FR 2217659 A1 19740906 FR 7304890 A 19730212 La présente invention concerne les moyens de mise à oeu, notamment les cordeaux détonants destinés à transmettre la détonation à des charges d'explosif brisant L'application du cordeau détonant faisant l'objet de l'invention est d'une efficacité maximale dans les travaux a l'explosif de l'industrie minière et dans les explosions exécutées sous l'eau. On connait des charges d'explosif, réalisées sous la -forme de feuilles dans lesquelles on découpe des bandes faisant office de cordeaux détonants pour la transmission de la. détonation à de petites distances (jusqu'à î Qu 2 mètres), de préférence dans l'usinagedes métaux à l'explosif (voir par exemple "Explosive Working of Metals", John S.Rinehart and John Pearson. A rergamon Press Book, the Macmillan Company, mew York, 1963,p.172 et173). De telles bandes ont une faible résistance à la traction, ce qui ne permet pas- de les utiliser dans les travaux à l'explosif de l'industrie minière en tant que cordeaux détonants de grande longueur pour la transmission de la détonation aux charges d'explosif En outre, on connaît des cordeaux détonants plats, dans .lesquels un explosif en poudre ou plastique est renfermé dans une gaine en matériaux inertes (voir, par exemple, le brevet nO 3374 737, cl. 102-27, délivré aux U.S.-A.). Etant donné que l'explosif est enfermé dans ces cordeaux de tous les cotés, il est difficile, lorsque la longueur de cordeau est importante, de surveiller en cours d'utilisationla conti- nuité de l'explosif sur toute la longueur du cordeau. Et outre, lorsque la gaine est endommagée, l'explosif qui s'y trouve peut, dans les conditions des travaux à l'explosif en mines, être mouillé ou enlevé . tes inconvénients indiqués ci-dessus font que l'impulsion de détonation peut ne pas arriver à la charge d'amorçage et, par conséquent, l'explosion peut ne pas se produire. te cordeau détonant bien connu, employé dans l'industrie minière, est de constitution complexe; sa fabrication est lourde de main-d'oeuvre. En outre, il présente tous les inconvénients du cordeau détonant plat décrit plus haut. te but de l'invention, est de supprimer les incEnvénients mentionnés. On s'est donc proposé de créer.un cordeau détonant plat dans lequel l'explosif ayant la forme d'une bande serait armé, de façon à être doué d'une haute résistance mécanique permettant l'emploi du cordeau détonant nour transmettre la détonation à de grandes distances. ta solution consiste en ce que dans un cordeau détonant plat dont la charge d'explosif à la forme d'une bande, selon l'invention la bande d'explosif est'armée, suivant sa direction longitudinale et uniformément suivant toute sa largeur, d'au moins un élément souple disposé de telle façon qu'au moins l'une des surfaces larges de la bande reste découverte, ledit élément souple subissant, sous l'effet des sollicitations en cours d'utilisation, un allongement relatif plus faible que celui de la bande d'explosif. Il est avantageux d'enduire la surface découverte de .la bande d'une mince couche de produit adhésif. Un tel enduit facilite la jonction de tronçons de cordeau. détonant plat entre eux pour-former un réseau de tir unique, ainsi que leur raccordement aux charges d'amorçage ou à l'objet devant subir 'effet del'explosion. Il est tout aussi avantageux d'appliquer la couche adhésive sur la surface de la bande d'une manière discontinue et de façon que les portions enduites de produit adhésif soient plus courtes que les intervalles entre elles.- Une telle application du produit adhésif sur la surface de la bande se traduit par une économie importante de produit adhésif. Afin de protéger la couche adhésive contre l'action du milieu ambiant, il est avantageux de la recouvrir d'un film ayant des propriétés anti-adhésives. Il est avantageux d'utiliser, pour l'armement de la bande, un élément à base de fibres de verre, qui sont pratiquement inextensibles et très résistantes. Pour le contre de la continuité de la bande, il est Souhaitable de disposer suivant sa longusur deux fils électroconducteurs souples, solidaires de la bande et réalisés avec une matière présentant un allongement relatif à la rupture égal à celui de la bande. Le cordeau détonant plat réalisé d'après la présente invention est simple à fabriquer et fiable en utilisation; il permet le controle visuel de la continuité de lavande d'explosif et est doué d'une haute résistance mécanique et d'une haute résistance à l'eau. Plus bas est donnée la description d'un exemple concret mais non limitatif de réalisation de l'invention, avec références au dessin unique annexé sur lequel : - la figure 1 représente un cordeau détonant plat d'après l'invention (vue d'ensemble); la figure 2 représente un cordeau détonant plat dtaprès l'invention, avec.un élément d'armement placé à l'intérieur de la bande; - la figure 3 représente un cordeau détonant plat d'après l'invention, dans lequel la couche adhésive est appliquée d'une manière discontinue; - la figure 4 représente l'assemblage de deux cordeaux détonants plats. te cordeau détonant plat comprend une charge d'explosif, réalisée sous la forme d'une bande souple 1 (figure t) d'épaisseur supérieure ou égale à 0,6 mm et de largeur supérieure ou égale à 3 mm. Pour augmenter la résistance de la bande t à l'extension, on l'arme, suivant sa direction longitudinale, d'un élément souple 2 appliqué uniformément sur toute sa largeur. L'élément d'armement 2 est constitué par une matière contenant des fibres de verre disposées longitudinalement.Les fibres de verre ont une haute résistance mécanique et sont pratiquement inextensibles On peut aussi utiliser,en tant qu'élément d'armement 2, d'autres matériaux souples ayant une haute résistance à la traction et présentant un allongement relatif plus faible que celui de la bandè 1, par exemple des tissus cablés, du celluloïd, etc... ta bande 1 est assemblée à l'élément d'armement 2 par collage, à l'aide d'une colle ou d'un solvant de type connu, assurant une adhérence fiable de la bande d'explosif 1 à la matière de l'élément d'armement 2. ta bande 1 est collée à l'élément d'armement 2 par l'une de ses surfaces larges, l'autre restant découverte. T'.élément d'armement 3 (figure 2) peut être réalisé avec des perforations 4 réparties sur toute sa longueur, et être placé entre deux bandes 5, ayant chacune une épaisseur suffisante pour la propagation indépendante de la détonation. Les perforations 4 d3 l'élément 3 sont remplies par le même explosif. Une telle disposition de l'élément 3 rend le cordeau plus pratique à utiliser et augmente sa fiabilité : en cas d'endommagement de la bande- 5 dTun coté de l'élément d'armement 3, l'onde de détonation franchit la portion endommagée en passant par l'autre côté de la bande 5, et, à travers les perforations 4, se rétablit dans toute la section de la bande 5 Pour rendre commode la jonction de trouons de cordeau détonant-plat afin de constituer un réseau de tir unique et pour alléger sa connexion aux charges d'amorçage- (non représentées) ou à l'objet à traiter, la surface découverte de la bande I (figure 1) est enduite d'une fine couche 6 de produit adhésif. En tant que produit a adhésif on peut utiliser Ie polyi- sobutylène à bas poids moléculaire ou d'autres résines synthétiques ou naturelles. Afin d'économiser le produit adhésif, on peut l'appliquer sur la surface découverte de la bande 7 (figure 3) sur des portions séparées 8 (d'une-manière discontinue). ta longueur des portions 8 de la bande 7 enduites de produit adhésif est beaucoup plus petite que la longueuides intervalles entre elles. Si les portions 8 ont une longueur de 10 cm, les intervalles entre elles peuvent atteindre un mètre. Pour prévenir l'encrassement, le raclage, l'humidification de la couche adhésive 6 (figure 1) en cours d'utilisation, on la recouvre d'un film 9 en papier silicone ou autre matière connue, douée de propriétés anti-adhésives . tes propriétés anti-adhésives permettent de détacher facilement le film protecteuar 9 lorErlLi'il faut mettre à nu la couche 6 pour la jonction de tronçons de bande. Pour prévenir le dérDulement intempestif du cordeau détonant plat enroulé en un rouleau pour le stockage et le transport, on ne recouvre que partiellement les portions 8 (figure 3) de la couche adhésive au moyen d'un film 10 . Dans ce cas, chaque spire du rouleau se joint à la spire précédente par l'intermédiaire des portions découvertes dé la couche adhésive. Pour protéger la bande 1 contre l'inflammation lors du stockage etdutransport, on recouvre les faces latérales 11 (figure 1) du rouleau de cordeau détonant plat avec un vernis présentant une résistance mécanique et thermique élevée et ne s'opposant pas au déroulement du cordeau détonant lors de la réalisation du réseau de tir D'autres variantes de protection des faces latérales du rouleau sont aussi possibles. Pour le contrôle de la continuité de la bande 7 (figure 3) après la pose du cordeau dans un trou de mine ou après son ensevelissement sous la neige, le cordeau détonant plat comporte deux fils électroconducteurs 12 isolés l'un de ltautre, disposés sur toute la longueur du cordeau détonant et solidaires de la bande 7. tes fils 12 sont en un matériau dont l'allongement relatif à la rupture est égal à l'allongement relatif à la rupture de la bande 7, ce qui assure leur rupture en cas de rupture de la bande 7. te montage d'un réseau de tir constitué par le cordeau détonant conforme à l'invention s1 effectue de la façon suivante. Si le cordeau détonant n'appas de couche adhésive, on assemble ses tronçons 13 et 14 (figure 4) par jonction à recouvrement, en mettant en contact les surfaces découvertes de la bande 1 et en les fixant dans cette position avec unepince élastique 15. On peut aussi ligaturer la jonction avec un ruban isolant adhésif. Si, au contraire, la bande est pointe d'une couche de produit adhésif, on effectue la jonction des tronçons de cordeau détonant en enlevant, dans la zone de jonction, les films protecteurs 10, 9 (figure 3, figure i) et on serre les tronçons de cordeau détonant plat l'un contre l'autre,couche adhésive contre couche adhésive. Pour amorcer le réseau de tir monté comme décrit cidessus, on relie.l'extrémité du cordeau détonant plat à une capsule d'amorçage ou à un détonateur électrique (non représenté), que l'on met à feu par un procédé connu quelconque. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En partièulier,elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S 1. Cordeau détonant panty du type dont la charge d'explosif à la forme d'une bande, caractérisé en ce que la bande d'explosif esi- armée longitudinalement d'au moins un élément souple appliqué uniformément sur toute la largeur de la- bande de telle façon qu'au moins l'une de ses surfaces larges reste découverte, ledit élément souple étant choisi de manière que son allongement relatif sous l'effet des sollicitations apparaissant en cours d'utilisation soit plus faible que celui de la bande d'explosif. 2. Cordeau détonant plat selon la-revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface découverte de la bande est enduite d'-une fine couche de produit adhésif. 7. Cordeau détonanipla-t selon ltune des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite couche adhésive est appliquée sur la surface de la bande d'-une manière discontinue. 4. Cordeau détonant plat selon l'une des revendications 7 à 3, caractérisé en ce que ladite couche adhésive est recouverte d'un film ayant des propriétés anti-adhésives. 5. Cordeau détonant plat selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que dans ledit cordeau sont disposés longitudinalement deux fils électroconducteurs souples isolés l':;n de l'autre, et solidaires de la bande précitée, lesdits fils servant à contrôler la continuité du cordeau, étants constitués par une matière dont l'allongement relatif à la rupture est égal à celui de ladite bande.