FR 2009452 A1 19700206 FR 6914576 A 19690507 La fabrication de bandes et de nappes de treillis métalliques se fait à l'aide de soudeuses automatiques ou à l'aide de machines qui, fonctionnant automatiquement aussi, assemblent les fils longitudinaux et les fils transversaux croisés formant le treillis par collage à leurs points de rencontre. Dans la description qui suit, il ne sera question, pour raison de simplicité, que de soudeuses automatiques de treillis mais l'exposé concernera cependant toutes les machines à fabriquer le treillis par lesquelles les fils longitudinaux et les fils transversaux sont assemblée~ autrement que par soudage, par exemple par collage. Lorsqu'on utilise les soudeuses modernes, les fils sont dévidés de bobines portant chacune une importante provision de fil, qui peut atteindre plusieurs centaines de mètres. Généralement, lea fils longitudinaux de la nappe, qui sont souvent plus gros et moins écartés que les fils transversaux, arrivent à la soudeuse en longueurs continues, dans le sens d'avancement du treillis, tandis que les fils transversaux sont coupés à une longueur correspondant à la largeur de treillis désirée avant leur fixation aux fils longitudi naux et arrivent, ainsi coupés, à la soudeuse transversalement au sens d'avancement du treillis. De cette manière, on obtient une bande de treillis très longue et relativement étroite, qui est enroulée sur toute Sa longueur en un rouleau par un dispositif approprié travaillant en synchronisme avec la soudeuse ou qui est coupée à distances régulières en aval de la soudeuse pour se présenter en nappes distinctes de longueur voulue. Le découpage en nappes est principalement adopté lorsqu'il s'agit de treillis destinés à servir d'armatures au béton. la déformation permanente que les fils subiraient lors de l'enroulement serait en effet préjudiciable car elle ne permettrait pas de poser les fils à plat sur le coffrage ni, par conséquent, de respecter la hauteur statique conforme aux calculs. Dans le cas des soudeuses très larges, les fils longitudinaux relativement gros et rapprochés de la nappe peuvent arriver à la machine perpendiculairement au sens d'avancement du treillis, les fils plus minces et plus écartés y arrivant par contre dans le sens d'avancement du treillis. Dans ce cas, les fils longitudinaux sont coupés à longueur avant le soudage tandis que les fils transversaux alimentent la machine en longueurs continues et sont coupés après le soudage à distances régulières, correspondant à la largeur de la nappe. Comme le rendement des soudeuses modernes est très élevé, l'empilage des nappes fabriquées, qui doivent être posées à plat, prend beaucoup de place. Il est d'usage, depuis longtemps, de faire tourner une nappe sur deux de 1800 après coupage de la bande de treillis produite par la machine. De cette manière, les nappes sont déposées de façon que les fils transversaux ou les fils longitudinaux de deux nappes successives se trouvent au même niveau, ce qui permet de réduire pratiquement de moitié la hauteur de la pile. Autrefois, on faisait ainsi tourner les nappes à la main; plus tard, on utilisa des dispositifs actionnés à la main, tandis qu'actuellement, pour économiser de la main-d'oeuvre, onutilise gé néralqment des dispositifs automatiques travaillant en synchronisme avec la soudeuse. Ces dispositifs remplissent leur rôle de façon satisfai- sante et sûre mais leur acquisition est très onéreuse car il s'agit de grosses machines compliquées. C'est pourquoi on a déjà proposé des soudeuses fabriquant en même temps, dans deux plans parallèles, deux nappes Znnntiomor; phes en ce qui concerne la disposition des fils transversaux et des fils longitudinaux par rapport au plan médian situé entre ces deux plans parallèles, de façon que les fils longitudinaux ou les fils transversaux des deux nappes produites se placent, dès leur sortie de la soudeuse, dans le même plan et qu'il ne soit plus nécessaire de les faire tourner. Ici encore, le résultat, en ce qui concerne l'emmagasina- ge des nappes fabriquées, est tout à fait satisfaisant mais la conF truction de la soudeuse est extrêmement compliquée car elle doit comporter en double, c'est-à-dire dans les deux plans parallèles de fabrication, de nombreux éléments tels que guides-fils, électrodes, dispositifs transporteurs de treillis etc. Le but de l'invention est de procurer un procédé de fabrication de bandes de treillis qui permettent de couper les bandes en nappes de façon que les fils longitudinaux ou les fils transversaux de deux nappes superposées successives se trouvent dans le même plan sans qu'il ai#t été nécessaire de faire tourner l'une d'elles. À cet effet, l'une des séries de fils arrive dans un plan fixe au dispositif assemblant les deux séries, tandis que les fils de l'autre série arrivent à ce même dispositif, isolément ou par groupes, alternativement dans un plan supérieur et dans un plan in inférieur au plan fixe précité, pour titre assemblés aux fils se trouvant dans ce plan. Le procédé faisant l'objet de l'invention est décrit ciaprès de façon détaillée avec référence aux dessins annexés, dans lesquels les figures 1 et 2 représentent schématiquement, l'une en élévation et l'autre e plan, l'agencement d'une machine permettant d'appliquer le procédé La figure 3 illustre l'alimentation de cette machine en fils transversaux La figure 4 représente une bande de treillis fabriquée suivant le procédé faisant l'objet de I'invention, e La figure 5 représente une bande de treillis fabriquée suivant ce mbme procédé, qui trouve souvent son emploi à des fins spéciales. Les fils longitudinaux X, dévidés de bobines 1 comme l'indique la figure 1, arrivent à la soudeuse 3 après être passés par un dispositif de redressement 2. De même, le fil transversal Q est dévidé d'une bobine 4 et est introduit dans la soudeuse après passage sur un galet de renvoi 5.Dans la partie latérale 6 de la soudeuse 3 se trouvent le mécanisme d'introduction ou d'insertion et un aiguillage 12 (figure 3) qui fait arriver le fil introduit latéralement soit au-dessus (en 7a), soit au-dessous (en 7b) du plan fixe d'arrivée des fils longitudinaux lo le fil qui, comme l'indique la figure ), est saisi par les galets lia et 11b, entrafnés par un mécanisme non représenté, et qui est initialement transporté par un effet de frottement, pénètre tout d'abord dans le tube d'aiguillage 12, qui, à son extrémité 13, est monté pivotant et s'élargit en entonnoir. Une bielle 14 relie le tube d'aiguillage 12 au levier à un bras 16, qui est sollicité par un ressort 18 et qui porte un galet palpeur 17. Une articulation 15 unit la bielle 14 au levier 16. le galet suiveur 17 roule à la périphérie d'une came 19. La came 19 est entrainée par une roue conique 20, qui est elle-même entratnée, par l'intermédiaire d'un réducteur à vitesse variable 21 par l'arbre 22 accouplé au moteur, non représenté, de la soudeuse. L'arbre 22 porte une came 30, qui, en coopérant avec un galet suiveur 28, actionne un dispositif-coupant 23, qui coupe à longueur le fil transversal inséré. Selon la position qu'occupe le tube d'aiguillage 12, c' est-à-dire la-position 12 dessinée en traits pleins ou la position 12' dessinée en pointillé, le fil transversal alimentant la soudeuse est introduit dans les guides supérieurs 7a ou dans les guides infe-' rieurs 7b. Ces guides peuvent être ouverts ou fermés par des pattes de fermeture actionnées au rythme de travail de la machine et ils libèrent le fil transversal qu'ils contiennent au moment voulu, pour qu'il se trouve ainsi en contact avec les fils longitudinaux en vue du soudage. C'est uniquement le réglage du mécanisme 21 qui détermine après combien de courses de travail ou, en d'autres termes, après combien de fils transversaux le tube d'aiguillage 12 change de position. Si la came 19 est conçue pour que son bossage s'étende exactement sur la moitié de sa périphérie, on obtient, pour un réglage donné du mécanisme 21, une bande de treillis dans laquelle, en un rapport d'alternance constant, un nombre identique de fils transversaux se trouve au-dessus et au-dessous des fils longitudinaux. La figure 4 représente une partie de bande de treillis fabriquée suivant le procédé faisant l'objet de l'invention0 Les différents fils transversaux sont écartés l'un de l'autre d'une distance égale e et, comme les zones dans lesquelles les fils transversaux Q se trouvent au-dessus des fils longitudinaux L et les zones dans lesquelles les fils transversaux Q se trouvent en dessous des fils longitudinaux L sont de même longueur l, les nombres des fils transversaux se trouvant au-dessus et au-dessous des fils longitudinaux sont identiques. Si le fonctionnement de la lame 9 coupant la nappe et celui de la soudeuse 3 sont synchronisés de façon que la bande de treillis débitée soit coupée exactement à mi-distance entre le dernier fil transversal d'une zone de fils transversaux inférieurs et le premier fil transversal d'une zone de fils transversaux supérieurs, on obtient différentes nappes de treillis dont les fils transversaux et les fils longitudinaux ont une position relative telle que les fils transversaux ou les fils longitudinaux de deux nappes successives détachées l'une de l'autre par la lame coupante se trouvent toujours dans un même plan. Ces nappes peuvent donc être empilées sous un faible encombrement, sans qu'on doive les faire tourner. La figure 5 représente enfin une partie d'une bande de treillis dans laquelle les fils transversaux successifs se trouvent alternativement au-dessus et au-dessous des fils longitudinaux. Cette bande est un produit obtenu par une forme particulière d'application du procédé conforme à l'invention. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement indiqués ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. B73VENDICBTIONS 1. Procédé de fabrication de bandes et de nappes de treillis métalliques, destinées en particulier à servir d'armbtu- res, qui sont formées de deux séries de fils se trouvant dans des plans paralIèles, se croisant et assemblés à leurs points de rencontre par soudage, par collage ou de toute autre façon, caractérisé en ce que l'une des séries de fils arrive dans un plan fixe au dispositif assemblant les deux séries, tandis que les fils de l'autre série arrivent à ce même dispositif, isolément ou par groupes, alternativement dans un plan supérieur et dans un plan inférieur au plan fixe précité, pour être assemblés aux fils se trouvant dans ce plan. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la série des fils représentant les fils longitudinaux arrive au dispositif d'assemblage dans le plan fixe, tandis que la série des fils représentant les fils transversaux forme des groupes qui arrivent alternativement à ce même dispositif dans un plan supérieur et dans un plan inférieur au plan d'arrivée des fils longitudinaux, de façon que la bande de treillis résultant de l'assemblage des deux séries de fils présente des zones alternantes de fils transversaux se trouvant au-dessus des fils longitudinaux et de fils transversaux se trouvant au-dessous de ceux-ci, toutes ces zones étant de même longueur. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la série des fils représentant les fils transversaux arrive au dispositif d'assemblage dans le plan fixe, tandis que la série des fils représentant les fils longitudinaux forme des groupes qui arrivent alternativement à ce même dispositif dans un plan supérieur et dans un plan inférieur au plan d'arrivée des fils transversaux, de façon que la bande de treillis résultant de 1' assem- blage des deux séries de fils présente des zones alternantes de fils longitudinaux se trouvant au-dessus des fils transversaux et de fils longitudinaux se trouvant au-dessous de ceux-ci, toutes ces zones étant de même longueur. 4. procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les fils de l'une des séries arrivent dans un plan fixe au dispositif assemblant les deux séries, tandis que les fils de l'autre série arrivent à ce même dispositif, isolément, alternativement dans un plan supérieur et dans un plan inférieur au plan fixe précité, pour être assemblés aux fils se trouvant dans ce plan. 5. Procédé de fabrication de nappes de treillis suivant les revendications 1 å a, caractérisé en ce que la bande de treillis débitée par le dispositif assemblant les deux séries de fils est coupée à mi-distance entre le dernier fil d'une zone de fils, transversaux ou longitudinaux, supérieure au plan d'arrivée fixe et le premier fil d'une zone de fils, transversaux ou longitudinaux, inférieure à ce même plan, la bande de treillis étant ainsi divisée en nappes de longueur donnée.