FR 2007980 A1 19700116 FR 6914496 A 19690506 La présente invention concerne un procédé et un appareil pour déterminer des points de rosée, et plus particulièrement un procédé et un appareil perfectionnés pour déterminer rapidement et de façon précise des points de rosée dans des conditions extr8me- ment variables. La nécessité d'obtenir une détermination rapide et précise de points de rosée, particulièrement dans des applications industrielles, s' est beaucoup accrue dans ces dernières années0 Bien quton ait conçu de nombreux dispositifs et qu'on puisse les trouver dans le commerce pour mesurer et détecter des points de rosée, ces dispositifs n'ont pas donné entièrement satisfaction pour diverses raisons. Par exemple, leur prix de revient a été d'une façon génd- rale relativement élevé et leur fonctionnement'et/ou leur mainte nuance ont été relativement coûteux, ils ont nécessité un temps excessif pour déterminer les points de rosée précis, et d'une façon générale leur utilisation précise et fiable a nécessité l'attention d'un opérateur qualifié.De plus, les dispositifs qu'on trouve dans le commerce n'ont pas été en général capables de déterminer le point de rosée d'un gaz dans un système pressurisé alors que le gaz se trouvait à la pression du système. En conséquence, la présente invention a pour objet un appareil perfectionné pour déterminer des points de rosée, cet appareil étant relativement peu comateux quant à sa fabrication et son fonctionnement, et on peut l'utiliser pour déterminer le point de rosée d'un gaz très rapidement et avec précision soit à la pression atmosphérique soit à une pression élevée. Conformément à la présente invention, la demanderesse a conçu un tel appareil qui peut être facilement utilisé pour l'exé- cution rapide et précise d'une série de déterminations ou de lectures de points de rosée, pour vérifier la précision de lectures individuelles, ou pour assurer une lecture moyenne. Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que ledit appareil permet de déterminer le point de rosée d'un gaz dans un système pressurisé alors que le gaz se trouve à la pression du système. De plus, la demanderesse a conçu dans la présente invention un procédé perfectionné pour déterminer le point de rosée d'un gaz. Les caractéristiques et avantages précités sont obtenus grâce à une caractéristique importante de l'invention, qui réside dans le fait qu'on place une surface en contact avec le gaz, et qu'on réduit progressivement la température de la surface jusqu'à ce qu'une condensation commence à se former sur cette surface. La température de la surface est déterminée lorsque la condensation commence à se former sur cette dernière, et cette température constitue une détermination précise du point de rosée du gaz, Ie fonctionnement de l'appareil et le procédé conformes à l'invention utilisent les principes de phgrsique bien connus dans lesquels les liquides ont des points d'ébullition qui varient selon leur rapport pression-température.L'appareil de la présente invention peut utiliser n'importe lequel des réfrigérants industriels bien connus, dont la température d'ébullition 8 un rapport direct avec la pression maintenue dans l'enceinte qui les contient. Par exemple, le monochlorodifluorométhane, couramment connu comme étant un réfrigérant 22 ou R-22 et qu'on trouve dans le commerce sous les marques déposées PREON et GENETRON, a une température d'dbullition de -42,8 C à une pression absolue de 1,04 kg/cm2 c'est-à-dixe légèrement au-dessus d'une atmosphère.Si ce produit désigné par R-22 se trouve dans un récipient fermé et est maintenu à une température ambiante de, par exemple 30 C, la pression relative correspondants dans le récipient est égale à lui,1800. Si le liquide R- 22 est maintenu dans le récipient et si on laisse s 'échap- per le gaz situé au-dessus du liquide à un débit capable de produire et de maintenir une pression plus faible, le liquide R-22 entre en ébullition et du gaz supplémentaire est créé jusqu'à ce que la température du liquide R-22 soit réduite jusqu'au point d'ébullition de ce liquide à cette pression plus faible. Conformément à un aspect de la présente invention quand on désire déterminer le point de rosée d'un gaz, on place dans un échantillon du gaz un récipient résistant å la pression contenant le liquide réfrigérant, et l'on réduit progressivement la pression régnant i l'intérieur du r Ncipient du réfrigérant en laissant s'é- chapper progressivement le réfrigérant gazeux situé audessus du liquide. On règle le débit auquel le réfrigérant gazeux s'échappe pour réduire la pression régnant dans le récipient du réfrigérant à une allure capable d'assurer l'allure désirée de la réduction de température.Lorsque la température du réfrigérant liquide atteint le point de rosée de l'échantillon de gaz, une condensation commence à se produire sur la surface extérieure du récipient du réfrigérant, et l'opérateur remarque cette condensation. A ce moment, on note la pression du réfrigérant liquide à l'intérieur du récipient, et cette pression, lorsqu'elle est convertie en une température correspondante pour le réfrigérant utilisé, donne une indication précise du point de rosée de l'échantillon de gaz. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ap paraferont au cours de la description détaillée qui va suivre à titre illustratif et non limitatif, avec référence au dessin annexé, sur lequel la fig. 1 est une élévation de face de l'appareil ditec- teur de points de rosée conforme à la présente invention la fig. 2 est une vue en bout éclatée de l'appareil représenté sur la fig. 1, avec arrachement pour laisser voir plus clairement d'autres parties ; la fig. 3 est une vue schématique de l'appareil représen- té sur les fig. 1 et 2 la fig. 4 est une coupe faite par 4-4 de la fig. 2 ;; la fig. 5 est une coupe faite par 5-5 de la fig. 4 la fig. 6 est une vue schématique, similaire à la fig. 3, et montrant une variante de l'invention la fig. 7 est une coupe similaire a la fig. 4 du dispositif représenté sur la fig. 6 la fig. 8 est une coupe faite par 7-7 de la fig. 6 la fig. 9 est une vue schématique représentant une modes fication de l'appareil représenté sur la fig. 6. On va d'abord se référer au mode de réalisation de l'invention représenté sur les fig. 1 à 5, et l'on voit qu'un récipient 10 résistant à la pression, contenant une réserve d'un réfrigérant liquide approprié 11, est relié par un raccord 12 à une extrémité ,d'un conduit 13, et un obturateur variable 14 règle le débit du liquide réfrigérant il à partir du récipient jusque dans le conduit 13. L'autre extrémité du conduit 13 est reliée dans une ouverture 15 ménagé dans la paroi terminale inférieure 16 d'un cylindre évaporateur vertical 17, et une soupape à pointeau 18 est montée dans leveonduit 13 pour régler le débit du réfrigérant liquide 1 1 parvenant cylindre 17. Bien que la paroi cylindrique 19 du cylin dre vapprateur 17 soit représentée sur le dessin comme ayant une épaissseur importante, en pratique la paroi cylindrique est faite d'un Rcier relativement mince à haute résistance et sa surface ex térieur-?0 est fortement polie et, de préférence polie, comme un miroir. Un Un second conduit 22 traverse l'ouverture 15 concentri- quement à l'intérieur de la partie terminale 23 du conduit 13, et se termine dans une extrémité ouverte 24 située au voisinage de la paroi terminale supérieure 25 du cylindre évaporateur 17. Un manomètre 26 est directement raccordé au conduit 22 afin d'indiquer continuellement la pression régnant dans le cylindre évaporateur 17.Un conduit d'échappement 27 est raccordé au conduit 22, et une soupape à pointeau 28 est monté. dans le conduit 27, afin que le gaz contenu dans le cylindre évaporateur 17 puisse s'échap- per à un débit réglé. Le conduit 27 se termine dans une extrémité ouverte 29 disposée un peu en aval de la section d'étranment 30 d'un dispositif de tube venturi 31, comme on l'expliquera plus complètement par la suite. Une chambre 32 d'échantillons transparente et cylindrique est disposée sur le cylindre évaporateur 17, les parois de cette chambre 32 étant espacées de la surface extérieure du cylindre évaporateur. La chambre d'échantillons 32 comporte une section de base 94 qui est creuseen s'étendant vers l'extérieur, et plusieurs ouvertures 35 sont usinées dans la section de base à une position où elles peuvent diriger de l'air ou un autre gaz d'échantillon, sortant de la chambre d'échantillon, vers le haut le long de la surface extérieure de la chambre d'échantillons. Un conduit 39 d'échantillons d'air comporte une partie terminale 40 traversant la base 42 et se terminant dans une extr*- mité ouverte 41 disposée à l'intérieur de l'espace compris entre les parois du cylindre évaporateur 17 et la chambre d'échantillons 32. Un débitmètre 43 d'échantillons est monté sur la partie 40 de manière à fournir une indication visuelle du débit de l'échantil- lon d'air entrant dans le dispositif.Le débitmètre 43 comprend un long tube transparent 44 s'étendant verticalement, l'alésage de ce tube étant agrandi à son extrémité supérieure et se rétrécissant vers l'intérieur jusqu'd un diamètre minimal au voisinage de l'ex- trématé ouverte 4l de la partie 4.0 du conduit X r-ean**ltzlant l'échantillon.Une sphère métallique 45 est disposée à l'intérieur de la partie tronconique du tube 44, de manière que l'air passant par le conduit 39 et débouchant dans la chambre d'échantillons 32 ait tendance à soulever la sphère 45 pour l'écarter de son siège situé sur l'extrémité ouverte 41. Ia hauteur à laquelle la sphère 45 est soulevée à l'intérieur du tube 44 sert d'indication du débit d'air entrant dans la chambre d'échantillons. Ce débit peut être facilement étalonné, et le débit préféré ou désiré peut être indiqué par des marques appropriées disposées sur le débitmètre. Comme représenté sur les fig. 4 et 5, la sphère 45 est retenue dans le tube 44 par un chapeau perforé 46. Une soupape à pointeau 47 actionnée à la main est montée dans le conduit 39 pour régler le débit de l'air parvenant dans la chambre d'échantillons. Pour obtenir une pression négative (inférieure à la pression atmosphèrique) à l'intérieur du cylindre évaporateur 17, on peut envoyer de l'air à une vitesse élevée à travers le tube venturi 31 et le laisser s'écouler vers 11 extérieur de ce dernier pour créer une pression réduite dans la région de l'extrémité ouverte 29 du conduit 27. L'air à vitesse élevée peut provenir de toute source appropriée, illustrée schématiquement sur la fig. 3 comme provenant du conduit 39 par l'intermédiaire d'un conduit 50. Un obturateur variable 51 est mont dans le conduit 50 pour régler le débit de l'air passant par le venturi 31 et, de ce fait, la pression régnant à l'intérieur de la chambre de l'évaporateur. Comme représenté sur les fig. 1 et 2, l'appareil peut être assemblé dans un carter portable 60 relativement petit, comportant un panneau 61 formant un couveras avant amovible. Le récipient 10 de réfrigérant, qui peut entre un cylindre classique résistant à la pression du type qu'on trouve dans le commerce pour être utilisé dans la vente d'un réfrigérant liquide, est retenu de façon libérable sur la plaque de base 42 par un dispositif appropriée comme un agrafage élastique représenté en 63. Le conduit 13 s'étend en dessous de la plaque de base 42 à partir du récipient de réfrigérant 10, il fait saillie vers le haut en traversant une ouverture 64 de la plaque de base 42, et il est fixé, par exemple par soudage, à une plaque annulaire 65 montée sur la surface supérieure de la base 42.Un bloc d'espacement 66 est monté sur la surface supérieure de la plaque 65, et la plaque inférieure 16 du cylindre évaporateur 17 est soudée à la surface supérieure du bloc d'espacement 66. Un alésage ou ouverture annulaire 15, qui traverse la plaque 16, le bloc 66 et la plaque 65 assure une communication de fluide entre l'intérieur du cylindre évaporateur 17 et le con duit de fluide 13. Le conduit d'échappement 22 s'étend à partir de l'inté- rieur du cylindre évaporateur 17 vers l'extérieur en traversant l'ouverture 15, en dessous de la plaque de base 42, et il est relié au manomètre 26 monté sur une surface inclinée 67 du carter portable 60. Le venturi 31 est monté en dessous de la plaque 42, ce qui fait que le bruit provenant du gaz d'échappement et de l'air qui s'en échappe et les risques d'un contact du personnel aveo le réfrigérant liquide sont maintenus à un minimum.Comme on le voit sur les fig. 1 et 2, les obturateurs réglables de réglage 18, 28, 47 et 51 sont montés sur la plaque de base 42, leurs tiges actionnables à la main faisant saillie au-dessus de la surface de la plaque de base 42 en avant du manomètre 25. Un raccord 81 à montage et démontage rapides est disposé sur l'extrémité du conduit d'échantillons 39, ce raccord 81 s'étendant au-dessus de la plaque 42 en vue d'un accès facile pour fournir au dispositif de l'air sous forme d'échantillons. Comme représenté sur les fig. 1 et 2, la chambre d'échantillons transparente 32 est maintenue de façon libérable sur la surface supérieure de la plaque 65 par une agrafe élastique 68 articulée, par exemple par un axe 69 et une équerre 72, sur une paroi verticale 71 du carter portable 60. De oe fait, pour utiliser l'appareil en vue de déterminer le point de rosée de l'air ambiant, il suffit de faire pivoter l'agrafe élastique 68 autour de son axe de pivotement 69 et de soulever la chambre d'échantillons 32 à partir de sa position autour du cylindre évaporateur, ce qui dispose la surface extérieure polie comme un miroir 19 du cylindre évaporateur 17 en contact avec l'air ambiant.Bien entendu, dans ces conditions l'obturateur variable 47 est fermé de manière que de l'air ne passe pas par le débitmètre 43o En se référant maintenant aux fig. 6 à 8 on peut voir que l'appareil décrit ci-dessus peut être facilement modifié pour entre adapté à une utilisation pour déterminer le point de rosée-d'un échantillon de gaz alors que le gaz est sous pression. On obtient ce résultat en montant un joint étanche aux fluides entre la chambre d'échantillons 152 et la base 142. L'air constituant un échantillon sous pression est envoyé dans la chambre d'échantillona 132 par un conduit 139 et un débitmètre 43, puis il sort de la chambre d'échantillons par des lumières 148a, 148b et 148c et parvient dans un collecteur 149. Un conduit 152 dirige l'air provenant du collecteur 149 jusque dans une bague annulaire creuse 134 autour de la base de la chambre d'échantillons 132, et des orifices 135 ménagés dans la surface supérieure de la bague annulaire 194 dirigent l'air vers le haut sur la surface transparente extérieure de la chambre d'échantillons 132. Un obturateur variable 153 monté dans le conduit 152 règle le débit de l'échantillon d'air à partir de la chambre 132 jusque dans la bague annulaire 134.Un manomètre 154 est branché dans un conduit 152 entre l'obturateur variable 153 et le collecteur 149, afin d'indiquer eontinuellement la pression de llé- chantillon d'air à l'intérieur de la chambre d'échantillons 132. On peut monter un obturateur variable approprié 155 dans le conduit 139 pour arrêter l'écoulement d'air parvenant dans la chambre 132 quand le dispositif n'est pas en utilisation. "a fig. 9 représente une modification du système décrit ci-dessus à propos des fig. 6 à 8, cette modification réalisant un dispositif grâce auquel le manomètre 26 du réfrigérant peut autre utilisé pour déterminer la pression du système de l'échantil- lon d'air quand il n'est pas prévu de manomètre (154 sur la figo 6) d'gchantilloil d'air. Pour obtenir ce résultat, un conduit de branchement 160 est monté entre le conduit 152 d'échappement d'échnn- tillon d'air et le conduit 22 de décharge du réfrigérant gazeux. Une soupape à pointeau 161 et une soupape d'arrêt unidirectionnelle 162 sont montées dans le conduit 160 pour y régler l'écoulement, la soupape 161 étant actionnée à la main pour être complètement fermée aussi bien que pour régler le débit dans le conduit de branchement. La soupape d'arr8t 162 est montée dans le conduit 160 pour empêcher le gaz réfrigérant d'y passer lorsque la pression régant dans le cylindre évaporateur 17 est supérieure à la pression de l'échantillon d'air. Toutefois, lorsque la soupape 161 est ouverte, la soupape d'arrêt 162 ne gene pas 11 écoulement de l'échan- tillon d'air à partir du conduit 152 jusqu'au conduit 22 lorsque la pression de l'échantillon d'air est supérieure à celle du réfrigérant gazeux. Pour faire fonctionner les divers modes de réalisation de l'invention décrits ci-dessus, on place un récipient 10 d'un réfrigérant R-22 liquide disponible dans le commerce à l'intérieur du dispositif en dessous de l'agrafe de retenue 63, on branche le conduit 13 au cylindre d'alimentation et l'on ouvre complètement l'obturateur variable 14. L'obturateur variable 18 s'ouvre alors lentement à un degré suffisant pour que le réfrigérant liquide puisse circuler dans le conduit 13 jusque dans le cylindre évaporateur 17. En même temps, l'obturateur variable d'échappement 28 est légèrement ouvert pour diminuer la contre pression et faciliter le remplissage du cylindre évaporateur.Lorsque le niveau du réfrigérant liquide dans le cylindre 17 atteint l'extrémité ouverte 24 du conduit d'échappement 22, on peut entendre l'échappe- ment du réfrigérant liquide et alors on ferme à la main les obtu rateurs variables 18 et 28. Si l'on suppose d'abord que le dispositif représenté sur les fig. 1 à 5 doit être utilisé pour déterminer le point de rosée de l'air dans un système fermé ou pressurisé comme, par exemple, dans un système de refroidissement à air forcé, on fait pénétrer un échantillon de l'air dans la chambre d'échantillons 32 en ouvrant l'obturateur variable 47 jusqu'à ce que la bille sphérique 45 soit soulevée à la hauteur désirée pour indiquer le débit approprié.A ce sujet, il faut noter que l'air pénétrant dans la chambre d'échantillons est envoyé vers le haut en direction de la partie supérieure de la chambre d'échantillons, puis il l'écoule vers le bas à une vitesse relativement faible sur la surface extérieure du cylindre évaporateur 17 jusque dans la base 34 pour s'échapper finalement à une vitesse relativement élevée par les orifices 35, l'échantillon d'air étant envoyé vers le haut sur la surface extérieure de la chambre d'échantillons pour emtcher qu'il se forme un brouillard ou un voile sur la surface extérieure en raison de l'humidité présente dans l'air ambiant.entourant le dispositif. Lorsque le débit de l'échantillon d'air a été réglé à la valeur appropriée, le dispositif est prêt pour une détermination d'un point de rosée.Toutefois, il faut noter que l'échnntil- lon d'air dans la chambre 32 se trouve à la pression atmosphérique, c'est-à-dire à la pression ambiante, et non pas à la pression du système d'où il a été pris. Par une ouverture de l'obturateur variable d'échappement 28, le réfrigérant gazeux situé au-dessus du réfrigérant liquide contenu dans le cylindre évaporateur 17 peut s'échapper parles conduits 22 et 27, et la pression à l'intérieur du cylindre évaporateur diminue. À mesure que la pression exercée sur le refrigérant liquide diminue, ce refrigérant commence à bouillir et sa température diminue en fonction de la réduction de preasion -rrniitant de l'échappement du gaz.Cette réduction de pression se répercute directement sur le manomètre 26, qui peut être étalonné en indices de pression et/ou en indices équivalents de température pour le réfrigérant utilisé dans le dispositif. À mesure que le réfrigérant gazeux s'échappe, l'interface du réfrigérant en ébullition et du réfrigérant gazeux situé au-dessus se trouve à une température de saturation et suit exactement la courbe de température-pression pour le réfrigérant particulier.Etant donné que la paroi latérale 19 en acier du cylindre évaporateur 17 est très mince, sa tempéra ture à toutes fins utiles suivra exactement celle du liquide contenu dans le cylindre, et sa température la plus basse se trouvera au niveau de l'interface entre le liquide en ébullition et le réfrigérant gazeux0 Lorsque l'échantillon d'air s1 écoule à travers la chambre d'échantillons 32, l'échantillon vient en contact intime avec la surface extérieur 20 du cylindre évaporateur 17 et, lorsque la température de la paroi de l'évaporateur est réduite jusqu'au point de saturation de l'échantillon d'air envoyé à travers la chambre d'échantillons, il commence à se former une rosée sur la surface 20 polie comme un miroir. Lorsqu'on fait fonctionner le dispositif, la soupape i point eau 28 est réglée de manière à permettre au réfrigérant gazeux de s'échapper lentement à partir de la partie supérieure de la chambre d'évaporation, ce qui diminue progressivement la température du réfrigérant et, par conséquent, la température de la surface de la paroi du cylindre évaporateur. En surveillant la surface extérieure de 1' évaporateur à travers la paroi transparente de la chan- bre d'échantillons, la rosée se condensant sur l'évaporateur apparait à la vue de façon évidente. Dès qu'on remarque la première condensation sur la paroi de l'évaporateur, on lit l'indication du manomètre 26, et cette lecture est une indication du point de axée de l'échantillon d'air traversant la chambre d'échantillons 32. Bien que le point de rosée ainsi déterminé se rapportait à un échantillon d'air à la pression atmosphérique et non à de l'air sous une pression élevée bu de "système fermé"), on peut facilement calculer le point de rosée équivalent de l'échantillon d'air sous une pression du système, ou bien on peut le déterminer en se référant à des graphiques ou à des courbes de conversions. Toutefois, l'appareil représenté sur les fig. 6 à 8 ou sur la fig. 9 peut être utilisé pour déterminer directement le point de rosée du gaz dans une pression d'un système, sans qu'il soit nécessaire de diminuer la pression de l'échantillon d'air jusqu'à la pression atmosphérique et de régler la détermination du point de rosée ainsi exécutée. On obtient ce résultat en envoyant l'air sous une pression totale d'un système à travers le conduit 139 jusque dans l'intérieur de la chambre 132, et en réglant l'obturateur de réglage variable 153 pour régler le débit de l'échantillon d'air sortant de la chambre, gracie à quoi la pression intérieure de la chambre d'échantillons est maintenue au niveau désiré. Bien entendu, la soupape à pointeau 161 est fermée quand on exécute une détermination d1un point de rosée avec l'appareil de la fig. 9. Par un réglage de l'obturateur variable 153, pour que l'échantillon d'air s'écoule dans la bague annulaire 134 à un bit relativement faible, la pression à l'intérieur de la chambre d'échantillons 132 est maintenue, et le débit s'écoulant vers le bas à travers la chambre d 'échantillons est suffisamment faible pour permettre une condensation ou la formation d'un brouillard à la surface du cylindre évaporateur 17 quand la température du cylindre atteint le point de rosée du gaz.Bien que le manomètre 154 donne une indication précise de la pression régnant dans la chambre d'échantillons 132, on peut utiliser avantageusement le doit mètre 43 comme guide pour régler l'obturateur variable 153, de manière qu'un débit qui crée la pression désirée à l'intérieur de la chambre d'échantillons puisse être établi rapidement. De nUme que dans le mode de ialigation représent sur les fig. 1 à 5, l'échantillon de gaz s'échappant est envoyé vers le haut à une vites- se relativement élevée sur la surface de la chambre transparente d'échantillons pour empêcher la formation d'un brouillard sur sa surface extérieure en provenance de lair ambiant entourant le dispositif. L'appareil représenté sur la fig. 9 est essentiellement une simplification de l'appareil représenté sur les fig. 6 à 8 en ce sens que le manomètre utilisé pour mesurer la pression d'air du système a été supprimé et qu'on a prévu un dispositif simple pour utiliser le manomètre destiné au réfrigérant gazeux afin de mesurer la pression d'air du système. Dans des systèmes à air forcie, l'opérateur connait normalement la pression du système au moins à un certain point dans le système, et dans de nombreuses installations pratiques, cette pression connue du système peut supprimer la nécessité d'utiliser le manomètre 154.Toutefois, mme dans de telles installations, particulièrement lorsque l'appareil de mesure du point de rosée se trouve dans une région éloignée, il peut être désirable de mesurer la pression à l'appareil pour être sur que la pression totale du système est reçue, ou bien Si une telle pression totale du système n'est pas reçue, pour étalonner les unités comme il est nécessaire. Dans ce mode de réalisation, on détermine la pression du système d'échantillons en fermant les obturateurs variables 18, 28 et 153 et en ouvrant l'obturateur variable 155. On ouvre alors l'obturateur variable 161 et l'on observe le manomètre 26 en vue de remarquer un changement quelconque. Si la pression du système d'échantillons est supérieure à la pression régnant dans l'évaporateur 17, la lecture sur le manomètre 26 augmentera et viendra s'immobiliser à la pression du système.Toutefois, si la pression du réfrigérant est supérieure à la pression du système d'échantillons, l'écoulement du réfrigérant gazeux dans le système sera empêché par la soupape d'arrêt 162 et l'indication du manomètre 26 ne sera pas modifiée. Si l'on ne remarque aucun changement de lecture dans le manomètre 26, on ferme alors l'obturateur variable 161 et l'on ouvre l'obturateur variable 28 pour permettre à une quantité suffi 8antev de gaz réfrigérant de s'échapper pour réduire la pressionre- lative bapsle le cylindre évaporateur 17 et cela d'une certaine quan 2 tité prédéterminée, par exemple 1,4 kg/cm . On ferme alors l'obtu- rateur variable 28 et lton ouvre l'obturateur variable 161 tout en observant le manomètre 26.Si la pression indiquée par le manomètre 26 augmente au furet à mesure que l'obturateur variable 161 s'ouvre, la lecture du manomètre marquera un temps d'arrêt à une pression d'air du système, puis elle augmentera lentement au fur et à mesure à mesure que se crée une indiquée supplémentaire de gaz réfrigérant. Si la pression indiquée n'augmentait pas lorsque l'obturateur va- riable 161 était ouvert pour la deuxième fois, elle serait de nouveau refermée et l'obturateur variable 28 serait de nouveau ouvert pour réduire encore plus la pression dans le cylindre évaporateur 17. Ce fonctionnement est répété jusqu'à ce qu'une augmentation de la pression du manomètre soit notée lorsque l'obturateur variable 161 est ouvert et que la pression dans le système est déterminée. De ce faite, on peut exécuter une détermination très précise de la pression du système en utilisant le manomètre de réfrigérant éta lonné avec précision, et après cette détermination on peut utiliser l'appareil de façon décrite ci-dessus pour déterminer le point de rosée de l'air du système. De plus, si on le désire, on peut utiliser l'agencement de branchement constitué par des conduits et des obturateurs variable représentés sur la fig. 9 dans l'appareil des fig., 6 à 8 pour obtenir un moyen commode permettant d'étalonner le manomètre 154, en utilisant comme référence le manomètre 26. Ce dernier peut être maintenu à un étalonnage précis comme on le décri ra plus complètement par la suite. On peut utiliser n'importe lequel des modes de réalisation décrits ci-avant pour déterminer le point de rosée de l'air ambiant,. simplement en enlevant le cylindre transparent d'échantil lons pour permettre à l'air ambiant de venir en contact avec la surface du cylindre évaporateur 17. Dans ces conditions, l'obtu- rateur variable 47 ou 155 serait fermé pour empêcher l'air de passer par le débitmètre 43. Si l'invention doit être utilisée principalement pour prendre des températures ambiantes, comme on pourrait s'y attendre dans un poste de météorologie ou un poste analogue, alors bien entendu la chambre d'échantillons ainsi que le débitmètre et ses conduits et obturateurs variables associés peuvent être supprimés. Afin de vérifier la détermination du point de msée, il suffit de fermer l'obturateur variable d'échappement 28 et de laisser la pression du réfrigérant gazeux exercée sur le liquide dans le cylindre évaporateur 17 augmenter légèrement. À mesure que la pression augmente, elle accroît de façon correspondante le point d'ébullition du réfrigérant liquide contenu dans l'évaporateur, et le réfrigérant refroidi contenu dans la chambre d'4taprateur absorbe de la chaleur à partir de l'échantillon d'air à travers les parois métalliques de la chambre de l'évaporateur 17.Lorsque la température de la paroi de l'évaporateur 17 augmente assez pour dépasser 1e point de rosée de l'échantillon d'air, l'échantillon passant par la chambre d'échantillons 32 sur la paroi de l'évaporateur fait évaporer rapidement toutes quantités de rosée ou de brouillard ayant été condensées sur la surface. Dès que la rosée ou le brouillard ont disparu de la paroi extérieure de la chambre de l'évaporateur, le dispositif est prit de nouveau pour une détermination d'un point de rosée et, par une simple réouverture de l'obturateur variable 28 pour permettre au réfrigérant gazeux de s'échapper lentement, la pression du gaz s'exerçant au-dessus du liquide peut de nouveau être abaissée jusqu'à ce que la condensation commence sur le côté extérieur de la paroi de ltévaporateur. À ce moment, on lit de nouveau l'indication donnée par le manomètre 26o On a déterminé expérimentalement que, si la température du réfrigérant est progressivement réduite par une réduction progressive de la pression du gaz et en laissant le réfrigérant bouillir, on peut établir un gradient mesurable de température à travers le liquide réfrigérant depuis sa surface inférieure jusqu'd sa surface supérieure et, à un dégré moins important, à travers le réfrigérant gazeux au-dessus de la surface du liquide, le point le plus froid se trouvant à l'interface saturée du liquide en ébul lotion et du gaz.Dans le dispositif de la présente invention, on utilise ce phinomène pour faire condenser la rosée sur la surface extérieure du cylindre évaporateur sous forme d'une bande annulaire (ou anneau) nettement définie au niveau supérieur du réfrigérant liquide. Cet anneau crée un contraste facilement visible sur la surface polie comme un miroir du cylindre évaporateur, ce qui fait qu'on peut à vue d'oeil remarquer la condensation dès qu'elle commence à se former. On a constaté expérimentalement que les points de rosée peuvent entre déterminés de cette manière avec une erreur inférieure à 5/9 C. Si le point de rosée à déterminer est inférieur à la température du réfrigérant liquide particulier utilisé quand la pression du gaz au-dessus du liquide est égale à la pression am- biante ou pression atmosphérique, on peut utiliser l'appareil seulement en réduisant encore plus la pression du gaz ou bien en uti listant un réfrigérant différent. Le dispositif représenté utilise un moyen économique très simple pour réduire la pression à l'intérieur du cylindre évaporateur 17 afin de permettre d'obtenir des points de rosée plus bas pour un réfrigérant liquide particulier. Par exemple, R-22 a un point d'ébullition de -40,5 C à une pression absolue de 1,04 kg/cm (légèrement supérieure à une atmosphè- re). Toutefois, le point d'ébullition du R-22 est réduit à -62,2 C à une pression absolue de 336,4 kg/cm (vide correspondant à 20,14 me de mercure), cette pression pouvant être obtenue par utilisation de la structure de venturi illustrée sur la fig. 3. On augmente ainsi fortement la souplesse du dispositif, particulièrement quand on doit utiliser un seul appareil pour déterminer des points de rosée dans une gamme étendue de températures. Etant donné que la relation température-pression de l'interface du liquide en ébullition et du réfrigérant gazeux est une relation linéaire, on peut étalonner le manomètre 26 de manière à lire la température des points de rosée directement pour n'im- porte quel réfrigérant liquide utilisé. Toutefois, de préférence le manomètre sera étalonné à la fois en indications de pressions et en indications de températures, de manière qu'on puisse facilement vérifier l'étal onnage de ce manomètre. Pour vérifier l'étalonnage du manomètre, on monte un thermomètre approprié ordinaire 70 à colonne de mercure ou autre sur la surface inclinée 67 au voisinage du manomètre 26.Lorsque le dispositif a été laissé au repos pendant une période suffisamment longue pour que le réfrigérant liquide contenu dans le cylindre évaporateur 17 se stabilise à la température de l'atmosphère environnante, la température indiquée par le manomètre 26 doit correspondre exactement à la température enregis trée par le thermomètre 70. Toute différence entre ces deux lectures indiquerait que le manomètre 26 ntest pas étalonné et qu'il nécessite un réglage.Toutefois, ai le manomètre 26 est étalonné de manitre à indiquer seulement une pression, la pression indiquée sur ce manomètre peut Outre rapidement transformée en une température équivalente soit par de simples calculs soit en consultant des tables de conversion normalisée. publiées pour tous les liquides ré frigérants dont on dispose dan. le commerce, et l'on peut alors comparer la température équivalente avec la température lue sur le thermomètre. Bien que la demanderesse ait décrit des modes de réalisations particuliers de l'invention, il est entendu qu'elle l'a fait à titre illustratif et non limitatif et qu'elle comprend tous les modes de réalisation qui viendront à l'esprit des techniciens en la matière et qui entrent dans l'esprit et le cadre de la présente invention. REVESDICATIONS 10) Procédé pour déterminer le point de rosée d'un gaz contenant une-vapeur, consistant à remplir partiellement un récipient résistant à la pression avec un réfrigérant liquide sous pression et à une température supérieure au point de rosée du gaz, à exposer au gaz une surface extérieure métallique polie dudit récipient, à réduire la pression du réfrigérant dans ce récipient pour provoquer une réduction correspondante de température du réfrigérant, jusqu'à ce que la condensation commence sur ladite surface polie, et à mesurer la pression de oe réfrigérant à l'intérieur dudit récipient lorsque ladite condensation commence. 20) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'opération de réduction de la pression du réfrigérant comprend une évacuation du réfrigérant gazeux à partir de l'inté- rieur du récipient précité à un débit suffisant pour provoquer l'ébullition de ce réfrigérant liquide. 3 ) Procédé suivant la revendication 1, consistant en outre à réduire la pression à l'intérieur du récipient précité jusqu'à moins d'une atmosphère pour réduire la température du réfrigérant liquide jusqu'en dessous de sa température normale à la pression atmosphérique. 40) Procédé suivant la revendication 1,caractérisé par le fait que l'exposition de la surface métallique polie précitée au gaz consiste à faire écouler le gaz sur ladite surface métallique polie à un débit permettant à la vapeur entrarnée par le gaz de se condenser sur ladite surface métallique polie lorsque la température de cette surface métallique polie est réduite åusqutau point de rosée du gaz. 50) Procédé suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que l'opération d'écoulement du gaz sur ladite surface m*- tallique polie consiste à enfermer le récipient dans un autre récipient comportant une paroi transparente et à faire écouler le gaz à travers ce second récipient. 60) Procédé pour déterminer le point de rosée d'un gaz contenant une vapeur, consistant à exposer au gaz une surface métallique polie, E établir un gradient de température sur cette surface, à réduire la température de cette surface tout en maintenant ce gradient de température jusqu'à ce qu'une condensation commence à se produire sur la partie la plus froide de ladite surface, et à déterminer la température de la partie la plus froide de ladite surface lorsque cette condensation commence. 70) Procédé suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que la surface polie précitée est la surface extérieure d'un récipient métallique résistant à la pression contenant un réfrigérant liquide sous pression, et que l'établissement d'un gradient de température consiste à réduire la pression du réfrigérant liquide à une allure suffisante pour provoquer l'ébullition de ce réfrigérant liquide. 80) Procédé suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que la détermination de la température de ladite partie la plus froide consiste à mesurer la pression à l'intérieur du récipient sous pression précité lorsque ladite condensation commence. 90) Procédé suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que l'exposition au gaz ae ladite surface métallique polie du récipient résistant à la pression consiste à enfermer ce récipient résistant à la pression dans un second récipient ayant une surface transparente et à faire écouler le gaz à travers ce second récipient. 100) Procédé suivant la revendication 9, consistant, en outre, à envoyer le gaz déchargé du second récipient précité sur ladite surface transparente à une vitesse relativement élevée, pour empêcher une condensation sur la surface transparente précité à partir de l'atmosphère environnante, afin que la condensation sur ladite surface polie puisse entre observée à vue d'oeil à travers la surface transparente susvisée. 110) Procédé suivant la revendication 9, caractérisé par le fait que l'opération consistant à faire écouler le gaz contenant une vapeur à travers le second récipient consiste à diriger le gaz dans ce second récipient à une pression supérieure à la pression atmosphérique, et à régler le débit du gaz à partir de ce second récipient pOUl maintenir une pression prédéterminée à l'in térieur de ce dernier. 120) Procédé suivant la revendication 11, caractérisé par le fait que les opérations consistant à établir un gradient de température sur la surface précitée et à réduire la température de cette surface tcut en maintenant ledit gradient de température consistent à réduire la pression du réfrigérant liquide précité à l'intérieur du récipient résistant à la pression pour provoquer l'ébullition de ce réfrigérant liquide, et ensuite à réduire de façon continue cette pression pour que le réfrigérant liquide pré cité continue à bouillir jusqu'à ce qu'une condensation commence à se former sur la surface précitée. 130) Procédé suivant la revendication 12, caractérisé par le fait que la pression exercée sur le réfrigérant liquide à l'intérieur du récipient résistant à la pression est réduite à moins d'une atmosphère par application d'une aspiration au récipient résistant à la pression pour, de ce fait, rendre possible la détermination de points de rosée inférieurs à la température du réfrigérant liquide à la pression atmosphèrique. 140) Procédé pour déterminer le point de rosée d'un gaz contenant une vapeur consistant à exposer au gaz une surface extérieure d'un récipient résistant à la pression contenant le réfrigérant liquide sous pression, à réduire la pression du réfrigérant à l'intérieur du récipient résistant à la pression jusque ce qu'une condensation commence à se produire sur la surface extérieure précitée, et à mesurer la pression à l'intérieur du récipient résistant à la pression lorsque la condensation commence. 150) Dispositif de détection et de mesure de points de rosée comprenant un récipient cylindrique dans son ensemble et allongé, résistant à la pression, comportant une paroi latérale faite d'un métal ayant une résistance mécanique élevée, une surface extérieure polie se trouvant sur ladite paroi latérale, un dispositif supportant le récipient résistant à la pression dans ws position orientée vers le haut, un dispositif d'admission dans ce récipient résistant à la pression, ce dispositif d'admission comprenant un dispositif d'obturateur variable pour régler le débit du réfrigérant liquide sous pression parvenant dans le récipient sous dessin, un dispositif d'enlèvement pour enlever le réfrigérant gazeux hors du récipient résistant à la pression, ce dispositif d'enlèvement comprenant un dispositif d'obturateur variable pour régler le débit du réfrigérant gazeux à partir du récipient résistant à la pression, et un manomètre fonctionnellement relié au récipient résistant à la pression pour indiquer de façon continue la pression régnant à l'intérieur du récipient résistant à la pression. 160) Dispositif de détection et de mesure de points de rosée suivant la revendication 15, comportant en outre un dispositif d'évacuation fonctionnellement relié au dispositif d'enlévement précité pour abaisser an dessous de la pression ambiante la pression régnant à l'intérieur du récipient résistant à la pression. 170) Dispositif détecteur et de mesure de points de rosée suivant la revendication 15 comprenant en outre un dispositif pour envoyer un écoulement d'un gaz contenant une vapeur sur la surface polie précitée. 180) Dispositif de détection et de mesure de points de rosée suivant la revendication 15 comprenant en outre une chambre d'échantillons enfermant le récipient précité résistant à une pression, cette chambre d'échantillons comportant une paroi transparente à travers laquelle on peut voir la surface extérieure polie précitée, et un dispositif pour envoyer un écoulement de gaz contenant une vapeur à travers la chambre d'echantillons précitée. 190) Dispositif de détection et de mesure de points de rosée suivant la revendication 18 comprenant en outre un dispositif de mesure pour indiquer le débit de ce gaz contenant une vapeur à travers la chambre d'échantillons susvisée. 200) Dispositif de détection et de mesure de points de rosée suivant la revendication 18, comprenant en outre un dispo positif pour envoyer avec une vitesse élevée un courant de gaz sur la surface extérieure de la paroi transparente précitée, afin de réduire la tendance d'une condensation à -se former sur ladite surface. 210) Appareil pour détecter et mesurer le point de rosée d'un gaz contenant une vapeur, comprenant un récipient résistant à la pression comportant une paroi latérale formée d'un métal mince ayant une résistance mécanique élevée, cette paroi latérale comportant une surface extérieure lisse, un dispositif d'admission monté dans ledit récipient résistant à la pression et comprenant un dispositif d'obturateur variable pour régler l'écoulement du réfrigérant liquide sous pression parvenant dans ledit récipient résistant à une pression, un dispositif d'évacuation pour évacuer le réfrigérant gazeux à partir du récipient résistant à la pression, le dispositif d'évacuation comprenant un dispositif d'obturateur variable pour régler l'écoulement du réfrigérant gazeux à partir du récipient résistant à la pression, un manomètre de réfrigérant fonctionnellement relié au récipient résistant à la pression afin d'indiquer la pression à l'intérieur du récipient résistant à la pression, une chambre d'échantillons enfermant le récipient résistant à la pression, cette chambre d'échantillons comportant une paroi transparente espacée de la surface lisse précitée, un dispositif d'admission d'échantitons pour envoyer un écoulement du gaz précité contenant une vapeur jusque dans la chambre d'échantillons, un dispositif de sortie d'échantillons pour permettre l'échappement de ce gaz contenant une vapeur à partir de ladite chambre d'échantillons, et un dispositif pour régler le débit du gaz contenant une vapeur à travers ladite chambre d'échantillons. 220) Appareil suivant la revendication 21, caractérisé par le fait que le dispositif d'admission d'échantillons comprend un débitmètre donnant une indication visuelle du débit du gaz précité contenant une vapeur à travers la chambre d'échantillons précitée, par le fait que le dispositif de sortie d'échantillons est constitué par un orifice pour diriger le gaz contenant une vapeur sur la paroi transparente susvisée à une vitesse suffisante pour empêcher qu'une condensation se dépose sur cette paroi transparente. 230) Appareil suivant la revendication 21, comprenant en outre un dispositif pour appliquer une aspiration au dispositif d'évacuation précité afin de réduire la pression à l'intérieur du récipient résistant à la pression jusqu'à un niveau situé en dessous de la pression ambiante. 240) Appareil suivant la revendication 21, caractérisé par le fait que le dispositif de sortie d'échantillons est constitué par un obturateur variable servant à régler le débit du gaz contenant une vapeur à partir de la chambre d'échantillons précitée, et par un manomètre d'échantillons pour indiquer la pression de ce gaz contenant une vapeur à l'intérieur de la chambre d'échantillons. 250) Appareil suivant la revendication 24,caractérisé par le fait que le manomètre précité est étalonné de manière à indiquer simultanément la pression régnant dans le récipient résistant à la pression et la température du réfrigérant liquide se trouvant dans ce récipient résistant à la pression. 260) Appareil suivant la revendication 25, caractérisé par le fait qu'il comprend un thermomètre pour indiquer continuellement la température ambiante de ltatmosphère entourant l'appareil, afin de fournir en continu une référence de température pour vérifier l'étalonnage du manomètre précité. 270) Appareil suivant la revendication 24, caractérisé par le fait qu'il comprend encore un dispositif reliant le dis positif d'évacuation et le dispositif de sortie d'échantillons précités, grâce à quoi on peut utiliser le manomètre du réfrigérant pour étalonner le manomètre d'échantillons0 280) Appareil suivant la revendication 21, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif de conduite reliant le dispositif d'évacuation précité et le dispositif de sortie d'échantillons susvisé, et un obturateur variable de contournement monté dans ce dispositif de conduits pour régler l'écoulement dans ce dernier, grâce à quoi le manomètre peut être utilisé pour mesurer la pression du gaz précité contenant une vapeur. 290) Appareil suivant la revendication 28, caractérisé par le fait que le dispositif d'obturateur variable de contournement est constitué par un obturateur variable fonctionnant à la main pour arrêter et pour régler le débit dans ce conduit, et par une soupape d'arrsst montée dans ce conduit pour empêcher le réfrigérant de s'écouler à partir du dispositif d'évacuation jusqu'au dispositif de sortie d'échantillons précité.