FR 2241234 A1 19750321 FR 7427343 A 19740806 Cette invention est relative à un transporteur de produit moissonné,du type comportant un alimentateur,un dispositif d'évacuation et un déflecteur muni de dents doseuses, monté au-dessus ae l'alimentateur sur la trajet suivi par le produit moissonné. On Ù0nnaiAt déjà des transporteurs avec déflecteur. Ce déflecteurest installé au-dessus d1un convoyeur-doseur incliné vers le haut et exécute un mouvement oscillatoire. Il présente la forme d'un râteau, qui rejette l'excédant de produit et effectue ainsi un dosage. Il s'est révélé toutefois que l'alimentateur a l'inconvénient d'amener une trop grande quantité du produit moisonné au doseur, de sorte que celui-ci ne peut plus être efficace. Il peut donc arriver que le doseur soit surchargé, fonctionne avec difficultés et slobs- true. Le problème servant de base à la présente invention est de rea- liser un transporteur de produit moissonné du type précité, de construction simple et de grande longévité, qui assure automatiquement un très bon dosage du produit moissonné dans les conditions d1ex- ploitation les plus dures. Conformément à l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'au déflecteur est associé un élément palpeur sous la forme d'un levier palpeur recourbé vers le haut, qui explore quantitativement le produit moissonné, commande la vitesse de transport de ltalimen- tateur et se trouve entre les dents doseuses du déflecteur. L'avan- tage qui en résulte est que 11 élément palpeur coopère-avec le déflecteur, qui traverse de part en part le levier palpeur et rejette constamment les quantités excédentaires de produit moissonné. te levier palpeur garantît en même temps le transport d'une quantité deproduit moissonné toujours correcte, ce qui offre l'avantage d'uniformiser la quantité de produit transportée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif qui est muni de dents déflectrices cintrées orientées dans une direction à celle du trajet suivi par le produit moissonné, est agencé de telle façon que les dents déflectrices et 1'élément palpeur recourbé vers le haut sont orientés dans le même sens. L'élément palpeur et le déflecteur sont donc d'orientation identique et s'étendent d'arriere en avant à l'opposé de la direction du mouvement du produit moissonné Selon un aménagement supplémentaire de l'invention, le déflecteur et l'élément palpeur sont logés sur un palier-support commun, qui est installé au-dessus de l'alimentateur et est déplaçable en hauteur. On a ainsi la possibilité avantageuse de déplacer simulta nément le déflecteur et l'élément palpeur.C'est ainsi, par exemple, Que, pour du fourrage vert, le palier-support est descendu très bas, ce qui assure une exploration très précise. Le déflecteur n'étant soumis qu'à une faible contrainte, il n'a besoin que de peu d'énergie. Tout danger d'obstruction est rigoureusement éliminé malgré le transport de fourrage vert. Le réglage de la quantité de produit moissonné au moyen de l'élément palpeur détermine avantageusement un prédosage, réduisant la contrainte supportée par le déflecteur ou le racleur. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'élément palpeur peut commander la vitesse de transport de l'alimentateur par voie mécanique ou électrique, ce qui offre l'avantage déjà signalé d'uniformiser le dosage par un fonctionnement régulier de 1' alimentateur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'élément palpeur peut commander, au moyen d'un organe intermédiaire mécanique, l'entratnement d'un fond racleur transportant longitudinalement et monté en amont de l'alimentateur. Cet élément palpeur peut être relié par un levier coudé à un câble commandant un cliquet, qui est sollicité par un ressort et au moyen duquel peut être commandé l'entrainement du fond racleur. Par son mouvement, le fond racleur exé- cute un prédosage favorable. Dans une autre forme de réali ation de l'invention, le fond racleur peut être entraîné par un mécanisme à manivelle, dont la sortie est pourvue d'un levier chargé par un ressort, avec moyens de blocage, levier qui peut être commandé au moyen du cliquet, commandé lui-meme par l'élément palpeur. Par cet agencement, on obtient de manière simple une commande mécanique de fonctionnement très sur et d'une grande robustesse. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'entratne- ment du fond racleur tourne à vide lors de l'engagement du cliquet dans le levier, ce qui a l'avantage d'interrompre le transport du produit moissonné jusqu'à ce que le besoin s'en fasse sentir de nouveau. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, Iten traînement du fond racleur peut être réglable en vue d'une adaptation avantageuse à des quantités différentes de produit moissonne. Un exemple de réalisation de l'invention va être décrit ciaprès en référençe au dessin annexé, dans lequel la Fig. 1 représente schématiquement en élévation de profil un transporteur de produit moissonné conforme à l'invention; la Fig. --2 représente schématiquement en élévation de profil le dispositif d'entratnement du fond racleur du transporteur de produit moissonné selon l'invention; la Fig. 3 est une vue schématique en élévation de profil d'une partie du transporteur de produit moissonné selon l'invention, dans une autre position du déflecteur et du levier palpeur. Comme le montre la Fig. 1, le transporteur de produit moissonné comprend un alimentateur 1 et un dispositif d'évacuation 15. Au- dessus de l'alimentateur 1, qui est pourvu d'un fond racleur 2 longitudinal et d 'un eonvoyeur-doseur 3 incliné vers' le haut, est monté un déflecteur à dents 4, qui exécute un mouvement oscillatoire en direction de la double flèche et dose la quantité désirée du produit moissonné 5, qui est déplacé vers le dispositif d'évacuation 15 à l'aide du fond racleur longitudinal 2 et du convoyeur-doseur 3. te déflecteur 4 coopère-avec un élément palpeur 6, qui présente la forme d'un levier palpeur 7 semblable à une fourche à plusieurs dents. Conformément à la Fig. 1, le déflecteur 4 et le levier palpeur 7 sont agencés de telle sorte que le déflecteur 4 peut s'engager en trie les dents de l'élément palpeur 6. Le déflecteur 4 et l'élément palpeur+6 6 sont d'orientation identique, à savoir dirigés à l'opposé du trajet suivi par le produit moissonné 5. L'élément palpeur 6 est recourbé vers le haut dans sa partie supérieure. le déflecteur 4 est monté sur un support 8 et est muni d'un palier de déflecteur 10 fixé sur le support 8. Un entratnement non représenté permet au déflecteur 4 d'osciller autour de ce palier 10. Sur le support 8 est assujetti de plus rigidement un levier de jonction 11, qui est muni d'un palier de palpeur 12 dans sa partie avant. Le levier palpeur 7 est logé dans ce palier 12. te support 8 est monté sur un bâti 9 fixé au carter. te support 8 peut être déplacé en hauteur en vue d'un réglage quantitatif du produit moissonné. Par ce déplacement en hauteur, le déflecteur 4 ainsi que le levier palpeur 7 coulissent simultanément. Pour du fourrage vert par exemple, une exploration très précise doit être assurée, comme représenté dans la Fig. 1, le levier palpeur 7 n'autorisant alors qu'un débit réduit de produit moissonné. En raison de cette exploratian précise, le déflecteur ne subit qu'une faible contrainte et la consommation d'énergie est avantageusement minime. Tout danger d'obstruction par le fourrage vert est en outre rigoureusement évité. se levier palpeur 7 est relié à un levier coudé 13, qui règle la vitesse du fond racleur 2, au moyen d'un organe mécanique intermédiaire, par exemple d'un câble 14. Dans le cas présent, ce réglage est réalisé par voie mécanique. On peut envisager aussi bien un ré- glage électrique, par exemple à l'aide d'un commutateur et d'une ligne commandant l'entratnement du fond racleur 2 en fonction de la quantité de produit moissonné-devant être amenée. Sur la Fig. 2 est représenté de façon plus détaillée un réglage mécanique de la quantité de produit moissonné, ou de ltentrainement du fond racleur 2. Cet entraînement a lieu au moyen d'un mécanisme à manivelle 19 muni d'un maneton 20. Par une bielle 21 est entraîné en même temps un tourillon 22, fixé sur un levier 23. Ce levier 23 porte un cliquet 24 dans sa partie supérieure de gauche. te cliquet 24 peut s'engager dans une roue à rochet 25, constituant l'organe d' entraînement du fond racleur transportant longitudinalement 2. La roue à rochet 25, c'est-à-dire l'organe d'entraînement du fond racleur 2, est donc indépendante du mouvement de rotation du levier 23. La jonction entre le levier 23,et la roue à rochet 25 est assurée uniquement par le cliquet 24. te levier 23 est muni de plus d'un bras 27, sollicité par un ressort de traction 26. Le ressort de traction 26 fait progresser d'un pas le levier 27 dans le sens des aiguilles d'une montre chaque fois que la manivelle d'entraînement 19 et la bielle 21 exécutent une course à vide. tans la zone inférieure du fond-racleur 2 est disposé en outre un levier d'encliquetage 17, coopérant avec un ressort 18 dans sa partie inférieure. Ce levier d'encliquetage 17 possède un bras 28, dont la face frontale 29 peut coopérer avec une butée 30 se trouvant à la partie supérieure du bras 27 du levier 23. Le levier d'encliquetage 17 est relié au câble 14, qui est accouplé au moyen d'une poulie 16 (Fig. 1) au levier coudé 13 de l'élément palpeur 6. te fonctionnement de l'ensemble du dispositif est le suivant Si le fond racleur longitudinal 2 et le convoyeur doseur 3 amènent une quantité trop grande de produit moissonné 5, l'élément palpeur 7 pivote en direction de la flèche I de la Fig. 1, ctest-à-dire dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. De cetfait, le câble 14 se déplace en direction de la flèche, ainsi qu'il ressort des Fig. 1 et 2. Par suite de ce mouvement, le levier d' encli- quetage 17 tourne autour de son axe 32 dans le sens des aiguilles d'une montre en direction de la flèche III. En raison de cette rotation du levier d'encliquetage 17 en direction de la flèche III, la face frontale 29 vient s'appliquer sur la butée 30 du levier 23.Par suite de l'application de cette face 29 sur la butée 30, le ressort de traction 26 ne peut plus agir, si bien que le cliquet 24 ne peut pas s'engager derrière la dent suivante de la roue à rochet 25. La manivelle d'entraînement 19 exécute par conséquent une course à vide et la roue à rochet 25 ne progresse pas. Etant donné que la roue à rochet 25 constitue ltentrannement direct du fond racleur 2, ce dernier reste immobile. Cette immobilisation dure jusqu 'à ce que le gonvoyeur-doseur 3 ait évacué l'excédent de produit moissonné. Dès qu'un besoin de produit moissonné 5 se fait sentir de nouveau, le levier palpeur 7--s1abaisse dans le sens deys aiguilles d'une montre et, par l'intermédiaire du câble 14, éloigne la face frontale 29 du levier d'encliquetage 17 de la butée 30 du levier 23 à la'en contre de l'action du ressort 18. De ce fait, le ressort 26 peut agir de nouveau et pousser le cliquet 24 à portée de la dent suivante de la roue à-rochet 25, cependant que la manivelle d'entraînement 19 tourne à vide. Le produit moissonné 5 est alors transporté de nouveau sur le fond racleur 2. Etant donné que le déflecteur 4 et l'élément palpeur 6 sont disposés en commun sur le support 8 comme exposé plus haut, il est possible, par exemple selon la Fig. 7, de relever le support 8, ce qui augmente automatiquement la quantité transportée de produit moissonnée, notamment s'il s'agit de foin. En raison de cet accroissement de la quantité de produit-transporté, .I'exploration n' est pas aussi précise que dans la position abaissée de la Fig. 1. Par un simple déplacement en hauteur du support 8, la quantité de produit moissonné devant etre transportée peut être donc ajustée exactement dans tous les cas à la nature du produit considéré et aux exigences momentanées. A la place du câble 14, on peut utiliser aussi bien une barre actionnant le levier d'encliquetage 17, par exemple au moyen d'un levier coudé. On obtient dans chaque cas un réglage mécanique très efficace et permettant un dosage exact, malgré les conditions d'exploitation dures en agriculture. Du fait que l'élément palpeur 6 et le déflecteur 4 sont disposés dans une même direction et coopèrent entre eux, le dosage du produit moissonné devant être transporté est réalisé très efficacement. Revendications 1 - Transporteur de produit moissonné, conportant un alimentateur, un dispositif d'évacuation et un déflecteur muni de dents doseuses, monté au-dessus de llalimentateur sur le trajet suivi par le produitfmoissonné, ledit transporteur étant caractérisé en ce qu' au déflecteur (4) est associé un élément palpeur (6) réalisé sous la forme d'un levier palpeur (7) recourbé vers le haut, qui explore quantitativement le produit moissonné (5), commande la vitesse de transport de l'alimentateur (1,2) et se trouve entre les dents doseuses du déflecteur. 2 - Transporteur selon la revendication 1, comportant des dents déflectrices cintrées dirigées à l'opposé du-trajet suivi par le produit moissonné et caractérisé en ce que les dents déflectrices et l'élément-palpeur (6) recourbé vers le haut sont orientés dans la même direction. 3 - Transporteur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le déflecteur (4) et l'élément palpeur (6) sont logés sur un palier-support commun ( & au-dessus de l1alimentateur ,(I). 4 - Transporteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le palier-support (8) est déplaçable en hauteur. 5 - Transporteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément palpeur (6) commande la vitesse- de~transport de l'alimentateur par voie mécanique ou électrique. 6 - Transporteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que 1' élément palpeur (6) commande, au moyen d1 un organe intermédiaire mécanique (14), l'entraînement d'un fond racleur longitudinal (2) monté en amont de l'alimentateur. 7 - Transporteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément palpeur (6) est relié par un levier coudé (13) à un câble (14) commandant un cliquet (17), qui est sollicité par un ressort et au moyen duquel peut être commandé l'entrainement (19,20,2t, 22,23,24,25) du fond racleur. 8 - Transporteur selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le fond racleur est entrainé par un mécanisme à manivelle (19-23), dont la sortie est pourvue d'un levier (23) chargé par un ressort, avec moyens de blocage (24,25), levier qui peut être comman dé au moyen du cliquet (17) commandé lui-même par l'élément palpeur (6). 9 - Transporteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'entraînement du fond racleur tourne à vide lors de ltengage- ment du cliquet (17) dans le levier (23). 10 - Transporteur selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que l'entraînement du fond racleur est réglable en 31.