FR 2145391 A1 19730223 FR 7125486 A 19710712 L'objet du présent document est l'amélioration de la liaison indéformable entre plancher et poteau dans le brevet nO 1202384 "Nouveau type de charpente pour les bâtiments". Le dispositif proposé est le suivant Une chemise (a) en tale d'acier strié à l'intérieur est incorporée lors du bétonnage du poteau, dans les zones destinées pour la fixation des planchers, les stries assurent l'adhérence entre la tôle et le béton. Comne longueur dans la direction de l'axe du poteau, cette chemise dépasse le plancher, d'une longueur de l'ordre de l'épaisseur de celui-ci. L'épaisseur de la tôle est celle trouvée dans le commerce, soit 5 à 7 mm chaque bord libre de cette chemise est relié à l'opposé par 2 - 3 barres à béton (b) situées à des intervalles égaux et soudées à leurs extrêmités. Dents la région qui sera couverte par la suite par l'épaisseur du plancher, on pratique un ou deux trous circulaires d'une diamètre de 5 cm environ, pour laisser s'échapper la vapeur d'eau produite pendant l'opération de soudure. Le profilé incorporé (c) au plancher reste le même que celui décrit dans le brevet 1202384 c'est-à-dire un profilé UPN. On lui raidit les ailes pour les faire résister à une flexion transversale par des raidisseurs (d), plaquettes en acier qui relient les deux ailes. Leur nombre est déterminé en fonction de la charge introduite par le plancher en ton. Les armatures du plancher (e) pourront être soudées aux ailes ou aux raidisseurs de ce profilé. Un espace libre (f) est ménagé entre le profilé du plancher et le poteau, de l'ordre d'un centimètre, afin de permettre le glissement du plancher, sans accrochage, le long du poteau pendant l'opération de levage. Lorsque pendant le levage du plancher, celui-ci arrive dans la position où il faut le fixer sur les poteaux, on réalise la soudure entre le profilé du plancher et la chemise du poteau, de la manière suivante: Une baguette en acier (g) de section trapèze ayant les dimensions de quelques centimètres et qui était tenue en attente par des fils métalliques près du bord inférieur du profilé du plancher, est tirée par ces fils et mise en position d'obstruer l'espace libre entre plancher et poteau, à sa partie inférieur. - On bourre avec grande pression, du mortier dans le même espace libre (f), afin d'empêcher un éventuel flanchage des éléments métalliques adjacents. - On obstrue le même espace libre avec une baguette métallique semblable à la précèdente, mais cette fois-ci sur le bord supérieur (h) On soude cette baguette sur la chemise du poteau et sur le profilé du plan cher (i) - On fait la même opération de soudure sur la baguette de la face inférieure cu plancher, lorsque le plancher immédiatement inférieur sera en place. Une variante de cette solution est de réaliser les cordons ae soudure àirectençrent entre profilé du plancher et chemise du poteau sans l'entremise de la baguette. bans ce cas, la baguette inférieure sera enlevée après avoir joué son rôle de fond ae moule pour le bourrage du mortier0 En cas de forte sollicitation introduite par le moment d'encastrement de la dalle, des barres à béton (j) se trouvant dans le prolongement de celles du plancher seront soudées à l'intérieur de la chemise du poteau afin dtuti- liser pour la flexion, la partie frontale du poteau. Pour le levage du plancher, deux gros boulons (k) seront fixés dans son profilé, sur deux côtés opposés et contiendront des anneaux pour l'accrochage des câbles. Pour la fixation provisoire du plancher avant de souder les liaisons, deux autres boulons (m) contenant des ouvertures transversales et se situant sur deux autres bords du profilé du plancher permettant un boulonnage latéral (n) sur la chemise en acier du poteau renforcée localement. Lorsque le plancher est fixé, les boulons avec anneaux sont enlevée, laissant ainsi un passage aux câbles pour le levage au plancher inférieur suivant. REVENDICATIONS 1) procédé ae construction ue structures d'immeubles avec aes planchers levés, selon le brevet principal, caractérisé par la liaison entre les planchers aalles et les poteaux, capable ae renare autos table la structure, en ce qui concerne les sollicitations horizontales (vent, séismes) et verticales (charges des planchers). 2) Procédé selon la revendication 1 dans lequel la liaison résiste à l'effort tranchant apporté par le plancher et en même temps rend indéformable l'angle entre poteaux et planchers, en réalisant ainsi un encastrement entre ces derniers, qui permet une transmission ue moments des uns aux autres. 3) Procédé selon les revendications I et 2 dans lequel la liaison est cons tituée par une cnemise en acier rugueuse à l'intérieur, incorporée au poteau lors de son bétonnage et un collier en acier de section U, incorporée au plancher lors de son bétonnage. 4) procédé selon la revenoication 3, selon lequel un espace libre est prévu entre la chemise et le collier, permettant le levage sans danger ae frot tement, des planchers, et qui sera ensuite bourré de mortier. 5) Procédé suivant les revendications 1 et 2 dans lequel la liaison mécanique entre la chemise et le collier est réalisée par des coraons ae soudure avec ou sans intermédiaire de baguettes en acier. 6) procédé suivant la revenaication 3, dans lequel la cnemise en acier a ses bords libres reliés p' quelques barres transversaies afin d'en empêcher des déformations et possède aes trous pour laisser sortir les vapeurs a'eau formés penaant l'opération de soudure. 7) procédé selon les revenolcations 1 et 2 dans lequel la continuité des barres à oéton du plancher a travers le poteau est assurée par des barres à l' inférieur de la chemise. d) rrocéàé selon la revendication 1 dans lequel, cur le levage de wlan- chers on prévoit cie boulons avec anneaux, vissés dans le collier du plan- cher. 9) Accédé selon la revendication i, dans lequel, pour la fixation provisoi- re des planchers levés, des boulons avec des ouvertures, analogues aux pré- cédents permettent un boulonnage sur la chemise an acier du poteau.