FR 2270083 A1 19751205 FR 7404746 A 19740204 La présente invention concerne un tube ou récipient tubulaire en matière thermoplastique, son procédé de fabrication et l'outillage permettant sa réalisation. La présente invention a pour objet de permettre la réalisation de récipients tubulaires constitue d'une jupe tubulaire et d'un fond pourvu ou non d'un ajutage, à partir d'une seule piéce ou tronçon tubulaire thermoplastique, ce qui présente l'avantage d'obtenir de hautes cadences de production avec un minimum d'opérations et donc de réduire trés sensiblement les coûts de fabrication. A cet effet, le procédé de fabrication d'un tube ou récipient tubulaire selon l'invention, à partir d'un tronçon tubulaire thermoplastique chemisé sur un mandrin et dont une partie dépasse ltextrémité du dit mandrin se caractérise essen-~ tiellement en ce que aprés ramollissement de cette partie on provoque un resserrement de cette partie transversallement au sens axial qui provoque à son tour le raccourcissement progressif de sa hauteur et la concentration de sa masse sur I'extré- mité du mandrin et on comprime cette masse sur le mandrin par coopération avec celui-ci d'une coiffe presseuse mobile. Suivant une autre caractéristique du procédé objet de l'invention, le resserrement de la partie du tronçon tubulaire dépassant le mandrin transversallement au sens axial, est obtenu par l'action d'un toucheur diminuant progressivement la hauteur de la partie du tronçon dépassant le mandrin pour en concentrer layasse p ;un formage progressif autour d'un poin çon axialement mobile du mandrin pour ménager un ajutage. Suivant une autre caractéristique du procédé objet de l'invention le resserrement de la paroi dépassant le mandrin tu dans la chambre constituée par la paroi tuburaire du tronçon bulaire est obtenu par dépression crée/dont l'extrémité s'appuie contre la face interne de la coiffe presseuse. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention, apparaîtrons dans la description ci-aprés de divers modes de réalisations illustrés par les dessins joints, dans lesquels La figure 1 représente une vue en coupe du tronçon tu -bulaire chemisé sur le mandrin, au cours du réchauffement de sa partie dépassant le mandrinet avant son resserrement. La figure 2 représente la même vue en coupe que la précé dente lors du resserrement par dépression.et avant action de la coiffe presseuse. La figure 3 représente un mode de réalisation du resser rement. La figure 4 est une représentation partielle des phases de resserrement de la matière de la partie dépassant le mandrin et avant mise en pression de la coiffe. Tel que représenté en figure 1, le tronçon (1) tubulaire en matière thermoplastique est chemisé sur un mandrin (2) non rotatif dont il dépasse l'extrémité (3) par une partie (4). Au moins une face de cette partie subit un réchauffement pour obtenir son ramollissement à l'exclusion de la partie du tronçon au contact avec le mandrin. Préférentiellement la par tie du tronçon soumise à réchauffement ne sera pas en contact avec la source de chaleur qui sera nar exemple constitué materiel,/ comme represente en figure 1 de jets d'air chaud (5). Il est évident que dans le cas où le mandrin serait rotatif un seul jet d'air chaud serait suffisant. Sous l'action de ce réchauffement la paroi de la partie dépassant le mandrin se ramollit et S'évase en venant s'appuyer lors de cet évasement sur la face interne (6) d'une coiffe presseuse (7) mobile axialement par des moyens non représentés. Cet évasement assure un contact suffisant de la paroi du tronçon avec la paroi interne de la coiffe pour permettre sla mise en dépression de la chambre (8) ainsi formée par le conduit (9) de la dite coiffe en relation avec une source de dépression non représentée.Cette mise en dépression de la chambre (8) resserre la paroi du tron çon transversallement à l'axe médian longitudinal en réduisant la hauteur de la partie du tronçon qui dépasse le mandrin fig. 2 et en concentrant sa masse de matériau sur l'extrémité du mandrin. A la suite du resserrement le matériau de la partie de tronçon tubulaire dépassant le mandrin formera des plis 10 disposés radialement tels que représentés en en fig. 5, avant de subir la compression finale qui sera réalisé par coopération de la coiffe et du mandrin, pour former le fond du récipientubulaire, Lors de la compression de,la matière de la partie du tronçon réchauffé et ramolli (4) pour former le fond de la partie chemisée sur le mandrin et froide, cette matière se comprime sous le pli transversal (il) de la paroi sans que la tranche annulaire 12 du fond ainsi formé adhère à cette paroi en raison de leur différence de température ce qui donne au récipient tubulaire un aspect particulièrement soigné, comme représenté en fig. 6. Suivant un autre mode de réalisation de l'invention représenté en fig. 3 et 4, le tronçon tubulaire est chemisé sur un mandrin entraîné en rotation par des moyens connus et pourvu d'un poinçon mobile 13 axialement maintenu en hauteur au-dessus du mandrin élastiquement par un ressort 14 et qui se loge avant même le resserrement de la paroi de la partie du tronçon# tubu laire dépassant le mandrin dans un évidement 15 de coiffe presseuse 7. Suivant ce mode de réalisation le resserrement de la paroi de la partie tubulaire dépassant le mandrin est obtenu transversallement au sens axial par l'action d'un toucheur 16 se déplaçant par des moyens connus non représentés transversallement au sens axial du tronçon et qui diminue progressivement la hauteur 17 comme représenté en fig. 4 pour en concentrer la masse par un formage progressif. autour du poinçon 13 pour ménager unajutage dans le fond du récipient tubulaire. Ce toucher est préférenciellement mais non limitativement constitué d'une pièce rotative, molette ou disque, dont la rotation est obtenue par mise en contact avec le tronçon tubulaire en rotation, ce toucheur pouvant avancer vers l'axe du mandrin. Ce toucheur peut-être chanfreiné fig. 4 et est librement rotatif sur un axe parallèle à celui du mandrin au incliné. Ce toucheur peut également être non rotatif tout en étant mobile vers l'axe du man=drin. Sous l'action du resserrement du tronçon par dépression ou par toucheur la paroi 4 du secteur tubulaire compris entre le mandrin porteur et les lèvres du dit tronçon constituant les @bords immédiat 18 déterminant l'ajustage ménagé par le poinçon 13, tandis que la partie 19 située entre cette zone médiane et l'extrémité du tronçon est refoulée vers le bord du récipient pour recevoir la pression de la coiffe presseuse7 qui lui confère par coopération des profilations dont sont dotés le mandrin et la coiffe, sa configuration définitive. Suivant un autre mode de réalisation de l'inuontion le récipient tubulaire est réalisé dans un tronçon tubulaire en maté riau thermorétractable par resserrement de sa partie dépassant le mandrin et concentration de la masse du matériau de cette partie. Le resserrement de ha partie du tronçon, dépassant le mandrin est obtenu par une rétraction qui est inférieure au potentiel de rétraction du dit tronçon de telle manière qu'il puisse aprés avoir reçu l'objet qu'il est appelé à envelopper, subir un nouvel échauffement pour provoquer sa rétraction défini tive afin d'emprisonner étroitement le dit objet sur le fond duquel se rabattra l'extrémité libre du récipient sous l'effet de ce second échauffement. Préférentiellement l'objet à protéger par exemple le corps d'une pile électrique aura été enduit par trempage ou pistolage ou tout autre moyen d'une colle thermofusible, connue dans le commerce sous le nom de "HOT-MELT" et la chaleur qui sera appliquée au récipient lors du second réchauffement, pour qu'il emprisonne l'objet en se rétractant définitivement, ramenera simultanément la colle fusible à l'état collant en réalisant ainsi une adhésion ar étanche et définitive/sPolidarisation des faces en contact de l'objet à protéger. L'application de cette forme de réalisation de l'invention est particulièrement avantageuse dans le cas des piles électriques dont on sait que le corps en métal est très facilement attaqué-et perforé par les composants de la pile. La présente invention permet d'obtenir des tubes ou récipients tubulaires munis d'un fond avec ou sans ajutage à partir d'une seule pièce tubulaire thermoplastique. Des aménagements et variantes peuvent être apportés aux différents modes de réalisations dans le domaine des équivalents techniques sens sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé de réalisation de tube en matière thermoplastique à partir d'un tronçon tubulaire chemisé sur un mandrin et dont une partie dépasse sur une extrémité du mandrin caractérisé en ce que aprés ramollissement par chauffage de la partie du tronçon tubulaire dépassant le mandrin, on provoque un resserrement de cette partie transversallement au sens axial qui provoque à son tour le raccourcissement de sa hauteur et la concentration de sa masse sur l'extrémité du mandrin et on comprime cette masse sur cette extémité par coopération avec celleci d'une coiffe presseuse mobile, afin de constituer le fond du récipient tubulaire. 2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le resserrement de la partie du tronçon dépassant le mandrin transversallement au sens axial est obtenu par l'action d'un toucheur diminuant progressivement la hautaur de la partie du tronçon dépassant le mandrin pour en concentrer la masse par un formage progressif autour d'un poinçon axialement mobile du mandrin pogr ménager un ajutage. 3 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le resserrement de la paroi du tronçon dépassant le man r drin est obtenu par dépression créée dans la chambre constituée par la paroi tubulaire du tronçon dont l'extrémité stappuie contre la face interne de la coiffe presseuse. 4 - Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que le matériau de la partie de tronçon tubulaire dépassant le mandrin formera à la suite du resserrement des plis disposés radialement avant de subir la compression finale qui sera réalisée par coopération de la coiffe et du mandrin. 5 - Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'on provoque l'évasement de l'extrémité du tronçon en l'échauffant, cet évasement assurant un contact suffisant avec la face @nter@e de la @@@ffe pres@@use pour créer l'étanchéité nécessaire à la mise en dépression de la chambre ainsi constituée 6 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le secteur du tronçontubulaire thermoplastique qui déborde sur ltextrémité du mandrin est chauffé sur au moins une de ses faces sans contact matétiel avec l'élément chauffant. 7 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le toucheur est constitué d'une pièce rotative dont la rotation est obtenue par mise en contact avec le tronçon tubulaire en rotation, ce toucheur pouvant avancer vers l'axe central du mandrin. 8 - Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que le toucheur accuse la forme d'une molette librement rotative autour d'un axe parallèle à celui du mandrin, ou incliné par-rapport à celui-ci. 9 - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le poinçon est mobile axialement dans le mandrin et qu'il est maintenu en hauteur élastiquement. 10 - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les abords immédiats déterminant l'ajutageménaté dans le fond sont constitués par la paroi même du secteur compris entre l'extrémité du mandrin porteur et les lèvres dudit tronçon tandis que la partie située entre cette zone médiane et l'extrémité du tronçon est refoulée vers le bord du récipient pour recevoir la pression de la coiffe presseuse lui conférant ainsi par coopérations des profilations du mandrin et de ladite coiffe sa configuration définitive. 11 - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que lors de la compression de la matière de la partie du tron çon réchauffée et ramollie pour former le fond, celle-ci se comprime en repliant sur elle la paroi chemisée par le mandrin sans que la tranche annulaire du fond ainsi formée adhère à cette paroi. 12 - Procédé suivant la revendication 1. caractérisé en ce que le récipient constitué selon l'une des revendications précédentes est réalisé dans un matériau thermorétractable dont le corps tubulaire aussi aura été exposé à l'influence de la chaleur pour subir une rétraction radiale, cette rétraction devant être inférieure à son potentiel de rétraction. 13 - Procédé suivant la revendication 12 caractérisé en ce que le récipient sera de nouveau exposé à un réchauffement - aprés avoir reçu objet qu'il est appelé à envelopper - pour provoquer sa rétraction définitive, afin d'emprisonner étroitement ledit objet - sur le fond duquel se rabattra l'extrémité libre du récipient sous l'effet de ce second échauffement. 14 - Procédé suivant la revendication 13 caractérisé en ce que la chaleur qui sera appliquée au récipient lors du second réchauffement ramènera simultanément à l'état collant la colle thermofusible dont aura préalablement enduit l'objet à protéger ceci afin de réaliser une adhésion étanche et définitive par solidarisation des faces en contact du récipient et de l'objet à pro téter.