FR 2268704 A1 19751121 FR 7414692 A 19740426 La pré-sente invention concerne un sachet, notamment un sachet constitué au moins partiellement en matière plastique et pouvant être ouvert et refermé plusieurs fois grâce à un moyen de fermeture disposé le long et à proximité des bords de l'ouverture d'accès au contenu du sachet, les parois du sachet étant constituées de deux bandes ou feuilles superposées réunies le long des bords latéraux et du fond du sachet. Le but de la presente invention est de réaliser un sachet comportant un moyen de fermeture extrêmement simple et peu couteux, permettant de nombreuses ouvertures et refermetures de l'ouverture d'accès du sachet et de rendre facilement automatisables, sur une machine programmee, les différentes opérations qutil est nécessaire d'effectuer pour réaliser ledit moyen de fermeture. Le sachet selon l'invention est caractérisé en ce que l'une de ses parois comporte des ouvertures oblongues s'étendant à proximité de et parallèlement à l'ouverture du sachet sur la largeur de celui-ci, ces ouvertures étant de préférence réunies en une fente continue, un ruban auto-adhésif qui est ap pliqué sur l'extérieur de ladite paroi avec son côté adhésif tourné vers l'autre paroi du sachet fermant lesdites ouvertures ou ladite fente, la partie de ce ruban auto-adhésif qui se trouve en face de ces ouvertures ou fente adhérant à travers ces ouvertures ou fente à la surface intérieure de ladite autre paroi lorsque le sachet est fermé. L'ouverture du sachet s'obtient par une traction qui sépare les bords du sachet de sorte que l'on obtient le décollage de cette dernière paroi d'avec le ruban auto-adhésif (ou bande autocollante). L'invention concerne en outre un procédé avantageux pour la fabrication du susdit sachet. Ce procédé est carac térisé en ce que l'on coupe la bande servant à la constitution de l'une des parois du sachet le long et à proximité d'un de ses bords, en ce que lton écarte l'une de l'autre les lisières de la découpe ainsi formée, pour faire apparaitre une fente le long du bord considéré,en ce que l'on applique sur les lisières de lafee te les bords longitudinaux d'un ruban auto-adhésif de fermeture dont le côté adhésif fait vis-à-vis à l'autre bande, et en ce que l'on fixe l'une sur l'autre les deux bandes le long de deux lignes transversales par rapport auxdites lisières pour constituer les côtés latéraux du sachet,les deux bandes étant reliées l'une à l'autre suivant une ligne s'étendant entre lesdits côtés et formant le fond du sachet. On voit que la fixation du ruban auto-adhésif de fermeture sur l'une des parois d'un sachet, à proximité des bords de l'ouverture d'accès au contenu de ce dernier, ne nécessite la mise en oeuvre d'aucun moyen de soudage, de couture ou autre, puisqu'elle est réalisée par la simple application des bords longitudinaux du ruban auto-adhésif sur les lisières de la fente. D'autre part, on conçoit facilement, et cela sera d' ailleurs expliqué plus en détail par la suite, que les opérations nécessaires pour effectuer la découpe précitée, l'écartement des lisières de la découpe, l'application d'un ruban auto-adhésif sur les lisières, de même que les opérations, qui peuvent être classiques, pour élaborer les côtés longitudinaux et le fond du sachet, puissent être facilement automatisées. En particulier, lorsque les bandes précitées sont en matière plastique, leur fixation l'une sur l'autre le long de deux lignes transversales par rapport auxdites lisières peut être commodément effectuée par soudage,de façon connue, ce soudage pouvant avoir lieu en même temps que la séparation de deux sachets voisins obtenue par un procédé en continu. De même, les bandes constituant les deux parois du sachet peuvent être reliées l'une à l'autre par une ligne de soudage s'étendant entre les côtés longitudinaux du sachet, pour former le fond de celui-ci, également de façon connue. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé qui vient d'être décrit, on utilise une feuille que l'on plie et dont on superpose les rabass pour constituer les deux bandes formant parois du sachet, le pli de la feuille pouvant constituer une fermeture de garantie interdisant l'écartement des bords de l'ou- verture d'accès si la fermeture se trouve à proximité du pli. Selon un autre type de mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'invention, on peut encore utiliser une feuille que l'on plie et dont on superpose les rabats pour constituer les deux bandes, le pli de la feuille constituant le fond du sachet tandis que la fermeture se trouve au voisinage des bords libres de la feuille. Dans ce cas bien entendu, il n'est pas nécessaire d' effectuer une opération de soudage ou analogue pour élaborer le fond du sachet, mais il est évident que, toute opération supplé mentaire mise à part, un tel mode de mise en oeuvre ne permet pas d'élaborer une fermeture de garantie interdisant l'écartement des bords de l'ouverture d'accès du sachet, à moins qu'au lieu d'utiliser une feuille pliée pour élaborer les parois du sachet, on utilise une feuille tubulaire. L'invention permet sans difficultés une fabrication continue à grand débit. On fait avancer les bandes de façon continue pendant les opérations de découpe longitudinale de l'une des bandes suivant toute sa longueur, d'écartement l'une de l'autre des lisières de la découpe, et d'application, sur les lisières de la fente, des bords longitudinaux dudit ruban auto-adhésif, et par intermittence pendant les opérations par lesquelles on découpe les bandes perpendiculairement à leur direction d'avancement et fixe leurs bords découpés ainsi l'un à l'autre à intervalles déterminés, pour obtenir les sachets individuels. La découpe continue longitudinale de 1 'une des bandes peut être remplacée par la formation d'une série d'ouvertures oblongues par un dispositif du genre emporte-pièce. Dans ce dernier cas, les bandes avancent par inter mittence, même pendant les opérations permettant l'obtention de ladite série d'ouvertures ainsi que pendant 11 application sur ces ouvertures des bords longitudinaux du ruban auto-adhésif. Encore un autre but de l'invention est de réaliser une machine pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus défini dans l'une ou l'autre de ses variantes, comportant des moyens moteurs propres à débobiner deux bandes continues superposées pour les introduire dans la machine, des moyens pour la découpe des bandes perpendiculairement à leur direction d'avancement, et pour la fixation des deux bandes l'une à l'autre à des intervalles déterminés, pour la formation des côtés latéraux des sachets. Conformément à l'invention, une telle machine est caractérisée en ce qu'elle comporte, en amont desdits moyens de découpe et de fixation7 des moyens de découpe longitudinale de ltune des bandes suivant toute sa longueur, disposés à proximité d'un de ses bords7 des moyens d'écartement des lisières de la découpe ainsi formée7 pour l'élaboration d'une fente le long du bord considéré, et des moyens d'amenée, sur les lisières de la fente, des bords longitudinaux d'un ruban auto-adhésif de ferme ture, entraîné à la même vitesse que les bandes, et dont la face adhésive fait vis-à-vis à l'autre bande. Avantageusement, les moyens d'amenée précités sont tels que ledit ruban auto-adhésif est enroulé sur une bobine folle et est entrainé à la même vitesse que les bandes par la force d'adhésion entre sa face adhésive et les lisières de la fente. On peut prévoir que lesdits moyens d'écartement comportent, en aval desdits moyens de découpe, une plaquette engagée entre les deux bandes et munie avantageusement, approximativement en son milieu, d'un écarteur s'étendant vers le haut å partir de ladite plaquette, et dont l'épaisseur est égale à la largueur de la fente que l'on désire faire apparaître entre les lisières de la découpe. Dans le cas où la fente est pratiquée sur l'une des bandes à proximité et le long de la ligne de pliage de la feuille, la machine peut encore être caractérisée en ce qu'elle comporte, entre lesdits moyens d'écartement et lesdits moyens d'amenée, un organe de maintien de la largeur dudit écartement, introduit entre les deux bandes et propre à venir au contact de la ligne de pliage de la feuille pour empêcher ladite fente de se refermer avant que les bords longitudinaux dudit ruban adhésif ne soient appliqués sur ses lisières. Enfin, une machine conforme à l'invention peut encore etre caractérisée en ce que lesdits moyens de découpe longitudinale de l'une des bandes, suivant toute sa longueur, comprennent d'une part une plaque séparatrice propre à écarter l'une de 1' autre les deux bandes superposées et, d'autre part, une lame de coupe dont le tranchant s'étend,dans la direction d'avancement des bandes, au moins jusqu'au plan de la face supérieure de ladite plaque séparatrice. D'autres caractéristiques de l'invention reosorti- ront de la description plus détaillée qui suit et feront l'ob- jet de certaines des revendications. Un mode d'exécution de l'invention avec ses variantes est décrit ci-dessous, à titre d'exemple nullement limitatif, en référence aux figures du dessin annexé dans lequel - les figures la, lb, lc et Id montrent, en plan, différentes phases de la fabrication -d'un sachet selon un procédé conforme à l'invention, dans l'une de ses- variantes - les figures 2a, 2b, 2c et 2d sont des vues de profil correspondant respectivement aux figures la, lb, lc et id;; - les figures 3, 4 et 5 montrent, en plan, trois différentes phases de finition d'un sachet élaboré conformément aux figures I a à id et 2a à 2d - les figures 3a, 4a et 5a sont des vues de profil correspondant respectivement aux vues, en plan, des figures 3, 4 et 5 ; - les figures 6a, 6b et 6c montrent, en plan, différentes phases de la fabrication d'un sachet selon un procédé conforme à l'invention7 dans une autre variante ; - les figures 7a, 7b et 7c sont des vues de profil correspondant respectivement aux vues, en plan des figures 6a, 6b et 6c ; - la figure 8 représente, très schématiquement, en plan, une machine pour la mise en oeuvre d'un procédé conforme conforme à l'invention ; - la figure 8a montre un détail de figure 8 en lévation ;; - la figure 9 est une vue partielle, en élévation, montrant des moyens de découpe et d'écartement ; - la figure 10 est une vue partielle, en élévation, montrant une molette pour l'élaboration de lignes de moindre résistance; - la figure Il est une vue schématique partielle, en plan, montrant notamment d'autres moyens de decoupe et d'écartement ainsi que des moyens de guidage du ruban auto-adhésif; - la figure 12 est une vue en élévation des moyens de découpe de la figure 11; et - la figure 13 montre schématiquement, en plan, différentes phases d'un procédé conforme à l'invention, pour la fabrication en série de sachets, à partir d'une feuille continue pliée. Dans les figures 1a à 2d, on a référencé en 1 et 2 les deux rabats (ou bandes) superposés d'une section de feuillue pliée 3, en matière plastique, ces rabats étant destinés à constituer les deux parois d'un sachet. La ligne de pliage de la feuille a été référencée en 4. Aux figures lb et 2b, on a désigné en 5 une découpe pratiquée dans le rabat 1, le long et à proximité de la ligne de pliage 4. Aux figures lc et 2c, on a référencé en 6 une fente apparaissant après écartement des lisières de la découpe 5, cette fente pouvant avoir une largeur de 2 à 5 mm approximativement.Aux figures îd et 2d, on a référencé en 7 un ruban adhésif dont les bords longitudinaux sont collés sur les lisières 8 et 9 de la fente 6 et dont la face adhésive fait vis-à-vis au rabat opposé 2. Le ruban 7 dont l'une des surfaces est collante peut également être en matière plastique. On constate qu' après découpage transversal de la feuille pliée 3, par exemple suivant les lignes 10, représentées en traits mixtes, et qu'après soudage des rabats 1 et 2 le long de ces lignes 10, on peut obtenir un sachet dont le fond est ouvert (rée.11, fig.2d) et qui comporte, à proximité de la ligne de pliage 4, à l'opposé du fond ouvert 11, un moyen de fermeture auto-adhésif, étant donné que la partie de la face adhésive du ruban 7 qui apparaît par la fente 6 peut se coller sur le rabat opposé 2, suivant une ligne parallèle à ladite ligne de pliage 4. La partie repliée 12 (figure 2d) forme alors une fermeture sup plémentaire de garantie permettant à l'utilisateur de s'assurer que le sachet n'a jamais été ouvert. La partie 12 peut être enlevée par l'utilisateur, par exemple au moyen d'une paire de ciseaux, en effectuant une découpe, par exemple à la hauteur a - b, entre la ligne de pliage 4 et le bord longitudinal le plus proche du ruban auto-adhésif 7, ce qui lui permet ensuite d'ouvrir le sachet en écartant l'un de l'autre les bords de l'ouverture ainsi formée pour décoller de la paroi 2 la partie de la face adhésive du ruban 7 qui apparait par la fente 6; Ce mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, tel qu'il vient d'être décrit schématiquement, permet l'introduction du produit devant être contenu dans le sachet par son fond ouvert 11, ensuite de quoi les bords longitudinaux de cette ouverture sont soudés l'un à l'autre pour constituer le fond du sachet. Aux figures 3 a et 3b, on a référencé en 13 deux lignes de moindre résistance élaborées respectivement, vis-à-vis l'une de l'autre, sur les deux parois opposées 1 et,2 de la partie repliée 12, le long et à proximité de la ligne de pliage 4, entre cette ligne de pliage et le bord longitudinal le plus proche du ruban auto-adhésif 7.Cette disposition permet à l'utilisateur d'éviter d'avoir à se servir d'une paire de ciseaux pour avoir accès au moyen de fermeture auto-adhésif : l'extrémité de la partie repliée 12, comprise entre les lignes de moindre résistance et la ligne de pliage 4, peut en effet être arrachée, par exemple par traction, étant donné que le long de ces lignes les deux faces opposées de ladite partie repliée 1 2 sont coupées suivant des lignes de découpe interrompues telles que 14 (figure 3) Aux figures 4 et 4a, qui correspondent à une variante d'une phase de finition par rapport à la phase-de finition des figures 3 et 3a, on a référencé en i5 deux trous de suspension se faisant vis-à-vis, respectivement sur les deux faces opposées de la partie repliée 12, sensiblement au milieu de la largeur du sachet. Les figures 5 et 5a, représentent encore une autre phase possible de finition, selon laquelle le sachet comporte une découpe 16 le long de la ligne de pliage 4, les bords de la découpe 16 constituant les bords d'une ouverture d'accès au contenu du sachet. Conformément au mode de réalisation des figures 1 a à 2d, les sachets des figures 3, 3a, 4, 4a et 5, Sa peuvent être emplis par leur fond ouvert 11, les bords de ce dernier étant ensuite reliés l'un à l'autre, par exemple par soudage, étant donné que la feuille pliée 3 utilisée au début des opérations qu qui viennent d'être décrites peut bien entendu être en matière plastique ou être une feuille stratifiée constituée d'une feuille de matière plastique recouverte par un substrat quelconque, par exemple en aluminium ou en papier, ledit substrat étant destiné à constituer les faces extérieures du sachet. Aux figures 6a à 7c, on a représenté une variante d' un procédé conforme à l'invention, selon laquelle la fente 6 n'est pas pratiquée à proximité de la ligne de pliage 4 de la feuille pliée 3, mais à proximité du bord 17 de la paroi 1. Sur les lisières 8 et 9 de cette fente 6 sont, là encore, collés les bords longitudinaux d'un ruban auto-adhésif 7 (figures 6c et 74. Après découpage et soudure suivant les lignes 10, on peut donc obtenir un sachet dont le fond est constitué par la partie repliée 12 de la feuille 3, et dont le contenu est directement accessible après fe décollement de la bande 7 de la paroi 2,l'ouverture 11 constituant également l'ouverture par laquelle un article ou un produit est introduit dans le sachet. Comme cela a été mentionné plus haut, cette variante de mise en oeuvre du procédé ne permet pas de prévoir une fermeture supplémentaire de sécurité, donnant à l'utilisateur ltassu- rance que le sachet n'a jamais été ouvert avant son acquisition, à moins, bien entendu, qu'au lieu de partir d'une feuille pliée 3, on utilise, par exemple, une feuille tubulaire. A la figure 8, on a représenté schématiquement, sous la forme de deux longerons 20 et 21, le châssis d'une machine pour mettre en oeuvre un procédé conforme à l'invention, dans l'une ou l'autre de ses variantes. La machine comporte des moyens moteurs propres à débobiner une feuille continue et à la plier, les rabats de la feuille constituant deux bandes continues superposées; ces moyens moteurs et de pliage de la bande, étant connus, n'ont pas été représentés, mais ils sont adaptés à introduire dans la machine, par l'extrémité d'introduction 22, une feuille pliée dont la ligne de pliage défile à proximité du longeron 20. En 23, on a représenté schématiquement des moyens de découpe du rabat (ou bande) supérieur de la feuille pliée suivant toute sa longueur, avec des moyens d'écartement des lisières de la découpe ; en 24, on a représenté schématiquement le ruban 7 auto-collant enroulé sous forme de rouleau et appliqué, par ses bords longitudinaux, sur les lisières de la fente, qui apparaît après l'écartement des lisières de la découpe,- la face adhésive faisant vis-à-vis au rabat (ou bande) inférieur de la feuille pliée.Avec lesdits moyens d'écartement précités coopère un organe de maintien 25 de la largeur dudit écartement, fixé au longeron 21 par un bras 26 qui se situe entre les deux bandes, l'organe 25 lui-même étant constitué d'un fil relativement élastique, par exemple d'un fil d'acier, fixé de façon quelconque à ltextrémité libre du bras 26 et propre à maintenir la largeur dudit écartement en prenant appui intérieurement, par son arceau extrême 27, sur la ligne de pliage de la feuille, légèrement en amont de l'endroit auquel ledit ruban auto-adhésif vent au contact, par ses bords longitudinaux, des lisières de la fente. il est à noter ici que l'arceau 27 se trouve, lors du fonctionnement de la machine, sous le rouleau 24 et non pas dans la position indiquée par la figure 8 pour la clarté de la représentation (voir à ce sujet aussi la figure 13) En 28, on a représenté schématiquement des moyens pour pratiquer deux lignes de moindre résistance s'étendant le long du pli de la feuille, sur la bande supérieure et sur la bande inférieure ; ces moyens sont constitués d'une molette pouvant être positionnée par coulissement le long d'un guide 29 relié au longeron 20 par un support de molette 30. En 31, on a représenté schématiquement un couteau ou analogue qui peut être introduit entre les deux faces opposées du pli de la feuille pour couper alors cette dernière suivant sa ligne de pliage et constituer deux bords d'une ouverture d'ac cès au sachet, qui constituent les bords de-La fente 16 susmentionnée. Ce couteau 31 peut être amené dans la position voulue par coulissement le long d'un guide 32 fixé au longeron 20. En 33, on a représenté schématiquement un organe du genre emporte-pièce pour pratiquer, à l'endroit voulu, un trou de suspension des sachets, au centre de la partie de la feuille comprise entre le pli et le bord longitudinal le plus proche du ruban auto-adhésif, comme cela a été expliqué plus haut; cet organe du genre emporte-pièce est supporté par une traverse 34 fixée aux longerons 20 et 21. En 35, on a représenté, là encore schématiquement, un organe pour la découpe des bandes perpendiculairement 2 leur direction d'avancement dans la machine et pour la fixation des deux bandes l'une à l'autre à intervalles déterminés, pour lté- laboration des côtés latéraux des sachets ; cet organe de découpe et de fixation peut être constitué d'un organe de coupe et soudage simultanés, de façon connue en soi. Lors de son introduction dans la machine, la feuille pliée est soumise à un mouvement d'avancement continu et passe dans un système classique dont les rouleaux terminaux à mouvement de rotation continu ont été référencée en 36, 37 et 38 (voir figO8a) et dont les rouleaux moteurs à mouvement de rotation intermittent, qui sont superposés, et entre lesquels passert les deux bandes, ont été référencée en 39, 39a (voir fig.8a). Entre les groupes de rouleaux 36, 37, 38 et 39, 39a se trouve un rouleau tendeur 70. Les rouleaux moteurs 39, 39a coopèrent avec deux autres rouleaux moteurs à mouvement de rotation intermittent superposés, référencés en 40, et disposés légèrement en aval de l'organe de découpe 35. De la sorte, on voit que les bandes sont tout d'abord animées d'un mouvement d'avancement continu et ensuite dtun mouvement d'avancement intermittent permettant leur découpe transversale et leur fixation l'une à 1-' au- tre suivant des lignes perpendiculaires à la direction d'avancement, opérations pour lesquelles les bandes doivent bien entendu être arrêtées, de même, le cas échéant, que pour l'opération de perçage des trous de suspension 1 5 des sachets par les organes du genre emporte-pièce 33. A la figure 9, on a représenté plus en détail, en é- lévation, les moyens ci-dessus référencés en 23, pour la découpe de la bande supérieure suivant toute sa longueur, et pour l'écarte tement des lisières de la découpe. Ces moyens comprennent d'une part une plaque séparatrice 41 propre à écarter l'une de l'autre les deux bandes superposées 1 et 2, la bande 1 passant au-dessus de ladite plaque et la bande 2 en dessous; lesdits moyens com prenant d'adore part une lame de coupe 42 dont le tranchant s 'étend dans la direction d'avancement des bandes, la partie inférieure de ce tranchant pénétrant légèrement dans une fente longitudinale de ladite plaque séparatrice 41; à cette plaque séparatrice fait suite, de l'amont vers l'aval, une plaquette 43 également engagée entre les bandes 1 et 2 et munie, approximativement en son milieu, d'un écarteur 44 s'étendant vers le haut à partir de la face supérieure de ladite plaquette, et dont l'épaisseur est égale à la largeur de la fente que l'on désire faire apparaître entre les lisières de la découpe pratiquée dans la bande supérieure 1 par la lame de coupe 42. Si l'on se réfère maintenant à la figure 13, on voit que lors du passage des bandes superposées dans la machine, la lame de coupe 42 effectue la découpe 5 et que l'écarteur 44 effectue l'écartement des bords de la découpe pour élaborer la fente susmentionnée 6 à proximité de la ligne de pliage 4 de la feuille pliée. Le ruban auto-adhésif 7 est alors amené au contact de la bande supérieure 1 (voir figure 8a), de sorte que ses bords longitudinaux adhèrent aux lisières de la fente 6, la face adhésive du ruban 7 faisant vis-à-vis à la bande inférieure 2. Pour ce faire, la bobine folle 24, sur laquelle est enroulé le ruban auto-adhésif, est associée à un guide de ruban qui conduit le ruban jusqu'à la face supérieure de la bande 1 , le long de la fente 6. A la figure 10, on a représenté d'une façon détaillée en élévation, la molette 28 qui est destinée à pratiquer sur chacune des bandes 1 et 2, entre la ligne de pliage 4 et le bord longitudinal le plus proche du ruban auto-adhésif 7, deux lignes de moindre résistance 13. Le pourtour 45 de la molette 28 présente une arête vive sur laquelle sont ménagées des encoches radiales régulièrement espacées 46, la molette 28 étant agencée pour comprimer élastiquement les deux bandes l'une contre l'autre suivant les lignes de moindre résistance 13; la molette coopère avec un rouleau d'appui propre à tourner librement et référencé en 47. Sur la figure 1O, le cheminement des bandes 1 et 2 entre la molette 28 et le rouleau 47 a été représenté par un trait mixte et leur sens d'avancement par une flèche.Pour assurer un appui élastique de la molette 28 sur le rouleau 47, l'axe 48 de la molette est solidaire d'un bras 49 articulé en 50 sur un support 51 (également référencé à la figure 8). Dans le support 51 est engagée une vis de réglage 52, dont l'extrémité exerce sur le bras articulé 49 une force élastique réglable, par l' intermédiaire d'un ressort de compression 53. On peut ainsi régler la pression exercée par la molette sur les bandes 1 et 2 pour élaborer des lignes de moindre résistance appropriées, en fonction de la nature et/ou de l'épaisseur de la matière qui constitue les bandes. Enfin, sur la figure 13, on a référencé en 54 des lignes de sectionnement et de soudure transversales des bandes su perposées I et 2, pratiquées par l'organe 35 et qui constituent les deux bords latéraux d'un sachet terminé 55. Un tel sachet 55 est du même type que celui qui a été représenté aux figures 3 et 3a, mais les bords de l'ouverture de remplissage 11 du sachet, référencés en lia et 11b sur la figure 13, ne sont pas superposés mais sont légèrement décalés, comme cela est de pratique courante pour faciliter le remplissage du sachet, ces bords étant alors facilement écartés l'un de l'autre, par exemple par soufflage d'air comprimé.Après remplissage du sachet 55, son fond est facilement fermé, par exemple en rabattant le bord lia légèrement au-dessus du bord 11b et en effectuant une ligne de soudage de ces deux bords l'un sur l'autre, entre les deux bords latéraux 54. Le poste terminal de la machine représentée à la figure 8(non représenté) a pour fonction d'entasser les sachets successivement élaborés par la machine, les paquets de sachets pouvant être alors évacués à la main. Bien entendu, comme cela a d'ailleurs été déjà expli qué dans ce qui précède, l'utilisation de la molette 26 pour 1' élaboration des lignes de moindre résistance > est pas obligatoire. On peut prévoir par exemple de nettre hors d'action la molette 28 et d'introduire le couteau 31 entre les deux faces superposées du pli de la feuille continue pour couper celleci tout le long de sa ligne de pliage, ce qui permet d'obtenir des sachets tels que ceux représentés aux figures 5 et 5a, ces sachets présentant alors une fente 16 dont les bords constituent les bords de l'ouverture d'accès au contenu du sachet. On utilise ce mode de fonctionnement de la machine lorsqu'il n'est pas né- cessaire de prévoir une fermeture de sécurité en plus de la fermeture auto-collante. On peut encore, suivant une autre variante d'utilisation, mettre hors d'action la molette 28 et le couteau 31, et commander en synchronisme avec le découpage transversal des sa chetsun organe du genre emporte-pièce 33 pour élaborer un trou de suspension 15 (figures 4 et 4a). Dans ce cas, le sachet comporte encore une fermeture de sécurité, constituée par le pli de la feuille, mais il ne comporte pas de lignes de noindre résistance et l'utilisateur doit découper, par exemple avec une paire de ciseaux, la partie repliée 12. En effet, si l'on prévoyait à la fois un trou de suspension 15 et des lignes de moindre résis- tance 13, celles-ci risqueraient de céder sous l'effet du poids du contenu du sachet. La machine représentée à la figure 8 comporte par ailleurs, pour son fonctionnement selon une variante du procéde,ces moyens de découpe 56, des moyens d'écartement 57 et des moyens d'amenée 58 disposés de sorte qu'ils puissent exercer leurs fonctions respectives à proximité d'un des bords de la feuille J qui sont opposés à la ligne de pliage 4 de cette dernière, ce bord étant considéré comme constituant l'un des bords de l'une des bandes. Selon cette variante, par conséquent, les moyens précités sont disposés à proximité du longeron 21, la ligne dé pliage 4 de la feuille défilant encore le long du longeron 20. A la figure 11, on a représenté les moyens 56, 57 et 58 de façon plus détaillée, en plan. Les moyens de découpe 56 comprennent une plaque séparatrice 59 (voir aussi figure 12) qui sert en même temps de support aux moyens d'amenée 58 du ruban 7. Cette plaque sert à écarter l'une de l'autre les deux bandes superposées i et 2, la bande i passant au-dessus, et la bande 2 en dessous. A- partir de la face supérieure de la plaque 59, s'étend vers le haut une tige-guide 60 pour un support61 de h lame de coupe 62.Dans un taraudage du support 61 est vissée une vis 63 dont ltextrémité peut venir en appui sur la tige-guide 60, de manière à permettre de positionner en hauteur le support 61, ce qui permet de mettre hors d'action ou en action la lame de coupe 62. Dans cette dernière position (position la plus basse du support 61), ltextré- mité inférieure de la lame de coupe 62 s'engage légèrement dans une encoche longitudinale 64 de la plaque séparatrice 59, de sorte qu'on obtient une découpe 5 sure et régulière de la bande supérieure 1 (figure 6a). Les moyens d'écartement 57 sont constitués d'un ecarteur dont l'épaisseur est égale à la largeur de la fente 6 que l'on désire faire apparaître entre les lisières de la découpe 5 (figure 6b), et qui est situé dans le prolongement de l'encoche 64. Cet écarteur peut toutefois être positionné à l'endroit voulu, par coulissement le long d'un guide-support 65 fixé à un support 66 de la plaque 59. Du support 66 est également solidaire un guide-support 67 portant, légèrement en aval et au-dessus de l'écarteur 57, un guide 68 pour le ruban adhésif 7, lequel guide est pourvu d'une gorge 69 dont la largeur correspond à celle du ruban 7.Ce ruban, qui se déroule de la bobine folle 58 (constituant les moyens d'amenée susmentionnés), passe dans la gorge 69, au-dessous du guide-support 67, et est ainsi parfaitement collé, par ses bords longitudinaux, surales lisières de la fente 6 (figure 6c). Bien entendu, lorsque les moyens 56, 57 et 58 sont utilisés, la lame de coupe 42, la molette 28, le couteau 31 et les organes du genre emporte-pièce 33, de même que l'organe de maintien 25, sont mis hors d'action. Onabtient alors des sachets tels que celui qui est représenté à la figure 6c, et dont le fond est constitué par la ligne de pliage 4 de la feuille. Les sachets ne comportent pas, dans ce cas, de fermeture supplémentaire de sécurité. Les sachets selon l'invention peuvent servir àl'em- ballage d'articles les plus divers, par exemple à l'emballage d'articles vestimentaires. Comme il va de soi, et comme il résulte déjà d'ail leurs de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse au contraire toutes les variantes, par exemple celle où les deux feuilles ou bandes superposées sont, au début de la fabrication du sachet ou sac, des feuilles séparées au lieu d'être des parties d'une feuille pliée en tubulaire. Enfin, il est encore à noter que le ruban autoadhésif est un ruban en principe connu qui, d'une part, conserve longtemps son activité collante ou adhésive et, d'autre part, perme toujours son décollement d'avec la paroi en face sous 1' effet d'une traction qui écarte l'un de l'autre les bords de l'ouverture du sachet. REVENDICAvIONS 1. Sachet, notamment sachet constitué au moins partiellement en matière plastique, et pouvant être ouvert et refermé grâce à un moyen de fermeture disposé le long et à proximité des bords de ltouverture d'accès au contenu du sachet, les parois du sachet étant constituées de deux bandes ou feuilles superposées, réunies le long des bords latéraux et du fond du sachet, caractérisé en ce que l'une de ses parois comporte une ouverture oblongue s'étendant à proximité de et parallèlement à ltouverture du sachet, sur la largeur de celui-ci, ces ouvertures étant de préférence réunies en une fente continue, un ruban auto-adhésif qui est appliqué sur l'extérieur de ladite paroi avec le coté adhésif tourné vers l'autre paroi du sachet fermant lesdites ouvertures ou ladite fente, la partie de ce ruban auto-adhésif qui se trouve en face de ces ouvertures ou fente adhérant, à travers ces ouvertures ou fente, à la surface intérieure de ladite autre paroi, lorsque le sachet est fermé. 2. Sachet selon la revendication 1, caractérisé en ce que ses deux parois opposées sont constituées respectivement par les deux rabats superposés d'une section de feuille pliée, et en ce que l'une desdites parois comporte une fente étendant le long et à proximité de la ligne de pliage de ladite section de feuille, un ruban auto-adhésif étant collé par ses bords longitudinaux sur les lisières de la fente, la face adhésive dudit ruban faisant vis-à-vis à l'autre paroi du sachet. 3. Sachet selon la revendication 1, caractérisé en ce que ses deux parois opposées sont constituées respectivement par les deux rabats superposés d'une section de feuille pliée, et en ce que l'une de ses parois comporte une fente s'étendant le long et à proximité du bord de la paroi considérée qui est si- tué à opposé de ladite ligne de pliage, un ruban auto-adhésif étant collé par ses bords longitudinaux sur les lisières de la fente, la face adhésive du ruban faisant vis-à-vis à l'autre paroi. 4. Procédé de fabrication d'un sachet pouvant être ouvert et refermé plusieurs fois grâce à un moyen de fermeture disposé le long et à proximité des bords de l'ouverture d'accès au contenu du sachet, les parois du sachet étant constituées de deux bandes superposées, caractérisé en ce que lton coupe 1' une des bandes le long et à proximité d'un de ses bords, en ce que l'on écarte l'une de l'autre les lisières de ia découpe ainsi formée, pour faire apparaître une sente le long du bord considéré, en ce que l'on applique sur les lisières de la fente les bords longitudinaux d'un ruban auto-adhésif de fermeture dont le côté adhésif fait vis-à-vis à l'autre bande, et en ce que l'on fixe l'une sur l'autre les deux bandes le long de deux lignes transversales par rapport auxdites lisières pour constituer les côtés latéraux du sachet, les deux bandes étant en outre reliées l'une à l'autre suivant une ligne s'étendant entre lesdits côtés à leur extrémité opposée à leurs bords d'ouverture, et formant le fond du sachet. 5. Procédé pour la fabrication en série de sachets pouvant être ouverts et refermés plusieurs fois grâce à un moyen de fermeture disposé le long et à proximité des bords de l'ouverture d'accès au contenu du sachet, selon lequel on fait avancer deux bandes superposées qui constituent les deux parois respectives des sachets successivement élaborés après qu'elles ont été coupées perpendiculairement à leur direction d'avancement et ont été fixées l'une à l'autre à intervalles déterminés, pour la formation des côtés latéraux des sachets, caractérisé en ce que, préalablement à l'opération de coupe et de fixation, on coupe l'une des bandes suivant toute sa longueur, le long et à proximité d'un de ses bords, en ce que l'on écarte l'une de l'autre les lisières de la découpe ainsi formée, pour faire apparaitre une fente le long du bord considéré, et en ce que l'on applique sur les lisières de la fente les bords longitudinaux d'un ruban auto-adhésif de fermeture, avançant à la même vitesse que lesdites bandes1 et dont le côté adhésif est tourné vers l'autre bande. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on fait avancer les bandes continûment pendant les opérations de découpe de l'une des bandes suivant toute sa longueur, d'écartement l'une de l'autre des lisières de la découpe, et d'application, sur les lisières de la fente, des bords longitudinaux dudit ruban auto-adhésif, et par intermittence pendant les opérations de découpe perpendiculaire è leur direction c'avancement et de fixation l'une à l'autre à intervalles détermines. 7. Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, comportant des moyens moteurs propres à débobiner deux bandes continues superposées pour les introduire dans la machine, des moyens pour la découpe des bandes perpendiculairement à leur direction d'avancement et pour la fixation des deux bandes l'une à l'autre à des intervalles déterminés, pour la formation des côtés latéraux des sachets caractérisée en ce qu'elle comporte, en amont desdits moyens de découpe et de fixation transversales, des moyens de découpe longitudinale de l'une des bandes suivant toute sa longueur, disposés à proximité dlun dè ses bords, des moyens d'écartement des lisières de la découpe ainsi formée, pour l'élaboration d'une fente le long du bord considéré, et des moyens d'amenée, sur les lisières de la fente, des bords longitudinaux d'un ruban autoadhésif de fermeture, entraîné à la même vitesse que les bandes, et dont la face adhésive fait vis-à-vis à-l'autre bande. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit ruban auto-adhésif est enroulé sur une bobine folle et est entraîné à la même vitesse que les bandes par la force d'a- dhésion entre sa face adhésive et les lisières de la fente. 9. Machine selon les revendications 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens moteurs propres à débobiner une feuille continue et à la plier, les rabats de la feuille constituant les deux dites bandes continues superposées, et que lesdits moyens de découpe longitudinale, lesdits moyens d'écartement ainsi que lesdits moyens d'amenée sont disposés de telle sorte qu'ils puissent effectuer leurs fonctions respectives à proximité du pli de la feuille, lequel est considéré comme constituant l'un des bordes de l'une des bandes, de préférence de la bande supérieure. 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour pratiquer deux lignes de moindre résistance s'étendant le long du pli delta feuille qui constitue une garantie pour l'inviolabilité du sachet, et définissant après séparation du pli, les futurs bords de ladite ouverture d'accès, et en ce que lesdits moyens sont constitués d'une molette dont le pourtour présente une arête vive sur laquelle sont ménagées des encoches radiales régulièrement espacées, ladite molette comprimant élastiquement les deux bandes l'une contre l'autre suivant une ligne s'étendant à proximité du pli de la feuille, le long de celui-ci. il. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un couteau ou analogue introduit entre les deux faces opposées du pli de la feuille, et propre à couper cette dernière suivant sa ligne de pliage pour constituer les deux bords de l'ouverture d'accès des sachets. 12. Machine selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que lesdits moyens d'écartement comportent, en aval desdits moyens de découpe longitudinale, une plaquette engagée entre les deux bandes et munie d'un écarteur sté- tendant vers le haut à partir de ladite plaquette, et dont l'é- paisseur est égale à la largeur de la fente que l'on désire faire apparaître entre les lisières de la découpe. 13. Machine selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre lesdits moyens d'écartement et lesdits moyens d'amenée, un organe de maintien de la largeur dudit écartement, introduit entre les deux bandes et propre à venir au contact de la ligne de pliage de la feuille pour empêcher ladite fente de se refermer avant que les bords longitudinaux dudit ruban adhésif ne soient appliqués sur ses lisières. 14. Machine selon les revendications 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens moteurs propres à débobiner une feuille continue et à la plier, les rabats de la feuille constituant les deux dites bandes continues superposées, et en ce que lesdits moyens de découpe longitudinale, lesdits moyens d'écartement ainsi que lesdits moyens d'amenée sont disposés de telle sorte qu'ils puissent effectuer leurs fonctions respectives à proximité d'un des bords de la feuille qui sont opposés à la ligne de pliage de cette dernière, lequel est considéré comme constituant l'un des bords de l'une des bandes, de préférence de la bande supérieure, de sorte que les sachets obtenus à la sortie de la machine comportent une fermeture auto-adhésive entre les bords de la feuille opposés à ladite ligne de pliage,le pli de la feuille constituant le fond des sachets. 15. Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que lesdits moyens d'écartement comportent, en aval desdits moyens de découpe, un écarteur dont l'épaisseur est égale à la largeur de la fente que l'on désire faire apparaître entre les lisières de la découpe et, légèrement en aval dudit écarteur, un guide pour le ruban adhésif présentant la forme d'une gorge dont la largeur correspond à celle dudit ruban, et qui fait vis à-vis audit écarteur. 16. Machine selon l'une quelconque des revendications 7 à 15, caractérisée en ce que lesdits moyens de découpe de l'une des bandes, suivant toute sa longueur, comprennent d'une part une plaque séparatrice propre à écarter l'une de l'autre les deux bandes superposées et, d'autre part, une lame de coupe dont le tranchant s'étend dans la direction d'avancement des bandes, au moins jusqu'au plan de la face supérieure de ladite plaque séparatrice.