FR 2260420 A1 19750905 FR 7404361 A 19740208 La présente invention concerne une machine strier les molettes de briquet, du type comportant un bSti, au moins une broche qui est montée rotation autour de son axe sur des paliers d'extrémite solidaires du bati, qui est susceptible d'strie reliée pour son entraine ment en rotation autour de son axe à des moyens d'entrainement, et dans laquelle sont enfilées et fixées plusieurs molettes annulaires, et une raclette qui est animée d'un mouvement de va-et-vient et qui est mise en contact en permanence et avec une certaine pression par sa denture, avec la périphérie des molettes montées sur ladite broche. Dans les machines connues de ce type, la broche est montée dans une position axiale fixée définitivement, de sorte que ces machines connues ne présentent pas une souplesse d'utilisation suffisante. La présente invention remédie cet inconvénient et a notamment pour but de réaliser une machine à strier les molettes suscepti ble de s'adapter diverses conditions d'utilisation. Pour une machine du type susmentionné, ce but est atteint, conformément à l'invention, du fait qu'entre la broche et ses moyens d'entrainement en rotation autour de son axe sont prévus des moyens d'accou plement permettant le réglage de la position axiale de ladite broche. Ainsi, gr8ce cette nouvelle machine, il est possible de strier des molettes comportant sur une de leurs faces latérales un bos sage annulaire de reconnaissance de diamètre inférieur à celui d'une molette3 en évitant les 8coupe se produisant au passage de la raclette au droit d'un bossage de reconnaissance. Ce résultat est obtenu en utilisant une machine comportant au moins deux broches d'axes paralleles et en décalant axialement les molettes de l'une des broches par rapport è celles de l'autre broche3 en se servant de l'organe de réglage des moyens d'accouplement de l'une des broches. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que des dessins annexés dans lesquels : - la figure l-est une vue schématique en élévation et en coupe longitudinale suivant un plan vertical passant par l'axe drupe broche d'une machine è deux broches selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une coupe transversale suivant le plan Ip-II de la ligure I; et - la figure 3 montre schématiquement, en plan, le décalage axial des molettes de l'une des broches par rapport celles de l'autre broche de la machine selon l'invention. Les dessins représentent une machine à strier les molettes de briquet, comportant un bâti 1 et deux broches d'axes parallèles 2, 3 qui sont chacune montées à rotation autour de leur axe sur des paliers d'extrémité à glissement ou à roulement 4, 5, solidaires du bati 1 et qui sont susceptibles d'etre reliées, pour leur entrainement en rotaton, autour de leur axe, à des moyens d'entrainement non représentés, par l'intermédiaire d'une poulie 6 clavetée à l'extrémité opposée aux broches 2, 3, d'un arbre horizontal de transmission 7 Sur chacune des broches 2, 3 sont enfilées de façon jointive une série de molettes annulaires 8 qui sont du type comportant, sur l'une de leurs faces latérales, un bossage annulaire coaxial de reconnaissance - dit détrompeur - 8a présentant un diamètre inférieur à celui des molettes 8. Les deux broches 2 et 3 sont reliées cinématiquement chacune à l'arbre 7 et, plus exactement, au pignon d'extrémité 7a de l'arbre 7, par l'intermédiaire de moyens d'accouplement distincts et spécialement conçus de manière à permettre le réglage de la position axiale de chacune des broches 2, 3, comme cela sera expliqué plus loin. Les molettes 8 sont maintenues solidaires axialement et radialement sur chacune des broches 2, 3, par serrage entre deux systèmes écrou-contre-écrou 9 et 10 disposés de part et d'autre desdites molettes 8. Les deux broches 2 et 3 sont associées à une meme raclette ll qui est animée d'un mouvement de va-et-vient suivant la double flèche f de la figure 3 et qui est mise en contact en permanence et avec une certaine pression, par sa denture, avec la périphérie cylindrique des molettes 8 montées sur la première et la deuxième broche 2 et 3.Comme le montre la figure 3, l'axe longitudinal lla de la raclette 11 détermine avec les axes 2aet 3a des broches 2 et 3 un angle aigu "a" de préférence compris entre 500 et 80 , et avec la direction de son déplacement en va-et-vient (double flèche f) un angle "b" compris de préférence entre 600 et 1200. Des valeurs typiques de ces angles "a" et "b" sont : pour une première opération de striage (ou première taille) de la périphérie des molettes 8 : "a" = 61", "b" = 720, et, pour une deuxième opération de striage de molettes ayant déjà subi une première opération de striage comme spécifié ci-dessus : "a" = 720, "b" = 1080. Les moyens d'accouplement d'une broche 2, 3 avec le pignon 7a sont constitués par un arbre dit de sortie 12 qui s'étend parallèlement à l'arbre de transmission 7 et qui est monté à rotation et à coulissement axial dans un palier à aiguilles 13 pr-évu dans la paroi 14a tournée vers la broche 2,3 d'un carter 14 fixé sur le bsti 1, ce carter 14 abritant l'arbre de transmission 7. L'arbre de sortie 12 présente, à son extrémité située à l'intérieur du carter 14, un pignon arbré 12a engrenant avec le pignon 7a de l'arbre de transmission 7. Une vis,dite de déplacement axial 15 coaxialeà l'arbre de sortie 12, est vissée dans un taraudage 16 pratiqué dans la paroi 14b opposée à broche 2,3 du carter 14.La vis 15 se prolonge par un pignon coaxial solidaire 17 engrenant avec une crémaillère de serrage 18 qui sera décrite plus en détail en référence à la figure 2. L'arbre de sortie 12 présente, sur sa face de bout opposée au carter 14, une surface conique concave coaxiale d'accouplement 19 destinée à coopérer avec une surface conique convexe correspondante 20a d'une pince conique 20 constituée par un manchon fendu qui présente un alésage axial 20b dimensionné de manière à recevoir avec faible jeu latéral, lorsque ledit manchon 20 est libre, une extrémité de la broche 2, 3.Le manchon 20 présente, à son extrémité opposée à l'arbre de sortie 12, une deuxième surface conique convexe 20e destinée à coopérer avec une surface conique concave correspondante 21a prévue de façon coaxiale dans la bague extérieure 21 d'une butée à bille 22 dont l'autre bague 23 entoure la broche 2,3 et est fixée au bati l de la machine; dans l'exemple représenté, la bague fixe 23 constitue également le coussinet à glissement - ou la bague fixe du roulement - du palier 4 adjacent à la pince 20 de la broche 2, 3. La surface conique 19 de arbre de sortie 12 est prolongée par un alésage coaxial 24 dudit arbre 12,recevant avec faible jeu une pièce cylindrique intercalaire 25 susceptible d'entre fixée dans ledit arbre de sortie 12 au moyen d'une vis de pression 26. La pièce 25 présente, d'une part, à une extrémité, un téton cylindrique coaxial 25a de dEmetrelegk menti66- r*A àrells delabrocbe 2,3 etdsspOgé defaçon pintive avec cette dernière, et, d'autre part, à son autre extrémité, une partie conique 25b. La partie 25b est normalement engagée dans un perçage radial 27 de l'arbre 12, ce perçage 27 étant destiné à recevoir avec faible jeu latéral une pièce de réglage 28 à extrémité frontale 28a conique. Ainsi, l'arbre de sortie 12 est agencé de manière à pouvoir Entre déplacé axialement d'une distance prédéterminée réglable dans le sens du serrage de la pince conique d'accouplement 20 au moyen de la vis de déplacement 15, 17 manoeuvrée par la crémaillère 18, une bille de transmission 29, disposée dans une cage cylindrique fixe 29a, étant interposée entre une face d'extrémité de la vis de déplacement 15, 17 et la face de bout opposée à la pince conique 20, de l'arbre 12. La pièce intercalaire 25 constitue une butée de fin de course d'enfoncement de la broche 2, 3 engagée sur une longueur plus ou moins grande dans l'évidement axial 19, 24 de l'arbre de sortie 12; cette butée 25 est ainsi réglable axialement et détermine la position axiale de broche 2, 3 dans ledit évidement 19, 24. Comme le montr-e la figure 2, la crémaillère 18 est montée à coulissement axial dans des paliers 30 du carter 14 et est munie à ses deux extrémités d'une boule de manoeuvre 31 et d'une butée de fin de course réglable 32 constituée par une tige filetée vissée dans une pièce d'extrémité 33 solidaire de la crémaillère 18j un écrou-frein 32a étant prévu sur la tige filetée 32 pour maintenir cette dernière dans sa position. Ainsi, grace à ces moyens d'accouplement prévus entre chaque broche 2, 3 et les moyens d'entratnement- de cette dernière, il est possible de décaler axialement avec précision, d'une distance "c" au moins égale à l'épaisseur "d" du détrompeur, la série de molettes 8 montées sur la broche 3 par rapport à celles montées sur la broche 2. Des moyens élastiques de mise en place tels qu'un ressort 100 sont prévus entre l'extrémité de la broche 2, 3 et le bati 1, dans le but de maintenir en contact ladite broche 2, 3 avec le téton 25a de la pièce de la pièce 25 avant le serrage de la pince 20. Avantageusement le palier 5 est constitué en tant que demi palier soutenant l'ensemble de la broche 2, 3. REVENDICATIONS 1 - Machine à strier les molettes de briquet, du type comportant : un bati, au moins une broche qui est montée à rotation autour de son axe sur des paliers d'extrémité solidaires du bâti, qui est susceptible d'être reliée pour son entraînement en rotation autour de son axe à des moyens d'entraînement, et dans laquelle sont enfilées et fixées plusieurs molettes annulaires et une raclette qui est animée d'un mouvement de va-et-vient et qui est mise en contact en permanence et avec une certaine pression, par sa denture, avec la périphérie des-molettes montées sur ladite broche, caractérisée en ce qu'entre la broche et ses moyens d'entratnement en rotation autour de son axe sont prévus des moyens d'accouplement permettant le réglage de la position axiale de ladite broche. 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesditsmoyens d'accouplement comprennent une pince conique constituée par un manchon fendu qui présente un alésage axial recevant avec faible jeu latéral une extrémité de la broche porte-molettes et qui présente, au moins à l'une de ses extrémité, une surface conique destinée à coopérer avec une surface conique correspondante prévue, de façon coaxiale, à la face de bout d'un arbre de sortie relié aux moyens d'entratnement de la broche, d - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le manchon constituant la pince conique présente à son autre extrémité une deuxième surface conique destinée à coopérer avec une surface conique correspondante prévue, de façon coaxiale, dans l'une des bagues d'une butée à roulement dont l'autre bague est fixée au tati de la machine et entoure la broche, cependant que l'arbre de sortie est agencé de manière à pouvoir entre déplacé axialement dans le sens du serrage de la pince conique au moyen d'une vis de déplacement qui est disposée coaxialement audit arbre de sortie1 du côté opposé à l'arbre de sortie et qui est visse dans un tarau dage pratiqua dans une pièce d'appui solidaire dtt bâti. 4 - Tachine selon la revendication 3, caractérisés en ce que la vis de déplacement est solidaire d'un pignon engrenant avec une crémaillâre de serrage à course limitée, de façon réglable. 5 - Machine selon l'une des revendications 3 et 4, carac- tèrisée en ce qu'une bille logée dans une cage de préférence fixe est inter- posé. entre une face d'extrémité de la vis de déplacement et la face de bout opposée à la pince conique de l'arbre de sortie, 6 - Machine selon l'une des revendications 1 à 5, carac térisée en ee que les moyes d'accouplement comprennent un arbre de sortie qui présente un évidement axial dans lequel une partie plus ou moins grande de l'extrémité adjacente de la broche peut titre introduite et fixée en rotation audit arbre de sortie, la position axiale de ladite broche dans ledit évidement étant déterminée par une butée de fin de course d'enfoncement de ladite broche, cette butée étant prévue réglable axialement dans l'évidement de l'arbre de sortie. 7 - Machine selon l'une les revendications 2 à 6, caractérisée en ce que l'arbre de sortie porte un pignon solidaire allongé engrenant avec un pignon solidaire allongé d'un arbre moteur axialement fixe relié aux moyens d'entraînement. 8 - Machine selon l'une des revendications 1 à 7 et destinée plus particulièrement à strier la périphérie de molettes de briquet comportant sur l'une de leurs faces latérales un bossage annulaire de reconnaissance de diamètre inférieur à celui d'une molette, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux broches porte-molettes d'axes parallèles associées à une meme raclette et reliées chacune aux moyens d'entrainement par l'intermédiaire de moyens d'accouplement distincts, les molettes montées sur l'une des broches étant décalées axialement par rapport à celles de l'autre broche d'une distance au moins égale à la dimension axiale du bossage d'une molette. 9 - Machine selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'axe de la raclette détermine avec l'axe de la broche un angle "a" compris entre 50 et 800 et,avec la direction du déplacement en va-et-vient de ladite raclette, un angle "b" compris entre 600 et 1200. 10-Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'angle "a" est sensiblement égal à 600,tandis que l'angle "b" est sensiblement égal à 72 , ou bien l'angle "a" est sensiblement égal à 720 et l'angle "b" à 1080.