FR 2156555 A1 19730601 FR 7227895 A 19720802 L'invention concerne un dispositif de guidage pour les navettes de métiers à tisser automatiques à foule ondulée qui se compose d'un certain nombre de platines de guidage Juxtaposées séparant les fils de chaîne å la façon d'un peigne et qui guident les navettes transversalement par rapport å leur sens de la marche dans des évidements en forme de becs, flexibles dans le sens de remontée. On connatt des dispositifs de vidage pour les navettes de métiers automatiques à ioule ondulée qui se composent de platines de guidage identiques qui sont en forme de becs et entourent en partie les navettes. Toutes les platines de guidage sot rigides de sorte qu'en cas de résistances qui s'opposent au mouve- ment des navettes, il se produit inévitablement des détériorations des organes de commande et des moyens de guidage des navettes. I1 est donc nécessaire, de façon indésirable, de stopper le métier à tisser parce qu'on est obligé de démonter les moyens d'entratnement et de guidage endommagés des navettes et de les remplacer par des pièces neuves, ce qui est une opération compliquée.Non seulement ce travail est pénible et long mais il est également croûteux. Pour éviter ces inconvénients il est connu dans les métiers automatiques à foule ondulée de réaliser le dispositif de guidage pour les navettes sous une forme souple et flexible. L'évidement en forme de bec prévu dans le dispositif de guidage des navettes se compose d'un pied rigide et d'une tête mobile. La tête est montée pivotante dans le pied rigide de toutes les platines de guidage et est sollicitée par un ressort de pression. Lorsqu'il se produit des incidents dans la marche des navettes, la tette doit s'effacer en pivotant sous l'action du ressort de pression. rais l'inconvénient de ce dispositif est qu'au fur et à mesure qu'augmente l'amplitude de pivotement de la tête, la force du ressort de pression augmente également. On éprouve d'autre part des difficultés à faire correspondre au ressort de pression une force suffisamment précise pour assurer d'une part la marche normale correcte des navettes et d'autre part, en cas d'incidents dans la marche des navettes, pour provoquer sans difficulté l'effacement voulu. Ces incnnvénients ont conduit à abandonner un tel dispositif de guidage pour les navettes et à revenir à l'utilisation de guidages rigides. Le but de l'invention est d'éviter des ruptures dans le guidage des navettes de métiers automatiques à foule ondulée. Le problème à résoudre par l'invention consiste à créer un dispositif de guidage pour les navettes de métiers automatiques à tisser à foule ondulée qui assure parfaitement le guidage des navettes lorsque la marche de celles-ci s'effectue de façon normale et qui, en cas d'incidents dans la marche des navettes, évite toute détérioration des navettes et toute destruction des platines de guidage. Selon l'invention les platines de guidage sont rassemblées dans des blocs de guidage; ceux-ci s'engagent par leur pied dans un évidement du logement de platines et, par leur tête, s'appli ouest au moyen de la face avant contre le logement de platines tandis que la face arrière est sollicitée par un moyen de pression élastique. Selon un autre point remarquable de l'invention ce moyen de pression élastique est constitué par un accouplement à billes d'arrêt connu en soi. Enfin selon un autre point remarquable de l'invention il est prévu des surfaces obliques dans la zone de contact de la surface avant du bloc de guidage avec le logement de platines. Un tel guidage pour les navettes de métiers automatiques à foule ondulée assure un guidage sans défaut lorsque les navettes fonctionnent normalement, et, en cas d'incidents dans la marche des navettes il évite les détériorations des navettes et les destructions sur les platines de guidage. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés. La fig. I représente en section transversale le dispositif de guidage avec les navettes et la platine d'entrainement en position de travail lorsque les navettes marchent normalement. La fig. 2 est une coupe transversale du dispositif de guidage avec les navettes et la platine d'entraînement en position relevée en cas d'incident de marche des navettes. Le dispositif de guidage pour les navettes 1 dans les métiers à tisser automatiques à foule ondulée se compose d'un grand nombre de platines de guidage 2 juxtapasées séparant les fils de chaîne à la façon d'un peigne. Les platines de guidage 2 comportent un évidement en forme de bec 3 dirigé transversa lement par rapport au sens de marche des navettes 1. Toutes les navettes 1 sont alors guidées non seulement par les fils de channe, non représentés, mais avant tout par les évidements 3 dans les platines de guidage 2. Le mouvement d'avancement des navettes 1 s'effectue sous l'action de platines d'entratnement 4 qui sont calées en rotation sur un arbre d'entraînement 5. Comme élément de liaison entre 11 arbre moteur 5 et les platines d'entrainement 4 on utilise des clavettes d'aJustage 6. Chaque platine d'entratnement 4 possède au moins une saillie 7 en forme de segment. Suivant un mode de réalisation préféré d'une telle platine d'entraînerent 4 il est prévu plusieurs saillies 7 en forme de segments réparties sur la périphérie à une distance radiale augmentant progressivement. La première saillie en forme de segment 7 sert à entraîner la navette 1 et les saillies suivantes servent à faire avancer pas-à-pas le fil de trame et à le plaquer contre le bord du tissu.Enfin il faut encore noter que ces saillies 7 en forme de segments sont prévues avec un certain déphasage de sorte qu'elles sont disposées dans leur ensemble sous forme de spirale. I1 en résulte qu'il est possible d'entraîner plusieurs navettes 1 sur la largueur du tissu dans chaque foule ondule formée et de plaquer contre le bord du tissu leurs fils de trame déposés. Tou- tes les platines de guidage 2 sont réunies dans des blocs de guidage 8. Le pied 9 de chaque bloc de guidage 8 est en forme de V et repose dans un évidement correspondant 10 du logement de platine 11. Ce logement de platine Il est fixé en meme temps qu'une paroi 12, au bâti de machine 13 au moyen de vis 14. La tête 15 de chaque bloc de guidage 8 est appliquée par la face avant 16 contre le logement de platine 11. La face arrière 17 comporte un évidement 18 dans lequel vient se loger une bille 19 en cas de marche normale des navettes. La bille 19 est sollicitée par un ressort de pression 20 dont l'effet dynamique peut être réglé au moyen d'une vis 21. Les pièces 18 à 21 forment donc un accouplement à encoche et à bille, connu en soi. Dans la zone ee contact du bloc de guidage 8 avec le logement de platines 41 est également prévue une surface oblique 22 qui empêche les platines de guidage 2 avec les blocs de guidage 8 de se soulever facilement hors du logement de platines 11. Outre le fait que les navettes 1 sont guidées dans les évidements 3 managés dans les platines de guidage 2 elles sont également maintenues sur le cercle de fond 23 des platines d'entrainement 4. Lorsqu'une résistance vient s'opposer à la marche des navettes 1, les platines d'entraînement 4 pro voauent un soulèvement desdites navettes. Ce résultat est obtenu grâce au mouvement de rotation des platines d'entrainement car celles-ci agissent en poussant les navettes 1 par leurs saillies 7 en forme de segments. Les navettes 1 possèdent de façon connue en soi une surface d'entratnement oblique sur laquelle agissent les saillies 7 en forme de segments. La force dirigée vers le haut provoque un soulèvement de la navette 1.Lorsque la résistance dans la marche des navettes augmente, l'effet de force dirigé vers le haut augmente également de sorte que, par l'intermédiaire de la navette 1, les platines de guidage 2 sont soulevées avec leurs blocs de guidage 8. Les pièces susdites passent ainsi de la position représentée à la fig. 1 à la position représentée à la fig. 2. La force dirigée vers le haut a de ce fait surmonté la force de l'accouplement à bille. Le résultat final est que les platines de guidage 2 avec les blocs de guidage 8 peuvent se déplacer librement et s'adaptent à la position de la navette 1. Tout risque de détérioration des navettes 1 et de destruction des platines de guidage 2 est ainsi émit6. Pour éviter des défauts dans le tissu il est encore prévu un dispositif de surveillance pour la marche des navettes qui stoppe le métier automatique à foule ondulée en cas d'incident de marche des navettes et lorsque les platines de guidage 2 avec les blocs de guidage 8 sont soulevées. REVENDICATIONS 1 - Dispositi! de guidage pour les navettes de métiers à tisser automatiques à foule ondulée qui se compose d'un certain nombre de platines de guidage Juxtaposées séparant les fils de chatte à la façon d'us peigne, qui guident les navettes transver salent par rapport à leur sens de marche dans des évidements en forme de becs, cédant élastiquement dans le sens de remonté , caractérisé en ce que les platines de guidage 2 sont groupées dans des blocs de guidage 8 qui s'engagent par leur pied 9 dans un évidement 10 du logement de platines Il et, par leur tête 15, s'appliquent contre le logement de platines 11 par la face avant 16 de ladite tête 15 tandis que la face arrière 17 de la tête 15 est sollicitée par un moyen de pression élas- tique. 2 - Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de pression élastique se compose d'un accouplement & encoche et à bille 17 à 21. 3 - Dispositif de guidage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est prévu dans la zone de contact de la face avant 10 des blocs de guidage 8 et du logement de platines Il une surface oblique 22.