FR 2128778 A1 19721020 FR 7208248 A 19720309 La présente invention concerne une machine pour distribuer un produit à répartir, cette machine étant du type comportant un réservoir et un dispositif répartiteur, ce dernier, en position de travail, dépassant latéralement le réservoir et comportant des bras latéraux pivotant vers l'arrière au moins dans un plan voisin de l'horizontale ainsi que basculant vers le haut dans un plan au moins voisin de la verticale. La présente invention a pour but dtaugmenter la sécurité de fonctionnement de la machine, par une ma noeuvre simple et de permettre une transformation facile d'une position de travail large, vers une position de transport étroits On connait déjà une machine du type cidessus (brevet Grande-Bretagne 969 386). Cette machine présente l'inconvénient que la transformation de la machine pour la mettre en position de transport nécessite le soulèvement des bras latéraux du dispositif répartiteur et leur basculement vers le haut dans un plan vertical. Cela demande un effort physique important. En outre, les bras latéraux peuvent se dr'oiMer vers l'arrière, en cours de déplacement de la machine en position de travail, lorsque ces bras butent contre des obstacles.Comme la machine ne comporte toutefois aucun montage fixe, à ressorts de rappel, il faut ramener manuellement les bras latéraux en position de travail, après avoir passé chaque obstacle. Cela entrat- ne des pertes de temps supplémentaires qui réduisent le rendement global de la machine. En outre, le conducteur de la machine ou du tracteur entrarnant cette machine est sollicité physiquement, de façon inutile, car il-doit régler les bras latéraux et les monter ou les abaisser. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une machine du type indiqué ci-dessus, caractérisée en ce que des goujons sont prévus pour les deux mouvements de pivotement, e er ce que les bras latéraux sont susceptibles d'être reliés à une ail- tre partie de la machine par des éléments élastiques qui exercent sur les bras latéraux une force dans le sens d'un retour vers la position de travail. Grâce à ces caractérist tJues, même en cas de basculement, au niveau de leur palier fixe, les bras la téraux sont toujours ramenés en position de travail par les éléments élastiques. Ces caractéristiques permettent également un basculement des bras latéraux vers l'arrière lorsqu'on veut mettre la machine en position de transport. Dans cette position, le poids des bras latéraux est porté par les goujons. Pour permettre -n bon basculement des bras latéraux dans toutes les directi-7r ans les zones de basculement, tant vers le haut que vers 'arrière, il est prévu selon l'invention que les goujons permettant le basculement dans un plan au moins voisin d'un plan horizontal et les goujons permettant le basculement dans un plan au moins voisin d'un plan vertical forment entre eux un angle droit.L'articulation en croisillon ainsi obtenue pour les bras latéraux se traduit de façon particulièrement favorable lorsqu'on utilise la machine dans un terrain irrégulier ou lorsque la surface du sol est chaotique, les extrémités extérieures des bras latéraux pouvant alors arriver en contact avec le sol par sui-6 des oscillations inévitable de la machine. Ces bras peuvent échapper -: irrégularités -1 aux obstacles, sans endommagement, et dans la direction necessaire. Dans le cas d'une machine dont le dispositif répartiteur comprend une partie centrale, sur laquelle sont montés pivotant les bras latéraux, il est prévu selon l'invention que les goujons pour le basculement dans un plan au moins voisin d'un plan horizontal, et vers l'arrière, sont prévus sur la face arrière de la partie centrale, les goujons permettant un basculement dans au moins un plan voisin d'un plan vertical étant situés au-dessus des bras latéraux. Cela constitue une construction simple permettant une utilisation sans incident. Dans le cas d'une utilisation pratique, il est nécessaire de temps à autre de pousser la machine pour la ramener en position de travail, en faisant de la marche arrière sur une courte distance. Pour éviter, même dans ces cas,d'en dommager les bras latéraux en butant contre un obstacle ou sur le sol, il est prévu selon l'invention d'augmenter l'amplitude du mouvement de basculement dans un plan au moins voisin du plan horizontal. A cet effet,lamachine comporte des goujons supplémentaires sur la face avant de la partie centrale, des pièces en forme de fourche prévues sur les bras latéraux, venant en prise autour des goujons pour le mouvement de basculement vers l'avant et vers l'arrière.Pour un même fonctionnement, on a ainsi une construction plus simple, du fait que les goujons pour le mou vement de basculement dans 'n plan au moins voisin d'un plan horizontal sont prévus sur les bras latéraux et les pièces en forme de fourche sont prévues sur la partie centrale. Selon l'invention, les éléments élastiques sont constitués par deux ressorts de traction, chacun d'eux étant relié par une extrémité à un bras latéral, l'autre extrémité étant reliée à une autre partie de la machine et avec un certain écart dans le sens du déplacement de la machine, par rapport aux autres goujons. De cette façon, il est possible de n'avoir qr seul élément élastique pour chacun des bras latéraux, permet.t-:t de ramener en position de travail ledit bras, après un basculement dans un plan horizontal, vertical, ou incliné. On a constaté en pratique que, pour des vitesses de fonctionnement élevées sur des terrains à mottes de grandes dimensions, les secousses exercées au cours du mouvement sur les bras latéraux et engendrant des forces dans des plans verticaux sont notablement supérieures aux forces agissant dans un plan horizontal. Pour éviter le rabattement vers le haut des bras latéraux et ainsi les bruits de claquement de la machine, il suffit ';tiliser un élément élastique ou un ressort de traction ayant une constante élastique de grandeur appropriée. Toutefois, cette solution présente l'inconvénient qu'en cas de rencontre avec un obstacle dans un plan ai moins voisin d'un plan horizontal, le débattement nécessaire, souvent important, du bras latéral est tellement difficile que, dans certains cas, on ne peut éviter de l'endommager. Pour exclure de prime abord cet inconvénient, il est prévu selon l'invention que les éléments élastiques compriment deux autres ressorts de traction et chacun d'eux est relié par une extrémité à l'un des bras latéraux, l'autre extrémité étant reliée à l'un des goujons permettant le mouvement de basculement dans un p?n voisin de l'horizontale, en-dessous du goujon permettant le basculement anars un plan au moins voisin d'un plan vertical. Grâce à cela, en cas de basculement, pour la partie de basculement qui se Produit d zs un plan horizontal, un seul ressort agit alors que pour la composante de mouvement dans un plan vertical, on a l'action de Bt~x ressorts. Dans ce cortexte, il est avantageux de munir les ressorts de traction de moyens permettant de régler leur tension. Pour éviter un débattement trop important vers l'arrière dans le cas d'un basculement du bras latéral dans un plan au moins voisin d'un plan horizontal, on a prévu une butée respective sur la partie centrale ou les bras latéraux, et ces butées limitent le mouvement de basculement du bras latéral concerné dans un plan au moins voisin d'un plan horizontal, à une position pour laquelle les ressorts de traction en face des goujons verticaux en position de travail, se trouvent ainsi que leur axe sur le côté tourné vers le bras latéral. Afin de permettre de rabattre de façon simple vers l'arrière, les bras latéraux en vue du transport de la machine, on peut enlever les butées- arrières. Dans ce cas, il est avantageux que l'écart de l'un des goujons arrières, dans le sens du basculement dans un plan horizontal, par rapport à la paroi arrière de la partie centrale soit supérieur à la demi-largeur du bras latéral. Pour avoir une fixation sure des bras latéraux rabattus en position de transport, il est prévu selon l'invention d'avoir un support dépassant à l'arrière de la partie centrale et qui présente à sa face supérieure dieux cavités dont la forme correspond aux profilés des faces inférieures des bras latéraux. Suivant un mode de réalisation particulièrement robuste, selon l'inv ntion, pour le basculement dans un plan au moins voisin d'un plan horizontal, il est seulement prévu un goujon relié à la partie centrale et cette partie centrale est de plus reliée par des éléments élastiques à une autre partie de la machine. Grâce à cela, au point d'articulation de chaque bras latéral sur la partie centrale, on remplace les goujons ainsi que les paliers de basculement pour les mouvements de basculement des bras latéraux, dans un plan voisin d'un plan vertical, par un seul goujon sans que cela limite le basculement dans ce plan. Pour économiser d'autres parties de paliers d'entrainement, il est prévu dans le cadre du mode de réalisation ci-dessus, de faire passer l'arbre d'entrainement du dispositif répartiteur par ledit goujon. La présente invention sera décrite plus en détails à l'aide de divers modes de réalisation représentés dans les dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue arrière de la machine selon l'invention, en position de travail; - la figure 2 est une vue de dessus de la partie arrière de la machine de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessus de la partie arrière de la machine selon les figures 1 et 2, en position de transport; - la figure 4 représente la partie arrière de la machine, en coupe selon A-B; - la figure 5 est un autre mode de réalisation de l'articulation de la flèche latérale droite, à échelle agrandie et en vue arrière; - la figure 6 représente le même mode de réalisation vu de dessus; - la figure 7 représente la machine selon la figure 1 comportant un autre type de fixation du dispositif de distribution. La machine pour distribuer un produit à répartir comporte un réservoir l qui s'appuie sur le sol par l'intermédiaire d'un châssis 2 et de roues 3. La matière qui se trouve dans le réservoir I est extraite par la bande transporteuse sans fin 4 qui l'envoie au dispositif répartiteur 5. Ce dispositif 5 est constitué de la partie centrale 6 fixée sur le châssis 2 et de deux bras latéraux 7 et 8 artion3lés à la partie centrale 6. Dans le dispositif répartiteur se trouve une vis transporteuse 9 divisée en trois parties, et qui est entraSnée par l'intermédiaire d'une transmission non représentée, à partir de la prise de force du tracteur qui remorque la machine. Ce tracteur n'a pas été représenté.La vis transporteuse 9 évacue le produit à répartir à travers les orifices 10, qui le laissent tomber sur le sol. Pour le montage des bras latéraux 7 et 8 ur la partie centrale 6, au moins dans un plan voisin de l'horizontale, ont été prévus les goujons 11, 11'. Pour le mouvement dans un plan pratiquement vertical, ont été prévus les goujons 12 et 13. Les goujons 11 sont fixés à la paroi latérale arrière 15 de la partie centrale 6 par l'intermédiaire des pattes 14, et avec un écart 16 par rapport à cette paroi latérale. Cet écart est supérieur à la demi-largeur17 du bras latéral 7. Le goujon 11' est également fixé à la paroi latérale arrière 15 de la partie centrale 6 par l'intermédiaire des pattes 18, 18'. Le goujon 12 est soudé en équerre par son extrémité au goujon 11 et le goujon 13 est soudé de la même façon au goujon 11'. L'autre extrémité du goujon 12 dépasse du bras latéral 7.Le goujon 13 dépasse du bras latéral 8 et le bras latéral 7 est monté pivotant à l'aide de la douille 19 sur le goujon 12. Le bras latéral 8 est monté pivotant par une même douille 19 sur le goujon 13. Pour éviter un coulissement axial des bras latéraux 7 et 8 sur les goujons 12 et 13, on a prévu les douilles de serrage 20 de part et d'autre des douilles 19. Pour permettre un retour immédiat des bras en position de travail après le basculement de ces bras latéraux 7 et 8 dans le sens des flèches 21, 21' et 22, et 22' par suite d'une rencontre avec le sol ou après avoir buté contre un obstacle, on a prévu les ressorts de traction 23, 23'. Le ressort de traction 23 est fixé par une extrémité au bras latéral 7 par l'intermédiaire du goujon 24. L'autre extrémité est reliée à la partie centrale 6 par l'intermédiaire du goujon 25 qui se trouve er avant du goujon 11 dans le sens du déplacement de la machine. Ie ressort de traction 23 l est également relié par une extrémité, par l'intermédiaire du goujon 25' sur le bras latéral 8 et l'autre extrémité est reliée par le goujon 25" à la partie centrale 6. Par suite de ce montage, lors d'un nouvement de basculement des bras latéraux 7, 8 aussi bien dans un plan vertical que dans un plan horizontal, les ressorts 2, 23' sont tendus et assurent un rappel rapide de ces bras latéraux vers la pcsition de travail. De plus, le bras latéral 7 est relié à la partie centrale 6 par l'intermédiaire du ressort de traction 26 dont une extrémité est reliée au bras 7 par les goujons 24 et l'autre extrémité est reliée à la partie centrale 6 par le goujon 11. De la même manière, le bras latéral 8 est relié par la patte 27 fixant une extrémité du ressort de traction 26' dont l'autre extrémité est fixée au goujon 11'. Grâce à ce montage, on ne tend les ressorts 26, 26' que lorsque les bras latéraux 7, 8 ont basculé dans le sens des flèches 21, 21'. Pour assurer une fixation sûre des bras latéraux 7, 8 basculés de 1800 vers l'arrière, en position de transport, on a fixé sur le châssis 1 un support 28 qui dépasse à l'arrière au-delà de la partie centrale 6. Ce support 28 présente à sa face supérieure deux cavités 29 dont la forme correspond aux profilés des faces inférieurs des bras latéraux 7, 8. De plus, on assure la fixation sure, du fait que les ressorts 23, 23' axercent dans cette position une certaine force sur les bras latéraux 7, 8 en direction de la position de transport. Le mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6 permet un basculement des bras latéraux 7, 8 hors de la position de travail dans un plan vertical, ;-ans le sens de la flèche 21', vers le haut et dans un p'an horizontal, aussi bien vers l'arrière dans le sens de la flèche 22' que vers l'avant dans le sens de la flèche 22". Pour rendre la figure plus claire, on a seulement représenté le montage du plan latéral 8. La description ci-après est également valable pour le montage analogue, symétrique, du bras latéral 7. Pour assurer ce basculement à partir de la position de travail, on a monté en rotation à l'extrémité du bras latéral 8, le goujon 31 à l'aide de la douille 30 vissée sur la face supérieure de ce bras. De part et d'autre de ce goujon 31, on a soudé les pièces en forme de fourche 32. Ces pièces 32 évitent en même temps un coulissement axial des goujons 31 dans les douilles 30 et entourent par leur partie ouverte les goujons 33, et 34. Le goujon 33, le plus long, est fixé par les pattes 18, 18' sur la paroi latérale avant 35 de la partie centrale 6. Le goujon 34, le plus court, est fixé par des pattes analogues 18, 18' sur la face latérale arrière 15 de la partie centrale 6. En outre, de part et d'av re, on a fixé les pièces en fourche 36 sur le bras latéral 8. Ces pièces en fourche viennent en prise autour des goujons 33, 34 en-dessous des pattes inférieures 18'. Comme les pièces en fourche 32 viennent prendre au-dessus des pattes 18 et que les pièces en fourche 36 viennent prendre en dessous des pattes 18 ' autour des goujons 33, 34 on obtient une fixation du bras latéral 8 contre un coulissement axial sur ces goujons. En outre, à l'extrémité inférieure des goujons 33, on a prévu le ressort de traction 37 dont l'autre extrémité est reliée par le tendeur 38 au goujon 39. Ce goujon se trouve sur la face avant du bras latéral 7. De la même façon, à l'extrémité inférieure du goujon 34, on a prévu le ressort de traction 37' et le tendeur 38' le relie au goujon 40 prévu sur la face arrière du bras latéral 8. Les tendeurs 38, 38' servent à tendre ultérieurement les ressorts 37, 37', dans le cas où la tension exercée par ces ressorts n'était pas suffisante pour des applications particulières. Pour éviter le basculement du bras latéral 8 au moins dans un plan voisin de l'horizontale, au-delà de la position de rappel, ce qui ne permettrait plus aux ressorts 37, 37' de ramener le bras en position de travail, on a prévu la butée avant 41 et la butée arrière 42 sur la partie centrale 6. Alors que la butée avant 41 est constituée par un étrier soudé sur la paroi frontale 35 de la partie centrale 6, la butée arrière 42 est constituée d'une pièce de butée 43 montée en rotation sur le goujon 34 et du crochet 44 relié de façon articulée à la paroi arrière 15. Ce crochet 44 est introduit dans l'oeillet 45 de la pièce de butée 43, en position de fonctionnement. La pièce de butée 43 limite ainsi la zone de basculement du bras latéral 8 à la position 8' représentée à la figure 6 par une ligne en tireté. Dans cette position, l'axe 46 du ressort 37 se trouve du mdme côté que le bras latéral 8 par rapport au goujon 34 opposé à ce ressort 37 dans la position de travail. Lorsque le bras latéral 8 bascule vers l'avant en position debutée(ncn re~ présentée'ase 46' du ressort 37' se trouverait du même côté que le bras latéral 8 par rapport au goujon 33 opposé au ressort 37' en position de travail. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 7, les bras latéraux 7, 8 sont montés pivotant au moins dans un plan voisin de l'horizontale sur la partie centrale 6 par l'intermédiaire des goujons sensiblement verticaux 47, 47'. Pour avoir un rappel de ces bras latéraux 7, 8 vers la position de travail, on a, comme dans l'exemple correspondant aux figures 1 à 4, prévu des ressorts de traction 23, 23' reliés aux bras latéraux 7, 8 d'une part et à la partie centrale 6 d'autre part, par les goujons 24, 25, 25', 25". Le mouvement de basculement dans un pltn R soins voisin du plan vertical, selon les flèches 48, 48' et 49, 49t se fait autour du goujon 50 prévu sur la partie centrale 6 et monté en rotation sur le châssis 2 de la machine. Ce goujon 50 comporte un perçage réalisé suivant la direction longitudinale, et à travers lequel passe l'arbre d'entraînement 51 du dis positif répartiteur 5. Pour maintenir le dispositif répartiteur 5 au moins dans une position moyenne voisine de l'horizontale, même dans e cas d'un déplacement rapide sur un champ à grosses mottes, on a prévu des ressorts de traction 52, 52' aux deux extrémités extérieures de la partie centrale 6. I1 autre extrémité de ces ressorts est fixée à un goujon 53 rapporté au réservoir 1. Du fait de ce montage, les bras latéraux 7, 8 peuvent s'échapper, en cas de contact avec le sol sur un parcours irrégulier, et après avoir passé le point de contact, ces bras ainsi que la partie centrale reviennent de nouveau dans une position de travail au moins voisine de la position horizontale. Bien entendu, l'invention n'est pas li- mitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Machine pour distribuer un produit à répartir, machine du type comportant un réservoir et un dispositif répartiteur qui dépasse latéralement le réservoir en position de travail, comporte des bras latéraux pivotant vers l'arrière au moins dans un plan voisin de l'horizontale et basculant vers le haut dans un plan au moins voisin du plan vertical, machine caractérisée en ce que des goujons sont prévus pour les deux mouvements de pivotement, et en ce que les bras latéraux sont susceptibles d'être reliés à une autre partie de la machine par des éléments élastiques qui exercent sur les bras latéraux une force dans le sens d'un retour vers la position de travail. 20- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les goujons assurant le basculement dans un plan au moins voisin de l'horizontale et les goujons permettant un basculement dans un plan au moins voisin de la verticale, forment entre eux un angle droit. '30- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 dans laquelle le dispositif répartiteur comprend une partie centrale à laquelle sont reliés de façon pivotante les bras latéraux, machine caractérisée en ce que les goujons permettant un basculement dans un plan au moins voisin de l'horizontale et vers l'arrière, sont prévus sur la paroi arrière de la partie centrale 6, tandis que les goujons permettant le basculement au moins dans un plan voisin d'un plan vertical sont prévus au-dessus des bras latéraux. 40- Machine selon l'une quelconque des revenications 1 à 3, caractérisée en ce que le mouvement de basculement dans un plan au moins voisin du plan horizontal et vers l'avant est augmenté en amplitude et les goujons accessoires permettant ce mouvement développé sont prévus sur la paroi avant de la partie centrale, des pièces en forme de fourche venant en prise autour des goujons pour le mouvement de basculement vers l'avant et vers l'arrière, ces pièces en fourche étant prévues sur les flèches latérales. 50- Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les goujons permettant le mouvement de basculement dans un plan au moins voisin d'un plan horizontal sont prévus sur les bras latéraux et les pièces en forme de fourche sur la partie centrale. 6 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les éléments élastiques sont formés par deux ressorts de traction, chacun des ressorts étant relié par une extrémité à un bras latéral, l'autre extrémité étant reliée à une autre partie de la machine avec un certain écart dans le sens contraire du sens de déplacement de la machine par rapport aux goujons. 7c'- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les éléments élastiques comprennent deux autres ressorts de traction dont chacun est relié par une extrémité à un bras latéral et par l'autre extrémité à l'un des goujons permettant le mouvement dans un plan au moins voisin dt "n horizontal et au-dessus des goujons permettant un mouvement de basculement dans un plan au moins voisin d'un plan vertical. 80- Machine selon l'une quelconque des revendicatio.s 6 et 7, caractérisée en ce que les ressorts de traction comportent des moyens pc-- attant de régler leur tension. 9 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'une butée respective est prévue sur la partie centrale et sur les bras latéraux, cette butée limitant le mouvement de basculement des bras latéraux dans un plan voisin de l'horizontale, et dans cette position cn butée la ligne axiale des ressorts de traction se trouve du même c8té que les bras latéraux par rapport aux goujons verticaux opposés à ces ressorts en position de travail. 10 - Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les butées arrières peuvent être enlevées de leur position active. 110- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'écart de l'un des goujons arrières servant au mouvement de basculement, dans un plan au moins voisin du plan horizontal, par rapport à la paroi arrière de la partie centrale, est supérieur à la demilargeur d'un bras latéral 120- Machine selon l'ive quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un support 28 dépassant vers l'arrière au-delà de la partie centrale, ce support comportant deux cavités 29 sur sa face supérieure, et ces cavités correspondant par leur forme à la forme des profilés des faces inférieures des bras latéraux. t30- Machine selon l'une quelconque les revendications 1 et 3, caractérisée en ce qu'elle ne comporte qu'un goujon pour le basculement dans un plan au moins voisin du plan horizontal, ce goujon étant relié à la partie centrale et cette partie centrale est de plus reliée par des éléments élastiques à une autre partie de la machine. 140- Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'arbre d'entrainement du dispositif répartiteur passe par le goujon.