FR 2265940 A1 19751024 FR 7510175 A 19750401 La présente invention concerne un outil à enduire pour étendre du mortier ou du pl8tre sur une surface è enduire et pour lisser l'enduit ainsi formé. Lors du revetement d'une surface avec un enduit, le mortier ou le plâtre est tout sabord appliqué sur la surface à enduire sous forme d'une couche d'épaisseur irrégulière. Le matériau est ensuitè égalisé grossièrement et la majeure partie du matériau en excès est enlevée, par exemple par la tranche d'une planche. Après cela, l'enduit est lissé au moyen d'une taloche, genéralement formée d'un plateau de bois rectanguraire et relativement grand portant un manche d'un c6tB, ou au moyen d'une truelle "platroir", par-laquelle l'enduit est lissé et amené à l'épaisseur désirée. Ce lissage de l'enduit au moyen d'une taloche ou d'une truelle pîstroir est un travail très fatiguant, surtout pour les bras de l'ouvrier ; de plus, il n'avance que très lentement car l'ouvrier doit exercer & la fois des forces perpendiculaires à la surface pour compacter l'enduit sur celle-ci et des forces parallèles à la surface poer vaincue le frottement entre l'enduit humide et la taloche ou la truelle. L'objet de l'invention est un outil à enduire du type défini au début mais qui permet d'exécuter le travail avec de faibles forces musculaires. Selon une caractéristique essentielle de L'invention, l'outil à enduire est un disque solidarisé d'un arbre d'entra-tnement entrains en rotation par un moteur. Le moteur de cet outil à enduire fournit pratiquement toutes les forces nécessaires pour vaincre le frottement entre l'enduit humide et l'outil. Les forces que l'ouvrier doit exercer parallelement à la surface à enduire sont pratiquement limitées à celles nécessaires pour "promener" le moteur devant la surface. Le compactage de l'enduit dans -le sens perpendiculaire à la surface est favorise par le poids du moteur. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le disque présente une surface de travail ronde et, en son centre, un accouplement destiné à etre relié à l'arbre d'entratnement. En raison de sa forme circulaire, le bord du disque ne risque pas de se creuser dans le mortier ou le platre avoisinant déjà appliqué sur la surface et d'en détacher des portions. D'autres caractéristiques et avantages de L'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessin annexées sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation latérale et partiellement en coupe d'un outil à enduire et de son moteur d'entratnement selon un mode de réalisation préféré de l'invention - la figure 2 est une vue en coupe d'un disque à enduire selon l'invention, muni d'un accouplement pour sa liaison avec le moteur ; et - la figure 3 est une vue en plan d'un disque à enduire. Pour étendre et lisser un mortier ou un plate appliqué sur un mur a enduire, l'invention prévoit un outil réalisé sous forme de disque 1 qui est relié par l'intermédiaire d'un accouplement 2 à un moteur 3. Ce dernier peut etre constitué par un moteur électrique raccordé par un cSble 4 au secteur, comme représenté sur la figure 1, par un moteur à air comprimé ou par tout autre dispositif moteur capable de faire tourner le disque 1. Les vitesses de rotation habituelles des moteurs électriques étant trop élevées pour le lissage de l'enduit au moyen du disque 1, un réducteur de vitesse 5 interposé entre le moteur électrique et le disque 1 ramone la vitesse du moteur a une vitesse de rotation appropriée pour le lissage, qui est par exemple de 200 tr/mn. L'accouplement 2 représenté sur la figure I est essentieIlement forme d'une liaison vissée 7. Cette derniere peut etre formée d'un filetage intérieur dans l'arbre de sortie 6 du rddueteur de vitesse 5 et d'un filetage extérieur correspondant sur un tenon central 8 solidaire du disque 1. Le tenon 8 est fixé, par exemple par une soudure 10, sur un support 9 situé à l'intérieur du disque 1 et pouvant en meme temps servir d'armature pour le disque. Bien entendu, le support 9 ne peut pes tourner par rapport au disque 1. Le disque 1 peut etre formé d'une mat5bre plastique, par exemple d'une matiere plastique cellulaire dure, qui est mouleeautour du support 9, La raison atsi établie entre le support 9 et le disque 1 est si rigide que les forces engendrées pendant le travail ne risquent pas de produire un jeu entre le wpport 9 et le disque 1. Le support 9 peut avoir n'importe quelle forme procurant une liaison solide avec le disque 1. La figure 3 montre un exemple d'un support qui s'est. avéré particulièrement satisfaisant et qui est formé de deux bandes 11, d'acier par exemple, qui sont disposées en croix et réunies par des soudures 12 par exemple. Sur la zone de croisement de ces deux bandes li peut être fixée une bague 13 au moyen de laquelle le disque 1 peut être fixé sur l'accouplement 2. Le tenon central 8 peut être vissé dans un filetage intérieur 14 de la bague 13, elle-même soudée sur les bandes 11. Il est cependant possible également de souder le tenon central 8 directement sur le support 9 par la soudure désignée par 10. Pour étendre et lisser le mortier ou le platre appliqué sur la surface à enduire, on fixe tout d'abord le réducteur 5 sur le moteur 3, on relie le disque 1 à l'arbre de sortie 6 du réducteur par le vissage du tenon central 8 du disque 1 dans le filetage intérieur de 11 arbre 6 et on appuie sur le bouton ou un autre élément de mise en marche du moteur 3. L'arbre 6 et le disque 1 tournent alors à une vitesse de 200 tr/mn par exemple. On applique le disque 1 par sa surface de travail 15 contre l'enduit 9 lisser et on promène l'outil sur toute l'étendue de l'enduit en exerçant une pression modérée en direction du mur. La surface de travail 15 du disque 1 répartit l'enduit uniformément sur toute la surface et chasse l'excès de matériau. Cet outil & moteur permet d'augmenter la production d'un ouvrier de 50 % au moins. L'outil assure en outre une répartition et un lissage très uniformes du matériau. Le disque 1 peut également être relié au moteur 3 par l'intermédiaire d'un accouplement conique comprenant un cône 16 solidaire du disque 1. Un tel accouplement sera utilisé souvent lorsque le disque est entratné par un moteur à air comprimé. Un tel moteur a l'avantage, par rapport au moteur électrique, que sa vitesse de rotation peut être réglée facilement Alors qu'un moteur électrique risque d'être surchauffé et d'être branlé au cours d'une longue période de travail ininterrompu, ce risque n'existe pas avec les moteurs à sir comprimé puisque, grSce à un réglage adéquat, ceux-ci peuvent fonctionner avec une fraction de leur puissance nominale. Le fait qu'un moteur å air comprimé pèse plus lourd qu'un moteur électrique est cependant un inconvénient. Dans le cêne 16 est fixé, par soudage ou brasage par exemple, un bout d'arbre -17, dont l'extrémité dépassant du cône 16 présente un filetage intérieur 18 dans lequel est vissé, par le filetage extérieur correspondant, le tenon central 8 qui est lui-meme fixé par son extrémité opposée sur le support 9 par soudage, brasage, vissage ou d'une autre manière. Le support 9 pourrait également être fixé sur la face extérieure 19 du disque I qui est à l'opposé de sa face de travail 15. Si le disque 1 est en matière plastique cellulaire dure, une telle fixation n'est cependant pas recommandable car le disque risquerait de se détacher du support 9. Le cône 16 est embotté sous pression dans le demiaccouplement femelle de conicité correspondante d'un moteur à air comprimé. Le travail proprement dit se déroule de la même manière qu'avec un moteur électrique, sauf que le réglage de la pression de l'air comprimé permet de faire varier la vitesse de rotation du disque 1 suivant les besoins. Le détachement du disque 1 du moteur air comprimé s'effectue de façon connue par l'introduction d'une clavette non représentée dans un passage 20 du cone 16 pour dégager celui-ci, de meme que son bout de centrage 21, des surfaces eomplémentaires du demi-accouplement femelle. I1 est possible d'utiliser d'autres matériaux qu une matière plastique cellulaire dure pour le disque 1 Le matériau choisi doit éviter toute déformation du disque 1 qui compromettrait la réalisation d'enduits parfaitement lisses, meme au bout d'une longue utilisation, ce qui veut dire que le disque 1 ne doit pas risquer de se voiler et que des morceaux ne dosent pis pouvoir s'en détacher pendant le travail ; de plus, le matériau dont est fait le disque I doit avoir un coefficient de frottement suffisamment élevé par rapport au mortier ou au plate pour que le disque ne glisse pas sur l'enduit mdscompacte celui-ci et chasse en meme temps le mortier ou le plâtre excédentaire. Le choix du matériau et des dimensions du disque doit en outre etre fait de manière que le poids du disque soit compris entre des limites permettant d'exécuter le travail commodément. Le demandeur a constaté qu'il est avantageux d'utiliser des disques d'un diamètre de 48 cm et d'une épaisseur de 1,5 cm. Les disques ayant à peu près ce rapport entre le diamètre et l'épaisseur possèdent généralement la rigidité et la solidité nécessaires pour l'exécution d'un travail soigné. REVENDICATIONS 1. Outil enduire pour étendre du mortier ou du platre sur une surface à enduire et pour lisser l'enduit ainsi formé, caractérisé en ce qu'il est formé d'un disque solidarisé d'un arbre d'entraînement entraîné en rotation par un moteur. 2 Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le disque présente une surface de travail ronde et porte en son centre un accouplement destin & être relié à l'arbre d'entratnement 3. Outil selon la revendication 2 > caractérisé en ce que l'accouplement est un accouplement à embottement à surfaces coniques. 4. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'accouplement est un accouplement vissé. 5. Outil selon l'une quelconque des revendications -l à 4, caractérisé en ce.que le disque est en matière plastique. 6, Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le disque est en matière plastique cellulaire dure. 7. Outil selon l'une quelconque des revendications-l à 6, caractérisé en ce que le disque est relié rigidement à un support sur lequel est fixé l'accouplement 8. Outil selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que le support est moulé dans la masse du disque. 9. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 85 caractérisé en ce que le support présente un filetage susceptible d'être vissé dans ou sur un filetage correspondant prévu sur l'arbre d'entraînement. 10. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le support comprend un tenon central présentant un filetage extérieur susceptible d'être vissé dans un filetage intérieur correspondant prévu dans l'extrémité-tournée vers le tenon d'un bout d'arbre dépassant partiellement d'un cône formant un demi-accouplement. 11. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le support est formé d'un ou de plusieurs éléments d'acier de faible épaisseur. 12. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à Il, caractérisé en ce que le support est formé de deux bandea, notamment de deux bandes d'acier, disposées en croix èt reliées l'une b l'autre.