FR 2010420 A1 19700213 FR 6918048 A 19690602 L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'aiguilles à clapet pour métiers à tricoter ou machines équivalentes qui comportent un clapet articulé dans une fente longitudinale du corps de l'aiguille, et qui présentent une cavité pratiquée dans le bord du corps de aiguille qui est dirigé vers le clapet, cette cavité servant d'appui pour l'extrémité libre, en forme de cuiller du clapet en position d'ouverture.maximale étant constituée par un emboutissage du corps de l'aiguille qui présente une forme complémentaire de celle du dos de l'extrémité du clapet0 Suivant un procédé de fabrication des aiguilles à clapet décrites plus haut qui est connu du fait ds la demande de brevet de la République Fédérale d'allemagne 1 0t9 812, la cavité qui sert d'appui pour l'extrémité en cuiller du clapet, c'est-à-dire pour ce qu'on appelle la cuiller du clapet est forméepar emboutissage du corps de l'aiguille au moyen d'un poinçon d'emboutissage particulier. Ce procédé présente toutefois l'inconvénient consistant dans le fait qu'en utilisant un poinçon d'emboutissage spécial, il est très difficile et pratiquement impossible d'emboutir la cavité du corps pour toutes les aiguilles exactement dans la même position centrée avec précision par rapport à l'extrémité libre en cuiller du clapet en position entièrement ouverte0 Par-ailleurs, les clapets, en particulier les cuillers des clapets présentent des différences, dusse à la fabrication, tandis que la cavité correspon daite pratiquée dans le corps de l'aiguille possède toujours la mime forme, qui correspond au poinçon utilisé, il se présente donc très fréquemment des différences de position aussi bien que de forme entre la cuiller du clapet d'une part et.la cavité d'appui correspondante du corps de l'aiguille d'autre part. il en résulte que la cote mesurée entre le.bord supérieur de la cuiller du- cla- pet en position entièrement ouverte et le bord du corps de l'aiguille qui est à l'opposé varie également.Malheureusement, cette variation exerce une influence très désavantageuse sur l'opération de tricotage, ctest-à-dire sur la formation des mailles du tricot fabriqué car cette cote doit être maintenue à une valeur extrement précise, ou etre maintenue, dans des limites de tolérance très étroites pour toutes les aiguilles à clapet qui font partie d'un même métier à tricoter, pour donner une -formation de mailles régulières, exempte de perturbations, et un dessin de mailles régulier0 Les différences de position et de forme qui-existent entre la cuiller du clapet et la-cavité imprimée dans le corps-de l'aiguille suivant le procédé déjà connu au moyen d'un poinçon d'emboutissage spécial sont par ailleurs un obstacle à l'obtention d'un appui franc, exactement ajusté et par grande surface delta cuiller du clapet sur le corps de l'aiguille. On observe au contraire un appui ponctuel ou linéaire de la cuiller du clapet sur le corps de l'aiguille et, cette forme d'appui entraîne une forte déformation des surfaces d'appui due aux grandes pressions spécifiques qui s'exercent au moment où la cuiller du clapet frappe le corps de l'aiguille dans le fonctionnement du métier à tricoter. De son côté, cette déformation provoque une modification ultérieure indésirable de la cote citée9 mesurée entre le bord supérieur de la cuiller du clapet en position entièrement ouverte de ce clapet et le bord du corps de l'aiguille qui est à l'opposé de cette cuiller. Le but de l'invention est d'éviter les inconvénients du procédé connu et de fournir un procédé de fabrication d'aiguilles à clapet du genre déjà cité au début au moyen duquel il est possible de régler avec- une très grande précision et de maintenir à une valeur également très constante la cote mesurée entre le bord su périeur de la cuiller du clapet, en position entièrement ouverte et le bord du corps de l'aiguille qui est à l'opposé de cette cuillers indépendamment des tolérances de fabrication et de montage des clapets et du corps des aiguilles, ainsi qu'indépendamment de la durée d'utilisation des aiguilles à clapet dans un métier à tricoter ou machine équivalente. Suivant l'invention, le problème est résolu par un procédé dans lequel on monte, sur un corps d'aiguille non encore. trempé, un clapet déjà trempé et dans lequel on produit la cavité du corps de l'aiguille en imprimant dans ce corps l'empreinte del'extrémité libre en cuiller du clapet placé dans sa position dlouverture maximale par une pression sur cette-extrémit.é libre. Dans le procédé suivant l'inventionj la cavité pratiquée dans le corps de l'aiguille-yQur servir d'appui à la cuiller du clapet est imprimée à l'aide- de la-cuiller du clapet trempé,. montée sur le corps de l'aiguille-, qui n'est pas encore trempée et en utilisant cette cuiller comme poiçon.d'.emboutissagee On obtient par ce moyen, que, pour chaque aiguille à clapet, la cavité d'appui réalisée dans le corps de 11 aiguille correspond tout à fait etac- tement à la cuiller du clapet associée au corps de cette aiguille, aussi bien en position qu'en forme et la cote séparant le bord supérieur de la -cuiller du clapet en position entièrement ouverte du bord du corps de l'aiguille qui est à l'opposé du clapet peut Qtre réglée avec une très grande précision indépendamment des tolérances de fabrication et de montage du clapet.En même temps, on évite un appui ponctuel ou linéaire de la-cuiller du clapet sur le corps de l'aiguille, c'est-à-dire que la cuiller du clapet est soutenue franchement, avec appui de grande surface, par la cavité imprimée par cette cuiller dans le corps de l'aiguille, ce qui évite avec sécurité les déformations des surfaces d1appui dans le fonctionnement du métier à tricoter et, par conséquent, également les varia tionx supplémentaires préjudiciables de la cote citée, mesurée entre le bord supérieur de la cuiller du clapet en position entière ruent ouverte et le bord du corps de l'aiguille qui est à l'opposé de ce clapet. La description qui va suivre, en référence aux dessins annexas, donnés surtout à titre d'exemples fera mieux comprendre comment l'invention peut titre réalisée. Sur ces dessins la figure 1 représente une extrémité d'une aiguille à clapet pour métier à tricoter par une vue en élévation de coté et en partie en coupe longitudinale, au cours d'une phase de fabrication du procédé suivant l'invention, dans laquelle le clapet trem pé de l'aiguille est monté sur le corps, non encore trempé, de cette aiguille, et se trouve en position de fermeture la figure 2 est une vue de dessus de l'extrémité de l'aiguille de la figure 1 ;; la figure 3 représente l'extrémité de l'aiguille des figures 1 et 2-, en vue de côté et en partie en.coupe longitudinale dans une phase suivante de fabrication du.procédé suivant l'inven- tion, dans laquelle l'extrémité en cuiller du clapet trempé, en tièrement ouverte est enfoncée par compression dans le corps de l'aiguille pour l'emboutissage de la cavité d'appui correspondant; ; la figure 4 représente l'extrémité de l'aiguille des fi- gures-1 et-), en élévation de côté et en partie en coupe longitu -dinale, après l'emboutissaJge-de -de la cavité-dlappui dans le corps de l'aiguille, le clapet étant en po.sition.entièrement ouverte, et de la cuillerdu clapet appuyée dans cette cavité ; les figures 5-et.b représentent,.par des vues de dessus, l'extrémité de l'aiguille à clapet de la figure 4, dans la position entièrement ouverte (figure 5) et dans la.position entièrement fermée (figure 6). Sur les dessins, on a représenté en-l le corps d'une aiguille à clapet pour métier à tricoter ou machine équivalente0 Au moins l'une des extrémités du corps de l'aiguille est recourbée pour former un crochet 2. Dans la région du crochet 2, le corps 1 de l'aiguille présente une fente longitudinale 3 dans laquelle le clapet 4 de aiguille est monté oscillant au moyen d'une goupille transversale 5. L'extrémité libre du clapet 4 de l'aiguille est élargie et en forme de cuiller, pour former ce qu'on appelle la cuiller du clapet, qui est représentée en 104.En faisant tourner le clapet 4 de l'aiguille autour de la goupille transversale 5, on peut amener le clapet dans une position de fermeture représentée sur les figures 1, 2 et o, ou dans une position extrême ouverte représentée sur les figures 4 et 5. Dans la position de fermeture du clapet 4 de l'aiguille, la cuiller 104 de ce clapet s'appuie par sa face avant sur le crochet 2 de l'aiguille0 Dans sa position extrême ouverte du clapet 4, la cuiller 104 de l'aiguille est appuyée par son dos sur le bord 101 du corps 1 de l'aiguille qui est dirigé vers le clapet. Etant donné que la cote H (figure 4) mesurée entre le bord supérieur de la cuiller 104 du clapet supposé en position entièrement ouverte et le bord 201 du corps 1 de l'aiguille qui est à l'op- posé da clapet 4, doit entre aussi petite que.possible pour que les mailles ne s'élargissent que légèrement en glissant vers lXarrière sur le clapet 4 de l'aiguille placé en position d'ouverture (figures 4 et 5)-, il est prévu, dans la zone terminale de la fente lon gitudinale 3, une cavité élargie 6 dans le. bord 101 du corps 1 de l'aiguille qui est dirigé vers le clapet 104 (figureb). Dans la position d'ouverture maximale. du clapet -de I-'aigui3le, la cuiller 104 de ce clapet est partiellement engagée dans cette cavité 6.du corps 1 de l'aiguille et, dans cette position, elle s.'appuie par son dos sur la surface de la cavité b qui sert d'appui (figure 4 > . La cavité b pratiquée dans le corps 1 de-l'aiguille pour servir d'appui à la cuiller 4 du clapet en position entierement ou verte est produite suivant l'invention de la façon suivante. On prépare le corps 1 de l'aiguille de la façon habituelle pour le montage du clapet 4 mais sans prévoir aucune cavité d'ap- pui dans le corps 1 de l'aiguille pour la cuiller 104 du clapet. Le clapet 4 de l'aiguille, qui est fabriqué séparément subit tout d'abord une trempe puis un revenu et c'est seulement ensuite qu'on le monte au moyen de la goupille 4 et des dispositifs de montage habituels, sur le corps 1 de l'aiguille, qui n'a pas encore été trempé et qui, par exemple, a subi uniquement un recuit préalable. On obtient de cette façon une aiguille à clapet munie d'un clapet trempé 4 et d'un corps d'aiguille 1 non encore trempé mais qui ne présente pas de cavité d'appui 6 pour la cuiller 104 (figures 1 et 2)o Ensuite, on rabat le clapet 4, trempé et monté sur le corps de l'aiguille, dans sa position d'ouverture extrême, dans laquelle ce clapet s'appuie par le dos de la cuiller 104, sur le bord 101 du corps 1 de l'aiguille qui est dirigé vers le clapet (figure 3).La cote He qui est mesurée à ce moment entre le bord supérieur de la cuiller 104 du clapet et le bord 201 du corps 1 de l'aiguille qui est à l'opposé du clapet (figure 3) est supérieure i la valeur de consigne prédéterminée de la cote H correspondante de l'aiguille à clapet terminée (figure 4) car le corps 1 de 11ai- guille ne présente encore à ce.moment aucune cavité b d'appui pour la cuiller 104 du clapet. Â ce moment, on enfonce la cuiller 104 -du clapet dans le corps 1 de l'aiguille, dans le sens de la flèche représentée sur la figure 3, de préférence au moyen d'une petite presse 7 connue en soi et à course de compression réglable par des moyens micrométriques, la cuiller servant elle-meme de poinçon d'emboutissage et imprimant sa cavité d'appui b dans le bord 101 du corps 1 de 11 aiguille qui est dirigé vers le clapet. On règle alors la profondeur d'enfoncement de la cuiller 104 du clapet au moyen du dispositif de réglage micrométrique de la presse 7 de façon i ramener la cote H1 mesurée initialement -entre le bord supérieur de la cuiller 104 du clapet et le bord 201 du corps 1 de l'aiguille qui est à l'opposé de ce clapet, à la valeur prédéterminée H (figure 4)0 Etant donné que le corps 1 de l'aiguille n'est pas encore trempé mais que le clapet 4 est déjà trempé, lors de 11 enfoncement de la cuiller 104 dans le corps b de l'aiguille, c'est-à-dire lors de l'emboutissage de la cavité dans ce corps 6, la cuiller t04 du clapet résiste sans déformation ni détérioration à la pression du coup de presse qui est nécessaire pour l'opération0 En appliquant le procédé suivant l'invention, décrit plus haut, de production de la cavité 6 d'appui de la cuiller 104 du clapet dans le corps 1 d'une aiguille à clapet, on obtient les avantages suivants comparativement au procédé d'emboutissage connu antérieurement0 La cote prédéterminée H (figure 4) entre le bord supérieur de la cuiller 104 du clapet 4 suppoaé en position entièrement ouverte et le bord du corps 1 de l'aiguille qui est à l'opposé de ce clapet peut être obtenu avec une très grande précision et cette cote est identique pour toutes les aiguilles fabriquées avec le même réglage de la presse 7o En effet, cette presse 7 n'enfonce la cuiller 104 de chaaue clapet 4 dans le corps I de aiguille que de la distance nécessaire pour atteindre la cote H prédéterminée, et qu'on règle sur la presse 7 elle-même, entre le bord supérieur de la cuiller 104 du clapet et le bord 201 du corps 1 de l'aiguille qui est à l'opposé de ce clapet0 En même temps, on élimine l'influence préjudiciable de toutes les tolérances de fabrication et de montage aussi bien des clapets 4, 104 que des corps 1 des aiguilles, puisque la cavité 6 d'appui de la cuiller 104 du clapet est imprimée par cette cuiller elle-meme. On élimine également de ce fait les différences de position et de forme entre la cuiller 104 du clapet 4 en position entièrement ouverte et la cavité 6 d'appui de la cuiller dans le corps 1 de l'aiguille. Au contraire, la cuiller 104 du clapet 4 en position ouverte s'adapte de façon extrêmement précise par son dos dans la cavité 6 qu'elle a elle-m8me imprimée dans le corps 1 de l'aiguille et elle s'ap puie franchement, par -tine grande surface sur la surface de cette cavité 6.On évite par ce moyen la déformation préjudiciable des surfaces d'appui qui se produit fréquemment dans le cas d'un appui ponctuel ou linéaire et qui est provoquée par le choc de la cuiller 104 du clapet contre le corps 1 de l'aiguille dans le fonctionnement du métier à tricoter0 Ceci évite dans une large mesure toutes variations ultérieures de la cote H mesurée entre le bord supérieur de la cuiller 104 du clapet et le bord 201 du corps de l'aiguille qui estàl'opposé, par rapport à la valeur-sur laquelle cette cote a été réglée0 La cote H conserve sa valeur prédéterminée, sur laquelle elle a doté réglée au moyen de la presse 7, même après une longue durée d'utilisation de l'aiguille dans un métier à tricoter.Ce procédé supprime le poinçon d'emboutissage spécial, relativement coûteux, qu'on utilisait jusqu'à présent pour la production de la cavité 6 d'appui de la cuiller 1Ô4 du clapet et ce poinçon est remplacé par la cuiller elle-même, de sorte qu'il suffit d'une presse 7 simple, peu coûteuse et facile à manoeuvrer pour former l'empreinte de la cuiller 104 du clapet dans le corps 1 de l'aiguille. Ceci a non seulement pour effet de réduire les moyens techniques à utiliser mais également de simplifier et d'accélérer notablement la fabrication.En particulier, dans le cas d'une modification de la forme de la cuiller du clapet, il n'est pas nécessaire de modifier les outils nécessaires pour la formation de la cavité d'appui 6 ni de les changer, comme c'était le cas avec les poinçons d'emboutissage spéciaux qui étaient utilisés jusqu'à présent mais, au contraire, cette modification ne nécessite au maximum qu'une modification du réglage de la presse 7. Naturellement, l'invention n'est nullement limitée à lsex- emple d'exécution représenté mais, au contraire, on reste dans le domaine du principe général de l'invention en adoptant des solutions présentant des différencos, en particulier en ce qui concerne la construction. Par ailleurs, le procédé suivant l'invention peut salement 8trie utilisé pour la fabrication d'autres genres d'aiguilles à clapet, par exemple pour les aiguilles dans lesquelles le corps de 11 aiguille présente un crochet 2 à chacune des extrémités, ou bien où la cavité b d'appui de la cuiller 104 du clapet ne se trouve pas dans la zone de la fente longitudinale 3 mais à l'extérieur de cette fente, en particulier à l'extrémité de la fente qui est dirigée vers le milieu de la longueur du corps de l'aiguille, ou bien au-delà de cette extrémité. Par ailleurs, toutes les caractéristiques qui ressortent de la description et des dessins font partie de l'invention dans toutes leurs combinaisons0 - RBVENDICA?IONS - * 1.- Procédé de fabricat^ion d'åiguilles à clapet pour métiers à tricoter ou machine équivalentes qui comportent un clapet articulé dans une fente longitudinale du corps de l'aiguille et qui présentent une cavité pratiquée dans le bord du corps de l'aiguille qui est dirigé vers le clapet, cette cavité servant d'appui pour l'extrémité libre -élargie en forme de cuiller du clapet en position d'ouverture maximale et étant constitué par un em emboutissage corps de l'aiguille qui présente une forme complémentaire de celle du dos de l'extrémité du clapet, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on monte, sur un corps d'aiguille non encore trempé, un clapet déjà trempé et qu'on produit la cavité du corps de l'aiguille en imprimant l'empreinte de l'extrémité libre en cuiller du clapet placé dans sa position d'ouverture maximale par une pression sur cette extrémité libre. 20- Dispositif pour la mise en oeuvre de procédé suivant la revendication 1, caractérisé par une presse dont la course de pression est de préférence réglable par des moyens micrométriques, et qui sert à imprimer l'empreinte de l'extrémité libre en cuiller du clapet trempé, monté sur le corps et placé dans sa position d'ouverture maximale, dans le bord du corps de l'aiguille non encore trempée qui est dirigé vers le clapet. 30- aiguille à clapet pour métier à tricoter ou machine équivalente qui comporte un clapet articulé dans une fente longitudinale du corps de l'aiguille et qui présente une cavité élargie pratiquée dans le bord du corps de l'aiguille qui est dirigé vers le clapet, cette cavité servant d'appui pour l'extrémité libre, en forme de cuiller, du clapet en position d'ouverture maximale, et étant -constitué par un emboutissage du corps de l'aiguille qui présente une forme complémentaire de celle du dos de l'extrémité du clapet, cette aiguille étant CaraGtezisée en ce que la cavité du corps de l'aiguille est constituée par une empreinte de l'extrémité libre, en forme de cuiller, oWtenue par.pression du clapet associé à cette aiguille et monte suffl l'aiguille.