FR 2205410 A1 19740531 FR 7316186 A 19730504 Par presse à mitraille, il faut comprendre, d'une manière générale, toutes presses et presses-cisailles hydrauliques ou autres permettant la mise en valeur de rails, poutrelles, assemblages, soutiens, carrosseries de voitures et tôleries de tout genre. On connut de telles presses à mitraille, lesquelles comportent entre autres un bac ou gouttière de réception, un couvercle et un plateau d'écrasement. Les dimensions transversales dudit bac ou gouttière conditionnent les dimensions transversales des mitrailles après compression. Dans une réalisation pratique, les mitrailles ainsi comprimées sont axialement déplacées par le bas en regard d'une cisaille généralement associée à un élément écraseur. La présente invention concerne plus particulièrement le dispositif de compression proprement dit indépendamment de la machine complète ou de l'installation appliquant un tel dispositif de compression. Le but des présents perfectionnements est, en principal, d'écarter l'inconvénient créé par la présence dudit bac ou gouttière. Cet inconvénient se trouve notamment dans le fait d'une certaine difficulté pour introduire systématiquement les produits à traiter les carrosseries de voitures dont il importe évidemment de leur assurer la position la plus convenante pour permettre les opérations subséquentes systématiques étant entendu que, sitôt la carrosserie placée sur la benne de chargement, toutes les opérations de l'installation peuvent s'effectuer d'une manière automatique. On comprendra que le rendement d'une telle installation dépend du rythme du chargement et de la mise en position correcte de la carrosserie de voiture en présence dudit bac ou gouttière de compression. Un but complémentaire des perfectionnements est de rendre ledit chargement réellement systématique en évitant toute intervention manuelle des ouvriers dans l'éventualité où, dans les dispositifs à bac ou gouttière de compression, la carrosserie de voiture ou autre produit ne se place pas instantanément et systématiquement en position correcte pour permettre sans aléa le mouvement du couvercle et du plateau de compression. A cet effet, les perfectionnements selon l'invention sont caractérisés en ce que la presse comporte un plancher fixe d'écrasement au niveau duquel ou approximativement au niveau duquel sont articulés, d'une part, le couvercle et, d'autre- part, le plateau. A cet effet, les axes de rotation dudit couvercle et dudit plateau sont disposés le long des deux bords longitudinaux dudit plancher d'écrasement au niveau ou approximativement au niveau de celui-ci. De la manière connue, la presse ainsi perfectionnée peut être assortie à toute disposition complémentaire au prorata des résultats cherchés. Ces perfectionnements sont tout particulièrement favorables pour l'exécution de presses-cisailles à mitraille comportant, en combinaison, en plus de ladite presse ainsi perfectionnée, un dispositif de chargement; un dispositif pousseur agissant axialement et généralement pas à pas, un élément écraseur et une cisaille. Les perfectionnements selon l'invention peuvent évidemment être mis en oeuvre sous des formes et dans des dimensions essentiellement variables et être combinés à toute disposition complémentaire sans, par ce fait, sortir du cadre de l'invention. A simple titre indicatif, sans aucun caractère restrictif généralement quelconque, une réalisation pratique est décrite en détail ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: les figures 1 à 3 représentent très sommairement, dans trois positions caractéristiques, une presse à mitraille en fabrication pour le demandeur depuis plusieurs années; les figures 4, 5 et 6 schématisent aussi sommairement que possible le dispositif perfectionné selon l'invention dans les trois phases respectives desdites figures 1, 2 et 3; la figure 7 représente en vue latérale une installation de presse-cisaille, plus particulièrement prévue pour le traitement de carrosseries d'automobiles ou tôleries similaires; la figure 8 représente une vue frontale en direction de la flèche F8 de la figure 7;; la figure 9 représente une vue en plan en direction de la flèche F9 de la figure 7; la figure 10 représente une coupe par la ligne X-X de la figure 7. Dans les figures 7 à 10, sont schématiquement représentés les éléments essentiels d'une presse-cisaille à mitraille formée substantiellement de la combinaison de la presse proprement dite 1, de la plate-forme de chargement 2, du dispositif pousseur 3, du dispositif écraseur 4 et de la cisaille ou dispositif de coupe 5. L'invention concerne en principal ladite presse 1 considérée soit seule, soit en combinaison avec tous autres dispositifs complémentaires dont, par exemple, lesdits dispositifs 2 à 5. Dans une disposition connue, tel que très sommairement schématisé en section transversale aux figures 1 à 3, la presse 1 est constituée substantiellement par un bac ou gouttière de réception 6 de'section transversale en forme d'U; sur le bord marginal supérieur de l'une des parois latérales, est, par un axe 7, articulé un couvercle 8 tandis que, sur le bord marginal supérieur de l'autre paroi latérale est, par un axe 9, articulé un plateau de compression 10. Si l'on compare ltencombrement hors tout, par exemple d'une carrosserie V, à la section du bac ou gouttière de réception 6, on peut aisément comprendre que, pour obtenir un effet optimum, il convient que ladite carrosserie se place correctement lors du chargement de la presse. Comme ce chargement s'effectue par déversement, il est raisonnable de considérer que, dans certains cas, ledit véhicule V ne se place en position idéale, ce qui implique certaines in terventiôns manuelles qui retardent le rythme dans le travail de la presse. De plus, on peut aussi craindre, dans certains cas, que la compression de la carrosserie ne se fasse pas dans les meilleures conditions si l'on considère que, finalement, elle doit être ramenée en volume restreint tel que schématisé à la figure 3. Selon les caractéristiques nouvelles faisant l'objet de l'invention, ledit bac ou gouttière de réception 6 est remplacée par un tablier 11 dans le plan duquel ou approximativement dans le plan duquel, par les axes 12-13, sont articulés, respectivement, le couvercle 14 et le plateau de compression 15. Lesdits couvercle 14 et plateau 15 sont, de préférence, profilés de manière à présenter en position d'attente, une paroi horizontale, respectivement 16-17,disposée dans le plan dudit tablier 11 dont elle prolonge en quelque sorte les dimensions transversalement de part et d'autre. I1 en résulte que la largeur relativement réduite L du susdit bac ou gouttière de réception 6 est, en l'occurrence, remplacée par une aire de compression L1 très sensiblement supérieure à ladite largeur L du bac ou gouttière de réception connue. Le couvercle 14 est ainsi constitué substantiellement par ladite paroi plane 16 adjacente à une paroi courbe 18 tandis que le plateau de compression 15 présente substantiellement une forme en L délimitée vers l'intérieur par deux parois planes, respectivement ladite paroi 17 et la paroi verticale 19. On observera que la forme-et la position relative, respectivement du couvercle 14 et du plateau de compression 15, sont telles que le point extrême 19a dudit plateau de compression 15, lors de la rotation de celui-ci autour de l'axe 13, rayonne de façon régulière sur la paroi courbe 18 duditcouvercle 14. L'examen comparatif des figures 4, 5 et 6, par rapport aux figures 1, 2 et 3, permet instantanément de se rendre compte du progrès réalisé en raison de la capacité sensiblement plus grande des éléments de réception de la carrosserie V ou de tout autre produit à traiter. L'intérêt se trouve non seulement dans l'accroissement de cette capacité mais également dans la conformation même de ces éléments constitutifs qui favorisent très sensiblement la chute en position correcte de la matière, ce qui conduit également à des sollicitations plus régulières des éléments mobiles 14-15. Dans la représentation des réalisations pratiques des figures 7 à 10, les éléments caractéristiques de l'invention sont indiqués par les mêmes références. I1 est répété que cette application est donnée à simple titre d'exemple sans limitation ni, quant à ltobjet ni quant aux applications des perfectionnements révélés par la présente. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Perfectionnements aux presses à mitraille du type comportant un élément fixe central et, de part et dtautre, des éléments mobiles de compression, caractérisés en ce que ces presses comportent un plancher fixe d'écrasement au niveau duquel ou approximativement au niveau duquel sont articulés, d'une part, un couvercle, et d'autre part, un plateau. 2.- Perfectionnements selon la revendication 1, carac térisésen ce que le plateau étant immobilisé dans un plan horizontal, le couvercle étant articulé sur un axe voisin de l'un des bords lohgitudinaux dudit plateau présente une paroi plane adjacente à une paroi courbe tandis que le plateau étant articulé sur un axe voisin de l'autre bord longitudinal dudit plateau, présente une section en L délimitée vers l'intérieur par deux parois planes. 3.- Perfectionnements selon la revendication 2, caractérisés en ce que le tablier, le couvercle et le plateau sont tels qu'en position d'attente de la presse, ledit plateau se trouve prolongé latéralement de part et d'autre par des parois planes, respectivement dudit couvercle et dudit plateau. 4.- Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que ledit couvercle et ledit plateau de compression sont, en forme et en position relative, tels que le point extrême dudit plateau de compression, lors de sa rotation autour de son axe, rayonne de façon régulière sur la tôle courbe dudit couvercle.