FR 2264638 A1 19751017 FR 7411600 A 19740320 La présente invention concerne des méthodes et/ou appareils pour assembler des membres de bois et en particulier pour assembler des solives de plancher. Jusqu'à présent les solives pour planchers ont été po sitionnées, pour des raisons de résistance, sur des plaques supportées par des nervures. Ceci exige un choix'deys solives à la longueur nécessaire et dans certains cas a pour résultat des chute lorsqu'il faut couper l'excédent de longueur pour positionner convenablement les joints. En outre ce procédé prend du temps puisque le découpage se fait normalement sur les lieux de la pose ce qui nécessite le transport d'une scie mécanique ou scie à main. Un objet de la présente invention est donc de fournir une méthode et/ou un appareil pour assembler des solives qui réduit ou évite les inconvénients ci-dessus. Selon un'aspect l'invention consiste en une méthode d'assemblage des solives qui consiste a placer temporairement au moins une plaque de connexion des solives brochée de façon que cette plaque de connexion soit maintenue sur au moins une paire de plaques de pression, a déplacer une pluralité de solives aux positions désirées pour l'assemblage, à déplacer la plaque de connexion ou les plaques dans une position pour porter le joint exigé entre les solives soit avant ou après le déplacement des solives, a presser les plaques de pression l'une vers l'autre de façon que les broches de la plaque de connexion ou des plaques soient encastrées dans les solives pour les joindre ensemble, et a retirer au moins l'une des plaques de pression en laissant la ou les plaques de connexion encastrées dans les solives. Selon un autre aspect dé l'invention un appareil est utilisé pour assembler les solives en utilisant des plaques de connexion de solives brochées, l'appareil comprenant un ch ssis, une paire de plaques de pression dans le châssis adaptées a etre déplacées l'une vers l'autre avec une force appropriée, un moyen d'alimentation de plaques de connexion adapté a alimenter une ou un jeu de plaques de connexion sur une surface appropriée sur l'une ou chacune des plaques de pression, et un moyen pour déplacer et possitionner adapté a déplacer et positionner les plaques de connexion ou le jeu de plaques de connexion dans s la position ou la plaque de connexion ou les plaques de connexion recouvrent le joint entre les solives devant être assemblées, la construction et l'arrangement étant tel qu'une plaque ou un jeu de plaquesde connexion fournis a l'une ou a chacune des plaques de pression sont déplacés et positionnés de façon que la ou les plaques de connexion recouvrent le joint devant être fait et les plaques de pression sont alors déplacées pour presser la broche de chaque plaqué de connexion dans la solive de façon a faire un joint entre deux, ou plus, solives positionnées dans l'appareil d'une façon appropriée. D'autres caractéristiques et avantayes de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux des-sins annexés, dans lesqùels: La Figure 1 est une vue de l'appareil pour assembler les solives selon l'invention. La Figure 2 est une vue latérale de l'appareil de la Figure 1. La Figure 3 est une coupe selon la ligne AA de la Figure 1. La Figure 4' est une vue des boutons excentriques montrés sur la Figure 2. La Figure 5 est une vue d'un dispositif de retenue pour la plaque de connexion. La Figure 6 est une vue d'un moyen d'arrêt longitudinal chargé par ressort. Dans un mode de réalisation préféré de la méthode et/ou appareil de l'invention pour assembler les solives utilisant des plaques de connexion des solives brochées est construit comme suit: Le mode de réalisation préféré de l'appareil sera décrit par rapport à une machine pour assembler les planchers bout à bout ou les solives de plafonds de façon a former une longueur conti que nue en bois. Le châssis 1 a une scie arrangée de façon des les extrémités des solives puissent être coupées à un angle approprié et de préférence à angle droit à la longueur de la solive. Dans le châssis 1 une plaque de pression inférieure sous forme de disque st 2 /adaptées tourner autour d'un axe vertical.Cette plaque peut tourner librement mais ii est prévu des moyens de positionnement comme par exemple des arrêts fonctionnant de façons électromagné tique, pneumatique ou hydraulique mais de préférence des butées mécaniques 3 (Figure 3) fonctionnent de façon que la plaque puisse être arrêtée dans des positions désirées et ces positions sont telles que les plaques tournent par 1800 entre les arrêts. Cette plaque est fabriquée d'un matériau solide pouvant résister aux forces appliquées à celle-ci. Au dessus de cette plaque se trouve un tunnel 4 par lequel sont déplacées les solives devant être assemblées.Le mouvement des solives est généralement dans une direction à travers la machine de façon que les pièces de bois sont tires d'un stock et alimentées dans la machine, assemblées et livrées a un poste. Pour fixer en position les bois et possitionner les extrémités devant être assemblées, il est prévu des moyens de fixation comprenant une barrelongitudinale 5 arrangée en longueur et ayant deux membres opérateurs, par exemple des ensembles piston-cylindre 6 et 7 hydraulique ou de préférence pneumatique a chaque extrémité de la barre longitudinale.En plus il est prévu un moyen de positionnement sous forme d'une détente armée par ressort 8 de façon qu'un premier membre de bois puisse être déplacé en avant le long du support 12 en pressant la détente 8 d'un coté contre l'action du ressort 9 (Figure 6) jusqu'à ce que la détente soit dégagé par l'extrémité arrière du membre de bois après quoi la détente se déplacera dans le tunnel sous 1 'in- fluence de son ressort et le premier membre de bois peut être appuyé contre une surface appropriée 10 de cette détente pour fixer en longueur la position de l'extrémité à l'angle droit du--kois. Le premier moyen de fixation du bois et alors mis en action c'est à dire la barre 5 est actionnée par l'ensemble piston-cylindre pneumatique 6 pour verrouiller le premier membre de bois en position par l'engagement du bouton membre de maintien 11, avec un coté du bois forcé en position contre le support 12. Un deuxième membre de bois est alors simplement introduit dans le tunnel 4 jusqu'à ce qu'il soit pressé contre l'extrémité à angle droit du Lremler membre de bois et le deuxième moyen de fixation des solives c'est à dire l'ensemble pneumatique piston-cylindre 7 est mis en action pour forcer ce deuxième membre de bois en position contre le membre de support 12.Le deuxième membre de bois est positionné contre le membre de support 12 et l'extremité du premier membre de bois par un membre de fixation sous forme d'un bouton excentrique 13 placé sur la barre longitudinale 5 tel que montré sur la Figure 4. De préférence deux de ces boutons excentriques sont prévus chacun comprenant un pivot 14, un bras 15, un bouton 16 et un ressort 17. L'arrangement des boutons excentriques est tel que aussi longtemps que la barre 5 agit pour forcer un membre de bois contre. le support 12 les boutons 16 engagent un coté du membre de bois pour faire ainsi tourner le bras 15 dans une direction contraire aux aiguilles d'une montre autour dupivot 14 tel que montré sur la Figure 4. Ce mouvement de rotation aura une tendance a faire tourner le deuxième membre de bois longitudinalement vers le premier. pour assurer un contact entre les extrémités de deux membres de bois. Après le retrait de la barre 5 pour relScher le membre de bois le bouton excentrique est retourné à sa position précédente par l'action du ressort 17. Une plaque a pression supérieure est prévue sous forme d'un disque 18 les deux plaques étant adaptées a être mobile l'une par rapport à l'autre ou l'une vers l'autre au moyen d'un ensemble 19 piston-cylindre hydraulique à petite course pour chaque plaque ensemble avec un enclume (non montré) contre la surface extérieure de la plaque pour déplacer les plaques sous la pression hydraulique contre les surfaces du haut et du bas des solives.La plaque supérieure est aussi arrangée pour être déplacée est positionnée de façon que dans des positions successives o des parties appropriées de plaques soient tournées par 180 Chaque plaque est associée à un stock ,de plaques de connexion de solives brochées et chaque stock fournit de préférence deux plaques de connexion pour chacun des deux cités opposés des solives qui sont presses sur les plaques. Dans ce but il est prévu des chargeurs 20 et 21, les chargeurs 20 fournissant les plaques de connexion à la plaque supérieure et les chargeurs 21 fournissant des plaques de connexion à la plaque inférieure.Les chargeurs 20 sont pourvus de membres 22 armés par ressort de façon qu'un ressort (non montré) soit pressé lorsque les plaques de connexion sont introduits dans les chargeurs 20 l'action du ressort servant a positionner la plaque de connexion supérieure dans chaque chargeur substantiellement du même niveau sans égard à la quantité de plaques de connexion restant dans le chargeur. Cette action pourrait aussi être réalisée par d'autres moyens comme par exemple des contre poids. La plaque supérieure et de préférence aussi la plaque inférieure sont pourvues d'un moyen magnétique sous forme d'une serie d'aimants permanents 23 qui sont positionnés de façon que les plaques de connexion émergeant des chargeurs soient recueillies par les plaques et de façon qu'elles adhérent a celles-ci. A chaque bouche du chargeur deux moyens de relâche sont prévus comprenant des moyens de retenue 24 pivotés aux cotés ex térieurs du chargeur par des pivots 25 (Figure 5). Chaque moyen de retenue comporte une langue 26 se projetant dans la bouche du char geur de façon a retenir la plaque de connexion adjacente à la bouch un corps 27 un ressort 28 et un membre réglable 29 sous forme d'une vis fixée au corps 27 au moyen d'écrous de blocage 30. Les plaques 2 et 18 sont adaptées pour être tournées autou d'un axe vertical par des moyens de déplacement comprenant des moye de rotation sous forme d'un moteur électrique. Par exemple, la plaque 18 est mise en rotation autour de l'axe 31 par le moteur électrique 32 entraXnant la roue de commande à friction 33 au moyen de la botte d'engrenages 34 . Le moteur, la roue de commande et la botte à engrenages sont montés sur la plaque 35 montée sur char nières ou, pivotée au châssis 1 par les pivots 36. Le mouvement de la plaque 35 est limité par l'arrêt 37. Le moteur est contrôlé par les interrupteurs 38 et 39 qui sont mis en action par le mou vement vertical de la plaque 35, et une projection sous forme d'un bloc en saillie 44 sur la surface supérieure des plaques 18.La plaque 18 est positionnée pour rotation par l'arrêt 3 comprenant le rouleau 37 attaché pour pivoter au châssis 1 par le bras 38. Le rouleau 37 est maintenu en contact avec le bord du disque 18 par le ressort 39. Les rainures 40 et 41 sont prévues dans la périphérie du disque 18 pour engager le rouleau 37, la rainure 41 étant déplacée de la rainure 40 par un angle de 1800 autour de l'axe 31. L'emploi de la construction est comme suit: Un espace dans lequel les membres de bois peuvent être introduits est réglable, par exemple, pour fournir des poutrelles de 25 X 10 cm jusqu'à 10 X 5 'cm. La machine est réglée pour re 'cevoir par exemple des solives de 12,5 X 4 cm. Un premier membre de bois a une extrémité à angle droit et il est alimenté par le tunnel de façon que cette extrémité passe la détente 8. Le membre de bois est alors reculé de façon que l'extrémité à angle droit vienne contre la surface 10 de la détente 8 et le membre de bois est verouillé en position par 1" ensemble piston cylindre pneumatique 6 pour serrer le membre de bois entre le support 12 et le bouton 11.Le deuxième membre de bois a alors une extrémité coupéé à angle droit et passe dans la machine de façon que l'extrémité à angle droit bute contre l'extrémité à angle droit du premier membre de bois. L'ensemble piston-cylindre pneumatique 7 fonc tionne alors, pour serrer la deuxième pièce de bois entre la barre longitudinale 5 et le support 12, l'action des boutons excentriques 13 forçant l'extrémité à angle droit du deuxième membre contre l'extrémité à angle droit du premier. On suppose qu'une plaque de connexion de solive brochée ou jeu de plaques de connexion est déjà en position sur chaque plaque de pression de façon a recouvrir les extrémités à angle droit des deux membres de bois devant être assemblés.Les emsembles 19 piston-cylindre hydraulique sont alors mis en action de façon que les broches des plaques de connexion soient introduites dans le bois des membres a assembler par la pression des plaques supérieure et inférieure sur le haut et le bas des surfaces des membres de bois. Simultanément la plaque supérieure s'approche aussi des bouches des chargeurs 20 et le plateau inférieur s'approche des des chargeurs 21. La surface de la plaque reposant contre la tête de chaque vis 29 pour pivoter les corps 27 autour des pivots 25 de façon à retirer les langues 26 de la bouche des chargeurs. Cette action permet alors a une plaque de connexion de chaque chargeur adjacent la bouche de venir en contact avec la surface de la plaque ocelle est maintenue par l'action des aimants sur la plaque. Simultanément la plaque 35 peut tourner autour des pivots 36 jusqu'à ce qu'elle vienne en contact avec l'arrêt 37, cette action déclenche l'interrupteur 38 pour démarrer le moteur 32. La roue de commande à friction 33 est ainsi mise en rotation lorsque les plaques de connexion sont pressées dans les membres de bois. Après l'inversion de pression aux ensembles piston-cylindre hydraulique 19, les plaques 2 -et 18 se séparent et retournent n à leur position précédente. Pendant ce temps les ressortS28 tour- nent chaque corps 27 autour du pivot 25 de façon que les langues se projettent dans la bouche des chargeurs et retiennent les plaques de connexion dans ceux-ci. Lorsque la plaque 2 vient en contact avec la roue de commande 33, la plaque est tournée autour de l'axe 31 jusqu'a ce que le bloc en saillie 44 déclenche l'inter-- rupteur 39 pour arrêter le moteur--32. A ce point, la rainure 41 est approximativement alignée avec l'arrêt 3 de façon que le rouleau 27 soit tiré dans la rainure 41 par l'action du ressort 39 pour fournir un emplacement positif pour la plaque 18. I1 est évident que la séquence des opérations décrite pour la rotation des plaques 18, # un appareil semblable est prévu pour tourner la plaque inférieure 2, les opérations de rotation étant simultanées. I1 est évident que les plaques de connexion positionnées précédemment sur la surface de la plaque par le chargeur sera maintenant dans une position pour recouvrir le joint entre les deux solives suivantes. Les ensembles piston-cylindre pneumatiques 6 et 7 sont alors relâchés pour retirer la barre 5 et pour ainsi relâcher les membres de bois qui sont maintenant connectés l'un a l'autre par les plaques de connexion à leurs surfaces supérieures et inférieur res. La séquence peut alors être repétée comme ci-dessus. Les chargeurs inférieurs 20 peuvent être remplis en cou lissant les chargeurs vers l'extérieur sur un montage téléscopique 42 jusqu'à ce que la bouche du chargeur soit visible du dessus au de là du bord du disque 18. Les langues de retenue 26 sont alors retériés de la bouche du chargeur de façon que les plaques de connexion supplémentaires puissent être introduites dans la bouchedu chargeur contre l'action du ressort 22. Les chargeurs supérieurs 21 n'ont pas;bien entendu, de membre chargé parressort vu que les plaques de connexion contenues dans ceux-ci-sont alimentuées à la surface de la plaque 2 par la pesanteur..Les chargeurs supérieurs peuvent donc être remplis par l'introduction de nouvelles plaques de connexion par l'extrémité supérieure des chargeurs. On peut voir qu'au moyen de cette machine on fournit une rapide méthode d'assemblage des solives dans laquelle les membres de bois peuvent être assemblés bout à bout trés ,vite en donnant une bonne résistance au membre de bois ainsi-formé. D'autres membres de 'bois peuvent aussi être assemblés ensemble en formation de T dans ce cas l'arc de mouvement des plaques 2 et 18 o peut être différent du mouvement de 180 susmentionné de façon que les chargeurs dégagent les membres fournis en extra Cependant la machine a été conçue particulièrement bien que pas uniquement pour assembler les solives de plancher ou de plafond bout à bout telque décrit ci-dessus. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Méthode pour assembler des membres de bois, caractérisée en ce qu'elle consiste a placer temporairement au moins une plaque de connexion de solive brochée de façon que la plaque de connexion soit maintenue sur au moins l'une d'une paire de plaques de pression, a déplacer une pluralité de membres de bois a des positions désirées pour assembler, a déplacer la plaque de connexion ou plaques vers une position pour recouvir le joint entre les membres de bois soit avant soit après le déplacement des membres de bois, a presser les plaques l'une vers l'autre de façon que les broches de la plaque de connexion ou plaques soient encastrées dans les membres de bois pour les joindre ensemble, et a retirer au moins l'une des plaques laissant cette plaque de connexion ou plaques encastrées dans le bois des membres. 2. Méthode pour assembler des membres de bois en utilisant un appareil dans lequel au moins une plaque de connexion brochée pour chacun des cotés opposés des membres de bois devant être assemblés est disponible d'un stock de telles piques de connexion l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte des membres de pression ppur presser les plaques de connexion dans le bois par dessus un joint entre de tels membres de bois, la méthode étant caractérisée en ce qu'elle consiste a placer au moins une plaque de connexion pour chacun des cOtés opposés par rapport a une plaque du membre de pression, a déplacer la plaque de connexion en position de façon que chaque plaque de connexion recouvre le joint ou les joints entre les membres a assembler et a déplacer le,C plaques l'une vers l'autre de façon que les plaques de connexion soient déplacées avec les broches pressées dans le bois de façon a assembler ensemble les membres de bois. 3. Méthode selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les surfaces de pression des plaques sont arrangées dans des plans substantiellement horizontaux et que des moyens magnétiques sont prévus sur la plaque supérieure adaptés a tenir au moins une plaque de connexion et qu'au moins une plaque de connexion soit fournie par pesanteur à la plaque inférieure. 4. Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les plaques de connexion sont disponibles de chargeurs contenant des stocks de ces plaques. R v 5. Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisée en ce que les moyens de flache des plaques de connexion fonctionnent par le mouvement des plaques pour relâcher une seule plaque de connexion à la fois de chaque stock. 6. Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les plaques de connexion sont déplacées en position en déplaçant la plaque sur laquelle sont placées les plaques de connexion. 7. Méthode selon la revendication 6, caractérisée en ce o que la plaque est mise en rotation par 180 en déplaçant les plaques de connexion à cté des membres de bois devant être assemblés vers une position dans laquelle les plaques de connexion recouvrent le joint entre les membres devant être assemblés. 8. Appareil pour assembler des membres de bois en Utili- sant des plaques de connexion de solives brochées, caractérisé en ce qu'elle comporte un ch ssis, une paire de plaques dans le ch ssis adapté a être déplacées l'une vers l'autre avec une force appropriée, un moyen alimenteur en plaques de connexion pour fournir une ou un jeu de plaques sur une surface appropriée d'une ou des plusieurs plaques de pression, des moyens pour déplacer et positionner adaptés a déplacer et positionner les plaques de connexion ou jeu de plaques dans une position dans laquelle elles recouvrent le joint entre les membres de bois devant être connectés, la construction et l'arrangement étant telles qu'une plaque ou un jeu de plaques de connexion fournies a une ou a chacune des plaques de pression sont déplacées et positionnées de façon que la plaque de connexion ou le jeu de plaques recouvre le joint et que les plaques sont alors déplacées pour presser la broche de chaque connecteur dans le bois de façon a faire un joint entre deux, ou plus, membres de bois positionnés dans l'appareil. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque plaque de connexion est maintenue sur la surface appropriée de l'une ou de chacune des plaques par des moyens mag nétiques. 10. Appareil selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le moyen alimentateur de plaques de connexion comporte des chargeurs-pour contenir un stock de ces plaques de connexion. 11. Appareil selon la revendication lo, caractérisé en ce que les chargeurs sont armés par ressert ou autrement contrebalancés de façon que la plaque de connexion extérieure dans chaque chargeur soitvmaintenue substantiellement dans la même position sans égard à la quantité de plaques de connexion restant dans le chargeur. 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que des moyens de relâche de la plaque de connexion sont prévus de fa con que ceux-ci soient mis en action par le mouvement de la plaque de pression pour relâcher une seule plaque de connexion à la fois de ce stock. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen de relâche des plaques de connexion comporte un coprs fixé pivotant au chargeur et ayant une langue arrangée de façon que le corps puisse pivoter pour projeter cette langue dans la bouche du 'chargeur, des moyens de ressort'pour maintenir la langue normalement se projetant dans la bouche du chargeur et un membre de mise en action pour pivoter le coprs pour retirer la langue de la bouche du chargeur lorsque le levier est contacté et déplacé par l'approche de la plaque de pression vers la bouche du chargeur de façon -qu'un connecteur puisse être relSché de la bouche du chargeur sur la surface de cette plaque de pression. 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que les moyens de déplacement comportent un moyen de rotation pour mettre en rotation la plaque de pression. 15. Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'axe de rotation de la plaque de session est substantiellement perpendiculaire à cette surface appropriée. 16. Appareil selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que les moyens' de positionnement comportent des moyens d'arrêt pour retenir la plaque de tourner lorsque la plaque de connexion est dans la position désirée. 17. Appareil selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que la surface est adaptée a être tournée par 1800 après que la plaque de connexion a été appliquée à celle-ci pour positionner la plaque de connexion de façon à recouvrir le joint entre les membres de bois devant être assemblés. 18. Appareil selon l'une quelconque des revendications 14 à,17, caractérisé en ce que le moyen de rotation comporte un moteur monté pivotant sur le châssis pour entralner la plaque au moyen d'une roue de commande à friction reposant sur une surface de la plaque, le moteur étant excité par un interrupteur conjointement au montage pivotant de façon que lorsque la plaque s'éloigne de la roue de commande le montage pivote pour mettre en action le moteur par l'interrupteur après quoi la plaque etour- nant a sa position originale sera contact'zée par la roue de commande maintenant en rotation pour tourner la plaque jusqu'a ce qu'une projection sur cette plaque met en action un autre interruptuér pour' arrêter le moteur et par conséquenttla plaque dans la position désirée. 19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le chassies comporte un moyen de placement pour placer un premier membre de bois dans une position désirée, un premier moyen de fixation pour maintenir le premier membre de bois dans,la position désirée, et un deuxième moyen de fixation pour maintenir un deuxième membre de bois en position pour buter contre le premier membre de bois de façon que le joint entre au moins deux membres de bois adjacents soient recouvertes par la plaque de connexion lorsqu'elle est en position. 20. Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce que le moyen de placement comporte une détente armée par ressort pour être enfoncée par un membre debois passant par le châssis dans une direction pour permettre le passage du membre de bois dans cette direction et aussi adapté a résister a un enfoncement pour un membre de bois passant par le ch ssis dans la direction opposée de fanon qu un membre de bois puisse passer longitudinalement par le châssis jusqu'a ce que l'extrémité arrière du membre de bois ait dégagé la détente après quoi le mouvement du membre tente pour positionner'ainsi cette extrémité par rapport au chs- sis. 21. Appareil selon la revendication 19 ou 20, caractérisé en ce que le premier moyen de fixation comporte un support arrangé longitudinalement par rapport au premier membre de bois et un membre de retenue pour coincer le membre de bois entre le support et le membre de retenue. 22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisé en ce que le deuxième moyen de fixation comporte un support arrangé longitudinalement par rapport au deuxième membre de bois et un membre de fixation pour coïncer ce deuxième membre entre le support et le moyen de fixation. 23. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que le moyen de fixation comporte au moins un bouton excentrique pivoté par un pivot de façon que lorsque le membre de fixation est mis en action pour coincer le deuxième membre de bois entre le support et le moyen de fixation le bouton excentrique engage le deuxième membre de bois en unlpoint décalé du pivot pour tourner le bouton excentrique autour du pivot fournissant une force longitudinale sur le deuxième membre de bois pour assurer que celui-ci bute contre le premier membre de bois.