FR 2080874 A1 19711126 FR 7005964 A 19700219 L'invention se rapporte à une pièce d'écartement pour barres d'armature se présentant sous la forte d'une bague en matière plastique qui entoure la barre d'armature et dont le diamètre intérieur libre est plus grand que le diamètre de la plus épaisse des barres d'armature. Pour obtenir le revêteraent en béton nécessaire quand on pose les barres d'armature, on utilise des pièces d'écartement qui, sous leur forme la plus simple, sont constituées par un petit bloc de béton et sur lesquelles sont posées les barres d'armature. Pour que les barres d'armature ne glissent pas, les pièce ces d'écartement comportent des morceaux de fil métallique scellés dans le bloc et au moyen desquels s'effectue la fixation à la barre d'armature. Depuis un certain temps déjà, on n'utilise lus ces moyens primitifs qui demandent beaucoup de travail, et l'on utilise aujourd'hui presque exclusivement des organes d'écartement en matière plastique qui sont avantageux à différents points de vue, par exemple en ce qui concerne la fabricatIon, dcnt le prix de revient est peu élevé et dont le transport est peu coûteux en raisons de leur faible poids. Un organe connu de ce genre (brevet allemand 1 273 781) se compose d'une bague encerclant la barre d'armature, de forme circulaire en coupe radiale, et qui est munie en un point de sa circonférence d'une fente permettant de l'engager sur la barre d'armature. Un autre organe connu (brevet aitemand 1 27t 0 & ) se présente sous la forme d'u4,disque perforé fendu radialenent, dont l'orifice central est bordé par un rebord cylindrique, et dont le bord extérieur est également muni d'un élargissement en forme de bande. Ces deux dispositifs qui sont identiques en ce qui concerne l'idée de base, offrent des inconvénients. C'est ainsi que la bague à coupe radiale circulaire entraîne une dépense en matériel relativement importante et provoque une mauvaise coulée du béton, car l'angle entre le coffrage qui coupe tangentiellement la bague et la surface latérale extérieure de la bague est extrêmement aigu.Avec le mode de réalisation connu à bord extérieur élargi en forme de bande, il existe en position verticale une grande surface de contact avec le coffrage et, en position inclinée, il y a danger de rupture ou tout au moins de déformation, ce qui rend aléatoire le maintien de la distance pré- déterminée entre la barre d'armature et le coffrage L'industrie de la construction récl & des pièces d'é cartement en très grand nombre, et il est donc désirable de fabriquer celles-ci le plus économiquement possible tout en assurant en même temps les qualités techniques exigées.Un des facteurs essentiels du prix de revient est représenté par la quantité de matériau nécessaire pour la fabrication dtun tel organe d'écartement. L'invention se propose de réaliser un organe d'écartement dont la fabrication ne demande qu'une quantité relativement petite de matériau et qui se distingue par urne répartition des forces favorable par rapport à l'armature qu'il Torte. Partant d'un écarteur. du type décrit plus haut, l'invention est caractérisée en ce que la bague présente en section radiale une forme polygonale, le polygone en question étant de forme générale triangulaire. En technique ie mesure, une telle forme de section est désignée sous le nom de."surface courbe à diamètres identiques L'avantage de l'invention est d'une part de ne nécessiter qutune quantité de matériau relativement faible pour la fa-brication d'un organe d'écartement et d'autre part de laisser tou- jours constante la distance entre le coffrage et la barre darma- ture quelle que soit la positon prise par la pièce a 'écartement sur la barre d'armature, parce que barre d'armature et coffrage sont toujours parallèles l'un à l'autre. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, il est-prévu qu'un des trois côtés courbes du polygone forme l'o- rifice de la bague. Cette mesure présente une importance particulière parce que de cette façon, le contact d'appui sur le coffra- ge est extrêmement réduit, en général, il est seulement ponctuel, et c'est seulement en position extrêmement inclinée de la pièce d'écartement (avec des barres d'armature relativement minces) qu'il y a contact linéaire. Suivant un développement de 1'inven- tion, la bague est munie de trous traversants, répartis plus ou moins régulièrement et dont les axes sont parallèles à celui de l'ouverture de la bague.Cette mesure permet en premier lieu de réaliser une économie supplémentaire de matériau et d'accélérer le refroidissement de la pièce moulée par injection, et elle of- fre en plus l'avantage d'améliorer l'ancrage de la pièce d'écartement dans le béton. Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, un des trois côtés courbes du polygone forme la paroi extérieure de la bague, ce qui réalise les mêmes conditions favorables en ce qui concerne la partition des forces définie. Il peut être également prévu,suivant l'invention, que la bague est munie de part et d'autre de son plan d'évidements en forme de chambres dirigés dans le sens radial, répartis plus ou moins régulièrement sur toute sa périphérie. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la bague présente une fente radiale, oblique ou à gradins, permet tant de l'engager facilement, par exemple sur des armatures en treillis. Suivant un développement de ce mode de réalisation, les faces opposées de la fente sont dotées d'un élément de blocage --i bouton ou à crochet. Enfin, une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que la fente radiale est épaissie des deux côtés de sa sortie intérieure. De cette façon, on a l'assurance que l'organe d'éca;r- teTnent ne peut entre arraché de la barre d'armateur lorsque cette dernière vient à se trouver au voisinage de l'orifice de la fente. Sur les dessins annexés, on a représenté} à titre d' exemple, un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 est une section transversale d'une pièce d'écartement suivant l'invention. La figure 2 est une élévation et la figure 2A une vue par-dessus de la pièce. La figure 3 représente une variante en section transversale. La figure 4 est une élévation, et la figure 4A une vue par-dessus d'un autre mode de réalisation. La pièce d'écartement 5 représentée sur les figures let 2 a la forme d'une bague à section transversale polygo- nale. Ce polygone est de forme générale trinulaire, aussi bien les cotés que les sommets du triangle se prélsentant sous la forme d'arcs de cercles tangents les uns aux autres Comme le montre très clairement le dessin, la nièce d'écartement a en coupe radiale une forme telle que la longueur d'une droite passant par le centre géométrique Z et reliant deux points de la surface latérale extérieure soit toujours la même, de sorte que la pièce peut etre utilisée pour tous les diamètres de barres d'armature qui peuvent se présenter. la figure I montre également cofliment la piece peut entre adaptée à n'importe quelle barre d'armature 8 en l'inclinant de façon appropriee, et comment, quelle que soit sa position, elle maintient avec précision la distance voulue entre la barre armature et le coffrage 9. La forme polygonale (à diatlètres identiques) de la section transversale de l'élément annulaire offre l'avantage que la composante de force exercée par la barre d'armature est dirigée perpendiculairement au coffrage alors que, lorsque la section transversale est circulaire, elle se répartit dans le sens radial. Cet-état de choses permet de donner à la bague d'écartement une section transversale de surface relativement faible sans que pour autant cette bague risque une déformation plastique excessive. De plus, grâce à la forme prévue par l'invention pour la section transversale de l'organe d'écartement, on peut réaliser une éco- nomie notable en maténau en prévoyant des trous traversantsde préférence circulaires, répartis sur la totalité de la circonférence du corps annulaire. La partie gauche de la figure 1 et la figure 2 montrent une bague possédant une fente radiale 7 dont la sortie intérieure présente des deux côtés des surepaisseurs 71, ce qui empêche la barre 8 de se placer exactement sur la fente 7 et d'écarter l'une de l'autre les deux parties de la bague, ce qui diminuerait la distance entre la barre d'armature et le coffrage. Bien que le mode de réalisation représenté sur les-figures 1 et 2 soit celui qui donne les meilleurs résultats en pratique, on peut également utiliser suivant l'invention un organe d'écartement 5' représenté dans différentes positions sur la figure 3. Dans ce cas, un cEté courbe de la section transversale polygonale forme le bord extérieur de la bague. Ce mode de réali saxon, lui aussi, permet avantageusement de réaliser une économie de matériau et d'abaisser par conséquent le prix de revient. Dans la pièce d'écartement T représentée figure 4, il est prévu des deux côtés et sur toute la périph,rie des évidements 6" en forme de chambre. Ces évidements peuvent être réalisés aussi bien sur la pièce de la figure 1 que sur la pièce de la figure 3. En ce qui concerne la simplicité de fabrication et le maintien en bon état du moule à injecter utilisé pour la fabrication de la pièce d'écartement, le mode de realisation de la fi gure 2 est néanmoins préférable. le montage de l'organe d'écartement suivant l'invention est extrêmement simple. Sous a for:ne annulaire fermée, il suffit de l'enfiler sur la barre d' armature. Pour engager cet organe sur une armature en treillis soudée, il suffit d'écatter de l'autre une des extrémités de la bague qui se rejoignent le long de la fente radiale 7 en l'appuyant contre la barre d'armature jusqu'à ce que la bague s 'engage en glissant sur la barre. lorsque la bague est en position sur la barre, elle reprend sa forme initiale gracie à son élasticité. REVENDICATIONS d - Pièce d'écartement pour barres d'armature de béton se présentant sous la forme d'une bague 5 en matière Plastique qui entoure la barre d'armature 8 et dont la dimensions intérieure est supérieure au diamètre de le plus épaisse des barres t d'armature, caractérisée en ce que la bague a, en coupe radiale, une section sensiblement triangulaire, les côtés du triangle étant convexes vers l'extérieur et les sommets årronais de fa çon que le diamètre en un point quelconque du profil de, la baille ait yproximativeeent la même valeur. 2 - Pièce d'écartement suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'un des trois côtés courbes du triangle forme la paroi intérieure de la bague. 3 - Pièce d'écartement suivant la revendication. 1, caractérisée en ce que l'un des côtés du triangle convexes vers l'extérieur forme la paroi extérieure de la bague. 4 - Pièce d'écartement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la bague comporte sur toute sa périphérie des trous traversants 6 ou 6' répartis de façon plus ou moins régulière et dont les axes sont parallèles à l'axe de 1'orifice annulaire. 5 -- 'Pièce d'écartement suivant L'une quelconque des revendications 7 à 4, caractérisée en ce que la bague est munie de part et autre de son plan et sur la totalité de sa périphé- rie deéviaements 6" en forme de chambre dirigés dans le sens radial et répartis de façon plus ou moins régulière. 6 - Pièce d'écartement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la bague présente une fente radiale 7' oblique ou en gradins. 7 - Pièce d'écartement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les faces opposées ae la fente sont équipées d'un élément de blocage en bouton ou en crochet. 8 - Pièce d'écartement suivant; l'une quelconque des revendications 1-à 7, caractérisée en ce que la fente radiale 7 est munie des deux côtés de sa sortie intérieure de suréGais- seurs 71.