FR 2140332 A1 19730119 FR 7121193 A 19710611 L'invention concerne un dispositif mécanique de convoyage pour une enceinte frigorifique en forme de tunnel en permettant de surgeler, par fournées successives, des quantités de produits alimentaires. En particulier, mais non exclusivement, elle stap- plique à une installation de tapis de surgélation pour biftecks hachés, le tunnel de surgélation étant placé entre un broyeur à viande et un dispositif d'empaquetage. On connaît déjà des dispositifs de surgélation continue pour produits alimentaires avec convoyeur en spirale, mais qui ne permettent qu'un acheminement de paquets plats invariables dans l'en- ceinte réfrigérante. I1 existe aussi des convoyeurs à balancelles, avec les complications mécaniques inhérentes à ce genre de système. On a proposé encore, selon le brevet français nO 1 572 357 du Demandeur, une installation de surgélation comprenant des tapis de convoyage placés dans une enceinte réfrigérée, avec une entrée placée à un niveau supérieur et une sortie opposée à un niveau inférieur. Dans cette installation, il existe une pluralité de tapis ho horizontaux superposés et déportés successivement en quinconce du haut vers le bas, de manière que, le sens de marche étant inverse d'un tapis au suivant, les produits tombent de l'un sur l'autre aux extrémités. La synchronisation de marche entre les tapis superposés est évidemment indispensable, et il faut alors une liaison par chaînes et pignons sur les rouleaux d'extrémité des tapis. Be graissåge et la tension convenable des chaînes est difficile à bien réaliser en atmosphère réfrigérée. En outre, dans ce système, les produits culbutent d'un tapis à l'autre, ce qui peut les détériorer. L'invention remédie à ces inconvénients. Elle permet un chargement successif et régulier des produits sur l'ensemble des tapis avec la possibilité d'une dimension variable en épaisseur des produits. lie temps de marche des tapis est limité au déplacement nécessaire pour les chargements et déchargements, les produits étant au repos pendant la plus grande partie du temps de congélation. Pour un dispositif de surgélation comprenant une enceinte réfrigérée dans laquelle les produits circulent sur des convoyeurs entre le chargement et le déchargement respectivement à l'entrée et à la sortie de l'enceinte, selon l'invention les produits sont disposés sur un groupe de tapis convoyeurs de congélation installés parallèlement l'un sous l'autre dans l'enceinte, les produits sont amenés vers l'enceinte par un premier convoyeur et évacués par un second convoyeur, tandis que le groupe des tapis de congélation d'une part et le groupe des convoyeurs d'amenée et d'évacuation d'autre part, ont l'un par rapport à l'autre un mouvement relatif de montée ou de descente pour que soient remplis ou vidés successivement les tapis de congélation après un temps constant de séjour des produits dans l'enceinte. Selon une forme préférée de réalisation, les convoyeurs d'amenée et d'évacuation se présentent à niveau fixe devant des ouvertures correspondantes de l'enceinte, le groupe des tapis de congélation étant monté sur un bàti mobile solidaire d'un élévateur, tandis que la batterie frigorigène possède une embouchure frigorigène entre la paroi de l'enceinte et la zone de déplacement du bàti mobile et que sont prévus des organes de barrage mobile et de deflexion pour conduire l'air frigorigène à la surface de chacun des tapis. I1 est possible d'organiser l'installation avec des tapis de congélation parallèles progressant toujours dans le même sens, avec un convoyeur d'amenée disposé en amont et un convoyeur d'évacuation disposé en aval. On peut aussi avoir des tapis de congélation fonctionnant alternativement dans les deux sens pour le remplissage et l'évacuation, les convoyeurs d'amenée et d'évacuation étant placés l'un en-dessous de l'autre à une même extrémité du groupe des tapis de congélation. Pour que l'installation puisse recevoir des colis à surgeler de taille plus ou moins grosse, le bâti mobile peut comprendre une pluralité de cadres horizontaux coulissants verticalement avec chacun un tapis; tandis qu'un organe élévateur propre à chaque cadre peut faire varier l'écartement en hauteur des tapis. D'autres particularités et avantages ressortiront de la description ci-apres, donnee à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés suivants La figure 1 est une vue d'une première forme de réalisation en coupe longitudinale suivant I-I de la figure 2. La figure 2 est une coupe transversale selon II-II de la figure 1. La figure 3 est une coupe en plan selon III-III de la figure 1. La figure 4 est une vue d'une seconde forme de réalisation, en coupe longitudinale selon 1V-TV de la figure 5. La figure5 est une coupe transversale selon V-V de la figure 4. L'enceinte réfrigérante est un bloc long à parois épaisses thermiquement isolé 1, reposant sur le sol et creusé en volute 2, de manière à constituer un tunnel fermé aux deux extrémités 3a, 3b. Dans la zone inférieure du tunnel, deux colonnes de levage 4, espacées sur la longueur, qui sont par exemple des vérins hydrauliques, peuvent faire monter ou descendre un bâti parallélipipédi- que 5. Ce bâti constitue l'ossature d'un groupe de trois tapis transporteurs 6a, 6b, 6c qui ainsi montent ou descendent parallèlement. Chaque tapis est amené par un moteur 7 non décrit en detail et il est tendu a chaque extrémité par des rouleaux 8, 9; il existe des rouleaux intermédiaires non représentés. Les tapis peuvent être conçus en lames d'acier eu en plastique alimentaire résistant à 500. Le contrôle de la levée des tapis est effectué à l'aide d'une crémaillère 10 en prise avec un compte tours qui transmet à distance ses indications. Un tapis d'amenee fait partie d'un dispositif d'alimentation Il logé entre la paroi 3a et les rouleaux 8 des tapis. Le tapis d'amenée 12 (voir figure 3) est transversal et traverse le mur du tunnel sur son grand côté, en amont des tapis de congélation, à travers une ouverture 13. Le tapis 12 est animé par un moteur 14 situE à l'opposé de l'ouverture 13. Comme on le voit sur la figure 3, le tapis 6 peut être de grande largeur. Dans ce cas, des dispositifs pousseurs à règles sont installés le long du tapis 12. Des vérins à double effet 15 actionnent à cet effet les longues règles 16. Du côté du tunnel opposé au tapis d'amenée 12, se trouve un tapis d'évacuation 17 traversant la paroi 3b du tunnel par une large ouverture de cette derniere, le tapis 17 étant en prolongement des tapis principaux de congélation. Le tapis 17 aboutit dans un magasin d'empaquetage et de groupage 19 protégé des poussieres par un capot vitré 20. Les produits surgelés sont des tran-ches de bifteck qui sont empilées dans des colonnes 21 par le personnel travaillant à travers des poches passe-mains 22. Des batteries frigorigènes 23 sont disposées sous la voûte 2 du tunnel, chacune munie d'un ventilateur 24. S Se reportant à la figure 2, on aperçoit l'embouchure 25 face à la voûte pour envoyer l'air frigorigène vers le bas. En bout du châssis, du côté de cette embouchure, se trouve un bac latéral 26 qui forme le support de trois déflecteurs 28, 29, 30 disposés de manière à détourner le flux d'air froid respectivement vers la surface des tapis 6a, 6b, 6c. A l'opposé des déflecteurs latéraux 28, 29, 30 se trouve un collecteur 31 ramenant l'air vers la voûte. Enfin, l'espace contenant les batteries frigorigènes est complété par un rideau mobile 32, limitant la fuite vers l'espace du tapis d'amenée 12. Pour le dégivrage, des plateaux formant cuvette 33 placés sous les groupes frigorifiques sont raccordés à des conduits d'écoulement 34. Dans la position représentée à la figure 1, le troisième tapis 6c se trouve en face du tapis d'amenée 12 et du tapis d'évacuation 17. Si l'on suppose que les trois tapis 6a, 6b, 6c étaient remplis et avaient stationné dans cette position pendant le temps nécessaire à la congélation, on remplit à nouveau le tapis 6c du côte du tapis 12 pendant qu'on le vide du côté opposé. Ensuite, on baisse d'un étage et on pratique la même opération sur le tapis 6b, et à nouveau on abaisse le châssis pour changer le chargement du tapis 6a. On remonte ensuite l'ensemble jusqu'à la position initiale de la figure 1 et on peut recommencer le chargement, après le temps de congélation convenable. Les figures 4 et 5 montrent une seconde forme de realisation dans laquelle les tapis d'amenée et d'évacuation se trouvent du même côté du tunnel, par exemple dans le cas où le bâtiment du traitement de la viande n'est pas suffisamment long pour loger l'installation selon figure 1. La disposition générale est semblable à celle des figures 1 et 2, seules les différences étant décrites ci-après. Une ouverture commune 35 dans la paroi 3b laisse un passage pour deux tapis superposés d'amenée 12 et d'évacuation 17. On a représenté cinq tapis convoyeurs de congélation 36a, 36b, 36c, 36d, 36e,qui sont supportés par quatre colonnes de vérins 37a, 37b, 37c, Ces vérins supportent deux ossatures latérales 5a, 5b de cornieres métalliques, chacune d'elle soutenant, à sa base, une plateforme 38. Les deux plateformes 38 portent un empilage de 4 cadres, respectivement de bas en haut 39, 40, 41, 42, chacun des cadres ayant les dimensions du tapis qu'il doit supporter. Le cadre inferieur 38 sert d assise à des vérins 43 qui lé- vent le cadre 39, le cadre 39 porte des vérins 44 levant le cadre 40, le cadre 40 porte des verins 45 levant le cadre 41, le cadre 41 porte des vérins 46 levant le cadre 42. Chaque tapis est muni d'un déflecteur, respectivement de bas en haut 47, 48, 49, 50, 51 plus un déflecteur général de sortie 31 comme dans la réalisation précédente. Ainsi par une commande hydraulique,unique, il est possible de faire varier l'écartement en hauteur des cinq cadres et des tapis convoyeurs qu'ils portent. Le fonctionnement du dispositif de la seconde réalisation est le suivant : par le tapis d'amenee 12, on remplit les cinq tapis, on attend le temps nécessaire de congélation, puis on vide les cinq tapis en les présentant successivement devant le tapis d'évacuation 17. Puis on remplit à nouveau, et ainsi de suite. Dans les deux formes de réalisation, on peut remplir chacun des tapis sans arrêt par un processus continu d'amenée. On peut aussi procéder au remplissage pas- -pas ou par lots de marchandise. De toutes manières, l'évacuation des tapis ne doit pas gêner la préparation, les cycles de remplissage étant prévus à cette fin. Le dispositif à ecartement variable des tapis est évidemment applicable à la forme de réalisation de la figure 1. On peut ainsi utiliser l'installation tantôt avec des écartements faibles pour des paquets légers, tantôt avec les grands écartements pour colis jusqu'à 20kg. Les constructions de telles installations peuvent être tres variables, par exemple les groupes frigorigènes peuvent être à l'extérieur des enceintes, ou bien placés latéralement aux tapis ou dessous. On peut concevoir un bâti de tapis non mobile en hauteur, tandis que les parois d'extrémité du tunnel seraient munies de trappes coulissantes ou déplaçables en hauteur et que les aboutissements des convoyeurs à ces trappes seraient montés sur des organes élévateurs. Les vérins élévateurs ou les vérins d'écartement peuvent etre remplaces par des mécanismes articules avec des cré maillères. D'une manière générale, de nombreuses réalisations peuvent être imaginées sans que l'on s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de surgélation comprenant une enceinte réfrigérée dans laquelle les produits circulent sur des convoyeurs entre le chargement et le déchargement, respectivement à l'entrée et à la sortie de l'enceinte, caractérise en ce que les produits reposent sur un groupe de tapis convoyeurs de congélation installés parallèlement l'un sous l'autre dans l'enceinte, que les produits sont amenés vers 1 'enceinte par un premier convoyeur et évacués par un second convoyeur, tandis que le groupe des tapis de congélation d'une part, et le groupe d'amenée et d'évacuation d'autre part, ont l'un par rapport à l'autre un mouvement relatif de montée ou de descente pour permettre de remplir ou de vider successivement les tapis de congélation après un temps constant de séjour des produits dans l'enceinte réfrigérante. 2 - Dispositif de surgélation selon la revendication 1, carac terse en ce que les convoyeurs d'amenée et d'évacuation se présentent à niveau fixe devant les ouvertures correspondantes de l'enceinte, que le groupe des tapis de congélation est installé sur un bâti mobile solidaire d'un organe élévateur, que la batterie fri gorigène possède une embouchure entre les parois de l'enceinte et la zone de déplacement du bâti mobile et que sont prévus des organes de barrage mobile et de déflexion pour conduire l'air frigorigène à la surface de chacun des tapis. 3 - Dispositif de surgélation selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les tapis de congélation progressent toujours dans le même sens, un convoyeur d'amenée étant disposé en amont et un convoyeur d'evacuation disposé en aval. 4 - Dispositif de surgélation selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les tapis de congélation peuvent fonctionner alternativement en deux sens de marche, tandis que les convoyeurs d'amenée et d'évacuation sont placés l'un sous l'autre en pénetrant dans l'enceinte d'un même côté du groupe des tapis de congé lotion. 5 - Dispositif selon la revendication 1, 2, et l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le bâti mobile comprend une pluralité de cadres horizontaux coulissant verticalement et supportant les tapis, tandis qu'un organe elevateur propre à chacun des cadres peut faire varier l'écartement en hauteur des tapis selon la dimension des produits qui s'y trouvent places. 6 - Dispositif selon la revendication 3, caractérise en ce que le tapis d'amenee est transversal par rapport à l'entrée des tapis de congélation. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que des règles à déplacement parallèle sous l'action d'un organe moteur transferent les produits du tapis d'amenée au tapis de congélation. 8 - Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce que le groupe des tapis de congélation est monté sur un cadre fixe, que les parois de l'enceinte sont munies de trappes déplaçables pour desservir les tapis et que les aboutissements des tapis d'amenée et d'évacuation auxdites trappes sont mobiles en hauteur.