FR 2230580 A1 19741220 FR 7318922 A 19730524 La présente invention concerne ur, appareil permettant de poser automatiquement des coiffes ou. capsules de surbouchage (appelées simplement 'capsules" dans la suite du texte) sur des bouteilles du genre bouteilles de Champagne, bouteilles de mousseux, bouteilles de bière ou autres bouteilles similaires mises dans le commerce avec une capsule de surbouchage. Plus particulièrement, la présente invention a pour but de fournir un appareil du genre de-fini ci-dessus,qui permette de poser automatiquement les capsules à une cadence élevée et avec une orientation bién déterminée par rapport aux bouteilles. Ce problème d'orientation est en effet particulièrement important lorsque la capsule porte une marque de fabrique ou d'autres inscriptions qui doivent être placées dans une position bien déterminée par rapport à la bouteille.Ce problème d'orientation est encore important lorsque les capsules portent des marques ou repères destinés à être détectés par un capteur approprié prévu sur une machine appelée "capsulateur" ; en effet, de telles marques ou repères, lorsqu'ils existent, permettent de positionner automatiquement la bouteille avec la capsule qu'elle , @orte, à l'aide des moyens de commande appropriés, dans une position bien déterminée en vue des opérations ultérieures devant être effectuées sur la capsule dans le capsulateur, et il est particuliè- rement souhaitable que les bouteilles et leurs capsules respectives arrivent devant le capteur sus-mentionné dans une position très voisine-de la position idéale afin que les moyens decom- mande n'aient a faire tourner la bouteille sur elle-même que d'une très petite quantité pour 11 amener dans la position idéale.Même en l'absence des marques ou repères susmentionnés, ce positionnement est tout à fait nécessaire si lton veut que, pour des capsules dites "collées", le collage qui est vertical, se trouve entre deux plis formés par les mâchoires du capsulateur, et non dans un de ces plis, ce qui autrement formerait surépaisseur de 6 fois l'é- paisseur du étal + la colle, et entraînerait la quas impose sS lité de rabattre corectement le pli. Dans ces conditions, la cadence des opérations de bouchage et de surbouchage, lorsque ces opérations sont effectuées automatiquement à la chaîne, n'est pas ralentie et peut même être augmentée. La présente invention a en outre pour but de fournir un appareil du genre défini ci-dessus, qui soit fiable et d'une cons truction simple et peu coûteuse, et qui peut être @@cilement et ra- pidement adapté @@ur la pose de capsules sur des bouteilles de dimentions différentes. L'invention a encore pour de fol@@ir un disposi tif utilisable avec l'appareil du genre défini ci-dessus et permettant de rabattre et d'appliquer de façon certaine contre le goulot d'une bouteille dont le bouchon est retenu par un muselet, l'oeillet de serrage de la ceinture du muselet, avant que la capsule de surbouchage ne soit posée sur la bouteille. I1 est en effet particulièrement important que.l'oeillet soit correctement appliqué contre le goulot de la bouteille car, s'il n'en était pas ainsi, la capsule risquerait, au cours de sa mise en place, d'"accrocher" l'oeillet, entraînant ainsi le.déchirement de la capsule. A cet effet, l'appareil selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un manège animé d'un mouvement de rotation continu autour d'un axe vertical et équipé d'au moins un ensemble de saisie et de pose des capsules, cet ensemble comportant essentiellement une pince composée de deux mâchoires continuellement rappelées élastiquement dans leur position fermée par un ressort, et montée sur le manège de façon à pouvoir effectuer, d'une part, des mouvements verticaux entre une position haute et une position basse et, d'autre part, des mouvements de rotation autour d'un axe horizontal qui s'étend radialement par rapport à l'axe vertical de rotation du manège, éntre une première position dans laquelle la pince est verticale et une seconde position dans laquelle la pince est horizontale, ainsi qu'une première came fixe par rapport au bâti de l'appareil et agencée pour commander les mouvements verticaux de la pince de telle façon que cette dernière reste en position haute pendant la majeure parte dJun tour du manège et vienne en position basse pour une première position angulaire tonnée de l'ensemble de saisie et de pose, une deuxième came lixe par rapport au bâti de l'appareil et agencée pour faire pivoter la pince de sa position horizontale à sa positon verticale lorsque l'ensemble de saisie et de pose se trouve dans une seconde rnosit.ion angulaire donnée située après la première position angulaire susdite, une troisième came fixe par rapport ru bâti et agencée pour provoquer l'ouverture des mâchoires de la pince lorsque n ersemble de saisie et de pose se trouve dans un: -17ois' elle @osation angulaire donnée située après la seconde posi angilaire donnée et alors que la pince est en position haute qustrième came fixe par rapport au bâti et agencée pour fa @oter la pince de sa position verticale à sa positto horizontale alors que l'ensemble de saisie et de pose se trouve dans une quatrième position angulaire donnée située après la troisième et avant la première en considérant le sens de rotation du manège, une cinquième came agencée pour ouvrir les mâchoires de la pince lorsque l'ensemble de saisie et -de pose arrive dans sa première position angulaire donnée et que la pince arrive en position basse, un dispositif d'alimentation en capsules agencé pour amener les capsules emboîtées les unes dans les autres, tête en avant et tangentiellement à la trajectoire circulaire décrite par la pince, à un emplacement voisin de ladite troisième position angulaire, un sélecteur actionné en synchronisme avec la rotation du manège et agencé pour retenir les capsules amenées par le dispt sitif d'alimentation et pour ne libérer la capsule la plus en avare que lorsque l'ensemble de saisie et de pose passe par sa troisième position angulaire, de telle façon que la capsule la plus en avant puisse être saisie et enlevée par la pince pendant son mouvement avec le manège,et un transporteur pour transporter des bouteilles régulièrement espacées sur lui suivant une trajectoire dont une partie longe-la circonférence du manège au moins sur une étendue comprise entre la quatrième et la première position angulaire de l'ensemble de saisie et de pose, les mouvements du manège et du transporteur étant synchronisés de telle façon que, pendant que la trajectoire du transporteur longe la circonférence du manège, les bouteilles soiellt successivement amenées en relation fonctionnelle avec l'ensemble de saisie et de pose. Suivant dn mode de réalisation de l'invention , il peut être avantageusement prévu plusieurs ensembles de saisie et de pose des capsules, régulièrement répartis sur l circonférence du manège. Grâce à un tel agencement, les capsules amenées dans une position bien déterminée par le dispositif d'alimentation, sont saisies, une par une, par les pinces respectives des ensembles de saisie et de pose successifs du manège et elles sont placées avec une orientation bien déterminée sur les bouteilles qui sont elles aussi amenées avec une orientation bien déterminée par le transporteur. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invf- tion ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation de la présente invention, donnée en référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue schématique en perspective d'une réalisation de la présente invention, certains éléments ayant été enlevés afin de faire apparaître des détails d'exécution. La figure 2 est une vue partielle, en plan et avec arrachement, illustrant plus particulièrement le fonctionnement d'un sélecteur de capsules ehtrant dans la constitution de l'appareil selon l'invention. La figure 3 est une vue partielle en élévation d'une pince faisant partie d'un ensemble de saisie et de pose entrant dans la constitution de l'appareil selon l'invention. La figure 4 est une vue en plan des éléments principaux d'un dispositif permettant de rabattre et d'appliquer de façon certaine l'oeillet de la ceinture d'un muselet contre le rouleau d'une bouteille dont le bouchon est retenu par un muselet. ttappareil représenté sur les figures 1 à 9 comprend un manège 1 essentiellement constitué par un plateau circulaire et horizontal 2 animé d'un mouvement de rotation continu autour de son axe vertical de symétrie par des moyens d'entraînement non représentés. Sur le plateau 2 sont fixés un ou-plusieurs ensembles 3 propres à saisir des capsules de surbouchage 4 et à les poser sur des bouteilles 5. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, il est prévu sixZensembl3 3 régulièrement ré- partis sur la circonférence du plateau 2 (seuls quatre de ces ensembles sont visibles, deux d'entre eux ayant été enlevés pqur montrer des détails situés au centre du manège, qui seront décrits plus loin). Chaque ensemble 3 comporte essentiéllement une pince 6 dont les deux mâchoires 6a et 6b (figure 3) sont continuellement rappelés élastiquement dans leur position fermée par un ressort 7. tes mâchoires 6a et 6b sont garnies intérieurement de tampons 8 en matière élastique souple pour ne pas endommager ou écraser les capsules 4. Au lieu des tampons 8, on peut aussi prévoir une garniture, par exemple en mousse de matière plastique souple, recouvrant la totalise de la surface intérieure de chacune des mâchoires 6a et 6c. Ces eux mâchoires sont articulées sur une pièce 9 au oc-en d'axes 11e et 11b respectivement. Les mouvements de pivotement des mâchoires 6a et 6b autour de leurs axes respectifs 11a et 11b sont synchronisés par des pignons 12a et 12b qui sont mutuellement en prise et sont solidaires en rotation des mâchoires 6a et 6b.La pièce 9 est fixée à l'extrémité exterieure d'un axe 13 qui s'étend horizontalement et radialement par rapport à l'axe vertical de rotation du manège, et qui est monté rotatif dans un palier 14 fixé sur Un chariot 15.A son autre extrémité, intérieure par rapport au manège, l'axe 13 porte un disque 16 qui est fixé surcetaxe 13 de façon à pouvoir tourner avec lui et dans l'une des deux faces duquel sont formés deux logements de forme sphérique (non représentés) espacés de 900 l'un de l'autre à la périphérie du disque et pouvant coopérer avec un doigt ou une bille 17 sollicitée par un ressort 18 contre ladite face du disque 16, afin de déterminer de façon certaine deux positions de la pince 6, à savoir une position verticale, comme représenté sur la figure 3 et dans la partie gauche de la figure 1-, et une position horizontale comme représenté dans la partie droite de la figure 1. En plus de ses mouvements de-rotation autour de l'axe 13, la pince 6 peut aussi se déplacer verticalement. A cet effet, le chariot 15 sur lequel est fixé le palier 14 dans lequel est tourillonné l'axe 13, est guidé verticalement dans une colonne 19 creuse et de section carrée. Cette colonne 19, qui est fixée à sa bese sur le plateau 2, présente dans chacune de ses quatre faces latérales verticales un chemin de roulement 21 pour des roulements à billes 22 montés sur le chariot 15. Chaque chemin de roulement 21 coopère avec deux roulements 22, si bien que le chariot 15 est parfaitement guidé dans le sens vertical, sans aucune possibilité te déplacement horizontal. L'appareil selon l'invention comporte en outre une première came 23 qui est fixe par rapport au bâti 24 de l'appareil qui est agencé tour commenter les mouvements verticaux des pinces 6 de telle façon --te celles-ci restent en position haute pendant la majeure tartie d'tn tour du mange 1 et viellent en position basse pour une première position angulaire donnée de chaque ensemble 3. Plus précisément, comme le montre la figure 1, la came fixe 23 est située dans une ouverture percée au centre du plateau rotatif 2 et elle présente une forme générale cylindrique creuse d'axe vertical. La surface de came proprement dite est formée par le bord supérieur du cylindre qui présente une encoche 25 sensiblement en forme de V dont le fond détermine la position basse des pinces 6. Afin que l'appareil selon l'invention puisse être utilisé pour la pose de capsules sur des bouteilles de hauteurs différentes, il peut être avantageux de prévoir plusieurs cames 23, par exemple deux cames 23a et 23b comme cela est représenté sur la figure 1,-ayant la même hauteur mais des encoches 25 de profondeurs différentes, correspondant chacune à une hauteur donnée des bouteilles devant être pourvues d'une capsule.C'est ainsi par exemple que la came 23a peut être utilisée pour les bouteilles de hauteur normale, tandis que la came 23b peut être utilisée pour les demi-bouteilles. tes cames 23a et 23b sont emboîtées l'une dans l'autre et fixées l'une à l'autre par exemple par trois vis 26. En outre, en disposant la came 23a à l'intérieur de la came 23b, comme cela est représenté sur la figure 1, l'appareil peut être utilisé tel quel pour la pose des capsules 4 sur des bouteilles 5 de hauteur normale et, après retrait des vis 26 et retrait de la came 23a, il peut être utilisé pour poser des capsules sur des demi-bouteilles. Par ailleurs, comme le montre la figure 3, afin de faciliter l'action de came, l'axe 13 porte à son extrémité interne un galet 27 qui est monté fou sur le moyeu du disque 16 et qui peut rouler sur le bord supérieur des cames 23a et 23b. t'appareil selon l'invention comporte en outre une deuxième came( non représentée) qui est fixe par rapport au bâti de la machine et qui est agencée pour faire pivoter la pince 6 de sa position horizontale à sa position verticale lorsque l'ensemble 3 auquel appartient la pince 6 se trouve dans une deuxième position an gulaire comprise entre la première position angulaire susdite,pour laquelle la pince 6 se trouve en position basse (correspondant au fond de l'encoche 25), et une troisième position angulaire pour laquelle la pince 6 se trouve en regard du dispositif d'alimentation en capsules qui sera décrit en détail plus loin.Cette deuxième came peut être par exemple constituée par une butée fixée à l'intérieur de la came 23a à proximité de l'extrémité supérieure de la rampe de gauche (vue dans Ta figure 1 formée par le côté gauche de l'encoche forme de j, et ce à un emplacement tel que cette butée agisse sur une tige de commande 28 fixée transversalement sur l'extrémité interne -ie 'axe 13 pour faire tourner ce dernier de 900 à la fin du mouvement ascendant de la pince 6. L'appareil selon l'invention comporte en outre une troisiè- me came 2a qui est fixe par rapport au bâti de l'appareil et qui est agencé pour provoquer l'ouverture des mâchoires 6a et 6b de la pince 6, à l'encontre de la force de rappel du ressort 7, lorsque l'ensemble de saisie et de pose 3 correspondant arrive dans ladite troisième position angulaire, en regard du dispositif d'alimentation en capsules qui sera décrit en détail plus loin, et alors que la pince 6 est en position haute. ta came 29 peut être par exemple constituée par une rampe agencée pour agir sur un galet ou un doigt palpeur 31 porté par la mâchoire 6b. L'appareil selon l'invention comporte en outre une quatrième came 32, qui est fixe par rapport au bâti de l'appareil et qui est agencée pour faire pivoter la pince 6 de sa position verticale à sa position horizontale alors que l'ensemble de saisie et de pose correspondant se trouve dans une quatrième position angulaire donnée située entre la position angulaire correspondant à l' ouverture de le pince et la position angulaire correspondant à la position basse ie la pince. La quatrième came 32 peut être cons- tituée, comme la deuxième came, par une butée fixée à l'intérieur de la came 23a à un emplacement tel qu'elle puisse agir sur la tige de commande 28 pour faire pivoter l'axe 13 de 900. L'appareil selon l'invention comporte encore une cinquième came agence pour ouvrir les mâchoires 6a et 6b de la pince lorsque cette dernière arrive dans sa position basse. Cette cinquième came peut être constituée par un galet 33 monté sur chaque ensemble 3 dans une position propre à agir sur le palpeur 31 de la pince corespondante lorsque celle-ci arive en position basse. Lorsqu'il est prévu un galet à la place du palpeur 31, le tacet 33 peut tre remplacé par une rampe convenablement disosee sur l'en@ensle 3 correspondant. L'appareil selon l'invention comporte encore un dispositif d'alimentation 34 agencé pour amener les capsules 4 emboîtées les unes dans les autres, tête en avant et tangentiellement à la trajectoire circulaire décrite par les pinces 6, à un emplacement voisin de l'endroit où les pinces sont ouvertes par la rampe 29. te dispositif d'alimentation 34 peut être par exemple constitué par une gouttière 35 qui est portée par le bâti 24 et dont le fond est constitué par une bande transporteuse sans fin 36 entraînée par un moteur 37. La bande sans fin 36 est entraînée en continu par le moteur 37 de façon à repousser continuellement les capsules 4 contre un doigt 38 faisant partie d'un dispositif de sélection 39 qui va maintenant être décrit. te sélecteur 39 est actionné en synchronisme avec la rotation du manège 1 et il a essentiellement pour fonction de retenir les capsules 4 amenées par le dispositif d'alimentation 34 et de ne libérer la capsule la plus en avant 4a que lorsqu'un ensemble de saisie et de pose 3 passe devant ce sélecteur 39, de telle façon que ladite capsule la plus en avant 4a puisse être saisie et enlevée par la pince pendant son mouvement avec le manège. te sélecteur 39 est essentiellement constitué par un premier doigt 38 mobile entre une première position dans laquelle il se trouve sur le trajet de la capsule 4a pour la retenir et une seconde position, rétractéelpour libérer cette capsule 4a, un deuxième doigt 41 également mobile entre une première position dans laquelle il se trouve à l'écart des capsules 4 amenées par le dispositif d'alimentation 34 et une seconde position dans laquelle il applique les capsules, sauf la capsule 4a, contre une surface de butée (formée par l'une des parois latérales de la gouttière 35) pour retenir lesdites capsules, sauf la capsule 4a, ainsi que des moyens de commande pour amener les doigts 38 et 41 dans leurs secondes positions respectives lorsqu'un ensemble de saisie et de pose 3 passe devant le dispositif de sélection 39, tandis que des moyens de rappel sont prévus pour ramener les deux doigts 38 et 41 dans leurs premières positions respectives après que la capsule 4a a été saisie et enlevée par une pince 6. Un tampon 42, par exemple en mousse de matière plastique souple, est prévu à l'extrémité a doigt 41 pour-ne pas endommager les capsules 4 lorsque ce doigt 41 est tresse contre lesdites capsules. Comme le montre plus particulièrement la figure 2, les deux doigts 3 et 41 sont montes coulissants dans des paliers reste tifs 43 et 44 dans des directions qui sont parallèles entre elles et transversales par rapport à la direction d'avance de la bande 3 du dispositif d'alimentation, En outre, les moyens te commande assciés aux doigts 38 et 41 sont constitués par un levier oscillant 45 dont les deux extrémités sont articulées chacune sur un des deux doigts 78 et 41, à une extrémité de ceux-ci, et qui est fix en son milieu sur l'une des extrémités d'un premier arbre 46 ; ce dernier s'étend perpendiculairement au plan défini par les deux directions parallèles susdites et il porte à son autre extrémité un premier pignon d'angle fixé à lui et coopérant avec un second pignon d'angle fixé à l'une des extrémités d'un second arbre 47 (figure 1) ; ce second arbre 47 s'étend horizontalement et sensiblement radialement par rapport à l'axe vertical de rotation du manège, et son extrémité opposée à celle à laquelle est fixé le second pignon d'angle sus-mentionné, est tourillonnée dans un palier 48 fixé à l'extrémité supérieure d'une tige verticale 49 coaxiale à la came cylindrique 23 et fixée au bâti de l'appareil.Sur l'arbre 47 est fixé un bras 49 dont l'extrémité libre peut être éventuellement pourvue d'un galet et qui peut être sollicité par plusieurs cames 51 (en nombre égal au nombre des ensembles 3) mobiles avec le manège, et ce à chaque fois qu'un ensemble de saisie et de pose 3 passe devant le dispositif de sélection 39, afin de faire pivoter le levier oscillant 45 dans un zens tel qu'il amène les doigts 38 et 41 dans leurs seconies positions respectives, c'est-à-dire dans une position propre H @ipérer Ta capsule a et à retenir les carsules suivantes. A ce ste te, la pince 6 qui se trouve devant le lecteur 39 se referme @le polpeur 31 quitte la rampe 29), si bien que la capsule 4a est @@isie et enlevée par la pince, après quoi les doigts 38 et 41 sont romends dans leurs premières positions respectives par un ressort 20 figure 2 travaillant à la traction, des que le bras @@ n'est plus sollicité par l'une des cames 51. Comme le montre la figure 1, les cames 51 sont fixées à intervellts reguliers dur la circonfirence d'une couronne 52 elle-même fixée aux ex@rémit@@ @upérieurs des colonnes 19. L'a@areil selon l'invention comporte encore un transporteur @3 @@@@@ @@@@ transporter ist tojuteilles 5 r@gulièrement espoe@@ @ur @@ @ @@@@@ une traiectoire dont une portie loage la @ir c@uf @@ @@ @oin@@@r und étendue allant le la poWiti @@@@@@e @@@@ laquele les pinces @ basculent de leur position verticale à leur position horizontale, Jusqu'à la position angulaire dans laquelle les pinces 6 atteignent leur position basse.Les bouteilles 5 sont espacées sur le transporteur 53 d'une quantité correspondant au pas d'espacement angulaire entre deux ensembles de saisie et de pose 3 adjacents, et le transporteur 53 et le manège 1 sont entraînés en synchronisme par des moyens d'entraînement non représentés, de telle façon que, pendant que la trajectoire du transporteur longe la circonférence du manège, les bouteilles 5 soient successivement amenées en relation fonctionnelle avec les ensembles de saisie et de pose successifs. le transporteur 53 peut être constitué de façon connue en soi par une chaîne sans fin 54 équipée de butées en caoutchouc 55 et de taquets 56 régulièrement répartis le long de la chaîne sans fin 54. Chaque taquet 56 a pour but de pousser une bouteille 5 dans le sens indiqué par les flèches en la faisant glisser contre une rampe latérale (non représentée) qui maintient les bouteilles 5 contre les butées en caoutchouc 55. Chaque bouteille étant ainsi maintenue en deux points de sa périphérie par un taquet 56 et par une butée 55 ne peut donc pas tourner autour de son axe vertical de symétrie, si bien que tout au long du trajet suivi par le transporteur 53 les bouteilles 5 gardent l'orientation déterminée qui leur a été donnée manuellement ou par tout moyen approprié avant qu'elles parviennent à l'appareil selon l'invention.Afin de permettre un positionnement correct des bouteilles sur le transporteur, que les bouteilles soient constituées par des bouteilles normales ou par des demi-bouteilles,. chaque taquet 56 porte sur une face un tampon 56a, réalisé par exemple en caoutchouc ou en une matière élastomère similaire, et, sur son autre face, un autre tampon 56b de même matière que le tampon > 6a mais présentant une épaisseur plus grande que ce dernier.En outre, chaque taquet 56 peut pivoter autour d'un axe horizontal qui s'étend perpendiculairement à la chaîne 54, afin de pouvoir être placé dans une position dans laquelle le tampon 56ase trouve en avant et le tampon 56b en arrière par rapport au sens de déplacement, comme représenté sur la figure 1, dans le cas où les bouteilles 5 sont des bouteilles normales, ou dans une econde posi- tion dans laquelle les tampons 56a et 56b se trouvent respective- ment en arrière et en avant par rapport au sens de déplacement, dans le cas ou les bouteilles 5 à déplacer sont constituées par des demi-bouteilles. Le fonctionnement de l'appareil qui a été décrit ci-dessus ressort clairement de la description qui précède et ne sera donc décrit que sommairement. Le manège 1 étant entraîné en rotation suivant un mouvement continu, les pinces 6 sont ouvertes à tour de rôle par la rampe 29 et saisissent une par une les capsules 4 amenées par le dispositif d'alimentation 34 et sélectionnées par le sélecteur 39. Ensuite, sous la commande de la came fixe 32, chaque pince 6 bascule de sa position verticale à sa position horizontale et entame ensuite un mouvement descendant lorsque le galet 27 descend dans l'encoche 25 de la came 23, si bien que la capsule 4 portée par la pince vient coiffer la bouteille 5 sousjacente.Lorsque la pince 6 atteint sa position basse, elle est ouverte sous l'action de la came 33, si bien que la capsule est libérer et se pose d'elle-même sur le col de la bouteille, après quoi la pince 5 entame un mouvement ascendant au terme duquel elle est à nouveau basculée en position verticale sous la commande d'une came analogue à la came 32. Enfin , la pins 6 est à nouveau ouverte par la rampe 29 pour venir saisir une nouvelle capsule 4. I1 ressort de ce qui précède que l'appareil selon l'invention permet de poser des capsules de surbouchage sur des bouteil- les à une cadence élevée du fait que le système fonctionne en continu. En outre, étant donné que les capsules 4 sont toutes amenées par le dispositif d'alimentation 34 avec la même orienta- tion, laquelle peut être matérialisée par une marque ou un repère tracé sur la périphérie des capsules, et étant donné que les ensembles de saisie et de pose 3 saisissent les capsules 4 en leur conservant à toutes la même orientation, et étant donné d'autre part que les bouteilles 5 peuvent être amenées par le transporteur 33 te fa?on à présenter toutes la même orientation, il en résul te que J l'appareil selon la présente invention permet de poser les capsules eur les bouteilles 5 avec une orientation prédéterminée pa ras or " ces dernières, ce qui est particulièrement avantage@@ eoeme on l'a vu plus haut. Dans le cas où les bouteilles 5 sont des bouteilles de Champagne ou de mousseux dont le bouchon est retenu par un muselet, l'appareil qui a été décrit ci-dessus peut être avantageusement complété par un dispositif permettant de rabattre et d'appliquer de façon certaine contre le goulot d'une telle bouteille ltoeil- let de serrage de la ceinture du muselet avant que la capsule de surbouchage soit posée sur la bouteille. En général, une-telle ops ration de rabattement est effectuée par les machines à muselet classiques.Toutefois, si les bouteilles ne sont pas transférées immédiatement' de la machine à muselet à l'appareil qui a été décrit ci-dessus, il arrive que, au cours des diverses manutentions des bouteilles, les oeillets des muselets ne restent pas parfaitement appliqués contre le goulot de la bouteille mais s'écartent quelque peu de celui-ci. Comme cela a été souligné plus haut, cela peut être préjudiciable à la pose correcte des capsules de surbouchage.C'est pourquoi, l'invention prévoit également un dispositif du genre défini plus haut, qui comprend essentiellement deux organes en forme de croix 61 et 62 (figure 4), pouvant tourner autour de deux axes 63 et 64, respectivement, parallèles entre eux et verticaux ; chaque organe 61, 62 se compose de plusieurs disques en forme de croix espacés axialement les uns des autres de façon à ménager entre eux des espaces dans lesquels peuvent s'engager les disques en forme de croix de autre organe 62, 61. Chaque encoche formée dans les disques entre deux branches adjacentes de la croix présente un fond semi-circulaire dont le rayon est sensiblement égal au rayon de la section du goulot5ad'une bouteille. En outre, la profondeur desdites encoches et la distance entre les axe"'63 et 64 est choisie de telle façon que lorsque, au cours de la rotation des deux organes 61 et 62, une encoche de l'un des deux organes vient en regard d'une encoche de l'autre organe et que les deux encoches sont alignées sur la droite joignant les centres des disques en forme de croix, ces deux encoches déterminent entre elles un espace circulaire d'un diamètre sensiblement égal à celui du goulot de la bouteille, comme cela est représenté sur la figure 4, afin d'appliquer fermement contre ledit goulot l'oeillet 65 à rabattre. te dispositif de rabattement selon l'invention comporte en outre des moyens pour faire avancer les bouteilles entre les deux croix tout en les maintenant espacées les unes des autres d'un pas correspondant au pas angulaire des encoches des croix. Ces moyens peuvent être par exemple constitués par une vis d'Archimède (non représentée) dontles filets assurent à la fois la propulsion des bouteilles et leur maintien à intervalle régulier. Le dispositif de rabattement quia été décrit ci-dessus peut être combiné à l'appareil qui a été décrit plus haut en faisant référence aux figures 1 à 3 en le disposant sur le trajet des bouteilles en un point qui se trouve avant la position angulaire du manège dans laquelle les pinces 6 amorcent leur mouvement descendant. I1 est bien entendu que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVEND i CA T iONS 1. Appareil permettant de poser automatiquement, à une cadence élevée et avec une orientation bien déterminée, des coiffes ou capsules de surbouchage sur des bouteilles, et pouvant être utilisé éventuellement en combinaison avec un dispositif permettant de rabattre et d'appliquer de façon certaine contre le goulot d'une bouteille dont le bouchon est retenu par un muselet, ltoeillet de serrage de la ceinture du muselet avant que la capsule de surbouchage ne soit posée sur la bouteille, caractérisé en ce qutil comprend un manège animé d'un mouvement de rotation contInu autour d'un axe vertical et équipé d'au moins un ensemble de saisie de pose des capsules, cet ensemble comportant essentiellement-une pince composée de deux mâchoires continuellement rappelées élastiquement dans leur position fermée par un ressort, et montée sur le manège de façon à pouvoir effectuer, d'une part, des mouvements verticaux entre une position haute et une position basse, et d'autre part, des mouvements de rotation autour d'un axe horizontal qui s'étend radialement par rapport à iî'axe vertical de rotation du manège, entre une première position dans laquelle la pince est verticale et une seconde position dans laquelle la pince est horizontale, ainsi qu'une première came fixe par rapport au bâti de l'appareil et agencée pour commander les mouvements verticaux de la pince de telle façon que cette dernière reste en position haute pendant la majeure partie d'un tour du manège et vienne en position basse pour lme première position angulaire donnée de 1'ensemble de saisie et de pose, une deuxième came fixe par rapport au bâti de l'appareil et agencée pour faire pivoter la pince de sa position horizontale à sa position verticale lorsque l'ensemble de saisie et de pose se trouve dans une seconde position ar.gulaire donnée située après la première position angulaire susdite, une troisième came fixe par rapport au bâti et agencée pour provoquer l'ouverture des mâchoires de la pince lorsque l'ensemble de saisie et de pose arrive dans une troisième position angulaire donnée située après la seconde position angulaire donnée et alors que la pince est en position haute, une quatrième came fixe par rapport au bâti et agencée pour faire pivoter la pince de sa position verticale à sa position horizontale alors que l'ensemble de saisie et-de pose se trouve dans une quatrième position ar.-u'aire donnée située après la troisième et avant la première en considérant le sens de rotation du manège, une cin- qulème came agencée pour ouvrir les mâchoires de la pince lorsque l'ensemble de saisie et de pose arrive dans sa première position angulaire donnée et que la pince arrive en position basse, un dispositif d'alimentation en capsules agencé pour amener les capsules emboîtées les unes dans les autres, tte en avant et tangentiellement à la trajectoire circulaire décrite par la pince, à un emplacement voisin de ladite troisième position angulaire, un sélecteur actionné en synchronisme avec la rotation du manage et agencé pour retenir les capsules amenées/par le dispositif d'a limentation et pour ne libérer la capsule la plus en avant que lorsque l'ensemble de saisie et de pose passe par sa troisième position angulaire, de telle façon que la capsule la plus en avant puisse être saisie et enlevée par la pince pendant son mouvement avec le manège, et un transporteur pour transporter des bouteilles régulièrement espacées sur lui suivant une trajectoire dort une partie longe la circonférence du manège au moins sur une étendue comprise entre la quatri-ème et la première position angulaire de l'ensemble de saisie et de pose, les mouvements du manège et du transporteur étant synchronisés de telle façon que, pendant que la trajectoire du transporteur longe la circonférence du m.r nège, les bouteilles soient successivement amenées en relation fonctionnelle avec l'ensemble de saisie et de pose. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sélecteur comporte un premier doigt mobile entre une première position dans laquelle il se trouve sur la trajectoire de ladite canule la plus en avant pour retenir cette dernière, et une seconde position, rétractée, pour libérer ladite capsule la plus en avant, un deuxième doigt qui est aussi mobile entre une première position dans laquelle il se trouve à l'écart des-capsules amenées par le dispositif d'alimentation, et une seconde position dans laquelle il applique ces capsules,Sauf celle qui est le plus en avant, contre une surface de butée pour retenir ces capsules, sauf ladite capsule la plus en avant, ainsi que des moyens de commande rtur amener le premier et le second doit dans leur se conde positions respectives lorsque l'ensemble de saisie et@ de pose pisse par Sa troisième position angulaire,tandis que des moyens de rappel sont prévus pour ramener les deux doigts dans leurs premières positions respectives après que la pince a saisi et emmené avec elle ladite capsule la plus en avant. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux doigts sont montés coulissants dans des directions parallèles entre elles et transversales par rapport à la direction d'avance du dispositif d'alimentation, et en ce que les moyens de commande sont constitués par un levier oscillant dont les deux extrémités sont articulées chacune sur un doigt, à une extrémité de ceux-ci, et qui est fixé en son milieu sur une des extrémités d'un premier arbre qui s'étend perpendiculairement au plan défini par les deux directions parallèles susdites, ce premier arbre portant à son autre extrémité un premier pignon d'angle fixé à lui et coopérant-avec un second pignon d'angle fixé à l'une des extrémités d'un second arbre horizontal qui s'étend radialement par rapport au manège et qui porte un bras, fixé à lui et susceptible d'être sollicité par une sixième came mobile avec le manège lorsque l'ensemble de saisie et de pose passe par sa troisième position angulaire, et ce dans un sens propre à faire pivoter le levier oscillant dans un sens tel que ce dernier amère les deux doigts dans leurs secondes positions respectives. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la première came fixe est disposée au centre du manège et à une forme générale cylindrique creuse d'axe vertical, la surface de came proprement dite étant formée par le bord supérieur du cylindre qui présente une encoche en forme de V dont le fond détermine la position basse de la pince. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est prévu plusieurs premières cames de forme cylindrique creuse, emboîtées les unes dans les autres et ayant des encoche de profondeurs différentes correspondant à différentes hauteurs de bouteilles. 6. Appareil selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que chaque pince est supportée à l'extrémité d'un axe horizontal et radial par rapport à l'axe du manège, permettant lesdits mouvements de rotation de la pince et monté rotatif dans un chariot mobile verticalement dans un guide vertical fixé au manège, ledit axe horizontal portant à proximité de son extrémité interne un galet roulant sur le bord supérieur formant came de la ou des premières cames de forme cylindrique. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'axe horizntal porte à son extrémité interne une tige transversale de bande qui peut venir en contact avec deux butées espacées, fixées à l'intérieur de la première came de forme cy lindrique et faisant office respectivement de deuxième et de quatrième came. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le chariot et l'axe horizontal au bout duquel est fixée la pince portent respectivement des moyens coopérant d'indexation des positions horizontale et verticale de la pince. 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs ensembles de saisie et de pose régulièrement répartis sur la circonférence du manège. 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif permettant de rabattre et d'appliquer de façon certaine l'oeillet de serrage de la ceinture du muselet contre le goulot d'une bouteille comprend deux organes en forme de croix, pouvant tourner autour de deux axes respectifs, parallèles entre eux et verticaux, chaque organe se composant e plusieurs disques e forme 'e croix espacés axiale- ment les uns des autres de façon à ménager entre eux des espaces dans lesquels peuvent s'engager les disques en forme de croix de l'attre organe, les encoches formées dans les disques entre deux branches adjacentes de la croix ayant un fond semi-circulaire dont le rayon est sensiblement égal au rayon de la section du goulot alune bouteille, et la profondeur des encoches et l'entre-axe des deux organes étant tels que, lorsque, au cours de la rotation de ces deux organes, une encoche de l'un d'eux vient en regard d'une encoche de l'autre et que les deux encoches sont aiignées sur la droite nos ruant les centres des disques en forme de croix, elles déterminent un espace circulaire d'un diamètre sensiblement égal à celui du goulot de la bouteille pour appliquer fermement contre celui-ci l'oeillet à rabattre, ainsi que des moyens pour entralne les bouteilles entre les ex croix en maintenant ces bouteilles espacées les unes des autres d'un pas correspondant au pas angulaire des encoches des croix.