FR 2240551 A1 19750307 FR 7344253 A 19731211 La présente invention concerne un dispositif pour la traversée sans tension de cables a travers la paroi dJappareils électriques, notamment de moteurs, avec un élément de maintien disposé dans un évidement de la paroi, qui entoure solidement chacun des cables et assure ainsi le branchement de cable se trouvant sur l'appareil, contre les forces de traction exercées sur le cable. Dans un mode de réalisation connu de passage-de cables, pour des appareils ou dans des installations, il est prévu, dans une parais un perçage dans lequel un élément de maintien est enfiché, consistant en un matériau élastique, pourvu d'un appendice, qui est applique contre la paroi par un épaulement prévu sur l'appendice et qui repose dans le perçage de la paroi avec-un appendice de section transversale plus faible. Cet élément de maintien est pourvu d'un alésage longitudinal conique dont le diamètre le plus étroit se trouve dans le- domaine du diamètre le plus petit de ltélement de maintien.Le p-lus grand diamètre de l'alésage de l'élément de maintien est supérieur au diantre du cable devant Strie passé à travers paroi. Lors du montage, il est nécesaire, dans la disposition connue, d'introduire le cable par pression à travers l'élément de maintien- dispose dans le perçage de la paroi, de telle- sorte que le cable doit élargir la partie la plus étroite de l'alésage conique.De cette manière, la portion de-ltélément de maitier élastique, qui fait saillie hors de la paroi au-delà de l'épaulement, est agrandi dans son diamètre de telle sorte qu'il forme une excroissance, en forme de tête de rivet, qui immobilise l'élement de maintien dans la paroi. En même temps, grâce aux tensions produites par la déformation de l'élément de maintien, le cable est assuré dans l'élément de- maintien contre tout déplacement longitudinal. Cependant une dépense de temps considérable est nécessaire pour introduire le-cable par pression dans l'élément de -maintien. On se~heurte à des difficultés particulières dans le cas de l'introduction de cables facilement flexibles, parce que ceux-ci n'ont pas la rigidité suffisante pour supporter la pression d'introduction de sorte que, ou bien itintroduction de tels cables est absolument impossible, ou bien la résistance à la traction du cable dans l'élément de maintien est insuffisante. La présente invention a pour but de réaliser un dispositif de perçage de cable du genre décrit, avec lequel des cables dnune rigidité quelconque peuvent être introduits simplement et rapidement à travers la paroi et assurent ensuite une résistance à la traction suffisante. Dans ce but, l'invention est caractérisée en ce que lnélément de maintien est fixé sur le cable par injection. Le cable est ainsi pourvu, dans une opération spéciale, de l'élément de maintien, de sorte que la rigidité propre du cable est sans importance par ce que le cable peut être passé à travers la paroi à travers l'évidement de diamètre relativement grand, dans lequel il est immobilisé par l'élément de maintien fixé sur lui. Suivant une réalisation de l'inventions il est prévu que l'organe de maintien est constitué en une matière synthétique élastique appliquée par injection, parce qu'on obtient de cette manière un effet de maintien automatique dans l'évidement de la paroi. Avantageusement l'élément de maintien est prévu pour être inséré comme un bouton à pression dans ltévldement9 de de sorte qu'aucun dispositif spécial n'est nécessaire pour cette introduction. On obtient une bonne étanchéité entre paroi et élément de maintien en prévoyant, conformément à une autre caractéristique de l'invention, que l'élément de maintien est pourvu dtune lèvre d'étanchéité sur son pourtour qui est appliquée élastiquement sur un bord correspondant de la paroi de l'appareil. élément de maintien peut facilement être introduit dans l'évidement de la paroi, si cet évidement est pourvu dtun évasement de l'un de ses bords. On obtient une sécurité de l'élément de maintien contre de trop grandes forces de traction en prévoyant que lFélément fait saisies au moins d'un côtés hors de l'évidement, et présente, à cet extrémité, un épaule- ment appliqué contre la paroi. 9ien entendu, ces épaulements doivent titre prévus sur le c8té de la paroi qui est approprié pour absorber les forces éventuelles. Suivant une autre réalisation de l'invention, il est prévu que l'élément de maintien fait saillie de chaque côté hors de l'évidement et est pourvu, en face de ltépaulement, de plusieurs bossages, dont la distance à ltépaulement correspond à llepaisseur de la paroi. On obtient ainsi, dtune manière simple, une possibilité d'insertion de l'élément de maintien comme un bouton à pression- car, lors de l'enfoncement de l'élément dans l'évidement, les bossages cèdent élastiquement et seulement ensuite se redressent lorsque l'élément vient s'appliquer avec son épaulement contre la paroi. Une liaison du type à bouton pression est également obtenue, en prévoyant, au lieu des bossages, un bourrelet annulaire. On obtient une simplification importante du montage lprsque, dans l'élément, sont fixés, par injection, plusieurs cables dont chacun est solidement ancré dans l'élément Lorsque-les cables sont espacés les uns des autres. I1 est cependant avantageux, dans certains cas, de maintenir les cables par injection dans l'élément de maintien, dans une position accolés ltun à l'autre, parce qu'ainsi cet élément de maintien et l'évidement qui lui correspond dans la paroi peuvement être de petite dimension. Dans ce cas, l'étanchéité entre les divers cables et l'élément de maintien est améliorée en prévoyant que les cables, disposés l'un près de l'autre dans l'élément de maintien et entourés de matière synthétiqueînjectée, divergent à l'intérieur de élément de maintien en direction du côte éloigné de l'interieur de l'appareil parce qu'ainsi chaque cable est entouré par élément de maintien sur une portion de sa longeur. Une autre amélioration de le résistance à la traction des cables injectés dans l'élément de maintien est obtenue lorsque l'enveloppe des cables est rendue rugueuse, de préférence dans la zone de l'élément de maintien. On a constaté que, notamment dans le cas de -cables entourés de chlorure de polyvinyle, on réalise une liaison extrémement intime entre les cables et l'élément- de maintien lorsque celui-ci est constitué en polyuréthane. La description se rapporte â des exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés - la figure 1 est une vue en coupe d'un élément de maintien inséré comme bouton à pression dans une paroi d'appareil et dans lequel les cables sont maintenus espacés par injection. - la figure 2 est une vue, analogue à la figure 1, dans laquelle cependant les cables insérés per injection dans l'élément de maintien sont appliqués en partie l'un contre l'autre; - la figure 3 montre une autre forme de réalisation de l'invention. Une paroi 10 d'un appareil électrique représentée dans la figure 1 possède un évidement 11 dans lequel est inséré par pression un organe de maintien 12 en une matière synthétique élastique Sur le c8té extérieur de la paroi, l'évidement Il est entouré par un bord d'adaptation 13. Sur le pourtour de l'élément de maintien 12 une lèvre d'étanchéité 14 est prévue, qui est appliquée élastiquement contre le rebord 13, de sorte que l'évidement 11 est étanché par rapport à l'extérieur. Dans la zone correspondant à la lèvre 14, l'élément de maintien 11 possède un épaulement d'appui 15 qui vient s'appliquer contre la face extérieure de la paroi 10.L'élément de maintien fait saillie de chaque côté hors de l'évidement 11 et présente, par rapport à l'épaulement 15, plusieurs bossages 16 dont la distance à l'épaulement 15 correspond à l;épaisseur de la paroi 10. Il est ainsi possible sans difficultés d'insérer comme un bouton pression l'élément de maintien 12, à partir du côté à rebord 13, dans l'évidement 11 de la paroi 10 parce que, en poussant l'élément vers l'intérieur dans l'évidement 11, les bossages de maintien qui sont constitués comme l'élément proprement dit en une matière élastique, cèdent élastiquement, et ne font saillie à nouveau que lorsque l:élément de maintien 12 est parvenu dans sa position correcte. Afin de faciliter l'introduction par pression de l'élément de maintien 12 dans l2évidement est pourvu, sur le côté dans lequel l'élément doit être enfoncé à pression, d'un évasement 17. Indépendamment de la représentation suivant la figure 1 il est cependant possible de prévoir que l'élément de maintien soit enfoncé à pression à partie la face intérieure de la paroi dans l'évidement celle-ci. En celui concerne la disposition de la lèvre d'étanchéité 14 et de l'épaulement de butée t5, il est essentielle que la charge -exercée sur l'élément de maintien se trouve en direction axiale de ltévidement 11, pour que les forces principales soient absorb es par l'épaulement 15. Lors de la confection de l'élément de maintien 12, quatre cables 18, 199 20 et 21 sont placés par injection dans l'élément, c'est-à-dire que les cables sont disposés dans un moule à injection, qui, après fermeture, a été rempli avec la matière synthétique élastiques Comme les cibles 18 à 21 sont disposés espacés l'un de l'autre, -chacun-des cables individuels est enfermé solidement dans la matière synthétique de sorte qu'on obtient un bon- effet d'étanchéité. Afin que l'élément de maintien 12 est également déchargé des forces de traction exercées sur les cahles par les branchements de cables se trouvant à l'intérieur de l'appareil, et non représentés, on doit chercher à obtenir une liaison intime entre l'enveloppe d'habillage des cables et l'élément de maintien 12.Cela peut être obtenu, d'une part en prévoyant que les cables 18 à 21 ont leur enveloppe rendue rugueuse, de préférence dans le domaine de l'élément de maintien. D'autre part, il est cependant possible, dans le cas de cables à enveloppes en chlorure-de polyvinyle, de réaliser l'élément de maintien en polyuréthane parce que cette association des deux substances assure, lors de l'injection, une liaison particulièrement stable-entre l'élément de maintien 12 et les cables 18 à 21. Bien entendu, on peut envisager que l'enveloppe en chlorure de polyvinyle est également rendue rugueuse dans le domaine de l'élément de maintien 12, l'élément étant constitué en polyuréthane. L'exemple de passage de cables, représente dans la figure 2, correspond dans l'essentiel à celui de la figure 1. Il se -distingue simplement de celui-ci par une disposition différente des cables 18, 19, 20 et 21 à l'intérieur de l'élément de maintien 30. Dans cet exemple, les cables 18 à 21 sont placés l'un contre l'autre, de sorte que l'élément de maintien 12 peut avoir une dimension nettement plus faible que celui de la figure t. En correspondance, l'évidement 31 dans la paroi 32 (figure 2) est également plus petit que celui de la fi.gure 1.On obtient cependant, même dans ce mode de réalisation, une bonne étanchéité en faisant diverger les cables 18 à 21 à l'intérieur, de l'élément de maintien 30, de préférence en direction du c8té éloigné de l'intérieur de l'appareil, de sorte que les cables 18 à 21 sont entourés complètement sur une partie de leur longueur par la matière synthétique, comme on le voit par les languettes en forme de coin 33 représentées en coupe. Dans le cas de très grandes forces de traction, i9 peut être avantageux de prévoir que les bossages en forme de boutons 16 sont remplacés par un bourrelet annulaire qui est, comme les bossages, prévu à une distance de l'épaulement de butée 15 correspondant à l'épaisseur de la paroi 10 ou 32. Lors du montage, on engage donc par pression ltélément de maintien moulé par injection sur les cables, en commun avec les cables dans l'évidement de la paroi. Ce mode de montage est particulièrement simple et ne dépend pas dfune rigidité déterminée des cables, ainsi que c'est le cas par exemple lors d'une introduction par poussée de cables à travers des gaines. L'invention est cependant applicable également dans le cas de cables à plusieurs brins 40 (Figure 3), dans lesquels l'isolant des brins individuels 41, et également 17 enveloppe commune de ces brins, sont constitués de préférence en chlorure de polyvinyle. Pour l'absorption de forces de traction dans une direction, il peut Btre spéciale- ment avantageux que I'enveloppe,commune se termine a liinterieur de l'organe de maintien 42. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés à partir desquels on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du c-adre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 10) Dispositif pour la traversée sans tension de cahles à travers la paroi d'appareils électriques, notamment de moteurs, avec un élément de maintien disposé dans un évidement de la paroi, qui. entoure solidement chacun des cables et assure ainsi le branchement de cable se trouvant sur l'appareil contre les forces de traction exercées sur le cable dispositif caractérisé en ce que l'élément de maintien (12) est fixé sur le cable (18 à Z1) par moulage par injection. 20) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de maintien (12) est injecté, avec emploi d'une matière synthétique élastique. 3 ) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications I ou .2, caractérisé en ce que l'élément de maintien t123 est inséré comme un bouton à pression dans l'évidement (11) de la paroi (10). 40) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de maintien (123 possède une lèvre d'étanchéité (14) qui s'étend sur son pourtour et qui s'applique élastiquement contre un rebord d'adaptation (13) de la paroi (10). 50) Dispositif suivant Itune quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'évidement (11) de la paroi de l'appareil (ID) est pourvu sur son bord dlun évasement (14). 60) Dispositif suivant une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément de maintien 12) fait saillie, au moins d'un côté, hors de l'évidement (11) et est pourvu, sur cette extrémité d'un épaulement de butée (15) stappliquant contre la paroi (10). 70) Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de maintien (12) fait saillie des deux côtés hors de l'évidement (11) et présente, en face de l'épaulement de butée (55), plusieurs bossages (i6) dont la distance à l'épaulement correspond à l'épaisseur de la paroi (10). 8 ) Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de maintien (12) fait saillie des deux côtés hors de l'évidement (11) et présente un bourrelet annulaire éloigné de l'épaulement d'une distance correspondant à l'épaisseur de la paroi. 9o) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérise en ce que l'élément de maintien (12) est moulé par injection sur plusieurs cables (18 à 21). 100) Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les cables (18 à 21) sont moulés par injection dans l'élément de maintien (12), en étant espacés l'un de l'autre. 110) Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les cables (11 à 21) montés dans l'élément de maintien (30) sont disposés 11 une contre l'autre. 120)'Disposition suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les cables (18 à 21) disposés l'un contre l'autre et moulés à l'intérieur de l'élément de maintien (30), divergent entre eux de préférence en direction du caté opposé à l'intérieur de l'appareil. 130) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que lrenveloppe d'habillage des cables (18 à 21) est rendue rugueuse, de préférence, dans le domaine du dispositif de maintien (12). 140) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, -caractérisé dans le cas où les cables sont pourvus d'une enveloppe en chlorure de vinyle, en ce que l'élément de maintien (12) est alors réalisé en polyuréthane. 15 ) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément de maintien (42) est moulé par injection sur un cable à plusieurs brins (40). 160) Dispositif suivant la revendications 15, caractérisé en ce que l'enveloppe commune du cable à plusieurs brins (40) se termine à l'intérieur de l'élément de maintien (42).