FR 2024822 A1 19700904 FR 6938771 A 19691112 La présente invention concerne un transformateur pour hautes fréquences, notamment pour les fréquences des gammes des ondes métriques à millimktrique et pour les fréquences utilisées en télévision, constitué essentiellement par un noyau ferromagnétique sur lequel sont disposés des enroulements formés par des pistes conductrices en forme de rubans. On connatt déjà des transformateurs pour hautes fréquences, qui comportent des éléments d'enroulement formés par des bandes métalliques découpées, et dans lesquels les spires, bobinées sur un ferrite, sont. constituées par des éléments indépendants, assemblés par soudage, et superposés avec intercalement d'une couche isolante. Le montage des transformateurs ainsi constitués offre cependant certaines difficultés, notamment en raison de l'isolement mutuel des différentes spires, qui est nécessaire. Ceci est surtout valable pour les éléments de spire qui passent à l'intérieur des noyaux tubulaires de ferrite.D'autre part, au cours de la fabrication, il peut très bien se faire que les différentes bandes métalliques soient pliées ou déformées d'une autre façon, si bien que le respect de l'impédance caractéristique le long de l'enroulement du transformateur n'est pas toujours garanti. la .présentelnvention permet essentiellement de réaliser un transformateur pour hgutes fréquences, qui, en évitant les difficultés mentionnées, se distingue par sa possibilité de fabrication-en série, d'une façon simple et peu conteuse. Le transformateur pour hautes fréquences selon la présente invention est du type indiqué initialement, et il est caractérisé par le fait que les éléments essentiels des enroulements du transformateur sont formés par des plaques de substance isolante, revê- tues de cuivre sur leurs deux faces. Cette réalisation d'un transformateur pour hautes fréquences selon la présente invention procure non seulement. l'avantage d'une constitution mécanique simple, mais en outre la possibilité de respecter d'une façon presqu'entièrement-constante les parametres imposés pour le transformateur, en raison de ce que deux plans de spires sont associés spatialement d'une façon bien définie. Dans une forme de réalisation du transformateur pour hautes fréquences selon la présente invention, les éléments d'enroulement, découpés dans la plaque de substance isolante sont réalisés en forme de U; d'autre part, un noyau de ferrite, pourvu d'un perçage, est enfilé sur l'une au moins des deux branches de l'élément d'enroulement en forme de U. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, les éléments d'enroulement, découpés sont réalisés en forme de E. De préférence, un noyau ferromagnétique, pourvu d'un perçage, est enfilé sur la branche transversale médiane de l'élément dlenroulement en forme de E; pour assurer une liaison entre l'élément supérieur d'enroulement et l'élément inférieur, on peut recourir à la disposition suivante au niveau des extrémités libres des branches transversales de l'élément en E est disposée une bande métallique mince, qui est parallèle à la branche longitudinale de l'élément en E, et qui, au niveau des branches transversales extrdmes, est réunie au revêtement supérieur de cuivre de celles-ci, et, au niveau de la branche transversale médiane, à son revêtement inférieur du cuivre.Enfin, les spires de l'élément inférieur d'enrouLement, en forme de E, qui se terminent près des extrémités des branches transversales extrêmes de cet élément, sont reliées l'une B'l'autre par une seconde bande métallique. Cette seconde bande métallique peut etre éventuellement complétée pour former une section de ligne en T, dont la branche longitudinale est engagée, avec un isolement approprié, à travers le perçage: du noyau de ferrite, de manière à former une seconde demi-spire. Un transformateur pour hautes fréquences de ce genre peut titre aussi avantageusement utilisé dans un dispositif pour répartir régulièrement de l'énergie de haute fréquence entre deux appareils d'utilisation, notamment pour distribuer entre deux récepteurs de télévision,des signaux de télévision apparaissant sur une prise d'abonné unique, ce dispositif étant constitué par un autotransformateur, produisant une transformation d'im- pédance correspondant au rapport d'élévation 2/1, et par un transformateur différentiel, qui est monté à la suite de l'autotrtns- formateur, et qui comporte deux sorties, reliées entre elles par une résistance ohmique de valeur double de celle de l'impédance d'utilisation, tandis que les enroulements de l'autotransforma- teur et du transformateur différentiel sont formés par des pistes conductrices en forme de rubans, et qu'un noyau de ferrite particulier, à perçage axial, est prévu pour chacun desdits transformateurs. Un dispositif de ce genre constitue un bipartiteur qui, pour toutes les prises. est adapté à l'impédance caractéris- tique du réseau de transmission: et qui transmet aux deux appareils d'utilisation, de la façon la plus uniforme possible, et sans pertes sensibles, l'énergie qui apparaît à l'entrée dans la gamme des fréquences comprises entre 4Q et 900 MHz, tout en découplant les deux sorties.Un transformateur pour hautes fréquences selon la présente invention, destiné plus spécialement à cette application, est caractérisé par le fait que les noyaux de ferrite des deux transformateurs sont disposés dans l'espace, l'un par rapport à l'autre 7 de telle sorte que celui du transformateur dif férentiel soit placé au voisinage de la prise de ltautotransfor- mateur, qui en constitue la borne de sortie, de manière que les deux enroulements partiels du transformateur différentiel soient symétriques électriquement et spatialement par rapport à ladite prise de l'autotransformateur. Enfin, une forme de réalisation de l'invention concerne un transformateur pour hautes frEquences, dans lequel les spires des enroulements, formées par des rubans conducteurs, traversent, pour partie, un noyau de ferrite pourvu d'un perçage et, pour partie, le longe extérieurement, caractérisé par le fait que les parties des spires qui passent à l'extérieur du noyau de ferrite forment un armature d'un condensateur, dont la seconde armature est reliée à la masse. On a en effet constatS que les spires du transformateur sont formées essentiellement par celles de leurs parties qui, couplées ensemble, traversent l'intérieur du noyau de ferrite, tandis que leurs parties passant à l'extérieur dudit noyau de ferrite ont une influence défavorable sur les propriés de transmission, et ne sont destinées essentiellement qu'à établir les liaisons entre les spires successives. Grace à la capacité insérée entre les parties des spires que passent à l'extérieur du noyau de ferrite et le po tentiez de la messe, il est possible de compenser l'inductance nuisible de ces parties des spires et de conférer ainsi à ces pistes conductr-ces les proprits de lignes ce qui condut à une amélioration importante des propriétés du transformateur. A titre d'exemple on a décrit c-dessous et illus- tré schématiquement au dessein annexé plusieurs formes de réalisés tion du transformateur pour hautes fréquences selon la présente invention. La figure 1 est le schéma d'un transformateur. La figure 2 représente une réalisation mécanique du transformateur de la figure 1 avec des spires réalisées dans la technique des circuits imprimés. La figure 3 représente une partie d'une piste de largeur variables constituant un élément de spire. La figure 4 est le schéma d'un autotransformateur pour hautes fréquences. La figure 5 représente la réalisation mFcgnique de L'autotransformateur de la figure 3. La figure 6 est le schRoa d'un bipartiteur. La figure 7 représente la réalisation mécanique du bipartiteur de la figure 6. La figure 8 représente une autre forme de réalisa- tion d'un autotransformateur. La figure 9 représente une autre forme de rFalia- tion d'un bipartiteur. La figure 1 est le schéma d'un transformateur symétrique par rapport à la masse, qui comporte une borne dtea trée i une borne de sortie 2, un enroulement primaire 4 et un enroulement secondaire 5, placés sur un noyau de fertite K. Les trémite- de chacun des enroulements primaire, et secondaire, qui n'estpas reliée à la borne d'entrée 1 ou à dola borne de sortie 2, est reliée à la masse 3. La figure 2 illustre une réalisation mécanique d'un transformateur selon la figure 1, convenant pour des fr6- quences correspondant -aux gammes des ondes métriques à millimétri- que et à la gamme de la télévision. L'enroulement primaire 4 et l'enroulement secondaire 5 sont constitués dans ce cas chacun par une spire, en forme de U. Les deux spires en forme de U sont réalisées dans la technique des circuits imprimés, et elles sont découpées de préférence dans une plaque de substance isolante P, revêtue de cuivre sur ses deux faces. Le revêtement supérieur constitue l'enroulement primaire 4 et le revêtement inférieur, l'enroulement secondaire 5. Un noyau cylindrique de ferrite K, pourvu d'un perçage est enfilé sur l'une des deux branches du U. Sur l'autre branche du U, on peut placer éventuellement un second noyau de ferrite. La borne d'entrée 1 (rev8tement supérieur) et la borne de sortie 2 (revEtement inférieur) sont prévues à l'extrémité de la branche du U qui porte le noyau de ferrite R. A 11 extrémité de l'autre branche du U, les deux revétements sont réunis l'un à l'autre, par exemple par un pont de soudure, et ils sont mis à la masse en commun. Dans le cas de transformateurs destinés à des fréquences de la bande de télévision IV/V, il est avantageux de permuter la borne de sortie et la connexion de masse pour l'enroulement secondaire, de manière que la borne d'entrée de l'enroulement primaire et la connexion de masse de ltenroulement secondaire se trouvent sur la m8me branche du U. La réalisation des spires dans la technique des circuits imprimés se révèle comme très avantageuse, du fait quil est très alsé de respecter la forme des enroulements, leur distance mutuelle et l'épaisseur de l'isolement qui les sépare dans le cas de la fabrication d'un grand nombre de pièces, de manière que L'écart éventuel avéc les caractéristiques imposées aux transformateurs reste très faible. Pour améliorer l'adaptation à l'impédance caractéristique le long des enroulements du transformateur, il est avantageux de choisir des largeurs différentes pour les pistes conductrices formées par les revtements de cuivre, de manière que ladite largeur soit maxima au niveau de la connextion à la masse, et qu'elle décroisse régulièrement vers l'extrémité de l'enroulement à haute impédance. Comme le montre la figure 3, qui représente une partie d'uni enroulement ainsi réalisé, la technique des circuits imprimés est également avant2geuse dans ce cas.La largeur du revêtement 6 diminue tandis que celle de la substance isolante 7 reste constante, si bien qu'un élément de spire de ce genre, engagé b travers le perçage du noyau de ferrite, y est guidé régulièrement en raison de sa largeur constante. La figure 4 est le schéma d'un autotransformateur constitué par une bobine S, qui est bobine sur un noyau de ferrite Il, et dont une extrémité forme la borne d'entrée 11, tandis que son autre extrémité 13 est reliée à la masse. La prise constitue la borne de sortie 12. La figure 5 représente une réalisation décan que d'un autotransformateur pour hautes fréquences selon la figure 4; Cet autotransformateur de la figure 5 est constitué essentiellement par une plaque de substance isolante P dont les deux faces sont revtues'de cuivre, et dans laquelle a été découpée une section de ligne en forme de E. Sur la branche transversale mEotFne de cette pièce découpée, en forme de E, est enfilé un noyau cylindrique de ferrite,I Cet étrier métallique 19 est constitué par la branche transversale d'une section de ligne en forme-de T, dont la branche longitudinale 20= constItuant une seconde demi-spire, traverse le perçage du noyau de ferrite R; et son extrémité libre forme la connexion à la masse, 13. Entre le revêtement 17 et la branche longitudinale 20 une bande de matière synthétique 21 est insérée pour assurer l'isolement mutuel. Le circuit connu, qui est illustré sur La figure 6, est constitué par un autotransformateur S, suivi par un transformateur différentiel D, aux deux sorties 35 et -36 duquel peu vent être connectées des impédances d'utilisation. D'une façon détaillée, l'autotransformateur S est constitué par une bobine, bobinie sur un noyau de ferrite K5 et dont une extrémité est reliée à la borne d'entrée 31 et l'autre extré*té à la masse,33. La prise 32 forme la sortIe de l'autotransformateur, et elle est reliée à la prise médiane 34 du transformateur différentiel D. Les enroulements partiels 7 et 3P,qui partent de la prise médiane 34 et aboutissent aux sorties 35 et 36, sont placés en commun sur un second noyau de ferrite '. Les deux sorties 35 et 36 sont reliées l'une à l'autre par une résistance ohmique 39. Un montage de ce genre permet de distribuer l'énergie reçue par la borne d'entrée 31, par exemple la tension de sortie d'un amplificateur d'antenne, uniformément entre deux appareils d'utilisation, par exemple deux récepteurs de télévision.Comme les courants qui traversent les deux enroulements partiels 37 et 38 du transformateur différentiel D ont des directions opposées, les bamps magnétiques produits dans les deux demi-bobines s'annulent, si bien que l'impédance des deux enroulements partiels pour le courant délivré par l'autotransformateur est pratiquement nulle. Ceci veut dire que l'énergie peut titre distribuée facilement sans perte entre les deux appareils d'utilisation. D'autre part, le couplage entre les appareils d'utilisatLon, par l'intermédiaire des deux enroulements partiels 37,38 et de la résistance ohmique 39, dont on choisit la valeur égale au double de l'impédance d'utilisation, reste négligeable. La figure 7 représente une forme de réalisation mécanique du montage de la figure 6. Pour ce bipartiteur, dont la gamme des fréquences d'utilisation doit couvrir la totalité de la gamme des ondes métriques à millimétrique et la gamme des fréquences pour la télévision, les enroulements des deux transformateurs sont réalisés sous la forme de rubans conducteurs, du fait de l'adaptation à basse impédance à l'entrée et à la sortie. Les parties essentielles des deux enroulements de transformateur ont été découpées en une seule pièce, dans une plaque de substance isolante P, revêtue de cuivre sur ses-deux faces. Cette pièce découpée a la forme d'un E > suivi par un U, l'une des branches du U-co ncidant avec la branche longitudinale du E. La pièce en forme de E est destinee à l'enroulement de l'autotransformateur; tandis que la branche libre du U supporte les deux enroulements partiels du transformateur différentiel. Le noyau de ferrite K de l'autotransformateur est enfilé sur la branche transversale médiane, un peu plus longue, de la piece en forme de E.L'extrémité prolongée de cette branche transversale médiane forme, par son revêtement supérieur de cuivre, la borne d'entrée 31 de l'autotransformateur. Le revêtement inférieur de cuivre est enlevé au niveau de cette borne d'entrée31 pour que, lors de l'éta- blissement d'un contact, par exemple par soudage, il ne se produise pas une liaison indésirable entre les revetements supérieur et inférieur de cuivre.A partir de la borne d'entrée 31 les spires de lsautotransformateur ont le tracé suivant : tout d'abord, une premier demi-spire, formée par le revêtement supérieur 40 de la branche transversale médiane, traverse le perçage du noyau de ferrite K, et s'étend jusqu'à la branche longitudinale de ladite pièce en forme de E, ou la seconde demi-spire se scinde en deux éléments, et se prolonge à l'extérieur du noyau de ferrite K, par les revtements supérieurs 41,41' des deux branches transversales extrêmes de ladite pièce.Les revétements 41,41', sont reliés l'un à l'autre au niveau des extrémités des branches cor respondantes, par un étrier métallique 42, qui établit en itme temps une liaison avec le revêtement inférieur 43 de la branche transversale médiane, et qui, par suite, est légèrement cintré dans sa partie médiane.La seconde spire, suivante, commence par le revêtement 43, intérieur au noyau de ferrite K, de la branche transersale médiane et elle se prolonge envdeux éléments, par les revtements inférieurs 44, 44' des deux branches transversa- les estrtzes. Au niveau des extrémités de ces branches transversales extrêmes, les revetements 44, 44' sont également reliés entre eux par un étrier métallique 45.Cet étrier métallique 45 constitue la branche transversale d'une section de ligne en forme de T, dont la branche longitudinale 46, constituant une seconde demi-spire, traverse également le noyau de ferrite K. L exEtémité libre de la branche longitudinale 4G est repliée à angle droit ves le bas, et elle est réunie à la masse 33.Entre le revEte- ment 43 et la branche longitudinale 46 est insérée une bande 47 d'une substance isolante Dans La bande des fréquences d'un transformateur ainsi consLlçuá, on peut inclure en outre, de façon simple, la totalité de la bande des fréquences radio-éLectriques longues, moyennes, et courtes; en ne reliant pas directement la branchue longitudinale 46 à la masse, mais en insérant une capacité, qui forme un court-circuit pour les fréquences supé rieures à 40 ESIz. Sur le rev8tezent supérieur de la branche longi tudinale de la pièce en forme de E, on a prévu la prise 32 de 1'autotransrornateur, au niveau de la branche transversale médiane de ladite pièce, ainsi que la prise médiane 34 du transforma- teur différentiel, au niveau des deux branches transversales ex- trimes de ladite pièce. Une liaison avec les deux enroulements partiels 37 et 38 est créée par ces deux prises médianes 34, portees au mAme potentiel, par l'intermédiaire de ponts métalliques 48 et 49.Dans exemple de réalisation ilLust-ré, le pont métal- lique 48 est découpé en méme temps que les autres pièces, si bien qu'il existe à priori une jonction solide entre l'autotransformateur et l'un des enroulements partiels, 37. Les deux enroulements partiels 37 > 38 sont constitués chacun par une demi-spire, parallèle à la branche longitudinale de la pièce en forme de E. L'axe du perçage-du noyau de ferrite K', enfilé sur les enroulements partiels 37 et 38, est donc perpendiculaire à l'axe du perçage du noyau de ferrite K qui fait partie de I 'autotransformateur, ce qui permet d'améliorer avantageusement le découplage entre l'autotranaformateur et le transformateur différentiel.Les deux enroulements partiels, 37,38, enfilés à travers le noyau de ferrite K' dans des sens opposés, forment, par leurs extrémités des connexions 35 et 36 pour deux appareils d'utilisation de méme impédance d'entrée. Les deux connexions 35 et 36 sont reliées entre elles par la résistance ohmique 39 > qui est disposée de préference de manière que son axe longitudinal soit parallele à l'axe du perçage du noyau de ferrite K'. Chacun des enroulements partiels 37 et 38, dépasse un peu, par sa connexion correspondante 35 ou 36, l'enroulement partiel, 38 ou 37, qui se trouve en dessous ou au dessus de lui. On évite ainsi que, lorsque les appareils d'utilisation ou la résistance 39 sont connectés aux conne xions 35 et 36, une liaison indésirable ne soit établie entre les enroulements partiels supérieur et inférieur. Deux fentes alignées, 50, ouvertes à une extrémité, et séparées l'une de l'autre, au niveau de la prise 32, par un pont étroit, sont prévues dans le revêtement supérieur de la branche longitudinale de la pièce en forme de E. Grace à ces fentes 50, on~parvient à séparer les uns des autres, les éléments de l'enroulement qui se trouvent sur la branche longitudinale de ladite pièce en forme de E, et qui font partie aussi bien de l'uto- transformateur que du transformateur différentiel.D'autre part, les deux enroulements partiels 37,38 du transformateur différentiel sont alimentés par une prise unique 32 de l'autotransfor- mateur, qui est disposée symétriquement aussi bien du point: de vue électrique que dans 1' espace, et qui est placée exactement au niveau du pont entre les deux fentes 50. La constitution de l'autotransformateur illustré sur la figure 8 coricide pour l'ssèntiel avec celle de l'autotransformateur de la figure 5. Les pièces de mEme réalisation ont donc été désignées par les mimes références. La différence consiste surtout en ce que des pistes conductrices en forme de ruban, 22, 22', y ont été prévues, parallèlement aux deux revetements 18,18'.Ces pistes conductrices 22,22' sont également réalisées de preférence dans la technique des circuits imprimés, et disposées sur la plaque de substance isolante P qui porte les spires des transformateurs, des bandes Froites devant simplement titre dégagées par corrosin entre les revetements 18 et l8. d'une part, les pistes conductrices 22 et 22' d'autre part. P & ailleurs les deux revêtements supérieurs î5a, 15a' correspondant à la seconde demi-spire, sont suffisamment larges pour que leurs parties extrêmes se trouvent directement au dessus des pistes conductrices 22,22', la couche isolante formee par La plaque Rassurant leur écartement mutuel, toujours constant. Les pistes conductrices 229224 servent à compenser l'tnductance, nuisible pour les propriétés du transformateur des élément de spire passant à l'extérieur du noyau de ferrite K.Ceci peut titre obtenu gracie à la capacité qui apparatt entre, d'une part, les pistes conductrices, 22 et 22', et, d'autre part, les revetements 15a,-18, 15a', 18', les pistes conductrices 22,22' devant etre reliées au potentiel de la masse. Grace à l'emploi de cette capacité, qui confère les propriétés de lignes aux éléments de spire passant à l'exté- rieur du noyau de ferrite, on obtient avantageusement un afEaiblissement à la transmission, inférieure, une meilleure adaptation de l'entrée du transformateur, et une meilleure transformation de l'impédance d'entrée à la valeur de sortie désirée, dans cet exemple de 60 Ohm à 30 Ohm. Dans le cas également de la réalisation illustrée sur la figure 9, on a muni des mimes références les pièces qui cotncident avec les pièces homologues du bipartiteur de la figure 7. Comme dans le cas de l'autotransformateur de la figure 8, on a prévu, de part et d'autre du noyau de ferrite K, des pistes conductrices supplémentaires, 52, 52', qui doivent autre portées au potentiel de la masse.Ces pistes conductrices 52, 52' sont disposées dans le mEme plan que les revêtements 40, 41a, 41a', correspondant à la spire supérieure, les bords adjacents desdites pistes conductrices 52, 52', et des revEtements 41a, 41a1, étant réalisés de manière à s'imbriquer comme les dents d'un peigne, en formant par exemple des méandres, ce qui permet d'accrortre la valeur de la capacité. Dans le cas de la technique des circuits imprimés, cette indentation des deux armatures de la capacité ne suscite aucune difficulté particulière. Comme dans le cas de l'autotransformateur, les éléments de spire du transformateur différentiel, qui sont si- tués à l'extérieur du noyau de ferrite TLx' et qui passent entre la prise médiane et l'ouverture correspondante du perçage dudit noyau de ferrite, ont une influence défavorable sur les proprio tés de transmission. L'inductance nuisible qui y apparaSt peut titre alors réduite de façon importante en faisant passer de l'autre côté du noyau de ferrite C', une seconde piste conductrice 51, qui est électriquement en parallèle sur la première, et qui est de préférence découpée en m8me temps que les autres éléments de spire. Gracie à cette disposition, on peut obtenir avantagez sement un découplage encore meilleur entre les deux sorties 35 et 36a. On peut obtenir une amélioration supplémentaire en faisant former un condensateur par la piste conductrice 51 et par une autre piste conductrice, non représentée. Cette piste conductrice supplémentaire, qui doit titre portée au potentiel de la masse, pourrait titre placee, par rapport à la piste conductrice 51, de la m8ne façon que les pistes conductrices 522 52', ou 22, 22' (figure 8), le sont par rapport aux rev8tements 41a, 41a' ou visa, 15a' (figure ). R E V E N D I C A T I O N S 1 - Transformateur pour hautes fréquences, notam- ment pour les fréquences cs gammes des ondes n'étriques à llime- trIque et pour les fréquences utilises en télévision, constitué essentiellement par un noyau ferromagnétique sur lequel sont dispo sés des enroulements formés par des pistes conductrices en de ruban, caractérisé par Le fait que les éléments essentiels des enroulements du transformateur sont formés par des plaques de substance isolante, revêtues de cuivre sur leurs deux faces 2 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 1, caractéris2 par le fait que les éléments d'enroulement sont découpes dans la plaque de substance isolante. 3 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les éléments d'enroulement, découpés dans la plaque de substance isolante, sont réalisés en forme de U. 4 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 3, caractérisé par le fait qu'un noyau de fer- rite,pourvu d'un perçage, est enfilé sur l'une au moins des deux branches de l'élément d'enroulement en forme de U. S - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé par le fait qu'il comporte, pour la totalité de ses enroulements, une pièce découpée en forme de U, unique, dont les revêtements supérieur et inférieur de cuivre forment respectivement les enroulements primaire et secondaire, constitués chacun par une spire unique. 6 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments d'enroulement, découpées, sont réalisés en forme de E. 7 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 6, caractérisé par le fait qu'un noyau ferro- magnétique, pourvu d'un perçage, est enfilé sur la branche trans versa le médiane de l'élément d'enroulement en forme E. 8 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé par le fait que, au niveau des extrémités libres des branches transversales de l'élément en E est disposée une bande métallique mince, qui est parallèle à la branche longitudinale de l'élément en E, et qui, au niveau des branches transversales extrêmes, est réunie au revEte- tuant supérieur de cuivre de celles-ci, et au niveau de la branche transversale médiane, à son revêtement inférieur de cuivre. - 9 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il comporte une section de ligne en forme de T, dont la branche transversale disposée de manière à coïncider avec la bande métallique, est fixée par ses deux extrémités aux revêtements inférieurs de cuivre des deux branches transversales extrtmes de l'élément d'enroulement en forme de.E, tandis que sa branche longitudinale traverse le perçage du noyau ferromagnétique. - 10 - Transformateur pour hautes fréquences suivant l'une des revendications 6,7,8 et 9, caractérisé par le fait que la branche transversale médiane de l'élément d'enroulement en forme de E est un peu plus longue que ses deux branches transversales extrêmes. - 11 - Transformateur pour hautes fréquences suivant l'une des revendications 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10, caractérisé par le fait que la largeur des'pistes conductricés constituéespar les revevtements de cuivre, est toujours la mimez - 12 - Transformateur pour hautes fréquences suivant l'une des revendications 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10, caractérisé par le fait que la largeur des'pistes conductrices constituées par les revêtements-de cuivre est choisie variable de manière à titre maxima près de la masse-et à décrottre de façon continue vers l'extrémité de l'enroulement à ilaute impédance. - 13 - Transformateur pour hautes fréquences suivant la revendication 1, destiné à titre utilisé. dans un dispositif pour répartir régulièrement de l'énergie de haute'fréquence entre deux appareils d'utilisation, notamment pour distribuer entre deux récepteurs de télévision des signaux de télévision apparaissant sur une prise d'abonné unique, ce dispositif étant constitué par un autotransformateur, produisant une transformation d'impédance correspondant au rapport d'élévation 2/1, et par un transformateur différentiel, qui est monté à la suite de l'autotransformateur et qui comporte deux sorties, reliées entre elles par une résistance ohmique de valeur double de celle de l'impédance d'utilisation, tandis que les enroulements de l'autotransforma- teur et du transformateur différentiel sont formés par des pistes conductrices en forme de rubans, etqu'un noyau de ferrite par ticulier, à perçage axial, est prévu pour chacun desdits transformateurs, caractérisé par le fait que les noyaux de ferrite des deux transformateurs sont disposés dans l'espace, l'un par rapport à l'eutre, de telle sorte que celui du transformateur différentiel soit placé au voisinage de la prise de l'autotransformateur, qui en constitue la borne de sortie, de manière que les deux enroulements partels du transformateur différentiel soient symétriques électriquement et spatialement par rapport à ladite prise de l'autotransformateur. - 14 - Transformateur suivant La revendication 13, caractérisé par le fait que les noyaux de ferrite des deux transformateurs sont disposés dans l'espace, l'un par rapport à l'autre de manière que les axes de leurs perçages soient perpendiculaires l'un à l'autre, - 15 - Transformateur suivant la revendication 13 et la revendication 14, caractérisé par le fait que les noyaux de ferrite sont disposés de manière que leurs axes, perpendiculaires l'un à l'autre, se trouvent dans un mEme plan. - 16 - Transformateur suivant l'une des revendications 1,2 > 3,4,5,6,7, ds que ses branches transversales extrêmes sont reliées l'une à l'autre au niveau de leurs extrémités libres l'aide d'un étrier métallique. - 17 - Transormateur suivant la revendication 16, caractérise par le fait que deux sections de ligne en forme de E sont superposées de manière à se recouvrir en étant s-parées par une couche isolante. - 18 - Transformateur suivant la revendication 17, caractérisé par le fart que, dans le cas de sections de ligne, en forme de E, superposées, les deux branches transversales extrêmes de la section de ligne supérieure sont reliées par un étrier métallique à la branche transversale médiane des la sec-. tion de l-fgne infrieure. - 19 - Transformateur suivant l'une des revendica Lions 16,17 et 18, caractérise par le fait que la borne de sortie de l'autotransformateur est placée sur la section de ligne supé- rieure,au niveau de la branche longitudinale. -20 - Transformateur suivant la revendication 19, caractérisé par le fait que la branche longitudinale de la sec- tion de ligne en forme de E qui forme la borne de sortie de l'au totransformateur, présente une fente qui est parallèle à l'axe longitudinal de la branche longitudinale, et qui est interrompue, par un pont, au niveau de la branche transversale médiane. 21 - Transformateur suivant la revendication 19 ou -la revendication 20, caractérisé par le fait qu'il comporte, parallè,lement aux branches longitudinates des sections de ligne en forme de E, deux pistes conduc6rices, qui forment les deux éléments de spire du transformateur differentiel, traversent le perçage d'un noyau ferromagnétique, et sont reliées, par leurs extrémités opposées, sortant dudit noyau de ferrite,par des ponts métalliques, à la borne de sortie de 1' autotransformateur, située au niveau de la branche longitudinale. 22 - Transformateur suivant la revendication 21, caractérisé par le fait que l'une des deux pistes conductrices du transformateur différentiel est d'une seule pièce avec la section de ligne en forme de E. 23-- Transformateur pour hautes fréquences suivant l'une des revendications 1, 2, 3,4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 et 22, dans lequel les spires des enroulements, formées par des rubans conducteurs, traversent, pour partie, un noyau de ferrite pourvu d'un perçage, et, pour partie, le longe extérieurement, caractérisé par le fait que les parties des spires qui passent à 1' extérieur du noyau de ferrite forment une armature d'un condensateur, dont la seconde armature est reliée à la masse. 24 - Transformateur pour hautes fréquences,- suivant la revendication 23, caractérisé par le fait que les parties de spires passant à l'extérieur du noyau de ferrite longe ses deux côtés, suivant deux branches parallèles, au niveau de chacune desquelles est prévu un condensateur. 25 - Transformateur suivant la revendication 23 ou la revendication 24, caractérisé par le fait que la seconde armature du condensateur, qui est reliée à la masse, est également constituée par une piste conductrice en forme de ruban. 26 - Transformateur suivant l'une des revendications 23, 24 et 25, caractérisé par le fait que la seconde armature du condensateur est parallèle aux parties des spires de l'enroule- ment qui passent à l'extérieur du noyau de ferrite, et qu'elle a sensiblement la même largeur. 27 - Transformateur suivant l'une des revendications 23, 24, 25 et 26, caractérisé par le fait que les spires de l'enroulement et la seconde armature du condensateur sont for mées.par des plaques de substance isolante, revêtues de cuivre sur leurs deux faces. 28 - Transformateur suivant la revendication 27, caractérisé par le fait que la piste conductrice formant la seconde armature du condensateur est disposée, en mtme temps qu'une ou éventuellement deux spires, sur une plaque commune de substance isolante. 29 - Transformateur suivant la revendication 28, caractérisé par le fait que la piste conductrice constituant la seconde armature du condensateur et la spire placée sur la ménure face de la plaque de substance isolante, sont imbriquées l'une dans l'autre à la manière des dents de deux peignes, par exemple en formant des méandres. 30 - Transformateur suivant la revendication 28 ou la revendication 29, caractérisé par le fait que la piste conductrice constituant la seconde armature du condensateur et la partie, extérieure au noyau de ferrite, de la spire située sur l'autre face de la plaque de substance isolante, se recouvrent au moins partiellement.