FR 2178082 A1 19731109 FR 7311023 A 19730321 L'invention concerne une machine conditionneuse pour les herbes cultivées qui comporte un tambour transporteur garni d'orga- nes transporteurs et formant avec une paroi directrice un conduit de transport, auquel sont adjointes des chicanes conçues sous forme de rouleaux presseurs qui sont poussées par une force de ressort contre le tambour transporteur. l'invention a pour but de donner à la machine conditionneuse une structure convenant aux herbes très feuillues. Par exemple, dans la plupart des sortes de trèfle, la proportion de feuilles fragiles prédomine sur les tiges résistantes. Pour obtenir un séchage rapide, de même longueur pour les tiges et les feuilles, un problème qui se pose est de différencier, dans le cas de cette structure variable de plantes, l'effet de conditionnement à exercer sur les tiges d'une part et sur les feuilles d'autre part et il faut viser à soumettre les tiges à une action de conditionnement plus intense que les feuilles. Dans la machine de conditionnement du genre défini plus haut, équipée de rouleaux presseurs poussés par une force de ressort contre le tambour transporteur, le conditionnement des herbes est assuré d'une part par l'action de percussion des organes transporteurs du tambour et d'autre part par action de compression des rouleaux presseurs et dans certains cas, action de détérioration exercée par les organes transporteurs sur le feuillage des herbes peut être si grande que les pertes de feuilles dépassent le niveau tolérable. L'invention a donc pour but de prendre les mesures appropriées pour que les tiges des herbes soient exposées de façon optimale à l'action de conditionnement intensif par percussion des organes transporteurs du tambour et que le conditionnement du feuillage reste principalement limité à 11 effet de compression des rouleaux presseurs. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que les rouleaux presseurs sont disposés avant le tambour transporteur, dans une zone angulaire qui s 1détend de 45g en dessous à 450 au dessus d'une ligne horizontale passant par 11 axe de rotation du tambour transporteur. Avec cette détermination de la position des rouleaux presseurs, il est fixé que ceux-ci se trouvent en tout cas dans la première moitié de la région de transport du tambour trans porteur. Deux exemples d'exécution de l'invention sont décrits plus précisément ci-après à propos des dessins, sur lesquels la figure l est une élévation latérale d'une machine de conditionnement combinée, en un groupe de machine, avec une faucheuse à disques; la figure 2 est une élévation par l'avant d'une partie seulement des rouleaux presseurs de la machine de conditionnement selon la figure i la figure 3 est une vue similaire d'un autre mode dSexécution des rouleaux presseurs la figure 4 est à nouveau une vue similaire d'une autre variante de rouleaux presseurs, et la figure 5 est une élévation latérale d'une partie d'une machine de conditionnement combinée, en un groupe de machine, avec une faucheuse à lames. Comme on peut le voir par la figure 1, une traverse inférieure i et une traverse supérieure 2 parallèle à celle-ci forment, avec deux montants 3 qui les relient, un cadre sur lequel un tambour transporteur 5 est monté de manière à pouvoir tourner grace à un axe de rotation 4o Le tambour transporteur 5 fermé du côté frontal est garni à sa surface latérale d'organes transporteurs 6 qui sont sous la forme de tiges rondes bombées à leur extrémité libre et sont distribués à intervalles réguliers sur toute la surface latérale. Une paroi directrice 7 et une plaque de recouvrement 8, recouvrant le tambour transporteur 5, forment un conduit de transport 9. Alors que la paroi directrice 7 est ancrée fermement à la traverse supérieure 2 et a une position invariable, la plaque de recouvrement 8 montée sur charnière en 10 sur la traverse 2 peut changer de position le long dtun segment de réglage il. Pour plus de clarté, on n'a pas représenté deux parois latérales qui forment un capot avec la paroi directrice 7 et la plaque de recouvrement 8. Aux extrémités latérales de la traverse supérieure 2 sont disposés deux bras 42 dirigés vers l'avant et qui portent un arbre de paliers 13 s'étendant sur toute la longueur du tambour transporteur: 5. Comme on le voit par la figure 2, sur arbre de paliers 13 sont montés de manière à pouvoir tournerodes coussinets 14. Sur chacun de ces coussinets 14 sont montées deux contrefiches 15 dirigées vers le haut. Dans le prolongement en ligne droite des contrefiches 15, deux bras 17 sont reliés fermement au coussinet 14 dans le bas et à ces bras, des prolongements de bras 20 sont reliés de façon détachable par des vis 19 insérées dans des trous 18.Sur chaque paire de prolongements de bras 20 est monté de manière à pouvoir tourner, par un tourillon 21, un rouleau presseur 22 qui pénètre dans le conduit de transport 9 à travers une fente 23 de la paroi directrice 7. A chaque rouleau presseur 22 est adjoint un levier coudé 24 ancré à 11 arbre de paliers 13. Un ressort de traction 25 est accroché par une extrémité à la contrefiche 15 et par l'autre extrémité à une tige filetée 26 guidée par un boulon 16. Au moyen d'une tige 27 pouvant se visser à la tige filetée 26, on peut tendre le ressort de traction 25. En faisant varier la force de tension du ressort de traction 25, on peut régler la pression exercée par les rouleaux presseurs 22 sur la surface latérale du tambour transporteur 5. Les rouleaux presseurs, dont deux seulement sont représentés sur la figure 2, sont disposés sur toute la largeur du tambour transporteur 5 et comme on l'a représenté, ils peuvent être alignés côte à cote ou encore être échelonnés en hauteur. Comme le montre la figure 3, plusieurs rouleaux presseurs 22a peuvent aussi être montés par groupes, espacés les uns des autres par des coussinets d'espacement 28 et montés par un tourillon 21a sur les prolongements de bras 20a. Dans une autre variante, selon la figure 4, des rouleaux presseurs doubles 22b sont prévus. il est entendu que la nature et le nombre des rouleaux presseurs ne sont pas limités à ces exemples d'exécution. Dans l'exemple d'exécution de la figure 1, une faucheuse à disques 30 est montée devant le tambour transporteur 5 par une plateforme 29 fixée à la traverse inférieure 1. Les organes de conditionnement essentiellement formés du tambour transporteur 5 et des rouleaux presseurs 22 forment avec la faucheuse à disques 30 un groupe de machine qui peut être accouplé à un tracteur par des moyens d'accouplement non représentés. Pour plus de clarté, on n'a pas représenté non plus les moyens d'entrainement servant à faire tourner le tambour transporteur 5 et la faucheuse à disques 5 et qui peuvent être amenés en liaison d'entraînement avec l'arbre de prise de force du tracteur. Dans la faucheuse à disques 30, sur un carter 31 qui frotte sur le sol sont montés de manière à pouvoir tourner des disques 32, qui sont entralnés en rotation deux à deux en sens opposé par l'intermédiaire d'une transmission logée dans le carter de transmission 31. A chacun des disques 32 sont articulés par des boulons 33 deux outils coupeurs 34 diamétralement opposés, deux outils coupeurs 34 d'un disque 32 tournant de façon synchrone avec les outils coupeurs 34 du disque voisin 32, avec un décalage de 90O. L'herbe coupée par la faucheuse à disques 30 est amenée, sous l'action de transport des disques 32 de celle-ci, au tambour transporteur 5, qui tourne dans le sens de la flèche à plus de 15 m/s et elle est saisie par les organes transporteurs 6 de celuici et acheminée par le conduit de transport 9 et finalement, déposée sur le sol derrière le tambour transporteur 5. Immédiatement après le processus de coupe, une arête de butée 35 de la paroi directrice 7, prolongée relativement loin vers l'avant, applique à l'herbe coupée une direction de chute vers l'avant. Par suite, les tiges d'herbe, leur portion de pied plus épaisse tournée vers l'avant, arrivent dans la zone de transport du tambour transporteur 5. Les tiges d'herbe exécutent à peu près un mouvement jalonné par les positions successives A à D.Avant que les têtes feuillues de l'herbe n'arrivent dans la région de transport du tambour transporteur 5, les portions de pied des tiges sont exposées à l'action de percussion des organes transporteurs 6 et ainsi soumises à une action de conditionnement intense. Puis, dans une phase suivante, les extrémités de pied étant toujours vers l'avant, les tiges d'herbe passent entre le tambour transporteur 5 et les rouleaux presseurs 22. La pression des rouleaux presseurs 22 a pour effet que les tiges d'herbe serrées sont accélérées à peu près à la vitesse circonférentielle du tambour transporteur 5, de sorte que les organes transporteurs 6 de celui-ci perdent dans une large mesure leur action de percussion sur les têtes de tige qui suivent.Les portions feuillues de l'herbe sont donc soumises presque exclusivement à Inaction de conditionnement des rouleaux presseurs 21 et cet effort de compression engendre un effet de conditionnement encore suffisant pour les feuilles, mais assure encore un traitement modéré. Pour récapituler, on peut constater que les tiges sans feuilles subissent une action optimale de conditionnement, d'une part, par l'action de percussion des organes transporteurs 6 et, d'autre part, par l'action de compression des rouleaux presseurs 22, tandis que l'action de conditionnement sur les parties feuillues de l'herbe est limitée à l'action de compression des rouleaux presseurs 22. Pour cette différenciation voulue de l'action de traitement, il est d'une importance décisive que les rouleaux presseurs 22 se trouvent à peu près à l'entrée du conduit de transport 9, c'est-àdire avant le tambour transporteur 5, dans une région angulaire 36/ qui s'étend de 450 en dessous à 450 au dessus d'une ligne horizontale 37 passant par l'axe de rotation 4 du tambour transporteur 5. Au sein de la région angulaire 36, la position de hauteur des rouleaux presseurs 22 est variable, étant donné que les prolongements de bras 20 et les bras 17 ont une position relative variable en longueur. Plus les rouleaux presseurs 22 sont réglés haut, plus l'action de percussion des organes transporteurs 6 s'effectue sur l'herbe. Quand les rouleaux presseurs 22 sont placés extrêmement bas, il ne se produit pratiquement aucune action de percussion. De cette marnière, on peut adapter le degré de l'action de traitement à la nature de l'herbe. Dans le cas d'herbes très feuillues, on règle les rouleaux presseurs 22 plus bas et dans le cas d'herbes peu feuillues, on les règle plus haut. Une possibilité supplémentaire de réglage du degré de traitement consiste à faire varier la pression des rouleaux- presseurs 22 en réglant la force des ressorts de traction 25 au moyen des tiges 27. Sur la figure 5, avant un tambour transporteur 5a est placée une faucheuse à lames 38. En outre, dans cet exemple d'exécution, on a aussi indiqué que les rouleaux presseurs 22c peuvent aussi être dentés de manière à renforcer l'action de conditionnement. - REEND i C A I ON S- 1. Machine conditionneuse pour les herbes cultivées qui comporte un tambour transporteur garni d'organes transporteurs et formant avec une paroi directrice unconduit de transport auquel sont adjointes des chicanes conçues sous forme de rouleaux presseurs qui sont poussés par une force de ressort contre le tambour transporteur, machine caractérisée par le fait que les rouleaux presseurs sont disposés avant le tambour transporteur, dans une zone angulaire qui s'étend de 45g en dessous à 450 au dessus d'une ligne horizontale passant par l'axe de rotation du tambour transporteur. 2. Machine, selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'avant les rouleaux presseurs est placée uné arête de butée d'une paroi directrice. 3. Machine, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les rouleaux presseurs sont réglables en hauteur relativement au tambour transporteur. 4. Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisée par le fait que les prolongements de bras portant les rouleaux presseurs et des bras montés de façon pivotante sur un arbre de paliers sont réglables relativement en longueur. 5. Machine, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la pression d'application des rouleaux presseurs au tambour transporteur est variable. 6. Machine, selon ltune quelconque des revendications 1 et 5, caractérisée par le fait que la force de tension d'un ressort, qui exerce une pression sur les rouleaux presseurs par l'intermédiaire d'un levier à deux bras, est variable,