FR 2178823 A1 19731116 FR 7212403 A 19720406 Il est connu de fabriquer des pièces, dont une section est une figure de rJvolution, par la méthode du repoussage ou du fluotournage sur un tour à repousser ou fluo-tourner, dont l'énergie fondamentale est fournie par une source énergétique quelconque, mais généralement hydraulique, cétte énergie étant gouvernée par l'intermé@iaire de commandes actionnées par la main de l'homme. Il est aussi connu de rGaliser une certaine automatisation du processus, en ce sens, que, la position prise par l'outil destiné à donner la forme désirez a la matière en cours de travail, est déterminée par un gabarit, ou came, qui limite à chaque instant l'avance du vérin actionnant l'outil ou molette. Il existe aussi des machines dans lesquelles il est possible de faire travailler deus outils successivement ou simultané- ment sans intervention manuelle. Comme il est nécessaire de réaliser un nombre relativement important de passes (s à 8) pour arriver à la pièce finie, les unités de travail de ces machines doivent effectuer plusieurs passes successivement, ce qui augmente consid-rable:aent la durée du cycle. De toute façon, et pour des questions de prix de revient, les procédas ci-dessus ne conviennent que pour des petites séries. Pour les grandes séries, et notamment pour la fabrication de casseroles destinées d l'usage ménager, les procédés utilisés a l'heure actuelle, font, en général, appel à la technique de l'emboutissage. Or, après emboutissage, il y a gnt'-ralement intervention manuelle pour éliminer les rayures existan- dans la plupart des cas sur les pièces embouties. De plus il est nécessaire de faire une reprise pour affranchissage. Ces travaux influent fortement sur le prix de revient final. La présente invention a pour but de supprimer ces travaux manuels en réalisant sur une seule machine l'ensemble des travaux qui concourrent à l'@btention du produit fini, en mettant en oeuvre la technique du repoussage en faisant intervenir des outils multiples travaillant simultanément et ne faisant chacun qu'une seule pas@e, ce qui conduit à un oycle très court dans le temps.Dans ce cas, autre avantage import@nt, la dimension du flan qui est notoirement moindre que dans la technique par emboutissage, pour une même dimension d'objet, où, pour obtenir une diminution d'épaisseur par étirage, il faut exécuter une opération spéciale d'emboutissage en reprise, alors qu'en repoussage, on peut -obtenir cette diminution d'épaisseur par laminage avec l'outil de travail et dans une même opération. De plus l'épaisseur de la tranche se trouve augmentée, dans la même opration, ce qui est avantageux pour l'aspect mar- chand du preduit. Enfin, il a été imaginé de prévoir, comme opération ter @inale, une opération de relissage, effectuée sur la machine, de façon à obtenir une pi@ce de qualité marchande. L'Invention sera bien cor'rise, à à l'aide de l'exemple de réâlisation, donne ci-dessous, -' titre indicatif et non limitatif. Ln figure représente un tour automatique à repousser vu en @lévation. A est un flan @ travailler. 3 est l'ensemble de la poupée avec le mandrin de formage B'. a représente l'un des porte-outils placés S la périphérie, porte-outil muni de sa molette de travail C'. le flan vient d'un magasin à flans D, est déposé en place par un dispositif de chargement D'. Le flan est ensuite centré par un dispositif centreur de flan E qui comporte trois doigts E'. Une contre-pointe F comporte un vérin principal G qui permet de venir serrer le flan par son centre, grâce à un vérin intermédiaire G' faisant fonction de ressort de pression. Du cylindre G sont solidaires - en plus de l'équipement G' - un plateau coulissant O, les porte-outils C par l'intermédiaire de vérin I, ainsi que les gabarits H. le flan étant serré, la poupée est mise en rotation et les différents porte-outils C entrent en action les uns après les autres, pour venir former la pièce. Cette opération s'effectue de la façon suivante : Les porte-outils C appuient constamment sur leurs gabarits H, cela grâce aux vérins C'', par l'intermédiaire des galets H', et chaque porte-outil est appelé à décrire une courbe déterminée dans le temps sous l'action de son vérin d'avance I. Un dispositif N, distributeur de suif pulvérisé est mis en fonctionnement au début du cycle. On conçoit aisément que dans ces conditions, le porte outil n 1 attaquant au temps 0 décrira la courbe "a". Le porte outil n 2 attaquant au temps + t1 décrira la courbe "b", le porte outil n 3 attaquant au temps + t2 décrira la courbe "c", etc... Après cela, le vérin principal de contre-pointe G inter Vient pour ramener l'ensemble supérieur en position y de façon à dégager complètement la table de travail. 3n variante au dispositif précédemment décrit on peut imaginer que les gabarits 1 seraient fixes dans l'espace et que l'action des différents porte-outils C serait déterminée par la descente du vérin central G seul (suppression des vérins I). Dans ce cas les gabarits seraient décalés dans l'espace de telle sorte que les porte-outils travailleraient en cascade les uns après les autres. Dans tous les cas un outil d'affranchissage M intervient avant que la contre-pointe soit relevée, de façon à mettre la pièce à la longueur voulue, Un bord roulé peut également être effectué par un outil placé au même niveau que l'outil d'affranchissage, et travaillant lui-meme radialement. Il peut de même être exécuté tous travaux habituels, au moyen de n chariots M disposés radialement dans le plan du mandrin. Lorsque le vérin G a terminé sa course vers le haut, l éjecteur K sort la pièce terminée, laquelle piece est enlevée de la machine par le dispositif de déchargement L. - 1 - Proc@@@ de fabrication d'objet de @évolution et notamment d. recipients par exemple casseroles, caractérisé en ce que, faisant appel au pr@cédé dit "de repoussage", la totalité des opé@@tions jusqu'au relissage ext@rieur inclus, est faite au moyen d'outils multiples travaillant simultanément, sur la même machine. - 2 - Procédé de fabrication selon revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble des opfrations s'effectue entière @ent en cycle automatique, sans intervention humaine. - 3 - @rocédé d fabrication selon revendication I ou (et) 2 caractéris@ en ce qu'une ou plusieurs pheses de fluotournage sont incluses dans le cycle. - 4 - Machine à repousser caractérisée en ce qu'elle met en oeuvre les pr@cedes faisut l'objet de -'une quelconque des revendications 1 w 3. - 5 - Machine selon revendication 4 caractérisée en ce qu'elle est équipée de plus de deux unites de travail, mues d'une façon quelcondue, mais de prérérence h@@raulique, permettant de mettre en oeuvre plus de deux outils simultanément ou en cascades avec chevauchement - o - Machine selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un magasin à flans qui distribue automatiquement les flans en début de cycle, un dispositif de déchargement éliminant automatiquement les pieces termin@es. - 7 - Mac@ine selon l'une quelconque des revendications 4 à o, caracterisée en ce que les outils sont susceptibles de se délacer suivant deux axes de coordonnée dans un seul plan. - t achine selon l'une quelconque des revendications 4 à @, caractérisée en ce que les cutils sont susceptioles de se d placer suivant un seul axe de coordonnée, le mandrin porte-pi@ce étant m@bile selon un axe paralléle à son axe de rotation.