FR 2194607 A1 19740301 FR 7328435 A 19730803 L'invention concerne un dispositif pour emballer des marchandises ayant tendance à dégager de la poussière, dans une atmosphère de gaz de protection. Le brevet américain n" 3. 040. 490 décrit une machine pour fabriquer des sacs d'emballage à partir d'un tube continu dans laquelle un tube de remplissage est disposé à l'intérieur du tube de formage, de manière à laisser un espace libre entre ces tubes. L'extrémité supérieure de cet espace libre est raccordé à un dispositif d'aspiration de poussière. Autour du tube de formage est formé un tube sans fin de matériau d'emballage qui est tiré pas à pas, soudé transversalement et divisé en sacs d'emballage individuels. Des quantités dosées de marchandises sont introduites, par l'intermédiaire du tube de remplissage, dans le tube de matériau d'emballage soudé transversalement, le dispositif d'aspiration de poussière servant à créer dans le tube de remplissage un courant d'air descendant qui permet aux marchandises de descendre avec une vitesse aussi importante que possible, et, par conséquent, dans le cas où les marchandises contiennent beaucoup de poussière, facilite l'obtention d'un fort rendement pour la machine. Dans une autre machine connue de ce type, une conduite, conduisant au côté aspiration d'un ventilateur, est raccordée à l'extrémité supérieure de l'espace libre entre le tube de remplissage et le tube de formage. A la sortie du ventilateur est raccordée une autre conduite qui débouche dans le prolongement du tube de remplissage, dans un dispositif de dosage à compartiments, disposé au-dessus dudit tube de remplissage. Dans ce cas également, le ventilateur sert à créer un courant descendant à l'intérieur du tube de remplissage, ce courant accélérant la descente de la marchandise en direction de l'extrémité fermée d'un tube de matériau d'emballage. Du fait qu'un circuit fermé est créé par l'insertion de la conduite entre le côté sortie du ventilateur et le dispositif de dosage å compartiments, de façon économique on peut aspirer un gaz de protection à travers le tube de remplissage au lieu d'aspirer de l'air, ce qui permet d'utiliser les avantages connus en soi de l'emballage de marchandises dans une atmosphère de protection. Cependant, lorsqu'au lieu du dispositif de dosage à compartiments, on utilise une ou plusieurs balances qui sont disposées au-dessus du tube de remplissage, il apparait des perturbations dans le fonctionnement des balances après une durée de service relativement courte, ces perturbations semblant provenir des dépôts de particules pulvérulentes contenues dans la marchandise. En outre, on a aussi remarqué que meme lors de l'utilisation de balances venant d'etre nettoyées, celles-ci ne fonctionnaient plus avec la précision habituelle. Ces inconvénients sont éliminés suivant l'invention grace au fait que l'on insère un filtre dans la conduite de retour du gaz de protection et que l'on prévoit des moyens pour réguler la vitesse de circulation du gaz de protection. Dans un dispositif de ce type, en plus de la réduction importante, résultant de façon prévisible de cette mesure, du déport de poussière sur la ou les balances, on obtient en outre l'avantage qu'il est possible de modifier la vitesse de circulation du gaz de protection durant le fonctionnement, de manière å obtenir, en fonction de caractéristiques imprévisibles de la marchandise, un compromis entre la vitesse de circulation aussi élevée que possible et une perturbation aussi faible que possible des balances d'ensachage, grace au gaz de protection mis en circulation. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation particulière donnée à titre d'exemple et représentée au dessin annexé dans lequel la figure unique est un schéma, partiellement en coupe, d'un dispositif suivant l'invention. A l'intérieur d'un tube de formage 2, entouré par un gabarit 1, d'une machine connue en soi pour fabriquer des sacs d'e.ballage à partir d'un tube de matériau, un tube de remplissage 3 est disposé de façon à ménager un espace libre 4 entre les deux tubes 2, 3. L'espace libre 4 est ouvert à son extrémité inférieure 5 et fermé à son extrémité supérieure 6. Une conduite de retour 7 du gaz de protection est raccordée au tube de formage 2 au niveau de l'extrémité supérieure 6 de l'espace libre, une soupape de commande 11 ainsi qu'un ventilateur 12 et un filtre 13 étant respectivement insérés entre les sections 8 et 9, et 9 et 10, de ladite conduite. La section 10 de la conduite de retour 7 du gaz de protection débouche dans une enceinte 14 disposée au-dessus du tube de remplissage 3 et contenant au moins une balance d'ensachage 15. L'enceinte 14 est raccordée au tube de remplissage 3 par l'intermédiaire d'un entonnoir 16 qui est disposé sous la balance d'ensachage 15. Des tôles de guidage 17, 18 peuvent etre disposées à l'intérieur de l'enceinte. Le gaz de pro tection, par exemple de l'azote ou du gaz carbonique, est introduit au moyen d'une conduite d'amenée 19 du gaz de protection qui est raccordée de préférence a l'espace libre 4. Un tube d'amenée 20 destiné à introduire la marchandise 21 devant etre pesée et emballée débouche dans l'enceinte 14. De façon connue en soi, une conduite d'amenée 22 de gaz de balayage peut etre introduite dans ce tube d'amenée 20. La marchandise est pesée au moyen de la balance 15 puis est déversée dans l'entonnoir 16 qui la guide dans le tube de remplissage 3. Le courant descendant de gaz de protection, produit par le ventilateur 12, dans le tube de remplissage 3, accélère la marchandise 21 déversée de manière qu'elle atteigne très rapidement, à travers le tube de remplissage 3, le tube 25 de matériau d'emballage, qui est fermé à son extrémité inférieure 23 par une couture transversale 24 et qui est fabriqué, de façon connue en soi, autour du tube de formage 2. A la sortie du tube de remplissage 2, les particules pulvérulentes de la marchandise 21 à emballer, qui sont éventuellement entravées dans l'es- pace libre 4 par le gaz de protection qui circule, sont retenues par le filtre 13. Ceci évite que ces particules soient envoyées dans enceinte 14 et provoquent l'encrassement prématuré de la balance 15. Les tôles de guidage 17, 18 disposées dans l'enceinte 14 sont orientées de façon à détourner de la balance 15 le gaz de protection insufflé. Ceci évite que la marchandise 15 arrivant dans la balance 15 soit le siège de remous dans l'enceinte 14 et que la balance 15 soit encrassée. De cette façon, l'action du filtre 13 n'est pas entravée. L'effet de protection de la balance 15, du aux tôles de guidage 17, 18, vis à vis d'une admission directe du gaz de protection évite aussi des perturbations dans le processus de pesée. La soupape de commande est réglée de façon que la marchandise pesée 21 traverse aussi rapidement que possible le tube de remplissage 3, tout en conservant d'autre part une vitesse de circulation aussi faible que possible sous les tôles de guidage 17, 18, de façon à éviter dans toute la mesure possible l'établissement de remous, en aval des tôles de guidage 17, 18, qui perturberaient la balance 15. La soupape de commande 11 peut en outre être utilisée pour compenser une diminution de la vitesse de circulation due éventuellement à un engorgement progressif du filtre. De ce fait, les interruptions du fonctionnement pour le nettoyage du filtre 13 ne sont que peu fréquentes. Au lieu d'utiliser la soupape de commande 11 pour réguler la vitesse de circulation, on peut prévoir un appareil de commande 26, connu en soi, agissant sur la vitesse de rotation du ventilateur 12. Le dispositif de circulation du gaz de protection décrit, comportant un filtre 13 et une soupape de commande 11, n'est pas limité à l'utilisation dans une machine d'emballage du type décrit. n pourrait aussi etre utilisé dans le cas où le tube 25 de matériau d'emballage, fabriqué en continu autour d'un tube de formage 2 et divisé en sacs individuels, est remplacé par des récipients d'emballage préfabriqués, par exemple des cartons, des doses ou des récipients semblables, qui sont amenés sous le tube de remplissage 3. A cet effet, il faut prévoir, dans la zone de l'extrémité inférieure 5 de 11 espace libre 4, des moyens connus en soi, par exemple un capot ou un tunnel, pour éviter un mélange du gaz de protection en circulation avec l'air environnant. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour emballer des marchandises ayant tendance à dégager de la poussière, dans une atmosphère de gaz de protection, comportant un dispositif de mesure, un tube de remplissage se trouvant sous ce dernier, un autre tube disposé autour du premier, un certain écartement étant laissé entre ces deux tubes de façon à ménager un espace libre dont l'extré- mité inférieure est ouverte et dont l'extrémité supérieure est raccordée à une conduite de retour du gaz de protection aboutissant au niveau du dispositif de mesure, conduite dans laquelle un ventilateur faisant circuler le gaz de protection est inséré de façon à créer dans le tube de remplissage un courant descendant de gaz de protection permettant de faire passer rapidement la marchandise mesurée dans ledit tube, caractérisé par le fait qu'il comporte un filtre inséré dans la conduite de retour du gaz de protection, et des moyens pour réguler la vitesse de circulation du gaz de protection. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens pour réguler la vitesse de circulation du gaz de protection sont constitués par une soupape de commande réglable insérée dans la conduite de retour du gaz de protection. 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens pour réguler la vitesse de circulation du gaz de protection sont constitués par un appareil de commande agissant sur la vitesse de rotation du ventilateur. 4 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le dispositif de mesure est constitué par une ou plusieurs balances, caractérisé par le fait que les balances se trouvent dans une enceinte dans laquelle des tales de guidage sont disposées de façon à détourner des balances le courant de gaz de protection.