FR 2166279 A1 19730817 FR 7200262 A 19720103 L'invention concerne un procédé de fabrication de rivets creux en partant de tubes de grandes longueurs, torches ou couronnes. Le procédé consiste en une machine statique où le sciage du rivet est fait par fraise-scie et le façonnage de la tette par bouterolle tournante. Différents procédés et différentes machines ont été mis au point pour fabriquer ce genre de rivets. D'une manière générale, le tube tourne et est usiné par des outils statiques. I1 faut alors une matière très concentrique et d'une malliabilité très définie, car si le tube est trop dur il niest guère possible d'épanouir une tette au sertissage et par contre si le tube est trop malléable, il se désagrège en tournant. Du fait qu'il tourne, l'utilisation de ce tube en barres, présente encore l'inconvénient de faire des pièces hors cotes au début et fin de barres, d'où une surveillance continue afin d'éliminer ces pièces.Présentement, on se sert de plus en plus de machines automa tiques pour le sertissage et l'assemblage en usine, d'où la nécessité de n' avoir pratiquement aucune pièce défectueuse. L'invention a notamment pour objet ún procédé de fabrication de rivets creux permettant d'éviter ces inconvénients, procédé caractérisé par l'immo- bilité du tube au moment du formage de la tête et du sciage à longueur. L'invention s'étend également à la conception de la machine dont les piè- ces en mouvement sont de faible poids et de déplacement minime permettant d' opérer à grande vitesse, plusieurs heures avec la même botte de tubes dans les petits diamètres. Ceci permet de réduire considérablement le prix unitaire des rivets fabriqués. Un autre avantage de la machine selon l'invention est que les outilsvet machoires sont disposés de manière que pendant l'opération finale de sciage, ltunité de bouterolle ne gène en rien cette opération ainsi que ltéjection de la pièce. L'invention sera comprise en se référant à la description suivante: Le fil 1 passe entre des rouleaux redresseurs 2 et est pris en charge par un système connu d'alimentation pneumatique 3 amenant celui-ci dans une machoidouble 4 (élastique) tenant le tube serré. Simultanément l'unité de bouterolle pneumatique 5 (similaire aux unités de perçage connus) en tournant approche, par son mouvement rapide, la bouterolle 6 de ltextrémité du tube qui est serré en pince et elle exécute la tête du rivet 7 avec le mouvement lent. Dès que cette tête est terminée, l'unité de bouterollage se retire, lten- semble fraise-ecie 8 fait le tronçonnage du tube, ensuite la pièce est éjectée par la poussée du tube que l'alimentation amène en quantité suffisante pour exécuter une nouvelle pièce. Un ensemble programmeur connu 9 envoie le courant aux electro-vannes, à l'alimentation 3, à l'unité de bouterollage 5 et à l'ensemble fraise-scie 8 pour l'exécution du rivet suivant le procédé ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Machine permettant de fabriquer des rivets creux en tube, caractérisée par le fait qutelle comporte des outils tournants permettant 1' emploi de tubes de toutes sortes, en couronnes, torches, barres et tous profils, le matériau ne tournant pas. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le tube est maintenu pendant l'usinage par une simple pince monopièce à deux portées. 3. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que tous lee mouvements sont commandés par un unique arbre è cames, accessible à hauteur d'homme. 4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la machine ne comporte que deux mouvements rectilignes et un seul mouvement oscillant 5. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que l'unité porte-bouterolle est règlé et fixé à demeure sur le b ti machine. 6. Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé par le fait que la broche porte-bouterolle est à grande amplitude axiale, laissant le champ libre à la fraise-scie, le moment voulu.