FR 2245837 A1 19750425 FR 7332567 A 19730911 La présente invention concerne des profiles métallioues aptes à être employés pour revetir, protéger et reparler des semelles de terrasses, balcons et structures similaires en saillie, et à leur méthode d'application. Comme il est connu, les balcons, terrasses et structures similaires en saillie de la façade d'un édifice sont constitués d'une semelle généralement faite d'un conglomerat de ciment et entourée d'une balustrade ou d'une rampe. En raison de son exposition aux avents atmosphériques cette semelle est facilement sujette à une progressive exfoliation de la surface, spécialement en correspondance des parois verticales et des arêtes inférieures et verticales. La réparation desdites parties détériorées se révèle en pratique particulièrement complexe avec les systèmes et les moyens actuellement employés, et surtout de difficile exécution pratique, spécialement quand elle doit etre effectuée e sur les parois verticales et sur les aretes de la semelle. Le profilé métallique et la méthode y relative qui constituent llobjet de la présente invention apportent remède à cette difficulté. En effet, l'emploi dudit profilé métallique bien façonne' rend facile ltexécution et la réussite certaine de la réparation et de la protection des parois verticales, du bord inférieur et des aretes de n'importe quelle semelle. Le profilé métallique objet de la présente invention peut être réalisé en cuivre, en aluminium, en acier inoxydable ou en une autre matière métallique apnropriée, et présente une hauteur au moins égale à llépaisseur de la semelle à revetir. Ce profilé a, en son milieu, un creux en forme de U avec les parois latérales légèrement convergentes; dans la partie infe- rieure il présente une conformation diédrique aigue qui se termine avec un bord rectiligne incline. Cette conformation en dièdre fait que le profile assure la fonction d'un larmier; le bord terminal rectiligne incliné est fait pour adhérer, avec une le gère pression, vu son élasticité, à la face inférieure de ln semelle à reparler et à protéger. Ces profilés peuvent etre tout entiers ou bien divises longitudinalement en deux parties cui sont superposées et qu'on fait glisser l'une sur l'autre, de manière à varier la largeur du profilé lui-même en fonction de l'épaisseur de la semelle à revê- tir. Cette division longitudinale peut être faite ou en correspondance de la partie médiane du côté verticale du creux à U ou en correspondance de son angle supérieur. Pour la conjonction des deux parties du profilé, ainsi obtenue, si la taille est faite dans la partie mediane du côté interne du creux, le bord supérieur de la partie inférieure du profilé est muni de trous passants, et le bord inférieur de la partie supérieure du profile est muni de creux correspondant aux dits trous passants. Si, par contre, la taille est faite en correspondance de l'anale supérieur du creux, le bord supérieur de la partie inférieure du profilé est Tri muni de trous passants et la partie supérieure se prolonge au-dessus avec un bord rentrant muni de trous passants. Dans le cas où le profilé est entier, il est généralement rectiligne, et pour la couverture et la protection des aretes, selon la présente invention, on utilise un profilé angulaire, à angle presque droit, façonné de la meme manière que le profilé rectiligne et muni dans ses extrémités latérales de-deux couples d'appendices métalliques dont un est disposé dans la partie supérieure et l'autre dans la partie inférieure du profilé angulaire I.ui-même. Dans le cas, par contre, où le profilé est divisé longitudinalement en deux parties, celles-ci peuvent etre rectiliines et, par conséquent, pour la couverture des aretes on utilise des profilés angulaires, façonnés de la même manière que ceux qui sont rectilignes, ou bien les deux parties du profilé peuvent etre pliées à angle droit à une seule extrémité ou à toutes les deux. L'application du profilé à la semelle à protéger ou à ajuster se fait par rapprochement de la superficie verticale du creux en U à la paroi verticale de la semelle elle-meme. En pareil cas, tandis que les deux superficies du creux et de la semelle sont tenues pressées l'une contre l'autre au mo yen d'un appareil, les espaces délimités par le profilé métallique au-dessus et au-dessous du creux à U et par la paroi verticale de la semelle sont remplis de conglomérat de ciment couvert d?une couche de résine imperméabilisante. Le profilé angulaire est disposé en correspondance des arêtes verticales par l t insertion des appendices métalliques dans les espaces remplis avec le conglomérat de ciment. Dans le cas où le profilé est divisé longitudinalement -en deux parties, la fixation de chaque partie superposée l'une à l'autre se fait au moyen de vis à expansion disposées ou en correspondance du creux ou en correspondance du creux et du bord supérieur du profilé. Dans ce dernier cas sont prévus des profilés en caoutchouc qui sont fixés sur le bord supérieur du profilé métallique et qui empêchent d'éventuelles infiltrations d'eau à l'intérieur de ltes- pace délimité par le profilé métallique lu;-même et le conglomérat de ciment. Cette caractéristique, ainsi que d'autres, de nature fonctionnelle et de construction, du profilé métallique et de sa méthode d'application, objet de la présente demande de brevet, pourront être mieux comprises a' laide de la description qui suit en référence aux figures annexées Dans la figure 1 est représentée sous forme schématique la section transversale du profilé métallique entier rectiligne dans sa phase de montage. Dans la figure 2 sont représentées en perspective deux parois verticales en correspondance avec la semelle revêtue du profilé métallique de la figure i. Dans la figure 3 il est montré en vue perspective un balcon dont la semelle est complètement revêtue, en correspondance des parois verticales, du profilé métallique dont il est question dans les figures précédentes et en correspondance des aretes du profilé angulaire. Dans la figure 4 est représenté sous forme schématique perspective le profilé angulaire, Dans la figure 5 est représenté, sous forme schématique, la section transversale du profilé métallique rectiligne, suhdi- visée longitudinalement en deux parties fixes à la paroi verti cale de la semelle au moyen d'une file de clous à expansion. Dans la figure 6 est représenté, en perspective sous for me schématique, le profilé angulaire à accoupler au profilé rec tiligne dont il est mention dans la figure 5, en correspondance des arêtes verticales de la semelle. Dans la figure 7 est-représentée, sous-forme schématioue, la section transversale du profilé métallique, subdivisée longi tudinalement en deux parties, chacune fixée aux parois -verticales de la semelle au moyen d'une file de clous à expansion, et présen tant au-dessus un profilé en caoutchouc. Dans la figure 8 les divers éléments qui concrétisent le revetement des parois verticales de la semelle, selon la figure 7, sont illustrés en section transversale, séparés l'un de étau tre. Dans la figure 9 sont représentés, en perspective sous forme schématique, les profilés métalliques mentionnés dans les figures 7 et 8 dans les versions rectilignes et repliés à angle droit. Faisant maintenant référence aux références numériques des différentes figures des dessins annexés, le profilé métallique (1) objet de la présente invention présente une hauteur égale ou légèrement supérieure à l'épaisseur de la semelle (3) à revetir; il est pourvu dans la partie -médiane d'un creux (2) en forme de U avec parois latérales légèrement convergentes. Ce profilé métallique présente dans sa partie inférieure une conformation en dièdre aigù (4) se terminant par un bord rec tiligne incline. La conformation en dièdre (4)-fait que le profilé assure la fonction d'un larmier; le bord rectiligne (5) a pour but d'ad hérer, avec une légère pression, à la face inférieure (3') de la semelle (3). Le profilé métallique peut etre (1) ou tout entier ou sub divisé loncitudinalement en deux parties (1') et (li), dont les bords en correspondance (6t) et (6") sont superposés l'un sur l'au tre et coulissent l'un par rapport à l'autre, de manière à pouvoir faire varier la hauteur du profilé lui-m & e en fonction de ltépais- seur de la semelle (3). La subdivision du profilé métallique (I) en deux parties peut etre faite ou en correspondance de la partie médiane du côté vertical du creux (2), ainsi que représenté dans les figures 5 et 6, ou bien en correspondance de son anale supérieur, ainsi que représenté dans les figures 7, 8 et 9. Dans le premier cas, le bord (6") de la partie inférieure (1") du profilé (1) est pourvu de trous passants (7) ovales, et le bord (6') de la partie supérieure (1') est pourvu de creux (8) en correspondance auxdits trous passants (7). Dans le second type de subdivision le bord (6fil) de la partie inférieure (1") est muni de trous passants et la partie supérieure (lut) se prolonge au-dessus avec un bord rentrant (9) muni lui aussi de trous passants. Dans le cas où le profilé (1) est entier, il se présente généralement rectiligne; c1 est pourquoi sont prévus des profilés angulaires (10) pour la couverture des arêtes verticales (11) de la semelle (3). Ces profilés angulaires (10) ont la meme conformation que le profilé (1) et sont pourvus en correspondance de leurs extrémités latérales d'au-moins un couple d'appendices latéraux (12) et (12') constitués de lamelles métalliques flexibles. Dans le cas, par contre, où le profilé métallique est subdivisé longitudinalement en deux parties (1') et (1"), celles-ci peuvent être rectilignes et, en conséquence, des profilés angulaires sont prévus (13) et (13t) - (voir fig. 6) - structures de la même manière que les profilés (lt) et (1") pour le revetement des arêtes verticales (11), ou bien (voir fig. 9) les deux parties (1') et (1") sont pliées à angle droit à une extrémité ou à toutes les deux. Lorsnuo le profilé (1) se présente entier son montage à la paroi verticale de la semelle (3? se fait en utilisant un étau (14? muni à l'extrémité de ses mâchoires de deux tampons stabilisa tueurs (15) et (15t); un au moins de ces derniers (linférieur dans la figure 1) est suscvontible de déplacements verticaux, de manière à fixer l'étau lui-meme à la face inférieure (3') de la semelle (3). Sur cette seme-lle (3) est anpuyé le-profilé métallique (1), de manière à applicuer ou faire adhérer la paroi verticale du creux (2) contre la paroi verticale de la semelle ellemeAme et le bord (5) contre la face inférieure (3') de ladite semelle. Ce profilé métallique (1) est naintenu contre la paroi verticale Ho la semelle (3) au nioejen d'un appareil oui le Dresse et qui est constitué d'une tine cylindrique (17) filetée, laquelle traverse une plaque (18) ayant plusieurs trous filetés (19). La susdite plaque est maintenue contre la portion verticale de l'étau (14), et la tige (17) -est susceptible d'avancer a travers l'un de ses trous filetés (19) par suite de la rotation exercée sur un bras à levier (20) connecté à son extrémité libre. L'autre extrémité de la même tige (17) est munie d'un elé- ment tronconique (21) qui peut presser la Daroi verticale du creux (2) du profilé métallique (1). Les espaces (16) et (16t) délimités par ce dernier et par les parois verticales de la semelle (3) sont remplis avec de conglomérat de ciment. Dans le but d'assurer la meilleure cohésion entre le conglomérat de ciment et la semelle (3) il est pratiqué dans la face inférieure de la semelle (3') un creux en forme de dièdre en correspondance de sa portion périmétrale (22). En outre, au-dessus du ciment mis dans 'esffiace supérieur (16), on répand une couche (23) de résine destinée à faire fonction de collant et de imperméabilisant par rapport au ciment lui-même. Les aretes verticales (11) de la semelle (3) sont, à leur tour, revêtues au moyen dsun élément angulaire (10) dont les appendices latéraux (12) et (12') sont inséros à ltintérieur des espaces (16) et (16t) se soudant au conglomérat de ciment se trouvant dans des espaces. Enfin le profilé métallique est fixé au conglomérat de ciment au moyen de plusieurs clous à expansion (24) appliqués en correspondance de la paroi verticale du creux (2). Le montage du profilé (1) à la paroi verticale de la semelle (3) ne demande pas l'emploi d'un anpareil à presser dans le cas où ce profilé est subdivisé longitudinalement en deux parties (1') et (1") e En effet, dans ce cas, le montage s1 effectue en mettant en contact le bord (6" > de la paroi inférieure (1'l) avec la paroi verticale de la semelle (3) et en fixant le bord à cette dernière, à une hauteur appropriée, au moyen des vis (25) passant par les trous (7) et faisant prise dans les goujons à expansion (26) enfoncés dans la semelle (3). La partie supérieure (1') du profilé est donc fixée en insérant le bord (6') au moyen des cavités (8) sous la tete des vis (25). Les deux bords (6') et (6") sont superposés, plus ou moins, de manière que la limite supérieure du profilé (1) se place au me me niveau du plan de la semelle (3). Les vis (25), après le blocage des deux profilés (1') et (l") sont préférablement recouvertes avec des bossettes (27). Pour le revêtement des aretes verticales (11) de la semelle (2) des éléments angulaires peuvent être employés (13) et (13') structurés de la meme manière que les profilés (1') et (1"). Dans ce cas également, les espaces (16) et (16') sont par la suite remplis avec du conglomérat de ciment. Durant la susdite phase de remplissage la portion horizontale (5) du profilé (1") est bloquée à la face inférieure (31) de la semelle (3) au moyen des tampons stabilisateurs (28). Ces derniers peuvent etre supportés par l'une des machoires d'un étau qui embrasse complètement la semelle (3) et par une tige qui s'appuie momentanément sur la semelle du balcon inférieur. La fixation des deux parties (1') et (1") du profilé à la paroi verticale de la semelle (3) se fait d'une manière différente dans le cas où ces deux parties ont été obtenues Dar subdivision longitudinale, en correspondance avec l'angle supérieur de la cavité (2). En effet, dans ce cas, la partie inférieure (1") du profilé (1) est fixée d'abord au moyen des vis (29) passant par les trous du bord (6") et faisant prise dans les goujons à expansion (30) enfoncés dans la semelle (3). Cette partie inférieure (1") est fixée à une hauteur appro- priée de manière que son bord (5) soit en contact, légèrement forcé, avec la face inférieure (3') de la semelle. Au bord supérieur (6") se superpose l'extrémité inférieure (6') de la partie (1') du profilé, de manière quelle recouvre la tpte des vis (29) et que sa limite supérieure soit au niveau avec le plan supérieur de la semelle (3). Cette partie supérieure (lt) du profilé est fixée à la semelle par le moyen des vis (31) lesquelles passant à travers les trous du bord (9) s'engagent en autant de goujons à expansion (32) enfoncés dans la semelle. Le bord supérieur du profil( (1') est revêtu avec un profi- le (33) en matière plastique ou en caoutchouc ayant la section transversale en t'V". Des deux bras de ce "V'1, l'un (33') est interposé entre le profilé (1') et la superficie verticale de la semelle; il est fixé par le moyen des vis (31) faisant ainsi fonction de joint de tenue; l'autre (33") présente la superficie externe molettée et se super- pose au bord supérieur (9) recouvrant ainsi la tête des vis (31). De cette manière, toutes les vis de fixation sont cachées et protégées contre les agents atmosphériques. Les profilés métallicues pour revêtir et protéger des semelles de terrasses, balcons et structures similaires en saillie qui ont été ci-dessus décrits en faisant référence aux figures an nexées, nten reDrésentent aucune realisation préférée, et ils ont té donnés à titre d'exemples non limitatifs. Naturellement, dans leur réalisation pratique, divers chan nements et modifications de forme, de dimension et de construction pourront être apportés aux profilés en question, dans l'esprit et dans le but de la présente invention. Par conséquent, de pareils changements et modifications sont compris dans le cadre de protection de la présente invention. REVEND I CAT IONS 1. Profilé métallique apte à etre employé pour revêtir et protéger des semelles de terrasses, balcons et structures similaires en saillie, caractérisé par le fait qutil présente une hauteur au moins égale à l'épaisseur de la semelle à revetir, qu'il comporte dans sa partie médiane une cavité en forme de 'tUn avec des parois latérales légèrement convergentes et, dans la partie inférieure, d'une conformation en forme de dièdre aigü se terminant par un bord rectiligne incliné. 2. Profilé métallique, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est plié à angle droit et qu'il est pourvu, en correspondance de son extrémité latérales d'au moins un couple d'appendices constitués de lamelles métalliques flexibles. 3. Profilé métallique, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est subdivisé longitudinalement en deux parties en correspondance de la partie médiane du côté vertical de la cavité à Ufl, et que le bord de la partie inférieure du profilé comporte des trous passants ovales, et que le bord de la partie supérieure comporte des cavités correspondant auxdits trous passants. 4. Profilé métallique, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est plié à angle droit. 5. Profilé métallique, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est subdivisé longitudinalement en deux partiers, en correspondance de l'angle supérieur de la cavité à et que le bord supérieur de la partie inférieure comporte des trous passants, tandis que la partie supérieure se prolonge au-dessus par un bord rentrant, comportant lui aussi des trous passants. 6. Profilé métalliques selon la revendication 5 caractérisé par le fait que les deux parties inférieures et supérieures du profilé sont pliées à angle droit, à une extrémité ou à toutes les deux. 7, Méthode pour l'application des profilés métallioues, selon les précédentes revendications de 1 à 3 > aux parois verticales d'une semelle, caractérisée par le fait qu'elle prévoit de faire adhérer et de maintenir pressée contre ladite paroi verticale de la semelle la superficie de la cavité à "Ut'; de remplir les espaces délimités par ladite superficie verticale et par la paroi de la semelle avec du conglomérat de ciment; de recouvrir la superficie du conglomérat de ciment avec une résine collante et imperméabilisante; de revêtir les arêtes verticales de la semelle avec le profilé angulaire conforme à la revendication 3, en insérant les appendices latéraux dans le conglomérat de ciment des espactes, et de fixer le profilé à la semelle au moyen des clous à expansion, appliqués en correspondance de la paroi verticale de la cavité. 8. Méthode, selon la revendication 7, caractérisée par le fait que dans la face inférieure de la semelle est pratiquée une cavité en forme de dièdre, remplie elle aussi avec du conglomérat de ciment. 9. Méthode pour 11 application des profilés métalliques, comme dans les précédentes revendications 4 et 5, caractérisée par le fait qu'elle consiste à fixer le bord supérieur de la partie inférieure du profilé àla paroi verticale de la semelle au moyen de vis-passant par les trous pratiqués audit bord et faisant prise dans les goujons à expansion enfoncés dans la semelle, et dans le fait d'insérer le bord inférieur de la partie supérieure du profilé sous la tête de la vis au moyen des cavités pratiquées audit bord, les deux bords étant superposés de manière que la limite supérieure du profilé soit au même niveau que la semelle. 10. Méthode, selon la revendication 9, caractérisée par le fait que les vis, après le blocage des deux parties du profilé, sont recouvertes avec des bossettes. 11. MéthodepOur1'application des profilés métalliquesj comme dans les précédentes revendications 5 et 6, caractérisée par le fait qu'elle prévoit de fixer le bord supérieur de la partie inférieure du profilé aux parois verticales de la semelle au moyen de vis passant par les trous pratiqués audit bord et faisant prise dans les goujons à expansion enfoncés dans la semelle; de superposer à ce bord ltextrémité inférieure de la partie supérieure du profilé, de manière qu'elle recouvre la tete desdites vis, et au-dessus, à niveau par rapport au plan de la semelle, de fixer ladite partie supérieure du profilé au moyen de vis passant par les trous pratiqués sur le bord supérieur dudit profilé et engagés dans les gou jons à expansion enfoncés dans la semelle0 12. Méthode, selon la revendication 11, caractérisée par le fait que le bord supérieur du profilé à revetir avec un profilé en matière plastique ou en caoutchouc présente une section transversale en "V" dont un bras est interposé entre le profilé et la superficie verticale de la semelle, tandis que l'autre bras est moletté et se superpose au bord supérieur du profilé, recouvrant la tAete des vis.