FR 2277781 A1 19760206 FR 7423950 A 19740710 La présente invention concerne un procédé et un dispositif, assurant à la demande, à l'aide d'un système de disques abrasifs ou de meules circulaires plates, le coupage de tubes, de baguettes ou de profilés en verre, avec des sections nettes, planes, régulières etsprécises. Les tubes et baguettes de verre de toutes natures et de toutes sections sont utilisés dans de nombreuses industries. Ils y sont repris et transformés par des procédés automatiques et doivent répondre à des tolérances géoFétriques très strictes sur toutes leurs dimensions. Les tubes et baguettes de longueur imposée sont le plus souvent obtenus par tronçonnage d'un tube ou d'une baguette de la section demandée, de longueur indéterminée. Dans tout ce qui suit la désignation "tube fini" s'appliquera aux tubes, baguettes ou profilés coupés à la longueur voulue, et la désignation "tube primaire" aux tubes, baguettes ou profilés à couper. Dans les procédés conventionnels, des irrégularités sur les tubes finis se produisent au moment de l'action de coupe du tube primaire 3 elles sont le plus souvent dues à un écaillage de ma- tière dans les dernières portions coupées par la meule, à la fin d'une coupe, quand seulement très peu de matière rattache encore le tube fini au tube primaire. La présente invention évite ces défauts sans nuire à l'automatisme du coupage. Elle consiste à faire agir successivement sur le tube primaire d'abord une meule circulaire plane et mince n'agissant que sur une portion de la section du tube, puis une seconde meule circulaire plane et épaisse qui agit dans le même plan que la première et sur la totalité de la section du tube, ce dernier étant maintenu solidement de part et d'autre de la coupe, dans la même position pendant cette double action. Dans les procédés conventionnels, cette coupe engendre des contraintes qui provoquent un écaillage sur les dernières portions de tube restant à couper. Dans le procédé faisant l'objet de l'invention, la coupe de la meule épaisse débouche dans une partie déjà sectionnée par la meule mince. Son action n'y crée pas de contraintes suffisantes pour provoquer un écaillage* On décrira maintenant le procédé de l'invention en référence aux Figures 1 à 4 du dessin annexé. Les figures 1 et 2 sont des vues en élévation et debout, montrant les diverses positions du tube T au cours de la première opération de coupage1 les références a, b1,, b2 et c désignant les parties du tube T non coupées. Les figures 3 et 4 sont des vues analogues aux figures 1 et 2 montrant les positions du tube X au cours de la seconde opération de coupage par la meule épaisse 20. Les références c et d désignent les parties non coupées et la référence e désigne le tube coupé. Dans un premier temps, le tube primaire est présenté et maintenu en place à l'aide de moyens classiques, de façon que le sectionnement ait lieu à la longueur souhaitée. Un seul tube primaire peut titre présenté, ou bien toute une nappe de tubes primaires disposés parallèlement et qui seront traités au cours d'un même passage des meules. Dans un deuxième temps (Figures 1 et 2) la meule mince 18 entaille le tube primaire T sur une portion seulement de sa section. La portion entamée doit autre telle que représenté sur la figure I. La portion coupée doit être suffisante pour que l'action de la meule épaisse y débute et y termine dans le troisième temps ; elle doit respecter une portion intactéCsuffisante pour ne pas provoquer les écaillages de fin de coupe. Dans un troisième temps (Figures 3 et 4) la meule épaisse 20 agit sur la partie déjà coupée en y élargissant le trait de coupe, comme indiqué sur la figure Il. Elle achève de séparer le tube fini du tube primaire et elle repasse sur la coupe faite par la meule mince. Les portions de verre qu'elle enlève dans la dernière phase du troisième temps (figure 4) correspondent à la seule différence d'épaisseur des meules. Elles sont petites et leur abrasion ne crée pas dans la masse du tube fini de contraintes suffisantes pour détacher des écailles. Dans un quatrième temps, le tube fini est évacué, le tube primaire libéré et les meules remises en position de départ pour une nouvelle action de coupe à 11 aide de moyens classiques. L'invention vise également un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé exposé ci-dessus. Ce dispositif comprend des galets tournants assurant l'avancement horizontal du tube ; des vérins situés de part dt d'autre du plan de coupe à réaliser et assurant le maintien du tube pendant le coupage ; deux meules circulaires plates, l'une mince et l'autre épaisse, chaque meule étant entratnée par un moteur électrique et disposée de façon que les ssans diamétraux des deux meules coïncident et, un chariot mobile entraîné selon un mouvement de translation assurant l'action successive de la meule mince puis de la meule épaisse sur le tube. La figure 5 représente en perpective un exemple de réalisation d'un tel dispositif exécutant la coupe automatique d'un tube primaire, cylindrique, régulier, en tubes finis rigoureusement identiques. Le tube primaire T est porté par des galets tournants 10 assurant son avancement horizontal selon son axe ; il est fixé pendant le coupage par des vérins 14 et 16, situés de part et d'autre du plan de coupe à réalisera La référence 18 désigne une meui diamantée circulaire, plate, d'épaisseur 1,5 mm, de diamètre 30cm; elle est entraSnée par un moteur électrique 22. La référence 20 désigne une meulediamantée circulaire, plate, d'épaisseur 2 mm n elle est entraSnée par le moteur 24. L'ensemble 18, 22, 20, 24, est monté sur un chariot mobile 26 de façon que les plans diamétraux des meules 18 et 20 coincident avec une tolérance qui ne soit en aucun point supérieure à un dixième de millimètre. Le chariot 26 peut se déplacer le long de rails de guidage 28 disposés horizontalement sur un bati 36 et il est animé de mouvements de translation sous l'action d'une came 32 mue par un moteur 34, assurant l'action successive des meules 18et 20 sur le tube. En 30 on a représenté un vérin d'éjection du tube fini. Cette invention est applicable aux tubes, baguettes ou profilés constitués d'une matière fragile, en particulier en verres de toutes natures et de toutes compositions. Elle peut être appliquée à.des tubes, baguettes ou profilés, présentant toutes formes, sections et dimensions et elle peut s'appliquer aux coupes perpendulaires ou inclinées sur l'axe des tubes, baguettes ou profilés. REVENDICATIONS 1 - Procédé de coupage de tubes, baguettes, profilés et articles similaires, notamment en verre, destiné à assurer la précision et la qualité de la coupe, caractérisé en ce que l'on fait agir successivement sur le tube à couper, d'abord une meule circulaire plane et mince n' agissant que sur une portion de la section du tube, puis une seconde meule circulaire plane, épaisse, agissant dans le meme plan que la première et sur la totalité de la section du tube, le tube étant maintenu solidement de part et d'autre de la coupe dans la même position pendant cette double action. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les meules agissent sur une nappe de tubes disposés parallèlement et qui sont coupés au cours d'un m meme passage des meules. 3 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux meules circulaires plates, l'une mince (18) et l'autre épaisse (20), chacune étant entraînée par un moteur électrique (22 et 24) et disposées de façon que les plans diamétraux des deux meules cotn- cident, et un chariot mobile (26) entraîné suivant un mouvement de translation assurant l'action successive de la meule mince (18), puis de la meule épaisse (20) sur le tube.