FR 2244587 A1 19750418 FR 7427562 A 19740808 La présente invention est relative à un procédé de fabrication de lingots d'aluminium ou d'alliages d'aluminium qui sont destinés à êtrerefondus,par exemple pour la fabrication de pièces moulées, procédé dans lequel on ajoute à la masse fondue initiale du bore, du titane, etc..., sous la forme d'un préalliage ou sous forme de sel qui réagit dans la masse fondue. Pour affiner la granulométrie de l'aluminium ou des alliages d'aluminium, il est connu d'ajouter à la masse fondue des corps insolubles finement divisés, par exemple du titane, du bore, du borure de titane, etc..., ou d'engendrer des composés de ce genre à partir des éléments, voulus, dans-la masse d'aluminium fondu. L'addition peut avoir lieu par-exemple, sous la forme de pré-alliages contenant du titane etXou du bore ou de sels ou mélanges de sels qui liberent du titane et/ou du bore. I1 est connu aussi qutaprès l'addition des agents d'affinement du grain, la masse fondue doit reposer un certain temps afin que l'action optimale d'affinement du grain devienne optimale. Ce temps d'incubation dans l'affinage du grain est de 30 minutes. C'est pourquoi, on n'effectue pas habituellement la coulée avant l'écoulement de ces 30 minutes. Si l'on coule la masse fondue avant écoulement du temps d'incubation, on n'obtint pas la finesse maximale du grain Une fois que ltefficacité maximale des agents d'affinement du grain est obtenue, l'action d'affinement du grain dans le bain diminue. Ainsi, on est obligé en pratique de couler aussi rapidement que possible après écoulement du temps d'incubation, car tout retard a pour effet de rendre la structure plus grossière.Le plus souvent, cela n'est pas possible pour des raisons qui tiennent à la technique de fonderie, de sorte-que lazzi est obligé d'effectuer un affinement secondaire du bain, mais son efficacité diminue de façon accélérée. I1 faut ajouter que lorsqu'on refond les riblons, le grain devient à nouveau plus grossier.C'est pourquoi, dans la fabrication en usine métallurgique de lingots destinés a entre refondus, la technique connue est de fabriquer des lingots non affinés et de les livrer à l'utilisateur qui effectue ensuite lui-même un affinement du grain, ou bien on fabrique par le procédé usuel des lingots à grain affiné, en risquant alors que, lors de la refonte de cette matière, par exemple en fonderie, l'action d'affinement du grain ne soit pas toujours suffisante, ce qui fait qu'il faut effectuer un traitement secondaire par des agents d'affinement. L'invention spour but de fournir un procédé dans lequel les inconvénients cités ne se produisent pas. Selon l'invention, on y parvent en ajoutant l'agent d'affinemeat imiédiatement avant ou pendant la coulée des lingots servant de produit intermédiaire, de sorte que la coulée des lingots se termine avant 1' écoulement du temps d'incubation permettant la finesse maximale de grain, c' est-à-dire, en général, en un temps inférieur à 30 minutes et, de préférence, inférieur-à 20 minutes après l'addition de l'agent d'affinement. Cela est valable pour la fabrication des lingots en usine métallurgique. On peut alors supprimer l'affinement appliqué après fusion aux lingots non prétraités ainsi que l'affinement secondaire des lingots déjà affinés de façon classique. De façon surprenante, il est apparu- en outre que la finesse de grain une fois obtenue persiste plus longtemps, de sorte que les fonderies sont en mesure de faire-durer des heures le processus de coulée san8 risquer que le grain de la pièce coulée ne devienne notablement plus grossier. En -outre, on obtient régulièrement dans la pièce coulée un grain nettement plus fin. Exemple comparatif Dans un four électrique à creuset chauffé électriquement dlune capacité de 50 kg, on fond un alliage d'aluminium contenant 3 * de flg, on le traite de façon usuelle par un agent commercial d'affinement du grain et, après écoulement du temps d'incubation, on le coule an gueuses. La grosseur de grain de ces gueuses est de 0,3 mml Après refonte-de cette matière, on détermine que la pièce coulée qui en est tirée a une grosseur moyenne de grain' de 0,4 mm. On fond un alliage d'aluminium de meme composition et immédiatement après affinement du grain, c'est-à-dire pendant le temps d'incubation, on le coule en gueuses. -La grosseur de grain de ces gueuses est de I mm en moyenne. Après refonte de cette matière, on détermine que le diamètre moyen de grain des pièces coulées qui en sont tirées est initialement de 0,1 nirn et que, pendant le déroulement de la coulée, il augmente jusqu a 0,2 mi en l'espace de 24 heures. REVENDICATION Procédé de fabrication de lingots d'aluminium ou d'alliages d'aluminium qui sont destinés à être refondus, par exemple pour la fabrication de pièces moulées, dans lequel on ajoute à la masse fondue initiale du bore, du titane, etc..., sous la forme d'un pré-alliage ou sous forme de sel qui réagit dans le bain, procédé caractérisé par le fait que liron ajoute l'agent d'affinement immédiatement avant ou pendant la coulée des lingots servant de produit intermédiaire, de sorte que la coulée des lingots se termine avant l'écoulement du temps d'incubation permettant la finesse maximale de grain, ctest-à-dire en général, en un temps inférieur à 30 minutes et, de préférence, inférieur à 20 minutes après l'addition de l'agent d'affinement.