FR 2223112 A1 19741025 FR 7347045 A 19731228 L'invention concerne un dispositif pour alimenter en acier liquide une coquille refroidie par liquide et ayant une section transversale en forme de double D.Ge dispositif consiste en un distributeur et en des buses de coulée plongeantes disposées à distance l'une de l'autre à la face inférieure du distributeur et présentant un fond fermé et des orifices dans les parois. Rn fonderie par extrusion, il est usuel d'employer des distributeurs présentant à leur face inférieure des buses de coulée plongeantes à travers lesquelles l'acier liquide est fourni à la coquille. Pour les grandes dimensions du boudin et les vitesses d'extrusion élevées, un fort débit de coulée est nécessaire. Dans la fabrication d'ébauches à section en double T, on a toujours éprouvé des difficultés pour l'alimentation en acier liquide par les buses de coulée plongeantes, principalement en raison des conditions d'écoulement occasionnées par ces buses, et de la place trop limitée dans l'entretoise pour y introduire une buse de coulée de dimension suffisante. l'invention vise, par conséquent, à réaliser un dispositif du type considéré, à l'aide duquel il soit possible, dans des coquille s à section en double X, de fabriquer des ébauches de profilés impeccables avec un débit de coulée élevé. Selon l'invention, pour résoudre ce problème, les buses de coulée plongeantes sont placées sur le distributeur à une distance mutuelle telle qu?, dans chaque zone de passage de l'entre- toise à l'aile de la section de la coquille, une buse de- coulee plongeante est disposée, et que les orifices des buses plongeantes sont situées à faible distance de leur fond, dux de ces orifices s'ouvrant en direction des extrémités de l'aile et un orifice s'ouvrant en direction-de l'entretoise. 1' agencement des buses de coulée plongeantes dans la zone de passage de l'aile à l'entretoise présente l'avantage qui consiste en ce que l'on dispose dans cette zone d'une place suffisante pour dimensionner correctement les buses suivant le débit de coulée nécessaire. Par zone de passage on entend ici la zone dans laquelle l'entretoise et l'aile présentent chacune leur épaisseur maximale. L'agencement des buses de coulée plongeantes dans cette zone procure des conditions d'écoulement dans la coquille coasidéra- blement améliorées, de sorte que l'acier se répartit mieux et plus uniformément dans la surface de coulée, ce qui permet d'évi- ter la formation d'un plafond et de surépaisseurs de paroi dans la surface de coulée. Selon l'invention d'autres caractéristiques de l'invention, les orifices tournés en direction des extrémités de l'aile présentent des sections droites d'égale grandeur, et le rapport des surfaces de section droite des orifices aux surfaces de section droite de la coquille est donné par la formule S3 : Sq : 55 =S aile :S aile : Sentretoise 2 2 S3 : S4 : S5 étant respectivement les surfaces de section droite desdits orifices. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-aprè à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale schématique à travers le distributeur, le buses de coulée plongeantes et la coquille; et la figure 2 est une coupe transversale à travers la co- quille et les buses de coulée plongeantes. Dans le distributeur 1, deux buses de coulée plongeantes 2 sont disposées à distance l'une de l'autre à la face inférieure du distributeur. Les buses de coulée présentent des orifices 3,4,5; les orifices 3,4 s'ouvrent en direction des extrémités des ailes et l'orifice 5 s'ouvre en direction de l'entretoise du profilé en double T. La coquille n'est figurée que d'une façon schématique, et porte le chiffre de référence 6. On décrira maintenant un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention Une ébauche ayant un poids par mitre de 500kg par exemple, est coulé avec une vitesse d'abaissement du boudin de 1,5 m par minute. Cette vitesse correspond à un débit coulée de 750kg par minute.Pour une hauteur ferrostatique de 200mm,il faut garantir une surface d'écoulement de 15,9 cm de la buse de coulée pour l'acier. Un diamètre de buse de 45 mm est nécessaire à cet effet. Dans l'exemple choisi, on utilise deux buses de coulée plongeantes, dont les orifices de sortie latéraux, correspondant aux demisurfaces des ailes et de l'entretoise, ont des diamètres de 15 à 25 mm. R E V E N D I C A T I O N S. 1. Dispositif pour alimenter de l'acier liquide dans une coquille refroidie par liquide et ayant une section transversale en forme de double T, consistant en un distributeur et en des buses de coulée plongeantes disposées à distance l'une de l'autre à la face inférieure du distributeur et présentant un fond fermé et des orifices dans les parois, ledit dispositif étant caractérisé en ce que les buses de coulée plongeantes sont placées sur le distributeur à une distance mutuelle telle qu'en chaque zone de passage de l'entretoise à l'aile de la section de la coquille, soit disposée une buse de coulée plongeante, et en ce que les orifices des buses de coulée plongeantes sont disposés à faible distance de leur fond, deux de ces orifices s'ouvrant en direction des extrémités de l'aile et un orifice s'ouvrant en direction de l'entretoise. 2. Dipositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices s'ouvrant vers les extrémités de l'aile présentent des sections droites d'égale grandeur. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le rapport des surfaces de section droite des orifices aux surfaces-de section droite de la coquille est donné par 53 4 S ~ aile :S aile :5 entretoise .4. 2 2 2 S3, S4 et S5 étant respectivement les surfaces de section droite desdits orifices. 4. Dispositif selon lune des revendications 1 à 3 caractérisé, en ce que les bords supérieurs des orifices des buses de coulée plongeantes sont disposés au moins à 40 mm,mais non à plus de 120 mm, au-dessous de la surface supérieure du bain.