FR 2027566 A1 19701002 FR 6925162 A 19690723 la présente invention a pour objet un dispositif tas seur pour métier circulaire permettant d'obtenir un serrage énergique des duites tout en respectant constamment le classement des fils de chaire. Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif tasseur permettant un contrôle rigoureux des duites, quelles que soient la nature' des fils utilisés et la vitesse de tissage. Ges qb-jets sont atteints, conformément à l'invention, par un dispositif tasseur substantiellement constitué au moins par une pluralité de platines parallèles à l'axe du métier et disposées au voisinage immédiat et autour du cercle de tissage, chacune de ces platines disposant de deux degrés de liberté, et par des premier et deuxième moyens distincts solidaires de l'éguipage rotatif des métiers, respectivement pour amener, successivement, la partie supérieure de chaque platine dans la nappe de fils de channe à l'extérieur de la dernière duite posée par rapport au centre du métier et pour communiquer auxdites platines ainsi déplacées un mouvement de rapprochement vers le centre du métier, l'extrémité supérieure des dites platines venant ainsi successivement serrer la duite. De préférence, lesdites platines seront disposées par paires autour de la nappe de tissage, des moyens distincts étant prévus pour leur communiquer individuellement un mouvement de translation, des moyens commuris étant prévus pour communiquer, simultanément aux deux platines de chaque paire, un mouvement de rotation en temps opportun. Pour mieux faire ressortir les caractéristiques et avantages de l'invention, un exemple de mise en oeuvre de cette dernière est décrit ci-après à titre illustratif et non restrictif, référence étant faite aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vu;e schématique en plan d'un métier circulaire à trois stations de tissage et à douze tiretrames équipé d'un dispositif tasseur selon l'invention; la figure 2 est une demi-coupe radiale schématique selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une demi-vue en plan du dispositif tasseur équipant le métier représenté aux figures 1 et 2; la figure 4 représente, à échelle agrandie, la partie en traits gras à la figure 2 et est indiquée par P4;; la figure 5 représente schématiquement les cames de commande di dispositif tasseur selon l'invention et correspondant à un tire-trame; les figures 6 à 13 représentent les positions caracté rustiques d'une paire de platines du dispositif selon l'invention, lorsque celles-ci sont sollicitées par les cames représentées à la figure 5, successivement par les zones VI-VI à XIII XIII de ces cames. -Le métier circulaire équipé du dispositif tasseur selon l'invention et représenté- particulièrement aux figures 1 et 2 comporte, entre autres, un anneau de tissage 1 autour duquel se déplacent douze tire-trames 2 entraînés, chacun, à partir d'un équipage rotatif 5 lui-meme entraîné par un moteur 4, via un réducteur 5, une courroie 6 et des galets 7. le périmètre de l'anneau de tissage 1 est subdivisé en trois sections de-tissage A, séparées par des zones B, dans lesquelles sont groupés les sélecteurs des fils de trame 8, les dispositifs pince-trame 9, les mécanismes de sélection d'armure 10, ainsi que les éventuels mécanismes de lisière (non-représentés). Chaque section de tissage A est alimentée en fils de chaine par une ensouple 11, les tissus formés étant enroulés par les enrouleurs 12. La foule est obtenue par des batteries de cadres de lisses 13 entrainés verticalement vers le bas ou vers le haut selon la croisure désirée, par des mécanismes schématisés en 14, oontr81és par lesdits mécanismes de sélection 10, et en tràinés, à partir de cames 15= prévues à cet effet, sur ledit équipage rotatif 3. Une description plus détaillée d'une grande partie de ces sous-ensembles ne faisant pas eux-memes partie de la présente invention, peut entre trouve dans d'autres brevets et demandes de brevets antérieurement déposés par la Demanderesse. Dans l'exemple de mise en oeuvre illustré, le dispositif tasseur selon l'invention comprend une pluralité de platines disposées, par paires, au voisinage immédiat et autour de l'anneau de tissage 1, les platines intérieures étant désignées par la référence 16 et-les platines extérieures par là référence 17. Chaque paire de platines 16, 17 est située entre deux plaques de guidage 18, ces plaques étant enfilées sur deux tron çons de barres toriques 19 et 20, concentriques à l'anneau de tissage et fixées à ce dernier par les supports indiqués en 21. L'alignement et l'écartement mutuels desdites plaques 18 sont assurés par une série de tiges 22 auxquelles lesdites plaques 18 sont soudées. Deux barres courbes 23 et 24 assurent le guidage vertical des platines 16 et 17, ces dernières étant sollicitées vers ces deux barres au moyen d'un dispositif élastique, tel qu'un ressort 25, pour chaque paire de platines ou, comme indiqué en pointillés à la figure 4, par un anneau 26 en caoutchouc ou similaire pourvu d'un revêtement de téflon 27. les platines 16 et 17 peuvent être identiques, comme représenté, à l'exception d'une encoche 28 prévue dans l'extrémité supérieure des platines 16. Chacune des platines 16 et 17 présente, en-sa partie inférieure, un talon arrondi, respectivement 29 et 30. Tous les talons 29 des platines 16 sont engagés dans la rainure 31 dune came 32 tandis que tous les talons 30 des platines 17 sont engagés dans une rainure 33 d'une came 34. Ces cames 2 et 34 sont portées par l'équipage rotatif 3 du métier. Elles sont, de préférence, réalisées en tronçons correspondant à un arc de 300 vu du centre du métier, chaque paire de tronçons 32 et 34 étant associée à un tire-trame 2. A chaque tire-trame 2 correspond également une paire de galets 35-36 montés fous sur un support 37 solidaire de l'équipage rotatif 3. Ces galets 35- sont destinés à repousser successivement les paires de platines 16-17, une découpe 38 étant prévue, à cet effet, dans chacune des plaques 18, cette découpe définissant un passage annulaire. Les rainures 31 et des sections de cames 32 et 34 associées à chaque tire-trame 2 présentent un profil tel que schématiquement représenté à la figure 5. La rainure 31 comporte successivement une section horizontale 39 située au niveau N1, une section oblique 40, une section horizontale 41 située au niveau N2, une section oblique 42 et une section horizontale 43 au niveau N1. La rainure 33 comporte elle-même successivement une section horizontale 44~ au niveau N2, une section oblique 42, une section horizontale 46, au-niveau N1, une section oblique 47 et une section horizontale 48 au niveau N2. Les cames 32 et 34 se déplacent de la gauche vers la droite de la figure 5, chaque paire de platines 16-17 occupera successivement les positions caractéristiques aécrites ci-après. Les talons 29 et 30 sont d1abord, respectivement, parcourus par les sections horizontales 39 et qp, les platines se trouvent alors dans la position représentée à la figure 6 (également à la figure 4). La foule 49 est ouverte et une duite 50 vient d'être déposée par le tire-trame associé, dans l'encoche 28 de la platine 16. la foule se ferme, et les cames 32-33 progressant, la section oblique 45 de la rainure 33 communique un mouvement ascendant à la platine 17, ~l'extrémité supérieure de celle-ci traversant la nappe de fils de chaine, comme représenté à la figure 7. Sitôt après, la section oblique 40 de la ralrnrre 31 communique un mouvement descendant à la platine 16 pour l'amener à la position représentée à la figure 8, dans laquelle les talons 29 et 30 sont, respectivement, situés dans les sections horizontales 41 et 46 des rainures 51 et 33.Dans cette position, les platines 16 et 17 sont alors refoulées par le galet , ces platines pivotant autour de leur talon arrondi respectif et à l'encontre dudit moyen élastique, en l'occurrence le ressort 2=S, l'extrémité supérieure de la platine 17 repoussant la duite 50 vers le tissu 51 représenté à la figure 9. Une fois le galet li passé, les platines 16 et 17 sont ramenées en position verticale, par le ressort , contre les barres de guidages 23 et 24 (figure 10). La section oblique 42 ramène ensuite le talon 29 au niveau N1, l'extrémité supérieure de la platine 16 traversant la nappe de fils de chaine 49, comme représenté à 1aigure1l. le galet-36 vient alors repousser les platines 16 et 17, l'extrémité supérieure de la platine 16 venant serrer à fond la duite 50 contre-le tissu 51 ( e (figure 12). Ensuite, la section oblique 47 ramène le talon 30 au niveau N2, les deux platines- se retrouvant ainsi, dans leur posi tion de départ, prêtes à recevoir une nouvelle duite indiquée en 52. On remarquera que ce- dispositif permet donc d'assurer un serrage très énergique de la duite sans- modification aucune du classement des fils de chaîne, tout Tisque d'échappement des duites par-dessus les extrémités des platines étant rigoureusement exclu. I1 est évident que de nombreuses modifications peuvent être apportées par l'homme de métier au dispositif- susdécrit, sans pour autant, sortir du cadre de l'invention telle que définie dans les revendications ci-après. Ri VENDIoA2IOB t 1.- Dispositif tasseur pour métier à tisser circulaire, caractérisé en ce qu'il est substantiellement constitué au moins par une pluralité de platines disposées au voisinage immédiat et autour du cercle de tissage, chacune de ces platines disposant de deux degrés de -liberté,. et par des premier et deuxième moyens distincts, solidaires de l'équipage rotatif du métier, respectivement pour amener, successivement, la partie supérieure de chaque platine dans la nappe de fils de chaise, à l'extérieur de la duite posée par rapport au centre du métier et pour communiquer auxdites platines ainsi déplacées un mouvement de rapprochement vers lé centre du métier, l'extrémité supérieure desdites platines venant ainsi successivement serrer la duite. 2.- Dispositif tasseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les platines venant de serrer la duite sont ramenées en position initiale par lesdits- premiers -moyens assied tés de moyens élastiques de rappel agissant sur -lesdites platines. 3.- Dispositif tasseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens sont constitués au moins par une rainure de guidage prévue dans un élément annulaire solidaire de l'équipage rotatif du métier, l'extrémité inférieure de chacune desdites platines étant pourvue d'un talon engagé dans ladite rainure. 4.- Dispositif tasseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens sont constitués par au moins un galet fou, pivoté sur l'équipage rotatif du métier à un niveau légèrement inférieur à celui de. la nappe de fils de cine. 5.- Dispositif selon. la revendication 3, caractérisé en ce que chacun desdits talons présente une forme--arrondie. 6..- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites-platines sont disposées par paires, les deux platines. de chaque paire- étant situées cette à côte dans un meme plan contenant l'axe du métier.. -7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que toutes les platines sont identiques à l'exception d'une encoche prévue dans le bord externe de l'extrémité supérieure des platines intérieures, par rapport à l'axe du métier. 8. - Dispositif selon la revendication 7, caractériséen ce que chaque-platine est pourvue en son extrémité inférieure d'un talon arrondi, les talons des platines intérieures par rapport à l'axe du métier étant engagés dans une rainure de guidage prévue à cet effet dans un premier élément annulaire solidaire de l'équipage rotatif du métier, tandis que les talons des platines extérieures sont engagés dans une rainure de guidage prévue dans un second élément annulaire monté sur l'équipage rotatif et concentrique et externe au premier, ces deux rainures se faisant face. 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que deux galets pivotés sur l'équipage rotatif sont associés à chacun des tire-trames du métier. 10.- Dispositif tasseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites platines ou paires de platines sont, chacune, disposées entre deux plaques de guidage, ces plaques étant, chacune, situées dans un plan vertical contenant l'axe du métier et étant solidaires de l'anneau de tissage.