FR 2240799 A1 19750314 FR 7427321 A 19740806 L'invention concerne un dispositif auxiliaire facilitant le perçage de trous destinés à recevoir des axes ou des goujons, tels qu'lus sont utilisés en menuiserie, en particulier en fabrication d'armoires ou de cadres, pour réaliser les liaisons d'angles. Xtinvèntion a pour but de créer un outil aussi simple et bon marché que possible du genre défini plus haut, qui puisse servir de gabarit pour le perçage des trous d' axes et de goujons, et qui puisse adap- ter aiix exigences les plus diverses en ce qui concerne le nombre et l'écartement des trous de perçage, tout en permettant d'obtenir une grande précision, de sorte que l'achat d'un tel dispositif soit également rentable pour le travailleur à domocile parce qu'il lui permettra d'éviter, sans dépense élevée, des erreurs et des pertes en matériau. Le dispositif peut, par ailleurs, titre constitué de telle façon que, par des extensions, il permette de constituer un dispositif plus grand. Dans ce but, l'invention a pour objet un dispositif auxiliaire de perçage des trous d'axes et de goujons qui, dans sa forme la plus simple, est constitué par une pièce de forme en U, comportant sur une de ses branches un trou fileté avec vis de serrage et, sur la branche opposée, ainsi que sur l'entretoise qui relie les deux branches, des trous de guidage ou d'ajustage pour le fet, l'écartement axial entre les faces internes de l'entretoise et la branche opposée au trou fileté correspondant à l'épaisseur moitié de la planche ou de la plaque à percer. Les deux perçages de guidage ou d'ajustage sont placés de préférence de telle façon, que leurs aces se coupent et se trouvent dans un méme plan. Ce plan commun des perçages de guidage de la pièce en forme de U porte de façon adéquate, sur sa face externe, un marquage qui facilite le traçage, respectivement la pose de la pièce de forme. Ce gabarit de perçage simple n'a plus qu'à btre serré, au moyen de la vis de serrage, sur la planche ou la plaque dans laquelle doit titre percé un trou pour goujon, aprbs quoi le perçage peut s'effectuer du ctté frontal et/ou sur la largeur, sans que le foret ne puisse se décentrer. Le gabarit de perçage décrit ci-dessus n'est utilisablee essentiellement, que pour une épai > eur de planche déterminée, épaisseur d'après laquelle est réglé l'écartement des axes des trous de guidage. Afin de rendre son emploi plus universel, un développement de l'invention prévoit deux ou plusieurs paires de perçages de guidage dans la pièce en forme de U, 5'écartement des per çages des faces internes correspondants de la pièce en U étant variable et adapté à des planches d'épaisseur di9féren- te.Dans bien des applications pratiques, deux paires de trous de guidage, par éxemple, pour des épaisseurs de plaque de 16 et 19 mm, suffiront, l'écartement axial des trous de guidage de la face interne de l'entretoise, respectivement de la branche correspondante, étant de 8, respectivement de 9,5 mm. Suivant une autre extension, l'invention prévoit la réunion en une unité rigide de plusieurs de ces gabarits de perçage, lorsque plusieurs pièces doivent comporter, sur un même parcours, des trous à tenons ou à goujons à des intervalles déterminés, identiques sur toutes les pièces. Pour cette réalisation, on pourra prévoir des éléments d'assemblage spéciaux g mais on peut également prévoir les gabarits de perçage unitaires de telle façon qu'ils soient serrés par des vis sur un rail.Une telle forme d'ex6- cution est réalisable de façon'particulièrement simple en pratiquant un perçage longitudinal dans les pièces de forme prévus comme gabarits unitaires, une vis de serrage et un rail sur lequel sont glissés les gabarits complète le dispositif et permet, par les vis de positionnement, de serrer les gabarits aux écartements demandés. Le rail d'assemblage peut titre utilement équipé d'une butée qui facilite un positionnement régulier du dispositif ainsi constitué et le serrage des différents gabarits sur la pièce à usiner. Dans bien des cas, par exemple pour des parois intermédiaires ou des fonds intermédiaires dans des armoires et analogues, on a besoin de trous à tenons ou à goujons à un écartement plus ou moins grand du bord de la planche respectivement de la plaque. Pour rendre utilisable le dispositif selon l'invention, en particulier sous la forme dans laquelle plusieurs éléments isolés sont assemblés par une tige, tout en maintenant, dans la mesure du possible, le réglage des éléments isolés, on peut révoir deux pièces de serrage en forme de mâchoires qui peuvent être fixées à l'ensemble formé par les éléments isolés, et au moyen desquelles l'ensemble, avec celles des pièces de forme qui portent les perçages de guidage ou d'ajustage, peut être serré sur la planche ou la plaque, appuyé contre sa surface Dans les cas dans lesquels les pièces de forme comportant les perçages d'ajustage et formant les éléments isolés peuvent titre serrés sur un rail, les pièces de fixation à mâchoires pourront également titre prévues pour être serrés sur ce rail. Si, en plus, le rail drassemblage comporte une butée, cette butée peut revoir la forme de pièce de serrage à mchoires. Dans tous les cas, il est recommandable d'équiper les pièces de serrage de proéminences évitant leur glissement, telles que nez, butées, griffes ou analogues. L'écartement des saillies telles quenez, butées, griffes ou analogues de la surface dtappui des pièces de forme devrait btre adapté à l'épaisseur de la planche. Sur les dispositifs équipés de pièces de forme et de perçages de calibrage pour deux épaisseurs de planches, les pièces de serrage devraient avoir, elles aussi, deux saillies dont les écartements de la-surface d'appui sont adaptés aux épaisseurs des planches correspondantes. Une forme d'exécution particulièrement simple du dispositif selon l'invention peut titre obtenue par le fait qu'au moins une des pièces de serrage susceptibld'tre reliée à l'unité, et fixées par serrage sur le rail, possède des éléments de tension exerçant leur action contre les bords latéraux de la planche, par exemple des vis de tension. Enfin les pièces de tension peuvent porter des repères facilitant la mise en place de lullmité sur la surface. L'invention admet de nombreuses possibilités d'exécution. Sur le dessin sont représentés différents dispositifs auxiliaires selon l'invention en tant qu'exemples d'exécution avec les pièces importantes pour la bonne compréhension quelque peu schématisées o - la figure I montre une forme d'exécution partioulièrement simple en représentation en perspective. - la figure 2 montre un dispo- sitif un peu plus développé en coupez approximativement selon tigre 2-2 de la figure 3. - les figures 5 et 4 montrient le dispositif selon la figure 2 en projection latérale respectivement en projection herizontale. - les figures 5, 6 et 7 mon trient la combinaiaon de plusieurs dispositifs isolés en un dispositif plus grand et 1'appLication de oelz i D - les figures 8, 9 et 10 représentent un dispositif composé de plusieurs éléments isolés avec les pièces de tension permettant son posit onnet ment sur la face. le dispositif représenté sur la figure 1 est réalisé à partir d'une pièce de forme en US li, par exemple un tronçon d'un profilé en U. L'écartement des deux branches 12 et 13, reliées par l'entretoise 14, est un peu plus grand que l'épaisseur de planche ou de plaque à usiner. Dans e de nes branches 12 se trouve un perçage fileté, dans lequel est logée la vis de réglage. Sur l'entretoise 14 et sur la branche 13 opposée à la vis de réglage, des perçages de guidage ou de calibrage sont prévus pour guider le foret lors du perçage des trous pour tenons ou goujons. L'écartement axial de ces perçages de calibrage des faces internes de l'entretoise 14,-respectivement de la branche 13S est réglé en fonction de l'épaisseur de planche à usiner et correspond à la moitié de l'dpaisseur de la planche. Dans la forme d'exécoution dérivée représentée sur les figures 2, 3 et 4, la pièce de forme 21 a, comme élément fondamental9 en principe, la mme forme que dans ltexemple d'exécution selon la figure 1. il est prevu a nouveau tans une des branches 22 un trou fileté pour une vis de réglage 25 au moyen de laquelle la pièce de forme 21 peut être serrée sur une planche, respectivement une plaque.Dans l'entreteise 24 et la branche 23 située en face de la vis de serrage 25, cette forme d'exécution comporte cependant chaque fois deux perçages de guidage 261 et 262, respectivement 271 et 272, constitués par des canons de guidage 281 et 282, respectivement 291 et 292, emmanchés à force dans le corps de base. les écartements axiaux 263, 264, respecti serment 2739 274 de ces perçages de guidage des faces internes 241 de l'entretoise, et 231 de la branche 23, sont différents et sont réglés, pour l'exemple d'exécution représenté, sur des épaisseurs de plaque de 16 et 19 mmé Ils correspondent g comme il ressort de la figure 2, à la demi-épaisseur de plaque 270.Les axes des perçages de guidage se trouvent dans un plan commun reporté sur la face externe de la pièce de forme 21 par un repère 232, respectivement 233, sur le biseautage de la branche 23 qui peut entre prolongé par des lignes repères. Ce repérage facilite la mise en place du dispositif à l'endroit voulu. Dans la forme dtesécution de la figure 5, représentée schématiquement, on est parti des éléments de base 51 qui correspondent en particulier à la forme d'exécoution selon la figure 1 au point de vue nombre de perçages de guidage. Pour le reste, ils correspondent à la configuration selon les figures 2 à 4 et ont additionnellement, au point de raccordement de l'entretoise 54 avec la branche 53, qui présente fe perçage de guidage 569 un perçage longitudinal 60 qui permet l'introduction et le coulissement d'une tige d'assemblage 50 munie à son extrémité d'une butée 501. Au perçage longitudinal 60 de chaque élément de base 51, correspond une vis de réglage 61 servant à bloquer la pièce de forme 51 sur le rail d'assemblage. lors de cette opération les repérages 533 servent à la détermination de l'écartement des trous, respectivement des tenons, l'un par rapport à l'autre a) et, conjointement avec la butée 5019 par rapport au bord de la planche, b). Bien entendu sur une tige d'assemblage suffisamment longue 50, on peut également glisser plus de deux pièces de forme 51, si plus de deux trous à tenons sont à réaliser. Le travail proprement dit est expliqué oi-aSrès au moyen des figures 6 et 7. Les références 70 et 71 indiquant deux plaques à assembler par tenons. Lorsque les écartements des trous pour tenons, l'un par rapport à l'autre a) ainsi que ceux au bord de la planche b) sont fixés, on place tout d'abord le dispositif composé selon la figure 5 sur une des plaques, par exemple la plaque 70, en veillant à ce que la butée 501 soit bien appuyée contre le bcrd de la plaque et les entretoises 54 des différentes pièces de forme 51 par leur face intérieure contre l'arête de la plaque.Ceci faite les vis de serrage 55 dans les branches 52 de la pièce en forme 51 peuvent être serrées afin que la face interne de la branche 53, de laquelle les perçages de guidage 57 ont l'écartement voulu de l'entretoise 54s vienne s'appliquer fcrtement contre la face de la plaque. Ensuite les trous d'une des taques peuvent titre perces dans le sens de la flèche 72. Après desserrage des vis 55 le dispositif peut titre placé sur le bord de la plaque 71 de la même façon. les trous sont alors percés dans le sens de la flèche 73. Dans ltexemple d'exécution selon leS figures 89 9 et 10s plusieurs pièces de forme 91, constitués par un profil en U, sont glissées au moyen d'un perçage longitudinal 80 sur une tige d'assemblage 100 et fixées avec les écarts relatifs voulus par les vis de réglage 81. Comme butée, est prévu dans ce Oas, une pièce de tension 101 composée essentiellement d'une partie en forme de plaque avec un perçage 102, dans lequel on peut glisser la tige d'assemblage 100.Au moyen d'une vis de réglage 103 logée dans la partie en forme le plaque, la pièce de tension 101 peut être serrée sur la tige d assemblage à l'écartement voulu de la première pièce de forme 91. la pièce de tension 101 présente à l'une de ses extrémités deux avancées ou (semelles), 104 et 1059 qui ont un écartement différent du perçage de passage 102 pour la tige d'assemblage 100. La pièce de tension 101 est placée de telle façon sur la tige d'assemblage 100 que les avancées 104 et 105 occupent, par rapport à la tige d'assemblage, une position qui correspond à celle de l'entre- toise 94 de la pièce de forme 91. Dans cet état, le dispositif peut être placé aussi bien sur le chant d'une planche ou d'une plaque, auquel cas les pièces de forme 91 dépassent par leurs deux branches 92 et 93 sur les cOtés dans le sens de la lar- geur et l'entretoise 94 vient s'appliquer contre le petit oté, qui est appliqué sur la face d'une planche, auquel cas les entretoises 94 sont au contact de la surface. Dans les deux cas9 la pièce de tension 101 sert de butée et,-lors du positionnement sur la surface selon la position dans laquelle on a placé la pièce de tension 101 sur la tige dlassemblage 100, c'est l'avancée 104 ou l'avance 105 qui s'applique sous la plaque. comme il y a déjà été mentionné, les avancées 104 et 105 ont des écartements différents de la tige d'assemblage 100 dimensionnés de telle façon que les surfaces dtapput des semelles 104 et 105 respectent des écartements (x, y) de la face inférieure de l'entretoise qui correspondent par exemple aux deux épaisseurs de planche les plus couramment usinées afin de pouveir titre utilisables avec des pièces de forme convenant également à ces épaisseurs de planche et présentant des perçages de passage correspondants. Sur les pièces de forme 91 de l'exemple d'exécution représenté, seuls des per çages de passage 96 et 97 pour une seule épaisseur de planche sont prévus. Comme il ressort de ce qui précède, il suffit, pour percer des trous de goujons--dans l'épaisseur d'une planche, ou d'une plaque, après avoir fixé l'écartement des pièces de forme 91, et par là celui des trous, de serrer la pièce de tension 101 dans la position correspondant à l'épaisseur de la planche et à l'écartement voulu, en tant que butée su la tige d'assemblage. Les trous sur les chants des planches à assembler peuvent titre percés en utili sant les perçages de passage 96 d'un côté ou 97 de l'autre cOté. Si de plus des trous sont à percer sur la face d'une plaque, le dispositif peut être posé à l'endroit voulu de la plaque, respectivement, sans modification du réglage, la pièce de tension 101 venant s'appuyer comme butée contre le petit cOté de la plaque qu'elle épaule par en-dessous par sa semelle 104 ou 105. Par la suite, on glisse du côté té opposé une autre pièce de tension 106, dont la réalisation est dans une large mesure semblable à elle de la pièce de tension 101, sur la tige d'assemblage 100 jusqu'à ce qui elle vienne an contact du chant de la plaque, position dans laquelle elle peut être fixée par la vis de réglage 108, @une de ses semelles prenant appui sous la plaque. our pouvoir alors serrer tout le dispositif sur la plaque9 la deuxième pièce de tension 106 comporte un trou îeté pour une vis de tenson 109 qui peut faire effort contre le chant de la plaque, assurant par là la position du dispositif.Par des paerçages de calibrage 97 prévas dans l'entret@ise des pièces de forme 91, on pourra alor@ perser les t@ous dans la plaque désignée par 82 sur les fig@@es 9 et 10. F@ur fa@@@iter le positionnement du dispositif sur la surgacs, on a p@éva, sur les plèces de tension 101, 106, @@@ marquages 83, 84, respeotivement 85, 86 dont les uns, 84 et 86 sont @htenus par limitation latérale des éléments de serrage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus déorits et représentée, à partin desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réaLisation9 sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R s V E D I > I C Â T I O N S I 0) Dispositif auxiliaire pour la réalisation de trous pour axes ou goujons, caractérisé par une pièce de forme en U comportant sur une de ses branches un trou fileté avec vis de serrage, et sur la branche opposée et sur l'entretoise reliant les deux branches, des perçages de guidage ou de calibrage pour le foret, dont l'éloignement axial aux faces internes de 1 entretoise et à la branche opposée au trou fileté correspond à la moitié de l'épaisseur de planche ou de plaque à forer. 20) Dispositif selon la revendication j, caractérisé en ce que les perçages de guidage et de calibrage ont des axes qui se coupent et se trouvent dans un méme plan. 30) Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, sur la face externe de la pièce de forme, un repèrage indiquant le plan des axes est prévu. 40) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, sur la pièce de larme de U, deux ou plusieurs paires de per çages de guidage sont prévues, pour lesquelles l'éloignement des perçages des faces internes correspondantes de la pièce de forme en U est adapté différemment et à des épaisseurs de plaque différentes les unes des autres. 5 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications j à 4, caractérisé en ce que plusieurs pièces de forme peuvent titre assemblées de façon rigide, en-tant qu'éléments unitaires, en une unité plus grande. 6 ) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par des éléments de liaison particuviers pouvant autre assemblés pouvant Ftre reliés, chaque fois, à deux gabarits unitaires. 70) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qutun rail commun est prévu, sur lequel deux ou plusieurs gabarits unitaires peuvent titre serrés. 80) Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les pièces de forme prévues comme gabarits isolés sont équipes d'un perçage longitu dinar et d'une vis de réglage qui lui est associée, et peuvent genre glissées sur une tige dassemblage correspondante sur laquelle elles peuvent être serrées. 90) Dispositif selon l'une des revendcations 7 ou 8, caractérisé en ce que la tige d'asassemblage comporte une butée. 100) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'on peut relier à l'unité formée par les pièces de forme assemblées, deux pièces de tension du genre mêchoires, au moyen desquelles l'unité peut titre serrée avec appui des parties des pièces de forme qui comportent les perçages de guidage, res pectivement de calibrage, sur la planche ou la plaque. 11 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que, lors de l'utilisation de pièces de forme avec perçages de calibrage pouvant titre bloquées sur un rail commun et assem blées de ce falt en une unité, sont prévues des pièces de tension pouvant être fixées sur le rail. 120) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que, lors de l'utilisation CL une butée comme aPpui du dispositif, cette butée est constituée par une pièce de tension, semblable à une mchoire, et pouvant éventuellement entre fixée avec serrage. 13 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérise en ce que le glissement des pièces de tension du chant de la plaque, est empoché par des saillies telles que nez, butées, griffes ou analogues. 14 ) Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'écartement des sail- lies de la face -d'appui des pièces de forme est adapté à l'épaisseur de la plaque. 15 ) Dispositif selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce qu'à l'utilisation de pièces de forme et de perçages de calibrage pour deux épaisseurs de planches, les pièces de tension ont deux semelles dont les écartements de la surface d'appui sont adaptés aux épaisseurs de planche correspondantes. 160) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce qu'au moins une des pièces de tension possède des éléments de tension tels que des vis de tensions agissant par tension contre les chants de la planche. 47G) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que, sur les pièces de tension, sont prévus des marquages, facilitant la mise en place de l'unité sur la face.