FR 2233425 A1 19750110 FR 7321303 A 19730612 La présente invention concerne 'les améliorations apportées à un procédé de production de fils gonflants assemblés, sembla- bles à un fil retordu par fausse torsion. Les filés à base de filaments thermoplastiques n'ont pas de gonflant mais ont un toucher très désagréable et sont lisses en l'absence de traitement ultérieur. On a tenté d'éliminer ce défaut et de produire ce qu'on appelle un "filé traité" d1un toucher semblable à celui de la laine ou d'un aspect analogue à celui d'un fil bitord.Par exemple, ces filaments sont bouclés ou ondulés pour augmenter le gonflant, ou bien l'orientation des filaments, parallèlement entre eux, dans le sens de la longueur du filé filamentaire, est modifiée par une forte torsion de manière à incliner les filaments par rapport à l'axe du filé, Ou bien on recouvre, en utilisant un encollage, un fil servant dIAsme d'un fil gonflant. Tous les filés sous forme de produits finis du type décrit ei- dessus ont une qualité défectueuse et an n'a pu encore obtenir de résultats satisfaisants. On a trouvé des perfectionnements décrits dans le brevet japonais na 28018/70, dans lequel un fil formant gaine est en roulé autour de filaments servant d'âme et qui ont subi une fausse torsion, de manière à former un fil couvrant et ces deux fils sont durcis à chaud pour former un filé gonflant assemblé. Diver ses recherches ont été effectuées pour améliorer les procédés de production de ces fils. La présente invention concerne ces améliorations. Lorsque les procédés de la technique antérieure décrits cidessus sont mis en oeuvre, on observe que, en fonction de divers facteurs tels que le denier, le nombre de fausse s torsions par unité de longueur et la suralimentation relative du fil servant de gaine, la forme et l'apparence du filé gonflant associé ainsi produit varient dans une large mesure. En d'autres termes, les filés assemblés diffèrent considérablement de l'un à l'au- tre en ce qui concerne la qualité. Selon la présente invention, des filés assemblés avec ltapparence souhaitée ont été choisis et ces filés choisis sont normalisés. La présente invention a pour objet la production de ces filés normalisés. Comme on l'a exposé ci-dessus, le denier, le nombre de torsions par unité de longueur et la suralimentation relative du filé servant de gaine sont les facteurs concourant à la production d'un filé gonflant assemblé. Le choix de ces trois fac teurs pose des problèmes. Si ce choix est incorrect, la production du filé gonflant assemblé normal sera un insuccès. Certai- nes données sont nécessaires pour orienter ce choix et, dans le cas de la présente invention, elles ont été trouvées empiriquement et non théoriquement, Soit Ensuite, soit Tn (torsion par mètre) le nombre de fausses torsions du fil d'âme A.Si l'on considère la relation entre Tn et DA+DB, le nombre de fausses torsions Tn du fil d'âme est sujet i des limitations déterminées pour un fil d'âme donné. Par exemple, si Tn est trop grand, le fil tend à se rompre pendant le traitement et cela met obstacle à sa production. Inversement, si Tn est trop petit, l'angle de recouvrement devient obtus et un large recouvrement n'est pas réalisé.Par conséquent, il va de soi que la production d'un filé gonflant assemblé normal avec un denier déterminé, DA + DB, est limitée à un intervalle donné de valeur de Tn et ce filé gonflant assemblé ne satisfera pas, au-deld de ces limitations, aux essais. Des expériences ont été faites en utilisant divers nombres de deniers DA + pour établir la relation ci-après entre DA + et Tzi. Par exemple, quand h + DB est donné, Tn est calculé par la formule (1). La valeur convenable de Tn pour un filé gonflant assemblé normal est compris dans l'intervalle de valeurs de Tn obtenu en portant dans la formule (1). La valeur à choisir de Tn varie entre la limite inférieure k = 2,4 et la limite supérieure k = 4,2 [ k est le coefficient multiplicateur de 1 e dans la formule (1)]. Soit l1 la longueur courante d'un fil d'âme A et l2 la longueur développée d'un fil de recouvrement B débité dans l'unité de temps. La suralimentation R en valeur relative du fil de recouvrement est calculée par la formule ci-après -2 -1 Suralimentation en valeur = = R .... (1 bis) relative l1 Outre DA + + et TII, R est un des facteurs importants concernant la production du filé gonflant assemblé normal. NSme si une valeur appropriée de En est choisie dans la formule (1), on n'obtient pas toujours un filé gonflant assemblé normal. Il est essentiel de considérer R comme un facteur important et de lui donner une valeur appropriée. a principe, R devrait être en corrélation avec DA + DB et TII, mais l'établissement d'une formule empirique comportant ces trois variables devient très difficile et compliquée. Par conséquent, on considère la relation entre les valeurs de k dans la formule (1) et R. Cette quantité k est en corrélation également avec En et DA + DB. On obtient la formule empirique ci-après (2): R peut prendre des valeurs appropriées entre certaines limites, tout comme en. Les formules (n) et (2) sont utilisées comme suit : après le choix arbitraire de DA + DB, la valeur correcte de Tn est déterminée par la formule Dans Dans ces conditions, la valeur de k est également déterminée. Si l'on porte cette valeur de k dans la formule (2), on peut déterminer les limites supérieures et inférieures de R et choisir une suralimentation relative R entre ces limites. Cependant, il est nécessaire pour obtenir le meilleur filé gonflant assemblé de choisir à nouveau plusieurs fois des valeurs appropriées de Tn et de R. Comme on l'a expliqué ci-dessus, on admet que, dans des conditions opératoires normales avec les quantités DA + 133, Tn et R choisies correctement, - on obtient un fil gonflant assemblé normal. Cependant, si un défaut se manifeste pendant lto- pération, le taux de recouvrement varie rapidement le toucher normal est altéré. Par exemple, quand le filé est extrait irrégulièrement de la bobine, R varie et cela modifie la vitesse de rotation de la broche de torsion et TII change brusquement. Grâce à la présente invention on peut empêcher ces inconvénients d'influer directement sur le recouvrement. L'aspect du fil gonflant assemblé décrit ci-dessus est considérablement amélioré par une opération de nopage. Aucune amelioration d'aspect n'est obtenue avant que le filé gonflant assemblé normal realisF selon l'invention nuait subi un nopage. De plus, deux ou plusieurs fils de couleurs différentes peuvent être associés dans un fil de gaine pour donner un aspect plus frappant au filé gonflant assemblée Ces couleurs différentes ne peuvent être obtenues qu'avec un filé gonflant assemblé selon l'invention. Pour faciliter la compréhension de l'invention et sa mise en oeuvre, un mode d'exécution de celle-ci est décrit ci-après,- en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente schématiquement un appareil qui aété conçu pour la production des filés gonflants assemblés selon l'invention - la figure 2 représente, vus de côté, divers types de filés gonflants assemblés pouvant être produits par le procédé se- lon l'invention - la figure 3 représente, vu de conté, le cas dans lequel un fil de gaine commence à s1 enrouler de lul-meme autour d'un fil d'âme ;; - la figure 4 représente schématiquement les données fondamentales pour l'établissement de la formule (1) ci-dessus - les figure.s 5, 6, 7 et 8 représentent graphiquement les données fondamentales pour l'établissement de la formule (2) cidessus - la figure 9 représente schématiquement le mode d'assembla- ge des fils de l'3me et de la gaine pour un filé gonflant assemblé selon l'invention ;; - la figure 10 est un graphique représentant la relation entre Q, R et En - les figures 11, 12 et 13 représentent d'autres modes d'as- semblage des fils drame et de gaine dans un filé gonflant assemblé selon l'invention - la figure 14 représente schématiquement un appareil pour produire un file-gonflant assemblé nopé - la figure 14' représente schématiquement un angle de contact réalise entre une machine à noper tournante et un filé gonflant assemblé - la figure 15 représente une courbe concernant le nopage - la figure 16 représente schématiquement un appareil pour associer deux ou plusieurs filés gonflants assemblés normalisés et les soumettre à un nopage - la figure 17 représente schématiquement deux fils de gaine de couleurs différentes à enrouler autour d'un fil servant d'âme. Sur la figure 1, un fil d'^ame Â est amené à une bobine réceptrice 7 par des galets alimenteurs 1, un réchauffeur 2, une broche de torsion 4 et des galets d'entraînement 5, pendant ce traJet le fil d'âme Â est soumis à une fausse torsion à l'aide de la broche de torsion 4. Cette fausse torsion s'étend jusqu'au fil d'e Â en amont du réchauffeur 2. Un fil B de gaine est assemblé au fil d'âme Â en vue d'être soumis à une fausse torsion, grâce à des galets alimenteurs 3 en amont du réchauffeur 2 et est enroulé lui-même autour du fil d'âme À grâce à la rotation de ce fil d'. Les deux fils forment un filé Q gonflant assemblé et avancent.Le filé assemblé C est durci dans une certaine mesure quand il traverse le réchauffeur 2; il n'est pas complètement détordu après qu'il s'est éloigné de la broche de torsion 4 et conserve une autre torsion. Le fil de gaine B entoure le fil d'e Â de manière cohérente et les deux fils sont solidarisés de façon à former un type déterminé de filé gonflant. Les formes et les apparences du filé gonflant ne sont pas uniformes et varient étant donné qu'elles sont influencées par DA + DB, Tn et R. Dans le cas de la présente invention, les filés gonflants assemblés sont subdivisés en deux types, les filés normaux ou normalisés et les rebuts qui sont représentés sur la figure 20 Dans cette série d'exemples on fait seulement varier R tandis que DA + DB et Tn restent constants. Les résultats sont représentés par les fils gonflants assemblés (D), (E), () et (G). Dans le cas D, R est voisin de 0,1 et le recouvrement est insuffisant. Bien qu'il soit gonflant c'est un rebut qui "ne passe pas l'essai". Dans le cas de E, R est voisin de 0,5 et le reCouvrement est alternant et uniforme. Dans le cas de F, R est voisin de 1,0 et le nombre de recouvrements alternants a augmenté considérablement, de E et y sont des filés gonflants assemblés normaux. Dans le cas/G, R est voisin de 2,2 et l'apparence du filé ne ressemble pas à celle d'un fil retordu, mais à celle d'un fil bouclé. Ce filé est un rebut qui ne passe pas l'essai. Dans les exemples cidessus on a seulement fait varier R mais l'expérience a montré que les cas où l'on fait varier seulement Tn ou seulement DA + DB sont analogues. Le filé assemblé gonflant normal selon l'invention comporte en général des recouvrements alternants semblables à ceux reprE- sentes pour les fils assemblés E et F. Une caractéristique de la présente invention est le mode de production d'un tel filé assemblé gonflant normal et plus particulièrement la manière de choisir des valeurs appropriées des divers facteurs tels que DA + DB, Tn et R intervenant lors de la fabrication du filé assemblé gonflant à l'aide de l'appareil de la figure 1. Le choix de ces facteurs est essentiel et les formules empiriques (1) et (2) sont destinées à servir de guides pour ce choix L'établis- sement de ces formules est décrit ci-après. Sur la figure 1, le fil d'âme À et le fil de gaine B sont réunis l'un à l'autre en un point P et le fil de gaine B s'en- roule lui-même autour du fil d'âme A de manière à former le filé G représenté sur la figure 3. Le fil de gaine B est enroulé en hélice autour de la surface latérale du fil d'âme A et sa densité de recouvrement, le nombre de recouvrements, etc. varient en même temps que les facteurs décrits ci-dessus. Le filé assemblé C est durci à chaud à l'aide du réchauffeur 2. Si le filé C passe à travers la broche de torsion 4, le sens de la torsion du filé C s'inverse si bien que des opérations de détorsion sont réalisées. Dans le cas présent, le filé C subit des changements de forme remarquables.L'allure de ces changements est décrite enréférence à la figure 2. Dans le cas de D, le filé est fortement détordu. Quand R augmente, ce filé présente des torsions apparentes alternantes comme en s et !. Le fil de gaine D ne se sépare pas du fil d'âme A et ils sont assemblés de manière cohérente. Si R augmente, le filé prend une forme telle que son aspect devient peu satisfaisant. La présente invention a normalisé un filé assemblé et le maintient dans l'intervalle entre E et F, ce qui signifie que ce filé standard comporte des tolérances et que les valeurs des facteurs peuvent entre choisies dans un intervalle déterminé. L'établissement de la formule empirique (1) ci-après est décrit plus loin. Ires expériences concernant la fabrication de filés assemblés ont été réalisées en utilisant l'appareil représenté sur la figure 1. Les résultats obtenus sont représentés sur la figure 4. Onze échantillons de denier DA + DB compris entre 60 et 500 ont été utilisés pour ces expériences. Les deniers sont portés en abscisses. La quantité TII variant de i 000 à 6 000 torsions par mètre est portée en ordonnées par intervalles de 500 torsions par mètre. Les signes 0 signifient que tous les échantillons de filé assemblés sont compris dans l'intervalle des ty pes normaux et sont considérés comme passant l'essai" alors que les signes x désignent les rebuts qui ne passent pas l'essai. Une valeur de R appropriée a été utilisée au cours de ces expé- riences. Les signes 0 voisins des signes x sont reliés entre eux de manière à obtenir les courbes correspondant aux limites supérieures et inférieures. Si une valeur de En dans une région conprise entre les courbes limites supérieures et inférieures est utilisée, on obtient un filé gonflant assemblé normal et si En est pris en dehors de cette région cela donne un filé assemblé de mauvaise qualité. Les deux courbes ont une allure semblable et Tn peut être exprimé par la relation La valeur de la constante k correspondant à la limite inférieure est de 2,4 et celle correspondant à la limite supérieure est de 4,2.En résumé, on obtient la relation Pour utiliser la formule (1), on choisit tout d'abord Da + DB et on porte sa valeur dans la formule (1) pour calculer En qui varie entre des limites correspondant à des valeurs de la constante k de 2,4 et 4,2. L'établissement de la formule (2) ci-après est décrit plus loin. La suralimentation relative R d'un fil de gaine est, comme l'indique l'expérience, un des facteurs importants qui interviennent lors de la fabrication d'un fil gonflant assemblé, mais il est extrêmement difficile de placerR dans cette formule. On a cher ché diverses solutions à ce problème. finalement, l'idée ci-après a été retenue : la constante k de la formule (1) peut être mise en corrélation avec R. fout d'abord, on admet que DA + D23 correspond à un nombre de deniers donnés et on étudie la relation entre Tn et R sur un filé qui a un nombre de deniers donné. Dans ce cas, Tn peut être converti en la constante k de la formule (1). Par conséquent, la relation entre la valeur de k obtenue par conversion et la valeur de R peut être déterminée. Un exemple est représenté sur la figure 5. Sur-la figure 5, le nombre de deniers du fil assemblé est egal à 100o En utilisant l'échantillon de 100 deniers, Tn est converti en k, et k est porté en abscisse a et R en ordonnées. Les signes 0 indiquent des filés normaux qui passent l'essai et les signes X des filés qui ne passent pas l'essai. Par conséquent, les courbes limites supérieures et inférieures délimitent un intervalle de filés passant l'essai. Comme l'indiquent les figures 6 et 7, des expériences avec des filés de 200 et 300 deniers donnent des résultats analogues. Si l'on effectue une comparaison avec les figures 5, 6 et 7, on observe que les courbes correspondant respectivement à la limite supérieure et à la limite inférieure ont une allure semblable.Si l'on reporte les signes"passant l'e s- sai" et "ne passant pas l'essai" des graphiques ci-dessus sur un seul graphique, on obtient la figure 8e. Comme l'indique cet-te dernière figure, les-courbes se superposent les unes les autres On observe aussi que d'autres echantillons avec des nombres de deniers différents de ceux utilisés pour les expériences se comportent de manière semblable. Sur la figure 8; la courbe limite inférieure correspond à la formule empirique R = 0,3 (k - 1,2)2 et la courbe limite suprieure à la formule-empirique R = ç (k - 1,2)2 + 0,1, ce qui donne la formule (2) Il va de soi que quelles que soient les valeurs de DA + DB, la relation représentée par la formule (2) existe entre k et R. résumé, pour produire le filé gonflant assemblé normal selon l'invention, on détermine tout d'abord DA + DB; on porte la valeur obtenue dans la formule (1) afin de déterminer 1 'in- tervalle des valeurs utilisables de Tn. Un nombre approprié de fausses torsions par mètre peut entre choisi à partir de cet intervalle de valeurs. La valeur de k correspondant à cette valeur de Tn est déterminée et portée dans la formule (2) pour obtenir l'intervalle dans lequel varient les valeurs acceptables de R. La valeur de R est à choisir dans cet intervalle. Comme on l'a indiqué ci-dessus, Tn et R peuvent varier entre certaines limites et il semble que les filés assemblés nor- maux puissent être produits avec des apparences variant entre certaines limites. On peut choisir l'apparence désirée dans l'intervalle correspondant. Par conséquent, on peut suivre une voie appropriée pour la fabrication d'un filé gonflant assemblé normal. Piême si divers facteurs tels que DA + Dg, Tn et R satisfont aux conditions nécessaires pour la mise en oeuvre du procédé et si lton admet qu'on va produire un filé gonflant assemblé normal; il arrive qu'un filé assemblé donne lieu à un boudinage ou tende à se rompre facilement à proximité de la broche de torsion quand des variations des conditions opératoires se produisent au cours de la mise en oeuvre du procédé, par exemple des fluctuations des valeurs de TII ou de R. Les variations brusques de TII, qui ont principalement pour origine un retrait non uniforme du filé se produisent facilement quand l'appareillage est remis en mar- che après un temps d'arrêt. L'apparition d'un tel phénomène empêche la fabrication d'un filé gonflant assemblé normalisé. Les auteurs de la présente invention ont appliqué avec succès les contre-mesures ci-après. Comme l'indique la figure 9, le fil de gaine B est assemblé au fil A d'âme avec une fausse torsion et s'enroule lui-même autour du fil d'âme Â de manière à produire un filé C gonflant assemblé. Ces fils avancent dans le sens des flèches et les fils A, B et C sont caractérisés par un équilibre entre les valeurs pas de DA + DB, Tn et R. Par exemple, l'angle #1 ou APB n'est pas constant et varie sous l'influence des fluctuations d'un des facteurs énumérés ci-dessus. Les résultats des expériences sont représentés graphiquement sur la figure 10. R est porté en abscisses et #1 en ordonnée Si Si Tn et DA + DB sont maintenus constants, la relation entre R et #1 est déterminée. Si R = 0,4, En = 3 200 torsions par mètre et 41 = 1100. Avec cette valeur de 1 les fils A, B et C sont caractérisés par un équilibre. Si En passe à 2 70Q torsions/mètre, 41 prend la valeur 800. Les modifications de cet équilibre sont représentées sur les figures 9 et 11. Sur la figure 9, R = 0,4, TII = 3 200 tor sions/mètre et #1 = 110 ; les fils , B et C sont caractérisés par un état d'équilibre au point P. Sur la figure 11, avec la meme valeur 0,4 pour R, Tn passe à 2 700 torsions/mètre, un nouvel état d'équilibre apparaît et l'angle #1 devient #1' = 80 . En ayant ces phénomènes présents à l'esprit, les opérations à effectuer pour remédier aux inconvénients qui en découlent sont les suivantes Sur la figure 12, on admet que les fils sont caractérisés par un état d'équilibre au point P dans des conditions opératoi re s normales Si un guide-fil M est incorporé pour obliger le point P à venir en P", le fil B est appliqué contre le guide-fil N. Si l'on enlève le guide-fil M, le fil B revient rapidement au point P. cette force de rappel applique en permanence une pression au guide-fil M et le fil B et le guide-fil N sont toujours en contact étroit l'un avec l'autre pour assurer Un débit suffisant de fil pour gaine.On peut réaliser un recouvrement unifor- me même pour un très petit pas. Chose plus importante, l'incorporation du guide-fil M contribue à éliminer les traitements défectueux. Quand des facteurs de traitement tels que Tn et R changent brusquement, on peut atténuer l'influence de ce changement avec ce guide-fil. Si l'on considère la figure 12, on peut admettre qu'un facteur change brusquement. En l'absence de guide-fil, le point d'enroulement se déplacera à partir de P et un état différent d'équilibre apparaîtra. Admettons - que le point d'enroulement est, dans ces conditions, P'0 Les caractéristiques du fil assemblé deviennent irrégulières pendant ce déplacement de P à P'. Toutefois, si le point d'enroulement - voir figure 12 - est défini en permanence par le guide-fil M, un changement brusque des conditions de traitement qui amènerait le point dlenroulement P" n'influe plus directement, s'il se produit, sur roulement, ou le recouvrement. aucun déplacement du point P au point P' nta lieu et n'oblige à interrompre l'opération d'enroulament, grâce au guide-fil M. Les conditions du contact du fil B avec le guide-fil N sont naturellement influencées, mais l'en- roulement n'est que peu influencé. On peut s'attendre à un phénomène semblable, même si les facteurs de traitement tendent à déplacer le point d'enroulement P au point P"' à l'opposé du point P par rapport au point P. En résumé, les irrégularités d'un fil gonflant assemblé peuvent être supprimée s en observant que l'intervalle des déplacements de point d'enroulement P provoqué par des variations des facteurs de traitement et en plaçant le guide-fil N suffisamment loin de la région des déplacements de ce point. Ce guide-fil est un dispositif accessoire pour la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication d'un fil assemblé gonflant normal. Ces améliorations apportées à un filé assemblé gonflant normal sont décrites ci-après. Sur la figure 2, les croquis E et F représentent un filé assemblé normal et quand celui-ci est soumis ultérieurement à une opération de nopage on obtient un filé R gonflant assemblé caractérisé par une grande plénitude de toucher. La figure 14 représente un mode d'exécution de ltopération de nopage. On fait passer le filé C assemblé gonflant sur une machine à noper tournante 8 avec une surface dépolie à mi-chemin entre un élément chauffant 2 et une broche 4 de torsion et une partie du fil de gaine est rompue. Si le fil passe à travers la broche de torsion dans cet état, il est soumis à une détorsion et les filaments noyés sont partiellement mêlés et enroulés.On peut obtenir un filé dans cet état par nopage du filé assemblé gonflant normal, mais non à partir des filés en dehors des normes D ou G représentés sur la figure 2. Si l'on compare le nopage classique avec le nopage selon l'invention, on observe que, avec le premier, tout ou partie des filaments faisant partie d'un filé sont cassés et qu'on ne peut obtenir un nopage uni- forme quand le filé est nopé avec une machine à noper 8 tournante; lev nopage classique ne peut être appliqué qu'à un filé de deniers très élevé. Dans le cas de la présente invention, c'est le fil de gaine qui est nopé et cassé, mais le fil dtAme n'est pas soumis au nopage.Par conséquent, le filé peut être traité uniformément et d'une manière stable. Par ailleurs, les filés E et F assemblés gonflants normaux de la figure 2 sont nopés très facilement étant donné que ces filés ne donnent lieu ni à un recouvrement avec chevauchement ni à un recouvrement insuffisant. Les filés qui sont différents de E et X, tels que D et G, ne peuvent être soumis à un nopage conduisant à un filé de bonne apparence. Dans le cas de D, le fil dttme est parfois rompu et dans le cas de G, l'euroulesent ou recouvrement devient liche et la machine à noper tournante 8 happe plus tréquemment le fil et celui-ci tend à se briser plus souvent. Sur la figure 14, quand le filé assemblé gonflant vient en contact avec la surface latérale d'une machine 8 à noper tournante et qu'une opération de nopage est mise en oeuvre, on ne peut concevoir que le nombre de poils soulevés est commandé par la durée du contact entre la surface rugueuse de la machine à noper et le filé assemblé gonflant,- ainsi que par le rapport de leurs vitesses. On peut admettre que la durée du contact - ou sa longueur - est proportionnelle à 11 angle a représenté sur la figure 14'* L'écart des vitesses du filé et de la machine à noper peut être exprimé par le rapport V/v dans lequel V désigne la vitesse de rotation de la machine tournante 8 à noper et v la vitesse du filé assemblé. Les résultats expérimentaux sont représentés sur la figure 15. L'angle a est porté en abscisses et le rapport des vitesses V/v en ordonnées0 Les signes O- sur le graphique indiquent que le filé nopé a l'apparence d'un fil bitord et les signes X indiquent que peu de poils ont été soulevés. La limite entre ces deux états est représentée par une ligne en trait interrompu Les résultats des essais indiquent que l'angle a doit entre de préférence com- pris entre 5 et 30 et la formule 5 # &alpha; # 30 , V/v # 50 convient en ce qui concerne V/v-. Comme on l'a expliqué ci-dessus, on peut obtenir en conformité avec la présente invention, un filé gonflant assemblé ayant l'apparence de la laine en ayant recours à un nopage. On peut obtenir d'autres améliorations en combinant des filés assemblés gonflants normaux. On peut, certes, produire un filé assemblé gonflant à utiliser pour des tissus lourds par un traitement ultérieur par le procédé selon l'invention Tout d'abord, au moins deux filés assemblés gonflants normaux produits en conformité avec la présente invention sont réunis de manière à former un filé de denier élevé et ce filé de denier élevé est soumis à un nopage. Ou bien on peut associer au moins -deux filés gonflants assemblés ayant subi un nopage de manière à obtenir un filé de denier élevé. La description en référence à la figure 1 est applicable à un procédé de production d'un filé gonflant composite selon la figure 16, en utilisant des galets alimenteurs 1, un fil de gaine 3, des galets alimenteurs 3, un réchauffeur 2 et une broche de torsion 4. Le procédé de fabrication d'un filé assemblé avec un fil t' drame et un fil de gaine B' est semblable. Les filés assemblés C et C' ainsi produits ne sont rien d'autre que les filés assemblés gonflants normaux selon la présente invention. Les filés assemblés C et C' sont rassemblés à l'aide d'un guide-fil 10 et dirigés sur un disque 8 de nopage tournant entraî- né de manière indépendante des filés et on les fait passer obliquement sur la surface rugueuse du disque 8' de nopage. En mime temps, les filés assemblés C et C' sont soumis à la fois à un nopage et à une fausse torsion et incorporés de manière à former un ensemble cohérent0 Les fibres cassées sont entremêlées et on obtient ainsi un filé de denier élevé, avec un excellent toucher plein, gonflant. L'angle B entre le filé gonflant assemblé et la surface latérale du disque de nopage est de préférence superieu- re à 300 .On peut obtenir un filé semblable au filé I de la figure 2, avec une autre amélioration additionnelle. Comme l'indique la figure 17, le fil de gaine B est constitué par deux ou plu- sieurs fils de couleurs différentes. Les opérations ultérieures pour la production de file gonflant assemblé multicolore sont analogues à celles décrites. Le fil de gaine B peut être constitué par un ensemble de fils ayant des affinités différentes pour la teinture et capables d'entre teints après la confection d'un filé assemblé, ou de tissus à partir de ce filé. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé de fabrication d'un filé gonflant assemblé dans lequel on provoque le durcissement par la chaleur d'un fil d'âmes et d'un fil de gaine B en enroulant le fil B autour du fil A en procédant à une fausse torsion et à un détordage et en enroulant les deux fils Â et B sans les séparer, caractérisé par le fait qu'on détermine les facteurs essentiels pour la production du filé gonflant assemblé par le choix de valeurs appropriées des quantités Tn et R définies ci-après à partir de l'intervalle de valeurs admises pour Tn et R calculé par les formules empiriques ci-après dans lesquelles En désigne le nombre de fausses torsions du fil du noyau par unité de longueur, DA le denier du fil d'âme A, Dg le denier du fil de gaine B et R la suralimentation relative du fil de gaine B et k est une constante comprise entre 2,4 et 4,2, de manière à normaliser ainsi un filé gonflant assemblé dans lequel le fil B de gaine présente des torsions apparentes de sens contraire alternantes. 2.- Procédé de production du filé selon la revendication 1, dans lequel on place un guide-fil contre le fil d'âme de manière à être en contact avec le fil de gaine et suffisamment espacé du point d'enroulement normal du fil de gaine pour que le variations des facteurs de traitement au cours des opérations n'aient pas une influence flacheuse sur le régime d'enroulement. 3.- Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel on soumet une partie du fil de gaine à un nopage après durcissement par la chaleur dudit filé assemblé par grattage du fil de gaine à laide d'une machine à noper et les deux fils sont détordus de façon à entremêler le fil de gaine autour du fil d'âme de manière à obtenir des torsions apparentes de sens contraire alternantes. 4.- Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel on soumet les filés assemblés à un nopage à l'aide d'une machine à noper alors qu'ils sont soumis à une fausse torsion de manière à entremêler mutuellement les fibres cassées. 5.- Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel deux ou plusieurs fils colorés associés sont enroulés autour du fil d'âme.