FR 2077458 A1 19711029 FR 6933668 A 19691002 La présente invention est relative aux convertisseurs pour l'- élaboration des aciers à partir de la fonte. On connait déjà un convertisseur dont la cornue est immobilisée dans une ceinture d'appui par des tourillons et des supports au moyen de plusieurs barres dont chacune est articulez à l'une de ses extrémités avec la cornue et à l'autre avec la ceinture d'appui. Ces barres sont disposées radialement autour de la cornue du convertisseur (voir le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 146 983). Toutefois, la présence d'un grand nombre de barres et de supports n'est pas indispensable. La ceinture d'appui et la cornue du convertisseur ne s'échauffent pas uniformément, tant dans le milieu que suivant la périphérie. Il s'ensuit que certaines parties de la cornue se déplacent d'un certain angle par rapport à la direction radiale. Pour-que les barres et la cornue du convertisseur ne soient pas sujettes, dans ce cas à des ruptures, il importe de prévoir des jeux considérables aux barres et aux supports aux endroits de leurs assemblages. Cependant, ces jeux en cas de rotation du convertisseur, risquent de provoquer des chocs et des ruptures des éléments de fixation. En outre, la cornue du convertisseur n'est pas immobilisée dans la direction des axes des tourillons, ce qui peut entraîner des balancements du convertisseur et des ruptures de barres. Le but de la présente invention consiste à éliminer les inconvénients précités. On s'est donc proposé de créer un convertisseur avec une fixation de sa cornue à la ceinture d'appui qui rende le fonctionnement du convertisseur plus sûr et d'une longévité plus grande, et grâce à laquelle les efforts naissant aux supports de la cornue et de la ceinture d'appui se répartissent plus régulièrement. On a réussi à résoudre ce problème en réalisant un convertisseur dont la cornue est retenue dans la ceinture d'appui au moyen de barres articulées avec des tourillons disposés dans des paliers et dans lequel, suivant l'invention, on monte une rotule à l'un des tourillons, celle-ci reliant la ceinture d'appui à la cornue, tandis qu'on dispose une barre horizontale à l'autre tourillpn, et de part et d'autre de l'axe des tourillons on prévoit une barre verticale, les articulations de toutes les barres étant à rotules. Il est avantageux d'exécuter la rotule qui relie la ceinture d'appui à la cornue avec un logement sur la ceinture d'appui et de fixer ce logement au moyen d'un axe au support de la cornue du convertisseur. Il est recommandé d'agencer les barres verticales de façon qu'elles soient en plusieurs pièces suivant la longueur, avec des assemblages filetés qui traversent la ceinture d'appui. Une telle conception du convertisseur le rend sûr et d'une longévité plus grande, les efforts prenant naissance sur les supports de la cornue et de la ceinture d'appui se répartissent plus uniformément, les chocs dans les éléments de fixation du convertisseur étant exclus et leur rupture étant de ce fait rendue impossible. En outre, les barres et la rotule sont installées dans des emplacements appropriés et en nombre minimal nécessaire. Une rotule munie d'un logement sur la ceinture d'appui et d'un support sur la cornue du convertisseur prévient les décalages du convertisseur par rapport à l'axe des tourillons. On exécute les barres verticales de façon qu'elles soient composées dans le sens de la longueur et comportent des assemblages filetés pour le réglage en longueur afin de faciliter le montage du convertisseur et de fixer la position de la cornue par rapport à la ceinture d'appui. Du fait que les barres verticales traversent la ceinture d'appui,: le convertisseur est renducompact et moins sujet à des incidents mécaniques. Les rotules montées sur les barres rendent ces dernières plus sûres en service et préviennent la naissance de moments fléchissangs. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, en référence au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple et dans lequel - la Fig. 1 représente le convertisseur suivant l'invention en vue latérale avec un arraché partiel; - la Fig. 2 représente le même convertisseur sans paliers ni commande, en vue de dessous; - la Fig. 3 représente la rotule montée au tourillon du convertisseur, vue en coupé longitudinale; - la Fig. 4 représente la barre verticale du convertisseur vue en coupe longitudinale; - la Fig. 5 représente la barre horizontale vue en coupe longitudinale. Le convertisseur se compose d'une cornue 1 (Fig. 1 et 2) fixée à une ceinture d'appui 2 avec des tourillons 3 et 4 montés dans des paliers 5 et 6. La cornue est retenue dans la ceinture d'appui 2 au moyen d'une rotule 7, de deux barres verticales 8 et 9 (Fig. 2) et d'une barre horizontale 10. La rotule 7 est disposée auprès du tourillon 3. Elle est munie d'un logement annulaire 11 (Fig. 3) sur la plaque à tourillons de la ceinture d'appui 2 réuni par l'axe 12 au support 13 sur la cornue 1 du convertisseur. La rotule 7 est destinée à prévenir les décalages de la cornue 1 du convertisseur par rapport à la ceinture d'appui 2 dans la direction de l'axe longitudinal des tourillons 3 et 4 et pour en assurer les rotations par rapport au centre de la rotule. Les barres verticales 8 et 9 (Fig. 2) sont disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal des tourillons 3 et 4. Chaque barre verticale comprend plusieurs pièces dans le sens de la longueur et comporte un assemblage fileté 14 (Fig. 4). La barre 8 est munie d'un support 15 rendu solidaire de la ceinture d'appui 2 et d'un support 16 soudé à la cornue 1 du convertisseur. Elle est fixée aux axes 17 et 18 par des rotules 19. Les barres verticales traversent la ceinture d'appui 2. La barre horizontale 10 est disposée auprès du tourillon 4 (Fig. 2). Elle est articulée sur le support 20 de la cornue 1 (Fig. 5) du convertisseur et sur le support 21 de la ceinture d'appui 2. La barre 10 comporte des rotules 22 sur les axes 23. Lorsque le convertisseur occupe sa position de service (verticale), les efforts dus au poids de la cornue 1, de son revêtement réfractaire et de sa charge sont encaissés par les deux barres verticales 8 et 9 ainsi que par la rotule 7. Quand le convertisseur bascule, les efforts sont encaissés par la barre horizontale 10, la rotule 7 et les barres verticales 8 et 9. En cas de déformation de la cornue 1 du convertisseur provoquées par les variations de la température, les déplacements dans le sens de l'axe longitudinal des tourillonsve3rteca41esosnt empêchés côté du tourillon 3 par la rotule 7, les bar et 9 et la barre horizontale 10 pivotent d'un certain angle par rapport aux axes de leurs articulations et dans ce cas la position de l'axe longitudinal de la cornue 1 par rapport à l'axe des tourillons 3 et 4 ne varie pas. En cas de déformations locales de la cornue dues aux varia tions de la température et en cas de pivotements arbitraires des supports de la cornue 1 ou de la ceinture d'appui 27 les axes des supports de la cornue se déplacent par rapport aux barres de certains angles dans des directions arbitraires du fait de la présence de rotules sphériques sur les barres. En cas de déformations thermiques ou mécaniques des barres verticales et de la barre horizontale, la cornue 1 pivofie par rapport au centre de la rotule 7. Du fait de l'articulation des barres sur la cornue 1 et sur la ceinture d'appui 2, on arrive à éviter la naissance des efforts additionnels qui apparaissent inévitablement en cas de déformations de la cornue 1 dues aux variations de la température, cornue qui est rendue solidaire de la ceinture d'appui 2 par des supports. La présence des rotules aux barres permet d'éviter la naissance de moments fléchissants. Les supports sur la cornue 1 sont reliés entre eux par deux bagues de rigidité soudées à la cornue 1. Cela augmente la rigidité de la cornue 1 dans l'endroit de son accrochage à la ceinture d'appui 2. La rotule 7 peut comporter un logement sur la cornue tandis que le support peut en comporter un sur la ceinture d'appui. Les essais du convertisseur proposé ont abouti à des résultats con gluants. - REVENDICATIONS. 1 - Convertisseur dont la cornue est maintenue au moyen de barres articulées dans la ceinture d'appui avec des tourillons disposés dans des paliers, caractérisé en ce que l'on monte une rotule (7) à l'un des tourillons (3), celle-ci relie la ceinture d'appui (2) à la cornue (1) tandis qu'on dispose une barre horizontale (10) à l'autre tourillon (4) et de part et d'autre de l'axe des tourillons (3 et 4), on prévoit deux barres verticales (8 et 9), les articulations de toutes les barres étant à rotules (19, 22). 2 - Convertisseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la rotule (7) reliant la ceinture d'appui (2) à la cornue (1) comporte un logement (il) sur la ceinture d'appui (2) et ledit logement est fixé au moyen de l'axe (12) au support (13) de la cornue (1) du convertisseur. 3 - Convertisseur suivant les revendications 1 et 2, caractéri sé en ce que les barres verticales (8 et 9) sont en plusieurs pièces suivant la longueur et comportent des assemblages filetés (14) qui traversent la ceinture d'appui (2).