FR 2002357 A1 19691017 FR 6904502 A 19690221 69 04502 i \ 2002357 les installations da différents genres, destinées à être parcourues an continu par un liquide, doivent parfois comporter un ou plusieurs appareils qui fonctionnent de façon discontinue, c'est-à-dire des appareils qui reçoivent ou déchargent 5 le liquide par intermittences. On a longtemps été d On a d'abord découvert que, pour résoudre 6e problème, 10 l'appareil à fonctionnement discontinu devait être équipé d'un réservoir destiné à recevoir en continu le liquide fourni à l'appareil, ainsi qu'un réservoir assurant une décharge continue de liquide à partir dè -l'appareil, mais le problème n'a pas été résolu pour autant dans sa totalité. 15 II reste ainsi à découvrir des dispositifs tels que le courant de liquide qui pénètre dans le réservoir ricepteur soit à tous moments égal au courant de liquide qui quitte le réser-voir de décharge. On peut supposer qu'un appareil du genre ici décrit est 20 raccordé à sa sortie à une machine dont le fonctionnement exige un certain courant de liquide par unité de temps. D'autre part, on peut supposer qu'entre la sortie de l'appareil et cette machine, il est intercalé une pompe qui prélève en continu, à partir du réservoir de décharge, le courant de liquide nécessai-25 re au fonctionnement de la machine. Il serait alors possible, pour obtenir à l'entrée du réservoir récepteur de l'appareil un courant de liquide égal au courant déchargé, de jauger sans interruption le volume décroissant de liquide dans le réservoir de décharge de l'appareil et d'utiliser le signal ainsi obtenu pour 30 régler le débit de liquide pénétrant dans le réservoir récepteur de l'appareil. Mais, comme on peut aisément le comprendre, ce procédé de commande suppose que le débit de liquide pénétrant dans le réservoir récepteur soit réglé au moyen d'un signal dont l'ampli-35 tude varia (sn l'occurrence, elle décroît), ce qui soulève de grandes difficultés du point de vue technique de rigulation. 3n outre, ce signal présentera régulièrement des augmentations rapides d'amplitude, au moment où le récipient de décharge discontinu de l'appareil, ce qui perturbe encore la régulation et nuit 40 à sa fiabilité. 69 04502 2 2002357 Un autre procédé possible de commanda, en liaison avec un dispositif du genre décrit ci-dessus, consiste à installer un débitmètre à la sortie de l'appareil, ce débitmètre étant agencé de façon à émettre un signal en réponse au débit de liquide qui 5 quitte le réservoir de.décharge, signal qui est utilisé pour régler le débit de liquide à l'entrée de l'appareil. Il est certain que ce signal de commande ne présentera aucune variation tant que le débit à la sortie du récipient de décharge reste constant; mais il devra être réglé ou corrigé toutes les fois 10 que le débit du liquide déchargé prend une valeur différentes pour un temps plus ou moins long. 3n effet, le facteur d'erreur d'un débitmètre varie selon le courant de liquide qui le traverse. Etant donné que ce procédé de commande s'est lui aussi révélé inapproprié pour des raisons techniques de régulation9 15 il a été jugé nécessaire de faire appel à un procédé selon lequel un flotteur disposé dans le récipient récepteur de l'appareil est amené à manoeuvrer une soupape de fermëture dans la conduite d'alimentation de l'appareil, de telle sorte que le réservoir récepteur ne risque pas de déborder finalement. Le système ac-= 20 tuellement utilisé est donc agencé de telle façon qu'en cours de service, il débite un courant continu de liquide mais reçoit un courant intermittent de liquide. .Selon l'invention, il est proposé un nouveau procédé pour contrôler le débit de liquide vers le récipient récepteur 25 de l'appareil à fonctionnement discontinu, en fonction du débit de liquide décharge en continu à partir du réservoir de décharge de l'appareil ou vice-versa. Ce procédé est caractérisé par 1© fait que les quantités de liquide dans le réservoir récepteur et le réservoir de décharge, ou les quantités de'liquide dans las 30 deux réservoirs et dans l'unité à fonctionnement intermittent de l'appareil sont additionnées, la Valeur ainsi obte™ nue étant utilisée pour régler le débit de liquide à l'entré© de l'appareil de telle sorte que ce débit reste égal au débit de liquide qui quitte l'appareil, ou vice-versa. 35 point de vue de la technique de régulation, le procé dé selon l'invention est parfaitement acceptable, par opposition aux deux procédés précédemment décrits. Ainsi, H fournit la possibilité d'une régulation au moyen d'un signal dont l'amplitude ne varie pas, à savoir le signal qui correspond à la 40 somme de la quantité de liquide qui arrive dans le réservois 69 04502 3 2002357 récepteur et de la quantité de liquide qui quitte le réservoir de décharge et, le cas échéant, la quantité de liquide présente dans l'unité à fonctionnement intermittent de l'appareil. D'autre part, la procédé selon l'invention ne demande aucun réglage ni 5 correction du signal de conanands lorsque les conditions extérieures de service relatives à l'appareil en question sont modifiées. Grâce à l'invention, il est désormais possible d'éviter le surdimensionnement, naguère inévitable, des réservoirs récepteur et de décharge, car ce nouveau procSdé s'oppose automa-10 tiquement à une augmentation ou une diminution continue des quantités de liquide dans ces réservoirs, susceptible d'être provoquée par des erreurs permanentes des instruaients de jaugeage ou de mesure utilisés. l'invention concerne également un équipement pour la 15 mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit. Cet équipement va être décrit ci-après en détail en référence aux dessins annexés dont les fig. 1 et 2 illustrent deux modes 'différents de réalisation d'un tel équipement, choisis à seul titre d'exemple. On a représenté dans les dessins un dispositif qui est 20 constitué de trois réservoirs 1, 2 et 3 placés les uns au-dessus des autres, le réservoir supérieur 1 reçoit un courant continu de liquide par une conduite 4, tandis que le réservoir inférieur 3 délivre un courant continu de liquide par une conduite 5» Une vanne réglable 6 de contrôle du débit est intercalée dans la 25 conduite 4 et une pompe centrifuge 7 est montée sur la conduite 5* Au moyen d'une vanne de fermeture 9, le réservoir 1 est susceptible d'être mis en communication avec le réservoir 2 par une conduite 8, ce dernier réservoir étant à son tour agencé de façon à pouvoir être mis en communication, au moyen d'une vanne de 30 fermeture 11, avec le réservoir 3 par une conduite 1C. Les vannes de fermeture 9 et 11, qui sont normalement fermées, peuvent être manoeuvrées par des moyens non représentés de telle manière qu'à intervalle de temps égaux, du liquide s'icoule d'abord du réservoir 2 dans le réservoir 3, puis du réservoir 1 35 dans le réservoir 2. Les dispositifs du genre ainsi décrit sont utilisés dans de nombreuses applications diverses où le réservoir 2 sert de récipient de traitement d'un genre quelconque dans lequel le liquide et, en règle générale, une ou plusieurs autres substances 40 sont maintenus pendant un temps prédéterminé. 69 04502 4 2357 Ces dispositifs peuvent également servir à peser un liquide qui s'écoule sans interruption. Dans ce cas, le réservoir 2 est pesé toutes les fois qu'une nouvelle quantité de liquide lui a été fournie, des moyens spéciaux étant prévus pour additionner 5 automatiquement les valeurs obtenues. Deux systèmes différents pour obtenir le même débit de liquide à l'entrée du réservoir 1 et à la sortie du réservoir 3 sont illustrés schématiquement par les fig. 1 et 2. Dans la fig. 1, deux instruments sensibles à la pres-10 sion 12 et 13 sont respectivement raccordés aux réservoirs 1 et 3 à un certain niveau. Les pressions détectées par ces instruments ont un certain rapport avec les niveaux du liquide dans les réservoirs et, par conséquent, avec les quantités de liquide qui y sont contanues. Les informations concernant les quantités 15 de liquide dans les réservoirs 1 et 3 sont transmises par des lignes 14, 15 à un dispositif 16 dans lequel elles sont additionnées. Ce dispositif sert en même temps*de régulateur et est agencé de façon à régler, par une ligne 17, la vanne 6 qui contrôle le débit dans la conduite 4, lorsque le résultat de l'ad-20 dition a tendance à varier. Dans la fig. 2, tous les réservoirs 1, 2 et 3 sont supportés par une barre commune 18 qui repose sur un socle 19. La barre 18 est supportée en 20 par un bras pivotant 21 qui s'articule sur un mur ou similaire. Sur le socle 19 est disposée une 25 jauge de déformation 22 qui est connectée par des lignes 23 à un dispositif 24. La jauge de déformation 22 émet un signal vers ce dispositif 24j signal qui présente un certain rapport avec la pression exercée sur le socle 19 et, par suite, avec la quantité totale de liquide dafls les réservoirs 1, 2 et 3. Le disposi-30 tif 24 est agencé de façon à régler la vanne 6 par l'intermédiaire d'une ligne 25 lorsque le signal en provenance de la jauge de déformation 22 a tendance à varier. Il est du reste bien entendu que les deux modes de réalisation de l'invention qui ont été décrits ci-dessus, en 35 référence aux dessins annexés, ont été donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour cela du . cadre de la présente invention. Ainsi, dans la forma d'exécution illustrée par la fig. 1, le réservoir 2 peut être lui aussi muni, 40 si on le désire, d'un instrument détecteur de préssion raccordé 69 04502 5 2002357 au dispositif 16. D'autre part» dans le dispositif de la fig. 2 il suffit pour le réglage de la vanne 6 de ne peser que les réservoirs 1 et 3. Afin d'éviter l'émission de signaux erronés de command vers la vanne 6, il est opportun, au moyen d'instruments spéciaux (r-on représentés) de couper les connexions 17 et 25 respectivement pendant les périodes de temps relativement courtes où le réservoir 2 est vidé et rempli. De préférence, les dispositifs 16 et 24 sont construits de telle sorte qu'ils détectent una nouvelle valeur de référence en ce qui concerne la quantité totale de liquide mesurée après chaque vidage et chaque remplis sage du réservoir 2. Au lieu d'une commande du débit qui pénètre dans le réservoir 1, il serait possible de régler de la même façon le débit qui quitte le réservoir 69 04502 « 2002357 RW3ITDI0ATI0;i3 1. Procédé pour maintenir des débits de liquide égaux et constants à l'entrée et à la sortie d'un appareil à fonctionnement discontinu qui comporte, vus dans le sens d'écoulement du liquide à l'intérieur de l'apps.reil, un premier 5 réservoir destiné à recevoir le liquide d'arrivée, une unité à laquelle le liquide est délivré par intermittences à partir du premier réservoir, et un second réservoir destiné à recueillir et à décharger le liquide qui quitte par intermittences l'unité,; : ce procédé étant caractérisé par le fait qu'il consiste à addi-10 tionner les quantités de liquide dans le réservoir récepteur et le réservoir de décharge ou les quantités de liquide dans les deux réservoirs et dans l'unité, et à utiliser la valeur ainsi y obtenu^,pour régler le débit de liquide arrivant à 1!appareil, de telle sorte que celui-ci reste égal au débit de liq'uide qui 15 quitte l'appareil, ou vice-versa. 2o Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on mesure séparément les quantités de liquide dans les réservoirs, ou les quantités de liquide dans les deux réservoirs et ladite unité, et en ce que l'on additionne les résultats de ees 20 mesures. 3 e Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les quantités de liquide sont mesurées en jaugeant les niveaux de liquide dans les réservoirs et dans ladite uni^éo 4-o Procédé selon la revendication 1, caractérisé pas? 25 le fait que les quantités de liquide sont mesurées en pesant les réservoirs et l'unité. 5« Equipement pour la. mise en oeuvre du procédé seloa l'une quelconque des revendications 1 à 4» pour maintenir des débits de liquide égaux et constants à l'entrée et à la sortie 30 d'un appareil à fonctionnement discontinu qui comporte, vus dans le sens d'écoulement du liquide à l'intérieur de l'appareil, iffi. premier réservoir destiné à recevoir le liquide d'arrivée, une unité à laquelle le liquide est délivre par intermittences à partir du premier réservoir, et un second réservoir destiné à 35 recueillir et à décharger le liquide qui quitte par intermittences l'unité, cet équipement étant caractérisé en ce qu'il compte&à des moyens pour additionner les quantités de liquide dans le réservoir récepteur et le réservoir de décharge ou dans ces réservoirs et ladite unité, et des moyens pour régler le débit 40 d© liquides arrivant à l'appareil en' fonction de la valeur 69 04502 7 2002357 résultant de l'addition, de telle sorte que ce débit de liquide soit égal au débit de liquide qui quitte l'appareil, ou vice-versa» 6. Equipement selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des organes individuels de mesure pour mesurer 5 séparément les quantités de liquide dans les réservoirs ou les quantités de liquide dans les deux réservoirs et ladite unité, et des moyens sommateurs pour additionner les valeurs ainsi mesurées, ces moyens sommateurs étant fonctionnellement reliés auxdits moyens de réglage. 10 7. Equipement selon la revendication 5, caractérisé par des instruments détecteurs de pression disposés à un certain niveau dans les réservoirs et dans ladite unité. 8. Equipement selon la revendication 5, caractérisé par des moyens pour effectuer une pesée individuelle ou globale des 15 réservoirs et de ladite unité.