FR 2230979 A1 19741220 FR 7429847 A 19740902 L'invention concerne un dispositif pour l'élaboration de quantités dosées de produits alimentaires, tels que riz, nouiles, spaghetti et analogues. Un but de l'invention est de réaliser le dosage rapide de produits alimentaires, par exemple dans des machines de vente. I1 est particulièrement important de cuire les aliments destinés à une distribution automatique dans un très court laps de temps. Il est en conséquence nécessaire de réduire les temps dits "morts", tels que les temps nécessaires pour introduire un produit cru dans un récipient de cuisson. On peut prévoir pour ce faire un appareil pour la cuisson à l'eau chaude de quantités dosées de produits alimentaires tels que riz, nouilles et analogues, comprenant : une chambre de cuisson sous pression avec des moyens pour maintenir dans lesdites chambres des pressions et températures d'eau choisies à l'avance, ladite chambre ayant des ouvertures prévues respectivement pour l'introduction des produits alimentaires crus et pour l'extraction de l'aliment cuit, l'appareil comportant en plus un dispositif doseur pour l'introduction du produit alimentaire cru dans la chambre de cuisson ; un générateur d'eau chaude pour porter de l'eau à l'ébullition à des températures supérieures à 100 C, le générateur étant raccordé à ladite chambre de cuisson pour maintenir le produit alimentaire contenu dans la chambre submergé dans l'eau chaude pendant opération de cuisson ; et un séparateur centrifuge relié à l'orifice d'extraction de la chambre de cuisson pour recevoir des aliments cuits venant de cette chambre, en séparer l'eau de cuisson et absorber l'énergie cinétique apportée par ces aliments. On comprendra mieux l'invention à partir de la description détaillée ci-après d'un dispositif doseur, en se référant aux dessins annexés donnés ici uniquement à titre d'exemples illustractifs et sans aucun caractère limitatif dans lesquels - La figure 1 est une coupe verticale d'un dispositif doseur pour nouilles longues ou spaghetti conforme à l'invention; et - Les figures 2 et 3 sont respectivement des coupes suivant les lignes II-II et III-III de la figure 1. Le dispositif de dosage E représenté sur les figures 1, 2 et 3 convient particulièrement pour doser des spaghetti ou des produits alimentaires filiformes analogues ; il comporte un magasin 100 pour le produit D en forme de baguettes qui est déposé dans ledit magasin, les axes des baguettes étant inclinés d'un angle X (par exemple 30 ) par rapport à l'horizon- tale, parallèlement au plan III-III, de telle sorte que les éléments en forme de baguettesD s'appuient par leurs extrémités contre une paroi 102 dudit magasin, les éléments étant sollicités par la pesanteur pour se déplacer vers un orifice de sortie 103 du magasin. L'ouverture est prévue au fond du magasin 100, dont la section est rectangulaire, et ce magasin se raccorde par cette section à deux parois inclinées convergentes vers la sortie. Une butée 105 est prévue dans la sortie 103, ladite butée étant fixée par un pivot 109 à un bras 106 lui-même monté sur un pivot 107 fixé au corps du magasin 100. Au moyen d'un élément d'entraînement 101, le bras 106 est déplacé dans la direction de la flèche Y, dans le sens opposé au rappel d'un ressort 108, de telle sorte que la butée 105 s'abaisse jusqu'à atteindre une position 105', pour permettre de décharger un paquet du produit filiforme D, maintenu entre la butée 105 et une lame doseuse 110, dans un récipient collecteur 38, de telle sorte que les éléments individuels du produit filiforme sont disposés avec leurs axes sensiblement verticaux. La section transversale du récipient collecteur 38 est choisie conformément à la nécessité de déplacer ou de tasser le produit à cuire. Une plaque 40 est disposée sous l'orifice de sortie du récipient collecteur 38 et se déplace dans le sens de la flèche Z pour déverser la matière D dans une chambre de cuisson située sous le récipient. La quantité dosée de spaghetti D', qui est distribuée à chaque fonctionnement de la plaque est déterminée par la position de la lame doseuse 110 qui est en une seule pièce avec- un bras pivotant 112 dont le pivot 113 est fixé au corps du dispositif. La lame doseuse 110 est obligée de coulisser dans une fente 114 prévue dans le magasin 100 à ut hauteur L1 audessus de la butée 105. Si la lame doseuse 110 tourne dans le sens de la flèche K (vers la position 110' sur la figure 3), ladite lame pénètre dans la matière D pour mesurer une ration constante déterminée par la largeur L2 de l'orifice de sortie 103 et par la distance L1 entre la butée 105 et la lame doseuse 110. La lame est conçue pour retenir la matière D qui se trouve au-dessus d'elle pendant l'effacement de la butée 105, c'est-à-dire pendant l'opération de distribution de la quantité dosée D' qui est alors envoyée dans le récipient collecteur 38. La largeur de la fente 114 et l'épaisseur de la lame doseuse 110 doivent etre inférieures à la moitié du diamètre extérieur des baguettes de spaghetti, afin de les empêcher de se coincer. Le bord antérieur 115 de la lame doseuse 110 est de préférence incliné par rapport à la direction radiale, de façon à assurer un ajustement permanent de la partie la plus extérieure de la lame dans la fente 114 et l'écartement progressif des spaghetti qui est réalisé par ladite lame, dans une direction inclinée par rapport aux axes de ces derniers. L'opération de dosage est ainsi réalisée par des mouvements alternés de la lame doseuse 110 et de la butéo 105. On peut faire varier la quantité de matière extraite à chaque opération de dosage, en modifiant la hauteur L1 au moyen d'une vis de réglage 116 qui déplace la position de fin de course de la butée 105. La butée 105 est orientée par le pivot 109 de façon à être parallèle à l'axe du produit D lorsque celui-ci tombe dans l'orifice de sortie 103. Le ressort de rappel 108 peut aussi fonctionner comme élément amortisseur pour la matière qui tombe ou pour compenser des irrégularités possibles au cours du fonctionnement de la lame doseuse 110, ou simultanément à ces deux fins. Une membrane rigide 118 ayant la forme d'un coin, qui fait partie du magasin 100, contribue à maintenir les spaghetti parallèles entre eux et aux parois de glissement, réduisant ainsi le poids de la matière située au-dessus des zones de dosage. Quand des spaghetti doivent être cuits, ils sont dosés et distribués par le dispositif de dosage E dans le récipient collecteur 38 où les spaghetti sont retenus au moyen de la plaque 40. Ensuite, la plaque 40 se trouve écartée (en 40') du récipient 38, pour permettre aux spaghetti de tomber dans un récipient de cuisson situé au-dessous du récipient collecteur 38. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif doseur caractérisé en ce qu'il comporte un récipient muni d'éléments pour transporter des produits alimentaires filiformes, vers un conduit de sortie situé au fond dudit récipient, ledit récipient étant muni d'une lame qui peut se déplacer transversalement dans le récipient. 2. Dispositif doseur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la lame a la forme d'un secteur pour faciliter sa pénétration dans une pile de produit alimentaire filiforme contenu dans le récipient, suivant une trajectoire inclinée par rapport au produit. 3. Dispositif doseur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comporte une butée mobile dans le conduit de distribution au-dessous de la lame et un dispositif de commande de la lame et de la butée, pour les faire fonctionner en synchronisme de façon à doser des quantités déterminées à l'avance du produit alimentaire filiforme, par des actions alternées de la lame et de la butée. 4. Dispositif doseur suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que la butée est portée par un bras pivotant soumis à l'influence d'un dispositif de rappel élastique organisé pour maintenir ladite butée dans une position haute en contact avec le produit filiforme. 5. Dispositif doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le récipient comporte un bloc en forme de coin pour guider le déplacement du produit filiforme vers le conduit de distribution situé sous ledit récipient qui est incliné par rapport à la verticale, de telle sorte qu'une des extrémités d'une pile de produit filiforme qu'il contient prenne appui contre une paroi frontale dudit récipient.