FR 2278849 A1 19760213 FR 7522712 A 19750721 Jusqu' présent on prépare des suspensions autodurcissables i partir de coulis bentonitique et de ciment à prise lente. Les expériences ont prouvé qu'on pouvait utiliser n'importe quel type de ciment en y ajoutant des retardateurs. La quantité de ciment 3 et de bentonite pour 1 m de la suspension est déterminée sur la base des qualités de blindage, des qualités de résistance de la suspension et de la masse durcie. Ces suspensions sont utilisées pour la construction des murs portants et des murs imperméables 4 l'eau par la coulée dans les fentes dans le sol en combinaison avec les feuilles en matière plastique. le grès et les éléments préfabriqués. Pour l'injection, on utilise quelquefois encore le fraisil. Un grand inconvénient de ces suspensions autodurcissables est la nécessité de maintenir la pause technologique entre la fabrication de la suspension bentonitique et l'addition du ciment å cette suspension. Un autre disavantage de ces suspensions autodurcissables, utilisées pour des buts d'4tanchement. est la capacité de prendre une quantité relativement petite de la bentonite. Un autre inconvénient de ces suspensions est leur tendance å former des busses au cours de l'incorporation des retardateurs de durcisement ayant pour but de retarder du commencement du durcissement de plus de 24 heures. La diminution de la masse volupique de la suspension a lieu et, après le durcissementss des bulles d'air influençant la résistance sont créées. Pour éliminer la tendance de la suspension à mousser, on emploie des agents anti-moussants, ce qui influence des qualités de la suspension à l'état solide et à l'état liquide. Des désavantages mentionnés ci-dessus sont éliminés à l'aide de la suspension autodurcissable réalisée selon l'invention, par le fait que la pause technologique au cours de sa fabrication ne doit pas avoir lieu. Par là, la fabrication. est essentiellement simplifiée g et en plus. utilisant le même dispositif, on arrive à atteindre des rendements volumétriques essentiellement plus élevés. La suspension autodurcissable préparée selon l'inventions destinée à assurer l'imperméabilité à l'eau, peut comprendre une quantité de bentonite beaucoup plus grande ; par là on obtiendra une.meilleure qualité d'isolation de la masse durcie. I1 est possible d'obtenir de hautes résistances de ces suspensions auto durcissables contenant une grande quantité de bentonite, comme il est exigé. La suspension autodurcissable fabriquée selon l'invention est essentiellement moins mousseuse, le retard du commencement du durcissement étant le mime. Avec le temps, la tendance à la formation de mousses dans le mélange liquide disparait de sorte que des bulles d'air, influençant les qualités d'isolation et de résistance, ne se forment pas à l'état durci. Un autre avantage de la suspension autodurcissable fabriquée selon l'invention est la variabilité plus grande de ses propriétés à l'état solide et à ltétat liquide, la variabilité plus grande pendant la fabrication et pendant l'utilisation. L'objet de l'invention est la suspension autodurcissàble pour réaliser des fondations de constructions avec des qualités assurant la stabilité des parois, des fossés et des sondages, au cours de leur exécution, la pose de l'armature. du grillage en fil de renforcement. des feuilles, du mélange de béton. des éléments préfabriqués, etc. ; cette suspension se tranforme en une matière solide ayant des résistances plus élevées par comparaison avec le sol environnant. Elle se prépare à partir de trois groupes de substances fondamentales au moins, à savoir : de l'eau, des matières pulvérulentes, des régulateurs de durcissement et des stabilisateurs.Les matières pulvérulentes sont composées par la combinaison de ciment a' raison de 10g à 35X en poids, de bentonite à raison de 2X à 18X en poids s de chaux hydraulique à raison de 1% à 15X en poids, de fraisil et/ou, jusqu'à 15% en poids, des matières hydrauliques et des matières de remplissage latentes et/ou jusqu'à 40X en poids, comme par exemple la scorie moulue, la keramzite moulue, etc. et des stabilisateurs, des régulateurs de durcissement et des plastifiants. Le rapport du poids de l'eau et des matières pulvérulentes est dans les limites de 0.5 1 à 6,5 : 1. Les stabilisateurs, les régulateurs de durcissement et les plastifiants sont généralement connus et leur dosage dépend de leurs qualités, des propriétés des matières dans le mélange et des qualités demandées de la suspension. Le procédé de fabrication de la suspension autodurcissable. La suspension autodurcissable peut être préparée de la manière suivante 1. Le procédé à une phase r la suspension est préparée dans un dispositif ayant un grand effet d'activation et dthomogénéisa- tion. 2. Le procédé à deux phases sans pause technologique : a) dans la première phase on prépare la suspension bentoni tique b) dans la seconde phase on ajoute, à la suspension bentoniti que, les autres matières et, après l'homogénéisations la suspension est prête à être utilisée. La seconde phase suit immédiatement la première phase. 3. Le procédé à deux phases avec pause technologique a) dans la première phase s on prépare la suspension bentoni tique la suspension bentonitique est admise à mûrir pendant un temps dépendant des qualités, de la quantité de bentonite et de l'intensité de l'activation et de l'homogénéisation de la bentonite. b) dans la seconde phases après un certain temps s on ajoute, à la suspension bentonitique, les autres matières. 4. Le procédé à trois phases sans ou avec pauses techniques a) dans la première phase on prépare la suspension bentoni tique b) dans la deuxième phase, la chaux hydraulique est ajoutée à la suspension bentonitique c) dans la troisième phases les autres substances sont ajou tées d) entre les phases individuelles, il est prévu ou il n'est pas prévu des pauses technologiques. 5. Le procédé à phases multiples de fabrication de la suspension; le changement de l'ordre de l'addition des matières, sauf la bentonite, est possible. Le procédé le plus avantageux dépend des qualités et de la quantité des matières dans le mélange, du dispositif pour la fabrication, de l'économique du temps s de l'exigence du travail et des frais de fabrication de la suspension autodurcissable. Ci-après sont donnés, à titre bien entendu non limitatif, les exemples de mise en oeuvre de l'invention (variables selon les circonstances diverses). La suspension autodurcissable peut être préparée selon les formules suivantes : a) 68,9% en masse d'eau en en masse de ciment 5,7% en masse de bentonite 2,0% en masse de chaux hydraulique 2,0% en masse de fraisil 2,0% en masse de scorie 1,26 en masse de plastifiant liquide b) 60,9% en masse d'eau 26,2% en masse de ciment 6,0% en masse de chaux hydraulique 5,3X en masse de bentonite 1,6% en masse de plastifiant liquide Les quantités des composants individuels dans le mélange sont données selon les qualités désirées de la suspension à l'état solide et à l'état liquide dépendant du but de son application (pour les éléments d'isolation, pour les éléments de construction, pour les éléments d'isolation et de construction, pour l'injection. etc.). Des retardateurs de durcissement différents, des plastifiants et des stabilisateurs de types généralement connus, peuvent etre ajoutés aux-mélanges. La masse créée par le durcissement de la suspens ion autodurcissable, fabriqué selon l'invention, peut être utilisée en tant qu'élément portant fondamental de profondeur. La matière mentionnée peut être utilisée de même en combinaison avec l'a- cier, avec le grès, avec le béton et avec le béton armé. Elle peut aussi- être utilisée pour les murs d'isolation en liaison avec des feuilles, avec des panneaux, avec des poutres s ou bien en l'absence de tels autres éléments de construction. La suspension autodurcissable selon l'invention peut être utilisée en tant que remplissage de renforcement et matière d'injection. Les constructions faites à l'aide de la suspension autodurcissable selon l'invention peuvent être exposées à la sollicitation de forces verticales, de forces horizontales et de forces combinées ; à la sollicitation de moments de flexion ou bien éventuellement de moments de torsion. REVENDICATION 1. Suspension autodurcissable utilisable pour réaliser des fondations de constructions ayant des qualités assurant la stabilité des parois, des fossés et des sondages au cours de leur exécution, la pose de l'armature, du grillageen fil de renforcement, des feuilles s du mélange de béton, des éléments préfabriqués, etc., avec des résistances plus élevées par comparaison avec le sol environnant. laquelle suspension est caractérisée par le fait qu'elle comprend de l'eau à raison de 40% à 80% en masse, du ciment à raison de 10% à 40% en masse, de la bentonite à raison de 2% à 18% en masse, de la chaux hydrauliqu à raison de 1% à 15% en masse et/ou du fraisil jusqu'à 15% en masse, et/ou des matitres hydrauliques et des matières de remplissage latentes jusqu'à OX en masse, des stabilisateurs, des régulateurs de durcis serments des plastifiants ; le rapport de poids de l'eau et des matières pulvérulentes étant compris dans les limites de 0,5 : 1 à 6,5 s 1.