FR 2134086 A1 19721208 FR 7113748 A 19710419 La présente invention se rapporte aux dispositifs pour le ir@itement les métaux par pression et plus particulièrement aux dispositifs pour obtenir différentes ébauches ou pièces profilées à partir d'un ruban métallique. L'invention s'applique en particulier à la confection d'ébauchers pour les échangours thermiques plats emboutis soudes, par exemple, les radiateurs, les évaporateurs des réfrigérateurs ménagers, les panneaux de refroidissement des transformateurs électriques. Toutefois, elle peut tout aussi bien être utilisée pour la production d'autres articles confectionnés à partir d'un ruban métallique, par exemple, les couvercles des trappes de wagons de marchandise, etc. On connaît actuellement des dispositifs pour le formage de différentes o-bauches ou articles profils à partir d'un ruban, qui comprennent des rouleaux à surface agissante profilée et tournant en synchronisme à la rencontre l'un de l'autre, le ruban étant engagé dans l'interstice entre les rouleaux, l'un desdits rouleau servant de poinçon et l'autre de matrice. Dans de tels dispositifs le formage du profil est réalisé par pliage du ruban métallique, par suite de la modification de Sa largeur ou de sa longueur, sans que son épaisseur soit modifie. Le résultat d'un tel procédé de formage, particulièrement dans la confection de profils fermés ou de profils de sectien variable, est que les bords du ruban sont distordus, ce e qui affecte l'aspect de l'article ou complique le soudage bord du ruban à l'autre pour la fabrication ultérieure des articles. La modification de la largeur et d- la longueur du ruban pout être -vit-e si le profil sur ce raban est obtenu par age avec étirage sur presses. toutefois @oins productives que les dispositifs à rouleaux précités da fait qu'on est obligé d'utiliser des presses d'autant plus puissantes que les dimensions de l'article sont plus ranaes. En outre, le processus de formage est intermittent dans ces presses. ID faut, au cours de la course de travail du poinçon, arrêter l'ébauche (le ruban) dans une position appropriée entre les organes agissants de la presse, puis, durant la pose, la déplacer à nouveau. n tel déplacement de Trébauche est souvent impraticable quand on se sert des presses dans des lignes de transfert. L'on s'est donc proposé de créer un dispositif pour obtenir différentes ébauches ou articles profilés à partir d'un ruban métallique, qui permettrait le formage des profils par étirage, le ruban avançant en continu à une vitesse assignée. Ce problème est résolu de la manière suivante: dans un dispositif pour l'obtention de différentffl ébauches et articles profilés à partir d'un ruban métallique, du type comprenant des rouleaux à surface agissante profilée tournant en synchronisme à la rencontre l'un de l'autre, le ruban étant engagé dans l'interstice entre lesdits rouleaux, l'un desdits rouleaux servant de poinçon et l'autre de matrice, selon l'invention des saillies annulaires sont réalisées sur le contour de la surface non - agissante du rouleau formant poinçon tandis que sur le rouleau formant matrice sont réalisés des creux correspondant à ces saillies, la largeur de chaque creux excédant la largeur de la saillie d'une valeur égale à deux épaisseurs du ruban à profiler. Pour une meilleure compréhension de l'invention, un exemple concret mais non limitatif de réalisation est décrit ci-dessous avec renvois aux dessins annexés qui représentent - la figure 1, le schéma de principe du dispositif conforme à l'invention; - la figure 2, une partie des rouleaux comportant une saillie et un creux. le dispositif conforme à l'invention comprend deux rouleaux 1 et 2 (figure 1) qui tournent en sychronism- l'un à la rencontre de l'autre en étant entrainés par une commande 3 et ayant chacun une surface agissante profilée 4. Le rouleau 2 sert de poinçon et le rouleau 1 de matrice. Le ruban 5 à matricer passe dans l'interstice entre les deux rouleaux. Des saillies annulaires 6 (figure 2) sont réalisées sur le contour de la surface non-agissante du rouleau 2. Sur la surface nonagissante du rouleau 1 sont réalisés des creux 7 correspondant à ces saillies, la largeur desdits creux excédant la largeur des saillies d'une valeur égale à deux épaisseurs du ruban à profiler. Les rouleaux 1 et 2 (figure 1) sont engagés par leur tourillons 8 et 9 dans des montants 10 fixés à un socle immobile 11. La commande 3 des rouleaux 1 et 2 est un moteur électrique 12 qui entraîne les rouleaux 1 et 2 par l'intermédiaire d'une cage à pignons 13. Les différents profils sont obtenus sur le ruban de la manière suivante. Avant de mettre en marche le moteur 12, le ruban 5 est engagé dans l'interstice entre les rouleaux 1 et 2, après quoi le moteur est mis en marche et les rouleaux commencent à tourner en sychronisme à la rencontre l'un de l'autre, formant ainsi par leur surface agissante 4 le profil que l'on désire obtenir sur le ruban. Simultanèment, les saillies 6 pénètrent dans les creux 7 et compriment le ruban pour y former des gaufres. Grâce à ces gaufres, le formage des profils sur le ruban est réalisé par voie d'étirage sans modifier la largeur ou la longueur d-- initiale du ruban. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. R E V E N D I C A T I O N Dispositif pour obtenir différentes ébauches ou pièces profilées à partir de ruban ou bandes métalliques, du type comprenant des rouleaux à surfaces agissantes profilées tournant en synchronisme à la rencontre l'un de l'autre,iescbts ruban ou bandes étant engagé; ;- dans l'interstice entre lesdits rouleaux, dont l'unde@ rouleau sert de poinçon et l'autre de matrice, caractérisé en ce que des saillies annulaires sont réalisées sur le contour de la surface non-agissante/tu rouleau formant poinçon, tandis que, sur le rouleau formant matrice sont réalisés des creux correspondant à ces saillies, la largeur de chaque creux excédant la largeur de la saillie d'une valeur égale à deux épaisseum du ruban ou de la bande à profiler.