FR 2293561 A1 19760702 FR 7440090 A 19741206 L'invention se rapporte aux dispositifs de fixation d'un élément de rempli sage plan et de contour polygonal à un cadre ayant une ouverture de meme forme, limitée par un chant interne et une feuillure externe. Elle s'applique en particulier aux vitrages doubles isolants devant être fixes à un chassis de fenetre, porte ou analogue, du type mentionne ci-dessus. On a déjà proposé plusieurs solntians pour fixer un vitrage double isolant' à un chassis en bois dont l1 ouverture est limitée par un chant interne et une feuillure externe et conçu originellement pour recevoir un vitrage simple. Une première solution connue, illustrée notamment par les brevets franc çais Nos 1 521 646 et Z 009 796, consiste à'fixer à la face interne d'un premier chassis du type mentionné ci-dessus, garni d'un vitrage simple, un second chassis de meme type garni également d'un vitrage simple. Cette première solution présente cependant de nombreux inconvénients: - la réalisation et le montage du second chassis sont des opérations longues et onéreuses - l'aspect esthétique constitué par ltensemble des deux chassis est peu satis faisant - il est nécessaire de prévoir des liaisons entre les deux chassis qui restent cependant cinématiquement indépendants l'un de l'autre - enfin et surtout, le vitrage double ainsi constitué a un faible pouvoir isolant. puisqu'il ne permet pas d'obtenir un tampon d'air étanche situé entre les deux feuilles de verre. Une seconde solution connue, illustrée par le brevet français No 2 l42 28,?,, consiste à garnir les quatre bords de deux feuilles de verre, d'un profilé ayant) en section droite transversale, une forme générale en U dont l'ame transver- sale est garnie d'une saillie interne servant dlentretodse aux deux feuilles de verre, de manière à réaliser un ensemble monobloc fixé au chant interne du chassis à garnir. Dans le cas d'un vitrage double de grande épaisseur, on uti lise préférentiellement un profilé dont une des deux ailes est prolongée, à l'opposé de sa direction propre, par une jambe de force venant se loger dans la feuillure externe du chassis.Cette seconde solution présente cependant de très nombreux inconvénients. Les dimensions externes de l'ensemble monobloc doivent correspondre précisément à celles de l'ouverture du cadre définie par le chant interne ; la fixation de l'ensemble monobloc est une opération difficile et longue qui ne peut entre réalisée que par collage, ce qui peut litre genant en cas de remplacement du vitrage double ; l'aspect esthétique du chassis garni d'un vitrage double est peu satisfaisant , notamment de l'extérieur de ce dernier ; l'aide la surface transparente qui serait égale, dans le cas d'un vitrage simple, à l'aire de l'ouverture définie par le chant interne du chassis, est notablement diminuée puisque le profilé de fixation du vitrage est situé dans cette ouverture. L'invention vise à remédier aux inconvénients précités et apporte une solution au problème de la fixation d'un vitrage double isolant à un chassis conçu originellement pour ne recevoir qu'un vitrage simple. A cet effet , l'invention propose un élément de remplissage plan et de contour externe polygonal, tel que panneau décoratif, vitrage simple ou double, destiné à titre fixé à un cadre ayant une ouverture de même forme limitée par une feuillure externe et un chant interne, du type comportant sur chacun de ses cotés, un profilé rapporté, ayant, en section droite transversale, une forme générale en U comportant une ame et deux ailes, caractérisé par le fait que l'une des deux ailes du profilé est pro~ longée sensiblement à l'équerre et vers l'extérieur du U par une lèvre, la partie au moins du profilé enforme de U étanartiellement logée dans la feuillure du cadre et la lèvre étant fixée au chant de ce cadre par tout organe ou moyen de fixation. Les autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui suivra, en référence au dessin annexé, dans lequel: La figure 1 est une vue partielle, en perspective, d'un cadre équipé d'un élément de remplissage suivant l'invention. La figure 2 est une vue schématique en coupe par un plan transversal d'un chassis équipé d'un vitrage double, suivant l'invention. Sur la figure 1 sont représentés partiellement un coin de cadre 1 dont lXou~ verture est limitée par un chant interne 2 et une feuillure externe 3, et un élé- ment de remplissage 4, tel que panneau décoratif, vitrage simple ou double, etc... fixé au cadre 1 au moyen d'un profilé 5. L'élément de remplissage 4 est plan et de contour polygonal, notamment carré ou rectangulaire, et de même forme que l'ouverture du cadre 1. Le profilé 5 est rapporté sur l'élément de remplissage 4 le long de chacun de ses bords. Ce profilé, réalisé en matière plastique, en aluminium, ou en tout autre matériau, présente, en section droite transversale, une forme gene rale en U ayant une ame 6 et deux ailes 7, 8, déterminant une cuvette 9 de récep tion de l'élément 4. La largeur E du fond de la cuvette 9 définie par la face interne 10 de l'ame 6 est plus grande que l'épaisseur e de l'élément de remplissage 4. Chaque aile 7, 8 comporte une partie plane ll attenante à l'amie 6 et sensiblement perpendiculaire à cette dernière et une partie extre- me libre incurvée, à concavité tournée vers l'intérieur de la cuvette de récep tion 9.L'ouverture de la cuvette 9, limitete par les deux extrémités des ailes 7, 8, est égale à Itépaisseur e de-l'élément de remplissage 4. Le profilé 5, suivant l'invention, comprend une lèvre 13 prolongeant sensiblement à l'équerre l'une des deux ailes, soit l'aile 8 par exemple, et située à l'extérieur de la cuvette 9. La zone de jonction de la lèvre 13 et de l'aile 8 attenante est voisine de l'extrémité libre de cette dernière. En particulier, cette zone de jonction est située entre la partie plane Il et la partie incurvée 12 de l'aile-8.Ltespace 14 continu et fermé, comprs 'e1'élément de remplissage 4 et les faces internes 7a, Sa et 10, des deux ailes et de l'ame, est rempli, à refus, comme on le verra ultérieurement, dun matériau de collage tel que du silicone, du thyocole ou du butyle, assurant la solidarisation parfaite du profilé 5 à l'élément de remplissage 4 et l'étanchéité de cette liaison. L'ensemble constitué par l'élément de remplissage 4 et son profilé périphérique 5, est préférentiellement préfabriqué en usine en fonction des dimen-sions de l'ouverture du cadre 1 définie par le chant interne, de manière que cet ensemble puisse entre encastré dans le cadre 1, par lgex$érieur de ce dernier, et que la lèvre 13 soit en appui sur le chant interne 2. On solidarise alors la lèvre 13 au chant 2 par tout organe ou moyen de fixation 16. En particulier dans le cas où le cadre I est é en bois, les organes de fixation 16 sont constituésrpar exemple, par des pointes traversant la lèvre 13 et enfoncées dans le cadre. Suivant une caractéristique dimensionnelle du profilé suivant llinvention, la largeur de la lèvre 13 est au plus égale à la largeur du chant interne 2. D'autre part, la profondeur externe f de la cuvette 9 à partir de la lèvre 13 est plus petite que la profondeur F de la feuillure 3, de manière qu'un espace 17 soit ménagé entre la face externe 18 de Pame 6 et le fond de la feuillure 3. L'espace 17 est rempli avec du mastic ou tout matériau équivalent assurant une continuité entre le profilé 5 et le fond de la feuillure externe 3 et garantissant une bonne étanchéité. Ce mastic enrobe, le cas échéant, des cales 19 de montage permettant de placer lieésnent de remplissage dans sa position correcte. La cuvette de réception 9 peut avoir, comme dans le cas de la figure 2, une largeur externe supérieure à celle de la feuillure 3 auquel cas l'aile 7 dépourvue de lèvre saille du cadre 1. Naturellement, le profilé 5 peut faire l'objet de nombreuses variantes. En particulier, les largeurs du fond et de l'ouverture d'une part, et la proton deur de la cuvette de réception 9, d'autre part, ainsi que la largeur de la lèvre 13, peuvent varier dans d'assez larges limites. Il en est de même de l'emplacement dela2rtederaccordement de la lèvre 13 et de l'aile 8 attenante. La forme du profilé peut faire 11 objet de variantes. En particulier, l'ame 6 peut titre plus ou moins tourmentée ou comporter, du coté de sa face externe 18, des ergots d'appui sur le fond de la feuillure. Enfin, la lèvre 13 peut comporter une ligne repère le long de laquelle sont enfoncées les pointes de fixation, des zones de moindre résistance, ou encore des trous de passage des pointes. On se réfère maintenant à la figure 2 illustrant une application possible du profilé suivant l'invention à un vitrage double isolant comprenant deux feuilles de verre 20a, 20b parallèles entre elles et écartées transversalement l'une de l'autre au moyen d'une entretoise 21. Cette dernière se présente pré férentiellement sous la forme d'un profilé en aluminium, en matière plaste que ou en tout autre maté riau, présentant, en section droite transversale une forme générale carrée ou rectangulaire. Cette entretoise 21 comporte également une fente longitudinale 22 dirigée vers l'intérieur du vitrage double et mettant en communication le tampon d'air étanche situé entre les deux feuilles de verre et l'intérieur de l'entretoise où est logé un matériau dessiccant tel que du silicagel, par exemple. Les deux faces latérales et parallèles 21a, 21b de l'entretoise 21 sur les quelles sont en appui les feuilles de verre 20a, 20b, sont enduites d'un matériau de collage et d'étanchéité tel que du silicone, du thyocole ou du butyle. D'autre part, l'espace 14, continu et fermé, compris entre les faces internq; 7a, 8a, 10, l'entretoise 21 et les deux feuilles de verre 20a, 20b, est totalement rempli, à refus, d'un matériau de collage et d'étanchéité. Cette opération peut être réalisée notamment de la manière suivante On encolle la partie périphérique des feuilles de verre 20a, 20b et de l'en- tretoise 21 du matériau collant, en quantité suffisante. On engage ensuite le profilé 5 dont les extrémités libres des deux ailes sont écartées l'une-de l'au tre autour des deux feuilles de manière que le matériau collant remplisse la totalité de l'espace 14. On libère alors les extrémités libres des ailes du pro filé qui viennent s'appliquer , du fait de leur élasticité naturelle, sur les deux feuilles de verre en empêchant toute fuite du matériau de collage. On utilise préférentiellement le profilé 5 pour la préfabrication de doubles vitrages de dimensions standardisées, susceptibles d'entre fixés rapidement, dans difficulté et sans rnain-d'oeuvre spécialisée, a des châssis en bois du type de ceux prévus- pour recevoir uniquement un vitrage simple. REVENDICATIONS 1. - Elément de remplissage plan de contour externe polygonal, tel que panneau décoratif, vitrage simple ou double destiné à etre fixé à un cadre ayant une ouverture de meme forme linitée par une feuillure externe et un chant interne, du type comportant sur chacun de ses côtés un profilé rapporté ayant en section transversale une forme générale de U comportant une ame et deux ailes, l'une de celles-ci étant prolongée sensiblement à l'équerre et vers l'extérieur de la cuvette formée par le U par une lèvre une partie du profilé en U étant logée dans la feuillure et la lèvre étant fixée au chant par des moyens de fixation, caractérisé par le fait que chaque aile 7,8 comporte une partie plane attenant à l'amie et sensiblement perpendiculaire à elle et, également, une partie extreme libre incurvée 12 à concavité tournée vers l'intérieur de la cuvette 9 de réception, de façon que la largeur E du fond de la cuvette 9 soit plus grande que l'épaisseur e de l'élément de remplissage 4 et que les extrémités libres des parties 12 soient appliquées élastiquement sur l'élément de remplissage. 2. - Elément de remplissage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties extremes libres incurvées 12 déterminent un espace 14 continu et formé, compris entre l'élément de remplissage 4 les faces internes 7a, 7b, 10 des ailes 7,8 et de l'amie 6, rempli à refus d'un matériau de collage assurant la solidarisation parfaite du profilé 5 à l'élément de remplissage 4 et l'étanchéité de cette liaison. 3. - Elément de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la distance f entre la mièvre 13 et la face externe 18 de l'ame 6 est inférieure ou égale à la profondeur F de la feuillure 3 et l'espace 17 compris entre la face externe 18 de 1'amie 6 et le fond de la feuillure 3, rempli de mastic ou de tout matériau équivalent. 4. - Elément-de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la face externe de l'aile 8 prolongée par la lèvre 13 est directement en appui contre le chant interne 2 la largeur E étant telle que la face externe de l'aile- 7 opposée ne saille au-plus que très légèrement vers l'extérieur la face externe du cadre 1. 5. - Elément de remplissage suivant l'une quelconquo des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'au moins une cale 19 de montage formant entretoise est logée dans l'espace 17 et prend appui d'une part sur le fond de la feuillure 3 et, d'autre part, sur la face externe 18 de l'amie 6. 6. - Elément de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la zone de jonction de la lèvre 13 de l'aile 8 attenante est sensiblement située entre la partie plane 11 et la partie incurvée 12 de cette aile 8 7. - Elément de remplissage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe 16 de fixation est constitué par une pointe traversant la lèvre 13 et enfoncée dans le cadre 1. 8. - Elément de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisé par le fait que l me 6 du profilé 5 est plane. 9. - Elément de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'amie 6 du profilé 5 comprend plusieurs tronçons plans espacés transversalement les uns des autres. 10. - Elément de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il se présente sous la forme d'un vitrage double comportant deux feuilles de verre 20a, 20b parallèles entre elles et écartées transversalement l'une de l'autre au moyen d'une entretoise 21. 11. - Elément de remplissage suivant la revendication 10, caractérisé par le fait que l'entretoise 21 a, en section droite transversale, une forme générale carrée ou rectangulaire et comporte une fente longitudinale 22 de mise en communication du tampon d'air situé entre les deux feuilles de r verre 20a, 20b et de l'intérieur de 11 entretoise où est logé un matériau dessicant. 12. - Elément de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé par le fait qu'une fine couche d'un matériau de collage et d'étanchéité sépare chaque feuille de verre 20a, 20b de l'entretoise 21. 13. - Elément de remplissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le profilé 5 est réalisé en un matériau élastiquement déformable. 14. - Procédé de réalisation d'un élément de remplissage plan et de contour externe polygonal, tel que panneau décoratif, vitrage simple ou double , destiné à être fixé à un cadre ayant une ouverture de même forme limitée par une feuillure externe et un chant interne, du type comportant sur chacun de ses côtés un profilé rapporté ayant, en section droite transversale, une forme générale de U comportant une ame et deux ailes, caractérisé par le fait que l'on encolle la partie périphérique de l'élément de remplissage avec un matériau collant en quantité suffisante, on écarte ensuite l'une de l'autre les extrémités libres des deux ailes du profilé, on engage ce dernier autour de l'élément de remplissage jusqu a ce que le matériau collant remplisse la totalité de l'espace compris entre l'élément de remplissage et l'intérieur du profilé en forme de U, et on libère les extrémités des ailes du profilé qui s'appliquent, du fait de leur élasti cité naturelle, sur l'élément de remplissage en empêchant toute fuite du matériau de collage.