FR 2028709 A1 19701016 FR 6916732 A 19690522 On sait qu'après avoir rempli et bouché les bouteilles contenant des eaux gazeuses, notamment à base de sirops, il est nécessaire pour bien homogénéiser la boisson, de faire subir aux dites bouteilles une série de secousses. Dans l'industrie correspondante, il y a longtemps qu'on n'effectue plus ce type d'opération à la main, mais à l'aide de machines soumettant lesdites bouteilles à une série de retournements et de redressements successifs. Cependant, si le principe suivi est simple, les machines utilisées ;jusqu a présent comportent des ensembles d'organes entremêlés et de fonctionnement compliqué. La machine mélangeuse de liquides en bouteille suivant la présente invention est construite au contraire à l'aide de moyens et d'organes de portée technique modeste ; son fonctionnement est donc simple et sûr, son prix d'achat peu élevé et son entretien facile. Bien que la machine puisse comporter, comme on l'indiquera ci-après, une nombreuse série d'ensembles de fonctionnement permettant d'atteindre le but voulu, la présente description est surtout relative à l'un de ces ensembles fixé structuralement au bras d'un arbre rotatif de la mélangeuse, représentée schématiquement en perspective sur la figure 1 des dessins annexés ledit ensemble de fonctionnement est relié fonctionnellement aux organes de la mélangeuse capables de lui transmettre les mouvements nécessaires à la mise en oeuvre des opérations auxquelles elle est destinées A titre d'exemple, la mélangeuse représentée schématiquement permet en ce qui concerne les bras dont elle est munie de soutenir et d'actionner quatre desdits ensembles actifs. Le système dérivant des moyens de support et des organes de commande de l'invention permet de construire d'autres machines analogues à celle représentée et pouvant comporter des bras de support en nombre supérieur ou inférieur, tous munis d'un ensemble actif, sans sortir du cadre de l'invention. Les figures 2 et 3 sont des vues également partielles de la même machine s la figure 2 étant une vue en plan et la figure 3 une vue en coupe verticale de ladite machine. En se référant à ces figures, on voit que la machine comprend essentiellement un banc comportant la platine horizontale (h), formant un plan de travail, au-dessous duquel se trouvent les organes de commande du mouvement ainsi que les organes. de transmission corrélatifs, non représentés sur.la figure, destinés à faire tourner un arbre creux vertical I faisant partie. de la machine et à faire fonctionner les moyens connus d'alimentation et de distribution en charge et de prise au déchargement des bouteilles destinées à être traitées par la mélangeuse.Ces dispositifs déjà connus et que Iton sait utiliser correctement ne sont pas indiqués sur les dessins représentant la machine, par souci de simplification ; par contre,. on a indiqué sur ces dessins par les flèches respectives (C) et (D) les directions et les points de chargement et de déchargement des bouteilles par rapport à la mélangeuse. La partie supérieure de l'arbre rotatif creux (1) comporte une tete munie, dans le cas de la mélangeuse représentée, de quatre bras 3, 3', 3", .... 3n, disposés en croix et supportant chacun un ensemble analogue à celui comprenant les pièces 8 à 12, assurant la rotation des deux pinces jumelées dont les extrémités aplaties 4 et 4' permettent de saisir, retenir et libérer les bouteilles en traitement telles que E.Lorsque pendant l'opération le bras 3, par exemple, se trouve dans la position correspondant à la phase de chargement et de déchargement des bouteilles, ces dernières sont debout en position verticale suivant les axes désignés par (k-k) symétriques par rapport au plan médian vertical dudit bras porteur et dans ces conditions l'extrémité aplatie 4' des pinces de prise 4, 4', 4" est en position de relâchement de la prise, sur commande de la rampe S S' S't. Pendant les antres phases de fonctionnement de la mélangeuse, la base et l'embouchure des bouteilles sont serrées entre les extrémités aplaties 4, 4' de la pince 4, 4', 4". Une tourelle cylindrique creuse 5, disposée à l'extérieur de l'arbre creux I et de meme axe que lui, est fixée rigidement au banc de travail A dont l'extrémité supérieure est conformée en secteur d'une couronne dentée disposée horizontalement et, plus exactement dans le cas présent, s'étendant sur les trois quarts de la circonférence environ.L'autre quart de la circonférence de cette couronne présente une surface 6' horizontale dont le plan coïncide approximativement avec le plan de la base des dents du secteur 6 et le plan de la surface de la rampe 7 constituée également par un secteur de couronne circulaire de même centre que la tourelle 5 et dont la dimension angulaire correspond à celle de la surface de la couronne 6' L'extension angulaire de la couronne 7 et du secteur 6' de la couronne 6 correspond, en gros, à l'extension angulaire requise par le dispositif de déchargement et de chargement des bouteilles, pour accomplir ces opérations. En position correspondante et avec le même développement angulaire est prévue une seconde rampe étendue comportant des surfaces S, S', S" , fixée à l'extérieur de l'ensemble décrit et dont la surface s'étend également sur un secteur coaxial de l'arbre creux 1.Une telle rampe S, S', S" permet de commander la fermeture et l'ouverture des pinces 4-4' de chaque ensemble 8-12. Les plans de symétrie de la rampe 7 et de la bande S passent par le rayon (o-x) ainsi que le plan de symétrie de la bande plate 6' de la couronne 6-6'. Les ensembles opératoires conçus et réalisés pour résoudre le problème posé par l'objet de l'invention, disposés sur chacun des bras analogues au bras 3 de l'arbre 1, consistent en une tige 8 dont l'axe longitudinal est toujours disposé radialement par rapport à l'axe y-y de rotation de l'arbre vertical 1. L'arbre 8 comporte un pignon conique 9 dont les dents peuvent s'engréner sur les dents du secteur 6 de la couronne dentée 6-6' lorsque l'arbre 1 impose au bras 3 un mouvement de rotation autour de l'axe y-y'. Un second pignon conique 10 est monté sur l'autre extrémité périphérique de la tige 8. Entre les deux pignons 9 et 10, un excentrique 8'-18' est fixé rigidement sur la tige 8, son profil étant circulaire sur les trois quarts environ de sa circonférence, tandis qu'il présente sur le reste de la circonférence une surface plane ou approximativement plane conformément à son utilisation Le pignon conique 10 s'engrène à son tour sur un autre pignon conique Il monté sur une tige 12 dont l'axe longitudinal w-w est dans le même plan horizontal que l'axe de la tige 8 et est disposé normalement par rapport à ce dernier de façon à être tangent à la trajectoire du point d'intersection des deux axes des pignons coniques 10 et Il. Les extrémités terminales de la tige 12 portent les extrémités plates 4 et 41 d'un dispositif à pince connu, comme 4-4'-4" , destiné à saisir, retenir et relâcher des bouteilles comme E-E'. Une enveloppe 13 fixée au bras 3 sert à supporter et renfermer les organes 9 à 12 qui viennent d'être décrits et les dispositifs 4-4'-4" solidaires entre eux ainsi que des accessoires corrélatifs qui sortent de l'enveloppe 13 de façon à permettre leurs rotations autour de l'axe w-w de la tige 12. Le fonctionnement de la mélangeuse coule de source.En effet, en supposant que le moteur fonctionne déjà de façon que l'alimentateur de charge des bouteilles soit en phase avec la rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre suivant la flèche F de labre rotatif 1, à l'instant où le plan médian du bras 3 est dans le plan passant par o-x et où la bouteille E' est déjà en place sur l'extrémité plate 41, la roulette R de la pince corrélative, en descendant le long de la partie S" de la couronne S, se bloque en permettant de maintenir en place ladite bouteille. Cela survient tandis que la roulette R en remontant le profil S', libère de la prise de la pince 4-4'-4" la bouteille couplée E qui est prélevée du bras déchargeur du dispositif de déchargement et de chargement des bouteilles. On remarquera toutefois qu'avant que ces opérations aient lieu, l'excentrique 8'-18' qui, pendant la rotation de la tige 8 provoquée par l'engrènement du pignon conique 9 sur la denture 6 de la tourelle 5, suit le tracé de son profil circulaire le long d'un éventuel guide plan à une cote inférieure, dès que la roulette 9 quitte la dernière dentC16 de la denture, se place de façon que la partie de son profil 18' longe la surface du profil plan à secteur de couronne 7 le long duquel il sert de patin ae frottement. Cela est prévu pour bloquer le système 8-9-10-11-12 en une position pour laquelle les axes k-k des bouteilles, telles que les deux bouteilles E-E', se maintiennent en position absolument verticale.Un tel arrêt en position de blocage de l'ensemble 8-9-10-11-12 et des deux dispositifs jumelés de ses extrémités plates 4 et 4' dure donc pendant tout le parcours du secteur angulaire compris entre la dernière dent et et la première dent a6 de la couronne dentée. Cela revient à dire pour tout le secteur de chargement et de déchargement de la paire de bouteilles B-E'. Quand l'excentrique 8'-18' quitte la surface du profil 7, tandis que le pignon conique 9 s'engrène sur la première dent a6, la rotation de la tige 8 et du système qui en dépend commence de façon à provoquer les renversements et redressements des bouteilles jusqu'à ce que la tige 8 soit en correspondance avec la dents, marquant la fin de ce cycle. Les cycles continuent et se répètent identiquement à eux-memes pour le même ensemble et pour les dispositifs jumelés disposés sur les autres bras 3', 3" '3n de l'arbre rotatif 1. Comme on le voit sur la figure 1, le dispositif 8-9-10-11-12 avec ses accessoires est près d'achever un cycle, L'axe des bouteilles étant très proche de l'axe vertical k-k, ce qui est produit en cours de route par le pignon conique 9 dans le dernier tronçon de la couronne dentée et donc jusqu'à la dent terminale#6. REVENDICÂTI ONS 1. achine~continue destinée à renverser et redresser des bouteilles contenant des liquides ou des boissons sirupeuses à mélanger, comprenant un arbre rotatif muni de bras disposés radialement par rapport à celui-ci servant à soutenir des moyens permettant de saisir, maintenir et libérer des bouteilles, ladite machine étant caractérisée par le fait que, pour chacun desdits bras, de tels moyens, reliés structuralement avec le système d'un ensemble réalisant-le renversement et le redressement d'une paire de bouteilles, sont mis en mouvement par un secteur de couronne dentée, tandis que le secteur restant complétant la circonférence de la couronne est constitué dune surface plane située à une cote inférieure à celle du pied des dents du secteur denté. 2. machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens permettant de saisir et de retenir la paire de bouteilles sont en liaison cinématique avec une tige dont 1 t axe est tangent à la trajectoire de rotation de l'axe de symétrie du bras de suspension et dont le mouvement est communiqué par une autre tige dont l'axe est disposé radialement par rapport à la couronne dentée et est en liaison cinématique avec ladite couronne, grâce à un pignon conique s'engrenant avec elle. 3. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la tige disposée radialement comporte un excentrique, échancré sur une certaine longueur de son bord périphérique 4. EPIachine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que, pendant que la tige radiale tourne pendant l'engrènement du pignon sur la couronne circulaire, la partie échancrée du bord de l'excentrique peut frotter à la façon d'un patin sur toute la longueur d'une bande ayant l'allure d'un secteur de couronne circulaire, disposée dans la zone du développement angulaire permettant le fonctionnement nécessaire d'un dispositif connu de chargement et de déchargement des bouteilles, lesdites bouteilles restant, pendant le déroulement de ces opérations, bloquées debout en position verticale avec les organes de prise et de retenue corrélatifs. 5. tachine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les rotations de la paire de bouteilles subissant le traitement se produisent selon des révolutions ayant comme trajectoire principale un arc s'étendant horizontalement, analogue à celui du secteur denté d'une couronne circulaire faisant partie d'une tourelle fixée au banc de travail.