FR 2300981 A1 19760910 FR 7504344 A 19750212 Le secteur technique de 11 invention est celui du sé chage des grains. I1 est nécessaire pour la bonne conservation des grains tels que ceux du mais ou bien du blé et autres céréales, celui des graines oléagineuses, notamment, de ramener lesdits grains à un taux d'humidité moyeji de conservation, qui est de l'ordre de 15%, par un traitement thermique suivant d'aussi près que possible la récolte. La présente invention a notamment pour out d'améliorer les conditions d'exécution d'un tel traitement dans un appareillage de conception simple et de construction souple permettant, avec des éléments modulaires, une adaptation aisée aux besoins. La présente invention comprend à cet effet tout d'abord un procédé de séchage de grains caractérisé par le Cait qu'on se met une masse de grains en descente dans une colonne à plura- lité de traversées par des gaz penauds sous des températures décroissantes de haut en bas sur la hauteur de ladite colonne et avec un débit de gaz de même évolutif, le tout sous dépression. De cette façon, les grains les plus humides sont mis en contact avec les gaz les plus chauds sous débit maximal, l'état dans lequel se trouvent ces grains étant celui qui est le plus apte à subir ce début de traitement d'énergie max@male, sans pour autant subir ,auc n e dégradartion Dans un mode de mise en oeuvre avantageux, une récupération thermique est assurée par dérivation isolée sur le plan aéraulique des gaz extraits en pied de colonne vers la tête de cette dernière, en vue d'assurer un préchauffage de la charge qui traverse ladite colonne, la ciraulation de ces gaz dérivés étant également assurée par aspiration. L'invention co prend également les agencements qui per mettent la mise en oeuvre e d' un tel procédé, caractérisés par le @ait qu'il comprennent en superposition une plural@té de cases de séchage à circul @on norizontale de gaz et à circulation verti @ale de grains par gravité, colonne à laquelle sont juxtaposés sur une face un caisson de gaz chauds intérieurement séparé par une cloison en espace @épartiteur du côté de @'entrée des cases e@ en cheminée de mélange surmontant un générateur à axe vertical de débit, et sur l'autre face un caisson de buées collectant les gaz chargés d'humidité à la sortie des cases de séchage, ledit caisson de buées étant surmenté par un ventilateur d'extraction. Dans une variante avantageuse, un équipement de recyclage comporte intérieurement audit raison de buées, au moins un conduit reliant la façade de sortie d1une case inférieure au moins à la façade d'entrée d'au moins une case supérieure et la face de sortie correspondante est reliée à un ventilateur auxiliaire particulier d'aspiration, dont le débit s'ajoute ainsi à celui du précédent. L'emprise transversale des caissons,précités étant égale à celle des cases de la colonne, il est ainsi possible d'édifier tout séchoir de la hauteur voulue par superposition du nombre convenable des cases mais encore de toute capacité de séchagesouhaitée par réunion en ligne de tout-nombre de colonnes indépendantes, parant ainsi au surplus efficacement aux incidents de marche, Irarrt dtune d'entre elles n'entraînant pas celui de tout l'ensemble. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, à titre d'exemple non limitatif, permettra de bien comprendre comment l'invention peut Autre mise en pratique tout en faisant ressortir d'autres particularités avantageuses qui font bien entendu partie de l'invention. La figure î montre en coupe schématique une première forme d'exécution dtun séchoir à grains. La figure 2 représente en perspective un tel séchoir, éventuellement associé à un ou plusieurs séchoirs connexes en ligne. La figure 3 montre comme la figure 1 une variante à dérivation de préchauffage et la figure il une coupe par la ligne IV-IV de la Figure 3. Le dispositif montré sur les figures comporte une co- lonne 1 constituée d'une superposition de cases de séchage 2 parallélépipédiques, de type connu à traversée descendante verticale des grains a sécher sur gaînes dièdres horizontales, en rangées alternées. Dans ces gaines, certaines rangées sont ouvertes sur la façade 3 de case pour admission de gaz de séchage, alors que les autres rangées s'ouvrent dans la façade opposée 4 dtéchap- pement des gaz chargés d'humidité. Cette colonne réunissant le nombre souhaité des cases 2 surmonte un extracteur 5 à commande pneumatique et à manoeuvre périodique situé au-dessus d'une trémie 6 de collecte. La colonne est surmontée une case de réserve 7 recevant le grain dtun dis- pcsf--tif d'alimentation non représenté, destiné à introduire les charges de grains dans une virole 8 de répartition. En recouvrement de la façade 3 est prévu un caisson 9 en d'air chaud, intérieurement auquel est prévue une cloison 10 qui peut être #légère divergence vis-å-vis de la face formée par lesdites façades correspondantes, cette cloison- étant limitée vers le haut par une, arte qui est située à peu près au niveau de la base de la pre mi ère case alors que, vers le bas, elle se raccorde à une paroi Il à distance relativement réduite des façades des dernières cases basses de séchage. Des volets mobiles 12 sont prévus en regard de ces dernières cases dans cette paroi. Vautres volets mobiles 13 sont situés dans des cloisons de séparation placées en regard des Joints entre cases.Cette cloison 10 sépare donc, dans le caisson 9, un espace 14 de répartition des gaz chauds, en températures et débits évolutifs vers chacune desdites cases, d'une cheminée 15 de mélange et de distribution, au pied de laquelle se raccorde un générateur 16 de gaz chauds, dtaxe vertical, mis ainsi en sus pension sous cette cheminée. Sur la face de colonne formée par les façades opposées 4 est rapporté un caisson à buées 17, en tête duquel est prévu un ventilateur d'aspiration 18; au-dessous de ce ventilateur, appa rait un volet de réglage 19. I1 est à noter que, pour un encombre ment en profondeur simplement augmenté, on pourrait substituer, à ce caisson 17 un caisson filtre 20 de même rale sur le plan aerau- lique, mais permettant d1arrter les paillettes et poussières, lesquelles sont collectées à la base par un dispositif d'ensachage 21. Ce caisson filtre 20 est représenté en coupe sur la figure 4. Comme on le voit sur la figure 2, on peut accoler à ltensemble ci-avant décrit d'autres appareillages identiques la, lb et suivants, permettant ainsi détendre la capacité de produc tion par simple multiplication, sans changement d'encombrement en profondeur. Cette multiplication permet en outre de parer à tout arrêt de production, même si une ou plusieurs colonnes viennent à entre temporairement mises hors circuit. De même, on peut réaliser ainsi une installation facilement adaptable à des variations im portantes de production. La construction modulaire ainsi réalisée permet de ré pondre à toute demande en puissance et capacité de séchage, en correspondance avec les besoins les plus variés. I1 est à remarquer que sous 11 action du seul ventilateur 18, les gaz chauds issus du générateur 16 sont répartis en temp4- ratures.et débits voulus dans les diverses cases 2 de la colonne 1 avec température et débit maximal s au niveau de la première case de séchage, emplacement dans lequel le grain frais est le plus apte, au meilleur rendement, à supporter le choc thermique imposé. Ces températures et débits décroissent au fur et à mesure que l'on se dirige, derrière la cloison 10 et la paroi 11, vers les cases du bas. Des volets, analogues aux volets 13, peuvent permettre d'ailleurs pour chaque case d'effectuer les réglages désirés.En fermant un ou plusieurs des volets 13 des cases inférieures et en ouvrant, si on le désire, un ou plusieurs des volets 12 correspondants, on peut faire traverser la ou les cases du bas intéressées par un débit voulu à température souhaitée de gaz chauds ou par de ltair frais extérieur, toujours sous l'action de la dépression donnée par le ventilateur 18. Le séchage est alors terminé par une phase de rafraîchissement permettant de conduire le grain ainsi normalisé en température et humidité directement à un silo. Au contraire, en ne pratiquant pas une telle aération, il est possible de conduire à la trémie 6 des grains encore chauds pour les soumettre ainsi à l'opération connue sous le nom de "dryeration11. La variante de la figure 3 comporte en plus dans le caisson à buées 17 un conduit au moins 22 qui réunit la façade 4 de sortie de gaz d'une case inférieure à la façade homologue géo métriqflement d'une case 2a supérieure, dont la façade opposée communique avec un caisson d'aspiration d'un-ve.ntilateur 23 complémentaire. Un premier effet d'une telle disposition est de récupérer la chaleur sensible de l'air légèrement humide, sortant d une case de séchage inférieure au moins, pour en faire bénéficier à titre de préchauffage et préséchage le grain traversànt une case supérieure au moins. Cette chaleur sensible est d'ailleurs conservée car le ou les conduits 22 sont situés dans l'ambiance du caisson 17 d'air usé chaud.Le débit du ventilateur 23 s'ajoute simplement à celui du ventilateur 18. Bien entendu, ce recyelage pourrait affecter un nombre plus élevé de cases inférieures ou supérieures. Les déperditions calorifiques peuvent être limitées par 1 bardage calorifuge interne des .parois du caisson 9 et par bardage externe de la colonne 1, bardages facilités par la construction modulaire. Ce bardage n1 est pas utile entre les parois voisines de colonnes actives éventuelle-..ent juxtaposées. Lten qlasil soit avantageux de prévoir un générateur 16 a mélange aes gaz de combustion d'un brûleur avec un volume cor @espondant d'air pulsé, générateur d'axe vertical situé dans le plan de symétrie correspondant de la colonne 1 pour favoriser l'homogénéité de la répartition des gaz distribués dans la largeur des cases, tout autre générateur répondant aux mêmes impératifs géométriques et aérauliques pourrait être envisagé. La circulation en dépression favorise d'ailleurs les conditions générales de fonctionnement thermique, qu'il y ait ou non recyclage récupératueur A 11 aide d'un bel appareillage compact et filable, outre la perfection des résultats obtenus sur le plan du séchage, on peut réaliser avec des unités de fabrication définies, toute constitution d'appareillage et toute adaptation de celui a des conditions variables exploitation. Il va de Ci que, sans sortir du cadre de l'invention, on peut apporter des modifications aux formes d'exécution qui viennent d'être décrites. - REVENDICATIONS 1.- Procédé de séchage de grains en descente dans une colonne à pluralité de cases superposées à traversées par des gaz chauds, caractérisé par le fait que lton admet dans ces traversées des gaz à températures et débits décroissants de haut en bas sur la hauteur de ladite colonne, le tout sous dépression 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que par dérivation on admet une partie des gaz sortant d'une au moins des cases inférieures, à une au moins d-es cases supérieurs, également en dépression. 3.- Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que sous la meme action de dépressien, on admet à l'une au moins des cases inférieures, de l'air pris à l'extérieur. 4.- Appareillage permettant la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend, en superposition, une pluralité de cases de séehage à circulation horizontale de gaz et à circulation verticale de grains par gravité, formant une colonne à laquelle sont Juxtapo- sés sur une face, un caisson de gaz chauds, intérieurement sépare par une cloison en un espace répa.rtiteur de gaz chauds du côté de l'entrée des cases et en une cheminée de mélange surmontant un générateur de gaz chauds dont l'axe de débit est vertical et,sur l'autre face, un caisson de buées collectant les gaz chargés d'humidité à la sortie des cases de séchage, ledit caisson étant surmonté par un ventilateur d'extraction. 5.- Appareillage selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'intérieurement audit caisson de buées, un conduit au moins relie la façade de sortie d'une case inférieure au moins à la façade d'entrée d'une case supérieure au oins, dont la façade de sortie est reliée à un ventilateur auxiliaire particulier d'aspiration dont le débit s'ajoute à celui du ventilateur principal. 6.- Appareillage selon la revendication 4 ou la revendication , caractérisé par 7 fat que le caisson d'air chaud est pourvu à sa base d'au moins une trappe d'isolement au niveau du joint @@rrasrondant entre cases et d'au moins que trappe d'admissi@ directe d'air extérieur frais en regard d'une façade de case* 7.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que le caisson à buées est pourvu d'lui ensemble de filtrage, au pied duquel est prévu un collecteur d'ensachage. 8.- Appareillage selon une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de colonnes latéralement accolées, colonnes indépendantes quant à leur marche, lesdites colonnes étant chacune constituées du nombre convenable de cases de séchage dtun type unique.