FR 2007097 A1 19700102 FR 6911850 A 19690425 La présente invention concerne un dispositif destiné au fil- trage de l'air avec emploi d'au moins un tambour à tamis fonction- nant avec surpression ou dépression, dont la surface agenveioppe est recouverte avec un feutre constitué avec des fibres transportées par de l'air ou analogue (particules de laine ou de coton, de lin ou analogue) et qui présente, en outre, des moyens pour retirer le feutre. Des dispositifs connus fonctionnent avec un tambour à tamis, qui aspire la matière fibreuse ou analogue, de sorte qu'il se forme une couche de fibres analogue à du feutre. L'air qui est alors aspiré à travers ce feutre est épuré par dépôt de par:ticules-de poussière, de fibres ou analogues, de sorte qu'il peut être réintroduit à nouveau dans-le#local. Les dispositifs connus présentent l'inconvénient que, en raison du dépôt irrégulier de la matière, notamment de matières légères ou lourdes, ainsi que grossières et fines, la perméabilite à,l'air e-st differénte, de sorte qu'une épuration régulière de l'air n'est pas possible en raison de cette charge différemment répartie de la surface tamisante du tambour. t'invention a pour but de réaliser un dispositif dans lequel soit formée une-couche régulière de-fen-tre avec de#s fibres. En outre elle pose le problème de prélever la matière transportée pneumatiquement et l'amener, hors du~ courant d'air de transport, de telle sorte qu'elle soit séparée en deux qualités différentes. Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce que le canal d'amenée de matière peut être dirigé tangentiellement à l'en- veloppe du tambour de filtrage et se prolonge par un carter de tambour bombé de telle sorte que la force d'inertie et de -gravité de la matière lourde devenue efficace est utilisée, c'est-à-dire que les parties lourdes restent, tout d'abord sur Ieur#trajectoire, et, lors du changement de direction de l'air, quittent le courant d'air, tandis que les parties légères suivent le courant d'air. O@ peut ainsi réaliser la séparation et l'évacuation en deux sortes (qualité) de matière (par exemple matière lourde et matière légère) Le tambour de filtrage est entraîné de préférence dans le sens opposé à la direction d'introduction de la matière, et au moins une chambre collectrice de déchets, un cylindre à cellules ou analogue, sont disposés au-dessous ou à la même hauteur ou au-dessus de l'axe du tambour de filtrage. Grâce à cette disposition, la matière légère, telle que les fibres légères, parvient, avec le courant d'air qui traverse le tambour, sur la surface d'enveloppe de celui-#i-, où elle forme une couche de fibres homogène, de-telle sorte que la quantité traver- sant le tambour par unité de surface est uniforme- et qu!o--obtient un filtrage optimal de l'air. Le tambour de filtrage peut icepen- dant également être chargé par surpression.De c-ette'-manière, le second problème posé se trouve résolu, du fait que les composants plus lourds et plus grossiers sont, en raison de leur'inertie, déposés sur la paroi du carter et, par exemple, conduits à un cylindre' à cellules, sans parvenir aucunement sur le tambour. On réalise ainsi une séparation, entre laWmatière grossiere-et la matière fine, ce qui est économique, car les fibres fiffes' rés nI- tant du filtrage, ont une valeur commerciale plus élevée. On économise donc un second appareil de séparation des fibres et une seconde canalisation. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le carter bombe qui entoure le tambour de filtrage peut avoir, au--moins dans le domaine situé au-dessus du tambour, une forme en-arc de cercle, le tambour étant monté en position excentrique dans le carter de sorte que la distance entre le tambour et la paroi de carter est plus grande à l'endroit où la matière à filtrer est introduite. On peut choisir pour-le carter-de tambour toute forme dont la section transversale correspond à la courbe représentative d'une fonction mathématique déterminée et qui rend efficace les forces d'inertie de la matière. Par exemple, on peut envisager une forme d'ellipse, de parabole ou d'hyperbole. Le point sommet de cés formes de section transversale est placé avantageusement'au-dessus de ltaxe du tarrbour, mais il peut aussi s'écarter de- cette position. Le canal ou puits d'amenée de la matière -peut' débè'u'cher- dans le carter entourant le tambour de filtrage à la hauteur~de l'axe du tambour. te dépôt, c'est-à-dire la séparation -de la matière'- peut être favorisé au moyen de tôles de guidage d'air, disposées avantageuse- ment à une certaine distance autour de la surface enveloppé du tambour ~De telles tôles de guidage peuvent être prévues-de posi tion réglable en ce qui concerne leur espacement réciproque et leur distance à la surface du tambour. Leur orientation peut être prévue réglable individuellement ou par groupes. L'invention prévoit également une tôle de revêtement intérieure qui est de préférence réglable e~n--position et/ou dans sa longueur. Avec cette tôle, on peut recouvrir la partie du tambour qui est à peine chargée par le courant d'air, ce qui favorise une traversée d'air aussi uniforme que possible par unité de surface de l'enveloppe filtrante du tambour. Suivant une autre caractérist-ique de l'invention, la tôle de recouvrement intérieure est coudée vers ltextérieur de préférence à son -ektrémité livre où la matière doit être soulevée. L'air aspiré par le tambour de tamisage est alors dévié à nouveau vers l'extérieur (à travers le tambour) et il soulève la matière à cet endroit, en aidant ainsi à l'action du racleur, permettant même de se dispenser d'un racleur. Cette caractéristique de l'invention est complétée en prévoyant un racleur qui chevauche la tôle de recouvrement intérieure en formant une fente d'air étroite qui agit comme une buse'en renforçant l'action de soulèvement de matière #exercée par l'air qui sort du tambour de filtrage vers l'extérieur. te tambour de filtrage peut être équipé avec au moins un rouleau de pression, un ou plusieurs râteaux ou barres à aiguilles pouvant être rapprochés ou éloignés de sa surface une bande d'entourage, ou analogue, destinée à maintenir la matière sur la surface, notamment dans la zone inférieure. En outre, l'appareil peut être pourvu d'organes de régulation destinés à garantir dans le sens désiré ltépaisseur de feutre sur la surface du tambour. On peut dans ce but utilisér des tôles pivotantes qui réagissent aux variations de la v#itesse de l'air, des palpeurs, des barrières de lumière avec cellules sensibles à la lumière, etc... Ces palpeurs ou analogues délivrent des impulsions aux ventilateurs de transport d'air, ou aux moyens d'entraînement du cylindre à tamis, de sorte que les vitesses respectives soient modifiées dans le sens voulu. En vue de la régulation de la vitesse des flocons de fibres ou analogues introduits dans le'dispositif, on peut prévoir, dans le canal d'amenée des modifications de section transversale, lorsque la matière introduite est toujours la meme, avec des installations faisant varier cette section transversale. Une réduction de la surface de section transversale dans la sone où débouche le canal d'#'-:ïenée aura pour effet une augmentation de la vitesse qui peut être désires, si on constate que la matière lourde- -perd trop tôt son énergie cinétique et tombe ur -le talllbour. ta description ci-apres se rapporte à diverses formes de réalisation de l'invention, donnes a titre de simples exemples non limitatifs et expliquées avec référence aux dessins annexés, dont les figures 1 et 2 sont des vues en coupe transversale schématiques de l'appareil conforme à l'invention. Les fibres tránsportéoes parviennent, à travers le canal ou puits d'introduction, avec une énergie cinétique de valeur réglable dans le carter 9 du dispositif-conforme à l'invention. Les particules composantes les plus lourdes et/ou 'les plus grossières se déplacent le long de la paroi de carter en direction du cylindre à cellules 2 d'où elles sont évacuées par un dispositif assurant une fermeture étanche du carter. L'entraînement en rotation 3 du cylindre à cellules 2 est prévu pour être réglable en continu. Les partic-ules de fibres les plus légeres et les plus fines parviennent sur le tambour de filtrage rotatif 4 où elles forment une couche de fibres à travers laquelle l'air est aspiré et en conséquence filtré. Cette couche feutrée retiens également les par -ticules de poussière le-s plus fines. Cet-te couche de feutre homogène se déplace en direction de la flèche, par exemple vers un rouleau de pression 18 et ensuite vers un racleur 19 qui l'enlève du tant sur. Dans la fig. 2 sont représentés deux rouleaux 18 et 18a et, en outre, des organes d'étanchéité 14 et 15, par exemple sous la forme de tôles élastiques en métal ou matériau non métallique. L'air est ainsi contraint de pénétrer dans le tambour sans Fooir s'échapper en direction le l'embouchure du canal d'entrée de matières 1. La fig. 2 montre, en outre, une chambre de chute des fibres recueillies 7 Dans la fig. 1 est encore représentée la tôle de recouvrement 10 avec sa partie courbée 11. Le racleur 19 forme, entre son bora libre 12 et la tôle de recouvrement 10, une fente de passage d'air. L'air s'écoule d'abord, en étant aspiré par l'intérieur du tambour, le long de la tôle de recouvrement 10 et il est ensuite dirigé à travers le tambour 4 vers l'extérieur, de sorte qu'il soulève la matière comme l'indique la flèche. Le racleur constitue alors un moyen auxiliaire pour des fibres fortement adhérentes. En outre, la tôle de recouvrement 10 peut être déplacée dans le sens de la flèche 17 pour-être raccourcie ou allon#gée comme indiqué par la ligne en traits interrompus 16. L'invention prévoit, en outre une tôle piyotante 5 qui agit ici à la manière d'une bascule. Elle réagit aux variations de la vitesse de l'air et donne, en fonction de ses déviations, des impulsions à un moteur de régulation 6, lequel peut, de son côté, être mis en service par des agrégats intermédiaires connus en soi, pour modifier la vitesse de l'air et/ou la vitesse de rotation de l'arbre du tambour de filtrage. Il est prévu, en outre, conformément à l'invention, que l'orientation du canal d'introduction de matière 1, peut être modifiée à volonté. Selon le genre de matière, on peut ainsi régler l'angle sous lequel la matière pénètre dans le dispositif. La tôle de recouvrement intérieure 10 peut présenter, dans la zone 11, un bombement extérieur et être prolongée jusqu'au point JI, dans le meme rayon de courbure que précédemment ; on obtient ainsi un effet de soulèvement analogue à celui suadécritO Même avec une séparation de la matière destinée à assurer une couche de feutre homogène, il est possible de recueillir ensemble les composants grossiers et fins à partir du filtre. -REVENDICATIONS - 1.- Dispositif pour le filtrage de l'air ou pour la récupération de fibres 'ou analogues, du type comprenant au moins un tambour de tamisage fonctionnant sous dépression ou cnargé par une surEres- sion, dont la surface enveloppe est recouverte, par un feutre constitué par les fibres ou analogues transportées pne,iu#atiquement et comportant des moyens pour retirer ce feutre - dispositif -c,aracté- risé en ce que le canal d'a#enée ne matière est dirigé tangentiellement au tambour et se prolonge par un carter de tambour bombé de telle manière que la force d'inertie et de gravité de la matière la plus lourde est utilisée pour la séparation de cette matière, le tambour de filtrage étant entraîné de préférence dans le sens opposé à la direction d'introduction de la matière, au moins une chambre collectrice de déchets, par exemple un cylindre à cellules ou analogue, étant disposée au-dessous de l'axe de tambour de filtrage. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le carter de tambour bombé a, au moins dans le domaine- au- dessus du tambour, une forme à section en arc de cercle, et dans le cas où le tambour de filtrage est disposé excentriquement, le carter a une forme'd'ellipse, de parabole ou d'hyperbole,# dont le point sommet se trouve au-dessus de l'axe du tambour de filtrage, 3.- Dispositif suivant' au' moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le canal d'amenée de matière débouche sensiblement à la hauteur ou près de l'axe du tambour dans le carter. 4.- Dispositif suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé par des tôles de guidage de l'air disposées sur le parcours d'au moins une partie de la surface enveloppe. du tambour de filtrage, la distance de ces tôles entre elles et/ou à l'enveloppe du tambour, ainsi que leur orientation étant réglables. 5.- Dispositif suivant au moins l'une des revendications précémentes, caractérisé par une tôle intérieure de recouvrement, connue en soi, disposé s'uivant'le pourtour'intérieur de la surface enveloppe du tambour, cette tôle étant réglable en position et/ou en longueur 6.- Dispositif suivant la'revendication 5, caractérisé en ce que la tôle de recouvrement présente à son extrémité libre une partie-recourbée-vers ltextérieur, à l'endroit où la matière déposée doit être soulevée du tambour. 7.- Dispositif suivant l'une des revendications 5 et G, ca rsc+érisé par un racleur ou analo#iie, affecté, de manière corl1ue en soi, au tambour, la tôle de recouvrement étant disposée de telle manière qu'elle chevauche, l'arête libre du racleur, en direction de la matière à enlever. Dispositif suivant au mofl#s l'une nes revenlicatiol-s précédentes, caractérisé par au moins un rouleau de pression et une bande circulante ou analogue, dans la ozone inférieure du tainbour de filtrage. 9.- Dispositif suivant au soins l'une des revendications précédentes, caractérisé par une installation destinée à- régula- riser l'épaisseur de la couche de feutre sur le tambour, installation constituée, par exemple, par un palpeur affecté à la face supérieure de la couche de feutre, un dispositif à rayonnement photoélectrique avec cellule au sélénium ou analogue, ladite -installa- tion commandant le débi d'amenée de la matière par réglage de la quantité d'air, et/ou par réglage de la vitesse de rotation du tambour de filtrage. 10.- Dispositif suivant une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de section transversale du canal ou puits d'amenée de matière est plus grande que la surface de section transversale libre, comprise entre le tambour et le carter qui ltenfoure, dans la zone d'embouchure du canal d'a@enée. 11.- Dispositif suivant une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de section transversale du canal d'amenée de matière est plus étroite et-rég-able dans la zone de son embouchure que dans le reste de son étendue. 12.- Dispositif suivant l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre d'évacuation des matières recueillies par filtrage le cylindre à cellules collecteur ou analogue, sont situés au-dessous de l'axe -du tambour, ou a côté de celui-ci. 15.- Dispositif suivant l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que le canal 'amenée de matière est réglable dans son orientation, au moins dans la zone de son embou chure. 14.- Dispositif suivant l'une au moins des revendications- précédentes, caractérisé par des moyens, tels que, par exemple, deux chambres ou cylindres collecteurs à cellules ou analogue, permettant l'évacuation de deux produits séparés, par exemple, les matières les plus légères ou fines et les matières les plus lourdes ou grossières, '15.- Dispositif suivant l'une au moins des revendications précédèntes, caractérisé en ce que le canal d'amenée des matières débouche par le bas et tangentiellement, à une certaine distance de la surface extérieure du tambour de filtrage, dans le carter qui l'entourez