FR 2034355 A1 19701211 FR 6908055 A 19690325 PLATEAUX OU CAISSES COMPOSES DE TROIS ELFmRNTS SEPARES, A SAVOIR 2 TETTES EN POLYSTYREME EXPANSE (OU AUTRE MATERIAU) EX UNE WAPPE EN CARTON ONDUlE (OU AUTRE hSTERIAU) REPRESENTANT LE FOND ET lES DEUX COTES DE L'EMBALLAGE, L'ENSEMBLE POUVANT ETRE VERROUILLE RAPIDEXENT.- KOENIG René. BROUSSE Christian. L'invention concerne, à titre de produit industriel nouveau, un emballage faisant appel à deux materiaux différents d'une part le polystyrène expansé, ou autre matériau, par exemple certaines matières plastiques injectées ou soufflées, pour la réalisation des têtes de caisses ou plateaux d'autre part le carton ondulé, ou autre matériau, pour la réalisation de la nappe à plat qui, après mise en forme et ancrage dans les extrémités des têtes en polystyrène, formera un emballage prêt à l'utilisation. L'intérêt de cette invention réside essentiellement dans les cinq éléments suivarts - le moulage des têtes séparées permet d'obtenir une meilleure utilisation du volume utile de moulage. L'expédition et le stockage des têtes en polystyrène et des nappes à plat en carton ondulé bénéficieront d'un gain de volume très important par rapport à l'emballage en polystyrène expansé fabriqué dans-sa forme d'utilisation. - le court d'impression sur nappe carton est plus faible que sur un emballage en polystyrène expansé traditionnel. - Por l'expédition et le stockage de certaines denrées péristabl les (notamment fruits et légumes), la nappe en carton ondulé permettra d'éviter les phénomènes d'échauffement remarqués à l'utilisation d'emballages composés exclusivement de polystyrène expansé. - Un appareil de anception simple permet la réunion très rapide des trois éléments séparés constitutifs de l'ensemble. La planche P1.I-4 représente, avec sesdeux coupes AA et BB, une tête de plateau en polystyrène expansé, dans laquelle viendra se vérouiller une nappe en carton ondulé, pénétrant verticalement par les 2 encoches (NO 21, P1.I-4). La planche P1.II-4 représente une partie de la narpe en carton ondulé qui, une fois vérouillée sur les deux têtes en polystyrène servira de fond et côtés à l'emballage. La planche P1.III-4 représente une même partie de nappe possédant un vérouillage supplémentaire, constitué par la languette N 35 (P1.III-4), dont le logement correspondant, dans la tête du plateau en polystyrène, figure à la partie inférieure de la gorge (NO 36, P1.IV-4, N 37 P1.IV-4). le processus de vérouillage de la nappe en carton à la tête de plateau en polystyrène est le suivant . mise en place manuelle ou automatique des côtés de plateau de la nappe en carton ondulé par rabat des deux parties N I -(P1.II-4), contre N04 (P1.II-4), selon lignes de pliage perforées (ou non) N 2 et 3 (P1.II-4) - Pliage à 900 de ces deux côtés de plateau par rapport au fond N 5 (P1.II-4), selon ligne de refoulage N I8 (P1.II-4, représentée en trait mixte, et ce en introduisant le tenon N07 (P1.II-4) dans l'encoche correpondante N06 (P1.II-4) la nappe carton est ensuite introduite dans un appareil à dispositif manuel ou mécanique permettant de rabattre les languettes de la nappe N08 (P1.II-4) dans le sens de la flèche, c'est-à-dire b I800, et dtintroduite ces quatre languettes rabattues dans les encoches correspondantes des deux têtes de plateau en polystyrène N 2I (P1.I-4). Cette introduction se fait dans le sens des deux flèches figurant sur la planche P1.I-4. L'introduction est favorisée par un chamfrein sur le pourtour extérieur des encoches.On peut alors remarquer que les languettes rabattues N08 (P1.II-4), qui représentent la partie mole, viennent se loger dans la partie femelle exactement correspondante des têtes en polystyrène (N02I, P1.I-4) - I1 est évident que les deux largeurs de l'encoche seront fonctionde l'épaisseur retenue pour la confection de la nappe : largeur 22, 23 (P1.I - 4) identique à l'épaisseur du carton ondulé, largeur 24,25 (P1.I+4) identique à une épaisseur double de celle du carton ondulé. - L'ensemble est alors vérouillé latéralement La longueur et la largeur des languettes de vérouillage et de leurs encoches correspondantes pourront varier sans pour celà sortir du cadre de l'invention. La partie de la languette de sérouillage carton N09 (P1.II(4) vient s'appuyer sur la partie polystyrène n 27 (P1.I-4), qui représente une coupe de la tête de plateau polystyrène (P1.I-4). Et la partie N010 (P1.II-4) de la nappe en carton vient s'appuyer sur la partie N020 (P1.I-4) de la tête en polystyrène. L'épaisseur du support polystyrène des encoches de tête de plateau est variable (épaisseur entre 27 et 28, 20 et 28 - P1.I-4). les tenons en polystyrène N029 (P1.I-4) pénètrent dans les découpes correspondantes N I7 (P1.II-4) de la nappe en carton. le profil N019 (P1. II-4)de la nappe en carton devra épouser exactement la forme intérieure de la tête de plateau en polystyrène, au niveau de son embottement dans les tenons N029 (P1.I-4). I1 sera possible de vérouiller verticalement les quatre languettes de la nappe en carton dans les têtes de plateau en polystyrène, grâce à un décrochement supplémentaire N036 et 37 (P1.IV-4) prévu à la partie inférieure de l'encoche de la tête de plateau en polystyrène, et à une modification de la languette de vérouillage figurant sur la planche P1.III-4. Cette languette sera entaillée selon uneligne N033 (P1III-4), qui permettra à la partie de la languette m035 (P1.III-4), positionnée dans son logement de la tê- te de plateau en polystyrène expansé, de se détendre et de swap- pliquer contre la paroi N 37 (P1.IV-4) de l'encoche de la tête de plateau en polystyrène expansé. le vérouillage vertical est alors obtenu. Rien n'est changé en ce qui concerne la partie de la nappe (R038, P1.III-4) qui continue à s'appuyer sur la partie correspondante de la tête de plateau en polystyrène m020 (1 > 1.1-4). On voit que l'invention fouSnit un moyen de onfictionner toute une gamme d'emballages de dimensions, formes et constituants variés, apr exemple : têtes et côtes de caisses de même hauteur, côtés de caisses sous rabat intérieur, côtés de caisses se prolongeant par un grand rabat servant de couvercle, têtes en matière plastique soufflée, injectée ou thermoformée, ou autre procédé (ces têtes seront constituées d'un corps plein, creux ou ajouré avec, sur les deux extrémités, leurs encoches destinées à recevoir les nappes en carton ondulé (ou autre matériau). Tou ces emballages pourront comporter différents accessoires tels que tenons ou barettes de vérouillage pour le gerbage, encoches de manutention, perforations pour l'aération, etc... Les épaisseurs, formes et dimensions des têtes d'emballages, et de leurs encoches, de même que de leurs nappes correspondantes, peuvent également varier, sans pour celà sortir du cadre dE l1nvention tion. I1 sera également possible de modifier une ou plusieurs caractéristiques du brevet, notamment par substitution d'équivalents technttues, sans pour celà sortir du cadre de l'invention, par exemple - La position des encoches dans la tête de plateau pourra varier. - le pliage à I800 de la languette B 8 (P1.II-4 )s'effectue selon deux lignes de refoulage, espacées de l'épaisseur du carton ondulé, et représentées par les traits mixtes N012 et I3 (P1.II-4). Mais il sera également possible d'éffectuer ce pliage à I800 selon une seule ligne de refoulagé (au lieu de deux). Il est évident que, dans ce cas, l'encoche correspondante de la tête de plateau en polystyrène devra être modifiée en conséquence, de fa çon à épouser exactement la forme de la languette de vérouillage repliée à I800 selon une seule ligne de refoulage. La languette N08 (P1.II-4), aulieu d'être rabattue à î8o0 pour- ra être rabattue à un angle inférieur (900 ou I000 par exeml-le) et introduite dans une encoche de forme correspondante, prévue dans la tete de plateau polystyr-ne. - l'introduction de la nappe, au lieur de se faire par la partie supérieure de la tête pourra se faire par la partie inférieure. Ces exemples ne sont pas limitatifs. L'assemblage des têtes et nappes de plateaux ou caisses peut s'ef fectuer manuellement. Cependant un gain de temps très important sera obtenu au montage, en utilisant un appareil d'assemblage possédant les caractéristiques suivantes. Ce conception simple, il comprendra deux chargeurs (pour les têtes en polystyrène 3 disposées de part et ddautre du dispositif d'assemblage, lequel comportera quatre gorges verticales à orifice évasé, destinées à recevoir les quatre languettes N08 (P1.II-4) des c8tés de plateaux repliés à 900 en position d'utilisation, et introduits dans ces gorges par pression manuelle ou mécanique. La forme des quatre gorges sera calculée pour qu'entre l'entrée et la sortie de la gorgela languette N08 (P1.II-4) subisse un pliage à I800. A la sortie des quatre gorges les languettes repliées pénètreront dans les encoches des deux têtes de plateaux. Après assemblage, le plateau sera djecté, deux autres têtes vieil ront alors prendre leur place en attendant l'introduction d'une nouvelle nappe. REVENDICATI(jNS.- L'invention concerne I - Plateaux et caisses composés de tettes en polystyrène expansé (ou autre matériau, par exemple matières plastiques injectées ou soufflées permettant d'Obtenir des têtes pleines ou creuses) et de nappes à plat, en carton ondulé (ou autre matériau). 2 - L'assemblage de la nappe avec les deux têtes sera réalisé au moyen d'encoches prévues dans la tête de plateau N02I (P1.T-4), dans lesquelles s'introduiront les extrémités des côtés de la nappe en carton ondulé, auxquelles on aura fait subir un pliage préalable, à ltur extrémité, de I800 (ou moins). C'est cette partie rabattue qui servira d'ancrage, et vérouillera latéralement **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. Ces exemples ne sont pas limitatifs. L'assemblage des têtes et nappes de plateaux ou caisses peut s'ef fectuer manuellement. Cependant un gain de temps très important sera obtenu au montage, en utilisant un appareil d'assemblage possédant les caractéristiques suivantes. Ce conception simple, il comprendra deux chargeurs (pour les têtes en polystyrène 3 disposées de part et ddautre du dispositif d'assemblage, lequel comportera quatre gorges verticales à orifice évasé, destinées à recevoir les quatre languettes N08 (P1.II-4) des c8tés de plateaux repliés à 900 en position d'utilisation, et introduits dans ces gorges par pression manuelle ou mécanique. La forme des quatre gorges sera calculée pour qu'entre l'entrée et la sortie de la gorgela languette N08 (P1.II-4) subisse un pliage à I800. A la sortie des quatre gorges les languettes repliées pénètreront dans les encoches des deux têtes de plateaux. Après assemblage, le plateau sera djecté, deux autres têtes vieil ront alors prendre leur place en attendant l'introduction d'une nouvelle nappe. REVENDICATI(jNS.- L'invention concerne I - Plateaux et caisses composés de tettes en polystyrène expansé (ou autre matériau, par exemple matières plastiques injectées ou soufflées permettant d'Obtenir des têtes pleines ou creuses) et de nappes à plat, en carton ondulé (ou autre matériau). 2 - L'assemblage de la nappe avec les deux têtes sera réalisé au moyen d'encoches prévues dans la tête de plateau N02I (P1.T-4), dans lesquelles s'introduiront les extrémités des côtés de la nappe en carton ondulé, auxquelles on aura fait subir un pliage préalable, à ltur extrémité, de I800 (ou moins). C'est cette partie rabattue qui servira d'ancrage, et vérouillera latéralement les côtés de l'emballage dans la tête de plateau. 3 - Un décrochement a la base de l'encoche de la tette de plateau en polystyrène expansé permettra éventuellement un vérouillage vertical des quatre languettes N035 (P1.III-4) dans leurs encoches respectives. 4 - Feront partie également du présent brevet tout emballage dont la nappe en carton comprendrait des languettes de vérruillage latéral repliées à I800 (ou moins), selon une ou plusieurs lignes de refoulage, destinées à être vérouillées dans les encoches corres pondantes de têtes d'emballages. Mais, dans le cas de nappes en matière moulée, soufflée ou injectée, celles-ci auront leurs languettes en position de vérauillage, faisant partie intégrante de la nappe,et n'auront pas besoin, en conséquence, d'être repliées. (Dependant la technique adoptée pour le carton ondulé pourra être appliquée également aux nappes en matière moulée, soufflée euain- bectée. 5 - le fond de la nappe sera vérouillé sur des tenons prévus à la partie inférieure des têtes de plateau N029 (P1.I-4), ou tout autre moyen d'accrochage. 6 - L'introduction des nappes dans les têtes de plateau sera réalisée soit manuellement, soit de préférence au moyen d'un appareil comprenant deux chargeurs (pour l'alimentation en têtes de pla teaut), débouchant sur quatre gorges destinées à recevoir les extrémités No8 (P1.II-4) des nappes en carton ondulé et à les replier à I800 avant introduction dans les quatre encoches des têtes de l'emballage positionnées par le chargeur (Voir explications détaillées dans le brevet). 7 - L'introduction des nappes en carton ondulé dans les tetes de plateau se fera par le dessus des têtes (possibilité également d'introduction des nappes par le dessous). 8 - Nous ne précisons aucune dimension ni aucune échelle pour la confection des emballages dépendant du présent brevet. De même les formes des encoches, des languettes de vérouillage correspondantes, la forme des êtes peuvent varier, ainqi que les procédés de vérouillage de fond, sans pour celà sortir du cadre de l'invention. 9 - les équivalents techniques prévus et pr"cisés dans le présent brevet en dépendront. IO - Tout emballage reprenant une ou plusieurs caractéristiques du présent brevet en dépendra.