FR 2096791 A1 19720225 FR 7124382 A 19710625 La présente invention a pour objectif un procédé permettant de souder ltun à ltautre deux élément de construction tels que l'enveloppe extérieure et ltenveloppe in- térieure de canots et autres embarcations le long des bords en matière plastique de ces derniers, la soudure sweffectuant au moyen d'un élément présentant un conducteur de chaleur parcouru par un courant pendant le processus de soudure. L'in- vention couvre également un tel élément thermoplastique permettant l'exécution de ce procédé de soudure. On connait deux des rdsistances de chauffage comportant une gaine en matière synthétique pour la soudure de plaques en matière synthétique, Un tel élément est introduit entre les surfaces ou bords des plaques à réunir; après quoi, on fait passer le courant dans les résistances pour asaurer le chauffage L'inconvénient de de cette forme d'exécution antérieure de l'élément thermoplastique consiste en ce que la chaleur n'est pas produite immédiatement là où la soudure doit se faire, à savoir au point de contact entre l'élément servant à la soudure et la pièce à souder et apparat au contraire, à l'intérieur du profil de cet élé- ment. C'est pourquoi il est difficile de doser exactement la chaleur nécessaire à l'exécution d'une soudure donnée. Si les surfaces des pièces à souder l'une sur l'autre ne sont pas parfaitement planes mais inrvjes, le produit thermoplastique formant la gaine entourant leOfil de chauffage s'écoule aux points de moindre contact avec les surfaces des pièces à souder, sans toucher ces surfaces, de telle sorte qu'en ces points aucun transfert de chaleur ne peut plus s'effectuer et que l'on ne peut faire fondre en ces points le matériau des pièces à souder que lorsque ce matériau a déjà été amené à fondre ei d'autres points qui ntont pas subi d'interruption du transfert de chaleur. On ne peut ainsi arriver à l'obtention de points de soudure étanches et continus. L'invention a pour objet la résolution du problême consistant à trouver un élément thermoplastique pour la soudure, sucoptible de traxamettre directement la chaleur de soudure au point de soudure prévu entre cet élément et la pièce à souder. Suivant un procédé conforme à l'invention per mettant la soudure de deux pièces en matière synthétique, on dispose au moins une baguette profilée en matière synthétique plastique entre les pièces à souder tells que des éléments de construction et une résistance de chauffage perforée avant de @@@@@@@ passer le courant dans cette dernière et cela de telle manière qu'en rapprochant sous pression les deux pièces, chaque partie de la résistance de chauffage disposée entre cette baguette profilée et la pièce correspondante est amenée au contact intime de cette pièce et de la baguette en tous les points de sa longueur totale. Dans le cas d'un élément de soudure conforme à l'invention, la résistance de chauffage constituée par un support perforé forme une enveloppe métallique perforée entourant entièrement une ou plusieurs baguettes profilées. Cette enveloppe métallique est constituée avantageusement par un tissu de fils résistants. la perforation de la résistance de chauffage doit assurer le passage de la matière synthétique fondue. Suivant une forme d'exécution préférée, un profilé en matière synthétique est enfermé dans un tissu de fils résistants. Suivant une autre forme d'exdoutlon, on enferme ensemble plusieurs profilés ronds en matière synthétique disposés cote à côte dans un plan à l'intérieur d'un tissu en fils résistants. Suivant une troisième forme d'exécution, on enferme séparément dans un tissu de fils résiataxt , deux profilés ronds en matière synthétique, ses profilés parallèles étant rèliés l'un à l'autre par des fies en tissu de fils résistants. Dans toutes les formes d'exécution, on peut appliquer à la face extérieure de l'enveloppe d'autres profilés en matière synthétique. les dessins ci-joints se référant à différentes formes d'exécution feront mieux comprendre l'invention. Sur ces dessina,: la fig. 1 représente en coupe et en perspective partielle un élément servant à la soudure de deux plaques, cet élément comprenant une baguette ronde matière synthé- tique a' l'intdrieur d'un tuyau souple en gaze métallique. les figeai 2 et 3 représentent en coupe la liaison entre deux plaques superposdesttelle quelle est assurée par d'autres éléments de soudure thermoplastique suivant d'au- tres formes d'dxécution de l'invention. La fig. 4 représente en eoupe une quatrième forme d'exécution de l'élément de soudure conforme à l'invention. La fig. 5 représente un exemple dgapplication du procédé de soudure eonforme i l'invention à la construction d'un canot. Revenant h la fig. 1, les deux plaques à souder l'une à l'autre sont désignées Bar les références 10 et 12. Entre ces un est disposé un élément de soudure thermoplastique 14 constitué par un profilé rond en matière synthétique 16 disposé à l'intérieur d'une enveloppe formée par des fils de résistance tissés. Dans le eas de la forme d'exécution suivant la fig. 2, on dispose entre les mêmes plaques 10 et2 un élément de soudure 20 constitué par trois 2Qìlés ronds en matière synthétique 22 enveloppés dans un tuyau souple communaL fils de résistance tissés 24. Sur les côtés extérieurs de ce tuyau souple 24 se trouvent des profilés 26 en matière synthétique. La forme d'exécution suivant la fig 3 comporte entre les plaques à souder l'une à l'autre 10 et 12, un élément de soudure 28 constitué par deux profilés ronds en matière synthétique 30 comportant chacun son enveloppe 32 formée par un tuyau souple en résistances tissées. Ces deux tuyaux souples sont solidarisés par une aAme plate en résistances tissées. De chaque côté de cette âme 34 sont disposés des profilés 36 en matière synthétique dont la section droite est inférieure à celle des profilés 30, tandis que d'autres profilés 38 sont disposés de part et d'autre de l'ensemble des profilés 30 de manière d être diffimé- tralement opposés. Dans le cas de la fig. 4, les deux profilés ronds 40 sont enroulés dans les extrémités d'une bande 43- constituée par un tissu plat de fils de résistance qui relie ainsi le-s deux profilés qui sont légèrement écartés l'un de l'autre. La fig. -5 représente en coupe la coque d'un canot en matière synthétique comportant deux coquilles indépendantes en matière synthétique 44, 46 reliées l'une à l'autre. Ces coquilles sont soudées l'une à l'autre, en 48, 52 et 54, à l'aide des éléments de soudure thermoplastiques conformes à l'invention. L'invention couvre aussi les coques de bateaux et tous objets formés par des coquilles, par exemple les cabines de roulottes obtenues par soudure au moyen des élé- ments de soudure thermoplastiques conformes à l'invention. Par rapport aux procédés habituels de construction notamment dans le cas des bateaux et des roulottes, consistant à coller les pièces les unes aux autres, la soudure conforme à l'invention présente l'avantage suivant lequel les pièces ne doivent plus rester que peu de temps dans des gabarits de formation, tandis que, de -plus, la matière plastique ne risque plus de se casser sous l'effet de la pénétration des particules étrangères contenues dans la colle. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé pour la soudure de deux pièces en matière synthétique thermoplastique au moyen d'un élément de soudure introduit entre ces pièces et comportant une résistance parcourue par un courant pendant l'exécution de la soudure, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'avant de faire passer le courant dans la résistance, on introduit au moins une baguette profilée en matière synthétique thermoplastique entre les pièces à souder et une résistance perforée, de telle aorte que le rapprochement sous pression des pièces à souder amène les parties de la résistance disposée entre cette baguette profilée et chacune des pièces à souder au contact de ces pièces et de la baguette en tous les points de la longueur de la résistance. 2. Procédé suivant la résistance, caractérisé par le fait qu'avant de mettre en présence les deux pièces à souder, l'élément de soudure constitué par plusieurs baguettes rondes et une enveloppe en gaze métallique est fixé à l'une des pièces à l'aide de Jets d'air ehaud entre les baguettes rondes0 3.Elément de soudure thermoplastique pour l'exécution du procédé suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que la résistance perforée constitue une enveloppe métallique entourant c-oeplètement une ou plusieurs baguettes profilées. 4 élément de soudure thermoplastique suivant la revendication 3, caractérisé par le. fait que l'enveloppe métallique eCtfirndr des fils de résistance tissés. 5. Elément de soudure tharmoplastique suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que plusieurs profilés ronds en matière synthétique disposés côte à côte sont enveloppés ensemble dans un tissu de fils de résistance. 6. Elément de soudure suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que deux profilés ronds,parallè- les, enveloppés indépendamment par un tissu de résistance sont reliés l'un à l'autre par une âme formée par des fils de résistance. 7. Elément de soudure suivant la revendication 3 caractérisé par le fait qu'au moins un élément de soudure auxiliaire constitué par un profilé en matière synthétique est disposé à l'extérieur de l'enveloppe métallique 8. Application de l'élément de soudure thermoplastique suivant la revendication 3 à la soudure de pièces en matière synthétique s'appliquant l'une sur l'autre en superposition ou bout à bout, plus particulièrement dans le cas de la construction de bateaux.