FR 2011987 A1 19700313 FR 6921407 A 19690626 L'invention est relative à un goujon mural autooforant en deux parties, muni d'un c8ne réalisé sous la forme d'lment de forage, inséré dans un trou du mur et muni d'un forage axial pour un poinçon auxiliaire et la vis de fixation, ainsi que d'une gaine d'écartement emboutie sur le cane, le poinçon auxiliaire ne s'é- tendant pas au-delà de l'extrémité plus petite du cône, alors qu' on prévoit également une gaine d'entraînement, se déplaçant sur Bo poinçon auxiliaire et agissant sur la gaine d'écartement. L'invention est, en outre, relative à des dispositifs de fo- rage, de pose et de serrage combinés, actionnés à la main ou méca- niquement et par lesquels, au moyen d'un seul appareil et le dé- roulement ininterrompu des trois opérations de travail successives le goujon auto-forant conforme à la présente invention, ou bien d'autres goujons d'écartement en matière synthétique peuvent être posEs et ancrEs dans le troue On connatt des goujons dans lesquels la gaine d'écartement équipée dune couronne de forage, ainsi que des goujons dans les- quels le cône sert également de froêt. Le cône d'écartement, rés lisé sous-la forme d'un forêt, est vissé sur un poinçon auxiliaire re que sert au matage de matières souples ou légèrement dilatables entourant le cane d'écartement.A cette fin, le poinçon auxili re est muni, à la face orientée vers le G8ne de forage, d'une gai ne à mater faisant saillie qui entoure le c8ne presque sur toute la lonueur de ce dernier. En ma tenant pas compte du fait que pour le goujon mural auto-forant on utilise des éléments d'appli- cation libres, constitués en une matière dure, le diamètre de la gaine à mater doit autre aussi grand que celui du trou pour le gç jon, de manière qu'il ne subsiste pratiquement pas d'espace pour l'évacuation des poussières de forage0 ce qui représente un désa- vantage considérable, étant donné que le poinçon auxiliaire, y compris le cane, doit autre retiré fréquemment du trou afin de p@@- voir éliminer les poussières de forage qui se forment et qui, à la longue, ne dispose plus de place dans le forage intérieur du cône, subsistant après le vissage du poinçon auxiliaire. Un autre désavantage réside dans le fait que le filetage du cône doit être débarrassé de la ponssière de forage qui y adhère avant l'encastrement de la vis de montage.De @ém@. @@ désavantage réside das le fait que le poinçon auxiliaire doit toujours d'abord être dévissé du cône et, à cette fin, le poinçon auxiliaire, y compris le cône, doit être retiré du tron après l'achèvement du proces@@s de forage. Enfin, la poussière de forage, subsis-tant dans le trou, constitue une gène et elle doit 8tre éliminée par soufflage.Ces désavantages sont éliminés par le goujon mural conforme à la présen- te invention, et en outre, ce dernier permet l'utilisation d'appa- reils de montage permettant d'économiser du temps, ce -qui n'est pas possible avec les goujons connus, En utilisant un poinçon auxiliai- Keo qui n'est pas plus grand que l'extrémité la plus petite du cane et qui, en outre, est également muni d'une couronne de forage, la poussière de forage qui se forme peut sortir librement vers l'exté- xieur et il est possible d'éviter l'enlèvement répété du poinçon auxiliaire du trou foré.De même, le poinçon auxiliaire ne doit pas être sorti pour placer les éléments d'application autour du cane et pour serrer le goujon, ce qui, outre que le filetage intérieur reste propre, permet également d'économiser beaucoup de temps lors du montage du goujon. La fig, 1 représente la construction connue en soi du goujon et sa disposition dans un anneau creux, la fig. 2 représentant la réunion des anneaux creux dans un magasin Autour du cane 1 en acier trempé et muni de la couronne de fo- rage 2, sont prévus les éléments d'application 3, libres les Uns par rapport aux autres et glissés sousune légère pression dans l'anneau creux 4.Afin d'empêcher avec certitude toute chute du c8ne 1 lors du transport, le bord inférieur de l'anneau creux 4 peut être muni d'une couronne intérieure 6 qui peut ég@ament être furmée par des dents individuelles. L'anneau extérieur 5 sert à l'élargissement et, par conséquent, à une meilleure application de l'anneau creux 4 sur le mur où s'effectue le montage et il empêche que l'anneau creux 4 ne pénètre dans le trou du mur. L'anneau extérieur 5 peut être supprimé lorsqque plusieurs anneaux creux 4 sont réunis dans un magssin 7 qui peut, à volouté, être rond, allongé ou en forme de nids d'abeilles. La matière, @tilisée à cette fin, peut être, avantage@sement, une matière synthétique, de même, il est possible de so sorvir de déchets peu co@- teux lorsque les anneaux creux 4 ou les magssins 7 @e doivent être utilisés qu'une sele fois. La fig. 3 représente le goujon m@ral @@to@forant, à cône en acire, après la réalisation du tron, ainsi qu'un anne@u creux place zur le nur. d ans le cône 1, muni d'un filetzge intérieur, est vissé le poinçon auxiliaire 8 qui, tou@ comme le cône 1, peut être muni d'une couronne de forages ou bien peut être garni d'un tran chant en métal dur.En raison de la forme conique du c8ne 1 dont les dents de forage peuvent être fraisées à une profondeur telle que leur fond s'étende dans la partie de manteau c6ni-que, et du fait que le diamètre du poinçon auxiliaire 8 est limité au diamètre plus petit du cône 1, la poussière de forage peut sortir latéralement et il est donc inutile de prévoir des mesures spéciales, par exemple des rainures ou similaires Le trou pour le goujon est obtenu en appliquant des coups sur le poinçon auxiliaire 8 en le tournant temporairement à la main, ou bien, il peut titre exécuté au moyen d'un marteau perforateur, le cône 1, du fait qu'il s'applique contre la bride du poinçon auxiliaire 8, accompagnant la rotation.Lorsque le forage progresse, l'anneau creux 4, avec les éléments d'apelication 3 qu4ll poti, reste en arrière. Lorsque le trou est foré, les éléments d'application 3 sont glissEs dans le trou au moyen d'un simple tronçon de tube 9 qui est indiqué en traits mixtes et, par d'autres coups, ils sont enfoncés, avec le tronçon de tube 9, le long du cône l; de cette manière on effectue l'ancrage du goujon dans le trou et l'avantage réside dans le fait qu'en raison du poinçon auxiliaire 8, l'axe du goujon peut titre déterminé exactement perpendiculairement au mur dans lequel est prévu le trou. Ensuite le poinçon auxiliaire 8 peut entre aisément dévissé du cône 1 en le tournant verra gauche et la vis de fixation peut être vissée dans le filetage jatérieur propre du cône 1. De la fig. 4 il ressort que le poinçon auxiliaire 8 peut 8tre muni d'un canal axial 10 et de deux canaux radiaux 11, décalés de 900 l'un par rapport à l'autre et qui débouchent dans le canal 10, ce qui est plus particulièrement avantageux lorsqu'il s'agit de grands goujons. Les deux canaux 11 peuvent être utilisés, soit pour l'admission d'air comprimé, soit pour l'asp-ira-tion de poussières par l'intermédiaire de la chambre annulaire 12, représentée en traits mixtes, et qui n'accompagne pas la rotation, soit pour le refroidissement du cône 1, soit encore pour l'-évacu;tion de la poussière de forage du fait que ces canaux peuvent 8tre raccordés à un dispositif sous pression ou d'aspiration, soit séparé, soit réuni à l'appareil de montage. Le cône 1 peut être formé entièrement pat de l'acier, ou bien par une matière synthétique portant une couronne de forage 2 en acier lorsqu'an utilise des vis à bois au lieu f ctonu%uoenSsX Le dispositif de la fig. 4 est particulièrement approprié pour éva cuer la chaleur provenant du forage et pour 'empêcher un échauffement trop élevé du cône en matière synthétique. Etant donné que, dans ce cas, le c8ne en matière synthétique ne présente qu'un forage démuni de filetage, le poinçon auxiliaire 8 doit Stre muni d'un filetage tranchant et à pas rapide et auto-tranchant. Des figs. 5 et 6 il ressort que le poinçon .auxiliaire 8 peut autre subdivisé en deux parties. Afin de normaliser le serrage dans l'appareil de montage m- nuel ou mécanique, le poinçon auxiliaire 8 est subdivisé en deux parties, à savoir le manche 15 et le porte-vis la destiné à la dimension envisagée du filetage, les deux parties étant reliées au moyen du tenon 14, Lors de l'usure ou du remplacement d'un porte-vis 13 par un autre présentant un filetage de dimension différente, le manche 15 et le porteuis 13 sont séparEs en retirant le tenon 14. La construction et la manière d'agir du goujon auto-forant conforme à l'invention permettent l'utilisation d'appareils de montage qui économisent du temps. Les figs. 7 à 9 représentent une forme d'exécution d'un appareil de montage actionné manuellement pour le forage, la pose et l;e serrage du goujon, la fig. 7 étant une coupe longitudinale, la fig. 8 étant également une coupe longitudinale mais décalée de 90e et la fig. 9 étant une coupe transversale dans le plan A-A de l'appareil de montage. La fig. 7 représente l'appareil de montage dans la position de forage; des coups de marteau sont appliqués sur la tête de percusion 16 et agissent, par le poinçon de percussion 17. forme ment relié à la tête de percussion, sur le poinçon auxiliaire 8 qui porte le cdne 1 de manière à forer le trou pour le goujon. La gaine de guidage 18 dans laquelle est guidE le poinçon de percussion 17, est tournée manuellement et cette totation est transmise au poinçon auxiliaire 8 et, par conséquent au cône 1, et ce, du tenon filété 19 par l'intermédiaire qui est placé sur les faces entraîneuses 31 dudit @poinçon auxiliaire, Le tenon fileté 19 ost vissé dans la gaine de guidage 18. Lors du processus de forage du type décrit, les languettes de percussion 2Q de la téte de percussion 16 s'étendent librement dans les rainures de palier 21 de la gaine de guidage 18 sur laquelle est glissée la gaine de recouvrement 27 servant à recouvrir les rainures 21 et 22, autrement dégagées. Lorsque le trou pour le goujon est suffisamment profond, la tête de percussion 16, y compris le poinçon de percussion 17 et ses languettes de percussion 20, sont retires des la gaine de guidage 18 jusqu'au moment où les languettes de percussion 20 sortent des rainures de palier 21. La tête de percussion 16 est maintenant tournée de 90 et les languettes de percussinn 20 sont glissées dans les rainures de guidage 22.De ce fait, le raccord de forcç entre le de percussion 17 et le poinçon auxiliaire 8 est interrompu, étant donné que les languettes de percussion 20 poinçon maintenant contre les languettes de percussion 23 plus élevées de la butent de retenue 24 pour la gaine de serrage 25 qui est tête nue sur la tête de retenue 24 au moyen de l'écrou de raccord 260 Les coups, appliqués sur la eête de percussion 16, sont transmis à la gaine de serrage 25 et les éléments d'application 3, se mainte- vant dans l'anneau creux 4 ou dans le magasin 7, sont glissés das le trou et sont serrés dans ce dernier par le cane l, ce qui fa que le goujon est fermement ancré dans le trou.En exerçant une rotation vers la gauche, l'appareil de montage est trou- du gc dévissé fermement ancré. Il convient de remarquer quipu moyen de jon pareil de montage il est également possible de poser es goujons dans des trous traversant de part en part, étant donné que le l'ap- appareil peut dit tenu par le monteur, ou bien à l'aide d'un an neau de retenue additionnel, non représenté, ou similaire, être sur la périphérie prévu gaine de recouvrement 27 et qui dela contre le mur. Les s'applique 10 à 14 représentent un appareil de montage hecansO que, basé sur la forme d'exEcutlon des figs.7 à 9, les figs. 10 et 11 étant des coupes longitudinales tandis que les figs. 12 à 14 sont des coupes transversales dans des plans différents de l'sp pareil. La fig. 10 représente l'appareil de montage dans la position de forage, le poinçon de percussion 17 frappant sur le poinçon auxiliaire 8 afin de forer le trou de la manière décrite plus haut. Les coups sont appliqués par un marteau peforateur ou similaire dans lequel est serré ou glissé la poinçnn de percussion 17. La rotation du marteau perfonteur est transmise au poinçon auxiliatre 8 et, de ce fait, au cône 1, de manière que les tenons entratneuv 28 qui se déplacent axialement dans le corps annulaire 29 qui se termine par les languettes de percussion 20, s'appliquent, à l'é tat rentré, contre la partie inférieure, plus étroite, du manteau de retenue 30 et un rétrécissement en forme de bourrelets non-re présenté, de la périphérie intérieure du manteau de retenue 30 et, simultanément, contre les deux faces entraînouses 31 du poinçon de percussion 17.Le manteau de retenue 30 est fermement relié, par exemple par emboutissage ou des rivets ou similaires, à la gaine de recouvrement 27 et cette dernière, à son tour, est fermement reliée à la gaine de guidage 18 de manière que la rotation du poinçon de percussion 17 soit transmise, par la gaine de guidgs 18 et le tenon fileté 19, au poinçon auxiliaire 8 et le cEne le Lorsque le trou est foré, le marteau perforateur et, de ce fait, le poinçon de percussion 17, serré dans ce dernier, sont retirés et immédiatement à nouveau introduits ce qui fait que le processus de forage est interrompu et que appareil est amené à la position d'enfoncement et de servage pour les éléments d'application 3, ainsi qu'il ressert de la fig. 11. En dtail, le processus de dérou- le de manière que le poinçon de percussion 17 soit muni d'une bride entraîneuse 32 qui, au moyen de anneau entraîneur 33 qui, à son tour, est fermement relié au corps annulaire 29, accompagne le déplacement axial vers le haut du poinçon de percussion 17, la bride entraîneuse 32 pouvant tourner dans l'espace annulaire dXcou- pé de l'anneau entratneur 33.Par le déplacement vers le haut du poinçon de percussion, le corps annulaire 29 y compris les te- nons entraîneurs 28 qu'il porte, est retiré de la gaine de guidage 18, étant donné que cette dernière et la gaine de recouvrement 27 à laquelle elle est fermement reliée, sont maintenues par le pré- posé au moyen de la poignée rotative 34 qui est inf6rXe dans le boîtier 35. Ce maintien est obtenu du fait que le bottier 35, dans lequel l'appareil est disposé à rotation par la gaine de revouvre- ment 27, est retenu par l'anneau de réglage 36 dans sa position sur la gaine de recouvrement 27.Lorsque le corps annulaire 29 a été retiré de manière que les languettes de percussion 20 sortent de leurs rainures de palier 21, les languettes de percussion 20 sont tournées jusqu'au moment où elles butent contre les tenons de tée 37 et elles sont amenées ainsi dans la position d'introduction devant les rainures de guidage 22. En même temps les tenons entraîneurs 28 s'effacent vers l'extérieur, du fait qu'ils pénètrant dans la zone élargie du manteau de retanue 0, et le raccord de force avec les faces entraîneuses 31 du poinçon de percussion 37 et, de ce fait, la rotation de l'appareil sont intero@p@s. Lû temps jusqu'S jarret de l'appareil peut être considérablement t6G duit par un dispositif de freinage approprié qui peut être cominaé par la poignée rotative- 34. Lorsque le marteau perforateur et, de ce fait, le poinçon de percussion 17, y compris le corps annulaire 29, sont à nouveau pressés vers l'intérieur" les languettes de percussion 20 se glissent dans les rainures de guidage 22 des languettes de percussion 23 de la tête de retenue 24. Etant donné que la rotation du marteau perforateur n'est plus transmise en raison de la marche libre du poinçon de percussion 17 dans le corps annulaire 29, mais que seuls ses coups sont transmis, les éléments d'application 3 sont enfoncés de la manière décrite plus haut, ils sont serrés et le goujon est ancré dans le trou Au moyen de la poignée rotative 34 et par l'intermédiaire d'un dispositif de déconnexion et d'inversion non-représenté Cpour lequel est prévu la découpe rectangulaire 35' dans le boîtier 35), le marteau perforatour est d'abord arrêté et, ensuite, son sens de rotation est inversé, ceci afin de le ménager.En enfonçant légèrement le marteau perforateur, les tenons entraineurs 28 sont à nouveau mis en action et le poinçon auxiliaire 8 est automatiquement dévissé du goujon ancré et simultanément les languettes de percussion io sont amenées la position initiale devant les rainures de palier 21. Ensuite, il est possible de poser immédiatement un autre goujon Par des dispositifs suxiliaires appropriés, il est possible d'obtenir un avancement automatique d'un magasin à goujons approprié, tel que dEcrit å T'appui de la fig. 2, de manière qu'unnombre élevé de goujons puisse être posé successivement et sans perte de temps par un seul préposé. Les figs. 15 à l9 représentent une forme d'exécution d'un tel avancement d'un magasin à goujons. Etant donné que la pratique enseigne que de nombreux usagers préfèrent des goujons en matière synthétique à ceux en métal du fait que pour des goujons en matière synthétique on ne peut utiliser que des vis à bois qui peuvent être acquis partout plus facilement que les vis mécaniques, un avantage de l'invention réside dans le fait que l'appareil peut passer d'un type de goujon à un autre. Les figures représentent le meae appareil de montage que celui décrit plus haut et les mô- mes repères sont utilisés pour des pièces identiques. La fig. 15 est une coupe longitudinale de i'appareil, la fig. 16 en est une vue latérale et la fig. 17 est une coupe transversale dans le plan A-A. Les figs. 18 et 19 représentent un appareil avec un magasin rond, la fig. 18 étant une vue latérale avec le magasin en coupe, tandis que la fig. 19 est une vue en plan du magasin rond. Lorsque le processus de pose est terminé, Ia poignée rotative 34 qui, dans ce cas, n'est pas disposée rigidement sur le bottier 35 mais peut être pivotez vers le haut et vers le bas, est pressée vers le bas. Le corps de retenue 38 peut tourner autour des axes 37 qui sont fixes dans le boîtier 35, de manière que le bras 39 qui est fermement relié au corps rotatif 38, soit pivoté vers la gauche. De ce fait le magasin 7 qui est équipé de tenons entratneurs 40, est avancé de manière que le goujon suivant soit amené, par son extrémité filetez, sous le poinçon auxiliaire 8 afin que le processus de pose suivant puisse débuter. Le rappel du bras 39 à sa position de repos dans laquelle il se manipule le mieux, est obtenu du fait que la poignée rotative 34 est à nouveau pressée vers le haut.De ce fait, la pièce de pivotement 41 qui tourne autour de l'axe 42 qui, à son tour, est fixé au bras 39, glisse sur le tenon entratneur 40 de la droite et se place derrière ce dernier dans sa position initiale étendue, ce qui peut Stre favorisé par un ressort de rappel non représenté.La fig. 16 repr*- sente en tratts interrompus la pièce de pivotement 41 immédiatement avant le rappel à la position initiale qui est atteinte lorsque le bras 39 est pivoté légèrement plus vers la droite. Avantageus ement, le bras 39 est bloqué dans sa position de repos et, de ce fait, la poignée rotative 34 est bloquée dans sa meilleure position de tra- vail. Ceci peut être obtenu, par exemple du fait que l'extrémité du tenon rotatif 47 est aplatie, tandis que dans le bottier 35 on prévoit une fente étroite verticale 48.Lorsque l'extrémité plate du tenon rotatif 47 se trouve d l'horizontale, la poignée rotative 34 ne peut pas être déplacée vers le haut ou vers le bas, étant donné que son diamètre agrandi s'oppose à sa pénétration dans la fente étroite. Ce n'est que lorsque la poignée rotative a été tournée de 900 que l'extrémité aplatie du tenon peut s'ajuster dans la fente 48 et que la poignée rotative 34 peut être pivotée autour des axes 37, soit vers le haut, soit vers le bas, Etant donné que, comme déjà dit plus haut, un dispositif de connexion et d'inversion est encastré dans la découpe 35', ce pivotement de 902 peut tre utilisé en même temps pour encastrer un arrêt contre tout pipo' tement accidentel du bras 39 et, de ce fait, contre tout avancement du magasin 7 pendant que l'appareil travaille.Etant donné que pour le forage et la pose du goujon, l'appareil doit être pressé contre le mur afin que le poinçon auxiliaire 8 puisse s'enfoncer par son cône 1 dans le nnrr, le bras 39 est télescopique la partie supérieure formant le tube de guidage dans lequel se glisse la partie inférieure. La partie mobile est en permanence pressée vers l'exterieur, à la position de travail précise, au moyen de ressorts Il faut également veiller que le guidage 43 du magasin 7 ne soit pas relié rigidement à l'appareils mais soit mobile dans le sens axial afin de permettre l'enfoncement du cd ne 1 du poinçon auxiliaire 8 dans le mur.A cette fin, le magasin peut se déplacer par son guidage 43 et son tube 44 dans le tube de guidage 45 qui est fermement relié à l'appareil. Le ressort 46 ert à l'ajustage à la position qui correspond S la pregression du forages c'est@à- dire afin que le guidage 45 du magasin 7 s'applique- en permanence contre le mur. Ainsi qu'il ressort de la forme d'exécution des figs. 18 et 19, au moyen d'un magasin rond il est possible de simplifier dar: tage la construction d'un automate de pose de goujons lorsque le système à tubes 44, 45, 46, entourant l'appareil, est supprimé. L'axe de rotation 50 qui porte le guidage 43 pour le magasin rond 7, se déplace dans le tronçon de tube 49 qui est fermement relié l'appareil par les supports 51 et 52. Le corps de retenue 38 peut être accouplé à une tringle de déclenchement qui sert au déclenche ment d'un blocage et qui, par exemple, libère un ressort en spira- le 53 pour l'avancement du guidage 43.du magasin et amène ainsi automatiquement un nouveau goujon sous le poinçon auxiliaire 80 Le ressort en spirale 53, par exemple sous la forme d'un ressort d'horlogerie, peut autre remonté avant le début des travaux, ou bis, il peut être tendu sutomatisquement par intermitte@ce par l'applic@ tion, de toute manière nécessaire, de l'appareil de montage coi le mur. Il est évident que l'avancement d'un magasin allongé ou d'une courroie transporteuse qui porte un nombre élevé de goujons à la manière des bandes à cartouches des mitrailleuses, , peut également,.. être obtenu par un élément d'avancement rotation Lorsqu'il s'agit d'utiliser des goujons en matière synthéti que, le magasin 7 n'est garni que de goujons en matière synthéti0 que et le poinçon auxiliaire @ est quiné d'un cne --n acier tre@ pé, toutefeis, il est évident qu'à la place de ce dernier il est également possible d'utiliser un forêt en métal dur, courant dans le commerce et présentant la dimension appropriée. Etant donné que le cône 1 ou le forêt en métal dur n@ peut pas subsister dans le trou afin de pouvoir insérer un goujon os en matière synthétique 54 présentant un forage démuni de filetage, 1 'opération de travaR "rotation vers la gauche" est supprimé@. Dans ce cas on peut ut liser un arrêt pour le contact de connexion correspondant lors t?- l'application d'un dispositif auxilaire @ur l'eppareil, suivant les figs. 10 à 14, afin de ne pas devoir prévoir deux modèles dif- férents pour l'ancienne et la nouvelle construction et de pouvoir se contenter d'un modèle universel. Afin d'accroître le rendement du forage et de réduire effica cement les durees du montage, il est également possible d'évacuer séparément la poussière de forage qui se forme, afin que la couron- ne de forage puisse toujours agir directement sur le matériau cons- tituant le mur et d'éliminer ainsi l'effet amortissant de la pous sidère de forage. Ce processus est plus particulièrement favorisé par la forme cônique du cône 1, ce qui permet également l'évacu@- tion de poussière grossière sans qu'il soit nécessaire de la broye davantage au préalable.En soi, il est également possible, par exemple au moyen du dispositif représente à la fig. 4, d aspirer la poussière de forage par les canaux 10 et li au moyen d'un aspi- rateur courant ou d'un autre dispositif d'aspiration formant une partie constitutive de l'appareil da montage. Cependant, lorsqu'il s'agit de forages à diamètre particulièrement réduit, mais même autrement, on risque que les canaux 10 et 11 se bouchent.Pour cette rainon, avantageusement et ainsi que représenté à la fig.20, le côté pression d'un dispositif de soufflage 55, réuni à l'app@- reil en un ensemble et qui peut naturellement également être remplacé par un dispositif de soufflage séparé de l'appareil, par exem- ple un aspirateur normal, est raccordé aux canaux 10 et il et au trou lui-même. Le dispositif de soufflage 55 est entraîné au moyen d'une transmission, réalisée, dans l'exemple représanté, sous la forme d'un actionnement à courroie trapézoidale, la roue d'en traînement 56 la plus grande étant fermement reliée à la gains de recouvrement 27.La soufferie 55 est @ac@ordée de la manière s@i vante à l'app@reil de montage : Le tube d'aspiration 57 est relié à un capuchon de revouvrement 58 qui est anfilé d'une manière é@@@- che sur le poinçon auxiliaire 8 et se place contre le mur 60. @@ raison de la dépression, une embaucha@@ @@ de forme appropriée qui peut être constituée, par @xemple, pa@ @@@ fouille en mati@@@ synthétique ou un c@ir s'appliquant facilement, est aspirée @@@ le mur 60.L'action d'aspiration dans le tube d'aspiration 57 @@@ renforcée en intercalant un dispositif d'injection 61 dont la t@y@ re est reliée par un tube de branchement 62 au c6té pression de la soufflerie 55. Le tube de pression 63 communique, par la chambre annulaire 12, avec les canaux 10 et 11, ce qui fait que l'air com primé de la soufflerie arrive directement et en exerçant une action de refroidissement sur la couronne de forage 2 du cornez ainsi le circuit est fermé. Afin de faire précipiter et s'accumuler la poussière de forage, le tube d'aspiration 57 débouche dans une chambre élargie 64 dans laquelle la vitesse de l'air est fortement réduite afin que la poussière de forage puisse se précipiter.A cet endroit la poussière peut être aecueillie dans un sac non-représenté et ce dernier peut être nettoyé ou remplacé à volonté. En renfor çant l'action d'aspiration au moyen du dispositif d'injection 61, on obtient qu'il règne toujours une dépression suffisante dans le capuchon de recouvrement 58, afin que ce dernier s'applique intimement contre le mur 60 et empêche ainsi la pénétration d'air étranger.Il convient également de mentionner que lors de l'aspiration, la dépression engendrée est plus importante que la quantité d'air utilisée ce qui est obtenu par la réalisation conforme à l'inten- tion des dispositifs d'aspiration Les formes d'exécution décrites plus haut concernent la pose mécanique et automatique de goujons en utilisant un appareil auxiliaire pour un marteau perforateur ou similaire, muni d'un dispositif d'inversion de la rotation à droite à la rotation à gauche. Les figs. 21 à 28 représentent une forme d'exécution pour un appareil de pose automatique des goujons, ayant également trois étages de travail et un mécanisme d'inversion mécanique afin de permettre lfutilisation de foreuses normales, sans dispositif d'inversion électrique spécial pour modifier le sens de rotation, et sans marteau perforateur. Les figs. 21 et 22 représentent l'appareil dans la position de forage. La gaine 65 est reliée fermement d'une manière quelconque, adaptée à la foreuse envisagée, au bottier de la foreuse. Le corps rotatif 66 est muni d'un cône de raccord 67 servant à l'accouple- ment au tourillon de l'arbre de la foreuse non-renrEsentée. Dans la gaine 65 se déplace axialement le corps de déplacement 68 qui est garanti contre toute torsion au moyen des vis 69. Les vis 70 et 71 servent à limiter le déplacement axial vers le haut ou vers le bas du corps de déplacement 68 par rapportà la gaine 65.La partie supérieure du corps de déplacement 68 est ralisée sous la forme d'un anneau 73 qui est garni de cames 72. Les cames 72 sont associées à quatre rouleaux 74 qui sont uniformément répartir sur la périphérie. Les rouleaux 74 sont fermement reliés au corps ro tatif 66 par un anneau non-représenté. Toutefois, ces rouleaux peuvent se déplacer dans le sens radial et peuvent donc s'effacer devant les cames 72 lors de la rotation du corps rotatif 66 et transmettre ainsi leur mouvement radial aux membranes ou pistons 75 qui leurs sont associés.Les membranes ou pistons 75 travaillent à l'encontre du liquide dans les forages 76, liquide qui, à son tour, presse vers le bas sur les pistons 77, ce qui donne lieu, de manière correspondante, à la transformation de la course des rouleaux 74 en mouvements axiaux ou à des chocs degpistons 77, Il est évident qu'un tel mouvement axial peut également être provoqué de la manière mécanique connue pour les marteaux perforateurs ac tuels, et ce, par des cames qui tournent dans des plans horizontaux.La transmission de liquide est choisie, ici, du fait que de cette manière on obtient de façon très simple une modulation des courses de forage qui s'adaptent à la structure du mur, c'est- & di- re qu'à la fréquence donnée des courses et qui est déterminée par le nombre des cames, l'ampleur des coups peut tre modifiée. Cet effet de la variation des valeurs des courses est obtenu du fait qu'aux forages 76 est associé un espace d'effacement 78 78 dans lequel est amenée une partie du liquide refoulé par les membranes ou les pistons 75, ce qui est obtenu par les forages représentEs Suivant la position de l'anneau de butée 79, le piston 80 qui glisse dans l'espace d'effacement cylindrique 78, s'efface vers le haut et réduit ou accroît Ainsi la course des pistons 77, suivant la quantité du liquide. Il est donc possible, sans difficulté pour le pbo- fessionnel, que le réglage de l'anneau de butée 79 soit effectué en continu de l'extérieur, par le préposé, au moyen do dispositifs de réglage appropriés, et ce, également pendant le service.Les courses des pistons 77 sont transmises à l'assiette 81 du corps annulaire 8y, tandis que la rotation du corps rotatifl62 est transmise à l'entraîneur 82 qui s'étend dans la rainure qui/est associée prévue dans le corps annulire 83. La rotation du corps annulaire 83 est transmise, par les tenons 84 qui s'étendent dans le corps creux 85 et se placent dans le corps annulaire 83 de manière à pouvoir se déplacer axialement dans des forages correspondants, à la gaine entratneuse 87 de manière que les tenons 84 s'appliquent contre les roues de frottement 86 qui s'étendent également dans le corps creux 85 et s'appliquent contre le poinçon de percussion 88, La rotation, obtenue de cette manière, du poinçon de percussion 88 est transmise, par le tenon 94 qui relie fermement la gaine entra- neuse 87 au poinçon de percussion 38 à la gaine entraîneuse 87, et de ce fait, au poinçon auxiliaire 8 et au cane 1, ainsi que déjà mentionné à l'appui des figs. 10 à 14 Le sens de rotation est le même que celui de la foreuse. A la place de roues de frottement il est évidemment également possible d'utiliser des roues dentées, ce qui est cependant plus coûteux.Les coups, exercés par les pistons 77 sur l'assiette 81, sont transmis au poinçon de percussion 88, situé sur la dite assiette, et , de ce dernier, au poinçon auxiliaire 8 y compris son cone le Lorsque le trou est suffisamment profond, le processus de rotation est interrompu et seul le processus de percussion pour l'enfoncement des éléments d'application 3 est continu, ainsi que dit plus haut, ce qui correspond à la position de l'appareil aux figs. 23 et 24. Le corps de déplacement 68 est légèrement déplacé vers le haut, au moyen de la poignée rotative 34 qui est tenue à la main par le préposé et, de ce fait, la plaque de retenue 89 dans laquelle les tenons 84 sont rivés, est entraînée vers le haut par le corps de déplacement 68, de manière que les tenons 84 soient reti rés du corps creux 85, légèrement au-delà des roues de frottement 86 et que le raccord de force entre les tenons 84 et les roues de frottement 86 et, de ce fait, l'entratnement,soient interrompus. De ce fait, la rotation du poinçon auxiliaire 8 est arrêtée, tandis que les coups continuent à être transmis, étant donné que les rouleaux 74 sont encore engagés avec les cames 72.Du fait que le: segment de commande 90 de la poignée rotative 34 bute contre la coulisse 91, la réintroduction des tenons 84 dans le corps creux 85 est empcliée. Avant le déplacement du corps de déplacement 68 contre la gaine 65, le segment de commande 90 de la poignée rotative 34 se trouve ainsi que représenté à la fig. 21, dans la position inférieure dans la coulisse 91, pratiquée dans la gaine, coulisse qui est subdivisée en trois largeurs A La position inférieure, la coulisse présente une largeur qui correspond au diamètre entier de la poignée rotative 34.La position suivante, représentée à la fig. 23 et qui est destinée à l'enfoncement des éléments d'application 3 et au serrage du goujon, à savoir sans rotation du poinçon auxiliaire 8, présente une faible largeur de la découpe de la coulisse et qui est calculee de manière que ce n'est qu'après une rotation, par exemple de 600, que la poignée rotative 34 peut glisser à cette deuxième position. La largeur de la coulisse pour la dernière position, ainsi que représenté à la fig. 23, est à nouveau inférieure à celle pour la deuxième posi tion. Ce n'est qu'après une rotation de900 de la poignée rotative 34 par rapport à sa position de base que cette dernière peut continuer à glisser dans la coulisse 91 et libérer et fixer par une rotation à gauche, le processus de dévissage du poinçon auxiliaire hors du goujon ancré dans le trou. De la fig. 25, il ressort que le corps de déplacement 68 est glissé dans la dernière position de la coulisse 91. Dans cette position, le raccord de force entre les rouleaux 74 et les cames 72 est interrompu, ce qui fait que les coups, exercés par le poinçon auxiliaire 8, sont arr8tés. En mise temps la mâchoire entratneu- se 92 est glissée dans la rainure de retenue 93 de la gaine 65, ce qui fait que les axes des roues de frottement 86 sont bloqués.La rotation du corps rotatif 66, entratné par la foreuse, est transmise par les tenons 84 qui passent sur les roues de frottement 86 et entraient le corps creux 85 dans lequel ils sont enclenchés en permanence et, de ce dernier, elle est transmise au poinçon de percussion 88 qui tourne de ce fait dans le sens opposé et entraine, par le tenon 94, la gaine entraineuse 87 et dévisse ainsi le poin çon auxiliaire 8 du cône 1.De ce fait le goujon est dEfinîtive- ment pose et un nouveau goujon peut Entre posE en partant de la position de base d la poignée rotative 34. Lorsque ce type d'appareil de montage doit également Entre utilisé pour la pose de goujons en matière synthétque, il faut utilisert ainsi que décrit à l'appui des figs 10 à 14, un appareil auxiliaire approprié, tandis que la dernière' opération de travail est bloqué spécialement ou automatiquement au moyen d'un dispositif approprié à cette fin. Les appareils de montage conformes à l'invention et décrits plus haut peuvent également être utilisés pour la pose de goujons auto-forants dans lesquels la gaine est utilisée pour le forage, étant donné que les processus de travail sont les mêmes A la place du cane, la gaine est appliquée uur le poinçon auxiliaire 8 (lorsque l'extrémité du goujon est conique, on visse d'abord une pièce intermédiaire appropriée, munie d'un forage cônique, sur le poinçon auxiliaire 8) et, à l'aide de la dite gaine, on fore le trou, ensuite le poinçon auxiliaire 8 est retiré avec la gaine de forage Ensuite, un magasin qui contient tant les cônes que les gatnes de forage est avancé d'un pas et le cône d'écartement est glisse à travers la gaine qui s'applique par son extrémité c8ni- que sur le cône d'eartement et au moyen du poinçon auxiliaire 8 dans-le trou et est serré. Le processus de retrait est le même que celui décrit plus haut. Les gaines de forage à filetage intérieur pour la vis de fixation et les cônes peuvent être disposées dans un ou dans deux maga sins séparés, dans ce cas, par un mouvement latérel, l'un ou l'au tre magasin est amené alternativement sous le poinçon auxiliaire 8. Lorsqu'on ne prévoit qu'un seul magasin, les cônes et les gaines peuvent 8tre disposés en deux rangées les uns à c8té des autres et, par un mouvement de pivotement approprié, soit le cône, soit la gaine peut être amené sous le poinçon auxiliaire 8. Il est évident t les cames et les gaines peuvent être disposés les uns derrière les autres en une rangée dans le magasin, afin d'économiser le pi votement. Cependant, dans ce cas le magasin doit être allongé, tandis que lorsqu'il s'agit d'un magasin rond de diamètre identique, on ne peute emmagasiner que la moitié de la quantité des goujons. Cependant, en tenant compte des autres avantages, ceci ne représente pas un désavantage important. A l'appui des figs. 10 à 14 on a décrit un appareil de monta ge dans lequel le sens de rotation d'un marteau perforateur peut être modifié par inversion Il ne se présente aucun problème pour monter les dispositifs nécessaires à cette fin dans de nouveaux marteaux perforateurs. Toutefois, la transformation de marteaux -peyferateurs déjà en usage est très coûteuse et parfois meme im possible. Pour cette raison il est avantageux de prévoir une inversion mécanique directement dans l'appareil de montage. A cette fia on utilise un mécanisme d'inversion qui peut être réalisé sous la forme d'un simple engrenage à roues de frottement et qui est représenté aux figs. 21 à 28. Il est également possible d'encastrer un autre engrenage qui peut éventuellement être mis en action par d'autres moyens. En outre, il s'est avéré que l'action de forage peut être con sidérablement accrue, lorsque, lors de la réalisation du trou, on utilise plutôt des coups que le forage, ce qui est le cas lorsqu'il des des marteaux percuteurs purs. En outre, lors de la mise en oeuvre dans les marteaux perforateurs, la couronne de forage du cône 1 doit être différente que dans les marteaux percuteurs purs. Toutefois, pour des raisons économiques, il est plus avantageux de pouvoir utiliser une couronne de forage uniforme pour les deux ap pareils différents. La fig. 29 représente une coupe longitudinale de l'extrémité orientée vers le marteau perforateur de l'appareil de montage des figs. 10 à 14, les dispositifs pour le mécanisme d'ingersion étant représentée additionnellement. La fig. 30 représente la même coupe longitudinale que la fig. 29, l'extrémité n'étant pas entièrement représentée tant donné qu'elle n'a pas d'importance en ce qui concerne la description. La fig. 31 est une coupe longitudinale d'une forme d1exécu- tion d'un appareil de montage dans lequel le serrage du goujon dans le trou est obtenu par des dispositifs entourant l'appareil. La fig. 32 représente une coupe longitudinale d'un appareil de foragPe7ern utilisant des couronnes de forage conformes à l'invention à la place de forêts en métal dur. La fig. 33 repos ente une coupe longitudinale d'un appareil de forage particulièrement simple, à savoir, un goujon autoforant dont la gaine forme le forEt, tandis qu'on supprime la rotation mécanique du goujon servant de forêt, cette rotation étant effectuée manuellement. Ainsi que représenté à la fig. 29, et comme décrit plus haut, le tenon entratneur 28 qui se déplace radialement dans le corps annulaire 29, sert å amener le manteau de retenue 30 en une rotation dans le même sens que celle du poinçon de percussion 17 qui, à non tour, est fermement serré dans le marteau perforateur, et ce, du fait qu'il est coincé dans le rétrécissement 96 du manteau de retenue 30, entre ce dernier et les faces entratneuses du poin çon de percussion 17, l'entraSnement du tenon entraîneur 28 pouvant strie favorisé par un bourrelet ou couronne de rainures, non représenté, s'étendant auaeià du rétrécissement 96 et dans lequel se glisse le tenon entraSnteur 28 ce qui permet un glissement plus aisé du tenon entraîneur 28 a/le rétrécissement 96, étant donné que le coinçage entre le tenon entraîneur 28 et le rétrécissement 96 ne doit pas entre aussi prononcé.Dans la partie élargie du manteau de retenue 30, le raccord de force entre le manteau de retenue 30 et le poinçon de percussion 17 est interrompu de manière que dans la position représentée d la fig. 29, la rotation du poin çon de percussion 17 qui accompagne la rotation du marteau perforateur, soit transmise, par les roues de frottement 86 et la face de manteau 95 du manteau de retenue 30'qui est fermement relié au manteau de retenue 30, à ce dernier mais dans le sens de rotation inversé.De ce fait, le corps annulaire 29 auquel sont reliés les roues de frottement 86 au moyen du corps de retenue 114 qui, à son tour, est fermement relié à une pièce fixe de l'appareil, par exem ple à la poignée 34, est bloqué contre toute torsion, et ce, parexemple parce que les têtes de cylindre 115 sont glissées dans des rainures correspondantes du corps de retenue 114, ou s'appliquent contre des bourrelets ou des segments faisant saillie. Ainsi que décrit plus haut, par la rotation a gauche obtenue ainsi, le poin çon auxiliaire 8 qui n'est pas représente est dévissé du goujon ancré dans le trou. Afin de pouvoir donner la préférence à un processus de per cussion pur et ainsi que représenté à la fig. 30, dans la position de percussion de l'appareil de montage, à @@voir la position sui vant la fig. 10, le rétrécissement 96 est légèrement dé placé vers l'arrière, de manière que dans cette position de travail le tenon entratneur 28 soit dégagé et que seuls les coups soient transmis par le marteau perforateur au poinçon auxiliaire 8 et, de ce fait à la couronne de forage, mais non pas de rotation.Afin de pouvoir éliminer les poussières de forage libérées et, principalement afin de pouvoir amener les dents de forage 2 dans une autre posi- tion dans le trou, il suffit de retirer légèrement le marteau pe > C forateur et, de ce fait, le poinçon de percus@ion 17 au moyen de Ra bride entratneuse 32 et l'anneau entraîneur 33, ce qui fait que le tenon entratneur 28 se glisse par sa couronne de rainures dans le rétrecissement 96 et que la rotation du marteau perforateur soit transmise au manteau de retenue 30 ot, de ce fait, au poinçon auxi- liaire 8 portant le cône de forage 1.Cependant, il est également possible de supprimer entièrement le- rétrécissement 96 et d'obtenir une modification de la position des dents de forage 2 dans le trou en tournant la poignée 34 (voir fig 10). L'utilisation dans la pratique de cette rotation effectuée à la main est représentée par la forme d'exécution de la fig. 33.En raison de la rotation plus intense du cône de forage 1 lorsque la rotation du marteau perforateur est transmise, on peut obtenir une éliminétion addition- nelle des poussierest autrement impossible, lorsque par une form@ appropriée du cône de forage 1, par exemple par des fraisages en oblique 107 (fig.32) qui n'influencent pas l'action de serrage, la poussière de forage est projetée vers l'extézieur. Ainsi qu'il ressort de la forme d'éxécution de la fig. 31, e@ combinant les dispositifs décrits à l'appui des figs0 29 et 30 et par des mesures constructives ainsi que d'un dipositi.f d'introduc tion disposé à l'extérieur de l'appareil de montage et destiné a éléments d'application 3. on obtient un appareil de montage partie culièrement simple. Ainsi que décrit plus haut et que connu, dans la position de forage représentée à la fig. 31, seuls les coups du marteau perforateur non représenté sont transmis au poin çon de percussion 17 et, de ce fait, au cône de forage 1.En retirant le marteau perforateur et, par conséquent, le poinçon de percussion 17 serré dans ce dernier (le cane de forage 1 subsistant dans le trou par une faible pression exercée sur l'appareil au moyen de la poignée 34), la rotation du marteau perforateur peut 8tre transmise à volonté ou suivant les besoins et le trou peut 8tre dégagé des poussières et les dents de forage 2.peuvent modifier leur position dans le trou Dans ce cas également, le rétrécissement 96 peut autre supprime lorsqu'il s'agit seulement de modifier la position des dents le forage 2 et que le trou ne doit pas autre dégage deys poussières. Autour du corps de guidage 97 dans lequel le poinçon de percussion 17 se déplace et peut tourner, est disposé le manteau de reterue 30 avec le rétrécisse- ment 96 et la face de manteau 95 pour les roues de frottement 86 et est fermement relié au corps de guidage 97. De son côté, le corps de guidage 97 est disposé à rotation dans le bottier 35 et, est retenu au moyen de l'anneau de réglage 36 dans le sens axial Le bottier 35 et, de ce fait, l'appareil de montage sont maintenus dans leur position dans le trou au moyen de la poignée 34 qui est fermement vissée dans les cols de glissement 106 qui, à leur tour, s'étendent au moyen du tenon de blocage 99 dans le forage corres- pondant du bottier 35.Lorsque le trou est suffisamment profond, les éléments d'application 3 qui sont restés dans le magasin, doivent être poussés dans le trou le long du cône 1, ce qui fait que le goujon est ancré. De ce fait, l'enfoncement au moyen du marteau perforateur est supprimé. L'application des éléments d'ap- plication s dans le trou dépend de la force avec laquelle ils son: poussés par dessus le cdne 1.Le processus de l'introduction des éléments d'application 3 est effectué le manière que par l'actionnement de l'étrier 103 qui est maintenu tant dans la rainure 105 de la poignée 34 que dans l'intervalle formé par la gaine 100, vis sée dans la gaine de glissement 106, et le bouton Re traction n0 le dit bouton de traction est déplacé vers l'extérieur de façn que le tenon de blocage 99 qui est fermement relié su dit bouton soit retiré du forage du bottier 35. De se fait la gaine de glissement 106 peut 8tre déplacée vers le mur.En - même temps que la gaine de glissement 106, la gaine de serrage 25, déplaçable sur le poinçon auxiliaire 8, est également glissée contre le mur et glisse les éléments d'application 3, réunis en une gaine d'écartement à joints de séparation ou encoches, hors du magasin 7 jusque dans le trou. Lorsque le goujon est fermement ancré, la gaine de glissement 106 est retirée au moyen de la poignée 34 jusqu'au moment où elle bute contre la bride du corps de guidage 97, de ce fait le tenon de blocage 99, retiré par l'étrier 103, s'enclenche à nouveau au moyen du ressort 101 dans le forage qui lui est adjoint du bottier 35. En cas de besoin, le rappel de l'étrier 103 peut être favorisé par un ressort de rappel 104.Par un guidage en ligne droite, non représenté, entre le bottier 35 et la gaine de glissement 106, par exemple un coin avec une rainure, on empEche toute torsion de la gaine de glissement 106 par rapport au bottier 35. Lorsque la gaine de glissement 106 n'est à nouveau enclenchée dans sa position de repos, le marteau perforataIr, par le poinçon de percussion 17 dont la bride entraîneuse 32 et l'anneau entratneur 33 entratne le corps annulaire 29, pousse le mécanisme d'inversion avec ses roues de frottement 86 dans la face de manteau 95 du manteau de retenue 30 et ce dernier et, par conséquent, le poinçon auxiliaire 8 tourne dans le sens de rotation opposé à celui du marteau perforateur, de manière que le poinçon auxiliaire 8 soit dévissé du goujon ancré dans le trou et soit donc libéré pour le cône 1 du goujon suivant. Ainsi qu'il ressort de la fig. 32, il estpossible d'utiliser, pour l'appareil de montage de la fig. 31 et en supprimant la gaine de glissement 106 et le mécanisme d'intertion, un appareil de forage pur pour l'insertion de goujons normaux en utilisant des marteaux perforateurs et le meilleur effet de forage peut titre favorisé par une percussion plus intense sans-rotation. A la place des forêts couteux en métal dur il est possible de mettre en oeuvre les couronnes de forage normales du goujon auto-forant conforme à l'invention ou bien des cônes normaux munis d'une couronne de forage en métal dur, ainsi que des goujons dont la gaine forme la forêt, pour forer des pierres, la durée de vie pouvant 8tre prolongée considérablement par une rectification par meulage des dents 2 usées du cône de forage 1 ou de la-gaine et ce, au moyen d'un touret disponible dans tout atetier. La fig. 33 représente une foreuse particulièrement simple, la rotation du c8ne de forage 1 ou de la gaine de forage 113 étant supprimée. Le poinçon de percussion 17 est guide par son tourillon de percussion élargi 107 dans la gaine de guidage 108 qui est fermement reliée à la poignée 34. Le tourillon de percussion 107 bute contre le tourillon 109 qui est également fixé dans la ine de guidage 108. La rotation du tourillon de percussion 107 n'est pas transmise au tourillon 109 qui lui est associé, mais bien les coups du marteau perforateur. Afin de pouvoir modifier dans le trou la position des dents de forage du goujon auto-forant 113 qui peut également titre remplacé par le cône de forage conforme à l'invention, deux tenons entraîneurs 112 sont pressés dans la gaine de guidage 108, tenons entraîneurs qui, à leur tour, s'étendent dans les rainures 110 du tourillon 109. Lorsque la gaine de guidage 108 est légèrement tournée au moyen de la poignée 34. le goujon 113, fermement fixé dans le tourillon au moyen du c8ne, tourne également, Les mouvements axiaux du tourillon 107 peuvent Strie transmis sans obstacle au goujon, et ce, en raison des rainures longitudinales 110. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Goujon mural auto-forant en deux parties nuni d'un cône formant l'élément de forage, inséré dans le trou et portant un f0 rage axial pour le poinçon auxilairie et la vis de fixation, ainsi que d'une gaine d'écartement emboutie sur le cent, caractérisé esi ce qu'autour du cône est disposée une gaine d'entrainement portant un poinçon auxiliaire ne dépassant pas l'extrémité plus petite du cane, agissant sur la gaine d'écartement et pouvant se déplacer sur le poinçon auxiliaire. 2. Goujon mural auto-forant suivant la revendication I, car@@@ térisé en ce que le cône et la gaine d'écartement ou les éléments d'application sont disposés dans un corps creux ou un magasin Ou similaires. 3.- Goujon mural auto-forant suivant la revendication 1, car@@ térisé en ce que le poinçon auxiliaire est muni d'une couronne de forage qui peut également 8ere formée par un tranchant en métal d@@. 4.- Goujon mural auto-forant suivant les revendications I B 30 caractérisé en ce que le poinçon auxiliaire cst subdivise en w manche et un support amovible pour le cône, le support pouvant égz lement être équipé dtune couronne de forage ou d'un tranchant en métal dur. 5.- Goujon mural auto-forant suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le poinçon auxiliaire ou le manche et le support sont munis de canaux de mise à l'air pouvant autre raccordes à un réservoir agir compirmé ou à un aspirateur. 6.- Goujon mural auto-forant suivant les revendications I à caractérisé en ce que le corps creux destine a recevoir les partier du goujon est muni, à l'inteérieur, d'une couronne de retenue qui peut également être formée par des dents individuelles, et à l'extérieur, d'un anneau d'élargissement. 7.- Goujon mural auto-forant suivant les @evendications 1et caractérisé en ce que plusieurs corps creux sont r@unis dans un @@ gasin ou une courroie ou iine sangle transporteuse, 8.- Goujon mural auto-forant suivant la revendication 1, ein si qu'appareil de montage pour la pose de goujons auto-forants et autres, caractérisés en ce que le forage du trou, l'insertion des pièces isolément ou ensemble des parties du goujon dans le trou, ainsi que l'ancrage (serrage) du goujon dans le trou sont effectués successivement par les opérations de travail nécessaires à cette fin en prévoyant des éléments constitutifs mécaniques, hydrauliques ou électriques appropriés dans un appariel, ces opérations 6tant effectuées manuellement, mécaniquement ou en combinant les deux typ@@ de travail, soit semi-sutomatiquement, soit entièrement automati quement. 9.- Appareil de montage pour le travail manuel suivant les reventications 1 et 8, caractérisé en ce que dans une gaine de guid@@ ge munie de deux paires de rainures décalées l'une de l'autre, sont fixés un poinçon de percussion mini d'une cette de percussion et d'une paire de languettes de percussion, ainsi que le poinçon au liarie, la paire de languettes de percussion agissant alternative ment sur le poinçon auxiliaire sur lequel est vissé le cône, ou la gagne d'entraînement ou similaire pour les éléments d'application;; 10.- Appareil de montage pour le tra@@il au moyen d'un marteau perforateur suivant les revendications 1 et 8 à 9, caractérisé en ce qu'avec une construction identique a celle suivant la revendica- tion 9, les processus de travail sont commandos et déclenchés au moyen d'un dispositif de commande et d'entraînement combiné pour le poinçon de percussion et d'un dispositif d'invarsion mécanique ou électrique pour inverser le sens de rotation du poinçon auxiliaire, 11.- Appareil de montage suivant les revendications 1 et 8 @ 10, caractérisé en ce que les entraîneurs et le dispositif de com- mande sont disposés, en commun, dans un anneau de réglage, deux te nons entratneurs se déplaçant radialement dans l'anneau de réglage et agissant sur les faces entraîneuses du poinçon de percussion, étant associés avec une gaine entraîneuse qui est munie de deux manteaux intérieurs de dimensions différentes formant les faces de commande et entraqînuses. 12.- Appareil de montage suivant le@ vevendications 1 et 2 @ 11, caractérisé en ce que l'appareil est équi@é d'une poignée tative qui est fixée à un boîtier dans lequel l'appateil t@urn@ et est naimtenu, la poig@ée rotative servant en même ta@ps comme é@@ ment de commande pour la modification du sent de rotstion du poin @on auxiliaire. 14.- Appareil de montage suivant le@ revendications 1 et @ à 13, caractérisé en ce qu'à l'appareil est adjoint un dispositif transporteur rotatif servant à loger un magasin rond ou une courroie transporteuse ou similaire pour les goujons et parties de goujons, le dispositif de transport se dépla@ent autour d'un cxe de rotation qui est parallèle à l'axe de l'appareil. 15.- Appareil de montage suivant les revendications 1 et 8 à 14, caractérisé en ce que le dispositif de commande et d'actionnement pour le dispositif transporteur est bloqué dans sa position de repos afin d'empêcher un avancement accidentel du dispositif transporteur. 16.- Appareil de montage suivant les revendications 1 et 8 à 15, caractérisé en ce que le dispositif transporteur est muni d'un ressort d'entraînement pouvant être remonté ou similaire qui est libéré ou à nouveau bloqué par le dispositif de commande actionné manuellement ou automatiquement afin de permettre l'avancement du dit dispositif transporteur. d 16 17.- Appareil de montage suivant les revendications 1 et 8, caractérisé en ce que le dispositif transporteur ett avancé en appliquant l'appareil contre le mur, à cette fin, une sécurité pour bloquer un avancement accidentel devant être débloque à la main. îe.- Appareil de montage suivant les revendioetions 1, 5 et 8 à 17, caractérisé en ce que les canaux--pour le refroidissement et la mise à l'air sont reliés à une soufflerie fermement fixée à 1' appareil, le côté aspiration ou le côté pression pouvant autre relié à volonté au manche du poinçon auxiliaire ou au trou destiné au goujon. 19.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 5 et 8 à 18, caractérisé en ce que l'air de soufflage est introduit dans un système à anneaux, le côté aspiration de la soufflerie tant raccordé à une chambre de précipitation des poussières et à une embouchure qui est enfilée sur le poinçon auxiliaire et qui s'applique au-dessus du trou contre le mur, tandis que le côté pression est relié par une chambre annulaire qui est prévue sur le manche du poinçon nuxiliaire, à l'endroit des embouchures des canaux. 20.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 5 et 8 à 19, caractérisé en ce que pour accroître la dépression, on prévoit un dispositif d'injection ou similaire dont-la tuyère de pres- sion est reliée au moyen d'un tube de branchement au conduit à pression qui mène de la soufflerie à la chambre annulaire. 21.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 5 et 8 à 20, caractérisé en ce que l'embouchure située sur le trou est munie d'une manchette flexible, bombée et s'appliquant facilement. 22.- Appareil de montage pour le raccord à des foreuses normales suivant les revendications 1, 8 et 12 à 21, caractérisé en ce qu'on prévoit des cames qui sont disposées à la face intérieure d'un cylindre entourant l'axe de l'appareil et se déplaçant axialement, ou sur un disque disposé perpendiculairement à l'axe de 1' appareil, le disque ainsi que le cylindre pouvant être déplacé axialement et agissant sur un système de transmission entraîné par la foreuse et fixé dans sa positinn axiale, système de transmission qui, à son tour, absorbe les coups provenant des cames et de la face intérieure nervure du cylindre et qui transmet la rotation par des pièces constitutives appropriées au poinçon auxiliaire, alors que les processus de travail sont commandés par le déplacement axial du cylindre portant les cames, tandis qu'à l'aide d'un dispositif d'inversion le sens de rotation du poinçon auxiliaire est déterminé. 23.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 8 et 12 à 22, caractérisé en ce que la transmission des coups des cames au liquide de transmission au moyen de pistons ou de membranes est obtenue dans un corps tournant autour de l'axe de l'appareil dans des forages disposés perpendiculairement à l'axe de l'appareil et est transmise de cet endroit par des pisons disposés parallèlement à l'axe de l'appareil et à l'assiette de percussion d'un corps entraîné par la foreuse et de corps rotatifs également déplaçables axialement, tandis qu'à partir de ce point la rotation est transmise au moyen de tenons entraîneurs axialement déplaçables, par un dispositif d'inversion, dans le même sens de rotation ou en sens de rotation opposé, alors que les coups sont transmis par le corps rotatif au moyen d'un poinçtndlssposé, ai s'appuyant dans ce dernier et librement mobile autour de son axe, au poinçon auxiliaire. 24.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 8, 22 et 23, caractérisé en ce que les forages remplis de liquide de transmission sont associés à un espace d'effacement dont le contenu est variable et qui est commandé de l'extérieur par des dispositifs appropriés afin de pouvoir faire varier les courses du poin çon auxiliaire. 25.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 8 et 21 à 24, caractérisé en ce que les mouvements axiaux de la gaine de commande fermement reliée à la foreuse sont commandés, limités et bloqués par la poignée rotative qui sett en même temps comme poignée et comme élément de commande et qui est munie d'un segment de commande qui agit sur une coulisse prévue dans la partie fixe de l'appareil et présentant des passages de largeurs différentes, de manière à déterminer et à commander les processus de travail cor@espondants et nécessaires, tels que le forage, l'insertion du goujon, la pose du goujon, l'ancrage du goujon, et le retrait du poinçon auxiliaire, etc.,. 26.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 8 à 25, caractérisé en ce que lors de l'utilisation de goujons en ma@iè tière synthétique, il faut prévoir un blocage du processus de de vissage du poinçon auxiliaire5 27.- Appareil de montage suivant les revendications 1, 8 à 26, caractérisé en ce que lors de l'utilisation de goujons autoforants dans lesquels la gaine sert d'élément de forage, les gaines et les c8nes sont disposés séparément dans un magasin, ou une cour roie trrasporteuse ou similaire et, lorsque ces pièces sont disposées les unes à c8té des autres, il faut prévoir additionnelle ment un pivotement du magasin comme opération de travail supplémen- tire, tandis que lorsque ces pièces sont disposées les unes der rière les autres, il faut prévoir une cadence d'insertion spéciale qui est englobée dans la commende à coulisse ou similaire. 28.- Goujon mural auto-forant suivant la revendication 1, ca caractérisé en ce que le cône de forage est muni de fraisages d'en- traînement oblique afin d'évacuer les poussières de forage par la périphérie. 29.- Appareil de montage suivant les revendietions I, 8 et 10, caractérisé en ce que le dispositif d'inversion pour le sens de rotation du poinçon auxiliaire est réalisé sous la forme d'va engrenage à roues de frottement. 30.- Appareil de montage suivant les revendications 1 et 8, caractérisé en ce que le rétrécissement commandant la rotation dans le meme sens que celle da marteau perforateur et eut peut égale- ment Entre muni d'un bourrelet ou d'une couronne frisant saillie du manteau de retenue relié au poinçon auxiliaire, est déplacé vers le manteau perforateer Je maniere que le mouvement de percus sion soit exercé sans rotation sur le poinçon auxiliaire et que la rotation puisse être connectée à volonté. 31.- Foreuse suivant les revendications 1 et 8 et 28 à 30, caractérisé en ce celle actionne un poinçon auxiliaire garni d'un cône muni d'une courenne de forage ou bien la gaine d'autres goujons auto-forants dans un dispositif quei, à volonté, peut com biner ou séparer des mouvements de percussion et de rotation d'un marteau perforateur ou bien les @ouvements de percussion et de rotation provenant d' ensembles séparés. 32.- Foreuse suivant les revendications 1 et 31, caractérisée en ce que les mouvements de percussion et de rotation combinés d'un marteau perforateur sont séparés en prévoyant deux toua rillons guidés dans une gaine commune qui agissent axialement en opposition l'un sur l'autre et en se Se la rotation mécanique est rendue en permanence inefficace, tandis que la rotation du tourillon reprenant le mouvement de percussion du marteau perfo rateur est effectuée à la main.