FR 2173170 A1 19731005 FR 7306269 A 19730222 L'invention est relative à un malaxeur, en particulier pour la préparation de masses destinées à la fabrication d'élec- trodes en charbon, dont les organes mélangeurs sont disposés dans un récipient en forme d'auge, muni sur son fond d'une ouverture obturable pour l'évacuation du mélange produit. Les malaxeurs connus comportent, pour obturer l'ouverture d'évacuation du mélange, des volets ou des registres, qui sont disposés sur le fond du récipient mélangeur et sont repoussés en position de fermeture contre la paroi de fond du récipient mélangeur, dont ils recouvrent l'ouverture d'évacuation. Avec des organes de fermeture de ce genre, il est toutefois inévitable qu'après l'évacuation du produit mélangé, des résidus demeurent sur les portées de l'organe de fermeture et empêchent l'obturation étanche de l'ouverture d'évacuation. Le risque de formation de dép8ts sur ltorgane de fermeture est particulièrement grand lorsque les masses malaxées ont facilement tendance à coller, ce qui est le cas, par exemple, des mélanges de charbon pulvérisé et de bitume (masse destinée à la fabrication d'électrodes). Les organes de fermeture connus doivent donc souvent être débarrassés des résidus adhérents après chaque vidange du récipient mélangeur, en vue d'une obturation convenablement étanche des ouvertures d'évacuation du mélange produit. Il en résulte un travail supplémentaire, une perte de temps et des frais, car l'ensemble du malaxeur doit être mis à l'arrAet pour le nettoyage des organes de fermeture. L'invention a pour but de réaliser un dispositif de fermeture, qui est exempt des inconvénients ci-dessus et permet une obturation étanche de l'ouverture d'évacuation du mélange produit. Le problème est résolu grâce au fait qu'une partie du fond du récipient mélangeur est agencée en un registre déplaçable horizontalement et en ce que, sur le fond ou sur la paroi du récipient mélangeur, sont installés des éléments de levage qui, lors de l'opération de fermeture et immédiatement avant que ne soit atteinte la position de fermetures soulèvent le registre et le repoussent contre des arêtes d'étanchéité placées sur le fond du récipient ou sur le registre.Grâce à cet aménagement et à cette disposition du registre, une obturation étanche de l'ouverture d'évacuation du mélange produit est touJours assurée mme stil s'est déposé du produit sur la face supérieure du registre au cours de la vidange du récipient mélangeur, car les résidus de produit pouvant rester dans la zone des arêtes d'étanchéité sont refoulés vers les côtés par suite du soulèvement du registre. Le registre déplaçable horizontalement selon l'invention garantit donc en permanence une bonne obturation de l'ouverture d'évacuation du mélange et élimine les interruptions d'exploitation indésirables. Pour soulever le registre de manière simple par voie mécanique après la vidange du récipient mélangeur et immédiatement avant que ne soit atteinte la position de fermeture, le registre est muni, sur sa face inférieure, dans une forme de réalisation avantageuse de 1'invention/ d'un ou de plusieurs éléments cunéiformes, qui, directement avant la fermeture du registre, montent sur des galets disposés sur le récipient et repoussent ainsi le registre vers le haut contre les arAetes d'étanchéité de ltouverture d'évacuation du mélange produit. Selon une autre forme d'exécution de l'invention, le registre est porté par des tourillons et/ou des rouleaux. Ce mode de montage du registre offre le grand avantage de permettre l'ouverture et la fermeture du registre sans incident. Selon encore une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention, il est prévu au-dessus du registre, et ce dans la paroi du récipient mélangeur3 des racleurs repoussés par des ressorts contre la face supérieure du registre. A l'ouverture, la face supérieure du registre est ainsi débarrassée des restes de produit y adhérant éventuellement et l'étanchéité est obtenue à la fermeture entre la paroi du récipient et le registre. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente en coupe longitudinale un récipient malaxeur comportant deux organes mélangeurs parallèles et dont une partie du fond est agencée en un registre déplaçable horizontalement. La figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. te récipient malaxeur 1 représenté dans le dessin est pourvu de deux organes mélangeurs 2,3 , orientés parallèlement et simplement schématisés dans la figure 2. Le fond du récipient malaxeur 1 est muni d'un dos d'8ne 4, disposé au milieu dans le sens de la longueur du récipient et correspondant à la disposition des organes mélangeurs 2,3. Une partie de ce fond en dos d'8ne est agencée en un registre 5, déplaçable horizontalement. Les parois 6 du récipient 1 sont revêtues intérieurement de tôles d'usure 7. Sur leur face externe, les parois 6 sont entourées de chemises chauffantes 8, enfermées à leur tour dans des erveloppes isolantes 9. La cavité comprise entre les chemises 8 et les enveloppes 9 est comblée d'une masse calorifuge 10, par exemple de laine de roche ou de verre. Comme le montre la figure 1, les parois frontales 11 et 12 du récipient malaxeur 1 sont pareillement munies extérieurement de chemises chauffantes 13 et 14, entourées elles-mêmes extérieurement d'enveloppes isolantes 15 et 16. La cavité subsistant entre ces chemises et enveloppes est également comblée d'une masse isolante. Comme le montre la figure 2, la partie du fond en dos d'aine agencée en un registre 5 dans le récipient malaxeur 1 est constituée par un plateau plan 17, sur lequel sont -dis- posées en dos d'ne des plaques 18 et 19. ta plaque supérieure 19 > qui sert de tôle d'usure, est repoussée, en position fermée du registre 5 représentée au dessins contre les tranches inférieures des tôles d'usure 7, qui délimitent dans le fond du récipient malaxeur 1 l'ouverture d'évacuation du mélange produit. A l'intérieur du registre 5 sont installés en outre des segments tubulaires 20 et 21, servant de chemises chauffantes pour chauffer les plaques 18 et 19. Le plateau 17 du registre 5 est porté des deux côtés par plusieurs tourillons 22, 23, qui sont soudés à des cornières 24,25. Ces cornières sont rigidement réunies à des flasques 26, 27 fixés aux parois 6. Conformément à l'invention, le registre 5 est réuni à un vérin pneumatique ou hydraulique 30, comme représenté à titre d'exemple dans la figure 1, vérin qui offre l'avantage de pouvoir développer des forces de fermeture élevées, d'une part, et de permettre de manière simple une commande automatique, ou une commande dans le cadre d'une installation d'ensemble, d'autre part. L'extrémité de la tige de piston 31 de ce vérin hydraulique 30 est munie d'un évidement fourchu, qui attaque le plateau de fond 17 du registre 5. Au-dessus du registre 5 sont disposés, dans la paroi frontale du récipient malaxeur 1, des racleurs 32, repoussés de part et d'autre par des ressorts sur la face supérieure en dos d'âne du registre 5. En service, on déverse par le haut dans le récipient malaxeur en auge 1 les constituants nécessaires à la préparation du mélange, par exemple du charbon à grain fin et du bitume lorsqu'il s'agit de préparer des masses pour la fabrication d'électrodes en charbon. Le récipient malaxeur 1 est ensuite fermé par un couvercle non représenté dans le dessin et un mouvement de rotation est imprimé aux organes mélangeurs 2,3, constitués par exemple par deux arbres, qui sont orientés dans le sens de la longueur du récipient et portent des palettes d'agitation.Etant donné que le mélange des constituants doit être effectué à haute température dans le récipient, les parois 6, 7, 11 et 12 de celui-ci sont chauffées de l'ex- térieur pendant l'opération de mélange, de préférence par de la vapeur qu'on fait passer à travers les cavités subsistant entre les parois 6 et 8, 11 et 13, ainsi que 12 et 14. Pendant l'opération de mélange, les plaques en dos d'âne 18 et 19 du registre 5 sont également chauffées au moyen de vapeur qu'on fait circuler dans les cavités formées des segments tubulaires 20 et 21. La chaleur cédée par la vapeur est absorbée par les parois en auge et transmise au produit se trouvant dans le récipient. Après un brassage suffisamment long du produit, le registre 5 est déplacé d'une longueur de course vers la droite (figure I) à l'aide du vérin hydraulique 30, de sorte que l'ouverture d'évacuation du produit mélangé est dégagée dans le fond du récipient malaxeur 1. L'évacuation du produit à travers l'ouverture du fond du récipient malaxeur 1 est assistée efficacement par les organes mélangeurs, tournant de préférence en sens inverse l'un de l'autre. Le mélange produit s'écoule du récipient malaxeur par la tubulure inférieure 33 et est amené ensuite à son traitement ultérieur. Après avoir effectué de cette manière la vidange du récipient malaxeur, on déplace le registre 5 vers la gauche à l'aide du vérin hydraulique 30 pour refermer l'ouverture d'évacuation. Au cours de ce mouvement de fermeture du registre 5, le plateau de fond 17 glisse le long des tourillons 22 et 23. Immédiatement avant que ne soit atteinte la position de fermeture, des éléments cunéiformes 28 disposés sur la face inférieure du registre 5 montent sur des galets 29 zone le registre est ainsi soulevé et repoussé à la fois contre les barres de guidage des cornières 24, 25 et contre les arêtes d'étanchéité 3X,35, de préférence vives, de l'ouverture d'évacuation du mélange produit. Une obturation étanche de cette ouverture est assurée très avantageusement de cette manière. Le récipient peut alors recevoir une nouvelle charge et l'opération de malaxage se répète comme décrit plus haut. Un avantage essentiel du dispositif d'évacuation du mélange produit conforme à l'invention par rapport aux dispositifs d'évacuation connus réside en ce qu'il est toujours de fonctionnement sdr et qu'il garantit une bonne étanchéité à la fermeture de l'ouverture d'évacuation, m8me si le produit mélangé est un matériau collant, qui a tendance à adhérer sur la face supérieure du registre 5 et à former des dépôts.Etant donné en effet que le registre 5 selon l'invention est soulevé immédiatement avant d'atteindre la position de fermeture et est repoussé contre les arAetes d'étanchéité, de préférence vives, les résidus de produit mélangé adhérant à la face supérieure du registre dans la zone des aretes d'étanchéité sont repoussés sur les côtés de ces arêtes et l'ouverture d'évacuation du mélange produit est ainsi obturée de façon étanche. Au-dessus du registre 5 sont montés en outre, dans les parois du récipient malaxeur des racleurs 32 qui sont repoussés par des ressorts contre la face supérieure du registre, si bien que celle-ci est débarrassée des dépôts adhérents à l'ouverture du registre et qu'une obturation étanche est obtenue entre le registre et la paroi frontale du récipient malaxeur. Le dispositif de fermeture selon l'invention peut par conséquent trouver des applications avantageuses, non seulement dans le malaxeur représenté au dessin, mais dans des malaxeurs d'agencement quelconque. REVENDICATIONS 1.- Malaxeur, en particulier pour la préparation de masses destinées à la fabrication d'électrodes en charbon, d ont les organes mélangeurs sont disposés dans un récipient en forme d'auge muni sur son fond d'une ouverture obturable pour l'évacuation du mélange produit, ledit malaxeur étant caractérisé en ce qu'une partie du fond du récipient mélangeur (1) est agencée en un registre déplaçable horizontalement (5), et en ce que, sur le fond ou sur la paroi du récipient mélangeur (1) sont installés des éléments de levage qui, lors de l'opération de fermeture et immédiatement avant que ne soit atteinte la position de fermeture, soulèvent le registre (5) et le repoussent contre des arêtes d'étanchéité (34, 35) placées sur le fond du récipient (1) ou sur le registre (5). 2.- Malaxeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le registre (5) est muni sur sa face inférieure d'un ou de plusieurs éléments cunéiformes (28), qui, directement avant la fermeture du registre (5), montent sur des galets (29) disposés sur la paroi du récipient et repoussent ainsi le registre (5) vers le haut contre les aretes d'étanchéité (34,35) de l'ouverture d'évacuation du mélange produit. 3.- Malaxeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le registre (5) est monté sur des tourillons (22, 23) et/ou des rouleaux. 4.- Malaxeur selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le registre (5) est relié à un vérin hydraulique ou pneumatique (30). 5.- Malaxeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au-dessus du registre (5) sont disposés, dans la paroi du récipient mélangeur (1), des racleurs (32) repoussés par des ressorts contre la face supérieure du registre (5).