FR 2252868 A1 19750627 FR 7342983 A 19731203 La présente invention concerne un dispersant oléoso luble et plus spécifiquement un dispersant oléosoluble qui présente des caractéristiques de désémulsification, qui est particulièrement utile comme adjuvant pour une variété de ma tières oléagineuses, comprenant par exemple des combustibles normalement liquides, par exemple l'essence, les combustibles Diesel, etc..., des huiles lubrifiantes, des liquides hydrauli ques et analogueso Plus spécifiquement, la présente invention concerne un dispersant oléosoluble et un procédé de préparation de ce dispersant qui comprend la réaction ( - d'au moins un agent acylant carboxylique com portant au.moins 30 atomes de carbone aliphatiques par molécu le avec une quantité efficace de (B) - au moins un composé hydroxyle, par exemple un polyalcool, et (C-) - au moins une polyoxyalcoylène polyamine dont le poids moléculaire moyen est d1au moins 200 environ. En va riante, on peut préparer le dispersant oléosoluble selon la présente invention, par contact et réaction de l'agent acylant carboxylique avec une quantité efficace de (D) au moins une alcoylène-amine en plus du composé hydroxyle (B) et de la po lyoxyalcoylène polyamine (C)o On peut utiliser le dispersant oléosoluble selon la présente invention soit seul, soit en combinaison avec d'autres s adjuvants bien connus, comprenant par exemple des détergents, des agents extrême-pression,-des dispersants, des inhibiteurs d'oxydation des agents améliorant l'indice de viscosité, des inhibiteurs de rouille, etc..., en quantités faibles mais effi caces, dans diverses matières oléagineuses. On utilise présentement divers dispersants oléosolu bles comme adjuvants dans les combustibles ou lubrifiants pour les éléments de transmission d'énergie, les engrenages, les moteurs à combustion interne, etc.. sien que ces dispersants soient parvenus a une large acceptation, il subsiste un besoin cependant pour des adjuvants qui présentent des caractéristiques de désémulsification amé liorées. On sait que, bien que de nombreux dispersants soient efficaces comme adjuvants dans des huiles lubrifiantes, combustibles, etc.., leur présence peut avoir tendance à favoriser une émulsification en présence de l'eau. Ceci est particulièrement vrai lorsque la vapeur d'eau pénètre dans le carter d'un moteur à combustion interne par exemPles et fournit un milieu ambiant apte à la formation d'une émulsion qui affecte défavorablement la fonction du lubrifiante Pour éviter ces problèmes et autres similaires et pour éliminer ou diminuer sensiblement la formation d'une émulsion due à l'accumulation d'eau, on a trouvé, conformément à la présente invention qu'on peut obtenir un dispersant oléoso luble présentant des caractéristiques améliorées de désémulsification par mise en contact et réaction (A) - d'au moins un agent d'acylation carboxylique, c'est-à-dire un acide carboxylique ou un composé produisant l'acide, comportant au moins 30 atomes de-carbone aliphatiques par molécule avec (B) - au moins 0,001 équivalent au moins d'un composé hydroxylé, par exemple un alcool comportant de 2 à 10 groupes hydroxyle par molécule, (C) - au moins 0,001 équivalent environ d'au moins une polyoxalcoylène polyamine à poids moléculaire élevé, et -(D) - entre 0 et 4,0 équivalents environ dtau moins une alcoylène amine par équivalent d'-agent acylant.De préférence cependant, on peut obtenir le dispersant oléosoluble selon la présente invention par contact et réaction du composé hydroxyl é, de la polyoxyalc oylè polyamine--et Q-e i-'-a1c oyl èn eamine- avec au moins un agent acylant carboxylique, substitué par un hydrocarbure pratiquement saturé, dans lequel le substituant d'hydrocarbure comporte au moins 30 atomes de carbone aliphatiques et de préférence au moins 50 atomes de carbone aliphatiques, par exemple, et le substituant d'hydrocarbure pratiquement saturé a un poids moléculaire moyen d'au moins 490 environ. En conséquence, l'un des objets de la présente invention est de fournir un dispersant présentant des caractéris iques eméliorées de désémulsification, qu'on peut utiliser soit seul soit en combinaison avec d'autres adjuvants connus, dans diverses matières oléagineuses comprenant par exemple des huiles lubrifientes, des combustibiles, etc...Un autre object de la présente invention est de fournir un dispersant oléoso- luble à poids s moléculaire élevé et un procédé pour le préparer, ce dispersant se caractérisant particulièrement par ses caractéristiques de désimulsification en présence d'eau et d'autres adjuvants Ces objets, ainsi que d'autres de la présente invention, sont réalisés en fournissant un dispersant oléosoluble à poids moléculaire élevé présentant des caractéristiques de désémulsification, qu'on obtient par contact ét réaction (A) - d'au mois un axent acylant carboxylique, c'est-à-dire un acide carboxylique ouun composé produisant l'acide, comportant au moins 30 atomes de carbone aliphatiques par molécule, avec (n) - au moins environ 0,001 équivalent d'au moins un composé hydroxylé par équivalent d'arent acylant, (C) - au moins 0,001 équivalent environ d'au moins une polyoxyalcoylène polyanine à poids moléculaire élevé par équivalent d'arent acylant et (D) - entre 0 et 4,0 équivalents environ d'au moins une alcoylène-amine par équivalent d'agent acylant De préférence, cependant, la présente invention concerne un dispersant oléosoluble et un procédé pour sa préparation qui comprend la réaction (A) - d'au moins un agent acyl-nt carboxylique subs titué par un hydrocarbure pratiquement saturé, c'est-à-aire un acide carboxylleue ou un composé produisant l'acide, comme les anhydrides, esters, halooénunes, etc. , dans lequel le substi- tuant hydrocarbure a au moins 30 et de préférence au moins 50 atomes de carbone aliphatiques, avec une quantité efficace de (n) au moins un composé hydroxylé, par exemple un alcool comportant 2 à 10 groupes hydroxyle per molécule, (C) - au moins une polyoxyalcoyléne polyamine ont le poids moléculaire moyen est d'au moins 20 C environ et (D) - entre 0 et +,0 équivalents environ d'une alcoylène-amine par équivalent d'arent acylan carboxylique. our la préparation du dispersant olosoluble, on utilise au moins un agent acylant, c'est-à-dire un acide carboxylique ou un combosé produisant un acide, qui peut se caractériser corne étant un acide mono- ou polycarboxylique ou un composé produisent un acide, par exemple des acides mono-, diet tricarboxyliques et leurs dérivés. Selon une forme préférée de mise en oeuvre, on peut préparer le- dispersant oléosoluble en utilisant un acide car boxylique substitué-par un hydrocarbure pratiquement saturé ou un agent acylant produisant l'acide, par exemple l'acide acryligue ou l'acide-maléique et leurs dérivés, dans lequel le substituant hydrocarbure a au moins 30 et de préférence 50 atomes de carbone par groupe acide carboxylique ou groupe produi- sant l'acide, par exemple un substituant d'hydrocarbure avec un poids moléculaire moyen de 400 au moins environ. L'exigence selon laquelle l'agent acylant doit avoir au moins 30 atomes de carbone aliphatique environ est fondée sur la considération non seulement de la solubilité dans l'hui- le, mais encore sur-l'efficacité du dispersant comme adjuvant pour le but indiqué, par exemple un dispersant présentant des caractéristiques ameliorées de désémulsification.En outre, il est également préférable que le substituent d'hydrocarbure de l'arent acylant soit pracuement saturé, c'est-à-dire qu'au moins 95% des liaisons covalentes carbone-carbone au total soient pratiquement dec liaisons satures. En outre, le substituant d'hydrocarbure du dispersant doit, de préférence, etre pratiquement exempt de groupes latéraux solibilisant dans l'huile,c'est-à-dire de groupes qui comportent plus de 6 atomes e carbone aliph-ticues environs Bien que certains groupes latéraux solubilisant dans l'huile puissent ètre présents,ils aoivent ètre présents en quantités inférieures à environ un de ces roupies pour 25 atomes de carbone aliphatiques dans la chaine d'hydrocarbure principale. n outre, le substituant d'hydrocarbure peut contenir un substituant polaira à la condition que le substituant polaire ne soit pas présent en quantité suffisamment grande pour modifier ae façon importante le caractère d'hydrocarbure du radical.Donc, le substituant polaire peut entre présent en quantité allant jusqu à environ 20%en poids du substituant dthy- drocarbure et de préférence en quantité allant jusqu'à 1/ó en poids du substituant d'hydrocarbure. Ces substituants polaires peuvent comprendre par exemple des groupes chloro-, céto, bromo, éther, nitro, aldéhydo, etc... Selon une forme préférée de mise en oeuvre, le substituant d'hydrocarbure peut entre constitué soit par une fraction de pétrole pratiquement saturée à poids moléculaire élevé soit un polymère d'oléfine pratiquement saturé, par exemple un polymère de mono-oléfine comportant entre 2 et 30 atomes de carbone environ. Par exemple, des polymères qui sont particulièrement utiles dans ce but comprennent des polymères de 1mono-oléfines, par exemple l'éthylène, le propène, le 1-butène, 1 isobutène, le 1-héxène, le 1-octène, le 2-méthyl-1-heptène, le 3-cyclohexyl-1-butène, et le 2-méthyl-5-propyl-1-hexène. En outre, un polymère d'une oléfine qui présente une liaison oléfinique qui n'est pas en position terminale est de même utile et peut comprendre par exemple le 2-butène, le 3-pentène, le 4-octène, etc... Selon la forme préférée de mise en oeuvre, les interpolymère s des oléfines sont utiles également et comprennent celles qui sont illustrées précédemment avec d'autres matières oléfiniques interpolymérisablesX par exemple des oléfines aro matioues, des oléfines cycliques, des polyoléfines, etc..Ces interpolymères, par exemple peuvent se préparer par polymérisation de l'isobutène avec le styrène, de l'isobutène avec le butadiène, du propène avec l'isoprène, de 11 éthylène avec le pipérylène, de l'isobutène avec le chloroprène, de l'isobutène avec le p-méthyl-styrène, du 1-héxène avec le 1,3-hexadiène, du .n-octène avec le 1-hexène, du 1-heptène avec le 1-pentène, du 3-méthyl-1-butène avec le 1-octène, du 3,3-dlméthyl-1-pentène avec le 1-hexène, de l'isobutène avec le styrène et le pipéry- lène, etc. 'les proportions relatives entre les mono-oléfines et les autres monomères dans les interpolymères influencent la stabilité et la solubilité dans l'huile du dispersant qui provient de ces interpolymères. Donc, pour des raisons de solubilité dans l'huile et de stabilité, les interpolymères envisagés selon la forme préférée de mise en oeuvre doivent entre pratiquement aliphatiques et pratiquement saturés. Par exemple les interpolymères doivent contenir au moins 80% environ et de préférence 95% environ en poids de-motifs provenant de monooléfines aliphaticues et pas plus de 5% environ en poids de liaisons oléfiniques par rapport au total des liaisons carbonecarbone covalentes. Selon une forme encore préférée de mise en oeuvre, le pourcentage des liaisons oléfiniques doit ètre inférieur à 2% environ en poids du nombre total des liaisons covalentes carbone-carbone. Des exemples spécifiques de ces interpolymères comprennent un copolymère de 95% en poids d'isobutène avec 5% en poids de styrène, un terpolymère de 9SYo en poids d'isobutène avec 1% de pipérylène et 1% de chloroprène, un terpolymère de 95% en poids d'isobutène avec 2% de 1-butène et 3% de 1- hexène, un terpolymère de 60% en poids d'isobutène avec 20% en poids de 1-pentène et 20% en poids de 1-octène, un copolymère de 80% en poids de 1-hexene et 20% en poids de 1-heptène, un terpolymère de 90% en poids d'isobutène avec 2% en poids de cyclohexène et 8% en poids de propène et un copolymère de 80% en poids d'éthylène et 20% en poids de propène. Une autre source de radicaux d'hydrocarbures comprend les hydrocarbures aliphatiques saturés, par exemple des huiles blanches fortement raffinées à poids moléculaire éléve, ou des alcanes synthétiques comprenant ceux qu'on obtient par hydrogénation des polymères d'oléfines à poids moléculaire élevé illustré.s précédemment. Selon la forme préférée de mise en oeuvre, les polymères d'oléfines quton peut utiliser ont des poids moléculaires moyens compris entre environ 400 et 10 000 et, mieux encore, compris entre environ 700 et 5000. De plus, on peut utiliser des polymères présentant des poids moléculaires élevés de 10 000 à 100 000 et plus. On a trouvé que les polymères à poids moléculaire supérieur conférent des propriétés améliorant l'in dice de v soc site au dispersant. Dans bien des cas cependant, l'utilisation des polymères à poids moléculaire superior peut ètre désirable. Parmi les divers aments acylaits carboxiliques, c'est-è-dire les acides carboxyliques ou les composés produit sant l'acide qu'on peut utiliser pour les buts de la présente invention, on préfère particulièrement es acides carboxyliques mono- et di-carboxyliques substitués par des hydrocarbures aliphatiques pratiquement saturés et leurs dérivés, par exemple l'acide acrylique et l'acide succinique, comprenant les anhydrides, les esters et leurs autres dérivés On peut, par exem nle, préparer un acide succinique à poids moléculaire élevé pour les buts de la présente invention, par réaction de l'acide maléfique avec une oléfine à poids moléculaire élevé, par exemple un polymère d'oléfine chloré, à température comprise entre environ 80 et 250 C environ, jusqu'à l'abtention du produit désiré. S'il est nécessaire, on peut hydrogéner une éventuelle nnsaturation éthylénique a ans le substituant dthydrocarbure, pour saturer la liaisons Il est évident que soit l'anhydride, soit l'acide peuvent être transformes si on le désire-, en ester ou en halogénure correspondants, par réaction de l'acide avec divers composés comprenant par exemple des halogénures de phosphore, des alcools, des phénols, etc Un autre exemple de préparation d'acide accinique à poids moléculaire élevé ou leur anhydride, cor rend la réaction de l'acide itaconique soit avec une oléfine à poids moléculaire élevé, soit avec un hydrocarbure à substitution polaire à température comprise entre environ cC et 250 C environ. Les aments acylants acide monocarboxilique comportant au soins 3C et de préférence au moins 50 atomes de carbone a.liplatiques peivent s'obtenir par example per oxydation d'un mono-alcool avec le permanganate de potassium, etc , ou par réaction d'un polymère d'oléfine halogénéà poids moléculaire élevé avec un cétène. Un autre procédé de préparation d'acents acylants acids monocarboxilique comprend la réaction de sodium métalli que avec un ester acéto~acétique ou un ester malonique d'un alcanol pour former le dérivé sodicue de l'ester et ensuite la réaction du dérivé sodique avec un hydrocarbure haloméné à poids moléculaire élevé, pnr exemple de la cire bromée, du polyisobutène romé, etc.. En plus des acides mono- et dicarboxyliques ou des agents acylant produisant des acides, on peut utiliser d'autres agents acylant polycarboxyliques et leurs dérivés qui comportent plus ae deux groupes carboxyliques, pour les buts de la présente invention. Ces agents acylant.polycarboxyliques peuvent se caractériser aussi co contenant au moins 30 atomes de carbone aliphaticues et de férence au moins 50 atomes de carbone aliphatiques pour chaque groupe acide carboxylique ou groupe produisant un acide. On peut obtenir certains de ces agents acylant polycarboxiliques par exemple par halogénation d'un hydrocarbure à poids moléculaire élevé par exemple une oléfine telle nue celles décrites ci-cessus, pour obtenir un produit poly-halogéné qu'on peut transformer en un polynitrile et on hydrolyse-ensuite en acide. En outre, les acides polycarboxyliques peuvent être préparés, par exemple, par oxydation d'un polyalcool à poids moléculaire élevé avec du permanganate de potassium, de l'acide nitrique ou quelque autre agent oxydant similaire.De plus encore, un autre exemple ae préparation a 'un aient acylant polycarboxylique comprend la réaction d'une oléfine ou d'un hydrocarbure a substitution polaire, par exemple du polyisobu- téne chloré avec un acide polycarboxylique nor saturé, par exemple l'acide 2-pentén-1,3,5-carboxylique, l'on peut obtenir par déshydratation de l'acide citrique. De plus, d'autres agents acylant polycarboxyliques qu'or peut utiliser pour les buts de le présente invention comprennent des acides tricarboxyliques et leurs drivés, par exemple les ester, etc... Ces ces polycarboxyliques et leurs esters peuvent êzre transformés en a-ents acylant à poids moléculaire élevé par réaction des acides ou des esters, avec un hydrocarbure à poids moléculaire élevé comprenant, par exemple les polymère a'oléfine ou les hydrocarbures à substitution polaire, par exemple un polyixobutène halogéné. TJne classe particulière d'esters d'acides tricarboxyliques que l'on peut utiliser dans les buts de la présente invention, pour obtenir les agents acylant à poids moléculaire élevé, peuvent se préparer par réaction d'un composé acrylique, par exemple l'acrylate de méthyle avec un ester d'acide maléique ou un ester d'acide fumarique en présence d'une quantité catalytique d'un composé organique tertiaire du phosphore choisi parmi les phosphines tertiaires et les phosphoramides tertiaires.De façon plus spécifique, on peut préparer les esters d'acide tricarboxylique par réaction d'un ester d'acide maléique ou d'un ester diacide fumarique en quantité comprise entre environ 0,1 et 5,0 moles et de préférence entre 1,5 et 3,G moles par mole du composé acrylique en présence dtun cata liseur. Le catalyseur peut entre présent en quantité catalytique, par exemple en quantité comprise entre environ 0,0001 et 0,1 mole du composé organique tertiaire du phosphore par mole du composé acryliques Des exemples des esters d'acide tricarboxylique qu'on peut transformer en agent acylant carboxyliques à poids moléculaire élevé pour les buts de la présente invention, comprennent le 1,2,3-triméthoxycarbonyl-3-butène, le 1,2,3-triéthoxycarbonyl-3-butène, le I ,2, 3-tri-n-butoxycar- bonyl-3-butène,le 1,2-diméthoxycarbonyl-3-éthoxycarbonyl-3butène,1,2-diéthoxycarbonyl-3-méthoxycarbonyl-3-butène,le 1,3-diméthoxycarbonyl-2-éthoxycarbonil-3-butène,le 1,2-dicyclohexyloxycarbonyl-3-éthoxycarbonyl-3-butène,le 1,2,3-triallyloxicarbonyl-3-butène, 1,2-diallyloxycarbonyl-3-méthoxycarbonyl-3-butène, le 1,2-diallyloxycarbonyl-3butène, le 1s2-di-n-butoxyzarbonyl-3-méthoxyzarbonyl-3-butène, le 1,2-di-n-butoxy-carbonyl-3éthoxycarbonyl-3-butène, 1,2-di éthoxycarbonyl-3-n-propoxycarbonyl-3-butène, le 1, 2-di-octyl oxycarbonyl-3~méthoxycarbonyl-3-butène, le 1,2-di-méthoxycarbonyl-3-phénoxycarbonyl-3-butène, le 1,2-diphénoxycarbonyl-3méthoxycarbonyl-3-butène, le 1,2-diméthoxycarbonyl-3-stearyl oxycarbonyl-3-Dutène, etc Les procédés pour transformer les acides ou les agents acylant produisant des acides, par exemple l'acide acrylique l'acide maléique ou un acide tricarboxylique et leurs dérivés en agent acylant carboxyliques à poids moléculaire élevé sont bien connus, tel qu'illustrés par les Brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 3 219 666 et 3 454 607 dont les descriptions sont données présentement à titre de référence. Les composés hydroxylés qu'on peut utiliser pour réagir avec les acides carboxyliques acylant comprennent les composés hydroxyaliphatiques comme par exemple les mono- et polyalcools ou des composés aromatioues comme les phénols, naphtols, etc.. Des composés spécifiques hydroxy-aromatiques comprenn.ent par exemple le phénol, le -naphtol, 11a-naphtol, le crésol, la résorcIne, la catéchine, le p,p'-dihydroxybiphényle, le 2-chlorophénol, le 2,4-dibutylphénol, le phénol substitué par un tétramère de propène, le di-docénylphénol, le 4,4'-méthylène-bis-phénol, l'&alpha;;-décyl-ss-naphtol, le phénol substitué par du polyisobutène (poids moléculaire de 1000), le produit de condensation de l'heptylphénol avec 0,5 mole de formaldéhyde, le produit de condensation de l'octylphénol avec l'acétone, l'oxyde de di-(hydroxzphényle)-, le sulfure de di (hydroxyphényle, le sulfure de di-(hydroxyphényle), le 4cyclohexyl-phenol, etc.. Parmi les phénols, les phénols alcoylés comportant jusqu'à 3 substituants alcoyle environ contenant 100 atomes de carbone ou-plus sont particulièrement préférés. Vautres composés hydroxylés préférés contiennent jusqu'à environ 40 atomes de carbone aliphatiques et peuvent comprendre par exemple des mono-alcools comme le méthanol, l'éthanol, l'iso-octanol, le dodécanol, le cyclohexanol, le cyclopentanol, l'alcool béhénylique, l'hexatriacontanol, l'alcool néopentylioue, l'alcool isobutylioue, l'alcool benzylique, l'alcool ss-phényléthylique, le 2-méthyl-cyclohexanol, le ss- chloro-éthanol, l'éther de monométhyle et d'éthylène glycol, l'éther de monobutyle et d'éthylène glycol, l'éther de monopropyle et de diéthylène glycol, l'éther de monododécyle et de triéthylène glycol, le mono-oléate de l'éthylène glycol, le mono-stéarate de diéthylène glycd, l'alcool pentylique secondaire, l'alcool butylique tertiaire, le 5-bromo-dodécanol, le nitro-octadécanol, le dioléate de alycérine,etc... Les composés hydroxylés peuvent contenir entre 2 et 10 radicaux hydroxyle et de préférence entre 2 et 6 radicaux hydroxyle par molécule.Une classe particulièrment préférée de composés hydroxylés comprend par exemple les polyols comportant 3 à 6 groupes hydroxyle et jusqu'à 10atomes de carbone par molécule Les composés hydroxylés peuvent comprendre par exemple éthylène glycol, le di-éthylène glycol, le triéthylène glycol, le tétraéthyléne glycol, le dipropylène gly- col, le tripropylène glycol, le dibutylène glycol, le tributylène glycol et autres alcoylène-glycols dans lesquels le radical alcoylène contient de 2 à 8 atomes de carbone D'autres composés hydroxyles utiles comprennent la glycérine, le monooléate de glycérine, le mono-stéarate de glycérine, l'éther monométhylique de glycérine, le pentaérythrite, l'acide 9,10dihydroxy-stéarique, l'ester méthylique de l'acide 5,10 dihydroxy-stéarique, le 1,2-butanè diol, le 2,3-hexane diol, le 2,4-hexane diol, le pinacol, l'érythrite, l'arabitol, la sorbits, la mannite, le 1,2-cyclohexane diol, le xylène glycol, etc. De plus, des hydrates de carbone comme les sucres, les amidons.et les celluloses, etc., peuvent être utilisés pour les buts de la présente invention.Les hydrates de carbone peuvent ètre illustrés par exemple par la glucose, le fructose, le saccharose, le rhamnose, le mannose, le glycéraldéhyde et le galactose Une autre classe de composés hydroxylés, par exemple les alcools peut englober ceux oui comportent au moins trois radicaux hydroxyle dont certains ont été estérifiés par un acide monocarboxylique comportant environ 8 à 30 atomes de carbone comme par exemple l'acide oceanoique, l'acide oléique, l'acide stéarique, l'acide linoléique, l'acide dodécanoique, les acides de tall oil, etc...Des exemples spécifiques de polyalcools partiellement estérifiés comprennent par exemple le mono-oléate de sorbite, le distéarate de sorbite, le monooléate de alycérine, le monostéarate de glycerine, le didodécanoate d'àrythrite, etc... En outre, a'autres composés hydroxyles qu'on peut faire réagir avec i'avent d'acylation comprennent des alcools non saturés comme l'alcool allylique, l'alcool cinamylique, l'alcool propangylique, le 1-cyclohexène-3-ol et l'alcool cléylique, etc... D'aures alcools qui puevent réagir avec l'arent acylant comprennent des éther-alcools et des amino-alcools comme des alcools subsuitués par ces groupes oxyalcoylène, oxyarylène, amino-alcoylène,et aminoarylène comportant un ou plusieurs radicaux oxyalcoylène, aminoalcoylène, amino-anylène ou oxyarylène. es exemples spécifiques ce ces alcools comprennent la Celloslove, le carbitol, le phénoxy-éthanol, l'hep tylphényl-(oxypropylène)6-H, l'octyl-(oxyéthylène)30-H, le phényl-(oxyoctylène)2-H, la glycérine mono-(heptylphényl-oxypropylène)-substituée, le poly(oxyde de styréne),l'aminoéthanol, le 3-aminoéthyl-pentanol, la di(hydroxyéthyl)amine, le p-aminophénol, la tri(hydroxypropyl)amine, la p-hydroxyéthil éthylène diamine, la N,N,N'-tétrahydroxytriméthylène diamine et analogues.Parmi les éther-alcools signalés ci-deseus,les éther-alcools préférés préférés sont ceux qui comportent Jus- qu'à 150 radicaux oxycoylène dans lesquels le radical alcoylène contient de 1 à 8 atomes de carbone. Pour les buts ce le présente invention, les composés hydroxylés et leurs mélanies divers peuvent réagir avec l'agent acylant carboxylique en quantité d'au moins environ 0,001 équivalent de composé hydroxylé par équivalent d'asent acylant carboxylique. En général, toutefois, on fait réagir le composé hydroxylé avec l'agent acylnt carboxylique en quantité comprise entre enviror 0,001 et 1,0 mole de composé hydroxylé par équivalent d'agent acylant et de préférence en quantité comprise entre 0,001 et 4,0 équivalents de composé hydroxylé par éqiuvalent d'agent acylant. Vieux encore, la gamme de proportion pré ne est comprise entre 0,01 et 3,0 et de préférence entre 0,1 et 2,0 équivalents de composé hydroxylé pour chaque équivalent d'agent acylant carboxylique. rour les buts de la présente is ertion, le nombre des équivalents du composé hydroxylé à faire r@@@@@ avec l'arent acylant carboxylique est déterminé par nombre de coupes hydroxyle présents Par exemple, un polyalcool tel que l'éthy- le ne glycol avec deux groupes hydroxyle par molécule possède deux équivalents chimiques par molécule, -tandis qu'un polyalcool tel que le pentaérythrite a quatre équvalents chimiques par molécule.Donc, le nombre d'équivalents chimiques du composé hydroxylé est déterminé par le nombre de groupes hydroxyle par molécule disponibles pour la réaction avec l'agent acylant carboxyliqueo De façon similaire, un agent acylant avec un groupe carbonyle, tel que l'acide acrylique ou son dérivé, est calculé pour les buts de la présente invention, coirnneayant un équivalent chimique; tandis qu'un acide dicarboxylique est calculé comme ayant deux équivalents chimiques par molécule.Donc, par exemple la quantité de composé hydroxylé à faire réagir avec l'agent acylant carboxylique entrant dans les proportions indiquées ci-dessus, sera déterminée par le nombre de groupes acide carboxylique ou de groupes produisant l'acide, dans l'a- gent acylaDt tors de la préparation des dispersants selon la présente invention, on peut faire réagir l'agent acylant carboxy liane, c'est-à-dire l'acide ou le composé produisant l'acide, avec le composé hydroxyle, par exemple des polyalcools, etc.., à température comprise entre environ 100 et 300 C. et de préférence à température comprise entre 150 et 250 C. Si on le désire, la réaction du composé hydroxylé et de l'agent acylant peut se faire en présence d'un catalyseur.Le catalyseur peut comprendre par exemple l'acide sulfurique, le chlorhydrate de pyridine, l'acide chlorhydrique, l'acide benzène sulfonique, l'acide p-toluène sulfonique, l'acide phosphorique et l'un quelconque des catalyseurs bien connus dans les réactions d'es térificationO Ces catalyseurs, s'ils sont présents, peuvent entre utilisés en quantité comprise entre environ 0,01 et 5,0%o environ en poids par rapport au poids total des réactifs. Bien que les procédés de réactions de composés hydroclés, par exemple un alcool aliphatique avec un acide carboxy Tique comme agent acylant soient bien connus, on peut trouver un exposé plus spécifique de la réaction dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 381 022, dont la description est présentement donnée à titre de référence0 La polyoxyalcoylène polyamine qu'on peut utiliser pour les buts de la présente invention par exemple les polyoxyalcoylène diamines et les polyoxyalcoylène triamines, peuvent avoir des poids moléculaires moyens compris entre environ 200 et 4000 et de préférence entre environ 400 et 2000.Des exemples illustratif s de ces polyoxyalcoylène polyamines peuvent se caractériser par les formules suivantes - Formule I NH2-Alcoylène-(-O-alcoylène-)-mNH2 dans laquelle m a une valeur d'environ 3 à 70 et de préférence de 10 à 35O - Formule II R + Alcoylène ( 0-alcoylène -)-n NH2-?3 à 6 dans laquelle n est tel que la valeur totale soit comprise entre 1 et 40 à la condition que la somme de tous les n soit comprise entre 3 et 70 environ et généralement entre 6 et 35, et R représente un radical d'hydrocarbure saturé polyvalent comportant jusqu'à 10 atomes de carbone dont la valence est de 3 à 6. Les groupes alcoylène peuvent être à chaîne droite ou ramifiée et contenir de 1 à 7 atomes de carbone, et habituellement entre 1 et 4 atomes de carbone.Les divers groupes alcoylène présents dans les Formules I et II peuvent etre identiques ou différents et peuvent comprendre par exemple Des examples plus spécifiques de polyamines comprennent : ormule III dans laquelle x a une valeur comprise entre 3 et 70 environ et de préférence de 10 à 33, et - Formule IV dans laquelle x + y + z ont une valeur totale comprise entre environ 3 et 30 et de préférence entre 5 et 10. Les polyoxyalcoylène polyamines préférées pour les buts de la présente invention comprennent les polyoxyéthylèneet les polyoxypropylène-ciamines et les polyoxypropylène-triamine s dont le poids moléculaire moyen est compris entre environ 200 et 2000. Les polyoxyalcoylène polyamines sont industriellement disponibles et on peut les obtenir par exemple auprés de Jefferson Chemical Company Inc., sous les Larques de fabrique "Jeffamines D-250, D-400, D-2000, T-403, etc rour les buts de la présente invention, les Wolynl- coylène~polyamines et leurs mélan?es divers peuvent réagir avec l'arent acylant carboxylique en quantité d'au moins C, 001 équivalent ce polyoxyalcylène polyamine pour chaque équivqlent d'agent acylant carboxylique.De préférence, les polyoxyalcoylène polyamines peuvent être présentes en quantité comprise entre environ 0,001 à 4,0 équivalents de polyoxyalcoylène polyamine par équivalent d'agent acylant carboxylique et de préférence en quantité comprise entre environ 0,01 et 2,0 et 0,01 et 1,0 équivalents de polyoxyalcoylène polyamine pour chaque équivalent d'agent acylant carboxylique. Les alcoyléne-amines et leurs mélanges livers qu'on peut utiliser pour la préparation du disperant peuvent se caractériser par la formule. alcoylène R t n dans laquelle n représente un nombre entier allant jusqu'à 10, R représente un atome d'hydrogène ou un radical d'hydrocarbure pratiquement saturé et le radical alcoylène est de préférence un radical alcoylène inférieur comportant moins de 8 atomes de carbone environ. Les alcoylène amines comprenant par exemple, les méthylène-amines, les éthylène-amines, les butylèneamines, les propylène-amines, les pentylèn-amines, les hexylène-amines, les hepthylène-amines, les octylène-amines, d'autres polyméthylène-amines et les homologues cyliques et supérieurs de ces amines, comme les pipérazines, et des pipérazines substituées par des groupes amoni-aloyle. Ces amines comprennent par exemple l'éthyléne diamine, la triéthylène tétramine, la proylène diamine, la décaméthylène diamine, l'octaméthylène diamine, la di(heptaméthylène)-triamine, la tripropylène tétramine, la tétraéthylène pentamine, la triméthylène diamine, la pentaméthylène hexamine, la di(triméthylène)triamine, la 2heptyl-3-(3-aminopropyl)-imidazoline, la 4-méthyl-imidazoline, la 4,3-cis-(2-amino-éthyl)-imidazoline, la pyrimidine, la 1 (2-aminopropyl)-pipérazine, la 1,4-cis-(2-amino-éthyl)-pipérazine, la 2,3-diméthyl-aminopropylamine, la 3,4-diocyléthylamine, la 2-octyl-1-méthyl-éthylène-diamine et 1,2-méthyl 1-3-diaminométhyl)-@@@ chlorure supérieurs qu'on peut utiliser sont obtenus par condensation de deux ou de plusieurs des alcoylène-amines précédemment citées, d'une façon connue. 'les éthylène amines qui sont particulièrement utiles sont décrites par exemple dans "incyclopedia of Chemical 'l'echnology" au chapitre "Ethylene amines" par Kirk et Othmer, Volume 5, pages 898 - 905; Interscience Publishers, Rew York (1950)o On prépare ces composés par réaction d'un chlorure d'alcoylène avec l'ammoniac. Ceci donne lieu à la production d'un mélange complexe d'alcoylène-amines, comprenant des produits de condensation cycliques comme les pipérazines. Bien qu'om puisse utiliser des mélanges de ces amines pour les buts de la présente invention, il est évident que l'on peut utiliser avec satisfaction complète les alcoylène-amines pures.Une alcoylène amine particulièrement utile comprend un mélange d'éthylène amines préparé par réaction de chlorure d'éthylène et dtammoniac qu'on peut caractériser comme présentant une composition qui correspond à celle de la tétraéthylène pentamineO En outre, les alcoylène amines comportant un ou plusieurs substituants hydroxyalcoyle sur les atomes d'azote peuvent etre utilisées.Ces alcoylène-amines substituées par des groupes hydroxyalcoyle sont de préférence des composés dans lesquels le groupe alcoyle est un groupe alcoyle inférieur, c'est-à-dire qui a moins de 6 atomes de carbone environ et comprennent par exemple : la N-(2hydroxyéthyl)-éthylène diamine, la N,N'-bis-(2-hydroxyéthyl) éthyléne diamine, la 1-(2-hydroxyéthyl)-pipérazine, la diéthylène triamine substituée par un groupe mono-hydroxypropyle, la 1,4-bis-(2-hgdroxypropyl)-pipérazine, la tétraéthylène pentamine disubstituée par des groupes hydroxypropyle, la N-(3-hydro- xypropyl )-tétraméthylène diamine, la 2-heptadécyl-1-(2-hydroxy éthyl)-imidazoline, etc.. Pour les buts de la présente invention, les alcoylène amines et leurs mélanges divers peuvent réagir avec l'acide carboxylique ou l'agent acylant produisant l'acide en quantité comprise entre 0 et 4 équivalents et, si on le désire en quantité d'au moins 0,001 équivalent d'alcoyléne amine par équivalent d'agent acylant carboxylique. En général, toutefois, s'il est désirable d'utiliser des alcoylène amines, elles peuvent entre présents en quantité comprise entre environ 0,001 et 4,0 équivalents et de préférence en quantité comprise entre environ 0,01 et 2,0 et, mieux encore, en quantité comprise entre environ 0,1 et 1,0 équivalent d'alcoylène amine pour chaque équivalent d'agent acylant acide carboxylique. Pour la préparation des dispersants oléosolubles, on met en contact l'agent acylant carboxylique et on le fait réa gir avec une quantité efficace d'au moins une polyoxyalcoylène polyamine à poids moléculaire élevé et, si on le désire, une ou plusieurs alcoylène-amines et des combinaisons diverses de ces amines. 'les amines peuvent entre caractérisées comme comportant des radicaux de configuration -N-R- qui sont capables de réagir avec au moins un agent acylant carboxylique à poids moléculaire élevé présentant au moins un groupe acide carboxylique ou produisant l'acide L'acide carboxylique Qu les agents produisant l'acide peuvent être encore caractérisés par le fait qu'ils présentent au moins un groupe acide ou produisant l'acide caractérisé par la formule 0=G-I dans laquelle on choisit Parmi un atome d'halogène, un groupe hydroxyle, hydrocarbureoxy et acyloxy. La réaction entre les amines, c'est-à-dire les poly o y-alcoylène polyamines et les alcoylène amines et l'agent acylant carboxylique-donne lieu à la fixation directe des atomes d'azote sur un radical polaire provenant de l'acide ou du groupe produisant l'acide. La liaison formée entre l'atome d'azote et le radical polaire peut se caractériser cpmme étant un radical amide, imide, amidine, un sel ou des mélanges de ces radicaux. Les proportions précises de ces radicaux dans un produit particulier ne sont en général pas connues puisque ceci dépend dans une large mesure de l'agent acylant et des conditions dans lesquelles la réaction est conduite.Par exemple, une réaction qui implique un acide ou un anhydride avec les amines à température inférieure à 50 C environ donne lieu en p-rédominance à une liaison sel. Cependant, à températures relativement élevées, par exemple supérieures à 800C et jusqu'à 250CC environ, les résultats sont en prédominances en imide, un amide ou une amidine, ou leurs mélanges. En tous ces, on a trouvé que les produits obtenus par le procédé, quelles que soient les proportions relatives des diverses liaisons présentes, sont efficaces pour les buts de la présente invention. Pour les buts de la présente invention, le poids équivalent des amines, c'est-à-dire les polyoxyalcoylène polyamines et les alcoyle amines est déterminé par le nombre de radicaux contenant de l'azote, c'est-à-dire les groupes amine tels que définis par le configurations structurelle -N-H. Par exemple, les poids équivalent d'une polyoxyalcoylène diamine comportant deux groupes amino est le poids moléculaire de cette amine divisé par 2.De façon similaire, le poids équivalent d'acide carboxylique ou d'agent acylr.nt produisant l'acide est déterminé par le nombre de radicaux acide ou produisant l'acide, définis pr > la confifuration structurelle O=C-X dans laquelle X peut être soit un atome d'hylogène, soit un radical hydroxyles hydrocarbure-oxy ou acyloxy.Par exemple le poids équivalent d'un agents acylant comportant deux groupes acide carboxyliclue ou groupes produisant l'acide est le poids moléculaire de cet axent acylant divisé par 2.Donc, par la mise en contact et la réaction (A) d'un agent acylant carboxylique avec (B) des composes polyhydroxylés, (C) des polyoxyalcoylène polyamines et, si on le désire, (X) des alcoylène amines, les réactifs sont présents en quantités qui sont comprises dans les proportions indiquées précédemment, en fonction des poids équivalents déterminés par le nobre des groupes producteurs d'acide, des groupes hydroxyle et amino par molécule, comm il est dit précédemment. n général pour la préparation des dispersants, le procédé comporte le contact et la réaction d'au moins un agent acylant carboxylique avec au moins un composé hydroxylé, au moins que polyoxy-alcoylène poylamine et, si on le désire, une ou plusieurs alcoylène amines en quantité efficace à température comprise entre le température ambiante, par exemple 25 C, jusqu'à la temperature de décomposition des réactifs et des produits à préparer. de préférence cependant, la température réactionnée @@@ être comprise entre environ 50 et jusqu'à 500 C et de préférence entre 100 et 250 C. Il est évident que, pour les buts de la présente invention, l'un quelconque des réactifs, c'est-à-dire les composés hydroxylés, les polyoxyalcoylène polyamines et les alcoyléne poylamines, peut réagir avec l'agent acylant carboxylique, soit seul, soit en combinaisons avec l'un quelconque des autres réactifs. De plus, chacun des réactifs, par exemple le composé hydroxylé, peut réagir avec l'agent acylant carboxylique séparément et être ensuite mélangé, dans les proportions indiquées, pour obtenir un dispersant présentant des propriétés de désémulsification. S'il est désirable, on peut conduire la réaction dans divers liquides qui doivent être pratiquement inertes vis-à-vis de l'un quelconque des réatifs.Ces solvants ou diluants peuvent comprendre par exemple le benzène, le toluène, la naphthylène, le xylène, l'huile minérale, l'hexane et diverses combinaisons de ceux-ci et d'autres liquides inertes connus. Les exemples suivants illustrent les compositions de dispersants selon la présente invention : - EXEMPLE 1 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction d'un polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à température de 200 C environ. Le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen d'environ 850 et l'anhydride substitué par un hydrocarbure résultant a un indice de saponification de 106 environ, ce qui correspond à un poids équivalent moyen de 527. On ajoute environ 1500 parties en poids (2,85 équiva lents) l'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 5 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tuse d'@@@ivée d'azote et d'un collecteur de bean-stark, environ à la température ambiante.On mélange environ 184 parties en poids @,@ (équivalents) de pentaérytrite avec l'anhydride polyisobutyryl-succinique à la température ambiante environ. On chauffe ce msselange à température de 200 C environ en un laps d'environ une heure et on maintient la température à 200-207 C pendant 3 heures environ, tout en insufflant de l'azote. On combine à la température ambiante environ 52 parties en poids (0,05 équivalent) de polyoxypropylène diamine dont le poids mo léculcire moyen est de 2000 environ et environ 29 parties en poids (0,69 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant la polyéthylène diamine et la Polyamine-H (mélange en poids à 50/50) La polyamine-E est un produit industriel comprenant un mélange d'éthylène amine dont la composition moyenne correspond à celle de la tétraéthylène pentamine.On ajoute le mélange de polyamine au mélange dlanhydride polyisobuténylsuccinique et de pentaérythrite à température de 207 C environ, en un laps de 1/2 heure environ tout en insufflant de l'azote. On-maintient le mélange réactionnel à température comprise entre environ 205 et 20700, tout en insufflant de l'azotes On ajoute environ 1429 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température comprise entre 131 et 205 C environ en un laps de 1/2 heure environ. On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire classique de filtration et on filtre le produit à température comprise entre environ 115 et 130 C. On analyse le produit et on trouve qu'il a une teneur en azote d'environ O,3o'o - EXEMPLE 2 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction de polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à température de 20000 environ.Le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen d'environ 850 et on trouve que l'anhydride alcényl-succinique résultant a un indice de saponification d'environ 106 ce qui correspond à un poids équivalent moyen de 527 environ. On ajoute environ 1500 parties en poids (2,85 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique dans un ballon de 1 litre muni d'un agitateur, d'un doigt thermique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark, environ à la tempéreture ambiante. On mélange environ 194 parties en poids (5,7 équivalents) de pentaérythrite avec l'anhy- aride polyisobutényl-succinicue environ à la température ambiante.On chauffe ce mélange à une tempérDtur2 de 202 C en un leps de 0,8 heure environ et on maintient la température à 202-208 C environ, pendant environ 3 heures tout en insufflant de l'azote On combine à la température ambiante environ 52 parties en poids (0,1 équivalent) de polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 1000 environ et environ 26% en poids (0,64 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 50/50 en poids).On ajoute le mélange d'amine au mélange réactionnel d'anhydride polyisobutényl-succinique et de pentaérythrite à température de 270 C environ, en un laps de 1/2 heure environ tout en insufflant de l'azote. On maintient le mélange réactionnel à température comprise-entre environ 207 et 209 C pendant une durée de i heure environ tout en insufflant de l'azote. On ajoute environ 1427 parties en poids d'huile minérale au produit réactionnel à température comprise entre enyiron 132 et 10900 en un laps de 0,8 heure environ.On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre le produit à température comprise entre environ 120 et 13000. On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est de 0,31% environ. - EXEMPLE 3 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction de polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléi Rue à température de 200 C environ. Le radical poluisobutényle a un poids moléculaire moyen de 850 environ et l'anhydride al-cényl-succinique résultant a un indice de saponification de 101 environ ce qui correspond à un poids moyen équivalent de 555 environ. On aJoute environ 3330 parties en poids (6,0 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 5 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée- d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark environ à la température ambiante. On mélange environ 408 parties en poids (12 équivalents) de pentaérythrite avec l'anhydride po lyisobutényl-succiniclue environ à la tempéreture ambiante. On chauffe ce mélange à température d'environ 200 C en un laps d' environ 0, & heure et on maintient à 201-212 C pendant 3 heures environ, tout en insufflant de l'azote. On combine environ 111 parties en poids (0,21 équivalent) de polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire est de 1000 environ et environ 56 parties en poids (1,35 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 30/50 en poids) à la température ambiante. On ajoute le mélange d'amine à l'anhydride polyisobuténylsuccinique et au pentaérythrite à température d'environ 212 C en un laps à'environ 0,6 heure en insufflant de l'azote.On maintient le mélange réactionnel à température comprise entre environ 211 et 212 C avec dégagement d'eau, tout en insufflant de l'azote On ajoute environ 2921 parties en poids d huile minérale au mélange réactionnel à température comprise entre t31 et 21200 en un laps d'environ 1/2 heure tout en insufflant de l'azote. On ajoute environ 3 en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre le produit à terpérature comprise entre environ 120 et 130 C. On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est de 0,326% environ. - EXEMPLE 4 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction d'un polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à température environ 200 C. Le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen d' environ a50 et l'anhydride alcényl-succinique résultant a un indice de saponification d'environ 106 oui correspond à un poids moyen équivalent d'en- viron 555.On ajoute environ 1587 parties en poids (2,86 équivalents) d'anhydride poylisobutényl-succinique à un ballon de 5 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark, environ à la température ambiante. On mélange environ 194 parties en poids (5,72 équivalents) de pentaérythrite avec l'anhydride polyisobutényl-succinique environ à la température ambiante. On chauffe ce mélange réactionnel à température d'environ 205 C en un laps d'une heure environ et on maintient à 205-212 C pendant environ 3 heures tout en insufflant ce l'azote. On combine à la température ambiante environ 10)9 parties en poids. (C,2C0 équivalent) d'une polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 1000 environ et environ 22 parties en poids (0,54 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polymine-H (mélange à 50/50 en poids). On ajoute le mélange d'amine au mélange d'an hydride poylisobutényl-succinique et de pentaérythrite à température comprise entre environ 214-217 C, en un laps d'environ 1/2 heure tout en insufflant d l'azote. On maintient le mélange réactionnel à température comprise entre environ 217 et 219 C, avec dágagement d'eau, tout en insufflant de l'azote. On ajoute environ 1400 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à temperature comprise entre environ 129 et 214 C en un laps de 0,8 heures environ tout en insufflant de l'azote. On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre le produit à température comprise entre environ 120 et 129 C. On analyse le produit et on trouve que la teneur en azote est d'environ 0,8%. - EXEMPLE 5 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction d'un polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à temperature de 200 C environ. Le radical poylisobutényle a un poids le moléculaire moyen de 850 environ et l'anhydride alcinyle succinique résultant a un indice de saponification d'environ 10 qui correspond a un poids équivalent moyen d'environ 544. On @@@@ environ 3200 parties en poids (6,0 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 12 litres uni d'un amino@eut, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arivée d'azote et d'un collestuer de Dean-Stark environ à la @mpé@@@ ambiante. On mélange environ 408 parties en poids (12,0 équivalents) de pertaérythrite avec l'anhydride polyisobutényl succinique environ à la température ambiante.On chauffe ce mélange à température de 190 C environ et on maintient à température comprise entre 190 et 210 C pen dant une durée de 2h 1/2 tout en insufflant de l'azote. On combine à la température ambiante environ 210 parties en poids (0,55 équivalent) d'une polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 400 environ et environ 19 parties en poids (0,45 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 50/50 en poids). On ajoute le mélange d'amine au mélange réactionnel d'anhydride polyisobutényl-succinique et de pentaérythrite à température d'environ 21300 en un laps d'environ 3/4 d'heure tout en insufflant de l'azote. On conserve le mélange réactionnel avec dégagement d'eau, tout en insufflant de l'azote.On aJoute environ 3037 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température comprise entre environ 131 et 20500. On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel à température de 120 C environ, et on filtre le produit.On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est d'environ 0,o - ÈoePtE 6 On prépare un anhydride polyisobutényl succinique par réaction de polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à température de 2000C environ. le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen d'environ 850 et l'anhydride alcényl-succinique résultant a un indice de saponification d'environ 103 ce qui correspond à un poids moléculaire moyen de 544 environs On ajoute environ 3260 parties en poids (6,0 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de -12 litres muni dlun agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark environ à la température ambiante. On mélange environ 408 parties en poids (12,0 équivalents) de pentaérythrite avec l'anhydride polyisobutényl-succinique à la température ambiante. On chauffe ce mélange à 19000 environ tout en insufflant de l'azote et on maintient à température comprise entre 190 et 21000 environ pendant une durée de 2,7 heures. On combine à la température ambiante environ 110 parties en poids (0,71 équivalent) d'une polyoxypropylène triamine dont le poids moléculaire moyen est de 400 environ et environ 12 parties en poids (0,29 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 50/50 en poids).On ajoute le mélange d'amine au mélange réactionnel d'anhydride polyisobutényl-succinique et de pentaérythrite à température de 21000 environ en un laps de 1/2 heure environ tout en insufflant de l'azote. On maintient ce mélange réactionnel à une température comprise entre 210 et 21500 environ, avec dégagement d'eau, tout en insufflant de l1azote. On ajoute environ 3056 parties en poids huile minérale au mélange réactionnel à température allant jusqu'à 21500 environs On ajoute environ 5% d'un auxiliaire de filtration au produit réactionnel et on filtre le produit à température de 1150cl environ. On analyse le produit et on trouve que a teneur en azote est d'environ 0,24%. - EMP;INE 7 - On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction d'un polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à température de 20000 environ. Le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen d'environ 850 et l'anhydride alcényle succinique résultant a un indice de saponification d'environ 103 ce qui correspond à un poids équivalent moyen de 544 environ. On aj.oute environ 3260 parties en poids (6,0 équivalents) de l'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 12 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark à la température ambiante.On mélange environ 408 parties en poids (12,0 équivalents) de-pentaérythrite et 111 parties en poids (0,94 équivalent) d'une polyoxypropylène diamine de poids moléculaire moyen de 230 environ avec l'anhydride polyisobutylène succinique environ à la température ambiante. On chauffe le mélange réactionnel à température allant jusqu'à 195 C environ, tout en insufflant de l'azote, et on.maintient pendant une durée d'environ 2 h 3/4 à température comprise entre environ 195 et 207 C.On ajoute environ Il parties.en poids (0,26 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 50/50 en poids) au mélange réactionnel à tempe rature. d'environ 2070C et on chauffe à température comprise entre 207 et 21000 en un laps d'environ une heure. On ajoute au mélange réactionnel environ 3054 parties en poids d'huile minérale à température de 12000 environ en un laps d'environ 1/2 heure. On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre à température de 120C0 environ.On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est d'environ 0,25%. - EXEMPLE 8 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction d'un polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à température de 200 C environ. Le radical polyisobutény- le a un poids moléculaire moyen d'environ 850 et l'anhydride alcényle succinique résultant a un indice de saponification d'environ 103, ce qui correspond à un poids équivalent moyen d'environ 544.On ajoute environ 3260 parties en poids (6,0 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 12 litres muni d'un agitateur, dtun puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark environ à la température ambiante0 On mélange environ 408 parties en poids (12,0 équivalents) de pentaérythrite à l'anhydri- de polyisobutényl-succinique à la température ambiance On chauffe ce mélange réactionnel à température d'environ 20C C en un laps d'une heure environ et on maintient à température de 20a - 20700 environ, pendant une durée de 2 h 3/4 tout en insufflant de l'azote.On combine à la température ambiante environ 110 parties en poids (0,55 équivalent) de polyoxypropy- lène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 400 environ et environ 19 parties en poids (0,45 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 50/50 en poids). On ajoute le mélange d'amine à température de 21000 environ au mélange réactionnel d'anhydride polyisobutényl-succinique et de pentaérythrite, tout en insufflant de l'azote. On maintient ce mélange réactionnel à température comprise entre environ 120 et 21500, avec dégagement d'eau tout en insufflant de l'azote.On ajoute environ 3037 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température allant jusqu'à 21500 environ. On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre le produit à température de 1'00 environ. On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est d'environ 0,2242. - EXEMPLE 9 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction d'un polyisobutylène chloré avec l'anhydride ma léique, à température de 200 C environ. Be radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen de 850 environ et l'anay- dride alcényl-succinique résultant a un indice de saponification d'environ 103 ce qui correspond à un poids équivalent moyen de 544 environ. On ajoute environ 3260 parties en poids (6,0 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 12 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean Stark environ à la température ambiante.On mélange environ 408 parties en poids (12,0 équivalents) de pentaérythrite à l'anhydride polyisobutényl-succinique à la température ambiante et on chauffe à 19000 en un laps d'une heure environ et on maintient la température à 190 - 21000 environ pendant une durée de 2 h 3/4 environ tout en insufflant de l'azote. On combine à la température ambiante environ 111 parties en poids (C,94 équivalent) d'une polyoyypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 230 environ avec environ Il parties en poids (0,26 équivalent) d'une composition de polyamine coin prenant une polyéthylène polyamine et la Polyavine-H (mélange à 50/50 en poids). On ajoute le mélange d'amine au mélange réactionnel de l'anhydride polyisobutényl-succinique et de pentaérythrite à 21000 environ, en un laps d'environ 3/4 d'heu reO Gn maintient le mélange réactionnel à température comprise entre 210 et 21) C avec dégagement d'eau, tout en insufflant de l'azote pendant une durée de 1 heure environ. On ajoute environ 3054 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température de 130 C environ. On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre le produit0 On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est d'environ 0,25%.La Poly amines utilisée comporte un mélange d'éthylène amine dont la composition moyenne correspond à celle de la tétraéthylène pentamine. - EXEMPLE 10 On prépare un anhydride polyi s obut ényl -succinique par réaction de polyisobutylène chloré avec l'anhydride maléique à température de 12000 environ0 Le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen environ 850 et l'anhydride alcényl succinique résultant a un indice de saponification de 103 environ, ce qui correspond à un poids équivalent moyen de 544 environ. On ajoute environ 3262 parties en poids (6,0 équivalents) dlanhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 12 litres muni-d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivées d'azote et d'un collecteur-de Dean-Stark envi ron å la température ambiante.On mélange environ 408 parties en poids (12 équivalents) de pentaérythrite à l'anhydride polyisobutényl-succinique à 100 C environ0 On chauffe ce mélange à température de 21000 environ en un laps de 4 heures environ On combine à la température ambiante environ 111 parties en poids (0,21 équivalent) de poiyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 1000 environ avec environ 56 parties en poids (1,35 équivalent) d'une composition de polyamine comprenant la polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 50/50 en poids). On ajoute le mélange d'amine au mélange réactionnel d'anhydride polyisobutényl-succinique et de pentaérythrite à température de 20500 environ.On maintient le mélange réactionnel à température maximale d'environ 21500 pendant environ 1 h 1/4. OD anoute environ 3101 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel et on filtre le produit avec addition d'environ 5% en poids d'un auxiliaire classique de filtration0 On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est-de 0,31% environo - EXEMPLE Il On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction d'un polyisobutylène avec l'anhydride maléique à température de 2400C environ.Le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen de 850 environ et l'anhydride alcénylesuccinique résultant a un indice de saponification d'environ 70 ce qui correspond à un poids moléculaire moyen d'environ 800. On ajoute environ 3262 parties en poids (4,0 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 12 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark, environ à la température ambianteO-On mélange environ 272 parties en poids (8,0 équivalents) de pentaérythrite avec l'anhydride polyisobutényl-succinique environ à la température ambiante o On chauffe ce mélange réactionnel à température de 21000 environ en un laps de 4 heures environ.On combine à la température ambiante environ 74 parties en poids (0,14 équivalent) de polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de ioeo environ et environ 37,4 parties en poids (0,90 équivalent) d'une composition de polyamine comportant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-E (mélange à 50/50 en poids) à la température ambiante. On ajoute le mélange d'amine au mélange réactionnel d'anhydride succinique et de pentaérythrite à température de 2000C environ en un laps de 1 h-1/2 environ. On ajoute environ 3054 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température comprise entre 210 et 21500 environ.On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre le produit. On analyse le produit et on trouve que sa teneur -en azote est de 0,2 environ. - EXEMPLE 12 On prépare un anhydride polyisobutényl-succinique par réaction de polyisobutylène chloré et d'anhydride maléique à température de 20000 environ. Le radical polyisobutényle a un poids moléculaire moyen d'environ 850 et l'anhydride alcényl succinique résultant a un indice de saponification de 105 environ ce qui correspond à un poids équivalent moyen d'environ 544o On ajoute environ 3260 parties en poids (6,0 équivalents) d'anhydride polyisobutényl-succinique à un ballon de 12 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'ar- rivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark, environ à la température ambiante.On mélange environ 408 parties en poids (12,0 équivalents) de pentaérythrite avec l'anhydride polyisobutényl-succinique à la température ambiante et on chauffe ensuite à 190 C environ et on maintient à cette température pendant environ 2 h 3/4 tout en insufflant de l'azote. On ajoute au mélange réactionnel environ 496 parties en poids (0,927 équivalent) de polyoxypropylène diamine dont le poids moleculai- re moyen est de 1000 environ au mélange réactionnel d'anhydride polyisobutényl-succinique et de pentaérythrite à température de 205 C environ en un laps de 1/2 heure environ et on maintient à température comprise entre 205 et 21000 environ, pendant 1 heure. On ajoute environ 3372 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel et on filtre le produit à température de 120 C environ.On analyse le produit et on trouve que sa teneur en azote est de 0,1a' environ. - EXEEPLE 13 On prépare un acide monocarboxylique à poids moléculaire élevé par chauffage de 7000 parties en poids d'un polyisobutène chloré dont le poids moléculaire moyen est d'environ 400 et la teneur en chlore d'environ 11,7% avec 1447 parties en poids d'acide acrylique à 80-120 C, avec dégagement de gaz chlorhydrique du mélange réactionnel. On chauffe le mélange réactionnel à 21000 environ et on filtre0 Le produit a une teneur en chlore d'environ 0,35 et un indice d'acide de 114 environ. On ajoute environ 2,85 équivalents de l'acide monocarboxylique à poise moléculaire élevé à un ballon de 5 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark environ à la température ambiante. On mélange environ 5,7 équivalents de pr taérythrite à l'acide monocarboxylique à poids molécule élevé.On chauffe ce mélange à température d'environ 2000C pendant une aunée d'une heure environ et on maintient à 200 2C70C pendant environ 3 heures tout en insufflant de l'azote a On combine à la température ambiante environ 0,05 équivalent de polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est d'environ 2000 et environ 0,69 équivalent d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène diamine et la Polyamine-H (mélange à )0/50 en poids) à la température ambiante. On ajoute le mélange d'amine à l'acide monocarboxylique et au pentaérythrite à température de 107 C environ en un laps de 1/2 heure environ tout en insufflant de l'azote.On maintient le mélange réactionnel à température de 2052070O environ tout en insufflant de l'azote. On ajoute environ 1429 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température comprise entre 131 et 2050C environ, en un laps de 1/2 heure environ. On ajoute environ 5% d'un auxiliaire classique de filtration au produit réactionnel et on filtre le produit à température comprise entre 115 et 13000 environ0 - EXEMPLE 14 On mélange un polyisobutène chloré dont le p-oids moléculaire est de 1000 environ et dont-la teneur en chlore est de 4,5% (6300 parties en poids, 8 équivalents de chlore) avec 940 parties en poids (13 équivalents) d'acide acrylique et on chauffe le mélange à 230 C avec dégagement de gaz chlorhydrique.On chauffe le produit à 130-182 C et on filtre. Le produit a un indice d1acide de 63 et une teneur en chlore de 0,62%. On ajoute environ 2,85 équivalents d'acide monocarboxylique à poids moléculaire élevé à un ballon de 5 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et dtun collecteur de Dean-Stark, environ à la température ambiante. On mélange environ 5,7 équivalents d'un alcoylène glycol avec l'acide monocarboxylique à la température ambiante et on chauffe à température d'environ 200 C en un laps d'environ a heure et on maintient à 200-207 C pendant environ 3 heures tout en insufflant de l'azote.On combine à la température ambiante environ 0,05 équivalent d'une polyoxyéthylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 1000 environ avec 0,69 équivalent d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange à 50/50 en poids Cn ajoute le mélange d'amine à l'acide acrylique et au glycol à température d'environ 207 C en un laps de 1/2 heure environ en insufflant de l'azote. On maintient le mélange réactionnel à 205-207 C environ tout en insufflant de l'azote.On ajoute environ 1500 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température comprise entre 131 et 205 C environ, en un laps d'environ 1/2 heures On ajoute environ 5% en poids d'un auxiliaire classique de filtration au produit réactionnel et on filtre le produit à température comprise entre 115 et 130 C environ. - EXEMPLE 15 On mélange un polyisobutène chloré dont le poids moléculaire moyen est de 1000 environ et une teneur en chlore de 4,5% environ avec de l'acide acrylique et on chauffe à 230 C avec dégagement de gaz chlorhydrique. On chauffe le produit réactionnel à 130-182 C environ et on filtre. le produit a un indice d'acide de 53 et une teneur en chlore de O,6o'. On ajoute environ 6s0 équivalents d'acide monocarboxylique à poids moléculaire élevé à un ballon de 12 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark environ à la température ambiante.On ajoute environ 12 équivalents de pentaérythrite à l'acide monocarboxylique à poids moléculaire élevé à la temnérature ambiante et on chauffe ensuite à température de 19000 environ et on maintient à cette température pendant 2 h /4 tout en insufflant de l'azote On ajoute environ 0,927 équivalent de polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire est de 1000 environ au mélange d'acide monocarboxylique à poids moléculaire élevé et de pentaérythrite à température de 2050G environ en un laps d'environ 1/2 heure, puis on maintient à température d'environ 205-210 C pendant une heure environ.On ajoute au produit réactionnel environ 3372 parties en poids d'huile minérale et on filtre le produit à température d'environ 1200, - EXEMPLE 16 On prépare un acide tricarboxylique à poids moléculaire élevé par réaction d'un poly-(1-hexane)bromé ayant un moids moléculaire de 2000 environ et une teneur en brome d'environ 4% en poids avec l'acide 2-pentène-1,3,5-tricarboxylique (préparé par deshydratation de l'acide citrique). On ajoute environ 2,85 équivalents de l'acide tricarboxylique à poids moléculaire élevé à un ballon de 5 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'un tube d'arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark, environ à la température ambiante.On ajoute environ 5,7 équivalents de pentaérythrite à l'acide tricarboxylique à la température ambiante. On chauffe ce mélange à température environ 200 C en un laps de 1 heure environ et on maintient à 200-207 C pendant 3 heures environ tout en insufflant de l'azote. Ou combine à la température am- biante environ 0,05 équivalent de polyoxypropylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 2000 environ et environ 0,69 équivalent d'une composition de polyamine comprenant une polyéthylène polyamine et la Polyamine-H (mélange 50/50 en poids). On ajoute ensuite ce mélange d'amine au mélange d'acide tricarboxylique et de pentaérythrite à température de 207 C environ en un laps de 1/2 heure environ tout en insufflant de l'azote. On maintient le mélange réactionnel à température comprise entre 205 et 2070C environ tout en insufflant de l'azote. On ajoute environ 1429 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel à température compris entre 131 et 205 C en un laps de 1/2 heure environ. On ajoute environ 5'/c en poids d'un auxiliaire de filtration classique au produit réactionnel et on filtre ie produit à température comprise entre 115 et 13000. - EXEMPLE 17 On prépare un acide tricarboxylique à poids molécu azure élevé par réaction de poly-(1-hexène) bromé ayant un poids moléculaire de 20CO environ et un teneur en brome de 4P/o en poids, avec l'acide 2-peDtène-1,3,5-tricarboxylique. On ajoute environ 6,C équivalents d'acide tricarboxylique à poids moléculaire élevé à un ballon de 12 litres muni d'un agitateur, d'un puits thermométrique, d'une arrivée d'azote et d'un collecteur de Dean-Stark environ à la température ambiante On mélange environ 12 équivalents de pentaérythrite avec l'acide tricarboxylique à poids moléculaire élevé à la température ambiante puis on chauffe à 19000 environ et on maintient à cette température pendant environ 2 h 3/4 tout en insufflant de l'azote. On ajoute environ 0,927 équivalent d'une polyoxyalcoylène diamine dont le poids moléculaire moyen est de 1000 environ au mélange d'acide tricarboxylique et de pentaérythrite à température de 205 C environ en un laps d'environ 1/2 heure et on maintient à 205-210 C environ pendant environ n heure. On ajoute environ 3372 parties en poids d'huile minérale au mélange et on filtre le produit à température de 12000 environ0 - EXEMPLE 18 On chauffe à 170-220 C pendant 17 heures puis à 180 C un mélange de polyisobutène chloré ayant un poids moléculaire de 1000 environ et une teneur en chlore de :4,3% et d'a-chloroacrylate de propyle. On ajoute environ 6,C équivalents du composé produisant l'acide acrylique à poids moléculaire élevé à un ballon de 12 litres avec environ 12 équivalents de pentaérythrite à la température ambiante et on chauffe ensuite à 19000 environ et on maintient à cette température pendant environ 3 heures tout en insufflant de l'azote.On ajoute environ 0,927 équivalent de polyozypropylène diamine dont le poids moléculai- re moyen est. de 2000 environ au mélange à température de 205oC environ en un laps d'environ 1/2 heure et on maintient à 205 21000 environ pendant 1 heure. On ajoute environ 3372 parties en poids d'huile minérale au mélange réactionnel et on filtre le produit à température d'environ 120 C. Les dispersants selon la présente invention qi présentent des caractéristiques de désémulsification améliorées peuvent entre utilisés comme adjuvants pour une variété de matières oléagineuses comprenant par exemple des lubrifiants d'huile minérale et synthétique, des combustibles normalement liquides, par exemple l'essence, les combustibles Diesel, etc en quantité comprise entre environ 0,001 et 25% environ en poids des compositions. De préférence, toutefois, on peut utiliser le dispersant en quantité comprise entre 0s01 environ et 15% et mieux encore en quantité comprise entre environ 0,1 et 10% du poids de la composition totale.La quantité optimale ajoutée aux matières oléagineuses dépend du type particulier de surface et des conditions auxquelles sont soumis le combustible et le lubrifiant. Par exemple si le dispersant est à utiliser-dans l'essence, pour un moteur à combustion interne, des quantités comprises entre 0,001 et 1,0% en poids environ de dispersant peuvent être suffisantes tandis que si on doit ajouter le dispersant à des engrenages ou dans un moteur Diesel, la quantité peut entre aussi élevée que 25% ou plus du poids de la composition totale. Dans certains cas on peut mebme utiliser des pourcentages plus élevés en fonction de l'utilisation particulière de la composition. Des exemples caractéristiques de l'utilisation des dispersants selon la présente invention sont illustrés ci-dessous. -. EXEiPLE A On prépare une composition lubrifiante par mélange d'une huile lubrifiante SAE 10W-30 minérale avec environ 10% en poids d'un agent améliorant l'indice de viscosité et environ 6,75% en poids d'une composition de dispersant0 La composition de dispersant comprend (1) environ 60% en poids d'un produit obtenu par réaction d'anhydride polyisobutényl-succinique avec le pentaérythrite, des polyalcoylène-polyamines et des polyoxyalcoylène glycols, (2) environ 13C,- en poids de dialcoylphosphoro-dithioate de zinc, (3) environ 21% en poids de sulfonate de calcium, et (4) environ 6" en poids d'huile minérale. - EXMPLE B On prépare une composition lubrifiante par mélange d'une huile minérale lubrifiante SAE 1Qii-30 avec environ 10% en poids d'un agent améliorant l'indice de viscosité et le dispersant décrit à l'Exemple t. On modifie la composition de dispersant de l'Exemple A cependant en. remplaçant (1) le produit de réaction d'anhydride polyisobutényl-succinique de la composition par le produit obtenu à l'Exemple 4 selon la pré-sente invention. Les caractéristiques de désémulfication du dispersant selon la présente invention sont illustrées par les données présentées au Tableau I. TABLEAU I ESSAI D'EMULSION jours Compositions lubrifiantes 1 2 3 4 5 6 7 Exemple t 6,5 7,0 7,0 7,0 6,5 4,5 Exemple B 7,0 7,5 7,0 7,0 7,0 6,5 6,5 Les caractéristiques se désémulsification des dispersants selon la présente invention sont illustrées par les résultats de l'essai avec moteur Falcon présentés au Tableau. Cet essai utilise un moteur Ford Falcon à 6 cylindres fonct ionnant selon un processus cyclique constitué par 45 minutes à un ralenti des 500 tours/minute sans charge suivi par 120 minutes à 2500 tours/minute et une force de freinage de 31 chevaux. Le moteur est modifié pour fournir un refroidissement par eau du carter des culbuteurs de façon à maintenir la température du carter à 40-450C environ. Au cours du cycle, les gaz de ventilation du carter passent à travers un condenseur et le condensat est ramené dans le carter. On répète le cycle 5 fois successivement chaque jour (pendant 13 h 3/4 de fonctionnement du moteur) et ensuite on arrete le moteur pendant le restant de la Journée (pendant 10 h 1/4). On effectue l'essai sur une base de plusieurs jours consécutifs. L'évaluation de l'essai quotidien consiste à déterminer les dépots d'émul- sions sur le carter à l'aide d'une échelle numérique de 1 à 10 dans laquelle 10 représente la propreté maximale, c'est-àdire sans dépot d'amulsion aqueuse. 0n retire le carter des culbuteurs et on l'inspecte chaque fois après 13 h 3/4 de fonctionnement et on .replace immédiatement le carter. En plus des compositions dispersantes de la présente invention, il est évident qu'on peut utiliser d'autres adjuvants connus dans le combustible ou le lubrifiant. Ces adjuvants comprennent par exemple des détergents du type-contenant des cendres, des dispersants du type sans cendre, des agents améliorant l'indice de viscosité, des agents abaissant le point d'écoulement, des agents anti-mousse, des agents inhibiteurs de rouille, des agents inhibiteurs d'oxydation et de corrosion et divers mélanges de ces matières en proportions diverses. Plus particulièrement on peut illustrer les détergents contenant des cendres par les sels neutres et basiques, actuellement disponibles, oléosolubles, de métaux alcalins et alcalino-terreux d'acides sulfoniques, d'acides carboxyliques ou d'acides organiques du phosphore.Ces matières peuvent entre préparées par exemple par réaction d'un polymère d'oléfine, par exemple le polyisobutène ayant un poids moléculaire de 2000 environ aveo un agent de phosphoration comprenant par exemple le trichlorure de phosphore, l'heptasulfure de phosphore, le pentasulfure de phosphore, le trichlorure de phosphore et le soufre, le phosphore blanc et un halogénure de soufre ou le chlorure phosphoro thionique. Cependant, les sels de ces acides les plus couramment utilisés sont des sels de potassium, de sodium, de lithium, de calcium, de strontium, de baryum et leurs divers mélanges. L'expression "sel basique" telle que présentement utilisée englobe les sels métalliques dans lequels le métal est présent en quantités supérieures à la stoechiométrie par rapport au radical d'acide organique. 'les procédés couramment utilisés pour préparer les sels basiques comprennent le chauffage d'une solution d'huile minérale de l'acide avec un excès stoechiométrique d'un agent métallique neutralisant, par exemple un oxyde, un hydroxyde, un carbonate, un bicarbonate, un sulfure métallique etc.., à température supérieure à 500C envi ron. En outre, on peut utiliser divers agents d'activation dans le procédé de neutralisation pour aider à l'incorporation du grand excès de métal.Ces agents d'activation sont présentement connus et comprennent des composés comme des substances phénoliques, par exemple le phénol, le naphtol, un alcoylphénol, le thiophénol, un alcoyl-phénol sulfuré et divers produits de condensation de formaldéhyde avec une substance phénolique, par exemple des alcools comme le méthanol, le 2-propanol, l'alcool octylique, le cellosolve, le barbital, l'éthylène gly- coi, l'alcool stéarylique et l'alcool cyclohexylique ; des amines comme l'aniline, la phénylène diamine, la phénothiazine, la phényl-ss-naphtylamine et la dodécylamine, etc...Un procédé particulièrement efficace de préparation des sels basiques comprend le mélange de l'acide avec un excès de métal alcalinoterreux basique en présence d'un agent d'activation phénolique et une petite quantité d'eau et la carbonisation du mélange à température elevée, par exemple de 60 à 2000C environ. Des exemples d'agents extreme-pression, d'agents inhibiteurs de corrosion et inhibiteurs d'oxydation sont des hydrocarbures aliphatiques chlorés comme la cire chlorée, des sulfures organique s et polysulfures comme le sulfure de benzyle, le disulfure de bis-(chlorobenzyle), le tétrasulfure de dibutyle, l'huile de spermacétisulfurée, l'ester méthylique sulfuré d'acide oléique, un alcoylphénol sulfuré, le dipentène sulfuré, et un terpène sulfuré, des hydrocarbures phosphorés comme le produit de réaction d'un sulfure de phosphore avec la térébentine ou l'oléate de méthyle, des esters de-phosphore comprenant principalement des phosphites-de dihydrocarbures et de trihydrocarbures comme le phosphite de dibutyle, le phosphite de diheptyle, le phosphite de dicyclohexyle, le phosphite ae dipentyl-phényle, le phosphite de pentyl-phényle, le phosphite de tridécyle, le phosphite de distéaryle, le phosphite de diméthylnaphtyle, le phosphite d'oléyl-4-pentylphényle, le phosphite de phényle substitué par un polypropylène (poids moléculaire de 50G), le phosphite de phénol substitué par du di-isobutyle, des thiocarbamates de métaux comme le dioctyl-dithiocarbamate de zinc et llhéptyl-pn*nyl-dithiocarbamate de b2ryum, des phos phoro-dithioates de métaux du-Groupe II commele dicyclohexylphosphoro-dithioate de zinc, le dioctylphosphoro-dithioate dezinc, le di(heptylphényl)-phosphoro-dithioate de barium, le dinonylphosphoro-dithioate de cadmium et le sel de zinc d'un acide phosphorodithioique produit par la réaction de pentasulfure de phosphore avec un mélange-équimolaire d'alcool isopropylique et d'alcool n-hexylique. es compositions combustibles ou lubrifiantes selon la présente invention peuvent aussi contenir des adjuvants détergents métalliques en quantité habituellement comprise entre 0,001 et 15% en poids environ. Pour certaines applications, par exemple la lubrification des moteurs Diesel marins, les compositions lubrifiantes peuvent contenir une quantité aussi importante que 30% d'adjuvant détergent. Les compositions, par exemple les lubrifiants ou combustibles, etc..,-peuvent contenir aussi des agents extrême-pression, des avents améliorant l'indice de viscosité, des agents abaissant le point d'écoulement, etc., chacun en quantité comprise entre 0,001 et 15% et de préférence en quantité de 0,1 à 10% environ.On peut utiliser un ou plusieurs des adjuvants signalés précédemment soit seuls soit en combinaison dans des compositions, par exemple combustibles ou huiles lubrifiantes, etc.., avec environ 0,001 à 25% en poids des dispersants de la présente invention0 Les lubrifiants, c'est-à-dire les matières oléagineuses comprenant les huiles animales et les huiles végétales, par exemple l'huile de ricin, l'huile de lard, etc.., aussi bien que des huiles lubrifiantes raffinées par solvant ou raffinées par acides des types paraffiniques, naphténioues ou paraffinique-naphténiaue mixtes0 Dès huiles de viscosité lubrifiante provenant du charbon ou schiste bitumeux sont aussi des huiles de base utiles. Les huiles lubrifiantes synthétiques comprennent des huiles-d'hydrocarbures et des huiles d'hydrocarbures halogéno-substitués comme les oléfines polymérisées et interpo lymérisées (par exemple les polybutènes, des copolymères de propylène-isobutylène, des polybutylènes chlorés, etc..), des alcoyl-benzène, (par exemple le dodécylbenzène, le tétradécylbenzène, le dinonyl-benzène, le di-(2-éthylhexyl)-benzène, etc..0), des polyphényles (par exemple les bi-phényles, les terphényles, etc..) et analogues . 'les polymères d'oxyde d'al- coylène et les interpolymères et leurs dérivés dans lesquels les groupes hydroxyle terminaux ont été modifiés par estérification, éthérification, etc.., forment une autre classe d'huile les lubrifiantes connues Ce sont par exemple des huiles préparées par polymérisation d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène, les éthers d'alcoyle et d'aryle de ces polymères de polyoxyalcoylène (par exemple lréther de méthyle et de polyisopropylène glycol dont le poids moléculaire moyen est de 1000, l'éther de diphényle et de polyéthylène glycol dont le poids moléculaire est compris entre 500 et 1000, l'éther de diéthyle et de propylène glycol dont le poids moléculaire est de 1000 à 1500 etc..) ou leurs esters mono- et poly-carboxyliques, par exemple les esters d'acide acétique, les esters mixtes d'acides gras en C3 à C8 ou les diesters d'oxo-acide en 013 de tétraé thylène glycol. Une autre classe d'huiles lubrifiantes synthétiques comprend les esters d'acides dicarboxyliques (par exemple l'acide phtalique, l'acide succinique, l'acide maléique, l'aci- de azélaique, l'acide- subérique, l'acide sébacique,-l'acide fumarique, l'acide adipique, l'acide linoléique. dimère etc..à avec une variété d'alcools (par exemple l'alcool butylique, l'alcool hexylique, l'alcool dodécylique, l'alcool 2-éthylhexylique, le pentaérythrite, etc..).Des exemples spécifiques de ces esters comprennent l'adipate de dibutyle, le sébaçate de di(2-éthylhexyle), le fumarate de di-n-hexyle, le sébaçate de dioctyle, l'azélate de di-iso-octyle, l'azélate de di-isodécyle, le phtalate de diooctyle, le phtalate de didécyle, le sébaçate de dieicosyle, le diester 2-éthylhexylique de l'acide linoléique digère, l'ester complexe formé par réaction d'une mole d'acide sébacique avec 2 moles d'acide 2-éthyl-hexanoique, et analogues. Des huiles à base de silicone comme les huiles de polyalcoyl-, polyaryl-, polyalcoxy-, ou polyaryloxy-siloxanes et des huiles de silicates constituent une autre classe utile de lubrifiants synthétiques (par exemple ie silicate de tétra e'thyle, le silicate de tétra-isopropyle, le silicate de tétra (2-éthylhexyle), le silicate de tétra-(p-tert.-butyl-phényle), l'hexyl-(4-méthyl-2-pentoxy)-disiloxane, les poly(méthyl) siloxanes, les poly(méthylphényl)-siloxanes, etc..) d'autres lubrifiants synthétiques comprennent des esters liquides d'aci- des contenant du phosphore (par exemple le phosphate de tricrésyle, le phosphate de trioctyle, l'ester diéthylique de l'acide dodécane phosphonique, etc..), des tétrahydrofurannes polymères, et analogues. Bien que la présente invention ait été décrite par un certain nombre de formes de mise en oeuvre, il est évident que des variantes et modifications peuvent y être apportées, sans pour autant s'écarter de l'esprit et du cadre de la présente invention telle qu'exposée particulièrement dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1) Composition de dispersant oléosoluble présentant des caractéristiques de désémulsification, caractérisée en ce qu'elle comprend le produit de réaction obtenu par la réaction d'un acide carboxylique (A) comme agent acylant comportant au moins 30 atomes de carbone aliphatiques avec (I) un composé hydroxylé (B) choisi parmi les polyalcools aliphatiques et des poly-alcools aromatiques, ( une polyoxyalcoylène polyamine (C) ayant un poids moléculaire d'au moins 200 environ et (III) une alcoyle amine (D) dans laquelle å la fois (B) et (C) sont présents en quantités d'au moins 0,001 équivalent environ par équivalent de (A), et (fi) est présent en quantité comprise entre 0 et environ 4 équivalents par équivalent de (A) 2) Composition de dispersant selon la revendication 1, -caractérisée en ce que la polyalcoylène polyamine (C) est choisie parmi celles qui correspondent à l'une des formules HgN. - alcoylène ( O-alcoylène)m-NH2 et R-/=alcoylène ( O-alcoylène)n-NH2]3 à 6 dans lesquelles m a une valeur de 5 à 70 environ, n a une valeur de 1 à 40 environ, à la condition que la somme de tous les n soit comprise entre 3 et 70 environ, et R représente un radical d'hydrocarbure saturé polyvalent comportant jusqu'à 10 atomes de carbone et dont la valence est de 3 à 6. 3) Composition de dispersant selon la revendication 2, caracérisée en ce que la polyoxyalcoylène polyamine (C) correspond à la formule H2N-alcoylène -(O-alcoylène)m-NH2 4) Composition de dispersant selon la revendication 2, caracterise en ce que la polyalcoylène polyamine (C) corres pond à la formule R-[-alcoylène -(-O-alcoylène)n-NH2]3 à 6 5) Composition de dispersant selon la revendication 1, caractérisée en ce que le composé hydroxyle (B) est un polyalcool aliphatique comportant de 2 à 10 groupes hydroxyle par molécule. 6) Composition de dispersant selon la revendication 5,- caractérisée en ce que le composé hydroxylé (B) est choisi parmi le pentaérythrite, les alcoylène-glycols et la sorbite. 7) Composition de dispersant selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'alcoylène amine (D) est une polyalcoylène polyamine. 8) Composition de dispersant oléosoluble, présentant des caractéristiques de désémulsification, caractérisée en ce qu'elle comprend le produit de réaction obtenu par réaction à température réactionnelle comprise entre 23 et 3000C d'un agent acylant (A) constitué par un acide carboxylique substitué par un hydrocarbure pratiauement saturé dans lequel les substituants proviennent de polymère de 1-oléfines ou de polymères de 1- oléfines halogénées dont le poids moléculaire moyen est compris entre environ 700 et 5000, avec (I) un polyalcool aliphatique (B) comportant entre 2 et 10 groupes hydroxyle par molécule, (Il) une polyalcoylène polyamine (C) ayant un poids moléculaire compris entre environ 206 et 4000 et choisie parmi des diami- nes et des triamines et (III) une alcoyle amine (D), dans lacuelle à la fois -(B) et (D), sont présents en quantités comprises entre environ 0,01 et 4 équivalents par équivalent de (A), et (C) est présente en quantité comprise entre environ C,C-1 et 2,0 équivalents par équivalent de (A). 9) Composition de dispersant selon la revendication caractérisée en ce qu'on choisit l'avent acylant acide parmi les acides, les anhydrides, les esters et les haloénures. 10) Composition de dispersant selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent acylant est un agent acylant acide mono-carboxylique. 11) Composition de dispersant selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent acylant est un agent acylant acide dicarboxylique. 12) Composition de dispersant selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'alcoylène amine (fi) correspond à la formule H-N(R)-[-alcoylène-N(R)-]n-H dans laquelle n représente un nombre entier dont la valeur va jusqu'à 10 et R représente un radical d'hydrocarbure pratique ment saturé ou l'hydrogène. 13) Composition de dispersant selon la revendication 8, caractérisée en ce que le polyalcool aliphatique est le pentaérythrite. 14)- Composition de dispersant oléosoluble présentant des caractéristiques de désémulsification, caractérisée en ce qu'elle comprend le produit de réaction, à température réac tionnelle comprise entre 25 et 250 C environ, d'un agent acy lant succinique substitué (A) dans lequel les substituants pro viennent d'un copolymère i'éthylène-propylène, de polypropylène, de polyisobutylène, d'un copolymère d'éthylène-propylène halo '-géné, d'un polypropylène halogéné et d'un polyisobutylène chlo ré avec (I) un polyalcool aliphatique (B) comportant de 2 à 4 atomes de carbone par molécule et (II) une polyalcoylène polyamine (C) choisie parmi celles oui correspondent à l'une des formules H2N-alcoylène-(-O-alcoylène)m-NH2 et R-[-alcoylène-(-O-alcoylène]n-NH2)3à 6 dans lesquelles m a une valeur comprise entre, 1 et 35 environ, et n une valeur de 1 à 4Q environ, à la condition que la somme de tous les n soit comprise entre 6 et 35 environ, et R représente un radical d'hydrocarbure saturé polyvalent comportant jusqu'à 10 atomes de carbone et dont la valence est de 3 à 6 et (III) une alcoylène amine correspondant à la formule H-(N(R)-[-alcoylène-N(R)-]n-H dans laquelle n représente un nombre entier d'une valeur allant jusqu'à 10, et R représente un radical dthydrocarbure pratiquement saturé ou un atome d'hydrogène, et à la fois (B) et (D) sont présents en quantité comprise entre environ 0,01 et 4 équivalents environ par équivalent de (À), et (C) est présente en quantité comprise entre environ 0,01 et 2,0 équivalente par équivalent de (A). 15) Composition de dispersant selon la revendication 14, caractérisée en ce que la polyalcoylène polyamine (C) correspond à la formule H2N-alcoylène -(-O-alcoylène)m-NH2 16) Composition de dispersant selon la revendication 14 caractérisée en ce que la polyoxyalcoylène polyamine (C) correspond à la formule R-àlcoylène -+j O-alcoylène7n-1gi2)3 à 6 17) Composition de dispersant selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'agent acylant succinique (A) est un agent acylant succinique substitué par le polyisobutylène. 18) Composition de dispersant selon la revendication 14, caractérisée en ce que le polyalcool aliphatique est le penta-érythrite.