FR 2306756 A1 19761105 FR 7609450 A 19760401 L'invention concerne une filière pour le filage de fi's fins de haute résistance comportant un élément central et un châssis. Pour le filage de fils fins de haute résistance, tels par exemple les fils utilisés pour la carcasse des pneus ou les fils de tungstène et de molybdène, dont le diamètre se situe entre 0,08 et 0,5mm, on utilise des filières dont l'élément central ne comporte pas de section cylindrique dans son creux de filage. De tels éléments centraux ne comportent pas d'écouloir étant donné que, du point de vue de la technique de l'usinage, il est particulièrement difficile d'aménager un tel écouloir qui soit parfaitement centré par rapport au creux de filage. Les écarts, même minimes, entre ltécouloir et le centre du creux de filage, provoquent, compte tenu du rapport défavorable entre la surface du fil et son diamètre, une torsion, non recherchée, du fil après le filage.Par ailleurs, ce procédé peut également être à l'origine d'endommagements, tels par exemple des rayures à la surface du fil. fi l'arête circonférentielle inférieure, les éléments centraux comportent un arrondi qui permet de les sertir plus facilement dans le châssis, soit par pression, soit par contraction ou encore par forgeage. Lors du sertissage, le châssis exerce, sur les parois de l'élémént central, une pression telle qu'il se produise une précontrainte dans cet élément central. L'arrondi de l'arête inférieure de l'élément central de la filière a pour but de réduire au minimum la précontrainte dans le secteur de l'écouloir. Du fait que les contraintes les plus importantes, subies par la filière, s'établissent précisément au niveau de l'écouloir, où l'on constate fréquemment des fissures, des écaillements voire des éclatements, il s'en suit une réforme prématurée de la filière. Il incombe ainsi à l'invention de créer une filière qui n'est pas touchée par les inconvénients cités, à laquelle on évite les éclats ou fissures au niveau de l'écouloir et qui offre ainsi une durée de vie plus longue. Pour une filière utilisée pour le filage de fils fins de haute résistance et comportant un élément central et un cnâssis, le problème est résolu par le fait que l'écouloir de l'élément central de la filière se présente sous l'aspect d'un évidement sous forme de calotte dont le rayon "r" est supérieur à la IIu- teur "s" de l'arrondi à l'arrête extrême de l'élément central de la filière.L'invention se base sur l'idée qui veut 1ue les écarts faibles, par rapport au centre de filage, provoqués par l'usinage, peuvent être compensés par la calotte sph~rique. On évite ainsi au fil à étirer les torsions importantes, d'une part, ainsi que les endommagements superficiels, d'autre part. La forme géométrique de la calotte assure un meilleur appui à l'arête du creux de filage. Une proposition antérieure en faveur d'un évidement cylindrique plat, aménagé à l'écouloir de l'élément central de la filière, a bien permis d'obtenir une précontrainte fort acceptable, mais provoquait, par contre, un effet défavorable sur la tension aux entailles. Une caractéristique importante de l'invention consiste dans le fait que le rayon "r" de la calotte est supérieur à la hauteur "s" de l'arrondi de l'arête extrême de la filière. nette particularité se base sur l'idée qui veut que la précontrainte, au-dessus de l'arrondi de l'arête extrême de la filière, est très nettement supérieure à la précontrainte dans le secteur de l'arrondi proprement dit, ce qui fait que I 'écouloir de la filière, situé au-dessus de l'arrondi, se trouve soumis à une précontrainte de beaucoup supérieure à la précontrainte qu'on connait aux formes de filières utilisées jusqu'alors. Cette forme d'exécution a l'avantage d'éviter les fissures, les écaillements voire les éclatements et de prolonger ainsi sensiblement la durée de vie de la filière. Dans une forme d'exécution avantageuse, l'arête reliant le creux de filage à l'écouloir de l'élément central de la filière présente un arrondi. Un tel arrondi qui, le cas échéant, peut être remplacé par un léger chanfrein, évite une transition trop brusque entre le creux de filage et ltécouloir et contribue ainsi à la protection de la surface du fil. Pour la fabrication des éléments centraux de ces filières, on utilise essentiellement du carbure fritté, ainsi que des matériaux en céramique oxydée, définis dans la norme allemande DIN 1547. Un exemple de réalisation de la filière définie par l'invention est décrit ci-après en référence au dessin annexé, sans que pour autant l'invention se trouve limitée à ce seul exemple. Sur le dessin - la fifre 1 représente en coupe transversale une filière cor respondant au niveau de la technique actuelle et - la figure 2 est une coupe transversale d'une filière confor me à l'invention. La figure 1 représente une filière 1 dont le châssis, en acier par exemple, contient l'élément central 3. Dans ce mode d'exécution, cet élément central 3 ne comporte aucun secteur cylindrique dans le creux de filage 4. il est important, d'autre part, que l'extrémité inférieure du creux de filage ne comporte pas d'écouloir. Sur l'arête circonférentielle extrême de l'élément central 3, on reconnaît un arrondi 7. La filière de la figure 2 se différencie de celle de la figure I par un évidement sous forme de calotte 5 aménagé à l'extrémité inférieure du creux de filage 4. Le rayon "r" de cet évi- dement 5 en forme de calotte est supérieur à la hauteur "s" de l'arrondi 7 sur l'arête extrême de l'élément central 3 de la filière. Finalement un arrondi 6 assure la transition entre le creux de filage 4 et l'évidement 5 en forme de calotte. REVENDICATIONS 1.- Filière pour le filage de fils fins le haute résistance comportant un élément central et un châssis, caractérisé n que l'écouloir de l'élément central (3) de la filière se présente sous l'aspect d'un évidement sous forme de calotte (5), dont le rayon "r" est supérieur à la hauteur "s" de l'arrondi à l'arête extrême de l'élément central (3) de la filière. 2.- Filière d'après la revendication 1, caractérisée en e qu l'arête, reliant le creux de filage (4) à ~'écouloir de l'élé- ment central (3) de la filière, présente un arrondi (G).