FR 2074738 A1 19711008 FR 7002367 A 19700123 La présente Invention concerne un procédé de préencollage réactivable à l'eau applicable à des nappes souples, telles que du papier, du tissus, tissé ou non, des matières synthétiques notamment, suivant lequel on enduit le revers de la nappe de produit que l'on sèche, lesdits produits étant réactivables, par dépôt d' une pellicule d'eau @uste avant le collage sur un support. On préencolle depuis longtemps différents produits, notamment du papier, a.vec des colles, telle que de la tomme, qui sont séchées. cette colle peut être réactivée par enduction d'eau avant rappliquer le papier sur le support voulu, sur lequel il sèche et il s'accroche généralement définitivement. Cette technique a été étendue sur de nombreux produits en nappes, autre que le papier, pour des usages les plus divers. En particulier, on a appliqué cette technique aux tissus et aux matières plastiques en feuilles destinées à recouvrir les murs, le sol, à servir de décoration, à garnir l'intérieur de chaussures, à habiller différents appareils techniques, à recouvrir des livres, etc. Une des techniques les plus employées consiste b encoller sur cylindre avec une solution de colle. Pour cela, on fait défiler la feuille encollée sur un cylindre tournant t qui trempe dans un bac de colle. Cette technique est trs perfectionnée mais souvent, on utilise une succession de cylindres et'des dispositifs pl:js ou moins compliqués pour régler l'épaisseur de colle à déposer sur la feuille. Il existe également la technique de l'encollage à la racle qui est bien connue des hommes du métier et sur laquelle on ne tendra pas. Les colles utilisées sont nombreuses et l'on peut citer essentiellement celles à base de caséine. On peut encore citer la technique de l'encollage par saupoudrage de colle 3ur la feuille qui a été préalablement enduite d'une résine. Les inconvénients de ces techniques sont particulièrement apparents lorsqu'il s'agit de matériau por@ux tel que le papier o@ le tissu. Pour ces produits, l'encollage a pour effet de boucher toutes les aspérités de surface, c'est-à-dire les pores, et de créer des tensions superficielles qui provoquent une distorsion des supports, soit au moment du preencollage, soit au moment de la réactivation. Le phénomène est largement connu de tous, dans le domaine du papier gommé, par exemple, qui présente des distorsions varia ble suivant l'état hygrométrique de l'atmosphère. Si, par un effet mécanique, on essaye de supprimer cette distorsion, le film de colle én surface se brise, ce qui a pour effet, de rendre le produit encollé -poreux avec 'les inconvénients que cela. comporte ; en particulier, la colle risque de traverser toute ltépaitseur du produit et de réapparaître sur la'face apparent te en la déparant. La. présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients. Le procédé suivant l'invention est caractérisé principale- ment par la succession des opérations suivantes : a) une pulvérisation régulière de solution dans l'eau de sel métallique, la quantité pulvérisée étant juste suffisante pour humidifier la nappe et pour obtenir, avec lés produits déposés ultérieurement, une réaction chimique telle qu'on obtienne un accrochage suffisant et une imperméabilisation de la nappe du côté de la face à préencoller sur une profondeur limitée de ladite nappe ;; b) un saupoudrage de colle en poudre soluble à l'eau de, ladite colle contenant un élément réagissant avec le sel métal- lique -contenu dans l'eau pulvérisée, suivant ce qui est décrit dans le paragraphe (a) ci-dessus, ledit saupoudrage s'effectuant en quantité telle qu'une partie de la-colle seulement réagisse avec la solution de sel métallique, tandis que l'autre partie, apparente en surface, reste inaltérée c) une légère pulvérisation d'eau en quantité telle qu'elle dissolve la colle inaltérée après le saupoudrage afin d'obtenir un film continu de colle ; d) un séchage ; LA description ci-après donne certaines précisions quant a ce nouveau procédé et en donne quelques exemples de réalisation pratique non limitatifs.Elle permettra de'mieux comprendre l'esprit de l'invention. Le procédé consiste à pulvériser; de façon régulière, sur la matière encollée, qui est, soit du papier, soit du tissu, soit une feuille de matière souple, de l'eau èontenant, en solution, a une dose prédéterminée,un sel métallique bivalent-ou trivalent. Le sel utilisé peut etre du sulfate d'alumine, bivalent, ou du tri formiate d'alumine trivalent. On peut utiliser d'autres sels à ions métalliques bi/ou trivalent. Ces sels formeront une combinaison incolore opaque ou translucide avec l'agent de -combinaison contenu dans la colle.La pulvérisation est faite en quantité Juste suffisan- te pour humidifier le matériau et pour que la réaction ultérieure se fasse pour avoir un accrochage suffisant. Immédiatement après cette pulvérisation, on saupoudre le produit avec une colle en poudre soluble à l'eau froide, contenant obligatoirement un élément réagissant avec le sel métallique en solution déposée sur le matériau. I1 se forme, de cette façon une pellicule protectrice formée par In combinaison obtenue entre ions métal et l'élément de combinaison contenu dans la poudre de colle. La poudre de colle peut être un mélange Xamidon soluble, de dextrine, d'alginate, d'alcool de polyvinyle, de cellulose précipitée, de carboxyméthylcellulose, de caséine, de gomme, de gélatine, dtalbu- mine, etc. Ces différents produits peuvent être utilisés en combinaisons partielles totales et suivant des proportions absolument variables. Les pourcentages des différents produits solubles a l'eau varient en fonction de l'utIlisation future du matériau préencollé, c'est-à-dire si l'on veut faire une colle à prise plus ou moins rapide, à séchage plus ou moins rapide, à adhérence plus ou moins forte, et d'un prix de revient de matière plus ou moins élevé.Le saupoudrage permet d'absorber en même temps l'eau de le solution de sel métallique qui a été pulvérisée précédemment et l'empêche de pénétrer plus avant dans le matériau en risquant de le détériorer ou tout au moins de réapparaître sur l'autre face de celui-ci. La proportion d'éléments incorporés à la poudre de colle, qui réagit avec liions métal, devrait etre suffisamment élevée pour que la couche protectrice soit pratiquement uniforme. Si on le Juge nécessaire, cet élément pourra être utilisé à l'état pur. De cette façon, on réalise à la surface de la nappe destinée a être encollée, une couche protectrice préalable qui empêchera les produits appli qué ultérieurement de pénétrer trop profondément dans l'épaisseur de la nappe tout en ne bloquant pas la porosité ae celle-ci. Par ailleurs, la colle saupoudrée, d'une part , réagit partiellement avec la couche protectrice, et, d'autre part, apparait à l'état libre à la surface du proouit pour pouvoir agir essentiellement dans sa fonction de collage. Toutefois, il est important de réaliser également un film uniforme et lisse de colle. Pour cela, on peut, si nécessaire, pulvériser de l'eau sur la couche de colle afin de dissoudre la colle à l'état libre de former ce film lisse avec cette colle. Le mélange de poudre de colle est prééparé en mélangeant intimement ses composants et en y ajoutant, si on le désire, en milieu légèrement humide, des pigments qui permettent d'obtenir un fond de couleur ou une charge opacifiante à base de silice col loldale, dioxyde de titane, de carbonate de calcium etc. On peut également y ajouter un sel d'alumine, de zinc, du zirconium, de calcium, avec de la ellulose. Le mélange en milieu légèrement humide, pour éviter la poussière, pourra se faire avantageusement avec une humidification par vapeur d'eau d'étendue.Dans le choix des éléments de la colle, il est indispensable d'éliminer tous produits qui seraient thermoplastique car ceux-ci empêcheraient ou gêneraient toutes les opérations ultérieures d'impression, de couchage et d'enduction ou de contre collage de la nappe. Les produits utilisés pour fabriquer la colle peuvent être plus ou moins solubles dans lsseau suivant la température pour obtenir une nature de film différente suivant les besoins. En effet, la nature de ces produits peut hêtre choisie en fonction de l'opéra- tion ultérieure de séchage qui peut se faire h une- température déterminée. Un film parfaitement lisse peut être obtenu avec des produits peu solubles à froid et très solubles à chaud. Un film granuleux peut être obtenu avec des produits dont la solubilité n'est pas fonction de l'élévation de température. L'opération finale consiste dans le passage dans un séchoir. L'appareillage utilisé pour réaliser le préencollage du produit de l'invention peut consister schématiquement , successivement, en a) une dérouleuse, b) une rampe de pulvérisatlon, c) un tamis vibrant pour saupoudrer la colle, la quantité de colle déposée sur le matériau pouvant être réglé soit en fonction de la vitesse de la nappe, soit en fonction du débit du tamis et du débit des pulvérisateurs, d) une deuxième rampe de pulvérisation, e) un séchoir, f) une enrouleuse. Lt opération de préencollage peut être réalisée, suivant l'appareil utilisé, à des vitesses pouvant atteindre 100 m par mn, la largeur de la na.ppe peut être absolument quelconque. Par ce procédé de préencollage, on maintient la matière poreuse si elle l'était au départ, on évite dty faire pénétrer les produits d'encollage trop profondément, et on empêche les tensions superficielles génératrices de distorsion. REVENDICATIONS 1 ) Procédé de préencollage réactivable à l'eau, applicable à des nappes souples, telles que du papier, du tissu, tisé ou non, des matières synthétiques, notamment, suivant lequel on enduit le revers de la nappe de produit que l'on seche, lesdits produits étant réactivables par dépôt d'une pellicule d'eau Juste avant le collage sur un support c a r a c t é r i s é par la succession des opérations suiva.ntes a) une pulvérisation regulière de solution dans l'eau de sel métallique, la quantité pulvérisée étant Juste suffisante pour humidifier la nappe et pour obtenir, avec les produits déposés ultérieurement, une réaction chimique telle qu'on obtienne un accrochage suffisant et une imperméabilisation de la nappe du côté de la face àpréencoller sur une profondeur limitée de ladite nappe ; b) un saupoudrage de colle en poudre soluble à l'eau froide, ladite colle contenant un élément réagissant avec le sel métallique contenu dans l'eau pulvérisée, suivant ce qui est décrit dans le paragraphe (a) précédent, ledit saupoudrage s'effectuant en quantité telle qu'une partie de la colle seulement réagisse avec la solution de sel métallique, tandis que l'autre partie, apparente en surface, reste inaltérées c) une légère pulvérisation d'eau en quantité telle qu'elle dissolve la colle inaltérée après le saupoudrage afin d'obtenir un film continu de colle ; d) un séchage. 2 ) Procédé, tel que défini dans la revendication ., c a r a c t é r i s é pa.r le fait aue, pour la première pulvérisation, on utilise une solution de sel métallique bivalent. 3 ) Procédés tel que défini dans la revendication 1, ç a. r a c t é r i s é par le fait que pour la première pulvérisation, on utilise une solution de sel métallique trivalent. 40) Procédé, tel qu défini dans la revendication 2, c a n c @ t é r i s é par le fair que le sel est du sulfate d'alumine. 5 ) Procédé, tel que défini dans la revendication 3, c ar e c t é r- i s ê par le fait que le sel est du triformiate d'alumine. 6 ) Procédé, tel Que dééfini dans la revendication 1, c a r a c t é r i Q é par le fait que le colle est un mélange en proportions variables, notamment , d'amidon soluble, de dextrine, d'alginate, d'alcool, de polyvinyle, de cellulose précipitée, de carboxyméthylcellulose, de caséine, de gomme, de gélatine, d'albumine. 7 ) Procédé, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait qucladite colle comprend un pigment qui la colle. 8 ) Procédé, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s ê par le fait que la colle comprend une charge opacifiante, notamment à base de silice colloïdale, d'oxyde de titane de carbonate de calcium. 90) Procédé, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait que l'élément contenu dans la colle et réagissant avec le sel métallique de la. solution pulvérisée est incorporé à l'état combiné. 100) Procédé, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait que l'élément contenu dans la colle réagissant avec le sel métallique de la solution pulvérisée et incorporée à l'état pur.