FR 2295150 A1 19760716 FR 7441549 A 19741217 L'invention concerne un tissu chaste indémaillabIe et son procédé de fabrication. On connais déjà une grande variété de tissus à mailles obtenus par la technique dite du tricotage channe dans laquelle on réalise, à partir de fils de chaîne parallèles les uns aux autres, des colonnes de mailles s'entrelaçant chacune aux colonnes de mailles adjacentes. Toutefois, aucun de ces tissus ainsi obtenus ne présente les caractéristiques de confort, légèreté, souplesse, absorption, etc... permettant son utilisation, notamment,~ mais non exclusivement, pour la fabrication de vêtements de sport ou de détente. On sait d'autre part que l'on réalise couramment des tissus destinés à cet usage , soit par la technique du tissage chaîne eut trame classique, soit par celle du tricotage circulaire.On a constaté cependant que les tissus réalisés par la premè re de ces deux techniques manquent de souplesse et d'élasticité tandis que ceux réali sés par la seconde manquent de stabilité alors que ces qualités sont indispensables à un tissu destiné à la fabrication de vêtements de sport ou de détente. L'invention vise à remédier à ces inconvénients et, à cet effet elle propose un procédé de fabrication d'un tissu indémaillable destiné notamment mais non exclusivement à la fabrication de vêtements de spoit ou de détente au moyen d'un métier de type chaise travaillant avec trois nappes de fl.ls distribuées respectivement par trois barres à passettes, caractérisé par le fait que toutes les passettes de rang pair de la première barre à passettes sont alimentées exclusivement par les fils de la première nappe à raison de un fil par passette pairs toutes les passettes de rang impair de la deuxième barre à passettes sont aliméntées exclusivement par les fils de la deuxièm e nappe à raison de un fil par passette impair; toutes les passettes de rang pair et de rang impair de la trosi bme barre à passettes sont alimentées par les fils de la trdaème nappe à raison de un fil par passette ; on réalise progressivement avec chaque fil de chacune des trois nappes de fils des bau cles s'entrelaçant et entourant des aiguilles du métier, les boucles successives formées par un fil de la première nappe étant définies par les coordonnées 101/121/101/232 et ainsi de suite, celles formées par un fil de la deuxième nappe par les coordonnées 101/232/101/121 et ainsi de suite et cellesformées par un fil de la troisième nappe par les coordonnées 343/101 et ainsi de suite, où les chiffres 0,1, ... désignent les intervXlles successifs entre les aiguille s, chaque groupe de trois chiffres indiquant le cheminement d'un fil d'un intervalle à l'autre et autour des aiguilles, la succession des groupes de trois chiffres illustrant le motif répétitif formé par le fil correspondant. Dans une variante du procédé qui vient d'être décrit, les boudes successives formées par un fil de la première nappe sont définies par les coordonnées 101/122/232/211 et ainsi de suite, celles formées par un fil de la deuxième nappe par les coordonnées 232/211/101/122 et ainsi de suite et celles formées par un fil de la troisi "me nappe par les coordonnées 343/101 et ainsi de suite. L'invention concerne également les tissus indémaillables réalisées par le procédé susmentionné et ses variantes. Les autres caractérisiiques de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aucdessins annexés dans lesquels lesfiguresl et 2 sont deux schémas d'entrelacement des fils de deux tissus obtenus par les deux procédés susmentionnés. Un tissu suivant l'invention est fabriqué sur un métier indémaillable du type chape à trois barres à passettes, donc à partir de trois nappes de fils enroulées chacune sur une ou plusieurs ensouples. Dans une forme d'exé- cution préférentielle, la jauge du métier indémaillable de type chaîne est de 28, soit 28 aiguilles par pouce anglais de largeur. Toutefois, on peut utiliser un métier à jauge plus fine , de l'ordre de 32 à 36, ou plus grosses de l'ordre de 18 à 24 et ce en fonction de la finesse du tissu que l'on désire obtenir et des titres des fils utilis8s. Dans une forme d'exécution donnée uniquement à titre d'exemple, les-fils de la première et de la deuxième nappe sont en'hylon" 44 dtex et ceux de la troisième nappe en triacétate coassemblé avec du "nylon" 90 dtex. Cependant, on verra par la suite que d'autres compositions de fils peuvent être utilisées. On réalise progressivement avec chaque fil de chacune des trois nappes des boucles s'entrelaçant et entourant des aiguilles du métier . Dans le cas d'un premier procédé de fabrication de tissu suivant l'invention, illustré par la figure 1, les boucles al, a2, a3, a4, etc... successives, formées par un fil A de la première nappe sont définies par les coordonnées 101/121/ 101/232 et ainsi de suite ; celles , bl,b2, b3, b4, etc... formées par unfil B de la deuxième nappe par les coordonnées 101/232/101/121 et ainsi de suite; et celles , cl, c2, etc.... formées par un fil C de la troisième nappe par les coordonnées 343tel01 et ainsi de suite. On rappelle que suivant un usage constant dans la technique censi- dérée, les chiffres 0, 1, 2... apparaissant dans les coordonnées ci-dessus désignent les intervalles successifs entre les aiguilles du métier. Chaque groupe de trois chiffres indique le cheminement d'un fil d'un intervalle à l'autre et autour d'une aiguille. La succession des groupes de trois chiffres caractérise, par conséquent, le motif répétitif formé par un fil. Le tissu obtenu par tricotage suivant le procédé qui vient d'être décrit présente des qualités de légèreté, de touché, de souplesse et de confort au porté remarquables et qui le rendent apte à être utile pour la fabrication de vêtements de sport ou de détente. En particulier, la grande douceur du tissu est dûe à la présence de longs jetés de fil C de triacetate coaseemblé avec du "nylon", en surface sur l'envers du tissu. Le tissu présente également un effet de diagonale ou de piqué résultant des déformations des rangées de mailles des fils A et B de "nylon" sur lesquelles viennent s'accrocher les fils C. Cet effet est illustre sur la figure 1 par les deux séries de traits interrompus D. Dans le cas où l'on utilise un laitier à tisser de jauge 28, le procédé qui vient d'être décrit permet de réaliser un tissu de poids écru de 123 grammes/mètre carré,de 16 mailles /centimètre, de 11 colonnes/centi mètre, comportant 26,46 % de "nylon 6. 6" 44 dtex et 73, 54% de triacétate coassemblé avec du "nylon" 90 dtex. On p eut toutefois réaliser des tissus d'aspect similaire pour des appli cations identiques ou voisines, dont les poids écru sont compris entre 80 et 150 grammes/mètre carré et dont les nombres de mailles par centimè- tre sont compris entre 12 et 25 environ. Comme on l'a dà signalé, on peut utiliser d'autres types de fis, soit filamentscontinus, soit filés de fibres, permettant d'obtenir des tissus de caractéristiques comparables. Ainsi, on peut mentionner notamment mais non exclusivement les compositions suivantes : Triacétate et polyester Triacétate texturé et "nylon" Polyester et polyamide 6 ou"nylon 6. 6" Coton et polyester Acétate et viscose. Triacétate et "nylon" Une autre variante du procédé qui vient d'être décrit permet d'obtenir du tissu ayant un schéma d'entrelacement des fils comme représenté sur la figure 2. On utilise dans ce cas un métier du type channe à trois barres là passettea travaillant avec trois nappes de fils. Toutes les passettes de rang pair de la première barre sont alimentées exclusivement par les fils de la première nappe à raison de un fil E par passette paire; toutes les passettes de rang impair de la deuxième barre sont alimentées exclusivement par les fils de la deuxième nappe à raison de un fil F par passette impaire; enfin toutes les passettes de rang pair et toutes les passettes de rang impair de la troisième barre sont alimentées par les fils de la troisième nappe à raison de un fil G par passette.On utilise de préférence trois nappes de fils de mêmes compositions que dans le procédé décrit plus haut. l,es boucles successives el, e2, e3, e , etc formées par un fil E de la première nappe sont définies par les coordonnées 101/122/232/211 et ainsi de suite , celles f1,f2, f3,f4 , etc.. formées par un fil F de la deuxième nappes par les coordonnées 232/211/101/122 et ainsi de suite et celles g1, g2 etc.. formées par un fil G de la troisième nappe par les coordonnées 343/101 et ainsi de suite comme dans le premier procédé décrit. On conçoit qu'il existe d'autres variantes de l'invention selon que l'on utilise d'autres compositions de fils, des métiers de jauges différentes, etc... Après avoir été tricoté en utilisant la technique connue, le tissu fait l'objet d'un traitement ne faisant pas partie directement de l'invention et comportant les étapes suivantes - dégraissage préfixage - teinture avec éventuellement réserve coloristique d'un ou deux composants. - finition sur rame sécheuse ou appareil similaire avec traitement adoucissant. P. S. - Des échantillons de tissu réalisés par les procédés suivant l'invention ont été déposés à 1'INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIETE INDUSTRIELLE. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable destiné notamment mais non exclusivement à la fabrication de vetements de sport ou de détente au moyen d'un métier de type chaste travaillant avec trois nappes de fils, carac térisé par le fait que toutes les passettes de rang pair de la première barre à passette sont alimentées exclusivement par les fils de la première nappe à raison de un fil A par passette paire; toutes les passettes de rang impair de la deuxième barre à passettes sont alimentées exclusivement par les fils de la deuxième nappe à raison de un fil B par passette impaire ; toutes les passet tes de rangpair et toutes les passettes de rang impair de la troisième barre à passette sont alimentées par des fils de la troisième nappe à raison de un fil C par passette ; op réalise progressivement avec chaque fil de chacune des trois nappes des boucles s'entrelaçant et entourant des aiguilles du métier, les boucles successives al, a2, *3, a formées par un fil A de la première nappe étant définies par les coordonnées 101/121/101/232 et ainsi de suite, celles bl, b2, b3, b4, formées par un fil B de là deuxième nappe par les coor données 101/132/101/121 et ainsi de suite et celles cl, c2, formées un fil C de la troisième nappe par les coordonnées 343/101 et ainsi de suite, les chiffes 0, 1, 2 etc.... désignantl es intervalles successifs entre les aiguilles, chaque groupe de trois chiffres indiquant le cheminement d'un fil dtun intervalle le à l'autre et autour dune aiguille, la succession des groupes de trois chiffres illustrant les motifs répétitifs formés par le fil correspondant. 2. Procédé de fabrication d'an tissu indémaillable, destiné not = t mais non exclusivement à la fabrication de vetements de sport ou de détente, au moyen d'un métier de type chape travaillant avec trois nappes de fils caractérisé par le fait que toutes les passettes de rang pair de la première barre à passettes sont alimentées exclusivement par les fils de la première nappe à raison de m fil E psr zf$e paire, imites les passettes de rang impair de la deuxième barre à passettes sont alimentées exclusivement par les fils de la deuxième nappe à raison de un fil FEarpdte impaire,toutes les ttes de rang pair et toutes les passettes de rang impair de la troisième barre à pas settes sont alimentées par la troisième nappe de fils à raison de un fil G par passette ; on réalise progressivement avec chaque fil de chacune des trois -nappes, des boucles s'entrelaçant et entourant les aiguilles du métier, les boucles successives el, e2, e3, e4, formées par un fil E de la première nap pe étant définies par les coordonnées 101/122/232/211 et ainsi de suite, celles f , f2, f 4, formées par un fil F de la deuxième nappe par les coor- données232/211/101/122 et ainsi de suite et celles gl, g2 formées par un fil G de la troisième nappe par les coordonnées 343/101 et ainsi de suite, où les chiffres 0, 1, 2, etc... désignent les intervalles successifs entre les aiguilles chaque groupe de trois chiffres indiqué le cheminement d'un fil d'un intervalle à l'autre et autour d'une aiguille, la succession des groupes de trois chiffres illustrant le motif répétitif formé par le fil correspondant. 3. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que la jauge du métier du type chaîne utilisé est comprise entre 18 et 36, soit de 18 à 36 aiguilles par pouce anglais de largeur. 4. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que les fils A d'une part et E d'autre part sont respectivement de même nature que les fils B et F. 5. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications là 4 caractérisé par le fait que les fils A, B, E, F sont en "nylon". 6. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les fils A, B, E, F sont en "nylon" 44 dtex. 7. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quel conque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que les fils A, B, E, F sont en polyester. 8. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les fils A, B, E F sont en viscose. 9. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé par le fait que -les fils C et G sont en triacétate coassemblé avec du "nylon". 10. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7 , caractérisé par le fait que les fils O, et G sont en acétate ou triacétate. 11. Procédé de fabrication d'un tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7j, caractérisé par le fait que les fils C et G sont en coton. 12 Tissu indémaillable destiné notamment mais non exclusivement à la fabrication de vêtements de sport ou de détente, caractérisé par le fait qu'il est réalisé par le procédé suivant la revendication 1. 13. Tissu indémaillable destiné notamment mais non exclusivement à la fabrication de vêtements-de sport ou de détente, caractérisé par le fait qu'il est réalisé par le procédé suivant la revendication 2. 14. Tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé par le fait qu'il présente un nombre de mailles par centimètre compris entre 12 et 25. 15 Tissu indémaillable suivant l'une quelconque des reveddi- cations 12 à 14, caractérisé par le fait qu'il présente un nombre de colonnes par centimètre compris entre 7 à 15. 16. Tissu indémaillable suivant l'une quelconque des revendications 12 à 15 , caractérisé par le fait que son poids écru est compris entre 80 et 150 grammes par mètre carré.