FR 2022923 A1 19700807 FR 6938539 A 19691107 La prcsen- e invention concernc un pro c- de'- pour produire des fils formés de fibres coupes, suivant lequel on soumet une mèche de fibres coupées à un étirage avec torsion pour former le fil. On produit en général les fils de fibres coupées sur un appareil d'étirage qui comprend dhabitude un, mais plus souvent deux étages d'étirage Dans le dernier cas le premier étage par où passe la mèche assure d'habitude un rapport d'étirage moins élevé que celui assuré par le second étage. Un défaut qui peut se produire et qui est frequent pendant la production de fils formés de fibres coupées suivant des procédés consistant à étirer et retordre est appelé fréquemment "coque" et connu en anglais sous le nom de "cracker" et consiste en un faisceau de petites boucles de fibres étroitement serrées. Le nombre des :1coque5I qui peuvent se former sur un fil est variable et il en est de mme de la longueur de chacune des "coques". La longueur d'une "coque" peut varier, par exemple, de 3,2 mm à peine jusqu'a 50,8 mm. Un facteur important pour la fréquence des "coques" dans un fil formé de fibres coupées du type des fibres de coton, est, croit-on, la présence de fibres coupées de longueur excessive dans la mèche dont est fait le fil. Par "fibres coupées de longueur excessive", on entend une fibre de la mèche dont la longueur est supérieure à la longueur effective de coupe de la plupart des fibres coupées de la mèche. En d'autres termes, la plupart des fi- bres coupées d'une mèche ont la même longueur, c'est-à-dire la lon- gueur effective de coupe,mais la mèche peut comprendre en faibles proportions des fibres dont la longueur est inférieure à la longueur effective de coupe et des fibres dont la longueur est supérieure à cette longueur effective.Pendant l'étirage d'une mèche, les conditions d'étirage sont choisies en fonction de la longueur effective de coupe, de manière que la plupart des fibres coupées soient traitées correctement. Les fibres coupées plus courtes traversent sans difficulté l'appareild'étirage,mais les fibres coupées plus longues, c'est-à-dire de longueur excessi- ve, tendent à donner des "coques". Le role des fibres d'une longueur excessive dans la formation des 1'coques11 est,croit-on,le suivant. Une fibre de longueur excessive dans une mèche avance dans l'appareil d'étirage à la vitesse qui lui est imposée lors qu'elle entre dans l'étage d'étirage ou l'étage d'étirage final, mGme quand son extrémité antérieure émerge de l'étage d'étirage, au cas où la longueur de cette fibre de longueur excessive est de nature à cuper tout l'étage d'étirage. Les fibres coupées normales de la mèche subissent cependant une accélération lorsqu'elles traversent le dernier étage d'étirage et le quittent.Il existe done une tendance pour les fibres nomales à s'associer à la fibre de lon- gueur excessive et à être ralenties par celle-ci, la conséquence étant la formation d'une ou plusieurs boucles de fibres en raison de la vitesse excessive des fibres coupées normalesOLe degré de tor- sion élevé est conféré à la mèche étirée par le mécanisme renvideur qui fait s'enrouler la ou les boucles avec formation de "coques!. La formation des "coques" se poursuit jusqu'au moment où l'extrémité postérieure de la fibre de longueur excessive traverse l'entée de l'étage d'étirage ou jusqu'à ce que la fibre se rompe. Des fibres de longueur excessive peuvent se trouver dans les meches faites de fibres naturelles par ce que certaines atteignent par croissance des longueurs plus grandes que d'autres. Dans le cas des fibres synthétiques, des fibres de longueur excessive peuvent se former pendant la production de fibres coupées à partir d'un faisceau epais de filaments continus, par exemple en raison des différences de tension dans les filaments continus ou en raison du manque de parallélisme de certains des filaments continus au passage du faisceau dans l'appareil de coupe ou encore en raison d'un mauvais fonctionnement de ce dernier appareil. La présente invention a pour but de procurer un appareil pour la production des fils de fibres coupées permettant sinon de supprimer au moins d'atténuer beaucoup la fréquence d'apparition des "coques", au cas où des fibres de longueur excessive existent dans les mèches dont sont faits les fils. Suivant la présente invention, dans un procédé pour produire du fil à partir d'une mèche de fibres coupées, qui consiste à faire passer la mèche par au moins un étage où elle est soumise à un étirage et à retordre la mèche étirée pour former un fil, on maintient le point d'application de la torsion en faisant passer la mèche étirée par un autre étage où elle est soumise à une torsion sensiblement nulle et est supportée complètement pendant son passage dans cet étage. La mèche peut passer par deux étages d'étirage succes- sifs en étant soumise à un étirage plus poussé dans un étage que dans l'autre, avant de passer par l'étage supplémentaire où elle subit un étirage sensiblement nul. Le rapport d'étirage au premier étage d'étirage est d'habitude moindre qu'au second. Par l'expression "on maintient le point d'application de la torsion" on entend,qu'au moyen de l'étage supplémentaire dré- tirage sensiblement nul, on empêche la torsion imposée à la mèche étirée de remonter jusqu'à la sortie de l'étage d'étirage ou de l'étage d'étirage final. Suivant l'invention, un appareil pour produire un fil à partir d'une mèche formée de fibres coupées comprend un dispositif constituant au moins un étage d'étirage pour la mèche, un dispositif de torsion propre à imprimer une torsion à la mèche étirée et un dispositif propre à maintenir le point d'application de la > or- sion et à soumettre la mèche étirée à un étirage sensiblement Etlf de même qu'à la supporter totalement pendant son passage depuis l'étage d'étirage, final jusqu'à l'endroit où la torsion est impri- mée par les dispositifs de torsion de la mèche étirée. L'appareil comprend de préférence deux étages d'étirage constitués par trois groupes de rouleaux, chaque groupe étant formé par un rouleau pinceur et un rouleau d'entratnement, et les rouleaux des groupes pouvant être animés de vitesses différentes qui sont définies par les rapports d'étirage nécessaires aux deux étages d'étirage. Dans des variantes de l'appareilXdes systèmes à tablier peuvent remplacer pour tout ou partie les groupes de rouleaux. Par "tablier" on entend une courroie sans fin entrai- née par un rouleau. Le dispositif de torsion peut être, par exemple, un mécanisme renvideur à anneau et baladeur ou tout autre mécanisme renvideur classique qui impose une torsion au fil et collecte le fil étiré retordu. De préférence, le dispositif propre à maintenir le point d'application de la torsion est un rouleau unique ou un groupe rouleau pinceur /rouleau d'entrainement, ou encore une paire de tabliers,en aval de l'étage d'étirage ou de l'étage d'étirage final. Les mèches utilisées pour produire les fils conformément à l'invention peuvent être faites de fibres coupées synthétiques, artificielles ou naturelles, éventuellement en mélange. Des exemples de fibres synthétiques sont celles formées de polyesters et de polyamides et des exemples de fibres artificielles sont les fibres cellulosiques,tandis que des exemples de fibres naturelles sont les fibres de laine et de coton. L'invention est particulièrement applicable à la production de fils de fibres coupées formés par des fibres coupées du type du coton. Par "fibres coupées du type du coton?!, on entend une fibre du produit naturel de ce nom ou une fibre coupée synthétique dont la longueur est sensiblement la même que celle du produit naturel. L'invention a donc pour objet un procédé pour produire un fil de fibres coupées à partir d'une mèche formée par des fibres coupées du type du coton, suivant lequel on étire la mèche pendant son passage dans deux étages successifs, dont l'un assure un rapport d'étirage plus élevé que l'autre, on amène la mèche étirée dans un étage supplémentaire dont la longueur n'excède pas la longueur de coupe effective des fibres de la mèche et oU la mèche étirée est soumise à un étirage sensiblement nul, puis on impose à la mèche étirée une torsion et on la recueille sous la forme d'un fil. Normalement, le premier étage d'étirage assure un rapport d'étirage de l'ordre de 1,5:1 et le second un rapport d'étirage de l'ordre de 22:1. L'invention a par ailleurs pour objet un appareil d'éti- rage pour la production de fils de fibres coupées à partir de mèches formées de fibres coupées du type du coton, qui comprend un dispositif d'apport de la mèche, trois groupes de rouleaux, chaque groupe étant composé d'un rouleau pinceur et d'un rouleau d'entrarnement pour celui-ci, qui sont agencés et propres à être animés de vitesses telles qu'ils constituent deux étages d'étirage dont l'un assure un rapport d'étirage plus élevé que l'autre, un quatrième rouleau pinceur et un rouleau d'entrainement pour celuici, agencés pour constituer un troisième étage d'étirage avec le troisième groupe de ces trois groupes de rouleaux, lequel troisième étage d'étirage a une longueur qui n'excede pas la longueur de coupe effective des fibres de la mèche et qui peut fonctionner de manière que le quatrième rouleau pinceur présente un rapport de vitesse de 1:1 par rapport au troisième rouleau pinceur, outre un dispositif pour conférer la torsion à la mèche étirée et à la recueillir sous la forme d'un fil. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, le troisième rouleau pinceur et le quatrième sont entraînés par un rouleau commun d'entrainement. L'invention permet non seulement de produire des fils sensiblement exempts de t'coques"' à partir de mèches dune qualité médiocre,mais aussi à partir de mèches constituées intentionnelle- ment de fibres coupées en mélange de différentes longueurs, lesquelles mèches seraient normalement extrêmement difficiles à trans- former en fils sensiblement exempts de "coques". Invention est davantage illustrée ci-apres avec référence aux dessins annexés, dans lesquels Fig. 1 est une vue schématique et en élévation d'elle foi me d'appareil de l'invention; Fig. 2 est une vue analogue d'un autre appareil de 1 J7 vention; Fig. 3 est une vue analogue d'un troisième appareil de l'invention, et Fig. 4 est une vue analogue d'un quatrième appareil de l'invention. Dans les dessins, les éléments semblables portent des chiffres de référence identiques. Comme le montre la Fig. 1, une forme de réalisation de l'appareil de l'invention comprend trois groupes de rouleaux constituant deux étages d'étirage. Le premier groupe comprend un rouleau pinceur 1 et un rouleau d'entraînement 2, le second groupe un rouleau pinceur 3 et un rouleau d'entraînement 4 et le troisième groupe un rouleau pinceur 5 et un rouleau d'entraînement 6. Le rapport des vitesses entre le premier groupe de rouleaux et le second est moindre qu'entre le second groupe de rouleaux et le troi sième, de sorte qu'au second étage d'étirage le rapport d'étirage est plus élevé qu'au premier étage. Les rouleaux pinceurs 1, 3 et 5-sont montés sur des ressorts (non représentés) permettant un réglage et ainsi l'ajuste- ment de la pression dans les emprises. Un rouleau pinceur supplédentaire 7 peut entre entraîné aussi par le rouleau d'entraînenent z. L'appareil comprend un mécanisme, non représenté, qui permet d'ajuster la pression exercée par le rouleau pinceur 7 sur le rouleau d'entraînement 6. L'appareil comprend de plus un mécanisme renvideur à anneau et baladeur (non représenté). Lorsque l'appareil fonctionne, une mèche 8 faite de fibres coupées est introduite dans l'appareil et passe dans les deux étages d'tirage dont l'un est formé entre les groupes de rouleaux 1, 2 et 3sW et l'autre entre les groupes de rouleaux 3,4 et 5,6. La mèche étirée quitte l'emprise entre le rouleau pinceur 5 et le rouleau d'entraînement 6, c'est-à-dire sort du second étage dye- tirage et est supportée par la surface du rouleau 6 jusqu'à ce qu'elle pénètre dans l'emprise entre le rouleau pinceur 7 et le rouleau d'entraînement 6. Les rouleaux 5, 6 et 7 sont animés de la meme vitesse, de sorte que l'étage supplémentaire entre les rouleaux pinceurs 5 et 6 et entre les rouleaux pinceurs 6 et 7 confère un étirage sensiblement nul. La longueur de cet étage sllp- plémentaire est choisie de manière à ne pas être supérieure à la longueur de coupe effective des fibres de la mèche 8. La mèche étirée sortant d'entre les rouleaux 6 et 7 est soumise à une torsion formant un fil et est collectée par le mécanisme renvideur à anneau et baladeur. La torsion imposée à la mè- che étirée remonte le long de cellewei en sens opposé du mouvement de la mèche. Toutefois, la torsion est empêchée d'atteindre la sortie du second étage d'étirage à cause de la présence du rouleau pinceur 7 et du rouleau d'entraînement 6 de l'étage supplémentaire à étirage nul. Dans la seconde forme de réalisation que concerne la Fig. 2, le rouleau pinceur 7 est remplacé par un quatrième groupe de rouleaux, qui comprend un rouleau pinceur 9 et un rouleau d'entrai- moment 10 qui est entraîné à la mme vitesse que les rouleaux 5 et 6. La distance entre les emprises des rouleaux 5,6 et 9,10 est choisie inférieure à la longueur de coupe effective des fibres de la mèche 8 de façon que la majeure partie des fibres de la mèche soit amenée à un certain moment du mouvement de la mèche 8 à ponter l'intervalle entre les rouleaux 5,6 et 9,10. Grâce à ce mécanisme, la mèche 8 est complètement supportée pendant son passage dans l'étage supplémentaire à étirage nul. Dans ce cas également la torsion imposée à la mèche étirée est retenue par les rouleaux 9,10 et ainsi empêchée de remonter jusqu'à la sortie du second étage d'étirage, c'est-à-dire jusqu'à l'emprise des rouleaux 5,6. Dans la troisième forme de réalisation que concerne la Fig. 3, on utilise un sysUeme à double tablier. Le tablier supérieur comporte un rouleau 12 et un guide 11 sur lesouels passe une courroie 13 et le tablier inferieur comprend un rouleau 12a et un guide lla sur lesquels passe la courroie 13a. Le rouleau 12a est un rouleau d'entraînement qui fait avancer la courroie 13a. Le rouleau 12 est un rouleau fou entraîné par frictlon au contact du rouleau 12a. La courroie 13 est entraînée par le rouleau 12. La vitesse de rotation du rouleau d'entraînement 12a est synchronisée avec celle du rouleau d'entraînement 6 de manière que se constitue une zone supplémentaire où l'étirage est sensiblement nul. La distance entre l'emprise des rouleaux 5, 6 et celle des courroies 13 et 13a contre les guides 11 et lla est inférieure à la longueur de coupe effective des fibres de la mèche 8, de sorte qu'à tout moment la distance entre les emprises est pontée par la majeure partie des fibres coupées et que la mèche étirée peut être considérée comme supportée totalement pendant son passage entre les emprises. La mèche étirée est entraînée dans la suite de l'étage entre les courroies 13 et 13a. La torsion imposée à la mèche étirée est empêchée d'atteindre la sortie, c'est-à-dire l'emprise des rouleaux 5,6 du second étage d'étirage,par la présence de l'emprise entre les courroies 13 et 13a qui passent sur les rouleaux 12 et 12a. La quatrième forme de réalisation que concerne la Fig. 4 est une variante de l'appareil de la Fig. 1. Les rouleaux 3,4 portent des courroies-sans fin 15 et 15a passant sur les guides 14 et 14a respectivement et constituent ainsi un système à double tablier dans le second étage d'étirage. Le procédé de l'invention est davantage illustré par les exemples suivants. EXEMPLE 1. - (a) On forme une mèche en groupant des mèches de 246 tex (de fibres coupées de coton du Soudan à 100%), la longueur des fibres s'échelonnant de 9,7 à 41,4 mm. On traite la mèche au moyen de l'appareil de la Fig. 1 desdessins,maisensupprimant le rouleau 7. Le premier etage d'étirage (x) assure un rapport d'étirage d'environ 1,5:1 et le second étage d'étirage (y),un rapport d'étirage d'environ 15,3:1, de sorte que le rapport d'étirage total est d'environ 23. On ajuste le premier étage d'étirage (x) à 50,8 mm et on modifie le second étage d'étirage (y) depuis une valeur où aucune "coque" ne se forme dans la mèche étirée jusqu'à une autre où les opérations deviennent impossibles en raison d'une formation continue de "coques". (b) On traite une mèche semblable dans les mêmes conditions, mais conformément à l'invention à l'aide de l'appareil de la Fig.l comprenant le rouleau 7. les résultats obtenus figurent au tableau I. TABLEAU T Réglage du Nombre de "coques" au mètre courant de mèche et second étage longueur des "coques" (en mm) d'étirage (mm) Exemple 1(a) Exemple 1(b) 35,1 néant néant 33,3 2,19 x 3,3; 2,19 x 6,4; 1,09 x 9,7 néant 31,8 12,03 x 3,3; 3,28 x 6,4; 2,19 x 12,7; 3,28 x 25,4 néant 3,28 x 38,1; 1,09 x 50,8. 30,2 Impossibilité d'exécution à cause d'une formation continue de néant "coques" EXEMPLE 2. - (a) On forme une mèche de fibres de laine à 100% (64s Quality Lradford Tops), la longueur des fibres s'échelonnant de 25,4 à 158,8 mm. On traite la mèche dans l'appareil de la Fig. 1, mais mo difié par suppression des rouleaux 3, 4 pour la constitution d'un étage d'étirage unique assurant un rapport d'étirage de 23:1. Le rouleau 7 est supprimé aussi. On modifie le réglage de cet étage d'étirage unique depuis une valeur où les "coques" ne se forment pas dans la mèche étirée jusqu'à une autre où le fonctionnement devient impossible à cause d'une formation continue de coques. (b) On traite une mèche semblable dans les mêmes conditions, mais conformément à l'invention à l'aide de l'appareil de l'exemple 2(a) contenant toutefois le rouleau 7. Les résultats figurent au tableau II. EXEMPLE 3. (a) On forme une mèche de fibres de 3 deniers en Nylon à 100% coupée en longueurs variables - à partir d'un faisceau au moyen d'un appareil de coupe et conversion Pacific, donnant des longueurs de fibres qui s'échelonnent de 69,9 à 228,6 mm. TABLEAU II Réglage du Nombre de "coques" au mètre courant de mèche et second étage longueur des "coques" (en mm) d'étirage (mm) Exemple 2(a) Exemple 2(b) 139,7 néant néant 114,3 6,56 x 3,3; 7,66 x 6,4; 5,47 x 7,6; 2,19 x 19,1; néant 2,19 x 38,1; 4,38 x 50,8; 1,09 x 76,2. 101,6 Impossibilité d'exécution à cause d'une formation continue de néant "coques" 88,9 " " néant 76,2 " " néant En utilisant l'appareil de l'exemple 2(a) avec un seul étage d'étirage donnant un rapport de 23:1, on traite la mèche et on modifie le réglage de cet étage d'étirage de 152,4 à 215,9 mm. Le tableau III indique la fréquence des irrégularités dans la mèche étirée ou fil. (b) On traite une mèche semblable comme dans l'exemple 3(a) mais en montant le rouleau 7 dans l'appareil. Les résul- tats figurent au tableau III. TABLEAU III Réglage du Nombre de "coques" au mètre courant de mèche et second étage longueur des "coques" (en mm) d'étirage (mm) Exemple 3(a) Exemple 3(b) 152,4 impossibilité de fonctionnement 4,38 x (3,3 à 6,4) 165,1 formation presque continue de "coques" à des distance de 25,4 néant à 508,0 mm 190,5 25,16 x (3,3 à 76,2) néant 203,2 16,41 x (3,3 à 38,1) néant TABLEAU III - suite 215,9 4,38 x (3,3 à 19,1) néant EXEMPLE 4. (a) On traite une mèche de 394 tex composée de fibres acryliques à 100% vendues sous le nom de "Courtelle" d'un denier de 3 par filament et d'une longueur de fibres s'échelonnant de 55,9 à 71,1 mm, au moyen de l'appareil de la Fig. l'mais ne contenant pas le rouleau 7. Les rapports d'étirage dans les étages (x) et (y) sont choisis de manière que le rapport total d'étirage soit de 23:1. On ajuste le premier étage d'étirage (x) à 76,2 mm et le second étage d'étirage (y) à une valeur variant de 66,8 mm (c'est-à-dire supérieure à la longueur de coupe effective) à 57,2 mm (c'est-à-dire inférieure à la longueur de coupe effective). (b) On traite une mèche semblable comme dans l'exemple 4(a), mais en munissant l'appareil du rouleau 7. Les résultats obtenus dans les exemples 4(a) et 4(b) figurent au tableau IV. TABLEAU IV Réglage du Nombre de "coques" au mètre courant de mèche et second étage longueur des "coques" (en mm) d'étirage (mm) Exemple 4(a) Exemple 4(b) 66,8 2,19 x 3,3; 3,28 x 12,7; 1,09 x 19,1; 2,19 x 25,4; néant 1,09 x 50,8 63,5 2,19 x 3,3; 2,19 x 6,4; 1,09 x 12,7; 1,09 x 19,1; 2,19 x 25,4; 3,28 x 38,1; néant 1,09 x 50,8; 1,09 x 76,2 60,5 4,38 x 3,3; 6,56 x 6,4; 2,19 x 12,7; 2,19 x 25,4; 1,09 x 38,1; 1,09 x 76,2; néant 1,09 x 101,6 TABLEAU IV - suite 57,2 "coques" très nombreuses pour toutes longueurs jusqu'à néant 355,6 miii EXEMPLE 5. (a) On forme une mèche de 2178 tex à partir de fibres coupées de 3 deniers par filament, à 100% du polyester vendu sous le nom de TERYLENE, la longueur des fibres s'échelonnant de 50,8 à 196,9 mm. On traite la mèche dans l'appareil de l'exemple 2(a) en ajustant l'étage d'étirage à des distances de 127,0 à 177,8 mm. (b) On traite une mèche semblable comme dans l'exemple 5(a), le tableau V indique les résultats obtenus. TABLEAU V Réglage du Nombre de "coques" au mètre courant de mèche et second étage longueur des "coques" (en mm) d'étirage (mm) Exemple 5(a) Exemple 5(b) 127,0 1,09 x 19,1; 2,19 x 55,9; 1,09 x 114,3; 1,09 x 292,1; néant 1,09 x 444,5 152,4 1,09 x 12,7; 3,28 x 38,1; néant 1,09 x 63,5; 1,09 x 76,2 néant 177,8 1,09 x 3,3; 1,09 x 63,5; 2,19 x 12,7 néant EXEMPLE 6. (a) On forme une mèche de 2178 tex d'un mélange de 55% en poids de fibres coupées de 3 deniers par filament du polyester vendu sous le nom de TERYLENE et de 45 en poids de fibres de laine. Les fibres de la mèche mixte ont des longueurs de 31,8 à 165,1 mm. On traite la mèche dans l'appareil de l'exemple 2(a) en ajustant l'étage d'étirage unique à une longueur de 114,3 à 165,1 mm. (b) On traite une mèche semblable comme dans l'exemple 6(a) mais en munissant l'appareil du rouleau 7. Le tableau VI donne les résultats des exemples 6(a) et 6(b). TABLEAU VI Réglage du Nombre de "coques" au mètre courant de mèche et second étage longueur des "coques" (en mm) d'étirage (mm) Exemple 6(a) Exemple 6(b) 114,3 1,09 x 12,7; 1,09 x 50,8; 1,09 x 101,6; 2,19 x 114,3; 2,19 x 152,4; 1,09 x 254,0; néant 1,09 x 304,8; 1,09 x 381,0 139,7 1,09 x 3,3; 4,38 x 12,7; 2,19 x 6,4; 2,19 x 19,1; 5,47 x 25,4; 3,28 x 38,1 néant 1,09 x 50,8; 3,28 x 76,2 165,1 1,09 x 3,3; 3,28 x 12,7 3,28 x 19,1; 1,09 x 50,8 néant EXEMPLES 7 A 10. Ces exemples illustrent la production de fils de fibres coupées à partir de mèches de 788 tex formées par des mélanges variés de différentes longueurs de fibres coupées,du type du coton,en polyester vendu sous le nom de TERYLENE@ L'appareil est celui de la Fig. 4 des dessins pour les exemples 7(a) à 10(a) et est exempt du rouleau 7 pour les exemples 7(b) à 10(b). Les étages d'étirage sont ajustés à des valeurs de 50,8 mm (premier étage) et 43,2 mm (second étage) qui sont classiques pour le filage de mèches comprenant des fibres coupées de 38,1 mm. Le rapport d'étirage total est de 16:1. Exem- Nature de la mèche Mélange Exemple Exemple ple de type de type (b) (a) 7 3 deniers/filament x 50,8 mm/ 50:50 non fi- pas de lable "coques" 3 deniers/filament x 38,1 mm 8 3 deniers/filament x 50,8 mm/ 27:75 " " 3 deniers/filament x 38,1 mm 9 3 deniers/filament x 50,8 mm/ 10:90 nom- pas de brenses "coques" 3 deniers/filament x 38,1 mm "coques" 10 3 deniers/filement x 50,8 mm/ 2::98 "coques" " occasion 3 deniers/filament x 38,1 mm nelles EXEMPLE 11. On transforme en fils des mèches de 788 tex contenant des fibres de longueur excessive' et formées par un mélange de coton et du polyester vendu sous le nom de TERYLENE (a) en utili- sant l'appareil de la Fig. 4 et (b) en utilisant le même appareil mais sans le rouleau 7. On ajuste les étages d'étirage comme dans les exemples 7 à 10 et on prend un rapport d'étirage total de 32:1.Chaque mèche comprend 67% de fibres coupées du polyester vendu sous le nom de TERYLENE @E de 2 deniers par filament en brins de 38,1 mnl de longueur et 33% de fibres coupées de coton Alcala, ainsi que 2% (sur la base du poids des fibres de coton et du poly- ester vendu sous le nom de TERYLENE) de fibres coupées du polyes- ter vendu sous le nom de TERYLENE de 2 deniers par filament et d'une longueur de 0,8 mm, qui ont donc une longueur excessive. Les résultats sont que le fil produit au moyen de l'ap- pareil décrit en (a) ci-dessus est exempt de "coques", tandis que celui obtenu au moyen de l'appareil décrit en (b) contient occa- sionnellement des coques. Dans chacun des exemples 1 à Il, on retort la mèche ebi- ree et on recueille le fil à l'aide d'un mécanisme renvideur à anneau et baladeur La vitesse de la broche du mécanisme renvideur de même que le poids du baladeur pour chacun des exemples sont précisés ci-après. Exemple n Vitesse de la broche Poids du baladeur (en gj (en tours minute 1 1750 0,048 2 1500 0,172 3 1500 0,172 4 1750 0,048 5 900 0,338 6 1500 0,048 7 6000 0,018 8 6000 0,018 9 6000 0,018 10 6000 0,018 11 6000 0,078 De même, dans chacun des exemples, la distance entre les emprises des rouleaux 5,6 et des rouleaux 6,7 est réglée à 19,lnini. Pour la production d'un fil de haute qualité, il est desirable de régler l'appareil de 2invention de manière que la mè- che étirée quittant le dernier étage sur son chemin vers le mécanisme renvideur n'entre pas en contact avec une surface courbe d'un rouleau ou tablier. Dans ces conditions, la torsion conférée à la mèche étirée remonte jusqu'à la sortie de 2 'étage final sans circuler sur une surface, ce qui réduit au minimum la probabilité d'accidents de filage a' cause d'irrégularités de torsion. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé de production d'un fil à partir d'une mèche composée de fibres coupées, suivant lequel on fait passer la mèche par au moins un étage où elle est soumise à un étirage et on impose une torsion à la mèche étirée pour former un fil, caractérisé en ce qu'on maintient le point d'application de la torsion en faisant passer la mèche étirée à travers un étage supplémentaire où elle est soumise à un étirage sensiblement nul et est supportée entièrement pendant son passage dans cet étage. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait passer la mèche à travers deux étages d'étirage successifs où elle est soumise à un étirage plus fort dans un étage que dans l'autre avant de l'amener dans l'étage supplémentaire où elle subit un étirage sensiblement nul. 3. - Procédé suivant la-revendication 2, caractérisé en ce que le rapport d'étirage du premier étage d'étirage est inférieur à celui du second étage d'étirage. 4.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la mèche dont le fil est fait est constituée par des fibres coupées synthétiques, artificielles ou naturelles, éventuellement en mélange. 5. - Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les fibres synthétiques comprennent les fibres faites de polyester et de polyamides, les fibres artificielles comprennent les fibres cellulosiques et les fibres naturelles comprennent les fibres de laine et de coton. 6.- Procédé pour produire un fil de fibres coupées à partir d'une mèche composée de fibres coupées du type du coton, caractérisé en ce qu'on étire la mèche pendant son passage dans deux étages successifs, dont l'un assure un rapport d'étirage plus élevé que l'autre, on amène la mèche étirée dans un étage supplémentaire dont la longueur n'excède pas la longueur de coupe effective des fibres de la mèche et où la mèche étirée est soumise à un étirage sensiblement nul, puis on impose à la mèche étirée une torsion et on la recueille sous la forme d'un fil. 7. - Appareil pour produire un fil à partir d'une mèche composée de fibres coupées, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif constituant au moins un étage d'étirage pour la mèche, un dispositif de torsion propre à conférer une torsion à la mèche étirée et un dispositif propre à maintenir le point d'application de la torsion et pouvant fonctionner de manière à imprimer à la mèche étirée une torsion sensiblement nulle et à la supporter totalement pendant son passage depuis l'étage d'étirage final jusqu'à 17endroit où la torsion est appliquée à la mèche étirée par le dispositif de torsion. 8.- Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend deux étages d'étirage. 9. - Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les deux étages d'étirage sont constitués par trois groupes de rouleaux, chaque groupe comprenant un rouleau pinceur et un rouleau dJentraînement.et les rouleaux de chaque groupe distinct pouvant être animés de vitesses différentes définies parles apports d'étirage nécessaires pour les deux étages d'étirage. 10.- Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que tout ou partie des groupes de rouleaux sont remplacés par des systèmes à tabliers. 11.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que le dispositif pour maintenir le point d'application de la torsion est un rouleau unique ou un groupe d'un rouleau pinceur et d'un rouleau d'entraînement ou encore une paire de tabliers disposée en aval de l'étage d'étirage ou de l'étage d'étirage final. 12.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que le dispositif de torsion est un mécanisme renvideur à anneau et baladeur. 13.- Appareil pour la production de fils de fibres coupées à partir de mèches composées de fibres coupées du type du coton, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'apport de la mèche, trois groupes de rouleaux, chaque groupe étant composé d'un rouleau pinceur et d'un rouleau d'entraînement pour celui-ci, qui sont agencés et propres à être animés de vitesses telles qu'ils constituent deux étages d'étirage dont l'un assure un rapport d'étirage plus élevé que l'autre, un quatrième rouleau pinceur et un rouleau d'entraînement pour celui-ci, agencés pour constituer un troisième étage d'étirage avec le troisième groupe de ces trois groupes de rouleaux, lequel troisième étage d'étirage a une longueur qui n'excède pas la longueur de coupe effective des fibres de la mèche et qui peut fonctionner de manière que le quatrième rouleau pinceur présente un rapport de vitesse de 1: :1 par rapport au troisième rouleau pinceur, outre un dispositif pour conférer la torsion à la mèche étirée et la recueillir sous la forme dtun fil. 14.- Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en cé que le troisième rouleau pinceur et, le quatrième sont entraî- nés par un rouleau d'entraînement commun.