FR 2023626 A1 19700821 FR 6939661 A 19691118 La présente invention concerne un dispositif de rappel de l'armature pour des appareils de commutation à actionnement électromagnétique, notamment pour contacteur, dans lesquels la transmission de force de l'armature aux pièces de contact ou à la traverse de contact s'effectue par un balancier. De tels dispositifs de transmission sont connus en soi et sont utilisés sous des différentes fornies1tant --donné qu'ils ont fait leur preuve dans la pratique.Dans ces constructions la diffi- culté réside néanmoins dans le rappel de l'armature à sa position initiale après son actionnement si on veut qu'ta soulèvement simultané des pièces de contact et de l'armature de la culasse soit assuré. La séparation--de l'armature de la culasse s'effectue de façon connue par des éléments de rappel mécaniques, de préférence des ressorts.La force de rappel nécessaire de l'armature est obtenue pour des ressorts de pression du fait qu'ils agissent contre l'ar- masure du dispositif magnétique ou pour des ressorts de traction par un rappel de l'armature aaas sa position initiale par l'in s - médiaire d'un dispositif à leviers. le principal inconvénient de tels dispositifs réside dans le fait quton ne peut pas assurer un retour régulier de l'armature à casse des forces des ressorts agS- sant unilatéralement. Ceci conduit entre autres au décalage de l'armature et compromet le fonctionnement de lbppareil de commustation.Un autre inconvénient est que ces dispositifs de rappel ne sont pas ou ne sont réglables que dans une mesure insuffisante. On connaît bien déjà des accumulateurs de force réglables suivant le brevet Est-Allenand 35 026, mais ils sont réalisés de façon que leur utilisation pour le rappel d'une armature ne semble pas appropriée. La raison en est, qu'ils sont d'une part très onéreux et qu'ils nécessitent d'autre part un volume important du fait qu'ils constituent un élément de construction particulier. La présente invention évite les inconvénients des dispositifs connus et assure une séparation parallèle régulierede l'armature de la culasse.Ce problème est résolu par une réalisation particulièrement avantageuse au point de vue économique en donnant une configuration correspondante au balancier et au dispositif de rappel en liaison avec le boftier. Conformément à I'invention,ce résultat est obtenu du faite les branches du balancier comportent sur le côté tourné vers la commande un trou qui est traversé par une vis de réglage, comportant un filetage, entouré d'un ressort. de pression et en liaison avec une plaque de réglage. Afin d'obtenir un mouvement roulant, l'endroit de support sur le balancier est formé par une saillie en forme de champignon et une covette à ressort. Il est particulièrement avantageux que b plaque de réglage doit dégagée par estampage des parties latérales du bottier et que la vis de réglage comporte une fente.Pour protége le dispositif de réglage de B poussière et par rapport aux pièces sous tension, il est utile de le recouvrir d'un capot. Une constitution dè ce genre-neappartient pas à.l'état de à technique connue. C'est ainsi, qu'il. n'a été ni représenté, ni décrit de faire attaquer les éléments de rappel. sur les deux c6- tés du balancier, puisque sa conatitution particulière n'a pas été indiquée de façon que l'on puisse en tirer un enseignement pour une application technique. Une forme de -réalisation de 1' objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une vue de face du dispositif de rappel de l'armature. La fig. 2 est une vue latérale de la fig. I. Comme l'on peut le voir aux figures, les branches t du balancier 2 comportent des troue 3, sur leur cEté tourné vers la commande. Ces trous 3 sont traversés chacun par une vie de réglage 4, comportant un ressort de pression 5, une cuvette à ressort 6 et une plaque de pression 7, la vis de réglage 4 présentant un filetage 8 sur son extrémité opposée au ressort de pression 5. La plaque de réglage 9 comportant un taraudage correspondant au filetage de la vis de réglage 4 est disposée fixement sur les côtés du bottier 10 soit sous la forme d'une pièce rapportée 11, soit sous la forme d'une saillie obtenue par estampage dans les parois latérales du boiter. Pour assurer un mouvement roulant lors du processus de miseenaihors circuit le balancier 2 comporte une saillie 12 en forme de champignon pour l'application de la cuvette de ressort 6 à l'endroit où le ressort de pression 5 attaque la branche. Pour protéger les pièces sous tension et pour des raisons de sécurité mécanique (poussière), il est avantageux de recouvrir le ressort de pression 5 d'un caput 13 fixé aux parois latérales 10.Le montage du dispositif de rappel de l'armature s'effectue de la façon 'on pousse sur la 'vis de réglage 4 un ressort de pression 5 prenant appui sur la plaque de pression 7 et sur la cuvette à ressort 6. Ensuite, la vis de réglage 4 est passée dans l'évidement 3 et on la relie à la plaque de réglage 9+ il est alors possible d'ajuster la force de rappel du ressort de pression suivant les nécessités en chångeant la position de la vis- de- réglage 4 par rapport à la plaque de réglage 9. A cette fin la vis de'réglage 4 présente une fente 14 permettant ltengagement d'un tournevis. Lorsque la force de rappel nécessaire est établie à peu-près unifornément des deux cotés, la vis de réglage 4 est immobilisée au moyen d'un contre-écrou 15. Une telle constitution du dispositif de rappel. permet dans chaque cas une compensation des tolérances, de fabrication ou autres pouvant conduire à des forces de rappel inégales. Par la réalisation du dispositif sous forme d'une unité capsulée son encambrement est réduit au minimum, ce-qui présente des avantages économiques importants. R E V E. N * I C A T I O N S 1 - Dispositif de rappel de l'armature pour des appareils de coutation à actionnement électromagnétique, notamment pour contacteurs, dans lesquels la transmission de force de l'armature aux pièces de contact ou à la traverse de contact s'effectue par un balancier, caractérisé en ce que les branches 1 du balancier 2 comportent sur le côté tourné vers la commande un trou 3 qui est traversé par une vis de réglage 4 comportant un filetage 8 entouré d'un ressort de pression Seten liaison avec une plaque de réglage 9. 2 - Dispositif de rappel suivant la revendication t, caractérisé en ce que le balancier 2 comporte à son trou 3 une saillie en forme de champignon 12 qui est en liaison dynamique avec une cuvette à ressort 6. 3 - Dispositif de rappel suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques de réglage 9 sont obtenues par emboutissage à partir des parois latérales 1U du boitier. 4 - Dispositif de rappel suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le ressort de pression 5 est recouvert d'un capot 13, fixé aux parois latérales 10 du boîtier. 5 - Dispositif de rappel suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vis de réglage 4 comporte une fente 14.