FR 2275854 A1 19760116 FR 7519079 A 19750618 L'invention se rapporte à un procédé pour la marche d'une centrale nucléaire à turbine à gaz en cycle fermé avec centrale à vapeur montée en aval, c'est-à-dire à un procédé pour la marche d'une installation dans laquelle un gaz approprié, par exemple de l'hélium, est utilisé en surpression en un seul circuit, non seulement comme agent de refroidissement dans le réacteur, mais encore comme agent moteur pour l'installation de turbine à gaz, et dans lequel la chaleur d'échappement du cycle à turbine à gaz est utilisée dans un cycle de récupération de la chaleur d'échappement monté en aval pour la production de vapeur et la production de courant. De telles installations ont déjà été proposées (Atomkernenergie, 3è année 1958, fascicule 8/9, pages 304 à 312, en particulier figure 15).Dans cette proposition connue, qui combine une centrale atomique à turbine à gaz en cycle fermé etune centrale à vapeur, l'étage à haute température estpris en charge par la turbine à gaz dont la chaleur d'échappement sert à l'alimentation d'une chaudière de récupération. La combinaison de tels cycles, telle qu'elle est connue de manière semblable également dans des centrales conventionnelles à vapeur, permet une nouvelle augmentation du rendement et des adaptations favorables à des données technologiques. L'emploi de ces cycles combinés connus et éprouvés dans des centrales à vapeur conventionnelles, dans lesquels, comme il a été dit, une chaudiere de récupération est montée en aval de l'installation de turbine àgaz, dans laquelle on produit de la vapeur à un état relativement modeste, entraîne, dans le cas où il s'agit, pour l'installation de turbine à gaz, d'une centrale nucléaire à turbine à gaz, une série d'inconvénients qui résultent des relations suivantes : Le dimensionnement optimal de la partie vapeur d'une telle installation combinée est donné quand le produit débit de vapeur X chute de pression = puissance devient un maximum. Si l'on trace la courbe de la puissance productible dans la partie vapeur en -fonction de la pression de vapeur supposée variable, on obtient une courbe d'allure plate dans la zone du maximum. Le maximum se situe - selon le paramètre de dimensionnement entre environ 2 5 à 10 ata (kg/cm2 abs.) de pression de vapeur dans la chaudière de récupération. Or, une telle procédure aurait, pour une centrale nu cléaire combinée à turbine à gaz du genre en question, les inconvénients suivants : La pression de vapeur optimale dans la chau dière de récupération serait fortement inférieure à la plus basse pression effective du cbté gaz. I1 existe ainsi le danger que des radioactivités passent du circuit du gaz radioactif dans la partie vapeur, de telle sorte que la partie vapeur serait aussi à protéger. Un autre inconvénient consiste en ce que le générateur de vapeur, ou la chaudière de récupération, qui doit être logé dans l'enceinte sous pression, ou de protection, du réacteur, nécessite un volume relativement grand. En outre, la procédure est compliquée, car la chaudière de récupération rend nécessaires des traversées supplémentaires à travers l'enceinte de protection du réacteur, et les niveaux d'eau dans le système de récupération sont à surveiller.Enfin, dans le cas de production de vapeur par récupération de chaleur d'échappement à plusieurs étages (qui aurait des avantages thermodynamiques), le système serait d'une complication désespérante. la A la base de de/Présente invention se trouve la tache de créer un procédé pour la marche d'une centrale nucléaire à turbine à gaz en cycle fermé avec centrale à vapeur montée en aval, et de créer une installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé, dans lequel, ou dans laquelle, les inconvénients précités soient évités mais où les avantages thermodynamiques de la procédure combinée restent obtenus. Pour atteindre le but fixé, dans un procédé pour la marche d'une centrale nucléaire à turbine à gaz en cycle fermé avec une centrale à vapeur montée en aval, du genre mentionné au début, selon l'invention, la chaleur d'échappement du cycle à turbine à gaz est absorbée par de l'eau de refroidissement, la pression du côté eau dans le réfrigérant du cycle à turbine à gaz étant choisie de telle sorte qu'elle soit supérieure à la pression du côté gaz et qu'il ne se produise aucune vaporisation de l'eau de refroidissement dans le réfrigérant disposé à l'intérieur de l'enceinte de protection, et l'eau de refroidissement sous pression, réchauffée, est ensuite décomposée par détente en phase vapeur et en phase eau condensée en dehors de l'enceinte de protection dans un ou plusieurs étages de détente montée en série, et la vapeur produite par la détente est amenée à une ou plusieurs turbines à condensa tiôn pour la fourniture d'énergie. Dans le procédé conforme à l'invention, dans lequel, comme il a été dit, l'eau de refroidissement, sous une pression élevée en rapport, absorbe la chaleur d'échappement du cycle à turbine à gaz, la pression du côté eau dans le réfrigérant du cy cle à turbine à gaz étant supérieure à la pression du côté gaz, on est assuré que la radioactivité ne peut passer dans le circuit d'eau de refroidissement. Le réfrigérant prévu dans le procédé conforme à llinvention nécessite un plus faible volume qu'un générateur de vapeur, ou chaudière de récupération, absorbant la chaleur d'échappement du cycle de turbine à gaz.Le nombre relativement grand de traversées pour un générateur de vapeur disposé à l'inte- rieur de l'enceinte de protection du réacteur, nécessaires pour la surveillance et le réglage de celui-ci, sont superflues dans le procédé conforme à l'invention, ou se limitent seulement aux traversées pour l'amenée et l'évacuation de l'eau de refroidissement. Selon une configuration préférée de l'invention, la vapeur saturée produite par la détente est surchauffée dans un élément surchauffeur monté en aval, l'eau sous pression servant d'agent de refroidissement du cycle de turbine à gaz se trouvant en amont de chacun des étages de détente, encore relativement plus chaude, étant utilisée pour la surchauffe. En plus d'avantages thermodynamiques de la surchauffe de vapeur, le surchauffeur sert avant tout d'installation de sécurité pour exclure un entraînement d'eau dans la turbine. D'après un développement de l'invention, l'eau condensée sortant du dernier étage de détente est d'abord refroidie dans un élément réfrigérant sec, et ensuite introduite dans la partie vapeur du condenseur à surface de la turbine à vapeur, après quoi l'eau condensée de la turbine, en commun avec l'eau condensée par détente, est conduite à travers un ou plusieurs réfrigérants d'eau condensée avant d'etre ramenée au réfrigérant du cycle à turbine à gaz. L'invention se rapporte en outre à une installation pour la mise en oeuvre du procédé, constituée par un réacteur nucléaire refroidi au gaz, de préférence un réacteur à haute température, et une installation de turbine à gaz en cycle fermé, qui comporte au moins une turbine à gaz entraînant un compresseur et une génératrice électrique, ainsi qu'au moins un échangeur de chaleur pour le refroidissement du gaz détendu dans la turbine à gaz avant sa réintroduction dans le compresseur et pour l'utilisation de la partie, extraite dans cet échangeur de chaleur, de la chaleur d'échappement du cycle à turbine à gaz, pour la production de vapeur dans une centrale à vapeur montée en ar-. L'installation conforme à l'invention est caractérisée en ce qu'il est prévu dans le circuit fermé de l'installation de turbine à gaz au moins un premier échangeur de chaleur dans lequel l'agent moteur s'écoulant du compresseur au réacteur nucléaire est échauffé par le gaz d'échappement de la turbine à gaz, et qu'en outre il est prévu comme autre échangeur de chaleur au moins un réfrigérant situé dans le flux du gaz d'échappement de l'installation de turbine à gaz en aval de l'échangeur de chaleur précité, la pression de l'eau de refroidissement étant choisie de telle sorte qu'il ne se produise dans ce réfrigérant aucune vaporisation de l'eau de refroidissement, et en ce qu'il est prévu un ou plusieurs détendeurs montés en série, disposés en dehors de l'enceinte de protection, auquel ou auxquels arrive l'eau de refroidissement, sous pression, réchauffée dans le réfrigérant du cycle à turbine à gaz, en ce qu'il est prévu, de plus, une-ou plusieurs turbines à vapeur pour le traitement de la vapeur produite dans le ou les détendeurs ainsi que des moyens pour le refroidissement de l'eau condensée, précipitée dans le ou les détendeurs et pour son amenée en retour à l'entrée du côté eau du réfrigérant du cycle à turbine à gaz.Une forme d'exécution avantageuse de cette installation consiste en ce qu'il est prévu une canalisation de liaison pour l'eau condensée sortant du dernier détendeur, pour l'introduction de celle-ci dans la partie vapeur du condenseur à surface de l'installation de turbine à vapeur, ainsi que d'autres canalisations de liaison pour le retour de l'eau condensée de la turbine, précipitée dans le condenseur à surface, et de l'eau condensée par détente, vers l'entrée, du côté eau, du réfrigérant du cycle à turbine à gaz.Une autre forme d'exécution avantageuse de l'installation conforme à l'invention, dans lequelle il est prévu un réfrigérant par évaporation comme système de refroidissement pour l'eau de refroidissement de la partie vapeur de l'installation, est caractérisée en ce qu'il est prévu, au-dessus de l'élément à évaporation du système de refroidissement (réfrigérant à tour), dans la canalisation de liaison allant du dernier détendeur au condenseur à surface, un élément réfrigérant sec pour l'eau condensée sortant du dernier étage de détente. En outre, l'installation conforme à l'invention peut avoir une configuration telle qu'il soit prévu un réfrigérant d'eau condensée dans la canalisation de liaison entre le condenseur à surface et l'entrée du côté eau du réfrigérant du cycle à turbine à gaz, un flux partiel d'eau de refroidissement pouvant servir d'agent de refroidissement pour le réfrigérant d'eau condensée. Enfin, dans une autre mise en forme de l'invention, l'installation peut avoir une configuration telle qu'il soit prévu dans la canalisation de liaison entre le condenseur à surface de l'installation de turbine à vapeur et l'entrée du côté eau du réfrigérant du cycle à turbine à gaz en aval du réfrigérant d'eau condensée précité, un autre réfrigérant d'eau condensée dans lequel l'eau d'appoint du circuit ouvert de refroidissement du condenseur sert d'agent absorbant de la chaleur. D'autres caractères et détails de la présente invention apparaissent à l'aide des dessins et de la description suivante d'exemples d'exécution. On voit sur la figure 1 en représentation schématique, une centrale nucléaire à turbine à gaz avec centrale à vapeur montée en aval selon l'invention, et sur la figure 2 une forme d'exécution modifiée de l'installation selon la figure 1. Selon la figure 1, l'installation est constituée par un réacteur nucléaire à haute température 1, refroidi par un gaz, et une installation de turbine à gaz 2 en cycle fermé, un gaz approprié, de l'hélium dans le cas de l'exemple d'exécution, en surpression, est utilisé en un seul circuit non seulement comme agent de refroidissement dans le réacteur, mais encore comme agent moteur pour l'installation de turbine. L'installation de turbine à gaz est constituée essentiellement par un compresseur 3, une turbine à gaz 4 qui entraîne le compresseur précité et une génératrice électrique 5. Par 6 est désigné un échangeur de chaleur de régénération, et, par 7, un réfrigérant du cycle à turbine à gaz. Le trajet parcouru par l'agent actif (hélium) du compresseur 3, à travers l'échangeur de chaleur de régénération 6 au réacteur 1 et de celui-cl., après échauffement correspondant, vers la turbine à gaz 4, est indiqué sur la figure 1 par la direction des flèches.Apres expansion dans la turbine à gaz, les gaz d'échappement de celle-ci parviennent, à travers l'échangeur de chaleur de régénération 6 (dans lequel ils préréchauffent l'agent actif, ou agent de refroidissement, allant au réacteur), suivant la direction de la flèche, au réfrigérant 7 et, de là, de nouveau au côté aspiration du compresseur 3 à travers lequel se ferme le circuit. La pression de l'eau de refroidissement dans le réfrigérant 7, qui est situé dans le flux des gaz d'échappement de l'installation de turbine à gaz, comme il a été dit, en aval de l'échangeur de chaleur de régénération 6, est choisie de telle sorte qu'elle soit supérieure à la pression du côté gaz, la pression du côté eau étant choisie en meme temps aussi de telle sorte qu'il ne se produise dans le réfrigérant 7 aucune vaporisation de l'eau de refroidissement. Par 8 est désignée la centrale à vapeur montée en aval de l'installation de turbine à gaz 2. Elle est constituée, dans l'exemple d'exécution choisi, essentiellement par un détendeur 9 disposé en dehors de l'enceinte de protection du réacteur, non représentée sur le dessin, auquel arrive, par les conduites 10, 11 l'eau de refroidissement sous pression, réchauffée dans le réfrigérant 7 du cycle à turbine à gaz. Dans le détendeur 9, l'eau de refroidissement sous pression, réchauffée, se décompose par détente en phase vapeur et phase eau condensée. Par 12 est désigné un surchauffeur auquel arrive, pour surchauffe, par la conduite 13, la vapeur saturée produite par détente avant qu'elle ne soit amenée par la conduite suivante 14, pour fourniture de puissance, à une turbine à condensation 15, qui entraîne une génératrice électrique 16. L'eau sous pression plus chaude (à l'endroit 37) avant le détendeur 8 sert à surchauffer la vapeur saturée dans le surchauffeur 12. La turbine à condensation 15 a la configuration, dans l'exemple d'exécution choisi, d'une turbine à double flux avec admission au milieu. Dans cette turbine, la vapeur produite par détente et ensuite surchauffée est détendue jusqu'à la pression au condenseur. Le condenseur à surface de la centrale à vapeur est désigné par 17, et la conduite de la vapeur d'échappement allant de la turbine au condenseur, par 18. On peut ici renoncer à des soutirages pour "réchauffage de l'eau d'alimentation", car le réchauffage de l'eau d'alimentation s'effectue dans le réfrigérant 7 de l'installation de turbine à gaz. Au dégazage de l'eau en circulation servent, d'une part le dispositif d'aspiration d'air dans le condenseur 17 de l'installation de turbine, et d'autre part une installation d'aspiration d'air dans le détenteur 9, non représentée. Pour simplifier, on n'a pas dessiné sur le schéma des circuits de la figure 1 les dispositifs, nécessaires pour la procédure, de sécurité et de dérivation en cas de chute soudaine de la pression dans la turbine (par exemple cas de fermeture instantanée de la soupape). La partie vapeur de l'installation combinée décrite cidessus peut utiliser, pour la production de courant à condensation, seulement une partie de la chaleur d'échappement de la turbine à gaz, produite. Une part importante de la chaleur d'échappement se présente aussi, dans la procédure combinée, à un niveau de température relativement élevé.Après le détendeur 9, l'eau condensée s'écoule vers le lieu d'évacuation de la chaleur résiduaire, à la température d'ébullition, Si l'on choisit, pour la partie vapeur de l'installation combinée, comme dans le cas de l'exemple d'exécution choisi, un frigérant à évaporation, désigné par 19, comme système réfrigérant, on obtient d'appréciables avantages si l'eau condensée s'écoulant par la canalisation 21 hors du détendeur 9, est refroidie dans un élément réfrigérant sec 20 disposé au-dessus de l'élément à évaporation 19. On obtient, avec une telle disposition, un échauffement de l'air dans le réfrigérant à tour notablement supérieur, ce qui réduit fortement la hauteur nécessaire du réfrigérant à tour. En outre, avec cette disposition, les buées de l'élément réfrigérant humide sont surchauffées et sont ainsi invisibles à la sortie du réfrigérant à tour 23. I1 est opportum - comme dans le cas de l'exemple d'exécution - d'introduire l'eau condensée refroidie dans l'élément réfrigérant sec 20, en premier lieu par une canalisation 22 dans la partie vapeur du condenseur à surface 17. Ici est extraite par l'eau de refroidissement du condenseur (figurée schématiquement par les ondulations de tube en 24) la chaleur restante jusqu'à la température de condensation. La flèche 25 donne le sens de la circulation de l'eau de refroidissement du condenseur, tandis que par 26 est désignée une pompe de circulation pour l'eau de refroidissement du condenseur. L'eau condensée de la turbine est - en commun avec l'eau condensée par détente - conduite à travers un réfrigérant d'eau condensée 27, vers lequel elle se dirige à travers la canalisation 29 comprenant une pompe à eau condensée 28. On utilise comme agent de refroidissement de ce réfrigérant d'eau condensée, un courant partiel d'eau de refroidissement qui est indiqué par 30. Dans un deuxième réfrigérant d'eau condensée 31 on peut refroidir toute l'eau condensée affluant par la canalisation 32 presque jusqu'à la température ambiante régnant dans chaque cas, si l'eau d'appoint nécessaire, arrivant par la canalisation 33, ou refoulée par la pompe 34, du cycle ouvert de refroidissement du condenseur est utilisée comme agent absorbant de la chaleur. On dispose ainsi d'un agent de refroidissement, froid en rapport, pour le réfrigé- rant 7 de l'installation de turbine à gaz. Un agent de refroidissement froid pour l'installation de turbine à gaz est nécessaire pour maintenir dans les limites la puissance absorbée par le compresseur 3 dans le cycle du gaz. Du deuxième réfrigérant d'eau condensée 31, l'eau condensée servant d'agent de refroidissement du cycle à turbine à gaz se dirige, par une canalisation 35 dans laquelle se trouve une nouvelle pompe de circulation 36, vers l'entrée du caté eau du réfrigérant 7 du cycle à turbine à gaz, à travers lequel se ferme le circuit de la partie vapeur de l'installation combinée. Dans une telle disposition l'agent réfrigérant du cycle à turbine à gaz ne vient pas au contact direct avec l'air ambiant. Le circuit de l'agent de refroidissement du cyle à turbine à gaz est ainsi un système fermé. La centrale à vapeur montée en aval peut aussi, par rapport à l'exemple d'exécution selon la figure 1, être ainsi modifiée que l'on choisisse le refroidissement à sec comme système de refroidissement de l'eau de refroidissement dans le circuit vapeur. Dans ce cas, il se présente des possibilités de montage favorables analogues à celles de l'exemple d'exécution selon la figure 1. Une partie de la chaleur d'échappement se présente alors aussi à une température assez élevée. Le système de refroidissement pour l'eau condensée par détente du détendeur peut aussi, dans le cas de refroidissement en cycle fermé de l'eau de refroidissement du conden seur, être disposé au-dessus des surfaces d'échange de chaleur de celle-ci, pour réduire les dépenses pour l'installation de refroidissement. L'exemple d'exécution selon la figure 2 se distingue de l'exemple d'exécution selon la figure 1 avant tout en ce qu'il est prévu ici non pas un, mais deux détendeurs 9', 9", montés en série, disposés en dehors de l'enceinte de protection du réacteur, non représentée, auxquels arrive l'eau de refroidissement sous pression, réchauffée dans le réfrigérant du cycle à turbine à gaz, et ce qu'il est prévu, par conséquent, aussi deux turbines à vapeur 15', 15", pour le traitement de la vapeur produite dans les détendeurs 9', 9", auxquelles est amenée celle-ci par les conduites 13', 14', et 13", 14" respectivement. Ici-aussi peuvent etre disposés des surchauffeurs 12' et 12" respectivement entre chacun des détendeurs 9' et 9" et chacun des éléments de turbines correspondants 15' et 15", pour surchauffer la vapeur saturée produite dans les détendeurs au moyen de l'eau sous pression se trouvant en amont de chacun des étages de détente, plus chaude par rapport à ceux-ci. Par 11' est désignée la conduite pour l'eau de refroidissement réchauffée partant de la partie du côté eau du surchauffeur 12' et allant au détendeur 9', tandis que 38 désigne la conduite à travers laquelle l'eau condensée précipitée dans le détendeur 9' est amenée à la partie du côté eau du surchauffeur 12" du deuxième étage de détente. De là elle se dirige par la conduite 11" vers le deuxième détendeur 9". Par 17', 17" sont désignés les condenseurs à surface de la centrale à vapeur. Les flèches 25', 25" indiquent le sens de la circulation de l'eau de refroidissement du condenseur, tandis que 28', 28" désignent les pompes à eau condensée. Du reste, sur la figure 2 les parties identiques d'après le sens sont pourvues des mêmes repères, qui ont été choisis pour ces parties sur la figure 1. Ici aussi, l'eau-condensée sortant par la canalisation 21 du dernier détendeur 9" est refroidie dans un élément réfrigérant sec 20 disposé au-dessus de l'élément à évaporation 19, et ensuite introduite, par une canalisation 22, dans la partie vapeur de l'un 17" des deux condenseurs à surface. Les installations selon les exemples d'exécution décrits peuvent sans difficulté être modifiées de telle sorte qu'il soit prévu également trois étages de détente ou plus, montés en série, avec les éléments de turbines à condensation coordonnés à ceux-ci. En résumé, on peut dire qu'avec le genre de montage nouveau décrit, également dans le cas de procédure combinée - les dépenses pour le système de refroidissement peuvent être fortement réduites, - le circuit de refroidissement de la turbine à gaz est constitué en système fermé, - de basses températures d'entrée de l'eau de refroidissement dans le réfrigérant de l'installation de turbine à gaz peuvent être réalisées. L'invention n'est pas limitée aux exemples d'exécution décrits ci-dessus, on peut en concevoir diverses modifications dans l'ordre de la technique du montage. Ainsi, par exemple, on peut citer comme autre avantage que, dans le cas de l'installation conforme à l'invention, il existe aussi la possibilité de disposer de la chaleur d'échappement par exemple pour réaliser du chauffage sans réduire la production de courant, dans le cas de fourniture de chaleur de chauffage. En effet, la température de l'eau condensée par détente (après le dernier détendeur) est toujours si élevée que cette source de chaleur pourrait être utilisée pour des chauffages de locaux (disposition d'un échangeur de chaleur pour eau de chauffage). N'importe quels débits partiels pourraient être dérivés dans ce but avant l'entrée dans le système réfrigérant. Bien entendu, on peut utiliser comme agent de refroidissement pour le réacteur à haute température ou comme agent actif pour l'installation de turbine à gaz, à la place d'hélium, également un autre gaz approprié. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la marche d'une centrale nucléaire à turbine à gaz en cycle fermé avec centrale à vapeur montée en aval, dans lequel la chaleur d'échappement du cycle à turbine à gaz est utilisée dans un cycle de récupération de la chaleur d'échappement monté en aval pour la production de vapeur et la production de courant, caractérisé en ce que la chaleur d'échappement du cycle à turbine à gaz est absorbée par de l'eau de refroidissement, la pression du côté eau dans le réfrigérant du cycle à turbine à gaz étant choisie de telle sorte qu'elle soit supérieure à la pression du côté gaz et qu'il ne se produise aucune vaporisation de l'eau de refroidissement dans le réfrigérant disposé à l'intérieur de l'enceinte de protection, et en ce que l'eau de refroidissement, sous pression, réchauffée, est ensuite décomposée par détente en phase vapeur et en phase eau condensée en dehors de l'enceinte de protection dans un ou plusieurs étages de détente montés en série, et que la vapeur produite par détente est amenée à une ou plusieurs turbines à condensation pour la fourniture d'énergie. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vapeur saturée produite par détente est surchauffée dans un élément surchauffeur monté en aval, l'eau sous pression servant d'agent de refroidissement du cycle à turbine à gaz se trouvant en amont de chaque étage de détente, encore relativement plus chaude, étant utilisée pour la surchauffe. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'eau condensée sortant du dernier étage de détente est d'abord refroidie dans un élément réfrigérant sec et introduite ensuite dans la partie vapeur du condenseur à surface de la turbine à vapeur, après quoi l'eau condensée de la turbine, en commun avec l'eau condensée par détente, est conduite à travers un ou plusieurs réfrigérants d'eau condensée avant d'être ramenée au réfrigérant du cycle à turbine à gaz. 4. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, constituée par un réacteur nucléaire refroidi au gaz, de préférence un réacteur à haute température, et une installation de turbine à gaz en cycle fermé comportant au moins une turbine à gaz entraînant un compresseur et une génératrice électrique ainsi qu'au moins un échangeur de chaleur pour le refroidissement du gaz détendu dans la turbine avant sa réintroduction dans le compresseur et pour l'utilisation de la partie, extraite dans cet échangeur de chaleur, de la chaleur d'échappement du cycle à turbine à gaz, pour la production de vapeur dans une centrale à vapeur montée en aval, caractérisée en ce qu'il est prévu dans le circuit fermé de l'installation de turbine à gaz au moins un premier échangeur de chaleur dans lequel l'agent actif s'écoulant du compresseur au réacteur nucléaire est échauffé par le gaz d'échappement de la turbine à gaz, et en ce qu'en outre il est prévu comme autre échangeur de chaleur au moins un réfrigérant situé dans le flux du gaz d'échappement de l'installation de turbine à gaz en aval de l'échangeur de température précité, la pression de l'eau de refroidissement entant choisie de telle sorte qu'il ne se produise dans ce réfrigérant aucune vaporisation de l'eau de refroidissement, et en ce qu'il est prévu un ou plusieurs détendeurs montés en série, disposés en dehors de l'enceinte de protection, auquel ou auxquels arrive l'eau de refroidissement, sous pression, réchauffée dans le réfrigérant du cycle à turbines à gaz, en ce qu'il est prévu, de plus, une ou plusieurs turbines à vapeur pour le traitement de la vapeur produite dans le ou les détendeurs ainsi que des moyens pour le refroidissement de l'eau condensée, précipitée dans le ou les dé tendeurs et pour son amenée en retour à l'entrée du côté eau du réfrigérant du cycle à turbine à gaz. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée par un ou plusieurs surchauffeurs disposés entre le ou les détendeurs et le ou les éléments de turbine correspondants, pour la surchauffe de la vapeur saturée produite dans le ou les dé tendeurs au moyen de l'eau sous pression se trouvant en amont de chacun des étages de détente, plus chaude par rapport à celui-ci. 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisée par une canalisation de liaison pour l'eau condensée sortant du dernier détendeur, pour amener celle-ci dans la partie vapeur du condenseur à surface de l'installation de turbines à vapeur, et par d'autres canalisations de liaison pour l'amenée en retour de l'eau condensée de la turbine, précipitée dans le condenseur à surface et de l'eau condensée par détente, vers l'entrée du côté eau du réfrigérant du cycle à turbine à gaz. 7. Installation selon la revendication 6, dans laquelle il est prévu un réfrigérant à évaporation comme système de refroidissement pour la partie vapeur de l'installation, caractérisée en ce qu'il est prévu au-dessus de l'élément à évaporation du sys tème de refroidissement (réfrigérant à tour) dans la canalisation de liaison amenant au condenseur à surface, un élément réfrigérant sec pour l'eau condensée sortant du dernier étage de détente. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce qu'il est prévu un réfrigérant d'eau condensée dans la canalisation de liaison entre le condenseur à surface et l'entrée du côté eau du réfrigérant du cycle à turbine à gaz. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'un flux partiel d'eau de refroidissement sert d'agent de refroidissement pour le réfrigérant d'eau condensée. 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce qu'il est prévu dans la canalisation de liaison entre le condenseur à surface de l'installation de turbine à vapeur et l'entrée du côté eau du réfrigérant du cycle à turbine à gaz, en aval du réfrigérant d'eau condensée précité, un autre réfrigérant d'eau condensée dans lequel l'eau d'appoint du circuit ouvert de refroidissement du condenseur sert d'agent absorbant la chaleur. 11. Installation selon la revendication 6 dans laquelle il est prévu, comme système de refroidissement de l'eau de refroidissement dans le circuit de vapeur, une réfrigération sèche (réfrigérant sec à tour), c'est-à-dire un refroidissement en cycle fermé de l'eau de refroidissement du condenseur, caractérisée en ce que le système de refroidissement pour l'eau condensée par détente a la configuration d'un élément réfrigérant sec qui se trouve dans la canalisation entre le dernier détendeur et la partie vapeur du condenseur à surface et qui est disposée au-dessus des surfaces d'échange de chaleur de l'installation de refroidissement pour l'eau de refroidissement du condenseur.