FR 2256886 A1 19750801 FR 7400412 A 19740107 La présente invention concerne les boîtes à lettres et notamment les boites constituées de cellules juxtaposées, regroupées pour former des ensembles destinés à être encastrés, fixés sur un mur, disposés dos à dos, ou sel on tout autre agencement anal ogue. De nombreuses boîtes à lettres sont ainsi conçues suivant des modèles différents L'invention concerne plus particulièrement de telles boites dans lesquelles chaque cellule porte un élément d'articulation faisant saillie sur sa face frontale et sur lequel un élément complémentaire porté par le portillon de la boite vientstengager pour constituer une charnière. Cet agencement présente comme avantage de permettre la mise en place des portillons après groupement des diverses cellules, les portillons et leurs élements dtarticulation étant enfilés sur les éléments d'articulation complémentaires alignés portés par les diverses cellules juxtaposées. Par ailleurs, les ensembles de boîtes connus sont complétées par des panneaux d'habilllage et des baguettes qui viennent border la face frontale des panneaux drhabillage, ce qui augmente la durée des opé- rations de montage et dans k cas de boites à charnières verticales, offre l'inconvénient de ne pas procurer une résistance suffisante, nécessitant alors l'utilisation de freins au niveau de chacune des cellules de l'ensemble. Un but de l'invention est de réaliser un groupement de boîtes à lettres dont la fabrication puisse encore être simplifiée par rapport aux procédés classiques et dont la solidité soit accrue. A cet effet, elle a pour objet un ensemble de boites à lettres, constitué par des cellules juxtaposées et compl été par des panneaux d'habillage supérieur, inférieur et latéraux, chaque cellule portant un élément d'articulai on en saillie sur sa face frontale, caractérisé en ce que les panneaux d'habillage s'étendent vers l'avant sur une certaine distance au deià de la face frontale des diverses cellules et reçoivent des profilés d'habillage en métal ou en matière plastique comportant des moyens de blocage sur lesdits panneaux. Suivant une autre caractéristique intéressante de l1invention, au moins l'un des panneaux d'habillage orienté transversalement par rapport aux charnières comporte au droit de chacun des éléments d'articulation une encoche permettant le passage de I1 élément d'articulation complémentaire porté par chacun des portillons devant equiper chacune des cellules. Suivant encore une autre caractéri stique, il est prévu entre deux charnières adjacentes coaxiales un organe de butée, réalisé de préférence en une matière plastique anti-friction. L'invention va etre décrite plus en détails maintenant en se référant au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple et sur lequel La Fig. 1 est une vue en perspective partielle avec arrachement d'un ensemble de boites à lettres suivant l'invention ; La Fig. 2 est une vue en coupe à plus: grande échelle d'un profilé d'habillage utilisé dans l'ensemble de la Fig. 1 La Fig. 3 est une vue partielle en élévation frontale et en partie en coupe d'un détail de construction La Fig. 4 est une vue en coupe analogue à celle de la Fig. 2 d'une variante de profilé ; et La Fig. 5 est une vue en élévation latérale avec arrachement du profilé représenté à la Fig. 4. On voit sur la Fig. 1 un groupe de boites à lettres constituées chacune par une cellule de base 1 réalisée par exemple en contreplaqué ou autre matériau analogue. L'ensemble est complété par des panneaux d'habillage respectivement supérieur 2, inférieur 3, et latéraux 4. Chaque cellule est munie d'un profilé métallique 5 constituant par exemple un élément d'articulation mal mâle, dont la partie active 6 de forme cylindrique fait saillie sur la face frontale de la cellule correspondante. Une fois monté, cet élément d'articulation reçoit un élément complémentaire femelle 7 solidaire d'un portillon 8J muni d'une serrure 9. La forme et la construction de ce portillon peuvent bien entendu être différentes de celles représentées au dessin sans pour autant sortir du cadre de la présente demande. Comme on peut le voir sur la Fig. 1, le panneau d'habillage latéral 4 comporte en face de chacun des éléments d'articulation 6 une encoche ou échancrure 10 dont les dimensions sont suffisamment importantes pour autoriser le passage de I'élément d'articulation complémentaire 7. L'autre panneau d'habillage latéral, non visible sur le dessin, peut ne pas comporter de telles encoches. L'ensemble est complété par des profilés il réalisés par exemple en aluminium, qui viennent engager et se fixer sur les bords frontaux des panneaux d'habillage en se raccordait suivant des angles à45t, au niveau des coins de l'ensemble. Comme on peut le voir sur la Fig. 2, un profilé métallique 1 La utilisé suivant l'invention peut présenter une section à peu près rectangulaire-, dont une partie est supprimée en 12 pour permettre le passage d'un panneau d'habillage, ce panneau venant s'engager entre deux branches parallèles 13, 14 dont l'une comporte des redents 15 dirigés vers l'in- térieur et qui sont destinés à venir en prise dans le matériau du pan neau pour assurer un blocage efficace du profilé sur ce panneau. De plus, comme on le voit sur la Fig. 3, des tétons 16 en une matière plastique convenable sont engagés dans les extrémités des éIéments d'ar ticulation femelles, ces tétons comportant une partie cylindrique 16a de diamètre à peu près égal au diamètre intérieur de ces éléments et une collerette radiale 16b qui sert de butée et d'entretoise entre deux portillongs adjacents. L'agencement que l'on vient de décrire offre comme avantage pri-ncipal au niveau du procédé de fabrication de permettre un montage complet de L'ensemble de boîtes à lettres, y compris les panneaux d'habillage supérieur, inférieur et latéraux, avant la mise en place des divers portil longs, ces derniers pouvant être enfilés sur les éléments d'articulation solidaires de chacune des cellules à partir d'une extrémité de l'ensemble à travers les encoches 10. Ces encoches sont ensuite masquées par le profilé Il rapporté sur le panneau correspondant de sorte que l'esthétique de ensemble n'en souffre pas. De plus, ces profilés d'habillage sont beaucoup plus résistants, de par leur nature et de par leur mode de montage sur le panneau, que les baguettes utilisées classiquement, qui présentent par tailleurs l'inconve- nient d'être plus longues à mettre en place. Cet avantage de résistance est surtout valable dans le cas d'ensembles ou de groupements de boites à lettres dans lesquels les axes des portillons sont disposes verticalement, le panneau inférieur étant alors dans ce cas susceptible de supporter le poids que représente l'empilement des divers portillons, ces portillons reposant les uns sur les autres par l'intermédiaire des pièces de butée 16. On évite ainsi l'utilisation de pièces formant frein et qui devaient être utilisées dans l'art antérieur pour éviter que l'ensemble des portillons superposés ne repose sur le panneau inférieur. Bien entendu, de nombreuses variantes peuvent être apportées notamment quant à la forme choisie pour les profilés d'habillage c'est ainsi que l'on a représenté sur les Fig. 4 et 5 un autre mode de réalisation de tels profilés llb réalisés en une matière plastique. On retrouve dans ce cas la section de forme générale à peu près rectangulaire dont une partie a été éliminée en 17 pour permettre le passage du panneau d'habillage sur lequel le profilé doit être monté. L'aile de verrouillage 18 qii vient en prise sur le panneau présente dans ce cas une forme ondulée et munie de stries 19 destinées à assurer un blocage efficace du profilé sur le pan.- neau L'invention permet de plus de modifier le procédé de fabrication d'un ensemble ou groupement de boites à lettres, en autorisant le montage préalable des panneaux d'habillage, formant de préférence un cadre préassemblé, dans lequel sont placées les boîtes ou cellules individuelles, cette opération étant suivie de la mise en place des portillons, comme décrit ci-dessus, puis des profilés d'habillage. Ce procédé offre un gain de temps important par rapport aux procédés classiques. p EVENDI GATI ONS 1 - Ensemble boîtes à lettres, constitué par des cellules juxtapo sées et complété par des panneaux d'habillage supérieur, inférieur et 1 latéraux, chaque cellule portant un élément d'articulation en saillie sur sa face frontale, caractérisé en ce que les panneaux d'habillage s'étendent vers l'avant sur une certaine distance aux'delà de la face frontale des diverses cellules et reçoivent des profilés dlhabillage enmétal ou en matière plastique compor tant des moyens de blocage sur lesdits panneaux 2 - Ensemble de boîtes à lettres suivant la revendication 1, carac térisé en ce qu'au moins Alun des panneaux d'habillage orienté transversalement par rapport aux charnières comporte au droit de chacun des éléments d'articulation une encoche permettant le passage de 1 'élément d'articulation complémentaire porté par chacun des portillons devant équiper chacune des cellules. 3 - Ensemble de boîtes à lettres suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profilé d'habillage respectivement en métal ou en matière plastique, comprend deux branches venant en prise respectivement sur les deux faces du panneau 4- - Ensemble de boîtes à lettres suivant la revendication 3, caracté ri sé en ce qu'au moins l'une desdites branches porte des redents ou autres moyens d'accrochage sur sa face en contact avec le panneau. 5 - Ensemble de boîtes à lettres suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins l'une desdites branches est ondulée. 6 - Ensemble de boîtes à lettres suivant la revendicaton 5, çaractérisé en ce que ladite branche ondulée présente de plus des stries. 7 - Ensemble de boîtes à lettres suivant l'une quelconque de-s revendications 1 à 6, caractérisé en,ce qu'il est prévu entre deux charnières adjacentes coaxiales un organe de butée, réalisé de préférence en une matière plastique anti-friction. 8 - Procédé de fabrication d'un ensemble de boites à lettres, caractérisé en ce qu'on réalise un sous-ensemble formé par les boites individuelles et leurs panneaux d'habillage, on met en place les portillons en les enfilant sur les éléments d'articulation solidaires des boîtes individuelles, et l'on enclenche les profilés d'habillage sur les panneaux.