FR 2272908 A1 19751226 FR 7503829 A 19750207 La présente invention concerne une capsule pour la fermeture de récipients en matière plastique pour matériaux fluides, réalisés en un stratifié de matière plastique possédant une couche interne en une feuille de polyoléfine et liee à elle une couche externe en feuille d'aluminium. Dans les récipients en matière plastique, en particulier ceux destinés aux fluides, qui normalement sont fermés par une telle capsule, le côté de la capsule muni d'une feuille de polyolé fine est soudé par un procédé de soudure sur le bord supérieur du récipient en matière plastique. Les stratifiés de matière plastique dont sont faites de telles capsules, doivent avoir, outre une bonne solidité à la traction, également une résistance aux chocs, à la compression, à l'arrachement et à l'enfoncement de même qu'aux intempéries et aux attaques chimiques, pour éviter les dommages pendant le transport. De ce fait les capsules sont, de préférence, réalisées dans une feuille d'aluminium d'une épaisseur d'environ 70 um, la feuille de polyoléfine étant, de préférence, faite dans une feuille de polyéthylène d'une épaisseur de 40 pm. L'inconvénient dans la fermeture des récipients à l'aide de solides capsules de ce type, est que le contenu de ces récipients n'en sera retire qu'en perforant la capsule avec un objet aigu. On a maintenant trouvé que cet inconvénient des capsules connues n'existe plus dans des capsules dont la feuille de polyo léfine stratifiée sur la feuille d'aluminium est orientée de façon mnaaxiale et dont le côté externe en feuille d'aluminium est muni d'au moins une ligne s'étendant parallèlement à la direction d'orientation de la feuille de polyoléfine. Lorsque l'on n'utilise pas un objet aigu, on exerce une pression le long de la ou desdites lignes, par exemple avec le pouce, ainsi la capsule se déchire dans le sens des lignes et il se produit une ouverture par laquelle le contenu du récipient peut facilement être retiré. Le côté externe de la feuille d'aluminium est de préférence muni de deux lignes parallèles à la direction d'orientation de la feuille de polyoléfine avec l'indication de presser avec les deux pouces le long des lignes pour rompre la capsule. De cette façon deux ouvertures sont réalisées disposées de chaque côté de la capsule, une ouverture pouvant servir à déverser le contenu du récipient et l'autre ouverture au passage de l'air. Une telle capsule présente de préférence une forme ronde et est munie de deux nervures dans le sens d'orientation de la feuille de polyoléfine, le milieu des nervures se trouvant espacé de 10-20 mm du bord extérieur de la capsule (voir les figures 1 et 2). Pour l'utilisateur, il est pratique, que la feuille d'aluminium soit munie d'un texte, qui indique que l'on doit presser sur ou à proximité des lignes prévues au côté externe de la feuille d'aluminium. La feuille de polyoléfine, de la même façon que dans les capsules connues est constituée de préférence par une feuille de polyéthylène basse pression de 40 pm d'épaisseur. Les récipients qui sont munis d'une capsule selon l'invention peuvent être remplis par différentes sortes de matériaux fluides, par exemple, par des liquides comme en particulier des huiles minérales et végétales, des liquides contenant de l'alcool, des jus de fruits, de même que par des maçériaùx en poudre ou cristallisés à gros grains,comme la poudre de talc,le cacao, le sucre, le sel et les semences. Il apparaît que dans une capsule selon l'invention pour le versage de liquides, la partie comprimée de la capsule n'est plus soumise à la pression du liquide, mais repose directement sur la paroi du récipient. On évite ainsi qu'une partie appréciable du liquide reste dans le récipient. Les feuilles permettant de réaliser la capsule selon l'invention peuvent avantageusement être celles décrites dans le brevet belge no 799 548. R E V E N -D i C A T -i O -N S 1. Capsule pour fermer des récipients en matière plastique pour des matériaux fluides, réalisés en un stratifié de matière plastique avec une couche interne en une feuille de polyoléfine et une couche externe liée à elle en feuille d'aluminium, caractérisée par le fait que la feuille de polyoléfine est orientée mono-axialement et que le côté externe de la feuille d'aluminium est muni d'au moins une ligne parallèle à la direction d'orientation de la feuille de polyoléfine. 2. Capsule selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le côté externe de la feuille d'aluminium est muni de deux lignes s'étendant parallèlement à la direction d'orientation de la feuille de polyoléfine. 3. Capsule selon l'une quelconque des revendications l et 2, caractériséepar le fait que sur une capsule ronde sont réalisées deux nervures présentant la même direction d'orientation que la feuille de polyoléfine. 4. Capsule selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'espacement entre le milieu des nervures et le bord externe de la capsule est de 10-20 mm. 5. Capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la capsule est muniede l'indication de presser sur ou à proximité des lignes prévues sur le côté externe de la feuille d'aluminium, de façon à rompre la fermeture 6. Capsule selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisée par le fait que la feuille de polyoléfine orientée mono-axialement est faite en polyéthylène basse pression. 7. Capsule selon l'une quelconque des revendications l à 6, caractérisée par le fait que la feuille de polyoléfine à 40 pm d'épaisseur. 8. Récipient en matière plastique, caractérisé par le fait qu'il est muni d'une capsule selon l'une quelconque des revendications l à 7, soudée à lui.