FR 2258800 A1 19750822 FR 7403143 A 19740130 L' invention concerne un procédé pour l'extraction de jus à l'aide d'un pressoir à alimentation continue, ainsi que l'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. Les pressoirs à alimentation continue se composent d'un cylindre perforé, à l'intérieur duquel tourne une vis sans fin. A l'extrémité de ce cylindre, est prévue une porte basculante, pourvue d'un vérin, qui ne laisse s'échapper le produit, par -exem- ple la vendange pressée, qu'en fonction de la pression de ce produit sur la porte Dans ce genre de pressoir, l'alimentation du cylindre en produit à traiter, ainsi que la rotation de la vis, sont continues, pour produire une extraction continue du jus. Il est connu, dans~ce genre de pressoirs à alimentation continue, de réaliser la vis sans fin, de manière telle qu'elle soit mobile axialement sur une faible distance-, par exemple de 10à 20 cm, afin que l'on puisse adapter itappareil à la qualité du produit à traiter. Dans ce cas, la longueur de la chambre de compression peut être modifiée, -en marche, de façon à changer les conditions de pressurage. La présente invention concerne un procédé pour l'extraction de jus à l'aide d'un pressoir à alimentation continue comportant une vis sans fin, tournant dans un cylindre perforé. Cette vis ayant suivant un cycle décrit ci-après deux rôles - alimentation de la chambre de compression, sous une pression faible, la vis étant animée d'un mouvement de rotation et étant fixe axialement - compression du produit dans la chambre de compression, la vis étant animée d'un mouvement de translation et d'une vitesse~de rotation très faible ou nulle. Le pressurage continu classique faisant ltobJet diinterdits pour la production de certains vins d'appellation, ce nouveau procédé entraine une amélioration de qualité permettant d'envisager-son utilisation dans tous les cas, y compris ces produits de qualité. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-Joints, dans lesquels - la figure 1 représente, de manière schématique, un pressoirt à alimentation continue - la figure 2 représente les circuits de l'instal- lotion conforme à l'invention. Le pressoir à alimentation continue, représenté sur la figure 1, se compose d'un cylindre perforé 1, à l'intérieur duquel tourne une vis sans fin 2, dont l'arbre 21 est entraîné en rotation par un moto-réducteur 3. L'extrémité de ce cylindre 1 est obturée par une porte 4, avec laquelle coopère la tige d'un vérin 5, dit "vérin de la porte", qui ne laisse s'échapper le produit, et notamment la vendange pressée, qu'en fonction de la pression de cette vendange sur la porte 4. L'alimentation du pressoir est obtenue à partir d'une pompe 7 rotative ou alternative, dont l'orifice de sortie est relié, par une tuyauterie 7, à l'extrémité arrière du cylindre 1. Conformément à l'invention, la vis sans fin 2, entrainée en rotation par son arbre 21, à partir du moto-réducteur 3, peut également être entraînée en déplacement axial par un vérin schématisé en 6. Le fonctionnement de l'installation conforme à l'invention est obtenu à partir du circuit et des organes représentés sur la figure 2. Comme représenté sur cette figure, le vérin de porte 5, ainsi que le vérin 6 commandant le déplacement axial de la vis 2, sont obtenus par l'intermédiaire d'un circuit de fluide, de préférence un circuit d'huile alimenté à partir d'une pompe 8. Ce circuit d'huile comporte un manostat 9, disposé de manière telle qu'il mesure la pression de l'huile alimentant le vérin de vis 6. Ce manostat 9 comporte un premier contact électrique 9X, inséré dans le circuit d'alimentation d'une électrovanne 10, elle-même placée dans le circuit d'alimentation en fluide sous pression du vérin 6. Ce manostat 9 comporte également un second contact 92 inséré dans le circuit -d'alimentation du motoréducteur 3, ainsi qu'un troisième contact 93, inséré dans le circuit d'alimentation du pilote 111 du distributeur 11. Ce distributeur 11 est équipé d'un circuit de fluide, reliant le vérin 6 à un bac de récupération d'huile, par l'intermédiaire d'un clapet pilote 12, d'une vanne tA et dtun distributeur å commande par ressorts 74, Egalement, dans ce circuit,sont prévusun diaphragme 15, permettant un réglage du débit constant de la pompe vers-le vérin 6, et un régulateur de pression différentiel , reliant les vérins 5 & 6 de manière telle que, lors du déplacement axial du vérin 6 pour produire une augmentation de la pression dans la chambre de compression 11, le régulateur 76 produise une diminu tion de la pression du vérin de porte 5 lorsque cette pression dépasse un seuil déterminé par ce régulateur 16. FONCTIONNEMENT t 1 / ALIMENTATION La pompe 71 et le moto-réducteur 3 sont mis en fonctionnement afin que la vendange , introduite par la tuyauterie 7, soit amenée, du fait de la pression de la vis sans fin 2, dans la chambre de compression 11 Lorsque cette chambre 11 est remplie , la pression sur le vérin 6 commence a augmenter du fait de la rotation de la vis 2, et, à cet instant, se produit la fermeture des contacts 91 du manostat 9, ces contacts se déclenchent lors de Itétablisse huent d'une pression minimale dans le circuit d'huile alimentant le vérin 6. 20/ COMPRESSION La fermeture de ce contact produit L'ouverture de l'électrovanne 10 pour 1 'alimentation du vérin 6 et la coupure de l'alimentation du moto-réducteur 3, ou la mise à une vitesse très faible. De ce fait, la vis 2 est immobilisée en rotation, ou tourne très lentement, en même temps que le vérin 6 entrain cette vis 2 en déplacement axial afin de presser la vendange contenue dans la chambre de compression 11. Ce déplacemènt axial se poursuit en menine temps que le régulateur 16 règle la pression du fluide sur le vérin 5, afin de régler- la pression dans la chambre de compression. 30/ RECRU1 ET ALIMENTATION Le déplacement axial du vérin 6 produisant l'ex- traction du jus se poursuit Jusqu'à ce que - soit le contact 93 se ferme lorsque le manostat 9 détecte une pression maximale dans le circuit de fluide - soit le contacteur de fin de course 17 détecte l'arrivée du piston du vérin 6 en bout de course dans son cylindre. Si itine de ces deux conditions se réalise,le dis- tributeur 11 est actionné, ce qui met à l'échappement la chambre de compression du vérin 6, par l'intermédiaire du clapet 12, du distributeur 11, de la vanne 13 et du distributeur 14. Dans ce cas, la vis recule et la vitesse de la vis est réglée à sa valeur de 1O)Alimentation. Egalement,sur le vérin 6, est prévu un second contact de fin de course 18 d'arrêt du recul de la vis. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, pour lequel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, En particulier dans l'exemple ci-dessus, il est indiqué que la vis sans fin 2 est totalement immobile lorsque cette vis est entraîné en déplacement axial pour comprimer la vendange. On notera cependant que cette vis peut être entrainée à une vitesse de rotation faible (inférieure à 0,1 tour minute) lorsquelle se déplace axialement , afin que l'alimentation continue du cylindre perforé 11 puisse se produire normalement à partir de la pompe 6, par l'intermédiaire de la tuyauterie 7. L'entrainement peut être réalisé par moto-réducteur électrique ou hydraulique. EZ EVENDIC4IONS 10/ Procédé pour l'extraction de Jus à l'aide d'un pressoir à alimentation continue, comportant une vis sans fin tournant dans un cylindre perforé, procédé caractérisé en ce quton réalise l'extraction de ce Jus par déplacement axial de la vis sans fin. 20/ Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise le déplacement axial de la vis alors que celle-ci est immobile en rotation. 30/ Installation pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 & 2, comportant un moto-réducteur électrique ou hydraulique pour ltentraine- ment en rotation de la vis sans fin, ainsi que'un vérin .pour le réglage de la pression sur la porte du cylindre perforé, installation caractérisée en ce que le circuit pour l'alimentation du vérin de porte comporte un manostat, pourvu d'un contact disposé dans le circuit d'alimentation en fluide d'un vérin, commandant la déplacement axial de la vis sans fi. $ l Installation conforme à la revendication 3, caractérisée en ce que le manostat comporte deux contacts, le premier se déclenchant pour une pression minimale du fluide et commandant ltélectro-vanne, le second se déclenchant pour une pression maximale et commandant 11 arrêt de l'alimentation du vérin de déplacement axial par l'intermédiaire d'un distributeur. 5 / Installation conforme à l'une quelconque des revendications 3 & 4, caractérisée en ce que le manostat comporte un troisième contact , inséré dans le circuit d'alimentation du moteur d'entralnement en rotation de la vis sans fin, ce contact -étant déclenché pour une pression minimale du fluide alimentant le vérin de porte.