FR 2097022 A1 19720303 FR 7027821 A 19700728 La présente invention se rapporte à une presse à plier auto mastique du type universel. Un but principal de la présente invention est de réaliser une pileuse permettant de donner à la pièce à travailler différentes formes compliquées par des opérations simplifiées à l'extrême. Un autre but important de la présente invention est de réaliser une presse à plier assurant un optimum de sécurité de travail avec une réduction considérable de main-d'oeuvre. L'invention sera expliquée avec plus de détails à l'aide du dessin annexé qui en illustre une forme de réalisation préférée0 Dans ce dessin, La figure 1 est une vue frontale de la presse à plier universelle et automatique conforme à la présente invention; La figure 2 en est une élévation latérale partiellement en coupe et montrée dans la phase opératoire pendant laquelle la pièce est pliée dans la forme voulue; La figure 3 est une représentation analogue à la figure 2 montrant la position de la machine après l'achèvement du pliage; La figure 4 est une vue de l'arrière de la machine, et La figure 5 est une vue en plan de la presse, partiellement en coupe. Dans les plieuses conventionnelles, la pièce est maintenue sur un support verticalement déplaçable par rapport au bati de la machine. Dans ces plieuses, la pièce maintenue sur la plaque dtap- pui risque souvent d'être décentrée tendant le pliage, En outre, la pièce doit être manuellement déplacée ou retournée sur son support lorsqu'on veut réaliser une forme très compliquée. Il en résulte une dépense considérable de nain-d' oeuvre et un pliage inefficace et souvent imprécis, sinon faux. En outre, un tel tro- cédé de pliage nuit à la sécurité du travail. La présente invention a pour but de supprimer les inconvénients décrits ci-dessus des plieuses conventionnelles. Selon 1' invention, on réalise une presse à plier automatique de type universel, comportant une paire de porte-matrices mâles 2 et 2' capables de se rapprocher et de s'éloigner l'un de l'autre, une paire de porte-matrices femelles 17 équipés d'un certain nombre de cylindres de travail 16 et capables d'exécuter les mêmes mouvements que les porte-matrices mâles, ces porte-matrices mâles et femelles étant agencés pour coopérer de manière à presser et à déformer la pièce présentée entre eux dans la forme souhaitée, ainsi qu'une table verticalement détiaçabie 13 pourvue dune plaque d'appui 15 sur laquelle sont montés les porte-matrices femelles, et un dispositif de déchargement 19 avec des organes suceurs susceptibles d'être introduits à l'intérieur du bâti de la machine pour en dégager les pièces pliées après l'achèvement du pliage, les organes actifs décrits ci-dessus étant agencés de manière à exécuter le pliage automatiquement en coopérant les uns avec les autres. Le dessin annexé montre une forme de réalisation préférée de l'invention le bati 1 de la machine contient les organes énumérés ci-dessus à l'excettion du dispositif de déchargement 19. Pratiquement au milieu du bati 1 se trouve une chambre ouverte vers les faces frontale et arrière du bati 1. Pour faciliter la description, on distinguera une partie supérieure du bati et une partie inférieure par rapport à la chambre centrale. Une tige filetée prévue sous la partie supérieure du bati 1 comprend une pas tie à filet à gauche 7 et une partie à filet à droite 7.' comme on le distingue à la figure 2. Un moteur réversible 3 avec un arbre de commande 4 est monté sur le bas de la partie supérieure du bâti 1.Les porte-matrices mâles 2 et 2' sont équipés d'engrenages réducteurs 6 qui coopèrent avec un arbre intermédiaire 5 et ltar- bre de commande 4 qui s'étendent tous les deux perpendiculaire- ment à la tige filetée 7-7'. il résulte de ce qu'on vient de dire que la rotation du moteur réversible 3 provoque un déplacement linéaire des porte-matrices le long de la tige filetée 7-7' et qu' il dépend du sens de rotation du moteur 3 si les porte-matrices maies se rapprochent ou s'éloignent l'un de l'autre.La distance entre les deux peut être déterminée en prévoyant un limiteur 12 qui arrête la course de rapprochement ou d'écartement des portematrices 2,2g. Ce limiteur 12 est monté sur une tige filetée 11 prévue à l'angle droit sur la face frontale du bâti 1 de la machine comme on le distingue le mieux à la figure 30 A l'extrémité opposée de la tige filetée 11 se trouve un moteur 10 destiné à déplacer le limiteur 12 ainsi qu'un synchro -transmetteur 10' En outre, il est prévu dans une boite de distribution 8 un synchrorécepteur 9 sur l'échelle duquel est indiquée la distance entre les deux porte-matrices mâles 2,2' qui se font face, réglage qui se fait par la position initiale du synchro-transmetteur 10' sur la tige filetée 11. le moteur 10 prévu pour assurer le déplacement du limiteur 12 est réversible; il est mis en marche par l'actionnement dlun bouton 28 et par un sélecteur. En appuyant sur le bouton 28, on provoque la rotation de la tige filetée Il de sorte que le limiteur 12 est déplacé et amené à une position déterminée correspondant à la valeur indiauée sur l'échelle du synchro-récepteur 9. C'est ainsi que le limiteur 12 détermine le déplacement des porte-matrices 2 et 2'. La table 13 est montée sur le dessus de la partie inférieure du bâti 1, symétriquement aux porte-matrices 2,2' par rapport à un plan horizontal; cette table est aussi reliée à un cylindre hydraulique 14. La table 13 porte une plaque d'appui 15 sur laquelle sont placés les porte-matrices femelles 17,17 correspondant aux porte-matrices maies 2,2et. Les porte-matrices femelles 17,17 sont équipés des matrices femelles (non montrées sur le dessin) et de plusieurs cylindres à poussée latérale 16.Une plaque d'appui 18 pour la matrice qui est fixée sur la table 13 sert de support à la pièce pendant l'opération dgvpliage. Lorsque la table 13 a été soulevée dans sa position supérieure extrême, où la pièce est mise en contact avec les matrices mâles, la plaque d'appui 18 empêche efficacement la pièce de se "chiffonner"0 Lorsque la pièce est cintrée en , les cylindres à poussée latéraie 16,16 reliés aux porte-matrices 17,17 sont actionnés de manière à replier vers l'intérieur les deux bords longitudinaux de la pièce profilée en U. Dès que le pliage est achevé, les portematrices 2,2' sont à nouveau rapprochés et les parties inférieures en forme-de bride de ces porte-matrices sont dégagées des bords extrêmes de la pièce pliée en UO On abaisse alors la table 13 et on fait remonter le dispositif de déchargement 19; les disques suceurs 20 fixés sur le bras mobile 21 entrent, par suite, à l'intérieur du bâti 1 de la machine et sont ensuite abaissés dans une position déterminée d'avance. Simultanément un cylindre éjecteur 22 et une pompe à vide 23 sont actionnés de sorte que les disques suceurs 20 saisissent la pièce. Celle-ci est alors retirée du bâti 1 et déposée sur la bande transporteuse 24. On peut commander automatiquement l'opération décrite ci-dessus de la presse plieuse selon la présente invention, en appuyant à la main sur le bouton 28 prévu sur le côté du bâti 1 qui, commande le système hydraulique comprenant la pompe à vide 23, la pompe 26, un réservoir d'huile 25 et un dispositif hydraulique 27o il y a lieu de noter que, selon la présente invention, on peut pratiquer le pliage de différentes manières simplement en changeant la forme des matrices montées sur les cylindrés de travail 16. Par exemple l'un des deux bords longitudinaux libre du profil en U ou les deux peuvent être repliés vers l'extérieur ou vers l'intérieur. R e v e n d i c a t i o n s îo Presse à plier automatique de type universel, sée en ce qu'elle comporte une paire de porte-matrlcesncapaD1es de se rapprocher et de s'éloigner l'un de l'autre, une paire de porte-matrices femelles équipés de cylindres de travail et capables d'exécuter les mêmes mouvements que lesdits porte-matrices mâles, ces porte-matrices maies et femelles étant agencéstour coopérer de manière à presser et déformer la pièce présentée entre eux dans la forme souhaitée, ainsi qu'une table verticalement déplaçable Dourvue d'une plaque d'appui sur laquelle sont montés les porte-matrices femelles, et un dispositif de déchargement avec des organes suceurs susceptibles d'être introduits à l'intérieur du bâti de la machine pour en dégager les pièces pliées après l'achèvement du pliage, les organes actifs décrits ci-dessus étant agencés de manière à exécuter le pliage automatiquement en coopérant les uns avec les autres. 2o Presse à plier selon la revendication 1, caractérisée en ce que ses porte-matrices mâles sont vissés sur une tige dont une partie est filetée à gauche et une partie sqe filetée à droite, de manière à permettre aux porte-matrices de se raPprocher ou de stéloigner l'un de l'autre, selon le sens de rotation de la tige, et en ce que les porte-matrices femelles sont également agencés de manière à exécuter des mouvements correspondant à ceux des porte-matrices maies. 50 Presse à plier selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les déplacements relatifs de l'un des porte-matrices maies par rapport à l'autre, les mouvements de la table portant la plaque d'appui des cylindres éjecteurs, et ceux des cylindres de travail et du dispositif de déchargement se déroulent automatiquement, lorsqu'on appuie manuellement sur un bouton de commande, par l'intermédiaire du système de cylindres hydrauliques qui relie fonctionnellement ces différents organes.