FR 2201603 A1 19740426 FR 7334936 A 19730928 La présente invention concerne trn procédé de réglage de l'entrefer entre la membrane $d'un transducteur électro-acoustique et un dispositif magnétique agissant sur la membrane, ainsi qu'un dispositif destiné î la mise en oeuvre de ce procédé. t'invention est destinée principalement à s'appliquer à un récepteur télé- phonique électrom-magnétique dans lequel une membrane est montée librement, c'est-à-dire sans autre support que celui assuré par les forces magnétiques développées per le dispositif magnétique du récepteur. La qualité accoustique d'un récepteur dépend considérablement de la réalisation de sa membrane et d'une coopération correcte entre cette membrane et le dispositif magnétique. La membrane est séparée du dispositif magnétique par un entrefer qui doit entre réglé avec beaucoup de soins; cet entrefer a souvent une valeur de 11 ordre de 0,10 mm et son réglage doit se faire par pas de 0,01 mm au maximum. En outre, le réglage de cet entrefer doit rester constant pendant l'utilisation du récepteur, mme si ce dernier est soumis à un traitement rude, par exemple à des chocs violents. De nombreux procédés de réglage d' entrefer ont été essayés. Dans certains de ces procédés, le plan sur lequel la membrane est montée ou les surfaces solaires du dispositif magnétique sont usinés. Dans d'autres procédés, des bagues d'appui de diffé- rentes épaisseurs sont placées sur lt plan de montage de la mem- brane. D'autres procédés consistent à déplacer le dispositif ma- gnétique jusqu'à la position voulue, dans laquelle il est ensuite soudé ou fixé par un adhésif; lorsque le dispositif magnétique est fixé, il estsouvent nécessaire d'eifectuer un réglage fin clu récepteur selon l'un des autres procédés mentionnés précédemment. Les procédés qui imnliquent une rectification peuvent entre nuisibles pour le recenteur, spécialement si les Darticules ar-- rachées sont magnétiques, car elles peuvent stacculluler dans l'entrefer et perturber le fonctionnement de la membrane. Par ailleurs, il est difficile de disposer de bagues dans 3.es comblnni- sons d'épaisseurs voulues pour que l'entrefer puisse être réglé tyec une exactitude suffisante. Outre le fait que les procédés de réglage précités donnent quelquefois des résultats non satisdaisants, ils nécessitent beaucoup de main d'ceuvre. Le procédé de réglage selon l'invention permet d'éliminer l'usinage par arrachage de particules, et rend inutile les bagues dténaisseur. Ce procédé de réglage est basé sur le fait que la membrane dont la périphérie est circulaire comporte un bord de section transversale recourbée. Au réglage, ce bord recourbé est tourné vers l'extérieur sous l'effet d'une force de compression exercice sur une surface plane se trouvant au plus près du bord, la distance étant réduite entre la ligne d'appui du bord et cette surface plane.Un mode de réalisation d'un dispositif destiné à exercer une pression sur le boni recourbé de la membrane comporte un dispositif de contrôle qui mesure, pendant que le récepteur téléphonique est placé dans le dispositif, si la pression a amené l'entrefer à la valeur voulue, ou si une autre pression doit être exerce. Le procédé de réglage est automatique,ce dont il résulte qu'un récepteur peut être réglé selon ce procédé en un temps beaucoup plus court que selon les procédés connus. Le procédé décrit conduit également à un réglage de l'entrefer du récepteur qui persiste sous la plupart des influences. sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel la figure unique reDrésente un récepteur avec sa membrane montée, introduit dans une presse comprenant- entre autres choses un microphone de mesure. Zla membrane 1 du récepteur 11 est supposée être du type dont la périphérie comporte un bord 2 de section transversale recourbée et, à l'intérieur du bord et dans son voisinage, une surface annulaire 3 plane destinée à permettre les déplacements de la membrane sous 11 effet des forces magnétiques développées par les bobines 4 du récepteur. Dans l'exemple illustré, la par- tie centrale de la surface 5 de la membrane est plane et circulaire et la surface 6 intermédiaire entre la surface centrale de la membrane et sa surface plane 3 disposée prés du bord a la forne d'un cône.La tartie centrale 5 de la membrane et sa partie 6 en form de cône sont rigides de sorte qu'elles ne sont pas déformées de façon appréciable par les forces magnétiques développées par le dispositif magnétique. Une presse comporte un plateau 7 réqlisé Ce manière à s appuyer sur la partie annulaire 3 plane de la membrane, à l'intérieur du bord, La pression du plateau 7 contre la membrane provoque une déformation u bord recoaurbé 2 en réduisaut la h--uitrur totale de la membrane, alors que la partie plane de cette dernière reste plane.La force de pression destinée à pousser le plateau contre la membrane est développée, dans le mode de réalisation décrit, par un piston actionné par l'air conz- primé,arrSté dans sa course vers la membrane par une butée fixe. La force de pression est transmise du piston au plateau 7 par des tiges de commande 8. Le point où le plateau starrate dans sa course est déterminé par un dispositif à vis et écrou à effet différentiel introduit entre le piston et les tiges de commande 8. Cette disposition est telle que la position du plateau 7 est très peu modifiée pour une rotation modérée de l'écrou de réglage. Par exemple, le plateau est déplacé de 0,2 mm pour un tour de l'écrou de réglage. Un moteur électrique, non représenté sur la figure, est disposé de manière à faire tourner l'écrou de réglage. Le piston qui développe la force de pression et le dispositif de réglage à vis et écrou sont réalisés de manière cornue, et ne sont donc pas représentés sur la figure. Un microphone de mesure 10 dont les qualités acoustiques et électriques sont exactement définies, est disposé à proximité immédiate de trous 9 percés dans le plateau 7. La presse comporte également un support 12 du récepteur 11 et une autre pièce 13 de maintien du récepteur qui est actionnée par un second piston pneumatique non représenté sur la figure. Des connexions électriques 14 fixées dans la pièce 13 amènent aux enroulements 4 du récepteur un courant électrique destiné à produire un son mesurable. Le procédé de réglage d'une membrane au moyen du dispositif décrit ci-dessus comprend les opérations suivantes. La membrane 1 est placée dans le récepteur 11. Le récepteur ll est placé sur le support 12 de la presse et il est tenu par la pièce de maintien 13. La position de la membrane 1 par rapport au dispositif magné- tique 4 est déterminée de manière que la pression acoustique développée par la membrane soit mesurée lorsqu'un signal électrique déterminé est appliqué aux enroulements 4 du récepteur. Dans le cas illustré, la mesure est effectue au moyen d'un microphone de mesure 10 placé dans la presse et par des dispositifs d'évaluation connectés au microphone. Le but de l'évaluation est d'établir si Il entrefer entre la membrane et le dispositif magnétique est trop grand ou s'il a la dimension voulue. Les détails du récepteur sont tels qu'à la premier mesure, entrefer apparaisse généralement être trop grand. S'il a été déterminé que l'entrefer est trop grand, il est réglé en serrant le plateau 7 de la presse contre la surface plane 3 de la membrane de manière que la distance entre la ligne d'appui du bord 2 et la surface plane 5 soit réduite d'une petite quantité. Le plateau 7 est écarté de la membrane et l'en- trefer est mesuré à nouveau de la: même manière que lors de la première mesure. Si la nouvelle mesure montre que l'entrefer est encore trop grand, le réglage de la presse est modifié pour un léger accroissement de la pression. Les alternances de mise sous pression et de mesure sont répétées jusqu'à ce que la mesure montre que l'entrefer voulu est obtenu entre la membrane et le dispositif magnétique. Le cylindre de compression qui entrain le plateau de la presse est réalisé de manière à développer une force qui est toujours suffisante pour déformer le bord de la membrane. L'importance de la force nécessaire dans chaque cas particulier dépend, parmi d'autres choses, de la réduction de hauteur qui doit etre faite. Au début du réglage d'un récepteur, la position extrême du plateau de la presse est réglée à la plus grande distance possible de la membrane. Le réglage commence en amenant le plateau rapidement, au moyen du dispositif de réglage, de manière qu'une déformation soit effectuée, au maximum aussi grande que nécessaire suivant la détermination de la première mesure. Ensuite, la mesure et la déformation sont répétées par petites étapes jusqu'à ce que l'entrefer voulu soit obtenu. En variante, le plateau de la presse est amené rapidement de sa position initiale à une position qui produit une réduction de hauteur de la membrane, puis le plateau est arrêté juste avant qu'un indicateur d? pression ae type connu, monté dans la presse, indique que la pression a atteint la valeur qui produit une dé formation permanente du bord de la membrane. Après la première déformation, les mesures et les déferriations sont répétées par petites étapes jusqu'à ce que l'entrefer voulu soit obtenu. En variante encore, le plateau de la presse est éloigné rapidement de sa position initiale, et il est arrté lorsqu'il est établi qu'il touche la membrane. Le contact peut être Indique par exemple au moyen d'un indicateur électrique. Ensuite, l'approche rapide du réglage est répétée avec les mesures et des déformations par petites étapes jusqu'à ce que l'entrefer voulu soit obtenu. Ce procédé de réglage de la membrane d'un récepteur tél- phonique peut entre avantageusement mis en oeuvre au moyen d'un équipement de commande par programme. mais il peut également être appliqué manuellement. Une procédure de contre automatique permet de régler environ deux cents récepteurs à Le dispositif de commande par programme est associé à des circuits logiques de commande de typo connu, choisis et disposés de manière à commander la procédure de réglage déjà décrite, et du fait que des dispositifs de ce genre sont déjà connus, il n'y a pas lieu de les décrire. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et au dispositif décrits sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, outre des récepteurs, des microphones agencés de la manière décrite peuvent être contrôlés avec le procédé et le dispositif selon l'invention. REVENOICATIONS 1 - Procédé de réglage d'une membrane circulaire montée librement et coopérant avec le dispositif magnétique d'un transducteur électro-acoustique, ladite membrane comportant, autour d'une partie centrale plane destinée à être influencée par le dispositif magnétique, une partie en forme de canne qui n'est pratiquement pas influençable par les forces développées par le dispositif magnétique, ladite partié conique étant entourée par une partie annulaire plane qui constitue la seule partie de la membrane qui permet par ses déformations que la membrane se déplace sous l'influence de forces magnétiques variables, ladite partie annulaire étant entourée le long de sa périphérie par une partie de section transversale semi-circulaire dont la courbure est di rigée vers le dispositif magnétique, et par laquelle la membrane est supportée sur un bord d'appui du transducteur, les forces d'appui étant déterminées par l'action du dispositif magnétique sur la membrane et la courbure déterminant la distance entre la membrane et le dispositif magnétique, procédé caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à rapprocher par étapes la membrane du dispositif magnétique en exerçant une pression sur ledit bord recourbé, et à mesurer entre les étapes, l'intensité du son émis par le transducteur sous 11 effet d'une tension alternative qui lui est appliquée, la force de pression étant appliquée contre le bord recourbé et contre la partie annulaire plane avec une valeur telle qu'une petite réduction permanente, choisie préalablement, de la hauteur entre ladite partie annulaire et le sommet de la courbure du bord soit obtenue, des alternances de mise sous pression et de mesure étant répétées jusqu'à ce qu'use position de la membrane donnant l'intensité voulue de l'émission sonore soit atteinte, de manière que la distance entre la membrane et le dispositif magnétique soit établie à la valeur voulue. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la réduction nécessaire de hauteur de la-membrane pour une coope- raticn correcte entre la membrane et le dispositif magnétique est déterminée sur la sase dsune première mestlre, le dispositif exerçant la pression étant avancé rapicie ent jusqu: à ce que la réduction de hauteur déterminée soit obtenue, les alternances de mesure et d'application de pression étant ensuite répétées par pe- tites étapes dusqu'à ce que la position voulue de la membrane soit atteinte. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif qui développe une pression pour réduire la hauteur de la membrane est amené rapidement de sa position initiale à la position de réglage, l'avancement rapide étant arrSté irnmédiatement avant que la force de pression du dispositif atteigne une valeur qui produise une déformation permanente de la membrane, les alternances de mesure et de mise sous pression étant ensuite répétées par petites étapes Jusqu'à ce que la position voulue de la membrane soit atteinte. 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif qui applique la pression sur le bord de la membrane est amené rapidement de sa position initiale à la position de réglage, l'avancement rapide étant arraté lorsqu'un plateau de pression faisant partie du dispositif touche la membrane, les alternances de mesure et d'application de pression étant ensuite répétées par petites étapes jusqu'à ce que la position voulue de la membrane soit atteinte. 5 - Transducteur acoustique caractérisé en ce quril est ro- duit selon le procédé do la revendication 1.