FR 2036883 A1 19701231 FR 6911508 A 19690415 La présente invention se rapporte à un perfectionnement au reforming des hydrocarbures. Par hydrocarbures on entend tout hydrocarbure propre à être traité dans un four de reforming tel par exemple de l'essence légère comprimée, du gaz naturel sous pression, etc. Il faut très souvent qu'unie fabrication soit hautement intégrée en ce qui concerne la consommation de l'énergie. Ceci est notamment le cas lorsque l'énergie est tirée de traitement dthydro- carbures dans lesquels on opère pour des raisons d'économie et/ou de procédé à hautes pressions ou températures. En effet très souvent les traitements ultérieurs ont lieu à pression et températures basses ou modérées et il est indispensable de récupérer de façon harmonieuse l'énergie alors disponible. En général la récupération par échange de chaleur avec un fluide intermédiaire, tel que vapeur d'eau par exemple, est indirecte ce qui entraîne une perte d'énergie due notamment à l'absorption calorifique des différents appareils. Ces procédés de récupération par échanges indirects exigent en outre des investissements importants en appareils. la présente invention permet qu'une grande partie de l'énergie liée à la pression et à la température du mélange de gaz quittant la tour de reforming soit récupérée. Ceci permet d'une part d'abais ser substantiellement le cout des opérations de reforming car l' énergie récupérée peut être utilisée ailleurs, et ceci permet d' autre part d'obtenir, éventuellement, une intégration énergétique de l'installation toute entière. La présente invention concerne un procédé de traitement d'un mélange de gaz par reforming dans lequel une partie de l'énergie transportée par le mélange de gaz ayant' subi le reforming est au moins en partie récupérée au moyen de une ou plusieurs détentes. Suivant un mode de réalisation de l'invention les dites détentes sont simultanées. Suivant un autre mode de réalisation de la présente invention le mélange de gaz ayant subi le reforming est partiellement détendu, converti puis une nouvelle fois détendu avant d'être amené au stade d'épuration. Suivant un autre mode encore de réalisation de la présente invention, au moins une partie de l'énergie fournie par la ou les dites détentes est utilisée pour une compression. Suivant un autre mode encore de réalisation de la présente invention, au moins une partie de l'énergie fournie par la ou les détentes est utilisée pour engendrer de l'énergie électrique. Suivant une forme d'exécution de la présente invention,avant le reforming l'hydrocarbure est vaporisé, préchauffé et reçoit 1'- appoint de vapeur d'eau L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante et des dessins annexés -dont les parties similaires portent dans un but de simplification les mêmes références- qui présentent à titre d'exemples non limitatifs différents modes de réalisation du procédé et des installations suivant la présente invention. Les figures 1 et 2 représentent différents modes de réalisation d'une installation de reforming suivant l'invention. Dans l'installation de la figure 1 l'hydrocarbure est introduit dans une conduite 1 ; l'hydrocarbure est vaporisé et préchauSE dans le serpentin 2 placé dans la cheminée 41 du four de crachin$ 4. Un-appoint de vapeur, amené par la conduite 32 est joint au courant d'hydrocarbure et le mélange est ensuite traité, dans le réacteur 4, à haute température. A la sortie du réacteur, par la conduite 7, le mélange est détendu dans une turbine 5 accouplée à un (ou plusieurs) compresseur 6 avant d'être envoyé aux traitements ultérieurs par la conduite 8. Ces traitements ultérieurs peuvent consister notamment en conversion et/ou épuration (non représentées); l'épuration est de préférence conduite dans des batteries de regénérateurs. Ainsi que le montre le mode de réalisation de la figure 2, dans le cas où la conversion doit entre effectuée à des températures et pression déterminées, il est possible d'effectuer une détente partielle en 5 avant la dite conversion puis d'effectuer une autre détente en 5' sur le courant de gaz quittant la zone de conversion par la conduite 10.Le mélange est amené par la conduite 8 à la zone d'épuration (non représentée), Des échanges de chaleur 12, 12t peuvent être prévus ainsi que des conduites d'arrivée d'eau ou de vapeur 13, 13', 13", etco Les turbines 5 et 5' sont accouplées à un compresseur 6 (ou à plusieurs compresseurs)0 Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées, sans que I'o s'écarte de l'esprit ae l'invention. il es sien évident autau moins une partie de l'4nergie fournie par le procédé suivant l'invention peut être utilisée à n'importe auel- le finO R E V E N D I C T I O N S L'invention a pour objet 1) Un procédé de traitement d'un mélange de gaz par reformin caractérisé en ce que une partie de l'énergie transportée par le mélange de gaz ayant subi le reforming est au moins en partie récit pérée au moyen de une ou plusieurs détentes0 2) Un mode de réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dites détentes sont simultanées. 3) Un autre mode de réalisation du procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le mélange de gaz ayant subi le reforming est partiellement détendu, converti puis une nouvelle fois détendu avant d r d'tre amené au stade d'épuration. 4) Un procédé suivant une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que au moins une partie de l'énergie fournie par la ou les dites détentes est utilisée pour une compression. 5) Un mode de réalisation du procédé suivant une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que au moins une partie de l'énergie fournie par la ou les détentes est utilisée pour engendrer de l'énergie électrique. 6) Un mode de réalisation suivant une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que avant le reforming lthydro- carbure est vaporisé, préchauffé et reçoit l'appoint de vapeur d' eau. 7) A titre de produit industriel nouveau, toute installation de reforming permettant la conduite du procédé suivant une quelconque des revendications 1 à 6. 8) A titre de produit industriel nouveau, tout hydrocarbure ayant subi un reforming selon le procédé suivant une quelconque des revendications 1 à 6.