FR 2301281 A1 19760917 FR 7504914 A 19750218 L'invention concerne un dispositif statique pour mettre en contact deux ou plusieurs fluides. Selon la forme de réalisation qui lui est donnée, on peut utiliser cedispositif pour effectuer les opérations suivantes : mélange de liquides visqueux, préparation de dispersions ou d'émulsions,- dispersion d'un gaz dans un liquide, pulvérisation et projection d'un liquide avec un gaz sous pression utilisé comme propulseur, pulvérisation d'un combustible liquide dans un équipement de chauffe, mise en contact de deux liquides à contre-courant, extraction méthodique liquide-liquide, mise en contact d'un gaz et d'un liquide à contre-courant, lavage ou absorption méthodique d'un gaz par un liquide, distillation, échanges de chaleur, etc... Il est de pratique courantdde mettre en contact ou de mélanger deux ou plusieurs fluides en les faisant passer ensemble dans une chambre, un conduit ou une tour dans lesquels sont fixés un garnissage, des obstacles ou une hélice. Un très grand nombre de dispositifs à obstacles ou à remplissage ont été proposés ; certains sont très efficaces mais fonctionnent avec des pertes de charge assez élevées. Parmi les mélangeurs statiques actuellement connus, celui qui est décrit dans le brevet américain n0 3.286.992 est du plus haut intérêt. Ce mélangeur est constitué par un tube cylindrique dans lequel des ailettes courbées en forme d'hélice sont insérées les unes à la suite des autres. Des ailettes courbées dans un sens alternent avec des ailettes courbées dans le sens opposé.Chaque ailette partage en deux la section du tube et est décalée de 900 par rapport à celle qui la précède ou la suit. Avec un mélangeur de ce type contenant 6 à 12 ailettes, on peut mélanger parfaitement des produits très visqueux au prix d'une perte de charge très modérée. On peut préparer des émulsions en employant un mélangeur contenant 12 à 30 ailettes. Toutefois, les performances de mélangeurs géométriquement semblables ne sont pas identiques ; les performances décroissent assez rapidement en fonction du diamètre de l'appareil. Ce mélangeur ne convient guère à la mise en contact de deux fluides à contre-courant. D'autre part, la fabrication de ce mélangeur est assez laborieuse. Les ailettes sont brasées les unes aux autres à leurs points de contact. On forme ainsi un trait de 6 à 30 ailettes, que l'on insère dans le tube. Le train d'ailettes est évidemment fragile. Pour la plupart des applications du ... mélangeur, il est donc nécessaire de braser les bords latéraux de toutes les ailettes à la paroi interne du tube, et cette opération est assez délicate. Le but le plus général de l'invention est de proposer pour la mise en contact de deux ou plusieurs fluides, un dispositif très robuste dont la fabrication soit simple et aisée, et qui présente une grande efficacité en même temps qu'une perte de charge modérée. L'invention a pour objets plus particuliers une variante de ce dispositif qui convient pour disperser l'un dans l'autre deux fluides non miscibles, une seconde variante qui permet en outre de mélanger des liquides visqueux et une troisième variante qui permet en outre de mettre en contact, à contrecourant, deux fluides non miscibles. L'invention a pour objet un dispositif statique pour mettre en contact deux ou plusieurs fluides, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend essentiellement un ou plusieurs éléments immobiles de forme allongée comportant des cannelures, lesquelles s'étendent chacune sur toute la longueur du dispositif et se rencontrent de multiples fois, l'une au moins de ces cannelures étant hélicoidale. On fait parcourir aux fluides à traiter une zone qui épouse les cannelures. Des courants de fluides suivent les cannelures. Chaque rencontre de deux cannelures donne ainsi lieu à la rencontre de deux courants et à la division de leur mélange en deux autres courants. Le dispositif selon l'invention se preste à la réalisation de nombreuses variantes, spécialement adaptées aux différentes opérations qui comportent la mise en contact de fluides dans des conditions particulières. Quelle que soit l'opération à laquelle il est destiné, le dispositif est d'autant plus efficace qu'est plus grand le nombre des rencontres de chaque cannelure avec d'autres. En général, il est souhaitable que ce nombre soit au moins égal à 5. Toutefois, si ce nombre est exagérément grand, la perte de charge à travers le dispositif est inuti- lement élevée. Dans la plupart des cas, la valeur optimale de ce nombre est comprise entre 5 et 30. On peut donner au dispositif selon l'invention des formes de réalisation nombreuses et variées. Quelques exemples en sont décrits ci-après, de façon détaillée, à l'aide des dessins annexés. Ces exemples ne sont nullement limitatifs et l'on ne saurait tirer argument des particularités propres aux dessins en vue de limiter la portée de l'invention, telle qu'elle est définie par les revendications. La figure 1 se rapporte à une première variante du dispositif constituée par un tube cylindrique dans lequel est inséré un barreau qui comporte deux ensembles de cannelures hélicoidales s'enroulant en sens contraires. Les figures 2 et 3 se rapportent à une seconde variante du dispositif, dans laquelle les cannelures internes d'un conduit s'entrecroisent avec les cannelures hélicoidales d'un élément inséré dans ce conduit. Les figures 4 à 12 se rapportent à une troisième variante, constituée par un faisceau d'éléments à cannelures hélicoidales dont les cannelures respectives se rencontrent et qui sont insérés dans un tube cylindrique. La première variante, dont un exemple de réalisation est représenté par la figure 1 qui en donne une vue éclatée, convient spécialement pour disperser l'un dans l'autre deux fluides non miscibles en régime d'écoulement turbulent. Elle est constituée par un tube cylindrique 1 et par un barreau cylindrique 2 inséré dans ce tube. Le diamètre du barreau est égal au diamètre intérieur du tube . Le barreau comporte, réparties sur son pourtour, une ou plusieurs cannelures hélicoidales 3a1 3b, qui s'enroulent dans un sens et un nombre égal de cannelures hélicoidales 4a, 4b, qui s'enroulent en sens contraire, les deux ensembles de cannelures s'entrecroisant de multiples fois. Le barreau peut comporter par exemple 1 à 6 cannelures qui s'enroulent dans un sens et un nombre égal de cannelures qui s'enroulent en sens contraire. De préférence, les cannelures se rencontrent sous un angle de 60 à 12001 ps r--esef pltpar exemple, , le pas de chaque spire est égal à Ee croisent à angle droit. La longueur du barreau, le nombre et le pas des spires sont combinés de telle façon que chaque cannelure ait un nombre suffisant d'intersections avec des cannelures qui s'enroulent dans le sens contraire au sien. il aété mentionné plus haut que ce nombre est, de préférence, au moins égal à 5, et que sa valeur optimale est ordinairement comprise entre 5 et 30. Dans l'exemple représenté par la figure 1, le barreau comporte six cannelures hélicoldales,3a, 3b, s'enroulant dans un sens et six cannelures, 4a, 4b, s'enroulant en sens contraire ; le pas des spires est égal à ffi fois le diamètre du barreau; la longueur de la partie cannelée est égale à 1,7 fois son diamètre; des conduits 5, 6, permettent d'introduire simultanément deux courants de fluides a une extrémité du tube 2. Ce mode de réalisation de l'invention convient tout spécialement pour atomiser et projeter un liquide, selon le procédé décrit dans la demande de brevet français n0 74-29596. A cet effet, on injecte à l'entrée du tube un débit approprié de gaz propulseur, par exemple de l'air comprimé ou de la vapeur sous pression, en même temps que le liquide.Le liquide pulvérisé est délivré à travers un ajutage approprié 7. On peut notamment employer cette variante de l'invention pour pulsé riser un combustible liquide dans un équipement de chauffe, selon le procédé décrit dans la demande de brevet français n0 73-41.639 et ses additions n0 74-29.596 et 74-29.595. La seconde variante de l'invention, dont deux exemples de réalisation sont représentés par les figures 2 et 3, peut être employee aux mêmes fins que la précédente. Elle convient en outre pour mélanger des liquides visqueux, en régime d'écoulement laminaire. On peut ltem- ployer notamment pour mélanger les constituants des résines polymérisables, comme les résines époxydes et les résines polyesters. Cette variante de l'invention est constituée par un élément externe 8 qui comporte intérieurement une ou plusieurs cannelures 3a, 3b, et par un élément intérieur 9 qui est inséré dans le précédent et comporte une ou plusieurs cannelures hélicoidales ka, 4b, qui s'entrecroisent avec les cannelures de l'élément externe. Le cylindre de révolution 10 qui est inscrit virtuellement dans l'élément externe se confond avec celui qui est circonscrit virtuellement à l'élément interne. Ainsi, les filets des deux éléments ont des points de contact multiples qui sont répartis sur un cylindre virtuel. On fait parcourir aux substances à traiter la zone comprise entre les deux éléments. Dans cette zone, les fluides se partagent en deux ensembles de veines de courant qui s'entrecroisent en suivant les cannelures des deux éléments. Chaque croisement donne lieu à la rencontre de deux portions de fluides et à la division de leur mélange en deux nouvelles portions. L'élément externe peut consister en un tube cylindrique dont la paroi est épaisse et comporte intérieurement une ou plusieurs cannelures rectilignes, ou, de préférence, hélicoidales. Dans une forme de réalisatinn avantageuse, l'élément externe est un conduit dont la section droite a approximativement la forme d'un carré ou d'un triangle équilatéral. Chaque arête d'un conduit de cette sorte forme une cannelure intérieure. Des conduits droits, à section carrée ou triangulaire, sont disponibles commercialement, et peuvent être employés tels quels pour constituer l'élément externe du dispositif, comme représenté sur la figure 2.De préférence, élément externe est obtenu en vrillant un conduit dont la section droite intérieure n'est pas circulaire, par exemple, en vrillant un conduit dont la section droite est sensiblement carrée, comme représenté sur la figure 3, ou un conduit dont la section droite a sensiblement la forme d'un triangle équilatéral. L'élément interne peut être constitué par une vis dont la cannelure est large et profonde. On peut aussi employer un élément obtenu en vrillant une barre, pleine ou creuse, dont la section extérieure n'est pas circulaire, par exemple, une barre à section carrée, comme représenté sur la figure 3, ou une barre dont la section extérieure a la forme d'un triangle équilatéral. Selon un mode de réalisation particulier, l'élément interne est une barre vrillée creuse, comme représenté sur la figure 3 ; le dispositif peut alors être employé pour effectuer des échanges de chaleur entre un fluide circulant à l'intérieur de l'élé- ment interne et un autre fluide circulant entre les deux éléments. Bien d'autres formes de réalisation sont possibles.Par exemple élément interne peut être obtenu en vrillant un profilé en X, ou un profilé plat, comme représenté sur la figure 2. De préférence, les filets des deux éléments font entre eux, à leurs points de contact, un angle d'au moins 200 La longueur des deux éléments, le nombre et le pas des spires sont combinés de telle façon que chaque cannelure de l'un quelconque des deux éléments ait un nombre suffisant d'intersections avec celles de l'autre. Il a été mentionné précédemment que ce nombre est, de préférence, au moins égal à 5, et que sa valeur optimale est ordinairement comprise entre 5 et 30. Les deux éléments du dispositif peuvent être fabriqués par tout procédé approprié, notamment par extrusion ou par moulage. Les éléments d'un dispositif de grandes dimensions peuvent être fabriqués par assemblage de tronçons moulés, par exemple, en béton. La troisième variante du dispositif selon l'invention, à laquelle se rapportent les figures 4 à 12, convient aux mêmes usages queles deux variantes précédentes. De plus, on peut en employer des formes de réalisation spéciales pour mettre en contact, à contre-courant, un gaz et un liquide, ou deux liquides non miscibles, dans les opérations suivantes : distillation fractionnée, lavage ou absorption méthodique d'un gaz par un liquide, extraction méthodique liquide-liquide, etc Cette variante se prete aussi bien à la miniaturisation qu'a la fabrication d'un appareil de très grandes dimensions.Elle est constituée par un tube cylindrique dans lequel est inséré un faisceau d'éléments qui ont la forme d'un cylindre comportant une ou plusieurs cannelures héli cotidales profondes, les cannelures respectives de ces éléments se rencontrant de multiples fois. Les éléments à cannelures hélicodales peuvent être des est vis dont la cannelure/large et profonde et le filet relativement mince, par exemple, des vis dont la cannelure a un profil hyperbolique. Un mode de réalisation très avantageux consiste à employer des éléments hélicoidaux que l'on obtient en vrillant un profilé plat, comme représenté sur les figures 4 à 9. Un élément ainsi obtenu présente deux cannelures#torsadées. Celles-ci offrent aux fluides un passage dont la section est la plus grande possible, tandis que la quantité de métal mise en oeuvre est réduite au minimum. La fabrication d'un élément de cette forme est extremement simple et facile. De préférence, le pas des cannelures hélicoîdales de chaque élément est compris entre 3 et 10 fois le diamètre de celui-ci. L'emploi d'éléments dont les cannelures ont un pas relativement long convient surtout pour mélanger des liquides très visqueux ou en régime d'écoulement laminaire. L'emploi d'éléments dont les cannelures ont un pas plus court convient mieux lorsqu'un régime d'écoulement turbulent est nécessaire, par exemple, pour préparer une émulsion, ou pour pulvériser et projeter un liquide en utilisant un gaz comprimé comme propulseur. il est possible d'associer dans le faisceau des éléments ayant des diamètres différents. De préférence, les éléments du faisceau ont tous le même diamètre. Il est possible d'associer dans le faisceau des éléments dont les cannelures hélicoidales n'ont pas le meme pas. De préférence, les éléments du faisceau ont tous le meme diamètre et les cannelures ont toutes le même pas. Le faisceau peut entre constitué d'éléments dont les cannelures s'enroulent toutes dans le même sens. De préférence, le faisceau comprend un ou plusieurs éléments dont les cannelures s'enroulent dans un sens et un ou plusieurs éléments dont les cannelures s'enroulent en sens contraires. Le faisceau peut comprendre des nombres différents d'éléments de chaque sens. De préférence, les éléments du faisceau ont tous le même diamètre, les cannelures hélicoidales ont toutes le même pas, et un certain nombre d'éléments dont les cannelures s'enroulent dans un sens alternent avec un nombre égal d'éléments dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. Le faisceau comporte au moins deux éléments. Il peut en comporter un petit nombre ou une multitude. On peut donc sans inconvénient construire cette variante du dispositif à une échelle très agrandie. En effet, si l'on multiplie le diamètre du tube par un facteur k, on peut multiplier par k2 le nombre des éléments que l'on y insère, sans changer leur diamètre. Dans une forme de réalisation avantageuse, le faisceau est constitué de deux éléments de même diamètre, dont les cannelures ont le même pas mais slenroulent en sens contraire. Dans une autre forme de réalisation avantageuse, le faisceau est constitué de quatre ou six éléments de même diamètre, dont les cannelures ont le même pas ; deux ou trois éléments, dont les cannelures s'enroulent dans un sens, y alternent avec un nombre égal d'éléments dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. Le faisceau peut être constitué d'une multitude d'éléments à cannelures hélicoidales. De préférence, ces éléments ont tous le même diamètre, leurs cannelures ont toutes le même pas, et des éléments dont les cannelures s'enroulent dans un sens alternent dans le faisceau avec des éléments dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. Les éléments du faisceau sont immobilisés par des moyens quelconques appropriés. Divers exemples d'assemblage sont représentés sur les figures 4 à 12 des dessins annexés. Les figures 4 à 6 concernent trois exemples de réalisation dans lesquels les éléments du faisceau ont été obtenus en vrillant des profilés plats de même largeur. Les spires de tous les éléments de chaque faisceau ont le même pas. La figure 4 représente éclaté, et la figure 5 en coupe, à une échelle plus grande, un dispositif qui comporte deux éléments, lia et llb, dont les cannelures s'enroulent en sens contraires. Ces éléments sont accolés de façon que le bord d'un filet de l'un ait à chaque tour un point de contact avec le fond de la cannelure de l'autre, et réciproquement. ns sont assemblés au moyen d'une ou plusieurs entre toises telles que représentées (12). Le faisceau ainsi formé est inséré dans un tube 1. Les flèches, sur les figures 5 et 7, indiquent la direction des principaux courants de fluides. La figure 6 représente éclaté, et la figure 7 en coupe, à une échelle plus grande, un dispositif qui comporte quatre éléments. Deux éléments lia dont les cannelures s'enroulent dans un sens, y alternent avec deux éléments 11b dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. Les éléments sont accolés de façon que chaque filet d'un élément touche alternativement le fond d'une cannelure des deux éléments adjacents. Lorsqu'on adopte cet arrangement compact, on peut assembler le faisceau au moyen d'un ou plusieurs cerclages 13. Les figures 8 et 9 représentent un dispositif qui diffère du précédent par le fait que les éléments cannelés sont accolés de façon que les bords des filets des éléments adjacents soient en contact et stembriquent à chaque tour. Les filets sont brasés ou soudés les uns aux autres, à leurs points de contact. On peut employer la troisième variante du dispositif selon l'invention pour mettre en contact, à contre-courant, un gaz et un liqui de ou deux liquides non miscibles. Une tour ou une colonne pour la mise en contact, à contrecourant, d'un liquide et de ses vapeurs, d'un liquide et d'un gaz ou de deux liquides non miscibles, laquelle est constituée essentiellement par ce dispositif, disposé verticalement, est comprise dans le cadre de 11 invention. De préférence, le faisceau comporte une multitude d'éléments. Les figures 10 et 11 représentent schématiquement, vus en coupe transversale, deux arrangements possibles des éléments à cannelures hélicoidales dans des faisceaux qui en comportent une multitude. Les lettres D (droite) et G (gauche) indiquent le sens d'enroulement des cannelures. La figure 10 concerne un faisceau d'éléments de meme sens, la figure 11 un faisceau dans lequel alternent des éléments de sens contraire. Ce dernier est préféré. L'invention a enfin pour objet une tour de distillation ou de contact, du type à plateaux, caractérisée par le fait que chaque plateau est constitué par un faisceau qui comporte une multitude d'éléments à cannelures hélicoidales et repose verticalement sur un support approprié livrant passage aux fluides. La figure 12 représente schématiquement, vue en coupe verticale, une tour dont les plateaux sont constitués selon l'invention. Chaque plateau est constitué par un faisceau 14 d'éléments a cannelures hélicoidales reposant verticalement sur une grille ou une tole perforée 15. Celle-ci est supportée par une charpente appropriée quelconque qui n'est pas représentée. De préférence, les éléments du faisceau ont tous le meme diamètre, les cannelures hélicoidales toutes le meme pas, et le faisceau est constitué par une multitude d'éléments dont les cannelures s'enroulent dans un sens, en alternance avec une multitude d'éléments dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. On conduit de préférence une distillation de façon que le reflux liquide ruisselle dans les cannelures des éléments hélicoldaux et dans les lacunes du faisceau sans les engorger; on évite autant que possible le barbotage des vapeurs. La grande étendue et le renouvellement rapide de la surface de contact entre le liquide et les vapeurs, et, Si les débits sont modérés, un primage réduit, doivent entraSner une faible hauteur de plateau théorique. REVENDICATIONS 1. Dispositif statique pour mettre en contact deux ou plusieurs fluides, caractérisé par le fait qu'il comprend essentiellement un ou plusieurs éléments immobiles de forme allongée comportant des cannelures, les quelles s'étendent chacune sur toute la longueur du dispositif et se rencontrent de multiples fois, l'une au moins de ces cannelures étant hélicoldale. 2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel chaque cannelure en rencontre d'autres au moins 5 fois. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 dans lequel chaque cannelure en rencontre d'autres 5 à 30 fois. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, consti tué par un tube cylindrique et par un barreau qui est inséré dans ce tube, a un diamètre égal au diamètre intérieur de celui-ci, et comporte, réparties sur son pourtour, une ou plusieurs cannelures hélicoidales qui s'enroulent dans un sens et un nombre égal de cannelures hélicoidales qui s'enroulent en sens contraire, les deux ensembles de cannelures s'entrecroisant de multiples fois. 5. Dispositif selon la revendication 4 dans lequel les cannelures se rencontrent sous un angle de 60 à 1200. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, dans lequel le pas des spires de chaque cannelure est égal à g fois le diamètre du tube. 7. Dispositif selon l'une quelconque des-revendications 1 à 3, consti tué par un élément externe qui comporte intérieurement une ou plu sieurs cannelures et par un élément intérieur qui est inséré dans le précédent et comporte une ou plusieurs cannelures hélicoidales qui s'entrecroisent avec les cannelures de élément externe, les filets respectifs des deux éléments ayant de multiples points de contact répartis sur un cylindre virtuel. 8. Dispositif selon la revendication 7,dans lequel l'élément externe est un tube cylindrique à paroi épaisse qui comporte intérieurement une ou plusieurs cannelures. 9. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel l'élément externe est un conduit dont la section droite intérieure a approximativement la forme d'un carré ou d'un triangle équilatéral. 10. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel l'élément externe est obtenu en vrillant un conduit dont la section droite intérieure n'est pas circulaire. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 ou 10 dans lequel l'élément externe est obtenu en vrillant un conduit dont la section droite a sensiblement la forme d'un carré ou d'un triangle équilatéral. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, dans lequel l'élément intérieur est une vis dont la cannelure est large et profonde. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à li, dans lequel l'élément intérieur est obtenu en vrillant une barre pleine ou creuse dont la section extérieure n'est pas circulaire. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, d'us lequel l'élément intérieur est obtenu en vrillant un profilé en X, ou un profilé plat, ou une barre pleine ou creuse dont la section extérieure a la forme d'un carré ou d'un triangle équilatéral. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, dans lequel les filets des deux éléments font entre eux, à leur points de contact, un angle de 200 au moins. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 3, consti tué par un tube cylindrique dans lequel est inséré un faisceau d'éléments qui ont la forme d'un cylindre comportant une ou plusieurs cannelures hélicoidales profondes, les cannelures respectives de ces éléments se rencontrant de multiples fois. 17. Dispositif selon la revendication 16,dans lequel lesdits éléments sont obtenus en vrillant un profilé plat. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 ou 17, dans lequel le pas des cannelures hélicoidales de chaque élément est compris entre 3 et 10 fois le diamètre de celui-ci. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 18 et dans lequel les éléments du faisceau ont tous le même diamètre. 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, dans lequel les éléments du faisceau ont tous le même diamètre et les cannelures hélicoldales toutes le meme pas. 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, dans lequel le faisceau est constitué d'un ou plusieurs éléments dont les cannelures s'enroulent dans un sens et d'un ou plusieurs éléments dont lss cannelures s'enroulent en sens contraire. 22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, dans lequel le faisceau est constitué de deux éléments qui ont le meme diamètre, dont les cannelures ont le même pas mais s'enroulent en sens contraires. 23. Dispositif selon I'une quelconque des revendications 16 à 18 dans lequel les éléments du faisceau ont tous le même diamètre et les cannelures hélicoidales toutes le même pas, et dans lequel le fais ceau est constitué d'un certain nombre d'éléments dont les canne lures s'enroulent dans un sens, en alternance avec un nombre égal d'éléments dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. 24. Dispositif selon la revendication 23, dans lequel le faisceau est constitué de deux ou trois éléments dont les cannelures s'enroulent dans un sens, en alternance avec un nombre égal d'éléments dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. 25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, dans lequel les éléments du faisceau ont tous le même diamètre et les can nelures hélicoidales toutes le même pas, et dans lequel le faisceau est constitué par une multitude d'éléments dont les cannelures s'enroulent dans un sens, en alternance avec une multitude d'élé ments dont les cannelures s'enroulent en sens contraire. 26. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 22 à 25, dans lequel les éléments adjacents sonteccolés de façon que le bord d'un filet de l'un ait à chaque pas un point de contact avec le fond de la cannelure de l'autre, et réciproquement. 27. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 22 à 25, dans lequel les éléments adjacents sont imbriqués de façon que le bord d'un filet de l'un soit à chaque pas en contact avec le bord d'un filet de l'autre. 28. Dispositif selon la revendication 26, dans lequel le faisceau est assemblé au moyen d'un ou plusieurs cerclages. 29. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 27, dans lequel les éléments du faisceau sont soudés ou brasés entre eux à leurs points de contact. 30. Tour pour la mise en contact à contre-courant, d'une liquide et de ses vapeurs, d'un liquide et d'un gaz, ou de deux liquides non mis cibles, caractérisée par le fait qu'elle est constituée essentielle ment par le dispositif défini par l'une quelconque des revendica tions 16 à 29 disposé verticalement. 31. Tour de distillation ou de contact du type à plateaux, caractérisée par le fait que chaque plateau est constitué par le dispositif qui est défini par la revendication 25 et dans lequel, en outre, le faisceau repose verticalement sur un support approprié livrant passage aux fluides.