FR 2217486 A1 19740906 FR 7304918 A 19730212 L'invention concerne une charrue ou appareil à soc ou sabot défonceur de sol On connais déjà un certain nombre de types différents de charrues à sabot défoncer qui peuvent être hydrauliquement soulevés et abaissés. Un exemple d'un tel appareil est décrit dans le brevet US 2 783 699. De tels appareils de la technique antérieure nécessitent généralement l'emploi de deux moteurs hydrauliques au moins pour soulever et abaisser ensemble de sabot, à cause de la dimension et du poids de ce dernier. De plus, de tels sabots défonceurs connus ont généralement utilisé des ensembles unitaires de barre de support d'outil et de timon, et n'coffrent ainsi pas de souplesse d'emploi lorsqu'il s'agit de changer le nombre et l'emplacement des timons défonceurs. Les appareils connus antérieurement sont souvent trop larges et encombrants, et difficiles à traiter dans certaines situations, à cause du fait qu'un certain nombre de timons extérieurs sont montés en avant du timon de sabot défonceur placé au centre.En outre, dans le cas de'ces ensembles connus auparavant, l'angle de pénétration des timons se trouve enormément modifié en soulevant le sabot à partir de sa position inférieure normale de creusemento De plus 3 ces engins a sabot sont généralement fabriqués suivant une configuration.rigrde et ne peuvent pas être adaptés à d'autres configuration Par exemple, ils sont réalisés généralement avec un type particulier de mécanisme de levage, et si l'on désire un autre type de mécanisme pour servir dans certains cas, on doit acquérir un sabot différent. I1 est donc souhaitable de réaliser un ensemble modulaire de sabot qui puisse être monté dans un ensemble de levage à parallélogramme, ou autrement dans un ensemble à sabot radial. I1 est également souhaitable de réaliser un engin défonceur dans lequel on puisse.faire varier à la fois le nombre et la forme des timons défonceurs de façon à répondre à différents besoins de fonctionnement. L'appareil Ide l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une barre porte-outil qui doit être connectée au châssis à son extrémité avant, et plus large à l'extrémité avant qu'à l'extrémité arrière, un vérin hydraulique supporté à pivotement pour soulever et abaisser la barre porte-outil, de premières oreilles connectées au châssis au-dessus de la barre porte-outil, sur les côtés opposés du cylindre, pour connecter le sabot de façon que le système de levage ait la forme d'un parallélogramme, un ensemble de timon défonceur connecté à l'extrémité arrière de la barre porte-outil et comprenant des oreilles verticales, et de secondes oreilles disposées sur la barre-porte-outil permettant de connecter le sabot de façon que le système de levage soit de forme radiale. La présente invention réalise ainsi un appareil à sabot défonceur qui est léger et étroit, et dont la résistance de structure est importante. L'appareil peut être rapidement et aisément modifié pour devenir un engin à timon défonceur en forme de V, au lieu d'un sabot. àtimon unique. L'appareil de l'invention n'utilise qutun seul vérin hydraulique monté au centre pour soulever et abaisser l'ensemble de sabot. Suivant un mode de réalisation, il est prévu un timon défonceur central monté en avant de façon à ouvrir la voie aux opérations de creusement. Une articulation en parallélogramme est prévue sur cet ensemble de sabot, ce qui permet de maintenir généralement constant l'angle de pénétration des tiges lorsque le sabot est soulevé et abaissé. En alternative, une articulation de levage radiale peut être prévue sur cet ensemble de sabot. Conformément à un aspect plus particulier de la présente invention, l'appareil à sabot défonceur comprend un châssis que l'on attelle à un générateur de force motrice. Une barre support d'outil est connectée au châssis à l'extrémité avant de ce dernier, cette barre étant plus large à son extrémité avant qu'à son extrémité arrière. Un cylindre de vérin hydraulique est supporté, de manière à pivoter, par le chassies et peut être commandé de manière à soulever et à abaisser la barre support d'outil. Un ensemble à timon défonceur est prévu pour être connecté à l'extrémité arrière de la barre support d'outil. Une paire de barres d'articulation parallèles sont disposées au-dessus de la barre support d'outil sur les côtés opposés du cylindre hydraulique, et sont connectées, à leurs extrémités arrière, à l'ensemble de timon et, à leurs extrémités avant, au châssis. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, l'appareil tel que décrit ci-dessus est pourvu d'un élément rigide qui peut être connecté entre ltensemble de timon et la barre de support d'outil de façon à obtenir un ensemble de levage de sabot radial. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la barre de support d'outil comporte deux bras qui divergent vers l'extérieur, chacun d'eux comportant une structure d'extrémité à raccorder au châssis d'attelage. Un cylindre de vérin hydraulique est connecté, de manière à pivoter, sur le châssis d'attelage entre les bras, et comporte un arbre mobile connecte', de manière à pivoter, au point de jonction des bras. Un timon de défonceur est connecté à l'extrémité arrière de la barre porte-outil et comporte deux prolongements vers le haut. Une tige défonceuse- au moins peut entre fixéede manière rigide à l'intérieur du support de tige.Deux barres d'articulation peuvent être connectées entre les prolongements vers le haut du support de tige'eut le chassies d'attelage de façon à formerXun parallélogramme, ou bien les barres d'articulation ou une plaque rigide peuvent être connectées entre le support de tige et-la barre porte-outil de façon à obtenir un ensemble de levage radial. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, l'appareil à sabot défonceur comprend un ensemble unitaire de barre porte-outil qui comporte un corps arrière étroit de forme allongée et deux bras qui divergent vers l'extérieur à partir de l'extrémité avant de celui-ci. Un ensemble de timon défoncer est connecté, de manière à pivoter, à l'extrémité du corps arrière. - Deux barres parallèles sont disposées au-dessus de la barre porte-outil, et sont connectées, de manière à pivoter, à leurs extrémités à l'ensemble de timon. Un vérin hydraulique est monté entre les barres d'articulation parallèles et comporte un arbre mobile qui est connecté, à son extrémité inférieure, la région centrale de la barre porte-outil. Le vérin peut être actionné de façon à soulever et à abaisser la barre porte-outil. L'ensemble de timon défonceur peut comprendre soit un ensemble étroit pour supporter un seul timon, soit une plaque triangulaire connectée à son sommet à la barre porte-outil pour supporter plusieurs timons défonceurs disposés en forme de V. La description ci-après et les dessins annexés se rapportent à des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective du présent ensemble à sabot défonceur connecté dans un système de levage à parallélogramme, et qui est relié à un-timon unique de support de sabot; - La figure 2 représente une vue de dessus d'une partie de l'ensemble de sabot représenté dans la figure 1 avec un système hydraulique d'extraction de goupille; - La figure 3 est une vue de dessus de l'ensemble de la figure 1, où le système dSextraction de goupille a été omis dans un but de clarté; - La figure 4 est une vue de c8té de l'ensemble à sabot défonceur de la figure 1 - La figure 5 est une vue en bout de l'ensemble à sabot de la figure I, le générateur de force motrice ayant été omis dans un but de clarté;; - La figure 6 est une vue éclatée du support du vérin hydraulique de l'invention; - La figure 7 est une vue en élévation latérale de l'ensemble à sabot de la figure 1 en position soulevée; - La figure 8 est une vue de dessus de ltensemble à sabot de l'invention qui montre la connexion d'une structure de timon de support de sabots multiples; - La figure 9 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de timon à sabots multiples de la figure 8; - La figure 10 est une vue en perspective de l'ensemble à sabot, les barres d'articulation étant connectées de façon à réaliser un système de levage de type radial; - La figure 11 est une vue de côté de l'appareil radial de la figure 10;; - La figure 12 est une vue en perspective de l'ensemble à sabot connecté de telle façon que le système de levage soit de type radial grâce à l'utilisation d'une plaque rigide; - La figure 13 est une vue en élévation latérale de l'ensemble à sabot radial de la figure 12, représenté en position soulevée. En se référant aux figures 1 à 4, l'appareil à sabot défonceur de l'invention est désigné- dans son ensemble par la référence 10. Un générateur de force motrice 12 peut consister par. exemple en un tracteur à chenille ou analogues Un châssis d'attelage vertical 14 est connecté de manière rigide à l'arrière du générateur de force motrice 12, et comporte deux oreilles d'attelage espacées 16 et 18 (figure 3) à son extrémité inférieure. Une barre de support d'outil 20 comporte deux bras qui divergent vers l'extérieur, 22 et 24, avec-des oreilles 26 et 28 à leurs extrémités avant.- -L'oreille 26 est apte à être reçue entre l'ensemble d'attelage 16, alors que l'oreille 28 est apte à être reçue entre ensemble telage 18. Des goupilles 30 passent à travers des ouvertures pratiquées dans les attaches et les oreilles 26 et 28 de façon à connecter la barre porte-outil 20 pour qutelle puisse pivoter sur la partie inférieure du chRssis 14. - Les bras qui divergent vers l'extérieur, 22 et , de la barre porte-outil 20 s'étendent en forme de V, alors que l'extrémité arrire de la barre porte-outil 20 est allongée et relativement étroite. Deux oreilles d'attelage 32 et 34 s'étendent vers l'arrière à partir de la- partie. supérieure du châssis 14 auquel elles sont connectées de manière rigide. Les oreilles 32 et 34 sont disposées sur les côtés opposés d'un support 36 de vérin hydraulique disposé vers le haut. Ainsi qu'on le voit mieux dans la figure 6, le support de vérin 36 est en forme générale de U en section transversale, et est apte à être connecté de manière rigide au chaasis d'attelage 14. Le vérin hydraulique 38 est monté, de;manière à pivoter, dans une ouverture 40 de la partie supérieure du support 36, en ayant une position inclinée. Des tourillons 42 sont adaptés pour traverser des ouvertures 44 pratiquées dans le support de vérin 36 de façon à connecter à pivotement le vérin à l'intérieur du support 36 (figures 1 à 4). Des montures à tourillon pour vérins hydrauliques sont actuellement utilisées dans l'appareil à sabot disponible commercialement de CRC-Crose International. Des conduites hydrauliques allant au vérin 38 ont été omises dans un but de clarté de représentation, mais le système de commande hydraulique du tracteur est connecté au cylindre 38 afin de le commander. L'arbre de sortie 48 du cylindre hydraulique 38 est goupillé à ltextrémité inférieure de celui-ci, de manière à pivoter, entre un ensemble d'attelage 50. Cet ensemble est rigidement connecté au point de jonction des bras 22 et 24 de la barre porte-outil 20. Deux oreilles d'attelage 52 et 54 sont connectées de manière rigide à la barre porte-outil 20 et sont utilisées pour connecter l'ensemble de sabot comme un sabot radial, de la manière qui sera décrite à l'aide des figures 12 et 13. Deux autres oreilles 55 et 56 sont également connectées de manière rigide à la barre porte-outil 20 pour permettre la fixation sur les barres d'articulation de façon à obtenir un sabot radial de la manière qui sera décrite plus loin à l-'aide des figures 10 et 11. Des flasques 57 et 58 s'étendent rigidement à partir des côtés de la barre porte outil 20 de façon à recevoir des barres de support latérales de la manière qui sera décrite ultérieurement.Des ouvertures sont formées dans les flasques 57 et 58 pour recevoir des goupilles permettant de fixer les barres de support Un ensemble de timondéfonceur 60 comprend un boîtier de support de timon 62 avec un-prolongement de poussoir 64 s'étendant vers l'arrière. Un timon de sabot 66 passe à travers une ouverture du boîtier 62 avec lequel elle est interconnectée de manière rigide grâce à une goupille 68. Le timon de sabot 66 comporte un certain nombre d'ouvertures, de sorte que la position du timon peut être réglée de manière sélective à l'intérieur du boîtier 62. La figure 2 montre l'utilisation d'un mécanisme automatique d'extraction de goupille de timon. Une bielle de liaison 70 est connectée à un support 72 connecté à la goupille 68. Un levier coudé 74 est connecté à pivotement autour d'un prolongement 76 gr ce à une goupille de pivot 78. L'autre extrémité du levier coudé 74 est connectée à un cylindre hydraulique 80 qui est soutenu par un arbre 82 du châssis 14. Des conduits hydrauliques 84 sont connectés au cylindre 80 et du fluide. peut leur être fourni afin de déplacer le levier coudé 74. Le fait de faire pivoter le levier coudé 78 permet de retirer automatiquement la goupille 68, ceci afin.de pouvoir régler la position du timon 66. Le mécanisme d'extraction automatique de goupille représenté dans la figure 2 est omis dans les autres figures dans un but de clarté de représentation. Le bottier de support de timon 62 comporte un ensemble de chape qui reçoit l'extrémité arrière de la barre porte-outil 20 à laquelle elle est connectée de manière à pivoter grace à des goupilles 90. L'ensemble de chape comprend deux oreilles verticales 92 et 94 avec des ouvertures à travers leurs extrémités supérieures. Deux barres d'articulation 96 et 98 en forme de parallélogramme -sont interconnectées de manière rigide par une barre 1t et comportent des ensembles d'oreilles 102 et 104 à leursextré- mités arrière. Des goupilles 106 et 108 peuvent être introduites à travers les oreilles et à travers les ouvertures dés oreilles 92 et 94 de façon à les fixer à pivotement sur les barres 96 et 98.Les barres 96 et 98 comportent à leur extrémité avant des ensembles d'oreilles 110 eut 112 ii peuvent Etre connectées à pivotement aux oreilles 32 eut 34 grâce à des goupilles appropriées. On se rendra compte que -l.1.-ensembîé de barres à parallélogramme peut être dégoupillé et retiré, de façon à interchanger le sabot pour une connexion de type radial, comme on le décrira ci-dessous. Alternativement, l'ensemble de barres à parallélogramme peut être regoupillé sur les oreilles 55 et 56 afin d'obtenir une forme de levage de sabot de type radial. Comme le représentent les figures 1 à 5, la présente invention permet de réaliser un ensemble de sabot extrdmement léger et relativement étroit, facilement manoeuvrable, tout en étant extrêmement rigide. Le présent ensemble très léger peut être soulevé grâce à un seul vérin hydraulique 38, sans que soient nécessaires de multiples vérins de levage. La figure 7 montre -le fonctionnement de la structure de levage en parallélogramme du présent sabot. Lorsque le vérin hydraulique est alimenté, l'arbre 48 est rétracté, ce qui fait pivoter la barre porte-outil 20 vers le haut, autour des goupilles 30. L'ensemble de timon 6Q pivote par rapport à la barre porte-outil 20 autour de l'axe de la goupille 90. Par suite de la nature rigide des barres 96 et 98, les oreilles qui s'étendent vers le haut 92 et 94 pivotent par rapport aux barres 96 et 98 autour de l'axe des goupilles 106 et 108. Par suite de l'articulation en parallé- logramme du présent sabot, le timon 66 maintient pratiquement le même angle de pénétration dans la position soulevée que dans'la position abaissée. En se référant maintenant aux figures 8 et 9, dans lesquelles des références identiques se rapportent à des éléments identiques, on a représenté-la structure permettant de transformer le sabot représenté dans les figures 1 à 7 en un sabot à plusieurs timons. L'ensemble à sabot représenté dans les figures 8 et 9 est identique à l'ensemble décrit auparavant conjointement avec les figures 1 à 7, sauf que ltensemble à un seul timon a été retiré en retirant les goupilles 90, 106 et 108. L'ensemble de support à-plusieurs timons 150 est alors monté sur la barre porteoutil 20, avec laquelle il est goupillé, de la manière représentie. L'ensemble de support de timon 150 comporte une plaque de forme triangulaire avec un ensemble de chape qui est apte'à être goupillé sur l'extrémité arrière de la barre porteoutil 20 grâce à des goupilles 90.L'ensemble de chape comporte des oreilles s'étendant vers le haut 152 et 154 qui sont reçues par les ensembles d'oreilles 102 et 104 des barres 96 et 98. Des goupilles 106 et 108 connectent, de manière pivotante, les oreilles 152 et 154 aux barres 96 et-98. Deux ensembles d'oreilles 160 et 162 s'étendent vers l'avant à partir de ltensembletde support 150, et sont aptes à recevoir les extrémités arrière des barres de support latérales 164 et 166, respectivement. Les extrémités avant des barres 164 et 166 sont connectées de manière rigide par des boulons 168 et 170 entre les Blasques 57 et 58 de la barre porte-outil 20. Les barres 164 et 166 permettent une stabilité latérale supplémentaire que nécessite l'emploi de plusieurs timons. Trois bottiers de timon 180, 182 et 184 sont intégralement connectés à l'ensemble support de timon 150 et supportent rigidement les timons 186, 188 et 190 au moyen de connexions par goupille, de la manière clas siqu. Le timon situé au centre 188 est positionné de façon à diriger ou ouvrir la voie pendant les opérations de creu- sement, de façon à supporter des conditions de traction plus aisées pendant le creusement. Quand le vérin hydraulique 38 est Commandé par le dispositif d'entraînement du générateur de force motrice 12, l'ensemble à timon multiple des figures 8 eut 9 est soulevé par l'articulation en forme de parallélo- gramme d'une manière identique à celle représentée dans la figure 7.Le présent ensemble à sabot est donc aisement et rapidement transformé en un sabot à timons multiples alors qu'il était à un seul timon. Les figures- 10 et 11- repré- sentent la transformation de l'ensemble à saboten-unsabot où le système de levage est de type radial, ceci' simplement en dégoupillant et en reconnectant les extrémités avant de l'articulation en forme de parallélogramme aux oreilles 55 et 56. Celles-ci sont ainsi disposées sur la barre port-outil 20 quelles permettent la connexion aux extréglités avant des barres 96 et 98, le boîtier 62 n'ayant pas la possibilité de pivoter par rapport à la barre -por-te eutil 20 lorsque le sabot est soulevé.Par suite, le présent sabot peut peut-être rapidement transformé de manière que le système de 7e~FaEge soit du type radial ou du type parallélogramme, ceci en regoupillant uniquement les extrémités avant des barrs 96 et 98. Les figures 12 et 13 représentent la transformation du présent sabot en un sabot où le système de levage est de type radial, ceci en utilisant une plaque rigide 200. L'ensemble représenté dans les figures 12 et 13 est identique à l'ensemble représenté dans la figure 1, sauf que l'articulation en parallélogramme a été retirée, et qu'une plaque d'entretoisement 200 a été interconnectée entre l'extrémité supérieure des oreilles 92 et 94 et les attaches 52 et 54. La plaque 200 est réalisée en métal rigide-et, lorsque le cylindre hydraulique 38 a été alimenté, le boîtier 62 ne pivote pas par rapport à la berre outil 20. Le sabot est alors soulevé de manière radiale, comme le montre la figure 13. On se rendra compte qu'un certain nombre d'avantages sont présentés par le présent sabot, y compris la transformation aisée d'-un sabot où le système de levage est en forme de parallélogramme en un sabot où ce système est de forme radiale. Quoiqu'on n'ait représenté qu'un ensemble à sabot à un seul timon dans les figures 10 à 13, on se rendra compte qu'un ensemble à timons multiples comme celui représenté dans les figures 8 et 9 peut être ajouté au sabot radial. Lorsque l'on ajoute l'ensemble à plusieurs timons, il faudra connecter les barres de support latérales 164 et 166 au sabot de la manière qui a été décrite auparavant. Le présent ensemble- à sabot est extrêmement souple d'emploi et peut prendre alternativement la forme d'un sabot à un ou plusieurs timons, en combinaisonavec un système de levage dont la forme est soit à parallélogramme soit radiale. Le présent sabot est léger et ne demande qu'un seul vérin hydraulique pour le soulever. Si on le désire, un dispositif automatique d'extraction de goupille peut être utilisé pour faciliter le réglage des timons. Dans le modèle à timons multiples, le fait que le timon central ouvre la voie au centre donne d'excellents résultats- au point de vue creusement avec des conditions d'inclinaison -relative- ment faciles. Bien entendu, l'invention ntest pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés ci-dessus, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 ) Appareil à sabot défonceur de sol comportant un châssis pouvant être connecté à un générateur de force motrice, appareil caractérisé en ce qu'il comprend une barre porte-outil qui doit être connectée au chåssis à son extrémité avant, et plus large à l'extrémité avant qutà l'extrémité arrière, un vérin hydraulique supporté à pivotement pour soulever et abaisser la barre porte-outil, de premières oreilles connectées au châssis au-dessus de la barre porte-outil, sur les côtés opposés du cylindre, pour connecter le sabot de façon que le système de levage ait la forme-d'un parallélogramme, un ensemble de timon défonceur connecté à l'extrémité arrière de la barre porte-outil et comprenant des oreilles verticalesetde secondes oreilles disposées sur la barre porte-outil permettant de connecter le sabot de façon que le système de levage soit de forme radiale. 20) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de timon supporte un seul timon. 30) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de timon supporte un certain nombre de timons disposés de manière à avoir la forme d'un V, un des timons étant disposé au centre et en avant au sommet du système en forme de V. 40) Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce qutil comprend en outre des barres latérales d'entretoise connectées le long des côtés opposés de la barre porte-outil. 50) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le vérin hydraulique est incliné vers le haut et en avant vers le générateur de force motrice, ce vérin comportant un arbre de sortie incliné vers le bas de façon à pouvoir faire la connexion avec la barre porte-outil. 6 ) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la barre porte-outil comprend deux bras qui divergent vers l'extérieur à son extrémité avant, afin de pouvoir faire la connexion avec le châssis. 70) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une articulation en forme de parallélogramme connectée entre les oreilles verticales et les premières oreilles. 80) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens rigides connectés entre les dites oreilles verticales et les secondes oreilles. 90)Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un chassis d'attelage pour permettre la connexion avec un générateur de force motrice, une barre porte-outil comprenant deux bras qui divergent vers ltextérieur, chacun ayant une structure d'extrémité pour permettre la connexion avec ledit chassies d'attelage, un cylindre de vérin qui fonctionne avec la pression hydraulique, qui est connecté au chassies d'attelage entre la structure d'extrémité de ces bras et qui comporte un arbre mobile connecté, à pivotement au point de jonction de ces bras, un support de timon connecté, à pivotement7.à l'extrémité arrière de la barre porte-outil, et qui comporte deux oreilles disposées vers le haut, au moins un timon qui est attaché de manière rigide à l'intérieur du support de timon, et deux barres d'articulation qui peuvent être connectées entre lesdites oreilles et une partie avant de l'ensemble à sabot. 100) Appareil suivant la revendication 9, dans lequel la barre porte-outil comprend un corps de forme allongée avec une structure à son extrOmité arrière afin-de permettre la connexion à la manière d'un pivot avec le support de timon, et les deux bras disposés depuis l'extré- mité avant dudit corps allongé suivant une forme en V. 110) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le support de timonlcomporte une fente pour ne recevoir qutun seul timon. 120) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le support de timon comporte plusieurs fentes pour recevoir plusieurs timons de façon à réaliser un système généralement en forme de V. 130) Appareil suivant la revendication 9, caracterisé en ce qutil comprend en outre des moyens pour ôter la goupille de la tige, moyens qui fonctionnent hydrauliquement. 140) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce qutil comprend en outre une barre qui interconnecte de manière rigide lesdites barres d'articulation. 150) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les barres d'articulation sont-connectées à leurs extrémités avant au chassies d'attelag-: 160) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les barres d'a-2cicula;-i3n sont-connectées à leurs extrémités avant à la barre porteoutil. 170) Appareil à sabot défonceur radial, caractérisé en ce qu'il comprend une barre porte-outil unitaire qui comporte un corps arrière étroit de forme allongée ainsi que deux bras qui divergent vers l'extérieur de 1'extré- mitétavant de celui-ci, un ensemble de timon qui est iconnect6, de manière à pivoter, à l'extrémité dudit corps arrière de forme allongée, des moyens rigides connectés entre la barre porte-outil et l'ensemble de timon, et un vérin hydraulique monté de manière à pivoter sur la barreporte-outilet qui comporte un arbre mobile connecté à l'extrémité inférieure à la région centrale de la barre porte-outil, le vérin pouvant fonctionner de façon à soulever et à abaisser la barre porteoutil. 180) Appareil suivant la dication 17, caractérisé en ce qué l'ensemble de timon comporte une chape qui reçoit à la manière d'un pivot l'extrémité du corps arrière de forme allongée. 19 ) Appareil suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'ensemble de timon comporte une plaque triangulaire qui est connectée à son sommet à la chape, les timons étant connectés au bord avant de la plaque triangulaire de façon à former un système en-forme de V. 200) Appareil suivant la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend des barres de support latérales connectées à leurs extrémités aux bords avant de la plaque triangulaire et connectées en outre à leurs extrémités opposées aux bras de la barre porte-outil. 210) Appareil suivant la revendication 20, caractérisé en ce que le timon central est monté en avant des autres timons. 220) Appareil suivant la revendication 17, dans lequel l'ensemble de timon comporte des oreilles orientées vers le haut afin de permettre la connexion avec des moyens d'entretoisement radiaux. 230) Appareil suivant la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de retirer la goupille du timon qui sont commandés hydrauliquement.