FR 2208786 A1 19740628 FR 7333309 A 19730917 La présente invention se rapporte à une matière composite de mousses de matières thermoplastiques non ou peu entre-Eées telles que les polyoléfines, plus particulièrement le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle et similaires ou leurs copolymères et d'autres produits plats,une mousse de polyuréthane formant un moyen de jonction, respectivement une couche intermédiaire. Des matières composites sous forme de bandes thermoplastiques non ou peu entre-liées, plus particulièrement en polyoléfines tels que le polyéthylène, ne peuvent être fabriquées par collage qu'au moyen d'adhésifs spéciaux et d'une manière difficille demandant relativement beaucoup de temps et des appareils d'apport et de séchage compliqués. On n'a également pas réussi à fabriquer une matière composite utilisable, d'une façon analogue à la fabrication de laminés en mousse de polyurdthanx par le chauffage d'une bande de mousse de matières thermoplastiques non ou peu entre-Eées sus Fentionnées et par la solidarisation subséquente par pression à une autre matière sous forme de bande. Le laminé obtenu présente un-pouvoir adhérent extrEmement faible, de sorte que les deux com posantesse détachent après un certain temps. I1 a maintenant été trouvé que des matières composites de matières synthétiques thermoplastiques, telles que le polyéthylène ou le copolymère Pe , qui ont été fabriquées par le chauffage d'une surface d'une bande de mousse de polyuréthane employée comme couche intermédiaire et de manière connue, par exemple au moyen d'une machine de jonction à flamme, suivi par le doublagç de la bande de mousse PUR ainsi rendue gluante d'une autre.bande de mousse thermoplastique non ou peu entre siée et par la solidarisation subséquente à l'autre bande de matière désirée, présentent un grand pouvoir adhérent et une bonne prise. Par le. procédé appliqué, qui permet une vitesse de fabrication de plus de 60 m/h, elles peuvent.être fabriquées par des appareils relativement simples et d'une façon plus économique que par d'autres méthodes. EXEMPLE 1 En une phase de travail l'une des surfaces d'une bande de mousse de polyester-polyuréthane ayant une épaisseur de 1,5 mm est d'abord chauffée dans un dispositif de jonction à flamme, connu dans la technique et équipé de deux brûleur à gaz, au moyen d'un brûleur jusqu'à ce que cette surface devienne gluante et est ensuite solidarisée par pression à une housse, tandis que peu de temps après l'autre surface de la bande de mousse d'ester poly uréthane est chauffée au moyen du second brûleur à gaz et est soli darisée par pression au moyen du dispositif de doublage à une ban de mousse de polyéthylène ou de copolymères de polyéthylène non ou peu entre-liée ayant une épaisseur de 5 mm. Dans ce cas la vitesse de travail est égale à environ 40 m/minute. On obtient une matière composite présentant un pouvoir adhérent excellent qui convient par exemple au revêtement des parois intérieures de voitures automobiles. EXEMPLE 2 r Une feuille de polyvinyle est solidarisée par pression de la manière habituelle, à une bande de mousse de polyuréthane à base d'ester dans une machine de jonction à flamme, la vitesse de travail étant égale à environ 45 m/minute. La surface encore libre de la mousse de polyuréthane est alors solidarisée par pression. et à la flamme à une bande de mousse de polyéthylène ou de copolymères de polyéthylène. La matière composite ainsi obtenue peut par exemple être employée comme revêtement de sol dans les buts les plus divers, par exemple dans la construction de voitures. EXEMPLE 3 Une surface d'une bande de matière textile est doublée d'une bande de mousse de polyuréthane, dans une machine de jonction à flamme, par le chauffage de cette surface au moyen d'un brûleur à gaz, et après le chauffage de l'autre surface de la mousse de polyuréthane au moyen d'un second brûleur à gaz, la bande de matière textile est solidarisée par pression à une bande de mousse de polystyrène. La matière composite ainsi obtenue présente un pouvoir adhérent très grand et convient surtout comme revêtement de paroi thermo-isolant. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement a titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Matière composites de mousses de matières thermoplastiques non ou peu entre-liées telles que les polyoléfines, par exemple le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, respectivement leurs copolymères, et d'autres produits plats tels que les produits textiles, les pellicules, les simili-cuirs, les stratifiés et similaires, caractériséesen ce qu'elles présentent une mousse de polyuréthane comme moyen de jonction (respectivement comme couche intermédiaire) lesdites matières composites étant obtenues par chauffage, successivement, de la face supérieure et inférieure de la bande de mousse de polyuréthane et par la solidarisation par pression de l'une des faces de la bande de polyuréthane a la mousse thermoplastique suivie de la solidarisation par pression de sa seconde face chauffée à l'autre bande de matière. 2.- Matières composites selon la revendication 1, caractérisées en ce que,lors de leur fabrication, le chauffage de la bande de mousse de polyuréthane est effectué à l'aide de brûleurs a gaz. 3.- Matières composites selon la revendication 1, caractérisées en ce que lors de leur fabrication, le chauffage de la ban de due mousse de polyuréthane est effectué à l'aide de rayons infrarouges. 4.- Matières composites selon la revendication 1, caractérisées en ce que, lors de leur fabrication, le chauffage de la bande de mousse de polyuréthane est efféctué à l'aide de chaleur par contact.