FR 2287317 A1 19760507 FR 7530677 A 19751007 La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour revêdtir des pièces de forme en utilisant des feuilles de matière synthétique élastiques que l'on applique contre la pièce de forme en effectuant une dilatation mécanique. Pour wevetffr de telles pièces de forme, il est connu de munir cette pièce de forme d'un agent de collage et d'appliquer la feuille de matière synthé- tique, de façon connue, en dépression contre la pièce. Au cours de cette opération, la zone périphérique de la feuille est maintenue complètement par l'intermédiaire d'un organe de fixation, pour permettre une application sans pli de la feuille, en exerçant une dilatation mécanique.On a toutefois constaté que notamment dans le cas de pièces de forme, coudées, tri dimeneicunelles, ayant des bossages ou des cavités à étirage relativement profond, et qu'il faut revttir, il est pas possible d'appliquer la feuille sans plis, ni sans enclaves d'air. Ces inconvénient sont encore amplifiés à cause de la matière de qualité très aléatoire des feuilles. Il est également connu de procéder è un revêtement en applqnaat une couche de revêtement ou en la projetant ou encore en procédant par immersion. Toute- fois, ces procédés d'un autre type, présentent l'inconvénient que la couche de revêtement copie exactement les imperfections de la surface du matériau qui se trouve an-dessous et nécessi- te des travanx préparatoires importants, pour l'appliquer régu fièrement ; de plus, ces procédés sont difficiles è mettre en oeuvre et entraînent des frais importants. La présente invention a pour but de créer un procédé et un dispositif de revêtement de pièces de forme à l'aide de feuilles de matière synthétique, dans le cas de pièces de forme ayant des bossages ou des cavi- tés relativement prononcés ettou des courbures. Â cet effet, l'invention con, cerne un procédé et un dispositif caractérisés en ce que la feuille déborde en position de repos parafa la pièce de forme et la partie extérieure de la zone périphérique qui déborde, comporte des découpes correspondant au fluage de matière, lors de la venue en appui sur la pièce de forme, et en ce que le bord de la feuille est maintenu pendant que l'on amène la feuille en appui contre la pièce de forme, De cette façon, on a l'avantage que la feuille soit maintenue de façon élastique avant qu'elle ne se trouve en position définitive et que la réduction de la section dans la zone périphérique ainsi que la zone qui déborde au niveau de la zone de fixation, participe de façon plus importante au nuage du matériau et assure ainsi un fluage avantageux du matériau donnant ainsi une feuille qui stappli- que sans pli sur la pièce de forme. A laide de moyens simples, on remédie aux problèmes énoncés ci-dessus lors du revêtement de pièces de forme. Pour arriver à un fluage avantageux de la matière ou du matériau, sans qu'il n'en résuite une accumulation, il est prévu suivant une autre caaacté- ristique de l'invention, de munir la feuille de décampes sup- plémentaires dans la zone périphérique, dans le prolongement des parties où la matière doit outre dilatée de façon plus importante. Afin d'avoir un bon appui de la feuille sur la pièce, on soumet la feuille à une dépression et/ou à une pression, l'appliquant contre la pièce. On simplifie encore la réali- sation des zones de pression en prévoyant une feuille de recouvrement, étanche, pardessus la feuille de revtement. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation de l'invention concernant une pièce de forme, tridimensionnelle, munie de bossages relativement profonds, représentée dans les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une pièce de forme, à revêtir. - la figure 2 représente la pièce de forme munie d'une feuille rapportée. - la figure 3 est ue demivue en coupe d'un dispositif dans lequel est placée la pièce de forme destinée à titre revêtue. La pièce de forme ou pièce moulée 1, représentée, est placée dans un dispositif à dépression 2 et on revêt cette pièce 1 à l'aide d'une feuille 3. Avant cette mise en place, on réalise des cavités 5 dans la zone périphérique 4 de la feuille 3 qui déborde ; dans cet exemple, ces cavités ou découpes sont réparties régulièrement sur la zone périphérique 4 puisque l'oei utilise une veine de matière relativement régulière. Las déoctipes 5 servent à former les entretoises de fixation 6.Au niveau des coins de la zone périphérique 4, qui déborde, an a prévu des découpes supplémentaires 7 piisque ces zones se trouvent dans le pro longement de parties oh le matériau est étiré de façon particulièrement importante ; de cette façon, on permet un fluage du matériau en provenance des zones voisines, pendant le revêtement, sans que cela n'entraîne une accumulation de matériau. Ma feuille 5 ainsi réalisée, est fixée à la périphérie des entretoises de retenue 6, glace au chassas de fixation périphérique 8 ; en effet, le châssis 8 est relié au dispositif à dépression 2. Pour simplifier 11 étanchéité de la feuille 4 munie de découpes 5, 7 et pour former une chambre de dépression 9, il est prévu une feuille de recouvrement 10, dilatable, supplémentaire. Après avoir fixé la feuille 3 destinée au revêdtement, et la feuille de recouvrement 10 par l'intermédiaire du cadre de fixation 8, on crée une dé- pression à l'aide d'une pompe à vide reliée à l'orifice 11 de la chambre à dépression 9 ; cette dépression applique la feuille, sans faire de pli, en la dilatant mécaniquement, En outre, il est possible de mettre le dispositif à dépression 2, ainsi équipé, dans un autoclave, pour que la feuille 3 soit appliquée contre la pièce de forme 1 i à la fois par dépression d'un c8té et par pression de l'autre, en produisant en outre éventuellement un échauffement. Au cours de cette dilatation mécanique pour l'application de la feuille 3 sur la pièce de forme 1, du fait de la réduction de section de la zone péri- phérique enserrée, il est possible que la matière flue de la zone périphérique 4 qui déborde, ce qui réduit les contraintes à l'intérieur du revêtement. in principe, la feuille est maintenue de façon élastique et la matière peut glisser ; pour ce glissement, les longueurs de dilatation les plus grandes, se situent flans la zone périphérique 4 qui ne sert pas au revê- tement. La feuille 3 peut par exemple être en une masse de fluorure de polyvinyle, revêtue d'une feuille de chlorure de polyvinyle. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 10) Procédé et dispositif pour le revêtement de pièces de forme ou pièces moulées en utilisant une feuille de matière synthétique élastique, qui sous l'effet d'une dilatation mécanique, est appliquée sur la pièce de forme, procédé et dispositif caractérisés en ce que la feuille (3) déborde en position de repos par-là la pièce de forme (1) et la partie extérieure de la zone périphérique (4) qui débordes comporte des découpes (5) correspondant au fluage de matibres lors de la venue en appui sur la pièce de forme (3), et en ce que le bord de la feuille (3) est maintenu pendant que l'on amine la feuille (3) en appui contre la pièce de forme. 20) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (3) présente des découpes supplémentaires (7) dans la zone périphérie (4), dans le prolongement des zones de dilatation les plus importantes de matière. 30) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en oe que la feuille (3) est étirée sous l'effet d'une dépression et/ou une pression, par-dessus la pi3oe de forme (1). 40) Procédé selon la reven- dication 3, caractérisé en ce qu'une feuille de reccuvrement, étanche (10) est placée par-dessus la feuille de revêtement (3).