FR 2124146 A1 19720922 FR 7104318 A 19710209 L'invention est relative aux emballages destinés à contenir certains produits en vue de leur transport et/ou de leur stockage ét à être jetés après usage, et elle vise plus particu lière.ent, parce que c'est dans leur cas que son application semble devoir offrir le plus dtintérêt, mais non exclusivement, parmi ces emballages, ceux qui sont destinés d'une part à contenir des produits non autoporteurs peu msistants à la compression et d'autre part à être "gerbés", c'est-à-dire empilés directement les uns sur les autres à l'état rempli. L'invention vise également les procédés de mise en oeuvre de ces emballages. Un domaine auquel l'invention s'applique avec avantage est celui du transport et dustock2ge des produits relativement encombrants que sont les rembourrages préformés destinés à l'insonorisation des caisses des véhicules automobiles,rembourrages constitués en généraLpar plusieurs couches de fibres et de charges bitumineuses juxtaposées e; mises en forme par moulage ou pressage. On rappelle 'en snéral, jusqu'à ce jour, les rembourra- ges du type indiqué étaient gnéralement emballés dans des caisses en carton relativement coûteuses, pesantes, encombrantes, insuffisamment résistantes pour se prêter au gerbage et opaques. L'invention a pour but, surtout, de rendre les emballages dugenre en question tels qu'ils répondent mieux que jusqu'à ce jour aux diverses exigences de la pratique, notamment en ce qui concerne le faible encombrement à l'état vide, la simplicité des opérations d'emballage, la possibilité de gerbage à 1' étant rempli, le faible poids mort, la facilité de destruction après usage, la simplification des opérations d'étiquetage et de contrôle dans certains modes de réalisation préférés, et surtout le faible prix de revient. Les emballages conformes à l'invention comprennent, en plus d'une palette rigide horizontale formant embase, notamment en bois : des tubes, notamment en carton, de préférence au nomb-e de quatre, posés verticalement sur cette palette ; des butées prévues sur ladite palette pour immobiliser horizontalement les bases des tubes, butées constituées de préférence par des plots thermoformés ; de préférence une ossature horizontale pour entretoiser horizontalement les sommets des tubes ; et une housse de matière plastique enveloppant étroitement l'ensemble, housse de préférence constituée par du polyéthylène rétracte. La mise en oeuvre d'un tel emballage est particulièrement simple : après mise en place sur la palette des produits à emballer et des butées de centrage, on pose verticalement les tubes sur cette palette contre lesdites butées, puis l'ossature d'entretoisement supérieure sur les tubes s'il en est prévu une, on coiffe le tout d'une housse de matière plastique thermorétractable et l'on chauffe l'ensemble à une température et pendant un temps suffisants pour assurer une bonne oentraction de la housse, après quoi on laisse refroidir l'emballage terminé, lequel peut alors titre gerbé avec d'autres emballages semblables et expédié ou stocké0 L'invention comprend, mises à part ces dispositions principales, certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement question ci-apres. Dans ce qui suit l'on va décrire un mode de réalisation préféré de l'invention en se référant aux dessins ci-annexés d'une manière bien entendu non limitative. La figure 1, de ces dessins, montre, séparés les uns des autres, les différents éléments constitutifs d'un emballage conforme à l'invention. Les figures 2 et 3 montrent, respectivement en élévation, parties arrachées et en vue du dessus, l'ensemble de deux tels emballages terminés et garnis gerbés l'un sur l'autre. Un tel emballage comprend essentiellement : - une palette 1, ou plateau rigide horizontal rectangulaire formant embase, - des plots 2 rapportés aux quatre coins de cette palette, - des tubes 3 verticaux identiques dont les bases reposent sur la palette en coiffent jointivement les plots 2, - et une housse 4 en matière plastique rétractée enveloppant le tout. La palette 1, de préférence en bois, est par exemple composée d'une manière connue par assemblage de planches 5 parallèles c8te à côte sur deux traverses 6 formant piètement. Les plots 2 sont avantageusement constitués par des sortes de pots de yaourts renversés réalisés par thermoformage d'une feuille en carton ou matière plastique et rapportés sur la palette par clouage ou collage de pattes débordantes. Les tubes 3 ont avantageusement une section moite circu laire, de diamètre avantageusement compris entre 40 et 100 mm, et sont de préférence constitués en un carton fort, éventuellement armé, d'une épaisseur généralement comprise entre 3et 10 mm, bien qu'ils puissent litre également en une matière plastique, armée ou non, La housse 4 est de préférence constituée en un polyéthylène thermorétracté relativement mince, par exemple d'une épais seul tale à 125 microns. Mais elle pourrait titre également constituée en une autre matière plastique thermorétractée telle qu'un chlorure de polyvinyle ou qu'un chlorure de polyvinylidène. En outre il est avantageusement prévu, pour compléter l'entretoisement horizontal des tubes, une ossature horizontale 7 reliant entre eux lesdits tubes à leurs sommets ou au voisinage de leurs sommets. Dans le mode de malisation illustré, cette ossature 7 est constituée par quatre lattes agrafe les unes sur les autres de façon à former un cadre rectangulaire dont les côtés se croisent mutuellement, formant ainsi horizontalement des logements extérieurs en L pour les tubes 3. Ladite ossature repose sur lesdits tubes, notamment par l'intermédiaire de goupilles horizontales 8 traversant diamétralement ces derniers, eL les tubes sont appliqués horizontalement contre l'ossature à l'aide de liens 9 appropriés. Il est à noter que cette ossature 7 peut titre très légère, sonseul rôle étant d'assurer un entretoisement horizontal des tubes 3. On prend soin en effet de monter ladite ossature à un niveau sufFisamment bas sur les tubes 3 pour que, lors du gerbage de deux emballages identiques terminés (fig.2), l'ossature de l'emballsge inférieur ntait pas à supporter ltemballge supérieur, ce dernier reposant directement sur les tubes de l'emballage inférieur, lesquels sont dimensionnés de façon à résister suffisamment à la compression en direction axiale. Le montage d'un-emballage du dore décrit ci-dessus, très simple, est le suivant. On commence par rapporter sur la palette 1 les quatre plots 2 en ses quatre coins. Puis on dispose sur cette palette le produit 10 à embase ler : il s'agit par exemple d'une pile de nappes fibreuses semi-rigides déformées dans les trois dimensions et destinées à assurer l'insonorisation d'habitacles de véhicules automobiles0 On pose alors les quatre tubes 3 sur la palette en faisant coiffer les plots 2 par leurs bases. On met ensuite en place les goupilles 8, l'ossature d'entretoisement 7 et les liens 9. On enveloppe le tout par la housse 4 en matériau rétractable et on place l'ensemble dans un four de manière à assurer par chauffage la contraction désirée de ladite housse, laquelle s'adapte alors intimement contre les éléments rigides délimitant extérieurement ltemballage et forme des voiles tendus entre ces éléments. Un tel four est connu en lui-meme : il se présente par exemple stus la forme d'une cloche suspendue à un palan que l'on descend quelques dizaines de secondes au-dessus de chaque emballage à achever. On laisse ensuite refroidir ce dernier et il est alors prêt à être empilé ou "gerbé" sur son semblable, comme bien visible sur la figure 2, par repos direct de certaines parties 11 de la surface inférieure de la palette de l'emballage supérieur sur les sommets des tubes de l'emballage inférieur Pour empocher les glissements relatifs horizontaux des emballages empilés, on peut prévoir les emplacements des traverses 6 et l'adjonction éventuelle de taquets (non représentés) sous les palettes de façon telle que ces traverses et taquets viennent buter horizontalement contre les sommets des tubes sur lesquels reposent ces palettes. En suite de quoi et quel que soit le mode de réalisation adopté, on obtient un emballage qui présente de nombreux avantages sur ceux existant jusqutà ce jour, notamment les suivants : - son encombrement à vide est minime, se réduisant pratiquement à celui cumulé des palettes 1, des tubes 3, et éventuellement des ossatures d'entretoisement 7 ; - son montage est rapide et simple : en particulier il est en général beaucoup plus facile d'empiler les proda s 10 sur une palette dégagée que de les introduire dans une boite en carton ouverte selon l'un seulement de ses pans - la résistance propre de ses tubes constitutifs à la compression verticale suffit pour permettre le gerbage, ce que ne permettrait pas l'insuffisance de résistance à la impression verticale des produits emballés ; - le poids total dû à l'emballage lui-même par rapport à celui des produits emballés est après faible, - la transparence de la matière plastique utilisée pour constituer la housse permet le contrôle visuel aisé du contenu, ce qui en simplifie -' identification, pendant plus rapides les inventaires ;; - l'utilisation d'une housse facilite en outre les opérations de marquage, vu la possibilité d'inscrire à l'avance sur cette housse toutes indications désirables correspondant au contenu des emballages, à leurs destinations, au nom du fabricant des produits emballés..., ladite housse pouvant meme servir de support à des motifs publicitaires, - le déballage est, lui aussi, sImplifié, l'arrachage d'une feuille très mince en matière plastique étant plus facile que celui de pus eaux de carton - les corstituants de l'emballage peuvent être facilement détruits par combustion après usage ;; - enfin et surtout, les emballages du type indiqué ci-dessus sont beaucoup moins coûteux que ceux antérieurement co-nus, leur prix de revient pouvant descendre à la moitié de celui des embal lages en carton habituellement utilisés pour les mêmes articles, Dans un mode de réalisation cité à titre purement illustratif, chaque emballage se présentait sous la forme générale d'un parallélépipède rectangle long de 1,40 m, large de 1,10 m et haut de 0,60m et comprenait quatre tubes en carton de 75 mm de diamètre, Ces em ballades, pesant chacun plus de 300 kg avec leur contenu, se prê- talent facilement au gerbage pour former des piles de trois unités0 Comme il va de soi, et comme ii résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'aprjlication et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contrainre, toutes les variantes, notamment - celles où le centrage horizolltal des bases des tubes serait obtenu autrement que par- delots centraux, par exemple à l'aide de deux ou trois pointes pour chaque tube disposées jointivement contre la base de ce tube, à l'extérieur ou à l'intérieur de celui-ci, ou encore à l'aide d'une couronne de telles pointes ou griffes obtenues par exemple par rabattement de pattes, notamment triangulaires, découpées dans une plaquette métallique et limitant de préférence intérieurement ou extérieurement une rondelle métalli que , autres pattes analogues rabattues en sens inverse pouvant servir à encastrer cette plaquette ou rondelle dans la palette, - celles, nui semblent préférées, où l'ossature dentretoi- sement supérieur reposerait elle-même sur les sommets des tubes en assurant leur centrage horizontal, par exemple à l'ai de de pointes enfoncées cette fois-ci de bas en haut dans les faces inférieures de ladite ossature et disposées de façon à longer chacune le bord supérieur d'un tube, intérieurement oue9térieurement, cas dans lequel, bien entendu, lorsque différents emballages sont gerbés les uns sur les autres, chaque emballage supérieur repose sur ltemballage inférieur adjacent par portée de sa palette sur l'ossature d'entretoisement dudit emballage inférieur, de préférence à l'aplomb des tubes alignés des deux emballages, les dites pointes pouvant, comme indiqué dans l'alinéa précédent, autre formées par rabattement de pattes triangulaires ou autres à partir d'une plaquette ou rondelle métallique, d'autres pattes analogues rabattues en sens inverse pouvant servir à encastrer cette plaquette ou rondelle sous l'ossature d t entretoisement, - celles où l'ossature d'entretoisement, étant montée conformément à l'alinéa précédent, présenterait elle-même des pointes sur sa face supérieure pour coagir aux fins de solidarisation horizontale avec la palette de l'emballage supérieur adjacent, - celles où le nombre des tubes en carton ou matériau analogue serait autre que quatre, par exemple six, vu que six tubes en carton de diamètre 45-50 mm sont moins coûteux que quatre tubes en carton de mdme longueur, mais de diamè-.re 70-80 mm, et assurent une meilleure répartition de la charge ge ces quatre tubes. REVENDICATIONS 1. Emballe destiné à être jeté après usage comprenant une palette rigide hori > ;ontale formant embase, caractérisé en ce outil comprend en outre des tubes posés verticalement sur cette palette, des butées prévues sur ladite palette pour immobiliser horizontalement les bases des tubes, t une housse de matière plas tique enveloppant; l'ensemble. 20 Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes sont en carton0 3. Emballage selon !tune quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les butées sont constituées par des plots thermoformésO 4. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les butées sont constituées par des pointes. 5. Emballage selon l'une quelconque des précédentes re vendications, caractérisé en ce que la housse est constituée par du polyéthylène rétracté à la chaleur. 60 Emballage selon l'une quelconque des précédentes re vendications, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une os sature horizontale entretoisant horizontalement les sommets des tubes. 7o Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'ossature d'entretoisement-epose sur les sommets des tu bes. 8. Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que des pointes sont prévues sous l'ossature d'entretoise ment de façon à solidariser horizontalement cette ossature avec les sommets des tubes0 90 Emballage selon l'une quelconque des revendications 4 et 8, caractérisé en ce que les pointes sont obtenues par rabat tement de pattes découpées dans une plaquette ou rondelle métal tique 10. Procédé pour mettre en oeuvre un emballage selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé par la succession des opérations suivantes : on met en place sur la palette les butées de centrage et les produits à emballer, on pose verticalement les tubes sur cette palette contre lesdites butées, puis l'ossature d'entretoisement supérieure sur les tubes, s'il en rre'vuune, on coiffe ne but tout d'une housse de matière plas- tique thermorétractable et l'on chauffe l'ensemble à une température et pendant un temps suffisants pour assurer une bonne contraction i la housse, après quoi on laisse refroidir l'embal- lage terminé.