimètres de celle-ci. Le mouvement de rotation du dispositif est bien entendu synchronisé avec l'arrivée des feuilles de papier. Si, lorsque le séchage de la gomme est réalisé à l'air libre, le temps de séchage est de 150 à 180 secondes, un séchage à 1' air chaud peut permettre d'obtenir un temps de 45 secondes environ. Pour ce faire, au cours de sa rotation, chaque compartiment peut & re soumis à un flux d'air chaud pulsé ; dans ce cas, la feuille doit être maintenu suffisamment efficacement pour ne pas se déformer, par exemple par le bras mobile.Légèrement au-dessous de sa position d'introduction dans le dispositif, les moyens de retenue n'agissent plus sur elle, par exemple par suite de l'escamotage des bras mobiles, ou de l'interruption du carter, et la feuille glisse de la plaque A du 'compartiment où elle se trouve, sur un moyen d'entratnement, à l'emplacement de la feuille 15, lequel moyen d'entratnement l'amène à la position occupée par la feuille 16. Entre la position d'introduction dans le dispositif et la position de dépose sur le moyen d'entratnement l'angle effectué par la feuille est de l'ordre de 3500, les compartiments libérés étant presque aussitôt alimentés en nouvelles feuilles gommées. La direction d'entrainement de la feuille, une fois sortie du dispositif de stockage-séchage et de transfert, est ici parallèle à l'axe de rotation dudit dispositif et par conséquent, perpendiculaire. à sa direction d'injection de son compartiment. Ainsi, la feuille qui se déplaçait initialement selon son sens transversal, se déplace dès lors selon son sens longitudinal. Lorsqu'elles arrivent dans la position de la feuille 16, les feuilles passent sous des têtes encolleuses d'un dispositif d'encollage, qui disposent la colle sur la partie qui correspond au rabat destiné à former la deuxième paroi de l'enveloppe ; le nombre des emplacements encollés 161, quatre dans le cas présent, dépend du nombre d'enveloppes que l'on désire réaliser à l'aide de la même feuille ; ici, deux enveloppes sont réalisées par feuille utilisée. Enfin, après avoir été enduites de colle, les feuilles arrivant au même emplacement que la feuille 17 sont soumises à l'action d'un dispositif de pliage qui retourne le rabat afin de former par collage la deuxième paroi de l'enveloppe. La machine peut également comporter un ou plsueirus dispositifs de perforations destinés à réaliser au moins une ligne de perforations constituant une ligne de mondre résistance facilitant la séparation de la feuille en au moins deux parties, par exemple l'enveloppe et au moins une partie du message publicitaire afin que cette partie puisse être glissée dans l'enveleppe comme bon de commande ou de livraison après avoir été munie d'indications par exemple manuscrites. La machine peut également comporter un ou plusieurs dispositifs de rainage destinés à faciliter le pliage de la feuille. De plus, des dispositifs de poinçonnage peuvent être adjoints à des dispositifs de pliagè supplé- mentaires afin de sceller la feuille se présentant en plusieurs épaisseurs, ce poinçonnage consistant à découper des languettes de quelques millimètres en coincidenGe sur les feuilles superposées, et à amener la totalité de ces languettes légèrement en dehors du plan des feuilles, de telle manière que chaque feuille soit "verrouillée" à la feuille qui lui est immédiatement superposée par sa prore languette, passant à travers de l'orifice laissé libre par le relèvement de la languette de ladite feuille immédiatement superposée. L'enveloppe incorporée à la feuille de papier imprimée selon l'invention peut être realisée comme il est décrit plus haut, sous la forme d'une feuille de papier imprimée munie d'une part d'un endroit gommé 21 en forme de bande transversale, et d'autre part d'emplacements 161 de collage longitudinaux dont le nombre dépend du nombre d'enveloppes à réaliser par feuille imprimée et s'étendant ici d'un même côté de l'endroit gominé, le pliage ayant pour effet d'amener en contact les emplacements 161 munis de colle avec des emplacements munis ou non de colle pour former la deuxième paroi de l'enveloppe, ou des enveloppes, suivantle le nombre des emplacements 161 de collage. Une partie de la feuille imprimée constituant l'enveloppe peut porter l'adresse de son destinataire, et une partie imprimée ne constituant pas l'enveloppe peut comportèr un message publicitaire et/ou un bon de commande à compléter pouvant être introduit dans l'enveloppe. Au moins une ligne de perforations peut être prévue pour faciliter la séparation des différentes parties ; au moins une ligne de rainage peut faciliter un pliage ultérieur de l'imprimé, et une série de languettes poinçonnées peut éventuellement sceller l'ensemble, cette série de languettes pouvant entre séparée de la partie utile de la feuille par une ligne de perforations permettant de décacheter facilement l'ensemble ainsi scellé. Bien entendu, l'invention n'est pas limités aux exemples de réalisations ci-desssus décrits et représentés à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Machine destinée à réaliser des enveloppes incorporées à des feuilles de papier imprimées, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de gommage pour déposer de la gomme sur les feuilles en au moins un endroit prédéterminé (21) de celles-ci, ainsi qu'un moyen d'entraînement vers un dispositif de stockage-séchage et de transfert, ce dispositif de stockage-séchage et de transfert étant destiné à assurer le séchage de la gomme et à transfé rer les feuilles sur des moyens d'entraînement vers des dispositifs d'encollage et de pliage, le dispositif d'encol lage étant muni d'au moins une tête encolleuse pour distribuer de la colle en au moins un emplacement (i6i) donné des feuilles, et le dispositif de pliage étant destiné à les plier de telle maniere qu'elles forment un pli scellé grâce aux emplacements encollés. 2) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de gommage comporte des -moyens d'ajustement de la position du dépôt de gomme. 30) Machine selon la revendication l, caractérisée en ce que le dispositif de gommage comporte des moyens d'ajustement des dimensions du dépôt de gomme. 4 ) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de stockage-séchage et de transfert comporte un axe horizontal (B) actionne en rotation par des moyens moteurs, muni de deux flasques (C), des plaques (A) étant disposés radialement entre ces flasques (c) pour déterminer entre elles des compartiments destinés à recevoir chacun une feuille gommée amenée par le moyen d'entratnement vers ledit dispositif, à soumettre ces feuilles à un moyen d'entraînement vers un dispositif d'encollage, par rotation de l'ensemble autour de l'axe horizontal (B). 5 ) Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif de stockage-séchage et de transfert est muni d'un moyen de retenue destiné à empêcher que les feuilles placées dans les compartiments ne s'échappent du dispositif. 60) Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que, au cours de sa rotation transférant une feuille d'un moyen d'entraînement à l'autre, chaque compartiment est soumis à un flux d'air chaud pulsé constituant le moyen de séchage de la gomme. 70) Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'angle de rotation effectué par un compartiment entre son alimentation par une feuille et le dépôt de cette feuille est d'environ 3500. 80) Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que la direction de progression du moyen d'entraînement vers le dispositif d'encollage est parallèle à l'axe de rotation du dispositif de stockageséchage et de transfert. 90) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce quelle comporte un dispositif de rainage. 100) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de perforation.- 110) Enveloppe incorporée à une feuille de papier imprimée réalisée grâce à la machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'ensemble est constitué par une feuille imprimée rectangulaire, enduite de gomme parallèlement à son petit côté, et ensuite de colle suivant la longueur correspondante au rabat de la feuille.