FR 2215278 A1 19740823 FR 7302733 A 19730126 La présente invention est relative à une machine destinée à façonner un fil métallique envue de réaliser, par exemple, des ressorts. Ces machines comportent, généralement, deux parties distinctes, à savoir : un dispositif permettant de commander l'avance du fil à façonner et une table de travail sur laquelle on peut brider les semelles des divers porte-outil nécessaires pour executer les façonnages et-le sectionnement du fil. Sur les machines connues, le fil est amené vers les outils parallèlement à la table sur laquelle sont bridées les semelles des,porte-outil. Il en résulte qutune partie de la surface de la table est masquée par les dispositifs de guidage et, ou, d'en traSnement du fil ce qui~limite le nombre de porte-outil pouvant autre utilisés et complique les moyens permettant de déplacer les outils par rapport à leur support La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, est remarquable en ce que le dispositif de commande de l'avance du fil est disposé derrière la table de travail, l'extrémite du fil à façonner s'étendant, à travers un orifice de la dite table, perpendiculairement à cette dernière. Cette disposition originale, qui permet de fixer chacune des semelles des porte-outil en un point quelconque de la table, permet aussi de rationaliser le dispositif de commande du déplacement des outils. A cet effet, la commande du déplacement des outils estassu- rée par une jante centrée selon ltaxe du fil et comportant des doigts susceptibles, lors de la rotation de la dite jante, de déplacer un organe mobile du porte-outil correspondant, ce mouvement étanttransmis soit directement à l'outil, soit indirectement, selon sa fonction, par l'entremise de dispositifs connus. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparattront mieux par la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement, sur lesquels La figure I est une vue horizontale, très schématique, en coupe drupe machine réalisée selon l'invention, le plan due coupe passant par l'axe du fil à façoriner La figure 2 est une vue selon F delta figure 1, le capot antérieur étant partiellement arraché La figure 3 est une vue en coupe partielle et à plus grande échelle effectuée selon la ligne III-Ill de la figure 1 La figure 4 est la vue de gauche, à plus petite échelle, de la figure 3 limitée à la table et à la jante de commande des porte-outil La figure 5 est une vue en coupe, à plus grande échelle, effectuée selon la ligne V-V de la figure 1 La figure 6 est une vue en coupe, à plus grande échelle, effectuée selon la ligne VI-VI de la figure 1 La figure 7 est une vue en coupe effectuée selon la ligne VII-VII de la figure 5 La figure 8 est une vue analogue à la figure 5 montrant une variante de réalisation ; La figure 9 est une vue analogue à la figure 8 montrant la possibilité de modifier l'amplitude du mouvement. En se reportant aux dessins, on voit que I est une table de travail rendue solidaire du bati 2 de la machine et sur laquelle on peut brider les semelles 3 des porte-outil usuels. De la façon connue, le fil C à façonner est pincé entre deux galets 4 et 4' dont la rotation détermine l'avance du fil selon une direction perpendiculaire à l'axe des dits galets. Selon la présente invention, les galets 4 sont disposés derrière la table 1 et le fil C peut s'étendre perpendiculairement au plan de cette dernière qui, à cet effet, présente un orifice 5. De cette façon, les semelles 3 des porte-outil peuvent être disposées tout autour du fil C ce qui offre l'avantage, par rapport aux machines connues, de permettre l'emploi d'un plus grand nombre d'outils et, par suite, de permettre la réalisation de pièces en fil plus compliquées. Sous le terme " outil , on entend tous dispositifs comportant un organe susceptible d'entre déplacé par rapport à la semelle et coopérant à la réalisation de la pièce en fil. La commande des différents outils est assurée.par une jante 6 mobile en rotation selon l'axe du fil C. La jante 6 présente intérieurement des gradins 7 périphériques sur chacun desquels on peut fixer une came 8 susceptible, durant la rotation de la dite jante, de heurter un organe mobile du porte-outil, correspondant, pour assurer le déplacement de l'outil figure 3). Chaque gradin peut comporter une ou plusieurs-cames 8. Lorsque deux porte-outil doivent être actionnés successivement, les cames de commande correspondantes sont fixées sur des gradins différents. Pour augmenter la capacité de ce dispositif5 l'invention prévoit également de disposer des gradins extérieurement à la jante comme montré en 7' sur la figure 3. Dans ce cas, les porteoutil seront munis de leviers, bascules et autres dispositifs connus permettant de transformer le mouvement. La figure 3 illustre un.mode de réalisation de la jante 6 qui est centrée sur le bâti 2 et maintenue axialement dans un évidement circulaire de ce dernier par la table fe La jante 6 est dentée en 9 à sa périphérie pour permettre son entraînement par l'entremise d'un pignon 1-0 claveté sur un arbre moteur 41 (figure 1). L'arbre Il est pourvu d'un pignon conique 12 engrenant avec un second pignon 43 claveté-à l'extrémité d'un arbre 14 disposé perpendiculairement à celui 11. L'arbre 14 peut entraîner un disque 15 porte-cames par l'entremise d'engrenages droits 16 et 17. Le disque 15 est destiné à commander 1 'avance fractionnée du fil C. Le disque 15 est pourvu de cames 18 > réglables, susceptibles d'agir sur l'extrémité 19 d'un levier 20 dont l'autre extrémité est pourvue d'un secteur denté 21 en prise avec un pignon 22 clavette par l'entremise d'un dispositif à roue libre 23 sur l'arbre 24 d'entraînement du galet 4. Sur l'arbre 24 est claveté un pignon 25 engrenant avec un pignon identique Z6 claveté sur arbre 27 du galet 4'. L'action du levier 20 est directe et, de ce fait, l'avance fractionnée du fil C est parfois trop imprécise. A cet effet, on utilise un second levier 28 analogue à celui 20 mais dont le pivotement est commandé par des cames 29 analogues à celles 18 mais fixées sur l'autre face du disque 15. Le secteur denté 30 du levier 28 est en prise avec un pignon 34 claveté sur un arbre 32. L'arbre 32 entraîne une roue dentée 33 en prise avec un pignon 34 claveté sur un-arbre 35, intermédiaire, comportant une seconde roue dentée 36 en prise avec un pignon 37 claveté par l'entremise d'une roue libre 38 sur l'arbre 24 du galet 4. De cette façon, l'arbre 24 tournera toujours dans le même sens qu'il soit commandé p-ar le levier 20 ou par celui 28. Il faut noter que la roue 33 et le pignon 34 sont disposés extérieurement au bâti de la machine de façon à pouvoir être changés rapidement Si on désire modifier leur rapport. Bien entendu, les leviers 20 et 28 comportent un dispositif de rappel, non représenté, les ramenant en position initiale apres chaque fonctionnement. Dans le dispositif qui vient d'être décrit ci-dessus, l'avance du fil est commandée-par la rotation d'un levier soumis à l'action d'une came réglable mais comme le montre l'exemple qui va maintenant être décrit en regard des figures 8 et 9, il est possible de modifier l'avance du fil sans. agir sur les cames. le disque 15 comporte des cames 39 fixes susceptibles de faire pivoter un levier 40, articulé sur le bâtit et présentant un galet 41 appliqué contre le profil de la came. Dans la pratique, on utilise des cames à profil conjugué de façon à ce que le galet 41 soit maintenu au contact du profil. de la came. le levier 40 comporte un coulisseau 42 guidé dans une rainure 43 du dit levier et dont le déplacement est assuré par une vis 44. Le coulisseau 42 porte un galet 45 guidé dans une lumière 46 d'une pièce 47 articulée en 48 sur le bâti et présentant un secteur denté 49. Le secteur 49 est en prise avec un pignon 50 qui, par l'entremise d'une roue dentée 51, transmet le mouvement à l'arbre 24 par ltentremise d'un pignon 52. Fn déplaçant le coulisseau 42, on modifie la loRgueur utile du levier 40 et par suite, -la rotation du secteur 49. Il faut noter que ce dispositif ne nécessite aucun organe de rappel puisque le déplacement du galet 41 est lié à la distance séparant la périphérie de la came de son axe. REVEGDICATIONS 1 - Machine à façonner un fil métallique du genre de celles comportant une table de travail sur laquelle peuvent être bridés des porte-outil, caractérisée en ce que les galets, usuels, d'entraînement du fil sont disposés derrière la table qui présente un orifice de passage du fil. 2 - Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fil s'étend perpendiculairement à la table. 3 - Machine, selon chacune des revendications I et 2, caractérisée en ce que la commande des porte-outil est assurée par une jante pourvue de cames réglables entraînées en rotation selon un axe qui est sensiblement confondu avec celui du fil à façonner. 4 - Machine, selo- la revendication 3, caractérisée en ce que la jante présente des gradins périphériques sur chacun desquels on peut fixer, au moins, une came de commande d'au moins un porte-outil. 5 - Machine, selon chacune des revendications 1 à 4 > caractérisée en ce que l'avance fractionnée du fil est assurée par un disque comportant des cames réglables susceptibles chacune, de faire pivoter un levier présentant à une de ses extrémités un secteur denté en prise avec un pignon claveté, par l'entremise d'un dispositif à roue libre, sur l'arbre de support du galet entraîneur. 6 - Machine, selon la revendication 5, caractérisée en ce que le disque présente sur chacune de ses faces une série de cames réglables, chacune des dites séries dé cames etant susceptible d'agir sur un levier en forme de secteur denté. 7 - Machine, selon chacune des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'avance fractionnée du fil est assurée par la rotation d'un disque comportant des cames fixes sur la périphérie desquelles est appliqué un galet situé à l'extrémité d'un levier pivotant comportant également un galet guidé dans une rainure d'une pie ce pivotante pourvue d'un secteur denté. 8 - Machine, selon la revendication 7, caractérisée én ce que le levier pivotant présente une rainure dans laquelle peut être déplacé un coulisseau portant le galet guidé dans la rainure du secteur denté.