FR 2297101 A1 19760806 FR 7500440 A 19750108 On connatt déjà des charnières, dont l'élément femelle est constitué par une tôle roulée, maintenue dans cet état paoudage. La soudure effectuée, généralement constituée par un cordon de soudure, rend coteu'e la réalisation de la charnière. I1 est parfois possible de satisfaire les exigences de l'utilisation envisagée en adoptant un élément femelle, peut-Qtre moins parfait, mais néanmoins suffisant. L'invention propose un procédé de fabrication d'un tel élément et a donc pour objet un procédé de fabrication d'un élément sensiblement cylindrique femelle, tel que l'élément femelle d'une charnière, En partant d'une bande d'un matériau déterminé, telle qu'une bande de tôle, possédant deux premiera bords parallblea on dl1,mite cette bande par un troisième bord perpendiculaire aux deux premiers bords, - on effectue ladite délimitation par une découpe laissant attachée t la bande au moins une patte, qui dépasse au-delà dudit troisième bord, - on munit la bande d'un trou situé dans le plan qui, parallèle aux premiers bords, contient ladite patte, - on roule la bande selon un axe parallèle au troisième bord et avec un rayon de courbure sensiblement constant de manière d introduire la patte dans le trou, et - on déforme cette patte de manière, après son introduction dans le trou, A la maintenir introduite. En variante - on munit chacun des premiers bords d'une échancrure constituant un trou, les échancrures des deux dits bords étant contenues dans une mBme section de la bande parallèle au troisième bord, - on découpe la bande en y laissant attachées deux pattes, situées dans le prolongement, l1une, d'un des premiers bords, l'autre, de l'autre premier bord, et munies chacune d'un redan dirigé vers la zone médiane de la bande, et - après roulage de la bande, on fait traverser chaque échancrure par la patte correspondante, le passage du redan s'effectuant lors d'une déformation de la patte, puis on provoque l'accrochage du redan sur la face de la bande opposée è la face d'introduction. De manière préférée, préalablement à l'introduction des pattes dans les échancrures, on chanfreine la face d'introduction de chaque redan. I1 apparaît souvent avantageux - d'entailler la bande dans la zone de raccordement de chaque patte, - de raccorder chaque patte à la bande au moyen d'une échancrure constituant un conge courbe, - de chanfreiner chaque trou du côté de la face d'introduction de la patte, Enfin, dans certaines réalisations, après introduction d'une patte dans le trou, on élargit l'extrémité de ladite patte par écrasement. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaîtront, au cours de la description de deux réalisations donnée ci-dessous à titre d'exemple. il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. 11 sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 représente la bande de tale plane à partir de laquelle est réalisée une première réalisation conforme à l'invention - la figure 2 est une vue perspective de l'élément femelle formé à partir de la tôle de la figure 1 - la figure 3 est une coupe selon le plan 111-111 de la figure 2 - la figure 4 représente la bande de tbls plane à partir de laquelle est réalisée une deuxième réalisation conforme à l'invention - la figure 5 est une vue perspective de l'élément femelle formé à partir de la tôle de la figure 4 ; et - la figure 6 est une coupe selon le plan VI-VI de la figure 5. La variante représentée en regard des figures 1 à 3 est réalisée à partir d'une bande de tOle 1, délimitée par deux premiers bords parallèles 2 et par un troisième bord 3 perpendiculaire aux bords 2, Un trou traversant 4 est ménagé dans la bande 1 et est centré dans le plan médian 5 parallèle aux bords 2. Le trou 4 est par ailleurs muni d'un chanfrein 10 du cOté de la face supérieure 6 de la bande 1, dite face d'introduction. Enfin, une patte 7, symétrique par rapport au plan 5, est restée attachée à la bande 1 dans la zone de bord 3 et dépasse dudit bord 3, des entailles 8, parallèles au plan 5, séparant cette patte 7 du reste- de la bande sur une longueur 1 déterminée à partir du bord 3. Les figures 2 et 3 représentent l'élément cylindrique femelle 12 formé par roulage de la bande 1 autour d'un axe 11 parallèle au bord 3, et selon un rayon R sensiblement constant. La patte 7 a été introduite dans le trou 4 par la face d'introduction 6, cependant que son extrémité, qui dépassait de la face inférieure 13 de la bande 1, a été écrasée pour former une t8te 14 de diamètre supérieur à celui du trou 4. La variante représentéeen regard des figures 4 à 6 est, elle aussi, réalisée à partir d'une bande de tôle 1, délimitée par les bords 2 et 3, corne déjà décrit. Deux échancrures 15 ont été découpées dans une meme section 16 de la bande 1 parallèle au bord 3, et débouchent chacune dans un des bords 2. Deux pattes 17 sont restées attachées à la bande 1 du cte du bord 3 et constituent des prolongements des bords 2. Cependant, des échancrures 18, formant des congés courbes, ont été ménagées dans la zone de raccordement desdites pattes à la bande. A noter que chaque patte 17 dépasse du bord 3 et se termine par un redan 19, qui comporte une face d'introduction munie d'un chanfrein 20 et une face d'accrochage 21 opposée au chanfrein 20. Les figures 5 et 6 représentent l'élément cylindrique femelle 22 formé après roulage de la bande 1. Les pattes 17 ont été introduites dans les échancrure. 15. Les faces d'accrochage 21 coopèrent alors avec La face inférieure 13 de la bande 1 pour nintenir ltélément 22 dans sa forme enroulée. Les avantages retirés de l'adoption du procédé qui a été décrit, et dont certaines phases vont Titre précisées, résident essentiellement dans sa simplicité et le faible coflt de sa mise en oeuvre l'efficacité étant cependant satisfaisante. Ainsi, la découpe de la bande 1 de la figure 1 est simple et, après roulage de cette bande et écrasement de la tete 14 de la patte 7, l'élément cylindrique i2 est formé. Les entailles 8 permettent l'écartement de la patte 7 par rapport au bord 3 dans la conformation roulée (figures 2 et 3) de la bande 1. Le chanfrein 10 facilite l'introduction de la patte 7 dans le trou 4. Enfin, ltélargissement de l'extrémité de la patte 7 en une tete 14 assure la stabilité de forme à l'élément réalisé. La variante des figures 4 è 6 participe des memes principes constructifs que celle des figures 1 à 3. Ainsi, les pattes 17 passent sans difficulté dans les échancrures 15. Les chanfreins 20 Sont, en l'espèce, avantageux, car ils contribuent à réaliser un passage satisfaisant des redans 19 dans les échancrures. Naturellement, on comprend bien la fonction des faces 21 qui est, après Ittroduction des pattes, de les accrocher à la face inférieure 13 de la bande, procurant ainsi à l'élément cylindrique 22 une bonne stabilité de forme, Lors du passage des redans 19 dans les échancrures 15, les pattes 17 doivent pouvoir titre déformées. A ce sujet, leur déformation est facilitée par les échancrures 18, dont le rible est d'augmenter la capacité de flexion des pattes 17. Après le passage des redans 19 dans les échancrures, il est souvent nécessaire de rabattre les pattes dans le fond des échancrures, ce qui se fait commodément àla presse. Il est par ailleurs entendu que, de la même manière que le chanfrein 10 du trou 4 facilite l'introduction de la patte 7, un chanfrein qui serait ménagé sur le fond de chaque échancrure faciliterait également le passage des pattes 17 dans les échancrures 15. Un tel chanfrein peut soit compléter, soit meme remplacer le chanfrein 20 des pattes 17. Le procédé de fabrication décrit est intéressant, car il supprime la nécessite# d'avoir recours aux coûteuses opérations de soudage. L'invention n'est pas limitée aux réalisations décrites, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient leur entre apportées sans sortir de leur cadre, ni de leur esprit. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un élément sensiblement cylindrique femelle, tel que l'élément femelle d'une charnière, caractérisé en ce qu'en partant d'une bande d'un matériau ditermink, telle qu'une bande de tole, possédant deux premiers bords parallèles on délimite cette bande par un troisième bord perpendiculaire aux deux premiers bords, on effectue ladite délimitation par une découpe laissant attachée à la bande au moins une patte qui dépasse au-delà dudit troisième bord, on munit la bande d'un trou situé dans le plan qui, parallèle aux premiers bords, contient ladite patte, on roule la bande selon un axe parallèle au troisième bord et avec un rayon de courbure sensiblement constant de manière à introduire la patte dans le trou, et on déforme cette patte de manière, après son introduction dan. le trou, à la maintenir introduite. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on munit chacun des premiers bords d'une échancrure constituant un trou, les échan- crures des deux dits bords étant contenues dans une Ineme section de la bande parallèle au troisième bord, on découpe la bande en y laissant attachées deux pattes situées dans le prolongement, l'une, d'un des premiers bords, l'autre, de l'autre premier bord, et munies chacune d'un redan dirigé vers la zone diane de la bande et, après roulage de la bande, on fait traverser chaque échancrure par la patte correspondante, le passage du redan n'effectuant lors d'une déformation de la patte, puis on provoque l'accrochage du redan sur la face de la bande opposée à la face d'introduction. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, préalablement àl'introduction des pattes dans les échancrures, on chanfreine la face d'introduction de chaque redan. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'on entaille la bande dans la zone de raccordement de chaque patte. 5. Procédé selon lslunc quelconque des revendications 2 et 3, carac péris en ce qu'on raccorde chaque patte à la bande au moyen d'une chancrure constituant un congé courbe. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractéris en ce qu'on chanfreine chaque trou du côté de La face d'introduction de la patte. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'après introduction d'une patte dans le trou, on élargit l'extrémité de ladite patte par écrasement.