FR 2023488 A1 19700821 FR 6939500 A 19691117 L:lnvention concerne une machine pour le traitement de développement en continu notamment de produits photographiques en forme de feuilles. du type dans lequel le produit à développer est tiré à l aide de supports fixés de façon amovible par une liaison par enfichage, avec deux moyens de traction sans fin parallèles et entraînes avec la même vitesse. Dans les machines de ce type; du côté de l entrée on fixe le support sur lequel est fixé le papier à développer, en général une image de grand format, entre les moyens de traction sans fin, entraînés, qui se déplacent suivant un chemin montant et descendant, à travers les divers bains consécutifs. Les supports sont des tiges dont les deux extrémités comportent des orifices dans lesquels pénètrent des saillies en forme de pivots qui sont prévues sur les moyens de traction, à une certaine distance les uns des autres, en étant proéminents vers l?interieur.. L5introduction du produit à développer sfeffectue manuellement. Pour que la personne servant la machine puisse introduire un grand nombre de feuilles à déve- lopper ou de produits analogues sans quitter sa place il est nécessaire de prévoir un dispositif à la sortie de la machine qui reçoit automatiquement les produits termines qui sont encore liés aux supports, et les emmagasine pour des opérations consécutives eventuelles Il faut que ce stockage sveffectue dans une position dans laquelle les diverses feuilles developpées ne se gênent pas mutuellement. La présente invention a pour but de créer un tel dispositif dans lequel le transfert du produit développé termine sortant de la machine puisse s effectuer de façon sûre et sans arrêter la machine. tout en ne nécessitant pas de travail supplémentaire La présente invention est ca caractérisée en ce que les moyens de traction sans fin sont guidés vers ltextérieur par une augmentation de leur écartement, à l'extrémité de la machine et avant leur renvoi définitif, et en ce entre les portions des moyens de traction dirigées en sfécar- tant l'une de l autre. on a prévu deux autres moyens de traction sans fin constituant un convoyeur adjacent, ces moyens de traction étant entraînés avec la même vitesse que les premiers moyens de traction, en étant parallèles et situés dans le prolongement de la direction de déplacement initiale des premiers moyens de traction, 1écart entre les deux derniers moyens de traction étant sensiblement plus faible que celui entre les deux premiers moyens de traction La liaison par enfichage entre les deux moyens de traction latéraux et les supports montés entre les précédents moyens, s0ouvre lorsque 17écart entre les moyens de traction augmente.Cependant ,dans ce cas, il ne faut pas compter que les deux liaisons par enfichage aux deux extrémités d'un support en forme de barre, se libèrent simultanément Si dans ce cas on prévoit, dans la zone où les moyens de traction vont en s'écartant, chaque fois un rail fixe situé directement. à côté des bandes des moyens de traction et sur lesquels se dépose le support libéré par les moyens de traction, il y a le risque que le support soit entraîné plus longtemps, a une de ses extré- mités par le moyen de traction correspondant, qurà son autre extrémité, ce qui positionne ce support de façon inclinée Comme il est nécessaire qucil y ait un espace dégage entre les rails de dépôt, correspondant à la plus grande largeur des produits à développer, un support en forme de barre tombe entre ces rails même pour une inclinaison relativement faible. Cette chute endommage le produit à développer fixé au support. Par contre, si, comme le prévoit l'invention, il existe, au niveau des moyens de traction sans fin passant dans la machine, à lçendroit où leur écartement va en augmentant, deux autres moyens de traction sans fin, qui se déplacent avec la même vitesse que les premiers moyens de traction, 17extrémité du support qui ssest détachée en premier lieu du moyen de traction de transport, ne reste pas ep arrière par rapport à l'extrémité qui est encore reliée au moyen de traction opposé.De cette façon le support en forme de barre conserve une position transversale correcte par rapport à la direction de déplacement, et indépendamment de tordre suivant lequel l'une des deux liaisons par enfichage aux extrémités se détache la première du moyen de traction correspondant On peut alors transférer le support,reposant en ordre avec ses extrêmités,sur le convoyeur intermédiaire, pour l'amener sur un chemin de glissement fixe, par exemple constitué par deux rails voisins écartés lPun de l'autre, un espace suffisant étant prévu sous ces rails pour permettre la suspension verticale du produit développé en forme de feuille Le produit accroché entre ces rails peut alors être extrait et amene le cas échéant à d'autres postes de travail D2autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description ci-après et des dessins ci-joints dans lesquels - La figure 1 est une vue de dessus schématique de la sortie d'une machine de développement - La figure 2 est une vue de côté du montage selon la figure 1 La machine pour le développement en continu est munie de deux moyens de traction la et lb parallèles l'un de l'autre à une certaine distance.Ces moyens de traction sont entraînés à la même vitesse et sont amenés dans un parcours ascendant et descendant à travers des bains de traitement consécutifs. Dans le mode de réalisation représenté dans les dessins, les moyens de traction sont constitués par des chaines à maillons en matière synthétique sur lesquelles sont fixés des pivots 2 proéminents vers l'intérieur, et écartés les uns des autres. Les pivots 2 servent à la fixation de supports 3 en forme de barre et les deux extrémités du support présentent des orifices pour l'introduction des deux pivots 2 correspondants, situés sur les deux moyens de traction. Sur les support sont prévues plusieurs pinces 4 situées les unes à coté des autres et de préférence mobiles dans une direction transversale.Ces pinces permettent la fixation du produit à développer 5 en forme de feuille ou de bande, par son bord avant A la sortie, les deux chaînes la et lb passent sur des poulies de guidage 6 entre lesquelles se trouve un cylindre de renvoi 7 Les chaînes la et lb passent des poulies 6 vers d'autres poulies de renvoi 8 montées plus en avant, et qui sont décalées vers l'extérieur par rapport au cheminement rectiligne précédent des chaînes la et lb Les chaînes de matière synthétique utilisées couramment sont suffisamment mobiles dans la direction transversale pour permettre cette déviation vers l'extérieur sans nécessiter vautres poulies de déviation, rotatives autour dnaxes verticaux Dans la zone où les chaînes la et lb sont déviées vers l'extérieur zone uns par rapport à l'aux tre, il est prévu un convoyeur court constitué de deux moyens de traction sans fin parallèles entre-eux comme par exemple des bandes ou des chalnes 9a et 9b. Les moyens de traction 9a et 9b passent sur des poulies de renvoi 10 au voisinage des poulies de guidage 6 et autour de poulies de renvoi 12 à l'extrémité de la machine L'écartement transversal entre les deux moyens de traction sans fin 9a et 9b est sensiblement supérieur à la plus grande largeur du produit à développer.Les deux voies parallèles des moyens de traction 9a et 9b sont situées sensiblement plus bas que les voies arrivant dgs chaînes la et lb, et ces moyens de traction sont entraînés avec la même vitesse et dans la même direction que les chaînes. Un cylindre 11 est monté entre les poulies de renvoi 10 situées à l'arrière dans le convoyeur constitué par les moyens de traction 9a et 9b. A l'extrémité avant du convoyeur 9a, 9b sont prévus deux rails de glissement 13 fixes qui s'étendent respectivement dans le prolongement des moyens de traction 9a et 9b et sont limités à leur extrémité avant chaque fois par une butée 14 dirigée vers le haut Les poulies de renvoi 12 situes à l'avant sont montées sur un palier unilatéral de sorte qu'il existe un espace libre entre ces poulies. L'installation fonctionne comme suit Les supports 3 en forme de barres sur lesquels on a fixé les produits à développer à l'aide des pinces 4, sont fixés du côté de l'entrée, de façon connue, entre les chaînes la et lb par leur enfichage sur les pivots 2 en saillie vers l'intérieur. Lorsque le support correspondant (comme le représente la figure 1) arrive à la sortie de la machine il est détaché des chaînes la et lb car ces chaînes, comme mentionné, s'écartent latéralement après leur passage sur les dernières poulies de guidage 6 Le support 3 en forme de barre tombe de cette façon sur le convoyeur adjacent constitué par les moyens de traction 9a et 9b qui l'entraînent jusque sur les rails fixes 13 Comme les moyens de traction 9a et 9b se déplacent dans la même direction et avec la même vitesse que les chaînes la et lb, le support 3 en forme de barre conserve sa position transversale par rapport à la direction de déplacement lorsqusun pivot 2 d'une chaîne la ou lb se sépare plus tôt de la liaison par enfoncement que le pivot correspondant de l'extrémité opposée Comme le représente la figure 2, le produit à développer 5 en forme de feuille commence à pendre vers le bas lorsque le support arrive sur les moyens de traction 9a et 9b du convoyeur à l'extrémité de la machine. Pour éviter que l'extrémité de chaque produit développé n'arrive en contact avec d'autres éléments de la machine, il est prévu une tôle de glissement 15 dirigée vers l'avant et vers le bas et montée en-dessous du convoyeur constitué par les moyens de traction 9a et 9b Dès que l'extrémité arrière du produit a glissé sur la tôle 15, le produit 5 pend verticalement au support 3 et on peut alors l'amener à partir du poste de stockage constitué par les rails 14, vers d'autres postes de travail La longueur des rails 14 peut être choisie de telle façon qu'ils puissent recevoir un nombre assez grand de supports auxquels sont accrochés les produits à développer Chaque nouveau support 3 qui arrive pousse le support précédent vers l'avant les butées 14 évitant que le premier support ne tombe des rails Le produit â développer pendu entre les rails 13 peut de plus être soumis à un courant d'air de séchage. Il est évidemment également possible de monter les poulies 10 pour les moyens de traction 9a et 9b du convoyeur se trouvant à la sortie de la machine, sur l'axe du cylindre 7. Les poulies 6 et 10 sont alors reliées chacune par l'entraînement, alors que le cylindre 7, plus court que dans la figure 1 est monté libre en rotation sur cet axe Le cylindre ll est alors superflu. Comme dans ce cas il faut que les poulies 10 soient plus petites que les poulies 6, mais que les moyens de traction 9a et 9b doivent se déplacer avec la meme vitesse que les chaînes la et lb il faut prévoir une transmission correspondante. Bien entendu l'invention nTest pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, pour lesquels on pourra prévoir vautres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l:inventionO REVENDICATIONS 1 ) Machine pour le traitement de développement en continu, notamment pour produits photographiques en forme de feuilles, dans laquelle le produit à développer est tiré à l'aide de supports fixés de façon amovible par une liaison par enfichage, avec deux moyens de traction sans fin parallèles et entraînés avec la même vitesse, machine caractérisée en ce que les moyens de traction sans fin sont guidés vers l'extérieur, par une augmentation de leur écartement, à l'extrémité de la machine et avant leur renvoi définitif, et en ce que, entre les portions des moyens de traction s'écartant l'un de l'autre, sont prévus deux autres moyens de traction sans fin constituant un convoyeur adjacent, ces moyens de traction étant entraînés avec la même vitesse que les premiers moyens de traction, en étant parallèles l'un à l'autre, et situés dans le prolongement de la direction de déplacement initiale des premiers moyens de traction, l'écart entre les deux derniers moyens de traction étant sensiblement plus faible que celui entre les eux premiers moyens de traction. Z ) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce queà ltextrémité du convoyeur adjacent, est prévu un chemin de glissement fixe constitué par deux rails adjacents écartés l'un de l'autre, qui sont dirigés dans le prolongement du déplacement des seconds moyens de traction.