FR 2263860 A1 19751010 FR 7408344 A 19740312 la présente invention concerne un tambour de polissage de surfaces, notamment métalliques au moyen de toiles abrasives, par exemple dg surfaces de pièces en métal inoxydable. Ce genre de tambour est habituellement monté, soit à poste fixe sur une broche tournante, soit sur un chariot mobile lorsqu'on veut polir des longueurs importantes, soit encore sur rectifieuse sans centre dite "Centerless" pour polir des tubes ou des cylindres. On couinait une réalisation selon laquelle les toiles abrasives sont réparties en couronne entre des flasques latérales d'assemblage disposées annulairement autour d'une broche d'entrntnement en rotation. Les bords des flasques pénètrent dans des encoches pratiquées sur les côtés opposés des toiles qui sont complémentairement assujetties aux flasques par encollage. Cette réalisation présente divers inconvénients D'une part le montage des toiles entre les flasques et l'encollage sont effectués manuellement et, d'autre part, les flasques sont jetés avec les toiles quand celles-ci sont usées, ce qui rend onéreuse la fabricationdu tambour. L'assemblage des toiles aux flasques par encollage fait perdre une surface abrasive importante qui de ce fait limite la durée de service d'un ensemble de toiles. L'irrégularité relative de la répartition des toiles autour de l'anneau constitué par les flasques entrain souvent un déséquilibrage ou balourd qui à son tour peut dans certains cas provoquer l'éclatement du tambour. En pratique enfin, la largeur de ce genre de tambour est limitée à environ i ao mm. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant un tambour de polissage dont notamment la durée de service est notablement augmentée et qui ne présente pratiquement pas de risque d'éclatement. Le tambour de polissage, suivant l'invention, destiné à être monté sur un support tel que broche tournante ou chariot par exemple, comprend des moyens pour assembler en couronne des toiles abrasives, et est caractérisé en ce qu'il comprend un moyeu présentant des saignées périphériques dans lesquelles sont fixés les bords de paquets de toiles abrasives. On réalise ainsi un assemblage considérablement plus robuste et nécessitant un temps de montage nettement réduit par rapport à celui de la réalisation connue précitée. Suivant un mode de réalisation préféré, des cavités sont ménagées dans les parois des saignées et ces cavités reçoivent un système d'assemblage des toiles entre elles. Seuls les bords des toiles abrasives sont ainsi engagés à l'intérieur des saignées, ce qui augmente très sensiblement la surface abrasive effectivement utilisable des toiles. D'autres particularités et avantages de l'invention apparattront encore au cours de la description détaillée qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, on a représenté plusieurs modes de réalisation de l'invention. Ia figure 1 est une coupe suivant I-I de la figure 2 montrant en élévation une première réalisation du tambour conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure 1. 'a figure 3 est une coupe partielle analogue à la figure 1 d'une seconde réalisation du tambour conforme à l'invention. La figure 4 est une coupe suivant IV-IV à échelle agrandie de la figure 3. la figure 5 est une coupe suivant V-V à échelle agrandie de la figure 3. La figure 6 montre en élévation deux modes d'exécution du système d'assemblage des toiles entre elles. Dans la réalisation représentée aux figures 1 et 2, le tambour de polissage comprend, conformément à l'invention, un moyeu 1 qui présente des saignées radiales 2 réparties régulièrement sur toute sa périphérie. Complémentairement, des paquets 3 de toiles abrasives sont engagés par leurs bords dans les saignées 2 et forment ainsi une couronne autour du moyeu 1. Celui-ci est monté de manière coulissante autour dlune broche 4 d'entratnement en rotation autour drun axe I-X. Deux rondelles 5 disposées de part et d'autre du moyeu 1 sur la broche 4, et un écrou 6 de serrage maintiennent le moyeu 1 sur la broche 4. Suivant une particularité de l'invention, des cavités 7 sont ménagées dans les parois des saignées 2 et ces cavités reçoivent un système d'assemblage des toiles des paquets 3 entre eues. Dans le mode d'exécution illustré aux figures 1 et 2, le système d'assemblage des toiles abrasives est constitué par des agrafes 8 réparties le long du bord de chaque paquet 3. De préférence, les bords des toiles assemblés par les agrafes 8 sont amincis par dégarnissage de leur couche d'abrasif, ce qui facilite l'introduction à force des paquets 3 dans les saignées 2. Les rondelles 5 maintiennent axialement les paquets 3. Le moyeu 1 peut être réalisé par exemple en matière plastique d'une seule pièce, les saignées 2 étant sensiblement parallèles à l'axe de rotation X-X. La broche d'entratnement 4 étant mise en rotation dans le sens indiqué par la flèche F, les toiles des paquets 3 sont incurvées comme visible figure 1 et peuvent polir la surface à traiter qui a été préalablement positionnée à distance convenable du tambour Outre les avantages mentionnés plus haut, le tambour de -polissage conforme à lrinvention en présente d'autres - On peut monter sur le même moyeu 1 les ensembles de paquets 3 de toiles utilisés successivement, ce qui réduit considérablement le prix de revient du tambour par rapport à celui de la réalisation connue précitée. - Les toiles abrasives présentent davantage de souplesse et le fait qu'une surfaceabsssive plus grande est effectivement utilisée accrort la durée d'utilisation des toiles. - Le moyeu 1 permet d'éliminer pratiquement tout risque de balourd, et sa robustesse écarte les dangem d'éclateaQnt à vitesse de rotation élevée. - aie tambour peut avoir une largeur très supérieure à celle de la réallsation connue et qui peut atteindre I mètre ou mtme au-delà. De ce fait, le tambour suivant l'invention permet de polir de plus grandes surfaces. La version représentée aux figures 3 à 5 diffère de la précédente essentiellement en ce que le moyeu est constitué par un empilage de couronnes 12 autour d'un tube 10 coaxial à la broche 4, cet empilage étant maintenu à ses extrémités par des écrous non représentés. Les couronnes 12 présentent des saignées 2 analogues à celles de la réalisation précédente, et sont obtenues soit par découpage, soit par moulage, par exemple de matière plastique ou d'un alliage métallique approprié. Des creusures périphériques 9 et 11 sont ménagées dans les couronnes 12 entre les saignées 2 pour permettre l'obtention d'épaisseurs de moulage aussi faibles et aussi constantes que possible. Sans l'un des deux modes d'exécution du système d'assemblage des toiles abrasives représentés à la figure 6, les bords des toiles du paquet 3 sont enserrés dans une baguette 14, de préférence réalisée en matière plastique surmoulée. Le second mode d'assemblage visible figure 6 montre une tringle 15 autour de laquelle est enroulé et cousu en 16 le bord du paquet 3. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et peut comporter des variantes d'exécution. On citera notamment la suivante Les saignées 2 peuvent etre inclinées sur l'axe X-X, ce qui augmente sensiblement la surface abrasive effectivement appliquée sur la surface à polir. sivSDICATIolX t. Tambour de polissage, destiné à être monté sur un support tel que broche tournante ou chariot par exemple, comprenant des moyens pour assembler en couronne des toiles abrasives, caractérisé en ce qu'il comprend un moye;u présentant des saignées périphériques dans lesquelles sont fixés les bords de paquets de toiles abrasives. 2. Tambour conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que des cavités sont ménagées dans les parois des saignées et en ce que ces cavités reçoivent un système d'assemblage des toiles entre elles. 3. Tambour conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que le système d'assemblage des toiles est constitué par des agrafes réparties le long du bord du paquet de toiles, ou par une baguette enserrant le bord du paquet, ou encore par une tringle autour de laquelle est enroulé et cousu le bord du paquet. 4. Tambour conforme à ltune des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les bords des toiles logés dans lesdites cavités sont amincies par dégarnissage de leur abrasif. 5. Tambour conforme à l'une des revendications 1 à 4, çaraftérisé en ce que les saignées sont, soit sensiblement parallèles à l'axe de rotation du tambour, soit inclinées sur cet axe. 6. Tambour conforme à 1'une des revendications I à 5, caractérisé en ce que le moyeu est constitué par un empilage de couronnes élémentaires montées autour d'un tube. 7. Tambour conforme a la revendication 6, caractérisé en ce que les couronnes sont réalisées par découpe ou moulage, notamment de matière plastique.