FR 2061686 A1 19710625 FR 7032985 A 19700911 L'invention concerne un dispositif pour épandre de la matière, par exemple des engrais chimiques, muni d'un ch ssis, d'un réservoir pour la matière et de deux organes d'épandage de la matière. Un but de l'invention est d'obtenir un dispositif simple de ce genre, avec lequel la matière peut être épandue, de manière avantageuse, par les deux organes d'épandage. Selon l'invention, ceci peut etre obtenu lorsque les organes d'épandage sont situés 7'un derrière l'autre par rapport à la direction d'avancement du dispositif. Un exemple de réalisation avantageux du dispositif conforme à l'invention est obtenu lorsqu'un des organes d'épandage est situé plus haut que l'autre. I1 est alors possible de placer un des organes d'épandage de telle manière que la matière puisse Entre répandue par-dessous l'autre organe d'épandage . Chaaue organe d'épandage peut épandre de cette manière la matière dans la direction désirée sans être gêné par l'autre. Une position avantageuse des organes d'épandage3peut être obtenue lorsque les deux organes d'épandage se-trouvent derrière les roues qui supportent le dispositif . Comme les organes épandeurs se trouvent derrière les roues porteuses, qui soutiennent le dispositif, par exemple des roues porteuses qui sont montées sur le châssis du dispositif ou des roues porteuses d'un tracteur qui porte le dispositif, la matière peut être épandue sur un grand espace autour de l'organe d'épandage sans etre g&commat;née par la position des roues-supports. Un exemple de réalisation simple est obtenu lorsque les organes d'épandage contiennent chacun un disque, qui peut tourner autour d'un axe sur lequel on a disposé plusieurs aubes de projection Selon un troisième exemple de réalisation, l'invention concerne un dispositif pour épandre de la matière, par exemple des engrais chimiques granuleux ou pulvérulents, muni d'un ch ssis et d'un réservoir pour la matière; ce dispositif contient deux organes d'épandage, auxquels la matière du réservoir est amenée.Selon l'invention, les deux organes d'épandage sont fixés chacun à la partie inférieure de l'axe d'entratnement qui s'étend dans la direction de la hauteur, du moins partiellement, dans le réservoir et qui est accouplé à une boîte à engrenages, située dans le réservoir; un axe intermédiaire s'étend de la boite à engrenages vers l'axe de prise de force d'un tracteur, qui fait avancer le dispositif, ou d'un véhicule semblable. Dans cette construction, les parties entratnantes des organes d'épandage peuvent titre situées dans le centre du dispositif, de sorte que ces organes d'entraînement ne peuvent pratiquement pas être endemmagés quand le dispositif heurte des obstacles. Une autre forme de réalisation avantageuse du dispositif conforme à l'invention peut titre obtenue lorsque le réservoir est en deux parties séparées l'une de l'autre, du moins partiellement, qui sont munies chacune d'une ou de plusieurs ouvertures dfévacuation; à chaque réservoir un organe d'épandage est relié de telle manière que, pendant le fonctionnement du dispositif, chaque partie du réservoir approvisionne en matière un organe d'épandage. De cette manière, le réservoir peut contenir des matières différentes et chaque organe épandage épand une matière différenté. I1 est alors possible que, pendant l'avancement du dispositif, les deux sortes de matière soient épandues sur la même bande ou sur des bandes différentes, au choix D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après en se référant aux dessins annexés qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue de profil d'un dispositif conforme à l'invention, qui est fixé au dispositif de levage d'un tracteur. - la figure 2 est une vue avant du dispositif selon la figure 1, vu suivant la flèche II de la figure 1. - la figure 3 est, à plus grande échelle, une coupe verticale du coté in férieur du réservoir et des organes d'épandage du dispositif. Cette coupe est faite suivant la ligne III-III de la figure 2. - la figure 4 est une vue, suivant la flèche IV de la figure 1, d'une partie de la paroi de séparation entre les deux parties de réservoir, - la figure 5 est une coupe d'une partie de la paroi de séparation,vue suivant la ligne V-V de la figure 4. - la figure 6 représente une partie d'un autre exemple de réalisation d'une paroi de séparation, vue de la même manière que la figure 4. - la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6. - la figure 6 est une vue de profil d'un dispositif conforme à l'invention dont les moyens d'entraînement des organes d'épandage sont réalisés d'une autre manière que sur la figure 1. - la figure 9 est une vue de profil d'un autre exemple de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. - la figure 10 est une vue en plan du dispositif de la figure 9. Le dispositif des figures 1 è 5 comprend un châssis l, auquel est fixé un réservoir 2. Le chtssi8 1, par rapport à la direction d'avance- ment 3 du dispositif, a, en avant, une partie de chtssis 4, qui s'étend vers le haut, et une partie de châssis 5, qui se trouve au-dessous du réservoir, du côté inférieur du dispositif. La partie de chttssies 2 a deux barres 6 et 7, qui sont situées dans un plan pratiquement vertical et qui sont convergentes vers le haut. À la partie supérieure, les barres 6 et 7 sont reliées entre elles par une partie incurvée 8.La partie de châssis 5 est constituée de deux barres de chtssis.9 et 10 parallèles entre elles, qui se raccordent chacune au côté inférieur des barres de châssis 6 et 7 et qui forment un tout avec ces barres de châssis. Comme le montre la figure 1, les barres 6 et 9 sont reliées entre elles par une partie incurvée 11. Les extrémités arrière des barres 9 et 10 sont reliées entre elles par une partie de la barre 12, sur laquelle on a dIsposé un crochet de traction 13. La partie incurvée 8 est munie de deux pattes 14 et 15; des pattes 16 et 17 sont disposées près du c8té inférieur des barres 6 et 7.La patte 16 est munie d'une broche 18, située de chaque coté de la patte 16, et sur la patte 17, on a monté une broche 19, nui s'étend de chaque coté de cette patte.Dans les pattes 14 et 15, on a ménagé des trous 20, situés dans le prolongement l'un de l'autre. Les pattes 14 et 15 peuvent être accouplées au bras de levage supérieur 21 du dispositif de levage d'un tracteur 22, et les broches 18 et 19 peuvent être accouplées au bras inférieur 23 'du dispositif de levage du tracteur comme le montre la figure 1. Le châssis comprend une barre porteuse 24, fixée à sa partie supérieure aux extrémités de la barre porteuse 24 est fixé le réservoir 2. Le réservoir 2 comporte deux parties séparées 25' et 26 Les parties 25 et 26 sont séparées l'une de l'antre par une paroi de séparation 29, depuis la partie supérieure 27 du réservoir 2, sur une distance 28. Vers le bas, les parties de réservoir 25 et 26 contiennent des entonnoirs d'évacuation 29A et 30, séparés l'un de l'autre, qui deviennent plus étroits vers le bas, et qui contiennent chacun un fond de réservoir rond.L'entonnoir d'évacua- tion 29A contient un fond 31' et l'entonnoir d'évacuation 30 un fond 32'.Le fond 31 se trouve plus haut que le fond 32 à une distance 33'. les diamètres des fonds 31 et 32 sont égaux. Le fond 31 a une ouverture d'évacuation 34' et le fond 32, une ouverture d'évacuation 35. A la partie inférieure du fond 31 est disposé un anneau porteur 36., D'anneau 36 a une saillie 37 et on a disposé, entre la saillie 37 et le fond 31, un organe de dosage qui comporte deux plaques de dosage 38' et 39 ) réglables l'une par rapport à l'autre, et ensemble par rapport au fond 31. Pour ceci, on a accouplé à ces plaques de dosage a et 39 des tiges 401 et 41' fixées à un dispositif de réglage 42. es plaques de dosage 38 et 39 ont chacune une ou plusieurs ouvertures ;3, - Dans l'anneau porteur 36, repose un axe 45 qui est disposé dans la direction de la hauteur et perpendiculaire au fond, lorsque le dispositif est horizontal. A la partie inférieure de l'axe 45, on a disposé un organe d'épandage 46, qui contient un disque 47 muni d'aubes de projection 48.Le diamètre extérieur du disque 47 et le diamètre extérieur sur lequel sont situées les extrémités. des aubes de projection sont égaux. À la partie inférieure du disque 47 est disposé une poulie ,9 , dont le diamètre est aussi grand que celui du disque 47. L'arbre 45 enfonce son extrémité supérieure dans l'extrémité inférieure de la partie 25 du réservoir et il est muni d1un capot 25 qui y est fixé, mais peut entre enlevé, et qui comporte une plaque 51. ru fond 32 de la partie du réservoir 26 est disposé un anneau porteur 52' avec une saillie 53' la saillie 53 et le fond 32 est disposé un organe de dosage, qui contient deux plaques de dosage 54' et 55'. La plaque de dosage 54 est munie d'une ou de plusieurs ouvertures 56', et la plaque de dosage 55, d'une ou de plusieurs ouvertures 57'. Les plaques-de dosage 54 et 55 sont accouplées au dispositif de réglage 42 , respectivement à l'aide des tiges d'accouplement 58' et 59'. Au-dessous de la partie 26 de réservoir, est disposé un organe d'é- pandage 60, qui comporte un disque 61' et des aubes de projection 62. Les extrémités des aubes 62 se trouvent sur le Entre diamètre que celui du disque 61. Sur les aubes de projection , on a disposé sur la circonférence une poulie annulaire 6)' qui est située à la même même hauteur que la poulie 49. L'organe d'épandage 6D est fixé sur un axe vertical 64, le dispositif étant dans une position horizontale et l'axe reposant dans une botte à engrenages 65'. L'axe 64 stenfonce dans la partie inférieure du réservoir 26 et il est muni, à sa partie supérieure, d'un capot 66', auquel est fixé un agi tateur, formé de bras mobiles 68' qui s'é tendent, perpendiculairement à l'agitateur dans le réservoir. La botte à engrenages 65 est montée sur une barre 69', qui est disposée entre les barres de ohâssis 9 et 10.La botte à engrenages 65 est munie d'un axehorizon)ta170', qui peut entre relié à l'aide d'un accouplement articulé 71' et d'un axe intermédiaire 72 à l'axe de prise de force du tracteur 220 Le dispositif de réglage 42 comprend un pivot 173 vertical qui repose dans le châssis, et qui peut tourner lorsque le dispositif se trouve dans une position horizontale II est muni à sa partie inférieure d'une plaque d'accouplement 74 à laquelle sont reliées les tiges d'accouplement 58 et 59e Les tiges 58 et 59 sont disposées ici sur la plaque 74, à des distances inégales de l'axe de rotation 119' La partie supérieure du pi- vot 173 est munie d'un bras de manoeuvre 75 qui peut se mouvoir le long d'un guidage 76' et qui peut coopérer avec une butée réglable 77', disposée sur le guidage 76. Le bras de manoeuvre 75 reste dans la position cheisie grâce au frottement entre les parties diverses du dispositif de réglage 42. Autour du pivot 173 on a disposé un fourreau 78', qui, peut tourner à volonté autour du pivot 73 ou avec lui. La fourreau 78 est muni d'une plaque d'accouplement 79, à laquelle sont fixées des tiges d'accouplement 40 et 41'. Ces tiges 40 et 41 sont disposées sur la plaque d'accouplement 79t à des distances inégales de l'axe de rotation 1191. Au fourreau 78 est accouplé un bras de manoeuvre 80', qui peut se mouvoir le long d'un guidage 81' et qui peut coopérer avec une butée 82', réglable le long du guidage. L'extrémité du bras de manoeuvre SO' est plus longue que celle du bras de manoeuvre 75. Les bras de réglage sont cependant disposés de manière à pouvoir Outre déplacés ensemble, en vue d'un réglage simultané des plaques de dosage 38 et 39 et des plaques de dosage 54 et 55. Les guidages 76 et 81 peuvent être disposés et fixés à volonté dans plusieurs positions par rapport au châssis. Si on le veut, les organes de guidage peuvent titre accouplés l'un à l'autre à l'aide d'un organe d'accouplement 83', par lequel ils peuvent titre déplacés et fixés ensemble. Le côté inférieur de la paroi de séparation 29' pivote autour d'un axe de rotation 85 et, à l'aide d'un organe de fixation 81', la paroi peut être fixés dans plusieurs positions autour de l'axe 85. Les cotés, par axeuple de le paroi 29, le côté 87', qui s'applique contre la paroi du réservoir (figure 4 et figure 5) sont munis de deux bandes 88' et 88' en matière flexible. Ainsi on obtient,dans chaque position de la paroi 29 par rapport au reste du réservoir, un bon raccordement de la paroi 29 aux autres parois de réservoir, de sorte que les parties de réservoir 25 et 26 restent toujours bien isolées l'une de l'autre. En cas d'emploi du dispositif ci-dessus, celui-ci est accouplé au dispositif de levage du tracteur, comme le montre la figure 1. Ici l'organe d'épandage 60' peut titre entratné par l'intermédiaire de la botte à engrenages 65' et de l'axe intermédiaire 72',à partir de l'axe de prise de force du tracteur. L'organe d'épandage 46 est entraîné par le câble 9Q passant autour des poulies 49 et 63. Les diamètres des poulies 49 et 63 sont égaux, dans cetexemple de réalisation, de sorte que les vitesses de rotation des deux organes d'épandage, autour de leurs axes de rotation respectifs 911 et g2', sont égales. Si on le veut, il sera possible de faire varier les diamètres des poulies 49 et 63, l'un par rapport à l'autre de telle manière que la vitesse de rotation de l'organe d'épandage 46 soit différente de celle de l'organe d'épandage 60, quand le dispositif est en action. Les diamètres des poulies peuvent Qtre choisis de telle manière que l'organe d'épandage 46 tourne plus lentement ou plus vite que l'organe d'épandage 60. Pour épandre de la matière, on l'amène de la partie de réservoir 25 å l'organe d'épandage 46', et de la partie de réservoir 26 à l'organe d'épandage 60. la quantité de matière qui est amenée aux organes d'épandage respectifs, peut être réglée par la mise au point des organes de dosage 38 et 39, d'une part,et 54 eut 55 d'autre part, à l'aide du dispositif de réglage 42. La possibilité de réglage est tolle que, par exemple, la mme quantité do matière peut être amenée par unité de temps aux deux organes d'épandage. Cependant, il est aussi possible d'amenér par unité de temps plus de matière à l'un des organes d'épandage qu'à l'autre. I1 est possible enfin d'amener aux deux organes de projection les mêmes sortes de matière si les deux parties de réservoir 25 et 26 contiennent une même sorte de matière. I1 est aussi possible de mélanger différentes sortes de matière dans le réservoir, si chaque partie du réservoir en contient différentes sertes.Si deux sortes de matière doivent dtre répandues, dont l'une en quantité plus grande que l'autre par unité de surface, il peut être alors avantageux que les deux parties du réservoir 25 et 26 aient des contenus inéga@x, de manière que les deux parties de réservoir soient vides en même temps lorsqu'on a épandu les deux sortes de matière. À cause de la position plus haute du fond 31 par rapport au fond 32, la partie de réservoir 25 est déjà plus petite que la partie de réservoir 26 ainsi qu'il apparait pour le contenu avec la paroi de sépal:ation 29 dans la position de la figure 1.La paroi intermédiaire 29 peut entre déplacée en tournant autour de l'axe 85; il en résulte que, Soit la partie de réservoir 25, soit la partie de réservoir 26, peut avoir un plus petit contenu De cette manière, on peut adapter le rapport entre les contenus des parties de réservoir à des circonstances différentes. Pendant le fonctionnement, le disque 51, au fond de la partie de réservoir 25, assurera une bonne évacuation de la matière par l'ouverture d'évacuation 34 dans le fond 31 et les ouvertures dans les disques de dosage 38 et 39. Dans la partie de réservoir 26, l'organe d'agitation 67 peut assurer la bonne évacuation de la matière par les ouvertures d'évatuation correspondantss.Par la fixation de l'organe d'agitation 67 à l'axe 64, qui est entraSné par la boute à engrenages 65, l'organe d'agitation est direc- tement accouplé à l'axe de prise de force, de sorte que organe d'agita- tion 67 peut avoir la forme imposée par les circonstances, sans crainte que les moyens d'entraînement ne soient pas capables d1entratner l organe dga- gitation si celui-ci rencontre une plus grande résistance de la matière. Pour cette raison, quand deux sortes de matières sont épandues, dont l'une nécessite un organe d'agitation très actif pour une bonne évacuation de la partie du réservoir dans laquelle il se trouve, la partie de réservoir 26 convient mieux pour contenir cette sorte de matière. L'entraînement par le câble 90 peut quelquefois convenir moins bien pour entraîner un axe, quand celui ci supporte un organe d'agitation relativement grand et susceptible de rencontrer une plus grange résistance dans la matière. sans ce cas, le cible d'entraînement pourrait se mettre à ouatiner. les deux organes d'épaddal peuvent épandre la matière essentielle ent vers l'arrière par rapport à le direction d'avancement 3 ou par un côté u dispositif. Dans ce cs, l'organe 60 peurs épandre la matière nar- dessous l'organe éjcetour 46. afin de rendre ceci possible, l'organe d'é- pandage 46 est situé plus haut ue l'organe d'épandage 60. Les axes de rotation 91 et 92 des deux organes d'épandage sont situés dans le plan vertical, qui contient l'axe longitudinal du dispositif et qui s'étend dans la direction d'avancement 3. Le déplacement des plaques de dosage 38 et 39 est effectué par le bras de manoeuvre 8G, tandisque le réglage des plaques de dosage 54 et 55 peut être effectué par le bras de manoeuvre 75. A cause de leur position l'un près de l'autre, ces bras peuvent être déplacés simultanément lorsqu'on les saisit ensemble. Si l'un des bras de réglage doit être tourné ou déplacé plus loin que l'autre, ceci peut être décelé, et réalisé sans plus grâce aux longueurs différentes des bras de réglage.Si on le désire, on peut cnanger l'endroit où la matière arrive aux organes d'épandage, ce qui détermine la direction d'épandage en réglant les bras de manoeuvre par les guidages, par rapport au châssis A cet effet, on peut, par exemple, faire tourner le fourreau 176 sur lequel sont disposés les guidages et le fixer dans une autre position par rapport au châssis . Le cas échéant les guidages peuvent être conçus de manière à être réglables l'un par rapport à l'autre.Une bonne séparation entre les parties 25 et 26 du réservoir peut entre réalisée malgré la mobilité de la paroi de séparation, par les bandes flexibles 88 et 89 qui sont disposées sur la paroi 29 et qui, à cause de leur flexlbilité, pressent contre la paroi du ré servoir. Queique les figures 4 et 5 représentent une naroi intermédiaire qui peut tourner autour d'un axe horizontal 85, qui est perpendiculaire à la direction d'avancement, il est aussi possible de réaliser la paroi intermédiaire d'une autre manière. Sur la fiqure 6, on voit une paroi intermé- diaire 100' qui est munie de brides 101, sur les côtés se trouvant l'un en face de l'autre, à s avoir ceux s'appliquant contre la paroi du réservoir 2. Ces brides IOl' sont numies de bandes en caoutchouc ou de bandes en matière plastique par exemple, qui sont maintenues n lus ou moins élastrquement contre la paroi de réservoir, comme cBest le cas de la paroi 103'. la paroi comporte deux brides 101 qui sont situées sur des côtés qui se trouvent en vis à vis, tandis qu'entre ces brides on monte une paroi 104' en matière plastique, par exemple, ayant un peu de jeu, pour que l'orsqu'on déplace la paroi intermédiaire, les brides 101 puissent rester contre la paroiet pivoter autour d'un axe de rotation 105'.Dans la position où la paroi est verticale, la partie flexible 104 de la paroi interme du aire ne sera pas tout à fait raide tandis que cette paroi le sera tout à fait dans une position extrêmement oblique. La partie de paroi 104 flexible. peut Btre éventuellement fixée à l'extrémité 106 des parties de réservoir 107' et 108 des entonnoirs d'évacuation 29A et 30 du réservoir. I1 va de soi que les brides 101 à l'aide des moyens adaptés, peuvent être fixées dans plusieurs positions souhaitables afin de pouvoir obtenir les rapports exacts des contenus des parties de réservoir 25 et 26. Cependant ces poyens de fixation ne sont pas représentés plus en détail. La figure 8 montre un exemple de réalisation qui correspond, en principe, à l'exemple de réalisation selon les figures précédentes. Dans l'exem- ple de réalisation selon la figure 8, l'entraînement de l'organe d'épandage 46 est pourtant différent de celui des figures précédentes. Ici, l'organe d'épandage 60 n'est pas muni d'une poulie, comme le montrent les gigures 1 et 3. Les détails de la figure 8, qui sont semblables à ceux des figures précédentes, portent les mêmes références. La boite à engrenagess 65 est, dans la figure 8, munie d'un axe horizontal plus long llD, sur lequel on a disposé une poulie d'entraînement 111.Un câble 112', passant autour de la poulie 49 de l'organe d'épandage 46, est guidé vers la poulie 111 au moyen de deux galets ou rouleaux de renvoi 113' Le fonctionnement du dispositif selon la figure 8 est complètement identique à celui de cet exemple de réalisation et, pour cette raison, il ne sera pas décrit plus en détail. Dans la figure 8, l'entrainement de l'organe d'épandage 60 est entièrement indépendant de l'entraînement de l'organe épandage 46. La boute à engrenages 65 n'a pas à absorber les efforts nécessaires à l'entraîement de l'organe d'épandage 46.Eventuellement , quand on choisit l'entranement des organes d'épandaget selon la figure 8, on peut amener plus facilement la vitesse de rotation des deux organes d'épandage aux valeurs désirées, qui peuvent être différentes pour les deux organes d'épandage. Sur les figures 9 et 10 on a représenté un exemple de réalisation comportant un châssis 12Q, sur lequel on a disposé un réservoir 121: Le châssis 120 possède, à l'avant, une partie pratiquement verticale 122, et sa partie inférieure 123 est horizontale. La partie de chassis 123 comporte deux barres 124 et 125, à peu près parallèles l'une à l'autre. Ces barres 124 et 125 se raccordent à des barres de chassies 126 et 127, qui appartien nent à la partie de châssis 122 et qui convergent , vers le haut. Sur la partis de chassies 122 est placé unorgane de fixation 128, pour le raccorde ment au dispositif de levage d'un tracteur 129.La partie inférieure du chassis est munie de pattes 130 et 131 qui peuvent être accouplées auras inférieurs du dispositif de levage d'un tracteur 129.Â la partie supérieure le châssis comporte un organe d'appui 132, autour duquel peut passer une pièce 133, en forme de crochet , pour fixer le réservoir au châssis.Deur J bras support 134 et de chaque côté du diopositif, peuvent sseutenir des broches 136 et 137 du réservoir . Une telle fixation du réservoir 121 au châssis 120 permet un montage et un démontage faciles du réservoir. Le réservoir 121 comporte deux parties 138 et 139, séparées l'une de l'autre. Au-dessous de la partie 138, est placé un organe dtépandage 14O, et au-dessous de la partie 139 est disposé un organe d'épandage 141. La partie 136 s'élève de l'organe 140 à une hauteur 142, et la partie 139 s'éléve de l'organe 141 à une hauteur 143. La hauteur 143 est à peu près les septhuitièmes de la hauteur 142. Les parties 138 et 139 ont des cônes d'évacuation séparés 144 et 145, sur une hauteur 146, à peu près égale à la moitié de la hauteur 142; les parties 138 et 139 sont séparées par une paroi 147. La paroi 147 peut Qtre fixée dans le réservoir. Cependant, il est aussi possible, comme le montre la figure, de réaliser une paroi amovible. Cette paroi 147 coulisse entre les guidages 170 et 171 d'un c8té et 172 et 173 de l'autre c8té du réservoir. On peut aussi réaliser une paroi de séparation 147réglable dans le réservoir 121 comme le montrent les exemples de réali sayon précédent . Le c8ne d'évacuation 144 de la partie de réservoir 138 se raccorde à un tuyau d'évacuation cylindrique 148, qui est ouvert à sa partie inférieure, de manière que l'organe d'épandage 140, composé d'un disque central avec des aubes d'éjection , se trouve au fond du réservoir. Entre le tuyau d'évacuation 148 et l'organe d'épandage 140 est placé un mécanisme de dosage 149qui est accouplé par une tige 150 à un mécanisme de réglage 151 et à un bras de réglage 152. La partie inférieure de réservoir 139 aboutit à un tuyau d'évacuation 153, également ouvert en bas, de manière que l'organe d'épandage 141, avec son disque central et aubes d'éjec tion se trouve au fond du réservoir. Entre le tuyau 153 et l'organe d'épandage 141 est placé un mécanisme de dosage 154, qui est relié, à l'aide d'une tige d'accouplement 178, au mécanisme de réglage 151.Les mécanismes de dosage 149 et 154 peuvent être réglés ensemble par l'organe de manoeuvre 152. L'organe d'épandage 140 est disposé à la partie inférieure d'un axe d'entrafnement vertical 155 situé dans le réservoir. Cet axe aboutit à une boite à engrenages, située aussi dans le réservoirà la paroi duquel elle est fixée à l'aide des supports 168. L'organe d'épandage 141' est disposé à l'extrémité inférieure d'un axe d'entraînement vertical 157 dans Le réserveir. L'axs d'entrainement 157 aboutit à une botte à engrenages 158, située dans le réservoir, et fixée a la paroi intérieure par des euports 159. A l'are 155 est fixé un agitateur 161. E'axe 157 perte un agitateur 162. Entre la botte à engrenages 1156 et la boite à engrenages 158 est dispose un axe d'accouplement 163, qui assure l'entrafnement de la bofte à engrenages 159 par la boîte à engrenages 156.Les organes de transmission de la boîte è engrenages 156 sont entraînés par un autre axe intermédiaire 165 qui peut être accouplé à l'axe de prise de force du tracteur 129. le m8me que dans l'exemple de réalisation précédent, le disque de projection 140 qui se trouve le plus proche du tracteur, est situé plus bas que l'autre disque 141. Fendant le fonctionnement du dispositif de l'invention, lorsque celui ci est accouplé au dispositif de levage du tracteur et lorsque les organes d'épandage sont entraînés à partir de l'axe de prise de force par l'axe intermédiaire 165 et les transmissions dans les boites à engrenages 156 et 158, la matière est épandue par les organes d'épandage 140 et 141. La matière épandable est amenée aux organes d'épandage depuis le réservoir 121. les organes d'épandage sont disposés de telle manière que leurs axes de rotation 166 et 167 se trouvent dans un plan vertical qui contient l'axe longitudinal du dispositif, la direction d'avancement du dispositif. Chaque organe d'épandage épandra $damatière sur une même bande qui s'étend également lein de chaque côté du dispositif. La matière est répandue en majeure partie vers l'arière. L'organe d'épandage 140 épandra la matière par-dessous l'organe d'épandage 141. Du fait de la position plus haute de l'organe d'épandage 141, l'épandage de la matière ne sera pas gêné par l'organe éoandeur 140.De même qu'il est représenté dans une des formes de réali- nation précédentes, les deux organes d'épandage peuvent évacuer la même sorte de matière. I1 est aussi possible que chaque organe d'épandage épan- de une matière différente. si, dans chacune des parties du réservoir 139 et 138, différentes sortes de matière sont placées. I1 a de soi qu'on peut enlever la paroi de séparation 147 lorsqu'une seule sorte de ma tière est épandue. Lorsque la paroi de séparation 147 est réglable, le rapport des contenus de la partie 138 et de la partie 139 peut être éven- tuellement modifié. Par la fixation des organes d'épandage à l'entrémité inférieure des Les d'entraînement, dirigés vers le haut, des organes d'épandage. ces organse peuvent etre enlevés facilement du dispositif par le bas. Ceei est très facile puisque les barres de châssis 124 et 125 se trouvent à une distance plus grande l'une de l'autre que les diamètres des organes d'épan- dage 140 et 141. La présence des organes d'épandage et de la boîte à engrenages à l'intérieur du réservoir évite d'avoir des saillies qui pourraient etre facilement abimées.Les axes d'entrainement 164 et 163 sont placés dans des fourreaux, de telle manière qu'il n'est pratiquement pas possible à la mntière épandable de pénétrer dans les paliers de ces axes. Les agitateurs 161 et 162, disposés sur les axes 155 et 157, cmpêchent que la matière se Bloque dans le réserveir et permettent un afflux constant de la matière aux organes d'épandage. a quantité de aire, qui est amenée psr unité de elles à chaque organe d'épaulage peut être réglée par le bras de réglage 152 du dispositif de régla ge 151. lu fait de l'accouplement des organes de dosage 149 et 154 au dispositif qe réglage, ceux-ci seront toujours réglés ensemble. Si on le désire, il peut etre aussi possible de rendre ajustables les deux organes de dosage, indépendamment l'un de l'autre.Dans ce dernier exemple comme dans les exemples de réalisation précédents, il sera aussi possible de disposer les organes de dosage de tanière que par exemple la direction de l'épandage de la matière épandue par chaque organe d'épandage soit changé , Dans l'exemple envisagé il peut astre aussi possible que les deux organes n'épandent la matière que vers un côté ou que chaque organe d'épandage épande la matière dans des directions différentes. Ce dernier cas peut se produire lorsque la même matière est épandue dans la culture en rangées, de sorte que chaque organe d'épandage couvre une rangée différente de cultures , ces rangées pouvant être situées de chaque côté du dispositif. Les organes d'épandage éta nt placés l'un derrière l'autre, le dispositif peut être assez étroit pour être utilisé dans les cultures en rangées, telles que les vergers. Dans les fIgures 1 et 8 le réservoir est porté par un support du châssis 114 qui a une plaque de protection 115. L'invention rentre dans le secteur du travail de la terre en agri culture. REVENDICATRIONS. 1. Dispositif pour épandre de la matière, par exemple des engrais chimiques, muni d'un chassis, d'un réservoir pour la matière à épandre et de deux organes d'épandage , caractérisé en ce que les organes d'épandage sont situés l'un derrière l'autre par rapport à la direction d'avancement du dispositif. 2. Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce qu'un organe d'épandage est situé plus haut que l'autre. 3. Dispositif selon revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux organes d'épandage se trouvent derrière la ou les roues porteuses qui supportent le dispositif. 4. Dispositif selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que les organes d'épandage contiennent chacun un disque pivotant autour d'un axe, sur lequel plusieurs aubes d'épandage sont disposées. 5o Dispositif selon une des revendications préeédentes,- caractérisé en ce que chaque organe d'épandage peut tourner autour d'un axe dirigé vers le haut. 6. Dispositif selon une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un des organes d'épandage est entraîné par une transmission dans une botte à engrenages, tandisque l'autre est entrainé par une transmission à câble ou à courroie. 7. Dispositif selon revendication 6, caractérisé en ce que le châssis esy muni d'organes d'accouplement à un tracteur ou autre véhicule analogue) tel que la botte à engrenages puisse être accouplée par au moins un axe intermédiaire à l'axe de prise de force. 8. Dispositif selon revendication 7, caractérisé en ce que le châssis est muni d'organes d'accouplement avec lesquels le dispositif peut être accouplé au dispositif de levage d'un tracteur. 9. Dispositif selon les revendications 5 et 6 prises ensemble ou 7 ou 8, caractérisé en ce que, la poulie d'un organe d'épandage: se trouve au-dessus des aubes de projection et, pour l'autre organe d'épandage > en-dessous des aubes de projection du dit organe. 10. Dispositif selon l'une des revendications 6, 7 ou 8, caractérisé en ce qu'un des organes d'épandage est muni d'une poulie autour de laquelle passe un câbae qui, par l'intermédisaire de roues de guidage, passe également autour d'une poulie d'entraînement accouplée à l'axe d'entraînement qui va de l'axe de prise de force du tracteur à un organe d'entraînement de la botte à engrenages pour l'autre organe d'épandage. 11. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'organe d'épandage, qui est entraîné à partir la botte à engrenages, est accouplé à un axe, qui pénétre dans le réservoir et auquel on peut accoupler un agitateur 12. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce qu' un organe d'épandage est disposé à la partie inférieure dlun axe vertical., cet axe étant entraSné par une boîte à engrenages à partir l'axe de prise de force d'un tracteur faisant avancer le dispositif. 13. Dispositif selon revendication 14, caractérisé en ce que la botte à engrenages est située dans le réservoir. 14. Dispositif pour épandre de la matière, par exemple des engrais chimiques, granuleux ou pulvérulents, muni d'un chassies et d'un réservoir pour ladite matière, le dispositif contenant deux organes d'épandage alimentés par le réservoir, caractérisé en ce que les deux organes d'épandage sont disposés chacun à la partie inférieure d'un arbre d'entraSnement vertical situé, au moins partiellement, dans le réservoir et qui sont accouplés à une botte à engrenages qui se trouve dans le réservoir, reliée à une autre boî- te à engrenages qu'un axe intermédiaire relie à son tour à l'axe de prise de force d'un tracteur ou véhicule analogue faisant avancer le dispositif. 15. Dispositif selon une des revendications 6 à 8 ou 14, caractérisé en ce que chacun des organes d'épandage est accouplé à un axe, dont l'extrémité supérieure aboutit dans une boite à engrenages, et les deux bottes à engrenages sont accouplées l'unsà l'autre par un axe d'accouplement. 16. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les axes de rotation des deux organes d'épandage se trouvent dans un plan vertical qui s'étend pratiquement dans la direction d'avancement du dispositif. 17. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir comporte deux parties partiellement séparées l'une de l'autre qui, chacune, sont munies d'une ou de plusieurs ouvertures d'évacuation, chacune se raccordant 18. Dispositif selon revendication 17, caractérisé en ce que les deux par- ties du réserveir sest séperées plus ou moins partiellement l'une de l'autre par une paroi qu'un reut déple cer ou enlever. 19. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'entre le réservoir et chaque organe d'épandage est disposé un mécanisme de dosage, accouplé à un organe de réglage. 20. Dispositif selon revendication 1), caractérisé en ce que chaque organe de dosage contient deux plaques de dosage se raccordant à un fond du réservoir, muni d'une ouverture, qui sont accouplées à organe de réglage, peuvent tourner autour d'un axe de rotation commun et sont situés l'un près de l'autre, de telle manière, qu'on peut les manoeuvrer en même temps 21.Dispositif selon l'une des revendications 15 ou 20, caractérisé en ce que les organes de réglage sont mobiles autour d'axes verticaux, un organe de réglage étant accouplé à un axe vertical qui est situé à l'intérieur d'une partie, en forme de manchon, de l'organe de réglage du second organe de dosage, alors qu'on a disposé sur cet axe et sur ce tuyau des leviers de commande mobiles le long des organes de guidage qui sont chacun munis d'une butée réglable. 22. Dispositif selon revendication 21, caractérisé en ce que sur chacune des plaques de dosage d'un organe de dosage est disposé une tige d'accoument qui est accouplée à l'axe ou au tuyau à des distances inégales de l'a- xe de rotation. 23. Dispositif selon une des revendications 18 à 22, caractérisé en ce qu' une paroi réglable entre les parties du réservoir comporte deux bords, chacun mobiles le long d'une paroi du réservoir, qui peuvent être fixés chacun dans plusieurs positions, avec une matière flexible entre lesdits bords. 24. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis du dispositif s'étend d'un côté du réservoir, vers le haut, et est accouplé, du coté inférieur, à une pièce horizontale qui s'é ten au-dessous du réservoir. 25. Dispositif selon revendication 24, caractérisé en ce que la partie haute du chassies, se compose de deux barres de châssis convergentes, munies d'organes pour l'accouplement au dispositif de levage d'un tracteur, tandis qu leurs extrémités sont reliées aux deux barres de chtssis, qui s'étendent pratiquement dans la direction d'avancement du dispositif et appartiennent à la partie du chassies horizontale.