FR 2191055 A1 19740201 FR 7323134 A 19730625 La présente invention concerne un raccord à bague de serrage et tube pour relier des éléments cylindriques. Elle crée - un raccord à bague de serrage et à tube qui, lorsque la bague de serrage est engagée sur un collier recevant une paire d'extrémités de tubes placés bout à bout ou lorsqu'elle est en gagée sur l'extrémité élargie d'un tube recevant l'extrémité droite d'un tube correspondant, réalise une compression annulaire locale suffisante pour former un joint d'étanchéité ainsi qu'une liaison mécanique de façon à obtenir un raccord de tubes efficace et sûr - un raccord à bague de serrage et tube dans lequel les éléments constitutifs du raccord ne nécessitent pas de préparation spéciale et l'assemblage est effectué en forçant la bague de serrage axialement sur les tubes à raccorder - un raccord à bague de serrage et tube dans lequel la bague de serrage est réalisée sous une forme conique intérieurement et éventuellement aussi extérieurement de telle façon que l'épaisseur radiale s'accroisse en fonction de la contrainte circonférentielle locale à laquelle la bague de serrage est soumise - une bague de serrage du tpe indiqué précédemment et comprenant un prolongement ou jupe annulaire s'étendant axialement à partir de l'extrémité à plus grand diamètre de la bague et présentant une conicité interme pour comprimer à une extrémité les tubes à raccorder les uns aux autres - une bague de serrage comportant un épaulement de blocage capable de s'opposer à l'enlèvement de la bague une fois que celle-ci a été installée - un raccord à bague de serrage et tube qui, tout en étant particulièrement apte à relier directement les éléments constitutifs du joint à réaliser, peut être agencé de façon à permettre l'introduction de soudure, de divers types d'époxy ou d'autres produits étanchéifiants et adhésifs - un raccord à bague de serrage et tube dont une forme de réalisation est particulièrement apte à joindre un tube sensiblement inféformable à un tube analogue ou à un autre appareil en utilisant un collier ou manchon déformable qui vient en prise dans des rainures formées dans le tube indéformable ; et - un raccord à bague de serrage et tube dans lequel la bague de serrage est munie d'un manchon pour guider la bague en place, reme si une partie seulement de l'extrémité de la bague est disponible pour recevoir une force axiale, permettant ainsi d'obtenir une construction particulièS;ent apte à assujettir des tubes en U aux extrémités de tubes de condenseurs ou d'échangeurs de chaleur. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue en plan d'un raccord de tubes, utilisant un collier ou manchon, une bague de serrage étant amenée dans sa position définitive et une deuxième bague de serrage étant représentée avant sa mise en place définitive. La fig. 2 est une vue en plan semblable d'une variante du raccord de tubes dans lequel un tube est muni d'une extrémité élargie, la bague de serrage étant représentée dans sa position finale. La fig. 3 est également une vue en plan, représentant une variante de la bague de serrage. La fig. 4 est une coupe partielle à plus grande échelle suivant la ligne 4-4 de la fig. 1. La fig. 5 est une coupe partielle à plus grande échelle suivant la ligne 5-5 de la fig. 2. La fig. 6 est une coupe partielle, suivant la ligne 6-6 de la fig. 3, représentant une variante du collier. La fig. 7 est une coupe partielle, correspondant à celle de la fig. 4, mais représentant une variante d'un collier. La fig. 8 est une coupe à plus grande échelle représentant une variante de la bague de serrage. La fig. 9 est une coupe partielle à plus grande échelle d'une autre forme de réalisation de la bague de serrage. La fig. 10 est une coupe partielle à plus grande échelle d'un raccord de tube destiné à être relié à un tube sensiblement indéformable. La fig. Il est une vue frontale d'un tube en U et de raccords pour relier une paire de tubes condenseurs ou échangeurs de chaleur. La fig. 12 est une élévation latérale partielle du raccord suivant la fig. 11. La fig. 13 est une coupe partielle agrandie suivant la ligne 13-13 de la fig. 12. La fig. 14 est une supe partielle agrandie, analogue à celle de la fig. 13, mais représentant une forme de construction adaptée à un raccord à collier. La présente invention concerne un raccord de tubes à bague de serrage, à savoir un raccord destiné en premier lieu mais non pas limité exclusivement à des tubes réalisés par exemple en aluminium, cuivre, laiton, acier et analogues. L'invention concerne également, en premier lieu, des tubes de dimensions relativement faibles mais peut également s'appliquer à des tubes d'un diamètre important. En tout état de cause, il est essentiel que les tubes ou tout au moins le tube extérieur ou le raccord soient capables de se rétrécir radialement sous l'action des forces exercées en cours d'assemblage. La forme de réalisation représentée aux fig. 1 et 4 utilise une paire de tubes 1 qui sont reliés entre eux au moyen d'un collier 2. De préférence, la matière constitutive des tubes est la même que celle du collier pour éviter le risque d'une action électrolytique. ou d'une dilatation thermique différente. Le collier peut avoir une épaisseur de paroi légèrement supérieure à celle des tubes et peut être écroui ou traité d'une autre manière de façon que sa résistance mécanique ou dureté soit supérieure à celle des tubes. Les extrémités des tubes reçues dans le collier ne nécessitent pas un traitement spécial, sauf qu'elles doivent être exemptes de bavures et de rayures longitudinales plus ou moins importantes. il en est de même pour le collier 2 qui peut, cependant, présenter de légers chanfreins 2a.La tolérance d'intervalle libre entre les tubes et le collier est suffisante pour pouvoir absorber les variations de diamètre se produisant normalement dans les tubes et le collier. Chaque extrémité du collier 2 reçoit une bague de serrage 3 qui peut être réalisée en la même matière que le collier et le tube ou, si elle est d'une matière différente, peut être revêtue afin de réduire à un minimum l'action électrolytique. La bague de serrage 3 comporte un alésage conique 4 présentant une extrémité plus grande ou antérieure 5 munie d'un léger chanfrein et une extrémité rétrécie ou arrière 6 formant de préférence un angle relativement aigu. La surface extérieure de la bague de serrage 3 comporte une partie conique 7 et une partie cylindrique 8. La partie conique 7 diverge à partir de l'extréniité antérieure 5 vers ltex- extrémité arrière de façon que l'épaisseur de paroi de la bague de serrage s'accroisse en direction de l t extrénité arrière 6. Bien que la bague de serrage puisse être cylindrique sur toute sa longueur, la partie conique 7 offre l'avantage d'une certaine réduction de poids, la contrainte circonférentielle étant moindre à l'extrémité antérieure. L'augmentation du diamètre dans la partie conique peut être telle que la contrainte circonférentielle soit uniforme. Afin de réduire la force nécessaire pour presser la bague sur le collier, la bague peut être munie d'un revêtement intérieur formé d'un lubrifiant comme, par exemple, de l'huile ou un hydrocarbure fluoré. De préférence, on utilisera cependant un lubrifiant sec tel que le disulfure de molybdène. Le raccord de tubes, représenté aux fig. 1 et 4, est assemblé de la manière suivante Les tubes 1 sont placés sensiblement bout à bout à l'inté- rieur du collier 2 au milieu de celui-ci. Pendant que les tubes et le collier sont maintenus dans cette position, une bague de serrage 3 est présentée à chacune des extrémités du collier 2, comme représenté sur le côté gauche de la fig. 4. On observe que l'extrémité antérieure de la bague 3 peut chevaucher légèrement l'extrémité correspondante du collier et que le chanfrein réduit ou rudimentaire 2a peut converger en direction de l'extrémité rétrécie de la bague de serrage de façon qu'un lubrifiant éventuellement utilisé soit préssé entre le collier et la bague de serrage plutôt que d'être enlevé par raclage. Bien que chaque bague de serrage puisse être mise en place séparément par pression axiale en retenant l'extrémité opposée du collier 2, il est recommandé d'appliquer simultanément une pression axiale aux deux bagues de serrage. La demension interne du bord rétréci ou arrière de la bague de serrage est telle que, la bague étant forcée sur le collier, ce dernier se trouve comprimé radialement sur une distance suffisante non seulement pour presser le collier contre les tubes mai-s également pour comprimer le colliersuffisamment pour que les tubes situés au-dessous du collier soient également comprimés radialement. A mesure que la bague de serrage est déplacée sur le collier vers l'intérieur à partir de l'extrémité de ce dernier, l'extrémité saillante tend à revenir élastiquement un peu en arrière, formant ainsi sensiblement un angle V obtus 9, et un angle V obtus analogue 0 est formé dans le tube, comme représenté sur le côté droit de la fig. 4.La mesure dans laquelle ce mouvement élastique en arrière se produit dépend naturellement de la nature de la matière constitutive des tubes et du collier. S'il stagit d'aluminium doux ou de cuivre, le mouvement élastique en arrière est minimal. Si la matière constitutive est de l'acier, comme par exemple de l'acier inoxydable, il peut se produire un mouvement élastique considérable. Dans un cas comme dans l'autre, il se forme cependant un joint étanche aux fluides. En outre, des essais ont montré que la liaison obtenue entre le collier et le tube peut être telle que, si une contrainte est appliquée au tube, celui-ci se rompra avant que la liaison ne soit défaite. L'accroissement de l'épaisseur à partir de l'extrémité antérieure 5 vers l'extrémité postérieure 5 de la bague de serrage est tel que, en dépit du fait que la force dirigée radialement vers l'extérieur à l'extrémité postérieure 6 dépasse sensiblement celle s'exerçant à l'extrémité antérieure 5, la contrainte produite à l'intérieur de la bague de serrage ne doit jamais dépasser la limite d'élasticité de la matière constitutive de la bague de serrage. La légère dilatation radiale qui peut se produire reste bien à l'intérieur des limites d'élasticité de la matière de sorte qu'une force élastique est exercée en continu contre le collier 2 et le tube 1. La forme de réalisation représentée aux fig. 2 et 5 ne se différencie de la précédente que par le fait qu'il est prévu une extrémité élargie rî sur un tube de façon que cette dernière puisse être glissée sur l'extrémité normale droite de l'autre tube. L'extrémité élargie 11 remplit le même rôle que le collier et est déformée de manière analogue. Cependant, si l'extrémité droite du tube prend appui contre l'épaulement intérieur lla prévu à l'extrémité intérieure de la partie élargie 11, ce contact d'aprui peut servir de contre-support à un outil de montage, non représenté, qui appuie contre l'épaulement extérieur 11b de la partie élargie, lorsque le bague de serrage est forcée en place. Lors de la réalisation d'un raccord classique entre des tu bes, de la soudure ou un agent adhésif fusible est souvent placé dans les rainures internes prévues dans le collier, puis, après asseblae des tubes l'intérieur de ce dernier, la soudure ou un autre agent adhésif est chauffé de façon a s'écouler entre le collier et le tube et réaliser un joint adhésif entre ceux-ci. A un raccord ainsi réalisé, on peut adjoinre la bague de serrage, comme illustré à la fig. 7, danslaquelle le collier 2 est muni d'une rainure interne 12 située à ur.e certaine distance vers l'intérieur à partir de chaque extrémité et dans laquelle est placée initialement une bague de soudure ou d'un autre agent de liaison 13. Lorsque l'anneau initial d'agent de liaison est chauffé, cet agent se répartit entre le collier et le tube, comme indiqué par 14. Peu ou pas d'agent de liaison ou adhésif ne s'écoulera entre les parties rétrécies du collier et du tube en raison de l'ajustage serré existant entre ceux-ci.Si le collier et les tubes sont assemblés et chauffés pour répartir un agent de liaison ou adhésif avant la mise en place de la bague de serrage, il se produira un revêtement intermédiaire, non représenté, entre les parties rétrécies du collier et du tube. La forme de réalisation représentée aux fig. 3 et 6 sensiblement analogue à celle représentée à la fig. 5, sauf que la bague de serrage 3 est munie d'une bague postérieure 15 présentant une extrémité antérieure 16 reliée à l'extrémité postérieure de la bague de serrage et formant avec cette dernière un épaulement interne 17. La bague postérieure présente un alésage conique 18 incliné de préférence sous un angle inférieur à celui de l'alésage 4 de la bague de serrage et formant une extrémité postérieure 19 d'un diamètre inférieur à celui de l'extrémité antérieure 16. La conicité de l'alésage 18 peut être seulement juste suffisante pour presser l'extrémité réceptrice de la partie élargie Il de manière serrée contre le tube, bien qu'une légère contrainte initiale de compression radiale puisse se produire. La bague postérieure procure un joint d'étanchéité su#rlémen- taire et libère le joint principal en 10 de l'influence de forces extérieures comme, par exemple, d'efforts fléchissants ou vibratoires. En particulier, le contact d'appui entre l'extrémité de la partie élargie Il et le tube placé dans cette dernière dans la plan de l'extrémité postérieure 19 et le contact d'appui entre l'épaulement 11a et l'extrémité du tube intérieur tendent à ré duire l'effet de contraintes extérieures dans la zone d'étanchéité principale 10. La fig. 8 illustre une variante de la bague de serrage particulièrement appropriée à des tubes de diamètre important. La bague de serrage 21, représentée dans cette figure, est essentiellement constituée par trois bagues de serrage 3 placées bout à bout pour former trois parties chanfreinées 4a, une extrémité ou partie antérieure Sa et trois ex#ré##ités postérieures ou é- maulements 6a. Lorsque cette bague multiple est engagée sur un collier, le rôle joué par chaque partie constitutive est essentiellement le même que pour la bague de serrage 3 précédemment décrite. Bien qu'il soit représenté trois parties en forme de bagues, on peut également en prévoir deux ou quatre ou davantage. La fig. 9 montre une autre variante de la bague de serrage. Dans cette forme de réalisation, la bague de serrage est munie, à son bord postérieur, d'un prolongement axial 22 qui est dégagé du collier 2 ou de l'extrémité élargie 11 et se termine par une bride interne 23 dont les dimensions lui permettent de ne pas être en contact avec le tube intérieur. La bride forme une butée qui limite la distance dont la bague de serrage peut être forcée sur le collier ou le tube extérieur. La forme de réalisation représentée à la fig. 10 est destinée en premier lieu à un tube 24 qui est essentiellement indéforma -ble, par exemple -un tube constitué par des alliages de haute résistance mécanique ou un tube contenant une matière réfractaire. Le tube 24 est muni d'une extrémité conique 25 et d'une série de gorges annulaires peu profondes 26. il est utilisé un collier 2 qui doit, cependant, obligatoirement être réalisé en une matière relativement souple. il est également préférable d'utiliser une bague de serrage analogie ç celle désignée par 21. A mesure que la bague de serrage 21 est forcée sur le collier 2, la matière constitutive du collier 2 s'écoule partiellement dans les gorges 26 de manière à former une liaison mécanique. De préférence, le collier 2 est muni dans sa partie centrale d'une bride intérieure 27 qui présente des côtés axiaux évasés progressivement. Lors de l'assemblage d'une naire de bagues de serrage sur le collier, ces dernières peuvent être déplacées l'une en direction de l'autre par des outils annulaires appropriés, non représentés. De préférence, de tels outils sont munis d'une bride ou épaulement interne de façon que, les bagues de serrage ayant été déplacées d'une distance prédéterminée sur le c-#21ier, les extrémités de ce dernier se trouvent engagées et soumises à une force de compression axiale ainsi qu'à une force de compression radiale produites par les bagues de serrage.L'ex trémité conique du tube 24 et une extrémité conique correspondante d'un tube complémentaire ou d'un autre élément sont initialement pressées contre les côtés opposés de la bride intérieure 27 de façon que, une compression axiale s'exerçant sur le collier, il soit établi un contact intime entre le tube et le côté correspondant de la bride 27. Un flambage du collier peut se produire dans une certaine mesure entre la bride 27 et la partie du collier 2 soumise à des contraintes par la bague de serrage, comme indiqué par 28, assurant ainsi une liaison étanche entre l'extrémité du tube et la bride intérieure-ainsi que les liaisons étanches successives prévues au niveau des gorges 26. Le collier de serrage et le raccord représentés aux fig. Il, 12 et 13 conviennent particulièrement pour l'assemblage des composants de condenseurs ou d'échangeurs de chaleur. Des condenseurs ou échangeurs de chaleur sont habituellement constitués par une suite de tubes reliés en série à leurs extrémités par des tubes en forme de U. En l'occurrence, le tube en U 29 est muni d'extrémités droites et unies qui sont reçues dans les extrémités élargies Il d'une paire de tubes 1. Dans la forme de construction illustrée, en particulier à la fig. 13, l'extrémité élargie des tubes présente une partie conique allongée plutôt qu'une partie conique courte et abrupte, comme représenté par les épaulements 11c et Il d.La bague de serrage 30 peut être analogue à la bague de serrage 3 mais est munie, à son extrémité antérieure, d'un manchon de guidage 31 présentant un chanfrein interne 5 à son extrémité antérieure. Intérieurement, le manchon 31 présente une dimension telle qu'il s'adapte librement sur l'extrémité élargie 11. Lorsque la bague de serrage 30 est pressée sur l'extrémité élargie, la relation entre la bague de serrage, l'extrémité élargie et l'extrémité du tube en U 2q est la même que celle précédemment décrite. il est à noter que, en raison de la présence du tube en U, une partie seulement de l'extrémité axiale de la bague de serra ge est disponible pour l'application d'un outil de pressage. Du fait que le manchon 3A est prévu, il suffit que seule la partie de la bague de serrage qui est libre, comme indiqué à la fig. 11, soit soumise à l'action de l'outil. Comme il est désirable de soumettre l'extrémité élargie Il à une certaine contrainte de compression, l'outil, non représenté, qui est appliqué contre la bague de serrage peut également s'engager sur l'extrémité de la partie élargie lorsque la bague de serrage a été déplacée d'une certaine distance sur cette partie. Une force en sens opposé peut être exercée par un outil s'adaptant sur l'épaulement extérieur conique îîd, ou le tube peut être maintenu en un autre endroit. Il s'agit là de soumettre l'extrémité élargie à la compression longitudinale désirée de façon à obtenir un contact solide entre l'extrémité tube en U et l'épaulement intérieur 11c. Lors de cette opération, un flambage ou une dilatation peut se produire, dans une certaine mesure, dans la zone 32. Comme représenté à la fig. 14, la forme de réalisation représentée à la- fig. 13 est étalement applicable à un raccord utilisant un collier 2 et des tubes à extrémité droite 1. Dans ce cas, le collier 2 est muni d'une bride intérieure 27 analogue à celle représentée à la fig. 10 et bs bagues de serrage peuvent être analogues à la bague de serrage 30, c'est-à-dire qu'elles peuvent être munies de manchons 31. Cependant, une bague de serrage 3 peut être utilisée. Comme décrit précédemment, lorsque les bagues de serrage ont été déplacées d'une distance prédéterminée sur le collier, celui-ci est soumis à une compression axiale au point de produire un flambage 33 de chaque côté de la zone munie 'e la bride intérieure 27. Le cas échéant, les bagues de serrage peuvent être munies de la bride intérieure 23, comme représenté à la fig o Il est à noter que, en ce qui concerne en particulier la forme de réalisation utilisant un tube à extrémité élargie, comme représenté aux fig. 5 et 6, lorsque le raccord est réalisé, la zone de la partie élargie située entre l'épaulement lla et la zone 10 ainsi que la partie correspondante du tube intérieur font l'objet d'une deforation élastique et la force exercée peut être suffisante pour déformer ltextrémité du tube de façon à réaliser un contact étanche avec l'épaulement lita. Pour la plupart des matières approprees, la déformation plastique est minimale et il existe, entre le tube, le collier et la bague de serrage, un équilibre d'élasticité qui tend à favoriser l'efficacité et la sûreté du raccord. De plus, étant donné que la bague de serrage est soumise à une tension circonférentielle, qui est de préférence voisine de sa limite de rupture, le raccord peut être défait en pratiquant une entaille dans la bague de serrage de manièreàlaiompre ou la faire sauter, permettant ainsi au collier et au tube ou aux tubes d'être séparés. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation illustrées et décrites en détail, diverses modifications pouvant y être apportées sans sortir de son cadre. REV#NDI CATIONS 1 - Raccord pour relier des éléments cylindriques, caractérisé en ce qu'il comprend un élément intérieur présentant une partie tubulaire ; un élément extérieur présentant une partie tubulaire qui peut initialement coulisser sur ladite partie tubulaire intérieure ; et une bague présentant une partie en forme de cône tronqué comportant une extrémité arrière à angle vif dont les dimensions lui permettent de s'adapter à force sur l'un desdits éléments, la bague pouvant être forcée axialement sur la partie tubulaire de l'un des deux éléments pour déformer celui-ci progressivement dans la zone de l'extrémité arrière de la partie en forme de cône tronqué de la bague de sorte que, dans cette zone, la partie -tubulaire dudit élément se trouve amenée en contact de liaison avec l'autre élément pour empêcher les éléments de se déplacer l'un par rapport à l'autre. 2 - Raccord suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément extérieur est un élément tubulaire capable initialement de s'engager, avec liberté de coulissement et de rotation, sur l'élément intérieur. 3 - Raccord suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une bague de serrage présentant intérieurement un alésage conique lisse présentant une extrémité antérieure d'un diamètre intérieur relativement important et une extrémité postérieure à angle vif d'un diamètre inférieur à celui de la surface extérieure de la partie tubulaire de l'élément extérieur, en ce que la bague de serrage est capable d'être forcée axialement sur la partie tubulaire de l'élément extérieur pour réaliser une compression progressive de la partie tubulaire dans la zone de l'extrémité postérieure de la partie conique de la bague de serrage de sorte que, dans cette zone, la partie tubulaire se trouve en contact de liaison avec l'élément intérieur pour empêcher les éléments de se déplacer l'un par rapport à l'autre. 4 - Raccord suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément intérieur est un élément tubulaire et en ce que les éléments tubulaires intérieur et extérieur sont en partie déformés à titre permanent et en partie déformés élasti auement de sorte que des zones des éléments tubulaires situées immédiatement au-delà de l'extrémité postérieure se dilatent élastiquement de façon à réaliser un assujettissement de la ba Xue de serrage et les zones locales des éléments tubulaires ex trieur et intérieur situées immédiatement à l'avant et à l'arrière de l'extrémité postérieure constituent sensiblement des c8- nes tronqués formant entre eux un angle obtus de sorte que les éléments tubulaires étant pressés de façon à s'engager l'un sur l'autre de manière étanche, et en ce que la bague de serrage subit essentiellement des contraintes à l'intérieur de sa limite d'élasticité de sorte que la bague de serrage exerce en permanance une charge de compression élastique sur les éléments tubulaires extérieur et intérieur. 5 - Raccord suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'un manchon s'étendant à partir de la bague de serrage au-delà de l'extrémité postérieure de son alésage conique se dégage localement du tube sous-jacent à la suite de cette extrémité postérieure et applique sur les éléments tubulaires une force de retenue pour résister à une concentration d'efforts fléchissants exercés localement dans les éléments extérieur et intérieur. 6 - Raccord suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la bague de serrage comprend un prolongement s'étendant à partir de l'extrémité postérieure et dégagée de l'élément tubulaire extérieur pour se terminer par une butée intérieure. 7 - Raccord suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un revêtement de liaison ou d'étanchéité placé entre l'élément extérieur et l'élément intérieur. 8 - Raccord suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément tubulaire extérieur présente, à son extrémité, une partie élargie. 9 - Raccord suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la bague de serrage comporte un premier alésage conique et en ce qu'un prolongement tubulaire s'étend à partir de la bague de serrage et comporte un deuxième alésage conique. 10 - Raccord suivant la revendication 3, caractérisé- en ce que la bague de serrage comporte plusieurs alésages coniques successifs et des épaulements correspondants prévus aux extrémités postérieures de ces derniers, Il - Raccord suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la bague de serrage est munie intérieurement d'un lubri fiant. 12 - Raccord suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément intérieur comprend un tube en forme de U et en ce que l'élément extérieur comprend une paire de tubes extérieurs présentant des extrémités élargies pour recevoir les extrémités du tube en U. 13 - Raccord suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la bague de serrage est munie, à son extrémité antérieure, d'un manchon réalisé en une pièce avec la bague et présentant des dimensions lui permettant de s'adapter librement sur l'élément tubulaire extérieur pour guider la bague de serrage sur celui-ci. 14 - Raccord suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'un des éléments tubulaires est muni d'au moins un évidement prévu dans les zones locales pour permettre la pénétration d'une partie correspondante de l'autre élément tubulaire dans cet évidement.