FR 2132581 A1 19721124 FR 7112753 A 19710409 I1 est de plus en plus fréquent, à l'heure actuelle, d'utiliser pour les liquides ou les poudres des récipients constitués par un alvéole obtenu par déformage à chaudSdont l'ouverture est entourée d'un rebord extérieur sur lequel est fixée une paroi de fermeture, après le remplissage de l'alvéole. De tels récipients ne peuvent reposerque sur le fond de l'alvéole de manière que la paroi de fermeture soit placée à leur partie supérieure en position horizontale, la saillie du rebord tout autour de l'alvéole ne leur permettant pas d'etre en équilibre dans une autre position.Ceci ne pose pas de problème lorsque le récipient est utilisé pour des produits en petite quantité, mais présente un grand inconvénient lorsque l'on veut lui faire contenir une quantité relativement importante de liquide ou de poudre,un litre de lait par exemple. En effet, le procédé de déformage à chaud ne s'applique d'une manière réellement efficace que lorsque la profondeur de l'alvéole est relativement faible. I1 est donc nécessaire pour augmenter la capacité de l'alvéole d'accrottre les dimensions de son fond et de son ouverture sans accrottre sa profondeur.Cet alvéole étant toujours posé sur sa face de plus grande dimension, son encombrement devient alors prohibitif dans beaucoup de cas et notamment pour son utilisation comme récipient destiné à contenir du lait et à être placé, par exemple, dans un réfrigérateur. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en réalisant un récipient qui présente une forme telle qu'il puisse aisément être posé debout sur l'une de ses faces latérales, qu'il soit plein ou ouvert, tout en pouvant, bien entendu, être stocké en position couchée. Cette invention a, en effet, pour objet un récipient pour liquides, poudres ou produits analogues ,comportant un alvéole dont l'ouverture est entourée par un rebord extérieur et une paroi de fermeture fixée sur ce rebord, caractérisé en ce que, sur l'un des côtés de l'alvéole, l'extrémité du rebord et l'arête du fond de l'alvéole sont situées dans un même plan qui est perpendiculaire au plan médian du récipient,et forment une base d'appui pour ledit récipient. De préférence, l'ouverture de l'alvéole a une forme rectangulaire et la base d'appui est formée entre l'extrémité du rebord de l'un des petits côtés de ce rectangle et l'arête du fond de l'alvéole. Ce récipient, comme tous les récipients constitués par un alvéole, peut être posé sur son fond pendant son transfert ou son stockage. Toutefois, il peut également reposer sur la base d'appui formée sur le côté, et même sur l'un des côtés les plus étroits,de l'alvéole et, ainsi, être en position verticale ou position debout. Un bec verseur est de préférence ménagé à l'extrémité du récipient opposée à la base d'appui, de telle sorte que, même lorsque le récipient est ouvert ou partiellement vidé, il peut reposer sur ladite base d'appui, sa stabilité et sa rigidité étant assurées dans cette position. Diverses autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description ci-dessous d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins, la Fig. 1 est une vue, en coupe suivant la ligne I-I de la Fig. 2, d'un récipient conforme à l'invention reposant sur sa face latérale. La Fig. 2 est une vue en élévation du fond du récipient de la Fig. 1. La Fig. 3 est une vue de détail, à plus grande échelle,du coin formant bec verseur. Les Fig. 4, 5 et 6 représentent, en coupe suivant la ligne II-II de la Fig. 3, le bec verseur respectivement en position de fermeture du récipient, en position de déversement et en position de fermeture après vidage partiel du récipient. La Fig. 7 représente schématiquement un ensemblè de récipients en position de stockage à plat. Le récipient pour liquides, poudres ou produits analogues, qui est représenté, est du type comportant essentiellement un alvéole (1) muni sur la périphérie de son ouverture (3) d'un rebord extérieur (2) de support d'une paroi (5) de femeture, cette feuille pouvant être constituée par le même matériau que l'alvéole (1) ou par un matériau différent, selon les utilisations. Dans l'exemple de réalisation représenté l'ouverture (3) et le fond (4) qui lui est opposé, constituent les côtés de plus grandes dimensions de l'alvéole. Le rebord (2) est relié au fond (4) par des faces latérales qui, de préférence, sont toutes au droit dudit rebord (2) perpendiculaires à l'ouverture (3) et au plan de la paroi (5). Toutefois, l'une de ces faces latérales (6) n'est pas plane et comporte deux parties: une partie (6a) perpendiculaire au rebord (2) suivie d'une partie (6b) formant un angle obtus avec la partie (6a) et fixée sur l'arête (7) d'extrémité du fond (4). Cette arête (7) et le bord extrême (8) du rebord (2) sont un même plan (P) qui est perpendiculaire au plan médian (X.) du récipient, qui coupe la face (6). Le plan (P) et par suite la face (6) constitue une base 'ap- pui pour le récipient. En effet, quel que soit le degré de remplissage du récipient (1) lorsque celui-ci repose sur les arêtes (7et 8) la perpendiculaire à la surface d'appui, passant par le centre de gravité dudit récipient aboutit entre les arêtes (7 et8); le récipient est donc toujours en équilibre. Dans 1' exemple représenté , la partie (6b) de la face latérale (6) est dans le plan (P) et constitue une partie de la base d'appui. Bien entendu, le récipient peut également reposer à plat sur le fond (4). Dans un mode de réalisation préféré, ltouverture ()) a la forme d'un rectangle (Fig. 2) et l'arête (8) du rebord (2) se trouve sur l'un des petits côtés de ce rectangle de sorte que le récipient posé sur cette base d'appui est "debout". De plus, le récipient a une section droite longitudinale sensiblement en forme de trapèze, tandis que la section droite perpendiculaire au plan médian a la forme d'un rectangle. Par ailleurs (Fig. 7), le #ô-nd(4) de l'alvéole, opppsé à l'ouverture (3) est relié aux deux côtés (9) dudit alvéole, adjacents à la face latérale (6) par des arêtes tronquées (10). Ceci permet d'empiler et de Juxtaposer les récipients en position couchée, un récipient reposant sur la paroi (5) alternant à la fois horizontalement et verticalement avec un récipient appuyé sur son fond (4). Ainsi, dans une première pile, un récipient (la) repose sur la paroi (5) et son fond (4) supporte le fond (4) du récipient superposé, tandis que, dans une seconde pile, le premier récipient (lb)repose sur le fond (4),les parois 5 des deux récipients superposés appuyant l'une sur l'autre. Dans chaque pile, les rebords(2) des récipients pénètrent dans la rainure constituée par 1' arête tronquée- (10) du récipient de la pile voisine. Cette disposition permet de placer un ensemble de récipients dans un espace relativement limité et de les transporter aisément. Par contre, dans la position debout représentée dans la Fig. 1, les récipients peuvent aisément être placés dans un réfrigérateur ou dans un autre espace analogue. A l'un des angles de sa face d'ouverture, l'alvéole (1) forme un coin cassé (12) (Fig. 2) dans lequel est découpé un bec verseur (14) (Fig. 3). Dans ce coin, le rebord (2) est élargi, mais la paroi (5) n'est soudée fortement, de la même manière que sur le reste du rebord (2), que sur une épaisseur (12a) analogue à celle dudit rebord. Sur une largeur (12b) qui lui succède vers l'extérieur la soudure est plus faible tandis que la pointe (12c) du coin est libre et constitue une amorce de séparation de la paroi (5) et de l'alvéole permettant le dégagement du bec verseur (14). De préférence, en-dessous de ce coin libre (12c) est pratiquée une légère entaille (15) (Fig. 4) dans le rebord (2) qui constitue une amorce de rupture. I1 est ainsi possible d'ouvrir le récipient en repliant le bord du coin vers la droite de la Fig. 4, ce qui sépare l'extrémité (12c) dudit coin (12) et écarte la paroi (5) du rebord (2) jusqu'au dégagement du bec (14),le reste de la paroi (5) restant fixé sur le rebord (2). Ensuite, lorsque la quantité de liquide désirée a été versée, la paroi (5) peut être repliée (vers la gauche de la figure) audessus de la surface (12b) ainsi que le montre la Fig. 6, ce qui assure une fermeture provisoire du récipient et évite l'entrée de la poussière. Le fond (4) de l'alvéole forme, de préférence dans sa partie centrale, un bossage (16) dirigé vers l'intérieur, qui est creux et facilite ainsi la préhension du récipient. Le sommet (17) de ce bossage se trouve dans le même plan que le rebord (2), et est de préférence soudé sur la paroi (5), ce qui augmente la rigidité de cette paroi. Bien entendu, la section du récipient peut varier selon son utilisation. De même, la face latérale (6) formant base d'appui pourrait avoir une forme différente. Dans tous les cas, le transport et le déplacement du récipient sont aisés grâce à sa possibilité de gerbage compact, d'une part, et à sa facilité de préhension, d'autre part. La stabilité du récipient est par ailleurs assurée à la fois dans la position couchée et dans la position debout et il en résulte une grande sécurité pour l'usager, puisque le récipient reste stable sur l'un de ses petits côtés même lorsqu'il est ouvert et partiellement vidé. L'alvéole peut être réalisé en toute matière thermo-plastique opaque, translucide ou transparente, tandis que la paroi de fermeture peut être constituée dans le même matériau que l'alvéole (1), en aluminium, ou autre métal, ou encore en un matériau composite tel qu'un complexe aluminium-pol ypropylène, ou aluminium-papier. Cette paroi est éventuellement imprimée. L'utilisation de l'aluminium dans la paroi de fermeture permet d'arrêter les rayonnements ultra-violets et, ainsi, de protéger le contenu du récipient pendant son stockage. Dans le cas de récipient de l'invention, cette action est importante car la paroi de fermeture a une grande surface et peut facilement être interposée entre le contenu du récipient et, par exemple, des lampes d'éclairage d'un comptoir de présentation. Le formage de l'alvéole reste simple puisque les faces latérales de l'alvéole et même la face (6) comportent au moins une portion à proximité du rebord, qui forme un angle interne aigu ou au plus droit avec celui-ci, ce qui facilite le déplacement et notamment le retrait des outils de formage. REVENDICATIONS 1.- Récipient pour liquides, poudres ou produits analogues comportant un alvéole dont l'ouverture est entourée par un rebord extérieur et une paroi de fermeture fixée sur ce rebord, caractérisé en ce que, sur l'une des faces latérales de l'alvéole, l'ex- trémité du rebord et l'arête du fond de l'alvéole sont situées dans un même plan qui est perpendiculaire au plan médian du récipient, et forment une base d'appui pour'ledit récipient. 2.- Récipient suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture de l'alvéole a une forme rectangulaire et la base d'appui est formée entre l'extrémité du rebord de l'un des petits côtés de ce rectangle et l'arête du fond de l'alvéole. 5.- Récipient suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les faces latérales de l'alvéole sont toutes perpendiculaires au plan du rebord,à leur jonction avec celui-ci 4.- Récipient suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la face latérale formant base d'appui comporte au moins une portion perpendiculaire au plan du rebord et une portion contenue dans le plan délimité par l'arête du rebord et celle du fond de l'alvéole. 5.- Récipient suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fond de l'alvéole forme un bossage central creux dont le sommet est-situé dans le même plan que le rebord. 6.- Récipient suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'alvéole a une section droite, perpendiculaire à son ouverture, qui est trapézoIdale, et un fond qui comporte des arêtes tronquées entre lui et les deux faces latérales opposées perpendiculaires au rebord. 7.- Récipient suivant l'une des revendications là 6, caractérisé en ce que l'alvéole comporte un coin cassé en un point opposé à la base d'appui et un bec verseur découpe dans ce coin. 8. - Récipient suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le rebord comporte une entaille d'amorce de rupture au-dessous de la pointe du coin cassé au-delà du bec verseur.