FR 2264451 A1 19751010 FR 7408099 A 19740311 L'invention se rapporte aux appareils de chauffage électrique et concerne plus particulièrement une résistance pour convecteurs. Dans le domaine des convecteurs, on sait que les résistances chauffantes disposées à leur base sont généralement placées dans une enveloppe formant cheminée et qui transmet la chaleur par convection dans Itair circulant de bas en haut dans l'appareil. Ces résistances, constituées par un fil boudiné supporté par des baguettes isolantes, peuvent être logées dans un tube à ailettes, carrées ou rondes, en fonte ou en acier. Dans d'autres réalisations le fil résistant est logé dans lJaxe d'un tube rempli d'isolant électrique présentant une bonne con ductibiiité thermique -par exemple de la magnésie déshydratée fortement comprimée de telle manière qu'il puisse transmettre la chaleur sans etre porté 'a une température excessive pour sa conservation.On connait en outre des résistances à fil nu bobinées sur un tube ou une plaquette réfractaire comme l'amiante. Dins l'application particulière de ces résistances aux convecteurs electriques, on sait que I'eff;cacité du chauffage est directement liée à la libre circulation de- la veine d'air autour de l'élément chauffant et a' la manière dont s'établissent les échanges de ehaleur entre le courant d'air et la surface des éléments chauffants. Plutôt que d'utiliser des résistances protégées sous forme de tubes rectilignes simples, on a préféré donner aux résistances élec- triques gainées ou blindées une configuration en spirale, en zigzag ou autre forme particulière pour améliorer les échanges thermiques entre elles et l'air. Ges divers appareils réalisés de cette manière sont toutefois assez motteux à réaliser du fait de ce cheminement particulier que prend la gaine entourant le fil chauffant, ou encore du fait que -avec des résistances à ailettes, il faut prévoir une quantité plus importante de matériau formant les ailettes, une réa lisation particulière en usine de ces ailettes, ce qui aboutit en outre è un ensemble plus lourd. L'invention s'affranchit des divers inconvénients précités en ce qu'elle propose une résistance à fil nu monté sur un support particulier et con çue de telle manière que les spires du fil chauffant ne soient pas jointives et que l'ensemble favorise l'éeoulement de l'air et son contact avec la résistance, l'invention ayant également l'avantage de pouvoir utiliser des fils bon marchés de faible résistivité et de limiter l'éehauffement des parois du convecteur à une faible zone horizontale basse, tout en ayant un rendement accru, De plus la totalite de la chaleur est produite dans la partie basse de l'enveloppe formant cheminée, favorisant lteffet de tirage et donc l'augmentation du débit d'air, en diminuant d'autant sa température. Suivant l'invention, au moins deux tubes ou profilés légers parallèles reliés par des entretoises et préalablement émaillés avec un émail épais non poreux et fondant à haute température, servent de support à un enroulement de fils électriques chauffants montés en hélice à la fois autour des deux tubes de telle manière que les fils se trouvent tendus entre eux et à l'air libre, cet enroulement étant en outre à spires non jointives. Suivant une caractéristique particulière de l'invention, l'enroulement est effectué d'une extrémité du support vers l'autre avec retour vers le point de départ pour que les spires aller et retour alternent sur le support formant ainsi un bobinage non selfique qui élimine les bruits de vibration du conducteur.L'enroulement ainsi réalisé reçoit une seconde couche d'émail fondant à température relativement basse suivi d'une recuisson qui maintient les spires non jointives. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante d'une forme de réalisation en référence au dessin annexé qui représente une vue en perspective de la résistance. Deux tubes ou profilés 1 métalliques sont reliés par des entretoises 2. Ces tubes sont préalablement émaillés avec un émail diélectrique non poreux et fondant à haute température. Le fil nu 3 constituant la résistance est enroulé d'un tube à l'autre à partir d'un point de départ 4 jusqu'à l'extrémité des tubes, le retour s'effectuant par des spires alternées avec les spires de départ comme l'indiquent les flèches jusqu'au point de retour 5. En outre les spires sont non jointives ce qui favorise le passage de ltair de bas en haut sur les fils 3 formant la résistance. Comme il y a alternance des spires aller et des spires retour, on a réalisé un bobinage non selfique qui élimine les bruits de vibration du conducteur. Une deuxième couche d'émail, celui-ci fondant à température relativement basse, est déposée et cuite sur les tubes 1, au-dessus du fil 3, et maintient ainsi les spires en position écartée. Cette disposition suivant l'in- vention permet d'utiliser une très grande longueur de fil et des fils bon marché ayant une faible résistivité. Du fait que cette résistance est destinée à dtre- placée dans une zone horizontale basse du convecteur, cela favorise l'écoulement de l'air chaud sans pour autant qu'il y ait un chauffage important et gênant des parois avoisinantes. REVENDICATION Résistance électrique pour convecteurs utilisant un enroulement de fil nu c a r a c t é r i s é e p a r 1 e f a i t que le fil chauffant 3 est enroulé à spires non jointives sur un support constitué de deux tubes ou profilés parallèles 1 écartés l'un de l'autre et préalablement émaillés, et par le fait que l'enroulement est effectué dans un sens dune extrémité du support vers ltautre à partir d'un point de départ 4 et se poursuit par un enroulement inverse vers le point de retour 5 voisin du point de départ 4, les spires aller et retour étant en alternance sur le support.