FR 2278443 A1 19760213 FR 7425261 A 19740719 L'invention concerne une panne pour fer à souder, ainsi que les fers à souder pourvus de cette panne. La panne de l'invention est caractérisée en ce qu'elle se compose d'un mélange de deux matériaux, un matériau isolant et un matériau conducteur de ltélectricité. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la panne est réalisée par moulage du mélange des deux matériaux. Suivant une autre caractéristique de l'invention, des broches d'alimentation en énergie électrique sont fixées dans la panne. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique d'un fer à souder et de son poste d'alimentation - la figure 2 est une coupe axiale d'un mode de réalisation du fer à souder. La panne pour fer à souder conforme à ltinventian présente la particularité d'être d'une grande résistance mécanique et de pouvoir titre utilisée pendant un temps important sans que des détériorations majeures n'apparaissent. En outre, cette panne permet d'exécuter des soudures dites "de haute fiabilité", du fait de la présence d'un dispositif de régulation en température,qui permet d'amener et de maintenir la température de la panne à une valeur précise, quoique élevée. Suivant l'invention, cette panne est réalisée par un mélange de deux matériaux ; d'une part, un matériau isolant, d'autre part, un matériau bon conducteur de l'électricité. Corme matériau isolant, on pourra utiliser de la céramique ou une résine époxv, alors que le matériau conducteur pourra être constitué par du cuivre, de l'argent ou du carbone. Les proportions du mélange, ainsi que la granulométrie du matériau conducteur et la viscosité du matériau isolant,étant déterminées dans chaque cas en fonction de la résistance électrique que l'on désire conférer à cette panne. Conformément à l'invention, les deux produits, isolant et conducteur, sont mélangés intimement dans les proportions désirées, puis disposés à l'intérieur d'un moule de façon à obtenir directement la panne de fer à souder. Egalement, les broches d'alimentation en énergie électrique de cette panne pourront y être fixées postérieurement au moulage, ou au contraire être disposées à l'intérieur du moule pour être assemblées aux matériaux de la panne,lors du moulage. De même, la panne de l'invention, du fait de sa nature et de son mode de fabrication, pourra comporter une sonde thermique permettant la réalisation d'un fer à souder thermostatique, cette sonde étant de préférence noyée dans la matière constituant la panne lors de son moulage dans le moule. Ainsi, sur la figure 1, on a représenté schématiquement une panne de fer à souder 1, qui comporte deux broches ou électrodes 2 et 3 pour son alimentation en énergie électrique, ainsi qu'une sonde thermique 4. Les broches 2 et 3 de la panne sont reliées, par des conducteurs 21 et 31 , au circuit d'alimentation en courant 51 disposé à l'intérieur d'un coffret 5, tandis que la sonde thermique 4 est reliée, par des conducteurs 41' à un circuit 52 disposé dans le coffret 5 et assurant la commande du circuit d'alimentation 51 à partir de la sonde thermique 4, de manière que le courant électrique s'établissant dans la panne, entre les électrodes 2 et 3, produise une énergie calorifique maintenant la panne 1 à une température déterminée en fonction du réglage du circuit de commande Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, la panne 1 comporte ainsi des électrodes 2 et 3, moulées dans le matériau de cette panne 1, ainsi que la sonde thermique 4, reliée à des broches 6 par des conducteurs 7, ces broches et conducteurs 6, 7 étant également noyées dans le matériau de la panne lors de son moulage. Cette panne, avec ses broches 2, 3 et 6, est destinée à venir s'adapter à l'extrémité du corps 8 d'un fer à souder qui comporte une poignée de préhension 9, pourvue éventuellement d'une commande de mise sous tension pour le chauffage. Ainsi, comme représenté sur la figure 2, les broches 2 et 3 viennent s'enficher dans des prises femelles 10 du corps 8, tandis que les broches 6 viennent s'enficher dans des prises femelles 11, ces prises 10 et 11 étant respectivement reliées aux conducteurs d'alimentation 21 31 et au conducteur de la sonde thermostatique 41. Cette construction permet donc d'effectuer un remplacement rapide de la panne 1, le branchement des électrodes d'alimentation et de la sonde thermique se faisant cependant automatiquement. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10/ Panne pour fer à souder, caractérisée en ce qu'elle se compose d'un mélange de deux matériaux, un matériau isolant et un matériau conducteur de l'électricité. 20/ Panne conforme à la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par moulage du mélange des deux matériaux. 30/ Panne conforme aux revendications 1 et 2, caractérisée en ce que des broches d'alimentation en énergie électrique sont fixées dans la panne. 40/ Panne conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une sonde thermique. 5 / Panne conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la sonde thermostatique, ses conducteurs de liaison et/ou les broches d'alimentation sont disposés dans la panne lors de son moulage. 60/ Panne conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le matériau isolant du mélange est une céramique. 70/ Panne conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le matériau isolant du mélange est une résine époxy.