FR 2274362 A1 19760109 FR 7420916 A 19740617 La présente invention concerne le clairçage des cristaux de sucre réalisé dans une essoreuse centrifuge à marche continue pour enlever la pellicule d'égout qui recouvre les cristaux après essorage. Lorsqu'on essore des masses cuites de ler et 2ème jets, il est difficile de réaliser un clairçage efficace car dans la zone de projection du liquide de clairçage (eau ou jus dilué), les cristaux de sucre ont tendance à se déplacer très rapidement par rapport au point d'impact peur les raisons suivantes - compte tenu de la différence entre la vitesse des cristaux de sucre, qui est pratiquement égale à la vitesse périphéri- que du panier, et celle des gouttelettes d'eau qui est sensible- ment plus faible au moment de l'impact sur les cristaux, on a un effet de choc non négligeable entratnant une dispersion des cristaux soumis à ce choc. - le liquide de clairçage étant projeté sur une couche de sucre de faible épaisseur et avec ane surface d'impact faible, le mouillage des cristaux directement soumis à l'impact réduit consi dérablement le coefficient de frottement entre ces cristaux et le reste de la couche. Le but de la présente invention est d'améliorer l'effi- calcite du clairçage dans les essoreuses centrifuges à panier conique. Le procédé obJet de l'invention est caracterisé en ce qu'on augmente l'épaisseur de la couche de cristaux dans la zone de clairçage et on projette le liquide de clairçage sur la couche de cristaux au moyen d'un courant gazeux de façon à diviser le liquide de clairçage en gouttelettes et communiquer à ces gouttelettes une vitesse dont la composante suivant une tangente au tamis au point d'impact est sensiblement égale à la vitesse péri sphérique en ce point et dont la composante normale à la surface du taudis en ce point est faible. Le liquide de clairçage peut autre introduit dans le courant gazeux soit par pulvérisation directe à la sortie de la buse d'alimentation de gaz, soit par effet de trompe, le gaz support passant dans un venturi et le liquide de clairçage étant introduit au col du venturi. De préférence, on utilise de la vapeur pour pulvériser et mettre en vitesse le liquide de clairçage, car outre son action mécanique elle a une action thermique et facilite le clairçage en réchauffant le liquide de clairçage et la pellicule d'égout recouvrant les cristaux. L'invention a également pour objet une essoreuse centri- fuge a marche continue comportant un panier tronconique, rotatif, à axe vertical et dont la surface intérieure est recouverte d'un tamis et un dispositif de clairçage placé à l'intérieur du panier, essoreuse caractérisée par le fait qu'un anneau de retenue est fixé à l'intérieur du panier, à un niveau supérieur a celui du dispositif de clairçage, la face intérieure de cet anneau étant tronconique et ayant une inclinaison par rapport à l'ase du panier inférieure à celle de la paroi du panier, et le dispositif de clairçage est constitué par une ou plusieurs buses de pulvérisation produisant chacune un jet formé de gouttelettes de liquide en suspension dans un courant gazeux et faisant un angle faible avec la tangente au tamis au point d'impact dn jet. On utilise de préférence des buses produisant des jets plats dont la plus grande dimension est sensiblement parallèle à une génératrice de la paroi du panier. L'anneau de retenue peut entre fixé sur le bord supérieur du panier; il peut aussi outre fixé sur la face intérieure du panier a un niveau intermédiaire. On peut également prévoir plusieurs anneaux de retenue placés à des niveaux différents La description qui suit se réfère aux dessins l'accompa- gnant qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation de l'invention et sur lesquels La figure 1 est une vue partielle, en coupe, d'une essoreuse centrifuge équipée d'un dispositif de clairçage. La figure 2 est une coupe suivant la ligne 2 - 2 de la figure 1; et la figure 3 illustre une variante. Sur la figure 1, on voit, en coupe, le panier 10 d'une essoreuse centrifuge à marche continue. Le panier a la forme d'un tronc de cône inversé et est supporté et entrainé en rotation autour de son axe par des moyens classiques non représentés. Sa face intérieure est recouverte d'un tamis 12. Le panier est placé à l'intérieur d'une cuve 14 qui est divisée par une cloison cylindrique 16 en une chambre de réception du jus filtré 18 et une chambre de réception des cristaux 20. Le bord supérieur du panier est surmonté d'un anneau de retenue 22 dont la face intérieure, tronconique, se raccorde au tamis; l'inclinaison de cette face de l'anneau, par rapport à l'axe du panier, est plus faible que celle de la paroi du panier. Un dispositif de clairçage est placé a l'intérieur du panier; il est constitué par une buse plate 24 montée a l'extré- mité d'un tube rigide 26 fixé sur un support 28 solidaire du couvercle de la cuve; le tube 26 peut coulisser sur son support dans une direction parallèle à une génératrice du panier pour règler la position en hauteur de la buse dans le panier et peut entre bloqué dans différentes positions. Comme on le voit sur la figure 2, le plan médian de la use et par conséquent du jet fait un angle faible avec le plan tangent au tas le long de la génératrice passant par le centre de la zone d'impact du jet La buse 24 est raccordée à une source de gaz sous pres- sion et a un dispositif permettant de pulvériser tm liquide de clairçage, par exemple de l'eau, dans le courant de gaz amende à la buse, de façon à produire un jet de gaz chargé de gouttelettes dont la vitesse A leur arrive sur la couche de cristaux recouvrant le tamis est sensiblement égale à la vitesse périphérique des cristaux; on peut par exemple utiliser de la vapeur peur transpor- ter les gouttelettes d'eau de clairçage et les prejeter sur la couche de sucre. L'anneau de retenue 22 permet d'augmenter l'épaisseur de la couche de sucre recouvrant le tamis et, par conséquent, de réduire la dispersion des cristaux dans la zone dtimpact du jet. On peut évidemment utiliser plusieurs bases réparties régulièrement à l'intérieur du panier. La figure 3 illustre une variante dans laquelle un anneau de retenue supplémentaire 39 est fixé à l'intérieur du panier, sur le tamis, a un niveau supérieur à celui des buses de clairçage. Cet anneau a une section triangulaire et sa face intérieure, tronconique, se raccorde à la surface du tamis, l'inclinaison de cette face par rapport à l'axe du panier étant plus faible que celle de la paroi du panier. L'invention est applicable en sucrerie à l'essorage des masses cuites de 1er et 2ème jets ainsi qu'a l'essorage des masses cuites de bas produits. REVENDICATIONS 1. Procédé de clairçage des cristaux de sucre dans une essoreuse centrifuge à marche continue, caractérisé en ce qu'on augmente 11 épaisseur de la couche de cristaux recouvrant le taris de l'es- soreuse dans la zone de clairçage et on projette le liquide de clairçage sur la couche de cristaux au meyen d'an courant gazeux de façon a diviser le liquide de clairçage on gouttelettes et a communiquer A celles-ci une vitesse dont la composante suivant une tangente à la surface du tamis au point d'impact est sensiblement égale a la vitesse périphérique des cristaux en ce point et dont la composante normale a la surface du tamis en ce point est faible. 2. Procédé de clairçag. selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide de clairçage est pulvérisé dans le courant gazeux. 3. Procédé de clairçage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide de clairçage est introduit dans le courant gazeux par effet de trempe, le gaz passant dans un venturi et le liquide de clairçage entrant au cel du venturi. 4. Procédé de clairçage selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé on ce qu'on utilis- de la vapeur d'eau peur pulvériser et mettre on vitesse le liquide de clairçage 5. Essoreuse centrifuge à marche continue comportant un panier tronconique, rotatif, à axe vertical et dont la surface intérieure est recouverue d'un tamis, et un dispositif do clairçage placé à l'intérieur du panier;; caractérisé, en ce qu'un anneau de retenue est fixé à l'intérieur du panier, à un niveau supérieur A celui du dispositif de clairçago, la face intérieure de cet anneau étant tronconique et présentant une inclinaison par rapport à l'axe du panier inférieure a celle de la paroi du panier, et le dispositif de clairçage est constitué par une ou plusieurs buses de pulvérisation produisant chacune un jet formé de gouttelettes de liquide en suspension dans un courant gazeux et faisant un angle faible avec la tangente au tamis au point d'impact du jet. 6. Essoreuse centrifuge selon la revendication 5 caractérisée en ce que la ou les buses do pulvérisation produisent des jets plats dont la plus grande dimension est pemmîlèle a une génératrice de la paroi du panier. 7. Essoreuse centrifuge selon la revendication 5 ou 6, caractéri- sée en ce que l'anneau de retenue est fixé sur le bord supérieur du panier. 8. Essoreuse centrifuge selon la revendication 5, 6 ou 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un ou plusieurs anneaux de retenue plaçés à différents niveaux A l'intérieur du panier et fixés sur la face intérieure de celui-ci.