FR 2000628 A1 19690912 FR 6900860 A 19690120 La présente invention a pour objet un procédé de réolabe des déplacements des meules à tronçonner et autres outils rotatifs semblables soumis à une usure relativement brande. On sait que les meules a trcnçonner, notamment celles utilisées pour le tronçonnage des pièces en matières d'une résistance ou d'une température d'incandescence extrêmement élevée, s'usent rapidement par suite de différents facteurs. On sait aussi que la vitesse 1éripbérique des meules a tronçonner diminue avec leur diamètre et que la distance de la pièce au bras portant la meule et le moteur d'entraSne- ment augmente dans la mesure où le diamètre de la meule diminue. L'usure de la meule étant d'autant plus grande que la vitesse périphérique est plus faible et celle-ci devant assurer un commencement de coupe impeccable, il y a intérêt à régler les déplacements de la meule d'après son usure. On a constaté, par des essais, que ives meules s'usent au maximum au début du tronçonnage, c'est-a-dire=au moment où la meule commence d'attaquer la pièce, et en fonction de la nature de la matière A tronçonner. Pour une utilisation rationnelle des meules l'invention prévoit le déroulement des déplacements de la meule à des vitesses différentes, la position de travail des organes de serrage par rapport à la pièce et le diamètre de la meule étant automatiquement déterminés avant l'opération de tronçonnage pour définir la longueur de la course d'amenée rapide de la meule en regard de la pièce. Dans un mode plus perfectionné de réalisation de l'invention, les organes de serrage sont reliés à un potentiomètre ou autre générateur d'impulsions permettant de déterminer, en fonction de leur position de travail et, par- tant, de la section de la pièce, la longueur de la course d'amenée rapide après laquelle sont enclanchés l'amenée lente de la pièce jusqu'au contact avec la pièce, puis le mouvement de travail, la longueur de la course d'amenée lente dépendant de l'augmentation de la consommation de puissance du moteur d'entraînement de la meule jusqu'a' une valeur sensiblement constante. Le diamètre de la meule est mesuré après le tronçonnase de la pièce. La longueur du trajet linéaire ou courbe parcouru par la meule entre la position initiale et la position finale (fin de l'opération de tronçonnage) est mesurée afin de déterminer la longueur de la course de retour et, par suite, la nouvelle position initiale de la meule. Il est aussi possible de mesurer la fin du tronçonnage G l'aide d'un contrôleur de couple dont l'in dication enclenche le mouvement de retour de la meule. Le plus, la vitesse de rotation du moteur d'entraînement est modifiée automatiquement en fin de tronçonnage, après le résultat de mesure du diamètre de la meule. Afin de mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on décrira ci-après, le déroulement d'une opération de tronçonnage choisie à simple titre d'exemple non limitatif, en se réfrant au dessin schématique ci-joint, qui est une vue en élévation d'un groupe moto-tronçonneuse. Par 2 est désignée une meule entraînée par un moteur 1 et déplacée par un mécanisme h -draulique 3; par l'intermédiaire d'un bras oscillant 4, suivant la ligne 5. Un organe de serrage mécanique 6 maintient des nièces à tronconner 7 par un crochet 8 dont le déplacement est niesuré. A cet effet, on a prévu au point de rotation 9 un potentiomètre 10 dont la valeur mesurée déterine, en fonction de la position an ul.ire du bras 4, par l'intermédiaire d'un générateur de valeurs fflesurées 11, la vitesse et la longueur de la course d'amenée r:piOe, cette longueur étant comprise entre le point L de la position de repos du bras 4 et le point B situé peu avant la pièce 7. @près l'amenée rapide, la meule 2 vient lentement en contact avec la pièce 7. La pénétration de la meule 2 dans la pièce 7 a pour effet de porter la consommation de puissance du moteur 1 a une valeur à peu près constante. La durée de cette au- mentation de consommation de puis@ance est fonction du temps pendant lequel est réduite la vitesse de proaression de la meule entre les points B et C. La consoffnation de puissance est utilisée, par exemple par un contrdleur de couple ou tout autre appareil, pour passer du mouvement d'amenée lente de la meule 2, de L à C, au mouvement d'avancement normal à vitesse plus grande, de C à D. ta longueur de la course d'avancement normal entre C et t est suffisante pour effectuer l'opération de tronçonnage et même pour que la meule 2 arrive à la barrière photoélectrique D, qui sert à mesurer le diamsstre de la meule 2 après le tronçonnage de la pièce 7, à cominander le retour du bras 4 et a ramener celui-ci au point ' de sa nouvelle position de repos. te point A' est déterminé en fonction des valeurs mesurées de la barrière D, du potentiomètre 10 et du Générateur 11. La vitesse de rotation du moteur 1 est portée à une valeur suffisante pour que la vitesse circonférentielle de la meule 2 reste constante, quel que soit le diamètre de la meule. il va de soi que la meule 2 peut entre rappelée a la position A' par l'effet de l'abaissement du couple du moteur 1 après le tronçonnage de la pièce 7. Enfin, il va sans dire que la meule 2 doit entre soigneusement montée et que la pièce 7 et les organes de serrage 6doivent être également déplacés par rapport à la meule 2. Revendications La présente invention a pour otet un procédé de réglage des déplacements des meules à tronçonner et autres outils rotatifs se-nblakles soumis à une usure relativement rande, ce procédé étant remarquable en ce qui concerne les particularités suivantes. 10 - Les déplacements de la meule se déroulent à des vitesses différentes, la position de travail des organes ce serrage par rapport à la ièce et le diamètre de l & meule tant automatiquement déterminés avant l'opéra- tion de tronçonnage pour définir la longueur de la course d'amenée rapide de la meule en regard de la pièce;; 2 - Les organes de serrage sont reliés à un potentiomètre OU autre générateur impulsions permettant de déterminer, en fonction de leur position de travail et, partant, de la section de la pièce, la longueur de la course d'amenée rapide après laquelle sont enclanchés l'amenée lente e la pièce jusqu'au contact avec la pièce, puis le mouvement de travail, la longueur de la course d'amenée lente dépendant de l'augmentation de la consommation de puissance du moteur d'entrainelient de la meule jusqu a une valeur sensiblement constante; 3 - Le diamètre de la meule est mesuré après le tronçonnage de la ièce; ; 40 - La longueur du trajet linéaire ou courbe parcouru par la meule entre la position initiale et la position finale (fin de l'opération de tronçonnage) est meurée afin de déterminer la longueur de la course de retour et, par suite, la nouvelle position initiale de la meule; 50 - On mesure la fin du tronçonnage à l'aide d'un contrôleur de couple dont l'indication enclanche le mouvement de retour de la meule; 6 - La vitesse de rotation du moteur d'entraînement est modifiée automatiquement en fin de tronçonnage G.' apres le résultat de mesure du diamètre de la Ineule.