FR 2080743 A1 19711119 FR 7105473 A 19710218 L'invention concerne un compteur à palettes motrices comportant un rotor monté à rotation dans une chambre et dont les palettes motices, qui partagent le liquide à mesurer en volumesdéfinis, sont entrarnées par ce liquide à mesurer et, dans ces conditions, font tourner le rotor avec un nombre de tours proportionel à la quantité de liquide qui traverse le compteur. Parmi les appareils connus de ce genre pour la mesure des liquides, on peut distinguer deux formes de réalisation qui diffèrent par leur principe. Dans l'une de ces formes de réalisation, les palettes motrices sont commandées dans leur mouvement par une paroi de la chambre de mesure à laquelle est donnée une forme appropriée ; danc ce cas, on parle de commande exté- rieure des palettes motrices. Dans un autre type connu de compteur à palettes motrices, les palettes motrices sont commandées par l'intérieur et, danc ce cas, la came de commande intérieure doit concorder d'une façon très précise avec le contour de la chambre de mesure.Du fait de la commande, difficile à réaliser et exigeant une grande précision, ces deux types connusde compteurs à palettes motrices ne peuvent titre fabriqués qu > à un prix de revient relativement élevé. L'invention a pour objet de réaliser un compteur à palettes motrices qui puisse être fabriqué dans des conditions économiques plus favorables que les compteurs déjà connus. Ce problème peut être convenablement résolu par un compteur à palettes motrices comprenant un rotor monté à rotation dans une chambre et caractérisé par le fait que dans le rotor est ménagé un canal circulaire intérieur, parcouru par le liquide à mesurer, et par le fait que chaque palette motrice ou au moins l'une parmi deux palettes motrices opposées,présente un organe de guidage qui guide la palette motrice entraînée par le liquide à mesurer selon une trajectoire excentrée par rapport à l'axe du rotor, le liquide à mesurer, qui parcourt le canal circulaire à l'intérieur du rotor, étant partagé en volumes définis par les palettes motrices.Du fait que, dans le compteur à palettes motrices selon l'invention, le liquide à mesurer est partagé en volumes définis par les palettes motrices à l'intérieur du canal circulaire du rotor, il n'est pas nécessaire de prévoir des profils de fabrication conteuse, contrairement aux compteurs à palettes motrices connues, car les palettes motrices peuvent, au cours de leur mouvement, s'engager également dans des parties du rotor situées à l'extérieur du canal circulaire, par suite de la structure prévue par l'invention. Dans le compteur à palettes motrices selon l'invention, un organe de séparation, qui constitue une cloison dans le canal circulaire du rotor, est disposé, dans la chambre de ce compteur, entre deux ouvertures qui servent d'orifices d'admission et d'échappement. De préférence, l'organe de séparation est fixé à l'un des deux couvercles du compteur palettes motrices de l'inventim; le choix du couvercle utilisé pour porter l'organe de séparation dépend dans une large mesure de la forme de réalisation du rotor. I1 est avantageux que le canal circulaire soit formé par une double paroli d'un rotor constitué par un corps creux cylindrique circulaire, dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur de la chambre, et que l'organe de guidage des palettes motrices fasse partie d'un système de commande du type à bielle. Le système de commande du type à bielle est avantageusement monté en un point fixe à son extrémité opposée à la palette motrice, à l'intérieur -du cylindre creux du rotor. Le point fixe de montage pour le système de commande du type à bielle peut être avantageusement constitué par un tourillon fixe qui est en position excentrée dans la chambre et qui produit, lors de la rotation du rotor et au-moyen du système de commande du type à bielle, un déplacement sinusoïdal des palettes motrices, de sorte que les extrémités de celles-ci s'engagent dans des fentes-guides de la paroi extérieure du rotor dans leur position de décentrement maximal et soient ramenées dans les fentes-guides de la paroi intérieure du rotor dans leur position de décentrement minimal,-dans la région de l'organe de séparation. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse du compteur à palettes motrices de l'invention, l'un au moins des organes de guidage de deux pal-ettes motrices opposées, pénètre dans une coulisse fermée sur elle-même formée dans un élément couvercle de la chambre et cette coulisse fermée est excentrée par rapport à l'axe du rotor dans- l'éle"ment couvercle. Dans cette forme de réalisation, il est -avantageux que le canal circulaire soit formé par des parois cylindrique--s- cir- culaires, extérieure et intérieure, dans le rotor et que ces parois soient disposées concentriquement. Les fentes-guides pour les palettes trices peuvent autre exécutées sous différentes formes dans la région située à l'extérieur du canal circulaire du rotor. Par exemple, elles peuvent se terminer en cul-de-sac dans la région située à l'extérieur du canal, ce qui donne lieu à un rotor essentiellement aveugle à l'extérieur. Abstraction faite des éléments formant couvercles de la chambre, il n'y a alors besoin de prendre aucune disposition pour assurer l'étanchéité au liquide entre le rotor et la chambre. Le rotor peut donc présenter un contour extérieur différent du contour intérieur de la chambre, ce qui simplifie notablement la fabrication. D'autre part, les fentes-guides pour les palettes motrices, prévues dans la région du rotor située à l'extérieur du canal circulaire, peuvent aussi traverser complètement cette région. Dans ce cas, la chambre doit présenter un contour cyl drique circulaire et le rotor doit être constitué par un cylino e circulaire dont le diamètre extérieur correspond au diamètr - térieur de la chambre La disposition des orifices d'admission et d'échappement dans la chambre peut varier. Il est avantageux que les deux orifices soient diamètralement opposés et que l'organe de séparation, fixe dans l'espace, soit disposé circonférentiellement à midistance entre l'orifice d'admission et l'orifice d'échappement dans la chambre.On donnera la préférence à cette disposition des orifices d'admission et d'échappeltwent dans le cas où l'on utilise un compteur à palettes motrices dont le rotor est éqci-,e de plus de deux palettes motrices opposées. Toutefois, il peut être également avantageux d'adopter une disposition des orifices d'admission et d'échappement, selon laquelle les deux orifices se trouvent dans la même demi-chambre que l'organe de séparation fixe dans l'espace, c'est-à-dire que ces orifices sont disposés beaucoup plus près de l'organe de séparation que dans le cas de la disposition indiquée ci-dessus. Un compteur à palettes motrices, muni d'orifices d'admission et d'échappement disposés dans la même demi-chambre que l'organe de séparation fixe dans l'espace, offre cet avantage particulier qu'il suffit d'un rotor équipé seulement de deux palettes motrices opposées, ce qui permet une forme particulièrement simple du rotor et des palettes. Naturellement, avec cette disposition des orifices d'admission et d'échappement, il est aussi possible d'utiliser plus d'une paire de palettes motrices lorsqu'un rendement volumétrique particulièrement élevé du compteur revêt une grande importance-. Dans le compteur à palettes motrices réalisé selon l'invention, les palettes motrices peuvent être diamétralement opposées dans le rotor. Dans ce cas, l'axe du rotor se trouve aussi dans le plan médian des fentes-guides ou des palettes motrices. Mais il est aussi possible de disposer les palettes motrices opposées dans des fentes-guides dont le plan médian passe à côté de l'axe du rotor. Ce mode de réalisation du compteur à palettes motrices de l'invention offre cet avantage que le rotor peut être muni, de fagon particulièrement simple, d'un axe transversal.En effet, dans cette forme de réalisation du compteur à palettes motrices réalisé selon l'invention, l'emplacement de l'axe n'est pas occupé par les palettes motrices. La forme et la réalisation des palettes motrices du compteur de l'invention peuvent varier. Par exemple, il peut être avantageux d'assembler rigidement des palettes motrices opposées, et de les munir d'un seul organe de guidage. Mais en général, il sera opportun de ne pas fabriquer individuellement et assembler ensuite les palettes motrices, mais plutôt de les fabriquer d'une seule pièce. Naturellement, pour des raisons de technique de fabrication par exemple, les palettes du compteur réalisées selon l'invention peuvent aussi être éventuellement montées dans le rotor sans être reliées entre elles. Mais dans ce cas, chaque palette motrice doit être muni d'un organe de guidage. Le rotor du compteur à palettes motrices selon l'invention, la chambre ainsi que les deux couvercles de celle-ci peuvent être réalisés de différentes manières pour obtenir la structure proposée par l'invention. I1 se révèle avantageux que le rotor soit ouvert à l'une de ses extrémités, dans la zone du canal circulaire qui s'étend dans la direction de l'axe du rotor, mais qu'il soit par contre fermé à son autre extrémité.Dans ces conditions, le rotor fait face de fagon appropriée, par son côté ouvert dans la zone du canal, aux orifices d'admission et d'échap- pement dans un élément de couvercle de la chambre du compteur à palettes motrices, de sorte que le liquide qui pénètre dans la chambre et dans le canal par une tubulure d'admission du couvercle puisse ressortir par une tubulure d'échappement sur le même cou vercle. Par ailleurs, il peut être avantageux que le rotor, ouvert à l'une de ses extrémités dans la zone du canal circulaire, soit fermé à son autre extrémité par des traverses ou par une plaque perforée. Dans ces conditions, pour pouvoir exécuter une mesure avec ce modèle du compteur à palettes motrices de l'in- vention, il faut prévoir une disposition des traverses telle que deux traverses voisines ne soient pas séparées l'une de l'autre par une distance supérieure à la largeur due l'organe de séparation. En effet, si cette condition ntest pas remplie, l'organe de séparation ne jouera pas son rôle de cloison dans le canal circulaire du rotor. En cas de réalisation du rotor avec des traverses ou avec une plaque perforée, les orifices d'admission et d'échappement peuvent se trouver dans un couvercle. Mais il est également possible d'adopter une forme de réalisation dans laquelle 1 'ori- fice d'admission se trouve dans un couvercle et l'orifice d'échappement dans l'autre couvercle de la chambre. Il en résulte la possibilité avantageuse de pouvoir s'adapter aux possibilités de montage bien déterminées. Par ailleurs, le compteur à palettes motrices réalisé selon l'invention offre la possibilité de disposer les orifices d'admission et d'échappement à la périphérie de la chambre, en prévoyant, dans la région du rotor située en dehors du canal circulaire, des passages de communication avec ce canal, par lesquels le liquide à mesurer pourra pénétrer dans le canal et en ressortir. Pour éviter les compressions résultant du mouvement de va-et-vient des palettes motrices pendant la rotation du rotor, il est prévu des canaux de compensation ou des évidements, prenant naissance dans les fentes-guides dans la région du rotor située à l'extérieur du canal circulaire et qui établissent une communication entre l'extrémité des fentes-guides et le canal circulaire du rotor. Lorsque les extrémités des palettes motrices pénètrent dans les fentes-guides de la région extérieure du rotor, le liquide qui se trouve dans ces fentes peut s'échapper dans le canal circulaire du rotor par ces canaux de compensation. On peut aussi éviter de manière avantageuse les phénomènes de compression dts aux palettes motrices si celles-ci présentent des évidements sur une face de leurs extrémités. L'égali sation des pressions peut alors être obtenue grâce à ces évidements. Pour éviter les compressions à l'intérieur du compteur à palettes motrices, il se révèle par ailleurs avantageux de prévoir, dans une partie de la chambre voisine de la cloison du canal circulaire, un évidement dirigé parallèlement à l'axe de la chambre et un autre évidement diamétralement opposé, les deux évidements étant en communication entre eux par un canal de jonction ménagé dans un couvercle de la chambre. De cette manière, en donnant une forme appropriée au rotor. on peut éviter les compressions au moment où les palettes motrices s'engagent dans la partie centrale du rotor, car il peut se produire une égalisation des pressions dans la chambre et dans le canal circulaire de jonction par ces évidements. Pour faciliter cette égalisation, la profondeur des évidements est supérieure à celle du canal de jonction. Les éléments de guidage des palettes motrices peuvent être réalisés de différentes manières. C'est ainsi qu'il peut être avantageux de former simultanément les organes de guidage lors de la fabrication des palettes. D'autre part, pour des raisons de technique de fabrication, il peut être avantageux que les organes de guidage soient des chevilles insérées dans les palettes motrices. Ces chevilles peuvent porter, à leur extrémité en saillie sur les palettes motrices, des galets ou des blocs de glissement pour maintenir à une-faible valeur les pertes par frottement aux extrémités des chevilles et pour éviter dans une large mesure les phénomènes d'usure. La coulisse pour les chevilles peut - conformément à certaines lois de mouvement - avoir en soi une forme irrégulière, mais il est recommandé, pour des raisons de technique de fabrication, de prévoir une coulisse dont le centre présente un certain excentrement par rapport au centre ou à l'axe du rotor. La coulisse est avantageusement formé par une rainure dans un élément de couvercle de la chambre. Dans la coulisse, il est avantageux d'encastrer des éléments de guidage facilement interchangeables. Afin d'expliquer l'invention, plusieurs exemples de réalisation du compteur à palettes motrices en question ont été décrits ci-dessous et représentés au dessin annexé. La figure 1 est une coupe passant par l'axe central du compteur à palettes motrices selon l'invention. La figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure 1. La figure 3 est une coupe longitudinale d'un autre exemple d'exécution d'un compteur à palettes motrices selon l'invention. La figure 4 est une coupe transversale du compteur de la figure 3. La figure 5 est une coupe transversale d'un compteur à palettes motrices suivant une autre forme de réalisation, ne comportant qu'une paire de palettes motrices0 La figure 6 est une coupe transversale d'un compteur à palettes motrices selon l'invention, comportant des fentes-guides disposées de manière particulière. Le compteur à palettes motrices représenté sur les Qigu res 1 et 2 comporte un bottier la qui délimite une chambre 1 ayant un contour cylindrique circulaire. A l'intérieur de la champ 1 est monté à rotation un rotor 2 qui comprend un cylindre creux avec une paroi extérieure 3 et une paroi intérieure 4. La paroi extérieure 3 et la paroi intérieure 4 sont réunies par une plaque de fond 5 ininterrompue qui est munie d'une' saillie cylindrique circulaire 6 pour le montage du rotor 2.Le rotor est monté dans un couvercle 9 - en position inférieure sur la figure 1 - du compteur à palettes motrices selon l'invention, au moyen d'un roulement à billes 7 qui peut être éure.ntueilement déplacé en direction axiale par une bague filetée 8. Le couvercle 9 de la chambre 1 est fixé à une oride 12 du bottier 1 par une saillie formant rebord 10 d'une pièce formant flasque 11 ; une garniture 13 assure l'étanchéité entre les brides 10 et 12. Une cloison 14 dans le flasque 11 du compteur à palettes motrices de l'invention assure une fermeture étanche aux liquides par rapport à l'extérieur. Pour la transmission des rotations du rotor 2 du compteur à palettes motrices selon l'invention à un mécanisme compteur et/ou indicateur (non représenté sur les figures), il est monté, sur l'appendicecvîrdue circulaire6 du rotor au moyen d'une Dague intermédiaire 15, la moitié 16 d'un accouplement magnétique dont l'autre moitié 17 est située à l'extérieur du compteur à palettes motrices, dans une cavité 18 du flasque 11. La moitié extérieure 17 de l'accouplement magnétique est reliée par une autre pièce intermédiaire 19 à un arbre 20 qui porte une roue dentée 21 à son extrémité. Cette roue dentée 21 est en prise avec le mécanisme de l'appareil compteur et/ou indicateur non représenté. La cloison 14 de flasque Ildu compteur à palettes motrices de l'invention sert aussi, dans l'exemple d'exécution représenté, au montage d'un tourillon fixe 22 qui pénètre dans la chambre 1 et porte une manivelle 22a à son extrémité-supérieure sur la figure 1 ; un axe de manivelle 22b est fixé sur la manivelle 22a. L'axe de manivelle 22b porte un bras 23 formant bielle pour des tiroirs 25 et 26 réunis par un pont 24, ainsi qu'un autre bras 27 formant bielle pour d'autres tiroirs 29 et 30 réunis par un autre pont 28 (voir aussi la figure 2). Des tourillons 31 et 32, qui sont insérées dans des trous des palettes motrices, servent à relier les bielles 23 et 27 à une paire de palettes motrices assemblées, respectivement 25, 26 et 29, 30. Le rotor 2 du compteur à palettes motricesdde l'invention présente, dans sa paroi externe 3 à l'extrémité de ses fentes-guides, des canaux de compensation 33 (cf. figure 2) qui permettent un équilibrage des pressions entre l'extrémité de la fente-guide dans la paroi externe et le canal circulaire 34 délimité par la double paroi du rotor 2. De la sorte5 on évite les compressions au moment où les palettes 25, 26 et 29, 30 pénètrent dans la paroi extérieure 3 du rotor 2. Comme on peut le voir en particulier sur la figure 2, un organe de séparation 35, qui subdivise le canal circulaire 34, est disposé dans la cavité 34. De ce fait, le liquide à mesurer qui pénètre dans le canal circulaire 34 du rotor 2 par la tubulure d'arrivée 36 et l'orifice d'admission 37 est forcé d'emprunter un trajet déterminé vers la tubulure de sortie 38 munie de l'orifice d'échappement 39. Ce trajet passe par le canal circulaire 34 de la double paroi du rotor 2 et, dans ces conditions, le liquide affluant exerce une pression contre les palettes motrices 25, 26 et 29, 30, ce qui a pour effet de mettre le rotor 2 en rotation.Dans ces conditions, des volumes définis du canal circulaire 34 sont définis par les palettes 25, 26 et 29, 30commandés par les bielles 23 et 27Une rotation déterminée du rotor 2 du compteur à palettes motrices de l'invention correspond donc - de même que dans les compteurs connus à palettes motrices à une certaine quantité de liquide. Le nombre de tours du rotor 2 est donc proportionnel à la quantité de liquide qui a traversé le compteur. Pour éviter des difficultés de mesure qui pourraient résulter d'une compression dans la région de l'organe de séparation 35 du fait du mouvement des palettes 25, 26 et 29, 30 dans la paroi intérieure 4 du rotor 2, les palettes 25, 26 et 29, 30 sont guidées dans des fentes 40 formées dans la plaque de fond 5 et un évidement 41 est prévu en outre dans le boîtier la, au niveau de l'organe de séparation 35. Etant donné que l'organe de séparation 35 ne s'étend vers le bas que jusqu'au bord supérieur de la plaque de fond 5 et qu'ainsi les fentes 40 restent donc dégagées dans la plaque de fond 5 entre la paroi intérieure 4 et la paroi extérieure 3, la compression qui se produit lors du mouvement des palettes motrices dans la région de la cloison 35 peut s'équilibrer par l'évidement 41 et un autre évidement 42 diamètralement opposé ainsi que par un canal circulaire d'équilibrage 43. Un couvercle 44, qui porte les tubulures d'admission et d'échappement 36 et 38 avec les orifices correspondants 37 et 39 ainsi que l'organe de séparation 35,redoit aussi un roulement à billes 45 qui constitue l'autre point de montage pour le rotor 2, ce dernier comportant un tourillon 46 à son extrémité superieure sur la figure l.Le réglage du jeu du roulement est effectué au moyen d'une autre bague filetée 47 qui est vissée dans une ouverture taraudée 48 du couvercle 44. Le couvercle 44 présente en outre, à son extrémité supérieure, un filetage extérieur qui sert au vissage d'un capot de fermeture 49 ; l'étanchéité entre le capot de fermeture 49 et le couvercle 44 est assurée par une garniture 50. Dans une forme de réalisation simplifiée, le montage du rotor 2 peut être aussi réalisé sans bagues filetées 8 et 47. Le compteur à palettes motrices représenté sur les figures 3 et 4 présente une chambre 51 avec un fond 52 et un élément de couvercle 53. Dans le fond 52 est formé un évidement 54 pour loger un palier 55 pour un tourillon 56 d'un rotor 57. L'élément de couvercle 53 présente également un palier 58 dans lequel est monté un autre tourillon 59 du rotor 57. En outre, il est prévu dans l'élément de couvercle 53 un orifice d'admission 60 et un orifice d'échappement 61, diamètralement opposés (voir aussi la figure 4). L'orifice d'admission 60 est en communication avec un canal d'admission 62 formé dans un boîtier 63 du compteur à palettes motrices.De manière semblable, l'orifice d'échappement 61 est en rapport avec un canal d'échappement 64 du boîtier 63 le canal d'échappement 64 est en communication directe avec une chambre 65 formant logement d'un accouplement magnétique 66 dont une partie 67 est solidaire du tourillon 59 du rotor 57 et dont l'autre partie est logée dans la pièce en forme de godet 68 et est solidaire d'une broche d'entraînement 69 d'un mécanisme indicateur, non représenté sur la figure 3. La pièce en forme de godet 68 constitue, en combinaison avec une paroi interrnédiaire 70, une fermeture étanche aux liquides entre les compteurs à palettes motrices proprement dit et le mécanisme indicateur qui est accouplé à celui-ci. Le rotor 57 du compteur à palettes motrices de l'invention représenté sur les figures 3 et 4 est essentiellement constitué par un cylindre circulaire 71 qui est-muni d'un canal circulaire 72. Le canal circulaire 72 est formé par une cavité qui s'étend dans la direction de l'axe du rotor 57 et qui,-dans l'exemple de'réalisation représenté, est ouverte à l'extrémité du rotor 57 qui est voisine de l'élément de couvercle 53 et est fermée à l'extrémité inférieure du rotor 57, se présentant donc sous la forme d'un évidement annulaire. Dans la partie 73 du rotor 57 si tuée à l'extérieur du canal 72, ainsi que dans la partie centrale 74 sont formées des fentes-guides 90 dans lesquelles sont guidés des palettes motrices qui sont respectivement constitués, dans l'exemple représenté, par des paires de tiroirs 91 et 92.Chacune des deux paires de palettes motrices 91 et 92, formée par une barrette de raccordement respectivement par 93 et 94, est munie d'une cheville de guidage 95 ou 96 qui s'engage dans une coulisse 97 de l'élément de couvercle 53. La coulisse 97, qui représente opportunément une trajectoire circulaire, est excentrée par rapport à l'axe du rotor 57, comme on peut le voir en particulier sur la figure 4. I1 en résulte que les paires 91 et 92 de palettes motrices, entraînées par le liquide qui pénètre dans le dispositif, décrivent par leurs extrémités une trajectoire excentrique. Dans l'exemple d'exécution du compteur à palettes motrices selon l'invention représenté sur les figures 3 et 4, un organe de séparation 98, qui forme une cloison dans le canal circulaire 72, est également monté sur l'élément de couvercle 53. Cet organe de séparation 98 empêche le liquide qui pénètre par l'orifice d'admission 66 de suivre un trajet direct vers l'orifice d'échappement 61 sans mettre en mouvement le rotor 57. Dans sa partie 73 située à l'extérieur du canal 72, le rotor 57 du compteur à palettes motrices réalisé selon l'invention présente à l'extrémité des fentes-guides 90, des canaux de compensation 99 qui permettent une égalisation des pressions entre l'extrémité de la fente-guide 90 correspondante et le canal circulaire 72 du rotor 57. De la sorte, on évite les compressions au moment où les palettes 91 et 92 s'engagent dans la partie 73 du rotor 57 située à l'extérieur du canal 72. Pour éviter les difficultés de mesure qui pourraient se produire du fait d'une compression au niveau de l'organe de séparation 98 sous l'effet du mouvement des paires de palettes 91 et 92 dans la partie centrale 71 du rotor 57, les palettes sont guidées dans des fentes 100 et il est en outre prévu un évidement 101 dans la chambre 51, dans la région de l'organe de sépar on 98. Etant donné que l'organe de séparation 98ne s'étend vers.- le bas que jusqu'au fond du canal circulaire 72 et qu'ainsi les tes 100 restent dégagées; la compression produite lors du mo ment des palettes motrices dans la région de la cloison 98 peut se compenser par l'évidement 101, ainsi que par un canal de compensation circulaire 102 et un autre évidement 103. L'exemple de réalisation d'un compteur à palettes motrices réalisé selon l'invention, représenté en coupe transversale sur la figure 5, diffère do l'exemple de réalisation des figures 3 et 4 par le fait que le ro 104 ne présente qu'une seule paire de palettes motrices, formée par les pale ze 105 et 106. Une autre différence par rapport à l'exemple de réalisation précédemment décrit consiste en ce que l'orifice d'admission 10i et l'orifice d'échappement 108 de ce compteur à palettes motrices sont situés dans la même demi-chambre que l'organe de séparation 109 fixe dans l'espace et sont donc plus rapprochés de l'organe de séparation 109 que les orifices du compteur à palettes motrices des figures 3 et 4.Par ailleurs, une autre différence consiste en ce que, pour éviter les compressions au niveau des extrémités des palettes motrices, il est prévu des évidements 110 et 111 dans lesquels le liquide peut s'échapper lorsque les extrémités des palettes motrices s'engagent dans la partie 113 du rotor 104 située à l'extérieur du canal circulaire 112 et dans la partie centrale 114 du rotor 104. Quant au reste, le compteur à palettes motrices de la figure 5 peut être semblable au compteur représenté sur les figures 3 et 4 et présenter également une coulisse 115 (indiquée en points et en tirets) pour une cheville de guidage 116 fixée sur les palettes motrices 105 et 106. Dans le compteur de la figure 5, l'unedes deux palettes 105 et 106 doit, dans chaque position du rotor 104, obturer le canal circulaire 112 du rotor 104, si bien que le canal circulaire 112 doit être plus étroit que celui des figures 3 et 4, pour des dimensions par ailleurs égales du compteur. Le volume déplacé à chaque rotation est donc plus faible et la capacité volumétrique de ce compteur est plus petite ; mais ce modèle peut être fabriqué avec de moindres frais en pièces constituantes. Une forme d'exécution du compteur à palettes motrices de l'invention, particulièrement favorable au point de vue de sa structure et de sa technique de fabrication, est illustrée par la figure 6. Cet exemple d'exécution ne présente lui aussi qu'une paire de palettes motrices, composée d'une palette 117 et d'une autre palette 118, guidée dans une fente-guide 119. Le plan médian de la fente-guide 119 ou de la paire de palettes motrices 117 et 118 s'étend à côté-de l'axe 120 du rotor 121, ce qui permet, de manière particulièrement simple, d'utiliser un axe traversant pour le rotor, d'où une simplification de la fabrication de ce dernier.Du fait de la disposition de la fente-guide 119, un organe de séparation 123 quiforme la cloison dans le canal circulaire 122 du rotor 121 est décalé latéralement par rapport à la position des organes de séparation dans les formes de réalisation des figures 3, 4 et 5. I1 en résulte, dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 6, un déplacement de l'orifice d'admission 124 et de l'orifice d'échappement 125 qui sont disposés à proximité immédiate de l'organe de séparation 12. Quant au reste, le compteur à palettes motrices de la figure 6 peut être analogue aux compteurs représentés sur les figures 3, 4 et 5. La coulisse désignée par le cercle 126 pour une cheville 127 des palettes motrices 117 et 118 n'a donc pas été représentée plus en détail. L'invention permet de réaliser un compteur à palettes motrices qui peut être fabriqué dans l'essentiel à partir de pièces cylindriques circulaires et, en conséquence, est réalisable sans la nécessité de profils de fabrication coûteuse, en comparaison des modèles connus de compteurs à palettes motrices. Le compteur à palettes motrices de l'invention offre en outre cet avantage qu'il peut être fabriqué de fanon relativement simple et, par suite, dans des conditions économiques favorables. Par ailleurs, il est avantageux par le fait qu'il peut être mis en service à une vitesse de rotation relativement élevée. Il se caractérise également par un fonctionnement relativement silencieux. REVENDICATIONS 1. Compteur à palettes motrices comportant un rotor monté à rotation dans une chambre, dont les palettes motrices, qui partagent le liquide à mesurer en volumes définis, sont en tramées par ce liquide à mesurer et, dans ces conditions, font tourner le rotor à un nombre de tours proportionnel à la quantité de liquide qui passe, caractérisé par le fait que dans le rotor (2) est ménagé un canal circulaire intérieur (34), parcouru par le liquide à mesurer, et par le fait que chaque palette motrice ou l'un au moins parmi deux palettes motrices opposées (25, 26 ; 29, 30) présente un organe de guidage (23 ; 27) qui guide la palettre motrice (25, 26 ; 29, 30) selon une trajectoire excentrée par rapport à l'axe du rotor, le liquide à mesurer, qui parcourt le canal circulaire (34) à l'intérieur du rotor (2), étant partagé en volumes définis par les palettes motrices (25, 26 ; 29, 30) (figure 1 et 2). 2. Compteur à palettes motrices selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un organe de séparation fixe dans l'espace (35) qui constitue une cloison dans le canal circulaire (34) du rotor (2) est disposé, dans la chambre (1) de ce compteur, entre deux ouvertures (37, 39) qui servent d'orifices d'admission et d'échappement. 3. Compteur à palettes motrices selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le canal circulaire (34) est formé par une double paroi (3, 4) d'un rotor (2) constitué par un corps creux cylindrique circulaire, dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur -de la chambre (î),et par le fait que l'organe de guidage des palettes motrices (25, 26 ; 29, 30) fait partie d'un système de commande (23, 27) du type à bielle (figure 1 et 2). 4. Compteur à palettes motrices selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le système de commande (23, 27) à bielle est monté en un point fixe à son extrémité opposée aux palettes motrices (25, 26 ; 29, 30), à l'intérieur du cylindre creux du rotor~(2). 5. Compteur à palettes motrices selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le point fixe de montage pour le système de commande à bielle est constitué par un bouton de manivelle (22b), que le tourillon (22b) de la bielle est en position excentrée dans la chambre (l) et produit, lors de la rotation du rotor (2) et au moyen du système de commande à bielle (23, 27), un déplacement par palettes motrices (25, 26 ; 29, 30), de sorte que les extrémités de celles-ci s'engagent dans des fentes-guides de la paroi extérieure (3) du rotor (2) dans leur position de décentrement maximal et soient ramenées dans les fentes-guides de la paroi intérieure (4) du rotor (2? dans leur position de décentrement minimal, dans la région de l'organe de séparation (35). 6. Compteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'un au moins des organes de guidage (95, 96) de deux palettes motrices opposées (91, 92) pénètre dans une coulisse (97) fermée sur elle-même formée dans un couvercle (53) de la chambre (51), et que cette coulisse fermée (97) est excentrée par rapport à l'axe du rotor dans le coua cle (53) (figures 3 et 4). 7. Compteur selon la revendication- 6, caractérisé le fait que le canal circulaire (72) est délimité par des par, cylindriques circulaires extérieure et intérieure dans le rotor (57) et par le fait que ces parois sont disposées concentriquement (figures 3 et 4). 8. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisé par le fait que des fentes-guides pour les palettes motrices, formées dans la région du rotor située à l'extérieur du canal circulaire, se teami .ent e . cul-de-sac dans cette région. 9. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 5, 6 ou 7, caractérisé par le fait que les fentes-guides (90) pour les palettes motrices (91, 92), prévues dans la région (73) du rotor (57) située à l'extérieur du canal circulaire (72), traversent complètement cette région (73) (figures 3 et 4). 10. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caractérisé par le fait que l'orifice d'admission et l'orifice d'échappement (60, 61) sont diamètralement opposés, et que l'organe de séparation (98), fixe dans l'espace, est disposé circonférentiellement à mi-distance entre l'orifice d'admission et l'orifice d'échappement (60, 61) dans la chambre (51). 11. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, g ou 10, caractérisé par le fait que des palettes motrices (91, 92) opposées sont réunies rigidement et sont munies d'un unique organe de guidage (95, 96) (figures 3 et 4). 12. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, caractérisé par le fait que des palettes motrices opposées (25, 26 ; 29, 30) sont formées d'une seule pièce (figures 1 et 2). 13. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisé par le fait que les palettes motrices (105, 106) présentent des évidements (110, 111) au niveau de leurs extrémités sur une face (figure 5). 14. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisé par le fait que des canaux de compensation (99) formés à partir des fentes-guides (90) dans la région (73) du rotor (57) située à l'extérieur du canal circulaire (72) ou des évidements établissent une communication entre l'extrémité de la fente-guide (90) et le canal circulaire (72) du rotor (57). 15. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,9, 10, 11, 12, 13 ou 14, caractérisé par le fait qu'il est prévu, dans une partie de la chambre (51) voisine de la cloison (98) du canal circulaire (72), un évidement (101) dirigé parallèlement à l'axe de la chambre (51) et un autre évidement (103) diamètralement opposé, et que les deux évidements (101, 103) communiquent entre eux par un canal de jonction (102) formé dans un couvercle (53) de la chambre (51) (figures 3 et 4). 16. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 ou 15, caractérisé par le fait que le rotor (2) ouvert à l'une de ses extrémités au niveau du canal circulaire (34), est fermé à son autre extrémité par une plaque de fond aveugle (5) (figures 1 et 2). 17. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 ou 15, caractérisé par le fait que le rotor, ouvert à l'une de ses extrémités au niveau du canal circulaire, est fermé à son autre extrémité par des traverses ou par une plaque de fond perforée. 18. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16; ou 17, caractérisé par le fait que les orifices d'admission et d'échappement (37, 39) du compteur à palettes motrices se trouvent dans un mAme élément couvercle (44) de la chambre (1) (figure 1). 19. Compteur selon la revendication 17, caractérisé par le fait que l'orifice d'admission se trouve dans un élément de couvercle, tandis que l'orifice d'échappement est situé dans l'autre élément de couvercle de la chambre. 20. Compteur selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ou 17, caractérisé par le fait que la paroi externe du rotor présente des passages aboutissant au canal circulaire et que l'orifice d'admission et/ou l'orifice d'échappement se trouvent à la périphérie de la chambre. 21. Compteur selon l'une des revendications 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 ou 20, caractérisé par le fait que les orifices d'admission et d'échappement (107, 108) sont situés dans la même demi-chambre que l'organe de séparation (109) fixe dans l'espace (figures 5 et 6). 22. Compteur selon la revendication 21, caractérisé par le fait que le rotor (104) est équipé d'au moins deux palettes motrices (105, 106) opposéasl'uneà l'autre (figures 5 et 6). 23. Compteur selon l'une des revendications 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 ou 22, caractérisé par le fait que les palettes motrices (117, 118) opposées sont disposées dans des fentes-guides (119) dont'le plan médian passe en dehors de l'axe (120) du rotor (figure 6). 24. Compteur selon l'une des revendications 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 ou 23, caractérisé par le fait que le rotor (1xi; est muni d'un axe (120) traversant (figure 6). 25. Compteur selon l'une des revendications 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 2l, 22, 23 ou 24, caractérisé par le fait que les organes de guidage sont des chevilles (95, 96) encastrées dans les palettes motrices (91, 92) 26. Compteur selon la revendication 25, caractérisé par le fait que les chevilles portent des galets à leurs extrémités qui pénètrent dans la coulisse. 27. Compteur selon la revendication 25, caractérisé par le fait que les chevilles portent des blocs de glissement à leurs extrémités qui pénètrent dans la coulisse. 28. Compteur selon l'une des revendications 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26,ou 27, caractérisé par le fait que des éléments de guidage facilement interchangeables sont insérés dans la coulisse. 29. Compteur selon l'une des revendications 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 ou 28, caractérisé par le fait que la coulisse (97) est une voie de guidage circulaire (figures3 et 4). 30. Compteur selon l'une des revendications 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 ou 29, caractérisé par le fait que la coulisse (97) est formée par une rainure dans l'élément de couvercle (53) de la chambre (51).