FR 2153288 A1 19730504 FR 7233087 A 19720919 I1 est bien connu que peu de progrès ont été accomplis dans certains secteurs des techniques de construction comme en témoigne le fait que les maisons particulières, les duplex et les petits appartements sont construits suivant les mêmes principes définis depuis des dizaines d'années. Les murs sont généralement faits de poteaux de bois et les planchers reposent sur des solives de bois, il n'y a que peu de changements dans les matériaux utilisés et dans les procédés de fabrication, ainsi que dans les temps de main-d'oeuvre. La structure de tels bâtiments se détériore assez rapidement comme autrefois et leur vulnérabilité aux incendies est toujours aussi grande. I1 existe donc une demande pressante de structures de construction plus satisfaisantes et plus durables, et d'un prix de revient réduit à la fois du point de vue matériau et main-d'oeuvre. La présente invention a pour but de réaliser une structure de construction fabriquée avec des matériaux bon marché, et grâce à un procédé de fabrication économisant de la main-d'oeuvre, non seulement en heures de travail mais aussi en personnel qualifié. L'invention va être décrite à titre non limitatif comme s'appliquant à un bâtiment à deux niveaux ou à un étage divisés chacun en deux locaux ou appartements séparés. Ce mode de réalisation particulier pourra servir de guide dans l'application de son principe de base à d'autres types de construction. Dans le mode de réalisation décrit de l'invention, le mur extérieur est fait de panneaux verticaux de métal en feuille munis de rebords latéraux verticaux qui sont recourbés sur leur bord extérieur de manière à permettre le verrouillage réciproque des panneaux successifs. De cette façon, les paires emboîtées des rebords verticaux des panneaux servent de poteaux verticaux faits d'une double épaisseur de métal et disposés sur la face intérieure du mur extérieur. A cet égard, une caractéristique de l'invention consiste dans l'emploi de panneaux de métal en feuille assez longs pour s'étendre des fondations au toit du bâtiment à un étage une autre caractéristique de l'invention consistant à assembler d'avance des groupes de panneaux de manière à former des éléments unitaires de murs qui peuvent avoir jusqu'à 2,40 m de large.Les panneaux des éléments de mur pré-assemblés peuvent etre reliés par des vis à tole autotaraudeuses qui traversent les pairés assemblées de rebords latéraux verticaux. Ces deux caractéristi ques réduisent sensiblement le travail sur le chantier. Le plancher intermédiaire et le toit peuvent être de construction sensiblement identique. Dans chaque cas, on place d'abord un premier coffrage léger sur toute la surface de manière à recouvrir la surface de l'étage ou du toit afin de servir de support pour ie coulage d'une dalle de béton, ce coffrage étant suffisamment robuste pour supporter la quantité voulue de béton fraîchement coulé ainsi que pour supporter les ouvriers et le matériel nécessaires au coulage de la dalle. Une fois durci, le béton forme une dalle solide qui est effectivement scellée sur la structure du mur extérieur du bâtiment et dont la capacité de support de charge est ainsi entièrement indépendante du coffrage initial.Le coffrage initial est économique en matériau et en main-d'oeuvre car il est fait dans un matériau en feuille relativement bon marché, en grande partie, sinon entièrement non métallique, tel qu'une plaque de plâtre et de carton. Ce coffrage initial peut être fabriqué de différentes façons et suivant divers procédés, sans sortir du cadre de l'invention. Dans le présent mode de réalisation, le coffrage initial comprend une pluralité d'éléments modulaires rectangulaires allongés disposés côte à côte en rangées. Chaque élément comprend une feuille inférieure, une feuille supérieure et un matériau en feuille's'étendant vers le haut de la feuille inférieure à la feuille supérieure, de manière à constituer avec cette dernière une structure en forme de caisson plus étroite que la feuille inférieure. Cette structure en forme de caisson peut être constituée par du carton ondulé qui est bon marché, et suffisamment robuste pour le but recherché. En outre, le carton ondulé et d'autres matériaux fibreux analogues possèdent d'excellentes propriétés d'isolation thermique et phonique. Si on le désire, ces structures en forme de caisson peuvent être remplies de matériau isolant tel qu'un matériau fibreux ou une matière plastique expansée. Les structures en forme de caisson orientées vers le haut sont avantageusement plus étroites que les feuilles inférieure s de la rangée d'éléments modulaires de façon que les structures successives en forme de caisson d'une rangée d'éléments définissent des intervalles permettant de mouler des poutres transversales sur le dessous de la dalle à la jonction des éléments modulaires. En outre, les rangées d'éléments sont espacées de manière à ménager des intervalles longitudinaux relativement larges pour le moulage de poutres longitudinales relativement grosses sur le dessous de la dalle qui fait toute la longueur du bâtiment et croise les poutres transversales. Les structures en forme de caissons des modules constituent des rangées de cavités dans le dessous de la dalle et ces structures peuvent être laissées dans les cavités pour assurer une isolation thermique et phonique.Si une rangée d'éléments modulaires est relativement longue, certains des intervalles transversaux à la jonction des modules peuvent être élargis pour former des poutres transversales auxiliaires de largeur intermédiaire, es poutres auxiliaires étant plus grosses que les autres poutres transversales mais moins grosses que les poutres longitudinales. Les extrémités des éléments modulaires portent contre les poteaux métalliques verticaux sur la face intérieure du mur extérieur, laissant des intervalles entre ces poteaux verticaux. Ces intervalles sont comblés par des moyens appropriés au même niveau que les feuilles inférieures des éléments de façon que la dalle de béton puisse se prolonger dans la structure de mur extérieur pour noyer partiellement les poteaux verticaux. A cet effet, on peut caler simplement des pièces de bois entre les poteaux successifs du mur extérieur. Outre le fait que la dalle s'étend dans la structure de mur extérieur, des moyens sont prévus pour ancrer mécaniquement la dalle sur le mur extérieur de toute façon appropriée. Dans le présent mode de réalisation, cet ancrage est obtenu au moyen d'ouvertures ou d'encoches ménagées dans les poteaux du mur extérieur au niveau du plancher de l'étage et du toit, de barres à béton qui pénètrent dans les ouvertures ou encoches et qui sont mécaniquement fixés sur des barres auxiliaires de la dalle. De préférence, ce qu'on peut dénommer "les barres extérieures à béton" s'étendent autour du bâtiment dans les ouvertures ou encoches de poteaux du mur. Ainsi, le béton qui est coulé dans la région des poteaux du mur extérieur forme une poutre de liaison en béton armé qui est continue autour du bâtiment. Les barres à béton noyées dans la dalle de béton comprennent des barres qui s'étendent sur toute la longueur de l'intérieur de la construction et dont l'extrémité extérieure s'accroche sur les fers extérieurs. De cette façon, la dalle solidarise le plancher de l'étage ou le toit avec la structure de mur extérieur et relie ensemble les murs extérieurs latéraux opposés du bâtiment. Avant coulage de la dalle, des barres à béton sont mises en place dans les intervalles précités entre les structures en forme de caisson des modules, c'est-à-dire dans les intervalles destinés à former les poutres transversales et longitudinales sur le dessous de la dalle et ces barres sont reliées aux barres extérieures qui doivent être noyées dans la poutre de liaison. Des fers auxiliaires sont posés sur les dessus des structures en forme de caisson aux extrémités des rangées de modules et certains au moins de ces fers auxiliaires sont fixés aux barres extérieures de la poutre de liaison pour relier les murs extérieurs d'extrémité oppo sés du bâtiment. Enfin, on peut étaler un treillis à mailles apappropriées, tel qu'une grille classique à mailles carrées de 12 cm environ sur la surface des modules assemblés pour l'incorporer à la dalle. Lorsaue deux rangées d'éléments modulaires sont espacées pour former un intervalle longitudinal permettant de mouler une poutre longitudinale de béton relativement massive sur le dessous de la dalle, on utilise un matériau en feuille approprié, tel que du contreplaqué pour recouvrir l'intervalle longitudinal au niveau des feuilles inférieures des modules. Ce matériau de coffrage doit être suffisamment renforcé pour supporter la masse de béton coulé qui est destinée à former la poutre longitudinale. A cet effet, on peut disposer toute structure support temporaire appropriée dans l'espace disponible sous la poutre longitudinale. Dans le mode de réalisation choisi de l'invention, des colonnes définitives qui s'étendent des fondations au toit sont réparties aux points où une poutre longitudinale de béton croise des poutres transversales de largeur intermédiaire et l'une des caractéristiques de l'invention réside dans le fait que la structure support temporaire précitée est montée de façon amovible sur ces colonnes pour supporter le coffrage en contreplaqué jusqu'à ce que la dalle durcisse. A cet effet, des solives provisoires sont maintenues de façon amovible par leurs extrémités sous le matériau de coffrage, au moyen de supports temporaires montés sur les colonnes définitives. Une autre caractéristique de ce-mode de réalisation de l'in vention réside dans l'aménagement de deux cloisons intérieures très rapprochées qui fournissent l'espace nécessaire aux tuyauteries et câbles électriques et servent en outre de support aux extrémités des éléments modulaires de plancher d'étage ou de toit. Ces deux cloisons intérieures très rapprochées peuvent également servir à diviser chaque niveau du bâtiment en appartements ou pièces séparées. L'invention est caractérisée par l'emploi, pour les murs intérieurs et/ou extérieurs, d'une structure de mur qui ménage des vides verticaux à des distances appropriées. Ces vides verticaux sont remplis avec le béton qui est coulé pour former les dalles et servent ainsi de colonnes support pour les dalles du plancher de l'étage et du toit. Des barres appropriées sont incorporées à ces colonnes pour les relier au plancher et au toit, ainsi qu'aux fondations du bâtiment. Avec de telles colonnes incorporées à la fois aux murs intérieurs et à la structure du mur extérieur, le bâtiment terminé possède une carcasse de béton unitaire et autoporteuse dans laquelle les dalles de béton du plancher de l'étage et du toit sont largement supportées par les colonnes qui sont convenablement réparties sur la surface du bâtiment. Une autre caractéristique de l'invention réside dans l'emploi de panneaux de mur verticaux qui sont reliés mécaniquement et forment ainsi à leur jonction les vides pour les colonnes. A cet effet, chacun des panneaux de mur peut être de construction composite avec une âme en papier nid d'abeilles et les bords latéraux verticaux opposés des panneaux peuvent comprendre des sections de revêtement métalliques complémentaires qui se verrouillent facilement à la jonction des panneaux pour former les vides verticaux désirés. Suivant l'invention, les caissons d'un élément modulaire étant fixés à la feuille inférieure des modules, le module constitue une poutre creuse légère. En outre, suivant l'invention, la poutre creuse est renforcée avec une âme de matériau en feuille, les éléments de cette âme étant disposés longitudinalement dans la poutre dans des plans plus proches de la verticale que de l'horizontale afin de lui conférer une résistance sensiblement de chant à la déformation verticale, et les éléments de cette âme étant agencés de manière à lui conférer une résistance sensiblement de chant au gauchissement sous effet de composantes de forces latérales. Enfin, suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, les poutres creuses sont préformées avec une configuration légèrement arquée, de façon qu'elles s'aplatissent sous la charge du béton coulé. Par exemple, un élément modulaire de 3,60 m environ peut être préformé avec un cintrage de 1,25 cm environ. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des figures jointes, données dans un but non limitatif, et qui représentent plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins la figure 1 est une vue partielle en perspective d'un bâtiment à deux niveaux construit suivant l'invention la figure 2 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 2-2 de la figure 1, montrant en plan un plancher du bâtiment , avec certaines parties arrachées ; la figure 3 est une vue partielle en coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la figure 2 -;; la figure 4 est une vue en coupe partielle, à plus grande échelle, suivant la ligne 4-4 de la figure 2 la figure 5 est une vue en perspective de l'un des éléments modulaires de toit ou de plancher, avec certaines parties arra chiées la figure 6 est une vue en coupe verticale partielle suivant la ligne 6-6 de la figure 3, montrant une partie d'une colonne définitive et la structure support temporaire qu'elle porte la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6, montrant la dalle de béton durcie et la structure support temporaire retirée la figure 8 est une vue en élévation, à plus grande échelle, d'une partie du bâtiment, suivant la ligne 8-8 de la figure 3 la figure 9 est une vue partielle en coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne 9-9 de la figure 8 la figure 10 est une vue partielle, en perspective,de la face intérieure du mur extérieur du bâtiment la figure 11 est une vue partielle en coupe horizontale suivant la ligne 11-11 de la figure 10 ; la figure 12 est une vue en coupe partielle, analogue à la figure 4, d'un deuxième mode de réalisation d'un élément modulaire pouvant être utilisé dans une structure de plancher ou de toit la figure i3 est une vue en perspective de l'élément modu laire de la figure 12, avec certaines parties arrachées ;; la figure 14 est une vue analogue à la figure 10, illustrant la façon dont une colonne en béton peut être incorporée au mur cst6tieur du bâtiment v la figur05 est une vue en perspective d'un panneau qui peut être utilisé pour fabriquer les murs intérieurs qui compren nent des colonnes en béton la figure 16 est une vue en coupe transversale, à plus grande échelle, d'un tel mur intérieur la figure 17 est une vue en coupe partielle verticale, en partie en élévation montrant le mur intérieur et les parties du plancher et du toit qutil supporte la figure 18 est une vue partielle en coupe verticale d'une variante de construction utilisant un autre mode de réalisation d'élément modulaire la figure 19 est une vue partielle, en perspective, d'un élé ment modulaire utilisé dans la figure 18. Sur la figure 1 qui représente un bâtiment à deux niveaux construit suivant l'invention, les deux niveaux du bâtiment sont divisés longitudinalement en pièces séparées, chacune des pièces supérieures comportant deux fenêtres 20 sur la façade du bâtiment et chacune des pièces inférieures comportant une porte 22 et une fenêtre 20. Comme représenté sur la figure 3, le bâtiment est construit sur une dalle de fondation en béton 24 et il comprend un plancher 25, disposé à un niveau intermédiaire et un toit 26, qui est de même construction que le plancher mais est étanchéifié de façon appropriée. Le mur extérieur, désigné par la référence générale 30 sur les figures 2, 3, 4, 10 et 11 comprend une série de panneauxfer- ticaux de métal en feuille 32, qui peuvent être en acier galvanisé et comportent chacun sur leur face intérieure deux rebords laté raux verticaux opposés 34 et 35. Les extrémités extérieures des rebords 34 sont repliées latéralement à l'extérieur des panneaux tandis que celles des rebords 35 sont repliées latéralement à l'intérieur des panneaux de sorte qu'à la jonction des panneaux successifs, les rebords 34 et 35 s'emboîtent l'un dans l'autre face contre face, de manière à former des poteaux verticaux 36 de double épaisseur sur la face intérieure du mur. Les panneaux 32 peuvent être reliés par des vis à tôle 38 le long des poteaux 36 et, suivant un mode de réalisation avantageux, les panneaux sont livrés sur le chantier sous forme de sections de mur dont chacune peut avoir une largeur totale de 2,40 m environ, et être formée de six panneaux. De préférence, comme représenté sur la figure 10, chacun des panneaux 32 a la hauteur de deux étages, de sorte que les murs extérieurs des deux niveaux du bâtiment peuvent être construits en une seule opération. Comme représenté sur la figure 10, chacun des poteaux 36 peuW comporter des ouvertures appropriées 40 pour les câbles électriques et analogues. Le mur extérieur 30 repose sur une plaque de base 42 au bord de la dalle de fondation 24. La plaque de base 42 comporte un rebord intérieur orienté vers le haut 44 qui est vissé sur les poteaux 36. Elle comporte en outre un rebord extérieur coude et tourné vers le bas- 45 qui surplombe le bord de la dalle de fondation. Les extrémités supérieures des panneaux de mur 32 peuvent être coiffées par un profilé métallique 46 qui peut également être fixé par des vis aux poteaux 36. Comme représenté sur la figure 11, une couche isolante en matière plastique expansée 48 peut être appliquée par pulvérisation sur la face intérieure des panneaux 32. Sur la face extérieure du mur, un agent d'étanchéité approprié 50 peut être appliqué à la jonction des panneaux et tout revêtement approprié 52 peut être appliqué sur la face extérieure du mur. A l'intérieur du bâtiment, le mur peut être fini de toute façon appropriée, par exemple par fixation d'une cloison sèche sur les poteaux 36. Le plancher intermédiaire 25 et le toit 26 sont de construction identique, chacun comprenant un coffrage initial sur lequel est coulée une dalle en béton armé 55. Suivant l'invention, le coffrage initial peut être de diverses constructions, son rôle étant de supporter le béton nouvellement coulé et de mouler le dessous de la dalle à la configuration voulue. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, le coffrage initial est formé par une pluralité d'éléments modulaires rectangulaires allongés 56, tels que représentés sur les figures 4 et 5, les modules étant disposés en rangées placées côte à côte, comme représenté sur la figure 2. Comme représenté sur les figures 4 et 5, chaque élément modulaire comprend une structure inférieure en feuille qui, dans le présent mode de réalisation, comprend une plaque métallique 58, avantageusement constituée par de l'acier galvanisé, sur laquelle repose une plaque relativement épaisse 60 qui peut par exemple être en contreplaqué, en plâtre, en polyuréthane ou analogue. L'isolation en polyuréthane peut être utilisée comme agent liant entre la plaque métallique 58 et les éléments modulaires 56. L'élément modulaire 56 comprend en outre une plaque supérieure 62 et un matériau intermédiaire en plaque 64 qui s'étend vers le haut à partir de la plaque inférieure jusqu'à la plaque supérieure de manière à former avec cette dernière une structure creuse en forme de caisson 64 qui est sensiblement plus étroite que la structure inférieure et est disposée en retrait des bords longitudinaux de ladite structure inférieure, de manière à laisser libres des zones marginales importantes.La plaque supérieure 62 et le matériau intermédiaire 64 sont avantageusement faits dans des matériaux relativement bon marché tels que du carton ondulé ou une matière plastique appropriée. I1 est à noter que le matériau intermédiaire 64 comporte des parois verticales qui s'entrecroisent comme représenté sur la figure 5 pour former le corps de la structure en caisson, ce corps ayant une structure du type boite à oeufs. La structure en caisson 65 comporte des parois latérales longitudinales verticales 66 et des parois d'extrémité verticales 68 qui, dans le présent mode de réalisation, sont solidaires de la plaque supérieure 62 et peuvent être d'un seul tenant avec cette dernière.Les extrémités inférieures des parois latérales et d'extrémité et du corps en forme de boîte à oeufs sont zées à la plaque inférieure épaisse 60 par tout moyen approprié tel qu'un adhésif durci. Si on le désire, la structure en caisson 65 du module et les zones marginales latérales libres de la plaque inférieure 60 peuvent être revêtues d'une matiere plastique appropriée résistant à l'eau. Une caractéristique de construction de l'élément modulaire 56 est que les éléments constitutifs du corps de cet élément confèrent à la structure en caisson la robustesse et la rigidité voulues nécessaires non seulement pour supporter le béton frai- chement coulé mais aussi pour supporter les hommes et l'équipement de coulage du béton. Comme il apparaît sur la figure 5, le corps de la structure en caisson comporte des éléments verticaux longitudinaux qui agissent de chant ou dans leur plan pour s'opposer à une inflexion longitudinale de la structure en caisson. En même temps, d'autres éléments verticaux transversaux agissent de chant ou dans leur plan pour s'opposer au gauchissement latéral de la structure en caisson par des composantes de forces latérales. La plaque métallique inférieure 58 comporte deux rebords latéraux longitudinaux orientés vers le haut 70 et 72 respectivement, les rebords latéraux 70 étant recourbés latéralement vers l'extérieur le long de leurs bords supérieurs de façon que les rebords latéraux adjacents puissent se raccorder par emboîtement à la jonction des éléments modulais successifs pour former des rebords de double épaisseur noyés dans la dalle de béton. Les rebords 70 et 72 emboîtés peuvent être assemblés par exemple au moyen de vis 38. Ainsi qu'il apparaît, les plaques métalliques 58 avec leurs rebords emboîtés ont la même structure générale que les panneaux 32 du mur extérieur et ils peuvent même être de mêmes dimensions, ayant par exemple 40 cm environ de large. Ce point représente une économie sensible dans le prix de revient de la construction du bâtiment car des panneaux en acier'galvanisé de ce type et de cette largeur sont couramment disponibles dans toutes les longueurs souhaitables. élément modulaire tel que décrit est suffisamment robuste et rigide pour supporter le béton qui est coulé pour former la dalle 55 et pour supporter les ouvriers et l'équipement nécessaires au coulage du béton. La plaque métallique inférieure 58 étant en acier galvanisé vendue sous la référence commerciale "26 gage", on peut fabriquer un élément modulaire ayant jusqu'à 3,60 m de long ou davantage et présentant la capacité de support de charge souhaitée. Comme représenté schématiquement sur la figure 2, chaque moitié longitudinale de l'intérieur du bâtiment est couverte par 56. deux rangées A et B d'éléments modulaires/ Comme il apparaît sur la figure 4, le fait que les structures en caisson 65 soient en retrait des bords longitudinaux des éléments crée des intervalles transversaux 74 entre les éléments successifs d'une rangée. Les intervalles transversaux 74 servent de moule pour mouler des poutres transversales correspondantes 75 sur le dessous de la dalle (figure 4). Comme indiqué sur la figure 2, les éléments modulaires de chacune des rangées A et B peuvent être disposés par groupes de six éléments qui définissent cinq intervalles transversaux 74 pour mouler cinq poutres transversales 75 et la structure en caisson du sixième élément 65 peut être tronquée en largeur afin de ména ger un intervalle transversal 76 plus large que les intervalles transversaux 74 pour le moulage d'une poutre transversale correspondante 78 sur le dessous de la dalle 55. Ces poutres transversales 78 sont représentées en coupe longitudinale sur. les figures 3 et 7 et l'une des poutres transversales est représentée en coupe transversale sur la figure 6. Comme représenté en outre sur la figure 2, dans chaque moitié longitudinale de l'intérieur du bâtiment, les deux rangées A et B des éléments sont espacées l'une de l autre pour former un intervalle longitudinal allongé 80 qui est sensiblement plus large que les in-Dervalles transversaux 76, et est destiné au moulage d'une poutre longitudinale 82 représentée en coupe longitudinale sur la figure 6 et en coupe transversale sur la figure 7. Pour obturer les intervalles longitudinaux 80 entre les rangées d'éléments modulaires 56 afin de retenir le béton coulé dans ces intervalles, des plaques en contreplaqué 85 sont disposées le long de ces intervalles longitudinaux au-dessous du niveau des structures inférieures des éléments. Ces plaques de contreplaqué sont représentées en coupe transversale sur la figure 3 et en coupe longitudinale sur la figure 6. Comme expliqué plus loin, les plaques 85 sont supportées par le dessous au moyen d'une structure support provisoire appropriée jusqu'à ce que la dalle de béton ait été coulée. Comme indiqué sur les figures 1 et 3, l'intérieur du bâtiment représenté est divisé longitudinalement à chaque niveau en deux pièces par deux murs intérieurs 86 qui sont espacés l'un de l'autre afin de ménager des intervalles verticaux pour les caralisations de plomberie, d'électricité et pour les gaines de ventilation éventuelles. Ces deux murs intérieurs 86 supportent les extrémités en regard des éléments modulaires des deux rangées B (figure 3). Chacun de ces murs intérieurs 86 peut comprendre une structure métallique de type connu et ils peuvent être renforcés sur leurs faces intérieures par des profilés longitudinaux 88. Pour prolonger la structure d'âme ou de coffrage initiale dans l'intervalle compris entre deux murs intérieurs 86 pour la forma tion ultérieure d'une poutre en béton le long de cet intervalle, on garnit le fond de cet intervalle avec des plaques appropriées en contreplaqué 90, comme représenté sur la figure 3. Alors que les extremités en regard des éléments modulaires 56 des deux rangées B reposent sur le mur intérieur correspondant 86 et que les extrémités en regard des modules 56 des rangées A et B reposent sur les plaques de contreplaqué 85 (figure 3), le problème se pose du support sur le mur extérieur 30 des extrémités extérieures des éléments 56 des deux rangées A. Suivant l'invention, ce problème peut être résolu de diverses façons. Dans le présent mode de réalisation, des cornières horizontales 92 sont fixées à la face intérieure du mur extérieur 30 pour supporter les extrémités des éléments, comme représenté sur les figures 3, 4 et 10, ces cornières étant fixées aux poteaux verticaux 32 par des moyens de fixation appropriés 94. Tandis que les extrémités extérieures des éléments modulaires 56 des deux rangées A reposent sur les cornières 92, de niveau avec les r coteaux verticaux 36 du mur extérieur 30, il est souhaitable de prolonger l'âme ou le coffrage initial dans le mur extérieur entre les poteaux 36 pour permettre un prolongement correspondant de la dalle de béton. A cet effet, suivant le présent mode de réalisation, on utilise de petites planches 95 de longueur telle qu'on peut les caler entre les poteaux 36 de niveau avec la face supérieure des cornières 92, comme représenté sur la figure 10.Aux extrémités opposées des deux rangées A et B, les bords latéraux longitudinaux des éléments modulaires 56 sont supportés par les cornières 92, comme représenté sur la figure 4, l'âme initiale se prolongeant dans la structure du mur extérieur, au moyen de courtes planches 95. Dans les divers modes de réalisation de l'invention, divers moyens peuvent être utilisés pour supporter provisoirement les plaques 85 qui obturent les intervalles longitudinaux 80 destinés au moulage du dessous des poutres longitudinales relativement massives 82. Dans le présent mode de réalisation, des colonnes tubulaires définitives en acier 96 s'étendent de la dalle de fondation 24 au toit 26 du bâtiment à chaque intersection d'une poutre transversale 78 avec une poutre longitudinale 82, comme représenté sur la figure 3 et la structure provisoire de soutien est fixée de façon amovible à ces colonnes tubulaires.A cet effet, des cadres métalliques triangulaires 98 en acier sont fixés provisoirement aux colonnes tubulaires 96 au moyen de vis appropriées 100 et chacun de ces cadres triangulaires comporte sur chacune de ses faces opposées quatre supports 101 destinés à supporter les extrémités de quatre solives de bois 102. Comme représenté plus clairement sur la figure 7, les parties des colonnes 96 qui doivent être noyées dans le béton à l'intersection des poutres sont munies de rebords facilitant leur ancrage dans le béton Cas rebords comprennent des collerettes horizontales 104 et des soies verticales 105, attenantes. Suivant une caractéristique de l'invention, les dalles de bé- ton 55 sont ancrées dans le mur extérieur 30 au moyen de barres qui partent de la zone centrale de la dalle et viennent en engagement avec les poteaux 36. A cet effet, comme représenté sur la figure 10, les poteaux 36 comportent des ouvertures 106 au niveau du plancher intermédiaire 25 et au niveau du toit 26. Les ouvertures 106 sont allongées mais pourraient présenter toute forme appropriée. Deux barres extérieures 108 traversent les ouvertures 106. Ces barres qui sont représentées en coupe sur les figures 4 et 9 comprennent deux séries de barres qui sont disposées bout à bout autour des quatre côtés du bâtiment, avec un décalage d'une série à l'autre de façon que les intervalles entre les extrémités des barres des deux séries soient eux-mêmes décalés. Des barres transversales 110 qui partent de l'intérieur du bâtiment sont disposées dans les intervalles transversaux 74 et 76 pour être noyées dans les poutres transversales 75 et 78 et les extrémités opposées de ces barres transversales s'accrochent sur les barres extérieures 108 sur les cotés opposés du bâtiment. Comme indiqué sur les figures 4 et 5, les barres transversales 110 reposent, à intervalles, sur des courts blocs de bois 112, et comme représenté sur la figure 9, les extrémités opposées des barres transversales 110 comportent des parties inclinées vers le haut 114 qui se terminent par des crochets qui s'accrochent sur les barres extérieures 108. Comme représenté en coupe sur la figure 7, une pluralité de barres longitudinales 115 de même configuration partent de l'intérieur du bâtiment pour être noyées dans les deux poutres longitudinales relativement massives 82. Ces barres longitudinales viennent en engagement avec les deux barres extérieures 108 à chaque extrémité du bâtiment. A chaque intersection d'une poutre transversale 7 & avec une poutre longitudinale relativement massive 82, une pluralité de barres relativement courtes 116 sont disposées en travers de l'intersection dans le sens longitudinal du bâtiment. Ces barres sont au nombre de six sur la figure 7. D'autres barres relativement courtes 118 sont disposées en travers de l'intersection dans le sens transversal du bâtiment, ces barres étant au nombre de deux sur la figure 6. Une fois ces barres disposées sur le coffrage, on étale un treillis classique 120 sur la structure en caisson 65 du coffrage comme indiqué sur les figures 4 et 5, le treillis recouvrant sensiblement toute la surface du coffrage. Le treillis recouvre les intervalles transversaux 74 et 76 (figure 2) qui forment les poutres transversales 75 et 78 ainsi que les intervalles longitudinaux 80 qui forment les poutres longitudinales 82. Finalement, a chacune des deux extrémités opposées du bâtiment, des barres relativement courtes 122, espacées de façon appropriée sont disposées au-dessus du treillis 120. Chacune des barres 122 comporte à une extrémité une partie inclinée vers le bas 124 qui s'accroche sur deux barres extérieures 108.Grâce à un tel agencement, chacune des deux dalles de béton 55 est solidaire d'une poutre de liaison extérieure correspondante 125 (figures 3, 4 et 9) qui est ancrée sur les poteaux 36 du mur extérieur 30 et qui s'étend autour des quatre côtés du bâtiment. Les dalles de béton 55 aux deux niveaux du bâtiment forment des chapeaux ou plates-bandes 126 au-dessus des portes et des fenêtres aux deux extrémités du bâtiment (figures 1, 8 et 9). Comme représenté sur la figure 9, chacune des plates-bandes 126 est incorporée à la poutre de liaison 125 non seulement par les barres extérieures 108 de cette dernière mais aussi par deux barres analogues relativement courtes 128. En outre, une barre courte relativement robuste 130 est incorporée à chaque plate-bande 126 et une serie de frettes verticales 132 entourent les barres 108, 128 et 130. La figure 14 illustre la façon dont des colonnes de béton es pacées 134 peuvent être incorporées à la structure du mur extérieur 30. Pour fabriquer une telle colonne, on applique un coffrage 135 en matériau approprié sur l'intervalle qui sépare deux poteaux verticaux 36 de la structure de mur extérieur et on le fixe aux deux poteaux par des moyens de fixation 136. Les petits plats 95 de la figure 10 sont supprimés. Le coffrage 135 constitue un moule creux vertical qui reçoit le béton coulé pour former la colonne. Comme représenté sur la figure 14, des fers ronds 138 en forme de C sont noyés dans la colonne 134 au niveau du plancher intermé- diaire 25 et du plafond 26, chacun de ces fers étant suspendu aux barres extérieures 108 correspondantes. En outre, des fers ronds analogues 140 en forme de C sont noyés dans l1extrémité inférieure de la colonne 134 et dans la dalle de fondation 24 sous la colonne. De cette façon, chaque colonne de béton 134 est reliée au plancher intermédiaire 25, au toit 26 et à la dalle de fondation 24 ainsi qu'aux deux poutres de liaison 125. Les figures 15 et 16 montrent la structure d'un mur intérieur de soutien 142 qui peut être utilisé à la place des murs intérieurs de soutien 86 des figures 2 et 3. Le mur intérieur 142 comprend une série de panneaux de mur 144 de type sandwich avec deux plaques extérieures 145 en plâtre ou analogue de chaque coté d'un corps en nid d'abeilles 146. Chacun des deux bords latéraux verticaux opposés d'un panneau de mur 144 comprend une moitié de caisson métallique creux 148 qui est ouvert à ses extrémités supérieure et inférieure. Lorsqu'on verse le béton pour former la dalle 55 du plancher intermédiaire 25 ou du toit 26, le béton coule dans les caissons creux 148 pour former à l'intérieur des colonnes de béton 150. Comme indiqué en lignes interrompues sur la figure 17, de courts fers ronds recourbés 152 peuvent être noyés dans les colonnes de béton 150 pour les relier à la dalle de fondation 24 ainsi qu'aux dalles 55 du plancher intermédiaire et du toit. Comme représenté sur la figure 16, chaque caisson métallique creux 148 est divisé en deux coquilles longitudinales complémentaires 148a et 148b qui peuvent être fabriquées de toute façon appropriée pour se verrouiller entre elles, une coquille 148a étant disposée sur l'un des cotés verticaux dtun panneau 144 et une coquille 148b étant disposée sur l'autre côté. Dans la structure représentée, chaque coquille 148b comporte deux rebords longitudinaux opposés repliés vers l'intérieur 154, et chaque coquille 148a comporte deux rebords longitudinaux opposés 155 qui sont perpendiculaires aux rebords longitudinaux 154 et sont ondulés pour constituer des rainures longitudinales de blocage pour l'em boitement dans les rebords 154.Pour fabriquer un mur intérieur, il est facile de manoeuvrer les panneaux de mur successifs 144 pour les amener dans la position représentée sur la figure 16. Le fait que les coquilles de caissons 148a et 148b puissent s'em boîter plus ou moins profondément laisse une tolérance pour les dimensions des panneaux 144 ainsi que pour leur mise en place. Avec le mur extérieur du bâtiment muni de colonnes de béton 134 (figure 14) et les murs intérieurs de soutien munis de colonnes de béton 150 (figures 16, 17), la structure de béton du bâtiment forme une carcasse unitaire dans laquelle les deux dalles de béton 55 sont solidaires des colonnes 134 et 150, ces dernières étant également solidaires de la dalle de fondation 24. Une telle carcasse est économique à fabriquer, elle résiste au feu et elle est de construction durable. Les figures 12 et 13 représentent la structure d'un élément modulaire 156 qui paut être utilisé à la place des éléments 56 pour le coffrage d'une dalle de plancher ou de toit. Un élément modulaire 156 comprend une plaque horizontale inférieure qui comprend une plaque métallique à rebords 58 telle que décrite précédemment sur laquelle on pose une plaque relativement épaisse 158 qui peut être en plâtre. L'élément modulaire 156 comprend en outre une plaque supérieure relativement épaisse 160 en plâtre ou analogue et un matériau intermédiaire en feuille 162, en carton ou analogue, qui présente en coupe une configuration en zig-zag et sert de support à la plaque 160. La structure en caisson 65a de l'élément 156 est complétée par des parois latérales 164 et par des parois d'extrémité 165.En coupe transversale, l'élément modulaire a la configuration entretoisée représentée sur la figure 12. Là encore, la structure en caisson comporte certains éléments intérieurs en feuille qui agissent sur chant dans leur propre plan pour s'opposer à l'inflexion de la structure et d'autres qui de la même façon, s'opposent à son gauchissement sous l'action de composantes de forces latérales. Les figures 18 et 19 illustrent la construction d'un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel un bâtiment comporte un mur extérieur 170 et, à chacun de ses deux niveaux, un mur intérieur longitudinal 142 à colonne 150 comme décrit précédemment. Les coffrages du plancher intermédiaire 25a et du plafond 26a de la figure 18 comprennent deux rangées d'éléments modulaires 172 assez larges, par exemple de 1,20 m environ. Chacun des éléments modulaires 172 est de construction analogue aux éléments 156 mais sans les plaques inférieures 58. Des barres 110 telles que décrites précédemment partent de ltifltérieur du bâtiment pour relier ensemble les côtes opposés du mur extérieur 170 du bâtiment. Les deux rangées d'éléments 172 sont séparées par un intervalle qui sert de coffrage à une poutre longitudinale 174 dans la dalle de plancher ou de toit et cette poutre est armée par au moins une barre 175. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses autres variantes accessibles à l'homme de l'art suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de les prit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Structure de bâtiment caractérisée en ce qu'elle comprend une structure de mur extérieur vertical délimitant la superficie du bâtiment ; une dalle de béton stetendant sur la superficie du bâtiment pour servir de plancher ou de plafond ; un coffrage léger disposé sous la dalle et destiné à servir de structure de plafond pour l'espace habitable au-dessous de la dalle, ledit coffrage étant supporté par des moyens comprenant ladite structure de mur extérieur, et ledit coffrage étant suffisamment robuste pour supporter le béton de la dalle nouvellement coulé ; une poutre de liaison continue en béton armé s'étendant le long des côtés du bâtiment, la poutre de liaison étant solidaire de la dalle et étant ancrée dans la structure de mur extérieur ; et des barres d'armatures noyées dans la dalle et ancrées sur les barres de la poutre de liaison. 2.- Bâtiment comportant un toit et deux niveaux habitables sous le toit, caractérisé en ce qu'il comporte : des panneaux verticaux de matériau en feuille s'étendant sur les deux niveaux habitables et formant la structure de mur extérieur du bâtiment, lesdits panneaux comportant des rebords verticaux ; une dalle de béton formant un plancher entre les deux niveaux habitables ; une dalle de béton formant le toit du bâtiment ; des barres d'armatures venant en engagement avec lesdits rebords verticaux et noyées dans le ciment des deux dalles ; et une pluralité de barres d'armatures noyées dans les deux dalles et s'étendant sur l'inté- rieur du bâtiment, lesdites barres venant en engagement avec les barres engagées dans les rebords verticaux pour solidariser les deux dalles et la structure de mur extérieur du bâtiment. 3.- Bâtiment caractérisé en ce qu 'une pluralité d'éléments modulaires allongés en rangées côte à côte sur la superficie du bâtiment sont utilisés pour servir de dessous à un plancher ou à un toit, des moyens qui comprennent les murs du bâtiment supportant les extrémités desdits éléments qui ont une robustesse suffisante pour supporter le béton coulé pour former une dalle pour finir le plancher ou le toit et pour supporter les ouvriers et l'équipement nécessaires au coulage de la dalle, lesdits éléments comprenant des plaques inférieures destinées à former des structures de plafond sous les dalles, et lesdits éléments comportant des structures creuses en matériau isolant thermique et phonique sur la face supérieure des dites plaques inférieures avec les structures creuses disposées en retrait des bords latéraux des plaques inférieures pour mouler des cavités espacées et des poutres transversales sur le dessous de la dalle. 4.- élément modulaire utilisable avec d'autres éléments modulaires disposés côte à côte pour former un coffrage sur l'espace habitable d'un bâtiment, ce coffrage étant destiné à servir au coulage d'une dalle de béton de plancher ou de toit, ledit élément étant caractérisé en ce qu'il comprend une poutre creuse en maté- rau en feuille comportant des parois supérieure et inférieure, des paros latérales opposées et un corps en matériau en feuille aisposé entre ies parois supérieure et inférieure, les éléments du corps étant disposés longitudinalement par rapport à la poutre dans des plans plus proches de la verticale que de l'horizontale afin d'opposer une résistance sensiblement de chant à la déforma- tion ou inflexion verticale de la poutre et ces éléments étant disposés de manière à opposer une résistance sensiblement de chant au gauchissement de la poutre sous l'effet de composantes de forces latérales. 5.- Procédé de fabrication d'une structure de plancher ou de toit dans un bâtiment au-dessus d'un espace habitable délimité par une structure de murs extérieurs, ledit procédé étant caractérisé par l'emploi d'éléments modulaires qui comprennent chacun une plaque inférieure rectangulaire allongée, une plaque supérieure, un matériau en feuille intermédiaire s'étendant de la plaque inférieure à la plaque supérieure et formant avec celles-ci une structure creuse en caisson capable de supporter le béton coulé pour former une dalle, ladite plaque inferieure s'étendant latéralement au-delà d'au moins un côté longitudinal de la structure de caisson, ledit procédé consistant : à disposer lesdits éléments en au moins une rangée s'étendant sur la largeur de l'espace habitable, les éléments modulaires étant placés côte à côte dans la rangée de façon que les éléments ménagent des intervalles entre les structures en caisson successives, lesdits intervalles s'étendant transversalement dans la rangée ; à soutenir les éléments modulaires ainsi rangés à leurs extrémités opposées par des moyens comprenant la structure de murs ; à disposer des barres d'armatures dans au moins certains desdits intervalles transversaux sur la longueur desdits intervalles et à ancrer les extrémités opposées des barres sur des parties opposées de ladite structure de mur ; à disposer sur lesdits intervalles transversaux des barres supplémentaires s'étendant sur les dessus des structures en caisson ; et à couler du béton fluide sur les éléments pour noyer lesdites barres et lesdites barres supplémentaires pour former une dalle ancrée sur la structure de mur extérieur, lesdites structures en caisson formant des cavités sur le dessous de la dalle et lesdits intervalles transversaux formant des poutres transversales en béton sur le dessous de la dalle. 6.- Panneau assemblable bord à bord avec d'autres panneaux identiques pour former un mur de construction, ledit panneau étant caractérisé par deux évidements complémentaires qui s'étendent le long de ses bords longitudinaux opposés, respectivement, pour servir de coffrage à deux parties longitudinales complémentaires d'une colonne de béton, lesdits bords longitudinaux opposés ayant des parties qui peuvent s'engager de façon complémentaire, afin de permettre le verrouillage dudit panneau avec des panneaux identiques, adjacents à ses bords longitudinaux opposés.