FR 2165866 A1 19730810 FR 7239211 A 19721106 L'invention concerne un procédé de lavage atec au moins un jet de lavage dirigé vers l'objet à laver qui part d'un ajutage de lavage et qui st pulvérisé par celui-ci. Dans les procédés de lavage connus, on ajoute à un jet de lavage un additi X rsiï et le liquide e lavage est de préférence caut'fe. En mélangeant les additifs détersifs, on réalise une amélioration de l'effet de lavage du ait que les particules de saleté grasse sont éniulsifiées de manière en soi connue par le détersif. Çe processus ciiinicluc: est en général três faille dans les conditions de température norl,1ales ambiantes. Pour ces raisons, le liquide de lavage est plus ou moins chauffé afin que le temps de réaction du processus chimique puisse être sensiblement réduit. Ces procédés de lavage connus ne sont utilisables que de manière limitée et en particulier lorsque les objets à laver sont salis par de la poussière normale. Pour des objets fortement salis comportant des particules de saleté adhérantes, les procédés de lavage connus ne sont pas suffisants. Une autre limitation à l'utilisation des procédés de lavage connus réside dans le fait qu'une possibilité de chauffage du liquide de lavage doit exister. Ceci rend nécessaire dans la plupart des cas une source d'énergie supplémentaire par exemple du combustible, du courant électrique et similaires. De plus, par suite du dispositif de chauffage nécessaire, l'installation pour mettre en pratique les procédés de lavage connus est essentiellement plus chère et plus sensible aux pannes lors de l'utilisation. Lors de l'utilisation des procédés de lavage connus, il faut d'autre part veiller à ce que lors du nettoyage d'un objet, on travaille plusieurs fois sans effet thermique et sans additif détersif pour empêcher l'influence nuisible sur la surface de l'objet à nettoyer. A ce propos on peut se référer au nettoyage d'objets laqués, par exemple des carrosseries de véhicules. La couche de laque est attaquée chimiquement par les additifs détersifs ajoutés et ceci d'autant plus que le liquide de lavage est chaud. Si l'on renonce à l'addition de détersifs et au chauffage du li guide de lavage, l'effet de nettoyage est réduit au point qu'avec les procédés de lavae connus, l'on ne peut plus obtenir un effet de nettoyage satis-aisant. Ceci apparaît par exemple lorsque de la saleté colle à l'objet a nettoyer comme c'est par ceple le cas des insectes morts et simi laierez adi-1é-ant au véhicule qui se sont écrasés à jurande vitesse sur le pare-brise et la carroserie des véhicules et qui adhèrent à ceux-ci.Les particules de saleté ne sont Sue difficilement libérées et de manière insui ssisante de l'objet à nettoyer même dans 1 procédés de lavage habituels, étalement lorsque le liquide de lavage est chauffé et que l'on a ajouté des additifs détersifs au liquide de lavage. L'invention se propose d'améliore un procédé de lavage dans lequel au moins un jet de lavage est dirigé vers l'oojet à laver, qui provient d'un ajutage de lavage et qui est pulvérisé par celui-ci, en ce qui concerne l'effet de lavage, de manière que des objets normalement salis puissent être lavés sans chauffage du liquide de lavage et/ou sans additif détersif et que, en utilisant des liquides de lavage chauffés et/ou en y ayant ajouté des additifs détersifs, la libération de particules de saleté adhérentes soient essentiellementaméliorée6 et que de cette manière le temps de nettoyage de même que les dépenses en liquide de laitage puissent être nettement réduites. Le procédé de lavage selon l'invention est caractérisé en ce que le jet de lavage est inclus dans un circuit électrique allant de l'ajutage de lavage vers l'objet à laver. Dans ce procédé de lavage, le jet de lavage est utilisé comme conducteur électrique. Par ce flux de courant, on constate que les particules de saleté adhérant à l'objet à nettoyer sont libérées essentiellement plus rapider,lent et mieux. Ceci s'applique en particulier pour des particules de saleté comme des goudrons, du carbone ou du noir de carbone qui adhèrent par des charges électriques sur la surface de l'objet à laver. Cette amélioration de l'effet de lavage peut s'expliquer par un processus sinilaire à l'électrolyse dans le jet de lavage qui est inclus dans le circuit électrique de l'ajutage de lavage vers l'objet à laver. Ce circuit électrique selon une méthode non évidente et simple peut se compléter en ce que l'ajutage de lavage et l'objet à laver constitués de matière conductrice de l'électricité sont reliés aux deux potentiels d'une source de tension continue. On peut obtenir une amélioration supplémentaire de l'effet de lavage du fait que la conductibilité électrique du jet de lavage est augmentée par des additifs. Pour influencer le degré d'effet de lavage, il est avantageusement prévu que le flux de courant passant par le jet de lavage puisse être réglé. De cette manière, on peut régler un effet de lavage optimal pour un objet déterminé. Ce réglage peut être effectué de manière que dans le circuit électrique comportant l'ajutage-de lavage, le jet de lavage et l'objet à laver, on inclut une résistance variable pouvant être modifiée en continu ou que l'on puisse inclure à l'aide d'un commutateur variable dans le circuit électrique constitué par l 'ajutage de lavage, le jet de lavage et l'objet à laver, des résistances quelconques de valeur différentes prédéterminées.Dans les deux cas, les frais de réglage sont faibles. Pour des installations de lavage importantes, le procédé de lavage selon l'invention peut avec avantage être utilisé en ce sens que plusieurs ajutages de lavage sont reliés électriquement entre eux. Le réglage indépendant des différents ajutages de lavage en ce qui concerne l'alimentation provenant de la source de tension commune peut être réalisé selon un perfectionnement du procédé de lavage de l'invention en ce que plusieurs ajutages de lavage sont reliés individuellement avec un dispositif de réglage à un potentiel d'une source de tension continue. Un autre accroissement de l'effet de lavage peut, de manière inattendue, être obtenu en ce que le sens du flux de courant peut être modulé dans le jet de lavage. Ceci peut s'effectuer pratiquement sans frais du fait que le sens du courant dans le jet de lavage est modifié en permutant les pôles de la source de courant continu. De cette manière, le sens du courant dans le jet de lavage peut être avantageusement modifié périodiquement. Comme source de tension on peut utiliser un générateur rectangulaire avec des amplitudes de demi-ondes positives et négatives dont la fréquence d'impulsions est très petite ou on peut modifier périodiquement la polarité d'une source de tension continue à l'aide d'un dispositif de commutation astabil. Très souvent dans les dispositifs de lavage, les ajutages de lavage, les conduites d'alimentation de l'agent de lavage et également le réservoir ou l'agent de lavage sont réalisés en matière plastique et sont par conséquent non conducteurs de l'électricité. Pour pouvoir appliquer le procédé de lavage de l'invention également pour de tels dispositifs de lavage, il est prévu que dans le cas d'ajutages, de conduites d'agent de lavage et de réservoirs d'axent de lavage non conducteurs, on incorpore dans le circuit d'alimentation de l'agent de lavage du réservoir d'agent de lavage vers l'ajutage de lavage, une électrode qui est reliée ou qui peut être reliée à un pôle d'une source de tension.Le dispositif peut être conçu de telle manière que l'électrode soit incorporée dans l'ajutage-de lavage, une partie pénétrant dans le liquide de lavage qui s'écoule et la partie sortant de l'ajutage de lavage formant une connexion; l'électrode peut être égalerilent disposée dans le réservoir d'agent de lavage. Si l'on veut laver des objets présentant des surfaces non conductrices de l'électricité, on peut obtenir un circuit de courant fermé pour le lavage d'une manière non évidente en ce que dans le cas d'un objet non conducteur de l'électricité devant être nettoyé, on utilise une cuve de réception dans laquelle l'objet à nettoyer est disposé, cette cuve de réception étant conductrice de ltélectfiicité et reliée à un pôle de la source de tension, le circuit électrique étant fermé par l'intermédiaire du jet de lavage et du film de lavage sur l'objet à laver.L'utilisation d'une cuve de réception non conductrice de l'électricité est possible lorsque l'on utilise dans le cas d'un objet non conducteur de l'électricité devant être nettoyé une cuve de réception dans laquelle l'objet à nettoyer est disposé et que la cuve de réception non conductrice de l'électricité contient une électrode qui est reliée à un pôle de la source de tension. Le nouveau procédé de lavage de l'invention sera décrit plus en détail en regard de 1 'exemple de réalisation représenté dans le dessin joint. L'objet à nettoyer est représenté dans les dessins comme une plaque conductrice 17 sur laquelle sont représentées les particules de saleté 10 adhérant dorterlent. La plaque 17 retient ces particules 18 électrosta tiquernent ce qui est représenté par les signes de polarité "+" et "-". Le liquide de lavage est pulvérisé par un ajutage de lavage 12 disposé à l'extrémité d'une conduite 10 et provenant d'un réservoir de li- ci ce tc lavage non représenté ou également d'une conduite d'eau normale. Le liquide de lavage 71 amené dans la conduite 10 est pulvérisé de manière en soi connue a l'ouverture de l'ajutage 13 par un rétrecissement prononcé de la section droite de la conduite. Du fait que cettc ouverture d'ajutage 13 s'élirait coniquement vers l'extérieur, il se produit un jet de lavage 14 conique qui est divisé en des particules dteau 15 plu ou moins petites. Le jet de lavage í4 peut également présenter une section droite lifÍérente en fonction de la conception de l'ouverture d'ajutage 13. Le nombre c la dimension dcs particules d'eau 15 dans le jet de lavage 1k peut être influencé par la dimension de l'ouverture de lla-utage 13, par la section droite et par la pression du liquide de lavage 11 dans la conduite 10. En supposant que la conduite 10 et l'ajutae de lavage 12 sont constitués d'un matériau conducteur de l'électricité1 l'un des pôles dc la source de tension continue il peut être dircctement relié avec la conduite 10 ou l'ajutage de lavage 12. La plaque à laver 17 est alors reliée à l'autre pôle de la source U de tension continue. Lorsque le jet de lavage 14 sort de l'ajutage de lavage 12 et touche la plaque à laver 17, le circuit électrique est fermé du fait que le jet de lavage 14 comportant les particules d'eau 15 est utilisé comie conducteur électrique ce qui est représenté par les électrons se déplaçant dans le sens de la flèche. Par cette superposition d'un transport d'électrons sur le jet de lavage 14, Iteffet de lavage est amélio é en particulier en ce qui concerne les particules de saleté 18 chargées électrostatiquement. Comme on lta représenté en pointillés, le sens du courant dans le jet de lavage 14 peut être inversé par une source de tension continue U' de polarité inverse, couine l'indique la flèche dessinée en nointillés pour le mouvement des électrons. Cette modification du sens du courant augmente à nouveau lteffet de lavage du fait qutun genre d'électrolyse dans les deux directions est effectué et que de cette manière les particules de lavage différentes également avec des charges électrostatiques différentes sont détachées rapidement et à fond de la plaoue 17. Lorsque la conduite 10, l'ajutage de lavage 12 et également le réservoir d'agent de lavage sont constitués en un matériau non conducteur de l'électricité1 on utilise pour amener le courant une électrode 16 qui pénètre dans l'amenée 11 d'agent de lavage entre le réservoir d'agent de lavage et l'ajutage de lavage 12. Cette électrode peut être disposée dans l'ajutage de lavage 12, dans la conduite 10 ou également dans le réservoir d'agent de lavage et doit plonger au moins partiellement dans le liquide de lavage, Une autre partie de l'électrode peut se prolonger vers l'extérieur et te conçue pour former une connexion pou une conduite électrique vers la source de tension. L'effet de la axe peut être réglé en agissant sur le courant passant par le jet lavage 14. Pour ce faire, il suffit d'incorporer dans le circuit électrique une résistance variable. ceci permet dans ce cas un réglage continu. On peut également cependant introduire dans le circuit des résistances différentes au choix à l'aide d'un commutateur à palier ce qui pernet de @@@@@@@@@ par étapes l'effet de lavage. En montant en parallèle plusieurs électrodes 16 ou plusieurs ajutages de lavage 12, on peut alimenter plusieurs jets de lavage séparés à partir d'une source commune de tension. Lc réglage des courants dans ces différents Jets de lavage peut se faire individuellement ou en commun. Le sens du courant dans le jet de lavage 14 peut être modi- fié périodiquement et automatiquement. Comme source de courant on peut avoir recours à un générateur rectangglaire comportant des amplitudes de demi-ondes positives et négatives. La fréquence d'impulsions est de préférence choisie de manière à être petite de manière que des durées suffisamment importantes de directions de courant différentes soient réalisées. L'alimentation peut s'effectuer également par une source de tension continue dont la polarité est périodiquement renversée à l'aide d'un interrupteur à bascule astabil conçu de manière correspondante. Une autre difficulté dans le procédé de lavage de l'invention apparait lorsque l'objet à laver est constitué en une matière non conductrice de l'électricité. L'objet est dans ce cas disposé dans ne cuve de réception. Le circuit électrique pour l'obJet de lavage passe par conséquent par le Alm d'agent de lavage qui s'écoule sur l'objet et est amené au contenu de la cuve de réception. La cuve de réeeption conductrice de l'électricité est reliée directement avec la source de courant tandis que dans le cas d'une cuve de réception non conductrice de l'électricité, la connexion s'effectue par une électrode qui plonge dans le contenu de la cuve de réception. Bien entendu, l'effet de lavage peut être augmenté lorsqu'on ajoute des additifs au liquide de lavage qui augmentent la conductibilité électrique du liquide de lavage. i?EVEtTDICATIuN 1. Procédé de lavage faisant usage d'a.lllíoins un jet de lavage dirigé sur l'objet à laver1 qui provient d'un ajutage de lavage et qui est pul-.-érisé par celui-ci, caractérisé en ce que le jet de lavage est inclus dans Uil circuit électrique de l'ajutage de lavage vers l'objet à laver. 2. Procédé de lavage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ajutage de lavage et l'objet à laver sont constitués en un matériau conducteur de l'électricité et sont reliés avec les deux potentiels d'une source de tension continue. 3. Procédé de lavage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la conductibilité électrique du jet de lavage est augmentée par des additifs. 4. Procédé de lavage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flux de courant passant par le jet de lavage est réglable. 5. Procédé de lavage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on inclut dans le circuit constitué par 1 'ajutage de lavage, le jet de lavage et l'objet à laver, une résistance variable qui peut être modifiée de manière continue. 6. Procédé de lavage selon la revendication 4, caractérisé en ce qutun commutateur à palier est inclus dans le circuit électrique constitué par l'ajutage de lavage, le jet de lavage et l'objet à laver dont la résistance peut au choix prendre des valeurs différentes prédéterminées. 7. Procédé de lavage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que plusieurs ajutages de lavage sont reliés électriquement entre eux. 8. Procédé de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que plusieurs ajutages de lavage sont reliés par des dispositifs de réglage individuels avec un potentiel de la source de tension continue. 9. Procédé de lavage selon Itune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on peut modifier le sens du flux de courant dans le jet de lavage. 10. Procédé de lavage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le sens du courant dans le jet de lavage est modifié par permutation des pôles de la source de tension continue. 11. Procédé de lavage selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le sens du courant dans le jet de lavage est modifié périodiquement. 12. Procédé de lavage selon la revendication 1', caractérisé en ce que l'on utilise comme source de courant un générateur rectangglaire avec des amplitudes de demi-ondes positives et négatives dont la fréquence d'impulsion est très petite. 13. Procédé de lavage selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'on modifie la polarité d'une source de courant continu périodiquement par un dispositif de commutation astabil. 14. Procédé de lavage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que dans le cas où l'ajutage de lavage, la conduite d'agent de lavage et le réservoir d'agent de lavage sont non conducteurs de l'électricité1 on introduit dans le circuit d'alimentation d'agent de lavage depuis le réservoir d'agent de lavage jusqu'a' l'ajutage de lavage, une électrode qui est reliée ou qui peut être reliée avec un des pôles de la source de tension. 15. Procédé de lavage selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'électrode est incorporée dans l'ajutage de lavage, une partie pénétrant dans le liquide de lavage circulant et une autre partie sortant de l'aju tage de lavage étant formée pour servir de connexion. 16. Procédé de lavage selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'électrode est disposée dans le réservoir d'agent de lavage. 17. Procédé de lavage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans le cas où l'objet à laver est non conducteur de l'électricité, une cuve de réception est utilisée dans laquelle l'objet à laver est placé et que cette cuve de réception est conductrice de l'électricité et est reliée avec un pôle de la source de tension, le circuit électrique étant fermé à l'intervention du jet de lavage et du Alm de lavage sur objet à laver. 18. Procédé de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que dans le cas où l'objet à laver est non conducteur de l'électricité, on utilise une cuve de réception dans laquelle est placé l'objet à laver et que la cuve de réception non conductrice de I'électrici- té reçoit une électrode qui est reliée à un pôle de la source de tension.