FR 2177081 A1 19731102 FR 7310442 A 19730316 La présente invention est relative à un procédé d'affinage pneumatique de fonte au moyen duquel il est possible de diminuer fortement ou même de supprimer llémission de fumées rousses. On sait qu'au cours de l'opération d'affinage de fonte dans un convertisseur au moyen d'un gaz oxydant plus riche en oxygène que l'air atmosphérique, il y a apparition de fumées rousses dues à la présence de très fines particules dioxydes de fer, principalement du Fe203, disséminées en suspension dans les gaz résultant de ltopération de conversion. Parmi les procédés d'affinage du type mentionné cfdessus, on peut citer en partiulier celui dans lequel on inec- te le gaz oxydant et notamment de l'oxygène pur au moyen de tuyères situées dans le fond et/ou dans la paroi latérale sous le niveau de la surfae de la fonte liquide, ces tuyères étant constituées de deux conduits coaxiaux dont le conduit central sert à l'insufflation du gaz oxydant, et dont le conduit périphérique sert à l'insufflation d'un fluide protecteur, liquide ou gazeux, de préférence à réaction endothermique. Avec le procédé décrit ci-dessus, on a obtenu des résultats très satisfaisants, notamment en ce qui concerne la longévité des réfractaires et principalement du fond des convertisseurs. Bien qu'il présente donc un grand intérêt aux yeux des aciéristes, il faut cependant reconnaitre que, comme tous les autres procédés à injection d'oxygvne ou d'air enrichi en oxygne, il donne également lieu en cours d'affinage, quoiqu'en moindre proportion, à émission de fumées rousses. Or, les législations de nombreux pays deviennent de plus en plus sévres et contraignantes au sujet de la production de fumées d'origine industrielle, dans le cadre de la lutte contre la pollution. En conséquence, les aciéristes ont entrepris de nombreuses recherches en vue de supprimer l'émission de ces fumées rousses.Parmi les solutions préconisées jusqu'à présent, les plus efficaces sont constituées par des tral temenos complexes d'épuration des fumées avec précipitation et séparation des poussiers contenues. Malheureusement, ces solutions se sont avérées touJours très coûteuses, exigeant un équipement important, encombrant et compliqué. Ita présente invention a pour objet un procédé permettant de réduire tr:s sensiblement les inconvénients pr6- cités. Le procédé, obJet de la présente invention, est es- sentiellement caractérisé en ce que l'on effectue l'affina- ge pneumatique de fonte avec soufflage d'oxygène au moyen d'au moins une tuyère située sous la surface du bain métallique dans le fond et/ou dans la paroi latérale d'un convertisseur et en ce que, en cours d'affinage, on insuffle dans la partie supérieure du dit convertisseur, de la vapeur d'eau avantageusement surchauffée à 2000 C en quantité telle que, suite à sa dissociation sous lteffet des hautes températures, il y ait production d'hydrogène en suffisance pour assurer la réduction des oxydes de fer apparaissant habituellement. L'expérience montre qulen moyenne 1 % du fer produit dans un convertisseur passe dans les fumées où il est oxydé, ce qui permet de calculer en premi-ore approximation la quantité de vapeur d'eau à insuffler de la façon décrite ci-dessus pour supprimer lssémlssion desdites fumées rousses. Suivant l'invention, on insuffle avantageusement la vapeur doleau au moyen d'au moins une tuyère logée dans la paroi supérieure du convertisseur, le Jet de vapeur d'eau étant de préférence dirigé vers la surface du bain métallique. Egalement suivant l'invention, au moins une tuyère de soufflage est avantageusement constituée de deux conduits coaxiaux dont le conduit central sert au passage du gaz oxydant et dont le conduit périphérique sert au passage d'un fluide protecteur, liquide ou gazeux, de préférence à réaction endothermique. REVENDICATIONS 10/ Procédé darrinage pneumatique de fonte, c a r a c t é r i s é en ce que l'on souffle un gaz oxydant par exemple de l'oxygène, au moyen d!au moins une tuyère située sous la surface du bain métallique dans le fond et/ou dans la paroi latérale d'un convertisseur et en ce que, en cours dtaSfinage, on insuffle dans la partie supérieure dudit con vertisseur > de la vapeur deau en quantité telle que, suite à sa dissociation sous lteSSet des hautes températures, il y ait production d'hydrogène en suffisance pour assurer la réduction des oxydes de fer apparaissant habituellement. 20/ Procédé suivant la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce que lon insuffle de la vapeur d'eau surchauffée. 30/ Procédé suivant la revendication 2, c a r a c t é r i s é en ce que la vapeur d'eau est surchauffée à 2000C. 40/ Procédé suivant l'une ou lXautre des revendications 1, 2 et 3, prise isolément c a r a c t é r i s é en ce que l'on insuffle la vapeur d'eau au moyen dlau moins une tuyère logée dans la paroi supérieure du convertisseur. 50/ Procédé suivant la revendication 4, c a r a ct é r i s é en ce que le jet de vapeur d'eau est dirigé vers la surface du bain métallique. 60/ Procédé suivant lune ou ltautre des revendications 1, 2, 3, 4 et 5, prise isolément c a r a c t é r i s é en ce que au moins une des tuyères de soufflage est constituée de deux conduits coaxiaux dont le conduit central sert au passage du gaz oxydant et dont le conduit périphérique sert au passage d'un fluide protecteur, liquide ou gazeux, de préférence à réaction endothermique.