FR 2006826 A1 19700102 FR 6912769 A 19690423 La présente invention concerne une presse pour la fobri cation de pièces de forme céramiques, qui comprend une plaque tournant autour d'un axe vertical et portant plusieurs demi-moules de presse identiques qui, au fur et à mesure que la plaque tourne, par viennent successivement à un poste de pressage fixe comportant un poinçon de presse muni d'un contre-moule, les demi-moules supé- rieurs étant disposés sur la face inférieure de la plaque tournante, le poinçon muni d'un moule supérieur se trouvant sous la plaque, cependant que les demi-moules supérieurs sont raccordes à un dispo- sitif générateur d'air comprimé et de vide, et que le poinçon de pressa portant le demi-moule inférieur coopère aveus un dispositif d'amenage des galettes de argile à façonner et avec un dispositif de mise en place des galettes sur le demi-noule inférieur. Bour alimenter une telle presse en galettes argile, on E prévu un dispositif d'amenage aboutissant au moule inferieur et dont le chemin d'amenée se trouve situe sous un dispositif de mise en place au moyen duquel les galettes acheminées par le dispositif d'aianage sont poussées de la bande transporteuse sur le demi-moule inférieur. Ce dispositif de mise en place travaille à la maniere d'un organe de poussée qui fait glisser les galettes de la bande transporteuse du dispositif d'amenage sur la moule inférieur. Ce déplacement des galettes par gliesement permet bien de les déposer correctement sur le moule inferieerg- mais il est ap- paru que ce glissement sur les bandes transporteuses et sur le~bord du moule inférieur provoque un encrassement important qui rend né- cesseire un nettoyage périodique des éléments en question. L'invention a pour but de realiser un dispositif d'amena g. pour la presse mentionnée au début de la pressente description, ce dispositif n'entraînant pas l'encrassement précité et permettant d'améliorer en mdme temps la mise en place des galettes sur le moule inférieur. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que le dispositif d'amenage ou de mise en place comporte un portegalette pénétrant périodiquement à la cadence d'ouverture de la presse entre les demi-moules de celle-ci en déposant la galette d'argile dans la presse. Une forme de réalisation particulièrement avantageuse est caractérisée par une bande transporteuse susceptible entre périodiquement poussée entre les demi-moules de la presse et rappelée en arrière hors de @eux-ci. Ceci permet en particulier, quand les demi-moules sont écartés, d'introduire entre ceux ci le transporteur à bande portant les galettes et d'acheminer la galette suffisamment loin pour qu'elle puisse entre correctement positionnee dans le moule sans qu'il soit nécessaire de la faire glisser sur une surface quelconquse Afin de procéder de façon particulièrement avantageuse à l'introduction des galettes dans le moule, on a prévu, dans une autre forme de réalisation de l'invention, que le transporteur à bande soit placé plus haut que le moule inférieur lorsque se trou- ve dans sa position de fin de course avancée entre les demi-mouless En outre,@il est également avantageux que la galette d'argile pla e sur le transporteur atteigne ce position de déchargement au moment précis où le transporteur atteint sa position de fin de cour se avancée.C'est pourquoi, selon une forme de réalisation préférée de l'invention le transporteur à bande est équipé d'un dispositif à translation qui déplace le transporteur en avant dans le sens de I3amenage et en arrière à une vitesse egale à celle de la rivolu- tion de le bande.On obtient de cette façon que les vitesses d'a- vance et de révolution s'additionnent, ce qui aboutit, par rapport aux éléments fixes de la presse, à une vitesse d'amenage doubl@e qui se manifeste sur le brin superieur de la bande lorsque le trans- porteur est avancé en direction de la presse et sur son brin inférieur lorsqu'il est rappelé en arrière hors do le pressa, tandis qu'au cours de ces mêmes déplacements chacun des brins opposes res- te immobile par rapport aux éléments fixes de la presse. Afin d'alimenter la presse an galettes de façon automati- que et selon un autre perfectionnement de iSinvention9 un dispositif de commande est associe au transporteur à bande, qui déclenche 11 avance de ce dernier lorsque le poinçon de presse est abaissé et qui est éventuellement accouplé à celui-ci, cependant qu'un dispo- sitif de commande actionne au moyen de la galette, par exemple un interrupteur de fin de course, une cellule photo-électrique ou un organe analogue, est prévu pour le déclenchement du mouvement de recul. On réalise un acheminement particulièrement avantageux des galettes vers la presse lorsque, toujours selon l'invention, un dis positif dtalimentation de galettes est monté en amont du transpor- teur à bande et que, dans ce cas, ce dernier et le dispositif d'a- limentation sont constitués de plusieurs courroies transporteuses parallèles dont les extrémités tournées l'une vers ltautre s'inter- pénètrent, qu'il est prévu un dispositif elévateur qui décale de telle façon le plan d'acheminement de la bande transporteuse que celle-ci soit située sélectivement en-dessous ou au-dessus du plan d'acheminement du dispositif d'alimentation et que, pour le dépface- ment vertical du transporteur à bande, il est prévu un dispositif de commande qui élève celui-ci au-dessus du plan d'acheminement du dispositif d'alimentaticn avant le début du déplacement en avant du transporteur. Cet agencement préféré du dispositif d'alimentation et du transporteur à bande permet en même temps de réaliser sans frottement un transfert propre des galettes d'argile du dispositif d'alimentation sur la bande0 Une forme de réalisation avantageuse d'un dispositif assurant le déplacement du transporteur à bande comprend un chariot susceptible d'être avancé et reculé, auquel est associé un dispositif d'entratnement connu en soi, tel qu'un vérin de poussée et de traction, un entraSnement à channe ou un organe analogue.Le dispositif élévateur peut étre conçu de façon similaire, et comporter, pour le décalage du plan d'acheminement de la bande transporteuse, des organes de déplacement connus en soi, tels que des vérins, vilebrequins ou cames et analogues, qui élèvent le chariot et/ou le transporteur à banda avant le début du déplacement en avant du transporteur. La galette reposant sur le dispositif d'alimentation est enlevé. de celui-ci lors de cette élévation du transporteur. Dans une forme de réalisation préférée du dispositif d'alimentation, un pignon d'entrainement accouplé, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'inversion de marche, à un rouleau de renvoi qu'il entrain directement* coopère, selon l'invention, avec un élément denté rectiligne fixe comportant des crémaillères engrenées sélec tiraient avec les cotés supérieur et inférieur du pignon qui est engagé avec la crémaillère supérieure pendant le déplacement en avante le plan d'acheminement étant en position haute, et avec la crémaillère inférieure pendant le mouvement de recul, ledit plan étant an position basse, cependant que la dimension du pignon est choisie telle que son rayon primitif soit égal à celui de la bande transporteuse à ses extrémités de renvoi. Cette forme de réalisation préférée du dispositif selon l'invention permet, en l'absence de tout frottement ou glissement sur les éléments transporteurs, d'une part d'enlever du dispositif d'alimentation chaque galette d'argile située au point de transfert de ce dispositif à la bande transporteuse et de ne déclencher qu'au déplacement en avant du transporteur à bande le démarrage de l'opération de transport qui a lieu suffisamment à temps pour que la galette atteigne son point de destination quand le transporteur se trouve engagé en fin de course entre les demi-moules et, d'autre part, de déposer la galette exactement à l'endroit prévu dans le moule inférieur lors du recul du transporteur dont la bande se dérobe sous la galette en passant sur le rouleau de renvoi. En dehors du transporteur à bande entrant et sortant par ticulièrement avantageux.decrit ci-dessus, et selon un autre mode de rsalisation préféré, le dispositif d'amenage et de mise en place selon ltinvention, qui s'engage à la cadence d'ouverture de la presse entre les demi-moules de celle-ci, comprend un porte-galettes constitué d'une plaque tournante divisée en secteurs qui portent les galettes et les transfèrent ou les introduisent dans la presse, des espaces libres étant ménagés de telle façon entre ces secteurs que l'on puisse actionner la presse entre la passage de deux secteurs. Afin d'assurer la mise en place des galettes d'argile reposant aur les secteurs dans la presse, les secteurs sont par exemple prévus basculant ou pivotant autour d'un axe situé dans le plan de la plaque tournante ou parallèle à celle-ci. Le dispositif selon l'invention peut également être réalisé de telle sorte que les secteurs comportent des parois latérales solidaires de la plaque tournante et de préférence radiales, leurs fonds étant susceptibles de coulisser ou de tourner par rapport aux parois et plus particulièrement dans le plan de la plaque afin d'expulser ou de libérer les galates. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de 11 invention. La figure 1 montre une forme de réalisation du dispositif selon llinvention7 comprenant un dispositif d'alimentation et un transporteur à bande, ce dernier venant de prélever sur le disposi- tif dealimentation une galette qui est transférée dans la presse ouverte. La figure 2 montre le dispositif représenté sur la figure t, mais dans la position dans laquelle le transporteur ayant atteint sa position de fin de course avancée est déjà abaissé et a introduit la galette d'argile entre les demi-moules. La figure 3 montre le dispositif représenté sur les figures I et 2, complété conformément à un perfectionnement de l'in- vention par des éléments d'entraînement et élévateurs équipant le transporteur à bande. On a représenté de façon schématique sur les figures 9 et 2 une presse 17 pour la fabrication de pièces de forme céramiques9 comprenant une plaque tournante 13 et un poinçon de presse 18 qui portent, la première un moule supérieur 20 et le second un moule in- férieur 19. Les deux éléments de moule 19 et 20 occupent la position dans laquelle ils sont écartés l'un de l'autre. La presse 17 est associée selon l'invention à un dispositif d'amenage assurant l'a limentation an galettes d'argile 21 de la presse 17 et constitué d'un dispositif d'alimentation 22 dont on n'a représenté qu'une par tia comprenant son rouleau de renvoi avant 23 monté sur un beti fixe 24.Dans cet exemple de réalisation préféré, le dispositif d'a- limentation 22 est constitué de courroies transporteuses séparées et parallèles, montées autour de la surface cylindrique du rouleau de renvoi 23, des évidements non représentés étant ménagés de telle sorte dans cette surface qu'un élément du rouleau de renvoi 23 formant une poulie d'entraSnement eet associé à chacune des courr@i@s. Entre ces courroies et les éléments du rouleau 23 formant dis poulies, se déplacent des courroies transporteuses similaires d'un transporteur à bande 25. La bande transporteuse de ce dernier entours des rouleaux de renvoi 26 et 27 montés dans un cadre de transporteur 28. Celui-ci est relis par des entretoises 29 à un cho- riot 30 coulissant dans les deux sens sur des barres de guidage 31 et manoeuvré par une tige de poussée et de traction 32 présentant une fourche 33 orientée vers le haut. Les barres de guidage 31 sont portées par des colonnes élévatrices 34 et peuvent être déplacées verticalement par celles-ci. Ce déplacement vertical est réalisé par des dispositifs appropriés non représentés. Dans l'exemple de réalisation préféré de lwinvention représenté sur la figure 3, le dispositif d'amenage est équipé d'éléments élévateurs constitués par des vérins élévateurs fixes 35 m@- noeuvrant des barres de guidage 319 tomme 'indiquent les conduits appropriés d'entrée et de sortie, les vérins 35 sont à double effet. Ces vérins sont montés dans un bSti 36 qui porte en outre une coulisse à crémaillères 38 par l'intermédiaire de tiges 37. Cette coulisse à crémaillères 38 présente des dentures 39 sur ses cotés longitudinaux supérieurs et inférieurs. Un pignon d'entraînement 40, monté dans le cadre 28 du transporteur à bande et entraînant la bande transporteuse 25 par l'intermédiaire d'un mécanisme à inversion de marche 41, engrène avec les crémaillères 39. Suivant que la bande transporteuse 25 circule dans le plan d'acheminement supérieur ou inférieur, le pignon 40 est engrené avec la crémaillère supérieure su inférieurs 39.La tige de poussée et de traction 32 est reliée un vérin 42 à translation horizontale quif de m!me que les vérin élévateurs 35, est hydraulique ou pneumatique. Prévu au-dessus du dispositif d'alimentation 22j un palpeur 43 engagé dans le trajet d'acheminement des galettes d'argile 21 peut pivoter dans le sens de la flèche 44. Ce palpeur 43 est muni à sa partie inférieure d'un poids 45 qui le sollicite en direction d'un interrupteur 46 avec lequel il cospère. Lorsque la presse est en service, les galettes 21 sont acheminées par le dispositif d'alimentation 22. Cet acheminement paut se faire de façon netermittentef de sorte que des organes ep- pr@priés de de csntrtle et de comprend non représentés sur les figures 1 et 2 arrêtent le dispositif d'alimentation 22 chaque fois que la galette 21 atteint le point de transfert du dispositif d'a- limentation 22 vers la bande transporteuse 25.Dès que le moule inférieur 19 s'est séparé du moule supérieur 20, et que, par conséquent, la presse 17 est libre peur la ré@sption de la galette suivante 21, le chari@t 30 et avec lui le transporteur à bande 25 sont élevés, ce dernier soulevant ainsi la gulette 21 du dispositif d'alimentation 26. Aussitôt après commende le mouvement e@ avant de la tige de poussée et de traction 32 qui déplace par l'intermédiaire du chariot le transporteur 25 en direction de la presse 17.La ban de du transporteur 25 circule sur celui-ci à la mCme vitesse que celle du mouvement du transporteurS de sorte que la galette reposant sur la bande parcourt, par rapport aux éléments fixes de la presse une distance deux fois plus grande que le trajet d'avance du trans- porteur à bande 250 Le transport est réglé de telle façon qusau @@ment @@ le transporteur 25 attsint sa position de fin de cours@@ @@ galette @@ @ait @arvanue à L'@@@@@@t où elle d@it être dépesés sur le moule inférieur 19. Dans cette position de fin de course, le transporteur à bande 25 est à nouveau abaissé, ce qui l'amène sous le plan d'ache- minement du dispositif d'alînentation 26. Les galettes suivantes peuvent par conséquent continuer à être transportées jusqu'au point de transfert du dispositif d'alimentation 22 indépendamment des autres opérations effectuées par le transporteur 25. Après s'être abaissé, le transporteur recule maintenant, cependant que, par suite des rapports de vitesses précités, la bande transporteuse 25 se dérobe par roulement sous la galette située au-dessus du moule inférieur 19. C'est pourquoi la galette d'argile 21 ne change de position que dans le sens vertical. Le transporteur à bande 25 ayant atteint sa position de fin de course arrière, le meme processus se répète, réglé sur la cedence de travail de la presse 17. Dans le cas de l'exemple de réalisation représenté sur la figure 3, la galette 21 arrivant par le dispositif d'alimentation 22 commandé par l'interrupteur 46 arrête ce dispositif au moyen du palpaur 43. Après l'ouverture de la presse 17, les deux vérins élévateurs 35 élèvent le chariot 30 et avec celui-ci le transporteur à bande 25, à la suite de quoi la galette 21 est retirée du dispositif d'alimentation 22, pendant que le pignon d'entratnement 40 est engrené avec la crémaillère supérieure 39. Le vérin de translation 42 pousse ensuite la tige de poussée et de traction en direction de la presse 17, ce qui entraRne nécessairement, comme cela a déjà été décrit, le déplacement du transporteur 25 en direction de la presse 17.Au cours de cette opération, le pignon 40 entraine la bande transporteuse 25 de façon appropriée par l'inter médieire du mécanisme à inversion de marche 41. Après avoir atteint se position de fin de course entre les éléments de moule 19 et 20, le transporteur 25 est abaissé et rappelé en arrière en déposant la galette comme cela a déjà été décrit, ceci du fait que le pignon d'entrainement 40 est engrené avec la crémaillère inférieure 39 et que la vitesse de révolution appropriée de la bande s'établit lors du rappel en arrière. Bien entendu le dispositif selon l'invention est susceptible de s'appliquer à n'importa quelles presses différentes de celles qui ont été décrites au début de la présenta description, car il peut titre utilisé avec succès en association avec tous les dispositifs qui soulèvent des problèmes d'alimentation semblables. En outre, l'invention n'est nullement limitée à l'exemple décrit et représenté, elle est susceptible de-nombreuses variantes accessibles à lthomme de l'art, suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS I Presse pour la fabrication de pièces de forma céra- miques, qui comprend une plaque tournant autour drun axe vertical et portant plusieurs demi-moules de presse identiques qui, au fur et à mesure que la plaque tourna, parviennent successivement à un poste de pressage fixe comportant un poinçon de presse muni dtun contre-moule, les demi-moules supérieurs étant disposés sur la face inférieure de la plique tournante, le poinçon muni dtun ioule inférieur se trouvant sous la plaque cependant que les demi-ioules supérieurs sont raccordés à un dispositif générateur d'air cospri- mé et de vide, et que le poinçon de presse portant le demi-poule inférieur coopère avec un dispositif d'amenage des galettes d'argile à façonner et avec un dispositif de mise en place des galettes sur le demi-moule inférieur, cette presse étant caractérisée par le fait que le dispositif d'aménage ou de mise en place comporte un porte-galette pénétrant périodiquement à la cadence dtouver- ture de la presse entre les demi-moules de celle-ci an déposant la galette d'argile dans la presse. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif d'amenage au de mise en place comporte un transporteur à bande susceptible d'entre périodiquement poussé entre les demi-moules de la presse et rappelé en arrière hors de ceux-ci. 3. Presse selon la renvendication 2, caractérisée par le fait que le transporteur à bande est agencé de telle façon qu'il soit placé plus haut que le moule inférieur lorsqu'il se trouve dans sa position de fin de course avancée entre les demi-moules. 4. Presse selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que le transporteur à bande est équipé d'un dispositif à translation qui déplace le transporteur en avant dans le sens de ltamenage et en arrière à une vitesse égale à celle de la.révolu- tion de la bande 5. Presse selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée par le fait qu'un dispositif de commande est associé au transporteur à bande, qui déclenche l'avance de ce dernier, lorsque le poinçon:de presse est abaissé, et qui est éventuellement accouplé à celui-ci, cependant qu'un dispositif de commande actionné au moyen de la galette, par exemple un interrupteur de fin de course, une cellule photo-électrique ou un organe analogue, est prévu pour le déclenchement du mouvement de recul. 6. Presse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'un dispositif dtalimentation de galettes est monté en amont du transporteur à bande et que, dans ce cas, ce dernier et le dispositif d'alimentation sont constitués de plusieurs courroies transporteuses parallèles dont les extrémités tournées l'une vers l'autre s'interpénètrent, qu'il est prévu un dispositif élévateur qui décale de telle façon le plan d'acheminement de la bande transporteuse que celle-ci soit située sélectivement en-dessous ou eu-dessus du plan d'acheminement du dispositif d'alimentation et que, pour le déplacement vertical du transporteur à bande, il est prévu un dispositif de commande qui élève celui-ci au-dessus du plan d'acheminement du dispositif d'alimentation avant le début du déplacement an avant du transporteur. 7. Presse selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée par le fait que le déplacement du transporteur à bande est as sur par un chariot susceptible d'être avancé et reculé, auquel est associé un diapositif d'entraînement connu en soi, tel qu'un vérin de poussée ou de traction, un entraînement à chaîne ou un organe analogue'. It Presse selon l'une des revendications 2 à 7, caracti risée par le fait que le dispositif élévateur pour le décalage du plan d'acheminement de la bande transporteuse comporte des organes de déplacement connus en soi, tels que des vérines vilebrequins ou cames et analogues, qui élèvent le chariot et/ou le transporteur à bande avant le début du déplacement en avant du transporteur. 9. Presse selon l'une des revendications 2 à ao caractérisée par le fait qu'un pignon d'entraSnement accouplé par l'inter iédiaire d'un mécanisme d'inversion de marche, à un rouleau de renvoi qu'il entraîne directement coopère avec un élément denté rectiligne fixe comportant des crémaillères engrenées sélectivement avec les cotés supérieur et inférieur du pignon qui est engagé avec la crémaillère supérieure pendant le déplacement en avant, le plan d'acheminement étant en position haute, et avec la crémaillère in férieure pendant le mouvement de recul, ledit plan étant en position basse, cependant que la dimension du pignon est choisie telle que son rayon primitif soit égal à celui de la bande transporteuse à ses extrémités de renvoi. 10. Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le porte-galettes est constitué d'une plaque tournante divisée en secteurs qui portent les galettes et les transfèrent ou les introduisent dans la presse, des espaces libres étant ménagés de telle façon antre ces secteurs que l'on puisse actionner la presse entre le passage de deux secteurs il, Presse selon la revendication 10, caractérisée par In fait que les secteurs sont prévus basculant ou pivotant autour d'un axa situé dans le plan de la plaque tournante ou parallèle a cela ci, afin d'assurer la mise en place des galettes d'argile. 12. Presse selon la revendication 10, caracta: par le fait que les secteurs comportent des parois latérales soliaire de la plaque tournante et de préférence radiales, leurs fonds étant susceptibles de coulisser ou de tourner par rapport aux parois et plus particulièrement dans le plan de la plaque afin d'espulser ou de libérer les galettes0