FR 2150352 A1 19730406 FR 7229418 A 19720817 Il est connu d'utiliser des accumulateurs au plomb a plaques tubulaires, par exemple dans les domaines d'applications où lton exige une longue durée de vie, en particulier en régime intermittent. On sait en effet que les plaques tubulaires présentent un taux de perte de matière active plus faible que celui des plaques à grille. De plus, par suite de la plus grande porosité de la matière active comparativement aux plaques à grille, le transport de l'acide est facilité lors de la réaction. La plaque tubulaire présente cependant des difficultés de mise en oeuvre lorsqu'on veut remplir les tubes de matière active. Ces difficultés apparaissent en particulier quand on veut remplacer des tubes d'un diamètre d'environ 10 mm par des tubes d'un diamètre moins important (de 5 mm ou moins). Or, il est très important de choisir des diamètres de tubes faibles pour assurer un meilleur rendement de la matière, un meilleur rendement énergétique et une meilleure capacité. Il se pose donc le problème de mettre au point un procédé de remplissage des plaques tubulaires permettant de remplir les tubes de matière active rapidement, avec un taux de remplissage élevé et de manière économique. Ce but est atteint en remplissant les tubes dans un lit fluidise. Il s'est avéré avantageux de remplir les tubes dans ce lit fluidisé de manière continue. De plus, il est utile de faire passer les plaques tubulaires à travers le lit fluidisé, sur un plan incliné de préférence suivant un angle de 200 à 400. D'autres essais ont montré qu'il est possible de remplir les tubes particulièrement rapidement par ultrasons et d'obtenir un taux de remplissage assez élevé si la porosité de la matière de remplissage est suffisante. Pour faciliter le remplissage il s'est avéré utile d'ajouter à la matière active, avant le remplissage, des substances finement divisées pour en améliorer la fluidité. Dans ce but, on peut utiliser de l'acide silicique, de l'oxyde d'aluminium, de l'oxyde de titane, des terres actives (bentonite), du charbon actif, de l'acétylène, de la suie, ou une substance analogue. L'acide silicique finement divisé s'est avéré particulièrement efficace. Il est avantageux d'ajouter à la matière active 0,1 à 5% de ladite substance. Il faut attirer l'attention sur le fait que les substances finement divisées ajoutées à la matière active doivent servir à augmenter la porosité et contribuer à obtenir une meilleure utilisation de la matière active. REVENDICATIONS 1/ Procédé de remplissage de plaques tubulaires d'accumulateurs, caractérisé en ce que les tubes sont remplis dans un lit fluidisé. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le remplissage des tubes s'effectue de manière continue. 3/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on fait passer les plaques tubulaires à travers le lit fluidisé. 4/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on fait passer les plaques tubulaires à travers le lit fluidisé sur un plan de 20 à 40 par rapport à l'horizontale. 5/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le remplissage des plaques tubulaires s'effectue au moyen d'ultrasons. 6/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la matière active, avant d'être mise dans les tubes, est additionnée de substances finement divisées augmentant sa fluidité. 7/ Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites substances finement divisées comportent de l'acide silicique. 8/ Procédé selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'on ajoute à la matière active lesdites substances dans la proportion de 0,1 à 5,0% en poids.