FR 2041107 A1 19710129 FR 7011221 A 19700327 L'invention concerne un transformateury notamment pour une mémoire permanente dtinformations binaires, constitué par un noyau sensiblement en forme de U, placé dans un bottier en matière synthétique et sur les deux surfaces de coupe duquel peut être posée une culasse. On connatt des dispositifs de mémoire dans lesquels le noyau de ferrite coupé en forme de U est bloqué dans un bot- tier en matière synthétique le recouvrant au moins partiellement. Ce bottier est lui-mtme fixé sur une plaque de support,- comportant des voies conductrices imprimées ou réalisées par corrosion, et il est constitué de sorte que ses éléments de paroi forment un logement pour un autre bloc de ferrite servant de culasse pour le noyau de ferrite. La culasse est introduite par le haut dans le bottier en matière synthétique et donc sur les surfaces de coupe du noyau et ellé est ensuite fixée par des éléments de fermeture formant ressort, qui s'enclenchent dans le bottier en matière synthétique.Dans cette réalisation, le mode de fixation, relativement peu commode et provoquant une perte de temps, de la culasse dans ledit bottier et donc le mode relativement peu commode de modification du contenu en-informations de la mémoire s'avèrent etre des inconvénients étant donné que différents éléments détachés-doivent être déplacés et adaptés les uns sur les autres. L'invention a pour but de créer un transformateur constitué par un noyau et une culasse de telle manière qu'on puisse réàliser une modification rapide et simple des informations contenues dans la mémoire formée par le transformateur. Le dispositif conforme d l'invention est caractérisé par le fait qu'il comporte un bordier en matière synthétique, sensiblement aussi en forme de U, dans lequel est bloqué le noyau en forme de.U, dont les surfaces de coupe libres sortent dudit bottier, et que ce bottier en matière synthétique est muni d'un. organe de guidage, parallèle aux surfaces de coupe du noyau, pour un chariot déplaçable parallèlement à ces surfaces et powant être déplacé au moins partiellement hors de la zone de l'entrefer du noyau, ledit chariot contenant la culasse qui s'appuie élastiquement sur les surfaces de coupe'du noyau.On peut ouvrir ou fermer- le transformateur au moyen d'une seule manoeuvre de sorte que, dans I 'intervalle de temps le plus court, on peut introduire des fils dans le centre du noyau par le haut ou les en sortir. De plus la forme de réalisation conforme a l'invention da transformateur assure une disposition définie avec précision de la culasse sur les surfaces de coupe du noyau, à quoi s'ajoute le fait que lorsqu'on amène en la faisant glisser la culasse sur les surfaces de coupe du noyau, on enlève avec sécurité les poussières, qui se sont déposées éventuellement sur lesdites surfaces du noyau ouvert, de sorte qu'ale liaison parfaite est réalisée entre la culasse et le noyau en forme de U. Suivant une autre-forme de réalisation de l'inven- tison, une plaquette métallique, bloquée contre le bottier en matière synthétique sur le côté du noyau et alignée avec les -surfaces de coupe du noyau, est prévu pour servir d'organe de guidage pour la culasse déplacée hors de la zone de l'entrefer du noyau. Cette plaquette métallique sert de support et d'organe de guidage pour la culasse déplacée. On peut aligner avec précision les surfaces de coupe du noyau de la culasse en forme de U avec la face supérieure de la plaquette métallique par un meulage commun de façon à éviter de façon sure un désalignement de la culasse lors de l'ouverture ou de la fermeture du noyau. Une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention est caractérisée par le fait que les branches du noyau en forme de U sont de largeur égale et que la surface de coupe de la branche la plus large sert d'organe de guidage pour la culasse sortie de la zone de l'entrefer du noyau. La manipulation du transformateur est simplifiée dans une autre forme de réalisation de l'invention par le fait que dans la zone des organes de guidage du bottier en matière synthétique sont prévue-des crans d'enclenchement, qui déterminent les positions correspondantes db chariot portant la culasse, et que le chariot comporte un ressort d'enclenchement, qui s engage dans les crans correspondants. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, au moins un bord de la culasse en contact direct avec les surfaces de coupe du noyau, est abattu. Ce bord peut titre soit arrondi, soit chanfreiné. Bans chaque cas, lors de la fermeture du noyau et donc de la culasse en direction de la surface de coupe dégagée du noyau, un choc de la culasse sur le bord limite de la surface considérée ne peut se prosuire. Pour bloquer des éléments métalliques -dans des supports en matiere synthétique, il est connu de presser la masse de matière synthétique dans les cavités des éléments métalliques à l'aide de vibrations à haute fréquence. Pour cela on utilise le plus souvent des électrodes métalliques en forme de broches, dénommées "sonotrodes", qui sont maintenues en vibration par un générateur de vibrations. A l'endroit où la sonotrode touche le support en matière synthétique, il se produit cependant en sens opposé de la direction de la pression un bourrelet ou une arête à angle vif en matière synthétique, qui peut endommager par exemple des fils de conmande fragiles posés sur de tels supports en matière synthétique. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, on utilise cette méthode de blocage économique en évitant les inconvénients indiqués, grace au fait que deux surfaces limites extérieures, situées en face l'une de l'autre, du bottier en matière synthétique, présentent des cavités pour introduire des sonotrodes è ultrasons et que le noyau est pourvu de crans d'arrêt au niveau de ces cavités. Le bourrelet ou l'arete se forme donc à l'intérieur des cavités de sorte que des fils, passant contre le bottier en matière synthétique,. ne peuvent pas etre endnagés. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé plusieurs formes de réalisation du dispositif suivant l'invention. La figure 1 est une coupe d'une mdmoire~permanente équipée de transformateurs conformes à l'invention. Les figures 2 à 6 représentent différentes vues, en coupe partielle d'un transformateur du dispositif de la figure 1. La figure'7 est une coupe-d'une autre forme de réalisation d'un transformateur. La figure 1 représente une partie d'une mémoire permanente. Des transformateurs 2 sont fixés alignes ensemble par rangées sur une plaque-support 1, dont la face tournée vers l'observateur est par exemple munie de voies conductrices imprimées ou réalisées par corrosion. Les transformateurs 2, décrits encore plus en détail par la suite, comportent un noyau de ferrite coupé, en forme de U, ainsi qu'une culasse déplaçable en direction des surfaces de coupe du noyau. Suivant le contenu en informations désiré de la mémoire permanente, des fils 3-ras- semblés en faisceau, par exemple des fils d'information constitués par des mots, traversent le centre des noyaux ou bien passent en regard du centre (entrefer) des noyaux.Les fils 3 sont connectés a des barrettes de raccordement par exemple 4 et sont amenés par des galets de renvoi 5 d'une rangée de transformateurs è la crans gée suvante, parallèle à la première. De plus la plaque de support 1 comporte une réglette enfichable 6 pour le raccordement lectrique sur d'autres parties du dispositif Les plaques de support peuvent par exemple titre introduites à la manière de tiroirs dans un châssis et autre en contact avec les réglettes enfichables 6 au moyen de connexions placées sur la face arrière du châssis. Le figure 2 représente en élévation latéralé un transformateur 2. Le noyau 7 en forme de U, mentionnë précédemment, est placé dans un boîtier en matière synthétique C, creux et éventuellement en forme de U, qui est limité vers le bas par des brides de fixation 9 et 10. Les surfaces de coupe 11 et 12 du noyau 7, introduit dans le boiter 8 dans le sens de la fleche 20, dépassent légèrement le bord supérieur dudit bottier (voir également la figure 5). Un bras latéral 13 du boîtier porte un organe de guidage 14 (figure 4).Un chariot 15, muni ae rainures appropriées correspondantes, (voir figures 3 et 4) peut se déplacer sur cet organe de guidage 14, conformément à la figure 2, drune position représentée en trait continu dans la position représentée en trait mixte. Le chariot 15, ouvert vers le bas, comporte une culasse en ferrite 16 (figure 3), qui est pressée en direction des surfaces de coupe 11 et 12 du noyau 7 par un ressort 17, qui s'appuie d'une part sur la culasse 16 et d'autre part sur le chariot 15. L'organe de guidage 14 présente des crans d'arrÊt à dégagement oblique 18 et 19, montrés plus en détail sur la figure 6 représentant une vue du transformateur de la figure 2 suivant la flèche 20, dans lesquels peut s'engager un ressort d'enclenchement 22 entourant le chariot 15 et guidé dans une rainure 21.Dans la position représentée en trait continu sur la figure 2, le transformateur 2 est fermé, c'est-à-dire que les surfaces de coupe 11 et 12 sont reliées par la culasse 16. Si le chariot 15, qui est représenté seul sur la figure 3, est déplacé dans le sens de la flèche, donc parallèlement aux surfaces de coupe du noyau jusqu'à enclenchement dans les crans d'arrêt 19, l'entrefer entre les branches 23 et 24 du noyau 7 en forme de U est ouvert vers le haut de sorte qu!on peut com modément sortir des fils 3 du transformateur 2, ctest-à-dire de son centre, ou les y insérer. Comme le montre la figure 2, les branches 23 et 24 du noyau 7 sont de largeur inégale On peut ainsi utiliser la surface de coupe 12 de la branche la plus large 24 comme organe de guidage ou comme support pour la culasse 16 déplacée.Comme le montre la figure 2, un bord 25 de la culasse 16 est légèrement chanfreiné de sorte que le chariot peut Être déplacé librement dans sa position de fermeture. Les surfaces extérieures du chariot 15 présentent un striage 26 pour en faciliter la manipulation. La figure 5 représente une coupe du boîtier en matière synthétique 8 contenant le noyau 7, qui y est bloqué. Deux surfaces extérieures et opposées du bottier 8 présentent des cavités 27, qui elles-memes contiennent des tétons 28 en matière synthétique (voir également la figure 4). Le noyau 7 est muni de crans d'arrêt 29 au niveau de ces cavités. On comprime la masse de matière synthétique dans les crans d'arrêt 29 en pressant des sonotrodes 30, vibrant en haute fréquence, dans les cavités et sur les tétons 28 en matière synthétique, ce qui provoque la formation d'arêtes ou de bourrelets en matière synthétique dans la zone des cavités 27. Naturellement, on peut également réaliser le blocage du noyau 7 en matière synthétique par collage ou par enrobage dans le bottier. La figure 5 montre en outre qu'autour de la partie 31 du noyau 7 est bobiné un enroulement de fil 32 (fil de lecture), dont les raccords conduisent à des broches de connexion 35 (figure 2) en passant dans des conduits 33 et à travers des ouvertures 34 (figure 6) et sont reliés auxdites broches 35. Conne cela ressort des figures 2 et S, le bras 13 d'une part et la bride de fixation 10 d'autre part déterminent entre eux un espace. qui représente un- guidage 47 pour des fils qui doivent Être posés à l'extérieur du centre du noyau 7 (voir à ce sujet la disposition du fil en figure 1). La figure 7 représente une coupe d'une autre forme de réalisation d'un transformateur 36. Dans ce dispositif, un noyau 37 en forme de U est à nouveau bloqué dans un bottier en matière synthétique 38. Sur un bras 39 est fixée une plaquette métallique 4Q, dont la face supérieure peut Être alignée avec les surfaces de coupe du noyau 37 par -meulage comiiun. La pla- quette métallique 40 sert d'organe de guidage et de support d'une culasse 41 dans la position déplacée. La culasse 41 est guidée à l'aide d'un chariot 2 comme dans l'exemple de réalisation décrit précédemment et est soumise à l'action d'un ressort 43. Un évidement 44 est prévu sur la face supérieure du chariot 42 pour y déposer une bande de repérage. Le transformateur 36 est fixé sur une plaque de support 46 à laide de rivets 45. REVENDICATIONS 1. Transformateur, notamment pour une mémoire permanante d'informations biaires, comstitué par un noyau gensiblement en forme de U, placé dans un boîtier en matière synthérique et sur les deur surfaces de coupe duquel peut être montée une culasse, caractérisé par le fait quiil comporte un boîtier en matière synthétique, sensiblement aussi en forme de U, dans lequel est bloqué le noyau en forme de U, dont les surfaces de coupe libres sortent dudit boîtier, et que ce boîtier en matière synthétique est muni d'un organe de guidage parallèle aux surfaces de coupe du noyau, pour un chariot déplaçable parallèlement à ces surfaces et pouvant être déplacé au moins partiellement horz de la zone de l'entreïer du noyau, ledit chariot contenant la culasse qui s'appuie élastiquement sur les surfaces de coupe du noyau. 2. Transformateur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une plaquette métallique, bloqués cotre le boîtier en matière synthétique zur le côté du noyau et alignée avec les surfaces de coupe du noyau, est préue pour servir d'organe de guidage pour la culasse déplacée hors de la zone de l'entrefer du noyau. 3. Transformateur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les branches du noyau en forme de U sont de largeur inégale et que la surface de coupe de la branche la plus large sert d'organe de guidage pour la culasse sortie de la zone de l'entrefer du noyau 4. Transformateur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que le chariot est relié au boîtier en matière synthétique par un guidage à rainure et qu'il peut se déplacer dans ce dernier. 5. Transformateur suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que dans la zone des organes de guidage du boîtier en matière synthétique sont prévus des crans d'enclenchement, qui déterminent les positions correspondantes du chariot portant la culasse, et que le chariot comporte un ressort d'en clenchement, qui s'engage dans les crans correspondants. 6. Transformateur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé par le fait que la culasse située dans le chariot, ouvert du cOté du noyau, est pressée contre les surfaces de coupe de ce dernier par la force d'un ressort, prenant appui d'une part contre le chariot et d'autre part contre la culasse. 7. Transformateur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'au moins un bord de la culasse, appliqué directement contre les surfaces de coupe du noyau est abattu. 8. Transformateur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisé par le fait que deux surfaces limites extérieures, situées en face l'une de l'autre, du boîtier en matière synthétique, présentent des cavités pour introduire des sonotrodes à ultrasons et que le noyau est pourvu de crans d'arrêt au niveau de ces cavités. 9. Transformateur suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que des tétons en matière synthétique, moulés dans la masse du boîtier en matière synthétique, sont placés dans la partie centrale des évidements. 10. Transformateur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, S, 6, 7, S ou 9, caractérisé par le fait que les organes de guidage du bottier en matière synthétique dépassent latéralement les éléments de paroi enveloppant directement le noyau, et forment un guidage pour des fils qui doivent Être posés à l'extérieur du noyau. 11. Transformateur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caractérisé par le fait que les faces extérieures du chariot présentent un striage. 12. Transformateur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, S, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, caractérisé par le fait que l-e chariot présente une cavité pour y placer une bande de repérage.