FR 2290630 A1 19760604 FR 7436745 A 19741105 La présente invention concerne une tête de gonflement pour bouteilles de gaz comprimé, liquéfié ou dissous. La présente invention concerne plus particulièrement, une tête de gonflement dite à déséquilibre. Le principe des tettes de gonflement à déséquilibre qui équipent des bouteilles de gaz comprimé, liquéfié ou dissous est maintenant bien connu et largement utilisé dans des équipements destinés aux applications de sauvetage. Cependant, les tettes de gonflement réalisées dans l'art antérieur présentent un certain nombre d'inconvénients en ce qui concerne le déclenchement de la tete de gonflement lors de son utilisation, soit parce quelles se déclenchent lors d'une accélération brutale, soit parce qu'au bout d'une période prolongée de non utilisation la commande se bloque et ne remplit plus a fonction au moment crucial, soit encore parce qu'une fuite locale de la tête de ganflement provoque le déclenchement de la tette et le déchargement brutal de. la bouteille alors que la capacité est restée en position de stockage. Il faut, au contraire, prévoir une commande de déclenchement qui soit facilement mise en mouvement lorsque cela est nécessaire mais ne puisse pas se déclencher accidentellement lors d'une accélération brutale du véhicule ou en raison d'une fuite locale de la tête de gonflement. Un des buts de la présente invention est donc d'obtenir un fonctionnement auto-piloté du système d'ouverture du circuit de la tête après intervention automatique, semi-automatique ou manuelle sur une commande dont lteffort nécessaire à son fonctionnement est de faible intensité quelle que puisse autre la pression de chargement de la bouteille. Un autre obJet de la présente invention est de réaliser une commande de tête de gonflement qui se monte facilement sur la texte de gonflement quelle que soit la position de la bouteille sur laquelle est montée la tête de gonflement. Selon encore un objet de la présente invention, la tête de gonflement est réalisée d'une façon telle qu'il n'y ait pas de déclenchement intempestif même lors d'une fuite locale en un point de la tête de gonflement, tout en évitant tout risque de déplacement du piston d'ouverture du circuit par inertie lorsque la tête est soumise à une accélération brutale, le dispositif étant conçu de fa çon à assurer une immobilisation positive et calibrée du piston distributeur en position fermée. Afin de réaliser les objets ci-dessus, la tête de gonflement de la présente invention comprend un piston différentiel disposé dans un cylindre relié à la bouteille de gaz. La surface active la plus faible du piston différentiel est orientée vers la bouteille de gaz tandis que la face active la plus grande constitue une paroi d'une chambre de contre-pression. La chambre de contre-pression, destinée à maintenir le piston différentiel, est munie d'un orifice de mise à l'air libre obstrué en temps normal par une aiguille maintenue en place dans le système de commande.Selon une variante de la présente invention, l'aiguille. est maintenue en place par une came qui s'appuie normalement sur l'aiguille de façon à la maintenir en place. L'aiguille le est libérée, lors du déchargement de la bouteille, par la mise en mouvement de la came au moyen d'un cible ou d'une cartouche pyrotech nique. Selon une réalisation de la présente invention permettant d'orienter la commande de tette de gonflement suivant une direction quelconque, la came est montée dans un bottier qui peut pivoter autour de l'axe de l'aiguille. Suivant une autre variante de la présente invention, l'aiguille est retenue par un axe à cisailler et est libérée par la mise à feu d'une cartouche pyrotechnique qui exerce une pression élevée sur la face de la tette d'aiguille opposée à l'axe à cisailler. Selon encore une variante de la présente invention, la mise à l'air libre de la chambre de contre-pression est réalisée par un bottier de mise à l'air libre, séparé de la tette de gonflement et relié à celle-ci. L'absence de déclenchement de la tette de gonflement de la présente invention lors d'une fuite de la chambre de contre-pression est obtenue en reliant la chambre de contre-pression et la bouteille par un orifice calibré permettant la liaison entre la chambre de contre-pression et la bouteille et ayant des dimensions suffisamment faibles pour empêcher un écoulement de gaz important de la bouteille vers la chambre de contre-pression lors de la mise à l'air li bre de la chambre de contre-pression. Selon une caractéristique de la présente invent i on permettant d'adapter la texte de gonflement à différentes positions de montage de la bouteille qui peuvent Autre rendus nécessaires par la structure de l'appareil sur lequel la bouteille est montée, le cylindre qui contient le piston différentiel est porté par un corps principal et est réalisé de façon à pouvoir prendre une position quelconque, parmi un nombre de positions déterminé , lors du montage de la texte de gonflement sur la bouteille. Selon une autre caractéristique de la présente invention, plusieurs bouteilles peuvent être mises en cascade, le déclenchement d'une bouteille étant provoqué par la chute de pression dans la bouteille précédente au moyen d'un raccordement entre la mise à l'air libre de la tette de gonflement d'une bouteille et la bouteille précédente. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, faite en relation avec les dessins ci-joints, dans lesquels La figure 1 est une vue en coupe longitudinale, selon la li gne 1-1 de la figure 3, d'une tête de gonflement à déséquilibre selon la présente invention. La figure 2 est une coupe agrandie d'un détail de la figure 1, montrant le montage de l'aiguille de mise à l'air libre. La figure 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la figure 1. La figure 4 est une coupe analogue à celle de la figure 1 montrant la tette de gonflement de la présente invention lors de la mise à l'air libre de la chambre de contre-pression. La figure 5 est une coupe analogue à celle de la figure 1 montrant la position des éléments de la tête de gonflement lors de la décharge de la bouteille. La figure 6 est une vue en coupe d'un détail montrant une variante de réalisation de la mise à l'air libre. La figure 7 est une vue en coupe d'un détail montrant une came de commande analogue à celle de la figure 1, mais commandée par une cartouche pyrotechnique. La figure 8 est une représentation schématique d'une comman- de à distance d'une tête de gonflement selon la présente invention;et La figure 9 est une représentation schématique d'une série de bouteilles reliées en cascade. On se reportera maintenant aux figures 1 à 3 qui représentent des vues détaillées de la tette de gonflement à déséquilibre de la présente invention munie d'une commande mécanique à came orientable. La tette de gonflement comporte un corps principal 1 percé d'un alésage permettant le passage d'un cylindre creux 2 qui le traverse. Le corps principal 1 comprend une série d'ouvertures (figure 3), 39, 40, 41, 42, servant respectivement à la mise en relation avec la bouteille de- gaz, un manomètre, un clapet de sécurité et un dispositif de chargement de la bouteille. Le corps principal 1 comporte en outre une série d'alésages43 dont les axes sont parallèles à l'axe de l'alésage permettant le passage du cylindre 2. Ces alésages 43 sont répartis sur un cercle centré sur l'axe de l'alésage permettant le passage du cylindre 2 et sont destinés à permettre le positionnement du cylindre 2 comme il sera expliqué plus loin. Le cylindre 2 comporte une série d'ouvertures radiales disposées dans le plan des ouvertures 39, 40, 41, 42 du corps principal et permettent une communication entre les différentes ouvertures du corps principal et l'alésage intérieur du cylindre 2. L'alésage intérieur du cylindre 2 est un alésage axial comportant une partie de diamètre réduit 45 entre deux parties de grand diamètre 44 et 46. Un bouchon 8 ferme l'extrémité de grand diamètre 44 de l'alésage; l'étanché- ité de ce bouchon étant assurée par un joint torique 9 disposé dans une rainure réalisée dans la tête du bouchon.A l'autre extrémité, ltalé- sage intérieur de grand diamètre 46 est destiné à recevoir un embout 23 vissé dans l'alésage 46 et percé axialement et radialement de façon à permettre une communication entre l'intérieur du cylindre 2 et un banjo 25, lui-mEme monté d'une part sur l'extérieur du cylindre 2 et d 'autre part, sur l'extérieur de l'embout 23. Des joints d'étanchéité toriques 26 sont prévus pour assurer une étanchéité entre le banjo et les pièces supports. L'extrémité comportant le banjo est l'extrémité d'échappement, cet échappement peut donc Autre orienté en raison de la mobilité du banjo autour de son axe.Afin d'éviter qu'un corps étran- ger ne vienne obstruer l'alésage radial du manchon 23 qui correspond à l'orifice du banjo, un filtre 24 est monté à l'intérieur de l'alésage axial du manchon 23. Un piston à épaulement 3 est disposé à l'intérieur du cylindre 2, sa partie de faible diamètre s'étend dans l'alésage 45 tandis que l'épaulement a un diamètre voisin de celui de l'alésage 44 et est disposé à l'intérieur de celui-ci. Le piston 3 est normalement dans une position qui empêche l'échappement du gaz de la bouteille vers le ban Jo de sortie et est destiné à se déplacer lors de la commande de déchar ge pour permettre celle-ci. Dans ce but, la partie extrême du piston, opposée à celle de l'épaulement, est normalement engagée dans l'alésage 45 au-delà des ouvertures radiales qui y sont pratiquées et est munie d'un joint d'étanchéité 5. On voit donc que dans le cas de la figure 1, le gaz contenu dans la bouteille ne peut s'échapper vers le banjo 25.La partie du piston 3 qui est disposée entre les ouvertures radiales et l'épaulement est d'un diamètre légèrement inférieur au diamètre de l'alésage 45 de façon à permettre au gaz stocké- dans la bouteille d'exercer une pression dans la chambre 37 formée par une rainure annulaire dans l'épaulement du piston 3. On remarquera sur la figure 3 que des gorges annulaires sont réalisées autour du cylindre 2 et du piston 3 de façon à mettre en communication toutes les ouvertures radiales situées dans un meme plan. Le piston 3 comporte en outre un butoir 4 s'étendant à partir de l'épaulement vers le bouchon 8 et destiné servir de guide à un ressort 7 disposé entre la face extrême de l'épaulement du piston 3 et la face interne du bouchon 8.Le piston 3 comporte enfin une série d'ouvertures radiales 47 disposées dans le plan des ouvertures 39, 40, 41, 42, lorsque le piston est en butée en position de fermeture, un alésage axial 48 qui se prolonge dans le butoir 4 est destiné à réunir les ouvertures radiales 47 avec un trou calibré 49 radial réalisé dans le butoir 4. Une liaison est ainsi réalisée entre la bouteille et la chambre de contre-pression 38 délimitée par l'alésage 44, l'épaulement du piston 3 et le bouchon 8. Un joint torique 6 est disposé dans une gorge réalisée dans la paroi externe de l'épaulement pour assurer une séparation étanche au gaz entre la chambre de pression 37 et la chambre de contre-pression 38 de façon à empêcher tout passage de gaz par un autre chemin que l'alésage 48 et le trou calibré 49. Afin de réaliser aisément l'alésage 48 dans le piston 3 et le butoir 4, le butoir 4 est représenté comme étant une pièce séparée vissée dans le piston 3. I1 est clair que le piston 3 et le butoir 4 pourraient Autre réalisés en une seule pièce, par exemple par moulage autour d'un noyau fusible. D'une façon bien connue de l'homme de l'art, l'ouverture 41 comporte une soupape de sécurité 27, l'ouverture 42 comporte un bouchon de remplissage 30 muni d'un joint d'étanchéité 31 et maintenu par un écrou 32 vissé sur l'extérieur du corps principal 1. D'autre part, l'ouverture 40 est équipée d'un manchon 33 qui supporte et guide un clapet anti-retour 29 repoussé par un ressort (figure 3), le manchon 33 est muni d'ouvertures permettant à la pression dans la bouteille 39 de s'exercer sur un manomètre 36 vissé sur le manchon 33 qui est maintenu en place par un écrou 34. Un joint 35 est prévu pour assurer ltétanchéité du manchon 33. Le manchon 33 sert donc simultanément de guide de clapet et de support de manomètre.Si on ne désire pas mettre le manomètre, on peut boucher l'orifice du manchon 33 au moyen d'un bouchon vissé à la place du manomètre. La position du cylindre 2 par rapport au corps principal 1 est déterminée par une goupille 28 qui est engagée dans ltun des alésa ges 43 et dans un évidement réalisé dans une protubérance faisant corps avec l'extérieur du cylindre 2. Cette disposition permet de choisir la position du cylindre 2 par rapport au corps 1 simplement en faisant cotncider ltévidement de la protubérance avec l'un quelconque des alésages 43 avant d'introduire la goupille 28. Le cylindre 2 peut ainsi être aisément disposé selon la position la plus favorable pour la manoeuvre de la commande qui va être décrite ci-dessous. Le cylindre 2 comporte > dans la partie de l'alésage 44 qui réalise une chambre de contre-pression 38, une ouverture radiale dans laquelle est logée une aiguille 19 normalement maintenue par une came 13, elle-même supportée dans un bottier 11 fixé sur le côté du cylindre par l'intermédiaire d'une série de billes 12 emprisonnées par un écrou 10. En raison de la série de billes 12, le bottier 11 peut tourner autour d'un axe confondu avec celui de 11 aiguille et le bottier de commande ainsi obtenu est donc orientable compte tenu de la position qui est donnée à la tête de gonflement. Comme on peut le voir sur la figure 2 qui représente une vue de détail du montage de l'aiguille, celle-ci est montée dans un écrou 22 qui sert de guidage et passe normalement à travers une rondelle 21 et un joint torique 20 destiné à empêcher le gaz qui se trouve dans la chambre 38 de passer vers des ouvertures 50 réalisées dans le support de l'aiguille et destinées à mettre la chambre 38 à l'air libre comme cela sera vu plus loin. L'écrou 22 est prévu avec des ouvertures radiales 59 suffisantes pour laisser le passage au gaz de la chambre 38 vers les ouvertures 50 lorsque l'aiguille 19 est soulevée comme on le verra à propos du fonctionnement de la tette de gonflement de la présente invention. Dans la variante de réalisation représentée, la came 13 est équipée sur son bord en contact avec la tette de l'aiguille 19, d'une rangée de roulements à billes 14 et est fixée sur son axe par l'intermédiaire de deux roulements à billes 15. Cette rangée de roulements, dont les axes sont parallèles à l'axe de rotation de la came, ntest cependant pas indispensable et la came peut simplement comporter un bord arrondi de façon à exercer un contact de frottement sur la tette de l'aiguille. La came 13 porte également une encoche destinée à recevoir un arr8t de cable 18 d'un cible de commande 17 servant à manoeuvrer à distance la position de la came 13. Deux galets de guidage 16 sont également prévus sur le bottier 11 de façon à guider le cible 17.La came comporte une première partie dont le bord (ou l'un des rouleaux 14) s'appuie normalement sur la tête de l'aiguille 19 de façon à maintenir celle-ci à travers le joint 20 et ainsi maintenir la chambre de contre-pression 38 sous pression. Le fonctionnement de la tette de gonflement montée sur une bouteille est le suivant. Lorsque la bouteille est vide, le piston 3 est repoussé par le ressort 7 dans la position qui est représentée sur la figure 1 et ferme ainsi par 1:' intermédiaire du joint 5 la partie de l'alésage 45 qui se trouve entre le plan des ouvertures 39, 40, 41, 42 et l'ouverture d'échappement de la tête de gonflement. Après avoir vérifié que 11 aiguille est verrouillée en bonne position par la came (position enfoncée représentée sur la figure l),le chargement de la bouteille est effectué par l'intermédiaire de l'orifice 42 et le gaz pénètre dans la bouteille, dans la chambre de pression 37 et dans la chambre de contre-pression 38 par l'intermédiaire des différents alésages réalisés dans le cylindre 2 et le piston 3. Une fois le chargement réalisé , le bouchon 30 est remis en place, assurant ainsi une étanchéité complémentaire à celle du clapet anti-retour 29. A l'intérieur de la tête de gonflement, le fluide développe alors sur les deux faces de l'épaulement du piston 3 une poussée différentielle du dispositif de fermeture en raison de la différence des sections d'action des deux faces de l'épaulement.En effet, si on appelle S1 la section active de la chambre 37 et S2 la section active de la chambre 38, on a par construction S1 F1 = Sl xP e-fret,si une fuite de faible débit se produit dans la chambre 38, par exemple aux joints entre le bouchon 8 et le cylindre 2, la présence de l'alésage 48 et de l'orifice calibré 49 permet un équilibrage des pressions dans la chambre 37 et la chambre 38 et > en vertu de la différence des sections actives, la force positive vers la fermeture est maintenue.Si la fuite se maintient, la bouteille va donc se vider progressivement à l'air libre sans provoquer un gonflement intempestif de la capacité pneumatique destinée à être gonflée par la bouteille. En raison de la présence du manomètre sur la tête de gonflement, le fait que la bouteille se vide lentement sera pris en considération lors des visites périodiques du dispositif. En se reportant à la figure 4 > on voit la position prise par les éléments lors de la commande de fonctionnement de la tête de gonflement de la présente invention. Pour mettre en service la tête de gonflement, la came 13 est tirée par le cable 17 et tourne dans le sens des aiguilles d'une montre (sur la réalisation représentée).La came se déplace ainsi sur la tete de l'aiguille 19 par roulement des roulements 14 (ou par frottement si on a simplement prévu une came à bord lisse) jusqu'au moment où le diamètre de la came se réduit fortement comme représenté en 51 sur la figure 4; en raison de cette réduction de diamètre, la tête d'aiguille est libérée et l'aiguille,sous lteffet de la pression dans la chambre 38 > remonte permettant ainsi au gaz de la chambre 38 de s'échapper par les orifices 50. La pression dans la chambre 38 tombe alors jusqu'à une valeur P1 approximativement égale à la pression atmosphérique, cette chute de pression ne peut en effet être compensée par le faible débit de gaz s'écoulant à travers l'orifice calibré 49.L'inégalité précédente s'inverse alors et devient: F1 = S1 x P > F2 = S2 x P1 + F(ressort) ce qui provoque un déplacement rapide du piston dont l'extrémité qui porte le joint 5 dégage l'orifice de sortie du circuit de gaz vers la capacité. Pendant le déchargement de la bouteille représenté dans la figure 5,le le joint 5 vient fermer la liaison entre la bouteille et la chambre 37 et en appelant s la surface de l'extrémité du piston ainsi immobilisé, celui-ci restera en position ouverte tant que la pression dans la bouteille sera telle que P.s =- F(ressort) + 2sF(écrasement ressort).En fin de vidange de la bouteille, l'action de la pression sur le piston diminue et la force du ressort devient progressivement prépondérante provoquant ainsi la fermeture du circuit qui devient effective lorsque la pression dans la bouteille et dans la capacité atteint la valeur P' pour laquelle s x P' ( F(ressort). On voit donc que la pression finale dans la capacité est déterminée par la force du ressort 7 et la section s de la partie de piston munie du joint 5. Lorsque le piston 3 a repris sa place dans l'orifice de décharge et se trouve donc dans la position de la figure 1, le gaz résiduel dans la bouteille s'échappe par l'intermédiaire de l'alésage 48, du trou calibré 49 et des orifices 50. Selon une variante de réalisation du dispositif de la présente invention représentée à la figure 6, on peut maintenir l'aiguille par un axe à cisailler 52 dont les extrémités s'engagent dans les flancs d'un manchon solidaire du cylindre 2 qui supporte aiguille 19. Un joint 20 est disposé comme précédemment autour de l'extrémité de l'aiguille pour assurer une étanchéité entre la chambre 38 et l'extérieur. Dans cette variante, on prévoit une chambre 53 sous la tête de l'aiguille 19. La chambre 53 contient une cartouche pyrotechnique 54 qui, lors de sa mise à feu,va établir dans la chambre 53 une pression suffisante pour cisailler l'axe 52 et projeter l'aiguille hors de son habitacle, mettant ainsi la chambre 38 à l'air libre.Le dispositif étant par ailleurs identique à celui qui a été décrit précédemment, son fonctionnement sera identique. Selon une autre variante de réalisation de la présente inventison, représentée à la figure 7, la commande de l'aiguille compcrte une came sensiblement identique à celle de la figure 1, mais cependant différente dans la mesure on elle est commandée non plus par un cable mais par une cartouche pyrotechnique 54. Une chambre 55 est alors délimitée par les flancs du bottier de came, une cloison 57 solidaire du bottier et une aile 58 solidaire de la came.Lors de la mise à feu de la cartouche 54, l'aile 58 est violemment repoussée par les gaz bralds qui s'échappent par une ouverture 56 prévue dans le boiter Dans sa rotation, l'aile 58 entraîne la came 13 dont elle est solidaire (cette fois dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) et le fonctionnement du dispositif se déroule comme décrit ci-dessus. I1 n'est pas nécessaire que le bottier de commande soit directement disposé sur le cylindre 2, il peut en effet, comme cela est représenté dans la figure 8, être remplacé par un tuyau branché sur l'orifice latéral du cylindre 2, ce tuyau comportant à son autre extrémité un bottier de commande de mise à l'air libre, selon l'un quelconque des modes décrits ci-dessus. Selon une utilisation particulièrement intéressante, la tête de gonflement de la présente invention peut équiper plusieurs bouteilles disposées en cascade et devant chacune remplir une capacité. Pour cela > la première bouteille B1 est équipée d'un dispositif de déclenchement selon l'une des réalisations décrites ci-dessus. L'orifice de mise à l'air libre de la tête de gonflement de la bouteille B2 est relié à une prise de pression de la bouteille B1 par l'intermédiaire d'un tuyau et, de même l'orifice de mise à l'air libre de la bouteille B3 est relié à une prise de pression de la bouteille B2 par un tuyau. Lors du déclenchement de la bouteille B1, les bouteilles B2 et B3 vont donc rester fermées tant que la pression dans la bouteille B1 sera suffisante.Lorsque la pression de la bouteille B1 sera devenue suffisamment faible, le piston de la tête de gonflement de la bouteille B2 se déplacera à son tour, provoquant la décharge de la bouteille 82, puis lorsque la pression de la bouteille B2 sera devenue suffisamment faible, la décharge de la bouteille B3 sera commandée de la même manière. En particulier, la prise de pression peut être l'orifice 40 servant normalement à brancher le manomètre. La commande de la bouteille B2 est alors reliée à la prise manométrique de la bouteille B1, la commande de la bouteille B3 est reliée à la prise manométrique de la bouteille B2 et un manomètre est placé sur la bouteille B3 permettant de vérifier la pression dans les trois bouteilles en raison de la liaison qui existe par l'alésage calibré de chaque piston 3. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'8tre décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Tête de gonflement pour bouteille de gaz comprimé, liquéfié ou dissolus, caractérisée en ce qu'elle comprend un piston différentiel disposé dans un cylindre relié à la bouteiller la surface active la plus faible du piston étant disposée de façon à être directement soumise à la pression de la bouteille tandis que la surface active la plus grande est soumise à l'action d'un ressort et, en position de fermeture de la tête, à une contre-pression égale à la pression dans la bouteille, de telle sorte que le piston ferme ltori- fice de sortie du gaz, et en ce que la chambre de contre-pression peut être mise à l'air libre. 2 - Tête de gonflement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cylindre est relié à la bouteille par 1' intermédiai- re d'un corps annulaire et en ce que le cylindre peut être orienté par rapport au corps annulaire lors du montage de la t8te. 3 - Texte de gonflement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la contre-pression est établie au moyen d'un passage calibré établissant une liaison entre la bouteille et la chambre de contre-pression. 4 - T8te de gonflement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la mise à l'air libre est effectuée par le dégagement d'une aiguille normalement maintenue dans un orifice réalisé dans une paroi de la chambre de contre-pression. 5 - Tette de gonflement selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'aiguille est maintenue par une came supportée par un bottier fixé sur le cylindre. 6 - Tête de gonflement selon la revendication 5, caractérisée en ce que le mouvement de la came est commandé par un cible. 7 - T8te de gonflement selon la revendication 5, caractérisée en ce que le mouvement de la came est commandé par une cartouche pyrotechnique. 8 - T8te de gonflement selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisée en ce que le bottier supportant la came est monté pivotant autour d'un axe confondu avec celui de l'aiguille. 9 - T8te de gonflement selon la revendication X, caractérisée en ce que l'aiguille est maintenue par un axe à cisailler et en ce que le dégagement de l'aiguille est effectué au moyen d'une cartouche pyrotechnique. 10 - T8te de gonflement selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisée en ce que la commande de mise à l'air libre est disposée dans un bottier séparé relié de façon opérative à l'orifice de mise a' l'air libre de la chambre de contre-pression. 11 - Dispositif de bouteilles disposées en cascade, caractérisé en ce que chaque bouteille comprend une tête de gonflement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dont l'orifice de mise à l'air libre est relié à une prise de pression sur la bouteille le précédente, la première bouteille de la série comportant une tête de gonflement selon 11 une quelconque des revendications 1 à 10.