FR 2206515 A1 19740607 FR 7340510 A 19731114 La présente invention se rapporte à un miroir à distance focale variable, en particulier à un miroir de maquillage ou d'automobile, comprenant deux parois qui sont maintenues à distance l'une de l'autre, qui s'étendent dans des plans à peu près parallèles, dont les bords sont reliés entre eux, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une partie de cadre, et qui délimitent une cavité, l'une des parois présentant une surface réfléchissante et une surface de paroi étant déformable, et des moyens étant prévus pour produire une pression variable dans ladite cavité, par exemple une pompe dont le canal d'aspiration ou de refoulement débouche dans ladite cavité. On connatt déjà des surfaces réfléchissantes constituées par des feuilles métalliques élastiquement déformables ou également par des feuilles de matière plastique élastiquement déformables, recouvertes par vaporisation d'un métal approprié, de préférence d'aluminium On connatt également un miroir de maquillage à distance focale variable (brevet suisse nO 498 405), dans lequel une feuille réfléchissante, élastiquement déformable, tendue uniformément, constitue au moins partiellement l'une des parois d'un espace délimité par ailleurs par des surfaces rigides, des moyens étant. fixés à l'une des parois rigides pour produire une dépression variable dans ledit espace, afin de faire varier la distance focale du miroir. Ce miroir de maquillage présente l'inconvénient que sa paroi réfléchissante (feuille), élastiquement déformable, se trouve en face de l'observateur sans être aucunement protégée. I1 s'est avéré qu'en cas d'utilisation journalière d'un tel miroir, la feuille se salit rapidement, mais qu'il n'est pratiquement pas possible d'enlever les saletés déposées sur la feuille sans que cette dernière ne soit endommagée ou, pour le moins, perde la forme symétrique sans laquelle elle renvoie une image distordue. On connatt également (revue "Film und Tonmagazin", avril 1966) un dispositif d'expérimentation comprenant une feuille tendue dans un cadre et recouverte d'aluminium par vaporisation, 11 espace situé derrière cette feuille étant fermé de façon étanche par un boîtier. En pompant de l'air dans la cavité arrière, étanche, la feuille est bombée vers l'extérieur en direction de l'observateur, faisant ainsi effet de miroir réducteur.Ce dispositif d'expérimentation connu présente, entre autres, également l'inconvénient que la feuille sensible, portant la couche réfléchissante, s'encrasse rapidement et ne peut alors pratiquement plus être nettoyée4 La présente invention a pour objet un miroir du type décrit ci-dessus, qui soit d'une manipulation simple, c'est-à-dire dont la distance focale soit facilement variable, qui soit d'un entretien aisé, qui soit robuste, qui puisse être fabriqué à un prix de revient réduit, et dont la surface réfléchissante conserve de façon constante la distance focale une fois établie, jusau'au réglage suivant. Par ailleurs, le miroir doit être construit de manière que la couche réfléchissante fragile reste absolument exempte de toute poussière, meme après plusieurs années d'utilisation. Selon l'invention, on obtient ce résultat par le fait que la surface réfléchissante ou la couche réfléchissante est disposée sur une paroi en étant tournée vers l'intérieur de la cavité, et qu'une paroi au moins est constituée par une matière transparente, par exemple du verre ou de la matière plastique. L'agencement de la couche réfléchissante est donc conçu de manière que les rayons lumineux réfléchis passent à travers ladite cavité. De préférence, la paroi déformable qui est, par exemple, constituée par une feuille élastique est disposée entre une première paroi en mature transparente et une troisième paroi, par exemple en métal ou en verre, la couche réfléchissante étant disposée sur la paroi déformable et des moyens étant prévus par exemple sous la forme d'une pompe, pour produire une pression variable, par exemple une surpression ou une dépression d'air, dans la cavité entre la paroi déformable et la troisième paroi ou dans la cavité entre la paroi déformable et la première paroi. Suivant un mode de réalisation préféré, la paroi déformable qui est, par exemple, une feuille et la troisième paroi qui est, par exemple, métallique sont directement reliées entre elles par leurs bords (radialement extérieurs), la paroi déformable se trouvant en liaison avec la première paroi en matériau transparent en passant par une partie de cadre en un matériau élastiquement déformable, par exemple un élastomère, et des moyens étant prévus, par exemple sous la forme d'une pompe, pour produire une pression variable dans la cavité entre la paroi déformable et la troisième paroi. Au lieu d'une pompe qui aspire l'air de l'espace environnant, on peut également prévoir une pompe qui fait passer le fluide de pression, par exemple un gaz, d'une cavité dans l'autre cavité du miroir. Dans ce cas, la cavité entre la paroi déformable et la première paroi en matériau transparent, et la cavité entre la paroi déformable et la troisième paroi sont reliées par une conduite de fluide sous pression, par exemple une conduite souple, ou par un canal de fluide sous pression sur la partie de cadre du miroir, le moyen pour produire une pression variable, par exemple une pompe à sens de refoulement réversible, étant monté dans cette liaison pour le fluide sous pression. Afin d'assurer que des particules de saletés ne puissent pas pénétrer, en passant par la pompe, dans la cavité entre la paroi de verre et la paroi déformable portant la couche réfléchis- sante, un moyen pour filtrer le fluide entrant ou sortant, par exemple l'air, est intercalé, conformément à l'invention, dans la conduite de fluide sous pression ou dans le canal servant à produire une pression variable dans la cavité. Pour corriger d'éventuels défauts de reproduction produits par le miroir creux, la paroi en matériau transparent, par exemple la paroi en verre, est réalisée, suivant un mode de réalisation de l'invention,rDn pas sous la forme d'une pXque à faces planes et parallèles, mais sous la forme d'une lentille optique, par exemple d'une lentille divergente, d'une lentille convergente ou dune lentille de Fresnel. Une autre possibilité pour empêcher que l'image renvoyée par la couche réfléchissante ne soit déformée consiste à donner une épaisseur variable à la paroi déformable qui présente la couche réfléchissante, l'épaisseur de paroi au centre géométrique ou au centre de gravité étant différente de celle dans les zones marginales, de sorte qu'en cas de variation de la pression dans la cavité, la paroi déformable se bombe en adoptant une forme asphé risque. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageas du point de vue prix de revient, les parois enfermant la cavité, par exemple la paroi en matériau transparent, la partie de cadre et la paroi déformable, sont réalisées d'une seule pièce et sont constituées par exemple par une matière plastique transparente. De préférence, la paroi déformable disposée entre la paroi de verre et la troisième paroi présente, à son bord périphérique ou coté étroit, un bourrelet, un anneau profilé ou un joint à membrane en un élastomère, s'étendant vers l'extérieur à peu près dans le plan de la paroi et entourant cette dernière, le ctté étroit extérieur périphérique de ce bourrelet, anneau ou joint étant relié rigidement à la partie de cadre et permettant un déplacement de la paroi, sous l'action des variations de pression dans les caltés, en direc- tion de la paroi en verre ou en direction de la troisième paroi. La paroi déformable peut être disposée à une ditance telle par rapport à la paroide verre que, sous 11 action de la pression dans la cavité située devant ou derrière la paroi déformable, elle s'applique contre la paroi de verre qui est, par exemple, une lentille optique, et épouse partiellement ou complètement la forme superficielle de cette dernière. Notamment dans le cas oà la paroi déformable est une feuille mince de materne plastique se trouvant d une distance relativement importante de la paroi avant ou arrière* ce*té paroi risque cependant entre endommagée et éventuellement d'être défor- mée de façon permanente lorsque la distance fucale réglée, c'est-àdire le bombement de la surface réfléchissante, adopte une valeur extrême, notamment à la suite de fortes variations de température, et s'applique par exemple contre la paroi de verre avant ou contre la paroi arrière.En outre, il peut arriver, en cas d'utilisation d'une pompe à piston pour faire varier la pression dans la cavité que le piston se trouve en position de départ et que la feuille soit déjà bombée au maximum. Pour éviter cela, il peut être judicieux, suivant une autre caractéristique de l'invention, que la chambre de refoulement de la pompe soit reliée à la cavité située devant la paroi déformable par une conduite de refoulement, par exemple une conduite souple ou un canal de refoulement prévu dans la paroi du bottier, sans que la chambre de refoulement dont le volume est variable en vue du réglage de la distance focale soit en communication avec l'air ambiant, de sorte qu'une quantité dosée de fluide sous pression peut titre refoulée dans la cavité par la conduite de refoulement, et qu'une partie de la paroi comparativement rigide de la pompe, qui entoure la chambre de refoulement, est facilement déplaçable en étant, par exemple, réalisée sous la forme d'un pis- ton flottant ou d'une membrane à paroi mince. De préférence, un organe de déplacement, par exemple une tige de piston avec un piston, ou une colonne de fluide sous pression, agit sur la partie de paroi facilement déplaçable de la chambre de refoulement, en vue de la variation de pression dans la chambre de refoulement, et déplace cette partie de paroi. Pour mieux mettre en évidence l'objet de l'invention, on va décrire ci-après, en se référant au dessin annexé, différents modes de réalisation non limitatifs du miroir conforme à l'invention; sur ce dessin la figure 1 représente la structure de principe d'un miroir dont la cavité comprise entre la paroi déformable et la paroi de verre est raccordée à une pompe la figure 2 représente un miroir comportant une deuxième cavité située derrière la paroi déformable dans le sens d'observation du miroir la figure 3 représente un miroir suivant la figure 2, mais dans lequel les deux raccords de la pompe sont reliés l'un à la cavité située devant la couche réfléchissante et l'autre à la-cavité située derrière la couche réfléchissante la figure 4 représente un miroir dans lequel la partie de cadre entre la paroi de verre et la feuille portant la couche réfléchissante est réalisée sous la forme d'un anneau profilé en caoutchouc la figure 5 représente un miroir comparable à celui de la figure 1, mais dans lequel un filtre est intercalé dans la conduite de fluide sous pression menant de la pompe à la cavité la figure 6 représente un miroir comparable à celui de la figure 1, la paroi de verre étant réalisée sous la forme d'une lentille optique la figure 7 représente un miroir comparable à celui de la figure e 1, le support du miroir étant réalisé sous la forme d'un anneau profilé la figure 8 représente un miroir selon la figure 1, mais dont la paroi déformable présente une épaisseur non uniforme la figure 9 représente un miroir suivant la figure 1, mais dans lequel toutes les parois délimitant la cavité sont realisées deune seule pièce à partir du m8me matériau t la figure 10 représente un miroir comparable à celui de la figure 2, mais dont la paroi transparente est une lentille optique X la figure 11 représente un miroir conforme à l'invention avec éclairage incorporé ;; la figure 12 représente un miroir conforme C, Iivention comportant un corps creux gonflable à l'intérieur de la cavité t la figure 13 représente un miroir conforme à l'invention avec une pompe de structure particulière. Le miroir suivant la figure t se compose d'une plaque de verre 1 transparente, à faces planes parallèles, d'une partie de cadre 2, par exemple cylindrique, et d'une feuille 3 dont les bords extérieurs sont fixés rigidement à la partie de cadre 2 et sur laquelle est disposée une couche réfléchissante 4 de telle manière que ladite couche réfléchisse vers la plaque de verre 1 les rayons lumineux tombant sur la surface réfléchissante à travers cette plaque.La cavité 5 qui est délimitée par la paroi déformable 3, la partie de cadre 2 et la plaque de verre 1 est reliée par une oon- duite rigide ou souple 6 à une pompe 7, par exemple une pompe à main, Pour donner la forme d d'un miroir creux à la paroi déformable 3 qui porte la couche réféchissante 4 et adopte une forme plane sous pression atmosphérique, on pompe de l'air dans la cavité 5 au moyen de la pompe 7, de sorte que la pression régnant dans la cavité 5 augmente. Sous l'action de cette pression, la paroi déformable 3 se bombe vers l'extérieur, c,est-àeàire vers l'arrière, comme cela est visible sur la figure, et cela d'autant plus que la pression dans la cavité 5 est élevée. Pour rétablir la situation de départ, c 'est-à-dire pour faire en sorte que la paroi déformable 3 portant la couche réfléchissante 4 reprenne sa forme planes une soupape de décharge non représentée est prévue sur la partie de cadre 2 dans la conduite 6 ou sur la pompe 7. Le miroir suivant la figure 2 se distingue essentiellement du miroir décrit précédemment par le fait que derrière la paroi déformable 3 portant la couche réfléchissante 4 est prévue une seconde cavité 8 qui est entourée par la partie de cadre 2 et une paroi arrière 9. La pompe 7 est reliée dans ce cas au moyen de la conduite 6 à la cavité 8 située derrière la paroi déformable 3 et elle est réalisée sous la forme d'une pompe à vide, c'est-à-dire quen cas d'actionnement de la pompe, cette dernière aspire partiellement l'air se trouvant dans la cavité 8, de sorte que la paroi déformable 3 se bombe en direction de la paroi arrière 9, adoptant ainsi la forme d'un miroir creux, c' est-à-dire que les rayons lumineux tombant à travers la paroi de verre 1 sont réfléchis de manière à traverser une deuxième fois ladite paroi de verre 1. Sur la pompe 7 ou la conduite 6 ou la paroi arrière 9 ou la partie de boiter 2 est prévue une soupape de décharge non représentée qui, lorsqu'elle est actionnée, permet de rétablir la pression atmosphérique dans la cavité 8.Comme cela est esquissé sur la figure, la pompe 7, c'est-à-dire la conduite 6, peut également Cotre raccordée à la cavité 5. Dans ce cas, la pompe 7 doit fonctionner en tant que pompe de refoulement et doit 8tre à meme d'établir une surpression dans la cavité 5, de sorte que la paroi déformable 3 se bombe en direction de la paroi arrière 9 et constitue un miroir creux. I1 est évident que, dans ce cas également, un dispositif de décharge non représenté doit être prévu pour la cavité 5. I1 est également possible, par exemple dans le cas où la pompe 7 est raccordée à la cavité 5, de faire communiquer la cavité 8 par une ouverture par une ouverture de décharge en permanence avec la pression atmosphérique.Cependant, on ne peut alors pas empocher entièrement que des particules de corps étrangers s'accumulent dans la cavité 8 après une utilisation prolongée du miroir. Dans le mode de réalisation suivant la figure 3, une pompe 10 à sens de refoulement réversible est reliée par un raccord 1l à la cavité 8 et par l'autre corps 12 à la cavité 5. En cas d'actionnement de la pompe 10, le fluide se trouvant dans la cavité 8 est aspiré et refoulé dans la cavité 5, ou inversement. Dans le premier cas, la paroi déformable 3 se bombe, comme repré senté, tandis qu'elle contitue une paroi plane lorsque la pression dans la cavité 5 correspond à celle dans la cavité 8. le mode de réalisation représenté peut également titre utilisé en tant que miroir à deux faces. Dans ce cas, la paroi 9 doit également être une paroi en verre et la paroi déformable ou la feuille 3 doit comporter une couche réfléchissante 4a sur une face et une couche ré9léchiasante'4b sur l'autre face. le miroir suivant la figure 4 se compose d'mye paroi arrière 13 en forme de couvercle, d'une paroi déformable 3 portant une couche réfléchissante 4, d'un anneau profilé 14, d'une paroi de verre 1 et d'une pompe 7 avec conduite de raccordement 6.La pompe 7 est, dans ce cas, une pompe à vide permettant d'aspirer le fluide de la cavité 8, de sorte plue la paroi déformable 3 se bombe en direction de la paroi 13 et que la couche réfléchissante q constitue un miroir creux0 L'anneau profilé 14 qui peut être, par exemple, un profilé creux en caoutchouc assure l'isolement hermé- tique de la cavité 5 située en-tre la plaque de verre 1 et la par déformable 3, vis-à-vis de l'air ambiant entourant le miroir, de sorte qu'aucune poussière ne peut pénétrer à l'intérieur du miroir. Pour pouvoir rétablir la pression normale dans la cavité 8, il est nécessaire de prévoir une. soupape de décharge non représentée. le miroir suivant la figure 5 correspond à celui de la figure 1, à cette différence près qu'un filtre à air 15 est inter-calé dans la conduite 6 reliant la cavité 5 à la pompe 7, assurant que l'air pénétrant dans la cavité 5 est exempt de particules de corps étrangers0 Dans ce mode de réalisation, soupape de déchavP nécessaire fait partie de la pompe 7 ou est montée sur le tronçon de conduite 6a. le miroir suivant la figure 6 est essentiellement identique à celui de la figure 1, à cette différence près que la plaque de verre à faces planes parallèles est remplacée ici par une lentille optique, à savoir une lentille divergente 16 cette lentille divergente 16 est à même de corriger d'éventuels défauts de reproduction provenant du miroir creux. le miroir suivant la figure 7 se distingue du miroir de la figure 1 uniquement par le fait que la paroi déformable 3 est reliée à la partie de cadre 2, non pas directement, mais par l'intermé- diaire d'un anneau profilé élastique 17 Cet anneau profilé 17 permet à la paroi déformable 3 de se bomber plus facilement lors de l'augmentation ou de la diminution de la pression dans la cavité La soupape de décharge nécessaire (non représentée} peut dans ce cas titre prévue également sur l'anneau profilé élastique. La soupape peut titre réalisée sous la forme d'une soupape de retenue à siège, le siège faisant partie de l'anneau profilé, tand5 que le clapet est réalisé de manière à pouvoir titre ouvert manue3r- ment de l'extérieur. te miroir suivant la figure 8 re se distingue de ce]ui de la figure i que par le fait que la paroi déformable 3a n r a e pas une épaisseur uniforme mis est plus épaisse dans la zone centre (x) que dans la zone marginale (y). Grâce à une telle réalisation de la paroi déformable, la feuille peut se bomber par exemple sous une forme parabolique lors de l'augmentation de la pression dans la cavité 5. L'exemple de réalisation de la figure 9 se distingue de celui de la figure 1 par le fait que tcutes les parois lg, 2g. 3g entourant la cavité 5 sont réalisées d?une seule pièce, par exemple à partir d'une matière plastique au moins partiellement transparente, la couche réfléchissante 49 étant appliquée à l'extérieur sur la paroi 39.Ce mode de réalisation présente l'avantage d'un prix de revient particulièrement intéressant; le miroir selon la figure 10 correspond essentiellement à celui de la figure, 2, à cette différence près que la plaque de verre à faces planes parallèles est remplacée par une lentille optique 18 contre laquelle peut soappliquer la paroi déformable 3 lorsqu'une dépression suffisante a été établie dans la cavité 5, ou alors lorsque la pression dans la cavité 8 a atteint un niveau déterminé La paroi déformable peut titre une feuille métallique, mac peut également être réalisée en matière plastique, ou en acier ou en particulier en verre élastique, Cependant, il est également concevable de réaliser la paroi déformable à partir d'un matériau réfléchissant, par exemple de l'acier poli, de sorte qutA r'est pas nécessaire d1y appliquer une couche réfléchissante particulière. le miroir suivant la figure 11 comprend une plaque de verre 1, une partie de cadre 2, une paroi déformable 3 avec couche réfléchissante 4, ces trois parties délimitant ensemble la cavité r une pompe 7 et une ampoule 19 à filament Incandescent avec filtre rotatif 21. Le ampoule 19 et vissée dans une douille qui est à son tour reliée de façon fise n la partie du cadre 2 mans e mcde 1e réalisation, il est essentiel que le secteur 20 de la paroi défor- mable 3 soit en matériau trznsparent et ne soit pas garnir d: :une couche réfléchissante, de sorte que les rayons lumineux partant de l'ampoule 19 tombent, dans le sens de la flèche SX1r l'objet réfléchir (non représent@@ puis Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 12, il est prévu un corps de support 2'., 2" auquel sont fixées la plaque de verre 1 et la paroi déformable 3. Dans la cavité 5 située entre la paroi déformable 3 et la plaque de verre 1, il est prévu un corps creux en forme d'anneau gonflable 36 relié par une conduite 6 à une pompe 7 Pour faire varier la pression dans la cavité 5, on gonfle, au moyen de la pompe 7, le corps creux 36 qui refoule alors une partie de l'air enfermé dans la cavité 5. I1 s' ensuit une augmentation de la pression de l'air dans la cavité 5 et, par conséquent; un bombement de la paroi déformable 3D les pompes nécessaires pour créer le vide ou établir une pression dans la cavité du miroir peuvent être réalisées aussi bien sous la forme d'un simple soufflet ou d'une poire en caoutchouc que sous la forme d'une pompe rotative réversible à ailettes ou d'une pompe à piston0 En cas d'utilisation, en tant que pompe, d'une poire en caoutchouc (telle qu'elle est usuelle, par exemple, pour des pulvérisateurs de parfum), cette poire peut également entre actionnée au moyen d'une vis de manoeuvre particulière, comprimant la poire en caoutchouc0 Dans l'exemple de réalisation suivant la figure 13, le miroir à distance focale variable se compose essentiellement d'une partie de cadre 2 comportant une paroi arrière 34 avec membrane d'équilibrage de pression 35, une paroi en verre I, une feuille déformable 3 portant une couche réfléchissante 4, et une pompe 7 communiquant par une conduite souple avec la cavité 5 située entre la paroi de verre 1 et la feuille déformable 3. La pompe est constituée ici par une pompe à piston avec une tige de piston à blocage et se compose d'un cylindre 22 comportant une denture dencliquetage 23 et un trou 24 formant reniflard, d'un corps de refoulement 25 réalisé sous la forme d'un piston flottant, d'un piston 26 avec tige de piston 27 et partie de poignée 28, et d'un cliquet 29 pressé au moyen d'un ressort de compression 30 contre la denture 23. Pour utiliser le miroir en tant que miroir grossissant, c' est-à-dire pour bomber la feuille 3 avec sa couche réfléchissante 4, on déplace la tige de piston 27 manuellement en direction de la chambre de refoulement 31o De ce fait, le corps de refoulement 25 se trouve déplacé vers la gauche par un coussin d'air 32 s'établis- usant devant le piston 26, ou également par le piston 13 en cas de contact direct. Le volume d'air refoulé ainsi hors du compartiment de refoulement 31 assure une augmentation de pression dans la cavité 5, de telle manière que la feuille 3 se bombe en adoptant la position indiquée en tirets. Lors du déplacement de la tige de piston 27 vers la gauche, le cliquet 29 saute un nombre correspondant de dents 23 et bloque le piston 26 dans la position désirée0 Lorsque le piston 26 doit autre ramené à la position de départ, il faut que le cliquet 29 soit libéré, par pression sur 11 extrémité libre du cliquet. Dans le cas ou' une surpression déterminée s1 est établie dans la cavité 5 et que la température au voisinage du miroir diminue ensuite, l'air contenu dans la cavité 5 se refroidit éga- lement, ce qui fait que la pression dans la cavité 5 devient plus faible et que le bombement de la feuille 9 varie. four compenser une telle diminution de pression dans ïa cavité 5, il est nécessaire de ramener le piston 26 brièvement à la position de départ représentée sur la figure et de le pousser ensuite de nouveau vers la gauche, de sorte qu'un coussin d'air 33 s'établit entre le corps de refoulement 25 et le piston 26 ; en conséquence, le corps de refoulement 25 continue d'entre dEpliacd en directinn du fond du compartiment de refoulement 31 jusqu'au métal plissement de la pression produite intialement dans la cavité 5. l'es différences de pression dans la cavité 8 située entre la paroi arrière 34 et la feuille 3 sont compensées par le fait que la membrane 35 se bombe vers l'extérieur ou vers l'intérieur. À la place d'une membrane en un matériau facilement déformable, on peut également prévoir une ouverture d'équilibrage de pression dans la paroi arrière 34. Du fait que le corps de refoulement 25 ne peut pas se déplacer vers la droite jusqu' à passer sur le trou formant reniflard 24, la quantité d'air ou de gaz enfermée dans la cavité 5 et dans le compartiment de refoulement 31 et la conduite 6 est abso- lutent exempte de poussière et d' humidité, même pendant une prolonge. Après utilisation du miroir ou avant le réglage d'une nouvelle distance focale, on ramène avantageusement le piston 26 à sa position de départ (représentée sur la figure )O Des diffé- rences de pression d'air entre la cavité 5 et l'air ambiant sont alors automatiquement compensées par le fait que le corps de refoulement 26 se déplace (flotte) quelque peu vers la droite ou vers la gauches selon que la pression de l'air ambiant augmente ou diminue, REVENDICATIONS le Miroir à distance focale variable, en particulier miroir de maquillage ou d'automobile, comprenant deux parois qui sont maintenues à distance l'une de l'autre, qui s'étendent dans des plans à peu prés parallèles, dont les bords sont reliés entre eux, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une partie de cadre, et qui délimitent une cavité, l'une des parois présentant une surface réfléchissante et une surface de paroi étant déformable, et des moyens étant prévus pour produire une pression variable dans ladite cavité, par exemple une pompe dont le canal d'aspiration ou de refoulement débouche dans ladite cavité, caractérisé par le fait que la surface réfléchissante est disposée sur une paroi en étant tournée vers l'intérieur de la cavité, et quine paroi au moins est constituée par une matière transparente, par exemple du verre ou de la matière plastique. 2. Miroir à distance focale variable suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la paroi déformable, constituée par exemple par une feuille élastiquement déformable, est disposée entre une première paroi en matière transparente et une troisième paroi, par exemple en métal ou en verre, que la couche réfléchissante est disposée sur la paroi déformable et que des moyens sont prévus, par exemple sous la forme d'une pompe, pour produire une pression variable, par exemple une surpression ou une dépression d'air, dans la cavité entre la paroi déformable et la troisième paroi ou dans la cavité entre la paroi déformable et la première paroi. 3. Miroir à distance focale variable suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la paroi déformable qui est, par exemple, une feuille et la troisième paroi qui est, par exemple, métallique sont reliées directement entre elles par leurs bords, la paroi déformable se trouvant en liaison avec la première paroi en matériau transparent en passant par une partie de cadre en un matériau élastiquement déformable, par exemple un élastomère, et des moyens étant prévus9 par exemple sous la forme d'une pompe, pour produire une pression variable dans la cavité entre la paroi déformable et la troisième paroi. 4. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérIsé par le fait que la cavité entre la paroi déformable et la première paroi en matériau transparent, et la cavité entre la paroi déformable et la troisième paroi, sont reliées par une conduite de fluide sous pression, par exemple une conduite souple, ou par un canal de fluide sous pression dans la partie de cadre du miroir, le moyen pour produire une pression variable, par exemple une pompe à sens de refoulement réversible, étant monté dans cette liaison pour le fluide sous pressions 5.Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un moyen pour filtrer le fluide entrant ou sortant, par exemple de l'air, est intercalé dans la conduite de fluide sous pression ou dans le canal servant à produire une pression variable dans la cavité entre les parois. 6. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendictions précédentes', caractérisé par le fait que la paroi en matériau transparent, par exemple la paroi en verre, est réalisée sous la forme d'une plaque à faces parallèles et planes ou sous la forme d'une lentille optique, par exemple d'une lentille de Fresnele 7. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la paroi déformable disposée entre la paroi de verre et la troisième paroi présente, à son bord périphérique ou-ctS étroit, un bourrelet, un anneau profilé ou un joint à membrane en élastomère, s'étendant vers l'extérieur à peu près dans le plan de la paroi et entourant cette dernière, le c étroit extérieur périphérique de ce bourrelet, anneau ou joint étant-relié rigidement à la partie de cadre ou engagé dans une rainure de la partie de cadre et permettant un déplacement de la paroi, sous l'action des variations de pression dans les cavités, en direction de la paroi de verre ou en direction de la troisième paroi. 8e Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la paroi déformable est disposée à une distance telle par rapport à la paroi de verre que, sous l'action de la pression dans la cavité située devant ou derrière la paroi déformable, elle s'applique contre la paroi de verre qui est, par exemple, une lentille optique, et épouse partiellement ou complètement la forme superficielle de cette dernière. 9. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la paroi déformable est une feuille présentant la couche réfléchissante, dont l'épaisseur au centre géométrique ou centre de gravité est différente de celle dans la zone marginale, de sorte qu'en cas de variation de la pression dans la cavité, ladite paroi se bombe en adoptant une forme asphérique, par exemple une forme paraboloi- dole. 10. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les parois délimitant la cavité, par exemple la paroi en matériau transparent, la partie du cadre et la paroi déformable, sont réalisées d'une seule pièce, par exemple à partir d'un verre synthétique élastiquement déformable. 1l. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un secteur au moins de l'une des parois délimitant la cavité, par exemple de la paroi déformable, est en un matériau transparent, les rayons lumineux partant d'une source lumineuse disposée derrière la paroi passant à travers ledit secteur pour tomber sur l'objet à réfléchir. 12. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un corps creux réalisé de préférence sous la forme d'un anneau creux gonflable est disposé dans la cavité et relié par une conduite à une pompe, de telle manière que ce corps creux, lorsqu'il est gonflé, refoule une partie de l'air contenu dans la cavité et augmente ainsi la pression de l'air dans la cavité. 13. Miroir à distance focale variable suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la chambre de refoulement de la pompe est reliée à la cavité située devant la paroi déformable par une conduite de refoulement, par exemple une conduite souple ou un canal de refoulement prévu dans la paroi du bottier, sans que la chambre de refoulement dont le volume est variable en vue du réglage de la distance focale ne soit en communication avec l'air ambiant, de sorte qu'une quantité dosée de fluide sous pression peut autre refoulée dans la cavité par la conduite de refoulement, et qu'une partie de la paroi comparativement rigide de la pompe, qui entoure la chambre de refoulement, est facilement déplaçable en étant, par exemple, réalisée sous la forme d'un piston flottant ou d'une membrane à paroi mince. 14. Miroir à distance focale variable suivant la revendication 13, caractérisé par le fait qu'un organe de déplacement, par exemple une tige de piston avec un piston, ou une colonne de fluide sous pression, agit sur la partie de paroi facilement déplaçable de la chambre de refoulement en vue de la variation de pression dans la chambre de refoulement, et déplace cette partie de paroi.