FR 2302771 A1 19761001 FR 7506743 A 19750304 Pour qu'une installation de filtration de gaz, en particulier d'air, soit efficace, il est nécessaire qu'elle contienne des éléments filtrants avec des organes ou média à haut pouvoir d'arret. Cela conduit en principe à des filtres à grandes pertes de charge qui nécessitent des ventilateurs puissants, donc bruyants, et absorbant une grande quantité d'énergie. A ces inconvénients s'ajoute la difficulté du décolmatage des média qui est d'autant plus grande que le filtre est plus efW ficace car il se produit des colmatages et des gommages en profondeur. La présente invention remédie à ses inconvénients en créant un dispositif composé de plusieurs types de filtres et en étudiant leur association de manière à grouper des caractéristiques complémentaires dans lesquelles on trouve un filtre dégrossisseur ou préfiltre, un filtre principal affinant et finissant l'opération et un filtre de sécurité, ce dernier étant destiné à garantir l'arrêt des impuretées en cas de défaillance des autres filtres. On peut ainsi éviter une grande perte de charge et employer un ventilateur de moindre puissance donc moins bruyant. Ce dispositif permet également de monter des filtres à grand pouvoir d'arrêt même dans des ambiances très chargées de nuisance, en particulier dans des enceintes dans lesquelles des machines produisent une grosse quantité de poussière en fines particules. Conformément à l'invention, installation de dépoussièrage est constituée par un premier filtre se composant d'au moins une double barrière de grillage à mailles décroissantes puis par un second filtre finisseur et, finalement, par un filtre de sécurité à caractéristique fine. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé. La fig. 1 est une vue longitudinale du dispositif de filtration. La fig. est une vue longitudinale partielle schématique d'une deuxième forme de la réalisation d'une partie du dispositif de filtration. bur le dessin, le dispositif de filtration est constitué par une enveloppe 1 de forme sensiblement cylindrique dont la partie avant 2 est amincie pour permettre de relier la bride 5 à un conduit d'amenée de gaz pollue. ta partie inférieure de cette enveloppe 1 comporte des ondulations 4, 5, 6, 7, 8 qui présentent toutes des buses dfevaw cuation 9 dont le rôle sera expliqué plus loin. L'enveloppe 1 se prolonge par une partie tronconique 10, à laquelle font suite des conduits 11, 12 aboutissant à une tubu lure de sortie 130 l'ensemble de ce capotage est, en général, réalisé par des eements sensiblement cylindriques reliés les uns aux autres par des brides convenables. Dans la partie 1 se trouvent deux filtres 14, 15 derrière lesquels sont placées des rampes de projection 16, 17 reliées par des canalisation 18, 19 à une source de fluide sous pression. On trouve dans la partie centrale Il un troisième filtre 20 qui est,dans le cas présent, un filtre électrostatique puis finalement, dans la partie 12 du capotage, un filtre 21, dit de sécurité, et qui peut être constitué par un filtre du meAme genre que les filtres 14 et 15. L'appareil fonctionne de la manière suivante L'air pollué arrive par l'extrémité 3 puisqu'il est aspire par un ventilateur se trouvant branché par une canalisation non représentée sur la buse de raccordement 23. Il passe donc à tra- vers le filtre 14, puis le filtre 15 où il subit un premier déplus siérage grossier, ces filtres étant constitués par des tamis à mailles décroissantes Les premières pòussières-de de grosse granulosité tombent donc dans le fond de l'enveloppe 1, l'air est ensuite amené dans le filtre électrostatique #O où il est complètement épuré, puis traverse le filtre de sécurité 21 et, finalement, est rej#eté dans l'atriosphère après avoir traversé le ventilateur. Lorsque, après une certaine utilisation, les préfiltres 14 et 15 sont suffisamment colmatés, on procéde à leur nettoyage par pulvérisation d'un liquide projeté sous pression à partir des rampes 16, 17. Il en est de même pour le filtre finisseur 20 qui peut être nettoyé par projection d'un liquide sous pression à partir de la rampe 24. Les eaux sales tombent dans le collecteur 25 placé en dessous des buses de déversement 9 et 26. Dans ce qui précède on a indiqué qu'il s'agissait d'épurer un gaz mais le plus souvent il s'agit d'épurer de l'air d'une enceinte dans laquelle cet air reçoit une grande quantité de poussière. Bien souvent ces enceintes sont équipées de deux groupes d'épuration fonctionnant simultanément, le nettoyage de l'un de ces groupes se faisant de toute façon pendant que l'autre est en fonctionnement mais à un moment ou il se produit moins de poussière, par exemple pendant les temps d'arrêt de travail0 Afin d'éviter un dépoussiérage insuffisant dans le cas où une panne de courant électrique se produirait mettant hors du fonctionnement le filtre finisseur 20, (filtre électrostatique), le filtre de sécurité 21 complète l'opération. Ce dernier est remplacé complètement dès qu'il a atteint un degré de colmatage suffisant. Normalement le nettoyage de l'installation dure quelques minutes et se fait de manière complètement automatiqueo Cette installation a un faible encombrement, un haut rendements un faible niveau sonorè et le dé colmatage automatique dez princi- paux média se fait très rapidement. Dans le cas présent les rampes de nettoyage 16 , 17 sont mobiles, 5 C @estna-dire quelles sont normalement disposées parai lèlement å l'enveïôppe 1, et ne sont placées dans la position de nettoyage représentée au dessein qu'au moment de leur utilisa tion. On évite ainsi un freinage du gaz à épurer À la fig. 2 le préfiltre 14 est double si bien que lion se trouve en présence de préfiltre 14a en cours de fonctionnew ment et d'un préfiltre 14b en réserve placé dans un carter 30 comportant une rampe de lavage 16. Lorsque le Dréfiltre 14a est colmaté on le rentre, par exemple, par pivotement,dans le carter 31 QU il est lavé par la rampe 16 correspondante,tandis que le préfiltre 14b qui est propre est mis en service à la place du préfiltre 14a, on obtient ainsi une installation de dépoussiérage de gaz pouvant fonctionner sans interruption. Bien entendu, le montage du préfiltre 15 pourrait être identique. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Installation de dépoussiérage de gaz à haut rendement et à faible perte de charge, caractérisée en ce qu'elle est corsa titube par un premier filtre se composant d'au moins une double barrière de grillage à mailles décroissantespuis#par#un second te finisseur et, finalement, par un filtre de sécurité à caracté- ristique fine. 2 - Installation de dépoussiérage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le filtre finisseur est constitué pa# un filtre électrostatique. 3 - Installation de dépoussiérage suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le filtre de sécurité est constitué par un média à éléments très fins en tissu métallique, textile ou autres. 4- Installation de dépoussierage suivant la revendieation 4 caractérisée en ce que le ou les préfiltres, le filtre finisseu@ et le filtre de sécurité sont placés dans une enceinte ayant une large section dans la zone des préfiltres, une section plus étroi- te dans la zone du filtre finisseur et du filtre de sécurité M se terminant par une partie tronconique amincie aboutissant à @@@ buse de sortie du gaz épuré. 5 -- Installation de dépoussiérage suivant l'une des reven- diction 1 et 4, caractérisée en ce que, sous l'enceinte des pré- p filtres et sous l'enceinte du filtre finisseur, sont disposés 6 - Installation de dépoussiérage, caractérisée en ce que la régénération des préfiltres et du filtre finisseur se fait r## lavage a l'aide d'un liquide sous pression. 7 - installation de dépoussiérage suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le liquide de lavage est de l'eau 8 - Installation de dépoussiérage suivant la revendication 1, caractérisée en ca que le ou les premiers filtres dits préfiltres à mailles décroissantes sont constitués par deux éléments pouvant se substituer l'un à l'autre pour permettre le décolmatage de l'un pendant que l'autre est en fonctionnement.