FR 2269187 A1 19751121 FR 7512080 A 19750418 La présente invention concerne un disjoncteur, notamment pour circuits de télécoxmunications, comportant un mécanisme de déclen chement dont ltentrée n en action est fonction du courant, au moyen duquel des contacts de commande peuvent être actionnes par ltinter- médiaire d'un mécanisme à dclenchement automatique. Les disjoncteurs connus de ce type présentent fréquemment cet inconvénient que les seuils de réponse produisant le déclenchement ne restent pas constants étant donné que les conditions et positions des ualiers/ ou mécanisme à déclenchement automatique ne sont pas invariables d'une opération de déclenchement à l'autre.Ceci est particulière- ment vrai lorsque de très longs laps de temps stécoulent entre deux déclenchements pendant lesquels les organes du mécanisme à échappement s1 appliquant les uns sur les autres ont le temps de se corroder ce qui, notamment lorsquton utilise des articulations à pivot entre les éléments du mécanisme dtéchappement, peut avoir pour résultat une élévation inadmissible du seuil de déclenchement. I1 est possible même que le déclenchement ne s'effectue pas. Si 1'on veut tenir compte de ce problime en augmentant les tensions et les forces d'actionnement produisant le déclenchement afin d'obtenir des conditions de déclenchement mieux définies, il faut que les éléments des disjoncteurs connus soient renforcés de telle sorte qutils aient des masses importantes, ce qui augmente les temps de déclenchement à cause de l'inertie des éléments du mécanisme à échappement. Or le risque d'un déclenchement fortuit augmente également à cause des masses plus importantes pouvant être soumises à des secousses. Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'un disjoncteur du type prêdédemment décrit, de telle sorte qu'il puisse assurer la déconnexion (même après plusieurs années d'interrup tion de fonctionnement entre les déconnexions) dès la première surtension pouvant se produire et ce avec une force de déclenchement sare, précise et constante et dans un temps extrêmement court. Ces conditions doivent pouvoir être remplies au moyen d'un nombre d'éléments aussi réduit que possible, de telle sorte que sa fabrication soit simple et économique. Suivant linvention, le mécanisme de déclenchement comporte un levier en liaison fonctionnelle avec les contacts et sur lequel est monté à pivotement un levier coudé qui, par son extrémité libre s'applique, lorsqu'il ntest pas déclenché, contre l'extrémité libre d'un autre levier coudé lui faisant face, également monté à pivotement, mais non relié au premier levier coudé cité > et qui est armé de telle sorte que les deux leviers coudés s'appliquent l'un sur l'autre, des organes d'appui étant en outre prévus qui maintiennent les deux leviers coudés, lorsqutils ne sont pas déclenchés, dans uné position d'appui stable à l'encontre de la tension préalable agissant sur le levier du dsjoncteur, le joint entre les leviers coudés pouvant être écarté par le mécanisme de déclenchement de la position d'appui, de telle sorte que les extrémités libre des leviers coudés se séparent et que le levier du disjoncteur pivote dans le sens de l'actionnement des contacts de commande. Suivant un mode de réalisation préféré, les leviers coudés présentent la forme de plaquettes métalliques très légères, en principe plates qui, en position d'appui1s'appliquent l'une sur l'autre le long de leurs bords orientés l'un vers l'autre. On conçoit que ces leviers coudés ou ces plaquettes métalliques plates sont capables de supporter dans leur sens longitudinal des forces considérables exercées par le levier du disjoncteur, et qu'il n'est pas nécessaire de renforcer ces leviers en vue de réaliser une articulation à leur point de contact, étant donné que, dans cette position, les leviers coudés ne sont pas reliés l'un à l'autre mais ne sont maintenus appliqués l'un contre l'autre en position d'appui que par les organes les appliquant l'un contre 11 autre. Il en résulte ainsi de très faibles masses et par conséquent la sécurité nécessaire en cas de secousses ainsi que des temps de déconnexion très courts. Il y a lieu de mentionner en outre que, suivant un mode de réalisation préféré, tous les éléments mobiles du mécanisme d'échappement c'est-à-dire le levier du disjoncteur, le levier coudé monté sur lui, l'autre levier coudé lui faisant face et éventuellement un levier de commande sur lequel est monté cet autre levier coudé sont montés sur paliers lamellaires de sorte que les positions des axes de pivotement par rapport aux éléments ne se déplacent ni pendant le déclenchement ni d'une commande à l'autre et qu'en conséquence les mouvements de déclenchement peuvent être maintenus constants ainsi qutil est nécessaire. Les organes d'appui destinés à soutenir le joint d'aboutement des leviers coudés, lorsqutils sont en position d'appui ou qu'ils s'appuient l'un sur l'autre peuvent, suivant un autre mode de réalisation, mais qui n'est évidemment pas le mode préféré, être constitués par des rebords prévus sur les leviers coudés eux-mêmes. De même il est possible de réaliser ces organes d'appui sous forme d'un & ment pouvant être déplacé par le mécanisme de déclenchement et qui, tant que ce mécanisme n'est pas excité, maintient le point de contact dans la position d'appui et, lorsque le mécanisme de déclenchement est excité, déplace le point de contact des leviers coudés de façon à déclencher la courbure des leviers coudés. Mais il est prévu de préférence comme moyen d'appui une plaquette montée sur le bottier de façon à pouvoir être ajustée, ce qui augmente beaucoup la précision du déclenchement, simplifie 11 ajustage, et permet d'utiliser des leviers coudés de forme très simple. D'autres particularités apparattront à la lecture dela description qui va suivre, ainsi que dans les sous-revendications, la description étant faite en regard des dessins schématiques annexés montrant à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation possibles de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en plan d'un disjoncteur avec déclenchement électromagnétique et thermique du mécanisme d'échappement et de déclenchement. La fig. 2 montre un fragment extrait de la fig. 1 et dessiné à plus grande échelle. Les fig. 2a à 2e montrent certains détails du disjoncteur représenté sur la fig. 1. Les fig. 3 à 5 illustrent diverses possibilités de réaliser le joint d'aboutement entre les levien coudés. La fig. 6 montre un autre mode de réalisation de disjoncteur, les leviers coudés s'appliquant directement sur une surface d'un induit d'électro-aimant en vue d'assurer leur support en position d'appui. Le disjoncteur représenté sur la fig. 1 possède un boitier 1 en forme de coquille constitué par de la matière plastique, dans lequel est introduit à travers des évidements ménagés dans sa paroi un raccord d'entrée 2. Le conducteur constituant le raccord d'entrée 2 est interrompu par une piste de commande désignée par 3 et se continue par un élément conducteur 4 relié par un conducteur 5 à la bobine d'excitation 6 d'un mécanisme de déclenchement électro-magnétique 7. De là part un conducteur 8 relié au raccord d'entrée de l'enroulement thermique 9 d'un mécanisme de déclenchement thermique, sous forme d'un bilame 10 fixé d'un côté à la patte 11 solidaire d'un socle 12 représenté en détail sur la fig. 2a, puis recourbé vers le bas en face d'une position tout d'abord légèrement recourbée vers 3e haut et introduite dans la fente 13 du bottier i en matière plastique en vue de la fixation de l'autre extrémité. L'enroulement de chauffage du bilame 10 est relié au bilame par son extrémité la plus proche de la fente 13, de sorte que la connexion avec un raccord de sortie 15 est assurée par le bilame et le socle 12 ainsi que par un autre conducteur 14 relié au socle 12. Le boitier I en matière plastique présente des nervures de guidage 16 qui délimitent une fente de guidage dans laquelle une tige d'actionnement 17 en matière isolante peut se déplacer dans le sens vertical par rapport à la position du disjoncteur représentée sur la fig. 1. La conformation de la tige d'actionnement 17 est particulièrement visible à l'examen de la fig.2e. A son extrémité inférieure, la tige d'actionnement 17 porte un pont de contact 18 qui est maintenu dans un évidement ou une échancrure de cette tige d'actionnement 17 dans laquelle elle est repoussée vers le bas par un ressort 19.Dans des évidements 20 en forme de fenetre ménagés dans la tige d'actionnement 17 font saillie (comme représenté sur la fig. 2e) les talons de ressorts de contact 21 recourbés en forme de boucles et fixés, d'une part, à des tiges de raccordement 22 passant à travers des fentes ménagées dans le boitier 1 et portant, d'autre part, des contacts 23 constituant avec les tiges 24 de contact antagonistes des contacts auxiliaires. On peut voir à l'examen des'fig, 1, 2 et 2e que l'agencement des contacts auxiliaires et leur forme particulière leur permettant de coopérer avec la tige d'actionnement 17 noccupeqae trés peu de place dans le sens longitudinal par rapport à ltensemble des contacts auxiliaires. Enfin la tige d'actionnement 17 est également pourvue d'une encoche latérale 25 dans laquelle s'engage un ressort 26 qui tend à soulever la tige d'actionnement 17 en vue de déplacer le pont de contact 18 dans le sens de l'ouverture. La tige d'actionnement 17 ne peut cependant se déplacer vers le haut que lorsque le levier du disjoncteur, indiqué en traits mixtes en fig. 2 et désigné par 27, permet un tel mouvement vers le haut par suite d'un déclenchement du mécanisme de déclenchement à échappement. Le levier 27 est monté à pivotement dans une échancrure 28 formant fenêtre d'une patte verticale 29 faisant un certain angle avec le socle 12. Un bord de l'échancrure 28 formant fenêtre constitue pour le levier 27, sur toute sa zone de pivotement, un palier en forme de lame de couteau ou lamellaire, de telle sorte que l'axe de pivotement du levier 27 conserve toujours la même position dans toutes ses positions de fonctionnement. Le levier 27 présente un épaulement et est muni près de son palier d'une échancrure réalisée de telle sorte qu'une lame-ressort 30 (Fig.1) puisse maintenir le levier 27 rigidement relié à la patte 29. A travers une autre échancrure du levier 27 passe l'ergot 31 d'un élément 32 en forme de plaquette du levier coudé, de telle sorte qu'un ressort hélicoïdal 33 puisse y être accroché.L'autre extrémité du ressort hélicoSdal 33 est fixée à un crochet de la patte 29 comme visible à l'examen de la fig. 1. Ce qui est important, c'est que les points d'ancrage du ressort hélicoïdal 33 sur l'élément 32 du levier coudé et sur la patte 29 soient disposés ainsi, et que la boucle du ressort permettant de l'accrocher à l'ergot 31 soit recourbée vers le bas de telle sorte que le ressort 33 puisse remplir simultanément plusieurs fonctions, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser plusieurs éléments qui compliqueraient le montage et rendraient la fabrication plus onéreuse. En conséquence, le ressort 33 tend l'élément 32 du levier coudé par rapport au levier 27, le sollicitant ainsi dans le sens horaire, et en outre il exerce par l'intermédiaire de ltergot 31 une traction sur ltélément coudé 32, de sorte que le bord supérieur de l'élément 32 servant de support aux lames s'applique constamment contre la partie inférieure du levier 27.En outre, le ressort hélicoïdal 33 peut exercer sur le levier 27 une traction en direction de la patte 29, de telle sorte qu'éventuellement le ressort 30 puisse être supprimé et que finalement la branche gauche du levier 27 soit tendue par le ressort 33 dans le sens horaire, et que le montage entre le levier 27 et la patte 29 et l1appli- cation entre le levier 27 et la tige d'actionnement 17 puisse être réalisée sans aucun jeu. La patte 29 présente encore une autre échancrure 34 écartée de 11 échancrure 28, et dans laquelle est montée à pivotement l'extrémité d'un levier 35 en utilisant un bord de l'évidement 34 comme support lamellaire. Le levier de commande 35 est représenté en détail sur la fig. 2b. A travers un évidement du levier de commande 35 passe l'ergot 36 d'un autre élément 37 de levier coudé, ayant une forme correspondant en principe à celle de l'élément 32 et qui, dans la position non déclenchée représentée sur les fig.l et 2, vient buter par son extrémité, par son bord supérieur sur le bord inférieur de l'élément 32 du levier coudé.De cette façon, l'élément 37 soutient, en coopération avec une plaque d'appui 382 l'élément 32 contre la force s'exerçant vers le bas exercée par le levier 27 sur l'élément 32 et qui est produite par la force s'exer çant vers le haut sur l'aile postérieure du levier 37, tendant à faire remonter la tige d'actionnement 17 sous l'action des ressorts 26 et 19. Le levier 35 est empOché de pivoter dans le sens anti-horaire par suite de la force de réactionexercée par la coulisse 39 d'une tige de commande 40 dont la forme est particulièrement visible à l'examen des fig. l et 2d. Un bras 42 du levier de commande 35 présentant un coude 41 s'applique, lorsqu'il n'est pas déclenché, sur le degré supérieur de la coulisse 39, ce degré supérieur étant séparé par un bossage 43 d'une première rampe 44, celle-ci étant elle-même séparée d'une autre rampe 46 par un cran intermédiaire 45. La plaque d'appui 38, qui empêche que les éléments 32 et 37 des leviers coudés ne se courbent dans une direction, est disposée sur un élément ajusté 47 vissée au socle 12 et munie de trous de forme oblongue et d'une fente d'ajustement, de telle sorte qu'auprès desserrage d'une vis de fixation, il soit possible de déplacer l'é- lélent 47, et par conséquent la plaque d'appui 38, par rapport aux paliers des leviers 27 et 35, afin de pouvoir régler les conditions de déclenchement. Dans le cas du mode de réalisation représenté sur les fig. l et 2, il existe, pour un déclenchement automatique des leviers coudés, deux possibilités, ctest-à-dire dans une gamme inférieure de courant (basse tension) un déclenchement au moyen dtun levier 48 dont la forme est visible à l'examen de la fig. 2, et dans une gamme de courant supérieur par un levier 49 actionné par un électro-aimant 6. Le levier de déclenchement 48 est muni d'une entaille ou d'une encoche 50 au moyen de laquelle le levier 48 peut être monté sur une patte 51 fixée au socle 12 et recourbée vers le haut. Le levier de déclenchement 48 est sollicité dans le sens horaire par le ressort 26 associé à la tige d'actionnement 7, ressort 26 entourant la patte 51 et prenant appui non seulement dans l'encoche 25 mais aussi sur une languette 52 du levier de déclenchement 48.A son extrémité supérieure, le levier de déclenchement 48 présente un talon 53 formant un angle dont le rebord supérieur s'applique sur une vis 54 du bilame 10, lorsqu'il n'est pas déclenché, et qui, lorsque l'aile supérieure par suite de la courbure du bilame, peut se déplacer le long de la vis de butée 54 tend le ressort 26 par l'extrémité antérieure 55 de son rebord 56 et l'applique contre l'élément 32 du levier coudé, de sorte que le point de contact entre les leviers 32 et 37 s'écarte de la plaque d'appui 38, ce qui déclenche le mouvement de flexion. Dès que le mouvement de flexion est déclenché, le levier 27 pivote vers le bas (comme représenté en traits mixtes sur la fig.2) son extrémité antérieure glisse à l'intérieur de l'aile 56 du levier de déclenchement 48, de sorte que celui-ci peut etre immé- diatement après le déclenchement du mouvement de bascule, ramené à une position dans laquelle le levier de déclenchement, après le retour de la vis de butée 54 est maintenu par cette vis dans la position représentée sur la fig. 2 et est ainsi verrouillé. Mais, simultanément, aussitôt après le déclenchement du mouvement de flexion, le levier 35 est déchargé de la force exercée antérieurement par le levier 27 du disjoncteur, de sorte que désormais l'ergot 43 de la tige de commande 40 ne peut plus etre maintenu derrière la partie courbée 41 du3 levier de commande 35 et que la tige de commande, sous l'action d'un ressort 55a, est repoussée vers la gauche (en considérant les fig. 1 et 2) et hors du boitier 1, le levier de commande 35 étant déplacé dans le sens anti-horaire jusque dans la position de déclenchement représentée en traits mixtes sur la fig. 2. On remarquera brièvement que le ressort 55a entoure une patte 56a du socle 12 et prend appui sur une languette 57 de ce socle. Par suite de l'action du ressort hélicoïdal 33 et d'un ressort hélicoïdal 58 dont la fonction et la disposition sont identiques, placés entre la patte 29 et I'élément.S7 du levier coudé, les bords des éléments 32 et 37 de leviers coudés s'appliquant l'un sur l'autre à l'état non déclenché, s'appliquent finalement de nouveau, lorsqu'ils sont déclenchés après l'abaissement du levier 35, contre la plaque d'appui 58, de sorte que, par suite dtun mouvement du levier 35 vers le haut provoqué par la seconde rampe 46 de la coulisse 39, le joint entre les éléments de leviers coudés peut se déplacer légèrement le long de la plaque d'appui 38. Le levier 27 est alors déplacé par pivotement dans le sens horaire jusqu'à ce que la tige d'actionnement 17 vienne occuper une position intermédiaire dans laquelle les deux jeux de contact auxiliaires représentés et aussi le pont de contact 18 soient ouverts. Lorsque la tige de commande 40 est complètement enfoncée, il en résulte un glissement vers le haut du coude 41 du levier de commande 35 le long de la première rampe 44 et un enclenchement derrière l'ergot 43,leséléments du mécanisme à échappement se plaçant dans la position dans laquelle ils sont représentés sur la fig. l, et le disjoncteur étant prêt pour un nouveau déclenchement. Au lieu du levier de déclenchement 48, il est possible, pour déclencher le mouvement de flexion, de faire intervenir le levier 49 de l'induit en excitant l'électro-ainant 6, étant donné que le levier 49 solidaire de l'induit passe à travers une échancrure de la culasse de llélectro-aimant 6 en vue de constituer un palier de pivotement, ce pivotement pouvant s'effectuer dans le sens ho raire (lorsque l'électro-aimant est excité) de telle sorte qu'un ergot 60 prévu à l'extrémité antérieure du levier 49 de l'induit de l'électro-aimant s'applique contre un élément 32 du levier coudé et déclenche les mêmes phénomènes que décrits par rapport au bord 55 de 11 élément coudé du levier de déclenchement 48.Un dispositif tendeur destiné à solliciter le levier 49 de l'induit de llélectro- aimant dans le sens anti-horaire et des butées correspondantes ntont pas été représentés afin de ne pas compliquer le dessin. En ce qui concerne le mode de réalisation décrit jusqu'à présent, il faut encore remarquer que le bilame 10 est constitué dans sa partie antérieure, voisine de la fente 13 par une bande de compensation et qu'en outre tous les éléments du mécanisme de déclenchement par échappement peuvent etre fabriqués en maillechort afin de supprimer les risques de corrosion, les éléments des leviers coudés 32 et 37 étant extrêmement légers et ne présentant que peu d'inertie, et pouvant ne peser qu'unie fraction de gramme. Enfin, en se référant à la fig. 2a, on mentionnera encore que le socle 12, outre les paliers ou supports des divers éléments du mécanisme et nécessaires à la fixation du bilame, présente encore une patte supplémentaire 61 destinée à la fixation de ltélectro-aimant. On a représenté sur les fig. 3 à 5 divers modes de réalisation des éléments de leviers coudés et des dispositifs de support cor respondant à la plaque d'appui 38. Afin-de créer dans le joint entre les éléments de leviers coudés et les organes d'appui asso ciés 32a -et 37a un contact linéaire, et ainsi un support lamellaire défini, l'élément de levier coudé 32a est légèrement recourbé à son extrémité inférieure (comme visible sur la fig.3) et s'appui que par un bord de la surface terminale sur la surface coudée de l'élément de levier coudé 37a. Pour le reste, le fonctionnement correspond à celui du premier mode de réalisation décrit. Dans le cas du mode de réalisation représenté par la fig.4, le bord supérieur de l'élément de levier coudé 37h présente un évidement ou-un coude en forme de gouttière dans lequel s'engage une lame prévue sur le bord de l'élément de levier coudé 32b. Dans ce cas également, le fonctionnement correspond à celui du mode de réalisation prédédemment décrit. Dans le cas du mode de réalisation que montre la fig. 5, la plaque d'appui 38c est constituée par une plaque magnétique qui attire les éléments de leviers coudés 32c et 37c en matière ferro magnétique et assure ainsi au moins en partie la fonction des res sorts hélicoîdaux 33 et 58 du mode de réalisation précédent. Dans certains cas déterminés, la résistance aux secousses ou aux vibra tions peut être encore améliorée. Dans le mode de réalisation représenté très schématiquement sur la fig. 6 selon lequel les contacteactionnés par le levier 27d ne sont pas désignés plus avant, la plaque d'appui 38d n'est pas solidaire du boîtier ou ntest pas ajustable, mais est reliée direc tement à l'induit dlun électro-aimant, de sorte que, lorsque l'é- lectro-aimant est excité, le joint d'aboutement entre les éléments de levier coudé 32d et 37d est déplacé au delà de la position d'appui stable, la flexion étant alors déclenchée. Il doit être mentionné que ce mode de réalisation est moins préférable à cause des difficultés d'ajustage et des conditions de déclenchement qui ne peuvent guère être réglées de façon sûre. Enfin, on mentionnera encore les avantages particuliers de l'absence de friction grâce à l'utilisation diéléments fonctionnels importants montés sur paliers lamellaires, à l'invariabilité des conditions de déclenchement et à la sécurité de fonctionnement, même après un temps assez long de non utilisation. Grâce aux élé ments présentant une très faible masse, les risques d'ébranlement par suite de secousses sont pratiquement nuls et les temps d'en clenchement sont réduits à un minimum. On mentionnera aussi que, grâce à la coulisse 39 de la tige de commande 40 et par l'intermédiaire du bras 42, le levier de commande 35 peut être déplacé dans le sens longitudinal et non par pivotement sur la patte 29 que le déclenchement de la flexion peut être effectué à la main, étant donné que la position des centres de gravité des leviers coudés 32 et 37 peuvent être ainsi déplacés aisément par rapport à leur joint. La vitesse du déclenchement est ainsi assurée, même si la commande est effectuée lentement à la main. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écar ter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENDICATIONS l.- Disjoncteur, notamment pour circuits de télécommunication comportant un mécanisme de déclenchement entrant en action en fonction du courant et au moyen duquel les contacts de commande-peu vent être actionnés par l'intermédiaire dtun mécanisme de déclen- chement à échappement automatique, caractérisé en ce que/meca- nisme possède un levier de commande en liaison fonctionnelle avec les contacts sur lesquels est monté à pivotement un levier coudé qui, lorsqu'il ntest pas déclenche, s'applique par son extrémité libre contre -l'extrémité libre d'un autre levier coudé lui faisant face, également monté à pivotement, mais non relié au premier levier coudé cité et qui est armé de telle sorte que les deux leviers coudés s'appliquent llun sur 11 autre, des moyens étant en outre prévus qui maintiennent les deux leviers coudés, lorsqu'ils ne sont pas déclenchés, dans une position d'appui stable à lten- contre de la tension préalable agissant sur le levier du disjonc- teur, le joint entre les leviers coudés pouvant être écarté de la position d'appui par le mécanisme de déclenchement, de telle sorte que les extrémités libres des leviers coudés se séparent et que le levier du disjoncteur pivote dans le sens de l'actionnement des contacts de commande. 2.- Disjoncteur suivant la revendication 1, caractérise en ce que les leviers coudés sont constitués par de minces plaquettes métalliques entrant en contact le long d'un bord extrême lorsqu'elles sont en position d'appui. 3.- Disjoncteur suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les éléments d'appui sont constitués par une surface QU une plaque pouvant etre écartée de la position d'appui par le mécanisme de déclenchement en direction du joint d'aboutement entre les extrémités libres des leviers coudés, surface sur laquelle les leviers coudés sont appliqués sous tension préalable. 4. - Disjoncteur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments d'appui sont constitués par une plaque à poste fixe contre laquelle les leviers coudés sont appliqués sous précontrainte. 5.- Disjoncteur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments d'appui sont constitués par une plaque magnétique solidaire du boîtier contre laquelle les leviers coudés prennent appui. 6.- DisJoncteur suivant l'une quelconque des revendications I à 5) caractérisé en ce que les leviers coudés sont montés sur des lamelles. 7.- Disjoncteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le levier du commutateur est monté sur un palier lamellaire. 8.- Disjoncteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par une tige de commande munie d'une coulisse et pouvant être déplacée perpendiculairement au sens de pivotement du levier du disjoncteur et au moyen duquel les leviers coudés et le levier du disjoncteur peuvent, après déclenchement, être ramenés dans leur position non déclenchée ou position d'appui. 9.- Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le second levier coudé cité est monté sur un levier de commande pouvant etre actionné par l'intermédiaire d'un bras par la coulisse de la tige de commande, les extrémités libres des leviers coudés étant, après le déclenchement, ramenées en position appui. 10.- Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le levier de commande peut se déplacer perpendiculairement à son palier de pivotement et, sous l'action de la précontrainte exercée sur le levier de commande lorsque les leviers coudés sont en position d'appui, peut être lui-même déplacé dans cette direction au moyen de la coulisse de la tige de commande, de telle sorte que le point de contact des extrémités libres des leviers coudés puisse également s'écarter de la position d'appui pour se placer dans une position de déclenchement par rapport aux points de pivotement des leviers coudés. ll.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que la plaque ou la surface d'appui est ajustable. 12.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que les leviers coudés sont comprimés contre la plaque ou surface d'appui par des ressorts hélicoidaux maintenant ces leviers coudés dans leurs paliers lamellaires grâce à la position de leurs points d'ancrage et éventuellement à une flexion supplémentaire. 13.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisé en ce que le mécanisme de déclenchement comporte un levier d'induit à solénoSde appuyant sur l'un des leviers coudés. 14. - Dispositif suivant ltune quelconque des revendications 4 à 13, caractérisé en ce que le mécanisme de déclenchement comporte un levier placé sous l'action d'un ressort déclenché par un axe de décliquetage commandé par un bimétal, ce levier appuyant sur 1 'u des leviers coudés pour provoquer le déclenchement. 15.- Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce qutun seul et même ressort sert à la précontrainte du levier de déclenchement et à la précontrainte directe, ou par organes interposés, du levier de commande. 16. - Dispositif suivant la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que le levier de déclenchement présente une surface formant coulisse qui, lors du mouvement de déclenchement du levier de commande, coopère avec l'extrémité antérieure de ce levier, dentelle sorte que le levier de déclenchement une fois décliqueté, soit immédiatement ramené par l'axe de décliquetage de ltélément biéta? lique à une position dans laquelle un nouvel encliquetage est possible après que ltélément bimétallique est revenu à sa position de repos. 17.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que le levier d'induit à solénoSde et (ou) le levier de déclenchement sont montés sur des paliers lamellaires. 18. - Disjoncteur suivant l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que ltélément bimétallique est constitué par un organe bimétallique actif auquel est relié un organe compensateur bimétallique et disposé avec précontrainte de flexion entre un point de fixation solidaire du bottier et une fente de fixation. 19.- Disjoncteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le levier du disjoncteur actionne les contacts par 11 intermédiaire d'une tige de commande isolante avec laquelle des ressorts de contact recourbés en forme d'U sont accouplés par une extrémité, ces ressorts étant fixés par leur autre extrémité à des tiges de raccordement et portant des contacts qui coopèrent avec des tiges de contact antagonistes. 20.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10 et 19, caractérisé en ce que la coulisse de la tige de commande présente un cran intermédiaire dans lequel le levier de commande est soulevé de telle sorte que, lorsque les leviers coudés se trouvent en position d'appui, la tige d'actionnement se place dans une position intermédiaire, produisant l'ouverture des contacts auxiliaires et des contacts de commande.