FR 2011885 A1 19700313 FR 6918070 A 19690602 La présente invention a trait à une méthode de production de fils, en particulier de fils à section bilobée pour la fabrication d'articles de bonneterie pour dames, possédant une grande extensibilité et /ou un lustre de haute qualités Cette invention a également trait aux nouveaux produits industriels constitués par des fils à deux brins obtenus par la méthode ci-dessus aussi bien qu'à la bonneterie obtenue à partir de ces fils. La bonneterie pour dames est généralement fabriquée avec du fil rond à fausse torsion ou fil à deux cotposants où l'un des composants est un homopoly- mère et l'autre un copolymère disposé, soit le long de l'bomopolymère, soit en guise d'âme dans une disposition à âme et gaine. Bien que cea fils trouvent leur emploi dans la bonneterie pour dames ils présentent l'inconvénient de nécessiter trois tailles au moins pour couvrir la gamme des tailles comprises entre 8-1/2 et 11-1/2. Cette gamme représente environ 99 % de la consommation de bonneterie pour dames aux Etats-Unis.En outre, diverses sections de fil telles que sections à 3 brins, triangulaires, en Y, en étoile polygonales etc sont employées à des fins décoratives. L'emploi de ces fils classiques nécessite l'emploi de trois talles oz plus pour couvrir la ga'1me pratique des tailles de bonneterie et, en général, la bonneterie modifiée a un aspect soit trop mat, soit trop brillant ce dernier n'ayant d'utilité que pour son effet de nouveauté. Le besoin d'articles de bonneterie vraiment extensibles s'est fait long temps sentir, dont une taille remplirait la plupart des exigences d'usage final et qui présenteraient un lustre et un brillant rendant l'article séduisant pour la toilette sans qu'il soit trop voyant pour l'usage quotidien et le travail. Il est également hautement souhaitable de produire un véritable fil extensible ayant une force de récupération suffisante pour assurer un bon ajustement sans plis et sans déformations perssnentes provoqués par des pliages importants tels que ceux qui résultent de flexions des genoux. De plus les fils de bonneterie à deux composants, un homopolXmère et un copolymbre, sont chers et difficiles à produire.Ainsi il existe un besoin ancien de fabriquer un fil extensible qui élimine les problèmes précités et, plus précisément, il était souhaitable de produire ce fil à partir d'un seul homopolymère. Dans un essai d'imitation de quelques formes métriques de fibres naturelles, diverses configurations, y compris des fils à deux brins, ont été produites il y a près de 40 ans à partir de fibres cellulosiques artificielles, cor me le révèle le brevet suisse n 145.408 du 28 février 1931. Depuis, plusieurs bre vets ont été déposés, montrant des configurations variées représentant une gamme de types de fibres à deux ou plusieurs lobes. Par exemple, les brevets américains no 3.156.607 et 3.131.427 montrent des configurations de fils essentiellement bilobées.Ainsi, l'art antérieur fait ressortir de nombreux brevets montrant divers types de fils bilobés, cependant qu'aucun des inventeurs ne-reconnaissait la nature critique de l'angle d'interception des deux lobes, qui est essentiel pour produire un fil de bonneterie bien brillant ne présentant pas un éclat criard d @/a un chatoiement exagéré. En outre lorsque de telles formes multilobées sont utilisées en bonneterie pour dames, trois grosseurs ou plus de bonneterie extensible sont exigées pour couvrir la gamme des tailles des clients, quelle que soit la méthode de tissage utilisée. En effet, pour obtenir un ajustement vraiment satisfaisant en bonneterie élastique, cinq tailles sont sstimées nécessaires par des laboratoires indépendants, pour satisfaire les exigences de la plupart des clientes relatives à un ajustement confortable st séduisant. Les fils selon l'art antérieur on t présenté encore un problème en ce que les qualités élastiques de la bonneterie diminuent constamment à l'usage et que des poches et des plis peuvent se produire au niveau des chevilles et des genoux. En ne perdant pas de vue l'exposé ci-dessus, la fourniture d'un fil homopelymère qui possède aussi bien l'aspect que l'élasticité désirés représente une amélioration considérable de ce travail. Selon l'invention, 1. fil consiste en un homopolyamide et il possédé zone section bilobée constituée par deux lobes symétriques sensiblenent ci ovulaires se coupant de telle manière que les lignes allant de leurs centres à leurs points d'intersection forment avec la droite passant entre leur deux centres un angle compris entre 100 et 540. Les valeurs élevées de cet angle, comprises en partie culier entre 410 et 540 et de préférence entre 420 et 520 contribuent à donner au produit un haut degré de lustre. Les valeurs inférieures compris entre 160 et 380 et de préférence entre 160 et 380 confèrent au produit des propriétés élastiques spéciales. Le fil à deux brins possède une grande zone concave et un bord étroit oe nvexe de manière que lorsque le fil est placé dans un ouvrage tricoté les larges zones concaves s'alignent en face les unes des autres aux points de rencontre des mailles pour présenter à la vue une zone convexe en de tranche et se tordent A 900 ou plus pour présenter à la vue les zones concaves ou larges dans les sections des mailles. Les reflets de lumière de chaque zone concave présentée à la vue dans les zones des mailles comme point lumineux élémentaire et l'alignement de ces points lumineux élémentaires se traduisent par un brillant ou opalescence qui se trouve re haussé@e dans les fils brillants et réduite si un facteur d'atténuation du brillant est présent. En raison de Sa configuration géométrique, le fil à deux brins à double torsion possède deux fois plus de torsions dans chaque maille et deux fois plus de points lumineux ; par suite, un lustre ou brillant amplifié se trouve obtenu dans la bonneterie à maille simple. De même, cette torsion contenue dans chacue maille de l'ouvrage tricoté accroît les propriétés élastiques multidirectionnelles de la grille, étant donné que chaque torsade de chaque maille devient un multiple du nombre total de mailles de la grille augmentant ainsi considérablement son élasticité. Le rapport de modification recommandé est de 1,65 à 2,05 et au mieux de 1,75 à 1,95 et le rayon d'extrémité est généralement de 0,9 au-dessus. Lorsqu'ils sont transformés en bonneterie à maille simple sous forme de structure non-teinte, les fils à deux brins, texturés et non texturés, semi-mats et brillants possèdent les valeurs de lustre suivantes ; Brillant, non-texturé : 9 à 16 (K/S X 100) unités Brillant, fausse torsion : 12 à 21 (E/S X 100) unités Ces hautes valeurs de lustre sont dues à l'alignement de petites taches ponctuelles se traduisant par un éclat très brillant appelé aspect glacé ou humide pour les fils brillants. Cet éclat de haute qualité et ce lustre uniforme n'ont Jamais été obtenus et de loin, dans les structures tricotées antérieures. En utilisant des angles de 100 à 410, vu que l'sexe principal de la section transversale bilobée est caractérisé par des parties convexes de symétrie sensiblement équivalente pour correspondre à la courbure de la surface de la partie concave, l'alignement aux points de croisement se traduit par une torsion dans les mailles de la grille tricotée. Cette torsion spontanée existant dans chaque maille dans plusieurs directions confère un haut degré d'élasticité à la grille textile tricotée en ce que l'élasticité totale de la grille textile ou de ses sections est un multiple de la quantité de torsion retenue entre chaque point de croisement du fil.Dans les fils brillants, la lumière se reflète depuis chaque zone concave présentée à la vue dans les surfaces des mailles et l'alignement de ces taches lumineuses élémentaires se traduit par un chatoiement ou scintillation appelé aspect scintillant. En général les fils à deux brins à fausse torsion possèdent un plus grand nombre de torsades prises dans chacue maille que les fils dont les sections transversales sont d'un autre type. Il en résulte qu'une structure tricotée avec ce fil possède un lustre général accru. De meme la torsion retenue dans chaque maille de la structure tricotée fournit à la grille des propriétés d'élasticbé muitidirectionnelles grandement accrues du fait que chaque torsion de chaque maille devient un multipe du nombre total de mailles de la structure de grille, augmentant ainsi considérablement son élasticité. Le rapport de modification préféré, c'est-à-dire la section étroite divisée par la section longue de la section transversale à deux brins, est de 2,05 à 3,0 et plus spécialement de 2,2 à 2,8. La circularité de la section convexe ou rayon d'extrémité est généralement de 0,9 ou supérieure mais inférieure à 1,2.Ainsi, le fil à deux brins brillant, texturé et non texturé, lorsqu'il est converti en bonneterie à maille simple comme structure non-teinte ourlée possède deEsbaleurs de lustre suivantes Brillant - Non-texturé 15 à 40 (K/S X 100) unités Brillant - Fausse-torsion 20 à 45 (E/S X 100) unités Le procédé préféré pour la production du fil décrit plus haut con porte l'utilisation d'un polyamide possédant une viscosité par rapport 'a l'acide formique comprise entre 25 et 90, extrudé à travers une paire d'orifices de filières espacés de 0,5 à 4,0 mile, de préférence de 1,0 à 3,5 mm .Le Nylon 6 est filé à une tempéra- tare comprise entre 250 C et 280 C , de préférence entre 2650C et 275 C et le Nylon 6,6 à une température supérieure de 100 environ. La viscosité dupolyamide relative à l'a- cide formique et la distance séparant les orifices de la filière sont les deni principales variables indiquées au Tableau I ci-après. Le rapport de modification aug- mente avec la viscosité relative à l'acide formique et l'angle d'interception décroit tandis que les valeurs du lustre augmentent. ainsi, un chatoiement se produit et l'aspect glacé très brillant est perdu. On note également que la température du polymère fondu doit être prise en considération. Lorsque la température augmente,le rapport de modification diminue.En outre, des gouttes, ruptures et déformations, indésirables dans le traitement de telles fibres, peuvent se produire. les thermoplastiques peuvent généralement être utilisés pour la production de fils à deux brins, mais en raison de leurs excellentes propriétés de teinture et de leurs bonnes propriétés optiques, les polyamides sont habituellement préférés pour la production de fils à deux brins conformément à cette invention.Les polyamides utilisés de préférence sont le poly-e-caprolactam (Nylon .6), le polyhexamethylène adipamide (Nylon 6,6) et les polyamides produits par condeasation de p.p' bis (para-aminocyclo- hexyl) méthane avec de l'acide dodécanédiolque pour produire le poly pbis(p-EnLA cyclohexyl) méthane dodécamided les fils à deux brins selon llinvention décrits dans le présent document trouvent une application dans les garnitures de véhicules et les utilisations vestimentaires en raison du haut degré d'élasticité du tricot et de l'importance du brillant glacé (aspect glacé) qui caractérise les acticles textiles tricotés avec des fils brillants, à deux brins.Le produit couvert par cette invention est utilisé dans la bonneterie pour dames et les pièces de vertement du type panty à caractéristiques élastiques améliorées contenant des fils à deux brins composés de lobes saillants à surface périphérique sensiblement circulaire, réunis par des parties concaves à symétrie uniforme pour former une configuration en forme de "huit". Dans les fils brillants, les reflets de lumière provenant de chaque zone concave présentée à la vue dans les zones des mailles comme point lumineux élémentaire et l'alignement de chacue point lumineux élémentaire se traduit par un aspect glacé avec un rapport de modification de 1,6 à 2,0 et par un aspect "scintillant" avec un rapport de modification de 2,05 å 3 . En général les fils à deux brins à fausse torsion ont un plus/grand nombre de torsions dans chaque maille que les autres types de section de fil. il en résulte qu'un ouvrage tricoté exécuté avec ces fils à deux brins présente un lustre accru de toute la surface. Dans de nombreux cas il est souhaitable d'avoir en bonneterie un agent délustrant tel que l'Anatase TiO2. On a observé que la bonneterie utilisant la présente invention, comportant des fils à deux brins à 0,3 % mini de TiO2 présentent, du fait de l'opacité des parties concaves larges, un pouvoir couvrant ou opacité de 5Ô à 160 % supérieur à celui de la bonneterie fabriquée de la mdme manière avec des fils de section ronde. En outre la couleur blanchâtre ou grisatre indésirable, carao- téristique de la section ronde, se trouve réduite du fait d'un léger scintillement qui réhausse la chaleur et les propriété esthétiques de l'article textile contenant le produit de délustrage précité. Après des allongements répétés de 25 %, les articles textiles texturés et non-texturés, contenant du fil à deux brins, présentent à un allongement de 3 % une résistance de 150 à 300 % supérieure et une "force de récupération" d'un allongement de 12 1/2 ffi des valeurs équivalentes accrues par rapport aux fils de section ronde et triangulaire. De plus, la bonneterie fabriquéd avec des fils à deux brins possède une résistance accrue à l'effilocbage et au lâchage des mailles par rapport aux fils de section ronde et triangtilaire employés de la mOme manière. La figure 1 est une coupe transversale des orifices de filière employés pour l'extrusion des fils à deux brins de la présente invention. La figure 1 À est une vue en coupe du fil à deux brins de la présente invention montrant la manière de mesurer l'angle d'interception La figure 2 illustre graphiquement la relation existant entre les propriétés optiques des brins en fonction de l'angle du point d'interception du fil à deux brins sur le rapport de modificationx La figure 3 est un graphique illustrant le lustre des fils à deux brins de cette invention tracé en fonction du rapport de modification qui produit le fil d'aspect scintillant préféré. la figure 4 est une photographie représentant, grossies 320 fois, des coupes transversales représentatives de fils à deux brins non-étirés ayant un rapport d'atténuation de 1 ,7.- La figure 5 est une autre photographie de coupes transversales grossies 320 fois d'autres fils à deux brins non-étirés ayant un aspect glacé très brillant lorsque le fil se trouve placé dans un tissu brillant. Cénéralement au-delà d'un rapport de modification de 2,0 , il -se produit une transition vers l'aspect chatoyant ou scintillant. La figure 6 est une photographie d'une coupe transversale typique de fils deux brins étirés, grossie 560 fois, ayant un rapport de modification de 2,3 à ,4 qui illustre les fils à deux brins de la présente invention. La figure 7 est une photographie d'un fil à deux -brin étiré, grossi 900 fois, ayant un rapport de modification de 2,8 à 2,9 qui produit l'aspect sci ntillant. les fils des figures 4 et 5 se trouvent hors de la gamme critique exigée pour obtenir l'aspect scintillant. La figure 8 est une photographie illustrant la propriété unique obtenue an combinant la géométrie du fil à deux brins avec une opération fausse-torsion. Elle illustr 4 'alignement des surfaces concaves aux points de croisement et la torsion qui se trouve dans la maille expose à la vue les parties larges des surfaces concaves. E1- le illustre en plus les rangées alignées des réflexions de lumière ponctuelle provenant des surfaces concaves pour donner le seul éclat qui peut être observé. Le grossissement des figures 8 à 13 est de 36. La figure 9 représente un fil à deux brins dans un article de bonneterie tricoté en jersey qui nta pas eu de fausse torsion. La retenue des torsions et l'alignement des surfaces réfléchissantes sont les mimes qu'à la figure 8. La figure 10 est une photographie d'un fil à section transversale ronde, à fausse torsion et ticoté dans la bonneterie. On peut noter que les surfaces réfléchissant la lumière sont entièrement disposées au hasard, qu'il n'existe pas de torsion entre les points et que le fil tend à s'enrouler sur lui-même plutbt qu'à entre torsadé entre les points. La figure 11 est une photographie de fils ronds à un brin de bonneterie à maille simple. Ici aussi les propriétés caractéristiques des fils à deux brins retenue des torsions et effets de lustre illustrées à la figure 9 sont absentes. La figure 12 est une photographie de bonneterie élastique en brins à deux composants de section transversale ronde. Cette fois encore il nty a pas d'alignement des surfaces réfléchissantes du fil. Pa r conséquent il n'y a ni lustre, ni éclat, ni mise en valeur de l'élasticité des torsions prises entre les points. La figure 13 est une photographie d'une bonneterie à mailles à point froncé réalisée avec des fils trilobés ou triangulaires. Colle on peut le voir, les surfaces réfléchissant la lumière sont disposées au hasard et considérablement plus grandes que celles illustrées aux figures 8 et 9. Ce genre de fils, bien que convenant pour de nombreuses utilisations dans des articles de nouveauté ne présentent dtintérdt que comme fils pour nouveautés par suite de l'éclat excessif du lustre. La figure 14 est un graphique montrant la force exigée pour allonger un fil extensible à deux composants après un cycle d'allongement et après six cycles d'allongement. L'extension se faisait dans le sens longitudinal et l'échantillon d'essai étant une bonneterie pour dames, à maille simple. Lez figures 15 et 16 représentent les mêmes paramètres d'essais que ceux de la figure 14 sauf que la figure 15 représente des fils à deux brins à fausse torsion de cette invention ayant des propriétés élastiques supérieures à celles des figures 14 et 16. La figure 16 représente un fil de nylon 6 à section transversale ronde, à fausse torsion. Les figures 17, 18 et 19 représentent des ections de jambe de bonneterie pour dames, faites respectivement avec du fil à deux brins à fausse torsion, des fils à brin rond à fausse torsion et du fil à gaine et fline à deux composants à section transversale ronde, Les données d'essais illustrées sur ces figures sont semblables à celles qui sont décrites pour les figures 14, 15 et 16 si ce n'est que la mesure se fait dans le sens transversal. En se reportant aux dessins et en particulier à la figure 1, on voit une section transversale d'un orifice de filière employé de préférence pour l'extrusion des fils à deux brins de la présente invention.l' élargissement 5 percé dans la plaque de filière 6 permet au polymère fondu de s'échapper vers les capillaires 1 et 3 séparés par la flasque 2. Lorsque le rapport de modification augmente on préfère généralement que la membrane de séparation 2 soit élargie pour une distance de 2 mils au moins et 8 mils au plus de manière à assurer une zone close pour la fusion des deux flux fondus avant leur sortie. En outre, les orifices 1 et 3 peuvent être interconnectés par un canal, sous réserve que ce dernier ne mesure pas plus de 40 % du diamètre du capillaire. La figure 1 Â représente une vue en coupe transversale du fil à deux brins de l'invention où l'angle d'interception est représenté par e . Lorsque 9 décroît, le plus grand axe croit et le plus petit axe, ou distance entre les sections concaves supérieure et inférieure, décrott. Comme on peut le noter, les surfaces convexes 12 et 14 sont sensiblement symétriques et s'aligneront avec les surfaces concaves comme indiqué aux points d'interception des deux lignes dessinées. Angle d'interception est déterminé en traçant deux cercles délimités par les lobes des brins 12 et 14, puis en traçant une ligne divisant en deux parties égales les centres des cercles et le point d'interception des cercles.L'angle d'interception est l'angle 8 formé par la ligne horizontale passant entre le centre et une ligne tracée au point d'intersection. Le rapport d'atténuation est déterminé en divisant la largeur minimale aux points d'interception supérieur et inférieur des deux cercles par la distance au périmètre extérieur des deux cercles. La relation existant entre l'angle d'interception et le rapport de modification est donné à la figure 2 qui montre que plus l'angle d'interception est faible, plus le rapport de modification est élevée, il est particulièrement souhaitable qu'un angle d'interception existe sur les deux côtés de ces fils à deux brins de manière que la torsion soit toujours prise entre des points quelque soit le ctté des surfaces concaves où ils s'alignent aux points de croisement. il e3t également souhaitable que la circularité des lobes 12 et 14 soit telle qu'ils soient conformes à la symétrie des surfaces concaves indiquées. En général, les rapports de modification élevés ont pour résultat d'améliorer la retenue des torsions entre les points. Les effets du rapport de modification sur le lustre sont illustré f la figure 3. Le lustre est déterminé en mesurant le coéfficient de réflexion de la lumière avec un "Color Eye" fabriqué par Instrument Development Laboratories, Âttleboro, Massachussets. Le coéfficient de réflexion est exprimé par l'équation de Kubelka-Munk K/s = (1-R)2 2R où R = coéffioient de réflexion déterminé avec un'beil à couleur" (Color eye) à 557 millimicrons. La méthode de détermination de leur coefficent de réflexion a été décrite dans "Color and Business, Science and Industry" par D.B. Judd ; John Wiley and Sons, New York, New York.Comme on peut le noter à la figure 3, les fils à deux brins à fausse torsion ont des valeurs de lustre assez significativ-ement plus élevées que les fils à deux brins non-texturés de bonneterie. Ce fait est du au plus grand nombre de torsions retenues entre les points et à la présence d'un plus grand nombre de points de réflexion. De plus, les fils à deux brins à fausse torsion possèdent un chatoiement quelque peu diminué en un point donné, même si le lustre total est plus important. Une meilleure appréciation de l'influence critique de l'angle d'interception et du rapport de modification sur I1 aspect et les qualités du fil de cette invention, peut être obtenue par l'examen des figures 4 à 19. Les figures 4 et 5 sont des microphotographies, sous un grossissement de 320, de fils à deux brins non étirés, possédant un rapport de modification de 1,7 et 2 respectivement. il est particulièrement important de noter qu'en dépit de la nature aléatoire des sections transversales considérées, ces dernières tendent à s'aligner avec la surface convexe épousant la zone concave e t c'est cet alignement qui donne l'élasticité marqué des grilles de bonneterie, du fait de la retenue de la torsion dans le point. Ces fils assurent un aspect glacé. Le fil illustré aux figures 6 et 7 donne un aspect scintillant, mais comme pour les figures 4 et 5 une section transversale disposée au hasard a tendance à s'aligner avec les parties convexes épousant les portions conclaves, assurant un contact de frottement qui maintient la torsion dans la section de la maille de la grille de bonneterie. Par conséquent les fils à deux brins représentés sur les figures 4 à 7 sont largement préférés pour la présente invention. Lorsque ces fils à deux filaments sont à fausse torsion et transformés en une structure tricotée, une construction semblable à celle que montre la figure 8 se trouve formée. En examinant les photograpkes d'une manière critique, on peut observer que quelques mailles sont centrées et d'autres ne le sont pas, bien qu'elles se trouvent aux mêmes degrés de tension employés pour fabriquer les tissus tricotés des figures 10 dt 12. C'est cette tri-dimensionnalité qui indique l'élasticité la tente de la bonneterie et permet à une taille de couvrir la plupart des applications de bonneterie pour dames. Le fil de la figure 8 a une torsion de 31 tours/inch, obtenue avec une machine Leesona 553 Superloft. il est tricoté dans la bonneterie en utilisant des torsions 5 et 2 en passes alternées. La figure 8 permet d'observer que les zones de lumière sont courtes par suite de la torsion des fils à deux brins entre les points; toutefois, comme on peut le noter, les zones de lumière se trouvent toutes sur un plan à peu près semblable. Il en résulte un brillant lumineux, diaphane dit aspect glacé, et lorsque le rapport de modification des fils à deux brins augmente, la longueur de la tache lumineuse augmente aussi.Lorsque l'intensité augmente, chaque point lumineux coloré se traduit par un point de scintillation et l'effet de brillant lumineux est remplacé par ur chatoiement ou "effet de scintillement" entre chaque point on peut noter que le fil à deux brins se tord à 900 pour présenter un plat à la vue le long de la course de la torsion au moins encore 180 pour un total de 2700 au moins, pour présenter à la vue deux plans concaves. C'est cette torsion superposée à l'extension de la fausse torsion qui confère une élasticité suffisante g a bonneterie de manière à ce qu'une taille couvre la gamme de intailles à l'usage de la majorité des clientes.En outre, lorsque les points de la figure 8 sont tendus, les torsades prises entre les points, de la manière définie plus haut, se détordent progressivement et lorsque la tension est supprimée, ces torsions s'enroulent à nouveau. Après tension, en particulier dans les parties de la bonneterie où un allongement s'ensuit, c'est-à-dire dans les parties qui présentent une tendance importante à former des poches ou des plis, la torsade qui a été découlée au moment où les points étaient étendus, s'enroule à nouveau pour redonner la configuration normale et fournissent une force supplémentaire superposée à celle provenant de la fausse torsion. Ainsi, sous faibles allongements, ces forces combinées sont suffisantes pour maintenir fermement un article autour de la cheville ou du genou sans présenter de poches ou de plis. De plus, ce genre de bonneterie résiste W l'allongement après des cycles répétés. Les mêmes fils à deux brins tels que ceux dont il a été question ci dessus mais sans fausse torsion se trouvent dans la structure tricotée de la figure 9 qui montre que toutes les réflexions lysLipeusçs sont situées en des points rela ;impie et ie long des cotes de la maille tivement précis du centre de la maille /De plus on peut noter que la torsion est prise entre les mailles comme à la figure 8. Ainsi, la bonneterie contenant des fils à deux brins possède une élasticité et un coefficient de réflexion améliorés, quelle soit à faussetorsion ou non. La bonneterie fabriquée avec du fil à section transversale ronde, comme à la figure 1 1 nta ni torsion ni lustre.La bonneterie à brins de section transversale triangulaire de la figure 13 présente des taches de lumière longues et larges et elle est généralement trop voyante sauf pour des articles de nouveautés. De plus la bonneterie fabriquée avec ce fil, comme indiqué à la figure 13 possède une élasticité réduite du fait que les torsions ne sont pas prises dans les mailles. La bonneterie de la figure 8 peut être comparée à la bonneterie fabriquée avec du fil rond à fausse torsion (figure 10) et avec du fil à deux composants (figure 12). aucune de ces bonneteries ne présente d'alignement des zones de réflexion de la lumière ou de torsions retenues dans la maille. Sur des photographies distinctes qui ne figurent pas dans le présent document, un fil de section transversale triangulaire, à fausse torsion ne présente qu'une très faible retenue de torsades dans les mailles et de longues zones de lumière semblables à celles que montre la figure 13. La figure 15 illustre l'extension longitudinale en fonction de la charge de contrainte pour la bonneterie fabriquée avec le même fil que celui de la figure 8, par exemple le fil à deux brins à fausse torsion. Comme on peut le noter, le bas possède une charge initiale définie qui est encore assez élevée après 6 cycles d'extension et cui monte à un taux sensiblement plus bas que le fil de section transversale ronde, gueux composants illustré par la figure 14. Ainsi il possèdé une caractéristique élastique relativement uniforme, assurant une force définie, après des extensions répétées, suffisante pour éviter la formation de plis et de poches dans la bonneterie. On doit noter que sur les figures 14 et 15 les fils à deux composants, de section ronde ont , après 6 cycles, perdu l'essentiel de leur charge en particulier à un allongement de 3 à 5 %. C'est cette perte de capacité de charge aux faibles allongements qui provoque la formation de poches et de plis après que.l'article a été porté plusieurs fois. La capadté de charge de ces fils dans le sens transversal est montrée aux figures 17 à 19. De nouveau les fils ronds à deux composants représentés aux figures 18 et 19 ont une capacité de charge nulle à un allongement à 3 ffi après 6 cycles, tandis que le fil à deux brins possède une force de rétraction d'environ 5 grammes, dans les mêmes conditions. Lorsque du fil à section triangulaire ou trilobée est transformé en bonneterie, il présente des propriétés semblables à celles des fils ronds à fausse torsion en ce que, une charge très rapide se produit après un allongement de 10 % et au dessus. Ainsi cette charge rapide produit un effet désagréable sur l'utilisatrice de même qu'elle exerce des contraintes sur les filaments de manière à augmenter les possibilités de filage ou de rupture des brins à la suite d'accrocs ou de chocs. La comparaison explicative qui précède, effectuée en liaison avec les dessins démontre qu'en général le lustre de la bonneterie en fil à deux brins est fonction du facteur de modification qu'il s'agisse d'aspect glacé ou changeant. La bonneterie fabriquée avec des fils à section ronde présente différents effets de lustre et ne présente pas le brillant glacé ou effet de scintillement caractéristique du rapport de modification compris entre 1,65 et 3,0 illustré par les figures 2, 3, 4 et 5. La plupart des articles de bonneterie pour dames exigent un faible degré de transparence. Pour obtenir ce résultat, de l'Anatase TiO2 est dispersé dans le monomère ou en quelque point avant l'achèvement du cycle de polymérisation dans la proportion de 0,3 % de TiO2 par poids de polymère pour les articles semi-mats et de 2 % de TiO2 par poids de polymère pour les articles mats. Cette qualité de délustrage est souhaitable à cause de son pouvoir d'opacité ; un jury jugeant les qualités du fil à deux brins de cette invention, a constaté que pour des bonneteries de structure équivalente l'opacité des fils à deux brins de la présente invention est de 50 à 100 % supérieure à celle des fils de section ronde.De plus, la bonneterie réalisez avec les fils à deux brins de cette invention ont un faible pouvoir réflé chisssant qui tend à supprimer la couleur blanchâtre en grisâtre indésirable présentée par les articles lorsqu'ils sont faits avec du fil classique à section ronde. Les exemples suivants feront mieux comprendre cette invention. EXEMPLES 1 à 14 Les fils à 2 brins couverts, par cette invention ont été préparés à partir de boules de polycaproamide, de viscosité par rapport à l'acide formique égale à 50 à 65, qui ont été filées à une température de 255 à 2700 C depuis un creuset à travers des orifices doubles de filière de 10 mils de diamètre sur 2,5 à 10 mils de longueur et séparés l'un de l'autre par une distance minimale de 2 mils. La filière employée avait un angle de chambrage de 600 comme indiqué par le chiffre de référence 5 de la figure 1. Le polymère fondu entrait dans la filière à raison de 4,78 g/mn /brin à double fil. il y avait quatre filières par téter chaque filière produisant deux torons de fil à double brin et chaque filière était mesurée séparément. Ainsi huit torons de fil à deux brins étaient produits par la tête de refroidissement. Le fil se trouvait refroidi à 3 inches au dessous de la face de la filière par de l'air entrant à la température de 21 -420C et se déplaçant d'une manière uniformément perpendiculaire aux brins 21 la vitesse de 10 feet linéaire à la minute sur une distance de 95 inches du point de contact initial du gaz avec les brins. Le fil entrait alors dans une tête de refroidissement d'environ 7 inches de diamètre, de là sur un rouleau de lubrification où le fini était appliqué à 8 à 10 pour cent par poids du fil. Le fil était alors mis sur un dévidoir comportant deux cannettes par manchon et utilisant quatre manchons par dévidoir soit un nombre total de hait bouts par dévidoir ayant 4,7 pounds/cannette ou 9,4 pounds/manchon.La vitesse d'enroulement était de 1,950 feet/zu pour le fil non-étiré. Le fil à deux brins était alors placé sur des retordeurs faisait un tour et demi autour d'un rouleau hrmstrong Rubber Compound 732, de là 4 tours autour d'un rouleau d'étirage, de là sur une & e cylindrique où un bobinoir de chaine ou pomme de pin était utilisé pour la bonneterie. Un bobinoir pour fil de channe était utilisé pour le tricot et autre tissu léger. Le rouleau en caoutchouc avait une dureté de 50 h 55. Une valeur plus élevée se traduisit par des difficultés à maintenir le deux-brins sous le rouleau. b rapport d'étirage entre le rouleau et le rouleau d'étirage était de 3,98 et la vitesse d'étirage était de 3,050 feet/mn.Le fil comportait une torsion de 0,2 in tour environ et le denier était de 20. Le poids du fil sur les bobines était de 2 pounds environ. Le fil était ensuite placé sur une machine à fausse torsion Leesona 553 Superloft et traité à 31 tours/inch b une température de 18200 et une vitesse de broche de 198,000 tend Le fil était amené dans la zone de torsion à une vitesse inférieure de 6 % à celle à laquelle il en était éloigné. Le conditionnement final pesait 1 pound. Le fil à section ronde de polycaproamide était préparé d'une manière classique, soumis à la fausse torsion avec le même nombre de tours/inch que pour les fils à deux brins à usage de fil de contrôle. Ces fils étaient tricotés avec une machine circulaire pour bonneterie pour dames Textile Machine Works Mark IV à 400 aiguilles, 4 alimea tations, sur des articles de 35 inches de long qui contenaient 2100 courses dans toute la longueur de l'article, pour une moyenne de 60 courses par inch. La bonneterie ourlée comprenait à la cheville 74 côtes et 48 courses par inch. Â la bordure la bonneterie comportait 60 côtes par inch et 66 courses par inch après ourlage. Les fils de polycaproamide étaient encellés à une température de 118 C pour les fils à deux brins et de 108 C pour des fils à section ronde, ces deux tom- pératures correspondant au maximum convenable, pour la section particulière décrite, pour l'obtention des meilleures propriétés d'allongement. Les fils à deux brins de cette invention ont été tricotés en utilisant une maille froncée sur une machine à tricoter circulaire "Fidelity" à 2 almentations pour la production de bonneterie tricotée pour dames en vue de la comparaison avec de la bonneterie de même type utilisant des brins à section triangulaire. Après pré-ourlage, les propriétés de lustre de cette bonneterie ont été établies ainsi que celles de quelques fils à deux filaments préparé. sous condition pour produire différentes modifications de la section décrites à l'exemple 17. La méthode d'obtention des valeurs du lustre éngmérées au Tableau 1 est douée dans la description ci-jointe. Les interprétations relatives à la qualité de l'aspect sont basées sur la bonneterie teinte placée sur une forme de jambe standard et les valeurs sont enregistrées comme les moyennes des observations d'un jury composé de 5 coloristes expérimentés. Les observations étaient faites à la lumière fluorescente et b la lumière du jour brillante. La lumière du jour brillante facilitait la distinction entre le chatoiement et l'aspect glacé de la bonneterie.Le jury a remarqué que la lumière du jour aceentuait le chatoiement, mais qu'un éclairage intérieur atténué accentuait l'aspect glacé. Les estimations du jury sont énumérées au tableau 1. L'accroissement, estimé visuellement, du brillant des fils à deux brins à fausse torsion comparés aux fils à deux brins non-texturé a été de 200 à 300 % supérieur, à extension égale sur forme deJssbe standard. Le jury de coloristes expérimentés a estimé que les fils à deux brins de cette invention avaient une apparence de finesse évaluée à 10 à 12 deniers pour le deux brins de 20. Cette propriété a une valeur si geficative étant donné que les fils à deux brins possèdent une finesse améliorées de 165 % sans présenter une perte de solidité, à laquelle on devrait normalement s'attendre pour une réduction correspondante du denier, exigée en bonneterie à fil rond pour obtenir la même finesse. L'amélioration de la finesse est de à l'alignement des surfaces concaves qui se font face aur points de croisement des mailles de manière à présenter leur bord étroit à la vue. Toutes les valeurs du lustre énumérées au Tableau 1 ont été établies en utilisant un porte-échantillon de tissu pour "Color eye", avec un fond noir e en employant un "Color Eye" Modèle D-1. Les bas ourlés ont été teints de manière classique, séchés par le procédé du plateau et placés dans une machine à essais Instron pour évaluation des proprié- tés élastiques de la bonneterie. La bonneterie a été pré-tensionné à 1 pour cent de la charge totale de la machine Instron, qui était de 500 g mini et de 2000 g mati. Ainsi la tension préalable était comprise entre 5 et 20 g, suivant le degré de tension existant dans la bonneterie à soumettre aux essais et les charges exigées pour allonger la bonneterie à 25 %. La machine Instron était équipée de pinces G 61 -3C à commande pneumatique serrant pour une distance de 2 inches et les deux mors étaient séparés par une distance de 2 inches pour les essais longitudinaux et de 1 inch pour les essais transversaux. La vitesse de l'allongement était de 10 inches/mn pendant le cycle de charge et de décharge. TABLEAU 1 PROPRIETES OPTIQUES OU DE LUSTRE MESUREES SUR LA BONNETERIE @3 Type Rapport Angle d' % * 1 Evaluation par le Jury * 2 *4 Section de interoeption Lustre K/S du degré de brillant soyeux transversale modification du 2-brins par "Color eye" "Aspect glacé" Br Deux brins 1,4 62 6,0 Pa@ d'éclat, comme pour le r@nd " " 1,65 55 10,0 Bon éclat réduit (A) SD " 1,70 52,5 Couverture 10 à 20 % supérieure à l'exemple 6 A Br n 1,8 49,2 12,0 Excellent "aspect glacé" très brillant SD " 1,95 44 Couverture 10 à 20 % supérieure à 1'exemple-6 Â Br " 2,0 42,50 14,0 Bon "aspect glacé" (B) avec léger chatoiement " n 2,5 270 24,0 Pas d1"aspect glacé", chatoiement caractérisé " Rond 1,0 - 4,5 Pas d'"aspect glacé" SD " 1,0 - Mat sans chaleur Br Triangulaire - - 45,0 Chatoie@ent important, trop criard pour la plupart dessusages de bonneterie " F.T.Triangulaire - - - "chatoiement" important F.T.Deux brins 1,7 52,50 15,5 Bon "aspect glacé" (b) atténué SD F.T. " " 1,8 49,2 Eclat atténué Br " " " 129 460 18, 0 Excellent "aspect glacé" solide " " " " 2,05 41 12,0 Eclat chaud atténué n F.T. Rond 1,0 - 3,5 Pas d'"aspect glacé" " F.T. Deux brins 2,5 420 23,0 Pas d'"aspect glacé" chatoiement caractérisé NOTES - * F.T = fausse torsion * 1. Le lustre est mesuré sur la bonneterie bianche avant teinture. * 2. L'évaluation du jury composé de 5 coloris tes expérimentés est basée sur l'observation de la bonneterie teinte, comme indiqué ci-dessous. - Excellent : bel éclat opalescent, lisse, soyeux 1' "aspect glacé" préféré Bon (A) : Eclat opalescent, soyeux "Aspect glacé" présent mais légèrement atténué. Bon (B) : Bel éclat opalescent avec l"'aspect glacé" préféré, ma@s présence de chatoiement. * 3. Br = bonneterie brillante * 4. (Agent délustrant) SD = semi-mat = 0,3 ffi en poids d'Anatase TI02 TABLEAU 2 FORCE EN GRAMMEE POUR L'EXTENSION LONGITUDINALE DE LA BONNETERIE A L'ALLONGEMENT INDIQUE (+) N % Récu- CHEVILLE %Récu GENOU d'Ex. pération ALLONGEMENT pération ALLONGEMENT % 3 5 10 15 20 25 3 5 10 15 20 25 9 2-brins-Fausse torsion 1 59,3 18 27 48 78 113 145 58,3 18 22 32 45 58 75 * Bonneterie élastique, tricotage standard 6 64,2 10 16 34 63 100 136 63,2 8 12 23 36 52 70 11 Rond - Fausse torsion 1 43,7 14 20 40 63 87 113 54,0 12 17 30 47 65 78 * Konneterie élastique, tricotage standard 6 50,5 2 5 22 43 72 103 56,4 3 7 19 36 55 73 13 2 composants 1 44,6 18 25 50 86 137 200 53,2 18 25 45 72 105 142 * Bonneterie élastique, tricotage standard 6 48,2 4 12 32 67 121 195 58,1 7 12 30 66 95 135 7A * Section triangulaire 6 52,0 1 5 25 50 80 105 47,1 1 3 12 22 40 50 Fausse torsion 3 Section 2 brins 1 44,4 300 400 800 1200 1700 2300 45,0 300 500 850 1320 2000 1800 * Bonneterie, tricotage standard 6 59,0 50 60 300 700 1300 2100 60,4 - 50 350 800 1500 1600 Nylon 6. 6 Section ronde 1 39,0 400 650 1300 2000 2800 3600 41,0 300 500 950 1350 1800 2300 * Bonneterie, tricotage standard 6 56,0 *** 50 400 1100 2100 3300 52,5 - 50 450 880 1400 2100 Nylon 6. 14 Section 2 brins 1 40,6 450 800 2000 3400 5000 6500 45,7 200 350 650 1100 1700 + + Tricotage maille - Nylon 6 6 57,5 *** *** 500 1800 3700 6200 61,2 - - 300 600 1300 7 Section triangulaire 1 38,7 @00 @000 2200 3520 4900 6250 41,1 200 320 700 1200 1800 + + Tricotage maille - Nylon 6.6. 6 58,5 ** ** 400 1700 3600 5800 58,8 - - 200 600 1350 NOTES * = Tricotage standard, maille simple ou jersey. ** = Trop faible pour être lu sur l'échelle de charge 10 000 g de la machine Instron * ** = Charge trop faible pour figurer au Tableau. + = Les valeurs du tableau sont toutes exprimées en grammes, sauf le travail de retour. + + = Maille double = maille froncée Le travail de récupération e le rapport du travail récupérable sur le travail total exigé pour exercer une contrainte spécifiée sur une fibre ou un tissu selon un programme donné de vitesse de contrainte. Dans ce cas, ce programme comprend un cycle d'allongement de 25 % et un cycle de retour d'une durée de 15 secondes cha- cun. Il a été calculé suivant les pages 428 à 432, partie 25, de la norme AS!N D 1774 - 64 (Normes ASTM 1964). Toutes les valeurs des Tableaux 2, 3, 4 et 5 ont été mesurées à l'aide de la machine Instron G 61 -3C à mors caoutchoutés de 2 inches à commande pneumatique serrés à 60 pounds de pression. La longueur de la tête et de la jauge étaient les mêmes et un allongement de 25 % était réalisé en 15 secondes. Il y avait 2 inches de bonneterie entre les mors serrés pour les essais longitudinaux et 1 inche pour les essais transversaux ou en largeur. Les fils à deux composants et triangulaire évalués ici sont vendus dans le commerce. Les propriétés élastiques de la bonneterie, en extension longitùdinale, sont données au Tableau 2. Comme on peut le voir les régions de la cheville et du genou ont été sélectionnées vu qu'elles posent les plus grands problèmes desplis en bonneterie pour dames. En se reportant aux résultats indiqués au Tableau 2 on peut ren'squer que les fils à deux brins à fausse torsion ont le travail de récupération le plus-élev de tous les fils soumis à l'éssai et l'amélioration exprimée sous la forse du travail de récupération est la plus importante après 6 cycles, comparée à celle des autres types de fils souris aux essais, comme le montre l'exemple 9. La partie la plus significative de la courbe effort/contrainte était la contrainte pour un allongement de 3 %.On peut remarquer que la bonneterie de 11 exemple 9 avait une contrainte de 16 g qui était de 250 à 500 % supérieure dans la zone de la cheville, à un allongement de 3 %, à celle du fil rond à fausse torsion (exemple 11) ou de la bonneterie élastique à deux composants (exemple 13). sans ns fausse torsion, la bonneterie à maille simple ou jersey à deux brins (exemple 3) peut être comparée au fil à section ronde (ex@mple 6). Le travail de récupération pendant le premier cycle est de 44,4 % ou 10 % supérieur pour la section à deux brins que pour la ronde ce qui indique une résistance au plissement nettement améliore au Tableau 2 on peut encore observer que la section à deux brins (exemple 3) possède une plus grande élasticité après 6 cycles d'extension que la ronde de la maille simple et qu'une force moindre est exigée pour l'allonger à 25 %. En effet, les contraintes sont environ la moitié de ce qui est exigé pour allonger le fil de section ronde de même denier. Après six cy- cles d'extension, la bonneterie à deux brins à maille simple a une contrainte de 50 g qui indique une excellente aptitude à conserver sa forme alors que la section ronde a une valeur très faible, non-mesurable. Les fils à deux brins contenant 0,3 % de TiO2 et 2 de TiO2 ont été convertis en fils à fausse torsion semblables à ceux de l'exemple 9 et ils ont montré des propriétés élastiques semblables à celles qui sont illustrées au Tableau 2 pour l'exemple 9. De même des fils à deux brins contenant 0,3 et 2,0 % de TiO2 ont été convertis en bonneterie, maille jersey standart. Les fils à deux brins contenant du Ti02ont montré des propriétés élastiques semblables à celles de l'exemple 3. Le fil à deux brins à fausse torsion de exemple 9 pourrait être encore comparé au fil triangulaire à fausse torsion de l'exemple 7A, sous la forme d'une bonneterie semblable.Comme on peut le voir, le travail de récupération du fil triangulaire à fausse torsion est significativement moindre que celui des fils à deux brins à fausse torsion et l'allongement après 6 cycles à 3 % d'allongement Z été de 1 gramme contre 10 grammes soit environ 10 % du résultat obtenu pour les fils a deux brins à la section de la cheville de la bonneterie. De même, la bonneterie eil triangulaire considérée à la section du genou a eu un travail de récupération sensiblement moindre, et des charges très fai bleus à à nulle à 3 % d'allongement, que la section à deux brins de exemple 9 qui avait une force de 9 grammes aux essais dans la section du genou. Ainsi l'on peut s'attendre à ce que les fils à section triangulaire posent généralement plus de problèmes de plis et de poches que les fils à deux brins de cette invention. Les exemples 14 et 17 respectivement, comparent la section à deux brins avec la section triangulaire dans un bas tricoté. Généralement les propriétés éla,'- tiques sont approxiiativement équivalente à celles de la section triangulaire dans la bonneterie tricotée. On pense que le fait de ne pas présenter ici d'avantages équivalents peut outre dû à la maille froncée sur de longues courses ayant réduit la torsion et que par conséquent ce type de maille s'oppose à l'aptitude de ce fil de se tordre sur les zones de doublement de la maille. Les données des exemples 9,11 et 13 sont exprimées graphiquement aux figures 15, 16 et 14 respectivement et la figure des bas tricotés de l'exemple 9 est montré à la figure 8, l'exemple 11 à la figure 10 et l'exemple 13 à la figure 12. La bonneterie tricotée à maille double à section à deux brins à une force de récupération dans la section du genou, de 5 à 10 46 supérieur à celui du fil à section triangulaire tricoté les deux étant réalisés à la maille. Après 6 cycles, la section à deux brins semble conserver 50 % de force de plus dans la section du genou, pour des allongements de 10 . Toutefois, au Tableau 3, on peut observer que dans le sens transversal, la bonneterie à deux brins à maille tricotée a, après six cycles, une force de 10 grammes pour un allongement de 3 %, aussi bien à la section du genou qu'à la section de la bordure.En outre, après 6 cycles, la force de récupération (voir Tableau 4) du "deux-brins" tricoté dans la zone longitudihale du genou, était de 150 g ou 150 % plus grande que celle du fil à section triangulaire. Au tableau 3, les fils à deux brins à fausse torsion (exemple 9) sont supérieurs aux fils rond@,) à fausse torsion (exemple 11) et au fil rond à deux compo sants (exemple 13) à maille simple dans le sens transversal sur la gamme entière des allongements et à un allongement de 25 so, en particulier après 6 cycles d'extension. Les valeurs varient entre 200 et 100 % plus haut pour l'exemple 9 que pour les exes- ples 11 et 13 dans le sens transversal. Pour la bonneterie à 2 brins et maille simple (exemple 3) comparée à la bonneterie à fil rond à maille simple standard (exemple 6) on peut observer que les valeurs d'allongement de la force transversale sont beaucoup plus élevées et représentent une force d'allongement plus satisfaisante que celle qui est obtenue pour la section ronde. Après 6 cycles, les valeurs pour le deux-brins ont été suffisantes pour éviter les plis et un bon ajustement a été obtenu dans les régions de la cheville et du genou. L'Exemple 7A, fils de section triangulaire à fausse torsion avait des propriétés dans le sens transversal semblables à celles des fils à deux composants jusq@'à un allongement de 10 %; toutefois, pourun allongement égal ou supérieur à 10 % il s'ensuivait une très rapide augmentation de la charge, ce qui indiquait un degré d'élasticité inférieur de la section triangulaire de ce fil. Le Tableau 4 illustre une partie très significative des propriétés élas- tiques. Dans ce cas le fil a été soumis à un allongement de 25 % et on l'a laissé revenir b un allongement de 12 i % et la force en grammes a été déterminée à ce mo- ment par l'indication du tableau. Cette valeur est désignée comme la"force de récupération" et on sty réfère souvent gemme à la force musculaire du tissu et c'est probablement une valeur plus significative que le cycle d'extension. Comme on peut 11 observer au Tableau 4, la bonneterie à deux brins, ólas- tique à fausse torsion (exemple 9) a, après six cycles d'extension longitudinale, une force de récupération de 25 g ou une force à la cheville 300 % supérieure à celle du fil rond à deux composants à fausse torsion. En outre le fil à deux brins a des valeurs considérablement plus élevées à la section du genou. Dans l'exemple 9, après six cycles d'extension longitudinale une bonneterie à deux brins à fausse torsion, extensible, présente à la cheville, une force au moins 200 % plus grande que celle d'une bonneterie triangulaire (exemple 7s) à fausse torsion, extensible de maille identique. TABLEAU 3 PROPRIETES PHYSIQUES DE LA BONNETERIE - SENS TRANSVERSAL N d' Nombre Cheville Sous bordure-région cuisse Exemple de Allongement % Allongement % cycles 3 5 10 25 3 5 | 10 25 9 2-brins-F.T. * 6 5 7 12 50 5 7 15 60 11 Rond F.T. * 6 1 3 5 26 - 2 7 50 13 À 2 composants + 6 - 3 6 15 3 5 tO 25 7A Section triangulaire 6 2 5 125 3 F.T. * 3 2 brins, simple 6 5 10 50 190 - 5 70 550 6 Section ronde * 6 4 10 100 470 - 5 80 14 2 brins, tricot à maille 6 5 10 40 380 10 10 30 570 double ** 7 Triangulaire 6 5 10 35 185 5 8 25 270 à à maille double F.T. = Fausse torsion * Maille jersey ou simple ** Bonneterie à maille double ou simple Une amélioration similaire peut être observée pour lauforce de récupération" dans le sens transversal, exemple 9 par rapport aux exemple 11 et 13. La force de récupération du fil à deux brins (exemple 3) à la section du genou est de 125 grammes, soit environ le double de celle de la ronde (exemple 6) dans le sens longi- tudinal. La force de récupération de 175 grammes pour le fil à deux brins tricoté à maille double (exemple 14) est environ le double de celle de la bonneterie à section triangulaire tricotée à maille double. (exemple 7) après 6 cycles d'extension. TABLEAU 4 "FORCE DE RECUPERATION" - EXTENSION A 25 % D'ALLONGEMENT AVEC MESURE DE LA CHARGE AU RETOUR A UN ALLONGEMENT DE 12 Numéro Nombre Sens de la lon- Sens de la largeur de 'Exemple da gueur de la bon- la bonneterie cycles neterie * * * * * * cheville genou cuisse cheville genou cuisse 9 2 brins, fausse torsion 1 27 20 10 - - 6 25 15 | 7 10 8 7 11 Seetion ronde, fausse 1 14 12 '7 - - torsion ** 6 8 8 5 3,5 3 3 13 Deux composants - Section 1 12 18 *** - - - ronde ** 6 7 12 *** 3,5 5 5 7 A Section triangulaire, 6 12 7 - - - fausse torsion ** 3 Bonneterie 2 brins ** 1 250 150 130 - - - 6 150 125 100 20 40 50 6 Bonneterie ronde ** 1 225 100 60 - - 6 150 60 50 30 20 10 14 Deux brins - Tricotage 1 350 200 350 - - à maille double 6 250 175 250 35 26 26 7 Fil triangulaire à maille 1 300 150 150 - - mesh, 6 200 100 125 25 20 12 chatoyant * La force en grammes après un allongement de 25 % et retour à un allongement de 12- % est désignée sous le nom de "force de récupération". ** Tricotage à maille simple ou jersey. *** Sans données. Le Tableau 5 illustre l'allongement maxi de la bonneterie extensible à des contraintes déterminées. Comme on peut 11 observer au Tableau 5, la bonneterie extensible à fausse torsion , à deux brins de l'exemple 9 a été supérieure à la bon- neterie extensible, à fil rond et fausse torsion de exemple 11 et à la bonneterie extensible à deux composants, à fil rond de l'exemple 13. sur un seul cycle on peut observer que les deux fils à fausse torsion ont été considérablement supérieurs à la bonneterie extensible à deux composants à section ronde dans leur allongement totale Ainsi l'on peut conclure que les principales différences entre les deux sections sont illustrées au mieux après des cycles à répétition. TABLEAU 5 ALLONGEMENT MAXIMUM DE LA BONNETERIE EXTENSIBLE A LA CHEVILLE Numéro Allongement % - Après un cycle de l'exeqfie charge Charge Point où se charge de 500 g de 1000 g produit la de limite élas 2000 g tique 9 Bonneterie extensible à deux 85 101 84 120 brins et fausse torsion 11 Bonneterie extensible, fil | 84 98 80 118 rond et fausse torsion 13 Bonneterie extensible, fil 36 56 36 80 rond, à 2 composants * Cette valeur a été obtenue par une méthode d'essai semblable à celle qui est utilisée pour la limite élastique des fils où l'on prend une droite le long de la ligne de charge initiale, peis lton trace une droite semblable au maximum de la nharge ou de la contrainte pour couper en son milieu la première droite tracée, puis à partir de cette intersection une ligne droite avec la ligne effort-contrainte tracée par l'Instron. Ce point d'intersection est appelé le point de "Limite Elastique". Des tableaux 2 à 5 ont peut tirer les conclusions générales suivantes s 1) Les fils à deux brins à fausse torsion (exemple 9) présentent cycle répété des propriétés élastiques considérablement améliorées parmapport à celles des exemples 1 1, 7A et 13 sur toute la gamme des essais évalués. 2) Le fil à deux brins utilisé en bonneterie à tricotage standard (exemple 3) comparé au fil à section ronde utilisé en bonneterie à maille standard, présente quelques propriétés légèrement améliorées après 1 cycle et des propriétés considérablement améliorées après 6 cycles, sur toute la gamme des essais évalués. 3) La bonneterie à maille tricotée à section transversale à double brins (Exemple 14) à les mêmes propriétés par rapport à la plupart des essais effectués et des propriétés légèrement ou sensiblement améliorées après 6 cycles d'essais par comparaison avec la bonneterie à fil triangalaire, à maille double. Il a été observé que les fils double brins (exemples 2, 3, 8, 9 et 10) à 20 deniers, présentent approximativement la même finesse que celle observée par un 10 deniers à 1 brin. La raison en est que les fils double brin, lorsqu'ils se croisent au point, présentent à la vue le bord étroit du double brin. Ainsi, au point d'abrasion ou de compression maximum, ils présentent le meilleur espace géométrique pour la résistance à la rupture,alors que l'espace géométrique minimum se présente à ltoeil, rendant ainsi à la bonneterie sa finesse en lui donnant simultanément de bonnes qualités quent à l'usure. Des groupes témoins de 20 femmes effectuant des essais de port d'une seule taille de bonneterie fabriquée avec des fils à double brin à fausse torsion (exemple 9), les ont notés comme étant infroissables possédant d'exeellentes qualités d'usure avec d'exceptionnelles qualités esthétiques. Le degré de confort se rapportant à une série de pointures de jambes allant de 4 à 1 4 a été jugé excel- lent. Les qualités d'usure - solidité - étaient notamment supérieures à celles d'autres bonneteries telles que dans exemple Il, de bonneterie en fausse torsion, à section ronde, l'exemple 7A fausse torsion à section triangulaire et l'exemple 13 de bonneterie standard extensible à deux composants.La bonneterie à deux composants, dans tous les exemples, comportait du nylon 6,6 dans sa partie gaine qui représente environ 35 % du poids et de nylon 6,10 - 6,6 copolymère dans son e, généralement en forme de haricot à 65 % du total. Les bonneteries précitées confectionnées à 2 composants et des fils de section triangulaire ont été achetées pour faire l'objet d'évaluations comparatives. EXEMPLE 15 Le fil à double brin a été préparé selon les procédas décrits dans les exemples 1 à 14, à l'exception du nylon 6,6. Le fil à double brin était à fausse torsion et a été comparé à d'autres bonneteries similaires fabriqués avec du fil à fausse torsion de section ronde. Ceux-ci ont été soumis aux essais de travail de récupération et pour établir les courbes d'effott-contrainte similaires à celles indiquées dans les tableaux 2, 3, 4 et 5.La bonneterie à double-fil fabriquée avec du pelybexaméthylène l'adépamide a montré une amélioration de toutes les propriétés physiques et de l'effet de lustre sensiblement équivalent à celles décrites pour le polycaproamide lorsqu'il est comparé avec la section transversale ronde fabriquée dans des conditions identiques sauf en ce qui concerne les filières employées. La température de filature a été maintenue à près de 280 degrès centigrades afin de produire un aspect glacé du polyhexaméthylène adipamide (nylon 6,6). EXEMPLE 16 Les Poly (bi (para-aminocyclohexyl) méthane dodecamides) a été filé à une température de 290 degrés centigrades à travers des filières double-fil du type illustré dans la figure I, at a été étiré à la proportion 3. Le fil étiré avait une densité de 1,001, une absorption d'humidité de 3 % à 65 % d'h@midité relative et une température de vitrification supérieure à 100 degrés centigrades. Ce fil a été également préparé en section transversale ronde. La même amélioration des propriétés élastiques a été notée pour la section à double-brin en bonneterie après torsion sur le contrôle dans la section ronde.Toutefois, les propriétés d'élasticité telles que comparées avec le polycaproamide et polyhexaméthylène adépamide étaient approximativement deux fois plus grandes en grammes pour les faibles allongements de 3 à 5 pour cent. Le travail de récupération était de 10 à 15 pour cent supérieur à celui indiqué pour le polycaproamide. La "valeur musculaire" ou force de récupération était approximativement de 100 % supérieure à celle du polycaproamide figurant à l'exemple 9, table 4, en ce qui concerne les dimensions relatives à la cheville, le genou et ia cuisse. Ces valeurs sont souhaitables pour la bonneterie de maintien, mais trop élevées en bonneterie extensible, conventionalle pour un port confortable. EXEMPLE 17 Une série de lancements a été faite utilisant des polyamides de viscosité par rapport à l'acide formique de 25 å 90 utilisant des filières du type illustré dans la Figure 1. Une série de températures allant de 25Q à 290 degrés centigrades a été évaluée. La distance entre les orifices des filières soumises aux essais allant de 0,9 à 4 mils. L'air de trempe, chauffé immédiatement au-dessous de la filières a été évalué à une température allant de 260 à 350 degrés centigrades et la vitesse de l'air de trempe dans le voisinage de 1/4 à 1/2 mils de la face de la filière a été évaluée de O à 8 feet cube/minute/25 pounds par heure. Le débit du polymère a été évalué à un haut niveau, 8 grammes/minute double-brin, et à un bas niveau de 2 grammes/minute double-brin. La longueur de l'orifice de la filière de 20 à 150 mils. Dans le tableau 6 se trouvent les résultats de ces évaluations en vue d'obtenir le meiller "aspect glacé" possibla. TABLEAU 6 METHODE DE CONTROLE DU RAPPORT DE MODIFICATION Nivean significatif Effet relatif ap- Effet sur le rap- Aspect glacé Aspect scintillant prox. sur le rap- port de modificaport de modifica- tion de la valeur tion % comparé de gauche suppo- préfé- préféavec * 1 sée croissante moyenne rentiel moyenne rentiel - Viscosité par rapport à l'acide formique du 1 100 augmente 23-65 40-60 40-90 58-75 polyamide - Mils entre les orifices filière 2 90 " 0.8-3.0 1.5-2.5 2.5-4.0 2.5-3.5 - Température C 3 60 diminue 260-280 265-275 255-290 260-280 - Médium de trempe, chauffé C immédiatement au 4 30-40 " 260-350 300-350 - dessous de la filière - Débit d'air de trempe à proximité de la 5 25 augmente 0.1-1.0 0.1-0.5 4-8 6-8 filière Scfm Scfm Scfm Scfm - Débit de polymère 6 20 augmente Haut 4,58 bas bas * gpm ** - Capillaire d'orifice filière - Effet sur la longueur 7 10-15 augmente court court long long - Longueur en mils 8-80 8-150 8-150 20-150 - Longueur/diamètre *** 0.8-3.0 0.8-2.0 2-20 2-10 * 4 à 8g/mn par double-brin ** 2 à 6g/mn par ofifice de double-brin *** La longueur du capillaire est proportionnelle au diamètre ; ainsi un diamètre plus grand exige une longueur plus grande. üne meilleure définition de ce qui précède est la longueur du capillaire de la filière, divisée par le diamètre du capillaire de la filière. Considérant que les tricots ont une maille très similaire à celle des tricots unis, c'est-à-dire le point du tricot Jersey, le tissu fabriqué avec du tricot utilisant le filé double-fil de cette invention,manifestent une élasticité similaire. Généralement, ont peut dire que les tissus de tricot ont une élasticité moindre de 50 à 60 % que les produits en jersey. En utilisant des fils à deux brins à on fausse-torsiopeut réaliser une élasticité approximativement équivalente à celle des tricots en jersey à section ronde, ce qui réhausse considérablement l'élasticité des tricots.Ces fils à deux brins trouvent leur utilité dans les vêtements de bain et pantalons de femmes où les caractéristiques de grand éclat et de lustre élevé, combinés avec les propriétés élastiques, augmentent considérablement l'utilité du produit textile fabriqué avec des fils à deux brins. De plus, particulièrement lorsque un tissu pur et de style est requis, ce qui est le cas pour les vatements intimes, c'est-à-dire les chemises de nuit, robes d'intérieur, robes d'après-midi, n j ligés, peignoirs et autres vêtements similaires, ces produits textiles à double-brin ont une grande utilité. Les tissus de tricot et autres tissus plats peuvent être de plus modifiés dans leur apparence par l'emploi de procédés connus sous le nom de calendrage-humide et de calendrage de friction. Généralement, la couleur pastel favorise "l'apperence de glacé". Les teintures dites de neige ou basiques assurent le maintien de "l'aspect glacé" dans l'article fini, teint. Dans les tissus mixtes, les teintures sombres diminuent l'apparence de glacé et les tentures vives augmentent l'apparence de glacé. Les polyamides ayant un groupe terminal d'amine de 25 au moins peuvent être teints à un pH de 7 avec des teintures basiques et un groupe amine de 40 à 50 utilisant un pH de 8 avec des teintures basiques. En utilisant un groupe terminal d'amine aussi élevé que 70 à 75 millequivalents par kilogramme de polymère, les polyamides peuvent être teints à un pH de 8,5 avec des couleurs basiques.D'autres moyens pour augmenter l'ap- parence de glacé sont le tressage de fil d'aspect glacé sur un fil de fond de couleur sombre. Si les fils double-brin à taux de modification lent de cette invention sont utilisé uniquement dans les côtes des articles en Jersey, la même apparence de glacé est obtenue comme si le fil à deux brins avait été incorporé dans l'article tout entier. Toutefois, cela ne se saurait se faire qu'au prix d'une perte considérable d'élasticité du produit textile. Une augmentation considérable de l'apparence de glacé peut être obtenue par le doublement du nombre des extrémités de fils dans les côtes. Un effet opposé est obtenu si l'on double le nombre des extrémités du fil dans les creux, étant donné que celà tend à souligner le seintillement. En alternant les côtes utilisant des fils à deux brins, le modèle est sensible à la lumière verticale qui tend à souligner l'orientation de la réflection qui, à son tour, augmente l'apparence de glacé. I1 a été constaté que les caractéristiques de grand éclat et de grand lustre des fils à deux brins de cette invention, soit en fausse-torsion où d'autres systèmes de texturation sont employés, la réflectivité est relativement inchangée après lavage, du produit textile original avant salissure. Aussi, la salissure apparente de tels tissus est grandement surmontée par une légère réduction de l'éclat et l'apparence générale par rapport au salissement est considérablement supérieure à d'autres sections tels que rondes, triangulaires ou autres, bien que triatés de la même manière. Cette propriété afine valeur particulière pour le linge de corp blanc et pastel qui, autrement, se saliraient fortesent dans les sections transversales employées par les méthodes précédentes. Alors que la production de produitts en fils à deux brins de la présente invention a été illustrée utilisant des orifices séparés, les experts reconnaitront que d'autres types d'orifices peuvent être employés. Par exemple, deux trous connectés par une fente mince peuvent être utilisés sous contrôle approprié des conditions de filature produisant un bi-brin tel que décrit ici. EXEMPLE 18 Des boules de polycaproamide content 1,5 pour cent d'extractibles de 0,1 inch en diamètre par 0X1 inch de long ont été fondues et filées à travers un orifice de filière double-fil comme le type indiqué figure 1. Le polymère a été fondu dans une extrudeuse de 4 inch à une température de 255 à 265 degrès centigrades extrudé au taux de 456 pounds/heure et envoyé à 0 8 têtes de refroidissesent. chaque tête de refroidissement contenait 42 filières, chaque filière était subdivisée et contenait des ouvertures pour la production de deux extrémités de fils à deux brins de chaque côté de la séparation.La tête de refroidissement contenait t68 extrémités de fils à deux brins et chaque extrémité de fitait filée au taux de 0,3 pounds/ heure par extrémité. Ainsi chaque tête de refroidissement a produit 57 pounds/heure de fil mono-fil 20 deniers. Un anneau périphérique de 42 filières était entouré de gaz maintenu à une température de 260 degrès centigrades psr deux résistances chauffantes formant un anneau de chaque côté de la filière. Chaque orifice double-avait un capillaire de 10 mils en diamètre x 30 mils en longueur, et ces capillaires doubles étaient séparés l'un de l'autre par une distance de 2,6 mils. La membrane séparant les capillaires doubles était chambrée par rapport à la face de la filière d'une distance de 5 mils, afin de permettre le contact initial du flux fondu et éviter la scission du bi-brin à des taux de modification élevés. Les filières employées ont des chambrages à parois droites. Norsalement aucune chaleur n'est requise autour des filières, mais dans ce cas il est utile d'avoir un polymère fondu à taux élevé de viscosité et des petite orifices de filières. Ainsi, le rôle de l'anneau chauffé sert à un bon filage et évite des ruptures dues à un mouvement irrégulier du fil à la sortie du capillaire. Le fil a été contacté à approximativement 9 inches au-dessous de la filière par un flux de gaz de 200 feet cube/minute, diffusé dans la tête de refroi dissement à une distance de 2 feet, suivant périmètre externe de la teste de refroidissement de 48 inch de sorte que la vitesse linéaire maximum du gaz due trempe est 8 feet/minute. 30 feet cube/minute de gaz sont évacués vers le haut en contre-courant du flux des fils àt à travers les orifices de sortie du. m@nomère situés approximativement a&num;ême niveau que la filière. Une distance de 1/4 à 1/2 inch séparait la face de la filière de l'anneau de chauffage par résistance. La vélocité du gaz d'évacua- tion était inférieure à 2 feet/minute.Le gaz de trempe passe ensuite dans le sens du fil et est évacué vers un point situé à approximativement 17 pieds au-dessous de la face de la filière. Les 168 extrémité3 du fil furent passés sur un rouleau de finissage simple, rainuré pour agir comme guide pour les 168 extrémités. A chaque file ment était appliqué 8 à 10 % en poids d'une émulsion de finissage égale à environ 1 pour cent des huiles de finissage. Le fil passait ensuite sur un rouleau récepteur ayant une vitesse périphérique égale à 1000 feet/minute et ensuite passait sur des rouleaux d'étirage à une vitesse linéaire de 4000 feet/minute, trois enroulement sur le rouleau d'étirage et trois enroulements sur le rouleau de réception.Les rouleaux de réception et d'étirage étaient des rouleaux doubles et étaient inclinés l'un vers l'autre de 3 degrès pour faciliter la séparation des enroulements. La tête de refroidissement est partagée en quatre parties, chacune prévue pour 10 filières environ. Le fil passait ensuite du rouleau d'étirage @u-dessus d'un radiateur de chauffage de 98 inches de long, à une vitesse de 4000 feet/minute, de là à des broches de fausse-torsion du type décrit dans le brevet britannique N0 931.837 du 7 juillet 1963, qui combine la torsion de friction surimposée au-dessus de la vitesse se normale de rotation de 350.000 tours/minute. Deux extrémités furent passes en sens inverse sur chaque broche tordeuse et enfilées comme indiqué dans le susdit brevet. Le temps d'exposition à l'action du radiateur chauffant de 98 inches était de 0,12 seconde.Le fil passait ensuite à travers des rouleaux de décharge où les torsions étaient relachées, les dits rouleaux de décharge ayant une vitesse périphé- rique de 4.250 feet/Minute. Le fil était ensuite pris par un dévidoir qui entraidait 4 manchons dans chacun de ses quartiers, chaque manchon contenant 3 cannettes à chaque cannette 2 extrémités. Ainsi, 24 extrémités furent prises sur chacun des 4 quartiers du dévidoir. Chaque manchon était séparément enlevable du dévidoir et chaque dévidoir avait pris 96 extrémités. La surface occupée par le dévidoir était de 24 inches au centre : ainsi deux dévidoirs suffisent pour la production de la tête de refroidissement. Le nombre de tours par minute des broches, plus la torsion fonctionnelle9 étaient équivalents i 1,5 millions de tours par minute pour appliquer 31 tours/inc à 4000 pieds/iinute. La qualité de ce fil fausse-torsion était quelque peu supérieure à celle décrite dans les exemple 1 à 14 en raison d'une plus grande uniformité de torsion et d'une absence générale de défectuosités qui caractérise Une opération continue par opposition à une opération à phases multiples telle que décrite dans les exemple 1 à 14. Ce fil,lorsque tricoté en bonnetterie, possède essentiellement les mêmes propriétés d'élasticité que celles décrites à l'exemple 9, étant donné que les propriétés d'élasticité sont le résultat de la nouvelle section du filament et des tours de torsion employés plutôt que le procédé précis employé dans sa fabrication. En variante, à la place des broches à fausse-torsion décrites dans le brevet britannique N 931.837, se trouve l'appareil de fausse torsion par friction construit par le Zimmer Textile Machine Works Gmph d'Allemagne Occidentale, et décrit dans le "Man Made Textiles and Skenner s Record" de Septembre 1967, pages 110- 112. Lorsque cette machine est utilisée à une vitesse de broche de 20.000 tours/ minute et l'appareil de friction opère à la vitesse maxima, une vitesse maxi de 3.000. 000 tours/minute peut être communiquée aux filaments. Il est préférable, toutefois, de faire tourner les broches à des vitesses supérieures et l'appareil de friction à des vitesses inférieures, en vue d'obtenir une torsion plus unciforme. Considérant que les tricots ont une maille très similaire au tricot uni, c'est-à-dire le jersey, le tissu tricoté présente une élasticité de même ordre en utilisant les fils à 2 brins de cette invention. Généralement,on peut dire que les tissus de tricot ont de 50 à 60 % moins d'élasticité que le tricot de jersey, En utilisant les fils à deux brins, on peut obtenir approximativement la même élasticité que celle obtenue pour le jersey tricoté avec des fils de section ronde. Ceci représente une amélioration substantielle de l'élasticité des vêtements tricotés.Ces fils double brin trouvent leur utilité dans des vêtements féminins tels que pantalons, costumes de bain (en léopard) et similaires où les caractéristiques de brillance irisée subtile combinées aux propriétés élastiques relèvent considérablement l'utilité de l'article fabriqué avec des fils à deux brins. Particulièrement lorsque des tissus fins et de style sont souhaitables, tels que dans les vêtements d'intérieur chemises de nuit, blouses, négligés, peignoirs et similaires, ces fils double-fil ont une grande utilité. Les tissus tricotés et autres tissus unis peuvent être, de plus, modifiés en apparence par l'emploi de procédés connus sous Ighom de "calendrage Schreiner" où l'angle et les dimensions des rainures employés tendent à augmenter le contraste ce qui provoque une augmentation du scintillement.Généralement, les couleurs vives et pastel favorisent l'apparence de scintillement. Les colorants acides et les colnrants fluoriscents permettent une accentuation de l'apparence de scinti2lement dans les' prodettS finis. ns les tissus mixtes, les stii'àces sombres @@minuent l'apparence de scintillement et les teintures vives augmentent cette dernière. Des polyamides ayant des groupes finaux d'amines de 20-30 pouvant être teints avec des colorants basiques à l'acide (pH 7). Les polyamides ayant des groupes finaux d'amine de 40-50 peuvent être teints avec des colorants basiques utilisant un pH de 8. L'effet du colorant sur les textiles à deux brins dans l'ordre décrois- sant de la force de scintillement est le suivant . colorants fluorescents basiques, acides, pré-métallisés et de dispersion. D'autres moyens d'augmenter l'apparence scintillante, consistent à un tressage du fil à deux brins sur du fil de fond de couleur sombre. De même, une augmentation considérable de l'apparence scintillante peut être obtenue en doublant le nombre des fils à deux brins sur la face des creux. Un effet opposé est obtenu si l'on double le nombre d'extrémités de fil dans les côtes, étant donné que celà tend à accentuer un effet d'éclat uni ou l'apparence de glacé. En alternant les creux utilisés dans les fils à deux brins, le modèle est sensible à la lumière qui tend à accentuer les réflections obtenues qui, à leur tour, augmentent l'effet de brillance. A éclairage vertical, la bonneterie tend Baroir une apparence lustrée qui augmente effectivement Ja brillance par points. Un modèle à dessin augmente généralement la brillance. EXEMPLE 19 Les fils à deux brins produits en conformité avec l'exemple 3, à l'exception du monofil 40 deniers, ont été fabriqués au lieu du mono-fil 20 deniers. Le monofil 40 deniers a un taux de modification de 2,4. Celà a été utilisé dans la sellerie automobile en employant les fils suivants : première barre, nylon de section ronde 140/deniers/24-filements brillants ; deuxième barre, nylon de section ronde 70 deniers/12 filaments semi mat ; troisième barre, filament brillant,nylon de section ronde 40 deniers/1 filament. Le tissu de tricot,lorsque courbé de 90 degrés dans la lumière du jours, a montré un éclat où chaque courbure individuelle du filament à 2 brins apparait comme un point minuscule brillant ou "scintillant". L'alignement et lordre de la réflectance de la lumière était similaire à celui molli tré dans la bonneterie, et c'est cet alignement de la brillance par point qui produit un éclat subtil et plaisant. La brillance résultait de la chaleur de l'apparence du tissu sans effet criard, qui le distingue de la méthode ancienne de fabrication de fil de nouveauté brillants. Le tissu de tricot à 5 % d'augmentation dans ses propriétés d'élasticité par comparaison à une tissu de même fabrication utilisant un fil de section ronde. EXENPLE 20 - 23 les sections double brin à fausse torsion 2011 denier (exemple 20) section ronds fausse-torsion 20/1 denier (exemple 21) section ronde fausse-torsion 15/1 denier (exemple 22) et section triangulaire ou trilobée fausse-torsion 20/1 denier (exemple 23) ont été préparés d'une manière similaire à celle décrite pour les exemples 1-14 et tricotés en bonneterie ourlée et teinte, comme décrit dans les exemples 1-14. Ces bonneteries furent ensuite évaluées par un groupe -témoin de 22 femmes portant normalement de la bonneterie des tailles 4 à 11. Ces bonneteries ont été finies à une longueur moyenne de 35 inches et étaient équivalentes à celles des tailles moyennes de bonneterie extensible.Le groupe témoin a noté la bonne tenue de la bonneterie en fil double brin, en ce qui concerne le confort, le port, l'aspect, le manque de déformation, l'ajustement au corp, la résistance aux accrocs et au filage. Ceci s'est étendu à toutes les tailles féminines textées. Leurs estimations figurent au tableau 7. TABLEAU 7 Groupe témoin de notation composé de 22 femmes en ce qui concerne les caractéristiques d'une seule pointure de bonneterie faite avec des fils fausse-torsion, de longueur moyenne et de 9 feet pointure confort de port Aspect -Ajustement- Déformation Résistance aux accrocs et au filage - Résistance à l'usure Exemple n 20 21 22 23 20 21 22 23 20 21 22 23 Gammes de tailles 10 - 11 4,33 3,- 2,- 1,66 4,66 2,66 2,- 1,66 5 2 2,3 2,3 9 - 10 4,75 3,- 2,75 1,5 4,4 2,75 3,2 2 4,75 3,4 3,75 4,8 - 9 4,3 2,- 4,- 2,- 4,66 3,5 2,5 2,5 5 3 4,33 2,5 Notation globale 4,45 2,8 2,9 1,67 4,55 2,9 3,- 2,- 4,83 2,9 3,50 3,longueur sous tension zéro 19,65 21,- 15,1 16,6 après ourlage Du talon à la ceinture Inches Les exemples 17, 18, 19 et 20 contenaient 2100 courses du talon à la bordure ; typiquement utilisés la bonneterie pourrait être étendue à une longueur d'environ 35 inches. Exemple 17 : filé double-brin à section fausse-torsion 20/1 denier Exemple 18 : section ronde fausse-torsion 20/1 denier Exemple 19 : section ronde fausse-torsion 15/1 denier Exemple 20 : section triangulaire en trilobée fausse torsion 20/1 denier Confort de port d'aspect caractéristiques de déformation Qualités de résistance Résistance au fiet d'ajustement à l'usure lage et aux accrocs 5 = excellent (5) = excellent,entièrement (5) = pas de filage 4 = bon (4)= légèrement déformable (4) = légèr accrochage, pas de filage 3 = moyen (3)=ajusté (3) = 3 ou 4 fois porté, sans filage 2 = médiocre (2)= très déformable (2) filage après 2 portées 1 = trop inconfortable pour être porté (1)= trop ajusté pour être porté (1) = filage à la première pottée Dans le tableau 7, on peut observer que la bonneterie fabriquée avec du fil double brin fausse torsion exemple 20) a été qualifiée d'exceptionnelle dans la gamme de pointure 10v à 11, et moins remarquable dans les pointures 4 à 9 ; mais même dans ces dernières pointures elles seront montrées nette@ent supérieures à tous autres types de fil, comme constaté/par le groupe témoin. Il est exceptionnel que l'on rencontre une uniformité de valeurs et de notes de tests en raison des divergences caractéristiques de la sensibilité individnuelle des femmes témoins dans des tests précédents de ce type. On peut noter également que la notation globale pour les fils double brin était nettement supérieure à celle des 15 et 20 deniers de section ronde fausse torsion et considérablement supérieure au fil triangulaire ou trilobé de section ronde fausse torsion. L'explication quant aux valeurs de notation concernant le confort ou le port, l'aspect, le froissage ou la fermeté, ainsi que les qualités de résistance à l'accrochage et au filage, est donnée au bas du tableau 7. Portés plus de 200 fois, les bas double brin n'ont eu qu'une paire dont une maille a filé. Cette exceptionnelle résistance à l'usure est attribuée à la géométrie idéale de la configuration de la section des fils à deux brins de cette invention. EXEMPLE 24 Tandis que le problème du froissage de la bonneterie féminins a été discuté, ce problème se situe à un niveau sensiblement bas par comparaison avec la décor mation des collants. Dans ce cas, les caractéristiques de déformation ne peuvent pas Outre corrigées par une augmentation de la tension du bas, étant donné qu'ils sont fixés en permancence à la section panty. Ainsi, en un bref laps de temps, la défor friction qui a été discutée dans le fil de section ronde et triangulaire fausse-torsion, et particulièrement dans la bonneterie de section ronde extensible bi-eomposée, constitue un problème troublant et ennuyeux. Les collants copprenant une section de torse réunie aux jambes, ont été fabriqués avec un équipement élastique de tricotage par la réalisation de la jambe ou des portions du bas avec du fil à deux brins semi-mat 20/1 denier ayant 30 torsions par inch, la réalisation de la section panty se faisant avec du fil 40/12 denier semi-mat double-fil à fausse torsion à 120 tours par inch. Âpre" s tricotage, la section tubulaire de la section tubulaire agrandie a été fendue et cousue à la taille par une insertion adéquate dans la section centrale Une bande élastique classique Spandex a été insérée à l'extrémité de la section panty pour aider à maintenir le bas en place. Des collants similaires ont été fabriqués avec du fil de section ronde 20/1 denier dans la section jambe et du fil 40/12 denier -ausee torsion dans la sec tion ceinture. De plus une structure similaire a été fabriquée avec du fil de section triangulaire de fausse-torsion. Dans les essais d'usure, après avoir été porté 20 fois, le collant fabri qué avec du fil double-brin n'a pas marqué de marques de déformations, pas plus avait qu'il ne comporta de filage dans la section du bas. Tant la section triangulaire que la section ronde ont développé des filages dans la section jambe et se sont froissés même après avoir été portés quelques fois. Toutefois, il restait toujours un problème, à savoir que la bande élastique de Spandex ne donnait pas une force suffisante pour maintenir le bas avec une tension complètement satisfaisante. Ainsi, par exemple, après remplacement de talons hauts par des talons bas la déformation du bas était légèrement visible. Les fils double-brin/27servant à la fabrication de bas-panty avaient les mesures suivantes: Section bonneterie Section de torse ou panty 2 brins F.T. Nombre longueur type de Nombre d@@i@r longueur courses de ourlée fil de fil * 4 totales * 5 courses courses petite taille 2 300 20 " 20/' 500 40/12 12,5 " 2 500 2 brins taille moyenne 2 700 23 " 20/' 520 40/12 13 " 2 700 2 brins grande taille 2 900 24 " 20/' 620 40/12 15 2 900 2 brins * 1 Les val@urs indiquées vont du talon à la bordure. * 2 La longueur indiquée va du talon à la bordure et est mesurée avec une tension juste suffisante pour obtenir la longueur réelle du bas. * 3 Cette section va du sommet de la bordure à la bande élastique à l'extrémité de la section panty. * 4 Entendu à la longueur normale de port * 5 Course totale du talon à la bande élastique au bat de la section torsée EXEMPLE 25 Dans un second essai tant la section torse que la section jambe étaient fabriquées avec du fil double brin 20/6 semi-mat fausse torsion. Un filet renforcé composé de fil 20/1 denier double brin fausse torsion à 31 tours/inch et tricoté au point de jersey a été placé sur la section torse ou ceinturé. Le filet renforcé a été cousu à intervallles de 2 inch avec un seul point, afin qu'il soit fermement maintenu en place au-dessus du fil multibrin 20/6 denier de la section centure. L'intervalle de 2 inch fournissait un espace suffisant pour que le fil double-brin agisse comme une structure de grille et conférait ube élasticité suffisante pour tenir le bas fermement en place. De plus, la structure possède une force rétractive suffisante pour fonctionner comme une ceinture, afin d'aider à donner une forpe seyante. Le tableau 8 fait état des forces de contrainte possédées par les filets renforcés tricotés avec différents types de fils fausse-torsion. Ces valeurs peuvent être comparées avec les polymères du commerce, Spandex polymères segmentés à 25, 40, 50, 60 et 70 pour cent d'allongement. Ainsi qu'on peut le noter, les fils double brin de cette invention incorporés aux filets renforcés, ont une plus grande force de pression que le Spandex à 50 et 70 pour cent d'allongement et sont considérablement supérieurs au caoutchouc en terme de force de pression pour les allongements indiqués. La force de récupération de la bonneterie double-fil fausse-torsion après une extension de 25 % et retour à 11 + pour cent d'allongement dans Section cheville est de 0,0042 grammes/denier, par comparaison avec les 0,00135 grammes/denier pour la bonneterie en fil fausse torsion de section ronde. En considérant le tableau 2, on peut observer que le fil double-brin retient plus de 93 pour cent de la force de pression, après 6 cycles de 25 % d -al lom4pSnat, ce qui est comparable à ce qui a été obtenu pour le Spandex. Tableau 8 Puissance en grammes/denier dans le sens de la longueur ou sens des côtes du filet de puissance pour différents types de fil fausse-torsion % délongation Exemple 25 40 50 60 70 75 80 25 Fausse-torsion double/ 0,0285 * 0,0423 0,0473 0,0502 0,0615 0,0675 après 6 degrès * 3 brin point de pression 20/deniers 26 fausse torsion rond 20 deniers 0,023 * 0,0285 0,0338 0,0388 0,0485 après 6 de pression 27 bonneterie 2 composants après 6 aprèspôint - - - - rond 20 deniers contrainte de limite élastique voir tableau 5 28 Spandex commercial po- 0,030 0,038 0,04 0,047 0,050 - lymère segmental * 2 29 Caoutchouc 0,004 0,006 0,008 0,009 0,0095 - 30 double-brin * 1 sens transversal ou de course 0,013 - - - - - 31 Rond sens transversal ou de course 0,0072 - - - - - Notes : * Après 6 cycles de 25 % d'allongement * 1 section fausse torsion 2 Les valeurs citées par le Spandex commercial étaient les plus élevées des 4 variétés commerciales testées/ Plusieurs variétés commerciales avaient des valeurs de pression à de celle du Spandex commercial cité. Les valeurs pour le Spande#et le caoutchouc ont été déterminées sur des fils individuels alors que les valeurs des exemples 25,26 et 27 ont été déterminées par rapport à un filet de poissonnier. * 3 Le point de limite élastique 6 est le point auquel la courbe de pression dévie de plus de 6 pour une ligne courbe tirée au long de la portion initiale moyenne de la courbe de pression similaire à celle concernant la @étermination du point de rendement (voir tableau 5). Le point de rendement s'est produit à approximativement 25 d'angle de déviation de la même ligne. Dans le tableau 8, on peut noter que le fil double-brin, dans une direction de course transversale possède des valeurs de force de pression en grammes par denier d'approximativement la moitié de celle obtenue dans le sens de la longueur de la direction de la cote. Ainsi, ceci constitue un avantage particulier, du mo- ment que la force directionnelle ou force de pression pour un contrôle numérique peut être obtenue en plaçant le filet renforcé avec les cotes dans la direction désirée pour obtenir la plus grande force pour le contrôle de forme, De la description détaillée qui précèdes les observations suivantes peuvent être formulées :: 1) un bas extensible entièrement satisfaisant présentant des qualités exceptionnelles d'usure et de confort avec des caractéristiques ihhabituelles de lustre peut être obtenue. Ces bas peuvent être employés en combinaison avec une portion du corps pour produire un bas panty ayant une infroissabilité améliorée. 2) un bas-panty sur lequel a été ajouté dans la section ceinture un filet renforcé réalise une réduction du problème du froissage dans la section cheville de la bonneterie en même temps qu'un bon maintien de la silhouette en tant que bas panty. 3) Il faut préciser à l'intention des experts en la matière, que de nombreuses combinaisons de ce qui précède peuvent être réalisées. Par exemple, un bas à grand éclat, à grand lustre, pouvant être employé en combinaison avec une section de panty semi-mate. La structure du filet renforcé peut Astre faite en employant diverses combinaisons de deniers du fil douze brin pour réaliser, à points donnés, différents degrés de forces de pression. 4) La direction des cotes peut Outre modifiée pour augmenter au maximum les forces de pression dans la zone où l'on désire maintenir au maximal la silhowette. 5) L'utilisation du fil double brin de cette invention pour surmonter un problème important de jaunissement des techniques précédentes, caractéristique des segments aromatiques dans le fil du type Spandex. La couverture rehaussé qui est caractéristique du fil mono-brin dans les fils double-brinoemi-mats, peut être surimposée sur un brin 20 deniers/6 afin de donner une couverture adéquate et satisfaisante dans la section ceinture da baspanty. Elle est équivalente à celle obtenue avec du fil 40 deniers/12 multi-brin et, de plus, a l'avantage du filet renforcé qui lui est surimposé. Pour les références du mémoire descriptif renvoyant aux figures 4 à 13. les planches II/4 et III/4 déposes au dossier pourront être consultées à l'I.N.P.I. REVENDICATIONS 1. - Un fil polyamide double-brin constitué de deux lobes réunis par des catés concaves symétriquement opposés for@ant un/fil de section oblongue caractérisé par un angle d'interception # , de 10 à 14 degrés. 2. - Le fil selon la revendication 1 où le dit angle d'interception va de 41 à 51 degrés. 3. - Le fil selon la revendication 2,caractérisé de plus, par un rapport de modification allant de 1,65 à 2,05. 4. - Le fil selon la revendication 1 où ledit angle d'interception va de 10 à 41 degrés. 5. - Le fil selon la revendication 4 caractérisé, de plus, par un rapport de modification allant de 2,05 à 3,-. 6. - Le fil selon la revendication 1 où les lobes ont des portions substantiellement circulaires de diamètre égal connectées par des côtés concaves, la dite circularité étant supérieure à 0,-9. 7. - Le fil selon -la revendication 6 où le polyamide est choisi dans le groupe composé de polycaproamide, polyhexaméthylène adipamide et poly ( bis (p aminogélo-hesyl) dodecamide de méthane. 8. - Le fil selon la revendication 6 où le denier est de 1 à 100. 9. - Le fil selon la revendication 6 où le denier est de 1 à 100 par lobe. 10. - Un tissu tricoté-jersey fait de fil selon les revendications 2, 3 et 6 où le tissu à un lustré compris entre 8 et 15 (K/S X 100). 11. - Le tissu tricoté-jersey selon les revendications 10 où le fil a au moins une fausse-torsion de 30 tours par inch et le tissu à un lustre allant de 14 à 21 (K/S X 100). 12. - Un tissu tricoté-jersey fait de fil selon les revendications 4 à 6 où le tissu a un lustre entre 15 et 40 (K/S X 100) 13. - Le tissu tricoté-jersey selon la revendication 12 où le filé a au moihs 30 tours par inch fausse-torsion et le tissu ayant un lustre entre 20 et 45 (K/S X 100). 14. - Une méthode pour la production de fil dans un brin comprenant le panage de polyamide fondu ayant une viscosité par rapport à l'acide formique de 30- 90 unies à une température comprise entre 250 et 280 degrés C à travers des orifices doubles dans une filière séparés l'un de l'autre par une distance de 0,1 - 4 mils pour former des flux séparés et fusionnant sélectivement les flux de polyamide fondu sortant des dits orifices pour former un fil double brin ayant un angle d'in- terception de 10 à 540 et un rapport de modification compris entre 1,65 et 3,0. 15 - La méthode selon-la revendication 14 où les orifices doubles sont réunis par un canal d'une longueur ne dépassant pas 40 % du diamètre des orifices 16. - La méthode selon la revendication 14 où-le poly fondu, en sor tant de la filière entre dans zone gazeuse maintenue entre 220 et 3500C à une distance de 1/4 à + mils au dessus de la filière. 17. - La méthode selon la revendication 14 où le polyamide est choisi du groupe existant de polycaproamide, polyhexaméthylène-améthylène adipamide et poly t bis (p-aminocyclohexyl) méthane dodecamide3. 18. - La méthode selon la revendication 15 où le gaz à une distance de 1/4 à 1/2 inoh as dessous de la filière à une vitesse linéaire de moins de 2 feet/sec. 19. - La méthode selon la revendication 14 où les orifices doubles soht caractérisés par un chambrage de la face ayant une profondeur de 2 à 10 mils, ledit chambrage faisant communiquer le dit orifice pour lesquels les flux séparés sont en contact avant de sortir du chambrage de la filière. 20. - Une méthode pour produire d'une manière continue du fil double brin fausse torsion tel que défini dans la revendication 1 qui comprend l'extrusion du polyamide fondu à travers des orifices doubles pour former du fil double brin à une vitesse linéaire supérieure à 500 feet par minute, tirant le dit fil au moins deux fois et imposant à ce fil de 750.000 à 4.000.000 de torsions par minute. 21. - La méthode selon la revendication 20 pù la fausse torsion est impartie par une broche à fausse torsion utilisée en combinaison avec des moyens de friction-torsion. 22. - La méthode selon la revendication 21 dans laquelle la broche à fausse torsion tourne à des vitesses superieurea 400.000 t/mn. 23. - La bonneterie en textile tricoté ayant de caractéristiques d'extensibilité améliorées contenant du fil double brin composé de lobes proéminents ayant des surfaces périphériques sensiblement concaves réunies par des parties concaves sensiblement symétriques pour former une configuration en 8 les dites surfaces des lobes ayant une courbure pas plus grande que le rads de cette partie concave, le dit brin étant aligné préférentiellement au point de croisement du fil par lesquels la torsion imposée au dit double brin par cet alignement préférentiel est retenu. entre les sections de boucles formant le réseau de construction de la bon heterie pour réhausser les caractéristiques d'extensibilité de ladite bonneterie. 24. - La bonneterie tricotée selon la revendication 23 ou les fils double brin ont subi une fausse torsion à au moins 25 tours par inch. 25. - La bonneterie tricotée selon la revendication 24 caractérisée de plus comme étant de longueur moyenne et ayant une extensibilité suffisante pour convenir aux tailles 8 à 11. 26. - Collant tricoté composé d'une section de torse et d'une section de bonneterie assurée l'ureà l'autre ladite section bonneterie comprenant du fil double brin caractérisé par une paire de lobes réunis par des coles concaves symétriquement opposés pour former une configuration à section en 8 qui retient la torsion entre les points des mailles dans le réseau de construction de cette bonneterie afin de lui conférer une élasticité accrue. 27. - Le produit selon la revendication 26 où la section torse se compose de fil double brin fausse torsion à au moins 25 tours par inch afin d'améliorer les propriétés d'extensibilité de la dite section de torse emp8chant ainsi le formage. 28. - Le prdduit selon la revendication 27 où le fil double brin est un monofilament de 7 à 30 deniers ayant un angle d'interception 8 compris entre 10 et 54 degrés. 29. - Le produit selon la revendication 28 où ladite partie de bonneterie a un lustre de 8 à 41 K/s X X 100. 30. - Une ceinture de collant faisant partie du collant tricoté, décrite dans la revendication 26 augmenté d'un filet renforcé composé d'un fil bifiliaire mono brin à fausse torsion ayant de 15 à 200 denier, refilet renforcé ayant une force de pression d'environ 0,035 gr par denier à 50 % d'allongement dans le sens de la Cote. 31. - La ceinture de collant selon la revendication 30 où le bas panty et le filet de renforcement sont faits uniquement avec des fils double brin. 32. - La bonneterie tricotée selon la revendication 24 où la dite bonneterie après avoir été soumise a six cycles d'extension dans le sens de la l gueur à au moins 25 % d'allongement a une force de récupération supérieure k 0,0015 grammes par denier pour un allongement de 3 d 5 . 33. - La bonneterie tricotée selon la revendication 24 où la dit bonneterie après avoir été soumise à six cycles d'extension dans le sens transversal à au moins 25 % d'allongement a une force de récupération supérieure å 0,0015 grammes par denier pour un allongement de 3 à 5 %.