FR 2291008 A1 19760611 FR 7437345 A 19741112 L'invention est relative d'une part, aux moyens, c'est-à-dire aux procédés pour l'élaboration d'emballages, du genre blister, destineBà l'emballage et à la présentation d'objets divers tels que petite quincaillerie, pièces de rechange, produits alimentaires, et, d'autre part,aux emballages-présentoirs obtenus par des moyens conformes à l'invention. Il convient, avant d'aborder la disposition principale de l'invention, de rappeler les difficultés rencontrées à l'occasion des moyens mis antérieurement en oeuvre pour l'obtention d'emballages-présentoirs du genre indiqué. Une première solution consistait à thermo-former une feuille mince, transparente, en matière plastique, à former au moins une alvéole dans cette feuille pour servir de logement à l'objet à emballer, ladite feuille alvéolée étant appliquée sur une carte support plane. Ce procédé fournit une carte plane avec l'objet emballé en relief. Le produit fini a l'inconvénient d'être peu rigide, ne peut reposer seul sur l'une de ses parties de chant vue leur étroitesse, et, de plus, même posé à plat, côté carte support, il ne peut être gerbé aisément, par exemple pour un transport. Une seconde solution consistait à placer sur une carte support plane en matériau rendu perméable àl'air, par exemple par micro perforation, l'objet à emballer, et à napper-sur cet objet une pellicule de matière plastique transparente. Ce procédé, supprimant l'opération de préformage,s'wtilise notamment pour l'emballage de produits peu ou insensibles à la chaleur, conduit également à l'obtention d'un produit fini peu rigide, ne pouvant reposer sur l'une de ses parties de chant, et ne pouvant être gerbé. L'invention a pour but, surtout d'éviter complètement les inconvénients des produits obtenus par les procédés antérieurs, c'est-à-dire de créer des moyens pour l'élaboration d'emballages- présentoirs permettant d'obtenir aussi bien par préformage, que par pelli-placage des emballages rigides, stables, pouvant reposer notamment sur une de leurs parties de chant et pouvant en outre être aisément gerbés ou empilés. Elle consiste, principalement, pour obtenir des emballages présentoirs du genre en question, à recourir à un moule dans lequel on place, en appui sur la partie de fond, un support en matériau en feuille tel que papier ou carton1 destiné à constituer le fond de l'emballage, ce support étant enduit en repèrage ou de façon continue d'un produit soudant, - on met en place sur le support l'objet à emballer, - et on applique ensuite sur le bord supérieur des côtés du moule un film de revêtement transparent que l'on porte à température de thermoformage, - et on applique enfin le film de revêtement sur la feuille support et sur l'objet par pression ou dépression, et ce, de manière telle que la feuille s'applique également au moins contre les faces internes des côtés du moule, due manière à créer sur le périmètre de la partie de fond de l'emballage une ceinture constituant des cotés à cet emballage, les susdits côtés étant d'une hauteur au moins égale à ltépaisseur des objets emballés, ce grâce à quoi, on obtient concurrement un emballage-présentoir rigide, robuste, offert sur broches ou distributeurs, et possédant des qualités esthétiques mettant en valeur les objets emballés et présentés. Elle consiste, mise à part cette disposition principale, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement question ci-après. Elle vise plus particulièrement certains modes d'application, ainsi que certains modes de réalisation, des susdites dispositons et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits ou procédés industriels nouveaux, les moyens du genre en question comportant application de ces mêmes dispositions, ainsi que les éléments spéciaux propres à leur mise en oeuvre et les emballages-présentoirs obtenus à l'aide de semblables moyens. Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que du dessin annexé, lesquels complément et dessin, sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication. La figure 1, de ce dessin, représente de façon schématique, et en élévation coupe, une partie de moule propre à la réalisation de l'emballage d'un objet par pelli-placage. La figure 2, représente, de façon schématique et en éléva tion coupe, une partie de moule propre à la réalisation de l'em ballage d'un objet par thermo-formage, La figure 3, représente, en perspective, un emballage présentoir obtenu selon l'une quelconque des modes d'exécution illustrés aux figures 1 et 2. Selon l'invention, et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réa lisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple, d'établir un emballage-présentoir, on s'y prend comme suit ou de façon analogue. En référence à la figure 1, et selon un premier mode d'exé- cution, on a recours à un moule désigné par la référence géné rale 10. Le moule 10 comporte une partie de fond plane Il et des côtés 12 ceintrant cette partie de fond dont le rôle sera expliqué plus loin. Dans ce premier mode d'exécution, on a envisagé l'applica tion du procédé selon lequel un objet 13 est fixé sur une feuille de support 14 par l'opération dite de pelli-placage. La feuille de support 14, par exemple du papier ou du carton est enduite sur toute ou partie de la face qui reçoit l'objet à emballer d'un produit soudant du genre hot-melt, c'est-à-dire par exemple une cire micro-cristalline soudant par le phénomène chaud-froid. On met en place le support 14 en fond de moule et on pla ce ce support l'objet 13 à emballer. Suivant une caractéristique du procédé, on applique sur le bord supérieur 12a des côtés du moule, un film de revêtement transparent 15, tel que par exemple une feuille de PVC, qui vient ainsi obturer le moule. On porte à température de thermo-formage le film de revê tement, soit par contact ou rayonnement, puis on applique ce film sur la feuille support 14 soit par pression, soit par dépres sion, de manière telle qu'.il enveloppe tout d'abord l'objet à emballer et qu'elle s'applique sur la face supérieure de la feuille de support ainsi que sur les faces internes 12b des cô tés du moule. De cette manière, on crée sur le périmètre de la partie de fond de l'emballage une ceinture constituant des côtés à cet emballage1 côtés qui apparaîtront à l'examen de la figure 3. Les côtés qui bordent la partie de fond présentent une hauteur au moins égale à l'épaisseur des objets emballés. Dans le mode d'exécution représenté figure 2, on utilise essentiellement le procédé de thermo-formage pour réaliser à la fois la ou les alvéoles servant de logement aux objets à emballer, et à constituer les côtés du susdit emballage. Dans ce cas, le fond de moule il comporte une forme en relief lia correspondant à la forme de l'objet que l'on désire emballer et la feuille de support 14 présente une ouverture pour le passage de cette forme en relief. Lorsque la feuille de revêtement 15 est appliquée par pression ou dépression, elle épouse la forme en relief lia et le profil des faces internes des côtés du moule. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le support 14 formant le fond de l'emballage est réalisé à partir d'un flan plat que l'on raine et que l'on découpe de manière à obtenir, lors de la mise en place du support i4 dans le moule,des côtés pour ce support qui serviront de renfort aux côtés de la pellicule de revêtement. Dans ce cas, les côtés du support sont-soudés aux côtés du fibm de revêtement, lors de la phase de thermo-formage. Selon l'un ou l'autre des procédés ci-dessus décrit, on obtient un emballage dont on a montré un mode d'exécution préféré en figure 3. Suivant une caractéristique, le film d'enrobage transparent s'étend d'une part, sur la face de réception 14a du support en enveloppant les contours de l'objet 13, et, d'autre part, constitue tout ou partie des côtés 16 de l'emballage. Les côtés de l'emballage délimitent un volume dont la profondeur P est au moins égale à l'épaisseur de l'objet emballé. Suivant une autre caractéristique, l'un des côtés de l'emballage 16a est incliné par rapport à la partie de fond 14a, de manière à pouvoir prendre appui par ce côté sur une rampe de conduite inclinée d'un distributeur ; ainsi les emballages-présentoirs d'une série peuvent être dressés verticalement en appui sur le côté incliné 16a et être distribués notamment par gravité. L'un des côtés 16b opposé au côté 16a, est prolongé d'une hampe de suspension 17 percée d'un orifice 18 pour la suspension de ltemballago sur broche. La hampe est pourvue d'un bord 19 présentant une face d'appui 20 située dans un plan parallèle au fond de l'esballage et au niveau du bord supérieur des côtés 16, 16a de la feuille de support. L'emballage-présentoir obtenu, selon le procédé de l'invention, présente de nombreux avantages. Outre sa grande solidité, il peut être gerbé, ses côtés 16 et sa face d'agtication 20 cnns- tituant à chaque fois un plan d'appai permettant la superposition des emballages couchés à plat. Cet emballage peut encore être présenté debout, en plan vertical sur rampe inclinée, sur rampe horiznntale - ou encore sur broche. Les côtés de l'emballage forment un cadre à l'objet emballé permettant de réaliser ainsi une présentation esthétique et attrayante. -Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux des modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation ayant été plus spécialement envisagés, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication d'emballage-présentoir, du genre "blister" dans lequel on enveloppe l'objet à emballer dans une coque de matière plastique, caractérisé par les opérations suivantes - on a recours à un moule dans lequel on place, en appui sur la partie de fond, un support en matériau en feuille tel que papier ou carton, destiné à constituer le fond de l'emballage, ce support étant enduit d'un produit soudant, - on met en place sur le support l'objet à emballer, - on applique ensuite sur le bord supérieur des côtés du moule un film de revêtement transparent que l'on porte à température de thermo-formage, - et l'on fait intervenir la pression ou la dépression d'un fluide (air notamment) pour forcer le film à s'appliquer contre l'objet et le produit soudant qui revêt le support. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on fait en sorte que la feuille support s'applique également contre les faces internes du moule, de manière à créer sur le périmètre de la partie de fond de l'emballage une ceinture constituant des cOtés à cet emballage, les susdits côtés étant d'une hauteur au moins égale à l'épaisseur des objets emballés. 3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le support servant de fond à l'emballage est agencé de façon à s'appliquer, non seulement sur le fond du moule, mais également sur les parois latérales de ce dernier, ce support étant revêtu d'enduit collant pour permettre la fixation du film par thermo-collage. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on constitue le support formant le fond de l'emballage, à partir d'un flan plat que l'on raine et que l'on découpe de manière à obtenir, lors de la mise en place de ce support dans le moule, des côtés à ce fond, auquel cas les susdits cotés du support sont soudés ensuite au film par thermo-formage. 5. Emballage-présentoir obtenu selon l'une au moins des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le film d'enrobage transparent s'étend, d'une part, sur la face de réception du support en enveloppant les contours de l'objet emballé et, d'autre part, forme tout ou partie des côtés de ce support, en délimitant un volume dont la profondeur est au moins égale à l'épaisseur de l'objet emballé. 6. mballage-présentoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins l'un des côtés de l'emballage est incline par rapport à la partie de fond, de manière à pouvoir prendre appui par ce côté sur une rampe de conduite inclinée d'un distributeur. 7. Emballage-présentoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'un de ses côtés est prolongé d'une hampe de suspension, la susdite hampe étant pourvue d'un bord présentant une face d'appui située dans un plan parallèle au fond de l'emballage et au niveau du bord supérieur des cotés de la feuille de support.