FR 2000772 A1 19690912 FR 6901572 A 19690123 La présente invention concerne des dispositifs pour le mouvement des barres à aiguilles, dans les machines d'étirage de fibres. Les aiguilles des barres sont enfoncées dans un paquet de fibres pour permettre l'étirage de celles-ci, de sorte que le paquet de fibres peut être aminci sans altérer sa régularité. Une forme d'exécution de ce dispositif est connu sous le nom de métier à tisser à barrettes et elle est munie de barrettes dont les aiguilles sont généralement disposées au-dessous du paquet de fibres. Comme variante, le dispositif peut comporter des bancs d'étirage munis de barres à aiguilles, disposées audessus et au-dessous du paquet de fibres à étirer, les aiguilles d'une barre pénétrant dans les intervalles entre les aiguilles de la barre oosée. Dans les appareils connus de ce type, un mouvement rectiligne horizotSas est communiqué aux barres à aiguilles par deux jeux de vis transporteuses, dans lesquelles s'engrènent les extrémités opposées des barres à aiguilles. Un de ces jeux de vis transporteuses fait avancer les barres à aiguilles, suivant un parcours de travail, dans la direction de l'arrivée des fibres, tandis que l'autre jeu de vis transporteuses ramène les mêmes barres à aiguilles, dans le sens opposé, suivant un parcours de retour. La présente invention a pour objet un dispositif du type précité, dans lequel les barres à aiguilles sont mieux suppor- tées et mieux guidées le long des parcours ci-dessus, ainsi que pendant le passage d'un parcours à l'autre. À cet effet, le dispositif de l'invention est caractérisé en ce que les vis transporteuses-qui provoquent le déplacement des barres à aiguilles dans des sens opposés sont disposées respectivement à la verticale et à une certaine distance l'une de l'autre, en ce que le parcours de travail et le parcours de retour sont disposés entre les plans horizontaux passant par l'a xe de rotation respectif, des dites vis t en ce que les estrémi- tés des barres à aiguilles s'engrènent seulement dans la partie du filetage des vis respectives qui se trouve entre les plans horizontaux précités, et en ce que les barres à aiguilles qui s'engrénent dans les vis transporteuses supérieures sont supportees par des rails de guidage longitudinaux, tandis que les barres qui s'engrènent dans les vis transporteuses inférieures sont supportées par les vis elles-mêmes. Dans les dispositifs connus du type précité, des nez déplaçables ou marteaux sont prévus aux extrémités des vis transporteuses pour soulever ou abaisser verticalement les barres à aiguilles afin de les engrener soit dans les vis supérieures, soit dans les vis inférieures, suivant le cas, afin de maintenir les dites barres constamment en circulation. Pendant chaque course verticale, chaque barre à aiguilles est libérée du nez ou du marteau qui l'a actionnée et se déplace librement le long de guidages d'extrémité qui facilitent l'engrènement de la bande dans le filetage de la vis transporteuse correspondante. Le mouvement vertical des barres à aiguilles est plut8t bruyant et, de plus, un coincement des barres dans les guidages d'extrémité peut se produire, dans la pratique, spécialement aux vitesses levées L'inventiqê a donc aussi pour objet d'améliorer le mouvement vertical, vers le haut et vers le bas, des barres à aiguil les aux extrémités opposées de leur course de travail et de leur course de retour, afin de réduire les bruits de fonctionnement et d'augmenter la vitesse de translation maximale admissible des barres. À cet effet, dans une forme d'exécution préférée, le dispositif est muni de cames fixées respectivement aux extrémités de la tige de chaque vis transporteuse, et les paires verticalement adjacentes de ces cames ont des profils conjugués et sont disposées de telle façon qu'un intervalle vertical constant sensiblement égal à l'épaisseur de la barre à aiguilles est maintenu entre les paires de cames aux extrémités adjacentes de chaque paire de vis transporteuse considérée dans le plan vertical, le dit intervalle oscillant dans le plan vertical entre les niveaux respectifs de la course de travail et de la courbe de retour, de façon à ce que le passage des barres à aiguilles d'une course à l'autre, aux extrémités des vis transporteuses s'effectue sans que le contact entre les barres et les cames correspondantes soit interrompu. Dans cette forme d'exécution du dispositif de l'invention, les barres à aiguilles sont constamment maintenues entre les cames pendant leur passage d'une course à l'autre, ce qui supprime tout mouvement vertical libre et évite, par conséquent le risque de leur coincement. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif Fig. 1 est une vue en coupe transversale schématisée d'un dispositif assurant le mouvement des barres à aiguilles dans un métier à filer du type à banc d'étirage Fig. 2 est une vue en coupe longitudinale suivant II-II de fig. I Fig. 3 est une vue en coupe transversale d'un banc d'étirage dit "gill-bos", muni d'un dispositif suivant une autre forme d'exécution de l'invention Fig. 4, 5 et 6 sont des vues de face schématisées de moyens pour faire passer les barres à aiguilles d'une course à l'autre dans les dispositifs des fig. 1 et 2, représentés à trois moments différents de leur fonctionnement Fig. 7 est une vue de face schématisée de moyens pour faire passer les barres à aiguilles d'une course à l'autre dans le dispositif de fig. 3. La fig. 1 concerne un métier à tisser avec banc d'étirage, dans lequel on fait avancer une pluralité de barres à aiguilles 1 dans une direction perpendiculaire à leur longueur, le long-d' un parcours de travail, pour étirer un paquet de fibres (non visible) disposé au-dessus des aiguilles 2 des barres 1. Comme indiqué en 1, les barres à aiguilles sont ramenées le long d'un parcours de retour, le parcours de travail et le parcours de retour étant disposés dans des plans horizontaux espacés verticalement. Chaque barre à aiguilles 1, 1'présente, près de ses extrémités, une partie inclinée sur sa partie centrale (la, lb à la fig. 2), qui est parallèle aux filets de vis transporteuses 2, 4,8, 5 qui assurent la course d'avance et la course de retour des barres, et qui vient s'insérer dans la partie en creux entre deux filets successifs, partie qui a une section sensiblement carrée. L'angle formé entre les parties infléchies la, lb de chaque barre 1, 1'et son axe longitudinal correspond à l'angle d'hélice du filetage. Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2, les barres à aiguilles 1, qui se déplacent le long du parcours de travail, sont entratnées par une paire de vis transporteuses 3, 4, placées au-dessus du parcours de travail et dont les axes de rotation sont contenuss dans un plan horizontal À -À. Les barres à aiguilles 1' qui se déplacent le long du parcours de retour, sont entraînées par une paire de vis transporteuses 8, 9 situées au-dessous du parcours de retour et dont les axes de rotation sont contenus dans un plan horizontal 3 - 3. Les barres à aiguilles supérieures 1, c'est-à-dire celles qui s'engrènent dans la paire supérieure de vis transporteuses 3 4, sont supportées par des rails de guidage longitudinaux 5 disposés symétriquement et faisant saillie sur la face interne des deux flancs 6 du banc d'étirage, qui servent aussi à guider les extrémités 7 72 des barres à aiguilles 1. Au contraire, les barres à aiguilles inférieures 1' sont supportées directement par l'%:me des vis transporteuses 8, 2, qui assurent leur mouve- ment de translation. Les vis transporteuses , 4, disposées au-dessus des barres à aiguilles 1 qui se déplacent le long du parcours de travail, s'engrènent avec les dites barres par les parties respectives 3a, 4a de leur filet, qui se trouvent au-dessous du plan À - À passant par leurs axes de rotation respectifs, tandis que les vis transporteuses 8, 9 disposées au-dessous des barres à aiguilles 1' qui se déplacent le long du parcours de retour, s'engrènent avec ces dernières par les parties respectives 8a, 9a de leur filet, qui se trouvent au-dessus du plan B - 3 passant par leurs axes de rotation respectifs. Les vis transporteuses supérieures 3, 4 tournent respectivement l'une dans le sens des aiguilles d'une montre (flèche D) et l'autre dans le sens opposé (flèche-E),- comme le montre la fig. 1 ; il en est de mme pour les vis transporteuses inférieures 8 et 9e En outre, l'hélice du filetage de la vis transporteuse 2 est inclinée vers la droite, tandis que l'hélice du filetage de la vis transporteuse 8 est inclinée vers la gaucher I1 en est de ntee, respectivement, pour les vis transporteuses 4 et 9. Ainsi, chaque paire de vis transporteuses super- posées 2, 8 et 4, 9 a des parties filetées 3a, 8a et 4a, 9a, dans lesquelles s'engrènent les extrémités correspondantes des barres à aiguilles 1, i 'pendant leur mouvement vers l'extérieur le long du parcours de travail et pendant leur course de retour et cette disposition des filetages des vis transporteuses permet aux barres à aiguilles, en raison du profil de leurs estris mités, de passer de la paire supérieure de vis transporteuses 4 à å la paire inférieure 8, et vice-versa. Par suite de la rotation des paires de vis transporteuses 4 4 et 8, 9 dans les sens indiqués par les flèches D, E, les barres à aiguilles supérieures 1 avancent continuellement sur le parcours de travail, tandis que les barres inférieures il se déplacent, dans le sens opposé, le long du parcours de retour. La fig. 3 nontre nn banc d'étirage muni de deux jeux superposés de barres à aiguilles 1, 1' , situées au-dessous d'un paquet de fibres (non visible), commue décrit ci-dessus, et de deux jeux superposés de barres à aiguilles 10, 10' , situées au-dessus du paquet de fibres à étirer. Les barres i et 10 se déplacent le long d'un parcours de travail commun, tandis que les barres 1' et 10' se déplacent respectivenent sur un par cours de retour inférieur et un parcours de retour supérieur. Les aiguilles 11 des barres 10 pénètrent du haut dans le paquet de fibres, tandis que les aiguilles 12 des barres 1 y pénètrent du bas. Les barres à aiguilles 1G, qui exécutent leur course aller, sont supportées par les tmes des vis transporteuses 3, 4, dont la partie supérieure Lb, 4b du filetage s'engrène avec les extrémités des dites barres 10. En meme temps, les parties inférieures 3a, 4a du filetage des vis transporteuses 2, 4 s'engrènent avec les extrémités des barres à aiguilles 10', disposées au-dessous du paquet de fibres, de sorte que deux jeux de barres à aiguilles 10, 10' avancent sur le parcours de travail, dans le même sens et à la mtme vitesse. Dans le parcours de retour supérieur, les barres à aiguilles 10' , sont supportées à leurs extrémités opposées, par des règles de guidage longitudinales 14 et sont entratnées par deux vis transporteuses 12, JI, disposées au-dessus des barres 10' et dont les axes de rotation sont situés dans un plan horizontal F - F, les extrémités des barres 10' s'engrenant dans la partie inférieure 12a, 13a des dites vis. L'hélice du filetage des vis transporteuses 12, 13 est inclinée respectivement vers la gauche et vers la droite, et ces vis tournent dans les mêmes sens D et E que les vis 3 et 4. Lorsque l'avance des barres 1 au-dessus du parcours de travail est terminée, elles decendent verticalement de manière à se dégager des vis transporteuses 3, 4 et à s'engrener dans les vis transporteuses 8 et 2 afin d'effectuer leur course de retour ; à la fin de leur course de retour, les barres à aiguilles 1' sont soulevées verticalement pour s'engrener de nouveau dans les vis transporteuses supérieures 2, 4 et se libérer en même temps des vis transporteuses 8, 2. Dans les bancs d'étirage du type représenté à la fig. 3, les barres à aiguilles inférieures 10, après leur mouvement d'avance au-dessus du parcours de travail, sont soulevées jusqu'au parcours de retour supérieur et les barres à aiguilles supérieures 1O'après avoir terminé leur course de retour, sont abaissées de manière à s'engrener dans les vis transporteuses Z, 4 de manière à effectuer leur déplacement le long du parcours de travail. Les fig0 4, 5 et 6 représentent les moyens pour assurer le mouvement vertical vers le bas des barres à aiguilles 1, à la fin du parcours de travail, dans la forme d'exécution dé- crite en référence aux fig. 1 et 2. Chaque paire de vis transporteuses 2 et 4, 8 et 9 porte, à chacune de ses extrémités des cames profilées respectives 15 et 16, 17 et 18. Les cames 15, 16, en tournant avec les vis respectives 2 et 4, repoussent dans le sens de la flèche G chaque barre 1 successive, c'est-à- dire l'abaissent verticalement.Pendant ce mouvement vertical vers le bas, la barre à aiguilles 1 n'est pas libérées car les cames 17, 18, montées aux extrémités de la paire inférieure de vis transporteuses 8, 9 ont un profil qui est adapté à celui des cames verticalement adjacentes , 16, de telle sorte qu'un intervalle vertical constant sensiblement égal à l'épaisseur de la barre 1 est maintenu entre les cames JI et 17 et entre les cames 16 et 18, pendant la rotation des vis 3, 8 et- 4,- 9. Cet intervalle oscille verticalement à une fréquence déterminée par la vitesse de rotation des vis transporteuses,- entre les niveaux horizontaux occupés respectivement par les barres 1 1' dans le parcours de travail et dans le parcours de-retour. En conséquence chaque barre à aiguilles 1 reste constammentmaintenue entre les cames JI et 17 et entre les cames 16 et 18 pendant son mouvement vertical, jusqu'à ce qu'elle s'engrène dans les vis transporteuses inférieures 8, Q pour effectuer le mouvement de retour. Des cames similaires sont prévues aux autres extrémités des vis transporteuses 2 et 4, 8 et 2, pour soulever verticalement les barres 1', à la fin de leur course de retour. On comprendra que le mouvement de transfert vertical est répété pour chaque barre à aiguilles 1, lorsque 7le-ci arrive au commencement du mouvement de la came respectiveo De la itme manière, dans des bancs d'étirage tels que ceux représentés à la fig. 3, les vis transporteuses supérieures 12, 12 sont aussi munies, à leurs extrémités, de cames respectives , 20, qui ont un profil adapté à celui des cames 15, 16, placées immédiatement au-dessous d'elles, comme le montre la fig. 7. Dans cet agencement, les paires conjuguées de caLes JI et 19, 16 et 20 provoquent le mouvement vertical, dans le sens des flèches H, des barres 10, 10' , entre le parcours de travail et celui de retour. On comprendra que le mouvement des barres à aiguilles est provoqué de manière positive pendant la totalite des courses horizontales et verticales de celles-ci, grtce à la coopération des vis transporteuses et des cames. On peut donc atteindre des vitesses de fonctionnement élevées et éviter un bruit excessif pendant la marche du dispositif. R E V E N D I C A T I O N S lo- Dispositif pour le mouvement de barres à aiguilles dans des machines d'étirage de fibres, du type dans lequel les barres à aiguilles avancent horizontalement dans une direction perpendiculaire à leur longueur, le long d'un parcours de travail et d'un parcours de retour espacés verticalement l'un de l'autre, caractérisé en ce que les vis transporteuses qui provoquent le déplacement des barres à aiguilles dans des sens opposés sont disposées respectivement à la verticale et à une certaine distance l'un de l'autre, en ce que le parcours de travail et le parcours de retour sont disposés entre les plans horizontaux passant par les axes de rotation respectifs des dites vis, et en ce que les extrémités des barres à aiguilles qui s'engrènent dans les vis transporteuses supérieures sont supportées par des rails de guidage longitudinaux, tandis que les barres qui s'engrènent dans les vis transporteuses inférieures sontsupportées par les vis elles-mremes. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé én ce que chaque jeu de barres à aiguilles se déplaçant dans le même sens est actionné par des vis transporteuses dans lesquelles s'engrènent les extrémités opposées des dites barres, dont les axes de rotation sont parallèles et horizontaux, dont le filetage a un mi?me pas et une hélice inclinée vers la droites pour l'une des vis et vers la gauche, pour l'autre, les deux vis tournant dans le sens contraire 1 'une de 1' autre. 3.- Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les jeux respectifs de vis transporteuses verticalement espacées, au-dessus et au-dessous des parcours des barres à aiguilles, sur chaque c8té de ceux-ci, tournent dans le même sens, chaque paire de vis transporteuses adjacentes verticalement espacées ayant un même pas de filetage m & s une hélice inclinée soit à droite, soit à gauche, pour aider au transfert des barres d'aiguilles entre les vis adjacentes verticalement espacées. 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des cames de profil conjugué sont fixées aux extrémités opposées des tiges de vis transporteuses, les dites cames étant déphasées, ltune relativement à l'autre, de telle façon qu'un intervalle vertical constant sensiblement égal à 1 'épaisseur d'une barre à aiguilles est maintenu entre les paires de cames aux extrémités adjacentes de chaque paire de vis transporteuses verticalement espacées, le dit intervalle oscillant verticalement, lors de la rotation des vis transporteuses, entre les niveaux des parcours de travail et de retour, de sorte que le passage vertical des barres à aiguilles d'un parcours à l'autre à la fin de chacun d'eux s'effectue sans aucune interruption du contact entre les barres et les cames. 5.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités opposées de chaque barre à aiguilles sont infléchies de manière à entre parallèles aux parties du filetage des vis transporteuses dans lesquelles elles s'engrènent. 6.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les filets des vis transporteuses ont une section carrée. 7.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu deux jeux superposés de barres à aiguilles, qui ont un parcoursde travail commun, les aiguilles de chacune des barres d'un jeu pénétrant dans le ; ntervalles entre les aiguilles de la barre correspondante de l'autre Jeu, et en ce qu'il est prévu trois jeux de vis transporteuses verticalement espacées, le jeu de vis central s'engrenant avec les barres à aiguilles des deux jeux précités, de part et d'autre du plan horizontal contenant les axes de rotation des vis transporteuses de ce jeu.