FR 2023395 A1 19700821 FR 6939136 A 19691114 L'invention a pour objet un procédé pour revetir d'un vernis coloré les objets en bois, en métal, en matière plastique, en papier,en leur appliquant d'abord une base contenant le catalyseur nécessaire à la réaction et ensuite une solution d'unie résine polyester non saturée additionnée d'un accélérateur. Le brevet allemand 818 576 décrit l'appLication à la surface c 'un objet en caoutchouc d'une solution d'un isocyanate organique à fonctions multiples, cette application étant suivie,après évaporation du solvant, de l'application d'une solution de polyester, les deux constituants réagissant l'un avec I'autre,le cas échéant à une température plus élevée. La demande de brevet allemand L oL7 960 décrit un procédé pour le vernissage au moyen de solutions de résines polyesters non saturées dans des combinaisons phényliques monomères. Ce procédé repose sur la copolymérisation de la résine polyester en présence d'un catalyseur.Parmi les cataLyseurs, on connait principalement les peroxydes présentant l'inconvénient de ne pouvoir être incorporés à la solution de résine polyester que peu de temps avant l'application de cette dernière,étant donné qu'autrement il se produirait une gélatinisation du mélange réactionnel. Pour écarter cet inconvénient et d'apres un processus de la demande de brevet allemand rappelée ci-dessus 1 o17 960,on applique les différents constituants de la réaction au cours d'un laminage en plusieurs stades de telle sorte que la réaction entre la résine polyester non saturée et la combinaison phénylique monomère en présence d'un catalyseur et d'un accélérateur ne puisse commencer que dans les couches superficielles déjà appliquées. Le mélange réactionnel ne contient cependant pas de colorant de teLle sorte que ce procédé connu ne peut convenir pour assurer un vernissage coloré.Un autre inconvénient de ce procédé consiste en ce qu'il faut appliquer les différents constituants de la réaction en leur faisant subir une certaine pression pour le laminage de manière à pouvoir atteindre un mélange homogène de ces constituants appliqués en couches superposées. Suivant un autre procédé décrit dans la demande de brevet allemand 1 o25 302 on recouvre d'abord la surface à revêtir avec une base de réaction constituée par unesolutlon drun liant contenant un cataLyseur à peroxyde Après séchage de cette base de réacti on,on applique une deuxième couche constituée par unFe solution dans le styrolène de la résine polyester non saturée. Ce procédé n'est pas influencé d'une manière défavorable par la durée d'égouttage réduite des solutions de polyesters contenant du pero- xyde mais présente d'autre part l'inconvénient consistant en ce qu'il faut effectuer d'abord le séchage de la base de réaction avant d'appliquer la solution de polyester.Ce séchage demande environ deux heures à la température ambiante et ne pcut etre accéléré que par un apport de chaleur. Le procédé décrit dans le brevet allemand 1 132 837 présente le même inconvénient pour la formation de revetements à partir de copolymères de composés phénylîques monomères et résines polyesters non saturées. Dans ce dernier procédé encore Les constituants de la réaction ne sont associés que dans le revêtement de Objet à recouvrir. Il faut donc d'abord appliquer une émulsion aqueuse de catalyseur et effectuer son séchage. Après ce séchage, on applique la solution contenant l'accélérateur de la résine polyester non saturée dans le composé phénylique monomère.Pour effectuer le vernissage coloré, on peut émulsionner également le catalyseur dans une solution ou dans une dispersion de colorant dans l'eau. Mais ce procédé requiert encore un séchage particulier de la base de réaction contenant éventuellement un colorant de telle sorte qu'il ne,convient pas pour l'exécution en continu du vernissage coloré. Ceci est d'autant plus vrai que le séchage à la température ambiante exige un délai notable et ne peut etre accéléré que par un apport de chaleur. Le séchage à chaud oblige cependant à l'utilisation d'une installation importante,ce qui a pour-résultat un accroissement des frais d'investissement et de fonctionnement. Le problème à résoudre par l'invention consiste à trouver un procédé du genre défini ci-dessus mais supprimant tout séchage intermédiaire de la base de réaction tout en assurant un vernissase coloré et en agissant uniquement par coloration sur la structure sous-jacente qui reçoit un beau brillant. La solution de ce problème consiste en ce que l'on mélange à la base de réaction ou à la solution de résine polyester un colorant azoique et que l'on applique les deux solutions immédiatement à la suite ltune de L'autre.La base de rection contient un liant tel que la nitrocellulose, le chlorure ce polyvinyle, le polystyrène, les résines cétoneamatéinate avec aventuelLement une addition de résine à base de pntalate ainsi qu'un catalyseur constitué par un peroxyde de cyclohexanone, benzoylcyclohexanone, méthylisoFtone-ou méthylisobutylcétone. Le procédé conforme à l'invention est exécuté avantageusement en partant d'une base réaction contenant un colorant azoque de grande pureté soluble dans les solvants gras. On peut citer par exemple le rouge gras R 5508, le rouge gras 5b, L'orage gras R, l'orange gras RR, le rouge Cérès G, l'orange Cérès E, l'orange Cérès RR, le jaune Cérès 3G, le noir Cérès BN et le rouge Soudan 7B.Le base de réaction peut cependent contenir également des colorants solides traités par une solution de nitrocellulose dans de l'acétate butylamylique dite Zapon et résistant aux peroxydes teLs que Le jaune Savinyle 3 GS, le rouge feu Savinyle GLS, le rouge Savinyle 4 BLS, le bleu Savinyle GLS, le bleu Savinyle B, le vert savinyle B ou le jaune Telaso 5 GLS. L'avantage particulier des colorants azoïques ci-dessus consiste en ce qu'on peut conserver pendant plusieurs mois des bases de réaction déjà préparées et contenant un colorant azoRque. Pour obtenir des effets colorés spéciaux la base de réaction peut comporter en plus du colorant azoSque des additions en quantités réduites de colorants formant pigmentsSpar exemple le noir NC Chips N, le bordeaux GraphtoL 2 RLN ou le noir Efekto R. La base de réaction est constituée1 par exemple, par une solution de nitrocellulose mouillée à 20% dans le butanol dans un rapport 2:1 avec 10 a'-307o de peroxyde et 40% d'un solvant se vaporisant rapidement ainsi qu'un colorant azoïque conforme à l'invention. On peut utiliser comme solvant à point d'abulltion bas pour Le peroxyde Les alcools, les glycols, les esters dérivés du benzène et leurs homologues. On peut appliquer une telle'solution formant la base de réaction sur la surface à revêtir par pulvérisation, laminage ou en la faisant couler. On peut appliquer immédiatement après la solution de polyesters contenant l'accélérateur. On peut utiliser avantageusement par exemple à cet effet une solution de polyesters contenant 90 parties en poids d'un résine polyester non saturée 0,5 partie en poids d'une émulsion de paraffine 0,5 partie en poids d'une solution contenant 50% en poids de naphénate de cobalt formant l'accélérateur 0,5 partie en poids d'aérosil 1 à 2 parties en poids dethiscol 7,5 à 6,5 parties en poids de vinyltoluolmonostarol Le mélange à deux phases conforme à l'invention durcit à la température ambiante en 20 minutes au maximum et peut être poLi et bruni déjà au bout de huit heures. Le vernis coloré présente, sans modifier la structure de son support,un brillant sortant de l'ordinaire Qu'on ne peut obtenir par les procédés connus à ce jour. REVENDICATIONS 1 Procédé pour revêtir d'un vernis coloré le bois, le métal, les iatiêrea synthétiques, le papier, consistant à appliquer abord une base de réaction contenant le catalyseur et ensuite une solution d'une résine polyester non saturecontenant un accélérateur, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'an mélange à la base de réaction ou à la solution de résine polyester un colorant azoïque et qu'on applique les deux solutions l'une immédiatement à la suite de L'autre 2 Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on applique une base de réaction contenant un liant constitué par de la nitrocellulose, du chlorure de polyvinyle, du polystyrène ou une résine cétonemaIéjnate avec addition éventuelle d'une résine au phtalate. 3 Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait qu'on applique une solution de peroxyde de cyclohexane, de benzoyl cycLohexanone, de méthylisocétone ou de méthylisobutylcétone et d'un colorant azotique dans les alcools, les glycols, les esters, les dérivés du benzène 4 Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que'on applique comme base de réaction une solution de peroxyde et d'un colorant azoRque de grande pureté soluble dans les solvants gras 5 Procédé suivant La revendication L caractérisé par le fait qu'on applique comme base de réaction une solutionde peroxyde et d'un colorant solide traité par une solution dans l'acétate butylamylique dite Zapon 6 Procédé suivant La-revendication 1 caractérisé par le fait qu'on applique comme base de réaction une solution de peroxyde et d'un colorant az Sque avec une petite addition d'un cobrant pigment