FR 2012639 A1 19700320 FR 6922857 A 19690704 La présente invention concerne une vanne dtinversion du sens de passage d'un fluide, et plus particulièrement un appareil de transmission d'énergie, notamment celui qui comporte deux ou plus de deux dispositifs de transformation de l'énergie de la pression d'un fluide, dont l'un peut fonctionner en pompe et un autre en moteur. Elle fournit un mécanisme de vanne commandant le sens de circulation du fluide dans cet appareil, et en particulier des perfectionnements au mécanisme de dosage d'une vanne du genre decrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N0.2.591.800. Dans les dispositifs de ce genre, il est de pratique courante de régler le débit du fluide allant à une charge hydraulique ou en venant, par un simple dispositif d'étranglement. Dans ce processus, une partie de l'énergie disponible dans le fluide comprimé est transformée par frottement en chaleur et en bruit. Il existe deux moyens fondamentaux pour transformer ainsi l'énergie du fluide comprimé. Le premier consiste à absorber cette énergie par cisaillement par viscosité au moyen d'une large surface mouillée comme il en existe dans un tube à grand rapport de diamètres. Dans le second, l'énergie du fluide comprimé est d'abord transforme en énergie cinétique directe, sous forme par exemple d'un jet sortant d'un orifice.Cette énergie cinétique est elle-même transformée en chaleur et en vibrations sonores par cisaillement par viscosité dans le pourtour du jet et par le frottement interne dans les violents tourbillons qui se forment en aval de l'orifice. Dans les applications pratiques où le moyen direct de frottement prédomine, on peut obtenir une chute de pression appréciable en créant seulement de faibles charges de vitesse. Si le rapport de la surface mouillée à la section d'écoulement est grand, le diamètre hydraulique effectif est faible, ce qui, associé à la faible vitesse, donne des coefficients de Reynolds faibles, circonstance dans le domaine laminaire de laquelle peu ou pas de variations de pression périodiques se traduisent par un bruit. D'autre part, si l'énergie du fluide comprimé est transformée entièrement en charge de vitesse, comme dans le brevet précité, le coefficient de Reynolds de l'écoulement se trouve habituellement dans la zone de turbulence.Cela prqvoque de grandes fluctuations de la pression au point d'impact et les tourbillons créés en aval par le Jet se forment et s'écrasent, généralement suivant des configu rations dipolaires alternatives qui produisent une énergie sonore transmise efficacement par le fluide et par l'appareil. En raison de la forte vorticité dans le pourtour du Jet, et de la formation dans certains cas d'un anneau de vortex distinct à la sortie de ce jet, il se crée des points à faible pression où l'air dissous est chassé du fluide en formant de petites bulles. La formation et l'écrasement de ces bulles créent d'importantes sources sonores monopolaires et bipolaires et transmettent en plus au jet des impulsions de pression qui peuvent eAtre amplifiées au point d'impact du jet. En outre, cette formation et cet écrasement des bulles sont responsables de l'érosion du tiroir, ce qui diminue la durée de service des appareil. D'autre part, dans les vannes du genre décrit dans le brevet précité, on recourt à un ajustage diamétral très serré des tiroirs et chemises pour limiter les fuites le long des surfaces de portée des tiroirs; il suffit donc d'une très faible usure des pièces associées pour augmenter sensiblement les fuites. Ces inconvénients de bruits d'érosion et de fuites deviennent des défauts importants lorsque les appareils fonctionnent sous des pressions très élevées de.350 bars par exemple. La présente invention fournit l'utilisation d'une configuration originale de l'élément doseur qui réalise le maximum de la chute de pression totale dans un élément de vanne par le moyen du frottement direct afin de permettre de limiter la charge dynamique à des valeurs assez basses pour maintenir un écoulement laminaire dans le passage et le Jet de sortie et pour empocher la formation de bulles dans ce jet, cette configuration comprenant deux. surfa-- ces coniques concentriques qui sont amenées en contact pour obturer et sont écartées pour constituer un étranglement à écoulement laminaire en éliminant la formation et l'écrasement de bulles gazeuses. L'invention a pour but de fournir un dispositif de réglage du débit d'un fluide comportant un élément doseur conique dans lequel la régulation du débit a lieu sur toute la longueur des surfaces coniques et qui absorbe l'énergie en en transformant le moins possible en bruit, cet élément ayant de longues surfaces d'obturation à contact radial dont l'usure normale ntentraSne pas une augmentation sensible des fuites, empêchant pratiquement la formation et l'écrasement de bulles gazeuses à la sortie du Jet, ce qui dimi nue son érosion et permet de remplacer une vanne classique dans un circuit existant sans nécessiter de modification d'aucun branchement hydraulique ou électrique, ni d'aucun élément de commande associé et avec une consommation de puissance identique à celle des vannes classiques fonctionnant dans les mêmes conditions. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une vanne d'inversion selon l'invention - la figure 2 est une vue de détail, avec coupe partielle, des surfaces coniques coopérantes représentées sur la figure 1, le tiroir ayant coulissé à droite - la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2, le tiroir ayant coulissé à gauche ; et - la figure 4 est un schéma donnant les caractéristiques des surfaces coniques Si l'on se reporte maintenant à ces dessins et en particulier à la figure 1, on voit dans une forme de réalisation de l'invention une vanne 10 d'inversion commandée par un élément-pilote. Elle est disposée entre une vanne-pilote 12 à électro-aimants et un collecteur 14 qui sont assemblés par tout moyen convenable tel que les vis 16. La vanne à tiroir 12 est destinée à commander la vanne 10 qui elle-meme fait passer--le fluide comprimé vers le collecteur ou depuis ce dernier. Cette vanne 10 comprend un corps 18 percé d'un alésage longitudinal 20 portant une chemise 22, et un tiroir 24 réagissant à la pression et portant plusieurs portées obturatrices 26, 28, 30 et 32 qui peuvent coulisser axialement-. Dans un but explicatif, on décrira la chemise 22 et le tiroir 24 avec leurs éléments assemblés, mais on comprendra qu'en service chacun d'eux agit comme un élément unique. La chemise 22 comprend des éléments fixes 34, 36, 38 et 40. L'élément 34 est monté dans la partie de gauche de l'alésage 20. il comporte deux alésages cylindriques 42 et 44 reliés par un alésage conique 46. Un secteur 48 du tiroir 24, monté dans cet élément, peut s'y déplacer axialement. il comporte un piston 50 qui peut se déplacer dans l'alésage 42 en séparant d part et d'autre de lui des chambres de fluide comprimé 52 et 54 (ou chambres de pression). L'autre extrémité de ce secteur 48 comporte une partie cylindrique 56 sur laquelle est montée la portée 26 qui peut s'y déplacer axialement. Cette portée 26 comporte une surface conique 58 qui peut venir en contact hermétique avec la surface conique 60 de l'alésage -46.- Un épaulement 62 ménagé dans le secteur 48 est destiné à venir buter contre l'extrémité de gauche de la portée 26 et à la déplacer axialement lorsque ce secteur coulisse vers la droite. L'élément 36 est solidaire de l'élément 34 et comporte un alésage conique 64 dans lequel un secteur 66 du tiroir peut se déplacer axialement. Cet élément 36 est vissé en 37 à l'élément 34 et il comporte un épaulement 39 en contact avec la surface d'extrémité de ce dernier élément. La partie de l'alésage 44 qui est située à gauche de l'élément 36 forme une chambre- de pressionk 65. Le secteur 66 se raccorde au secteur 48 par une surface 67 et comporte sur sa périphérie une surface conique 68. La portée 28 se trouve entre cette surface 68 et l'alésage 64. Sa surface exté rieure est destinée à venir en contact hermétique coulissant avec l'alésage 64, son déplacement vers la gauche étant limité par le contact de son épaulement 70 avec le flanc d'un décrochement 72 pratiqué dans ledit alésage. La périphérie intérieure de cette portée 28 comporte une surface conique 74 destinée à venir en contact hermétique avec la surface 68 du secteur 66. L'autre c8té de l'élément 36 est vissé dansun alésage décroché 76 pratiqué dans l'élément 38 avec l'extrémité de gauche duquel l'épaulement 39 est en contact. L'alésage 64 de cet élément 36 débouche dans la partie centrale de l'alésage 76 qui constitue la chambre de pression 78. Le secteur central 82 du tiroir relie au secteur 66 un secteur 80 situé dans cet alésage 76 et pouvant s'y déplacer axialement. Ce secteur 80 a une surface conique 84 qui. est destinée à venir en contact hermétique avec la surface-co- nique 86 de la portée 30 qui est disposée entre ledit secteur et l'élément 38.La surface extérieure de cette portée 30 est-destinée à venir en contact hermétique coulissant avec l'alésage 76, son déplacement vers la droite étant limité-par le contact de son épaulement 88 avec le flanc d'un décrochement 90 de cet alésage. L'élément de chemise 40 est- monté dans le coté droit de l'alésage 20 et est relié en 92 par des vis à l'élément 38. il comporte deux alésages cylinlriques 94 et 96 raccordés par un aé- sage central conique 98. La partie de l'alésage 94 qui fait face à l'élément 38 forme une chambre de pression 97. Un secteur 100 du tiroir 24 est monté dans cet élément 40 et peut y coulisser axialement. Un piston 102 peut coulisser dans l'alésage 96 et sépare deux chambres de pression 104 et 106. L'autre coté de ce secteur 100 comporte une partie cylindrique 108 qui pénètre dans la chambre 97, est fixée au secteur 80 par tout moyen approprié, se trouve dans l'alésage 96 et peut s'y déplacer axialement.La portée 32 est montée coulissante sur cette partie 108 et sa surface conique 110 est destinée à-venir en contact hermétique avec la surface 112 de l'alésage conique 98. Un épaulement 114 ménagé sur le secteur 100 est destiné à venir buter contre l'extrémité de droite de cette portée 32 et à la déplacer axialement lorsque le tiroir coulisse vers la gauche. Les chambres 52 et 106 sont fermées respectivement par des couvercies de gauche 118 et de droité 120, et des ressorts 122 et 124 disposés respectivement dans ces chambres entre leurs couvercles et le piston qui leur est associé centrent le tiroir 24 dans la chemise 22. Les couvercles peuvent autre fixés au corps 18 par tout moyen approprié tel- que des vis 121 et 123. La chemise 22 comporte des gorges-qui forment un passage 126 du fluide comprimé, deux passages 128 et 130 allant à un réservoir et deux orifices de manoeuvre 132 et 134. -Le passage 1-26 fait communiquer la chambre -78 avec une source de fluide comprimé (non représentée) par un passage 135 qui traverse le corps 18 et le collecteur 14. Les passages 128 t 130 relient respectivement les chambres 54 et 104 à un réservoir (non représenté) par des passages 138 et 140 pratiqués également dans ce corps et ce collecteur. Les orifices 132 et 134 sont reliés respectivement aux chambres 65 et 97 et les font communiquer avec un dispositif-(non représenté té) de transformation de l'énergie du fluide comprimé afin d'utiliser ce dispositif, par des passages 142 et 143 traversant le corps et le collecteur. D'unè façon quel'on décrira plus loin, le tiroir 24 établit sélectivement une communication entre le passage 126 et l'un des passages de manoeuvre alors que autre passage de manoeuvre communique avec le réservoir. Des Joints toriques 136 sont disposés aux emplacements stra tégiques dans la chemise 22 et entre le corps -18 et les couvercles 118 et 120 afin d'empêcher les fuites par les Joints des pièces correspondantes. On considère maintenant la vanne-pilote 12. Un tiroir 138 commandé par électro-aimants est monté dans un alésage 140 du corps 142 de cette vanne. Des gorges pratiquées dans cet alésage donnent un passage 144 pour le fluide comprimé et deux passages de manoeuvre 146 et 148. Les surfaces 150 et 152 du tiroir sont destinées à relier le passage 144 avec l'un ou l'autre de ces passages 146 et 148 afin d'envoyer par les passages 154 ou 156 le fluide comprimé dans les chambres 52 ou"106 des côtEs opposés du tiroir 24. Le passage 144 est relié à une source (non représentée) de fluide comprimé par un passage 158 qui traverse le corps 142 de la vanne-pilote et le corps 18 de la vanne d'inversion et va à la chambre 78. Des passages (non représentés) relient les extrémités. de l'alésage 140 à un réservoir non représenté et maintiennent la même pression des deux c8tés du tiroir 138. Celui-ci est manoeuvré de manière connue par des électroaimants 160 et -162 afin d'envoyer le fluide comprimé entrant par le passage 144 vers l'un ou l'autre des passages 146 et 148 et il ne constitue pas un élément de l'invention. On peut prévoir tout moyen approprié pour envoyer le fluide comprimé dans les chambres 52 'et 106. Lorsque les pressions sont égales dans ces chambres, le tiroir 24 est centré- à la position représentée sur la figure 1 par les ressorts 122 et 124 et par la-force supplémentaire créée par le fait que le fluide comprimé de la chambre 78 agit sur les surfaces annulaires 164 et 166 (figure 2) des portées 28 et 30 res- pectivement. Les aires de ces surfaces sont égales et elles sont opposées; la portée 28 agit donc sur le secteur 66 du tiroir en ralentissant son déplacement vers la droite alors que la portée 30 agit sur le secteur 80 en ralentissant son déplacement vers la gauche, cé qui a pour effet de centrer le tiroir 24. On voit en se reportant maintenant aux figures 2 et 3 à plus grande échelle et en coupe- partielle. la vanne 10 pour deux modes de fonctionnement différents de son tiroir. Lorsque la vanne 12 est actionnée de façon à envoyer le fluide comprimé dans la chambre 52 par le passage 154, ce tiroir 24 est repoussé vers la droite à la position représentée sur la figure 2, parce que la pres sion du fluide de cette chambre 52 agit sur le piston 50. Pendant que le tiroir est ainsi repoussé axialement, l'épaulement 62 du secteur 48 bute contre la portée 26 et la repousse vers la droite en séparant les surfaces coniques 58 et 60 associées et en ouvrant un passage annulaire 168 qui établit une communication entre les passages 132 et 128 par l'intermédiaire des chambres 54 et 65.En même temps, le secteur 68 entraSne cette portée 28 vers la droite tout en maintenant le contact hermétique entre elle et l'alésage 64, ce qui empêche les chambres 65 et 78 de communiquer. Simultanément, l'épaulement 88 en butant contre le décrochement 90 empêche la portée 30 de se déplacer vers la droite; ainsi, lorsque le secteur 80 coulisse vers la droite, les surfaces coopérantes 84 et 86 sont séparées et forment un passage annulaire 170 qui établit une communication entre le passage 126 sous pression et le passage de manoeuvre 134, par les chambres 78 et 97. En plus de l'étanchéité qu'il réalise entre le secteur 100 du tiroir et la portée 32, le fluide comprimé de cette chambre 97 agit contre une surface annulaire 172 de l'extrémité de gauche de cette portée en maintenant les surfaces coopérantes 98 et 112- en contact hermétique, ce qui empêche les chambres 97 et 104 de communiquer pendant que le secteur 100 se déplace axialement par rapport à ladite portée 32. Lorsque la vanne 12 est actionnée de manière à envoyer le fluide comprimé vers la chambre 106 par le passage 130, le tiroir 24 est repousse vers la gauche à la position représentée sur la figure 3, parce que ce fluide agit sur le-piston 102. Pendant que ce tiroir se déplace axialement jusqu'à cette position, l'épaule- ment 114 de son secteur 100 bute contre la portée 32 et l'antrane vers la gauche, ce qui sépare les surfaces coniques coopérantes 98 et 112 et forme un passage annulaire 174 qui établit une communication entre les passages 134 et 130 par-les chambres 97 et 104. En même temps, le secteur 80 entrasse cette portée-32 vers la gauche tout en maintenant le contact hermétique entre la portée 30 et l'alésage 76, ce qui empêche les chambres 97 et78 de communiquer. Simultanément l'épaulement 70 buta contre le décrochement 72, ce qui empeche la portée 28 de se déplacer vers la. gauche; de la sorte,. lorsque le secteur 66 coulisse vers la gauche, les surfaces coniques coopérantes 68 et 74 sont séparées et forment un passage annulaire 176 qui établit une communication entre le passage sous pression 126 et le passage de manoeuvre 132 par l'intermédiaire des chambres 78 et 65. En plus du contact hermétique qu'il assure entre le secteur 48 et la portée 26, le fluide comprimé de la chambre 65 agit sur la surface annulaire 178 de l'extrémité de droite rye cette portée en maintenant les surfaces coniques coopérantes 58 et 60 en contact hermétique et en empêchant donc les chambres 54 et 65 de communiquer pendant que ce secteur 48 se déplace axialement vers la gauche par rapport à ladite portée. Ici encore, lorsque les pressions sont égales dans les chambres 52 et 106, le tiroir 24 revient à sa position initiale représentéè sur la figure 1. On se reportera maintenant à la figure 4 ; on y voit schématiquement une vanne 180 comportant un élément fixe 182 percé d'un alésage conique 184. La périphérie extérieure conique-188 d'un tiroir 186 pouvant coulisser dans cet alésage est destinée à venir en contact avec lui en réalisant un Joint hermétique entre les deux surfaces. Lorsquton déplace axialement ce tiroir par des moyens appropriés afin de séparer les deux éléments ainsi qu'on l'a représenté, il se forme entre eux un passage annulaire conique 190 pour le fluide-. On à exagéré la largeur de ce passage sur le des sin dans un but explicatif. Ci-dessous, on désigne les diamètres du tiroir à l'entrée et à la sortie dette passage par D1 et D2. La longueur axiale du passage, de l'entrée à la sortie, est appe lée L et l'angle de conicité du tiroir par rapport à l'axe C-C désigné par "a". Etant donné que les inclinaisons des surfaces coniques coopérantes peuvent être les mêmes ou légèrement différen- tes, on mesure les Jeux radiaux entre le tiroir et l'élément fixe suivant un axe qui est perpendiculaire à la surface 188 de ce tiroir à l'entrée 192 et à la sortie 194 et on les désigne par b1 et b2 respectivement.Dans un but explicatif, on suppose que le conté gauche de la vanne est en communication avec une chambre qui contient un fluide sous une pression élevée que llon désigne par P1 tandis que son coté droit communique avec une chambre contenant un fluide sous une pression faible désignée par P2. A cause de cette différence de pressions, le fluide coule de gauche à la droite de la vanne par le passage 190. Comme on l'a indiqué précédemment, il existe deux moyens fon- damentaux pour absorber énergie du fluide comprimé, laun étant le moyen de frottement dans lequel cotte énergie est dissipée par cisaillement par viscosité sur une grande surface humide, l'autre étant la transformation de cette énergie en énergie cinétique, par exemple au moyen d'un Jet sortant d'un orifice, cette énergie étant elle-même absorbée par cisaillement par viscosité dans le pourtour du Jet et par le frottement interne dans les forts tourbillons qui se forment en aval de l'orifice. Ainsi qu'on l'a dit, lorsque l'énergie est absorbée gracie à un Jet à grande vitesse, il y a formation et écrasement de petites bulles qui peuvent provoquer un bruit intense et endommager les éléments de la vanne. On a constaté que cette tendance à la formation de bulles, ou phénomène de cavitation, est en rapport avec un paramètre sans dimension égal à Q2/P2, Q2 étant la charge dynamique du Jet à la sortie 194 (du côté droit de la vanne) basée sur une vitesse moyenne du fluide, et P2 étant, comme on l'a indiqué, la pression faible, ou pression de sortie en 194. Le rapport de ce paramètre avec les autres caractéristiques de dimensions de la vanne est exprimé par la formule suivante Re 2= coefficient de Reynolds à la sortie 194 D = diamètre du tiroir 188 à une distance X de l'entrée 192 ; b = est le Jeu radial entre le tiroir et l'élément fixe, mesuré suivant un axe perpendiculaire à la surface 188 de ce tiroir à une distance X de l'entrée 192. La vanne selon l'invention fournit la proportion maximum de la chute de pression totale dans la vanne 180 en utilisant le moyen de frottement direct et limite la charge dynamique Q2 à une valeur assez faible pour supprimer pratiquement la formation et l'écrasement de bulles de gaz dans le Jet à la sortie 194, à droite de cette vanne, et en supprimant donc le bruit et les détériorations que ces bulles produisent. Des études et des essais poussés sur cette vanne indiquent que cette charge dynamique Q2 doit astre inférieure à environ trois fois la pression de sortie P2. il faut aussi constater que la longueur L de la surface conique Joue un grand rôle dans la détermination des caractéristiques de fonctionnement de la vanne 190. C'est ainsi que, Si cette longueur est trop faible et qu'elle ne permet pas ou presque de dissiper la pression par le moyen du frottemet, on n'obtient pas le résultat désiré de fonctionnement avec peu de bruit et sans les effets d'érosion dûs à la formation et à l'écrasement des bulles d'air. On rappelle ci-dessous les symboles utilisés dans la description précédente est es la charge dynamique du fluide comprimé à l'extré- mité de sortie du passage P1 est la pression du fluide dans la chambre haute pression P2 est la pression du fluide dans la chambre basse pression Re2 est le coefficient de Reynolds à l'extrémité de sortie du passage L est la longueur du passage mesurée selon l'axe du tiroir a est l'angle de conicité du tiroir par rapport à son axe b1 est la distance entre les éléments mesurés suivant un axe perpendiculaire a la surface inclinée du tiroir à ltextrémité d'entrée du passage b2 est la distance entre les éléments, mesurée suivant un axe perpendiculaire à la surface conique du tiroir, à l'extrémité de sortie du passage D1 est le diamètre du tiroir à l'extrémité d'entrée du passage D2 est le diamètre du tiroir à l'extrémité de sortie du passage D est le diamètre du tiroir en un point quelconque de l'axe des X ; et b est la distance entre les éléments, mesurée selon un axe perpendiculaire à la surface conique du tiroir, en un point quelconque de l'axe des X. On voit donc que la présente invention fournit une vanne d'inversion de sens qui possède des caractéristiques de conception permettant d'obtenir un fonctionnement silencieux et donnant un moyen robuste et compact pour régler l'écoulement laminaire, ce qui remédie aux défauts des vannes usuelles tels que érosion, usure et fuites. il va de soi que la présente invention a été décrite ci-dessus à titre d'exemple préférentiel explicatif, mais nullement li mitatif; et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini par les Revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'inversion du sens de circulation d'un fluide, supprimant la formation et l'écrasement de bulles gazeuses, caractérisé par la combinaison de: un élément de vanne dont une partie de la surface est conique; un élément-tiroir dont une partie de la surface est conique et complémentaire de celle de l'élément de vanne, ces surfaces délimitant entre elles un passage annulaire conique ayant une entrée d'un côté et une sortie de l'autre; une chambre sous forte pression associée à ce coté d'entrée; et une chambre à pression faible associée au coté de sortie du passage qui établit une communication entre ces chambres. 2. Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que le passage a une longueur et une largeur telles, que la valeur de la charge dynamique du fluide comprimé à sa sortie est inférieure à trois fois la valeur de la pression de la chambre à pression faible. 3. Dispositif selon les Revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les deux éléments de vanne et de tiroir sont mobiles l'un par rapport à l'autre afin de permettre à leurs surfaces coniques complémentaires de venir ou non en contact hermétique pqur couper ou établir respectivement la communication entre les chambras; et qu'il comporte des moyens pour amener ces surfaces en contact hermétique et pour les écarter. 4. Dispositif selon les Revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que les paramètres des éléments de vanne et de tiroir sont déterminés selon la loi où Q2 est la charge dynamique du fluide comprimé à la sortie du passage P1 est la pression du fluide de la chambre haute pression P2 est la pression du fluide de la chambre basse pression Re2 est le coefficient- d-- Reyn9lds à la sortie du passage L est la longueur~du -pazsrsage~suivant l'axe du tiroir a est l'angle de conicité du tiroir par rapport à son axe b1 est la distance entre les éléments, mesurée suivant un axe perpendiculaire à la surface conique du tiroir à l'en- trée du passage b2 est la distance entre les éléments mesurée suivant un axe perpendiculaire à la surface conique du tiroir à la sortie du passage Dî est le diamètre du tiroir à l'entrée du passage D2 est le diamètre du tiroir.à la sortie du passage D est le diamètre du tiroir à un point quelconque de l'axe des X b est la distance entre les éléments, mesurée selon un axe perpendiculaire à la surface conique du tiroir en un point de l'axe des X, afin de donner à la charge dynamique du fluide comprimé à la sortie du passage une valeur inférieure à trois fois celle de la pression de la chambre basse pression. 5. Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1-4, caractérisé par le fait qu'il comporte plusieurs extrémités de sortie distinctes auxquelles sont associées plusieurs chambres à pression faible, et un élément de vanne pour chacune de ces chambres supplémentaires. 6. Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1-5, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour repousser par la pression chaque élément de vanne vers la chambre à pression faible qui lui est associée. 7. Dispositif selon la Revendication 6, caractérisé par le fait que ce moyen pour repousser les éléments de vanne comprend deux surfaces soumises à la pression dont l'une est associée à la chambre à haute pression, l'autre étant associée à la chambre à pression faible correspondante, la résultante des poussées qui agissent sur ces surfaces repoussant ces éléments de vanne vers cette chambre à pression faible et vers les éléments de tiroir associés, en coupant la communication entre la chambre à forte pression et ladite chambre à pression faible. 8. Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1-7, caractérisé par des moyens pour limiter le déplacement de chacun des éléments de vanne vers sa chambre à pression faible. 9. Dispositif selon la Revendication 8, caractérisé par le fait que ces moyens de limitation comprennent un épaulement ménagé sur la périphérie de chacun des éléments de vanne, l'alésage du corps comportant plusieurs décrochements dont chacun est com plémentaire de l'un de ces épaulements et lui est associé afin de limiter le déplacement de l'élément de vanne associé vers sa chambre à pression faible.