FR 2137323 A1 19721229 FR 7118029 A 19710518 Notamment dans l'industrie de la cartonnerie, il est courant de recouvrir des panneaux de carton au moyen d'une pellicule transparente ou translucide qui est coliée sur des plaques de carton ou autre matière disposées a la suite les unes des autres avec leurs bords se recouvrant légèrement. On obtient ainsi un produit semi-fini qui est utilisé ensuite pour la confection d'objets divers, par exemple des panneaux publicitaires, des pochettes pour disques et autres objets. I1 est très difficile jusqutà présent, après ia mise en place de la pellicule de recouvrement de séparer les différents panneaux qui sont assemblés en une nappe continue par ladite pellicule. En effet, bien que très mince, celle-ci est résistante et pour la sectionner au droit des parties de recouvrement des panneaux successifs, on est conduit actuellement à procéder manuellement à l'aide de lames de coupe. La présente invention crée un nouveau dispositif permettant d'effectuer la coupe des pellicules de recouvrement de façon entièrement mécanique sans aucune opération manuelle. Conformément à l'invention, le dispositif pour la coupe de pellicules recouvrant des panneaux successifs a recouvrement partiel se présentant sous la forme d'une nappe continue comporte un jeu de cylindres d'entraînement disposé transversalement à la nappe et au moins un cylindre séparateur entraîné à vitesse périphérique plus grande que celle des cylindres d'entraînement, ledit cylindre séparateur comportant une nervure enroulée héli coidalement à sa périphérie, de sorte que ladite nervure exerce sur la pellicule un effort de traction sensiblement ponctuel qui est déplacé transversalement a la direction de la nappe à séparer pendant le mouvement de rotation'de ce cylindre. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet ae l'invention est représentée, a titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une élévation schématique de panneaux lans recouverts d'une pellicule les reliant et devant être tranchée. La fig. 2 est un plan, à plus petite échelle, correspondwnt à la fig. 1. La fig. 3 est un plan schématique du dispositif de séparation des panneaux des fig. 1 et 2. La fig. 4 est une coupe-élévation schématique vue sensiblement suivant ia ligne IV-IV de la fig. 3. La fig. 5 est une coupe-élévation, à plus grande échelle, d'un détail de réalisation. Aux fig. 1 et 2, on a représenté des panneaux 1, 2... tous identiques entre eux qui ont constitués, par exemple, des feuilles ou plaques en papier fort, ou carton, ou matière analogue, destinées, par exemple, à ëtre utilisées ultérieurement pour la constitution d'éléments publicitaires, de pochettes de disques et objets de mêne nature. De façon connue en soi, les panneaux successifs i, 2 sont recouverts par une pellicule continue 3 sur au moins une partie de leur largeur, cette pellicule étant mise en place dans une installation appropriée bien connue en eliemême et ne faisant pas partie de l'invention. Ainsi que le montrent les fig. 1 et 2, les extrémités respectivement la et 2a des panneaux successifs se recouvrent légèrement lorsque la pellicule 3 est mise en place et rendue adhérente audits panneaux qui sont ainsi reliés les uns aux autres par la pellicule. Dans ce qui suit, l'ensemble, constitué par les panneaux successifs 1, 2... et leur pellicule de liaison, est dénommé la nappe et est désigné par la lettre A. En se référant à la fig. 3, le dispositif représenté est destiné à assurer la coupe de la pellicule 3 à la jonction des parties se recouvrant des panneaux d'une ou plusieurs nappes. Dans l'exemple représenté, il existe deux nappes , Ai qui sont parallèles l'une à l'autre et qui sont avancées en continu dans le sens figuré par les flèches fi Le dispositif comporte un bâti schématisé par des longerons 4, 5 qui supportent différents organes entre lesquels sont, par exemple, disposés des panneaux tels que 6 constituant un support pour les nappes A et Al, afin que celles-ci soient éventuellement maintenues planes pendant leur défilement suivant la flèche fl au moins dans certaines parties du dispositif.En considérant le sens ae défilent suivant lesdites flèches -1, le dispositif comporte tout d'abord un ensemble d'amorçage de coupe désigné dans son ensemble par la référence 7, cet ensemble comportant un arbre 8, monté dans des paliers 9 et entraîné en rotation à partir d'un ensemble motoréducteur 10, de façon que l'arbre 8 soit placé au-dessus des nappes A, Ai parallèlement à celles-ci mais en faisant un angle a par rapport a la direction longitudinale desdites nappes H, A1, ledit angle pouvant, par exemple, être de l'orare de 450. L'arbre 8 supporte des mécanismes d'amorçage de coupe il, lia dont le nombre correspond au nombre de nappes A, Ai. Ces mécanismes comportent chacun deux lames 12, 13 qui sont montées pour être diamétralement opposées sur une douille 14 entraînée à partir de l'arbre 8 par un mécanisme glissant 15. Par exemple, comme le montre la fig. 5, le mécanisme glissant peut être réalisé sous la forme a'un organe à friction comprenant une fourrure 16 enfilée sur l'arbre 8 et rendue solidaire de celui-ci par une vis-pointeau 7, ou autre organe analogue. La fourrure 16 est reliée rigidement à un anneau de friction 18 contre lequel la douille 14 est maintenue appliquée par un ressort 19 prenant appui contre une butée 20, par exemple constituée par un écrou. La fig. 5 montre que les lames 12 et 13, fixées de façon aiamétralement opposées sur la douille 14, sont décalées angulairement de façon que l'une des langes, la lame 13 dans l'exemple représenté, prenne appui sur le dessus de la nappe A en faisant avec la direction transversale à cette nappe un angle p voisin de 450, tandis que la lame 12 est alors disposée parallèlement à ladirection.longitudinale de ladite nappe A et se trouve en dehors de la trajectoire de celle-ci. La mëme position angulaire se retrouve évidemment en ce qui concerne les lames du mécanisme d'amorçage de coupe 11a. Le dispositif comporte, à la suite du mécanisme d'amorçage de coupe qui vivent d'etre décrit, toujours en considérant le défilement suivant les flèches fl, un jeu de cylindres d'entraînement 21, 21a pressant chaque nappe A, Ai pour assurer leur avance. Ces cylindres d'entraînement sont, par exemple, mus àpartir dthn moto-réducteur 22 par une transmission 23 à courroie, à chaîne, ou constituée d'une autre façon. Le dispositif comporte, ensuite, un jeu de cylindres séparateurs désignés dans son ensemble par 24 comprenant un premier cylindre 25 disposé de préférence au-dessus des nappes A, Al, ce cylindre comportant avantageusement une garniture périphérique souple, par exemple en caoutchouc. Le second cylindre, désigné par 26, peut ou non être métallique et il-comporte,~à sa péri phérie, une nervure hélicoicale 27, par exemple en caoutchouc, métal ou autre matière. au moins le cylindre 26 comportant la nervure hélicoïdale 27 est un cylindre moteur et il est entrainé, aussi, par exemple, par le mécanisme moto-réducteur 22, mais par un organe multiplicateur 28, par exemple une poulie de grand diamètre, de façon que la vitesse périphérique des cylindres séparateurs 24 soit plus élevée que celle des cylindres d'entraînement 21, 2ira. Be préférence aussi, et, comme le montre le dessin, le cylindre 25, qui forme presseur, est monté sur des supports coulissants 30 pouvant être réglés par des organes de manoeuvre 31 afin qu'une pression plus ou moins élevée puisse être éxercée sur les nappes A, Ai, et pour tenir compte aussi de l'épaisseur de ces nappes. Le dispositif comporte finalement des organes récepteurs 32, 321, pour les panneaux 1, 2 recouverts de leur péllicule 3 et séparés par le dispositif dont le fonctionnement est le suivant Dans la position représentée à la fig. 3, les lames 1 des mécanismes d'amorçage de coupe il, lia sont maintenues en application, respectivement, sur le bord des nappes A et Ai, ainsi que cela est également schématisé à la fig. 1. On voit, à cette dernière figure, que la lame 13 est bien appliquée sur le dessus de la pellicule 3. En effet. corme il est expliqué dans ce qui précède, l'arbre 8 tournant en continu, les lames 13 sont maintenues appliquées en exerçant une pression qui dépend du couple transmis par le mécanisme de glissement de la fig. 5. Les nappes A et Ai étant entraînées suivant les flèches fl par les cylindres d'entraînement 21, le tranchant des lames 13 est amené à un moment déterminé en contact avec la pellicule 3 juste en avant de la partie 2a du panneau 2. Par conséquent, cette pellicule est tranchée sur son bord par la lame 17 qui passe entre les bords se recouvrant 2a et la des panneaux 1 et 2 puisque les lames 13 sont sollicitées dans le sens de la flèche f2 (fig. 1) du fait du mouvement de rotation de l'arbre 8. Lorsque les lames 13 échappent du bord la du panneau ., elles ne sont plus retenues et, par conséquent, les douilles 14 de chaque mécanisme d'amorçage de coupe tournent jusqu'au moment ou c'est la lame 12 qui vient en appui sur le dessus de la nappe qui a continué à avancer. La lame 12 est donc prête à travailler et à amorcer une nouvelle coupe. On voit par ce qui précède qu'une amorce de coupe a été faite dans le bord latéral de chaque nappe. Les cylindres séparateurs 24 tournant plus vite que les cylindres d'entrainement 21, les parties des nappes s'étendant entre lesdits cylindres séparateurs 24 et les cylindres 21 sont, par conséquent, maintenues sous tension. nn outre, une tensIon particulièrement importante est appliquée aux nappes par la nervure hélicoïdale 27 puisque c'est par cette nervura que le cy lindre 26 -rend appui sous les nappes.Etant donné, par ailleurs, que la nervure 27 est de forme hélicoïdale, alors la tension qu'elle exerce est déplacée transversalement par rapport à la direction longitudinale des nappes A, Al. Il en résulte, compte tenu de ce qui est expliqué dans ce qui précède, que cet effort de tension, qui s'exerce d'une façon pratiquement ponctuelle sur les nappes et qui est déplacé transversalement par rapport au dites nappes, s'exerce nécessairement > - un moment quelconque sur la partie des nappes dans lesquelles l'amorce de rupture a été formée. Par conséquent, un déchirement progressif s'effectue a partir de ladite amorce de rupture sur toute la largeur de la pellicule 3 et à partir ae chaque amorce de rupture. La vitesse périphérique relativemens grande des cylindre séparateurs 24 est, en outre, mise à profit pour éjecter les panneaux séparés dans les organes de réception 32, 521 L'invention n'est pas liLiitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier les cylindres d'entraînement 21 et séparateurs 24 peuvent ëtre associés à des mécanismes variateurs de vitesse permettant d'adapter le dispositif à des travaux particuliers. De meme, le dispositif peut comporter seulement le cylindre 26 muni de sa nervure 27 et un plateau d'appui contre lequel peut glisser la nappe en lieu et place du cylindre 25. REVENJ)ICTI0N i - Dispositif pour la coupe de pellicules recouvrant des panneaux successifs à recouvrement partiel se présentant sous la forme d'une nappe continue, caractérisé en ce qu'il comporte un jeu de cylindres d'entraînement disposé transversalement à la nappe et au moins un cylindre séparateur entrainé a vitesse périphérique plus grande que celle des cylindres d'entraînement, ledit cylindre séparateur comportant une nervure enroulée hélicoïdalement a sa périphérie, de sorte que ladite nervure exerce sur ia pellicule un effort de traction sensiblement ponctuel qui est déplacé transversaleaent a la direction de la nappe à séparer pendant le mouvement de ro-tation de ce cylindre. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre separateur coopère avec un cylindre d'appui tournant à meme vitesse périphérique, ledit cylindre d'appui comprenant une garniture souple. 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au moins le cylindre d'appui est réglable en hauteur par rapport à la nappe pour faire varier la pression exercée sur celle-ci. 4 - Dispositif, suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des organes récepteurs sont disposés iauéuiateeent à la suite au cylindre séparateur, de sorte que les panneau sépares par celui-ci sont projetés dans lesdits organes récepteurs. 5 - Dispositif, suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par un mécanisme d'amorçage de coupe de la pellicule disposé en amont des cylindres d'entraînement. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le mécanisme d'amorçage de coupe de la pellicule comporte un arbre entraînant, par un mécanisme à glissement, une douille sur laquelle sont fixés deux couteaux diamétralement opposés par rapport à la douille mais s' étendant paraXlèlement l'un à l'autre. 7 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deu couteaux, portés par chaque douille sont disposés pour former un angle voisin de 450 par rapport à la airection transversale de la nappe à sectionner. 8 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la douille portant les couteaux est entrai- née par un arbre àisposé obliquement par rapport a la nappe a sectionner, l'obliquité étant voisine de 45 . 9 - Dispositif, suivant ltune aes revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif est prévu pour sectionner plusieurs nappes disposées parallèlement et entraînées simul- tanément dans le même mouvement d'avance.