FR 2096884 A1 19720303 FR 7025618 A 19700730 -L présente invention concerne les travaux de précisionrré -alisés par revêtement électrolytique,et permet de réaliser des asseablages à des cotes et profils théoriquement parfaits -Dans les dispositifs connus de ce genre"polissage électrolyti -que",procédé JACQUET il s'agit de réaliser des états de sur -face "poli miroir" pour faciliter les examens au microscope ,ou bien de donner un état de surface brillant en décoration. Actuellement,beaucoup de galvanoplastes,en particulier pour re#êtir le systéme vis-écrou.procédent aprés dégraissage à un décapage purement chimique, (HCl pour les piéces en acier,HNO3 pour les pièces en cuivre).Les bains de décapage utilises ét ant bien souvent sans inhibiteur,il s'en suit une attaque pré fèrentielle des parties saines par rapport aux parties oxydé ées,d'ou 2 inconvénient#::consommation exagérée d'acide et at -taque préférentielle des parties saines.Aprés revêtement bis en souvent on stapercoit que la vis ne se sonte pas dans l'tec -rou correspondant,en effet les sommets du filetage de la v vis présentent un revêtement "en pâte d'éléphant",ce qui eipS -che le pontage ou bien provoque le grippage de l'assemblage. -Le présent procédé de décapage électrolytique pereet d'éviter ces inconvénients.Dans celui-ci,il est possible de réaliser un profil après décapage qui tienne compte de "l'effet de pointez qui se manifestera lors du revêtement. Le décapage électrolytique,s'il est bien oonduit,va enlever la quantité de matiére du point de l'épaisseur,identique a celle qu'apportera le revête- oent.On doit ainsi éviter tous les cas de non montage au stade finarvque les risques de grippage. -Le dispositif,objet de l'invention comporte: I cuve II de décapage électrolytique/ : cette cuve revêtue intérieurement de plomb, contient de l'acide@ (H2SO4 ou HCl) avec un inhibiteur(hydroquinone à 0,5%).Pour traiter l'assemblage vis-écrou ,afin que les équipotentielles soient des cercles concentriques, la cuve sera cylindrique. Cette cuve recoit une barre ronde decuivre 17 fixés sur la cuve a ses 2 extrémitésppar le sy -tése 5,6,7,etss.Cette barre 17est reliee par un conducteuur 15sui -vant le procédé décrit en 1,2,3,et4 au pôle positif d'une source extérieure de courant continu.Le revêtement intérieur de la cuve(plomb)étant quant a lui relié au pêle négatif,par l'interm@ diaire du conducteur 16.Les balencelles sur lesquelles sont accro chées @ sont des sontages en titane. -I cuve en matiére plastique 12 contenant de l'eau pour le rinçage des piéces décapées.Cette cuve comporte: -I dispositif 9 permettant de réaliser un niveau constant II robinet de vidange 14 -I barre ronde 18 servant à supporter durant le rinçage les b balencelles sur lesquelles les piéces décapées sont fixées. La gamme opératoire est la suivante:aprés avoir préalablement été dégraissées les pièces sont suspendues à des balancelles on titane ,la quantité de piéces par balancelles sera estisée d'une maniére telles que la quantité de densité do courant durant le décapage sera la même que celle durant le revêement électrolvtique (pour le nick lage avec bain type de WATT adapté on a 4@/@m2) Les balancelles chargées seront introduites dans le bain sous tension.Un agitateur créera des turbulances pour déccrocher les particules d'oxyde dérrochées.Au bout d'énviron I minute il y aura une polariantion indiquant que le décapage électrolytique est terminé, cette polarisation sera caractérisée par le fait que l'intensité de décapage tombera pratiquement à zéro(la résistance entre anode et cathode deviendra pratiquement infinie. Il suffit alors de tremper les pièces dans la cuve de rinçage 12 qui sera à niveau constant par alimentation permanente avec trop plein. Un agitateur sera aussi utilisé. Les#piéces sur balancelles s sont alors préparées à recevoir un revôtement électrolvti@ue. -Le dispositif objet de l'invention peut être utilisé dans tous 1 les cas ou l'on vaut réaliser sur des pièces un revêtement électrol- ytique.Il peut être utilisé industriellement sur toutes les chaines d'électrolyse.Des application particuliérement interessantes peuvent être le polissage type "poli-miroir" sur tous les aciers en étant capables ainsi que le décapage avant anodisation des @iéces en alliages d'alluminius (on pourra anodiser en respectant des tolérances serrées REVENDICATIONS I)-Dispositif permettant de réaliser le décapage électrolyti -quo de tous les métaux. 2)-Dispositif caractérisé par le fait que le décapage électrolytique est réalisé dans les aSies conditions de densité de courant que le revêtement électrolytique ultérieur. 3)- Dispositif suivant la revendication I Caractérise par le fait que le moyen destiné a ani nuler "l'effet de pointe" inhérant à toute électro lyse est une simple électrolyse à polarités inver- sées.