FR 2241707 A1 19750321 FR 7403850 A 19740205 On coreaft déjà des dispositifs d'alimentation de deux récepteurs, qui sont munis d'un système de report de pression. Tel est, à titre d'exemple, le dispositif décrit dans le brevet français n 73 04.913 du 12 février 1973 Le report de pression est assuré par l'adoption combinée d'au moins un clapet de décharge taré et d'un dispositif à sommation de pres sions, dont la sortie est reliée au raccord de pilotage de ce clapet de décharge La présente invention propose un nouveau système de report de pressions5 qui ne fait plus appel à us dispositif à sommation de pressions, nais à un clapet de décharge à deux tarages, qui permet d'obtenir un surtarage momentané deslvelellr initiale de tarage. L'invention est notamment applicable au cas de deux récepteurs alimentés par une pompe unique, un diviseur de débit étant disposé sur le conduit de refoulement de cette pompe, soit encore au cas de deux récepteurs alimentés par deux pompes distinctes (sans diviseur de débit, cette fois) L'invention a donc tout d'abord pour objet un dispositif d'alimentation en fluide sous pression constitué par - deux récepteurs, - une source de fluide sous pression, - un diviseur de débit, - un conduit de refoulement reliant ladite source de fluide à l'orifice d'entrée dudit, diviseur de débit, et - deux conduits principaux, chacun d'eux étant raccordé, d'une part, à l'un des récepteurs, d'autre part, à l'un des deux orifices de sortie du diviseur de débit. Ce dispositif d'alimentation comporte en outre - un coaduit de liaison qui relie les deux conduits principaux, - un clapet navette qui est disposé sur ce conduit de liaison, - un conduit de décharge qui est raccordé à l'orifice de sortie dudit clapet navette, - un clapet de décharge taré "à surtarage", muni d'un raccord de surtarage d'admission d'un fluide de commande du surtarage et d'un raccord de silotage de son ouverture, - un conduit de pilotage de ce clapet de décharge qui relie la partie du conduit de pilotage comprise entre le clapet navette et le clapet de décharge audit raccord de pilotage - une source de fluide de surtarage, - un conduit de surtarage qui relie ladite source de fluide de surtarage audit raccord de surtarage et - un distributeur piloté qui est muni dlau moins un organe de pilotage relié par un conduit de raccordement à l'un des conduits principaux, qui est disposé sur ledit conduit de surtarage, et qui comporte au moins deux positions, dans lesqueUes,respectivement en fonctioa de la pression du fluide dans leditou lesdits conduits principaux, il met e communication le raccord de surtarage avec la source de fluide de surtarage,ou au contraire, met le raccord de surtarage en communication avec une enceinte sans pression. L'invention a également pour objet un dispositif d'alimentation en fluide sous pression constitué par - deux sources de fluide sous pression, - deux récepteurs, deux conduits principaux reliant l'un, l'une des sources de fluide à l'un des récepteurs, l'autre, l'autre source de fluide à l'autre récepteur, - un conduit de liaison qui relie les deux conduits principaux, - un clapet navette disposé sur le conduit de liaison, - un conduit de décharge qui est raccordé à l'orifice de sortie dudit clapet navette, et - un clapet de décharge taré qui est disposé sur ledit conduit de décharge. Le clapet de décharge taré est un clapet 'à surtarage muni d'un raccord, dit "de surtarage", d'admissior d'un fluide de commande du surtarage et d'un raccord de pilotage de son ouverture. Le dispositif d'alimentation comporte en outre - un conduit de pilotage de ce clapet de décharge qui relie la partie du conduit de pilotage comprise entre le clapet navette et le clapet de décharge audit raccord de pilotage, - une source de fluide de surtarage, - un conduit de surtarage qui relie ladite source de fluide de surtarage audit raccord de surtarage, - et un distributeur piloté qui est mu-i d'au moins un organe de pilotage relié par un conduit de raccordement à I'ur des conduits principaux, qui est disposé sur ledit conduit de surtarage, et qui comporte au moins deux positions dans Iesquelss, respectivement, en fonction de la pression du fluide dans ledit ou lesdits conduits principaux, il met en communication le raccord de surtarage, avec la source de fluide de surtarage ou, au contraire, met le raccord de surtarage en communication avec une enceinte sans pression. Dans les deux réalisatiooeprécitées, le distributeur comporte avec avantage trois positions et est muni de deux organes de pilotage qui sont reliés par des conduits de raccordement, l'un à l'un des conduits principaux, l'autre à l'autre conduit principal. Un organe de rappel est attelé à l'élément mobile de ce distributeur et tend à rappeler cet élément dans la position intermédiaire du distributeur. Les effets du fluide sur les deux organes de pilotage sont antagonistes, cependant, qu'enfin, les deux positions extrêmes du distributeur correspondent à la mise en communication de la source de fluide de surtarage avec le raccord de surtarage, la position intermédiaire correspondant à la mise en communication dudit raccord de surtarage avec une enceinte de décharge. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires ainsi que leurs avantages apparaîtront au cours de la description de deux réalisations données ci-dessous à titre d'exemple. I1 est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. Il sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - les figures 1 et 2 représentent schématiquement deux dispositifs d'alimentation conformes à l'invention ; - la figure 3 est un diagramme explicatif du fonctionnement de l'un quelconque des dispositifs d'alimentation des figures1 et 2. Le dispositif d'alimentatIon de la figure 1 comprend une pompe principale 1 et deux récepteurs 2 et 3, constitués, en l'espèce, par des moteurs hydrauliques. La pompe 1 est reliée à un réservoir de fluide 4 par son conduit d'aspiration 5 et à un distributeur 6 à deux positions par son conduit de refoulement 7. Un conduit 8 relie par ailleurs le distributeur 6 au réservoir 4; cependant qu'un conduit 9 relie ce meme distributeur à l'orifice d'entrée 10 d'un diviseur de débit 11. L'admission du moteur 2 est reliée à l'un des deux orifices de sortie du diviseur de débit 11, l'orifice 12, par un conduit 13, le refoulement dudit moteur étant relié au réservoir 4 par un conduit 14.De manière analogues l'admission du moteur 3 est reliée à l'autre orifice de sortie 15 du diviseur de débit 11 par un conduit 16, le refoulement de ce moteur étant relié au réservoir 4 par un conduit 17. Un conduit de liaison 18 relie les conduits 13 et 16, cependant qu'un clapet navette 19 est disposé sur ce conduit 18. Un conduit de décharge 20 est raccordé à l'orifice de sortie 21 du clapet navette 19, qu'il relie au réservoir 4. Un clapet de décharge taré 22 est disposé sur le conduit de décharge 20. Le clapet de décharge 22 du type à deux tarages, connu en lui-même, est muni d'un raccord, dit de surtarage 23. Par ailleurs, son ouverture est pilotée, de manière également connueen soi, par un fluide de pilotage admis au niveau d'un raccord de pilotage 24. Schématiquement, ce fluide de pilotage est représenté comme étant contenu dans un conduit 25 raccordé en dérivation à la partie du conduit de décharge 20 comprise entre l'orifice 21 et le clapet de décharge 22. On note encore qu'une pompe auxiliaire 26, destinée à fournir le fluide d'alimentation du raccord de surtarage 23, dit fluide de surtarage, est reliée par son conduit d'aspiration 27 au réservoii2"4, et par son conduit de refoulement 28 à un distributeur 29 à trois position, Un conduit 30, dit de surtarage, relie le distributeur 29+au raccord de surtarage 23, cependant qu'un conduit 31 relie ledit distributeur au réservoir 4. Le distributeur 29 est muni de deux vérins de pilotage 32 et 33 qui y sont attelés et qui sont reliés, le vérin 32 au.conduit 13 par un conduit de raccordement 34 et le vérin 33 au conduit 16 par un autre conduit de raccordement 35. Les fluides contenus dans lesdits vérins ont des actions antagonistes. En'outre, un organe élastique 36 est également attelé au distributeur 29, qu'il tend à rappeler et à maintenir dans sa position intermédiaire. Les trois positions du distributeur 29 correspondent - les deux positions extrmes, à la mise en communication des conduits-28 et 30, et à l'obturation, au niveau du distributeur 29, du conduit 31 ; et - la position intermédiaire, aux mises en communication des conduits 28, 30 et 31. Le distributeur 6-est commande e l'espèce msmuel- lement ; ses deux positions correspondent - la première position, à la mise e commuricatio- des conduits 7 et 8, et à ltobturation, au niveau de ce distributeur 6, du conduit 9 ; et - la deuxième position, à la mise en communication des conduits 7 et 9, et à l'obturation, au niveau du distributeur 6, du conduit 8. I1 n'est peut-être pas inutile d'attirer l'attention sur le fait que dans le clapet de décharge L2, les effets des fluides de pilotage, admis par le raccord de pilotage 24 et de surtarage, admis par le raccord de surtarage 23, sont antagonistes, les conduits respectifs 25 et 30 étant d'ailleurs représentés schématiquement comme étant disposés de part et d'autre dudit clapet de décharge 22. Cette particularité permet de distinguer le clapet de décharge à deux tarages 22 d'un autre type de clapet de décharge, dit à double pilotage, qui possède deux raccords de pilotage analogues au raccord 24, et qui, en outre, peut être muni, ou non, d'un raccord de surtarage 23.Dans le cas d'un clapet de décharge à double pilotage, les deux fluides de pilotage coopèrent à réaliser l'ouverture du clapet, alors qu'au contraire, la pression du fluide de surtarage contenu dans le conduit 30 tend à s'opposer à l'ouverture du clapet de décharge 22. Les moyens adoptés dans ces deux types de clapets étant distincts, de méme que le sont également les résultats techniques qui résultent de leur adoptioa, il y a lieu de ne pas confondre ces deux types de clapets A remarquer encore que, de manière classique, le diviseur de débit 11 a été schématiquement représenté par le groupement, sur deux conduits raccordés en parallèle à l'orifice d'entrée 10, de deux restrictiors équilibrées mutuellement. Dans le dispositif d'alimentation de la figure 2, on retrouve de nombreux éléments déjà décrits en regard de la figure 1 et agencés de la même itianière. Ces éléments sont naturellement repérés par les mêmes numéros de référence et ne sont pas redécrits ci-après. La différence entre les deux dispositifs réside, non pas précisément dans ces éléments analogues, qui sont en fait spécifiques de la mise en oeuvre de l'invention, mais dans ltapplication qui en est faite, dans un cas, à un dispositif alimenté par une pompe unique et comprenant un diviseur de débit, dans l'autre cas, à un dispositif alimenté par deux pompes distinctes En effet, on remarque sur a figure 2, la préerce de deux pompes principales distinctes 37 et 385 de deux distributeurs à trois positions à commande manuelle 39 et 40, et de deux moteurs réversibles 41 et 42.La pompe 37 est reliée au réservoir 4 par son conduit d'aspiration 43 et au distributeur 39 par son conduit de refoulement 13 (qui a ure fonction analogue au conduit 13 du dispositif de la figure 1). Le moteur 41 est luimeme raccordé au distributeur 39 par ses deux conduits principaux 44 et 45, cependant qu'un conduit 46 relie ce distribo.teur 39 au réservoir 4.De même, la pompe 38 est reliée au réservoir 4 par son conduit d'aspiratio- 47 et au distributeur 40 par son conduit de refoulement 16(qui, lui aussi. a une fonction analogue au conduit 16 du dispositif de la figure i). Le moteur 42 est luimême raccordé au distributeur 40 par ses deux conduits principaux 48 et 49, cependant qu'un conduit 50 relie ce distributeur 40 au réservoir 4. Les trois positions des distributeurs 39 et 40 correspondent - la première position aux mises en communication des conduits 13 et 44, 45 et 46, 16 et 48, et 49 et 50 ; - la deuxième position, aux mises en communication des conduits 13 et 46, et 16 et 50, et aux obturations, au niveau du distributeur 39, des conduits 44 et 45, et, au niveau du distributeur 40 des conduits 48 et 49 X et - la troisième position aux mises en communication des conduits 13 et 45, 44 et 46, 16 et 49, et 48 et 50. A noter, pour mémoire, qu' ont été de nouveau adoptés les éléments suivants du dispositif de la figure 1 : clapet navette 19, conduit de décharge 20, clapet de décharge à deux tarages 22, pompe auxiliaire 26 et distributeur à trois positiors 29, ces divers élémentS ayant en outre été agencés de la même manière que dans le dispositif de la figure 1. Surlediagramme de la figure 3, est représentée la variation de P2 en fonction de P1, P1 et P2 étant les pressions des fluides contenus, respectivement, dans les conduits 13 et 16. Les valeurs des pressions de tarage du clapet de décharge 22 sont notés comme étant égales à P0, en ce qui concerne le tarage initial (pression du fluide de surtarage nulle et à PS, en ce qui concerne le surtarage (pression du fluide de surtarage non nulle). Evidemment, PS est supérieur à PO. Les valeurs maximales des pressions P1 et P2 sort donc limitées à la valeur PO, et éventuellement à la valeur P6. Ces valeurs masimales sont lues sur la courbe A B C D E F G, dans laquelle - sur AB, P2 = PS , Pî quelconque au plus égale à PLS - sur CD, P2 = Po , P1 quelconque comprise entre Pt et P09 - sur DE, P1 t Po , P2 quelconque comprise entre PL et P0, - sur FG, P1 = P5 , E2 quelconque au plus égale à PL, où P est la valeur limite de la pression P1 ou P2, en dessous de laquelle ladite pression P1 ou P2 peut déclencher le surtarage permettant à l'autre pression P2 ou P1 d'être limitée seulement à la valeur P et non simplement à la valeur P0. Autrement dit, le surtarage semble être déclenché dès lors que le déséquilibre entre les pressions P1 et P2 est suffisamment grand. Tout se passe comme si l'écart négatif de la plus petite des pressions par rapport à-P0 était reporté an écart positif sur la plus grande des pressions. Le dispositif réalise donc réellement un report de pressions. Effectivement, quand on étudie le fonctionnement du dispositif de la figure 1, dans la deuxième position du distributeur 6, on se rend compte que, lorsque part entre les deux pressions P1 et P2 des fluides contenus dans les conduits 13 et 16 est faible ou nul, l'écart entre les effets antagonistes des vérins 32 et 33 est trop faible, (et méme parfois nul) pour, s'opposant à la force de rappel de l'organe élastique 36, déplacer le distributeur 29 de sa position intermédiaire vers ltune de ses positions extrêmes.Par conséquent, -le distributeur 29 reste effectivement dans sa position intermédiaire, dans laquelle le fluide du conduit 30 est mis en communication avec le réservoir 4 par le conduit 31. La pression de ce fluide est nulle et le tarage correspondant du clapet de décharge 22 est égal au tarage initial P0. Quand,au contraire, l'écart entre les deux pressions P1 et P2 dépasse une valeur donnée, l'écart entre les effets antagonistes des vérins -32 et 33 dévient suffisant pour que le distributeur 29 soit disposé dans l'une de ses positions extrêmes. Dans cette position, le fluide, de surtarage refoulé par la pompe auxiliaire 26 est dirigé par les conduits 28 et 30 vers le raccord de surtarage 23, Le tarage du clapet de décharge 22 devient égal à la valeur Ps. Que le tarage soit réglé momentanément pour etre égal. la valeur PO ou à la valeur P , la pression du fluide contenu dans la partie du conduit 20 comprise entre le clapet navette 19 et le clapet de décharge 22 est égaie. à;la plus grande des pressions P1, P2 des fluides contenus dans les conduits 13, 16 et ce, bien entendu, par la fnftJor memEdu clapet navette 19. De ce fait, la pression limitée par le clapet de décharge 22 est la plus grande des pressions P1,- P2. I1 ressort de l'exposé qui vient d'titre fait que, lorsque le surtarage est mis en service (automatiquement), il se produit une surpression de valeur maximale (PsPo) dans une partie du circuit hydraulique. I1 doit hêtre noté que cette surpression e: fait, désirée, n'est admissible, d'une part, que lorsqu'elle se produit pendant seulement de couettes périodes de temps, et, autre part, que lorsque sa valeur absolue est malgré tout limitée, ce qui est réglable par adoption d'un surtarage lui-meme limité. Ce sont effectivement de telles applications qui sont envisagées, notamment dans le domaine de la propulsion au moyen de moteurs hydrauliques d'entraî- nement des roues, ou des chenilles, droite et gauche, d'un engin de travaux publics. Il n'est nul besoin d'expiciter le fonctionnement du dispositif d'alimentation de la figure 2, qui est exactement analogue à celui du dispositif d'alimentation de la figure 1. A titre indicatif, le segment de droite M D N représenté sur la figure 3, dans lequel OM = ON, correspond à la courbe des valeurs maximales des pressions P1, P2, -obtenu par adoption d'un autre dispositif de report de pression, d'un type maintenant connu, et comprenaet un clapet de décharge sans surtarage, piloté par la pression de sortie d'un dispositif à sommation de pressions raccordé en dérivation aux conduits d'alimentation des deux moteurs, cette pression de sortie étant, en fait, égale à (P1+P2)/2. Dans une variante dSapplicationg on peut également appliquer l'invention au cas de deux pompes à débit variable alimentant chacune en circuit fermé l'un des moteurs. La pression qui doit alors être prise en considération pour chaque pompe est la plus grande des pressions du fluide contenu dans les deux conduits principaux de ladite pompe. Cette plus grande des pressions est, encore une fois, captée en utilisant, branché sur les conduits de chaque pompe, et pour chacune des pompes, un clapet navette. Le reste des dispositifs d'alimentation conformes d l'invention, qui ont été décrits, est conserve. Au reste, l'invention n'est pas limitée à la description qui a été donnée, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient y etre apportées, sans sortir de son cadre ni de son esprit. Il est enfin indiqué qu'un clapet de décharge à deux tarages, analogue au clapet 22, a été décrit dans le brevet français n 73 02.665 du 25 janvier 1973, de meme qu'a té décrit, dans le brevet français n 71 19.345 du 27 mai 1971 > en regard de la figure 4 de ce brevet, un diviseur de débit analogue au diviseur de débit 11 de la présente figure 1. REVENDICATIONS 1. DisposItif d'alimentation en fluide sous pression constitué par - deux récepteurs, - une source de fluide sous pression - un diviseur de débit, - un conduit de refoulement reliant ladite source de fluide à l'orifice dVentrée dudit diviseur de dFbitjet - deux conduits principaux, chacun d'eux étant raccordé, d'une part, à l'un des récepteurs d'autre part, à l'un des deux orifices de sortie du diviseur de débit, caractérisé en ce qu'il comporte en outre - un conduit de liaison, qui relie les deux conduits principaux, - un clapet navette qui est disposé sur ce conduit de liai.son, - un conduit de décharge qui est raccordé à l'orifice de sortie dudit clapet navette, - un clapet de décharge taré "à surtarage' muni d'un raccord dit "de surt::arage9, d'admission d'un fluide de commande de surtarage, et d'un raccord de pilotage de son ouverture, un conduit de pilotage de ce clapet de décharge qui relie la partie du conduit de pilotage comprise entre le clapet navette et le clapet de décharge audit raccord de pi.lotage, - une source de fluide de surtarage, - un coeduit de surtarage qui relie ladite source de fluide de surtarage audit raccord de surtarage, et - un distributeur piloté qui est muni d'au moins un organe de pilotage relié par un conduit de raccordement à l'un des conduits principaux, qui est disposé sur ledit conduit de surtarage, et qui comporte au moins deux positions, dans lesquelles,respectivement, en fonction de la pression du fluide dans ledit ou lesdits conduits principaux, il met en communication le raccord de surtarage avec la source de fluide de surtarage, ou, au contraire, met le raccord de surtarage en communication avec une enceinte sans pression. 2. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le distributeur comporte trois positions et est muni de deux organes de pilotage, qui sont reliés par hes sr-dults de raccordement 11un, à l'un des conduits principaux, autre, à l'autre conduit principal, en ce qu'un organe de rappel est attelé à l'élément mobile de ce distributeur et tend à rappeler cet élément dans la position intermédiaire du distributeur, en ce que les effets du fluide sur les deux organes de pilotage sont anta- gonistes, et en ce qu'enfin les deux positions extrêmes du distributeur correspondent à la mise en communication de la source de fluide de surtarage avec le raccord. de surtarage, la position intermédiaire correspondant à la mise en communication dudit raccord de surtarage avec une enceinte de décharge. 3. Dispositif d'alimentation en fluide sous pression, constitué par - deux -sources de fluide sous pression, - deux récepteurs, - deux conduits principaux reliant,l'un, l'une des sources de fluide à l'un des técepteurs, l'autre, l'autre source de fluide à l'autre récepteur, - un conduit de liaison, qui relie les deux conduits principaux, - - un clapet navette disposé sur le conduit de liaison, - un conduit de décharge qui est raccordé à l'orifice de sortie dudit clapet navette, et - un clapet de décharge taré qui est disposé sur ledit conduit de décharge, caractérisé en ce que le clapet de décharge taré est un clapet "à surtarage", muni d'un raccord dit "de surtarage", d'admission d'un fluide de commande de surtarage et d'un raccord de pilotage de son ouverture, eS-en ce outil comporte en outre - un conduit de pilotage de ce clapet de décharge qui relie la partie du conduit de pilotage comprise entre le clapet navette et le clapet de décharge audit raccord de pilotage, - une source de fluide de surtarage, - un conduit de surtarage qui relie ladite source de fluide de surtarage audit raccord de surtarage, et - un distributeur piloté qui est muni d'au moins un organe de pilotage relié par un conduit de raccordement à l'un des conduits principaux qui est disposé sur ledit conduit de surtarage, et qui comporte au moins deux positions, dans lesquelles, respectivement, en fonction de la pression du fluide dans ledit ou lesdits conduits principaux, il met en communication le raccord de surtarage avec la source de fluide de surtarage, ou, au contraire, met le raccord de surtarage en communication avec une enceinte sans pression. 4. Dispositif d'alimentation selon.la revendication 3, caractérisé en ce que le distributeur comporte trois positions et est muni de deux organes de pilotage qui sont reliés par des conduits de raccordement, l'un, à l'un des conduits principaux, l'autre, à l'autre conduit principal, en ce qu'un organe de rappel est attelé à l'élément mobile de ce distributeur et tend à rappeler cet élément dans la position intermédiaire du distributeur, en ce que les effets du fluide sur les deux organes de pilotage sont antagonistes, et en ce qu'enfin les deux positions extrêmes du distributeur correpondent à la mise en communication de la source de fluide de surtarage avec le raccord de surtarage, la position intermédiaire correspondant à la mise en communication dudit raccord de surtarage avec une enceinte de décharge.