FR 2236651 A1 19750207 FR 7336946 A 19731005 L'invention concerne une presse hydraulique du genre aui peut servir par exemple dans les entreprises industrielles et l'artisa- nat, pour le découpage, le perçage, ltestampage ou le cintrage et pour le formage. t1 invention a pour but de fournir une presse hydraulique universelle de petite dimension qui engendre des forces de pression relativement grandes, par exemple de 2000 kge Il s'agit de réaliser une presse qui puisse être utilisée dans le plus petit espace. En outre, il faut que la presse se passe-le plus possible d'entretien, les éléments mobiles devant se mouvoir dans un bain huile. Il doit aussi être possible de régler chaque palier de pression de façon continue et sensible. L'indication de pression doit entre lisible. En outre, il faut que la course d'abaissement, la course de pressage et la course de retour soient autant que possible réglables et qu'elles soient dans un rapport approprié entre elles de façon que les opérations dites à vide comme la course d'abaissement et la course de retour se déroulent très rapidement et que les temps morts restent donc courts. Lorsqu'on manoeuvre la presse au moyen d'un levier à main, il faut qutil soit possible de mouvoir le levier à main de façon sensible, le poinçon de la presse suivant ce levier de façon continue et la commutation automatique à la course de pressage s'effectuant automatiquement lorsque la pression de réglage est atteinte. Lorsqu'on lâche le levier de manoeuvre, il faut que la presse retourne immédiatement à l'état de repos, ctest-à-dire que le poinçon se rétracte à nouveau. lie poinçon doit être fixé à la presse de manière à ne pas pouvoir tourner. En outre, il faut qu'il existe pour le poinçon une butée réglable de profondeur, de façon que l'on puisse faire avancer le poinçon avec un réglage exact de pression qui puisse être établi à l'avance. Il est nécessaire en outre qu'au lieu d'une commande à une seule main on puisse aussi introduire une commande à deux mains en évitant autant que possible une tringlerie compliquée à l'extérieur de la presse. Il faut en outre qutil soit possible d1entrainer aussi la presse automatiquement dans le fonctionnement. En outre, il doit etre possible de rendre la pression réglable lors de l'abaissement rapide du poinçon, ce qui doit se faire entre 10 et 50 bars. Il doit être possible, de préférence, de faire fonctionner la presse universelle au moyen d'une prise de courant normale. 1,1 invention résout le problème posé un utilisant une combinaison des agencements suivants : la presse comprend une poignée d'actionnement qui peut être par exemple sous forme de levier à main. En outre, un dispositif de commande de courant huile en plusieurs parties est utilisé; il peut être influencé par la poignée d'actionnement et le poinçon de la. presse et ses parties peuvent etre accouplées entre elles par des organes de transmission de sorte qu'un mouvement dépendant est possible entre les parties du dispositif de commande. Une pompe à huile normale à un seul circuit sert à mouvoir le poinçon et à engendrer la pression de celui-ci. En outre, une pompe à huile supplémentaire peut servir à mettre en oeuvre le levage et l'abaissement rapides du poinçon. Une butée de profondeur adjointe au poinçon est conçue de façon réglable par sa structure mécanique. te poinçon est monté dans le châssis de manière à ne pas pouvoir tourner.Un montage de sécurité à deux mains permet d'empe- cher les accidents0 ,Toutefois, on peut tout aussi bien donner à la presse une structure dans laquelle le montage de sécurité à deux mains est supprimé, tandis quten revanche la commande de la presse se fait automatiquement0 Mais la presse hydraulique selon 11 invention peut également présenter une structure dans laquelle le montage de sécurité à deux mains est supprimé et la commande manuelle est seulement assurée par une poignée d'actionnement qui permet de manoeuvre la presse. Une telle construction peut servir par exemple, dans l'artisanat, à dresser des vilebrequins ou pour des emplois analogues. te problème selon l'invention peut etre résolu par le fait que le déroulement du fonctionnement de la presse puisse etre actionné au moyen d'un dispositif de commande qui contient au moins deux tiroirs de commande coopérant avec une enveloppe de guidage, pouvant etre couplés entre eux et servant à commander les courants d'huile, en ce sens que l'un peut être influencé par la marche du poinçon et l'autre par la poignée d'actionnement, d'autres moyens de couplage étant disposés entre la poignée d'actionnement et le tiroir de commande correspondant0 L'invention résout le problème posé par le fait que la poignée d'actionnement est un levier à main qui est accouplé à 11 arbre de commande au moyen d'un ressort de torsion de telle sorte que cet arbre pousse le levier à main à la position de repos.De cettemanière, la position de repos existe toujours comme actionnement initial. te dispositif de commande selon ltinvention est formé d'une enveloppe de guidage dans laquelle débouchent les tuyaux à huile et dans laquelle est monté de marnière à pouvoir tourner un tiroir creux muni de perforations de commande et couplé par exemple à une cré mailltère du poinçon, par l'intermédiaire d'éléments de transmission tels que des démultipllcations à engrenages.En outre, dans le tiroir creux qui est muni d'entailles, le tiroir de commande accouplé au levier à main est monté de manière à pouvoir tourner et coulisser longitudinalement, et entre le tiroir de commande et l'arbre de commande est disposé un accouplement longitudinal sollicité par ressort qui, à l'autre extrémité, pousse le tiroir de commande par une surface oblique contre une goupille transversale prévue dans le tiroir creux de sorte qu'un mouvement relatif est possible entre le tiroir creux et le tiroir de commande lors de a rotation de celui-ci, lo sque le levier à main est par exemple retenu, heurte la butée de -fin de course ou subit un déplacement. Ce mode d'exécution du dispositif de commande est si universel que la presse peut exécuter commodément, par les moyenswles plus simples, tous les processus de commande Sa presse selon l'invention remplit toutes les conditions de prévention des accidents qui sont exigées des presses. Entre le poinçon et le tiroir creux peuvent encore etre interposés des trains démultiplicateurs permettant d'influencer les différentes vitesses de la course d'abaissement, de la course de pressage et de la course de retour du poinçon0 En outre, dans l'invention, une pompe à huile supplémentaire peut entre prévue sous la forme d'une pompe à huile en tandem munie deune valve manométrique à deux paliers permettant la course rapide de levage et d'abaissement.De cette manière, on peut obtenir des vitesses particulièrement grandes des courses d'abaissement et de retour Mais on peut aussi bien obtenir la vitesse d'abaissement ét la vitesse de course de retour à l'aide d'une pompe à huile supplémentaire sous la forme d'une pompe à un seul circuit qui coopère avec une valve manométrique à deux paliers et un tiroir creux. Toutefois, ce- mode d'exécuti-on ne permet pas tout à fait des vitesses aussi grandes de course d'abaissement et de retour qu'une pompe à huile en tandem. Avantageusement, l'invention comporte une butée mécanique réglable de paliers qui limite exactement la course de déploiement du poinçon et dont- on peut lire la course de déploiement sur une échelle, Cela est particulièrement avantageux,car on ne peut déployer le poinçon en direction de la pièce que sur une longueur de course de déploiement qui est exactement définie, ce qui facilite grandement le travail à la presse dans des conditions spéciales. tes presses antérieurement connues ne pouvaient pas commander cette butée de profondeur ni cette course de -d-épîoiement du poinçon, mais il fallait placer des blocs de mesure en dessous de la pièce pour arriver à une profondeur déterminée de pressage. De préférence, le poinçon est guidé au moyen diune clavette dans une rainure longitudinale de l'enveloppe de sorte qu'il est empêché de tourner. rDans des cas spéciaux d'application, par exemple quand des débutants ou des aides se servent de la presse, il est nécessaire de prévoir un montage de sécurité à deux mains0 L'invention résout ce problème par le fait qu'un axe coulissant et un clapet-boule actionné par celui-ci coopèrent avec une électrovalve de telle sorte que lorsqu'on lève le bouton monté sur l'axe coulissant et que l'on arrête le bouton relativement à l'enveloppe, l'axe coulissant se dégage, par un doigt, d'un disque perforé du levier à main et libère le levier à main. Quand l'électrovalve est actionnée, de l'huile sous pression peut alors etre amenée jusqu'à la surface frontale du tiroir de commande, ce qui ruait que la presse est mise en marche. On peut aussi utiliser ce dispositif pour la commande automatique de la presse. Il est particulièrement avantageux, dans la presse selon l'invention, que les vitesses de la course d'abaissement vers la pièce, de la course de pressage et de la course de retour du poinçon puissent etre choisies de façon telle que, dans le cas où l'on applique unepompe à un seul circuit, on puisse obtenir au moins le rapport de 90:40::100 mm/s Mais, en utilisant des pompes à huile en tandem dont l'une a un plus grand débit, on peut aussi permettre de choisir un autre réglage des vitesses de sorte que l'on peut encore raccourcir les temps morts de la course d'abaissement et de la course de retour0 L'invention est représentée schématiquement par les dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective de la structure générale de la presse la figure2 est une vue schématique de l'ensemble du dispositif de commande dans la position de repos du poinçon la figure 3 montre une valve manométrique à deux paliers destinée à la course rapide de levage du poinçon la figure 4 est une vue partielle du dispositif de commande dans la position de repos du poinçon ; la figure 5 est une vue partielle du dispositif de commande lors du mouvement du poinçon vers le bas la figure 6 est une vue partielle du dispositif de commande lorsque - le poinçon a atteint la position finale désirée la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'une butée réglable de profondeur la figure 8 montre un mode d'exécution,en coupe,d'un dispositif de commande servant à réaliser une course rapide de levage la figure 9 montre en élévation frontale la tête de réglage de la butée de profondeur de la figure 7 la figure 10 est une vue en coupe d'un dispositif de commande servant à la commutation de la manoeuvre à une main à la manoeuvre à deux mains, en tant que montage de sécurité, et la figure il est une vue en coupe verticale de parties de l'enveloppe 52 de la figure 10. Dans la figure 1, la presse est représentée en entier en perspective. Sur le bâti 83 de la presse est disposée la table 84 sur laquelle on pose les pièces le moteur dsentraînement 80 des pompes à huile est alimenté par une prise de courant 82 du réseau, grâce au câble 810 Sur le manomètre 85, on peut lire et contrôler la pression d'huilez te bâti 83 sert en meme temps de réservoir à huile. Le~niveau d'huile peut être contrôlé par le regard 86. Par l'interrupteur 87, on peut mettre en marche et arrêter le moteur d'entrainement 80. te poinçon 16 de la presse peut être commandé par le levier à main 1. Par la poignée tournante 40, on peut régler la butée de profondeur du poinçon 16 Par le bouton 59, on peut établir différents modes de fonctionnement de la presse. te poinçon 16 va et vient dans le sens de la flèche 93 tes autres fonctions sont expliquées en détail en regard des figures suivantes. tes figures 2-et 4 montrent schématiquement la construction du dispositif de commande du poinçon 16 en position de repos, la figure 4 étant un détail agrandi du tiroir creux 25 et du tiroir de commande 3 En actionnant le levier à main 1 vers le bas, contre la force du ressort de torsion 2, on fait coulisser axialement, par la surface oblique 5 contre laquelle est appliquée la goupille transversale 6, le tiroir de commande 3 relié à l'arbre de commande 4, jusqu'à ce que de l'huile -de pression-venant du réservoir puisse arriver, grâce à la pompe à huile 91 à l'entrée du tuyau P par le tuyau 92 et au tuyau A par les conduit-s annulaires 7 et 80 Par suite, il se produit une accumulation de pression-dans la chambre de cylindre 9, au-dessus du piston 88-monté sur le poinçon 160 En même temps, par l'encoche 10, l'huile qui se trouve dans la chambre de cylindre 11 en dessous du piston 88 est amenée par le tuyau B et les conduits annulaires 12 et 13 au tuyau de reflux R par lequel l'huile peut arriver au filtre 14 et au réservoir 15, comme le montre la figure 50 Par l'accumulation de pression dans la chambre de cylindre 9, le poinçon 16 est poussé vers le bas La partie supérieure du piston est munie d'une denture 17 qui engrène avec la roue dentée 18, solidaire de la roue dentée 20 par l'intermédiaire de l'axe 19 mais montée de manière à pouvoir tourner. La roue dentée 20 engrène avec la roue dentée 21 qui est à nouveau reliée, de manière à pouvoir tourner, à la roue dentée 23 grâce à l'axe 22. Par l'engrènement de la roue dentée 23 avec la roue dentée 24 solidaire du tiroir creux 25, celui-ci est mis en rotation dans le même sens que le tiroir de commande 3 tant que le poinçon 16 se meut vers le bas. Selon que l'on amène plus ou moins vite le levier à main 1 vers le bas, la section de l'encoche 10 ou de l'interstice annulaire 26 varie de sorte que le mouvement du poinçon 16 peut etre réglé avec- précision. Si lSon-maintient le levier à main 1 dans sa position momentanée, le tiroir de commande 3 ne peut plus tourner non plus. te tiroir creux 25, qui est relié, de manière à pouvoir tourner, au poinçon 16 en mouvement descendant, grâce aux roues dentées 24, 23, 21, 20 et 18, par la denture 17, tourne relativement au tiroir de commande 3 maintenu fixe jusqu'à ce que le tiroir 3, qui est poussé par sa surface oblique 5 contre la goupille transversale 6 grâce au ressort à boudin 27, ait coulissé axialement dans une mesure telle que les arêtes de commande 28 et 29 aient fermé les conduits annulaires 8 et 12. Par la fermeture de ces conduits annulaires, le courant d'huile qui va vers la chambre de cylindre 9 est coupé et le poinçon 16 reste immobile dans la position qu'il occupe, comme on peut le voir dans la figure 6. Si l'on lâche le levier à main 1, celui-ci se rend sous l'action du ressort de torsion 2 à sa position la plus haute jusqu'à ce que le mouvement soit limité par le fait que la surface 36 s'applique contre la goupille 37. Alors, comme le montre la figure 4, le tiroir de commande 3 oecupe à nouveau sa position initiale.Le tuyau P est relié au tuyau B par les conduits annulaires 7 et 12 et l'huile de pression arrive à la chambre de cylindre 11. huile qui se trouve dans la chambre de cylindre 9 arrive par le tuyau A et les conduits annulaires 8 et 38 au tuyau R et par le filtre 14 au réservoir 15o Quand le poinçon 16 occupe sa position supérieure de butée, la pompe continue de refouler par le fait qu'une valve limitatrice de pression 39 réglée une une basse pression et établissant la liaison entre le tuyau B et le tuyau Refait en sorte qu'en marche à vide le poinçon 16 soit toujours maintenu dans sa position la plus haute et I. que tout le système hydraulique soit protégé contre la surpression. ta figure 3 montre une valve manométrique à deux paliers 89 qui a pour rôle de recevoir de la pompe en tandem 34 deux courants d'huile séparés P1 et P2 et de les amener, sous la forme d'un courant d'huile P3, àla chambre de pression 9 ou Ilo DU fait que les courants d'huile PI et P2 représentent deux fois plus d'huile que le courant P3, le poinçon 16 se déplace rapidement, ce qui donne de courts temps morts du poinçon. Cela est particulièrement nécessaire dans les processus de fabrication, lors des travaux d'emboutissage. Bu fait qu'une pression préréglée est atteinte à la poignée tournante 102, le tiroir longitudinal 30 coulisse contre la force du ressort à boudin 31 jusqu'à ce que l'arête de commande 32 ouvre le conduit annulaire 33. Ainsi, une liaison est établie entre les tuyaux P1 et R. te clapet-boule de retenue 35 est poussé sur son siège et la pompe continue de refouler son volume dans le tuyau P2 et maintient le tiroir longitudinal 30 contre la force du ressort à boudin 31 jusqu'à ce que le processus de renversement du poinçon 16 s'effectue et que celui-ci se rétracte à nouveau. il apparait une dépression dans-le tuyau P2 et le tiroir longitudinal 30 passe à nouveau à sa position initiale.Par suite, l'huile de pression du tuyau P2 est refoulée vers le tuyau P3 directement et l'huile du tuyau P1 indirectement, par le clapet de retenue 35. te tuyau P3 établit une liaison avec le raccordement P du tiroir creux 25 par le tuyau en traits mixtes 900 tes figures 7 et 9 montrent la butée mécanique réglable de profondeur du poinçon 16 qui est réglable au moyen de la poignée tournante 40. Quand on déplace celle-ci, le manchon 41 qui est relié par la vis 42 à la poignée -40 suit la rotations Le manchon 41 présente à sa partie inférieure un filetage intérieur 41 à travers lequel passe la tige filetée 43. La tige filetée 43 est empêchée de tourner par la vis sans tête 44 qui stengage dans la rainure longitudinale 45.Par suite, lorsqu'on tourne la poignée tournante 40, la tige filetée 43 coulisse axialement dans le sens de la flèche 40'. A la partie inférieure de la tige filetée 43 se trouve une butée 46 dont le-diamètre extérieur est plus grand que le diamètre de filetage de sorte que le déploiement du poinçon 16 peut être limité par l'application de la surface de butée 47 contre la butée 46. On peut régler quantitativement et lire la profondeur au moyen de la bague graduée 48. La figure 7, qui est une coupe longitudinale du poinçon 16, montre encore que celui-ci est assujetti contre la rotation par la clavette 49 qui s'engage dans la rainure longitudinale 50. Par suite, il devient superflu d'utiliser par exemple des tringleries gênantes comme dans des modes d'exécution connus. La figure 8 montre un autre exemple d'exécution permettant d'obtenir une course rapide de levage du poinçon 160 A une valve manométrique à deux paliers 89, comme celle qui est représentée dans la figure 3, est reliée une pompe à un seul circuit 51 qui refoule dans le tuyau P2. Be-tuyau PI est relié à la chambre de cylindre 9 par le tuyau gEu tiroir creux 25'. te tuyau P3 est relié à la chambre de cylindre 11 par le tuyau P du tiroir creux 25' comme le montre la position de commutation 0. Lors de la course rapide du poinçon 16, la pompe 51 refoule directement par le tuyau P2 dans le tuyau P3 et le tuyau P du tiroir creux 25', comme le montre la position de commutation Io Par suite, le poinçon 16 se meut vers le bas.L'huile refoulée dans la chambre de cylindre Il arrive, par le tuyau B-R du tiroir creux 252, au tuyau Pi de la valve manométrique à deux paliers 89. Par ouverture du clapet-boule de retenue 35, le volume d'huile refoulé de la chambre de cylindre Il retourne en supplément à la chambre de cylindre 9. Oe'volume supplémentaire d'huile augmente en conséquence la vitesse de course du poinçon 16, constituant une course rapide. La seule aire d'application de pression qui agisse est l'aire de section du poinçon 16.Une fois qu'une pression préréglée est atteinte à la poignée tournante t02 du ressort à boudin 31, le tiroir longitudinal 30 coulisse contre la force du ressort jusqu'à ce que l1arête de commande 32 ouvre le conduit annulaire 33 et qu'une liaison soit établie entre le tuyau PI et le tuyau R. te clapet de retenue 35 se ferme et sépare l'un de autre les tuyaux P2 et PI Bn outre, la pompe refoule vers la chambre de cylindre 9 et le volume d'huile refoulé de la chambre de cylindre 11 peut arriver au tuyau de reflux-R. t'aire d'application de pression qui agit est toute faire de piton du poinçon 16. La figure 10 montre un dispositif complétant le dispositif hydraulique de command8taui sert à commuter de la manoeuvre à une seule main au montage de sécurité à deux mains ou au fonctionnement automatique. ta figure 10 montre l'ensemble du dispositif tandis que la figure 11 représente une partie de la commande à valves de la figure 10 pour mieux faire comprendre le fonctionnement. Sur les figures 10 et 11, le dispositif est représenté avec le réglage correspondant à la manoeuvre par levier à main. La figure 11 est une coupe verticale de l'enveloppe 52 dans laquelle est monté un axe 53 pouvant coulisser dans le sens de la flèche 100. Sur l'axe 53 est prévue une gorge 54 dont les bords forment des deux côtés une transition conique du plus petit au plus grand diamètre. Perpendiculairement à l'axe 53est disposé un clapetboule 55 qui est maintenu par le ressort 56 sur son siège. Dans la chambre supérieure 57 du clapet débouche le tuyau Y qui est raccordé à une valve de commutation.58 actionnée électro-magnétiquement. te clapet-boule 55 constitue un verrouillage empêchant une manoeuvre par inadvertence du montage de sécurité à deux mains et donc des erreurs de commutation. Pour effectuer la commutation à un autre mode de manoeuvre, on fait coulisser l1axe 53 au moyen du bouton 59 contre la force du ressort 60 jusqu'à ce que le doigt d'arrêt 61 se dégage de la rainure transversale 62. En faisant tou-rner de 900 la douille à rainure 63, on peut engager le doigt d'arrêt 61 dans la rainure transversale 64. Etant donné que la rainure transversale 64 est fraisée plus profondément, 11 axe 53 coulisse sous la force de ressort jusqu a ce que le tourillon 65 de l'axe 53 pénètre dans les perforations 66 et 67. La perforation 66 se trouve dans le disque perforé 68 qui est solidaire de 11 arbre de commande grâce à une goupille 69. Par suite, le levier de manoeuvre 1 est bloqué et ne peut pas être actionné. En même temps, la roue dentée 23 cesse d'engrener avec la roue dentée 24. Sous 11 effet du coulissement axial de l'axe 53, le bord conique de la gorge 54 écarte le clapet-boule 55- de son siège au moyen de la boule 70 et du poussoir 710 Ainsi, une liaison est établie entre la chambre supérieure de clapet 57 et le tuyau YO Quand on actionne 12 électrovalve 58, la direction d'écoulement P-A devient libre et l'huile de pression arrive par le tuyau Y à la face frontale 72 du tiroir de commande 3 et fait coulisser celui-ci axialement contre la force du ressort à boudin 27. Par suite, de la façon déjà décrite, l'huile de pression arrive à la chambre de cylindre 9 et fait coulisser le poinçon 16 vers le bas. La figure 10 montre encore le fonctionnement de la valve limitatrice de pression 102. Au moyen de la poignée -tournante 73, on peut régler la valve limitatrice de pression 102 qui protège tout le système hydraulique contre la surcharge. La tige de pression est ajustée métalliquement de façon étanche dans sa perforation. Elle est alimentée huile sous pression venant de la perforation 750 Si la pression augmente, la tige de pression 74 coulisse-contre la force du ressort 76 jusqu'à ce que les perforations transversales 77 soient libérées. t'huile sous pression peut s'échapper, par la perforation 75 et les perforations 77, vers le réservoir 150 La pression du système hydraulique peut être contrôlée par le manomètre 85. -REVENDICATIONS - 1. Presse hydraulique caractérisée par la combinaison d'une poignée d'actionnement, d'un dispositif de commande de courant d'huile le en plusieurs parties qui peut être influencé par la poignée d'actionnement et le poinçon et dont les parties sont couplées entre elles par des organes de transmission, d tune pompe à huile servant à mouvoir le poinçon et à engendrer la pression de celui-ci, d'une pompe à huile supplémentaire servant à mettre en oeuvre le levage et l'abaissement rapides du poinçon, d'une butée réglable de profondeur du poinçon et d'un assujettissement du poinçon contre la rotation, 2. Presse, selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre un montage de sécurité à deux mains. 3. Presse, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le déroulement du fonctionnement peut être mis en oeuvre au moyen d'un dispositif de commande qui contient au moins deux tiroirs de commande coopérant avec une enveloppe de guidage, pouvant être couplés entre eux et servant à commander les courants d'huile, en ce sens que l'un peut etre influencé par la marche du poinçon et l'autre par la poignée d'actionnement, d'autres moyens de couplage étant disposés entre la poignée d'actionnement et le tiroir de commande eorrespondant. 4. Presse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la poignée d'actionnement est un levier à main qui est accouplé à l'arbre de commande au moyen d'un ressort de torsion de telle sorte que cet arbre pousse le levier à main à la position de repos. 5. Presse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le dispositif de commande est formé d'une enveloppe de guidage dans laquelle débouchent les tuyaux à huile et dans laquelle est monté de manière à pouvoir tourner un tiroir creux muni de perforations de commande et couplé à une crémaillère du poinçon par l'intermédiaire d'éléments de transmission tels que des engrenages, et que, dans le tiroir creux qui est muni d'entailles, le tiroir de commande accouplé au levier à main est monté de manière à pouvoir tourner et coulisser longitudinalement et qu'entre.le tiroir de commande et l'arbre de commande est disposé un accouplement longitudinal sollicité par ressort qui, à l'autre extrémité, pousse le tiroir de commande pat une surface oblique contre une goupille transversale prévue dans le tiroir creux, de sorte qutun mouvement relatif est possible entre le tiroir creux et le tiroir de commande lorsque le levier à main est retenu, heurte la butée de fin de course ou subit un déplacement. 6. Presse, selon la revendication 5, caractérisée par le fait qu'entre le poinçon,etle tiroir creux sont interposés des trains démultiplicateurs. 7o Presse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qutune pompe à huile supplémentaire est prévue sous la forme d'une pompe à huile en tandem munie d'une valve manométrique à deux paliers permettant la course rapide de levage et d'abaissement n 8. Presse, selon llune quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait quelle comporte une pompe à huile supplémentaire sous la forme d'une pompe à un seul circuit munie d'une valve manométrique à deux paliers et d'un tiroir creux, qui permettent une course de levage rapide. 9o Presse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait quelle comporte une butée mécanique réglable de profondeur du poinçon qui limite la course de déploXement du poinçon. 10. Presse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le poinçon est guidé au moyen dtaune clavette dans une rainure longitudinale de l'enveloppe. 11. Presse, selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisée par le fait'qu'elle comporte un montage de sécurité à deux mains dans lequel un axe coulissant et un clapet-boule actionné par celui-ci coopèrent avec une électro-valve de telle sorte que lorsqu'on lève le bouton qui est monté sur l'axe coulissant et que l'on arête le bouton relativement à l'enveloppe, l'axe coulissant muni d'un doigt se dégage d'un disque perforé du levier à main et libère le levier à main et que quand l'électro-valve est actionnée, de l'huile sous pression peut être amenée à la surface fro-ntale du tiroir de commande. 12. Presse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait -que les vitesses de la course dtabais- sement vers la pièce, de la course de pressage et de la course de retour du poinçon peuvent être choisies de façon telle que, dans le cas où l'on applique une pompe à un seul circuit, on puisse obtenir au moins le rapport de 90:40:100 mm/sO