FR 2252831 A1 19750627 FR 7401675 A 19740115 La présente invention vise a perfectionner les machines à laver, en particulier les machines à laver la vaisselle. Elle concerne plus particulièrement une machine à laver comprenant une cuve qui est en communication avec une conduite d'admission d'un liquide de lavage, avec une conduite de vidange et avec une pompe reliée, en aval, à un distributeur au liquide de lavage disposé au-dessus de la cuve. Le liquide de lavage peut être par exemple de l'eau ou un solvant quelconque, notamment les solvants organiques utilisés pour le dégraissage ou le nettoyage à sec. D'une manière générale, le fonctionnement des machines connues de ce type comprend au moins trois phases consécutives, à savoir une phase de -remplissage de la cuve, une phase de lavage et une phase de vidange de la cuve. Ces trois phases sont souvent suivies d'une nouvelle phase de remplissage de la cuve, d'une phase de rinçage et d'une phase de vidange de la cuve. Le fonctionnement de ces machines peut également comprendre plusieurs phases de lavage et/ou plusieurs phases de rinçage, combinées chacune à une phase de remplissage et a une phase de vidange de la cuve. Pendant les phases de lavage et de rinçage, la pompe precitée assure une circulation du liquide de lavage sous pression, en circuit ferme entre la cuve et le distributeur. Celui-ci peut par exemple consister en une ou plusieurs rampes munies de gicleurs et éventuellement animées d'un mouvement de rotation sous l'action du liquide sous pression qui y est refoulé par la pompe. Pour assurer la vidange de la cuve à l'issue d'une phase de lavage ou de rinçage, les machines connues présentent généralement le désavantage de nécessiter une deuxième pompe, interposée entre la cuve et la conduite de vidange. Outre son incidence défavorable sur le cout de la machine, la présence, sur celle-ci, de deux pompes apporte le désavantage d'augmenter l'encombrement ou, par voie de conséquence, de réduire l'espace utile sur la machine pour y incorporer d'autres accessoires tels que, par exemple, un adoucisseur d'eau de grande capacité lorsqu'il s'agit d'une machine a laver la vaisselle ou le linge. Ces machines connues ont encore-le désavantage de nécessiter un dispositif de régulation complexe et coûteux, pour assurer les fonctionnements séparés et interdépendants des deux pompes. La présente invention remédie à ces désavantages des machines à laver connues. A cet effet, dans la machine à laver suivant l'invention, la pompe, la conduite de vidange et le distributeur sont reliés à une valve à trois voies qui, dans une première position, met la pompe en communication avec le distributeur et obture la conduite- de viaangeetqui, dans une deuxième position, met ladite pompe en communication avec la conduite de vidange et isole le distri- buteur. Dans la machine suivant l'invention, la présence de la valve à trois voies permet d'assurer, au moyen d'une pompe unique, a la fois les phases de lavage et/ou du rinçage et les phases de vidange de la cuve. La machine suivant l'invention présente ainsi l'avantage appréciable de s'affranchir de la deuxième pompe précltée des machines connues, et de simplifier le dispositif de régulation de la machine. Toutes autres choses égales, la machine suivant l'invention offre, par rapport aux machines connues, un espace libre nettement supérieur pour y loger des organes accessoires. Par exemple, dans le cas où le liquide de lavage comprend de l'eau, elle permet notamment l'adaptation d'un adoucisseur dteau de grande capacité et, par conséquent, de grande efficacite, tel que, par exemple, celui décrit et revendiqué dans la demande de brevet belge 136 955 du 23.10.1973, au nom de la Demanderesse. Dans la machine suivant l'invention, la valve a trois voies peut etre manoeuvrée par un organe de manoeuvre connu en soi Dans une forme de réalisation préférez de l'invention, la valve à trois voies comprend un tiroir monte à coulissement dans un cylindre et actionné par la pression du liquide de lavage dans la conduite d'admission. Dans une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention, dans le cas où la machine comprend un adoucisseur d'eau par échange d'ions, la conduite de vidange de la cuve est en communication, en aval de la valve à trois voies, avec une conduite de décharge d'une solution de régénération de l'adoucisseur. D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante et des figures annexées qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formés de réalisation de la machine selon l'invention. La figure 1 montre sehematiqueirent le circuit hydraulique d'une première forme de réalisation de la machine suivant l'invention, dont la valve à trois voies occupe une position correspondant à une phase de lavage ou de rinçage; La figure 2 montre la valve à trois voies de la figure 1, dans une position correspondant à une phase de vidange; La figure 3 représente une variante avantageuse de la machine de la figure 1, équipée d'un adoucisseur d'eau; et La figure 4 montre sehematiquement, en plan, un assemblage d'organes de la machine de la figure 3. Dans ces figures, des mêmes notation de référence désignent des éléments lentiues. La machine représentée schématiquement à la figure 1 est destinée plus particulièrement à laver la vaisselle. Elle comprend une cuve 1, par exemple en acier inoxydable, en communication avec une conduite d'admission d'eau 2 munie d'un robinet 3. Le fond de la cuve 1 est en commùnication avec une pompe 4 via une conduite 5. La pompe 4 est en communication, en aval, avec une valve à trois voies 6, par l'intermédiaire d'une conduite 12. Les deux autres voies de la valve 6 sont reliées respectivement à deux conduites 7 et 8. La conduite 7 débouche dans un distributeur d'eau constitue d'une rampe horizontale 9 disposée au-dessus de la cuve et munie de gicleurs orientés vers la cuve, La rampe 9 peut avantageusement être montée à rotation sur un pivot vertical, non représenté." La conduite 8 débouche dans un éjecteur 10 relié à une conduite de vidange Il de la-cuve 1. La valve à trois voies 6 comprend un cylindre dans lequel est monté un tiroir formé de deux pistons 13 et 14 couples entre eux et disposés de part et d'autre d'une cloison étanche 15. Le tiroir peut coulisser axialement dans le cylindre entre des butées fixes, non représentées, de telle sorte que la cloisonfixe 15 et les deux pistons 13 et 14 délimitent dans le cylindre quatre chambres à volume variable 16, 17, 18 et 19. te piston 13 constitue un obturateur de la valve 6. Dans une première position du piston 13, représentée à la figure 1, les conduites 12 et 7 sont en communication Par la chambre 16, tandis que la conduite de vidange 8 est isolEe. Dans une seeonae position du piston 13 dans la valve 6,-representée a la figure 2, les conduites 12 et 8 sont en cosmunîcation par la chambre 17, tandis sQue la conduite T et le distributeur 9 sont isolés de la enve 3. le piston 14 et les veux chambres 18 et 19 constituent un organe de manoeuvre de la valve 3 voies 6. A cet effet, les deux chamhres 18. et 19 sont en communication avec la conduite d'admission d'eau 2, respectivement en aval et en amont du robinet 3, par des conduites 21 et 22. Une valve a trois voies 23 est en outre interposée entre la chambre 19 et la conduite 22, et agencée pour mettre la chambre 19 en communication, soit avec la conduite 22, soit avec la conduite de vidange 11, via une conduite 24. La machine de la figure -1 fonctionne de la manière décrite cidessous. Pendant la phase de remplissage de la cuve 1, le robinet 3 est ouvert, la pompe 4 est arrêtée, et la valve 23 est réglée pour obturer la conduite 22 et relier la chambre 19 à la conduite de décharge 24. L'eau sous pression dans la conduite 21 repousse ainsi le piston 14 à fond vers le bass dans la position représentée à la figure 1, de manière à isoler la conduite de vidange 8 et à relier les conduites 12 et 7 par la chambre 16. Lorsque la cuve I est remplie, le robinet 3 est obturé, et la pompe 4 est enclenchée, par exemple au moyen d'un relais commandé par un détecteur du niveau d'eau dans la cuve 1. L'eau circule ainsi en circuit fermé entre la cuve 1 et le distributeur 9, pour assurer une phase de lavage ou de rinçage. A l'issue de cette phase de lavage ou de rinçage, la valve 23 est manoeuvrée, de manière à isoler la conduite 24 et à relier la conduite 22 à la chambre 19 de la valve 6. Le piston 14 est ainsi repoussé à fond vers le haut, dans la position représentée à la figure 2, sous l'action de l'eau sous pression régnant dans la conduite 22 et la conduite d'admission d'eau 2, en amont du robinet 3. Cette seconde position de la valve 6 correspond à la phase de vidange de la cuve 1, la conduite 7 et le distributeur 9 étant alors Isolés de la cuve 1, tandis que la conduite 12 est reliée à la conduite de vidange a, par la chambre 17. La cuve est vidangée simultanément par la conduite 5 et une conduite 20 reliée à l'éjecteur 10. A l'issue de la phase de vidange, la pompe 4 est arrêtée et la valve 23, est ramenée dans sa position initiale. On a représenté, à la figure 3, une variante avantageuse de la machine de la figure 1, équipée d'un adoucisseur d'eau. Cet adoucisseur est du type de celui faisant l'objet de la demande de brevet belge 136 955 précitée. Il comprend un réservoir 25 contenant une matière échangeuse d'ions du type sodique, un bac à sel 26 et un sélecteur 27. Le sélecteur 27 est agence de telle manière que, pendant la période d'utilisation de ltadoucisseur, il relie en série la conduite d'admission d'eau 23 le réservoir 25 et la cuve 13 via une série de conduites 28, 29, 30 et 31. Pour assurer la régénération de la matière échangeuse d'ions de l'adoucisseur, le sélecteur 27 est manoeuvre, de manière à isoler la cuve 1 de 1' adou- cisseur et à relier en série successivement la conduite d'admission d'eau 2, le bac à sel 26, le réservoir 25 la-conduite de vidange 11, via une série de conduites 28, 32, 33, 29, 30 et 34. La machine de la figure 3 présente ainsi l'avantage, conforme à l'invention, de relier la conduite de décharge 34 de la solution ayant servi à la régénér & Dn de l'adoucisseur, directement à la conduite de vidange 11, sans passer par la cuve 1. On évite de la sorte le risque d'une corrosion de la cuve 1 par cette solution. Suivant une forme d'exécution particulière de l'invention, plusieurs organes du circuit hydraulique de la machine peuvent être réunis pour constituer un assemblage unitaire compact et rigide, pouvant etre facilement monte dans la machine ou extrait de celle-ci. On a représenté à la figure 4, un assemblage unitaire conforme à l'invention et adaptable à la machine de la figure 3. Cet assemblange ccmprend, ncyé et scelle dais ure masse rigide ,5, par exemple une resine synthétique, la cuve 1, l'éjecteur 18, le robinet 8, les valves G et 23, le reservoxr 25 de l'adoucisseur, le bac u sel G, le sélecteur 27, éventuellement un compteur d'eau 39 et les conduites précitées, à l'exception de la pompe 4 et du distributeur 9.L'assemblage unitaire et rigide est en outre équipe d'un raccord 36 pour assurer la cennexion de la ccnduite 2 au réseau de distribution d'eau, de deux raccords, non représentés, pour connecter les conduites 5 et 12 precitees a une pompe @, d'un raccord 37 pour relier la conduite 7 au distributeur 9 et d'un raccera 3@ pour relier la conduite de vidange 11 à un collecteur d'évaeuation des eaux usées. la réalisation d'un assemblage unitaire, rigide et amovible groupant les principaux organes de la maenine à laver constitue une caractéristique avantageuse de l'invention. @lle permet notamment une utilisation optimum de itespa- ce disponible sur la machine, et facilite le montage de la machine, ainsi que son entretien, les assemblages amovibles pouvant être rapidement interenangés. La présente invention n'est évidemment pas limitée exclusivement aux quelques formes ne réalisation qui viennent d'être Ëcrites a titre d'exemples. De nombreuses modifications peuvent en effet y être apporrtées sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, l'invention s'applique indifférement aux machines a aver le linge, les textiles ou le vaisselle. R E V E N D I C A T I O 1 S 1 - Machine à laver, comprenant une cuve qui est en communication avec une conduite d'admission d'un liquide de lavage, avec une conduite de vidange et avec une pompe reliée, en aval, à un distributeur du liquide de lavage, situé au-dessus de la cuve, caractériséeen ceque la pompe, la conduite de vidange et le distributeur sont reliés à une valve à trois voies qui, dans une première position, met la pompe en communication avec le distributeur et obture la conduite de vidange, et qui, dans une deuxième position, met ladite pompe en communication avec la conduite de vidange et isole le distributeur. 2 - Machine suivant la revendication 1, caracteriséeen ce que la valve à trois voies comprend un tiroir monté à coulissement dans un cylindre et actionné par le liquide de lavage. 3 - Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le tiroir comprend deux pistons couplés l'un à l'autre, de part et d'autre d'une cloison transversale fixe du cylindre, de manière à y délimiter quatre chambres à volume variable, en ce que les deux chambres disposées de part et d'autre d'un des deux pistons sont reliées chacune à la conduite d'admission du liquide de lavage, avec interposition d'une valve d'obturation et en ce que les deux chambres disposées de part et d'autre de l'autre piston sont reliées respectivement au distributeur et à la conduite de vidange, la pompe étant reliée, en aval, à une zone du cylindre, intermédiaire entre les positions extrêmes dudit autre piston dans le cylindre. 4 - Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans le cas où le liquide de lavage comprend de l'eau, caractérisée en ce que la conduite de vidange est en communication, en aval de la valve à trois voies, avec une conduite de décharge d'une solution de régénération d'un adoucisseur d'eau monté dans la conduite d'admission du liquide de lavage. 5 - Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la cuve, la valve à trois voies, une partie au moins de la conduite d'admission, une partie au moins de la conduite de vidange et une partie au moins d'une conduite reliant la valve à trois voies au distributeur sont solidarisées entre elles pour former un assemblage unitaire amovible. 6 - Machine suivant la revendication 5,caractérisée en ce que l'assemblage unitaire amovible comprend en outre un adoucisseur d'eau monte dans la conduite d'admission. 7 - Vctine suivant l'une ou l'autre des revendications : et 6, caracté risée en ce que l'assemblage unitaire est scellé dans une résine synthétique, rigide 8 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, carac térisée en ce qu'elle est conçue pour laver de la vaisselle.