FR 2267032 A1 19751107 FR 7511393 A 19750411 L'invention s'applique à une batterie de cages pour ltéle- sage de lapins ou d'autres animaux comparables élevés pour leur chair, pour la reproduction ou pour leur fourrure, qui comprend une structure portante unique dans laquelle sont montées des cages dont chacune est supportée indépendamment des autres et peut-tre démontée rapidement tandis que les abreuvoirs et les mangeoires pour la nourriture granulee sont fixés mais démontables isolément et sont supportés par la structure portante le long d'un des cités longitudinaux ou des deux suivant que les cages sont réparties en une ou deux files longitudinales. les cages ont des formes telles qu'elles peuvent s'accoupler par simple glissement sur les abreuvoirs et les mangeoiresy chaque cage proprement dite étant constitue par un simple récipient à treillis, essentiellement parallélépipédique qui peut donc, après démontage, être parfaitement nettoyé et désinfecté avant entre replacé en position d'utilisation. la présente invention concerne un équipement mécanisé pour distribuer la nourriture dans les mangeoires, comprenant pour chaque file de cages une trémie destinée à contenir la nourriture du type en granules, cette trémie étant supportée par un chassies destiné à rouler sur une voie de façon que la bouche de sortie de la trémie se déplace de façon étanche le long dgun canal dans lequel s'ouvrent les ouvertures d'accès aux mangeoires Ghaque ouverture est dotée d'un moyen de réglage permettant de faire varier automatiquement la quantité de nourriture fournie à chaque animal selon ses besoins. On a prévu en outre des moyens pour permettre à d'éventuelles particules de nourriture qui s'échapperaient de la base de la trémie~d'etre entrainées le long de la voie et pour les faire tomber finalement dans la mangeoire sulwantee l'équipement - selon l'inven- tion permet de rationaliser llélevage des lapins et animaux comparables en permettant une distribution automatique de la nourriture en quantité dosée et à des moments prédéterminés, avec possibilité pour de grands élevages d'associer aussi un tableau de commande et des dispositifs de programmation pour une distribution de la nourriture à des moments désirés En outre, la nourriture n'est pas altérée par la distribution et en particulier elle n'est pas frag mentee avec formation de poudre comme cela se produit dans les distributeurs à vis sans fin et cet avantage est très important car beaucoup d'animaux, en particulier les lapins, sont sujets à tomber malades en mangeant des produits accompagnés de poudre. Ces caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres apparattront de façon plus évidente à la lecture de la description qui suit d'un exemple d'exécution de l'invention représenté au dessin annexé, dans lequel la figure I est une vue schématique partielle de dessus d'un ensemble à deux batteries de cages le long desquelles peut se déplacer un groupe de deux trémies la figure 2 est un détail agrandi de la figure 1 la figure 3 est une coupe verticale partielle transversale de l'ensemble établie selon la ligne Â-Â de la figure 2 à plus grande échelle ; et la figure 4 est une vue en perspective de l'intérieur de la charpente longitudinale de support des mangeoires et des abreuvoirs, cette vue montrant une mangeoire et une partie de la trémie d'alimentation tandis qu'on n'a représenté ni l'abreutoir, ni les parties qui lui sont raccordées, ni les cages associées à ces dispositifs. On n'a pas repressenté les détails de la structure portante des cages du type à possibilité dextraction, ces éléments étant identiques à ceux déjà décrits dans le brevet italien 928 655 pour une batterie de cages du type auquel s'applique la présente invention. On a indiqué de façon générale en 1 une charpente porteuse montée sur des poteaux la et comprenant des rails transversaux 2 de soutien et de déplacement des cages qui sont indiqées de façon générale en 3 tandis qu'on a indiqué de façon générale en 4 les mangeoires et en 5 les abreuvoirs. La charpente porteuse I supporte aussi deux profilés longitudinaux 6 en U qui, avec leurs ailes extérieures verticales 6a orientées vers le haut, forment une voie de guidage le long de laquelle roulent les roues 7 d'un équipage mobile indiqué de façon générale en 8 et comprenant, dans la forme d'exécution représentée à deux files de cages 3, deux trémies 9 pratiquement identiques, cet équi page mobile étant entraîné en avant et en arrière le long de la double batterie de cages 3 par un cible 10.Ce cible aboutit à un treuil Il à double sens de rotation monté à l'une des extrémités de la charpente porteuse i et actionné par un moteur, non représen- té, associé à un inverseur automatique de marche qui entre en actif en arrtant le mouvement transmis au treuil 11 et en inver- sant le sens de rotation de l'arbre moteur quand l'équipage mobile atteint îtune de ses deux fins de course en actionnant un interrupteur de fin de course 12, un seul de ces interrupteurs ayant été indiqué sur la figure 1. Ces détails ne sont pas décrits et rsprésentés plus amplement car ils sont accessibles à tout technicien.Le groupe moteur sera associé à un changement de vitesse (non. représenté) pour modifier la vitesse de déplacement de l'équipage mobile 8 le long de la voie de guidage 6a. Les profilés 6 comprennent, en plus de l'aile extérieure verticale 6a, une paroi horizontale 6b et une aile verticale intérieure 6c, parallèle et identique à I 'aile 6a et formant avec celle-ci un couloir longitudinal de translation, Au fond de ce couloir, en correspon dance avec chaque mangeoire 4, sont ménagées des ouvertures hexagonales 14 qui se superposent au dessus ouvert de chaque mangeoire 4.Entre le fond horizontal 6b et 1' ouverture supérieure de la mangeoire 4 est montée pour coulisser une plaquette mince 16 profilée, à une extrémité de laquelle est ménagée une échancrure triangulaire de forme identique à ltune des extrémités des ouver- tures 14, cette plaquette étant dotée latéralement de courts rebords de guidage et de préhension 16b rabattus vers le bas et permettant de faire déplacer la plaquette 16 en la faisant coulisser entre le fond 6t et la face supérieure de la mangeoire de façon que l'échancrure 16a- et la partie de l'ouverture 14 non obturée par le corps de la plaquette 16 dégagent un passage hexagonal d'une surface réglable entre une valeur maximale, celle de 11 ouverture 14, et une valeur nulle (figure 2, mangeoire de gauche).Chaque mangeoire 4 est supportée par le profilé 6 en U auquel elle est fixée par deux boulons 17 qui bloquent la mangeoire sur le profilé 6. Pour régler l'ouverture de passage de la nourriture, il suffit donc de desserrer les écrous des boulons 17 pour pouvOir faire coulisser la plaquette 16 en l'amenant à la position désirée par action sur son aile extérieure l6b. après accomplissement du réglage, on serrede nouveau à fond les écrous des boulons 17+ Chaque trémie aboutit à un conduit de déversent 9a à l'extrémité inférieure duquel est montée télescopiquement une goulotte 18 qui s'élargit à sa base en une plaque horizontale 19. Entre la goulotte 18 et le conduit 9a sont montés des ressorts 20 qui tendent à maintenir la goulotte à plaque 18-19 appliquée à force contre le fond 6b du couloir de translation pour e3sptcher . que la matière granulée puisse s'échapper dans ce couloir. Au centre de la plaque '19 est prévue une ouverture rectangulaire dont la largeur est à peu près égale à celle des ouvertures 14 et dont la longueur est inférieure à celle des cotés longitudinaux de ces ouvertures. Les extrémités 19a de la plaque 19 sont profilés en forme concave ou à angle rentrant.Cette forme permet à la plaque 19 de ramasser tout grain de nourriture qui pourrait s'être échappé ou pourrait pour une raison quelconque avoir été projeté en dehors dtune mangeoire puis de le pousser vers le centre du couloir, de le faire rouler sans l'écraser le long du fond 6b du couloir et le faire enfin tomber dans la mangeoire suivante dans le sens du déplacement des trémies 9, quand l'extrémité à angle rentrant 19a de la plaque 19 arrive au-dessus de l'extrémité profilée en angle de l'ouverture 140 linsi, avant que le conduit de déversement 18-de la trémie parvienne au-dessus de I1ouverture 14 de la mangeoire suivante, les grains de nourriture éventuels que la.plaque 19 a recueillis à son extrémité 19a en les entratnant le long du couloir de roulement viennent tomber dans cette mangeoire ssuitznteo Le dosage individuel est effectue par le déplacement de la plaquette 16, tandis que le dosage général est fonction de la vitesse de déplacement de l'équipage mobile 8. On pourrait aussi naturellement employer un moteur pas à pas afin que les trémies 9 restent au-dessus des mangeoires 4 pendant des durées prédéterminées. Bien qu'on ait représenté un système de déplacement de l'équipage mobile 8 par cible 10, on pourrait utiliser aussi d'autres systèmes et par exemple un mouvement commandé par des systèmes pneumatiques ou avec emploi de vis sans fin ou d'autres mécanismes équivalents. R z V E N D I C A 2 I O N S. 1. Equipement pour la distribution mécanisée de nourriture dans une batterie de cages pour 1' élevage de lapins ou d' autres animaux qu'on peut elever en cages, comprenant une structure por tante, formée dXune ch charpente montée sur des poteaux et présentant au moins deux longerons continus de support reliés entre eux par une série de traverses auxquelles sont suspendues plusieurs cages d'au moins une file déplaçables transversalement d1 une courte distance le long de ces traverses tandis qui l'un des longerons au moins sont suspendus, pour chacune des cages, une mangeoire et un abreuvoir, caractérisé par le fait que les longerons sont formés a leur partie supérieure par une poutre en U dont l'aile extérieure et l'aile intérieure constituent une voie de translation pour un équipement portant une trémie pour chaque file de cages, au-dessus de chaque file de mangeoires, chaque poutre formant entre ses ailes un couloir au fond duquel est ménagée une ouverture superposée à l'ouverture de chacun des récipients formant les mangeoires, et chaque trémie ayant un conduit de déversement dont la bouche de sortie se déplace au contact du fond du couloir et qui est disposée et profilée de façon à pouvoir s'aligner successivement avec les dites ouvertures, tandis qu'on prévoit des moyens pour faire déplacer 11 équipement des trémies longitudinalement en avant en arrière le long de la batterie de cages, des moyens associés aux dites ouvertures d'alimentation des mangeoires individuelles pour en faire varier la section de passage utile et des moyens pour recueillir les éléments éventuels de nourriture tombés dans le couloir, puis pour les faire rouler le long du couloir et les faire tomber dans l'ouverture d'alimentation d1une mangeoire avant que soit déversée dans cette mangeoire la part d'alimentation provenant de la trémie. 2o Equipement selon la revendication 1, dans lequel la goulotte de déversement de la trémie est de type télescopique er étant associée à des moyens élastiques pour la maintenir constamment en appui contre le fond du couloir par sa bouche de sortie qui s'élargit en une plaque formant patin à extrémité profilée en forme concave ou équivalente. 3. Equipement selon la revendication 1, dans lequel les ouvertures ménagées dans le couloir sont hexagonales avec deux c8tés opposés disposés longitudinalement et plus longs que les deux autres, tandis qu'entre ltesbouchure supérieure de la mangeoire et la paroi horizontale du longeron qui forme le couloir est interposée une plaquette coulissante dotée à son extrémité d'une échancrure de forme pratiquement identique à celle de l'unie des extrémités de la dite ouverture avec laquelle la dite plaquette coopère pour qu'on obtienne, par un mouvement de coulissement de la plaquette, un passage de déversement de la nourriture dans les mangeoires qui soit variable entre une valeur maximale et une valeur nulle. 4. Equipement selon la revendication 1, dans lequel chaque mangeoire est fixée au-dessous de l'un des deux couloirs au moyen au moins de deux boulons avec des écrous dont le desserrage permet de déplacer la plaquette de réglage du passage de déversement en l'amenant à la position désirée de façon qu'après serrage des écrous cette plaquette reste dans la position de réglage choisie.