FR 2085165 A1 19711224 FR 6942112 A 19691205 La présente invention concerne un panneau de chauffage par rayonnement. De tels panneaux sont généralement constitués par une surface émettrice chauffée par conduction par un fluide circulant dans des tubes maintenus appliqués contre la dite surface. Actuellement, la température du fluide utilisé est inférieure à 2000 C et le résultat est mauvais car le rayonnement émis, dont la longueur d'onde est de l'ordre de 6 microns, est absorbé par la vapeur d'eau contenue dans l'air du local. Par contre, lorsque la température du fluide atteint ou dépasse 2500C, la longueur d'onde du rayonnement est de l'ordre de 5,5 microns, valeur pour laquelle les corps absorbent bien le rayonnement pour le transformer en énergie calorifique, tandis que l'air et la vapeur d'eau l'absorbent peu ou pas du tout. Il est donc impératif d'utiliser un fluide à haute température mais, jusqu'à présent, compte tenu des problèmes de dilatations, les panneaux existants ne permettaient pas de dépasser le seuil des 2000 C. En effet, la surface émettrice précitée doit être bordée, sensiblement parallèlement aux tubes, par des déflecteurs formant les prolongements latéraux de la dite surface. La température des déflecteurs, chauffés par conduction à partir de la surface émettrice, décroit de leurs bords supérieurs à ceux inférieurs et il en résulte des dilatations différentielles tendant à incurver longitudinalement l'ensemble du panneau. Cette déformation, qui tend à écarter la surface émettrice des tubes, est préjudiciable au transfert de calories entre les dits tubes et la dite surface. Pour éviter cette dilatation différentielle, on a pratiqué des fentes dans les déflecteurs, sensiblement parallèlement à leurs bords, mais le résultat escompté a été annihilé par le phénomène de convection en résultant. La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, est remarquable en ce que les deux déflecteurs sont réunis par leurs bords supérieurs parune plaque reposant sur la surface émettrice mais n'ayant avec elle que des contacts partiels. De cette façon, les déformations des déflecteurs, dûes aux inévitables dilatations différentielles, sont sans effet sur la surface émettrice. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront mieux de la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective, avec arrachements partiels, montrant une installation de chauffage réalisée au moyen des panneaux de l'invention La figure 2 est une vue en coupe transversale effectuée par les crochets de fixation de la surface émettrice sur les tubes tes figures 3 et 4 sont des vues partielles en perspective et à plus grande échelle montrant la forme des crochets de la figure 2 La figure 5 est une vue en coupe transversale d'un panneau montrant son dispositif de suspension. En se reportant aux dessins et selon un mode de réalisation, on voit que le panneau chauffant est constitué par trois éléments essentiels : des tubes 1 parcourus par un fluide à haute température, une surface émettrice 2 et un ensemble déflecteur désigné par la référence générale 3. La surface émettrice 2, normalement plane, comporte des saillies 4 longitudinales affectant, en section transversale, sensiblement la forme d'un M renversé dont la partie centrale 5 est conformée pour épouser partiellement la périphérie des tubes 1. La surface émettrice 2 se présente sous forme de plaques rectangulaires de longueur déterminée dont les bords 6, s'détendant parallèlement aux saillies 4, sont relevés. L'ensemble déflecteur 3 est constitué par une plaque 7 médiane susceptible de recouvrir la plaque émettrice 2 et dont les bords 8 sont recourbés vers le bas pour former les deux déflecteurs proprement dits. L'ensemble déflecteur 3 repose par sa partie médiane sur la tranche des bords 6 de la plaque émettrice. De cette façon, l'ensemble 3 peut se déformer sous l'action des dilatations différentielles sans que cette déformation entraîne celle de la plaque émettrice 2. La plaque émettrice 2 repose sur les. tubes 1 sur lesquels elle est fixée au moyen de crochets 9, élastiquement déformables, affectant une section en forme d'U ouvert dont les extrémités des branches sont recourbées vers l'intérieur pour former des pattes 10 destinées à être engagées dans des ouvertures 11 pratiquées dans les saillies 4 de part et d'autre de leur partie centrale 5. La mise en place des crochets 9 s'effectue en écartant élastiquement leurs deux branches l'une de l'autre pour introduir les pattes correspondantes dans les ouvertures 11. La suspension de ltensemble est réalisée au moyen de crochets 12,à extrémité semi-circulaire,sur lesquels reposent les tubes t, les dits crochets 12 étant rendus solidaires de traverses 13 supportées par des élingues 14. Ge mode de suspension offre l'avantage de permettre l'aboutage des tubes au sol ainsi qu'éventuellement la mise en place des plaques émettrices et des ensembles déflecteurs. tes crochets 12 sont situés aux extrémités des panneaux selon le plan de joint de deux panneaux adjacents constitués chacun par une plaque émettrice 2 et par un ensemble déflecteur 3. De ce fait, la mise en place des panneaux en position d'utilisation ne nécessite aucun usinage de leurs constituants qui peuvent être entièrement préfabriqués en usine. Naturellement, ce mode de suspension laisse subsister aux extrémités des panneaux des interstices pouvant entraîner un phénomène de convection intempestif, aussi ceux-ci sont obturés par des couvre-joints 15 et 16, épousant le profil de 11 ensemble déflecteur et de la plaque émettrice et présentant des fentes 17 de passage de la tige des crochets 12. Enfin, de par la conception même du panneau, il ressort que la plaque émettrice 2 et la partie médiane de l'ensemble 3 constituentjune gaine isolante pouvant, éventuellement, recevoir un calorifuge 18 qui se trouve ainsi parfaitement protégé mécaniquement. REVENDICATIONS 1 - Panneau de chauffage par rayonnement, du genre de ceux comportant une surface émettrice chauffée par conduction par des tubes à l'intérieur desquels circule un fluide porté à haute température, caractérisé en ce que chaque panneau est constitué par une surface émettrice sur les bords latéraux et relevés de laquelle repose une plaque de dimensions sensiblement identiques comportant des extensions latérales se recourbant vers le bas pour former des déflecteurs, des moyens étant, en outre, prévus pour suspendre l'ensemble des panneaux ainsi formés indépendamment de leurs constituants 2 - Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface émettrice présente, sensiblement parallèlement à ses bords relevés, des saillies longitudinales affectant chacune, en coupe transversale, la forme d'un M renversé dont la partie centrale est conformée pour épouser partiellement la périphérie du tube dans lequel circule le fluide à haute température 3 - Panneau, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'ensemble déflecteur repose par gravité sur la surface émettrice qui repose, également, par gravité sur les tubes, le maintien de la dite surface sur les dits tubes étant assuré par des crochets élastiquement déformables, affectant sensiblement la forme d'un U, dont les extrémités des branches sont recourbées vers l'intérieur pour prendre appui contre les bords correspondants d'orifices pratiqués dans les saillies de part et d'autre de leur partie centrale 4 - Moyen de mise en oeuvre des panneaux, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes sont supportés par des crochets épousant partiellement la périphérie des dits tubes et dont les extrémités supérieures sont rendues solidaires de traverses disposées au-dessus du panneau et maintenues par des élingues, les dits crochets étant disposés selon le plan de joint de deux panneaux adjacents 5 - Moyen de mise en oeuvre, selon la revendication 4, de panneaux conformes à la revendication 1, caractérisé en ce que les interstices subsistant entre deux panneaux adjacents sont obturés par deux couvre-joints présentant des fentes de passage de la tige des crochets, les deux couvre-joints reposant respectivement sur les surfaces émettrices et sur l'ensemble déflecteur dont ils épousent les profils.