FR 2090128 A1 19720114 FR 7117904 A 19710518 71 17904 2090128 L'invention concerne une polisseuse pour des cou-verts de tnble ou de petits objets métalliques semblables, qui viennent côte à côte en contact avec un rouleau de polissage horizontal alimenté en permanence en un agent de polissage 5 liquide entraîné suivant un mouvement circulaire autour du rouleau. Une polisseuse possédant ces caractéristiques est déjà connue par la demande de brevet allemand mise à l'inspection publique sous le n° 1 237 924. Dans le cas de cette polis-10 seuse, les couverts à polir sont portés par deux chaînes sans fin parallèles et entraînées parallèlement à l'axe à travers un tambour en mouvement dans lequel est placé un rouleau brosseur allongé servant de rouleau de polissage. L'agent de polissage, reçu par le tambour et entrainé vers le haut par suite de son 15 adhérence à la paroi du tambour, est renvoyé en permanence au rouleau brosseur par un racloir. Pour pouvoir atteindre les surfaces concaves des couverts autant que possible jusque dans leur fond, le rouleau brosseur ne doit posséder qu'un diamètre limité. Cependant afin 20 qu'il puisse venir frotter sur toute leur longueur les couverts circulant au-dessous de lui-même, ledit rouleau brosseur doit être disposé obliquement par rapport à l'axe du tambour. XI s'ensuit que l'agent de polissage liquide chargeant le rouleau non seulement sort à l'extérieur par suite de pulvérisation 25 et de vaporisation, mais encore est projeté par la force centrifuge en partie directement vers l'extérieur par les extrémités du rouleau qui sont nécessairement ouvertes. On peut s'opposer ce phénomène dans tous les cas en limitant fortement la vitesse de rotation du rouleau, ce qui conduit évidemment non seulement 30 à une réduction de la capacité, mais aussi à une altération de la qualité de surface pouvant être obtenue, outre le fait qu'un tel traitement global, comme celui qui est proposé ici, n'est pas approprié de toute façon pour un traitement de surface de haute qualité, ni surtout pour un traitement de surface uni-35 formeo De plus, le tambour nécessite un espace relativement important, outre le fait que son montage et son entraînement sont déjà en eux-mêmes des causes de difficultés en raison des consignes de sécurité à observer. De surcroît, la quantité 40 d'agent de polissage utilisable est limitée et ce dernier ne 71 17904 2 2090128 doit pas être trop fluide pour adhérer à la paroi du tambour. En soi, l'utilisation d'agents de polissage liquides apparaît judicieuse étant donné qu'ils peuvent s'appliquer aisément et en quantité quelconque, qu'ils peuvent éventuellement être fabriqué s à partir de matières premières peu coûteuses, en particulier avec de l'eau comme support, et qu'ils semblent appropriés pour refroidir les rouleaux de polissage et les objets à traiter, qui habituellement s'échauffent fortement, et donc améliorer, ce qui n'est pas négligeable, l'atmosphère pendant les polissages, qui normalement est affectée de façon sensible par la fumée des rouleaux de polissage brûlant et par des vapeurs de l'agent de polissage. L'invention a pour but de créer une polisseuse du type indiqué plus haut qui permet d'utiliser complètement les avantages offerts par l'emploi d'un agent de polissage liquide. En particulier, ce dernier doit pouvoir se présenter sous forme suffisamment fluide et en quantité suffisante afin de provoquer un refroidissement efficace des rouleaux ainsi que des objets à traiter dans le cas des rouleaux de polissage en rotation rapide. XI en résulte que les rouleaux n'ont plus tendance à brûler ou à être endommagés, que l'agent de polissage ne se vaporise pas et conserve sa consistance et sa structure pendant de longs intervalles de temps et peut être enlevé aisément après le traitement, éventuellement par une opération de lavage simple. En outre l'appareil conforme à l'invention doit être d'un montage simple et d'un fonctionnement sûr. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que le rouleau de polissage est disposé dans un réservoir fermé pour l'essentiel et contenant l'agent de polissage, dans lequel les couverts ou des objets semblables, maintenus de façon connue en soi par un cadre oscillant, pénètrent par en haut tangentiellement au rouleau par une fente. Pour amener l'agent de polissage, le rouleau de polissage peut être plongé dans l'agent de polissage ou bien ce dernier peut être amené #u rouleau par une pompe. Dans les deux cas, un agent de polissage approprié peut être préparé aisément et à bon marché par l'utilisateur lui-même et peut éventuellement être régénéré aussi aisément. Pour mettre en suspension des abrasifs, il est 71 17904 3 2090128 connu, d'après le brevet allemand n° JOh 635 de faire circuler ces abrasifs à l'aide d'une pompe, mais on pensait jusqu'à présent (voir le brevet allemand n° 9^7 682) au sujet des agents de.polissage, que ces derniers pouvaient être ni entraînés par des pompes, ni amenés dans des tubes ou des tuyaux, à cause de leur structure. Cependant, il s'est avéré que des agents de polissage relativement fluides, comme ceux devant être utilisés conformément à l'invention, peuvent parfaitement être entraînés par des pompes, par exemple des pompes dites pompes à béton ou des pompes à ciment, et dans des tubes. Il suffit seulement -ce nui est possible au constructeur- de veiller à ce qu'une vitesse minimale déterminée de l'agent de polis sage soit maintenue en tout point du circuit de circulation afi d'empêcher ledit agent de polissage de se déposer. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé deux exemples de réalisation du dispositif suivant l'invention. La figure 1 montre une coupe transversale du réservoir du liquide de polissage, comportant deux rouleaux de polissage montés côte à côte dans ledit réservoir, suivant une première forme de réalisation de l'invention. La figure 2 représente, en partie schématiquement, une seconde forme de réalisation de l'invention, dans laquelle deux rouleaux de polissage et le réservoir du liquide de polissage sont représentés en coupe. Dans les deux cas, deux rouleaux de polissage 1 et 2, tournant en sens inverse et disposés côte à côte, sont placés dans un réservoir de liquide de polissage essentiellement fermé. Ce réservoir possède seulement, dans sa face supérieure, c'est-à-dire dans son Couvercle 4, une fente 5 qui s'étend sur toute la longueur des rouleaux et permet l'introduction des couverts 6 . Ces couverts sont maintenus de façon connue par un cadre 23, qui leur fait subir un mouvement alternatif dans la direction verticale, c*e^t-à-dire dans la direction de leurs axes longitudinaux, connue représenté par la double flèche 7- Au cours de ce déplacement, les deux faces et/ou côtés des couverts 6 sont amenés entre et contre les rouleaux de polissage et sont polis. L'utilisation de deux rouleau xde polissage placés en vis-à-vis offre l'avantage consistant en ce que d'une part 71 17904 4 2090128 le liquide de polissage projeté par la force centrifuge refoulé par l'un des rouleaux de polissage est reçu en partie par l'autre rouleau de polissage, et que d'autre part, le maintien des couverts 6 ne subit pas d'efforts latéraux et peut donc être rendu aussi léger et mince que possible. De même des dispositifs d'appui supplémentaires ne sont pas nécessaires. Naturellement, 1'entraînement des rouleaux de polissage s'effectue dans un sens tel qu'ils ne peuvent pas projeter vers l'extérieur par la force centrifuge le liquide de polissage à travers la fente 5. En outre, le réservoir du liquide de polissage peut comporter, en vue de l'obtention d'une étanchéité supplémentaire, des lèvres d'étanchéité 8 s'étendant au-dessus de la fente 5 et possédant approximativement la forme de peignes formés par des poils. Pour amener le liquide de polissage, les rouleaux de polissage 1 et 2 plongent (dans le cas de la figure 1) sur une partie de leiir pourtour directement dans le liquide de polissage 9 situé dans le réservoir 3. Des racloirs 10, qui n'ont même pas besoin de toucher directement les rouleaux de polissage peuvent être prévus pour maintenir le liquide de polissage excédentaire à l'écart de la zone de polissage. Un agitateur, en forme d'une ailette d'agitation 11 dans l'exemple représenté, qui est entraîné par un moteur 12, a pour effet de maintenir en permanence le liquide de polissage en mouvement dans le réservoir 3, ce qui empêche un dépôt et simultanément permet de refroidir ledit liquide contre la paroi du réservoir. Dans certains cas, le mouvement transmis au liquide de polissage par les rouleaux de polissage est déjà suffisant. Des coins et angles morts devraient être supprimés autant que possible dans le réservoir de liquide de polissage. Dans le cas de l'exemple représenté en figure 2, les rouleaux de polissage 1 et 2 ne plongent pas directement dans le liquide de polissage 9. Celui-ci est au contraire soutiré à la partie la plus ba^se du réservoir .3 et amené par le haut par une pompe 13 par l'intermédiaire de conduites 14 et 15. La pompe est seulement représentée schématiquement sous la forme d'une pompe centrifuge et est de préférence une pompe dite pompe à béton ou à ciment, qui peut être constituée éventuellement sous la forme d'une pompe à tuyaux. De telles pompes peuvent avoir une durée de vie relativement longue malgré l'ac- 71 17904 5 2090128 tâon corrosive du liquide de polissage. Le liquide de polissage entraîné en mouvement parvient depuis un embranchement 16 situé à l'extrémité de la conduite 15 et par 11 intermédiaire de deux vannes 17 et 18 de pré-5 férence à commande indépendante et de deux conduites de dérivation 19 et 20, respectivement raccordées aux dites vannes, à des tuyères 21 et 22 qui débouchent au-dessus des rouleaux de polissage. Les tuyères 21 et 22 sont disposées et constituées de telle manière que le liquide de polissage arrose aussi uni-10 formément que possible les rouleaux de polissage sur toute leur longueur et, de plus, immédiatement en avant de la zone de travail, La zone de travail est refroidie de façon remarquable par le liquide de polissage très fluide et fourni en abon-15 dance, tandis que la projection dudit liquide par la force centrifuge vers l'extérieur est interdit grâce à la constitution choisie du dispositif. Eventuellement le liquide de polissage peut être également amené par un axe creux et parvenir à la surface des 20 rouleaux en sortant radialement par des orifices ménagés dans ledit axe. Dans ce cas, le réservoir 3 peut être encore plus fermé étant donné que les tuyères 21 et 22 n'existent pas. Comme indiqué, le réservoir 3 de liquide de polissage est constitué, dans le cas de la figure 2, sous la forme 25 d'un entonnoir pour assurer que le liquide de polissage entraîné par la pompe 13 est maintenu constamment en mouvement en tout point. Dans le cas où cela est nécessaire, on peut ici également prévoir néanmoins un agitateur. D'ailleurs on peut monter un séparateur à tamis à 30 un endroit approprié dans le système de conduites comportant la pompe, afin de réaliser le dépôt de la substance de base du liquide de polissage, dont la granulation est devenue trop fine par suite de son utilisation. A ce séparateur à tamis, on peut adjoindre un dispositif supplémentaire prévu pour le 35 dosage de quantités adéquates d'addition de la substance de base du liquide de polissage. 71 17904 6 2090128 REVENDICATIONS 1- Polisseuse pour des couverts de table ou de petits objets métalliques semblables, qui viennent côte à côte en contact avec un rouleau de polissage horizontal alimenté en permanence en un agent de polissage liquide entraîné suivant un mouvement circulaire autour de ce rouleau, caractérisée par le fait que le rouleau de polissage est disposé dans un réservoir fermé poUr l'essentiel et contenant l'agent de polissage, dans lequel les couverts ou des objets semblables, maintenus de façon connue en soi par un cadre oscillant, pénètrent par en haut tangentiellement au rouleau par une fente. 2- Polisseuse suivant la revendication 1 caractérisée par le fait que le rouleau de polissage est immergé sur une partie de son pourtour dans le liquide de polissage contenu dans le réservoir. 3- Polisseuse suivant la revendication 1 caractérisée par le fait que le rouleau de polissage est arrosé par le haut avec l'agent de polissage qui est amené depuis le réservoir par une pompe. 4- Polisseuse suivant la revendication 1 caractérisée par le fait que l'agent de polissage est extrait du réservoir par une pompe et amené par un axe creux du rouleau, à partir duquel il parvient à la surface du rouleau par des orifices radiaux. 5- Polisseuse suivant l'une des revendications 3 ou 4 caractérisée par le fait que la pompe est une pompe à ciment ou une pompe à béton. 6- Polisseuse suivant l'une des revendications 3, 4 ou 5 caractérisée par le fait que le fond du réservoir a la forme d'un entonnoir et que l'évacuation reliée à la pompe est prévue à sa partie inférieure. 7- Polisseuse suivant l'une des revendications 3, 4, 5 ou 6 caractérisée par le fait qu'un séparateur à tamis, éventuellement en liaison avec un dispositif auxiliaire destiné à fournir un surplus de substance de base de l'agent de polissage est prévu dans le système de . canalisations comportant la pompe. 8- Polisseuse suivant l'une des revendications 1, 71 17904 7 2090128 2, 3» 4, 5» 6 ou 7 caractérisée par le fait qu'un agitateur est prévu dans le réservoir de l'agent de polissage. 9- Polisseuse suivant l'une des revendications 1, 2, 3» 4, 5» 6, 7, 8 ou 9 caractérisée par le fait que la fente du réservoir est fermée par des lèvres d'étanchéité, comme par exemple des peignes formés par des poils, 10- Polisseuse suivant l'une des revendication 1, 2, 3» 4, 5» 6, 7» 8» 9 °u 10 caractérisée par le fait qu'un second rouleau de polissage, arrosé comme le premier rouleau, est placé en vis-à-vis du premier rouleau de polissage et à une même hauteur à l'intérieur du réservoir et que les couverts ou des pièces semblables pénètrent dans la fente laissée libre entre lesdits rouleaux.