FR 2192950 A1 19740215 FR 7236869 A 19721018 L'invention a pour objet un sachet plat, notamment à usage de pochette pour travaux photographiques, ayant une face avant et une face arrière. De tels sachets sont utilisés, par exemple, par les commerçants détaillants en photographie pour transmettre la pellicule ou le film du client à un laboratoire central, qui en assure le traitement. On sait fabriquer de tels sachets sur des machines spéciales, c'est-à-dire les imprimer, les découper, les plier et les coller. Au cours d'une passe de travail ou d'un tour de la machine rotative, on ne peut fabriquer chaque fois qu'un seul exemplaire; la machine elle-même est très cof- teuse. Dans le laboratoire central, il faut trier les envois d'après leur contenu.Pour éviter d'avoir à ouvrir la pochette et à en sortir le contenu, il a déjà été prévu, pour titre renseigné rapidement sur le contenu, de percer des trous dans la pochette ou d'en munir la face arrière d'une fenttre transparente. Mais les trous ne peuvent pas entre suffisamment grands; ils ne représentent qu'un palliatif, par ailleurs la mise en place de la fenttre transparente est extremement conteuse. Le but principal de l'invention est de proposer un sachet plat conçu de telle sorte qu'il puisse entre fabriqué d'une façon particulièrement facile, rapide et peu conteuse et que, éventuellement, tout en offrant des possibilités suffisantes pour l'inscription de mentions imprimées ou manuscrites, on puisse en déterminer le contenu d'un coup d'oeil. On atteint ce but, selon l'invention, par le fait que la face avant et la face arrière sont constituées par des feuilles plates qui sont collées les unes aux autres par leurs faces intérieures le long de trois bords. Pour faciliter le déroulement des opérations de traitement du contenu du sachet et simplifier - les décomptes, en particulier quand le sachet est utilisé comme pochette pour travaux photographiques, les sachets sont réunis les uns aux autres et séparables suivant des lignes de rupture le long de bords parallèles. On facilite surtout, de cette façon, la fabrication en grandes séries.Les sachets sont alors repliés les uns sur les autres en accordéon le long des lignes de rupture, ce qui donne naissance à une suite sans fin de pochettes qui est facilement traitée dans une installation électronique de traitement des données. Â cet effet on prévoit, de façon connue en soi, une rangée de trous le long des bords libres. On peut alors imprimer de façon convenable sur les différentes pochettes des mentions de valeur prédéterminées, séparer ces pochettes les unes des autres et les traiter ensuite. Selon un mode de réalisation de l'invention particuliè- rement avantageux, une des feuilles est faite, au moins en partie, en matériau transparent0 Une des feuilles peut faire saillie, par son bord non collé, au-delà de l'autre feuille; la partie en saillie sert de volet et, pour faciliter le rabat tement, elle comporte une ligne de perforations. La face avant et la face arrière reçoivent des mentions imprimées, à compléter par les renseignements spécifiques con cernant les opérations demandées par le client. Si les surfaces disponibles ne suffisent pas, ou si on désire avoir, poule contrôle, d'autres coupons détachables, il est prévu selon l'invention que, au moins le long-du bord d'un coté, est collé un autre feuillet qui peut entre plus petit que la feuille sur laquelle il est collé et qui peut par exemple comporter sur sa face arrière un papier carbone permettant d'obtenir copie par décalque.Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le feuillet supplémentaire est collé le long du bord libre de celle des feuilles qui fait saillie par rapport à l'autre et il est relié par des lignes de rupture aux feuillets des sa chets voisins. Le feuillet peut recevoir des inscriptions manus crites ou comporter des chiffres imprimés qui permettent une exploitation par des appareils de lecture appropriés. Après séparation, ces feuillets sont ramenés au dispositif de trai tement des données qui procède automatiquement au décompte, ce qui simplifie beaucoup le déroulement des différentes opérations de traitement et accélère, dans une large mesure, le processus grâce à la disposition appropriée des pochettes.Les emplacements destinés aux inscriptions à exploiter par l'appareil de lecture peuvent titre prévus à n'importe quel endroit de la pochette. Selon une autre caractéristique de l'invention, les sa chets plats du type décrit peuvent titre facilement fabriqués sur rotative: une bande de matériau venant d'un groupe d'im pression et une autre bande de matériau venant d'un groupe d'impression et de collage sont réunies et toutes les deux sont collées l'une avec l'autre à l'aide de rouleaux de pression. Lorsqu'il s'agit d'obtenir des pochettes séparées, ces pochettes sont découpées, dans la feuille de matériau composé, le long de la ligne médiane des bandes de colle au moyen de dispositifs de coupe transversale. Lorsqu'il s'agit d'obtenir des pochettes sans fin, les perforations sont effectuées, dans la feuille composée, par des outils appropriés. Ensuite, une machine de pliage constitue des piles de pochettes repliées en accordéon. Lorsqu'il s'agit de pochettes à fenêtre, une des feuilles continues de matériau est composée de deux ou plusieurs feuilles simples dont au moins une est en matériau transparent. Ces feuilles simples sont collées l'une à l'autre le long d'un côté longitudinal, suivant le sens de déroulement dans la machine. De cette façon, la fabrication des sachets plats est extrdmement simple et bon marché; par rapport au mode de fabri cation connu, on peut au moins doubler la vitesse de travail, car plusieurs pochettes peuvent titre fabriquées en un seul tour de cylindre; il n'est plus nécessaire d'effectuer de pliage contre le sens de déplacement du papier. En prévoyant qu'au moins une feuille simple est en matériau transparent, on peut, par exemple, obtenir une pochette à face arrière transparente de sorte que le contenu peut titre facilement reconnu, cet avan tage étant obtenu sans augmentation notable du prix de revient. Pour les grandes séries, on utilise de préférence la pochette sans fin qui, grâce à des installations de traitement de don nées appropriées, permet d'automatiser les opérations à effec tuer et le décompte. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un mode de réa lisation décrit uniquement à titre d'exemple. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un sachet selon l'invention, - la figure 2 est, de façon analogue, une vue en perspec tive d'un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue de dessus d'un troisième mode de réalisation du sachet selon l'invention (sachet sans fin); - la figure 4 est une vue en coupe effectuée suivant la ligne IV-IV de la figure 3; - la figure 5 représente schématiquement le déroulement du procédé de fabrication des sachets selon la figure 1. - la figure 6 est une vue en perspective d'un cylindre de collage, à plus grande échelle. Le sachet plat représenté sur les figures comme pochette pour travaux photographiques, se compose de deux feuilles 1 et 2 dont l'ensemble a une face avant 3 et une face arrière 4, collées à plat, l'une contre l'autre, par leurs faces intérieures le long des bords 5, 6 et 7. La feuille 2, de la face arrière 4, se compose de deux parties 8, 9, qui sont collées l'une à l'autre le long de leurs bords 10, la partie 9 étant constituée par un matériau transparent, par exemple une feuille plastique mince. La feuille 1 est plus grande que la feuille 2, elle fait saillie par une partie ou coupon Il au-delà du bord non collé 12 de la feuille 2, et constitue ainsi un volet ou rabat. Pour faciliter le rabattement, il est prévu, à hautéur du bord 12, une ligne de perforations 13. La partie 11 peut porter d'autres lignes de perforations 14, 15, ce qui crée des coupons à détacher, qui peuvent titre munis de numéros, dont l'un est remis au client, tandis que l'autre reste chez le détaillant, alors que le sachet lui-mme, qui porte également le mEme numéro, est transmis au laboratoire central. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 2, un autre feuillet 17, qui s'étend åusqulà la partie 11, est collé le long du bord 7 d'un grand c8té 16. Ce feuillet 17 peut recevoir une perforation d'arrachage 18, et il peut porter sur sa face située du ctté de la feuille 2 un papier carbone permettant de faire des inscriptions par décalque sur la feuille 2. En règle générale, aussi bien la face avant 3 que la face arrière 4 et le feuillet 17 sont munis d'inscriptions appropriées à l'extérieur, de sorte qu'il suffit de marquer d'une croix certaines cases pour caractériser le contenu de la pochette ou le traitement à faire. Dans le mode de réalisation représenté par les figures 3 et 4, le feuillet supplémentaire 17 est collé le long du bord libre 37 du coupon 11. Il a la mtme largeur que la pochette et porte avantageusement, lui aussi, un papier carbone sur sa face postérieure, de sorte qu'il peut servir à des inscriptions par décalque lorsqu'on utilise le sachet. Le feuillet 17 peut entre partagé, environ par moitié, par une perforation 38. Les deux coupons 39, 40, qui portent le mEme numéro que la pochette, peuvent alors être séparés indépendamment l'un de l'autre le long de la perforation 38 et de la ligne de rupture 18.Ce qui est essentiel, dans ce mode de réalisation, comme le montre en particulier la figure 3, c'est que les différentes pochettes sont réunies l'une à l'autre et séparables par des lignes de rupture 41, 42, de sorte que ces pochettes tiennent l'une à l'autre comme des formulaires sans fin et qu'elles peuvent être traitées dans des installations de traitement de données au moyen de séries de trous 43, 44 percés le long des bords 37 et 37'. les feuillets 17, eux aussi, sont rattachés les uns aux autres et séparables les uns des autres par des lignes de rupture 411, 42'. La face antérieure 3 et la face postérieure 4, ainsi que le feuillet 17, portent des impressions appropriées, de sorte qu'il suffit de marquer d'une croix certaines cases pour indiquer le contenu ou le procédé convenable de traitement. La fabrication des sachets plats décrits peut s'effectuer d'une façon simple sur rotative; la figure 5 permet en particulier de comprendre le déroulement du procédé. Pour confectionner des sachets selon la figure 1, des cylindres d'entraînement 19, 20, amènent à un groupe de collage 24 deux bandes simples 22 23 pour former une bande de matériau 21; les bandes simples sont placées l'une à c8té de l'autre dans le meme plan; seul l'un des bords longitudinaux de chacune des deux bandes est collé sur celui de l'autre dans le groupe de collage 24. La bande simple 22 est une feuille de papier et la bande simple 23 une feuille plastique.Sortant du groupe de colle 24, la feuille de matériau 21, qui va constituer la face postérieure 4 des sachets, arrive à un groupe d'impression 25 qui effectue les impressions voulues sur la face extérieure. À un groupe d'impression et de collage 26, est amenée une bande de matériau 27 en papier sur la face extérieure 28 de laquelle le rouleau d'impression 29 effectue les impressions voulues et dont la face intérieure 30 est enduite de bandes de colle par le rouleau colleur 31. Comme le montre la figure 6, le rouleau colleur 31 porte une matrice de collage 32; dans l'exemple de réalisation représenté, il est prévu sur la circonférence du rouleau quatre rainures de sorte que, à chaque tour du cylindre sont formées quatre faces antérieures et quatre faces postérieures des pochettes.A cet effet, il est prévu, au milieu de la matrice de collage 32, une bande d'encollage 45 faisant le tour du rouleau et deux bandes d'encollage 46 disposées parallèlement à l'axe du rouleau-colleur 31; une seule 46 est repré- sentée sur la figure 6; l'autre bande étant diamétralement opposée. Les bandes de matériau 21, 27 sont amenées à des rouleaux de pression 33 et, lorsque la feuille de matériau 21 est serrée contre la face intérieure 30 de la feuille de matériau 27, les deux feuilles sont collées ltune à l'autre aux endroits enduits de colle.la feuille double 34 est alors amenée à des dispositifs de coupe longitudinale 35 et à des dispositifs de coupe transversale 36 qui découpent les différentes pochettes celles-ci sortent de façon continue et sont empilées dans un dispositif d'empilage non représenté. La fabrication des sachets sans fin s'effectue de façon tout à fait analogue; au lieu des dispositifs de coupe longitudinale et transversale on utilise des outils ou machines appropriés pour réaliser les perforations, les rangées de trous et les plis. REVENI)ICÀTI0NS 1. Sachet plat utilisé notamment comme pochette pour travaux photographiques, comportant une face avant et une face arrière, caractérisé en ce que la face avant et la face arrière sont faites de feuilles plates qui sont collées l'une à l'autre par leurs faces inférieures le long de trois de leurs bords. 2. Sachet plat selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est relié avec des sachets identiques dont il est séparable suivant des lignes de rupture disposées le long de bords parallèles. 3. Sachet plat selon la revendication 2, caractérisé en ce que les lignes de rupture sont des lignes de perforation. 4. Sachet plat selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est prévu une rangée de trous le long de chacun des bords libres. 5. Sachet plat selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'unie des feuilles est faite au moins en partie de matériau transparent. 6. Sachet plat selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une feuille est faite de deux parties reliées entre elles dont l'une est en matériau transparent. 7. Sachet plat selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une des feuilles fait saillie par son bord non collé audelà de l'autre feuille. 8. Sachet plat selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie en saillie porte une ligne de perforations. 9. Sachet plat selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un feuillet supplémentaire est collé au moins le long d'un bord d'un coté. 10. Sachet plat selon la revendication 9, caractérisé en ce que le feuillet supplémentaire est plus petit que la feuille sur laquelle il est collé et porte une perforation de rupture. 11. Sachet plat selon la revendication 9, caractérisé en ce que le c8té du feuillet supplémentaire tourné vers la feuille comporte un papier carbone. 12. Sachet plat selon les revendications 7 et 9 réunies, caractérisé en ce que le feuillet supplémentaire est collé le long du bord libre de la feuille en saillie et est relié, de façon séparable le long de lignes de rupture, avec les feuillets des sachets voisins. 13. Sachet plat selon la revendication 12, caractérisé en ce que le feuillet supplémentaire est partagé en deux parallèlement à son bord de collage au moyen d'une perforation. 14. Procédé pour la fabrication sur machine rotative de sachets selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une bande de matériau venant d'un groupe d'impression et une bande de matériau venant d'un groupe d'impression et de collage sont réunies puis sont collées l'une à l'autre au moyen de rouleaux de pression et en ce qu'ensuite, dans la double feuille continue ainsi obtenue, les pochettes sont découpées au moins par des dispositifs de coupe transversale le long du milieu des bandes de colle. 15. Procédé pour la fabrication sur machine rotative de sachets selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une bande de matériau venant d'un groupe d'impression et une bande de matériau venant d'un groupe d'impression et de collage sont réunies puis sont collées l'une à l'autre au moyen de rouleaux de pression, en ce que l'ensemble collé est perforé et reçoit des rangées de trous, et en ce que des piles de sachets pliés en accordéon sont confectionnées par une machine de pliage. 16. Procédé selon les revendications 14 et 15 réunies pour la fabrication de sachets selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une des bandes de matériau vient d'un groupe de collage, dans lequel, pour former la feuille de matériau continue, deux bandes élémentaires, dont l'une est en matériau transparent sont collées l'une à l'autre le long d'un ctté longitudinal considéré dans le sens du déroulement des bandes.