FR 2232515 A1 19750103 FR 7320994 A 19730608 le traitement d'eaux d'égout a été adapté à de petits centres de population ne comportant pas de réseaux d'égouts classiques, en utilisant ce qu'on appelle des "groupes-de trai tement"0 les groupes de traitement d'eaux d'égout sont généralement d'une construction monobloc et sont très compacts et d'une utilisation très souple.On les utilise dans la plupart des cas pour traiter et épurer des eaux d'égout dans des maisons d'habitation individuelles et isolées En 1950 on a constaté qu'il était possible d'appliquer une variante du procédé fondamental de traitement de boues activées, généralement appelé "procédé a'aération prolongée", à laide d'une unité complète ou groupe nécessitant seulement le branchement de canalisations d'arrivée, de sortie et dtalimen- tation sur le lieu d'installation pour obtenir un haut degré d'efficacité de traitement des déchets. On a constaté que le procédé d'aération prolongée mis en pratique à l'aide d'un groupe du type précité permettait de traiter jusqu'à deux-cent mille litres par jour d'eaux usées. Cependant, l-installation nécessite un réservoir d'aération d'un volume égal à la capacité nominale journalière de cette installation0 Dans le réservoir d'aération, les eaux usées entrantes, appelées également influent, sont aérées pendant une période de temps prédéterminée pendant laquelle les matières solides contenues dans les eaux usées, ctest-à-dire les boues, sont absorbées et partiellement oxydées par des masses de bactéries qui forment des agglomérats appelés des flocons. les flocons se déposent au fond de l'installation sous la forme de l'sédimentst puis ils sont recyclés avec les eaux usées entrantes. le prozee- sus est, par conséquent, continu, Sinalements la majeure partie des matières solides contenues dans les eaux usées sont digérées de façon aérobie, en laissant sortir de l'installation un effluent liquide de pureté admissible0 Des solides non digérés ou l'excès de boues sont périodiquement évacués de l'installation par des moyens mécaniques. Du fait des impératifs concernant le réservoir d'une installation d'aération prolongée (le volume de l'aérateur doit être égal au débit journalier de l'installation), il ne s'est pas avéré économiquement possible de traiter de grands débits par comparaison aux installations classiques de traitement0 Cependant, le principe du groupe de traitement s'est avéré utilisable dans le cas de faibles débits, ce qui a permis d'élargir son domaine d'application rentable.Dans ce but, on a cherché à mettre au point une variante du procédé fondamental de traitement des boues activées, cette variante étant désignée par l'expression "stabilisation par contact;!0 le procédé de stabilisation par contact comporte quatre phases fondamentales, à savoir une phase de contact, une phase de sédimentation, une phase de stabilisation et une phase de digestion0 Des eaux usées brutes sont introduites dans une chambre de contact ou elles sont aérées et mélangées avec une "boue de retour" provenant d'un réservoir de stabilisation0 Des eaux usées restent dans la chambre de contact pendant environ 15 à 30 minutes.Pendant ce temps, les eaux usées brutes et la boue sont soumises aux processus chimique et bactériologique classiques qui convertissent la majeure partie des solides existant dans les eaux usées en une suspension d'un liquide et de flocons de boues activées Après la période de contact, les eaux usées passent dans une cuve ou chambre de sédimentation où la masse de flocons se dépose à partir de la suspension liquide et est dirigée dans la cuve de stabilisation où elle séjourne pendant environ cinq heures0 Dans cette cuve, la masse est aérée et amizéeO Au bout de la période de cinq heures, une partie de la masse de flocons est renvoyée sous forme d'une boue de retour dans la cuve de contact et le processus se répète automatiquement0 La boue plus lourde se dépose dans une cuve ou chambre de digestion, ha.bituel- lement placée en-dessous de la cuve de stabilisation, où elle est digérée par voie aérobieo Périodiawuements les particules inorganiQues non digérées sont évacuées du digesteur0 Entretemps, le liquide restant dans la cuve de sédimentation après le dépôt des flocons a été évacué de l'installation sous forme d'un effluent épuré0 On peut le mélanger à du chlore ou à d'au tres agents de purification avant sa décharge effective de 1 1installation. lors d'études faites sur le processus de stabilisation par contact en vue de son application à des groupes de traitement, on a trouvé qu'il permettait des charges organiques bien plus fortes0 Cependant, la très courte période de contact (15 à 30 minutes) se traduit, en combinaison avec les à-coups importants de charge intrinsèques à de tels groupes de traitement, par une instanilité et un défaut de fiabilité de tels systèmes de traitement. En outre, la période de traitement relativement courte de 5 heures se traduit par une forte accusulaw lation de substances solides et par des problèmes correspondants d'évacuation de ces solides.En conséquence, les groupes de traitement par stabilisation par contact, bien que correctement conçus (ci. brevet des Etats-Unis d'ASérique N 2 901 114) n'ont Jasai été étE-fabriqués industriellement. Pour remédier aux inconvénients mentionnés plus haut, on a mis au point une autre variante du procédé fondamental de traitement par boues #ctivées, à savoir le procédé "d'aération en deux phases les phases de ce procédé sont essentiellement identiques au procédé de stabilisation par contact0 Les seules différences consistent en ce que les périodes d'aération (contact) et de aération (stabilisation) sont plus longues.Par exemple, la periode de contact est d1environ 3 heures et elle est basée ssur le débit moyen d'eaux usées entrantes tandis que la période de stabilisation est comprise entre 7,5 et 8 heures0 Ces périodes de temps plus longues permettent une épuration efficace des eaux usées pendant des à-coups de charge et, en outre, elles réduisent s~nssiblement l'accumulation des substances solides0 Une tels tive d'exploitation de ce nouveau procédé dans des groupes de traitement n'a pas donné entièrement satisfaction. Par exemple, des systèmes tels que celui décrit dans le brevet américain précité comportent une seule source de fourniture d'oxygène (air comprimé) qui introduit de l'oxygène directement dans les chambres de stabilisation et de digestion ainsi que dans la chambre d'aération. De tels auxiliaires com pliquent l'installation et en augmentent le prix de revient. La plupart des groupes de traitement disponibles à l'heure actuelle, qu'ils soient utilisés pour appliquer le procédé classique de traitement par boues activées ou les procédés plus modernes de stabiiisation par contact ou. d'aération en deux phases, présentent des inconvénients importants0 Ces installations qui utilisent des systèmes à air comprimé nécessitent un personnel spécialisé pour leur conduites hissez fréquemment, le compresseur d'air tombe en panne et doit etre réparé ou remplacé, ce qui arrente l'installation0 En outre, le diffuseur d'air utilisé dans l'installation est souvent obstrué par de la graisse et des produits gras non digérés dloù il résulte une inefficacité d'oxygénation, une digestion incomplète des graisses et une mauvaise qualité dleffluentO En outre, des graisses non digérées cheminent souvent en direction de la chambre de sédimentation avant leur digestion aérobie complète0 Il en résulte évidemment une altération de la qualité de l'effluent0 En conséquence, il est souhajtable de fournir une installation de traitement d'eaux usées qui ne présente pas les inconvénients mentionnés ci-dessus et qui puisse, le cas échéant, entre conçue pour l'exécution d'un processus d'aération en deux phases en addition aux processus classiques de stabilisation par contact et de traitement par boues activée su La présente invention a pour but de résoudre les pro blèmes précités à l'aide d'un groupe de traitement qui soit simple, robuste et efficace0 Ce groupe peut tre spécifiquement conçu pour l'exécution de tout processus désiré de traitement par boues activées, y compris le processus perfectionné "d'aération en deux phases", sans que cette application soit limitative. Le groupe de traitement de ltinvention ne fait pas intervenir des systèmes à air comprimé pour l'aération mais, au contraire, un mélange des eaux usées avec l'air ambiant. Cela élimine les problèmes d'obstruction0 Egalement, l'installation est conçue pour assurer le maximum de digestion aérobie des graisses et des produits gras, de sorte que la qualité de l'ef- fluent est particulièrement élevées L'oxygène nécessaire à la réaération des boues dans l'installation est obtenu à partir de l'oxygène qui a diffusé dans les eaux usées pendant la phase d'aération mais non d'oxygène provenant d'une source externe.Il n'est pas nécessaire de prévoir de conduit séparé de fourniture d'air pour la réaération, ce qui réduit le prix de revient et la complexité du groupe de traitement. On réduit ainsi au minimum le controle humain. D'une façon générale, un groupe de traitement d'eaux usées suivant l'invention comporte un récipient extérieur définissant une enceintes Il est prévu dans ce récipient extérieur des cloisons séparatrices divisant l'enceinte en des chambres séparées d'aération, de stabilisation et de sédimentation, une cavité séparée de digestion aérobie étant formée en-dessous de la chambre de stabilisation. On prévoit des moyens pour diriger les eaux usées brutes dans la chambre d'aération et pour les aérer pendant leur séjour dans celle-ci. Il est également prévu des moyens pour diriger la boue sortant de la chambre de stabilisation dans la chambre d'aération pendant l'aération des eaux usées brutes dans cette dernière chambre.En outre, il est prévu des moyens pour diriger la suspension liquide de flocons de boues activées qui a été formée dans la chambre d'aération vers la chambre de sédimentation où la masse de flocons se dépose et est dirigée à l'aide de moyens séparés, dans la chambre de stabilisationo Une partie de cette boue déposée est renvoyée à la chambre d'sé- ration en vue d'un nouveau mélange avec les eaux usées entrantes tandis que la boue lourde restante et les particules inorganiques se déposent finalement dans la cavité de digestionO Les particules inorganiques sont périodiquement évacuées de la cavité de digestion tandis que la boue lourde est finalement digérée par voie aérobies Le liquide restant dans la chambre de sédimentation après dépôt de la masse de flocons est déchargé par des moyens appropriés sous la forme d'un effluent épuré sortant de l'installation0 Suivant l'invention, il est prévu dans le groupe de traitement décrit ci-dessus des moyens séparés pour diriger les eaux usées aérées directement de la chambre d'aération dans la chambre de stabilisation afin de réaerer la boue contenue dans celle-ci ainsi que la boue déposée dans la cavité de digestion. En d'autres termes, il n1 est pas nécessaire de prévoir de conduit séparé d'air comme dans les installations décrites dans le brevet américain précité. Suivan#t un autre aspect de l1invention, les moyens pour diriger la suspension liquide dans la chambre de sédimentation comprennent des tubes établissant une communication en trs les chambres aération et de sédimentation et situés bien en-dessous de la surface des eaux usées de manière que les produits gras et les raines flottant sur ou à proximité de la surface du liquide ne pénètrent pas dans la chambre de sédimentation pour altérer la qualité de l'effluent0 La digestion de ces produits gras est augmentée au maximum puisque ces produits, du fait qu'ils sont situés sur ou à proximité de la surface du liquide, sont en contact intime avec 11 air ambiant mélangé aux eaux usées Suivant un autre aspect de l'invention, la chambre de sédimentation est formée entre la cloison séparatrice et le récipient extérieurs La cloison séparatrice a une étendue longitudinale suffisante pourdélimiter un volume de chambre de sédimentation supérieur à la valeur appropriée pour traiter normalement des à-coups de charge en eaux usées L'invention concerne également un procédé perfectionné d'application des variantes de "stabilisation par contact'1 et '1d'aération en deux phases" du procédé fondamental de traitement par boues activées. Dans le procédé de l'invention, il est prévu additionnellement une phase permettant d'appliquer l'un ou l'autre de ces deux procédés0 En concordance avec cette phase additionnelle, les eaux usées aérées sont introduites directement de l'étage aération dans les étages de stabilisation et de digestion afin de fournir l'oxygène nécessaire à la rédPetion et à la digestion aérobie des boues en cours de traitement0 D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :: - la figure 1 est une coupe latérale d'un groupe de traitement d'eaux usées suivantl'invention - la figure 2 est une coupe du groupe de traitement de la figure 1 faite suivant la ligne 2-2, et - la figure 3 est, un schéma synoptique mettant en évidence le procédé perfectionné de traitement par boues activées suivant 1 invention. On a représenté sur les figures 1 et 2, un groupe de traitement d'eaux d'égout 10 suivant l'invention. Le groupe est consstitué-par une structure monobloc, il est relativement compact et robuste et il peut etre utilisé pour le traitement des eaux d'égout ou des eaux usées de bâtiments isolés tels que des maisons d'habitation, des écoles, des centres commerciaux, des motels, etc.. le groupe 50 comporte un récipient extérieur 12 présentant uneconfiguration cylindrique circulaire bien qu'il puisse avoir un autre profil de section droite, à savoir carré, rectangulaire, triangulaire ou autre le cas échéant. Le récipient 12 est de préférence fabriqué en béton, en acier, en matière plastique où en d'autres matières non corrosives. Il comporte une enveloppe intérieur 14 qui est délimitée par une paroi late- rale 16 un couvercle supérieur 18 et une paroi de fond 20 en forme d'entonnoir qui obture l'extrémité inférieure de la paroi latérale. le couvercle supérieur 18 est plat et entoure complète- ment ltextrémité supérieure de la paroi latérale 16e Une ouverture circulaire 22 est formée dans ce couvercle 18 et elle est conçue de façon à laisser le passage à un arbre dlentratnement 24 d'un moteur classique 26 monté sur la surface supérieure 28 couvercle 48. Deux autres trous 21 sont ménagés dans le couvercle afin de permettre l'introduction d'air dans l'enveloppe 14 en vue d:1un mélange avec les eaux usées d'une manière qui sera décrite dans la suite. - Un récipient interne 0 est placé à l'intérieur de ltenveloppe 14 et comporte une paroi latérale 34 supportée par des consoles 31 sur une surface inférieure 36 du couvercle 18. Le récipient 30 délimite une chambre intérieure 32 qui sera appelée dans la suite la chambre "d'aération". Cette chambre d'aération 32 est, par conséquent, délimitée à sa partie supérieure par le couvercle 18 et sur le côté par une paroi latérale 340 Elle est également délimitée à sa partie inférieure par un fond 38 en forme d'entonnoir qui obture l'extrémité inférieure de la paroi latérale 34. La chambre d'aération 32, ainsi délimitée, a la même configuration générale que l'enveloppe 14 et elle a seulement un volume global plus petit. Une telle similitude de configuration, bien que préférable, n'est pas nécessaire. Le fond 38 du récipient 30 comporte une ouverture centrale 14 dans laquelle passe un tube de tirage 42 pourvu d'extrémités opposées ouvertes 44 et 460 'extrémité 44 du tube 42 est placée sensiblement au centre de la chambre d'aération 32 tandis gue 11 extrémité 46 du tube 42 est placée à l'extérieur du récipient 30 et du fond adjacent 380 Ltextrémité inférieure du tube 42 a une forme d'entonnoir, le diamètre maximal de l'entonnoir définissant l'extrémité ouverte 460 L'arbre dtentrarnement 24 est disposé.concentrique- ment dans le tube 42 et il porte un ventilateur aération 48 placé à l'extérieur du tube et adjacent à l'extrémité ouverte 44 de ce derniers la position précise du ventilateur 48 est importanteo On doit le placer en un endroit sélectionné audessus de l'extrémité ouverte 44 du tube et en dessous du niveau des eaux usées se trouvant dans la cuve afin de créer le degré correct de turbulence et de transfert dfoxygène en service normal. Un ventilateur d'agitation 50 est monté sur 11 arbre 24 à son extrémité inférieure et est placé juste en dessous de l'extrémité 46 du tube 42o Comme cela sera précisé en détail dans la suite, le ventilateur 48 assure llaération des eaux usées pénétrant dans la chambre d'aération 32 tandis que le ventilateur 50 assure l'agitation des eaux usées se trouvant dans la partie d'enveloppe 14 située en dessous du récipient interne 30, cette partie étant désignée dans la suite par l'expres- sion !!chambre de stabilisation" 56o Le récipient 30 comporte une jupe annulaire 52 inclinée vers le bas et s'étendant vers ltextérieur et vers le bas à partir de la jonction de la paroi latérale 34 et du fond 38 jusqu'à bord extérieur annulaire étroitement adjacent à la paroi latérale 16 du récipient extérieur.Un passage annulaire 54 est ainsi formé entre l'extrémité extérieure de la jupe 52 et la paroi latérale 16. La section utile du passage 54 est sensiblement inférieure à la section droite moyenne de la chambre de sédimentation dans une direction perpendiculaire à la paroi latérale du récipient intérieur de manière que de la boue se déposant sur la jupe 52 soit efficacement entratnée vers le bas dans la chambre de stabilisation par l'intermédiaire du passage 540 Le récipient 30 sert de moyen de séparation pour subdiviser l'enveloppe 14 en chambres séparées.Plus particulièrement, la chambre d'aération 32 est formée à l'intérieur du récipient 30, la chambre de stabilisation 56 est formée en dessous du fond de récipient 38 da manière que sa lisière supérieure soit définie par ledit fond ainsi que par la jupe 52 et que sa lisière inférieure soit définie dans une zone adjacente au bord supérieur du fond inférieur 20, tandis qu'une chambre de sédimentation 58 est formée entre les parois latérales des récipients intérieur et extérieur, sa lisière supérieure étant formée par le couvercle 18 et sa lisière inférieure étant formée par#a jupe 52. Une cavité de digestion séparée 60 est également formée en dessous de la chambre de stabilisation 56 dans la zone délimitée par le fond inférieur 20. La paroi latérale 34 du récipient intérieur 30 comporte une ouverture 62 formée dans une zone adjacente au couvercle 18. I1 ouverture 62 a une section de passage égale à celle d'une ouverture 64 formée dans la paroi latérale 16 du récipient extérieur 12, ces deux ouvertures 62 et 64 étant alignées. Un tube 66 dtintroduction d'eaux usées est engagé dans les deux ouvertures 62, 64 de façon à permettre l'introduction des eaux usées brutes dans la chambre d'aération 32. trois tubes coudés 68 comporte chacun une extrémité ouverte coïncidant avec une ouverture correspondant 70 formée dans la paroi latérale 34 du récipient 300 Une autre extrémité ouverte 72 de chaque tube coudé est située dans la chambre d'aération, chaque tube étant dirigé vers le bas de manière que 11 extrémité 72 soit dirigée vers le fond 38 Ces tubes coudés constituent des moyens permettant de canaliser les eaux usées de la chambre d'aération32 vers la chambre de sédimentation 58o Il est prévu dans la paroi latérale 16 du récipient 1 64 Un tube 76 de sortie d'eaux usées traitées est engagé dans l'ouverture 74 de façon à établir une communication entre l'extérieur de l'installation et la chambre de sédimentation.Le tube 76 est conçu de manière à faire sortir l'effluent épuré de l'installation. A cet égard, les eaux usées sont introduites dans le tube 76 en passant d'abord devant une chicane 78 montée à l'intérieur de la chambre de sédimentation 58 dans une position adjacente au tube Plus particulièrement, la chicane 78 est constituée par une plaque disposée parallèlement à la paroi latérale 34 du récipient 3C et agissant de manière à uniformiser l'écoulement de l'effluent vers le tube 760 La relation entre les tubes 68 et la surface de la masse d'eaux usées est importante.Plus particulierement, il est important que les tubes 68 soient placés ser.siblement en dessous de la surface des eaux usées se trouvant dans la chambre d'aération 32. Cela fait en sorte que les graisses et produits gras se trouvant dans les eaux usées entrantes et flottant généralement à proximité de ou sur le surface ne passent pas dans la chambre de sédimentation 58 d'où ils pourraient sortir avec effluent liquide passant par le tube 76o l'es graisses et produits gras restant pratiquement à la surface des eaux usées sont digérés par voie aérobie en formant dans la boue activée des flocons qui se déposent à l'intérieur de la chambre 32 er. #e d'un remélane avec les eaux usées entrantes0 La qualité de effluent sortant de l'installation 10 est par conséquent assez élevée. Une autre ouverture 59 est formée dans la perce latéra- le 16 du récipient 12 de façon à établir une communication entre la cavité de digestion 60 de l'installation et un tube d'évacuation 61 disposé dans l'ouverture 59. Ce tube 61 comporte une ouverture d'entrée 63 placée à l'intérieur de#la cavité de digestion 60 dans une position adjacente à l'extrémité inSé- rieure du fond 20. Un orifice de sortie 65 du tube 61 est situé à ltextérieur de l'installation et il est réglé de manière à contrer le débit de sortie par une vanne 67 appropriée. Le tube sert à évacuer l'excès de boue et les substances solides inorganiques non digérées de la cavité de digestion. Suivant une caractéristique importante de l'invention, il est prévu une chambre de sédimentation 58 ayant un volume approprié pour absorber les à-coups de chargement se produisant dans de petits groupes de traitement tels que le groupe 10. In volume relativement grand est défini principalement par la longueur relativement grande de la paroi latérale 34 du récipient intérieur 30 par rapport à la longueur de la paroi latérale 16 du récipient extérieur 12.En conséquence, bien que la distance séparant les parois latérales 16 et 34 soit relativement faible de façon à donner au groupe de traitement la compacité et la -structure monobloc souhaitables, on obtient néanmoins une cham bre de sedimentation deux volume comparativement grand princi- palement du fait de la grande longueur de paroi du récipient intérieur 50. Suivant un autre aspect important de l'invention, il est prévu plusieurs trous 80 ménagés dans le fond 38 du récipient 30. Ces trous 80 permettent de canaliser les eaux usées directemeet de là chambre d'aération dans la chambre de stabili sation et dans la cavité de digestion.Cela permet d'éliminer l'utilisation conteuse des sources d'oxygène des réalisations connues Dans le groupe de traitement 10, l'oxygène servant à la stabilisation et à la digestion dans le processus de trai tement par boues activées est fourni par diffusion dans les eaux usées aerees se trouvant dans la chambre d'aération, ces eaux usées ayant été complètement aérées par mélange avec l'air ambiant se trouvant dans le récipient sous l'effet du ventila teur 480 On élimine ainsi la prévision d'une source externe séparée de fourniture d'oxygène pour les phases de stabilisation et de digestion. On va maintenant décrire en référence à la figure 3, la mise en pratique d'un procédé de traitement par boues activées à l'aide de l'installation 10 représenbée sur les figures 1 et 2. A titre d'exemple, on a appliqué l'invention à un procédé "d'aération en deux phases" Cependant, il est à noter que le groupe de traitement 10 peut être dimensionné pour la mise en pratique de tous autres types de procédés de traitement par boues activées. Avant que les eaux usées brutes soient effectivement introduites dans la chambre d'aération 32 qui constitue le point de départ de l'opération, elles passent d'abord dans uri broyeur ou déchiqueteur (non représenté) qui réduit la granulométrie des matières solides C'est sous cette forme que les eaux usées pénètrent dans la chambre d'aération 32 par l'intermédiaire du tube d'entrée 660 Une particule moyenne d'eaux usées entrantes reste dans la chambre d'aération 32 pendant environ 3 heures (pendant un processus d'aération en deux phases) de manière à se mélanger à la boue de retour introduite dans la chambre 32 par l'intermédiaire du tube de tirage 42 en provenance de la chambre de stabilisation 56 Le mélangse des eaux usées brutes et de la boue de retour est aéré par la rotation du ventilabeur 48o Comme indiqué ci-dessus, il se forme une suspension de flocons de boues activées et de liquide0 Des produits gras, des graisses et d'autres substances flottant dans les eaux d'entrée nécessitent un temps de digestion supérieur à celui des hydrates de carbone et des protéi neso Ces produits gras sont maintenus sur et à proximité de la surface de la masse d'eau se trouvant dans la chambre d'aération et sont finalement complètement digérés.Comme indiqué cidessus, la digestion se produit relativement rapidement puisque les produits gras sont en contact intime avec l'air ambiant grace à l'agitation des eaux usées causée par le ventilateur d'aération 484 Après la période d'aération, la suspension liquide passe dans des tubes coudés 68 de manière à pénétrer dans la chambre de sédimentation 58 où les flocons plus lourds se séparent de la suspension et se déposent sur la jupe 52 avant d'être ensuite canalisée vers le bas jusque dans la chambre de stabilisation 56 par 11 intermédiaire du passage annulaire 54o La masse de flocons déposée dans la chambre de stabilisation est maintenue sensiblement dans un état de suspension sous Iieffet de la turbulence engendrée par le ventilateur 50e Les flocons et matières inorganiques solides plus lourds se déposent néanmoins dans la cavité de digestion 600 Une particule moyenne d'eaux usées reste dans la chambre de stabilisation 56 pendant environ 7,5 heures au cours d'un processus 'tdtaération en endeux phases où elle est soumise à une agitation et à une réaération continues Cette particule moyenne revient ensuite dans la chambre d'aération par l'intermédiaire du tube 42 lors de la répétition du cycle. La boue plus lourde qui se dépose dans la cavité de digestion 60 est également réaeréeo Une particule moyenne se trouvant dans la cavité 60 reste dans celle-ci pendant une période de temps (aération en deux phases) où elle est soit complètement digérée par voie aérobie, soit évacuée de la cavité par l'intermédiaire du tube de décharge 61c En outre, une couche flottante se forme constamment à la partie supérieure de la cavité de diSestion et elle est renvoyée à la chambre de stabilisation 56 en vue de subir à nouveau une stabilisation et une réaérationo En fonction de la capacité de l'installation et du procédé particulier mis en pratique, environ 25 à 100% de la masse de flocons déposée dans la cambre de stabilisation 56 sont renvoyés dans la chambre aération 32 alors que la majeure partie de la masse restante de flocons déposée est digérée pendant son séjour dans la chambre, de stabilisation ou dans la cavité de digestione Il ne reste dans la cavité 60 que des matières inorganiques ou de la boue non digérée qui sont évacuées périodiquement de l'installation par l'intermédiaire du tube 610 En revenant maintenant à la chambre de sédimentation 58, une fois que la masse de flocons a été séparée de la suspen sion et s'est déposée sur la jupe 52, il subsiste un licaiae généralement pur et propre0 Ce liquide est canalisé p-r la chicane 78 de manière à s'écouler dans le tube 76 où il est évacué du groupe de traitement sous la forma dlun effluent épurée Il est à noter quton peut utiliser le cas échéant, une partie de la chambre de sédimentation adjacente au tube de sortie 76 comme posta de traitement au chlore pour améliorer encore la pureté de l'effluent liquide# Comme indiqué ci-dessus, une caractéristique importante de l'invention consiste en ce que le groupe de traitement peut fournir une quantité suffisante d'oxygare à la chambre de stabilisation et à la cavité de digestion pour assurer une re- aération correcte.Une quantité appropriée dzoxygène est fournie par l'intermédiaire de l'oxygène diffusé dans les eaux aérées sortant de la chambre aération 32 et introduites dans la chambre de stabilisation par l'intermédiaire des trous 80 ménagés dans le fond 38 du récipient intérieur 30o Il n'est pas nécessaire de prévoir de source externe d'oxygène pour la stabilisation. Le procédé de l'invention est applicable quel que soit le processus de traitement par boues activées qui est exécuté par l'installation 10. Par exemple, lorsqu'on utilise des processus de stabilisation par "contact" ou "d'aération er. deux phases", les étapes de tels processus continuent à être exécutées, c'est-à-àire que 1) - on dirige les eaux usées dans la chambre d' aé- ration ; 2) - on aère les eaux usées pendant leur séjour dans la chambre d'aération 5) - on extrait la boue de la chambre de stabilisation de façon à la faire pénétrer dans la chambre aération pendant l'aération des eaux usées de manière que la boue puisse se méîan,,er avec les eaux usées en vue d'une conversion bactériologique des substances solides des eaux usées sous la forme d'une suspension liquide de flocons de boue activée 4) - on dirige la suspension dans la chambre de sédi- tentation pour séparer les flocons de boue 5) - on dirige la boue séparée à nouveau vers la chambre de stabilisation de manière qu'une partie de cette boue soit renvoyée dans la chambre d'aération et qu'une autre partie se dépose dans la cavité de digestion ; et 6) - on évacue le liquide restant dans la chambre de sédimentation hors de l'installation sous la forme de l'effluent épuré. Suivant le procédé de l'invention, on inclut une phase additionnelle. Plus particulièrement, des eaux usées aérées sont dirigées de la chambre d'aération directement dans la chambre de stabilisation où l'oxygène concentré dans celle-ci réaère suffisamment la boue se trouvant dans la chambre de stabilisation et dans la cavité de digestion. REVENDICATIONS 1) Procédé de traitement d'eaux usées dans un roupie de traitement comportant un récipient extérieur et une cloison séparatrice placée dans le récipient de façon à définir dans celui-ci des chambres séparées d'aération, de stabilisation et de sédimentation, une cavité de digestion étant délimitée en dessous de la chambre de stabilisation, procédé caractérisé en ce que a) - Qu dirige les eaux usées brutes dans la chambre d'aération au travers du récipient extérieur. b) -on on aère les eaux usées pendant qu'elles se trouvent dans la chambre d'aération0 c) - on transfère la boue déposée dans la c#ar%re de stabilisation dans la chambre d'aération pendant l'aération des eaux usées brutes de manière que la boue puisse se mélanger aux eaux usées pour convertir bactériologiquement les substances solides des eaux usées en une suspension liquide de flocons de boue activée d) - on dirige la suspension dans la chambre de sé dimentatior. pour séparer la boue du liquide0 e) - on recycle la boue séparée dans la chambre de stabilisation de façon qulune partie de cette boue soit renvoyée à la chambre d'aération et qu'une autre partie se dépose dE.ris la cavité de digestion0 f) - on transfère directement les eaux usées aérées de la chambre d'aération dans la chambre de stabilisation de manière à réaérer la boue contenue dans celle-ci ainsi que la boue déposée dans la cavité de digestion, et g) - on évacue le liquide restant dans la chambre de ces memes sédimentations hors du groupe Ce traitement au travers du récipient extérieur0 2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on évacue périodiquement la boue en excès de la cavité de digestion. 3) Procédé suivant la revendîcatîcn , caractérisé en ce mulon pourvoit la chambre de sédimentation d'un volume suffisant pour traiter les à-coups de charte intrinsèques à des groupes de traitement d'eaux d'égouts 4) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dirige la suspension dans la chambre de sédimentation en extrayant la suspension de la chambre d'aération à partir d'un point situé sensiblement en dessous de la surface de la masse d'eaux d'égout se trouvant dans la chambre d'aéra- tion afin que des graisses et produi#ts gras non digérés ne puissent pas pénétrer dans la chambre de sédimentation0 5) Groupe de traitement d'eaux d'égout d'une structure unitaire et compacte, destiné à recevoir des eaux d'égout# brutes et à exécuter un processus de traitement par boues activées, caractérisé en ce qu'il comprend a) - un récipient extérieur délimitant une enceinte b) - des moyens délimitant dans le récipient extérieur une chambre intérieur d'aération qui est placée dans une zone adjacente à la partie supérieure du récipient9 c) - des moyens séparant l'intérieur du récipient en deux chambres additionnelles, à savoir une chambre de sédimentation entourant la chambre intérieure et une chambre de stabilisation située en dessous des chambres d'aération et de sédi tentation. d) - des moyens délimitant un passage vertical débouchant à son extrémité inférieure dans la chambre de stabilisation et à son extrémité supérieure dans une zone adjacente à la partie supérieure de la chambre intérieure e) - des moyens délimitant des ouvertures entre la chambre intérieure et la chambre de stabilisation f) - des moyens délimitant des passages entre la chambre intérieure et la chambre de sédimentation environnante. g) - des moyens délimitant des ouvertures mettant en communication la chambre intérieure avec l'atmosphère. h) - des moyens délimitant une ouverture entre le fond de la chambre de sédimentation et la partie supérieure de la chambre de stabilisation0 i) - des moyens canalisant les eaux usées brutes directement dans la chambre intérieure. j)-un tuyau de sortie s'étendant dans la cambre de sédimentation dans une zone adjacente à la partie supérieure du récipient pour maintenir le niveau de liquide dans le réci pipent à une valeur prédéterminée. k) - des moyens pour assurer l'agitation des eaux usées se trouvant dans la chambre intérieure afin d'introduire de l'air dans le liquide, et 1) - une pompe pour faire circuler les eaux usées de la chambre d'aération dans la chambre de stabilisation au travers desdits moyens de délimitation d'ouverture et pour la faire revenir dans la chambre d'aération par l'intermédiaire dudit passade verticale 6) Groupe de traitement suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens délimitant des passages reliant la chambre intérieure à la chambre de sédimentation comprennent des tubes établissant une communication entre les chambres d'aération et de sédimentation et situés sensiblement en dessous de la surface des eaux usées se trouvant dans la chambre d'aération de manière que des produits gras non digérés ne pénè- trent pas dans la chambre de sédimentation. 7) Groupe de traitement suivant la rewe#dication 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens pour enlever l'excès de boue du fond du récipients 8) Groupe de traitement suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens délimitant une ouverture de communication entre la chambre de sédimentation et la chambre de stabilisation comprennent une jupe annulaire qui est SGli- daire des moyens délimitant la chambre intérieure, ladite jupe définissant un passage annulaire entre le bord extérieur de la jupe et la paroi du recGpiert extérieur, ce passage annulaire re établissant une communication fluidique entre les cvambres de sédimentation et de stabilisation, la section du passage étant sensible-ien inférieure å la section droite moyenne de la chambre de sédimentation dans une direction normale à la paroi latérale du récipient intérieurs 9) Groupe de traitement suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens d'agitation et la pompe comportent une source commune d'entraznemento 10) Groupe de traitement suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la source commune d'entralnement comporte un moteur pourvu d'un arbre traversant ledit passage vertical, une hélice montée sur l'arbre en dessous dudit passage de façon à propulser du fluide vers le haut au travers dudit passage et un ventilateur monté sur l'arbre légèrement endessous dudit niveau prédéterminé de liquide de façon à aspirer de l'air dans le liquide.