FR 2001217 A1 19690926 FR 6902123 A 19690131 ta présente invention se rapporte à des magnétrons à cavités multiples et, plus particulièrement à des magné troncs du type bien connu dans lequel les cavités sont formées par des ailettes qui font projection vers l'intérieur à partir d'une enveloppe d'anode. Pour plus de brièveté dans les références, les magnétrons de ce genre seront ci-après désignés sous le nom de "magnétrons à anodes à ailettes". Les anodes de magnétrons, à anode à ailettes, sont quelquefois fabriquées par usinage à partir d'une masse pleine (par fraisage) et quelquefois par construction ou assemblage, c'est-à-dire en fabriquant séparément l'enveloppe et les ailettes et puis en les réunissant ensemble par soudure. Au point de vue électrique, les anodes fabriquées par usinage à partir de la masse pleine sont meilleures que celles faites par assemblage puisqu'il n'y a pas de joints soudés pour provoquer des pertes et, de plus, aucun risque d'imprécisions de fabrication provoquées par un mauvais assemblage ou par distorsion durant la soudure. D'autre part, la fabrication par usinage à partir de la masse pleine est coûteuse et, pour cette raison, on a souvent recours à la fabrication par assemblage.Dans des magnétrons à anodes à ailettes construites ou assemblées, tels qu'utilisés généralement actuellement, l'enveloppe d'anode et les ailettes individuelles sont fabriquées séparément et, dans le cas des magnétrons (dits magnétrons "soleil levant"ou à double fréquence) dans lesquels des cavités alternées sont d'une dimension et les cavités restantes d'une autre dimension, des pièces de remplissage métalliques qui sont placées contre l'enveloppe entre les ailettes adjacentes de paires alternées, afin de faire des cavités adjacentes ayant deux dimensions différentes exigées, sont également construites séparément. Ces parties fabriquées séparément (les ailettes séparées, l'enveloppe et, si elles sont prévues, les pièces de remplissage) sont montées et maintenues dans leurs positions relatives correctes au moyen de gabarits et puis soudées ensemble.On comprendra facilement que les parties fabriquées séparément sont très difficiles à soumettre correctement à l'action d'un gabarit et qu'il y a une très grande possibilité d'avoir un montage défectueux et une distorsion des parties, spécialement des ailettes, en cours de soudure. En outre, l'anode finie a de très nombreux joints soudés qui constituent des sources de perte quand le magnétron est en cours-d'utilisation spécialement, comme cela peut survenir pratiquement avec cette construction, si un ou plusieurs des joints ne sont pas bons.La présente invention cherche à éviter ces défauts et à fournir des magnétrons perfectionnds à anodes I ailettes lesouçlles sont construites de manière que leur fabrication soit relativement peu onéreuse qu'elles soient moins susceptibles de se voiler en cours de fabrication et qu'il y ait moins de joints soudés (ceux-ci n'étant pas suceptibles d'être de mauvaise qualité) et, en conséquence, des pertes inférieures à celles des anodes comparables, de construction connue. Selon des caractéristiques de la présente invention, l'anode d'un magnétron,à anode à ailettes, comprend une enveloppe et plusieurs éléments d'ailettes, chacun se composant de deux ailettes adjacentes aux extrémités extérieures d'une pièce formant pont entre elles, chaque elément d'ailette étant fixé à l'enveloppe par cette pièce formant pont. De préférence, l'enveloppe est pourvue de rainures ou d'évidements internes, dimensionnes et situés pour recevoir les extrémités de la pièce formant pont des ailettes. Les "dos" (c'est-à-dire les surfaces extérieures) des pièces formant pont peuvent étire rainurés ou évidés pour recevoir la baguette de soudure de manière telle que, lorsqutelles sont maintenues dans leurs positions correctes par rapport à l'enveloppe, elles puissent être facilement soudees à l'enveloppe par application appropriée de chaleur. les éléments d'ailettes peuvent être convenablement constitués en une seule pièce par extrusion. Dans une forme de construction, les éléments d'ailettes ont une forme de U rectangulaire en coupe et chacun se compose de deux ailettes parallèles connectées par et solidaires d'une pièce épaisse formant pont aux extrémités extérieures. Dans une autre forme de construction, les éléments d'ailettes ont une section en U amincie et chacun se compose de deux ailettes radiales reliées par une pièce formant pont qui leur e st solidaire, quiaà peu près la même épaisseur qu'une ailette, et qui les relient à un écartement plus fort à leurs extrémités extérieures. La présente invention est illustrée dans les dessins ci-joints dont les deux figures représentent deux exemples de réalisation. Chaque figure représente, sous forme éclatée et en coupe, une anode à ailettes fabriquée selon des caractéristiques de la présente invention. tes autres parties des magnétrons des figures 7 et 2 sont réalisées selon la pratique bien connue et, en conséquence, ne sont pas représentées. La figure 1 représente l'anode d'un magnétron à anode à ailettes, dit "soleil levant", selon des caractéristiques de la présente invention. L'anode se compose d'une enveloppe cylindrique extérieure en cuivre et de plusieurs éléments d'ailettes en cuivre M. Les éléments d'ailettes sont semblables et chacun est fabriqué, par exemple par extrusion, en une seule pièce, chacun se compose de deux ailettes parallèles M1, M2, réunies par une pièce épaisse M3, formant pont à leurs extrémités extérieures. L'enveloppe est formée telle que représentée avec des rainures ou des évide- ment s pour recevoir et placer les extrémités extérieures des éléments d'ailettes dont les surfaces extérieures M4 sont incurvées en arc pour être en accord avec les fonds des rainures ou des évidements dans l'enveloppe.Ces surfaces M4 sont pourvues de rainures ou d'évidements (non représentés) dans lesquels la soudure est insérée de manière telle que, lorsque les parties sont assemblées dans leurs positions relatives correctes, tel ou'indiqué sur la figure 1, la chaleur peut être appliquée pour les réunir ensemble par la soudure. Comme on l'appréciera maintenant, les parties séparées de l'anode représentée sur la figure 1 sont faciles à fabriquer avec précision, faciles à soumettre correctement à l'action d'un gabarit en cours de montage, faciles à réunir par soudure dans leurs positions relatives correctes avec un minimum de risques due distorsion ou la formation de mauvais joints soudés et, lorsqu'ils sont réunis par soudure, ils fournissent une structure dans laquelle les seuls joints soudés sont de bons joints aux surfaces M4. La figure 2 représente une autre forme d'anode ayant les mêmes avantages de construction et les mêmes avantages électriques que celle de la figure 1. Sur la figure 2, les ailettes référencées 1M et 2M sont radiales et réunies à leurs extrémités extérieures par des pièces en arc formant pont, référencées3M, qui ont à peu près la même épaisseur que les ailettes et sont solidaires de celles-ci. Les éléments d'ailettes, référencés MM sur la figure 2, comprenant chacun les ailettes 1M et 2M et la pièce 3M formant pont, sont placés dans des rainures ou des évidements dans l'enveloppe S et y sont soudés à l'emplacement des surfaces en arc 4M, de la méme manière que sur la figure 1, par une soudure qui peut de nouveau être fournie dans des rainures ou des évidements (non représentés) dans les surfaces 4M. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaitront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Magnétron, caractérisé en ce que son anode comprend une enveloppe et plusieurs éléments d'ailettes, chacun de ces éléments se composant de deux ailettes adjacentes avec une pièce formant pont entre elles à leurs extrémités extérieures, et étant fixé par sa pièce formant pont à l'enveloppe. 2 - Magnétron selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe est pourvue de rainures ou 'évidements internes dimensionnés et placés pour recevoir les extrémités de pièces formant pont des éléments d'ailettes. 3 - Magnétron selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les dos des pièces formant pont sont pourvues de rainures ou d'évidements remplis de soudure et, de ce fait, lorsque les pièces formant pont sont maintenues dans leurs positions correctes par rapport à l'enveloppe, elles peuvent etre soudées en position en appliquant de la chaleur. 4 - Magnétron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments d'ailettes sont fabriqués par extrusion en une seule pièce. 5 - Magnétron selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments d'ailettes ont une forme rectangulaire en U en coupe et en ce que chacun se compose de deux ailettes parallèles reliées par une pièce épaisse formant pont à leurs extrémités extérieures et solidaire de celles-ci. 6 - Magnétron selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments d'ailettes ont une forme en U amincie, et en ce que chacun se compose de deux ailettes radiales reliées par une pièce formant pont qui leur est solidaire qui a à peu près la même épaisseur qu'une ailette et qui les relie à leurs extrémités extérieures, à un écartement plus grand que celui de leurs extrémités intérieures.