FR 2220325 A1 19741004 FR 7406691 A 19740227 La présente invention concerne les machines à redresser les profilés métalliques à section ronde, tels que tubes, ronds et similaires, du type comprenant un organe tournant dans lequel passe le profilé à iedresser, cet organe étant pourvu de plusieurs élé- ments redresseurs pouvant être déplacés radialement. Dans les machines connues du type indiqué ci-dessus, les éléments redresseurs portés par le corps tournant sont généralement constitués de douilles excentriques fixes, le profilé à redresser glissant sur la surface interne de celles-ci; étant donné que ces douilles sont radialement déplacées par rapport à l'axe de rotation du corps, elles provoquent des flexions successives du profilé et le redressent. Dans les machines de ce genre il se produit un frottement élevé entre le profilé qui avance et les douilles, c'est pourquoi leurs surfaces internes s'usent rapidement; en effet aux endroits où les douilles et le profilé à redresser sont en contact, il se forme des sillons dans lesquels glisse le profilé lui-meme et, par conséquent, les anomalies de dimensions éventuelles, comme par exemple une augmentation du diamètre du profilé, provoquent le grippage et la rupture de celui-ci. En outre, les machines de ce type doivent comporter des dispositifs d'alimentation donnant au profilé å redresser le mouvement axial d'avancement à l'intérieur du corps tournant. Si on voulait utiliser les douilles de redressement ellesmêmes pour faire avancer le profilé, cela en les disposant de façon inclinée, on augmenterait leur usure et serait obligé de les remplacer fréquemment. La présente invention a pour but de remédier aux inconvé- nients ci-dessus en réalisant une machine à redresser du mdme type dans laquelle il est possible d'utiliser les mêmes éléments redresseurs pour apporter au profilé le mouvement axial d'avancement en éliminant ainsi les frottement tangentiels entre les éléments redresseurs et le profilé, de manière à garantir une longue durée des surfaces en contact avec le profilé et å éliminer le danger de rupture. Suivant l'invention, la principale caractéristique de la machine consiste dans le fait qu'elle comporte un corps tubulaire tournant à l'intérieur duquel passe le profilé à redresser, ce corps étant pourvu de plusieurs sièges radiaux parallèles qutin- tersectent l'axe de rotation du corps, et débouchent alternativement de part et d'autre de l'axe de rotation et dans lesquels sont logés autant de supports portant chacun, au moyen d'un palier à roulement, une douille profilée intérieurement et constituant un des organes redresseurs, ces supports étant montés coulissants le long des axes des sièges radiaux correspondants et tournant autour de ces axes de façon å pouvoir en modifier l t inclinaison par rapport au profilé et déterminer ainsi, par suite de la rotation du corps cylindrique, un pas hélicoidal, capable de produire l'avancement du profilé qui ne tourne pas autour de son propre axe. Les supports peuvent outre réglés axialement dans leurs sièges respectifs de manière telle que les douilles redresseuses de supports adjacents s'écartent de l'axe du corps tournant dans des directions opposées;. lesdits supports peuvent aussi être réglés angulairement autour de leurs axes dans leurs sièges respectifs de manière telle que lesdites douilles de supports adjacents s'inclinent dans des dilections opposées par rappott à l'axe dudit corps tournant. Par ailleurs le nombre des supports est impair. Les autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront au cours de la description détaillée qui va suivre, et qui est faite en référence au dessin ci-annexé sur lequel la figure 1 est une vue en perspective d'une machine à redresser suivant l'invention; la figure 2 est une coupe axiale à grande échelle du groupe redresseur; la figure 3 est une coupe longitudinale schématique du groupe ci-dessus, exécutée suivant la ligne III-III de la figure 3, et la figure 4 est une vue en plan partiel du groupe redresseur, en observant du point IV de la figure 2. Suivant l'invention, la machine comprend un socle 1, sur lequel est monté un support moulé 2, en forme de capot et délimité transversalement par deux parois verticales 3, 4, dont chacune présente, au centre, une protubérance tubulaire 5, 6. À l'intérieur de ces protubérances sont disposés des groupes de paliers à billes 7, 8 qui supportent deux extrémités tubulaires 9, 10 d'un cylindre ou tambour creux tournant 11 qui constitue l'enveloppe du groupe redresseur. L'extrémité avant 9 du tambour 11 porte une poulie à gorgés 12 clavetée extérieurement et sur laquelle passent plusieurs courroies trapézoidales t3 engagées dans une poulie analogue 14 clavetée sur l'arbre d'un moteur électrique de commande 15.Le cylindre au tambour creux il peut ainsi outre entraîné en rotation 'a vitesse élevée. La paroi avant 3 du support 2 comporte une branche axiale antérieure 16 supportant une douille tubulaire 17 logée coaxiale ment dans l'extrémité 9 du cylindre il de façon non tournante, pour guider le profilé à redresser 18, lequel peut Outre un tube métalli- que, un fer rond ou similaire. Dans l'exemple illustré, le profilé à redresser est un fer rond t8 provenant d'une couronne 18a, portée par un dispositif dérouleur 19; le rond 18, avant d'outre introduit dans la douille de guidage 17, est soumis à un redressement préala- ble par des galets cannelés libres 20, disposés à l'extérieur. Sur l'arrière de la douille fixe de guidage 17 est disposée une deuxième douille 21 profilée intérieurement et supportée, au moyen d'un palier à roulement 22, par le tambour creux-tt. Dans le tambour ci-dessus sont prévus plusieurs évidements ousiègestrawer- saux Zs23' isposds radialement suivant des axes parallèles coupant transversalement l'axe de rotation du tambour; ces sièges débouchent alternativement de part et d'autre de l'axe de rotation du tambour. Les sièges ci-dessus ne traversent pas. intégralement le tambour mais à chacun correspond, en position diamétralement opposée, un évidement ou siège fileté 24, 24' d'un plus petit diamètre situé dans le prolongement de l'axe du siège cylindrique principal 23, 231. En plus des évidements ci-dessus, d'autres ouvertures ou évidements transversaux 25 dirigés suivant des axes perpendiculaires aux axes des évidements précédents sont ménagés dans le tambour 11. Dans les sièges radiaux 23, 23' sont montés autant de supports 26, 26' dont chacun présente une partie cylindrique 26as 26'a épousant exactement la surface interne du siège correspondant à une portion plate ou méplat 27, 27' située près de l'axe de rotation du tambour et obtenue par l'enlèvement de deux bandes opposées. Dans la partie plate de chaque support est montée, au moyen d'un palier à roulement 29 une douille 28 dont la cavité interne préà partir sente un profil qui diverge/de l'axe transversal de la douille vers les deux extrémités opposées; ce profil présente, en couche, une courbe qui correspond théoriquement à une courbe parabolique. Chacune des supports porte-douilles 26, 26' se termine du c8té sopposé à la portion cylindrique 26a, 26'a par une tige filetée 30, 30' se vissant dans une douilleguide 31, 31' munie d'un trou axial fileté et d'un filetage extérieur qui permet de la visser dans le trou fileté 24, 24' opposé au siège 23, 23' de chaque support. La douille filetée 31 comporte, sur le c8té extérieur, un trou polygonal 32 permettant l'introduction d'une clé à six pans pour visser ou dévisser cette douille. Le filetage des tiges 30, 30' présente un pas opposé à celui du filetage extérieur de la douille 31 grtce à quoi en faisant tourner la douille de l'extérieur, on obtient un avancement radial double des supports respectifs. En faisant tourner les douilles-guides dans un sens, les douilles se rapprochent de l'axe de rotation du tambour, tandis qu'en les faisant tourner dans le sens opposé elles s'en éloignent. Il est ainsi possible de déplacer le long des axes des sièges radiaux les supports porte-douilles 26, 26' pour approcher ou éloigner les douilles 28 de l'axe de rotation du tambour. Par ce désaxage des douilles il est possible d'imprimer au profilé des flexions alternées pour en obtenir le redressement. En outre les supports porte-douilles peuvent être réglés angulairement autour de leurs propres axes de façon que l'inclinai- son de chacune des douilles puisse varier par rapport aux plans orthogonaux à l'axe de rotation. A cet effet, chaque support 26 comporte, dans sa partie cylindrique 26a, 26'a, une saillie longitudinale 33, obtenue par fraisage; cette saillie est ensuite bloquée entre deux vis opposées 34, 35, pouvant être manoeuvrées de l'extérieur. En déplaçant ces mOrnes vis il est possible de faire tourner chaque support 26, 26' autour de son propre axe pour modifier l'inclinaison de la douille correspondante par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rostation du tambour. Sur la face extérieure de chaque support 26, 26', est reproduite une échelle graduée A qui contribue, avec un indice fixe de référence, à fixer initialement l'angle d'inclinaison de chaque douille.L'inclinaison des douilles crée un pas hélicordal capable de provoquer pendant la rotation du tambour, l'avancemmbdu profilé à redresser qui ne tourne pas. Les flexions du profilé créées par les douilles entratnées en rotation par le tambour sur le profilé produisent le redressement du profilé lui-mOme et le font aussi avancer, étant donnée l'inclinaison des douilles elles-mêmes; de cette façon il est possible de se passer de dispositifs d'avant cernent extérieurs et d'éliminer les frottements tangentiels qui représentent une perte d'énergie en chaleur et entraîne un endommagement structural du matériel par suite d'une sollicitation excessive et superflue. La machine peut donc travailler à vitesse très élevée sans danger de rupture. A la sortie de la dernière douille tournante, le profilé redressé est guidé par une douille fixe 36, portée par unebranche- transvarsale 37, solidaire de la paroi arrière 4 du support 2. Les parties tournantes de la machine sont recouvertes par une protection 38 en forme de capot qui peut être déplacée.À la sortie du groupe de redressement est disposée une trançonneuse 39 capable de couper le profilé en tronçons de longueurs préétablies et qui seront évacués par un dispositif transporteur 40. il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qutà titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou modifications peuvent y outre apportées sans sortir pour autant du cadre général de la présente invention tel que défini par les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS 1. Machine pour redresser des profilés métalliques 'a section circulaire, caractérisée par le fait qu'elle comprend un corps tubulaire tournant 01) à travers lequel passe le profilé à redresser 18, ledit corps tubulaire comportant plusieurs évidements ou sièges radiaux parallèles (23, 23') coupant l'axe de rotation du corps et débouchant alternativement de part et d'autre de l'axe de rotation, chaque évidement logeant un support (26, 26') supportant, au moyen d'un palier à roulement, une douille (28, 28') à profil intérieur arrondi agissant comme un des organes redresseurs, lesdits supports étant montés de façon coulissante le long des axes de leurs évidements radiaux respectifs et pouvant tourner autour desdits axes de manière à modifier l'inclinaison des supports par rapport au profilé métallique et à déterminer, par un effet de rotation du corps cylindrique, un pas hélicoidsl produisant l'avancement du profilé pendant que ce dernier est empêché de tourner autour de son axe, lesdits supports (26, 26') pouvant être réglés axialement dans leurs évidements respectifs (23, 23') de manière que les douilles redresseuses de support adjacents s'écartent de l'axe du corps tournant (11) dans des directions transversales opposées, lesdits supports (26, 26') pouvant en outre être réglés angulairement autour de leurs axes dans leurs évidements respectifs (23, 23') de manière que les douilles redresseuses de supports adjacents s'inclinent dans des directions opposées par rapport à l'axe du corps tournant (11). 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que chacun des suppors porte-douilles comporte une partie cylindrique (26a, 26'a) s'ajustant dans l'évidement transversal (23, 23') ménagé dans le corps tournant et une partie plate (27, 27') dans laquelle est montée la douille redresseuse (28, 28') chaque support se terminant par une tige filetée (30, 30')vissée dans une douille de réglage (31, 31') comportant un filetage intérieur et un filetage extérieur de pas opposés, la douille étant vissée dans un alésage radial taraudé (24, 24') ménagé dans l'extrémité fermée de l'évidement transversal, grâce à quoi un réglage de la douille en trame un déplacement de longueur double du support le long de l'axe de son évidement transversal respectif. 3. Machine suivant les revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que chaque support porte-douille (26, 26') comporte, dans sa partie cylindrique, une saillie de forme arrondie (33, 33') contre laquelle portent simultanément deux vis de réglage opposées (34, 35) ces vis étant disposées transversalement de façon à comma- der l'inclinaison de la douille redresseuse correspondante par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du corps tubulaire. 4. Machine suivant la revendication t, caractérisée par le fait que le nombre de supports est impair.