FR 2004470 A1 19691121 FR 6908476 A 19690321 Ta présente invention concerne une paroi de four. D'une manière classique, les parois de grands fours comprennent des feuilles de tôle métallique qui sont fixées aux poutres supportant la charge et qui forment une paroi extérieure, espacée d'une paroi intérieure en un matériau réfractaire et fixée à cette paroi intérieure par des tirants métalliques. Conformément à la présente invention, une paroi de four comprend un matériau réfractaire monolithique, par exemple coulé, dans lequel sont encastrés des moyens de support pour le matériau et la paroi comporte des moyens résistant à la chaleur pour protéger sa surface extérieure. lies moyens de support peuvent comprendre des poutres. De préférence, une paroi de four suivant l'invention comprend une paroi en un matériau réfractaire recouverte sur sa face externe par des feuilles de tôle résistant à la chaleur fi xées à la paroi et aux éléments métalliques de structure suppor tant la charge, encastrés en partie dans le matériau réfractaire coulé et formant une partie de l'extérieur de la paroi, cette paroi ou bien pénétrant dans le four ou bien adhérant à une paroi de recouvrement, en un matériau réfractaire, qui pénètre dans le four. lies poutres métalliques supportant la charge peuvent être des tronçons de poutres normalisées en acier à section droite en H, en cornière ou en U. lies feuilles de tôle résistant à la chaleur sont en métal ou ne sont pas en métal et elles sont de préférence ondulées. lies feuilles de tôle résistant à la chaleur peuvent être fixées à la face externe de la paroi en un matériau monolithique réfractaire au moyen de tiges de fixation encastrées en partie dans le matériau et faisant saillie à travers l'extérieur de la paroi et ancrées aux tirants noyés dans le matériau réfractaire, chaque tige de fixation étant filetée à son extrémité en saillie et étant munie d'un écrou de fixation. lies tirants métalliques servent aussi à renforcer la paroi en matière réfractaire coulée. Des pièces de maintien, noyées en partie dans le matériau réfractaire coulé et ancrées sur le tirant métallique peuvent eAtre noyées dans une paroi de recouvrement adhérente en un autre maté riau réfractaire. lie matériau réfractaire coulé est formé à partir d'un mélange pouvant eAtre coulé qui fait sa prise sous forme d'un matériau réfractaire et qui comprend ce qui est connu d'une manière générale sous la désignation de béton réfractaire. lie matériau réfractaire coulé peut être un matériau ayant une faible conductibilité calorifique , de manière à servir à la fois de matériau isolant et de matériau réfractaire. La paroi de recouvrement fixés en matériau réfractaire peut être construite en briques réfractaires ou elle peut etre en béton réfractaire formé à partir d'un mélange pouvant astre coulé. Suivant un autre aspect de la présente invention, un procédé de construction de la paroi d'un four comprend les étapes suivantes: assembler des poutres métalliques supportant la charge et des pièces accessoires, telles que des tiges de fixation, des tirants métalliques et des pièces de maintien et fixer aux poutres des feuilles de tôle à l'épreuve de la chaleur pour former le recouvrement extérieur de la paroi, fournir un élément obturateur intérieur temporaire espacé des feuilles de tolu, verser un mélange pouvant être moulé de matière réfractaire dans l'espace compris entre l'élément obturateur et les feuilles de totale, ce mélange encastrant au moins en partie les poutres et les pièces accessoires, laisser faire sa prise le mélange pouvant être moulé pour qu'il forme une paroi en matière réfractaire et enlever l'é- lément obturateur intérieur temporaire. La distance entre l'élément obturateur intérieur temporaire et les feuilles de tôle extérieures peut Astre telle que la paroi formée en matière réfractaire moulée pénètre dans le four. Selon une variante, on peut choisir une distance plus petite entre 11 élément obturateur intérieur temporaire et le recouvrement extérieur et l'on peut faire adhérer la paroi formée de matière réfractaire moulée à une paroi de recouvrement en-une autre matière réfractaire moulée qui pénètre dans le four On peut y parvenir en assemblant un élément obturateur intérieur temporaire espacé de la paroi en matière réfractaire moulée, en versant un mélange, pouvant être moulé, d'une autre matière réfractaire, dans l'espace ainsi formé, en laissant faire sa prise ce mélange pouvant eAtre moulé pour qu'il forme une paroi en cette autre matière réfractaire et en enlevant l'élément obturateur interieur temporaire. Suivant un autre aspect de la présente invention, un procédé de construction de la paroi d'un four comprend les étapes suivantes : assembler des poutres métalliques supportant la charge et des pièces accessoires telles que, par exemple, des tiges de fixation, des tirants métalliques et des pièces de maintien et fixer des feuilles de tale à l'épreuve de la chaleur aux poutres pour former le revetement extérieur de la-paroi, contruire une paroi intérieure en briques réfractaires, espacée des feuilles de tôle, verser un mélange pouvant être moulé, d'une matière réfractaire dans lrespace existant entre la paroi intérieure et les feuilles de tôle, le mélange encastrant au moins en partie les poutres et les pièces accessoires, et laisser faire sa prise le mélange pouvant autre moulé pour qutil forme une paroi en matière réfractaire adhérant à la paroi intérieure. lie four peut être construit par éléments que l'on fait adhérer entre eux au moyen du mélange pouvant être moulé de matière réfractaire. La paroi du four peut autre en section droite de forme rectangulaire, de forme arquée ou de forme circulaire, les poutres et les tirants étant prévus à la demande. Llun des avantages que présente la construction suivant la présente invention sur les constructions classiques réside en ce qurelle permet d'obtenir une économie en ce qui concerne les matériaux nécessaires et le prix de la construction. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, et donnant à titre explicatif , mais nullement limitatif une forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ces dessins . La figure i est une vue en coupe verticale d'un élément de la paroi d'un four suivant une réalisation de la présente invention la figure 2 est une vue en coupe horizontale correspondant à la figure 1. Suivant les figures 1 et 2, une poutre en H en acier est fixée rigidement, par exemple par boulons ou d'une autre manière appropriée aux extrémités découpées 3 autres poutres 2 en forme de cornières Des tirants de fixation 5 et d'autres pièces de maintien 7 sont reliées par errage à un tirant métallique 4. Des feuilles de tôle ondulée Il à l'épreuve des intempéries sont fixées aux cornières métalliques 2 par des écrous 6 vissés sur les extrémités filetées des tiges 5 et par des cordons de scellement 10 pour former un revêtement intérieur. Une paroi intérieure 8 en briques réfractaires est construite avec un espacement approprie par rapport au revetement extérieur. tes pièces de maintien 7 sont noyées dans cette paroi. Un mélange , pouvant astre coulé, de mat ères réfractaires qui sont eL général différentes de la matière des briques, est versé dans l'espace compris entre la paroi 8 et a revetement extérieur, ce mélarge encastrant les tirants 4 et encastrant en parte les tiges de fixation 5, les pièces de maintien 7, la corfières 2 et la poutre en H désignée par le repère 1 On laisse faire sa prise le mélange pouvant être coulé qui fournit une paroi 9 en matière réfractaire adhérant à la paroi 8. il va de soi que la présente invention a été décrite cidessus à titre d'exemple préférentiel explicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Paroi de four caractérisée an ce qulelle comprend un matériau réfractaire monolithique dans lequel sont encastrés des moyens de support pour ce matériau , la paroi de four ayant des moyens à l'épreuve de la chaleur pour pro-téger sa surface extérieure. 2. Paroi de four suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de support sont constitués par des poutres. 3. Paroi de four suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le matériau réfractaire est coulé. 4. Paroi de four suivant ltune des revendications 1 à 3, caractérisen ce que les moyens à l'épreuve de la chaleur sont constitués par des feuilles de tole résistant à chaud. 5. Paroi de four suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une paroi an un matériau réfractaire coulé qui est recouvert sur sa face externe par des feuilles de totale à l'épreuve de la chaleur fixées à la paroi et aux éléments métalliques de structure supportant la charge, qui sont encastrés en partie dans le matériau réfractaire coulé et qui forment une partie de l2extérieur de la paroi, cette paroi étant telle qu'ou bien elle pénètre dans le four, ou bien adhère à une paroi de recouvrement en un matériau réfractaire, qui pénètre dans le four. 6. Paroi de four suivant l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisée en ce que les moyens de support sont constitués par des tronçons de poutres normalisés. en acier. 7. Paroi de four suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les poutres à l'épreuve de la chaleur comprennent des feuilles de tôle à l'épreuve de la chaleur fixées à-la face externe du matériau réfractaire monolithique au moyen de tiges de fixation encastrées an partie dans ce matériau et faisant saillie à travers la face externe de la paroi, ancrées à des tirants noyés dans le matériau réfractaire, chaque tige de fixation étant filetée à son extrémité en saillie et étant munie d'un écrou de fixation. 8. Paroi de four suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la paroi adhère à une paroi de recouvrement, des pièces de maintien étant ancrées à des-tirants et à la paroi de recouvrement. 9. Paroi de four suivant l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisée en ce que les-moyens à l'épreuve de la chaleur sont constitués par des feuilles de tale à l'épreuve de la chaleur. 10. Procédé de construction de la paroi d'un four, caractérisé en ce qu:il comprend les étapes suivantes : assembler des poutres métalliques, supportant la charge et des pièces accessoires, par exemple des tiges de fixation, des tirants métalliques et des pièces de maintien et fixer aux poutres des feuilles de totale à l'épreuve de la chaleur pour former le recouvrement extérieur de la paroi, fournir un élément obturateur intérieur espacé des feuilles de tale, verser un mélange pouvant etre moulé, de matière réfractaire, dans l'espace compris entre l'élément obturateur et les feuilles de telles ce mélange encastrant, au moins en partie, les poutres et les pièces accessoires, laisser faire sa prise , le mélange pouvant Astre moulé pour qu'il forme une paroi en matériau réfractaire et enlever l'élément obturateur temporaire. 11. Procédé de construction de la paroi d'un four suivant la revendication 10, caractérisé en ce qutil comprend les étapes suivantes : assembler des poutres métalliques supportant la charge et des pièces accessoires telles que par exemple, des tiges de fixation, des tirants métalliques et des pièces de maintien et fixer des feuilles de totale à l'épreuve delta chaleur aux poutres pour former le revêtement extérieur de la paroi, construire une paroi intérieure en briques réfractaires espacée des feuilles de tôle, verser un mélange, pouvant autre moulé, d'une matière réfractaire, dans l'espace compris entre la paroi intérieure et les feuilles de tale, le mélange encastrant au moins en partie les poutres et les pièces accessoires , et laisser faire sa prise, le mélange pouvant être moulé pour qu'il forme une paroi en ma tière réfractaire adhérant à la paroi intérieure.