FR 2288620 A1 19760521 FR 7435882 A 19741025 La présente invention est relative aux machines à écrire et aux appareils à imprimer et elle concerne plus particulièrement leurs mécanismes d'impression et de changement de couleur. Succinctement, le dispositif selon l'invention est un mécanisme permettant, simultanément, le changement automatique du ruban en position d'utilisation, ou de la bande longitudinale en position d'utilisation d'un ruban comprenant deux ou davantage de bandes longitudinales de couleurs ou de fonctions différentes, et le positionnement et la retenue du chariot portant le papier ou le mécanisme d'impression au point de frappe désiré, jusqu'à ce qu'il soit libéré par une manoeuvre subséquente. I1 est d'une pratique courante de corriger des erreurs de frappe au moyen d'une matière qui recouvre le caractère erroné et qui est normalement de couleur blanche, comme le papier. Cette matière est géneralement un pigment adhérant è une feuille de papier et oblitérant le caractère erroné lorsque celui-ci est refrappé après interposition de la feuille portant le pigment. A cet effet, la dactylo insère manuellement la feuille de papier imprégnée du pigment entre la partie du papier portant le caractère erroné et le ruban de la machine, de manière que le côté de la feuille portant le pigment soit tourné vers le papier.Pour corriger une erreur de frappe selon ce procédé, il faut effectuer les opérations suivantes a) ramener en arrière le chariot portant le papier ou le mécanisme d'im- pression jusqu'8 ce que le caractère erroné soit en position de frappe ; b) intercaler la feuille de papier portant le pigment et retrapper le caractère erroné ; c) ramener à nouveau en arrière le chariot-ou le mécanisme d'impression d'un espacement, de manière que le caractère effacé soit à nouveau en position de frappe ; d) frapper le bon caractère. Quoique ce procédé de correction soit généralement appliqué, il a l'inconvénient qu'il oblige la dactylo à quitter sa position de frappe normale, ce qui entraîne une diminution de l'efficacité. On connaît également le procédé de correction d'erreur qui consiste à utiliser un ruban comprenant deux bandes longitudinales, A la façon d'un ruban bicolore noir et rouge par exemple, dont l'une des bandes, généralement celle située en haut, est une bande noire, et dont l'autre bande est imprégnée d'un pigment opaque pour la correction des erreurs.La correction d'une erreur de frappe selon ce procédé nécessite généralement les opérations suivantes a) ramener en arrière le chariot porte-papier ou le mécanisme d'impression jusqu'd ce que le caractère erroné soit en position de frappe b) manoeuvrer le mécanisme de changement de ruban de manière que la bande du ruban portant le pigment opaque soit amenée à la position d'utili sation c) effacer le caractère erroné par une nouvelle frappe du caractère erroné d) manoeuvrer le mécanisme de changement de ruban pour ramener à nouveau la bande noire à la position d'utilisation e) ramener en arrière le chariot ou le mécanisme d'impression d'un espace, de manière que l'endroit portant le caractère effacé soit à nouveau en position de frappe f) frapper le bon caractère. Un procédé perfectionné utilisant le même type de ruban que celui décrit ci-dessus comprend l'adjonction d'une touche de rappel en arrière spéciale pour la correction des erreurs. Dans un mécanisme fonctionnant selon ce procédé, les deux touches de rappel en arrière, la touche normalement prévue à cet effet et la touche de rappel en arrière supplémentaire, sont reliées au mécanisme de changement de ruban de manière que, lors d'une correction, la bande du ruban en position d'utilisation est changée automatiquement, soit par l'enfoncement de la touche de rappel en arrière spéciale, soit par I'enfoncment de la torche de rappel en arrière normale. La correction d'une erreur selon ce procédé comprend les opérations suivantes a) ramener en arrière le chariot portant le papier ou le mécanisme d'im pression au moyen de la touche de rappel en arrière supplémentaire, jusqu'd ce que le caractère erroné soit en position de frappe. La bande portant le pigment opaque ou bande d'effacement vient se placer automa tiquement en position d'utilisation ; b) effacer le caractère erroné par la nouvelle frappe de ce caractère ; c) ramener en arrière d'un espace le chariot ou le mécanisme d'impression au moyen de la touche de rappel en arriere normale, de sorte que l'endroit du papier portant le caractère effacé se trouve à nouveau en position de frappe, la bande d'écriture du ruban venant remplacer auto matiquement la bande d'effacement à la position d'utilisation ; d) frapper le bon caractère. L'objet de l'invention est un dispositif de correction, en particulier pour machines à écrire, au moyen duquel le chariot portant le papier ou le mécaniste d'impression, lorsqu'il est ramené en arrière à une position de frappe désirée, est maintenu à cette position jusqu'à ce que les opérations nécessaires d'effacement et de frappe du bon caractère soient terminées, et au moyen duquel le chariot portant le papier ou le mécanisme d'ispression est libéré ensuite en vue de la poursuite de la frappe ou de l'impression normale. L'invention est également applicable à un dispositif qui, lorsqu'il est utilisé dans une machine à écrire, permet de frapper un caractère sur une portion de ruban qui diffère de la portion utilisée normalement pour l'écriture, sans que cela nécessite le déplacement du chariot portant le papier ou le mécanisme d'ixpression, et sans qu'il soit nécessaire de manoeuvrer au préalable le mécanisme de rangement de ruban normal. L'invention est applicable à un dispositif de correction d'erreur pour une machine à écrire ou un appareil à imprimer, et une telle application sera décrite dans ce qui va suivre, mais elle peut également être mise en oeuvre à d'autres fins que la correction d'erreurs, chaque fois qu'il s'agit d'assurer simultanement le changement automatique du ruban en position t'uti'isation, ou de la bande longitudinale en position d'utilisation d'un ruban comprenant deux ou davantage de bandes longitudinales de couleurs ou de fonctions différentes, et de retenir un chariot sain- tenant un support d'enregistrement ou le mécanisme d'enregistrement à un point déterminé jusqu'd ce que une ou plusieurs opérations soient terminées. L'invention sera décrite relativement à une machine comprenant un chariot porte-papier et un mécanisme d'impression fixe, mais elle est applicable également aux machines à écrire et aux appareils d'impression comprenant un mécanisme d'impression mobile, un chariot portepapier et un mécanisme d'impression mobile ou d'autres combinaisons encore de parties fixes ettou mobiles. L'invention sera décrite relativement à une machine à écrire comprenant un dispositif ce correction d'erreur et utilisant un ruban unique formé de deux bandes longitudinales dont l'une porte une encre pour l'impression normale des caractères, et dont l'autre porte un pigment opaque qui, lorsqu'il est appliqué sur un caractère erroné, rend celui-ci complètement invisible et permet de frapper à sa place le bon caractère. Une machine à écrire équipé d'un dispositif de correction d'erreur selon l'invention est munie d'une touche spéciale qui est reliée à ce dispositif et qui peut occuper, comme celui-ci, l'une des trois positions décrites ci-après. Première position : c'est la position de repos dans laquelle le dispo sitif de correction n'est pas utilisé. Deuxième position : on obtient cette position par l'enfoncement de la touche spéciale, depuis sa position de repos, jusqu'à ce que le doigt rencontre une certaine résistance. On maintient ensuite la touche manuellement dans cette position. Troisième position : on obtient cette position par l'enfoncement complet de la touche spéciale, donc par son enfoncement au-delà de sa deuxième position, et par son relâchement subsé quent (la touche spéciale revient automatiquement à sa position de repos depuis cette position d'enclen chement par l'enfoncement de n'importe quelle touche du clavier). Lorsque la touche spéciale est enfoncée à sa troisième position, le chariot revient en arrière d'un espace et reste ensuite bloqué, en ce sens qu'il n'y a pas de processus d'échappement lors de la frappe suivante d'un quelconque caractère, et la bande blanche d'effacement du ruban est amenée en position d'utilisation pour la frappe subséquente d'un caractère. Si ce caractère est le même que celui frappé par erreur ce dernier sera oblitéré par le pigment blanc, le chariot reste à la même place, et la bande d'écriture du ruban est amenée en position d'utilisation pour la frappe subséquente du bon caractère. Après cette frappe, le chariot reprend son mouvement normal. Dans la description sommaire qui précède, il a été supposé que le chariot s'était arrêté à la position suivant immédiatement le caractère à corriger avant l'enfoncement de la touche spéciale. Si la dactylo s'aperçoit de l'erreur alors que le chariot a déjà progressé de plusieurs espaces, elle doit complètement enfoncer la touche spéciale le nombre de fois nécessaire pour ramener le chariot à la position de frappe du caractère erroné et effectuer ensuite la correction comme décrit dans ce qui précède. Il a également été supposé, pour cette description sommaire, que la refrappe du caractère erroné provoque l'oblitération complète par le pigment blanc. I1 arrive cependant, en raison de l'usure ou d'imperfections du ruban, que le caractère erroné ne soit pas complètementcouvert par le pigment blanc. En pareil cas, avant d'enfoncer la touche du bon caractère, il faut enfoncer la touche spéciale à sa deuxième position et l'y maintenir Fendant que la touche correspondant au caractère erroné est enfoncée autant de fois que nécessaire pour que le caractère erroné sur le papier soit complètement couvert par le pigment. I1 faut ensuite relâcher la touche spéciale avant de frapper le bon caractère. L'invention prévoit en outre une touche de libération pour libérer le dispositif de correction d'erreur. La dactylo doit enfoncer cette touche si elle considère, après avoir enfoncé la touche spéciale, qu'il n'est pas nécessaire de faire une correction. Une telle touche cst nécessaire pour libérer le dispositif de correction qui avait été mis en action par l'enfoncement de la touche spéciale et qui bloquait le chariot de la machine, et qui avait en outre changé le ruban. Cette libération peut autre produite par une seule pression sur la touche de libération. La correction d'un caractère avec une machine à écrire comprenant un dispositif selon l'invention comprend les opérations suivantes l.- Enfoncer la touche spéciale ou touche de correction une ou plusieurs fois de manière que le caractère à corriger soit amené à la position de frappe. 2.- Etlfoncer la touche correspondant au caractère erroné. 3.- Enfoncer la touche correspondant au bon caractère. L'un des avantages du dispositif selon l'invention réside dans sa simplicité, résultant du faible nombre de pièces nécesseires cospa- rativement à d'autres dispositifs utilisant la même séquence d'opérations. Un autre avantage de l'invention qui n'existe pas dans loedispositide correction d'erreur connus réside dans la possibilité d'effacer parfaitement le caractère erroné du fait que ce caractère peut être refrappé plusieurs fois après l'avinée de la touche de correction à une certaine position (la deuxième position dans la présente description). La possibilité de cette refrappe répétée évite les difficultés résultant d'un effacement incomplet du à l'usure ou à des imperfections du ruban. Pour effacer parfaitement un caractère erroné avec un tel ruban sur les dispositifs de correction d'erreur connus, il faut répéter plusieurs fois l'ensemble des opérations da correction. Un autre avantage apporté par l'invention est le suivant lorsque la touche de correction cccupe l'une de ses deux positions de travail, l'échappement de la machine étant bloqué (de sorte que le chariot resté immobile lors de la frappe d'un quelconque caractère), le chariot peut être déplacé, soit au moyen de la barre d'espacement, soit par la manoeuvre du levier de libération du chariot, sans que le dispositif de correction d'erreur change de position. Cet avantage facilite considérablement les corrections, en particulier s'il faut effacer des mots entiers. D'autres caractéristiques et avantages de l'invent.on ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en plan schématique d'une partie d'une machine à écrire comprenant un dispositif de correction d'erreur selon I'inventiqn, ce dispositif étant représenté à sa position normale ou position de repos ;; - la figure la est une vue en élévation latérale d'une portion du mécanisme représenté sur la figure 1 - la figure 2 est une vue en plan analogue à celle de la figure 1, mais montrant le dispositif de correction d'erreur en une deuxième position, obtenue par l'enfoncement de la touche spéciale jusqu'à ce que le doigt rencontre une légère résistance et par le maintien manuel de la touche à cette position - la figure 2a est une vue en élévation corresponlant à celle de la figure la mais représentant la deuxième position du dispositif - la figure 2b est une vue en élévation latérale scnématique d'une autre portion du mécanisme, correspondant également à la deuxième position représentée sur la figure 2 - la figure 3 est une vue en plan correspondant à celles des figures 1 et 2 mais montrant le dispositif de correction d'erreur à une troisième position,obtenue par l'enfoncement complet de la touche spéciale depuis la position normale ou de repos de la figure 1 et en passant par la deux.lème position représentée sur la figure 2, puis par le relâchement de cette touche. après lequel elle reste à cette troisième position, correspondant au verrouillage du dispositif de correction d'erreur au moyen du levier de positionnement ; et - - la figure 3a est une vue en élévation latérale semblable à celles des figures la et 2a mais correspondant à la troisième position du dispositif de correction d'erreur. Lorsque la touche spéciale ou touche de correction 1 est enfoncée depuis sa position de repos représentée sùr les figures 1 et la à sa deuxième position ou première position de travail représentée sur les figures 2 et 2a, ctest-a-dire jusqu'à ce que le doigt enfonçant cette touche rencontre une légère résistance (le doigt étant ensuit maintenu sur la touche pour qu'elle conserve cette position), le levier 2 portant la touche de correction 1 pivote sur l'axe 3 et tire la tige d'accouplement 4 vers la gauche et vers le haut comme indiqué par les flèches, ce qui fait tourner le levier de retour 5 sur l'axe 6 jusqu'à ce que le cliquet d'arrêt 7 rencontre une légère résistance au moment où il vient en contact avec le levier de positionnement 8.Cette légère résistance résulte de l'application du nez 7a (figure 2b) du cliquet d'arrêt 7 contre le bord 8a du levier 8. La rotation du levier de retour 5 produit les effets décrits ci-après. Le levier 10, sous l'effet du ressort 9, tire la tige de commande 11 du ruban à la position de correction, c' est-à-dire à la position correspondant à la présentation de la bande blanche d'effacevent- du ruban lors de la frappe suivante d'un caractère quelconque. La traction exercée sur la tige d'accouplement 12 (montée sur un axe 13 porté par le levier de retour 5)provoque l'écartement de la pièce d'échappement 14 de sa position de travail, ce qui bloque I'échappement, du fait que la tête de vis 15 ne peut plus agir sur la tige 16. Grâce à ce blocage de l'échappement, le caractère erroné peut être refrappé autant de fois que nécessaire pour obtenir l'effacement complet. Lorsque le doigt relâche la touche de correction 1, tout le dispositif de correction reprend sa position de repos sous la traction des ressorts 17, 9 et 19. Lorsque la touche de correction 1 est enfoncée complètement, depuis sa position représentée sur les figures 1 et la à la position représentée sur les figures 3 et 3a, le levier 2 pivote de façon analogue sur ltaxe 3 et tire sur la tige d'accouplement 4, ce qui fait tourner le levier de retour 5 sur l'axe 6, mais l'angle de rotation de ce levier est cette fois plus grand que lors de l'opération qui vient d'être décrite. La rotation du levier de retour 5 produit dans ce cas les effets suivants Le cliquet d'arrêt 7 ayant dépassé le levier 8 du fait de la rotation du levier de retour 5 sur un plus grand angle, il libère le levier 8, que le ressort 23 fait tourner sur l'axe 24 jusqu'à une position dans laquelle il verrouille le levier de retour 5. Le levier 8 provoque le déplacement de la tige d'accouplement 25 pendant sa rotation. Le levier lO,sous l'action du ressort 9, tire la tige de commande de ruban 11 à la position de correction déjà décrite. La tige d'accouplement 21, dont une extrémité est maintenue par une vis 20 dans la gorge 5A du levier de retour 5, est tirée vers le bas et provoque ainsi l'engagement du cliquet de retour 22. Le chariot recule d'un espace. La tige d'accouplement 12, tirée vers le bas par l'axe 13, écarte la pièce d'échappement 14 de sa position de travail, ce qui bloque l'échappement, du fait que la tête de vis 15 ne peut plus agir sur la tige 16. Grâce à la simultanéité des quatre effets décrits cidessus et comprenant en particulier le verrouillage du levier de retour 5 par le levier 8, le caractère erroné peut être effacé et le bon caractère peut être frappé à sa place pendant que la chariot reste immobile. Le dispositif de correction d'erreur est rappelé à sa position de repos ou position d'écrite normale par la frappe d'un quelconque caractère, donc aussi par la refrappe du caractère erroné au moyen de la touche 28 qui est montée sur le levier 29 agissant sur la barre universelle 26 Cette dernière tourne sur l'axe t7 et ramène le levier de positionnement 8 à sa position normale par l'intermédiaire de la tige d'accouplement 25. La rotation en arrière du levier 8 provoque la libération du levier de retour 5 et le rappel de l'ensemble du mécanisme à sa position de repos sous l'action des ressorts 17, 18 et 19. Le dispositif da correction d'erreur comprend en outre une touche de libération 30. L'opérateur utilise cette touche lorsque, après avoir enfoncé la touche de correction à sa troisième position, il considère qu'il n'est pas nécessaire de faire une correction. L'enfoncement de la touche 30 provoque, par l'intermédiaire du levier 31, la rotation de la barre universelle 26 sur l'axe 27 et le rappel du levier de positionnement 8 à la position normale par l'intermédiaire de la tige d'accouplement 25. La rotation en arrière du levier de positionnement 8 provoque la libération du levier de retour 5 et le rappel de l'ensemble du mécanisme à la position normale ou position de repos sous l'action des ressorts 17, 18 et 19. L'invention apporte de nombreux autres avantages en plus de ceux déjà cités et notamment les avantages suivants Lorsque le chariot est arrêté à une position au-dela de celle suivant innédiatement un caractère à corriger, il peut être ramené en arrière d'autant d'espaces successifs que nécessaire au moyen de la touche de correction, jusqu'à ce que le caractère erroné se trouve à nouveau en position de frappe. Lors de l'utilisation du dispositif de correction pour l'effacement, le chariot de ia machine peut être déplacé par la barre d'espacement ou manuellement et dans les deux sens. Le dispositif est combiné avec une touche de libération pour annuler son enclenchement. Ca-e les plus grosses pièces du dispositif sont des tiges d'accouplement en fil et des ressorts, la fabrication et l'entretien du dispositif sont très simples et économiques. RFVENDI CATI ONS 1. Dispositif de correction d'erreur pour .msenine à écrire ou appareil à imprimer comprenant au moinsun ruban présentant au moins une portion d'effacement destinée à l'oblitération de caractères, caractérisé en ce qu'il comprend une touche de correction reliée simultanément: par des organes appropriés à un mécanisme de changement de ruban, un mécanisme d'échappement et un mécanisme de retour en arrière. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la touche de correction peut occuper trois position, dont l'une est une position de repos. 3. Dispositif selon le revendication 1 ou 2, caractzrisé en ce que le mouvement de la touche de correction à l'une ou l'autre de deux positions de travail provoque, par l'intermédiaire d'un desdits organes, la mise en position d'utilisation de la portion d'effacement. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédents, caractérisé en ce que le mouvement de la touche de correction à l'une des deux positions de travail provoque simultanément, par l'interm- diaire de deux autres desdits organes, le recul du chariot de la machine d'un espace et le blocage de l'échappement de la machine pour la frappe suivante d'un caractère quelconque. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendicatiuns précédentes, caractérisé en ce que la touche de correction peut être enfoncée autant de fois que nécessaire pour ramener le caractère erroné à la position de frappe. 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'oblitération du caractère erroné s'effectue immédiatement après que ce caractère erroné soit ramené à la position de frappe. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après l'oblitération du caractère erroné, la touche de correction retourne à sa position de repos en libérant, d'une part, le mécanisme de changement de ruban, de manière que ce mécanisme amène une portion d'écriture du ruban ou d'un ruban en position d'utilisation, d'autre part, le mécanisme d'échappement, de manière qu'un échappement se produise lors de la frappe suivante d'un caractère quelconque.