FR 2182781 A1 19731214 FR 7233266 A 19720920 La présente invention concerne des agents appropriés pour la préparation de bains d'oxydation aqueux actifs à froid, en particulier des lessives de blanchiment et de lavage actives à froid pour les textiles. La composition de ces agents est généralement la suivante i - 90 X en poids de produits d'acylation servant d'activateurs pour les percomposés et formés à partir des acides carboxyliques de formule générale R-COOH et de 2,4,6,8 tétraaza-bicyclo-( 3,3, i)-nonane-3,7-diones de la for mule I dans laquelle R représente des groupes d'hydrocarbures éventuellement substitués de 1 à 8 atomes-de carbone, tandis que R5 ou R6 représentent un groupe méthyle ou un atome d'hydrogène, 99 - 10 X en poids d'autres constituants habituels de liquides d'oxydation aqueux, en particulier de lessives de blanchiment ou de lavage pour les textiles. Les produits d'acylation servant d'activateurs et contenus dans les produits suivant l'invention contiennent, de pré ference, au moins deux, en particulier quatre groupes acyles fixés à l'azote ; ces derniers composés répondent à la formule 11. Parmi les autres constituants habituels des agents de ce type, il y a, en particulier, les substances contenues dans les agents de blanchiment pour le prélavage ou le lavage complet, par exemple les substances de soutien à réaction alcaline et/ou neutre, les percomposés fournissant du peroxyde d'hydrogène en solution aqueuse, les stabilisants pour les percomposés, les formateurs de complexes, les agents tensio-actifs, les additifs pour accroître ou freiner le pouvoir moussant des agents tensio actifs, les adoucisseurs pour textiles, les agents de mise en suspension de la saleté, les enzymes, les agents d'azurage, les inhibiteurs de corrosion, les substances antimicrobiennes, les pasf,, les colorants, etc... Dans ces agents, les activateurs peuvent être enrobés de n'importe quelle manière, de façon à ne pas entrer directement en contact avec les autres constituants du mélange. De la sorte, on améliore très souvent la stabilité à la conservation de ces mélanges. On peut utiliser les produits suivant l'invention dans les domaines de la technique les plus divers où il importe d'activer l'oxygène oxydant de telle sorte qutil développe déjà son action oxydante à des températures de 20-70'C de préférence de 30-60-C. Parmi ces domaines d'application, il y a, par exemple, le nettoyage des instruments, des appareillages, des canalisations et des récipients en bois, en matière synthétique, en mé tal, en céramique, en verre, etc..., notamment dans les installations industrielles,lé nettoyage des meubles et des murs, le lavage de la vaisselle ménagère et, tout particulièrement, le blanchiment ou le lavage des textiles de tout genre dans l'in- dustrie, dans les lavoirs industriels et dans le ménage.Toutefois, en utilisant de l'oxygène activé chimiquement, on peut également combiner un blanchiment à basse température avec un blanchiment à température élevée au cours duquel l'oxygène est activé thermiquement. Dès lors, dans l'industrie, dans les ateliers et dans le ménage, suivant le problème à résoudre, on peut également, par 11 addition des activateurs suivant l'invention, réduire la température de traitement et/ou réduire la durée du traitement, notamment à température constante, ou encore, comme on l'a déjà mentionné, combiner un blanchiment à basse température et un blanchiment à température élevée. Pour le blanchiment et le lavage blanchissant industriels ou ménagers, outre le coton, la cellulose régénérée ou le lin, on peut laver et/ou blanchir les textiles dits faciles à entretenir" qui sont constitués de coton ennobli ou de fibres synthétiques telles que, par exemple, les fibres de polyamide, de polyester, de polyacrylonitrile, de polyuréthane, de chlorure de polyvinyle ou de chlorure de polyvinylidène ou qui contiennent ces fibres en mélange avec d'autres. Les textiles dits "faciles à entretenir" et appelés parfois également "sans repas sage" comprennent également les tissus mixtes de coton et de fibres synthétiques pouvant recevoir un apprêt spécial. Lorsque les activateurs à utiliser suivant l'invention exercent leur activité avec des percomposés fournissant du peroxyde d'hydrogène en solution aqueuse, les agents suivant l'invention ne doivent pas nécessairement contenir des percomposés. Précisément dans l'industrie textile ou dans les lavoirs industriels où l'on ajoute souvent des -percomposés sous forme de peroxyde d'hydrogene aux lessives, des agents contenant l'activateur et ne contenant pas de percomposés peuvent etre intéressants. Dans le ménage également, des agents de ce type peuvent être utiles lorsqu'on les emploie avec des détergents blanchissants exempts d'activateur. Pour ce genre d'utilisation, il est recommandé de mettre ces agents sur le marché sous forme de comprimés ou en paquets. Les produits de ce type contiennent souvent, outre les activateurs et les autres additifs, certaines quantités de substances de soutien habituelles, à réaction neutre et de préférence alcaline, dans les détergents et les agents auxiliaires de lavage. Ces produits ont la composition suivante 5 - 90 %, de préférence 7-70 % en poids de l'activateur suivant 1 t invention, 95 - 10 %, de préférence 93-15 X en poids de substances de sou tien habituelles à - réaction neutre, de préférence alca line, dans les agents auxiliaires de lavage et les dé tergents, O - 15 X, de préférence 0-10 X en poids d'agents tensio-actifs, O - 30 %, de préférence 0-10 s en poids d'autres constituants habituels de bains de blanchiment tels $ue, par exemple, des stabilisants pour les percomposés, des formateurs de complexes pour les métaux lourds, des inhibiteurs de corrosion, des agents d'azurage, etc... On peut comparer l'action des activateurs suivant l'invention avec celle des meilleurs produits connus ; ils possèdent, en outre, un avantage particulier du fait que tous les groupes acyles présents sont disponibles pour activer l'oxygène. Pour une activation complète de l'oxygène actif mis en oeuvre, il -,t, par conséquent, utiliser des quantités théoriquement équivalentes d'oxygène actif et d'activateur. Pratiquement, dans de nombreux cas, il suffit cependant d'activer une partie seulement de l'oxygène actif ; par exemple, on obtient notamment des valeurs d'oxydation et de blanchiment nettement meilleures lorsque 1 % seulement de l'oxygène présent est active.On peut également employer des excès d'activateurs ; en général, la quantité d'activateur à utiliser est comprise entre 5 et 500, de préférence entre 10 et 200 X de la quantité théoriquement nécessaire, la valeur de 100 X correspondant à un groupe acyle par atome d' oxygène actif. Sis comme activateur, on utilise le dérivé tétraacétyle, pour une activation à 100 %, il faut théoriquement, par partie en poids de H202, 2,38 parties en poids du dérivé tétraacétyle et, pour une partie en poids de NaB02.H202.3H20, il faut théoriquement 0,51 partie en poids du dérivé tétraacétyle. Pour les produits contenant des percomposés fournissant du peroxyde d'hydrogène en solution laqueuse, ainsi que les activateurs suivant ltinvention, il faut que le rapport quantitatif entre l'oxygène actif et l'activateur se situe dans l'intervalle mentionné ci-dessus.La composition des produits de ce type est alors à peu près la suivante 5 - 100 %, de préférence 10-90 % en poids d'un composant de blan chiment constitué- de 50 - 95 X en poids de percomposés fournissant du pero xyde d'hydrogène en solution aqueuse et 50 - 5 X en poids de l'activateur suivant l'invention 95 - 0 % , de préférence 90-10 % en poids d'autres constituants habituels des agents de blanchiment et d'oxydation, en particulier des agents blanchissants pour le traite ment des textiles. Dans ces produits, les activateurs sont, de préférence, présents en quantités comprises entre 5 et 500 %, de préférence entre 10 et 150 X de la quantité théoriquement nécessaire, la quantité théoriquement nécessaire (= 100 %) correspondant à un groupe acyle par atome d'oxygène actif. Ces produits spéciaux destinés, de préférence, à l'industrie textile ou aux lavoirs industriels, contiennent, de préférence, plus de 40 % en poids de percomposés et d'activateurs, tandis que les produits de lavage, de prélavage et de trempage blanchissants à utiliser, principalement dans le ménage, contiennent généralement au maximum 40 % en poids de préférence 10-40 % en poids, en particulier 10-35 %-en poids de percomposes et d' activateurs. La composition des produits spéciaux destinés, de préférence, à l'industrie textile ou aux lavoirs industriels, est généralement la suivante 40 - 100 %, de préférence 45-80 % en poids d'un composant de blanchiment suivant la-définition ci-dessus, 60 - O %, de préférence 55-20 % en poids de substances de sou tien à réaction neutre ou, de préférence, alcaline, 0 - 40 % en poids d'agents tensio-actifs et d'additifs éventuels pour accrottre oufreiner le pouvoir moussant des a gents tensio-actifs, O - 30 X, de préférence 1-20 X en poids d'autres constituants habituels des agents de blanchiment tels que, par exemple, des formateurs de complexes, des adoucisseurs pour textiles, des agents de mise en suspension de la saleté, des enzymes, des agents d'azurage, des inhibi teurs de corrosion, des substances antimicrobiennes, des parfums, des colorants, etc... La combinaison suivant l'invention contenant des activateurs, des percomposés, ainsi qu'éventuellement des formateurs de complexes, des inhibiteurs de corrosion et des stabilisants, peut avantageusement être incorporée dans les produits de trempage utilisés, principalement dans le ménage, généralement à la température ambiante, en particulier lorsque le linge séjourne plus longtemps dans les lessives de trempage. Ces produits de trempage ont à peu près la composition suivante O - 5 s en poids d'agents tensio-actifs, 60 - 95 X en poids, de préférence 55-90 X en poids de substances de soutien à réaction alcaline, de préférence, 5 - 40 % en poids, de préférence 10 à 40 s en poids d'un compo sant de blanchiment suivant la définition précitée. La composition des produits de prélavage, de lavage pour le linge fin et de lavage complet est généralement la suivante 5 - 40 % en poids d'agents tensio-actifs, 5 - 80 % en poids de substances de soutien à réaction neutre, de préférence alcaline, 5 - 40 % en poids, de préférence 10-40 s en poids d'un compo sant de blanchiment suivant la-définition précitée, 0 - 20 X en poids d r autres constituants habituels des produits de lavage de ce type. Dans ces produits de lavage, la quantité de la substance de soutien à réaction neutre, de préférence alcaline, est généralement au moins égale, de préférence supérieure, à la quan ti > d's agents tensio-actifs présents. L'invention concerne, en particulier, l'utilisation des activateurs décrits ci-dessus dans les produits blanchissants de trempage, de prélavage et de lavage principal, ces produits ayant généralement la composition suivante 2 - 40 %, de préférence 8-30 % en poids d'agents tensio-actifs ou de combinaisons d'agents tensio-actifs comprenant 0 - 100 %, de préférence 25-65 % en poids d'agents tensio-actifs du type des sulfonates et/ou des sulfates dont le groupe hydrophobe com porte, de préférence, 8 à 18 atomes de car bone, 0 - 100 Xs de préférence 5-40 % en poids d'agents tensio-actifs non ioniques, 0 - 100 %, de préférence 10-50 % en poids de savon, 0 - 6 %, de préférence 0,5-3 % en poids de stabili sant de mousse, O - 8 %, de préférence 0,5-5 % en poids d'inhibiteur de mousse 10 - 82 %, de préférence 35-75 % en poids de substances de sou tien formatrices de complexes et/ou non formatrices de complexes, une partie au moins de ces substances de soutien ayant une réaction alcaline, tandis que la quantité des substances de soutien à réaction alcaline à neutre est égale, de préférence, à 0,5-7 fois et, en particulier, à 1-5- fois la quantité totale des agents tensio-actifs combinés 10 - 50 % en poids, de préférence 10-45 X en poids d'une combi naison suivant l'invention dsun percomposé, en parti culier un perborate, et d'un activateur, avec éven tuellement des stabilisants pour le percomposé, la quantité de cette combinaison étant toutefois, de pré férence, telle que la teneur en oxygène actif de tout le produit de lavage soit de 1-4, de préférence de 1,5-3,5 % en poids 0 - 20 %,.de préférence 2-15 % en poids-d'autres constituants dés produits -de lavage, par exemple des inhibiteurs de corrosion, des agents de mise en suspension de la sa leté, des substances antimicrobiennes, des agents d'a zurage, des enzymes, des parfums, des colorants et l'eau. Pour l'utilisation dans les machines a laver, de préférence dans les machines à laver à tambour, les produits de lavage contenant généralement 7 à 30 X en poids de composants tensio-actifs sont particulièrement intéressants ; ces produits ont généralement la composition suivante 8 - 95 X, de préférence 25-75 % en poids d'agents tensio-actifs du type des sulfonates et/ou des sulfates dont le grou pe hydrophobe comporte, de préférence, 8 à 18 atomes de carbone, O - 80 %, de préférence 10-50 % en poids de savon pour autant que, en présence de savon, le rapport quantitatif en tre le (sulfonate + sulfate) et le savon soit, de préférence, compris entre 10 : 1 et 1 : 10, en parti culier entre 5 : 1 et 1 : 2, 0 - 35 X en poids d'agents tensio-actifs non ioniques, 0 - 6 %, de préférence 0,5-3 % en poids de stabilisants de mousse, 0 - 8 %, de préférence 0,5-5 * en poids d'inhibiteurs de mousse de type non tensio-actif, le pouvoir moussant des composants tensio-actifs étant cependant atténué par la présence simultanée d'agents tensio-actifs du type des sulfonates et/ou des sulfates et de savons réducteurs de mousse et/ou par la présence des inhibiteurs de mousse non ten sio-actifs. Parmi les percomposés, de préférence inorganiques, fournissant du peroxyde d'hydrogène en solution aqueuse, le perborate de sodium a quatre molécules d'eau (NaBO2.H20 2.3H20) est particulièrement intéressant dans la pratique. On peut le remplacer par des perborates partiellement ou complètement déshydratés, c'est-à-dire des perborates déshydratés en NaBO2.H2O2. On peut également utiliser les borates de formule NaB02.H202 décrits dans le brevet d'Allemagne Fédérale n0 901 287 ou dans le brevet des Etats-Unis d'érique n0 2 491 789, borates dans lesquels le rapport Na2O : B2O3 est inférieur à 0,5 : 1 et est, de préférence, de 0,4-0,15 : 1, tandis que le rapport H202 : Na est de l'ordre de 0,5-4 : 1. On peut remplacer partiellement ou complètement tous ces perborates par d'autres percomposés inorganiques, en particulier par des peroxohydrates, par exemple les peroxohydrates des orthophosphates, des pyrophosphates ou des pclyphosphates, en particulier du tripolyphosphate, ainsi que par les carbonates. Pour stabiliser les percomposés, il est recommandé d' incorporer, dans ces produits, des stabilisants habituels hydrosolubles et/ou insolubles dans l'eau et ce, en quantités comprises entre 0,25 et 10 % en poids. Parmi les stabilisants insolubles dans 11 eau, qui constituent, par exemple, 1-8 %, de préférence 2-7 % en poids de toute la préparation, on peut employer les silicates de magnésium généralement obtenus par précipitation à partir de solutions aqueuses et dans lesquels le rapport entre MgO et Si02 est compris entre 4 : 1 et 1 : 4, de préféren ce 2 : 1 et 1 : 2 et est, en particulier, de 1 : 1. Au lieu de ces composés, on peut employer d'autres silicates d'étain, de cadmium ou due métaux alcalino-terreux d'une composition correspondante.Les oxydes aqueux d'étain constituent également des stabilisants appropriés. Parmi les stabilisants hydrosolubles, qui peuvent être présents conjointement avec les stabilisants insolubles dans l'eau, il y a les formateurs de complexes inorganiques que l'on peut utiliser en une quantité égale à 0,25-5, de préférence 0,5-2,5 X du poids de toute la préparation. Les molécules des agents tensio-actifs contiennent au moins un groupe hydrophobe comportant généralement 8-26, de préférence 10-22 et, en particulier 12-18 atomes de carbone, ainsi qu'au moins un groupe hydrosolubilisant de type anionique, non ionique ou amphotère. Le groupe hydrophobe, de préférence saturé, est généralement de type aliphatique et éventuellement alicyclique ; on peut le relier aux groupes hydrosolubilisants, soit directement, soit via des termes intermédiaires, par exemple des noyaux benzènes, des groupes d'esters d'acides carboxyliques, de carbonamides ou d'amides d'acides sulfoniques, ainsi que via des groupes d'alcools polyvalents à liaison de type éther ou ester. Comme substance active anionique de lavage, on peut utiliser les savons formés à partir des acides gras naturels ou synthétiques et, éventuellement, à partir des acides naphténiques ou résiniques, en particulier lorsque ces acides ont des indices d'iode de 30 maximum et, de préférence, inférieurs à 10. Parmi les agents tensio-actifs anioniques synthétiques, les sulfonates et les sulfates sont particulièrement intéressants dans la pratique. Les sulfonates englobent, par exemple, les alcoylbenzène-sulfonates comportant des groupes alcoyles, de préférence à channe droite, de 9 à 15 atomes de carbone, en particulier de 10 à 14 atomes de carbone, les alcane-sulfonates pouvant ê- tre obtenus par sulfochloration ou sulfoxydation, à partir dshy- drocarbures aliphatiques, de préférence saturés, contenant 8 à 10, en particulier 12 à 18 atomes de carbone, les mélanges connus sous la dénomination "sulfonates oléfiniques" et constitués d'alcène-sulfonates, d'hydroxyalcane-sulfonates et de disulfonates obtenus lors de l'hydrolyse alcaline ou acide des produits de sulfonation formés initialement en partant dioléfines terminales ou centrales de 8 à 18 atomes de carbone et, de préférence, de 12 à 18 atomes de carbone, par sulfonation avec de l'anhydride sulfurique. Parmi les sulfonates pouvant être utilisés suivant l'invention, il y a, en outre, les sels, de préférence les sels alcalins, des acides gras 'x-sulfoniques, ainsi que les esters de ces acides avec des alcools monovalents ou polyvalents contenant 1 à 4, de préférence 1 ou 2 atomes de carbone. Parmi les autres sulfonates pouvant être utilisés, il y a les sels des esters d'acides gras de l'acide oxéthane-sulfonique ou de l'acide dioxypropane-sulfonique, les sels des esters d'alcools gras d'acides sulfomonocarboxyliques ou sulfodicarboxyliques aromatiques ou aliphatiques inférieurs de 1 à 8 atomes de carbone, les sulfonates des éthers alcoyl-glycéryliques, ainsi que les sels des produits de condensation de type amidé obtenus à partir d'acides gras ou sulfoniques avec 1' aci- de amino-éthane-sulfonique. Comme agents tensio-actifs du type des sulfates, on mentionnera les sulfates d'alcools gras, en particulier les monoglycérides d'acides gras ou les alcoylolamides d'acides gras préparés à partir d'alcools gras de coco, d'alcools gras de suif ou d'alcool oléylique et, en outre, sulfatés, ainsi que les produits d'alcoxylation sulfatés dealcoyl-phénols (dont le groupe alcoyle contient 8 à 15 atomes de carbone), d'alcools gras, d'amides d'acides gras ou d'alcoylolamides d'acides gras dont la molécule contient 0,5-20, de préférence 1-8 et, en par ticulier, 2-4 radicaux d'éthylène-glycol et/ou de propylène glycol. Parmi les agents tensio-actifs anioniques appropriés du type des carboxylates, il y a, par exemple, les esters d'acides gras ou les éthers d'alcools gras des acides hydroxycarboxyliques, ainsi que les produits de condensation de type amidé obtenus à partir d'acides gras ou d'acides sulfoniques avec des acides aminocarboxyliques, par exemple avec le glycocolle, la sarcosine, ou les produits d'hydrolyse de l'albumine. Les agents tensio-actifs anioniques se présentent généralement sous forme de sels de métaux alcalins, en particulier de sodium, d'ammonium, d'amines aliphatiques inférieures ou d'alcoylolamines. Parmi les agents tensio-actifs non ioniques, il y a les éthers de polyéthylène-glycols pouvant être obtenus par fixation de 4-100 moles, de préférence 6-40 moles et, en particulier, 8-20 moles d'oxyde d'éthylène sur des alcools gras, des alcoyles phénols, des acides gras, des amines grasses, des amides d'acides gras ou d'acides sulfoniques, ainsi que les produits de fixation encore hydrosolubles d'oxyde de propylène ou de butylène sur ces composés.Parmi les agents tensio-actifs non ioniques appropriés, il y a également ceux connus dans le commerce sous le nom de nPluronics" ou de "Tetronicsw qui sont des produits obtenus par éthoxylation jusqu'à hydrosolubilité à partir de polypropylèneglycols insolubles dans l'eau tels quels ou d'alcools aliphatiques inférieurs propoxylés insolubles dans l'eau et contenant 1-8, de préférence 3-6 atomes de carbone, ou encore à partir d' alcoylène-diamines propoxylées insolubles dans liteau. Enfin, comme agents tensio-actifs non ioniques, on peut encore utiliser les produits connus sous le nom "Ucon-Fluid" et qui sont des produits encore partiellement hydrosolubles et résultant de la réaction des alcools aliphatiques précités avec de l'oxyde de propylène. Comme agents tensio-actifs non ioniques, on peut également utiliser les alcoylolamides d'acides gras ou d'acides sulfoniques dérivant de la monoéthanolamine, de la diéthanolamine, de la dihydroxypropylamine ou d'autres polyhydroxyalcoylamines, par exemple les glucamines. En outre, comme agents tensio-actifs non ioniques, on peut également utiliser Jes oxydes des amines tertiaires supérieures comportant un groupe alcoyle hydrophobe et deux groupes alcoyles et/ou alcoylols plus courts contenant chacun jusqu'à 4 atomes de carbone. Les molécules des agents tensio-actifs amphotères contiennent à la fois des groupes acides tels que, par exemple, des groupes carboxy, d'acides sulfoniques, de semi-esters d'acide sulfurique, d'esters partiels d'acide phosphonique et d'acide phosphorique, et des groupes basiques tels que, par exemple, des groupements d'ammonium primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire. Les composés amphotères comportant des groupes d'am- monium quaternaire appartiennent au type de la bétane. Par suite de leur bonne compatibilité avec d'autres agents tensio actif s, la carboxybétalne et les bétalnes de sulfates et de sulfonates sont particulièrement intéressantes dans la pratique. On peut réduire ou accroitre le pouvoir moussant des agents tensio-actifs en combinant des types appropriés de ces derniers ; de meme, on peut le modifier par addition de substances organiques non tensio-actives. Comme stabilisants de mousse, surtout pour les agents tensio-actifs du type des sulfates et des sulfonates, on peut employer la carboxybétaine ou la sulfobétaine à activité capillaire, ainsi que les agents tensio-actifs non ioniques du type des alcoylolamides mentionnés ci-dessus ; on peut, en outre, utiliser à cet effet des alcools gras ou des diols terminaux supérieurs. On obtient un pouvoir moussant réduit, ce qui est souhaitable lorsqu'on travaille dans des machines à laver, le plus souvent en combinant différents types d'agents tensio-actifs, par exemple des sulfates et/ou des sulfonates et/ou des agents tensio-actifs non ioniques, d'une part, avec des savons, d'autre part. Pour les savons, le freinage de la mousse augmente en fonction du degré de saturation et du nombre d'atomes de carbone du groupe d'acide gras ; comme agents de freinage de la mousse, les savons d'acides gras saturés de 20 à 24 atomes de carbone se sont avérés excellents. Les inhibiteurs de mousse non tensio-actifs englobent les aminotriazines N-alcoylées contenant éventuellement du chlore et que l'on obtient par réaction de I mole de chlorure d'acide cyanurique avec 2-3 moles d'une monoalcoylamine et/ou dune ine dont le groupe alcoyle contient 6 à 20, de préférence 8 à 18 atomes de carbone. Les arainotriàzines propoxylées et/ou butoxylées exercent une action analogue non on obtient, par exemple, ces produits en fixant 5 à 10 moles d'oxyde de propylène sur une mole de mélamine et en fixant ultérieurement 10-50 moles d'oxyde de butylène sur ce dérivé d'oxyde de propylène. Parmi les autres inhibiteurs de mousse non tensioactifs, il y a également les composés organiques insolubles dans l'eau, par exemple les paraffines ou les paraffines halogénées ayant un point de fusion inférieur à 1000C, les cétones aliphatiques de 18 à 40 atomes de carbone, ainsi que les esters d'acides carboxyliques aliphatiques dont le radical alcool et/ou acide contient et/ou contiennent au moins 18 atomes de carbone (par exemple, les triglycérides ou les esters d'alcools gras d'acides gras) ; on peut surtout les utiliser lors de combinaisons d'agents tensio-actifs du type des sulfates et/ou des sulfonates avec des savons en vue de freiner la formation de mousse. Parmi les agents tensio-actifs non ioniques d'un pouvoir moussant particulièrement faible, que l'on peut utiliser seuls ou en combinaison avec des agents tensio-actifs anioniques, amphotères et non ioniques et qui réduisent le pouvoir moussant des agents tensio-actifs formant plus de mousse, on peut utiliser les produits de fixation d'oxyde de propylène sur les éthers de polyéthylène-glycols à activité capillaire décrits ci-dessus, ainsi que les agents tensio-actifs de type *Pluronic", "Tetronic" et "Ucon-Fluid" également décrits ci-dessus. Comme substances de soutien, on peut employer les sels organiques ou inorganiques à réaction faiblement acide, neutre et alcaline, en particulier des formateurs de complexes inorganiques ou organiques. Parmi les sels à réaction faiblement acide, neutre ou alcaline pouvant être utilisés suivant l'invention, il y a, par exemple, les bicarbonates, les carbonates, les borates ou les silicates des métaux alcalins, de même que les orthophosphates monoalcalins, dialcalins ou trialcalins, les pyrophosphates dialcalins ou tétraalcalins, ainsi que les métaphosphates connus comme formateurs de complexes, les sulfates alcalins et les sels alcalins des acides sulfoniques, carboxyliques et sulfocarboxyliques organiques n'ayant pas d'activité capillaire et contenant 1 à 8 atomes de carbone.Cette classe de composés englobe, par exemple, les sels hydrosolubles de l'acide benzène-sulfonique, de l'acide toluene-sulfonique ou de l'acide xylène-sulfoni que, les sels hydrosolubles de l'acide sulfoacétique, ou del' En outre, comme substances de soutien, on peut employer les sels hydrosolubles des acides polycarboxyliques à poids moléculaire élevé, en particulier les produits de polymérisation de l'acide maléique, de l'acide itaconique, de l'acide mésaconique, de l'acide fumarique, de l'acide aconitique, de l'acide méthylène-malonique et de l'acide citraconique. On peut également employer des copolymères de ces acides l'un avec l'autre ou avec d'autres matières polymérisables telles que, par exemple, l'éthylène, le propylène, l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide 3-butène-carboxylique, l'acide 3-méthyl-3-butène-carboxylique, ainsi que l'éther vinyl-méthylique, l'acétate de vinyle, l'isobutylène, l'acrylamide et le styrène. Comme substances de soutien formatrices de complexes, on peut employer également les métaphosphates à réaction faiblement acide, ainsi que les polyphosphates à réaction alcaline, en particulier le tripolyphosphate. On peut les remplacer totalement ou partiellement par des formateurs de complexes organiques. Parmi les formateurs de complexes organiques, il y a, par exemple, l'acide nitrilotriacétique, l'acide tétraacétique d'éthylène-diamine, l'acide triacétique de N-hydroxyéthyl-éthylène-diamine, les acides N-polycarboxyliques de polyalcoylènepolyamines et d'autres formateurs de complexes organiques connus, des combinaisons de ces différents formateurs de complexes pouvant également être mises en oeuvre.Les autres formateurs de complexes connus englobent également les acides diphosphoniques et polyphosphoniques répondant aux formules suivantes Dans ces formules, R représente un groupe alcoyle, R' représente-un groupe alcoylène de 1 à 8, de préférence 1 à 4 atomes de carbone, X et Y représentent des atomes d'hydrogène ou des groupes alcoyles de 1 à 4 atomes de carbone, tandis que Z représente les groupes -OH, -NH2 ou -NXR.Pour l'utilisation pratique, les composés suivants sont particulièrement intéres san l'acide méthylène-diphosphonique, l'acide 1-hydroxyétha ne-1,1-diphosphonique, l'acide 1-aminoéthane-1,1-diphosphonique, l'acide amino-tri-(méthylène-phosphonique), l'acide méthylaminodi-(méthylène-phosphonique), l'acide éthylamino-di-(méthylènephosphonique), ainsi que l'acide tétra-(méthylène-phosphonique) d'éthylène-diamine. Tous ces formateurs de complexes peuvent se présenter sous forme d'acides libres, de préférence sous forme de sels alcalins. Les préparations suivant l'invention peuvent, en outre, contenir des agents de mise en suspension de la saleté qui maintiennent, en suspension dans le bain, la saleté détachée des fibres et empêchent ainsi les textiles de devenir grisâtres. A cet effet, on emploie avantageusement des colloïdes hydrosolubles, généralement de type organique, tels que, par exemple, les sels hydrosolubles des acides carboxyliques polymères, la glu, les gélatines, les sels des acides éther-carboxyliques ou éthersulfoniques de l'amidon ou de la cellulose, ou encore des sels des esters acides d'acide sulfurique de la cellulose ou de l'amidon. Les polyamides hydrosolubles contenant des groupes acides sont également appropriés à cet effet.En outre, on peut utiliser des préparations d'amidon solubles et des produits d'amidon différents de ceux décrits ci-dessus, par exemple l'amidon décomposé, les amidons aldéhydiques, etc... On peut également employer la polyvinylpyrrolidone. On choisit généralement les constituants des agents auxiliaires de lavage et des détergents suivant l'invention, en particulier les substances de soutien, de telle sorte que les préparations aient une réaction neutre à nettement alcaline, le pH d'une solution à 1 % de la préparation étant généralement compris entre 7 et 12. Dans ce cas, les produits de lavage pour le linge fin ont généralement une réaction neutre à faiblement alcaline (pH = 7-9,5), tandis que les produits de trempage, de prélavage et de lavage avec ébullition sont réglés de façon à être plus fortement alcalins (pH = 9,5-12, de préférence 10-11,5). L'action des activateurs est liée à l'emploi d'un alcali. De ce fait, les substances de soutien présentes doivent empêcher le pH de descendre en dessous de la valeur minimale mentionnée, au cours de toute la durée du traitement. Les préparations enzymatiques utilisées sont généralement un mélange d'enzymes à activités diverses, par exemple les protéases, les carbohydrases, les estérases, les lipases, les oxydoréductases, les catalases, les peroxydases, les uréases, les isomérases, les lyases, les transférases, les desmolases ou les nucléases. Sont particulièrement intéressants, les enzymes obtenus à partir de souches bactériennes ou de champignons tels que Bacillus subtilis ou Streptomyces griseus, en particulier les protéases ou les amylases qui sont relativement stables vis-à-vis des alcalis, des percomposés et des agents tensio-actifs anioniques et qui sont encore actives à des températures allant jusqu'à 70-C. Les préparations enzymatiques sont généralement mises sur le marché par les fabricants sous forme de solutions aqueuses des matières actives ou encore sous forme de poudres, de granules ou sous forme de produits pulvérisés à froid. Elles contiennent généralement, comme agents de dilution, le sulfate de sodium, le chlorure de sodium, les orthophosphates, les pyrophosphates ou les polyphosphates de métaux alcalins, en particulier un tripolyphosphate. Il est particulièrement important de disposer-de préparations exemptes de poussière ; à cet effet, on les prépare de façon connue en incorporant des agents tensio-actifs non ioniques huileux ou pâteux ou encore en formant des granules à l'aide de masses fondues de sels contenant de 11 eau de cristallisation, dans l'eau de cristallisation elle-même. On peut incorporer des enzymes spécifiques pour un certain type de saleté, par exemple des protéases, des amylases ou des lipases ; on emploie, de préférence, des combinaisons d'enzymes exerçant une action différente, en particulier des combinaisons de protéases et d'amylases. Les agents d'azurage pouvant être utilisés sont généralement, sinon exclusivement, des dérivés de l'acide diaminostilbène-sulfonique, des diaryl-pyrazolines et des aminocoumarines. Les agents d'azurage de la classe des dérivés de l'acide diaminostilbène-sulfonique sont, par exemple, des composés répondant à la formule I Dans cette formule, R1 et R2 peuvent représenter des atomes d'halogènes, des groupes alcoxy, des groupes amino ou des radicaux d'amines primaires ou secondaires, aliphatiques, aromatiques ou hétérocycliques, ainsi que des radicaux d'acides aminosulfoniques, les radicaux aliphatiques présents dans les groupes précités contenant, de préférence, 1 à 4 et, en particulier, 2 à 4 atomes de carbone, tandis que les systèmes hétérocycliques sont généralement des noyaux pentagonaux ou hexagonaux. Les amines aromatiques préférées sont les radicaux de l'aniline, de l'acide anthranilique ou de l'acide anilino-sulfonique.Les agents d'azurage dérivant de l'acide diaminostilbène-sulfonique sont généralement utilisés pour le coton. Dans le commerce, on trouve les produits suivants dérivant de la formule I, dans laquelle R1 représente le radical -NH-C6H5 et R2 peut représenter les radicaux suivants : -NH2, -NH-CH3, -NH-CH2-CH2OH, -NH-CH2-CH2-0-CH3, -NH-CH2-CH2-CH2-O-CH3, CH3-N1-CH2-CH20H, -N=(CH2-CH2oH)2, morpholino-, -NH-C6H5 -NH-C6H4-S03H, -OCH3. Par suite de leur affinité vis-à-vis des fibres, certains de ces agents d'azurage doivent être considérés comme des types de transition pour les agents d'azurage des polyamides, par exemple l'agent d'azurage dans lequel R2 = -NH-C6H5. Les agents d'azurage du coton du type de l'acide diaminostilbènesulfonique comprennent, en outre, l'acide 4,4'-bis-(4-phényl triazolyl-vicinal-2)-stilbène-disulfonique-2,2'. Parmi les agents d'azurage des polyamides, dont certains ont à nouveau une certaine affinité vis-à-vis des fibres de coton, il y a les diaryl-pyrazolines répondant aux formules II et III Dans la formule II, R3 et R5 représentent des atomes d'hydrogène, des groupes alcoyles ou aryles éventuellement substitués par des groupes carboxy, carbonamido ou esters, R4 et R6 représentent de l'hydrogène ou des groupes alcoyles à channe courte, Arî et Ar2 représentent des groupes aryles tels que le groupe phényle, diphényle ou naphtyle pouvant comporter d'autres substituants tels que les groupes hydroxy, alcoxy, hydroxyalcoyles, amino, alcoylamino, acylamino, carboxy, d'esters d'acides carboxyliques, d'acides sulfoniques, de sulfonamides et de sulfones ou encore des atomes d'halogènes Les agents d'azurage de ce type disponibles dans le commerce dérivent de la formule III, le radical R7 pouvant représenter les groupes C1, -S02-NH2, -S02-CH=CH2 et4COO-CH2-CH2-0-CH3, tandis que R8 représente, dans tous les cas, un atome de chlore. Dans le commerce, on trouve également le 9-cyano-anthracène comme agent d'azurage des polyamides. Parmi les agents d'azurage des polyamides, il y a, en outre, les aminocoumarines aliphatiques ou aromatiques substituées, par exemple la 4-méthyl-7-diméthylaminocoumarine ou la 4-méthy 1- 7-diéthylaminocoumarine. Comme agents d'azurage des polyamides, on peut également utiliser le 1-(benzimidazolyl-2')- 2-(N-hydroxyéthyl-benzimidazolyl-2t)-éthylène et le t-N-éthyl- 3-phényl-7-diéthylamino-carbostyryle. Le 2,5-di-(benzoxazolyl 2' )-thiophène et le i, 2-di-( 5' -méthyl-benzoxazolyl-2' )-éthylène sont appropriés comme agents d'azurage pour les fibres de polyesters et de polyamides. Pour autant que les agents d'azurage se présentent, avec d'autres constituants des produits suivant l'invention, sous forme de pâtes ou de solutions aqueuses et qu'ils soient amenés à l'état solide par séchage, il est recommandé, pour leur stabilisation, d'incorporer des formateurs de complexes organiques en quantités d'au moins 0,1, de préférence de 0,2 à I %, calculé sur le poids des produits solides. Exemples Les exemples suivants décrivent les compositions de quelques préparations suivant l'invention. Les constituants salins qui y sont contenus (les agents tensio-actifs salins, d' autres sels organiques, ainsi que des sels inorganiques) se présentent sous forme de sels de sodium, sauf indication contraire. Les designations et abréviations utilisées ont les significations suivantes "ABS" désigne le sel d'un acide alcoyl-benzène-sulfonique obtenu par condensation d'oléfines à chaîne droite avec du benzène et sulfonation de l'alcoyl-benzène ainsi formé, la chaîne alcoyle contenant 10-15, de préférence 11-13 atomes de carbone "Alcane-sulfonate" désigne un sulfonate obtenu par sulfoxydation à partir de paraffines de 12 à 16 atomes de carbone "Sulfonate de PD" ou "sulfonate de SD" désignent les sulfonates en position a obtenus à partir des esters méthyliques d'un acide gras de palmiste durci ou d'un acide gras de suif durci, par sulfonation avec SO3;; "Sulfonate d'oléfines" désigne un sulfonate obtenu à partir de mélanges d'oléfines de 12 à 18 atomes de carbone, par sulfonation avec S03 et hydrolyse du produit de sulfonation avec une lessive, ce sulfonate étant constitué essentiellement d'un alcène-sulfonate et d'un hydroxyalcane-sulfonate, cependant qu'il contient encore de faibles quantités de disulfonates.On peut utiliser des produits préparés à partir d'oléfines en position a ou en position non terminale "Sulfate dAC" ou "sulfate d'AS" désignent les sels d'alcools gras sulfatés essentiellement saturés et préparés par réduction d'acide gras de coco ou d'acide gras de suif "Sulfate d'AC-OE" désigne le produit de fixation sulfaté de 2 moles d'oxyde d'éthylène sur 1 mole d'alcool gras nAo + 10 OE", "AC + 20 OE" ou "amide d'AG + 8 OE" désignent les produits de fixation d'oxyde d'éthylène (OE) sur de l'alcool oléylique technique (AO), de l'alcool de coco (AC) ou un amide d'acide gras de coco (AG), les chiffres indiquant les quantités molaires d'oxyde d'éthylène fixées sur 1 mole du composé de départ "AC + 9 OE + 12 OP" désigne un agent tensio-actif non ionique obtenu par réaction de 1 mole d'"AC + 9 OEw avec 12 moles d' oxyde de propylène "Carboxybétaine" ou "Sulfobétaine" désignent les bétoines obtenues par réaction d'une mole d'une alcoyldiméthylamine de coco avec une mole d'acide chloroacétique ou une mole de propane sulfone "CMC" désigne un sel de carboxyméthylcellulose "NTA", "TÂED", "PDET", "HEDP" ou "ATMP" désignent respectivement les sels de l'acide nitrilotriacétique, de l'acide Tétraacé- tique d'éthylène-diamine, de l'acide pentaacétique de diéthylènetriamine, de l'acide hydroxyéthane-diphosphonique ou de l'acide aminotriméthylène-phosphonique "Perborate" (mono) ou "perborate"(tétra) désigne un perborate à une molécule d'eau ou à quatre molécules d'eau ayant à peu près la composition suivante: NaBO2.H2O2 ou NaBO2.H2O2.3H2O "Activateur" désigne la 2,4,6, 8-tétraacétyl-2, 4,6, 8-tétraaza- bicyclo-(3,3,1)-nonane-3,7-dione. La composition des mélanges d'acides gras à partir desquels on prépare les savons B, C et D est reprise dans le tableau suivant. Ce tableau reprend également la composition du mélange d'acides gras d'un savon G. Si l'on remplace les savons B, C et D mentionnés dans les exemples par la même quantité du savon G, le pouvoir moussant de ce produit de lavage est nettement plus fort que celui du produit de lavage correspondant contenant le savon C, mais un peu plus faible que celui du produit de lavage correspondant contenant le savon B. Composition des mélanges d'acides gras correspondant aux savons Nombre d'ato- % en poids d'acide gras contenus dans le mes de carbone savon de 'acide B C n G gras 10 2 2 4 1 12 19 21 16 6 14 8 6 10 5 16 4 16 25 28 18 22 33 45 60 20 8 4 - # - 22 37 18 - - Indice d'iode du mélange d' 4 8 6 4 acides gras Comme inhibiteur de mousse, on emploie un mélange d'environ 45 % d'une di-(alcoylamino)-monochlorotriazine et d'environ 55 ; d'une N,N',N"-trialcoyl-mélamine. Dans tous ces dérivés de triazine, les groupes alcoyles se présentent sous forme d'un mélange d'homologues de 8 à 18 atomes de carbone. On peut également utiliser , avec le même résultat, le dérivé de monochlorotriazine ou la trialcoylmélamine. Pour autant que les produits décrits contiennent des sulfonates ou des sulfates synthétiques en même temps que des savons, on peut mettre en oeuvre les autres inhibiteurs de mousse non tensio-actifs et décrits ci-dessus, notamment l'huile de paraffine ou la paraffine.Lors de la préparation des produits, on dissout l'inhibiteur de mousse utilisé dans un solvant organique approprié ou, au moyen d'une tuyère, on le pulvérise à l'état fondu sur la préparation pulvérulente en mouvement. Les exemples Al à A7 et B1 à BlO ci-après décrivent la composition de quelques préparations suivant l'invention pouvant être utilisées comme produits spéciaux dans l'industrie des textiles, dans les lavoirs industriels et, dans une plus faible mesure, dans le ménage. -Les produits suivant les exemples Al à A7 ne contiennent pas de percomposés ; on peut les utiliser avec des percomposés ou avec des agents auxiliaires de lavage et des détergents blanchissants en contenant. Par contre, les préparations suivant les exemples B1 à B7 contiennent, elles-mêmes, des percomposés. Constituants Teneur en X en poids dans la préparation de la suivant l'exemple préparation AI A2 A3 A4 A5 A6 A7 Activateur 31,0 31,0 27,0 60,0 45,0 19,0 38,0 Agent tensio- 2,0 80 5,0 actif Na20.Si02 21,0 20,0 19,0 33,0 25,0 12,0 24,0 Na4P207 46,0 - 54,0 32,0 6,0 Na2C03 49,0 7,0 30,0 29,0 27,0 Comme agent tensio-actif, on peut employer n'importe quelle substance mentionnée dans la description ci-dessus, de préférence une des substances anioniques ou non ioniques reprises dans le paragraphe intitulé "Exemples". Si, en outre, ces préparations sont capables de fixer des ions de métaux lourds, avec une diminution correspondante de la teneur en Na4P207 et/ou en Na2C03, on y ajoute 0,2 à 5 % en poids de TAED, de PDET ou d' ATMP. Constituants de Teneur en % an poids dans la préparation suivant l'exemple la préparation B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 Perborate (mono) 41,0 22,6 38,1 34,8 38,0 47,1 32,2 Perborate (tétra) 41,0 36,1 43,5 Activateur 23,0 19,7 21,3 23,5 16,5 23,3 27,3 22,8 10,1 24,8 Agent tensio- 2,0 5,0 1,0 actif Na2O.SiO2 16,0 19,6 13,5 15,2 24,0 15,9 17,4 15,0 30,0 20,0 TAED 2,0 1,0 0,2 0,7 PDET 0,5 ATMP 1,6 Na4P2O7 23,1 21,4 12,8 4,5 Na2CO3 18,0 23,2 33,5 18,3 19,0 23,5 18,5 On trouvera la composition de quelques agents de lavage suivant l'invention dans les exemples W1 à W10. Constituants de Teneur en % en poids dans la la préparation préparation suivant l'exemple W1 W2 W3 W4 W5 ABS 6,9 - 4,9 6,0 Sulfonate de PD ~ 1,6 1,2 ~ 4,0 Sulfonate d'oléfine - 1,8 - 1,5 Savon B 4,1 ~ 3,1 - 1,0 Savon D - - - 4,2 AO + 10 OE 2,5 1,2 1,9 - AC + 20 OC - - - - 7,0 AC + 9 OE + 12 OP - - 2,0 - 6,6 Amide d'AC + 8 OE - - - - Inhibiteur de mousse - 0,6 - 0,2 Na5P3010 35,0 36,5 38,5 30,1 ~ Na2O.3,SiO2 5,4 1,5 5,4 2,9 4,5 Na2SO4 0,3 0,5 3,4 3,6 5,0 NTA - - - - 15,0 TAED 0,7 - 1,2 0,1 HEDP - - - - 14,0 ATMP - 1,1 - - CMC 0,6 1,0 0,3 0,5 1,5 MgSi03 1,4 2,4 2,2 1,0 1,0 Perborate (mono) - - 17,4 16,3 16,0 Perborate (tétra) 21,4 25,0 - - Activateur 11,8 13,7 9,0 17,0 7,0 Na2C03 8,2 9,4 5,7 11,0 5,0 Agent d'azurage 0g50 0,25 0,25 0,35 0,36 Reste : eau Constituants de Teneur en % en poids dans la la préparation préparation suivant l'exemple W6 W7 W8 W9 W10 ABS - 6,0 5,0 - Alcane-sulfonate # 2,9 - i 5,0 Sulfonate de SD - - - 5,0 8,5 Sulfonate d'AC - 1,5 1,2 - Sulfate d'AS - 0,5 0,3 - Sulfate d'AC-OC - - 1,5 5,0 Savon C 7,6 - - 2,0 7,5 AC + 10 OE 5,0 - - - 2,7 AC + 9 OE + 12 OP 1,8 - - # - # - Carboxybétaïne - - 0,5 - Sulfobetaïne - 0,7 - 0,6 Inhibiteur de mousse - 0,5 0,5 0,6 0,6 Na5P3O10 35,5 40,0 36,4 41,1 38,0 Na20.3,3Si02 5,5 5,5 4,0 4,5 - Na2S 4 0,55 1,0 2,5 - 0,8 cKC - 2,0 1,3 1,7 1,2 NTA - - 15,0 - TAED - - 0,2 - PDET - 0,2 - - HEDP - 6,0 7,0 9,0 - ATMP - - - - 1,5 MgSiO3 2,3 2,5 2,0 - # - Perborate (mono) - 14,0 10,0 14,0 15,6 Perborate (tétra) 19,0 - - - Activateur 10,2 11,0 6,0 3,0 12,0 Na2CO3 6,5 7,0 4,0 2,0 8,0 Agent d'azurage 0,25 0,40 0,35 0,25 # 0s29 Reste : eau Tant aux températures de traitement de, par exemple, 30-45 C, qu'à des températures supérieures pouvant atteindre le point. d'ébullition, les bains de blanchiment, en particulier les lessives, préparés en utilisant les agents suivant 11 invention exercent une àction blanchissante supérieure à celle obtenue avec les activateurs connus. On observe avantageusement un meilleur degré de blancheur du linge lavé, en particulier en présence d'agents d'azurage optique. Ces remarques sont également valables lorsqu'on travaille à des températures inférieures, par exemple à 10-25-C, mais, dans cet intervalle de températures inférieures, les durées de traitement doivent être plus longues. On obtient des résultats analogues si, dans les préparations suivant l'invention, on remplace le dérivé tétraacétyle servant dwactivateur par le composé tétrapropionyle ou tétrabenzoyle ou encore par des composés acylés mixtes correspondants contenant, par exemple, des groupes acétyles et propionyles ou acétyles et benzoyles. Cette remarque est valable également pour le dérivé 9,9-diméthyle. Si'l'on remplace les perborates mentionnés dans les exemples par d'autres composés fournissant du peroxyde dthydrogène en solution aqueuse, par exemple par un percarbonate, on obtient également des résultats analogues. REVENDICATIONS 1.- Agents de préparation de bains d'oxydation aqueux actifs à froid, en particulier de lessives de lavage et de blanchiment actives à froid pour les textiles, ces agents étant constitués de 1-90 X en poids de produits d'acylation servant d'activateurs pour les percomposés et formés à partir d'acides carbo xyliques de formule générale R-COOH et de 2,4,6,8-té traaza-bicyclo-(3,3,1)-nonane-3,7-diones de formule dans laquelle R représente un groupe d'hydrocarbure éventuellement substitué de 1 à 8 atomes de carbone, tandis que R5 ou R6 représente un groupe méthyle ou un atome d'hydrogène, 99-10 % en poids d'autres constituants habituels de liquides d'o xydation aqueux, en particulier de lessives de blanchi ment ou de lavage pour les textiles. 2.- Agents selon la revendication 1, caractérisés en ce qu' ils contiennent, comme activateurs, des substances de formule dans laquelle R1 - R4 représentent des groupes d'hydrocarbures identiques ou différents de 1 ou 2 atomes de carbone, tandis que R5 et R6 représentent des groupes méthyles ou des atomes dthydro- gène. 3.- Agents selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que, comme activateurs, ils contiennent la 2,4,6, & tétraacétyl-2,4,6,8-tétraaza-bicyclo-(3,3,1)-nonane-3,7- dione, la 2,4,6,8-tétrapropionyl-2,4,6,8-tétraaza-bicyclo-(3,3,1) -nonane-3,7-dione, la 2,4,6,8-tétrabutyl-2,4,6,8-tétraaza-bicyclo-(3,3,1)-nonane-3,7-dione ou leurs dérivés 9,9-diméthyles ou encore des composés acylés mixtes correspondants, par exemple les dérivés acétyl-propionyles ou acétyl-benzoyles. 4. Agents selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisés en ce qu'ils ont la composition suivante 5-90 %, de préférence 7-70 % en poids de l'activateur suivant l'invention, 95-10 %, de préférence 93-15 % en poids de substances de soutien à réaction neutre-ou, de préférence, alcaline que l'on utilise habituellement dans les détergents et les pro duits auxiliaires de lavage, 0-15 %, de préférence 0-10 % en poids d'agents tensio-actifs, 0-30 %, de préférence 0-10 % en poids d'autres constituants ha bituels de bains de blanchiment, par exemple des stabi lisants pour les percomposés, des formateurs de com plexes pour les métaux lourds, des inhibiteurs de corro sion, des agents d'azurage, etc... 5.- Agents selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisés en ce qu'ils ont la composition suivante 5-100 %, de préférence 10-90 % en poids d'un composant de blan chiment constitué de 50-95 % en poids de percomposés fournissant du peroxyde d'hydrogène en solution aqueuse, SO- 5 % en poids d'un activateur suivant l'invention, 95- 0 %, de préférence 90-10 % en poids..d'autres constituants ha bituels des agents de blanchiment ou d'oxydation, en particulier d'agents blanchissants pour le traitement des textiles. 6.- Agents selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisés en ce que la quantité d'ac-tivateur est de 5 à 500 %, de préférence de 10 à 150 % de la quantité théoriquement nécessaire, cette quantité (=100 %) correspondant à un groupe acyle par atome d'oxygène actif. 7.- Produites spéciaux destinés, de préférence, à l'industrie textile ou aux lavoirs industriels suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisés en ce qu'ils contiennent plus de 40 % en poids de percomposés et d'activateurs. 8.- Produits selon la revendication 7, caractérisés en ce qu'ils ont la composition suivante 40-100 %, de préférence 45-80 % en poids d'un composant de blan chiment selon les revendications 5 et 6, 60- 0 %, de préférence 55-20 % en poids de substances de soutien à réaction neutre-ou-, de préférence, alcaline, 0-40 % en poids d'agents tensio-actifs et d'additifs éventuels en vue d'accroNtre ou de rédui-re le pouvoir moussant des agents tensio-actifs, 0-30 %, de préférence 1-20 % en poids d'autres constituants habi tuels des agents de blanchiment tels gue, par exemple, des formateurs de complexes, des adoucisseurs pour tex tiles, des agents de mise en suspension de la saleté, des enzymes, des agents d'azurage, des inhibiteurs de corrosion, des substances antimicrobiennes, des parfums, des colorants, etc... 9.- Produits de lavage, de prélavage et de trempage, de préférence à usage ménager, selon l'une quelconque des revendica -tions 1 à 6 caractérisés en ce qutils contiennent, au maximum, 40, de préférence 5 à 40 % en poids de percomposés et d'activateurs. 10. Agents utilisés, de préférence, pour le trempage selon la revendication 9, caractérisés en ce qutils ont à peu près la composition suivante 0-5 % en poids d'agents tensio-actifs, 60-95 %, de préférence 55-90 X en poids de substances de soutien à réaction alcaline, de préférence, 5-40 X, de préférence 10-40 % en poids d'un composant de blan chiment selon les revendications 5 et 6. 11.- Produits utilisés de préférence comme agents de prélavage, de lavage de linge fin ou de lavage complet selon la revendication 9, caractérisés en ce qu'ils ont la composition suivante 5-40 % en poids d'agents tensio-actifs, 5-80 % en poids de substances de soutien à réaction neutre, de préférence alcaline, 5-40 %, de préférence 10-40 % en poids d'un composant de blanchi ment selon les revendications 5 et 6, 0-20 % en poids d'autres constituants habituels des produits de lavage de ce type. 12.- Agents selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisés en ce qu'ils ont la composition suivante 2-40 %, de préférence 8-30 % en poids d'agents tensio-actifs ou dc combinaisons agents tensio-actifs constituées de 0-100 X, de préférence 25-65 % en poids d'agents tensio actif s du type des sulfonates et/ou des sul fates dont le groupe hydrophobe comporte 8 à 18 atomes de carbone, 0-100 %, de préférence 5-40 % en paids d'agents tensio actifs non ioniques, 0-100 L, de préférence 10-50 % en poids de savon, 0- 6 %, de préférence 0,5-3 % en poids de stabilisant de mousse, 0- 8 %, de préférence 0,5-5 % en poids d'inhibiteur de mousse > 10-82 %, de préférence 35-75 % en poids de substances de soutien formatrices de complexes et/ou non formatrices de com plexes, au moins une partie de ces substances de sou tien ayant une réaction alcaline, tandis que ces subs tances de soutien à réaction neutre à alcaline sont présentes, de préférence, en une quantité égale à 0,5 7 fois et, en particulier, à 1-5 fois la quantité to tale de la combinaison des agents tensio-actifs, 10-50 %, de préférence 10-45 X en poids de la combinaison sui vant l'invention comprenant un percomposé, en particu lier un perborate, et un activateur, ainsi que des stabilisants éventuels pour le percomposé, cette com binaison étant toutefois présente, de préférence, en une quantité telle que la teneur totale en oxygène ac tif de tout le produit de lavage soit de 1-4, de pré férence 1,5-3,5 % en poids, 0-20 %, de préférence 2-15 % n poids d'autres constituants des produits de lavage, par exemple des inhibiteurs de corrosion, des agents de mise en suspension de la sa leté, des substances antimicrobiennes, des agents d'a zurage, des enzymes, des parfums, des colorants et l'eau. 13.- Produits de lavage utilisés, de préférence, dans les machines à laver, en particulier les machines à laver à tambour, selon la revendication 12, caractérisés en ce qu'ils contiennent 7 à 30 ; en poids d'un composant tensio-actif ayant la composition suivante 8-95 X, de préférence 25-75 % en poids d'agents tensio-actifs du type des sulfonates et/ou des sulfates dont le groupe hydrophobe contient, de préférence, 8 à 1 & ato mes de carbone, 0-80 %, de préférence 10-50 % en poids de savon, pour autant que le savon soit présent en une quantité telle que le rap port quantitatif entre le (sulfonate + sulfate) et le savon soit, de préférence, compris entre 10 : 1 et 1 : 10, en particulier entre 5 : 1 et 1 : 2, 0-35 % en poids d'agents tensio-actifs non ioniques, 0- 6 %, de préférence 0,5-3 % en poids de stabilisants de mousse, 0- 8 %, de préférence 0,5-5 % en poids d'inhibiteurs de mousse non tensio-actifs, le pouvoir moussant des composants tensio-actifs étant cependant réduit par la présence simultanée d'agents tensio-actifs du type des sulfonates et/ou des sulfates et de savon freinant la formation de mousse et/ou par la présence des inhibiteurs de mousse non tensio-actifs.