FR 2164486 A1 19730803 FR 7146063 A 19711222 La présente invention concerne les relais et contacteurs. Dans les relais et contacteurs, les contacts destinés à la commutation sont portés, les uns par des pièces fixes, les autres par des pièces mobiles. Ces pièces mobiles doivent évidemment entre connectées (généralement p ltextrémité opposée au contact) à une partie fixe. Or, ceci pose un problème mal résolu. La liaison doit dtune part, avoir une section suffisante pour assurer le pas sage du courant sans échauffement excessif, et d'autre part entre dtune grande sou- plusse pour ne pas gSner 18 mouvement de la pièce mobile. On connais plusieurs solutions imparfaites à ce problème. On peut par exemple utiliser une tresse de cuivre constituée d'un grand nom bre de fils fins, Cette solution est conteuse et l'encombrement de la tresse qui doit avoir une certaine longueur est important, D'autre p t la raideur inévita- ble de ladite tresse gene toujours plus ou moins le mouvement. Gn peut aussi utiliser une lame flexible fixée 3 l'une de ses extrémités et mobile å l'autre (qui porte le contact). Outre la difficulté à trouver un métal convenable, la raideur de la lame et ses dimensions importantes constituent un grave inconvénient. Le système b double coupure est souvent utilisé malgré ses imperfections. Un pontet mobile vient contacter les deux pâles fixes portant chacun un contact; le pontet portant lui-meme deux contacts leur faisant face. Bien entendu, il y a autant de pontets que de conducteurs 3 couper. Ces différents pontets sont nécessairement portés par un coulisseau, chacun d'eux étant solidaire dtun ressort qui répartit la pression sur les contacts; or, le mouvement de ce coulisseau est yéné- rateur de frottements considérables, difficiles éviter. D'autre part, le mouvement en translation qu'il exige n'est pas toujours avantageux. Le dispositif objet de la présente invention permet d'éviter les inconvénients des dispositifs connus. En effet, il-perl7et, d'une part, dtutiliser un support de contact cornmandé en rotation, dtautre part, le système de transmission du courant n'engendre aucune raideur et, par conséquent, lténergie nécessaire au fonctionnement est réduite au minimum. Le fait que lténergie nécessaire au mouvement soit très faible permet l'uti- lisation dtun bobinage peu volumineux. Comme d'autre part ltencombrement est nette- ment plus faible que celui des systèmes connus (à tresse ou à lame) il en résulte qu'il est ainsi possible de construire un appareil de dimensions réduites. Le dispositif objet de la présente invention comporte une platine en matière isolants assujettie à pivoter à une de ses extrémités. Elle porte un ou deux pontets munis de contacts et solidaires d'un ressort de compression. D'autres contacts portés par des polies fixes viennent coopérer avec les contacts du pontet qui leur font face. Las contacts les plus proches du pivot peuvent avantageuse~ ment ne pas participer è la coupure du courant. Les figures I et 2 illustrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif conforme à la presente invention. La figure I est une vue en plan, la figure 2 est une vue éclatée. Tel qu'il est représenté, le dispositif comprend une platine isolante constituée d'une partie plate, approximativement rectangulaire I comportant à l'une de ses extrémités un tourillon 2 destiné à coopérer avec un pivot 3 fixe, solidaire du socle de l'appareil. A l'extrémité opposée au tourillon se trouvent deux bossages ou dents 4 et 4 bis se faisant vis-à-vis. Un prolongement 5 de la platine sur un de ses cotés porte un moyen d'entraî- ner la rotation de celle-ci, d'un certain angle, autour du pivot 3. Dans l'exem- ple choisi il s'agit d'une encoche 6 destinée à coopérer avec une dent unique portée par une autre pièce de l'appareil; bien entendu ce moyen d'entratnement pourrait être quelconque. La platine I se déplace en regard de quatre pièces métalliques 7, 8, 9 et IO portant des contacts 7 a, B a, 9 b et IO b. On notera que les contacts 9 b et IO b sont situés dans le voisinage immédiat du pivot 3. Deux pontets métalliques 11 et I2 porteurs de contacte 11 a et 11 b d'une part, I2 a et I2 b d'autre part, sont logés entre les dents 4 et 4 bis de la pla tine, le contact 11 a coopère avec le contact 7 a le contact I2 a n n n 8 a n Ub n n n 9b n I2 b " n n IO b. Les pontets comportent dans leur partie centrale une cambrure formant un U destinée à recevoir un ressort de compression I3 et éventuellement une coupelle isolante I4 qui coiffe le ressort I3 à une de ses extremités ou è ses deux extrémités. Sous l'effet du ressort I3 qui se trouve comprimé entre les deux pontets, ceux-ci sont maintenus en appui, dtune part sur les dents 4 et 4 bis de la platine et autre part sur les contacts 9 b et 10 b par l'intermédiaire des contacts 11 b et I2 b. Lors de la rotation de la platine autour du pivot 3, les contacts 11 a et I2 a viennent alternativement toucher les contacts 7 a et 8 a s'écartant des dents correspondantes.4 et 4 bis. Pendant ce mouvement, les contacts 9 b et 11 b d'une part, les contacts IO b et I2 b d'autre part, restent en appui respectivement. Du fait de la situation de ces quatre derniers contacts à proximité immédiate du pivot 3, leur déplacement est relativement très faible; ils pivotent l'un sur l'autre sans provoquer de résistance au déplacement de la platine. On notera que les pièces 9 et IO peuvent entre indépendantes, ou au contraire constituer un pble unique comme sur la figure. Bien entendu, on peut imaginer quelques variantes sans sortir du domaine du brevet. - Dans une première variante (voir figure 3) si le contact inverseur n'est pas nécessaire, on peut supprimer un des pontets ainsi que les pièces métalliques correspondantes, par exemple le pontet I2 et les pièces 8 et IO; dans ce cas, un bossage de forme appropriée 15 solidaire de la platine I servira d'appui au ressort I3 et les coupelles isolantes I4 deviennent inutiles. - Dans une seconde variante (voir figure 4) le pivot est plus ou moins éloigné des contacts et la platine comporte 2 dents supplémentaires I6 et I6 bis. Dans ce cas, on obtient une double coupure puisque les contacts 1l b et I2 b se trouvent alternativement écartés des contacts fixes 9 b et IO b par les dents I6 et I6 bis. Bien entendu, en groupant un certain nombre de dispositifs similaires, on obtient facilement un appareil multipolaire. Le dispositif objet de l'invention peut entre utilisé dans la construction des relais et contacteurs, et notamment des contacteurs à impulsion ou télérupteurs de faible encombrement. REVENflICATIONS I - Dispositif permettant de construire des relais, contacteurs et télérupteurs de faible encombrement, et destiné à améliorer la liaison électrique entre le ou les contacts mobiles et une partie fixe, caractérisé par le fait qu'il compor te une platine mobile supportant un ou deux pontets porteurs de contacts et so lidaires d'un ressort de compression. 2 - Dispositif selon la revendication I, caractérisé par le fait que la platine pivote à une de ses extrémités. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la platine comporte une dent par pontet et que l'un des jeux de contacts du ou des pon tets se trouve sensiblement à l'aplomb du pivot de sorte que, au cours du mou vement de la platine, les contacts pivotent l'un sur l'autre sans rupture et sans effort. 4 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la platine comporte deux dents par pontet et que le pivot se trouve à I'extérieur des pontets de sorte que, au cours du mouvement, il se produit une double coupu re.