FR 2207631 A1 19740621 FR 7341670 A 19731122 l'invention concerne un mécanisme à couteaux pour moissonneuses comprenant une poutre porteuse avec plusieurs lames inférieures, dont les arêtes de coupe s'écartent latéralement de la poutre porteuseS et une barre de coupe parallèle à la poutre porteuse avec plusieurs lames supérieures, dont les arêtes de coupe s'écartent latéralement de la barre de coupe, et qui sont maintenues, par un organe d'application des couteaux, contre les lames inférieures. Un mécanisme d'entrainement produit un mouvement aller-et-retour relatif des lames supérieures et inférieures dans la direction longitudinale de la poutre porteuse et de la barre de coupe respectivement, de sorte que les bords coupants des lames supérieures et inférieures coopèrent à la manière de ciseaux. Les barres porte-couteaux de ce type sont disposées en fonctionnement perpendiculairement à la direction de fauchage et, lors du fauchage, elles sont mues dans la direction du fauchage. Les couteaux dépassent dans la direction du fauchage sur le côté placé dans la direction du fauchage, et coopèrent à la manière d'une cisaille. Les barres de coupe trouvent leur application à des fins agricoles et sont alors accouplées à des tracteurs légers. Cependant certaines formes de réalisation sont en usage dans le secteur non industriel, par exemple pour la taille des haies. Le mouvement de va-et-vient des'couteaux est obtenu le plus souvent par une commande à manivelle. La conformation des couteaux peut varier, mais pour tous les types de construction, une portée lisse des couteaux l'un sur l'autre est la condition d'une coupe correcte. Pour obtenir cette portée lisse des couteaux, il est prdvu, sur la poutre porteuse, des supports de couteaux ou des organes de pression des couteaux, qui se placent au-dessus des lames supérieures fixées sur la barre de coupe et empochent le soulèvement des lames supérieures par rapport aux lames inférieures, contre la force de pression apparaissant à la coupe. Les supports de couteaux peuvent aussi être munis de pièces de guidage réglables pour rattraper le jeu provenant de l'usure. L'inconvénient des formes de réalisation connues est que la barre de coupe avec les lames supérieures doit être extraite latéralement, lors d'un changement. Eventuellement, il faut méme dévisser les pièces d'entrainement placées au milieu de la barre de coupe, par exemple glissières de coulisses, qui sont nécessaires pour l'entrainement des couteaux. L'invention a pour but la constitution d'une poutre à couteaux du type ci-dessus, propre à faciliter le changement des couteaux. Pour résoudre ce problème, l'invention est caractérisée en ce que l'organe de pression des couteaux sur la poutre porteuse peut se rabattre autour d'un axe parallèle à sa direction longitudinale de telle sorte que, dans une position rabattue immobilisée, il appuie les lames supérieures sur les lames inférieures, tandis que, rabattu en arrière dans une autre position, il libère la barre de coupe avec les lames supérieures. Pendant le fonctionnement, l'organe de pression des couteaux produit dans sa position rabattue immobilisée la pression de coupe nécessaire et guide les couteaux comme les supports de couteaux connus. Mais, quand les couteaux doivent être changés, le support de couteaux, après déblocage de son immobilisation, peut être rabattu hors de sa position de travail, après quoi la barre de coupe peut immédiatement être détachée de la poutre porteuse, ce qui supprime les travaux de montage demandant beaucoup de temps et exigeant un outillage spécial. Pour assurer un guidage des couteaux ramené automatiquement en conservant la pression de coupe, le support de couteaux peut autre appuyé élastiquement sur les lames supérieures dans la position de rabattement immobilisée. Suivant la nature de la récole à couper, il peut cependant être préférable, dans d'autres cas, que l'organe de pression des couteaux soit appliqué, dans la position rabattue immobilisée, rigidement sur le couteau supérieur, de manière à empêcher l'immobilisation des produits coupéa entre le couteau supérieur et le couteau inférieur. Dans une forme de réalisation l'organe de pression des couteaux comprend une pièce de glissement appliquée contre les couteaux supérieurs qui est montée sur un étrier rabattable. La pression des couteaux peut être réalisée du fait que, sur 1' organe de pression des couteaux, en un point d'application placé à l'extérieur de son axe de rotation, agit un organe de force qui produit un couple autour de l'axe de rotation appuyant le support de couteau sur la lame supérieure. L'organe de pression des couteaux peut présenter un appendice décalé latéralement de l'axe de rotation par rapport à la ligne d'attaque de l'organe de force, et auquel est accrochée l'autre extrémité de l'organe de force relié à la poutre porteuse. Dans un mode de réalisation particulier, l'axe de rotation de l'organe de pression de couteaux peut Btre formé par un arbre supporté sur la poutre porteuse, l'appendice étant prévu sur l'arbre. Une réalisation avantageuse de 1' organe de force réside en ce qu'il est constitué par un boulon fileté fixé pivotable vers le haut relativement à l'axe de rotation en direction du point d'application de l'organe de pression de couteaux, ce boulon étant engagé par son extrémité filetée dans un évidement ouvert vers le haut de l'appendice, et coopérant avec ce dernier avec un écrou. Suivant le degré de vissage de l'écrou, on obtient une force d'application réglable de l'organe de pression de couteaux. Après desserrage de l'écrou, le boulon peut astre sorti vers le haut de l'appendice, et l'organe de pression des couteaux pour libérer la poutre à couteaux, peut astre rabattu en arrière avec les couteaux supérieurs. Une pression à ressort peut astre obtenue par le fait qu'un ressort de compression est prévu entre l'appendice et l'écrou. Lors d'une pression d'application rigide, les surfaces coopérantes de liappendice et de l'écrou peuvent atre des surfaces sphériques, dont le centre sur l'appen- dice se trouve sur l'axe du boulon fileté se trouvant dans la position de travail prévue, à l'extérieur de son axe de pivotement. De cette manière est obtenu un effet de centrage, qui maintient le boulon et l'écrou toujours dans la position prévue et s'oppose ainsi à un desserrage non voulu de l'organe de pression des couteaux. On peut desserrer en réalité l'écrou, aussitôt après quoi se produit un déplacement de pivotement du boulon hors de la position prévue, de sorte que la tension de traction sur l'écrou est accrue, de sorte que la position prévue reste préférable. Ceci résulte du fait que le centre de courbure sphérique et 1' axe de pivotement du boulon fileté ne coincident pas. Une autre réalisation avantageuse réside dans le fait que la barre coupeuse appuyée contre la poutre porteuse à l'arrière en position parallèle à la face du couteau, présente un décrochement dirigé vers l'avant et la pièce de glissement porte sur les deux flancs de cet épaulement. la pièce de glissement guide ainsi les lames supérieures aussi bien contre une extraction vers l'avant qu'en direction de la pression des lames supérieures contre les lames inférieures. De cette façon, les layes supérieures peuvent être maintenues exclusivement par la pièce de glissement. Après le rabattement de la pièce de glissement, la lame supérieure peut être éloignée vers l'avant dans cette forme de réalisation, ce qui est particulièrement important dans les poutres à couteaux à coulisse d'entratnement, parce qu'alors il n'est pas nécessaire de détacher la coulisse d'entraînement lors du changement de couteaux. La description se rapporte à deux exemples de réalisation de l'invention sous forme d'une barre de coupe à coupe frontale représentée aux dessins dans lesquels - la figure 1 montre une coupe d'une barre de coupe frontale avec l'organe de pression des couteaux selon l'invention, - la figure 2 est une vue latérale de l'organe de pression des couteaux, - la figure 3 est une vue en plan de la barre de coupe selon la figure 1, - les figures 4 à 6 montrent des vues en élévation latérale correspondantes d'un autre exemple de réalisation. Dans les figures 1 à 3, la barre de coupe à coupe frontale représentée possède une poutre porteuse i sur laquelle sont fixés les lames inférieures 2 de forme pla-te. Les lames inférieures 2 ont une forme, vue en plan, à peu près triangulaire (voir figure ) Les côtés des lames inférieures 2 s'écartant de la poutre porteuse l dans le sens du fauchage forment les arêtes de coupe. Sur les lames inférieures 2 est placée une plaque de guidage 9 qui produit sur son bord avant un épaulement dirigé vers l'avant. Sur les lames inférieures 2, les lames supérieures 3, de forme également plate, sont placées contre une barre de coupe 4, et sont déplacées en va et vient par un entrat- nement attaquant cette barre dans la direction longitudinale de la poutre porteuse 1 ou de la barre de coupe 4. les lames supé- rieures 3 présentent en plan une forme triangulaire semblable à celle des lames inférieures 2. Les arêtes coupantes se trouvent sur les côtés des lames supérieures 3 s'écartant vers l'avant de la barre de coupe 4. Ces arS'.es coupantes ont un effet de cisaille avec les arStes coupantes des lames inférieures 2. Les lames supérieures 3 portent sur les lames inférieures et s'appuient sur la plaque de guidage 9 contre la pression agissant vers l'intérieur. La barre de coupe 4 est placée sur les lames supérieures 3 et forme avec celles-ci également un décrochement des flancs 17, 18 dirigé vers l'avant. L'organe de pression des couteaux, désigné dans son ensemble par 20, comprend une pièce de glissement 5 qui porte pnr deux surfaces glissantes sur les flancs 17 et 18 e t pousse les lames supérieures contre les lames inférieures 2. D'autre part, il maintient la barre de coupe 4 entre lui et la plaque de guidage9 de sorte que la barre de coupe 4, avec les lames supérieures 3, peut se déplacer en va et vient en direction longitudinale, mais est guidée de façon définie. La pièce glissante a une forme de rail et porte sur deux étriers 6, qui débordent la poutre porteuse 1 vers le côté écarté des couteaux, et sont reliés, du cOté arrière de la poutre porteuse 1, avec un arbre t9, formant axe de rotation , qui peut pivoter dans les étriers entre des paliers 14 d'un support 13 fixé sur la poutre porteuse 1. L'arbre 19 porte un prolongement 8 en porte-à-faux, dirigé vers le haut, avec un évidement 16, ouvert vers le haut, qui est traversé par un boulon fileté 12. Le boulon 1,' est maintenu à une extrémité dans un palier 15 du support 1 3 et peut pivoter vers le haut . A son autre extrémité filetée, le boulon 12 porte un écrou à oreilles 11.Entre l'écrou à oreilles 11 et le prolongement 8, est placé un ressort à disques 10. Par serras de l'écrou à oreilles 11, une force est exercée sur le prolongement 8, par l'intermédiaire du ressort à disques, ce qui conduit à un couple autour de l'axe de rotation 7. Ce couple fournit la force de pression de la pièce de glissement 5. Par desserrage de l'écrou à oreilles 11, on peut décharger le ressort à disque 10S après quoi on peut faire sortir le boulon 12 du prolongement 8, vers le haut, et rabattre la pièce de glissement 5 sur les étriers 6. Les lames supérieures 3 sur la barre de coupe 4 sont alors libérées de leur glissière et peuvent être changées. Dans les figures 4 à 6 est représenté un organe de pression de couteaux 20' dans lequel la pièce de glissement 5, l'étrier 6' et l'appendice 8' sont formés par une seule pièce coulée ou forgée. L'arbre 19 qui forme l'axe de rotation 7 est supporté sur le côté inférieur de la pièce coulée ou forgée, au milieu entre la pièce de glissement 5 et le point d'attaque sur l'appendice 8'; de sorte que le corps principal de l'organe de pression de couteaux 20' forme une sorte de fléau qui peut osciller autour de l'arbre 19, et qui, sous l'effet de l'écrou 11' attaquant l'appendice 8' exerce un moment de rotation qui presse la pièce de glissement 5 sur le couteau supérieur 3. Une différence importante avec la forme précédente consiste en ce que l'écrou 11' est appliqué directement contre l'appendice 8' et qu'ainsi la pression d'application de la pièce de glissement 5 a lieu rigidement, sans effet élastique. Il existe bien des ressorts 21, mais ils agissent pour soulever la pièce de glissement 5 du couteau supérieur 3, c'est-à-dire contre'la force de l'écrou 11'. Les ressorts 21 servent simplement à maintenir ltécrou 11' en permanence appliqué sous une force de ressort en vue de s'opposer à un desserrage involontaire de l'écrou il' sous l'effet de chocs et vibrations auxquels sont soumises les barres de fauchage. Pour libérer l'organe de pression de couteaux 20', on desserre l'écrou 11'. La pièce coulée ou forgée qui comprend la pièce de glissement 5, l'étrier 6' et l'appendice 8' pivote alors sous l'effet du ressort 21, suivant la figure 4, dans le sens des aiguilles d'une montre, auquel cas l'évidement 16 permet à l'appendice 8' de passer devant le boulon 12. Les couteaux supérieurs 3 de la barre de fauchage 4 sont alors libérés. L'appendice 8' -présente une surface extérieure sphérique 21, contre laquelle s'applique la surface intérieure 22 de même rayon de courbure de l'écrou 11'. Le centre de la surface courbe 21 se trouve sur l'axe du boulon 12 lorsque celui-ci occupe la position de travail représentée dans la figure 4. Le centre de courbure se trouve entre les surfaces sphériques et l'axe de pivotement du boulon 12. L'écrou 11' peut en réalité être tourné, dans la position représentée dans la figure 4, avec application complète de sa surface sphérique 22 contre la surface sphérique 21, mais il existe une résistance lorsque, l'écrou 11' étant appliqué, le boulon doit gtre pivoté vers le haut parce qu'un tel pivotement ne doit pas avoir lieu autour du centre de courbure, mais autour d'un autre point, à savoir l'axe de pivotement du boulon, ce qui a pour conséquence que les surfaces sphériques 21, 22 ne peuvent plus glisser l'une sur l'autre. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A d I O N S 10) Mécanisme de coupe à coutéaux pour moissonneuses comportant une poutre porteuse avec plusieurs lames inférieures dont les arêtes de coupe s'écartent latéralement, une barre de coupe s'étendant parallèlement à la poutre porteuse et portant des lames supérieures, dont les arêtes de coupe s'écartent latéralement de la barre de coupe, et qui sont maintenues par un organe de serrage appliquées sur les lames inférieures, un mécanisme d'-entraSnement produisant un mouvement de va et vient relatif des lames supérieures et inférieures dans la direction longitudinale de la poutre porteuse ou de la barre de coupe respectivement, de sorte que les arêtes coupantes des lames supérieures et inférieures coopèrent en ciseaux, caractérisé en ce que l'organe de pression des couteaux (20) sur la poutre porteuse (13 peut se rabattre autour d'un axe de rotation (7) parallèle à sa direction longitudinale, de telle sorte que, dans une position rabattue immobilisée, il appuie les lames supérieures (3) contre les lames inférieures (2), tandis que, rabattu dans une autre position, il libère la barre de coupe (4) avec les lames supérieures (3). 20) Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de pression des couteaux (20) est appuyé élastiquement contre les lames supérieures (3) dans sa position rabattue immobilisée. 30) Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de pression des couteaux (20') est appliqué en pression dans sa position rabattue immobilisée, rigidement sur les couteaux supérieurs (3)'. 40) Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce quel'organe de pression des couteaux (20) comprend une pièce glissante (5) portant sur les lames supérieures (3), qui est placée sur un étrier rabattable (6). 50) Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, sur l'organe de pression des couteaux (20), en un point d'application situé hors de son axe de rotation -(7), agit un organe de force qui produit un couple autour de l'axe de rotation (7) appuyant l'organe de pression des couteaux (20) sur les lames supérieures (3). 60) Organe de pression de couteaux suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe de pression de couteaux (20, 2 O') possède un appendice (8, 8'), s'étendant latéralement à l'axe de rotation (7) par rapport à la ligne d'attaque d l'organe de force, appendice auquel s'attaque l'autre organe de force relié à la barre de fauchage (1). 70) Organe de pression selon la revendication 6, caractérisé en 3e oe l'axe de rotation (7) de l'organe de pression des couteaux (20) est formé par un arbre porté par la poutre porteuse (1), un appendice (8) étant prévu sur l'arbre (19). 80) Organe de pression suivant l'une des revendication3 6 ou 7, caractérisé en ce que l'organe de force est constitué par un boulon (12), pivotable vers le haut, disposé, en un enaroit décalé par rapport à l'axe de rotation (7), eL direction du point d'application de l'organe de pression de couteaux (20, 20'), qui traverse un évidement (16), ouvert vers le haut, de l'appendice (8, 8'), avec son extrémité filetée, avec un écrou ( 11, 11') agissant contre l'appendice. 9 ) Organe de pression suivant l'une des revendications 2 et 8, caractérisé en ce que, entre l'appendice (8) et l'écrou (11), est disposé un ressort de compression. 10 ) Organe de pression suivait l'une des revendications 3 et 8, caractérisé en ce que les surfaces coopérantes de l'appendice (16) et de l'écrou (11') sont des surfaces sphériques (21, 22), le centre de courbure de la surface t21) sur l'appendice (16) étant situé sur l'axa du boulon (12) se trouvant, dans la position de travail prévue, extérieurement à son axe de pivotement. 11 ) Mécanisme de coupe suivant l'une quelconque des revendicatiors3 à 8, caractérisé par un ressort (21) qui exerce sur l'organe de pression de couteaux (20') un couple de sens opposé à la force de l'organe de force. 120) Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la barre de coupe (4) appuyée contre la poutre porteuse (1), sur le côté arrière, dans la direction parallèle à la face des couteaux, présente un épaulement dirigé vers l'arrière, et la pièce de glissement (5) porte sur les deux flancs (17, 18) de cet épaulement.