FR 2264994 A1 19751017 FR 7509000 A 19750321 L'invention concerne un dispositif pour déterminer l'e'tat de fonctionnement instable d'un compresseur, qui comprend un canal d'écoulement fixe et une roue mobile se trouvant dans ce canal, avec un palpeur faisant saillie dans le canal d'écoulement dans le voisinage de la roue mobile du compresseur pour la détermination d'une composante circonférentielle éventuelle de l'écoulement. La dénomination "compresseur" comprend toutes les machines qui servent au transport de gaz. Toutefois, l'invention est applicable de préférence aux machines dites ventilateurs, c'est-à-dire à des compresseurs à travers lesquels le gaz ne subit qu'une augmentation de pression relativement faible et qui sont en règle générale à un seul étage. Quand un compresseur fonctionne dans un å une charge exagérément élevée four ces raisons, il faut éviter autant ciue possible un fonctionnement du compresseur dans un domaine instable5 ce qui est possible aussi, en règle genérale au moyen d'un dimensionnement approprié du compresseur et des pièces correspondantes de l'installation de compresseur.Toutefois, étant donné qu'a' la longue une augmentation des pertes de pression dans l'installation faisant suite au compresseur, par exemple en raison de l'encrassement de filtres, peut amener dans domaine instable le point de fonctionnement du compresseur, il faut nécessairement qu'il soit procédé à une surveillance courante de l'état di fonctionnement du compresseur. Dans un dispositif connu pour la détermination de l'état de fonctionnement instable d'un compresseur (DT-AS 1 232 3102, il est prévu un palpeur qui fait saillie dans le canal d'écoulement et qui sert à la determination d'une composante circonférentielle de l'écoulement. Ce palpeur se présente sous la forme d'un tube de Pitot dont l'ouverture est disposée dans le sens opposé au sens de rotation de la roue mobile du compresseur. Ce dispositifconnu utilise le fait que, dans l'état de fonctionnement instable cl'un compresseur, il se roduît, tout au moins dans des canaux individuels d'aubes, des courants de retour.Ces courants de retour tournent avec la roue mobile du compresseur et ils provoquent ainsi une composante circonférentielle de l'écoulement franchissant le compresseur. On mesure par conséquent la pression dynamique de la composante d'écoulement qui s'établit en direction circonférentielle et de ce fait l'état de fonctionnement du compresseur. Toutefois, ce dispositif connu ne fonctionne pas d'une manière satisfaisante. En particulier, on court le risque que le tube de Pitot se trouve bouché par des dépôts de saletés et c'est pourquoi il est nécessaire de nettoyer assez souvent le tube de Pitot. Le but de l'invention est par conséquent de créer un dispositif du type indique dans le préambule qui fonctionne d'une manière exempte d'entretien et sûre et qui soit en particulier insensible aux dépôts de saletés. L'invention concerne à cet effet un dispo ,sitif du type ci-dessus caractérisé en ce que le palpeur est fixé, isolé des oscillations, à une pièce de construction fixe et peut être dévié, à la manière d'une languette, par une composante circonférentielle de l'écoulement, contre la force d'un ressort, à partir d'une position médiane de repos, et en ce qu'il est prévu un dispositif électrique d'information qui saisit l'état de-déviation de la languette et émet un signal correspondant. De préférence, on emploie comme palpeur une languette en forme de lame qui, dans une position médiane de repos, se trouve, tout au moins d'une manière approchée, dans un plan qui passe par l'ase de rotation du compresseur. Par conséquent, aussi longtemps que l'écoulement, dans l'état de fonctionnement stable du compresseur est exactement parallèle à l'axe, la languette demeure dans sa position médiane de repos. Toutefois, elle est déviée dans l'état de fonctionnement instable, de sa position médiane de repos, par une composante circonférentielle de l'écoulement. La languette est insensible, en tant que pièce de construction mécanique simple, à l'encras- sement, en particulier quand le dispositif d'information électrique (ainsi qu'on l'expliquera plus loin d'une manière détaillée) saisit, à l'aide d'éléments sans contact, l'état de déviation de la languette et émet un signal correspondant. Il est bien connu déjà (DT-OS 1 428 023) d'employer dans le cas d'un compresseur axial, un palpeur à oscillations pour la détermination de l'état de fonctionnement instable. Toutefois, ces palpeurs sont disposés aux aubes directrices et (ou) aux aubes mobiles du compresseur axial. Une disposition de ce genre présente, en comparaison d'un palpeur faisant saillie à l'intérieur dans le canal dtécoulement, au voisinage de la roue mobile, des inconvénients tout à fait décisifs que l'on a indiqués ci-apres. La détermination de l'état de fonctionnement instable, basée sur ltemploi des oscillations d'une-aube directrice, n'a de sens que s'il s'agit d'un compresseur dont les aubes directrices s'étendent dans le canal d'écoulement en faisant saillie librement à partir de l'enveloppe du compresseur, c'est-à-dire ne sont fixées que d'un côté.Par contre, si les aubes directrices sont fixées des deux côtés, comme c'est presque toujours le cas dans les ventilateurs, et par suite sont plus ou moins rigides (les aubes directrices servent en même temps de supports pour la roue mobile et, le cas échéant, pour les moteur et (ou) le réducteur. il est pour ainsi dire exclu que, lors du passage a l'état de fonctionnement instable, il se produise immédiatement dans les aubes directrices des oscillations qui pourraient déclencher un signal correspondant. En outre, il ne convient pas, en principe, de vouloir déterminer dans tous les types de compresseurs le passage à l'état de fonctionnement instable en se basant sur les oscillations des aubes directrices. I1 se produit en effet dans tout compresseur, même pendant l'état de fonctionnement stable, des vibrations plus ou moines fortes qui sont transmises aussi aux aubes directrices. Ces vibrations me peuvent pas, en règle générale, être distinguées par un palpeur d'oscillations disposé sur une aube directrice, des oscillations éventuelles provoquées par un état de fonctionnement instable. En outre, il y a lieu de tenir compte de ce que les courants de retour provoquant l'état de fonctionnement instable agissent dans certaines circonstances d'une manière relativement faible sur les aubes de roue mobile et sur les aubes directrices tandis qu'ils agissent davantage et d'une manière beaucoup plus désagréable sur l'ensemble de l'écoulement d'air dans un système d'écoulement associé au compresseur. Cela est le cas en particulier quand plusieurs compresseurs appartiennent au système et (ou) quand le débit ou l'augment tation produite doivent être réglés sur des valeurs déterminées, par exemple par modification automatique du nombre de tours, par unité de temps, ou de l'angle d'aubes. Dans un tel cas, on couxt de nouveau le risque, si l'on emploie le dispositif connu suivant DT-OS 1 428 023, qu'un état de fonctionnement instable ne soit pas du tout saisi par les palpeurs à oscillations. La disposition d'un palpeur à oscillations sur une aube de roue mobile présente encore d'autres inconvénients. Les signaux produits par le palpeur à oscillations ne peuvent être transmis que moyennant une dépense importante et avec utilisation de dispositifs susceptibles de pannes (par exemple. au moyen d'une transmission par bague de frottement), de l'aube au moyeu de roue mobile (si l'aube est réglable) et du moyeu de roue mobile à l'enveloppe. Etant donné en outre que, lors du passage de l'état de fonctionnement stable à l'état de fonctionnement instable d'un compresseur, il ne se produit fréquemment, tout d'abord, d'écoulement de retour que dans un canal unique d'aubes, cet écoulement de retour tournant avec la roue mobile, et que lton ne peut jamais prédéterminer quel est celui des canaux d'aubes dans lequel un écoulement de retour se produira, il faudrait disposer un palpeur à oscillations à toutes les aubes mobiles. Tous les inconvénients qui ont été mentionnés ci-dessus ne se manifestent pas si l'on emploie un palpeur qui soit disposé séparément des aubes de roue mobile et des aubes directrices et qui fasse saillie dans le canal dtécoulement. Le pas décisif fait conformément à l'invention pour la résolution du problème posé consiste à s'écarter du palpeur connu se présentant sous la forme d'un moyen de mesure de la pression dynamique et à prévoir, au lieu de ce moyen de mesure, un ensemble capable d'oscillations. I1 est essentiel en outre que le palpeur, fixé conformément à l'invention de manière que ses oscillations soient isolées et se présentant sous la forme d'une languette, soit insensible, ainsi qu'on l'a dit déJà, aux encrassements, mais soit en outre insensible aussi en particulier aux vibrations qui se produisent dans l'état dé fonctionnement stable du compresseur et qu'à cet effet il réagisse d'une manière d'autant plus sensible aux zones d'écoulement de retour tournantes éventuelles. Conformément â un mode de réalisation de l'invention, le dispositif dtinformation est constitué dlune manière telle qu'il saisit le mouvement de la languette hors de sa position médiane (revendication 2). il a été en effet reconnu que l'on peut utiliser en outre d'une manière parti culiérement avantageuse le phénomène connu en soi suivant lequel, lors du passage de l'état de fonctionnement stable à l'état de fonctionnement instable d'un compresseur, il ne se produit tout d'abord d'écoulement de retour que dans une partie des canaux d'aubes de la roue mobile de ventilateur (et même dans certaines circonstances que dans un canal d'aubes Unique). Par conséquent, la composante circonférentielle -mentionnée de l'écoulement (considérée à partir d'un point du canal d'écou lement fixe) n'est pas constante, mais elle est soumise à de fortes fluctuations. Elle incite par conséquent la languette en forme de lame prévue suivant l'invention a' osciller. Quand ce mouvement d'oscillation est saisi par le dispositif d'infor ration, ce dispositif émet alors déjà un signal annonçant l'état de fonctionnement instable du compresseur quand la languette se met précisément en mouvement et non, seulement, quand la languette stest éloignée sur une distance déterminée de sa position médiane.On obtient ainsi cet avantage que le dispositif d'information émet déjà un signal lors des toua premiers indices du passage à l'état de fonctionnement instable, de sorte que le retour du compresseur dans itétat de fonctionnement stable, le cas échéant au moyen d'un dispositif de commande réagissant automatiquement sur le signal indiqué, peut s'effectuer très rapidement. il existe en principe différentes possi bilités pour ce qui concerne la disposition de la languette en for-me de lame. Elle peut être, conformément à la revendication 3, supportée dans une articulation; il faut alors prévoir un ressort formant une pièce de construction séparée, qui maintient la languette dans sa position médiane. Mais il est particulièrement avantageux de constituer la languette en forme de lame, suivant la revendi cation 4 en tant que ressort à lame, élastique en soi et fixé d'un côté. Une telle exécution exempte d'articulation est insensible dans une mesure plus élevée aux encrassements et, en ouvrez elle peut être réalisée moyennant une très faible dépense. Le dispositif électrique d'information peut etre exécuté pareillement de manières très différentes. En tout cas, on emploiera un transformateur dit transfprmateur de valeur mesurée qui transforme la modification de forme ou le mouvement d'oscillation en un signal électrique. Les moyens à prendre en considération pour l'obtention de cette transformat ion sont les suivants : une résistance variable ou un condensateur variable, en outre une bobine plongeuse disposée dans le champ d'un aimant permanent et mobile avec la languette ou enfin un transformateur piézoélectrique dans lequel est utilisée la propriété qu'a par exemple un-cristal de quartz de former une charge électrique à sa surface lors de l'action d'une traction ou d'une compression.Si la languette est formée par un ressort à lame élastique, il est particuliérement avantageux d'employer comme transformateur de valeur mesurée, suivant la revendication 5, une bande de mesure de l'allongement. Comme emplacement approprié pour la position de la languette, s'offre avant tout la zone radialement extérieure du canal d'écoulement et cela, dans la direction de l'écoulement, immédiatement en amont de la roue mobile du compresseur. D'une part en effet, les écoulements de retour sont perceptibles dans cette zone d'une manière particulièrement nette dans ltétat de fonctionnement instable et, d'autre part, dans cette zone, l'écoulement se produisant à l'état de fonctionnement stable, parallèlement à l'axe du compresseur est très calme.Mais on peut prendre aussi en considération pour la disposition de la languette la zone radialement intérieure du canal d'écoulement derrière la roue mobile du compresseur; il se produit en effet dans cette zone, lors du passage de l'état de fonctionnement stable à ltétat de fonctionnement instable, plus hâtivement, des écoulements de retour; par ailleurs, l'écoulement est dans cette zone, même à l'état de fonctionnement stable, plus ou moins turbulent. La disposition de la languette en forme de lame peut, conformément à la revendication 6, être prévue de manière telle que son axe longitudinal s'étende transversalement et de préférence perpendiculairement à ltaxe de rotation du compresseur. Le mouvement de déviation de la languette s'effectue alors dans un plan perpendiculaire à l'axe du compresseur. Mais il est possible aussi de disposer la languette, suivant la revendication 7, d'une manière telle que son axe longitudinal, quand la languette prend sa position médiane de repos, soit disposé parallèlement à l'axe de rotation du compresseur. Le mouvement de déviation de la languette s'effectue alors dans un plan qui est parallele à l'axe de rotation. Dans les deux cas, il conviendra de disposer un dispositif de maintien pour la languette extérieurement au canal d'écoulement, de telle sorte que la languette ou une partie du dispositif de maintien fasse saillie de l'extérieur, à travers la paroi du canal, dans l'intérieur du canal d'écoulement. Toutefois, s'il existe dans la direction de l'écoulement, en amont du moyeu de la roue mobile de compresseur, une pièce de noyau fixe, le dispositif de maintien pour la languette peut etre aussi logé à cet endroit. I1 convient, suivant un autre mode de réalisation de lFinvention, d'appliquer les caractéristiques de la revendication 8. On arrive ainsi à ce que les-vibrations de l'enveloppe du compresseur ou du canal d'écoulement soient maintenues éloignées de la languette et à ce que, dans le-cas où des corps étrangers viendraient éventuellement heurter la languette, les forces de choc seraient atténuees, de sorte que serait prévenue la possibilité de détériorations de la languette. Si, enmême temps que diminue la vitesse de rotation de la roue du compresseur, le signal émis par le dispositif d'information diminue aussi, on peut effectuer une amplification du signal par application des caractéristiques de la revendication 9. Sil s'agit d'un ventilateur et en parti culier d'un ventilateur axial à aubes réglables, c'est-à-dire à angle d'aube variable on peut, lors d'un réglage de l'angle, arriver pareillement à un affaiblissement signal émis par le dispositif d'information. La raison de cet affaiblissement réside en ce que, lors d'un réglage de l'angle d'aube la distance entre la languette et le bord d'entrée des aubes de ventilateur varie.Pour supprimer cet inconvénient, il existe en principe deux possibilités w ou bien. on amplifie suivant la revendication 10 lue signal émis par le disposition d'information en fonction de l'angle d'aube, ou bien l'on fait en sorte que, par application des-revendications 11 ou 12, la distance entre la languette et le bord drentrée des aubes de ventilateur demeure constante. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation d'un ventilateur axial suivant l'invention. (Toutefois, l'invention peut être appliquée également aux ventilateurs radiaux.) Dans ces dessins - La figure 1 représente au moyen d'une coupe longitudinale faite suivant la ligne I-I de la figure 2 un ventilateur axial, avec une première forme de réalisation d'un palpeur pour la détermination de l'écoulement circonférentiel; - La figure 2 représente une coupe transversale, faite suivant la ligne II-II de la figure 1, du ventilateur axial; - La figure 3 représente une variante, par rapport aux figures 1 et 2, du palpeur; - La figure 4 représente un schéma de montage concernant les dispositifs pour la mise en oeuvre du signal émis par le palpeur. Sur les figures 1 et 2, l'enveloppe dsun ventilateur axial est désignée par le repère 10. Cette enveloppe forme en même temps la paroi d'un canal d'écoulement fixe 15, à section droite circulaire. Une roue mobile de ventilateur est désignée par le repère 11, ses aubes sont désignées de même par le repère 12 et les aubes directrices fixes sont désignées par le repère 13. Ainsi qu'on peut s'en rendre compte d'après l'allure des filets de fluide 3, b et c représentés sur la figure 1, le ventilateur se trouve dans un état de fonctionnement instable. Le filet de fluide a caractérise une zone d'écoulement de retour dans la région intérieure radiale du canal d'écoulement 15, dans la direction d'écoulement derrière la roue mobile 11. De même, le filet de fluide b caractérise une zone d'écoulement de retour dans la région extérieure radiale du canal d'écoulement 15 dans la direction de l'écoulement devant la roue mobile 11. Les filets d'écoulement c caractérisent l'écoulement de passage à travers le ventilateur. Etant donné que la zone d'écoulement de retour b tourne avec les aubes 12 de la roue mobile, elle provoque une composante circonférentielle de l'écoulement. Etant donné en outre qu'une telle zone d'écoulement de retour b ne-se forme en règle générale qu'à une partie des aubes 12, la vitesse de l'écoulement,n direction circonférentielle est soumise à une forte fluctuation. Un palpeur qui, conformément à l'invention, se présente sous la forme d'une languette en forme de lame, sert à la détermination de la composante circonférentielle précitée de l'écoulement et il indique par conséquent l'état de fonctionnement instable du ventilateur. La languette 20 se présente sous la forme d'un ressort à lame mince qui est fixé, extérieurement au-canal d'écoulement 15, à un bloc d'acier 21 ayant une grande masse, et qui fait saillie à travers l'enveloppe dans le canal d'écoulement 15, la distance comprise entre le ressort à lame 20 et le bord des aubes 12 de roue mobile ayant une valeur d'environ 20 mm. Sur le bloc d'acier 21, est fixée une pièce intermédiaire 22 en caoutchouc mou. A cette pièce s'applique un étrier de maintien qui est fixé par l'intermédiaire d'une console 24 sur l'enveloppe 10 du ventilateur. Dans l'état instable du ventilateur, le ressort à lame 20 est incité par la composante circonférentielle de l'écoulement, soumise à une forte fluctuation, à exécuter une oscillation. Dans la zone des plus grandes déformations subies par le ressort à lame et par conséquent au voisinage de l'emplacement de fixation, il est prévu, fixée sur le ressort à lame, une bande de mesure de l'allongement qui émet de la manière connue, en raison d'une modification (provoquée par sa déformation) de sa résistance-électrique, un signal électrique. Sur la figure 2, on a représenté par un tracé en traits interrompus le mouvement d'oscillation du ressort à lame 20. Ce mouvement d'oscillation s'effectue ici dans un plan perpendiculaire à l'axe du ventilateur. La figure 3 montre un palpeur dont le ressort à lame 30 muni de bandes 25 de mesure de l'allongement, oscille, à la différence de ce qui se passe dans la réalisation précédemment décrite, dans un plan parallèle à l'axe du ventilateur. Le ressort à lame 30 s'étend en outre, avec son axe longitudinal, parallèlement% l'axe du ventilateur et il est fixé à une pièce tubulaire 35 qui, de son côté, est fixée en dehors du canal d'écoulement, de nouveau dans un bloc d'acier 31. Ce bloc d'acier est fixé, suivant le même principe que dans la réalisation suivant les figures 1 et 2, à l'enveloppe 10 du ventilateur (pièce intermédiaire élastique 32, bras de maintien 33, qui est fixé ici par vis à une bride 16 de l'enveloppe). Conformément à la figure 4, le signal électrique qui part de la bande 35 de mesure de l'allongement (bande fixée sur la languette 20) est amené à un amplificateur en pont 40. Un amplificateur à courant alternatif, faisant suite à l'amplificateur précédent, amplifie le signal et l'amène, redressé, à un amplificateur 42 de valeur de seuil. Cet amplificateur 42 de valeur de seuil commande un multivibrateur monostable 43 qui, suivant la hauteur de signal qui lui est amenée, met en circuit l'une de deux lampes témoins 44, 45, l'une de ces lampes indiquant l'état de fonctionnement stable du ventilateur, tandis que l'autre indique l'état de fonctionnement instable.En supplément, un signal peut être amené, du multivibrateur monostable 43,à un dispositif de commande qui, lors de l'entrée dans l'état de fonctionnement instable, par exemple, ouvre une soupape d'échappement non représentée sur le dessin, ou bien, si les aubes de roue mobile sont réglables, diminue l'angle des aubes ou diminue le nombre de tours, par unité de temps5 de la roue mobile, afin de ramener de cette manière le ventilateur dans l'état de fonctionnement stable. En outre, ainsi que l'indique la représentation suivant la figure 4, le nombre de tours, par unité de temps, du moteur M commandant la roue mobile 11 du ventilateur peut être saisi et une grandeur de commande correspondante peut être amenée à un inverseur 46. Cet inverseur est relié à l'amplificateur 42 de valeur de seuil, de sorte qu'en cas de besoin la hauteur du signal amené au multivibrateur monostable 43 peut être maintenue constante, alors que le nombre de tours, par unité de temps, varie. Si le ventilateur possède des aubes réglables 12a, avec un dispositif de réglage correspondant 19, une autre grandeur de commande correspondant à l'angle des aubes dans chaque cas peut être amenée à l'inverseur 46 afin que de nouveau soit maintenue constante la hauteur du signal amené au multivibrateur monostable 43 quand varie l'angle des aubes. Invention s'étend à un compresseur muni d'un dispositif conforme à la description précédente. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O NS 10) Dispositif pour déterminer l'état de fonctionnement instable d'un compresseur, qui comprend un canal d'écoulement fixe et une roue mobile se trouvant dans ce canal, avec un palpeur faisant saillie dans le canal d'écoulement dans le voisinage de la roue mobile du compresseur pour la détermination d'une composante circonférentielle éventuelle de 1 r écoulement, dispositif caractérisé en ce que le palpeur (20, 30) est fixé, isolé des oscillations, à une pièce de construction fixe (10 ou 16) et peut être déviée à la manière d'une languette, par une composante circonférentielle de 1' écoulement, contre la force d'un ressort, à partir dune position-médiane de repos, et en ce qu'il est prévu un dispositif électrique d'information (25,-40 à 45) qui saisit l'état de déviation de la languette (20, 30) et émet un signal correspondant. 20) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en-ce que le dispositif dfinformation saisit le mouvement de déviation de la languette (2O, 30) et émet un signal correspondant. 30) Dispositif suivant l'une-ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce quelea languette est supportée dans une articulation et coopère avec au moins un ressort séparé. 40) Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la languette est formée par un ressort à lame (20, 30) élastique en soi, fixé d'un côté. 50) Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif dtinformation présente, en tant que transformateur de valeur mesurée, une bande (25) de mesure de l'allongement qui est disposée sur le ressort à lame (20, 30) au voisinage de l'emplacement de fixation. 60) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en coque l'axe longitudinal de la languette (20) en forme de lame s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation du compresseur. 70) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'axe longitudinal de la languette (30), dans la position de repos de cette dernière, est parallèle, tout au moins approximativement, à l'axe de rotation du compresseur. 80) Dispositif suivant l'une~quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la languette (20, 30) est fixée, tout au moins indirectement, à un bloc (21, 31) présentant une grande masse, bloc qui, de son côté, est fixé au moyen d'une pièce intermédiaire élastique (22, 32) à une pièce de cqnstruction fixe, par exemple à la paroi (10) du canal d'écoulement (15). 90) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est prévu un amplificateur (42) qui est destiné à amplifier le signal émis par le dispositif d'information (25) en fonction de la vitesse de rotation de la roue mobile (11) du compresseur 100) Dispositif pour déterminer l'état de fonctionnement instable d un compresseur à aubes réglables (12a), c'est-à-dire avec angle d'aubes variable, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, dispositif caractérisé en ce qu'il est prévu un amplificateur (42), destiné à amplifier le signal émis par le dispositif d'information (25) en fonction de l'angle d'aubes. 110) Dispositif pour compresseur à aubes réglables suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la languette (20, 30) peut être déplacée avec son support (21 à 24, 31, 32) parallèlement à l'axe de rotation du compresseur. 120) Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de déplacement automatique pour le déplacement de la languette (20, 30) et de son support en fonction de l'angle d'aubes. 130) Compresseur caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif pour déterminer un état de fonctionnement instable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12.