FR 2252272 A1 19750620 FR 7438678 A 19741126 L'invention a pour objet un dispositif de transfert comprenant une suite de barillets dont les éléments tournant en synchronisme, prennent successivement en charge un corps de révolution. Le problème est de realiser un dispositif simple permettant le transfert continu, lors d'un processus de fabrication, de corps de révolution qui doivent être maintenus dans une position déterminée 2 séparés les uns des autres, tout en ayant la possibilité de tourner autour de leur axe de symétrie; en outre, l'opération de fabrication doit pouvoir être effectuée dans des conditions favorables. Ce problème peut être résolu par une suite de barillets, chacun d'entre eux étant associé à une opération de la gamme de fabrication. On connait un dispositif de transfert pour le remplissage d'ampoules, comportant un disque de chargement muni d'encoches et coopérant avec d'autres disques de conception analogue, dans lequel les ampoules sont maintenues dans les encoches par succion, ce qui complique les moyens d'aiguillage permettant de faire passer une ampouledtun disque à l'autre. On connaît également un dispositif de transfert mixte, linéaire et rotatif, pour le remplissage, la fermeture, llimpres- sion d'un code et le séchage d'ampoules. Le transfert vers le poste d'impression s'effectue au moyen d'un tambour formé de deux flasques dont les periphéries sont garnies de rouleaux coaxiaux; lors du transfert, l'ampoule, pouvant tourner autour de son axe vertical, est maintenue dans le créneau séparant deux paires de rouleaux. Cependant, la synchronisation des divers éléments de ce dispositif est difficile; en outre, l'encombrement est important. On peut éviter ces difficultés, et c'est le but de l'inven- tion, grâce à un dispositif de transfert, caractérisé en ce que a) à chaque barillet est associée une opération de la gamme de fabrication du corps de révolution ou de son contenu, b) des moyens provoquent la rotation du corps de révolution, autour de son axe de symétrie, lors du passage dans un barillet, et c) un système statique d'aiguillage permet de faire passer les corps de révolution d'un barillet au au baril et suivant. La description qui va suivre en regard du dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en plan d'une forme d'éxé eution du dispositif de transfert se rapportant à une étape du processus de fabrication d'ampoules. La figure 2 représente, en élévation, une coupe selon la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 montre un détail du dispositif, selon la ligne III-III de la figure 1. La figure 4 montre un autre détail, selon la ligne IV-IV de la figure 1. Le dispositif de transfert comporte une succession de barillets de même conception mais dont la construction et la fonction diffèrent. En considérant tout d'abord les figures 1 et 2, le dispositif de transfert comprend un alimentateur i associé à un barillet 2 formé d'un tambour 3, d'un flasque 8 et d'un guide 4; des encoches 10 sont régulièrement espacées sur la périphérie du tambour 3; ce dernier est calé sur une douille 3a clavetée sur un arbre 5. Le barillet 2 coopère avec un autre barillet 13 (voir figures I et 3) dont le tambour est formé de deux joues 16 et 17, séparées par une entretoise 18, calées sur un arbre 22; une série de paires de rouleaux 20 pourvus d'anneaux élastiques 21 joue le rôle d'encoches. Une plaque de guidage 1S, avec des encoches 15' disposées sur la bissectrices de l'angle séparant deux paires successives de rouleaux 20, est fixée par l'intermédiaire d'un moyeu 14 sur l'arbre 22; un flasque-support 23 est monté dans un dégagement de la joue 17. Des moyens statiques d'aiguillage 25' sont liés à un guide 25. Une tête d'impression 7 est disposée au voisinage du barillet 13.Le barillet 13 coopère avec un autre barillet 27 (voir figures 1 et 4) dont le tambour comprend une joue 26, calée sur l'arbre 31, sur laquelle scnt fixés un flasque 32 muni d'encoches 33 et une série d'entretoises 29 supportant un disque 28 pourvu d'encoches 34. Sur le disque 30, claveté sur l'arbre 31, on a disposé une série de supports 39 susceptibles de tourner librement dans des coussinets 35, autour d'axes 36. Des supports 39 sont maintenus axialement par des roulettes 37 qui peuvent être entraînés en rotation par une came semi-circulaire 38. Des moyens d'aiguillage 12 sont liés à un guide 46. Un système de chauffage 45 est associé au barillet 27. Le barillet 27 coopère avec un barillet 50; les constructions sont voisines; on distingue, sur les figures 1 et 2, une joue 54, un disque supérieur 51 supporté par des entretoises, des flasques 53 et 58, un système d'aiguillage 19. L'ensemble est associé à des moyens de refroidissement (non représentés). Les tambours tournent en synchronisme, grâce à des engrenages ou des courroies crantées. Le fonctionnement du dispositif se comprend aisément si l'on considère les figures 1 et 2. Des ampoules 9, remplissant l'alimentation 1, sont au-contact du tambour 3 tournant dans le sens indiqué par la flèche et viennent se loger dans les encoches lO; puis maintenues dans une position déterminée par le guide 4, elles sont déviées par le système statique d'aiguillage 25' qui a une partie terminale dont la forme est choisie de manière à extraire l'ampoule 9 de l'encoche 10 et à la loger entre une paire de rouleaux 20.L'ampoule 9 est ensuite amenée près de la tête d'impression 7 qui peut se déplacer, commandée par des moyens non représentés, et venir s'appuyer contre l'ampoule 9 afin d'imprimer ~des indications; les anneaux élastiques 21 permettant de compenser les tolérances affectant le diamètre des ampoules et évitent leur rupture éventuelle. Puis, d'une manière analogue à celle qui vient d'être décrite, l'ampoule est placée sur un support 39 qui, au cour de la rotation du tambour, est entraîné en rotation par la roulette 37 venant s'appuyer contre la came 38. Par suite, l'ampoule se présente, au voisinage des moyens de chauffage 45 en tournant autour de son axe, garantissant ainsi un séchage uniforme des indications imprimées. Ensuite, l'ampoule est aiguillée et transférée dans le barillet 50 et subit une opération de refroidissement. Le dispositif de transfert est monté sur une base horizontale ou de préférence inclinée à 250 sur l'horizontale. Cette disposition facilite l'introduction des ampoules dans les encoches du barillet 2. REVENDICATIONS 1) Dispositif de transfert comprenant une suite de barillets dont les élements tournant, en synchronisme, prennent suc cessivement en charge un corps de révolution, caractérisé en ce que a) à chaque barillet est associée une opération de la gamme de fabrication du corps de révolution ou de son con tenu, b) des moyens provoquent la rotation du corps de révolution, autour de son axe de symétrie, lors du passage dans un barillet, et c) un système statique d'aiguillage permet de faire passer les corps de révolution d'un barillet au barillet sui vant. 2) Dispositif de transfert selon la revendication 1, utilisé pour l'impression dtindications sur des ampoules, caractérisé par le fait qu'il comprend d) une tête d'impression associée à un premier ba rillet, e) des moyens de chauffage associés à un deuxième barillet où les ampoules tournent autour de leur axe de symé trie, et f) des moyens de refroidissement associés à un troi sième barillet. 3)Dispositif de transfert selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'ensemble du dispositif est incliné de 250 sur l'horizontale.