FR 2199190 A1 19740405 FR 7332399 A 19730907 La présente invention concerne, d'une manière générale, les filtres colorés et plus particulièrement des procédés améliorés pour la production ou la fabrication de filtres colorés ayant des régions contigus de couleurs différentes, c'est-è-dire ayant des caractéristiques différentes de bandes passantes de longueurs d'onde, par exemple pour transmettre la lumière bleue, la lumière verte et la lumière rouge respectivement. Divers dispositifs électro-optiqus, par exemple les tubes de prise de vues des caméras de télévision en couleur des types décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3.678.184 et 3.688.020,utilisent un filtre coloré ayant des régions contigus d'au moins deux couleurs différentes pour transmettre la lumière de différentes bandes de longueurs d'onde,de manière que le courant de sortie du tube comprenne des informations sur la couleur d'un objet situé dans le champ de la caméra. D'une manière générale5 dans les filtres en couleur pour tubes de prise de vues, comme on l'a indiqué précédemment, les régions différemment colorées ont une configuration en bandes et sont disposées successivement dans un ordre cyclique récurrent. Dans un procédé existant pour produire un filtre coloré du type décrit ci-dessus, des plaques de verre minces comportent des substances transmettant la lumière rouge, la lumière bleue et la lumière verte respectivement, appliquées sur leurs surface, par exemple par évaporation. Ces plaques de verre ainsi colorées sont découpées suivant des lignes parallèles pour donner des bandes de verre de couleurs bleue, verte et rouge, respectivement. On peut alors coller les bandes de verre de différentes couleurs sur un support en verre dans tordre cyclique récurrent désiré.On peut encore coller les bandes de verre de chaque couleur sur un support de verre respectif, à intervalles et parallèlement les unes aux autres, et ensuite, on stratifie ou on réunit ensemble les trois supports de verre de manière que dans le stratifié résultant, les bandes de verre de couleurs différentes apparaissent dans l'ordre cyclique récurrent désiré, mais dans des plans différents. Le procédé précédent n'est pas souhaitable car il est relativement complexe et coflteux, il est difficile d'obtenir la disposition précise nécessaire des bandes de verre colorées différentEs successives et, dans le cas où différentes bandes colorées se trouvent dans des plans différents, le courant de sortie du tube est influencé de manière néfaste. Un autre procédé qui a été proposé pour produire un filtre coloré du type décrit consiste à noyer des poudres de verre rouge, verte et bleua, ou d'autres poudres transmettant la lumière, dans des sillons espacés ou des bandes creusées à la surface de supports de verre respectifs qui sont ensuite assemblés ou stratifiés de manière que, comme dans le procédé décrit précédemment, les bandes de couleurs différentes apparaissent dans l'ordre cyclique récurrent désiré mais dans des plans différents. Ce procédé a les mêmes inconvénients que le procédé décrit ci-dessus. Un autre procédé encore, qui a été proposé pour produire un filtre coloré du type décrit, consiste à appliquer une pellicule de gélatine ou d'une autre résine appropriée pour etre teinte sur la surface d'un support de verre et ensuite a teindre successivement cette pellicule avec trois colorants de couleurs différentes à travers les fendtres de masques respectifs qui sont produits photographiquement sur la pellicule avant les étapes de teinture respectives. Ce procédé nécessite un réglage très précis des positions relatives et des dimensions des fenêtres des masques successivement appliqués pour éviter, soit l'écartement des régions différemment colorées voisines, soit leur chevauchement à la limite des régions avec le mélange résultant de couleurs à ces limites.En outre, les colorants ordinairement utilisés pour teindre les régions colorées en vert du filtre ont des temps de séchage plus longs que les colorants pour les autres régions colorées, ce qui a pour résultat que le colorant vert diffuse fréquemment de la région respective dans les régions voisines différemment colorées avec diminution de la netteté ou définition des limites desdites régions. L'invention a donc pour objet un procédé perfectionné pour produire ou fabriquer un filtre coloré du type décrit ci-dessus tout en empochant les inconvénients ci-dessus mentionnés des procédés existants qui ont été proposés k cet effet. Plus particulièrement, l'invention a pour objet un procédé pour fabriquer un filtre coloré du type décrit ci-dessus, dans lequel on évite ltespacement ou le recouvrement des régions de couleurs différentes qui sont dans un plan commun. L'invention a encore pour objet un procédé dans lequel on obtient les régions de couleurs différentes du filtre coloré en teignant les zones respectives d'une pellicule avec des colorants de couleurs convenables que l'on applique successivement à travers les fenetresou ouvertures de masques respectifs et dans lequel on peut abandonner le positionnement relatif absolument précis des masques sans risque de chevauchement ou d'écartement des régions voisines de couleurs différentes à leurs limites. L'invention a encore pour objet un procédé dans lequel le nombre d'opérations de masquage peut etre relativement réduit. L'invention a encore pour objet un filtre coloré ayant des régions contiguës de couleurs différentes avec des limites clairement et nettement définies entre elles. Selon un aspect de l'invention,pourproduireun filtre coloré ayant des régions contiguës de couleurs différentes, on teint une pellicule transmettant la lumière avec un colorant d'une couleur dans au moins une région de la pellicule qui comprend l'une desdites régions, on blanchit la pellicule sur une autre de ces régions à travers une fenêtre ou ouverture d'un masque appliqué sur la pellicule et mettant a nu une zone de pellicule correspondant à ladite autre région5 et ensuite on tein t la région blanchie de la pellicule à travers la fenêtre du même masque avec un colorant de la couleur que l'on veut donner à ladite autre région. Dans des modes de mise en oeuvre de l'invention pour produire un filtre coloré ayant des #régions contiguës successives de trois couleurs différentes, par exemple dans un ordre cyclique récurrent, on peut teindre initialement la pellicule sur toute sa surface avec un colorant d'une premlère couleur et ensuite teindre successivement avec des colorants des seconde et troisième couleurs respectivement, à travers des fenêtres ou ouvertures de masques respectifs convenablement disposés, lorsque les régions à teindre en deuxième et troisième couleurs ont été blanchies à travers les fenttresdes masques respectifs. Selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, on applique successivement les colorants des première, seconde et troisième couleurs dans les régions respectives de la pellicule å travers des fenetres correspondantes de masques respectifs, la dernière étape de teinture au moins étant précédée du blanchiment de la pellicule a travers la fenêtre du masque prévu pour teindre avec le colorant de la troisième couleur. L'invention a encore pour objet un traitement de fixage de la pellicule après une ou plusieurs étapes de teinture, de manière à éviter la diffusion du colorant ou des colorants dans les régions voisines. Ces objets, caractéristiques et avantages de l'invention et d'autres apparaitront å la lecture de la description qui suit desmodes de mise en oeuvre préférés de l'invention, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan d'un filtre coloré qui peut être avantageusement produit par la mise en oeuvre de l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe de la figure 1 selon la ligne Il; - les figures 3A à 3G sont des vues semblables à celle de la figure 2, mais illustrant les stades successifs de la fabrication du filtre coloré selon un mode de mise en oeuvre de l'invention; - les figures 4A à 4G sont des vues semblables à celles des figures 3A à 3G mais illustrant les stades successifs d'un procédé selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention;;et - les figures SA à 5G sont d'autres vues semblables à celles des figures 3A à 3G mais illustrant les stades ou étapes successives d'un procédé selon un troisième mode de mise en oeuvre de l'invention. En se référant aux figures en détail et tout d'abord aux figures 1 et 2, on voit qu'un filtre coloré 11 produit par un procédé mettant en oeuvre l'invention peut comprendre des éléments de filtre coloré en bandes 2B, 2G et 2R parallèles les uns aux autres et immédiatement contigus, par exemple sur un support de verre 1.Les éléments de filtre coloré 2B, 2G et 2K peuvent être adaptés pour faire passer ou transmettre l'énergie de radiation de différentes bandes de longueurs d'onde, par exemple la lumière bleue, la lumière verte et la lumière rouge,respectivement,et peuvent être disposés comme indiqué dans un ordre cyclique répété, par exemple pour l'utilisation dans les tubes de prise de vues de caméras des types décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3.678.184 et 3.688.020. En référence aux figures 3A à 3G, on peut voir que, selon un mode de mise en oeuvre de l'invention illustré dans ces figures, le filtre 11 décrit ci-dessus peut etre produit ou fabriqué par application sur le support de verre 1 d'une pellicule ou couche de résine 2 (figure 3A). La pellicule 2 peut être formée par dissolution dans l'eau chaude de 8% en poids de gélatine par rapport à la quantité d'eau, avec 10% en poids debichromate d'ammonium,par rapport à la quantité de gélatine. On applique ensuite la solution résultante sur la surface du support de verre 1 à une épaisseur d'environ 1 micron et on polymérise par exposition à la lumière ultraviolette. D'autres résines feuillogènes qui transmettent la lumière et sont facilement teintes, par exemple l'alcool polyvinylique ou les analogues, peuvent etre utilisées a la place de la gélatine pour la pellicule 2. On teint ensuite en vert la totalité de la pellicule 2, comme indiqué en 3 sur la figure 3B, par exemple, en trempant la pellicule 2 sur son support de verre 1 pendant 10 à 40 s dans une solution mixte de teinture comprenant les colorants vendus dans le commerce sous les noms de "Brilliant Indo Blue 5G" et "Suminol Milling Yellow MR" par la Société Sumitomo-Mikuni Chemical Company au Japon. Les colorants particuliers utilisés pour teindre en vert la pellicule 2, comme ci-dessus, ou pour teindre sélectivement des portions de la pellicule en d'autres couleurs tels que le rouge et le bleu, comme décrit ci-après en détail, ne sont pas importants pour l'invention et on peut utiliser à cet effet n'importe quels colorants du commerce pouvant teindre la matière de la pellicule 2. D'autres solutions de colorants qui se sont révélées appropriées pour teindre la pellicule de gélatine 2 contiennent un mélange des colorants vendus sous les noms de "Patent Blue NA", tanasayn Yellow 3GL" et "Lanyl Yellow G" par la Société Dai-Ichi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha, la Société Mitsubishi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha et la Société Sui:iLtr > mn Chemical Company, respectiwPent, au Japon ou un mélange des colorants "Suminol Milling Yellow MR" et "Patent Blue NA" identifiés précédemment. Après avoir teint en vert comme ci-dessus la pellicule de gélatine 2, on peut fixer le colorant, par exemple par trempage de la pellicule 2 teinte en vert, sur son support 1, pendant plusieurs minutes dans une solution de fixage qui est maintenue à une température d'environ 70 800C et qui peut contenir 0,5 a 3,0 g d'acide tannique et 0,5 ml d'acide acétique dans 100 ml d'eau. Après séparation de la solution de fixage ci-dessus et séchage de la pellicule 2, on plonge la pellicule 2 sur le support en verre 1 pendant plusieurs minutes dans une solution aqueuse contenant 0,5 å 2,07. en poids de tartrate de potassium et d'antimonyle et 0,5 2,07. en poids d'acide acétique cristallisable a une température d'environ 70 a 800C.Le procédé de fixage précédent sert à fixer le colorant vert dans la pellicule de gélatine 2 et à empocher la diffusion dans les régions teintes en vert d'autres colorants qui sont ultérieurement appliqués, comme décrit ci-après en détail. On forme ensuite un masque 4 sur la pellicule 2 teinte en vert avec des fenEtresou ouvertures dans ce masque correspondant aux régions en bandes colorées en rouge 2R du filtre coloré désiré. On peut former le masque ou la couche de masque 4 par des techniques classiques.Par exemple, on applique sur toute la surface de la pellicule 2 une couche pour réserve photographiquc d'un matériau vendu sous le nom de "TPR" par la Société Tokyo Ohka Kogyo au Japon, ou sous les noms "KPR" ou "KTFR" par la Société Eastman-Kodak Co. aux Etats-Unis d'homérique en utilisant un distributeur pour obtenir une répartition uniforme, à une épaisseur d'environ 5000 et on sèche ensuite cette couche pour réserve photographique à une température de 60 à 750c pendant 5 à 10 mn. On expose ensuite la couche de réserve photographique à la lumière d'une lampe å vapeur de mercure à travers un masque pour émulsion portant un dessin en bandes correspondant au dessin désiré des fenêtres ou ouvertures 5 dans le masque 4.Après exposition de la ouche pour réserve photographique, on développe cette dernière de la manière habituelle pour obtenir le masque 4. Le but du masque 4 est d'éviter la diffusion de l'agent de blanchiment et du colorant dans les régions de la pellicule 2 qui sont couvertes par les portions restantes du masque 4. Les matériaux pour réserve photographique identifiés ci-dessus sont capables de remplir cette fonction, mame lorsqu'on les applique en très faible épaisseur à laquelle le masque transmet la lumière. Après l'application du masque 4 sur la pellicule 2, comme précédemment, les zones 6 de la pellicule 2 teinte en vert, exposées par les fenêtres ou ouvertures 5 sont blanchies pour en éliminer le colorant vert (figure 3A). Par exemple, on peut plonger la pellicule 2 teinte en vert et portant le masque 4 pendant plusieurs minutes dans une solution aqueuse oxydante contenant 0,2X en poids de permanganate de potassium et 0,2% en volume d'acide sulfurique concentré et ensuite dans une solution aqueuse réductrice contenant 1,07. en poids d'hydrogénosulfite de sodium et 1,0% en volume d'acide sulfurique concentré.Après l'étape de blanchiment précédente, les zones 6 de la pellicule 2 qui correspondent aux régions éventuellement colorées en rouge 2R du filtre coloré désiré sont blanchies avec élimination du colorant vert et le colorant vert reste seulement dans les zones 7 (figure 3C) qui correspondent å l'ensemble des régions éventuellement colorées en vert 2G et colorées en bleu 2B du filtre coloré désiré. Après l'étape de blanchiment, et avec le masque 4 encore appliqué sur la pellicule 2, les zones blanchies 6 sont teintes en rouge à travers les ouvertures 5 du masque 4, par exemple par trempage de la pellicule 2 portant le masque 4 pendant 10 à 40 s dans une solution mixte de teinture comprenant des colorant vendus sous les noms de "Lanasyn Red 2GL" et "Lanasyn Yellow 3GL" par la Société Mitsubishi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha au Japon. On peut également utiliser,pour teindre en rouge les zones 6 de la pellicule 2 des solutions de teinture de "Lanasyn Yellow jGL" en mélange avec le colorant vendu sous le nom de "Suminol Milling Red RS" ou "Congo Red" par la Société Sumitomo Chemical Company au Japon. Comme la teinture en rouge des zones 6 et le blanchiment précédent de ces zones s'effectuent à travers les memes fenêtres 5 du masque 4, on voit que le colorant rouge n'est appliqué sur la pellicule 2 que dans les zones de cette dernière dont le colorant vert a été éliminé. En outre, en raison du fixage précédemment décrit du colorant vert, qu laisse un résidu d'acide tannique dans les zones teintes en vert 7, la diffusion du colorant rouge des zones 6 dans les zones teintes en vert 7 voisines est fortement inhibée. Ainsi, on évite le mélange de couleurs ou les bavures aux limites entre les régions colorées en rouge 2R (figure 3D) et les zones colorées en vert 7 voisines. Après avoir séparé le masque 4 de manière classique et fixé le colorant rouge dans les régions 2R de la même manière que décrit ci-dessus pour le fixage du colorant vert, on applique sur la pellicule 2 un autre masque pour réserve photographique 8 (figure 3E). Ce masque 8 peut être formé de la manière décrite ci-dessus pour le masque 4, mais ses fenêtres ou ouvertures 9 ont des positions et des dimensions correspondant aux zones 10 de la pellicule 2 qui correspondent aux régions 2B éventuellemellt colorées en bleu du filtre coloré désiré.On soumet à nouveau la pellicule portant le masque 8 à une opération de blanchiment de la manière décrite précédemment, qui a pour résultat le blanchiment par les fenetres 9 dans les portions des zones 7 colorées en vert pour séparer le colorant vert des zones 10 et ne laisser le colorant vert que dans les portions des zones 7 qui constituent les régions 2G colorées en vert du filtre coloré désiré (figure 3F). Après le blanchimenX des zones 10 a travers les fenêtres 9 du masque 9, on teint en bleu les zones blanchies 10 å travers les memes fenêtres 9 (figure 3G), par exemple en trempant la pellicule 2 portant le masque 8 pendant 10 à 40 s dans une solution de teinture comprenant le colorant du commerce vendu sous le nom de "Supranol Cyanine G" par la Société Fabrique Belge de Couleurs Aniline. On peut également utiliser pour teindre en bleu les zones 10 des solutions de teinture des colorant vendus sous les noms de "Supranol Cyanine 7BF" par la Société Bayer, et sous le nom de "Diacotton Sky Blue 6B" par la Société Mitsubishi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha au Japon. On voit que le blanchiment des zones 10 à travers les fenetres 9 du masque # avant de teindre en bleu ces régions à travers les mêmes fenêtres 9 pour obtenir les régions 2B colorées en bleu du filtre coloré désiré, assure que, ni le colorant vert, ni le colorant rouge des régions voisines 2G et 2R n'empiètent ou ne se mélangent avec le colorant bleu dans les régions 2B, en particulier aux limites de ces dernières. En outre, par suite du fixage préalablement décrit des colorants rouge et vert dans les régions 2R et 2G, qui laisse un residu d'acide tannique dans ces régions, la diffusion du colorant bleu des régions 2B dans les régions 2R et 2G voisines est évitée. Enfin, si on le désire, on peut fixer le colorant bleu dans les régions 2B de la manière précédemment décrite et séparer le masque 8. Cependant, si le masque 8 transmet la lumière ou est transparent, il peut rester sur le filtre coloré fina sans affecter notablement ses caractéristiques de fonctionnement. Dans le mode de mise en oeuvre de l'invention décrit en référence aux figures SA a 3G, le fixage du colorant dans la pellicule 2 après chaque opération de teinture nlt st pas essentiel, pas plus qu'il n'est nécessaire de suivre l'ordre décrit dans lequel 1 applique les différents colorants.Cependant, si lton ,1opprime les opérations de fixage des colorants, il est alors souhaitable de te ndre en premier la pellicule 2 avec le colorant vert, comme décrit, pour rédu-.:e l'altération de la finesse ou de la définition des régions 2R, 2G et 2B qui est due à la diffusion du colorant vert des régions 2G dans les régies 2R et 2B voisines. Ceci tient au fait que les colorants verts tendent i diffuser plus facilement que les colorants rouge et bleu. Comme chacun: des régions colorées en rouge et en bleu 2R et 2B est le résultat de la teinture cotrespondante dans une zone 6 ou 10 de la pellicule qui a été précédement blanchie à travers le même masque 4 ou 8 utilisé pour l'opération de teinture, et comme chacune des régions colorées en vert 2G est définie par l e portion de la pellicule initialement teinte en vert qui reste après le blanchiment et la teinture des zones 6 et 10, l'absence de vides ou d'espaces enter les limites des régions 2B, 2G et 2R voisines nécessite seulement que, linos le positionnement du masque final 8, le bord gauche de chaque fenêtre tu ouverture 9 ne soit aligné avec la limite entre une région teinte en ver 7 et la région teinte en rouge 2R voisine, comme indiqué sur la figure 3E. Donc, la nécessité de précision dans le positionnement et les dimensions des masques est très notablement atténuée en comparaison avec la précision nécessaire pour les masques utilisés dans les procédés précédemment proposés dans lesquels chacune des régions de couleurs différentes est formée par teinture d'une pellicule à travers la fenetre d'un masque respectif, sans blanchiment préalable de cette zone à travers la meme fenêtre du masque.En l'absence de cette étape de blanchiment, les fenêtres du masque pour la seconde opération de teinture doivent être alignées de manière précise sur un côté avec les limites des régions teintes initialement ou en premier, et les fenêtres du masque pour la troisième et dernière étape de teinture doivent être alignées avec précision des deux côtés avec les limites des régions teintes dans les première et deuxième étapes de teinture. En référence aux figures 4A à 4G, on voit que le procédé selon l'invention illustré dans ces figures est généralement semblable à celui décrit en référence aux figures SA à 3G et donne également un filtre coloré du type représenté aux figures 1 et 2. En outre, les étapes individuelles du procédé peuvent etre semblables aux étapes correspondantes du premier mode de mise en oeuvre décrit et ne seront pas à nouveau décrites en détail. Dans ledit second mode de mise en oeuvre, on forme une pellicule de résine 22, par exemple de gélatine, sur un support en verre 21 (figure 4A) et ensuite on la teint en vert sur toute sa surface, comme indiqué en 23 (figure 4B).Après fixage du colorant vert dans la pellicule 22, on forme sur cette pellicule 22 un masque pour réserve photographique 24 comportant des ouvertures 25 disposées et dimensionnées de manière à mettre à nu les zones 26 de la pellicule qui correspondent d ltensemble des régions colorées en rouge et en bleu 22R et 22B du filtre coloré. On blanchit ensuite les zones 26 de la pellicule 22 à travers les fenttres 25 de manière que le colorant vert reste seulement dans les régions 22G colorées en vert du filtre (figure 4C). Après blanchiment des zones 26, on teint ces dernières en rouge, comme indiqué en 267 sur la figure 4D, à travers les ouvertures 25 du masque 24 et on fixe le colorant rouge dans les zones 26. Ensuite, on forme, sur la pellicule 22 un autre masque pour réserve photographique 28 partiellement superposé sur le masque 24 (figure 4E), les fenêtres 29 du masque 28 étant disposées et dimensionnées de manière a mettre a nu les zones 30 de la pellicule 22 correspondant aux régions 22B colorées en bleu du filtre désiré. On blanchit les zones exposées 30 de la pellicule 22 à travers les fenêtres 29 du masque 28 (figure 4F) de telle sorte que le colorant rouge ne reste alors que dans les portions des zones teintes en rouge 27 correspondant aux régions colorées en rouge 22R du filtre désiré. Enfin, on teint en bleu les zones blanchies 30 å travers les fenêtres 29 du masque 28 (figure 4G) pour transformer ces zones en régions colorées en bleu 22B du filtre, que l'on complète en fixant les colorants dans les régions 22B. Si on le désire, on peut ne pas séparer les masques transparents 24 et 28 de la pellicule 22 du filtre complet qui est constitué par des régions de couleurs rouge, verte et bleue, 22R, 22G et 22B disposées dans un ordre cyclique récurrent. Le procédé illustré par les figures 4A à 4G présente des avantages semblables à ceux mentionnés à propos du premier mode de mise en oeuvre décrit ci-dessus.On voit que dans les modes de mise en oeuvre de l'invention illustrés par les figures SA à 3G et les figures 4A à 4G, la totalité de la surface de la pellicule 2 ou 22 est inittilement teinte en vert, de sorte que les masque 4 et 8 ou 24 et 28 doivent seulement définir les zones qui seront teintes en rouge et bleu respectivement, après que ces zones ont été blanchies b travers les fenêtres desdits masques Les modes de mise en oeuvre des figures SA à 3G et des figures 4A à 4G ne diffèrent l'un de l'autre qu'en ce que, dans le premier mode de mise en oeuvre les fenêtres 5 et 9 dans les masques 4 et 8 mettent à nu seulement des zones de la pellicule teinte en vert correspondant aux régions de couleur rouge et de couleur bleue désirées 2R et 2B, tandis que dans le second mode de mise en oeuvre, les fen8tre25 du masque 24 mettent nu les zones de la pellicule teinte en vert, correspondant b l'ensemble ou la combinaison des régions de couleur rouge et de couleur bleu désirées 22R et 22B.Ainsi, dans le mode de mise en oeuvre des figures SA à 3G, les opérations de blanchiment à travers les fenêtres 5 et 9 des masques 4 et 8 enlèvent chacune le colorant vert des zones mises à nu respectives, tandis dans le mode de mise en oeuvre des figures 4A a 4G l'opération de blanchiment b travers les fenêtres 25 du masque 24 élimine le colorant vert des zones mises à nu et la seconde opération de blanchiment à travers les fenêtres 29 du masque 28 élimine le colorant rouge des zones mises a nu respectives. Bien entendu, selon l'invention, on peut utiliser des masques pour définir les zones à colorer par la totalité des trois opéra tions de teinture. En outre, si l'on désire simplifier les étapes du procédé, on peut supprimer une ou plusieurs des étapes de fixage ainsi qu'une des étapes de fixage ainsi qu'une des opérations de blanchiment, en sacrifiant seulement un peu la qualité du filtre coloré résultant. Par exemple, comme illustré dans les figures SA à 5G, on peut produire selon l'invention un filtre coloré du type représenté aux figures 1 et 2 en formant une pellicule 32 de gélatine ou autre résine (figure 5A) sur un support de verre 31, comme précédemment et en formant ensuite un masque 34 (figure 5B) sur la pellicule 32, ce masque ayant des fenêtres 35 aux positions des régions de couleur verte 32G désirées du filtre coloré final. La pellicule 32 est ensuite teinte avec un colorant vert à travers les fenêtres 35 pour former les régions de couleur verte 32G (figure 5C). Après élimination du masque 34, on forme un second masque 36 (figure 5B) ayant des fenêtres 37 mettant à nu des zones de la pellicule correspondant aux régions de couleur rouge 32R.Ensuite on teint la pellicule 32 avec un colorant rouge à travers les fenêtres 37 pour former les régions de couleurs rouge 32R (figure 5E). Pour assurer qu'il n'y aura pas de chevauchement ou d'écartement des limites des régions de couleur verte et de couleur rouge voisines 32G et 32R, il est nécessaire d'aligner seulement les bords gauches de fenêtres 37 avec les limites voisines des régions de couleur ver-te 32G respectives (figure 5Dj. Après élimination du masque 36 de la pellicule 32, on applique sur la pellicule un troisième masque 38 ayant des fenêtres 39 qui mettent à nu les zones 40 de la pellicule (figure 5F) qui correspondent généralement aux régions de couleur bleu 32B du filtre coloré desiré. Ensuite, selon l'invention, on blanchit les zones 40 de la pellicule à travers les fenêtres 39 et,enfin, on teint en bleu les zones 40 blanchies à travers les mêmes fenêtres 39 pour former les régions de couleur bleu 32B (figure 5#) En raison de l'étape de blanchiment qui précède l'étape finale de teinture, il est seulement nécessaire que les fenêtres 39 du masque 38 aient des positions et des dimensions telles que les bords opposés de chaque fenêtre 39 au moins atteignent les limites des régions de couleur verte et de couleur rouge 32G et 32R voisines pour éviter l'écartement ou le chevauchement de chaque région 32B par rapport aux régions voisines 32G et 32R. Enfin, on peut éliminer le troisième masque 38 du filtre coloré final ou bien on peut utiliser ce dernier avec le masque s'il est transparent à la lumière. Bien entendu, si l'on désire améliorer la qualité du filtre coloré produit par le procédé illustré dans les figures SA à 5G, chacune des étapes de teinture peut être suivie d'une opération de fixage et/ou la teinture en rouge des régions 32R par les fenêtres 37 duzmasque 36 peut être précédée par une opération de blanchiment à travers les mêmes fenêtres. Cette opération de blanchiment supplémentaire permet de diminuer la précision avec laquelle le masque 36 est placé par rapport aux régions 32G préalablement formées. Dans les modes de mise en oeuvre de l'invention décrits ci-dessus, les filtres colorés prqduits comprennent tous trois régions de couleurs différentes, à savoir des régions de couleur verte, des régions de couleur rouge et des régions de couleur bleue, disposées dans un ordre cyclique récurrent. Cependant, on verra que l'invention peut être appliqué de manière semblable à la fabrication de filtres colorés ayant des nombres plus ou moins grands de régions de couleurs différentes dans un ordre cyclique récurrent ou suivant toute autre disposition. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour fabriquer un filtre coloré ayant au moins deux régions contiguës de couleurs différentes, qui consiste à teindre une pellicule transmettant la lumière sur une surface comprenant l'une desdites régions avec un colorant de l'une des couleurs respectives et ensuite à teindre la pellicule en une autre desdites couleurs à travers les fenêtres d'un masque qui met à nu une surface de la pellicule correspondant è une autre desdites régions contigutsà ladite première région, ledit procédé étant caractérisé en ce que, avant de teindre la pellicule avec le colorant de ladite autre couleur, on blanchit la surface de ladite pellicule mise à nu par ladite fenêtre du masque, à travers ladite fenêtre. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de la pellicule teinte avec le colorant de ladite première couleur comprend au moins une portion de ladite autre région en plus de ladite première région et le colorant de ladite première couleur est éliminé de ladite portion de ladite autre région par ledit blanchiment de la surface de la pellicule mise à nu par la fenetre du masque. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue ladite teinture de la pellicule avec le colorant de ladite première couleur à travers une fenêtre d'un masque préalablement appliqué sur la pellicule, qui met a nu seulement une surface de la pellicule correspondant à ladite première région. 4 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le filtre coloré ainsi fabriqué comporte ai moins une troisième région contiguë auxdites deux régions et colorées en une troisième couleur et en ce que, après teinture de la pellicule dans au moins ladite première xégion avec le colorant de ladite première couleur, on forme sur la pellicule un masque ayant une fenêtre qui met à nu une surface de la pellicule comprenant au moins ladite troisième région et on teint ensuite ladite pellicule à travers ladite fenêtre avec un colorant de ladite troisième couleur. 5 - Procédé selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la fenêtre du masque à travers laquelle on teint la pellicule avec le colorant de ladite troisième couleur met à nu seulement une surface de la pellicule correspondant à ladite troisième région. 6 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que, avant de teindre la pellicule avec le colorant de ladite troisième couleur, on blanchit la surface de pellicule mise à nu par la fenêtre de la couche à travers ladite fenêtre. 7 - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'on teint initialement toute la surface de la pellicule avec le colorant de ladite première couleur. 8 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la fenêtre du masque à travers laquelle on blanchit la pellicule avant de la teindre avec le colorant de ladite troisième couleur, met à nu seulement une surface de la pellicule correspondant à ladite troisième région. 9 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le masque à travers lequel on teint la pellicule avec le colorant de ladite troisième couleur est enlevé de la pellicule avant de former, sur cette dernière, le second masque ayant une fenêtre à travers laquelle on blanchit la pellicule, puis on la teint avec le colorant de ladite autre couleur. 10 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la fenêtre du masque, travers laquelle on blanchit la pellicule avant de la teindre avec le colorant de ladite troisième couleur, met à nu une surface de la pellicule comprenant la somme desdits deuxième et troisième régions. 11 - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce çe le masque à travers lequel on teint la pellicule avec le colorant de ladite autre couleur est appliqué sur le masque à travers lequel on teint la pellicule avec le colorant de ladite troisième couleur. *12 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite pellicule est formée d'une résine. 13 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite pellicule est formée sur un support de verre. 14 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couleur du colorant appliqué en premier sur la pellicule est le vert. 15 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lton fixe, dans ladite pellicule, au moins le colorant de ladite première couleur, avant de poursuivre les étapes énumérées.