FR 2119992 A1 19720811 FR 7146015 A 19711221 la présente invention concerne un nouveau matériau de traitement médical orthopédique et elle est constituée par un nouveau matériau de traitement médical qui élimine différents défauts liés au moulage du plate et au corset utilisés actuellement dans le domaine orthopédique. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un matériau pour traitement médical orthopédique qui est ramolli par un chauffage, qui peut etre découpé facilement, auquel on peut donner librement une forme quelconque, qui est redurci sous une certaine forme, après qu'il a été formé à l'état ramolli par refroidissement à la température ambiante et dont les parties peuvent être assemblées à l'état ramolli par pression de l'une sur l'autre. les défauts du moulage au plâtre habituel sont les suivants : a) quand on exécute un moulage au plate, on perd une quantité considérable de pleutre de Paris et cela est mauvais pour la santé parce que ce platre se dissémine. b) quand le moulage vient en contact avec de l'eau, il se casse. c) ce moulage ne peut pas autre utilisé après avoir été employé pour l'application de rayons X ou d'un traitement physique. d) l'aspect de ce moulage n'est pas beau et ce moulage, du fait qu'il est lourd, constitue un fardeau pour le malade. e) pour le moulage au plate, des matières étrangères sont mélangées avec le plâtre de Paris et elles produisent une irritation de la peau du médecin qui fait l'application du bandage au plgtre ainsi que de la peau du malade sur lequel l'application est faite. Il existe à présent des matières thermoplastique s pour traitement médical orthopédique dans lesquelles les défauts indiqués ci-dessus sont éliminés autant que possible. Mais de telles matières sont d'une utilisation incommode parce que des parties desdites matières ne peuvent pas être assemblées entre elles, à moins qu'il soit fait usage d'un adhésif. Aussi, ces matières ne se sont pas imposées dans la pratique. A la suite de travaux de recherche répétés, il a été inventé un matériau dans lequel les défauts de matériaux dont l'usage était prédominant ont été éliminés. L'invention a pour objet un matériau de traitement médical pour l'orthopédie, caractérisé en ce qu'il comprend une couche intérieure constituée par une feuille plate de matière thermoplastique telle que gutta-percha, balata, gomme laque et deux couches plates extérieures (couche inférieure et couche supérieure) constituées en une matière thermoplastique à propriétés adhésives comme une dioléfine synthétique telle que le 1, 4-trnnspolyisoprène ci le 1 , 4-transpolybutadiène Ce matériau est représente schématiquement dane la figure 1. Il est formé par trois couches qui sont constituées par une feuille (i) en matière thermoplastique naturelle qui est placée en sandwich entre des feuilles (2) en résine naturelle et des évents sont prévus à des endroits convenant aux besoins. Les ingrédients principaux pour la couche intérieure 1 sont des matières thermoplastiques naturelles telles que la gutta-percha, le balata, la gomme laque, etc... avec des matières de renforcement telles que des oxydes métalliques, des perowwrdes, des carbonates et des sulfates appartenant au groupe Il, au groupe III et au groupe IV. Par exemple, on ajoute du Caca3, du Tir2, etc... aux ingrédients principaux et l'on malaxe le tout pour former une feuille plate. Les ingrédients principaux pour les couches extérieures (2) sont des composés de dioléfine ayant des propriétés adhésives tels que le 1,4-transpolyisoprène, le 1,4 transpolybutadiène ou une autre matière plastique et de la même manière que pour la couche intérieure (1), la matière des couches extérieures est mélangée avec une matière de renforcement et malaxée en vue de la formation d'une feuille plate. Conformément à l'invention, les couches extérieures (2) formées par des ingrédients principaux qui sont constitués par un composé synthétique de dioléfine thermoplastique t# que le 1,4-transpolybutadiène qui a des propriétés thermoplastiques et adhésives, et une couche intérieure constituée par des ingrédients principaux tels que la gutta-percha, le balata ou une autre matière thermoplastique, sont assemblées à l'état chauffé, la couche intérieure étant placée entre les couches extérieures. Cet assemblage dit assemblage en sandwich possède en comparaison de la construction comportant une couche unique des avantages remarquables qui sont les suivants En plaçant une matière naturelle qui peut être durcie jusqu'à un degré de dureté élevé entre une couche extérieure supérieure et une couche extérieure inférieure d'une matière plastique ayant de fortes propriétés adhésives, on obtient un matériau très dur ayant des propriétés adhésives. En recouvrant une matière naturelle dont la durée de durcissement est longues il n'y a aucun trouble de déformation au cours de l'utilisation par ce que le durcissement des surfaces devient plus lent. On peut en outre obtenir un excellent matériau permettant un réglage de précision par e que la couche intérieure peut être faite en une matière naturelle ayant une longue durée de durcissement. En outre deux parties constituantes différentes ayant des temps de durcissement différents sont liées entre elles mais en raison d'un procédé spécial la liaison ne se rompt pas. Bien qu'il existe une certaine odeur désagréable, particulière au caoutchouc, on obtient un matériau dépourvu d'odeur déplaisante en masquant 1' codeur désagréable au moyen de couches extérieures en matière synthétique. Les matières qui ont été utilisées jusqu'à présent étaient conteuses tandis que le matériau suivant l'invention pour le traitement médical orthopédique suivant l'invention est en comparaison peu coflteux. On peut utiliser le matériau suivant l'invention pour des bandages en moulages au plate, pour des attelles, pour des corsets, pour des jambes artificielles ainsi que pour différents équipements de rééducation. La description ci-après et les dessins annexés se rapportent à des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 représente en perspective le matériau inventé pour le traitement médical orthopédique suivant l'invention, - la figure 2 représente le découpage d'un morceau approprié du matériau, - la figure 3 représente l'application du morceau découpé autour de la partie ^d~ectoe du corps du malade, - la figure 4 représente l'état obtenu après que la matière a été durcie et ainsi liée au bras. EXEMPLE 1 La figure 1 est une vue en perspective du matériau de traitement médical orthopédique suivant l'invention. Les ingrédients principaux de la couche principale sont constitués par une matière thermoplastique telle que la gutta-percha naturelle ou la gomme laque avec une matière de renforcementtelle que des oxydes méta11iques# des peroxydes, des carbonates ou des sulfates appartenant au groupe II, au groupe III et au groupe IV. Par exemple, on mélange du CaCO3 avec des éléments principaux et on malaxe ce mélange pour former une feuille plate. Les ingrédients principaux des ouches extérieures 2 sont constitués par un composé synthétique de dioléfine tel que le 1,4-transpolyisoprène. A cet effet, une matière de renforcement telle que CaCO3 est mélangée de la même manière que l'a été la couche intérieure 1 et elle est malaxée pour former une feuille plate. On fabrique une feuille plate de tois couches de longueur, de largeur et d'épaisseur raisonnables en plaçant la couche intérieure 1 entre les couches extérieures 2 et en chauffant le tout dans cet état sandwich. EXEMPLE 2 Quand on utilise un matériau de traitement médical orthopédique qui est fabriqué de la manière expliquée dans l'exemple 1, on dessine tout d'abord la partie du corps du malade qui est affectée (il s'agit d'un bras dans le présent exemple), comme le montre la figure 2D et on ramollit le morceau de matériau orthopédique en l'immergeant dans de 11 eau chaude à une température d'environ 600 ou supérieure. Après que ce morceau a été ramollit, on l'enlève de l'eau chaude et l'on découpe rapidement avec des ciseaux la partie 3 dont l'application doit être faite autour du bras. Ensuite, ainsi que le montre la figure 3, on applique cette partie découpée autour de la partie du corps affectée (bras) soit directement soit sur le bras entouré par un bandage ordinaire et la partie 5 du matériau qui doit achever la liaison est mise en contact avec le bras et laissée en repos en vue de son durcissement. La figure 4 montre l'état obtenu après que la matière a été durcie de la manière indiquée ci-dessus et ainsi liée au bras. La matière durcie de la manière indiquée ci-dessus a présenté une dureté appropriée et a donné satisfaction en tant que moulage au plate. En outre# le matériau pour traitement médical. orthopédique suivant l'invention peut être réutilisé et les processus de ramollissement, de durcissement et de liaison peuvent être répétés plusieurs fois. Ainsi donc # le matériau suivant 11 invention est susceptible a'une utilisation répétée et constitue un excellent matériau de traitement médical qui offre une amélioration remarquable si on le compare aux matériaux utilisés jusqu'à présent. Bien entendu, leinventionn'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décris, à partir desquels on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Matériau de traitement médical pour l'orthopédie, caractérisé en ce qu'il comprend une couche intérieure constituée par une feuille plate de matière thermoplastique telle que gutta-percha, balata, gomme laque et deux couches plates extérieures (couche inférieure et couche supérieure) constituées par une matière thermoplastique à propriétés adhésives comme une dioléfine synthétique telle que le 1 4-transpolyisopre'ne ou le 1,4-transpolybutadiène. 2.- Matériau de traitement médical pour l'orthopédie suivant la revendication 1 Dcaractérisé en ce qu'il possède des trous d'évent. 3.- Procédé pour l'utilisation d'un matériau de traitement médical suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dessine le contour de la pièce qui sera appliquée sur la partie affectée du corps du mAladeR on découpe rapidement le matériau après qu'il a été ramolli par immersion dans de l'eau chaude à une température de 600 C ou plus, et on le laisse durcir après application à la partie affectée du corps du malade, pour une liaison par contact.