FR 2258953 A1 19750822 FR 7402542 A 19740125 La présente invention concerne un stratifié pour récipients souples. On sait que diverses matières plastiques ont remplace au moins en partie le métal dans la réalisation des récipients souples de pâte dentifrice et analogues entant donné leur prix réduit et leur facilité accrue de rea'i- sation. Ainsi, diverses données telles que des instruci:ions d'utilisation et des symboles décoratifs sont plus facilement imprimées dans la matière plastique lorsqu'elle est plate que sur un récipient métallique de section arrondie. De plus, la matière imprimée adhère plus facilement à la matière plastique qu t au métal. Cependant, jusqu'à présent, les récipients en matière plastique ont présenté un inconvénient important qui a limité leur utilisation généralisée. Cet inconvénient est dû à la "mémoire" des matières plastiques selon laquelle celles-ci reviennent à leur configuration d'origine après avoir été déformées, si bien que les récipients de matière plastique aspirent à nouveau une partie du contenu qui a été chassée par compression, après suppression de la force d'expulsion. On conséquence, ces récipients ne peuvent pas être roulés de-façon permanente comme des récipients métalliques, pour l'extraction facile d'une partie au moins du contenu, et ainsi, on ne peut pas savoir combien de produit contiennent encore ces récipients. .Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 347 419 décrit un tube distributeur stratifié destiné à setre écrasé et ayant. unie couche intermédiaire formée par une feuille métallique et une couche interne en matière thermoplastique formant une face interne du tube. Dans ce brevet, le feuille métallique assure la protection contre l'adsorption dtoxy gène de l'atmosphère et 1-' infiltration des huiles essentielles hors du tube. La couche thermoplastique est associée à la feuille métallique par une couche d'un copolymère, à température élevée.Le rapport de l'épaisseur de la feuille métal lique à l'épaisseur des couches de matière plastique est seulement d'environ 1 à 7, si bien qu'il est-insufflsant pour la suppression de l'effet de "mémoire" des couches de matir plastique. Il ne semble pas que ce brevet cherche à remédier à ces inconvénients. L'invention concerne essentiellement de nouveaux stratifiés d'aluminium et. de matière plastique qui peuvent former des récipients destinés à être écrasés, et comprenant des caractéristiques souhaitables des métaux et des matières plastiques et ayant d'excellentes caractéristiques d'inertie après pliage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé sur lequel la figure unique est une coupe d'une matière selon l'invention. Comme représenté sur le dessin, la matière de l'invention comprend une couche 1 de base en polyoléfine. Cette matière est de préférence du polyéthylène basse densité ou haute densité dont l'épaisseur peut etre comprise entre 12 et 175 microns mais est habituellement comprise entre 18 et 50 microns. Elle constitue la couche qui est au contact du contenu d'un récipient formé par la matière de l'invention. Une couche 2 en copolymère d'éthylène et d'acide acrylique ou en autres matières ayant une excellente association avec l'aluminium et qui peut avoir une épaisseur de l'ordre de 12 à 75 mi-crons, habituellement de 25 à 38 microns, est placée sur la couche 1 de base. Une feuille 3 d'aluminium ou d'alliage à base d'aluminium ayant une épaisseur comprise entre 12 et 150 microns, avantageusement de l'ordre de 50 microns, est placée sur la couche 2. Les alliages à base d'aluminium qui conviennent sont les alliages 1100 et 3003 et d'autres alliages qui ne présentent pas un durcissement par un travail ou des fissures' formées par les contraintes lorsqu'ils sont déformés de manière répétée. La feuille doit être suffisamment épaisse pour qu'elle constitue une protection pratiquement totale contre les gaz et la vapeur d'eau.Une mince couche 4 de copolymère d'éthylène et d'acide acrylique dont l'épaisseur est inférieure à celle de la couche 2 et est comprise entre 6 et 25 microns, de préférence de l'ordre de 12 microns, est placée sur la feuille 3. Un film 5 de polyoléfine basse ou moyenne densité, par exemple de polyéthylène ou de polypropylène sur laquelle peuvent être imprimés des données ou des signes décoratifs, est placé sur la couche 4. L'épaisseur de cette couche 5 peut etre comprise entre 25 et 125 microns, et elle est de préférence de l'ordre de 50 microns. Une couche protectrice 6 de polyoléfine basse densité, par exemple en polyéthylène ou polypropylène est placée sur les couches précédentes. Elle peut avoir une épaisseur comprise entre 12 et 75 microns et de préférence de tordre de 38 microns. Pour que les résultats soient les meilleurs, il convient que le rapport de l'épaisseur du métal à l'épaisseur totale de la matière plastique soit comprisxentre environ 1/3 et 1/5, les rapports pondéraux correspondants étant compris entre environ 1/2 et 1/4, de manière que le phénomène de "mémoire" soit supprimé. De préférence, ce rapport pondéral est de l'ordre de 1/3, l'épaisseur totale du stratifié étant comprise entre 200 et 225 microns. Les matières décrites formant une feuille sont combinées en des extrudeuses classiques en tandem alignées sur un appareillage de décoration, par exemple des presses de rotogravure. Selon l'invention, la matière composite est stratifiée par extrusion avec les pression et températures appropriées, en fonction des caractéristiques physiques particulières et des épaisseurs des matières utilisées. Après extrusion, les stratifiés peuvent Btre mis sous forme de récipients destinés à & re écrasés, par mise en oeuvre du procédé et de l'appareil décrits dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 189 083 déposée le 14 octobre 1971. De tels récipients présentent une excellent inertie après pliage, car ils ne se remettent pas à la configuration rectiligne comme les autres matières plastiques. Les récipients peuvent wetre roulés comme les récipients métalliques. On considère maintenant les compositions particulières selon l'invention, en référence au dessin. EXEMPLE 1 Couche nO Epaisseur Composition I 50 microns polyéthylène haute densité 2 25 microns copolymère éthylène-acide acrylique 3 50 microns alliage 1100 4 12 mictions copolymère éthylène-acide acrylique 5 50 microns polyéthylène basse densité 6 25 microns polyéthylène basse densité EXEMPLE 2 Couche nO Epaisseur Composition 1 38 microns polyéthylène basse densité 2 38 microns copolymère éthylène-acide acrylique 3 50 microns alliage 3003 4 12 microns copolymère éthylène-acide acrylique 5 50 microns polyéthylène moyenne densité 6 ?5 microns polyéthylène basse densité Dans le présent mémoire, les expressions "polyéthylène basse densité", "polyéthylène moyennedensité" et "polyéthylène haute densité" désignent les plages suivantes de densités basse densité 0,910 à 0,925 moyenne densité 0,926 à 0,940 haute densité 0,941 à 0,965 il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir du cadre de l'invention, qui est défini dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Stratifié, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de base en polyoléfine ayant 12 à 175 microns d'épaisseur, une couche de copolymère éthylène-acide acrylique de 12 à 75 microns d'épaisseur, une feuille d'aluminium placée sur la couche précédente et ayant une épaisseur de 12 à 150 microns, une couche de copolymère éthylène-acide acrylique placée sur la feuille métallique et ayant une épaisseur de 6 à 50 microns, une couche de polyoléfine placée sur la couche précédente et ayant une épaisseur de 25 à 125 microns et destinée à recevoir une impression, et une couche protectrice de polyoléfine placée sur la couche précédente, la couche protectrice ayant une épaisseur comprise entre 12 et 75 microns, le rapport de l'épaisseur du métal à l'épaisseur totalede la matière plastique étant compris entre environ 1/3 et environ 1/5, de manière que le stratifié ne présente pas le phénomène de "mémoire" des matières plastiques. 2. Récipient destiné à être écrasé, caractérisé en ce qu'il est formé à partir du stratifié selon la revendication et il présente des caractéristiques améliorées d'inertie après: pliage et de protection du produit. 3. Stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de base est du polyéthylène haute densité, la couche voisine est un copolymère éthylène-acide acrylique, la couche suivante est une feuille d'aluminium, la couche suivant la feuille d'aluminium est une couche de copolymère éthylène-acide acrylique et les deux couches suivantes sont en polyéthylène basse densité. 4. Stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport pondéral total du métal à la matière plastique est de l'ordre de 1/2 à i/4. 5. Stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille métallique est suffisamment épaisse pour qu'elle constitue une protection totale contre le passage des gaz et de la vapeur d'eau. 6. Stratifié selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport pondéral total du métal à la matière plastique est de l'ordre de 1/3.