FR 2283353 A1 19760326 FR 7429782 A 19740826 L'invention a nour objet une vis d'assemblage notamment utilisée dans l'ameublement, avec tête à crantage pour vissage axial et latéral, et son procédé de fabrication. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique de l'ameublement et notamment à celui de l'assemblage ou pointure pour mobilier. A ce jour les têtes de vis d'assemblaae notamment utilisées dans l'ameublement sont à tête cylindrique avec perforations diamétrales pour engagement d'une broche servant de levier de serrage de la vis, cette disposition est connue. De plus certaines vis utilisées dans les ferrures d'assemblage présentent chacune un trou diamétral et une fente sur leur partie supérieure pour autoriser le début de vissage par tournevis ; cependant cette fente est généralement peu profonde et n' autorise pas un blocage suffisamment efficace, ce qui nécessite l'emploi d'un autre outil tel que broche s'engageant dans le ou les trous. C'est donc pour obvier à ces inconvénients que l'on a conçu une vis d'ameublement avec tête à crantage pour vissage axial et latéral, avec son procédé de fabrication, caractérisée par le fait que la tête de vis présente au moins une fente diamètrale profonde, de sorte que l'engagement du tournevis avec la tête, puisse s'effectuer soit axialement soit latéralement ou radialement. Suivant une autre caractéristique de l'invention la vis est réalisée par estampage à partir d'une tige cylindrique ; dans une première phase, la tête est réalisée en forme de tronc de cône de sorte que la partie évasée forme la partie épaulée inférieure de la tête, dans une seconde phase un poinçon dont le profil correspond sensiblement à celui de l'extrémité effilée ou lame d' un tournevis, forme la ou les fentes jusqu'à ce que la tête de vis soit cylindrique ou sensiblement et que la profondeur de la ou des fentes soit sensiblement égale à la demi-largeur de la lame du tournevis. La vis est ensuite usinée pour en fileter la tige. Ainsi, par ces dispositions, on obtient une vis d'assemblaqe très résistante permettant l'enaagement axial et latéral d'un même outil autorisant une rotation rapide et efficace de la vis. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter dans le dessin annexe La figure 1 est une vue en perspective d'une vis d'assemblage du type connu présentant une fente I peu profonde et un ou plusieurs trous 2 réalisés diamètralement-dans la tête. La figure 2 est une vue en perspective de la vis suivant 1' invention. On a représenté en traits interrompus la lame du tournevis dans ses deux positions. La figure 3 est une vue de face de la tige utilisée pour 1' obtention de la vis d'assemblaqe. La figure 4 est une vue de dessus de la tige correspondant à la figure 3. La fiqure 5 est une vue de face de la tige après une première opération d'estampage pour l'obtention de la tête en forme de tronc de cône. La figure 6 est une vue de dessus correspondant à la figure 5. La figure 7 est une vue de face de la tige après une seconde opération d'estampage pour l'obtention des crans sur la tête de la vis, avec la lame du tournevis représentée en traits interrompus dans- les deux Dositions possibles. La figure 8 est une vue de dessus correspondant à la figure 7. Comme illustré figure 3, la vis d'assemblaqe avec tête à crantage pour vissage axial et latéral'est obtenue à partir d' une tiqe cylindrique 3 en acier ou autre métal pouvant s'estamper. Dans une première phase de l'opération d'estampage (figure 5), une des extrémités de la tige 3 est écrasée à froid pour l'obten- tion d'une partie renflée 31 sensiblement en forme de tronc de cône dont la partie évasée 36 forme la partie épaulée inférieure de la tête de la vis. Dans une deuxième Dhase (fiqure 7), un poinçon en forme de biseau exécute diamètralement sur la partie supérieure de la tê te 31 au moins u et préférence deux fentes 32 diamètrales et perpendiculaires. Ces fentes 32 dont les faces latérales 33 sont Dentéesfforment quatre crénaux entre lesquels neut s'enaacier la lame T d'un tournevis T. Cet engagement peut etre soit axial pour un vissage ra pide, soit latéral afin d'obtenir un serrate ferme, ou impossible axialement. Les faces pentées 33 des fentes 32 réalisées lors de la der nière phase d'estampaqe facilitent une meilleure pénétration et un maintien accru de la lame du tournevis. Il est à noter que le nombre de fentes 32 n'est nullement limitatif. Cependant il est préféré et plus rationnel d'avoir deux fentes formées perpendiculairement entre elles, ce qui autorise quatre positions latérales différentes du tournevis et une bonne résistance des crans 34 ainsi formés par estampage. 32 La profondeur des fentes 32 est sensiblement et. de préférence égale au rayon de la tête de vis et par suite généralement à la demi-largeur de la lame ou extrémité opérante du tournevis. La forme tronconique de la tête 31 dans la première phase d' estampage est étudiée afin qu'après la réalisation des fentes 32 la dite tête soit cylindrique, ou sensiblement. Le corps 35 de la tige 3 est ensuite fileté par tout moyen et procédé connu et approprié. Il est bien évident que le mode d'obtention des fentes 32 n'en exclue pas d'autres tel que, éventuellement et, par exemple fraisage en bout. Les vis réalisées selon le procédé de fabrication ont l'avantage d'offrir uncontage présentant un appui maximum qui, par le forgeage ne peut se déformer. Cette réalisation est avantageuse en particulier par ses commodités d'utilisation. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Vis d'assemblage notamment utilisée dans l'ameublement avec tête à crantaae pour vissage axial et latéral, caractérisée par le fait aue sa tête présente au moins une fente diamètrale profonde, de sorte que l'enoagement de la lame d'un tournevis puisse s'effectuer soit axialement, soit latéralement. -2- Procédé de fabrication de la vis selon la revendication 1, caractérisé nar le fait que la dite vis est réalisée par estampage à partir d'une tige cylindriaue ; dans une première phase la tête est. forgée en forme de tronc de cône de sorte que la partie évasée forme la partie épaulée inférieure de la tête ; dans une seconde phase, un poinçon en forme de biseau réalise la ou les fentes jusqu'à ce qwe l R dite tête de vis soit cylindrique ou sen- siblement et que la profondeur de la ou des dites fentes soit sensiblement gale à la demi-largeur de la lame du tournevis ou au rayon de la tête de vis ; le corps de la vis étant ensuite file té . -3- Visuivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les faces internes de a ou des fentes sont pentées, facilitant ainsi l'engagement profond et le maintien de la lame du tournevis. -4- Vis suivant les revendications 1 et 3 ensemble, caractérisée par le fait que la lame du tournevis s'enaaqe latéralement entre deux créneaux formés à la partie supérieure de la tête de vis lors du vissage latéral.