FR 2223292 A1 19741025 FR 7410887 A 19740328 La présente invention concerne un appareil pour distribuer de façon ordonnée une mèche provenant d'un transformateur d'étoupe en peigné , s'appliquant aux fibres textiles synthétiques , dans un pot collecteur sous-åacent , ce distributeur guidant la mèche pour qu'elle soit déposée suivant une dispose tion prédéterminée , et communiquant à la mèche recueillie dans le pot un degré de compacité tel qu'il permette à la mèche d'ê tre reçue dans ce pot sensiblement en quantité identique à ce que l'on pourrait recueillir par l'emploi d'un apparei2 dans lequel la mèche serait déposée dans le pot par un distributeur rotatif classique. I1 est connu que ce distributeur rotatif est constitué d'un dispositif qui est amené à tourner autour de l'axe du pot et qui distribue dans le pot la mèche suivant un trajet analogue à une cycloïde , le dispositif en question étant compliqué et occupant une place considérable et exigeant par ailleurs des moyens d'actionnement également compliqués. Par l'emploi de distributeurs rotatifs classiques, on obtient une alimentation qui ne permet pas d'utiliser de façon convenable la capacité totale d'un pot t en outre, le mouvement de rotation imposé à la mèche lorsqu'elle sort du transformateur peut transmettre à cette mèche des fatigues qui sont nuisibles aux caractéristiques de la mèche et à sa solidité.Pour augmenter la quantité de mèche que l'on puisse recueillir dans un pot, on a prévu d'utiliser un poussoir qui fonctionne à intervalles de temps prédéterminés et qui est animé d'un mouvement alternatif sensiblement dans la direction de l'axe du pot ,mais un tel dispositif augmente encore l'espace occupé par la structure déåà compliquée du distributeur rotatif. La présente invention procure un appareil pour exécuter une distribution régulière dans un pot sous-åacent,d'une mèche provenant d'un transformateur d'étoupe en peigné , de type classique, c'est-à-dire d'une machine dans laquelle une mèche de fibre textile synthétique formée de filaments continus est transformée en une mèche ayant des filaments plus courts qui pourraient être soumis également à traitement pour augmenter leur volume. L'appareil suivant l'invention fonctionne en combinaison avec un plateau tournant pour changer automatiquement le pot ce plateau tournant avançant pas à pas autour de son axe central vertical et comportant plusieurs pots t ce dispositif qui est bien connu dans la technique , à chaque étape d'avancement d'un moteur qui lui eet associé , amène un pot dans le poste de chargement de mèche pour remplacer le pot précédent qui a déjà été rempli pendant le cycle de charge précédent. A proximité de la s ortie du transformateur est disposé un transporteur continu qui est automatiquement mis en action lorsqu'un pot vide, porté par le plateau tournant, a atteint le poste de chargement, après quoi le plateau tournant s'arrente jusqueà. ce que ce pot vide ait été complètement rempli. Au poste de chargement, il y a un distributeur à trémie pour la mèche occupant une disposition fixe mais qui oscille d'un angle prédéteeminé mais susceptible d'entre commandé ' autour d'un axe vertical.D'un côté de ce distributeur est monté un dispositif de pression qui a une position fixe par rapport au distributeur, mais que l'on peut élever et abaisser. Ce moyen de pression comprend un galet fou conique ,monté sur un arbre de support , galet qui est en contact tangentiel avec la matière contenue dans le pot , par sa partie latérale inférieure ,lorsqu'il se trouve en état de fonctionnement. Pendant l'étape de chargement, le pot au poste de chargement est amené à tourner de façon alternée d'un angle d'environ 3600 dans les deux sens , par des moyens connus. L'effet combiné du mouvement d'oscillation du distributeur autour d'un axe vertical et du mouvement de rotation alternatif du pot pendant l'étape de chargement permet à la matière qui sort du distributeur sous forme d'une mèche bien étalée et non tendue , d'être déposée en ordre dans le pot sous- acent, tandis que le roulement du galet conique sur la mèche déposée,et qui est dA au mouvement alternatif du pot avec la matière qu' a recueillie , produit une compression égale de cette matière en permettant ainsi de recueillir dans le pot une quantité de mèche supérieure qui peut étre retirée de ce pot de façon ordonnée. Les avantages précités et d'autres ainsi que les caractéristiques de l'invention apparaPtront à la considération de la description suivante d'une forme de réalisation de cette invention , et en se référant aux dessins joints au présent mémoire, sur lesquels - La figure 1 est une vue schématique latérale de l'appareil suivant l'invention , associé à un transformateur d'étoupe en peigné , qui n'a été représenté que partiellement ; - la figure 2 est une vue de dessus de l'appareil de la figure i - les figures 3 et 4 montrent à plus grande échelle le détail du poste de chargement de la mèche dans un pot , tel que montré à échelle plus petite aux figures 1 et 2, respectivement. En se reportant à présent aux dessins , la partie ter minale du transformateur associé est indiquée de façon généra le par 1. Depuis l'ensemble dégrossisseur d'extrémité 2 de ce dernier sort une mèche de fibre synthétique comportant des fi laments discontinus auxquels l'ensemble 2 a imposé des ondula tions superficielles pour augmenter leur volume et leur consis tance.Cette mèche où ce peigné provenant de la sortie de l'en semble dégrossisseur 2 passe sur'un transporteur continu indi qué de façon générale par 3 dont la courroie mobile sans fin 4 est constituée d'un réseau de fils fait de Téflon ou d'une autre matière convenable .Sur cette courroie est déposée la mè che qui, pendant son parcours sur le transporteur 3, est re froidie par un ventilateur à moteur 5 dont l'ouverture de d é charge s'ouvre dans le conduit 6 qui se termine par une large ouverture 6a en dessous du brin supérieur de la courroie 4.A l'extrémité de décharge du transporteur 3 qui est mis en fonc tionnement et azzêté automatiquement, comme on le décrira dans la suite, la mèche descend dans un distributeur à trémie 7 muni d'un orifice de sortie inférieur 7a de forme rectangulaire et sensiblement horizontal ayant une dimension qui permet à la mèche de le traverser librement. Le distributeur est sou tenu par un bâti mobile 8 (qui peut se voir clairement aux fi gures 3 et 4 seulement ) par l'intermédiaire d'une console 8a s'avançant vers l'extérieur, qui porte l'arbre 9 faisant corps avec ltensemble de la trémie 7 et d'ou' part vers l'extérieur un bras radial 10 relié à pivotement à la barre 11 ,laquelle est articulée au levier 12 monté à pivotement en 13 , et dans le bras 12a duquel est agencée une rainure 14a dans laquelle peut titre ajustée et ensuite bloquée une broche-pivt 14b. l'autre bras du levier 12 est entraîné par un système de bielle et de manivelie 15,16 à partir d'un arbre d'entrainement 17 qui entre en fonctionnement ou qui s'arr4te automatiquement de façon que la rotation de l'arbre 17 par le mécanisme précité amène la trémie 7 à osciller d'un angle prédéterminé que l'on peut ajuster au moyen de dispositifs qui permettent de déplacer la broche 14b le long de la rainure 14a de façon à faire varier la iongueur libre de la rainure 14a , cet ajustement permettant que le mouvement au distributeur soit réglé d'après les différentes dimensions de pot.En 18, on a indiqué un galet fou conique qui est monté par des moyens convenables sur un arbre coaxial 19 et qui est placé de façon à avoir sa généra trice inférieure dans un plan horizontal, cette génératrice étant radiale par rapport au pot sous-jacent 26. L'arbre 19 est relié de manière fixe au bras support 20 monté à pivote- ment en 21 sur le bati immobile 8 , ce bras s'étendant par une avancée 22 à laquelle est reliée la tige de piston 24 et un cylindre hydraulique 254 Le galet 18 est relié à un ballast (non montré) s prévu pour commander la charge du galet sur la matière recueillie dans le pot.Lors du retrait de la tige de piston 24 dans le cylindre hydraulique 25 , le galet 18 est élevé de façon à quitter la charge du pot rempli de mèche ,en sorte que ce pot rempli puisse être remplacé par un pot vide. Les cazactdristiques de la structure du plateau tournant pour le changement automatique des pots ne seront pas décrites puisqu'il s'agit de dispositions bien connues des spécialistes. L'appareil fonctionne comme suite Si un pot 26 atteint un poste de chargement, il est amené à tourner lentement dans un sens et dans l'autre d'un angle d'environ 3600 , de façon à obtenir la distribution de la mèche dans le pot 26 , suivant le trajet prédéterminé , par suinte de l'effet combiné de la rotation alternative du pot 26 et de l'oscillation de la trémié distributrice 7.Lorsque la matière contenue dans le pot 26 atteint la hauteur pour laquelle est placé le galet 18 , dont on peut régler la charge à l'aide du ballast ou d-iune disposition analogue, ce galet 18 qui rencontre la matière presse sur celle-ci légèrement , en roulant sur telle et en se déplaçant lentement vers le haut de façon à presser contre la matière avec une charge toujours égaie au poids qui le fait fonctionner. Lorsque la matière ainsi que le galet 18 ont atteint un niveau prédéterminé, un commutateur est actionné automatiquement pour régler la course motrice du cylindre hydraulique 24,25 qui fait sortir le galet 18 du pot 26 , ce déplacement vers le haut provoquant la mise en action d'un autre commutateur qui commande le démarrage de la rotation du plateau tournant. Ces commutateurs ainsi que les circuits de commande n'ont pas été montrés puisque toute personne qualifiée peut les établir. Le système de transmission qui commande le cylindre hydraulique 24,25 comprend encore un joint amovible (non montré) qui permet de dégager le cylindre hydraulique du bras de levier 20,21 de façon à élever librement le galet presseur 18 lorsqu'on le désire, indépendamment du programme de travail prédéterminé. REVENDICATIONS 1 .- Appareil pour distribuer de façon ordonnée dans un pot une mèche provenant d'un transformateur d'étoupe en peigné de fibre de textile synthétique 9 ce pot9 en m8me temps que d'autres pots; étant monté sur un plateau qui tourne autour d'un axe vertical et qui comprend plusieurs logements pour les pots s conçus pour 8tre remplis en ordre successif de mèche et qui sont écartés uniformément l'un de l'autre à distance angulaire égale sur le plateau tournant 9 ce plateau étant commandé par des moyens qui le font tourner pas à pas d'un angle égal à la distance angulaire entre deux pots voisins sur le plateau tournant 9 et de façon à arrêter le plateau tournant lorsqugun pot vient en alignement avec le poste de chargement , od ce pot est amené à tourner dans les deux sens autour de son axe d'un angle dgenviron 3600 s caractérisé en ce qu'il comprend un distributeur à trémie ayant un orifice de décharge inférieur de forme rectangulaire et sensiblement ho risontal dont la longueur est supérieure à la largeur de la mèche 9 le distributeur étant porté par un arbre support ayant un axe fixe et qui est situé au-dessus de l'ouverture du pot dans le poste de chargement 9 en sorte que son ouverture de déchargement soit placée-entre le bord du pot et son axe 9le distributeur oscillant autour de cet axe et étant actionné par des moyens propres à lui impartir des oscillations dam- plitude identique mais réglable 9 un galet en forme de tronc de c8ne associé à des moyens pour commander sa charge et qui est monté pour tourner librement sur un arbre coaxial porté par un bras muni de moyens pour déplacer ce galet vers le haut et vers le bas 9 placé de façon à avoir un plan tangentiel horizontal à sa partie inférieure , le galet reposant sur la matière recueillie dans le pot , et ce galet étant monté dans une position diamétralement opposée à celle du distributeur par rapport à l'axe du pot et étant'relié à des moyens qui lui permettent de se mouvoir en s'écartant du pot lorsque celui-ci est rempli ;; des moyens pour faire avancer la mèche s faisant que la mèche passe de l'orifice de sortie du transformateur d'étoupe en peignésdans la trémie distributrice ; et des moyens pour coordonner le fonctionnement des dispositifs de l'appareil suivant une sdquence de travail prédéterminée. 2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bras qui porte le galet conique est articulé etmuni d'un biellage tel qu'il puisse être mis en contact avec la matière recueillie dans le pot lorsque cette matière recueillie a atteint une fraction prédéterminée de la hauteur totale du pot , ce bras étant relié en outre pour fonctionnement à un moyen de soulèvement tel qu'un cylindre hydraulique ou analogue qui est mis automatiquement en action en réponse à la fermeture d'un-premier commutateur actionné par le bras qui soutient le galet lorsque la matière qui arrive dans le pot atteint sa hauteur prédéterminée maximale tandis que le cylindre hydraulique est automatiquement amené à cesser de fonctionner par un dispositif de commande actionné par le pot qui a atteint le poste de chargement. 3.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le datributeur oscillant est actionné par un arbre d'entraenement par l'intermédiaire d'une transmission propre à transformer le mouvement rotatif de 11 arbre en un mouvement rotatif alternatif ,lemoteur étant un moteur électrique alimenté par un circuit qui se ferme lorsqu'un pot atteint le poste de chargement et qui s'ouvre lorsque le pot a été rempli et quitte le poste 4.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre l'orifice de sortie du transformateur d'étoupe en peigné et le poste de chargement , on a prévu un transporteur à courroie sans fin dont la courroie est constituée d'un réseau de fils , ce transporteur étant associé à un ventilateur à moteur qui transporte de l'air de refroidissement ,lequel est fourni de façon à passer de la surface inférieure vers la surface supérieure du brin supérieur de la courroie sur laquelle est déposée la mèche , cette courroie accompagnant la mèehe pour tomber dans la trémie de distribution dans une position parallèle à l'orifice de décharge de cette dernière.