FR 2275634 A1 19760116 FR 7505887 A 19750225 La présente invention concerne un matériel de séparation par centrifugation et, particulièrement, les appareils pour le dégazage et le dessablage de la boue de forage utilisée. La boue de forage qui est pompée dans un puits pendant le forage revient fréquemment à la surface en transportant des gaz dissous ou en suspension ainsi que du sable et des débris de forage qui doivent être tous extraits de la boue avant que l'on puisse renvoyer celle-ci en toute sécurité dans le puits. L'appareil utilisé jusqu'à présent à cette fin est compliqué, coûteux et volumineux et nécessite un système de canalisation pour acheminer la boue émulsionnée de gaz, du reservoir collecteur au dispositif de dégazage et, de là, à un réservoir de boue épurée. Par exemple, les dispositifs classiques de dégazage de boue de forage peuvent peser jusqu'à 2700 kg et comportent de nombreuses parties mobiles comme, par exemple, une pompe à vide, une pompe de transport de boue, des flotteurs et des dispositifs interrupteurs.En outre, un tel matériel, en raison de son encombrement, doit habituellement être monté individuellement sur les lieux mêmes du puits. C'est pourquoi la présente invention a pour objet la réalisation d'un appareil de dégazage de boue de forage qui est beaucoup plus simple, moins encombrant et moins coûteux que les dispositifs antérieurs servant aux mêmes fins, et qui, néanmoins, est encore plus efficace que ces dispositifs. Un autre objet de la présente invention est la réalisation d'un appareil de dégazage ne comportant qu'une seule partie mobile. Un autre objet de la présente invention est la réalisation d'un appareil tel que mentionné et comprenant un corps de rotor agencé de manière qu'un élément d'agitation séparé ne soit pas nécessaire pour éviter l'agglomération de la boue sur le matériel. Un autre objet de la présente invention est la réalisation d'un dispositif de dégazage tel que mentionné présentant une capacité de séparation plus grande par suite de l'application de forces de séparation centrifuge et de forces de séparation par aspiration. Un autre objet de la présente invention est la réalisation d'un dispositif de dégazage qui fonctionne en étant immergé uniformément dans un réservoir ou un bassin dans lesquels se trouve une boue émulsionnée de gaz. Un autre objet encore de la présente invention est la réalisation d'un dispositif de dégazage qui comprend des moyens de dessablage. L'appareil de la présente invention comprend une enceinte ou enveloppe destinée à être immergée dans un réservoir ou un bassin contenant de la boue ou un autre liquide émulsionné de gaz, ou à être raccordé à un pipeline contenant cette boue liquide. Un corps de rotor creux est monté de façon tournante à l'intérieur de ladite enceinte et une soufflante ou pompe centrifuge est montée au-dessus de l'enceinte, son admission étant raccordée avec l'intérieur du corps de rotor. La roue à ailettes de la soufflante et le corps de rotor sont entraînés en rotation d'un seul bloc par un moteur monté de façon appropriée au sommet du carter contenant la roue à aube. Une admission de liquide est prévue à la base du corps du rotor.Pendant la rotation du corps de rotor, le liquide et les matières solides en suspension sont expulsés par la force centrifuge vers l'extérieur et vers le haut et sont déchargés à travers des orifices de sortie périphériques tandis que le gaz libéré est aspiré par la soufflante et, de là, déchargé à l'extérieur de l'appareil. L'enceinte peut être supportée par un collier de flottaison ou de toute autre manière pour maintenir l'appareil dans un état immergé sensiblement uniforme ou bien peut reposer sur une plate-forme. On va maintenant décrire la présente invention en se référant au dessin annexé sur lequel la figure 1 est une coupe verticale d'un mode de réalisation illustratif de l'appareil installé dans un réservoir de boue de forage contaminée les figures 2 et 3 sont des coupes horizontales détaillées faites par les lignes de coupe 2-2 et 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une coupe transversale verticale représentant une variante de réalisation la figure 5 est une coupe centrale verticale représentant une autre variante de réalisation la figure 6 est une coupe horizontale faite par 6-6 de la figure 7 la figure 7 est une coupe partielle centrale transversale et verticale représentant une autre variante encore de réalisation la figure 8 est une vue en élévation partielle du mode de réalisation de la figure 9;; la figure 9 est une coupe faite par 9-9 de la figure 8. La figure 1 représente un réservoir ou bassin de boue 5 du type utilisé habituellement à l'emplacement où est effectué le forage d'un puits, des raccordements appropriés étant prévus pour recevoir la boue émulsionnée de gaz et pour fournir de la boue traitée à un réservoir de boue épurée en prévision de sa réinjection dans le puits pendant l'opération de forage. Un collier annulaire de flottaison 6 disposé à l'intérieur du réservoir est articulé à une bielle 7 fixée en 9 au bord supérieur de la paroi du réservoir. Dans le collier de flottaison est montée une enceinte ou enveloppe 12 comportant un fond ouvert 13 et un sommet 14 pourvu d'une ouverture centrale 15 à partir de laquelle s'étend vers le haut une partie en forme de col 16. Sur le col 16 est monté un carter de seufflante ou pompe torique 17 sur le dessus duquel un moteur 18 est monté au moyen de pieds 19. La roue à ailettes 22 de la soufflante est fixée de façon étanche à l'arbre 181 du moteur et est supportée par cet arbre. La roue à ailettes est de tout type voulu et, dans le présent cas, effectue un déchargement périphérique dans la sortie torique 23 et, de là, vers un point de collecte ou dans l'atmosphère. La roue à ailettes' comporte une entrée inférieure centrale 24 à partir de laquelle s'étend vers le bas un tube 25 qui traverse la paroi supérieure 26 du corps de rotor creux 27 et est fixé à cette paroi. Le corps 27 comporte un fond 28 pourvu d'une entrée centrale 29 comportant une partie de support annulaire 30 en forme de corniche sur laquelle est supportée une plaque supérieure 31 au moyen d'ailettes radiales ou héli cotidales 32.Sur le bord extérieur de la partie de support 30 se trouve une nervure 33 à bord acéré et entre cette nervure et la plaque 31 se trouve formé un passage étroit de sortie. La paroi 36 du corps de rotor s'étend vers le haut et vers l'extérieur depuis la base 28, comme représenté, mais elle peut autre cylindrique ou de toute autre forme.Sensiblement à l'intersection entre la paroi latérale 36 et le dessus 26 du rotor sont disposés annulairement des évents, tels que ceux représentés en 37 sur la figure 2, qui sont orientés vers l'aval et qui servent à décharger le sable et les débris de forage entrains par la force centrifuge vers le haut le long de la paroi 36, comme on l'expli- quera, Cette matière solide est déchargée dans la face ouverte d'un anneau 38 à trois côtés supporté par l'enveloppe 12 et, de là, est acheminée par un tuyau 39 traversant wne ouverture 40 du collier de flottaison 6 ainsi que par un tuyau souple 40 jusqu'à un caisson collecteur 41 à partir duquel la matière recueillie peut être expulsée de temps en temps à travers une sortie 42 pourvue d'une vanne. Sur le dessus 26 du corps du rotor sont disposés circulairement des évents, teLs que ceux représentés en 45 (figure 3), qui sont orientés vers l'aval et qui se trouvent au-dessus des évents de sortie 37 et plus près de l'axe du corps de rotor en vue de décharger la fraction plus 18gère de liquide se trouvant dans le corps tournant. Une ou des lèvres 46 peuvent être nécessaires le long des parties inférieures des ouvertures de décharge infirieures 37. La décharge aux évents 45 peut s'effectuer dans la partie supérieure de l'enceinte 12 qui est pourvue de trous 47 communiquant avec des ouvertures 40 et 48 du collier de flottaison. Le mode de réalisation représenté sur la figure 4, bien que fonctionnant de façon similaire à celui de la figure 1, est conçu pour son inclusion dans un pipeline dans lequel s'écoule la boue ou un autre liquide émulsionnés de gaz. L'enceinte 12j comporte une ouverture d'admission inférieure réduite 13a pourvue d'une bride 50 en vue de Sa fixation à un tuyau d'admission de boue 51 pourvu d'une bride. Le tuyau par lequel sort la boue épurée est représenté en 52 tandis que le gaz libéré est déchargé à partir du carter contenant la roue à ailettes au moyen d'un tuyau 53. Aucun dispositif n'est prévu dans ce mode de réalisation pour effectuer une décharge séparée de sable et de débris de forage bien que, évidemment, cette caractéristique pourrait être ajoutée comme dans la figure 1. Le mode de réalisation de la figure 5 comporte plusieurs perfectionnements ajoutés pour une meilleure séparation encore des gaz d'avec le liquide et des matières solides en suspension que comporte la boue de forage émulsionnée de gaz. L'enceinte 60 peut être pourvue, en vue de son support, d'un collier de flottaison, comme Sur la figure 1 ou bien peut reposer sur une plate-forme appropriée ou tout autre support fixe. La plaque inférieure 61 de l'enceinte comporte un palier 62 à l'intérieur duquel est logé, de façon tournante, l'extrémité inférieure d'un tuyau d'admission 63 comportant une surface de portée 64 et une bague d'étanchéité 65. Un léger jeu est prévu en 66 pour l'admission, entre les parties de portée, d'une mince couche du fluide ambiant.Le tuyau 63 comporte une extrémité inférieure filetée destinée à recevoir des écrous 67, qui portent contre les parties inférieures des pièces de portée tournantes 64 et 65, et un bouchon supérieur 74 pourvu d'une ouverture 138. Sur le côté gauche de la plaque inférieure 61 se trouve un tuyau de sortie 68 par où sort la boue dégazée. Une bague 69 s'étend sur le pourtour de la paroi intérieure de l'enveloppe et on a soudé, à son bord inférieur, une bride 70 s'étendant vers l'extérieur et pourvue de perforations destinées à recevoir de longues vis 71 pourvues d'écrous 72 destinés à maintenir en place la plaque inférieure 61 de l'enveloppe, comme on l'expliquera. Le corps creux tournant comporte, dans ce cas, une paroi latérale cylindrique qui, comme mention*, pourrait avoir n'importe quelle forme appropriée, par exemple une forme tronconique (comme sur la figure 1) ou parabolique, en coupe verticale. Une plaque 76 forme le fond du corps tournant et sa périphérie extérieure est usinée de façon à recevoir le bord inférieur de la paroi latérale du corps du rotor. Un orifice central 77 pratiqué dans la plaque 76 reçoit le tuyau d'admission 63 et la plaque se trouvant autour de cet orifice repose sur un épaulement 78 du tuyau 63. La plaque 76 est pourvue de nervures de renforcement 79 qui sont soudées à la plaque ainsi qu'au tuyau d'admission 63.Les nervures se trouvent légèrement dégagées de la paroi extérieure du corps tournant, par exemple en 80, pour libérer les liquides de manière qu'ils se déplacent vers le haut à l'intérieur du corps. A partir de la plaque inférieure 76 s'étendent vers l'extérieur des ailettes 81 d'une roue à ailettes à écoulement axial qui s'étendent partiellement à travers l'espace annulaire 82 compris entre la paroi de 11 enceinte 60 et la paroi extérieure du corps de rotor 75 à des fins qui seront décrites. Une série annulaire de trous 84 pratiqués près du bord supérieur de la paroi latérale du corps de rotor assure l'évacuation des matières solides dans l'espace annulaire 82, la position des trous étant choisie de manière que la boue déchargée soit amenée à heurter la paroi de l'enveloppe 60 en vue d'un effet supplémentaire de dégazage. Des ouvertures 85 destinées à l'évacuation du sable peuvent être ménagées dans la paroi latérale du corps du rotor un peu en dessous des ouvertures 84 par où est évacuée la boue. Ces ouvertures peuvent comporter des buses s'étendant vers l'extérieur, comme en 86, ces buses tournant à l'intérieur d'une bague creuse 87 supportée par la paroi de l'enveloppe au moyen de plusieurs nervures radiales dont une, représentée en 88, est creuse et pourvue d'un dispositif approprié en vue d'un raccordement avec un tuyau 89 de décharge de sable. Une plaque 91 repose sur le bord supérieur de la paroi du rotor et forme le sommet du rotor. Cette plaque forme également le fond de la chambre torique 92 d'un premier étage de pompe d'aspiration centrifuge et comporte des ouvertures d'admission 93 aboutissant dans le diffuseur ou col de l'étage. Sur la surface supérieure de la plaque 91 sont formées, par exemple par une soudure, des nervures 94 s'étendant radialement et tangentiellement vers l'extérieur depuis une bague intérieure 95 presque jusqu'à la paroi extérieure 96 et formant une roue à ailettes centrifuge. La plaque 91 s'étend, de plus, vers l'extérieur, depuis la bague intérieure 95. Une plaque supérieure 100 repose sur les nervures 94 et ferme les passages de la roue à aubes. Les nervures peuvent être soudées aux plaques 91 et 100 ainsi qu'à la bague intérieure 95.Au droit du sommet de l'espace annulaire 82 se trouve une paroi annulaire 98 en forme de nervure et comportant des trous 99 par lesquels est libéré le gaz et qui débouchent dans la chambre torique 92. Sur le premier étage de pompe centrifuge repose un second étage comprenant une plaque inférieure horizontale 102 pourvue d'un orifice d'admission central 103 dans lequel est fixé une bague 104 formant diffuseur. Une plaque concave 105 s'étend depuis la bague 104 presque jusqu'à la section de paroi périphérique extérieure 106 alignée avec la paroi périphérique 96 du premier étage et surmontant cette paroi. Des nervures radiales ou tangentielles s'amincissant vers l'extérieur s'étendent le long de la surface supérieure de la paroi concave 105, depuis une bague intérieure 108 qui repose sur la bague intérieure inférieure 95, coaxialement à cette bague dont elle a les memes dimensions, jusqu'au bord extérieur de la plaque concave 105 et presque jusqu'à la paroi périphérique 106 Une plaque horizontale 109 est soudée au sommet des nervures 107 et forme avec ces nervures et la plaque inférieure 105 les passages du second étage de la roue à ailettes de la pompe centrifuge.Huit dispositifs supplémentaires de pompe d'aspiration centrifuge, similaires à celui qui vient d'être décrit, sont empilés au-dessus de celui-ci de façon à multiplier l'aspiration qui effectue la séparation du gaz et est appliquée à l'intérieur du corps de rotor. Le trajet des gaz aspirés du corps de rotor par l'intermédiaire des ouvertures d'admission 93 est représenté par les flèches 110. Les bagues intérieures empilées 95, 108 etc. comportent des ouvertures centrales alignées 111, 112 etc. dans lesquelles stajuste, sans jeu, l'arbre d'entraînement axial 113. Une clavette 114 est logée dans des rainures complémentaires ménagées dans l'arbre d'entraînement et dans les moyeux des roues à ailettes et entraîne ces roues à ailettes. Une partie intermédiaire de l'arbre d'entraînement est filetée en 115 et un écrou 116 est vissé sur cette partie pour fixer la pompe. L'écrou 116 se trouve entdessous de la bague intérieure inférieure extrême 95 et supporte centralement les roues à ailettes. Au sommet de l'étage supérieur extrême de la pompe se trouve la paroi supérieure 120 supportant un palier 123. L'ensemble complet des dix corps de pompe centrifuge et de la paroi de l'enceinte 60 est fermement assemblé au moyen de longs boulons verticaux 71 s'étendant à travers des ouvertures ménagées dans les périphéries de la plaque supérieure 120 et de la plaque inférieure 61. La paroi périphérique extérieure 128 de l'étage supérieur de pompe forme le raccord 129 d'orifice de sortie de gaz. Un moteur électrique 134 est supporté par la plaque supérieure 120 et comporte un arbre cannelé 136 accouplé à l'extrémité supérieure complémentaire de l'arbre d'entraînement 113 de ce moteur. Les bagues intérieures 95, 112, etc. avec les roues à ailettes sont assemblées ensemble ainsi qu'à la paroi supérieure 91 du corps de rotor au moyen d'un écrou 116 en vue d'une rotation d'un seul bloc. L'extrémité inférieure filetée 137 de l'arbre d'entraînement 113 s'étend à travers l'orifice 138 du bouchon supérieur 74 du tuyau d'admission 63 et porte des écrous 139 qui supportent le tuyau d'admission. Le tuyau 63 comporte une admission inférieure 140 destinée à la boue devant être traitée et des trous de sortie 141. On assemble le dispositif de dégazage en empilant successivement les étages de pompe autour d'un arbre d'entraînement inversé 113, en serrant l'écrou 116 contre la plaque inférieure 91 puis en ajoutant le corps de rotor 75 et l'enveloppe. On introduit ensuite le tuyau d'admission 63 puis on ajoute et on serre les écrous 139 et 67. Enfin, on visse les écrous 72 sur les longues vis 71 de façon à compléter la fixation des parties assemblées. Si la fonction de dessablage doit être assurée, on assemble la bague collectrice 87 avec ses nervures de support radial et son tuyau de raccordement 88 dans l'espace annulaire compris entre l'enceinte 60 et le corps de rotor. Quand le dispositif assemblé est placé verticalement, on peut ajouter le moteur 134 et l'accoupler au moyen d'un accouplement 136 à l'arbre d'entraînement 113. Les figures 8 et 9 illustrent une caractéristique de libération de gaz principale qui est particulièrement avantageuse dans le cas où une "impulsion de gaz" doit être obtenue, c'est-à-dire dans le cas où une augmentation de pression doit être produite dans le puits pour provoquer la fermeture de la vanne d'éruption détournant le fluide du puits à travers le collecteur d'étran glement s'étendant depuis ladite vanne d'éruption. La canalisation s'étendant à partir du collecteur d'étranglement est représentésen 160 et se raccorde tangentiellement à l'enceinte 60 de façon à diriger le fluide du puits fortement émulsionné de gaz dans l'espace annulaire 82 entre l'enceinte 60 et le corps rotatif 75.Le gaz libéré tend à demeurer dans la partie intérieure de l'espace annulaire et à s'y éleyer puis à traverser les trous d'évent 99 pour pénétrer dans la pompe d'aspiration susjacente. Les constituants liquides et solides sont retenus par la force centrifuge contre la paroi de l'enceinte, descendent quelque peu en passant dans l'espace annulaire et sortent par le conduit tangentiel 161 aboutissant à une cheminée formant torchère ou à toute autre région. Une partie de l'énergie du courant de fluide du puits est appliquée aux nervures 162 qui font saillie vers l'extérieur à partir du corps de rotor et contribue à la rotation du corps. Dans le mode de réalisation des figures 6 et 7, le corps du rotor et, de ce fait le dispositif complet, est sensiblement plus court. Le corps de rotor raccourci 145 comporte des ouvertures 146 de décharge de boue dégazée qui se trouvent dans les angles inférieurs dudit rotor au lieu d'être dans la partie supérieure de ce dernier comme précédemment. Les tuyaux d'admission de boue 147, 148, l'enceinte 149 et les soufflantes ou pompes centrifuges 150, 151, etc., sont similaires, dans leur ensemble, aux parties correspondantes des modesXde réalisation antérieurs. Les ailettes de la roue à ailettes se terminent, à leurs extrémités intérieures, par des bagues un peu plus épaisses formant des moyeux 152 qui sont rendus solidaires de l'arbre d'entraînement 153 par une longue clavette 154 de section circulaire. La figure 6 montre les nervures 155 s'étendant tangentiellement aux moyeux 152. Pour compenser la faible profondeur du corps de rotor 145, le conduit d'admission 147 et le conduit de décharge 156 ont une longueur en conséquence par rapport à la hauteur des admissions 157 vis-à-vis de la surface de la boue, la densité de la boue et l'aspiration produites par les ventilateurs empilés les uns sur les autres de telle sorte que 10 boue ne peut être soulevée jusqu'au ventilateur. On va maintenant décrire le fonctionnement de l'appareil. Tous les modes de réalisation de l'invention fonctionnent de façon similaire dans leur ensemble. Sur la figure 1 le dispositif est supporté par le collier de flottaison de manière à maintenir l'admission 29 immergées à la profondeur appropriée dans la boue émulsionnée de gaz. Sur la figure 4, le conduit d'admission 31 est raccordé à un réservoir de boue contaminée. Sur les figures 5 et 7, le dispositif de dégazage est supporté de toute façon appropriée. La boue contaminée pénètre par le fond de l'enceinte 12 (figure 1) en forme de cloche, ou par le conduit d'admission 13 (figure 4) ou 63 (figure 5) ou 147 (figure 7), de là elle est entraînée dans le corps de rotor par la colonne de liquide et/ou l'aspiration créée par la rotation du corps de rotor et de la pompe d'aspiration.Sur la figure 1, la boue pénètre par l'admission 29 du rotor et est dispersée sous forme d'une mince couche latéralement en direction de la paroi 36 du rotor. Une certaine quantité de gaz s'échappe du rotor et s'élève vers le haut à travers l'enceinte et le col 16 jusqu'à la partie torique 17 et la sortie de gaz 23. Le restant du gaz se dégageant dans l'admission 32, 33 est attiré dans le tube 25 et, de là, dans la roue à aube 22 et la sortie 23. La boue dégazée et les autres constituants plus lourds sont projetés par la force centrifuge contre la paroi 36 du rotor et vers le haut de cette paroi, comme indiqué par les flèches 54. Le sable, qui est un composant plus lourd que la boue, est plaqué contre la paroi 36 et sort par les évents 37 et le tuyau 40. Le sable tend à éloigner la boue de la paroi 36 et des évents 37 de sorte que la boue se déplace jusqu'aux évents supérieurs 45. Dans le mode de réalisation de la figure 4, le fluide contaminé pénètre dans l'enceinte par le conduit 13a et est aspiré dans le corps du rotor, comme précédemment. Toutes les matières liquides et solides sortent par l'unique rangée d'évents 52. Les modes de réalisation des figures 5 et 7 sont destinés, soit à être supportés de façon partiellement immergés, par exemple sur un collier de flottaison, soit à être montés sur une plate-forme, l'admission 63 et la sortie 68 étant raccordées respectivement à un réservoir ou bassin de boue émulsionnée de gaz et à un réservoir ou bassin de boue épurée. Sur la figure 5 la boue est entraînée vers l'extérieur et vers le haut, comme précédemment, par la force centrifuge ainsi que par la dépression créée dans le rotor. Une aspiration adéquate est fournie par les étages multiples de pompe ou soufflante d'aspiration afin d'empêcher un contre-courant vers le rotor à travers les admissions 93. La boue dégazée sort par les ouvertures 84, en heurtant de préférence la paroi de l'enceinte en vue d'une séparation supplémentaire de gaz, puis s'écoule vers le bas à travers l'espace annulaire 82.A la base de cet espace, la boue reçoit une impulsion par les ailettes 81 d'écoulement axial et, finalement, sort par le passage 68. Les gaz libérés dans l'espace annulaire 82 peuvent s'échapper vers le haut par les évents 99 vers la pompe d'aspiration. Enfin, les gaz sortent au sommet par la sortie 129. En cas d'une "éruption" du puits, les fluides en provenance du puits sont détournés par la canalisation 16 depuis la vanne d'éruption et dirigés tangentiellement vers l'espace annulaire 82 puis soumis à la force centrifuge et ils subissent une dilatation les amenant à pénétrer dans la pompe d'aspiration dont l'action est aidée par l'action d'entratnement de turbine du fluide haute pression du puits sur les ailettes 162. Dans le mode de réalisation de la figure 7, la boue s'élève dans le rotor presque au niveau des orifices d'aspiration 157 de l'admission qui aboutissent'à la pompe ou soufflante d'aspiration, la hauteur de ces orifices au-dessus du niveau extérieur de la boue émulsionnée de gaz empêchant l'aspiration de la boue dans cette pompe. La boue dégazée sort latéralement par les trous périphériques inférieurs 146 puis s'écoule vers le bas par l'intermédiaire du conduit de décharge 156. Le dispositif de dégazage nouveau décrit précédemment présente de nombreux avantages sur les dispositifs de dégazage classiques utilisés actuellement. Par exemple, si le dispositif est immergé dans le réservoir ou bassin de boue contaminée lui-même, aucun système de canalisation supplémentaire n'est nécessaire pour acheminer la boue contaminée jusqu'au dispositif de dégazage. La présence d'un corps tournant jouant le rôle de séparateur assure une agitation constante de la boue, ce qui empêche l'agglomération de celle-ci sur l'appareil et ainsi le besoin d'un nettoyage fréquent.Le dispositif, dans un mode de réalisation donné à titre d'exemple, pèse environ 220 kg tandis qu'un appareil de dégazage classique utilisé actuellement pèse environ 2 700 kg, Le dispositif ne comporte qu'une seule partie mobile tandis que les dispositifs 'classiques comprennent habituellement une pompe à vide, une pompe de transport de boue, des flotteurs et des dispositifs interrupteurs. Cependant, le dispositif possède un pouvoir de séparation supérieur à celui des dispositifs classiques utilisant, par exemple, une vidange sur des ailettes descendantes. En raison de son faible encombrement, le dispositif peut être facilement transporté et adapté en vue de son montage sur n'importe quel système de recueil de boue existant. Le collier de flottaison assure un positionnement uniforme de l'appareil par rapport au niveau de la boue en vue d'une action uniforme lorsque le niveau de la boue baisse ou s'élève. Enfin, l'incorporation des orifices de dessablage, comme sur les figures 1 et 5, permet l'élimination d'une autre unité encombrante qui peut atteindre un poids de 2 7o0 kg. N'importe quel type approprié de pompe d'aspiration peut être utilisé et le moteur d'entrainement peut être monté de façons diverses. Ces modifications apparaîtront à l'homme de l'art et il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre général de la présente invention tel qu'il est défini dans les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS 1. Dispositif de dégazage caractérisé par le fait qu'il comprend une enceinte comportant une admission pour un fluide émulsionné de gaz, un corps creux monté en vue de sa rotation dans ladite enceinte, une soufflante ou pompe aspirante montée sur ladite enceinte et pourvue d'une roue à ailettes et d'une admission communiquant avec l'intérieur dudit corps en vue d'y appliquer une aspiration, le corps précité comportant dans sa partie inférieure une ouverture d'admission pour le fluide émulsionné de gaz et des moyens de sortie sur sa périphérie, un arbre d'entraînement reliant conjointement ladite pompe et ledit corps creux, et des moyens d'entraînement raccordes fonctionnellement audit arbre pour faire tourner la roue à ailettes précitée et ledit corps d'un seul bloc en vue d'agir sur le fluide par centrifugation et par aspiration afin d'attirer le liquide émulsionné de gaz à travers ladite ouverture d'admission et de décharger ce liquide à travers lesdits moyens de sortie tout en séparant le gaz dudit fluide. 2. Dispositif de dégazage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'enceinte précitée est adaptée pour être immergée dans une masse de liquide émulsionné de gaz et, qu'en outre, un col raccorde ladite admission à ladite enceinte pour supporter la pompe précitée au-dessus du niveau du liquide entourant l'enceinte. 3. Dispositif de dégazage suivant la,revendication 1, caractérisé par le fait que l'ouverture d'admission dudit corps creux comporte une partie de support en forme de corniche disposée latéralement à l'intérieur dudit corps et un rebord à arête vive sur ladite partie en saillie transversalement depuis ladite partie de support de manière à être traversé par le liquide pénétrant par ladite entrée d'admission afin de contribuer ainsi à la séparation du gaz d'avec le liquide. 4. Dispositif de dégazage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, un moteur monté sur ladite pompe et relié audit arbre en vue de faire tourner ladite roue à ailettes et ledit corps creux d'un seul bloc. 5. Dispositif de dégazage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps précité comporte un fond comprenant ladite ouverture d'admission, la paroi dudit corps s'étendant vers le haut depuis ledit fond de façon à faciliter le déplacement vers le haut de la matière séparée du liquide dans ledit#corps. 6. Appareil de dégazage de boue de'fortage suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, un élément de flottaison destiné à supporter ladite enceinte immergée de façon uniforme dans une masse de boue de forage. 7. Dispositif de dégazage de boue de forage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, une couronne de captage de sable entourant ladite enceinte sur la même ligne que lesdits moyens de sortie et le conduit servant à déposer le sable recueilli par ladite couronne. 8. Dispositif de dégazage suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens de sortie comprennent des première et seconde ouvertures de sortie ménagées dans la paroi dudit corps, ladite première ouverture de sortie se trouvant à une distance radiale de ladite admission qui est supérieure à la distance radiale qui sépare cette admission de ladite seconde ouverture de sortie, grâce à quoi les matières plus lourdes séparées du liquide dans ledit corps tendent à se déplacer vers le haut le long de la paroi précitée du corps et à s'échapper à travers ladite seconde ouverture tandis que les matières plus légères séparées se déplaçant vers le haut le long de ladite paroi tendent à être maintenues éloignées de ladite paroi et de ladite seconde ouverture par lesdites matières plus lourdes de façon à s'échapper à travers ladite première ouverture de sortie. 9. Appareil de dégazage de boues de forage suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que l'élément de flottaison comprend un collier de flottaison entourant ladite enceinte et un agencement de conduit s'étendant à travers ledit collier pour évacuer ledit sable déchargé à travers lesdites ouvertures. 10. Appareil de dégazage de boues de forage suivant la revendication 9, caractérisé par le fait qu'il comprend un réservoir servant à l'accumulation de la boue de forage émulsionnée de gaz, l'enceinte précitée étant immergée et des bras de stabilisation articulant la paroi du réservoir audit appareil. 11. Procédé de séparation de gaz et de liquide caractérisé par le fait qu'il consiste à diriger le liquide dans la partie inférieure d'un corps creux de rotor et au-dessus d'un bord acéré qui s'y trouve, à faire tourner le corps de manière à décharger sous l'effet de la force centrifuge les composants solides et/ou liquides vers l'extérieur et à appliquer une aspiration à l'intérieur dudit corps afin que les gaz soient libérés du liquide et soient évacués. 12. Appareil de dégazage comprenant un corps creux de séparateur comportant des ouvertures inférieure et supérieure, respectivement, pour l'admission d'un liquide émulsionné de gaz dans ledit corps et pour décharger le gaz et le liquide purgé dudit corps ainsi que des moyens de flottaison pour supporter ledit corps creux dans un réservoir ou réceptacle de liquide émulsionné de gaz comportant une surface libre, ladite ouverture inférieure étant immergée de façon sensiblement uniforme par rapport à ladite surface libre. 13. Appareil de dégazage suivant la revendication 12, caractérisé par le fait qutil comprend, en outre, des moyens pour assujettir de façon mobile l'appareil au réservoir. 14. Appareil de dégazage suivant la revendication 13, caractérisé par le fait que lesdits derniers moyens comprennent un bras articulant l'appareil audit réservoir. 15. Appareil de dégazage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite enceinte comporte une paroi supérieure et que ladite soufflante ou pompe aspirante comprend un carter dont la paroi inférieure fait au moins partie de ladite paroi supérieure de l'enceinte et une roue à ailettes centrifuge placée dans ledit carter, lesdits premiers moyens de sortie étant formés dans ladite partie de paroi. 16. Appareil de dégazage suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que ladite seconde ouverture de sortie comprend plusieurs orifices placés à des distances différentes de ladite admission en vue d'une séparation plus poussée par action centrifuge des constituants plus lourds dudit fluide. 17. Appareil de dégazage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, une chambre entre ladite enceinte et ledit corps creux avec des premier et second passages de sortie, respectivement, à des distances différentes au-dessus du fond du corps en vue de décharger, respectivement, les constituants légers et lourds du fluide traversant ladite chambre. 18. Appareil de dégazage suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que ladite seconde ouverture de sortie dudit corps creux comprend un ou plusieurs orifices disposés de manière à amener le liquide à heurter une paroi en regard de ladite enceinte en vue d'une action de séparation supplémentaire. 19. Appareil de dégazage suivant la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, une roue à ailettes de pompe placée extérieurement audit corps creux afin d'entraîner le fluide dans ladite chambre et de contribuer à la séparation des constituants fluides. 20. Appareil de dégazage pour des boues de forage émulsionnées de gaz, caractérisé par le fait qu'il comprend a) une enceinte comportant une sortie de boue traitée à sa partie inférieure ; b) un corps de rotor creux supporté en vue de sa rotation dans ladite enceinte et formant une chambre annulaire entre cette dernière et ladite enceinte avec une sortie de gaz à son sommet, ledit corps comportant une admission de boue émulsionnée de gaz dans Sa partie inférieure ainsi qu'une sortie de gaz et des moyens de sortie de boue traitée à son sommet, lesdits moyens de sortie se trouvant à des distances différentes de ladite admission c) une pompe aspirante montée sur ladite enveloppe, son admission communiquant avec lesdits moyens de sortie du gaz, la roue à ailettes de ladite pompe étant reliée rigidement audit corps de rotor ; et d) un moteur monté sur ladite pompe aspirante pour faire tourner ladite roue à ailettes et ledit corps de rotor d'un seul bloc pour aspirer la fraction de boue émulsionnée de gaz dans ledit corps et séparer le gaz et les constituants non gazeux de la boue par action centrifuge en vue de leur évacuation, respectivement, à travers lesdits moyens de sortie de boue traitée et lesdits moyens de sortie de gaz. 21. Appareil de dégazage pour un mélange de gaz et de liquide, caractérisé par le fait qu'il comprend un corps servant à séparer le gaz et le liquide, des moyens de flottaison incorporés audit corps et adaptés pour supporter ledit corps dans une disposition mutuelle sensiblement uniforme visà-vis de la surface libre d'une masse du mélange.