FR 2045784 A1 19710305 FR 7019712 A 19700529 L'invention rentrant dans le secteur du travail de la terre en agriculture (Aol b) est relative 8 un dispositif pour épandre de la matière granuleuse ou pulvérulente, pourvu d 'un chassies, d'un réservoir et d'un organe épandeur, ce dernier comportant une ouverture d évacuation par laquelle la matière est acheminée b l'organe épandeur, tandis que le dispositif est soutenu par des roues porteuses, montées sur des essieux, et qui sont disposées sur le châssis de façon à être situées l'une derrière l'autre par rapport à la direction de déplacement du dispositif, pendant le fonctionnement de ce dernier. Un objet.ae invention consiste à assurer l'acheminement convenable de la matière du réservoir à l'organe épandeur nénent & a l'intention, ceci peut eAtre obtenu lorsque ouverture d'évacuation est située entre les essieux des roues et l'organe épandeur monté d'un côté des deux essieux en regardant le dispositif transversalement par rapport à la direction dlavancement. D'aux tre part, entre l'organe épandeur et l'ouverture d'évacuation, un organe transporteur de matière est monté dans un carter, ce systéme permettant d'amener-la matière de l'ouverture d'évacuation à l'organe épandeur.On peut obtenir un exemple de réalisation sim pls du dispositif selon l'invention, lorsque l'organe épandeur est placé derrière les deur essieux, par rapport la direction d1a- tanc ment. Suivant uni autre aspect de l'invention, le 'dis positif pour épandre de la matibre granuleuse ou pulvérulente est pourvu d'un réservoir pour la matière, muni d'une ouverture d'évacuation par laquelle la matière peut être amenée à un, organe épandeur monté sur le dispositif, tandis que la paroi arrière du réservoir, vue par rapport à la direction d'avancement, a une forme allant du haut vers le bas, sur la plue grande partie de sa longueur et obli qu ment vers l'avant.Une ouverture d'évacuation est ménagée à la partie inférieure de cette paroi, et, selon l'invention, l'organe épandeur est situé & une certaine distance derrière l'ouverture d'évacuation, vu par rapport à la direction d'avancement. Entre 1' organe épandeur et l'ouverture d'évacuation, un organe transporteur est monté dane un carter. On peut obtenir une forme de construction avantageuse pour le dispositif selon l'invention lorsque ce carter a la forme d'un conduit. L'invention est encore relative à un dispositif pour épandre de la matière granuleuse ou pulvérulente, pourvu d'un châssis d'un réservoir et d'un organe épandeur, le réservoir possédant une ouverture d'évacuation par laquelle la matière peut être amenée à l'organe épandeur, tandis que le dispositif est soutenu par des roues montées sur des essieux, qui sont disposées de telle façon sur le châssis qu'elles soient située l'une derrière l'autre, ceci étant apprécié au cours du fonctionnement du dispositif par rapport a la direction d'avancement de ce dernier; dans un tel dispositif, lorgane épandeur est situe, par rapport à la diree- tion d'avancement, à une certaine distance derrière l'ouverture d'évacuation et un organe transporteur est monté dans un carter entre l'organe épandeur et l'ouverture d 1évacuation. On obtient ainsi un entraînement avantageux de l'organe transporteur pour le dispositif du genre considéré. Il est encore plus avantageux, alors, que organe transporteur soit entraîné par des organes d' entraînement comprenant des moyens de réglage tels que la quantité de matière à évacuer dans organe transporteur par unité de longueur parcourue par le dispositif, puisse être réglée d'avance. Un dispositif pour épandre de la matière granuleuse ou pulvé- rulente conforme à l'invention, est pourvu d'un châssis, d'un r4- servoir épandeur, le réservoir étant pourvu d'une ouverture d'éva- cuation par laquelle la matière est acheminée vers organe épan- deur et ce dernier, considéré suivant la direction horizontale, est situé à une certaine distance de l'ouverture d'évacuation, et, entre l'ouverture d'évacuation et l'organe épandeur, un organe transporteur est monté dans un bottier en forme de conduit, de ra- çon que, grace à lui, l'arrivée de la matière A l'organe épandeur soit réglable. l'invention sera sera expliquée plus en détail en se référent eux dessina représentant un exemple de réalisation, non limitatif et avantageux, de l'invention. Sur ces dessins - la fig. 1 est une vue.latérale du dispositif conforme à l'in- vention pour épandre de la matière. - la fig. 2 montre une vue du dessus du dispositif selon la fi & 1. - la fig. 3 est une vue de face du dispositif selon la fig. 1, prise suivant la direction de la flèche III de la fig. 1. - la fig. 4 représente, agrandie, une vue du dessus des organes d'entratnement de l'organe transporteur du dispositif selon les fig. 1 à 3. - la fig. 5 est une vue latérale d'une partie des organes d'en traînement de 11 organe transporteur, vu suivant la flèche V de la fig. 4. Le dispositif, tel qu'il est représenté sur les fig. 1 à 5, comporte un châssis 1 sur lequel un réservoir 2 est monté. Le châssis 1 comprend un cadre de châssis horizontal 3, constitué par deux barres longitudinales 4 et 5 et deux barres transversales 6 et 7. Par rapport à la direction d'avancement 9, sur l'avant du cadre de châssis 3, est monté un bras d'accouplement 8, constitué par deux poutres 10 et 11, convergeant dans la direction d ' d'avancement du dispositif. L'avant du bres d'accouplement 8 est pourvu d'organes de fixation 12 grâce auxquels le dispositif peut être accouplé à un tracteur - ou véhicule analogue. Sur le cadre de châssis 3, sont montés deux essieux 13 et 14, qui sont fixés au cadre de châssis 3, par des blocs de ressorts, tels que les blocs de ressorts 15 et 16 sur la fig. 1. L'essieu 14 est.pourvu, aux extrémités situées de part et d'autre du cadre de châssis, de roues porteuses 17 et 18. L'ase 13 porte, aux extrémités situées de part et d'autre du cadre de châssis, des roues porteuses 19 et 20. les essieux 13 et 14 sont situés à une distance 21 l'un de l'autre, qui est un peu plus grande que le diamètre 99 des-ro:ues. Les axes 13 et 14 sont ainsi situés à des distances é -gales 22 et 23 de l-'entretoise -7 ou respectivement de l'entretoise 6. Ces distances 22 et 23 sont seulement un peu plus grandes que la moitié du diamètre 99 des roues. Sur le cadre de châssis 3, des organes de support 24 et 25 sont montés respectivement sur les longerons 4 et 5 et le réservoir est fixé sur ces organes de support. C?s derniers 24 et 25 sont constitués par des montants en tôle, et en vue latérale, comme il est représenté sur la fig 1 pour le montant 24, ils ont une forme de U renversé dont les branches 26 et 27 sont fixées sur le longeron 4. Un montant comporte une poutrelle de support 28 reliant les branches du montant. Sur la vue avant, les montants 24 et 25, comme il est représenté sur la fig. 3, ont une forme triangulaire, les côtés du triangle situés vers l'extérieur du dispositif étant sensiblement verticaux. Sur les montants 24 et 25, est fixé le réservoir 2, ayant une capacité d'environ 16 m3. Le réservoir a, en coupe horizontale, une section rectangulaire et présente une paroi avant 29 et une paroi arrière 30, celles-ci étant in inclinées chacune d'un angle 31 d'environ 300 avec l'horizontale. La paroi arrière 30 est dirigée, par rapport à la direction d'a lancement 9, du haut vem le bas, obliquement vers l'avant. Les parois 29 et 30 sont montées symétriquement par rapport au plan vertical 32 situé au milieu,perpendiculaire à la direction d'avancement 9,entre les essieux 13 et 14. Le réservoir comporte des parois latérales 33 et 34, montées de façon à faire un même angle par rapport à lthorizontale, cet angle 35 étant d'environ 450. Les parois latérales 33 et 34 sont symétriques par rapport au plan vertical 36, orienté suivant la direction d'avancement et contenant la ligne d'axe longitudinale du dispositif.En haut se trouve le réservoir 2, pourvu de borde supérieure plus ou moins dirigés l'un vers l'autre, comne le bord supérieur 37 à l'avant du réservoir. Sur l'entretoise 7 du châssis 1, est fixé un châssis support 38 articulé autour d'un aie 39. Ce châssis 38 peut être fixé, grâ- ce à un mécanisme de fixation 40 qui est monté sur un anneau de soutien 41, lequel est fixé aux extrémités à la barre de châssis 7. Le châssis 38 comporte aussi une poignée 62 située au voisinage du mécanisme de fixation 40. Le châssis 38 porte une botte à engrenages 42 dans laquelle repose un ase 43 vertical, au moins pratiquement, qui porte un organe épandeur 44, dirigé sensiblement horizontalement, ayant la forme d'un disque de projection. La botte à engrenages 42 comporte un aie d'entrée 45, qui est accouplé au moyen d'accouplement à cardan, par l'intermédiaire d'un aie d'accouplement 46, à un aie d'entratnement 47.L'axe d'entratnement 47 peut être accouplé à l'axe de prise de force d'un véhicule propulsant le dispositif, tel que, par exemple, un tracteur. A cet effet l'aie comporte un organe d'accouplement, qui n'est pas représenté cependant sur les dessins. L'organe épandage 44 se trous ve, par rapport à la direction d'avancement 9, derrière les deux essieux 13 et 14. I1 est situé alors, sur sa ligne d'axe, à une distance 48 de l'essieu arrière 13, plus grande que la somme de la moitié du diamètre 22 de la roue 19 et du diamètre 98 de l'organe épandeur 44, réalisé sous la forme d'un disque de projection comprenant des goulottes de projection.Cependant, le disque de projection 44 se trouve devant le plan vertical 49, orienté transversalement par rapport à la direction d'avancement 9 et englobe la partie de la paroi arrière du réservoir située dans l'ensemble vers l'arrière. Sur l'entretoise 7, une plaque de protection 50 est montée devant organe épandeur 44 Au milieu du réservoir, B l'endroit ot les quatre COAtéS du réservoir se croisent, se trouve une ouverture d'évacuation 51. Cette ouverture d'évacuation se trouve, vue latéralement, au milieu des essieux 13 et 14 et le plan 36 passant par la ligne d'axe longitudinale du dispositif passe par la ligne d'axe longitudinale de l'ouverture. L'ouverture d'évacuation 51 se trouve à une certaine distance de l'organe d'épandage 44, vu dans la direction horizontale. Entre l'ouverture d'évacuation 51 et l'organe épan- deur 44, est monté un carter 52 du transporteur, qui a la forme d'un conduit rond. Dans ce conduit est disposé un organe transporteur 53, ayant la forme d'une vis transporteuse sans fin.La vis transporteuse comprend une lande montée en hélice, qui comporte un axe 45 situé en position centrale dans l'organe transporteur, axe 45 qui reposé dan les extrémités du carter 52 du transporteur La vis de transport s'étend jusqu'à l'avant 55 du carter du transporteur et y passe sous la totalité de l'ouverture d'évacuation 51. Â l'arrière, la vis transporteuse 53 s'étend jusqu'à la paroi arrière 56 du carter 52 du transporteur et sa partie arrière se trouve alors au-dessus d'un bec d'évacuation 57.Le bec d'évacuation 57 est placé cozrcentriquement à l'axe de rotation 58 de l'organe épandeur 4, qui coïncide avec la ligne d'axé de l'arbre 43. Le bec d'évacuation 57. est cylindrique, comme le carter 52 du transporteur, et présente une section tranivèrsale qui est égale, au moins pratiquenent à la section du carter 52 du transporteur. Entre le carter,52 du transporteur et le bec d'évacuation 57 dirigé vers le bas, est ponté un mécanisme doseur 59.Ce mécanisme, qui n'est pas représenté, comprend une ou plusieurs ouvertures de passage et un disque de recouvrement grace auquel les ouvertures de passage peuvent être plus ou moins fermées. Le mécanisme doseur 59 comporte un bras de réglage 60 qui est nonté le long d'un organe de guidage 61 sur la bague de soutien 41* L'organe de transport 53 est accouplé par l'avant à des orga nes d'entratnement 63 qui s'étendent entre les axes 54 et une roue d'entraînement 6X, qui est un galet frotteur appliqué contre la périphérie de la roue 18.Les organes d'entratnement 63 comprennent un axe de support 65 sur lequel le galet 64 est fixé. L'axe de support 65 repose dans des colline 66 qui peuvent pivoter autour d'un axe de charnière 67, fixé sur l'entretoise 6. Au voisinage d'un bras pivotant 66 est fixée, sur l'axe support 65, une extrémité d'un ressort de traction 68. L'autre extrémité 68 est accouplée, au moyen d'une tige 69, à un support 70 qui eet monté sur le longeron 5. La tige 69 est réglable, par rapport au support 70, au moyen d'un écrou.71, qui est monté sur une extrémité pourvue d'un filetage de la. tige 69.A l'extrémité de l'axe support 65, opposée au galet frotteur 64, est monté-un mécanisme à excentrique 72, accouplé à une tige d'entraînement 73. La tige-d'entraînement 73 est reliée à un bras 74 du levier coudé 75. Le levier coudé 75 peut tourner autour d'un ate de -pivotement 76.. ta tige d'entratnement 73 peut coulisser dans une échancrure 77 du bras 74. et est Pourvue d'une butée 78 éventuellement réglable dans la direction-de la longueur de la tige d'actionnement 73.Le.levier coudé 75 comprend encore un bras 79 qui est accouple, au moyen d'une tige de connexion 80, à un accouplement 81 à course libre, lui-même monté sùr l'axe 54 de l'organe transporteur 53. Le. bras 74 du levier- coudé 75 est pourvu, à son extrémité, d'un mé- canisme de réglage 82. Ce dernier comprend un câble 83, allant vers l'avant du dispositiS, et relié à un levier d'actionnement 84. Le levier d'actionnement 84 peut se mouvoir autour d'un disque 85 et peut être fixé sur ce disque en plusieurs positions.Le mécanisme de réglage 82 comprend un ressort de traction 86 qui est accouplé par une extrémité au bout du bras 74 et qui est fiv par l'autre à un fer plat de fixation 87, lui-même fixé, d'une façon qui n'est pas autrement représentée, au châssis du dispositif. Le ressort 86 est fixé au moyen d'une tige '88 au plat 87, cette tige présentant une extrémité filetée avec un écrou 89 vissé dessus, de sorte qu'un décalage de la tige 88 dans le s,èns de la longueur soit possible par rapport au plat de fixation 87. Pour employer le dispositif, on peut l'accoupler à un véhi- cule le propulsant, tel que, par exemple un tracteur, et pour ce- la l'organe d'accouplement 12 doit être relié au tracteur. En même temps, l'axe d'entrainement 47 peut être accouplée l'axe de prise de force du tracteur. Grâce au fait que les essieux des )roues sont élastiques par rapport. au châssis, le dispositif peut être aisément emmené. à grande vitesse sur la route, même lorsque le réser- voir 2 est rempli de matière. Le dispositif sert en particulier à épandre sur la terre de la matière, telle que des engrais artificiels granuleux ou' pulvé- rulents. Au cours, du déplacement du dispositif sur le terrain, les inégalités sont absorbées par les essieux drastiques des roues, de sorte que le dispositif est moins affecté par les chocs. Ceci est surtout avantageux lorsqu'on a dans le réservoir une matière granuleuse et pulvérulente qui pourrait se dissocier sous l'effet des secousses violentes imprimées au dispositif.Grâce à la forme du réservoir et du châssis, telle que le centre de gravité du réservoir se trouve à la fois dans-le plan 32 et dans le plan vertical 36, soit donc au milieu du dispositif et au-dessus du b lieu de l'ouverture d'évacuation 51, on à réalisé une construction stable. Pour épandre-la matière, l'organe épandeur 44 -est mis en rotation autour de la ligne d'aie 58, et pour cela l'axe 43, auquel est fixé l'organe épandeur 44, est mis en rotation à partir de l'axe de prise de force du tracteur par l'intermédiaire de l'aie d'entratnement 47, de l'ame d'accouplement 46 et de la transmission dans la botte à engrenages 42. La matière à épandre est amenée du réservoir à l'organe épandeur 44 par l'ouverture d'évacuation 51 du transpprteur à carter.La matière est déplacée dens ce carter par la vis sans fin transporteuse 55. La vis transporteuse 53 est entratnée à cet effet à-partir du patin frotteur 64, par l'intermédiaire des organe d'entraînement ou de trensmission qui sont formés par la roue patin 64, l'axe support 65, le mécanisme à excentrique 72, la tige d'entraînement 73 avec le levier coudé 75, la tige de connexion 80 et l'accouplement à course libre 81.Pendant l'avancement du dispositif, le galet 64 est mis en rotation, avec l'axe support 65 fixé dessus, par rotation de la roue 18. L'ase support .65 imprime un mouvement alternatif à la tige d'entratnement 73 par l'intermédiaire du mécanisme. à excentrique 72. Ce mouvement alternatif peut être transmis au levier coudé 75, ce qui fait que la tige de connexion 80 exécute également un mouvement de va-et-vient dans le sens de sa longueur. Ce.dernier mouvement est trantrormé, par l'intermédiaire de l'accouplement à course libre 81, en rotation intermittente de l'aie 54 et par suite de la vis transporteuse 53.Le mécanisme 81 peut, au, avoir une construction telle que l'aie 54 soit maintenu pratiquement dans une-rotation qui ne soit pas tout à fait uniforme, mais qui soit néanmoins continue. La vitesse de la vis transporteuse 53 est choisie de façon que la quantité maximale voulue de matière qui doit être épanaue par unité de. longueur parcourue, puisse être amenée du réservoir à organe épandeur 44. En actionnant la ViE, transporteuse 53 à par tir de la roue porteuse 18, l'alimentation s'adaptera automatiquement à la vitesse de roulement. De ce fait, la quantité de matière qui doit être épandue par unité de longueur parcourue, est automatiquement adaptée à la vitesse de propulsion du dispositif. La vitesse avec laquelle la vis transporteuse 53 tourne autour de son aie longitudinal peut être réglée par rapport à celle du galet frotteur 64 à l'aide du mécanisme de réglage 82.Pour faire tourner l'organe transporteur 53 aussi vite que possible, on règle son accouplement avec le mécanisme à excentrique 72 de façon à transmettre le mouvement complet du mécanisme à excentrique au levier coudé 75. Pour diminuer la vitesse de rotation de l'organe transporteur 53, o peut faire en aorte que le noavenent de va-et-vient de la tige d'entratnement 73 ne soit transmis que partiellement au levier coudé Pour cela la tige d'actronnazent 73 passe par l'échancrure 77, de façon que la tige d'actionnement 73 se meuve librement au.travers de l'échancrure 77.La butée 78 amène le mouvement de la tige d'entratnement 73 dans la direction de la flèche 90 (fig. 4) sur le bras 74 du levier coudé 75. Le mouvement du levier coudé opposé à la direction de la flèche 90 est obtenu par le ressort de traction 86. Le mécanisme de réglage 82 comprend une butée 97 qui est reliée au câble 83. Grâce à la butée 97, la position finale du bras 74 peut être arrêtée dans une direction opposée à la flèche 90. Pour cela, avec le bras d'actionnement 84, on peut régler la butée 97 par rapport au châssis. A cet effet, la butée 97 coulisse dans un palier 96, fixe par rapport au châssis. La butée 97 doit être amenée et maintenue dans une position dans laquelle le bras 74, sous l'effet du ressort 86 ne peut plus suivre la butée 78, dans le sens opposé à la flèche 90, dans sa course complète. Avant d'atteindre la position extrème de la butée 78, le bras arrivera déjà en contact avec la butée 97. De cette façon, le mouvement de va-et-vient du bras 74 sera plus petit que celui de la tige d'entraSnement 73 avec la butée 78. Ainsi, le mouvement du levier coudé 75 autour de son bras à pivotement 76 est réglable entre une course maximale déterminée par la construction et une course minimale qui est égale à zéro.La course nulle du levier coudé 75 peut être utile pour mettre la vis transporteuse 53 hors service, de sorte que le dispositif puisse être propulsé sans que la matière soit acheminée par l'organe transporteur 53 du réservoir à l'organe épandeur. Ceci peut être utile pour transporter le dispositif sur route, par exemple, jusqu'à un terrain sur le quel la matière doit être épandue. De cette façon on emploie le mécanisme de réglage 82 comme régulateur de la quantité de matière re qui peut être amenée du réservoir à l'organe épandeur. En faire sant tourner plus ou moins vite la vis transporteuses on peut donc régler la quantité. de matière épandue par unité de longueur par courue.De cette manière, on peut régler la quantité de matière qui doit être distribuée sur une surface déterminée. n pouvant ainsi ajuster le réglage de la quantité, par l'intermédiaire de la vis transporteuse 53, il n'y a pas besoin de mécanisme doseur au voisinage de l'ouverture d'évacuation 51 ou à l'extrémité du carter du transporteur 52 ou encore sur le bec 57. La bague 59, avec ses ouverturesd'évacuation, peut être réglée au moyen du bras 60 autour de la ligne d'axe 58, pour régler la direction d'épandage suivant laquelle la matière quitte l'organe épandeur par rapport à la direction d'avancement 9.Si on le désire, il peut y avoir encore un réglage éventuel~de la quantité par le moyen de la bague de dosage 59, car les irrégularités- éventuelles de 1' alimen- tation-sur la bague 59 sont réduites par l'intermédiaire de la vis transporteuse 53 avant la bague collectrice 59 A partir de laquelle - la matière, passant par les ouvertures de passage dans cette bague, est amenée à l'organe épandeur. Il est clair que le mécanisme de réglage 82, comprenant le ressort 86 et la butée 97, peut être aussi réalisé d'autrssfaçsns que celle repréeentée sur les dessins, où cet ensemble n'a été fourni, en principe1 que schématiquement. Le carter du transporteur 52-, dans le présent exemple de réalisation, est sensiblement de longueur .égale à la moitié de la plus grande distance 95 entre deux parois opposés du -réservoir dans le sens longitudinal. De prétérence, le carter du transporteur 52 aura une longueur plus grande que la moitié de la largeur 94 du dispositif. En conséquence, les emplacements les plus favorables de l'organe épandeur et de 11 ouverture -d'évacuation pourront. être choisis dans le dispo situé indépendamment- l'un de l'autre. REVENDICATIONS. 1. Dispositif pour pandore de la matière granuleuse ou pulvérulente, pourvu duun châssis d'un organe épandeur, et d'un réservoir ayant une ouverture d'évacuation par laquelle la matière peut etre amenée à l1organe épandeur, tandis que le dispositif est soutenu par des roues porteuse montées sur des -essieux, disposées sur le châssis de façon qu'au cours du fonctionnement du disposi- tif, elles soient situées l'une derrière l'autre, par rapport à la direction d'avancement, ce dispositif étant caractérisé en ce que, considérée transversalement par rapport à la direction d'avancement, l'ouverture d' évacuation est située entre les essieux des roues, et l'organe épandeur est monté sur un côté des deux essieux, tandis qu'entre l'organe épandeur et l'ouverture d'évacuation, un organe transporteur de la matière est monté dans un carter situé entre organe épandeur et l'ouverture d'évacuation, la matiere pouvant être amenée de l'ouverture d'évacuation à l'organe épandeur par cet organe transporteur. 2. Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que l'or- gane épandeur est situé derrière les deux essieux par rapport à la direction d'avancement. 3. Dispositif selon revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe de projection est situé, par rapport à l'essieu se trouvent le plus près de -lui, -à une distance supérieure à la somne du rayon de l'organe de projection et du rayon d'une roue porteuse du dispositif. 4. Dispositif pour épandre de la matière granuleuse ou pulvérulente, pourvu d'un réservoir pour la matière à épandre, ce réservoir comportant une ouverture d'évacuation au travers de laquelle la matière peut être amenée à un organe épandeur monté sur le dispositit. tandis que la paroi arrière du réservoir est dirigée, par rapport à la direction d'avancement au cours du fonction neigent, du haut vers le bas sur la plus grande partie de sa longueur obliquement vers l'avant et que l'ouverture d'évacuation est disposée à l'extrémité inférieure de cette paroi, le dispositif étant caractérisé en ce que l'organe épandeur, considéré suivant la direction d'avancement, se trouve à une certaine distance derrière l'ouverture d'évacuation et en ce qu'un organe transporteur est monté dans un carter à cet effet entre l'organe épandeur et l'ouverture d'évacuation. 5. Dispositif selon une des revendications précédentes, caraa- térisé en ce que le carter du transporteur est une pièce en forme de conduit fermé. 6. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir comprend des parois dirigées obli quement vers le haut, à partir de l'ouverture d'évacuation disposée à la partie inférieure du réservoir. 7. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe transporteur est une pièce en forme de vis sans fin montée dans le carter du transporteur. 8. Dispositif selon revendication 7, caractérisé en ce que l'organe transporteur est une lame montée en hélice, dont la péri parie is trouve le long de la paroi inférieure du carter du transporteur et se raccorde i un axe central - & l'intérieur de l'organe transporteur. 9. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que 11 organe transporteur, vu du dessus, est placé suivant la direction d'avancement, et dont la partie moyenne est située, au moins pratiquement sur la ligne de l'aie longitudinal du dispositif. 10. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que 1' organe transporteur s'étend, au moins pratiquement, horizontalement. 11. Dispositif selon une des revendications précédentes, carac -térisé en ce que l'organe transporteur débouche au-dessus de la partie centrale de Il organe épandeur, formée par un organe de projection'tournant autour d'un axe de rotation. 12. Dispositif selon revendication Il, caractérisé en ce que l'organe transporteur se trouve au-dessus d'un bec d'évacuation, lui-même situé au-dessus de l'organe de projection, ce bec ayant une section qui est égale, au moins pratiquement, & la-section du carter du transporteur. 13. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe épandeur est situé, par rapport à la direction d'avancement, devant un plan vertical contenant l'arrière du réservoir et, au moins pratiquement, perpendiculaire à la direction d'avancement. 14. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe épandeur est accouplé à des organes d' entrainement montés sur le dispositif, qui comprennent un organe d'accouplement pour l'axe de prise de forcez'un véhicule propul sant le dispositif, tel qu'un tracteur. 15. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe transporteur est accouplé à des organes d'entralnement montés dans le dispositif, qui sont accouplés à au moins une des roues porteuses montées sur le dispositif. 16. Dispositif pour épandre de la matière granuleuse ou pulvérulente, pourvu d'un châssis soutenu par au moins une paire de roues porteuses et d'un réservoir pour la matière à épandre, ce réservoir étant pourvu d'une ouverture d'évacuation, par laquelle la matière peut être -amenée à un organe épandeur monté sur le dispositif., caractérisé en ce que l'organe épandeur est situé, suivant la direction horizontale, à une certaine distance de l1ouver- ture d'évacuation et en ce qu'entre l'organe épandeur et l'ouver- ture d'évacuation un organe transporteur est monté dans un carter, organe transporteur qui est accouplé à des organes moteurs entrat- nés par la roue porteuse du dispositif. .17. Dispositif selon revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que l'organe transporteur est entratné par des organes d'entraine- ment comprenant des systèmes de réglage, de façon que la quantité de matière à évacuer par l'organe transporteur puisse être réglée en fonction de la longueur parcourue par le dispositif. 18. Dispositif selon une des revendications 15, 16 ou 17, caractérisé en ce que les organes d'entratnement comprennent un galet frotteur s'appliquant contre une roue porteuse du dispositif. 19. Dispositif selon revendication 18, caractérisé en ce que le galet frotteur est disposé de façon à appuyer automatiquement contre la roue porteuse lors de l'entratnement de l'organe transpor -teur. 20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que le galet frotteur est monté sur un aie support fixé, avec basculement possible, sur au moins un pivot, tandis qu'un mécanisme à excentrique est accouplé à cet aie porteur qui transmet l'entratnement du galet frotteur à l'organe transporteur, de façon que le fonctionnement du mécanisme à excentrique applique le galet frotteur contre la roue porteuse en cas de diminution des efforts par l'organe transporteur. 21. Dispositif selon la revendication 19 ou 20, caractérisé en ce qu'une tige d'entraînement montée sur le mécanisme à excentrique, tige qui est accouplée à un levier coudé et qui peut se déplacer par une échancrure dans un bras du levier coudé, ce dernier coopérant avec une butée r & lable de façon que le mouvement du levier coudé soit limité par cette butée dans un sens. 22. Dispositif selon revendication 21, caractérisé en ce que la butée réglable est accouplée à un organe moteur, pouvant être ma noeuvré à partir du véhicule propulsant le dispositif. 23. Dispositif selon une des revendications 19, 20, 21 su 22, caractérisé en ce qu'un ressort est relié à l'axe porteur du galet frotteur pour appliquer ce dernier contre la roue porteuse. 24. Dispositif selon une des revendications 19 à 23, caractérisé en ce que le levier coudé est accouplé, par l'intermédiaire d'une tige, à un mécanisme d'accouplement à course libre sur l'organe transporteur. 25. Dispositif selon revendication 24, caractérisé en ce que lé mécanisme d'accouplement à course libre comprend un mécanisme à cliquet et une roue à cliquet fixée à un axe de 11 organe transporteur. 26. Dispositif pour épandre de la matière granuleuse ou pulvérulente, pourvu d'un châssis, d'un réservoir et d'un organe épandeur, le réservoir étant pourvu d'une ouverture d'évacuation par laquelle la matière est amenée à l'organe épandeur. Ce dispositif étant caractérisé en ce que l'organe épandeur, considéré suivant la direation horizontale, est situé à une certaine distance de l'ouverture d'évacuation et, entre l'ouverture d'évacuation et l'organe épandeur, un organe transporteur est monté dans une pièce en forme de conduit, de façon qu'ainsi on puisse régler l'amenée de la matière à l'organe épandeur. 27. Dispositif seldnune des aes revendications précédentes, carac- térisé en ce que l'organe épandeur est situé à une distance de l'ouverture d'évacuation qui est plus petite que la moitié de la plus grande distance. entre deux côtés opposés du réservoir. 28. Dispositif salon une des revendications precédentes, caractérisé en ce que le dispositif est pourvu de roues fixées au chas sie par l'intermédiaire de. ressorts 29. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif c'ainprend un cadre de châssis s'é- tendant principalement - suivant la direction horizontale, cadre sur lequel BoNt fixés des organes soutenant le réservoir.