FR 2081091 A1 19711203 FR 7007753 A 19700304 L'invention concerne un distributeur pour bois se présentant sous forme de délignures. I1 est déjà connu de réaliser des distributeurs de bois en grumes, par exemple des rondins. Ces distributeurs sont constitués d'une cuve ouverte dans laquelle on décharge en vrac les bois à distribuer ensuite de façon ordonnée. La cuve comporte un fond formé d'une coupole rotative entraînée en rotation d'une manière connue pour présenter les bois de façon orientée à une sortie tangentielle prévue dans la paroi de cuve du distributeur. Un tel type de distributeur convient bien à la distribution ordonnée de rondins, mais présente un mauvais rendement lorsqu'il s'agit de distribuer de façon ordonnée des bois minces tels que délignures, branchages ou similaires. Lorsque les délignures sont déversées en vrac dans la cuve et que le fond mobile de cette dernière est entraîné en rotation, les bois prennent une allure en pelote d'épingles et tendent à remonter le long des parois de la cuve, ce qui rend inefficace l'entratnement des bois par la coupole rotative audessus de laquelle il se forme un effet de voûte. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients. Elle concerne, à cet effet, un distributeur, notamment pour délignures, comprenant une cuve ouverte de chargement pour les bois déversés en vrac, la cuve comportant une partie de fond se présentant sous forme d'une coupole rotative pour entraîner les bois déversés au travers d'au moins une sortie tangentielle délivrant les bois de façon ordonnée, distributeur caractérisé en ce que la cuve de chargement a ses parois constituées de deux troncs de cône inversés, un premier tronc de cône étant d'allure convergente depuis le plus grand diamètre de la coupole rotative vers l'ouverture de chargement de la cuve, l'autre tronc de cône étant d'allure divergente depuis le plus petit diamètre du premier tronc de cône vers l'ouverture de la cuve. Un distributeur à délignures est représenté, à titre d'exemple, sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale de la cuve du distributeur; - la figure 2 est une vue de dessus du distributeur; - la figure 3 est une vue en coupe d'une forme d'exécution de la coupole rotative suivant D-D de la figure 2; - la figure 4 est une vue en coupe partielle de la coupole suivant B-B de la figure 3; - la figure 5 est une vue en coupe partielle de la coupole suivant C-C de la figure 7; - la figure 6 est une vue en coupe transversale d'un extracteur pour le transport ordonné des bois distribués suivant A-A de la figure 2. Suivant l'invention, ainsi qu'il est représenté figure 19 le distributeur se compose d'une cuve 1 de chargement pour les bols en vrac à distribuer. Suivant une caractéristique de l'inventioh, les parois de cette cuve sont formées de troncs cône 2,3 inversé0 A l'intérieur de la cuve l1et constituant sa partie de fond, est prévue une coupole 4 entraînée en rotation de manière connue. Le premier tronc de cône 2 s'étend sensiblement du niveau du plan de rotation de la coupole à un niveau situé au-dessus de ce plan. Ce premier tronc de cône présente une allure convergente depuis le plus grand diamètre de la coupole 4 en direction de ouverture de chargement de la cuve i Le second tronc de cône 3 de la cuve présente une allure divergente et s'étend du plus petit diamètre du tronc 2 vers le bord de l'ouverture de la cuve 1 Ce mode de construction particulier est avxntageax notamment pour la distribution de délignures; lorsque les bois minces sont déchargés en vrac dans la cuve, ils prennent appui,d'une part, sur la surface portante de la coupole rotative 4 et, d'autre part, sur la paroi interne à allure convergente du tronc de cône 2, de telle sorte que la pente de ce dernier empoche les bois de remonter en direction de l'ouverture du distributeur, ce qul assure un entratnement permanent des bois, du centre vers la périphérie de la cuve, et ainsi les oblige à passer de façon ordonnée au travers de l'ouverture tangentielle 5 ménagée dans la paroi de cuve I La coupole 4, ainsi qu'il est représenté en figure 2, présente une forme pyramidale à base polygonale régu lière. Les arêtes 6 de la coupole constituent des moyens de prise pour l'entraSnement des bois déchargés en vrac dans la cuve. Ces moyens de prise sont avantageusement complétés par des peignes d'entrainement 7 et 8. Le détail de réalisation de ces peignes est représenté dans les figures 3 à 5. Les peignes 7 sont, par exemple, disposés sur les arêtes rayonnantes 6 de la coupole. Dans la vue en coupe figure 5, le peigne 7 fait un angle ouvert par rapport au plan de rotation 41 de la aoupole. L'angle de chasse ainsi formé par le peigne 7 a pour but d'éviter les bourrages ou les coincements des délignures le long de la paroi du peigne qui est dirigée dans le sens de rotation de ladite coupole, dentelle sorte que, s'il se produit un bourrage en amant du peigne 7, les bois puissent escalader la-rampe formée par l'inclinaison du peigne, évitant ainsi tout risque de blocage dans la rotation de la coupole 4. Les peignes 8 de la coupole sont disposés radialement au voisinage de la périphérie de celle-ci: suivant un mode d'exécution, ces peignes 8 sont dressés perpendiculairement au plan de rotation 42 de la coupole et comportent une rampe de dégagement 9 ayant pour but d'éviter un blocage des bois contre la paroi verticale du peigne. Ainsi qu'il est représenté dans la vue d'ensemble figure 2, la sortie tangentielle 5 ménagée dans la paroi de la cuve 1 est équipée d'un rouleau 10 qui peut prendre un angle variable dans la section de passage de ladite ouverture 5. Dans l'exemple représenté, le rouleau 10 est du type conique et comporte, sur sa surface, des moyens d'entraînement formés par des picots il. Le sens de rotation du rouleau à picots est inverse du sens de déplacement des bois au travers de 1' ouverture 5, de manière à assurer le dégagement de ladite section de passage 5, lorsque des bois se présentent en paquets; l'excédent de bois est alors recyclé dans la cuve 1. Le distributeur est équipé,auv oisinage de la sortie de cuve 5 ,d'un extracteur 12 pour les bois distribués de façon ordonnée. Le convoyeur 12 est formé d'une série de peignes à crocs 13, ainsi qu'il apparat figure 6. Ces peignes à crocs sont orientés perpendiculairement au déplacement linéaire du convoyeur. Les peignes à crocs 13 sont guidés à l'intérieur de chemins de roulement 14 par l'intermédiaire de galets 15, les peignes d'un mgme convoyeur étant reliés les uns aux autres, par exemple à l'aide d'une channe à maillons. Suivant cette disposition, les délignures sont orientées à la sortie du distributeur sous forme de rangées parallèles à l'axe de déplacement du convoyeur, tette orientation des délignures permettant d'alimenter des machines telles que coupeuses ou encore tous autres postes de transformation ou de stockage. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation sans pour eela sortir du cadre de l'invention REVE NI) i CA T iONS 10) Distributeur notamment pour délignures compre-nant une cuve ouverte de chargement pour les bois déversés en vrac, la cuve comportant une partie de fond se présentant sous forme d'une coupole rotative pour entraîner les bois déversés au travers d'au moins une sortie tangentielle délivrant les bois de façon ordonnée, distributeur caractérisé en ce que la cuve de chargement a ses parois instituées de deux troncs de cône inversés, un premier tronc de cône étant d'allure convergente depuis le plus grand diamètre de la coupole rotative vers l'ouverture de chargement -de la cuve, l'autre tronc de cône étant d'allure divergente depuis le plus petit diamètre du premier tronc de cône vers l'ouverture de la -cuve. 20) Distributeur selon la revendication i, caractérisé en ce que la coupole rotative constituant le fond de la cuve affecte une forme pyramidale à base polygonale régulière. 30) Distributeur conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la coupole comporte, sur sa surface qui reçoit les bois en vrac, des peignes disposés radialement à l'axe de rotation de la coupole pour l'entrainement en rotation de3 délignures. 40) Distributeur conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est prévu, au niveau de la sortie tangentielle ménagée dans la paroi du distributeur, un rouleau comportant à sa surface des moyens de-prise sur les bois présentés dans la section de passage de ladite ouverture tangentielle, ce rouleau étant entraîné en rotation de manière à assurer un débit régulier des bois au travers de l'orifice de sortie. 50) Distributeur conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 4, caractérisé en ce que la sortie tangentielle de la cuve du distributeur est équipée d'un convoyeur pour l'extraction des bois se présentant de façon ordonnée à la sortie du distributeur, ce convoyeur étant du type sans fin avec un brin de convoyage et un brin de retour, le convoyeur dtant constitué de peignes à crocs perpendiculaires au sens de déplacement du convoyeur, de manière à ce que les délignures soient prises en charge entre les crocs des peignes et soient transportées en rangées parallèles à l'axe de déplacement du convoyeur.