FR 2241390 A1 19750321 FR 7428410 A 19740819 On rencontre certaines difficultés lorsque des sacs doivent être fabriqués à partir de matière plastique disponible sons la forme de feuilles allongées car il est nécessaire d'effectuer, pour chaque produit, une soudure, éventuellement deux soudures contiguës et de prévoir, en outre, une perforation au niveau de la feuille qui permettra un détachage du sacs respectivEment à partir de la feuille. Ces difficultés résultent du fait que la soudure pour qu'elle soit satisfaisante doit avoir la possibilité de se dilater. L'opération de soudage est habituellement réalisée sur une feuille qui est étirée entre deux paires de cylindres fonctionnant de manière synchrone ce qui signifie que la matière chauffée au niveau de la soudure ou très près de celle-ci est amincie et affaiblie. Cet inconvénient est supprimé selon la présente invention en prévoyant comme perforation une série de courtes incisions se chevauchant dans le sens longitudinal de la feuille. La découpe de feuille en matière plastique par des machines implique des difficultés considérables et de nombreux dispositifs et procédés ont été réalisés au cours de ces dernières années. La présente invention prévoit un dispositif pour réaliser les perforations qui est caractérisé en ce qu'il comprend un chariot animé d'un mouvement alternatif perpendiculairement par rapport à un support et muni de plusieurs couteaux à pointes effilées et ayant un bord de coupe sur un des côtés du chariot, chaque couteau étant disposé selon un angle par rapport à la ligne à découper et étant monté sur un pivot sur le chariot pour que l'angle de coupe soit réglé. Le montage des couteaux sur le chariot peut être prévu selon différentes façons en fonction, si on désire obtenir une découpe nette perpendiculaire à la feuille ou simplement une bonne perforation pour un détachage subséquent. Conformément Q un mode de réalisation de l'invention, les couteaux peuvent être reliés au moyen dtun coulisseau déplaçable dans le sens longitudinal du support, ce coulisseau conférant un mouvement de pivotement aux couteaux, En déterminant l'étendue de ce mouvement de pivotement, il est possible de modifier la longueur de la découpe éffectuée par chaque couteau individuel ainsi que sa position au début de l'opération de coupe. L'invention est représentées à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés qui illustrent certains agencement8 appropriés pour la découpe d'une feuille en matière plastique. La fig. 1 représente, très schématiquement, une machine pour fabriquer des sacs en matière plastique. Les fig. 2 et 3 représentent des feuilles pendant le procédé de fabrication. La fig. 4 illustre schématiquement une partie d'un dispositif de coupe. La fig. 5 représente, à une échelle agrandie, un détail de la fig. 3. La fig. 6 représente une coupe prise suivant la ligne VI-VI de la fig. 5. Les fig. 7 à 9 illustrent schématiquement divers types de découpes susceptibles d'être obtenues avec différents montages des couteaux. Lorsde la fabrication de sacs en matière plastique, on commence habituellement avec un tube dilaté qui est aplati, les sacs étant formés au moyen d'une soudure transversale et d'une découpe transversale. Le tube aplati peut également être ouvert longitudinalement par découpe ou être replié le long d'une ligne médiane longitudinale, ce qui donne au sac des doubles parois. La fabrication des sacs nécessite dans ces cas deux soudures très proches avec une découpe transversale réalisée entre les soudures Le sac, dans le premier cas, a son ouverture dirigée transversalement par rapport à la feuille et dans le dernier cas, il a son ouverture disposée le long d'un bord longitudinal de la feuille. Un appareil pour la fabrication de sacs en matière plastique comprend selon la fig. 1 deux paires de cylindres Â,Â et 3,3 qui alimentent respectivement la feuille 10 à deux épaisseurs vers l'avant. Un couteau 11 et un dispositifs de soudage 12 sont montés entre les deux paires de cylindres. On suppose que la feuille doit être préparée conformément à la deuxième alternative mentionnée plus haut en ayant ainsi un bord longitudinal ouvert. Le dispositif de soudage 12 peut être d'un type connu et peut comprendre des éléments ayant la même largeur que la feuille et qui sont mobiles en direction de la feuille et à distance de celle-ci ou des cylindres poussés en direction de la feuille et déplacés au niveau de celle-ci pendant l'opération de soudage. La soudure signifie, comme mentionné plus haut, un certain retrait de la matière et il est souhaitable que la matière dans la soudure soit amenée à se dilater. Le couteau Il est donc conclu de telle manière qutil effectue une série de courtes incisions se chevauchant qui-peuvent être disposées soit selon un angle par rapport au sens longitudinal de la feuille, soit selon deux rangées parallèles au niveau de la feuille, les incisions d'une rangée étant décalées par rapport à celles de 11 autre rangée. La fig. 2 représente une feuille vue de dessus. La découpe transversale 14 se compose d'une série de courtes incisions disposées selon un angle par rapport au sens longitudinal de la feuille. Quand une soudure 15, 16 est réalisée sur chaque c8té de cette découpe transversale, la matière est étirée, ce qui amène une déformation de la partie de la feuille dans laquelle les incisions sont réalisées mais pas d'amincissement de la matière. La position angulaire des incisions est donc modifiée mais la partie principale de la feuille n'est pas affectée. La fig. 3 représente une variante de réalisation de la découpe transversale qui réside en plusieurs courtes incisions disposées selon deux rangées parallèles, les incisions étant décalées. La position relative du dispositif de soudage et du couteau n'ést pas importante mais on préfère, en général, réaliser les incisions avant l'opération de soudage. Le mode de réalisation du couteau représenté à la fig. 4 comprend un support 30 en matière résiliente, par exemple, en caoutchouc, dans lequel les couteaux pénètrent pendant l'utilisation. Le support peut, à titre de variante, être réalisé en une matière non résiliente et être muni d'une fente dans laquelle les couteaux coulissent pendant l'utilisation. La matière plastique 10 qui peut être une feuille à une seule épaisseur ou à plusieurs épaisseurs est alimentée selon toute manière appopriée au niveau du support. Au-dessus du support, on prévoit un élément mobile comprenant un chariot 32 sur lequel plusieurs couteaux 33 sont montés. Le chariot peut être fixé à un mécanisme (non représenté) soit directement, soit au moyen d'un longeron 34, ce mécanisme confé rant un mouvement alternatif aux couteaux perpendiculairement par rapport au support 30. Comme cela ressort de la fig. 5, les couteaux individuels 33 se terminent selon une extrémité effilée 35 et sont munis d'un bord de coupe 36 sur un clôt8. Chaque couteau est monté sur un pivot 38 au niveau du chariot. Les couteaux peuvent être prévus avec une fente allongée s'étendant axialement qui rend possible un réglage de la distance entre leurs extrémités effilées et le chariot. Les couteaux sont reliés au moyen d'un coulisseau 39 qui est déplaçable dans le sens longitudinal du chariot 32 dans le but de modifier l'angle de découpe. Des dispositifs (non représentés) sont prévus pour maintenir les couteaux dans la position déployée désirée indépendamment d'une manipulation occasionnelle ou continue au moyen du coulisseau 39. Un avantage de cet agencement est qu'il est possible de pivoter les couteaux vers une position recouverte au-dessus du bord inférieur du chariot quand le dispositif n'est pas en service ou même chaque fois que le chariot est élevé du support. Ceci signifie un grand degré de sécurité pendant les opérations. Avec l'agencement représenté aux fig. 4 et 5, les couteaux se chevauchent et il est également évident que l'extrémité effilée 35 d'un couteau s'étend selon une distance en avant de l'extrémité interne du bord de coupe 36 du couteau précédent On obtient ainsi une découpe totale à travers la feuille. En diminuant la position angulaire des couteaux par rapport à l'axe longitudinal du support, il est possible, de façon appropriée, d'étendre la longueur du bord de coupe disponible. Les bords deviennent émoussés lors de la découpe dans la matière plastique et il est possible de cette façon d'amener une partie encore aiguisée du couteau enservice. En conséquence, le dispositif peut être utilisé pendant une-période de temps plus longue qu'un couteau classique avant qu'il ne soit nécessaire de réaffuter les couteaux.C'est en réalité l'extrémité la plus interne du bord qui- découpe la matière. il est également possible de réaliser la découpe de telle façon que les couteaux soient poussés à travers la feuille, comme représenté aux dessins annexés, et soient ensuite, tandis qu'ils s'étendent encore à travers la feuille, pivotés dans le sens inverse à celui des aiguilles d'une montre au moyen du coulisseau afin que les bords réalisent une très bonne action de découpe. Le mouvement du coulisseau peut, comme indiqué précédemment, être suffisamment étendu pour amener les bords 36 des couteaux au-dessus du bord inférieur du chariot pendant sa course de retour. Dans les feuilles en matière-plastique, les chaises des molécules s'étendent habituellement dans une direction distincte. Le même motif mais sous une forme plus prononcée se rencontre dans une matière renforcée par des fils ou par un tissu et il est souhaitable de découpér complètement ces chaSnes ou fils de renforcement. Dans certains cas, il est aésirablede réaliser une pefora- tion bien définie seulement au niveau de la feuille. En fonction de l'emplacement des chaînes moléculaires ou des fils de renforcement éventuels, il peut être avantageux de prévoir une perforation de telle-sorte que les incisions individuelles soient découpées complètement à travers la largeur de la feuille, les parties de cette dernière étant maintenues ensemble par de courtes portions axiales de matière entre les incisions individuelles. La fig. 7 représente une illustration d'une découpe susceptible d'entre obtenue avec l'agencement des couteaux selon les fig. 4 et 5. Dans ce dernier agencement, les couteaux se chevauchent et fournissent une découpe presque totale mais non absolument droite. Cependant, il n'est pas toujours nécessaire que les couteaux se chevauchent. Comne représenté à la fig. 8, ils peuvent être adaptés selon-une ligne droite avec un espacement suffisant pour avoir une perforation. Si on désire avoir une découpe totale, 11 angle des couteaux peut être modifié quelque peu ou les couteaux peuvent eAtre amenés selon un mouvement de pivotement. On a représenté, à la fig. 9, un agencement qui est particulièrement approprié avec des matières renforcées par des fils s' étendant dans le sens longitudinal de la feuille. Dans cet agencement, chaque couteau est monté sur le chariot au moyen d'un élément d'espacement afin qu'il soit parallèle au chariot et qu'il chevauche le couteau intermédiaire en réalisant, de plus, de façon alternée des incisions sur les deux côtés d'une ligne de découpe imaginaire 40. Tous les fils de renforcement s'étendant transversalement à cette ligne de découpe sont divisés mais la feuille reste néanmoins unitaire. REENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication de produits à partir dlune feuille allongée d'une matière comprenant au moins deux couches de plastique qui doivent être soudées ensemble au moyen de soudures s'étendant transversalement par rapport au sens longitudinal de la feuille, caractérisé en ce qu'il consiste à définir chaque produit dans la feuille au moyen d'au moins une perforation transversale 14, 17 se composant de plusieurs courtes incisions se chevauchant dans le sens longitudinal de la feuille. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une perforation au niveau de la feuille et une soudure sur chaque côté de celle-ci. 3 - Dispositif pour la fabrication de produits selon le procédé de la revendication 1 au cours duquel une perforation s'étendant transversalement est réalisé dans une feuille allongée de matière plastique, caractérisé en ce qu'il comprend un chariot 32 animé d'un mouvement alternatif-perpendiculairement par rapport à un support 30 et muni de plusieurs couteaux 33 se terminant chacun selon une extrémité effilée 35 et ayant un bord de coupe 36 sur un de leurs côtés, chaque couteau étant disposé suivant un angle par rapport à la ligne à découper et étant monté sur un pivot 38 sur le chariot afin que l'angle de coupe puisse être réglé. 4 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les couteaux sont reliés au moyen d'un coulisseau 39 susceptible d'^etre déplacé dans le sens longitudinal du chariot. 5 - Dispositif suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que chaque couteau 33 est muni d'une fente allongée pour la coopération avec le pivot 38 afin que la distance entre l'extrémité effilée 35 et le chariot puisse être réglée. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les. couteaux 33 sont montés selon deux rangées parallèles se chevauchant et en ce que les éléments d'espacement sont prévus entre chaque couteau 33 et le chariot 12 pour augmenter la distance entre eux.