FR 2265500 A1 19751024 FR 7410558 A 19740327 L'lnventlon concerne les outils à mains utilisés pour les travaux effectués sur des circuits électriques sous tension et plus particulièrement, mais non exclusivement, les outils présentant une portée de travail à chacune deleursextrémités, tels que les clefs plates, les clefs à oeillets, les clefs à tube,*-etc.... Pour assurer la sécurité des ouvriers travaillant sur des circuits électriques sous tension il est connu de revêtir entièrement la surface externe des outils, fabriqués en un materiau élec triqlxemert conducteur, d'une couche de matière électriquement isolante. Ce revêtement peut être réalisé par gainage ou par trempage. Il a été également imaginé de surmouler un insert métallique formant la portée de travail de l'outil, par exemple les mqrs d'une clef plate, éventuellement prolongée par un manche mince noyé dans la matière plastique isolante du surmoulage. La matière plastique de surmoulage doit être particùlièrement résistante. Les matières plastiques de la famille des poiy#diamino-diacides,armées de fibres de verre,répondent particulièrement à cette exigence, telle celle connue sous le nom commercial de-Nylon. Enfin les progrès réalisés quant aux qualités mécaniques des matières plastiques de moulage (notamment l'apparition des matières plastiques ci-dessus mentionnées) ont pu faire croire à certains qu'ilétait possible de réaliser, par moulage, des outils entièrement en de telles matières. Toutefois, jusqu a présent, de tels outils ne répondent pas aux normes de résistances mécaniques requises.La résistance à la flexion des matieres plastiques moulées est encore insuffisante pour se passer d'une ossature métallique, notamment pour les clefs de serrage, en se limitant à des dimensions raisonnables pour les sections droites aux divers points de l'outil, c'est-à-dire en se limitant à un encombrement et une maniabilité acceptables. La protection obtenue par simple revetement isolant d'un outil en matériau conducteur est insuffisante pour les outils présentant une portée de travail à chaque extrémité puisque la main de 1 'ou trier peut venir accidentellement en contact avec la portée non utilisée. De même cette dernière peut amorcer un arc avec une pièce métallique quelconque située à son voisinage (danger ilin- cendre ou de projection de métal en fusion)#. Le brevet français 1.411.886, prévoit alors dé réaliser outil en deux éléments distincts comportant respectivement les deux portées de travail et solidarisés fermement l'un à l'autre avec interposition d'une couche de matière isolante sur toutes les surfaces en regard.Une telle réalisation nécessite un usinage important de chacun des deux éléments de l'outil métallique, puis un premier revêtement de la partie de la surface extérieure de l'un des éléments venant en regard de la partie conjuguée de l'autre et enfin l'assemblage des deux éléments (collage, vissage ou autre) avant de procéder au revêtement extérieur de l'ensemble. Une telle réalisation est onéreuse. En procédant par surmoulage d'inserts métalliques, il serait aisé de prévoir deux inserts maintenus écartés pendant le surmoulage, chacun d'eux comportant l'une des portées de travail de l'outil. Mais dans toutes les réalisations actuellement connues, l'insert métallique est fabriqué spécialement pour cet usage, il nécessite un usinage important et des outillages spéciaux pour chaque calibre. En outre, et surtout, l'insert est maintenu mécaniquement dans le moule lors du surmoulage, ce qui nécessairement laisse subsister au moins deux plages ou le métal reste apparent (portées du moyen mécanique de retenue) en dehors de la portée de travail proprement dite . Pour une clef plate par exemple, il existe sur chacune des faces de la clef une zone adjacente aux mors où le métal est apparent ce qui rend la protection recherchée très aléatoire. Pour obvier à ces inconvénients l'invention propose un procédé de fabrication à partir d'une pièce métallique présentant un corps ou manche et une portée de travail traditionnelle, dans lequel ladite pièce métallique est disposée en insert dans un moule puis surmoulée d'une seule passe avec une matière plastique résistante, de préférence armée de fibres de verre, les coquilles du moule présentant des reliefs venant en contact avec la portée de travail de manière à protéger cette dernière de toute adhésion de matière plastique et à maintenir la pièce métallique en direction et au moins à la buter dans le moule en position longitudinale, remarquable en ce que chacune des coquilles du moule porte rigidement une pluralité de broches de faible diamètre, de préférence trois, dirigées vers l'intérieur du moule et destinées à s'appliquer contre la face correspondante de la pièce métallique de manière à la maintenir fermement en position et hors de contact des fonds des coquilles afin de permettre le libre passage à la matière plastique sur toute la surface et à obtenir sur les deux faces des épaisseurs de surmoulage aussi voisines que possible , les trous apparaissant dans la matière plastique et correspondant aux emplacements des broches étant ensuite, après démoulage, éventuellement bouchés à l'aide d'une colle ou soudure plastique de préférence de la même teinte que la matière de moulage. La pièce métallique insérée dans le moule peut être en outre un outil métallique du commerce. Lorsque l'outil doit comporter une portée de travail à chacune de ses extrémités, on insert dans le même moule deux pièces métalliques convenablement écartées.Dans ce dernier cas il est avantageux de réaliser les deux pièces métalliques en tronçonnant un ou-til métallique correspondant de commerce. Le tronçonnage est effectué de préférence en sifflet suivant une ligne aussi voisine que possible de l'axe longitudinal de l'outil sans toutefois entamer lesextrémités entourant les portées de travail. L'invention a encore pour objet les outils à main électriquement isolés fabriqués selon l'un quelconque des procédez revendiqués. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va-suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel - la figure I est une vue de dessus d'une clef plate, le revêtement plastique étant supposé arraché sur la face visible - la figure 2 est une coupe longitudinale de ladite clef par le plan Il - Il de la figure 1 - la figure 3 représente la section transversale de ladite clef dans le plan III- III delta figure 2. Sur le dessin une clef plate comporte une tête la, lb à chacune de ses extrémités. De façon classique les têtes la, lb présentent des mors de calibres différents, par exemple 23 et 22, correspondant à des diamètres différents d'écrous. Ladite clef est constituée par deux pièces métalliques 2a, Zb, comportant chacune une tête la, lb et un manche 3a-, 3b, noyées dans une matière plastique 4 résistante, par exemple dans celle connue sous le nom de Nylon, armée de fibres de verre, à l'exception des portées des mors. Les deux pièces métalliques 2a, 2b sont obtenues à partir d'une clef métallique du commerce dont le corps est tronçonné en sifflet suivant une ligne AB. Afin d'augmenter la résistance à la flexion lorsque le couple à appliquer est important et que l'utilisateur tend, de ce fait, à éloigner son point de préhension de la tête, il est avantageux que les manches 3a, 3S soient aussi longs que possible. Il est donc utile que la ligne de coupe AB soit aussi voisine que possible de l'axe longitudinal du corps de l'outil, sans toutefois entamer#les têtes la, lb et en permettant le libre avancement de l'outil de coupe. Les pièces 2a et 2b sont alors disposées en insert dans un moule à coquilles. L'une au moins des coquilles présente des. bossages destinés à être exactement encastrés dans les mors des deux pièces de façon à préserver ces derniers de toute adhésion de matière plastique et à fixer les deux pièces en direction à l'intérieur du moule. Les bossages qui servent en même temps de butées pour les pièces présentent un écartement tel que compte tenu de l'épais- seur du trait de coupe,lesdites pièces, mises en place, laissent subsister entre elles, en 5, un vide suffisant pour assurer après remplissage de matière plastique une isolation électrique totale de l'uneà l'autre. Chacune des coquilles du moule porte six broches rigides ayant un diamètre de l'ordre de 0,5 mm, dirigées vers l'intérieur du moule et destinees à venir s'appliquer contre la face correspondante des pièces 2a et 2b, chaque piece reposant par l'une de ses faces sur trois broches solidaires de la coquille inférieure et étant serrée sur sa face opposée par trois broches solidaires de la coquille supérieure, par exemple aux points a, b, et c pour la pièce 2a. De préférence les broches supérieures sont respectivement disposées en regard des broches inférieures.Cette disposition assure un ferme maintien en position des pièces métalliques pendant toute la durée du moulage et permet la libre circulation de la matière plastique en fusion sur toute la surface de la clef à l'exception des portées de travail# protegees par les bossages sus-mentionnés. Les broches supérieures et inférieures sont très sensiblement d'égale longueur afin d'obtenir une épaisseur régulière du revêtement. Après démoulage un trou 6 de très petit diamètre apparaît dans la matière plastique à l'emplacement de chacune des broches. Le diamètre desdits trous est trop faible pour entraîner un risque quelconque de contact accidentel avec l'ossature métallique. Toutefois ils peuvent être bouchés avec une colle ou une soudure plastique appropriée de même couleur que la matière du moulage. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux clefs plates, elle peut s'appliquer à des clefs à oeillets, des clefs à tube ou à tous autres outils à main similaires. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'un outil à main entièrement isolé électriquement, à partir d'une pièce métallique présentant un corps ou manche et une portée de travail traditionnelle, dans lequel ladite pièce métallique est disposée en insert dans un moule puis surmoulée d'une seule passe avec une matière plastique résistante, de préférence armée de fibres de verre, les coquilles du moule présentant des reliefs venant en contact avec la-portée de travail de manière à protéger cette dernière de toute adhésion de matière plastique et à maintenir la pièce métallique en direction et au moins à la buter dans le moule en position longitudinale, caractérisé en ce qu'il consiste à munir chacune des coquilles du moule d'une pluralité de broches rigides, de faible diamètre, de préférence trois, dirigées vers l'intérieur du moule et destinées à s'appliquer contre la face correspondante de la pièce métallique de manière à la maintenir fermement en position et hors de contact des fonds des coquilles afin de permettre le libre passage de la matière plastique sur toute la surface et à obtenir sur les deux faces des épaisseurs de surmoulage aussi voisines que possible, puis, après démoulage, à boucher éventuellement, à l'aide d'une colle ou soudure plastique de préférence de la même teinte que la matière de moulage, les trous apparaissant dans la matière plastique et correspondant aux emplacements des broches. 2 - Procédé de fabrication d'un outil à main entièrement isole electriquement et comportant une portez de travail à chacune de ses extrémités, caractérisé en ce qu'il consiste à insérer dans un moule deux pièces métalliques convenables de façon qu'elles présentent entre elles un écartement suffisant, à les y maintenir en position par des broches rigides solidaires des coquilles du moule, à les surmouler d'une seule passe avec une matière plastique résistante de préférence armée et, éventuelleinent, après démoulage, à boucher les trous correspondant aux emplacements des broches à l'aide d'une colle ou d'une soudure plastique. 3 - Procédé de fabrication d'un outil à main comportant une portée de travail à chacune de ses extrémités, selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux pièces métalliques insérées dans le moule sont obtenues par tronçonnage d'un outil métallique correspondant du commerce, ledit tronçonnage étant réalisé suivant une ligne oblique aussi voisine que possible de l'axe longitudinal de l'outil mais respectant les extrémités entourant les portées de travail; 4 - Outil à main intégralement isolé électriquement à l'exception des portées de travail, caractérisé en qu'il est obtenu par surmoulage plastique d'un ou deux inserts métalliques selon l'un des procédés des revendications 1 à 3.