FR 2209861 A1 19740705 FR 7328522 A 19730803 La présente invention concerne un procédé et un appareil pour traiter des tissus tubulaires. Dans le traitement des tissus tubulaires, comme par exemple les tissus tricotés sous la forme d'un long tube sur un métier å tricoter circulaire, il est de pratique courante de laver, teindre, nettoyer et calandrer le tissu alors qu'il se trouve encore sous la forme d'un tube. Après ce traitement, on le fend normalement de manière qu'on puisse le découper et le coudre pour faire des vêtements. La manipulation de tels tissus tubulaires est relativement difficile car le tissu, du fait qu'il est tricoté, comporte des mailles de fils entrelacées et, par conséquent, s'étire, c'est-à-dire augmente de longueur-facilement dans le sens longitudinal ou dans le sens transversal et, de même, se rétrécit tout aussi facilement. I1 n'est pas possible, pendant la manipulation, d'agripper fermement le tissu sous une forme tubulaire ou sous la forme d'une nappe car une telle façon de procéder laisserait des traces fâcheuses sur le tissu. Lors de la manipulation de tissus tricotés tubulaires, des difficultés se manifestent quand le tissu contient une quantité considérable de liquide après son lavage, son nettoyage ou son passage à travers un bain de résine. Par exemple, si le tissu est déplacé à une vitesse relativement élevée entre deux rouleaux ou autres surfaces de pression pour en exprimer le liquide, une poche a tendance à se former en amont de la surface de pression. Cette poche est formée par du liquide et de l'air qui s'accumulent à l'intérieur du tube de tissu. Différents procédés ont été essayés pour extraire le liquide du tissù, comme par exemple l'application de botes d'aspiration classiques au lieu de rouleaux. Toutefois, on a constaté qu'avec les botes d'aspiration classiques, la quantité de pression négative nécessaire pour appliquer le vide sur toute la largeur du tissu afin d'en extraire le liquide est excessive et coûteuse, tandis que l'effort qui est exercé sur le tissu et qui s'oppose à son avancement est nuisible car il contribue à étirer le tissu dans le sens longitudinal. L'utilisation de plusieurs rouleaux ne semble pas supprimer de façon satisfaisante la poche précitée mais simplement de la refouler vers l'amont. De plus, des difficultés se manifestent quand on fait passer un tissu tubulaire à travers un dispositif d'essorage après que ce tissu a été lavé ou dégraissé et qu'il présente un haut degré dthumidité. En premier lieu, le tissu se présente sous la forme d'une "corde", c'est-à-dire sous une forme tordue, et il faut le détordre. On le fait donc passer normalement sur un châssis d'étirage ou d'étalement pour le forcer-à reprendre partiellement sa largeur initiale et pour l'aplatir en vue d'un traitement ultérieur. Après le châssis d'étalement, le tissu passe alors à travers une paire de rouleaux presseurs pour que l'humidité en excès en soit exprimée. Des bras pivotants classiques dispos-és en hauteur sur le dispositif d'essorage sont habituellement utilisés pour détordre le tissu formant une "corde".Toutefois, le tissu en provenance du dispositif servant à le détordre est tiré sur le châssis d'étalement, ce qui augmente la tension longitudinale dans ce tissu. La présente invention a pour objet une boîte d'aspiration perfectionnée qui peut être utilisée pour éliminer la poche qui se forme dans le tissu quand le tissu passe à travers des rouleaux presseurs. La présente invention a aussi pour objet un dispositif d'essorage fonctionnant à vitesse relativement élevée et dans lequel le tissu soumis à une manutention -avec un minimum de traction. Un appareil selon la présente invention comprend, d'une part, des moyens pour faire avancer un tissu tricoté tubulaire humide à travers une ligne de contact ou de pincement formée par-au moins deux rouleaux presseurs opposés, c'est-à-dire en regard, pour exprimer le liquide du tissu, cela à une vitesse telle qu'une poche d'air et de liquide tend à se former à l'intérieur du tissu et, d'autre part, une enceinte ou boîte de forme allongée délimitant une chambre placée en amont des rouleaux.La boîte comprend une partie qui fait saillie vers la ligne de contact formée par les rouleaux, la partie -saillante comportant une fente étroite s'étendant latéralement par rapport au tissu et des moyens créant dans ladite chambre une pression négative qui est suffisante pour extraire l'air de la poche-créée dans le tissu et est insuffisante pour exprimer de ce tissu une quantité notable de liquide. Un autre agencement de la présente invention comprend un dispositif d'essorage comportant un premier dispositif d'ouverture de tissu, des moyens pour faire avancer le tissu sur le dispositif d'ouverture, des moyens d'étirage ou d'étalement pour étirer latéralement le tissu, des moyens d'emmagasinage pour emmagasiner une longueur continue de tissu entre le dispositif d'ouverture et le dispositif d'étalement ou d'étirage et des rouleaux presseurs pour exprimer du tissu le liquide en excès. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un mode de ra1isation préféré exposé ci-aprds en référence au dessin annexé sur lequel la fig. 1 est une vue en perspective de l'appareil d'essorage; la fig. 2 est une vue en plan de dessus de l'appareil d'essorage; la fig. 3 est une coupe longitudinale de l'appareil d'essorage; et la fig. 4 est une coupe schématique d'un appareil pour imprégner de résine un tissu. Un tissu tubulaire tricoté 1, qui a été soumis à un traitement humide, comme par exemple une teinture, une décoloration, un fixage ou un nettoyage, contient une quantité considérablende liquide. Pour éliminer la majeure partie de ce liquide, on fait passer le tissu tubulaire à travers la ligne de contact ou de pincement 3 formée entre deux rouleaux presseurs 5 et 7 que l'on peut voir sur les fig. 1, 2 et 3. La majeure partie du liquide est exprimée, c'est-à-dire expulsée, du tissu dans,la ligne de contact. Les rouleaux presseurs 5 et 7 sont montés en vue de leur rotation entre deux supports 11 montes sur le bâti. Le rouleau presseur inférieur 5 est entraîné par l'intermédiaire d'un système 13 (fig. 3) à chaîne et à roue à chaîne au moyen d'un moteur approprié (non représenté). L'autre rouleau presseur 7 est monté de manière à pouvoir tourner librement au-dessus du rouleau presseur inférieur 5 au moyen de deux bras pivotants 15. Chaque bras 15 est fixé, à une de ses extrémités, par un axe d'articulation 19 à l'extrémité d'une tige de piston 21 faisant saillie d'un cylindre pneumatique ou hydraulique 23. L'extrémité inférieure du cylindre 23 est fixée par un axe d'articulation 25 au bâti 9. Le rouleau presseur 5 est fixé, à chacune de ses extrémités, à un des bras 15, à un endroit situé entre les extrémités de ce bras. Les deux cylindres 23 sont utilisés pour déplacer le rouleau presseur 7 vers le bas en direction du rouleau 5 de manière à former la ligne de contact 3 et à A t-Bur la pression de contact afin de régler ainsi la quantité de liquide exprimée du tissu traversant ladite ligne de contact. Comme on lta mentionné précédemment, on a constaté que le tissu peut se "ballonner", c'est-à-dire qu'il peut sty former une poche d'air et de liquide > à l'entrée de la ligne de contact 3 quand il passe à travers cette dernière. Pour réduire à un minimum cet effet de "ballonnement", on dispose des moyens d'aspiration 27 au voisinage du côté d'amont ou d'entrée de la ligne de contact 3. Ces moyens d'aspiration 27 sônt- -utilisés pour évacuer de l'intérieur du tube l'air et, éventuellement; le liquide qui sont à l'origine de l'effet d ballonnement. Les moyens d'aspiration 27 consistent en une longue bote d'aspiration -29 comportant une surface supérieure 31 de guidage de tissu. Dans la surface 31 est ménagée une longue fente étroite 33 dont la longueur est supérieure à la largeur du tissu tubulaire traité. La boîte 29, comme représentée en coupe (voir fig. 3), diminue d'épaisseur en formant un bord mincé 35. La fente 33 est adjacente à ce bord 35. Le profil de section droite de la boîte permet de disposer le bord mince 35 etz de ce faits la fente 33, au voisinage immédiat -de la ligne de contact 3. L'intérieur de la boîte 29 est- raccordé par une tubulure 37 à une source de pression négative (non représentée). La boîte 29 est montée à une position adjacente à la ligne de contact au moyen de deux bras 39 qui sont montés de façon pivotante sur des'supports 11. Les bras 39 sont sollicités par des ressorts 41 de manière que la boîte 29 vienne contre le tissu. Pendant le fonctionnement, un tube-de tissu tricoté humide passe au-dessus de la fente 33 de la boîte d'aspiration 29 et à travers la ligne de contact 3 formée par les rouleaux 5 et 7. On règle la pression de contact des rouleaux à leur ligne de pincement en actionnant les vérins 23 de manière qu'une quantité de liquide optimale soit extraite du tissu.Pour réduire en meme temps à un minimum le "ballonnement.'tX on maintient la pression appliquée à la boîte d'aspiration 29 par l'intermédiaire de la tubulure 37 à une valeur telle que la quasi totalité de l'air et du- .liquide présent dans la poche tendant à se former au voisinage de la ligne de contact soit aspirée dans la bote à travers la fente 33. I1 n'est pas nécessaire que la pression négative régnant à l'-intérieur de la boite crée une force d'aspiration élevée au point d'extraire le liquide du tissu lui-même.Le liquide présent dans le tissu est principalement éliminé par les rouleaux presseurs à l'endroit de la ligne de contact. L'utlllea sation d'une légère aspiration pour réduire à un minimum le "ballonnement" permet d'augmenter la vitesse du tube de tissu pendant le traitement. Pendant que le tissu tricoté humide traverse la ligne de contact 3 formée par les rouleaux presseurs 5 et 7, il peut subir un étirage longitudinal. Ceci peut également se produire pendant que le tissu se déplace vers les rouleaux presseurs. Un étirage longitudinal peut nuire au tissu comme on l'a expliqué précédemment. Une façon de réduire à un minimum tout effet nuisible résultant d'un étirage longitudinal consiste à disposer, immédiat ment en avant de la ligne de contact 3, un moyen approprié 51 d'étirage latéral préliminaire. L'étirage latéral préliminaire du tissu sert à lui redonner sa forme initiale s'il a subi un étirage longitudinal et à compenser tout étirage longitudinal communiqué par les rouleaux presseurs. Le moyen d'étirage 51 comprend deux tiges de guidage 53 et 55 s'étendant entre des supports 57 et 59 du bâti 13.Une vis sans fin 61 à deux filets contraires s'étendent également entre les supports 57 et 59. Un volant manuel 63, monté sur le support 57, permet de faire tourner la vis 61. Sur les tiges de guidage 53 et 55 et sur la vis 61 sont montés des blocs de guidage mobiles 65 et 67. Les blocs de guidage peuvent être rapprochés ou éloignés l'un de l'autre par rotation du volant 63 dans un sens ou en sens opposé. Chaque bloc de guidage supporte une roue de guidage 69 qui peut tourner librement et-qui est montée sur un axe vertical 71. Chaque roue de guidage 69 comporte une gorge 73 sur sa périphérie circonférencielle. Les roues de guidage 69 servent à positionner un châssis flottant 75 à l'intérieur du tube de tissu. Le châssis 75 comprend deux organes latéraux 77 et 79 réunis par une tige 81.Si on le désire, la tige 81 peut être réglable en longueur. Les organes latéraux 77 et 79 comportent chacun un bâti formant logement 82. Chaque bâti 82 supporte deux ensembles à poulies et courroie 83 et 85. Le premier ensemble à poulies et courroie 83 comprend deux poulies espacées 87 et 89 et une courroie 91. Le second ensemble 85 comprend aussi deux poulies espacées 93 et 95 et une courroie 97. Le premier ensemble ou ensemble avant à poulies t à courroie 83 de chacun des organes latéraux 77 et 79 est légèrement incliné de sorte que les ensembles 83 des organes latéraux 77 et 79 divergent légèrement vers l'aval en étirant ainsi légèrement le tissu tubulaire lorsque celui-ci passe sur le châssis 71.La poulie 89 de l'ensemble avant ou ensemble d'amont 83 et la poulie 93 de l'ensemble arrière ou ensemble d'aval 85 de chacun des organes latéraux 77 et 79 coopèrent avec la roue 69 des blocs de guidage respectifs 65 et 67 pour serrer les côtés du tube de tissu entre les courroies 91, 97 et la gorge 73 de la roue 69. Pour favoriser le léger étirage et le guidage du tube de tissu, les bâtis formant logement 82 peuvent comporter des surfaces de guidage 99 et 101 à leur sommet et à leur base et une surface de guidage 103 à leur extrémité arrière. Un palpeur 105 d'un type connu approprié peut être monté sur chaque bioc 65 et 67 pour assurer l'avance du tube de tissu, à -l'état convenablement ouvert, jusqu'à la ligne de contact 3. Si le tube est "tortillonné" et de ce fait fermé au lieu d'être ouvert lorsqu'il se rapproche des moyens d'étirage 51, cet état est détecté par les palpeurs 105 et ceux-ci arrêtent la machine avant que les moyens d'étirage 51 ne soient refoulés dans la ligne de contact 3. On a constaté que le tissu tubulaire tricoté peut être manipulé plus commodément, particulièrement après un traitement humide, s'il est transporté dans un réceptacle 111 en forme de couloir profilé en J. Un tel réceptacle 111, comme on peut le voir ur la fig. 3, est un organe en forme de co-uloir comportant une section principale 113 qui est inclinée vers le bas et qui se raccorde par l'intermédiaire d'une section de fond arrondi 115 avec une courte section 117 inclinée vers le haut. Les côtés 119 de ce réceptacle peuvent être reglés le long de la plaque de fond 120 de manière que la largeur du réceptacle puisse être réglée. Lé tissu tubulaire, après un traitement humide, est dirigé dans le réceptacle à la partie supérieure de la section principale 113 et forme des plis 121 au fur et à mesure qu'il se déplace vers la section de fond 115 et vers la section 117 inclinée vers le haut. Ce réceptacle sert à diminuer ou réduire à un minimum l'étirage longitudinal du tissu tubulaire humide. Le tissu peut, à partir du sommet de la section 117 inclinée vers le haut, être avancé quasi directement sur les rouleaux de guidage 123 et 125 montés sur le bâti 9 puis jusqu'aux rouleaux presseurs 5 et 7 après avoir passé au-dessus des moyens 'aspiration et des moyens d'étirage apprcpriés si on le désire. Le réceptacle, particulièrement quand il est utilisé en combinaison avec les moyens d-'aspiration et les moyens d'étirage latéraux préliminaires décrits précédemment, permet d'augmenter notablement la vitesse d'avancement du tissu. La vites se d'avancement peut être portée de 6-9 m par minute à 18-30 m par minute. Les moyens d'aspiration de la présente invention peuvent également être utilisés avantageusement quand on effectue le fixage d'un tissu tricoté tubulaire en utilisant un tambour tournant dans un bain de résine. Comme on peut le voir sur la fig. 4, le tissu tricoté tubulaire 201 passe entre des rouleaux de guidage 203 et 205, se déplace vers le bas puis autour d'un tambour 207 comportant une paroi cylindrique ajourée ou perforée 209. Le -tambour 207 tourne sur un arbre 210 dans une cuve 211 qui contient de la résine 213. Le tissu 201 est immergé dans la résine pendant qu'il se déplace sur le tambour et le tissu est alors extrait de la cuve quasi verticalement par deux rouleaux presseurs 215 et 217 formant entre eux une ligne de contact 219. Les-rouleaux 215 et 217 expriment du tissu la résine liquide en excès qui s'écoule vers le bas le long de la partie verticale du tissu. Ceci assure un traitement du tissu qui s'ajoute à celui auquel il est soumis quand il traverse la cuve.Pour réduire à un minimum tout risque de "ballonnement" du tissu avant son entrée dans la ligne de contact 219, on peut utiliser au moins une, et de préférence deux, botes d'aspiration 221 de construction similaire à la boîte d'aspiration 29 et cela à raison d'une pour chaque face du tronçon de tissu vertical. Chaque boite 221 comporte un bord aminci 223 au voisinage duquel se trouve une fente 225. Au moins une des boîtes est disposée de manière que son bord 223 et, de ce fait, sa fente 225, retrouvent au voisinage immédiat de la ligne de contact ou de pincement 219. Pendant le fonctionnement, le tissu 201 passe autour du tambour 207 à travers le bain de résine 213. Le tissu 201 s'imprègne de résine. Quand il se déplace d'une façon sensiblement verticale jusqu'à la ligne de contact 219, la résine en excès coule le long des parties successives du tissu de façon à assurer un traitement supplémentaire. Cette résine en excès s'ajoute à la résine exprimée à l'endroit de la ligne de contact. L'agencement permet un traitement plus rapide et plus complet du tissu. Les boîtes d'aspiration 221 permettent également un traitement plus rapide en réduisant à un minimum le "ballonnement" qui se produit à la ligne de contact. I1 est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées sans sortir pour autant du cadre général de la présente invention tel qu'il est défini par les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS 1. Appareil pour éliminer le liquide en excès d'un tissu tricoté tubulaire humide, ledit -appareil comprenant un bâti, des moyens sur le bâti pour assurer l'avancement du tissu dans un état aplati, des moyens d'étirage ou d'allongement sur le bâti pour étirer latéralement le tissu, des rouleaux presseurs en aval des moyens d'étirage pour éliminer le liquide en excès du tissu à la ligne de contact formée entre les rouleaux, l'appa- 4- reil susvisé étant caractérisé par le' fait que des moyens d'emmaga- sinage sont placés entre les moyens mentionnés a.n premier et les moyens d'étirage pour emmagasiner temporairement le tissu au fur et à mesure que ce tissu est avancé sur les moyens d'6tirAge, et pour réduire la tension longitudinale dans le tissu, des moyens étant utilisés pour appliquer une aspiration au tissu en amont de la ligne de contact formée par les rouleaux presseurs afin d'éliminer tout ballonneme-nt par accumulation d'air dans le tissu tubulaire. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens. pour créer une aspiration consistent en une boîte formant une chambre et en une '-f-nte tr'oite ménagée dans ladite boîte et s-'étendant latéralement-par rap'ort au tissu, des moyens créant dans la -chre une pression négative suffisante pour éliminer l'air présent 3 l'i:ntérieur du tissu tubulaire mais insuffisante pour aspirer du tissu tubulaire une quantité notable de liquide. 3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens d'emmagasinage comprennent un réceptacle ayant un profil en J et comprenant une paroi inférieure arrondie raccordant deux parois inclinées par rapport à l'hori- zontal et des parois latérales pour retenir momentanément le tissu. 4. Appareil suivant la revendication 2, -carac- térisé par le fait que ladite boîte comprend au moins une paroi ayant- une. configuration concave qui épouse le rayon d'un des rouleaux de telle sorte que la partie saillante se trouve au voisinage immédiat de ladite ligne de contact. 5. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les axes des rouleaux presseurs se trouvent dans un plan vertical et que ladite boîte est adjacente au rouleau inférieur, en dessous du tissu, et qu'elle comporte une surface concave ayant un rayon similaire à celui du rouleau infé rieur de telle sorte qu'elle puisse être placée près de ce rouleau inférieur, sa partie saillante se trouvant au voisinage immédiat de la ligne de contact. 6. Appareil pour traiter des tissus tubulaires caractérisé par le fait qu'il comprend des rouleaux presseurs en regard, des moyens pour faire passer une longueur continue de tissu tubulaire à travers une ligne de contact, formée par les rouleaux presseurs, à une vitesse telle qu'une poche d'air tend à se former à l'intérieur du tissu tubulaire, une longue boîte formant une chambre et s'étendant transversalement au tissu étant disposée en amont des rouleaux, cette boîte comprenant une partie faisant saillie vers la ligne de contact formée par les rouleaux, ladite partie saillante comportant une ouverture étroite s'étendant latéralement au tissu et des moyens étant utilisés pour créer dans'la chambre une pression négative suffisante pour extraire l'air de la poche formée dans le tissu tubulaire mais insuffisante pour extraire du tissu une quantité notable de liquide. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que les axes des rouleaux presseurs se trouvent dans un plan horizontal tel que le tissu se déplace vers le haut en direction de la ligne de contact, dans un plan vertical, et que deux boîtes d'aspiration sont prévues à raison d'une sur chaque face du tissu, une au moins de ces botes étant disposée de façon que sa partie saillante se trouve au voisinage immédiat de la ligne de contact formée entre les rouleaux.