FR 2284268 A1 19760409 FR 7528270 A 19750915 La présente invention concerne un dispositif d'épandage pour véhicules agricoles rapporté sur une surface de chargement avec plancher à rouleaux ou à raclettes pour épandre du fumier d'étable; des engrais commerciaux ou d'autres produits analogues et comportant, au-dessus du bord arriè- re de la surface de chargement, un organe d'alimentation et, auessous de ce mEme bord, un organe d'épandage présentant plusieurs disques épandeurs tournant dans un plan sensiblement horizontal, dispositif selon le brevet allemand en publication formelle nO 1 457 909. Ce dispositif du brevet allemand nO 1 457 909 présente l'inconvénient que la régularité de 11 épandage n'est pas aussi bonne dans toutes les conditions d'emploi ou avec tous les produits, que l'on n'obtient pas un broyage suffisant d'un produit en longues fibres et que l'épandage vers l'arrière n'est possible-que sur une grande largeur et non pas au besoin sur une largeur faible. Un autre inconvénient réside dans le fait que l'épandage ne peut pas s'effectuer librement aussi de côté ou exactement au long d'une limite de parcelle. L'invention a pour objet un dispositif d'épandage qui, avec une construction aussi simple et peu coûteuse que possible et avec des temps de préparation très réduits, permette un bon broyage de atéxiaux de diverses sortes et, au choix, leur épandage uniforme sur une grande ouS etite largeur, vers l'arrière ou le long d'une limite de parcelle ou encore exclusivement de côté,.Ce dernier iode d'épandage est par exemple nécessaire si l'on veut répandre en marche le produit entre des rangées arbres ou dans des silos en fosse parallèles à la direction de marche ou encore le transférer d'un véhicule de transport à des machines d'épandage. Ce dispositif d'épandage, du genre annoncé, est carac térisé par le fait qu'il présente un chåssis-support s'étendant, aussi bien auaieSSuS qu'au-dessous du plan de la surface de chargement, à toute la largeur du véhicule en étant rapporté de façon facilement amovible sur l'extrémité arrière des deux longerons de celui-ci et comportant, au-dessous de l'arbre de renvoi du plateau à raclettes, des dispositifs d'entrainement et de fixation pour au moins une botte de transfert, ou un engrenage distribu- tour, et pour au moins un mécanise amovible d'épandage à plusieurs disques ainsi que, dans ses parties latérales, des dispositifs d'entratnement et de fixation pour plusieurs organes de broyage, d'allaentatioa et de dispersion de préférence échangeables. Dans un mode de réalisation préféré, un des organes de dispersion consiste en un rouleau racleur qui, disposé au-dessous du plancher b raclettes. est rapporté en avant et au-dessus de la botte de transfert et du mécanisme d'épandage à plusieurs disques, près du trajet du brin de la channe de plancher à raclettes déplacé au-dessous de la surface de chargement et peut détacher des parts de produit éventuellement collées aux lattes dudit plancher et les déposer en fine dispersion dans la voie parcourue. LesdispositiS d'entratnement du plancher à raclettes peuvent être agencés en éléments de liaison facilement amovibles pour la roue à rochet de celui-ci. L'organe de broyage et d'alimentation desservant les disques d'épandage consiste en un cylindre doseur tournant autour d'un axe horizontal et fixé au châssis-support de façon facilement amovible, au moyen d'une fermeture rapide. La traverse inférieure du châssis-support porte, pour le mécanisme d'épandage à plusieurs disques, des bras-supports sur lesquels on peut aussi fixer, au lieu dudit mécanisme, une bande de déchargement se déplaçant perpendiculairement à la direction de transport du plancher à ra dettes. Selon une autre particularité possible, une bande de transfert relevable à la verticale en position de route et rabattable en montée oblique en position de travail est rapportable sur la bande de déchargement. L'entratnement des disques d'épandage s'effectue de préférence, à partir de la poulie menée de la botte de transfert, au moyen de courroies trapézordales qui passent chacune autour de la poulie du disque d'épandage médian et de celle d'un des disques d'épandage extérieurs ainsi que de ladite poulie menée de la botte de transfert. Le mécanisme d'épandage à plusieurs disques peut être déplaçable en translation sur les bras-supports en sorte qu'il soit très facile de tendre ou de relâcher-ses courroies trapézordales d'entratnement lors du montage ou du démontage ou en service. L'entratnement de la bande de déchargement et de la bande de transfert s'effectue de préférence par l'intermédiaire d'un arbre articulé et d'un engrenage d'angle supplémentaire. Les disques d'épandage peuvent se recouvrir en sorte que celui du milieu, présentant un plus grand diamètre, soit disposé en partie au-dessous des disques extérieurs. Selon une disposition avantageuse, les nervures fixées aux plateaux des disques d'épandage du milieu et de gauche sont coudées à l'inverse du sens de rotation, celles du disque d'épandage de droite au contraire dans le sens de rotation, cela afin de favoriser le retouvrament mutuel des zones d'épandage des disques, entraînés dans le même sens. Sous le disque d'épandage de droite peut enfin être disposé un tiroir rotatif fixé avec possibilité de rotation limitée autour du fût du palier du disque en question et comportant un bord vertical recouvrant en partie latéralement ce morne disque d'épandage, lequel tiroir est aussi bien pivotable périodiquement par une manivelle avec une course variable dans un certain secteur autour de l'axe de rotation du disque d'épandage de droite que fixable afin de pouvoir dévier éventuellement dans différentes directions voulues le produit éjecté par ce même disque. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée de deux modes de réalisation pris comme exemples non limitatifs et illustrés par le dessin annexé, sur lequel : la figure l est une vue en élévation latérale, avec coupe partielle, d'un premier dispositif selon ladite invention la figure 2 est une vue de dessus, avec coupe partielle, du même dispositif la figure 3 est une vue de l'arrière d'un dispositif constituant une variante. De mêmes références numériques désignent sur ces diverses figures des éléments identiques ou correspondants entre eux, et les caractéristiques énoncées ou illustrées à propos d'un des deux exemples sont trans érables, avec les aménagements nécessaires, à d'autres exemples de réalisation. Comme on le voit d'après les figures 1 et 2, le châssis 1 d'un véhicule agricole avec plancher à raclettes 2 et arbre d'entraînement 3 de celui-ci porte à son extrémité arrière un dispositif épandeur 89 formant une unité de construction compacte très facilement montrable et démontable sur lui. Le châssis-support 81 de ce dispositif porte, sous le plancher à raclettes, une traverse inférieure 9 servant de jonction entre deux carters à chatne 75 rapportés des deux côtés des cloisons latérales 80 de la chambre de chargement et renforcés par deux montants 76 reliés entre eux par une traverse supérieure 77.Vu de l'arrière comte sur la figure 3, le châssis-support rigide formé par les parties 9, 75, 76, 77 et relié au châssis du véhicule par des consoles 8, 82 a la forme d'un rectangle couché. Les carters à chaine 75, 75a9 agencés en éléments de châssis également portants accueillent les paliers de tous les arbres d'entrarnement, de la roue de renvoi de chaine 7 et d'un rouleau racleur 57. Un cylindre de broyage et d'alimentation 4 connu en soi tourne dans des paliers 78 sur un châssis supplémentaire 79 disposé parallè amen* aux montants 76 avec son extrémité supérieure suspendue à la traverse 77 et son extrémité inférieure reliée aux carters à chatne 75, 75a ou aux montants 76 par des boulons individuels non représentés. Les montants 76 servent en même temps au maintien des parois latérales 80 du véhicule. La traverse 9 présente deux bras-supports 10 sur lesquels des poches 60 rapportées sur un carter à disques d'épandage 19 sont fixés de façon facilement amovible et décalable en translation. Le carter à disques d'épandage porte trois paliers 62, 63, 64 pour les arbres en position sensiblement verticale des disques d'épandage 25, 26, 27. Une botte de transfert 11 dont l'arbre d'entrée 12, orienté dans le sens de la marche, est entraîné par l'arbre de prise de force du tracteur est fixée, dans l'axe longitudinal du véhicule et au-dessous de l'extrémité arrière du plancher à raclettes, sur la traverse 9. Cette même botte de transfert comporte au moins un arbre de sortie vers le c8té et un autre vers le bas. L'arbre de sortie inférieur de la botte de transfert 11 porte une poulie 65 en forme de pot, à deux gorges, pour deux courroies tra pézoedales 66 et 67. Lesdites courroies 66 et 67 passent non seulement autour de la poulie 65, mais aussi autour de la poulie à double gorge du disque d'épandage médian 25 et respectivement autour de la poulie à une seule gorge du disque d'épandage extérieur 26 et de la poulie à une seule de l'autre disque d'épandage extérieur 27. Dn obtient ainsi, directement à partir de la botte de transfert, un entratnement très simple, sûr et écono runique des trois disques d'épandage.Le carter à disques d'épandage 19 est déplaçable en translation, sur les bras-supports 10, dans les poches 60 et fixé de façon réglable par des vis 61 qui permettent de tendre ou de relâcher les courroies trapézoidales 66 et 67 : il est donc très facile à retirer. L'arbre de sortie latéral 54 de la botte de transfert Il est prolongé jusqu'au carter à chatne 75 et porte une roue à chaîne 55 qui, par la chaste 6, passant aussi sur la roue à channe 56 d'un rouleau racleur 57 et la roue de renvoi 16, entraine la roue à chatne 5 du cylindre de broyage et d'alimentation 4. Le brin de traction de la chaîne 6 est tendu par un rouleau approprié 41. La roue à channe 56 du rouleau racleur 57 porte un tenon 58 sur lequel est articulée de façon facilement amovible une bielle 59 qui déplace en va-et-vient le levier oscillant 90 de la roue à rochet 68 fIxée en rotation sur l'arbre dlentratnement 3 du plancher à raclettes et qui en trame ainsi ce dernier à une vitesse d'avance réglable. Comme on le voit d'après la figure 1, les axes de rotation des disques d'épandage et l'arbre de sortie inférieur de la botte de transfert il sont un peu inclinés sur la verticale, si bien quê le bord arrière des disques d'épandage est placé plus haut que le bord avant. I1 en résulte une amplitude de jet plus grande. Les nervures fixées sur les plateaux des disques d'épandage du milieu et de gauche sont coudées à l'inverse du sens de rotation, et celles du disque de droite dans le sens de rotation, afin de favoriser le recouYrement mutuel des zones d'épandage de ces disques, entratnés dans le mbme sens. Le diamètre du disque d'épandage médian 25 est plus grand que celui des disques d'épandage extérieurs 26 et 27. Ce disque d'épandage médian 25 est en outre placé un peu plus bas que les deux autres. La distance entre les axes de rotation est telle que le disque d'épandage médian, plus grand, et les disques voisins se recouvrent quelque peu. Aussi les nervures du disque d'épandage 25 sont-elles raccourcies en sorte qu'elles ne touchent pas le pourtour du disque 26 et 27. Le recouvrement desdisques d'épandage permet d'obtenir un bon broyage du produit à répandre et d'éviter en outre que, sans les atteindre, une partie de ce produit éjectée du cylindre doseur 4 ne tombe en mottes sur le sol entre eux ou également derrière eux.Ce mdme recouvrement permet aussi de donner des dimensions relativement faibles au revêtement 93 des délimitations 91 existant sur l'avant et au-dessous des disques d'épandage ainsi qu'entre eux, délimitations qui font partie du carter à disques d'épandage. Sur ce revêtement 93, on évite ainsi ou réduit à un minimum les amas de produit qui, dans les appareils connus, tombent si fréquemment en mottes sur les disques d'épandage et de là sur le sol sans être broyés suffisamment. - On rapporte aussi, dans le même but, sur le côté gauche du carter à disques d'épandage une tôle de protection 69 inclinée vers le bas, de l'arrière vers l'avant, laquelle évite des amas de produit sur le bord gauche de la délimitation 91 du disque d'épandage 27. On peut voir en outre sur la figure 2 un tiroir rotatif 92 qui est relié à une bague de palier 47 fixée avec pivotement possible autour du fût du palier 62 de l'arbre du disque d'épandage 26 et qui se compose d'une plaque 48 avec un bord vertical coudé 49. Selon la position dudit tiroir rotatif 92, son bord vertical 49 recouvre plus ou moins le bord latéral du disque d'épandage 26. Une bielle 51 déplacée en va-et-vient périodique par une manivelle 52 reliée à l'arbre entraîné 53 du rouleau racleur 57 est fixée sur le tiroir rotatif 92 luimême par l'intermédiaire d'un tenon 50.Par modification de la longueur de la belle 51 et/ou du bras de manivelle 52, on peut faire pivoter le tiroir rotatif 92 concentriquement à l'axe de rotation du disque d'épandage 26 avec une course variable et en outre le fixer aussi, passagèrement, en différentes ositions. Cela permet de modifier quelque peu, de façon autoiatique et continuelle, la zone de dispersion du disque 26 ou bien de la limiter à la voie, c'est-à-dire à la bande de terrain placée au-dessous et à gauche, dans le sens de la marche, de la surface de chargement en sorte que, par exemple, l'épandage puisse aussi s'effectuer exactement le long d'une limite de parcelle. D'après l'exemple de la figure 3, on peut, après enlè- serment du carter à disques d'épandage 19, rapporter sur les bras-supports 10, au-dessous du cylindre de broyage et d'alimentation 4, une bande de déchargement 83 que l'on entraRne par l'intermédiaire d'un arbre articulé 85 et d'un engrenage d'angle 86 s elle permet de décharger aussi le produit latéralement, par exemple dans des silos en fosse ou dans des transporteurs, ou encore de l'épandre dans la même direction. La bande de déchargement 83 peut en outre être complétée par une bande de transfert 84 plaçable horizontalement ou en montée oblique ou encore, en position de route, verticalement. Elle permet de transborder sur d'autres véhicules le produit broyé. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'épandage pour véhicules agricoles rapporté sur une surface de chargement avec plancher à rouleaux ou à raclettes pour répandre du fumier d'étable, des engrais cofliseroiaux ou d'autres produits analogues et comportant, au-dessus du bord arrière de la surface de chargement, un organe d'alimentation et, au-dessous de ce même bord, un organe d'épandage présentant plusieurs disques tournait dans un plan sensiblement horizontal, dispositif caractérisé par le fait qu'il présente un chåssis- support s'étendant, aussi bien au-dessus qu'au-dessous du plan de la surface de chargement, à toute la largeur du véhicule en étant rapporté de façon fa culement amovible sur l'extrémité arrière des deux longerons de celui-ci et comportant, au-dessous de l'arbre de renvoi du plateau à raclettes, des dispositifs d'entraînement et de fixation pour une ou plusieurs boites de transfert, ou engrenages distributeurs, et pour un ou plusieurs mécanises amovibles d'épandage à plusieurs disques ainsi que, dans ses parties latérales, des dispos4tifs d'entraînement et dé fixation pour plusieurs organes de broyage, d'alimentation et de dispersion pouvant être échangeables. 2. Dispositif d'épandage selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'un des organes de dispersion consiste en un rouleau racleur qui, disposé au-dessous du plancher à raclettes, est rapporté en avant et au-dessus de la botte de transfert et du mécanisme d'épandage à plusieurs disques, près du trajet du brin de la chaîne de plancher à raclettes déplacé au-dessous de la surface de chargement et peut détacher des parts de produit éventuellement collées aux lattes dudit plancher à raclettes et les déposer en fine dispersion dans la voie parcourue. 3. Dispositif d'épandage selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que les dispositifs d'entratnement du plancher à raclettes forment des éléments de liaison facilement amovibles pour la roue à rochet de celui-ci. 4. Dispositif d'épandage selon les revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que l'organe de broyage et d'alimentation desservant Les disques d'épandage consiste en un cylindre doseur tournant autour d'un åxss horizontal et fixé au chåssis-support de façon facilement amovible, au moyen d'une fermeture rapide. 5. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que la traverse inférieure du châssis-support porte, pour le mécanisme d'épandage à plusieurs disques, des bras-supports sur lesquels on peut aussi fixera au lieu dudit mécanisme, une bande de déchargement se déplaçant perpendiculairement à la direction de transport du plancher à raclettes. 6. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé par le fait qu'une bande de transfert relevable à ta verticale en position de route et rabattable en montée oblique en position de travail est rapportable sur la bande de déchargement. 7. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé par le fait que l'entraînement des disques d'épandage s'effectue, à partir de la poulie entraînée de la boîte de trans fert, au moyen de courroies trapézotdales qui passent chacune autour de la poulie du disque d'épandage médian et de celle d'un des disques d'épandage extérieurs ainsi que de ladite poulie entraînée de la boite de transfert. 8. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendilations 1 à 7 caractérisé par le fait que le mécanisme d'épandage à plusieurs disques est déplaçable en translation sur les bras-supports en sorte qu'il soit très facile de tendre ou de relâcher ses courroies trapézoidales d'entraînement lors du montage ou du démontage ou en service. 9. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé par le fait que l'entraînement de la bande de déchargement et de la bande de transfert s'effectue par l'intermédiaire d'un arbre articulé et d'un engrenage d'angle supplémentaire. 10. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé par le fait que les disques d'épandage se recouvrent en sorte que celui du milieu, présentant un plus grand diamètre, soit disposé en partie au-dessous des disques extérieurs. 11. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé par le fait que les nervures fixées aux plateaux des disques d'épandage du milieu et de gauche sont coudées en sens inverse du sens de rotation, et celles du disque d'épandage -de droite dans le sens de rotation, afin de favoriser le recouvrement mutuel des zones dépan dage des disques, entraînés dans le même sens. 12. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des re vendcations 1 à 10 caractérisé par le fait que sous le disque d'épandage de droite est disposé un tiroir rotatif fixé avec possibilité de rotaticn limitre autour du fût du palier du disque en question et comportant un bord vertical recouvrant en partie latéralement ce même disque d'épandage, lequel tiroir est aussi bien pivotable périodiquement par une manivelle avec une course variable dans un certain secteur autour de l'axe de rotation du disque d'épandage de droite que fixable afin de pouvoir dévier éventuellement dans différentes directions voulues le produit éjecté par ce même disque.