FR 2263838 A1 19751010 FR 7409360 A 19740313 L'invention a trait à un procédé d'emboutissage, en particulier de fonds de bouteilles à gaz. On connaît déjà plusieurs procédés d'emboutissage permettant de transformer un matériau en feuille dit l'flan" et une pièce non développable. On utilise pour la confection des fonds de bouteilles à gaz un procédé d'emboutissage seion lequel les emboutis sont fabriqués en une seule opération. Toutefois, dans le rayon de carre, 1 tépaîsseur se réduit sensiblement. De ce fait, on est obligé d'utiliser des flans dont 11 épaisseur est supérieure à l'épaisseur minimale acceptée en tous points. Cette surépaisseur présente plusieurs inconvénients. En premier lieu, elle influence le taux de transformation puisque celui-ci est fonction de la relation existant entre la vitesse d'emboutissage et l'épaisseur de la tôle. En second lieu, cette surépaisseur de la tôle initiale, qui peut être de l'ordre de deux à trois dixièmes de millimètres, augmente le prix de revient de la tale puisque celle-ci est fréquemment vendue au poids. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de fournir un procédé d'emboutissage appliqué à la confection des fonds de bouteilles à gaz permettant d'utiliser des tôles dont ltepaisseur est égale à llépaisseur nominale des fonds de bouteilles à gaz et, de ce fait, d'augmenter considérablement la cadence d'emboutissage pouvant aller du simple au double. De plus, par suite d'utilisation de tôles à épaisseur nominale, on diminue le prix de revient, critère très important lorsqu'il s'agit de réaliser un très grand nombre de fonds de bouteilles à gaz. A cet effet, l'invention concerne un procédé d'emboutissage, an particu nier de fonds de bouteilles à gaz, caractérisé en ce que l'on dispose, pour un premier embouti étagé, un flan d' épaisseur identique à l'épaisseur nominale du fond de bouteille à gaz à obtenir, entre une premere bague d'emboutissage et un premier serre-flan pourvu d'un premier poinçon d'emboutissage à tête tronconique, puis que lton procède à un premier emboutissage, que l'on place pour un second embouti étagé la platine obtenue après la première passe entre une seconde bague d'emboutissage et un second serre-flan pourvu d'un second poinçon d'emboutissage à tête sphérique et que finalement la platine obtenue, après la seconde passe, est soumise à une opération finale de filage sans réduction de ltepaisseur de la tôle à l'emplacement du rayon de carre. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin annexé dans lequel - la figure I est un schéma représentant la premiere phase dtemboutissage ; - la figure 2 est un schéma représentant la seconde phase d'emboutissage ; - la figure 3 est un schéma représentant ltoperation finale de filage. On se réfère à la figure 1. On dispose un flan I sur un premier serre-flan 2 soutenu par des chandel les de pression 3, 4 coulissant dans une table de presse 5. A l'intérieur de ce premier serre-flan 2 se trouve un premier poinçon d'emboutissage 6. Ce poinçon 6 comporte une tête 7 ayant la forme d'un cône tronqué. Ce poinçon 6 coopère avec une première bague d'emboutissage 8 située à la base inférieure9 d'un coulisseau de presse 10. Après action de la presse, le flan 1 est transformé en une platine 11 ayant la forme représentée dans la figure 2. Cette platine il coiffe un second serre-flan 12 soutenu également par des chandelles de pression 13, 14 coulissant, soit dans la même table de presse 5, soit dans une seconde table de presse 15. A l'intérieur du second serre-flan 12 est situé un second poinçon d'emboutissage 16 dont la tête 17 a une forme sphérique. Le second serre-flan 12 a une tête tronconique 18 venant parfaitement s'adapter à la forme interne de la platine 11. Le second poinçon 16 coopère avec une seconde bague d'emboutissage 19 solidaire de la base 20 d'un second coulisseau de presse 21. Cette bague 19 présente une ouverture tronconique 22. Après la seconde passe, la platine a la forme 23 représentée dans la figure 3. La platine 23 est disposée sur un troisième poinçon d'emboutissage 24 coopérant avec une bague de filage 25 solidaire de la base 26 d'un coulisseau de presse 27, cette bague de filage 25 ayant une ouverture bitronconique 28. De ce fait, on réduit l'épaisseur de la partie cylindrique 29 de l'embouti 30. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour celè s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1) Procédé d'emboutissage en particulier de fonds de bouteilles a gaz, caractérisé en ce que lton dispose, pour un premier embouti étagé, un flan 1, d'épaisseur identique à l'épaisseur nominale du fond de bouteille à gaz à obtenir, entre une première bague d'emboutissage 8 et un premier serre-flan 2 pourvu d'un premmrpoinçon dtemboutissage 6 à tête tronconique 7, puis que l'on procède à un premier emboutissage, que lton place, pour un second embouti étagé, la platine il obtenue après la première passe entre une seconde bague d'emboutissage 19 et un second serre-flan 12 pourvu d'un second poinçon d'emboutissage 16 à tête sphérique 17 et que finalement la platine 23 obtenue après la seconde passe est soumise à une opération finale de filage sans réduction de ltepaisseur de la tôle à l'emplacement du rayon de carre. 2) Fonds de bouteilles à gaz obtenus par l'application du procédé selon la revendication 1.