FR 2274446 A1 19760109 FR 7420836 A 19740614 La présente invention concerne une presse d'impression par sérigraphie fonctionnant à grande vitesse, et notamment des perfectionnements au poste d'impression d'une telle presse. On sait que la sérigraphie donne des épreuves de qualité très bonne, qui peuvent être en plusieurs couleurs. lors de la réalisation d'épreuves en plusieurs couleurs, plu sieurs écrans sont utilisés de façon successive en général, et ils imposent un repérage reproductible des chassis de sup port d'écran par rapport à la matière sur laquelle l'impression est réalisée. Une presse d'impression par sérigraphie assurant des ImPressions à grande vitesse en plusieurs couleurs sur une feuille continue est décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 779 160. Dans une telle presse, des pattes de repérage sont placées sur chaque zone d'impression de la feuille continue avant introduction de celle-ci au poste d'impression. Deux bras de poussée sont au contact des pattes et introduisent la feuille au poste d'impression sur une distance prédéterminée, de manière que la feuille vienne en position repérée par rapport a' un cylindre d'impression. Un châssis mobile verticalement, partant écran de soie, est abaissé au contact de la feuille, et le cylindre d'impression de diamètre relativement important (45 cm) est placé au contact du châssie portant l'écran, de manière que 'la feuille et le chassies viennent sur la zone d'impression, une raclette venant au contact de l'écran et formant alors l'impression0 Bien que le dispositif décrit donne satisfaction pour des vitesses d'impression supérieures à celles qui étaient disponibles antérieurement, avec des vitesses accrues d'impres sion (par exemple dépassant seize épreuves par minute), les bras de poussée ont tendance à faire trop avancer la feuille au poste d'impression, si bien que de légères erreurs de répé rage peuvent apparaître.De plus, le mécanisme relativement lourd du châssis de l'écran de soie, déplacé verticalement, nécessite un mécanisme d'entraînement rotuste et coûteux, étant donné le grand moment d'inertie du châssie lors d'un fonctionnement à grande vitesse. aes problèmes ont tendance à limiter la vitesse de fonctionnement de la presse, et llin- Invention vise à les résoudre. ors d'une impression par sérigraphie sur une feuille continue, on constate que, lorsque la feuille est mise en position repérée de manière qu'elle soit bien rectiligne (c'est-àdire que les cotés de la feuille soient parallèles au mouvement d'avance de la feuille), celle-ci a tendance à se déplacer vers un côté ou l'autre du cylindre lors de la course d'impression0 On pense que ce comportement est dA au fait que le frottement entre la feuille et le cylindre d'impression ou l'écran n'est pas uniforme sur toute la largeur de la feuille ou au fait que la feuille n'est pas parfaitement rectiligne.Ce décalage latéral de la feuille lors de la course d'impression est aléatoire et peut apparattre dans un sens ou dans l'autre (c'est-à-dIre à gauche ou à droite), et de quantités diverses, si bien que, lorsque des postes successIfs d'impression sont utilisés, il apparatt des imprécisions dans le repérage. On constate que, lors de la mise en position repérée de la feuille à chaque poste d'impression, avec une inclinaison prédéterminée par rapport à la direction de déplacement de la feuille, le décalage peut Astre réglé de manière qu'il ait toujours lieu en direction et en quantité predéterminées.De cette manière, le déplacement aléatoire de la feuille, qui provoque des erreurs de répérage lors de l'utili.sation de la mise en position repérée de la feuille, au poste d'impresion, est éliminé. Plus précisément, l'invention concerne une presse d'impression ne présentant pas les inconvénients présentés par les presses connues, et comprenant un ensemble de répérage de feuilles qui fait rapidement avancer la feuille à proximité de son emplacement repéré final lors de la course d'impression, et qui tire alors la feuille sur une distance élémentaire, de manière qu'elle vienne en position repérée, lors de la course de retour de la presse, si bien que la feuille est légèrement inclinée.De plus, le cassis portant l'écran ne se déplace alternati.ttement que dans un plan au cours de l'impression, si bien que le déplacement d cassis qui impose des restricticns à la vitesse maximale de la presse est supprimé. le contact nécessai.re entre l'écran et la feuille est obtenu dans la presse de l'invention, par utilisation d'un cylindre d'impression de petit diamètre de poids relativemeIlt faible et mobile de manière qu'il puisse venir an contact de la fouille. La presse d'impression selon lrinvcntion assure un repérage latéral perfectionné de la feuille indiquée, et comprend un dispositif destiné à sépaper la feuille de l'écran après l'impression, lorsque l'écran ct la feuille avancent au-dessus du cylindre d'impression. Ce dernier est mobile élastiquement et comprend des butées telles que le chariot portant le châssis à écran peut être nis en position repérée avec précision par rapport au cylindre, par mise en butée du chariot dc support du châssis contre les butées db cylindre. Un appareil selon l'invention comprend un dispositif destiné à aligner une feuille continue à un poste d'impression de manière qu'elle soit en position repérée inclinée, permettart ainsi un d6placement latéral réglé de la feuille lors de l'im pression. L'appareil comprend aussi un chariot portant un châssis d'éeran mobile horizontalement, venant au contact d'un châssis mobile 6lastiquement et portant le cylindre d' impression, de manière que l'écran et le cylindre d'impression soient mis en position relative repérée. le chariot cst mobile dans la direction du déplacement de la feuille et il assure le contact entre l'écran et la feuille s' l'aide d'un cylindre d'impression mobile de mènière qu'il vionne au contact de la feuille. L'appareil peut comprendre un dispositif de séparation de la feuille et de l'écran après l'impression. D'autres earactéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une élévation schématique de l'appa- reil d'impression selon ''invention ; la figure 2 est une vue schématique en plan de l'appa reil de la figure 1 la figure 3 est une perspective partielle de la partie d'application de pattes de l'appareil d'impression ; La figure 4 est une perepective partielle de la table d'avance de feuille de l'appareil solon l'invention ; ; La figure 5 ent une élévation latérale schématique du poste d'impression de la machine de l'invention ; La figure 6 est une vue schématique en plan d'une partie de l'appareil de la figure 5 ; la figure 7 est une perspective partielle du poste d'imprension, observé depuis l'arrière ; la figure 8 est une perspective partielle agrandie du poste d'impression, observé par l'avant la figure 9 est une perspoctive frontale agrandie, suivant la flèche IX de la figure 8 la figure 10 est une élévation latérale partielle de l'ensemble à lame de guidage du dispositif de mise en position repérée la figure 11 est une élévation en coupe partielle dune partie d.e l'ensemble de la figure 10 la figure 12 est mie élévation latérale partieile du sous-ensemble de rappel de feuilles du dispositif de mise en potion repérée la figure 13 est une vue en plan de l'appareil de la figure 12 la figure 14 est une vue en plan, avec des parties arrachées, du sous-ensemble dc traction latérale du dispositif de mise en position repérée de feuille la figure 15 est une élévation frontale avec des parties arrachées du sous-ensemble de la figure 1 4 la figure 16 est une vue partielle en plan, avec des parties arrachées, du dispositif de freinage utilisé avec le sous-ensemble des figures 14 et 15 la figure 17 est une élévation partielle avec des parties arrachées de l'appareil de la figure 16 la figure 18 est une vue partielle en plan, avec do parties arrachées, seprésentant le dispositif be détection de feuilles du dispositif de mise en position repérée la figurc 19 est une élévation frontale partielle, avec des parties arrachées, de l'appareil de la figure 18, certaines parties étant représentées en coupe ; la figure 20 est t une vue cn plan du sous-ensemble à cylindre d'impression ; la figure 21 est une élémention latérale partielle de l'appar il de la figure 20 ; la figure 22 est une vue en plan du chariot portant le châssis de l'écran ; et la figure 22A et une perspective agrandie d'un détail d'une butée réglable à galet rentée sur le chassies d'écran. les figures 1 et 2 représentent une presse 10 d'impression par sérigraphie, qui comprend, dans un mode de réalisation avantageux, un sous-ensemble basculant classique 12 sur lequel est monté un rouleau convenable R d'une fouille W. L'invention concerne l'impression sur des matières autres que des feuilles continues, et n'est pas nécessairement limitée à celle-ci.La feuille passe sur un sous-ensemble classique 14 de déroulage, comprenant des roues, et passe dans un sous-ensemble 16 de séchage, puis dans un sous-ensemble 18 d'application de pattes, représenté en détail sur la figure 3e Le sous-ensemble 18 comprend deux applicateurs 18' et 18" (figure 3)qui appliquent des contacts de repérage, par exemple des pattes T (figure 2) à intervalles réguliers le long de la feuille W, ces pattes correspondant aux zones séparées d'impression0 les pattes T sont de préférence fixées à la feuille par une colle adbérant sous-pression et/ou par chauffage, portée par les pattes0 les pattes peuvent cette plates, de confi guration quelconque et de dimensions variables, suivant le type de feuille utilisé, de manière qu'elles forment la zone superficielle avec le bord arrière voulu. Dans certains cas, une patte unique de largeur supérieure à celle qu'on a représentée, peut être utilisée. Normalement, cependant, de pattes rela tivement petites sont appliquées de part et d'autre d l'axe central de la feuille comme représenté sur la figure 2. L'uti- lisation de ces pattes pour la mise en position repérée de la feuille, sous forme inclinée, est décrite en détail dans la suite. Les applicateurs 18' et 18" sont montés latéralement sur une barre filetée Il de support disposée transversalement à la direction de déplacerent de la feuille et qui peut tourner par rapport à des plaques 13 de support d'extrémité. Les oppli cateurs sont commandés de manière qu'ils appliquent les pattes par me arbre transversal 15 d'entraînement contraîné par un moteur convenable non représenté. L'arbre 15 comprend des pignons droits 17 destlrs à coopérer avec des pignons droits 19 des applicateurs.Ceux-ci appliquent les pattes à intervalles réguliers (c'est-à-dire a des distances réglées en direction longitudinale) le long de la feuille W, l'espacement n'étant pas cependant primordial comme décrit dans la suite, les applications comprennent une bobine 50 sur laquelle est enroulée la hande qui forme les pattes et qui avance dans un ensemble conbiné de découpe et d'application 23, commandé par intermittence de manière qu'il découpe avec précision un morceau de ruban en forant une patte qui est alors appliqué sur un bord de la feuille W. la contruction et le fonctionnement des appareils 18' et 18" sont décrits en détail dans le brevet précité Lorsque les pattes T ont été appliquées sur la feuille, celle-ci avance sous la commande d'un sous-ensemble 20 d'avance de feuille représenté sur la figure 4. L'ensemble 20 d'avance coenprend une plaque 30 d aspiration, se déplaçant alternativement, et comportant plusieurs orifices 32 de maintien de feuille à sa partie supérieure.La plaque 30 est associée à deux bras 34 de chariot (l'un est; représenté sur la figure 4) qui peuvent coulisser sur deux arbres longitudinaux fixes 35 et qui se déplacent alternativement sous la commande du premier bras 36 associé a un étrier 38 qui peut pivoter par rapport à ia paroi latérale 125 de la presse et qui comprend un bras 39 de connexion dépassant du chariot 85 comme décrit dans la suite. Ainsi, la table 20 se déplace en synchronisme avec le chariot et fait avancer la feuille lors de la course d'impression. ors de la course de retour de l'appareil d'impression, la dépression appliquée à la plaque 50 est supprimée de manière que la plaque puisse glisser librement sous la feuille vers la droite comme représenté sur la figure 4. Deux fils 31 de guidage supportent la feuille qui est guidée, et ils sont fixés à leurs extrémités gauches à une plaque 33 de guidage en arc de cercle, assurant le passage régulier de la feuille dans la boucle 21 de réserve (figure 1). Les fils 31 sont supportés, à leurs extrémités droites, par une structure fixe convenable non représentée.Le sous-ensemble 20 fait alors avancer sensiblement la même quantité de feuilles que la quantité utilisée à chaque inpression, loess de la course d'impression, de inarjière que la boucle 21 de réserve soit conservée et que la feuille puisse avancer facilement au poste d'impression lors du déplacement de l'écran au contact de a feuille e-t du passage au-dessus au cylindre d'impression comme décrit dans la suite. Comme représenté sur les figures 1 et 2, la feuille avance alors vers un premier poste 25 d'impression qui comprend un sous-ensemble 22 à cylindre d'impression et un dispositif 28 de mise en position repérée, ainsi qu'un ensemble 24 d'enduction et de raclage. 'les divers constituants du poste 25 d'impression sont décrits dans la suite en référence aux figures 5 et 6. 'lorsque la feuille avance au poste 25, elle passe sur un pre mier poste 26 de séchage, puis dans une seconde boucle 21' de réserve jusqu'à un second poste 25' d'impression qui est iden tique au poste 25 mais qui comprend un écran de soie et une encre permettan-t l'application d'une seconde couleur d'impres sion. Le poste 25' précède un second poste 26' de séchage et la feuille W continue à passer dans un ou plusieurs postes supplé mentaires d'impression, le cas échéant, ces postes étant iden tiques aux postes 25 et 25' et comprenant aussi un étage de séchage. Grâce à cette disposition, l'impression voulue est réalisée. Comme représenté sur la figure 2, chaque poste 25 comprend un sous-ensemble 27 d'introduction d'éc-ran de soie, adjacent au coté avant de l'appareil d'impression, et un en semble 29 d'extraction d'écran de soie, adjacent au côté arrière du poste d'impression. Las divers élémentsde chaque poste d'impression sont représentés schématiquement sur les figures 5 et 6. Une description détaillée de la construction et de la coope-ration des divers éléments, représentées sur les figures 7 à 22, suit la description rapide des figures 5 et 6. Chaque poste 25 d' impression comprend les sous ensembles suivants, représentés sur les figures 5 et 6. Du côté d'entrée de chaque poste un ensemble 40 à lame de gu1Cage est entraîné alternativement comme indiqué par la flèche 41, vers l'avali, contre une butée réglable 48, mobile aussi dans une direction inliqué par le flèche 42, de manière que len doigts 45 de guidag qui sont at contact des bords arrière des patten de repérage soient déplacés vers l'avant au cours de la partie de repérage de chaque cycle d'impression, à la partie supérieure de la surface du cylindre d'impression comme représenté sur la figure 6, et vcrs l'arrière sous la commande d'un ensemble 45 a tringlerie entraîné par un arbre à came commun 270 et une came 272, de manière qu'il soit dégagé lors de la course d'impression de chaque cycle0 La butée réglable 48 limite l'avance des doigts de manière que le repérage voulu en direction longitudinale (c'est-à-dire dans la direction de déplacement de la feuille) puisse être choisi, Comme représenté sur la figure 6, les bras 45 sont réglés à des intervalles différents, comme décrit dans la suite en référence aux figures 10 et 11, de manière que les pattes telles que T1 et T2 du châssis d'impression, au poste d'impression,provoquent l'inclinaison de ]a feuille W (vers le haut de gauche a droite sur la figure 6) lorsque la feuille est tirée vers l'arrière (vers la gauche sur la figure 5) par l'ensemble 50 de traction commandé par use dépression L'ensemble 50 rappel ou de traction vers l'arrière comprend un segment courbe 52 de guidage permettant le passage r6gulier de la feuille de la boucle 21 au poste 25, et une tige 54 d'aspiration, mobile en arc de cercle, comme indiqué par a flèche 53.La tige 54 est déplacée alternativement par l'arbre à came 270, par l'intermédiaire d'une came 274 et d'une tringlerie convenable 57. La description détaillée du fonctionnement dc l'ensemble 40 et de l'ensemble 50 figure dans la suite. L'ensemble 60 à cylindre d'impression est placé en avait de l'ensemble 50, et il comprend un cylindre 62 qui tourne librement et qui est supporté à ses extrémités par un ensemble 64 formant châssis. Ce châssis comprend deux butées fixes 65 placées sur les bords avant et arrière, et il est mobile verticalement (comme indiqué par la flèche 63) sous la commande d'une tringlerie 67 commandée par une came 276 de l'arbre 270. Le châssis 64 est associé à un arbre 66 de pivotement et il est einsi mol le vers l'avant et vers l'arrière (c'est-à-dire comme indinné par le flèche 61). Un ressort 225 de rappol repoesse élastiquement le sousemble 60 vers l'avant. Un sous-ensemble 70 de traction latérale (figure 6), destiné à-mettre la feuille en position repérée en direction latérale, comprend deux bras 72 de traction portés à leurs extrémités opposes par des organes 74 de châssis. 'les bras 72 sont mobiles dans la direction indiquée par la flèche 71 et comprennent plusieurs orifices 75 qui sont au contact de la face inférieure de la feuille et, lorsqu'une dépression est transmise aux bras 72, la feuille est maintenue sur les bras et est déplacée latéralement jusqu a ce que son bord vienne au contact du dispositif détecteur 80, comme représenté sur la figure 6.Comme représenté sur la figure 5, l'arbre 66 de pivotement, le dispositif détecteur 80 et le cylindre d'impres sion 62 ainsi que les bras 72 forment une surface courbe de support de la feuille W lorsqu'elle passe au poste 25, si bien quelle ne peut pas se plisser ou se replier au cours de l'impression. tes divers organes de repérage et de guidage mantiennent donc un trajet courbe et régulier de déplacement pour la feuille, malgré l'utilisation d'un cylindre d'impression de petit diamètre. L'ensemble 85 à chariot-de châssis d'impression (re présenté schématiquement sur la figure -5), est placé au poste 25 comice décrit en détail en référence aux figures7-à 9, et est associé à l'ensemble ?0 par -la tige 39. Comme décrit en détail dans la suite, l'ensemble 85 comprend des butées réglables 87 ,à galet, de part et d'autre, venant au contact des butées 85 du bord antérieur de chaque côté du châssis 64, de manière que le repérage soit sauré entre le châssis d'impression porté par le chariot 85 ei le cylindre 62 d'-impression. 'les ensembles 40, 50, 60 et 70 fonctionnent en coopération avec les pattes et le dispositif détecteur 80 et assurent le repérage longitudinal et latéral de la feuille par rapport au cylindre d'impr-ession. ensemble 85 à chariot se déplace alternativement dans un plan horizontal, comme indiqué par la flèche 83, lors de courses d'impression et de retour. L'avance de la feuille W au poste d'impression pendant la course d'impression sufîit à faire avancer la feuille légèrement trop (d'environ 6 mm) de manière que les pattes se trouvent légèrement en avant des lames 45 de guidac- lorsque les lames occupent leur position avant (c'est-à-dire de repérage). L'ensemble 50 de traction est alors commandé et ramène la feuille jusqu'à ce que les pattes vien nen; au contact des doigts 45 et incline la feuille, qui prend alors la position voulue. Le poste 25 d'impression comprend de plus un ensemble 90 d'enduction et de raclage, associé à l'arbre à came 270 par une tringlerie convenable qui est coenmandée par une came portée par l'arbre (non représentée sur les dessins). Cet ensemble a un fonctionnement analogue à celui qui est décrit en détail dans le brevet précité. L'ensemble 90 comprend de plus un dispositif d'encrage de l'écran, identique à celui qui est décrit dans le brevet précité, Un ensemble 100 à cylindre de tirage fonctionnant sous vide, est placé à l'extrémité de sortie (extrémité droite sur la figure 5) et légèrement au-dessous de l'ensemble à cylindre d'impression, et il a le double rOle d'aider au tirage de la feuille au poste d'impression lors d'une impression ou lorsque le poste d'impression ne fonctionne pas mais qu'un poste ultérieur fonctionne, et de séparer la feuille de l'écran lors de la course d'impression. L'ensemble 100 comprend un tambour 102 d'aspiration comportant plusieurs orifices 104 qui communiquent avec une pompe à vide de manière que la face infé- rieure de la feuille soit maintenue contre le tambour rotatif 102 lorsque la feuille avance au niveau du poste d'impression0 Il faut noter que le cylindre 102 est entraîné par le mécanisme qui entraîne un ensemble 85 et qui es-t décrit en détail en référence aux figures 7 à 9. Comme représenté sur les figures 7, 8 et 9, la presse d'impression comprend une paroi avant 123 et une paroi arrière 125 entre lesquelles sont placés et supportés les divers éléments de l'ensemble Conme représenté sur les figures 7 et 8, un mécanisme elassique 130 d'entraînement de type "Floyd" commande le chariot 85 qui se déplace alternatinement sur deux plaques 132 de guidage, placées le long du hord supéricu des côtés de la presse Le mécanisme d'entraînement fait tourner sélectivement un arbre 134 d'entraînement représenté sur la figure 8 t qui est placé entre les parois latérales de la presse et qui comperte à chaque extrémité un pignen (un soul st représenté) qui coopère avec un pignon 137 associé à l'ensemble 100. Le pignon 137 est lui-même asscié à une cré maillère 38, une créalillère étant placée de chaque côté du châssis du chariot et comportant des dents tournées vers le bas et coopérant avec le pignon 137. 'lorsque le mécanisme d'entraînement fait tourner l'arbre 135, le cylindre 102 et le chariot se déplacent simul tanément de marnière qu'ils fassent avancer la feuille lors de a course d'impression, et ramène le chariot lors de la course de retour, l'arbre 134 ayant changé de sens de rotation. Le mécanisme d'entralnement et son bras de commande associés au chariot pour la commande de l'entraînement, sont décrits en détail dans le brevet précité. Sur la figure 22, le chariot 85 comprend un châssis sensiblement rectangulaire ayant des organes avant et arrière 140 et 142 respectivement, associés par des organes latéraux 144 et 146. Une cavité 145 destinée à contenir un châssis est placée à la périphérie du chariot et est destinée à loger un châssis 145'. Un écran 146' formé de soie ou de toile métallique, est maintenu par le chassis 145'. l'écran 146' comprend un dessin P d'impression formé par les techniques classiques. La chariot 85 comprend un crochet 141 monté sur l'organe 140 et un mécanisme 143 de verrouillage est placé sur l'autre organe latéral 142e Les organes 141 et 143 sont tels que le châssis 145' est maintenu fermentent dan la cavité 145 du chariet lors du déplacement de l'appareil. Un rouleau 147 est placé à chaque coin du chariot et se déplace à la surface supérieure des plaques 132 de guidage de chariot comme représenté sur la figure 7, de manière que le chariot soit supporté sur la presse. Comme représenté sur les figures 7 et 8, le chariot cst maintenu en position repérée en direction verticale par rapport aux plaques 132, par un bloc 133 d'appui avant des rouleaux 135' qui sont au contact des faces supéricures des parois latérales 144 et 146. Chaque bloc 133 est ferrement loubonné sur une plaque 132 de guidage. Un ensemble 148 à pour de guidage repoussée élastiquement est nonté à un der du elarist comme représenté sur la figure 22 et empêche le déplacement latéral du chariot 85 même très légèrement au cours de son déplacement. L'ensemble 148 comprend un rouleau 149 monté sur un arbre 149' repoussé élastiquement et oui venant au contact de la face externe du rait 132 de guidage (figure 7) de manière qu'il applique une force élastique de maintion du chariot vers la paroi arrière de la presse Le chariot comprend aussi une tige 131 placée le long de l'organe 144 et comprenant des butées fixes 135 destinées au déclenchement de la tige de commande de l'entraînement, de manière que l'entraînement change de sens aux extrémités du déplacement du chariot. 'les butées réglables 87 à galet (figures 5, 22 et 22A) destinées à la mise cil position repérée du chariot par rapport au cylindre, comprennent chacune un galet 88 (figure 22A) monté dans un bloc 89, un arbre 89' tourné vers l'armière étant fixé de manière réglable sur la face inférieure de l'organe 140, aux deux extrémités, par un bloc 140' de montage corme représenté sur la figure 22o 'les arbres 89' sont maintenus de manière convenable en position de réglage sur le bloc par un dispositif convenable de blocage non représenté, 'les butées 87 sont placées à l' intérieur par rapport aux crémaillères 138 de manier-e qu'elles n'interfèrent pas avec le déplacement des chariot et qu'elle dépassent vers le bas et vers l'arrière en vie de leur coopération avec les butées 65 (figures 5 et 21) du châssis du cylindre d'impression.Les rouleaux 88 permettent le déplacement vers le haut libre des butées 65 au début de la course d'impression, et maintiennent l'écran er position repérée par rapport au cylindre d'impression. 'les cré- maillères 138 sont boulonnées fermement sur la face inférieure des organes 144 et 146 (figure 8). Ainsi, on note que le mécanisme d'antraînement "Floyd" commande le chariot et le cylindre 85 et 102 respectivement de manière que la feuille svance lors d'une course d'impression et que le chariot revienne un position de départ après la course d'impression. Le chariot est représenté sur les figures 7, 83 et 9 dans sa a position la plus avancée à la fin d'une cour-se d'impression.Lors ce celui-ci, le châssi 85 avance danss la direction de la flèche 85' de la figure 7 et simltanément, une dépression est appliquée au cylindre 102 de l'ansemble 100 par des tuyauteries souples 10 reliées à des ensembles fixes 505 d'extrémité le cylindre 102 est entraîné en rotation par l'arbre 103 qui passe dans le cylindre t entre les parois latérales de la presse. 'les ensembles 105 comprennent des disques 106 et des coussinets permettant la rotation du cylindre 102 par l'arbre 103 alors que les ensembles 105 restent fixes, par rapport au cassis de la presse sur lequel ils sont maintenus par un support 105' (figure 8) Des tiges 107 de support sont montées entre les disques 106, une tige communiquant avec les tuyauteries 101 de manière au'elle transmette la dépression ou le vide au cylindre 102, par l'intermédiaire d'un joint coulissant placé entre le cylindre et chacun des disques in ternes 106.La tige de support 107 placée le plus haut dans chaque ensemble 105, communique avec une rangée d'orifices 104 du cylindre 102 de manière que le vide soit transmis aux deux rangées supérieures d'orifices 104 qui sont au contact de la feuille lorsque le cylindre 102 tourne lors de la course d'im pression. De cette manière, la réserve de vide est très effica cement utilisée, car deux ranges d'orifices seulement du cylindre qui sont réellement au contact de la feuille sont commandées. Lors de la course et le retour du cycle d'impression, une vanne sépare la réserve de vide du cylindre 102 de manière que, lors de la rotation du cylindre dans le sens anti-horaire (figure 8) et lors du retour du chariot à sa position de départ, eri vue de l'impression suivante, le cylindre n'interfère pas avec la mise en position repérée de la nouvelle partie de feuille destinée à porter une impression. Après la description du chariot et de l'ensemble de traction, on considère les éléments restants du poste d'impres sion, en commençant par le dispositif d mise en positIon repérés. Comme représenté sur la figure 7, l'ensemble 40 à lame de guidage (schématiquement représenté sur les figures 5 et 6) est placé en arrière dn poste d'impression et il est supporte par un arbre fileté 150 de manière qu'il Oit mobile (figures 10 et 11). L'arbre 150 est placé entre les parois latérales 120 et 125 dc la presse et il est supporté de manière qu'il puisse tourner, une extrémité de l'arbre dépassant à l'extérieur et permettant l'entraînement en rotation qui provoque le déplacement vers l'intérieur ou vers l'extérieur des deux ensembles 40 à lame de guidage, lors de l'utilisation de feuille de lar geurs différentes.Te bras 41 à lame dépasse sous l'organe t42 puis remonte comme représenté sur la figure 9 de manière que les lames soient placées à la partie supérieure du cylindre 62. L'ensemble à lame de guidage comprend un organe inférieur 152 de châssis (figures10 et 11) associé à l'arbre 150 par des plaques 153 fixées de part et d'autre. La plaque 153 venant des ensembles a un orifice taraudé à gauche 154, alors que l'autre plaque a un orifice taraudé à droite, si bien que, lorsque l'arbre 150 tourne, les ensembles se rappro citent ou s'éloignent l'un de l'autre. Un ensemble 156 de chariot est associé à la partie inférieure de l'organe 152 et est fixé dc manière qu'il puisse coulisser sur un arbre 158 qui oscille sous la commande de la came 272 et de la tringlerie 47 représentées sur la figure 5.De cette manière, les lames 45 sont alternativement déplacées vers l'avant, jusqu'à ce que l'ensemble 40 soit au contact de la butée 45, lors de la course et le retour de la presse, et vers l'arrière, hors du trajet du cylindre d'impression, lors de la course d'impression de la presse, Le chariot 156 est destine à se déplacer le long de l'arbre 150 de manière que le réglage de l'espacement des lames soit possible, avec serrage simultané sur l'arbre 158 de manière que, lors des oscillations de celui-ci, l'organe 152 oscille et déplace les lames 450 De déplacement alternatif des lames 45 est commandé par un ensemble 160 à étrier associant un bras 41 à l'organe 152. L'ensemble 160 comprend un organe supérieur 162 en Y ayant une branche centrale 164 tournée vers le bas et articulée sur un axe 165, entre l'organe 152 et un tronçon 166 en L, formant un raccord en U comme représenté sur la figure 11. Un second axe i67 d'articulation sur lequel st monté l'extrémité 169 du bras 41 est placé entre les bas supérieurs 168 de l'organe 166. Le bras 41 comprend un épaulement 43 tourné vers le bas ayant une butée réglable 4o et un dispositif 46' de blocage, la butée 46 étant destinée à être au contact d'une butée arrondie 48' portée par la butée mobile 48.La butée 48 comprend un bras ~ixé > un arbre nobile 49 qui permet le réglage du déplacement vers l'avant des bras 41 lorsque la presse fonctionne. il faut ndter que l'effet d'inclinaison -par mise en position repérée des pattes est obtenu par réglage des butées 4-6 dechaque cnsemble 40, indépendamment, de manière que l'arbre 158 tourne et déplace les butées 46 de chaque ensemble 40 contre une butée 48', les lames 45 des ensembles étant déplacées de manière voulue et séparées, l'une devant l'autre, par une distance élémentaire indiquée par le symbole A sur la figure 6. La butée 45 de l'ensemble à lame est fermement maintenue contre la butée 48', par un ressort 161 de rappel qui repousse l'organe 162 vers l'avant, de manière élastique, maintenant; ainsi les ensembles contre une butée réglable. L'ensemble 160 à étrier et la connexion articulée 167 p0rrnettent aux lames 45 de reposer légèrement contre la feuille et de laisser passer les pattes lorsque la feuille avance. es lames 45 restent au contact de la feuille lors du déplacement des lames et les extrémités des lames 45 viennent au contact du~bord arrière des pattes T lorsque la feuille est tirée vers l'arrière au cours de la mise en position repérée. Lors du repérage en direction longitudinale2 de manière que la feuille soit ft.clinée, lors de la course d'impression, la feuille avance d'une distance légèrement supérieure à la longueur d'une épreuve, par un léger déplacement supplémentaire normal du chariot d'impression au cours de l'impression. Lors de la course de retour, le cylindre d'impression étant abaissé et les lames 45 avançant sous la commande de la came 272, le sous-ensemble 50 tire la feuille vers l'arrière jusqu'à ce que les pattes T prennent appui contre les lames0 La position relative dc l'ensemble 50 ct des éléments restants est représentée sur les figurez 8 et 9. La construction détaillée de l'ensembLe 50 est représentée sur les figures 12 et 13 qu'on considlère maintenant. L'ensemble 50 de rappel à dépression comprend une large rectionqulaire creuse 54 munie de plusieurs orifices 55 à sa face supérieure comme représenté sur la figure 13. Les extrémités rie la barre 54 sont fermées de manière étanche et une tuyauterle souple de vide (non représentée) est reliée à un raccord central 56 oui est fixé à la face inférieure de la barre et qui communique avec l'intérieur de celle-ci, La barre 54 est supportée pal deux ras 58 fixés à une extrémité de la barre, et elle est fixée à l'autre extrémité à un axe 170 qui peut coulisser ct tourner par rapport à des équerres fixes 170 de support convenablement fixées sur un organe du chassis de la presse. L'axe 170 peut glisser entre les supports 172, comme indiqué par la flèche 173 d la figure 13, et il est repoussé élastiquement en position centrale par deux ressorts 175 placés entre un bras 58 et le support 172. Ce montage permet le déplacement latéral de la tige 54 lors de la mise en position repérée. L'axe 170 est tourné vers l'arrière par la tringlerie 57 entraînée par la came 274 lors de la partie de reprérage de chaque cycle d' impression. De cette manière, la barre serre la feuille W et la tire vers l'arrière, Comme représenté sur la figure 6, la patte T1 est au contact de la lame de guidage qui dépasse légèrement vers l'avant dans l'ensumble 40 et qui est la plus proche de la paroi avant 120 de la presse. De cette manière, la feuille ne peut plus se déplacer, au niveau de la patte T1.Lorsque la barre 54 continue à se déplacer vers l'arrière, en arc de cercle, la feuille peut pivoter légèrement autour de la patte T1 jus qu'à cc que la patte T2 vienne au contact de la lame associée et arrête la fouille on position légèrement inclinée mais réglé. L'lnclinaison de la feuille est représentée sur la figure 6, sous forme très exagérée, à titre illustratif. Dans un mode de réalisation avantageux, une inclinaison de 0,25 à 0,5 donn satisfaction, bien que l'angle puisse être plus important. La dépression est constamment appliquée dans la barre 54 de manière que la feuille soit maintenue inclinée juslqu'au début de la course d'impression.Lorsque les pattes sont tirées contre les lames, le sous-asemble 70 de traction latérale est commandé de manière qu'il assure la mise en position repérée latéraloment de la fouille inclinée. Cet ensemble est décrit en détail, avec le dispositif délecteur 80, en référence aux figures 14 à 19. initialement, il faut noyer que la position relative du mécanisme 70 de traction et du dispositif 80 de détection est clairement représentée sur les figures 7, 8 et 9. Les carac téristiques particulières cependant sont représentées sur les figures 14 à 19 qu'on décrit maintenant. La mise en position repérée, en direction latérale, des dispositifs 70 et 8C est réalisée par deux barres creuses rectangulaires 72 ayant des extrémités arrondies 73 fermées de manière étanche et qui peuvent coulisser dans des orifices 74' des organes 74 de sup port d'extrémité, fixés au châssis du cylindre 62. Les barres 72 peuvent se déplacer latéralement entre les organes 74, comme indiqué par la flèche 77 de la figure 14.Un raccord 176 de vide (figure 15) assure la liaison avec une tuyauterie souple d'as- piration (non représentée), pour chaque barre 72 de manière que, lorsqu'une telle barre est commandée, la feuille soit maintenue contre elle. Des organes 74 maintiennent à distance les barres 72 des deux cités du cylindre 62 comme représenté sur les figures 5 et 8. L'extrémité droite de la partie arrondie 73 de l'or gane 72 est fixée à demeure sur une traverse t74 qui peut venir par coulissement au contact du bout 176 de l'arbre 178 porté par le bouchon 177 placé sur le châssis de la presse comme représenté sur la figure 7. Cette connexion permet le déplacement vertical de l'organe 174 (lorsque le cylindre d'im- pression se soulève et s'abaisse) vers l'arbre 178 fie en direction verticale. Deux ressorts 179 sont montés entre l'organe 74 et la traverse 174 etsont destinés à repousser l'ensemble 70 vers le c8té droit, sur les figures 14 et 15. Une tige 178 d'entra^ne- ment est commandée par l'arbre à came 270, qui porte une came convenable 271 destinée à venir au contact d'une tringlerie 175 qui tire la barre 72 vers la gauche comme représenté sur la figure 14, avant la mise en position repérée la-térale.ment lors- que la dépression est transmise à la barre '(2. 'les ressorts 179 repoussent les barre vers la droite et tir-nt la feuille vers la drb e jusqu' c qui le détectour 80 détecte le bord de la fouille. Un direpositif 200 de freinage est alors commandé et bloque le dépacement latéral des sarres 72 de manière que celles-ci occupent la position dans laquelle la feuille est en position repérée. Le mécanisme 200 de freinage représenté sur les figures 16 et 17, comprend un bras 202 formant pendule, articulé à une extrémité sur l'organe arrière 125 de la presse, par un support 204 de montage et un axe 206 d'articulation. Des bras 208 de renfort sont placés de part et d'autre de l'extrémité et une tringle 210 est associée à une extrémité aux bras 208 et elle remonte de manière qu'elle rejoigne à l'autre extrémité la tringle 175 représentée sur la figure 14. l'extrémité gauche du bras 202, comme représenté sur la figure 17, comprend un patin 212 de freinage qui se déplace entre des patins de freinage d'un ensemble 214 de frein à étrier fixé sur la paroi 125.L'ensemble 214 est commandé pneumatiquement par une vanne convenable, qui est elle-même commandée par le détecteur 80, lorsque celui-ci détecte le bord de la feuille. Un ressort 203 (figure 17) supporte le poids du pendule, et applique une force élastique tournée vers le hautw Le détecteur de feuille est représenté en détail sur les figures 18 et 19 et il comprend une tige creuse détectrice réglable 8t ayant un orifice 82 de détection à une extrémité, en vue de la détection du bord de la feuille.La barre 81 est mobile dans un organe 181 de section en U,adjacente à la barre 72 comme représenté sur la figure 9, et placée à l'arrière de celle-ci, l'organe 181 ayant un orifice 182 sous forme d'une fente, fermé à sa partie inférieure et permettant le passage d'un arbre 184 ae réglage de course (figures 18 e+ 19). L'arbre 184 est visse à une extrémité dans la tige 81 et il comprend un épaulement 186 tel que l'orifice 82 puisse être placé à l'emplacement voulu en direction latérale, le long du cylindre 62. Le dispositif 184 dc réglage dc course est habituellement utilisé lorsque la matière d Impression a une largeur différente de celle de la matière antériourement utilisée ie canal 181 est monté sur l'ensemble 185 par deux bras 186 représentés sur les figures 18 et 19, permettant un réglage fin da déteet.eu- Le chariot 18, est porté à l'extrémite droite, sur la figure 19 (c'est-à-dire par rapport à la paroi arrière de la presse d'impression) par un ensemble 188 à galet et à guide, permettant le déplacement latéral de la poutre 187 du chariot 85.A l'extrémité gauche (c'est-à-dire vers la paroi avant de la presse d'impression), un arbre fileté 189 passe dans un orifice taraudé de la plaque 120 de la presse et il est porté à l'extrémité gauche par un support 190. Un pignon 192 est monté sui l'arbre 189 et un dispositif convenable d'entraîne- ment du pignon 192 fait tourner l'arbre 189 qui se déplace vers la gauche ou vers la droite, comme représenté sur les figures 18 et 19, et vient au contact d'une butée 194 placée à l'extré mité de la poutre 187. Le déplacement de la vis ,89 de réglage modifie le déplacement de l'organe 181 et en conséquence de la barre 81 qui est fixée par l'épaulement 186.Un ressort 195 de rappel maintient l'organe 194 au contact de l'extrémité droite de la vis 189, et un ensemble 193 à coussinet supporte la tige 194 de manière qu'il permette le déplacement longitudinal du chariot lors de la rotation de la vis 189. Lorsque la came 271 (figure 15) libère les bras 72 de manière que les ressorts 179 tirent la feuille vers l'orifice 82 du détecteur 80, le détecteur détecte le bord de la feuille et commande le dispositif de freinage relié à la tringlerie 175, associée à l'ensemble de traction latérale. De cette manière, la position latérale des bras 72 est fixée, et la position inclinée de la feuille correspond à la position repérée en direction latérale, commandée par la position de orifice 182. Comme la tige 54 (figure 13) est monté élastiquement de manière qu'elle puisse se déplacer librement, elle n'interfère pas avec le déplacement latéral de la feuille lors de la mise en posi tion repérée latérale. L'ensemble 60 à cylindre d'impression, représenté schématiquement sur les figures 5 et 6, est représenté ei1 détail au les figures 20 20 ct 21. La disposition relative du cylindre 62 et du dispositif de repérage ct du cylindre d'aspi ration, est elairement représentée sur les figures 7, 8 et 9. L'ensemble 60 comprend un châssis 64 ayant des organes 64' d'extrémité (figures 20 et 21) qui sont fixés sur un erbre pivotant 66, à une extrémité de celui-ci, et qui supportent un axe 69 sur lequel est monté le cylindre 62. comme représenté sur les dessins. L'arbre 66 a anssi pour rôle de supporter une feuille, comme représenté schématiquement sur la figure 5, de manière que la feuille décrive un are de courbe régulier lorsqu'elle passe au niveau du poste d'impression.Le cylindre G2 pout tourner sur l'axe 69, par l'intermédiaire de roulements convenables 69'. T1 faut noter- que le cylindre 62 qui tourne librement a un diamètre de l'ordre de 10 cm, de même que le cylindre 102 de traction par aspiration Cette construction est nettement; différente de celle des cylindres de 45 cm utilisés dans l'appareil du brevet précité. La dimension réduite, donc le poids réduit du cylindre 62, permettent son déplacement alternatif en direction verticale, sous la commande de deux bielles 220 associées à une première extrémité à l'extrémité de chaque organe 6N, comme représenté sur les figurcs 20 et 21 et dépassant. vers le bas, comme représenté schématiquement sur la figure 5, de manière qu'elles viennent au contact de la came 276 dc l'arbre 270o La carae 276 commande les bielles 220 de manière qu'elles élèvent le cylindie à chaque cycle yole. Cette opération est commandée par pivotement du cylindr4e 62 autour de l'arbre 66, lui-même porté par deux bras verticaux 222 dont les extrémités supérieures sont articulées sur l'arbre 66, aux deux extrémités de celui-ci, et les extré- mités inférieures sont fixées aux extrémités d'un second arbre pivotant 224.Comme l'éeran d'impression se trouve à pour près à 6 mm au-dessus de la feuille, lors de la mise en position repérée, et comme le cylindre se trouve à 3 mm chviron au-dessous de la feuille à ce moment, le déplacement de 9 mm du cylindre assure efficacement la mise en contact de la feuille avec l'écran d'impression et la raclette placée derrière, de manière que le contact d'impression nécessaire sait assuré.Le déplacement du chariot 85 commandé par le dispositif d'entraînement "Floyd", provoque la traction dc la feuillu sur le cylindre 62, donc- la rotation du cylindre qui tourne librement0 Les bras 222 et l'arbre 224 permettent aussi le déplacement vers l'arrière du cylindre 62. sur une courte distance, lorsque las butées 87 du chariot (figures 5 et 22) viennent au noutact des butées 65 du cylindre. Les hutées 65 sont des patins montés au bord antérieur de chaque organe 64 comme représenté sur les figures 20 et 21. Un ressort 225 de rappel maintient l'ensemble à cylindre dans la position avant normale. Il fau-t noter que le déplacement horizontal du cylindre est limité à une distance relativement faible (quelques centièmes de mm) qui suffit à la mise en position repérée précise du chariot par rapport au cylindre d'impression. Be déplacement horizontal vers l'arrière de l'ensemble à cylindre d'impression permet aussi l'absorption des chocs, étant donné le rappel élastique assuré par le ressort 225 qui maintient normalement le bras 222 au contact d'une butée réglable 223 (figure 21) qui détermine la position avant du cylindre d'impression. Ainsi, lorsque le chariot se déplace vers l'arrière, lors de la mise en position repérée à chaque cycle d'impression, le choc du chariot sur le chassies du cylindre d'impression est absorbé par déplacement vers l'arrière de l'ensemble à cylindre repoussé élastiquement. Comme décrit rapidement, la réserve d'encre du chAs- sis à écran est comprise dans un ensemble qui est monté sur la crémaillère 230 d'encrage, représentée sur la figure 7, et qui est pratiquement du type décrit dans le brevet précité. Le mécanisme de réglage de la raclette mobile et du dispositif d'encrage ou d'enduction est monté dans le bottier 235 (figure 7) placé légèrement au-dessus et en arrière du poste 25 d'im- pression. Be mécanisme d'entratnement de la raclette et du dispositif d'encrage est pratiquement le mme que celui du brevet précité, mais la raclette (qui se déplace verticalement) est associée à un bras 237 de commande (figure 7) qui se déplace en direction verticale légèrement mois que dans l'appareil du brevet précité. Ce comportement est dA au fait que, dans la presse de l'invention, le châssis à écran se déplace uniquement horizontalement et non verticalement, et la raclette nécessite un déplacement vers le haut uniquement d'une quantité qui suffit au dégagement de l'écran lors de la course ue retour du chariot 85. Be bras 279 de commande du dispositif d'encrage ou d'enduction. se déplace alternatîvument cn direction verticale de manière qu'il ne vierlrc pas au contact de l'écran d'impression lors Ae la course d'impression. Le bras 259 (figure 7) se déplace aussi alternativemeiit en direction horizontale comme décrit dans le brevet précité. 'les deux bras 237 et 239 sont entraidés par des cames convenables portées par l'arbre 270. T.'arbre 270 comprend plusieurs cames qui ont des configarations leur permettant de commander le déplacement synchronisé des divers éléments mobiles de la presse, de manière cyclique, lors des parties d'impression et de mise en position repérée de chaque cycle d'impression. La came 270 commande non seulement le déplacement mécanique de nombreux éléments, mais elle commande aussi les diverses vannes de commande de vide nécessaires à l'obtention de la mise en position repérée voulue de la feuille, ainsi que la séparation de la feuille de l'écran d'impression, Un cycle de la presse d'impression, y compris la commande assurée par l'arbre 270, est décrit en référence au tableau placé à la fin de la description. Initialement, comme représenté par le diagramme à bâtonnets du tableau, on note qu'il existe une période de repos de 300, entre les courses d'impression et de retour du chariot (c'est-à-dire les parties d'impression et de mise en position repérée de chaque cycle). On suppose, au début de la description d'un cycle de fonctionnement, que la feuille occupe une position convenable et qu'un cycle d'impression commence au point 700 indiqué sur le tableau. A ce moment, le mécanisme d'entrainement "Floyd" commence à déplacer le chariot 85 vers l'avant comme indiqué par la partie sombre de la première ligne.Simultanément, le cylindre d'impression est soulevé vers sa position d'impression et la raclette est abaissée en position d'impression ét au contact de la face supérieure de l'écran de manière que l'encre appliquée sur l'écran soit chassée à travers le aessin et sur la feuille, Le dlspositif d'enduction est en position élevée à ce moment. Lors de 3'avance du chariot, la table 20 fait avancer la feuille dans la boucle 21 de réserve (figure 1) de maniera que la boucle soit conservée lorsque la feuille avance au poste d'impression. Lors de la course d'impression, les lames 45 de guidage sont en retrait par rapport au trajet du cylindre d'impression, et la tige 54 occupe sa position arrière, sans dépression appliquée. Les tiges 72 sont placées à gauche (c'est- à-dire vers l'arrière de la presse) et sont maintenues dans cette position par le mécanisme 200 de freinage. La dépression n'est pas appliquée au bras de traction à ce moment car la feuille est maintepue entrc l'écran et le cylindre d'impression. Cependant. la dépression est appliquée au cylindre 102 comme indiqué par le trait large de la dernière ligne du tableau. Lorsque le mécanisme d'entratnement déplace le cha riot vers l'avant, vers la fin de la course d'impression, au peint 1800, le bras 54 peut se déplacer vers l'avant de manière qu'il n'interfère pas avec le déplacement de la feuille. Lors que le chariot approche de la fin de la course d t impression, la feuille s'est déplacée, au poste d'impression, sur une dis tance d'environ 6 mm au-délà de la position correspondant à l'impression réelle de manière que les pattes TI et T2, repré sentées sur la figure 6, se trouvent légèrement en avant des lames de guidage, lorsque celles-ci sont déplacées vers leur position avant. 'lors de la période de repos de 30 (entre 180 et 210 ) entre les courses d'impression et de retour du cylindre, le dispositif d'enduction descend vers sa position et le frein des tiges de traction est libéré, les tiges 72 étant déplacées vers l'avant de la presse. Le cylindre d'impression commence à descondre alors que la raclette remonte. Les lames 45 com mancent à se déplacer vers Itavant. .La tige 54 avance a ce moment et vient dans un position dans laquelle elle tire la feuille vers l'arri8re lorsqu'elle est commandée. La dépression appli quée au cylindre 102 est coupée à 2000 environ. Lors de la partie de mise en position repérée da chaque cycle d'impression (c'est-à-djre entre 210 et 3600), le chariet est rappelé alors que le cylindre d'impression est abaissé et la raclette est soulevée. Le dispositif d'enduction est abaissé de manière qu'il étale l'encre appliquée uniformé ment à la surface de l'écran lorsque Je chariot se déplace vers arrière, vers la psotion initiale.Les lames de guidage atteigest leur position avant pour 255C' lors du cycle, et la tige et la vanne de commande de la dépression sont commandées de carière qui la fouille suit tirée vern f'arri8re et que les pattes T1 et T2 viennent en butée contre les doigts 45 de l'chsemble à leme, si bien que la fouille est inclinée comme indiqué sur la figure 6 et comme décrit précédement. A mi-chemin au cours du cycle de mise en position repérée environ et après traction de la fouille vers l'arrière et maintion dans cette position par l'ensemble de traction, ce dernier est commandé et il est déplacé latérallement (vors l'arrière de la presse) de manière qu'il tire la feuille sir le cSté jusqu'à ce que la position soit détectée par le détecteur, I1 faut noter que la dépression transmise par la vanne de traction raste pratiquement jusqu'à la fin du cycle de mise en position repérée, et la dépression est appliquée constamment aux tiges 7, juslqu'à ce que le cylindre se soit élevé et que la raclette se soit abaissée, de manière que la feuille soit fermement maintenue en position repérée par le cylindre et la raclette avant arrêt lu dispositif de mise en position repérée. lia feuille étant maintenue en position repérée en direction longitudinale, les lames de guidage sont déplacées vers l'arrière (à 330 environ) de manière que, lors de l'intervalle de repos compris entre les courses de retour et d'impression, les lames aient dégagé la trajet et n'interfèrent pas avec l'écran et la feuille. De plus, le dispositif d'enduction est soulevé et les vantes d'encrage sont fermées alors que simultanément, la raclette est abaissée et le vide est transmiemis au cylindre 102. Ainsi, la feuille et les éléments d'impression de l'appareil sont dans une position qui permet un nouveau cycle d'impression, lorsque le mécanisme d'entraînement fait avancer le chariot 85 à nouveau au cours d'une nouvelle course d'impression. Grêes à celle disposition, la vitesse d'impression d'rage en plusieurs couleurs peut être très élevée, sur une feuille continue passant à des postes idlentiques successifs d'impression. Bien qu'on ait décrit plus précisément l'invention en féférence à une impression par sérigraphie sur une matière an fauille continus, il faut nater que d'autres opérations pouvant être rénillsées sur la satières sise en position repérée, par exemde une d'écange, des formmtion d'imailles ou de saillies, ou qu'une autre matière d'impression peut être utilisée, de même que d'autres procédés d'impression. Be plus, la réalisation particulièro du dispositif de mise en position repérée et des autres éléments peut varier. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ces éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre, qui est défini dans les revendications annexées. REVENDICATION 1. Presse d'impression sur une feuille continue, compor- tant des pattes de repérage placées à intervalles réguliers, la presse étant caractérisée en ce qu elle comprend un dlspositif d'avance par intermittence d'une feuille continue de matière d'impresssion, en direction longitudinale, dans un poste d'impression, de manière qu'une patte de repérage au moins soit placée à proximité d'une position prédéterminée de repérage, un dispositif de repérage destiné à coopérer avec les pattes et placé à la position prédéterminée de repérage, et un dispositif destiné à déplacer la feuille et les pattes qu'elle porte en direction longitudinale par rapport au dispositif de repérage, de manière que la patte de repérage et le dispositif de repérage coopèrent et assurent le repérage de 1a feuille en direction longitudinale. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif placé en amont du poste d'impression et destiné à appliquer deux pattes distantes de repérage à intervalles réguliers le long de la feuille lorsqu'elle avance vers le poste d'impression. 3. Presse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de repérage comprend deux organes distants de guidage destinés à coopérer avec les pattes et placets en direction légèrement inclinée l'un par rapport à l'autre et par rapport à la feuille de manière que, lorsque les pattes de repérage coopèrent avec les organes de guidage, la feuille soit légèrement inclinée par rapport à la direction d'avance de la feuille. 4. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif destiné à tirer la feuille en direction latérale vers un coté du poste d'impression, et un dispositif de commande du dispositif de traction de manière que la feuille soit placée en position repérée prédéterminée latéralement. 5. Pvesse selon la revendication 3, caractérisée en ce que les erganes de guidage sont mobiles entre une position de repérage, au coure d'une partie de repérage de chaque cycle de fonctionnement, et une position en ratrait, pendant une partie d'impransion de chaque cycle de fonctionnement, et les organes de guidage permettent le déplacement des pattes au-delà d'eux mêmes lorsque la feuille avance dans un premier sens, mais saisise ont les pattes lorsque la feuille est ramenée dans le second sans. 6. Présse selon 32 revendication 1, car-actériséeen ce qu'elle comprend un chariot portant un châssis destiné à main- tenir un écran d'impression, un dispositif destiné à déplacer alternativement le chariot dans un plan, lors des courses d'impression et de retour, et un cylindre d'impression mobile vers l'écran d'impression de manière qu'il applique une pression sur la matière d'impression placée entre l'écran et le cylindre et fasse avancer la matière lors de la course d'impression de chaque cycle de fonctionnement, de manière qu'une impression soit formée sur la-matière, le cylindre s'éloignant de l'écran lors de la course de retour du chariot. 7. Presse selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif destiné à tirer la feuille en direction latérale vers un côté de la presse, un dispositif détectant un bord de la feuille, et vn dispositif de commande du dispositif de traction de manière qu'il interrompe le dépla cement la latéral de la feuille lorsque le bord de celle-ci est détecté par le détecteur. 8. Presse selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif destiné à séparer la feuille de l'écran d'impression lorsque la feuille avance lors d'une course d'impression.