FR 2286771 A1 19760430 FR 7529849 A 19750930 La présente invention concerne un appareillage pour la réception puis le transport d'objets successifs qui peuvent être par exemple des corps creux tels que des bombes d'aérosols et des tubes. Ces objets peuvent être transportés à travers un milieu tel qu'une solution de lavage, un milieu de sechage ou une zone de traitement thermique, ou ils peuvent être emmenés par exemple vers un entrepôt au autre emplacement de stockage. L'appareillage selon l'invention se compose d'un corps rotatif semblableà un tambour, présentant sur sa périphérie des compartiments dont les parois latérales divisent radialement la périphérie du tambour en une série de zones axialement décalées destinées à recevoir les objets. Un appareillage dé ce type général est déjà décrit dansle brevet allemand 1 870 984. Cet appareillage peut servir au transport de tubes ou de boites de conserves en aluminium à travers une one de traitement thermique. Le corps semblable à un tambour de cet appareillage présente l'avantage qu'aucun palier ni autre élément mobile n' est situé à l'intérieur du milieu de traitement thermique à travers lequel est transporté le matériau. eependant,quend cet appareillage eau prévue pour des grandes capacités ou des durées de trajet plus longues, on doit employer un tambour extrêmement volumineux qui exige un emplacement consi dérable ce qui provoque la création de zones non utilisables importantes aux coins et à l'intérieur du tambour. Par exemple, si on désire traiter (sur une ligne de production pour la fabrication de bombes d'aérosols en aluminium, d'une capacité classique de 120 bombes/mn) des bombes dans des milieux de lavage, de sèchage et de peinture, cela peut nécessiter un temps de séjour dans chaque milieu d'au moins 5 mn. Cela signifie que le tambour dans chaque milieu doit être prévu avec une zone annulaire d'une capacité de réception de boites de 600 Portes. Avec un diamètre normal de boite de 60 mm chaque compartiment recevant une boite doit donc avoir une largeur d'au moins 65 mm. I1 en résulte que la circonférence du tambour vertical doit être d'au moins 600 x 65 mm c'est à dire 39m ce qui correspond à un diamètre ou une hauteur de 12,40m. Il est évident que l'installation contenant un tambour aussi immense exige une quantitezénorme de matériel et serait donc difficile à installer en raison de sa hauteur. On sait également transporter des objets à travers un milieu, par exemple une zone de traitement thermique, au moyen d'éléments de convoyage répartis sur des chaînes transporteuses. Ces zones de traitement peuvent être construites avec une hauteur relativement faible. Cependant, cette disposition présente l'inconvénient que les chaînes et toutes les autres parties mobiles telles que les roues de guidage etc sont exposées au milieu des traitement qui les contient. Pour cette raison, les éléments d'appareillage ne peuvent pas être lubrifiés ce qui entraîne une usure anormale.Au surplus, au cours du traitement thermique, les maillons de la chaîne se dilatent sous l'effet de la chaleur ce qui conduit à un allongement sensible de la chaîne transporteuse ce qui crée le risque que la chaîne puisse échapper aux roues de guidage ce qui interromperait le fonctionnement de l'appareillage et toute laaligne de production. L'appareillage selon la présente invention est prévu pour la réception puis le transport de séries d'objets et enparticulier de corps creux tels que des bombes d'aérosols et des tubes.Ces objets peuvent être taansportés à travers un milieu tel qu'un agent de lavage, un milieu de sèchage , un milieu de chauffage ou autre.L'invention présente les avantages des appareils connus du type à tambour mais tout en éliminant les inconvénients considérables liés aux tambours de grande dimension. L'invention atteint ces résultats grâce au fait que les compartiments de réception d'objets secomposentde plusieurs sections annulaires décalées axialement sur le tambour, que pour chaque section est prévu un dispositif retenant radialement les objets situés dans les compartiments, qu'il est prévu au moins un dispositif présentant une ouverture au voisinage d'au moins un compartiment qui limite le déplacement des objets situés dans les compartiments en direction axiale et qu'il est prévu, axialement du côté opposé à l'ouverture, un dispositif pour l'éjection axiale d'un objet de ce compartiment dans un compartiment voisin et décalé axialement. Par la réuninn de plusieurs sections de compartiments réparties en tandems, on peut ainsi réaliser un appareilllage de hauteur relativement faible . Le volume de cet appareillage est par suite relativement minime . Au surplus, on peut obtenir les avantages d'un tambour rotatif telsque des roulements situés à l'extérieur du milieu de traitement etc... Si par exemple, on dispose en tandem sur un tambour 7 sections de compartiments décalées axialement mais contigues,sur la base des exemples précédents (largeur de tambour 65mm, capacité 120 boîtes par mn, tempsde séjour5mn) on aura besoin d'un tambour qui aura 7 fois la langueur des objets (avec des bombes d'aérosols par exemple 200 mm c'est à dire 1,4m) mais avec un tambour d'un diamètre d'approximative ment 1,8m seulement. Ces dimensions ne présentent donc aucun problème pour le logement du Le dispositif qui retient les objets, en direction axiale dans les compartiments peut consister en un tamis stationnaire qui encercle au moins partiellement le tambour et ses compartiments. Au lieu d'un tamis, on peut prévoir pour chaque section de compartiment un anneau de retenue encerclant cette section.Le dispositif qui maintient les objets d'une section en direction peut consister en un anneau extérieur encerclant le tambour et pénétrant axialement dans les parois définissant les compartiments. Cet anneau sert simultanément de détendeur. L'ouverture de ce dispositif de limitation ou de détente est circonférentiellement déplacée par un ou plusieurs compartiments depuis le voisinage de la zone de chargement d'objets de la section vers la direction opposée à la direction de rotation du tambour. Le dispositif pour éjecter les objets axialement et l'un après l'autre depuis une section peut consister en un système à fluide sous pression ou un jet. Au lieu d'un tel dispositif à jets d 'agents sous pression, on peut utiliser un dispositif mécanique, par exemple un poussoir à mouvements alternatifs. Un tel poussoir ntexécute qu'un mouvement recti-linéaire de sorte que son montage et son entretien ne posent aucun problème meme dans un milieu chaud ou corrosif. A titre d'exemple non limitatif, on va maintenant expliquer l'invention plus en détail grâce au dessin annexé qui en illustre un mode de réalisation préféré. Sur ce dessin - la figure I est une représentation schématique d'une installa tion de lavage et de séchage dans laquelle est utilisé l'appareil laque selon l'invention (cette vue est une coupe suivant la ligne A-B de la figure 2) - la figure 2 est une coupe verticale de l'installation de la figure 1 - la figure 3 est une vue en plan de dessus fragmentaire et schématique de l'installation des figures 1 et 2 - la figure 4 est une coupe suivant C-D de la figure 2 la figure 5 est une- vue perspective fragmentaire de l'installa tion considérée dans la direction de la flèche E de la figure 4. Sur ce dessin, la figure 1 illustre une section d'un container 12 rempli d'un agent de traitement, et dans le cas présent d'un fluide de lavage. Al'intérieur de cette section 10 est monté un embout 12 sur un arbre 14. Les paliers de l'arbre 14 ne sont ici représentés que schématiquement. Comme on le voit, l'arbre 14 peut traverser les parois du container et être supporté à l'extérieur de ce dernier demanière que les palies puissent être lubrifiés et entretenus sans aucune difficulté même quand le tambour est utilisé pour le transport d'objets à travers un milieu chaud ou corrosif. Le tambour 11 se compose de parois terminales 15 en feuilles métalliques, qui peuvent être perforées pour permettre le passage d'un agent de traitement et en une paroi cylindrique feuilles métallique 17 réunissant ces parois terminales. La paroi 17 peut également etre perforé pour permettre le passage de l'agent de traitement, c'est à dire qu'elepeut prendre la forme d'un tamis cylindrique.Sur la jacquette métal tique 17 sont disposées des parois ou nervures 18 réparties axialement. A certains emplacements et à intervalles uniformes comme on le voit sur les figures 2,3 et 5, ces nervures présentent des encoches 19. Ces encoches divisent les nervures 18 en sections séparées et décalées axialement. Grâce aux nervures 18, sont formés des compartiments contigus répartis circonférentiellement sur la jacquette du tambour en vue de recevoir les objets à traiter, par exemples des boîtes, des tubes. etc. . . Le tambour Il peut être encerclé d'une manière générale par un tamis fixe 16 ou analogue. Cependant, comme on le voit sur la figure 1, le tamis cylindrique 16 laisse une zone supérieure du tambour non recouverte. Sur l'intérieur du tamis cylindrique 16 sont fixés des anneaux 20. Ces anneaux circonférentiels 20 orientés axialement pénètrent dans les encoches 19 des nervures 18 et ainsi subdivisent les compartiments en direction axiale en zonescontigues décalée5axialement. Ces anneauxextérieurs 20 ne s'étendent d'eux même que sur une partie de la circonférence du tambour. Les anneaux extérieurs 20 sont complétés par des détentes 21 destinées à retenir axialement les objets à traiter 22. Le tamis 16 limite les compartiments individuels en direction radiale de manière telle que le matériel contenu dans les compartiments est reçu radialement. Sur les dessins, et notamment à la figure 1, on voit que le tamis 16 présente une ouverture supérieure à travers laquelle les objets peuvent être introduits dans les compartiments en direction radiale. I1 est également possible d'insérer des objets dans des compartiments en direction radiale. Dans ce cas, le tamis cylindrique 16 peut être fermé. Au lieu d'un tamis 16 ,on peut prévoir des anneaux de retenue qui encerclent chaque section de compartiments. IL est cependant possible de fixer aux nervurds 18 elles mêmes des dispositifs de retenue qui peuvent etre rigides ou souples et prévus de manière à permettre l'insertion d'objets soit axialement soit radialement. Comme on peut le voir par exemple à la figure 4. les ar aux extérieurs 20 peuvent laisser ouverte une partie de la circonférence du tambout correspondant à la largeur de plusieurs compartiments. A travers ces régions ouvertes , pénètrent les détentes 21a, 21b et 21c (figure 5) dont le rôle est de retenir les objets à traiter jusqu a ce qu'ils soient déplacés en direction axiale d'un compartiment au compartiment axialement voisin. Le fonctionnement de ces s détentes 21 peut également être déterminé par les anneaux extérieurs 20. Sont également prévus des tubes de convoyage de fluide sous pression 24 comportant des buses 23. Ces buses, comme on le voit sur la figure 5, pénètrent dans certains compartiments et servent à assurer le déplacement axial des objets 22 situés dans les compartiments. L'appareillage selon l'invention fonctionne de la manière suivante: dans un compartiment supérieur du tambour est inséré un objet 22, par exemple une boite de conserve, par exemple au moyen d'un tobogan 25 , par l'ouverture supérieure du tamis 16. Le tambour 11 tourne alors dans la direction de la flèche.grâce à cette rotation, la boite 22 est amenée en dessous du tamis 16 et ne peut plus plus tomber hors du compartiment c'est à dire qu'elle est maintenue radialement. Quand la boite 22 arrive après approximativement mais généralement an peu moins qu'une rotation du tambour 11, au voisinage de l'ouverture supérieure du tamis 16, elle est alors ejectée par un jet de fluide sous pression émis par une buse 23(figure 5). Ce jet envoie la boite 22 dans le compartiment axialement voisin. Ce déplacement est permis par l'effacement de la détente 21a . Dans le nouveau compartiment, la boite est emmenée par le tambour sur encore approximativement un tour de rotation du tambour.La même manoeuvre se répète pour chaque section de compartiment jusqu'à ce que finalement la boite soit ejectée par un orifice de sortie. Dans le mode de réalisation illustré à titre d'exemple sur le dessin sont prévues trois actions différentes de traitement avec trois tambours différents 11,12 et 13. Comme on le voit sur la figure 5, les zones de transfert axial de chaque tambour sont décalées circonférentiellement. Le tambour 11 est situé dans una section du container qui contient une solution de lavage tandis que le tambour 12 est situé dans une section qui contient de l'eau fraîche de rinfage tandis que le tambur 13 estune section de sèchage contenant de l'air chaud. Le premier container de lavage, qui reçoit le tambour 11, peut être équipé d'une tige de chauffage pour un chauffage électrique Depuis le premier tambour 11, un tobogan 27 peut envoyer les objets au second tambour 12. Un tobogan 28 peut emmener des articles du tambour 12 au troisième tambour 13.Les tambours 12 et 13 sont pratiquement du même type que le tambour 11 de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les redécrire en détails. Pour des raisons d'efficacité, il est avantageux que tous les tambours aient le même diamètre. Pour cette raison , les axes des tambours individuels sont décalés sur le dessin. Cependant, il est possible de'aligner les axes si on emploit des dispositifs d'éjection et de transfert convenables I1 est clair de ce qui précède que l'appareillage selon l'invention peut être fabriqué pour une très faible dépense et sous de faibles dimensions d'ou il résulte que l'on peut utiliser des moyens très simples pour le transport des objets sans éléments mobiles ou avec des éléments mobiles très simples. L'appareillage selon l'invention convient non seulement pour le transfert d'objets à travers un milieu de lavage, de rinçage, une zone chaude ou analogue mais il peut également être utilisé d'une manière semblable pous- diverses autres applications.Ainsi par exemple, il est possible d'utiliser l'appareislage dans une usine de production pour le stockage des objets fabriqués. Dans ce cas, il est peut être commode d'utiliser un moyen de contrôle grâce auquel les objets sont normalement -mmenés au-delA de l'emplacement de stockage , et sont insérés dans l'éléments de stockage au cas où une station de traitement de la ligne de production est hors de service. Le principe du fonctionnement de l'empla- cement de stockage correspond en tout point au fonctionnement décrit ci-dessus. Comme dispositif pour le transfert d'un compartiment au compartiment suivant en direction axiale ou longitudinale, on emploie de préférence des buses comme illustré sur le dessin, pat lesquelles on envoie un jet de fluide ou de liquide . Cependant il est également possible d'utiliser des dispositifs à éjection mécanique par exemple sous forme d'une tige poussoir à mouvement alternatif. Bien entendu, tout technicien pourra apporter à la présente invention des compléments ou des substitutions rentrant d-ir;s le cadres des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Appareillage pour la réception et le transport d'objets successifs, caractérisé en ce qu'il se compose d'un tambour rotatif , de.moyens définissant des compartiments de réception d'objets, et portés par ce tambour, de moyens créant dans ces compartiments un certain nombre dezones décalées axialement, des moyens de retenue radiale, maintenant des objets radiale ment dans les compartiments , des moyens de retenue axiale empêchant tout déplacement axial des objets entre lesdites zones et des moyens de transfert axial amenant l'un après l'autre les objets axialement entre des zones voisines après que chaque objet ait cheminé aumoins partiellement autour de tu'axe de rotatinndu tambour. 2. Appareillage selon la revendication 1,caractérisé en ce que les moyens de retenue radiale consistent en un tamis fixe encerclant aumoint; partiellement le tambour et les zones. 3. Appareillage selon la revendication 1,caractérisé en ce que les moyens de- retenue axiale consiste en un élément de forme générale annulaire s'étendant partiellement autour de l'axe de rotation et disposé axialement entre lesdites zones adjacentes. 4. Appareillage selon la revendication 1,caractérisé en ce que les moyens de transfert axial se composent de parois fixes circonférienciellement continues et de moyens de détente définissant entre lesdites zones adjacentes et de moyens d'éjection coopérant avec ces moyens d'ouverture et fonctionnant åe manière à transférer axialement les objets. i. Appareillage selon la revendication 4,caractérisé en ce que les moyens d'ouverture se composent d'une série d'ouvertures décalées circonférentiellement dont l'une est située axiale ment entre chacune des dites zones adjacentes. 5. Appareillage selon la revendication 5,caractérisé en ce que les moyens d'éjection consistent en des jets opérant demanière à refouler un objet d'un compartiment d'une zone à travers ladite ouverture jusqu'à un compartiment d'une zone- voisine.