FR 2261042 A1 19750912 FR 7405796 A 19740220 L'invention concerne un élément filtrant comportait une cage intérieure cylindrique et perforée constituant un support de résistance, un corps filtrant constitué par du papier filtre enroulé autour du cylindre formé par la cage intérieure et une cage extérieure également cylindrique et perforée, de meme axe que la cage intérieure, entourant le corps filtrant. On connaft déjà de tels éléments filtrants utilisés pour les filtres de fluide, pouvant être jetés et remplacés après colmatage par les impuretés véhiculées par le fluide à filtrer. Dans ces éléments filtrants, de construction connue, la cage extérieure est de même nature que la cage intérieure, donc sert également de support de résistance, ce qui est une précaution surabondante et inutile rendant le produit plus coûteux, autant du fait du matériau utilisé, que de la fabrication de la cage réalisée à partir d'une tale rectangulaire perforée, repliée en cylindre et soudée suivant une génératrice. La mise en place d'une telle cage rigide à l'extérieur d'un papier filtre enroulé autour du cylindre constitué par la sw interne est étalement une opération difficile. Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients en fournissant un élément filtrant assez rigide et résistant mais plus économique et efficace. A cette fin la présente invention propose un élément filtrant caractérisé en ce que la cage extérieure est constituée par un treillis tubulaire déformable, mince, souple et résistants serrant plus ou moins fortement le corps filtrant. La cage extérieure d'un tel élément ne constitue plus un support de résistance mais uniquement un moyen de retenue du papier filtre. Il est certain que la mise en place d'une telle cage extérieure, mince et souple, est bien plus aisée que celle d'une tôle, tout en retenant plus efficacement et de façon réglable le papier filtre. La mise en oeuvre et la fabrication d'un tel treillis tubulaire est plus aisée et d'un moindre prix de revient qu'un cylindre en tôle perforée. L'aspect extérieur de l'élément filtrant suivant la présente invention est au moins aussi satisfaisant que celui des produits similaires connus. Le passage du fluide filtré à travers une telle cage extérieure est plus facile qu a travers les perforations d'une cage rigide en tôle métallique. La présente invention sera bien comprise après la description d'une forme d'exécution préférée mais non limitative et le dessin annexé dont: La figure 1 est une vue schématique en coupe par un plan axial d'une cartouche filtrante pourvue d'un élément filtrant de construction connue. La figure 2 est une vue schématique partiellement arrachée d'un élément filtrant selon la présente invention. L'élément filtrant de construction connue, représenté sur la figure 1, est utilisé comme corps filtrant à lgintérieur d'un filtre 1, en forme de boiti er pourvu d'une entrée 2 de fluide à filtrer et d'une sortie 3 de fluide filtré sépia rées par l'élément filtrant 4 en forme de cartouche interchangeable. Un tel élément filtrant 4 comprend généralement une cage extérieure 5, cylindrique, ouverte aux deux extrémités, en un matériau inoxydable, le plus souvent en laiton ou en acier inoxydable, pourvue de perforations 6 permettant la circula tion du fluide. Cette cage extérieure 5 constitue également le support de résistance de l'élément filtrant 4.Cette pièce est une des plus coûteuses de l'élément filtrant 4, tant à cause du matériau servant à sa fabrication, que du fait des perforations 6 dont elle est pourvue. Elle est généralement obtenue à partir d'une tôle découpée, de forme rectangulaire, incurvée en cylindre et soudée suivant une génératrice, ce qui augmente d'autant le prix de revient de la pièce. L'élément filtrant 4 comporte également, dans le sens de circulation du fluide, schématisé par la flèche 11, un corps filtrant 7 constitué, par exemple, par une bande rectangulaire de papier filtre 8, de largeur égale à la hauteur de la cage extérieure 5 et de longueur permettant son enroulement autour d'une c a g e cylindrique interne 15. Le nombre de spires de papier permet une filtration satisfaisante retenant efficacement les impuretés véhiculés par le fluide à filtrer. La cage intérieure 15, similaire à la cage extérieure 5, mais de plus faible diamètre est rencontrée parle fluide circulant dans le sens de la flèche 11. Entre les deux cages coaxiales, subsiste un espace libre 18, dans lequel est logé le papier filtre 8. La cage intérieure 15 constitue également un support de résistance de l'élément filtrant 1 On constate donc aisément qu'un tel élément filtrant est pourvu d'éléments de résistance mécanique surabondants et inutiles, permettant une importante économie dans la fabrication de l'élément filtrant sans le moindre danger pour sa solidité en service. Le liquide filtré, passant à travers les perforations 16 dont la cage intérieure 15 est pourvue, est dirigé par un passage axial 14 vers la sortie 3. Le filtre 1 est également pourvu d'un couvercle d'extrémité 12 immobilisé par des moyens d'immobilisation 13 appropriés figurés schématiquement sur le dessin. Ce couvercle assure l'étanchéité du boitier et permet le remplacement de l'élément filtrant. L'élément filtrant 24, selon la présente invention est représenté sur la figure 2. Il comprend également une cage intérieure 25 de même conformation que la cage 15 précédente, en particulier de forme cylindrique, ouverte à ses deux extrémités et pourvue d'orifices 26, régulièrement disposés. L'élu ment filtrant comporte également un corps filtrant 27 constitué par une bande de papier filtre 28 de largeur égale à la hauteur du cylindre de la cage intérieure 25 , enroulée sur le cylindre constitué par la cage intérieure 25. Selon l'invention, l'élément filtrant 24 comprend en outre un treillis 29, faisant fonction de cage extérieure, constitué par un filet tubulaire pourvu de perforations 36 permettant le passage du fluide filtré. Ce treillis est réalisé en tout matériau mince et souple, à mailles tressées, tissées, réalisé à partir d'une boudineuse, etc... Préférentiellement, ce treillis tubulaire est réalisé en matière plastique par une boudineuse. La gaine est faiblement élastiquement extensible, de manière que, par une lé gère traction à ses extrémités, on provoque l'allongement de la gaine et son rétrécissement dans sa partie média ne. Cette propriété permet de régler plus ou moins fortement le degré de serrage du papier filtre par le treillis en exerçant une tension axiale plus ou moins importante sur le treillis tubulaire. Le treillis 29 est avantageusement réalisé en matériau thermorétractable, afin de pouvoir, une fois mis en place autour du papier filtre 28, être chauffé et serrer par conséquent davantage le papier filtre 28. La mise en place et la retenue correcte du papier filtre 28, après enroulement de la bande rectangulaire sur la cage intérieure 25, est aisément obtenue en enfilant le filet tubulaire facilement déformable puis en réglant plus ou moins fortement le degré de serrage du papier, en exerçant une tension plus ou moins importante aux extrémités du filet. Le rétrécissement peut également être obtenu par chauffage du filet tubulaire dans le cas de matériau thermoplastique. Le treillis 29 est fixé à ses extrémités par des moyens de fixation 33, représentés schématiquement sur les figures par tout procédé connu, collage, sertissage, soudage, etc... La présente invention permet de nombreuses formes d'exécution, notamment en ce qui concerne le mode de fixation du treillis 29, la forme et la nature de ce dernier. R E VE N DI C A T'IONS 1.- Elément filtrant comportant une cage intérieure cylindrique, perforée, constituant le support de résistance de l'élément filtrant, autour de laquelle e s t e n r o u 1 é e - une bande de corps filtrant tel que du papier filtre par exemple, et une cage extérieure également cylindrique et perforée, entourant le corps filtrant, caractérisé en ce que la cage extérieure est constituée par un treillis tubulaire 29 déformable, mince, souple et résistant, 2. - Elément filtrant selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le treillis 29 est réalisé en matière plastique. 3. - Elément filtrant suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le treillis 29 est réalisé en matériau thermorétrac- table. 4. - Elément filtrant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le treillis 29 est réalisé en un matériau faiblement et élastiquement extensible. 5. - Procédé de montage de la cage extérieure d'un élément filtrant comportant une cage extérieure cylindrique, perforée, constituant le support de résistance de l'élément filtrant, autour de laquelle e s t e n r o ul ee une bande de corps filant constituée par du papier filtre par exemple, et une cage extérieure également cylindrique et perforée, entourant le corps filtrant, caractérisé en ce qu'on enfile la cage intérieure autour de laquelle a été préalablement enroulé en spirale le corps filtrant, dans un treillie tubulaire souple et déformable, on tend plus ou moins fortement dans le sens axial ce treillis tubulaire, de manière à provoquer son rétrécissement dans sa partie médiane, jusqu'8 atteindre une pression d'appui suffisante sur le corps filtrant assurant la tenue de ce dernier, on fixe enfin le treillis tubulaire à ses deux extrémités à la cage intérieure. 6. - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on. enfile la cage intérieure garnie du corps filtrant en déformant transversalement le treillis tubulaire dans le sens de l'accroissement de son diamètre. 7. - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6 , caractérisé en ce qu'après fixation du treillis tubulaire à ses deux extrémités sur la cage intérieure, on chauffe ce treillis tubulaire réalisé en matière thermorétractable, de manière à augmenter le degré de serrage du corps filtrant.