FR 2194577 A1 19740301 FR 7325479 A 19730711 la présente invention concerne un dispositif racleur avec réaspiration de l'encre dans des presses rotatives à pochoirs. Des dispositifs de ce genre sont connus.lors de l'impression de métrages moindres avec des colorants différents il faut-faire face à un problème important,à savoir celui d'une perte considérable de îà partie de encre qui a e' été- déjà amenée à la racle et se trouve à l'intérieur du pochoir cylîndrique.lors de l'échange de colorants dans la machine à imprimer dans la plupart des cas cette encre ne peut plus être réemployéeeEn outre,lors de llarrêt de la machine à imprimer,cette encre provoque une souillure du pochoir cylindrique et de la nappe de marchandise hors marche,ce qui rend la partie de la nappe de marchandise concernée inutilisable. On a donc proposé des dispositifs racleurs dans lesquels lors de llarrêt de la machine à imprimer l'encre se trouvant à l'intérieur du pochoir cylindrique est recueillie par une racle sous forme d'une pelle qui est mise en rotation et réamène l'encre tiers le réservoir d?alimentation.Il est vrai que cette reconduite de l'encre n'est pas complète puisqu'en raison de la formation ouverte de la racle ressemblant à une Pelle on constate tres tôt des entrées d'air dans la conduite d'aspiration d'encre ce qui rend impossible un transport ulterieur de l'encrez Il est donc le but de l'invention de créer un dispositif racleur permettant de réamener vers le réservoir d'alimentation presque la totalité de l'encre se trouvant dans le pochoir cylindrique lorsque la machine est arrêtée. Ce but est atteint selon-llinvention en arrangeant à l'intérieur du pochoir cylindrique un caisson de racle ouvert et étanche vers la paroi interne du cylindre perforé et relié à un réservoir d'alimentation surélevé par au moins une conduite d'encre,du reste fermé sur tous les côtés, caisson de racle qui est pivotable autour d'une axe parallèle à l'axe du pochoir cylindrique pour occuper une position od l'orifice est tourné vers le haut.En particulier,une orien stabilité de 1800 peut etre prévue Selon une caractéristique ultérieure de l'invention la conduite d'encre débouche dans le caisson de racle de sorte àarriver au point le plus bs du caisson-de racle lorsque celuici est pivoté ce qui assure une reaspiration presque complète de)l'encre.Dans ce cas, il est judicieux d'employer l'axe du tube encreur en tant qu'axe pivotante. Selon une autre réalisation de l'invention l'axe pivotante est= arrangée juste au dessous de l'axe du pochoir cylin drique.hinsi il n'y a pas de contact entre la paroi interne du cylindre perforé et le caisson ae racle lorsque ce dernier est pivoté. Afin d'obtenir des conduites courtes avec une résistance hydraulique minimum il est avantageux que la conduite d'encre entre le réservoir d'alimentation surélévé et le caisson de racle se trouve au dessus de la salle où travaille le personnel de service. L'invention sera décrite en référence aux dessins annexés sans être limitée à ces exemples de réalisation. -Figures 1 et 2 sont des dessins systématiques de dispositifs selon l'invention; -Figures 3 et 4 représentent en coupe verticale une station d'impression d'une presse rotative à imprimer à pochoirs avec un caisson de racle pivotable selon l'invention,illustré en position de travail et en position pivot-ée. Dans la Figure 1 le pochoir cylindrique 1 est arrangé au dessus d'une table d'impression 2 d'une presse rotative à imprimer à pochoirs 3. A l'intérieur du pochoir cylindrique 1 se trouve le dispositif racleur avec le -caisson de racle 25, une conduite d'encre 5 amenant l'encre du réservoir d'alimentation au dispositif racleur.te réservoir d'alimentation à son tour est alimenté en encre jusqu'à un niveau déterminé 9 au moyen d'une pompe reliée au réservoir d'encreur 8.Pour le régalage du niveau le réservoir d'alimentation 6 contient des commutateurs flottants 10 dont le deuxième vu d'en haut,dans l'exemple re-orésenté,est actionné par un circuit électrique de sélection. De la pompe 7 l'encre passe à travers la conduite d'encre 11,la soupape 12 et le tuyau élévateur 13 au réservoir d'alimentation 6,l'encre arrivant à la paroi 14 du réservoir d'alimentation 6 et coulant le long de cette paroi 14 jusqu'a niveau 9.Cette mesure permet de restreindre à un minimum le moussage de I'encre.lorsque la machine est en marche l'encre quitte le réservoir dlfilimentation 6 - le niveau 9 étant tou jours maintenu à une valeur constante - passe à travers la conduite d'encre 5,la soupape 15 et le tube encreur 16 du dispositif racleur pour arriver finalement au caisson de racl 25.Si la machine à imprimer est arrêtée,le tube encreur 16 est détaché de la soupape 15 et par une rotation de 1800 au tour de son axe 19 se trouvant juste au dessous de l'axe du pochoir cylindrique 4 il est mis dans la position illustrée en pointillé et relié à la pompe 7 par la conduite d'encre flexible 20 dessinée en pointillé.le tube encreur 16 est naturellement fermé avant d'etre détaché de la soupape 15.Far la suite la pompe 7 est commutée électriquement et aspire l'encre du caisson de racle 25.lorsque le caisson de racle 25 est vidé,le pochoir 1 avec la racle se trouvant à son intérieur est enlevé de la presse rotative à imprimer a- pochoirs et donné au nettoyage.I;;'encre se trouvant dans le réservoir d'alimentation 6 est enlevée en ouvrant la soupape 21,détachant la conduite d'encre flexible 20 de la pompe 7 et reliant la conduite d'encre 11 à son tour à la pompe 7. Par la suite,après avoir commuté la direction de circulation, la pompe est utilisée pour réaspirer l'encre du réservoir sur élevé 6. Dans la Figure 2 les T;1êmes signes de références s' appliquent que dans la Figure 1. Dans cet exemple de réali sation,une soupape à trois directions 22 est cependant pré vue reliant la conduite d'encre 5 au tube encreur 16 et à la conduite de retour 23osa position de la soupape à trois directions représentée dans la Figure 2 correspond au service normal.Dans ce cas l'encre peut passer du réservoir surélevé au caisson de racle 25.Par une rotation de la soupape à trois directions autour de 1200 ie caisson de racle 25 est relire à la conduite de retour 230Dans cette position l'encre peut être aspirée du caisson de racle 25 au moyen de la pompe 7 lorsque la direction de circulation est inversée.Par une rotation ultérieure de la soupape à trois directions autour de 1200 le réservoir.d'alimentation 6 est relié à la conduite de retour 23 et dans cette position l'encre reut quitter le le réservoir d'alimentation 6. La grille de commande 24 sert à pouvoir accéder à l'installation.te fait que la-conduite d'encre 5 est disposée au dessus des têtes du personnel de service est essentiel puisque grâce à cette disposition l'on obtient des courants courts et des dépressions réduites.L'avantage de l'exemple représenté sur la Figure 2 réside en une plus grande facilité de manoeuvre concernant les manipulations nécessaires pour détacher et relier des tuyaux etc.,par contre une réal,- sation selon la Figure 1 a des avantages lors du montage et démontage du pochoir Le pochoir ensemble avec les dispositifs racleurs aui en font partie peut être transporté par deux hommes de service en direction longitudinale au dessus de la machine sans être dérangés par les tubes stétendant verti calement.De toute façon, les soupapes 15 sont arrangées à une hauteur à ne pas déranger le personnel lors du transport du pochoir.Dans la réalisation selon Figure 2 cet avantage pourrait être acquis en arrangeant la conduite d'encre 5 au dessous du podium 24 réservé au personnel.Dans les wi- gures 3 et 4 les mêmes signes de références s'appliquent que dans les Figures 1 et 2.Elles représentent en couve verticale une station d'impression avec une soi-disant racle a' fente0 La Figure 3 représente le dispositif racleur en position de travail.t'encre coule å travers le tube encreur 16 et passe à travers les orifices26 du tube encreur 16 au caisson de racle 25.Elle quitte ce dernier à travers une mince fente 27 et est refoulée e travers le pochoir cylindrique 1 sur la nappe de marchandise 28 au dessus de la tahle d'impression 2 qui à son intérieur contient des électro-aimants 30.Sous l'effet de la force magnétique deux rouleaux d'acier 31 qui cependant ne sont pas arrangés de façon pivotable, serrent une feuille de caoutchouc flexible 32 contre une feuille mé talliquB seni-flexible qui est pourvue d'une fente de sortie, de préférence perforée,de la largeur 29. La Figure 4 représente le processus de réaspiration de l'encre du dispositif racleur0t'axe du tube encreur 19 autour de laquelle le dispositif racleur entier peut être pivoté est arrangée juste au dessous de l'axe du pochoir cylindrique40 Après rotation du dispositif racleur autour de 1800 la fente de sortie perforée 35 se trouve dans la position la plus élevée.L'encre est alors aspirée à travers le tube encreur 16,l'encre passant presque entierement de l'interieur du caisson de racle 25 à travers les orifices,logés alors à un point très bas,au tube encreur 160La disposition des deux axes 4 et 19 avec un écartement 17,comme visible sur le dessin conduit à l'obtention d'un écartement 18 dans la position pivotée du dispositif à racle.Ainsi le pochoir cylindrique est hors contact du dispositif racleur ce qui représente un avantage,p.ex. lors des travaux d'ajustement des répétitiac du dessin. REvEICATICNS 1.- Dispositif racleur avec réaspiration de l'encre dans des presses rotatives à pochoirs,caractérisé en ce qu' un caisson de racle ouvert et étanche vers la paroi interne du cylindre perforé et relié à un réservoir d'alimentation surélevé par au moins une conduite d'encre,du reste fermé sur tous les côtés,est arrangé à l'intérieur du pochoir cylindriaue,caisson de racle qui, en vue de réaspirer l'encre, est pivotable autour d'une axe parallèle à l'axe du pochoir cylindrique pour occuper une position où l'orifice est tourné vers le haut, 2.- Dispositif racleur selon revendication 1, caractérisé en ce que le caisson de racle est pivotable autour de 1800. 3.- Dispositif racleur selon revendications 1 ou 2,caractérisé en ce que le dispos,itif racleur est pivotable autour de l'axe du tube encreur. 4.- Dispositif racleur selon revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'axe pivotante est arrange juste au dessous de l'axe du pochoir cylindrique0 5.- Dispositif racleur selon revendics-ions 1 ou 2, caractérisé en ce que la conduite d'encre reliant le réservoir d'alimentation surélevé au caisson de racle est arrangée- au dessus de la salle où travaille le personnel de service.