FR 2015304 A1 19700424 FR 6927218 A 19690807 L'invention concerne un procédé pour la fabrication de produits destinés à l'amélioration des sols, et en particulier à la fabrication d'un tel produit à partir d'une matière première contenant de l'eau et ayant une origine animale ou végétale. D'après l'invention, un procédé pour la fabrication de produits destinés à améliorer les sols, à partir d'une matière première d'origine animale ou végétale et contenant de liteau, consiste à mélanger la matière première à de l'oxyde de calcium pour la sécher 8U moins partiellement, tout séchage supplémentaire qui pourrait être nécessaire pour amener le produit à un état particuLier étant réalisé avant ou après le mélange avec l'oxyde de calcium. Etant donné que 11 oxyde de calcium (chaux vive) réagit avec l'ea*ou former de l'hydroxyde de calcium avec dégagement de chaleur (298 cal.par gramme) non seulement l'eau est éliminée par une réaction chimique dans le procédé suivant l'invention, mais elle est en outre chassée physiquement par la chaleur de la réaction. Dans un mode de réalisation de l'invention, la quantité d'oxyde de calcium utilisée et le degré de séchage supplémentaire éventuel sont réglés de façon que l'eau sait éliminée en quantité suffisante de la matière traitée pour fournir un produit en poudre ou en grains facile à manipuler et à utiliser, par exemple qui se présente sous une forme telle qu'on puisse le répandre facilement à la main ou à la machine. En général, pour fabriquer un tel produit, il est nécessaire de réduire le pourcentage d'humidité à 30 % en poids ou moins, en fonction de la matière première. De préférence, le produit ne contient pas plus de 10 % en poids d'humidité, La quantité d'oxyde de calcium utilisée suivant l'inven scion peut être inférieure à celle qui serait nécessaire pour enlever assez d'eau pour obtenir un produit convenable, et dans ce cas on peut réaliser un séchage supplémentaire par d'autres moyens, avant ou de préférence après le mélange atec l'oxyde de calcium. Un séchage supplémentaire éventuel peut être réalisé de n'importe quelle façon connue, par exemple en utilisant un lit fluidisé ou un séchoir à ruban. Dans une variante, on peut utiliser de l'oxyde de calcium sans séchage supplémentaire, si la quantité d'oxyde est suffisante. Dans le cas oW l'on utilise de l'oxyde de calcium seul sans séchage supplémentaire, il est facile de calculer la quantité nécessaire pour sécher une matière première déterminée, en connaissant le pourcentage initial d'eau dans la matière première et le pourcentage d'eau que l'on désire conserver dans le produit final. En général, la quantité d'oxyde de calcium utilisée est telle qu'on obtienne un produit-contenant au moins 15 % et de préférence au moins 20 ffi en poids de chaux éteinte, pourcentage basé sur le poids du produit. Ce résultat est habituellement obtenu en ajoutant à-la matière première au moins 11 ou 15 % en poids, respectivement, d'oxyde de calcium, le pourcentage étant basé sur le poids des solides contenus dans la matière première. Les produits obtenus par le procédé suivant l'invention~ sont fortement alcalins en raison de la présence de chaux éteinte. S'ils sont trop alcalins pour une utilisation particulière, et Si l'on ne peut pas réduire l'alcalinité suffisamment en réduisant la.quantité d'oxyde de calcium utilisée, on peut faire subir un traitement complémentaire par un agent neutralisant tel que de -l'acide-phosphorique ou du gaz carbonique pour rendre le produit final moins alcalin ou même neutre. Il est toutefois évident que, dans la majorité des applications, la nature alcaline des produits obtenus suivant L'invention présente un avantage. Les matières premières que l'on peut traiter par le procédé suivant l'invention sont nombreuses. On peut citer par exemple des engrais d'origine animale (en particulier du fumier de poulets), des déchets d'abattoir,? des eaux d'égout, de la tourbe et du varech. Quand on doit traiter des eaux d'égout, il est habituellement avantageux -de réduire d'abord la proportion d'eau à 70 % en poids ou à moins, par exemple par -filtration. La boue ainsi produite peut alors être traitéeasec de l'oxyde de calcium et séchée ensuite si nécessaire. Dans un traitement préféré, l'oxyde de calcium est fourni par de-la chaux cuite à l'endroit oW l'eau d'égout (ou la matiè- re première d'une façon générale) doit autre traitée. Ceci pré sente-l-'avantage que-les gaz.d'échappement du four peuvent titre utilisés pour un sur séchage complémentaire de la matière traitée, par exemple dans un lit. f-luidisé- et qu'en même temps ces gaz carbonatent l'hydrate de chaux dan.la matière première pour donner un produit neutre. Si l'on a > ~sPose d'autres gaz de combus tion, on peut les utiliser d'une manière analogue. Lorsque l'on doit traiter des déchets d'abattoir, il est d'habitude avantageux de les faire passer d'abord dans un homogénéiseur. Les produits obtenus suivant l'invention peuvent être utilisés pour améliorer la texture et le contenu en chaux du sol,par exemple quand la matière traitée est de la tourbe; ils peuvent aussi 8tre utilisés coInn engrais ou fertiliseurs, par exemple quand la matière traitée est une eau d'égout. Le traitement suivant l'invention d'une matière première contenant des bactéries ou d'autres organismes indésirables, présente l'avantage que la chaux utilisée peut fournir un produit stérilisé. On va maintenant décrire quelques exemples de produits obtenus suivant l'invention. Tous les pourcentages sont donnés en poids. Exemple 1 Â ioo parties de fumier de poulets en patte, comme on peut en obtenir dans des grands élevages de poulets, contenant environ 80 % d'humidité, on ajoute 100 parties de chaux vive. L'humidité eat absorbée par la chaux vive, et au bout du temps nécessaire,la chaleur produite daas la masse fournit une poudre friable contenant environ 10 ffi d'humidité. Cette poudre est utilisable comme fertilisant. Exemple 2 On traite par 50 parties de chaux vive pulvérulente 100 parties de boue provenant d'eaux d'égout dont le contenu en solides a été amené à 30 ffi en poids par filtration. Le produit chaud friable résultant est ensuite séché davantage dans un lit fluidisé en utilisant des gaz de combustion. De cette façon, l'hydrate de chaux contenu dans le produit est transformé en carbonate' ce qui donne un produit pratiquement neutre. Ce produit est utilisé comme fertilisant. Exemple 3 Des déchets d'abattoir sont d'abord homogénéisés dans un affineur. On ajoute à une partie de matière homogénéisée une par tie de chaux vive et l'on mélange le tout. Âu bout d'un certain temps, de la chaleur se dégage et l'eau est éliminée. Le produit friable résultant est facile à empaqueter et à transporter et fournit un fertilisant de valeur. REVE2fDICATIONS 1 - Procédé pour la fabrication drun produit pulvéru destiné à améliorer les sols, à partir d'une matière première d'origine animale ou végétale et contenant de l'eau, caractd sé en ce qu'iL consiste à mélanger la matière première avec de l'oxyde de calcium pour la sécher au moins partiellement, un séchage supplémentaire éventuellement nécessaire pour amener le produit dans un état particulier étant réalisé avant ou après le mélange avec l'oxyde de calcium. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité d'oxyde de calcium utilisée est suffisante pour donner un produit pulvérulent sans séchage supplémentaire. 3 - Procédé suivant la revendicat & n 1, caractérisé en ce qu'un séchage supplémentaire est réalisé au moyen d'un lit fluidisé ou d'un séchoir à ruban. 4 - Procédé suivant une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit pulvérulent est traité par un agent neutralisant tel que du gaz carbonique. 5 - Procédé suivant une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière première est un engrais animal, des déchets d'abattoir ou des eaux d'égout, et notamment est constitue par du fumier de poulets. 6 - Procédé suivant une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la matière première est de la tourbe ou du varech. 7 - Procédé suivant une des revendications 1 ou 3 à 6, caractérisé en ce qu'un séchage supplémentaire du mélange d'oxyde de calgium et de matière première est réalisé par des gaz de combustion chauds contenant du gaz carbonique pour donner un produit moins alcalin ou neutre. 8 - Produit pour l'amélioration des sols obtenu par le procédé suivant une des revendications précédentes