FR 2169330 A1 19730907 FR 7302826 A 19730126 La présente invention est relative à des unités de traitement d'air et, plus particulièrement, à une persienne à air variable perfectionnée destinée à commander.ila superficie en section transversale disponible pour un écoulement d'air à travers une ouverture. Des éléments particuliers d'unités de traitement d'air rentrant dans le cadre de la présente invention sont constitués par une unité de registre et-une botte de mélange (cette dernière comportant deux ouvertures d'admission d'air commandées par persienne qui communiquent avec une seule ouverture de sortie d'air, la superficie en section transversale d'une ouverture d'admission augmentant alors que la superficie en section transversale de l'autre diminue afin de maintenir la somme des deux superficies pratiquement constante dans toute la plage de réglai. I1 est classique dans des unités de traitement d'air de commander la superficie en section transversale d'une ouverture pour l'air au moyen d'un groupement espacé en parallèle de lames de registre montées à pivotement , ces lames pouvant tourner autour d'axes situés généralement dans un plan parallèle à un plan de l'ouverture, grâce à un mécanisme de commande approprié.Lorsque le mécanisme est réglé de telle manière que les lames soient situées en association approximativement dans un même plan (normalemet avec les bords adjacents des lames de registre se chevauchant ) , l'ouverture est pratiquement fermée pour l'écoulement d'air, tandis qu'en faisant tourner les lames individuelles de telle sorte que leurs parties de ine soient pratiquement parallèles (mais situées dans des plans généralement per pendiculaires à un plan de l'ouverture à air ) on donne à l'ou- verture sa superficie maximum en section transversale. Dans le cas d'unités de traitement d'air, la pratique courante a été d'guiper une lame de registre d'un levier de commande et de relier cette lame à toutes les autres de telle sorte que quand la première est déplacée , les autres se déplacent également. En pratique , chaque interconnexion entre une paire de lames introduit un certain degré de liberté dans la commande , de telle sorte que quand une série de lames est interconnectée , les positions de lames individuelles ne peuvent pas être fixées avec la précision désirée et, en outre, les écou ImF?nts d'ir Deuvent affecter la Position de réqlaqe de la lame de registre , en entraînant donc une variation dans la superficie en section transversale qui n'est pas un résultat du déplacement du levier de commande.Etant donné que les lames de registre sont situees avec un certain degré de jeu dans leur commande, il est possible qu'elles "battent" dans certaines conditions de fonctionnement , en entraînant ainsi une usure excessive du mécanisme de commande et en introduisant des vibrations indésirables dans le courant d'air traversant l'unité de traitement d'air. Par conséquent, il existe un besoin pour une persienne à air variable perfectionnée qui évitera les inconvénients précités sans augmenter le prix de revient de la-fabrication d'une telle persienne. Suivant la présente invention , une persienne à air vaiable comprend un châssis rectangulaire , plusieurs lames de registre supportées à pivotement dans le châssis avec leurs axes disposés parallèlement sur un côté de ce châssis un pignon solidaire de chaque lame et un moyen de commande monté à coulissement sur le châssis et dont une région dentée engrène avec chaque pignon, de telle sorte qu'un mouvement de coulissement du moyen de commande provoque une rotation des lames reliées aux pignons autour de leurs axes. De préférence, les lames de registre sont des longueurs découpées à partir d'une matière obtenue par extrusionavec un noyau creux et des âmes s'en étendant radialement . Un alliage à base d'aluminium constitue une matière particulièrement appropriée, mais on Rut aussi faire appel à une matière plastique synthétique. Utilement, un pignon formé en une pièce avec un arbre de support, est fixé à chaque longueur découpée de la ma tière obtenue par extrusion , l'arbre étant situé dans le noyau creux et agissant de manière à définir un axe de pivotement pour la lame de registre. De préférence, le moyen de commande comprend une tige ou un tube supportant des parties de crémaillère espacées qui engrènent avec les pignons des lames de registre. Utilement, les parties de crémaillère sur les pignons sont mou rdes w partir d'une matière plastique synthétique (par exemple en nylon). Dans un agencement préféré , les axes des lames de registre sont situés dans un plan parallèle à un plan de 1' ouverture et les pignons sont tous situés aux mêmes extrémités des lames de registre. Les moyens de commande peuvent alors être définis par une paire de tiges parallèles espacées dont une est située d'un côté du plan axial des lames de registre et l'autre sur le côté opposé de ce plan, chaque tige présentant des parties de crémaillère engageant des lames de registre alternées. Avec un tel agencement , un mouvement de coulissement du moyen de commande dans un sens fait tourner une série alternée de larmes dans le sens des aiguilles d'une montre et la série intermédiaire de lames dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre. Utilement, les axes des lames prétendent suivant une direction parallèle au petit côté du châssis rectangulaire. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limittif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La figure l-est une vue en plan schématique à partir du dessus, illustrant les extrémités de trois lames de registre engagées avec 16 moyenSde commande pour cellesci. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe suivant la B-B de la figure 1 La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne C de la figure 1. La figure 5 est une vue schématique , avec certaines parties éliminées par brisure , d'une boîte de mélange comprenant deux persiennes à air suivant l'invention. En se référant à la figure 5, la botte de mélange comprend un carter parallélipipédique-droit 1 supportant des châssis d'admission d'air 2 et 3 dont chacun possède une ouverture à air qu'il définit et qui est partiellement obstruée par un ensemble de lames de registre parallèles 4. La sortie l'air à partir du carter est désign dsns son ensemble nar la référence 5 et elle est occupée par un ensemble de garnitures de filtre 6. Chaque lame 4 est montée à pivotement dans le châssis 2 (3)de telle manière que l'axe de pivotement de la lame s'étende parallèlement au petit cté du châssis 2 (3). Une extrémité de chaque lame supporte un pignon 7r. les pignons de toutes les lames d'un assemblage quelconque se trouvant aux mêmes extrémités et (voir la figure 1) se situant entre une pai rke de tubes de commande parallèles 8 et 9. Les tubes 8 et 9 s'étendent suivant la grande dimension du châssis 2 (3) et se terminntpar une plaque de commande 10 (voir la figure 4) . En des intervalles espacés le long des tubes 8 et 9, ceux-ci sont supportés à coulissement sur le châssis 2 (3) par des équerres 11 (voir la figure 3) .Avec chaque pignon 7 engrène une partie de cr & aillère 12, ces parties de crémaillère étant fixées à l'un des tubes 8 ou 9. Dans l'agencement illustré à la figure 1 , des pignons alternés engagent des parties de crémaillère 12 sur le tube 8 et les pignons intermédiaires engagent des parties de crémaillère 12 sur le tube 9. La figure 2 illustre à plus grande échelle la façon dont le pignon 7 est utilisé en tant que palier d'extrémité pour une lame de registre 4. Le pignon 7 est formé en une pièce avec un arbre 7a qui est situé dans un tube de noyau. creux 13 de la lame 4. Une cheville 14 est utilisée pour fixer sans possibilité de rotation relative la lame. à l'arbre 7a D'après la descrwtion qui précède, on se rendra compte qu'un coulissement de la plaque de commande 10 dans un sens , vers la droite à la figure 1, aura pour effet de faire tourner les pignons 7 engagés--.avec une partie de crémaillère 12 sur le tube 8 dans le sens des aiguilles d'une montre et de faire tourner les autres pignons (engagés avec une partie de crémaillère 12 sur le tube 9 ) dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre. Un déplacement de la plaque 10 vers la gauche fera tourner les pignons dans les sens opposés. Les lames 4 sont obtenues par extrusion à partir d'un alliage d'aluminium et présentent la forme illustrée en pointille à la figure 1 , de telle sorte que dans une position Me aop!taque de commande 10 , les lames se chevauchent légèrement mais sont situées d'une façon générale dans le plan du châssis 2 (3) et qu'elle servent dans cette position à fermer l'ouverture dans le châssis.Dans l'autre position de fin de course , les lames sont approximativement perpendiculaires au plan de l'ouverture dans le châssis 2 (3) et laissent ainsi une superficie ouverte maximum pour l'écoulement d'air à travers le châssis Dans une boîte de mélange tequ'illnstrQeà la figure 5, les plaques de commande 10 associées aux deux châssis 2 et 3 sont reliées entre elles de telle sorte que quand un jeu de lames de registre est fermé, l'autre jeu de lames est ouvert de telle sorte que la superficie totale en section transversale disponible pour l'entrée de l'air dans le carter 1 reste identique , malgré que les proportions s'écoulant par l'intermédiaire des châssis 2 et 3 soient modifiées. On se rendra compte que le mécanisme décrit est de fabrication simple et peut être obtenu à partir d'éléments constitutifs économiques. Etant donné que les lames de registre sont obtenues par extrusion en grandes longueurs, il est facile de modifier la longueur totale des lames de registre (ceci impliquant simplement le découpage d'une longueur différente à partir de la section obtenue par extrusion) et il est facile d'ajouter des lames de registre supplémentaires si la grande dimension du châssis 2 (3) doit être augmentée. I1 existe donc une grande souplesse dans la conception de la persienne et 1' engagement mutuel précis entre une partie de crézaillère et un pignon assure que chaque lame de registre soit fixée précisément dans la position de commande désirée et soit verrouillée dans cette position de telle sorte qu'une commande précise de l'écoulement d'air puisse être obtenue sans possibilité de batt ement de la lame entraînant une usure du mécanisme de commande ou introduisant des vibrations dans le système. En faisant de l'ensemble de l'agencement de coin- mande de la persienne , une partie du châssis 2 ou 3 , on se rendra compte qu'il est facile de construire une boite de mé lange (en utilisant deux châssis ) ou une simple section de registre (en utilisant un seul châssis pour une seule admission d'air). I1 doit être eSendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. KBVtAD1 > -i'lUNb 1. Persienne à air variable , comportant un châssis rectangulaire , plusieurs lames de registre supportées à pivotement dans le châssis avec leurs axes disposés parallèlement à un côté du châssis et un moyen de commande monté sur le châssis et relié aux lames , le déplacement du moyen de commande provoquant une rotation des lames qui lui sont reliées autour de leurs axes1 caractérisée en ce qu'un pignon est fixé à chaque lame et le moyen de commande présente une région dentée qui engrène avec chaque pignon. 2. Persienne à air suivant la revendication 1, c-aractérisée en ce que chaque pignon est formé en une pièce avec un arbre de support, cet arbre étant situé dans un noyau creux de la lame de registre et agissant de manière à définir un axe de pivotement pour celle-ci. 3, Persienne à air suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le moyen de commande comprend une tige ou un tube supportant des parties de crémaillère espac4s qui engrènent avec les pignons des lames de registre. 4. Persienne à air suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les axes des lames de registre se situent dans un pan parallèle à un plan de l'ouverture et les pignons sont tous situés aux mêmes extrémités des lames de registre , le moyen de commande étant défini par une paire de tiges parallèles espacées, dont l'une est si- tuée sur un côté du plan axial des lames de registre et l'autre sur le côté opposé de ce plan , chaque tige comportant des parties de crémaillère engageant des pignons alternés.