FR 2270184 A1 19751205 FR 7511574 A 19750414 La présente invention concerne les dispositifs, rotatifs ou non, ayant une courbure déterminée. Des barres d'écartement sont utilisées entre autreschoseDdans l'industrie du papier pour la séparation des bandes d'une feuille découpée, entre les couteaux et le rouleau de la machine à découper. Omette opération est destinée à éviter l'imbriquement des bords des feuilles découpées au cours de 11 enroulement, car la séparation des rouleaux serait alors difficile. les brevets des Etats-Unis AsAmérique nO 3 463 377 et 3 719 316 décrivent des dispositifs de ce type. l'importance de la courbure de certaines barres d'écartement et de certains rouleaux courbes est réglable de manière que la séparation obtenue puisse être modifiée. Dans le cas des barres d'écartement utilisées pour la séparation des bandes découpées par exemple, le nombre de bandes qui doit être découpé dans une feuille de largeur donnée peut ainsi etre modifié. Dans le cas de rouleaux courbes utilisés pour ltélar- gissement des textiles, cet élargissement peut être réglé.L'in vent ion concerne de telles barres et de tels rouleaux à courbure réglable, La courbure nécessaire dans ces barres et rouleaux -est dans de nombreux cas très faible, car souvent elle ne dépasse pas 1 % de la largeur de la face de la barre ou du rouleau, sa valeur étant souvent-bien inférieure0 L'effet de ces dispositifs est obtenu entièrement par la géométrie de la courbure, c'est-à-dire par l'importance de la courbure et par l'orientation du plan de courbure par rapport à la feuille.On note ainsi que, lorsque la courbure totale est faible (c'est-àdire lorsque le rayon de courbure est relativement grand), l'importance et le sens de la courbure doivent être maintenus entre des limites rapprochées* Un inconvénient des barres et rouleaux connus destinés à présenter une faible courbure est que les fléchissements non prévus de la barre, dus à la tension présente dans la feuille et au poids de la barre elle-meme, peuvent hêtre du même ordre de grandeur que la courbure nécessaire* les forces qui créent ces con posantes indésirabcs de fléchissement de'la barre ne sont pas dirigées, dans de nombretls cas, dans le plan de la courbure voulue.De plus, la tension dans la feuille et la résultante des forces appliquées à la barre varient souvent entre des limites très éloignées étant donné les variations des caractéristiques physiques des feuilles qui passent sur la barre. L'effet résultant de la tension dans la feuille et du poids de la barre est ainsi une modification importante du sens et de l'amplitude de la courbure de la barre dont les caractéristiques sont alors très perturbées. Selon l'invention, les composantes indésirables de fléchissement de la barre ou du rouleau sont éliminées. Une correction de courbure peut être facilement réglée, en amplitude, de manière que les variations de la tension de la feuille soient compensées. La correction de courbure est réglable en direction de manière qu'elle compense les variations de tension de la feuille et/ou la force de gravité. Dans un mode de réalisation, la courbure est corrigée de façon pratiquement indépendante de l'amplitude de la courbure voulue de manière que les effets de la tension dans la feuille et de la force de gravité soient compensés indépendamment. Dans un autre mode de réalisation, un dispositif commode permet le réglage indépendant du sens de la courbure voulue et du sens de la correction de cette courbure. Plus précisément, l'invention comprend, dans-des modes de réalisation avantageux, au moins deux boulons ou deux dispositifs analogues, par exemple des vérins hydrauliques, destinés à exercer des forces longitudinales de compression ou de traction suivant des axes parallèles à l'axe central ou principal d'une enveloppe cylindrique creuse.L'un de ces dispositifs qui peut se trouver à l'intérieur ou à l'extérieur de l'enveloppe, suivant le bras de levier nécessaire à l'application du moment voulu de flexion, est disposé dans le plan de la courbure voulue pour la barre et applique-un moment de flexion de manière que l'enveloppe soit courbée dans ce plan. le second dispositif se trouve dans le plan de la force résultante appliquée à la barre par la tension existant dans la feuille, et il applique un moment de flexion destiné à compenser cette force et à corriger la courbure induite de L'enveloppe. Selon une caractéristique de l'invention, la position angulaire du second dispositif par rapport à celle du premier est réglable si bien qu'une variation de l'orientation d'enroulement de la feuille sur la barre peut être compensée.Un troisième boulon ou un dispositif équivalent peut passer dans 11 enveloppe, dans un plan vertical, de manière qu'il corrige le fléchissement dû au poids de la barre. Cependant, 11 addition d'un tel troisième dispositif dépend de la longueur et du poids de la barre considérée. Dans certains cas, le second dispositif peut assurer la compensation non seulement des forces exercées par la feuille mais aussi des forces de fléchissement par gravité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une élévation frontale en coupe partielle d'un premier mode de réalisation de barre à courbure réglable selon l'invention ; la figure 2 est une vue de bout de la barre de la figure 1. ; la figure 3 est une vue debout, du côté opposé à celui de la figure 2, de la barre de la figure 1 ;; la figure 4 est une élévation latérale d'un dispositif d'élargissement comportant deux barres à courbure réglable du type représenté sur les figures 1 à 3 la figure 5 est une élévation latérale d'une variante de barre à courbure -réglable selon l'invention la figure 6 est une élévation frontale en coupe partielle d'un autre mbae de réalisation de l'invention, monté dans un rouleau à courbure réglable ; la figure 7 est une vue de bout du rouleau de la figure 6; la figure 8 est une vue de bout de l'autre coté du rouleau de la figure 6 la figure 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 6, dans la direction des flèches ; la figure 10 est une élévation partielle d'un mode de réalisation comprenant une variante de dispositif de fléchissement ; et la figure It est une élévation partielle d'un autre mode de réalisation comportant un autre dispositif de fléchissement. On se réfère d'abord aux figures 1 à 4 qui représentent un premier mode de réalisation de barre à courbure réglable comprenant une enveloppe cylindrique creuse 1 munie de capuchons 2, 3 d'extrémité. Des boulons 4, 5 et 6 sont disposés le long de la barre parallèlement à l'axe de celle-ci et passent par les capuchons, et ils sont vissés à une extrémité et munis de boulons 7, 8 et 9 respectivement. Les trois bqulons sont disposés près de la périphérie interne de l'enveloppe 1.L'orientation angulaire du boulon 4 est telle qu'il se trouve dans le plan A voulu pour la courbure de la barre ; celle du boulon 5 est telle qu'il se trouve dans un plan B qui comprend la force résultante créée par la force de tension de la feuille, lorsque celle-ci agit sur la barre, et celle du boulon 6 est telle qu'elle se trouve dans un plan vertical C passant à la partie inférieure de l'enveloppe 1. L'enveloppe 1 est supportée par des équerres représentées schématiquement par la référence 10 et qui peuvent comprendre des dispositifs 11 de montage sphérique ou des articulations universelles bien connues dans la technique des barres et des rouleaux courbes, de manière que l'enveloppe puisse être courbée de la quantité voulue sans qu'un moment de retenue ne soit exercé par les équerres de supporte -Le capuchon 2 d'extrémité comprend un trou taraudé 12 par lequel de l'air sous pression peut pénétrer à l'intérieur de l'enveloppe lo Celle-ci comprend plusieurs trous 13 distants longitudinalement, avec une certaine orientation angulaire autour de l'enveloppe, et recouvrant de façon générale la partie de la surface de l'enveloppe qui doit être recouverte par la feuille. La figure 4 montre comment deux barres courbes sont utilisées comme décrit par exemple dans le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique nO 3 463 377. La barre des figures 1 à 3 est représentée en haut à gauche de la figure 4e La barre 14 qui se trouve en bas à droite de la figure 4 est analogue mais comprend des boulons 4', 5' et 6' d'orientations différentes par rapport à cellesdes boulons 4, 5 et 6 étant donné l'enroulement différent d'une feuille 20 de papier qui se déplace longi tudinalement, ou d'une autre matière souple de longueur inaéfi- nie. En cours d'utilisation, le boulon 4 donne une courbure de direction voulue, et les boulons 5 et 6 empêchent la courbure due à la tension de la feuille et au poids du dispositifs La mise du boulon 4 sous tension par serrage de écrou 7 de réglage fait apparaltre un mouvement uniforme de flexion autour de l'axe central de l'enveloppe si bien que celle-ci se courbe suivant pratiquement un arc de cercle, comme représenté sur la figure 4. la courbure produite est proportionnelle à la tension dans le boulon.De manière analogue, la mise du boulon 5 soustension introduit un moment de flexion opposé à celui qui est créé par les forces de tension créées dans la feuille 20, et la tension du boulon peut donc astre réglée de manière qu'elle compense pratiquement l'effet du moment de flexion et élimine ainsi la courbure indésirable qui peut être créée par ce moment. De manière analogue, le boulon 6 peut autre mis sous-tension de manière qu'il élimine le fléchissement de la barre dt à son propre poids. En pratique, la modification de la tension d'une feuille est souvent nécessaire lors du changement d'une qualité de papier, sans changement concomitant de la courbure voulue, L'opération peut être réalisée facilement par simple réglage de la tension des boulons 5 et/ou 5f, car ce réglage ne modifie pas les réglages des boulons 4 et 6 et/ou 4' et 61e Lorsque la' 'courbure doit autre réglée, l'opération peut autre facilement réalisée alors qu'aucune feuille n'est enfilée dans la machine. Les écrous 7 etZou 7 t sont réglés sur les boulons 4 et/ou 4' de manière qu'ils donnent la courbure voulue, les écrous 8 et/ou 8' laissant du jeu sur les boulons 5 et/ou 5'. La feuille est alors placée dans la machine, la tension est réglée comme voulu, et les boulons 5 et/ou 5' sont alors réglés de manière qu'ils éliminent le fléchissement créé par la tension dcla feuille. le réglage des boulons 6 et/ou 6' n'est pas modifié dans- cette opération car le fléchissement dA au poids de la barre reste invariable* Dans le cas de barres ayant une longueur relativement faible, la déformation due au poids de la barre peut être suffisamment faible pour pouvoir être ignorée, et dans ce cas, les boulons 6 et 6' sont éliminés. En théorie, les rales joués par les boulons 4, 5 et 6 peuvent être remplis par un seul boulon, dans une réalisation analogue à celle qui est représentée, deux des trois boulons étant simplement éliminés, En théorie, la somme des moments nécessaires à l'annulation des effets de la tension dans la feuille et du poids de la barre et à l'obtention de la courbure voulue peut être utilisée pour la création d'un moment résultant unique de flexion0 Lorsque le boulon de mise sous traction se trouve dans le plan de cette résultante, l'amplitude et le sens voulusde la courbure peuvent être obtenus.Cependant, la position angulaire du boulon doit être réglable sur une plage relativement large, et la détermination delta position angulaire et de la tension convenable du boulon est une opération longue et peu commode qui doit être répétée chaque fois que la courbure ou la tension de la feuille est modifiée. L'invention permet l'obtention de l'effet voulu de façon très simple, précise et rapide, avec un réglage facile chaque fois que les conditions de travail varient. Parfois, il peut autre souhaitable de faire tourner la direction de la courbure de la barre par rapport au trajet de la feuille. Par exemple, lorsque la feuille a tendance à ne pas être tendue au milieu et tendue sur les bords, la courbure doit être légèrement tournée vers la partie recouverte par la feuille jusqu'à ce que la tension longitudinale de celle-ci soit pratiquement uniforme dans tous les segments découpés de la feuille. Dans les barres classiques, l'opération est réalisée par simple rotation de l'ensemble de la barre dans ses supports. Cependant, au cours de cette opération, la surface de la barre qui est enroulée par la feuille tourne aussi si bien que des trous supplémentaires de soufflage d'air sont nécessaires de manière que la feuille soit soutenuee1eque soit l'orientation de la courbure (dans des limites habituellement de l'ordre de + 100 par rapport à la valeur nominale)0 En conséquence, de l'air est perdu. De plus, les boulons 5 et 6 ne sont plus oricntés si bien qu'ils ne corrigent plus avec précision la courbure due à la tension dans la feuille et au poids de la barre Dans le mode de réalisation des figures I à 4, le boulon 4 est monté dans des fentes courbes 15 des capuchons 2, 7. Le centre de courbure de la fente t5 est concentrique à l'axe de la barre 1 si bien que, lorsque le boulon 4 est convenablement placé dans la fente 15, la direction de la courbure voulue peut être réglée, par exemple à + f00 par rapport à la direction nominale de courbure. Comme cette opération est réalisée sans rotation de l'ensemble de l'enveloppe 1,des trous-supplémentaires de soufflage d'air ne sont pas nécessaires dans l'enveloppe t, et les boulons 5 et 6 ne sont pas déplacés par rapport à leur position voulue de réglage.Des plaques 16 d'étanchéité qui sont supportées aux extrémités du boulon 4 ferment les fentes 1 5 et empêchent les fuites d'air sous pression. les plaques t6 sont maintenues contre les faces internes des capuchons 2 et 3 par la pression de l'air et par des ressorts 17 travaillant en compression et qui prennent appui contre les colliers 18 montés sur le boulon 4 près des capuchons 2 et 3. La figure 5 représente une variante d'un dispositif selonl'invention. les éléments de la barre sont les memes que sur les figures 1 à 4 et ils coopèrent de la même manière, mais les fentes courbes 15 sont supprimées de meme que les plaques 16 d'étanchéité, les ressorts t? et les colliers 18. Cette construction a le même rôle que celle des figures 1 à 4, mais ne permet pas la même adaptation faciale à la rotation de la face courbée de la barre par rapport à la feuille en vue de la correction d'un défaut de tension au centre ou aux bords de la feuille. Il faut noter que les boulons 4, 5 et 6 peuvent être remplacés par d'autres dispositifs bien connus, par exemple des vérins hydrauliques, donnant la tension ou la compression longitudinale voulue dans l'enveloppe I, suivant des axes distants circonférentiellement autour de l'axe central de l'enveloppe et parallèles à celui-ci, Lorsque des dispositifs destinés à appli -quer à l'enveloppe une traction plutôt qu'une compression sont utilisés, ils doivent agir suivant des axes qui se trouvent dans les plans A, B et C parallèles à l'axe central de l'enveloppe, mais à des emplacements diamétralement opposés à ceux qu'on a représentés pour les boulons 4, 5 et 6o les effets de fléchissement ou de correction de fléchissement de ces dispositifs de traction sont alors les mêmes que ceux qu'on a décrits pour les boulons 4, 5 et 6 de traction qui exercent une compression. T,es figures 6 à 9 représentent un autre mode de réalisation de l'invention sous forme d'un rouleau à courbure réglable. Celui-ci a le même rôle que les rouleaux à courbure réglable décrits par exemple dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique nO 2 547 975 et 2 689 392o Ces rouleaux connus conviennent particulièrement bien à des courbures importantes c1est-à-dire des rayons de courbure inférieurs à ceux du rouleau des figures 6 à 9 qui comprend une barre ou enveloppe cylindrique creuse 28 en une seule pièce qui ne peut pas fléchir, entre ses limites élastiques, autant que les axes articulés des rouleaux décrits dans les brevets précités.D'autre part, l'enveloppe 28 en une seule pièce présente des avantages pour les petites courbures, car elle ne présente pas de phénomènes d'hystérésis mécaniques qui introduit une certaine incertitude et une certaine variation sur l'amplitude de la courbure des axes articulés lorsque ceux-ci sont réglés à nouveau, le rouleau comprend un manchon tubulaire 30 qui peut tourner sur l'axe 28 au niveau de roulements ou paliers convenables non représentés de type classique, et il porte un capuchon 32 d'extrémité et une poulie 34 destinée à coopérer avec une courroie d'entrafnemént non représentée, passant sur un dispositif externe d'entralnement, dans les applications dans lesquelles l'utilisation du couple d'entraSnement dû au passage de la matière en feuille sur le rouleau ne convient pas.La matière en feuille (non représentée) qui doit être étalée, élargie ou étirée de manière connue par le rouleau est enroulée sur une partie de surface courbe du manchon 70, et passe sur celuici parallèlement à son axe longitudinal, comme dans le cas de l'enroulement de la feuille 20 sur les barres de la figure 4 Il faut noter que le dispositif des figures 6 à 9 peut constituer une barre de courbure par simple suppression du manchon 30 et de ses capuchons d'extrémité. Deux bras 46 sont destinés à provoquer le fléchissement de l'enveloppe 28, avec une courbure réglable, et ils sont montés près des extrémités opposées de l'enveloppe 28 au niveau de colliers cylindriques 44 logés autour de l'enveloppe et soudés sur des bras comme indiqué par la référence 47. Un moment de flexion est appliqué par un mécanisme de courbure qui comprend un long boulon 52 fixé à l'un des bras 46 par un écrou 54 et à l'autre bras par un dispositif à vis différentielle 48 de type classique, comprenant une tête hexagonale 50 de réglage.Le dispositif comprend une vis d'entrainement non représentée, filetée et taraudée et fixée à la tête 50, et une vis, menée coopère avec la vis menante par un filetage. le filetage et le taraudage sont dans le meme sens mais ont des pas différents si bien que la vis interne menée avance relativement lentement et donne ainsi un avantage mécanique. La rotation de la texte 50 dans un sens rapproche donc les bras 46 l'un de l'autre avec une force multipliée si bien que l'application d'un moment élevé de flexion nécessaire pour la courbure de l'enveloppe 28 est facile. L'enveloppe-fléchit dans un plan comprenant son axe principal et l'axe central du boulon 52, c'est-à-dire dans le plan de la figure 6, -et elle prend une forme convexe vers le haut. A l'extrémité droite, sur la figure 6, l'enveloppe 28 et le collier 44 sont portés par un bloc 38 de montage, par l'intermédiaire d'un segment sphérique 58 de type classique qui permet le pivotement en sens horaire de l'enveloppe lorsque sa courbure augmente. A l'extrémité gauche, l'enveloppe et le collier sont supportés par un bloc 36 de montage de réalisation particulière, comprenant un dispositif commode destiné à modifier la direction du plan de courbure'de l'enveloppe. On sait qu'il est souvent souhaitable que la partie courbe de la surface courbe du rouleau ou de la barre qui est au contact de la matière en feuille soit changée de manière que l'écartement ou l'élargissement soit modifié. A cet effet, le collier 44 et le bras 46 sont associés par deux axes 64 formant tourillon de manière qu'ils se déplacent angulairement avec un anneau 60.Ces axes portent aussi le collier et l'enveloppe de manière que celle-ci puisse pivoter par rapport au bloc 36, autour d'un axe diamétral, lors du fléchissement de l'enveloppe. l'anneau 60 est maintenu dans le bloc 36 par des bogues 61 de retenue L'anrleau 60 peut tourner dans un alésage 62 du bloc 3.6 et il porte un support fourchu 7C ayant une fente 71 dans laquelle peut glisser un ergot 72 de positionnement0 Le support 70 est fixé à l'anneau par deux vis 68 vissées dans une paire choisie de trous taraudés 66 espacés autour de l'anneau Be dispositif de réglage permet la rotation de l'enveloppe et de son plan de courbure dans un arc limité ; les déplacements sur des arcs de plus grande dimension sont obtenus par retrait des vis 68, rotation de l'ensemble de l'enveloppe 28 vers une nouvelle position angulaire, et réintroduction des vis dans une nouvelle paire de trous taraudés 66o Lors de la rotation de l'enveloppe suivant un petit arc de cercle de réglage, l'ergot 72 est monté sur un écrou 73 qui est vissé sur une vis 74 de réglage comportant une extrémité carrée 76 qui doit coopérer avec une clé de réglage0 La vis 74 tourillonne dans des blocs 78 reliés par une bande 80 et fixés au bloc 36 de montage par des vis 82o La rotation de l'écrou 74 provoque la translation de l'ergot 72 à droite ou à gauche si bien que le support 70, l'anneau 60, les colliers 44 et l'enveloppe 28 pivotent suivant un arc de cercle limité permettant un réglage modéré du plan de courbure du rouleau ou de la barre. Un indicateur 49 est disposé sur l'anneau 60 et indique ltem- placement du plan de courbure de façon très claire, et des repères (non représentés) peuvent être disposés sur la face inférieure du bloc 36 de montage, le cas échéant. Un boulon 40 de traction est disposé longitudinalement à l'intérieur de l'enveloppe 28 et à travers des capuchons 39 d'extrémité placés de part et d'autre Des écrous 42 sont vissés aux deux extrémités de la tige et sont destinés à exercer une compression réglable, à un endroit excentré par rapport à l'enveloppe, suivant l'axe longitudinal du boulon 40, de manière que la correction indésirable de l'enveloppe dans un plan comprenant les axes parallèles de l'enveloppe et du boulon soit corri guée0 Bes capuchons peuvent tourner aux extrémités de l'enveloppe si bien que le boulon peut être réglé en toute position angulaire voulue lorsque les écrous 42 sont desserrés, et les capuchons comportent des encoches 41 destinées à loger une clé à griffes permettant le réglage0 Be boulon est alors tourné de manière quril se trouve dans le plan de la force résultante qui doit meure compensée par la remise de l'enveloppe en position rectiligne, en position diamétralement opposée, la force résultante pouvant être due à la tension dans la feuille, au poids de l'enveloppe et du manchon 30 ou à ces deux phénomènes, comme décrit en référence à la barre des figures I à 5 e Des indicateurs 43 sont fixés aux capuchons 39 et ils facilitent l'indication de la position angulaire exacte du boulon 40, et des repères non représentés peuvent -être disposés sur les surfaees des colliers 44 qui se trouvent en face, le cas échéant. les figures 10 et 11 représentent des variantes du dispositif des figures 6 à 9, les éléments analogues portant des références identiques. Sur la figure tO, l'écrou différen tiel 48 est remplacé par un vérin hydraulique 94 fixé au bras gauche 46 par.un écrou 96, et au boulon 52 par une tige filetée 92 et un boulon 90 de réglage, permettant l'ajustement de la longueur du mécanisme de courbure entre les bras 46 lorsque le fluide sous pression est évacué du vérin. Sur la figure 10, un écrou 100 est directement vissé sur le boulon 52, et une butée à billes 102 est placée entre cet écrou et le bras 46 de manière qu'elle réduise le couple nécessaire au réglage du mécanisme de courbure. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre, qui est défini dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Dispositif à courbure réglable, ayant une partie superficielle externe courbe sur laquelle une feuille de longueur indéfinie est destinée à s' enrouler en partie, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe cylindrique creuse ayant-un axe longitudinal principal et un dispositif de support de l'enveloppe avec une orientation angulaire prédéterminée, un premier dispositif d'application d'une contrainte longitudinale réglable à l'enveloppe suivant un premier axe parallèle à l'axe principal de l'enveloppe mais distant de celuici, ce premier dispositif d'application d'une contrainte étant réalisé et disposé de manière qu'il provoque la courbure de ltenveloppe parallèlement à un premier plan comprenant le premier axe et l'axe principal de l'enveloppe, cette dernière subissant une force résultante appliquée à l'enveloppe et disposée dans un second plan comprenant l'axe principal et un second axe parallèle à cet axe principal mais distant de celui ci, la force résultante ayant tendance à provoquer une courbure indésirable de l'enveloppe parallèlement au second plan, et un second dispositif réalisé et disposé de manière qu'il applique une contrainte longitudinale réglable à l'enveloppe dans le second plan, en sens opposé à la force résultante, de manière que la courbure indésirable de l'enveloppe soit supprimée. 2o Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux dispositifs d'application de contraintes sont réglables angulairement l'un par rapport à l'autre autour de l'axe principal. 3 e e Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des dispositifs d'application de contraintes au moins est réglable angulairement autour de l'axe principal par rapport à l'enveloppe. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux dispositifs d'application de contraintes sont réglables angulairement indépendamment autour de l'axe principal par rapport à l'enveloppe. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un troisième dispositif destiné à appliquer une contrainte longitudinale à l'enveloppe, suivant un troisième axe parallèle à l'axe principal et distant de celui-ci, le troisième axe étant disposé dans un plan vertical passant par l'axe principal, le troisième dispositif étant réalisé et disposé de manière qu'il supprime la courbure induite dans l'enve loupe par son propre poids. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend des capuchons d'extrémité, l'un au moins des dispositifs d'application de contraintes comprenant un boulon travaillant à la traction et passant à travers les capuchons d' extrémité. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les capuchons et le boulon sont mobiles angulairement con jointement par rapport à l'enveloppe, lors du changement de position du second plan. 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'autre dispositif d'application de contraintes comprend un second boulon travaillant à la traction, placé à l'extérieur de l'enveloppe, et deux bras fixés aux parties opposées d'extrémité de l'enveloppe, dépassant radialement de celle-ci et fixés, à l'extérieur de l'enveloppe, à des parties des extrémités opposées du second boulon, 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend des capuchons d'extrémité, les deux dispositifs d'application de contraintes comprennent des boulons travaillant à la traction et passant à travers les capuchons d'extrémité, ceux-ci comportent des fentes courbes destinées à loger l'un des boulons d'application de contraintes, et les fentes sont délimitées par des arcs de cercle centrés sur l'axe principal, si bien que le premier et le second plan peuvent etre décalés angulairement l'un par rapport à l'autre par déplacement du premier boulon d'application de contraintes sans déplacement angulaire de l'enveloppe et de l'autre boulon d'application de contraintes. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend deux plaques d'étanchéité coopérant avec les fentes et supportées par l'un des boulons, les plaques étant mobiles avec celui-ci de manière qu'elles ferment les fentes de façon épanche. Il. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif destine à fermer les fentes de manière étanche et empechant ainsi le passage d'air dans les fentes, la partie superficielle externe courbe de l'enveloppe comprenant plusieurs trous de soufflage d'air, l'air transmis à Irinterieur de l'enveloppe passant par les trous et formant un coussin d'air entre l'enveloppe et la feuille. 12e Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de support de l'enveloppe porte celle-ci et le premier dispositif d'application de contraintes de manière qutils se déplacent conjointement angulairement autour de l'axe principal de l'enveloppe, et le dispositif comprend un dispositif de réglage angulaire de l'enveloppe et du premier dispositif d'application de contraintes lors de la remise en position du premier plan. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le second dispositif d'application de contraintes est réglable angulairement indépendamment de l'enveloppe et du premier dispositif -dapplication de contraintes lors de la remise en position du second plan0