FR 2139706 A1 19730112 FR 7119696 A 19710601 La présente invention concerne un appareil destiné à réaliser l'ébavurage , le décalaminage ou le polissage de pièces métalliques ou non par immersion en vrac, dans un lit de particules abrasives ou non , animé d'un mouvement vibratoire . Les exigences des techniques modernes de fabrication provoquent une demande sans cesse croissante de moyens automatiques . Le traitement de finition en vrac n'échappe pas à cette règle et il est apparu dans ce domaine , diverses formes de machines réputées automatiques , mais n'offrant qu'une gamme de règlage restreinte Le but d'une opération de finition en continu est de permettre aux pièces de séjourner dans un milieu abrasif maintenu en état de vibration, de force variable selon la nature des pièces , et pendant un temps plus ou moins long, selon le degré d'ébavurage ou de polissage requis . Les pièces et les abrasifs animés d'un mouvement de rotation hélicoïdal , cheminent ainsi dans des bacs ou couloirs pour être ensuite séparés les uns des autres,des moyens étant prévus pour ramener les abrasifs à leur point de départ Dans les appareils connus de ce genre, l'avance automatique de la charge dans les récipients de travail est obtenue à partir des mêmes masselottes que celles destinées à engendrer la vibration d'usinage proprement dit . De ce fait , une pièce travaillée efficacement ne pourra l'être pendant un temps long, la force des vibrations faisant avancer la charge rapidement. De même , une autre pièce devant être traitée légèrement dans un temps très court, ne pourra être usinée , dans ces conditions , par ce genre de machine L'appareil , suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients . Dans cet appareil il est en effet possible de dissocier l'efficacité du traitement de la vitesse d'avance et d'obtenir ainsi un usinage intensif pendant un temps long ou court , ou un lissage léger dans les mêmes temps de passage L'appareil suivant l'invention est caractérisé essentiellement par le fait que les moyens pour réaliser la progression de la charge dans l'appareil , tout en étant entrainés en synchronisme ,-à partir d'un même générateur de mouvement que les moyens destinés à la mise en vibration de l'appareil, sont distincts de ces derniers moyens . I1 est ainsi possible en agissant sur le réglage des uns et/ou des autres de ces moyens s de faire varier , dans toute mesure relative voulue , aussi bien l'intensité du travail de l'appareil que le temps de passage des pièces à traiter dans ledit appareil Les divers caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre , de ces deux formes possibles de réalisation .Il est bien précisé qu'il s'ait uniquement d'exemples et que toutes autres formes , proportions et dispositions pourraient être adoptées.sans sortir du cadre.de l'invention Au cours de cette description , on se réfère au dessin ci-joint sur lequel La Fig.1 est une vue en élévation-coupe et la Fig.2 une vue en plan par dessus , d'une première forme de réalisation de l'invention la Fig.3 est une vue , analogue à la Fig.2 d'une autre forme de réalisation de l'invention L'appareil , selon l'invention est , dans l'exem- ple traité , constitué d'un tube de travail 1, de section de préférence oblongue , disposé horizontalement et reposant par l-'in- termédiaire de ressorts hélicoidaux-9 sur un socle 10, lui-même suspendu par amortisseurs élastiques Il .Un générateur de vibrations de travail 6 , constitué d'un balourd rotatif , est associé à un second générateur 7 , disposé verticalement et entraîné à la même vitesse que le vibrateur de travail 6 par un moteur Â moyennant un renvoi d'angle 8 .Ainsi disposées, les deux sources d'énergie-travaillent dans des plans perpendiculaires . Le vibrateur de travail agit dans un plan radial(par'rapport à l'axe du tube 1) provoquant la rotation de la charge . Le second vibrateur, que l'on appelera " d'impulsions " agit dans une direction axiale par rapport au tube de travail .Une judicieuse synchronisation des deux vibrateurs permet de créer ainsi une rotation hélicofdale dont le passera d'autant plus grand que la masse du vibrateur d'impulsions sera importante et ce , indépendamment de la masse affectée au vibrateur de travail On pourra faire varier la masse du vibrateur d'impulsions - ou celle du vibrateur de travail à l'aide de tout moyen ou dispositif convenable .Avantageusement , on pourra faire appel au dispositif faisant l'objet du brevet 1.602.714 , déposé le 18 Novembre 1968 au nom de la Société VIBRA-SERVICE En règlant à volonté la masse de chacun des deux vibrateurs on pourra obtenir à volonté la durée et l'intensité de traitement imposées La charge de pièces et d'abrasifs chemine ainsi dans le tube , de la goulotte d'admission des pièces 2, jusqu a une zoneR de séparation 3 où elle s'étend par débordement sur un tamis , les pièces étant évacuées par la goulotte 4 et les pierres abrasives par le radier 5 .Une trémie 12 reçoit ces derniers qui sont ramenés à leur point de départ par un élévateur 13 se déversant dans la trémie 14 Selon une autre réalisation de l'invention, représentée Fig.3, le moyen destiné à ramener les pierres abrasives au point de départ est un autre tube la , identique à celui précédemment décrit et équipé lui-même des mêmes générateurs de vibrations . A l'issue d'un parcours du premier tube , les pièces peuvent être évacuées par la goulotte 4 ou être admises dans le second tube par la trémie 34 selon que le volet 15 se trouve dans l'une ou l'autre des deux positions . Dans le cas d'un parcours du second tube, les pièces sont évacuées par la goulotte 24 , les abrasifs étant recyclés dans le premier tube avec l'arrivée de nouvelles pièces . Cette disposition permet d'allonger encore les temps de passage ou d'effectuer un traitement de finition différent dans le second tube . Dans le cas où les pièces ne parcourent que le premier tube , la machine peut être employée à deux postes, permettant de doubler le rendement sur un type de pièces ou d'usiner deux types de pièces différentes sans risque de les mélanger . Le parcours simple ou double est commandé par simple manoeuvre des volets 15 ou 25 L'appareil , objet de l'invention , peut être avantageusement employé dans une industrie traitant de pièces diverses nécessitant des degrés de finition différents . Ses possibilités de réglage permettent de l'adapter instantanément à une chaine automatique à alimentation continue . Bien entendu , l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée, mais en englobe toutes les variantes REVENDICATIONS I . Appareil destiné réaliser le traitement en continu de pièces , métalliques ou autres , en vue de leur finition , par immersion de ces pièces dans un lit de particules , de préférence abrasives , animé d'un mouvement vibratoire caractérisé en ce qu'il comporte , entrainés en synchronisme par un même générateur de mouvement , des moyens distincts , les uns pour la mise en vibration de l'appareil ( vibrateur de travail ) les autres pour la progression des pièces dans l'appareil ( vibrateur d'impulsions ) ces moyens étant règlables indépendamment , de façon à faire varier le temps de passage des pièces dans l'appareil et l'intensité du travail appliqué à ces pièces suivant toute loi voulue . 2 . Appareil suivant 1) de forme tubulaire , caractérisé en ce que le vibrateur de travail agit sur un plan radial ( par rapport au grand axe de appareil ) et le vibrateur d'impulsion agit dans l'axe de l'appareil , les deux vibrateurs étant en trainés par un moteur unique moyennant un renvoi d'angle 3 . Appareil suivant l'une quelconque des Revendications précédentes caractérisé en ce que le réglage des vibrateurs , tant de travail que d'impulsion est opéré en agissant sur la masse de ces vibrateurs 4 . Appareil suivant 3) caractérisé en ce que la variation de la masse des vibrateurs est réalisée par le dispositif objet du brevet 1e602e714 5 . Appareil suivant l'une quelconque des revendications précé dentes , caractérisé par le fait que le moyen employé pour ramener les abrasifs à leur point de départ est constitué par un second appareil accolé au premier et de conception identique .