FR 2304828 A1 19761015 FR 7508846 A 19750321 La présente invention concerne d'une manière générale les butées de débrayage du genre comportant un élément de manoeuvre destiné à entre soumis à un moyen de commande en déplacement et un élément d'attaque destiné, sous l'action de l'élément de manoeuvre, à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage. Elle vise plus particulièrement celles de ces butées de débrayage, dites auto-centreuses, qui, tel que décrit dans le brevet français N" 1.467.848 du 20 Décembre 1965, comportent, interposée entre l'élément de manoeuvre et l'élément d'attaque, une liaison d'auto-centrage active en translation et présentant dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'ensemble une latitude omnidirectionnelle de cheminement contrôlée par un serrage à friction, et plus précisément, par une rondelle élastique de serrage du type rondelle Belleville agissant axialement. Une telle liaison d'auto-centrage a pour résultat, et pour avantage, de permettre à l'élément d'attaque d'étre, ou de se remettre, à tout moment, CIl bonne position de fonctionnement coaxial avec l*emrayage qu'il commande, même si au montage la butée de débrayage n'est pas exactement coaxiale avec ce dernier. De nombreuses butées de débrayage de ce type ont déjà été poposées à ce jour, et dans la plupart de celles-ci l'élément d'attaque comporte un roulement à billes dont l'une des bagues interne ou externe est adaptée à porter contre le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander et dont l'autre desdites bagues est, pour constitution de liaison d'auto-centrage, maintenue par la delle Belleville associée en butée par sa tranche contre un flasque transversal appartenant à l'élément de manoeuvre, une rondelle de friction étant éventuellement interposée entre ladite bague et ledit flasque. De manière connue en soi l'une et/ou l'autre des bagues interne et externe de ce roulement à billes peuvent être réalisées par décolletage, roulage ou emboutissage. Dans la réalisation des butées de débrayage de ce type plusieurs impératifs doivent, pour des raisons d'économie, être respectés et conciliés. Il faut tout d'abord qu'une telle butée de débrayage ne comporte qu'un nombre minimal de pièces. Il faut ensuite que ces pièces puissent être assemblées les unes avec les autres de manière aussi simple que possible. Il faut enfin que l'implantation relative de ces pièces les unes par rapport aux autres ne conduise pas à un encombrement en diamètre trop important, notamment à distance du tore d'appui par lequel l'élément d'attaque porte contre le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander, pour éviter qu'en fonctionnement ce dispositif débrayeur ne vienne, en raison de la déformation dont il est l'objet, intempestivement au contact d'une pièce de la butée de débrayage autre que ledit élément d'attaque. La présente invention a pour objet une butée de débrayage ré- pondant de manière particulièrement satisfaisante à ces diverses conditions. La butée de débrayage suivant l'invention est du genre cor- tant un élément de manoeuvre destiné à être soumis à un moyen de commande en déplacement et comportant un flasque transversal, un élément d'attaque destiné, sous l'action de l'élément de manoeuvre, à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage, et, interposée entre lesdits éléments de manoeuvre et d'attaque, une liaison d'auto-centrage active en translation et présentant dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'ensemble une latitude omnidirectionnelle de cheminement contrôlée par une rondelle élastique de serrage du type rondelle Belleville agissant axialement, ledit élément d'attaque comportant un roulement à billes dont la bague externe est adaptée à porter contre ledit dispositif débrayeur et dont la bague interne est, pour constitution de ladite liaison d'auto-centrage, maintenue par ladite rondelle Belleville en butée par sa tranche contre ledit flasque dudit élément de manoeuvre, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une rondelle de friction, et est d'une manière générale caractérisée en ce que, en combinaison, d'une part, et de manière connue en soi, ladite bague interne est une pièce décolletée, et d'autre part, ladite bague interne présente sur sa périphérie externe un épaulement d'appui tourné axialement à l'opposé du flasque dudit élément de manoeuvre pour action de ladite rondelle Belleville. La bague interne du roulement mis en oeuvre étant une pièce décolletée il est particulièrement économique de former sur sa périphérie externe l'épaulement d'appui nécessaire à l'action sur celle-ci de la rondelle Belleville associée, la formation de cet épaulement d'appui pouvant être assuré lors même de l'usinage de ladite bague interne. Selon une première forme de réalisation, l'épaulement d'appui ainsi formé sur la bague interne du roulement que comporte l'élé- ment d'attaque est simplement constitué par l'un des flancs transversaux d'une gorge ménagée à la périphérie externe de ladite bague interne. Il en résulte qu'il est possible ainsi de réaliser ce roulement sans qu'il soit nécessaire d'y incorporer, lors meme de son montage, la rondelle Belleville appelée à coopérer avec sa bague interne En efret, cette rondelle Belleville peut ultérieurement être engagée élastiquement sur cette bague interne, à la manière d'un wenclipsagefl. A cet égard la rondelle Belleville présente alors, pour appui sur l'épaulement d'appui formé sur la bague interne du roulement que comporte l'élément d'attaque, des pattes aptes à franchir élastiquement la portée cylindrique délimitant périphériquement ledit épaulement d'appui, soit que cette rondelle Belleville soit disposée axialement du même côté que ladite bague interne vis-àvis du flasque transversal avec lequel elle coopère, soit qu'elle soit disposée de l'autre côté de ce flasque. En variante, la rondelle Belleville est mise en place sur le roulement que comporte l'élement d'attaque lors même du montage des bagues de celui-ci l'une par rapport à l'autre, et des dispositions sont prises pour faciliter ultérieurement le montage du roulement ainsi équipé vis-à-vis du flasque transversal que comporte l'élément de manoeuvre associé, sans qu'il soit nécessaire pour cela de prévoir un capot ceinturant l'ensemble, capot qui ne pourrait qu'augmenter intempestivement & son niveau l'encombrement diamétral de la butée. Selon une première de ces dispositions, le flasque de l'élément de manoeuvre portant axialement, de manière connue en soi, et pour des raisons constructives particulières, un prolongement axial éventuellement en forme de couronne, un deuxième épaulement d'appui est prévu pour la rondelle Belleville sur ce prolongement, et ce deuxième épaulement d'appui est formé par des ergots sensiblement radiaux solidaires dudit prolongement, de tels ergots pouvant par exemple très simplement résulter de crevés formés dans ledit prolongement après la mise en place du roulement de l'élé- ment d'attaque muni de la rondelle elleville vis-à-vis du flasque transversal de l'élément de manoeuvre. Suivant une deuxième disposition des échancrures sont mén dans le bord du prolongement axial du flasque de l'élément de ma noeuvre, lesdites échancrures se prolongeant circonférentiellement de manière à permettre un montage de la rondelle Belleville du type montage à baïonnette et la dite rondelle Belleville présentant à cet effet à sa périphérie des pattes radiales propres à être engagées dans lesdites échancrures. Dans tous les cas le nombre de pièces que comporte la butée de débrayage suivant l'invention reste avantageusement minimal. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels La Figure l est une vue en élévation arrière de la butée de débrayage suivant l'invention, La Figure 2 est une vue encoupe axiale de cette butée de débrayage suivant la ligne brisée II-II de la Figure 1, La Figure 3 est une vue en plan de la butée de débrayage suivant l'invention, suivant la ligne III-III de la Figure 1, La Figure 4 reprend à échelle supérieure une partie de la Figure 2, La Figure 5 est, à échelle inférieure, une vue analogue à la Figure 4 et concerne une variante de réalisation, La Figure 6 est une vue analogue à la Figure 5 et concerne une autre variante de réalisation, La Figure 7 est une vue partielle en coupe transversale de cette variante, suivant la ligne VII-VII de la Figure 6, La Figure 8 est une vue analogue à la Figure 5 et concerne une autre variante de réalisation, La Figure 9 est une vue partielle en élévation de cette variante, suivant la flèche IX de la Figure 8, La Figure 10 en est une vue partielle en plan suivant la ligne X-X de la Figure 9, Les Figures 11 à 16 sont des vues également analogues à la Figure 5 et concernent chacune respectivement une autre variante de réalisation. Conformément à la forme de réalisation illustrée sur les Figures 1 à 4, la butée de débrayage suivant l'invention comporte globalement, et de manière connue en soi, un élément de manoeuvre 10 destiné à être soumis à un moyen de commande en déplacement non représenté, et un élément d'attaque 11 destiné, sus l'action de l'élément de manoeuvre 10, à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage également non représenté. L'élément de manoeuvre 10 comporte un flasque transversal 12 représentant, d'une part, une partie globalement annulaire 13 sur la périphérie interne de laquelle est rapporté par sertissage un manchon de support 14, et, d'autre part, deux ailes 15 qui s'étendent radialement en positions diamétralement opposées et qui se terminent chacune par un retour en équerre 16. Sur la face arrière du flasque 12 est rapportée par rivetage une barrette 17 formant à ses extrémités, en regard des ailes 15 de ce flasque, deux boucles 18 propres à la solidarisation en déplacement de la butée avec son moyen de commande en déplacement. Ces dispositions sont bien connues par elles-mêmes et elles ne font pas partie de la présente invention. A sa périphérie la partie annulaire 13 du flasque 12 présente des échancrures 19 dont le rôle apparattra ci-après. De manière connue en soi, l'élément d'attaque 11 associé comporte un roulement à billes 20 dont la bague externe 21 est adaptée à porter contre le dispositif débrayeur de I'embrqyago à commander, cette bague externe se prolongeant axialement vers l'avant par un rebord 22 globalement arrondi en direction de l'axe de l'ensemble. Une telle piste externe peut avec son rebord être réalisée par emboutissage en roulage, ou même décolletage. La bague interne 23 du roulement 20 est, pour constitution d'une liaison d'auto-centrage avec l'élément de manoeuvre 10, maintenue par une rondelle Belleville 24 en butée par sa tranche contre le flasque 12 dudit élément de manoeuvre 11. Suivant l'invention, et en combinaison, d'une part, et de manière connue en soi, la bague interne 23 du roulement 20 que comporte l'élément d'attaque 11 est une pièce décolletée, et d'autre part, ladite vague interne présente sur sa périphérie externe un épaulement d'appui 25 tourné axialement à l'opposé du flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10, pour action de la rondelle Belleville 24. Dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 à 4, cet épaulement d'appui 25 est simplement constitué par l'un des flancs transversaux d'une gorge 26 de faible profondeur ménagée à la périphérie externe de la bague interne 23 du roulement 20. Cette gorge 26 est établie au-delà d'une portée cylindrique 27 qui la délimite, et, pour des raisons qui apparaitront ci-~ Ms cette portée cylindrique 27 est de préférence, et tel que repré- senté, précédée d'une porte tronconique d'engagement 28 dont le diamètre diminue en s'éloignant de ladite portée cylindrique 27. Conjointement la rondelle Belleville 24 présente sur sa pé- riphérie interne des pattes radiales 30 aptes à franchir élastiquement dans un sens la portée cylindrique 27 délimitant périphériquement l'épaulement d'appui 25, pour appui par leurs extrémités sur ledit épaulement d'appui. Par sa périphérie externe la rondelle Belleville 24 est en appui sur un deuxième épaulement d'appui 31 qui est solidaire du flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10, à distance de celui-ci, et qui est tourné axialement vers ledit flasque. Dans la forme de réalisation illustrée sur les Figures 1 à 4 ce deuxième épaulement d'appui 31 est formé par une virole cylindrique 32 rapportée sur le flasque 12 de l'élément de manoeuvre ladite virole 32 présentant à cet effet, à distance dudit flasque, un bord tombé 33 qui s'étend radialement en direction de l'axe d'ensemble, l'épaulement d'appui 31 étant constitué par la face interne de ce bord tombé, c'est-à-dire par celle de ses faces qui est tournée vers le flasque 12. A l'opposé de son bord tombé 33, la virole 32 présente des prolongements axiaux 35 par lesquels elle est agrafée au flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10 : ces prolongements sont engagés dans les échancrures 19 que présente à cet effet la partie annulaire 13 de ce flasque à sa périphérie et, au-delà de ce flasque, ils sont recourbés en équerre en direction de l'axe de l'ensemble, aucDntact de la face arrière dudit flasque. Pour laisser à l'élément d'attaque 11 et à la rondelle Belleville 24 qu'il porte une latitude omnidirectionnelle de cheminement dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'ensemble, par rapport à l'élément de manoeuvre 10, un jeu radial J est prévu à l'une quelconque au moins des périphéries interne et externe de cette rondelle Belleville. Dans l'exemple de réalisation illustré par les Figures 1 à 4, ce jeu J est prévu entre la périphérie externe de la rondelle Belleville 24 et la virole 32 sur le bord tombé 33 de laquelle celle-ci prend appui. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre la rondelle Belleville 24 peut être mise en place sur l'élément de manoeuvre 10 indépendamment du montage des bagues interne et externe constitutives du roulement 20 l'une par rapport à l'autre. Autrement dit on peut monter d'une part le roulement 20 constitutif de l'élément d'attaque Il et d'autre part l'élément de manoeuvre 10 associé en incorporant à celui-ci la rondelle Belleville 24 comme décrit ci-dessus, puis assurer ultérieurement l'assembla- ge de l'élément d'attaque il avec l'élément de manoeuvre 10. En pratique, cet assemblage est un simple nenclipsage" la rondelle Belleville 24 est appliquée contre le flasque 12 de l'élfflwnt de manoeuvre 10, en sorte que les extrémités des pattes radiales 30 qu'elle porte à sa périphérie interne sont écartées de ce flasque, et l'élément d'attaque 11 est rapproché axialement du flasque 12 jusqu'à ce que les extrémités des pattes radiales 30 de la rondelle Belleville 24 prenantoontact avec la portée tronconique dten- gagement 28 que présente la piste interne 23 du roulement 20 de cet élément d'attaque soient contraintes à franchir élastiquement la portée cylindrique 27 faisant suite à cette portée tronconique d'engagement, puis à pénétrer dans la gorge 26 dont l'un desfLacs forme l'epaulement d'appui 25 avec lequel doivent coopérer lesdites extrémités. Dès lors, la rondelle Belleville 24, une fois libérée, maintient la bague interne 23 du roulement 20 en butée par sa tranche contre le flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10 et contrôle de ce fait élastiquement la latitude omnidirectionnelle de cheminement que présente ladite bague interne vis-à-vis dudit flasque dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'ensemble et matérialisé en pratique par la face interne de ce flasque. De manière connue en soi, une liaison d'auto-centrage active en translation se trouve ainsi assurée entre l'élément d'attaque 11 et l'élément de manoeuvre 10. Bien entendu, et de manière également connue en soi, une rondelle de friction peut être interposée entre la bague interne 23 du roulement 20 et le flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10. Par ailleurs, et tel que représenté à la Figure 4, le roulement 20 peut comporter les accessoires en usage pour de tels roulements, par exemple un capot 37 rapporté sur la piste externe de ce roulement et destiné à retenir la graisse placée entre celle-ci et la piste interne 23 associée, et/ou un joint 37' destiné également à retenir cette graisse, et/ou une entretoise 38 destinée à guider circulairement les billes de ce roulement. Suivant la variante de réalisation illustrée par la Figure 5, l'épaulement d'appui 25 prévu sur la bague interne 23 du roulement 20 est formé par l'une des faces transversales d'une collerette 39 portée radialement par cette bague interne à son extrémité. Dans l'exemple représenté, cette collerette 39 a radialement une extension relativement notaDle et le jeu radial J associé à la rondelle Belleville 24 est prévu à la périphérie interne de celleci ; il va de soi qu'un tel jeu radial pourrait également, en addition ou en substitution au précédent, être prévu à la périphérie externe de la rondelle Belleville. Dans un tel cas cette rondelle Belleville 24 est de préférence mise en place lors même du montage vis-à-vis l'une de l'autre des deux bagues interne et externe constitutives du roulement 20. Suivant une variante non représentée, la collerette 39 n'a radialement qu'un développement minime, juste suffisant pour l'appui de la périphérie interne de la rondelle Belleville 24, en sorte que celle-ci, comme précédemment, peut être enclipsée élastiquement sur la bague interne du roulement 20, après montage de ce dernier, la périphérie interne de la rondelle Belleville 24 présentant alors à cet effet, comme précédemment, des pattes radiales lui permettant effectivement de se déformer élastiquement. Suivant les variantes de réalisation illustrées par les Figures 6 à 9, l'épaulement d'appui 25 est comme pour la Figure 5 formé sur une collerette radiale 39 de la piste interne 23 du roulement 20, et des dispositions sont prises pour faciliter l'assemblage de l'élément d'attaque 11 comportant ce roulement 20, visà-vis de l'élément de manoeuvre 10 associé, notamment dans le cas où, comme représenté, le flasque transversal 12 de cet élément de manoeuvre 10 porte axialement un prolongement 40. Un tel prolongement axial 40 est en fait prévu pour satisfaire à d'autres exigences constructives connues par elles-mêmes et qui ne font pas partie de la présente invention, et suivant l'invention il est mis à profit pour assurer l'appui de la ronds Belleville 24. En pratique, et tel que représenté, ce prolongement axial 40 est circulairement continu en forme de couronne. Suivant la disposition illustrée par les Figures 6 et 7, le deuxième épaulement d'appui 31 nécessaire à la rondelle Belleville 24 est formé par des ergots 41 sensiblement radiaux et solidaires du prolongement axial 40 du flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10. Dans l'exemple représenté, ces ergots radiaux 41 sont consti tués par des languettes résultant de crevés 42 formés circonférentiellement dans ledit prolongement axial 40, en sorte que la rondelle Belleville 24 est en appui sur l'une des tranches latérales desdites languettes. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, les crevés 42, et les languettes 41 qui en résultent, sont formés dans le prolongement axial 40 du flasque 12, après application contre celui- > i dr la piste interne 23 du roulement 20, lors de l'assemblage de l'ensemble. Suivant une variante non représentée, les ergots radiaux 41 résultent de pattes découpées par exemple circonférentiellement dans le bord du prolongement axial 40 du flasque 12 et repliées radialement. En variante, et suivant la disposition illustrée par les Figures 8 à 10, des échancrures 44 sont ménagées dans le bord du prolongement axial 40 du flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10, et ces échancrures 44 se prolongent circonférentiellement de manière à permettre un montage de la rondelle Belleville 24 du type montase à baTonnette. Autrement dit, le développement circonférentiel de ces échancrures 44 est supérieur à celui de l'ouverture 45 par laquelleeUoe débouchent à l'extérieur. En outre, au voisinage de son débouché 45, chaque échancrure 44 présente un retour conduisant à la formation d'un cran de retenue 46 s'étendant axialement. Conjointement la rondelle Belleville 24 présente à sa périphérie externe des pattes radiales 48 propres à être engagées dans lesdites échancrures 44, chacune de ces pattes 48 présentant circonférentiellement un développement inférieur à celui du débouché à l'extérieur 45 d'une telle échancrure 44. Dans une telle forme de réalisation, qui permet très simplement un montage à baïonnette de l'élément d'attaque Il porteur de la rondelle Belleville 24 sur l'élément de manoeuvre 10 associé, le deuxième épaulement d'appui 31 prévu pour ladite rondelle Belleville est formé par l'une des tranches des prolongements circonférentiels des échancrures 44 prévues à cet effet sur le prolongement axial 40 du flasque 12 dudit élément de manoeuvre. Dans ce qui précède la rondelle Belleville 24 est disposée axialement du même côté du flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10 vis-à-vis du roulement 20 que comporte l'élément d'attaque 11 associé. Suivant les variantes de réalisation illustrées par les Figures Il et 12, cette rondelle Belleville 24 est disposée de l'autre côté du flasque 12, c'est-à-dire du côté de la face arrière de celui-ci. La rondelle Belleville 24 présente alors sur l'une de ses périphéries des pattes d'accrochage 48 qui traversent des passages 49 ménagés à cet effet dans le flasque 12, et qui, au-delà de celui-ci, coopèrent avec l'épaulement d'appui 25 formé comme précédemment sur la bague interne 23 du roulement 20. Par son autre périphérie la rondelle Belleville 24 est en appui contre le flasque 12. Dans la forme de réalisation illustrée par la Figure 11, les pattes d'accrochage 48 de la rondelle Belleville 24 sont formées sur la périphérie externe de celle-ci, ladite rondelle Belleville s'étendant radialement en direction de l'axe de l'ensemble. Suivant la variante de réalisation illustrée par la Figure 12, les pattes d'accrochage 48 de la rondelle Belleville 24 sont formées sur la périphérie interne de celle-ci, ladite rondelle Belleville s'étendant radialement en direction opposée à l'axe de l'ensemble. Suivant les variantes de réalisation illustrées par les Figures 13, 14, la rondelle Belleville 24 est disposée de l'autre côté du flasque 12 de l'élément de manoeuvre 10 par rapport à la bague interne 23 du roulement 20 que comporte l'élément d'attaque 11, ladite rondelle Belleville 24 prenant appui par l'une de ses périphéries interne ou externe contre ledit flasque 12 et par l'autre desdites périphéries contre une rondelle 52 munie de pattes d'accrochage 53 qui s'étendent axialement à travers des ouvertures 54 ménagées dans ledit flasque 12 et qui, au délà de celui-ci, présentent chacune un retour sensiblement radial 55 leur permettant de coopérer avec l'épaulement d'appui 25 formé sur ladite bague 23 ; sur la Figure 13 les pattes d'accrochage 53 de la rondelle 52 sont à la périphérie externe de celle-ci ; sur la figure 14 elles sont à la périphérie interne de cette rondelle. Quoi qu'il en soit, un jeu radial est laissé de part et d'autre d'une telle patte d'accrochage à sa traversée de l'ouverture correspondante 54 du flasque 12. Suivant les variantes illustrées par les Figures 15, 16 la rondelle Belleville 24 qui est du même côté du flasque 12 que la bague 23 du roulement 20, coopère par sa périphérie interne avec l'épaulement d'appui 25 prévu sur cette bague interne 23 et présente à sa périphérie externe des pattes d'agrafage 60 qui s'étendent sensiblement axialement et qui sont en prise avec la face opposée dudit flasque 12. Chacune de ces pattes d'agrafage 60 comporte à cet effet une languette 61 apte à franchir élastiquement le flasque 12, pour enclipsage de la rondelle Belleville 24 sur celui-ci. Dans les exemples représentés, une telle languette résulte d'un crevé 62 ménagé dans la patte 60 qui la porte et celle-ci traverse une ouverture 64 ménagée à cet effet dans le flasque 12 ; en variante une telle patte 60 pourrait s'étendre au delà de la tranche périphérique du flasque 12. Dans tous les cas, la languette 61 qu'elle comporte coopère avec la face opposée de ce flasque. Dans la forme de réalisation de la Figure 15, l'épaulemeiît d'appui 25 est l'un des flancs d'une gorge 26 ; la rondelle Bellevil le présente à sa périphérie interne des pattes radiales lui permettant d'atteindre par déformation élastique cette gorge, et du jeu est prévu de part et d'autre des pattes d'agrafage de cette rondelle Belleville à leur traversée des ouvertures correspondantes du flasque 12. En variante, Figure 16, l'épaulement d'appui 25 est formé par l'une des faces transversales d'une collerette 39. Bien entendu la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante de réalisation et/ou de combinaison de leurs divers éléments. Elle est en outre indépendante de la nature des matériaux mis en oeuvre pour la réalisation des diverses pièces concernées ; en particulier, le flasque transversal que comporte l'élément de manoeuvre peut aussi bien être en métal qu'en matière synthétique dans ce dernier cas il peut, en tout ou partie, être contrebuté par du métal. Enfin, la portée délimitant périphériquement l'épaulement d'zip pui n'est pas nécessairement cylindrique ; dans le cas notamment où une portée tronconique d'engagement est prévue, elle peut même se confondre avec celle-ci. REVENDICATIONS 1. Butée de débrayage du genre comportallt un élément de manoeuvre destiné à être soumis à un moyen de commande en déplacement et comportant un flasque transversal, un élément d'attaque destiné, sous l'action de l'élément de manoeuvre, à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage et, interposée entre lesdits éléments de manoeuvre et d'attaque, une liaison d'auto-centrage active en translation et présentant dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'ensemble une latitude omnidirectionnelle de cheminement contrôlée par une rondelle élastique de serrage du type rondelle Belleville agissant axialement, ledit élément d'attaque comportant un roulement à billes dont la bague externe est adaptée à porter contre ledit dispositif débrayeur et dont la piste interne est, pour constitution de ladite liaison d'auto-centrage, maintenue par ladite rondelle Belleville en butée par sa tranche contre ledit flasque dudit élément de manoeuvre avec éventuellement interposition d'une rondelle de frottement une telle butée de débrayage caractérisée en ce que, en combinaison, d'une part, et de manière connue eî soi, ladite bague interne est uzle pièces décolletée, et d'autre part, ladite bague interne présente sur sa périphérie externe un épaulement d'appui tourné axialement à l'opposé du flasque dudit élément de manoeuvre, pour action de ladite rondelle Belleville. 2. Butée de débrayage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la rondelle Belleville est en appui, par sa périphérie interne, contre l'épaulement d'appui formé sur la bague interne du roulement, dit ci-après premier épaulement d'appui, et, par sa périphérie externe, sur un deuxième épaulement d'appui qui est solidaire du flasque de l'élément de manoeuvre, à distance de celui-ci, et qui est tourné axialement vers ledit flasque, un jeu radial étant par ailleurs laissé à ladite rondelle Belleville à l'une quelconque au moins de ses périphéries pour assurer ladite latitude omnidirectionnelle de cheminement. 3. Butée de débrayage suivant la revendication 2, caractérisée en ce que ledit deuxième épaulement d'appui est formé par une virole cylindrique rapportée sur le flasque de l'élément de manoeuvre, ladite virole présentant à cet effet, à distance dudit flasque un bord tombé qui s'étend radialement en direction de l'axe de l'ensemble. 4. Butée de débrayage suivant la revendication 3, caractéri sée en ce que ladite virole présente, à l'opposé de son bord tombé, des prolongements axiaux par lesquels elle est agraphée au flasque de l'élément de manoeuvre. 5. Butée de débrayage suivaiit la revendication 2, dans laquelle le flasque de l'élément de manoeuvre porte axialement un prolon gement, éventuellement en forme de couronne, caractérisée en ce que ledit deuxième épaulement d'appui est formé par des ergots sensiblement radiaux solidaires dudit prolongement. 6. Butée de débrayage suivant la revendication 5, caractérisée en ce que lesdits ergots radiaux sont des languettes résultant de crevés formés dans le prolongement axial du flasque de l'élément de manoeuvre qui les porte. 7. Butée de débrayage suivant la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits crevés sont formés circonférentiellement, en sorte que la rondelle Belleville est en appui sur l'une des tranches latérales des languettes qui en résultent. 8. Butée de débrayage suivant la revendication 5, caractérisée en ce que lesdits ergots radiaux sont des pattes découpées dans le bord du prolongement axial du flasque de l'élément de manoeuvre et repliées radialement. 9. Butée de débrayage suivant la revendication 2, dans laquelle le flasque de l'élément de manoeuvre porte axialement un prolongement, éventuellement en forme de couronne, caractérisée en ce que des échancrures sont ménagées dans le bord dudit prolongement, lesdites échancrures se prolongeant circonférentiellement de manière à permettre un montage de la rondelle Belleville du type montage à baïonnette et ladite rondelle Belleville présentant à cet effet à sa périphérie des pattes radiales propres à être engagées dans lesdites échancrures, en sorte que ledit deuxième épaulement d'appui est formé par l'une des tranches des prolongements circonférentiels desdites échancrures. 10. Butée d débrayage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la rondelle Belleville est disposée de l'autre côté du flasque de l'élément de manoeuvre par rapport à la bague interne du roulement que comporte l'élément d'attaque, ladite rondelle Beileville présentant sur l'une de ses périphéries des pattes d'accrochage qui traversent des passages ménagés à cet effet dans ledit flasque, et qui, au-delà de celui-ci, coopèrent avec l'épaulement d'appui formé sur ladite bague interne, et, étant, par son autre périphérie, en appui contre ledit flasque. 11. Butée de débrayage suivant la revendication 10, caractérisée en ce que les pattes d'accrochage de la rondelle Belleville sont formées sur la périphérie externe de celle-ci, ladite rondel Belleville s'étendant radialement en direction de l'axe de l'ensemble. 12. Butée de débrayage suivant la revendication 10, caractérisée en ce que les pattes d'accrochage de la rondelle Belleville sont formées sur la périphérie interne de celle-ci, ladite rondelle Belleville s'étendant radialement en direction opposée à l'axe de l'ensemble. 13. Butée de débrayage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la rondelle Belleville est disposée de l'autre côté du flasque de l'élément de manoeuvre par rapport à la bague interne du roulement que comporte l'élément d'attaque, ladite rondelle Belleville prenant appui par l'une de ses périphéries interne ou externe contre ledit flasque et par l'autre desdites périphéries contre une rondelle munie de pattes d'accrochage qui s'étendent axialement à travers des ouvertures ménagées dans ledit flasque et qui au-delà de celui-ci coopèrent avec l'épaulement d'appui formé sur ladite bague. 14. Butée de débrayage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la rondelle Belleville coopère par sa périphérie interne avec l'épaulement d'appui/sur la bague interne du roulement que comporte l'élément d'attaque et présente à sa périphérie externe des pattes d'agrafage en prise avec la face opposée du flasque de l'élément de manoeuvre. 15. Butée de débrayage suivant la revendication 14, caractérisée en ce que chaque patte d'agrafage de la rondelle Belleville comporte une languette apte à franchir élastiquement le flasque transversal de l'élément de manoeuvre. 16. Butée de débrayage suivant la revendication 15, caractérisée en ce que la languette que comporte ainsi une patte d'agrafage de la rondelle Belleville résulte d'un crevé ménagé dans ladite patte. 17. Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que l'épaulement d'appui formé sur la bague interne du roulement que comporte l'élément d'attaque est constitué par l'un des flancs transversaux d'une gorge ménagée à la périphérie externe de ladite bague interne. 18. Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendi cations 1 à 16, caractérisée en ce que l'épaulement d'appui forme sur la bague interne du roulement que comporte l'élément d'attaque est constitué par l'une des faces transversales d'une collerette portée radialement par cette bague. 19. Butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée en ce que pour appui sur 1'épaulemt d'appui formé sur la bague interne du roulement que comporte l'é dément d'attaque, la rondelle Belleville présente des pattes aptes à franchir élastiquement dans un sens la périphérie dudit épaulement d'appui. 20. Butée de débrayage suivant la revendication 19, caractérisée en ce que ledit épaulement d'appui est précédé d'une portée tronconique d'engagement.