FR 2246708 A1 19750502 FR 7433009 A 19741001 Cette invention concerne un élément d'éclairage à double paroi, notamment un hublot d'éclairage en coupole ou hublot similaire d'éclairage par le toit, en matière thermoplastique perméeble à la lumiè#e. Les hublots d'éclairage en coupole sont jusqu'ici généralement fabrpés avec une double paroi en matière plastique. Le but de ces hublots d'éclairage en coupole à double paroi est d'éviter la formation d'eau de condensation sur la face intérieure de la coupole. Â cet effet, les deux coquilles de la coupole sont assemblées de façon à contenir entre elles un espace d'air rempliss-ant la fonction d'une garniture d'isolement thermique. Les deux coquilles peuvent être assemblées entre elles par soudure ou collage (modèle d'utilité allemand 1 905 228), ce qui présente cependant le risque de formation de fissures, ctest-à-dire d'un manque d'étanchéité.Dans dl autres hublots d'éclairage en coupole connus jUsqu 'ici, les bords des deux coquilles présentent des alésages pour la mise en place de douilles filetées sur lesquelles les coquilles prennent appui (brevet allemand I 290 325). Ces douilles filetées remplissent donc la fonction d'entretoises d'espacement des deux coquilles, et elles sont également destinées à recevoir des moyens de fixation (boulons) au moyen desquels la coupole -d'éclairage est rendue solidaire de la couronne porteuse proprement dite ou d'un cadre distinct de montage ou d'aération, qui est alors à son tour articulé à la couronne porteuse, permettant ainsi de faire pivoter la coupole d'éclairage pour l'aération. Cependant l'espace entre les deux coquilles n'est pas hermétiquement clos dans ces hublots d'éclairage connus à double paroi, ce qui permet par conséquent la pénétration de poussières et d'autres corps étrangers.Par ailleurs, ces hublots connus présentent un danger en ce sens que les moyens de fixation sont plus ou moins facilement accessibles, permettant ainsi à des personnes non autorisées de les dévisser et de pénétrer dans le local coiffé par le hublot en coupole. Un autre inconvénient de cette solution consiste en ce que le montage est relativement coûteux. Dans un autre hublot en coupole à double paroi connu Jusqu'ici, les deux coquilles sont espacées l'ure de 1 t autre par des pièces profilées et serrées dans un cadre métallique. Dans ce mode de réalisation, il est nécessaire d'intercaler une garniture d'étanchéité spéciale entre le cadre métallique et le hublot en coupole. Or, cette garniture d'étanchéité est fortement exposée aux intempéries et à d'autres actions nuisibles, ce qui risque d'entraîner un manque d'étanchéité. De plus, la fabrication de ce mode de réalisation est coûteuse. Par ailleurs, tous les hublots en coupole à double paroi connus jusqu'ici présentent un inconvénient commun en ce sens que les deux coquilles doivent être fabriquées séparément et assemblées ensuite pour former une coupole à double paroi. Pour la fabrication des différentes coquilles, on utilise de préférence le méthacrylate de polyméthyle (verre acrylique) possédant de bonnes propriétés optiques et résistant également à la lumière. De plus, cette matière plastique se comporte bien au cours d'un incendie. Pour la fabrication des coquilles de hublots d'éclairage connus jusqu'ici, on chauffe d'abord des panneaux (coulés en partant de granules) pour les porter a' l'état plastique. On les serre ensuite dans un cadre tendeur et on injecte de l'air comprimé dans un espace ménagé entre la table porteuse et la panneau à incurver jusqu'à ce que celui-ci soit amené à une forme correspondant à celle de la coquille finale plus une dertaine cote de retrait. Ce procédé pour la fabrication des différentes coquilles de coupoles d'éclairage présente un inconvénient en ce sens que la matière plastique utilisée doit d'abord être façonnée à la forme de panneaux, ce qui impose une main d'oeuvre, une perte de temps' eut des dépenses supplémentaires.D'autre part, les panneaux doivent etre entreposés séparément selon leurs dimensions. le but de l'invention est de remédier aux inconvénients et aux insuffisances précitées. Dans l'élément d'éclairage du type précité, ce but est atteint selon l'invention par le fait que la double paroi est faite d'une seule pièce. Grâce à cette conception, tous les problèmes connus jusqu'ici sont résolus d'une manière idéale. Un mode de réalisation particulièrement avantageux consiste en ce que la coquille intérieure est dotée de douilles filetées ou d'éléments de fixation similaires incorporés par moulage. En effet, dans ce mode de réalisation d'un hublot d'éclairage en coupole à double paroi ou similaire, cet- te coquille remplit simultanément la fonction d'élément d'éclairage et de cadre d'aération, de sorte qu'il devient inutile de prévoir un cadre distinct. les éléments de fixation incorporés par moulage peuvent être directement reliés à des char nières, à leur tour articulées à la couronne porteuse.Bien entendu, ces éléments de fixation peuvent être reliés à la 'couronne porteuse proprement dite (par exemple au moyen d'un dispositif d'encliquetage) lorsquton renonce à la possibilité d'aération (c'est-à-dire au relèvement de la coupole d'éclai rage ou a d'un élément similaire), de sorte que l'ensemble se présente alors sous la forme d'un bloc rigide. Un mode de réalisation particulièrement préféré, dans lequel l'eau ayant éventuellement pénétré à l'intérieur est évacuée, se distingue par le fait qu'une fente est ménagée entre la coupole à double paroi et un cadre destiné au serrage sur une couronne porteuse, cette fene étant destinée à l'évaporation de l'eau de pluie ou- similaire le long d'un parcours prédéterminé. Ce mode de réalisation présente un avantége complémentaire grâce au fait qu'il est possible de renoncer complatement à la garniture d'étanchéité jusqu'ici nécessaire entre la coupole d'éclairage et le cadre de serrage. Use autre particularité avantageuse de 1'invention consiste en ce que le trajet de l'eau le long de la coupole à double paroi est formé du moins partiellement par des encoches pratiquées dans le pourtour de la coquille. Dans un autre mode de réalisation de l'objet de l'in vention, le trajet de l'eau comprend au moins une encoche évacuant l'eau vers l'extérieur. Le procédé pour la fabrication de l'élément d'éclairage ou du hublot d'éclairage en coupole selon l'invention consiste en ce que la coupole à double paroi est façonnée par une opération de soufflage de corps creux pour la mise en oeuvre de laquelle on utilise d'abord une ébauche jusqu a ce qu'elle atteigne sensiblement l'épaisseur de paroi finale dans' la totalité du pourtour, le moule étant ensuite fermé pour le façonnage final de l'ébauche. L'appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé se distingue par le fait que le moule de soufflage comprend deux éléments dont l'un présente une face intérieure concave, tandis que l'autre présente une face intérieure convexe. Dans un mode de réalisation avantageux, le bord périphérique des éléments du moule de soufflage peut être gazonné à une forme telle que la pièce à mouler (coupole d'éclairage) reçoive une arête d'égouttage périphérique. Dans un mode de mise en oeuvre préféré du procédé, le moule de soufflage présente dans la zone périphérique des alvéoles débouchant vers l'intérieur et destinés à recevoir des éléments à incorporer, par exemple des éléments de fixation se présentant sous la forme de douilles filetées ou d'éléments similaires. Dans ce mode de mise en oeuvre, il est donc possible %'utiliser au départ la matière première (granules de matière plastique) sans aucune opération intermédiaire nécessaire à la fabrication de produits demi-ouvrés sous la forme de panneaux, La coupole d'éclairage à double paroi est obtenue en une seule opération, ce qui permet de supprimer toutes les opérations d'assemblage de deux coquilles, telles que le perçage, la mise en place des éléments de fixation, etc.. la fabrication et le montage du cadre d'aération ou de serrage distinct. Pour la fabrication de l'élément de serrage selon l'invention, il n'est pas nécessaire de renoncer au méthacrylate de polyméthyle éprouvé. En effet, les essais effectués ont permis de faire une constatation surprenante en ce sens qu'il est parfaitement possible d'utiliser un méthacrylate de polyméthyle macromoléculaire pour la fabrication de corps creux à épaisseur de paroi suffisante et sensiblement sans aucune tension, contrairement à l'avis général des techniciens selon lesquels cette matière plastique ne convient pas au soufflage de corps creux à cause de sa nature cassante. L'objet de l'invention sera décrit c#-après en regard du dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en coupe d'un hublot d'éclairage en coupole à double paroi (élément d'éclairage). La figure 2 est une vue en plan de la coupole d'éclairage selon la figure 1. La figure 3 est une vue partielle en coupe d'une cou pole d'éclairage à la partie inférieure de-laquelle sont incorporés par moulage des moyens de fixation. La figure 4 est une vue en coupe d'une coupole d'éclairage à double paroi (élément d'éclai#rage) et de son cadre de montage et de serrage. La figure 5 est une vue en plan de cette coupole d'éclairage. La figure 6 est une vue en coupe d'une coupole d'éclairage faite suivant la ligne VI-VI de la figure 5, et montre des évidements destinés à l'écoulement de l'eau de pluie. La figure 7 est une vue en plan d'un autre mode de réalisation de la coupole d'éclairage selon la figure 5. Les figures 8 et 9 sont des vues en coupe de la coupole d'éclairage, respectivement faites suivant les lignes Vili-Vili et Ix-Ix de la figure 7. -La figure 10 est une vue partielle en élévation prise dans la direction de la flèche X de la figure 7. La figure 11 montre le moule ouvert destiné à la fabrication de l'élément d'éclairage ou de la coupole d'éclairage selon l'invention. La figure lia représente le moule selon la figure il après la fermeture (pendant ltoperation de soufflage). La. figure 11b représente le moule après l'opération de soufflage et montre également un élément d'éclairage (coupole d'éclairage) achevé et bombé. Dans le mode de réalisation d'une coupole d'éclairage représenté sur les figures 1 à 3, les coquilles 1 et 2 forment un élément d'éclairage d'une seule pièce à double paroi. Selon la figure 3, la coquille I présente une paroi périphérique descendant obliquement vers l'extérieur et aboutissant à une arête d'égouttage 3.La coquille 2 est dotée d'un épaulement 4 qui est relié par une cloison 5 à la coquille 1* A l'épaulement 4 sont incorporées par moulage des douilles filetées 6 destinées à la fixation du mécanisme d'ouverture, et à la cloison 5 sont incorporées par moulage d'autres douilles filetées 7 destinées à la liaison avec une charnière (non représentée), de sorte que la coupole d'eclairage peut être articulée à la couronne d'appui sans l'intermédiaire d'un cadre de montage (cadre d'aération) jusqu'ici usuel. Bien entendu la coupole ^'éclairage peut être également assemblée rigidement avec la couronne porteuse au moyen des douilles filetées 7(dispositif sans aérateur). Dans le mode de réalisation d'une coupole d'éclairage représenté sur la figure 4, les coquilles 1 et 2 forment l'élément d'éclairage d'une seule pièce serré par l'intermédiaire d'un cadre 23 sur le cadre de montage 14. Ce cadre de montage 14 est articulé à la couronne porteuse 15 ou à un support similaire par l'intermédiaire d'une charnière non représentée. Entre le cadre de montage 14 et la couronne porteuse 15 est intercalée une garniture d'étanchéité 16. Entre le cadre 23 et la coupole à double paroi 1, 2 est ménagée une fente S à travers laquelle l'eau de pluie, par exemple, peut s'écouler le long de la flèche W à l'intérieur du cadre 23 et sur le pourtour du cadre de montage 14, pour être évacuée en passant au-delà du bord supérieur de la couronne porteuse 15. Dans le mode de réalisation selon les figures 5 et 6, et selon les figures 7 à 1b, le trajet de l'eau sur le pourtour des coquilles 1, 2 est complètement ou partiellement délimité par des encoches d'écoülement 17. Ces encoches 17 peuvent être triangulaires, mais on peut également leur donner une autre forme désirée. Le mode de fabrication de la coupole# d'éclairage selon l'invention est représenté sur les figures 11, 11a et Ilb. La masse de matière thermoplastique chaude, sortant de l'appareil d'extrusion 8, pénètre dans une tubulure d'injection 9 dans laquelle elle est façonnée à la forme de tuyau souple (ébauche). Ce tuyau en matière plastique 10 est ensuite introduit dans le moule de soufflage. En 10a est indiqué un dispositif destiné à sectionner le tuyau 10 en amont du moule de soufflage. Ce dernier comprend deux éléments 11 et 12 dont l'un, 11, présente une face intérieure concave; tandis que l'autre, 12, présente une face intérieure convexe. Après l'introduction du tuyau de matière plastique 10 dans -le moule de soufflage, on injecte d'abord de l'air comprimé au moyen de la tubulure 13. Après le gonflage de l'ébauche sensiblement jusqu'à l'épaisseur de paroi définitive, l'opérateur ferme le moule, c'est-à-dire qu'il rapproche l'un de l'autre les éléments Il et 12 pour les serrer. il en résulte un corps creux à double paroi (coupole d'éclairage). La figure llb montre les éléments 11, 12 du moule de soufflage écartés l'un de l'autre après l'achèvement du cycle de travail. - : - REVENDlCATl0N# - : - 1 - Elément. d'éclairage à double paroi, notamment hublot d'éclairage en coupole ou hublot similaire d'éclairage par le toit en matière thermoplastique perméable à la lumière, caractérisé par le fait que la double paroi 1, 2 est faite d'une seule pièce. 2 - Elément d'éclairage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la coquille intérieure 2 est dotée de douilles filetées 6, 7 ou d'éléments de fixation similaires incorporés par moulage. 3 - Elément d'éclairage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'une fente S est ménagée. entre la coupole à double paroi 1, 2 et un cadre 23 destiné au serrage sur une couronne porteuse 15, cette fente étant destinée à l'évacuation de l'eau de pluie ou similaire le long d'un parcours prédéterminé W. 4 - Elément d'éclairage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le trajet W le long de la coupole à double paroi I, 2 est formé au moins partiellement par des encoches pratiquées dans le pourtour de la coupole 5 - Elément d'éclairage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que le trajet W de l'eau comprend au moins une encoche d'écoulement 17. 6 - Procédé pour la fabrication d'un élément d'éclairage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractér- sé par le fait que la coupole à double paroi est façonnée par un procédé de soufflage de corps creux pour la mise en oeuvre duquel on utilise d'abord une ébauche qu'on introduit dans le moule de soufflage pour la gonfler dans ce moule ouvert au moyen d'un fluide gazeux jusqu a ce qu'elle atteigne sensiblement lléps- seur de paroi finale dans la totalité du pourtour, le moule de soufflage étant ensuite fermé pour le façonnage final de l'ébauche. 7 - Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le moule de soufflage comprend deux éléments dont l'un 11 présente une face intérieure concave, tandis que l'autre 12 présente une face intérieure convexe. 8 - Âpparell selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le bord périphérique des éléments 11, 12 du moule de soufflage sont façonnés à une forme telle que la pièce à mouler (coupole diéclairagej reçoive une arête d'égouttage périphérique 3. 9 - Appareil selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que le moule de soufflage présente dans la zone périphérique des alvéoles débouchant vers l'intérieur et destinés à recevoir des éléments à incorporer; par exemple des éléments de fixation 6, 7 se présentant sous la forme de douilles filetées ou d'éléments similaires.