FR 2009412 A1 19700206 FR 6917185 A 19690527 La présente invention se rapporte à un dispositif pour la fixation d'appareils, qui peuvent être des instruments ou des machines, en particulier des ramasseuses-hacheuses, aux deux bras inférieurs du dispositif de relevage de tracteurs ou équivalents. Jusqu'a présent, les instruments ou machines étaient fixés aussi bien aux bras inférieurs qu'au bras supérieur du relevage hydraulique à trois points du tracteur. Toutefois, ce mode de montage présente un inconvénient car, lorsqu'on utilise en meme temps le dispositif d'attelage du tracteur, par exemple lorsqu'on attelle une remorque, le point supérieur d'articulation du relevage hydraulique est recouvert par l'attelage de remorque et, par conséquent, difficilement accessible. Par ailleurs, l'angle de débattement du timon de la remorque est limité par les entretoises reliées au point d'articulation supérieur. Le but de la présente invention est donc de supprimer l'articulation sur le bras supérieur et de fixer uniquement l'appareil aux bras inférieurs. Par ailleurs, elle vise à permettre un montage rapide et simple. Suivant l'invention, ce but est atteint par le fait que, dans le cas d'un tracteur du genre décrit, l'appareil est fixé à un élément porteur, plus particulièrement un tube porteur, qui est relié aux bras inférieurs et qui peut osciller, tourner ou être bloqué en rotation autour d'un axe horizontal et perpendiculaire au sens de la marche. Grâce à ce mode de montage, il est possible d'éviter les inconvénients cités plus haut. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tube porteur est relié à un organe de réglage, de longueur variable, qui attaque le tube en un point excentré par rapport à l'axe d'oscillation et qui s' appuie sur les bras inférieurs. Cet organe de réglage sert à fixer avec précision la position de l'appareil par rapport aux bras inférieurs et, par conséquent, par rapport au sol. On place les bras inférieurs et l'appareil dans des positions relatives telles que, lorsque les bras inférieurs sont abaissés, I'appareil présente ltécartement correct au-dessus du sol ainsi que la pente appropriée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, llorgalle de réglage peut être constitué par un tendeur à vis ou par un vérin hydraulique, notamment par un vérin hydraulique à commande manuelle. I1 est particulièrement avantageux d'utiliser un vérin hydraulique à double effet et, en particulier, réversible au moyen d'un distributeur ou organe équivalent, et qui est appuyé de préférence par l'intermédiaire d'un collier qui entoure au moins un bras in férieur. Cet organe de réglage transmet le couple exercé sur le aux tube porteur par l'appareil au bras inférieur ou/deux bras inférieurs.Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, au moins une extrémité d'articulation du vérin hydraulique présente un dispositif de réglage de longueur de sorte que l'on peut régler la position de travail de la machine par le ré.ae le la position extrême du cylindre, ce qui a pour effet de faciliter l'utilisation. Dans une autre forme avantageuse de réalisation, l'organe de réglage est articulé, pour former un triangle articulé, d'une part, à un cadre articulé sur le tube porteur, d'autre part au tube porteur, le cadre s'appuyant sur les bras inférieurs. Ce mode de construction apporte l'avantage de faciliter le montage et le démontage. Par ailleurs, on n'a dans ce cas aucune difficulté à adapter le dispositif aux diverses constructions de bras inférieurs qu'on trouve sur les divers types de tracteurs. Le cadre est de préférence un cadre fermé et il est au moins partiellement disposé entre les bras inférieurs, deux tiges du cadre à peu près parallèles à l'axe de rotation de ce cadre s'appuyant sur la face supérieure des bras inférieurs. La longueur de ces tiges est calculée de façon que le cadre puisse s'appuyer avec sécurité même lorsque les bras inférieurs sont très écartés. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tube porteur est suspendu de façon articulée aux bras inférieurs par l'intermédiaire d'au moins un collier ou demi-collier relié à une patte porteuse. Le demi-collier est relié rigidement directement au tube porteur tandis que le collier est enfilé sur le tube de façon â pouvoir se déplacer en translation et en rotation. Naturellement, le collier peut également être composé de deux demicolliers assemblés entre eux par des vis. Le demi-collier est avan taeusement relié au tube porteur par des vis, et, à cet effet, le tube porteur porte, pour chaque vis, plusieurs trous filetés répartis sur la longueur et qu'on peut utiliser sélectivement.Dans le meme but, le demi-collier présente plusieurs trous de fixation répartis sur sa circunférence et quton peut utiliser sélectivement. On peut ainsi faire tourner le demi-collier par rapport au tube porteur, ce qui permet de faire varier l'écartement entre ce dernier et l'arbre de prise de force du tracteur. Cette possibilité de réglage de la longueur peut être importante pour le montage d'un arbre articulé ou arbre prolongateur relié à la prise de force du tracteur. La possibilité ae translation longitudinale du demi-collier permet d'adapter le tube porteur de la façon optimale aux divers types de tracteurs. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu, entre le cadre et le tube porteur, au moins un ressort de traction extensible travaillant comme ressort de soulagement pour soulager le vérin hydraulique, notamment lorsqu'il s'agit d'un vérin à commande manuelle. Pour le montage et le démontage de l'ensemble du cadre porteur avec l'appareil, on annule au moyen du vérin hydraulique à double effet, la pression que les ressorts de soulagement exercent sur les bras inférieurs par l'intermédiaire du cadre. Le distributeur d'inversion est monté sur la pompe qui est, dans la plupart des cas, constituée par une pompe à main. Lorsqu'on a inversé, les tiges du cadre se soulèvent du bord supérieur.des bras inférieurs, ce qui facilite considérablement le montage ou le démontage du cadre. Pour disposer également de plusieurs possibilités de fixation pour les ressorts de traction, et suivant une autre caractéristique de l'invention, le tube porteur porte, pour chaque ressort, plusieurs éléments de retenue qui sont répartis dans le sens axial et dans le sens circonférenciel. Dans une autre forme de réalisation très avantageuse, le tube porteur est relié à un mécanisme à engrenage, de préférence à un renvoi d'angle, dont un bout d'arbre est accouplé à l'arbre de prise de force du tracteur par l'intermédiaire d'un élément intercalaire, notamment d'un arbre articulé. Dans une forme particulièrement préférée de réalisation de l'invention, ce mécanisme est monté oscillant dans le tube porteur ou sur un axe parallèle à ce dernier pour permettre dineliner du même angle les deux parties de l'arbre articulé interposé entre l'arbre de prise de force du tracteur et le renvoi. Il est tout particulièrement avantageux dans cette construction que le renvoi présente, de chaque côté, une bride perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube porteur. Pour faire tourner le reiivoi, il suffit donc de desserrer légèrement les vis et de les rebloquer après avoir réglé le renvoi dans sa nouvelle position. A ce renvoi est accouplé un arbre d'entrainement monté rotatif dans le tube porteur. Ce mode de transmission de la force apporte des avantages à de nombreux points de vue. Tout d'abord, le risque d'accident est réduit et, en outre, les organes de transmission sont eux-mêmes protégés des détériorations. Finalement, dans une autre forme avantageuse de réalisation de l'invention, il est prévu, à au moins une extrémité du tube porteur de la machine, un dispositif de fixation, notamment en forme de fourche, pour la fixation de l'appareil. Suivant une autre ca ractéristique de l'invention, on obtient la possibilité de débattement maximale pour le timon de la remorque attelée au tracteur grâce au fait que la branche de la fourche qui est du côté de la roue du tracteur est prolongée vers l'arrière au-delà du fond de cette fourche et reliée au tube porteur, son point de fixation sur le tube porteur et l'extrémité du fond de la fourche qui est la plus éloignée du tracteur se trouvant à peu près sur un arc de cercle centré sur la tête attelage du tracteur.On peut obtenir un résultat équivalent en arrondissant ou en chanfreinant légèrement le fond de la fourche à l'extérieur. Le bras porteur et la fourche sont de préférence creux et construits de façon à permettre le montage d'un mécanisme de transmission, notamment à channe, pour l'entraînement de l'appareil, ce qui, d'une part réduit le risque d'accident et, d'autre part, protège également le mécanis- me de transmission. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de fixation de la machine porte au moins une roue d'appui qui supporte une partie du poids de la machine. Cette construction a pour effet de soulager non seulement le tube porteur mais également la roue arrière du tracteur qui est du côté de l'appareil. Par ailleurs, grâce à cette construction, l'ensemble du dispositif est d'une construction plus légère et plus simple puisque, de ce fait, on peut supprimer le cadre porteur et ltorgane de réglage de longueur variable qui s'appuie sur les bras inférieurs ou sur le cadre porteur. La roue d'appui est de préférence réglable en hauteur pour permettre d'adapter facilement appareil à tous les tracteurs. Dans le cas d'un tracteur comportant un dispositif de fixation à fourche, il est particulièrement avantageux que la roue d'appui soit agencée à l'extrémité avant de la branche de la fourche située du côté de la roue du tracteur et que cette roue puisse ainsi soulager à un degré particulièrement grand la contrainte de torsion du tube porteur. Dans une forme particulière de réalisation, une colonne est fixée à peu près perpendiculairement sur l'extrémité avant de la branche de la fourche et sur cette colonne sont articulés, l'un au-dessus de ltautre, un bras de montage de la roue et un organe de longueur variable, notamment un vérin hydraulique. En raccourcissant ou en allongeant l'organe à longueur variable, on peut faire tourner le bras de montage de la roue autour de son axe d'articulation sur la colonne, et faire monter ou descendre la roue d'appui. Comme organe à longueur variable, on peut utiliser par exemple un simple tendeur à vis, ou encore un vérin hydraulique ou pneumatique. Le bras de montage de la roue est de préférence articulé au moyen de deux pattes qui sont fixées de part et d'autre de la co lonne porteuse. Suivant une autre caractéristique de l'invention, deux roues d'appui sont montées rotatives sur le dispositif de fixation ou la machine, soit disposées directement l'une derrière l'autre, soit placées l'une derrière autre mais avec décalage latéral, au moins l'une des roues d'appui étant réglable en hauteur. Celle des roues qui est en avant dans le sens de la marche du tracteur peut être, par exemple, montée oscillante de la façon décrite plus haut et, dans une autre forme de réalisation de l'invention, la roue arrière peut être montée sur un bras télescopique pour pouvoir être relevée ou abaissée. Dans ce dernier cas, il est également possible d'utiliser un dispositif de réglage mécanique ou hydraulique ou pneumatique.Comme dispositif de réglagemécanique, on pourrait par exemple utiliser une vis avec un écrou et un volant à main. Naturellement, les deux roues d'appui peuvent également être réglées simultanément et, dans le cas du réglage hydraulique ou pneumatique, des moyens particuliers permettent de compenser une éventuelle différence de charge des roues. Sur les dessins annexés, on a représenté à titre d'exemple deux formes de réalisation de l'invention: - la Fig. 1 est une vue schématique de côté de l'extrémité arrière du tracteur, qui montre également le bras inférieur et l'élément porteur; - la Fig. 2 représente une deuxième forme de réalisation en vue latérale; - la Fig. 3 représente en plan l'exemple d'exécution de la Fig. 2; --la Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la Fig. 3; - la Fig. 5 est une vue en coupe montrant le tube porteur avec un ressort de traction; - la Fig. 6 est une vue de côté montrant le tube porteur avec une béquille; - la Fig. 7 est une vue de détail du tube porteur; - la Fig. 8 représente l'extrémité avant du dispositif de fixation en vue latérale; - la Fig. 9 représente, en plan, les memes éléments. Un tube porteur 3 est fixé par des pattes 2 aux bras inférieurs 1 du dispositif, de relevage hydraulique du tracteur. Ce tube est monté oscillant autour d'un axe horizontal 5 transversal au sens de la marche du tracteur 4. Le mouvement d'oscillation est produit par un organe de réglage 6 de longueur variable, et qui, dans les exemples d'exécution, est constitué par un vérin hydraulique éventuellement commandé à la main et à double effet. Après le réglage du bras porteur 7 relié au tube porteur et qui reçoit-l'appareil, on bloque le collier 8 sur le bras inférieur ou sur les deux bras inférieurs, entre l'axe d'articulation 9 de ce bras et l'axe 5 de la patte 2. Lorsque le vérin hydraulique n'est pas en action, le tube porteur est immobile par rapport aux bras inférieurs. Le tube porteur 2 de l'exemple d'exécution représenté sur la Fig. 1 est relié, d'une façon non représentée en détail, à un mécanisme de transmission, notamment un renvoi d'angle, qui transmet le couple de l'arbre de prise de force 10 à la machine. Ce couple est transmis de l'arbre de prise de force 10, par l'intermédiaire d'un arbre articulé 11, à l'arbre d'entrée 2 du renvoi. Le couple exercé sur le tube porteur 3 par le poids de l'appareil, par l'intermédiaire du bras porteur 7, est transmis par 1 ' in- termédiaire du vérin hydraulique 6 aux bras inférieurs 1. Si la charge est trop grande, l'extrémité avant libre 13 du bras porteur 7 peut s'appuyer sur le sol par l'intermédiaire d'une roue auxiliaire qui accompagne cette extrémité. Cette roue auxiliaire ou d'appui peut éventuellement être réglable de façon à pouvoir être soulevée et éventuellement être également rabattue et placée dans la trace de la roue du tracteur. Dans la réalisation de la Fig. 2, le vérin hydraulique 6 est articulé à un cadre 14. Ce cadre est-en caisson et il est suspendu aux bras inférieurs 1- par l'intermédiaire de deux colliers 15 et 16 dont chacun présente une patte 17 ou 18. La liaison entre le cadre et les colliers 15 et 16 est également assurée par des pattes 19 et 20. Deux tiges 21, 22, s'appuient sur les bords supérieurs 23 des bras inférieurs pour supporter le cadre (voir Fig. 2). Le collier 15 est un demi-collier et le collier 16 est un collier complet. Le demi-collier peut être fixé au tube porteur dans différentes positions. A cet effet, ce tube porte plusieurs trous filetés 24, décalés axialement. Par ailleurs, le collier 15 est muni de trous décalés sur la circonférence, qu'on peut utiliser au choix. Le collier 16 est fixé dans la position désirée sur le tube porteur au moyen de vis 25. On peut le faire tourner et le déplacer par translation sur le tube porteur. L'arbre articulé 11 relie l'arbre de prise de force 10 du tracteur au renvoi d'angle 26. De ce dernier, le couple est transmis à l'appareil par des arbres 27 et 28 et par les roues à chaîne 29 et 30. Le tube porteur est en deux parties et muni de brides de raccordement 67, 68. Entre ces dernières est intercalé le renvoi d'angle 26 qui est muni de brides correspondantes 69, 70. Les brides de raccordement 67, 68 sont percées de trous allongés curvilignes 71 dans lesquels passent des vis 72. Après avoir desserré les écrous correspondants, non représentés, on peut faire tourner le renvoi d'angle par rapport au tube porteur. On peut par ce moyen donner la même inclinaison aux éléments 73, 74 de l'arbre articulé 11 (Fig. 2).La branche 76 de la fourche qui est du côté de la roue 75 du tracteur est prolongée au-delà du fond 77 de la fourche et le prolongement 78 est relié au tube porteur 3 au point 79. Ce point de fixation 79 et l'extrémité 80 du fond de la fourche qui est la plus éloignée de la roue du tracteur se trouvent sur un arc de cercle 81 qui est centré sur l'attelage 82 de la remorque (Fig. 2). Grâce à cet agencement, on peut utiliser un timon de remorque 83 plus court. Entre le cadre 14 et le tube porteur 3, sont interposés deux ressorts de traction 31, 32, qui sont tendus par le poids de l'appareil. Pour la fixation des ressorts et du vérin hydraulique 6 sont prévues des pattes 33 fixées à la face inférieure du tube porteur. Les extrémités 34 des ressorts sont accrochées à une tringle 35 qui traverse les pattes. Cette tringle sert de même à l'articulation de l'extrémité 36 du vérin hydraulique. Les autres extrémités 37- et 38 des ressorts ou. du vérin hydraulique respectivement sont articulées au cadre 14. Pour poser l'appareil ou également pour ficiliter son montage sont prévues des béquilles 40 (Fig. 6), 41 (Fig. 3) fixes au cadre. Une troisième béquille est montée sur l'appareil. Toutefois,la troisième béquille peut également être montée à l'extrémité libre 42 du bras porteur 7. Le cylindre 43 du vérin hydraulique porte un raccord 44 destiné à être raccordé à une pompe réversible montée sur le tracteur ou sur l'appareil. Lorsque le cylindre du vérin 6 est sollicite, le cylindre 43 sé déplace dans le sens de la flèche 45 et le tube porteur 3 bascule dans le sens de la flèche 46 autour de l'axe 5. Sous cet effet, l'extrémité 42 du bras porteur 7 (Fig. 3 > live également dans le sens de la flèche 47, de sorte que l'appareil non représenté se soulève du sol. Pour faire descendre l'appareil, on exerce une pression sur un bouton de commande du dispositifhy- draulique, de sorte que l'huile s'échappe de la chambre du vérin 43 initialement en charge et l'appareil s'abaisse lentement sous l'effet de son poids propre. L'une des extrémités, 84, du vérin hydraulique 43 est réglable en longueur, par des moyens non représentés. Cette possibilité de réglage est obtenue à peu près de la même façon que pour l'extrémité 85 des ressorts 31, 32 de la Fig. 5. Grâce à l'articulation réglable en longueur du. cylindre du v4- rin hydraulique, on peut limiter la course de descente de l'appareil. En combinaison avec le mécanisme hydraulique du tracteur, qui attaque les bras inférieurs 1 et avec le vérin hydraulique 6, on peut régler l'appareil dans n'importe quelle position et n'i- porte quelle inclinaison dans certaines limites déterminées. En manoeuvrant un organe d'inversion monté sur la pompe à main non représentée, on peut supprimer. par des moyens hydrauliques la pression qui est exercée par les ressorts de traction 31, 32 et par l'intermédiaire dès tiges 21, 22 du cadre 14 sur le bord supérieur 23 des bras inférieurs 1, c'est-à-dire qu'au moyen du vérin hydraulique à commande manuelle, on peut soulever les tiges 21, 22 par rapport à la surface 23. À l'extrémité avant 48 de la branche 49 du dispositif de fixation 7, en forme de fourche, qui est dirigée vers la roue du tracteur, est fixée une colonne porteuse 50 dirigée vers le haut. Cette colonne, de même qu'un prolongement latéral en U 51 portent une patte, 52 ou 53 respectivement, aux extrémités libres 54 et 55 desquelles est fixé un axe 57 sur lequel tourne un manchon 56. Ce manchon est à son tour soudé à un bras porteur 58 oscillant qui peut par conséquent osciller également autour de l'axe 57. Une extrémité 60 dtun vérin hydraulique 61 est articulée autour d'un axe 62 à l'extrémité supérieure 59 de la colonne porteuse 50. L'autre extrémité 53 est articulée par l'intermédiaire d'un axe 64 à l'extrémité libre 65 du bras porteur 58. En raccourcissant ou en allongeant le vérin hydraulique 61, on peut relever ou abaisser la roue 66. - REVENDICATIONS. 1 - Dispositif pour la fixation d'un appareil, instrument ou machine, en particulier d'une ramasseuse-hacheuse, aux deux bras inférieurs du dispositif de relevage d'un tracteur ou équivalent, caractérisé en ce que l'appareil est fixé ànn élément-porteur, de préférence un tube porteur (3), qui est relié aux bras inférieurs (1) et qui peutsosciller, tourner, ou être bl-oqué en rotation, autour d'un axe horizontal perpendiculaire au sens de la marche. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube porteur (3) est relié à un organe de réglage (6) qui attaque ce tube en un point excentré par rapport à l'axe de rota- tion de ce dernier, prend appui sur-les bras inférieurs (1) et a une longueur variable. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de réglage est un tendeur à vis. 4 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de réglage est un vérin hydraulique, éventuellement commandé à la main. 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le vérin hydraulique est à double effet et en ce qu'on peut en particulier l'inverser au moyen d'un distributeur. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'au moins une extrémité (84) du vérin hydraulique présente un dispositif de réglage de longueur. 7 - Dispositif suivant l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le vérin hydraulique (6) prend appui par l'intermédiaire d'un collier (8) qui entoure au moins un bras inférieur (1). 8 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caraco térisé en ce que l'organe de réglage (6) est articulé, pour former un triangle articulé, d'une part sur un cadre (14) articulé sur le tube porteur (3), d'autre part sur ce tube lui-même, le cadre prenant appui surales bras inférieurs (1). 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le cadre (14) est formé et est disposé au moins èn partie entre les deux bras inférieurs (i), -deux tiges (21, -22) de ce cadre, qui sont à peu près parallèles à l'axe d'oscillation (5) du-cadre, s'appuyant sur la face supérieure des bras infériéurs. 10 - Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé~én ce que le tube porteur (3) est suspendu:oseillant aux bras inférieurs par l'intermédiaire d'au moins un demi-collier (15) ou collier complet (16) relié à une patte porteuse (17, 18). 11 - Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le demi-collier (15) est relié au tube porteur (3) par des vis et en ce que le tube porteur porte, pour chaque vis, plusieurs écrous (24) répartis sur la longueur et qu'on peut utiliser sélectivement. 12 - Dispositif suivant l'une des revendications 10 et 11, ca caractérisé en ce que le demi-collier (15) porte plusieurs trous de fixation répartis sur la circonférence et utilisables sélectivement. 13 - Dispositif suivant l'une des revendications 8 à 12, carac ternis8 par au moins un ressort de traction (31, 32), interposé entre le cadre -(14) et le tube porteur (3), et qui est tendu par le poids de l'appareil. 14 - Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce que, pour chaque ressort de traction (31, 32), le tube porteur porte plusieurs éléments de fixation (33) répartis aussi bien dans la direction axiale que dans la direction circonférentielle. 15 - Dispositif suivant l'une des revendications 8 à 14, caractrissé en ce que le tube porteur (3) est relié à un mécanisme (26), par exemple à un renvoi d'angle, dont le bout d'arbre de raccordement est accouplé à l'arbre de prise de force (10) du tracteur par l'intermédiaire d'un organe intercalaire, en particulier d'un arbre articulé. 16 - Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le mécanisme (26) est monté de façon à pouvoir osciller dans le tube porteur (3) ou autour d'un axe parallèle à-ce dernier. 17 - Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le mécanisme (26) présente de chaque côté une bride (69, 7Q) perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube porteur, en ce que ce tube porteur.(3) est en deux parties et muni de brides de raccordevent (67, 68) et en ce que les brides du mécanisme ou les brides du tube porteur présentent des fentes de fixation curvilignes (71) 18 - Dispositif suivant l'une des revendications 1-5 à 17, caractérisé en ce que le mécanisme (26) est relié a un arbre (27) pour ltentratnenent de l'appareil, qui est monté rotatif dans le tube porteur. 19 - Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par un dispositif de fixation (7) pour l'appareil qui, en particulier, présente une forme en fourche et qui est prévu a au moins une extrémité du tube porteur (3). 20 - Dispositif suivant la revendication 19, caractérisé en ce que la branche 76 de la fourche qui est dirigée vers la roue (75) du tracteur est prolongée vers l'arrière au-delà du fond (77) de la fourche et reliée au tube porteur (3), le point de fixation (79) sur le tube porteur et l'extrémité (80) du fond de la fourche qui est la plus éloignée du tracteur se trouvant sur un arc de cercle (81) centré sur la tête d'attelage (82) du tracteur. 21 - Dispositif suivant l'une des revendications 19 et 20, caractérisé en ce que le tube porteur (3) etXou la fourche (7) sont creux et construits pour le montage rotatif d'un mécanise de transmission (27 à 30), en particulier à chaine, pour l'entraine- ment de l'appareil. 22 - Dispositif suivant l'une des revendications 1, 10 et 11 ou 19, caractérisé en ce que l'appareil et/ou son dispositif de fixation (7) portent au moins une roue d'appui (66). 23 - Dispositif suivant la revendication 22, caractérisé en ce que la roue d'appui (66) est réglable en hauteur. 24 - Dispositif muni d'un dispositif de fixation en fourche suivant l'une des revendications 22 et 23, caractérisé en ce que la roue d'appui (66) est prévue à l'extrémité avant (48) de la branche (4g) de la fourche qui est du e8té de la roue du tracteur. 25 - Dispositif suivant la revendication 24, caractérisé en ce qu'une colonne-support (50) est fixee à peu près perpendloulai- rement sur l'extrémité avant d'une branche (49) de la fourche et que, sur cette colonne, sont articulés l'un au-dessus de l'autre, un bras porteur (58) de la roue d'appui (66) et un organe (61) rb- glable en longueur, en particulier un vérin hydraulique, les ez- trémités libres (63, 65) de ces deux éléments étant articulées 1'- une sur l'autre. 26 - Dispositif suivant la revendication 25, caractérisé en ce que le bras porteur (58) est articulé au moyen de deux pattes (52, 53) fixées de part et d'autre de la colonne (50). 27 - Dispositif suivant l2une des revendications 22 et 26, caractérisé en ce que l'appareil et/ou son dispositif de fixation (7) portent deux roues d'appui placées l'une derrière l'autre, ou décalées latéralement, l'une au moins des roues d'appui étant réglable en hauteur. 28 - Dispositif suivant la revendication 27, caractérisé en ce que la roue d'appui arrière (66), considérée dans le sens de la marche du tracteur, peut être relevée ou abaissée par un mécanisme télescopique.