FR 2255931 A1 19750725 FR 7441972 A 19741219 L'invention se rapporte à un dispositif séparateur d'huile le dans des installations de nettoyage de pièces de machines, avec un récipient collecteur pour recevoir le liquide de traitement mélangé d'huile,qui s'écoule, et avec une pompe pour le transport du liquide de traitement séparé de l'huile , à partir du récipient collecteur. tes dispositifs séparateurs d'huile de ce genre ont pour but de séparer de huile le liquide de traitement utilisé pour le nettoyage de pièces de machines, ce liquide de traitement étant ordinairement une lessive, qui s'écoule des machines lors du processus de nettoyage. Après séparation de l'huile, on peut renvoyer le liquide de traitement au circuit de nettoyage. On connaît déjà un dispositif séparateur d'huile pour des installations de nettoyage de pièces de machines, dans lequel le liquide de traitement qui s'écoule des pièces de machines à nettoyer et qui est mélangé d'huile, arrive dans un récipient collecteur où une couche d'huile se forme à la surface du liquide qui s'est accumulé dans le récipient.Dans le dispositif connu, cette couche d'huile est enlevée par des languettes de matière synthétique qui raclent l'huile,adhé- rant à chaque languette,sur une tôle d'où elle s'écoule vers le récipient collecteur d'huile. tes languettes de matière synthétique sont alors attachées à un élément de guidage en forme de channe qui passe sur deux rouleaux situés l'un audessus de l'autre. Be fonctionnement du dispositif connu n'est pas toujours satisfaisant car il n'est pas toujours en mesure d'éliminer de la surface du liquide la quantité d'huile qui s'y présente. tes languettes de matière synthétique n'agissent que sur une partie de la surface du liquide. On peut arriver ainsi à une séparation défectueuse de l'huile qui arrive, ce qui fait que le liquide de traitement n'est pas complètement débarrassé de l'huile lorsqu'on le renvoie à l'installation de nettoyage. Le but de l'invention est de procurer un dispositif séparateur d'huile du genre précité, au moyen duquel on peut obtenir une séparation sûre, avec des moyens simples, de l'huile enlevée aux pièces de machines à nettoyer par le liquide de traitement. Ce problème est résolu dans un dispositif du genre précité, par le fait que l'on a prévu dans le récipient collec ter une entrée combinée à un flotteur, qui est en communication, par une conduite d'alimentation dans laquelle est montée une pompe d'alimentation, avec-une chambre de séparation comportant un trop-plein, ce trop-plein étant relié à un récipient collecteur d'huile, tandis que la chambre de séparation communique avec l'extrémité inférieure d'un puits de départ du liquide de traitement, débouchant par son extrémité supérieure dans le récipient collecteur. Dans ce dispositif, il se produit une première séparation de la couche d'huile qui flotte dans le haut du récipient collecteur grâce à l'entrée combinée au flotteur. ais alors, outre l'huile, il y a une certaine quantité de liquide de traitement qui est aspirée. Ce mélange de liquide comprenant de l'huile est une fois encore séparé en huile et liquide de traitement dans la chambre de séparation- que l'on peut appeler aussi récipient de tranquillisation - de sorte qu'il est possible d'arriver à une séparation sûre de l'huile et du liquide de traitement. Une autre proposition de l'invention consiste à incorporer, dans la chambre de séparation, à la hauteur du plan supérieur du liquide, un dispositif réduisant la surface libre du plan supérieur du liquide. Par la réduction de la surface libre du plan supérieur du liquide, on obtient que l'épaisseur de la couche d'huile surnageante. soit assez grande pour qu'on ne coure pas le risque qu'en plus de l'huile, il puisse entrer dans le trop-plein du liquide de traitement qui serait ramené dans le récipient collecteur d'huile. On peut améliorer encore l'action du dispositif séparateur d'huile en faisant déboucher le conduit d'alimentation dans la région inférieure de la chambre de séparation et en prévoyant dans celle-ci des chicanes qui retardent la montée du liquide transporté.Ainsi se trouve empêchée une montée rapide de l'huile dans la chambre de séparation, qui pourrait faire que du liquide de traitement s'introduise dans la couche d'huile. D'autre part, en faisant passer par les chicanes un mélange de liquide de traitement contenant de l'huile, on est sûr qu'il n'arrivera pas d'huile dans le puits de départ. Ires chicanes abaissent la vitesse d'écoulement dans la chambre de séparation en sorte que la force ascensionnelle puisse agir pendant un temps relativement long sur l'huile et emporter celle-ci vers le haut. Suivant une autre particularité de l'invention, il s'est avéré avantageux -de disposer le puits de départ en face de l'ouverture de décharge de la conduite d'alimentation dans la chambre de séparation. Cette disposition contribue aussi à empecher l'entraînement d'huile dans le puits de départ. D'autres particularités qui feront l'objet de revendications secondaires#apparaitront à la lecture de la partie suivante de la description dans laquelle on décrit, au moyen de dessins, une forme de réalisation de l'objet de l'invention. Sur ces dessins, on voit, en : - Figure# 1, une vue en coupe latérale, schématique, suivant la ligne 1-1, d'une forme de réalisation-du dispositif séparateur d'huile, associé à l'installation de nettoyage de pièces de machines; - figure 2, une vue en plan par-dessus du dispositif représenté à la figure i - figure 3, une coupe,par un plan vertical, de la chambre de séparation ; - figure 4, une vue en plan de la chambre de s#éparation représentée à la figure 3 - figure 5, une coupe du flotteur et dè l'extrémité de la conduite d'amenée qui y est reliée - figure 6, une vue en élévation latérale du flotteur suivant la figure i, considérée dans la direction d'entrée. Ire dispositif séparateur représente sur les figures est relié par des conduites (non représentées) à une installation 1 de nettoyage de pièces de machines pour les débarrasser de l'huile et des copeaux. Dans cette installation, on projette, par des ajutages 2, sur les pièces de machines à nettoyer, un liquide de traitement qui est -généralement une lessive. Ce liquide de traitement parvient alors, chargé de souillures libérées par les pièces de machines, parmi lesquelles se trouve aussi de l'huile, dans un récipient collecteur 3 en forme de caisson. Au fond de ce récipient collecteur 3 se trouve la crépine 4 d'une pompe (non représentée) entraînée par un moteur 5,qui ramène aux ajutages 2 le liquide de traitement recueilli dans le collecteur 3. Comme on peut le voir en particulier d'après les figures 1 et 2, on a prévu dans le récipient collecteur 3 un flotteur 6 en forme de boite. Dans le flotteur 6 est monté un tuyau 7 qui présente à son extrdmité supérieure une embouchure ou entrée 8. Ire flotteur 6 possède une surface oblique 9 qui s'élève légèrement jusqu'à l'embouchure 8 et qui va en se rétrécissant. Comme le montre en particulier la figure 2, au bord de la surface oblique 9, voisine de l'embouchure, se raccorde une barrette 10 qui s'avance vers le haut. Ire flotteur 6 est creux et il peut être rempli à volonté pour le réglage de sa position en hauteur par rapport au niveau de la surface libre du liquide dans le récipient collecteur 3. Dans le tuyau 7 du flotteur 6 est monté un tuyau il relié à demeure au récipient collecteur 3 et qui présente à son extrémité supérieure une garniture d'étanchéité 12. Le tuyau 7 du flotteur 6 peut se déplacer télescopiquement par rapport au tuyau 11 en sorte qu'un mouvement de montée et de descente du flotteur 6 ne se trouve pas empêché par la liaison entre les tuyaux. La garniture d'étanchéité 12 assure l'étanchéité de la liaison télescopique des tuyaux. Dans son mouvement de montée et de descente, le flotteur 6 est guidé par des tiges de gui-dage 13, verticales, qui s'appliquent à ses faces extérieures. le tuyau 11 va à une pompe d'alimentation 15 et de là dans la partie inférieure d'une chambre de séparation 16. La chambre de séparation 16 se trouve dans le récipient collecteur 3 du côté opposé par rapport au flotteur 6. Elle Qst limitée p#ar la paroi du récipient collecteur 3ainsi que par une paroi frontale 17 orientée vers lé flotteur 6, et par une paroi latérale 18. le tuyau 11 est relié à la paroi frontale 17 en sorte que le liquide amené par ce tu-yau il traverse la paroi frontale 17. Immédiatement derrière le débouché du tuyau 11 se trouve une tôle coudée 19 qui répartit le courant de liquide venant du tuyau 11. Au-dessus de la tôle coudée 19 se termine une tole de séparation 20 s'tendant parallèlement & la paroi frontale 17 et dont l'extrémité inférieure 21 fait, par rapport & la verticale, un angle d'environ 45 degrés dans la direction de l'écoulement.La tole de séparation forme dans la chambre de séparation 16 un puits d'évent 22 qu'une ouverture 23a pratiquée dans la paroi latérale 18 de la chambre de séparation, 16 fait communiquer avec l'atmospb#re. Â travers cette ouverture 23a peut sortir l'air aspiré par la pompe À l'embouchure 8, ce qui donne lieu à une tranquillisation du liquide dans la chambre de séparation 16. Parallelement à la table de séparation 20 s'étend, près de la paroi postérieure, formée par la paroi du récipient, de la chambre de séparation 16, une cloison 23 qui prend fin à peu de distance au-dessus du fond de la chambre de séparation 16. la cloison 23 forme ainsi un puits d'écoulement ou. de départ 24 qui ne communique que par sa partie inférieure avec la-chambre de séparation 16. le puits d'écoulement 24 est pourvu dans sa région supérieure d'une ouverture 25 dans la paroi latérale 18, par laquelle le liquide de traitement peut s'écouler du puits d'écoulement 24 dans le récipient collecteur 5.Dans la chambre de séparation 16 proprement dite, formée entre la tale de séparation 20 et la cloison 23, on a installé une série de chicanes 26 qui s'étendent & peu près paral lèlement au bord inférieur 21 de la tôle de séparation 20, dans la chambre de séparation 16, entre la paroi latérale 18 et la paroi du récipient collecteur 3 qui lui est parallèle. On a prévu en outre sur le fond de la chambre de séparation une tôle déflectrice 27 dont le bord supérieur est & peu près paral lêle aux chicanes 26. Â l'intérieur de la chambre de séparation 16, on a ajouté à la tôle de séparation 20 une garniture 30 dont le c8td inférieur 31 s'éldve en partant de la tôle de séparation 20. la garniture 30 présente une paroi frontale 32 qui est paral lêle à la cloison 23. Entre cette paroi frontale et cette cloi son 23, on a prévu un trop-pein 33 formé par un tuyau 34 à l'extrémité supérieure, dirigée verticalement, duquel, est vissée une douille taraudée 35. Le trop-plein ou déversoir 33 constitué de cette façon est relié & un récipient collecteurd'huile (non représenté). On décrira maintenant le mode de fonctionnement du dispositif séparateur d'huile suivant l'invention. Le mélange liquide contenant de l'huile qui provient de l'installation de nettoyage de pièces de machines parvient dans le récipient collecteur 3, la couche supérieure de liquide qui s'y trouve étant formée en principe d'huile. On remplit le flotteur 6 de façon que la surface oblique 9 s'arrive légèrement en dessous de la couche d'huile, de sorte que dans l'embouchure pénetre surtout de l'huile encore mélangée cependant à du liquide de traitement.Ce mélange de liquide arrive par la pompe d'alimentation 15 dans la chambre de séparation 16 constituant un récipient de tranquillisation dans lequel l'huile s'élève en franchissant les chicanes 26, si bien que dans la région super ficelle libre entre la paroi frontale 32 et la cloison 23 se forme une épaisse couche d'huile contenant de in'huile pure, au moins dans les couchés supérieures. Cette huile est éliminée par le trop-plein 33 dont on. peut régler le niveau, suivant les besoins, au moyen de la douille taraudée 35. Le liquide de traitement qui a pénétré dans l'embouchure 8 s'écoule, exempt d'huile, dans le puits d'écoulement 24 et quitte celui-ci dans sa région supérieure en passant par l'ouverture 25, pour revenir dans le récipient collecteur 3. Le mélange liquide traité de cette façon est pratiquement libéré complètement des restes d'huile en sorte qu'on peut être str que la crépine 4 de la pompe n'aspire et nlen- voie à l'installation 1 que du liquide de traitement pur. RIGVENTDI CA IONS i.- Dispositif séparateur d'huile pour des installations de-nettoyage de pièces de machines, avec un récipient collecteur pour recevoir le liquide de traitement mélangé d'huile , qui s'écoule, et avec une pompe pour le transport du liquide de traitement séparé de l'huile, à partir du récipient collecteur, caractérisé-en#ce que l'on a prévu, dans le récipient collecteur, une entrée combinée à un flotteur, qui est en communication, par une conduite d'alimentation dans laquelle est montée une pompe d'alimentation, avec une chambre de séparation comportant un trop-plein, ce trop-plein étant relié au récipient collecteur d'huile, tandis que la chambre de séparation communique avec ltextrémité inférieure dun puits de départ du liquide de traitement débouchant par son extrémité supérieure dans le récipient collecteur. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le flotteur présente une surface oblique stélevant légèrement vers l'entrée en se rétrécissant. 5.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'entre la surface oblique et l'entrée se trouve disposée une barrette s'avançant vers le haut. 4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ltentrée est formée par un tuyau engagé dans le flotteur et qui est susceptible de se déplacer télescopiqVement par rapport à un deuxième tuyau fixe. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on a prévu des tiges de guidage qui guident le flotteur dans son mouvement de montée et de descente, en s'appliquant aux faces extérieures du flotteur. 6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on a monté au niveau du plan libre du liquide une garniture réduisant la surface du plan libre du liquide. 7.- Dispositif suivant l!une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la conduite d'amenée débouche dans la partie inférieure de la chambre de séparation et en ce que dans cette chambre sont prévues des chicanes qui retardent l'aseension du liquide amené. 8.- Dispositif-suivant l'une quelconque des revendica tiqns précédentes, caractérisé en ce que le puits de départ est disposé à l'opposé du débouché de la conduite d'amenée dans la chambre de séparation. 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au-dessus du débouché de la conduite d'amenée dans la chambre de séparation se trouve un puits d'évent ne communiquant avec la chambre de séparation que par son extrémité inférieure, et muni à son extrémité supérieure d'une ouverture au-dessus du plan libre du liquide. 10.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le niveau du tropplein est réglable.