FR 2289419 A1 19760528 FR 7533399 A 19751031 L'objet de l'invention est d'une part un dispositif de chargement en poudre d'une installation traitant des poudres ou produits similaires et, d'autre part, un àppareil faisant partie de ce dispositif de chargement et destiné au transport et à l'emmagasinage de la poudre. On connaît depuis longtemps des cabines de projection de poudres ou s'effectue l'application électrostatique de celles-ci sur des objectifs à protéger, cabines équipées d'une installation de récupération. La portion de-:poudre non projetée -est remise en circuit. les pertes en poudre doivent naturellement être compensées en continu. Jusqu'à présent, on a procédé à cet effet de deux façons différentes, avec- cependant comme point commun aux deux procédés l'utilisat Sn de poudre 'livrée par doses individuelles de 20 à 30 kg mises en sacs en plastique eux-memes emballés dans un cartonnage ou dans:uL récipient en tôle.Après i'ouverture du sac plastique, la poudre est soit déversée dans la cabine de projection, d'où elle eiie: est- aapire'e, avec la poudre n'ayant pas adhérée aux objets, dans-ri'instaila- tion de récupération (l'application doit alors être interrompue jusqu'à ce que la nouvelle poudre ait été aspirée en--totalité de la cabine), soit déversée dans un appareil d'alimentation en nouvelle poudre d'où elle est pompée suivant la consommation dans l'installation de récupération. La mise en sacs en plastique de la poudre nouvelle, la mise en cartonnages ou en récipients en tôle de ces sacs, le transport vers la cabine de projection et vers l'appareil d'a- limentation qui lui est associé, le déversement des sacs en plastique, constituent des opérations minutieuses et relativement onéreuses du fait des manutentions qu'elles requièrent et de l'impossibilité de réutiliser les emballages. Autres inconvénients : lorsque l'on vide les sacs en plastique, beaucoup de poussière se répand sur les lieux du travail; des pertes de poudre sont aussi à prévoir du fait même des manutentions, parfois défectueuses; enfin, les résidus de poudre restant dans les petits emballages sont à l'origine d'une perte considérable. L'invention a donc pour but d'améliorer les conditions de transport, d'emmagasinage et de transvasement des poudres, quelle que soit leur catégorie. L'invention prévoit à cet effet un dispositif de chargement utilisable sur une installation traitant des poudres ou produits similaires et comportant pour l'essentiel d'une part un appareil de transport et d'emmagasinage dont la cuve présente au moins une ouverture supérieure pour le remplissage et le prélèvement de la poudre et un fond poreux traversé par l'air comprimé servant à fluidiser la poudre transportée, d'autre part un bloc de prélèvement mobile équipé d'un appareil à jet d'air pouvant s'introduire dans l'orifice de la cuve pour vider celle-ci, enfin une armoire de commande pour 1' alimenta- tion pneumatique de l'appareil à jet d'air et du fond poreux et pour le pilotage de l'arrivée d'air comprimé. La cuve peut contenir une demi-tonne de poudre. ,Plus d'emballages perdus. Plus de manutentions fastidieuses pour ouvrir et vider de nombreux sacs individuels. le transvasement de la poudre dans une installation de récupération -est possible, de sorte qu''un appareil d'alimentation en poudre nouvelle n'est pas nécessaire. Le transvasement peut s'effectuer automatique- ment, sans poussière, sans perte et e-n continu, ce qui rend possible l'obtention par des moyens simples i'un-méiange poudre ancienne-poudre- nouvelle de très bonne qualité, pour un prix plus avantageux qu'avec les anciennes méthodes.Plusieurs appareils conformes à l'invention permettent de réaliser un emmagasinage synoptique de poudres de plusieurs catégories et de plusieurs couleurs. Alors que l'appareil sans le bloc de prélèvement de poudre n'est pas forcément à installer à demeure, l'armoire de commande et d'alimentation et Ive bloc de prélèvement destiné à vider la cuve sont installés à proximité de l'installation de récupétation de poudre. Il est donc possible de procéder sur les lieux' de montage de l'installation de récupération de poudre à la vidange de plusieurs cuves identiques traitées l'une après l'autre, au moyen du même bloc de prélèvement de poudre et de la même armoire de commande et d'alimentation. Sur une forme d'exécution avantageuse du dispositif conforme à l'invention, la partie commande et la partie alimentation occupent dans l'armoire des emplacements distincts, ce qui permet d'obtenir une présentation plus synoptique de cette armoire. Sur cette forme d'exécution, la partie alimentation de l'armoire comporte un filtre d'aspiration d'air et une souffilante pour l'alimentation en air comprimé du fond poreux. Le filtre d'aspiration est monté hors de l'armoire sur une tubulure d'aspiration communiquant avec la soufflante, la soufflante et le fond poreux étantraccordés par un tuyau souple. La position de montage choisie pour le filtre facilite le remplacement de la cartouche filtrante. Le fond poreux de l'appareil est équipé sur 11une de ses deux faces frontales de l'une des deux parties d'un raccord rapide prévu pour le branchement à la tuyauterie d'alimentation en air comprimé.Le tuyau souple constituant cette tuyauterie a son extrémité côté appareil équipée de l'autre moitié du raccord rapida Ce raccord rapide permet de réaliser sans perte de temps et de façon simple l'alimentation en air comprimé. L'appareil à jet d'air du bloc de prélèvement de poudre est alimenté en air comprimé par un tuyau souple. Ce tuyau souple est raccordé (raccord desserrable) à une prise fixe du corps de l'armoire à laquelle aboutit un tube monté à l'intérieur de l'armoire, tube équipé d'un régulateur de pression avec manomètre et d'une électro vanne. Ce tube est alimenté en air comprimé par une autre prise fixe du corps de l'armoire, prise à laquelle est raccordée une tuyauterie primaire en communication avec une source d'air comprimé. Régulateur et distributeur permettent de piloter la pression pneumatique fournie par la tuyère de l'appareil à jet. La cuve de l'appareil présente trois ouvertures distinctes : une ouverture de remplissage, une ouverture de désaération et une ouverture de prélèvement. Autre détail caracté rustique du réservoir utilisé sur cette forme d'exécution de l'invention : une ouverture combinée de remplissage et de prélèvement est prévue; cette ouverture doit évidemment recevoir un dimensionnement approprié. Au bloc de prélèvenent de poudre, apparbiens un tube se montant par bride sur la cw're lors du prélèvement de poudre, tube à l'extrémité inférieure duquel est monté l'appareil à jet d'air. Sur la forme d'exécutIon précitée, le tuyau souple d'air comprimé raccordant l'armoire à l'appareil à jet est raccordé à la bride du tube raccord éventuellement démontable) et prolongé vers la pompe par un tuyau. D'autre part, ltouverture de désaération de la cuve et le tube du bloc de prélèvement sont raccordables, sur cette exécution, à l'installation de récupération de poudre par un tuyau de désaération.Cette exécution de llap- pareil conforme à l'invention se caractérise par un bâti supportant la cuve, bàti comportant 4 montants verticaux et plusieurs traverses horizontales. L'extrémité supérieure de chaque montant vertical est équipée d'un demi-entonnoir d'emboîtement destiné à recevoir l'extrémité inférieure du montant vertical correspondant d'un autre appareil identique. On peut ainsi, avec un dimensionnement approprié, gerber au moins trois appareils. Les possibilités d'emmagasinage sont de ce fait multipliées. Les demi-entonnoirs d'embotement doivent être équipés d'un anneau de levage pour rendre possible le transport de manutention. Sur la forme d'exécution avantageuse décrite, les différentes ouvertures sont prévues sur un couvercle amovible et toutes équipées d'une tubulure à bride pouvant par exemple se fermer par un dispositif de verrouillage rapide. Le couvercle facilite le nettoyage de la cuve-, nettoyage indispensable lorsque l'on change de catégorie de poudre. La tubulure à bride bordant l'ouverture de prélèvement peut etre prolongée par un tube de prélèvement descendant jusqu'au fond de la cuve; celle-ci peut alors, au moyen du bloc de prélèvement introduit dans le tube, etre entièrement vidangée. Afin d'éviter que, durant le transport, de la poudre puisse pénétrer dans le tube de prélèvement, s'y compacter et provoquer un bourrage du tube, son ouverture doit être, durant le remplissage et le transport de poudre, obturé par un bouchon. Le dispositif d'obturation pourra par exemple comporter une tige aux extrémités de laquelle seront montés un tampon et un disque fixé à la tubulure à bride du tube de prélèvement. Pour faciliter la vidange de la cuve vers le bas, celle-ci présente sur toute sa longueur une section constante rappelant la section d'un entonnoir. Avantage particulier de cette forme d'exécution : la cuve présente, bridé sur elle, un fond poreux en forme de cais- son dont le couvercle supérieur, perméable à l'air comprimé, est en pente; le débouché du tube de prélèvement (lorsque célui-ci est prévu) peut alors se situer dans la zone du bord du couvercle occupant la position la plus basse. Le fond poreux empêche une compression préjudiciable de la poudre ou provoque sa fluidisation après une compression intervenant lors du transport. La pente de la face supérieure du fond et une disposition relative appropriée de couverture de prélèvement garantissent un degré de vidange pratiquement suffisant.Une étoffe servant de couvercle est Supportée par au moins une traverse en T dont l'aile verticale est pourvue de perçages pour le passage de l'air; un affaissement du couvercle est ainsi évité de façon simple et- sùre-- Pour des raisons de poids et de facilité d'entretien, il s'est avéré utile de construire la cuve en alliage léger etle bati en acier galvanisé revêtu de plastique. Afin que la poudre, qui peut être par-exemple une résine époxyde sensible à la chaleur, ne soit pas soumise durant le transport et l'emmagasinage à aucune variation de température préjudiciable, il est utile de disposer entre le bâti et la cuve une enveloppe en matériau calorifuge, polystyrol par exemple-,- entourant celle-ci. La forme de l'enveloppe nta pas à être adaptée avec exactitude à celle de la cuve. Dans ce qui suit, l'invention est expliquée en détail avec des exemples accompagnés de figures Fig. 1 : Vue de profil d'une forme d'exécution de l'appareil conforme à l'invention. Fig. 2 : Vue de face de la forme d'exécution de la fig. 1. Fig. 3 : Vue de dessus de la forme d'exécution objet des fig. 1 et 2. Fig. 4 et 5 : Coupe partielle longitudinale et centrale de la forme d'exécution objet des fig. 1, 2 et 3, avant et après le transvasement de la poudre. Fig. 6 : Vue perspective partielle du fond poreux de la forme d'exécution objet des fig. de 1 à So Fig. 7 : Vue schématique partielle du dispositif global conforme à l'invention, associé à une installation de récupération de poudre. Fig. 8 : Vue de dessus de l'armoire de commande et d'alimentation de la forme d'exécution objet de la fig. 7 (porte de l'armoire enlevée). Fig. 9 : Vue latérale partielle de l'armoire de commande de la forme d'exécution objet des fig. 7 et 8. Fig. 10 : Vue latérale du bloc de prélèvement de poudre de la forme dtexEcution objet des fig. de 7 à 9. La forme d'exécution de l'appareil de transport et d'emmagasinage de poudre conforme à l'invention comporte pour l'essentiel un bâti 2 et une cuve 4 pour la poudre; pour le transvasement de la poudre dans-une installation de récupération non représentée sur les fig. de 1 à 6, il est équipé d'un bloc de prélèvement de poudre 6. Le bâti 2 présente quatre montants verticaux 8 en cornières dépassant la cuve 4 en haut et en bas, équipés-ebacun à leur partie -supérieure d'un semi-entonnoir d'eaboStement destiné à recevoir éventuellement 1' extrémité inférieure du montant correspondant d'un autre appareil identique que l'on désirerait gerber sur le premier.Les extrémités inférieures des montants 8 constituent les pieds de l'appareil.-: Le bâti est complété par 4 traverses en cornières horizontales 12 formant rectangle et reliant les montants 8 près de leur extrémité inférieure, ainsi que par deux fers plats horizontaux 14 disposés sur les petits côtés de la cuve, près de la partie supérieure des montants, le bâti constituant un assemblage rigide. Deux autres cornières horizontales réunissent à ml-hauteur de la cuve 4 et parallèlement au grand côté de celle-ci, les montants 8, cornières dont l'aile située dans un plan horizontal sert d'appui à la cuve 4. Le bati 2, en acier galvanisé, résiste à la torsion. Il est revêtu d'une couche de matière plastique. Sur le côté le plus large de la cuve 4, sont fixées deux pattes 20 dont l'aile horizontale 22 repose sur l'aile horizontale 18 de la cornière 16, de sorte que la cuve 4 est supportée par le bâti. La cuve 4 est fixée à la partie supérieure des montants 8 du bâti 2 par 4 dispositifs 24 assurant un assemblage démontable. Sur toute sa longueur, la cuve 4 présente une section constante en forme d'entonnoir; elle est munie d'un couvercle 26 ainsi crue d'un fond poreux laissant filtrer l'air comprimé 8. le couvercle 26, qui s'appuie sur les cornières 30, présente trois ouvertures don les centres se situent dans le plan vertical médian M de l'appareil: une ouverture de remplissage 32 au milieu de la cuve, une ouverture de dé gaz age 34 à proximité d'un bord de la cuve et une ouverture de prélèvement 36 à proximité de l'autre bord. Chacune de ces ouvertures est équipée d'une tubulure 38, 40 et 42, les deux premières citées étant dotées d'un disque de fermeture rapide 44.La tubulure à bride 42 équipant l'ouverture de prélèvement 36 constitue l'extrémité supérieure d'un tube de prélèvement 46 se prolongeant jusqu'au fond de la cuve 4, tube fermé lors du remplissage, du transport et de l'emmagasinage de la~pouare par un bouchon 48, lequel présente une tige 50 aux extrémités de laquelle sont montés un bouchon 52 fermant l'extrémité du tube et un disque 54 équipant la tubulure à bride 42 du tube de pré'èvement 46, tubulure dont il peut être enlevé. La cuve 4, en aluminium, est équipée d'une enveloppe 56 en matériau thermo-isolant.Elle possède un fond poreux 28 en forme de caisson de section lonitudinale trapé- zoïdale. la plus petite section rectangulaire de ce caisson est située au-dessous du débouché du tube de prélèvement 46o Le fond poreux en forme de caisson 28 est fixé (assemblage démontable) par deux brides 57 à la partie médiane 59 de la cuve 4, laquelle présente deux contre-brides 58. Son couvercle supérieur, plat et incliné, est constitué d'un tissu laissant filtrer l'air comprimé, tissu serré et tendu entre les brides 58, 59 Ce tissu est soutenu par deux traverses en T 61 présentant sur leur aile verticale des perçages 61 a.Sur la face frontale la plus haute du fond poreux 28, est montée l'un des deux élément-s 62 d'un raccord rapide à utiliser pour le raccor dement à une tuyauterie G & ir comprimé. Le bloc de prélèvement 6 destiné au transvasement de la poudre' de la cuve 4 à l'installation de récupération conpor- te un tube o4 à bride 56 et un appareil > jet d'air 68 monté à l'extrémité inférieure du tube 64. Comme le montre la fig. 5, la bride 66 du tube 64 est raccordée à la tubulure à bride 42 du tube de prélèvement 46 où sont logés le tube 64 et l'apma- reil e jet d'air 68. M la partie supérieure du tube 54, est raccordé un tuyau souple 70 assurant la communication avec l'installation de récupération.L'air comprimé nécessaire au fonctionnement de l'appareil à jet d'air 68 parvient-radialement à l'appareil 68 par un tuyau souple 72 logé dans l'espace annulaire séparant le tube de prélèvement 46 du tube 64. Le tuyau souple 72 fait partie du bloc de prélèvement de poudre 6. La forme d-'exécution du dispositif prévu par l'invention pour le chargement, en poudre, d'une installation traitant des poudres comporte pour l'ensemble un appareil 102 de transport et d'emmagasinage de la poudre, un bloc de prélèvement de poudre 104 et une armoire de commande et d'alimentation 106, ainsi que plusieurs tuyauteries reliant d'une part l'armoire 106 à l'appareil 102, au bloc 104 et à une source d'air comprimé non représentée, et d'autre part une installation de récupération partiellement représentée 108 à l'appareil 102 et au bloc 104. l'appareil transportable 102 présente un bâti 110 dans lequel est logée une cuve 112 équipée d'un fond poreux 114 servant à la fluidisation de la poudre, d'une ouverture combinée de remplissage et de prélèvement 116, ainsi que d'une ouverture de désaération 118. Pour le reste, la construction de l'appareil 102 correspond dans ses détails à celle de l'appareil déjà décrit des fig. de 1 à 6. bye bloc de prélèvement de poudre 104 comporte pour l'essentiel un tube 120, un appareil à jet 122 monté à son extrémité inférieure, une bride 124 montée à son extrémité supérieure et servant à recoulrrir l'ouver- ture 116 pendant les prélèvements de poudre, ainsi qu'une tubulure de raccordement 126 montée au-dessus de la bride. le bloc 104 repose par sa bride 124 sur une console 128 quand il n'est pas utilisé. la bride 124 et l'appareil à jet d'air 122 sont raccordés par un tube 130 de telle sorte que l'air comprimé arrivant par l'une des deux parties d'un raccord rapide 132 parvienne au corps de tuyère 134 dirigé vers le haut et dans l'axe du tube 120. La fig. 10 montre le détail de la construction du bloc 104. L'armoire de commande et d'alimentation 106 possède un corps parallèpipédiclue 136 fermé par une porte 138. La partie commande 140 occupe la moitié supérieure de l'armoire, la par tie alimentation 142 la moitié inférieure. Les deux parties 140 et 142 sont donc montées séparément dans le corps. La partie alimentation 142 présente un filtre d'aspiration 144 pour l'air et une soufflante 146 à canal latéral pour l'alimentation du fond poreux 114 à l'air comprimé. Le filtre d'aspiration 144 est monté, lors de l'armoire, sur une tubulure d'aspiration 148 conduisant à la soufflante 146. La soufflante 146 et le fond poreux 114 sont raccordés l'un à l'autre par un tuyau souple 150 de diamètre relativement grand. le fond poreux 114 et le tuyau 150 sont équipés des deux moitiés d'un raccord rapide 152.L'appareil à jet d'air 122 est alimenté par l'intermédiaire d'un tuyau souple d'air comprimé 154 pouvant se raccorder à une prise fixe de l'armoire 136 au moyen d'un raccord rapide 156 auquel aboutit un tube 158 monté dans l'armoire, tube sur lequel sont montés un-régulateur-de pres sion 160 à manomètre 164 et une électrovaive 164. Par une autre prise montée sur le corps de l'armoire, ce tube -se- raccorde à une tuyauterie primaire 166 au moyen d'un raccord rapide 168, tuyauterie en liaison avec une source d'air comprimé non repré- sentée. La partie commande 140 comporte plusieurs composants électriques, notamment un interrupteur principal 170, un sélecteur 172, deux boutons-poussoirs 174, un voyant de contrôle de fonctionnement 176, un voyant indicateur de dérangement 178, un relais temporisateur 180, un autre relais temporisateur 182, une batterie de sécurité 184, un disjoncteur dans l'air 186, pour courant triphasé et un contacteur de limite de remplissage 188. Une trompe émettant un signal d'alarme, non représentée, est également montée. les composants-affectés des repères allant de 170 à 180 sont montés dans la porte de l'ar- moire 138, de sorte qu'ils peuvent être manoeuvrés (ou leurs indications lues) de l'extérieur. les indications du manomètre 162 peuvent étre également lues par une ouverture 190 pratiquée dans la porte 138 de l'armoire. La tubulure de raccordement 126 du bloc de prélèvement de poudre 104 et l'ouverture de désaération 118 de la cuve 112 sont raccordées à l'installation de récupération de poudre 108 par un tuyau souple de refoulement 192 et par un tuyau souple de désaération 194. Pour mettre le dispositif en marche semi-automatique, il y a lieu de procéder comme suit Le tuyau souple de désaération 194 est raccordé à l'ouverture de désaération 118 de la cuve 112 de l'appareil 102 amené par le fabricant de poudre à ltinstallation de récupération 108. Le tuyau souple d'air comprimé 150 est raccordé au fond poreux 114 de la cuve par le raccord rapide 152. À l'aide du manomètre 162, on contr8le si la pression de service nécessaire au fonctionnement de l'appareil à jet d'air 122 est atteinte. L'interrupteur principal 170 et le sélecteur 172 sont mis sur FIN (enclenchement) et sur PULYESEN2NAEME Hand (prélèvement en commande manuelle). Le relais temporisateur 180 est réglé sur un temps de fluidisation de cinq minutes.On appuie sur le bouton-poussoir de gauche 174 correspondant au prélèvement en commande manuelle; le voyant de contrôle de fonctionnement pour prélèvement 176 s'allume La fluidisation de la poudre s'effectue~ alors. Après écoulement du temps préréglé, un cou- vercle 117 fermant l'ouverture de remplissage et de prélèvement 116 est enlevé. Le bloc de prélèvement 104 est enlevé de la console 128 et son tube 120 est introduit dans la cuve 112, jusqu a ce que la bride 124 obture l'ouverture 116. Le relais temporisateur 180 est alors réglé sur le temps de fonctionnement désiré. On presse le bouton-poussoir174 correspondant au prélèvement en commande manuelle; le voyant de fonctionnement 176 (prélèvement de poudre) s'allume à nouveau.Après écoulement du temps préréglé, le voyant 176 s'éteint; la cuve 112 est vide ou, pour sa vidange complète, le processus indiqué plus haut doit être recommencé. Après la vidange, le bloc 104 est retiré de la cuve 112 et suspendu à la console 128. L'ouverture 116 est à nouveau obturée par le couvercle 117. Le tuyau souple de désaération 194 est enlevé de l'ouverture de désaération 118, laquelle est ensuite obturée. Enfin, le tuyau souple d'air comprimé 150 est enlevé du fond poreux 114. L'appareil 102 peut alors être ramené chez. le fabricant de poudre pour qu'il soit procédé à un nouveau remplissage de la cuve 112 avec la poudre nouvelle. En marche automatique, il y a lieu de procéder comme suit après l'introduction du bloc de prélèvement 104 dans la cuve 112 et avant l'enlèvement du bloc le relais temporisateur 180 est réglé sur la durée de remplissage précédemment obtenue par contrôle au moyen du contacteur de limite de remplissage 188. le sélecteur 172 de mode de prélèvement est mis sur AUDO. l'enclenchement et l'arrêt du prélèvement de poutre s'effectuent ensuite automatiquement d'après l'état de remplissage de l'installation de récupération 108, jusqu a ce que la cuve 112 soit vide.Après l'écoulement du temps préréglé pour le contrôle de l'état de remplissage, le voyant de dérangement 178 pour manque de poudre s'alunie et en même temps, la trompe incorporée émet un signal sonore. On appuie sur le bouton-poussoir 174 pour arrêter la trompe; celleci starrête et le signal du voyant de dérangement 178 s'éteint. le sélecteur 172 pour prélèvement de poudre est alors mis sur AUS (arrêt prélèvement). la durée de réglage pour le contrôle du remplissage se calcule ainsi : le relais temporisateur 180 est mis à titre d'essai sur 60 minutes. On mesure alors l'intervalle de temps séparant le moment où le voyant de fonctionnement 176 s'est allumé de celui où il s'est éteint. A cet intervalle de temps, on ajoute 10 minutes. La somme représente la temporisation sur laquelle il convient de régler le relais 180. le dispositif conforme à l'invention est particulièrement destiné et approprié au chargement avec de la poudre nouvelle d'une installation de récupération. Il convient toutefois pour la manutention de n'importe quelle poudre et pour le chargemment de ntimporte quelle installation utilisant des poudres. Il peut s'agir de poudres utilisées en peinture, mais aussi par exemple de farines ou' de tout autre matériau se prêtant a la fluidisati on. - DICAIONS - i - Dispositif de chargement en poudre d'une installation traitant des poudres ou produits similaires, comportant pour l'essentiel d'une part un appareil de transport et d'emmagasinage de poudre dont la cuve présente au moins une ouverture supérieure pour le remplissage et le prélèvement de poudre ainsi qu'un fond poreux pour la fluidisation de la poudre transportée, d'autre part un bloc mobile de prélèvement de poudre équipé d'un appareil à jet d'air qui peut s'introduire par l'ouverture de la cuve pour vidanger celle-ci, et enfin une armoire pour l'alimentation en air comprimé de l'appareil à jet et du fond poreux et pour la commande d'arrivée d'air comprimé. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la. partie commande et la partie alimentation occupent dans l'armoire des emplacements distincts, 5 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la partie alimentation de l'armoire comporte une soufflante pour l'alimentation en air du fond poreux. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la partie alimentation de l'armoire comporte un filtre d'aspiration d'air monté sur une tubulure d'aspiration amenant l'air à la soufflante, à l'extérieur de l'armoire. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la soufflante et le fond poreux sont raccordés par un tuyau souple. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par un raccord rapide démontable entre le tuyau souple et le fond poreux, raccord en deux parties complémentaires dont l'une est montée à l'extrémité du tuyau souple pour servir au raccordement au fond poreux et l'autre sur le fond poreux. 7 - Dispositif selon l'une des revendications de 1 à 6, caractérisé par le fait que l'appareil à jet d'air du bloc de préleverenQ de poudre est alimenté en air comprimé par un tuyau souple 7 que le tuyau est raccordé, (raccord éventuellement démontable) à une prise fixe de l'armoire à laquelle aboutit un tube fie monté dans l'armoire, tube équipé d'un régulateur de pression à manomètre et d'une électro-valve et raccordé à une autre prise fixe de l'armoire par laquelle une tuyauterie primaire le relie à une source d'air comprimé. 8 - Dispositif selon l'une des revendications de 1 à 7, caractérisé par le fait que le bloc de prélèvement de-poudre présente un tube qui, pour le prélèvement, se bride sur la cuve par la bride, tube à l'extrémité inférieure duquel est monté l'appareil à jet d'air, et par le fait que le tuyau souple raccordant l'armoire à l'appareil à jet est raccordé (raccord éventuellement desserrable) à la bride du tube et prolongé vers l'appareil à jet par un tube. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé parie -fai-qu le~~tube-du bloc de prélèvement de poudre est~~ raccordable à l'installation traitant la poudre par un tuyau souple de refoulement. 10 - Appareil de transport et d'emmagasinage de poudres. ou de produits similaires, pour un dispositif selon l'une des revendications de 1 à 9, comportant un bâti formé de montants et une cuve montée sur ce bâti, cuve présentant au moins une ouverture pour le remplissage et le prélèvement de poudre. il - Appareil selon la revendication 10, caractérisé par le fait que-le bâti est formé de quatre montants verticaux et de plusieurs traverses horizontales. 12 - Appareil selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les extrémités supérieures des montants sont chacune dotée d'un demi-entonnoir d'emboîtement destiné à recevoir l'extrémité inférieure du montant vertical correspondant d'un autre appareil identique. 13 - Appareil selon l'une des revendications de 10 à 12, caractérisé par le fait que la cuve présente un orifice de désaération. 14 - Appareil selon l'une des revendications de 10 à 13, caractérisé par le fait que les ouvertures sont pratiquées dans un couvercle de la cuve et dotées chacune d'une tubulure à bride. 15 - Appareil selon l'une des revendications de 10 à 14, caractérisé par le fait que l'ouverture d'entrée et l'ouverture de prélèvement sont identiques. 16 - Appareil selon l'une des revendications 14 et 15, caractérisé par le fait que la tubulure à bride bordant l'ouverture de prélèvement se prolonge en direction du fond de la cuve par un tube de prélèvement. 17 - Appareil selon la revendication 15, caractérisé par le fait que pendant le remplissage et le transport de la poudre dans le tube de prélèvement, un bouchon fermant l'ouver- ture de celui-ci est mis en place. 18 - Appareil selon l'une des revendications de 10 à 17, caractérisé par le fait que la cuve présente sur toute sa longueur une section uniforme rappelant la section d'un entonnoir. 19 - Appareil selon l'une des revendications de 10 à 18, caractérisé par le fait que la cuve présente un fond poreux en forme de caisson équipé de brides montantes, dont le couvercle supérieur, perméable à l'air comprimé, a une position inclinée. 20 appareil selon l'une des revendications 16, 18 et 19, caractérisé par le fait que le tube de prélèvement débouche dans la zone du bord le plus bas du couvercle perméable. 21 - appareil selon la revendication 19 ou 2a, caractérisé par le fait que le couvercle perméable est formé d'une étoffe tendue entre les brides du fond poreux. 22 - Appareil selon la revendication 21, caractérisé par le fait que l'étoffe est soutenue au minimum par une traverse en 2 dont l'aile verticale est pourvue de perçages permettant le passage de l'air. 23 - appareil selon une des revendications de 10 à 22, caractérisé par le fait qu'entre le bâti et la cuve, une enveloppe-entourant cette dernière, en matériau calorifuge, est disposée.