FR 2209878 A1 19740705 FR 7244952 A 19721212 La présente invention concerne un procédé de construction de maison d'habitation par éléments modulaires. Il est connu divers procédés de construction par éléments standard préfabriqués en usine et assemblés sur le chantier. Cette méthode ayant pour principal objectif d'obtenir une réduction des heures de montage et d'éviter d'avoir un effectif trop important, de corps de niétiers différents, sur le chantier.La rapidité de montage par une main d'oeuvre non qualifiée doit permettre de pratiquer des prix inférieurs à ceux de la construction traditionnelle0 C'est ainsi que certains procédés consistent dans la fabrication d'éléments standard en béton dans lesquels sont incorporés des matériaux d'isolation thermique et phonique ; oes éléments fabriqués en usine sur des tables de moulage peuvent comporter les vides sanitaires, enduits extérieur et intérieur, revêtement de faïence, ainsi que les réseaux de c bles éleotriques et tayauteries d'asservissement enen eau et chauffage. Cette méthode nécessite des moyens de transport et de manutention importants absorbant généralement le bénéfice de la préfabrication. D'autres procédés consistent dans la fabrication de batiments légers comportant une ossature métallique ou en bois sur laquelle s'adaptent des panneaux ou éléments de bardage eu bois eu en matière plastique. L'invention vise à obtenir des panneaux de construction modulaire à structure auto-portante présentant un coefficient de transmission thermique ruit, lesquels panneaux dans leur mode d'assemblage garantissent une étanchéité totale et permettent ltincorporatjon de senuiseries standard ainsi que le passage de cibles électriques verticalement et horizontalement, l'ensemble des panneaux montés donnant l'aspect d'une construction traditionnelle par absence de joint apparent. L'invention permet un nombre infini de combinaisons de plans de distribution des pièces constituant les maisons d'habitation. Chaque panneau, objet de l'invention, met à profit les qualités mécaniques du bois contreplaqué en l'utilisant comme élément de paroi extérieure en combinaison avec des éléments verticaux et horizontaux pour réaliser des murs conformes aux charges à supporter. Ledit panneau est constitué d'un cadre de bois réalisé au moyen d'un profil rainuré sur lequel cadre sont fixées la paroi de contreplaqué formant la face extérieure du mur, ainsi qu'une plaque de polyuréthane venant en doublage d'une paroi de placoplâtre consti tuant la face intérieure du mur. Le volume existant entre la paroi de contreplaqué et la plaque de polyuréthane est garni d'un matériau isolant. Le profilé d'encadrement comporte des rainures ou feuillures dont certaines sont destinées à permettre l'assemblage des panneaux entre eux et avec des lisses basse et haute utilisées dans la construction ainsi qu'avec des précadres destinés à recevoir des menuiseries standard, d'autres rainures peuvent être utilisées au passage de câbles électriques, Une des caractéris- tiques du panneau consiste dans la position décalée des bords verticaux de la paroi extérieure en contreplaqué par rapport à ceux des montants verticaux du cadre support, ce qui permet d'éviter tout passage direct de l'eau entre deux panneaux à la suite d'une rupture accidentelle de l'enduit de finition, lequel exécuté au moyen d'un matériau plastique réalise une peau d'étanchéité gardant une certaine souplesse sons les effets de dilatation de l'ensemble. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple un mode de réalisation de panneaux conformes à la présente invention. Dans ceux-ci - Les figures 1 à 4 représentent la section horizontale de panneaux de largeur modulaire ou multiple de celle-ci. - Les figures 5 et 6 représentent respectivement les sections d'éléments d'angle rentrant et d'angle saillant correspondant à la largeur modulaire. La figure 7 illustre én vue en plan une portion de murs contigus comportant une porte et une fen8tre. - Les figures 8 à 10 représentent les coupes verticales correspondant respectivement à un panneau standard, un panneau équipé d'une fenêtre et un panneau comportant une porte. Tel qu'il est représenté en figure 1 le panneau type est de largeur m constituant le module de construction ; dans le but de réaliser toutes configuratiâns possîblesdoconstruction, il peut être envisagé d'utiliser des 'panneaux complémentaires de largeur 2m, 3m, 4m ... (figures 2, 3 et 4). L1élément d'angle 'rentrant (figure 5) est tel que les dimensions de ses ailes mesurées sur-la paroi intérieure du mur correspondent au module m. De même, l'élément d'angle saillant (figure 6) est tel que les dimensions de ses ailes mesurées sur la paroi intérieure du mur correspondent également au module m. Le panneau est réalisd an moyen d'un cadre rectangulaire exécuté au moyen d'un profilé en bois de section roctanuuIaire i, lequel comporte un des éléments d'assemblage de type connu tel que rainure et languette, ou autres t dans l'exemple représenté, il a été prévu une rainure 2 danslaquelle se loge une fausse languette 3.Le profilé comporte également une rainure rectangulaire 4 de section suffisante pour créer en conjugaison avec une autre rainure semblable montée en opposition une gaine dans laquelle peuvent être Placée les câbles d'alimentation électrique du local à construire0 Sur ce cadre est fixé par tous moyens connus tels que collage, vissage, pointage ou agrafage, une plaque de bois contreplaqué 5 de qualité dite "marine" résinant à l'humidité0 La fixation de cette plaque est telle que, vsedu oôté extérieur mur,' celle-ci déborde en partie basse ainsi que par rapport au montant vertical droit et se trouve en retrait par rapport au montant vertical gauche, la valeur du débordement latéral droit est inférieure à celle du retrait latéral gauche (environ deux millimètres) de façon à ce qu'au cours du montage, il soit obtenu un jeu entre les plaques de contreplaque= dans lequel est introduit un joint d'étanchéité 6. La valeur du débordement en partie basse horizontale correspond à l'épaisseur de la lisse basse 7, sur laquelle stappuie et s'ajuste le panneau. Cette lisse est constituée par un profilé de bois de stme section que celui du cadre. Sur la face opposée du cadre est montée une plaque de polyuréthane 8, formant isolation et sur laquelle se fixe une plaque de placoplâtre 9, lesquelles plaques 8 et 9 sont calées en position d'appui sur une pièce de bois 10 dont l'épaisseur correspond à celle de la lisse basse 7.Une plinthe 11 en appui au sol masque la ligne jointive des plaques 8 et 9 avec la pièce de calage 10. La lisse basse 7 est positionnée au sol par fixation sur des taligots 12 scellés dans la semelle de béton ; l'étanchéité est obtenue par interposition d'un joint plat 13. Ainsi placé sur la lisse basse, le sommet du panneau correspond à la hauteur sous plafond du local. Le cadre 1 est en liaison avec une lisse haute 14 par les memes moyens mécaniques, rainure 2 et languette 3, déjà cités dans la description de l'assemblage inférieur. La largeur du profilé de bois constituant cette lisse peut se limiter à l'aplomb de la rainure 4 du profilé du cadre. Le volume situé entre la plaque de contreplaqué 5 et la plaque de polvuréthane 8 reçoit un garnissage de matériau isolant 15 tel que la laine de verre par exemple. La face externe de la plaque de contreplaqué reçoit après montage de l'ensemble un enduit plastique 16 à base de résines polymres présentant l'avantage de rester souple.L'enduit est appliqué sur le champ supérieur de la plaque de contreplaqué avant la mise en place de l'habillage de la saillie de toit. De même, 11 enduit est appliqué sous le champ inférieur ainsi que sous la saillie de la lisse basse et la face verticalede la semelle au-dessus du sol. Les panneaux dont la largeur correspond à 2 m, 3 m, 4m comportent des montants verticaux intérieurs de renforcement. Les figures 8 et 9 représentent des panneaux dans lesquels sont respectivement incorporées une fenêtre et une porte. Il est prévu, à cet effet un précadre sur lequel se fixe une menuiserie standard. Dans le cas d'une fenêtre, le précadre est réalisé au moyen d'un profilé bois 17 identique à celui du cadre 1,pour l'exécution des tableaux et du linteau ; la traverse inférieure du précadre est constituée par une pièce d'appui en bois 18. L'ensemble du précadre est fixé aux panneaux contigus au moyen d'un assemblage rainure-languette Dans le cas d'une porte, le précadre est réalisé au moyen d'un profilé bois 19 identique à celui du cadre 1 pour l'exécution des tableaux et du linteau. Llensemble du-précadre est fixé aux panneaux contigus au moyen d'un assemblage rainure-languetteO Sur ces précadres sont fixés des bandeaux de contreplaqué 20, de façon telle que,vus du côté extérieur mur,ceux-ci débordent des tableaux et du linteau ainsi que du montant vertical droit du précadre et se trouvent en retrait par rapport à la partie supérieure horizontale du pré cadre ainsi que par rapport au montant vertical gauche de celui-ci. La valeur des retraits et des débordements verticaux est identique à celle des panneaux standard. Linteaux et tableaux sont recouverts d'un élément de contreplaqué. Ces précadres sont surmontés d'un élément panneau dit élément de linteau dont la structure est en tous points semblable à celle d'un panneau plein standard et dont la largeur correspond à un élément de largeur 3 m ou 5 m selon que l'ouverture est à un ou deux vantaux ; la hauteur de l'élément de linteau correspond à l'intervalle entre le dessus du précadre 19 et le dessous de la lisse haute 14. La valeur des retraits et des débordements est identique à celle d'un panneau standard. Il en est de même sur les éléments d'angle qu'ils soient rentrants ou saillants, le retrait se trouvant toujours à gauche et le débordement à droite. Comme ii va de soi et comme il ressort déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aùcunement au mode de réalisation de ses différentes parties spécialement indiquées, mais elle embrasse, au contraire toutes les variantes possibles en particulier pour la forme, les dimensions, les dispositions de certains éléments intervenant dans sa réalisation à condition que les modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications contenues dans la présente description. L'invention peut être utilisée dans tous les types de constructions en particulier dans la réalisation de maisons d'habitation individuelles de plain pied ou comportant un étage. - REVENDICATIONS 1.- Elément de panneau de construction modulaire utilisé dans la réalisation de maisons d'habitation quelle que soit la distribution des pièces les constituant, caractérisé par le fait que l'assemblage des éléments le constituant réalise un ensemble auto-portant et de coefficient de transmission thermique réduit, lequel assemblage assure une étanchéité totale de l'ensemble de la construction et permet l'incorporation de menuiseries standard ainsi que le passage de canalisations eletriques horizontalement et verti.calement dans l'épaisseur des murs. 2;^- Elément de panneau de construction modulaire selon la revendication 1, à structure auto-portante, caractérisé'par le fait qu'il comporte une plaque de bois contreplaqué constituant la paroi extérieure du mur, fixée sur un cadre de bois, lequel cadre stàjuste avec une lisse basse fixée sur des taligots scellés dans la semelle de béton, et unie lisse haute supportant les fermettes, lesquelles lisses haute et basse assurent la liaison entre les panneaux et contribuent au rsidissage de ceux-ci. 3.- Dément de panneau de construction modulaire, selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisé par le fait qu'il comporte une plaque d'isolation en polyuréthnne interposée entre le cadre et' unie plaque de placoplStre Donstituant la face intérieure du mur, le volume intercalaire entre la plaque de bois contreplaqué et la plaque dtisolation étant garni de laine de verre. 4.- Elément de panneau de construction modulaire selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisé par le fait que l'étanchéité des faces jointives des cadres de panneaux entre eux et avec la lisse basse est obtenue par une position relative déportée de la plaque en bois contreplaqué et du cadre, de façon telle que vue du csté extérieur au mur la dite plaque soit en retrait par rapport au montant vertical gauche et déborde par rapport au montant vertical droit et à la traverse inférieure du dit cadre, la valeur du débordement étant inférieure à oille du retrait de manière à permettre la mise en place d'un joint plastique intercalaire. 5.- Elément de panneau de construction modulaire selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, oaractérisé par le fait que le profilé de bois utilisé à la construction du' cadre comporte des moyens d'assemblage tels que rainure et languette conjuguées avec ceux des lisses haute et basse. 6.- Elément de panneau de construction modulaire selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisé par le fait que le profilé de bois utilisé à la construction du cadre comporte au moins une rainure rectangulaire qui, montée en opposition avec celle d'un élément de panneau contigu réalise une gaine de section rectangulaire ou carrée permettant le passage de canalisations électriques-verticalement et horizontalement dans l'épaisseur du mur. 7.- Elément de panneau de construction modulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les montants verticaux et la traverse supérieure du cadre constituent respectivement les tableaux et le linteau d'une fenêtre, la traverse inférieure du cadre étant réalisée par la pièce d'appui de la dite fenêtre. 8.- Elément de-panneau de construction modulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les montants verticaux et la traverse supérieure du cadre constituent respectivement les'tableaux et le linteau d'une- porter 9.-Ehsembl8 de panneaux de construction modulaire selon la revéndication 1, caractérisé par le fait que la paroi extérieure du mur réalisé par leur assemblage est recouverte d'unçenduit plastique à base de résine élastomère résistant aux variations dimensionnelles.