FR 2227198 A1 19741122 FR 7315578 A 19730427 La présente invention est relative à des dispositifs qui présentent des composants radioélectriques aux postes de travail d'installations de fabrication, et notamment à des trémies vibrantes pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions. On connaît des trémies vibrantes pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions, dans lesquelles les composants radioélectriques miniatures se déplacent suivant la rigole de guidage d'une cuvette sous l'action des forces engendrées par une vibration, puis suivant un canal jusqu'à l'endroit où s'effectue leur préhension. Dans les trémies vibrantes précitées, le canal de guidage s'achève, directement après l'endroit où s'effectue la préhension des composants, par une paroi et, lorsqu'an passe à un composant miniature d'autres dimensions,il faut, pour obtenir une précision de préhension optimale, changer le canal; ce qui implique L'arrêt de la tremie vibrante et, par conséquent, une réduction de son débit Le but de l'invention est de supprimer l'inconvdnient indiqué. On se propose donc de réaliser une trémie vibrante pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions, qui comporterait des moyens lui permettant, pendant la marche, de présenter, en continu et avec précision, des composants miniatures de diverses dimensions à un poste de travail d'une installation de fabrication, en réduisant au minimum la durée des changements de réglage de la trémie vibrante et en rendant son utilisation plus aisée. La solution proposée par l'invention consiste dans une trémie vibrante pwr composants radioelectriques miniatures de diverses dimensions, dans laquelle les composants radioélectriques miniatures se déplacent suivant la rigole de guidage d'une cuvette sous l'action de forces engendrées par la vibration, puis suivant un canal de guidage jusqutà l'endroit où s'effectue leur préhension, en ce que, sur l'une des surfaces latérales extérieures du canal, en aval de l'endroit de préhension des composants, sont marqués des traits de repère constituant une échelle rectiligne, et, dans le canal, en regard de l'échelle, est placé un barreau de butée pour arrêter es composants à l'emplacement requis, ce barreau comportant une graduation sur sa surface latérale du c8té de l'échelle et pouvant être déplacé le long du canal d'une valeur correspondant au changement de l'un des paramètres de dimensions - la longueur - du composant, valeur que l'on détermine par corncidence de trait du vernier formé par l'échelle et la graduation. Il est avantageux, pour obtenir un blocage précis, de réaliser sur la surface supérieure de la tige de butée des encoches transversales et de fixer sur le canal un élément de blocage élastique qui coopère avec les encoches. Un tel mode de construction de la trémie vibrante pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions permet d'effectuer avec précision la préhension du composant présenté par la trémie, de réduire la durée des changements de réglage de la trémie lorsqu'on passe à d'autres composants et de rendre aisée son utilisation. D'autres caractéristiques et avantages de llin- vention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un de ses modes de réalisation, pris à titre illusbmv tif mais nullement limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 représente, vue de dessus, une trémie vibrante pour composants radioélectriques miniatures de petites dimensions, réalisée conformément à l'invention; la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue à grande échelle, suivant la flèche A de la figure 1, et la figure 4, enfin,est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3. La trémie vibrante pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions, réalisée conformément à ligne vention et représentée par la figure 1, comprend une cuvette cylindrique, à fond conique, 1 mise en vibration par un moteur électromagnétique (non représenté sur le dessin). La cuvette 1 (Fig. 2) possède sur sa surface intérieure une rigole hélicoïda- le de guidage 2 de section en forme des à branches inclinées sur l'horizontale, suivant laquelle se déplacent les composants miniatures 3-sous l'effet des forces engendrées par la vibratien.Dans la variante de réalisation décrite ici, la trémie vibrante conforme à l'invention est prévue pour des résistances fiiiformes. Toutefois, la trémie pourrait tout aussi bien être employée pour la présentation de condensateurs céramiques ou de tout autre composant radioélectrique miniature. A l'intérieur de la cuvette ; (fige1) sur un de ses cotes est disposé un canal 4, courbé suivant un rayon un peu supérieur à celui de la cuvette , ce qui évite aux composants de tomber hors de la cuvette 1. Le canal 4 est fixé à la cuvette 1 par des vis 5, ce qui permet, notamment lorsqu'vil est nécessaire de passer d'un des paramètres de dimensions,(diamètre par exemple)du composant 3 (fig. 2) à un autre, de remplacer ce canal par un autre, de dimensions correspondant aux composants 3 à présenter. Une rainure de guidage 6 à section en forme denf est réalisée dans le canal 4, de manière à constituer le prolongement de la rigole 2. Les composants miniatures 3 y continuent leur déplacement sous l'action des forces de vibration, jusqu'à l'endroit où s'effectue leur préhension. A cet endroit de préhension des composants 3, le canal 4 (fig. 3) comporte une encoche 7, réalisée de telle façon que les organes de pré- hension (non représentés sur le dessin) puissent saisir facilement et librement les composants qu'ils transfèrent ensuite au poste de travail considéré de l'installation de fabrication. Pour positionner avec précision des composants radioélectriques, lors du changement de l'un des paramètres de dimensions (longueur), sur l'une des surfaces latérales extérieures du canal 4, en aval de l'encoche 7, sont tracés des traits de repère constituant une échelle rectiligne 8, et, dans la rainure de guidage 6 (fig.4), en regard de l'échelle 8 (fig. 3), est placé un barreau de butée 9 qui arrête les composants dans une position prédéterminée. Sur la surface latérale du barreau, du côté de l'échelle 8, sont tracés des traits de repère formant une graduation 10 qui, avec l'échelle 8,constitue un vernier. Le barreau de butée 9 (fig. 3 et 4) a un profil correspondant à celui de la rainure de guidage 6 et il est placé dans ce canal de manière à pouvoir entre déplacé longitudinalement, d'une valeur correspondant au changement du paramètre de dimensions (longueur) du composant 3. Le déplacement se détermine à l'aide du vernier formé par échelle 8 et la graduation 10.Pour le blocage du barreau de butée 9 (fig. 3), il est prévu des encoches transversales 1-- de section triangulaire, réalisées sur sa surface supérieure, et un élément de blocage élastique 12, fixé au canal 4 et coopérant avec les encoches 11. Le principe de fonctionnement de la trémie vibrante pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions, conforme à l'invention, est le suivant. Sous l'action des forces engendrées par la vibration, les composants 3 se déplacent suivant la rigole de guidage 2 de la cuvette 1, puis suivant le canal 4, jusqu'au barreau de butée 9 qui les arrête. Les organes de préhension saisissent le composant 3, ainsi årrêté par'le barreau de butée 9, et le transfèrent au poste de travail de l'installation de fabrication. Pour. présenter des composants 3 de longueur différente, on soulève ltélément de blocage 12 et on déplace le barreau de butée 9 dans la rainure 6 de la valeur voulue, déterminée à l'aide du vernes constitué par l'échelle 8 et la graduation 10. On abaisse l'élément de blocage 12- qui s'engage dans une encoche transversale Il du barreau de butée 9 et bloque celui-ci d'une manière sûre dans la position choisie. Dans le cas où les nouveaux composants à présenter ont un diamètre qui diffère fortement de celui des composants précédents, on change tout le canal 4, avec le barreau de butée 9 et l'élément de blocage 12 montés sur celui-ci. La trémie vibrante pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions, conforme à l'invention rend possible la présentation de composants de diverses dimensions à un poste de travail d'une installation de fabrication, en les arrêtant très brièvement et d'une manière très précise à len- droit où s'effectue leur préhension; elle est dune utilisation plus aisée que les trémies vibrantes antérieurement connues et réduit la durée des changements de réglage lorsqu'on passe à des composants d'autres dimensions, ce qui accrort la production de l'installation de fabrication. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Trémie vibrante pour composants radioélectriques miniatures de diverses dimensions, dans laquelle les composants radioélectriques miniatures se déplacent suivant la rigole de guidage d'une cuvette sous l'action des forces engendrées par une vibration, puis,suivant un canal de guidage,jusqu'à ltendroit oU s'effectue leur préhension, caractérisée en ce que sur l'une des surfaces latérales extérieures du canal (4), en aval de l'endroit de préhension des composants (3), sont marqués des traits de repère constituant une échelle rectiligne, et, dans la rainure de guidage (6) du canal (4), en regard de l'echelle (8), est placé un barreau de butée (9) pour arrtter les composants (3) à l'emplacement requis, ce barreau comportant une graduation (io) sur sa surface latérale du caté de l'échelle (8) et pouvant entre déplacé le long de la rainure de guidage (6) du canal (4) d'une valeur correspondant au changement de l'un des paramètres de dimensions - la longueur - du composant (3), valeur que l'on détermine par coSncidence de trait du vernier formé par l' échelle (8) et la graduation (10). 2. Trémie vibrante selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur la surface supérieure du barreau de butée (9) sont réalisées des encoches transversales (11), et que sur le canal (4) est fixé un élément de blocage élastique (12) qui coopère avec les encoches (11).