FR 2232644 A1 19750103 FR 7321093 A 19730608 La présente invention concerne des ensembles structurés fabriques industriellement destines au montage de treillis de poutres formant l'ossature de bâtiments et prévues pour la réception de panneaux également fabriqués industriellement constituant les différentes parois intérieures ou extérieures desdits bâtiments. L'invention concerne également les bâtiments ainsi obtenus. On connaît déjà différentes sortes de batiments construits à partir d'éléments de de base fabriqués industriellement en série, tels qu, poutres, colonnes de support desdites poutres, cloisons intérieures, plaques murales, plaques formant cloison de sépara- tions intérieures, plancher ou plafond etc.Les bâtiments érigés a partir de ces éléments de série ne permettent souvent que l'obtention de constructions rappelant par leur forme générale celles de type traditionnel, sans la plupart du temps'en pressn- ter le caractère esthétique certains dtentre eux permettent au contraire l'obtention de formes générales de bâtiments d'un type. non traditionnel dans lesquels deux murs extérieurs adjacents, ou deux cloisons intérieures adjacentes faisant entre elles, non plus comme.dans les bâtiments traditionnels des an de de 90 , mais par exemple de 120 , ce qui permet de consti- tuer - dans ce cas - des groupes de bâtiments ayant en plan l'as pect d'hexagones imbriqués les unss..dans les autres.Mais dans un cas comme dans l'autre il n'est pratiquement pas possible dans l'état actuel de la technique de construire des bâtiments de forme non traditonnelle à partir des éléments préfabriqués prévus pour la construction de bâtiments de forme traditionnelle et inversement. La présente invention obvie à cette difficulté en fournissant un dispositif d'assemblage de poutres d'ossature d'une bâtiment obtenu à partir d'éléments préfabriqués, permettant d'assembler lesdites poutres dans des plans radiaux å partir d'un même noeud dans des directions horizontales ou inclinées sur l'horizontale suivant des valeurs prédéterminées et de cons tituer ainsi des ossatures de batiment leur conférant des formes très variées et permettant, notamment, de conférer également à un bâtiment une forme quelconque de type traditionnel. Bessdispositif selon l'invention d'assemblage sur un noeud å partir duquel elles rayonnent de plusieurs poutres profilées présentant toutes un contour apparent de préférence rectangulaire et tel que la partie intérieure desdites poutres soit facilement accessible de l'extérieur, est- essentiellement caractérisé par le fait que,pour chacune, il comporte en combinaison --un noeud d'assemblage constitué, d'une part, par un élément tubulaire dont.la paroi est munie de deux rangées d'orifices circulaires tous de même diamètre dont les axes sont disposés à la fois dans des plans radiaux dudit élément et dans un même plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce même élément, lesdits plans radiaux étant espacés angulairement de ma nière régulière, deux tels plans radiaux successifs faisant entre eux un angle a de valeur prédéterminée, le nombre desdits orifices circulaires étant le même dans chaque rangée, un plan radial contenant l'axe d'un orifice de la première rangée contenant également l'axe d'un orifice de la seconde, les deux orifices correspondants ayant leurs centres alignés sur une même génératrice de ltélément tubulaire-et, dtautre part, par un ensemble de coulisses toutes identiques dont chacune est constituée par un tronçon de fer U dont la face externe de ltame est de forme cylindrique convexe de diamètre égal au diamètre de la face cylindrique intérieure du poteau, en épouse la forme et est soudée à la face latérale interne de l'élément tubulaire de telle manière que son axe longitudinal soit parallèle à l'axe dudit élément tubulaire, ltame de chacune desdites coulisses étant munie de deux orifices circulaires de même diamètre que celui des orifices circulaires ménagés dans la paroi de l'élément tubulaire dont les axes sont disposés dans le plan-longitudinal médian de la coulisse et espacés entre eux de manière à coïncider avec les axes respectifs de deux orifices de la première et de la seconde rangée d'orifices ménagés dans l'élément tubulaire placés sur la même génératrice, la distance séparant les faces intérieures des ailes de la couliss.e étant égale ou de peu supérieure à la distance séparant deux pans diamétralement opposés d'une tete de boulon d'assem- blage, lesdités coulisses étant angulairement espacées de manière régulière à l'intérieur de l'élément tubulaire - pour chaque poutre une platine terminale de poutre solidaire de.cette dernière, présentant une face extérieure plane rectangulaire de même dimension que le contour apparent rectangulaire de la poutre, le plan de ladite face étant incliné par rapport à l'axe longitudinal de ladite poutre suivant un angle de valeur égale à celle de l'angle dtinclinaison prévu pour ledit axe longitudinal sur l'axe longitudinal de l'élément tubulaire, ladite platine comportant dieux orifices circulaires de même diamètre que les orifices circulaires ménagés dans l'élément tubulaire dont les axes sont situes dans le plan de symétrie de ladite face plane terminale qui contient l'axe longitudinal de la poutre, sont parallèles entre eux et disposés le long d'une même génératrice de ce dernier - pour chaque poutre une cale métallique de forme générale parallélepipediq.ue dont une face épouse la forme d'un segment cylindrique circulaire concave de nme rayon que la surface cy -liadrique extérieure de 1' élément tubulaire et dont la face opposée à cette face cylindrique est rectangulaire, le rectangle correspondant étant égal au rectangle constituant la face terminale de la platine, ladite cale métallique comportant deux orifices cireulaires de terme diamètre, d'axes parallèles, si- tués dans le plan médian longitudinal de la cale et ayant le meAme espacement que les axes des orifices circulaires ménagés dans l'élément tubulaire et disposés le long d'une meme génératrice de ce dernier, ladite cale métallique étant interposée entre ledit élément tubulaire et la platine terminale de poutre de telle manière que, d'une part, sa face cylindrique concave vienne s'appliquer sur la face cylindrique convexe correspondantede l'élément tubulaire et sa face plane rectangulaire sur la face plane, rectangulaire de la platine et que, d'autre part, les axes des'orifices circulaires de la cale et de la platine terminale de poutre coïncident respectivement avec l'axe d'un orifice de la première rangée de l'élément tubulaire et avec l'axe de l'orifice de la deuxième rangée de ce même élément tubu laire se trouvant dans le même plan radial, de manière à cons tituer deux canaux de réception des tiges de deux boulons de fixation de la poutre sur le noeud dont les têtes sont maintenues par les parois des ailes de.la coulisse et dont les extré- mités filetées de réception d'un écrou de serrage font saillie sur la face intérieure de la platine terminale. Suivant une forme de réalisation avantageuse l'assemblage des poutres à un noeud est teL. que l'élément tubulaire comporte deux rangées d'orifices circulaires dans lesquelles l'espacement angulaire a entre les plans radiaux passant par les centres de deux orifices successifs a pour valeur 300 dans chaque rangée et que l'espacement, angulaire des plans radiaux coincidant avec les plans longitudinaux médians de deux coulisses successives a pour valeur 600 1'assemblage de poutres rayonnant à partir dudit noeud et assemblées chacune à ce dernier comporte au moins deux poutres dont les axes longitudinaux se trouvent dans des plans radiaux de l'élément tubulaire espacés angulairement entre eux d'un angle dont la valeur est égale à un multiple de l'angle élémentaire dont sont espacés deux successifs desdits plans radiaux. Suivant une autre forme de réalisation avantageuse l'assemblage-des poutres à un noeud est tel que l'élément tubulaire comporte deux rangées d'orifices circulaires dans lesquels ltespacement angulaire a entre les plans radiaux passant par les centres de deux orifices successifs a pqur valeur 450 dans chaque rangée et que ltespacement angulaire des plans radiaux coïncidant avec les plans longitudinaux médians de deux coulisses successives a également pour valeur 450. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention Un noeud d'assemblage de poutres est supporté par un poteau vertical encastré dans le sol solidarisé audit noeud de telle manière que deux axes longitudinaux soient confondus. Suivant une premiere forme de réalisation L'assemblage dtun poteau cylindrique d'axe vertical support de noeud audit noeud est tel que le diamètre extérieur dudit poteau étant inférieur au diamètre intérieur de l'élément tubu laire diminué de la longueur des ailes des coulisses intérieures, sa base supérieure prenne appui sur la face intérieure dtune cou roule circulaire~soudée sur la base supérieure de l'élément tubulaire et dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre extérieur dudit poteau et que ledit poteau muni à son extrémité dtun filetage soit vissé sur la face latérale interne taraudée d'une couronne circulaire soudée sur la base inférieure de l'élé- ment tubulaire. Suivant une deuxième forme de réalisation L'assemblage à un noeud d'un poteau cylindrique d'axe vertical support de ce noeud est tel que le diamètre extérieur dudit poteau est inférieur au diamètre intérieur de l'élément tubulaire et que ledit poteau par sa base supérieure repose sur une plaque d'obturation de la base inférieure dudit noeud soudée sur cette dernière, la base supérieure dudit poteau étant elle-même soudée sur cette plaque d'obturation. Suivant une troisième forme de réalisation Blassemblage à un noeud, dtun poteau cylindrique d'axe vertical support dudit noeud, est tel que le diamètre extérieur de ltélement tubulaire étant égal au diamètre extérieur du poteau, la base supérieure du poteau est soudée sur la base inSé- rieure de l'élément tubulaire, ladite base inférieure étant imite d'une plaquette circulaire d'obturation soudée sur elle. Selon ltinvention, les ensembles constitués par un poteau, un noeud dtassemblage et les poutres issues de ce noeud sont reliés entre eux pour constituer un treillis de poutres horizontales et/ou inclinées sur l'horizontale, les bases des poteaux correspondants étant reliées entre elles par des entretoises horizontales noyées dans le sol, chaque poutre issue d'un noeud étant assemblée par son autre extrémité à un noeud solidarisé à un poteau voisin, de manière à constituer l'ossature d'un bâtiment. Selon ltinvention également, les polygones constitués par deux poteaux opposés, une poutre horizontale et l'entretoise réunissant la base des deux poteaux, et disposés en façade sont des carrés, lesdits carrés étant remplis au moyen d'éléments de façade préfabriqués dont la forme générale est celle d'un tronc de pyramide droit à grande base et à petite base carrées, les côtés de ladite grande base possédant des rainures périphé- riques d'assemblage sur chacun de ses côtés associées à des moyens d'étanchéité pour leur assemblage étanche avec la poutre horizontale supérieure correspondante e.t d'autre part avec l'entre- toise de liaison des bases des colonnes correspondantes et avec les poteaux verticaux opposés l'un à l'autre, les côtés de la petite base servant de cadre à une plaque pleine ou transparente, ladite petite base parallèle à la grande base faisant saillie vers l'extérieur. Suivant une première forme de réalisation, les éléments de façade en forme de tronc de pyramide carrée présentent un axe de symétrie longitudinal commun à la petite et à la grande base. Suivant une autre forme de réalisation, les éléments de façade en forme de tronc de pyramide carrée ne présentent pas d'axe de symétrie longitudinal, l'axe de symétrie quaternaire du carré constituant la petite base ne coïncidant pas avec l'axe de symétrie quaternaire dü carré constituant la grande base. Dtautres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description faite ci-après à titre d'exemple non limitatif, en regard des figures annexées sur lesquelles la figure la représente une vue éclatée en perspective des éléments de raccordement d'une poutre à un noeud de jonc tion ; la figure 2 représente une vue d'une section droite d'un noeud et de l'un de ses éléments de raccordement à une poutre aboutissant audit noeud ; ; les figures 3a, 3b, 3c et 3d représentent en section droite des vues de différentes dispositions possibles des poutres à partir d'un noeud a figure 4 représente une vue en perspective d'une poutre horizontale disposée entre deux noeuds différents et d'une poutre inclinée adjacente à cette poutre horizontale sur l'un de ces noeuds les figures 5a, 5b, 5c et 5d représentent des coupes lon- gitudinales anales de differents montages possibles de noeuds sur leur colonnc-support, la figure 5d montrant-plus spéciale ment un noeud auquel est fixée une poutre inclinée ;; les figures 6a, 6b et 6c représentent des vues en plan correspondant respectivement aux figures 5a, 5b et 5c la figure 7a représente une vue en perspective d'une partie d'une structure de bâtiment obtenue à partir des éléments préfabriqués selon l'invention7 construits à partir d'éléments préfabriqués à partir de noeuds dans lesquels l'espacement angulaire a entre deux plans radiaux passant par l'es centres de deux-orifices successifs est de 600 ;; la-figure 7b représente une vue schématique en plan drune poutre dtune structure de bâtiment obtenue à partir des éléments préfabriqués selon l'invention construits à partir de noeuds dans lesquels l'espacement angulaire a entre deux plans radiaux passant par les centres de deux orifices successifs est de 450 les figures 8a, 8b, 8c et 8d représentent des vues en perspective de possibilités de configurations de bâtiments ren dues -pos-sibles par la mise en application des composants indus trialisés selon 11 invention ;;- la figure 9 représente une vue schématique en coupe verticale d'un élément de façade encastré dans le plafond et dans le. plan la figure 10 représente une vue schématique en coupe horizontale du même élément de façade encastré dans deux poteaux verticaux de façade successifs ; les figures 11a et 11b représentent respectivement d'une manière plus détaillée de formes de réalisation différentes de l'encastrement de panneaux de façades et de cloisons intérieures sur un poteau vertical de façade ; et les figures t2a, 12b, 12c et 12d représentent respective- ment quatre formes de réalisation différentes d'un panneau de façade. Sur ces différente figures, les même références repré- sentent les êmes éléments. En se référant d'abord aux figues 1 et 2, l'élément de base des ensembles préfabriqués selon invention est constitué par un élément de tube cylindrique circulaire 1 métallique comportant des orifices circulaires 2a et 2b, tous de meme diamètre, percés dans -sa paroi, dont les centres se trouvent d'une part dans des plans radiaux du tube, régulierement espacés de 30 en 30 et,d'autre part, les uns, 2a, dans un premier plan de section droite de l'élément tubulaire 1 et les autres, dans un second plan de section droite dudit élément, les deux dits pans de section droite étant respectivement équidistants de chacune des faces transversales terminales de l'élément tubulaire.Sur la face latérale interne de cet élément tubulaire sont disposées des coulisses toutes identiques constituées par un tronçon de fer profilé en U, les âmes desdits profilés U ayant face inté- rieur plane et face extérieure cylindriulue convexe de même rayon que la face latérale interne cylindrique concave dudit élément tubulaire, ces deux faces complémentaires l'une de l'autre étant appliquées l'une contre l'autre et solidarisées l'une à l'autre par tout moyen connu approprié, de préférence par soit dure ; la face de chaque profilé U ainsi solidarisée à l'élément tubulaire comporte deux orifices circulaires de même diamètre que les orifices 2a et 2b et lesdits profilés U sont disposés de manière que les deux dits orifices circulaires se trouvent coaxiaux à deux orifices 2a et 2b dont les centres se trouvent le long d'une mdme génératrice dudit élément. les coulisses 3 sont disposées à l'intérieur de l'élément tubulaire de manière que deux coulisses successives quelconques soient espacées angulairement entre elles d'un multiple de 30 au moins égal à deux ; c'est-à-dire de telle manière que leur espacement angulaire soit de 600, 900, 1200, 1500 ou 1800. A un ensemble ainsi constitué dénommé noeud, il est possible dtassocier et de solidariser des poutres ou solives disposées radialement autour de lui de la manière suivante : une poutre 4 de contour appa ren-t rectangulaire mais dont l'intérieur est accessible de ltex- térieur, qui peut entre, par exemple, une poutre à section droite en forme de Z, comme représenté sur la figure 1, ou de z , et munie à ses extrémités d'une platine 5 présentant une face terminale extérieure rectangulaire et qui est rendue solidaire de ladite poutre par tout moyen approprié connu, par exemple par soudure, ladite platine étant munie de deux orifices circulaires 6a et 6b dont les centres sont d'une part situés sur l'axe longitudinal médian de sa face terminale et d'autre part ont un écartement égal à celui de deux orifices 2a et 2b de l'élément tubulaire placés sur une meme generatrice de ce dernier.La poutre ainsi munie de sa platine terminale peut être solidarisée à ltélément tubulaire au moyen de boulons 7a et 7b de même diamètre que ceux des orifices 2a et 2b et d'écrous 8a et 8b, les tiges des boulons 7a et 7b traversent alors successivement deux orifices 2a et 2b de l'élément tubulaire disposés le long d'une même génératrice de ce dernier, ainsi que les orifices 6a et 6b de la platine terminale 5 de ladite poutre. Pour que la jonction entre la poutre et ltélément tubulaire puisse être réalisée de manière stable et homogène, une cale métallique 9,en acier par exemple, est interposée entre la platine terminale de poutre et la face latérale extérieure de l1élé ment tubulaire. Cette cale est constituée par une pièce de forme générale parallélépipédique présentant une face rectangulaire égale à celle de la face rectangulaire terminale de la platine 5 et contre laquelle elle vient s'appliquer, sa face opposée à cette face rectangulaire ayant la forme d'un segment cylindrique concave de meme rayon que la face externe de l'élément tubulaire et étant de forme complémentaire si bien que cette face cylindrique de la cale peut épouser exactement la forme de la paroi latérale externe du noeud. La cale 9 est en outre munie de deux orifices circulaires 10a et 1Ob de même diamètre que les orifices circulaires tant du noeud que de la platine, et dont les axes, placés dans son plan de symétrie longitudinal, ont un écartement égal à celui de deux orifices 2a et 2b ou 6a et 6b correspondants, ces orifices 10a et 1Ob permettent respectivement le passage à travers eux des boulons correspondants 7a et 7b. tans une forme de réalisation avantageuse, la cale 9 est rendue di recteraent solidaire de la platine 5, par exemple par soudure exécutée en usine, de telle manière que les deux faces rectan gulaîres égales des deux dites pièces se trouvent appliquées ltune contre l'autre et que, de ce fait, les orifices correspondants 6a et 6b,d'une part, et 10a et 10b,d'autre part,devien nent coaxiaux. Par ailleurs, les coulisses 3 en profilés U qui sont toutes identiques sont telles que l'écartement entre les faces intérieures de leurs.ailes est égal ou très légèrement supérieur à la valeur du plat de la tête hexagonale d'un boulon 7a ou 7b de raccordement, si bien que. le-boulon ne peut entre introduit complètement dans les orifices 2a (ou 2b), 1Oa (ou 1Ob) et 6a (ou 6b) correspondants que si deux pans opposés de sa tête se trouvent placés chacun en contact avec l'une des faces intérieures du profilé en U de la coulisse 3 et que, par suite, lorsquton visse sur la tige filetée du boulon l'écrou de serrage dudit boulon placé du coté de la platine 5 opposé à sa face terminale, la tête dudit boulon retenue par les faces intérieures des ailes du tronçon 3 reste-fixe et ne peut etre entraînée en rotation. De ce fait, il ntest pas nécessaire de la maintenir fixe au moyen par exemple d'un outil approprié, comme ctest habituellement l-e cas. Dans ces conditions, la fixation à'une poutre au noeud peut être réalisée de-manière simple ; il suffit, à cet effet, d'enfiler les boulons 7a et 7b dans les orifices 2a et 2b disposés en regard des orifices d'un même tronçon 3 jusqu'à ce que leurs têtes hexagonales soient emprisonnées entre les ailes dudit tronçon ; les orifices 10a et 1Ob d'une cale 9 sont alors pré- sentés aux extrémités des tiges de boulons faisant saillie vers l'extérieur du noeud et y sont enfoncés jusqutà ce que la face cylindrique de la cale vienne prendre appui sur la face latérale externe de l'élément tubulaire du noeud puis, de manière analo gue, les orifices 6a et 6b de la platine terminale de la poutre à fixer sont présentés aux tiges correspondantes du boulon qui émergent de la face rectangulaire de la cale 9, tandis que les écrous de serrage sont vissés par tous moyens appropriés connus sur les tiges filetées des boulons correspondants et la poutre mise en serrage mur le noeud. L'assemblage poutre-noeud qui vient autre décrit est tel que l'axe longitudinal de la poutre définitivement fixée recoupe à angle droit l'axe longitudinal de l'élément tubulaire 1 à partir duquel est constitué le noeud. Lorsqu'on désire don-ner à la poutre une inclinaison, prédéterminée par rapport à l'axe de l'élément tubulaire 1, telle que son axe longitudinal recoupe l'axe longitudinal de l'élément tubulaire 1 du noeud suivant un angle &alpha; de valeur prédéterminée, ou donne à la platine terminale de la poutre une inclinaison d'angle a sur l'axe longitudinal de cette dernière (voir figure 5d). Ilest possible d'assembler sur un meme noeud plusieurs poutres soit nhorizontales", c'est-à-dire telles que leur axe longitudinal recoupe l'axe longitudinal du noeud à angle droit, soit "inclinées", c'ext-à-dire telles que les deux dits axes se recoupent suivant un angle différent de'900, les plans définis par l'axe longitudinal du noeud et chacun des axes longitudinaux des poutres étant des plans radiaux angulairement espacés d'un multiple de 30 . A A titre d'exemple non limitatif, on a représenté sur les figures 3a, 5b, 3c et 3d des noeuds d'où partent respectivement quatre, cinq et six poutres présentant entre elles des écartements angulaires différents, les dispositions relatives des poutres représentées ntétant, bien entendu, pas limitatives. Les ensembles noeud et poutres ainsi constitués sont des tinés à être supportée par des poteaux cylindriques tubulaires verticaux de préférence métalliques. Un poteau 11 peut, à cet effet, entre solidarisé à un noeud de différentes manières. Dans une première forme de réalisation représentée sur les figures 5a et 6a, le poteau 11 est introduit coaxialement à l'intérieur de l'élément tubulaire 1 du noeud correspondant et solidarisé à cet élément soit par soudure (figure 5b) soit par vissage (figure Sa)- de la manière suivante : l'élément tubulaire 1 est muni sur sa base supérieure d tune couronne annulaire circulaire 12 qui lui est coaxiale et dont le bord extérieur est soudé sur la face latérale interne de l'élément tubulaire 4 au voisinage de l'extrémité correspondante de ce dernier et dont le diamètre intérieur, tel qutune main d'homme puisse passer à travers ladite couronne, est inférieur au diamètre intérieur du poteau il de ce fait, ltextrémité correspondante de ce poteau, lorsque ce dernier est enfoncé dans ltélément tubulaire 1 vient prendre appui sur la face transversale interne de sa couronne annulaire terminale 12. L'extrémité opposée de l'élément tubulaire 1 est également munie, de manière analogue, d'une couronne annulaire circulaire 13, dont le diamètre intérieur est égal au diamètre extérieur du poteau, ledit poteau étant vissé sur ladite cou ronne annulaire, la couronne présentant à cet effet un filetage à son extrémité et la couronne 13 un taraudage correspondant. Sur les figures 5b et 6b, on a représenté une autre forme de réalisation de l'assemblage poteau-noeud ; dans cette forme de réalisation, ltélément tubulaire 1 du noeud est encore muni à son extrémité supérieure de la couronne annulaire 12 présentant un trou de passage pour une main d'homme, mais son extrémité inférieure est obturée par une plaque circulaire 14 soudée sur l'élément 1, plaque circulaire qui repose sur la base supérieure du poteau 11, ladite plaque circulaire 14 et ledit poteau étant solidarisés l'un à l'autre de préférence par soudure et de telle manière que le poteau et ltélément tubulaire 1 soient coaxiaux. On a. représenté sur les figures 5c et 6c une autre forme de réalisation dans laquelle le poteau Il a un diamètre extérieur égal au diamètre extérieur de l'élément tubulaire 1 du noeud auquel il doit être solidarisé et est soudé à la partie inférieure dudit élément, laquelle comporte, comme dans le cas précédent, une plaque circulaire terminale d'obturation. Il est clair que si des poteaux 11 sur lesquels ont été -préalablement assemblés des noeuds sont encastrés verticalement dans un sol convenablement préparé à cet effet, ils peuvent astre disposés entre eux de telle manière, d'une part, que les centres des noeuds se trouvent tous dans un même plan horizontal et, d'autre part, que l'un quelconque d'entre eux puisse être relié à au moins deux de ses voisins immédiats par une poutre assemblée, comme ci-dessus indiqué, aux deux noeuds correspondants des deuxpoteaux, par chacune de ses deux extrémités, ainsi que représenté sur la figure 4 qui montre une poutre horizontale reliant deux poteaux voisins et une poutre inclinée 4a partant de l'un des deux poteaux.Bien entendu, pour que de telles liaisons soient possibles, il est nécessaire que les axes des orifices de chaque noeud par lesquels passent les boulons d'assemblage dtune poutre par une de ses extrémités, soient alignés avec les axes des orifices de passage des boulons dras- semblage de l'autre extrémité de la poutre, ce qui implique, d'une part, que les plans radiaux d'un noeud passant par les différents orifices 2a ou 2b aient dans l'espace tous la m8me orientation et que, d'autre part, les coulisses, dont est muni le noeud de départ de poutres associé à un poteau se trouvent en regard des coulisses correspondantes des noeuds associés aux poteaux 7oisins et sur lesquels doivent être assemblées les extrémités eorrespondantes des poutres issues de ce noeud, De cette manière, il est possible de réaliser de nombreuses configurations dont l'une est représentée partiellement sur la figure 7. En projection horizontale, les poutres peuvent représenter un ensemble de carrés juxtaposés, de triangles équilatéraux juxtaposés, d'hexagones juxtaposés et plus généralement des polygones réguliers ou non, mais de préférence réguliers, dont les angles de deux côtés consécutifs font entre eux un angle multiple de 300.De même, en donnant à certaines poutres convenablement choisies une inclinaison sur l'axe du noeud dont elles sont issues, différente de 900, et plus particulièrement en les inclinant de manière à ce qu'elles soient ascendantes à partir de ce noeud, on peut constituer des polygones dont les plans sont inclinés sur l'horizontale et qui peuvent être de mêmes formes que les précédents. On peut ainsi constitùer des treillis de poutres dont les structures peuvent être très va- riées, les parties du treillis dont les polygones élémentaires sont inclinés constituant l'ossature de la toiture d'un båti- ment dont les poutres disposées horizontalement constituent itossature des cellules habitables. A titre d'exemple non limi taÙui:?, , on a représenté sur les figures Sa, 8b, 8c et 8d diffé- rentes aspects de l'ossature générale de bâtiments obtenus à partir de poteaux, noeuds et poutres tels que ci-dessus décrits, les bâtiments représentés sur les figures 8b et 8d étant munis de toitures en forme de coupole, tandis que le bâtiment représenté sur la figure 8c est muni d'une toiture à lanterneaux. De même qu'au moyen de noeuds dont les plans rad-iaux pas- sant par les plans radiaux de deux coulisses successives sont espacés angulairement d'angles a égaux à des multiples de 300 au moins égaux à deux, il est possible de réaliser les formes de structures ci-dessus décrites, de même il est possible de constituer moyen de noeuds dont les plans radiaux passant par les plans médians de deux coulisses successives sont espacés angulairement de 450 ou de multiples de 450, des structures présentant des plans verticaux faisant entre eux des angles de 450, 900, 1350 ou 1800. On a représenté schématiquement en plan à titre d'exemple non limitatif sur la figure 7a une parmi les nombreuses possibilités que fournissent de tels noeuds. Comme représenté sur cette figure, de tels noeuds permettent de brancher sur un premier treillis à mailles carrées de côté 1 possédant une certaine orientation, un second treillis à mailles également carrées faisant un angle de 45 (ou de 135 ) 1#2 avec le précédent mais de coté égal 2 . A partir d'un treillis constitué suivant l'une quelconque des formes rendues possibles par les nombreuses combinaisons de dispositions relatives de poutres les unes par rapport aux autres (pour chaque type de noeud), on achève le bâtiment en remplissant de manière connue les polygones verticaux dont les côtés sont constitués par un ensemble de deux poteaux et. d'une poutre et d'une entretoise reliant les bases des deux poteaux au moyen d'éléments de remplissage de type connu, qui peuvent être pleins, munis de portes ou encore munis d'ouvertures non obturables ; de meme les polygones horizontaux dont les côtés sont constitués par un ensemble de poutres horizontales sont remplis de manière connue au moyen dtéléments de remplissage préfabriqués de.type connu pour constituer les plafonds(les- quels peuvént éventuellement comporter des orifices obturables d'accès aux volumes eompris entre la toiture et le plafond). De même encore, les polygones dont le plan est ou incliné ou horizontal, dont les côtés sont constitués par des poutres et qui forment l'ossature de la toiture sont remplis de manière connue par des éléments de toiture préfabriqués de tout type connu et reliés entre eux de manière à àassurer l'étanchéité de la toiture. Bes polygones verticaux placés à l'extérieur de l'ensem- ble de l'ossature sont également obturée au moyen de panneaux préfabriqués qui peuvent être soit pleins soit munis de fenêtres et/ou portes d'accès à ltintérieur du bâtiment depuis l'exté- rieur. Selon l'invention, les fenêtres sont de préférence des types ci-après décrits et représentés sur les figures 9, 10, 12a, 12b, 12c et 12d. Tous ces types de fenêtres dérivent d'une même forme qui est celle d'un tronc de pyramide droit dont la grande base est carrée et la petite base, elle aussi carrée, est parallèle à la grande base et constituée par une surface vitrée transparente 14 ou une surface pleine ; les faces latérales 15 du tronc'de pyramide relient les différents côtés du carré de la surface vitrée 14 aux côtés correspondants du carré non rempli de sa grande base, lesdites faces latérales étant réalisées en toute matière appropries telle que, par exemple, de l'aluminium' or'un alliage convenable d'aluminium. Le tronc de pyramide constituant lesdites fenêtres peut être symétrique par rapport'à l'axe perpendiculaire au centre de sa grande base, comme représenté par exemple sur les figures 12c et 12d, le centre de la petite base se trouvant alors sur cet axe ; il peut être également dissymétrique, comme représenté sur les figures 12a et 12b et dans ce cas le centre du carré constituant la petite base ne se trouve pas sur l'axe perpendiculaire au centre de la grande base.De telles fenêtres ou éléments de façade sont encastrés dans le polygone d'armature de façade constitué par deux poteaux tel, la poutre 4 horiz-ontale supérieure et l'entre- toise reliant les bases des deux poteaux et qui forme obligatoi rement un carre dont le côté a une longueur très légèrement supérieure à celle du côté dwcarré de -ltélément de façade correspondant.L'encastrement d'un tel élément de façade dans son polygone de réception est réalisé de la manière suivante. La poutre verticale supérieure est munie à cet effet dtune lisse de blocage 16 constituée par un fer U dans lequel on encastre de manière étanche l'un des côtés d'une face latérale de l'élé- ment de façade, tandis que le tirant Qu entretoise reliant la base des poteaux est muni d'une lisse 17 sur laquelle le côté opposé de l'élément opposé au précédent est enfourché de manière étanche et y est verrouillé, des rainures longitudinales périphériques étant prévues à cet effet dans les bords convenablement recourbés de la grande base de 11 élément. Les côtés verticaux de l'élément, c'est-à-dire les deux côtés opposés de la grande base du tronc de pyramide qui le constituent et parallèles aux axes des poteaux verticaux encadrant il sont reliés à ces derniers de la manière suivante. Les rainures périphériques la térales prévues dans la grande base- du tronc de pyramide carrée comportent un joint élastique 16 réalisé dans une matière synthétique souple encastré dans lesdites rainures et qui peut être soit à doublelèvre (voir figure 11b) soit en forme de boudin à extrémité extérieure évasée (voir figure 11a).Par ailleurs, le poteau est revetu au moins dans sa partie correspondant à l'intérieur du bâtiment d'un revêtement isolant 17 réalisé en une matière synthétique isolante, ledit revêtement étant lui- même recouvert d'un prof Il en aluminium 18 crénelé de type connu constitué par des éléments successifs s'encastrant les uns dans les autres, et tels qu'ils présentent des créneaux angulairement espacés de 300 en 300 dont les axes se trouvent dans les plans radiaux passant par les axes des groupes d'orifices 2a et 2b du noeud d'assemblage placés sur une meme génératrice de ce dernier.Sur la face intérieure du panneau de façade et sur toute la longueur de ce dernier est disposée une plaque 20 pre- sentant une facey parallèle au plan de la grande base, solidarisée d manière étanche audit panneau et une seconde face plane recourbée vers l'intérieur du bâtiment comporte à son extrémité une plaquette solidaire d'un joint 19 ; ce dernier est encastré dans le créneau intérieur du profil 18 le plus proche du panneau de façade, ce qui outre la fixation dudit panneau sur le poteau assure l'étanchéité ; le joint d'étanchéité 16 vient alors prendre appui par son extrémité évasée sur le créneau du profilé 18 situé en regard de lui, dans le cas où ledit profilé entoure entièrement le poteau bien alors vient prendre appui direct ment sur le poteau par ses languettes terminales, lorsque le profilé 18 et le joint 17 ne le recouvrent que partiellement sur sa partie intérieure au bâtiment. De cette manière, la fixer tion du panneau de façade sur le poteau correspondant est assez rée, en même temps que l'étanchéité de ce dernier. Par ailleurs, les panneaux ou cloisons intérieures rayons nant à partir de l'un des poteaux verticaux de façade peuvent être solidarisés (outre à une poutre horizontale issue du noeud supporte par ledit poteau et à l'entretoise correspondante reliant la base dudit poteau extérieur à la base d'un poteau int4- rieur supportant avec lui ladite poutre horizontale) à ce pote extérieur de manière étanche.A cet effet, les cloisons telles que 21 sont munies sur leur face d'extrémité en regard dudit poteau d'une platine d'extrémité 22 dans laquelle est encastré de manière connue un joint 19 lequel peut être encastré dans l@ créneau correspondant du profilé 18, ladite platine. d'une parts prenant appui tangentiellement sur le profilé et, dtautrepart, étant munie de deux rebords latéraux qui prennent appui par leur extrémités sur les parties du profilé disposées de part et d'autre du créneau récepteur de joint. De cette manière, la fixation étanche du panneau ou de la cloison 21 est assurée sur le poteau. Outre les deux fonctions de fixation et d'étanchéité qu'il assure tant pour les panneaux de façade que pour les cloisons inté rieures, le joint crénelé 18 joue le role de barrière thermique gracie à l'espace intérieur rempli d'air disposé entre deux créneaux successifs, ainsi qu'un rôle esthétique par habillage du poteau. Dans les constructions obtenues par assemblage des éléments rectilignes, plans ou en forme de tronc de pyramide droit ci-dessus décrit, et qui peuvent revêtir géométriquement et esthétiquement des formes extrêmement variées, les planchers sont constitués par des plaques autoporsantes de type connu reposant sur les éléments de poutres horizontales et pouvant être réalisées en tous matériaux de propriétés et caractéristiques appropriées ; les toitures, de leur côté, peuvent entre réalisées de toutes manières et suivant tous procédés connus, et peuvent comporter ou non des combles ventilés. m outre, l'emploi simultané de panneaux de façade symétriques par les fenêtres et de panneaux dissymétriques vitrés ou pleins permet l'obtention dteffets esthétiques variés, au fait que lton peut conférer aux panneaux dissymétriques quatre orientations différentes correspondant à quatre positions possibles des petites bases par rapport à l'axe de symétrie quaternaire de la grande base. Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel mais non limitatif et qu'on pourra apporter des équivalences techni- ques à ses éléments constitutifs, sans pour autant sortir du cadre de ladite invention, lequel est défini dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'assemblage sur un noeud, à partir duquel elles rayonnent, de plusieurs poutres profilées présentant un contour apparent,de préférence recbangulaire,et tel que la par tie inférieure desdites poutres soit directement accessible de l'extérieur, ledit noeud étant supporté par un poteau vertical ancré dans le sol et solidarisé audit poteau de telle manière que leurs axes soient confondus, caractérisé par le fait que pour chacune desdites poutres il comporte en combinaison : un noeud d'assemblage constitué, d'une part, par un élément tubulaire dont la paroi est munie de deux rangées orifices circulaires tous de mime diamètre dont les axes sont- is-posés à la fois dans des plans radiaux du-dit élément et dans un mEme plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce même élément, lesdits plans radiaux étant espacés angulairement de manière régulière, deux tels plans radiaux successifs faisant entre eux un angle de valeur a prédéterminée, le nombre desdits orifices circulaires étant le même dans chaque rangée, un plan radial contenant axe d'un orifice de la première rangée contenant également l'axe dtun orifice de la seconde, les deux orifices correspondants ayant leurs centres alignés sur une même genératrice de l'élément tubulaire et, d'autre part, par un ensemble de coulisses toutes identiques dont chacune est constituée par un tronçon de fer U dont la face externe convexe de l'âme, et de même rayon que celui de l'élément tubulaire, est soudée à la face latérale interne de l'élément tubulaire de telle manière que son axe longitudinal soit parallèle à l'axe dudit élément tubulaire, l'e de chacune desdites coulisses, dont la face interne est plane, étant munie de deux orifices circulaires de même diamètre que celui des orifices circulaires ménagés dans la paroi de l'élément tubulaire dont les axes sont disposés dans le plan longitudinal médian de la coulisse et espacés entre eux de manière à coïncider avec les axes respectifs de deux orifices de la première et de la seconde rangées d'orifices ménagés dans l'élément tubulaire placés sur la même génératrice, la distance séparant les faces intérisures des ailes. de la coulisse étant égale cu de pou supe- rieure à la distance séparant deux pans diamétralement opposés d'une tête de boulon d'assemblage, lesdites coulisses étant an gulairement espacées de manière régulière à l'intérieur de l'élé- ment tubulaire ;; Sour chaque poutre, une platine terminale de poutre solidaire de cette dernière, présentant une face extérieure plane, rectangulaire de mêmes dimensions que le contour apparent rectangulaire de la poutre, le plan de ladite face étant incliné par rapport à l'axe longitudinal de ladite poutre suivant un angle de valeur égale à celle de l'angle d'inclinaison prévu pour ledit axe longitudinal sur l'axe longitudinal de l'élément tubulaire, 'ladite platine comportant deux orifices circulaires ménagés dans l'élément tubulaire dont les axes sont situés dans la plan de symétrie de ladite face plane terminale qui contient l'axe longitudinal de la pouture, sont parallèles entre eux et distants d'une longueur égale à celle séparant deux orifices de l'élément tubulaire disposés le long d'une même génératrice de ce dernier ; pour chaque poutre, une cale métallique de forme générale paralléliplpédique dont une face épouse la forme d'un segment cylindrique circulaire concave de mime rayon que la surface cylindrique extérieurs de l'élément tubulaire et dont la face opposée à cette face cylindrique est rectangulaire, le rectangle correspondant étant égal au rectangle constituant la face terminale de la platineS ladite cale métallique comportant deux orifices circulaires de même diamètre, d'axes parallèles, situ.és dans le plan médian longitudinal de la cale et ayant le même espacement que les axes des orifices circulaires ménagé s dans l'élé- ment tubulaire et disposés le long drupe même génératrice de ce dernier, ladite cale métallique étant interposée entre ledit élé- ment tubulaire et la platine terminale de poutre de telle matière que, d'une part, sa face cylindrique concave vienne s'appliquer sur la face cylindrique convexe correspondante de l'élément tubu- laire et sa face plane rectangulairè sur la face plane rectar.gu- laire de la platine et que, d'autre part, les axes des orifices circulaires de la cale et de la platine terminale de poutre coïn- citent respectivement avec l'axe d'un orifice de la premiere rangée de l'élément tubulaire et avec l'axe de l'orifice de la deuxième rangée de ce même élément tubulaire se trouvant dans le mgme plan radial, de manière à constituer deux canaux de réception des tiges de deux boulons de fixation de la poutre sur le noeud dont les têtes sont maintenues par les parois des ailes de la coulisse et dont les extrémités filetées de réception dtun écrou de serrage font saillie sur la face intérieure de la platine terminale. 2. Assemblage de poutres à un noeud suivant la revendication @, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire com-. porte deux rangées orifices circulaires dans lesquelles l'es- pacement angulaire entre les plans radiaux passant par les centres de deux orifices successifs a pour valeur 300 dans chaque rangée et que ltespacement angulaire des plans radiaux colncidant avec les plans longitudinaux médians de deux coulisses successives a pour valeur 600. 3. Assemblage de poutres à un noeud suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire comporte deux rangées dtorifices circulaires dans lesquels ltespa cement angulaire a entre les plans radiaux passant par les centres de deux orifices successifs a pour valeur 450 dans chaque rangée et que lrespacement angulaire des plans radiaux coïnci- dant avec les plans longitudinaux médians de deux coulisses suc cessives a également pour valeur 450. 4. Assemblage suivant ltune quelconque des revendications 1, 2 ou 4 de poutres rayonnant à partir dtun noeud caractérisé par le fait qutil comporte au moins deux poutres dont les axes longitudinaux se trouvent dans des plans radiaux de 1 t élément tubulaire espacés angulairement entre eux d'un angle dont la valeur est égale à. un multiple de Itangle élémentaire dont sont espacés deux successifs desdits plans radiaux. 5. Assemblage drun noeud de poutres sur un poteau vertical suivant 12une quelconque des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé par le fait que le diamètre extérieur de son poteau support est inférieur au diamètre extérieur de l'élément tubuaire diminué de la longueur des ailes de ses coulisses intérieures, que sa baye prend aD i sir la face intérieure d'une couronne circulaire soudée sur la base supérieure de l'élément tubulaire et dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre extérieur dudit poteau, et que ledit poteau est muni à son extrémité d'un filetage et est vissé sur la face latérale interne taraudée d 'une couronne circulaire soudée sur la base inférieure de l'élément tubulaire 6;Assemblage suivant l'une quelconque des revendicationd 1, 2, 9 ou 4, d'un noeud de poutres sur un poteau vertical, caractérisé par le fait que ie diamètre extérieur dudit poteau est inférieur au diamètre intérieur de l'élément tubulaire et que ledit poteau repose par sa base supérieure sur une plaque dtobturation de la base inférieure dudit noeud soudée sur cette dernière, la base supérieure dudit poteau étant elle mise soudée sur cette plaque d t obturation. 7. Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3. ou 4, dtun noeud de poutres sur un poteau vertical carac tersé par le fait que le diamètre extérieur de l'élément tubulaire est égal au diamètre extérieur du poteau et que la base supérieure du poteau est soudée sur la base inférieure de ltélé- ment tubulaire, ladite base inférieure- étant munie dgune plaquette circulaire d'obturation soudée sur elle0 8.Ensembles constitués par des poteaux verticaux solidarisés chacun à un noeud d'assemblage de poutres, suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 ou 4, caractérisé par le fait que les poutres issues des différents noeuds sont reliées entre elles pour constituer un treillis de poutres horizontales ou inclinees sur l'horizontale, les bases des poteaux correspondants étant reliées entre elles par des entretoises horizontales noyées dans le sol, chaque poutre issue d'un noeud étant assemblée par son autre extrémité à un noeud solidarisé à un poteau voisin, de Ianiere-a constituer l'ossature d'un bâtiment, 9.Eléments de façade préfabriqués pour l'obturation des polygones extérieurs carrée d'une ossature de estiment selon la revendication 8 et constitués par deux poteaux verticaux exté riveurs successifs; une poutre horizontale de façade reliant les noeuds supportés par les deux dits poteaux. verticaux et l'entre- toise reliant les bases desdits poteaux, caractérisé par le fait que lesdits -éléments ont la forme générale d'un tronc de pyramide droit à grande base et à petite base carrées, les côtés de ladite grande base possédant des rainures d'assemblage sur chacun de ses côtés associés à des moyens d'étanchéité pour leur assemblage étanche avec la poutre horizontale supérieure correspondante et d'autre part avec 1 t entretoise de liaison des bases des colonnes correspondantes et avec les poteaux verticaux opposés l'un à l'autre, les côtés de la petite base servant de cadre à une plaque-pleine ou traneparente, ladite petite base parallèle à la grande base faisant saillie vers l'extérieur, les éléments de façade en forme de tronc/de pyramide carrée pré- sentant un axe de symétrie longitudinal commun à la petite et à 'la grande base. 10, éléments de façade préfabriqués selon la revendication 9, caractérisés par le fait que les éléments de façade en forme de tronc de pyramide carrée ne présentent pas .d'axe de symétrie longitudinal, l'axe de symétrie quaternaire du carré constituant la petite base ne colneidant pas avec l'axe de syme- trie quaternaire au carré constituant la grande base.