FR 2296497 A1 19760730 FR 7443469 A 19741231 Le secteur technique de 1 t invention est celui de l'usi- nage des verres optiques. Le problème de la fixation des verres optiques sur les machines automatiques à meuler leur bord n'a pas encore résolu de façon satisfaisante, car la variété des solutions proposées en tratne la nécessité de modifier les supports prévus sur ces machines à meuler aussi bien que sur les appareils à centrer, en fonction du mode de fixation souhaite. En effet, les principaux systèmes connus sont - des ventouses de fixation, en substances élastiques, de forme ronde pour les grands verres de forme ovale pour les petits, dans un domaine d'utilisation comprenant les travaux uni taies, - des dispositifs à glantage, par métal à bas point de fusion, dans le domaine d'utilisation des travaux de série; - des dispositifs à collage sur talons supports, au moyen d'une colle ou d'un élément adhésif à double face, d'utilisations variées. Chacun de ces systèmes requiert actuellement un support de fixation particulier sur machine, de telle sorte que le choix est généralement difficile et qu'il n'est pas possible de passer rapidement d'un système de fixation à un autre. La présente invention a notamment pour but de remédier à de tels inconvénients. Elle comprend à cet effet un système universel de fixation de verres optiques sur agencements d'usinage, plus spécialement appareils à centrer et machines à meuler, de préférence automatiques, caractérisé par le fait qu'il comprend, sur machines, un type unique d'organes de fixation et une collection de supports de verres, à prise respective par ventouse, par glantage et par collage, collection dans laquelle tous lesdits support ont exactement m8me configuration d'adaptation sur lesdits organes et même cote d'épaisseur en dépassement de ces organes. Dans une forme d'exécution avantageuse, le contour des supports de verre offre une forme rectangulaire ou ovale. Pour les supports à prise par collage, il est avantageux de prévoir une face active de talon appartenant à un élément d'un ensemble offrant des courbures variées, correspondant à chacune des vases de couture de verres, réparties dans une série d'indices étagés de 1 à 10. Lorsque ce talon est réalisé en une matière suffisamment plastique, il est possible de satisfaire de nombreuses utilisations en limitant la collection à un support unique qui offre une face active ayant une courbure correspondant, au repos, à celle de l'indice 6, ce qui lui permet, à l'utilisation, une adaptation non seulement à la coubure de verre correspondant à cet indice, qui est la plus courante, mais également à des courbures d'indices différents, encadrant celle d'indice 6 dans une large plage de part et d'autre. Pour faciliter d'ailleurs cette faculté d'adaptation, la face active dudit talon peut offrir une forme annulaire relativement étroite. En vue d'assurer une meilleure résistance à la torsion et à l'action de l'eau, il convient de choisir une substance adhésive d structure moléculaire fermée, à une épaisseur aussi faible que possible, permettant ainsi d'éviter des défauts de vrillage et de non coïncidence d'axes de verre et de support. Ces substances adhésives peuvent d'ailleurs entre situées sur les deux faces d'une feuille ou pellicule support, ce qui en rend l'utilisation commode. L'utilisateur dispose ainsi de moyens lui laissant une totale liberté de choix lorsqu t il détermine le mode de fixation de verres à usiner, en correspondance aves les besoins ressentis, aussi bien que s'il désire en changer en cours de travaux. La description qui va suivre d'exemples non limitatis de supports de verres à usiner, permettra de bien comprendre, en regard du dessin annexé, comment l'invention peut être mise en pratique. Les figures 1 et 2 représentent deux supports d'une meme collection en perspective, l'un à tête rectangulaire l'autre à tête ovale. La figure 3 montre en coupe partielle un tel support à ventouse. La figure 4 montre en profil un tel support à fixation par glantage. La figure 5 montre un tel support à fixation par adhésif avec coupe de sa tête en matière plastique. La figure 6 montre une variante de l'objet de la figure 5 à tête annulaire et en position'de fixation sur embout de broche de machine d'usinage. Un support 1 de verre optique à usiner comprend, comme on le voit sur les figures, une queue de montage 2 sur broche de machine avec un méplat 5 de clavetage en rotation et un renfort 4 faisant apparattre un épaulement 5 de mise en position axiale vis-à-vis de la broche 6 (figure 6), laquelle présente une tranche d'appui 7 corresparinte, en tête de logement 8 récepteur de la queue 2. Le clavetage angulaire sur broche 6 par le méplat S est ici représenté à titre schématique, sous forme d'un boulon radial de serrage 9, à tête moletée et à pointe appuyée sur méplat une fois la queue insérée dans le logement 8 par coulissement, avec appui de l'épaulement 5 sur tranche 7. Naturellement, on rencontre sur toutes les machines de chaîne d'usinage des broches 6 identiques entre elles. La collection de supports de verres comporte des éléments à têtes rectangulaires 10 ou ovales 11, en totalité ou en diverses fractions, en vue d'offrir, mame pour des petits verres, une surface de portée maximale compatible avec les possibilités d'ins cription dans le contour de verre usiné. Chaque tte offre même épaisseur que ses homologues vis-à-vis de 1'épaulement 5, de manière que la fixation soit universelle sur la totalité des machines, quel que soit le mode de liaison choisi entre tate et verre. Dans la collection de supports, on rencontre des tettes 12 en matière élastique telle qu'un élastomère, du caoutchouc naturel Q synthétique, par exemple, en forme de ventouse, qui assure la fixation du verre à usiner sous l'action de la pression atmosphérique. D'autres têtes 13 généralement métalliques sont à fixation par glantage, c'est-à-dire par solidification entre face 14 de tette 15 et face tombée, conviez en général, du verre à maintenir, d'une masse d'un métal à bas point de fusion. De telles têtes peuvent inclure un élément chauffant électrique, par exemple. D'autres têtes 15 encore sont en une matière relative plastique et leur face 16 d'appui de verre est destinée à recevoir une matière adhésive 17, qui assure la fixation du verre à usiner sur tête. Cette matière adhésive 17 est choisie, pour les qualités qu'elle doit comprendre, dans celles qui offrent une structure moléculaire fermée, leur conférant une résistance élevée aux contraintes de cisaillement, plus singulièrement à la torsion, aussi bien Uutaux actions de l'eau, fluide formant la base des lubri fiants de meulage notamment. Il y a avantage à ce que la couche adhésive 17 soit aussi mince que possible, pour réduire les erreurs géométriques de vrillage et d'excentration entre axes de support et de verre s'y trouvant fixé. La ou les substances adhésives sont avantageusement portées sur les deux faces d'une pellicule support, ou feuille, découpée au contour convenable. Bien entendu, la collection de supports à têtes 15 comprend un nombre d'éléments à têtes diversifiées, dont les profils concaves d'application de verres correspondent aux courbures de ces derniers, correspondant à des indices allant de 1 à 10. Il est aussi possible de disposer, dans une telle colles tion, d'un nombre convenable de supports correspondant à l'indice 6 moyen, à la condition que la plasticité de la matière constitutive de tête suffise à la faculté d'adaptation à des verres de courbures d'indices différents, répartis de part et d'autre de cet indice moyen. Il est d'ailleurs à remarquer que le caractère concave de la face d'application 16 de verre sur tête 15 facilite ltuti- lisation de matière adhésive en couche mince. L'adaptabilité entre face d'application de tête et courbures de verres et d'ailleurs renforcée si, comme on le voit sur la figure 6, la tête 18 offre une réserve centrale 19 donnant à ladite face concave une allure annulaire relativement étroite 20, ce qui permet une déformation correspondante plus aisée. Bien entendu, les configurations ci-dessus décrites de queues d'emmanchement, épaulements de butée et tartes, ainsi que de mandrins de broches, peuvent être l'objet de changements divers sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention. Il va de soi que, pour toutes formes, on conserve la faculté de choix et d'interchangeabilité entre les divers modes de fixation de verres sur supports adaptés, sans apporter de modifications aux machines et appareils d'usinage correspondants. REVENDICATIONS 1. Système universel de fixation de verres optiques sur agencements d'usinage appartenant à une groupe qui comprend au moins des appareils à centrer et des machines à meuler, manuelles et automatiques,. caractérisé par le fait qu'il comporte, sur machines, un type unique d'organes de fixation et une collection de supports de verres, à prise de verre respectivement par têtes à ventouse, à glantage et à collage, collection dans laquelle tous lesdits supports ont exactement même configuration d'adaptation sur. lesdits organes et même cove d'épaisseur en dépassement de ces derniers. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits supports sont pourvus de têtesde prise d'allure rectangulaire. 3. Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits supports sont pourvus de tête de prise d'al lure ovale. ,/caractérisé par le faitox 4. système selon l'une quelconqu sierMiLcaiiis l àj, / les têtes de prise à collage offrent des courbures variées correspondant aux diverses courbures de verres affectées d'indices étagés de 1 à 10. 5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par une tête à collage ayant une courbure correspondant 9 celle d'indice moyen de courbure de verre, tête en matière relativement plastique se pré tant à adaptation sur verres de courbures voisines de celle dtindice moyen. 6. Système selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé par une face d'appui de verre,dans une tête au moins, -de forme annulaire relativement étroite. 7. Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que la face d'appui de tette reçoit une substance adhésive en couche mince. 8. Système selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la substance adhésive est portée sur les deux faces d'une pellicule. 9. Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé par le fait que la substance adhésive offre une grande résistance aux contraintes de cisaillement, surtout en torsion et une grande résistance vis-à-vis de l'eau.