FR 2264607 A1 19751017 FR 7409846 A 19740322 est estrelative à des tales perforées pouvant être utilisées dans la construction pour revestir ou constituer des murs, plafonds ou toitures avec étanchéité en vue d'absorber les sons, On sait en effet que l'on peut obtenir une absorption acoustique au moyen de panneaux convenablement perforés, de manière à constituer des résonateurs élémentaires0 On a déjà proposé de perforer des tales, mais les procédés employés à cet effet déterminent des déformations qui nécessitent un redressage de la tale, ce qui est un inconvénient0 Le procédé qui fait l'objet de l'invention rend inutile cette opération de redressage. Il se caractérise en ce que llon cisaille la tale par places selon des lignes parallèles et en ce que l'on repousse la tale le long d'un coté de la coupure, de manière qu'elle prenne la forme d'une surface cylindrique à génératrices parallèles à la coupure0 L'invention a aussi pour objet le dispositif permettant d'obtenir la mise en oeuvre du procédé, Il comporte des galets portés par un premier arbre et un second arbre et entre lesquels passe la feuille de tale, Certains galets du premier arbre sont munis de dents ayant un certain développement circonférentiel, dont un bord à angle vif coopère avec le bord à angle vif d'un galet du deuxième arbre pour cisailler la tale sur une certaine longueur parallèle à son mouvement, tandis que le bord opposé est incliné en regard d'un galet conformateur à bord arrondi du second arbre, l# arran- gement réciproque des galets faisant que la tale cisaillée se trouve pincée entre ledit bord incliné et ledit bord arrondi en se recourbant selon une portion de cylindre, Ce dispositif convient bien à la réalisation de coupures groupées symétriquement par paires en plaçant des galets de coupe symétriquement de part et d'autre du galet arrondi conformateur, de sorte que la tale est cintrée sur ce galet, entre deux coupures parallèles, en formant une sorte de gouttière cylindrique, tangente au plan de la tôle le long d'une génératrice l'invention comprend aussi le produit industriel nouveau constitué par la t81e perforée. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention. La figure 1 est une vue schématique représentant en projection, sur un plan perpendiculaire au défilement de la tôle, les profils des deux trains de galets et la feuille de tôle vue coupée par un plan contenant les axes des deux trains de galets0 Sur cette figure les trains de galets ont été supposés écartés l'un de l'autre pour mieux montrer les profila0 La figure 2 est une vue analogue d'une partie de la figure 1 mais montre les galets dans leurs positions réelles de travail par rapport à la tôles La figure 3 montre une partie de la périphérie d'un galet denté regardé dans le sens de la flèche P de la figure la La figure 4 est une vue de face correspondante. La figure 5 représente un morceau d'une tôle perforée obtenue selon lBinvention, à échelle réduite. Deux arbres d'axes A-A et B-13, que la figure I représente placés à un intervalle plus grand que 1' intervalle réel pour la clarté du dessin, portent deux trains de galets adaptés pour perforer et conformer la feuille de tôle 1 initialement plane qui est entraSnée entre ces galets, On voit sur la figure 2 les positions relatives réelles des galets des deux trains0 Les galets 2 de l'arbre Â qui est l'arbre moteur et qui sont solidarisés de cet arbre par un clavetage 3 ou autre moyen analogue sont séparés les uns des autres par des anneaux d'entretoise 4 de diamètre plus petit0 Ces galets 2 sont munis à leur périphérie, comme le montre la figure 3, de dents 5 régulibrement réparties, dont la surface extrême ou tête 6 est cylindrique, d'axe A-A, avec un certain développement circonférentiel pouvant correspondre par exemple à un angle au centre 8o Les dents sont séparées par des intervalles de meme angle au centre, de sorte que dans cet exemple chacun des galets 2 comporte 15 dents. Sur une face du galet les dents sont délimitées par un bord plan 9, perpendiculaire à l'arbre A-A et à angle vif, tandis que sur l'autre face elles sont limitées par une surface conique 10 ayant son sommet sur leaxe de l'arbre 8-8 et un demiangle au sommet d'environ 600. Chaque galet portant deux rangées de dents, symétriquement placées par rapport au plan médian du galet, les surfaces inclinées 10 des dents des deux rangées forment entre elles une gorge à section trapézoidale. De l'un à l'autre, les galets 2 sont décalés angulairement d'une valeur égale à l'angle au centre d'une dent, On le voit sur la figure 3 où l'on a désignélluz le repère il les dents du galet situé en arrière du galet représenté0 L'autre arbre B-S, qui n'est pas moteur, porte des galets à bord lisse non denté, séparés les uns des autres par des entretoises annulaires 12 de diamètre plus petit0 Certains de ces galets, 13, ont une jante cylindrique dont l'épaisseur (dimension selon la génératrice) est légèrement plus petite que l'épaisseur des entretoises 4 de manière que chaque galet 15 puisse s' engager dans l'intervalle entre deux galets 2 de l'arbre A-A et cisailler la tôle par coopération de ses faces à angle vif 14 avec les faces à angle vif 9 des dents 5 des galets 2. Entre les galets 15 ainsi constitués l'arbre 3-3 porte des galets 15 dont la jante 16 a une forme torique, ces galets 15 ayant de plus une épaisseur assez petite pour qu'ils puissent stengager dans les gorges des galets dentés 2 en venant serrer la tôle contre les flancs inclinés 10 des dents. Les galets terminaux 17 n'ont qu'une face active 140 Ils peuvent être conformés de manière à constituer des écrous se vissant sur les extrémités filetées de l'arbre B-B pour maintenir en place les divers galets. Aux extrémités de l'arbre 8-8 on prévoira aussi des écrous pour maintenir en place les galets de cet arbre. Le fonctionnement de cette machine se comprend aisément L'arbre A-A étant entraîné en rotation par un moteur, la t81e présentée entre les galets qui occupent les positions relatives représentées sur la figure 2, se trouve entrarnée au passage des dents des galets de l'arbre A-Ao Elle est cisaillée par coopération des bords à angle vif 9 et 14, parallèlement à son sens de déplacement et sur une longueur qui est égale au développement de la périphérie 6 des dents0 Chacun des galets 2 de l'arbre A-A effectue ainsi deux coupures parallèles 18 dans la t81e et, entre ces coupures, la ttle pincée entre les faces inclinées 10 des dents et le bord torique 16 des galets 15 est recourbée selon une surface cylindrique 19 dont les génératrices sont parallèles au déplacement, la génératrice supérieure restant dans le plan supérieur de la tale. Celle-ci ne subit donc pas de déformation autre que celle des surfaces 19 et sa forme générale reste plane de sorte qu'elle na pas besoin dextre redressée, On remarque en outre que du fait du décalage angulaire. des dents de deux galets 2 consécutifs, les perforations sont réalisées en quinconce sur la t8le, ainsi qu'on le voit sur la figure So I1 va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'on pourrait le modifier notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention0 REVlBDICAUIONS 10 Procédé d'obtention de tales perforées utilisables en particulier pour l'absorption acoustique et dans lequel la feuille de tale passe entre des galets convenablement profilés, caractérisé en ce que lton cisaille la tale par places selon des lignes parallèles et en ce que l'on repousse la tle le long d'un côté de chaque coupure ou entaille de manière qu'elle prenne la forme d'une surface cylindrique à génératrices parallèles à la coupure0 Procédé selon i, caractérisé en ce que le cisaillement se fait selon des lignes couplées par paires et en ce quton repousse la tale entre les deux coupures ou entailles conjuguées. 30 Procédé selon I ou 2, caractérisé en ce que les coupures ou entailles sont réparties en quinconce sur la tôle. 40 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes comportant des galets profilés portés par un premier arbre et un second arbre, caractérisé en ce que certains galets du premier arbre sont munis de dents à surface de sommet cylindrique ayant un certain développement circonférentiel, avec un bord à angle vif coopérant avec le bord à angle vif d'un galet du deuxième arbre pour cisailler la tale sur une certaine longueur et, à 1' opposé, un bord incliné en regard d'un galet conformateur à bord arrondi du second arbre, l'arrangement réciproque des galets étant adapté pour que la tale cisaillée se trouve pincée entre ledit bord incliné et ledit bord arrondi, en se recourbant selon une portion de cylindre dont les génératrices sont parallèles au plan de la tôlee 5. Dispositif selon 4, caractérisé en ce que les galets dentés portent deux séries de dents dont les bords inclinés se font vis à vis en formant une sorte de gorge trapéz-oTdale, tandis que les galets coopérant du second arbre comportent une jante torique et une épaisseur leur permettant de s'engager dans cette gorge0 Dispositif selon 4 ou 5, caractérisé en ce que les galets dentés successifs sont décalés angulairement pour réaliser dans la tôle des entailles en quinconce. 70 A titre de produit nouveau, une tale perforée comportant des coupures ou entailles parallèles et repoussée cylindriquement le long d'un bord de chacune de ces coupures, 8. Une tale selon 7, caractérisé en ce que les coupures ou entailles sont conjuguées par paires, la feuille étant recourbée cylindriquement entre deux coupures conjuguées. 9. Une tale selon 7 ou 8, caractérisée en ce que les coupures ou entailles sont en quinconce.