FR 2236579 A1 19750207 FR 7312756 A 19730409 La présente invention conserne une machine à fabriquer du grillage à maille en forme de losange à partir de fils métalliques préondulés semi rigides nus, galvanisés ou plastifiés. Ce grillage se présente sous la forme de fils croisés en losange à la partie supérieure, sous fore d'arceaux demi-circulaire et comporte sous les arceaux pour rigidifier l'ensembre, deux fils de chaine pré-ondulés. La machine proposée comporte les principaux éléments suivantsj se reporter aux dessins. Une tête supérieure munie de Oes mécanismes de commande Planche I/4 Une table de travail munie de ses mécanismes de commande inférieurs noyés situés sous la table. Planche 2/4 Une coupe I I MUnie de ses mécanismes de commandes de tête inférieure. Planche 3/4 Une planchepermettant de voir les différentes opérations réalisées par la machine proposée. Planch-e 4t4 La tette supérieure comprend un gabarit de forme semi-cylindrique mobile dans une rainure en forme de queue d'arronde, commande par un mécanisme pneumatique ou hydraulique.La table sert de support de trame et contient tous les mécanismes de commande noyés sous la table, les mécanismes de commande inférieurs nécessaire au éroule- ment séquentiel des différentes opérations de tissage. ces mécanismes commandent des mouvements horizontaux et verticaux, des dispos sitifs se déplacent dans des rainures et des ouvertures dans la Table, ainsi que des mouvements verticaux et semi-circulaires. Les commandes sont synchronisées par des jeux de cames et des vérins mus pneumatiquement ou kydrauliquement par IfintermEdiaire de servo valve excité par cames. L'invention débouche sur la fabrication de machines capables de réaliser automatiquement des grillages de clatures à mailles losanges à frise supérieure en forme d'arceaux, pour la protection ou la décoration de perlouses, jardins d'agréments publics ou privés ou structures murales propres à supporter des plantes grimpantes. Le type de grillage réalisé paria machine proposée est jusqu' alors antièrement tissé à la main au tissé de façon semi-automatique, à partir d'éléments préformés et soudés par points ou par rapprochement; ce qui exclut ltutilisation de fils préformés gala" Risés ou plastifiés sans enlever la protection correspondante. La conception des mécanismes proposés par l'invention permet de croiser en deux opérations séquentielles chaque fils dessus dessous individuellement les uns sur les autres, et de progresser ainsi d'une maille après chacune de ces opérations. Le grillage obtenu aura l'avantage d'être rigide, esthétique du fait de la parfaite homogénéité, sans risque d'altérer les fils aux intersections et aux cambrages. L'in vention vise à accroître la régularité de la fabrication de ce type de grillage du fait de l'automatisme, à supprimer une forma" professionnelle d'ouvrier tisseurs, à éliminer un travail manuel pénible et fastidieux, à augmenter la diffusion de ce produit. D'autres avantages et caractérisitques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un exemple de la réalisa+ tion en se référent à la Planche I/4, dans laquelle est présenté une perspective cavalière de l'ensemble à tête supérieure se fixant sur la table. D'une planche 2/4 dans laquelle est présenté en vue de dessus de l'ensable de la table munie de ses mécanismes mobiles et trous de fixation.D'une planche 3/4 dans-laquelle est présenté une élévaw tion coupe gI de la partie inférieure munie de ses mécanismes de commande de tette inférieure mobiles avec son bâti. D'une Planche 4/4 définissant ainsi les différentes opérations séquentielles pour ce résultat. Les fils A et B de chaine préondulés mus, galvanisés ou galva- nisés ou plastifiés coupés à longueur ou alimentés à partir d'une onduleuse en passant dans les gides fils indépendants mobiles I asservie à la machine à tisser arrivent sur ka talbe 2 entre la forme semi-circulairefixe supérieure 3 et la forme semi-circulaire mobile inférieure 4 (mécanisme de Commande inférieure.) Un fil de trame C préondulé mu galvanisé ou plastifié coupé à longueur ou alimenté à partit d'une "onduleuse" latérale asservie à la machine à tisser est introduit par l'intermédiaire de guides escamotables 5 Selon une inclinaison déterminée par rapport aux fils de channe A et B définissant l'ouverture de la maille losange.Un poussoir 6 escamotable situer dans la table mu par un vérin soulève le fil de channe pour laisser passer sous lui le fil de trame C qui continu sa course jusqu'a une butée 7 déterminant la hauteur du grillage à fabriquer. La forme semi-circulaire inférieure mobile 4 se déplace alors terticalement et vient en butée sur la partie inférieure de la forme semi-circulaire supérieure fixe de la tête, entrainant dans son déplacement le fil de trame C le poussoir 6 reprend sa position d'origine. La con tre forme semi-cylindrique mobile 8 de la tête supérieure est alors commandée par un vérin et vient plaquer le fil de trame.C contre la forme fixe 3 pour lui donner la courbure de l'arceau désirées Une fourche escamotable 9 sort de la tette supérieure fixe et vientaprès cette opération former l'angle D au raccord arceau et fil de trame C en même temps que la contre-forme mobile 8 s'ouvre la fourche 9 le guide 5 la forme semi-circulaire inférieure mobile 4 reprend sa fonction d'origine libérant ainsi les fils A-B-Cb reposant sur la table tandis qu'undoigt escamotable IO sort et guide le fil C.Un crochet escamotable il commandé par vérin sort de la table vient alors saisir le fil C et le faire translater d'une maille sur la table alors arriVe un autre fil de trame C par les mimes guides escamotables 5 selon la même inclilai- son que le premier fil de trame C un poussoir I2 escamotable situé dans la table mu par un vérin soulève lefil de channe B pour laissé passer sous lui le second fil de trame C qui continu sa course jusqu'à la butée 7 déterminant ainsi la hauteur du grillage à fabri- quer, C'est alors que la forme semi-circulaire intérieure mobile 4. se déplace et vient en butée pour la secende fois sur la partie inférieure de la forme semi-circulaire fixe de la tête supérieure entrainant dans son déplacement le second fil de trame C. C'est alors que le guide-fil escamotable I3 sort pour maintenir le fil de trame C qui passe de C à CI.Le poussoir 12 et le guidefil I4 de B s'escamotent p-endant que le second fil de trame Ct déja préformé est alors immobilisé longitudinalement par une biellette du mécaZ nisme inférieur I5.Le poussoir escamotable 6 sort une seconde fois en même temps que le guidefil indépendant mobile I de A dégageant ainsi le passage de la seconde moitié du fil de trame CI et subit gr ce à un bras de cintrage I6 tournant autour l'appliquant sur la forme semi-circulaire inférieure 4 le formage en arceau devient définitif.La ligne des poussoirs escamotables I7 sortent de la table par un mécanisme commandé par un vérin et soulèvent les fils de trame C un sur deux maintenu par une barre dtarret 21 permettant ainsi I'ouverture nécessaire aux croisements de tous les fils de trames à venir. Une seconde fourche escamotable 18 sort de la tête supérieure fixe et vient en meme temps que-l'accompagnateur escamo -table I9 achever d'introduire la seconde moitié du fil CI en mtme temps parachever l'angle C de la seconde moitié du fil de trame devenu C. Les poussoirs I7, la fourche 18, l'accompagnateur I9 repré sentent leurs fonctions d'origine rendant prisonnier grâce à leurs ondulations tous les fils de trames CIB la première opération étant ainsi réalisée le second fil de trame C étant resté en attente en butée reçoit les guides escamotables 5 pendant ce temps la forme semi-circulaire inférieure mobile reste en butée avec la partie inférieure de la tete fixe, le doigt guide escamotable IO rentre dans la table pour laisser le passage libre de la seconde moitié du fil de trame C la contre forme semi-cylindrique mobile 8 de la tette supérieure est alors commandée pour venir plaquer.la seconde moitié du fil de trame C. C'est alors que la fourche escamotable 9 sort de la tete supérieure fixe et vient après cette opération former us n ouvel angle D. Le doigt guide escamotable IO sort et guide la seconde moitié du fil de trame C en meme temps que la contre-forme mobile 8 s'ouvre la fourche 9 le guide 5 la forme semi-circulaire in férieure mobile 4 reprennent leur fonction dt origine libérant sur la table le second fil C. A et B reposant librement sur la table, tandis que des crochets escamotables I2 et 20 commandés par un vérin sortent de la table,viennent alors saisir les fils C tissés pour les faire translater d'une maille sur la table. C'est alors que sortira de la table un second guide escamotable I3 qui reprendra le fil de trame C devenut en CI. Le troisième fil de trame C arrivera et passera dessus le fil de channe A et dessous le fil de channe B de nouveau les mêmes opé rations seront. recommancées accomplissant ainsi le cycle normal de fabrication. REVhNDICATl0NS I Procédé permettant la fabrication à volonté du grillage en parX tant de fil métallique semi-rigide pré-ondulég mu galvanisé, ou plastifié, en croisant tous les fils en deux opérations séquen tielles, chaque fil trame dessus-dessousindividuellement y compris les fils de channe. Ce grillage se présente sous forme de losange et à la partie supérieure sous forme d'arceaux demi-6irculaires. 2 Procédé selon la revendication I. Caractérisé par le fait que les fils métalliques semi-rigides, pré-ondulés de chaine arrivent sur la table de la machine par guides fils. Ils sont introduits entre les formes inférieures mobiles et supérieures fixes et qu'un fil sur deux est soulevé par des poussoirs escamotables. Procédé selon la revendication-2. 3 Caractérisé par le fait que: les poussoirs à empreintes sont cy" lindriques. bagués dans la traversée de la table soulèvent -un des fils d'une certaine hauteur actionné par un bras de levier coudé dans une chappe fixée sous la table de la machine mue par des vérins. Procédé selon la revandication I. 4 Caractérisé par le fait que: les fils de trame arrivent en biais selon la forme losange manuellement au automatiquement par une onduleuse sur la table des guides escamotables sur embase reetan gulaire percés de trous à recevoir des doigts à enveloppes tour nantes reliés entre eux par un palonnier comportant des trous mu" nis de centreurs fixés sous la table de la machine mue par des vérins. 5 Procédé selon la revendication I. Caractérisé par le fait que: pour obtenir les arceaux demi-circu laires croisés par superposition il faut la semi-forme supérieure fixe mle accompagnée de la semi-forme supérieure femelle mobile. Décaler cet ensemble d'une quantité définie par les mailles sur la forme semi-cylindrique inférieure fixé par une translation verticale. 6 Procédé selon la revendication 5. Caractérisé par le fait que: la forme supérieure fixe est tailléé dans la masse de forme semi-cylindrique avec un décrochement dans la partie inférieure pour le passage des fils de trames et de channes de même elle comporte dans la masse des orifices réservés au logement des fourches. 7 Procédé selon la revendication 6. Caractérisé par le fait que: la forme fixe supérieure comporte donc un bras incliné dans lequel on vient usiner une queue d'art ronde femelle qui recevra la contre forme mobile horizontale su parieure. Procédé selon la revendication 7. 8 Caractérisé par le fait que le bras incliné est solidaire d'une plaque de fixation permet la liaison par boulonnage entre la for me fixe supérieure, et la table dans un meme temps sert de guide latéral au fil un e fois tissé à la sortie de la machine. Procédé se ion la revendication 8. 9 Caractérisé par le fait que: la forme mobile supérieure est 'com- posée d'une queue d'arronde mâle à son extrémité et usiné une demi-forme semi-cylindrique en forme d'arceaux dont l'extrémité comprend: un galet cylindrique tournant afin d'éviter l'altéra tion des fils plastifiés. Procédé selon la revendication I. IOCaractérisé par le fait que: pour l'élaboration de ce produit, il est nécessair d'avoir une table de maintien des fils de trame ainsi tissés. Cette table comportera des trous bagués ou non ré servés au passage des différents organes mécaniques. De méme elle comportera une ouverture latérale rectangulaire allant vers la tette mobile inférieure à l'extérieure droit. Cette ouverture per met le croisement des fils trames avec les fils charnels. le décb rochement réservé sur la droite de la table permet d'introduire l'onduleuse. Afin de permettre le passage de la tête mobile inférieure, une ouverture en forme d'arceaux demi-cylindriques femelle à décroc-he ment droit usine d'une queue d'arronde femelle pour permettre la translation verticale. Procédé selon la revendication IO, Caractérisé par le fait que: la tête mobile en translation verti cale passe par l'ouverture réservée à cet effet, comprend une tête demi-forme cylindrique mSle à décrochement droit d'une peti te- nervure latérale demi-circulaire en son milieu, et percer un trou réservé au passage d'un axe une queue d'arronde m le venant faire couLisseau dans zone inférieure et réservé Un bossage un orifice sera fait pour le montage d'une bague alignée avec le trou supérieur, cet ensembre est fixé à un timon aux extrémités duquel on-adapte des chappes d'une par fixées sous la table et d'autre part sous le timon des leviers articulés par des axes font monter ou descendre l'ensemble de la timonerie à l'aide de venins I2Procédé selon la revendication II. Caractérisé par le fait que: le moyen d'éxécuter la demi-forme d'arceau sur le fil de trame, il est nécessair d'avoir un bras mobile tournant autour de laxe qui comportera à son extrémité un galet culindrique monté sur up axe fixe, sur l'autre extrémité un carré d'entraînement. I3Procédé selon la revendication I2. Caractérisé par le fait que: le moyen pour faire tourner d'un demi tour le bras mobile autour de la demi-forme il faut monter un pignon denté qui engréné avec une crémaillère laquelle coulis- se dans une rainure en forme de queue d'arronde mille dont l'une des extrémitées sera usinée et percée d'un trou qui recevra la chappe du vérin, le timon comportera dans le même sens une queue d'arronde Semelle pourpermettre un mouvement combiné d'une transi lation horizontale et d'un mouvement de rotation. Procédé selon la revendication 10. Caractérisé par le fait que: dans la table un orifice en particu- lier, celui parallépipédique permet à un chariot escamotable dit accompagnateur de sortir et de rentrer étant monté sur des galets qui circulent entre deux flasques usiné-es à cet effet mus par un vérin. I5Procédé selon la revendication IO, Caractérisé par le fait que: dans la table un orificé en partie lier celui rectangulaire plus petit permet à un crochet escamota- ble de sortir.et de rentrer monté sur des galets qui circulent entre deux flasques usinées à cet effet en forme de haricots qui ONT utilité de servir de chemin de roulement à l'extrémité de cha que flasque il y a des doigts articulés avec ressorts de rappel de façonà permettreaux crochets de une pas retomberSorsqu'ils arn rivent en bout de course permettant ainsi de faire translater d' une maille le grillage tissé. I6procédé selon la revendication 10. Caractérisé par le fait que; les trous bagués reçoivent des pous- soirs à empreintes munis à l'autre extrémité de galets cylindriw ques à gorges montés dans des axes les épaulements des poussoirs paremttent de recevoir les ressorts de rappel agissant sur la cré maillère maintenue entre des flasques latérales sous la table mu par un vérin.