FR 2161259 A1 19730706 FR 7141401 A 19711117 La présente invention concerne un dispositif de distribution de matériaux en poudre par transport pneumatique vers un appareil d'utilisation, plus particu lièrement vers un équipement manuel de revetement d'objets par poudrage. Un équipement manuel de recouvrement d'objets par poudrage comporte ordinairement un pistolet manuel alimenté en matériau pulvérulent véhiculé dans un tuyau par action pneumatique. La buse de ce pistolet est ordinairement portée à une haute tension électrique de l'ordre de 60 à 100 kilovolts, tandis que l'objet à recouvrir est relié à la masse. La poudre plastique est extraite d'un réservoirdistributeur et véhiculée par un courant d'air jusqu a la buse du pistolet. Les particules de poudre sont alors chargées électriquement à hauteur de la buse, puis précipitées vers l'objet à la fois sous l'action du jet d'air et du champ électrostatique régnant entre la buse et l'objet à recouvrir. Les particules adhèrent à l'objet par attraction électrostatique.L'objet est ensuite passé au four, de façon à obtenir, par cuisson, une pellicule plastique de recouvrement uniforme et fortement adhérente. De tels équipements manuels utilisent habituellement soit un systeme de réser voir-distributeur à l'air libre et extraction par Venturi, soit un systeme de réservoir -distributeur sous pression et extraction par jet d'air à faible pression. Le dispositif à réservoir-distributeur à l'air libre présente l'avantage de permettre une récupération et recyclage dans le réservoir de la poudre non utilisée. I1 présente par contre l'inconvénient de nécessiter, pour l'aspiration et extraction de la poudre par Venturi, un jet d'air comprimé important,de l'ordre de 5 m3/heure, de sorte que le rapport de la quantité de poudre à l'air de véhiculage est faible, ce qui est défavorable à une bonne application Le système à réservoir-distributeur sous pression ne présente pas cet inconvénient, le débit d'air de véhiculage étant d'environ 2 m3/heure, mais, par contre, il ne permet pas la récupération et le recyclage de la poudre non utilisée. La demanderesse a réalisé, pour un équipement manuel de poudrage, un dispositif réservoir-distributeur de poudre présentant les avantages des deux dispositifs mentionnés ci-dessus, mais sans en présenter les inconvénients respectifs. I1 comporte une trémie d'alimentation en poudre placée à l'air libre, ladite tré mie étant munie d'une conduite d'évacuation de poudre par gravité reliée, par l'intermédiaire d'un clapet automatiquement fermé en cours de fonctionnement de l'appareil d'utilisation et automatiquement ouvert en cas de non-fonctionnement de celui-ci, à un réservoir sous pression à partir duquel la poudre est extraite et transportée pneumatiquement vers l'appareil d'utilisation. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante, en référen ce aux dessins joints, représentant schématiquement un exemple de réalisation. Tel qu'il est représenté sur la figure 1, le dispositif comporte une trémie d'a limentation en poudre (I) placée à l'air libre, et dans laquelle est versée la poudre nouvelle ou récupérée et recyclée. Cette trémie est, de manière classique , à fond fluidisé par un jet d'air amené par une conduite (2) et réparti par une plaque poreuse de fluidisation (3). La poudre est normalement évacuée par gravité de la trémie (1) dans une conduite (4) verticale partant du fond de la trémie à hauteur de la plaque de fluidisation (3). Conformément à l'invention la conduite (4) est reliée de manière étanche et par l'intermédiaire d'un clapet (5), à un réservoir sous pression(6) de type classique.Celui-ci comporte, de manière connue en soi, une plaque de fluidisation (7) et un disposi=ii ) d'éjection pneumatique de la poudre fluidisée dans une conduite (9) d'amenée vers l'appareil de projection, qui est ici supposé être un pistolet manuel de projection. Dans l'exemple schématisé, le clapet (5) est constitué par deux languettes en caoutchouc souple dont les bords ont été collés, à l'exception de la partie supérieure qui vient se fixer de manière étanche sur la conduite 4, et de la partie inférieure qui tient lieu d'ouverture. Le clapet (5) est représenté en détail sur la figure 2. Le fonctionnement du dispositif est le suivant En phase d'arret du pistolet de projection, par exemple pendant l'intervalle de temps entre le poudrage de deux pièces différentes, l'arrivée d'air d'éjection et de fluidisation sur le réservoir (6) est interrompue. Par suite, le réservoir (6) est mis sous pression atmosphérique normale par l'intermédiaire de la conduite d'extraction (9). Le fond du clapet (5) est ouvert sous le poids de la poudre se trouvant dans la conduite (4), et celle-ci coule par gravité dans le réservoir (6). En phase de fonctionnement du pistolet, le réservoir est mis en surpression par l'air d'éjection et de fluidisation, et le clapet (5) se ferme sous l'effet de cette surpression, interdisant toute descente supplémentaire de poudre dans le réservoir (6). Les dimensions du réservoir, sous pression, sont choisies assez grandes pour suffire largement au poudrage d'au moins un objet, et le diamètre de la conduite (4) est choisi assez grand pour que le réservoir ait le temps de se remplir d'une quantité de poudre suffisante pendant les quelques secondes ou dizaines de secondes qui s'écoulent entre deux poudrages successifs d'objets défilant ordinairement sur convoyeur. Le réservoir (6) a, par exemple, une capacité de cinq litres, pour une conduite (4) d'un diamètre de cinq centimètres, le temps mort entre deux pièces successives étant de l'ordre de quinze secondes. On comprend aisément d'autre part que, en cas d'arret prolongé de l'appareil de poudrage, la poudre ne peut couler dans le réservoir(6) que jusqu'au niveau inférieur du clapet (5) car l'on est en présence, dans la conduite (4) et le réservoir(6), d'une matière pulvérulente de fluidité restreinte, et non pas d'un liquide. I1 va de soi que l'exemple schématisé n'est pas limitatif, et que l'on peut remplacer le clapet (5) par toute autre sorte de clapet dont l'ouverture et la fermeture puissent être commandées par l'arrêt et la marche de l'appareil d'utilisation. Par exemple, le clapet (5) peut être remplacé par un clapet électromécanique telle qu'une électrovanne. I1 est alors avantageux d'en faire commander l'ouver- ture et la fermeture par action sur la gachette du pistolet de projection de poudre. Le dispositif, objet de l'invention peut être utilisé pour tous types d'appareils de poudrage permettant des interruptions de fonctionnement. I1 est plus spécialement destiné aux équipements manuels de revêtement d'objets par poudrage électrostatique. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de distribution de matériaux en poudre par transport pneumatique vers un équipement manuel de revêtement d'objets par projection électrostatique de poudre, ledit dispositif comportant un réservoir d'alimentation en poudre placé à l'air libre, caractérisé en ce que ledit réservoir est relié, par un clapet automatiquement fermé en phase de projection de poudre par ledit équipement manuel, et automatiquement ouvert en phase de non-projection de poudre par ledit équipement manuel, à un second réservoir fonctionnant sous-pression, à partir duquel la poudre est extraite et transportée pneumatiquement vers ledit équipement manuel. 2 - Dispositif selon la revendication i, caractérisé en ce que ledit clapet est de type à fermeture sensible à la pression, et que sa fermeture est provoquée par la surpression régnant, en phase de projection, dans ledit second réservoir. 3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit clapet est de type électromécanique, et que sa fermeture et son ouverture sont commandées respectivement par un signal électrique de fonctionnement et de non-fonctionnement du pistolet de projection de poudre faisant partie dudit équipement manuel. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits signaux électriques sont engendrés par action sur la gachette dudit pistolet.