FR 2159237 A1 19730622 FR 7209030 A 19720315 La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour dégager les brins conducteurs d'un cible électrique entouré par une gaine élastique de type caoutchouc, à son extrémité destinée au raccordement. Pour faire les raccordements des brins de cible sur une fiche ou sur un appareil utilisant le courant, il faut dégager les brins du câble sur une longueur as sez grande. Lorsqu'on réalise le raccordement, il faut que la gaine protectrice recouvre de nouveau les brins en allant jusque dans la fiche ou dans le bottier de l'appareil. Pour relier deux extrémités de câble ou pour raccorder une extrémité de câble à une prise ou à un appareil, dans le cas de câbles munis d'une gaine protectrice métallique entourant étroitement l'âme du câble, on a ddJà proposé d'élargir progressivement cette gaine en introduisant un cône creux sous la gaine du cable et en dépassant progressivement 1'élasticité de la matière. On dégage ainsi l'âme du câble et, à l'aide d'un dispositif adéquat, on rabat cette gaine sous la forme d'un manchon en U dirigé coaxialement par rapport au câble et en arrière, par rapport à l'extrémité destinée au raccordement.De cette façon, on peut alors souder à 11 extrémité libre de ce manchon, un tube de protection extérieur de même matériau, eans pour autant endommager les brins du câble ou leur isolant. On ne ramène plus dans leur position initiale, les manchons rabattus de gaine métallique. Bien au contraire, ces manchons rabattus restent tels quels à l'extrémité de raccordement. Des procédés et des dispositifs pour appliquer une telle solution sont décrits dans les DAS. 1.115. 284 et 1.157.285. Toutefois, ces procédés et ces dispo sitif s connue ne conviennent pas pour rabattre des gaines protectrices de câble en matière élastique du type caoutchouc, à 1' en- droit du raccordement. EN effet, après le rabattement d'une telle gaine élastique, le bord rabattu vient se serrer étroitement du fait de son élasticité, contre la partie de la gaina qui n'est pas encore rabattue, Il est alors pratiquement iapon3iblet du fait de la souplesse de la matière et de la grande friction qui se produit, de prolonger un manchon trop court par une preslion axiale exercée sur la zone de courbure0 1autre rt,, il est difficile et long d'utiliser des pinces ou des griffes et de les fixer au bord du manchon à rabattre pour avoir une longueur de rabattement relativement grande, en exerçant la pression axiale sur le bord de la gaine. La présente invention a pour but de permettre, de façon simple et rapide, en utilisant un dispositif auxiliaire simple et facile à manoeuvrer, d'obtenir, à l'aide 9Jun procédé de mise en forme et d'un dispositif correspondant, le rabattement d'une gaine de câble élastique, ce rabattement étant susceptible d'être ramené en arrière. Â cet effet, la présente invention concerne un dispositif caractérisé en ce qu'en partant de l'extrémité du câble destinée au raccordement, on fixe l'extrémité frontale d'une douille d'introduction à laquelle sont fixées les extrémités d'organes souples qui s'appuient lachement contre l- enveloppe extérieure de la douille, et qui ne sont pas, par ailleurs, reliées à la douille, on glisse cette douille sous l'extrémité de la gaine du câble et on exerce une traction commune sur les organes souples, en direction de l'extrémité frontale de la douille, puis on rabat le bord extérieur de la gaine le long du câble. L'invention concerne, également, un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend une douille d'introduction destinée ê être glissée sous la gaine élastique du câble, cette douille coopérant par son extrémité frontale avec le bord frontal d'une structure souple en forme d'entonnoir et l'autre bord de la structure en forme d'entonnoir étant relié, de manière à absorber les forces de rabattement de la gaine. Le procédé, ainsi que divers exemples non limitatifs de réalisation du dispositif selon l'invention, seront décrits plus en détails à l'aide des figures ci-jointes, dans lesquelles : - les figures 1 à 3 représentent les trois phases du procédé, - la figure 4 est une vue de côté, coupée selon la ligne IV-IV de la figure 5, d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les figures 1 à 3. - la figure 5 est une vue de dessus du dispositif, dans le sens de la flèche V-V de la figure 4. - la figure 6 est une vue de face d'un autre exemple de réalisation d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les figures 1 à 3. - la figure 7 est une coupe axiale selon la ligne VII-VII de la figure 6, en position d'extrémité. Selon les dessins, le faisceau de brins conducteursportant la référence 11, est entouré d'une gaine protectrice 12 fixée étroitement autour de ce faisceau. Cette gaine 12 est un tube élastique en caoutchouc. L'ensemble du câ- ble porte globalement la référence 10. On suppose que l'on a dégagé le faisceau de brins Il en coupant une partie de la gaine protectrice 12 sur une longueur la1, comme cela ressort de la figure 1, pour raccorder ce câble à une fiche ou à un appareil. Cette longueur lal est relativement courte afin qu1 auprès réalisation de la liaison aux divers points de la fiche, le câble 10 reste gainé, par la gaine 12, jusqu'à une distance aussi proche que possible de la fiche. Pour réaliser les raccords des brins sur la fiche, il est nécessaire de dégager le faisceau de brins sur une longueur plus grande.A cet effet, on rabat le bord de la gaine protectrice à l'extrémité du raccordement, sur une longueur de quelques centimètres, pull, lorsque les opérations sont terminées, on ramène de nouveau cette partie de la gaine sur les brins. A cet effet, dans le cadre de la présente invention, on fixe une douille cylindrique 20 dont l'extrémité frontale 21 est fixée aux extrémités de fils souples ou de bandes 30, et comme le montre la figure 2, on la glisse entre le faisceau de brins conducteurs11 et la gaine 12. Les organes souples 30 ne coopèrent avec la gaine 20 que par leur extrémité frontale, et forment une structure souple en forme d'entonnoir, qui entoure lâchement la gaine. Les autres extrémités des fils ou bandes souples 30 sont reliées à un organe de fixation 31 réalisé sous la forme d'une poignée, et qui entoure la gaine 20 à une certaine distance. La structure en forme d'entonnoir pourrait, également, être formée par une surface fermée en forme d'entonnoir, réalisée en une matière souple au lieu de bandes ou de fils juxtaposés. Selon la figure 3, en exerçant une poussée ou une traction dans le sens adéquat sur l'anneau de fi Dation 31, on agit sur le dispositif de façon que les bandes fle xibles 30, ou la structure en forme d'entonnoir, rabattent le bord de la gaine 12, par suite du mouvement forcé de ces bandes, ou de la structure en forme d'entonnoir, le long de la gaine du câble, la courbure des bandes 31, suivant constamment la courbure de la gaine 12. En ramenant en arrière l'anneau de fixation 31 et la gaine 20, on peut de nouveau enlever le dispositif du câble 10. Le faisceau de brins conducteursll est ainsi dégagé pour permettre les raccords, sur une longueur de rabattement 1n supérieure à la longueur 1a2. Selon les figures 4 et 5, les bandes 30 sont terminées par un anneau frontal 32 en forme de cône creux profilé en coin, et un anneau de fixation 31 situé à l'autre extrémité permet de constituer une structure souple d'une seule pièce, en forme d'entonnoir, que l'on peut, par exemple, fabriquer par injection ou par moulage de matière synthétique. Une cavité intérieure profilée, de l'anneau frontal 32 en forme de coin, permet l'introduction de 1' extrémité frontale d'une douille cylindrique 20 servant de douille d'emmanchement. Il s'agit, de préférence, d'un tube métallique, et la cavité intérieure de l'anneau frontal 32 forme un appui pour l'extrémité frontale de la douille métallique 20. Selon les figures 6 et 7, on a fixé une douille d'introduction 20 sur une partie fixe 23 d'une ma~ chine. L'extrémité frontale de la douille 20 est reliée aux extrémités de bandes 30' dont l'autre extrémité est fixée dans les fentes d'un anneau de fixation 31'. Les deux barres poussoirs 24 sont coulissantes parallèlement à la direction de l'axe de la douille 20 sur la partie 23 de la machine, Le coulissement se fait, par exemple, à l'aide de dispositifs de commande pneumatiques ou hydrauliques. Ces barres 24 sont vissées par une extrémité, à l'- anneau 25, et, par l'autre extrémité, à un annean-poussoir 26. Cet anneau 26 comprend une cavité qui forme un épaulement destiné à agir sur l'anneau de fixation 31' des bandes flexibles 30' du dispositif de rabattement. Le dispositif représenté sur les figures 6 et 7 peut s'utiliser comme suit : Sur la figure 7, on a représenté en tiretés les positions de sortie de l'anneau-poussoir 26, et de l'anneau de fixation 31' des bandes flexibles 30'. Dans cette position de sortie des organes mentionnés ci-dessus, 1' extrémité frontale de la douille 20, à laquelle sont fixées les bandes 30', ces dernières étant pratiquement tendues sur la face extérieure de la douille vers l'anneau de fixation 31' dépasse de cette anneau de fixation 31'.On peut alors emmancher dans la douille 20 l'âme dégagée il du câble 10, comme le montre la figure 1. in poussant plus loin le câble 10, la douille et les bandes 30' fises, pénètrent entre la gaine élastique 12 et l'âme 11 du câble, si bien que l'on arrive dans la position représentée sur la figure 2. A la suite de cela, en utilisant des moyens par exemple pneumatiques ou autres, on pousse les barrespoussoirs 24 et les anneaux 25 et 26 dans la direction de la flèche P par rapport au câble 10 qui est maintenu fixe. On glisse ainsi l'anneau de fixation 31' des bandes 30' (voir figure 3) par l'intermédiaire de l'anneau-pousqoir 26 en rabattant la gaine 12 du câble et en l'amenant dans la position représentée. Puis, on peut extraire le câble 10 de la douille 2. Pien entendu, l'invention ntest pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et repré sentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour dégager les brins conducteur d'un câble électrique entouré d'une gaine élastique, telle qu'unie gaine de caoutchouc, à une extrémité de raccordement du câble, procédé caractérisé en ce qu'en partant de l'extrémité du câble destinée au raccordement, on fixe l'extrémité frontale d'une douille d'introduction à laquelle sont fixées les extrémités d'organes souples qui s'appuient lachement contre 1,- enveloppe extérieure de la douille et qui ne sont pas, par ailleurs, reliées à la douille, on glisse cette douille sous l'ex- trémité de la gaine du câble et on exerce une traction commune sur les organes souples, en direction de l'extrémité frontale de la douille, puis on rabat le bord extérieur de la gaine le long du câble. 2.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend une douille d'introduction destinée à être glissée sous la gaine élastique du câble, cette douille coopé- rant, par son extrémité frontale, avec le bord frontal d'une structure souple en forme d'entonnoir, et l'autre bord de la structure en forme d'entonnoir étant relié de manière à absorber les forces de rabattement de la gaine. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la structure en forme d'entonnoir, constituée par des bandes souples, est raccordée à l'extrémité frontale d'un anneau frontal profilé en forme de coin, les bandes étant solidaires de cet anneau, et le côté intérieur de 1'- anneau comportant une cavité annulaire destinée à recevoir le bord frontal de la douille. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lastructure souple en forme d'entonnoir, est reliée, par son autre extrémité entourant la gaine à une certaine distance, avec un anneau en forme d'organe de préhension. 5.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un anneau poussoir placé sur un poussoir à commande par machine, et muni d'un siège de retenue de l'anneau de fixation, pour les bandes souples formant la structure en entonnoir.