FR 2069887 A1 19710910 FR 6941397 A 19691201 La présente invention se rapporte au traitement d'une bande de métal pour former des arêtes longitudinales en relief le long de l'une de ses parties intermédiaires,ainsi qu'à la bande métallique en elle-même. Pour fabriquer une bande de métal.dans laquelle des arêtes longitudinales sont formées en relief le long d'une partie intermédiaire de la bande par une opération de laminage, le métal déplacé par l'opération de laminage doit l' être suivant une direction perpendiculaire au plan de la bande et perpendiculaire au sens du laminage. On a trouvé que lorsqu'on une série d'arêtes en relief étaient formées par laminage sur une bande plane5 le métal ne remplissait pas les gorges du cylindre et que la hauteur des arêtes n'était pas celle qui était recherchée Des tentatives consistant à augmenter la pression exercée sur le cylindre pour supprimer cette difficulté n'ont eu pour résultat que de faire rompre le cylindre.De plus, on n'a jamais réussi à laminer une bande droito principalement par suite du déplacement latéral du métal pendant le laminage qui est peut-être dd à de petites variations dfa.méliorer la fabricati on de ce type de bande métallique en la laminant de telle sorte qu'on obtient une bande extrêmement droite e- un élément de bande métallique muni d'aretes plus précises La présente invention se rapporte à un procédé pour former des arêtes longitudinales en relief sur une partie intermédiaire d'une bande métallique à l'aide d'une opération de laminage au cours de laquelle on fait passer la bande métallique à travers des cylindres dont l'un comporte des rainures, le métal étant déplacé perpendiculairement au plan de la bande et perpendiculairement au sens du laminage le long de l'une des surfaces de la zende pour yformer des aretes.Suivant la présente invention, en aplatissant les bords extrêmes de la bande pendant le laminage des arêtes intermédiaires et en formant des parties en relief longitudinales relativement larges qui stélèvent au-dessus des bordures aplaties entre les bords extrêmes aplatis et la partie en relief intermédiaire sur les deux cotés de la bande, cette dernière est guidée pendant l'opération de laminage, ce qui permet d'obtenir une bande droite, en étant assuré que le métal s'écoule le long de la partie intermédiaire dans les gorges du cylindre. il est préférable que les largeurs de la bordure aplatie et de la partie en relief de la bande soient sensiblement les mêmes et que la différence de surface en section droite entre la bordure aplatie et la partie de la bande qui comprend la partie en relief soit égale à la surface de la partie en relief qui s'étend au-dessus d'un plan parallèle à la bande et comportant la surface des bordures aplaties. il est également envisagé que la bande de métal puisse être utilisée pour des éléments de contact électrique afin de for- mer des jonctions entre de petits fils portant un revêtement, auquel cas le métal est du laiton et les arêtes longitudinales de la par tie intermédiaire seétendent à une plus grande hauteur que celles des parties en relief, D'autres avantages et caractéristiques de présente in vention ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard du dessin annexé qui donne à titre expli- catif, mais nullement limitatif, deux formes de réalisation con- formes à l'invention. Sur ce dessin, La Fig. 1 est une vue latérale d'une bande de métal en train de passer à travers un ensemble de cylindres de laminage , La Fig. 2 est une coupe à grande échelle d'une première forme de bande métallique selon l'invention ; et La Fig. 3 est une coupe à grande échelle d'une seconde forme de bande métallique. En se reportant.initialement à la Fig. 1, une bande plane 10 est introduite dans un ensemble il de cylindres de laminage clui est constitué par unboylindre supérieur 12 muni de gorges , et un cylindre inférieur 13 ne comportant pas de gorge.Dans cet exemple, la bande est une bande de laiton plane d'une épaisseur nominale de 0,66 mm sur une largeur de 11,1 mm et elle est laminée afin de former des arêtes aiguës intermédiaires longitudinales le lot de l'une de ses surfaces pour constituer des con- tacts électriques prenant la forme de dentelures et pouvant péne- trer dans l'isolant d'un fil de bobinage lorsqu'elles sont serties, de manière à connecter ensemble un certain nombre de fils de bobim nage, Le cylindrisupérieur 12 muni de gorges présente une confi les giration permettant d'obtenir/formes qui sont représentées sur les Fig. 2 et 3.Au cours d'une telle opération de laminage, afin de former des arêtes longitudinales intermédiaires en relief 14, 14' le métal s'écoule perpendiculairement au plan de la bande et de ce fait perpendiculairement au sens. du laminagé,pers le haut,pour pénétrer dans les gorges du cylindre et r emplir à peu près complue tement .En formant simultanément une bordure aplatie 15, 15' sur les deux c8tés de la bande longitudinale et en formant des parties en relief longitudinales relativement larges 16, 16' entre les bords extrêmes aplatis et en les espaçant des arêtes en relief intermédiaires voisines sur les deux côtés de la bande, on a trouvé que les parties en relief longitudinales et larges facilitent la réalisation d'une bande droite en servant de guides pendant l'opération de laminage.Il est préférable que les bordures aplaties 15, 15' et les parties en relief 16, 16' présentent à peu près la même largeur de sorte que la différence en section droite entre la bordure aplatie 15, 15' et la partie de la bande qui comporte la partie en relief 16 soit égale à la surface de la partie en relief qui s'étend au-dessus d'un plan parallèle à la bande et comportant la surface de la bordure aplatie 15, et qui, dans les modes de réalisation représentés, comprendrait la surface des méplats séparant les arêtes longitudinales. Les arêtes en relief intermédiaires 14, 14' s'étendent également de préférence au-dessus de la partie en relief 16, 16' lorsque les arêtes longitudinales doivent servir de contacts. Sur la Fig. 2, les arêtes en relief 14 sont relativement aiguës et peuvent pénétrer dans des revêtements isolants minces, tandis que les arêtes 14' de la Fig. 3 sont arrondies et pour qu'elles puissent pénétrer dans l'isolant elles doivent être chanfreinées ou affûtées autrement. Par. lraddition de la bordure aplatie 15 et de la partie en relief large 16, on a obtenu des bandes extrêmement droites et l'invention de cette configuration représente la différence entre la réussite et l'échec pour la fabrication d'une bande mé:tt).lique mince comportant des arêtes longitudinales en relief - ong de l'une de ses surfaces. il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Procédé pour former des arêtes longitudinales en relief sur une partie intermédiaire d'une bande métallique par une opération.de laminage au cours de laquelle on fait passer la bande métallique à travers un laminoir comportant des gorges, le métal étant déplacé perpendiculairement au plan de la bande et perpendiculairement au sens du laminage sur l'une de ses surfaces pour former les arêtes, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à aplatir les bords extrêmes de la bande pendant le laminage des arêtes et à former des parties en relief longitudinales relativement larges qui s'élèvent au-dessus de la bordure aplatie entre les bords extrêmes aplatis et les arêtes en relief intermédiaires voisines, sur les deux côt de la bande et qui servent à guider la bande pendant le laminage pour permettre d'obtenir une bande droite, le métal s'écoulant le long de la partie intermédiaire dans les gorges du cylindre de laminage. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce. que la largeur de la bordure aplatie et celle de la partie en relief de la bande sont sensiblement les mêmes, la différence en section droite entre la bordure plane et la partie de la bande qui comprend la partie en relief étant égale à la surface de la partie en relief qui s'étend au-dessus d'un plan tracé parallèlement à la bande et comprenant la surface de la bordure aplatie. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les arêtes longitudinales de la partie intermédiaire s'étendent à une hauteur plus grande que celle des parties en relief. 4. Bande métallique plane, caractérisée en ce qu'elle comprend des arêtes longitudinales relativement aiguës sur une partie intermédiaire de celle -ci, des bords extrêmes aplatis sur ses deux côtés et une partie en relief longitudinale relativement large qui s'élève au-dessus des bords extrêmes aplatis et de la partie en relief intermédiaire sur les deux catés de la bande. 5. Bande suivant la revendication 4, caractérisée én ce que la largeur de la bordure aplatie et celle de la partie en relief de la bande sont sensiblement les mêmes, la différence en section droite entre la bordure plane et la partie de la bande qui comprend la partie en relief étant égale à la surface de la partie en relief qui s'étend au-dessus d'un plan tracé parallèlement à la bande et qui comprend la surface de la bordure aplatie. 6. Bande suivant la revendication 5, caractérisée en ce que les arêtes longitudinales de la partie intermédiaire s'étendent à une hauteur qui est plus grande que celle des parties en relief.