FR 2266114 A1 19751024 FR 7410085 A 19740325 La présente invention concerne un générateur thermique comportant un échangeur dans lequel on peut faire circuler de l'eau ou un autre fluide caloporteur. Elle a pour but de créer un appareil de ce genre qui soit efficace, sAt et conçu de manière que l'on puisse l'installer directement à l'extérieur sans construire de locaux. L'appareil fait avantageusement un tout avec les accessoires nécessaires à son fonctionnement, ce qui permet de le terminer entièrement en usine et de l'essayer avant de l'expédier. Il est en outre autostable et permet de supporter une grande cheminée métallique sans haubanage. Selon l'invention, l'échan,geur comporte - un corps creux pourvu d une double paroi formant un espace dans lequel on --introduit le fluide caloportewlr ; - une capacité annulaire intérieure aU corps et sensiblement coaxiale à celui-ci avec lequel elle ménage un passage pour les gaz chauffants, ladite capacité annulaire communiquant à une extrémité avec l'espace grâce à des conduits laissant le passage aux gaz chauffants et comportant à l'vitre extrémité un fond obturé de façon à interdire le passage auxdits gaz ;; - une capacité tubulaire intérieure à la capacité annulaire et avec laquelle elle ménage un passage pour les gaz thaurfants, ladite capacité tubulaire communiquant à l'une de ses extrémités avec la capacité annulaire au voisinage du fond de celle-ci grâce à des conduits laissant le passage aux gaz chauffants et à son autre extrémité avec des moyens de raccordement à une cheminé?. L appareil peut être autonome et muni d'un foyer étanche à gazéification fonctionnant sous pression et sans grille ; il peut aussi être combiné à un avant-foyer fournissant les gaz chauffants, Il peut être aménagé de façon à fournir un fluide chaud ou de la vapeur. La description qui va suivre en regard du dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue schématique en plan d'un pre mies mode de réalisation de générateur conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe selon II - II de la figure, 1. La figure 2a est une coupe partielle schématique d une variante destinée à la production de vapeur. Les figures 3 et 4 sont des coupes selon III - III et lv - IV, respectivement de la figure 2 La figure 5 est une vue analogue à la figure 2 mais concernant une variante. La figure 6 est une coupe selon VI - VI de la figure 5. La figure 7 est une vue partielle schématique du foyer d'une seconde variante. La figure 8 est une vue analogue aux figures 2 et 5, mais concernant une autre variante selon laquelle le générateur est alimenté par un avant foyer. La figure 9 et la figure 10 sont des vues en élévation, dans deux directions rectangulaires, du mode de réalisation de la figure 8 combiné a un aspirateur et a un dépoussiéreur. La figure 11 est une coupe selon XI - XI de la figure 9. La figure 12 est une coupe selon XII - XII de la figure 10. Dans l'exemple de réalisation des figures 1 à 4, le gé nérateur thermique comporte un corps cylindrique 1 a double paroi, (Fig.2), dont le fond arrondi repose sur un socle 2. Une tubulure inférieure 3 permet l'introduction d'un fluide tel que de l'eau dans l'espace 4 ménagé entre les deux parois du corps 1 (Fig.2). Cet espace contient en outre une chicane hélicoldale 5 qui oblige le fluide 9 y circuler en suivant un trajet hélicoldal ascendant. A sa partie supérieure, le corps 1 présente un dOme 6 arrondi pourvu d'une ouverture axiale que borde une virole 7 qui clot l'espace 4 (Fig.2). Tout autour de cette virole, la paroi interne du dome 6 est percée de trous régulièrement répartis autour de l'axe du corps 1 et auxquels sont raccordés de courts tubes ou conduits verticaux 8 ( au nombre de neuf dans le présent exemple (Fig.3). Ces tubes aboutissent a une capacité interne 9 annulaire coaxiale au corps cylindrique 1. La capacité 9 s'étend jusqu'un peu au-dessous de la mihauteur de ce corps. Dans son fond arrondi, elle est percée d'une ouverture circulaire que borde une virole cylindrique 10. La capacité 9 contient une chicane hélicoidale 11 à peu près de méme pas que la chicane 5 du corps 1. Cette chicane sert aux mêmes fins que la chicane 4. Un tuyau 12 de vidange part du bas de la capacité 9 pour aboutir a l'espace 4. La paroi interne du fond de la capacité 9 est percée de trous auxquels sont raccordés des tubes ou conduits verticaux 13, analogues aux tubes 8, également au nombre de neuf et uniformément répartis autour de l'axe du corps 1 (Fig. 4). Les tubes 13 aboutissent à une capacité cylindrique tubulaire 14 coaxiale à la capacité 9 qu'elle ne touche pas. Ladite capacité 14 contient une chicane hélicoIdale 15 analogue aux chicanes 4 et 1-1 précitées. La capacité tubulaire 14 fait saillie au-dessus du dSme 6 du corps 1 à travers la virole 7 dans laquelle elle embotte avec étanchéité. Elle est munie, extérieurement au corps 1,d'une tubulure 16 servant à la sortie du fluide chauffé, ainsi que de tuyaux 17 et 18 permettant la purge d'air lors du remplissage de l'appareil (Fig.2). Sur la capacité tubulaire 14 est fixée une tubulure démontable 20 qui permet de raccorder le générateur à une cheminée, non représentée. Cette cheminée peut être, par exemple, munie d'une installation de dépoussiirage du type décrit dans la desande de brevet français NO 74 05565 des demandeurs. La paroi latérale de la tubulure 20 est traversée par un coude 21 raccordé d'une part à un ventilateur 22 à débit réglable qu'entratne un moteur 23 et, d'autre part, à un tuyau axial descendant 24. Ce dernier aboutit à un distributeur d'air 25 qui est constitué par une botte plate logée dans la virole inférieure 10 de la capacité g dont elle obture ainsi le fond. Sur le pourtour de sa face inférieure, ledistributeur 25 comporte une série annulaire de tuyères 26 inclinées d'environ 300 sur la verticale dans le sens général de giration des gaz dans le foyer if du générateur si l'on désire accélérer ce mouvement de giration ou en sens inverse si lton veut obtenir un brassage plus intense. Ce foyer est constitué parla partie inférieure du corps 1. Il présente à sa base une sole de rayonnement 28, en béton réfractaire, qui recouvre le fond du corps 1 et monte un peu le long de la paroi latérale interne de celui-ci pour former une sorte de cuvette A fond conique, comme le montre la figure 2. Un peu au-dessus de la sole est prévue une tubulure de visite tangentielle 29 munie d'une chemise d'eau communiquant avec l'espace 4 du corps 1. Cette tubulure est close-par un couvercle 30 formant trappe de visite (Fig.1) et qui porte un brûleur à combustible liquide ou gazeux ainsi que les accessoires de ce bradeur, notamment un groupe moto-ventilateur 31. Au-dessus de la tubulure 29 est prévu un conduit 32 qui débouche tangentiellement dans le même sens de giration que ladite tubulure mais qui est incliné vers le bas d'une vingtaine de degrés. Ce conduit sert à l'introduction de l'air primaire de combustion et du combustible refoulé par un groupe moto-ventilateur 33 muni de deux clapets de sécurité dont un anti-explosions. Plusieurs conduits 32 pourraient être prévus dans le cas de gros appareils, Le foyer 27 est encore équipé de regards .34 (Fig.l) par lesquels de l'air est inJecté dans le foyer, ce qui empêche leur colmatage. Ces regards sont alimentés en air par une tuyauterie 35 qui est raccordée au coude 21. Le corps tubulaire 1 est avantageusement muni d'une enveloppe calorifuge 36. Il porte encore une armoire 37 renfermant les divers accessoires de régulation et de commande, ainsi que deux robustes montants 38 qui servent de berceau pour son transport et sont entretoisés par des barreaux de façon à jouer le r81e d'échelle permettant l'accès aux parties supérieures de l'appareil. En fonctionnement,le fluide à chauffer est envoyé par la tubulure inférieure 3. Au premier démarrage, le brûleur est allumé et il commence à impartir aux gaz un mouvement tourbillonnaire dans le foyer 27. Les matières à brûler, par exemple des matières solides divisées telles que des copeaux, de la sciure de bois, des fines de ponçage ou du charbon pulvérisé, sont inJectées avec ltair primaire par la tubulure 32. Dès que la sole inférieure 28 est assez chaude, ce dont on peut se rendre compte au moyen d'une sonde de température non représentée, le brûleur est arrêté-et le groupe moto-ventilateur 31 ne refoule plus que de l'air secondaire. De l'air tertiaire réchauffé est envoyé par le tuyau 24 et les tuyères 26, pendant qu'une quantité d'air supplémentaire relativement réduite arrive par les regards 34 dont elle empoche le colmatage. Les gaz de combustion montent en tourbillonnant dans l'espace annulaire 40 compris entre la paroi interne du corps 1 et la capacité annulaire 9, puis ils passent entre les tubés 8 pour descendre dans l'espace annulaire 1 ménagé entre les capacités 9 et 14 et, de là > éntre les tubes 13, ils parviennent dans l'espace annulaire central 42 qui entoure le tuyau 24 pour s'échapper par la tubulure de sortie 20 vers la cheminée. Le fluide chauffé sort par la tubulure 16. Dans le cas d'un générateur de vapeur (reg. 2a) l'espace 4 et les capacités 9 et 14 sont dépourvus de chicanes hélicoidales. En outre, l'espace 4 communique avec la capacité 9 par des conduits supplémentaires -inférieurs 8a, tandis que la capacité tubulaire 14 communique avec ledit espace par des conduits supplémentaires supérieurs 13a. L'espace 4 présente à sa partie supérieure, autour de la tubulure 20, une surépaisseur 4a formant dôme de prise de vapeur et d'où part la tubulure de sortie 16. Dans la variante des figures 5 et 6, on retrouve l'essentiel de 11 échangeur qui constitue la partie supérieure de l'appareil que l'on vient de décrire. La boite 25 a laquelle aboutit le tuyau central d'amenée d'air réchauffé présente une face inférieure bombée 45 d1 où sortent des tuyères 26, la encore inclinées dans le sens général de giration des gaz dans 17appareil, ou en sens inverse. Le foyer est divisé en deux chambres superposées 27a et 27b par un col 46 qui ménage une section de passage restreinte aux gaz. Ce col est obtenu par conformation adéquate de la paroi interne du corps 1. Il est situé au-dessous de la cloison hélicoïdale 5. La sole rayonnante 28, le dispositif 29-31 de bruleur et d'amenée d'air secondaire ainsi que le dispositif 32, 33 d'amenée d'air primaire et de combustible sont les mêmes que dans l'exemple précédent, Un peu plus haut que l'arrivée d'air primaire, est raccordé à l'espace 4 du corps 1 un distributeur d'air 47 qu'alimente un groupe moto-ventilateur 48. Ce distributeur dessert d'une part les regards 34 par l'intermédiaire d'une tuyauterie 49 et, d'autre part, des tubes d'injection parallèles 50 qui débouchent tangentiellement dans le foyer toujours dans 'le sens giratoire général, Des robinets 51 permettent de régler le débit des tubes 50. I1 y a donc dans cet appareil quatre flux d'air: - l'air primaire qui pénètre avec le combustible principal par la tubulure 32; - l'air secondaire qui pénètre, le cas échéant avec un combustible auxiliaire, par la tubulure 29; - l'air tertiaire fourni par le distributeur 47 et qui arrive par les regards 34 ainsi que par les tubes d'injection 50 et - l'air quaternaire, injecté après réchauffage par les tuyères 26. Le foyer a injection de matière combustible divisée que l'on vient de décrire présente une combustion étagée en deux stades. Ce foyer est dit " a gazéification Cette formule apporte un intérêt considérable et permet d'obtenir une combustion complète avec des combustibles solides, divisés et introduits a l'état poudreux par injection pneumatique. L'utilisation d'un tel foyer entre prfaitement dans le cadre de l'économie de combustible préconisée a 'heure actuelle. Elle permet, en outre, de brûler des comzustibles a faible pouvoir calorifique tels que le bois et la tourbe, la cellulose ou des combustibles a plus haut pouvoir tel que le charbon. L'utilisation du charbon gras difficile a brûler sur grille étant donné son fort indice de gonflement et sa grande teneur en matières volatiles, est particulièrement recommandée dans ce cas. On évite en outre la production d'imbrûlés solides ou gazeux. La production d'envolées sous forme d'escarbilles dans les fumées est ainsi exclue et il n'y a plus de présence de forte teneur en carbone, source de coloration des fumées. Le but de ce type de foyer est de transformer le combustible solide en gaz dans la première chambre 27a et ceci, grâce a une haute température régnant dans cette chambre; , a une grande richesse du mélange en combustible dans le dosage carburant-air; . a une forte concentration calorifique; au fait que la flamme en forme de sphère épouse les parois; à un brassage interne très intensif et à un mélange poussé du comburant et du combustible par effet de cyclone. La température de flamme est élevée. Elle est maintenue dans la chambre par la richesse en combustible (donc avec défaut d'air). I1 s'agit d'une combustion réductrice. La combustion, volontairement incomplète en 27a est de relation : C02 + CO + 112 + H20 Dans la chambre supérieure 27b, on obtient une combustion complète avec production de C02 + 1120. Dans cette deuxieme phase, il y a une combustion oxydante donc, avec excès d'air. La combustion totale se réalise ainsi avec un faible excès d'air de 45 à 60% alors que les foyers traditionnels nécessitent des excès de 100 à 200%. I1 s'ensuit une augmentation de l'échange dans les chambres et dans 11 échangeur par suite d'une augmentation de la différence de température entre les gaz et les parois d'échange. Il y a moins de gaz introduit dans l'échangeur, mais l'entrée a lieu a une température plus élevée. La combustion est très bonne. Avec cet appareil, il n'y a plus de pollution atmosphérique. Sur la figure 7, le foyer du générateur est du même type que celui du générateur de la figure 5 a quelques détails près: Le distributeur 47 d'air tertiaire forme un caisson annulaire qui entoure le corps cylindrique 1 du générateur. Il alimente non seulement les tubes 50 (qui peuvent être tangentiels- ou radiaux) et les regards soufflés (non représentés) mais aussi des canaux 52 traversant le- corps 1 au niveau du col 46 et radiaux ou orientés en sens contraire du sens de giration des gaz dans la chambre inférieure 27a du foyer, ceci afin de-provoquer un mélange intime entre les gaz provenant de cette chambre- et- l'air injecté par lesdits canaux 52. La chambre inférieure 27a présente, au-dessus de la sole 28 qui provoque le gonflement, la distillation et le craquage du combustible introduit, un chemisage 53 en tole d'acier réfractaire, décollé de la paroi interne du corps 1. Ce chemisage est de préférence réalisé en plusieurs coquilles périphériques qui ont un double rôle: servir de plaques d'usure destinées a ere remplacées, l'usure étant provoquée par la projection cyclonique de la matière injectée par le conduit 32; assurer, gracie a leur réchauffement rapide, un rayonnement que les parties refroidies de la chambre ne peuvent fournir. On évite un réchauffement trop intense grace a des canaux 54 a débit reglable, alimentés par le distributeur 47 et qui débouchent derriere le chemisage 53. La figure 7 montre encore l'allure de la flamme dans le foyer. Cette flamme présente un bulbe inférieur sphérique entourant un noyau central 55, centre d'explosion des molécules de matière. La flamme a atmosphère réductrice se concentre au passage du col 46 pour s'évaser au-dessus de ce col grâce a la projection d'air quaternaire arrivant par les tuyères 26 de la boite 25. La combustion est entièrement terminée en 56 avant l'entrée dans l'espace 40 qui sépare le corps l-de la capacité 9 de l'échangeur. La variante de la figure 8 est identique, dans sa partie .supérieure, a celle des figures 5 et 6. Le corps cylindrique 1, dont l'espace 4 a une épaisseur constante, se prolonge, au-dessous du niveau du distributeur d'air 25 suffisamment pour permettre l'agencement de la tubulure 29 formant trappe de visite et équipée du brûleur et de l'-arrivEe d'air secondaire ainsi que du distributeur 47 qui dessert les tubes 50 d'injection d'air tertiaire ainsi que les regards soufflés 34, comme décrit en regard de la figure 5. La tubulure 29 et les tubes 50, dont l'agencement en coupe horizontale est celui que montre la figure 6, sont disposés sensiblement au mme niveau. I1 n'y a plus de conduit d'injection de matière à brtler et d'air prima-ire à travers la double paroi du corps 1. Ce dernier, qui est ouvert à sa base, repose sur un socle maçonné 60 qui présente un vaste carneau 61 alimenté par un avantfoyer, non représenté, par lequel sont produits les gaz chauffants. A la base du corps 1, on peut prévoir un distributeur péri phérlque 62 alimenté par le ventilateur48 et communiquant avec l'intérieur par une série de buses 63 radiales ou tangentielles. Le générateur que l'on vient de décrire fonctionne avantageusement non plus sous pression comme ceux des exemples précédents, mais en dépression grSce à un ventilateur de tirage supérieur. Son montage peut alors etre celui des figures 9 à 12. Comme représenté sur lesdites figures, la tubulure supérieure 20 du générateur est raccordée à un élément de cheminée 65 qui présente une tubulure latérale 66, elle-même raccordée à l'orifice d'aspiration d'un ventilateur 67, entraSné par un moteur 68 et monté sur une console 69. A l'élément 65 succède un autre élément de cheminée 70 qui comporte une tubulure oblique descendante 71 à laquelle est raccordé l'orifice de sortie du ventilateur 67. Une cloison intermédiaire sépare les éléments 65 et 70 qui, donc, ne communiquent entre eux que par l'intermédiaire du ventilateur 67. Sur l'élément 70 est posé un dépoussiéreur à cyclones 72 du genre décrit dans la demande de brevet français N07405565 des demandeurs. Les quatre cyclones de ce dépoussiéreur sont munis de pots 73 de détente et de décantation facilitant l'extraction des fines. Ces pots sont réunis deux par deux par des conduites en Y à des bottes 74 de recueil des poussières situées de part et d'autre du corps 1 à la base-de celui-ci. Après le dépoussiéreur vient la cheminée proprement dite 75. I1 va de soi que l'on peut apporter des modifications aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Générateur thermique comportant un échangeur dans lequel on fait circuler un fluide caloporteur, des passages étant ménagés dans ledit échangeur pour des gaz chauffants, caractérisé en ce que l'échangeur comporte Un corps creux (1) pourvu d'une double paroi formant un espace (4) dans lequel on introduit le fluide caloporteur; Une capacité annulaire (9) intérieure au corps (1) et sensiblement coaxiale a celui-ci avec lequel elle ménage un passage (40) pour les gaz chauffants, ladite capacité annulaire communiquant à une extrémité avec l'espace (4) grâce a des conduits (8) laissant le passage aux gaz chauffants et comportant a l'autre extrémité un fond obturé de façon à interdire le passage auxdits gaz;; Une capacité tubulaire (14) intérieure a la capacité annulaire (9) t avec laquelle elle ménage un passage (41) pour les gaz chauffants, ladite capacité tubulaire communiquant à l'une de ses extrémités avec la capacité annulaire (9) au voisinage du fond de celle-ci gr52ce à des conduits (17) laissant le passage aux gaz chauffants et à son autre extrémité, avec des moyens (2û) de raccordement à une cheminée. 2. Générateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que des chicanes hélicoïdales (5, 11 et 15) sont prévues dans l'espace (4) du corps (1) ainsi que dans les capacités (9) et (14) de façon a diriger la circulation du fluide caloporteur. 3. Générateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le fond de la capacité annulaire (9) est obturé par un distributeur (25) muni de tuyères (26) débouchant dans le corps (1) et alimenté en air grâce a une conduite (24) qui passe dans le conduit (42) formé par la capacité tubulaire (14), afin d'assurer le préchauffage de l'air par les gaz chauffants qui sortent du générateur. 4. Générateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les tuyères (26) sont inclinées d'un angle aigu, toutes dans le même sens par rapport a l'axe du gençrat r. 5. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une tubulure (29) perrett1t d'injecter dans le corps (1), en amont par rapport aux capacités (9 et 14), un autre flux d'air, ladite tubulure étant XtUi.pè d'un brûleur à coMbustible liquide ou gazeux pouvant servir de brûleur de démarrage ou d'appoint. 6. Générateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tubulure (29' est pourvue d'une chemise communiquant avec l'espace (4), dirigée tangenti0llement par rapport au corps (1), et aménagée de façon a servir d'ouverture de visite. 7. Générateur, selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que des tubes (50) à débit réglable sont également prévus pour injecter de l'air dans le corps (1) en amont par rapport aux capacités (9 et 14) de 'échangeur. 8. Générateur selon l'une quelconque des revendications 5 a 7 caractérisé en ce que le corps (1) est percé de regards (34) par lesquels on peut insuffler une quantité supplémentaire d'air. 9. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le corps (1) est ouvert a son extrêmité opposée à celle par laquelle sort la capacité tubulaire (14) en vue de son raccordement à un avant foyer fournissant les gaz chauffants. 10. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le corps (1) est fermé à son extrémité opposée à celle par laquelle sort la capacité tubulaire (14) de façon à former un foyer étanche (27) et qu'il est pourvu d'au moins une tubulure tangentielle ()2) permattant l'introduction d'un flux d'air chargé de particules combustibles. 11. Générateur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la tubulure tangentielle (32) est dirigée obliquement vers l'extrémité fermée du générateur, cette dernière étant revêtue d'une sole de rayonnement (28) 12. Générateur selon la revendication 11, caractérisé en ce que la sole (28) présente la forme d'une cuvette à fond tronconique pourvue d'un rebord recouvrant une partie de la paroi latérale du corps (1). 13. Générateur selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 caractérise en ce que son foyer est divisé par un col (46) sensiblement perpendiculaire à l'axe du générateur, en deux chambres (27a, 27b), la chambre(27a), la plus éloignée des capacités (9 et 14) de l'échangeur comportant la ou les tubulures (32) d'arrivée d'air et de particules combustibles. 14, Générateur selon la revendication 13, caractérisé en ce que la chambre (27a) contient un chemisage (53) réfractaire, décollé de sa paroi latérale et servant de surface d'usure vis- - vis du combustible injecté par la tubulure (32) ainsi que d'organe de rayonnement. 15. Générateur selon la revendication 14, caractérisé en ce que le chemisage (53) est forme de coquilles périphériques en tôle d'acier inoxydable réfractaire. 16. Générateur selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce que des canaux d'arrivée d'air (54) sont pré vus dans la paroi du corps (1) autour du chemisage (53). 17. Générateur selon l'une quelconque des revendications 13 a 16, caractérisé en ce que des canaux d'injection d'air (52) sont prévus au niveau du col (46) ces canaux étant radiaux ou orientés en sens contraire du sens de giration des gaz dans le fr afin de provoquer un mélange intime de l'air injecté et des gaz 18. Générateur selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que les canaux (50, 52, 54) sont alimentés par un caisson périphérique sous pression (47) entourant le corps(1 19.Générateur selon l'une quelconque des revendications - i a 18, caractérisé en ce que le raccordement a la cheminée s'effec- tue au moyen d'un dépoussiéreur (72) comportant une tubulure de raccordement et des cyclones branchés sur ladite tubulure et reliés par l'intermédiaire de pots de détente et de décantation (73) a des bottes a poussières (74) placées a côté du corps (1). 20. Générateur selon les revendications 9 et 19, carac térisé en ce que le raccordement de l'appareil a la cheminée s'ef fectue par l'intermédiaire d'éléments (65 et 70) ne communiquant pas entre eux et dont l'un (65) communique avec l'orifice d'entrée d'un ventilateur (67) tandis que l'autre (70) est relié a l'orifice de sortie dudit ventilateur (67). 21. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 a 20, caractérisé en ce qu'il comporte des montants latéraux (38) formant berceau de transport et aménagés en échelle d'accès a la partie supérieure de l'appareil. 22 Générateur selon l'une quelconque des revendications I à 21, caractérisé en ce que la capacité annulaire (9) et la capacité tubulaire (14) communiquent avec Itespace (4) par des conduits supplémentaires (8a, 13a) ledit espace étant aménagé en dEme d vapeur (4s).