FR 2026027 A1 19700911 FR 6943261 A 19691212 La présente invention concerne un procéde pour La préparation des jus de fruits par fragmentation des fruits et expression du jus à partir de la pulpe fragmentée ainsi obtenue. L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre dudit procédé. La plupart des fuits exigent un traitement préliminaire avant le pressurage acide fournir un rendement en jus maximal. D'une manière courante, on broie tout d'abord une fois la matière à presser. Dans le -cas des fruits à baies, on ne peut pas renoncer normalement, après le broyage, à un chauffage-, une agitation, une fermentatton à froid ou a chaud afin de détruire les peotines naturelles, lorsqu'on cherche à parvenir à des durées et des rendements de pressurage rentables.Les pommes, les poires et les coings sont en règle générale suffisamment prêtws pour le processus de pressurage après un simple broyage, en admettant qu'il s'agisse de fruits frais qui. viennent d'etre récoltés Les. fruits trop mûrs et farineux de cette catégorie, qui surviennent forcément après un emmagasinage prolongé, offrent par contre, des difficultés considérab-Ies lors du pressurage en ce qu'ils exigent des durées de pressurage nettement plus longues. Un phénomène secondaire indésirable se manifeste par l'expulsion de la pulpe broyée bors des toiles de pressage dans le cas des pressoirs à tassement ou par les fentes du tambour dans -le cas des pressoirs à tambour rotatif par suite des pressions très élevées et de la libération très lente du jus.Afin de résoudre ce problème, il est courant d'ajouter de temps à autre à la pulpe broyée des substances fibreuses inertes, telles que, par exemple, l'amiante ou la cellulose. On rend de cette manière le gateau de pressage plus lâche et il devient pratiquement traversé par des capillaires de telle manière qu'on assure un écoulement du jus amélioré encore que, d'une manière générale, non satisfaisante. D'une manière surprenante, la demanderesse a maintenant trouvé que l'on peut augmenter le rendement en jus lors du pressurage et diminuer le temps de .pressurage, lorsqu'on ajoute à la pulpe broyée obtenue par fragmentation des fruits, avant le pressurage, des substances solides en poudre, inertes du point de vue chimique, insolubles dans ladite pulpe broyée et qui présentent une granulométrie égale au maximum à 40 microns, de préférence comprise entre 0,001 à 1,0 micron. On ajoute à cet effet les sibstances solides à la pulpe broyée en quantités comprises entre 0,005 à 10 % en poids, de préférence de 0,02 à 0,5 % en poids. Comme substances solides inertes du point de vue chimique, on peut mentionner d'une manière appropriée en premier lieu la bentonite, la terre d'infusoires ou l'alumine, ou, de préférence, l'acide silicique colloïdal, la silice à particules de dimensions extrêmement fines, ou l'acide phosphosili- cique insoluble La pulpe broyée sépare d'emblée plus de jus de sorte que ses propriétes de convoyage sont nettement améliorées, En général, on n'obtient qu'un transport heurté de la pulpe broyée non traitée au moyen des pompes couramment utilises pour le traitement des pulpes broyées, ainsi qu'on peut l'observer d'une manière très exacte à travers des tuyaux de L'introduction en mélange des substances solides permet, par suite de la consistance plus liquide des pulpes broyées qui en résulte, leur écoulement continu et autorise par suite des rendements de pompage plus élevés. En outre, il résulte déjà lors du garnissage des pressoirs au moyen de la pulpe broyée une plus grande quantité de jus écoulé s'élevant proportionnellement jusqu'à 20 % en volumes, de sorte que la matière à presser se trouve déjà nettement appauvrie en jus avant le processus de pressurage proprement dit et que la capacité de traitement du pressoir se trouve relativement accrue, c'est-à-dire que lors d'un pressurage, on peut en trainer une quaptité supplémentaire s'élevant jusqu'à 20 2 en volumes de pulpe broyée. Lors du premier pressurage la pulpe broyée, traitée selon l'invention, livre un rendement supplémentaire en jus s'élevant jusqu'à 20 20% en volumes. -Il est avantageux d'effectuer- encore un second pressurage dans le procédé de l'invention. De plus, on peut toutefois renoncer à d'autres pressurages dans le cas -de matières à presser de moindre valeur tanks qu'une pulpe broyée non traitée doit être pressée 3 à 4 fois pour obtenir les rendements équivalents. En conséquence de toutes les caractéristiques précitées, le procédé de l'invention entraine une économie de temps et une augmentation des capacités de production d'environ 40 %. On illustre par les exemples suivants, qui ne sont nullement destinés à limiter l'invention dans son cadre et son esprit, des essais effectués à ltéchelon du laboratoire et de l'industrie, démontrant la capacite de production qui résulte de la mise en oeuvre du procédé de lsinvention. EXENP-LE 1 Qn broie dea pommes de l'espèce "Grany" dans un broyeur à effet de frottement, à usage domestique, et on ajoute à des parties aliquotes de la pulpe broyée ainsi obtenue des quantités définies -d'acide- silicique colloidal ou d'acide phosphosilicique insoluble. L'introduction en mélange des substances ajoutées est effectuée par agitation intense au moyen d'un agitateur mécanique à ailettes pendant une durée-de l'ordre de 5 minutes. Au moyen d'une presse pour teintules dont la plaque de pression est actionnée par; vue manuelle par l'intermédiaire d'une broche, on soumet la pulpe broyée à un pressurage. On rassemble le jus de deux pressurages et on mesure la quantité du jus ainsi rassemblé pour évaluer le rendement. On prend soin à cet effet que le pressurage des divers échantillons séparés soit effectué dans les mêmes conditions (temps, pression). Résultats T A B L E A U I Parties en poids de substance Parties en volumes Accroissement du ajoutée pour 1000 parties en pour 1000 parties rendement en % en poids de pulpe broyée en poids de pulpe volumes, par rapport broyée brdYée à l'échantillon témoin O (échantillon témoin) 700 0,5 acide silicique collordal 750 7,1 1,0 acide silicique colloïdal 800 14,3 0,5 acide phosphosilicique inso- 743 6,I luble 1,0 acide phosphosilicique inso- 756 8,0 luble EXEMPLE 2 On effectue le broyage de pommes fraîches, convenables pour- préparer des jus de fruits, après les avoir lavées; dans un broyeur à pointes utilisé dans les fabriques de jus de fruits doux, pour les transformer en pulpe broyée à laquelle on ajoute les substances d'addition et on effectue le pressurage de la pulpe broyée ainsi traitée dans un pressoir à tambour horizontal tournant. On presse des volumes-des puIpes broyées à peu près de même -importance, d'une part traitées selon l'invention, et d'autre part > -non traitées à des fins de comparaison. On mesure les rendements en jus et on les compare entre eux On enregistre en outre la durée du pressurage -et les quantités de jus que l'on obtient par Ecouiement spontané, c'est-à-dire sans pressurage. Résultats T A B LE A U II Essai témoin - Essai l Essai 2 Addition d'acide silicique - 2 2 colloïdal en (kg) - Matière à presser (1) 1870 1900 1880 1er pressurage écoulement de jus spontané dans (1) 1040 1200 1233 en (volumes %) 55,6 63,2. 65,6 Essai témoin Essai 1 Essai 2 quantité totale de jus dans Cl) 1240 1457 1476 en (volumes %) 66,3 76,6 78,5 durée de pressurage (minutes) 25 23 24 2ème pressurage quantité totale de jus (ler + 2ème pressurages) dans (1) 1420 1580 1573 en (volumes %) 76,0 83,2 83,7 durée de pressurage (minutes) 10 4 4 3ème pressurage quantité totale de jus (ler, 2eme, 3ème pressurages) dans (1) 1544 1645 1622 en (volumes %) 82,6 86,6 86,3 durée de pressurage (minutes) 8 8 7 4ème pressurage quantité totale de jus (1er, 2ème, 3ème, 4ème pressurages) dans (1) 1612 1665 1666 en (volumes %) 86,2 87,6 88,6 durée de pressurage (minutes) 7 7 7 On reproduit à la figure-unique du dessin annexé une installation appropriée pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Les fruits à transformer en pulpe broyée parcourent un dispositif de lavage 1 et parviennent de là, par l'intermédiaire d'un dispositif de convoyage 2, à un broyeur 3. La pulpe broyée quittant le broyeur 3 tombe dans un récipient intermédiaire--S dont le débit est réglable par un obturateur coulissant ou une soupape. Dans le récipient intermédiaire 5 se produit l'établissement de la quantité dosée de substance d'addition au moyen d'un dispositif de dosage 4 approprié. Ce stade opératoire, à savoir le dosage en cet emplacement est essentiel car il assure une bonne répartition prélimi naire de la substance d'addition. Par l'intermédiaire de la pompe 6, on envoie sous pression la pulpe broyée dans un réservoir à pulpe broyée 7, qui est muni dsun agitateur et dans lequel on effectue une homogénéisation finale de la pulpe broyée et des substances d'addition. A partir dudit réservoir à pulpe broyée 7, la pulpe broyée parvient alors dans un dispositif de pressurage 8 Le jus quistécoule à partir de ce dispositif de pressurage 8, est rassemblé dans un dispositif de réception 9 à partir duquel il est envoyé par l'intermédiaire d'une conduite 10 au traitement complémentaire REVEND I CA T IONS 1. Procédé pour la préparation des jus de fruits par fragmentation des fruits et expression du jus à partir de la pulpe broyée ainsi obtenus, ledit procédé étant caractérisé en -ce qu'on ajoute à la pulpe broyée obtenue par fragmentation des fruits, avant le pressurage, des substances solides en poudre, inertes du point de vue chimique, insolubles dans ladite pulpe broyée et qui présentent une granulométrie égale au maximum à 40 microns, de préférence comprise entre 0,001 à 1,Q micron. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute les substances solides à la pulpe broyée en quantités comprises entre 0,005 à 10 7. en poids, de préférence de 0,02 à 0,5 % en poids. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, comme substances solides inertes du point de vue chimique, on introduit la bentonite, la terre d'infusoires ou ltalumineS ou, de préférence, l'acide silicique collotdaî, la silice à particules de dimensions extrêmement fines, ou l'acide phosphosilicique insoluble. 4. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, 2 ou 3, caractérîséeen ce qu'elle comprend un dispositif de lavage relié par l'intermédiaire d'un dispositif de convoyage a.;un~broyeur, un récipient inter- médiaire, dans lequel débouchent un dispositif d'évacuation du broyeur et un dispositif de dosage de la substance solide à ajouter, et une pompe qui relie le récipient intermédiaire avec un réservoir à pulpe broyée muni d'un agitateur et dont le canal d'évacuation conduit à un dispositif de pressurage qui est muni d'un dispositif de réception du jus de pressurage, auquel est branchée une conduite dirigeant le jus de pressurage au traitement complémentaire.