FR 2212477 A1 19740726 FR 7246981 A 19721229 La présente invention concerne une fenêtre transformable à vantail pivotant, et un panneau de façade comportant une telle fenêtre. On conmstt des systèmes variés de fenêtres, comportant un cadre fixe assujetti à une ouverture ménagée dans un mur, et un vitrage mobile qui peut pivoter par. rapport au cadre fixe, #ce à des articulations définissant l'axe de pivotement. Pour une fenêtre rectangulaire à un seul vantail, par exemple, l'ase de pivotement peut se trouver placé sensiblement suivant l'un des quatre caties du cadre fixe, ou être situé entre deux côtés, Dans les deux cas, l'axe de pivotement du vitrage peut être plus ou moins déporté en dehors du plan du vitrage. Bien que de nombreuses dispositions soient possibles pour l'ase de pivotement d'un vantail, avec des avantages spécifiques dans chaque cas, l'axe de pivotement est en général fixé une fois pour toutes à la fabrication d'un type de fenêtre déterminé. On connaît, il est vrai, des fenêtres transformables comportant, par construction, un axe de pivotement horizontal et un axe de pivotement vertical pour le vantail, et des moyens pour mettre en service sélectivement l'un ou l'autre desdits axés. Ces fenêtres permettent à l'utilisateur d'adapter le mode d'ouverture du vantail aux conditions climatiques. Mais de telles fenêtres sont d'une réalisation assez complexe, ce qui les rend onéreuses et suJettes å des avaries. Le nombre important de fenêtres de types divers, actuellement nécessaires pour répondre aux desiderata variés des utilisateurs, a aussi pour conséquence de limiter les séries de fabrication industrielle, ce qui grève les prix de revient. L'un des buts de la présente invention est de remédier aux limitations et inconvénients précités, en permettant de réaliser un système de fenêtre transformable simple et économique, capable de-couvrir une part importante des besoins avec un nombre restreint de réalisations. Selon l'invention, la fenêtre transformable à vantail pivotant, comportant un cadre fixe profilé et au moins un vantail relié à ce cadre par des articulations déterminant l'axe de pivotement du vantail, est caractérisée en ce qu'au moins une partie du cadre comporte une glissière disposée suivant la périphérie de 1' ouverture prévue pour le vantail, chaque articulation comportant un coulisseau associé à la glissière, des moyens étant prévus pour assujettir le coulisseau au cadre à l'emplacement qui correspond à la position choisie pour l'axe de pivotement du vantail, parmi les diverses positions permises par la glissière. Les coulisseaux des articulations du vantail peuvent ainsi être déplacés sur la glissière du cadre, et fixés en divers emplacements. Cette mobilité permet d'adopter, à la demande, différentes positions pour l'axe de pivotement du vantail, soit avant la livraison de la fenêtre, soit même ultérieurement, après son installation. Suivant une réalisation particulière de l'invention, les divers emplacements des coulisseaux sont matérialisés par des trous du cadre, permettant le passage d'organes d'assujettissement de ces coulisseaux. De préférence, les articulations du vantail comportent des pièces de liaison, également fixées au vantail par l'intermédiaire d'organes traversant des trous pré-établis. Le vantail est avantageusement constitué par une feuille de verre à bords nus, portant au moins une poignée de manoeuvre et des butées pouvant venir en appui sur le cadre, pour limiter la rotation du vantail ; une gauche, associée à un pène de verrouillage solidaire de la poignée est montée à coulisse le long de la glissière, pour y occuper divers emplacements, en regard de ceux de la poignée. La mobilité de ces divers organes, adaptée à celle des articulations permet de réaliser de multiples modes d'ouverture de la fenêtre. La présente invention vise également, à titre d'application du produit industriel nouveau constitué par la fenêtre transformable ci-dessus définie, un panneau de façade préfabriqué caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux fenêtres transformables et un châssis commun pour le montage de ces fenêtres. On réalise ainsi commodément un panneau modulaire à plusieurs fenêtres transformables ayant les avantages déjà indiqués, et coistituaFt un ensembleéconomique à réaliser. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description donnée ci-après de plusieurs modes de réalisation de cette invention, présentés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels - Les figures 1 et 2 représentent schématiquement en éléva tionplusieurs modes d'articulation possibles d'une meAme fenêtre conforme à l'invention. - La figure 3 est une vue éclatée en perspective d'un élément de cadre profilé et d'une articulation de la fenêtre des figu res 1 et 2. - La figure 4 représente l'articulation de la fenêtre de la figure 3 et son cadre profilé fixé sur un mur, en coupe suivant l'axe de l'articulation. - La figure 5 représente, en coupe schématique, suivant V-V de la figure 1, la poignée de manoeuvre et une des butées de la fenotre de la figure 1. - La figure 6 est un schéma d'une variante du. joint au.van- tail de la fenêtre des figures 1 et 2, suivant une coupe analogue de la figure 4. #La figure 7 représente, en coupe schématique, une autre variante du joint du vantail de la fenêtre des figures 1 et 2. - Les figures 8 et 9 représentent schématiquement une butée d'ouverture stable de la fenêtre des figures 1 et 2. - La figure 9 est une coupe selon IX-IX de la figure 8. - La figure 10 représente en perspective une pièce d'assemblage pour un cadre fixe en plusieurs parties d'une fenêtre conforme à l'invention. - La figure 11 est un schéma en élévation d'un panneau de façade conforme à l'invention et comportant deux fenêtres transformables. - Les figures 12 à14 représentent en coupe schématique trois réalisations de l'élément profilé mitoyen aux deux feutres du panneau de la figure 11. - Les figures 15 et 16, analogues àla figure 4, mais a plus petite échelle, représ-entent en coupe deux variantes du système de fixation au vantail d'une articulation à coulisseau expansible. - Les figures 17 à 19 représentent le coulisseau expansible de la figure 15. - La figure 20, analogue aux figures 15 et 16, représente une variante du système de fixation de l'articulation du vantail, dans la glissière du cadre fixe. - Les figures 21 à 24 représentent diverses variantes possibles de r#éalisation et de position de la glissière du cadre fixe, Dans la réalisation des figures 1 et 2, la fenêtre transformable comporte un cadre fixe profilé 1, et un vantail pivotant 2, relié à ce cadre par des articulations 3 qui déterminent son axe de pivotement. L'invention prévoit (figures. 1, 2, 3, 4) que le cadre profilé 1 comporte une glissière 4, constituée par une gorge à deux lèvres de retenue 13, ménagée à la périphérie de 11 ouverture réservée au vantail 2. La glissière 4 reçoit un coulisseau 5 à base élargie, solidaire de chaque articulation 3.Des moyens de fixation permettent d'assujettir les coulisseaux 5 au cadre 1, en divers emplacements schématisés sur le profil de liglissière 4 (figures 1 et 2) par des rectangles en traits interrompus Sa, 5b,- 5e, 5f, 5g, S#..Pour chaque coulisseau 5, ces moyens de fixation (figures 3 et 4) sont constitués par deux trous taraudés 6, disposés dans le fond de la gorge 4, pour des vis 7 servant à y assujettir le coulisseau 5. Il y a autant de paires de trous taraudés 6 que d'emplacements Sa, 5b, etc. prévus pour les coulisseaux 5. Les emplacements Sa, 5b, etc. des coulisseaux 5 permettent d'associer deux à deux les articulations 3, pour matérialiser l'axe de pivotement du vantail 2 en diverses positions AB, CD, EF, GH, IJ, ED, etc. qu'on peut prévoir, au moment de la fabrication, compte tenu des besoins des usagers. L'un de ces emplacements de l'axe de pivotement est ensuite choisi pour le montage du vantail, avant la livraison de la fenêtre. Mais on peut le changer ultérieurement, en transformant la fenêtre, comme on va le voir. Le cadre 1 est constitué (figures 3 et 4) d'un profilé métallique, par exemple en alliage léger formé par extrusion et protégé par un traitement de surface approprié. Le cadre 1 est en un seul morceau, cintré et mis en forme par tout procédé connu, pour réaliser des coins arrondis, en y respectant sensiblement le profil d'origine, en particnlier celui'de la glissière 4. Les deux extrémités 8, 9, du profilé constituant le cadre sensiblement rectangulaire de la fenêtre se rejoignent, et sont assujetties l'une à l'autre au moyen d'une pièce de liaison Il fixée par des vis ou des rivets aux parois du profilé, en dehors de la glissière 4 (figures t et 2). Ainsi, la glissière 4 est continue suivant la périphérie du vantail 2. Les coulisseaux 5 peuvent y occuper en principe n'importe quelle position. Ils sont engagés dans la gorge 4 par une entrée 12, fraisée dans les lèvres de retenue 13 de la gorge, pour le passage de leur base élargie (figure 3). Pour la commodité du dessin, on a représenté sur la figure 3 une entrée 12 qui co#cide sensiblement avec un emplacement prédéterminé du coulisseau 5, matérialisé par deux trous taraudés 6. Compte tenu du rayon de courbure des coins du cadre profilé 1 (figures I et 2) et de la longueur du coulisseau 5 (figure 3), on choisit la profondeur p de la gorge 4 et l'épaisseur e de la base du coulisseau 5, de telle manière que le coulisseau 5, guidé et retenu dans la gorge, puisse en franchir les parties recourbées sans s'y trouver bloqué. Il en résulte, dans les parties rectilignes du profilé, un Jeu notable h entre la base du coulisseau 5 et les lèvres 13 de la gorge (figure 4). Le coulisseau 5 est constitué par un bloc métallique sensiblement parallélépipédique, présentant un bossage circulaire 14 qui fait saillie, par rapport aux livres 13 de la gorge. Le bossage 14 est coiffé par l'embout cylindrique d'une pièce de liaison pivotante 15. Celle-ci est liée au coulisseau 5 par un boulon 16, traversant le coulisseau au centre du bossage 14. Une rondelle de friction 17 est interposée entre le bossage 14 et l'attache pivotante 15. Le serrage est assuré au moyen d'un écrou I18 en appui sur une coupelle élastique 19. La pièce de liaison 15 comporte encore une plaquette 21, associée à une contre-plaquette taraudée 22, pour fixer la pièce de liaison 15 sur le vantail 2 constitué par une feuille de verre trempé, à bords nus ayant de préférence un profil arrondi, poli au feu. Le vantail 2 présente des paires de trous de fixation 23 (figures 1, 2, 3, 4) pour deux vis qui serrent la feuille de verre entre la plaquette 21 de la pièce de liaison 15 et une contre-plaquette taraudée 22. On voit, sur les figures 1 et 2, que les trous de fixation 23 du vantail 2 sont disposés par paires, 23a/25b, 23c/23d, ..., 2du/23;, etc., en divers emplacements prévus pour les articulations 3, et correspondant aux positions possibles, AB, CD, IJ, etc. de l'axe de pivotement du vantail 2. Suivant l'emplacement retenu pour les articulations 5, certains des trous 23 disronibles sont utilisés (figures 1, 2, 5) pour fixer au vantail 2 une poignée de manoeuvre 26 et deux butées 27. Ces organes comportent en particulier des plaquettes de fixation 28, analogues aux plaquettes 21 et 22 des articulations 3. Les butées 27 (tigure 5) ont pour rôle d'arrêter le mouvement de fermeture du vantail 2, manoeuvré au moyen de la poi gnée 26, pour lui assurer une position précise, correspondant à l'appui des bords du vantail 2, sur un joint d'étanchéité 29, lié au profilé du cadre, et qui sera décrit plus loin. Chaque butée 27 comporte une branche 31 qui vient en appui contre un bord du profilé 1 du cadre, pour la position désirée. Les branches 31 peuvent pivoter autour d'un axe B1-B2 perpendiculaire au plan du vitrage. Une clé spéciale permet de les escamoter pour dépasser la position d'arrêt du vantail, notamment pour le nettoyage et l'entretien. Sur la figure 2, on a représenté les branches 31 des butées 27 montées du même côté que la poignée 26 par rapport au plan du vitrage. On peut ainsi inverser le sens du mouvement d'ouverture de la fenêtre par rapport à la disposition de la figure 1. Ce montage inverse est représenté en traits interrompus sur la figure 5. Les trous 23 inutilisés du vantail 2 sont obturés, par exemple au moyen de bouchons plastiques ou d'un masticage trans- parent. La poignée de manoeuvre 26 (figures 1, 2, 5) comporte un levier 32 articulé sur un axe de rotation X-Y perpendiculaire au plan du vantail 2. Un pêne 33, monté en équerre sur le levier 32, peut ainsi autre engagé, en position de fermeture de la fenêtre, dans une esche 36 montée dans la glissière 4 du profilé 1. La guiche 36 est. constituée par un bloc de forme générale analogue à celle du coulisseau 5 de l'articulation 3 (figure 3), mais comportant une entaille de retenue pour le pène 33. Bgalleé par exemple par un moulage de matière plastique dure et résistante, le bloc de la gâche 36 est fixé au profilé 1 par des vis prises dans les trous taraudés 6, déjà décrits pour la fixation du coulisseau 5 en divers emplacements. Ia position de fermeture du vantail 2 est ainsi déterminée par les butées 27 et verrouillée par. la poignée 26. Dans cette position de fermeture, le bord du vantail 2 vient écraser d'une manière précise le joint d1 étanchéité 29 qui entoure complètement le passage. Le joint 29 (figures 3 et 4). est constitué par une bande élastique de section bombée, comportant une base plane qui repose sur la face du profilé 1 directement opposée au vantail 2. La base du joint 29 présente deux nervures longitudinales 38, au voisinage du bord du joint. Chaque nervure 38 comporte un bourrelet élastique, de section sensiblement triangulaire, pour la fixation amovible du joint 29 dans deux gorges parallèles 39 du prof Sur la figure 4, on a représenté en traits interrompus le contour naturel 37 de la partie bombée du joint 29, et en traits pleins le profil déformé 37', comprimé par le bord du vantail 2. Le joint 29 est constitué par un profilé tubulaire en caoutchouc synthétique, à l'épreuve du vieillissement. D'une manière avantageuse, et pour assurer son endurance prolongée, sa surface est lisse et assez dure, en particulier sur la partie bombée 37 qui vient au contact des bords de la feuille de verre 2. La figure 4 montre le système de fixation de la fenêtre conforme à l'invention, sur un mur 41, en maçonnerie de surface irrégulière, au moyen d'une attache 42 constituée par une tige, scellée dans le mur 41. La tête de l'attache 42 qui débouche dans le passage prévu pour l'installation de la fenêtre est recourbée en forme de J, pour réaliser un crochet ouvert. Une entaille 43, pratiquée dans le -passage du mur 41, facili#e#-'.'accès à la tête de l'attache 42 et le montage de la fenêtre, comme on va le voir. Sur sa face opposée au joint 29, le profilé i comporte une seconde glissière 46, analogue à la première et présentant deux lèvres de retenue qui assurent le guidage et le maintien d'un coulisseau 47. Celui-ci comporte une chape pour un pivot cylindrique 48 dans lequel est engagée une vis 49..La tête deta vis 49 est prise dans le crochet en J de l'attache 42 et assure le maintien du profilé 1 dans l'ouverture du mur 41. Le profilé 1, du côté de la façade, comporte une aile large 51, prévue pour s'appliquer contre la face extérieure du mur en comprimant un joint d'étanchéité 52, constitué par exemple d'une bande de caoutchouc-mousse synthétique. Du côté intérieur, le profilé 1 comporte une aile 55 moins large que l'aile extérieure 51. L'aile 53 peut passer dans l'ouverture du mur 41. Elle comporte une échancrure (non représentée) pour faciliter l'accès à la tête de la vis 49. Elle est coincée contre le mur par des cales 54 mises en place au cours du montage, pour éviter la déformation du profilé 1, sous l'effet du serrage de la vis de fixation 49. le montage est complété par une plaque vissée 55, formant enjoliveur pour 11 encadrement intérieur de la fenêtre. La plaque 55 assure en outre le maintien d'un deuxième joint d'étanchéité 56, analogue au premier joint 52, mais de dimensions plus faibles. La fabrication de la fenêtre ainsi agencée comprend peu de pièces. les possibilités de transformation de la fenêtre. facilitent en outre i1 organisation d'une production économique en grande série, avec du8 stocks restreints. Au dernier stade du montage en atelier, avant la livraison de la fenêtre, on choisit la disposition désirée pour l'axe de pivotement du vantail, et on procède au réglage de celui-ci. Les parties inutiliséés de la glissière 4 peuvent alors être masquées par un profilé plastique. Mais la glissière 4 peut aussi être laissée ouverte, spécialement dans la partie inférieure de la fenêtre. On y recueille ainsi les ruissellements de condensation ou de lavage, ou les rentrées d'eau, en cas de fermeture incomplète de la fenêtre. Le fond de la glissière 4 présente un certain nombre de trous 57, régulièrement espacés en longueur (figures 5, 4, 5), par exemple tous les vingt centimètres. Ces trous permettent d'évacuer l'eau, au moyen d'une rigole (non représentée), mise en place au moment de la-pose de la fenêtre et débouchant à l'extérieur, à travers un trou de l'aile 51. La disposition des articulations 3, l'emploi d'un vantail indéformable 2 à bords lisses et d'un cadre profilé# 'i de grande rigidité, ainsi que le mode de réalisation et de fixation du joint 29 permettent un réglage précis de l'écrase- ment du joint 29, d'une manière régulière, en périphérie du vantail. On obtient ainsi un fonctionnement très doux, une excellente étanchéité, et une longue endurance du dispositif. La mise en place de la fenêtre, par exemple sur un mur en maçonnerie 41 (figure 4) est facile et sans aléas. Bien entendu, on emploie normalement plusieurs attaches 42, associées à autant de coulisseaux 47, à raison par exemple d'une ou deux attaches pour chacun des côtés d'un cadre rectangulaire. Les coulisseaux 47 munis de leurs vis 49 sont introduits dans la glissière 46, par une ouverture fraisée, analogue à l'ouverture 12 de la glissière 4 (figure 3). Les coulisseaux 47 sont amenés facilement 'dans la position désirée, au moment où le cadre 1 est introduit dans l'ouverture du mur 41.On passe alors les têtes des vis 49 dans les crochets ouverts en J des attaches 42, et on commence à serrer chacune des vis 49 en agissant par l'échancrure 43 du mur et par celle (non représentée) de l'aile intérieure 53 du cadre 1. Les cales 54 sont mises en place, avant le serrage complet de la vis 49, pour éviter de vriller le profilé 1. On peut déposer la fenêtre conforme à l'invention-et laremettre en place sans aucune reprise d'enduit extérieur ou de peinture à l'intérieur du bâtiment. Si on veut transformer la fenêtre pour changer l'emplacement de l'axe d'articulation, on dépose le vantail 2, par démontage des plaquettes 21 et 22 (figure 3). On démonte ensuite les écrous 18, pour enlever les pièces de liaison 15 et accéder aux vis 7 de fixation du coulisseau 5. On remonte le coulisseau 5 à un autre emplacement, correspondant au nouvel axe de pivotement du vantail 2. La poignée 26, la gâche 36 et les butées 27 sont déplacées en conséquence (figures 1 et 2). Il est également possible de monter les butées 27 en position symétrique par rapport au plan du vantail 2 (figure 5), pour inverser le sens d'ouverture de la fenêtre. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la réalisation préférée qu'on vient de décrire. Par exemple, le joint 29 des figures ), 4 et 5 peut être remplacé par un joint interchangeable 61 (figure 6), dont la base est identique à celle du joint 29. Mais la partie bombée comporte, à l'état naturel, deux renflements 62, suffisamment souples pour laisser passer le bord du vantail 2. Les renflements 62 améliorent l'étanchéité de la fenêtre fermée. Ce type de joint convient notamment aux climats très humides. On peut également remplacer le joint 29 des figures 3 et S par un autre joint interchangeable 66 (figure 7), ayant les mêmes nervures de fixation 38. Le joint 66 comporte une nervure élastique en saillie 67, dans la direction du plan du vantail fermé. En position de fermeture, le bord du vantail 2 vient en appui contre. la nervure 67. Ce type de joint rend superflues les butées 27 des figures 1, 2 et 5. Sur la figure 7, l'axe 68 du vantail 2 est représenté dans le plan du vantail. Cette disposition convient bien pour ce type de joint dissymétrique Dans ce cas, les articulations (non représentées) du vantail 2 sont réalisées par exemple au moyen de coulisseaux amovibles, qui peuvent glisser le long des gorges 39. Ils sont fixés au profilé 1 au moyen de trous taraudés, préparés à l'avance en divers empîacsments, comme on l'a déjà vu à propos des figures 1 et 2. Ces coulisseaux portent l'axe de rotation d'une pièce de liaison fixée au vantail 2 et pourvue d'une plaquette de fixation identique à la plaquette 21 de la pièce de liaison 15 (figure 3). On utilise toujours les paires de trous 23 du vantail 2 pour y fixer cette plaquette. Le joint 66 permet aussi, surtout pour des fenêtres de grande largeur, d'utiliser les articulations 3 des figures 3 et.4. Une telle disposition est schématisée en traits interrompus sur la figure 7. Suivant une variante, il est prévu de disposer dans la première glissière 4 du cadre profilé 1 (figures 8 et 9), une butée d'ouverture stable 71, comportant un corps 72, par exemple en matière plastique, de forme générale analogue à celle du coulisseau 5. La butée 71 comporte deux saillies élastiques 73 qui peuvent s'effacer au passage du bord du vantail 2, en fin d'ouverture, en début de fermeture, ou pour franchir la butée. La position de la butée 71 peut être modifiée en faisant coulisser le corps 72, monté à frottement dur dans la gorge 4. L'lnvention prévoit aussi (figure 10) une réalisation intéressante du cadre profilé fixe 76, en plusieurs parties 77,- 78, réunies au moyen de pièces d'assemblage 79. Celles-ci assurent la continuité des glissières 4. Les pièces d'assemblage 79 assurent aussi la continuité des gorges 39 servant à la fixation dú joint 29, ou des autres joints interchangeables, au moyen des nervures 38 à bourrelet élastique. les pièces d'assemblage 79 comportent deux tenons en équerre 81, qui pénètrent dans le profil des éléments rectilignes 77, 78 du cadre, en dehors des gorges 4 et 39. L'assemblage se fait par des trous transversaux 82, 83, par exemple au moyen de boulons ou de rivets. Cette disposition est particulièrement utile avec des profilés de forte inertie, pour obtenir des coins arrondis à faible rayon. En effet, la glissière 4-et les gorges 39 des pièces d'assemblage 79 peuvent être réalisées avec précision, même pour un faible rayon de courbure, par usinage d'une pièce fondue en alliage léger. Les pièces d'assemblage telles que 79 sont encore utiles pour un autre mode de réalisation de l'invention (figure 11) où il est prévu d'associer plusieurs fenêtres du genre précédent, pour constituer un panneau modulaire de façade 86, comportant pour ces fenêtres un chassies commun, composé de divers éléments 77r 78, 87, etc., réunis au moyen de pièces d'assemblage 79. Ces pièces peuvent alors, suivant les combinaisons à réaliser, comporter deux, trois ou quatre tenons tels que 81 (figure 10), pour y fixer les.éléments profilés adjacents. Comme on l'a déjà vu, les pièces d'assemblage 79 du panneau de façade 86 assurent, dans les coins, la continuité des glissières 4 et des gorges 39 des éléments profilés 77, 78, etc. (figure 10), pour la fixation des articulations fi et des joints 29. L'élément mitoyen 87, compris entre deux vantaux 2 adjacents (figures 11 et 12) est un profilé tubulaire, dont le contour est symétrique par rapport à la ligne S1-S2. Ce contour reproduit exactement celui du profilé 1 de la figure 4, quant aux glissières 4 et aux gorges 39, servant respectivement au coulisseau 5 de l'articulation 3 et aux nervures 38 du joint 29. On a indiqué, sur les figures 13 et 14, deux autres réalisations possibles 88, 89 du profilé tubulaire mitoyen à deux vantaux 2. Le profilé 88, symétrique suivant S-S4, comporte une glissière unique 90 pour un coulisseau 91, commun aux deux pièces de liaison 15, dont les axes de rotation sont confondus, suivant la ligne V1-V2. Les axes de rotation des pièces de liaison 15 de la figure 12 sont parallèles, mais peuvent être différents. Le profilé 89 de la figure 14, symétrique suivant S5-S6, comporte une nervure à boudin 92, qui permet une réalisation plus économique, tout en obtenant la rigidité nécessaire au contreventement. Cette solution est intéressante, par exemple pour des fenêtres de hauteur importante. Un coulisseau 93 peut être déplacé sur la nervure 92, qui constitue la glissière du profilé 89. Les pièces de liaison 15 sont fixées au coulisseau 93, comme on l'a déjk vu (figures 3 et 4). Le boulon d'assemblage 16 traverse la nervure 92. On peut, évidemment, monter une seule pièce de liaison 15 sur chaque coulisseau 91 ou 93 , et disposer, pour le vantail voisin, une articulation parallèle, sur un autre coulisseau, fixé au profilé 88 ou 89. Parmi d'autres variantes possibles comportant des profilés de ce genre, on citera le cas où la continuité de la nervure 92, ou celle de la glissière 90 (figures 14 et 13) est assurée par des pièces d'assemblage analogues à la pièce 79 de la figure 1o.Il s'agit alors de cadres dont plusieurs éléments profilés comportent une nervure 92 ou une glissière 90 sur leurs faces entourant les vantaux 2. Sur leur face adjacente au mur, ces éléments peuvent aussi présenter sensiblement le contour du profilé 1 de la figure 4. La figure 15 représente, en coupe suivant l'axe d'articulation du vantail 2, une variante du mode de fixation de cette articulation. La pièce de liaison 115, du c8té de sa fixation au vantail 2 comporte une patte en U à deux branches 121, 122 qui chevauche la bordure du vantail. Une vis 123, par exemple en matière plastique dure, retient la bordure du vantail entre les deux branches 121, 122. Le coulisseau 116 (figures 17 à 19) a une forme générale analogue à celle du coulisseau 5 des figures 3 et 4. Mais il est réalisé en deux parties sensiblement symétriques par rapport au plan longitudinal passant par l'axe X-I de l'articulation. Ces deux parties sont articulées l'une sur l'autre et sollicitées vers l'extérieur par des ressorts 117, qu'on peut comprimer pour introduire le coulisseau 116 dans la gorge 4 du cadre fixe 1, (figures 18 et 19). Le boulon de serrage de la pièce de liaison 115 sur le coulisseau 116 comporte une tête en coin 118 (figure 15), qui écarte les deux parties du coulisseau pour les appuyer fortement contre les parois de la gorge 4 ; ceci assure l'immobilisation du coulisseau dans la gorge 4. Sur la figure 16, la pièce de liaison 125 est liée au coulisseau 116 comme la pièce de liaison 115 de la figure 15. En outre, par deux vis 126 transversales au boulon de l'articulation la pièce de liaison 125 est liée à un deuxième coulisseau 127 engagé dans une gorge 128 d'un cadre 129 entourant le vantail 2 sur une partie au moins de sa périphérie. Le cadre 129, réalisé au moyen d'un profilé en métal léger a un contour parallèle à celui du cadre fixe 1. Il est fabriqué par exemple en deux parties correspondant chacune à la moitié de la périphérie du vantail 2. Ces parties sont montées sur la bordure de la feuille de verre constituant le vantail 2, au moyen d'une gorge en U qui peut être fixée par collage à la feuille de verre. En outre, les deux parties du cadre 129 sont assemblées entre elles au moyen d'éclisses visées (non représentées). La figure 20 représente une autre variante 136 du coulisseau servant à fixer l'articulation du vantail 2 dans la glissière 4. De section adaptée à celle de la gorge, le coulisseau 136 est serré contre les lèvres 13 de la glissière 4, au moyen d'une pièce d'appui profilée 137 et d'un boulon de serrage 138 qui constitue l'axe de l'articulation. Ce serrage suffit à immobiliser le coulisseau 136 à l'emplacement choisi, suivant la position désirée pour l'axe d'articulation du. Paatail 2. Dans cet exemple de réalisation, la liaison entre le coulisseau 136 et la feuille de verre 2 est analogue à celle de la figure 4. Sur les figures 21 et 22, on a représenté deux variantes de position d'une gorge 131,-132, constituant la glissière du cadre fixe 1, l'une sur la tranche de ce cadre, et l'autre sur la face frontale. Ces gorges présentent une section élargie par rapport à une fente d'entrée, comme la gorge 4 des figures 3 à 6. Des coulisseaux (non représentés) de section adaptée à celle de la gorge peuvent être immobilisés par des moyens de fixation analogues à ceux qu'on a déjà décrits, pour assujettir le vantail 2 à la gorge 4, en divers emplacements prévus pour son axe de pivotement. Sur les figures 23 et 24, la glissière du cadre fixe 1 est constituée par une nervure en T, 133, 134, située sur la tranche ou sur la face frontale du cadre fixe 1. Les coulisseaux (non représentés) ont un profil enveloppant, adapté à celui de la glissière sur laquelle ils sont immobilisés par serrage. Eventuellement, des trous de l'âme de la nervure 133, 134 permettent le passage d'organes de fixation des coulisseaux, en divers emplacements de l'axe de pivotement du vantail 2. Ces organes de fixation sont par exemple des boulons. Les divers modes de réalisation des glissières et des coulisseaux qu'on a examinés au cours de l'exposé qui précède sont applicables à des ouvertures variées, de forme carrée ou rectangulaire, à angles arrondis ou vifs, ou de forme ronde ou ovale. Adaptés à ces formes a'ouvertures, les cadres fixes et les vantaux qu'on a décrits permettent de réaliser un nombre illimité de positions pour l'axe de pivotement du vantail, lorsque le montage des articulations ne comporte pas de.trous de fixation prévus d'avance. Pour les variantes de fenêtres où la fixation des articulatins du vantail comporte des trous prévus d'avance, il est possible de réduire sensiblement le nombre des trous nécessaires sur le vantail en retournant celui-ci pour réaliser certaines positions, en profitant de trous prévus pour d'autres positions symétriques. REVENDICATIONS 1. Fenêtre transformable à vantail pivotant comportant un cadre fixe profilé et au moins un vantail relié à ce cadre par des articulations déterminant l'axe de pivotement du vantail, caractérisée en ce qu'au moins une partie du cadre comporte une glissière disposée suivant la périphérie de l'ouverture prévue pour le vantail, chaque articulation comportant un coulisseau associé à la glissière, des moyens étant prévus pour assujettir le coulisseau au cadre à l'emplacement qui correspond à la position choisie pour l'axe de pivotement du vantail, parmi les diverses positions permises par la glissière. 2. Fenêtre conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le cadre fixe comporte un profilé unique cintré dont les extrémités se rejoignent et sont assujetties l'une à l'autre. 3. Fenêtre conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le cadre fixe composte plusieurs parties profilées réunies par des pièces d'assemblage assurant la continuité de la glissière. .4. Fenêtre conforme à l'une des revendications t à 3, caractérisée en ce-que le vantail est constitué d'une feuille de verre à bords nus. 5. Fenêtre conforme à l'un; des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le vantail comporte un cadre correspondant à l'ouverture prévue pour le vantail dans le cadre fixe, le cadre du vantail étant relié au cadre fixe par les articulations qui déterminent l'axe de pivotement du vantail. 6. Fenêtre conforme à la revendication 5, caractérisée en ce que le cadre du vantail comporte une deuxième~glissière, chaque articulation du vantail comportant un second- coulisseau associé à cette deuxième glissière, des moyens étant prévus pour assujettir le second coulisseau à la deuxième glissière à l'emplacement qui correspond à la position choisie pour l'axe de pivotement du vantail. 7. Fenêtre conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque articulation comporte, pour la fixation du vantail, une pièce en U adaptée à s'engager sur la bordure du vantail, des moyens étant prévus pour retenir cette bordure entre les branches de l'U. 8. Fenêtre conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisée an ce que le vantail présente des trous pour y fixer une pièce de liaison de chaque articulation, l'emplacement de ces trous de fixation correspondant à diverses positions possibles pour l'axe de pivotement du vantail. 9. Fenêtre conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une poignée de manoeuvre du vantail, et une guiche fixée au cadre et associée à un pène de verrouillage solidaire de la poignée, la poignée pouvant occuper diverses positions sur le vantail, suivant les positions possibles pour l'axe.de pivotement, la gauche pouvant être déplacée sur la glissière du cadre pour y occuper diverses positions en regard de celles de la poignée. 10. Fenêtre conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'une au moins des glissières du cadre fixe et du cadre du vantail est constituée par une gorge présentant une section élargie par rapport à une fente d'entrée et comportant au moins une lèvre, le coulisseau présentant une section adaptée à celle de la gorge et des moyens de fixation étant prévus pour immobiliser le coulisseau dans la gorge. 11. Fenêtre conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisée an ce que l'une au moins des glissières du cadre fixe et du cadre du vantail présente une saillie comprenant une nervure terminée par un renflement, tel qu'une section en T, le coulisseau présentant un profil enveloppant adapté à celui de la saillie. 12. Fenêtre conforme à la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporté un coulisseau en deux parties articulées et sollicitées élastiquement vers une position de serrage dans la glissière. 13. Fenêtre conforme à l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que l'une au moins des glissières du cadre fixe et du cadre du vantail est placée sur la face frontale de l'un de ces cadres. 14. Fenêtre conforme à l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que l'une au moins des glissières du cadre fixe et du cadre du vantail est placée sur la tranche de l'un de ces cadres. 15. Fenêtre conforme à lune des revendications 1 à 14, caractérisée en ce qu'elle comporte des trous en certains emplacements du cadre fixe ou du cadre du vantail, ces trous permettant le passage d'organes de fixation des coulisseaux. 16. Panneau de façade, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux fenêtres conformes à l'une des revendications 1 à 15, et un châssis commun pour le montage de ces fenêtres'. 17. Panneau de façade conforme à la revendication 16, caractérisé en ce que le cadre fixe de chaque fenêtre est formé par le chassies du panneau et par un élément profilé mitoyen avec la fenêtre voisine, les extrémités de cet élément mitoyen étant fixées au chtssis au moyen de pièces d'assemblage assurant la continuité des glissières de chaque cadre fixe. 18. Panneau de façade. conforme à la revendication 17, caractérisé en ce que l'élément mitoyen comporte une glissière unique pour les coulisseaux des articulations de chaque vantail adjacent. 19. Panneau de façade conforme à la revendication 18, caractérisé en ce que les articulations de chaque vantail adjacent à ltélément profilé mitoyen comportent un coulisseau commun.