FR 2263099 A1 19751003 FR 7407418 A 19740305 La présente invention concerte : La mise en forme continue des matières dangereuses notamment des poudres explosives, La fabrication continue de produits à base de matières dange- reusea comme les cordons de mise à feuo La fabrication de comprimés de toutes formes de section et de toutes longueurs. Le dosage et le remplissage de récipients et douilles0 Les opérations citées ci-dessus sont difficilement mécanisa-- bles et encore moins sutomatisables par les moyens traditionnels de la mécanique rigide car elle ne permet ni le contrtle ni le réglage des pressions et des températures en tous points de la machine et de la matière. es Les tentatives de mécanisation sont le plus souvent abandonné pour revenir au travail manuel. La presse à vis sans fin, suivant l'inventions permet ltexécu- tion sans contrôle humain à proximité, des opérations citées en premier. pour faciliter la description nous rappelons qu'une presse à vis sans fin traditionnelle comporte un fourreau de vis iaétalli- que, fixé au battis dont ltalésage est libre à une extrémité et se termine de l'autre par une filière0 Une ouverture radiale munie d'une trémie débouche dans ltalé- sage du fourreau pour assurer l'alimentation. Une vis sans fin, maintenue au bati par un palier et mue par un système moteur, tourne dans le fourreau. La rotation de la vis assure -s le transfert de la matière tombant de la trémie sa compression dans le fond de ltalésage son extrusion à travers la filière La presse à vis sans fin suivant l'invention, que nous appellerons s extrudeuses comporte un fourreau en matière élans~ tique. La déformation du fourreau limite la pression assurée par la vis. Une déformation ponctuelle de la matière du fourreau limite la pression exercée sur un grain de matière dangereuse engagé entre la partie extérieure de la vis et le fourreau. Ma matière élastique du fourreau est choisie telle que sa température de ramollissement soit inférieure à la température dangereuse de la matière à traiter. De cette façon un grain trop échauffé par le frottement ou une réaction chimique pénètre dans la matière du fourreau et est éliminé sans danger. Si c'est la masse de la matière qui est trop chaude il y a fusion du fourreau et suppression du danger. Le fourreau élastique de ltextrudeuse suivant l'invention, peut titre contenu dans une enceinte hermétique lais-sant accès s à la vis pour son mouvemént à la trémie pour 11 alimentation à la filière pour l'extrusion Un espace libre est ménagé entre le fourreau et llenceinte hermétique tel quton puisse y exercer une pression ajustable de fluide. Cette pression comprime le fourreau sur le filet de vis et règle ainsi la pression maxima exercée sur la matière. L'enceinte hermétique qui recouvre le fourreau peut titre métalliw que ou de préférence en matière élastique pour limiter le danger en cas d'explosion. Ltenceinte hermétique et le fourreau peuvent Qtre moulés en une seule pièce de matière élastique. L'enceinte hermétique est munie drau moins une canalisç;tion pour alimenter l'espace libre qui entoure le fourreau avec un fluide de soit liquide soit gazeux ou la combinaison des deux. Le fluide est choisi tel qu'il arrêts, par son contact, la réaction qui a fait fondre le fourreau. Le fluide- peut titre maintenu à une température connue et être renouvelé d'une manière continue ou non pour maintenir le fourreau à la température la plus favorable. La filière peut être métallique, amovible ou non. Les parois de la filière peuvent titre réservées au cours du moulage en matière élastique du fourreau et de l'enceinte exté- rieure. On peut en même temps mouler la trémie Le fourreau en matière élastique reçoit un couple de rotation du au frotteflentdu filet de la vis et à ltentraSnement de la matière à traiter. Le fourreau reçoit une poussée suivant l'axe de la vis sans fin qui résulte de la compression de la matière å traiter dans la chambre qui précède la filière0 Le fourreau épouse les défauts de fabrication de la vis et les déformations de oelle-ci permanentes ou occasionnelles. Le fourreau et lsensewble qui lui est solidaire doit Titre fixé au bâti d'une manière élastique qui résiste au couple de rotation à la poussée axiale et aux mouvements ondulatoires dus aux déformations. Pour réaliser cette fixation élastique il suffit de ménager au moins deux ou plus et de préférence trois parois radiales qui relient le fourreau et ltenceinte hermétique. L'enceinte hermétique est munie de nervures suivant des géné ratrices. Ces nervures possèdent des points d'attache pour la fixation au bâti. Les nervures de fixation attachées à l'enceinte hermétique peuvent être ou non en prolongement des parois radiales quiréunissent le fourreau et l'enceinte hermétique. Les nervures de fixation et les parois radiales peuvent être obtenues de moulage en mtme temps que l'ensemble s fourreau - enceinte hermétique a filière - trémie. La vis sans fia de l'extrmdenes suivant l'invention peut être métallique ou non de pas et de profondeur de filet constants ou variables. La vis sans fin peut également outre cônique avec un dia mètre en fond de filet constant ou progressif. Cette disposition est possible dans l'extrudeuse suivant ltin- vention puisque l'alésage du fourreau peut titre facilement ioulé cOnique et que la pression de fluide applique la paroi du fourreau sur le filet de la vis sans fin et compense les imperfections d1u- sinage notamment l'erreur d'angle de cône quelle que oit sa forme. La vis sans fia suivant l'inventien, peut être moulée en matière élastique autour d'une tee métallique. La vis sans fin peut outre percée suivant son axe d'un trou lais- sant le passage continu à une matière à recouvrir d'une co couche de produit dangereux comme dans le cas de la fabrication de mêche de mise à fem ou la fabrication de produits dangereux multi-couches. Le bout de la vis sans fin vers la filière peut également strie muni d'une broche qui réserve, à l*extrusion* un trou au centre dt bâton de matière dangereuse. Le ou les paliers supperts de la vis sont garnis de matière élastique et lubrifiés par un apport de liquide sous presse des fuites sont ménagées pour que le liquide chasse toute la poussière de matière dangereuse La butée qui résiste à la pression de réaction de la vis est hydraulique avec un piston qui peut être constitué par le bout de la vis sans fin elle-mme. Le contrôle de la pression hydraulique donne une garantie supplémentaire quant à la pression maxima commu- niquée à la matière dangereuse.La réduction de la pression provoa que la réduction ou lfarr8t du débit de l'extrudeuse par recul de la vis sans fin sans arrêter le moteur, Cette fonction nouvelle facilite ltautomati ation et est rendue plus efficace en adoptant une vis sans fin et un alésage de fourreau cyniques tels que dé crits précédemment. Cette fonction de décompression permet ltéquipement de la filière dlun dispositif de coupe à longueur connue. Le dosage et le remplissage de récipients ou douilles peut se faire automatiquement soit par la production d'un comprimé, soit par le comptage d'un certain nombre de bâtonnets ou de comprimés soit encore par la méthode pondérale, llarrêt du débit de l'extru- deuse se faisant par le recul de la vis, Pour augmenter la précision de lsarrtt de l'extrusion, dans la méthode pondérale, on peut munir la partie externe de la filière d'une mem brane élastique et nerveuse percée en son centre qui agit à la manière d'un sphincter. Ce -procédé suivant l'invention supprime le danger inhérent ou frottement d'un obturateur classique0 Le dessin annexé illustre à titre d'exemple non limitatif, des réalisations des dispositifs conformes à la présente invention. La figure I représente la coupe longitudinale d'une presse à vis sans fin suivant l'invention. Un bati 1 reçoit deux supports 2 et 3 auxquels est fixée la nervure 4 de l'enceinte hermétique So Les goulottes 6 et 7 permet tent ltalimentation en fluide de l'espace 8 compris entre l1encein- te hermétique 5 et le fourreau 9o L'espace 8 est divisé en trois lobes par trois parois dont une est visible en 10 et qui réunissent ltenoeinte hermétique 5 et le fourreau 9. Une filière 11 est réservée dans le bout du fourreau 9 qui est réuni par un bouchon 12 collé ou soudé à l'enceinte hermétique. Une trémie 13, débouche dans 11 alésage du fourreau 9 où est engagée une vis sans fin 14. La vis sans fin 14 est percée axialement dlun trou 15. La partie arrière 16 de la vis est cylindrique et repose dans un palier 17 attaché au bSti 1. Le palier 17 est alimenté par une goulotte 18. Un déficteur 19 est porté par la vis sans fin 14 REVENDICATIONS 1 - Presse à vis sans fin caractérisée par l'emploi d'un fourreau de vis sans fin en matière élastique. 2 - Dispositif suivant la rerendicatiOn 1. La matière élastique u tilisée a une température de ramollissement inférieure à la température critique de la matière dangereuse à traiter. 3 a Le fourreau de vis, en matière élastique, est recouveru; avec un espace libre, par une enceinte hermétique. 4 - Dispositif suivant la revenication 5 un fluide occupe l'espa- ce libre entre le fourreau de vis et l'enceinte hermétique. 5 - Dispositif suivant la revendication 4. Le fluide est maintenu à une pression inférieure à celle qui provoque L'effet dange reux de la matière à presser. 6 - Dispositif suivant la revendication 4. Le fluide est maintenu à une température inférieure à celle qui provoque l'effet dan gereux de la matière à presser. 7 - Dispositif suivant la revendication 4. Le fluide est dtune na er. ture propre à arrêter l'effet dangereux de la matière à press 8 - Lé fourreau de vis comporte à une extrémité, en réserve dans le la matière élastique qui/constitue, un orifice dit filière. 9.- Dispositif suivant la revendication 8. La filière comporte une lèvre élastique. 10 - Le fourreau de vis sans fin a un alésage astique. Il - La vis sans fin est otniquee 12 - La vis sans fin reçoit un mouvement axiale 13 - Dispositif suivant la revendication 12. Le mouvement axial da la vis sans fin est compatible avec sa rotation. 14 - La vis sans fin est moulée en matière élastique sur une ame métallique. 15 - Le fourreau de vis sans fin, l'enceintehermétique, la trémie d'alimentation, la filière et sa lèvre, ainsi que les points d1ata tache sont moulés d'une seule pièce en matière élastique.