FR 2130618 A1 19721103 FR 7210244 A 19720323 Les laminoirs à froide pas de pèlerin pourvus de cage de laminoir exécutant un va-et-vient sont équipés, comme an sait, d'une part d'un dispositif d'equilibrage des puissances d'accélération, et d'autre part, d'un @@@@ de manivelle, d'un dispositif formé de entre@@@ @@@ aux forces proportionnelles correspondent aux forces proportionnelles de la cage de laminoir qui interviennt, c'est-àdire à la masse d'equilibrage de la puissance d'accélération des masses. Voir à ce u)et t le brevet français n 1 191 192. Grâce à ces dispositifs connus, on peut obtenir des vitesses de rotation ci sont 50 à 100% plus élevées que celles des laminoirs à froid à pas de pèlerin ayant des mécanismes d'entraînement différents, qui ne présentent pas les caractéristiques du brevet cité. En outre, dans les laminoirs à froid suivant le brevet 1 191 192, les calibres de travail conformés de façon adéquate, qui se composent de calibres de réduction et de calibres à polir, présentent dans les pièces dites mâchoires de laminoir une pièce de construction maintenue de façon interchangeable par des moyens de fixation dans une fraisure correspondante de l'axe de laminoir et il est également connu d'employer des axes de laminoir pourvus de deux ou plusieurs mâchoires e laminoir avec des calibres de travail suivant brevet n 1 191 192. Les macho ires de laminoir connues sont des demi-cylindres, d sorte que la longeur des calibres de travail de ces macho ire mesure au plus 2 fois le diamètre de laminage. Dans les laminoirs à froid à pas de pèlerin, le diamètre de laminage est toujours déterminé en fonction du fléchissement admissible des axes de laminoir et des appuis à rouleaux nécessaires par suite de la rression de laminage maximale considérée comme admissible. La production de laminoir à froid à pas de pèlerin, L en mètres de tube fini, est donnée par la formule: L = A x U x S x V x # dans laquelle A est le nombre des tubes laminés U est le notre de tours ou course par minute du laminoir S est l'étirage du métal; V est l'avance du métal par course du laminoir est le rendement de la machine = 0,8. 1. Le facteur A dépend du fait qu'il s'agit d'un laminoir simple ou d'un laminoir multiple. la présente description s'applique aux uns et aux autres. 2. Les laminoirs à froid à pas de pèlerin, précédemment décrits, et connus suivant le brevet n 1 191 192, permettent un nombre de tours U qui est de 50 à 100 supérieur à celui d'autres laminoirs à pas de pèlerin connus. 4. L'étirage du métal S est une grandeur qui ne dépend pratiquement que de la matière laminée. . La L.a grandeur possible de 1 'avance de la matière par course, V, d&num;pnd, pour un diamètre de lainage donné, qui est déterminé par le fléchissement admissible de l'axe du laminoir et des appuis de, 'axe nécessaires, par suite de la pression maximale de lami nage admissible a) d? la longueur du calibre de travail, et b) de la pression maximale de laminage admissible. L'invention résout le problèsie d'obtenir une considérable augmentation de la production horaire, autour par exemple de c 2,5 fois, exprimée en mètres finis, comparée à la production actuelle de laminoirs à froid à pas de pelerin du mode de construction connu décrit plus haut. e problème est résolu par le fait qu'au lieu de mâchoires de laminoir, on emploie des anneaux de laminoir connus en eux-memes. Ces anneaux de laminoir sont de préférence fixés solidairement à l'axe de laminoir uniquement par frettage. L'importance de l'emploi d1anneaux de laminoir au lieu de -à- choires ressort du fait que le rapport de la longueur de travail au diamètre de laminage est de 1,5 à 2 fois plus grand dans le cas des anneaux que dans le cas des mâchoires.Cela signifie a) scit qu'en maintenant la longueur de travail de l'agencement à anneaux égale à celle de l'agencement à mâchoires, on obtient une diminution de ',5 à C fois du diamètre de laminage, laquelle entraîne toutefois une importante diminution de la pression de laminage maximale, et par suite de l'avance possible de l'ébauche b) soit qu'en gardant le meme diamètre de laminage dans l'agencement à anneaux que dans l'agencement à mâchoires, on obtient une augmentation de ',5 à 2 fois de la longueur de travail, de sorte qu'à égalité de pression maximale de laminage admissible, on a une augmentation de 1,5 à 2 fois l'avance possible de l'ébauche, et par suite un accroissement correspondant du débit de la machine. L'avantage de l'invention consiste en ce que dans les laminoirs à froid à pas de pèlerin pourvus de la coirtbinaison équilibrage des couples, équilibrage des forces proportionnelles et anneaux de laminoir comme outils de laminage, les conditions de laminage deviennent plus favorables, car la chaleur entrant dans tous les éléments touchés par la chaleur de laminage, tels qu'ébauche, tube fini, mandrin, anneaux de laminoir, axe de laminoir, etc... est consi dérabletrent plus grande que dans un mode de travail avec des lami noires à froid u pas de clrin suivant le brevet cité au début. Cette entrée de chaleur fortement augmentée des éléments cités dans les laminoirs suivant l'invention procure une température de laminage notablement plus élevée, de sorte qu'a son tour la résistance à la déformation, notamment dans le laminage à froid des aciers alliés à haute teneur, à basse teneur et des aciers au carbure, décroit très fortement.Comme la résistance à la déformation conditionne la pression de laminage, il est possible suivant l'invention, et par suite de la température de laminage plus élevée, d'obtenir une augmentation considérable de la puissance, soit a) par une augmentation correspondante de l'avance de l'ébauche en laissant constante la pression maximale de laminage admissible dans la cage de laminoir, soit b) par un accroissement correspondant du nombre de tours de travail, la pression maximale de laminage admissible dans la cage de laminoir étant diminuée en conséquence, et le laminoir prenant, par suite du poids plus réduit de la cage, une vitesse de rotation plus élevée de façon correspondante. On sait qu'il existe suivant le brevet n 1 191 192 une relation entre la vitesse maximale de travail et la grandeur de la masse animée de va-et-vient de la cage de laminoir, laquelle à son tour est déterminée par la Pression maximale de laminage admissible dans la cage de laminoir. L'augmentation de puissance possible dans les laminoirs à froid à pas de pèlerin suivant l'invention est maintenant exposé avec référence à des exemples. EXEMPLE 1 Laminage à froid d'acier à haute teneur au chrome-nickel 5 x 4,5 en 25 x 2, sur wn laminoir à nas de peulerin 75 V.4 suivant brevet n 1 191 192 avec mâchoires comme outil de laminoir. a) Nombre de tours maximal environ 165 tours/mn. b) Avance maximale de 'ébaue.nX environ 7 mm. c) Température de laminage existante environ 15G0C. d) Résistance à la déformation existante environ 1 TU kg/mm. e) Diamètre de laminage environ 340 mm. f) Longueur du calibre de travail environ 450 mm. Suivant les précédentes données a) à f), on a obtenu une production horaire effective d'environ 250 mètres par heure de tube 25 x 2 laminé sur une voie de laminage. EXEMPT3 2a Laminage à froid d'acier à haute teneur au chrome-nickel 51 x 4,5 en 25 x 2, sur un laminoir à pas de pélerin 75 VMR suivant la présente invention. a) Nombre de tours maximal environ t65 tours/mn. b) Avance maximale de l'ébauche environ 15 mm. c) Température de laminage existante environ 2500C. d) Résistance à la déformation existante environ 100 kg/mm2. e) Diamètre de laminage environ 350 mm. f) Longueur du calibre de travail environ 750 mm. Suivant les données a) à f), on a obtenu une production horaire effective d'environ 500 mètres par heure de tube 25 x 2 laminé sur une voie de laminage. EXEMPLE 2b Laminage à froid d'acier à haute teneur au chrome-nickel 51 x 4,5 en 25 x 2 sur un laminoir à pas de pelerin 50 VMR suivant la présente invention. a) Nombre de tours maximal environ 200 tours/mn. b) Avance maximale de l'ébauche 12,5 mm. c) Température de laminage existante environ 250 C. d) Résistance à la déformation existante environ 100 kg/mm2. e) Diamètre de laminage environ 300 mm. f) Longueur du calibre de travail environ 600 mm. Suivant les données a) à f), on a obtenu une production horaire effective d'environ 500 mètres par heure de tube 25 x 2 laminé sur une voie de laminage. E V E N D I C A T I O N Laminoir, en particulier laminoir - froid à pas de pèlerin, comportant une cage de laminoir à va-et-vient et des cylindres a-ec mâchoires insérées, dans lequel une compensation des puissances d'accélération de masse est assurée par des masses compensatrices articulées ar des bielles aux manivelles, sur celles des manivelles où agissent les bielles de la cage de laminoir à va-et-vient, les masses compensatrices exécutant un mouvement vertical ou approximativement vertical et des contrepoids décalés de 1800relativement aux manivelles étant prévus sur celles-ci et clculés, conformément aux forces d'inertie engendrées dans la cage do laminoir et les mazes compensatrices, d manière à compenser ces forces d'inertie, ledit laminoir étant caractérisé par le fait qu'au lieu de mâchoires de cylindre, on utilise comme ou til extérieur des anneaux de laminoirs en eux-mêmes connus.