FR 2225198 A1 19741108 FR 7412640 A 19740410 La présente invention se rapporte à un procédé et un dispositif pour le traitement de liquides, troubles ou encore de troubles avec des substances solides en suspension de fermentations basses biologiques ou de procédés chimiques également, avec un fluide, par exemple un gaz, un liquide ou une mousse, dans un réservoir, suivant lequel le liquide ou le trouble est aspiré par une pompe hors du réservoir et ramené au moyen d'une conduite de descente dans la circulation par l'intermédiaire d'un point de contact pour le fluide. Pour les cultures des microorganismea on connalt un dispositif servant à gaze ,fier les liquides, dans lequel dans un réservoir rond le liquide est aspiré au centre et renvoyé par l'intermédiaire d'un canal annulaire coaxialement au tube d'aspiration, le gaz servant à la gazéification du liquide étant amené dans le flux de liquide s'écoulant vers le bas par une ailette droite intégrée. Par cette circulation centrale, les zones de bord du liquide sont à peine aérées alors que les parties centrales par suite d'un effet du type pompe mammouth ne sont aérées qu'avec un degré d'efficacité limitée. La présente invention supprime les inconvénients de l'effet du système de pompe mammouth étant donné qu'une partie de l'aération est obtenue dans le tuyau de descente à la manière d'un effet de lit fluidisé et que par la disposition particulière du tube de descente par rapport à l'aspiration, on empêche par des mesures de construction un effet de pompe mammouth. le procédé conforme à l'invention est caractérisé par le fait que le liquide ou le trouble pour régulariser sa vitesse sur la section est guidé par un tube de descente étroit avec une section longitudinale, dans lequel le liquide ou le trouble est tout d'abord accéléré, puis mis au contact du fluide et-enfin ralenti, le guide étant aspiré dans le liquide sous forme de petites bulles par la vitesse d'écoulement du liquide le long de la largeur de la section la plus étroite. Avantageusement, la quantité du liquide s'écoulant dans les tubes de descente ou du trouble)peut etre réglée par un réglage de la section d'écoulement à l'emplacement le plus étroit du tube de descente Le dispositif conforme à 11 invention servant à gazéifier les liquides est caractérisé en ce que le tube de descente est configuré en canal à section restangulaire, en section annulaire ou en segment annulaire, qui comprend au moins une partie reserrée du type venturi, et par le fait que dans cette partie reserrée le long des côtés les plus lon#le canal précité comporte des orifices pour aspirer le fluide, par exemple l'air ou la fumée ou encore un mélange avec un fluide, par exemple une mousse. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitrorrt plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant différents modes de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation du dispositif conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de c8té de ce même dispositif; - - la figure 3 est une vue de dessus d'un dispositif conforme à l'invention; - les figures 4, 5 et 6 sont respectivement des vues en élévation, de dessus et en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention; - - les figures 4a et 4b font apparaître des détails;; - les figures 7, 8, 9 et 10 sont respectivement des vues en élévation, en coupe transversale et en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention; - les figures 11, 12, 13 et 14 sont respectivement des vues en élévation, en coupe transversale, de dessus ou en coupe d'un autre réservoir de gazéification conforme à l'invention;et - les figures 15, 16, 17 et 18 sont respectivement des vues de dessus, en coupe transversale ou en coupe associée d'une variante de réalisation de l'invention. Aux figures 1 à 3, on a représenté un réservoir 12 avec un axe vertical 13, de forme cylindrique, fermé à sa partie supérieure et rempli à environ 80# de son volume avec un liquide à gazéifier. Dans le réservoir, on a prévu un tube de descente 1 vertical à section rectangulaire très étroite, qui traverse le couvercle de fermeture 14 du réservoir 12 et se termine au-dessus du fond 15 du réservoir par un orifice 16 s'élargissant. A son extrémité supérieure, le tube de descente 1 présente une partie rétrécie 2 sur laquelle sont disposés sur les cotés longitudinaux de la section rectangulaire des trous 4. Après l'emplacement reserré 2, le tube de descente s'élargit vers le bas à la manière d'un diffuseur sur une section quelconque. Le canal 1 reçoit le liquide par intermédiaire d'un tube 17 de circulation par une pompe 18, le liquide étant retiré du réservoir 12 soit à proximité du fond de ce dernier par le canal annulaire 19 soit en dessous du niveau de liquide par le canal annulaire 20 représenté par des lignes en tire 5#. Le prélèvement s'effectue en deux emplacements de la paroi du réservoir disposé sensiblement en vis-à-vis ou parallèlement à la sortie du tube de descente par l'intermédiaire d'orifices et par l'intermédiaire également d'une conduite collectrice 19 ou 20 menant de ces derniers vers le côté aspiration de la pompe 18. le vide se manifestant sensiblement au niveau 2 le plus haut ou le plus étroit du tube de descente par un effet de siphon et en liaison avec la vitesse d'écoulement élevée, assure l'aspiration du gaz amené ou de l'air ambiant. le gaz est aspiré sous forme de petites bulles de dimension égale par les trous 4 et parvient ainsi dans le liquide. de circulation s'écoulant vers le bas par le tube de descente 1. L'élargissement en forme de diffuseur du tube de descente sur une section d'écoulement à dimension adaptée permet en corrélation avec la dimension des bulles pouvant être sélectionnée par la dimension des trous et le réglage de la section de la plus étroite du tube de descente, un prolongement important de la durée de contact entre les bulles de gaz et le liquide pendant l'écoulement de descente, les bulles de gaz montant par rapport au liquide pouvant être dépassées par les grandes quantités de liquide. On obtient ainsi une sorte d'effet de lit fluidisé inversé .La division en deux du mélange bulles de gaz-liquide sortant de l'orifice 16 du tube de descente} qui est obtenu par l'écoulement forcé du liquide sur la périphérie du réservoir par deux portions de prélèvement diamètralement opposées assure, par rapport à la surface de base du réservoir, un écoulement du liquide particulièrement régulier. Ceci empêche largement tous les effets non désirés de siphon et de pompe mammouth qui, pour leur part, entraînent une réduction du temps d'ascendence des bulles de gaz et ainsi une mauvaise réalisation de l'intensité de l'échange de matière recherchée entre le liquide et le gaz.Par ailleurs, par cette régularité de l'écoulement en fonction de la surface de base, on réalise l'utilisation complète de toute la surface de base du réservoir pour éliminer les bulles de gaz amenées par le tube de descente l dans le réservoir 12 et on empêche ainsi que les bulles de gaz soient entraluées dans la pompe de circulation 18. Si l'écoulement rapporté à la surface de base est dépassé par l'écoulement ascendant du liquide, le liquide de circulation étant soutiré vers la pompe sensiblement à la hauteur du niveau du liquide, la durée de séjour des bulles de gaz dans le volume 'du réservoir est diminuée en fonction de la quantité remise en circulation. Toutefois par suite du liquide ascendant, on obtient un effet de lit fluidisé! qui maintient constamment en suspension les substances tendant à descendre par exemple la boue activée, pour les particules présentant une dimension déjà considérable, et qui empêche ainsi la formation d'un dépôt. De cette manière, pour les installations de décantation biologique, on supprime ou simplifie considérablement le dispositif de décantation préliminaire De procédé conforme à l'invention permet la dégradation importante' des souillures biologiques à lYntérieur de l'étage de boue activée mais également dans l'étage de stabilisation de boue excédente aérobie fonctionnant suivant le même procédé. Ainsi, les volumes de putréfaciî:n pour le traitement coneidéra consécutif des boues excédentes anaérobies sont supprimés ou tout au moins réduits. le dispositif conforme à l'invention permet par les mesures de simplification suivante de régler la quantité du gaz introduit# dans le liquide ou la dimension des bulles de ce dernier 1)- modération de la quantité mise en circulation ou réglage de cette dernière par le réglage de la rotation de la pompe. 2)- Variation du nombre et des sections des orifices d'aspiration dugaz au niveau de la section la plus étroite du tube de descente f ou étranglement des canaux d'aspiration du gaz. 3)- Réglage de la section la plus étroite du tube de descente par la configuration souple des côtés 11 de délimitation étroits, tel que par exemple par mise en forme semi-circulaire et élastiquement souple des extrémités de la section la plus étroite ainsi que par la diminution de l'écartement des deux parois de tube de descente (figure 4a et 4b). La dimension unitaire des bulles du gaz aspiré dans le courant de circulation est un facteur très important pour la qualité du procédé. Ainsi, les problèmes de formation de mousse que l'on craint généralement pour les procédés de fermentation basse biologique perdent de leur importance. Les échanges organiques nécessaires entre le fluide et le liquide plus lourda traiter nécessitent une surface limite gazliquide minimale déterminée, c'est-à-dire une superficie complète des bulles de gaz se trouvant dans le liquide.Lorsque l'on ne dispose que b'un spectre large pour les bulles de gaz, la surface spécifique des bulles les plus grandes et ainsi l'échange de matière spécifique de ces dernières est plus faible. Enrendant les bulles de gaz unitaires en dimension, on diminue ainsi la dimension moyenne des bulles si bien que l'on améliore l'échange de matière Dans la plupart des utilisations pratiques, il se forme lorsque la dimension des bulles augmente, une mousse dont la stabilité croit progressivement. Ces mousses rendent nécessaires pour séparer la phase liquide le la phase gazeuse, des inrestissements importants, une grande quantité d'énergie et des moyens de production élevés. En rendant la dimension des bulles unitaires, cette zone critique de la stabilité de la mousse peut être empêchée sibien que la séparation de la mousse peut être obtenue de manière simple. Conformément à l'invention, le gaz dégagé et la mousse formée sont vidés du couvercle 14 du réservoir 12 par l'intermédiaire de la canalisation 21 dans un séparateur de mousse, par exemple un cyclône 22, s à partir duquel la phase purement gazeuse est évacuée par la canalisation de trop-plein 23dol cyclone, La phase liquide la plus importante est mélangée par l'écoulement inférieur du cyclône par la conduite tubulaire 24, le cas échéant après addition d'un produit de destruction de la mousse, au contenu de liquide du réservoir # 2. Ce mélange s'effectue par une partie des orifices 4 dans l'étranglement du tube de descente. Aux figures 4 à 6, on a représenté dans une vue en élévation, une vue de dessus et une vue en coupe un réservoir de réaction 12 de forme cylindrique ouvert à sa partie supérieure, qui est partiellement rempli de liquide o Le canal longitudinal de descente est formé par deux cylindres concentriques, à savoir par l'enveloppe du réservoir 12 et par un cylindre intérieur 27 ouvert à sa partie inférieure. l'alimen- tation du tube de descente avec le liquide en circulation est obtenoepar la pompe 18 qui est configurée en pompe de circulation immergée et prélève le liquide au centre du réservoir.De prélèvement de liquide à la hauteur du niveau de liquide dans. le réservoir offre la possibilité par un effet de lit fluidisé du liquide ascendant, de laisser les particules solides tendant à sédimenter participer intensément au processus de dégradation des installations d'épuration biologique ou d'augmenter l'efficacité de catalyseurs granuleux en suspension. Sur les dessins, la pompe 18 est disposée à proximité du fond du réservoir 15.Par la pompe 18, le liquide en circulation parvient par le tube ascendant 17 dans le canal annulaire 25 et à partir de ce dernier dans les/canaux individuels 26 longitudinaux répartis régulièrement qui sont représentés en détail aux figures 4a et 4b et dont chacun commence par un étranglement 2 immédiatement après le canal annulaire 25, se poursuit par un élargissement vers le bas à manière d'un diffuseur et débouche enfin dans le tube de descente commun annulaire 1. Une solution particulièrement avantageuse est donnée par l'utilisation d'un tube s'élargissant vers le basale cas échéant de forme cylindrique"dont la paroi est en matière élastique ou au moins partiellement élastique, qui à son extrémité d'entrée supérieure par compression à la manière d'une pince pressante et à l'aide de vis de serrage 28, peut disposer d'un étranglement réglable sans échelon sur la largeur de la fente formée. les figures 7 à 10 montrent dans plusieurs coupes une installation de décantation biologique à deux étages, qui comporte un premier et un second volume d'aération 7 et 6 avec chacun un volume 8 ou 9 associé de post-décantation. Cette installation réalisée de manière compact est montée dans un réservoir 12 vertical de forme cylindrique. Le premier volume de décantation secondaire 9 est disposé au-dessus du volume 7 de gazéification correspofliat et le secnnd volume de décantation secondaire 8 au-dessus du volume de gazéification associé 6.Chacun de ces volumes 8 et 9 de décantation secondaire constitue la moitié d'un cane reposant sur sa pointe comportant respectivement une évacuation inférieure de la boue activée pour les deux volumes de décantation secondaire 8 et 9 La séparation de ces deux volumes 8 et 9 et des deux volumes de gazéification associés 6 et 7 est obtenue par la paroi de délimitation 3 du tube de descente 1. A la partie supérieure du premier volume de gazéification 7 est prélevé le liquide en circulation dans une zone du réservoir 12 disposée sensiblement en vis-à-vis de la sortie du tube de descente 16 et par une conduite collectrice 19 il est aspiré par la pompe 18 et amené au volume de gazéification 7 par l'étranglement 2 après aspiration du fluide par exemple de l'air, par l'intermédiaire du tube de descente 1. Un volet 39 pivotant par l':intermédiaire de la charnière 38 permet la ramification d'une partie,réglabîe pendant le fonctinnnemen*u gaz amené dans le premier volume de gazéification 7 par le tube de descente 1 et montant dans ce dernier, qui sert à amener du gaz dans le second volume de gazéification 6. En plus, cette partie de gaz dérivée est dirigée dans un corps creux 29 ouvert à sa partie inférieure comportant à son emplacement le plus large de chaque cotéodes orifices 30 de passage du gaz. Une paroi de déviation 31 assure par suite du parcoursascendant des bulles de gaz un mélange permanent dans le volume de gazéification 6. te gaz utilisé dans les volumes de gazéification 6 et 7 entraine, en sortant du liquide,le liquide en surplus hors des volumes de gazéification -6 et 7 par les tubes 32 et 33 dans les volumes de dégazage 34 et 35, et de là ces courants de liquides s'écoulent par les parois immergées 36, 37 de forme semi-cylindrique dans les volumes de décantation secondaire 8 et 9. L'eau résiduelle décantée dans deux étages est évacuée du volume de décantation secondaire 8 et l'eau résiduelle décantée de manière intermédiaire dans un seul étage et provenant du volume de décantation 9 est amenée vers le second volume de gazéification 6.Le trop-plein du premier volume de décantation secondaire 9 est dirigé avec la boue de recirculation à partir de l'évacuation de boue du premier volume de décantation secondaire 9 par l'intermédiaire d'une vanne à deux voies de la pompe 18. La vanne à deux voies 42 n'et réglée sur l'évacuation de la boue que pendant l'évacuation du surcroît de boue qui n'est que de faible. durée , si bien que la boue en excédent quitte par l'intermédiaire de la canalisation 40,l'installation 40. D'une manière analogue, ceci n'étant toutefois pas représenté spécialement, le renvoi de la boue activée s'effectue sur le côté du courant ascendant de la paroi de déviation 31 du second volume de gazéification 6 ou également l'élimination de courte durée de la boue en surplus hors du second volume de décantation secondaire 8.A la figure 7, on a représenté la conduite d'arrivée d'eau résiduelle dans le second volume de gazéification 6 par l'intermédiaire d'un compartiment 41 de trop-plein fermé avec une évacuation inférieure dans le volume compris entre la paroi extérieure 12 et la paroi de de déviation 31. L'arrivée de l'eau résiduelle brute à traiter s'effectue par l'intermédiaire d'un compartiment 43 d'amenée (figure 8) vers la pompe de circulation 18 ou également dans le canal collecteur 192 ceci n'étant toutefois par représenté L'invention prévoit également une solution dans laquelle le tube de descente alimente en gz le second étage de traitement et le premier volume de gazéification est relié au second volume de gazéification par l'intermédiaire du canal 10 d'amenée du gaz. Aux figures 11 à 14, on a représenté dans plusieurs vues en coupe une autre installation de décantation biologique à deux étages. Chaque étage se compose d'un volume de gazéification 6 ou 7 fermé qui est fermé à sa partie supérieure par les volumes de décantation secondaire associés 8 et 9. les volumes de décantation secondaires 8 et 9 sont traversés par les tubes 32 et 33 qui débouchent chacun dans un volume de dégazage 34 ou 35 à parois 36, 37 pour répartir le liquide dans le volume de décantation secondaire associé.Chacun des r deux étages comprend par ailleurs une conduite collectrice 19 avec un raccordement aux côtés aspiration de la pompe de circulation associée 18 et avec une canalisation tubulaire côté refoulement vers le tube de descente correspondant 1 présentant l'étranglement 2 et l'orifice-de sortie 16. Sur les dessins, les dispositifs qui appartiennent au volume de gazéification 7 comporte la mention "a" afin de les différencier par rapport à ceux du volume 6. Dans cette installation, chacun des deux volumes de gazéification est équipé d'une pompe de circulation 18 et 18a, qui mène par l'intermédiaire du tube de descente 1, la les bulles de gaz finement réparties vers les volumes de gazéification. L'amenée de la boue activée s'effectue comme aux figures 7 à 10.Aussi bien dans cette installation que dans celle: qui ont été décrites précédemment, les deux moitiés du cône de décantation secondaire peuvent être utilisées sous forme d'un volume de décantation secondaire commun d'un étage de traitement unique alors que les volumes de décantation secondaires des autres étages de traitement sont réalisés à l'extérieur de l'installation de décantation compact dans un bassin de décantation secondaire monté séparément. Aux figures 16 à 18, on a représenté une variante de l'installation de décantation compact biologique à deux étages montrée aux figures 11 à 14, dans laquelle les deux volumes de gazéification 6 et 7 ainsi que les deux volumes de décantation ultérieurs 8 et 9 sont rassemblés en étant étanches au liquide l'un par rapport à l'autre, dans un réservoir cylindrique 12 avec un fond 15 légèrement conique. Le niveau de liquide dans les différents volumes présente donc suivant la baisse de pression, des chutes si bien que l'on peut voir les sens d'écoulement.Sensiblement à la hauteur du niveau dé liquide, dans chacun des deux volumes de gazéification 6 et 7, du liquide en circulation est aspiré par les pompes de circulation 18 et 18a et transporté par les étranglements 2, 2a avec aspiration du gaz par les orifices 4 non représentés, dans le canal de descente 1 ou la et enfin on le laisse revenir avec les bulles de gaz en suspension par les orifices 16, 16a dans chacun des volumes de gazéification 6 ou-7. Entre les deux tubes de descente 1 et la on a prévu des volumes de décantation secnndaires 8 ou 9.Le volume de décantation secondaire 8 est disposé entre deux bassins intermédiaires 44 et 46 inclinés, présentant pour augmenter l'effet de sédimentation des parois 45 intermédiaires en forme de lamelle qui ont sensiblement la même inclinaison que les bassins intermédiaires 44-et 46. le second volume de décantation secondaire 9 se trouve au-dessus de la lamelle intermédiaire supérieure 46 formant couvercle. En dessous des plaques intermédiaires 44 est prévu un volume partielle du volume d'aération 6. En dessous de l'emplacement d'aspiration du fluide en circulation dans les deux volumes de gazéification sont prévues des parois 49 formant chicanes qui empêchent l'aspiration non désirée des bulles de gaz par la pompe. Le renvoi de l'eau résiduelle à décanter s'effectue sur le coté aspiration de la pompe comme le montre la flèche 50, dans le premier étage de gazéification 46. Le passage du liquide dans le premier volume de décantation secondaire 8 s'effectue par intermédiaire des orifices 47 dans la paroi intermédiaire entre le premier volume de gazéification 6 et le premier volume de décantation secondaire 8 Ces orifices sont disposés juste en dessous de chaque extrémité des parois intermédiaires 45 en forme de lamelle.Dans la paroi de séparation opposée, le liquide décanté dans un seul étage quitte comme le montre la flèche 51 à la figure 17, par intermédiaire d'un organe de tropplein, le volume 8 de décantation secondaire et s'écoule dans le second volume de gazéification 7. De là le passage dans le second volume de décantation secondaire s'effectue par l'orifice 48 L'écoulement de l'eau résiduelle décantée dans deux étages est réalisé par l'intermédiaire d'un organe de trop-plein à proximité de l'emplacement le plus lourd de la paroi intermédiaire 46, comme ceci est indiqué à la figure 17 par la flèche 52 de manière schématique.La boue sédimentée dans les deux volumes de décantation secondaire 8 ou 9 est renvoyepour la plus grande partie dans l'étage associé de gazéification ou également réguléeafin de maintenir la teneur en boue nécessaire pour obtenir un débit optimal de décantation, au moyen d'un apport# en boue continu ou intermittent. Dans ce but, on peut-prévoir une pompe de boue séparée pour le renvoi de la boue activée ou pour l'élimination de la boue en trop. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalentes techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement de liquides, troubles ou troubles comportant des substances solides en suspension de fermentation biologique basse ou de processus chimiques à l'aide d'un fluide, tel qu'un gaz, un liquide ou une mousse, dans un réservoir, au cours duquel le liquide ou le trouble est aspiré par une pompe hors dudit réservoir et renvoyé au moyen d'un tube de descente dans le circuit par l'intermédiaire d'un point de contact pour le fluide, caractérisé en ce que le liquide ou le trouble pour régulariser sa vitesse sur la section est guidé dans un tube de descente étroit présentant une section longitudinale, dans lequel le liquide ou le trouble est tout d'abord accéléré, puis amené au contact du fluide précité et enfin ralenti , le fluide étant aspiré dans le liquide sous forme de bulles par la vitesse d'écoulement du liquide le long de la largeur de la section la plus étroite. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité du liquide s'écoulant par le tube de descente ou la quantité correspondante de trouble est réglée par le réglage de la section d'écoulement à l'emplacement le plus étroit du tube de descente. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la vitesse d'écoulement du liquide ou du trouble dans le tube de descente est calculée de manière à ce qu'elle soit légèrement supérieure à la vitesse ascendante des bulles du fluide dans le liquide ou le trouble, si bien que la durée de séjour ou le temps de contact et le mélange sont augmentés. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la quantité de fluide aspirée peut etre réglée par un emplacement d'étranglement dans la canalisation d'arrivée du fluide. 5. Procédé selon la revendication 1, 3 ou 4, caractérisé en ce que par un tube a'éjacuation du gaz du fluide la mousse contenue dans le réservoir est réaspirée par un cyclone. 6. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que l'aspiration du fluide encLrculation ou du trouble correspondant est réalisé en un emplacement qui au point de vue de la hauteur se trouve au-dessus de l'orifice de sortie du tube de descente en étant toutefois diamètralenent opposé à ce dernier, si bien que toute sédimentation danse réservoir est empêchée et que l'on obtient un effet de lit fluidisé 7. Procédé selon la revendicatinn 1, caractérisé en ce que les bulles de fluide montant dans le liquide sont rassemblées en dessous du niveau du liquide et amenées par l'intermédiaire d'une canalisation à un autre étage de l'unité de traitement en conservant la pression hydrostatique. 8. Dispositif de gazéification de liquidesou de mélanges liquide-susbstancessolideg à l'aide duquel le fluide traité est aspiré au moyen d'une pompe d'un réservoir et dirigé par l'intermédiaire du tube de descente à nouveau vers le réservoir, servant à l'exécution du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube de descente est configuré en canal annulaire, rectangulaire ou en segment annulaire présentant au moins un étranglement du type venturi et comportant dans cet étranglement le long des deux côtés longitudinaux des orifices pour aspirer le fluide, par exemple l'air ou la fumée, ou encore un mélange de gaz et de liquide tels que de la mousse. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tube de descente est configuré en cloison de séparation d'une installation en deux étages qui comporte deux chambres de traitement et juxtaposées dont les chambres de traitement secondaire sont disposées au moins partiellement au-dessus des chambres principales de traitement. 10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que chaque chambre de traitement comporte un tube de descente séparé, ce dernier étant juxtaposé et formant la cloison de séparation des deux chambres de traitement. 11. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que seule une chambre de traitement, notamment la chambre traversée la première comporte un tube de descente et en ce que les deux chambres i traitement sont reliées entre-elles par un canal de gaz par lequel une partie du fluide sortant du tube de descente et collecté est transmis dans la seconde chambre de traitement afin de traiter le liquide qui s'y trouve 12. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le côté étroit du tube de descente est configuré à la manière d'une pince élastique si bien que la section d'écoulement peut varier suivant la quantité de liquide. 13. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les orifices sont disposés sur l'emplacement rétréci du tube de descente sur sa largeur et peuvent au moins tre partiellement fermés si bien que la quantité de fluide pour le traitement du liquide peut être réglée. 14. Dispositif selon la revendication 8,caractérisé en ce que dans un réservoir commun sont disposés les volumes de gazéification l'un à côté de l'autre et en ce qu'entre-eux on a prévu des chambres de traitement secondaires partiellement montées superposées. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'en dessous des chambres de traitement secondaires est prévue une partie du volume de gazéification. 16. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tube de descente-est disposé lelong de la paroi du réservoir, de manière annulaire, et en ce que l'orifice d'aspiration de la pompe en dessous diltorifice de sortie du tube de descente est prévu au milieu du réservoir.