FR 2219090 A1 19740920 FR 7306657 A 19730226 L'invention concerne un transporteur élévateur en circuit fermé pour le transport de récipients dont le chargement ou le déchargement s'effectue automatiquement d'un côté ou de l'autre du transporteur. On connait des transporteurs dits à chaîne sans fin qui comportent à intervalles réguliers et fixés aux chaînes des plateaux ou des balancelles qui portent les récipients destinés à être convoyés d'un niveau à un autre. A chaque niveau des mécanismes de chargement/déchargement peuvent s'introduire dans la zone de cheminement du transporteur pour déposer ou retirer un récipient, sans pour autant interrompre le déroulement continu des channes. Dans certains élévateurs connus les chaînes transporteuses sont décalées l'une par rapport à l'autre de telle manière qu'un récipient pénétrant dans la-cage du transporteur soit saisi en deux points diagonalement opposés, par respectivement deux mentonnets solidaires des chaînes, ce qui permet de prévoir à chaque niveau une bande d'évacuation horizontale sur laquelle vient reposer le récipient, les mentonnets continuant leur cheminement avec les chaînes. Ce principe connu d'élévateurs à chaînes décalées, prévus pour le transport de bacs ayant des rebords latéraux, s'adapte difficilement à la manutention de récipients de grande dimension, surtout quand ces récipients sont de simples boîtes sans rebord et de dimension variable. L'invention propose une solution qui permet l'aecès, pour l'introduction ou le retrait des charges, des deux côtés de la cage du transporteur grave à un support de récipients, fixé par ses deux extrémités opposées à deux chaînes décalées, ledit support ayant un profil tel qubn peut introduire des deux c8tés soit une pelle de chargement/déchargement, soit une herse de chargement/déchargement supportant un chemin de rouleaux inclinés, ladite pelle et ladite herse ayant à cet effet des bras qui viennent s'engager dans la cage du transporteur dans les échancrures prévues sur le profil particulier du support. Ltinvention sera mieux comprise à la lecture de la description sui- vante qui en fera ressortir les caractéristiques particulières et les avantages. On se réfère au dessin annexé qui représente une vue en coupe hori zontale dtun transporteur. Un bâti 1, logé dans la gaine verticale 2 reliant les différents niveaux d'un immeuble, comporte des rails de guidage 3 coopérant avec les bords latéraux d'un support de colis 4, ledit support étant lui-même accroché aux deux brins montants de deux chaînes 5 et 6 décalées ltune par rapport à l'autre. Le support est fixé par chacune de ses extrémités, par exemple à un maillon des chaînes 5 et 6, par une fixation rigide qui ltoblige à rester horizontal. Le support 4 présente un profil particulier ; les-deux parties latérales ferment chacune les branches d'un U orienté vers la chaîne (5, 6) la plus voisine. Les deux parties latérales du support 4 sont reliées par une traverse 7. Le profil particulier du plateau support 4 tel que représenté sur la figure permet, par les échancrures qu'il ménage, l'interposition des bras d'une pelle ou d'une herse de chargement/déchargement. La pelle de chargement 8 représentée dtun côté du transporteur comporte deux bras 9 qui peuvent s'engager dans la gaine sur le trajet d'une charge représentée en traits pointillés 10. Quand les bras sont dans la position représentée, si l'élévateur descend, on comprend que le- colis porté par le support 4 viendra s'arrêter sur ces bras 9, le support 4 continuant son mouvement de des cente avec les chaînes grâce à son profil qui "coiffe" les bras de déchargement. A l'inverse si ltélévateur monte (cas du chargement), le support viendra entraîner un colis 10 en attente sur les bras 9. On notera que la pelle 8 effectue un mouvement de translation horizontale, au niveau considéré pour que les bras 9 viennent en position travail à l'intérieur de la gaine. On a représenté de l'autre côté une variante de réalisation de l'or- gane de ehargement-déehargement. Il s'agit là d'une herse Il dont les bras 12 pivotent autour de l'axe horizontal 13 pour venir dans la position travail à l'intérieur de l'élévateur. Les bras 12 sont munis de petits rouleaux 14. Au chargement ou au déchargement on peut donner aux bras 12 une faible inclinaison par rapport à l'horizontale pour que les colis roulent par gravité sur les bras à rouleaux et viennent se placer en position de chargement, ou quittent la zone du transporteur quand les bras sont en position de déchargement. La herse est positionnée de telle-manière que les bras 12 se placent dans les échancrures du support 4, et puissent agir de la même manière que les bras 9 de la pelle 8. Il est bien entendu que l'on peut, sans sortir du cadre de l'invention, utiliser soit une pelle, soit une herse, soit un système à bras support analogue, comme organe de chargement-déchargement, et cela d'un côté ou de l'autre de l'élévateurO Grâce au profil du support 4, le chargement ou le déchar- gement peut s'effectuer des deux côtés de l'élévateur ce qui facilite grandement 11 exploitation et permet que l'implantation du transporteur s'adapte facilement aux impératifs de construction. REVENT) I CATI ONS 1 ) - Transporteur élévateur en circuit fermé pour le transport de récipients sur un support horizontal porté par deux chaînes transporteuses sans fin, décalées l'une par rapport à l'autre, c a r a c t é r i s é p a r 1 e f a i t que le support horizontal 4 a un profil particulier comportant au moins deux parties latérales en forme de U, grâce auxquelles il peut coopé rer, d'un côté ou de l'autre du transporteur, avec des bras de chargement déchargement (9,'12) qui s'introduisent dans le profil du support 4, sur le trajet de cheminement des charges 10. 20) - Transporteur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les bras de chargement-déchargement 9 sont portés par une pelle 8 qui effectue un mouvement de translation horizontale pour s'introduire dans les ouver tures qui lui font face du support 4. 30) - Transporteur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les bras de chargement-déchargement 12 sont montés pivotant autour d'un axe 13 sur un support fixe 11 pour venir par basculement s'introduire dans les ouver tures correspondantes du support 4.