FR 2030023 A1 19701030 FR 6901995 A 19690130 La présente invention concerne un SECHEUR ROTATIF MULTI-CELEULAIRE, destiné au séchage des pro duits industriels humides, des minerais, des pulpes de betteraves, de la luzerne, des schlamms de charbon, et mdme peut être envisagé comme four de cimenterie. Ce sècheur est un ensemble constitué par: 1. Un tube central, de séchage final, axe du sècheur. 2. Une partie concentrique, de même axe, dite de séchage intermé diaire qui peut être: aX Une virole de mdme axe que le tube central, reliée à celui-ci par des cloisons qui divisent l'anneau cylindrique en éléments enroulés sur le tube central suivant une ligne hélicoïdale. b/ Un ensemble d'éléments cylindriques, assemblés en lignes héli coïdale, sur le pourtour du tube central. Cette partie a pour but de faire remonter le produit é sècher, de l'extrèmitée inférieure vers l'exprémitée supérieure du sècheur, 3. Un ensemble de tubes dits de séchage primaire, situés sur le pour tour de la partie de sèchage intermédiaire, dont les axes sont équidistants et parallèles a celui du tube central. 4. La possibilité d'installer sur l'axe du sècheur, côté sortie, un ventilateur coaxial de refoulement et aspiration des gaz chauds, à l'extérieur des circuits des produits séchés. Le principe de fonctionnement du sècheur rotatif multicellu- laire objet de l'invention est celui d'un échangeur thermique à 3 sens, c'est-a-dire que le produit humide introduit dans l'axe du sècheur, est uniformément réparti dans les tubes de sechage primai- re périphérique, qu'il traverse lentement, suivant le principe de cheminement à travers les tubes sècheurs classiques. L'axe de ces tubes fait un angle de 3 à 9 avec l'horizontale. A l'intérieur de ces tubes sont fixées des palettes qui entrainent le produit humide dans leur mouvement de rotation autour de l'axe du sècheur et le font progresser vers l'extrémitée inférieure, à chaque chute.Four ramener le produit semi-sèché vers la partie supérieure de l'axe du sècheur, la direction de celui-ci est changée de 1800, et périodi- quement, à chaque tour du sècheur, une portion de produit est en trainée dans les cellules de sèchage intermédiaire. Pour remonter le produit, des cloisons internes sont fixées dans les cellules. L' axe de celles-ci décrit und ligne hélicoïdale autour de l'axe du sécheur, système qui permet, à chaque rotation du sècheur, de faire avancer le produit vers le haut, pas à pas. Quand une portion de produit parvie@t à l'extrémitée d'entrée du tube de sèchage final, elle change de direction de 1800 et redescend comme dans tout sècheur rotatif classique.Les gaz chauds de séchage circulant dans le même sens que les produits à sécher, facilitent le cheminement à travers le sécheur multi-eellularre. La nouveauté de ce sècheur est d'avoir une longueur réduite, comparée à celle des fours sècheurs classiques. Il peut être environ 2,5 fois plus court, construction plus avantageuse que celle d'un sècheur de 30 à 60 m de longueur. La division du séchage entre trois sections, en sèchage pri maire,- sèchage intermédiaire et séchage final, permet une meilleure régulation des phènomènes de sèchage ou même calcination, rend possible l'introduction dans le circuit de séchage final d'un supplé- ment de gaz chauds. Â l'entrée des tubes périphériques des clapets de régulation d'entrée de gaz chaud peuvent être installés. De même des dispositifs de prélèvement et analyse des produits semi-sèchés peuvent être logés à la sortie des tubes sècheurs périphériques. Un circuit de gaz chauds extérieurs aux tubes sècheurs peut être réalisé comme indiqué sur les figures. Dans les sécheurs multitubulairs, la circulation du produit humide à sècher ne peut avoir lieu que dans le sens de la pente de l'axe du sècheur. De tels sècheurs sont unidirectionnels. La nouveauté du sécheur suivant l'invention, sa caractéristique essentielle est qu'il est tridirectionnel, et divisé en plusieurs circuits paralèles. Les avantages et les détails de construction ressortent des figures annexées à la présente description dans lesquels: 1 ) La fig.1 montre une coupe longitudinale d'un sècheur multicel lulaire, ou les flèches indiquent le sens de circulation des produite à sécher. 2 ) La fig.2 est une coupe en travers de ltaxe d'un sécheur avec comme élément de sèchage intermédiaire, une virole concentrique avec cloisement intérieur suivant une ligne hélicoïdale. 3@) La fig.3 est une coupe en travers de l'axe d'un sècheur avec comme éléments de sèchage intermédiaire, des éléments cylindri ques assemblés en chaine, suivant une ligne hélicoïdale tout autour du tube sècheur final. 4 ) La fig.4 est une vue en plan du sècheur où lton voit clairement que l'élément intermédiaire est constitué de cellules en forme hélicoïdale. La construction du sècheur est compacte. En 1 est représentée le tube interne de séchage final Par 2 est indiqué le tube virole intermédiare, 2 sont les tubes périphériques, 4 est l'entrée du sécheur, 5 est une vue d'un ventilateur co-axial qui aspire l'air au un gaz chaud du circuit entre les tubes 6 et y refoule un gaz chaud suivant le circuit indiqué en 7. Par 8 est représente une buse d'injection supplémentaire de gaz chaud. En 9 est l'arrivée normale des gaz chauds et en 10 une trémie de produits humides à sécher. En trait continu avec des flèche6 est indiquée la circulation des gaz. Par un trait avec des points et des flèches est représenté @e circuit des produits à sècher. On voit ainsi que les produits humides entre en 4, tombent dans les tubes périphériques de présè- chage 3, descendent et sont entrainés dans les éléments intermé diaires 2 où à chaque rotation du sécheur ils réussissent à remon ter pour enfin entrer dans le tube de séchage final 1. Dans les tubes sont prévuées des arètes dont le but est de retenir le pro duit séché pendant la rotation du sècheur vers le haut, de le lais ser tomber quand l'arête est au-dessus du produit, facilitant ainsi et le séchage et le déplacement du produit. REVENDICATIONS UN SECHEUR ROTATIF MULTI-CELLULAIRE , remarquable notemment par les points suivants pris séparément ou en combinaison: t. Constitué par a) Un tube central de sèchage final. b) Une virole cocentrique de sèchage intermédiaire divisé en cellules par de partitions s'enrouîcnt en élice autour du tube central, ceci afin de faciliter la remontée du produit pendant la phase de sèchage intermédiaire c) Des tubes périphériques dits de séchage primair@ dont l'axe est parallèle à celui du tube central. d) Entre chaque zone de séchage, des dispositif de guidage. 2. Comme dans le 1, mais an lieu d'une virole concentrique, la zone de sèchage intermédiaire est constituée par des éléments cylindriques enroulés suivant des lignes hélicoïdales autour du tube central. 3. Un sècheur du type décrit en 1. ou en 2. avec à l'extrémitée sortie un ensemble ventilateur coaxial devant faciliter la cir- culation de gaz chauds entre les tubes de séchage primaire, intermédiaire et final. 4. Un sècheur rotatif comme décrit précédemment, avec une buse d' entrée de gaz chaud supplémentaire dans l'axe du tube de sèchage final.