FR 2069988 A1 19710910 FR 6944431 A 19691222 Certains dispositifs enrouleurs de tuyau comportent un groupe motoréducteur accouple à une bobine autour de laquelle est enroulé le tuyau ce dernier est branché par l'intermédiaire d'un joint tournant coaxial sur un circuit de distribution de fluide. Le dispositif de commande de l'alimentation électrique du groupe comprend généralement, d'une part, deux contacts inverseurs disposés en fin de course sur via trajectoire d'un doigt d'actionnement relié cinématiquement à ce groupe et, d'autre part, un contactueur. L'opérateur, en intervenant sur ce contacteur placé à sa portée, provoque soit l'enroulement du tuyau, soit son déroulement suivant que l'un des contacts inverseurs ou l'autre est sollicité, autrement dit suivant que oe tuyau est sorti ou rentré. L'inconvénient des dispositifs enrouleurs de ce type est que 1 'opé- rateur doit se trouver à proximité du contacteur pour effectuer la commande et,s'il en est éloigné au moment de l'enroulement, il en résulte une perte de temps appréciable et parfois l'obligation de soutenir le tuyau pour éviter toute détérioration. I1 y aurait donc avantage à n'utiliser le contacteur que pour le déroulement du tuyau et à disposer d'un moyen de commande de l'enroulement tel que l'opérateur n'ait pas à se déplacer. Ce problème peut se poser dans de nombreux domaines et, en particulier, dans celui de la distribution de l'essence. Dans ce cas, le tuyau doit pendre du plafond, le contacteur de déroulement doit être fixé sur un poteau situé sur le côté d'une file d'automobiles et le moyen de commande de l'enroulement doit être efficace quel que soit l'endroit où se trouve l'opérateur qui tient le pistolet terminal du tuyau. I1 n'est pas question de monter un contacteur sur le pistolet erl effet, le poids de ce dernier ne doit pas être accru, sa manoeuvre ne doit pas être réndue plus compliquée et surtout la sécurité devant être absolue, un tel contacteur même antidéflagrant devrait être disposé le plus loin possible de l'endroit où les vapeurs d'essence se dégagent. Par ailleurs, si un contacteur était monté sur le pistolet, il faudrait enrouler en même temps que le tuyau un câble électrique de diamètre différent et relier ce câble au dispositif de commande par un collecteur tnurnant antidéflagrant, ce qui constituerait des difficultés pratiquement insurmontables et nécessitant en tout cas la mise en oeuvre de moyens très onéreux. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en apportant des perfectionnements simples, faciles à réaliser, d'une grande sécurité, fiables et peu onéreux au dispositif enrouleur du type précité. Ces perfectionnements consistent en ce que la partie sortante du tuyau est introduite dans un dispositif de guidage en S porté par un élément basculant, en ce que cet élément basculant est monté pivotant autour d'un axe situé sous la bobine et en ce qu'il est muni d'un organe d'équilibrage tendant à le placer dans une première position suivant laquelle l'angle d'incidence de la branche médiane du S du dispositif de guidage par rapport à la verticale est tel que le tuyau peut défiler par simple gravité, en ce que ledit élément basculant coopère, dans une deuxième position où l'angle précité est réduit, avec un contacteur connecté au dispositif de commande. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 est une élévation schématique de face du dispositif enrouleur de l'invention - la figure 2 est une élévation schématique latérale prise suivant la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est une vue en plan schématique. Le dispositif enrouleur comporte une bobine 1 constituée par deux flasques 2, 3 solidaires d'un moyeu 4 et d'un arbre coaxial creux 4. Cet arbre est accouplé, en porte à faux et de façon étanche, à celui également creux 6 d'un groupe motoréducteur d'entraînement 7. Du côté opposé à la bobine, l'arbre 6 du groupe est relié par l'intermédiaire d'un joint tournant 8 à la tuyauterie 9 d'un circuit de distribution du fluide ; la partie fixe du joint 8 est immobilisée en rotation par une ferrure 10 sur support fixe 11 de ce groupe. Du côté du flasque 2, l'arbre 5 est raccordé par au moins un coude 12 à un tuyau souple 13, traversant ledit flasque, enroulé en spires concentriques sur le moyeu 4 et muni à son extrémité libre pendante d'un pistolet distributeur 14. Le circuit d'alimentation électrique du groupe 7 comporte, de façon connue en soi, un disposi;ifie commande comprenant deux contacts inverseurs 15 et 16 destinés à être actionnés en fin d'enroulement et en fin de déroulement du tuyau 12. A cet effet, ils sont montés, avec possibilité de réglage de positionnement, sur le support 11, le long de la trajectoire rectiligne suivie par une came 17. Celle-ci est solidaire d'un écrou 18 guidé en translation mais immobilisé en rotation par une règle fixe 19 ; cet écrou coopère avec une vis 20 tournant librement dans des paliers 21 de la règle 19 qui la rendent prisonnière en translation ; la vis 20 est munie d'un pignon 22 relié par une chaîne de transmission 23 à un autre pignon 24 solidaire de l'arbre 6.En choisissant convenablement le rapport de réduction des pignons 22 et 24 en peut obtenir, pour un nombre de tours limité de la bobine 1, une course suffisante de la came 17. Ainsi, cette dernière actionne le contact inverseur 15 lorsque le tuyau 13 est complètement déroulé et le contact inverseur 16, lorsque ce tuyau est complètement enroulé. Suivant l'invention, le dispositif de commande précité comporte en comJinaison avec les contacts inverseurs 15 et 16 - un contacteur à déclenchement manuel monté fixe dans le bâtiment à ltendroit où l'opérateur doit se trouver au début d'une distribution, ce c(-ntacteur non représenté étant destiné à provoquer, sous la dépendance desdits contacts inverseurs, le déroulement du tuyau seulement - un contact 25 à déclenchement mécanique à distance, cest-à-dire à partir de l'endroit quelconque où l'opérateur se,trouvera à la fin d'une distribution , ce contact étant destiné à provoquer, sous la dépendance des contacts inverseurs précités, l'enroulement du tuyau seulement. Bien entendu, les contacts inverseurs 15, 16, le contacteur de déroulement et le contact d'enroulement 25 sont intégrés dans le circuit d'alimentation électrique du groupe 7 de façon que le contacteur ne provoque le déroulement du tuyau que si le c intact inverseur 16 est actionné par la came 17 et que le contact 25 ne provoque l'enroulement de ce tuyau que si le contact inverseur 15 est actionné par la came 17. Le schéma électrique n est ni représenté, ni décrit car, d'une part, il est à la portée de l'homme de l'art et d'autre part, de nombreuses réalisations susceptibles d'être envisagées ne purraient être appliquées sans modifications profondes pour 1 exécution d'autres fonctions telles que de comptage volumétrique, de sécurité de remise à zéro, etc. De toute façon, ce circuit, en tant que câblage est hors du cadre de l'invention. Le contact 25 est normalement actionné grâce à un élément basculant 26 situé sous la bobine 1 et monté pivotant autour d'un axe fixe 27 d'une partie du support 11. Cet élément basculant porte un dispositif de guidage en o dans lequel est introduite la partie sortante 13a du tuyau-13. Suivant.la forme de réalisation représentée sur le dessin, le dispositif de guidage en S est constitué par une pluralité de galets 28 à 31 montés fous sur l'élément 26. Ces galets sont, de préférence, profilés en diabolo (figure 2) et conjugués deux à deux, de part et d'autre du tuyau 13, de façon à guider librement ce dernier tout en l'empêchant d'échapper latéralement. Dans ce but, il peut être avantageux également soit de doubler l'élément 26, soit de relier par une barrette les axes des galets conjugués. De toute façon, l'élément basculant 26 coopère avec un organe d'équi Vibrage décrit ci-après et disposé, relativement à l'axe 27, de façon que ledit élément soit normalement appliqué contre une butée fixe 32 du support (figure 2). Dans cette position suivant laquelle le contact 25 n'est pas actionné par l'élément 26, les galets 28 à 31 sont situés pour que le cheminement en S qu'ils engendrent ne s'oppose pas au défilement par simple gravité du tuyau lorsque la bobine 1 tourne dans le sens du déroulement. Ainsi - les galets 28 et 29 sont placés sensiblement à la verticale du diamètre moyen d'enroulement du tuyau dans la bobine et la partie sortante 13a de ce dernier s'étend dans une aire qu'elle balaie symétriquement ét dont l'ouverture angulaire est d'autant plus réduite que ledit élément 26 est plus éloigné de ladite bobine - les galets 30 et 31 sont placés relativement aux galets 28 et 29 pour que l'angle b de la partie médiane 13b du tuyau par rapport à la verticale induise une résistance au défilement aussi faible que possible et en tout cas facile à vaincre par le poids de la longueur de tuyau sortie - les galets 30 et 31 sont placés relativement à une sortie de tuyau à rouleaux 33 (montée autour d'une traversée de plafond 34 par exemple) pour que la partie pendante 13c de ce tuyau soit sensiblement verticale. Comme cela est représenté sur le dessin, l'axe de pivotement 27 est de préférence situé sur l'élément 26 entre le jeu de galets 28, 29 et le jeu de galets 30 et 31, mais il peut être déplacé pour accroître la sensibilité du dispositif. Par ailleurs, l'organe d'équilibrage précité est, de préférence, réglable de façon à adapter le dispositif à son mode d'actionnement, autrement dit à faire varier son seuil de basculement en fonction de I'intensité et de la durée de llimpulsion de commande exercée par ltopérateur sur le tuyau, en minimisant l'influence de l'inclinaison de ce tuyau suivant laquelle cette impulsion est appliquée. Cet organe d'équilibrage peut être un contrepoids mobile , fixé après réglage de sa position sur l'élément 26. Mais il semble particulièrement avantageux que ledit organe soit, ainsi que cela ressort de la figure 1, un ressort 34 accroché, à ses extrémités, sur l'élément 26 et sur une tige filetée 35 coopérant avec un écrou 36 solidaire d'une partie du support 11. Pour modifier la face de rappel de ce ressort, il suffit de visser plus ou moins la tige 35 dans l'écrou 36. En réalité, l'élément 26 étant influençable par un couple d'actionnement, il faut donc lui appliquer un couple de rappel dont l'intensité peut être réglée non seulement en intervenant sur la tige 35, mais également en déplaçant le ou les points d'appui du ressort 34.Dans exemple non limitatif représenté, l'écrou 36 est monté pivotant dans le support 11 et le ressort peut être accroché dans l'un quelconque des trous 37 percés dans ledit élément 26. Ainsi que cela ressort du dessin et notamment de la figure 2, le plan de symétrie des galets 28 à 31 constituant le dispositif de guidage en S coîncide avec le plan de symétrie de la bobine 1. Cette réalisation est certainement la plus avantageuse, mais rien ne s'oppose à ce que ces plans soient perpendiculaires ou inclinés l'un par rapport à l'autre. Par ailleurs, dans exemple représenté sur la figure 1, le contact 25 est monté sur une partie du support 11 et l'élément 26 est prolongé par un hras 38 muni d'un poussoir réglable d'actionnement 39. Bien entendu, la disposition inverse peut être adoptée. Le dispositif enrouleur fonctionne de la façon suivante; L opérateur appuyant sur le contacteur de déroulement et le contact 16 ayant été préalablement sollicité par la came 16, le groupe 7 est alimenté dans un sens tel qu'il provoque le déroulement du tuyau 13. Ce tuyau défile par gravité entre les galets 28 à 31 et l'élément 26 reste dans la position neutre illustrée par la figure 1. L'opérateur prend le pistolet distributeur 14 et effectue son travail. Pendant le déroulement, la came 17 se déplace en translation et, en fin de course, actionne le contact 15 qui, d'une part, coupe l'alimentation du groupe 7, le déroulement du tuyau s'arrêtant,et, d'autre part, inverse l'alimentation de ce groupe. - L'opérateur ayant terminé la distribution exerce, de l'endroit où il se trouve placé, une traction sur le tuyau 13. Il provoque ainsi le bascu liement de l'élément 26 dont le poussoir 39 actionne le contact 25. Le contact 15 ayant été préalablement sollicité par la came 15, le contact 25 commande l'alimentation du groupe 7 dans un sens tel que l'enroulement du tuyau 13 s'effectue, En fin d'enroulement, c'est-à-dire lorsque la came 15 parvient en fin de course de translation, le contact 16 est actionné et provoque, d'une part, la coupure de l'alimentation du groupe et, d'autre part, l'inversion. I1 est bien évident que lton pourrait supprimer le contacteur de déroulement et utiliser exclusivement le contact 25 et l'élément basculant 26 pour commander,par une première impulsion, le déroulement et,par une deuxième impulsion, l'enroulement. Enfin, afin d'être certain que le tuyau 13 n'échappera pas à la bobine 1 lors du déroulement, un arceau 40 peut être fixé sur le support 11 pour entourer la partie supérieure au moins de ladite bobine. Le dispositif de l'invention est applicable dans tous les cas où il s'agit d'enrouler un tuyau véhiculant un fluide, un câble transportant du courant électrique, un câble soutenant une charge, etc. et lorsque la commande de l'enroulement au moins doit être effectuée près du lieu d'utilisation qui peut ne pas être localisé avec précision. Un tel dispositif peut avantageusement être utilisé pour la distribution de l'essence. REVENDICATIONS 1 - Dispositif enrouleur de tuyau comportant d'une part, un groupe motoréducteur accouplé à une bobine autour de laquelle est enroulé un tuyau branché par l'intermédiaire d'un joint tournant axial sur un circuit de distribution et, d'autre part, un dispositif de commande de l'alimentation électrique du groupe comprenant deux contacts inverseurs placés en fin de course sur la trajectoire d'un doigt d'actionnement reliécinématiquement audit groupe, caracti5risé en ce que la partie sortante du tuyau est introduite dans un dispositif de guidage en S porté par un élément basculant, en ce que cet élément basculant est monté pivotant autour d'un axe situé sous la bobine et en ce qu'il est muni d'un organe d'équilibrage tendant à le placer dans une première position suivant laquelle l'angle d'incidence de la branche médiane du S du dispositif de guidage par rapport à la verticale est tel que le tuyau peut défiler par simple gravité, en ce que ledit élément basculant coopère, dans une deuxième position où l'angle précité est réduit, avec un contacteur connecté au dispositif de commande. 2 - Dispositif enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe du pivotement de l'élément basculant est parallèle à l'arbre d'entraînement de la bobine et en ce que le plan de symétrie du dispositif de guidage en S rotncide avec celui de ladite bobine. 3 - Dispositif enrouleur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de guidage en S porté par l'élément basculant est constitué par une pluralité de galets fous de préfrence conformés en diabolos. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'axe de pivotement de l'élément basculant est situé sensiblement dans la zone de la branche médiane du S'du"dispositif de guidage. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'organe d'équilibrage est un ressort dont la tension est de préférence réglable. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la distance du point d'accrochage du ressort par rapport à l'axe de pivotement de l'élément basculant est réglable. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le contacteur coopérant avec l'élément basculant commande successivement l'enroulement et le déroulement. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le contacteur coopérant avec l'élément basculant commande seulement l'enroulement et en ce qu'un contacteur fixe a actionnement manuel commande le déroulement.