FR 2030028 A1 19701030 FR 6938376 A 19691107 L'invention concerne un dispositif pour diviser un flux de matière, constituée de brins enchevêtrés, en plusieurs flux secondaires destinés à l'alimentation d'une machine. Suivant la conception de la présente invention, on vise à diviser, dès le départ, un flux principal en autant de flux secondaires qu'il y a de postes sur la machine. A cet effet, le dispositif suivant l'invention comporte une trémie d'alimentation dont l'ouverture de sortie est disposée au-dessus de la partie amont d'un transporteur vibrant ascendant qui est divisé en couloirs orientés suivant la direction des vibrations. En outre, avantageusement, le fond de chaque couloir, dans la partie amont du transporteur, est occupé par des butées transversales au sens d'avancement et les rives de chaque couloir présentent, toujours dans la partie amont, au moins un décrochement en forme d'encoche présentant une étrave aigue à l'avancement de la matière. De plus, pour éviter les tassements dans la trémie et également pour distribuer sélectivement la matière dans les couloirs, la trémie comporte deux herses, superposées, mobiles transversalement à l'écoulement de la matière. Le mouvement de la herse supérieure est commandé cycliquement. La herse inférieure est en fait constituée de doigts indépendants les uns des autres, doigts qui sont commandés séparement pour répondre aux besoins de chaque couloir. Un tel dispositif trouve son application, notamment, dans l'industrie du tabac pour l'alimentation d'une machine telle que celle décrite dans la demande déposée le 24 octobre 1969, sous le numéro 69-36-619 au nom du demandeur, machine relative à la constitution de doses de scaferlati dans les machines à paqueter le scaferlati. Un tel dispositif utilisé suivant l'application indiquée cidessus, c'est-à-dire en constituant une prédose à laquelle est apportéltappoint jusqu'à concurrence du poids fixé pour la dose, permet également d'extraire de la matière une certaine quantité de brins libres, qui permettront de réaliser, lorsque cela est nécessaire, l'appoint pour arriver au poids de çonsigne déterminé pour chaque dose. L'exemple qui va suivre illustre une telle modalité de réalisation. Il va de soi qu'il n'a aucun caractère limitatif. La figure 1 est une coupe longitudinale du dispositif. La figure 2 est une vue de dessus suivant la ligne II/II de la figure 1. Sur ces figures, î représente la trémie d'alimentation, comportant une ouverture d'entrée 2, et dont l'ouverture de sortie 3 est disposée au-dessus de la partie amont 4 d'un transporteur vibrant ascendant 5. Le transporteur vibrant 5 est divisé en couloirs 6 (un seul est représenté sur la figure 1) Far l'intermédiaire de cloisorsparallèles 7. Le fond 8 de chaque couloir est muni dans la partie amont 4 de butées 9, transversales au sens d'avancement. Chaque cloison 7 présente, toujours dans la partie amont, une encoche 10. Le fond 8 de chaque couloir est muni, dans la partie aval 11, d'une série de perforation12 reliées par l'intermédiaire d'un conduit 13 à une source d'aspiration non représentée. L'extrémité de sortie 14 du transporteur 5 débouche au-dessus de couloirs verticaux 15, tels que ceux décrits dans la demande précédemment citée ; chaque couloir comporte un dispositif 16 de détection photoélectrique de niveau relié par une électrovanne au piston 19 du couloir correspondant. Enfin, la trémie d'alimentation comporte une herse mobile 17, comprenant autant de doigts que de couloirs, disposée au-dessus d'une autre série de doigts 18 indépendants les uns des autres. La herse 17 est commandée de façon cyclique par un programme ; les doigts 18 sont commandés par les pistons 19, soit dans la position d'effacement 18', soit dans la position de barrage 18, suivant que la cellule 16 du couloir vertical correspondant est ou n'est pas occultée. Par ailleurs, le circuit de commande des électrovannes est relié au programme de manière à ramener automatiquement les doigts en position de barrage à chaque cycle. Le dispositif fonctionne comme suit Le tabac est déversé dans la tremie 1 et est retenu par les doigts de la herse supérieure 17. Cycliquement, cette herse 17 s'efface, et le tabac qu'elle retient tombe sur les doigts 18. Lorsque le niveau de tabac contenu dans un couloir 15 (15' suivant la figure 2) est descendu en-dessous du niveau déterminé par le détecteur t6, le doigt 18 s'efface et prend la position 18'. La portion de tabac qui était retenue par le doigt 18 tombe sur la partie amont 4 du transporteur vibrant ascendant 5 dans le couloir 6 correspondant. Les butées 9 et les vibrations du transporteur font progresser le tabac vers la partie aval. Pour éviter qu'un écheveau de tabac, tombant à cheval sur la cloison 7, -continue de progresser dans cette position, on a prévu, dans la partie amont 4 du transporteur 5, un décrochement 10 en forme d'encoche dans la cloison 7. L'écheveau se trouve ainsi bloqué dans sa progression et, peu à peu, sous l'action des vibrations et des flux de tabac qui progressent de part et d'autre de la cloison 7, l'écheveau se désagrège et se ré-partit dans chaque couloir de part et d'autre de la cloison 7. Avant de parvenir à l'extrémité de sortie 14 du transporteur 5, d'où il tombera dans les couloirs verticaux 15, le tabac dans la partie aval 11 dudit transporteur, passe sur une série de perforations 12. Cette zone est reliée à une source d'aspiration par l'intermédiaire d'un conduit 13. Les brins libres qui se trouvent dans les différents courants de tabac sont alors aspirés à travers ces perforations et rejoignent un réservoir où ils sont emmagasinés en vue de réaliser l'appoint des doses constituées au moyen du dispositif décrit dans la demande précédemment citée. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour diviser un flux de matière, constituée de brins enchevêtré en plusieurs flux secondaires destinés à l'alimentation d'une machine, caracte- risé en ce qu'il comporte une trémie dont l'ouverture de sortie est disposée au-dessus de la partie amont d'un transporteur vibrant ascendant qui est divisé en couloirs orientés suivant la direction des vibrations. 2) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le fond de chaque couloir, dans la partie amont du transporteur, est occupé par des butées transversales au sens d'avancement. 3) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les rives des couloirs présentent, dans la partie amont, au moins un décrochement en forme d'encoche présentant une partie aigue à l'avancement de la matière. 4) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la trémie comporte deux herses, superposées, mobiles transversalement à l'écoulement de ma tière. 5) Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé en ce que la herse supérieure est commandée cycliquement et que les doigts de la herse inférieure, en nombre au moins égal à celui des couloirs du transporteur, sont commandés individuellement, à chaque cycle, en fonction des indications fournies par un détecteur de niveau disposé en aval de l'extrémité de chaque couloir du transporteur. 6) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la matière est soumise, au cours de son déplacement, dans la partie aval du transporteur à des moyens d'aspiration des brins libres. 7) Dispositif suivant la revendication 6 caractérisé en ce que les moyens d'aspiration s'exercent à travers le fond du couloir.