FR 2299937 A1 19760903 FR 7603502 A 19760209 L'i@@@ntion a pour objet une machine à fileter, notamment une machine à fileter portative pour usiner des tuyaux, des barres ou analogues, comportant une broche de travail qui est reliée fonctionnellement à un moteur, par exemple un moteur électrique, placé dans un carter sensiblement parallèle à la broche mais décalé par rapport à elle, par l'intermédiaire d'un mécanisme réducteur, et qui est conçue à une extrémité pour recevoir un outil coupant, et comportant également un bloc de serrage pour les pièces à usiner, le bloc et le carter pouvant se déplacer l1un vers l'autre dans le sens axial de la broche de travail sur un bati de machine constituant la surface de pose de la machine. Dans une machine à fileter connue de ce type (DT-OS 1 917 212), le moteur se trouve à une distance relativement faible en dessous de la broche de travail qui n'est pas alésée, de sorte qu'on ne peut tailler que des filets relativement courta et qu'il résulte de la position relativement levée de la broche de travail une position ddeavorable du centre de gravité. Afin d'assurer malgré tout un positionnement sur de la machine, il est nécessaire de disposer d'un appui relativement large à l'aide de moyens appro prié qui dépassent largement au-delà du moteur ou des paliers de la broche. Dans cette réalisation connue, la hauteur de ia machine est aussi relativement importante.Un autre inconvénient notable est qu'avec la machine connue, il n'est pas possible d'effectuer une coupe (détachement de morceaux) ou un ébavurage mécanique des pièces, de sorte que ce travail, indispensable la plupart du temps, doit entre de façon incommode exécuté à la main. On connaît également des machines à fileter avec lesquelles on peut couper (détacher des morceaux) ou ébavurer ; toutefois, dans ces machines, le mandrin de serrage de la pièce à usiner est monté à rotation et est relié fonctionnellement au moteur, ce qui entraine des risques élevés d'accidents et ne permet pas d'usiner des pièces de n1 importe quelle longueur. C'est un but de l'invention de fournir une machine à fileter du type précité qui permette des usinages variés de pièces de n'importe quelle longueur, bien que la @ièca à usiner soit immo @ile @ui soit compacte et extrêmement atable. @@ but est atteint, conformément à l'@@@ntion. dans use m @@@ @il@@er du type precité, par le fait q@@ @@ mota@@ @st situé se@@@@lemen@ @ @@@@ @@eau qu@ la @ro@@@ de tr@va@l, @@ à @ôté de celle-ci, de@ du bloc @s serrage, que @ broch@ l@ travail est creuse pour per@@ttre @@ pa@sage de la pièce à usine@. que le moteur se trouve en dekors du prolongement de l'alésage @ la broche, et que la broche de tr@vall comporte à au moins une extrémité un support pour fixer, de façon à pouvoir les interchanger, un outil pour tailler les filets, un outil pour couper les pièces, une fraise à ébavurer ou analogne. Du fait que les pièces relativement lourdes de la machine sont disp@sées l'une à côté de l'autre, il est possible de prévoir, sans qu'il y ait de place inutilisée, une grande surface de pose et de réaliser une machine dans laquelle la hauteur est très inférieure i la longueur et à la largeur, ce qui assure une remarquable stabilité. En outre, on peut sans dété- rlorer la positIon du centre de grayité de la machine décaler latéralement le moteur par rapport à la broche de travail suffi- samment pour permettre de faire passer par la broche des pièces à usiner de n'importe quelle longueur, ce qui offre une grande diversité d'utilisatIons de la machine. Ces possibilités d'utilisation de la machine sont encore considérablement élargies par le fait que la broche de travail est conçue à une de ses extrémit4s, ou aux deux, pour la fixation de façon interchangeable d'outils supplémentaires.Comme outil de coupe pour les pièces, on peut prévoir, par exemple, une tête de coupe avec un outil de coupe monté de façon à pouvoir-être rapproché de l'axe de la pièce, notamment monté à rotation sur un support ; cet outil est monté sur un dispositif de fixation monté de façon à pouvoir se déplacer sur le support en se rapprochant de l'axe, le support comportant un élément d'accouplement pour le relier à la broche de travail de la machine et un dispositif d'actionnement avec un frein étant prévu pour le support, dont l'un des éléments de freinage freiné, monté mobile sur le support, est en prise avec le dispositif de fixation.De ce fait, le support peut être entraîné sur la broche de travail avec l'outil de coupe autour de l'axe de la broche ce faisant, le support entratne avec lui dans le sens de rotation l'un des éléments de freinage du frein, de sorte que celui-ci, lorsqu'il est freiné par un deuxième élément de freinage, effectue un mouvement relatif par rapport au support ; ce mouvement relatif peut être utilisé pour déplacer l'outil de coupe, ou le dispositif de fixation, en direction de l'aie de la broche de travail, la pression de coupe pouvant varier de façon simple en modifiant le moment de freinage et pouvant être adaptée aux exigences du moment L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après d'un exemple de réalisation, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en perspective d'une machine à fileter selon l'invention ;-et - la figure 2 est une vue de dessus de la machine de la figure 2, partiellement coupée. Sur le dessin, les pièces essentielles du dispositif selon l'invention sont représentées sensiblement à l'échelle. Comme le montrent les figures 1 et 2, une machine à fileter comporte un carter 1, dont le cAté inférieur comporte des pieds, une surface de fixation ou analogue (non représentés) pour positionner aussi sûrement que possible la machine pendant son utili nation Le carter t, qui constitue en même temps le socle de la machine sert au montage en rotation d'une broche de travail 2, dont l'axe 3 est parallèle à la surface de pose constituée par les pieds.En outre, dans le carter t est disposé un moteur 4, en l'occurence un moteur électrique, parallèle à la surface de pose (-ou dont l'arbre d'entrainement 5 est parallèle à la surface de pose), de sorte que ce moteur 4 peut être logé de façon peu encombrante immédiatement au-dessus de cette surface de pose.De préférence, le moteur 4 (ou son arbre d'entratnement 5) est parallèle -à l'axe 3 de la broche ; dans ce cas, l'axe de l'arbre d'entratne- ment 5, situé dans l'axe du reste du moteur 4, est sensiblement à la même hauteur que l'axe 3 dela broche, de sorte que l'élément fonctionnel rotatif contenant la broche de travail 2 peut s'éten- dre jusqu'à l'endroit le plus profond du carter 1 et qu'il est situé directement au-dessus de la surface de pose. Dans le carter est en outre placé un mécanisme réducteur 6 par l'intermédiaire duquel la broche de travail 2 est reliée mécaniquement à l'arbre d'entraînement 5. Dans le carter 1 est également prévu un dispositif de commande électrique pour le moteur 4, dont sont représentés le condensateur 7 et les interrupteurs 8 pour mettre en marche et arrAtEr le moteur 4. Enfin, sur le carter de la machine est monté un bloc de serrage 9 dont l'aie de serrage est situé dans l'axe 9 de la broche ; le bloc 9 est monté de façon à pouvoir se déplacer selon un mouvement d'avance 10 parallèle à l'aie 3 de la broche. Le carter 1 comporte des chambres de carter séparées 11, 12 et 13, 14 pour la broche de travail 2et le réducteur 6 d'une part, et d'autre part pour le moteur 4 et le dispositif de commande. les chambres de carter 13, 14 pour le moteur 4 et le dispositif de commande sont étanches l'une par rapport à l'autre et par rapport aux chambrés de carter tt, 12, de sorte que l'huile de graissage se trouvant dans 1s chambres carter 11, 12 ne peut pas en sortir. A l'exception de couvercles amovibles, toutes les chambres de carter 11 à 14 sont constituées par une partie de carter monobloc qui peut être fabriquée comme pièce coulée unique, notamment en coulage en coquille. La partie de carter 15, constituant la chambre de carter 11 contenant la broche de travail 2, dépasse latéralement sur le côté de la partie de carter 16 constituant les autres chambres de carter 12. à 14 ; en vue de dessus selon la figure 2, les parties 15 et 16 forment sensiblement un T, de sorte que le carter de la machine peut avoir une surface de pose très large.La chambre de carter 14 recevant le dispositif de commande électrique se trouve pour l'essentiel sur le cEté du réducteur 6 (ou de la partie de carter 15 recevant la broche de travail) opposé au moteur 4 cette chambre de carter 14 déborde moins la partie de carter 15 que la chambre de carter 13 contenant le moteur 4 ; la chambre 13 est plus longue que large, tandis que la chambre de carter 14 est plus large que longue (sa longueur correspondant au sens longitudinal de la partie de carter 16). la chambre de carter 12 contenant le réducteur 6 est séparée de la chambre de carter 13 contenant le moteur 4 par une cloison de séparation 17 sensiblement perpendiculaire à l'axe de ce dernier, tandis que la chambre de carter 12 est séparée de la chambre de carter 14 recevant le dispositif de commande par une cloison de séparation 18 sensiblement perpendiculaire à l'axe 3 de la broche ; toutefois, cette cloison 18 présente un décrochement correspondant au décalage de la chambre de carter 11 par rapport à la chambre de carter 12.La cloison de séparation 17 porte un palier dans lequel est monté l'arbre d'entratnement 5 du moteur 4 ; la partie antérieure du carter du moteur (ou le couvercle antérieur de carter) est constituée directement par le carter 1. Poùr obtenir un montage et un entretien faciles, la chambre de carter 14 recevant le dispositif de commande électrique est fer iée à l'extrémité libre opposée au moteur 4 par un couvercle amovible 19 qui correspond à la forme intérieure de la chambre de carter 14 et est placé dans l'extrémité de celle-ci. Le couvercle 19 peut entre fixé de façon amovible, par exemple par des vis introduites de l'extérieur perpendiculairement à lui ; il sert de platine pour fixer le dispositif de commande électrique, de sorte que celui-ci, après dégagement du couvercle 19, est facilement accessible-sur le cbté intérieur du couvercle, ce qui permet une réparation facile. La chambre de carter t2 recevant le réducteur et la broche de travail est fermée par en dessous par un couvercle amovible (non représenté) dont la forme correspond sensiblement à son tracé en plan, de torte qu'après enlèvement de ce couvercle, une grande ouverture est dégagée dans le carter, par laquelle on peut intro- duire, ou retirer, les pignons du réducteur 6. De façon appropriée, lee pieds du carter 1 sont adjacents à ce couvercle.La partie de carter 15 recevant la broche de travail 2 est fermée à une extré -mité, notamment à l'extrémité opposée au bloc de serrage 9 pour obtenir une bonne accessibilité, par un couvercle amovible 20, de sorte que la chambre de carter 11 est également accessible par une grande ouverture dans le carter. Pour l'essentiel, le moteur est situé totalement à l'intérieur du carter 1, la chambre- de carter correspondante 13 étant ouverte uniquement à l'extrémité du moteur opposée à l'arbre d'entraînement 5, de préférence sur toute sa section transversale, ce qui assure une bonne aération et un montage facile du moteur 4. La broche de travail 2 est montée sur le carter 1 par deux paliers lisses 21, 22 en matière plastique situés près de ses extrémités, un palier lisse 22 étant prévu sur le couvercle 20 pour simplifier le montage. Entre les paliers 21, 22 est placée sur la broche de travail 2 une roue à chaîne 23, ayant la forme d'un anneau, située è l'intérieur de la chambre de carter 11, laquelle roue est fixée contre une collerette de la broche de travail-2, par exemple au moyen de vis régulièrement réparties sur la péri phérie. Le diamètre de la roue A channe 23 est inférieur à celui du couvercle 20, de sorte que la broche de travail 2 et la roue à chatte 23 montée sur elle peuvent être sorties du carter avec le couvercle 20, ou après dégagement du couvercle 20.La roue à chaîne 23 est reliée fonctionnellement par au moins une chaîne, de préférence par deux channes S rouleaux situées l'une à ebté de l'autre, à une autre roue à chaîne 25, montée sur un arbre intermédiaire 26 du réducteur 6 parallèle à l'axe 3 de la broche, lequel arbre 26 est monté à rotation par ses deux extrémités dans les parois de séparation 17, 18. Sur le caté tourné vers le moteur 4 de la roue à chaîne 25 est montée sur l'arbre intermédiaire 26 une roue dentée de plus grand diamètre 27, qui engrène sur son côté opposé à la broche de travail 2 avec une roue dentée plus petite 28, onts sur un autre arbre intermédIaire 29 tournant par ses deux extrémi- tés dans les cloisons de séparation 17, 18.Sur le côté tourné vers le moteur 4 de cette roue dentée 28 est montée sur l'arbre inter- médiaire associé 29 une roue dentée plus grande 30, dans laquelle engrène un petit pignon 31 placé à l'extrémité de l'arbre d'entraî- nement 5. Grâce à la réalisation décrite, on obtient un réducteur peu encombrant ayant un bon rendement, même lorsque le rapport de démultiplication est relativement grand ; à la place d'un entrat- nement par chaîne, on peut également prévoir un entraînement par courroie dentée ou analogue.Afin d'améliorer encore la compacité du réducteur 6, l'arbre intermédiaire 26 est sensiblement à la même hauteur que l'axe 3 de la broche, ou que l'arbre d'entraîne- ment 5 et le moteur 4, c'est-à-dire la broche de travail 2, le moteur 4 et l'arbre intermédiaire 26 se trouvent dans un plan axial commun parallèle à la surface de pose du carter, 11 arbre intermédiaire 26 étant prévu entre la broche de travail 2 et l'arbre d'entraînement 5. L'arbre intermédiaire 29 se trouvant en prise directe avec l'arbre d'entraînement 5 du moteur 4 est par contre situé légèrement plus bas et sur le côté opposé à l'axe 3 de la broche de l'axe de l'arbre d'entratnement 5, de sorte que la roue dentée 30, de même que la grande roue dentée 27 et la grande roue à channe 25, vont pratiquement jusqu'à la paroi de fond du carter 1. Le bloc de serrage 9 est prévu sur le côté de la broche de travail 2 tourné vers le moteur 4, de sorte que, sans être obligé de prolonger le carter de la machine au-delN de l'extrémité pos- terieure du moteur 4, ce bloc de serrage peut se déplacer sur un trajet relativement long entre la partie de carter 15 et l'extré- mité associée du carter 1. A cette extrémité, le carter comporte un flasque 32 s'étendant sur toute la hauteur de celui-ci et trans versal à l'axe 3 de la broche, ce flasque débordant du carter 16 du même coté que la partie de carter 15 ; sur ce flasque 32 sont fixées, par leurs extrémités correspondantes, deux barres de gui dage cylindriques 33 placées l'une au-dessus de l'autre.Les bar res de guidage 33, fixées par leurs autres extrémités sur la par tie de carter 15 au-dessus et en dessous de l'axe 3 de la broche, se trouvent au voisinage immédiat du moteur 4, ou de la surface latérale correspondante de la partie de carter 16 dans un plan axial commun perpendiculaire à la surface de pose ; elles traver sent en ajustage coulissant des alésages du bloc de serrage, de sorte que ce dernier est guidé de façon stre et que malgré tout la pièce à usiner est facilement accessible entre le bloc de ser rage 9 et la broche de travail 2.Le carter de la machine comporte sous le bloc de serrage 9 une cuvette 34 plate allant sensiblement jusqu'à son extrémité associée ; le bloc de serrage y pénètre de telle sorte qu'il est guidé par son coté inférieur, au moins dans la zone opposée à la barre de guidage 33.La cuvette 34 peut être constituée, de façon simple, par une plaque de fond plane située dans le plan du côté inférieur du carter 1 et comporter sur les arêtes libres un rebord 35 dépassant vers le haut. la cuvette 34, qui est située dans l'angle entre les parties de charter 15, 16 et va Jusqu'à ces parties de-carter, est réalisée de façon appropriée d'une seule pièce avec le reste du carter et recueille les copeaux, ales saletés ou analogues le carter 1 de la machine peut, grave à la réalisation de l'invention, être extrêmement plat ; sa hauteur n'est que légère ment supérieure au diamètre dé la plus grande roue de transmission du réducteur 6 ; cette roue est la roue à channe 23 placée sur la broche de travail 2.Le carter 1 présente des surfaces lisses con tinues pratiquement sur toutes ses parties, de sorte qu'il est très facile à fabriquer, à empiler et à nettoyer. Le côté supe- rieur 36 du carter 1 est continu jusqu'à la cuvette 34, dans un plan parallèle à la surface de pose. La surface longitudinale,ou latérale, 37 du carter 1 opposée à la broche 2 est également plane sur toute sa hauteur et toute sa longueur, et elle est perpendi culaire au côté supérieur 36. La surface latérale 38 du carter, tournée vers la broche 2 et interrompue par la partie de carter 15, est plane de façon continue de chaque coté de la partie de carter 15, sur toute la hauteur et toute la longueur du carter, et elle est parallèle à l'autre surface latérale 37 et perpendiculaire au côté supérieur 36.De même, la surface latérale 39 de la partie de carter 15 opposée à la partie de carter 16 est plane de façon continue sur toute sa hauteur et, comme les surfaces latérales 37, 38, elle est perpendiculaire à la surface de pose. La surface terminale 40 de la partie de carter 16 comportant le couvercle 19, ou constituée pour l'essentiel.par ce couvercle 19, se trouve dans un plan perpendiculaire à la surface de pose et elle est plane de façon pratiquement continue.Ceci vaut également pour les surfaces terminales 41, 42 de la partie de carter 15 perpendiculaires à l'axe 3 de la broche. la surface terminale 43 du carter 1, située à ltextrémité postérieure du moteur ou près du bloc de serrage 9, se trouve, sur toute la largeur du carter, dans un plan perpendiculaire à la surface de pose, ou à l'axe 3 de la broche, de sorte que l'arête correspondante de la cuvette 34, ainsi que le côté extérieur du flasque 32 sont prévus dans ce plan. L'arête extérieure de la cuvette 34 parallèle à l'axe 3 de la broche se trouve dans le plan de la surface latérale 39 de la partie de carter 15. Le bloc de serrage 9 comporte également un carter 44, dont les surfaces extérieures sont perpendiculaires entre elles ainsi que parallèles et perpendiculaires à l'axe 3 de la broche ; le côté supérieur de ce carter 44 se trouve dans le plan du côté supé- rieur 36 du carter 1 et va approximativement jusqu'8 la surface latérale 38 de la partie de carter 16. Vus dans le sens de l'axe 3, les contours extérieurs du carter 44 du bloc de serrage 9 coincident sensiblement avec ceux de la partie de carter 15. Sur le côté supérieur, le carter 44, qui est par ailleurs muni d'une ouverture 45 située dans l'axe 3 de la broche pour le passage des pièces à usiner, comporte un levier de serrage 46 pour actionner les mors de serrage non représentés.On prévoit, en outre, sur le côté supérieur du carter 44, au voisinage de la partie de carter 16, ou dans la zone de la barre de guidage 33, un levier 47 pour bloquer le bloc de serrage 9 et/ou pour déplacer le bloc de serrage dans le sens de l'avance. La broche de travail 3 est creuse, d'où il résulte que dans le prolongement de l'alésage 48 de la broche, il n'est prévu aucune pièce de machine, en dehors du bloc de serrage, de sorte qu'on peut iaire passer par la broche de travail des pièces de n'importe quelle longueur. A chaque extrémité, la broche 2 comporte un logement 50, 51 de eection transversale polygonale, de préférence octogonale, pour fixer de façon amovible un outil 52, ainsi qu'un outil pour tailler les filets, un outil pour couper les pièces, une fraise pour ébarber ou analogue.Chaque outil est muni d'une queue correspondante 53 à plusieurs pans, de sorte qu'il peut être fixé de façon simple par enfichage sur la broche 2. 3tant donné que des logements 50, 51 sont prévus aux deux extrémités de la broche 2, la machine peut avoir de nombreuses utilisations. En outre, on peut utiliser comme outils pour la taille des filets des porte filières connus, sans qu'il soit nécessaire de changer les filières, étant donné que le porte-filièree peut également être fixé à l'ex- trémité de la broche 2 opposée au bloc de serrage 9. Dans l'angle rentrant du carter, qui se trouve sur le clé du carter 15 de la broche 2 opposé au bloc de serrage 9 et qui est ouvert de façon ininterrompue sur toute la hauteur de la machine, peut titre placée une cuvette 54 dont la dimension correspond à celle de l'angle rentrant et qui est située en dessous de l'extrémité correspondante de la broche de travail 2 et qui permet de collecter. les copeaux, l'huile d'usinage, etc. La cuvette 54 est placée sur la mâme surface de table que la machine et peut facilement être amenée sous l'outil 52. REVENDICATIONS 1. Machine à fileter, notamment machine à fileter portative pour usiner des tuyaux des barres ou analogues, comportant une broche de travail qui est reliée fonctionnellement à un moteur, par exemple un moteur électrique, placé dans un carter sensiblement parallèle à la broche mais décalé par rapport elle, par l'inter- médiaire d'un mécanisme réducteur, la machine étant en outre conçue à une extrzmité pour recevoir un outil coupant et comportant égale- ment un bloc de serrage pour des pièces à usiner, le bloc et le carter pouvant se déplacer l'un par rapport à l'autre dans le sens axial de la broche de travail sur une base constituant la surface de pose de la machine, caractérisée en ce que le moteur (4) est situé sensiblement au même niveau que la broche de travail (2) et à côté de eelle-ci, clest-à-dire du.bloc de serrage (9), que la broche de travail (2) est creuse pour permettre le passage de la pièce à usiner, que le moteur t4) se trouve en dehors du prolongement de l'alésage (48) de la broche, et que la broche de travail (2) comporte à au moins une extrémité un logement (50, 51) pour fIxer, de façon à pouvoir les interchanger, un outil pour tailler les filets, un outil pour couper les pièces, une fraise à ébavurer ou analogues. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité de la broche de travail (2) tournée vers le bloc de serrage (9) et/ou l'extrémité opposée à celui-ci comportent des logements (50, 51) pour les outils. 3. Machine selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que la broche de travail (2) est en prise par l'intermédiaire d'un entratnement par channe (23, 25) situé entre ses extrémités dans le carter (i), avec l'étage d'engrenages, ou les autres étages d'engrenages du mécanisme réducteur (6) constitués par des roues dentées. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les axes des roues d'engrenage (23, 25, 27, 28, 30, 31) du mécanisme réducteur se trouvent au plus à la hauteur de l'axe (3) de la broche et/ou en dessous. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le bloc de serrage (9), monté de façon à pouvoir se déplacer sur le carter (1), est situé sur le côté de la broche de travail (2) tourné vers le moteur (4)-, et que de préférence, dans la position éloignée de la broche de travail (2), il est prévu sensiblement à côté de l'extrémité postérieure du moteur (4). 6. tchine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le bloc de serrage (9) est guidé sur deux barres de guidage (33) placées l'une au-dessus de l'autre, qui se trouvent de préférence voisines du moteur (4). 7. Machine selon Itune quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le carter (1) comporte des chambres de carter (11 à 14) séparées pour la broche de travail (2) et le mécanisme réducteur (6), le moteur (4) et/ou le dispositif de commande électrique du moteur, et en ce que de préférence toutes les chambres de carter sont constituées par un carter pratiquement monobloc. 8. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la partie de carter (15), constituant la chambre de carter (11) contenant la broche de travail (2), dépasse latéralement sur le cOté de la partie de carter (16) constituant les autres chambres de carter (12 w 14) et que, en vue de dessus, les parties 15 et 16 ont sensiblement la forme d'un T. 9. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la chambre de carter (14), recevant le dispositif de -commande électrique du moteur, se trouve sensiblement sur le c & é dú-mécanisxe réducteur (6) ou de la partie de carter (15) recevant la broche de travail (2) opposé au moteur (4), et @en ce que de préférence les pignons du mécanisme réducteur (6) sont montés dans les cloisons de séparation (17, 18), respectivement entre la chambre de carter (12) du mécanisme réducteur (6) et, d'une part, le moteur (4) et entre la chambre (t2) et le dispositif de commande électrique, d'autre part. 10. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la chambre de carter (14) recevant le dispositif de commande électrique pour le moteur est fermée à l'extré- mité opposée au moteur (4) par un couvercle amovible (19), sur lequel le dispositif de commande est fixé de préférence dans sa totalité. 11. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que iB chambre de carter (12, 11) recevant le mécanisme réducteur (6) et la broche de travail (2) sont fermées par en dessous par un couvercle amovible, et en ce qu'on prévoit sur le carter (1) des pieds de préférence au voisinage du couvercle. 12. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à li, caractérisée en ce que la partie de carter (11) recevant la broche de travail (2) est fermée à une extrémité de la broche de travail (2), notamment à l'extrémité opposée au bloc de serrage (9) par un couvercle amovible (20) sur lequel est fixé de préférence un palier (22) pour la broche. 13. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le moteur (4) est situé pratiquement totalement à l'intérieur du carter (1) et en ce que, de préférence, la chambre de carter (19) recevant le moteur est ouverte à l'extrémité postérieure du moteur. 14. Machine selon l'une quelconque des revendications t à 13, caractérisée en ce que le carter (1) comporte des surfaces lisses, de préférence des surfaces planes, continues sur pratiquement toutes les parties de carter. 15. Machine selon l'une quelconque des revendications i à 14, caractérisée en ce que le coté supérieur (96) du carter (1), situé au-delà de la partie de carter (15) contenant la broche de travail (2), prolonge pratiquement dans le même plan le côté supérieur du reste du carter, et est de préférence approximativement parallèle à la surface de pose. 16. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que la surface latérale (37) du carter (i), opposée à la broche de travail (2), est plane de façon pratiquement continue sur toute sa longueur et/ou sur toute sa hauteur. 17. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que la surface latérale (38) du carter (1), tournée vers la broche de travail (2) et/ou la surface latérale (39) située sur le côté de la broche de travail (2) opposée au moteur (4), est plane de façon pratiquement continue sur toute sa longueur et/ou sur toute sa hauteur. 18. Machine selon l'une quelconque des revendications i à 17, caractérisée en ce que le carter (i) ne comporte pratiquement que des surfaces extérieures de préférence planes de façon continue pratiquement perpendiculaires entre elles, parallèles et perpen diculaires à l'axe (3) de la broche. 19. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée en ce que le bloc de serrage (9) comporte un carter (44) dont le côté supérieur approximativement plan se trouve sensiblement dans le plan du côté supérieur (36) du carter (1) et est de préférence rectangulaire, de sorte que, vu dans le sens de l'axe (3) de la broche, il coincide sensiblement avec la partie de carter (15) de la broche de travail. 20. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisée en ce que le carter (1) comporte en dessous du bloc dé serrage (9) une cuvette (34) plate allant pratiquement jusqu'à son extrémité correspondante, cuvette dans laquelle le bloc de serrage pénètre avantageusement.