FR 2230476 A1 19741220 FR 7417968 A 19740522 La présente invention se rapporte à un appareil pour tailler en p@int@ des @iquets ou des poteaux. @@iv@@@ l'invention, il est prévu un appareil approprié pour tailler en poi@te un piquet ou un poteau, l'appareil co@pre- na@t un @ispesitif de positionnement de la partie terminale d'un @ote@u, au moins un dispositif de taillage en pointe de l'extrémité d'ur poteau maintenu par le dispositif de positionnement et un dispocitif pour faire tourner le dispositif de taillage en pointe autour d'un axe correspondant essentiellement A l'axe l'ongitudinal du pote@u à tailler de manière que, en service, la surface engendrée qur la partie terminale d'un poteau maintenu par le dispositi@ de positionnement soit essentiellement conique. De préférence, l'appareil de taillage en pointe de poteaux ou piquets comporte une tête tournante ouverte à une extrémité et comportant une partie intérieure creuse sensiblement conique qui constitue le dispositif de positionnement et qui est pourvue d'au @oins une, mais de préférence de deux ou plusieurs, arêtes de coupe faisant saillie de sa surface intérieure. On peut ménager dans le côté de la tête tournante des fentes, et une paroi latérale de chaque fente constitue une surface d;aooyu syr kaqyekke ybe kane est fuxée de façon démontable de telle sorte que son arête de coupe fasse légèrement saillie de la surface intérieure de la tête tournante. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : Fig. 1 est une voe en perspective d'un mode de réalisation de l'inventio@, Fig. est une coupe d'une tête tournante utilisée dans l'appareil de la fig. 1, Fig. 2a est une coupe faite suivant la ligne a-a de la fig. 2, Fig. 2b est une coupe faite suivant la ligne b-b de la fig. 2, Fig. 3 est une vue en élévation de face d'un dispositif de guidage d'un poteau en direction de la tête tournante, Fig. @a est un@ vue en élévation latérale, en partie en coupe, du di@@ositif de la fig. 3, Fig. @ @@@@@@@ v@e en perspective d'un autre mole de réalisation de l'invention, Fig. 5 est une coupe d'une tête tournante utilisée dans l'appareil de la fig. 4, Fig. 5a est une coupe faite suivant la li?r.e a-a de la fig. 5;; Pig. Sb est une coupe faite suivait la ligne 'o-b de 13 fig, 5, Fig. 3c est une coupe faite suivant la ligne c-c de la fig. 5, Fig. 6 est une vue latérale d'un dispositif de guidage d'un poteau en direction de la tête tournante, Fig. 7 est une vue en plan du dispositif de la fig. 6, et eig. 8 et 9 sont respectivement des vues en bout du dispositif des fig. b et , at montrant respectivement comment le dispositif agrippe des poteaux de section droite carrée et circulai- re. En référence à la fig. '1, l'appareil de taillage en pointe de poteaux ou piquets comprend une tête tournante 10-1 ouverte à une extrémité et comportant une partie intérieure creuse sensiblement conique qui est destinée à positionner la partie terminale d'un poteau, des arêtes de coupe faisant saillie de la surface intérieure de la tete afin de tailler en pointe la partie terminale du poteau. La tête tournante 101 est montée en porte-à-faux sur un bSAt ,02 à l'aide d'un palier 103. Un arbre tournant 104 supporté par le bâti 102 par l'intermédiaire d'un autre palier 105 est accouplé à la tête 101.L'arbre 104 et par conséquent la tête 101, est entraîné par un moteur électrique 106 par l'intermédiaire d'un mécanisme à courroie et poulies indiqué d'une façon générale en 107 afin de produire une rotation relative entre le poteau et les arêtes de coupe. Un moteur électrique triphasé de 13 CV s'est avéré approprié pour entraîner ce mécanisme. il est prévu dans une position opposée à l'extrémité ouverte 108 de la tête -10-i un dispositif 109 de guidage d'un poteau 110 vers l'extrémité ouverte 108 de la tête 101. Les parties mobiles de l'appareil sont logées à l'intérieur d'un carter de sécurité 111. Une partie du carter se trouvant au voisinage de la tête 101 est formée par un boîtier 1-2 d'une unité d'extraction servant à évacuer le copeaux lorsque l'appareil est en service. On a mis en évidence des détails de la tette tournante 101 sur les fig. 2, 2a et 2b. La tête comporte un corps conique 201, creux, en métal par exemple, qui comporte une cavité intérieure conique. Des fentes 202 et 203 sont ménagées dans le côté du corps creux 20 et s'étendent sersiblement sur toute la longueur de la partie intérieure conique du corps 201. Chaque fente 202, 203 est pourvue d'une lame 204, 205 dont les arêtes de coupe font saillie à l'intérieur du corps 201 de façon à dépasser légo'.re ment de sa surface intérieure. Les lames 204, 205 sont chacune planes et sont fixées de façon démontable sur le corps 201 par l'intermédiaire des vis 206 et 207.En outre chaque fente sert d'orifice de sortie par lequel des copeaux peuvent être évacués de l'intérieur de la tête lorsque celle-ci est utilisée pour tailler en pointe la partie terminale d'un poteau. L'intérieur de la tête tournante peut être différent de ce qui a été représenté sur les dessins; par exemple, on peut remplacer les lames 204 et 205 par des dents de coupe en forme de V dont la pointe est dirigée vers le haut ou bien on peut prévoir une surface tournante de meulage ou bien des éléments de meulage. En variante, on peut utiliser plus de deux dispositifs de taillage en pointe. La partie terminale étroite du corps 201 est reliée à l'arbre tournant 104 et, dans ce but, il est prévu une ouverture 208 pourvue d'une rainure 209 formant un chemin de clavette pour l'arbre0 Une fois que la partie terminale de l'arbre a été engagée dans l'ouverture cylindrique 208, elle est verrouillée en position à l'aide d'une vis à tete creuse hexagonale 210. On a représenté d'une façon plus détaillée le dispositif de guidage 109 sur les fig. 3 et 3a. Ce dispositif comprend deux paires de galets 301, 302 montés parallèlement, et forme un cadre rectangulaire dont chaque côté est défini par un des galets. les galets sont montés sur des broches respectives 303 et l'ensemble est fixé sur le châssis 102 en avant de 11 extrémité ouverte de la tete tournante 101 (Fig. 1). En service, ltextrér..ité émoussée d'un poteau 110 est guidée vers l'extrémité ouverte de la tête tournante 101 par l'in- termédiaire du dispositif de guidage 109. lorsque la partie terminale du poteau 110 pénètre à l'intérieur de la tette tournante 101, les arêtes de coupe des lames 204, 205 (Fig. 2) enlèvent de la matière de la partie terminale du poteau à mesure qu'il progresse à l'intérieur de la t8ue jusqu'a ce que cette partie terminale prenne un profil sensiblement conique. les fentes 202" 203 permettent à des copeaux de sortir de l'intrrieur de la te lC- et d'être évacués par l'unité d'extraction. Sur la fig. 4, on a repr'senté un autre -ode de ralisa- tien d'un appareil de taillage en pointe de poteaux qui comprend une tête tournante 401 montée sur un châssis 402 par 1'irterme- dia ire de paliers 403 et 404 et entraînée par une poulie 405 fixée à l'arrière de la tête. Un berceau 406 pivotant sur des broches 407 supporte un arbre d'entraînement 8 et une poulie. Une tension appropriée est engendrée dans les courroies d'entraîne- ment par une vis réglable 409. L'arbre 408 est entraîné par un tube télescopique 410 à partir d'un tracteur. En variante, on peut monter sur le berceau 406 un moteur électrique ou un moteur à combustion interne.Le châssis 402 est muni de consoles 411, 412 et 413 servant à l'accouplement avec le système de levage hydraulique d'un tracteur. Les pieds du châssis 402 sont constitués par des disques circulaires 414 comportant des trous 415 percés de manière que, lorsqu'ils sont utilisés sur un chantier à terrain mou, on puisse fixer des planches d'appui alors que, dans le cas d'une utilisation statique comme dans un atelier, ils puissent être vissés sur le sol. Il est prévu à l'extrémité de l'arbre 408 une poulie 416 servant à entraîner un rouleau canon représenté) autour duquel passe une bande transporteuse 4-18 servant à évacuer des copeaux de la machine lorsqu'on ne dispose pas d'une unité d'extraction. Un bouclier 419 fait dévier les copeaux vers un conduit d'extraction ou bien jusque sur le convoyeur 418. Un blindage de sécurité 420 protège les ouvriers par rapport aux poulies et aux courroies ainsi qu'aux arbres d'entraînement. Un poteau 421 est engagé dans la tête 401 par l'intermédiaire d'un dispositif de guidage se composant de trois paires de rouleaux de guidage cannelés et tronconiques 607, Oc, 510, chaque rouleau d'une paire étant relié à l'autre par l'extrémité correspondant au sommet du tronc de cône comme indiqué sur Ips fig. 7, 8 et 9. Le dispositif de guidage est agencé de manière que le poteau soit aligné avec l'ouverture 4 401, quelles que soient les dimensions de section droite et de longueur du poteau, et soit étroitement maintenu par un ressort de tension 608.Une butée réglable désignée par 425 est montée de manière que les rouleaux 607, 609, 610 puissent entre empêchés de se fermer Cet d'empêcher l'engagement d'un poteau entre eux) lorsque le poteau 421 n'est; pas situé dans la nachine mais que, lorsqu'@@@@ te@@ est maintenu par le dispo@itif, les ressorts de te@cion @@@@ e@@r@e@@ @@ pre@sion maximale.Si cette butée n'était r@@ @@évue, le@ r@n@eaux @@@ se @ermeraient grossièrement en for- m@nt une ligne @@@@@@ @@ un gros pote@u engagé dans la machine @evrsit alors être inc@iné d'un grand argle @our passer sur la première paire de rouleaux @@0 et sous la seconde paire de rouleaux 607. @es fig. 5, 3a, 3b et 5c décrivent en détail la tête tour @ante 401. Celle-ci @omprend un corps conique 501, dans la paroi duquel sont ménegée@ des fentes 50@, 503 et 504 réparties circon @@@entiellement, chanue fente couvrant un tiers de la longueur @e la cavité conique int/érieure. Cha@ue fente 502, 503, 504 re @oit une lame 505, @@@, 507 dont l'arête de coupe fait saillie à @intérieur de la tête, les lames étant maintenues en position à l'aide de vis 508, 509, 510. L'extrémité étreite du corps 501 est agencée sous forme d'un embout l'arbre 5@5 dans lequel est fraisé un chemin de clavette 514 servant à fixer la poulie 40@ (Fig. 4) Les fig. 6 et 7 montrent des détails du dispositif de guidage de poteau qui comprend des bâtis latéraux 601 et 602 montés à pivotement sur des broches 603, 604, alignés avec l'ouverture de tête 4@) et reliés ensemble par une barre 60@ de façon qu'ils soient maintenus parallèles en cours de déplacement.Les rouleaux de guidage 607 sont poussés vers la bas par un ressort de tension 608 et les rouleaux 609, 610 sont poussés vers le haut par l'action de levier du châssis 602 et de la biellette 606 afin d'entrer en contec@ avec un poteau passant entre eux et les rouleaux 60@. Une barre de limitation 61 est réglée par un écrou 612 verronillé en position par un @crou 61@. La barre 6@@ passe par un point d'encrage pivotant @@4 et elle est munie d'un ressort de compression 6@@ a@croché sur la barre 6@@ entre le point 614 et l'écrou 61@ afir d'absorber les chocs lorsque le poteau est retiré du support et lorsque les rouleaux se rapprochent de la limite préré@lée. Le poteau passe sur les rouleaux 610 et sous les rouleau@ @@@ @ui sont @is de niveau par le poteau en opposition @ l'acti@@ du ressort @@@ jusqu'@ ce que ce poteau puisse passer sur le @oule@@ @@@ et pé@@trer au c@@tre dar@ la tête tournante. @@@@@@@@@ fig. 8 mo@tre la manière dent un poteau carré est agri@@@. Du fait de la force de rot@tion exe@cée par la tête, le poteau est meintenu dans ses coins de telle sorte qu'un coin 801 entre en contact avec un rouleau a à proximité le sa partie 5-e diamètre maximal et qu'un coin 802 entre en contact avec un autre rouleau à partir de diamètre minimal. Les rouleaux de chaque paire peuvent tourner @ des vitesses différentes lorsque le poteau est engage dans la tête afin Je pouvoir s'adapter à des poteaux de profil irrégulier. La fig. , montre le manière dont un poteau circulaire est agrippé. avec des poteaux circulaires en bois mou, les cannelures des rouleaux mordent dans la @ois afin d'assurer l'accrochage et d'empêcher une rotation du poteau. REVENDICATIONS 1. Appareil pour tailler en pointe la partie terminale d'un poteau ou piquet, caractérisé en ce qu'il comprend des r.o- yens (101 ou 401, toc ou 607, 609, 610) pour positionner la partie terminale d'un poteau, au moins un dispositif de taillage en pointe (204, 205 ou 505, 506, 507) pour tailler en pointe ltex- trémité d'un poteau maintenu par le dispositif de posîtionnement et des moyens (106, 410) pour faire tourner ce dispositif de taillage en pointe autour d'un axe correspondant sensiblement à l'axe longitudinal d'un poteau à tailler de manière que, en service, la surface engendrée sur la partie terminale d'un poteau maintenu par le dispositif de positionnement est essentiellement conique. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de positionnement comprend une teAte tournante (101, 401) ouverte à une extrOmité et comportant une partie intérieure creuse de profil sensitlement conique. 3. Appareil suivant la reverdication 2, caractérisé en ce que le ou chaque dispositif de taillage en pointe comprend une arête de coupe (204, 205 ou 505, 506, 507) faisant saillie de la surface intérieure de la tête tournante. 4. Appareil suivant l'une des revendications 2 ou 3, carac -térisé en ce qu'au moins une fente (202, 203 ou 502, 503, 504) est pratiquée dans le coté de la tête tournante (101, 401) et en ce qu'une paroi latérale de la fente forme me surface d'appui sur laquelle une lame (204 > 205 ou 505, 506, 507) est fixée de façon amovible de telle sorte que son arête de coupe dépasse légèrement de la surface intérieure de la tête tournante. 5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'on utilise deux lames (204, 205) dont les arêtes de coupe sont diamétralement opposées, les deux lames s'étendant sensiblement sur toute la longueur de la tête tournante (101). 6. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est prévu trois fentes (502, 503, 504) espacées circonfé- rentiellement l'une de l'autre, chaque fente s'étendant sur un tiers de la longueur de la surface intérieure de la tête tournante. 7. Appareil suivant l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisé en ce que les moyens de positionnement de la partie terminale d'un poteau comprennent des éléments (,0o ou 607, 609, 610) pour guider le poteau vers le disposi@@@ de@@@@@- lage en pointe. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de guidage (109) comprennent deux paires (301, 302) de rouleaux montées parallèlement et formant un cadre rectangulaire dont chaque côté est défini par une partie de la surface d'un rouleau respectif. 9. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les @oyens de guidage comprennent des paires de rouleaux cannelés (607, 609, 610), les rouleaux de chaque paire présentant un profil général de tronc de cône (Fig. 8, 9) @et étant reliés ensemble par leurs extrémités correspondant aux sommets du tronc de cône, les rouleaux étant agences de façon a agripper le poteau et à l'aligner avec l'extrémité ouverte des moyens de positionnement (605). 10. Appareil suivant la revendication (';, caractérisé an ce que trois paires de rouleaux cannelés (607, 509, 610) sont mon tés de façon à se d placer les uns par rapport aux autres afin de pouvoir tailler des poteaux de sections droites de dimensions différentes, le poteau passant sur deux paires de rouleaux (60, 510) et en-dessous de la troisième paire (607) qui est pousse (615) contra un poteau passant sur les deux premières paires. 11. Appareil suivant l'une quelconque des revendication 1 à 1C, caractérisé en ce qu'un moteur (1C6) fait tourner le dispositif de taillage en pointe par l'irterm'diaire d'un entraînement à courroie (107). 12. Appareil suivant une quelconque des revendications 1 à -l, caractérisé an ce qu'il est prévu des moyens (1-2, 418) pour extraire les copeaux produits.