FR 2163516 A1 19730727 FR 7244117 A 19721212 La présente invention concerne un dispositif de zingage, en bain de zinc fondu, de nappes ou éléments de treillis métallique, reliés en une bande sans fin et constitués de fils métalliques soudés ensemble à angle droit, ainsi qu'au bord de la bande, dans des cuves de zingage. On connut des dispositifs pour le zingage en vrac des treillis métalliques constitués-de fils soudés ensemble à angle droit et au bord de la bande, avec lesquels les produits prétraités, individuellement ou en paquets, sont plongés dans la cuve où se trouve le bain de zinc ou en sont retirés, manuellement ou mécaniquement. Le mode opératoire discontinu de ces dispositifs a pour inconvénient de n'avoir qu'un faible rendement tout en étant exigeant en main-d'oeuvre et en produits chimiques. Du fait des influences subjectives du personnel, la qualité du zingage subit des variations. L'accès libre aux acides, vapeurs et moyens de manutention, se traduit par une sécurité insuffisante. Le problème que la présente invention se propose de résoudre est de réaliser un dispositif qui permette d'introduire dans le bain de zinc et d1en retirer en continu des éléments métalliques reliés entre eux en une bande sans fin, constitués de fils soudés ensemble à angle droit et au bord de la bande, l'écoulement du zinc le long des fils garantissant une bonne qualité de surface. La présente invention résout ce problème par des mesures selon lesquelles, devant et derrière la cuve de zinc, sont montés, selon un angle oW , transversalement au sens de transport des éléments des dispositifs de transport entraSnés en synchronisation, comme par exemple des cylindres dentés, des cylindres caoutchou tds, des channes à crochets ou autres dispositifs auxquels correspondent, sous l'axe médian, montés suivant le même angle oL , des rouleaux d'avancement et des rouleaux déflecteurs. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce qu'il est prévu, pour le réglage de l'ampleur d'une boucle formée par la bande, entre le moteur et le dispositif de transport, plusieurs dispositifs de séparation, comme par exemple des embrayages à griffes ou à disques. Grâce au dispositif selon la présente invention, et au fonctionnement en continu qutil permet, le rendement est augmenté et les besoins en main-d'oeuvre et en produits chimiques sont réduits. En outre, les influences subjectives du personnel sont évitées, ce qui conduit à une qualité plus régulière du zingage. De plus, l'accès libre aux acides, vapeurs et moyens de manutention n' existe plus, ce qui accroît la sécurité. La présente invention est expliquée plus en détail ci-après grace à un exemple de mise en application. Sur les dessins: la figure 1 est une vue latérale d'un mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une coupe suivant la ligne ARA de la figure 1. Devant et derrière une cuve de zinc 9, se trouvent disposés selon un angle transversal ob formé entre l'axe 8 de cylindre et l'horizontale, des dispositifs de transport entraînés en synchronisation 2, 2' auxquels correspondent en dessous de l'axe médian 8, selon le même angle OC , des rouleaux d'avancement 3 et des rouleaux déflecteurs 4, 4'. Pour le réglage d'ampleur de boucle, il est prévu, en plus du moteur 6 et du dispositif de transport 2, plusieurs dispositifs séparateurs 7, comme par exemple des embrayages à griffes ou à disques. Les dispositifs de transport 2, 2' peuvent, au choix, Entre mis en service ou arrttés. les éléments de treillis métallique 5 qui arrivent horizontalement s'inclinent transversalement d'un angle 01 par rapport au sens de transport en circulant sur le rouleau 3 et les dispositifs de transport 2, 2'. Grâce au montage des rouleaux déflecteurs 4, la bande de treillis métallique 5 subit, par rapport au plan de l'angle transversal r une déviation supplémentaire d'un angle longitudinal ss dans le sens du transport, de sorte que la bande 5 qui plonge dans le bain 1 est inclinée suivant deux axes. La bande 5 se déplace en boucle libre dans le bain de zinc 1 et est retirée à nouveau sous l'angle transversal oL et l'angle longitu final a . le rouleau déflecteur 4 assure alors le guidage, l'ins- tallation de transport 2' fournit la manutention et le rouleau 3 garantit l'angle de formation de boucle. REVENDICATIONS 1. Dispositif de zingage en bain de zinc fondu d'éléments de treillis métallique, reliés en une bande sans fin, constitués de fils soudés ensemble à angle droit et au bord de la bande, dans une cuve de zinc, caractérisé par des dispositifs de transport situés devant et derrière la cuve de zinc, inclinés sur l'horizontale transversalement au sens de transport des éléments et entraSnés en synchronisation, par exemple cylindres caoutchoutés, chatnes à crochets ou autres analogues, accompagnés sous leur axe médian et à la mtme inclinaison, de rouleaux dlavancement et de rouleaux dé déflecteurs, 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que pour le réglage de l'ampleur de boucle de la bande en cours de transport, il est prévu, entre le moteur et le dispositif de transport plusieurs dispositifs séparateurs, par exemple des embrayages à griffes ou à disques.