FR 2260501 A1 19750905 FR 7405092 A 19740207 L'invention concerne un emballage pliable en matière plastique et principalement le dispositif permettant d t en assembler ou rabattre les cotés. Blle concerne aussi bien les emballages à parois et/ou fond pleins que ceux à claires voies. qe tels emballages trouvent leur utilisation dans des secteurs extsémement variés. A titre indicatif, et non limitatif, on citera les fruits, légumes, produits laitiers, poissons, fruits, etc. Dans la période actuelle ou les produits de base de la plupart des emballages, tels le bois le carton et les matières plastiques, se raréfient et/ou voient leur cotit augmenter dans d'importantes proportions il devient particulièrement intéressant dtutiliser des emballages qui réunissent les conditions suivantes: - être utilisables éventuellement plusieurs fois - être acheminés, vides, dans des conditions économiques intéressantes, en présentant à plat un encombrement minimum. - allier la légèreté à la résistance et à l'inertie vis à vis de ltenvironnement et des conditions ambiantes dans lesquelles ils sont utilisés; par exemple: température, hygrométrie, etc. Les industries du carton, du bois et des matières plastiques ont largement contribué à la mise sur le marché d'emballages embottables, gerbables, pliables, chacun des modèles présentés avant des avantages et inconvénients propres. Les emballages démontables présentent le risque de perte accidentelle d'un de leurs é18mënts constituant rendant l'objet inutilisable. Certains emballages pliables présentent un risque de démontage intempestif et accidentel des éléments d'assemblage. L'industrie du carton, en ce qui la concerne, présente des emballagea pliables mais cette matière est difficilement utilisable, sans renforts ou traitements de surface comateux dans certaines conditions, en particulier en atmosphère humide. A titre d'exemple, non limitatif, et pour illustrer la présente invention on prendra le cas du transport des fromages dits "à pt- te molle", notamment le camembert, le déposant, titulaire des demandes de brevets nO 73-37415 et 73-40373 ayant plus scéciale- ment étudié ce cas. La présente invention a pour objet la réalisation, en une seule pièce, par le procédé d'injection sous pression, d'un emballage, dont les quatre cotés sont rabattables et dont les montants d'angle, s1 enclenchent et se verrouillent les uns aux autres, au montage, au moyen de pions de centrage, de trous, de lumières et de barrettes munies de crochets. Un type d'exécution, non limitatif; de-l'emballage selon l'invention est représenté schématiquement sur les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue perspective dtun emballage pliable pour 30 fromages de camembert - la figure 2 est une vue en perspective d'unldes angles de l'emballage dans laquelle on voit clairement que chaque montant d'angle est composé de deux éléments: "A" et "B" - la figure 3 est une coupe des montants d'angle A et B assemblés, vue au niveau des pions de centrage. - la figure 4 est une coupe des montants d'angle A et B assemblés, vue au niveau des barrettes et crochets d'assemblage - la figure 5 est une vue des montants d'angle A et B en cours dBasssemblage, montant A vu de profil, montant 3 vu de face de l'intérieur de l'emballage. La liaison entre le fond et les côtés se fait par la charnière continue ou discontinue (15), venue directement de moulage et utilisant l'excellente résistance au pliage répété -bien connue- de certaines matières plastiques, notamment des polyoléfines et plus particulièrement du polypropylène. L'examen de la figure 2 fait apparattre les renseignements suivants: I)-aux extrémités d'un côté (3) et dans le même plan se trouve un montant d'angle "A" composé d'un élément (5) dans lequel sont aménagées des lumières (14) et des trous (13). En saillie, sur la face intérieure de l'élément (5) sont situées des barrettes d'assemblage (12) en nombre identique à celui des lumières (14). La face (19) de ces barrettes forme avec la surface de l'élément (5) un angle droit, l'autre face (20) pouvant soit Entre également perpendieulaire à () soit former avec celui-ci un angle légèrement obtus pour améliorer la flexi- bilité de la barrette lors de son passage dans les lumières (17) et (18) au moment du verrouillage entre les montants A et B. A ltextrémité de chaque barrette (12) se trouve un crochet (21) dont la face inférieure est, après verrouillage, parallèle aux éléments (4b) et (8). L'angle (22), toujours obtus, permet d'obtenir le chanfrein (23) dont l'utilité sera indiquée plus loin. Les lumières (14) sont prévues dans le but de faciliter le démoulage de la pièce en fin de cycle de fabrication, selon une technique déjà connue. La face supérieure du crochet est dans les figures annexées, plane. Elle peut également entre arrondie ou donner, en coupe, une section-de forme triangulaire au crochet. Les trous (13) recevront, au moment du verrouillage, les pions de centrage (9). II)-aux extrémités de l'autre cSté (2), perpendiculaire au cté (3) se trouve un montant d'angle 3 composé de deux éléments plans (4a) et (4b) formant entre eux un angle droit. Alors que le montant d'angle "A" est plat, le montant "3" a la forme générale d'une cornière à angle droit ainsi qu il ressort des figures 3 et 4. 8ur le ctté (4b) sont aménages des lumières (17) en nombre égal à celui des barrettes (12). Le bord extérieur des lumières (17) et (18) est positionné de telle façon qu'il se trouve sensiblement dans l'axe du chanfrein (23), provoquant ainsi, au moment du verrouillage, la flexion de la barrette correspondante et de son crochet, nécessaire à leur pénétration dans les lumières (t7) et (18) au moment du verrouillage. Les éléments verticaux (4) (4b) et (8) participent ainsi que (5) à supporter la charge des emballages reposant sur le premier de la pile considérée. Le parallélisme, et la résistance à la flexion sous charge des éléments (4) (4b) et (8) est assurée par les entretoises (6) et (7) melon la charge à supporter, l'épaisseur des éléments (4) et (4b) peut varier et l'élément (8) titre purement et simplement supprimé. En ce cas, la hauteur des barrettes (12) est réduite de fa çon à ce que le verrouillage des crochets s'effectue sur la face intérieure de (4b). Dans le cas o l'élément (8) est présent il comporte, pla cUes très exactement dans le prologement des ouvertures (17) des lumières (18) -de dimensions identiques. Lors du verrouillage, les barrettes (12) et leurs crochets (21) traversent les lumières (17) et (18), la face intérieure du crochet (21) venant s'appliquer sur la face intérieure du renfort (8) Au moment du verrouillage, les pions de centrage (9) entrent dans les trous (13) maintenant ainsi les éléments (4b) et (5) dans la position nécessaire au verrouillage et diminuant, de surcrott, les efforts qui seront supportés par les barrettes et crochets, lors de l'utilisation de l'emballage en charge. Dans l'exemple choisi, les montants d'angle "A" sont sur les petits optés de l'emballage. Cette disposition peut parfaitement titre inversée et on peut même mettre sur chaque côté un mon tanc dlangle "A" et "B". De meme les chanfreins (23) des crochets (21) peuvent titre face à face ou dos à dos. Pour améliorer la cohésion d'un ensemble montants angle A et B ceux-ci comportent un retour à angle droit (10) et (17), celui du montant d'angle "B" étant muni de deux barrettes à crochets (10). Si nécessaire, on pourra, accroître la rigidité des montants d'angle - en fonction de la charge supportée - en ajoutant des renforts (16) -REVENDICATIONS- 1.- Emballage pliable à cotés rabattables, à parois pleines ou à claires voies, en matière plastique, préférablement en polyoléfines, realisé d'une seule pièce, par moulage, et destiné au transport de produits divers, alimentaires ou non, périssables ou non. 2.- Emballage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que chaque paroi latérale comporte-à son extrémité un montant d'angle plan ou à angle droit, mâle ou femelle, réuni au fond de l'emballage par une charnière continue ou discontinue, venue directement au moulage et à sa contre-partie par une ou plusieurs barrettes munies de crochets de verrouillage. 3.- Emballage selon revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que ltassemblage et le verrouillage des côtés - au montage - se fait au moyen des dites barrettes munies de crochets dont la face intérieure est parallèle et en contsct avec la paroi de la contrepartie & assembler, la longueur des barrettes étant toujours au moins égale aux deux tiers de la hauteur de l'emballage. 4.- Emballage selon revendications 1 à 5 caractérisé par le fait que chaque élément à assembler est positionné par rapport à sa contre partie par des pions de centrage et des trous corres- pondants. 1 à 4 5.- Emballage selon revendication/caractérisé par le fait que l'un des montants d'angle comporte, au moins, un renfort vertical, relié aux autres éléments dudit montant par des entretoises d'épaisseur identique ou différente dont la surface correspond à celle du polygone tracé en reliant les e-xtrémités des montants et renforts verticaux. 1 à 5 6.- Emballage selon revendication/caractérisé par le fait que l'axe du chanfrein de chaque crochet de barrette se confond avec celui des lumières par lesquelles 8 'effectue le verrouillage. I à6 7.- Emballage selon revendicatiov caractérisé par le fait que les chanfreins des crochets peuvent se trouver face à face ou dos à dos. 8.- Emballage selon revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les éléments plans d'assemblage peuvent comporter sur la presque totalité de leur hauteur un retour en angle droit éventuellement muni d'une ou plusieurs barrettes à crochet.