FR 2272741 A1 19751226 FR 7515702 A 19750520 L'invention concerne un broyeur à marteaux supportés par un rotor rotatif dans ure carcasse et entouré partiellement par un tamis recourbé en cylindre et délimitant la chambre de mouture la paroi de la carcasse eomi.ortant des ouvertures et des butées permettant de monter et de démonter le tamis dans la direction de l'aie du rotor et de fixer une position extrême interne de ce tamis par rapport à la chambre de mouture On sait qu'il faut échanger de temps à autre le tamis délimitant la chambre de mouture dans les broyeurs à marteaux destinés à des produits relativement mous tels que des aliments du bétail. Des tamis ayant des trous calculés en conséquence permettent de conférer au produit broyé la finesse voulue. Les tamis forte- ment usés doivent être remplacés par -des tamis neufs. Les broyeurs à tamis interchangeables peuvent être répartis en principe en deux groupes. L'un de ces groupes est à tamis amovible ou rabattable tel que représenté par exemple dans le brevet de la République Démocra- tique allemande no 19 830. La partie inférieure du tamis est montée sur un boulon et un levier repousse sa partie supérieure tangentiellement contre une butée de la carcasse. Bien que ce principe de filiation représente une solution relativement simple, l'échange du tamis est toutefois peu commode. De plus, cette solution a aussi des inconvénients fonction- nels, car il faut prévoir de part et d'autre suffisamment de place pour pouvoir extraire chaque moitié de tamis du caté correspondant. Le mode de réalisation illustré dans ce brevet de la République démocratique allemande ne conviendrait par ailleurs pas à un dispositif mécanisé ou automatique d'échange de tamis. Le type spécifié au début s'est imposé de manière très générale pour le broyage d'aliments du bétail et de produits analogues précisément en raison de-la rapidité et de la facilité de l'échange du tamis. Ce dernier sépare la chambre-de mouture de celle du produit broyé. Le tamis doit s'appliquer de manière relativement étroite contre la carcasse afin qu'aucune particule non broyée ne puisse passer directement de la chambre de mouture dans celle de produit broyé. Les moitiés du tamis sont donc guidées dans des glissières usinées avec exactitude. Il est toutefois possible qu' après broyage de produit collant, en particulier lorsque le tamis doit être échangé après un repos prolongé, son erlèvemerXt ne soit possible que par application de forces importantes, car des incrustations de produit collant obstruent les glissières. L'invention a pour objet un broyeur à marteaux qui évite les inconvénients mentionnés, qui permet un échange rapide du tamis, qui est fiable aussi bien en service que pour l'échange du tamis et qui convient éventuellement à l'automatisation du dispositif d'échange de tamis. Il a été découvert dans le cadre de l'invention que des perfectionnements apportés au type de broyeur mentionné au début permettent de résoudre le problème posé dans le cadre de l'invention. Selon une particularité essentielle de l'invention, le tamis comporte le long de chaque bord de chacune de ses moitiés d'une part un profilé d'articulation et d'autre part un profilé de guidage, ledit profilé d'articulation forme pour le tamis monté un axe de rotation solidaire de la carcasse et une barre de serrage attaquant le profilé de guidage par l'arrière est montée sur la carcasse de manière qu'un dispositif de serrage auquel elle est associée exerce une force de poussée sur la totalité du tamis vers la chambre de mouture. L'invention permet l'échange rapide et fiable du tamis, car en particulier les profilés de réalisation simple autorisent non seulement les mouvements longitudinaux d'insertion et d'extraction du tamis, mais aussi facilitent le mouvement de pivotement de ce dernier lui permettant d'être écarté de la chambre de mouture. Les profilés de guidage peuvent être usinés avec exactitude. Le mouvement de rotation de la barre de serrage permet un très grand jeu d'une part au profilé d'articulation autour de son axe de rotation et d'autre part entre le profilé de guidage et cette barre de serrage. Le montage et le demon- tage peuvent donc s'effectuer librement et à l'aide de forces très faibles. Un essai a montré qu'il a été possible de monter et de démonter tout aussi facilement un tamis fortement déformé. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, une cale est fixée sur la paroi de la carcasse à proximité des ouvertures et le tamis comporte une surface de serrage telle que,lors du processus de fixation, elle est repoussée sous la cale et donc que le tamis est étroitement serré contre la carcasse. Le dispositif de serrage peut comporter en particulier un verrou à Cenouillre qui auente la fiabilité par des moyens très simples. Le tam s en service ne peut pas s'échapper de lul-mème de la carcasse par exemple sous l'effet de vibrations excessives. Une bride fixée au tamis peut avantageusement former une obturation latérale. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une élévation en bout d'un broyeur à marteaux selon l'invention, le panneau antérieur de la moitié gauche de la carcasse étant enlevé ; la figure 2 est une représentation à échelle très agrandie du détail entouré sur la figure 1 par un trait mixte la figure 3 est une représentation partielle en perspective de la moitié droite du broyeur de la figure 1 dont certaines parties sont découpéeset d'autres sont supprimées ; et la figure 4 est une coupe selon la ligne IV - IV de la figure t. La figure 1 représente la carcasse 1 d'un broyeur à rotor 3 rotatif autour d'un axe 2 et supportant les marteaux 4 de broyage. Un moteur 5 commande le rotor 3. Le broyeur comporte par ailleurs une admission 6 à clapet d'aiguillage 39. Ce clapet peut pivoter autour de son axe 7 de manière à permettre de choisir la- direction d'admission du produit à broyer selon le sens de rotation du rotor 3. Des tales de projection non référencées sont disposées en face de l'axe 7 à l'intérieur de la carcasse 1. Deux anneaux 10 et 11 pouvant être formés de deux segments sont disposés symétriquement par rapport au plan vertical 12 de symétrie sur le panneau antérieur 8 et sur le panneau arrière 9 de la carcasse. Deux tamis 14 et 14' recourbés de manière à former des surfaces cylindriques et dont les extrémités latérales sont appliquées contre les anneaux 10 et 71 entourent le rotor 3 en formant la chambre 13 de mouture. Les tamis 14 et 14' sont réalisés de manière identique, de sorte que seul le tamis 14 sera décrit. Les références des éléments correspondants de l'autre tamis 14' sont les mêmes Le tamis 14 disposé à droite sur les figures 1 et 2 est représenté en perspective sur la figure 3. Une découpure 15 du panneau antérieur 8 permet d'insérer le tamis dans la carcasse et de l'en extraire. Le tamis 14 conporte à chaque extrémité latérale une baguette 16, 17 par laquelle il s'applique contre les anneaux 10 et 11. Le tamis 14 comporte à une extrémité extérieure une bride 18 équipée de deux poignées 19 et 20 permettant la mise en-place et l'enlèvement de ce tamis 14. La bride 18 dépasse radialement du tamis des deux côtés et obture la découpure 15. Chaque tamis 14, 14' est associé à l'extrémité inférieure de la chambre 13 de mouture à un profilé 21 en cornière solidaire de la carcasse et dont l'aile horizontale comporte des parties rectilignes 22 en relief formant une butée solidaire de la carcasse. Des profilés 23 et 24 en étrier sont fixés sur les côtés rectilignes longitudinaux du tamis 14. Les parties en relief 22 du profilé 21 s'insèrent entre les ailes 42 et 43 du profilé 23 en étrier appelé profilé d'articulation.L'une des ailes du profilé 23 comporte une extrémité 44 coudée vers les parties en saillie 22 du profilé 21 et s'insérant sous un coude,orienté dans le sens opposé, de ces parties 22 en saillie. Ces dernières forment ainsi un axe d'articulation et un guide pour le tamis 14 dans le sens longitudinal et dans celui de son rayon de courbure. Le profilé 24 en étrier, appelé profilé de guidage, est réalisé de la même manière que le profilé 23 et fixé de manière symétriquement inverse sur le tamis 1-4. Un axe 25 pivotant dans la carcasse 1 supporte une barre 26 de serrage orientée radialement et formant une seconde butée en s'insérant entre les ailes 40 et 41 du profilé 24. Un verrou 27 à genouillère monté sur le panneau antérieur 8 de la carcasse permet de faire basculer l'axe 25 au moyen d'un levier 28.Le verrou 27 comporte un levier 29 de manoeuvre qui peut entre un levier à main, mais qui peut aussi être manoeuvré de la manière indiquée en traits mixtes par un groupe hydraulique ou pneumatique 30 à cylindre et piston. Il faut ouvrir le verrou 27 pour Insérer le tamis 14 dans la carcasse 1 ou pour l'en extraire. La barre 26 de serrage et les parties 22 en saillie du profilé 21 disposent alors d'un grand jeu latéral entre les ailes (42, 43 et 40, 41) des profilés 23 et 24 en étrier. Il est possible alors de déplacer facilement le tamis 14 dans le sens de sa longueur, la barre 26, d'une part, et les éléments 22 en relief, d'autre part, formant des guides longitudinaux. Il faut fermer le verrou 27 pour fixer le tamis 14 en position de service. L'axe 25 de la barre 26 pivote alors dans le sens des aiguilles d'une montre dans la représentation de la figure 3 et le tamis 14 est serré sur les anneaux 10 et 11 en subissant une contrainte tangentielle. Des plaques 31 solidarisent les deux profilés 21 et 21' en cornière, de la manière représentée sur la figure 2. Les plaques 31 comportent des trous 32. Un panneau 33 disposé au-dessus des plaques 31 sur la longueur totale des tamis 14 et 14' en recouvre les extrémités rectilignes tournées l'une vers l'autre et les protège contre les dégâts pouvant être causés par les marteaux 4 de broyage. Le panneau 33 comporte sur la face inférieure des goujons 34 qui passent dans les trous 32. Des écrous 35 se vissant sur les goujons 34 permettent de fixer le panneau 33 sur les plaques 31. Une cale 36 fixée sur le panneau antérieur 8 de la carcasse (figures 1, 3 et 4) empêche le tamis 14 de se déplacer dans le sens longitudinal pendant que le broyeur est en service. Cette cale comporte une surface 37 en biseau qui forme une rainure 38 de blocage avec le panneau antérieur de la carcasse. Lors de la fermeture du verrou 27 à genouillère, la bride 18 se déplace dans le sens de la flèche PI (figure 4) et le bord interne de sa partie 45 glisse le long de la surface 37 en biseau, la bride étant ainsi appliquée étroitement contre le panneau extérieur 8 de la carcasse. La bride 18 obture alors aussi la découpure 15. Lorsque le verrou 27 est desserré, le tamis 14 est libéré, la bride 18 ressortant de la rainure 38 dans le sens de la flèche P2 et le tamis se dégageant,de sorte qutil peut être extrait de la carcasse 1. Il va de soi que le broyeur décrit et représenté peut subir diverses modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Broyeur rotatif dans une carcasse, supportant des marteaux et entouré partiellement par un tamis recourbé en forme de surface cylindrique et délimitant la chambre de mouture, la paroi de la carcasse comportant des ouvertures et des butées permettant de monter et de démonter le tamis dans la direction de l'axe du rotor et de le fixer à une position extrême interne face à la chambre de mouture, caractérisé en ce que le tamis ou chaque partie de tamis comporte sur chaque côté orienté dans le sens longitudinal d'une part un profilé d'articulation et d'autre part un profilé de guidage1 le profilé d'articulation du tamis monté formant un axe de pivotement avec des éléments solidaires de la carcasse et une barre de serrage attaquant par l'arrière le profilé de guidage est montée sur la carcasse de maniere qu'un dispositif de serrage auquel elle est associée exerce une force de poussée sur la totalité du tamis vers la chambre de mouture. 2. Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé de guidage est en étrier dont les ailes sont orientées radialement vers l'extérieur et la barre de serrage s'insère entre les ailes de ce profilé en étrier. 3. Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé d'articulation est en étrier dont les ailes sont orientées radialement vers l'extérieur et une partie rectiligne en relief d'un profilé en cornière forme un talon s'insérant entre les ailes de ce profilé en étrier, l'une des ailes de ce dernier comportant un talon -complémentaire du précédent. 4. Broyeur selon les revendications 2 et 3 prises ensemble, caractérisé en ce que le profilé de guidage et le profilé d'articulation sont constitués de deux étriers symétriquement inverses. 5. Broyeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites parties en relief dudit profilé en cornière et ladite barre de serrage couvrent au moins approxinativement la longueur totale du tamis et forment des guides longitudinaux pour ce dernier lorsque le dispositif de serrage est ouvert. 6. Broyeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites parties en relief formant l'axe d'articulation sont en plusieurs éléments placés à distance dans lesens de la longueur du tamis. 7. Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une cale ect fixée sur la carcasse à proximité desdites ouvertures et le tamis est solidaire d'une pièce qui, lors serrage, s'insère sous la cale et ainsi applique étroitement le tamis contre la carcasse. 8. Broyeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tamis comporte à une extrémité une bride qui forme ladite pièce qui s'insère sous la cale lors du serrage et applique le tamis étroItement contre la carcasse. 9. Broyeur selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que ladite cale est disposée à mi-longueur de la bride et donc de l'ouverture correspondante. 10. Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de manoeuvre du dispositif de serrage est un verrou à genouillère. 11. Broyeur selon la revendication 10, caractérisé en ce que le verrou à genouillère est équipé d'un levier de manoeuvre à main. 12. Broyeur selon la revendication 10, caractérisé en ce que le verrou à genouillère coopère avec un groupe à cylindre et piston. 13. Broycur selon la revendication 1, caractérise en ce que deux tamis semblables sont disposés symétriquement par rapport à l'axe du rotor. 14. Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une tôle de projection recouvre l'extrémité longitudinale des tamis du côté opposé à l'admission du produit.