FR 2254374 A1 19750711 FR 7345332 A 19731218 L'invention concerne un procédé de contrôle des états extrêmes dans la trémie d'alimenta- tion d'un concasseur, et le dispositif de branchement des capteurs pour la mise en oeuvre du procédé, en particulier dans les broyeurs à mâchoires ou à canes et dans les moulins de diverses réalisations La matière destinée au concassage dans les broyeurs et moulins, comme par exemple broyeurs à mAchoirest est amenée par des charmeurs dans la trémie d'ali mentaticn et de là dans le volume de broyage. La substance est hétérogène et comporte des grains de grosseur différente. Dans le processus technologique, il se. produit donc souvent un coincement de certains morceaux, ou d'agglomérat et il en résulte la formation de vottes qui gênent une exploitation continue. Le contre du remplissage de la trémie et du volume de concassage est en général effectué par contre visuel de l'opérateur. D'autre part, il est posai ble d'effectuer le contre par un équipement oeixiliaire, de façons très diverses, en particulier au moyen de capteurs, par exemple d'indicateurs de niveau. Cependant, les indicateurs de niveau ne résolvent pas le problème du volume de concassage incomplètement rempli lors de la formation de voltes. Il en résulte le danger d'une surcharge du broyeur en cas de fonctionnement continu du chargeur.De mtme le contrôle du remplissage du volume de concassage, qui est nécessaire pour le remplissage correct du broyeur, et qui est déduit de la surveillance de la force exercée par le moteur électrique d'entrainement dtun concasseur, n'est pas déterminant lors de l'apparition de vottess car la force est réduite, le broyeur ne fonctionne pas, et la matière ne peut pas btre chargée. Pour un fonctionnement correct et économique, il est également souhaitable d'avoir un contre le du volume de concassage, mème pour un remplissage réduit. Comme moyen de surveillance du remplissage du volume de concassage, on peut utiliser l'wrra- diation par un émetteur de rayons gamma (radio-isotope), par ultrasons, rayonnement lumineux, une surveillance par un indicapteur de capacité ou autre indicateur de niveau. L'élimination des défauts exposés ci-dessus est obtenue selon l'invention, qui présente un nouveau procédé de contre des états extrêmes dans la trémie et dans le volume de concassage avec un montage relativement simple de palpeurs qui sont reliés entre eux par un circuit logique, électronique ou autre. On y parvient du fait que le signal des palpeurs placés dans la trémie d'alimentation entre dans le circuit logiqueoù il est traité et évalué, les palpeurs placés en haut et en bas émettant un signal zéro pour un volume rempli, tandis que pour un broyeur faiblement chargé, les palpeurs supérieurs émettent un signal unité et les palpeurs inférieurs, un signal zéro, et par contre en cas de vot- tes dans la trémie, le palpeur supérieur émet un signal zéro et le palpeur inférieur un signal unité, le signal d'un ou plusieurs capteurs pouvant être remplacé par signal provenant de la force du moteur d'entrainement du broyeur. les palpeurs émetteurs sont reliés au moyen du signal avec les palpeurs récepteurs, les signaux captés étant évalués dans le circuit logique raccordé aux palpeurs récepteurs. L'invention sera mieux comprise grâce à un exemple de réalisation et aux dessins annexés des figures 1 et 2, dessins qui représentent schématiquement un broyeur à mâchoires avec le volume de concassage et la trémie d'alimentation et avec la disposition des palpeurs et du circuit logique. Les sources des palpeurs d'émis sinon 1 et 2 illuminent le volume de concassage, et le signal est (ou n'est pas) dégagé par les palpeurs de récipient i', 21. Laposition d'un ou de plusieurs palpeurs signale un remplissage correct du volume de concassage 3 ou l'apparition d'une voûte. La liaison logique des signaux de deux ou plusieurs palpeurs de réception 1', 2' détermine la fermeture ou l'ouverture- du circuit logique. Par conséquent, une combinaison des signaux zéro et unité des palpeurs de réception 1', 2', avectraitement et évaluation dans le circuit logique 5 est déterminante pour la méthode d'intervention dans le régime de fonctionnement du concasseur ou du groupe, par exemple d'un chargeur ou d'un broyeur. Un signal zéro des palpeurs 1', 2' signifie un broyeur chargé à plein, un signal unité du palpeur 1' et un signal zéro du planeur 2' signifient un broyeur faiblement chargé tandis qu'un signal zéro du palpeur 1' et un signal unité du palpeur 2t signifient l'apparition d'une volte dans l'entonnoir de déversement. La désignation signifie signal unité pour un volume libre et signal zéro pour un volume rem- pli. L'indication d'un ou plusieurs palpeurs placés plus bas peut outre remplacée par une indication caractérisant la force exercée par la machine d-tentratnement du dispositif concasseur. Par exemple un espace de broyage 3 libre dans la partie inférieure est caractérisé par une force faible du moteur d'entrat- nement, et inversement. te montage lui-meme est formé par le volume du broyeur 3, la trémie d'alimentation 4 et les palpeurs, les palpeurs d'émission 1, 2 étant reliés par signal avec les palpeurs de réception i', 2t, tandis que les signaux captés sont évalués dans le circuit logique 5, lequel de son caté est connnecté aux palpeurs de réception 1', 2'. Par application de l'invention, on obtient de façon relativement simple un contrôle complet des états extrêmes dans la trémie d'alimentation d'équipements de concassage, ainsi qu'un fonctionnement continu avec l'uti lisation maximale de la capacité des concasseurs, ce qui est avantageux pour des raisons techniques et économique8. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de rdalisation ci-dessus décrit et rerrésenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 10) Procédé pour le contrôle du remplissage de la trémie d'alimentation d'un concasseur, en particulier d'un concasseur à mS6hoires, en relation avec le montage d'un indicateur de niveau qui forme un signal traité logiquement, et qui est susceptible d'analyser le niveau dans la trémie d'alimentation et dans le volume de concassage, procédé caractérisé en ce qu'ou envoie le signal-des palpeurs placés dans la trémie dans un circuit logique, od il est traité et évalué, les palpeurs placés en haut ou en bas émettant un signal zéro pour un volume rempli, pour un broyeur faiblement chargé les palpeurs supérieurs émettant un signal unité et palpeurs inférieurs un signal zéro, et par contre en cas de, formation de vofte8 dans la trémie le palpeur supérieur émet un signal zéro et le palpeur inférieur un signal unité, tandis que le signal d'un QU plusieurs palpeurs peut entre remplacé par un signal déduits de l'effort exercé par le moteur d'entrat- nement du broyeur. 20) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, qui est formé de l'espace de broyage du broyeur de la trémie d1alimentatîon et du circuit logique, dispositif caractérisé en ce que les palpeurs d'émission (i, 2) sont-reliés au moyen d'un signal avec des palpeurs de réception (1' 2'), tandis que les signaux captés sont évalués dans le circuit logique raccordé aux palpeurs de réception.