FR 2306511 A1 19761029 FR 7510077 A 19750401 La présente invention concerne un procédé d'enrobage d'éléments filiformes avec des gaines protectrices telles que des tubes de ma tière plastique. Le procédé de l'invention s'applique de façon avantageuse à la fabrication de cables électriques. La pose d'une enveloppe protectrice autour de cibles électriques intervient en particulier en vue de ltécrantage et de 11 isolation thermique des cables. L'écrantage des circuits consiste, le plus souvent, à disposer autour des circuits électriques un ruban métallique. Dans de nombreux cas, il est nécessaire d'interposer entre le ruban métallique et les circuits une couche séparatrice. Une technique usuelle consiste à guiper l'fume du cible avec une cordelette se présentant comme un enroulement hélicoldal de pas déterminé. Le procédé ne permet pas d'éviter un affaissement de l'écran entre les points de contact écran - cordelette. Il nécessite des éléments tournants sur l'assembleuse. Le procédé selon l'invention permet la pose d'une couche protectrice en une seule opération et évite tout rapprochement possible entre l'écran et les conducteurs. La protection réalisée est uniforme et ne nécessite pas l'utilisation d'éléments de guirlandage ou de guipage. Le procédé selon l'invention consiste à fendre longitudinalement suivant une génératrice un tube déformable, par exemple de matière plastique préalablement extrudé, à écarter les lèvres du tube au moyen d'une inversion de la direction de tirage du tube, la direction du tube faisant un angle avec la direction du câble compris entre 90 degrés et 180 degrés, puis à laisser le tube souple se refermer naturellement autour des circuits électriques. Le procédé selon l'invention permet une fabrication en continu des cibles, la pose de la couche séparatrice n'introduisant pas d'opération supplémentaire au cours de l'écrantage des câbles. Il n1 exige pas 1' extrusion simultanée de la matière plastique de la couche séparatrice; en effet, cette opération, succédant à l'assemblage des circuits, introduirait une discontinuité dans la fabrica tison. Une autre application du procédé selon l'invention consiste à réaliser simultanément avec l'assemblage une isolation thermique des cibles électriques. La formation d'une gaine thermique prévoit les opérations suivantes : le cabrage des fils, l'extrusion d'une gaine\plastique, et la soudure d'une gaine métallique. La gaine plastique peut être extrudée selon une structure choisie à l'avance et en fonction des applications choisies. Le tube de matière plastique est prévu nervuré transversalement ou hélicordalement suivant certaines applications, un volume d'air pouvant être utile dans le cas d'une protection thermique par exemple.Le tube souple peut encore être lisse, perforé, métallisé, la forme, lsépaisseur, et le diamètre de ce tube étant déterminés en fonction des caractéristiques requises. Le procédé selon l'invention nécessite la mise en place de peu d'éléments et n'entraine aucune modification notable de la machine effectuant les opérations antérieures et postérieures. Des avantages supplémentaires apparaitront à la lecture de la description suivante et des dessins qui 11 illustrent. La figure 1 représente une vue partielle, schématique, d'une machine à assembler des éléments constituant un cable. La figure 2 représente le dispositif mettant en oeuvre le procédé de l'invention en vue de profil. La figure 3 est une vue de face du dispositif représenté par la figure 2. Sur la figure 1, on a représenté en 5 le touret sur lequel est enroulé un tube creux déformable. Lorsque ce tube est de matière plastique, par exemple, on l'extrude dans une opération préliminaire. Les fils électriques convergent et sont assemblés au moyen d'une filière le Le cable 6 est entouré en 2 par la gaine souple suivant le procédé de l'invention qui sera développé à l'aide des figures 2 et 3. L'élément 3 de la figure 1 représente le dispositif permettant la pose de l'écran métallique autour du câble électrique. L'élément 4 assure le tirage des circuits et du tube déformable.Le tube 13 peut, par exemple, être rendu solidaire en début d'opération de façon sare au cible et il suffit alors de tirer le cible pour faire défiler le tube souple à la même vitesse que le cabale, le touret 5 étant placé sur un support. La figure 2 précise le dispositif de pose de la gaine souple. Le tube 13 est fendu au moyen d'un couteau 11 et ouvert au moyen de deux étraves 9 portées par le support 8 du couteau 11 et de mOme orientation que le tube 13, le nez de l'écarteur 9 9 venant se centrer à l'intérieur du tube 13. Le galet 10, mobile en rotation sur son axe, permet le changement en direction du cheminement du tube souple 13. Venant de la bobine débitrice 5 il est renvoyé en direction du dispositif d'écrantage 3. Lors de ce changement de direction le tube subit une déformation telle que, sur le galet 10, il se présente à plat, comme un ruban. Les parties arrières de l'écarteur 9 participent également à cette déformation. La déformation étant élastique, le tube 13 reprend sa forme originale, à quelque distance du galet 10. Le galet 10 est placé le long du cible 6 à une distance du câble, voisine de l'épaisseur du tube de matière plastique 13 afin de s'assurer que le tube se referme naturellement autour du câble. L'écarteur 9 est orientable autour de son axe 12 afin qu'il puisse outre pointé en direction de la bobine débitrice 5. Cette bobine 5 peut Outre placée en dehors de l'axe de l'assembleuse. Le cible 6, ainsi revêtu du tube déformable 13 pénètre dans le dispositif 3 de pose de l'écran métallique. Cet écran peut être placé en long ou en hélice et être formé d'un ou plusieurs rubans métalliques qui viendront s'appliquer sur cet ensemble. La nature, les dimensions, la forme, l'élasticité du tube souple peuvent varier en fonction des dimensions de 11 ensemble à blinder ainsi que des impératifs électriques exigés tels que la distance entre les circuits et la terre, la valeur de la permittivité de l'isolant à poser. Le tube peut être lisse, perforé, ner vuré, métallisé etc... La seule contrainte requise consiste dans le choix du diamètre intérieur du tube qui doit être égal au diamètre extérieur de l'ame du ciblez Dans le cas où le tube est particulièrement plus rigide, l'écar- teur peut être remplacé ou aidé par des galets déformant progressivement le tube pour laisser entrer le câble entre ses lèvres. Ces galets peuvent être placés entre les étraves 9 du couteau 11 et le galet 10. Les galets peuvent encore se substituer au dispositif constitué par les éssarteurs 9 et le galet 10. Ils permettent alors d'ouvrir le tube déformable, la direction du tube faisant un angle quelconque avec la direction du cabale. Le tube peut être fendu longitudinalement ou en hélice. Il peut être aussi envisagé de reconstituer la continuité de ce tube en collant les lèvres, par chauffage par exemple. Ce procédé peut s'appliquer de façon avantageuse pour isoler des quartes de câbles électriques, individuellement, par secteur ou collectivement. Ce procédé s'adapte à la confection d'isolants thermiques aussi bien que de séparateurs dans l'élaboration de tubesuà multicouches. REVENDICATIONS 1 - Procédé de pose d'une enveloppe protectrice autour de circuits électriques, caractérisé en ce que lton fend longitudinalement un tube creux déformable, en ce que lton écarte les lèvres dudit tube au moyen d'écarteurs et au moyen dune inversion de la direction de tirage dudit tube, la direction dudit tube faisant un angle avec la direction des circuits électriques compris entre 90 et 1800 puis à laisser le tube se refermer naturellement autour desdits circuits électriques. 2 - Procédé de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il s'applique à 11 isolation électrique desdits circuits électriques en vue de leur écrantage. 3 - Procédé de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il s'applique à l'isolation thermique desdits circuits élec triques. 4 - Procédé de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on fend le tube longitudinalement suivant une génératrice. 5 - Procédé de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on fend le tube hélicoIdalement. 6 - Procédé de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on recolle les lèvres dudit tubetaprès la pose, par chauffage. 7 - Procédé de pose selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que le tube est métallisé, nervuré ou perforé préalablement à l'opération de pose. 8 - Procédé de pose selon la revendication 7 caractérisé en ce que le tube déformable est de matière plastique et est extrudé préalablement à l'op ration de pose. 9 - Dispositit de pose d'-=ne enveloppe protectrice autour des cir cuits électriques intervenant dans des dispositifs d'écrantage et d'isolation thermique caractérisé en ce qu'un couteau (11) fend un tube creux puis, des écarteurs (9) écartent les lèvres dudit tube et qu'un galet (10) permet une inversion de la di rection de tirage des circuits électriques le changement de direction représentant un angle compris entre 9O et î80.