FR 2310101 A1 19761203 FR 7529076 A 19750923 La présente invention se rapporte a une garniture de chaussure qui est formée intégralement et tridimensionnellement par moulage d'une mousse de résine synthétique et qui est munie d'une surface intérieure profilée correspondant au pied de l'utilisateur. On fabrique généralement une garniture de chaussure classique en tricotant un fil de lanière a constituer un article en forme de bas ou d'enveloppe et en formant plusieurs sections (qui constituent chacune une partie du profil d'une chaussure) a partir d'une feuille de cuir mou, de tissu tissé ou tricoté, de résine synthétique ou d'un matériau similaire, les différentes sections etant reliées enseMble de façon a correspondre a la forme d'une chaussure. Cependant, une telle garniture tricotée en forme de chaussure n'a aucun effet d'amortissement et, du fait que son épaisseur est uniforme, elle ne peut pas s'adapter suffisamment bien au pied de l'utilisateur, ce qui rend la chaussure inconfortable a porter. D'autre part, la garniture de type connu, qui comprend des sections reliées entre elles par des joints, nécessite plus de temps et de travail pour sa fabrication et elle n'est pas pourvue d'une surface intérieure correspondant au pied de l'utilisateur. En outre, elle ne présente pas des propriétes avantageuses de perméabilité à l'air et d'hygroscopie, de sorte que l'on n'obtient pas une chaussure hygiénique et confortable a porter. En conséquence, l'invention a pour but de fournir une garniture de chaussure qui soit d'une fabrication aisée, qui s'adapte bien au pied d'un utilisateur et qui produise un excellent effet d'amortissement, de manière a être confortable a porter. Une garniture de chaussure selon l'invention est formée d'une mousse de résine synthétique molle et elle est pourvue d'une surface intérieure homogène qui est profilée en correspondance au pied d'un utilisateur en vue d'être doux au toucher, d'empêcher tout serrage du pied et d'être ainsi confortable a porter. Une garniture de chaussure selon l'invention est fixée intégralement ou de façon amovible sur l'intérieur de l'empeigne d'une chaussure. Un procédé de fabrication d'une garniture de chaussure agencée selon l'invention consiste de préférence a injecter une résine synthétique comprenant un agent d'expansion dans une cavité de moulage et à transformer la matière en mousse en vue de former une garniture moulée sous forme de mousse. En variante, il peut consister a faire dissoudre une résine synthétique dans de l'eau, à ajouter un agent d'expansion à la solution et a agiter l'ensemble, tout en injectant de l'air, afin d'obtenir une pâte de résine sous forme de mousse, puis a injecter cette matière dans une cavité de moulage pour réaliser la garniture. En outre, on peut réaliser une garniture en mousse en déposant ladite pâte de résine transformée en mousse sur la surface d'une partie mâle de moule, ce procédé étant appelé un procédé de moulage par immersion. La mousse de matière utilisée est de préférence une matière à cellules ouvertes, mais elle peut être également une matiere à cellules fermées. L'invention se rapporte également à une garniture qui comporte seulement trie partie d'empeigne, mais pas de partie de semelle. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif et non limitatif. La figure 1 est une vue latérale, en partie en coupe, d'une chaussure iie d'une garniture correspondant a un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 est une coupe, faite sur la ligne II-II de la figure 1. Les figures 3 et 4 sont des coupes montrant des exemples de garnitures dans la partie de l'ouverture d'une chaussure. La figure 5 est une coupe longitudinale d'un moule de fabrication d'wie garniture telle que celle de la figure 1. La figure 6 est une coupe, faite sur la ligne VI-VI de la figure 5. La figure 7 est une coupe longitudinale d'une chaussure munie d'une geroi- ture correspondant à un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 8 est une vue montrant un processus de moulage de garniture par immersion. Sur les figures 1 et 2, on a représenté une chaussure 2 munie d'une garnn- ture 1 agencée selon l'invention. Cette garniture 1 comprend une matière expansée à cellules ouvertes délimitant une surface intérieure d'un profil correspondant au pied d'un utilisateur, la garniture comportant une surface intérieure 1A et une surface de semelle 1B et étant fixée sur la semelle intérieure 3A d'une empeigne 3 et sur la surface supérieure 4A d'une semelle 4. La garniture est expansée sur la périphérie de l'ouverture ic de la chaussure afin d'être plus épaisse que dans d'autres parties, ce qui permet son adaptation sûre et confort table au pied de l'utilisateur et ce qui la rend fonctionnelle et décorative. Ladite partie épaisse ic est recouverte seulement sur le côté extérieur, comme indiqué sur la figure 1, mais elle peut être recouverte intégralement par prolongement de l'extrémité supérieure de l'empeigne ainsi qu'en la réalisant relativement plus mince, comme indiqué sur les figures 3 et 4.Sur la figure 3, la partie supérieure prolongée 3a de l'empeigne est fixée sur la partie épaisse ic à l'aide d'un adhésif ou d'une matière similaire, afin d'assurer son recouvrement, tandis que sur la figure 4, la partie supérieure prolongée 3a est fixée par couture sur la partie expansée ic à sa base La garniture peut se présenter sous la forme d'un film de mousse, placé sur la périphérie de l'ouverture de chaussure mais, dans d'autres partiels, elle est de préférence munie d'un certain nombre de petits trous, par poin çonnage, découpage ou par un autre procédé, afin d'établir une communication avec les cellules ouvertes en vue de créer une perméabilité à l'air. En variante, on peut agencer le film de mousse proprement dit de manière qu'il ait une perméabilité à l'air. L'empeigne-est fixée sur la semelle 4. Sur les figures 5 et 6, on a représenté des moules servant à fabriquer la garniture 1. Une partie mâle de moule 5 a une forme similaire a celle du pied d'un utilisateur et une cavité de moulage de garniture 8 est formée entre cette partie mâle de moule 5 et des parties femelles de moule 6, 7 divisées. Lors du moulage d'une garniture, on injecte une résine synthétique non rigide par l'intermédiaire d'un orifice 9 dans la cavite de moulage 8 et on la chauffe essentiellement a 1700C pour faire décomposer un agent d'expansion, ainsi que pour effectuer la gélification de la pâte de résine, ladite résine contenant par exemple : 100 parties d'une pâte résineuse de chlorure de vinyle, 70 parties de dioctylphtalate (plastifiant), 50 parties de phosphate de tricrésyle (plastifiant), 20 parties d'azodicarbonamide (agent d'expansion) et un stabilisateur approprié. Apres refroidissement de la composition qui contient encore du gaz, on sort le produit moulé des parties de moule 5, 6, 7, afin d'obtenir une garniture en mousse, à cellules ouvertes. Sur la figure 7, on a représente une chaussure 12 munie d'une garniture 11 dans laquelle il est prévu une surface de semelle 11B correspondant au profil de la plante du pied d'un utilisateur, mais la surface intérieure 11A est convenablement espacée de l'extrémité du pied F de l'utilisateur pour définir des intervalles aux endroits nécessaires. Sur le dessin, on a représenté une partie d'ouverture épaisse 11c et une garniture 11, une empeigne 13, la surface interieure 13A de l'empeigne, une semelle 14 et la surface supérieure 14A de la semelle. La figure 8 est une vue montrant un procédé de moulage par immersion d'une garniture en mousse. Ce procédé consiste à placer dans un récipient 10 une résine synthétique non rigide contenant : 60 parties d'une pâte resineuse de chlorure de vinyle, 70 parties de dioctylphtalate (plastifiant), 5 parties de savon à la potasse, 0,8 partie d'eau et d'autres ingrédients, à agiter mécaniquement la composition tout en injectant de l'air pour former une pâte mousseuse, à plonger la partie mâle de mousse 5 dans cette pâte, puis à faire durcir la pâte résineuse sur la surface de la partie de moule 5. Ensuite, on écarte la partie de moule 5, on chauffe la pâte durcie jusqu'à 1700C en vue de sa gélification et pour obtenir la garniture en mousse. La pâte résineuse peut être déposée sur la partie mâle du moule au lieu d'immerger ce dernier dans ladite pâte. Comme indiqué ci-dessus, une garniture selon l'invention est formée intégralement et tridimensionnellement par moulage d'une résine synthétique non rigide transformée en mousse et elle est pourvue d'une surface intérieure fonctionnelle et bien conçue qui correspond au profil du pied d'un utilisateur. En conséquence, lorsqu'elle est montée dans une chaussure, elle s'adapte bien au pied de l'utilisateur et on obtient un toucher confortable du fait de son élasticité. En outre, sa perméabilité à l'air et son hygroscopie rendent la chaussure très hygiénique. Egalement, la chaussure est rendue esthétique. En outre, du fait qu'une garniture agencée selon l'invention peut être moulée de façon monobloc en utilisant des moules, elle est par conséquent d'une fabrication aisée et ne nécessite aucun procédé de jonction, ce qui diminue le prix de revient. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés. Elle est susceptible de nombreuses modifications et autres variantes, accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Garniture de chaussure de structure monobloc et galbée tridimensionnellement, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une mousse de matière plastique non rigide et en ce qu'elle est pourvue d'une surface intérieure profilée en correspondance aux parties associées du pied d'un utilisateur. 2.- Garniture de chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite surface intérieure a un profil correspondant essentiellement au profil d'ensemble du pied d'un utilisateur. 3.- Garniture de chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une partie de ladite garniture qui est adjacente à la périphérie de 1 'ou- verture de la chaussure est expansée de façon telle qu'elle présente une épaisseur supérieure à celle des parties restantes de la garniture. 4.- Garniture de chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est formee par moulage d'une mousse d'une résine synthétique non rigide dans un moule.