FR 2059622 A1 19710604 FR 7030228 A 19700817 I1 est déjà connu de fabriquer des étoffes non tissées par imprégnation de nappes de fibres synthétiques, notamment des nappes de fibres de superpolyamide > avec des liants à base de latex naturels ou synthétiques ou aussi d'acrylates etdou de latex de vinylpiridine. Dans ce cas, le liant se dépose aux points de croisement de deux fibres sous forme de lamelles. En général, les fibres elles-memes restent dépourvues de liant; outre le liant présent aux points de croisement des fibres, on ne trouve que par-ci, par-là des fragments non cohérents de pellicules de liant à la surface des fibres. Il a été constaté, que la résistance aux déchirures de nappes ou d'étoffes non tissées de fibres synthétiques agglomérées par des liants peut être accrue de 5 à 10 fois, Si l'on fait en sorte que lors de l'imprégnation les fibres de matière synthétique sont revêtues pratiquement sur toute leur surface par une mince pellicule de liant, et si en outre on fait en sorte que les lamelles aux points de croisement deviennent très volumineuses. La présente invention a dès lors pour objet une nappe ou étoffe non tissée à résistance extrêmement élevée aux déchirures, composée de fibres synthétiques, notamment de fibres de superpolyamide, et d'un liant formateur de pellicule, étoffe ou nappe qui est caractérisée par le fait que le liant formateur de pellicule retend en substance sur toute la surface des fibres et forme de grandes lamelles à proximité des points de croisement des fibres. Le procédé selon l'invention de fabrication de cette étoffe non tissée est caractérisé par le fait que l'on prépare les fibres synthétiques, avant l'imprégnation de la nappe avec le liant de manière telle que lors de l'imprégnation le liant se distribue en substance sur toute la surface des fibres et n'est pas déposé seulement aux points de croisement. Ci-après sont donnés des- exemples d'exécution de l'étoffe non tissée suivant l'invention et du procédé, également selon 11 invention, de fabrication de cette étoffe. Le dessin représente schématiquement une forme de réalisation de étoffe non tissée suivant l'invention, à échelle agrandie. L'étoffe non tissée est composée de fibres synthétiques f, notamment de fibres de superpolyamidey et d'un liant b formateur de pellicule. On note que le liant b forme sur chaque fibre f un revêtement mince en substance cohérent recouvrant pratiquement toute la surface de la fibre. Aux points de croissement des fibres le liant forme en outre axe grandes wmelles. Pour la fabrication de 1'étoffe non tissée on.-peut préparer les fibres synthétiques ava,t l'imprégnation de manière telle que lors de I1 imprégnation, le liant ne se-dépose pas seu lement, corme d'habitude, de manière preférentielle aux points de croisement, mais est en pratique distribué sur toute la sur- fate des fibres.Un tel traitement préparatoire peut avoir lieu de différentes manières, par exemple par imprégnation préalable des fibres avec une solution diluée à 2 Z - 8 fi de phénol, ou par le fait que directement après leur filage, les fibres synthétiques venant de la filière passent, à l'état encore plastique, par une atmosphère gazeuse, qui contient des agents qui en modifient la surace de manière appropriée. D'autres possibilités de transforaation de la surface des fibres consistent en l'applica- tion de combinaisons organiques d'étain, par exemp e de composés dialkylés d'étain ou de triorganosulfures d'étain, ou par traitement avec des éthers diglycides. -Des.fibres-ains-i préparées peuvent être cardées et-transformées en un voile ou une nappe de la manière traditionnelle. Ce voile ou cette nappe peut être impregné de la manière connue, à savoir par le fait que l'on presse au moyen de cylindres dans la nappe ou le voile une mousse d'une dispersion aqueuse du liant formateur de pellicule et que l'on sèche ensuite. Il est bien entendu que l'imprégnation peut également etre faite d'une autre manière, par exemple toute autre imprégnation humide, par exemple avec la machine dite Rodney-Hunt, est possible Les liants susceptibles d'être utilisés sont des liants connus formateurs de pellicule, par exemple des latex-naturels ou synthétiques, des acrylates et/ou du latex de vinylpyridine. REVENDICATIONS 1. - Etoffe non tissée à résistance très grande. contre les déchirures, composée de fibres synthétiques, notamment de fibres de superpolyamide, et d'un-liant formateur de pellicùle, caracté- risée par le fait que le liant formateur de- pellicule recouvre en substance toute la surface des fibres et. forme de grandes lamelles à proximité des points de croisement des fibres. 2.- Procédé de fabrication d'une étoffe non tissée selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'avant l'imprégnation de. la nappe ou du voile avec le liant, on prépare les fibres synthétiques de manière telle que lors-de l'imprégnation, le liant se distribue en substance sur toute la surface des fibres et n'est pas déposé seulement aux points de croisement. 3.- Procédé selon la revendication 2; caractérisé par le fait que les fibres sont préparées par imprégnation préalable avec une solution de phénol diluée à 2 % - 8 4.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les fibres synthétiques, directement après leur sortie de la filière, traversent à l'état plastique une atmosphère gazeuse contenant des agents qui en modifient la surface de manière appropriée. 5.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la préparation des fibres et la transformation de leur surface sont réalisées par. application de combinaisons organiques d'étain. 6.- Procéde selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la préparation des fibres et la transformation de leur surface sont réalisées par traitement avec des éthers diglycides.