FR 2043858 A1 19710219 FR 7019339 A 19700527 La présente invention a pour objet un réchauffeur à cuve pour le séchage et le réchauffage de pièces brutes dans des installations de fours pour la fabrication de terre spongieuse ou d'agrégats de matériaux de construction légers analogues, dans lequel les pièces brutes sont conduites de haut en bas entre des pièces directrices disposées inclinées et sont séchées et réchauffées par des gaz chauds conduits transversalement à ces pièces directrices- Les réchauffeurs à cuve présentent par rapport aux tambours de réchauffage tournants et aux grilles de réchauffage mobiles longitudinalement l'avantage d'une meilleure utilisation de la chaleur et l'absence de pièces mises mécaniquement en mouvement. En raison des fluctuations inévitables du contenu d'humidité des pièces brutes, il y a toutefois le danger que ces pièces collent les unes aux autres dans la colonne de matière qui passe par la partie de séchage. L'invention a précisément pour but de remédier à cet inconvénient pouvant conduire à un bouchage de la partie de séchage du réchauffeur à cuve. Conformément d l'invention, ce résultat est obtenu en premier lieu du fait que certaines des pièces directrices 5 traversent, de préférence dans la partie de séchage 2 du réchauffeur à cuve, la section de la colonne de matière formée par les pièces brutes 11 dans une mesure telle qu'elles reçoivent en majeure partie la pression de la colonne de matière placée au-dessus d'elles. Par cette mesure, la pression à l'intérieur de la colonne de matière et la compression qui s'ensuit de l'entassement, qui peut donner lieu dans le cas de pièces encore humides b leur collage, sont réduites au minimum. Etant donné que le danger du collage n'existe que Jusqu'd ce que la surface des pièces brutes soit séchée, suivant un développement de l'invention une partie des gaz chauds passant dans la partie de réchauffage peut être menée- en passant par un conduit de dérivation directement dans la partie de séchage de la cuve. Une forme de réalisation de l'invention est représentée schématiquement en coupe au dessin annexé. -Le réchauffeur à cuve 1 est constitué par une partie de séchage 2 et une partie de réchauffage 3, puis est chauffé par las gaz d'échappement 6 du four de soufflage 9. Dans la partie de séchage 2, l'eau extérieure des pièces brutes est essentielle ment chassée, tandis que dans la partie de réchauffage 3, ces pièces sont réchauffées jusqu'à la température de sortie désirée. Pour abaisser la température d'entrée du gaz à la partie de réchauffage 3, de l'air frais peut aussi être amené supplémentairement en 10. Bes pièces directrices 4 en acier ou en matière céramique placées perpendiculairement à l'angle d'inclinaison des pièces brutes sont disposées de telle manière que la pression de la colonne de matière formée par les pièces brutes 11 soit reçue par une ou plusieurs pièces directrices 5 traversant la section de la colonne de matière. La pression ést ainsi réduite au minimum sur les pièces brutes inférieures encore humides à l'entrée 7 de la partie de séchage. En outre, la partie de séchage 2 chargée des gaz d'échappement déjà un peu refroidis de la partie de réchauffage 3 à l'entrée des pièces brutes 11 peut être chargée supplémentairement avec une partie des gaz d'échappement chauds 6 du four de chauffage qui sont retirés avant le passage de la colonne de matière dans la partie de réchauffage 5 sur le côté d'entrée d'une partie 7 disposée séparément de la partie de séchage 2. REYENl'IOTIONS 1 - Réchauffeur à cuve pour le séchage et le réchauffage de pièces brutes dans des installations de fours pour la fabrication de terre spongieuse ou d'agrégats de matériaux de construction légers analogues, dans lequel les pièces brutes sont conduites de haut en bas entre des pièces directrices disposées inclinées et sont séchées et réchauffées par des gaz chauds conduits transversalement à ces pièces directrices, caractérisé en ce que certaines des pièces directrices 5 traversent, de préférence dans la partie de séchage 2 du réchauffeur à cuve, la section de la colonne de matière formée par les pièces brutes 11 dans une mesure telle qu'elles reçoivent en majeure partie la pression de la colonne de matière placée au-dessus d'elles. 2 - Réchauffeur à cuve suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'une partie des gaz chauds passant dans la partie de réchauffage 3 est menée par un conduit de dérivation 8 directement dans la partie de séchage 7 de la cuve 1.