FR 2123259 A1 19720908 FR 7139963 A 19711108 L'invention est relative à des constructions dites murs de pierres sèches. La construction en pierres sèches consiste usuellement à poser sur une charpente une pluralité de panneaux muraux, laissant ainsi des joints entre panneaux adjacents. Un procédé habituel pour cacher ces joints consiste à faire adhérer sur eux un étroit ruban de jointoiement en papier au moyen d'un adhésif aqueux au ciment. Après avoir laissé sécher l'adhésif pendant un jour environ, on applique doucement au-dessus une mince couche de l'adhésif au ciment, celui-ci étant appliqué un peu plus large que le ruban de papier et diminuant vers l'extérieur en des bords très minces. On laisse cette deuxième couche de matière adhésive sécher pendant un jour environ, et on applique dessus une autre couche mince d'adhésif un peu plus large.On obtient de cette fa çon un aspect de surface murale finale à peu près monolithique, lorsque toute la surface a été recouverte d'un revêtement décoratif de peinture ou autre. Le ruban de papier renforce la solidité du dispositif de joint, en empêchant le craquage de l'adhésif le long de la ligne de joint. Cette technique usuelle pour cacher les joints de mur de pierres sèches, produit souvent une légère arête ou baguette 4 juste au-dessus du joint. Ce défaut peut défigurer l'aspect monolithique de la surface murale, et nécessiter de coûteuses retouches pour corriger cet état du mur. En outre ce procédé de jointoiement exige un délai relativement long, en raison de la néces sité d'attendre un jour environ pour laisser sécher chaque couche d'adhésif avant de pouvoir appliquer la couche suivante. L'invention réalise un dispositif de joint pour mur de pierres sèches et un ruban à employer dans ce dispositif, ledit ruban ayant comme support une étroite bande de canevas de fibre de verre tissé à jours, avec un mince revêtement de résine d'acétate de vinyle sur le fil du ruban tissé. le ruban est placé sur un joint entre deux panneaux muraux, la résine est ramollie thermiquement, et le raban adhère aux faces des deux panneaux le long du joint. Les panneaux muraux sont,en section, diminués et chanfreinés vers le joint. Une bouillie épaisse d'un composé de ciment à prise rapide est apnliquée sur le ruban, et aussi forcée à travers les jours du ruban en contact avec le panneau mural situé au-dessous, et dans la rainure en V formée par les chanfreins des deux panneaux se touchant. Des exécutions de l'invention seront décrites en se référant aux figures suivantes, données à titre d'exemples non limitatifs La figure 1 montre en perspective une section d'une partie d'un joint caché d'un mur de pierres sèches appliquant l'invention; La figure 2 est une perspective montrant le repassage du ruban de jointoiement selon l'invention La figure 3 est une perspective agrandie d'une partie du ruban de jointoiement selon l'invention La figure 4 est un schéma d'équipement pour revêtir le canevas d'un adhésif fondu à chaud, pendant la fabrication du ruban selon l'invention ; et La figure 5 est une perspective d'une petite station d'essai de joints cachés traités pour en essayer des solidités comparées. Sur lafigure t, on voit une petite partie d'un mur 10, dans la zone d'un joint 12 entre deux panneaux muraux 14, qui sont disposés sur un montant de bois 16. Chaque panneau mural 14 est fixé au montant 16 par des clous 18. Une bande allongée de ruban de jointoiement 20 en tissu à jours, revêtu d'adhésif fusible à chaud, est collée sur la surface frontale 22 des deux panneaux muraux 14, centrée sur le joint 12 et collée aux panneaux par l'adhésif fondu à chaud du ruban 20. Le panneau mural 14 a une partie de bordure qui comprend une partie diminuée 24, et, au bord extérieur de la partie diminuée, un chanfrein 26. Le ruban à tissu à jours 20 est collé solidement aux parties diminuées 24 des deux panneaux muraux 14 adjacents, mais il est fortement tendu à travers la rainure en V formée par les deux chanfreins adjacents 26. Un composé de jointoiement au ciment 28 est placé sur la totalité du ruban 20, et traverse les jours du ruban 20 de façon à se joindre aux surfaces frontales 22 des panneaux muraux situées au-dessous, et aussi à remplir complètement la rainure en V formée par les deux chanfreins 26 adjacents. L'épaisseur du composé de fointoiement est faite telle que l'on obtient une surface de joint caché 30 sensiblement plane, située dans le même plan que la partie centrale 32 de la surface frontale 22 des panneaux comprise entre les parties diminuées 24, la surface 30 et la partie centrale 32 formant une surface murale monolithique ininterrompue. Dans une forme préférée de l'invention, le panneau mural 14 a une épaisseur comprise entre 9 et 16 mm dans sa partie centrale 32, et une épaisseur de 13 mm sera considérée ici comme un exemple typique. La largeur est de 1,20 m et la longueur est la dimension typique entre plancher et plafond de 2,70 m. Les parties diminuées 24 le long de chaque grand côté du panneau ont une largeur de 65 mm, selon laquelle l'épaisseur du panneau diminue de 13 mm à 11 mm, se terminant au chanfrein 26 qui a une largeur de 1,5 mm et une profondeur de 4,5 mm, formant un angle de 1100 avec la face frontale 22. La largeur et la profondeur de la partie diminuée sont suffisantes pour permettre au ruban 20 d'être complètement noyé et recouvert par le composé de jointoiement 28.Le chanfrein est formé pour permettre de forcer le composé de jointoiement entre les bords latéraux d'une façon qui unit efficacement deux panneaux adjacents grâce aux caractéristiques adhésives du composé de jointoiement. le ruban 20 est rendu adhérent aux panneaux muraux par une quantité d'adhésif fusible à chaud 34 juste suffisante pour revêtir entièrement les fils de channe 36 et les fils de trame 38 du canevas à jours de fibre de verre à partir desquels le ruban est fabriqué, et pour venir en contact avec toute la partie de la surface frontale 22 du panneau mural qui est placée immédiatement au-dessous des fils de chine 36 et des fils de trame 38. La forme préférée de ruban 20 est une bande allongée, large de 38 mm, de canevas de fibre de verre à fils croisés, revêtue d'adhésif fusible à chaud, tel que le montre la figure 3. Dans le canevas à fils croisés, les fils de chalande continus 36 sont disposés par paires, un fil placé sur le fil de trame 38 et ltautre dessous, et les deux fils étant tordus entre deux fils de trame, comme le montre la figure 3, bloquant les fils en des positions relatives à peu près fixes. Le canevas de fibre de verre sans l'adhésif fusible à chaud est un produit disponible dans le commerce, avec un revêtement de fil, connu aussi comme produit fini ou comme dimension, de préférence en butadière styrène, tel que le réseau Burlington Mills I - 8674/6 x 11/11, ayant 120 fils de chatne (60 paires) par décimètre et 48 fils de trame par décimétre. Le revêtement de fil relie ensemble les nombreuses fibres de chaque fil, empêche les fibres de se rompre, et procure une base sur laquelle l'adhésif fusible à chaud peut être appliqué de façon adéquate. D'autres revêtements de fils, tels que vinyl ou amidon, peuvent également être employés. Le poids du canevas, sans l'adhésif fusible à chaud, est d'environ 70 grammes par mètre carré. Le canevas peut suivant l'invention être revêtu d'adhésif fusible à chaud en faisant passer en continu une largeur de 28 cm du canevas, venant d'un rouleau d'alimentation 40, à travers un bain 42 d'adhésif fondu(figure 4).Quand le canevas sort du bain, une pluralité de barres racleuses 44 essuient alternativement les deux faces du canevas enduit d'adhésif, tandis qu'une pluralité de buses à air 46 envoient chacune un jet d'air chaud à travers le canevas pour retirer l'adhésif en excès rassemblé par les barres racleuses ou placé dans les interstices du canevas. Une hotte 48 aide à maintenir des températures suffisamment élevées pendant l'élimination de l'adhésif en excès, et évacue aussi les vapeurs de l'adhésif fusible à chaud. Le canevas revêtu avance sur une distance d'environ 6 mètres, sur laquelle l'adhésif refroidit et durcit, et le canevas est alors recueilli en un rouleau de produit fini 50. La vitesse d'avancement du canevas, combinée à d'autres facteurs, détermine la quantité d'adhésif qui reste sur le canevas. Dans un appareil existant, une vitesse d'environ 20 mètres par minute a été utilisée pour un rouleau de 360 mètres de canevas de 28 cm, pesant environ 9 kg, avec un revêtement de résine de 8 kg environ. Avant revêtement le canevas avait une épaisseur moyenne de 0,2 mm, et après revetement, il était épais de 0,5 à 0,6 mm environ. Le canevas, de couleur blanche, est devenu jaune ou ocre pâle. L'adhésif utilisé est de préférence une résine thermoplastique à base d'acétate de polyvinyle, contenant des additifs appropriés pour donner la viscosité désirée dans le bain fondu à chaud. Une bonne viscosité est d'environ 100 centipoises à une température comprise entre 180 et 2000C. La résine peut être obtenue en paillettes solides, de couleur ambre clair et de dimension maximale 12 mm. Un adhésif fusible à chaud à base d'acétate de polyvinyle a été trouvé procurer une bonne base à laquelle un composé de jointoiement 28 de la composition préférée adhérera bien. L'invention englobe aussi d'autres résines vinyliques fusibles à chaud, particulièrement des résines vényliques hydrophiles auxquelles les composés de jointoiement se lient bien, telles que le chlorureacétate de polyvinyle, les acétals polyvinyliques et les alcools polyvinyliques. Le canevas de 28 cm de largeur, une fois revêtu d'adhésif fusible à chaud, est découpé en ruban, large de préférence de 25 à 50 mm, tel que le ruban 20 d'une largeur de 38 mm, coupé en longueur de 60 mètres environ, et rassemblé en rouleaux appropriés pour stockage, transport et manipulations sur le chantier. La vue agrandie du ruban 20 donnée par la figure 3 illustre le point croisé préféré décrit plus haut, et montre aussi la quantité appro ximative de revêtement adhésif 74, généralement transparent, qui recouvre les fils. Le ruban 20 est complètement flexible ; mais la fragilité du revêtement adhésif 34 est telle que toute tentative de plier le ruban provoque sa fissuration et son craquage. L'application du ruban 20 sur le joint 12 est effectuée très rapidement en plaçant le ruban d'une main et en le repassant au fer de l'ature main. On préfère un petit fer à repasser électrique 54 ayant une largeur d'environ 5 cm, une longueur d'environ 8 cm et une poignée 56 dirigée vers le haut et vers l'arrière (figure 2). Le ruban 20 peut d'abord être coupé à l'exacte longueur du joint 12, puis on fait adhérer une extrémité du ruban à une extrémité du joint, on la laisse refroidir, et le reste du ruban est fixé par un seul passage continu du fer. Le fer 54 est maintenu à environ 200 à 2500C, et déplacé le long du ruban à la vitesse de 10 m par minute environ, en pressant fortement le ruban chauffé contre le panneau mural pendant la course du fer.Quelques secondes après le départ du fer d'une surface donnée, cette surface aura refroidi, et le renforcement du joint 12 par le ruban 20 aura été effectué avec son entière solidité. Le composé de jointoiement 28 est de préférence le produit ayant fait prise et ayant séché d'une bouillie aqueuse d'une matière de ciment à prise rapide, telle qu'une composition de pierre à plâtre calcinée et mélangée avec de l'eau. La composition comprend de préférence des accélérateurs de prise, des produits de remtlissage, des fibres, des liants secondaires et des hydromodi fleurs en addition au plâtre calciné ; elle a un temps de prise de 30 à 40 minutes environ, avec un très faible retrait. On pense que pendant la prise une aiguille de Gilmore de 110 grammes sera à peu près uniformémen:t soutenue à travers le composé, comme cela est bien connu dans la technique. A la fin du temps de prise, bien que le composé de jointoiement ne soit pas complètement sec, l'opération suivante de la fabrication du mur peut avoir lieu, par exemple la peinture au pinceau ou au pistolet. Dans une réalisation préférée de l'invention, le panneau mural n'est pas seulement cloué et vissé à un montant ou à une solive, mais on le fait en outre adhérer au montant par un cordon d'adhésif placé sur le montant juste avant de placer le panneau contre le montant. Un cordon de 6 mm d'adhésif au néoprène donnera après 24 heures une résitance au cisaillement de 6 kg/cm2. De même, dans les cloisons usuelles hautes de 2,30 m, le panneau mural est placé avec son son grand côté s'étendant horizontalement et ses extrémités aux cloisons d'intersection, et le panneau mural en plâtre recouvert de papier est un nouveau panneau large de 1,15m avec une partie diminuée 24 et un chanfrein 26 à un bord seulement, au joint horizontal situé au milieu du mur, les bords opposés étant simplement des bords d'équerre recouverts de papier.Dans la construction des plafonds,il est préférable de disposer le grand côté du panneau parallèlement aux joints du plafond, les joints étant centrés sous les solives. La figure 5 montre une forme de panneau d'essai 60 employé pour déterminer les éléments critiques en vue de la solidité et de la durée maximales possibles avec l'invention. Deux parties de bordure 62 d'un panneau, de dimensions 15 cm x 15 cm x 1,25 cm, sont clouées à trois montants 64 de dimensions 4 cm x 4 cm x 18 cm, les deux montants extérieurs dépassant de 25 mm vers le bas les parties de panneau 62, et le montant central, placé derrière le joint 66, dépassant de 25 mm vers le haut les parties de panneau 62. On a fabriqué de nombreux panneaux semblables en faisant varier les caractéristiques et la composition du ruban 68 utilisé à l'intérieur et du composé de jointoiement 70 utilisé au-dessus. Les panneaux ont été placés verticalement dans une machine d'essai à pression verticale qui forçait le montant central vers le bas, le panneau reposant sur le pied des deux montants extérieurs. L'invention a réalisé un dispositif de joint à ruban tellement fort que les panneaux d'essai, quand ils sont fabriqués conformément à l'invention, craquent et se brisent ailleurs qu'au joint. REVENDICATIONS 1.-Joint caché pour mur de pierres sèches comprenant une pluralité de panneaux muraux, caractérisé par un dispositif cachant le joint entre deux panneaux coplanaires adjacents, comprenant un ruban 20 à jours et un composé de jointoiement adhèrent dans ledit joint, lesdits panneaux muraux 14 ayant audit joint une partie d'équerre et une partie chanfreinée formant une rainure ouverte en V, ledit ruban étant collé sur lesdits panneaux muraux en travers de ladite rainure, et ledit composé de jointoiement étant placé sur tout ledit ruban et s'étendant à travers ses jours pour se lier directement auxdits panneaux muraux et remplir ladite rainure en V. 2.- Mur avec joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit composé de jointoiement est une composition au ciment, employée en quantité suffisante pour cacher complètement ledit ruban et remplir ses jours et ladite rainure en V, dont on lisse la surface en une surface formant avec les panneaux muraux une surface pratiquement lisse, et que l'on laisse faire prise et- durcir. 3.- Mur avec joint selon la revendication 1 ou 2, construit pour former l'une des parois verticales d'un local, caractérisé par deux panneaux muraux en plâtre 14 adjacents ayant entre eux un joint commun 12 s'étendant horizontalement, lesditspanneaux muraux en plâtre ayant chacun un noyau de plâtre durci et une couverture en papier, ladite couvedureen papier s'étendant sur la face avant, la face arrière, le bord du bas et le bord du haut dudit panneau mural, ledit bord du bas du panneau du bas et ledit bord du haut du panneau du haut ayant un profil carré de deux coins à 900, ledit bord du haut du panneau du bas et ledit bord du bas du panneau du haut, lesquels forment ledit joint, ayant un profil qui forme ladite rainure de forme approximative en V. 4.- Ruban pour joint de mur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ruban de joint 20 comprend un mince ruban allongé, ayant une pluralité d'élémentstendeurs 38 s'étendant transversalement et renforçant le joint, des moyens de maintien 36 pour maintenir lesdits éléments tendeurs en relation parallèle espacée laissant entre eux une pluralité de jours, et un revêtement 34 d'un adhésif fusible à chaud uniformément distribué sur la surface dudit ruban sur des parties au moins desdits éléments tendeurs 38 et desdits moyens de maintien, ledit adhésif étant en une quantité suffisante pour lier solidement la totalité dudit ruban à une surface adjacente 30 quand il est placé sur elle et chauffé, tout en laissant des parties de ladite surface découvertes à travers lesdits jours, de telle sorte que des composés apnliquée ultérieurement peuvent se lier à ladite surface 30 à travers lesdits jours. 5.- Ruban pour joint de mur selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits éléments tendeurs 38 et moyens de maintien 36 revêtus d'adhésif constituent un canevas tissé à jours revêtu d'adhésif fusible à chaud ayant de 20 à 80 jours par décimètre en largeur et de 20 à 80 jours par décimètre en longueur, et ayant de 25 à 50 mm de largeur, de 0,2 à 0,6 mm d'épaisseur, ledit canevas revêtu ayant un poids total de 50 à 200 grammes environ par mètre carré, ledit revêtement d'adhésif fusible à chaud représentant entre 25 % et 75 ffi environ dudit poids total. 6.- Ruban pour joint de mur selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit adhésif est principalement une résine vinylique hydrophile. 7.- Ruban pour joint de mur selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que ledit canevas consiste en fils de fibre de verre tissés, disposés perpendiculairement. 8.- Ruban pour joint de mur selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que ledit canevas est un canevas à fils 2 croisés de fibre de verre d'environ 50 à 75 gr. par m2, ayant sur lui un revetement d'adhésif fusible à chaud en acétate de polyvinyle pesant environ 50 à 75 gr par m2. 9.- Ruban pour joint de mur selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que ledit ruban de joint 20 est revêtu avec un adhésif fusible à chaud en faisant passer en continu un canevas à fils croisés de fils de fibre de verre calibrés à travers un bain chaud d'une résine vinylique hydrophile chauffée à 180 à 2000C environ, et retirant l'adhésif fondu en excès quand le canevas revêtu quitte ledit bain, de façon à laisser sur le canevas un revêtement d'adhésif d'un poids à peu près égal au poids du canevas et à former un canevas revêtu ayant des Sours sur toute la surface du ruban. 10.- Mur avec joint selon l'une des revendications 1 à 3 et ruban selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que ledit ruban est collé sur lesdits panneaux muraux par ledit adhésif fondu à chaud. 11.- Mur avec joint et ruban selon la revendication 10, caractérisé par les opérations suivantes : fixer une pluralité de panneaux muraux 14 coplanaires sur des éléments de charpente, deux desdits panneaux muraux coplanaires formant un joint ; disposer une bande dudit ruban de joint 20 le long de l'étendue dudit joint, à peu près centré transversalement sur le joint ; appliquer la surface d'un fer à repasser sur la surface extérieure dudit ruban, ladite surface de fer à repasser étant à une température de 200 à 2500C environ ; déplacer ladite surface de fer à repasser à une vitesse d'environ 10 m par minute le long dudit ruban en pressant ledit ruban contre les panneaux muraux au dessus du joint, faisant ainsi fondre l'adhésif sur le ruban et adhérer le ruban aux panneaux tout en laissant ledit panneau mural exposé à travers les jours du ruban, puis appliquer ledit composé de jointoiement selon lesdites revendications.