FR 2132557 A1 19721124 FR 7112567 A 19710408 La présente invention concerne des panneaux destinés à former des cloisons de séparation. L'invention concerne également les cloisons ainsi obtenues. On connaît déjà de nombreux types de cloisons dites préfabriquées utilisant une base métallique. Ces cloisons se répartissent actuellement en deux groupes à savoir - cloisonnement utilisant des éléments monoblocs reliés à l'aide de différents moyens d'assemblage tels que des ressorts, des clips, des pontets de jonction. Ces moyens d'assemblage sont en général cachés par des couvre-joints. - type d'assemblage constitué par des cloisons réalisées à partir d'une ossature métallique assemblée sur le chantier. l'ossature est en générale formée par des profilés tubulaires ou pleins ayant des sections tres diflrentes ; cette ossature est ensuite revêtue d'un habillage en bois, en stratifié, en métal, etc Le premier type de cloisons présen- te l'inconvénient de nécessiter l'emploi d'un grand nombre de pièces pour effectuer un assemblage sur le chantier. Cela complique et allonge le temps de montage, ce qui se traduit par une augmentation considérable du prix de revient. Be second type de cloisons est d'un prix de revient moins élevé, mais ne permet pas d'utiliser des éléments préfabriqués ; cela se traduit par des inconvénients sur le chantier et notamment son immobilisation. 1a présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients ; elle se propose de créer des panneaux de cloison et des cloisons permettant la préfabrication tout en assurant un montage facile et simple sur le chantier. A cet effet, la présente invention concerne un panneau de cloison, caractérisé en ce qu'il est muni, sur ses arêtes destinées à venir en contact avec les panneaux adjacents, d'un élément d'assemblage venant se réunir à l'élément d'assemblage correspondant du panneau adjacent par une liaison mécanique par encliquetage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chacun des bords d'assemblage d'un panneau est formé par un profilé ouvert dont le cSté d'assemblage est muni d'un rebord en saillie et d'une cavité destinée à recevoir la sail lie du profilé correspondant du panneau adJacent, le bord intérieur du profilé comportant une nervure destinée à recevoir les moyens de fixation de l'élément de remplissage du panneau. I1 est également intéressant que le bord intérieur comporte une nervure longitudinale et deux bords la téraux situés de part et d'autre de la nervure longitudinale et que l'élément de remplissage soit une vitre et le moyen de fixation de cette vitre dans le panneau un double profilé s'insérant entre la nervure centrale et les bords latéraux et s'appuyant sur les deux faces de la vitre sur au moins une partie de son bord. Enfin, le profilé a une section en forme de rectangle ouvert dont un côté comporte la nervure, et l'autre côté ouvert, muni d'un bord recourbé vers l'extérieur, vient s'introduire dans l'ouverture du profilé adjacent. Grâce à l'invention, on peut utiliser un mdme profilé pour les bords du panneau et ceux de chaque élément de remplissage. Cela simplifie considérablement la fabrication, car les stocks ne sont constitués que d'un seul type de profilé. Cela permet également de réduire le prix de fabrication, car les investissements nécessaires sont plus réduits et les profilés nécessaires peuvent se fabriquer en grande quantité. En outre, l'utilisation d'un seul type de profilé permet de varier à l'infini les .dimensions des panneaux et celles des éléments de remplissage. La simplicité du montage sur le chantier est également un avantage considérable de la présente invention. L'assemblage dea panneaux formant la cloison se fait sans nécessiter de pontets de Jonction, ni de couvre-joints.,-En effet, l'assemblage est réalisé par le simple. encliquetage sous pression des profils en demi-coquilles formant les montants. L'invention est représentée à titre d'exemple sur les dessins ci-Joints dans lesquels - la figure i est une vue en perspective d'une cloison formée. de trois panneaux selon l'inventiofl. - la figure 2 est une coupe verticale à échelle agrandie à dimensions modifiées d'un panneau selon l'invention. - la figure 3 est une coupe hori zontale de deux panneaux au niveau de leur jonction. Selon les figures 1 à 3, les cloisons sont réalisées à l'aide de panneaux 1 assemblés suivant leurs bords verticaux. Chaque panneau comporte des éléments de remplissage 20, 21, 22. Ces éléments de remplissage peuvent être transparente, comme la vitre 21, ou opaques, comme les éléments 20 et 22. On peut également remplacer les trois éléments 20, 21 et 22 par un seul élément opaque ou transparent. Le choix de ces éléments de remplissage dépend de l'utilisation du panneau ou de la cloison réalisée. Les bords de liaison 30, 31 verticaux de chaque panneau sont des profilés dont la forme permet d'assurer un assemblage par encliquetage sans nécessiter de moyens de fixation auxiliaireo. Un tel assemblage sera décrit en relation avec la figure 3. Le bord supérieur 40 et le bord inférieur 41 de chaque panneau sont également munis d'un loageran constitué par un profilé ,comme cela apparaît dans les figures 1 et 2. La coupe verticale représentée dans la figure 2 permet de voir la constitution de détail d'un panneau selon la figure 1. La description qui sera faite en relation avec cette figure est déterminée par la forme du panneau qui comprend deux éléments de remplissage non transparents 20, 22, et une vitre 21. Le longeron inférieur 41, dont la base 411 est plane, présente sur son côté supérieur une nervure 412 ayant deux épaulements latéraux permettant de recevoir les deux parties 200 et 201 constituant l'élément de remplissage 20. Comme la nervure 412 est prévu. sur tout le bord intérieur du panneau au niveau de l'élément de remplissage 20, les parties 200 et 201 peuvent s'appuyer suivant leur bord sur les épaulements correspondants de cette nervure 412. Le profil 42 constituant le bord supérieur de l'élément 20 est également muni d'une nervure 421 et de moyens d'encliquetage 422, 423 destinés à assurer la liaison avec des organes d'encliquetage correspondants 432, 433 du profilé 43. Comme cela sera décrit ci-aprèa en relation avec les bords verticaux 30 et 31, chaque organe d'encliquetage est formé par un bec et une cavité. On joue sur 11 élasticité du profilé pour réaliser l'encliquetage et maintenir l'assemblage réuni. Sur la partie supérieure du profilé 43 et de part et d'autre de la nervure 431, on a prévu deux garnitures 434 et 435 symétriques, destinées à venir s'appliquer sur les deux côtés de la vitre 211 constituant l'élément de remplissage 21. Comme pour l'élément 20, cet élément 21 comporte sur toute sa périphérie des profilés analogues aux profilés 42 ou 43. l'élément de remplissage supérieur 22 est réalisé comme l'élément inférieur 20. En effet, les deux parties 220 et 221 qui constituent des éléments 22 s'appuient sur une nervure périphérique telle que la nervure 44t du profil 44. La coupe horizontale représentée dans la figure 3 permet de voir le montage de l'élément transparent 21 tel qu'il a été décrit ci-dessus, mais également l'assemblage entre deux panneaux adjacents. A cet effet, on 'utilise un profilé de meme forme que les profilés 42, 43 ou 44 pour les bords latéraux 30 et 31. L'encliquetage s'effectue sous pression comme indiqué ci-dessus. Les panneaux selon la présente invention peuvent entre partiellement ou totalement transparents ou encore opaques et se combinent pour réaliser des cloisons, pour subdiviser des pièces ou fermer des locaux. Les profilés selon l'invention ont une forme de rectangle ouvert. Les bords de l'ouverture comportent les moyens de fixation par encliquetage et le côté opposé du rectangle est muni de la nervure. Cette nervure est en général équipée de bossages ou bourrelets longitudinaux pour assurer la fixation par encliquetage des profilés destinés à maintenir certains éléments de remplissage tels que des vitres ou autres. Les profilés décrits ci-dessus sont destinés à former notamment les bords verticaux des panneaux. Ils se fixent deux à deux, l'un dans 1' autre, par encliquetage. Etant donné que la forme de base de la section d'ua profilé est un rectangle, la cloison obtenue par la réuni n de deux panneaux adjacente est une cloison droite. En modi fiant la section de base du profilé, on peut obtenir des cloisons épousant un contour polygonal, les montants obtenus par la réunion de deux profilés formant alors des montants de coin. Suivant une variante non représentée, mais qui découle de ce qui précède, un montant peut etre formé par l'assemblage de plusieurs bords latéraux. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à 11 exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, et à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENI)ICATl0NS 10) Panneau de cloison caractérisé en ce qu'il est muni, sur ses arêtes destinées à venir en contact avec les panneaux adjacentgd'un élément d'assemblage venant se réunir à l'élément d'assemblage correspondant du panneau adjacent par une liaison mécanique par encliquetage. 20) Panneau de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun de ses bords d'assemblage est formé par un profilé ouvert dont le cbté d'assemblage est muni d'un rebord en saillie et d'une cavité destinée à recevoir la saillie du profilé correspondant du panneau adjacent, le bord intérieur du profilé comportant une nervure destinée à recevoir les moyens de fixation de l'élément de remplissage du panneau. 30) Panneau de cloison selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bord intérieur comporte une nervure longitudinale et deux bords latéraux situés de part et d'autre de la nervure longitudinale. 40) Panneau de cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de remplissage est une vitre et le moyen de fixation de cette vitre dans le panneau est un double profilé s'insérant entre la nervure centrale et les bords latéraux et s'appuyant sur les deux faces de la vitre sur au moins une partie de son bord. 50) Panneau de cloison selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de remplissage est formé par au moins une surface logée dans la gorge délimitée par la nervure centrale et l'un des bords latéraux. 60) Panneau de cloison selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de remplissage est formé par deux surfaces logées dans les deux gorges définies par la nervure centrale et les bords latéraux. 70) Panneau de cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le profilé a une section en forme de rectangle ouvert dont un côté comporte la nervure et l'autre côté ouvert, muni d'un bord recourbé vers l'extérieur, vient s'introduire dans l'ouverture du profilé adjacent. 80) Panneau de cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les bords latéraux du profilé forment les côtés apparents du montant réalisé par l'assemblage de deux profilés.