FR 2289642 A1 19760528 FR 7534030 A 19751028 La présente invention concerne un montage fixe de plaque de cardage pour des machines de traitement de fibres, notamment pour des cardeuses. Les cardeuses sont parfois équipées de plaques fixes de cardage cintrées par rapport à l'axe du cylindre avec lequel elles coopèrent. De façon classique, la garniture de carde est montée sur des plaques qui sont relativement épaisses, et par conséquent rigides. Lorsquton utilise des plaques de ce type avec des cardes de grande largeur, il est courant de constater des variations considérables dans la disposition des dents dans le sens de la largeur de la machine. De ce fait, le cardage n'est pas aussi uniforme qu'on le souhaite. Un montage fixe de plaque de cardage suivant l'invention est caractérisé en ce qu;il comprend un cadre support rigidé prévu de façon que, lorsque ce cadre support est fixé au cadre fixe de la machine ce cadre support s'étend sur toute la partie de la machine occupée par le cylindre, tandis que ce montage fixe cow- prend également au moins une plaque cintrée destinée à porter sur sa face concave la garniture de carde ou d'autres moyens de cardage, ladite plaque cintrée étant suspendue au cadre support. De préférence, le cadre support est prévu pour venir se fixer aux extrémités, ou vers les extrémités, du cadre fixe de la machine, de façon à réunir les portions de ce cadre situées à l'opposé du cylindre. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, au moins deux plaques cintrées sont suspendues au cadre support, ces plaques étant disposées bout à bout dans le sens de la largeur du cadre support, et des moyens de montage permettent d'ajuster la distance relative des plaques et du cadre support. Les plaques peuvent également être en liaison avec deux moyens de montage espacés latéralement l'un de l'autre qui assurent la suspension des plaques au cadre support, tandis que chaque moyen de montage peut entre ajusté indépendamment de façon à ajuster ta distance relative des plaques et du cadre support seulement au voisinage de ce moyen de montage. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, un montage fixe de plaque de cardage comporte un cadre relativement rigide capable d'être fixé à ses extrémités - ou près de celles-ci - à des parties fixes d'une cardeuse de manière à chevaucher la partie de la machine occupée par le tambour de carde ou cylindre, une plaque cintrée destinée à porter sur sa face concave la garniture de carde ou d'autres moyens de cardage, et au moins trois doyens de montage fixant cette plaque au cadre en des espacements espacés les uns des autres sur la largeur dudit montage.On remarquera que ce montage permet de dissocier deux fonctions qui, autrement, seraient antagonistes, de façon que - la rigidité nécessaire pour réduire au minimum les varia tions dans la disposition des dents est assurée par le ca dre, - la capacité de déformation en forme cintrée est assurée par la plaque elle-memeO Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, une plaque de cardage est élastique dans un sens sensiblement perpendiculaire à sa surface qui porte la garniture de carde, et comporte une série d'au moins trois dispositifs de montage aåusta- bles espacés l'un de autre sur la plaque, chaque dispositif de montage étant prévu pour permettre l'aJustement de la plaque au voisinage de ce dispositif dans les limites fixés par ltélasti- cité de la plaque. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, un montage fixe de plaque de cardage comprend un cadre relativement rigide capable d'autre fixé à ses extrêmités, ou près de ceiles-ci, à des parties fixes d'une cardeuse de -manièré à chevaucher la partie de la machine occupée par le tambour de carde, une plaque cintrée destinée à porter sur sa face concave la garniture de carde ou d-tautres moyens de cardage, la plaque de cardage é tant élastique dans un sens sensiblement perpendiculaire à sa surface qui porte la garniture de carde, et une série de dispositifs de montage ajustables espacés l'un de l'autre sur la plaque, chaque dispositif de montage étant prévu pour permettre l'ajustement de la plaque au voisinage de ce dispositif dans les limites fixées par ltélasticité de la plaque. De préférence* chaque dispositif de pontage possède des élé- ments de serrage prévus pour s'adapter sur des mottés opposés d'un support rigide (formant partie du chassis), et agissant sensibles ment dans la direction du dé placement autorisé de la plaque.L'élé- ment de serrage peut Ntre à vis et écrou; ou bien à ressort.Une variante préférée comporte à la fois un ressort et un ensemble vis et écrou travaillant en oppositiont Suivant une autre variante,chaque dispositif de montage cornu prend un système élastique (qui peut titre le ressort de l'élément de serrage) permettant de déformer élastiquement la zone de la plaque voisina de ce dispositif de montage, afin de ltécarter du tambour ou cylindre avec laquel elle coopère. Cela permet de déplace cer localement des parties de la plaque par rapport au tambour ou cylindre, par exemple pour laisser passer des chiffons ou matières à carder plus épais que la normale, sans détériorer la carde. Suivant une construction préférée, le cadre rigide comprend deux tiges parallèles entre elles* dont chacune porte par ses extrémités sur les jantes latérales fixes de la machine. Ainsi, les deux barres 51 étendent sur toute la largeur de la machine. La plaque est portée par plusieurs blocs de montage dont chacun comprend deux étriers coiffant chacun l'une des deux barres ou tiges parallèles, tandis qu'un élément de compression agit entre la partie inférieure de chaque tige et le bloc, alors qu'un en- semble vis/ écrou agit sur le dessus de la tige en s'appuyant contre l'étrier correspondant. Le dessin annexé permettra de mieux comprendre 1'invention et les avantages qu'elle est susceptible de procurer, étant bien entendu qu'il s'agit là d1un exemple donné à titre non limitatif: Fig.1 montre en perspective le tambour d'une carde et les accessoires environnants0 Fig. 2 est une vue en bout du tambour de la Fig. 1. Figo 3 est une vue de détail illustrant la fixation d'une tige de support. Fig. 4 montre le détail d1un étrier de montage. Figo 5 est une coupe transversale d'un ensemble de plaque de cardage fixeo Fig. 6 est une vue en perspective de la plaqur de cardage ret irée de la machine. Fig. 7 est une soupe partielle de détail analogue à la Fig. 4, mais montrant un système de positionnement0 Fig. 8 est une varainte montrant le tambour et les pièces voisincs d'une carde. Fig. 9 est une vue en perspective dune plaque de cardage telle qu'utilisée sur la machine de la Fig. 8, mais retirée de la machine. On a représenté sur les Fig. 1 à 7 une machine du genre utiW lisé pour carder du coton. Elle comporte un seul tambour ou cylindre 50 (Fig. 2)o De chaque côté de ce tamb@ur, se trouve une jante métallique 53 qui fait partie du cadre fixe ou chassis de la machine.Il est courant d'avoir un jeu de plaques plates mobiles au#dessus du tambour 50, mais ici on utilise plûtôt un jeu de quatre plaques cintrées fixes 52,54,56 et 58 portant las garniture res de carde0 Chaque plaque 52,54,56 ou 58 est incurvée de façon concentri- que avec l'axe de rotation du tambour 50e Une garniture de cardage 60 (Fig. 5), qui peut autre en fil flexible ou métallique- équipe la face concave de la plaque. En services elle coopère avec les dents 61 du tambour pour effectuer le cardage désiré.La plaque est en bois mais* pour l@ui d onner la souplesse désirée-afin de pouvoir incurver ou déformer le profil de la garniture, la feuille de bois comporte une série de traits de scie 62 dont chacun est orienté longitudinalement, c'est-à-dire parallèlement à l'axe de rotation du tambour.On fait fléchir la feuille de bois jusqu'au cintr age voulus et cette opération tend à refermer chaque trait de scie q ui acquiert ainsi une section transversale en V. On ap plique alors une résine liquide sur la face concave de la feuille de bois, et on laisse cette résine couler dans chaque trait de sciez La garniture de carde 60 se trouve fixée à la feuille de bois par la résine qui, après durcissement, empoche les fentes en V de s'ouvrir.Finalement, la feuille de bois se trouve immobilisée à son profil cintré Cela confère la rigidité nécessaire à l'élé- ment de cardage, mais on notera que, la feuille étant en boist elle conserve cependant une certaine soupleese ou élasticité, notamment dans le sens radial par rapport à l'axe de rotation du tambour 50 On comprend que la plaque 54 qui vient d'être décrite peut .a tré fabriquee par tout procédé connu ou suivant ltune de méthodes dont il sera question plus loin. Pour monter la plaque fixe sur la machine, on utilise un cadre relativement rigide essentiellement constitué par deux tiges tur bulaires 64 et 66 traversant la machine sur toute sa largeur et dépassaht de part et autre des jantes 53. Les tiges tubula ires 64 et 66 sont largement dimensionnées et réalisées en acier 9 si bien que les efforts apparaissant pendant le fohct ionneme nt noria mal de la machine sont insuffisants pour las faire fléchir de fa çon appréciable0 De chaque caté de la machine, les jantes souples habituelles ont été remplacées par deux plaques rigides incurvées 70 et 72, fixées aux jantes stationnaires 53.Un trier de fixation 74 est prévu à chaque extrémité de chaque tige 64 ou 660 Cet étrier 74 est fixé à la plaque 70 ou 72 selon le cas, par un jeu de vis traversant des fentes 76 et 78 qui équipent sa partie inférieure (voir fig. 4). Ces vis sont engagées dans des trous taraudés des plaques 70 ou 72. Les fentes 76 et 78 permettent de régler la position de l'étrier dans le sens radial par rapport à l'axe de rotation du tambour 50. Ce réglage de chaque paire d'étriers 74 associés à l'une des extrémités des plaques de carde 52, 54, 56 et 58 steffeotue suivant une direction parallèle à un rayon passant par le milieu de la largeur de cette plaque. Le sommet de chaque étrier de montage 74 a un profil en fourche, tandis que les extrémités des tiges 64 ou 66 reposent sur le fond plat d'une encoche 80 ouverte vers le haut. Cette encoche 80 est refermée à son sommet par un couvercle 82 qui la coiffe, et qui est fixé ani branches de la fourche par des vis 84 et 86. Un puissant ressort de compression 88 logé entre le sommet de la tige 64 et la partie inférieure du couvercle 82, maintient normalement la tige à sa position la plus basse dans encoche 80, comme montré sur le dessin. Cependant, si l1on applique à la tige 64 un effort de soulèvement iiaportsat, le ressort de compression 88 cède pour permettre à la tige de ne soulever légèrement.Dans certains cas, on peut souhaiter empocher tout soulève- ment de la tige 64, et on utilise alors une vis dtarrêt 90, illustrés en traits interrompus sur la fig. 4. Cette vis 90 est vissée dans un trou taraudé du couvercle 82, tandis qu'un écrou de blocage 92 permet de l'arrêter en contact avec le sommet de la tige 64. On a illustré sur la fig. 7 un procédé pour positionner la tige 64 à la fois axialement et angulairement autour de son axe longitudinal. Pour cela, l'étrier 74 est identique à celui de la fig. 4, mais son couvercle 83 comporte un doigt 85 qui vient s'adapter sans jeu dans un trou radial 87 de la tige 64. Il suffit de prévoir un doigt 85 à l'une des extrémités de la tige 64. En pratique, le trou 87 est percé, et le doigt 85 monté sur la machine quand les plaques de carde sont sur le oint d'être mises en place. Si l'ensemble à plaques de carde comprenant les tiges a été' retiré de la machine, on comprend que lorsqu'on désire le remonter, la mise en place des doigts 83 dans les trous 87 garantit que les tiges 64 et 66 occupent par rapport au tambour la même position qutelles avaient précédemment, csest-s-dire que finalement les plaques de carde initialement réglées par rapport au tambour conservent leur réglage initial On peut utiliser un ressort tel que 88 en liaison avec le système de positionnement de la fig. 7e Sur une série d'emplacements décalés sur la largeur de la plaque de bois 52, 54, 56 ou 58, on prévoit des blocs de bois 94 fixés à la plaque par des vis e;t/ou une substance adhésive.Chacun des blocs 94 est incurvé sur son bord interne, pour pouvoir s'adapter au profil convexe de la face extérieure de la plaque 52, 54, 56 ou 58 ; cependant, son bord externe 96 est droits et il offre une surface qui est tangente à un arc centré sur l'axe de rotation du tambour 50. Iceux étriers métalliques 98 et 100 sont fixés sur chacun des blocs 94. Chacun des étriers 98 et 100 est fixé à son bloc 94 par une vis B02 et par. un système à vis et écrou 104 (voir fig. 5). Les étriers 98 et 100 sont identiques, ainsi que leurs accessoires, si bien qu'il suffit d'en décrire un on détail. On voit sur les fig. 1 et 5 que les tiges tubu- laires 64 et 66 sont logées respeativement dans les étriers 98 et 100. Un puissant ressort de compression 106 est disposé sur un trou 108 du bloc 94 au-dessous de l'étrier 98 ou 100 Ce ressort de compression agit entre le boc 94 et la tige 64 ou 66. Une vis de réglage 108 traverse un fou taraudé sur le fond de l'étrier 98 ou 100 pour attaquer la face supérieure de la tige 64 ou 66, cette vis de réglage étant bloquée à toute position prédéterminées grâce à un écrou de blocage 110. On fixe sur chaque extrémité de l'une des tiges 64 et 66, un collier 75 immobilisé par une vis sans tête 77. Ce collier prend appui contre la face externe de l'étrier de montage voisin 74, comme illustré sur la fig. 3. Les colliers 75 sont utilisés pour positionner les tiges 64 et 66 sur leurs plaques de carde 52, 54, 56 et 58 dans le sens latéral par rapport à. la machine, si bien que la face inférieure garnie de dents de chaque plaque se trouve correctement alignée avec le tam* bour 500 Cependant, il n1 est pas nécessaire d'utiliser un collier 50 si des doigts 83 sont prévus pour positionner les extrémités des tiges 64 et 66 ainsi que les plaques quelles portent comme précédemment décrit avec référence à la fig. 70 Par conséquent, on remarquera que la plaque de carde fixe 52, 54, 56 ou 58 est suspendue aux tiges 64 et 66 relativementrigtdes, le réglage grossier de la position de la plaque par rapport au tambour 50 pouvant être effectué par ajustement de la position des plaques de montage 74, alors que le positionnement précis de la plaque de carde s'effectue en agissant sur les vis 108 qui compriment plus ou moins les ressorts de compression 106, modifiant ainsi la position de la plaque de carde par rapport aux tiges 64 et 66.Outre la possibilite de régler la position de la plaque de carde concentriquement au tambour 50, l'invention permet également d'ajuster la position de cette plaque de carde afin qu'une de ses extrémités (amont O'J aval) soit plus près cue l'autre de la périphérie du tambour, ce qui est parfois considéré par les ingénieurs de l'industrie textile, comme une dispositioii favorable. En pratique, on constate qu'il est difficile de régler de façon uniforme la garniture de carde 60 sur une plaque de cardage fixe par rapport à la périphérie du tambour. Cela résulte des grandes dimensions de la plaque et de la largeur importante selon laquelle elle doit traverser la machine de ltune à l'autre des deux vantes latérales fixes Par contre, avec la disposition selon l'invention, il est possible de régler localement la position d'une partie seulement de la plaque par rapport au tambour, grâce au vis 108.Par exemple, si la plaque de carde tend à fléchir vers le bas à mi-largeur, il suffit de serrer les vis 108 des étriers 58 et 100 proches du milieu, davantage nue les écrous 108 proches des jantes latérales : cela permet de rappeler vers le haut la partie centrale de la laque, et de compenser a flèche naturelle. Bien mieux, il est mAeme possible de faire fléchir localement une plaque de cardage pour compenser d'éventuels d--fauts ou irrégularités de fabrication. Par ailleurs, pendant une opération de card@ge, s'il arrive qu'une pièce de tissu ou de matière trop épaisse viennent à s'engager entre le tambour et la plaque de carde, l'invention permet à la zone considéré de la plaque de fléchir légèrement vers le haut, à l'encontre des ressort de compression 106 : cela permet à la pièce trop épaisse de passer sans endommager la plaque ou d'autres éléments de la machine. Si un effort important vient à être appliqué ì la face inférieure de la plaque 52, 54, 56 ou 58 (par exemple i un objet métallique vient à s'engager entre cette plaque et le tambour 50), alors l'ensemble de la plaque, de ses étriers 98, 100 et de ses tiges ó4 et 66 peut se soulever légèrement à l'encontre des ressorts 88, permettant ainsi à l'objet indésirable de passer sans trop endommager les laques de carde0 I1 doit être bien entendu que l'invention ne se limite p?S l'usage de plaques de carde fixes fabriquées suivant un recédé parties culier quelconque. In fait, les plaques de carde pourraient être fabriquées en tôle, notamment en tôle mince, étant donné que les blocs 94 confèrent à l'ensemble une certaine raideur ; de toute façon, on pourrait tenir compte de fléchissement locaux de la plaque en utilisant des systèmes de montage du genre dac--it. On comprend également qu'une plaque de carde fixe pourrait être montée sur une seule tige a support, au lieu de deu@ toges 64 et 66 comme précédemment indiqué, notamment si la plaque de carde est relative ment courte dans le sens de sa courbure. 3ien entendu, on pourrait également prévoir plus de deux tiges supports pour chaque plaque, notamment lorsque cette plaque est large. Au lieu d'utiliser des plaques de carde dont chacune s'étend sur toute la largeur ae la machines on pourrait prévoir deux plaques ou davantage, plus étroites, mais fabriquées suivant le même principe ; on les monterait alors bout à bout sur les deux tiges 64 et 66 (ou même éventuellement sur une seule tige). Cependant, il est préférable de prévoir plusieurs positions de montage pour chaque plaque, afin de lui laisser une possibilité de réglage par déformation locale par rapport au tambour On a représenté sur les fig. 8 et 9 une variante de machine de cardage qui est très voisine de celle des fig. 1 à 7. Elle comporte un seul tambour de chaque côté duquel trouve une jante métallique fixe 51a > fixée au chassies de la machine.Comme dans le cas précédent, les plaques planes mobiles de type habituel sont remplacées par un jeu de plaques cintrées fixes 52at 53a, 54a, 55a, 56a, 57a, etc... portant les garnitures de cardage ; cependant, dans ce cas, chaque plaque ne stétend que sur la moitié de la largeur du tambour si bien qutil faut placer bout à bout deux plaques telles que 52a et 53a pour recouvrir la largeur du tambour0 Finalement au lieu des quatre plaques de la variante précédem ment décrite, on utilise ici un ensemble de huit plaques. Pour monter chaque couple de deux plaques fixes disposées côte à côte, on utilise un cadre-rigide comprenant deux tiges tubulaires 64a et 66a qui s'étendent su: la largeur de la machine, et sont montées sur les jantes 51a de la même façon que les tiges 64 et 66 des fig. 1, 2 et 5e Comme avec les plaques précédemment décrites, des blocs de bois 94a sont fixés à chacune des plaques de cardage mais, ici, étant donné que les plaques sont olus courtest on peut ne prévoir que deux blocs de ce type sur chaque plaque0 De même, chaque bloc 94a possède deux étriers métallique s 98a et lOOa, tandis quton prévoit des ressorts de compression et des vis de réglage pour susrendro la plaque aux deux tiges 64a et 66a. Cela fonctionne exactement comme dans la variante précédemment décrite. Dans la variante illustre sur les fig. 8 et 99 il n'est pas possible de faire fléchir les plaques, tant donné que chacune d'elles possède seulement deux positions de montage décalées dans le sens transversal. Cependant, il est possible de régler chaque plaque séparé ment, pour ajuster localement la surface de cardage. On peut également faire basculer chaque plaque en reglant seulement deux de ses quatre vis de réglage. On comprend que si la machine est très large, il peut être souhait table d'avoir trois plaques courtes, voire même davantage, disposées bout à bout en travers de la machine. Bien entendu, la présente inven- tion se limite pas au montage décrit pour les tiges tubulaires, étant entendu que ces tiges, ou tout autre cadre rigide, s'étendent sur au moins une partie de la largeur du tambour0 Par exemple, au lieu de tiges couvrant à elles seules toute la distance séparant les jantes on pourrait prévoir un montage en porte-à-faux à partir dtun cEté seulement de la machine0 R E V E N D I C A T I O N S 1 - Montage fixe pour une plaque de carde , caractérisé en ce qu'il comprend un cadre de support rigide prévu de façon que , lorsque il est fixé au cadre fixe de la machine de cardage , il s'étend sur toute la partie de la machine occupée par le cylindre ou tambour , tandis que ce montage fixe comporte au moins une plaque cintre destinée à porter sur sa face concave , la garniture de carde ou autres moyens de cardage w ladite plaque (ou lesdites plaques) étant suspendue (s) au cadre support. 2 - pontage fixe pour plaque de cardage selon l'invention , caractérisé en ce que le cadre support est prévu pour venir se fixer pràs des extrémités ou sur les extrémités du cadre fixè de la machine , de façon à réunir les portions de ce cadre fixe situées à l'opposé du cylindre ou tambour. 3 - Pontage fixe pour plaque de carde suivant 1@une quelcon que des revendications t ou 2 , caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux plaques cintrées suspendues au cadre support , ces plaques étant disZ posés bout à bout dans le sens de la largeur du cadre support. 4 - Montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 , caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de montage permettant de régler l@écartement de chaque plaque de carde par rapport au cadre de support. 5 - Montage fixe de plaque de carde suivant lUune quelconque des revendications 3 et 4 , caractérisé en ce que chaque plaque de carda- ge a au moins deux moyens de montage espacés latéralement l'un de l'autre qui assurent la suspension de la plaque au cadre support , chaque moyen de montage étant réglable indépendamment , pour permettre d'ajuster la distance relative de chaque plaque et du cadre support dans la zone con- sidérée. 6 - Montage fixe de plaque de carde suivant ltune quelconque des revendications 3 à 5 , caractérisé en ce que les plaques sont montées indépendamment sur le cadre support R ce qui permet de las ré'gler indépendamment les unes des autres. 7 - Montage fixe d plaque de carde suivant Sune quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce qu'il comprend un cac dre relativement rigide , susceptible dtêtre fixé à ses extrémités (ou près de ses extrémités) à des parties fixes d'une machine cardeuse , de manière à chevaucher la partie de la machine occupée par le tambour de carde s tandis qu'une plaque cintrée pour supporter sur sa face concave, la garniture de carde ou d'autres moyens de cardage , colporte au moins trois dispositifs de montage permettant de la fixer au cadre support à des positions décalées les unes par rapport aux autres dans le sens de la largeur de l'ensemble. 8 - montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce qu'il est déformable élastiquement dans une direction sensiblement perpendiculaire à la surface garnie de moyens de cardage , tandis qu'il comporte une série d1au moins trois dispositifs de montage réglable situés en des emplacements différents sur la plaque , chaque dispositif de montage étant prévu pour assurer le réglage daine partie de la plaque dans la zone avoisinante , pour autant que cette opération est rendue possible par l'élasticité de la plaque. 9 - Pontage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque des revindications précédentes , caractérisé once qu'il comprend un ca- dre relativement rigide destiné à être fixé près de ses extrémités , ou par ses extrémités , à des parties fixes d'une machine de cardage , ce cadre pouvant cheesucher la partie de la machine occupée par le tambour ou cylindre , tandis qu'unie plaque cintrée supporte par sa face concave , la garniture de carde ou tous autres moyens de cardage , cette plaque étant déformable élastiquement dans une direction sensiblement perpendiculairs à la surface de cardage garnie s alors qu' enfin une strie de dispositifs de montage placés à des emplacements différents sur la plaque permet de relier cette plaque au cadre , chacun des dispositifs de montage étant prévu pour assurer le réglage de la partie environnante de la plaque , opération rendue possible par l'élasticité de cette plaque. - c Montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque des reuindications 4 à 9 , caractérisé en ce que chacun des moyens de montage possède des éléments de serrage destinés à s'appliquer sur des côtés opposés d'un berceau sensiblement rigide formant partie du cadre support i ces éléments de serrage agissant dans une direction sensible,, ment radiale par rapport au tambour ou cylindre lorsque l'ensemble est en place sur la machine. Il - montage fixe de plaque de carde suivant la revendication, 10 , caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments de serrage comprend un mécanisme à vis et écrou. 12 - pontage fixe de plaque de carde suivant la revendiBa- tion 10 R caractérisé en ce que l'un des éléments de serrage comprend un ressort de compression. 13 - montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque des redndications 10 , 11 et 12 , caractérisé en ce que chacun des moyens -DE montage comprend un système à vis et écrou et des éléments de comprend sion à ressort 2 agissant en opposition. 14 - montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque des revendications 4 à 13 s caractérisé en ce que chacun des moyens de montage réglable comprend un élément élastique (qui peut être l'élément de serrage à ressort) destiné à permettre un mouvement de la pique dans le sens qui tend à l'éloigner du tambour ou cylindre avec le quelle elle coophre. 15 - Montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque que des revendications 1 à 14 , caractérisé en ce que le cadre support comprend une tige portée près de chaque extrémité par les jantes latéra- les fixes de la machine de cardage , si bien que la tige traverse toute la largeur de la machine tandis que la plaque ou les plaques est (@u sont) portée (s) par une série de blocs de montage espacés dont chacun porte un étrier coiffant la tige , tandis qu'un élément de compression agit entre la face inférieure de la tige et le bloc , un système de ser- rage par vis et écrou étant monté entre le côté supérieur de la tige et l'étrier. 16 - Montage fixe do plaque de carde suivant la revendication 15 , caractérisé en ce qu'il comprend deux tiges parallèles , tandis que chaque bloc de montage possède deux étriers coiffant respectivement chacune des deux tiges parallèles. 17 - Montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelconque des revendications 15 et 16 , caractérisé en ce qhaque tige est por t è ses extrémités ou près de ses extrémités S par un support de m@n- tage destiné à être fixé au cadre de la machine , pour permettre un mouve- ment d'amplitude limité de la tige suivant une direction sensiblement ra diale par rapport au tambour ou cylindre lors que l'ensemble est en place sur la machine. 18 - pontage fixe de plaque de carde suivant la revendication 17 2 caractérisé en ce que le mouvement radial autorise de la tige s'effectue à l'encontre de moyens élastiques. 1g - Montage fixe de plaque de carde suivant l'une quelcon que des revendication 1@ à 18 , caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour positionner chaque tie , dans le sens angulaire etjou dans le s@ns axial par rapp@rt à ses supports de montage.