FR 2164835 A1 19730803 FR 7245757 A 19721221 La présente invention concerne un plafond constitué par des pannealKpréfabriqués reposant avantageusement par leurs angles sur des poteaux creux qui sont ultérieurement remplis de béton coule sur place, ces panneaux étant pourvus d'armatures de champ encastrées et d'au moins une armature de perçage disposée dans la zone des poteaux, cette armature étant constituée par des barres d'armature traversant le ctne de perçage des poteaux. Dans le domaine de la construction et aussi dans les b2ti- ments d'habitation, on connaît récemment de plus en plus des structures de plafond qui permettent une réalisation variable des espaces d'un étage sans limitationf méme après la fin des travaux de construction de l'ensemble de l'immeuble. Les avantages considérables d'une telle réalisation des plans ou des espaces ont conduit à des structures de plafond qui évitent les tirants ainsi que les tettes d'appui qui sont d'une forme peu agréable et non désirée dans l'architecture des intérieurs, même pour les distances plus grandes entre les appuis. On évite les tirants , dans les procédés conventionnels de construction dans lesquels les armatures des supports aussi bien que des plafonds sont disposées à l'intérieur d'un coffrage difficilement établi en plaçant les armatures constituant les tirants à llintérieur d'un plafond plus épais, les tettes d'appui étant remplacées par des armatures de perçage disposées à l'intérieur des plafonds à proximité des zones de support. Ces procédés de cons truction conventionnels sont peu rationnels et donc non compétitifs en raison de la pénurie d'ouvriers qualifiés dans le bâtiment. En employant des procédés de construction mode rnes et compétitifs suivant lesquels des panneaux préfabriqués servent comme coffrage en restant dans la structure définitive et sont remplis de béton coulé sur place, on peut, au moins partiellement, disposées armatures pour les tirants dans les panneaux préfabriqués; par contre, on peut éviter les tettes d'appui en aménageant des armatures de perçage dans les plafondp,dans les zones des supports, ce qui devient seulement utile si l'on renonce à la hauteur statique utilisable entière. Meme dans ce cas, il n'est pas possible de prévoir une disposition rationnelle de ces armatures de perçage car, suivant l'opinion prédominante des experts, il est inévitable d'amener chacun des quatre pan neaux préfabriqués au-dessus du support dans une zone commune avec le panneau disposé en vis-à-vis.Une telle interconnexion des armatures de perçage du panneau préfabriqué joint au support commun n'est pas applicable dans le cas d'une procédure de travail rapide et rationnelle , dans laquelle les panneaux préfabriqués sont placés sur la face supérieure du support ou poteaùal'aide d'une grue o4lautresmoyens de levage. Pour éviter une telle interconnexion des armatures de perçage, à l'emplacement du poteau support commun, on a déjà proposé, pour former une armature de perçage, de faire sortir vers le haut une paire - faisant partie de l'armature de barres d'armature/de champ et s'étendant parallèlement au chant des panneaux préfabriqués, et ceci à une distance de la face extérieure des poteaux qui est égale à 1,2 fois l'épaisseur des plafonds finis et sous un angle d'approximativement 60 degrés par rapport au plan du panneau, et de replier les barres dans un plan horizontal quelque peu en-dessous de la surface du plafond fini mais sous un angle de 45 degrés dans le plan horizontal et par rapport à leur onentation précédente, et ce latéralement,vers le chant voisin du panneau , et de réintroduire de la meme façon la paire de barres dans le chant -oisin du panneau. Dans le cas d'une telle disposition des- barres d'armature, l'armature de perçage ne dépasse pas 1 es chants de chacun des panneaux vers la zone des panneaux voisins , de façon que les interconnexions empochant la pose rationnelle soit évitée, mais une telle disposition des barres d'armature doit être obtenue par des pliages compliqués. La présente invention a pour but de réaliser un plafond qui permet une disposition efficace de l'armature de perçage sans interconnexion des armatures gênante pour la pose rationnelle, et sans une disposition des barres obtenue par pliage compliqué. Ce but est atteint , suivant la présente invention, du fait- que les barres formant l'armature de perçage sont constituées essentiellement par un certain nombre d'étriers pliés en U, dont les extrémités libres des ailes sont sensiblement tournées vers le bas. Par les caractéristiques suivant la présente invention, on obtient un plafond dont l'armature de perçage a une forme habituelle et peut donc hêtre pliée sans dispositifs spéciaux, au moyen des dispositifs de pliage usuels. Puisque l'armature de perçage ne dépasse pas les chants des panneaux préfabriqués, meme dans la zone du poteau, les interconnexions des armaturesempêchant une pose rationnelle sont évitées entièrement. D'après l'opinion prédominante des experts, une armature de perçage efficace et résistant aux efforts importants doit s'étendre dans la zone de la section du poteau adjacent. Cependant des essais ont montré que cette condition tenue pour valable jusqu'à présent ne doit pas être absoluement satisfaite. I1 s'est avéré que par la disposition des étriers qui sont encastrés dans un cadre de perçage d'un poteau dans la zone des âmes reliant leurs ailes tournées vers le bas, on peut atteindre des valeurs de rupture qui sont tout à fait comparables à cellesdes constructionsde plafond habituelles. De plus il s'est avéré qu'il suffit, dans le cas des constructions de plafond habituelles, de disposer les ailes libres des étriers sur la surface supérieure des panneaux préfabriqués recouverte ultérieurement de béton coulé sur place. L'utili sation de la hauteur statique utilisable entière est seulement obtenue si les extrtmités libres des ailes des étriers s'encastrent dans les panneaux préfabriqués. Par ailleurs, ceci offre l'avantage que les étriers pliés en U et formant l'armature de perçage ne doivent pas être disposés manuellement sur les faces supérieures des panneaux préfabriqués après la pose de ces derniers. Dans la plupart des cas d'application, il est avantageux que les ailes des étriers en U s'étendent verticalement . Cependant, dans certains cas particuliers, il peut etre utile de disposer les ailes des étriers en U suivant un certain angle par rapport à la verticale. Puisque les essais ont révélé que l'inclinaison de la surface de rupture d'un cOne de perçage d'un poteau est d'environ 60 degrés, il est avantageux de choisir un angle d'environ 30 degrés par rapport à la verticale pour l'orientation des ailes des étriers en U. Dans un tel cas , les ailes des étriers en U s'étendent perpendiculairement par rapport à la surface de rupture potentielle. De cette façon, on est assuré d'une disposition optimale de l'armature de perçage. De plus, il est avantageux de replier à l'intérieur les extrémités libres des étriers en U de manière à former des crochets. On décrira di-après à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en plan , partiellement en coupe, de la disposition d'un certain nombre de panneaux préfabriqués reposant sur des poteaux intérieurs et extérieurs d'un batiment pour former un plafond selon la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective montrant la disposition essentielle des armatures d'un plafond selon l'invention à la jonction réalisée entre les panneaux préfabriqués et unpteau Comme on peut le voir sur la figure 1, le plafond objet de l'invention est constitué par un certain nombre de panneaux préfabriqués l dont les angles reposent sur des poteaux intérieurs et extérieur s 2, de section carréeou rectangulaire. Pour obtenir que ces panneaux préfabriqués 1 ne couvrent pas la section libre du poteau creux, des évidements à angle droit 3 sont ménagés aux angles de ces panneaux 1. Les armatures des panneaux préfabri qués 1 ainsi que celles des poteaux 2 ne sont pas représentées sur la figure 1 pour simplifier le dessin. La jonction entre quatre panneaux préfabriqués 1 et un poteau creux 2 de section car ' St ésentée en perspective et à plus grande échelle sur la figure 2. Les panneaux 1 reposent sur la face frontale du poteau 2 par leurs évidements 3 uniquement dans une zone marginale étroite de façon que la face frontale même du poteau 2 ne soit pas entièrement couverte par les panneaux 1. Pour des raisons de clarté du dessin, une seule armature est représentée dans un seul des quatre panneaux 1 joints au poteau La représentation de cette armature se limite aux parties essentielles concernées par la présente invention. Dans le cas de cet exemple, le plafond qui doit être réalisé ne comporte pas de tirants . L'armature correspondant aux tirants placés au niveau du plafond dans le cas présent est constituée par une série de barres d'armature 5 disposées en paires , parallèlement aux chants des panneaux 1, ainsi que par un certain nombre d'étriers 4 en forme de U disposés à intervalle les uns des autres et dont les ailes libres font saillie au-dessus de la face supérieure du panneau préfabriqué 1. Les extrtmités libres de ces étriers 4 en U sont repliées d'environ 180 degrés vers l'extérieur en forme de crochets. La couche de béton 10 coulé sur place qui est disposée sur la surface supérieure des panneaux préfabriqués 1 après leur pose est représentée en partie sur un des panneaux 1. Contrairement aux armatures de perçage du type connu, lesquelles dépassent les bords des panneaux préfabriqués dans la zone de la section creuse du poteau, l'armature de perçage du plafond selon la présente invention consiste seulement en un certain nombre d'étriers 6 repliés sensiblement en U et placés sur la surface supérieure des panneaux 1, leurs ailes 7 étant tournées vers le bas.Dans l'exemple de réalisation considéré , quelques-uns de ces étriers 6 sont disposés , pour des raisons statiques parallèlement aux étriers 4 dans la zone de l'armature du tirant pourvue de quatre pairesse barres d'armature 5 , tandis que les autres étriers 6 sont disposés perpendiculairement par rapport aux étriers 4 dans la zone de l'armature du tirant pourvue de trois paires de barres d'armature 5 Autrement dit, dans la zone de l'un des tirants placé au niveau du plafond, les étriers 6 de l'armature de perçage s'étendent parallèlement à la face extérieure voisine du poteau, tandis que dans la zone de l'autre tirant placé au niveau du plafond , les étriers 6 s'étendent perpendiculairement à la face extérieure voisine du poteau.Les extrémités libres des ailes 7 des étriers 6 en forme de U sont repliées vers l'intérieur d'environ 180 degrés. D'après l'opinion des experts, une armature de perçage efficace de, par exemple , quatre panneaux préfabriqués se rejoignant dans la zone d'un poteau support , doit passer à travers la section libre du poteau creux. Cependant, de telles parties d'armature dépassant les bords des panneaux préfabriqués sont toujours gênantes lors de la pose des panneaux. Des essais ont montré maintenant que la condition de réalisation d'une armature de perçage efficace , conforme à l'opinion des experts, n'est pas valable sans limitation. I1 s'est donc avéré que par la disposition d'étriers suivant en U l'invention , étriers dont les extrémités libres sont tournees vers le bas, on peut réaliser une armature de perçage très efficace à proximité des poteaux. La raison de l'efficacité de tels étriers , disposés à l'envers, est à chercher essentiellement dans le fait que les ames des étriers 6 en forme de U pénètrent dans le clone de perçage du poteau. Comme le montrent les essais, l'inclinaison de la surface de rupture d'un conte de perçage est d'environ 60 degrés par rapport à la verticale . Les ames des étriers 6 qui s'étendent horizontalement , s'encastrent donc dans le cbne de perçage du poteau. Dans la plupart des cas, il suffit de disposer les étriers 6 dans la zone de l'armature du tirant au niveau du plafond de la manière représentée sur la figure 2. Cependant, dans le cas de charges extrêmes, il peut être également utile de disposer les ailes 7 des étriers 6 sous un angle d'environ 30 degrés par rapport au poteau. Ainsi, les ailes 7 des étriers 6 s'étendent alors perpendiculairement à la surface de rupture potentielle. De cette façon, on obtient une disposition optimale de l'armature de perçage. La disposition des étriers 6 en forme de U comme armature de perçage offre l'avantage important que la section libre du poteau creux 2 reste entièrement ouverte, ce qui facilite le remplissage au moyen de béton coulé sur place. En outre, ce nouveau type d'armature de perçage a l'avantage qu'aucune partie de cette armature ne dépasse les bords des panneaux préfabriqués 1 et n'est à relier ou à interconnecter avec des parties d'armature des panneaux voisins. Par conséquent, la pose rationnelle des panneaux préfabriqués est possible sans tenir compte d'une disposition particulière des armatures. Dans le cas de l'exemple de réalisation représentée sur la figure 2, les éxtremités libres des ailes 7 des étriers 6 de l'armature de perçage sont placées sur la surface supérieure des panneaux préfabriqués 1. I1 va de soi,dans le cadre de la présente invention, que l'on peut également concevoir une disposition de l'armature de perçage dans laquelle les extremités libres des ailes 7 des étriers 6 sont encastrées dans les panneaux préfabriqués. Les avantages dl une telle disposition sont l'utilisation de la hauteur statique utilisable entière et le fait que les étriers 6 formant l'armature de perçage ne doivent pas hêtre placés manuellement sur la surface supérieure du panneau après la pose de ce dernier. Après la pose des panneaux préfabriqués 1 sur la face supérieure des poteaux creux 2, on coule du béton 10 d'abord dans le petit orifice du poteau et ensuite sur la surface supérieure du panneau 1 jusqu'à une hauteur prédéterminée pour former le plafond qui est alors relié au poteau 2 de façon monolithique suivant la présente invention. I1 est évident qu'il ne faut pas choisir nécessairement des étriers 6 en forme de U pour former une armature de perçage efficace selon la présente invention I1 est bien entendu que des étriers d'une forme différente de la forme en U entrent également dans le cadre des revendications suivantes. REVENDICATIONS 1 - Plafond constitué par des panneaux préfabriqués reposant avantageusement par leurs angles sur des poteaux creux qui sont ultérieurement remplis de béton coulé sur place, ces panneaux étant pourvus d'armatures de champ encastrées et d'au moins une armature de perçage disposée dans la zone des poteaux, cette armature étant constituée par des barres d'armature traversant le cbne de perçage du poteau, caractérisé en ce que les dites barres d'armature formant l'armature de perçage sont essentiellement constituées par des étriers 6 pliés en U, les extrêmités libres des ailes 7 de ces étriers étant disposées de façon à être tournées sensiblement vers le bas. 2 - Plafond selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités libres des ailes 7 des étriers 6 sont disposées sur la face supérieure des panneaux préfabriqués 1 , face qui doit être recouverte de béton coulé sur place. 3 - Plafond selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrêmités libres des ailes 7 des étriers 6 s'encastrent dans les panneaux préfabriqués 4 - Plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les ailes 7 des étriers 6 pliés en U s'étendent verticalement. 5 - Plafond-selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les ailes 7 des étriers 6 pliés en U forment un angle par rapport à la verticale . 6 - Plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les âmes des étriers reliant leurs ailes 7 sont disposées parallèlement par rapport à la face extérieure voisine du poteau. 7 - Plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que les ames reliant les ailes 7 des étriers 6 sont disposées perpendiculairement par rapport à la face extérieure voisine du poteau. 8 - Plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que les extrêmités libres des ailes 7 des étriers 6 en U sont repliées vers l'intérieur en forme de crochet