FR 2020552 A1 19700717 FR 6933666 A 19691002 L'invention est relative à un élément de fixation comportant une tige et une tête pour l'assemblage de plusieurs plaques ou le recouvrement d'ouvertures par une compression élastique de la tige introduite dans l'ouverture, en particulier dans le perçage. Les éléments de fixation de ce genre, en forme de clous ou de rivets, sont utilisés à l'heure actuelle dans presque tous les domaines de la technique et sont fréquemment exécutés en matière plastique, matériau qui est bon marché, ne rouille pas et possède une grande élasticité, ainsi que les propriétés de résistance nécessaires. L'invention s'est fixé pour objectif d'améliorer les élé- ments de fixation de ce genre. Elle est caractérisée en ce que la tige est munie d'un trou borgne longitudinal partant de la tête et de préférence central et en ce qu'au moins la partie tubulaire de la tige comporte au moins une rainure, orientée par exemple dans le sens de la longueur de la tige. En raison de cet agencement, la tige est particulièrement élastique en direction radiale et peut être enfoncée aisément dans des ouvertures même relativement étroites, dans lesquelles elle est alors convenablement maintenue latéralement. le moule servant à la coulée ou l'injection peut être en outre subdivisé radialement, de sorte que l'opération de fabrication est relativement peu conteuse. Le plan de joint passe, de préférence, par la face inférieure de la tête, ce qui permet un nombre de conformations plus grand qu'avec un moule subdivisé longitudinalement. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, il est prévu plusieurs rainures longitudinales uniformément réparties à la périphérie de la tige, en particulier sur la surface externe de celle-ci. Dans une autre forme de réalisation de 1' invention, les rainures sont pratiquées intérieurement sur la tige, le trou central percé dans la tige présentant alors en section la forme générale d'une étoile. belon une autre caractéristique de l'invention, la profondeur de la rainure correspond sensiblement à l'épaisseur de la tige tubulaire et les parties de ia tige se trouvant de part et d'autre de la rainure sont raccordées par une paroi de jonction 'épaisseur plus faible, qui forme le fond de la rainure et est solidaire de ces parties de la tige. Ces parties de tige de faible épaisseur peuvent être déformées de façon tout particulinrelrlent facile et reprennent élastiquement leur position initiale. Un avantage notable de ces éléments réside en ce que, malgré la présence de la ou des rainures longitudinales, la tige possPde une section fermée sur elle-même, de sorte qu'en aucun cas du liquide ne peut pénétrer dans le trou central de la tige ni s'en échapper, propriété qui est très estimée, notamment dans 1u construction des carrosseries et réservoirs. La paroi de jonction présente de préférence en section la forme d'un arccourbe ou d'un U. dette conformation convient notamment à des rainures extérieures. flans une autre forme de réalisation de l'invention, la paroi de jonction peut affleurer extérieurement les parties de paroi plus épaisses de la tige, les rainures se trouvant alors à l'intérieur. Suivant une autre forme de réalisation préférée de 1' invention, il est prévu au centre de la tige une douille filetée, en particulier à filetage intérieur, rendue solidaire de la pointe de la tige. Cette douille reçoit l'extrémité avant d'une vis, au moyen de laquelle l'élément peut être refoulé en direction longitudinale et ainsi déformé élastiquement. Cette déformation élastique assure une étanchéite latérale extrêmement efficace de la tige dans son ouverture, de sorte que cette forme de réalisation est spécialeaent appropriée en tant qu'élément de fixation étanche. delon une autre caractéristique de l'invention, la tige est munie d'une dérouille à son extrémité tournée vers la tête, si bien qu'elle peut s'enclencher et être arrêtée dans un ou plusieurs perçages ou ouvertures successifs pratiqués dans différents éléments de conotruction ou panneaux devant être réunis. L'extrémité de la tige en saillie par rapport aux perçages s'écarte radialement et s'applique en formant une retenue sur l'un des bords du perçage, de sorte que 11 élément ne peut pas sléchapper ou se détacher intempestivement. En cas de besoin, il peut toutefois être retiré par une traction energique en direction longitudinale. Pour faciliter l'introduction de la tige, la pointe de celle-ci pressente une forme conique connue en soi. Une autr caractéristique particulièrement favorable sur le olan de la fat brication réside dans la présence sur la face supérieure de la tête de nervures ou de cavités radiales, au moyen desquelles les éléments peuvent être coulés par un tunnel dans le moule d'injection. Au moment ae ltouvert le, la carotte est coupée et les éléments tombent du moule entièrement terminés. Deux exemples de réalisation de l'invention sont décrits ci-après en référence au dessinannexé, dans lequel La sig. 1 représente en coupe longitudinale une première forme de réalisation de l'élément de fixation selon l'invention; la Fig. 2 est une coupe transversale le long de la ligne Il-Il de la Fig. 1; la Fig. 3 représente en coupe loiigituuinale la deuxième forme de réalisation; la Fig. 4 est une coupe transversale de l'élément, le long de la ligne IV-IV de la Fig 3. L'élément de fixation représenté à la Fig. 1 comprend une tête en champignon 1 et une tige 2, détalonnée à son extrémité 3 tournée vers la tête. La pointe 4 de la tige est conique pour faciliter l'introduction de l'élément. Celui-ci comporte un trou borgne central 5 partant de la tête. Dans la tige 2 sont pratiquées quatre rainures longitudinales rectilignes 6, uniformément réparties à la périphérie. Le fond des rainures est constitué par des parois de jonction minces 7, cintrées en arc de cercle vers l'intérieur. En section, la tige se compose par conséquent de parties épaisses 8 et de parois de jonction 7 de faible épaisseur. Dans cette forme de réalisation, la section du trou présente une forme générale en étoile. Lors de l'enfoncement de cet élément de fixation, la tige est comprimée radialement, du fait que la section du perça ge est plus petite que celle de la partie 9 non détalonnée de la tige. La déformation a lieu principalement sur les parois de jonction minces 7, qui sont comprimées comme par une opération de pliage concentrique. Le perçage dans lequel est introduit l'élément de fixation a une longueur 10 sensiblement identique à celle de la partie détalonnée 3 de la tige, L'élément de fixation représenté aux Fig. 3 et 4 comprend pareillement une tête 11 et une tige 12. La face externe 13 de la tête 11 est aplatie pour servir de portée à une pièce 14 en forme de plaque qui doit être immobilisée.La tige 12 se compose d'une partie tubulaire 15 de relativement faible épaisseur de paroi et d'une partie 16 dont l'épaisseur de paroi est approximativement deux fois plus grande. Dans cette partie de tige 16 de forte épaisseur sont pratiquées pareillement des rainures longitudinales 17, se trouvant toutefois à l'intérieur de la tige dans cette forme de réalisation. Comme dans l'exemple de réalisation précédent, le fond des rainures est constitué par des parois de jonction minces 18, affleurant- extérieurement les parties épaisses de la tige. Au centre de la tige est disposée une douille 20, solidaire de la pointe 19 de la tige et munie d'un filetage intérieur 21, dans lequel est engagée une vis 22. La tête 23 de cette vis prend appui sur la surface externe 24 de la pièce plate 14. Dès que le serrage de la vis commence, l'extrémité de l'élément de fixation se déplace en direction de la flèche 25 vers la pièce 14. L'élément de fixation est enfoncé dans un perçage 26 d' une autre tôle 27. Au moment où l'extrémité inférieure de l'élé- ment de fixation est tre vers le haut, la tige est refoulée sur le bord 28 du perçage 26, où il se forme un bourrelet 29 assurant l'étanchéité à la traversée du perçage 26. l'élément de fixation est représenté à l'état détendu dans la moitié de gauche de la Figure et à l'état serré dans la moitié de droite. le bord 30 de la tête 11 est conformé à la manière d'une lèvre d'étanchéité. Lorsque l'élément de fixation est deformé au moyen de la vis 22, la livre d'étancheité 30 vient s'appliquer sur la face supérieure 31 de la tôle 27, de sorte que ltétanchéi- té est assurée également à cet emplacement de l'assemblage. Sur la face supérieure de la tête sont disposée quatre cavités radiales équidistantes 32, pour le moulage par injection des éléments à l'aide d'un tunnel (piu. 1). R E V E N D I C A ? I 0 N S REVENJ)ICATIONS 1. Elément de fixation comportant une tige et une tête pour l'assemblage de plusieurs plaques ou le recouvrement d ouvertures par une compression élastique de la tige introduite dans l'ouverture, qui est par exemple un perçage, caractérisé en ce que la tige -(2, 12) comporte un trou borgne longitudinal (5) partant de la tete (1, 11) et de préférence central, et au moins la partie tubulaire de la tige comporte au moins une rainure (6, 17), dispose par exemple dans le sens de la longueur de la tige. 2. Elément de fixation suivant la revendication 1, caractérisé par plusieurs rainures longitudinales (6, 17) uni forcément réparties à la périphérie de la tige. 3. Enlisent de fixation suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les rainures (6) sont disposées ext6- rieurenent sur la tige (2). 4. Elément de fixation suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les rainures (17) sont disposées int6- rieurement sur la tige (12). 5. Elément de fixation suivant l'unes revendications précédentes caractérisé en ce que la profondeur de la rainure (6, 17) correspond sensiblement à l'épaisseur de la tige tubu laire et en ce que les parties (8, 16) de la tige se trouvant de part et d'autre de la rainure sont raccordées par une paroi de jonction (7, 18) d'épaisseur plus faible, qui forme le fond de la rainure et est solidaire de ces parties de la tige. 6. Elément de fixation suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi de jonction (7) présente en section la forme d'un arc ou d'un U. 7. Elément de fixation suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi de jonction (18) affleure extérieurement les parties de paroi plus épaisses (16) de la tige (12 > . 8. Elément de fixation suivant l'une des revendications précédentes, ca-actérisé en ce qu'il est prévu au centre de la tige (16) une douille filetée (20), en particulier à filetage intérieur (21), rendue solidaire de la pointe (19) de la tige. 9. Elément de fixation suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige (2, 16) est détalonnée à son extrémité tournée vers la tête (1, 11). 10. Elément de fixation suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la pointe (19) de la tige pré sente une forme conique connue en soi. 11. Elément de fixation suivant l'une des revendications précédentes caractérisé par au moins une cavité radiale (52) ou une nervure formée sur la face supérieure de la tête