FR 2308298 A1 19761119 FR 7611582 A 19760420 La présente invention concerne une faucheuse-hache-paille -chargeuse motorisée pour fourrages, très simple de réalisation et de grande fiabilité et qui peut s'adapter au traitement des plus différents types de fourrages dans leurs plus diverses conditions de maturation. Cette tachine comporte un groupe faucheur et soulevant le fourra fauché du type traditionnel et désormais bien connu, tout colline est bien connu l'ensemble pour charger le fourrage haché sur un véhicule de transport ou sur un conteneur quelconque. La présente invention concerne des innovations apportées au seul appareillage d'alimentation du hache-paille. Il existe déjà de machines de ce genre lais qui résolvent avec des moyens différents le problème du chargement du hachepaille. Dans un type de ces machines est prévu un groupe d'alimenta- tioa constitué par deux paire de rouleaux ayant leurs axes tran.- verseaux, horizontaux et paaallèles & å l'ase du groupe hacheur et dans lequel la première paire de rouleaux comporte des rouleaux avec des nervures estérieures de saisie longitudinales tandis que la seconde paire comporte un rouleau supérieur nervuré et un rouleau inférieur à paroi extérieure lisse. Ces machines donnent un produit haché de bonne qualité, mais sont très lourdes et très coûteuses. un un second type est prévu, au lieu des deux paires de rouleaux mentionnées ci-dessus, un ensemble comportant seulement trois rouleaux dont les deux inférieurs sont constitués, comme dans le cas précédent, d'un premier rouleau nervuré et d'un second rouleau lisse, tandis qu'on a remplacé les deux rouleaux suparieurs nervurés par un seul rouleau de plus grand diamètre disposé de manière à pouvoir coopérer simultanément avec les deux rouleaux inférieurs. La machine est, dans ce cas, moins lourde et moins conteuse, nais le fourrage tranché est de moins bonne qualité, le hache-paille n'étant pas alimenté d'une manière uni fore. Bans un troisième type de machine est prévu, à la place du rouleau inférieur de la première paire, un tapis transporteur sans fin qui assure une alimentation plus régulière. Le produit haché est d'excellente qualité, nais la machine est plus lourde, plus encombrante et plus coûteuse, parce qu'elle nécessite aussi beaucoup d'entretien, Dans un dernier type de machine n'est prévue qu'une seule paire de rouleaux d'alimentation mais ces rouleaux, nervurés l'un et l'autre, sont disposés dans ce cas verticalement et avec leurs axes fixes0 Cette solution requiert la modification du groupe hacheur qui est disposé transversalement avec ses couteaux essentielle- ment radiaux et chargé au droit d'une de ses faces frontales.Son centre de gravité se trouve ainsi notablement déplacé en hauteur, avec tous les inconvénients qui en dérivent. 3ien que cette solution soit avantageuse et peu conteuse, elle ne se prête toutefois qu'au traitement de fourrages ayant des tiges consistantes suffisarment sèches et donc rigides et non plus au traitement de matières tendres qui tendent à s'entasser, à s'entortiller et à s'amasser vers le bas par gravité, d'ou' dérive une alimentation irrégulière le long du couteau. De ce fait le matériau haché est générnlement de moins bonne qualité, voire même de mauvaise qualité selon l'état de la matière à traiter. La présente invention prévoit, au contraire, un système de chargement avec deux rouleaux seulement, mais ceux-ci sont disposés horizontalement avec leurs axes perpendiculaires à la direction suivant laquelle parvient la matière à hacher. Ces rouleaux sont lisses ou nervurés, mais l'axe du rouleau infé- rieur est fixe tandis que celui du rouleau supérieur peut se déplacer en hauteur parallèlement à 1 1axe du rouleau inférieur tout en se maintenant dans le plan vertical qui passe par l'axe de ce dernier.Le rouleau supérieur est pressé contre celui de dessous, par des ressorts dont on peut régler la pression selon la matière à traiter. étant donné qu'il n'y a que deux rouleaux, ceux-ci peuvent dtre d'un assez grand diamètre de sorte que la zone de saisie est très large dans le sens de l'avancement ; il s'ensuit que le matériau est moins bousculé et l'alimentation du groupe hacheur est parfaitement régulière, L'invention prévoit en outre un système de transmission du mouvement aux rouleaux dérivé du même arbre moteur qui commande la rotation du groupe du hache-paille, de telle sorte que le groupe de chargement se mette en marche ou s'sorte en même temps que le hache-paille, ce qui empêche la formation de tas de matériau, par exemple dans le cas où le hache-paille starre- rête pour une raison quelconque à cause d'une suralimentation en matériau dépassant ses possibilités et entraîne ainsi l'ar rêt de l'arbre moteur en réponse à une commande d'un organe releveur. Ces particularités et d'autres encore de la présente invention seront rendues plus évidentes par la description ciaprès de deux formes de réalisation illustrées dans les dessins joints dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique du groupe d'alimentation associé au hache-paille, en supposant enlevés l'enveloppe de la machine, son châssis et ses roues supports - la figure 2 est une vue schématique analogue d'une seconde forme de réalisation de la machine. Les parties de la machine qui ne sont pas modifiées par l'invention et qui sont disposées en amont du groupe de chargement du matériau dans le hache-paille ou en aval de ce dernier n'ont pas été représentées sur ces dessins. Le matériau fauché, guidé et soulevé par des organes bien connus est amené au groupe de chargement qui le distribue et l'alimente dans le hache-paille indiqué en I, ce groupe étant du type conventionnel et comportant un équipage tournant supporté par un arbre 2 dont l'axe I-I est horizontal et perpendiculaire au sens d'avancement de la machine. Le châssis tournant porte une série de couteaux 3 dont un seul est représenté figure 1; ce châssis tourne entre deux flancs extérieurs 4 montés sur le bâti de la machine et qui soutiennent directement ou indirectement les paliers de l'arbre 2 du hache-paille qui n'est pas représenté ici en détail parce que déjà bien connu et qui sera recouvert par le capot ouvrant qui n'est pas représenté non plus ici. En 6 et 7 sont deux rouleaux nervurés montés respectivement sur les arbres 6a et 7a dont les axes sont parallèles à l'axe X-I de l'arbre 2. L'axe de l'arbre 6a est fixe et cet arbre est monté sur des paliers fixés sur les flancs 4, tandis que l'arbre 7a est monté sur deux paliers à glissières 8 glissant dans des guides verticaux 9 et tend à être poussé contre le rouleau inférieur 6 par des ressorts 10 accrochés au châssis de la machine.Les glissières 8 sont articulées en 11, respectivement, sur le bras 12 d'un levier monté pivotant autour de l'arbre 13 et dont l'autre bras 14 supporte un galet tendeur de chaîne 15 et est soumis à l'action d'un ressort 16 travail lant à la |-p=-ssion > cotte dQ moyens d réglage 17 17 est l'arbre moteur principal qui fait tourner 1- hache-paille 1 par l'intermédiaire de la paire do rouos dentées 18 et 19 et qui actionne, par l'intermédiaire du groupe réauc- teur 20-21-22, la chaîne an in 23;; cette chaîne passe sur une roue dentée de renvoi 24 et fait tourner, par l'intermédiaire de la roue dentée 25, le rouleau 6 et, par l'intermédiaire de la roue dentée 26, le rouleau 7 après quoi elle passe sur la roue de renvoi 27 et est maintenue tendue par le galet tendeur 15. Le mouvement est ainsi transmis de l'arbre moteur principal 17 à tous les dispositifs qui actionnent aussi bien le hachepaille 1 que le groupe de chargement 6-7 avec possibilité de faire varier la vitesse de ce dernier grâce au groupe réducteur 20-21. Il s'ensuit que les deux groupes s'arrêtent en même temps et qu'il ne peut se produire d'entassements, sans que cela nécessite aucun dispositif de coordination ou de contrôle du fonctionnement de chacun des deux groupes. Quand le volume de matériau qui pénètre entre les rouleaux 6 et 7 augmente, ce matériau fait remonter le rouleau 7 en surmontant l'action du ressort 10 et, dans le meme temps, le galet 15 est poussé vers la chaîne 23 pour la maintenir tendue (voir portion du rouleau 7 indiquée en tireté). La forme de réalisation de la figure 2 est fonctionnellement identique à celle de la figure 1, de sorte que les pièces équivalentes y sont indiquées par les mêmes chiffres repères. La seule différons réside dans le fait que l'arbre 7a est supporté par un palier à fourchette 28 pivotant autour de l'arbre 29 dont l'axe est fixe. Sur cet arbre 29 sont clavetées la roue dentée 30 sur laquelle passe la chaîne 23 et la roue dentée 31 qui entraîne, par l'intermédiaire de la chaîne 32, la roue den tée 26a; celle-ci fait tourner le- rouleau 7 qui se soulève en pivotant autour de l'axe de l'arbre 29 et surmontant l'action du ressort 10 quand le matériau passe entre les rouleaux 6 et 7. Il s'ensuit que le mouvement du rouleau 7 ne se répercute ni sur la chaîne principale 23, ce qui permet de supprimer le tendeur, ni sur la chaîne auxiliaire 32. La machine perfectionnée selon a présente invention peut tre utilisée dans la pratique pour n'importe quel genre de fourrage à n'importe quel degré de maturation; elle est simple et légère et d'un prix réduit et ne nécessite que peu d'entretien en fournissant un produit haché d'excellente qualité. REVENDICÂTIONS 1.- Baucheuse-hache-paille-chargeuse pour fourrages, montée sur un moyen de transport et de collecte, comportant un appareillage faucheur, un appareillage ramasseur, un groupe d'alimentation régulière du fourrage à un groupe hache-paille à couteaux tournants, un groupe releveur et transporteur du produit haché pour le déposer dans le moyen de transport, caractérisée par le fait que le groupe d'alimentation du hache-paille formé par un équipage tournant portant des couteaux essentiellement longitudinaux est constitué par une paire de rouleaux à axes horizontaux parallèles à l'axe du hache-paille et perpendiculaires au sens d'avancement de la machine, ces rouleaux ayant les parois lisses ou étant dotés de parois externes nervurées ou dentées, le rouleau inférieur tournant autour d'un axe fixe tandis que l'axe du rouleau supérieur peut être délacé en hauteur tout en restant parallèle à l'axe du rouleau inférieur et en étant soumis à l'action d'organes élastiques dotés des moyes de réglage de la tension. 2.- Machine selon la revendication 1, dans laquelle le mouvement des rouleaux d'alimentation est dérivé de l'arbre moteur qui transmet aussi le mouvement au hache-paille par l'in termédiaire d'une transmission comportant une seule chaîne sans fin qui engrène avec des roues dentées clavetées sur les arbres respectifs des rouleaux et avec les engrenages d'un groupe d'engrenages de différents diamètres solidaires d'un seul arbre, la tension de cette chaîne pouvant être réglée par l'intermédiai- re d'un organe tendeur soumis à l'action d'un organe élastique à tension réglable.