FR 2261381 A1 19750912 FR 7406391 A 19740220 La présente invention est relative à un panneau modulaire. On utilise de tels panneaux pour la réalisation de façades légères à destinations industrielles, commerciales ou agricoles en les assemblant bord à bord, généralement sur un bâti métallique, avec d'autres panneaux analogues. Le but de l'invention est de proposer un nouveau type de panneau modulaire qui soit simple à réaliser tt à poser, qui permette la construction de façades parfaitement rigides et qui communique à celles-ci une bonne étanchéité à la pluie et une bonne isolation thermique. Se présentant sous la forme d'un profilé de secton constante réalisable, en matière plastique ou en métal, par extrusion en monobloc ou par assemblage de deux feuilles judicieusement pliées, le panneau modulaire selon l'invention est de fabrication facile, et peut notamment être fabriqué en continu dans une gamme de dimensions variée. Présentant un profil en "Z" au niveau de ses bords en contact avec d'autres panneaux analogues, le panneau selon l'invention est associé mécaniquement aux panneaux voisins et il est possible de le fixer suivant une seule ligne à l'ossature générale du batiment sans pour autant nuire à la rigidité de l'assemblage. Ce même profil en "Z" permet de donner à l'assemblage une bonne étanchélté du fait du recouvrement mutuel des panneaux au niveau de leurs bords, cette étanchéité pouvant être encore améliorée par la pose de joints, faciles à intercaler entre deux profils voisins sans créer pour autant de bourrelets inesthétiques. De plus, il est possible de réaliser à ce niveau la fixation de chaque panneau à ltossature, les organes de fixation étant alors abrités et ne nuisant niàl'étanchéité, ni à l'esthétique de ltensemble. Enfin, le profilé formant le panneau selon l1invention pouvant être creux, il est possible de garnir l'intérieur du caisson ainsi formé par chaque panneau de tout matériau isolant connu, minéral (fibres de verre, par exemple ),végétal (liège, par exemple) ou synthétique (mousse de plastique). Le panneau modulaire selon I'inventon, présentant un parement externe et un parement interne de plan général sensiblement parallè- le au plan général du panneau et au moins deux faces de jonction avec des Znneaux analogues voisins, sensiblement parallèles entre elles, est caractérisé en ce que les faces de jonction sont orientées obliquement par rapport au plan général du panneau et en ce que chaque parement comporte une patte le prolongeant au delà de la face de jonction avec laquelle il définit un dièdre d'angle obtus, la dite patte étant destinée à recouvrir partiellement le parement correspondantdu panneau voisin. Selon une autre caractéristique importante du panneau selon l'invention, celui-ci constitue un caisson creux de façon à pouvoir recevoir intérieurement un isolant. L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous, relative à un mode de réalisation non limitatif du panneau modulaire selon l'invention, ainsi qu'au dessin annexé, qui fait partie intégrante de cette description. La figure unique montre une vue partielle d'un assemblage de trois panneaux selon l'invention, identiques, en coupe suivant un plan perpendiculaire au plan général des parements et aux faces de jonction. Cette figure montre, respectivement en 1 et 2, les parements interne et externe d'un panneau 3, parallèles au plan général 4 de celui-ci, et en 5 et 6 les faces de jonction de ce panneau avec deuxptnneaux analogues 9 et 10, les faces 5 et 6 étant en contact respectivement avec les faces de jonction correspondantes 7 et 8 des panneaux 9 et 10. Selon l'invention, les faces de jonction 5 et 6, parallèles entre elles, sont orientées obliquement par rapport au plan général 4 du panneau et chaque parement 1 et 2 comporte une patte, respectivement 11 et 12, le prolongeant au-delà de la face de jonction avec laquelle il définit un dièdre d'angle obtus, c'est-à-dire ici au-delà des faces de jonction 5 et 6, respectivement. On voit que la patte 11, la face de jonction 5 et le parement externe 2 d'une part tt la patte 12, la face de jonction 8 et le parement interne 1 d'autre part définissent, au niveau de chaque bord du panneau 3 en contact avec les panneaux voisins, respectivement 9 et 10, un profil en "Z" permettant d' associer:mécanique- ment les deux panneaux : par exemple, la patte 12 vient recouvrir partiellement le parement externe 13 du panneau 10, dont la patte 14 prolongeant le parement interne 15, analogue à patte 11 du panneau 3, couvre partiellement le parement interne 1 de ce dernier les faces de jonction 6 et 8 étant également en contact.Chaque panneau étant de préférence symétrique par rapport à un axe de façon que ses parements puissent être tournés indifféremment vers l'extérieur ou vers l'intérieur du bâtiment et de façon à permettre sa réalisation à partir de deux feuilles d'un matériau rigide quelconque pliées de façon identique, l'assemblage au niveau des faces de jonction 5 et 7 des panneaux 3 et 9 est analogue à celui qui vient d'entre décrit. Selon un mode de réalisation préféré, la patte prolongeant le parement interne de chaque panneau comporte des moyens permettant la fixation directe, clest-à-dire sans accessoires autres que des organes de liaison simples tels que rivets, clous, vis ou boulons, du panneau sur un support 16 tel quxune ossature métallique, contre lequel est appliqué ce parement Cette disposition permet de dissimuler ces organes de fixation et de les abriter des intempéries, un joint pouvant même etre intercalé entre les pattes prolongeant un parement externe et le parement externe sur lequel elles viennent s'appliquer pour améliorer cette étanchéité. Dans l'exemple illustré, les pattes il et 14 sont ainsi percées de trous permettant le passage de vis, de rivets ou de clous de tout type, chaque parement interne présentant, au niveau où une patte se superpose à lui, une nervure en creux telle que 17 ou 18 permettant d'interposer la tete de fixation. La nervure en creux 23 du parement externe correspondant par symétrie à cette nervure 21 peut constituer avantageusement le logement d'une bande continue d'un isolant synthétique, minéral ou végétal, de largeur fonction du coefficient de transmission thermique souhaité. Etant donné la qualité de la liaison mécanique existant entre les bords contigus de deux panneaux selon l'invention voisins, la fixation directe d'un panneau à l'ossature suivant l'un de ses bords se traduit par le maintien en potion du bord contigu du panneau voisin et il est ainsi possible de ne fixer chaque panneau que suivant l'un de ses bords, aucun accessoire de liaison entre deux panneaux voisins n'étant de plus nécessaire. De préférence, au moins la patte prolongeant le parement externe de chaque panneau comporte un rebord formant saillie vers le parement correspondant du panneau voisin, celui-ci présentant un profil complémentaire. Ici, chaque patte, par exemple 11 ou 12, présente un pli incliné entre 45 et 60 par rapport à elle, respectivement 19 et 20, chacun de ces plis s'appuyant sur une nervure en forme de dièdre, respectivement 21 et 22, formant saillie par rapport au parement correspondant, respectivement 30 et 13, du panneau voisins respectivement 9 et 10. I1 est à noter que le dessin imposé par ce mode de realisation des pattes et des parements peut facilement etre intégré dans un dessin général des panneaux donnant une esthétique agréable à l'ensemble de la façade : par exemple, on peut munir les deux parements de chaque panneau de nervures 25 répétant régulièrement le profil des pattes, ces nervures servant d'une part à rigidifier le panneau et d'autre part à permettre son application parfaite, par zones, contre le support 16. Ces nervures5 de préférence complémentaires d'un parement du panneau à l'autre, permettent de plus un empilage parfait et stable des panneaux qui, notamment, évite tout risque de rayure pendant les transports. Ce maintien est également amélioré, selon le mode de réalisation préféré illustré, par le fait que chaque face de jonction ntest pas directement jointive des deux parements du panneau, mais qu'elle leur est reliée par deux faces d'obliquité inverse par rapport à ceux-ci, disposition tendant à améliorer le maintien des panneaux en interdisant tout mouvement relatif de deux panneaux voisins hors de leur plan général, au niveau de leur jonction, la fixation du bord d'un panneau sur l'ossature 16 assurantl nfirec~ tement la fixation du bord correspondant du panneau voisin. Ici, la face de jonction 6, qui forme un angle obtus par rapport au parement externe 2 du panneau 3 et un angle aigu par rapport à son parement interne 1, est reliée au premier par une face 24 formant avec lui un dièdre d'angle aigu, et au deuxième par une face 25 formant avec lui un dièdre d'angle obtus. Naturellement, cette disposition en double chevron se retrouve au niveau de la deuxième face de jonction 5 du panneau 3, qui est reliée au parement externe 2 par une face 26 formant avec lui un dièdre d'angle obtus et au parement interne 1 par une face 27 formant avec lui un dièdre d'angle aigu. I1 est à noter que cette disposition, qui améliore notablement la résistance mécanique de l'assemblage, tend également à en améliorer l'étanchéité à l'air ét à l'eau en constituant des chicanes au niveau du raccordement des panneaux. De plus, elle facilite le montage successif des différents panneaux en autorisant une légère rotation du panneau que llon monte par rapport au plan général du panneau déjà monté. De préférence, le panneau selon l'invention se présente sous la forme d'un caisson creux de façon à pouvoir recevoir intérieurement un isolant de nature quelconque, ou encore une matière amélio rant sa rigidité. C'est le cas dans l'exemple illustré, où le panneau est formé s de deux feuilles 28 et 29 d'un matériau rigide quelconque, convenablement pliées et assemblées par exempe au niveau du rebord des pattes, la feuille 28 définissant le parement externe 2 du panneau, la patte 12 lui correspondant et le rebord 20 de celle-ci, la face de jonction 5 et les faces adjacentes 26 et 27, ainsi que la patte 11 correspondant au parement interne et son rebord 19, la feuille 29 constituant quant à elle une deuxième épaisseur delta patte Il et du rebord I9, au niveau duquel s'effectue la fixation d'une feuille sur l'autres le parement interne 1, la face de jonction 6 et les faces adjacentes 24 et 25, une deuxième épaisseur de la patte 12 et du rebord 20, au niveau duquel steffectue une deuxième fixation des feuilles. Les feuilles 28 et 29 peuvent provenir du profilage, du pliage ou de-l'extrusion d'un métal ou d'un alliage tel que l'acier ou l'aluminium, protégé contre la corrosion, revêtu dlune laque cuite au four ou d'un film stratifié, ou d'une résine thermo-durcissable, ou encore anodisé. Il est encore possible d'utiliser un matériau plastique, filable, profilable ou thermo-formable. Dans un cas comme dans r autre, l'assemblage des feuilles peut s 'effectuer par clipage, par encollage ou par soudure au niveau des rebords 19, 20, ou encore par sertissage comme dans 1 !exemple illustré. Naturellement, le panneau peut également être obtenu par extrusion en monobloc de ces mêmes matériaux. Il est ainsi possible de le réaliser suivant des modes très variés, en fonction de l'utilisation à laquelle il est destiné, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Etant donné les possibilités qu'il offre sur le plan de l'étan- chéité, ce panneau peut être utilisé indifféremment dans toutes les positions, les pattes telles que 12 et les nervures 25 pouvant être disposées horizontalement ou verticalement. REVENDICATIONS 1) Panneau modulaire présentant un parement- externe et un parement interne de plan général sensiblement parallèle au plan général du panneau5 et au moins deux faces de jonction avec des panneaux analogues voisins, sensiblement parallèles entre elles, caractérisé en ce que les faces de jonction sont orientées obliquement par rapport au plan général du panneau et en ce que chaque parement comporte une patte le prolongeant au-delà de la face de jonction avec laquelle il définit un dièdre d'angle obtus, la dite patte étant destinée à recouvrir partiellement le parement correspondant du panneau voisin. 2) Panneau modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il constitue un caisson creux. 3) Panneau modulaire selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est formé de deux feuilles identiques d'un matériau rigide profilé, chaque feuille définissant un parement et une face de jonction, et au moins une patte. 4) Panneau modulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la patte prolongeant le parement interne comporte des moyens permettant la fixation directe du panneau sur un support contre lequel est appliqué ce parement. 5) Panneau modulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins la patte prolongeant le parement externe comporte un rebord formant saillie vers le parement externe du panneau voisin, celui-ci présentant un profil complémentaire. 6) Panneau modulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque face de jonction ést reliée aux deux parements par deux faces d'obliquité inverse par rapport à ceux-ci. 7) Panneau modulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque parement présente des nervures de rigidification. 8) Panneau modulaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que les nervures des deux parements sont complémentaires de façon à autoriser un empilage stable des panneaux non assemblés.