FR 2236258 A1 19750131 FR 7423449 A 19740705 La présente invention concerne un procédé pour réaliser les connexions d'enroulement intérieures de bobines de fils électriques minces, fabriquées en nombre important les-unes à côté des autres avec des bobineuses automatiques sur des corps de bobine sans brides, au moyen de plots de connexion traversant la paroi des corps de bobine. De telles bobines sont indispensables pour des transformateurs destinés à produire des tensions élevées, nécessaires par exemple pour assurer le fonctionnement d'un éclateur à étincelles dans des installations à brûleur à huile, pour une très faible puissance. Par conséquent, les enroulements haute tension comportent un grand nombre de spires constituées par un fil de bobinage à très faible section transversale. Les difficultés que présentent des enroulements de fils minces résident en ce que les liaisons, le fil de bobinage t les connexions doivent etre réalisés de manière à assurer un service durable et sûr tant du point de vue électrique que sur le plan mécanique. A cet égard il s'agit pour les connexions d'établir une liaison galvanique impeccable et de ne pas être soumises à des efforts de traction car même de faibles contraintes mécaniques risquent déjà de conduire à une interruption du fil de bobinage. 'est pourquoi la réalisation des connexions dans l'atelier doit s'effectuer d'une manière particulièrement précise et soignée. Comme on le sait, des fils de bobinage d'un diamètre égal ou inférieur à 0,3 mm sont renforcés en prévoyant des fils d'un diamètre plus important. Fréquemment, on a besoin d'un très grand nombre de telles bobines de sorte que celles-ci doivent être réalisées dans des conditions économiques et techniques répondant à une production en série largement rationalisée et automatisée. La présente invention a pour objet de permettre, dans le cas ou il s'agit de fabriquer sur une bobineuse multiple un grand nombre de bobines par enroulement sur des corps de bobine placés les uns à côté des autres, d'établir les connexions intérieures des bobines simultanément1 rapidement et sûrement de manière que le fil de bobinage soit amené au plot de connexion de telle manière que, dès le début de l'opération- d'enroulement > il se produise une neutralisation d'efforts de traction qui reste pleinement effective même au stade où l'extrémité de fil est reliée thermique ment au plot de connexion par brasage ou soudage et que la durée pendant laquelle la machine à bobiner où la bobineuse aùtomatique multiple doit être arrêtée pour effectuer ces travaux soit réduite à un minimum.Un moyen contribuant grandement a' l'obtention de cé résultat consiste à effectuer le travail de brasage ou de soudage proprement dit en un autre endroit après avoir enlevé les bobines terminées de la bobineuse automatique. Ce problème est résolu suivant l'invention par un procédé permettant, dans le cas de bobines de fils électriques minces enroulés sur des corps de bobines sans brides, de réaliser le début d'enroulement intérieur au moyen d'un plot de connexion introduit dans la paroi du corps de bobine, lequel-procédé est caractérisé en ce que les extrémités des plots de connexion sont repliées dans la zone marginale de chaque corps de bobine sous la forme d'une poche en U, en ce que les corps de bobine sont en cet endroit munis, au-dessous du plot de connexion, d'une rainure s'.étendant parallèlement à son bord et d'un chanfrein descendant dans la rainure, en ce que les débuts de fil sont placés à l'état non dénudé dans les poches en U des plots de connexion et sot assuJettis des deux côtés de cesderniers, en ce que les poches en U des plots de connexion sont repliées, conjointement avec les débuts de fil situés à l'intérieur des poches en U, dans les rainures, puis les bobines sont réalisées par enroulement et en ce que, les enroulements ayant été terminés et les bobines ayant été retirées de la bobineuse automatique, les débuts de fil non dénudés sont assujettis aux plots de connexion par brasage ou soudage avec mise en fusion ou brûlage de l'isolation. Pour réaliser ce pro-cédé il faut prévoir un corps- de bobine et un plot de connexion, lequel porte-bobine présente une section quadrangulaire et est muni, sur un côté, de fentes à travers lesquelles, au moyen du plot de connexion passant par ces dernières, la connexion d'enroulement est amenée à l'intérieur de la bobine, ledit côté du corps de bobine présentant en outre une rainure qui s'étend dans la zone marginale parallèlement au bord latéral et au-dessus de laquelle l'extrémité du plot repliée sous la forme d'une poche en U fait saillie avant le début de l'opération d'enroulement, ainsi qu'un chanfrein en forme de coin qui au niveau du plot de connexion descend jusqu'au fond de la rainure. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide du dessin annexé. La fig. 1 est une coupe longitudinale d'un corps de bobine sans brides au niveau du plot de connexion. La fig, 2 est une vue frontale du corps de bobine du côté où le plot de connexion est relié au début d'enroulement. La fig. 3 est une coupe de la fig 1-, l'enroulement et la connexion ayant été complètement réalisés. La fig. 4 est à nouveau une vue de face du corps de bobine, l'enroulement étant terminé. Le corps de bobine 1, non muni de brides, se présente sous la forme d'une tubulure rectangulaire dont un conté est interrompu par-deux fentes 7 qui s'étendent à une certaine distance l'une de l'autre transversalement par rapport à la direction axiale et par lesquelles passe, par exemple suivant une configuration en U, un plot de connexion ou de contact 2. Celui-ci présente à lune de ses extrémités une poche repliée en U 3 qui, au moment d'engager le plot dans le corps de bobine 1, se trouve au-dessus d'une rainure 4 ménagée le long de ce côté du corps de bobine dans la zone marginale de la paroi de celui-ci. Au niveau de la rainure 4 la paroi du corps de bobine se rétrécit en forme de coin jusqu'au fond de la rainure. Dans le cas d'un corps de bobine ainsi préparé le procédé de mise en place du début de bobine s'effectue de la manière suivante. Lorsque la dernière spire a été assujettie sur la surface de l'enroulement, par exemple par collage au moyen d'un ruban adhésif, le mandrin portant les bobines terminées est retiré dela machine et est déposé dans la même disposition, c'est-à-dire dans le prolongement des fils de bobinage se déroulant des rouleaux guide-fil, au-dessous de la broche à bobiner. Puis, un deuxième mandrin comportant un nombre correspondant de corps de bobine du type représenté à la fig. 1 est amené derrière les fils de bobinage s'étendant vers le bas et, par déplacement latéral, est placé dans le porte-mandrin du banc à bobiner de telle manière que les fils de bobinage soient pris dans les poches en U 3 des plots de connexion 2. Ensuite, par rotation de la broche à bobiner, le fil 5 est tiré dans la rainure 4 du corps de bobine du côté antérieur gauche et le début de fil est assujetti contre le flanc du corps de bobine par exemple au moyen d'un ruban adhésif 6'. A présent, le fil 5 peut être coupé entre cette zone d'assujettissement par adhérence et la bobine préalablement réalisée, puis cette dernière peut être amenée à un poste- de traitement ultérieur. En faisant tourner le corps de bobine en avant, le fil est à présent également tiré dans la rainure 4 à l'autre angle du corps de bobine et est assujetti au côté suivant du corps de bobine au moyen d'un ruban adhésif 6'. Le fil s'étend à présent, comme représentéà la fig. 2, sous une forme sensiblement trapézoldale à partir du fond de rainure à angle gauche du corps de bobine à travers la poche 3 du plot de connexion 2 faisant saillie sur la rainure et redescend vers le fond de rainure à l'autre angle du corps de bobine. Le fil est assujetti par des rubans adhésifs 6' et 6" sur les deux dotés voisins du corps de bobine. A présent la poche 3 du plot de connexion 2 est poussée vers l'intérieur dans la rainure 4 au niveau du chanfrein en forme de coin 10, comme représenté à la fig. 4, de sorte que le tronçon de fil entre les.zones d'assujettissement 6' et 6" se trouve entièrement détendu par raccourcissement de son parcours et stétend de manière liche avec un certain jeu dans la rainure. Ensuite, après mise en route de la bobineuse automatique, ltenroulement 9 est réalisé par un procédé de bobinage par couches successives, comme représenté à titre drexemple en coupe à la fig. 3. L'enroulement présente, comme indiqué, par exemple des isolations en couches s'étendant des deux côtés jusqu'au bord du corps de bobine. Le procédé suivant l'invention permet d'effectuer le début de l'opération d'enroulement absolument en l'absence de tout effort de traction de sorte que, déjà au stade du bobinage et également au cours de l'opération de brasage ou de soudage effectuée subséquemment, il n'existe aucun risque de déchirement du fil Dans la zone marginale du corps de bobine on peut par exemple ménager, au niveau du plot de connexion 2, une fente bu un évidement 8 par lequel peut être guidée l'électrode inférieure d'un appareil de soudage par impulsions. La contre-électrode est amenée latéralement et d-'en haut au voisinage de la poche 3 du plot de connexion 2 de façon que la poche 3 dans laquelle se trouve le fil 5 puisse etre saisie comme par une'pince pour procéder au soudage par impulsions. Le procédé suivant l'invention permet, en utilisant le corps de bobine prévu à cette fin, -de soustraire ltextrémité de connexion de bobines de fils minces et même très mincies, déjå avant le début de l'opération d'enroulement, efficacement et complètement à des efforts de traction. R z V E N D I C Â T I o IS S 1 - Procédé pour réaliser les connexions d'enroulement intérieures de bobine de fils électriques minces, fabriquées en nombre important les unes à côté des autres avec des bobineuses automatiques sur des corps de bobine sans brides, au moyen de plots de connexion traversant la paroi des corps de bobine, caractérisé en ce quelles extrémités des plots de connexion 2 sont repliées, dans la zone marginale de chaque corps de bobine 1, sous la forme d'une poche en U 3, en ce que les corps de bobine sont munis à ce niveau, au-dessous du plot de contact, d'uierainure 4 s'étendant parallèlement à leur bord et d'un chanfrein descendant jusqu'au fond de la rainure, en ce que les débuts de fil 5 sont placés à l'état non dénudé dans les poches en U 3 des plots de connexion 2 et sont assujettis des deux côtés de ces derniers, en ce que les poches en U 9 des plots de connexion 2, dans lesquelles se trouvent les débuts de fil 5, sont repliées vers 1'intérieur dans les rainures 4, puis les bobines 9 sont réalisées par enroulement et en ce que, les enroulements ayant été complètement réalisés et les bobines ayant été retirées de la bobineuse automatique, les débuts de fil non dénudés 5 sontenfin assujettis- aux plots de connexion 2 par brasage ou soudage avec mise en fusion ou brûlage de l'isolation. 2 - Corps de bobine 1 -et plot de connexion correspondant 2 destinés à la mise en application du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de bobine 1 présente une section transversale quadrangulaire, en ce que l'un de ses côtés présente au moins une fente 7 à travers laquelle, au moyen du plot de connexion 2 passant par cen*-ci, la connexion d'enroulement est amenée à l'intérieur de la bobine, en ce que ledit côté du corps de bobine présente en outre une rainure 4, qui s'étenddans la zone marginale parallèlement au côté latéral du corps de bobine et au-dessus de laquelle l'extrémité-du plot 2 repliée sous la forme d'une poche en U 3 fait saillie avant le commencement de l'opération de bobinage, et un chanfrein 10 qui, au niveau du plot de connexion, descend en forme de coin vers le fcAdde la rainure. 3 - Corps de bobine et plot de connexion correspondant suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la zone marginale du corps de bobine présente un évidement 8 au niveau du plot de connexion.