FR 2187207 A1 19740118 FR 7221514 A 19720609 La présente invention est relative à un dispositif d'évac tion pour les produits récoltés sur une machine à vendanger. Il est connu de réaliser une machine à vendanger sous la forme dtun ou plusieurs tunnels dont chacun coiffe une rangée de ceps de vigne le long de laquelle on le déplace. Ce tunnel renferme des organes de battage* mécaniques ou pneumatiques, qui agissent de part et dtautre des ceps de vigne pour en détacher le raisin. Ce raisin tombe et l'on prévoit au ras du solt un dispositif de récupération capable de recevoir la récolte pour l'acheminer vers une évacuation. Dans -tous les cas, il est nécessaire que le dispositif de récupération placé au ras du sol assure une certaine étanchéité autour du pied de chacun des ceps de vigne. Ce dispositif d'rez tanchéité doit s'ouvrir automatiquement devant chaque-cep de vigne attaqué par la machine, et se refermer de façon étanche autour du pied de ce cep Les dispositifs de récupération et dtévacuation de type connu présentent divers inconvénients, Tout d'sabord certains délivrent en vrac le produit de la vendange* ctest-à-dire lien~ semble des corps détachés sur la vigne dans les batteurs : cet ensemble comprend des grains de raisins entiers, des grains écrasés et du jus, des grappes complètes des feuilles et des brindilles de bois. D'autres systèmes connus assurent une évacuation tardive, si bien que le jus a le temps de s'oxyder en partie, ce qui nuit à la bonne qualité du vin. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients en réalisant un dispositif qui évacue séparément les feuilles et brindilles dtune part, les morts ou raisins d'autre part. Un dispositif d'évacuation selon l'invention, destiné à dquiper une machine à vendanger qui comporte au moins un couloir d'organes batteurs et d'organes d'étanchéité placés sous les ceps de vigne, est caractérisé en ce qutil comprend un tapis de ramassage principal formé par un convoyeur à bande extraplat dont le brin supérieur est placé le long du couloir de vendange, à coté et au-dessous du bord longitudinal de déverseZ ment des organes de récupération et d'étanchéité, le brin supérieur de ce convoyeur se déplaçant vers l'arrière de la machine pour déverser sa charge sur un tapis de transfert élévateur à godets disposé obliquement pour déverser la charge dans la hotte d'un transporteur transversal à vis d'Archimède tandis qu'un ventilateur d'aspiration est disposé au-dessus de la hotte et de la partie supérieure de l'élévateur oblique à godets pour en séparer les feuilles et les brindilles qu'on évacue en les rejetant à l'air libre à l'arrière de la machine, si bien que la vis d'Archimède ne transporte que les moûts et raisins directe ment utilisables, quelle refoule dans une canalisation transversale se déversant sur le côté de la machine. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le ventilateur et le convoyeur élévateur oblique à godets, ainsi que la vis d'Archimède et sa hottesont situés au-dessous du poste de pilotage arrière de la machine à vendanger. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le conu voyeur principal de ramassage possède un brin supérieur porté par trois rangées de rouleaux fous, à savoir une rangée centrale de rouleaux horizontaux, et deux rangées latérales de rouleaux légèrement inclinés vers le bas en direction du milieu de le bande, si bien que le brin supérieur de ce transporteur est incurvé en forme de gouttière pour rassembler les produits de vendange dans sa partie centrale avant de les déverser sur l'éZ lévateur à godets. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif équipe une machine à vendanger comportant deux couloirs de battage et de vendange, pour traiter simultanément deux rangées de ceps de vigne, l'ensemble du tapis de ramassage prin- cipal, du convoyeur élévateur à godets, du ventilateur séparateur, et de la hotte de la vis d'Archimède étant situé entre ces deux couloirs, c'est-à-dire entre les deux rangées de vigne, les feuilles et brindilles etant enfin rejetées entre ces deux- rangées de vigne tandis que la conduite dtévacuation-de la vis d'Archimède déverse les morts et raisins dans une rangée voisine où peut circuler librement un véhicule récepteur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tapis de ramassage principal est situé au-dessus d'un caisson étanche porteur très plat capable de recueillir les jus du raisin écrasé et de protéger le brin inférieur du tapis. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le rou- leau moteur de chaque convoyeur est entraîné en rotation par un moteur hydraulique. Suivant une autre caractéristique de l'inventions l'aspirateur séparateur comprend un rotor tournant autour d1un axe vertical et rejetant les déchets, feuilles et brindilles pal deux buses d'évacuation situées à l'arrière de la machine, sur chaque coté de celleZci. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de ltinvenz tion. Fig. 1 est une vue en élévation de l'ensemble d'une machine à vendanger équipée selon l'invention. Fig. 2 en est une vue de face suivant II-II (fig. 1). Fig. 3 en est une vue arrière suivant la direction de la flèche III (fig. 1). Fig. 4 est une vue en plan illustrant la disposition d'ensemble du système de récupération des moûts avant leur déverse- ment dans le convoyeur central principal. Fig. 5 est une vue en plan analogue illustrant la disposiez tien du système d'évacuation. Fig. 6 est une vue en perspective de l'arrière de ce dispos sitif d'évacuation. On a représenté sur les dessins une machine à vendanger 1 qui se déplace remorquée par un tracteur agricole 2. Cette machine 1 possède deux chemins de roulement transversaux 3 et 4 disposés respectivement à l'avant et à l'arrière, à plusieurs mètres au-dessus du sol. Sur le chemin de roulement avant 3 sont placés côte à cate deux chariots roulants 5 et 6 qui peuvent s'écarter ou se rapprocher (fig. 2, flèche double 7). De même, deux chariots 8 et 9 équipent le chemin de roulement transversal 4 (fige 3). Les chariots 5 et 8 sont reliés par un arbre longitudinal 10 qui forme un pont roulant auquel sont suspendues des balan- celles dont il sera question plus loin. De même, les chariots 6 et 9 sont reliés par un arbre longitudinal ou pont roulant 11 auquel sont également suspendues des balancelles. La machine définit ainsi deux tunnels ou couloirs 12 et 13 (fig. 2 et 3) susceptibles de vendanger simultanément deux rangées de ceps de vigne 14 et 15. Chaque tunnel 12 ou 13 possède, suspendus à son pont roulant 10 ou 11 s - un couloir 16 à profil en U ouvert vers le bas, portant des organes de battage 17 destinés à faire tomber le raisin des ceps 14 ou 13 - des balancelles 18 portant à leur basa des organes d'etar- chéité ou de récupération tels que 19 et 20 Chaque couloir 16 peut osciller librement par rapport à son pont roulant porteur 10 ou 11 (fig. 2, flèche double 21). La dispositwion des organes d'étanchéité 19 et 20 apparat notamment sur les fig. 2, 3 et 40 Ces organes sont constitués par exemple par des disques rotatifs ou par des nappes de crins se chevauchant et susceptibles de s'effacer au passage des ceps de vigne 14 ou 15. On voit que sous le tunnel 12, les organes d'étanchéité 19 et 20 définissent un plan longitudinal incliné vers le centre de la machine. De mêmes sous le tunnel 13, les organes d'étanchéiZ té 19 et 20 définissent un plan incliné vers le centre de la machine. Au-dessous de ces groupes de récupération 19 et 20, on place un tapis de ramassage principal sans fin qui définit un brin supérieur 21 et un brin inférieur 22. Ce tapis sans fin tourne sur deux rouleaux d'extrémité, à savoir notamment un rou- leau moteur 23 placé à l'arrière de la machine.Sur toute sa longueur, le brin supérieur 21 est porté par trois rangées de rouleaux, à savoir " une rangée centrale de rouleaux horizontaux 24 - une rangée gauche de rouleaux 25 légèrement inclinés sous les organes d'étanchéité 19 et 20 du couloir gauche 13 - une rangée droite de rouleaux 26 légèrement inclinés sous les organes d'étanchéité 19 et 20 du couloir 12. Grace à cette disposition, le brin supérieur 21 du transport teur de ramassage offre un profil transversal en gouttière qui apparat sur la fig. 2. Au-dessous du brin inférieur 22 on prévoit un caisson étanche 27 susceptible de recueillir les jus des raisins écrasés. A la sortie du tapis principal 21, c'est-à-dire à l'arrière de la machine, le raisin et les feuilles tombent dans les godets 28 d'un convoyeur élévateur 29 à tapis sans fin qui s'élève obli- quement vers l'arriere. Au-dessus du point le plus haut de ce convoyeur 29, on prévoit un ventilateur dont le rotor 30 tourne d'un axe vertical 31. Ce ventilateur 30 a pour but d'extraire les feuilles et brindilles pour les rejeter vers 11arrière par des bouches 32 (voir fig. 3, flèche 33). Par contre, les raisins et les moats sont déversés par le convoyeur 29 dans la hotte 34 servant d'ali mentation à une vis d'Archimède transversale 35. Cette vis refoule les produits de la vendange dans une canalisation 36 qui se termine par un tube de déversement 37 situé au-dela de la rangée droite 14 des ceps de vigne. Ainsi, sous l'orifice cl'évacuation 37, on peut placer un réservoir porté par un véhiZ cule qui circule dans une rangée libre de la vigne. L'ensemble des organes 29 et 30 est situé au-dessous du poste de conduite arrière 38 de la machine REVEI > DICATIONS 1. Dispositif d'évacuation équipant une machine à vendanger qui comporte au moins deux couloirs de vendange, ce dispositif étant destiné à transporter les produits recueillis vers l'arriè- re de la machin et caractérisé en ce qutil comprend un seul tapis central de ramassage principal formé par un convoyeur à bande extra-plat dont le brin supérieur est placé le long du couloir de vendange, à coté et au-dessous du bord longitudinal de déversement des organes de récupération et d'étanchéité de la machine, le brin supérieur de ce convoyeur se déplaçant vers l'arrière de la machine pour déverser sa charge sur un tapis central de transfert élévateur à godets disposé obliquement pour déverser la charge dans la hotte d'un transporteur transversal à vis d'Archimède tandis qu'un ventilateur d'aspiration est disposé au-dessus de la hotte et de la partie supérieure de l'élévateur oblique à godets pour en séparer les feuilles et les brindilles qu'on évacue en les rejetant à l'air libre à l'arrière de la machine si bien que la vis d'Archimède transversale ne transporte que les morts et raisins directement utilisables, qu'elle refoule dans une canalisa- tion transversale se déversant sur le c8té de la machine. 2. Dispositif d'évacuation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ventilateur et le convoyeur élévateur oblique à godets, ainsi que la vis d'Archimède et sa hotte sont situés au-dessous du poste de pilotage arrière de la machine à vendanger. 3. Dispositif d'évacuation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le convoyeur principal de ramassage possède un brin supérieur porté par trois rangées de rouleaux fous, à savoir une rangée centrale de rouleaux horizontaux, et deux rangées latérales de rouleaux légèrement inclinés vers le bas en direction du milieu de la bande, si bien que le brin supérieur de ce transporteur est incurvé en forme de gouttière pour rassembler les produits de vendange dans sa partie centrale avant de les déverser sur l'élévateur à godets. 4. Dispositif d'évacuation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il équipe une machine à vendanger comportant denx couloirs de battage et de venz dange, pour traiter simultanément deux rangées de ceps de vigne, l'ensemble du tapis de ramassage principal, du convoyeur élévateur à godets, du ventilateur séparateur, et due la hotte de la vis d'Archimède étant situé entre ces deux couloirs, c'est-à-dire entre les deux rangées de vigne, les feuilles et les brindilles étant enfin rejetées entre ces deux rangées de vigne tandis que la conduite d'évacuation de la vis d'Archimède déverse les morts et raisins dans une rangée voisine où peut circuler librement un véhicule récepteur. 5. Dispositif d'évacuation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson étanche situé au-dessous du bras inférieur du tapis central de ramassage, afin de protéger ce bras et de recueillir les Jus de raisin. 6. Dispositif d'évacuation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque convoyeur est équipé d'un moteur entraîné par un moteur hydraulique, tandis que l'aspirateur séparateur comprend un grpupe moteur et un rotor tournant autour d'un axe vertical afin de rejeter les déohe,ts de feuilles et brindilles par deux buses d'évacuation situées à l'arrière de la machine, sur chaque c8té de celle-ci.