FR 2023255 A1 19700807 FR 6938850 A 19691112 La présente invention concerne un procédé pour appliquer d'une façon régulière un apprêt sur des feutres ou bien sur des voiles ou toisons; elle concerne également un dispositif convenant à cet effet. Lorsqu'on essaie de garnir des supports en feutre ou en voile, par exemple pour des revêtements de sols, d'un apprêt régir lier, il apparaît que le feutre a une tendance fâcheuse à donner des duvets qui ne tiennent pas. On ne peut de ce fait que difficilement obtenir un apprêt régulier et exempt de rayures. On a maintenant trouvé que l'on parvient à un apprêtage parfait des feutres et des voiles ou toisons en appliquant l'apprêt à l'aide d'un rouleau en forme de trame, continuellement débarrassé des duvets. La présente invention a donc pour objet un procédé d'apprêtage de feutres et de voiles, caractérisé en ce que l'on apprête sur une ou sur les deux faces une bande de feutre ou de voile à l'aide (k'un rouleau en forme de trame, qui trempe dans une solution ou dans une dispersion d'apprêt, et qui est continuellement débarrassé de duvets. Même en le nettoyant au préalable à fond, par aspiratim ou par brossage, un feutre abandonne après pressage contre le rouleau humide en forme de trame, et sur la surface du rouleau, dea duvets -détachés, qui se fixent entre la racle et le rouleau en forme de trame et qui peuvent bloquer de plus en plus ltouverture de la fente que l'on a déterminée, de telle sorte qu'une application régulière ne se trouve plus assurée. Conformément à l'invention, il est donc important de nettoyer continuellement des duvets le rouleau en forme de trame, avant qu'il trempe à nouveau dans l'appret. Pour éliminer du-rouleau les duvets qui y adhèrent, on peut concevoir diverses possibilités, par exemple l'aspiration. Cependant il s'est avéré particulièrement avantageux de nettoyer le rouleau en forme de trame, après qu'il a cédé son apprêt, des restes de feutre et des duvets, à l'aide d'une brosse tournant en sens inverse de celui du rouleau. La brosse utilisée pour le nettoyage peut être débarrassée des duvets à l'aide d'un peigne métallique qui est introduit dans la brosse. L'apprêtage à l'aide du procédé conforme à l'invention, peut se réaliser sur une face ou sur les deux faces. Comme apprêts on utilise de préférence par exemple des dispersions aqueuses de résines synthétiques, comme par exemple des dispersions d'esters polyacryliques, en mélange avec des condensats d'urée formaldéhyde ou de mélamine-formaldéhyde, et de l'amidon. On peut réaliser le dosage de l'application de l'apprebt en choisissant la concentration de l'apprêt ainsi qu'en ajustant la plonge de la trame et en réglant la fente d'une râcle coopéra avec le rouleau en forme de trame. Suivant la quantité que l'on désire appliquer on peut faire varier la concentration totale entre 9 et 9,7 % et l'application, exprimée en teneur en matière sèche, de préférence entre 2 20 et 35 g/m2. Une fois l'apprêt appliqué on peut sécher dans un tunnel à air chaud à 2000C les bandes de feutre et de voiles apprêt tées, et ensuite, pour obtenir une surface aussi lisse que possible, les faire passer à 2000C environ sur un cylindre chauffé. Un dispositif selon l'invention est représenté au dessin annexé. L'apprêt incolore ou le cas échéant coloré, qui se trou ve dans la cuve de puisage 1, est transféré par l'intermédiaire d'un rouleau en forme de trame 2, avec une râcle 3 réglable, sur le feutre appliqué par la pression d'un rouleau en caoutchouc 4. On détermine l'importance de l'application par la râcle et par la grosseur de la trame du rouleau en forme de trame. La brosse rotative 5 disposée derrière le rouleau en forme de trame 2, nettoie le rouleau 2 avant qu!il trempe de nouveau dans l'apprêt. Un peigne métallique 6 inséré dans la brosse 5 assure un nettoyage automatique de la brosse 5. La cuve de puisage est fermée sur le côté et sur le dessus, de telle manière qu'il ne puisse pas y tomber de duvets, et elle est équipée d'un régulateur automatique de niveau 7. Les bandes de feutre ou de voile sont introduites en passant par des rouleaux de renvoi 9a à l'entrée de l'appareil et 9b à l'entrée du tunnel à air chaud 8. Grâce au procédé de la présente invention on obtient des feutres et des voiles apprêtés, dont les fibres sont plus renforcées, dont la main est plus agréable et qui ont moins tentance à s'effilocher ou à former des poussières. De telles bandes de feutre peuvent particulièrement bien se transformer en substrats pour des revêtements de sols, en les enduisant ultérieure- ment de pâtes de chlorure de polyvinyle. Elles donnent aux revetements de sols ainsi fabriqués un meilleur aspect de l'envers et une remarquable facilité de transformation. Elles se laissent particul rement bien découper et coller correctement pour la pose, et elles sont économiques au point de vue de la consommation en adhésif. L'exemple suivant est destiné à illustrer l'utilisation de l'appareil que l'on vient de décrire et le procédé de la présente invention. EXREPLE I. Une bande de feutre de 4 mm environ d'épaisseur (600 g/ m2) est revêtue, à l'aide du procédé de l'invention et dans l'appareil représenté sur le dessin, d'un apprêt de résine synthétique fabriqué de la manière suivante On dissout 224 kg d'amidon de pommes de terre dans 1800 litres d'eau en injectant de la vapeur et à une température s'élevant jusqu'à 720C, puis, dans un réservoir avec agitation, on refroidit cette solution jusqu'à une température inférieure à 350C. Dans un réservoir séparé on mélange en agitant 270 kg d'une dispersion aqueuse cationique à 45 % d'un copolymérisat à base d'esters acryliques à pH 4 - 5 (qui se trouve dans le commerce sous la dénomination "Basoplast 580 D", fabriqué par B.A.S.F.), et 43,2 kg d'une dispersion aqueuse à 25 % d'un colorant pigmentaire bleu (qui se trouve dans le commerce sous la dénomination Bleu solide Siegle ESEM, fabriqué par la Société Siegle) et on ajoute ce mélange à la solution d'amidon. On refroidit ensuite à une température inférieure à 300C et on ajoute en brassant 54 kg d'une solution à 30 % en poids d'un produit de condensation anionique, d'urée et de formaldéhyde (qui se trouve. dans le commerce sous la dénomination Urecoll A Poudre, fabriqué par B.A.S.F). On réalise une enduction, exprimée en matière sèche, de 2 22 à 23 g/m2, avec une vitesse de déplacement de 13,5 m/min. L'enduction de la bande de feutre- avec le produit a pu s'effectuer sans interruption qui aurait pu provenir d'un encrassement de l'appareil par les duvets. Une fois apprêt enduit, on sèche la bande de feutre à 2000C et on la fait passer sur un cylindre métallique chauffé à 2000C environ. après l'enduction-avec du CPV, les propriétés de la bande de feutre apprêtée en bleu sont les suivantes : il s'est produit un renforcement ét un lissage des fibres de la surface et au cours de l'enduction avec le CPV, il ne se produit, en comparaison avec le feutre non apprêté, aucun effilochage. L'avantage d'une moindre tendance à la formation de duvets est sensible, tout comme une plus grande facilité de coupe lors de la posez On peut citer comme autres avantages une consommation moins abondante d'adhésif pour une moindre profondeur de pénétration et une plus grande insensibilité vis-à-vis de la migration des plastifiants. REVENDIChTIOISSo 1. Procédé d'apprêtage de feutres ou bien de voiles ou toisons, caractérisé en ce qu'on apprête des bandes de feutres ou de voiles d'un côté ou sur les deux, à l'aide d'un rouleau en forme de trame, qui plonge dans une solution ou une dispersion d'apprêt, et qui est débarrassé en continu des duvets 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avant que le rouleau en forme de trame trempe de nouveau dans l'apprêt, on le débarrasse des duvets à l'aide d'une brosse tournant en sens inverse et qui se nettoie automatiquement 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on nettoie la brosse à l'aide d'un peigne métallique. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce qu'on utilise comme apprêt une dispersion aqueuse de résine synthétique. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise un apprêt coloré. 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé par un rouleau (2) en forme de trame, plongeant dans une cuve de puisage (1), une râcle (3) réglable et coopérant avec le rouleau (2), un rouleau (4)-en caoutchouc coopérant avec le rouleau (2), et une brosse (5) rotative disposée derrière le rouleau (2). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par un peigne (6) métallique inséré dans la brosse (5).