FR 2250630 A1 19750606 FR 7434406 A 19741014 La présente invention concerne un procédé pour réaliser des piles de sachets ou sacs pliés autour de deux plis transversaux et mis à plat, et elle concerne également un dispositif permettant de mettre en oeuvre ce procédé. Suiyant- un procédé proposé par la demande de brevet allemand NO 1 958 265, publiée avant examen, les sachets arrivant d'une machine à fabriquer sont enfoncés par une lame de pliage dans 1' emprise d'entrée de cylindres de pliage et, de cette façon, sont plies transversalement successivementxieux ou trois fois. Les sa- chets pliés transversalement sont ensuite recueillis dans un poste de mise en attente puis transportés à un poste collecteur d'où ils sont évacués par groupes puis finalement ficelés en paquets. Le dispositif destiné à réaliser cette pile de-sachets mis en paquets est compliqué et coûteux car il faut prévoir au moins deux postes de pliage constitués par des lames de pliage et des cylindres de pliage. De plus, la commande du dispositif est difficile et coûteuse, pour que les lames de pliage s'enfoncent chaque fois à l' instant voulu dans l'intervalle d'emprise des cylindres depliage. Un autre inconvénient est que la formation de la pile s' effectue dans un poste particulier et qu'il est nécessaire de prévoir un autre poste pour empaqueter la pile. Un but de l'invention est de réaliser un procédé permettant d'une façon simple le pliage et l'empilage automatiques et continus de sachets ou de sacs mis à plat. Ce résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que les sachets ou sacs se trouvant en position transversale passent sous des éléments étendus dans le sens longitudinal, formant arêtes de pliage pour les plis transversaux, de préférence une tôle de format qui recouvre leur partie médiane, en ce que leurs parties c3- té fond et coté poignées sont rabattues successivement autour des arêtes de pliage et en ce que les sachets ou sacs ainsi pliés sont retirés des éléments formant arêtes de pliage et sont mis en pile. Le procédé proposé par l'invention permet de procéder en continu au pliage et à l'empilage de sachets ou de sacs suivant la cadence même de leur fabrication, sans nécessiter de dispositifs mécaniques compliquées et coûtaux pour effectuer le pliage des sachets. Suivant un développement particulierement avantageux de 1' invention, les sachets ou sacs pliés sont poussés successivement dans une boîte de pliage ou'il ne reste plus qu'à fermer lorsqu' elle est remplie de sorte que l'opération d'empilage des sachets ou sacs sert en même temps à les emballer en paquets prêts à titre expédiés. Un dispositif proposé par l'invention pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention se caractérise par une bande convoyeuse ayant pour rôle d'amener les sachets placés en position transversale et mis à plat ; par une bande aspirante montée à la suite de cette première bande qui ne soutient et ne maintient les sachets que dans leur partie médiane ; par une t81e de format disposée à une faible distance au-dessus de la bande aspirante dont la largeur correspond à celle de la partie médiane des sachets par des tales de pliage disposées sur les cotés de la bande aspirante dont l'entrée se trouve dans le mêmeplan que les bandes aspirantes et dont la largeur à l'entrée correspond aux parties c8- té fond et côté poignées des sachets qui doivent êtr*,rabattues, lesdites tôles de pliage, décalées l'une par rapport dans Se sens de transport, étant cintrées en forme d'hélice, depuis le plan d' entrée en direction de la tôle de format jusque sur celle-ci par un dispositif convoyeur monté en aval saisissant de préférence seulement latéralement les sachets ou sacs pliés et les amenant au poste d'empilage, ledit poste d'empilage comportant une gaine d'empilage disposée sous le dispositif convoyeur, un piston pousseur disposéau-dessus de la gaine, pouvant s'élever et s'abaisser et pouvant passer à travers le dispositif convoyeur et uneplaque de réception et de dépôt de préférence montée sur ressorts, disposée dans la gaine d'empilage de façon à pouvoir s'abaisser. Grâce au fait que le pliage des sachets ou sacs mis à plat amenés en position transversale s'effectue avec des tôles de pliage autour d'une tôle de format, on peut obtenir les plis voulus avec des moyens très simples sans qu'il soit nécessaire de prévoir des dispositifs de pliage particuliers possédant en propre leur dispositif d'entraînement avec des moyens de commande particuliers. Naturellement, la tôle de pliage peut être remplacée par des fils métalliques, baguettes ou éléments semblables formant arêtes de pliage. Le rabattement successif de parties latérales sur une partie médiane en utilisant des tales de format et des tôles de pliage est déjà connu, par exemple pour le rabattement de fonds croisés préalablement étirés et ouverts, et pour la formation d' une gaine dans les machines tubeuses (brevet allemand 1 262 544). Mais l'utilisation de ces éléments de pliage connus en soi dans le dispositif proposé par l'invention nten est pas pour autant antériorisée parce que dans ce dispositif, les éléments en question jouent un rôle différent. Suivant un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux, il est prévu derrière le poste d'empilage dans le sens de transport des sachets ou sacs un autre poste d'empilage de sorte que, lorsque le remplissage de la gaine d'empilage est terminé au premier poste d'empilage, il n'est pas nécessaire d' interrompre le fonctionnement continu. À 1'extrémité de chaque poste d'empilage on peut prévoir une butée pouvant se soulever et s'abaisser qui, lorsqu'elle est en position abaissé, sert à ail- gner convenablement les bords avant (dans le sens de déplacement) des sachets ou sacs pliés qui doivent être empilés.Lorsque le deuxième poste d'empilage est alimenté en sachets ou sacs pliés, la première butée est relevée de sorte que les sachets ou sacs peuvent franchir sans obstacle l'emplacement du premier poste d' empilage. Suivant un développement avantageux de l'invention, la gaine d'empilage est limitée par des boîtes de pliage comportant des volets rabattus vers l'extérieur formant le fond ainsi que la face supérieure. Les sachets ou sacs pliés peuvent alors titre empilés immédiatement dans les bottes de pliage qu'il suffit ensuite de refermer en rabattant les volets pour obtenir des récipients prêts à être expédiés. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, on aménage sous le dispositif convoyeur conduisant aux gaines d' empilage, une plaque qui - comporte les ouvertures de gaine d' empi- lage et, sous cette plaque, à une distance égale à la hauteur d' une boîte de pliage, une deuxième plaque parallèle à la première, avec une ouverture pour le passage des tiges d'appui pour la plaque de réception, ces plaques formant guidages pour les boîtes de pliage ouvertes du côté tete et du cdté fond. La plaque de réception peut s'abaisser, de préférence contre la force d'un ressort, sous le poids des sachets ou sacs empilés ainsi que sous la pression du piston pousseur qui enfonce ces sachets ou sacs dans la gaine, et elle peut d'une façon particulièrement avantageuse s'est capoter dans la plaque inférieure de sorte que les boîtes de pliage ouvertes peuvent après leur remplissage coulisser sans obsta cle entre les deux plaques.Il est avantageusement prévu des moyens convoyeurs à mouvement intermittent pour mener les boutes de pliage vides et évacue les botes de pliage remplies. Les pla ques parallèles peuvent être prolongées à leurs extrémités par exemple par des baguettes plates étroites ou par des étriers en fil métallique qui maintiennent la pile de sachets ou de sacs à l'intérieur de la boîte de pliage et autour desquels on peut refermer deux pattes de fond de boite avant que la boite de pliage soit complètement retirée et définitivement fermée. La largeur de la tôle de format est avantageusement supérieu- re au tiers de la longueur d'un sachet de sorte qu'au moisas la partie de sachet rabattue en dernier ne repose pas dune façon entièrement coincidente sur une arête de pliage. Ce sodé de pliage a pour avantage que les sachets ou sacs pliés peuvent être retirés facilement d'une fente disposée au milieu du fond de la botte de pliage parce que le sachet peut être saisi faciIeient par sa partie terminale placée dans cette fente. a boite de pliage elle même comporte avantageusement des fentea latérales, de sorte c, lorsqu'on retire des sachets par une fente ménagée dans le tond de la boîte de pliage, on peut voir la hauteur de pile restante dans la botte de pliage. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemples, er référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 représente en élévation latérale schématique le dispositif destiné à confectionner des piles dé -sachets-eu de sacs repliés autour de deux plis transversaux - la figure 2 est une vue par dessus du dispositif représen- té à la figure 1 - la figure 3 représente une coupe effectuée suivant la ligne III-III de la figure 1 - la figure 4 représente une coupe effectuée suivant la ligne IV-IV de la figure 1. Le dispositif destiné au pliage et à la mise en pile de sE- chets ou de sacs mis à plat reçoit de la machine à sacs ou à sa- chets grâce au convoyeur à bandes double 1 les sachets ou sacs S placés en position transversale. Le poste de pliage se compose des bandes aspirantes 2, d'une tôle de format 5 disposée au-dessus des bandes aspirantes qui est fixée par l'intermédiaire du support 27 dans le bâti de la machine et des tôles de pliage latérales 6 et 7. La bande aspirante 2 est faite de bandes élémentaires séparées percées de rangées de trous 4. Sous lés bandes élémentaires sont disposées une ou plusieurs caisses aspirantes 3 qui sont en liaison avec une source de vide.Les bandes aspirantes ont pour rôle de faire avancer les sacs du sachet S à plier dans le poste de pliage malgré leur frottement contre la tôle de format 5 ainsi que contre les tôles de pliage 6 et 7. Les tôles de pliage 6 et 7 comportent des bords d'entrée placés dans le plan des bandes aspirantes, destinés à soutenir les parties de sachets ou de sacs qui doivent être rabattues. En se rapprochant de la tôle de format 5, les tôles de pliage 6 et 7 sont cintrées en direction de cette tôle de sorte que les parties côté tête et côté fond du sachet ou sac S sont rabattues l'une après l'autre sans venir au contact l'une de l'autre. Aux bandes aspirantes 2 fait suite le convoyeur à bandes double 8 qui reçoit de la bande aspirante 2 les sachets ou sacs S pliés.Le convoyeur à bandes double 8 se compose de deux paires de bandes convoyeuses 25, 26, disposées respectivement de chaque côté qui saisissent les sachets ou sacs pliés dans la zone de leurs bords de pliage. En dessous de la paire de bandes convoyeuses la plus basse est disposée une plaque 10 qui est fixée au bâti de la machine de façon non représentée. La plaque 10 comporte des ouvertures 14, 15, situées à une certaine distance l'une de 11 autre qui forment les accès aux gaines d'empilage 30 et 31. La largeur des ouvertures 14 et 15 est inférieure à la largeur des sachets S. Au-dessus des ouvertures 14 et 15 sont disposés des pistons pousseurs 12 et 18 pouvant se lever et s'abaisser, La commande d'entraînement de ces pistons peut s'effectuer de façon non représentée par des vérins pneumatiques. A l'extrémité de chacune des ouvertures 14, 15, est disposée une butée 16, 17 pouvant se soulever et s'abaisser. Dans un plan parallèle en dessous de la plaque 10 est disposée à une certaine distance de cette dernière une plaque 11 qui est elle aussi fixée au bâti de la machine de façon non représentée. Dans les gaines d'empilage 30, 31, sont disposées des plaques de réception 13, 19, qui peuvent srenfoncer sous pression contre la force de ressorts, qui servent à recevoir les sachets ou sacs enfoncés par les pistons 12, 18 dans les ouvertures 14 et 15. La plaque inférieure 11 comporte des ouvertures dans lesquelles les plaques de réception 13 et 19 peuvent s'escamoter de fa çon que leurs surfaces se trouvent dans le même plan que la surface de la plaque 11. La distance entre les plaques 10 et 11 correspond à la hauteur de boites de pliage 20 qui sont introduites entre ces plaques en ayant leurs éléments de couvercle 22, 24, 21, 23, ouverts. Pour rendre le dessin plus lisible on n'a pas représenté à la figure 1 les tôles de pliage 6 et 7. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la façon suivante. Les sachets ou sacs S amenés en position transversale par le convoyeur à bandes double 1 sont reçus par la bande aspirante 2 et sont pliés par les tôles de pliage 6 et 7 autour de la tôle de format 5 comme le montre la figure 3. Les sachets ou sacs pliés S retirés de la bande aspirante 2 par la tôle de format 5 sont ensuite pris par le convoyeur à bandes double 8 et, suivant la fa çon dont le dispositif est commandé, sont amenés au premier ou au deuxième poste d'empilage. Dans chacun des postes d'empilage les pistons pousseurs 12, 18, enfoncent les sachets ou sacs pliés S dans les ouvertures de gaine 14 ou 15.Etant donné que la largeur des sachets ou sacs S est supérieure à la largeur des ouvertures 14 et 15, les sachets ou sacs S pliés enfoncés de force dans les gaines 30 et 31 s'appliquent par leurs bords pliés contre la face inférieure du bord des ouvertures 14 ou 15 de telle sorte qu'ils ne peuvent plus être repoussés hors de la gaine par les plaques de réception 13, 19, montées sur ressorts. Dès qu'une boite de pliage 20 est pleine, cette boite est ressortie et emmenée à la main ou au moyen d'un convoyeur en dessous des ouvertures 14, 15 puis est fermée à la main ou automatiquement, et une nouvelle bords te de pliage ouverte est amenée. Les pistons pousseurs 12 et 18 ainsi que les butées 16 et 17 peuvent être commandés de façon à permettre aux sachets ou sacs S défectueux de poursuivre leur mouvement au-delà des deux gaines d'empilage pour être emmenés à un récipient collecteur de mise au rebut. REVENDICATIONS 1) Procédé pour réaliser des piles de sachets ou sacs pliés autour de deux plis transversaux et mis à plat, caractérisé en ce que les sachets ou sacs placés en position transversale passent sous des éléments de forme allongée formant des arêtes de pliage pour les plis transversaux, de préférence sous une tôle de format, qui recouvre leur partie médiane ; en ce que les parties câ- té tête et côté fond de ces sachets sont rabattues successivement autour des arêtes de pliage et en ce que les sachets ainsi pliés sont retirés-des éléments formant arêtes de pliage et sont empilés. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sachets ou sacs pliés sont enfoncés l'un après l'autre dans une boite de pliage-ouverte. 3)-Dispositif adapté à la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par une bande convoyeuse ayant pour r81e d'amener les sachets ou sacs mis à plat se trouvant en position transversale, par une bande aspirante montée à la suite, qui ne-supporte et ne maintient les sachets ou sacs que dans leur partie médiane, par une t81e de format disposée à une faible distance au-dessus de la bande aspirante, dont la largeur correspond à celle de la partie médiane du sachet, par des tôles de pliage disposées sur les côtés de la bande aspirante dont l'entrée se trouve dans le plan des bandes aspirantes et dont la largeur à l'entrée correspond à la largeur des parties c8té fond et côté tête de sachet à rabattre, lesdites tôles de pliage, décalées 1' une par rapport à 1' autre dans le sens de transport, se cintrant en forme d'silice depuis le plan de l'entrée jusqu'à la tôle de format au fur et à mesure qu'elles se rapprochent de celle-ci, et par un dispositif convoyeur monté à la suite, saisissant les sacs ou sachets pliés de préférence uniquement sur le côté et les amenant au poste d'empilage, ce poste d'empilage comportant une gaine d'empilage disposée sous le dispositif convoyeur, un piston pousseur disposé au-dessus de la gaine, qui se soulève et s'abaisse et peat passer à travers le dispositif convoyeur, et une plaque de réception et de dépôt disposée dans la gaine d'empilage et pouvant s'abaisser contre- la force d'un ressort. 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qoe, derrière le poste d'empilage dans le sens de transport il est prévu un deuxième poste d'empilage. 5) Dispositif suivant une quelconque des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce qu'il est prévu à l'extrémité de chacun des postes d'empilage une butée pouvant se soulever et s'abaisser qui, lorsqu'elle est abaissée, permet d'ajuster et d'*ligner les bords avant des sachets ou sacs pliés qui doivent store empilés. 6) Dispositif suivant une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la gaine d'empilage est limitée par une boite de pliage dont les éléments formant le fond et la face supérieure sont rabattus vers 11 extérieur. 7) Dispositif suivant une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que, en dessous du dispos-iti! convoyeur, il est prévu une plaque qui comporte les ouvertures de gaine d'empi- lage et, sous cette première plaque, à une distance correspondant à la hauteur d'une boite de pliage, une deuxième plaqar-pinflèle à la première, ayant une ouverture pour le passage des tiges d' appui des plaques de réception, les deux plaques susdites formant guidages pour les boîtes de pliage ouvertes à la t8te et aU fond. 8) Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la plaque de réception peut s'escamoter dans la plaque infé- rieure. 9) Dispositif selon une quelconque des revendications 6 à e, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens de transport pour é- vacuer de façon intermittente les boites de pliage remplies et pour amener les boîtes de pliage vides ouvertes. 10) Dispositif suivant une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les boites de pliage possèdent des fentes latérales. 11) Dispositif suivant une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que la largeur de la tôle de format est sup- rieure au tiers de la longueur des sachets ou sacs.