FR 2088507 A1 19720107 FR 7116310 A 19710506 @a présente invention est relative en premier lieu a un proc@dé pour facriq@er une fermeture a glissiere par tissage, proc@@t se@@n lequel un soudin prolilé continu en matiere plastique est tourné autour d'un mandrin de formation de boucles et @lé dans le tissu de la lisiere en vue de former la rangée d'élé@ents d'accoupiement.La presente invention est, en outre, reiative à un dispositif pour fabriquer une fermeture a glissiere dans le cadre d'un procede de tissage qui comporte une range d'eléments d'accoupiement qui est forme a partir d'un toudin profilé continu et dans laquelle un mandrin ae formation de boucles est installé dans la zone du point ae tissage. Selon un procedé connu, des spires en forme de ressort hélicoïda@ sont produites a partir d'un Doudin profilé de matiere clastique autour d'un mandrin de formation de boucles par le fait que le boudin profile en matière plastique est conduit n tant que fil de trame dans un mouvement de va-et-vient et li en même temps avec les fils de chaîne de la fermeture à glissiere ainsi simultanément tissée. ne ce fait, il faut prévoir, outre un fil de trame destin à tisser la lisière de support, un autre fil de trame particulier sous la orne d'un boudin profilé en matière plastique pour former la rangée d'éléments d'accouplement.Un procédé de tissage de ce genre avec deux fi@s de trate n'autorise que des vitesses de travail modérees du métier à tisser. Selon un autre procédé de tissage connu, qui est mis en beuvre sans mandrin de formation de boucles, on utilise des rangées d'éléments d'accouplement fapriquées d'avance qui sont unicuement relies à la lisière de support au boint de tissage par la duite.La formation de la rangee d'elements d'ac c@@@@ement et le tissage de la lisière de support et le liage de @adite rangée d'éléments d'acc@uplement a la lisière, qui sont effectués par @@@@@@te, s@nt des opérations de travail sé@arées.Le fait de dev@ir f@bri@uer d'ab@rd les rangées d'éléments d'accouple- @ent @@ns des érations @e travail supplémentaires @ui @rennent @eauc@@p de t@mps, constitue un inconvéndent. @ais l'@@éation qui cen@iste @ relier par le suite, pendant le tissage a la @@sis@e de support lesuites rangées préfabriquées d'éléments l'acc@@@@ement, offre tout @artic@@ierement des difficultés, car ce qu'il importe c'est d'insérer pen@ant le tissage chaque fois les fils de liage dans les créneaux voulus des spires de la rangée des éléments draccouplement. v'est pourquoi on utilise des dispositifs complémentaires compliqués sur le étier à tisser, qui ont la forme de tubes de protection recouvrant la rangée d'éléments d'accouplement et qui sont destinés à faire en orte que le fil de Liage ne s 'insère qu'au point de tissage dans ia ran.Tee éléments. Parois, on utilise encore des doigts supplémentaires de retenue qu viennent refermer le cré- neau de spire apres l'insertion du fil de ilage dans la rangée d'éléments d'accouplement. Le problème posé a la base de la présente invention est de développer un procédé et un dispositif pour tisser une fermeture a glissière du genre mentionné plus haut, sur laquelle la rangée d'éléments d'accouplement est produite, puis reliée sans attendre à la lisière de support avec précision d'une manière aussi simple que possible ainsi que rapide, immédiatement en cours de tissage, à partir du boudin profilé en matiére plastique. Get objectif est atteint selon le procédé par le fait qu'on fait passer en un mouvement de va-et-vient le boudin profilé formant les éléments d'accouplement à travers le pian de tissage en tant que fil de chaine formant des pas de chaine, en le conduisant en même temps selon une progression avançant d'un pas à chaque cycle de travail autour d'un mandrin de formation de boucles et en le liant à chaque cycle de travail au moyen d'u. fil de trame. Le boudin profilé en manière plastique, qui travaille dès lors an tant que fil de chaîne, autorise des vitesses de travail très élevées pour la fabrication par tissage de l'ensem- bie de la fermeture à glissière. Le boudin-profilé est emmagasiné dans un réservoir à fil d'une contenance déterminée à la demande, de sorte que l'interruption de l'opération de tissage en raison de l'épuisement du réservoir ae fil ne joue pra tiement plus aucun rôle.Au surplus, il n'est plus nécessaire e prévoir des mesures supplémentaires, d'une part, pour octenir un façonnage précis des ranbées d'éléments d'accouplement et, d'autre part, pour atteindre un liage irréprochable de chacun des différents éléments d'accouplement par le fil de trame aux points voulus à chaque fois sur le tissu de la lisière de support. e fait de faire passer le boudin profilé autour du mandrin de formation de boucles détermine avec précision la section transversale des spires du boudin profilé destinées à former les différents léments individuels d'accouplement, cette mise en forme ayant lieu immédiatement au point de tissage un petit peu avant d'être fixée par le liage au -oyen d 'au moins un fil de trame. Dans ces conditions, l'endroit du liage par le fil de trame chacun des teints déterminés lu cassage du boudin rofilé autour du mandrin de @orration de soucles est prédéterminé avec pr-cision, tandis qu'aucune mesure particuliére n'est nécessaire pour placer le fil de trame dans l'intervalle de spire se trouvant au point ae tissage entra éléments d'accouplement voisins. En outre, il est possible d'engendrer d'une manière simple l'im- portance vsulue du pas des spires de la rangée des éléments d'accouplement en agissant sur l'écartement des duites et sur le tirage du tissu. Après le tissage, la rangée d'éléments d'accouplement est d'ores et déjà fixée dans sa forme an spirale sans que d'autres opérations de travail ne soient nécessaires. 'opération de tissage, pour sa part é. alement, prend ainsi une forme très simple, car un tissu simple en une seule couche, c'est à-dire un plan unique de tissage suffit pour produire et enlier de @aniére irréprochable la rangée d'éléments d'accouplement. Le mouvement du boudin profilé pour creer les pas de chaîne a lieu à travers le plan de tissage vers le haut et vers ie bas, tandis que le plan d tissage est déterminé par la ligne de lancement des duites et la ligne de battage du peigne Le fil de chaîne formant les éléments 'accouplement peut être conduit à travers ledit plan de tissage dans son mouvement créateur de pas de chaîne Par des dispositifs guide-fils connus, lesdits dispositifs guide-fils étant capables d'écarter Le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement en un pas-de chaine haut t ou en un pas de chaïne bas ou encore un pas de chaîne haut et bas pour permettre 1- tassage du fil de trame. Il est judicieux d'imprimer au fil le ccaine formant les élements d'accouplement un mouvement de pas plus grand comparé au mouvement des fils de chaîne appartenant au tissu. @our améliorer la conduite du fil de chaine formant @@s éléments d'accoup@ement autour du @andrin de formatin des boucles, i@ est recommandé de dét@@rner latéralement, à chaque cycle de eravail, le fil de chaîne formant les élèments d'accouplement par rapport au plan de la course de montée et de des cente pendant le tissage en plus de son mouvement créateur de pas de chaine.Ceci pourrait être obtenu au moyen d'une compo- sante latérale du mouvement du dispositif guide-fil affecté au mouvement créateur de pas de chaine du fil de chaine formant les éléments d'accouplement, mais des faces de guidage disposées dans le parcours du mouvement de la course de montée et de descente pourraient aussi bien imprimer au mouvement du fil de chaine formant les éléments d'accouplement la comosante transversale voulue pour conduira ledit fil de chaîne autour du mandrin de formation de bouclas. Il est recommandé de maintenir en permanence sur le même coté du plan de tissage l'extrémité de fixation non-enlacée du mandrin de formation de boucles pendant le mouvement de la course de tissage de montée et de descente des fils de cnaine de la lisière de la fermeture a glissiere, de sorte que les fils de trame nuassent soit toujours en-dessous, soit alors chaque fois par-dessus ledit mandrin de formation de bouclas, mais non en a@ternance une fois par-dessus, puis une fois endessous dudit mandrin. La possibilité la plus simple consiste a disposer de manière stationnaire l'extrémité de fixation du mandrin de formation de boucles.Pour faciliter le mouvement de guidage du fil de chaine formant les éléments d'accouplement autour du mandrin de formation de boucles, il est possible d'imprimer à l'extrémité de fixation du mandrin un mouvement allant au-devant du mouvement mentionné plus haut du fll de chaine formant ies éléments d'accouplement, mais dans ce cas également sans croiser le plan de tissage. 'extrémité non-enlacée du mandrin de formation de boucles se trouve, par conséquent, dans l'une des deux zones partielles du pas de chaine, c'est-a-dire soit au-dessus du pian de tissage, soit en-dessous du pian de tissage ; aussi, le fil de chaine formant les éléments d'accou plement n'est-il touJours conduit autour du mandrin de formation de boucles que dans l'une des deux zones partielles du pas de chaine. .^n l'occurrence, le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement execute ses mouvements de course de tissage de montée et de descente constamment sur le été d mandrin de formation de boucles qui est orienté vers la partie de la lisière de support et ne parvient que pendant des moments de courte durée pendant sa course d'enroulement autour du mandrin de formation de boucles sur le côté de mandrin se trouvant a l'opposé, peur des raisons tenant a la simplification du mode de travail. con@uite du fil de chaine formant les éléments d'acc@upmement auteur au mandrin peut avoir @@eu - en fonction de la lista@ce @énagée entre les @@éments d'accoupiement suivant l'un a @a suite de l'autre - c@aque fois que ledit fil de chaine parvient dans le pas de ena@ne dans @equel se trouve l'extrémité non-en-acee de fixation du mandrin de formation de @oucles. Ceci pourrait avcir lieu une fois sur deux au lancement de la duite, ce qui aboutit a des qualités légeres de fermeture a glissiere.Pour les qualités plus lourdes, il est cependant recommandé de passer lusieurs duites autour au fil de chaine formant les eléments d'accouplement entre les bou c@es d'accrochage se suivant l'une l'autre, ce qui donne naissance a une distance plus grande entre les éléments d'accouplement formés qui se suivent l'un l'autre, pour un tirage du tissu demeure sans changement.Pour assurer une plus grande solidité lu liage ou tour recouvrir les éléments d'accouplement, il est conseillé de ligaturer de maniere connue des fils de chaine supplémentaires dans La zone des parties arriéra de spires du fil de chaine formant les éléments d'accouplement. Pour améliorer la solidité de l'insertion des fils de trame, il est, en outre, recommandé d'aménager de arrière connue er soi les déformations de la section transversale sur le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement avant d'arriver à la nauteur du point de tissage. Lesdites déformations peuvent éga-ement servir à déterminer à l'avance des points de pliage pour la formation ultérieure des spires au point de tissage.Enfin, lesdites déformations de la section transversale pourraient servir à compléter le modelage desfaces de couplage sur les différents éléments d'accouplement, de même que la profondeur d'entrée en prise des eléments d'accouplement dans la rangée d'éléments d'accpuplement de la moitié complémentaire de la fermeture à glissière peut être déter@inée par des déformations de la section transversaie qui servent de butée.Pour faciliter le conduite du fil de chaine formant les éléments d'accoupiement autour du mandrin de formation de boucles, il est, en outre, recommandé d'amener le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement dans des longueurs prédéterminées de pas d'avance au point de tissage. Il est judicieux de combiner le dispositif pour l'amenée avec la Dispositif mentionné plus haut pour la déformation, de sorte que l'importance de la longueur de fil amenée et a succession le déformations de la section transversale sont exactement coordonnées et harmonisées une par rapport a 1' autre par ce couplage et côte ces mesures peuvent aussi être réalisées conformément au cycle de tissage. L'invention vise ---arcent un dispositif pour fabriquer la fermeture à glissière mentionnée au début. Ce dispositif est caractérisé par la fait que le mandrin de formation de boucles est logé dans un porte-mandrin qui présente un passage pour le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement, ledit fil de chaîne formant les éléments d'accouplement étant entraîné et guidé dans un guide-fil actionné à la cadence du cycle de tissage.Four produire une boucle, le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement est conduit au travers du passage ménagé dans le porte-mandrin, de sorte qu'il retourne dans sa position de départ après avoir réalisé une boucle complète autour de l'extrémité de mandrin qui s'y trouve logée. X cet effet, le fil de chaine formant les éléments d'accouplement a tourné sur une voie an forme de cercle dans le porte-mandrin tout autour du mandrin. 'extrémité de fixation du mandrin de formation de boucles est installée entre les moyens de guidage destinés aux fils de chaîne et le point de ligature où la duite est lance et battue. e passage du fil de chaine formant les éléments d'accouplement à travers le passage dans le porte-mandrin a lieu, dans le cas le plus simple, au moyen des seuls moyens de guidage qui provoquent son mouvement de course de tissage de montée et descente. è porte-mandrin et le passage qui s'y trouve ménagé peuvent etre réalisés de différentes manières, chacune des possibilités de réalisation présentant ses avantages particuliers. Une possibilité consiste à réaliser le porte-mandrin a partir d'une douille de logement et d'un élément qui reçoit dans la première avec un jeu radial le mandrin de formation de boucles, tandis que le passage est engendré par le seul Jeu radial.Dans une réalisation pratique, l'élément intermédiaire pourrait se composer d'une sphère dans laquelle l'extrémité du mandrin est sertie et qui est entourée avec un jeu radial par des crapaudines, de sorte que le fil de cnaine formant les éléments d'accoupLement peut tout juste se faufiler à travers la fente entre sphère et crapaudines. -u lieu de prévoir un jeu radial entre élément intermédiaire et support de logement, il serait également possible de faire saisir l'élément intermé faire par des doigts orients dans le sens radial les uns vers les autres, tandis que dans ce cas le passage peut être réalisé par le fait de décoller les doigts l'un apres l'autre de leur position appliquée sur l'élément intermédiaire et de créer ainsi par intermittence un passage concret pour y conduire le fil de chaïne formant les éléments d'accouplement. il est cependant tout particulierement avantageux de prévoir dans le support de ogement un corps rotatif qui loge 1'extremlté de fixation du mandrin de formation de boucles et qui est pourvu d'une échancrure excentrée pour le fil de chaine formant les éléments d'accouplement. Le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement parvient, par l'intermédiaire d'une fente ménagée dans le support de logement, dans ladite échancrure excentrée du corps rotatif au moyen duquel le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement est conduit tout autour du mandrin de formation de boucles, lorsque ledit corps rotatif tourne sur son axe.Dans le cas le plus simple, ce mouvement de rotation du corps rotatif est engendré par Le mouve- ment d'introduction proprement dit du fil de chaîne formant les éléments d'accouplement du fait que " corps rotatif est reali- sé sous la forme d'une masse mobile. ::iin de pouvoir interdire, le cas échéant, le mouvement du corps rotatif dans son support de logement, et de pouvoir aussi bien commander avec précision le début et la fin du mouvement de rotation, ii est recommandé de prévoir sur le corps rotatif un dispositif d'arrêt de ce couvement de rotation, par exemple sous la forme d'un cliquet ou d'une dent d'arrêt susceptible d'être mi au noix, en service ou hors fonction. I est,enfin, aussi ossifie toutefois t relier le corps rotatif à u@ entrainement pouvant être mis en action à la cadence du cycle de tissage, ce qui produit un mouvement forcé a s'alde duquel le fil de chaîne formant les éléments d'accoupiement est conduit, même indépendamment de son propre mouvement. autour a @andrin de f formation de boucles. Comme le passage en boucle autour du mandrin de formation de boucles du fil de chaîne formant les éléments d'accouplement a tout d'abord lieu dans la zone immédiate du portemandrin qui est installé, ainsi que cela a déja été indiqué, entre les moyens guide-fils, d'une part, et le point de ligature, d'autre part, et se trouve, par conséquent, à quelque dis- tance du point de liage, le fait de faire parvenir la boucle de spire produite jusqu'au point de liage joue un rôle. A cet effet, il est recommandé de ne pas faire s'étendre de manière rectiligne la mandrin de formation de boucles à partir de sa portion partielle enlace, mais de ie recourber vers l'extérieur. Jette forme déviée peut avoir lieu à partir du plan de tissage se plaçant à l'horizontale, ou encore par rapport à la direction longitudinal.e du fil de chaîne, mais la déviation est réalisée judicieusement par rapport aux deux dimensions de référence en méme temps. On utilise a cet effet judicieusement un coude permanent du mandrin de formation de boucles. Il est recommandé d'attribuer en particulier au porte-mandrin une fonction multiple en utilisant à cet effet un support avec un corps rotatif qui s'y trouve logé et entraîné et qui présente un passage situé de manière excentrée par rapport à son axe de rotation et prevu pour le fil de chaîne formant Les éléments d'accouplement. Le mandrin de formation de boucles est monté judicieusement pour pouvoir tourner librement sur ie corps rotatif, de sorte que pendant la rotation du corps rotatif, le mandrin de formation de boucles ne tourne et n'accompagne pas le mouvement de rotation.Au cours de la rotation, le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement n'est pas seulement passé tout autour du mandrin de formation de boucles, de sorte qu'un enroiement du mandrin se constitue pour former les éléments d'accouplement, mais encore elle engendre aussi le mouvement de la course du fil e cn'a::ne forment les éléments d'accoupLement pour l'opération de tissage, car le passage au travers duquel est guidé le fil de chaîne forraant I--s éléments d'accouplement, amène ledit fil de chaîne formant les éléments d'accouplement dans deux positions de rotation diamétralement opposées l'une à l'autre, une première fois vers le système de fils de chaine dans le pas jas, et la foi sui vante dans le systeme de fils de chaîne du pas de chaine haut. ans cette forme de réalisatisn de l'invention, le fi; de chaîne demeure en per@anence prisonnier dans le passage du corps rotatif et, par c@nsequent, L'entre pas seuiement occasionne@@ement en cont@et avec le corps rotatif, afin d'être conduit tout autour du @andrin de formation de coucies, tel que cela etait le cas dans l'exempre de realisatin de l'invention mentionné plus naut. Afin d'engendrer une amplitude suffisante du mouvement de ia course au fil de chaine formant es éléments d'accouple ..ent pendant a création du pas C chaine, il faut que l'excen- tricité wu passage par rapport a l'axe de rotation du corps rotatif soit grande, ce qui implique le grands diamétres du corps rotatif. Four que a configuration aussi volumineuse du portemandrin ne complique pas l'installation de cet élément de construction aans le métier a tisser, on realise le corps rotatif de maniere judicieuse en orme de disque circulaire et le monte pour que son axe de rotation se place a peu pres perpendicuiairement au plan de la course de tissage du fil ae chaîne formant les éléments d'accouplement.De ce fait, le plan du disque circulaire s'étend à peu près parallèlement au plan de la course de tissage. Il est judicieux que l'entraînement du disque circulaire soit assure par une denture périphérique du disque circulaire. Afin d'assurer une plus grande solidité de ligature de la rangée d'éléments d'accoupiement dans le tissu, il est conseillé d'utiliser dans l'espace intérieur des spires de ia rangée d'éléments d'accouplement un boudin de doublure qui est embrassé var les fils de t@ame du tissu.A cet effet, on procède suivant l'invention de telle sorte qu'on conduit a côté du mandrin de formation de boucles un fil d'accompagnement continu, @estiné @ former la doublure future des rangées d'éléments d'accouplement, et qu'on fait entourer ledit fil d'accompagnement continu ensemble avec le mandrin de formation de boucles dans la zone du point de tissage par le fil de chaine formant les éléments d'accouplement. ans a rema temps, on fait exécuter un mouvement d'enroulement de compensation du fil d'accompagne @ent continu relativement au fil 1 formant les éléments d'ac- couplement dans la zone d'amenée des fils avant le point de tissage, afin d'annuler l'enroulement qui intervient dans ladite zone d'amenée des fils dans le sens opposé à l'enroulement qui a lieu au point de tissage. L'obJectif aInsi atteint est que, malgré 1' enroulement du fil formant les éléments d'accouplement autour du fil d'accompagnement continu dans I zone du point de tissage, aucun enroulement indésirable ne s- . roduit dans le zone, située plus en amont du ceint de tLssaE-e, de 'amenée du fil d'accompagnement continu et du fil de chaine formant les éléments d'accouplement.Finalement, le fil d'accompagnement continu est ligaturé conjointement au fil de chaîne formant les éléments d'accouplement, enroulé enlaces , par le fil de trame dans le tissu au point de tissage, et de ce fait, ledit fil d'accompagnement continu constitue la doublure désirée dans l'espace interieur des spires de la rangée d'éléments d'accouplement. Sur le plan du dispositif, l'invention prévue pour mettre en pratique le procédé qui vient d'être mentionné réside dans le fait que le corps rotatif présente un élément central qui ne tourne pas et porte le mandrin de formation de boucles et qui est pourvu d'un passage pour ledit fil d'accompagnement continu. Pour créer le mouvement d'enroulement de compensation qui a été mentionné entre le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement et le fil d'accompagnement continu, on utilise - en regardant dans la direction d'avance du tissu - un dispositif placé devant le corps rotatif et présentant un moyen guide-fil qui est animé d'un mouvement de rotation synchrone avec le corps rotatif.Un moyen guide-fil de ce genre peut se composer d'un étrier dévideur qui est orienté coaxialement par rapport à la bobine de réserve du fil d'accompagnement continu et sur laquelle l'étrier dévideur est solidairement relié à un arbre creux mis en mouvement par l'entraînement de tissage. Le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement est conduit à travers la cavité intérieure de l'arbre creux. Lais un dispositif inverse pourrait également etre prévu, dans lequel l'étrier dévideur est installé coaxialement par rapport à la bobine de réserve du fil de chaîne formant les éléments d'accouplement, tandis que le fil d'accompagnement continu est passé et guidé à travers la cavité intérieure de l'arbre creux et dont la bcbine de réserve se trouve encore plus en arrière. Pour que le fil d'accompagnement continu soit embrasé et lié ensemble avec le fil formant les éléments d'accouplement par la duite du tissu, on utilise un moyen guide-fil qui exécute à la cadence du cycle de tissage un mouvement de course de tissage et qui entre de ce fait en liaison d'action avec le fil d'accompagnement continu, de sorte que ledit fil est transféré depuis un secteur partiel du pas de chaîne, tel que le pas de chaîne haut, dans l'autre secteur partiel du pas de-chaîne, tel que le pas de chaîne bas. On peut utiliser, à cet effet, un poussoir qui est animé d'un mouvement de montée et de descente à la cadence du cycle de travail dans la direction du mouvement de la course de tissage.Pour assurer la liaison d'action avec le fil d'accompagnement continu, on utilise un oeillet à llextré- mité du poussoir, à travers lequel le fil d'accompagnement continu est enfilé. Cependant, le poussoir pourrait aussi bien être pourvu sur sa face frontale d'une rainur-e dans laquelle le fil d'accompagnement continu s'insère et est transféré dans le secteur partiel opposé du pas de chaîne pendant un mouvement de la course du poussoir. Comme ledit moyen guide-fil ne saisit que le fil d'accompagnement continu et non le mandrin de formation de boucles qui s'étend son côté, seul le fil d'accompagnement continu, et non le mandrin de formation de boucles est saisi et embrassé par les fils de trame. Le mandrin de formation de boucles se trouve, plutôt, comme cela a déåà été mentionné plus haut, exclusivement sur un côté du plan de tissage, ce qui fait que le fil de trame ne peut pas s'intercroiser avec le mandrin de formation de boucles au point de former une "armure de tissu11. Il serait également possible de prévoir, au lieu d'un moyen guide-fil, que le plan de tissage qui est défini par la trajectoire de lancement du moyen passant les fils de trame, est réalisé de manière à pouvoir varier sa hauteur de telle sorte que le fil d'accomDagnement continu, qui ne participe pas à la course de tissage, se trouve étendu alternativement au-dessus et en-dessous du plan de tissage. A cet effet, on prévoit le ossge dans l'élément central ô un distance par rapport à l'endroit de fixation du @andrin de formation de boucles dans l'élé .en' central qui soit suffIsante pour que le moyen passant les fils de trame nuisse passer entre le fil d'accompagnement continu et le mandrin. de formation de boucles en traversant la zone de création de pas de chaîne, Dans le cas où le plan de tissage est prévu de cette façon, le lancement des duites a lieu, par exemple, au-dessus du mandrin de formation de boucles, mais en-dessous du fil d'accompagnement continu.Lorsqu'ensuite, le plan de tissage est amené dans son autre position, la traåec- toire de lancement du moyen passant les fils de trame se place aussi bien au-dessus du fil d'accompagnement continu qu'en-dessous du mandrin de formation de boucles. > ar conséquent, cela aboutit à ce que. le fil d'accompagnement soit saisi par le fil de trame, tandis que le mandrin demeure sans être saisi. Une dernière possibilité permettant de faire saisir le fil d'accompagnement continu par le fil de trame, contrairement au mandrin, consiste dans le fait que l'endroit de sortie du passage prévu pour le fil d'accompagnement continu dans l'élément central est aménagé de manière excentrée par rapport à l'axe dudit élément et,qu'en outre, l'élément central est entraîné dans un mouvement oscillant à la cadence du cycle de tissage. Au cours de ce mouvement d'oscillation de l'élément central, le passage prévu pour le fil d'accompagnement continu occupera des positions à des hauteurs différentes, de sorte que le fil d'accompagnement continu sera transféré depuis l'un des secteurs partiels du pas de chaîne dns l'autre secteur de pas de chaîne Par contre, le mandrin de formation de boucles est logé dans l'élément central en présentant en tout cas une excentricité comparativement moins grande, plus judicieusement en le fixant au milieu de l'élément central, de sorte que, pendant le mouvement d'oscillation de l'élément central, le mandrin, quant à lui, demeure pratiquement au repos du point de vue de son extrémité de fixation. 'entraînement forcé du corps rotatif, au moyen duquel le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement est, comme cela. a déjà été mentionné, enroulé autour du mandrin ainsi que conduit à exécuter son mouvement de course pour l'opération de tissage, a lieu, dans le cas le plus simple, dans une seule direction de progression continue. Il n'est pas nécessaire ô ct effet, de faire appel a un mouvement intermittent ou progressant pas à pas, il suffit, au contraire, de prévoir un mouvement de rotation continue du corps rotatif qu'il est sensiblement plus aisé de produire. Dans ces conditions, le résultat ainsi obtenu est un enroulement en forme de ressort héllcodal du fil de chaîne formant les éléments d'accouplement.Mais il serait aussi possible de produire des rangées d'éléments d'accouplement ayant une autre forme de spire, par exemple sous La forme de méandres tridimensionnels, si l'on fait alterner à la cadence du cycle de travail la direction de rotation de l'entrainerent de rotation prévu pour le corps rotatif. Immédiatement derrière le point de tissage, on utilise un guidage qui embrasse la rangée d'éléments d'accouplement dont le tissage est achevé. De cette maniere il est possible d'agir sur le modelage de la rangée d'éléments d'accouplement. On exerce, de manière judIcieuse une action thermique sur la rangée d'éléments i: 'accouplement dans l-- guidage, afin de faclîttèr l'opération de modelage.L'action thermique dans la zone du guidage e':t entre produite de n'importe quelle manière voulue, par exemple par un chauffage du guidage ou par des ultra-sons ou encore par de l'énergie à haute fréquence, agissant à partir du guidage sur la rangée d'éléments d'accouplement. 3e cette façon, il est possible de modifier la section transversale des spires de la rangée d'éléments d'accouplement une fois achevée.Il serait, toutefois, également possible, eh outre, au lieu de modeler des déformations dans la rangée d'élém@nts d'accouplement au moyen du guidage, de façonner, par exemple, les faces avant d'accouplement de la rangée, ou bien alors de les améliorer encore sprès coup. Plusieurs modes de réalisation de l'invention sont expliqués plus en détail dans la description qui suit en regard des dessins annexés. Sur ces derniers : a figure 1 est une vue de coté, dans' une représenta- tion schématique, des éléments les plus importants pour la compréhension de l'invention qui font partie d'un métier automa tique @ tisser. Les figures 2a ainsi que 3a sont une vue de sôté, @n @eu @lus agrandi- comparative@ent à la figure 1, du métier @utomatique à tisser dans la zone du @oint de liage lans deux positions dif érentes de travail. Les figures 2b et 3b sont les vues correspondantes de dessus sur le tissu et sur les fils individuels qui le constituent dans la zone du point de liage pour les deux positions de travail-ment-.onnées ci-dessus. La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un élément constitutif du métier automatique ô tisser suivant l'invention, avec un parcourus de travail inscrit pour le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale suivant V-V de la figure 4, à travers l'élément constitutif de la figure 4. La figure 6 est une vue de côté d'une réalisation modifiée par rapport à la réalisation ci-dessus du dispositif suivant l'invention. La figure 7 est une vue en coupe suivant VII-VII de la figure 6, à travers le dispositif de la figure 6. a figure 8 est une autre forme de réalisation du dispositif suivant l'invention. Pour fabriquer une lisière 10 de fermeture à glissière, il entre dans la fabrication de la zone de la partie 25 de lisière de support, outre le nombre voulu de fils de chaîne 11, un fil de trame 12 intégré au fur et à mesure en continu dans le tissage, Four formerune rangée 14 d'éléments dSccouplement, on utilise un fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement qui se compose d'un boudin de matière plastique s'étendant tout d'abord dans le sens de sa longueur. Ce boudin de matière plastique est conduit d'une manière qui doit encore être décrite plus en détail, autour d'un mandrin 16 de formation de boucles dans la zone du point de liage en vue de former des spires en forme d'hélice. Dans le cas présent, le moyen utilisé pour lancer le fil de trame 12 est une aiguille 17 de passage de fil de trame qui peut être identifiée en coupe transversale à la figure 1. vec ladite aiguille 17, le fil de trame 12 est passé, conformément aux figures 2a à 3b, sous la forme d'une boucle 34 de fil de trame comportant chaque fois un double brin de fil. Les fils de chaîne Il de la lisière, aussi bien que le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement, sont écartés en un pas de chaîne 18 pour le passage du fil de trame.Les fils de channe il de la lisière sont alternativement déplacés par rapport au plan de tissage WE qui est défini tar la ligne du mouvement de l1aiguille 17 de passage de fil de trame et par le point de battage du peigne de bat'age 30 et qui est inscrit dans les figures l, 2a et 3a par un trait interrompu, pour former chaque fois un pas de chaîne haut 19 et un pas de chaîne bas 20, tandis u.uten meme temps le fil de chaîne lui formant les éléments d'accouplement se trouve au choix soit dans le pas de chaîne haut 19' selon la figure 2a, soit dans le pas de chaîne bas 2L' selon la figure 3a.Dans le cas présent, les dispositifs de guidage des fils utilisés pour former le pas de chaîne 18 sont des lames 21, 22, 23 habituelles ; leur nombre est fonction de la nature de l'armure de tissage désirée. La tringlerie servant â actionner les lames et la commande des lames sont réalisées de la manière habituelle et ne sont, par conséquent, pas représentées dans le détail. Les différents fils de chaîne ll sont passés dans les lices 24 des lames, représentées dans le présent cas par les deux lames 22, 23, en fonction du dessin de tissage désiré. Le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement est passé dans une lame 21 supplémentaire. les fils de chaîne li de la lisière sont dévidés d'un réservoir de fil oui n'est pas dessiné dans-3e détail, et sont guidés autour d'une verge de déviation 26 des fils de chaîne vers les lames 22, 23. Le réservoir de fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement n1 est pas représenté non plus ledit fil de chaîne est guidé par l'intermédiaire dlun galet de déviation 27 et conduit à travers un dispositif d'amenée 28 qui assure une avance pas à pas du fil en fonction du cycle de tissage. Le dispositif amenée se compose de deux rouleaux: dont 1a entraînement n1 est pas représenté dans le détail. Penayant le processus de tissage, les lames 21, 22, 23 subissent un mouvement de course 29 dans le sens de la double flèche inscrite à la figure l. le peigne de passage me, au travers duquel les fils de chaîne ll sont passés, se trouve devant les lames et a pour mission de serrer ou de battre le fil de trame 12 après chaque lancée de fil de trame pour le serrer vers le morceau de tissu fini. Le mandrin 16 de formation de boucles est installé de manière stationnaire au-dessus du plan de tissage dans la zone des fils de chaîne qui se trouvent dans le tas de chaîne haut 19, 19'. Le mandrin 16 de formation de boucles n'accompagne pas le mouvement de la course des fils de chaine et ne modifie, par conséquent, pas plus sa position-par rapport au plan de tissage ii3. L'extrémité arrière du mandrin, servant à la fixation de ce dernier, est logée dans un support prend entre le teigne de battage 30 et les lames 21. Le montage fixe, dans le cas présent, du support 32 sur une poutrelle du métier automatinue à tisser n'est pas représenté dans le détail.Les figures 1, 2a, 3a donnent à reconnaître qu'au point de battage du peigne 3t, le mandrin 16 de formation de boucles présente une partie coudée à partir de laquelle il se poursuit sur une certaine longueur parallèlement aux fils de chaîne enliés dans le tissu avant de se terminer par son extrémité 33 d'échappement selon la figure 1. Les figures 1, 2b, 3b donnent à reconnaître que le mandrin 16 de formation de boucles est dévié aussi bien par rapport au plan de' tissage WE que par rapport à la direction générale des fils de chaîne 11. L'opération de tissage suivant l'invention de la lisière de fermeture, à glissière est expliquée plus en détail en regard des dessins annexés illustrant deux positions de travail consécutives ; chaque position de travail est représentée dans une vue de dessus et une vue de côte placées côte à côte dans les dessins. h la phase de procédé suivant les figures 2a et 2b, le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement se trouve dans son pas de chaîne haut 19' ; pendant le mouvement de la course proprement dite de la lame 21 qui lui correspond, ledit fil de chaîne 15 ne se trouve que sur le côté du mandrin 16 de formation de boucles qui est orienté vers la partie 25 de la lisière de support. Cependant, les autres fils de chaîne ll de la lisière se sont, eux aussi, déplorés en deux systèmes ll', 11 pour créer un pas de chaîne bas 20 cu haut 19. De ce fait, l'ensemble du pas de chaîne 18 est crée, è travers lequel l'aiguille 17 de passage de fil de trame est dès lors passée pour passer avec elle le fil de trame 12 sous forme d'une boucle 14.L'aiguille 17 de passage de fil de trame introduit la boucle 34 de fil de trame de chaque passage dans le pas de chaîne constamment à partir de la zone de bordure de la lisière 1C de fermeture à glissière qui sera ultérieurement pourvue de la future rangée 14 d'éléments d'accouplement. a la bordure se trouvant sur le côté opposé du tissu, au point de renvoi 35 du fil de trame 11, vient se placer une boucle de maillage 36 qui est glissée et tirée à travers la boucle de la duite passée précédemment, de sorte qu'une rangée de mailles, formées par des boucles de maillage passées au fur et à mesure l'une dans l'autre, se constitue audit point de renvoi 35. Ainsi que cela ressort de la figure 2a, le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement est rel "'e dans son pas de chaîne haut 19' par le mouvement de sa course un peu plus loin que les fils de chaîne ll de la lisière dans leur pas de chaîne haut 19 et également que ce qui correspond à la position inclinée du mandrin 16 de formation de boucles. De ce fait, le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement entre en contact actif avec le porte-mandrin 32. Cette coopération est expliquée avec plus de détail au regard des figures 4 et 3. Le support est réalisé en deux parties et se compose d'un disque 37 de support qui maintient l'extrémité 31 de fixation du mandrin 16, et à'une douille 36 de logement dans laquelle le disque 37 est logé et peut tourner, et qui est montée de manière fixe dans le cas présent sur une poutrelle du métier à tisser. La douille 38 de logement possède une fente 39 d'intro duction, comme le fait apparaftre la vue en coupe transversale de la figure 4. pilais le disque 37 de support, également, est pourvu d'une échancrure 40.L'échancrure 40 et la fente 3C sont, dans un premier stade, alignées avec la voie de déplacement du fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement au moment où ce dernier exécute, au cours du mouvement tout d'abord rectiligne de sa course, tel qu'il est inscrit dans la figure 4, son mouvement 41 a'Introduction,dans le sens de la flèche des sinée. Le fil de chaîne ne 15 parvient dans l'échancrure 40 avant d'avoir atteint 1 oins haut ae retour de son mouvement de course de tissage. L'étendue du fil de chaîne formant les éléments d'accouplement par rapport à l'échancrure 4C est indiquée dans la figure 5 par l'axe 15t de fil inscrit en trait interrompu. KU cours de ce mouvement de course, le fil 15 rencontre le flanc 4 37 de support est lancé dans son mouvement et fait entrer son échancrure 4G G l'intérieur de la douille 3b de logement et produit ainsi un passage pour le fil de chaîne formant les éléments d'accouplement entre le disque 37 de support et la douille 38 de logement, qui se-d-énlace autour du mandrin 16 de formation de boucles.Le mouvement de course dirigé vers le bas du fil de channe 15 formant les éléments d'accouplement s'amorce par l'intermédiaire de sa lame 21 à un moment, où le disque 37 de support continue encore sa rotation, une fois que le point haut de retour du mouvement de la course a été franchi. Pendant ce mouvement de descente, l'échancrure 40 a repris sa position en ligne avec la fente 39 de la douille 38 de logement, ce qui fait que la position initiale des deux parties constitutives du support 32 est à nouveau atteinte. Le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement accomplit maintenant son mouvement 44 de sortie dans le sens de la flèche inscrite sur le dessin, tel ou'il est déclenché par le mouvement de la course de la lame 21. Du fait de l'accomplissement d'un tour du fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement, tel qu'il vient d'être décrit ci-dessus à travers le passage de fil créé au cours de la rotation 43 dans le porte-mandrin 32, une boucle 45 supplémentaire d'accrochage s'est produite en prolongeant la formation des spires de la rangée 14 d'éléments d'accouplement et elle est montrée sux figures 3a et 3b. Le mouvement de rotation du disque 37 de support a lieu autour d'un axe qui coïncide dans cette zone avec l'orientation du mandrin 16 de formation de boucles. En conséquence de cette circonstance, l'extrémité 31 de fixation du mandrin dans la figure 5 est, à son tour, logée dans le disque 37 de support de manière rotative, ce qui fait qu'il n'est pas nécessaire que le mandrin 16 de formation de boucles se trouve entraîné dans un mouvement rotatif au cours de la rotation 49 du disque 37 de support. La phase suivante du procédé est illustrée dans les figures 3a et 3b, au cours de laquelle la boucle 34' suivante de fil de trame est lancée. Les fils de chaîne ll viennent occuper dans le pas de chaîne haut 19 et bas 2G, en fonction de l'armure du tissu, une répartition autre que celle de la phase opératoire précédente ; dès lors, ce sont d'autres fils de chaîne de la lisière qui se trouvent dans les deux systèmes ll', 11" de fils qui forment le pas de chaîne haut et le pas de chaîne bas.Le mandrin 16 de fornation de boucles se trouve, cependant maintenant, comme précédemment, sur le même côté du plan de tissage iiE ; au surplus, dans le cas présent, il n'a pas été déplacé pour quitter sa position telle qu'elle était déjà montrée à la figure 2a. 1e fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement, toutefois, a passé dans le pas de chaîne bas 20' qui est défini par le point de retour bas se plaçant entre les deux mouvements 44, 41 indiqués à la figure 4. jaintenant, l'aiguille 17 de passage de fil de trame qui pénètre dès lors dans l'ensemble du pas de chaîne 18 écarté, vient embrasser par le haut, comme le donne à reconnaître la boucle 34' de fil de trame dans la figure 3b, le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplemeni qui sera de ce fait lié au tissu de la lisière de support, car il se trouve à nouveau placé entre le mandrin 16 et le tissu 25 de lisière.En revanche, le mandrin 16 de formation de boucles n'entre pas en contact d'interaction avec le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement dans la présente phase de travail. a boucle de maillage 36', qui se forme sur le fil de tramesest nouée avec la précédente, ce qui fait qu'une nouvelLe maille est créée dans la zone 35 de bordure. Dans ces conditions, le cycle de travail du présent procédé est mené son terme et la phase ae procédé suivant les figures 2a et 2b se répète. Le procédé de tissage suivant l'invention pour fabriquer une lisière de fermeture c glissière pourrait aussi bien comprendre plus de deux phases de travail. Selon le mode de travail qui vlent d'être décrit, il se produit un tour 45 et, partant, la formation d'un élément d'accouplement à la fréquence d'une duite sur deux. livec 10 dispositif qui vient d'être décrit, cela a lieu chaque fois que le fil de chaîne 15 formant es éléments d'accouplement est relevé dans le pas de chaîne haut 19'.Mais il serait facilement possible de ne pas engendrer de tour de spire chaque fois que le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement se trouve dans sa position dans le pas de chaîne haut, mais, par exemple, de n'engendrer un tour de spire autour du mandrin 16 de la manière décrite qu'une fois sur deux ou trois. L cet effet, il faut uniquement prévoir un organe coulissant pouvant être déplacé en va-et-vient par l'intermédiaire d'un dispositif de commande simple, par exemple d'un excentrique, et fermant d'ordinaire la fente 3 dans la douille 38 de logement et ne la dégageant qu'à l'instant où un tour de spire autour du mandrin 16 est désiré. Lutais on pourrait aussi utiliser en lieu et place de ce dispositif un verrou d'arrêt qui n'autorise la libre rotation du disque de support qu'aux moments désirés. Enfin, il serait également possible de prévoir pour la rotation du disque de support dans la douille de logement un dispositif de transmission qui serait mis en mouvement aux moments désirés. Il est recommandé de fabriquer côte à côte dans le métier à tisser deux lisières de fermeture à glissière, destinées à être ultérieurement réunies en une fermeture complète à glissière. A cet effet, il est Judicieux: de tisser les deux lisières dans une configuration symétriquement inversée, avec leurs rangées respectives d'éléments d'accouplement orientées l'une vers l'autre, côte à côte sur le même métier automatique à tisser. Le mieux est de réunir les deux lisières de fermeture à glissière immédiatement à la suite du tissage, tant qu'elles se trouvent encore dans le métier automatique à tisser et subissent encore la traction du tirage.Dans de telles conditions, les irrégularités dans les lisières de fermeture à glissière sont annulées dans une grande mesure l'une par rapport à l'autre au moment du relâchement en commun de la traction de tirage, car les deux lisières de fermeture à glissière subissent un retrait concordant l'un avec l'autre. En l'occurrence, il est particulièrement intéressant de fabriquer les deux lisières de fermeture à glissière destinées l'une à l'autre en utilisant un mandrin commun de formation de boucles en prévoyant d'enrouler en spires les deux fils de chaîne formant les éléments d'accouplement à travers un passage commun à la cadence du cycle de tissage autour du mandrin de for mation de boucles. nfin, il serait possible d'affecter au dispositif d'amenée 23 des rouleaux profileurs qui provoquent:une modification de la section transversale du fil- de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement. I devient possible de-déterminer d'avance, de cette manière, les points d'inversion orientés vers la partie 25 de la lisière de support, ainsi que les faces de couplage devant venir se lacer sur le côté opoosé du mandrin, avant de former les spires proprement dites.De cette façon, on obtient une section transversale en ovale aplati des spires, qui permet de faire s'étendre les Jambes des éléments d'accouplement a peu près en position superposée à la terpendiculaire dans la partie avant des spires à la suite des faces de couplage, et de limiter pratiquement la pente du pas en hélice des spires aux parties arrière des spires, par lesquelles la rangée 14 d'éléments d'accouplement est liée et-intégrée au tissage de la lisière de support.Dans la zone du fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement, les fils de chaîne sont prévus dans une grosseur plus grande que les autres fils de chaîne ou bien, sinon, en nombre plus important, de sorte qu'il en résulte dans ladite zone un renflement en forme de bourrelet dans le tissu, afin d'assurer un liage plus résistant. Par souci de clarté, les mêmes références que dans l'exemple de réalisatIon qui précède ont été utilisées pour la forme de realisation de l'invention qui est illustrée aux figures 6 et 7. Une différence essentielle tient tout d'abord au fait qu'aucune lame n'est nécessaire pour le mouvement de la course de tissage du fil de chaîne 15 f@rmant les éléments d'accouplement. e mouvement de course nécessaire pour le tissage est assumé en sunlément par le porte-mandrin 32 pour le fil de chaîne 15. cet effet, un sort-s-mandrin 32 réalisé dans une forme particulière est prévu dans la zone de la création du pas de chaîne 18 et aceomplit dès lors une fonction multiple. Le porte-mandrin 32 s@ compose d'un boîtier 46 de loge@ent de forme annulaire qui embrasse par le bord un corps rotatif entraîné qui a l@ forme d'un@ roue de bobinage 47 plate. Le b@îtier 46, de son c@té, se compose d'une pleoue 48 sur laquelle un anneau 49 @yant un profil en forme de cornière est monté pour constituer une gorge de roulement pour la roue de bobinage 47. Comme la plaque 48 est fixée sur une traverse 50 fixe du métier automatique à tisser, le boîtier 46 de logement avec la roue de bobinage 47 qui y Jouit d'une mobilité pour tourner, occupe une position stationnaire. Le long de sa périphérie, la roue de bobinage 47 est pourvue d'une denture 51 qui est en prise avec une roue dentée 52 qui est entraînée dans le sens de la flèche 54 par l'intermédiaire de l'arbre 53. Dans la mesure où le métier automatique à tisser présente plusieurs postes de travail disposés côte à côte pour tisser des fermetures à glissières, chacun desdits postes de travail est aménagé de la manière décrite, tandis que l'arbre 53, continu, assure l'entraînement des roues de bobinage 47 aux différents postes de travail. Le mandrin 16 est monté de manière rotative par son extrémité de fixation 31 dans la zone du milieu de la roue de bobinage 47. Dans l'exemple de réalisation représenté, un élément central 55 particulier qui ne tourne et n'accompagne pas la rotation de la rouedebobinage 47, est utilisé à cet effet. Dans la réalisation la plus simple de l'invention, cet élément central 55 pourrait ne pas être présent, car il doit remplir une fonction particulière sur laquelle il faudra ultérieurement revenir plus en détail. Par conséquent, dans la réalisation la plus simple de l'invention, telle qu'elle vient d'être mentionnée, le porte-mandrin 32 remplit trois fonctions. l'out d'abord, il sert, en premier lieu, pour maintenir le mandrin 16 de formation de boucles à son extrémité de fixation 31.Lorsque l'entraîne- ment de rotation est mis en mouvement, une rotation de la roue de bobinage 47 est engendrée dans le sens de la flèche 43 par l'intermédiaire de la roue dentée 52 tournant dans le sens de la flèche 54 et dans ces conditions, un passage 56 qui se trouve ménagé dans la roue 47 et sert à passer le fil 15 formant les éléments d'accouplement, tourne ainsi autour du mandrin fixé au centre de la roue. insi, le fil 15 formant les éléments d'accouplement est enroulé en spires autour du mandrin 16, de sorte qu'une boucle pour former la future rangée d'éléments d'accouDlement prend corps dans la zone du point de tissage 57.Cette spire est saisie par lc duite passée dans le pas de chaîne 18 par l'aiguille 17 de passage de fil de trame et-est rabattue contre le point de tissage 57 par le peigne de battage 30, qui est dessiné avec sa-partie supérieure supprimée, au moment où le peigne de battage 30 est déplacé en va-et-vient dans le sens de la double flèche 58. Outre la seconde fonction mentionnée dans ce qui précède et consistant à enrouler le fil ae chaîne 15 formant les éléments a'accouplement autour du mandrin 16, la roue de bobinage 47 accomplit encore la fonction supplémentaire de créer le pas de chaîne de ce fîl. Dans sa position extrême représentée aux figures 6 et 7, le passage 56 qui guide le fil de chaîne 15 atteint précisément son point culminant, ce qui fait que le pas haut 191 du fil de chaîne formant les éléments dlaccouple- ment est complètement réalisé. Un demi-tour plus tara, le passage se trouve dans la position 56' dessinée en trait discontinu. Dans cette dernière position de la roue de bobinage 47, le fil de chaine 15 formant les éléments dlaccouplement occupe sa position la plus basse dans le pas de chaîne bas 201. Ainsi, le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement se trouve alter nativement une fois au-dessus et la fois suivante en-dessous du plan de tissage WE inscrit en trait discontinu, ce qui fait que le fil de trame passé dans le plan de tissage par l'aiguille 17 doit inéluctablement saisir ledit fil 15. Le porte-mandrin 32 remplit encore une quantrième fonction dans l'exemple e réalisation représente aux figures 6 et 7, à savoir le guidage d'un fil d'accompagnement 60 qui produit, dans la rangée achevée d'éléments d'accouplement, une doublure qui se trouve à l'intérieur des spires et qui est associée à la lisière de support par les fils de trame du tissu. C' 16, mais présentant encore un passage 59 pour le fil d'accompagnement 60 continu. De cette façon, le fil d'accompagnement 6G est passé depuis le coti arrière de la roue de bobinage 47 sur son côté avant, où se trouve aussi le mandrin 16. L'élément central 55 est spécialement adapté à cette destination. L'élément central est passé avec son bout en tige à travers un trou central dans la roue de bobinage 47, tandis que ce bout est retenu, du côté où il ressort, par une rondelle élastique ou similaire. Sur le côté opposé de la roue de bobinage 47, l'élément central 55 a une tête élargie à la manière d'un collet qui prend appui sur la surface de la roue et qui a une configuration conique, comme la figure 7 le donne à reconnaître. La tête de l'élément central 55 est pourvue d'une rainure radiale, qui se termine dans une fenêtre. L'extrémité de fixation 31 du mandrin 16 est installée dans cette fenêtre et dans cette rainure radiale.Pour assurer un meilleur passage du fil d'accompagnement 60, l'extrémité supérieure et inférieure du passage 59 sont pourvues d'un bord arrondi. Comme le mandrin 16 s'étend à l'intérieur de la rainure et le fil d'accompagnement 60 sur la face frontale de la tête conique de l'élément central 55, ils se trouvent à cet endroit à quelque distance l'un de l'autre, bien que,dans la zone du point de tissage 57, le mandrin rencontre par son extrémité d'échappement 33 le fil d'accompagnement 60. Ainsi, la place est créée pour l'installation d'un élément guide-fil sous la forme d'un poussoir 62 qui se trouve en liaison d'action avec le fil d'accompagnement 60 continu. Cet élément guide-fil possède un support-64 qui peut être déplacé en un mouvement de montée et de descente dans le sens de la flèche 63 à la cadence du cycle de tissage pour assurer le mouvement de la course du poussoir 62 qui y est fixe. Le mode de fonctionnement pour l'insertion du fil d'accompagnement continu dans la rangée d'éléments d'accouplement est le suivant Le fil d'accompagnement 60 qui est guidé dans l'élément central 55 dans la zone de l'extrémité de fixation 31 du mandrin 16, se trouve d'ordinaire dans le pas de chaîne bas 20", où se trouve d'ailleurs également le mandrin 16 de formation de boucles qui ne bouge pas pendant l'opération de tissage. Pour prendre cette position, il n'est pas nécessaire d'air particulièrement sur le fil d'accompagnement 60 qui est enfilé à travers un oeillet 65 du poussoir 62, et c'est pourquoi il serait aussi possible de prévoir, au lieu de l'oeillet 65, une extrémité fourchue sur le poussoir 62 qui n'interviendrait pas sur le fil d'accompagnement 60 se trouvant dans la position renrésentée. Afin n que le fil d'accompagnement 60 arrive à s'entre croiser avec le fil de trame 12, il faut transférer le fil d'accompagnement depuis sa position dans le pas de chaîne bas 20" à la position dans le pas le chaîne haut 19", telle qu'elle est indiquée par l'extrémité du poussoir 62' inscrite en trait discontinu.Ceci a lieu par le fait que le support 64 est soulevé dans une mesure correspondante-. Dans le cas de l'utilisation d'un poussoir avec une extrémité fourchue, le poussoir n' entre en liaison avec le fil d'accompagnement 60 que pour le mouvement de montée, tandis que le rappel en position de départ du fil d'accompagnement est assuré uniquement par un élément tendeur 66 en raison de l'absence d-'oeillet au poussoir, le fil d'accompagnement 6G étant enfilé à travers ledit élément tendeur au cours de son chemin depuis sa bobine de réserve 67. Cette bobine de réserve 67, aussi bien que l'autre bobine de réserve de fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement, qui n'est-d'ailleurs pas représentée dans le détail dans le dessin, sont installées encore avant les lames 22, 23 en regardant dans la direction de l'avance du tissu. a bobine de réserve 67 du fil d'accompagnement 60 est installée pour que son axe longitudinal se place c peu près dans la direction du sens de la chaîne, et se trouve sur un arbre c"eux 6g qui tourne dans le sens de la flèche 68 et dont la cavité 78 sert à passer et à guider le fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement qui est délivré par une autre bobine de réserve se trouvant encore plus vers l'arrière. Un étrier dévideur 70 est solidairement relié à l'arbre creux 69 et est conduit en un inouvement circulaire, lorsque l'arbre tourne dans le scns de la floche 71 indiquée sur Te dessin. Un trou 72 se trouve d:ns l'étrier dévideur, à travers lequel est passé le fil d'accompagnement et qui détermine le point de dévidement sur la bobine de réserve. Ensuite, le fil d'accompa- gnement passe à travers un oeillet 73 de l'élément tendeur 66 déjà menticonné qui se compose 'un ressort hélicoïdal i'xé une extrémité sur l'étrier 70.La signification de ce disnositif résulte de ce qui suit Pendant la rotation de la roue de bobinage 47, un enroulement du mandrin 16 et du fil d'accompagnement 60 a certes effectivement lieu dans la zone du point de tissage 57, mais dans la zone d'amenée des fils, située plus en arrière, se produirait également un enroulement correspondant en sens contraire du fil de chaîne 15 formant les éléments d'accouplement autour du fil d'accompagnement 6G dans des conditions indésirables, phénomène que le dispositif indiqué devant les lames est censé compenser. h cet effet, la rotation 71 de l'étrier dévideur a lieu de manière synchrone et dans le même sens que la rotation 43 de la roue de bobinage 47. u lieu de la disposition des bobines de réserve du fil de chaîne formant les éléments d'accouplement et du fil d'accompagnement, telle qu'elle vient d'être exposée, il serait également possible de prévoir une disposition inverse des fils, car pour la compensation de l'enroulement indésirable des fils dans la zone d'amenée des fils, il importe uniquement de prévoir une rotation relative de ces deux fils l'un par rapport à l'autre. Dans l'exemple de réalisation de la figure 8, une partie fragmentaire du dispositif est représentée,pour laquelle les références utilisées jusqu'à présent ont été utilisées pour désigner des parties homciogues, de sorte qu'en ce qui concerne ces dernières, les explications fournies Jusqu'à présent sont valables. Une différence essentielle réside tout d'abord dans la réalisation de la configuration de l'élément central 55 dans la roue de bobinage 47.Dans ces conditions, le passage 59 prévu pour le fil d'accompagnement 60 peut être ménagé dans l'élément 55 à une distance suffisamment grande de l'extrémité de fixation 31 du mandrin 16, de sorte que le fil d'accompagnement 60 se trouve dans ie pas de chaîne haut par rapport au plan de tissage 9E I défini par la traJectoire de passage de l'aiguille 17 de fil de trame, tandis que le mandrin 16 demeurant immobile pendant le tissage se trouve constamnent dans le pas de chaîne bas. Dans cette forme de réalisation, l'élément central 55 demeure au repos pendant la rotation de la roue de bobinage 47..fin qu'un croisement avec le fil de trame se produise, le plan de tissage est déplacé dans ce cas à la cadence du cycle de travail en fonction de l'armure désirée pour le tissu, c'est-à-dire depuis la position WE I à la position ltE II, où le passage du fil de trame a lieu au moyen de l'aiguille à l'endroit 17' indiqué en trait discontinu.Dès lors, le fil d'accompagnement 60 se trouve, conformément à ce qui est recherché, également dans le pas de chaîne bas par rapport à cette dernière position de plan de tissage WE II, comme d'ailleurs le mandrin 16 qui se trouve invariablement, maintenant comme auparavant, dans le pas de chaîne bas. les autres fils de chaîne du tissu accomplissent une course de tissage qui est comparativement plus ample, comme la position des fils de chaîne l1' et ll" permet de le constater, de sorte qu'ils se trouvent touJours dans le pas de chaîne voulu, que le plan de tissage occupe la position I ou Il. Une possibilité supplémentaire de réalisation permettant de produire un mouvement de coursede tissage dans le fil d'accompagnement, peut être obtenue par un mouvement oscillant de l'élément central 55, ce qui est aisé d'expliquer à l'aide de la réalisation de la figure 8. Dans cet exemple de réalisation dérivée de celle de la figure 8, il suffit simplement que l'aiguille 17 de passage de fil de trame travaille dans le plan de tissage WE I sans changer sa hauteur de passage.Au lieu d'un tel changement, on fait exécuter à l'élément central 55 un mouvement oscillant dans le sens de la flèche 74 dessinée en trait pointillé à la figure 8, au moyen d'un entraînement oscillant particulier, de sorte que le fil d'accompagnement 60 est transféré depuis sa position au-dessus du plan de tissage WE I à une position endessous dudit plan de tissage, où se trouve d'ailleurs déåà le mandrin 16. Dans le présent cas, un mouvement sur un arc de cercle d'un peu plus que 900 suffirait à cet effet. rDans les exemples de réalisation qui viennent d'être expliqués, le plan de la roue de bobinage a été prévu, pour des raisons d'encombrement, à peu près-parallèlement au plan défini par le mouvement de la course de tissage des fils de chaîne. L'axe de rotation 77 de la roue de bobinage 47 s'étend par conséquent perpendiculairenent aux fils de chaîne, ce qui apparaît nettement à l'examen de la figure 7. Le mouvement de rotation de la roue de bobinage n'a pas besoin d'être orienté dans une seule direction exclusive ; il serait, au contraire, possible d'entraîner la roue alternativement dans une, puis dans l'autre direction, afin d'obtenir, au lieu d'une formation en ressort hélicoldal, des lacets d'un autre genre dans la rangée d'éléments d'accouplement, tels que, par exemple, des lacets en méandres tridimensionnels. Ceci pourrait être facilement réalisé dans la construction de la conception décrite au moyen d'un entraînement en sens alternant ou au moyen d'accouplements appropriés. Immédiatement derrière le point de tissage 57 se trouve un guidage 22 pour la rangée d'éléments d'accouplement, à partir duquel il est possible de faire agir de la chaleur sur la rangée finie d'éléments d'accouplement. Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 6 et 7, la bobine de réserve 67 est entraînée dans le mouvement par la rotation de l'arbre creux 69 et de l'étrier dévideur 70, ce qu'assure en particulier un frein 76 de la bobine qui est prévu sur l'étrier dévideur. Ceci n'empêche, cependant, pas la possibilité pour la bobine de réserve de pouvoir tourner par rapport à l'étrier dévideur en fonction de la vitesse de délivrance du fil. REVENDTCATIONS 1. Procédé pour fabriquer une fermeture à glissière par tiss@@e, Procédé selon lequel un boudin profilé continu en matière pl@stique est tourné autour d'un mandrin de formation de boucles et lié @ans le tissu de @a lisiére en vue @e former la rangée d'élé@ents d'@ccouplement, procédé caractérisé par le fait @@'en fait @asser en un mouve@ent te va@@t@@iont le boudin prefilé fermant les é@@ments d'accouplement à travers le plan de tissage (WE) en tant que fil de chaîne (15) formant des pas de chaîne, en le conduisant en même t@@s .dans le même sens autour d'an mandrin (16) de formation de boucles et en le liant au moyen d'au moins un fil de trame (12). 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on fait passer le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement autour de l'extrémité non-enlacée du mandrin (1@) de formation de boucles dans l'un des deux secteurs partiels (19', 20') du pas de chaîne du fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement. 3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'on détourne latéralement, à ch@que cycle de travail, le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement, en plus de son monvement createur de pas @e chaîne, par rapport au plan de sa course de montée et de descente pendant @e tissage. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'on aménage de man@ère connue en soi des déformations de la section transversale sur le fil de chaîne (15) formant les @lements @'accouplement avant d'arriver à la kauteur du point de tissage. 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, @araoterisé @ar le fait qu'on maintient en permanence sur le @ê@e @êté du @an de tissage (WE) l'extrémité (51) non-@nlacée de fix@tion du @an@rin (16) de for@ation de boucles pendant le rouve.@@t @e @@ @@urse de tissage le @@nt @ et de descente des @i@@ @@ @@îne @@@ de la lisière. @. Procété suivant l'une @@ @@on@ue des r@v@@ ic@tions @@@@@, @@@@@t@ris @r @ f@@@ @@@ @@@ @i @i@s @e @@ f@e @@@@@@@ent@@res @@ t @@@t@@@@@ @e @@@@@@re @on@@- @@ns @@ zon@ des p@rties @rrièr ire @ fi@ @@ @neîne (1@) f@r@ant @@s é@@ments @@@@@@@@@ment. 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les mouvements de course de tissage de montée et de descente du fil de chaîne (15) forant les éléments d'accouplement sont executés sur le côté du mandrin (16) de formation de boucles qui es orienté vers la partie e (25) de la lisière de support. 8. Procédé suivant l'une quelconque des rovendications 1 à 7, caractérise par le fait qu'on fait passer plusieurs duites autour du fil de chaîne formant les élements d'accouplement, entre les boucles (45) d'accrochage se suivant l'une l'autre. 9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement est amené dans des longueurs prédéterminées de pas d'avance au point de tissage. 10. Dispositif pour fabriquer une fermeture à glissière dans le cadre d'un procédé de tissage qui comporte une rangée d'éléments d'accouplement qui est formée à partir d'un boudin profilé continu et dans laquelle un mandrin de formation de boucles est installé dans la zone du point de tissage, dispositif caractérisé par le fait que le mandrin (16) de formation de boucles est loge dans un porte-mandrin (32) qui présente un passage pour un fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement. 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé par li fa t tue ,e mandrin (11) de formation de boucles est installé ar son extrémité (n1) ae fixation dans la none de création du pas de chaîne (18) du fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement. 12. Dispositif suivant la revendication 10 ou 11, caractérise p@r le fait que le @orte-mandrin (32) se compose d'un logement dui présente une echancrure de passage, et @'un 6lément qui reçoit dans le premier avec un jeu ra@ial le mandrin de formation de boucles. @@. Dispositif suivant l@ revendication 10 ou 11, car@et@risé par le fait que le @ort@-mandrin (32) s@ compose d'un logement (38) qui presente une échancrure (3@) de @assage et qui est prévu pour un corps rotatif (37) qui est pourvu d'un évidement (4()) du côté de sa périphérie et qui porte le mandrin (1O) de formation de boucles, tandis que le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement est entraîné et guidé dans un dispositif guide-fil (21, 24) actionné à la cadence du cycle de tissage. 14. Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé par le fait que l'élément ou corps rotatif est réalisé sous la forme d'une masse mobile qui est entraînée par le mouvement (41) d'introduction du fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement. 15. Dispositif suivant la revendication 12 ou 13, caractérisé par le fait que le corps rotatif est relié à un entraînement pouvant être mis en action à la cadence du cycle de tissage. 16. Dispositif suivant llune quelconque des revendications 13, 14 ou 15, caractérisé par le fait que l'élément ou corps rotatif est pourvu d'un dispositif commandé d'arrêt. 17. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé par le fait qu'à partir de sa portion partielle enlacée, le mandrin (16) de formation de boucles est dévié hors du plan de tissage (W) etXou hors de la direction longitudinale des fils de chaîne. 18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 17, caractérisé par le fait qu'un dispositif d'amenée (2 & de fil, qui est commandé à la cadence du cycle de tissage sur une longueur prédéterminée de pas partiel, est installé avant le dispositif guide-fil (21, 24) du fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement. 19. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé par le fait que le dispositif d'amenée (28) du fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement présente un dispositif de déformation. 20. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 4, 5, 6, b ou 9, caractérisé par le fait qu'on conduit à côté du mandrin (16) de formation de boucles un fil d'accompagnement (6G) et le fait entourer ensemble avec le mandrin ae formation de boucles dans la zone du point de tissage (57) par le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement, tandis qu'en même temps le fil d'accompagnement (60) exécute dans la zone d'amenée des fils avant le point de tissage un mouvement d'enroulement de compensation relativement au fil (15) formant les éléments d'accouplement, et que le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement, préalablement mis en boucles, est ligaturé conjointement au fil d'accompagnement (60) servant à sa doublure dans lct rangée d'éléments d'accouplement, par le fil de trame (12). 21. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10, 11 ou 17, caractérisé par le fait que le porte-mandrin (32) se compose d'un logement (46) avec un corps rotatif (47) qui s'y trouve logé et entraîné et qui présente un passage (56) situé de manière excentrée par rapport à son axe de rotation et prévu aussi bien pour guider le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement autour du mandrin de formation de boucles que pour assurer aussi le mouvement de la course de tissage (19", 20") dudit fil de chaîne (15) pendant la création du pas de chaîne. 22. Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé par le fait que l'axe de rotation du corps rotatif (47) s'étend à peu près perpendiculairement au plan de la course de tissage (11', 11") des fils de chaîne (11). 23. Dispositif suivant la revendication 22, caractérisé par le fait que le corps rotatif (47) est réalisé en forme de disque circulaire. 24. Dispositif suivant la revendication 23, caractérisé par le fait que le disque circulaire (47) porte une denture (51) périphérique qui se trouve en prise avec un entraînement (52). 25. Dispositif suivant la revendication 21 (en vue de mettre en pratique le procédé suivant la revendication 2cri), caractérisé par le fait que le corps rotatif (47) présente un élément central (55) qui ne tourne pas et porte le mandrin (16) de formation de boucles et qui est pourvu d'un passage (59) prévu pour un fil d'accompagnement (60) servant de doublure pour la rangée (14) finie d'éléments d'accouplement. 26. Dispositif suivant la revendication 25, caractérisé par le fait qu'un dispositif qui présente un moyen guide-fil (70) animé d'un mouvement de rotation, et qui produit un mouvement (71) l'enroulement compensatoire entre le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement et le fil d'accompagnement (60), est Installé - en regardant dans la direction de l'avance du tissu - devant le corps rotatif. 27. Dispositif suivant la revendication 26. caractérisé par le fait que le moyen guide-fil (70) est animé d'un mouvement de rotation synchrone avec le corps rotatif (47). 2@. Dispositif suivant la revendication 26 ou 27, caractérisé par l@ fait que le moyen guide-fil qui tourne se compose d'un étrier dévideur (70) qui chevauche et embrasse la bobine de réserve (67) du fil d'accompagnement (60), tourne coaxialement par rapport à ladite bobine et est relié solidairement à un arbre creux (69) qui est mis en mouvement par l'en traÎnement du tissage et dont la cavité (78) sert à guider le fil de chaîne (15) formant les éléments d'accouplement. 29. Dispositif suivant la revendication 28, caractérisé par le fait que l'installation du fil d'accompagnement est inter c@angée avec l'installation du fil de chaîne formant les éléments d'accouplement. 30. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 25 à 29, caractérisé par le fait que, dans la portion entre le point de tissage (57) et l'élément central (55), le fil d'accompagnement (60) entre en liaison d'action avec un moyen guide-fil (62) qui accomplit un mouvement de course (63) à la cadence du cycle de tissage. 31. Dispositif suivant la revendication 30, caractérisé par le fait que le moyen guide-fil se compose d'un poussoir (62). 32. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 23 à 29, caractérisé par le fait que le plan de tissage (@E) qui est défini par la trajectoire de lancement du moyen (1@) passant les fils de trare, est prévu pour pouvoir varier sa hauteur de telle sorte que @e fil d'accompagnement (60) qui ne @artioipe pas @ course de tissae, se trouve étendu alter nativemen@ @u-dessus et en-cesscus du plan de tissage (WE 1, @@ @@@. 33. Dispositif suivant l'une quelcondue des revendioations @p @ 29, @aractérisé par le fait que l'endroit de la scrtie (59) du passage prévu pour le fil d'acc@npagnement (60) @@@s l'él@@@nt central (55) est aménagé de manière excentrée par rapport à l'axe dudit élément, et que l'élément central (55) peut autre entraîné dans un mouvement oscillant (74) à l cadence du cycle de tissage, de sorte que le fil d'aceompagnement (60) est transféré depuis l'un des secteurs partiels du @as de chaîne dans l'autre secteur partiel de pas de chaîne. 34. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 15, 21 ou 25, caractérisé par le falt que l'entraînement du corps rotatif (37, 47) a lieu dans une seule direction de rotation de progression continue. 35. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 15, 21 ou 25, caractérisé par le fait que l'entraînement de rotation du corps rotatif (n/, 47) change la direction de sa rotation à chaque cycle de tissage 36. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 13, 21 ou 25, caractérisé par Te fait que le mandrin de formation de boucles est installé dans la zone de l'axe du corps rotatif (47, 37) pour pouvoir y tourner librement. 57. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 13, 19 ou 29, caractérisé par le fait qu'un guidage (75) qui sert au modelage des éléments d'accouplement et qui embrasse la rangée (14) d'éléments d'accouplement dont le tissage est achevé, est prévu derrière le poInt de tissage (57).