FR 2199021 A1 19740405 FR 7332187 A 19730906 La présente inventlon se rapporte à un procédé permettant d'effectuer en continu le retrait de filés synthétiques, qu'ils soient du type gonflant, à deux composants, polyamides, polyesters ou de tout autre type semblables à ceux-ci. Plle a également pour objet un dispositif permettant de mettre en oeuvre ce procédé de retrait en continu. Le procédé selon l'invention prévoit essentiellement d'utiliser une chambre, verticale ou légèrement oblique, mais pouvant être également horiontale ou légerement inclinée,-dans laquelle on envoie, en son intérieur et en continu, un filé, en m8me temps qu'un aet de fluide. Ce jet de fluide, qui est à une temps rature voulue et appropriée pour le retrait tel qu'il est programmé, maintient le fil en suspension et approximativment enroulé autour de la périphérie intérieure de la chambre. Selon l'invention, le fil sortant d'un alimentateur est envoyé dans une conduite fixe dans laquelle parvient également un fluide chauffé, de préférence gazeux, ayant pour rôle de conditionner le filé pour qu'il ne subisse pas de choc technique en entrant dans la chambre de retrait. De cette conduite, le filé est envoyé, en même temps que le fluide, dans un distributeur mécanique rotatif dont la tuyère de sortie passe au voisinage de la paroi de ladite chambre de retrait. L'action de distribution du filé à la périphérie intérieure de la conduite principale peut entre renforcée par un rot or de ventilateur. L'action de distribution peut autre également renforcée par un jet de fluide envoyé circonférentiellement autour de la conduite principale. Autour de la conduite principale se trouve un dispositif de chauffage dans lequel est éventuellement incorporée une conduite dans laquelle passe le fluide envoyé dans la conduite fixe .A la sortie de la conduite principale, le filé est déroulé d'une façon connue, le procédé selon l'invention est donc caractérisé en ce que le filé fourni en continu parvient, par une conduite, à un distributeur mécanique rotatif dont la tuyère de sortie passe circonférentiellement au voisinage de la partie intérieure de la chambre de retrait, du fluide chauffé étant envoyé dans ladite conduite, et l'action de la tuyère étant renforcée par un moulinet et/ou un jet de fluide entourant circonférentiellement ladite chambre, ladite chambre étant chauffée par des moyens de chauf fage. Le dispositif destiné à mettre en ouvre le procédé selon l'invention est caractérisé, quant à lui, en ce qu'il comprend en com binaison - un groupe dévideur d'alimentation - une tuyère dtintroduntion à conduite fixe et à chambre dtin- troduction du fluide - une conduite rotative d tuyère de distribution se déplaçant périphériquement - une chambre de traitement, cette chambre étant chauffée - un groupe dévideur. La description détaillée qui va suivre, et les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur les dessins annexés La figure 1 représente en coupe un mode de réalisation préférentielle d'un dispositif destiné 9 mettre en oeuvre le procédé selon l'invention La figure 2 représente, en coupe suivant la ligne I - I de la figure 1, la partie de la chambre de retrait dans laquelle a été engendré un jet de renfort auxiliaire La figure 3 représente, suivant une représentatation axonométrique, un moulinet préférentiel. Sur les différentes figures, les éléments identiques ou jouant des rôles identiques sont désignés par des références numériques identiques. Sur les dessins annexés, le filé 1, fourni par les rouleaux 2 et 2', pénètre dans l'ajutage 33 pour passer ensuite par la chambre 3 avant de parvenir à la conduite 9. Dans la chambre 3 parvient un fluide gazeux tel que de l'air, de la vapeur etc..., ayant une température voulue. Ce fluide gazeux parvient, par la conduite 4 qui le reçoit de l'entrée 6, après traversée du serpentin 6 immergé dans le fluide de chauffage 8 enfermé, dans le css présent, dans la chambre 7. Le fluide passe, en même temps que le filé 1, de la conduite 9 i la conduite rotative 11 formée dans l'arbre 17 pour déboucher dans la chambre de retrait 34 par une tuyère rotative 18. Entre la conduite 9 et la conduite il se trouvent des moyens d'étanchéité 10 destinés à éviter la dispersion du fluide. Le groupe 11-17-18 est maintenu en rotation, au moyen d'une courroie 13, par la poulie motrice 14 actionnée par l'organe moteur 38 qui entraîne la poulie 12 solidaire dudit groupe 11-17-18. Le groupe 11-17-18-12 peut être soutenu par des coussinets 16. Entre la paroi inférieure de la chambre 34 et la conduite 17, se trouvent des moyens d'étanchéité 15 qui évitent des dispersions de fluide inutiles par cette partie. Le filé 1, envoyé dans la chambre 34 de la tuyère rotative 18, se dépose en rangs adjacents et qui reposent à la périphérie intérieure de la chambre de retrait 34. Pour faciliter et améliorer ce dépôt, on prévoit un moulinet 21 ayant au moins une hélice 22 comportant un couvercle éventuel 23. Le centre du moulinet 21 et le centre de la conduite 17 peuvent être reliés par une conduite d'amenée auxiliaire 31. De mime, le centre du couvercle 23 peut présenter un trou central 32. Toujours pour améliorer l'action de stockage, on a prévu en fait, dans la solution proposée, une chambre 19 dans laquelle parvient du fluide de pression, suivant le flèche 20, de préférence chauffé. La chambre 19 et la chambre de retrait 34 sont reliées par des trous 29 placés circonférentiellement le long de la chambre 34 et sur le tronçon intéressant la chambre 19. Les trous 29 peuvent être orientés de façon à engendrer un vrai tourbillon, du type hé licoIdal (cf figures 1 et 2). Dans le présent exemple la tuyère 18 tourne suivant la flèche 30. De par ces actions mécaniques, le filé vient se stocker le long de la paroi de la chambre 34, suivant des spires circulaires parallèles se déplaçant vers la sortie de la chambre 34 suivant la flèche 37. Dans une position préférentielle de la chambre 34, on prévoit une zone de chauffage. On peut obtenir l'effet de chauffage au moyen de gaz, de vapeur, de fumées de combustion, d'air chaud, de résistances électriques, etc... En sortant de la chambre, le filé 27 ayant alors subi le processus de retrait est prélevé, par exemple, par le tambour perforé 24 qui tourne suivant 35, et est partiellement enroulé par le carter 25 dans lequel existe une dépression selon la flèche 26 créée par le ventilateur 36 ; de ce tambour 24, le filé est prélevé et enroulé sur 28. Au lieu du tambour 24, on peut utiliser tout autre organe approprié. Il va de soi que l'on peut apporter à la description précédente et aux dessins annexés de nombreuses modifications de détail sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention. Ainsi, on peut modifier les formes et les dimensions t on peut supprimer la chambre auxiliaire 19 ; on peut également supprimer le moulinet 22 ou bien lui donner une autre forme ; on peut encore étendre le chauffage à la conduite 9 également ; on peut aussi envoyer du fluide chaud ou froid ; on peut également remplacer le tambour perforé 24 par un autre organe dévideur, etc..., le tout sans sortir du cadre de l'invention. R E V E h D I C A T I O N S. 1. Procédé pour effectuer en continu le retrait de filés synthétiques, de type gonflant, à deux composants, polyamides, polyesters, etc., caractérisé en ce que le filé fourni en continu parvient, par une conduite, à un distributeur mécanique rotatif dont la tuyère de sortie passe au voisinage de la paroi intérieure de la chambre de retrait, du fluide à une température déterminée étant envoyé dans ladite conduite et l'action de la tuyère étant coordonnée par un moulinet et/ou par un jet de fluide engendré circonférentiellement autour de ladite chambre de re traittladite chambre de retrait étant chauffée par des moyens de chauffage, le stock de filé tubulaire,se formant dans ladite chambre,se déplacent axialement par rapport à cette chambre vers sa sortie. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le filé parvient au distributeur mécanique rotatif 17 en même temps que le fluide de température déterminée et que le filé 1 est déposé en rangs parallèles adjacents et s'appuyant sur la périphérie intérieure de la chambre de retrait à partir de la tuyère de sortie du distributeur mécanique rotatif, l'effet de distribution de la tuyère de sortie du distributeur mécanique 17 étant renforcé par un moulinet dont l'axe coïncide avec l'axe de rotation de ladite tuyère,et/ou par une série coordonnée de jets de fluide 29. 3. Procédé selon l'une des revendications prédédentes, caractérisé en ce que le filé ayant subi le retrait est extrait par un tambour à dépression et en ce que l'extraction du filé ayant subi le retrait est effectuée par au moins,un rouleau dévideur. 4. Dispositif pour effectuer le retrait en continu de filés synthétiques,du type gonflant, à deux composants, polyesters, polyamides, etc., permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison un groupe dévideur d'alimentation pouvant comprendre deux rouleaux, une tuyère d'introduction comportant une conduite fixe et une chambre primaire d'introduction de fluide, une conduite rotative pouvant être coaxiale à la chambre de retrait et comportant une tuyère de distribution périphérique parcourant une chambrede traitement, ladite chambre étant chauffée, et un groupe dévideur. 5. Dispositif selon l'une des revendications 8 et 9, carac térisé en ce que la tuyère d'introduction G le même axe que la conduite fixe, la chambre primaire d'introduction de fluide entourant la conduite fixe et étant reliée à l'intérieur de celleci par des perforations, et en ce que les perforations de liaison entre l'intérieur de la conduite fixe 9 et l'intérieur de la chambre primaire dtintroduction de fluide 3 peuvent être inclinées dans le sens d'avancement du filé. 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la conduite rotative et la conduite 9sont coaxiales et se suivent, et comportent des moyens d'étanchéité hydraulique dans la zone de contact. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tuyère rotative est latérale par rapport à la conduite rotative et tourne au voisinage de la périphérie intérieure de la chambre de retrait. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4X5,6 et 7 caractérisé en ce qu'il comporte dans sa partie supérieure et coaxialement avec la conduite rotative 11, à c8té de la tuyère rotative 18, un moulinet solidaire de ladite conduite rotative 11,ladite conduite rotative pouvant etre perforée, axialement et le moulinet pouvant être perforé dans sa partie supérieure. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4,5,6,7 et 8 caractérisé en ce qu'il comporte autour de la chambre de retrait et de façon coordonnée à la tuyère rotative, une chambre auxiliaire d'introduction de fluide, la chambre de retrait et ladite chambre auxiliaire étant reliées au moyen de perforaticns en positions inclinées. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4,5,6,7,8 et 9 caractérisé en ce que la chambre de retrait est chauffée périphériquement. 1. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4,5,E,7,8,9 et 10 caractérisé en ce que la conduite d'amenée de fluje à la chambre principale d'introduction de fluide passe préalablement dans le dispositif chauffant la périphérie de la chambre de retrait.