FR 2277741 A1 19760206 FR 7424126 A 19740711 L'invention concerne un procédé pour le conditionnement d'articles, ainsi que les articles obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé. On contact déjà des conditionnement ou remballages pour des articles divers qui se composent d'une feuille de matière thermoplastique souple à température normale qui est tliermcformée et/ou rétractée sur l'article à conditionner, tandis que cette feuille est fixée par collage ou thermocollage sar un panneau rigide, en gén6- ral en carton, qui constitue l'ossature du conditionnement. La feuille de matière plastique souple sert alors simplement à positionner l'article par rapport à ce panneau. Ce genre d'emballage présente cependant des inconvénients relatif s notamment au prix de revient, étant donné la complexité relative du procédé de fabrication de l'emballage, et étant donné également la nécessité d'utiliser deux composants. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, à cet effet, un procédé pour le conditionnement d'articles caractérisé en ce qu'son chauffe une feuille de matière thermoplastique, semi-rigide, à la température ambiante, pour l'amener à sa température de ramollissement, on applique la feuille sur l'article à emballer et on l'enfonce sur une profondeur supérieure à la moitié de l'épaisseur de l'article, puis on laisse la feuille revenir à la température ambiante. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on place l'article dans un support présentant un logement dont la profondeur est inférieure à la moitié de l'épaisseur de l'article, on applique et l'on enfonce la feuille de matière thermoplastique sur l'article pour amener la feuille au contact de la surface de support, on réalise une dépression dans le logement du support, puis on laisse la feuille revenir à la température ambiante. Suivant une autre caractériatique de l'invention, on réalise dans le support un logement dont la profondeur correspond sensiblement au quart de l'épaisseur de l'article, et l'on enfonce la feuille sur l'article sur une profondeur correspondant sensiblement aux trois quarts de son épaisseur. L Invention concerne également les articles obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels : - la figure 1 est une vue de dessus d'un article conditionné suivant l'invention - la figure 2 est une coupe suivant A-A de la figure 1 montrant également le support de l'article lors de l'emballage. le procédé de l'invention a en conséquence pour but la réalisation d'un emballage qui puisse se réaliser simplement en une seule opération et à l'aide d'un seul composant, cet emballage cu conditionnement étant tel qu'il est inviclable, c'est-à-dire qu'il impose la destruction de l'embaLlage pour le retrait de l'article. Ce conditionnement est obtenu à l'aide d'une feuille de matière thermoplastique qui, compte tenu de son épaisseur et de sa nature, est suffisamment rigide à la température ambiante pour réaliser, après thermoformage, sur l'article à conditionner, une coque suf- fisamment rigide et indéformable pour qu'on soit obligé de détériorer l'emballage pour en retirer l'article, ou tout au moins pour que l'article ne soit plus maintenu solidement dans son emballage une fois qu'il en a été extrait une première fois. Suivant l'invention, on réalise tout d'abord un support pour l'article, ce support étant réalisé à l'aide d'un matériau moulable, tel que plâtre, dans lequel on forme, par moulage, un logement correspondant à la forme de l'article. Cependant, la profondeur de ce logement est inférieure à la moitié de l'épaisseur de l'article, et de préférence sensiblement égale au quart de son épaisseur, comme cela est représenté en 2 dans le support de plâtre 1. Après avoir réalisé ce support pourvu du logement correspondant à la forme de la série d'articles à conditionner, on place un article 3, tel qu'une clé à molette, dans le logement, puis on place au-dessus de l'article la feuille de matière thermoplastique, semi-rigide, à la température ambiante, cette feuille étant amenée à sa température de ramollissement. Rnsuite, on fait descendre la feuille de matière thermoplastique ramollie sur l'article jusqutà ce que la feuille 4 vienne en contact, en 5, sur la surface du moule, de manière à thermoformer la feuille sur la partie de l'article 3 qui dépasse da logement 2 du support 1. De préférence, le support 1 sera pourvu d'un orifice 6 débout à l'intérieur du logement 2. cet orifice étant relié à une source de dépression de mnn4bre à réaliser une aspiration de la feuille 4 lorsque celle-ci est appliquée en 5 contre le support 1. Cette réalisation permet d'amener la feuille de matière thermoplastique à épouser étroitement la partie dépassante de l'article 3, afin que, après refroidissement de cette feuille, l'article soit solidement maintenu dans la coquille semi-rigide formée par la feuille de matière plastique. En effet, étant donné que cette feuille épouse étroitement 1 'article 3, soit en raison de la dépression mise en oeuvre, soit en raison de la rétraction naturelle de la feuille lors de son refroidissement, et étant donné que l'article est enfoncé dans la feuille sur une profondeur supérieure à la moitié de son épaisseur, on constate que les dimensions en 7 de l'ouverture de la coquille semi-rigide formée par la matière thermoplastique sont plus petites que les dimensions maximales de l'article logé dans la coquille, ces particularités permettant alors d'assurer le maintien de l'article dans son conditionnement. Sur la figure 1, on a ainsi représenté la feuille de matière thermoplastique 4, constituant le conditionnement d'une clé à molette 3 embottée dans la feuille thermoformée de manière que les dimensions masi- males de la clé 3, représentées suivant les pointillés 8, soient plus importantes que les dimensions 7 de lsourerture de la coque semi-rigide de l'emballage. Ainsi, pour retirer la clé de son emballage, il sera nécessaire de casser la feuille thermoformée 4, ou tout au moins de détériorer suffisamment la coque semi-rigide pour que la clé 3 ne puisse plus outre maintenue dans le logement lorsqu'elle en a été retirée une première fois. Conformément à l'invention, il est également prévu de recouvrir la face de la feuille thermoplastique 4, venant au contact de l'article 3, d'un floquage de matière fibreuse, de façon que, par suite de la dépression mise en oeuvre ou par suite de la rétraction de la matière, la coquille thermofermée et semi-rigide exerce une pression équivalente en tous points sur l'article conditionné, quelle que soit sa forme, afin d'assurer un assemblage convenable de l'article dans son emballage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation cl-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention R E V E N D I C A T I O N S 10) Procédé pour le conditionnement d'articles caractérisé en ce qu'on chauffe une feuille de matière thermoplastique, semi-rigide, à la tem pérature ambiante, pour amener à sa température de ramollis- sement, on applique la feuille sur l'article à emballer et on l'enfonce sur une profondeur supérieure à la moitié de l'épaisseur de l'article, puis on laisse la feuille retenir à la température ambiante. 20) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'on place l'article dans un support présentant un logement dont la profondeur est in- férieure à la moitié de l'épaisseur de l'article, on applique et l'on enfonce la feuille de matière thermoplastique sur l'article pour amener la feuille au contact de la surface de support, on-réalise une dépression dans le logement du support, puis on laisse la feuille revenir à la température ambiante . 30) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on réalise dans le support un logement dont la profon- deur correspond -sensiblement au quart de l'épaisseur de l'article, et l'on enfonce la feuille sur l'article sur une profondeur correspondant sensiblement aux trois quarts de son épaisseur. 40) Procédé conforme à la revendication 2, caractérisé en ce quton réalise le support à l'aide d'un matériau moulable et l'on forme le logement dans ce support par moulage de l'article dans l'une de ses faces. 50) Procédé conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'on réalise le matériau de moulage à l'aide de pleutre. 60) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, préalablement au formage de la feuille sur l'article, on floque une matière fibreuse sur la face de la feuille venant au contact de l'article. 70) Les emballages obtenus par la mise en ceuvre du procéda conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6.