FR 2251393 A1 19750613 FR 7341388 A 19731121 La présente invention concerne une presse à injecter, du type comprenant, sur un bâti, deux plateux portant chacun une moitié de moule et dont l'un est mobile par rapport à l'autre sur des colonnes de guidage. Dans toutes les presses connues de ce type, il est prew un troisième plateau dît de réaction, ou sommierf sur lequel prend appui le système de fermeture et de verrouillage du moule, plateau qui est généralement ajustable en position, afin de permettre un certain réglage en fonction de llepaisseur variable des moules. Or, comme ce plateau doit supporter tout d'effort de verrouillage du moule, il est necessairement largement dimensionne, de sorte que son déplacement rapide et précis pose de nombreux problèmes. La présente invention S précisément pour but de remedier à ces inconve- nients et, pour ce faire, elle a pour objet une presse à injecter du type susmentionné qui se caractérise essentiellement en ce qu'elle comprend egale- ment, en combinaison, des yens de fermeture du moule à grande course de déplacement et faible intensité pour déplacer le plateau mobile par rapport au plateau fixe le long des colonnes de guidage, des moyens pour bloquer directement le plateau mobile en position de fermeture sur les colonnes de guidage, et des yens de verrouillage du moule à faible course de déplacement et grande intensité, agissant sur ltensemble forme par les colonnes de guidage et le plateau mobile bloque pour assurer la pression de verrouillage du moule. On conçoit aisément qutavec une telle disposition, le troisième plateau de reaction devient inutile. En effet, lorsque le plateau mobile est bloque sur les colonnes, on peut prendre directement appui sur ce plateau pour appliquer au mouIeal'effort de verrouillage nécessaire. I1 suffit donc de prévoir un simple support pour les yens de fermeture du moule, qui seront par exemple constitues par un ou plusieurs petits vérins hydrauliques.On notera par ailleurs que le réglage de ltepaisseur de moule ne pose aucun problème, puisque le plateau mobile peut être bloque dans n'importe quelle position le long des colonnes. Dans une forme de réalisation particuliere de l'invention, les yens de verrouillage du moule sont constitues par des vérins hydrauliques améngés directement sur le plateau fixe et coopétant avec les extrémités des colonnes de guidage, conformees en pistons. Les efforts se trouvent ainsi repartis sur les colonnes de guidage et permettent par conséquent d'obtenir un bon parallélisme des plateaux. L'arrière du plateau fixe se trouve en outre parfaitement dégagé, ce qui permet d'y placer commodément L'unité d'injection. Une forme d'exécution de l'invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence au dessin annexe dans lequel la figure unique est une rue simplifiée partiellement en coupe, d'une presse à injecter conforme à l'invention. Cette presse se compose essentiellement d'un plateau fixe 1 et d'un plateau mobile 2, portant respectivement les deux moitiés de moule 3 et 4. Le plateau fixe 1 est solidaire du bâti 5 de la presse, tandis que le plateau mobile 2 est mont8 coulissant sur des colonnes de guidage 6, généralement au nombre de quatre, qui sont fixées à une extrémité sur un plateau-support 7. Conformement l'invention, le plateau mobile 2 est équipé, au niveau de chacune des colonnes de guidage 6, d'un dispositif de blocage 8 permettant de bloquer directement le plateau sur lesdites colonnes. Ces dispositifs de blocage pourront être de tout type connu approprie, mais seront de préférence du genre de ceux qui sont décrits dans la demande de brevet franchis n 73.41095 deposee le 19 Novembre 1973 au nom de la société demanderesse. Le déplacement du plateau mobile 2 le long des colonnes de guidage 6 est obtenu au moyen d'un ou plusieurs petits vérins hydrauliques 9 portespar le plateau-support 7. Comme on le verra par la suite, ces vérins assurent uniquement l'ouverture et la fermeture du moule et n'ont donc pas besoin d'une grande section, mais simplement d'une grande course de déplacement. La force de verrouillage du moule 3-4 est en effet obtenue au yen d'autres vérins hydrauliques 10, de section plus importante, aménages directement sur le plateau fixe 1 et coopérant avec les extrémités correspondantes des colonnes de guidage, conformées en pistons 11. La presse à injecter est enfin complétée par une unité d'injection 12, disposée sur la face arrière du plateau fixe 1 qui, comme on peut le voir, se trouve parfaitement dégagée. On va maintenant décrire le fonctionnement de cette presse à injecter. Si lton suppose par exemple que la presse se trouve au départ en position d'ouverture, on actionne d'abord le vérin de manoeuvre 9 pour faire coulisser le plateau mobile 2 sur les colonnes de guidage 6, jusqu'à ce que les deux moitiés de moule 3 et 4 viennent au-contact, ce qui correspond à la fermeture du moule. On actionne alors simultanément les divers dispositifs de blocage 8, afin de bloquer ce plateau mobile 2, en position de fermeture du moule, directement sur les colonnes de guidage. Conformément à l'invention, la forte pression finale nécessaire au moulage est obtenue au moyen des vérins 10. En admettant lthuile-dans les chambres avant de ces vérins, on exerce une traction sur les colonnes et par conséquent un effort de serrage réparti prédéterminé du plateau mobile 2 contre le plateau fixe 1, qui provoque le verrouillage du moule. On notera que ce faisant, on prend directement appui sur le plateau mobile 2, bloque sur les colonnes par les dispositifs 8, et non pas sur le plateau-support 7. Il s'ensuit que ce plateau-support n'a pas besoin d'être largement dimensionne, comme dans les presses connues jusqu'à maintenant. Il ne sert en effet que de support pour les colonnes de guidage et pour les petits vérins 9, et peut donc être constitue par un simple cadre.Cette particularite de la presse selon l'inven- tion se révèle évidemment particulièrement avantageuse dans le cas de presses de grande capacité, car elle entralne alors une importante économie de matière premmière. Une fois le moulage termine, on déverrouille le moule en envoyant simplement l'huile dans les chambres arrière des vérins 10. Il suffit alors de libérer les dispositifs de blocage 8, puis d'actionner les vérins de manoeuvre 9 en sens inverse, pour provoquer l'ouverture du moule. On notera ici que la course d'ouverture du moule ntest absolument pas limitée et peut en principe être aussi grande qu'on désire. Il convient par ailleurs de remarquer que dans une telle presse, le réglage en fonction de l'epaisseur des moules s'effectue automatiquement, puisque le plateau mobile peut être bloque dans n'importe quelle position le long des colonnes de guidage. Il suffit donc d'actionner les dispositifs de blocage 8 lorsque les deux parties du moule viennent en contact. Enfin, on notera que dans la presse selon l'invention, les débits d'huile nécessaires sont très faibles, puisque le vérin 9 peut avoir une très petite section et que les vérins 10, dont la section est plus importante, n'ont besoin que d'une très petite course de deplacement. REVENDICATIONS 1.- Presse à injecter, du type comprenant, sur un bâti, deux plateaux portant chacun une moitié de moule et dont l'un est mobile par rapport à l'autre sur de8 colonnes de guidage, caractérisée en ce qu'elle comprend ega- lement, en combinaison, des moyens de fermeture du moule à grande course de déplacement et faible intensite pour déplacer le plateau mobile par rapport au plateau fixe le long des colonnes de guidage, des moyens pour bloquer directement le plateau mobile en position de fermeture sur les colonnes de guidage, et des moyens de verrouillage du moule à faible course de déplacement et grande intensité, agissant sur ltensemble formé par les colonnes de guidage et le plateau mobile bloqué, pour assurer la pression de verrouillage du moule. 2.- Presse à injecter selon la revendication 1, caractérisée en ce que les yens de verrouillage du moule sont constitues par des vérins hydraulique aménagés directement sur le plateau fixe et coopérant avec les extrémités des colonnes de guidage, conformées en pistons.