FR 2144543 A1 19730216 FR 7124400 A 19710702 La présente invention a pour objet un perfectionnement à la réalisation et au montage d'un corps à barre pour charrue. De nombreuses solutions ont été mises au point dans ce domaine sans donner entièrement satisfaction tant du point de vue résistance que du point de vue réalisation. Les corps à barre sont généralement constitués par un sep supportant le soc, le versoir et le contresep, la barre étant montée coulissante dans une pièce appelée généralement nez de sep qui peut autre eoit boulonné sur le sep, soit soudé sur le contresep. Les montages connus ont un nez de sep dont la longueur est à peu près la moitié de la longueur de l'aile du soc de telle sorte que l'appui de la barre se situe assez loin de sa pointe ce qui occasionne la torsion de ladite barre lors d'un choc sur un obstacle. De plus, pour éviter le coincement de racines ou de terre à la jonction entre la barre et l'extrémité antérieure du soc, ledit soc comporte une languette latérale s'encastrant dans une rainure longitudinale de la barre, ce qui a pour conséquence d'affaiblir la barre et de ne pas permettre son retournement pour favoriser la pénétration au cours de l'usure. Iàa présente invention se propose d'éliminer ces diffé rents inconvénients par la réalisation d'un soc comportant une barre montée coulissante dans une forme enveloppante du soc caractérisé par le fait que la barre est maintenue en appui dans la partie antérieure du soc dans toutes les directions suivant un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de ladite barre. le logement de barre ainsi formé ayant la même longueur que l'aile du soc, il n'y a pas de risques de coincement de terre ou de racines à la jonction ce qui permet de monter une barre sans rainure longitudinale. Pour une meilleure compréhension de l'invention, on a représenté à titre d'exemple uniquement Figure 1 : vue d'ensemble d'un corps selon l'invention. Figure 2 : vue partielle latérale de la jonction socbarre. Figure 3 : vue en coupe suivant l'axe X'X. Figure 4 : vue de dessus partielle du même montage. Figure 5 : détail de la barre au cours de l'usures Le corps représenté sur la figure 1 comporte d'une façon connue un sep 1 sur lequel sont fixés le versoir 2, le contresep 3 et le soc 4. le soc 4 présente latéralement une forme enveloppante 4a dans laquelle peut coulisser la barre 5 qui est immobilisée d'une façon connue par rapport au sep 1. Comme le détaillent les figures 2, 3 et 4, la barre 5 est tenue dans les meilleures conditions par l'intermédiaire de la forme enveloppante 4a du soc 4. A cet effet, la barre 5 est en appui sur les quatre faces 4b, 4c, 4d et 4e. La partie arrière 4f de la forme enveloppante prend appui sur le contresep 3, sa découpe se combinant avec l'arête de la partie avant du contresep 3. Ces surfaces d'appui sont situées dans la partie antérieure du soc afin de réduire au maximum leur distance avec la pointe de la barre 5, et ainsi éviter la flexion de ladite barre 5 lors du travail et notamment lors d'un choc sur un obstacle, ce qui est actuellement la cause fréquente des ennuis rencontrés en culture. Cette disposition de soc enveloppant permet d'éviter d'avoir une rainure longitudinale dans la barre, ce qui a un double avantage : augmente la résistance de la barre pour une même section et permet de la retourner sens dessus dessous pour garder au fur et à mesure de l'usure un facteur de pénétration correct. En effet, comme on le voit sur la figure 5, le facteur de pénétration est fonction de la longueur de la face 5a et de l'angle oc +ss ,oc étant l'angle de l'axe Y'Y de la barre 5 par rapport au sol et l'angle d'affutage de ladite barre. Au fur et à mesure de l'usure, la longueur de la face 5a diminue (position 5b) jusqu'à devenir nulle (position 5c) ; I'angle d'affutage est alors nul et la pénétration,n'étant plus fonction que de l'anglece, est mauvaise.Il est alors possible de retourner la barre 5 de 1800 autour de l'axe YfY, la face 5c venant à la place de la face 5a améliorant ainsi la pénétration, et ainsi de suite au fur et à mesure de ltu- sure ; l'angle d'affutage étant alors ' du même ordre de grandeur que Cette possibilité ne peut pas être réalisée correctement avec une barre rainurée, car il faudrait deux rainures, ce qui diminuerait la résistance de la barre. Ladite barre peut être de section carrée, rectangulaire ou hexagonale, c'est-à-dire qu'il faut qu'elle ait une section polygonale ayant au moins deux axes de symétrie orthogonaux. D'autres réalisations peuvent être faites que celles montrées sur les figures sans sortir de l'invention : par exemple, la forme enveloppante peut être réalisée à partir d'un tube soudé sur le soc, ou à partir d'une pièce en équerre soudée sur le soc plié préalablement. R E V E N D I C A T I 0 N S 10/ Corps de charrue pour montage en combinaison d'un soc avec une barre montée coulissante dans une forme enveloppante du soc caractérisé par le fait que la barre est maintenue en appui dans la partie antérieure du soc dans toutes les directions suivant un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de ladite barre. 20/ Corps de charrue selon revendication 1 caractérisé par le fait que la partie arrière de la face latérale de la forme enveloppante du soc a une découpe se combinant avec l'arête de la partie avant du contresep fixé sur le sep. 30/ Corps de charrue selon revendication 1 caractérisé par le fait que la barre réalisée sans rainure longitudinale est de section polygonale ayant au moins deux axes de symétrie orthogonaux permettant sa rotation sens dessus dessous