FR 2029390 A1 19701023 FR 6901577 A 19690124 La fabrication ac tuelle des outils abrasifs ne permet pas d'obtenir une répartition homogène des grains usants , généralement constitués par des éclats de diamants et une porosité régulière du dép8t métallique . On a alors des surfaces comportant tantôt des agglomérats de grains abrasifs, tantôt des espaces oW la dispersion crée des plages dégarnies nuisant à la qualité du polissage L'objet de l'invention consiste en la réalisation d'un produit industriel nouveau permettant d'obtenir un outil dont la surface abrasive présente une régularité de répartition de grains riBoureusement implantés à des intervalles mathétmatiquement déterminés Il se caractérise par les moyens mis en oeuvre pris aussi bien dans leur ensemble que séparément, et plus particulièrement par l'incorporation d'une grille dont la trame ou t & ture positionne les grains abrasifs répartis uniformément et séparés à des intervalles rigoureusement exacts ou réguliers , ce qui permet un enrobement homogène par l'apport métallique, étant précisé que la grille positionneuse peut être métallique et peut servir de cathode ou en matière synthétique fusible qui est réduite après électrolyse afin de réaliser des intervalles collecteurs de déchets ou des surfaces poreuses Sur les dessins annexés donnés à titre d'exemple non limi-tati tatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La fig I montre la grille caractérisant l'invention Les fig 2,3,4 représentent des applications du dispositif Les fig 5;;6 montrent la calcination de la grille position neuse 9 neuse les fig 7,8/représentent des procédés de fabrication pou- vant être utilLsé L'élément caractérisant l'invention est constitué par une grille I dont les mailles 2 sont d'une dimension-:correspondant au volume de l'élément abrasif qui est positionné entre les fils de trame et de chaine . Ces treillis sont en fils bétalliques ou en matières synthétiques suivant la destination de l'outil. le produit industriel obtenu fig 2 3 4 peut être une surface ou bande à positionnement abrasif régulier 4,5 équidistant On peut également réaliser des dispositions avec secteurs abrasifs 6 et zones lisses 7 suivant une disposition appropriée à la fonction ouzos disques avec secteurs périphériques 8 abrasifs ou encore avec zones usantes correspondant à la fonction désirée, le tout avec le positionnement choisi des grains abrasifs Dans toutes les applications la grille 9 fig 7,8 peut être en matière synthétique . le support II est alors métallique et constitue la cathode .Par contre si la grille est métallique le support est diélectrique et l'élément positionneur de grains abrasifs sert en m eme temps de cathode pour le dépôt électrolytique En tout état de cause l'enrobement enveloppe toutes les surfaces 12,13,14 des grilles 9 et grains IO Rugi sont parfaitement sertis " et constituent un ensemble monolithique parfaitement homogène Pour la fabrication en continu fig 8 les grains abrasifs sont distribués par la trémie I5 L'ensemble grille, grains, supports I8 est entrainé par les cylindres I6,I7. le cylindre I6 est " dur " la garniture du cylindre I7 est souple pour que les grain s abrasifs soient enfoncés dals la maille de la grille et stabilisés. Les grains intercalaires sont rejetés flèche A dans le collecteur 19. le support iar va dans le bain électrolytique et reçoit l'apport métallique lorsqu'on utilise des grilles synthétiques 20 fig 5,6, l'ensemble treillis et grains 21 est enrobé par le métal d'apport 22. Iluffit alors de soumettre la surface ainsi obtenue à la chaleur de façon à calciner les fibres pour rendre la masse poreuse et obtenir un alvéolage 23,24. Ces évidements collecteurs de déchets empêchent le "bourrage " de l'outil et permettent d'économiser de la matière première tel le métal d'apport On conçoit dès lors les avantages de ce produit nouveau On obtient par rapport à l'étatde latechnique connue des outils abrasifs d'une très grande résistance avec une concentration de grains très précise correspondant à la trame de la grille. Chaque grain abrasif est préalablement cerclé , structuré et positionné . L'apport de métal n sertisseur " est uniformément réparti et l'épaisseur m8me du n fil " constitue un égalisateur de répartition supprimant les plages hétérogènes crées par les amas de grains écartant le métal d'enrobement On élimine les dgglomérats et augmente considérablement la structuration de l'outil, c'est à dire sa résistance à l'usure et son efficacité Le treillis métallique constitue une" armature renforçant la solidité de la surface et l'armant litéralement , constituant en quelque sorte un support " autogène " avec résistance aux efforts omnidirectionnels transmis et de " répartition Suivant les cas , mes mêmes avantages sont obtenus avec des treillis synthétiques et légers fig 5,6. On obtient ce que l'on ntavait Jamais pu réaliser à ce Jour , un support n poreux n en bruyant la " grille n les alvéoles n collecteurs de déchets " sont automatiquement confectionnés En tout étatd e cause qu'il s'agisse de fabrication en continu, ou statique , d'outils de toutes formes , fig 23,4, de meules , l'application nouvelle de la grille constitue l'activité inventive génératrice de progrès r: :Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limitedes équivalents, commed'ailleurs les matières utilisées pour fabrication , sans changer pour celà, la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite BEV%NDICATIONS IO) Outil abrasif comportant une grille intégrée dont la fonction consiste à positionner les grains suivant la dimension de la trams , à les cercler , à déterminer un espace destiné à recevoir le métal d'apport assurant le sertissage et à constituer enfin une armature à fonctions multiples structurant l'outil en renforçant la résistance du métal d'apport qui fait avec le support un ensemble autogène servant de cathode lorsque la grille est métallique ou encore allégeant l'ensemble lorsque la grille est en matière synthétique 20) Grille positionneuse en matière synthétique permettant par sa calcination de créer des alvéolages constituant des cavités collectrices de déchets supprimant le " bourrage n de la surface et donnant la possibilité d'obtenir une masse d'apport poreuse,résultat recherché jusqu'à ce jour