FR 2262589 A1 19750926 FR 7506055 A 19750226 L'invention a pour objet une buse d'injection pour une presse à injection travaillant les matières plastiques, avec un nez de buse amovible ainsi qu'un corps de buse dans lequel le pointeau de buse obturant le nez en position fermée, est logé dans un alésa ge central Avec une buse connue de ce type, le problème est que du fait de ses dimensions, elle ne peut être chaque fois placée que dans un cylindre de plastification de dimensions déterminées. Dans cet agencement, les dimensions ou les diamètres d'ouverture du conduit d'écoulement dans la partie entrée correspondent à la dimension de la vis de plastification dans le cylindre de plastification et le diamètre du corps de buse avec son filetage de raccordement correspond au filetage intérieur du cylindre de plastification. Le but de l'invention est de fournir une buse du type pré cité, de telle sorte qu'elle puisse etre raccordée à des cylindres de plastification-de n'importe quelle dimension avec des vis de plastification de diamètres différents, et d'étendre considérable ment son domaine d'utilisation. Ce but est atteint conformément à l'invention en ce qu'à la busa est associé un jeu d'éléments d'adaptation cylindriques ayant un conduit central de passage, qui peuvent être reliés au corps de buse par une portion de diamètre plus faible, mais constant, péné trant dans le corps de buse, et dont le conduit d'écoulement pré sente dans la partie entrée en forme d'entonnoir des diamètres d'ouverture différents, le corps de buse se terminant à l'arrière par une portion de plus faible diamètre, un jeu d'éléments d'adap tation en forme de manchons ayant des épaisseurs de paroi diffé rentes et un filetage extérieur, lesquels sont placés entre un épaulement annulaire du corps de buse et un épaulement annulaire de l'élément d'adaptation dans la zone de la portion de plus fai ble diamètre du corps de buse, étant associé à la buse. Une telle construction permet d'atteindre une rationalisa tion importante de la fabrication par le fait que les éléments de base de la buse (corps de buse et pointeau de buse) peuvent être fabriqués en une seule dimension et que la buse d'injection peut malgré tout se raccorder à des cylindres de plastification de différentes grandeurs ayant des vis de plastification de diamètres différents Pour l'adaptation à la vis de plastification, il est important que la pointe conique de celle-ci pénètre au maximum dans la portion d'entrée du conduit de buse de l'élément d'adaptation afin que la masse plastifiée qui est soumise directement en avant de la vis transporteuse à la charge thermique du chauffage du cylindre de plastification soit limitée à un minimum, de sorte que les risques de décomposition thermique sont considérablement réduits. Un autre but de l'invention consiste à étendre le domaine d'utilisation de la buse d'injection également du côté du nez de celle-ci et, de ce fait, à rationaliser la fabrication. Ce but est atteint en ce que le nez de la buse est un capuchon en forme de pot et l'embouchure de la buse est constituée par une pièce séparée qui peut être serrée par une collerette entre le capuchon et le côté frontal du corps de buse. La pièce de buse séparée dépasse vers l'avant au-delà du capuchon et peut, dans la zone de sa pointe, être, par exemple, un élément constituant de la cavité à remplir. La pièce de buse séparée peut être en un alliage au béryllium extrêmement dur. L'invention sera bien comprise par la description ci-après d'un exemple de réalisation représenté-schématiquement sur le dessin, dans lequel - la figure 1 représente en coupe longitudinale la buse d'injection en position fermée - la figure 2 montre les différentes pièces de la buse d'injection selon la figure 1 disposées coaxialement, sans pointeau ni levier de commande pour le pointeau - la figure 3 montre en élévation latérale le pointeau en coupe longitudinale - la figure 4 représente la portion terminale antérieure du pointeau tourné de 450 - la figure 5 montre le pointeau en vue frontale ; et - la figure 6 montre une variante du nez de la buse. le corps de buse 1 se termine à l'avant par une portion de plus faible diamètre l' et à l'arrière par une portion de plus faible diamètre 1". Dans la portion 1" est prévu un évidement concentrique au conduit de buse. Un adaptateur cylindrique 80 pénètre par une portion de plus faible diamètre dans l'évidement précité du corps e se 1 et coopère par un filetage extérieur a4 avec le filetage intérieur de ce corps de buse. Le conduit de passage 8?, 83 dans l'adaptateur 80 présente une portion d'entrée 82 élargie en forme d'entonnoir dans laquelle fit saillie la vis transporteuse du cylindre de rlastification. Entre un épaulement annulaire du corps de buse î et un épaTI- lement annulaire 94 de l'adaptateur 80 est placé un dément draear- tation 81 en forme de manchon ayant un filetage extérieur 85. Le filetage extérieur 85 sert'a visser la buse d'injection s-ar le cylindre de plastification. A la buse d'injection est associé un jeu d'adaptateurs 80 qui comportent une portion de diamètre constant ayant un filetage extérieur 84, dont la portion d'entrée du conduit a toutefois des diamètres différents.Ceci permet ainsi une adaptation à des vis transporteuses du cylindre de plastification de différents diamètres qui pénètrent respectivement dans la portion d'entrée du conduit 82. Selon la dimension du -cylindre de plastification avec lequel la buse d'injection est reliée, le manchon d'adaptation considéré 81 a une épaisseur de paroi qui permet un raccordement au cylindre de plastification. Dans un alésage central 6 du corps de buse 1 est monté le pointeau 7 qui peut se déplacer axialement. Le conduit 8 du pointeau 7 d'une seule pièce débouche par deux sorties diamétralement opnosées 79 dans la chambre antérieure 10 et il se termine du coté frontal sur une surface de délimitation plane 70. Les sorties 79 sont constituées par le fait que le corps de buse cylindrique avec son conduit 8 est pourvu de deux zones fraisées diamétralement opposées à facs planes et parallèles. La pointe, par exemple en forme de coin, du pointeau 7, s'applique, lorsque la buse est fermée, contre l'arete annulaire 35 située à l'entrée du conduit de buse 23 qui joue le rôle d'un siège de soupape. L'arête annulaire est formée à la transition entre le conduit de buse cylindrioue 23 et la portion inférieure conique de la chambre antérieure 10. Four permettre l'utilisation de clés, le manchon d'adaptation 81 et l'adaptateur FE, de même que le capuchon 20, présentent des surfaces à pans coupés. Le conduit de passage 62, 83 de l'adaptateur 80 a, dans sa zone médiane, le diamètre d'ouverture du conduit de buse 8 et il se raccorde par une portion @e sortie 96 élar@ie en forme d'entonnoir à une nor tion d'entrée 97 au conduit de luse 8 élar@ie en forme d'e@@@@ci Dans un évidement ménagé dans la paroi du corns de base 1 est monté à @ivotement un levier 18 autour de l'axe de pivotement du corns de buse.Le levier à deux bras 18 se termine par une cam d'entraînement 77 qui pénètre dans un évidement correspondant 78 Xi pointeau 7. ss l'extrémité libre du levier 16 peut être articulé au choix l'élément d'entraînement d'un dispositif hydraulique ou un ressort. Les dimensions et la précontrainte du ressort sont calculées de telle sorte que la buse d'injection s'ouvre lors du dépassement d'une pression limite déterminée du matériau plastique. A la buse peut être associé un jeu de ressorts de di différen- tes forces pouvant être utilisés au choix, de sorte que la pression liit à laquelle s'ouvre la buse peut varier en fonction des nécessités pratiques. Le domaine d'utilisation de la buse peut également être élar i ar le fait qu'à la place du nez de buse 2û avec le conduit de buse 23, or utilise un écrou-capuchon 20' qui permet de visser un nez de buse 91 sur le corps de buse 1. Dans ce cas, le rebord 91' du nez de buse 91 est serré entre un épaulement annulaire de l'écrou-canuchon 20' et le côté frontal nu corps de buse t. Le nez de buse dépasse au-delà de l'écrou-capuchon 20' vers l'avant et est fabriqué dans un alliage au béryllium extrêmement dur. Il peut être utilisé pour des huts s particuliers et sert dans ce cas également d'élément d'adaptation. Le nez de buse permet l'utilisation de la buse d'injection pour des moules d'injection dais lescuels la cavité de moule est en partie formée @ar l'extrémité libre du nez de buse. REVENDICATIONS 1. Buse d'injection pour presse a' injection travaillant les matières plastiques, avec un nez de buse amovible ainsi qu'un corps de buse, dans lequel un pointeau obturant l'embouchure de la buse en position fermée, est logé dans un alésage central, carac térisée en ce qu'à cette buse d'injection est associé un jeu d'éléments d'adaptation cylindriques (80) ayant un conduit de passage central (83, 82) qui peuvent être respectivement reliés au corps de buse par une portion de diamètre plus faible, mais cons tant, pénétrant dans-le corps de buse (i) et dont les conduits de passage (82, 83) ont dans la partie d'entrée en forme d'entonnoir (82) des diamètres d'ouverture différents, le corps de buse (1) se terminant à l'arrière par une portion de plus petit diamètre,- un jeu d'éléments d'adaptation (81) en forme de manchons ayant des parois d'épaisseurs différentes avec un filetage extérieur, les quels éléments sont placés entre un épaulement annulaire (93) du corps de buse et un épaulement annulaire (94) des éléments d'adap tation (80), étant associé à la buse. 2. Buse d'injection selon la revendication 1, caractérisée -en ce que le conduit de passage (82, 83) dans la zone médiane (83) correspond au diamètre d'ouverture du conduit de buse (8) et se raccorde par une portion de sortie (96) élargie en forme d'enton noir à une portion d'entrée (97) du conduit de buse (8) élargie en forme d'entonnoir. 3. Buse d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conduit de buse (8) du poin teau (7) d'une seule pièce débouche par deux sorties diamétrale ment opposées (79) Plans la-chambre antérieure (io) de la buse. 4. Buse d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conduit de buse (8) se ter mine du côté frontal sur une surface de délimitation plane (70) et que les sorties (79) sont constituées par le fait que le corps de buse (7) cylindrique est muni de deux zones fraisées à surfaces planes parallèles diamétralement opposées. 5. Buse d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le nez de buse (20) est rem placé par un écrou-capuc}-on (20') et qu'un élément de nez de buse (9) peut Autre serré par une collerette (91') entre ltécrou- capuchon (20') et le côté frontal du corps de buse (1). 6. Buse d'injection selon la revendication 5, aractérisée en ce que l'élement de nez de buse (91) dépasse au-dela de l'écrou- capuchon (20') pour s'adapter à des moules d'injection spéciaux et est en un alliage au béryllium extrêmement dur.