FR 2006628 A1 19691226 FR 6912292 A 19690418 La présente invention se rapporte à un parevent destiab à être placé devant un ventilateur monté dans un mur. Les parevents connus se présentent normalement sous la forme d'une plaque oblique, montée devant une ouverture de ven tilateur et destinée à empêcher l'action frontale ou iliaque du vent sur le ventilateur. Afin de procurer un effet de protection suffisant contre le vent, cette plaque doit autre beaucoup plus grande, c'est-à-dire au moins deux fois plus grande que l'ouve- ture du ventilateur. Malgré cela, ces parevents ne fournissent pas de protection satisfaisante contre le vent et d'isolement satisfaisant du local à ventiler, surtout lorsque le ventilateur est arr8té ou lorsque le vent souffle de façon oblique ; dans ee cas, il Saut utiliser en plus des persiennes. La présente invention a pour objet un parevent perfectionné donnant des résultats meilleurs, malgré ses dimensions restreintes Selon l'invention, on obtient ce résultat dans le cas d'un parevent ayant la configuration d'une carcasse essentiellement en forme de caisson, ouverte à une ou à deux extrémités, comportant une ouverture généralement latérale pour le raccordement à l'ouverture du ventilateur et au choix un volet ou clapet d'obturation, par le fait que la carcasse susceptible d'être montée verticalement présente des ouvertures de mêmes dimensions aux deux extrémités du caisson, ainsi qu'une plaque frontale horizontale, coudée vers l'intérieur.Cette plaque frontale subdivise à elle seule ou en combinaison avec un clapet ou volet d'obturation supplémentaire de forme correspondan- te, on cas d'ouverture de ce volet, le courant d'air véhiculé par le ventilateur en deux veines s'échappant l'une vers le baa et l'autre vers le haut de la carcasse et réduit la pression dynamique du vent, agissant sur les ouvertures supérieure et inférieure d'échappement a'air, par modification de la direction d'écoulement du vent. On obtient ainsi un parevent dont les dimensions sont d'environ de moitié inférieures à celles d'un parevent de type connu. Du point de vue architectonique, cela permet une bien meilleure intégration du parevent dans les façades d'immeublesd Sans volet d'obturation pivotant, la puissance du ventilateur diminue moins, dans la plage de fonctionnement normal, sous l'effet du vent, que dans le cas de plaques obliques, lorsque la direction du vent fait un angle de 900 avec le mur ; dans le cas où cet angle s'éleve à 45 , le ventilateur conserve sa pleine puissance0 le montage d'un volet d'obturation d'une seule pièce, garni de préférence de matières calorifuges, au lieu des persiennes usuelles juequ'ici, empoche un retour d'air lorsque le ventilateur est coupé.En outre, le volet d'obturation calorifuge empêche dans une large mesure la formation d'eau de condensation sur les pales du ventilateur. En hiver, cette formation d'eau de condensation conduit fréquemment au blocage du ventila teur par le gel et, de ce fait, à une destruction du moteur d'entraînement par échauffement excessif. Le volet d'obturation d'une seule pièce, susceptible autre monté dans le parevent con- forme à l'invention est moins sujet aux endommagements et b l'encrassement que les fermetures normales à persiennes qui com- portent un nombre relativement important de pièces mobiles, il peut cotre nettoyé de façon plus aisée et engendre environ 50 % moins de pertes de pression que les fermetures à persiennes. Le dessin annexé représente- schématiquement un exemple de réalisation non limitatif du parevent conforme à l'invention; sur ce dessin : la figure 1 est une vue en perspective du parevent conforme à l'invention la figure 2 est une coupe transversale suivant Il-Il de la figure l,à plus grande échelle, du parevent et du ventilateur La carcasse en forme de caisson du parevent 1 en matière synthétique, en contreplaqué, en fibro-ciment, en ttlê ou en d'autres matières appropriées, se compose d'un cadre carré 2 dont l'ouverture 3 coZncide avec l'ouverture correspondante 8 du ventilateurp de deux parois latérales 4 et 5 reliées à ce ca dre et d'une plaque frontale 6 coudée t angle obtb; sous la for me d'un coin dirigé vers l'intérieur. Vers le haut et vers le bas, la carcasse 1 susceptible d'être à l'aide du cadre 2 à un mur. 9 est ouverte. La pièce supérieure 7 du-cadre sert de rejet d'eau. le. parevent peut être monté sans volet d'obturation (fi- gure 1) ou avec volet d'obturation (figure 2) sous la forme du ensemble couplet devant le ventilateur 10 placé dans mur 9, par exemple dans un mur d'étable, et composé d'un carter de ventilateur 11, d'une roue à pales 12et d'un moteur électrique 13.A l'intérieur de la carcasse 1, on peut articuler en cas de besoin un volet d'obturation 14, qui, dans la position représentée, obture l'ouverture 8 du ventilateur, Le volet d'obturation 14 coudé en forme de coin vers 11 intérieur de la carcasse 1 se compose essentiellement d'un panneau coudé comportant des couches de parement 15 et 16 coudées de façon correspondante, par exemple en aluminium, en matière synthétique ou en des matières analogues, entre lesquelles est placée une couche calorifuge 17, par exemple en résine synthétique expansée, en laine minérale ou en des matières ana logés0 L'emplacement du coude est choisi de manière à obtenir deux parties de volet 18 et 19 ayant des ailes de longueurs différentes. du voisinage du coude, deux leviers 20 susceptibles de pivoter autour de l'axe 21 sont fixés de part et d'autre du volet d'obturation 14 par l'une de leurs extrémités, ces leviers portant un poids 22 à leur autre extrémité. Le rapport des moments provenant du-poids 22 et du volet d'obturation 14 par rapport à l'axe d'articulation 21 est choisi de manière que lorsque le ventilateur 10 est coupé, le volet d'obturation se trouve tout juste dans la position repré sentée, dans laquelle il obture l'ouverture 8 du ventilateur. Lorsque le ventilateur 10 est en marche, un moment (flèche 24) faisant pivoter le volet d'obturation 14 avec les leviers 20 et le poids 22 autour de l'axe de pivotement 21 dans la position représentée en tirets est produit par la pression exercée par l'air refoulé par le ventilateur (flèches 23) sur les surfaces, de grandeurs différentes par rapport à l'axe de pivotement 21, du volet 14 réalisé d'une seule pièce. Dans cette position, la partie 18 plus courte, en formeda panneau du volet 8 se trouve parallèle à la direction d'écoulement 23 de l'air et subdivise ainsi l'air refoulé en deux veines sensiblement égales qui s'échappent de la carcasse 1 à l'air libre vers le haut et vers le baso L'angle que forment les parties 18 et 19 du volet l'une par rapport à l'autre est choisi de manière que la partie 19 soit parallèle à l'une des ailes de la plaque frontale 8, c'est-à-dire ne gêne pas l'écoulement de l'air. Pour stabiliser le volet en position ouverte, c'est-àdire lorsque le ventilateur 10 est en marche, des chicanes 25