FR 2214506 A1 19740819 FR 7301684 A 19730118 La présente invention concerne d'une manière générale#les filtres pour liqui#de, et vise plus particulièrement ceux de ces filtres qui comportent un élément de filtrage annulaire placé dans un carter en forme de cuvette, ledit carter étant muni à l'opposé de son fond d'une plaque de fermeture présentant un embout axial tubulaire, pour communication avec un premier conduit, en général un conduit de sortie, et au moins une ouverture périphérique, pour communication avec un deuxième conduit, en général un conduit d'entrée. De tels filtres, communément désignés par filtres vissés du fait de leur mise en place par simple vissage de l'embout axial de leur plaque de fermeture sur un ajutage taraudé, sont couramment utilisés par exemple pour le filtrage de l'huile assurant le graissage des moteurs à combustion interne. L'huile à filtrer pénètre par l'ouverture périphérique de la plaque de fermeture, traverse l'élément de filtrage annulaire, et ressort par 1' embout axial tubulaire de ladite plaque de fermeture. Dans le- cas où un tel filtre doit être monté en position inversée, ctest-à-dire plaque de fermeture vers le bas, il est usuel d'y incorporer un clapet anti-retour pour contrtler la ou les ouvertures périphériques de sa plaque de fermeture et éviter un intempestif reflux d'huile à filtrer Un tel clapet anti-retour est le plus souvent une pièce annulaire en matière élastique insérée à étanchéité entre l'élément de filtrage et la plaque de fermeture. Selon une première réalisation connue, cette pièce annulaire en matière élastique forme globalement une rondelle plate, de fabrication aisée, mais ne présentant pas par elle-même une élasticité suffisante. Il est donc nécessaire-dans ce cas d'y adjoindre une rondelle métallique formant ressort, ce qui complique le montage et augmente le prix de revient de l'ensemble. En outre cette disposition n'est pas prévue pour assurer à ce niveau le centrage de l'élément de filtrage dans le carter, qui doit donc étre assuré par ailleurs. Selon une deuxième réalisation connue, le clapet anti-retour assure par lui-meme le centrage de l'élément de filtrage. Mais ceci conduit à donner à ce clapet anti-retour une configuration en gradins relativement compliquée, dont il résulte des conditions de moulage délicates et une consommation en matière élastique relati vement importante. La présente. invention a pour objet un filtre pour liquide à clapet anti-retour avantageusement exempt des inconvénients succinctement exposés ci-dessus. Le filtre suivant l'invention est du genre comportant un élément de filtrage annulaire placé dans un carter en forme de cuvette, ledit carter étant muni à l'opposé de son fond d'une plaque de fermeture présentant un embout axial tubulaire, pour communication du volume du carter interne à l'élément de filtrage avec un premier conduit, en général un conduit de sortie, et au moins une ouverture périphérique, pour communication du volume du carter externe à l'élément de filtrage avec un deuxième conduit, en général un conduit d'entrée, en combinaison avec un clapet anti-retour annulaire en matière élastique inséré entre ledit élément de filtrage et la plaque de fermeture du carter pour étanchéité autour dudit embout axial et contrOle de la ou desdites ouvertures périphériques, et est caractérisé en ce que l'élément de filtrage comporte un couvercle présentant axialement une collerette tubulaire par laquelle ledit élément de filtrage est centré sur l'embout tubulaire de la plaque de fermeture du carter, et le clapet anti-retour est engagé sur ladite collerette. Grâce à cette disposition, ce clapet anti-retour n'a pas à assurer le centrage de l'élément de filtrage et peut donc avoir une configuration simple, sensiblement plate, facile à mouler et ne consommant que le minimum de matières. Selon cependant une forme préférée de réalisation, le clapet anti-retour comporte d'un seul tenant une partie centrale d'épais seur#uniforme, et une partie périphérique progressivement amincie à partir de la partie centrale. Cette disposition confère une élasticité accrue de la partie périphérique qui doit jouer plus précisément la fonction de clapet anti-retour, et vis-à-vis d'une forme rigoureusement plate, se traduit encore par une économie de matière. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre exemple, en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue en coupe axiale dgun filtre pour liquide suivant l'invention la figure 2 est à échelle supérieure une vue en perspective, avec arrachement, du clapet anti-retour mis en oeuvre dans ce filtre. Conformenent à la forme de réalisation illustrée sur ces figures, le clapet anti-retour selon l'invention comporte un carter 10 muni à-l'opposé de son fond Il d'une plaque de fermeture 12. Cette plaque de fermeture 12 est solidaire, sur sa face extérieure, d'une collerette de sertissage 13 par laquelle elle est solidarisée au carter 10 ; la collerette 13 est par exemple fixée à la plaque de fermeture 12 par soudage par points. Dans exemple représenté, cette collerette de sertissage 13 forme en outre une gorge annulaire 14 destinée à servir de logement à un joint 15. La plaque de fermeture 12 comporte un embout axial tubulaire 16 dont la paroi-interne 17 est taraudée, ce qui permet la fixation du filtre sur un quelconque ajutage fileté complémentaire, cet ajutage constituant un premier conduit, en général un conduit de s-ortie (non représenté). La plaque de fermeture 12 comporte en outre au moins une, et le plus souvent, tel que représenté, une pluralité d'ouvertures périphériques 18. Ces ouvertures périphériques 18 sont destinées à etre en com munication avec un deuxième conduit, en général un conduit d'entrée, le joint 15 venant en application contre une surface appui assurant l'étanchéité autour du deuxième conduit (non représenté). Dans le carter 10 est disposé un élément de filtrage annulaire 20. Dans l'exemple représenté, cet élément de filtrage annulaire est établi entre un fond 21 et-uncouvercle#22 Le couvercle 22 présente axialement une collerette tubulaire 23 par laquelle il est engagé sur l'embout axial tubulaire 16 de la plaque de fermeture 12, ce qui assure le centrage de l'élément de filtrage 20. Autour de cette collerette axiale 23, le couvercle 22 présente un épaulement annulaire transversal 24, raccordé par un décrochement en gradins 25 au reste du couvercle. Entre l'élément de filtrage 20 et la plaque de fermeture 12 est inséré un clapet anti-retour 26, qui est simplement engagé sur la collerette axiale 23 du couvercle 22 ; ce clapet anti-retour 26 est en appui, d'une part sur le décrochement 24 du couvercle 22 de l'élément de filtrage 20, et d'autre part sur un épaulement annulaire transversal 27 que présente sur sa face interne la plaque de fermeture 12, autour de son embout åxial 16. Le clapet anti-retour 26, visible isolément à la figure 2, comporte d'un seul tenant une partie centrale 29 dXépaisseur sen- sibleme#nt uniforme, et une partie périphérique 30 progressivement amincie à partir de ladite partie centrale29. Plus précisément ce clapet anti-retour comporte une face inférieure 31 sensiblement plate et une face supérieure formée d'un premier tronçon 34 plat, sensiblement parallèle à la face inférieure 31, et d'un deuxième tronçon conique 35 qui se rapproche de la dite face inférieure 31 à partir dudit premier tronçon plat 34. La partie amincie du clapet anti-retour 26 s'étend en regard des ouvertures périphériques 18 de la plaque de fermeture 12, et au-delà de celles-ci, présente périphériquement un bourrelet en saillie 36, pour contact avec ladite plaque de fermeture. Un ressort40 est établi entre le fond ll du carter 10 et le fond 21 de l'élément de- filtrage 20, ce ressort .assurant, d'une part, le maintien. de lrélément de filtrage ZO dans le carter 10, et d'autre part, le serrage à étanchéité de la partie centrale 29 du clapet anti-retour 26, entre le couvercle 22 de l'élément de filtrage 20 et la plaque de fermeture 12 du carter 10. Dans l'exemple représenté le fond 21 de l'élément de filtrage 20 est percé dlun passage 42 contré par un clapet-43 soumis à un ressort taré 44 qui prend appui sur le fond d'une coupelle 45 solidarisée au fond 21 de l'élément de filtrage. En service le liquide à filtrer pénètre par les ouvertures périphériques 18 de la plaque de fermeture 12 et gagne le volume du carter 10 externe à l'élément de filtrage 20. Après traversée dé cet élément de filtrage 20, le liquide filtré atteint le volume du carter 10 interne à cet élément de filtrage et ressort de ce carter par l#'embout axial 16 de la plaque de fermeture 12 de celui-ci. On 1appréciera la simplicité de forme du clapet anti-retour suivant l'invention 26, dont un libre jeu est rendu possible par le décrochement 25 du couvercle 22 de l'élément de filtrage 20. Ainsi qu'on l'aura compris, et d'une manière usuelle, Si la pression dans le carter 10 vient à monter du fait dfun colmatage de l'élément de filtrage 20, le clapet 43 s'ouvre et met directement les ouvertures périphériques d'entrée 18 en communication avec l'embout axial de sortie 16. Bien entendu, la presente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite. et représentée, mais englobe toute variante atexécution. REVENDICATIONS 1. Filtre pour liquide, en particulier filtre à huile pour moteur à combustion interne, du genre comportant un élément de filtrage annulaire placé dans un carter en forme de cuvette, ledit carter étant muni à 7 Sopposé de son fond d'une plaque de fermeture présentant un embout axial tubulaire, pour communication du volume du carter interne à l'élément de filtrage avec un premier conduit, en général un conduit de sortie, et au moins une ouverture périphérique, pour communication du volume du carter externe à l'élément de filtrage avec un deuxième conduit, en général un conduit d'entrée, en combinaison avec un clapet anti-retour annulaire en matière élastique inséré entre ledit élément de filtrage et la plaque de fermeture du carter pour étanchéité autour dudit embout axial et contrôle de la ou-desdites ouvertures périphériques, un tel filtre caractérisé en ce que l'élément de filtrage comporte un couvercle présentant axialement une collerette tubulaire par laquelle ledit élément de filtrage est centré sur l'embout tubulaire de la plaque de fermeture du carter, et le clapet anti-retour est engagé sur ladite collerette. 2. Filtre suivant la revendication l, caractérisé en ce que le couvercle de l'élément de filtrage comporte un épaulement annulaire transversal autour de sa collerette axiale, pour appui du clapet anti-retour. 3. Filtre suivant la revendication 2, caractérisé en ce que cet épaulement annulaire d'appui se raccorde par un décrochement au reste du couvercle, pour un libre jeu du clapet anti-retour. 4. Filtre suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la plaque de fermeture du carter présente un épaulement annulaire transversal autour de son embout axial, pour appui du clapet anti-retour. 5. Filtre suivant l'une quelconque des-revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le clapet anti-retour comporte d'un seul tenant une partie centrale d'épaisseur uniforme et une partie périphérique progressivement amincie à partir de ladite partie centrale. 6. Filtre suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le clapet anti-retour comporte une face inférieure sensiblement plate et une face supérieure comportant un premier tronçon plat sensiblement parallèle à ladite face inférieure et un deuxième tronçon conique, se rapprochant de ladite face inférieure à partir dudit premier tronçon. 7. Filtre suivant l'une quelconque des revendications 5, 6, caractérisé en ce que, sur sa face supérieure, le clapet antiretour présente périphériquement un bourrelet en saillie, pour contact avec la plaque de fermeture du carter.