FR 2226523 A1 19741115 FR 7410599 A 19740327 L'invention concerne un profilé extrudé pour la réalisation d'organes supports allongés destinés aux charpentes de bâtiments, en particulier, de grands locaux tels que les piscines ou analogues, ce profilé étant réalisé sous forme d'un profilé à espace creux à section transversale polygonale, des parois latérales relativement minces entourant et fermant cet espace creux, ce profilé étant également ré alisé en une matière première pouvant etre aisément usinee avec enlèvement de copeaux, par exemple, l'aluminium ou analogues. Des profilés creux de ce type pouvant être réali- ses par un procédé d'extrusion sont connus, par exemple, d'après le brevet des Etats-Unis d!Amérique nO 3.559.357. Toute la section transversale de ce profilé est à peu près en forme de croix de Malte, c2est-à-dire que des rainures relativement larges sont pratiquées dans les flancs latéraux du profilé, une plus petite rainure encore étant également pratiquée au fond de ces rainures relativement larges. On a constaté que, pour des raisons de sollicitation, ce profilé connu n2 était pas approprié pour entourer de grands espaces car, sous une charge, il a tendance à se relever ou à s1 affaisser. En outre, lorsqu'on raccorde des éléments intermédiaires pour appliquer suffisamment fermement des forces aux points d'assemblage, il convient de prévoir un grand nombre de boulons ou de vis et, afin de rendre les points d'assemblage et de raccordement suffisamment rigides, on a constaté qu'il était nécessaire d'adapter, à ces endroits, des pièces de remplissage que 1 t os doit également forer et bou- lonner. Outre ces inconvénients résultant du profilage, ainsi qu'on le comprendra directement, il en résulte également encore d'importantes dépenses lors du montage. En conséquence, l'invention a pour objet de compléter et d'améliorer un profilé extrudé du type décrit cidessus, auquel on peut aisément raccorder d'autres éléments, en lui permettant de résister meme à de plus fortes sollicitations agissant perpendiculairement à son sens longitudinal, tout en étant légers. Suivant l'invention, on réalise cet objet avec un profilé du type extrudé décrit ci-dessus en prévoyant, sur le profilé à espace creux, une large nervure centrale comportant au moins un rétrécissement de matière ou un canal central slétendant dans le sens longitudinal de ltorgane support. En réalisant le profilé de la sorte suivant l'invention, malgré sa légèreté, on obtient un élément d'ossature rigide et apte à supporter une charge pour le but envisagé; dans ce cas, grâce à la large nervure centrale, il n'est plus nécessaire de prévoir des pièces de remplissage s'adaptant exactement, puisqu'aussi bien la nervure centrale est suffisamment épaisse pour pouvoir y adapter des éléments de raccordement avec peu de boulons ou de vis. En outre, lorsque cela est nécessaire, la nervure centrale permet de fraiser des rainures dans la zone du profilé comportant la nervure centrale, cette opération pouvant au besoin être effectuée direotement sur le chantier à l'aide d'un petit dispositif de fraisage correspondant que lton place simplement sur le profilé et que l'on fait glisser dans le sens longitudinal de ce dernier.Etant donné que le profilé est réalisé en une matière première aisement usinable avec en lèvement de copeaux, en particulier et de préférence l t alu- minium, cette rainure peut être fraisée aisément et rapidement. En outre, grâce à l'accumulation de matériau formée par la nervure centrale, des trous filetés peuvent outre pratiqués directement dans le profilé, ce qui n'est pas possible avec le profilé mentionné au début de la présente spécification, étant donné que les parois de ce dernier doivent rester minces dans chaque section transversale. Evidemment, lors de la fabrication du profilé, rien ne s'oppose à pratiquer préalablement des rainures au moins d'un coté soit dans la large nervure centrale elle-même, soit dans les flancs latéraux parallèles à celle-ci sans pour autant altérer la stabilité du profilé, puisqu'aussi bien, dans ce cas, la structure composite de deux parois latérales opposées auxquelles est raccordée la nervure centrale, subsiste fondamentalement. En outre, on peut parfaitement faire éventuellement passer, dans la nervure centrale, les flancs latéraux des rainures pratiquées dans les flancs latéraux qui s'étendent pa rallèlement à cette nervure centrale. Compte tenu de la légèreté, dans la zone centrale du profilé, la nervure centrale peut être étranglée sans pour autant altérer la possibilité avantageuse d'adaptes des éléments de raccordement, étant donné que, précisément dans cette zone, on ne doit prévoir aucun système de boulonnage ou de vissage. Etant donné que, dans sa forme de base, le profilé est un profilé exempt de rainures dirigées vers l'exté- rieur, dans lequel on peut aisément fraiser au besoin des rainures dans la zone de la nervure centrale sur l'un ou l'autre côté ou des deux cotés, le profilé peut se présenter sans aucune rainure dirigée vers l'extérieur dans un cadre d'ossature. Non seulement le profilé peut etre utilisé comme montant vertical d'ossature, mais il peut également être employé comme élément horizontal d'assemblage ou pour la construction des toitures. En disposant et en réalisant les rainures en conséquence en les adaptant à des conditions de sollicitation déterminées, on peut également rassembler les profilés en un montant support ou en un chevron de toit, 11 assemblage étant réalisé avec des entretoises entrecroisées entre les profilés, ainsi qu'on le décrira ci-après dgune manière plus détaillée. Le profilé extrudé suivant l'invention sera décrit ci-après dSune manière plus détaillée par des exemples de réalisation-en se référant aux dessins annexés dans lesquels les figures 1 à 4 illustrent différentes sections transversales du profilé extrudé; la figure 5 illustre l2assemblage de deux profilés en un montant ou un chevron de toit et la figure 6 est une vue latérale de l'assemblage suivant la figure 5. A la figure 1, qui illustre la forme de base du profilé 1, le chiffre 2 désigne la large nervure centrale traversée, dans ce cas, par deux canaux 5 dans le sens longitudinal du profilé. Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 2, des rainures 3 sont pratiquées dans les parois latérales parallèles à la nervure centrale 2, les flancs 4 de ces rainures étant reliés à la nervure centrale. Evidemment, conformément à la figure 4, ces rainures 3 pourraient également être maintenues à l'écart de la nervure centrale. A la figure 3, on prévoit des rainures correspondantes 3, tandis que, dans la zone où est appliquée la nervure centrale 2, on peut pratiquer préalablement des rainures 6 ou les fraiser ultérieurement. Dans exemple de réalisation suivant la figure 4, en vue de réaliser un gain de poids ou des économies de matériau, au lieu des canaux 5, la nervure centrale comporte un étranglement 5', une rainure 6 étant fraisée uniquement dans la partie supérieure de la nervure centrale. On utilise lfune ou vautre section transversale suivant les sollicitations en cause. Dans le cas d'efforts de traction ou de pression exercés transversalement au sens longitudinal du profilé, on choisit et utilise le profilé de façon qu'il puisse absorber ces efforts sans se déformer, c'est-à-dire sans quil ne puisse se relever ni s'affaisser. Evidemment, compte tenu de cette remarque, les rainures 3 pourraient, par exemple, s'étendre jusqu'à la nervure centrale conformément aux figures 2 et 3. Dans exemple de réalisation suivant la figure 5, les canaux 5 sont coupés d'un coté par des rainures doubles de façon à pouvoir entrecroiser et boulonner des entretoises d'assemblage 7 dans ces rainures, formant ainsi un montant double ou un chevron de toit conformément à la figure 6, les entretoises 7 étant entrecroisées. Suivant la section transversale choisie pour le profilé, des éléments de revêtement de parois peuvent être fixés directement, par exemple au moyen de vis, dans la zone dés accumulations de matériau formées par la nervure centrale ou, suivant l'épaisseur, ces éléments peuvent être introduits directement ou indirectement par des éclisses marginales dans des rainures existantes ou fraisées. REVENDICATIONS 1. Profilé extrudé pour la formation d'organes supports allongés destinés aux charpentes de bâtiments, en particulier de grands locaux tels que les piscines ou analogues, ce profilé étant réalisé sous forme d'un profilé à espace creux à section transversale polygonale, des parois latérales relativement minces entourant et fermant cet espace creux, ce profilé étant également réalisé en une matière première pouvant être aisément usinée avec olèvement de copeaux, par exemple, l'aluminium ou analogues, caractérisé en ce que le profilé à espace creux comporte une large nervure centrale présentant au moins un étranglement de matériau ou un canal central s'étendant dans le sens longitudinal de l'organe support. 2. Profilé extrudé selon la revendication 1, caractérisé en ce qutune rainure est pratiquée-au centre dtau moins une des faces laterales parallèles à la nervure centrale. 3. Profilé extrudé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les flancs latéraux des rainures passent dans la nervure centrale. 4. Profilé extrudé selon ltune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans la zone de la nervure centras, on pratique extérieurement, au moins dtun coté, une rainure ne pénétrant pas dans le ou les canaux. 5. Profilé extrudé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans la zone de la nervure centrale, on pratique extérieurement dfun côté deux rainures passant dans le ou les canaux.