FR 2187481 A1 19740118 FR 7321422 A 19730613 La présente invention est relatif n 'm pareil à éliminer la bavure intérieure de tubes soudes longitudinalement, qui comprend un élément de guidage stappuyaat contre la paroi intérieure du tube, pouvant coulisser relativement au tube dans la direction de l'aie de celui-ci et portant sur son côté frontal un outil de fraisage monté de manière à pouvoir tourner librement. L'outil de fraisage des appareils connus de ce genre, servant à éliminer la bavure intérieure des tubes, est formé d'un disque monté de manière à pouvoir tourner librement dans un support et présentant un tranchant circonférentiel. Le support est monté dans l'élément de guidage de manière à pouvoir pivoter en direction de la soudure autour d'un axe transversal à celle-ci et il est poussé contre celle-ci par un ressort. On approche l'outil de fraisage de la soudure et, lors d'un mouvement relatif entre l'élément de guidage et le tube, il élimine la bavure qui fait saillie sur la paroi intérieure du tube. Afin qu'on ne travaille pas seulement avec une région du tranchant du disque, mais que l'on puisse utiliser la totalité du tranchant circonférentiel, l'aie de rotation du disque est incliné de 30 à 60 relativement au plan de pivotement du support. Par suite, lors du mouvement relatif entre l'élément de guidage et le tube, on obtient une composante de force dans la direction circonférentielle du disque, de sorte qu'en vertu du couple qui en résulte, le disque est mis en rotation et le tranchant est utilisé en totalité. L'avantage de cette mesure, relativement à l'utilisation connue d'outils de rabotage pour l'élimination de la bavure intérieure, est que la région du tranchant qui est utilisée varie constamment, de sorte qu'une plus grande longévité peut être assurée. Dans l'appareil connu, afin d'évacuer plus facilement du tube le copeau levé qui est habituellement cohérent, il existe une roue à entailler qui a pour rôle d'entailler la bavure en direction transversale afin que, lorsque le copeau est ensuite évacué, on obtienne seulement des copeaux détachés dont la longueur correspond à l'espacement des entailles, car les copeaux de plus petite longueur sont notablement plus simples à évacuer du tube. Il est vrai que la roue à entailler est poussée par des ressorts contre la bavure, mais la force d'application engendrée par ces ressorts ne suffit pas à entailler complètement la bavure, de sorte que lors de l'évacuation des copeaux il faut s'attendre à des difficultés. L'outil de fraisage en forme de disque qui fait un angle approprié avec la bavure et qui par suite est entraîné par celle-ci lors de la coupe assure une plus grande longévité que les outils de rabotage usuels par ailleurs, mais la longévité que l'on peut obtenir avec de tels outils de fraisage n'est pas encore satisfaisante. L'invention a donc pour but d'éliminer ces inconvénients et de fournir un appareil permettant d'éliminer la bavure intérieure de tubes soudés longitudinalement et à l'aide duquel on puisse obtenir une grande longévité et une évacuation sans problème des copeaux. En partant d'un appareil du genre défini plus haut, l'invention résout le problème posé grâce au fait que l'outil de fraisage est soit sous la forme d'une fraise cylindrique dont l'axe géométrique de rotation est incliné relativement à l'axe du tube et coupe la nervure de soudure, soit sous la forme diunefraise tronconique dont l'axe de rotation est parallèle à l'aie du tube, et que les tranchants hélicoîdaux de l'outil de fraisage sont interrompus par des encoches brise-copeauxde préférence distibuées à la circonférence.Aussi bien avec la fraise cylindrique inclinée en direction de la soudure qu' avec la fraise tronconique, on arrive à ce qu'il ne soit pas nécessaire d'éliminer la bavure intérieure en un seul copeau comme dans l'appareil connu, mais on utilise, pour éliminer la bavure, plusieurs tranchants qui pénètrent à une profondeur différente dans la bavure et qui assurent l'élimination de la bavure en plusieurs couches, chaque fois avec une moindre épaisseur de copeau, et donc une longévité exceptionnelle. En outre, grâce aux encoches brise-copeaux prévues dans les tranchants hélicoidaux de l'outil de fraisage, les copeaux levés sont sûrement brisés en morceaux qui peuvent être évacués de l'intérieur du tube sans difficulté.Avantageusement, on distribue les encoches brisecopeaux à la circonférence, de sorte qu'une coupe pratiquement uniforme est possible Pour assurer un enlèvement uniforme des copeaux à différentes vitesses relatives entre l'élément de guidage et le tube, la portion d'attaque des tranchants de l'outil de fraisage peut, selon l'invention, présenter un plus grand pas que la portion de fuite. Le pas plus grand de la portion d'attaque des tranchants détermine en effet la vitesse de rotation de l'outil de fraisage, tandis que le pas plus petit de la portion de fuite des tranchants assure un effet différentiel de compensation. Un mode de réalisation de l'invention est représenté schématiquement, et simplement à titre d'exemple par les dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un appareil selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 1 et La figure 3 est une vue en élévation par 1' avant. Un appareil selon l'invention, servant à éliminer la bavure intérieure de tubes soudés longitudinalement, comprend essentiellement un élément de guidage 1 qui porte, sur son côté frontal, un outil de fraisage 2 monté de manière à pouvoir tourner librement et constitué, dans l'exemple représenté, par une fraise cylindrique. La fraise cylindrique 2 est montée, de manière à pouvoir tourner librement, sur une fusée 3 vissée dans l'élément de guidage 1, l'aie géométrique de la fusée 3 étant incliné relativement à l'aie du tube et coupant la nervure de soudure, de sorte que pour les différents tranchants 4 de la fraise cylindrique qui sont utilisés, on obtient des profondeurs de pénétration différentes dans la bavure 5 du tube 6 soudé longitudinalement. L'élément de guidage 1 s'appuie contre la paroi intérieure du tube par deux paires de galets d'appui 2 montés en position fixe dans l'élément de guidage et par deux galets O articulés chacun par un levier 8, les leviers 8 étant sous la forme de leviers pivotants à deux bras qui portent sur un bras les galets d'appui 2 et sont reliés par leur autre bras à une tige d'actionnement 10 pouvant coulisser dans la direction de l'aie du tube. Sur la tige d'actionnement 10 agit un piston il qui est guidé dans un cylindre li formé par l'élément de guidage 1 et pouvant être alimenté en agent de pression par des tuyaux d'alimentation 12. Pour guider latéralement l'élément de guidage 1, celui-ci porte, dans une perforation transversale 14 le traversant de part en part, une broche de centrage 5 qui présente en son milieu, pour fixer sa position, une gorge 16 dans laquelle s'engage une cheville 17. Comme on peut le voir par la figure 3, les tranchants 4 de l'outil de fraisage sont interrompus par des encoches brise-copeaux 18 qui brisent les copeaux cohérents formés et assurent ainsi une évacuation satisfaisante des copeaux hors du tube. Dans l'exemple représenté, l'élément de guidage 1 est maintenu en position fixe par une tige de retenue 10 et le tube 6 est tiré par dessus l'appareil dans le sens de la flèche 20. Le piston 11 est alimenté de telle sorte que les galets d'appui 9 sont poussés, par l'intermédiaire des leviers 8, contre la paroi intérieure du tube et que la fraise cylindrique 2 est amenée à sa position de travail. Les inexactitudes dans la largeur intérieure du tube 6 sont également compensées par les galets d'appui orientables q. Les galets d'appui 2 montés en position fixe dans l'élément de guidage 1 n'assurent pas seulement un guidage exact de l'élément de guidage, mais empêchent aussi la fraise cylindrique 2 de pénétrer trop profondément dans la soudure. L'allure hélicofdale des tranchants 4 applique un couple de rotation à la fraise cylindrique 2, de sorte que celle-ci est entraînée lors du mouvement du tube 6. La rotation de la fraise 2 a pour effet que les régions utilisées des tranchants varient sans cesse, de sorte que les tranchants subissent un effort uniforme sur toute leur extension ce qui permet une grande longévité. Lors de l'arrêt de l'appareil, le piston ll est alimenté de l'autre côté, les galets d'appui 9 sont rétractés et l'outil de fraisage 2 est mis hors d'action, ce qui permet de retirer simplement l'appareil du tube. REVENbT CAT IONS 1. Appareil servant à éliminer la bavure intérieure de tubes soudés lon-itudinalement, comprenant un élément de guidage qui s'appui contre la paroi intérieure du tube, qui peut coulisser relativement au tube dans la direction de l'aie de celui-ci et porte sur son côté frontal un outil de fraisage monté de manière à pouvoir tourner librement, appareil caractérisé par le fait que l'outil de fraisage est soit sous la forme d'une fraise cylindrique dont l'axe géométrique de rotation est incliné relativement à l'aie du tube et coupe la nervure de soudure, soit sous la forme d'une fraise tronconique dont l'axe de rotation est parallèle à l'axe au tube, et que les tranchants-hélicoTdaux de l'outil de fraisage sont interrompus par des encoches brise-copeaux qui sont de préférence distribuées à sa périphérie. c. Appareil selon la revendication 1, caractérise par le fait que la portion d'attaque des tranchants de l'outil de frai sage présente un plus grand pas que la portion de fuite.