FR 2291010 A1 19760611 FR 7437630 A 19741115 La présente invention se rapporte à un dispositif de perfora tion en continu des films de matière plastique et plus particulièrement à un dispositif permettant d'effectuer des trous d'assez grande dimension et de contour approprie dans des zones où plusieurs épaisseurs de film sont associées par soudure. Ce problème se présente frequemment dans la pratique, en par ticulier lorsqu'on veut disposer commodément en vue de leur vente, à por tee des acheteurs, des produits emballés sous sachets de matière plasti que, dans des magasins libre-service notamment. Les sachets sont en ce cas souvent présentés sur des dispositifs de type "peg board" et pour ce faire, enfiles sur des tringles par un trou disposé dans le scellage defer meture, Une perforation effectuée en cet endroit ne risque pas d'altérer le contenu du sachet et les perforations y sont particulièrement solides. Intéressant au moins deux épaisseurs de film, ces perforations sont cependant difficiles à réaliser et ou ne connait pas de moyen commo de pour les effectuer en continu sans utiliser des machines puissantes et couveuses. Les dispositifs usuels de perforation en continu à l'emporte pièce utilisées pour perforer des bandes de papier ne conviennent pas. En effet, ces machines comportent des outils de découpe de forme tubulaire disposés dans des mors rotatifs mais ces outils doivent appliquer une pre3- sion élevée sur des organes de contrepartie et ils doivent autre affutés très fréquemment ce qui, pour des outils de cette forme, pose un problème diS ficile.D'autre part, du fait que la découpe s'effectue dans un matériau thermoplastique, un simple chauffage de l'outil ne peut atténuer les diffi cultes de coupe car ce matériau a tendance à On est donc conduit le plus souvent à perforer les sachets à l'unité une fois l'emballage et le scellage réalisés ce qui exige une opéra- tion de reprise longue et couteuse. La présente invention permet d'effectuer simultanément le scel lage et la perforation. Elle supprime la nécessité de travailler en repri se et celle dtaffuter des outils de découpe L'invention a en effet pour objet un dispositif de perforation susceptible d1#re adapté sur les machines qui assurent à la fois le rem plissage et la fermeture des sachets de matière plastique, organe consti tué de deux mâchoires de scellage dont l'une au moins comporte un évi dement dans lequel est disposée une résistance électrique constituée par un fil qui présente la forme du contour de la perforation que l'on veut ob tenir. Cette résistance qui est alimentée par un courant de puissance appropriée est portée au rouge sombre. Selon l'invention, elle est disposée dans ltévidement de la mâchoire de manière à en affleurer les bords en les dépassant de préférence très légèrement de façon à ce que la surface du film vienne effectivement à son contact lorsque les mâchoires de scellage s'appliquent l'une contre l'autre. Pour réaliser la perforation, qui s'apparente à une coupe/ scellage, il n'est pas nécessaire que le fil rencontre une contre-partie puisque le film est tendu, lors de la coupe, par les mâchoires de scellage. La mâchoire opposée à celle qui comporte l'evidement qui contient le fil de coupe peut comporter elle aussi un évidement de meme dimension ou de dimension très légèrement supérieure, cet évidement pouvant éventuellement être tapissé par une pastille de matière isolante. Le dispositif conforme à l'invention ne nécessite on le voit aucun affutage d'outil et aucun entretien car aux températures auxquelles elle est utilisée la résistance ne a'encrasse pas. Il est aisé en remplaçant la résistance de coupe de modifier la dimension et la forme des perforations et aussi de modifier la température à laquelle on porte la résistance de façon à l'adapter à la nature et à 1 épaisseur du matériau mis en oeuvre. La température de la résistance doit être largement supérieure à celle du point de fusion du film thermoplastique à perforer de façon à en assurer une coupe franche. Une telle température favorise en outre la formation d'un bourrelet qui renforce le trou. Dans le cas du polypropylène par exemple, on obtient de bons résultats en portant la résistance à une température de l'ordre de 4500 C. Le fil de coupe peut autre fermé sur lul-meme auquel cas il faut adjoindre au dispositif un organe de type connu, par exemple pneumatique, pour évacuer la pastille de matériau découpée, Il est souvent préfé rable de laisser à cette pastille un petit point d'attache qui la laisse as sur jettie au film et de laisser à l'utilisateur le soin d'achever lui-meme de 1' arracher s'il l'estime utile. Pour assurer la robustesse de Coutil on évite d'utiliser des fils de résistance par trop fins ; leur diamètre est choisi évidemment en fonction de la nature et de l'épaisseur du matériau à perforer ; Il en est de meme de la nature du courant qui l'alimente. L'alimentation sera effectuée de préférence en courant basse tension, quelques volts, au moyen d' un générateur à tension variable ce qui permet un ajustement commode de la température. Bien entendu, il n'est pas nécessaire que les mâchoires qui appliquent le film de matière plastique contre le fil de coupe effectuent une opération de scellage. Il suffit dans le cadre de l'invention qu'elles agissent par simple application mécanique. En ce cas, le dispositif conforme à l'invention peut servir soit à effectuer la perforation d'un film en une seule épaisseur soit à en as-sembler deux ou plusieurs épaisseurs par une coupe scellage ayant la forme du contour de la perforation. De préférence, cependant, on a intérêt à incorporer le dispositif conforme à l'invention à des machines qui effectuent en continu le scellage de sachets de matière plastique. Pour permettre de mieux comprendre l'invention, celle-ci, selon une de ses nombreuses formes de réalisation possible parmi d'autres, sera illustrée de façon schématique par les figures jointes en annexe. Une mâchoire de scellage 1 reliée à une source d'énergie non représentée comporte un évidement 2 dans lequel est disposée une résistance 3 qui lui est solidaire et affleure au bord supérieur de la machoire 1, résistance qui est reliée à un générateur basse tension non représenté. En contrepartie, une seconde mâchoire 4, mobile verticalement peut venir au contact de la m choire 1 ou s'en écarter. En face, de l'évidement 2 de la mâchoire inférieure, la mâchoire supérieure 4 présente un évidement peu profond 5 qui est tapissé par une pastille d'amiante. Entre les deux mâchoires qui constituent les mâchoires de scellage d'une machine d'emballage, non représentoe, défil#le ou les films à perforer, en ltoccurrence deux bandes de matière plastique 6 et 7. Lorsque les mâchoires 1 et 4 sont appliquées l'une contre l'autre, (figure 2), la résistance 3, portée au rouge, vient au contact des bandes 6 et 7 qu'elle sectionne selon un contour défini par la forme de la résistance 3, tandis que les mâchoires dans les zones où elles viennent en contact scellent les deux bandes l'une sur l'autre. Le film n'est pas sectionné complètement dans ltintervalle formé entre les brins d'alimentation de la résistance. Comme indiqué sur la figure 3 qui montre schématiquement, en plan, l'assemblage obtenu, la pastille 8 découpée par la résistance 3 au centre de la perforation réalisée 9, est encore solidaire du film par le point d'attache 10 quKl est facile de déchirer à la main. Il est bien entendu que le dispositif conforme à l'invention n'est pas limité par cette forme de réalisation, qu'il peut etre incorporé dans des machines de toute nature de traitement des films de matière plastique, qu'il peut servir à perforer une ou plusieurs épaisseurs de film à la fois et que les mâchoires décrites ici comme mâchoires de scellage peuvent avoir un rle purement mécanique. REVENDICATIONS 1 # - Dispositif de perforation de films de matière thermoplas tique constitué par deux m choires mobiles susceptibles de venir s7appli- quer l'une contre l'autre, caractérisé en ce que l'une d1entre elles au moins comporte un évidement dans lequel est disposée une résistance chaud~ fante qui lui est solidaire et portée à une température sensiblement supérieure à celle de fusion du film de matière plastique, cette résistance présentant la forme du contour de la perforation que l?on veut obtenir et étant disposée dans le plan où les deux mâchoires viennent en contact. 20 - Dispositif selon 1 caractérisé en ce que la résistance chauffante ntest pas entièrement fermée sur elle-meme et laisse un point attache à la pastille qu'elle découpe. 30 - Dispositif selon 1 ou selon 2 dans lequel la mâchoire de contre-partie comporte en regard un évidement de dimension égale ou légèrement supérieure à celle de la perforation que l'on veut obtenir. 40 - Dispositif selon 3 caractérisé en ce que 11 évidement de la mâchoire de contre-partie est un évidement borgne et tapissé de matière isolante0 50 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dont les mâchoires sont des mâchoires de scellage susceptible de souder les films de matière thermoplastique qui sont interposés entre elles. 60 - Machines dXemballage sous pellicules de matière plastique équipées dfun dispositif de scellage cnnforme à la revendication 5.