FR 2189293 A1 19740125 FR 7222132 A 19720620 La présente invention a pour objet un procédé de stockage, sur un parc d'homogénéisation, de matières en vrac destinées à être ranassées par un appareil de reprise dont l'organe de ramas sace est animé d'un mouvement alternatif suivant un arc de cercle dont le centre est situé à l'avant du tas. Lorsqu'on veut obtenir un mélange homogène à partir de minéraux ayant des caractéristiques différentes on les stocke en tas en constituant ce dernier par coucnes norizontales superposées qui sont elles-memes formées de cordons longitudinaux disposés -côte à côte, puis on les reprend en découpant dans le tas des tranches parallèles à la face frontale du tas ce qui permet d'obtenir dans chaque tranche des produits de toutes les couches et de tous les cordons. Les tas terminés ont la forme classique d'un prisme à section triangulaire ou trapézoidale terminé à chacune de ses extrémités par un demi-cône ou tronc de cône. Lorsqu'on reprend ces tas au moyen d'un appareil dont l'organe de ramassage est animé d'un mouvement alternatif suivant un arc de cercle dont le centre est situé à l'avant du tas le volume des tranches découpées par l'appareil au début de la reprise est beaucoup plus faible qu'au milieu du tas, si on manient constante la vitesse d'avance de l'a- pareil, et leur largeur est inférieure à celle du tas. Or, ces appareils son automatisés et leurs vitesses d'avancement et d'orientation ainsi que l'amplitude du mouvement alternatif sont réglés pour un fonctionnement optimum de l'appareil en plein tas. En début de reprise l'appareil fonctionnera donc dans des conditions peu économiques, à moins qu'il ne soit conduit manuellement. Par ailleurs, l'homogénéisation sera mauvaise en début de reprise, car les tranches ne comportent pas des produits de toutes les couches. Le but de l'invention est ie remédier à ces inconvénients en donnant à ltextrémit! avant LJ extrémité de reprise du tas complet une forme analogue à celle qu'elle a lorsque l'appareil de reprise est en plein tas, c'est-à-dire en constituant la face avant du tas par une portion de surface tronconique inversée dont l'axe est situé à l'avant du tas. Le procédé de stockage objet de l'invention est cårac- térisé en ce que, pour former l'extrémité avant de chaque couche, on déverse les matières en des points situés sur un arc de cercle dont le centre se trouve à l'avant du tas et sur son axe longitudi nal et dont le rayon, qui est le même pour tous les cercles, est sensiblement égal au rayon de l'arc de cercle décrit par l'organe de ramassage de l'appareil de reprise, chaque arc de cercle étant décalé vers l'arrière par rapport à celui de la couche inférieure d'une distance proportionnelle à l'épaisseur de la couche. Les matières peuvent être déversées en chacun de ces points pendant un temps sensibleient proportionnel à la-hauteur du tas déjà constitué. La iscription qui suit se refère- audessin l'accompagnant qui illustre schématiquement le procédé de l'invention, et sur lequel La figure 1 est une vue en plan d'un tas réalisé suivant le procédé de l'invention ; et La figure 2 est une vue en élévation du tas. Le tas terminé représenté à titre d'exemple sur le dessin est formé de sept couches superposées. Chaque couche est formée de cordons longitudinaux disposés côte à côte. La première couche comporte quinze cordons, et le nombre de cordons décroît de deux à chaque couche, la septième et dernière couche comportant seulement trois cordons. Chaque cordon est formé au moyen d'un appareil jeteur 20, représenté schématiquement sur la figure 1, qui est mobile sur un chemin de roulement prévu le long du tas, sur un de ses côtés et qui comporte une flèche 22 ajustable en hauteur et orientable dans un plan horizontal. Cette flèche porte une bande sas fin alimentée par un transporteur à bande placé le longs du tas parallèlement au chemin de roulement de l'appareil jeteur. Pour former un cordon, on oriente convenablement la flèche 22 et on la place à la hauteur voulue, puis on déplace l'appareil jeteur suivant un mouvement de vact-vient Atune extrémité à l'autre du tas. Le nombre d'aller et retour nécessaires pour constituer un cordon dépend du débit du transporteur, de la vitesse de l'appareil et de la section choisie pour les cordons. Lorsqu'un cordon est terminé, on modifie l'orienta- tion de la flèche 22 pour constituer le cordon suivant. Lorsqu'une couche est terminée, ozi relève la floche d'une hauteur tale a celle des cordons et on l'oriente convenablement pour constituer le pre- mier cordon de la couche suivante. Suivant l'invention, on forme ltextrqmité avant de la première couche de ce tas en arretant l'appareil jeteur 20, lorsqu'il arrive à cette extrémite du tas, de telle sorte gue la matiè- re soit déversée sur le sol en des points situés sur l'arc de cercle A dont le centre est situé à l'avant du tas et dont le rayon est sensiblement égal a icelui de l'arc de cercle décrit par l'orce- ne de ramassage de l'appareil chargé de reprendre le tas. Les différents points de déversement des matières à l'extrémité avant du tas, pour la première couche, se trouvent 10,lc à i'intersection de l'arc de cercle A et des droites 1 à 15 s~rlénla- tisant sur la figure 1 ie trajet de l'extrémité de jetée du trais- porteur porté par la flèche 22. Si l'extrémité de Jetée du transporteur est maintenue à faible hauteur au-dessus du sol ou de la couche inférieure, comme cela est généralement le cas, cette extrémité se trouve sensiblement à l'aplomb des points de déversement définis ci-dessus.Pour cette rem erse couche, l'appareil jeteur repart immédiatement en sens inverse après avoir atteint les différentes positions correspondant à ces oints de déversement. Pour constituer les autres couches, on arrête l'appareil jeteur de faion que les points de déversement sur la dernière couche déposée se situent sur des arcs de cercle 3 à G dont le centre est situé à l'avant du tas et sur son axe longitudinal et dont le rayon est égal à celui du cercle A. Ces cercles sont décalés vers l'arriere, par rapport g cercle A, d'une distance qui est proportionnelle au niveau deÂla couche correspondante ctest-à-dire à la hateur du tas déjà constitué. Dans l'exemple représenté où les couches ont des épaisseurs égales, chaque cercle est décalé d'une longueur constante par rapport au cercle de la couche précédente. Ce décalas est choisi pour que la pente de la face avant du tas, dans le plan de symétrie lon gitudinal, soit sensiblement égal au talus d'éboulement naturel des matières stockées. Pour toutes les couches, à l'exception de la première, l'appareil jeteur est maintenu à l'arrêt aux points de déversement définis ci-dessus pendant un temps constant pour tous les cordons d'une même couche et proportionnel au niveau de la couche, c'est-a- dire à la hauteur du tas déjà constitué. Ce temps dépend du débit de l'appareil jeteur et de la section du cordon, et est choisi pour que l'extrémité des cordons ait une hauteur sensible,nent constante jus- à 1 'aplomb des cercles B à correspondants. Par exe;.-ple, ci le temps d'arrêt est de deux secondes pour la deuxième couche, il sera de quatre secondes pour la troisième, six secondes pour 13 quatrime, etc... Ces temps d'arrêt permettent d'obtenir une surface plus régulière à l'extrémité avant du tas. Dans le cas où on ne se préo c,1pe pas de l'aspect de la face avant du tas, on peut adopter des temps d'arrêt différents et en particulier nuls en conservant les avantages du procédé de l'invention. Les points d'arrêt de l'appareil jeteur sont prédéterminés à partir de la position des points de déversement en fonctbn Je la géométrie de l'appareil. Celui-ci pourrait être différent de celui représenté schématiquement sur le dessin. L'invention est applicable au stockage, en vue de l'homogénéisation de matières en vrac telles que minerais, charbons, calcaires, etc.... REVENDICATIONS 1. Procédé de stockage en tas de matières en vrac sur un parc d'ho mogénéisatton en vue de la reprise au moyen d'un appareil dont 'or gaule de ramassasse est animé d'un mouvement alternatif suivant un arc de cercle dont le centre est situé à l'avant du tas, consistant a former le tas par superrositLon de couches horizontales, qui ont constituées de or dons longitudinaux disposés côte à côte, au moyen d'un appareil jeteur déplacable le long du tas suivant un mouvement de va-et-vient et muni d'une flèche orientable, caractérisé en ce que, pour former l'extrémité avant de chaque couche, on déverse les matières en des points situés sur un arc de cercle dont le centre se trouve à l'avant du tas et sur son axe longitudinal et dont le rayon, qui est le même pour tous les cercles, est sensiblement égal au rayon de l'arc de cercle décrit par l'organe de ramassage, chaque arc de cercle étant décalé vers I'arrire par rapport à celui de la couche inférieure, d'une distance proportionnelle à l'épaisseur de la couche. 2. Procédé de stockage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la matière est déverse en chacun des dits points pendant un temps sensiblement proportionnel à la hauteur du tas déjà constitué.