FR 2169757 A1 19730914 FR 7203198 A 19720131 On sait déjà fabriquer un revêtement de sol, en aiguilletant ou en perforant des nappes fibreuses. L'aiguilletage est décrit à de nombreuses reprises dans, par exemple, la "Revue de Bayer", nO 3, 1962 pages 20 à 21, et dans le brevet allemand nO 1 225 876. La demanderesse a découvert que l'on peut aussi fabriquer3 par aiguilletage, des revêteme-lts de sol ayant un aspect marbré. Ils se caractérisent par des coloris particuliers5 provenant dune structure à rangées de boucles formant des poils sur lune des faces. On choisit une couleur de base, disons le rouge; à l'intXrieur de cette surface de couleur rouge, on insère par-ci parS par exemple, des fibres noires3 ce qui donne à la structure cet aspect moucheté. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor- tiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente, schématiquement, une opération daiguil- letage au moyen d'aiguilles à éperons; - la figure 2 représente une aiguille à fourche pour la formation des boucles sur l'une des faces du revétement; - la figure 3 montre la disposition des boucles formées sur l'une des faces d'un revêtement de sol fabriqué suivant l'invention; - la figure 4a-f est une représentation schématique des différentes étapes de la fabrication d'un revêtement de sol suivant l'invention, la figure 4f représentant le produit fini. Pour fabriquer un revêtement de sol marbré suivant l'invention, on utilise deux,ou davantage de nappes fibreuses 1 de couleurs différentes, qui sont aiguilletées selon la méthode bien connue, à l'aide d'aiguilles 2 à éperons 3, cosse le montre la figure 1. Etant donné que les revêtements de sol ont le plus souvent une épaisseur d'au moins 5 mm et plus, il est recommandé d'aiguilleter tout d'abord, par exemple, une nappe rouge, d'étaler ensuite une nappe noire libre sur elle et de l'aiguilleter sur la couche rouge déjà aiguilletée. Puis on applique la double structure fibreuse bicolore sur un support pourvu de petites fentes, par exemple comme le support 19 de la figure 2 du brevet allemand 1 225 876 (le support est également fibreux). La double structure fibreuse est appliquée sur la couche support à fentes de manière que cette dernière soit en contact avec la surface dans laquelle les aiguilles à éperons ont pénétré lors du premier aiguilletage ou aiguilletage préalable. On aiguilleta alors l'autre face, mais, cette fois-ci, la planchette à aiguilles ne porte pas d'aiguilles à éperons, par exemple comme celles de la figure 3 du brevet allemand 1 225 876, mais des aiguilles à fourche comme celle représentée sur la figure 2 des dessins annexés. Comme lindlque la figure 1 du brevet allemand 1 225 876, il n'est pas très approprié d'aligner les unes derrière les autres des quantités d'aiguilles à fourche. On aligne plutôt 3 à 6 aiguilles à fourche par rangez seulement. Les quelques fourches de chacune de ces petites rangées pénètrent dans les fentes de la couche support chaque fois que la planchette à aiguilles est abaissée. Lintervalle entre deux fentes est d'environ 1 à 4 mm et lwinter- valle entre deux aiguilles est, bien str, le même. Par ce procedé d'aiguilletage, les fibres de la couche dans laquelle les aiguilles à fourches pénètrent en premier, sont tirées vers le bas et ressorties de l'autre côté (côté en contact avec la couche support à fentes) sous forme de boucles fermées qui s'alignent les unes derrière les autres, comme le montre la figure 3 des dessins annexés. Etant donné que deux couleurs diffé- rentes (le rouge et le noir) apparaissent à la surface, on obtient un excellent effet de marbrure. On obtient un perfectionnement supplémentaire d'un tel revê- tement de sol, lorsque l'on imprègne celui-ci, sur la face postérieure, d'un liant habituel, tel que le latex de styrène-butadiène.Cependant, il est préfé- rable de veiller à ce que le liant ne pénètre pas totalement à travers tout le revêtement, afin que les boucles à la surface restent libres. Si l'on effectuait une imprégnation totale, l'avantage obtenu par le procédé dfaiguilletage à fourches serait détruit car les boucles initialement libres seraient noyées dans le liant. L'imprégnation partielle ne présente aucune difficulté particulière, car la viscosité du liant peut Stre choisie,de manière que le liant ne pénètre pas totalement dans toutes les couches. de la structure fibreuse. Le rapport fibres : liant est de préférence de 75 : 25 environ. L'invention peut être réalisée à partir de n'importe quelles fibres en couleur disponibles sur le marché. I1 est cependant recommandé d'employer des fibres thermoplastiques qui résistent à l'abrasion, afin d'éviter une usure précoce du revêtement de sol. Les fibres de polypropylèneet de polyester sont particulièrement adaptées à cet usage. On étale ces fibres tout d'abord à l'aide de cardes et de dispositifs d'alimentation transversale pour en former des nappes ou voiles, puis on procède à l'aiguilletage. La figure 4 des dessins annexés montre schématiquement les étapes successives dtun mode de fabrication d'un tel revêtement de sol. On part ki du principe que la couleur de base est le rouge, dans laquelle les fibres vires produisent l'eff--t de marbrure. Dans ces conditions, il est normal qu ce soit la couleur rouge qui domine dars la structure. Au cours du procédé d'aiguilletage à fourche, ron seulement les fibres noires mais aussi les fibres rouges3 sont tirées et ressorties de l'autre cte-, dans les fentes du support, pour former des boucles. Mais sur le schéma de la figure 4, pour faciliter la compréhension, seule la formation de boucles noires a été représentée.L'aiguilletage préalable ne gêne que très peu la formation des boucles. Bien sûr, il faut éviter un aiguilletage préalable trop prolongé, car autrement les fibres seraient déjà tellement er.chevtrées, que les aiguilles à fourches auraient peine à tirer 'les fibres de l'autre couleur à travers les couches et à les faire ressortir à la surface pour y former les boucles. Sur le schéma de la figure 4, les fentes de la plaque de support sont représentées plus larges qu'elles ne le sont dans la réalité. De même, sur la planchette à aiguilles, les aiguilles à fourches sont symbolisées par des traits. Etant donné que seules les aiguilles de la première rangée (courte) sont viaibles pour l'observateur, les aiguilles des autres rangées (également courtes) ont seulement été représentées par des points. Une première nappe de fibres 5a, par exemple une nappe de fibres noires de 200 g/m, est soumise à une opération d'aiguilletage préalable et a ensuite l'aspect représenté en b. L'opération suivante consiste à étaler sur cette première nappe 5 une seconde nappe de fibres 6, par exemple de couleur rouge; ces deux nappes sont assemblées par une opération d'aiguilletage et ont ensuite l'aspect représenté en d. Cet ensemble est retourné e puis aiguilleté une nouvelle fois au moyen d'une planchette 7 portant des aiguilles 8 à fourche et d'une plaque de support 9 présentant des fentes 10, ce qui donne le produit fini représenté en f. Ce produit peut encore etre imprégné partiellement avant dbtre retourné. Le dessin montre clairement les boucles noires 11 qui dépassent du fond rouge formé par la nappe 6. REVENDICATION Revêtement de sol à plusieurs couches constitué de nappes fibreuses aiguilletées de différentes couleurs et contenant un liant, ca.ra.ctérisé en ce qu'il comporte des boucles qui au moins partiellement sont de couleurs différentes et dépassent suivant des rangées une couche de base pré-aiguilletée, la couche située en dessous des boucles contenant un liant connu.