FR 2060391 A1 19710618 FR 7018507 A 19700521 La présente invention concerne un dispositif d'alimentation pour des installations de filage à bout libre comportant un organe d'amende débrayable du ruban de filaments et un organe de séparation du ruban de filaments monté à la suite du premier. Dans un dispositif d'alimentation connu de ce type, l'or gane d'amenée et l'organe de séparation du ruban de filament consistent chaque fois en un cylindre, l'organe de séparation étant muni d'une garniture de carde. Le cylindre d'amenée du ruban de filaments est monté fou sur son arbre de commande auquel il est relié au moyen d'un embrayage. L'embrayage sert, pour l'essen- tiel, à pouvoir interrompre l'alimentation de l'installation de filage lors d'une rupture de fil, etc...Cependant, la pratique a montré qu'il ne suffit pas de débrayer le cylindre d'amenée de ruban de filaments En effet, tandis que le cylindre d'amenée est arrêté, le cylindre de séparation du ruban de filaments continue de tourner et de peigner la barbe de filaments subsistante, ce qui peut facilement entraîner un endommagement des filaments. En outre, des fibres passent pour cette raison encore dans l'installation de filage, ce qui est indésirable. C'est pourquoi il a été développé un autre dispositif d'alitentation connu pour les installations de filage dans lequel le cylindre d'amenée et le cylindre de séparation du ruban de fila ment s peuvent être débrayés en même temps et écartés ensemble de l'installation de filage par pivotement. Toutefois, de cette fa çon, on n'élimine que l'amenée indésirable de filaments à l'installation de filage tandis que la barbe de filaments toujours existante continue d'être peignée. En effet, le débrayage simul- tané des deux outils respectifs ne les fait aucunement s'arrêter en même temps.Cela est dt au fait que le cylindre de séparation du ruban de filaments est entraîné, à la différence du cylindre d'amenée, à une vitesse très élevée et fil représente en plus une masse relativement importante Enfin, à cause du montage pivotant des deux cylindres, ce dispositif d'alimentation est extra mement dispendieux. L'invention se propose de créer un dispositif d'alimentation pour des installations de filage à bout libre qui remédie d'une manière simple aux inconvenients mentionnes. l'invention est basée sur le problème d'écarter la barbe de filamentsqui, lors de l'arrêt de l'organe d'amenée du ruban de filaments, reste encore exposée à l'organe de séparation du ruban de filaments, d'une distance telle qu'un endommagement des ila- ments et leur arrachement de la barbe soient évités. Conformément à l'invention, ce problème est résolu du fait que l'organe d'amenée du ruban se filaments peut être entrarnéi lors de sa position de débrayage, en sens inverse afin de pouvoir retirer la barbe de filaments de la zone d'action de l'organe de séparation du ruban de filaments. D'une manière avantageuse, le mouvement rétrograde de l'organe d'amenée du ruban de filaments est limité à une partie de la longueur respective du fil de la mèche. Dans un dispositif d'alimentation comportant un organe d'amenée du ruban de filaments tournant et pouvant être entraîné ;car un arbre, par l'intermédiaire d'un embrayage, l'organe d'amenée, qui est disposé mobile sur son arbre moteur, est relié à ro tction avec une roue à rochet d'un mécanisme à cliquets agissant contrairement au sens de rotation de l'arbre moteur. tans ce cas, le support de cliquet peut être actionné, dans le sens d'enclenchement, par un électro-aimant, entre celui-ci et le support -de cliquet se trouvant un ressort, et.un organe de soulèvement étant associé à poste fixe au cliquet. C-râce à l'invention, un endommagement des filaments de la barbe encore exposée à l'organe de séparation lors du débrayage de l'organe d'amenée est évité, et il est alors sans importance si oui ou non l'organe de séparation est débrayé simultanément. Un écartement de l'organe de séparation de l'installation de filage n'est no,n plus nécessaire afin d'éviter une pénétration indé sirable de filaments peignés dans l'installation de filage. Une forme de réalisation de l'invention, dont la description va suivre, est représentée à titre d'exemple, au dessin annexé. organe d'amenée 1 du ruban de filaments consiste en un cylindre-pouvant être commandé au moyen d'un arbre 2. L'organe -d'amenée 1 du ruban de filaments est disposé sur l'arbre 2 de façon à pouvoir tourner librement, mais il est bloqué contre un déplacement axial et il est pourvu, à son extrémité gauche, de dents d'accouplement. L'organe d'amenée du ruban de filaments re présente ainsi en même temps une des parties d'un embrayage dont l'autre partie 3 est reliée à rotation avec l'arbre 2 et peut être déplacée axialement sur celui-ci. Le déplacement de la partie 3 de l'embrayage s'effectue au moyen d'un levier double 4 articulé à un électro-aimant 5.Un ressort de traction 6 maintient l'embrayage dans la position embrayée au cours de laquelle l'électro-aimant 5 est hors circuit. A la suite de l'organe d'amenée 1 du ruban de filaments est monté l'organe de séparation 7 du ruban de filaments qui est constitué par un cylindre présentant une garniture de carde. Ce dernier cylindre est commandé par un arbre 8 tournant à une vitesse beaucoup plus élevée par rapport à la vitesse de l'arbre 2 L'organe d'amenée 1 amène la matière fibreuse en passant au-dessus de la table 9 à l'organe de séparation 7 et celui-ci la remet, en état séparé, au canal d'air 10 conduisant à l'installation de filage. L'organe d'amenée 1 du ruban de filaments est pourvu, à son extrémité droite, d'une douille 11 aboutissant à un collet 12 auquel est fixé une roue à rochet 13 d'un mécanisme à cli auget. Le support 14 iu cliquet 15 "u mécanisme est constitué par un levier pouvant pivoter librement autour de l'arbre 2. Ce levier est retenu dans sa position de déclenchement au moyen d'un ressort de traction 16 et il est mis en action au moyen d'un électro-aimant 17. Le support de cliquet 14 est relié à ltélec- tro-aimant 17 au moyen d'un autre ressort de traction 18. Au cliquet 15 est associé un déclencheur 19 qui retient le cliquet 15 hors de la zone d'action de la roue à rochet 13 lorsque le support de cliquet 14 se trouve dans sa position de déclenchement. Le mécanisme à cliquet décrit est disposé de manière qu'il puisse entrarner l'organe dtamenée 1 du ruban de filaments en sens inverse, c'est-à-dire contrairement au sens de rotation de l'arbre 2. Lorsque le filage est interrompu, à cause d'une rupture de fil ou pour une autre raison, les deux électro-aimants 5 et 17 sont actionnés. L'électro-aimant 5 fait débrayer l'accouplement de l'organe d'amenée 1 du ruban de filaments avec l'arbre de commande 2 et l'électro-aimant 17 fait tourner en arrière l'organe d'amenée 1, d'une distance prédéterminée, par l'intermédiaire du mécanisme à cliquet. En réalité, la mise en action du mécanisme à cliquet et le débrayage de l'organe d'amenée 1 et de l'arbre moteur 2 devraient être précisément synchronisés de manière que le mouvement rotatif en arrière de l'organe d'amenée 1 ne s'effectue qu'après que celui-ci soit complètement libéré. Cependant cela devient superflu à cause du ressort de traction 18. Lorsque le support de cliquet 14 est mis en action un peu trop tôt, la roue à rochet 13 est entratnée dans le sens de rotation de l'arbre 2, mais le ressort 18 absorbe ce mouvement jusqu'-à ce que l'organe d'amenée 1 du ruban de filaments soit débrayé de -l'arbre 2. La distance du mouvement en arrière est avantageusement déterminée en fonction de la longueur de mèche respective de la matière fibreuse, le déclencheur 19 pouvant être à cet effet disposé d'une manière réglable. On a trouvé que la distance du mouvement en arrière peut se situer entre 30 et 70 % de la longueur de mèche. I1 faut assurer-une rétention des fibres de mèche dans la zone desserrage formée pratiquement par l'organe d'amenée 1 et par la table 9. I1 en résulte que l'organe de séparation 7, lorsqu'il est débrayé en même temps que l'organe d'amenée 1 peut être arrêté plus tard que l'organe d'amenée 1, sans pour autant causer des dégâts. Il est cependant également possible, lors du débrayage de l'organe d'amenée 1, de laisser l'organe de séparation en marche. I1 serait aussi possible, comme il est connu en soi, de réaliser l'organe d'amenée du ruban de filaments sous forme de deux petites bandes transporteuses sans fin. En outre, il n'est pas nécessaire que l'organe d'-amenée du ruban de filaments soit un organe mécanique. On peut appliquer l'invention aussi dans les dispositifs d'alimentation par exemple pneumatiques et, lors d'une rupture de fil, etc..., par exemple inverser le sens du courant d'air. REVENDICATIONS 1 - dispositif d'alimentation pour installations de filage oout libre, comportant un organe d'amenée dbrayable du ruban de filaments et un organe de séparation du ruban de filaments monté à la suite, caractérisé en ce que l'orfflar.e d'amenée 1 du ruban de filaments en pos tio- débrayé peut être entraîné en sens inverse afin de pouvoir retirer la barbe de filaments 20 exposée à l'organe de séparation 7 du ruban de filaments. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'entralnement rétrograde de l'organe d'amenée du ruban de filaments 1 est limité à une partie de la longueur respective du filament de la mèche. 3 - Dispositif d'alimentation comportant un organe d'amenée du ruban de filaments tournant ou circulant et pouvant autre entraîné par ur arbre, par l'intermédiaire d'un embrayage, suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce roue l'organe d'amenée du ruban de filaments 1 monté à rotation libre sur son arbre moteur 2 est relié à rotation avec un mécanisme à cliquet agissant à l'encontre du sens de rotation de l'arbre moteur 2. 4 - Dispositif suivat l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support de cliquet 14 peut être actionné, en direction de l'enclenchement, par un électro-aimant 17, un ressort 18 se trouvant entre l'nlectro-aimant 17 et le upport de cliquet 14, et un déclencheur 19 à poste fixe étant associé au cliquet 15.