FR 2116293 A1 19720713 FR 7043745 A 19701204 L'invention concerne un appareil distributeur pouvant, d'une manière automatique et répétitive, extraire une à'une des pièces allongées mises en botte dans un magasin, afin de les diriger vers un poste de façonnage pour les usiner ou les transformer. La technique généralement utilisée dans ce genre d'appareil prévoit un système de tambours rotatifs à encoches qui cueille les pièces une par une à la base d'un magasin pour les déposer, après une certaine rotation, sur un tapis transporteur. Ce système est encombrant et oblige à synchroniser le tambour avec les autres parties de la machine, qui sont souvent à mouvement alternatif rectiligne, la synchronisation étant alors d'une réalisation mécanique compliquée. L'invention, par sa simplicité élimine cét inconvénient. Elle s1 adapte particulièrement bien à la distribution de pièces allongées telles que des portions de fils métalliques ou des portions de tiges polygonales ou similaires. Dans un distributeur de tiges ou de portions de fils disposées parallèlement dans un magasin en forme d'entonnoir, selon l'invention, un paquet de tiges est maintenu à la base de L'fenton noir par deux guides parallèles; un tiroir transversal à actionnement alternatif reçoit l'une des tiges dans une encoche, celleci étant munie d'une pente montante dans le sens d'avancement du tiroir; deux languettes basculantes sont prévues sur les cotés du tiroir et munies d'un moyen de rappel élastique vers le haut, lesdites languettes ayant, en outre, une surface de came les faisant basculer vers le bas au passage de la tige entratnée par l'encoche, ainsi qu'une surface de butée en bout de la languette pour provoquer l'éjection de la tige hors de son encoche quand le tiroir est ramené en arrière. De préférence le guide est constitue de deux barres parallèles entre lesquelles sont fixées deux plaques verticales se faisant face et munies chacune en regard d'un guide d'équerre en pen te descendante, tandis que lesdites barres supportent dans leur partie médiane des bandes de guidage inclinées, de sorte que les plaques avec leurs bandes d'équerre et les bandes inclinées forment dans l'espace un entonnoir quadrangulaire. Be tiroir peut coulisser dans un bloc massif de métal supportant le moyen d'actionnement du tiroir. Bes languettes d'éjection sont avantageusement des plaquettes métalliques montées pi votantes sur un axe porté par le bloc et rappelées par un ressort assujetti audit bloc. Be moyen d'actionnement peut être un vérin pneumatique fixé par quatre colonnettes sur ledit bloc. Be distributeur avec son magasin peut être monté à la partie supé- rieure d'un bâti de machine, au moins deux guides en pente se trouvant installés pour recueillir les tiges au-dessous des surfaces de butée et pour conduire par gravité les tiges vers un poste automatique de formage. La description qui suit, donnée à titre d'exemple, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, avec aux dessins annexés Figure 1, une coupe selon I-I de la figure 2. Figure 2, une vue en perspectives du distributeur. Figure 3, une vue latérale du dispositif de distribution. Figure 4, une élévation d'une machine comportant le distributeur. Figure 5, une vue latérale de la machine selon ia figure 4. Comme représentées sur la Figure 1, deux barres massives I et 2 de section rectangulaire ont des faces parallèles en regard la et 2a. Bes barres peuvent être fixées par leur extrémité sur un banc de machine. Sur la face externe de la barre 2 se fixe par des vis 4 un corps support 3 qui est complété à sa partie inférieure par un bloc 5. Be bloc 5 comporte une rainure transversale 6 qui, en coopération avec la face inférieure du bloc 4, forme la section de passage d'un tiroir transversal 7. Be tiroir 7 est actionné d'un mouvement de va-et-vient sous la conduite d'une tige 8 d'un vérin 9, ce vérin étant monté par des colonnettes 10 sur les blocs 3 et 5. La barre 2 porte, en outre, une réglette de guidage Il sur sa face supérieure. Cette réglette perlez le coulissement de supports 12a, 12b, 12c, lesquels portent des guides d'introduction des pièces allongées. Bes supports 12a et 12c portent respectivement des plaques de forme générale triangulaire 13 et 14.On peut voir (Figure 2) qu'à l'in térieur de la plaque 14 est fixée une glissière oblique en cornière 15, tandis qu'en regard sur la plaque 13 est une autre glissière oblique 16. Be support du milieu 12b porte aussi une barre oblique 17 parallèle aux glissières 15 et 16 pour la retenue des tiges à distribuer. La barre 1, qui est parallèle à la barre 2, porte de son coté une paire de glissières obliques 18 et 19 qui sont respectivement pincées sur la barre 1 par des plaques et contre-plaques 20 et 21. Le tiroir 7 comporte, parallèlement à la direction d'introduction des tiges dans le magasin, une encoche 22 dont la dimension est prévue pour recevoir une seule tige et qui est limitée par une surface en pente 23 orientée vers la sortie du tiroir.La Figure 1 montre le tiroir à l'état entièrement repoussé, mais aussi en traits interrompus la position de départ du distributeur, dans laquelle l'encoche apparaît en 22', à peu près au milieu de l'espace libre entre les faces parallèles la et 2a des barres. Pour des raisons de construction l'encoche 22 n'est pas taillée directement dans le tiroir, mais elle est faite dans un bloc rapporté 24 fixé au tiroir par une vis 25. Cela permet aussi de modifier plus aisément l'utilisation de la machine selon les pièces distribuées, puisque dans ce cas, seul le bloc 24 est à changer. A l'extérieur, sur chaque face latérale du bloc 5, est appliquée une plaquette métallique 26 pouvant pivoter autour d'une vis 30 et à laquelle est attaché en 33 un ressort 31 fixé par ailleurs à un ergot 32 du bloc 5. La plaquette 26 comporte une découpe 27 en forme d'auget venant se placer sous le paquet de tiges 33 qui est retenu par la face supérieure du tiroir 7. La découpure 27 comporte plus spécialement une rampe 28 dirigée vers la sortie du tiroir et dont le rôle sera expliqué dans la suite. On voit aussi, selon la Figure 3 que la plaquette tournante 26 se termine du côté de la sortie du tiroir par une face plane 34, qui est derrière ltencoche 22 quand le tiroir est tout à fait repoussé par le vérin. Be fonctionnement du dispositif se comprend aisément. Dans la position en traits interrompus de la Figure 1, l'encoche centrale du tiroir est en 22' et elle tombe à l'intérieur de la projection de la découpure 27 des plaquettes latérales pivotantes. Donc une tige tombera dans l'encoche 22' tandis que ses extrémités passeront dans les déGagements de découpe 27. Le vérin repoussé se le tiroir qui emmène ainsi la tige prisonnière dans l'encoche 22 et la sort du bloc 5. Nais, au passage sous la barre 1, les extrémités de la tige ont rencontré la rampe 28 et les plaquettes sont obligées de basculer vers le bas à l'encontre du ressort 31. quand la tige -sort du bloc 5 les plaquettes 26 reprennent leur position normale eomme montré Figure 3, et la face de butée 34 empêche la tige de revenir en arrière. Si le vérin fait revenir le tiroir en arrière, la tige bloquée contre la face 34 est obligée de sortir de l'encoche sur la face inclinée 23 et elle tombe sous le distributeur. Un tel dispositif n' a qu'une faible course et peu d'inertie et il peut fonctionner à grande vitesse en débitant une à une les tiges contenues dans le magasin. Le fait d'avoir constitué l'entonnoir de réception par des glissières obliques latérales et deux plaques en bout permet d'adapter le distributeur à diverses longueurs de tiges. Bes Figures 4 et 5 montrent une adaptation du distributeur de l'invention sur une machine de formage. L'ensemble du distributeur est monté sur des équerres en profilé 36 qui sont fixées sur la partie supérieure du bâti 35 de la machine. Comme il a déjà été expliqué, les tiges métalliques éjectées tombent sous le distributeur et son recueillies par des glissières en pente 37, qui les dirigent vers un poste de formage 38 non décrit en détail. Après formage, les pièces sont descendues sur d'autres glissières 39 et restent suspendues en paquets 40. Stinvention est suceptible de diverses variantes de construction en restant dans le meme esprit, par exemple, le vérin peut etre remplacé par un autre mode d'actionnement alternatif, l'entonnoir pourrait être organisé différemment. Elle peut s'appliquer à la distribution de toutes pièces, tubes, barres, fils, etc. de sections cylindriques, hexagonales ou polygonales diverses qui ont une longueur suffisante pour être placées par bottes dans le magasin. Be tiroir 7 peut être muni à sa partie supérieure (en contact avec les fils) de dents ou d'ondulations qui, lors de son déplacement, favorisent l'introduction d'un fil dans l'en- coche 22. Revendications 1. Distributeur de tiges ou de portions de fils disposées parallèlement dans un magasin comprenant un entonnoir caractérisé en ce que un paquet de tiges est maintenu à la base de l'entonnoir par deux guides parallèles, qu'un tiroir transversal à actionnement alternatif peut recevoir une tige dans une encoche, celle-ci étant munie d'une pente montante dans le sens d'avancement du tiroir, et que sont prévues sur les-côtés du tiroir deux languettes montées basculantes autour d'un axe fixe et munies d'un moyen de rappel élastique vers le haut, lesdites languettes ayant en outre une surface de came les faisant basculer vers le bas au passage d'une tige entraînée par l'encoche, ainsi qu'une surface de butée en bout de la languette pour provoquer l'éjec- tion de la tige hors de l'encoche quand le tiroir est ramené en arrière. 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide est constitué par deux barres parallèles entre lesquelles sont fixées deux plaques verticales munies chacune en regard d'un guide d'équerre en pente descendante, tandis que lesdites barres supportent dans leur partie médiane des bandes de guidage inclinées, de sorte que les plaques, les guides et les bandes forment dans l'espace un entonnoir quadrangulaire. 3. Distributeur selon les revendications I et 2, caractérisé en ce que les plaques et au moins une bande inclinée sont montées coulissantes sur les barres. 4. Distributeur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les barres supportent un bloc de métal massif dans lequel coulisse le tiroir, le moyen d'actionnement du tiroir étant fixé audit bloc. 5. Distributeur selon les revendications 1, 2 et 4, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement est un vérin pneumatique. 6. Distributeur selon les revendications 1, 2 et 4, caractérisé en ce que les languettes sont des plaques métalliques pivotantes sur un axe porté par le bloc et rappelées par des ressorts assujettis audit bloc. 7. Distributeur selon les revendications 1 et 6, caractérisé en ce que la plaque métallique pivotante possède une découpure en forme d'auget au-dessous de l'intervalle entre les guides paral lèles. 8. Distributeur selon la revendication 1 et l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il est appliqué à une machine de formage de fil métallique, deux rampes inclinées recueillant les portions de fil- s'échappant de l'encoche du tiroir.