FR 2279246 A1 19760213 FR 7425175 A 19740719 Dans la construction de machines électriques tournantes à entrefer axial et inducteur plan à aimants permanents on pro cède couramment à ltassembAage de ces derniers par collage; avec des colles à froid, par exemple nT.octitet, ou plus généralement avec interposition drune rondelle en tissu de verre pré-imprégné entre le pied des aimants et la culasse.Une telle façon de procéder entrain divers inconvénients dus au fait qu'il faut avoir recours à un outillage de positionnement des aimants à un outillage de maintien de ceux-ci et à une installation de polymé- risation entrainant une immobilisation des outillages individuels pendant la durée de la polymérisation (cinq heures à 160 C) et une réalisation longue et onéreuse; sans parler des risques de mauvais collages ou de mauvais isolement. La présente invention concerne un mode perfectionné dsassemblage des aimants assurant leur positionnement correct et précis et leur maintien, ce mode dtassemblage permettant de s'affranchir des inconvénients ci-dessus. Conformément à la présente invention; le montage des aimants se fait au moyen dsune couronne moulée en matériau ieolant qui présente des échancrures convenablement conformées pour le logement des aimants; ces derniers y étant engagés à l'aide de glissières plus ou moins radiales et sty trouvant correctement positionnés. Â cet effet, dans un mode de réalisation de la présente invention les bords opposés de chaque échancrure viennent s'engager dans des rainures correspondantes pratiquées vers la base de chaque aimant de façon à en assurer le positionnement et le maintien tant angulaire qu'axial. De preférence, une frette ou ceinture périphérique complète le maintien radial. La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien conprendre comment l'invention peut étre réalisée. La figure 1 est une vue schématique partielle en plan illustrant un mode de réalisation de la présente invention pour ltassemblage des aimants permanents d'un inducteur de génératrice ou moteur électrique plan à conducteurs lamellaires. La figure 2 est une vue en coupe radiale selon la ligne II-II de la figure 1. Le dispositif représenté sur le dessin comprend une couronne moulée en matériau isolant thermoplastique injectable 1 ayant de bonnes caractéristiques mécaniques et thermiques par exemple de type polyamide, polycarbonate ou polyester avec ou sans chargeas et présentant autant d'échancrures 2 qutil y a d'aimante 3 avec rondelles isolantes de pied 3a à fixer. Ces échancrures 2 qui débouchent à la périphérie de la couronne 1 ont des bords plus ou moins radiaux 4 sensiblement parallèles. De leur c8té; des rainures correspondantes 5 sont pratiquées dans les flancs opposés des aimants à proximité de leur base, Pour la mise en place de ces aimants 3, il suffit donc de les glisser radialement vers l'intérieur dans les échancrures. 2 de la couronne 1 en engageant les bords 4 de celles-ci dans les rainures 5 faisant office de glissières; jusqu'à ce que les aimants 3 viennent buter contre le fond 6' des échancrures 2. La couronne 1 est alors fixée sur la culasse 7 par des vis 8 disposées entre les aimants 5 dont le maintien est complété par une ceinture de blocage ou frette extérieure 9. En varianteS les aimants 3 pourraient présenterune embrase élargie ou talon contre lequel viendraient appuyer par leurs bords les échancrures 2 de la couronne 1. La couronne 1 porte avantageusement, venant de moulage; des logements tubulaires 10 destinés au passage des balaies ces logements étant munis', si de besoins de chemises métalliques de guidage. Le mode d1assemblage qui vient entre décrit offre, par rapport au collage utilisé jusqu'ici), les avantages appréciables (a) d'un positionnement dimensionnel et angulaire précis aussi bien entre aimants et entre balais qu'entre ces deux pièces, dXot amélioration des performances de la machine, (b) d'une réalisation plus' rapide et moins onéreuse; par suppression des outillages individuels de collage, des moyens de séchage et des porte balais (c) d'une fiabilité mécanique accrue; (d) d'un isolement électrique supérieur; par le fait qu'on peut utiliser un matériau isolant de pied d'aimant ayant une rigidité diélectrique bien meilleure que celle du tissu de verre pré-imprégné. il va de soi que le mode de réalisation décrit ntest qu'un exemple et qu'on pourrait le modifier',' notamment par substitution d'équivalents techniques), sans sortir pour cela du cadre de l'invention0 REVEN IOT IONS' 1. Inducteur de machine électrique tournante à plusieurs aimants caractérisé en ce que ceux-cf sont montés au moyen d'une couronne moulée en matériau isolant qui présente des échancrures convenablement conformées pour le logement des aimants engagés dans lesdites échancrures à 12 aide de glissières plus ou moins radiales faisant intervenir les bords opposés desdites échancrures. 2. Inducteur selon la revendication 1, dans lequel le nombre des échancrures est égal à celui des aimants; chaque échancrure servant au logement d'un aimant. 5. Inducteur selon la revendication 1 ou 2 dans lequel les bords opposés de chaque échancrure viennent s'engager dans des rainures pratiquées vers la base de chaque aimant. 4. Inducteur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les bords opposés de chaque échancrure viennent appuyer sur un talon que présente chaque aimant. 5. Inducteur selon la revendication ts 2, 3 ou 4, dans lequel les aimants sont bloqués périphériquement dans les échan- crures par une frette ou ceinture faisant le tour de l'ensemble. 6. Inducteur selon lune quelconque des revendications précédentes) dans lequel la couronne moulée de maintien des aimants porte également des logements destinés au passage des ba lais ces logements pouvant venir de moulage avec la couronne et être éventuellement munis de chemises métalliques. 7. Machine électrique tournante équipée d'un inducteur selon l'une quelconque des revendications précédentes et notamment machine électrique plane à aimants permanents et à conducteurs lamellaires.