FR 2207177 A1 19740614 FR 7324962 A 19730706 La présente invention concerne un procédé de réparation des portes de fours à coke qui sont garnies de briques réfractaires ou bien qui sont formées d'une masse réfractaire. Lorsque les fours à coke fonctionnent en marche permanente, il se produit environ au bout de deux années de marche des défauts d'étanchéité dans les portes, à savoir par usure de leurs revetements. Ces défauts drétanchéité altérant la puissance du four, bien qu'ils augmentent progressivement au cours du temps, ne sont souvent pas corrigés au bout d'un an ou deux car un nouveau reveotement de la porte nécessite une interruption de marche d'au moins 24 heures, indépendamment des frais techniques et financiers qu'il nécessite d'engager. L'invention a pour DUt d'augmenter la durée des revête- ments de portes, à savoir jusqutà une période de marche d1envinon huit années, sans qu'il se produise de défauts d'étanchéité notables pendant cette période et sans nécessiter une interrup- tion de marche pour des travaux de réparation. L'invention consiste fondamentalement en ce que les réparations nécessaires poar rétablir l'étanchéité des portes sont effectuées en cours de marche, c'est-à-dire sur les portes chaudes, en ce quelea porte à réparer qui a été sortie à l'aide d'un pont roulant ou de la grue de chargement est soumise, en restant suspendue à la grue, d'abord à m traitement de sablage pour libérer le revêtement réfractaire de sa couche de scories et en ce qu'ensuite on dépose sur le revêtement une masse réfractaire par un procédé de gunitage jusqu'à ce qu'on obtienne à nouveau sur le revêtement réfractaire une face compacte, homogène et uniforme.La période nécessaire pour effectuer une telle réparation de la porte s'élève à environ 30 minutes, la porte étant ensuite remise en place à l'état encore chaud à lZai- de de la grue de chargement. Dans le cas d'une forte usure et de profonds affouillemonts du revêtement, on utilise pour le traitement par gunitage un coffrage en t8le qui est engagé sur le cadre de retenue du revêtement et qui dépasse du cadre d'une distance telle qu'on est assuré de rétablir par gunitage le profil original du reve- tement réfractaire. Da-ltres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels Fig. 1 est une coupe longitudinale drupe porte de four comportant un re0Atement formé de briques réfractaires; Fig. 2 à 4 sont des coupes faites respectivement suivant les lignes a-a, b-b et c-c de la Fig. 1. Fig. 5 représente en vue en perspective un coffrage en tole; Fig. 6 est une coupe faite suivant la ligne a-a de la Fig. 5 et montrant le profil des supports latéraux du coffrage en t81e. Sur les Fig. 1 à 4, on a désigné par 1 le panneau d1une porte de four à coke sur laquelle est fixé le cadre porteur de garnissage par ses supports latéraux 2. Parmi les briques réfractaires constituant le revêtement, les briques extérieures 3 comportent des encoches 4 dans lesquelles s'accrochent les supports latéraux 2 à l'aide de ressorts 2'. La porte représentée comporte dans le revêtement des affouillements 5 plus ou moins profonds qui sont remplis d'une masse réfractaire par un procédé de gunitage lorsque la porte se trouve encore à létal chaud. Lorsque les affouillements s'étendent jusqu'aux encoches 4 on utilise dans l'opération de gunitage un coffrage en tole 6 représenté sur la Fig. 5 et mis en place sur les supports latéraux 2o Le coffrage en tole comporte deux par-ties latérales 6' qui doivent être assemblés l'une avec l'autre à l'aide d'un tendeur 7 en étant fixées contre les supports latéraux 2 de la porte. tes supports latéraux 2 ont un profil rectangulaire à dépouille, comme indiqué sur la Fig. 6. La manoeuvre du tendeur est assurée à l'aide dune barre 8 ou bien d'une chaste 8'. te tendeur 7 est graduellement réglable et permet d'utiliser le coffrage pour différentes largeurs de cadre. La longueur du coffrage 6 est fonction de la hauteur de porte et il est prévu à son extrémité inférieure une tige d'arrêt 9 permettant le blocage des extrémités inférieures. Le procédé de l'invention présente l'avantage de ne pas nécessiter de grosses dépenses techniques ni d'interruption de marche du four à coXe pour exécuter des réparations sur des portes du four pratiquement à n'importe quel moment. A cet égard, il est nécessaire de prévoir un à deux ouvriers qui effectuent d'abord le sablage de la porte puis le gunitage0 Du fait de la température élevée de la porte, la masse réfractaire pulvérisée se solidifie rapidement de sorte que la porte peut être à nouveau remise en place à la fin de la réparation0 La réparation peut être réalisée aussitôt qu'on a détecté un défaut d'étanchéité. La réparation immédiate de défauts, même petits, permet de ne refaire complètement les revêtements de portes qu'au bout de périodes de marche de huit années en moyenne. Comme masse réfractaire pour le traitement de gunitage, on utilise de préférence un matériau de construction très compact, empêchant l'adhérence du laitier, résistant à l'érosion, se liant hydrauliquement, présentant une faible teneur en Fe203 et d'excellentes propriétés d'isolation thermique et dont l'analyse chimique est la suivante A1203 47,6 SiO2 38,3 i 2 1,8 CaO 9,8 FeO 1,0 ego 0,4 S 0,2 REVENDICATIONS 1 - Procédé de réparation de portes de four à coke à revê- tement réfractaire, caractérisé en ce que la porte chaude sortie par le pont roulant ou à l'aide de la grue. de chargement est soumise, en restant suspendue à la grue, d'abord à un traitement de sablage afin de libérer le revêtement réfractaire de sa surface de scories et en ce qu'ensuite on dépose par un procédé de gunitage une masse réfractaire sur le revêtement jusqu'à ce qu'on obtienne à nouveau sur le revêtement réfractaire une surface compacte, homogène et uniforme, puis on remet en place la porte-à l'état encore chaud à l'aide de la grue de chargement. 20 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement par gunitage s'effectue avec mise en oeuvre d'un coffrage en toue. 30 - Coffrage en t81e pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ee qu'il comporte deux parties latérales 6' qui sont maintenues en position contre les supports latéraux 2 du cadre de maintien de revêtement de la porte. 40 - Coffrage en t81e suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les supports latéraux 2 présentent un profil rectangulaire et à dépouille.