FR 2234445 A1 19750117 FR 7323146 A 19730625 La présente inventi-on concerne un procé- dé pour renforcer des encadrements de fenêtres réalisés en profilés creux présentant un ou plusieurs compartiments communiquants parallèles à la longueur. Les encadrements de fenêtres en profilés creux, soudés aux coins, sont connus, ces profilés creux étant constitués par du métal ou des matières synthétiques plastiques. Les encadrements de fenêtre fabriqués à partir de ces matériaux présentent l'inconvénient d'une rigidité insuffisante et ne sont indiqués, de ce fait, que pour des fenêtres dé petites dimensions. Pour des fentres plus grandes, les dimensions des sections des encadrements devraient, pour obtenir une rigidité suffisante, être choisies tellement grandes qu'ils seraient inesthétiques et peu rentables. Pour supprimer ces inconvénients, il est connu d'introduire des tubes raidisseurs dans les profils creux. Mais, comme un soudage de ces tubes aux encadrements n'est pas possible, ce procédé ne peut pas améliorer sensiblement la résistance au gauchissement des encadrements de fenêtres. L'invention a pour but de supprimer cet inconvénient. Elle est caractérisée en ce que, au moins sur les faces visibles de l'encadrement de fenêtre, on ajoute des éléments raidisseurs, et on injecte, sous pression, dans au moins un des compartiments, une matière expansible à froid, à travers une ouverture d'injection, de telle façon que le compartiment soit entièrement rempli, après quoi, après durcissement de la mousse expansée, on retire les éléments de raidissement. Parle raidissement de l'encadrement de la fenêtre, sa conductibilité de la chaleur n'est pas amoindrie. Un autre avantage réside dans le fait que les profils creux peuvent autre d'une épaisseur de paroi la plus faible que permet leur fabrication, ce qui entratne un prix moindre, Un autre avantage réside dans le fait qu'il ne peut pas se former d'eau de condensation dans les encadrements de fenêtre Un autre avantage réside dans le fait que la résistance à l'arrachement des garnitures fixées sur l'enca- drement est considérablement augmentée et qu'il ne se produit pas de fissures dans les angles intérieurs des cornières. L'invention est décrite ci-après avec un exemple représenté dans les dessins schématiques joints qui mon trente =figure 1 une vue en coupe frontale dlut encadrement de entre9 - figure 2 une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, figure 3 une vue en élévation latérale d'une presse pour l'exécution du procédé; - figure 4 un dispositif pour la préparation de l'expansé. L'encadrement de fenêtre représenté sur la figure 1 est réalisé en profilé creux de matière plastique et soudé aux coins selon une ligne de soudure 1. Le profil creux en matière plastique comporte trois compartiments communiquants 2, 3 et 4 parallèles à la longueur. Pour raidir l'encadrement de fenêtre F, le compartiment médian 3 est rempli de produit expansé. Pour éviter un gonflement des faces visibles de l'encadrement de fenêtre F pendant l'injection du produit moussant, on glisse, avant l'injection, des raidisseurs 5 et 6 sur l'encadrement. Ensuite, l'encadrement de fenêtre F est placé entre les plateaux 7 et 8 d'une presse (figure 3) dont le båti se compose de montants verticaux 9, reliés par des entretoises 11. L'un des plateaux de la presse 8 est relié directement au @châssis de la presse. L'autre plateau 7 est suspendu, de façon à pouvoir coulisser, au moyen de rouleaux 10, sur des traverses 11. Des vérins hydrauliques permettent de presser le plateau mobile 7 contre le plateau fixe 8. L'encadrement de fenotre 7 est maintenu entre les plateaux 7 et 8, tourné de 300 par rapport à son axe vertical. Sur l'encadrement de fenêtre F on perce une ouverture, de préférence à un emplacement non visible après montage de l'encadrement. Cette ouverture reçoit la conduite 13 qui relie l'ouverture à un mélangeur à circulation 14. Le produit moussant est un produit moussant à deux composantes dont l'une est renfermée dans le réservoir 15 et l'autre dans le ré servoir 16. Au moyen des pompes 17 et 18, actionnées par le moteur 19, les deux composantes sont amenées au mélangeur à cir culation 14, duquel le produit moussant préparé pour l'emploi, coule par la conduite 13 dans l'ouverture pratiquée dans le compartiment 3. Ensuite, on sépare l'ouverture d'injection du conduit 13 et on ferme l'ouverture par une plaque. Après expansion du produit moussant et durcissement, l'encadrement de fenêtre peut être sorti de la presse. Le profilé servant à la fabrication de l'encadrement de fenêtre F sera de préférence un profilé en polychlorure de vinyLe durs on utilisera de préférence comme produit moussant un expansé de polvuréthane durcissant à froid. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'in Invention REVENDICATIONS 1 - Procédé pour raidir des encadrements de entre fabriqués en profilés creux, présentant un ou plusieurs compartiments parallèles à la longueur et communiquant entre eux, procédé caractérisé en ce qu'au moins sur les faces visibles on dispose des raidisseurs (5, 6, 7, 8), on injecte ensuite un-pro- duit moussant à froids dur, dans au-moins-un des compartiments (3) par une ouverture d'injection, de telle façon que ce compartiment soit remplJ entièrement de mousse expansée, après quoi on enlève les éléments raidisseurs. 20 Procédé selon la revendication i, caractérisé en ce que l'encadrement de fenêtre est fabriqué en polychiorure de vinyle dur ou en matières synthétiques thermoplastiques analogues. 30 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit moussant est un expansé d froid de polyuréthane, 4 - Profilé d'encadrement de fenetres conforme à ceux obtenus par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérise en ce qu'il renferme à l'intérieur une charge de matière synthétique expansée en mousse dure.