FR 2121414 A1 19720825 FR 7100705 A 19710105 La présente invention est relative à un jerrycan en matière plastique, 9 d'un type nouveau, et elle concerné également un proz cédé inédit pour sa fabrication, On sait qu'un jerrycan comprend un corps creux muni à son sommet d'au moins une poignée permettant sa manipulation. Lorsque la capacité du jerrycan, et par conséquent son poids maximun, ne sont pas trop importants, on prévoit une seule poignée sur le sommet du corps. La fabrication dtun tel jerrycan à une seule poignée ne- pose pas de problème lorsqu'on désire le réaliser en matière plastique, notamment en matière plastique soufflée.En effet, il suffit d'utiliser un moule de soufflage en deux parties, la poignée étant située dans le plan de jointe Par contre, lorsque la capacité du jerrycan devient import tante, son poids maximum est élevé et il devient difficile de le manipuler avec une seule mains On a donc été conduit à réali ser des jerryeans de grande capacité à deux poignées0 Jusqu'à ce jour, les seules applications d'un tel jerrycan en matière plastique ont été réalisées en plaçant les deux poignées l'une devant autre, c'est-à-dire en les situant toutes deux dans le meme plan de joint du moule0 L'expérience montre que la manipuw lation d'un tel jerrycan est malcommode car ltutilisateur doit placer ses deux mains l'une devant l'autre La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients en réalisant un jerrycan en matière plastique qui comporte deux poignées placées l'une à coté de l'autre. Le procédé selon l'invention pour la fabrication d'un tel jerrycan consiste à fabriquer dans un premier temps des poignées dont chacune possède à chaque extrémité une embase d'ancrage munie d'un bourrelet périphérique, alors que dans un deuxième temps, on utilise un moule de soufflage possédant deux coquilles dont le plan de joint coincide avec le plan de symétrie vertical longitudinal du jerrycan, ce moule étant complété par une pièce mobile munie de deux empreintes situées de part et d'autre du plan de joint lorsque le moule est refermé, chacune de ces empreintes étant utilisée pour mettre en place un prisonnier constitué par une poignée préalablement fabriquée et dont seules dépassent alors à l'intérieur du moule les extrémités à bourre# lets apparaissant en contre-dépouille, ce moule étant finalement utilisé pour souffler à la manière habituelle une enveloppe de matière plastifiée qui vient former le corps du jerrycan et enrobe notamment les extrémités des poignées ou prisonniers. Suivant une autre caractéristique de l'invention les poignées sont elles-mSmes réalisées en matière plastique, si bien que la solidité de leur encastrement dans le corps du jerrycan se trouve assurée, non seulement par enrobage des bourrelets en contre-dépouille, mais également par soudage des deux matières qui fondent superficiellement au moment du soufflage. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les poignées sont fabriquées elles-mêmes en matière plastique soufflée. Une autre caractéristique de l'invention consiste à confort mer l'extrémité de chaque poignée en prévoyant en deçà de ltex trémité de son bourrelet, une encoche transversale équipant la face inférieure de la poignée, de façon à venir- s'adapter exac- tement sur le sommet du corps en plastique soufflé du jerrycan, la poignée suivant ainsi avec soudage sur un long trajet, le profil extérieur du corps qui définit un creux sous chaque poi gnée. Cette dernière disposition assure aux poignées un ancrage extrêmement solide qui convient pour la manipulation de jerrye can à grande capacité, ctest-àwdire dont le poids maximum peut être important. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invenw tion. Fig. 1 est une vue en perspective d'un jerrycan à deux poi- gnées selon l'invention. Fig. 2 en est une coupe partielle suivant IIIII (fig. 1). Fig. 3 est une vue extérieure avec coupe partielle d'une poigné telle qu'elle est fabriquée indépendamment. Fig. 4 est une coupe suivant le plan de joint d'un jerrycan suivant ltinvention alors qutil est encore dans le moule de soufflage ayant servi à sa fabrication. Fig. 5 est une coupe suivant V#V (fig. 4) une fois le moule ouvert. Le jerrycan illustré sur les dessins comprend un corps 1 en matière plastique soufflée dont le sommet ust équipé de deux poignées 2 placées cote-à-cSte. Sous les poignées 2, le corps 1 définit un creux transversal 3 que l'utilisateur utilise pour passer les mains. Ce creux 3 est situé entre deux bossages tra - versaux 4 et 5 qui définissent le sommet du jerrycan.Ces bos- sages 4 et 5 sont reliés par les poignées 2o En avant du bossage 5 se trouve un goulot 6 qu'on munit à la manière habituelle d'un bouchon 7 utilisé pour remplir et vider le jerrycan0 Suivant une caractéristique de l'invention, chaque poignée 2 est fabriquée indépendamment à ltavance, par exemple sous la forme d'une pièce en matière plastique soufflée telle que montré sur les figures 2, 3, 4 et So Chaque poignée 2 est pourvue à chaque extrémité d'une embase inférieure 8 entourée par un bourre- let périphérique 9 faisant saillie vers ltextérieurO Par ailleurs, en deçà de embase 8, chaque extrémité de la poignée 2 définit une encoche transversale lo placée sur sa face inférieure de façon à suivre exactement le contour de la face correspondante du bossage 4 ou 5 en direction du creux central 3 (fig. 2)o Grâce à cette disposition, on voit que si l'on place les poignées 2 à la façon de prisonniers dans un moule de soufflage (fig. 4 et 5) 1 t opération qui consiste ensuite à souffler dans ce moule le corps 1 provoque - d'une part le surmoulage des extrémités 8, 9 de chaque poignée 2 qui est ainsi solidement encastrée dans la matière du corps 1 (fig. 2) - d'autre part la fusion locale des matières plastiques en contact qui se soudent notamment le long des embases 8 et le long des encoches 10 (fig. 2 et 3). Cela assure une fixation définitive et extremement solide des poignées 2 sur le corps 1 du jerrycan0 On a illustré sur les figures 4 et 5 le moule utilisé pour le soufflage du corps 1. Ce moule comprend deux coquilles 11 et 12 qu'on peut écarter de part et autre du plan de joint 13. Par ailleurs, on prévoit entre ces deux coquilles, une pièce mobile 14 possédant deux empreintes dans chacune desquelles on loge une poignée 2. Chaque poignée 2 se présente à cet instant sous la forme d'un prisonnier qu'on met en place dans son empreinte et qui dépasse vers l'intérieur du moule uniquement par ses extrémités 8, 9 (fig. 4 et 5)o Ainsi que cela apparaît sur la figure 4, on utilise préfé rablement le goulot 6 pour la mise en place de la buse de soufflage d'air 15o Le procédé selon l'invention peut être utilisé pour fabriquer des jerrycans 1, 2 à grande capacité, par exemple 32 litres ou mme davantage0 Une fois plein, un tel jerrycan constitue unpoids impo@tant mais susceptible d'être manipule commodément grâce à la disposition côte-à- côte des deux @oignées 2. REVENDICATIONS lr Procédé pour la fabrication d'un jerrycan en matière plastique soufflée, caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer dans un premier temps des poignées dont chacune possède à chaque extrémité une embase d'ancrage munie d'un bourrelet périphérie que, alors que dans un deuxième temps, on utilise un moule de soufflage possédant deux coquilles dont le plan de joint coinciez de avec le plan de symétrie vertical longitudinal du jerrycan, ce moule étant complété par une pièce mobile munie de deux empreintes situées de part et autre du plan de joint lorsque le moule est refermé, chacune de ces empreintes étant utilisée pour mettre en place un prisonnier constituai par une poignée préalablement fabriquée et dont seules dépassent alors à l'intérieur du moule les extrémités à bourrelets apparaissant en contrerdépourlle, ce moule étant finalement utilisé pour souffler à la manière habituelle une enveloppe de matière plastifiée qui vient former le corps du jerrycan et enrobe notamment les extréw mités des poignées ou prisonniers. 2" Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les poignées sont elles-mêmes réalisées en matière plastique+ si bien que la solidité de leur encastrement dans le corps du jerrycan se trouve assurée, non seulement par enrobage des bourrelets en contreldépouille, mais également par soudage des deux matières qui fondent superficiellement au moment du soufflage. 3- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les poignées sont fabriquées elles-m#mes en matière plastique soufflée. 4- Procédé suivant l'une quelconque des revendications préz cédentestcaractérisé en ce qu'il consiste à conformer l'extrémité de chaque poignée en prévoyant en deçà de l'extrémité de son bourrelet, une encoche transversale équipant la face inférieure de la poignée, de façon à venir s'adapter exactement sur le sommet du corps en plastique soufflé du jerrycan, la poignée suivant ainsi avec soudage sur un long trajet, le profil extérieur du corps qui définit un creux sous chaque poignée. 5" Jerrycan fabriqué suivant le procédé objet de l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que son corps en matière plastique soufflée est équipé à son sont de deux poignées placées cotte ~-cate.