FR 2016770 A1 19700515 FR 6921559 A 19690626 L'invention concerna un dispositif de livraison de fil pour machines textiles en particulier pour machi- nes à friser par fausse torsion. Sur les machines -à friser du type ci- dessus, tout comme sur toute une série d1 autres machines te tilesD l'un des éléments de fonctionnement indispensable est un dispositif assurant la livraison du fil à une vitesse constante entre les différentes phases du travail du fil. Les plus usuels de ces dispositifs sont des dispositifs utilisant pour la livraison du fil un système de paires de cylindres. Le cylindre inférieur de ce système est généralement conformé en cylindre d'entrainementp et il est utilisé conjointement pour plusieurs points de travail. Les cylindres supérieurs peuvent toujours être commandés indépendamment pour un seul point de travail, et ils occupent deux positions différentesp dont l'une, dans laquelle le cylindre supérieur ne touche pas le cylindre inférieur, est la position de repos, tandis que l'autre position dans laquelle le cylindre supérieur est pressé sur le cylindre inférieur par une force dépendant du poids du cylindre supérieur, est une position de travail. Un fil passe entre ces cylindres, en les entourant partiellement, les dits cylindres le faisant passer dans une unité de travail suivante en vue de sa transformation. Pour obtenir un coefficient de frottement supérieurs empêchant le g sement du fil sur la surface des cylindres, il est d'usage de munir le cylindre supérieur d'une garniture en forme de manchon en matière élastique, par exemple en caoutchouc, caoutchouc synthétique et autres. Pour obtenir un plus grand angle d'enroulement du fil5 et ainsi également un fonctionnement plus fiable9 on associe d'habitude au cylindre supérieur un rouleau auxiliaire permettant de faire faire au fil plusieurs tours autour du cylindre supérieur et du rouleau auxiliaire unique9 ce qui est notamment nécessaire pour travailler les fils synthétiques. Mais même cette disposition n'apporte pas une suppression importante des cassures de fil, précisément dans cette phase de travail. Le défaut de cette solution réside en particulier en ce que le dispositif de livraison de fil dans maints étages n'est amené à la position de travail que lorsque le fil est déjà délivré à l'aide d'un dispositif final, par exemple d'un dispositif de renvidage, et est ainsi aussi engagé dans un dispositif délivreur.C'est la raison pour laquelle le fil renvidé soit imprimé au cylindre de livraison9 au moment de la mise en marche du dispositif renvideur des rotations en fonction de la vitesse de livraison, cet instant étant critique pour la sollicitation du fil Eu égard à la masse notable du cylindre de livraison (supérieure à 1 kg) il en résulte un nombre assez élevé dr cassures de fil, et ainsi également une diminution de la productivité de la machine. Etant donné que chaque point de travail possède sa propre commande, ce dispositif contribue nettement à augmenter de façon inadéquate le poids total de la machine. Les défauts énoncés sont supprimés par le dispositif selon la présente invention,qui est caractérisé en ce que les cylindres de livraison pivotables sont fabriqués en un matériau très léger, par exemple en alliage dsaluminiums en matière plastique et autres, chacun des dits cylindres étant monté sur un bras basculant présentant des organes pour le faire basculer et le bloquer dans deux positions marginales, le dit bras basculant étant aussi muni d'organes de réglage du mouvement de pivotement du bras basculant avec le cylindre de livraison, tant à la position de repos qu'à la position de travail, ainsi que pour régler la pression d'application du cylindre de livraison sur le cylindre de commande. La description ci-après se rapporte à un exemple de dispositif selon l1invention,expliqué avec référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale en coupe du dispositif occupant une position de travail; - la figure 2 est une vue en plan en coupe du m8me dispositif - la figure 3 est une vue latérale en coupe du dispositif occupant une position de repos. Le dispositif selon 11 invention est constitué dtun cylindre de commande 1, servant le cas échéant simultanément pour plusieurs points de tramai et commandé à partir d'une source de puissance non représenXix Au dessus du cylindre de commande 1, est disposé un cylindre de livraison pivo- table 2 en matériau très léger9 par exemple en aluminium ou en alliage d'aluminium, matière plastique ou un matériau analogue muni d'une garniture en forme de manchon en caoutchouc synthétique ou en une matière analogue. Le cylindre de livraison pivotable 2 est monté mobile à rotation sur 11 extrémité étagée dtun axe fixe 4 et bloqué dans le sens axial par des moyens connus, tandis que l'autre extrémité étagée de ce mOme axe est fixée sur un bras basculant 5. Ce bras basculant 5 est monté de manière à pouvoir pivoter autour d'une tringle support 6 et assujetti dans le sens axial par un moyeu 7' d'un levier dtimmobilisation ou de verrouillage 7 dont la position sur la tringle support 6 est assurée au moyen d'une vis 8. La tringle support 6 est destinée, le cas échéant, à servir d'organe commun pour plusieurs points de travail. A l'extrémité libre du levier de verrouillage 7,se trouve un aplatissement s'engageant dans une tige fourchue pivotable 9,et relié à la dite tige fourchue par un goujon de fixation 10, sur lequel la tige fourchue peut tourner librement La tige fourchue 9 est monté coulissable dans l'alésage d'un bras pivotant Il, pouvant tourner librement autour d'un goujon de fixation 12 fixé dans un cube réglable 13.Ce cube est guidé dans un évidement 51 du bras basculant 5 et empêché de tourner par une vis 14 engagée dans une rainure longitudinale du cube 13. La position du cube 13 dans l'évidement 51 peut Outre réglée b l'aide d'une vis 15, fixée sur l'une des extrémités du bras bas culant 5 et bloquée par un écrou 16. Sur cette extrémité du bras basculant 5, est aussi disposé un levier à main 22. Le bras pivotant 1l et la tige fourchue 9 sont entourés par un ressort de pression 17, dont l'une des extrémités prend appui sur un épaulement 11'du bras pivo- tant11 et dont loutre extrémité prend appui sur la partie étagée de la tige fourchue 9. A l'autre extrémité du bras basculant 5, est prévue une saillie i?, avec une vis de réglage 19 et un écrou de blocage 20. En face de cette saillie, se trouve une butée 21 du moyeu 7r du levier de verrouillage 7. Le dispositif selon l'invention fonctionne comme suit Le cylindre de livraison 2 avec le bras basculant 5 est maintenu en une position de repos, soit hors de contact avec le cylindre de commande 4 en ce que le levier de verrouillage 7, la tige fourchue 9 et le bras pivotant ll occulte une position, dans laquelle la ligne reliant le centre de la tringle support 6 et le centre du goujon de fixation 12 passe au-dessus de la ligne reliant le centre des axes des goujons de fixation 10, 12, les deux lignes de jonction formant entre elles un angle aigu. Le ressort de compression 17 pousse le bras pivotant 11 en direction du cube réglable 13 et, du fait de la position respective de la tige support 6, du levier de verrouillage 7, de la tige fourchue et du bras pivotant 11, le res- sort de compression 17 développe une composante de force, par laquelle le bras basculant 5 est maintenu en position relevée (figure 3). La grandeur du déplacement de pivotement du bras basculant 5 est déterminée par la position de la vis de réglage 19 prenant appui sur la butée 21. Lors de l'amenée du dispositif de livraison de fil selon l'invention dans une position de travail, dans laquelle le cylindre de livraison 2 touche le cylindre de commande 1,1e bras basculant 5 est rabattu à l'aide du levier à main 22 (fig.1) Pendant ce mouvement, le ressort de pression 17 est comprimé sous l'faction de la tige fourchue 9 coulissant dans l'alésage du bras pivotant 11 qui, après avoir surmonté la position du point mort, dans laquelle le. centres de la tringle support 6, des goujons de fixation 10 et 12 se situent sur une droite, occupe une nouvelle position, dans laquelle la force du ressort de pression 17 produit la pression d'applicationdu cylindre de livraison 2 sur le cylindre de commande 1. La position de travail du dispositif oonior- me à l'invention est ainsi obtenue, dans laquelle la ligne reliant les centres de la tringle support 6 et du goujon de fixation 12 passe au-dessous de la ligne reliant les centres des goujons de fixation 10, 12. La grandeur du déplacement de pivotement dans la position de travail peut Outre réglée à l'aide du levier de verrouil- lage 7, dont la position peut être réglée, aprbs avoir desserré au préalable la vis de blocage 8, en tournant son moyeu 7t autour de la tringle support 6, la vis de blocage 8, une fois serrée, bloquant le levier de verrouillage 7 dans sa nouvelle position. Par contre, la grandeur du déplacement de pivotement dans la position de repos peut être variée à l'aide de la vis de réglage 19 par rapport à la butée 21. La grandeur de la pression d'application du cylindre de livraison 2 dans sa position de travail peut Outre modifiée à son tour à l'aide du oube réglable 13 en agissant sur la vis 15. Pour obtenir un plus grand angle d'enroulement par le fil, il est possible d'utilisser9 outre le cylindre de commande 1 et le cylindre de livraison 2 des rouleaux auxiliaires connus, non représentés. L'avantage du dispositif selon l'invention consiste en particulier en ce que l'uniformité de la pression d'application et la possibilite de la régler sont augmentées, d'où il s'ensuit que la régularité de la vitesse d'avance est aussi améliorée et qu'on obtient une dimintion importante des cassures de fil et ainsi également une amélioration de la qualité du fil à travailler. 3ien entendu, l'invention 'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVEl4DICATIONS 10) Dispositif de livraison de fil pour machines textiles, en particulier pour machines à friser par fausse torsion, constitué essentiellement d'un cylindre fixe et d'un vut le cas éch8arrt de plusieurs cylindres pivotables, dispositif caractérisé en ce que des cylindres de livraison pivotables sont constitués d'un matériau très léger, tel que aluminium, ou alliage d'aluminium ou matière synthétique, chacun des dits cylindres de livraison étant monté sur un bras basculants muni d'organes pour le faire basculer et le bloquer dans deux positions marginales, et d'organes pour régler ce mouvement de pivotement du bras basculant avec le cylindre de livraison, tant dans la position de repos que dans la position de travail, ainsi que d'organes pour régler la pression dtapplication du cylindre de livraison sur le cylindre de commande. 20) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les organes pour faire basculer le cylindre de livraison dans deux positions marginales sont consti- tués d'un levier de verrouillage, monté par son moyeu sur une tringle support, l'extrémité libre du dit levier étant reliée, au moyen d'un goujon de fixation, à une tige fourchue montée coulissable dans un bras pivotant, le dit bras pivotant pouvant tourner librement autour d'un goujon de fixation fixé dans un cube, lequel est disposé dans un évidement du bras basculant, tant la tige fourchue que le bras pivotant étant entourés par un ressort de compression, dont lune des extrémités prend appui sur un épaulement du bras pivotant et dont l'autre extrémité prend appui sur la partie étagée de la tige fourchue. 30) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les organes, pour régler le mouvement de pivotement du bras basculant avec le cylindre de livraison dans la position de repos sont constitués tant d'une saillie prévue sur l'une des extrémités du bras basculant avec une vis de réglage vissée dans la dite saillie et un écrou de blocage, que d'une butée disposée sur un moyeu du levier de verrouillage. 40) Dispositif suivant 2es revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les organes, pour régler le mouvement de pivotement du bras basculant avec le cylindre de livraison dans la position de travail et pour régler la pression d'application du cylindre de livraison sur le cylindre de Commande sont constitués tant d'une vis de blocage vissée dans le moyeu du levier de verrouillage, que d'un cube disposé dans l'évidement du bras brasculant, le dit cube étant réglable à l'aide d'une vis disposée sur le bras basculant et d'un écrou, et guidé au moyen d'une vis également dispose sur le bras basculant. 50) Dispositif suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la ligne de jonction, située entre les axes longitudinaux de la tringle support et du goujon de fixation, passe, à la position de repos du cylindre de livraison, au dessus de la ligne de jonction située entre les axes longitudinaux des goujons de fixation, tandis que la ligne de jonction, située entre les axes longitudinaux de la tringle support et du goujon de fixation, passe, à la position de travail du cylindre de livraison pivotable, au-dessous de la ligne de jonction située entre les axee longitudinaux des goujons de fixation.'