FR 2171897 A1 19730928 FR 7204950 A 19720215 La présente invention concerne un dispositif de mélange d'un liquide et d'une matière en poudre, destiné notamment à équiper des distributeurs de boissons. Pour mélanger un liquide et une matière en poudre il est déjà connu d'utiliser un dispositif comprenant une cuve cylindrique tournante de mélange munie à sa périphérie d'un orifice d'éjection du mélange et disposée à l'intérieur d'un bac fixe, en général cylindrique. Ce bac est utilisé pour recueillir le mélange éjecté à travers l'orifice sous l'action de la force centrifuge et l'acheminer vers un orifice d'évacuation. Dans un tel dispositif, la cuve est entraînée en rotation par l'intermédiaire d'un arbre qui traverse le fond du bac. Les problèmes d'étanchéité posés par le passage de l'arbre d'entrafnement à travers le fond du bac ntont pas toutefois reçu de solution entièrement satisfaisante. On constate en effet que les joints utilisés ne permettent d'obtenir qu'une étanchéité de courte durée. De plus, le démontage, soit en vue du changement du joint, soit en vue du nettoyage du dispositif de mélange, est difficile. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. La présente invention a donc pour objet un dispositif de mélange d'un liquide et d'une matière en poudre comportant une cuve cylindrique tournante de mélange, munie à sa périphérie d'un orifice d'éjection du mélange, et disposée à l'intérieur d'un bac fixe de réception lui-meme muni d'un orifice d'évacuation, cette cuve étant entraînée en rotation par l'intermédiaire d'un arbre travers sant le fond du bac, ce dispositif étant caractérisé en ce que la cuve de mélange repose sur un manchon cylindrique qui entoure l'arbre d'entraInement de la cuve et qui fait saillie à partir du fond du bac de réception sur une hauteur supérieure à celle de l'orifice d'évacuation du mélange. Un tel agencement permet d'éviter tout passage du mélange le long de l'arbre d'entratnement de la cuve. En effet, ainsi non seulement le mélange qui parvient au fond du bac ne peut s'écouler le long de l'arbre d'entraînement mais de plus les gouttelettes de mélange qui sont normalement projetées au cours du fonctionnement ne peuvent parvenir jusqu'à cet arbre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparateront au cours de la description qui va suivre, faite en se référant au dessin annexé qui n'a été donné qu'à titre d'exemple et sur lequel la Fig. 1 représente en coupe longitudinale un dispositif de mélangé selon l'invention; la Fig. 2 est une vue en coupe selon II-II de la Fig. 1. Le dispositif de mélange représenté sur le dessin annexé comprend essentiellement comme éléments fixes une cuve d'admission et de prémélange 1, un élément de séparation 2 et un bac de réception 3, et comme élément mobile une cuve cylindrique de mélange 4 disposée à l'intérieur du bac 3 et entrainée en rotation par un moteur 5 par l'intermédiaire d'un arbre 6. Les trois éléments fixes, à savoir la cuve d'admission 1, l'élément de séparation 2 et le bac de réception 3 sont de forme cylindrique et s'emboitent les uns dans les autres pour constituer un ensemble qu'un support 7 maintient sensiblement à la verticale par l'intermédiaire de pattes de fixation 8 qui font saillie du fond du bac 3. La cuve d'admission et de prémélange 1 est ouverte à sa partie supérieure et reçoit par le haut la matière en poudre. Sur la paroi latérale de la cuve d'admission 1 débouche tangentiellement un conduit 9 d'amenée du liquide, dans une direction légèrement inclinée vers le bas. Le fond de la cuve d'admission 1 est constitué par un entonnoir 10, à l'intérieur duquel il se produit un prémélange du liquide et de la matière en poudre sous l'action du mouvement tourbillonnaire conféré au liquide. La cuve de mélange 4, qui reçoit le pré-mélange, est montée sur l'arbre d'entratnement 6 par l'intermédiaire d'une douille 11 qui fait saillie au centre du fond de la cuve 4 et aui est disposée à l'intérieur d'un manchon cylindrique 12 entourant l'arbre d'entraînement 6 et faisant saillie à partir du fond du bac 3. Le fond de la cuve 4 est ainsi en contact avec la partie supérieure du manchon > ?, ce qui a pour effet d'isoler totalement l'arbre d'entraf- nement des gouttelettes de mélange projeté par un orifice d'éjection 13 dispos à la périphérie de la cuve de mélange 4. La dimension de cet orifice 13 est fonction de la nature du mélange et de la vitesse de rotation de la cuve 4. Le bac de réception 3 possède un fond incliné qui facilite l'écoulement du mélange en direction d'un orifice d'évacuation 14 disposé en son point le plus bas. Le manchon 12 a une hauteur supérieure au point le plus haut de l'orifice d'évacuation 14. Sa partie interne comporte des éléments longitudinaux de centrage 15 qui maintiennent au centre la douille 11 de la cuve 4. En outre, la cuve 4 comporte en son fond une ailette 16 qui coopère avec le manchon cylindrique 12 pour chasser le mélange vers les parois latérales du bac de réception 3. Cette ailette contribue à mélanger encore plus intimement les constituants du mélange et accélère l'évacuation du mélange par l'orifice 14. Il est également prévu sous le sppport 7 un flasque 17 qui est solidaire de l'axe du moteur et qui protège le moteur en cas de débordement. Le dispositif selon la présente invention peut entre utilisé notaient dans des distributeurs automatiques de boissons. On peut envisager d'utiliser des dispositifs de ce type pour chaque boisson ou bien un seul dispositif en prévoyant entre chaque préparation une opération de lavage. De plus, ce dispositif peut entre très facilement démonté en vue, par exemple, de son nettoyage. Il suffit en effet de déboîter les parties fixes et de dégager la douille 11 de l'arbre d'entrat- nement 6 pour libérer la cuve 4. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mélange d'un liquide et d'une matière en poudre comportant une cuve cylindrique tournante de mélange,munie à sa périphérie d'un orifice d'éjection du mélange, et disposée à l'intérieur d'un bac fixe de réception lui-même muni d'un orifice d'évacuation, cette cuve étant entraînée en rotation par l'intermédiaire d'un arbre traversant le fond du bac, ce dispositif étant caractérisé en ce que la cuve de mélange repose sur un manchon cylindrique qui entoure l'arbre d'entraînement de la cuve et qui fait saillie à partir du fond du bac de réception sur une hauteur supérieure à celle de l'orifice d'évacuation du mélange. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement est relié à la cuve par l'intermédiaire d'une douille cylindrique qui fait saillie au centre du fond de la cuve et qui est disposée à l'intérieur du manchon cylindrique du bac de réception. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le manchon cylindrique du bac de réception comporte des élé- ments longitudinaux de centrage de la douille cylindrique. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que la cuve de mélange comporte en son fond au moins une ailette qui coopère avec le manchon cylindrique du bac de réception pour chasser le mélange vers les parois latérales du bac de réception. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond du bac de réception est incliné et en ce que l'orifice d'évacuation est disposé en son point le plus bas. 6. Distributeur de boissons, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes.