FR 2254712 A1 19750711 FR 7502142 A 19750123 L'invention concerne un procédé pour fabriquer un châssis comportant au moins une vitre, dans lequel on dispose une masse d'étanchéité adhésive à élasticité permanente dans la rainure de maintien de vitre à section essentiellement en forme de V des traverses du châssis, après quoi on engage, pour former le chassies, les traverses par leur rainure de maintien sur le bord de la vitre et on les assemble par pressage entre elles et avec la vitre, la vitre et le ch ssis étant ainsi assemblés de façon rigide et directe en formant une unité de construction indémontable. On trouve la description d'un tel procédé et d'un châssis ouvrant ainsi fabriqué pour une fenêtre, une porte ou une ouverture similaire dans l'OS allemand n0 1 801 947. Avant la mise en place des diverses traverses sur la vitre, on dispose, sur le fond de la rainure de maintien de chaque traverse, un cordon de masse d'étanchéite adhésive â élasticité permanente telle que silicone, thiokol,butyle ou matière similaire. Pour réaliser le châssis ouvrant, on engage les diverses traverses sur la vitre de façon que le bord de la vitre soit engagé dans la rainure de maintien. Dans une presse à chassies, les diverses traverses sont alors pressées contre la vitre et les onglets adjacents situes aux extrémités des traverses sont assemblés par pressage. De plus, les surfaces des onglets des traverses peuvent être revêtues d'un produit adhésif.Après la polymérisation de la masse d'étanchéité adhésive, il se produit un assemblage rigide et étanche à la vapeur d'eau entre la vitre et le cadre qui vient d'être formé sur la vitre. Ce procédé convient notamment pour fabriquer des châssis ouvrants vitrés avec du verre isolant, deux ou plusieurs vitres étant engagées dans des rainures de maintien disposées parallèlement et séparées par un voile formé par la matière de la traverse. Il est évident que ce procédé peut aussi dtre mis en application en utilisant des vitrages isolants, un tel vitrage isolant étant constitué par au moins deux vitres séparées par un écarteur et assemblées de façon étanche aux gaz pour former une unité. Lors du pressage des traverses sur la vitre pour former un châssis ouvrant, la masse d'étanchéité adhésive, résistante et élastique qui se trouve sur le fond de la rainure de maintien est d'abord refoulée latéralement dans un plan perpendiculaire au plan de la vitre, puis elle est écrasée dans l'intervalle existant entre les parois latérales de la rainure de maintien essentiellement parallèles au plan de la vitre et la vitre. Ainsi, la masse d'e'tanche'ité#adhe'sive est refoulée par la pression due au pressage à partir du fond de la rainure de maintien, ce qui nécessite une pression élevée. Il est alors important que la masse d'étan chéité adhésive remplisse complètement l'intervalle existant entre la vitre et l'ouverture de la rainure de maintien pour éviter que l'humidité puisse staccumuler dans cet intervalle. Pour remplir complètement et de façon sûre cet intervalle avec la masse d'étanchéité adhésive, cette masse est disposée en excès sur le fond de la rainure de maintien. Cependant, cela implique que de la matière en excès sorte de l'intervalle existant entre la rainure de maintien et la vitre. La matière en excès nuit aux qualités optiques du chåssis ouvrant et doit être éliminée, ce qui prend un temps considérable car la masse d'étanchéité adhésive qui est sortie ne peut être enlevée que difficilement des traverses et de la vitre. Etant donné que la masse d'étanchéité adhésive se trouve également entre les faces frontales étroites de la vitre et le fond de la rainure de maintien, la pression de pressage exercée sur le chåssis doit être maintenue jusqu'à ce que la masse d'étanchéité adhésive soit essentiellement polymérisée, ctest-a-dire jusqu'a ce que la résistance de l'assemblage collé entre la vitre et les parois- de la rainure de maintien soit supérieure à la force de rappel exercée par la masse d'étanchéité adhésive résistante et élastique, cette force diminuant lorsque la polymérisation progresse. Cette force de pressage doit notamment être maintenue plus longtemps lorsque l'épaisseur de la masse d'étanchéité adhésive est plus grande car la polymérisation prend alors davantage de temps. Pour ne pas être obligé de refouler sous haute pression la masse d'étanchéité adhésive du fond de la rainure de maintien, il est connu d'après l'Os allemand 2 203 771 de disposer cette masse sous forme de cordon sur l'embouchure de la rainure de maintien. Lorsqu'on engage les traverses sur le bord de la vitre, la masse d'étanchéité adhésive se dispose en forme de U autour de ce bord, de telle sorte qu'on a de tous côtés une épaisseur régulière de masse d'étanchéité adhésive autour du bord de la vitre. Dans ce procédé, le fait que le bord de la vitre soit entouré de tous côtés conduit à une consommation importante de masse d'étanchéite adhésive. L'invention a pour but de créer un procédé pour fabriquer un châssis comportant au moins une vitre, ce procédé n'exigeant qu'une bien moindre quantité de masse d'étanchéité adhésive. Il faut également que la force de pression pour constituer le châssis soit réduite et qu'il ne soit pas nécessaire, notamment, d'appliquer une force de pressage sur-la vitre immédiatement après la formation du châssis. On doit de plus éviter l'écoulement à l'extérieur de la masse d'-étanchéité adhésive. L'invention concerne à cet effet un procédé du type ci-dessus caractérisé en ce qu'on dispose la masse d'étanchéité adhésive sous forme d'un cordon dans chaque zone des deux bords de ltouverture de la rainure de maintien, la distance libre entre les cordons étant inférieure à~ l'épaisseur de la vitre. Lorsqu'on dispose les traverses sur la vitre ou lorsqu'on introduit le bord de la vitre dans la rainure demaintien, la face frontale étroite de la vitre, qui peut aussi être réalisée sous forme de vitrage isolant, arrive dans le domaine des cordons de la masse d'étanchéité adhésive qui sont disposés des deux côtés de l'ouverture de la rainure de maintien et qui s'avancent dans cette ouverture. Etant donné que la distance des cordons est inférieure à l'épaisseur de la vitre, le bord frontal de-la vitre parvient dans le domaine des cordons qui sont en une matière tenace et élastique telle que silicone, thiokol, butyle ainsi que combinaisons et mélanges de ces matières. Ce bord frontal détruit la pellicule extérieure des cordons dont la polymérisation est un peu plus poussée par contact avec l'air extérieur. Lorsque la vitre se déplace davantage à l'intérieur de la rainure de maintien, chaque cordon est davantage déformé et la matière de ce cordon est répartie le long de la paroi latérale de la rainure de maintien en partie par mouvement de roulement et en partie par écrasement. Il est alors avantageux de choisir la matière d'étanchéité adhésive de façon que son adhérence sur la matière de la traverse ou de la vitre soit supérieure à sa cohésion. Ainsi, le cordon est façonné suivant une section essentiel- lement rectangulaire dans un plan perp#endiculaire au plan de la vitre, cette section correspondant au remplissage de l'intervalle existant entre la vitre et les parois latérales de la rainure de maintien. Etant donné que chaque cordon est déposé à proximité de l'ouverture de la rainure de maintien, la matière du cordon ferme complètement, après la formation du châssis sur la vitre, l'intervalle existant entre cette ouverture et la vitre. L'eau telle que l'eau de pluie ou l'eau de condensation peut ainsi s'écouler facilement et ne demeure pas dans un renfoncement de la masse d'étanchéité adhésive. Cette fermeture de l'intervalle est obtenue avec sécurité et en économisant de la masse d'étanchéité adhésive. On obtient notamment un avantage en ce que la masse d'étanchéité adhésive ne va pas de façon incontrôlée sur le plan de la vitre situé à l'extérieur de la rainure de maintien. Il n'est donc pas nécessaire de nettoyer la vitre après coup pour en éliminer la masse d'étanchéité correspondante.- On peut ainsi économiser un temps de travail'considérable. En outre, il n'est plus nécessaire que,# comme dans le procédé connu, la masse d'étanchéité adhésive soit refoulée à partir du fond de la rainure de maintien, ce qui ne garantissait pas toujours la répartition régulière de cette masse dans l'intervalle existant entre les parois laté rales de la rainure de maintien et la vitre. Au contraire, la masse d'étanchéité adhésive est disposée initialement sur la surface qui lui est affectée dans le châssis termine. On a ainsi l'avantage de faire des économies importantes sur la matière onéreuse de la masse d'étanchéité adhésive et on obtient en même temps l'épaisseur de couche désirée pour cette masse entre la vitre et les parois latérales de la rainure de maintien. L'aire et la forme de la section de chaque cordon dépendent dans une large mesure de l'intervalle existant entre la vitre et les parois latérales de la rainure de maintien. Ainsi, en dimensionnant les cordons en conséquence et pour obtenir un assemblage suffisamment rigide entre les traverses et la vitre, la masse d'étanchéité adhésive peut, lorsque les traverses ont été pressées pour former un châssis sur la vitre, ne s'étendre que sur une partie de la hauteur de l'intervalle mesurée dans le plan de la vitre. Notamment lorsqu'il s'agit de chtssis ouvrants de grandes dimensions ou lorsque l'ossature doit absorber des charges importantes en raison du node de mouvement du châssis, chaque cordon est dimensionné de manière à remplir la totalité de la hauteur de l'intervalle ou même à recouvrir le fond de la rainure de maintien en partie ou en totalité. On a constaté qu'un autre avantage était obtenu en ce que les tolérances relativement grandes sur l'épaisseur de la vitre étaient compensées par la masse d'étanchéité adhésive du fait que cette masse s'étendait sur une hauteur un peu plus ou un peu moins grande de l'intervalle. Cependant, ces variations de hauteur n'ont pas, en pratique, d'influence sur la résistance de l'assemblage du châssis avec la vitre. En général, le remplissage de la hauteur de l'intervalle ou d'une partie de cette hauteur avec la masse d'étanchéité adhésive est suffisant pour obtenir un assemblage suffisamment rigide entre la vitre et le chassies. Cn obtient dans ce cas un autre avantage essentiel en ce que, après mise en place des traverses sur la vitre pour constituer un châssis, la pression opératoire peut être supprimée immédiatement. En effet, puisqu'il n'y a pas de masse d'étanchéité adhésive entre la face frontale de la vitre et le fond de la rainure de maintien, il n'y a pas non plus de force de rappel provoquée par cette masse dans le plan de la vitre. Cela entrain une augmentation importante du nombre de châssis ouvrants fabriqués car il n'est pas nécessaire que le châssis reste dans la presse jusqu'à la polymérisation. Il peut être retiré de la presse immédiatement après la formation du chassies sur la vitre. En outre, la force de pressage à appliquer est considérablement réduite en raison de la disposition latérale de la masse d'étanchéité adhésive~ Pour q chaque cordon soit bien maintenu sur la paroi dès qu'on le dispose sur l'une des parois latérales de la rainure de maintien, il est, suivant une forme de réalisation préferée, placé dans un évidement de cette paroi. On écarte ainsi le risque de le voir tomber ou se déverser sur le fond de la rainure de maintien avant sa polymérisation partielle. En outre, suivant une autre forme de réalisation, il est avantageux de disposer les cordons sur des chanfreins d'introduction dans le comaine de ltouverture de la rainure de maintien pour obtenir une fermeture homogène et étanché de l'intervalle vers l'extérieur. La description ci-après et les dessins annexés se rapportent à des exemples de réalisation préférés de l'invention, dessins dans lesquels - La figure 1 représente l'introduction d'un vitrage isolant dans la rainure de maintien d'une traverse pour. former un châssis sur la vitre, avant que le bord du vitrage arrive dans le domaine de la rainure de maintien; - La figure 2 représente la traversée terminée avec le vitrage isolant pressé; - La figure 3 représente la fabrication d'un chSssis ouvrant avec vitrage isolant, l'unité de vitrage isolant étant fabriquée conjointement et exclusivement avec la traverse. Le vitrage isolant 1 suivant la figure 1 et la figure 2 se compose de deux vitres 2, 3 qui peuvent présenter une épaisseur différente et qui sont séparées par un écarteur 4. Dans la cavité 5 de l'écarteur 4 se trouve un filtre moléculaire ou un agent d'absorption d'humidité 6. L'écarteur 4 est décalé d'une certaine distance en arrière des faces frontales 7 des vitres 2, 3. L'espace libre formé -entre les vitres par cette disposition est rempli avec un produit d'absorption d'eau 16 tel que le thiokol. Entre les parois latérales 8 de l'écarteur 4 et les vitres 2, 3 se trouve un produit adhésif 19 tel qu'époxy. Avec cette construction, le vitrage isolant 1 forme intrinsèquement une unité de construction rigide. La cavité formée par les vitres 2, 3 et l'écarteur 4 est fermée de façon étanche vis-à-vis de l'air extérieur. L'espace intermédiaire 18 entre les vitres 2, 3 est en connu nication avec le produit d'absorption d'humidité 6 par des perçages 17 de l'écarteur 4. Le gaz se trouvant dans l'espace intermédiaire 18 est donc maintenu constamment sec. Le vitrage isolant 1 est introduit suivant la direction de 1~ flèche #ns une rainure de maintien 9. La rainure de maintien 9 fait partie d'une traverse 10 destinée â former un châssis sur le vitrage isolant 1. Dans une-zone qui n'est pas représentée, la traverse'10 peut présenter la conformation usuelle d'une traverse de chassis de fenêtre. Elle peut donc être munie d'un rebord et de rainures destinées à recevoir des ferrures. La rainure de maintien 9 présente une section en forme de U avec une ouverture 11 dirigée vers le vitrage isolant 1. Les parois latérales 12 de la rainure de maintien 9 sont parallèles au plan du vitrage isolant 1 chacune d'elles présentant un chanfrein d'introduction 13. Le fond de la rainure de maintien 9 est formé par le voile 14 qui relie les parois 12. b Au moyen d'un ajutage, on dispose un cordon 15 de masse d'étanchéité adhésive sur chacun des chanfreins d'introduction 13. Le cordon 15 en matière dtétanchéité telle que silicone présente une section circulaire. La masse d'étanchéité adhésive présente des caractéristiques de ténacité et d'élasticité. La surface de chaque cordon 15 est partiellement polarisée par son contact avec l'air-awbiant avec collage simultané sur le chanfrein d'introduction 13. Il en résulte que le cordon 15 est bien fixé sur ce chanfrein. Lors de l'introduction du vitrage isolant 1 dans la rainure de maintien 9, les faces frontales 7 des vitres 2, 3 traversent d'abord la surface polymérisée des cordons 15 et déplacent, en partie par mouvement d'écrasement et en partie par mouvement de roulement, la masse d'étanchéité adhésive en direction du voile 14 le long des parois latérales 12 de la rainure de maintien 9. Etant donné que l'adhérence de la masse d'étanchéité adhésive est supérieure à sa cohésion, cette masse s'assemble avec les parois 12 ainsi qu'avec la surface du bord des vitres 2, 3. Cette masse remplit ainsi l'intervalle existant entre la surface des vitres 2, 3 et les parois latérales 12 de la rainure de maintien 9. Après introduction du vitrage isolant 1 ou engagement de la traverse 10 sur le bord de ce vitrage isolant l'intervalle existant entre les parois latérales 12 de la rainure de maintien 9 et la surface des vitres 2, 3 est rempli avec la masse d'étanchéité adhésive sur la plus grande partie de la hauteur de cet intervalle. Cette masse d'étanchéité adhésive présente maintenant une section essentiellement en forme de bande, comme le montre la figure 2. Le dimensionnement de chaque cordon 15 est effectué suivant la largeur de l'intervalle ou la hauteur désirée suivant laquelle s'étend la masse d'étanchéité adhésive lorsque les traverses sont disposées sur la vitre. Bien entendu, le vitrage isolant 1 peut reposer directement sur le voile 14. On peut ainsi disposer sur le voile 14 un cordon supplémentaire, une bande d'étanchéité ou une cale d'écartement. La figure 3 représente un autre exemple de réalisation. On ne réalise alors un vitrage isolant que lorsqu'on forme le châssis sur les vitres 22, 23. Dans ce but, la traverse 30 comporte deux rainures de maintien parallèles 29 et 39 ayant une section essentiellement en forme de U et dont les ouvertures 31, 41 sont dirigées vers les vitres 22, 23. Les rainures de maintien 29, 39 sont séparées par une saillie en forme de T servant d'écarteur 24 et présentant une cavité 25 pour recevoir un produit d'absorption d'humidité 26. La vitre 23 est représentée avant son introduction dans la rainure de maintien 29. Un cordon 35 de masse d'étanchéité adhésive est disposé des deux côtés de l'ouverture 31 en partie sur les saillies 21 et en partie sur les parois latérales 32 de la rainure de maintien 29. Lorsqu'on engage la traverse 30 sur la vitre 23 jusqu'à ce que celle-ci vienne reposer par sa face frontale 27 sur la cale d'écartement 36 disposée sur le voile 34 de la traverse 30, il se produit une déformation de chaque cordon 35 jusqu'a' ce qu'il prenne une section en forme de bande, comme cela est représenté pour la rainure de maintien de gauche 39. La masse d'étanchéité adhésive remplit alors l'intervalle existant, d'une part, entre les parois latérales 32 de la rainure de maintien 29, la paroi latérale 28 de l'écarteur 24, la face frontale de la saillie et, d'autre part, les vitres 22, 23. Lorsque ~es deux vitres 22, 23 sont disposées dans les rainures de maintien 29, 39, il se forme un espace intermédiaire 38 rempli d'air entre les vitres 22, 23 et l'écarteur 24 de la traverse 30. La teneur en humidité de l'espace intermédiaire 38 est maintenue à une faible valeur au moyen du produit d'absorption d'humidité 26 car une extraction d'humidité a lieu par les perçages 37. En outre, chaque vitre 22, 23 peut, de plus etre assemblée par collage avec l'écarteur 24 au moyen d'un produit adhésif supplémentaire 40, tel qu'époxy, disposé sur la surface extérieure de l'écarteur 24. On obtient ainsi un assemblage rigide entre l'écarteur 24 de la traverse 30 et la vitre 22, 23. Le procédé conforme a l'invention peut être mis en application on seulement pour fabriquer des châsse ouvrants, mais aussi pcur fabriquer des unités à vitrage 5sol & dont les vitres sont prises en bordure par une Drctection d'arête en forme de U. Ces vitres peuvent alors être intro- duites de façon usuelle dans des chtssis de fenêtres. n outre ces vitres peuvent être en matière non transparente et être utilisées, par exemple, comme remplissage de portes. Un autre avantage consiste en ce qu'on peut disposer au choix des vitres d'épaisseurs dférentes dans une rainure de maintien de largeur détermines On doit alors dimensonner la section de chaque cordon pour remplir les intervalles de largeurs différentes qui se forment entre la vitre et la rainure de maintien. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Procédé pour fabriquer un châssis comportant au moins une vitre, dans lequel on dispose une masse d'étanchéité adhésive à élasticité permanente dans la rainure de maintien de vitre à section essentiellement en forme de U des traverses du châssis, on engage ensuite, pour former le châssis, les traverses par leur rainure de maintien sur le bord de la vitre et on les assemble par pressage entre elles et avec la vitre, la vitre et le châssis étant ainsi assemblés de façon rigide et directe en formant une unité de construction indémontable, procédé caractérisé en ce qu'on dispose la masse d'étanchéité adhésive sous forme d'un cordon (15, 35) dans chaque zone des deux bords de l'ouverture de la rainure- de maintien (9, 29, 39), la distance libre entre les cordons (15, 35) étant inférieure à l'épaisseur de la vitre (2, 3, 22, 23). 20) -Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose les cordons (35) dans un évidement des parois latérales (32) de la rainure de maintien (29). 30) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose les cordons (15) sur un biseau d'introduction (13) dans le domaine de l'ouverture (11) de la rainure de maintien (9).