FR 2186354 A1 19740111 FR 7209792 A 19720321 L'invention concerne une machine permettant de réaliser les opérations d'enduction et d 'imprégnation par un polymère de matériaux tissés, tricotés, non tissés ou autres, d'assemblage de ces matériaux puis de coagulation des substances d'enduction et d'imprégnation afin d'obtenir avec économie de moyens t de temps un matériau stratifié complexe composé de plusieurs couches de natures différentes. Elle est particulièrement adaptée à la production de cuir synthétique. On connatt déjà des machines susceptibles d'effectuer indépendamment les opérations suivantes - Production d'un film continu de polymère coagulé, par enduction du polymère en solution sur un support anti-adhérent (film de polyester par exemple) suivie d'une coagulation, le film coagulé étant ensuite séparé de son support et lavé. - Production d'enduits (sur supports tissés ou non tissés) par enduction directe du polymère suivie d'une coagulation. - Imprégnation en plein bain de tissés ou non tissés dans la solution de polymère suivie dtun exprimage et d'une coagulation. Le processus de coagulation mentionné ici est connu et consiste à utiliser un polymère en solution et à provoquer la coagulation de ce polymère en introduisant la solution le contenant dans un système non solvant du polymère, mais dans lequel le solvant du polymère est miscible. Par exemple, une résine polyrréthane en solution dans de la diméthylformamide (DMF) peut être coagulée dans de 1 veau pure, l'eau n'étant pas solvant du polymère et la DMF étant miscible dans l'eau en toutes proportions. La machine faisant ltobået de l'invention met en oeuvre ce procédé connu de coagulation. Elle présente l'avantage d'associer toutes les possibilités décrites ci-dessus et de permettre de les utiliser non seulement séparément, mais aussi simultanément pour la fabrication de films plastiques simples, complexes et variés qui ne peuvent être obtenus jusqu 'à présent que par des passages successifs dans des machines différentes. En outre, la machine selon l'invention réalise la coagulation simultanée de toutes les résines formées en films, enduits ou imprégnées sur supports, et cela an moyen d'un bac de coagulation horizontal qui se trouve placé sous une plate-forme supportant les éqaipements de déroulage, enduction, doublage séchage et enroulage. Cette disposition particulière permet de rendre la machine très compacte en limitant la longueur de ltinstallation, laquelle n'est pas plus importante que celle d'une ligne d'enduction classique. La machine selon l'invention est équipée d'un système de déroulage d'une bande anti-adhérente (film de polyester, par exemple) laquelle peut être continue et joue alors le rôle de tapis sans fin, mais est de préférence discontinue, avec dé roulage et enroulage de la bande. Cette bande a un rôle de support pour le film complexe à fabriquer et elle assure une surface régulière au film déposé sur elle par enduction. Elle est séparée du film lorsque son rôle de support est achevé, c'est-à-dire au-delà de la sortie du bac de coagulation. Pour certaines fabrications, cette bande anti-adhérente peut être remplacée par un matériau tissé ou non tissé qui subsiste dans le film sous sa forme définitive à la sortie de la machine. En outre, selon un mode de construction avantageux, la machine est équipée de deux postes d'enduction encadrant un poste de déroulage et de doublage, d'un poste de foulardage associé à un autre poste de dé roulage et à un deuxième poste de doublage, ainsi que d'une brosse de nettoyage, d'un tunnel de séchage et de tambours de refroidissement de la bande anti-adhérente. A la suite du bac de coagulation se trouvent plusieurs cuves de lavage assurant le lavage du produit coagulé. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. Les figures la et lb montrent en coupe verticale la machine selon l'invention et représentent séparément deux parties de la mgme machine se raccordant selon les lignes AA. Sur une plate-forme l sont disposés un poste de déroulage à deux rouleaux 2 et un poste d'enroulage à deux rouleaux 3 destinés à la bande anti-adhérente. Le poste de déroulage 2 peut toutefois être utilisé seul pour le déroulage d'un matériau tissé ou non tissé. Le poste d'enroulage 9 fait suite à une brosse de nettoyage 4 de la bande anti-adhérente, à un tunnel de séchage 5 et à des tambours de refroidissement 6. Sur cette plate-forme 1 sont également disposés en succession un premier poste d'enduction 7, un poste de déroulage à deux rouleaux 8 associé à un poste de doublage 17 et un deuxième poste d'enduction 9. Sous cette plate-forme 1 est disposé horizontalement un bac de coagulation 10 qui ontient un produit assurant la coagula- tion du ou des polymères entrant dans la onstitution du film plastique complexe fabriqué par la machine. A gauche de l'ensemble ainsi décrit se trouvent un poste de déroulagelletun foulard d'imprégnation 12 débitant le matériau imprégné vers un poste de doublage 13 qui réalise l'assemblage du matériau imprégné et du matériau issu du poste d'endu tion 9, lorsque ce dernier est utilisé, ou de l'un des postes 2,7 et 8 selon le degré d-'utilisation prévu pour cette machine. A la sortie du bac de coagulation se trouve une série de cuves de lavage 14, toutes munies de postes 15 d'arrosage et d'exprimage. Le matériau coagulé peut titre libéré de son support anti-adhérent immédiatement après le bac de coagulation 10 au moyen du dispositif de délaminage 16 ou seulement à la sortie de l'une quelconque des cuves de lavage 14. Ce matériau terminé est disponible à la sortie de la dernière cuve de lavage. Le bac de coagulation et les cuves de lavage sont munis dé systèmes de chauffage avec régulation de température, permettant de maintenir avec une bonne précision la température du bac et des cuves à une valeur choisie aux environs de 600 à 80 C. Ils peuvent en outre tre reliés à un système de récupération par distillation de la DMF utilisée comme solvant de la résine à coaguler. Bien entendu, l'équipement décrit ici peut autre complété par une rame sécheuse installée à la sortie des cuves de lavage 14. Le fonctionnement de la machine selon l'invention va maintenant être expliqué à l'aide de quelques exemples également non limitatifs de fabrication, illustrant la souplesse d'utilisation etla variété des produits de la machine. Dans chacun des cas décrits, l'élaboration et l'assemblage des différentes couches constituant le matériau définitif sont suivis d'une coagulation dans le bac 10 et d'un lavage dans l'une au moins des cuves 14. D'autre part, la bande anti-adhérente ne constitue qu'un support de fabrication et ntapparatt jamais dans le produit terminé. Enfin, les matériaux déroulés entrant dans la composition de certains produits de la machine peuvent être des matériaux tissé, tricotés, non tissés ou autres. Par simple enduction sur l'une des têtes d'enduction 7, 9 de la bande anti-adhérente issue du poste de déroulage 2, on obtient un film simple de résine coagulée. Par enduction directe de préférence sur la deuxième tete d'enduction 9 d'un matériau déroulé à la place de la bande anti-adhérente, on obtient un article enduit sur une face. Par enduction de la bande anti-adhérente sur la teAte d'enduction 7 suivie du doublage d'un matériau issu duposte de dé roulage 8 au poste de doublage 17, on obtient également un article enduit sur une face, mais dont la surface ayant été au contact de cette bande anti-adhérente offre en conséquence un aspect plus régulier. Par enduction de la bande anti-adhérente sur la tête d'enduction 7, doublage d'un matériau issu du poste de déroulage 8 au poste de doublage 17, enduction de la face extérieure du matériau sur la deuxième tête d'enduction 9, on obtient un article enduit sur les deux faces dont la surface correspondant au support anti-adhérent est plus régulier que; 1' autre. Par imprégnation en plein bain et exprimage par le foulard 12 d'un matériau issu du poste de déroulage 11, on obtient des articles non tissés dont le liage est assuré par la résine coagulée ou des articles tissés, tricotés uniformément imprégnés de résines. Par enduction de la bande anti-adhérente sur la deuxième tête d'enduction 9, imprégnation simultanée d'un matériau sur le foulard 12 puis doublage du matériau imprégné et de la bande antiadhérente enduite au poste de doublage 13, on obtient, après séparation de la bande anti-adhérente, un matériau imprégné sur une face et enduit sur l'autre. Par enduction de la bande anti-adhérente sur la première tête d'enduction 7, doublage sur la bande anti-adhérente enduite d'un matériau issu du poste de déroulage 8 au poste de doublage 17, deuxième enduction sur la face extérieure du matériau doublé et doublage au poste de doublage 13 d'un autre matériau imprégné simultanément sur le foulard 12, on obtient un complexe dont 11envers est un matériau imprégné et ltendroit est constitué par un matériau pris en sandwich entre deux films coagulés. Par enduction directe d'un matériau issu du poste de déroulage 2 sur la première tette d'enduction 7, suivie d'un doublage au poste de doublage 17 d'un autre matériau issu du poste de déroulage 8, on obtient un complexe dont les faces extérieures sont constituées par chacun des matériaux assemblés, la résine coagulée prise en sandwich jouant le rôle de liant des deux matériaux. Par déroulage simple à travers les deux têtes d'enduction 7 et 9 (donc sans enduction) d'un matériau issu du poste de déroulage 2 et, simultanément, imprégnation au foulard 12 d'un autre matériau issu du poste de déroulage 11 avec assemblage du matériau imprégné et du matériau déroulé au poste de doublage 13, on obtient un complexe dont la surface est constituée par le matériau déroulé et l'envers par le matériau imprégné. Par dé roulage simple à travers le foulard 12 (donc sans imprégnation) d'un matériau issu du poste de déroulage ll et, simultanément, enduction de la bande anti-adhérente sur la première tête d'enduction 7, doublage au poste de doublage 17 d'un autre matériau issu du poste de déroulage 8, enduction de la face extérieure de ce matériau sur la deuxième tête d'enduction 9 suivie du doublage au poste de doublage 13 de ce complexe avec le matériau déroulé à travers le foulard 12, on obtient un complexe dont 1 'envers est constitué par le matériau déroulé et l'endroit par un matériau p-ris en sandwich entre deux films coagulés. I1 va de soi que,sans sortir du cadre de l'invention, on pourra apporter des modifications à la forme d'exécution décri- te. C'est ainsi qu'on pourra prévoir un dispositif d'essorage de la bande anti-adhérente avant son entrée dans le tunnel de séchage pour obtenir un séchage plus rapide de cette bande. REVENDICATIONS 1.- Machine destinée à la fabrication de films complexes de matières plastiques stratifiés par étendage sur support, enduction, imprégnation et coagulation, caractérisée par le fait qu'elle comprend un bac de coagulation unique disposé horizontalement au-dessous d'une ligne d'appareillage réalisant principalement l'enduction, cette configuration comportant ainsi des angles dans le parcours du film de matières plastiques en cours de fabrication à l'entrée et à la sortie du bac de coagulation, angles au voisinage desquels sont disposés un poste de doublage et un poste de dédoublage. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'elle comprend dans sa ligne d'appareillage au moins une tête d'enduction. 3.- Machine selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'elle comprend dans sa ligne d'appareillage deux têtes d'enduction situées de part et d'autre d'un poste de déroulage associé à un poste de doublage, lesdits postes permettant le déroulage et l'assemblage d'un support en bande. 4.- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle comprendcans sa ligne d'appareillage un poste de déroulage et un poste d'enroulage pour bande anti-adhérente utilisée comme support discontinu pour l'éla- boration du film, accompagné de moyens de nettoyage, de séchage et de refroidissement de ladite bande. 5.- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la ligne d'appareillage com prend un système d'entralnement d'unebande anti-adhérente sans fin utilisée comme support continu pour l'élaboration d'un film. 6.- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la ligne d'appareillage comprend un ensemble dérouleur d'un matériau support. 7.- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle est munie d'un poste de doublage faisant suite à un dispositif de foulardage composé d'un moyen de déroulage , d'un support, d'un bac d'imprégnation et de rouleaux d'expEmage. 8.- Machine selon l'une quelconquedes revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'elle comprend plusieurds cpuovtse de de lavage du produit en aval du bac de coagulation et/dédoublage