FR 2230407 A1 19741220 FR 7417733 A 19740521 @@@@@@@@@@ invention à @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ ation à de granulation d'une matière pâteuse da@ @@@@@@ laquelle indis@@ @@tiére est mise se forme de petits cylindres qui sont ensuite transformés on grains sphérique. Dans le domaine de la préparation de certains produix, par exemple lors de la préparation d'engrains, il est @@@@@ de granuler la matière en morceaux sensiblement sphériques, ladite matière ayant été auparavant broyée et triture jusqu'à obtenir une pulpe. On connait différentes sortes d'appareils de granulation. Par exemple la matière est introduite dans un granulateur rotatif dont la conception et les caractéristiques de fonctionnement permettent l'obtention de granulés de forme sphérique grâce aux mouvements complexes donnés à la matière qui s'y agglo- mère à partir de noyaux préexistants à l'origine et qui se forment ensuite quand le régime de fonctionnement est établi.Ces appareils de granulation sont cons titués par exemple par un cylindre tournant d'un type à tambour ou à plateau rotatif à inclinaison réglable en marche. I1 est également connu de procéder à une prégranulation de la matière avant la granulation de façon à former des batonnets cylindriques qui sont ensuite envoyés dans le granulateur qui les transforme en granulés sensiblement sphériques. Ces baronnets cylindriques sont formés par exemple dans une machine comportant une filière multi-orifices et un dispositif de coupage. La présente invention se propose de créer une machine unique servant à la fois à la prégranulation et à la granulation de la matière sous forme de particules de forme sphérique et de dimensions approximativement identiques. A cet effet, la machine selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comprend d'une part un élément percé de multiples trous cylindriques de même diamètre, ledit élément défilant dans un premier temps entre l'ouverture de sortie d'au moins un tube d'alimentation en matière pâteuse, et au moins une butée d'arrêt de ladite matière, dans un deuxième temps devant au moins une veine d'arrivée d'air sous pression, et d'autre part un dispositif de réception de la matière extrudée constitué par une surface de roulement courbe L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit d'un exemple d'exécution faite en référence au dessin annexé dans lequel La figure 1 est une vue schématicu- de face ce a machine, La figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1. La matière à granuler qui a été préalablement traitée par exemple dans une machine broyeuse-mélangeuse de façon à former une pulpe humide est véhiculée dans la machine de prégranulation et de granulation 1 par un tube d'alimentation 2 dont l'overture 3 est appliquée contre la face d'un disque rotatif 4 entraîné en rotation par un dispositif non représenté et percéd'une multitude de trous cylindriques 5 de même diamètre, Selon une forme préférée de l'invention, le diamètre des trous 5 est égal à l'épaisseur du disque 4 de façon à faciliter la phase ultérieure de transformation des cylindres extrudés en spheres sur la surface de roulement. Une butée d'arrêt de la matière 6 est r. 3ntée sur l'autre face du disque 4 face à l'ouverture 3 du tube d'alimentation. Une veine d'arrivée d'air pulsé 7, décalée angulairement par rapport au tube d'alimentation 2 débouche également contre la face du disque 4 située du meme r:ot$ que l'alimentation. Les trous cylindriques 5 prévus dans le disque 4 sont alignés radialement sur ce disque. D'autre part l'ouverture 3 du tube d'alimentation 2, la butée d'arrêt 6 et la veine 7 d'arrivée d'air sont aussi disposées suivant le sens radial contre le disque 4. Selon une forme préférée de l'invention il est prévu une double alimentation en matière pâteuse et une double arrivée d'air diamétralement opposées sur le disque 4 de sorte que pour un tour de disque4 on a deux alimentations en matière et deux extrusions, ce qui assure un bon rendement de la machine. L'alimentation se fait suivant l'axe vertical tandis que l'extrusion se fait suivant l'axe horizontal et les cylindres de matière ainsi formés sont projetés hors du disque suivant des trajectoires paraboliques approximativement semblables. Le dispositif de réception de la matière extrudée est disposé sous la trajectoire de ladite matière et est composé d'une surface de roulement courbe 8. Selon une forme préférée de l'invention, cette surface courbe 8 est sensiblement tangente aux paraboles de projection des cylindres de matière extrudée. Lors du fonctionnement de cette machine, le disque 4 est entraîné en rotation par tout moyen approprié et simultanément la matière pâteuse à granuler est véhiculée dans les deux tubes d'alimentation 2. La matière gars t alors les trous du disque qui passent devant l'ouverture 3 du tube et s'arrête contre les butées 6, le disque tournant toujours, les petits cylindres de Ira- tière ainsi formés passent ensuite devant la veine d'arrivée d'air souspressin7 @@@@@exerode suivant une trajectoire parabolique, ces @@@@@ tombent @@@@ sur la surface de roulement 8 et roulent sur eux-mêmes en se transformant en sphères de diamètres sensiblement identiques. REVENDICATIONS 1. Machine de prégranulation et de granulation d'une matière pateuse dans laquelle ladite matière est mise sous forme de petits cylindres qui sont ensuite transformés en grains sphériques, caractérisée par le fait qu'elle comprend d'une part un élément percé de multiples trous cylindriques de même diamètre, ledit élément défilant dans un premier temps entre l'ouverture de sortie d'au moins un tube d'alimentation en matière pâteuse et au moins une butée d'arrêt de ladite matière, dans un deuxième temps devant au moins une veine d'arrivée d'air sous pression, et d'autre part un dispositif de réception de la matière extrudée constitué par une surface de roulement courbe. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit élément est un disque rotatif et que lesdits trous sont alignés radialement sur ce disque. 3. Machine selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'ouverture de sortie du tube d'alimentation, la butée d'arrêt qui lui fait face et la veine d'arrivée d'air sont disposés radialement contre ledit élément. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'il est prévu deux tubes d'alimentation respectivement deux veines d'arrivée d'air sous pression diamétralement opposés. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisée par le fait que le diamètre des trous de l'élément est égal à l'épaisseur dudit élément. 6. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la surface de roulement courbe est sensiblement tangente à la trajectoire suivant laquelle les cylindres de matière sont extrudés. 7. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que l'alimentation se fait suivant l'axe vertical tandis que l'ex- trusion se fait suivant l'axe horizontal.