FR 2058374 A1 19710528 FR 7030178 A 19700817 L'invention concerne un appareil pour la coulée continue de barres d'acier rectangulairai en particulier en forme de brames, dans lequel la barre est guidée et soutenue sur les grands côtés et dans lequel des galets sont prévus sur les petits cotés. Dans des installations connues servant à la coulée continue de barres rectangulaires, desgalets sont disposés principalement sur les grands cotés de-la barre (brevet américain no 2 284 503). I1 est connu aussi de disposer les galets sur les grands côtés à une distance mutuelle fixe dans la direction transversale de la barre ou encore de les pousser hydrauliquement ou élastiquement contre la barre, la force de pression agissant contre une butée. De cette ma nière, les galets supportent la pression ferrostatique du coeur liquide de la barre et empêchent les grands cotés de la barre de se bomber. Dans l'installation de coulée continue décrite par le brevet déjà cité, on peut dans certains cas se passer complètement de galets sur les petits cotés de la barre. Mais si des galets sont prévus, ils sont distribués à de grandes distances mutuelles sur toute la longueur soutenue de la barre. Si, sur ces installations connues on coule des barres rectangulaires d'acier avec une vitesse de coulée accrue, il se produit des difficultés appréciables. De façon surprenante, on a maintenant trouvé que le soutien des grands côtés de la barre ne suffit pas mais que dans la croûte solidifiée des grands cotés, par suite de la pression ferrostatique exercée sur les petits cotés, des efforts de traction sont engendrés dans la direction transversale ce qui provoque des fissures longitudinales qui aboutissent souvent à des ruptures. On a trouvé en outre qu'on ne peut pas remédier à ces inconvénients si l'on dispose des galets sur les petits cotés, mais si ceux-ci ont un espacement mutuel fixe, mesuré transversalement à la barre. Dans ce cas, ltespacement des galets opposés peut être plus grand ou plus petit que la largeur de la barre qui sort de la coquille étant donné que le retrait de la barre dans la lingotière et aussi juste en dessous de celle-ci, qui dépend surtout de la vitesse de coulée et de la qualité de l'acier, n'est pas exactement connu. Dans le premier cas, la barre serait bien guidée mais non soutenue parcs que les petits côtés, en raison de leur dimension plus petites ont moins tendance à se bomber que les grands côtés. Dans le second cas, la barre se bloquerait dans le bâti de guidage et il pourrait se produire des dégâts à la lingotière quand on retire la barre ou quand les galets de soutien subissent une surcharge. l'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et d'éviter l'apparition de fissures longitudinales et de ruptures lorsqu'on coule à une vitesse accrue des barres rectangulaires, en particulier en forme de brames. A cet effet, selon l'invention dans un appareil de coulée continue de barres d'acier rectangulaires, en particulier en forme de brames, dans lequel les grands côtés de la barre sont soutenus, les galets situés sur les petits côtés de la barre sont disposés juste en dessous de la lingotière jusqu'à une distance du niveau de coulée qui correspond à 1,5 à 3 fois la longueur de la lingotière. Ces galets peuvent coulisser transversalement à la barre soes l'action de moyens hydrauliques ou de ressorts et ils sont poussés contre la barre avec une force qui -mesurée en kilogrammes-force- correspond à une à deux fois le carré de l'épaisseur de la barre. Dans les limites prévues par l'invention, la longueur soutenue doit titre d'autant plus grande que la lingotière est plus courte. la première paire de galets doit entre disposée le plus près possible de l'extrémité de la coquille et plus précisément, de préférence à une distance ne dépassant pas 1,5 fois l'épaisseur de la barre. Grâce à l'appareil selon l'invention, on arrive à ce que la barre rectangulaire soit soutenue de tous côtés, en dessous de la coquille à une hauteur où il peut apparaître des fissures longitudinales et des ruptures de la barre. Il est nécessaire que les galets disposés sur les petits côtés soient rapprochés avec une force prévue et définie qui suffise à décharger la lingotière sur le grand côté. Selon une autre caractéristique de l'invention, une ou plusieurs paires de galets peuvent autre reliées à la coquille et participer ainsi au mouvement de la table de ievage,'les galets peuvent en outre être reliés aux petits côtés mobiles d'une lingotière réglable en largeur. Pour diminuer la dépense de construction, les galets peuvent, en outre, être disposés de façon fixe sur l'un des petits côtés et de façon mobile, transversalement à la barre, sur le côté opposé où ils peuvent entre appuyés contre la barre. Il est apparu avantageux de donner aux galets une largeur plus petite que l'épaisseur de la barre afin d'éviter un refroidissement supplémentaire des ar8tes. Toutefois, les galets doivent être au moins aussi larges que le coeur liquide de la barre à l'endroit considéré. On expliquera l'invention plus précisément à propos d'un exemple d'exécution représenté par les dessins sur lesquels la figure 1 montre la partie supérieure d'une installation de coulée continue, les galets situés sur le grand côté étant omis poser plus de clarté ; et la figure 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 2. La lingotière 1 présente une section transversale rectangulaire en forme de brame, les petits côtés 2 étant disposés de façon réglable entre les grands côtés, de manière en elle-m8me connue. Ce réglage est assuré par deux tiges filetées 3 disposées sur la plaque de lingotière du petit côté 2 et qui sont réglées par l'intermédiaire d'une transmission 4. En dessous de la lingotière, sur les grands côtés de la barre 5, sont disposés des galets 6 qui soutiennent et guident la barre 5 jusqu'au plan des rouleaux transporteurs non représentés. Ces galets 6 sont suffisamment connus et par suite, pour des raisons de clarté, on les a omis sur la figure 1. Comme le montre la figure 2, les paliers des galets 6 s'appuient sur un support 7. Les galets fixes 6 sont réglés de telle sorte que la largeur libre entre eux correspond à l'épaisseur de la barre 5. De cette manière, la croûte solidifiée est soutenue et ainsi, la barre 5 est empêchée de bomber. Selon l'invention, des galets 8 sont disposés sur les petits côtés de la barre 5, juste en dessous de la lingotière 1. Dans le cas présent, on a prévu quatre paires situées les unes en dessous des autres. Les galets 8 sont montés dans une poutrelle 9 qui les enserre par derrière et sont poussés directement contre la barre 5 par des cylindres hydrauliques avec une force prédéterminée et définie. Les deux paires supérieures de galets sont reliéesà la lingotière 1 de telle sorte que les cylindres hydrauliques 10 s'appuient contre le châssis 11 qui porte la lingotière 1. Les galets 8 peuvent aussi être reliés aux petits côtés de la lingotière 1. Dans les deux cas, les galets 8 participent au mouvement de la lingotière. Les cylindres hydrauliques 10 des deux paires inférieures de galets 8 sont reliés à un support fixe 12.Selon cet exemple, les galets 8 des deux petits c8tés de la barre 5 sont disposés de manière à pouvoir être rapprochés et poussés. Pour éviter la dépense de construction, les galets 8 peuvent aussi être rapprochés seulement sur un petit côté,-grâce à des cylindres hydrauliques 10, tandis que de l'autre côté ils sont disposés de façon fixe. Comme exemple, il s'agit de couler sur cette installation une barre de 1000 x 200 mm de section à partir d'un acier calmé non allié. On suppose que la vitesse de coulée est de 1200 mm/mn. La longueur de la lingotière 1 est de 700 mm. Le rouleau supérieur 8 du petit côté de la barre 5 est prévu à une distance de 150 mm de la sortie de la coquille. A des distances successives de 200 mm, trois autres rouleaux 8 sont disposés. Ainsi, en dessous de la lingotière 1, la barre 5 est soutenue jusqu'à une distance de 1450 mm du bord supérieur de la lingotière, donc environ 1400 mm du niveau de coulée. Cette longueur soutenue par des galets 8 sur les petits côtés suffit à éviter, selon l'invention, les fissures longitudinales et les ruptures de la barre. En dessous, pour empêcher la barre de bomber dans le cas de calibres épais, des galets de soutien fixes peuvent etre disposés de manière en elle-meme connue sur les petits côtés. Toutefois, ces galets de soutien ne rentrent pas dans l'invention. Dans l'exemple décrit, la pression d'application des galets 8 est réglée à 600 kg. La largeur des galets 8 est de 185 mm. REVENDICATIONS 1.- Appareil pour la coulée continue de barres d'acier rectangulaires, en particulier en forme de brames, dans lequel la barre est guidée et soutenue sur les grands côtés et des galets sont prévus sur les petits côtés, appareil caractérisé par le fait que les galets situés sur les petits côtés de la barre sont dispo- sés juste en dessous de la lingotière, jusqu'à une distance du niveau de coulée qui correspond à 1,5 à 3 fois la longueur de la lin- gotière, qu'ils peuvent coulisser transversalement à la barre sous l'action de moyens hydrauliques ou de ressorts et qu'ils sont poussés contre la barre avec une force qui -mesurée en kilogrnmmes- force- correspond à une à deux fois le carré de l'épaisseur de la barre, mesurée en centimètres. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le Irait que la première paire de galets est disposée en dessous de l'estré- mité de la lingotière à une distance ne dépassant pas 1,5 fois l'épaisseur de la barre. 3.- Appareil selon l'une des revendications I et 2, caractérin sé par le fait qutune ou plusieurs des paires de galets sont reliées à la lingotière. 4.- Appareil selon la reveldication 3, caractérisé par le fait que la ou les paires de galets sont reliées aux petits cotés mobiles d'une lingotière réglable en largeur. 5.- Appareil selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que les galets sont disposés de façon fixe sur l'un des côtés de la barre et que', sur le côté oppoaé, ils sont disposés de façon réglable transversalement à la barre. 6.- Appareil selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les galets ont une largeur inférieure à l'épaisseur de la barre mais au moins égale à la largeur du coeur liquide de la barre au point considéré.