FR 2011259 A1 19700227 FR 6914718 A 19690508 L'invention se rapporte d'une manière générale aux godets graisseurs qui sont utilisés en liaison avec un appareil et un matériel dont les pièces exigent un afflux continuel de lubrifiant, et celle concerne plus particulièrement un godet grain seur perfectionné réalisé de façon à empêcher tout remplissage du godet au-delà de sa capacité normale, afin de protéger l'appareil et le matériel contre une pression de lubrifiant excessive. Dans l'état actuel de la technique des dispositifs de distribution de la graisse, le godet ou réservoir contenant normalement une certaine quantité de lubrifiant a été réalisé d'une manière imposant le démontage de son logement pendant l'opération de regarnissage. De même, ces godets sont basés principalement sur la pression atmosphérique en ce qui concerne la distribution du lubrifiant en provenance du godet aux diverses pièces de machine ; ceci slest avéré insuffisant pour la plupart des opérations de graissage exigeant un débit prolongé et continu. Cependant, il n'était pas pratique de remplir ces godets en utilisant un injecteur ou pistolet injecteur de graisse classique à haute pression, puisqu'une surlubrification et, par conséquent des dégâts aux pièces de machine étaient susceptibles de se produire même dans le cas de seulement un léger excès de pression dans le godet graisseur. L'artifice du remplissage par un pistolet de graissage à haute pression présentait par conséquent des inconvénients parce qu'il exigeait une prudence excessive de la part de l'opérateur. Il y a plusieurs années, on s'est rendu compte qu'il existait une demande pour un godet graisseur dans lequel le regarnissage périodique de son réservoir serait facilité sans qu'il soit nécessaire de démonter le godet lui-même et qui n' exigerait que le minimum d'attention de la part de Itopéra teur, tout en utilisant -(les- injecteiirs de lubrifiant contenant des lubrifiants sous pression. Dans le brevet mexicain n070.435 on décrit un godet de graissage qui pourrait appliquer une pression suffisante au lubrifiant contenu à l'intérieur du réservoir de façon à garantir ainsi un écoulement effectif en direction des pièces à lubrifier.Ce résultat a été obtenu à l'aide d'un joint à disque et d'un ressort à boudin à l'intérieur du godet, ce ressort étant comprimé lorsqu'on introduit dans le godet de la graisse sous pression, -La détente ultérieure du ressort chassera alors l lubrifiant du godet en exerçant une poussée sur le joint à disque.le brevet précité concerne également une tige de soupape sur laquelle est assujettie une tête de soupape fixée au disque, ladite tête se plaçant d'elle-même, quand le godet est complètement rempli, contre un orifice ménagé dans la tige et servant également de passage de sortie.Bien qu'un tel godet complique considérablement les opérations de garnissage en lubrifiant pour les pièces de machine nécessitant une pression effective et continuelle du lubrifiant, l'appareil fonctionne de manière inefficace. Par exemple, l'écoulement de la graisse à travers l'orifice est intermittent et discontinu tandis que, en même temps, on observe que la distribution du lubrifiant aux pièces de machine était trop lente, même quand on utilise de forts ressorts. En réétudiant les anciens modèles de godets graisseurs on a observé que le lubrifiant peut être soumis à une pression plus élevée et plus constante si le joint à disque est mis dans l'impossibilité de battre quand le ressort le pousse en direction de la pièce de la machine. Par conséquent, le jeu autour de la tige de soupape a été réduit de façon à guider ladite tige de façon plus précise et un grand nombre d'orifices ont été ménagés pour laisser sortir le lubrifiant du dispositif. De plus on a découvert qu'en modifiant le canal à travers lequel passe la graisse, après qu'elle est sortie du réservoir et avant qu'elle ne pénètre dans la pièce de machine, de façon à obtenir un canal d'écoulement conique, on peut ainsi compenser l'effet des variations de la pression exercée par le ressort lorsque ce dernier ae détend. Par conséquent, l'invention a pour objets - principalement d'améliorer le godet graisseur, décrit ci-dessus, en rendant son utilisation plus avantageuse pour satisfaire à une plus grande variété de besoins de fourniture de lubrifiant - la réalisation d'un godet gra'isseùr qui, non seulement empêche l'åpplication d'une pression excessive à la pièce de machine pendant le remplissage du godet à partir d'une source sous pression, mais aussi-pereet de faire sortirun courant stable et continu de lubrifiant dudit godet avec débit régulier, chose impossible jusqu'à maintenant - un godet graisseur dans lequel le débit de lubrifiant en provenance du dispositif est considérablement amélioré par rapport au dispositif de la technique antérieure en diminuant le jeu de l'orifice de la tige de soupape, en incorporant des orifices additionnels pour faire sortir le lubrifiant du godet et en donnant une forme conique au canal d'écoulement de façon à compenser ainsi la réduction de l'effort exercé par le ressort sur le lubrifiant dans le réservoir quand ce ressort se détend. L'appareil selon l'invention consiste en un réservoir de lubrifiant en matière transparente ; un logement pour fixer le godet à une pièce de machine à lubrifier ; un joint à disque et un moyen élastique pour chasser le lubrifiant en direction du palier ou de la pièce de machine ; un raccord à graisse monté sur le logement pour injecter de la graisse dans le godet graisseur en s'opposant à l'action du joint et du ressort ; une tige de soupape à tête reliée au joint à disque ; une ouverture pour la tige de soupape ; plusieurs orifices pour le passage de la graisse qui sont ouverts au repos quand le ressort se détend et sont fermés par la tête de tige de soupape quand le godet est complètement rempli ; et un canal conique d'écoulement ménagé dans le logement entre les orifices permettant le passage de la graisse et la liaison à la pièce de machine. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 5 est une vue en perspective du godet graisseur selon l'invention La figure 2 est une coupe transversale dans un plan vertical du godet graisseur représentant l'opération de commande du réservoir quand ses pièces sont dans la position "réci pient vide" ; la-figure 3 est une vue semblable à la figure 2 sauf que les éléments constitutifs sont représentéswdans la position "capacité xiBale" ; La figure 4 ost une vue partielle en plan à plus grande échelle du logement du godet graisseur représentant l'ou- verture de la tige de soupape et les orifices à travers lesquels la graisse sort de l'.apparil en direction de la pièce à lubrifier. Si l'on se reporte maintenant au dessin dans lequel les meAme références désignent les pièces analogues et corres pondantes sur la totalité des figures et dans lequel on a supprimé la représentation du lubrifiant, qui est en général noir, pour augmenter la clarté des figures, la figure 1 représente un godet graisseur comportant un. corps principal 10 et une partie inférieure 11 filetée extérieurement et destinée à être raccordée à une machine qu'il faut lubrifier. Un raccord à graisse 12 de type classique est incorporé au voisinage de la partie de diamètre maximal du corps principal en vue du raccordement d'un injecteur ou pistolet à lubrifiant sous haute pression.Le raccord 12 comprend un robinet à une voie (non représenté) qui permet le regarnissage du godet à graisse en utilisant un tuyau à haute pression. Le corps principal 10 est fileté intérieurement à sa partie supérieure pour se visser sur un réservoir, ou cloche, 13 transparent et cylindrique, réalisé en matière plastique ou en verre, fermé à son extrémité supérieure et comportant un orifice de ventilation 14 placé à proximité de sa partie supérieure. Un ressort à boudin 15 est fixé à l'intérieur du godet 13 et, comme on le voit clairement sur la figure 2 exerce une poussée de haut en bas sur un piston 16 en direction d'une bague d'étanchéité 17 quand l'appareil est dans la position "récipient vide".La bague 17 peut être en "Neoprene" ou toute autre matière semblable pour rendre étanche le godet 13 quand on le visse dans le corps principal 10. le piston 16 comporte un joint 18 périphérique en "Neoprene" ou matière semblable pour empêcher le lubrifiant de passer à travers le piston et de venir en contact avec le ressort 15. De même, le joint en 'Ñeoprene" assure le fonctionnement correct du pistou 16 à l'intérieur du réservoir 13 et agit de manière à nettoyer sa surf ace intérieure quand le réservoir se vide. Une tige 19 de soupape est fixée. au. piston -16 et est orientée vers le bas de celui-ci. Le piston 16 et le joint 18 sont désignés ci-après par l'expression "joint à disque". I & corps principal. 10 du godet graisseur comprend également un logement 21 qui est en forme de cône sur toute sa longueur et., comporte un guide 22 de soupape et plusieurs orif i- ces 23 pour le, passage de la grai5se, représentés plus clairement sur la figure 4.Le guide 22 de soupape est dimensionné à son. extemit.supêrieure de façon entourer avec une faible tolérance, la blge 1.9 de soupape, garantissant ,ainsi la préci- sion du déplacement vertical du piston 16 à l'intérieur du godet graisseur. La tige 19 de soupape comprend une tête 24 de soupape à son extrémité libre qui vient se loger elle-même contre la paroi intérieure d'un canal conique 25, au-dessous des ouvertures des orifices 23 (figure 3) quand le godet graisseur est rempli au maximum de sa capacité.La tige 19 de soupape a une longueur prédéterminée de manière à empêcher le remplissage du lubrifiant au-delà d'une ligne 26 qui est tracée autour de la paroi extérieure du godet 13. On comprendra que du fait du perçage de plusieurs orifices 23 laissant passer la graisse dans le canal conique 25 au-dessous de l'extrémité supérieure de ce dernier, le passage de la graisse provenant du godet en direction de la pièce à graisser est limité principalement par l'action simultanée de la soupape 24 et du canal conique 25, de sorte que la résistance à l'écoulement de la graisse diminue quand le ressort à boudin 15 se détend. En service, un tube à graisse sous pression élevée est fixé au raccord 12 de graissage pour introduîre du lubrifiant dans le godet graisseur. Pendant cette introduction, qui ne dure que quelques secondes, le piston 16 est soulevé de sa position représentée sur la figure 2 jusqu'à celle qui est représentée sur la figure 3, par le lubrifiant exerçant une poussée contre la face inférieure du joint à disque 18 en s'opposant à l'effort exercé par le ressort à boudin 15. Le tube sous pression est retiré aussitôt que le niveau de la graisse atteint le trait 26, comme indiqué sur la figure 3.Quand-ce remplissage complet est réalisé, la tête 24-de soupape-de la tige 19 sesera appliquée d'elle-même contre la paroi intérieure du canal d'écoulement conique 25 de façon à empêcher ainsi le lubrifiant de pénétrer dans le canal, parce que les orifices 23 sont maintenant bloqués. Si l'opérateur devait maintenir accidentelle- ment la pression dans l'appareil à travers le raccord 12 les pièces de machine auxquelles l'appareil est raccordé ne risqueraient pas d'être endommagees-par-un graissage excessif, parce que le passage du lubrifiant, provenant de l'appareil, par les orifices 23 a été interrompu.Après avoir démonté le tuyau sous pression et rempli complètement le godet,-le lubrifiant est poussé travers les orifices 23 par l'effort exercé par le ressort 15. On peut utiliser des ressorts de tensions différentes pour tenir compte des divers types de lubrifiants nécessaires pour toute opération de graissage désirée. La conicité du canal 25 peut être-déterminée de manière à compenser presque totalement la réduction de la pression appliquée par le ressort à boudin quand ce ressort s'allonge. Par exemple, avec un canal d'écoulement conique correctement étudié,on a observé que la variation du débit de sortie du lubrifiant ne dépasse pas 5% quand le ressort se détend en passant de son état de compression maximale à son état d'expansion maximale.On a également obser- vé qu'un godet de ce type peut supporter des pressions atteignant 840 kg/cm2 avant d'exploser. Par conséquent, on voit d'après ce qui précède qu'on a réalisé un godet graisseur qui est simple, efficace, peu coQ- teux et exige un minimum de pièces mobiles. Un graissage excessif des pièces de la machine à laquelle le dispositif est fixé n'est pas possible avec la présente réalisation, parce qu'une tête de soupape bloque l'écoulement du lubrifiant quand lappa- reil est complètement rempli. De même, la distribution du lubrifiant à partir de ce godet est réalisée de manière plus efficace que dans les dispositifs relevant de la technique antérieure puisque la séparation des orifices de graissage du guide de soupape permet de réaliser le guide entourant la tige de soupape avec d'étroites tolérances et réduit ainsi les irrégularités du déplacement du piston et de la soupape à l'intérieur du godet. De plus le canal conique permet un débit beaucoup plus régulier que celui que l'on obtient avec un canal d'évacuation cylindrique. Il va de soi que des modifications peuvent être appqrtées aux. modes de réalisation qui viennent d'etre décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents., sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVENDIGADIONS 1. Appareil destiné à alimenter par un courant stable et continu de lubrifiant des pièces destinées à être lubrifiées,caractérisé en ce qu'il comprend un corps principal à extrémités ouvertes comportant une première extrémité pour emmagasiner le lubrifiant et une deuxième extrémité plus petite pour fixer l'appareil aux pièces nécessitant une lubrification ; un canal d'écoulement conique ménagé dans ledit corps pour faire passer le lubrifiant de la première extrémité à la seconde extrémité plus petite ; un récipient en forme de godet fixé avec son extrémité ouverte dans la première extrémité du corps ; un piston à l'intérieur du récipient, comportant un joint périphérique pouvant se déplacer en direction dudit corps ; une tige. de soupape fixée audit joint et mobile à l'intérieur du canal d'écoulement ; un moyen élastique à l'intérieur du récipient, placé entre son extrémité fermée et le joint, poussant de cette manière le joint et la tige en direction de l'extrémité plus étroite; et un raccord de graissage fixé au corps principal à proximité de la première extrémité afin que la graisse introduite par ce raccord remplisse le récipient en déplaçant le joint de manière à 'opposer à l'action du moyen élastique, le canal d'écoulement conique comportant un alésage central pour recevoir la tige ainsi que plusieurs orifices grâce auxquels, une fois l'in -troduction du lubrifiant dans l'appareil terminée, le moyen élastique chassera le lubrifiant par l'extrémité plus petite, en passant par les orifices du canal d'écoulement et le long du canal conique sous forme d'un courant stable et constant en direction des pièces à lubrifier. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige a une longueur prédéterminée et comporte à son extrémité libre une tête de soupape qui est appliquée contre les orifices du canal d'écoulement quand l'appareil est complètement rempli de lubrifiant de façon à empêcher ainsi la lubrification exagérée des pièces lubrifiées, dans le cas où l'appareil sec rait rempli au-delà de sa capacité maximale. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le joint à disque comprend une bague de "Neoprene" sur sa périphérie de façon à réaliser un mouvement sans à-coups dudit joint à l'intérieur du récipient et à nettoyer la paroi intérieure du récipient lorsque ltappareil se vide. 4 Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le récipient est transparent et comporte des repères à proximité de son extrémité fermée, qui servent à rappeler que l'appareil ne doit pas être rempli au-delà de ces repères.