FR 2263938 A1 19751010 FR 7507826 A 19750313 La présente invention concerne un appareil pour la production de bobines de fil étiquetees, notamment de bobines de fil à coudre prêtes à la vente, appareil qui comprend une machine à bobiner automatique à plusieurs broches comportant plusieurs postes de bobinage et les broches secondaires associées et un dispositif de pose d'étiquettes destiné â poser une étiquette sur les bobines sur lesquelles le fil a e été enroulé dans la machine à bobiner. Dans les appareils connus de ce genre les bobines sur lesquelles le fil est enroulé dans des postes de bobinage individuels sont montées à l'aide d'un dispositif de prehension sur des broches secondaires disposéesau-dessous des broches de bobinage avec le même espacement que celles-ci, de sorte que le fil peut etre coupé pour ne pas gener le changement de bobines et que l'ex- trémité de fil qui en résulte peut etre aplatie contre l'enroule- ment de fil. Pour ce faire, la broche secondaire fait tourner encore pendant un temps court la bobine de fil maintenue avec faible frottement dans les mâchoiresde serrage, pour que I'extrémité de fil viennecontre l'-enroulement. Dès que les bobines montées sur les broches secondaires de la machine a bobiner automatique sont liberées, elles tombent dans un bac de transport prévu au-dessous à cet effet. Apres etre rempli, ce bac est porte à une machine d'étiquetage installée souvent dans une autre salle de fabrication, où les bobines de fil individuelles sont pourvues d'une étiquette qui immobilise suffisamment en même temps I'extrémité du fil. Une telle façon de travailler pour produire des bobines de fil étiquetees, notamment des bobines de fil à coudre pretes a' la vente, est par conséquent peu rentable. Un autre inconvénient que presente ce procedé est que les extrémités de fil des bobines de fil, bien qutelles soient aplaties contre l'enroulement danses broches secondaires, ne conservent pas leur position déterminée sur la surface périphérique de l'enroulement de fil pendant leur chute dans le bac de transport et en raison des secousses inévitables lors de leur transport, mais tendent a' se dévider, de sorte qu'il est nécessaire, avant la pose de 1 t étiquette, de fixer ou disposer les extrémités de fil à la main. Si on ne le fait pas, on obtient des bobines sur lesquelles le fil est enroulé de manière désordon née en ce qui concerne les extrémités de fil, ce qui augmente le prix de revient de ces bobines et les rend en outre impropres à certains travaux ultérieurs. En conséquence, la présente invention a pour but de réaliser un appareil pour la production de bobines de fil étiquetées, notamment de bobines de fil à coudre prêtes à la vente, appareil qui évite les inconvénients cités ci-dessus et qui permet en outre de produire de manière plus rationnelle des bobines pre- tes à vendre d'une meilleure qualité, notamment en ce qui concerne la fixation ordonnée des extrémites de fil. Pour ce faire selon la présente invention le dispositif d'étiquetage est monté directement sur la machine à bobiner automatique, un dispositif de transport étant prevu entre les deux et comportant, d'une part des transporteuses destinees à transferer les bobines à la cadence du changement de bobines depuis les broches intermédiaires aux dispositifs de réception des bobines et d'autre part, un organe de transport portant les dispositifs de réception des bobines et les faisant avancer pas à pas, et qui apporte les bobines de ma niere intermittente l'une après l'autre au poste de travail du dispositif d'étiquetage pendant chaque période de bobinage, les dispositifs de réception des broches et le poste d'étiquetage étant séparés de la même distance que les broches intermédiaires. De cette façon, on obtient un appareil dans lequel le dispositif d'étiquetage est incorporé dans la machine à bobiner automatique, évitant ainsi de longs parcours de transport. En outre, on obtient ainsi l'avantage important que la bobine sur laquelle le fil est enroulé est forcément guidée sur son parcours du poste de bobinage, par la broche secondaire associée jusqu'au poste d'étiquetage, de façon que l'extrômitô de son fil soit ainsi toujours maintenue de façon ordonnée pour qu'elle ne puisse se dévider ni se plan cer arbitrairement. On -obtient par conséquent une bobine dont l'enroulement de fil est régulier et dont l'extrômitô de fil est attachée convenablement par ltetiquetage direct, et ce pour un moindre prix, bobine que l'on peut mettre en vente dans les meilleures conditions de qualité et de présentation. Selon une autre caractéristique de la présente invention l'organe de transport est constitué avantageusement d'une bande transporteuse disposée au-dessous des broches secondaires de l-a machine å bobiner et tournant sans fin dans un plan vertical, bande qui comporte des brochettes constituant les dispositifs de réception et des brosses en forme de broche disposées devant et derrière les brochettes et espacées d'une faible distance correspondant au rayon des bobines, alors que les transporteuses, constituées par des dispositifs de préhension munis de mâchoires aptes à se séparer situées de part et d'autre des bobines de fil, sont aptes à basculer autour d > un axe horizontal, qui traverse le point d'intersection des verticales médianes passant par chaque broche ihtermédiaire et la brochette associée, Ainsi on obtient un dispositif d'avance des bobines devant etre amenées au poste d'étiquetage, dispositif qui est peu encombrant parce qu'il est disposé au-dessous des broches intermédiaires' En outre, la pressente invention prévoit à la hauteur des postes d'étiquetage, un dispositif d'alimentation d'une bande d'étiquettes comportant un plateau de dévidage, des galets de renvoi, une rainure de guidage et un couteau; un dispositif d'avance de la bande dtétiquettes muni d'une paire de machoires de serrage et un galet presseur entraîné en rotation qui bascule contre ltétiquette posée sur chaque bobine et la presse contre l'enroule- ment de fil sur la bobine. Afin d'éviter, en raison du nombre d'étiquettes dans une bande de ces étiquettes, l'addition des tolérances qui se produit inévitablement lorsqu'il s'agit d'une course d'avance rigidement réglée et le manque d'étiquettes ainsi provoque, on fait en sorte que chaque course d'avance de la paire de mâchoires de serrage soit commandée par un dispositif photoélectrique qui répond à des repères disposés sur la bande d'étiquettes à des distances correspondant aux étiquettes individuelles. Ainsi on assure une commande sans recouvrement de l'avance de la bande d'étiquettes, ce qui permet de fabriquer des bobines étiquetées de manière continue et fiable. Enfin, la présente invention concerne également une bande d'étiquettes destinée à cette fin, bande quoi comporte des bandes transversales de repérage à des intervalles correspondant aux étiquettes individuelles, le dispositif photoélectrique étant sensible à ces repères pour arrêter l'avance de la bande d'ti- quettes. En outre, de petites bandes transversales auto-collntes sont prévues sur le coté de la bande d'étiquettes tourné vers la bobine d etiqueter ou de part et d'autre des bandes transversales de repérage. Ainsi chaque étiquette, séparé de la bande d'étiquettes, comporte une bande transversale collante avant avec laquelle elle s'attache à ltenroulement de fil, ainsi qu'une bande transversale collante arrière qui attache ltétiquette enroulée autour de l'enroulement de la bobine pour en former un anneau fer mé et enfin les bandes de repérage qui non seulement coopèrent avec le dispositif photoélectrique mais servent aussi de manière appropriée de languette pour déchirer ltétiquette en anneau. Une forme d'exécution de la pressente invention est d- crite ci-après à titre d'exemple, en référence ai dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue de face d'une machine à bobiner automatique multibroche comportant un dispositif d'étiquetage incorporé; - la figure 2 est une vue en plan de cette machine; - la figure 3 est une vue de côté suivant la flèche A de la figure 1; - les figures 4 et 5 sont respectivement des vues en plan et de côté d'une étiquette; - la figure 6 représente la façon de poser ltétiquette sur 11 enroulement de la bobine; - la figure 7 représente l'étiquette en anneau fermé entourant l'enroulement de la bobine; - les figures 8 et 9 sont des vues partiellement sch- matiques agrandies du poste d'étiquetage selon des phases de travail différentes. Le dispositif représente sur les figures l à 3 est constitué essentiellement par une machine à bobiner automatique à quatre broches S, un dispositif d'étiquetage B adjacent à celuici et un dispositif de transport F disposé entre eux. La machine à bobiner automatique S comporte classiquement, disposées sur une boîte de transmission, des broches de bobinage 2 et des contre-presseurs associes 3 (figure 3), entre lesquels sont serrés les tubes des bobines sur lesquels les bobines de fil se forment. Au-dessous des broches 2 se trouvent une plaque coupante 5 et un disque guide de freinage 6, qui coopère avec les tiges de serrage 8 aptes à etre réglees dans la direction indiquée par la flèche à deux te tes 7. En outre, des broches secondaires 9 avec des contre-presseurs associés 10 sont prévues en dessous. Les broches secondaires 9 peuvent être entraî- -11 nées en rotation par des roues à chaine70u similaires. Entre les broches 9 et les contre-presseurs associés 10 est disposée la bobine 4', sur laquelle le fil est déjà enroulé et dont le fil 12 est semé temporairement entre les parties 6 et 8 et coupé par la plaque 5, cette bobine étant tenue avec un frottement minimum dans les mâchoires i3' aptes à se séparer du dispositif de préhension désigné globalement en 13, de sorte que la bobine 4, entraînée par la broche 9 peut tourner dans les mâchoires 13' et enrouler l'ex- trômîtô du fil. Les -dispositifs de préhension associes à chaque broche 2 et à chaque broche 9 se composent essentiellement d'un cylindre 14 qui est monté, au moyen d'un manchon 15, de façon à pouvoir basculer sur l'axe horizontal 16 et d'une tige de piston 17 apte à sortir du cylindre 14 et portant à son extrémiste supérieure libre les mâchoires 13'. La course de la tige de piston 17 correspond à la distance entre la broche 2 et broche 9, de sorte que les mâchoires 13' peuvent etre déplacées par la tige de piston 17 de la position représentée sur la figure 3 à la position supôrieu re dans laquelle elles viennent en contact avec la bobine 4 qui se trouve dans cette position. Le dispositif de transport F disposé au-dessous et légèrement en avant des broches secondaires se compose essentiellement d'une bande transporteuse tournant sans fin 22 dans un plan vertical autour des deux roues de renvoi 20, 21, bande qui peut etre constituée par une courroie ou par une chaîne. Sur la bande transporteuse 22 sont prévues des brochettes 23 disposées avec le même espacement que les broches de bobinage ou également les broches secondaires de façon à pouvoir tourner autour de leurs axes longitudinaux. Ces brochettes servent à recevoir les bobines à fil 4" destinées à etre montées sur elles à l'aide des dispositifs de préhension 13. L'axe de basculement commun 16 des dispositifs de préhension 13 passe par conséquent par le point d'intersection des lignes verticales médianes traversant les broches secondaires 9 et les brochettes associées 23', c'est-j-dire celles situées dans la zone d'embrochement (figure 3). Afin d'empecher un glissement des extrémités de fil des bobines a fil 4" enfilées sur les brochettes 23, des brosses en forme de broche 24 sont disposées sur la bande de transport 22 devant et derrière chacune des brochettes et sont séparées d'une faible distance correspondant sensiblement au rayon des bobines. Dans la zone d'embrochement des bobines de la bande transporteuse 22 est prévu un peigne de retenue 25 dont les dents 25, s'étendant au-dessus des bobines 4" montées sur les brochettes 23' de la bande transporteuse par les dispositifs de préhension 13, pressent ces bobines vers le bas après qu'elles ont été mises dans leur position prédéterminée par le dispositif de préhension. A cet effet le peigne 25 est monté sur l'extrémité libre d'une tige de piston 26 à commande pneumatique dont le cylindre 27 est fixé sur un support 28 disposé devant la bande transporteuse 22. La bande transporteuse 22 est commandée par un dispositif à sélecteur pas à pas à commande pneumatique. Ce dispositif est constitué par un cylindre pneumatique 31 monté basculant sur un axe 30 qui s'étend parallèlement à l'axe de renvoi de la bande transporteuse et par un cliquet de commutation 33 monté sur l'ex- trémité libre de sa tige de piston 32. Ce cliquet coopère avec les ergots 34 disposés sur la roue de renvoi 21 de la bande transporteuse 32 et répartis de manière à correspondre aux broches 23. De cette façon, la bande transporteuse 22 peut être avancée pas à pas d'une distance correspondant à 1 t espacement entre les broches 23, de sorte que chacune des bobines 4" montées sur les brochettes 23 gagne l'une après l'autre le poste d'étiquetage désigné globalement en C. A la hauteur de ce poste d'étiquetage C est prévu, comme le montre la figure 2, un dispositif d'alimentation de la bande d'étiquettes, dispositif comprenant un plateau de dévidage 36' portant le rouleau d'étiquettes en bande 36, des galets de renvoi 37, une rainure de guidage 38 et un couteau 39. En outre, il y est prévu un dispositif d'avance muni d'une paire de mâchoi res de serrage 40, 41 pour faire avancer la bande d'étiquettes 42. La paire de mâchoires de serrage 40, 41 est, à cet effet, disposée sur un chariot d'avance 43 apte à se déplacer transversalement par rapport au sens de mouvement de la bande transporteuse. Ce chariot est actionné par une tige de piston à commande pneumatique 44 dont le cylindre 45 est fixé sur le bâti 46 de la machine. Alors que la mâchoire de serrage 40 est assujettie au chariot 43, la mâchoire de serrage 4lpeut être réglée par vole pneumatique sur le chariot. Dans ce but elle est fixée à l'extrémité libre de-la tige de piston 47, dont le cylindre 48 est fixé sur le chariot d'avance 43, ce dernier étant guidé en outre par la tringle 49. La mâchoire de serrage 41 est de préférence disposée contre l'autre mâchoire 40 de façon à faire un angle aigü avec la bande d'étiquettes 42. Il se trouve en outre, à la hauteur du poste d'étiquetage, un galet presseur mené 50 qui est monté à l'extrémité libre du bras basculant 52 apte à tourner autour de 1 r axe 51. Le bras basculant 52 peut etre amené de manière sélective à la position de repos ou a' la position de pression, positions représentées sur les figures 8 et 9, au moyen du dispositif de commande pneumatique constitué par la tige de piston 53 et le cylindre 54. La commande du galet presseur 50 est assurée par la courroie trapézoldale 55 et le moteur 56. En outre, au dessus du poste d'étiquetage C est prévu un organe de retenue 57 apte à être abaissé, par exemple par voie pneumatique, pour outil vienne contre la bobine de fil respectif 4"' qui arrive, cet organe étant muni d'une pointe centrale apte à être insérée dans le trou du tube de la bobine afin de maintenir et guider la bobine 4flot de manière sure dans le poste d'étiquetage. Afin que la course respective d'avance des mâchoires de serrage 40, 41 et de leur chariot 43 corresponde à la longueur des étiquettes individuelles 42' de la bande d'étiquettes 42, on prévoit un dispositif photoélectrique constitué par un émetteur 60 et un récepteur 61, dispositif qui est sensible å des repères 42" disposées sur la bande d'étiquettes 42 à des distances correspondant aux étiquettes individuelles 42. Dès qu'un tel repère traverse le faisceau entre l'émetteur 60 et le récepteur 6A, le récepteur 61 déclenche une impulsion correspondante qui, par l'intermédiaire d'une commande électrique non représentée, limite la course de la tige de piston 44 dans le cylindre 45 pour déplacer le chariot 43 et interrompt par conséquént le mouvement de la tige de piston 44. Cela permet de poser et coller les étiquettes individuelles 42' respectivement de manière ordonnée sur les bobines de fil présentes dans le poste d'étiquetage, grâce à la séparation correcte de l'étiquette individuelle respective 42' a' l'endroit précis par les couteaux 39. Par contre, si on prévoit une avance constante du point de vue mécanique, il se produirait à la longue, en raison de l'addition de très petites tolérances négligeables en ellesmêmes, entre l'avance et les étiquettes individuelles 42' de la totalité de la bande d'étiquettes 42, des chevauchements ou deca- lages importants entre l'étiquette 42' et 11 avance du chariot 43, de sorte que les étiquettes respectives ne pourraient plus être posées correctement sur les bobines 4"'. La bande d'étiquettes 42 est de préférence conçue comme le représentent les figures 4 et 5. C'est-à-dire que les étiquettes individuelles 42' possèdent non seulement les bandes de repérage transversales 42" déjà mentionnées relativement au dispositif de commande photoélectrique mais aussi des bandes autocollantes 42"' Iv et 42 disposées de part et d'autre des bandes transversales. Ces bandes autocollantes ne sont prévues que sur un côté de la bande d'étiquettes 42, à savoir le coté tourné vers la bobine de fil 4"', comme le montrent les figures 5 et 6 ou 8 et 9. La séparation des étiquettes individuelles 42' de la bande d'étiquettes 42 est effectuée de manière appropriée par le couteau 39 entre les bandes transversales de repérage 42" et la bande autocollante 42 qui vient directement derrière dans le sens de déplacement, la ligne de division étant représentée en 42 sur la figure 4. Après quoi, comme on le voit sur les figures 6 et 7, l'étiquette séparée 42' peut être posée de façon que sa bande autocollante avant 42 s'attache à l'enroulement de la bobine de fil 4 "', alors que la bande transversale autocollante arrière 42"' s'attache, après un tour de la bobine, à l'autre extrémité de l'étiquette 42' pour en former un anneau fermé (voir la figure 7) La bande de repérage transversale 42", qui reste toujours saillante, forme ainsi de manière appropriée, une languette qui sert plus tard à déchirer l'étiquette et l'écarter. Sur la figure 8 on voit les éléments principaux du dispositif d'étiquetage prêts à fonctionner; le galet presseur 50 est tourné, tandis que le chariot d'avance 43 reste dans sa position reculée, dans laquelle ses mâchoires 40,41 tiennent prête 11 étiquette 42' qui se trouve dans la rainure de guidage 38. Dès que, au cours de ltopération de bobinage, une bobine 4" montée sur les brochettes 23 de la bande transporteuse 22 entre dans le poste d'étiquetage, le chariot 43 se déplace vers la position de départ déterminée par le dispositif photoélectrique 60,61 et la bande de repérage transversale 42", position représentée sur la Iv figure 9 et dans laquelle la bande collante avant 42 vient se situer au niveau de ltenroulement de fil de la bobine 4tTt . Ensuite, v l'étiquette 42' est coupée en 42 par le couteau 39. En même temps, entraîné par le dispositif à commande pneumatique 53, 54, le galet presseur 50 bascule et presse l'extrémité de la bande 42 contre ltenroulement de la bobine. Ensuite, les mâchoires de serrage 40, 41 s'ouvrent et, à la suite du mouvement de rotation du galet presseur sur l'étiquette 42t, la bobine 4"' change de sens de rotation et il en résulte que l'étiquette 42' est enroulée autour de l'en- roulement de la bobine. Après quoi le chariot 43 et le galet presseur 50 retournent à leur position de départ respective, tandis que la bande transporteuse 22 avance d'un pas et introduit la bobine suivante~4" dans le poste d'étiquetage. Les bobines étiquetées 4 IV avancent pas à pas, glissent le long de la tôle de guidage courbe 62 et tombent enfin dans le récipient 63, qui peut être rempli par un mouvement progressif avec des bobines de fil prêtes à expédier. Le déroulement des mouvements du dispositif d'étiquetage B et de son dispositif de transport F est commandé ou enclenché par le changement de bobines de la machine automatique. Par exemple, lorsqutil s'agit d'une machine à bobiner à quatre broches, la pose des étiquettes se fait en quatre temps pendant la période de bobinage de la machine à bobiner. Déjà au cours de la "dernière" pose d'étiquettes respective les brochettes 23 de la bande transporteuse 22 peuvent être alimentées en tubes à fil montés sur bobines. On peut apporter plusieurs modifications sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, au lieu d'une commande pneu- matique, on peut prévoir une commande hydraulique. Eventuelleent, on peut également utiliser une commande électromotrice, au moins dans certains cas. R E V E N D I C A T I O N S 1. Appareil pour la production de bobines de fil étiquetées, notamment de bobines de fil a coudre prêtes à la vente* comprenant une machine à bobiner automatique multibroche comprenant plusieurs postes de bobinage et les broches secondaires associées et un dispositif d'étiquetage destiné à poser des étiquettes sur les bobines déjà enroulées venant de la machine à bobiner, caractérisé en ce que le dispositif d'étiquetage (B) est construit directement sur la machine à bobiner (S) et entre les deux est prévu un dispositif de transport (F) qui comprend, d'une part, des trans-porteuses (13) qui transfèrent les bobines (4) à la cadence du changement des bobines depuis les broches secondaires (9) aux dispositifs de réception (23) des bobines et d'autre part, un organe de transport (22) commandé pas à pas qui porte les dispositifs de réception (23) des bobines et qui transfère les bobines (4") pen- dant les périodes de bobinage respectives par étapes au poste de travail (C) du dispositif d'étiquetage (B), les dispositifs de réception (23) des bobines et le poste d'étiquetage (C) présentant entre eux la même distance de séparation que les broches secondaires (9). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de transport est constitué par une bande transporteuse (22) tournant sans fin dans un plan vertical au-de-ssous des broches secondaires (9) de la machine à bobiner automatique (8) et comportant des brochettes (23) qui constituent les dispositifs de réception des bobines et, espacées respectivement devant et derrière ces broches d'une distance correspondant au rayon des bobines, des brosses en forme de tige (24), tandis que les transporteuses,- cons tituées par des dispositifs de préhension (13) munis de mâchoires de serrage (13t) aptes à se séparer et disposées de part et d'autre des bobines de fil (4) sont adaptés à tourner autour d'un axe horizontal (16) qui traverse respectivement le point d'intersection des lignes verticalesmédianes des broches secondaires (9) et des brochettes associées (23). 3. Appareil selon les revendications I ou 2, caractérise en ce que les dispositifs de préhension (13) sont constitués par des cylindres (14) à commande pneumatique ou hydraulique adap tés à basculer autour d'un axe horizontal (16) et par des tices de piston (17) dont la course correspond à la distance séparant les broches secondaires et les broches de bobinage respectivement 9 et 2, les mâchoires (13') du dispositif de préhension étant disposées à l'extrémité libre de ces tiges. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans la zone d'embrochement des bobines de la bande transporteuse (22), un peigne de retenue (25) dont les dents (25') s'étendent au-dessus des bobines (4") posées sur les brochettes (23) de la bande transporteuse (22) et les pressent vers le bas lorsque les dispositifs de préhension (13) les ont relâchées. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le peigne de retenue (25) est monté sur l'extrémité libre d'une tige de piston (26) à commande pneumatique ou hydraulique, dont le cylindre (27)est fixé sur un support (28) devant la bande transporteuse (22). 6. Appareil selon les revendicationS 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande transporteuse (22) portant les brochettes (23) est entraînée par un dispositif à sélecteur pas à pas à commande pneumatique ou hydraulique (31,32,33). 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif à sélecteur pas à pas est constitué par un cylindre (31) monté basculant autour d'un axe (30) parallèle à l'axe de renvoi de la bande de transport, cylindre qui comporte, à l'extrémité libre de sa tige de piston (32), un cliquet de commutation (33) qui coopère avec des ergots (34) disposés sur une roue de renvoi (21) de la bande transporteuse (22) avec le même espacement que les brochettes (23). 8. Appareil selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les brochettes (23) prévues sur la bande de transport (22) sont montées de façon à pouvoir tourner autour de leurs axes longitudinaux. 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qutil est prévu, à la hauteur du poste d'étiquetage (c), un dispositif d'alimentation d'une bande d'étiquettes comportant un plateau de dévidage, des poulies de renvoi (31), une rainure guidage (38) et un couteau (39); un dispositif d'avance comportant une paire de mâchoires de serrage (40,41) pour faire avancer la bande d'étiquettes (42) et un galet presseur (50) entraîné en rotation qui bascule vers ltétiquette (421) posée sur la bobine de fil respective (4"') présente dans le posd'étiquetage (C) et la presse contre l'enroulement de fil sur la bobine. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérise en ce que, au dessus du poste d'étiquetage (c), est prévu un organe de retenue (57) pouvant s'abaisser de préférence par voie pneumatique pour venir contre la bobine de fil (4tut) qui arrive, cet organe comportant une pointe centrale (57') apte à entrer dans le trou du tube de la bobine. Il. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le galet presseur (50) est monté sur l'extrémité libre d'un bras basculant (52) réglable par voie pneumatique ou hydraulique. 12. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que la course d'avance de la paire de mâchoires de serrage (40,41) est commandée par un dispositif photoélectrique (60,61) qui est sensible à des repères (42fil) disposées sur la bande d'étiquettes (42) et espacées de façon correspondre aux étiquettes individuelles (42'). 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la paire de mâchoires de serrage (40, 41) est disposée sur un chariot d'avance guidé (43) qui se déplace transversalement par rapport au mouvement de la bande transporteuse-sous l'action d'une tige de piston (44) à commande hydraulique dont la course est commandée par le dispositif photoélectrique (60,61). 14. Appareil selonla revendication 13, caractérisé en ce que la paire de mâchoires de serrage (40,41) disposée sur le chariot d'avance (43) se compose d'une mâchoire (40) fixée au cha riotet d'une mâchoire (41) apte à être déplacée par voie pneumatique ou hydraulique sur le chariot et à venir contre l'autre machoire (40) en faisant un angle aigü par rapport à la bande d'étiquettes (42).