FR 2121888 A1 19720825 FR 7201819 A 19720113 L'invention se rapporte à des dispositifs pour la distribution dosse d'objets, comme des tablettes, des pillules, des capsules, des éloments pour le montage, comme des écrous etc. Une application prérérée à cet égard est la distribution individuelle ou en quantité prédéterminée de tablettes, de pillules ou de capsules d'un récipient de sorte que par exemple ces pillules ou des tablettes puissent être enlevées d'un petit tube ou d'un récipient semblable dans la dose prédéterminée sans difficultés et sans le danger d'une perte dventuelle. En outre, l'invention se rapporte à un dispositif pour la distribution dosée de matières déversables, plus particulièrement des matières solides déversables, par exemple des aliments ou des stimulants poudreux ou des détergents poudreux respectivement granuleux. Des bottes pour tablettes sont connues qui ont un couvercle qui peut etre déplacé pour découvrir une ouverture dans une fermeture supplémentaire, et l'ouverture a une forme correspondant essentiellement à la section de la tablette. On a trouvé, que l'enltvement de tablettes individuelles de ces boîtes est difficile et on ne peut pas toujours éviter que d'autres tablettes tombent de l'ouverture dans la fermeture supplémentaire. Ainsi, le danger existe que des tablettes individuelles peuvent etrerdues et quand peut prendre une dose trop forte de tablettes si la vue est mauvaise.En outre, dans des dispositifs connus l'enlèvement et la conservation hyai3nique et bactériologique irrécusable de tablettes ou de pillules ou de matières déversables n'est pas assuré quandune trop grande quantité enlevée du récipient doit etre versée de nouveau dans celui-ci par la main. Le but de l'invention est de fournir un dispositif pour la distribution dosée d'objets du type mentionné ci-dessus ou de matitresdéversables gui permet avec une construction très simple une distribution sure et hygilnique de ces objets ou matières au nombre ou a la quantite désiré sans courir le danger d'une perte des autres objets respectivement matières contenus encore dans le récipient. Un trouble dans le fonctionnement du dispositif par un alissement du contenu du récipient est à éviter d'une manière sure. Selon l'invention le dispositif pour la distribution dosée est caractérisé par un distributeur mobile par rapport à une ouverture d'un récipient et ayant une découpure qui peut recevoir un nombre désiré d'objets à distribuer resp. une quantité désirée d'une matière déversable et la découpure étant adaptée d'être déplacée dans une position dans laquelle elle est en communication avec l'ouverture du récipient et dans une autre position dans laquelle elle est en communication avec l'environnement, et par des moyens de recouvrement déplaçables avec le distributeur1 et qui sont éloignés de l'ouverture du récipient dans la première position et sont situés sur l'ouverture du récipient dans l'autre position de la découpure. Le distributeur peut être formé par un dément déplaçable, pivotable ou rotatif qui comprend des énfoncements en forme de poche ou des ouvertures qui peuvent autre amenés dans une position en alignement avec l'ouverture du récipient et dans une position dans laquelle les enfoncements ou ouvertures sont en communication avec l'environnement.Dans un dispositif pour distribuer des matières déversables les moyens de recouvrement sont formés par des surfaces fermées du distributeur qui se posent sur l'ouverture du récipient quand les enfoncements ou les ouvertures du distributeur sont en communication avec l'environnement. Si le distributeur est en forme de tiroir, tiroir pivotable ou tiroir rotatif, une fermeture étanche du contenu du récipient par rapport àl'aix ambiante est toujours assurée. La matière préférée pour la fabrication du dispositif selon l'invention est un plastique élastique tenance qui permet par une sélection appropriée des tolérances une étancheisation automatique de l'ouverture dans le récipient par le distributeur sans moyens d'étanchéisation supplémentaires. D'autres modes de réalisation préférés de l'invention sont caractérises dans les sous-revendications. Plusieurs modes de réalisation de l'invention seront maintenant décrits en référence aux dessins annexés. Dans lesquels: La fig. 1 est une vue de côté en coupe d'un premier mode de réalisation del'invention, le plan de coupe étant parallèle par rapport à la direction de déplacement du distributeur. La fig. 2 est une représentation en perspective du dispositif de la fig.l. La fig. 3 est une coupe fragmentaire d'ur autre mode de réalisation, et le plan de coupe étant perpendiculaire à la direction de c-placement du distributeur. La fia. est une représentation en perspective d'un autre mode de ralisation. La fia. 4a est une représentation en perspective du distributeur dÉplaçable du mode de realisation de la figure 4. Les fics 5 et .5a sont des représentations en perspective d'un autre mode de réalisation de l'invention dans la position ouverte respectivement fermée. La fia. 5b est une représentation en coupe horizontale du mode de réalisation selon les figures 5 et 5a. La fia. 6 est une représentation en perspective d'encore un mode de réalisation de l'invention dansune position partiellement démontée. La fig. 7a est une vue de dessus du dispositif de la figure 6. La fia. 7 est une variation du mode de réalisation selon les figures 6 et6a. La fig. 8 est un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention avec un distributeur en forme de tambour. La fig. 9 est une représenbtion fragmentaire en perspective d'un dispositif pour distribuer des matières déversables correspondant au mode de rGalisation des fiaures 4 et 4a. La fig. 10 est une représentation er perspective d'un dispositif semblable au mode de réalisation des figures 5a et 5b pour distribuer des matières déversables. La fixa. 11 représente un autre mode de réalisation de l'invention en coupe axiale avec ur distributeur en forme de tiroir rotatif. La fia. lla est une vue fraqmentaire de la partie inférieure du dispositif selon le mode de réalisation de la figure 11. Dans le dispositif de la figure 1 une pièce de fermeture 2 est fixée dans ou à l'ouverture du récipient 1 pour les objets à distribuer. La pièce de fermeture 2 peut être fixée d'une manière connue, p.ex. elle peut être embossée, vissée, pressée, ou collée en coopération avec le cte intérieur ou le côté extérieur de la aorte du naipient. La pièce de fermeture 2 a un alésage central 3 en forme d'entonnoir qui s'agrandit vers l'intérieur du récipient. La section de l'alésage 3 correspond avec un certain jeu au diamètre des pillules essentiellement cylindriqueS. distribuer, qui glissent par la forme d'entonnoire de la pice de fermeture 2 vers l'alésage 3. La pièce de fermeture 2 comprend une tête 4 qui s'étend sur l'ouverture du récipient. La tête 4 a un passage en forme de canal 5 qui s'étend à travers la eête transversalement par rapport à l'axe central du récipient. Un distributeur 5 en forme de tiroir est disposé d'une manière déplaçable dans le passage 5. De la fisure 2 on peut voir que la tête 4 de la pièce de fermeture 2 a deux rainures latérales 7 communiquant au cté intérieur avec le passage 5. Le distributeur 5 a deux boutons latéraux 8 en forme 7. d'ailes qui s'étendent à travers les rainures jusqu' à l'extérieur de la tête 4 de la pièce de fermeture 2. A l'aide des boutons 8, le distributeur 6 peut être déplacé de sorte qu'une ouverture 9 puisse d'être déplacée de la position dans laquelle eleest en alignement avec l'alésage 3 vers une position dans laquelle l'ouverture est déplacée au-delà du passage 5 de la tête 4. Si une pillule est tombée du récipient 1 à travers l'alésage 3 dans l'ouverture 9, il est impossible qu'une autre pillule puisse tomber dans l'ouverture 9. Si le distributeur 6 est alors déplacé par les boutons 8 dans la faction représentée dans la figure 2, la pillule tombe de l'ouverture 9 et d'autres pillules ne peuvent pas tomber du récipient 1 parce que la surface 10 du distributeur 6 ferme l'alésage 3 dans la position représentée dans la figure 2. Dans la figure 3, qui représente une variation du mode de réalisation de la figure 1, l'ouverture 9 du distributeur 10 ne s'étend pas du cté supérieur jusqu'aucoté inférieur, mais elle a un fond mince 11 pour éviter qu'une pillule qui entre dans au- verture 9 par l'alésage 3 puisse tomber vers le bas. Dans ce mode de réalisation la tête 4 de B pièce de fermeture 2 peut être ouverte sur le cbté inférieur, comme représenté dans la figure 3. Les modes de réalisation des figures 1 à 3 ont l'avantage que la tête 4 de la pièce de fermeture 2 ne s'étend pas considérablement au-delà de la section du récipient 1 dans la position de départ du distributeur représentéedans la figure 1. Dans ce cas -le distributeur peut être emporté avec le récipient 1 sans problames essentiels, Si cette caractéristique n'est pas treks importante le distributeur peut aussi avoir la forme à double effet, représentie dansla figure 4.Des figures 4 et 4a, on peut voir que le distributeur 6 a deux ouvertures 9 et 9' qui peuvent être amenées alternativement en alignement avec l'alésage 3 dans l'intérieur de la tête 4resp. dans la pince de fermeture 2 ou qui peuvent être déplacées au-delà de la tête 4 dans llenvironnement libre enpoussant le distributeur au moyen des boutons 12 situés aux extrémités frontales par le doiat dans l'une ou l'autre direction Les boutons 12 forment en même temps des arrêts pour le distributeur 6 par rapport la tête 4 et ils ont donc la même fonction que les boutons 8 dans les figures 1 à 3. Tandis que les modes de réalisation des figures 1 à 4a représentent des distributeurs déplaçables en direction transversale par rapport à l'ouverture du récipient, le mode de réalisation selon les figures 5 à 5b comprend un distributeur 13 qui peut être pivoté latéralement par rapport à l'ouverture du récipient Dans la fiaure 5b on peut voir que le distributeur 13 a essentiellement ia forme d'un segment de cercle qui est monté d'une façon pivotable c l'aide d'un axe 14 à la tête 15 d'une pièce de fermeture fixée dans ou 3 l'ouverture d'un tube pour tablettes 16.Le distributeur 13 a un enfoncement 17 en forme de pochecurrespondant essentiellement à la forme des tablettes à distribuer. Si le distributeur 13 se trouve dans la postion fermée, représentée dans le figures 5a et 5b, une des tablettes qui sont pressées par un dispositif, comme par exemple un ressort en plastique, ou par la gravité vers l'ouverture du récipient, peut entrer dans l'enfoncement 17. Si le distributeur 13 est alors pivoté dans la position ouverte, représentée dans la figure 5, en poussant un bouton 17 par le doigt vers le côté, on peut enlever la tablette situe dans l'enfoncement 17 en renversant le récipient 16 avec le distibuteur attaché au récipient.Des bras élastiques 19 fixés à la tête 15 ou faisant partie avec celle-ci se déplaçant de la position replie, indiquée dans la figure 5b, dans la position indiquée par les traits interrompus dans cette figure, afin de fermer ou d'obturer l'ouvertum du tube 16 pour éviter que d'autres tablettes puissent tomber de ce tube quand le distributeur 13se trouve dans la position de la fiaure 5. Le mode de réalisation de l'invention représenté dans les figures 6 et 6a comprend également un distributeur 21 qui peut être pivoté par rapport à l'ouverture du récipient 20. De la ficure 6a on peut voir que ce distributeur a la forme d'un secteur de cercle qui est fixé par un élément de torsion 22 pour le retour élastique du distributeur 21 a un couvercle 23 attaché à l'ouverture du récipient 20.Le couvercle 23 a une ouverture 24 qui est en communication avec l'intérieur du récipient par un alésage en forme d'entonnoir qui s'agrandit vers l'intérieur du récipient. a forme de l'alésage en forme d'entonnoir est indiqué schématiquement dans la figure 6. En outre, on peut voir des figures que le distributeur 21 en forme de secteur de cercle a une ouverture en forme d'un alé saae 25 qui dans la position de repos du distributeur n'est pas en alignement avec l'ouverture 24 mais est éloigné d'une certaine distance périphérique de cete ouverture, comme représenté dans la figure 6a. Un chapeau 26, représenté dans la partie inférieure de la figure 6, est disposé autour de la gorge du récipient, et le chapeau saisit avec un rebord intérieur 27 derriAre un collier extérieur 28 de la gorge du récipient. Les dimension-sont sélectionnées de sorte que lors du montage le fond 29 du chapeau 26 vient se poser directement au-aessous de la surface inférieure du distributeur 21. A A l'intérieur du chapeau 26 une projection 30 s'étend vers le haut du fond 29, et cette projection peut contacter le distributeur 21 en forme de secteur , comme représenté dans la figure 6a, et si ensuite- la rotation du chapeau continue dans la direction indiquée par la flèche dans la figure 6a, le distributeur 21 est déplacé sous une déformation par torsion de l'élément 22 jusqu'à ce que l'ouverture 25 est alignée avec l'ouverture 24. Cette position peut être déterminée par un arrêt 21 fixé au couvercle 23. Si le chapeau 26 est alors retourné, sous la decharge de l'élément de torsion 22, l'ouverture 24 est fermée par le coté supérieur du distributeur 21, comme représenté cans la figure 6, de sorte que d'autres objets ne puissent pas tomber du récipient 20, et un de ces objets est enfermé pour le moment dans 1' ouverture 25 entre le coté inférieur du couvercle 23 et le cté supérieur du fond 29 du chapeau 26. Si le chapeau 26 est maintenant retourné davantage dans ie sens opposé à la floche de la figure 6a, une ouveture 32 danse fond 2C vient en alignement avec l'ouverture 25 de sorte que l'objet enfermé dans i'ouverture 25 puisse tomber- e celle-ci. La position ';lianement entre l'ouverture 25 et l'ouverture 32 peut aussi être déterminée par une projection (pas représentoe)- située au couvercle-23 et coopérant avec la projection 30. Selon une variation du moere de réalisation des figures 6 et 6a le récipient 20' du mode de réalisation de la figure 7 comprend un collier extérieur 28' avec des pas de vis et la surface intérieure du chapeau 26' coopérant comprend des pas de vis correspondants. En outre, le chapeau 26' n'a pas une ouverture semblable à l'ouverture 32, mais il a un fonc 29' fermé. Plusieurs projections 30' s'étendent vers le haut du fond 29' du chapeau 26' et l'espace périphérique entre les projections 30' et sélectionné de sorte que le distributeur 21' en forme de secteur, qui a la même forme que celui de la figure 6,puisse etre saisi entre deux projections 30'. Le fonctionnement du mode de réalisation de la figure 7 est comme suivant: Pour enlever un objet ou une tablette resp. une pillule du récipient 20', le chapeau 26-' est vissé sur le collier extérieur 2S' jusqu'3 ce que une des projections 30' vient contacter le côtes gauche cu distributeur 21' en forme de secteur.Si la rotation du chapeau 26' continue, l'ouverture 25' vient en alignement avec l'ouverture 24' et une pillule tombe dans l'ouverture 25'. Si ensuite le chapeau 26 est retourné et enlevé du récipient 20', la tablette ou la pillule peut être enlevée du chapeau 26' pendant que l'ouverture cu récipient 24' est de nouveau fermée par le retour élastique du distributeur 21'. Le mode ce réalisation de ia figure 3 diffère essentielle- ment des modes de réalisaticn écrits ci-avant et comprend un distriDuteur 33 en fondue d'un tambour avec des enfoncements 34 en forme ae poche. Le tambour estmonté d'une manire rotative devant l'ouverture c un récipient 35, comme représenté dans la figure 8. Dans ''intérieur 36 en forme ce canal du récipient 35 plusieurs objets, p.ex. des capsules 37 sont pressées par un ressort ou par la force de gravit vers le tambour distributeur 33, de sorte que pendant la rotation du tambour des capsules individuelles entrent d'abord dans les enfoncements 34 et tombent ensuite de ces enfoncements si la rotation du tambour continue. Les dispositifs selon les modes de réalisation décrits cidessus et selon les modes de réalisation qui seront décrits dans la description suivante peuvent être fabriqués facilement par des pinces moulées par injection de plastique. Ceci s'applique essentiellement au montage du distributeur 21 et aux bras élastiques 29 et ces éléments de construction peuvent être fabriqués en une seule pièce avec les parties de construction adjacentes. Les dispositifs des modes de réalisation de l'invention décrits ci-avant peuvent être utilisés pour distribuer sélectivement des éléments pour le montage dans une channe de fabrication, pour ajouter des produits chimiques pressés en tablettes à des charges déterminées dans la technique du génie chémique, etc. Dans la description suivante des modes de réalisation seront maintenant décrits qui sont essentiellement appropriés pour distribuer des matières déversables, par exemples des matières solides déVersables. L'intérieur conique du récipient indiqué dans la figure 9 se rétrécit vers une ouverture 200 et un distributeur 400 en forme de tiroir avec ceux boutons 300 peut être déplacé par rapport à l'ouverture 200 dans un passage formé dans unepiàce de fermeture 500. Le distributeur 400 a deux ouvertures 600, une desquelles étant représentée dans la figure 9 dans une position à l'extérieur de la pièce de fermeture 500. Dans cette position du distributeur 400,1'autre ouverture 600 est alignée avec l'ouverture 200 à l'intérieur de la pièce de fermeture 500 de sorte que le contenu du récipient peut encrer dans l'espace formé par l'ouverture 600. Le contenu du récipient ne peut cependant pas passer dans l'environnement parce que la paroi opposée de la pièce de fermeture 500 fournit une fermeture par rapport à l'environnement. Si maintenant le distributeur 400est déplacé par unepression sur le bouton 300 situé au cté avant du dispositif dans la figure 9, I'ouverture 600 qui était situe dansl'intérieur de la pièce de fermeture 500 viendra en communication avec l'environnement sans former une connexion avec l'intérieur du récipient. La matixere déversable remplissant l'espace de l'ouverture 600 peut alors tomber librement pour délivrer une quantité prédéterminée p.ex. pour la préparation d'une tasse de café à l'aide d'un poudre de cafté. Les boutons 300 ont des cames latérales 700 pour en cliqueter dans des découpures latérales correspondantes 800 de la pièce de fermeture 500. Ainsi le distributeur 400 estmaintenu avec une force définie dans une de ces deux positions de fonctionnement et on obtint un mouvement d'encliquetage quand le distributeur s' approche de la position finale et ce mouvement provoque des vibrations pour faire sortir le contenu de l'ouverture 600 qui peut être collé dans celle-ci. Si des enfoncements étaient formés dans le distributeur 400 au-lieu des ouvertures 600 il serait nécessaire de renverser le récipient avec le distributeur après le déplacements du tiroir 400 pour enlever la matière déversable de l'enfoncement. Dans le mode de réalisation de la figure 10 l'ouverture 600 est formé ans un distributeur 400' en forme de tiroir pivotable qui est monté sur un axe de pivotement 900 àl'intérieur de la pince de fermeture 500', de sorte que l'ouverture 600 peut être placée en alignement avec l'ouverture 200' à l'intérieur du récipinet et en connexion avec l'environnement. Dans la position de la figure 10 la surface arrière fermée de l'élément 400' ferme l'ou- verture du récipient 200' d'une manie étanche. Dans le mode de réalisation de la figure 11 une pièce de fermeture 500'' avec un distributeur est attachée à l'extrémité d'un récipient en forme de tuyau. La pièce de fermeture a un alé sage en forme de tronc de cône qui prolonge l'intérieur du réci pinet. L'alésage 100a maze jusqu'à un distributeur 110 en forme de tiroir rotatif qui estsitu dans un alésage transversal de la pièce de fermeture 500''. Les enfoncements 120 dans le distribu- teur 110 sont dans une position en communication avec 1' intérieur du récipient et dans l'autre position en communication avec l'en- virannement par une ouverture inférieure 130 dans la pièce de fermeture 5CO'. En tournant le bouton 140, représenté dans la figure ila, des quantités dosées de la matiore déversable contenue dans le récipient peuvent être enlevées sans que l'intérieur du récipient avec son contenu vient en communication avec l'environnement. Un cliquet 150 qui coopère avec un enfoncement approprié dans le distributeur 110 selon la manière représentéocans la figure 11, maintient le distributeur 110 dans la position représentée et produit lors de la commande du distributeur un mouvement d'encliquetage pour faire sortir la matière qui peut être collée dans l'enfoncement 120 déplacé dans -la position de distribution. Des dispositifs selon ces derniers modes de réalisation peuvent être utilisés pour la distribution dosée de matières déversables poudreuses, granuleuses, etc et ces dispositifs permettent en outre -une fermeture étanche du contenu du récipient, même pendant la distribution des quantités dosées. Une distribution de matières pâteuses avec les dispositifs décrits est aussi possible quand il s'agit de matières pâteuses qui se détachent ouqui tombent sans difficultés des enfoncements dans les distributeurs ou quand un moyen pour sortir la matière pâteuse des enfoncements,p.ex. un pilon avec une section correspondant aux ouvertures 600 est livré avec le dispositif de distribution. REVENDICATIONS. 1. Dispositif pour la distribution dosée d'objets en forme de pillules,disques, capsules, ou d'objets sphériques,etc,et pour la distribution dosée de matières deversables, particulerement des matières solides déversables, caractérisé par un distributeur mobile par rapport à une ouverture d'un récipient et ayant une découpure qui peut recevoir un nombre désiré d'objets à distribuer resp. une quantit désirée d'une matière déversable, et la découpure étant adapte autre déplacée dans une position dans laquelle elle est en communication avec l'ouverture du récipient et dans une autre position dans laquelle elle est en communication avec l'environnement, et par des moyens de recouvrement déplaçables avec le distributeur et qui sont éloignés de l'ouverture du récipient dans la premirre position et sont situés sur l'ouverture du récipient dans l'autre position de la découpure. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le distributeur est mobile par rapport à l'ouverture du récipient avec un jeu assez petit pour que le contenu du récipient soit toujours fermé par rapport à l'environnement. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par des cliquets pour retenir le distributeur dans une position finale prédéterminée et pour provoquer un mouvement d'encliquetage quand le distributeur s'approche de cette position. 4. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le distributeur est en forme de tiroir déplaçable par rapport à l'ouverture du récipient. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le distributeur est sélectivement déplaçable d'une position intermédiaire dans deux positions de fonctionnement situées symétriquement aux cOtés de ia postion intermédiaire. 6. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le-distributeur peut être pivoté par rapport à l'ower- ture du récipient autour d'un axe qui est situé à une distance latérale prédétermin-e de l'axe de 1' ouverture du récipient. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'axe de pivotement du distributeur est concentrique par rapport à l'axe du récipient, et en ce que l'ouverture du récipient est excentrique par rapport à l'axe du récipient. 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'axe de pivotement du distributeur est excentrique par rapport à l'axe du récipient et par rapport à l'ouverture du récipient. 9. Dispositif selon une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que la découpure, resp. les découpures, du distributeur a une ouverture d'entrée qui peut être placée en alignement avec l'ouverture du récipient et qui est en communication avec l'environnement dans l'autre position de la découpure. 10. Dispositif selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la découpure, resF les découpures, du distributeur a une ouverture d'entrée qui peut être placée en alignement avec l'ouverture du récipient et, a resp. ont, une ouverture de sortie ouverte vers l'environnement dans l'autre position de la découpure, resp. des découpures. 11. Dispositif selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens de recouvrement sont formés par une surface du distributeur fermant l'ouverture du récipient. 12. Dispositif selon une des revendications 1 à 10, pour la distribution dosée d'objets en fcrme de pillules, disques, capsules ou objets sphériques etc, caractérisé en ce que les moyens de recouvrement sont formés par des bras élastiques qui obturent l'ouverture du récipient de sorte que les objets à distribuer ne puissent pas quiter l'ouverture du récipient et qui sont repoussés par le distributeur de sorte que la découpure du distributeur puisse être placée en alignement avec l'ouverture du récipient. 13. Dispositif selon une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le distributeur a des moyens pour le retour élastique de la position dans laquelle la découpure est en connexion avec l'environnement dans la position dans laquelle la découpure est alignée avec l'ouverture du récipient, ou inversement. 14, Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les- moyens pour le retour élastique sont formés par une connexion à torsion entre le récipient et le distributeur dans son axe de pivotement. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le distributeur est adapté d'être commandé par un chapeau rotatif entourant le distributeur et ayant des projections de commande adaptées à enaager le distributeur. 16. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le distributeur est en forme d'un tambour avec des poches ou en forme d'un tiroir rotatif qui est monté près de l'ou- verture du récipient. 17. Dispositif selon une des revendications 1 à 16, caractéris. en ce que il est formé au moins partiellement par des pièces de moulées par injection plastique.