FR 2158396 A1 19730615 FR 7238601 A 19721031 L'invention est relative à un commutateur rotatif à cames, possédant des chemins de cames portés par l'arbre de commutation, et qui actionnent les contacts de commutation disposés dans le boitier. De tels commutateurs rotatifs à cames, sont par exemple utilisés comte commutateurs à sept positions pour le reglable de cuisinières, ainsi que pour d'autres applications de conmutation. I1 est connu de munir de tels commutateurs d'appareils d'un support en un matériau céramique, et d'autre part on connait de tels commutateurs dans lesquels le support est composé d'un produit moulé de nature thermodurcissable ou thermoplastique. Les deux matériaux ont leurs avantages et leurs inconvénients de sorte que les commutateurs en céramique ou en matière synthétique peuvent être utilisés conjointement. Les avantages des matériaux céramiques résident dans leur résistance à la rupture, leur stabilité absolue de fore et leur possibilite d'utilisation à température élevée.Ils ont toutefois l'inconvenient qu'ils doi- vent présenter des épaisseurs de paroi proportionnellement élevées, que les orties avec des grandes différences de niveau dans la direction de blocage de forme sont coûteuses, que les tolérances d'usinage au cours du procédé de fabrication sont plus importantes que lors de la réalisation de parties analogues en matière synthetique. Les ratières synthétiques présentent l'avantage d'etre économiques, de pouvoir être réalisées avec des parties très compliquées qui peuvent posséder des épaisseurs de paroi très faibles, et que les éIéents réalisés sont légers. Leurs inconvénients résident dans le -.-ait qu'ils possèdent une faible stabilité de forme en particulier lors de contraintes de température et ont une tendance au retrait postérieur en particulier pour les matériaux thermoplastiques.Conformément aux norrr;es en vigueur il est interdit d'utiliser des vis, rivets ou éléments de serrage analogues, pour lier les uns aux autres les parties electriquement actives de coiutateurs d'appareils, lorsqu'un élément d'espacellient quelconque en atière synthétique se trouve entre eux. L'utilisation de altière céramique est toutefois expres- sément autorisée. L'invention se propose de réunir les avantages des deux sortes de commutateurs, et de réaliser un commutateur ne nécessitant qu'un espace de montage très faible. Conformément à l'invention on obtient ce résultat grâce à un commutateur rotatif à cames du type connu dans l'art antérieur, dans lequel le support de commutation présente un cadre en un matériau céramique supportant des parties fixes électriquement actives au moyen d'une liaison de serrage, ledit cadre portant une garniture en matière synthétique en forme de pot qui entoure les contacts mobiles et présente des parois isolantes entre les contacts voisins. Grâce à cette caractéristique de construction du support de commutateur dans la réalisation de cadres d'une construction simple et donc d'une réalisation non compliquée, de préférence en stéatite, et d'un pot en matière synthétique thermodurcissable, il est possible de réunir les avantages des deux matériaux tout mn evitant leurs inconvénients. Le cadre en stéatite supporte outres les parties fixes électriquement actives et le pot permet e séparation des chemins de contact grâce à des parois de se- ration minces et un guidage des contacts mobiles, des ressorts que contact et des tiges de guidage, grâce à une construction a É-aptée de ses chambres. Les parois dépassant du cadre sont réalisées de telle manière qu'elles assurent une fixation en empêchant la torsion, des contacts fixes lors du montage. Dans le mode de réalisation préféré les ressorts de contact avec leurs butées et les éléments de guidage des tiges sont disposés si profondément en arrière que l'espace entre les deux barrettes à borne est rempli, cet espace n'ayant pas été utilisé jusqu'à présent dans les commutateurs d'appareils connus. Grâce au mode de réalisation selon l'invention on peut réduire de plus de 70 % l'encombrement par rapport aux commutateurs connus jusqu'à présent. Conformément à une caractéristique supplémentaire de l'invention le commutateur à cames est agencé, d'une manière connue, sous la forme d'un commutateur axial à cames présentant plusieurs chemins de cames concentriques sur un plateau de commutation fixé à l'arbre de cons,utation. Grâce à cette caractéristique de l'or c;ane d'actionnement de contact sous la forme de plateau de commutation plat avec des chemins de cames circulaires de différents diamètres, on obtient en combinaison avec l'agencement du support, une diminution sensible de la profondeur du commutateur.Une réduction de la hauteur du commutateur est obtenue grâce au fait que l'on recule les contacts mobiles l'un par rapport à l'autre d'une longueur correspondant à leur largeur, et l'agencement des parois de séparation du support s'y prête. Cela conduit néanmoins du fait des lignes de fuite et des entrefers obtenus, des contacts fixes qui sont d'une fore plus compliquée et aboutissent à des formes compliquées des parois de séparation du pot, ces incon vénients n'étant toutefois pas gênants. La distance des contacts à touche extérieurs au milieu du commutateur correspond au diamètre du plateau de commutation et donc à la hauteur du commutateur qui ne doit pas alors être plus importante que le diamètre du plateau de commutation. I1 s'ensuit un montage simple et convenable, lorsque con formément à une autre caractéristique de l'invention la partie avant du commutåteur, montée toute prête sous forme d'éléments de construction séparés, est reliée au support formant un élément de construction tout prêt par un montage d'extrémité. La garniture en forme de pot du commutateur à cames selon l'invention permet également un guidage satisfaisant des ponts de contact sur des tiges en matière synthétique qui traversent les ponts de contact dans un trou et qui sont réalisées d'un seul tenant avec les cames, et qui aboutissent aux chemins de cames du plateau de commutation. Les cames, respectivement les broches de guidage, qui leur sont liées ne nécessitent pas d'être fixement liées aux ponts de contact, étant entendu ou'il est suffisant que les cames soient disposées de manière à permettre un blocage de forme de haut en bas des ponts de contact, alors qu'il se produit un appui élastique de bas en haut grâce à un ressort à vis de pression disposé sur la tige de guidage et qui sert à amener les ponts de contact dans la position réalisant le contact. Le commutateur rotatif à cames selon l'invention se prête à la mise en place d'une lampe tér,oin indiquant la position de commutation. Conformément à une autre caractéristique de l'invention une lampe témoin est disposée derrière la plaque frontale du commutateur, ladite lampe étant visible du côté avant grâce à l'arbre de commutation qui est réalisé en un matériau conducteur de la lumière ou qui comprend une garniture conductrice de la lumière. La lampe témoin peut être disposée d'une manière avantageuse au centre de la garniture en forme de pot en matière synthétique en un endroit entouré par les chemins de cames et qui n'est pas utilisé pour une fonction de commutation, de telle sorte qu'un espace libre non utilisé peut être avantageusement occupé. Dans cet espace libre central à l'intérieur des chemins de cames du commutateur à cames on peut également mettre en place la résistance série de la lampe témoin réalisée sous forme de lampe à lueur. En variante la lampe témoin peut être également disposée derriere le boîtier du comrautateur, l'élément conducteur de la lumière de l'arbre de commutation étant prolonyé jusqu'au-dessus de la paroi arrière du boîtier. Le plateau de commutation réalisé d'un seul tenant avec l'ar bre de commutation peut être en un matériau transparent ou translucide. Lorsqu'un barreau conducteur de lumière traverse l'arbre de comutation, il est avantageux de réaliser les deux éléments en des matériaux transparents et d'adapter les matériaux de ma nière telle que les indices de réfraction des matériaux formant l'arbre de commutation et le barreau conducteur de lumière per mettent une réflexion totale sur les parois cylindriques. Afin de permettre une meilleure vision de la lampe témoin, la manette de commutation peut être munie d'une cavité en forme d'entonnoir dans laquelle repose l'extrémité de l'élément conducteur de lumière. L'élément conducteur de lumière peut s'étendre vers l'ex térieur au-dessus de la fente axiale à l'intérieur de l'arbre de conunutation et au-dessus de fentes radiales à l'intérieur ou à l'extérieur du boîtier des commutateurs et/ou à l'intérieur de la manette de comn;utation. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention on va maintenant en décrire à titre non limitatif plusieurs exemples de réalisation, en se référant au dessin annexé dans lequel La figure 1 est une vue en coupe du commutateur rotatif à cames selon l'invention, la figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1, la figure 3 est une vue selon III-III de la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV permettant de voir les chemins de cames du plateau de conur,utation, la figure 5 est une coupe selon V-V de la figure 1, permettant de voir les emplacements des contacts, la figure 6 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du commutateur rotatif à cames avec une lampe témoin, la figure 7 représente la manettede commutation d'un commutateur à cames avec un barreau conducteur de lumière et une lampe témoin, la figure 8 est une vue en coupe d'un commutateur rotatif à cames avec une lampe témoin dans un autre mode de réalisation. Les figures 1 à 5, représentent un commutateur d'appareils agencé sous forme d'un commutateur à sept positions pour la ré gulation de cuisinières, bien que le commutateur puisse être utilisé avec un autre nombre de positions jusqu'à 12 ainsi que pour d'autres utilisations de commutation. Le support de commutateur présente un cadre rectangulaire plat 1 en un matériau céramique, en particulier de la stéatite, qui possède une cavité sur 3 côtés internes, dans lesquels est introduite une garniture en matière synthétique en forme de pot sous forme d'éléments moulées en plastique thermodurcissable. Cette garniture en matière synthétique comprend plusieurs chambresrec tangulaires pour les ponts de contact mobiles 3. Au fond des chambres se trouve inclus un élément de section sensiblement rec tangulaire 4 qui présente un trou de guidage 3 traversé par une tige 6, qui est réalisée en matière synthétique d'un seul tenant avec les cames et qui est guidée dans un trou 8 des ponts de contact 3. Un ressort à vis de pression 9 s'appuie au fond des chambres et aux ponts de contact et contraint les ponts de contact 3 contre les contacts fixes 10, lorsque les ponts de contact ne sont pas ouverts par les cames 7 à l'encontre de l'action du ressort. Les contacts fixes 10 sont fixes au cadre en céramique 1 au moyen de vis 11, qui sont guidées dans des trous du cadre en céramique et qui sont vissées dans un filetage des bornes de départ réalisées sous forme de blocs métalliques 12. Les trous dans le cadre en céramique se trouvent chacune à hauteur des chambres de la garniture en matière synthétique 2 séparés par des parois de séparation 13. Une autre petite cnaii,bre 14 s'étendant vers l'extérieur contient un contact de signal 16 qui peut être réalisé sous forme d'un contact en une feuille élastique mince (et non pas comme pont de com,mutation), qui est fixé au cadre céramique au moyen d'une vis et qui agit en liaison avec un contact oppose 16 réalisé dans le même matériau mince. Une plaque de recouvrement 17 en stratifié isolant recouvre le support fixe par rapport à la partie avant du commutateur. Cette plaque est munie de fentes à travers lesquelles les cames 7 font saillie en étant mobiles. Les deux parois frontales 18 et les parois intermédiaire 13 entre les chambres se trouvent tirées vers le haut à partir du fond du cadre en céramique 1 de manière à réaliser un emplacement pour la plaque de recouvrement 17 sans toucher d'autres parties, par exemple les têtes des vis 11. Les deux tétons 19 des parois frontales 18 qui sont tirés encore plus vers le haut sont si bien adaptés aux découpures correspondantes de la plaque de recouvrement 17 que cette dernière y est fortement serrée. La partie avant du commutateur se compose d'une plaque frontale 20 en matière synthétique, en particulier en matière plastique thermodurcissable, dans laquelle une broche filetée métallique 21 est introduite d'arrière en avant pour empêcher la torsion. Cette broche filetée 21 sert à la fixation à une plaque de boîtier ou autre, guide l'arbre de commutation 22 qui est en un matériau synthétique, en particulier un matériau thermodurcissable et est réalisé d'un seul tenant avec un plateau de commutation 23. Ce plateau de commutation présente du côté de la plaque de recouvrement 17 des chemins de cames 24 qui guident les cames de commutation 7 vers les contacts mobiles. A la partie supérieure le plateau de commutation 23 porte une partie 25 en forme d'étoile qui présente un nombre de pointes, respectivement de côtés 26, correspondant au nombre de position de commutation, et sur laquelle des ressorts à crans d'arrêt 27 (figure 2) s'accrochent, les ressorts étant introduits dans des cavités correspondantes de la plaque frontale 17. Un anneau élastique 28 pénètre dans une cavité de l'arbre de commutation 22 et s'appuie sur la broche filetée 21, de manière telle que l'arbre de commutation est fixé axialement. Le support et la partie avant du commutateur peuvent être montés sous forme d'éléments de construction séparés et peuvent être assemblés grâce à des rivets tubulaires introduits dans l'é- crou 29 ae la plaque frontale 17, respectivement des trous 30 des tétons 19. Sur l'arbre de commutation 22 on peut mettre en place une manette, non représentée à la figure 1, (voir figures 6 à 8), maintenue par un ressort de manette. Pour la fixation aux conducteurs arrivant et partant, chaque borne terminale 12 présente une vis de serrage 30. En variante les bornes terminales peuvent également présenter un contact de serrage. La fixation de l'élément de garniture en matière synthétique 2 dans le cadre en céramique 1 s'effectue par l'intermédiaire des contacts fixes 10 qui peuvent servir à réaliser un support efficace. On s'intéresse maintenallt à l'exemple de réalisation des figures 6 a 8. Les mêmes chiffres de référence vont être utilisés pour les parties correspondantes a celles de l'exernple de réalisation des figures 1 à 5. Le conniutateur représenté aux figures 6 et â est fixé a une plaque frontale d'appareil 31, de manière telle que la broche filetée 21 introduite par 1 arrière dans un trou de cette plaque 31 est assujettie par un écrou vissé 32. Le commutateur selon la figure 6 diffère du commutateur selon les figures 1 à 5, principalement par le fait qu'une lampe témoin 33 est disposée dans le support 2, ladite lampe pouvant être visible de l'ex térieur dans ce cas du fait que l'arbre de commutation 122 est réalisé en matière synthétique transparente ou translucide.Dans les organes d'actionnement de contact avec des chemins à cames circulaires concentriques les chemins de cames doivent avoir une certaine circonférence pour permettre une position de contact significative, la dimension devant être d'autant plus grande que le nombre de positions de crans est plus élevé. Cela signifie que l'espace à proximité du milieu du commutateur ne peut pas être muni de contacts. Dans ces conditions l'espace médian, respectivement la chambre médiane du pot de garniture 2 se prête à l'introduction d'une lampe témoin sous forme d'une lampe à lueur avec une résistance série 33. La lumière de la lampe à lueur 33 parcourt l'arbre de commutation 122, qui dans ce cas est de préférence réalise en un matériau clair.La manette de commutation 35, qui est fixée par un ressort 36 sur l'arbre de commutation 22, est munie vers l'avant d'un alésage 37 et à travers cet alésage pénètre un prolongement cylindrique 38 de l'arbre ae coriznutation 122, qui peut affleurer a la surface frontale de la manette ou bien dépasser de celle-ci. Afin de protéger des lumières étrangères la manette peut présenter une cavité 39 en forme d'entonnoir dans laquelle le signal témoin ressort avec un constraste satisfaisant. L'arbre de commutation 122 porte également, dans l'exemple de réalisation selon la figure 6, le plateau de commutation 123 muni d'un côté des chemins de cames et de l'autre côté du mécanisme à crans d'arrêt. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 7 l'arbre de commutation 222 avec le plateau de commutation 223 est analogue à celui de l'exemple de réalisation des figures 1 à 5, avec toutefois la différence que cet arbre de commutation 222 présente une cavité centrale 140 dans laquelle est introduit un barreau conducteur de lumière 41, qui d'autre part fait saillie dans une cavite médiane 37 de la manette 35. En avant de l'extrémité arrière du barreau conducteur de lumière 41 se trouve la lampe témoin 34, et un autre disque transparent 42 se trouve en avant de l'extrémité avant dans la cavité 39 de la manette de commutation. Le barreau conducteur de lumière cylindrique 41 est réalisé en un matériau transparent clair et il est encastré par moulage dans l'arbre de commutation 222, le matériau de l'arbre de commutation présentant un autre indice de réfraction que le matériau du barreau conducteur de lumière, les indices de réfractions étant dans un rapport tel qu'une réflexion totale se produit sur les parois cylindriques de la cavité de l'arbre de commutation, grâce à quoi la puissance lumineuse de la lampe témoin est utilisée de manière satisfaisante. Un autre mode de réalisation avec une lampe témoin est re presenté à la figure 8. Dans ce cas l'arbre de commutation 322 supportant le plateau de commutation 323 est prolongé vers l'ar rière dans un téton en saillie 44 et ce téton fait saillie vers l'arrière à travers une cavité centrale 43 du pot de garniture 2. De cette manière il est possible de disposer une lampe témoin 334 à l'extérieur du boîtier du commutateur, ce qui permet dans ce cas de changer la lampe témoin sans démontage du commutateur. Dans ce cas on utilise de préférence une lampe à lueur d'un type connu dans le conalerce, qui constitue une unité de construction avec sa résistance série et son support. Dans l'exemple de réalisation represente (figure 8) la lampe est munie d'un support à douille, mais il est également possible de prévoir une lampe à culot vissee ou à baïonnette, permettant à la douille de la lampe d'etre montée soit sur le support de connecteur soit séparée de lui. Les arbres de commutation transparents et/ou le barreau conducteur de lumière et/ou les plaques de recouvrement peuvent être colorés de couleurs tres diverses. Selon un mode de réalisation non représenté sur le dessin l'élément conducteur de lumière peut s'étendre vers l'extérieur au-dessus de la fente axiale à l'intérieur de l'arbre de commutation et au-dessus de fentes radiales à l'intérieur ou à l'extérieur du boîtier du commutateur et/ou à l'intérieur de la manette de commutation, de sorte que la lampe témoin peut être visible lors de la vision radiale de la manette de commutation ou bien sa lumière peut être guidée radialement par déviation à angle droit dans l'arbre de commutation. REVENDICATIONS 1. Commutateur rotatif à cames possédant des chemins de cames portés par l'arbre de commutation et qui actionnent les contacts de commutation disposés dans le boîtier, caractérisé par le fait que le support de commutation possède un cadre (1) en un matériau céramique, supportant des parties fixes électriquement actives (10) au moyen d'une liaison de serrage (11, 12) ledit cadre portant une garniture en matière synthétique (2) en forme de pot qui entoure les contacts mobiles (3, 15) et présente des parois isolantes (13) entre les contacts wisins. 2. Commutateur à cames selon la revendication 1, carac térisé par le fait que le cadre (1) est réalisé en stéatite et la garniture en forme de pot (2) est réalisée en un matériau thermodurcissable. 3. Commutateur rotatif à cames selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la garniture en matière synthétique en forme de pot (2) présente des chambres rectangulaires pour les ponts de contact mobiles (3). 4. Commutateur rotatif à cames selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les ponts de contact (3) sont ta- versés par une broche de guidage (6) , qui est guidée dans un trou (5) de la base de la garniture (4), et par le fait que chaque pont (3) est précontraint par un ressort hélicoldal (9) entourant la broche (6), en vue de l'enclenchement du commutateur. 5. Commutateur rotatif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que chaque broche de guidage (6) est réalisée d'un seul tenant avec une came de commutation (7), se trouvant sur le pont de contact (3). 6. Commutateur rotatif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les contacts fixes (10) sont fixés par des vis (11) qui sont guidées à travers les trous traversant le cadre en céramique (1), et qui sont serrées sur la face opposée au moyen d'un écrou supportant une borne de raccordement (12) 7. Cor utateur rotatif selon la revendication 6, carac térisé par le fait que la borne de raccordement (12) possède une vis de serrage (30). 8. Commutateur rotatif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la borne de raccordement se compose d'un contact à serrage. 9. Commutateur rotatif selon la revendication 6, carac térisé par le fait que les contacts fixes réalisent la fixation des garnitures en forme de pot (2) de haut en bas. 10. Commutateur rotatif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend un contact de signal supplémentaire sous forme d'une lare de ressort mince (15) 11. Commutateur rotatif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le support est fermé par une plaque de recouvrement en matière synthétique (17), qui est reliée avec la garniture en forme de pot sur des parois frontales relevées (18), respectivement sur les parois de séparation (13) d'une liaison de serrage, de manière telle qu'elle se trouve à distance des parties électriquement actives. 12. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 5 et lé, caractérisé par le fait que les cames (7) font saillie par des trous ménagés dans la plaque de recouvrement (17) 13. Commutateur rotatif à cames selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la liaison de serrage est realisée sous forme d'un téton (19) dépassant des faces frontales de la garniture, et qui s'adapte à des découpes correspondantes de la plaque de recouvrement (17). 14. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la partie avant du commutateur, montée toute prête sous forme d'éléments de construction sépares, est reliée au support formant un élément de construction tout prêt, en particulier par des rivets tubulaires. 15. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait qu'il est réalisé d'une manière connue en soi sous forme de cor"mutcteur axial à cames, et que plusieurs chemins de cames c ncentriques t24) sont disposés sur un plateau de con-r^.utation 23 lié à l'arbre de commutation 22. 16. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, carctérisé par le fait qu'il comprend un mécanisme d'arrêt dans la partie avant du cor,ar-utateur, sous forme de ressort à crans d'arrêt (27) et d'une étoile à crans (25). 17. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé par le fait que l'étoile à crans (25) est disposée sur le côté du plateau de commutation (23) situé en face des chemins de cames (24). 18. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait qu'une lampe témoin (34 334) est disposée derrière la plaque frontale (20) du commutateur, ladite lampe étant visible du côté avant grâce à l'arbre de commutation (122 322) qui est réalisé en un matériau conducteur de la lumière ou qui comprend une garniture (40) conductrice de la lumière. 19. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 2 et 18, caractérisé par le fait que la lampe témoin (34) réalisée sous forme de lampe a lueur est disposée avec sa résistance série (33) dans une chambre centrale de la garniture en matière synthétique (2) à l'intérieur des chemins de cames du commutateur à cames. 20. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 et 18, caractérise par le fait qu'une lampe témoin (334) est montée derrière le boîtier du commutateur et que l'élément conducteur de la lumière de l'arbre de commutation est prolongé jusqu'au dessus de la paroi arrière du boîtier dans une saillie (44). 21. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 et 18, caractérise par le fait que le plateau de commutation (123,223,323) réalisé d'un seul tenant avec l'arbre de commutation (122,222,322) est en un matériau transparent ou translucide. 22. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 et 18, caractérisé par le fait qu'un barreau conducteur de lumière (41) transparent ou translucide est introduit dans une cavité médiane de l'arbre de commutation (222). 23. Commutateur rotatif à cames selon la revendication 22, caractérisé par le fait que l'arbre de commutation (222) portant le barreau conducteur de lumière 41 est réalise en un matériau transparent, et que les indices de réfraction des matériaux réalisant l'arbre de commutation et le barreau conducteur de lumière sont adaptés de telle manière qu'il se produit une réflexion totale sur les parois cylindriques. 24. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 22 et 23, caractérisé par le fait que le barreau conducteur de lumière (41) est encastré par injection avec le matériau de l'arbre de commutation (22). 25. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé par le fait que la manette de co,mmutation (35) portée par l'arbre de commutation possède une cavité intermédiaire en forme d'entonnoir dans lequel repose l'extrémité de l'élément conducteur de lumière. 26. Commutateur rotatif à cames selon la revendication 25, caractérisé par le fait que la cavité en forme d'entonnoir est fermée par une plaque de recouvrement (42) transparente. 27. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 18 à 26, caractérise par le fait que l'arbre de commutation transparent et/ou le barreau conducteur de lumière et/ ou la plaque de recouvrement sont colorés. 28. Commutateur rotatif à cames selon l'une quelconque des revendications 18 à 27, caractérisé par le fait que l'élément conducteur de lumière s'étend vers l'extérieur au-dessus de la fente axiale à l'intérieur de l'arbre de commutation et au-dessus des fentes radiales à l'intérieur ou à l'extérieur du boîtier du commutateur et/ou à l'intérieur de la manette de commutation (35).