FR 2259469 A1 19750822 FR 7501677 A 19750120 la présente invention est relative aux ensembles de bobinages de forme toroidale. Les enroulements des bobinages de forme toroidale sont habituellement formés de fils très fins. Un problème se pose pour assurer la liaison de ces fils fins avec des conducteurs de sortie de telle sorte que-des charges sur les conducteurs de sortie ne soient pas transmises aux fils de l'enroulement. La protection des liaisons entre les fils de ltenroulement et les conducteurs de sortie contre les détériorations doit de préférence constituer également un impératif. Suivant l'invention un ensemble de bobinage de forme toroidale comprend un élément de support isolant, plusieurs conducteurs de sortie fixés sur ledit élément de support afin de réaliser plusieurs bornes adjacentes audit élément de support, un bobinage à enroulement toroidal, et des moyens pour fixer ledit bobinage audit élément de support, les extrémités des fils constituant ledit bobinage étant fixées à certaines desdites bornes. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, ltélément de support est constitué par un élément en forme de cuvette à l'intérieur duquel est disposé ledit bobinage, lesdites bornes faisant saillie hors dudit élément de support au voisinage de l'extrémité ouverte de celui-ci. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, des parties desdites bornes font saillie vers 11 intérieur dudit élément en forme de cuvette afin de réaliser des moyens pour maintenir le bobinage à l'intérieur de l'élément de support. Suivant encore un autre mode de réalisation préféré de l'invention, des portions des conducteurs de sortie sont noyées dans les parois de l'élément en forme de cuvette. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples et dans lesquels la Fig.1 est une vue en coupe d'un ensemble de bobinage au cours de l'une des phases de sa fabrication; la Fig.2 est une vue en coupe différente de l'ensemble à un stade ultérieur de sa fabrication; la Fig.3 est une vue en élévation de l'ensemble de bobinage terminé; la Fig.4 est une vue en plan du bobinage représenté à la Fig.3. La Fig.1 montre un élément de support constitué par un cylindre fermé à une extrémité afin de constituer un élément en forme de cuvette désigné par la référence 10. La paroi latérale 11 de l'élément de support 10 est formée d'au moins deux couches de papier isolant à base de "nylon", chaque couche ayant une épaisseur d'approximativement 0,08 mm. Les couches sont liées par collage l'une à l'autre et à un disque 12 formé du même papier, qui constitue l'élément de fermeture d'extrémité. Six fils métalliques 13 de sortie ayant un diamètre d'approximativement 0,46 mm ont leurs extrémités repliées vers l'arrière de façon à former un U. les conducteurs 13 sont espacés à intervalles réguliers autour de l'élément 10 et ont leurs portions incurvées 14 disposées en sandwich entre les couches de papier constituant la paroi 11. les extrémités des fils 13 de sortie font saillie par rapport à la paroi Il afin de former des bornes 15. Un bobinage 16 enroulé de façon à présenter une forme toroidale comporte un enroulement primaire et deux enroulements secondaires, ces enroulements étant réalisés en fils métalliques de 0,05 mm. le bobinage 16 repose dans l'élément 10 en forme de cuvette et est recouvert par un disque 17 en papier isolant de 0,08 mm. les bornes 15 sont repliées vers l'intérieur par rapport à l'élément 10 et agissent en partie pour retenir le bobinage 16 à l'intérieur de ltélément 10. les extrémités des spires des enroulements sont soudées sur 'des-bornes respectives 15. L'espace à l'intérieur de l'élément 10 qui n'est pas occupé par le bobinage 16 est rempli d'un caoutchouc aux silicones à durcissement à froid, du type fabriqué par la Société britannique "Midland Silicone Limitez" et vendu sous l'appellation "silcoloid 202".-Des manchons isolants 18 sont ajustés sur les portions libres des conducteurs de sortie 13 et ceux-ci sont alors repliés vers l'intérieur et passés à travers un trou central ménagé dans un disque de verre 1-9 lié au moyen d'une résine. les conducteurs de sortie 13 sont ensuite repliés vers l'extérieur de façon à stétendre radialement à partir de l'axe de l'élément de support 10. L'ensemble constitue un agencement dans lequel la réalisation de connexions entre les fils métalliques du bobinage et les conducteurs de sortie est simplifiée. Dans une variante de l'ensemble de bobinage le caoutchouc aux silicones à durcissement à froid n1 est pas ajouté dans la phàse indiquée ci-dessus. L'élément de support 10 contenant le bobinage 16, qui est relié comme précédemment avec les conducteurs de sortie 13, est disposé dans un récipient (désigné par la référence 20 à la Fig.4). le récipient 20 est alors rempli de caoutchouc aux silicones. REVENDICATIONS 1.- Ensemble de bobinage de forme toroidale pour machine dynamo-électrique, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de support isolant, plusieurs conducteurs de sortie fixés sur ledit élément de support de façon à constituer plusieurs bornes adjacentes audit élément de support, un bobinage enroulé de façon à présenter une forme toroidale, et des moyens fixant ledit bobinage audit élément de support, les extrémités des fils métalliques constituant ledit bobinage étant fixées respectivement à certaines desdites bornes 2.- Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de support est un élément en forme de cuvétte à l'intérieur duquel est disposé le bobinage, lesdites bornes faisant saillie hors dudit élément au voisinage de l'extrémité ouverte de celui-ci. 3.- Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé en ce que des parties des bornes font saillie vers l'intérieur sur ledit élément de support en forme de cuvette afin de réaliser des moyens pour retenir ledit bobinage à l'intérieur dudit élément. 4.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que des portions des conducteurs de sortie sont noyées dans lesparois de l'élément en forme de cuvette. 5.- Ensemble suivant la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites portions des conducteurs de sortie ont une forme à peu près en U. 6.- Ensemble suivant l'une quiconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la paroi latérale dudit élément de support en forme de coupelle est constituée d'un papier isolant. 7.- Ensemble suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ladite paroi latérale est constituée de plusieurs couches de papier isolant collées, des portions desdits conducteurs de sortie étant disposées entre des couches adjacentes. 8.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'extrémité fermée dudit élément de support en forme de cuvette est constituée par du papier isolant. 9.- Ensemble suivant l'une quelconque des reyendications 6 et 8, caractérisé en ce qùe ledit papier est à base de Nylon. 10.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les extrémités libres desdites bornes s1 étendent radialement vers l'extérieur à partir dudit élément de support. 11.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce qu'un espace intérieur dudit élément qui n' est pas occupé par ledit bobinage est rempli d'une matiere isolante. 12.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient dans lequel sont disposés ledit élément de support, ledit bobinage et lesdits conducteurs de sortie, l'espace intérieur dudit récipient qui n'est pas occupé par ledit élément de support, ledit bobinage et lesdits conducteurs métalliques, étant rempli d'une matière isolante. 13.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que ladite matière isolante est un caoutchouc aux silicones durcissant à froid.