FR 2300163 A1 19760903 FR 7504111 A 19750210 La prés#ente invention a pour objet une machine à nettoyer les articles textiles ou analogues. Il existe actuellement deux sortes de machines à nettoyer les articles textiles en fibres naturelles et/ou artificielles ou synthétiques. Les premières sont les machines à laver ordinaires utilisées en blanchisserie industrielle ou domestique et travaillant "à l'hu midé", c'esta-dire en milieu aqueux. Elles comprennent une envelop-. pe étanche, un récipient perforé, ou panier, recevant les articles à laver et tournant autour d'un axe, ainsi que des moyens permettant la mise en contact répétée de ces articles avec des produits de lessivage (détergents, agents basiques, oxydants, etc...) pendant des laps de temps et des conditions de température déterminés. Les secondes sont les machines à nettoyer "a sec" qui comprennent aussi une enveloppe étanche, un récipient perforé, ou panier, dans lequel sont introduits les articles à nettoyer, essentiellement à dégraisser, et tournant autour d'un axe, ainsi que des moyens permettant la. mise en contact répétée de ces articles avec un solvant de dégraissage approprié (essence, #hite-spirit, trichloréthylène, perchloréthylene, etc...), éventuellement additionné de divers produits auxiliaires (désodorisants, bactéricides, apprêts, adjuvants de nettoyage, etc...). D'ordinaire, les unes et les autres de ces machines sont pourvues de moyens permettant le sécher les articles textiles une fois traités, c'est-à-dire d'éliminer de ces articles toutes traces d'eau dans le cas du lavage ou de solvant dans le cas du nettoyage à sec. On a actuellement recours à l'une ou l'autre sorte de machines selon que l'on désire laver, c'est-à-dire traiter "à l'humide", ou nettoyer "à sec" les articles textiles. Il arrive cependant que lon éprouve le besoin d'avoir recours à une seule et même machine pour laver et/ou nettoyer "à sec", voire en outre pour sécher ces articles textiles, ce qui, d'autre part, offre un intérêt économique. La machine selon l'invention répond à ce besoin en permettant indifféremment de traiter à l'-humide"~ou de nettoyer "à sec" les articles textiles naturels, artificiels ou synthétiques et analogues, en particulier les peaux animales. Elle assure en particulier, sous sa forme préférée de réalisation, les fonctions de séchage des articles nettoyés ll# l'humide", aussi bien que celles de récupération de solvant et de désodorisation des articles, dans le nettoyage "à sec11 de ceux-ci. Cette machine comprend, de manière connue en soi, une cuve étanche ou enceinte à l'intérieur de laquelle est monté, entrainé en rotation par un organe moteur, un récipient perforé ou panier, recevant les articles à nettoyer et dans lequel ces articles sont mis en contact avec des agents de nettoyage introduits dans l'enceinte, ainsi qu'une arrivée d'eau de rinçage et des moyens pour son évacuation. Elle est caractérisée par le fait que, lesdits agents de nettoyage pouvant alternativement être des agents de nettoyage "à l'humide" ou des agents de nettoyage "à sec", elle comprend en outre et au moins, chacun partant de cette enceinte et y réaboutissant, un circuit d'alimentation de l'enceinte en produits de lessivage et de recyclage et de stockage desdits produits, et un circuit d'alimentation de la meme enceinte en solvant et de recyclage et de stockage d'au moins un solvant, ainsi que des moyens de mise en action, alternativement, du circuit d'alimentation de l'enceinte en produits de lessivage ou du circuit d'alimentation de l'enceinte en solvant. Ces moyens sont constitués par un réseau de vannes dont-l'ouverture et la fermeture sont avantageusement programmées par un dispositif centralisateur de commande de la machine. Selon la forme préférée de réalisation de l'invention, la machine comprend en outre un circuit mixte permettant alternativement d'assurer le séchage des articles, consécutivement à leur nettoyage "à l'humide", par circulation d'air à travers l'enceinte, ou de recycler et récupérer les vapeurs résiduelles de solvant, puis désodoriser les articles, consécutivement à leur nettoyage "à sec", et formé d'une canalisation d'évacuation ou de recyclage, partant de la base de l'enceinte, pourvue d'un organe d'aspiration et aboutissant d'une -- part à une cheminée d'évacuation et, d'autre part, à travers un réchauffeur pourvu d'une entrée d'air obturable, à là partie supérieure de l'enceinte, un condenseur,obturable, s'ouvrant sur le prolongemment de cette canalisation, enamontdu réchauffeur, et permettant la condensation et la récupération des vapeurs résiduelles de solvant à l'issue du nettoyage "à sec" desdits articles , plusieurs vannes y étant prévues, dont les ouvertures ou fermetures, prograrn mées, permettent alternativement d'opérer ce séchage des articles nettoyés "à l'humide" ou cette récupération des vapeurs#résiduelles de solvant, puis la désodorisation des articles nettoyés "à sec". L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement en se référant à la description suivante et à l'unique figure du dessin annexé qui se rapportent à une forme préférée de réalisation de cette invention, citée à titre d'exemple non-limitatif. A la figure, et selon cette forme préférée de réalisation de l'invention, la machine 1 comprend, de manière connue en soi, une cuve étanche ou enceinte 2 à l'intérieur.de laquelle est monté, entraîné en rotation par un organe moteur non représenté, un récipient perforé ou panier 3 recevant les articles à nettoyer L et dans lequel lesdits articles sont mis en contact avec des agents de nettoyage "à l'humide" ou "à sec", introduits dans l'enceinte 2. De manière également connue, aboutissent aussi à cette enceinte 2 une conduite d'arrivée d'eau 35 obturable par une vanne S, une arrivée de vapeur 36, obturable par une vanne T, en vue du chauffage éventuel du bain de lavage, et une conduite d'évacuation ou de vidange "tout à l'égout" 38, obturable par une vanne U. Selon la caractéristique essentielle de cette forme préférée de réalisation , la machine comprend trois circuits différents partant de cette enceinte 2 et y réaboutissant : d'une part un circuit d'alimentation en produits de lessivage, permettant le recyclage et le stockage de ces produits et destiné à être mis en action pour le traitement à l'humide" des articles à nettoyer; d'autre part, un circuit d'alimentation en solvant, permettant le recyclage et le stockage d'un ou de plusieurs solvants différents, et destiné à être mis en action pour le traitement "à sec" des articles à nettoyer enfin, un circuit mixte destiné a être mis en action, alternativement, lors de la phase de séchage d'un nettoyage d'articles "à l'humide" ou pendant les phases de récupération des vapeurs résiduelles de solvant et de désodorisation des articles, à l'issue de leur nettoyage "à sec". Ce circuit mixte est formé d'une canalisation d'évacuation ou de recyclage de fluide, 28, prenant naissance à la base de l'enceinte 2 et, à ce niveau, obturable par une vanne M, pourvue d'un ventilateur d'aspiration 29 qui refoule le fluide à travers un filtre à poussière 30, soit vers une cheminée d'évacuation 10 obturable par une vanne N, soit, au contraire et à travers un conduit 31 obturable par une vanne 0, tantôt vers un condenseur 9, obturable par une vanne P, et un vase florentin 9', tantôt, via le conduit 32, vers un réchauffeur 8 auquel aboutit, obturable par une vanne Q, une arrivée aa air 33 et une arrivée de vapeur 34, obturable par une vanne R, pour le chauffa- ge de ce réchauffeur 8, chauffage qui peut cependant être assuré par d'autres moyens, notamment des moyens électriques branchés sur le réseau, le fluide étant alors ensuite recyclé dans l'enceinte 2 par un conduit de retour 39. Ce fluide, gazeux, est tantôt de l'air introduit par l'arrivée 33 et chargé d'humidité à travers l'enceinte 2, avant d'être évacué par la chambre 10, dans la phase de séchage consécutive à un nettoyage "à l'humide", tantôt de la vapeur de solvant à condenser ou de l'air de désodorisation introduit par l'arrivée 33 et évacué par la cheminée 10, lors respectivement des phases de récupération et de désodorisation consécutives à un nettoyage d'articles "à sec", ainsi que cela ressortira de la description du fonctionnement de la machine. Le circuit d'alimentation de l'enceinte 2 en produits de lessivage, et de recyclage et stockage de ces produits, notamment un gel tel que celui faisant l'objet de la demande de brevet NO 7404428 de la déposante, gel prévu en l'occurrence selon trois concentrations ou variantes, comprend un bloc-réservoir 11 subdivisé en trois réservoirs lla, lld, llc, montés en parallèle entre d'une part un collecteur de retour par gravité 14 prenant naissance à la base de l'enceinte 2 et dont chacune des dérivations 14a, 14b, 14c, obturable par une vanne D,E,F, respectivement, aboutit à l'un de ces trois ré-servoirs lla, llk, llc, respectivement, au-dessus d'un tamis 133,- 13b;; 13c, respectivement, et, d'autre-part, un collecteur 12 d'extraction du gel, dont chacune des trois dérivations 12a, 12tub 12c, obtu- rable par une vanne A,B,C, respectivement, plonge dans l'un desdits réservoirs lla, llk, llc, respectivement, et se termine, recourbée en crépine, sous ledit tamis 13a, 13b ou 13c, du réservoir considéré. Ce collecteur d'extraction 12 achemine, à travers un filtre de décantation 18, le gel sélectionné contenu dans l'un des réservoirs lla, llb ou llc, vers l'enceinte 2, via les conduits 40 et 37, sous l'effet d'aspiration d'une pompe 19. Chacun des trois réservoirs lla, llk, llc, est obturé par un "tampon de visite" 15a, 15k, 15c, respectivement, de son tamis, et contient, le premier, lla, un gel ordinaire pour le nettoyage "à l'humide" des salissures normales, le second, llb, un gel renforcé, de plus forte concentration, pour le nettoyage "à l'humide" des salissures graisseuses, et le troisième, llc, un gel germicide, bactéricide et antistatique. Le circuit d'alimentation de l'enceinte 2 en solvant et de re cyclage et stockage d'un ou de plusieurs solvants comprend un con duit de recyclage 22, prenant naissance à la base de l'enceinte 2, obturable par une vanne K et aboutissant à un filtre métallique 17. Il se prolonge, après ce filtre, par un conduit 23, obturable par une vanne G, qui aboutit à une pompe à solvant 7 acheminant ledit solvant vers l'enceinte 2, via un conduit 26 obturable par une vanne I, à travers un filtre à solvant 6 et par un conduit d'introduction 27. Ce circuit comprend en outre un ou plusieurs réservoirs à solvant, tel celui, 4,représenté, pourvu d'un doseur 5 et connecté d'une part, par une conduite d'arrivée 21 obturable par une vanne J, à un collecteur de retour 24 et, d'autre part, à travers le filtre métallique 16 de la pompe~7 et par une conduite de départ 20 , obturable par une vanne H, à un collecteur de sortie 25. Les collecteurs de retour 24 et de sortie 25, auxquels aboutissent aussi, respectivement, les conduites d'arrivée 21',21" et de départ 20', 20", associées à d'autres réservoirs à solvant non représentés, et également obturables par des vannes J',J" et H',H", respectivement, aboutissent s l'un (24) et l'autre (25) à la pompe à solvant 7 qui travaille en aspiration sur le conduit 23 et le collecteur de sortie 25 et en refoulement sur le conduit 26 et le collecteur de retour 24. Les fonctionnements de la machine en lavage ou nettoyage "à l'humide" d'une part, en blanchissage ou "séchage", d'autre part et, enfin, en détachage ou nettoyage à sec", vont maintenant être décrits. I- Nettoyage à l'humide": On se place, à titre d'exemple, dans le cas d'un traitement "à l'humide" à base de gel ordinaire stocké, sous forme diluée, dans son réservoir lla. La vanne A étant seule ouverte, la pompe 19 est mise en action et, par la dérivation à crépine 12a et le collecteur d'extraction 12, aspire le gel dilué qu'elle extrait ainsi de son réservoir lIa, à travers le filtre 18 et par le conduit 40 pour 1 > in- troduire, par le conduit 37, à l'intérieur de l'enceinte 2 où il constitue le bain de nettoyage des articles L logés dans le panier 3. La vanne# est alors fermée et le lavage se déroule de manière conven tonnelle, par rotation du panier 3 à travers lequel le bain imprègne et nettoie ces articles L.Compte tenu de l'efficacité du gel, ce lavage s'opère à froid. Il peut cependant être réalisé à chaud, par introduction de vapeur de chauffage du bain à travers l'arrivée 36 dont la vanne T est alors ouverte. Ce nettoyage à chaud peut se justifier dans les cas d'articles constitués de fibres particulières ou présentant des salissures tenaces. A lisse du lavage, on effectue un pré-essorage puis récupère le gel dilué en ouvrant la vanne D, ce qui lui permet de réintégrer son réservoir lla, par simple gravité à travers le collecteur de retour 14 et sa dérivation 14a, la vanne D étant ensuite refermée. Les résidus dont a pu se charger le gel dilué pendant la phase de lavage sont retenus par le tamis 13a auquel on peut accéder, en vue de son nettoyage, par l'ouverture du tampon de visite 15a. Il est évident que l'on peut utiliser de la même manière les autres gels déjà cités, contenus dans les deux autres réservoirs llb et llc. -# De manière également conventionnelle, on procède ensuite au rinçage des articles L enintroduisant dans l'enceinte 2 de l'eau froide par la conduite d'arrivée 35 dont on ouvre la vanne S, cette eau de rinçage étant ensuite évacuée par la conduite de vidange 38 dont on ouvre à cette fin la vanne U. La vanne S étant alors refermée et la vanne U maintenue ouverte, on procède ensuite et de manière également conventionnelle, par rotation accélérée du panier 3, à l'essorage des articles L, l'eau résiduelle extraite de ceux-ci étant évacuée par la conduite de vidange 38 dont la vanne U est ensuite fermée. On notera que pendant ces phases de lavage, de rinçage et d'essorage, la vanne N reste impérativement fermée pour éviter l'introduction de liquide dans la canalisation 28. Selon le désir de l'utilisateur, les articles L peuvent être extraits du panier 3 à ce stade de traitement, seulement essorés. II- Blanchissage ou "séchaqe" Les articles L étant essorés, la machine en permet le séchage. Pendant cette phase de séchage, seules sont ouvertes les vannes Q, R, M et N. Le ventilateur 29, entrainé en rotation dans le sens de la flèche f', provoque un appel d'air ambiant qui s'introduit par la# conduite d'arrivée 33, se réchauffe en traversant le réchauffeur 8, aboutit, par le conduit 39, à l'enceinte 2 qu'il traverse en s'imprégnant de l'humidité des articles L pour être ensuite aspiré et-éva- cué, dans le sens des flèches f, par la canalisation 28, puis refoulé par le ventilateur 29, à travers le filtre à poussière 30, et éjecté vers l'extérieur par la cheminée 10. L'opération dure le temps nécessaire à sécher les articles L au degré désiré. III- Nettoyage llà sec" Le nettoyage à sec" commence par une phase de traitement des articles L au solvant, par exemple et parmi d'autres, celui contenu dans le réservoir 4. Les vannes H et I étant seules ouvertes, la pompe 7 aspire ce solvant à travers son filtre 16, la conduite de départ 20 et le collecteur de sortie 25, pour le refouler ensuite, par le conduit 26, à travers le filtre à solvant 6 et le conduit d'introduction 27, dans l'enceinte 2 où, les vannes H et I étant alors fermées, ce solvant baigne les articles L entraînés en rotation par le panier 3. L'opération de traitement au solvant terminée, on procède ensuite à la récupération du solvant liquide en ouvrant les vannes K, G et J et en actionnant la pompe à solvant 7 qui aspire le solvant depuis l'enceinte 2, via le conduit de recyclage 22, à travers le filtre 17, puis, par la conduite d'arrivée 21, le refoule dans son réservoir 4. Cette récupération du solvant liquide se poursuit pendant la phase d'essorage des articles L consécutive à leur traitement au solvant. Les vannes K, G et J sont ensuite fermées. De par sa nature volatile, le solvant reste cependant partiellement sous forme de vapeurs dans l'enceinte 2 et ces vapeurs sont ensuite récupérées et condensées par ouverture des vannes M,o,P et R, et mise en action du ventilateur 29 tournant dans le sens de la flèche f'. Sous l'aspiration de ce ventilateur 29, les vapeurs de solvant sont, selon les flèches f, sollicitées dans le conduit de recyclage 28, traversent le filtre à poussière 30, les conduits 31 et 32, puis le réchauffeur 8 où elles sont chauffées avant d'être recyclées et enrichies à travers l'enceinte 2 et, de nouveau introduites dans le conduit de recyclage 28 et ainsi de suite. Au fur et à mesure de ce recyclage, s'opère la condensation progressive des vapeurs de solvant recyclées, dans le condenseur 9 dont la vanne P reste ouverte, jusqu'à ce qu'elles aient été récupérées. Le solvant condensé par le condenseur 9 est recueilli dans le vase florentin 9' d'où il est évacué pour être réintroduit, par le doseur 5, dans son réservoir 4. A la fin de cette condensation des vapeurs résiduelles de solvant sont fermées les vannes 0, P et R. Après récupération du solvant, d'abord sous forme liquide, puis par condensation de ses vappeurs résiduelles, on en élimine les traces dans les articles L traités par une phase de désodorisation qui s'effectue de la même manière que la phase de séchage selon II,#ci-dessus#, mais sans chauffage par le réchauffeur 8. Dans cette phase de désodorisation, la vanne M reste ouverte et le ventilateur 29 en action, tandis que sont en outre seulement ouvertes les vannes Q et N. L'air ambiant est aspiré depuis la conduite d'arrivée 33, traverse le réchauffeur 8 qui n'entre cependant pas en action puis, via-le conduit 39, et à travers l'enceinte 2, se charge desdites traces et est ensuite évacué par le conduit 28, traverse le filtre à poussière 30 et est enfin éjecté par la cheminée 10. On notera que les pompes 7 et 19 utilisées dans cette machine sont des pompes à auto-amorçage, que les vannes sont "à ouverture rapide et passage direct" et que leurs. ouvertures et fermetures sont avantageusement programmées en séquences par un dispositif centralisateur de commande de la machine non représenté mais de conception classique. Par ailleurs, des circuits d'équilibrage, non représentés mais connus en soi, sont prévus pour compenser les contre-pressions de refoulement résultant de la mise en action des pompes 7 et 19. Enfin, la forme préférée de réalisation de l'invention qui vient d'être décrite et est représentée au dessin n'ayant été citée qu'à titre d'exemple non-limitatif, l'homme de l'art pourra y apporter toutes modifications de firme ou de détail qu'il jugera utiles ou en remplacer tout ou partie des éléments constitutifs par des équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine à nettoyer les articles textiles ou analogues, comprenant, de manière connue en soi, une cuve étanche ou enceinte à l'intérieur de laquelle est monté, entraîné en rotation par un organe moteur, un récipient perforé ou panier, recevant les articles à nettoyer et dans lequel ces articles sont mis en contact avec des agents de nettoyage introduits dans l'enceinte, ainsi qu'une arrivée d'eau de rinçage et des moyens pour son évacuation, caractérisée par le fait que, lesdits agents de nettoyage pouvant alternativement être des agents de nettoyage "à l'humide" ou des agents de nettoyage "à sec", elle comprend en outre et au moins, chacun partant de cette enceinte et y réaboutissant, un circuit d'alimentation de l'enceinte en produits de lessivage et de recyclage et de stockage desdits produits, et un circuit d'alimentation de la même enceinte en solvant et de recyclage et de stockage d'au moins un solvant, ainsi que des moyens de mise en action, alternativement, du circuit d'alimentation de len- ceinte en produits de lessivage ou du circuit d'alimentation de l'enceinte en solvant. 2. Machine à nettoyer les articles textiles ou analogues, selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un circuit mixte permettant alternativement d'assurer le séchages des articles (L), consécutivement à leur nettoyage "à l'humide", par circulation d'air à travers l'enceinte (2), ou de recycler et recupérer les vapeurs résiduelles de solvant, puis désodoriser les articles (L), consécutivement à leur nettoyage "à sec", et formé d'une canalisation d'évacuation et de recyclage (28), partant de la base de l'enceinte (2), pourvue d'un organe d'aspiration (29) et aboutissant d'une part à une cheminée d'évacuation (10) et, d'autre part, à travers un réchauffeur (8) pourvu d'une entrée d'air (33) obturable, à la partie supérieure de l'enceinte (2), un condenseur (9), obturable, s'ouvrant sur le prolongement (31,32) de ladite canalisation, en amont du réchauffeur (8), et permettant la condensation et la récupération des vapeurs résiduelles de solvant à l'issue du nettoyage "à sec" desdits articles (L), plusieurs vannes (M,N, O, P, Q, R) y étant prévues, dont les ouvertures ou fermetures, programmées, permettent alternativement d'opérer ce séchage des articles nettoyés à l'humide" ou cette récupération des vapeurs résiduelles de solvant, puis la désodorisation des articles (L) nettoyés "à sec. 3. Machine à nettoyer les articles textiles ou analogues, selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que lesdits moyens de mise en action, alternativement, du circuit d'alimentation de l'enceinte (2) en produits de lessivage ou du circuit d'alimentation de cette même enceinte (2) en solvant, sont constitués par un réseau de vannes (A,B,C;D,E,F d'une part et I,J,J > J";H,H',H11,G et K d'autre part), et que ces vannes, aussi bien que celles (M,N,O,P,Q,R) réparties dans ledit circuit mixte, sont commandées à l'ouverture et à la fermeture, de manière programmée en séquences, par un dispositif centralisateur de commande de la machine (1). 4. Machine à nettoyer les articles textiles ou analogues, selon les revendications 1,2 et 3, caractérisée par le fait que lesdites pompes (7,19) sont des pompes à auto-amorçage et que lesdites vannes (A, B, C, D, E, F, G, H,H',H", I, J,J',J11,K,M,N,O,P, Q, R, S, T,U) sont des vannes "à ouverture rapide et passage direct". 5. Machine à nettoyer les articles textiles ou analogues, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit circuit d'alimentation de l'enceinte (2) en produits de lessivage, notamment un gel dilué ordinaire, un gel dilué renforcé ou un gel dilué germi ci de, bactéricide et antistatique, et de recyclage et stockage de ces produits, comprend un bloc-réservoir (11) subdivisé en réservoirs indépendants (ll,llb,llc), montés en parallèle entre d'une part un collecteur de retour par gravité (14) prenant naissance à la base de l'enceinte (2) et dont chacune des dérivations (14a,14b,14c), obturable par une vanne (D,E,F), aboutit à l'un de ces réservoirs (lla,llb, llc), au dessus d'un tamis (13a,13b,13c), et, d'autre part, un collec- teur (12) d'extraction desdits produits, dont chacune des dérivations (12a,12b,12c), obturable par une vanne (A,B,C), plonge dans l'un des réservoirs (lla,llb,llc) et se termine, recourbée en crépine, sous ledit tamis (13a,13b,13c); ainsi que, montés successivement à la sor tie du collecteur d'extraction (12), un filtre de décantation (18) et une pompe (19) d'aspiration et de refoulement de ces produits de lessivage, à travers des conduits (40,37), vers l'enceinte (2). 6. Machine à nettoyer les articles textiles ou analogues, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit circuit d'alimentation de l'enceinte (2) en solvant et de recyclage et de stockage d'au moins un solvant comprend un conduit (22) de recyclage, prenant naissance à la base de l'enceinte (2), obturable par une vanne (K) et aboutissant à un filtre métallique (17) puis à une pompe à solvant (7) qui en outre aboutit: d'une part à l'enceinte (2), par un conduit (26) obturable par une vanne (I), à travers un filtre à solvant (6) et par un conduit d'introduction (27); d'autre part à l'entrée d'un (4) ou plusieurs réservoirs à solvant, par un collec teur de retour (24) et ses dérivations (21,21',21"), obturables par des vannes (J,J',J") ; enfin à la sortie des mêmes réservoirs à solvant, par un collecteur de sortie (25), ses dérivations (20,20',20"), obturables par des vannes (H,H',H"), et un filtre de pompe (16) cette pompe à solvant (7) agissant en aspiration sur ledit filtre métallique (7) et sur le collecteur de sortie (25), et en refoulement sur le filtre à solvant (6) et le collecteur de retour (24). 7. Machine à nettoyer les articles textiles ou analogues, selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le condenseur (9) aboutit à une vase florentin (9') dans lequel est recueilli le solvant condensé dans ledit condenseur (9) pendant la phase de récupération des vapeurs résiduelles de solvant, consécutive à un nettoyage à sec" desdits articles.