FR 2131835 A1 19721117 FR 7111031 A 19710329 La présente invention a trait aux emballages en général et concerne plus particulièrement ceux destinés à connaître une grande diffusion. On connait des types d!emballages consommables et légers pour produits fragiLes tels que des oeufs par exemple, réalisés à la manière des rabats de la couverture dtun livre dans les- quels on aurait pratiqué des orifices, des empreintes ou dRS alvéoles d1immobilisation. De tels emballages sont en carton, en matière plastiques en cellulose ou en toute autre matière convenable et ltassuaèt- tissement entre eux des rabats est réalisé par une fermeture de sécurité empochant toute ouverture intempestive. Ces systèmes de fermeture de sécurité, qulils soient à clips, à bouton-pression, à agrafe..., visent tous à produire un verrouillage qui annule du même coup les trois degrés de liberté dont la suppression est indispensable pour llimmobilisation des produits, et les fabricants ont systèmatiquement cherché à pré voir, pour dtévidentes raisons d'économie, la réalisation des dits systèmes de fermeture de sécurité en même temps que la fabrication de l'emballage lui-même. Or, la pratique de la commercialisation des produits ainsi emballés a démontré que 1 t inviolabilité de ces produits devait être garantie par des scellés posés après que lesdits produits avaient été introduits dans les emballages et lton s'est aperçu, que de tels scellés réalisaient en fait un double emploi avec les systèmes de fermeture usuels en ce sens qu 5 ils produisaient un verrouillage suffisant pour s'opposer à l'ouverture intempestive des rabats. Par ailleurs, le fait que ces produits soient fragiles et qu'ils présentent de légères différences dimensionnelles entre eux, a conduit à prévoir des systèmes de compensation volumique dans les empreintes ou les alvéoles des-rabats. En effet, bien que les emballages soient généralement définis pour des produits calibrés, il apparat que les tolérances usuel les dans les gammes des calibrages peuvent amener des differences dimensionnelles appréciables dans les produits;différences suf fisantes pour produire des difficultés dans la fermeture des ra bats. Le demandeur,ayant considéré le double aspect de l'inutilité d'un système de fermeture de sécurité placé à l'origine et de la nécessité de prévoir un système très efficace de compensation tOhumique des alvéoles, a été amené à concevoir un type dtembal- las perfectionné consistant à déterminer, d'une part, un dispo sit-if itemboîtement pratique et simple des rabats et, d'autre perte une conformation particulière des parois des alvéoles avec cannelures spécialement adaptées. L'invention va de toute manière être bien comprise dans la suite du texte qui va décrire, à titre d'exemple non limitatif et à lrappui du dessin annexé, une forme de réalisation préférée de cette invention visant un emballage perfectionné réalisé à partir d'une drune feuille de matière thermoplastique formée par aspi- ration sous vide. Sur le dessin: La Fig.l représente, selon une vue en perspective, un emballage pour oeufs d'après l'invention, réalisé à partir d'une feuille thermoplastique conformée par aspiration sous vide. La Fig.2 représente, selon une vue partielle en perspective, le détail de la réalisation d'une partie du dispositif dtemboitement de l'emballage selon la Fig.l. La Fige 3 représente, selon une vue partielle en perspective, le détail de la réalisation du dispositif de compensation souple des alvéoles comportant des cannelures spéciales prévues à cet effet. La Fig.4 représente, selon une vue partielle agrandie en perspective, un détail du dispositif de compensation d'un alvéole montrant Inadaptation possible dtune cannelure en fonction de la forme du produit à immobiliser. Si l'on se reporte à la Fig.1 on voit qu'unie feuille de matière plastique thermoformable repérée I dans son ensemble a été conformée par aspiration sous vide pour réaliser douze alvéoles qui constituent, après fermeture des rabats 2 et 3, six logements pour des produits 4 de formesovoides ou sphèroïdes tels.que les oeufs par exemple. Selon cette même figure 1, lXemboltement des rabats 2,3 est réalisé par des languettes 5,6 s'encastrant librement dans des rainures 7,8 de telle sorte que les deux degrés de liberté, dans les sens longitudinal et transversal, soient ainsi annulés. La Fig. montre plus en détail la forme de la rainure 7 pratiquée dans le rabat 3, étant entendu que la rainure 8, non représentée sur cette figure, est symétriquement identique. Les languettes et rainures sont ménagées sur les proéminences 11, 12,13 et 14 solidaires des rabats,et pourraient être rectangulaires. La Fig.l montre également un type possible de scellé 9 constitué par un simple ruban auto-adhésif pouvant comporter toutes indications utiles imprimées concernant les produits emballés. Un tel type de scellé est suffisant pour annuler le degré de liberté restant dans le sens de llouverture. Les Fig. 3 et 4 montrent maintenant le moyen utilisé pour permettre la compensation volumique dans les alvéoles. Sur les Fig. 1 et 7 ainsi que sur la Fig.4, on voit que des cannelures longitudinales lOa, lOb, lOc..., ont été ménagées sur toute ltétendue de la paroi de chaque alvéole et que ces cannelures ont reçu une forme telle que leurs flancs sont non parallèles entre eux deux à deux de manière à créer ainsi une zone de flexion préférentielle utilisée pour permettre, par déformation locale, la compensation des différences de volume pouvant apparaître dans les produits à emballer. La Fig.4 montre à plus grande échelle, 15allure de la déformation dans la région 15 dcune cannelure 10 lorsque le produit 4 est plus volumineux que le logement prévu à l'origine. Dans le présente forme de réalisation, les cannelures sont rectilignes et disposées parallèlement à l'axe de révolution de chaque alvéole mais il est éviaent que lesdites cannelures pourraient tout aussi bien être disposées en hélice, sans pour autant changer effet de compensation cherché. I1 est précisé en outre que les cannelures 10 affectent une section sensiblement rectangulaire, comme cela est précisé sur la Fig.4, et que toute section analogue pourrait également convenir dans la mesure où l'effet de flexion souhaité est réalisé. Blinvention peut avantageusement être mise en oeuvre dans le cas dnune feuille en thermoplastique formée par aspiration sous vide. Elle pourrait très bien également être appliquée à toute autre forme de réalisation dans la mesure où le système dlembol- tement et le dispositif de compensation volumique des alvéoles décrits dans le cadre de cette invention s'y trouveraient inclus. De même la nature des produits emballés, le mode de façonnage de l'emballage, le nombre des alvéoles ou leurs formes pourraient être quelconques sans pour autant changer lResprit de 1 t inventionO REVENDICATIONS 1- Emballage consommable perfectionné de grande diffusion pour produits de formes ovoïde ou sphèroide constitué de deux rabats articulés munis dsempreintes ou alvéoles, caractérisé en ce que llemboStement très libre des rabats annulant un degré de liberté transversal et un degré de liberté longitudinal est obtenu par rainures et languettes Aque la compensation volumique des produits logés dans les alvéoles à paroi mince est réalisée par des cannelures dont les flancs sont deux à deux non parallèles entre eux. 2- Emballage consommable perfectionné de grande diffusion pour produits de formes ovoïde ou sphéroSde constitué de deux rabats articulés munis dnempreintes ou alvéoles selon la revendication 1, caractérisé en ce que les cannelures sont rectilignes et parallèles à ltaxe de révolution des alvéoles. 3- Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les cannelures sont rectilignes et non parallèles à l'axe de révolution des alvéoles. 4- Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les cannelures ne sont pas rectiligneso 5- Emballage selon les revendications 1 à 4 destiné au logement oeufs, caractérisé en ce qutil est réalisé à partir d9une feuille de matière thermoplastique conformée par aspiration sous vide. 6- Emballage selon les revendications I à 4 destiné au logement dloeufs,caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'une feuille de matière possèdant des propriétés élastiques convenables conformée par pression de gaz ou poinçon-matrice.