FR 2307628 A1 19761112 FR 7611784 A 19760415 La présente invention concerne un procédé pour retourner des carreaux de céramique reposant dans une disposition déterminée, notamment suivant un motif quadrillé, sur une embase, le retournement de ces carreaux devant s'effectuer, en conservant leur disposition, par superposition d'une embase non garnie de carreaux et renversée puis retournement simultanS des deux embases. L'invention concerne en outre un dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé. Le retournement des carreaux de céramique, notamment de carreaux pour monarque, est effectué jusqu'S présent manuellement, de la façon décrite ci-dessus. Le cheminement de la chaîne de fabrication étant interrompu, on amène les embases sur une table pour procéder au retournement, puis, cette opération étant effectuée, on les remet sur un appareil transporteur conduisant par exemple 9 un dispositif dans lequel les carreaux situés sur un support reçoivent sur leur verso une résille de papier ou autre qui permet de les maintenir juxtaposés pour former de grands ensembles d poser d'un seul tenant. Le but de l'invention est de rendre entièrement meca- nique le retournement des carreaux de céramique. En conséquence, le problème que cherche à résoudre l'invention est de concevoir, inséré dans la chaIne de fabrication de ces carreaux, un mode opératoire susceptible d'être entièrement mécanisé, ainsi qu'un dispositif permettant de mettre en oeuvre ce mode opératoire. Pour atteindre ce but et résoudre ce problème, l'invention prévoit un procédé suivant lequel, dans une succession d'embases en mouvement garnies de carreaux de céramique l'embase garnie qui se pressente la première est engagée sous une embase non garnie renversée, ces deux embases superposées sont rapprochées l'une de l'autre au maximum, sont ensuite retournées ensemble puis éloignées l'une de l'autre, après quoi l'embase précédemment maintenue renversée et qui, durant le retournement, a repris les carreaux de l'autre embase, est emmenée tandis que l'embase précédemment porteuse des carreaux est maintenue renversée pour être associée à l'embase de carreaux qui se présentera la première au cycle suivant. Pour mettre en oeuvre ce procédé, l'invention prévoit un dispositif comportant un châssis pouvant tourner autour d'un axe horizontal et dans lequel sont disposés deux sommiers se faisant face et, entre ceux-ci, deux supports opposés ltun å l'autre pour lesdites embases des carreaux de céramique, les sommiers pouvant, à partir d'une position toujours située à égale distance de l'axe de rotation et dans laquelle une embase en position horizontale garnie de carreaux de céramique peut être poussée sur le sommier inférieur puis évacuée de ce dernier, tandis qu'une embase dépourvue de carreaux de céramique est maintenue par le support supérieur au-dessus de l'embase garnie, être rapproches (puis ultérieurement éloignés) l'un de l'autre au moyen d'un appareil de déplacement jusqu'à ce que les dites embases soient appliquées l'une contre l'autre avec entre elles les carreaux de céramique. De préférence, les supports mentionnés ci-dessus sont disposés fixes dans le châssis et les sommiers pour les embases des carreaux de céramique peuvent être rapprochés l'un de l'autre jusqu'S une position dans laquelle ces embases sont au contact des supports et sont à égale distance de l'axe de rotation. Les supports sont avantageusement constitués par des consoles du châssis disposées dans le champ des angles de ces embases, et ils présentent des moyens de retenue qui incluent entre eux les embases par deux côtés de celles-ci opposés l'un à l'autre ,et qui centrent ces embases. Pour pouvoir détacher des embases des carreaux de céramique qui y adhèrera-ent, il est prévu de disposer dans le châssis, de préférence au-dessus d'un sommier et au-dessous de l'autre, parallèlement à ces sommiers, deux plateaux qui peuvent être rapprochés et éloignés des sommiers et qui sont garnis d'ergots qui, lorsque les sommiers occupent leur position horizontale de fin de course intérieure traversent des évidements correspondants ménagés d'une part dans l'embase reposant sur le support, d'autre part dans le sommier de cette embase. L'appareil de déplacement des sommiers mentionnés cidessus et/ou des plateaux garnis d'ergots peut, suivant une autre forme d'exécution avantageuse de l'invention, être constitué par des leviers attaquant à partir de côtés opposés les sommiers et les plateaux garnis d'ergots, ces leviers pouvant être amenés à pivoter chacun par un second levier auquel ils sont reliés de manière rigide et qui, à son tour, peut être amené à pivoter par un organe de déplacement monté sur l'axe du châssis et pouvant être déplacé axialement. Dans l'un de leurs sens de mouvement les sommiers et/ou les plateaux garnis d'ergots peuvent être déplacés par la pesanteur. Les deux organes de déplacement montés sur l'axe et prévus pour déplacer lesdits seconds leviers sont avantageusement déplaçables par des tiges guidées dans les tourillons creux et qui sont attaquées par des vérins. D'autres dispositions pouvant servir a la réalisation avantageuse de l'invention apparaitront au cours de la description d'un exemple d'exécution de celle-ci, faite ci-après en se référant au dessin, sur lequel - la figure 1 représente, vu en coupe transversale, un dispositif pour retourner des carreaux de céramique reposant avec une disposition déterminée sur une embase, et - la figure 2 est une vue en plan du dispositif selon la fig.1. Sur un bati de machine non représenté un châssis 1 est monté 9 rotation par deux tourillons creux horizontaux 2 et 3. Ce châssis se compose de deux.flasques latéraux verticaux 4 disposés parallèlement l'un à l'autre et qui, dans la section transversale du chassis passant par les tourillons creux 2 et 3, sont reliés l'un à l'autre par deux poutres 5 composes chacune d'un profilé en U, et, d distance de ces poutures, à proximité des arêtes des flasques parallèles d ladite section, par deux barres 6 pour chacune de ces poutres. Les tourillons creux 2 et 3 sont fixés aux flasques 4. Le châssis 1 est, avec les pièces qui sont disposées sur lui, symétrique à tous les trois plans médians. Dans le plan médian horizontal de la fig.1 se rencontrent quatre supports 7 dirigés vers le haut et quatre supports 7 dirigés vers le bas, pour une embase carrée S destinée à supporter les carreaux de céramique. Chacun de ces supports 7 est fixé à proximité d'un angle du châssis 1, à la façon d'une console, sur les flasques 4. Chacun d'eux est muni d'un petit bloc de retenue 9 disposé de façon qu'une embase 8 en contact avec les supports 7 soit dana l'emprise latérale de ces petits blocs 9. Pour centrer l'embase lors de sa pose sur les supports 7, les bloc's 3 peuvent présenter des faces inclinées appropriées. Parallèlement au plan médian horizontal mentionné ci dessus est disposé, d'une part au-dessus > d'autre part au-dessous des supports 7, un sommier 10 pour un support 7. Les sommiers 10 se composent chacun de deux barres porteuses 12 s'étendant d'un flasque 4 à l'autre flasque 4 et de trois traverses 13 perpendiculaires à ces barres auxquelles elle sont fixées.Les barres porteuses 12 sont fixées aux flasques 4 par des leviers 11 reliés rigidement chacun à un second levier 14, les deux leviers Il et 14 étant formés par deux côtés d'une tôle triangulaire représentée seulement du côté gauche sur la fiv.1. Les articulations 15 des leviers il et 14 sont fixées à l'extérieur aux flasques 4. Les seconds leviers 14, munis chacun d'un galet 16, restent du côté extérieur des flasques 4, tandis que les leviers 11 traversent des ouvertures correspondantes des flasques 4 et sont reliés aux barres porteuses au moyen d'un boulon 18 qui traverse un trou oblong horizontal 17 ménagé à l'extrémité de ces barres. L'angle de basculement des leviers Il et 14 est limité par des butées, par exemple les deux extrémités opposées l'une à l'autre des ouvertures ménagées dans les flasques 4. Au-dessus et au-dessous des sommiers 10 se trouve un plateau 19, également parallèle au plan horizontal de la fiv*1. Ces deux plateaux 19 sont fixés à des tiges centrales 20 montées chacune, avec possibilité de coulissement longitudinal, dans une douille 21 fixée à la poutre 5. Afin de rigidifier l'assise des plateaux 19 aux tiges 20, quatre haubans 23 partent d'un disque 22 fixé à l'extrémité extérieure de chaque tige 20 et s'étendent chacun jusqu'à l'un des angles de ces plateaux. Un goujon 24 fixé rigidement aux plateaux 19 et traversant un perçage dans la poutre 5 empêche ces plateaux de tourner par rapport aux tiges 20. Les plateaux 19 sont garnis d'un grand nombre d'ergots 25 dont la disposition correspond à celle de trous ménagés dans les embases 8 des carreaux de céramique. Devant les plateaux 19 s'avancent, à travers des évidements ménagés dans les flasques 4, des leviers 27 dont ltextrenswté est munie d'un galet 26. Ces leviers sont, selon le meme principe que les leviers il et 14, reliés chacun rigidement à un second levier 29 garni d'un galet 28 par l'intermédiaire duquel ils sont articulés en 30 sur la paroi extérieure des flasques 4. Les leviers 27 et 29 n'ont été représentés que du côté droit sur la fig.I. Sur les tourillons creux 2 et 3 sont disposées, par l'intermédiaire d'une douille 31 munie d'une bride 32, et avec possit-lité de coulissement axial, deux tôles 33 parallèles aux flasques 4. Elles sont reliées par une goupille 35 qui traverse le tourillon creux dans deux fentes axiales 34 à un piston 36 ou 37 qui peut coulisser dans ce tourillcn sous l'action d'un vérin pneumatique ou hydraulique non représenté au dessin. Un mécanisme d'entrainement en rotation qui n'a pas non plus été représenté au dessin attaque une rallonge 39 fixée au tourillon creux 3 par une bride 38. Le dispositif décrit est équipé d'un système de pilotage permettant au dispositif décrit ci-dessus de fonctionner de la manière exposée ci-après. En position initiale (fig.1) le châssis 1 est maintenu horizontalement. Les pistons 36 et 37, et par conséquent les toles 33, se trouvent en position rétractée. Le plateau inférieur 19 repose sur la poutre 5. Le sommier inférieur 10 se trouve dans sa position de fin de course extérieure déterminée par les dites premières butées prévues pour les leviers 11. Sur les traverses 13 du sommier 10 repose une embase 8 qui, au poste de travail en amont du dispositif de retournement, a été garnie par exemple de carreaux de céramique 40 disposés selon un quadrillage. Sur les supports supérieurs 7 se trouve en position renversée une embase 8 pour carreaux de céramique.Le sommier supérieur 10 se trouve dans sa position de findecourse intérieure déterminée par les dites deuxièmes butées pour les leviers 11. Le plateau supérieur 19 occupe lui aussi sa position de fin de course intérieure dans laquelle il est maintenu par assise du disque 22 sur la douille 21, les ergots 25 traversant des perçages dans l'embase de carreaux 8 reposant sur les supports 7. Les leviers inférieurs 14 prennent, à cause de la position de fin de course intérieure du sommier inférieur 10, leur position basculé extérieure, de même qlle les leviers supérieurs 29 à cause de la position de fin de course intérieure du plateau supérieur 19. Une chaîne à galets munie de talIrt d'entraînement introduit alors dans le dispositif, sur les traverses 137 l'embase suivante, garnie de carreaux de céramique à retourner et amenée par un système transporteur. En pénétrant dans le dispositif retouirneur, cette embase en fait sortir celle qui sy trouvait sur les traverses 13, en la poussant devant elle sur des courroies transporteuses qui l'évacuent. On actionne alors les vérins pneumatiques ou hydrauliques qui, par l'intermédiaire des pistons 36 et 37, déplacent les tôles 33 pour leur faire occuper leur position de fin de course antérieure. Au cours de leur déplacement ces tôles repoussent tout d'abord les leviers 28 puis les leviers 14 en direction des flasques 4, =e qui a pour effet de faire pivoter vers le haut les leviers 27 et 11 en soulevant le plateau 19 et le sommier 10. L'embase 8 portant les carreaux de céramique et reposant sur le sommier 10 parvient ainsi entre les blocs de retenue 9 et à peu près au contact des supports inférieurs 7. La distance entre les deux embases 8 est déterminée par une fraisure Lii au bord de ces embases pour que ces dernières incluent entre elles les carreaux 40 sans jeu notable. Le mécanisme de rotation fait alors tourner 1 cassis 1 de 180 , et pour éviter un arrêt brusque de ce mou arment la vitesse de rotation est de préférence réduite avant la fin d retournement. Durant le mouvement de retournemcnt le tôles 33 restent dans leur position avancée; les sommiers 10 sont donc retenus dans leur position de fin de course intérieure eb les plateaux 19 dans leur position de fin de course extérieure. Tcut glissement des embases 8 dans leur plan est empêché par les blocs de retenue 9, tandis que les nervures (non représentées) des embases 8 empechent les carreaux de céramique 40 de glisser. Après que l'ensemble a été retourné de 1800, les tôles 33 sont ramenées en arrière par les vérins. Etant donné qu'au cours de ce recul les leviers 11 et 29 ont la possibilité de pivoter, le sommier infé rieur 10 avec son embase 8, et le plateau supérieur 19, s'abaissent sous l'effet de la pesanteur jusqu'à occuper le premier se position de fin de course extérieure, le second sa position de fin de course intérieure. En même temps, les ergots 25 du plateau supérieur 19 traversent les perçages de l'embase reposant face en bas sur les supports supérieurs 7, de sorte que si des carreaux de céramique 40 adhéraient à cette embase ils s'en trouveraient détachés par ces ergots. Les carreaux de céramique reposentmaintenant avec leur autre face tournée vers le haut sur la nouvelle embase 8 et, comme décrit, sont évacués lors du prochain cyle de travail. REVENDICATIONS 1. Procédé pour retourner des carreaux de céramique reposait dans une disposition déterminée, notamment suivant un motif quadrillé, sur une embase, le retournement de ces carreaux devant s'effectueren conservant leur disposition, par superposition d'une embase non garnie de carreaux et renversée puis retournement simultané des deux embases, ce procédé étant remarquable en ce que dans une succession d'embues en mouvement garnies de carreaux de céramique 1 'embue garnie qui se présente la première est engagée sous une embase non garnie renversée, ces deux embases -superposées sont rapprochées l'une de l'autre au maximum, sont ensuite retournées ensemble puis éloignées l'une de l'autre, après quoi l'+inbase précédemment maintenue renversée et qui, durant le retournement, a repris les carreaux de l'autre embase, est emmenée tandis que l'embue précédemment porteuse des carreaux est maintenue renversée pour être associée à l'embase de carreaux qui se présentéra la première au cycle suivant. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, remarquable en ce qu'il comporte un châssis (1) pouvant tourner autour d'un axe horizontal (2,3) et dans lequel sont disposés deux sommiers (10) se faisant face et, entre ceux-ci, deux supports (7) opposés l'un à l'autre pour lesdites emhases (8) des carreaux de céramique, les sommiers (10) pouvant, à partir d'une position toujours située d égale distance de l'axe de rotation (2,3) et dans laquelle une embase (8) en position horizontale garnie de carreaux de céramique (40) peut être poussée sur le sommier inférieur (10) puis évacuée de ce dernier, tandis quine embase (8) dépourvue de carreaux de céra m-que est maintenue par le support supérieur (7) au-dessus de embase garnie, être rapprochés (puis ultérieurement éloignés) l'un de l'autre au moyen d'un appareil de déplacement (11 d 18; 31 a 37) jusqu'à ce que les dites embases (8) soient appliquées l'une contre l'autre avec entre elles les carreaux de céramique (40) 3.Dispositif selon la revendication 2, remarquable en ce que les supports (7) sont disposés fixes dans le châssis (1) et les sommiers (10) pour les embases (8) des carreaux de céramique peuvent être rapprochés l'un de l'autre jusqu'à une position dans laquelle ces embases (8) sont au contact des supports (7) et sont R égale distance de l'axe de rotation. 4. Dispositif selon la revendicatidn 3, remarquable en ce que les supports (7) sont constitués par des consoles du câssis (1) disposées dans le champ des angles des embases (8). 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, remarqua bïe en ce que des moyens de retenue qi enserrent les embases (8) par deux côtés opposés de celles-ci et les centrent sont prévus de préférence sur les supports (7). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, remarquable en ce que dans le châssis (1) sont disposés deux plateaux (19), l'un au-dessus d'un des sommiers (10), l'autre au-dessous de l'autre sommier (10), qui peuvent être rapprochés et éloignés des sommiers (10) et qui sont garnis d'ergots (25) qui, lorsque les sommiers (10) occupent leur position horizontale de fin de course intérieure, traversent des évidements correspondants ménagés d'une part dans l'embase (8) reposant sur le support (7), d'autre part dans le sommier (10) de cette embue. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, remarquable en ce que les sommiers (10) et/ou les plateaux (19) garnis d'ergots (25) peuvent être déplacés au moyen de levier (11 ou 27) attaquant & partir de côtés opposés les sommiers (10) et les plateaux (19) garnis d'ergots (25), ces leviers pouvant être amenés à pivoter chacun par un second levier (14 ou 29) auquel ils sont reliés de manière rigide et qui, a son tour, peut être amené a pivoter par un organe de déplacement (33) monté sur l'axe du châssis (1) et pouvant être déplacé axialement. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 a 7, remarquable en ce que dans l'un de leurs sens de mouvement les sommiers (10) et/ou les plateaux (19) garnis d'ergots (25) peuvent être déplacés par la pesanteur. 9. Dispositif-selon la revendication 7 ou 8, remarquable en ce que les deux organes de déplacement montés sur l'axe (2,3) et prévus pour déplacer les dits seconds leviers (14,29) sont avantageusement déplaçables par des tiges (36,37) guidées dans les tourillons creux (2,3) et qui sont attaquées par des vérins.