FR 2141504 A1 19730126 FR 7120616 A 19710602 L'invention a pour objet une bobine pour l'enroulement de fils hétalliques, et notamment de fils destinés à être soumis à des traitements thermiques avec la bobine elle-même. On connaît déjà des bobines pour cet usage et qui sont faites en tôle d'acier ainsi quten métaux légers coulés. Les bobines en tôle d'acier, qui peuvent être fabriquées en toutes dimensions, souffrent de l'inconvénient d'avoir tendance à se tordre pendant les opérations thermique et à se déformer au cours du transport, de sorte qu'on n'est plus assuré par la suite de pouvoir effectuer un bobinage correct. Lorsqu'on utilise de telles bobines sur des machines entièrement automatiques, le balourd résultant de leurs légères déformations est également préjudiciable car il peut enun9ler et casser les fils. Les bobines établies en métaux légers coulés sont dépourvues de ces inconvénients, mais par contre elles ne peuvent être fabriquées d'une façon économique que jusqu'à certaines dimensions savoir environ jusqu'3 un diamètre de 400 millimètres, car pour des diamètres plus forts les moules de fonderie deviennent trop coûteux. L'invention vise à permettre de réaliser une bobine pour fils et cables qui puisse également être fabriquée de façon économique dan des dimensions plus importantes et qui présente les avantages des bobines établies en métaux légers. La bobine conforme à l'invention est caractérisée en ce qu'elle est divisée diamétralement en son milieu en deux parties réunies au doyen de vis. Selon un mode d'exécution avantageux de l'invention on assure aux deux parties un centrage précis en décolletant leurs surfaces de jonction pour établir des éléments de centrage circulaires. Pour donner aux deux demi-bobines la rigidité et la résistance b la torsion nécessaires on nervure le moyeu et les joues, et I'on fait comporter un bourrelet à ces dernières. Afin de faciliter le moulage on donne au moyeu une forme intérieure conique et on le munit à son extrémité extérieure d'un bourrelet de renforcement dirigé vers 1 'axe et susceptible après usinage subséquent de comporter une portée cylindrique interne et une partie conique s'évasant vers 1 'extérieur. La bobine suivant l'invention offre l'avantage que ses deux moitiés venant de fonderie peuvent être fabriquées économiquement en toutes dimensions du fait que pour la fabrication de chacune d'elles le moule nécessaire ne comporte qu'une partie supérieure et une partie inférieure dans lesquelles son empreinte est aisée à obtenir. Un autre avantage réside dans le fait que les demi-bobines sont plus faciles à usiner étant donné que leur encombrement axial et leur poids sont diminués de moitié. Un avantage subséquent important est qu'en cas de détérioration il suffit généralement de ne remplacer que l'une de ces demi-bobines alors que l'autre reste utilisable. On réduit donc ainsi de moitié les frais de la remise en état. Le dessin annexé, donné à titre d'exemples permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une coupe axiale selon I-I (fig. 2) d'une bobine établie en deux parties conformément à l'invention. Fig. 2 est une vue en bout de cette même bobine. Les deux moitiés 1 et 2 de la bobine sont assemblées au moyen de vis 3 et d'écrous 4 pour constituer la bobine entière. Ces deux moitiés sont identiques l'une à l'autre dans leur ensemble, exception faite de leurs surfaces d'assemblage 5 et 6 ce qui permet de les obtenir toutes les deux de fonderie dans un même moule. Dans la surface de joint 5 on tourne un chambrage intérieur 7 et dans la surface 6 un bossage correspondant 8 par un décolletage périphérique, de manière à créer un cercle de centrage 9 susceptible d'assurer un assemblage précis des deux demi-bobines 1 et 2. Les joues 10 sont renforcées à leurs bords périphériques extérieurs par un bourrelet il et elles comportent en hauteur sur leur face extérieure des nervures 12 susceptibles de leur assurer la rigidité et la résistance à la torsion nécessaires. De même on renforce et on rigidifie le moyeu par des nervures 16 qui s'étendent dans l1es- pace creux 13 ménagé entre la surface d'enroulement 14 et la paroi intérieure 15 du moyeu. Le moyeu 17 comporte à son bord extérieur un bourrelet 18 qui est décolleté vers l'intérieur en forme d'une surface cylindrique 19 et vers l'extérieur en forme d'un tronc de cône 20, afin de permettre un bon centrage de la bobine sur la machine à bobiner. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1 - Bobine pour fils et cables, caractérisée en ce qu'elle est établie en deux moitiés (1, 2) réunies diamétralement en son milieu au moyen de vis (3) et d'écrous (4) ou par des moyens analogues. 2 - Bobine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les surfaces de joint médianes (5, 6) comportent un centrage circulaire (9) obtenu notamment par décolletage. 3 - Bobine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les joues (10) sont renforcées par des nervures (12). 4 - Bobine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que son moyeu (17) est renforcé par des nervures (16). S - Bobine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le moyeu (17) est conique vers l'intérieur.