FR 2002712 A1 19691031 FR 6905123 A 19690227 la présente invention se rapporte à un appareil à meuler ou rectifier. Les vases ou récipients cylindriques de réaction et de mélange sont équipés souvent de couvercles amovibles qui s'ajustent étroitement sur les bords des récipients afin d'assurer d'une manière efficace leur étanchéité. Au bout d'un certain temps, le bord d'un tel récipient peut ttre corrodé et usé, et l'efficacité du joint formé par le couvercle et le récipient diminue. Dans de telles circonstances, la pratique courante consiste à meuler ou rectifier à nouveau les bords du récipient et du couvercle. Dans le cas du couvercle, ceci est normalement assez simple mais il est souvent plus difficile de rectifier le bord du récipient.Le bord peut être rectifié au moyen d'une rectifieuse disposée à l'intérieur ou suspendue à l'intéric-ur du récipient lui-m#me. Cependant, des difficultés se produisent lorsque, comme cela arrive souvent, le récipient contient des tuyaux ou d'autres éléments dtappareils qui sont rapprochés du bord du récipient ou s'étendent au-dessus du niveau de celui-ci et font obstacle à la mise en position et au fonction nement de la rectifie use. Pour mettre en position la rectifieuse dans le récipient dans de telles circonstances, il faut enlever l'équipement, c'cst-à-dire un opération qui peut être très laborieuse et peu commode. Suivant la présente inventions un appareil servant à rectifier la surface d'extrémité d'un récipient cylindrique comprend une couronne pouvant ttre montée sur la surface cylindrique extérieure du récipient, un molltagc pour la couronne, un moyen servant à faire tourner la couronne sur le montage, une tote de rectification fixée à la couronne et une meule de rwctification réglable et tournante fixée à la tetW de rectification. La présente invention est particulièrement intéressante du fait qu'aucun élément de la rectifieuse n'a besoin d'cotre disposé à l'intérieur du récipient et qu'aucun équipement n'a besoin d'etre enlevé de celui-ci. De plus, l'appareil à rectifier, lorsqu'il est assemblé, peut à volonté, être portatif de façon à pouvoir êtrc emmené du lieu d'une prenlière opération de rectification à un autre lieu. Ceci upprime la triche souvent laborieuse et peu commode consistant à amener le récipient à rectifier à l'appareil de rectification. Il est également possible d'habitude d'utiliser la rectifieuse selon la présente invention sans aucune "substance de polissage", c'est-à-dire une substance qui est utilisée pour faciliter la rectification effectuée par des rectifieuses classiques. La substance de polissage qui peut etre constituée par des particules fines est utilisée entre une couronne de polissage et la surface à rectifier. En n'utilisant pas de substance à polir, l'opération de rectification effectuée en utilisant la rectifieuse selon l'invention est plus rapide, plus propre, moins coûteuse et plus efficace. De préférence, le montage est réglable de façon à pouvoir être ajusté sur des récipients de diamètres différents. ta couronne est montée d'une manière appropriée horizontalement et symétflque- ment autour du récipient dans le plan du bord mais si les circons- tances le - demandent, on peut incliner la couronne par rapport à l'horizontale et/ou la monter d'une façon excentrique autour du récipient. te montage de la couronne peut Cotre constitué par une ou plusieurs consoles qui peuvent être réglables. ta couronne peut Être montée sur le montage suivant une diversité de façons. Par exemple, le montage et la couronne peuvent comporter des surfaces planes qui sont en contact, mais de préférence le montage porte des roulements à rouleaux sur lesquels la couronne se déplace. ta meule à rectifier peut être fixée à la tête de rectification par n'importe quel moyen commode, par exemple à l'aidc d'tm bras s'étendant vers l'extérieur depuis la tête de rectification et auquel la meule est fixée d'une manière réglable. la présente invention se rapporte également à un procédé de rectification de la surface d'extrémité d'un récipient cylindrique, lequel consiste à rectifier la surface d'extrémité avec une meule de rectification rotative réglable, fixée à une tette de rectification, cette dernière étant fixée à une couronne tournante montée sur la surface extérieure cylindrique du récipient. On peut faire tourner la couronne autour de l'extérieur durécipient à n'importe quelle vitesse voulue, par exemple à l'aide d'un moteur électrique. On peut faire tourner la meule à n'importe quelle vitesse voulue dans un plan faisant sensiblement 900 par rapport au plan de la couronne. tes vitesses de rotation de la couronne et de la meule dépendent de la matière qui est rectifiée, de la matière de la meule et du fini de surface souhaité. Par exemple, dans un cas pratique, on a fait tourner la couronne à une vitesse d'environ 15 mètres par minute et la meule à une vitesse de rotation d'environ 1400 tours par minute, mais ces vitesses de rotation ne doivent pas être considérées comme constituant dos limitations car des variations étendues par rapport à de telles vitesses sont possibles dans d'autres cas. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au cours d- la description détaillée qui va suivre fuite en regard du dessin annexé qui donne à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation conforme à 1' invention Sur ce dessin, ta figure 1 est une vue latérale, en partie en coupe, d'un récipient cylindrique équIpé de la machine à rectifier suivant l'invention, ta figure 2 est une vue en plan du récipient et de la machine à rectifier. te récipient cylindrique ouvert 1 comporte une paroi 2 dont le bord 3 doit être rectifié. Une couronne 4 est montée de manière à tourner horizontalement et concentriquement par rapport au récipient t, dans le plan du bord 3, au moyen de consoles 5. A volonté, la couronne 4 peut entre montée d'une façon excentrique par rapport au récipient 1 et également suivent un angle par rapport à l'horizontale en réglant d'une manière appropriée les consoles 5. ta couronne 4, à lnquellc- est fixée rigidement la tête de rectifica- tion 7, est mise en rotation au moyen d'un moteur électrique (non représenté) dont elle est équipée. La meule 6 est fixée à la tête de rectification 7 et elle est également pourvue d'un moteur destiné à la faire tourner. ta hauteur de la meule 6 et sa position sur le bord 3 sont rég ] ées-enutilisant dos volants de réglage 8, 9 et 10 En fonctionnement, le bord d'un vase ou récipient de réaction cylindriquc en alliage d'acier a été rectifié suivant une surface régulière présentant un fini de surface de 0,25 micron en utilisant une rectifieuse du type décrit ci-dassus.Un fini de surface de 0,25 micron signifie qu'après la rectification, aucun des crans ou des saillies du bord n'avait plus de 0,25 micron de profondeur ou de hauteur, respectivement. ta couronne tournante a#été montée horizontalement et concentriquement par rapport au récipient de réaction. La hauteur-de la meule 6 et sa position sur le bord 3 ont été réglées en utilisant les volants de réglage 8, 9 et 10 de manière à a'avoir besoin que d'un meulage minimal pour obtenir une surface régulière. tes moteurs entraînant la meule et la couronne ont été alors mis en marche de telle sorte que la meule à tourné à 1400 tours par minute en sens opposé à celui de la couronne qui tournait à 15 mètres par minute. En ca-s de besoin, on règle par intervalles la position ou la hauteur de la meule de façon à obtenir le fini nécessaire. il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et qu'el1~- est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Appareil servant à rectifier la surface d'extrémité d'un récipient cylindrique, caractérisé par 1 fait qu'il comporte en combinaison une couronne pouvant être montée sur la surface cylindrique extérieure du récipient, un support de ladite couronne, un moyen d'entraînement onrotation de la couronne sur le support, une te te de rectification fixée à la couronne et une meule de rectifi- cation rotative réglable fixée à la tête de rectification. 2. Appareil suivant le revendication 1, caractérisé par le fait que le support de la couronne est réglable en vue de son adaptation à des récipients de diamètres différents. 3. Appareil suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le support de la couronne est constitué par une ou plusieurs consoles. 4. Appareil suivant l'une des revendications 1 à 3, caracté- risé par le fait que le support de la couronne comporte des surfaces planes en contact. 5. Appareil suivant l'une des revendications 1 à 3, caracté- risé par le fait que le support de la couronne comporte des roule ments à rouleaux sur lesquels se déplace la couronne. 6. Appareil suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la muuîe de rectification est montée d'une manière réglable sur un bras dirigé vers l'extérieur du récipient depuis la te de rectification. 7. Procédé de rectification de la surface d'extrémité d'un récipient cylindrique, caractérisé par le fait que l'on rectifie ladite surface d'extrémité au moyen d'une meule rotative réglable fixée à une tte de rectification et que l'on dispose la tête de rectification sur une couronne tournante montée sur la surface cylindrique extérieure du récipient. 8. Procédé de rectification selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'on dispose la couronne horizontalement et symétriquement autour du récipient. 9. Procédé de rectification selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé par le fait que l'on incline la couronne par rapport a l'horizontale. 10. Procédé de rectification selon la revendication 7 ou la revendication 9, caractérisé par le fait que l'on dispose le cou ronne d'une manière excentrique par rapport au récipient. 11. Procédé de rectification selon l'une des revendications 7 à1Q, caractérisé par le fait que l'on entralAne la couronne en rotation autour de l'extérieur du récipient par un moteur électro que. 12. Procédé de rectification selon l'une des revendications 7 à 11, caracterae par le fait que l'on entralne la meule en rotation dans un plan disposé sensiblement à 900 du-plan de la couronne. 13. Procédé de rectification selon l'une des revendications 7 à 12, caractérisé par le fait que l'on rectifie la surface d'extrémité d'un récipient cylindrique au moyen d'un appareil sui- vant l'une des revendications de I à 6.