FR 2231081 A1 19741220 FR 7417848 A 19740522 L'invention concerne un procédé de fabrication d'un faisceau de conducteurs isolés constitué de plusieurs éléments, réalisé par soudage de plusieurs conducteurs munis de leurs revgtements isolants, ainsi qu un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. De tels faisceaux de conducteurs sont formés par exemple de câbles sous la forme de ruban plat. Ceux-ci se composent de plusieurs conducteurs isolés, disposés les uns à conté des autres, dont les revêtem.ents isolats sont soudés les uns aux autres ou bien reliés entre eux d'une autre manière. On sait que les rev^tements iso- lants des conducteurs isolés constitués de plusieurs éléments sont en matière synthétique thermoplastique. Dans la fabrication de cibles sous forme de ruban plat, il est connu de souder entre eux les revêtements isolants, lorsque ceux-ci sortent de I'extrudeuse. Les revgtements isolants sont ensuite encore chauds et peuvent être assemblés par pressage les uns contre les autres, de façon durable. Par ailleurs, il est connu d'utiliser des bandes porteuses ou d'autres dispositifs similaires, sur lesquels se soudent les reveAtements isolants extrudés. Ceci peut titre effectué non seulement pendant I Lorsque deux conducteurs isolés séparés, qui se sont déjà refroidis, doivent entre reliés entre eux, on peut alors théoriqueruent faire en sorte que les revgtements isolants des conducteurs soient préchauffés à la proximité de l'endroit où les conducteurs viennent pour astre disposés l'un à côté de 11 autre, et ensuite soudés l'un à l'autre. I1 y a cependant là un risque de surchauffe locale. Par ailleurs, il peut se produire des échauffements irrégulias, surtout sur le revêtement isolant d'un seul conducteur, alors que le revêtement de l'autre conducteur n'est pas suffisamment ramolli. Le but de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'un faisceau de conducteurs, qui permet le traitement de conducteurs individuels terminés et qui realise une Jonction sere et régulière, en supprimant le risque de surchauffe locale. Pour résoudre ce problème, il est proposé selon l'inven- tion, de disposer une mince bande filiforme, que l'on a préalablement chauffée, entre les rev^temellts isolants des conducteurs à relier les uns aux autres. Ua bande qui est disposée entre les deux revêtements isolants, est préchauffée et transmet la chaleur localement aux parois des revêtements isolants qui doivent être mis en contact. De cette façon, la matière plastique des revetements isolants peut être ra- mollie dans une zone linéaire étroite et limitée. Lorsque les revêtements isolants sont ensuite pressés l'un contre l'autre, ils sont alors solidement reliés l'un à l'autre dans la zone ramollie ayant la forme d'une petite bande disposée longitudinalement, au contact du matériau en bande. Comme matériau en bande, on utilise de préférence un ma tériau fibreux comme par exemple du coton, de la soie, des fibres de verre, Les fibres naturelles conviennent tout aussi bien que les fibres synthétiques. Par le choix de la bande de fibres, on peut déterminer les dimensions de la zone dans laquelle les revete- ments isolants sont soudés l'un à l'autre. Si on réalise une zone de dimension importante, les deux conducteurs collent alors solidement l'un à l'autre. Mais si l'on utilise une bande très mince, on obtient alors un faisceau de. conducteurs dont les conducteurs se laissent à nouveau séparer en tirant légèrement. La bande peut aussi se composer d'un mince fil métallique ou d'un matériau similaire, qui présente l'avantage d'avoir un bon coefficient de transmission de chaleur. D'autre part, il est aussi possible d'utiliser une bande de matière plastique fusible comme par exemple du chlorure de polyvinyle (P.V.C.). La matière plastique de la bande peut eAtre la même que celle dans laquelle sont fabriqués les revebtements isolnnkS Un faisceau de conducteurs fabriqué selon l'invention est, de préférence, caractérisé par le fait, qu'entre les revente ments isolants, est noyée une mince bande réalisée à partir d'un matériau différent des matériaux du faisceau de conducteurs. On peut aussi utiliser une bande colorée à des fins d'identification0 Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention on utilise de façon appropriée un dispositif avec au moins une paire de rouleaux qui pressent l'un contre l'autre les revetements isolants à souder, dispositif dans lequel est prévu devant la paire de rouleaux de pression un dispositif de guidage de la bande à disposer entre les revêtements isolants. Un dispositif de chauffage transmettant la chaleur à la bande, peut entre disposé devant ou à proximité du dispositif de guidage. La chaleur peut être transmise à la bande parflyonnement ou encore, par exemple, par de l'airchaud. I1 est possible de préchauffer des revgtements isolants à une certaine température avant qutils ne pénètrent entre les rouleaux de pression, température à laquelle ils ne sont pas encore ramollis. En premier lieu, on communique à la bande une énergie calorifique additionnelle destinée à agir sur les revêtements isolants, en second lieu on produit un chauffage localisé de la zone, dans laquelle les rev8tements isolants viennent en contact avec la bande. De cette façon, la bande est enrobée par fusion à partir des revêtements isolants. Elle peut ainsi soit fondre, soit conserver sa constitution primitive. Selon une nise en oeuvre appropriée de l'invention, il est prévu devant le dispositif de guidage, un bain d'imprégnation chauffé dans lequel passe la bande. La bande est de cette façon imprégnée par de la matière plastique fluide. Cette matière plastique agit, lors de l'assemblage des deux revetements isolants, comme matériau de soudure qui s'amalgame avec le matériau des revêtements isolants. L'invention sera mieurcomprise ci-après, en se référant à l'unique figure du dessin. Sur le dessin, on a représenté schématiquement un mode de réalisation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. On a désigné par 10 et par 11, les deux conducteurs à relier l'un à l'autre. Ils se déplacent à partir de directions dif régentes et arrivent ensemble entre la paire de rouleaux de pression 12 pour y entre pressés l'un contre l'autre. Ils sortent ensuite, par exemple sous la forme d'un cible en bande plate 13. Avant de passer entre la paire de rouleaux de pression 12, ils pénètrent dans des dispositifs de chauffage 14 dans lesquels le matériau des revetements isolants est préchauffé Juste en-dessous de la température de ramollissement. Le chauffage fourni par le dispositif de chauffage 14 n' est pas encore suffisant pour L'obtention d'un soudage sur des conducteurs 10 et 11. La bande 15, disposée entre les conducteurs 10 et 11, pénètre dans la paire de rouleaux 12. La bande 15 se compose, par exemple, d'une bande de fibres, d'un fil métallique ou d'un matériau similaire. Sa largeur est nettement plus petite que celle des conducteurs 10 et 11. Avant d'atteindre la paire de rouleaux de pression 12, la bande 15 passe dans un dispositif de chauffage 16 dans lequel elle est chauffée à une température-qui est en général supérieure à la température de ramollissement des revetements isolants. Le fil emmagasine ainsi de l'énergie calorifique et ramollit localement les revetements isolants préchauff ès, quand il vient en contact avec ces derniers à proximité de la paire de rouleaux 12, de telle sorte que les revetements isolants soient soudés solidement l'un à l'autre par la pression de la paire de rouleaux 12. Une autre paire de rouleaux peut ttre éventuellement associée à la paire de rouleaux de pression 12 qui peut comporter un revêtement de té Talon, Un refroidissement du cible 13 fabriqué sous forme de bande plate est effectué à la suite de l'opération de soudage. La bande 15 peut passer dans un bain d'imprégnation pour y 8tre imprégnée de matière plastique liquide avant d'être disposée entre les conducteurs 10 et 11. M8me dans ce cas, la bande agit comme un vecteur de chaleur, et le matériau de soudage préchauffé pénètre entre les revêtements isolants. la pré-imprégnation peut entre effectuée dans un bain de chlorure de polyvinyle (P.V.C.) ou dans un bain de matériau similaire. la bande peut aussi se composer, par exemple, de filaments conducteurs de lumière de sorte que le cible sous forme de bande plate soit en mesure de transmettre des signaux lumineux. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Procédé de fabrication d'un faisceau de conducteurs isolés constitué de plusieurs éléments, réalisé par soudage de plusieurs conducteurs lundis de revetements isolants, caractérisé par le fait que l'on dispose une mince bande filiforme, que lton a préalablement chauffée, entre les rev8tements isolants des conducteurs à relier les irns aux autres0 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on dispose, entre les revetements isolants, une bande de matériau fibreux, comme par exemple du coton, de la soie ou des fibres de verre. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on dispose entre les revetements isolants une bande de fil métallique ou d'un matériau similaire. 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bande se compose de matière plastique fusible. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on passe préalablement la bande dans un bain de résine synthétique. 6 - Faisceau de conduite obtenu par le procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'entre les revetements isolants est noyée une mince bande réalisée à partir d'un matériau différent des matériaux du faisceau de conduc tueurs, 7 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5, comportant au moins une paire de rouleaux de pression pour presser l'un contre l'autre les revete- ments isolants à souder, caractérisé par le fait que l'on prévoit, devant la paire de rouleaux de pression, un dispositif de guidage pour une bande, que l'on veut disposer entre les revêtement isolants. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'un dispositif de chauffage transmettant de la chaleur sur la bande est disposé devant ou à proximité du dispositif de guidage. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 7 à 8, caractérisé par le taist que l'on prévoit, devant le dispositif de guidage, un bain d'imprégnation chauffé dans lequel passe la bande. 10 - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la bande renferme des filaments conducteurs de la lumièe.