FR 2019438 A1 19700703 FR 6931074 A 19690912 La présente invention coneerne un dispositif de vidage pour réservoirs, utilisable notamment pour le réservoir à grain de moissonneuses-batteusesQ I1 existe déjà un réservoir à grain de moissenneuses-batteuses comportant deux vis transporteuses montées dans des cuvettes ou goulottes et entraînant les produits récoltés jusqu'à un orifice de sortie commun, auquel est raccordée une autre vis transporteuse0 L'inconvénient de de dispositif, c'est qu'il se produit des cclusions à l'intérieur du conduit de vidage dans lequel est montée la vis transporteuse notamment lorsque les produits récoltés sont très humides. I1 n'est possible d'augmenter le diamètre du conduit de vidage que de façon limitée, à cause de la résistance produite par frictions Le but de l'invention est de réduire à un minimum le temps de vidage du récipient collecteur. Suivant l'invention, ce problème est résolu du fait que le réservoir à grain est équipé d'au moins deux transporteurs d'éva euation-pouvant être entraînés positivement et alimentés à partir du réservoir à grain. I1 en résulte cet avantage que le récipient collecteur ou le réservoir à grain de la moissonneuse-batteuse peut être vidé en un temps très court sans qu'il se produise l'.'ocdu- sion à l'intérieur du transporteur évacuateur, c' est-à-dire que l'intérieur du réservoir peut titre doublé de volume tout en conservant le même temps de vidage, étant donné que, dans le cas d'une contenance ou de dimensions Â pour le.réservoir, il est nécessaire d'obtenir un temps de vidage optimum de a minutes.Lorsqu'il est prévu deux tubes ou conduits de vidage, le temps de vidage peut demeurer égal à a tandis que la contenance 2A du réservoir est doublée. Â cet effet, il est avantageux, suivant l'invention2 d'associer à chaque transporteur itévacuation un un dispositif trans- porteur prévu à l'intérieur du réservoir à grain. En outre, il est avantageux que chaque transporteur d'évacuation soit raccordé à l'extrémité de sortie correspondante d'un dispositif transporteur constitué par une vis transporteuse disposée dans une cuvette ou goulotte formant au moins en partie le fond du réservoir à grain. Suivant une autre particularité dé l'objet de l'invention, les transporteurs d'évacuation sont raccordés à des tubulures de sortie ou d'évacuation de longueurs différentes, écartées l'une de l'autre et prévues sur le réservoir à grain de la moissonneuse- batteuse, et ils se rejoignent selon un profil en V à leur extré- mité de sortie dans la position de vidage du réservoir à grain. Ainsi, on a a? l'assurance que les courants de grain se réunissent, à l'extrémité de sortie des transporteurs d'évacuation pour former un seul courant de grain qui peut entre ainsi dirige sans difficulté vers un véhicule de transports Suivant l'invention, il est avantageux que les transporteurs d'évacuation soient montés sur des axes de pivotement sensiblement verticaux, prévus sur les tubulures de sortie et faisant entre eux un certain angle0 Glace à une disposition appropriée des axes recevant les transporteurs d'évacuation, ceux-ci peuvent pivoter à partir de la position dans laquelle ils assurent le vidage du réservoir à grain jusqu'à une position de transport, de telle sorte que ces transporteurs d'évacuation s'étendent alors en principe parallèlement l'un à l'autre et se recouvrent partiellement. Â cet effet, il est en outre avantageux que les transport; teurs d d'évacuation soient constitués chacun par un transporteur élévateur comportant une vis transporteuse, le transporteur raccordé à la tubulure d'évacuation la plus longue. formant, avec le plan horizontal, un angle plus grand que le transporteur raccordé à la tubulure d'évacuation la plus courte. Min de faciliter la commande des transporteurs d'évacuation, ceux-ci peuvent être commandés, e'est-à-dire déplacés et (ou) immobilisés séparément eu ensemble, au moyen d'un dispositif de déplasement accessible à partir du siège du conducteur de la ioissonneuse-batteuse. En ce qui concerne en particulier la forme et la disposition des trans- formateurs d'évacuation, ceus-ci peuvent êtré mentés chacun sur un support, les deux supports étant reliés l'un à l'autre par une biellette déplaçable par un vérin ou cyLindre. ainsi, il est possible de faire facilarent pivoter les transporteurs d'évacuation à partir de leur position de travail pour les amener dans leur position de transporta sana grand effort phyeique. Suivant l'invention, les vis transporteuses raccardées aux transporteurs d'évacuation et disposées herizontalement sont placées dans des cuvettes ou goulottes dont le fond disposé entre les vis transporteuses est.constitué -par une tEle élastique bombée - en direction de l'intérieur du réservoir. Du fait de ce bombement du fond entre les vis transporteuses, les parties résiduelles de la récolte tombent également en glissant dans les cuvettes ou goulottes du reservoir à grain, d'où elles sont acheminées vers le transporteur évacnateur.Afin que le réservoir à grain soit vidé parfaitement, il est avantageux que le fond élastique placé entre les vis traxsportenses puisse être entraîné en vihration lorsqu'on met en marene le diepositif d'entraîoement des vis transporteuses. Du fait de ces vibrations du fond, même les produits de récolte opposant une torte résistance par friction ou les produits de récolte adhérant à la surface supérieure du fond sont acheminées sans difficulté vers la cuvette ou goulotte. On obtient une augmentation de la contenance du réservoir en amenant le fond de ce réservoir disposé entre les-vis transporteuses d'une position bombée à une position plane ou redressée. Ainsi, lorsque le réservoir est plein, la partie du fond qui se trouve entre les cuvettes se place. dans un plan horizontal ou redressé, à partir duquel il reprend automatiquement sa position bombée du fait de son élasticité au fur et à mesure que le réservoir à grain se vide Suivant une autre particularité de l'objet de l'invention, les vis transporteuses prévues sur les transporteurs d'évacuation peuvent Qtre reliées cinématiquement par un joint de cardan ou par des roues dentées aux vis transporteuses prévues dans le réservoir à grain, qui peuvent être entraînées séparément ou ensemble. Cette construction est simple et peut être réalisée avec une facilité relativeo les dessins schématiques annexés montrent, à titre d'exemples non limitatif, plusieurs modes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue schématique du réservoir à grain d'une moissonneuse-batteuse, dans lequel sont montées deux vis transporteuses parallèles entre elles. La fig. 2 montre un autre mode de réalisåtion d'un réservoir à grain auquel sont associées deux vis transporteuses parallèles entre elles, le fond du réservoir à grain étant, entre les vi:s transporteuses, bombé et doué d'élasticité. La fig. 3 est une vue de dessus du réservoir à grain, comportant deux conduits de vidage écartés l'un de l'autre et se rejoignant à leur extrémité de déversement. Lafig. 4 est une vue de face du réservoir à grain, les lignes en traits mixtes indiquant la-~position--de-transport des conduits de vidage0 La fig. 5 est une vue de profil corrEspondant à la fig. 4. La fig. 6 est une vue de dessus dJun dispositif de déplacement hydraulique des conduits de vidage. On a désigné par 1 sur les fig. 1 et 2 le réservoir à grain d'une moissonneuse-batteuse, présentant deux parois latérales verticales 2. Le fond du réservoir à grain 1 est constitué par deux cuvettes ou goulottes 3 disposées perpendiculairement au sens de la marche et parallèles entre elles.Comme visible sur la fig. 1, ces cuvettes ou goulottes sont chacune constituées par deux parois latérales inclinées 6 et 9 délimitant entre elles un angle ouvert vers le haut. les parois latérales extérieures 6 et 9 des cuvettes 3 sont, comme visible sur la fige l, reliées par une de leuss extrémités à la paroi latérale verticale 2 du réservoir à grain 1 et par leur autre extrémité avx parois latérales 7 et 8 des cuvettes 3 délimitant entre elles un angle reve vers le bar, par un fand heriscn@al la, 14. @@ se vdafisardis que nenuure la fig. 2, les côtés intéxieurs 7 et 8 des cuvettes 3 peuvent être également constitués par un élément unitaires de telle sorte que le fond dl réservoir soit formé, entre les deux cuvettes 3, par une tôle bombée 15, recourbée vers le haut, qui peut entre par exemple douée d'élasticité et qui peut occuper des positions différentes dési gnees par a et b sur la fig. 2. En outre, il est possible d'en- tratner en vibration le fond bombé vers 11 intérieur du réservoir, de telle sorte que même les produits de récolte adhérant normalement sur la surface du fond du réservoir à grain puissent parvenir automatiquement dans les cuvettes ou goulottes 3. En outre, le fond 15 du réservoir peut être constitué de terne sorte queo lorsque le réservoir est plein, ce fond prenne une position presque horizontale, désignée par o , tandis que lorsque le remplissage du réservoir à grain 1 diminue9 ce fond 15 se redresse progressivement par suite des forces de rappel inhérents et prenne la position a indiquée en trait plein. Min que le fond puisse changer facilement de profil, les bords extérieurs de ce fond peuvent être conjugués par exemple à des articulations pivotantes et coulissantes 13. Dans les cuvettes ou goulottes 3 du réservoir à grain sont prévues des vis transporteuses 16 et 17 agissant dans le sens horizontal qui amènent les produits de récolte à des conduits de vidage 18 et 19 (Pigo 3 à 6) associés à des vis transporteuses (non repré sentées). Le conduit de vidage 18 est monté sur une tubulure 22 prévue sur le réservoir à grain 1 de la moissonneuse-batteuse de manière à pouvoir pivoter horizontalement autour d'un axe ver tical 23, de façon à pouvoir passer de sa position de vidage re présentée en traits pleins à une position de transport représentée en traits mixtes.Une seconde tubulure 26 est disposée derrière la tubulure 22 (econsidérant le sens de marche de la machine) à 11 extrémité de sortie de la vis transporteuse 17, cette tubulure 26 pouvant avoir une longueur dépassant celle de la tubulure 22 à peu près de la valeur du diamètre du tube de vidage 18 su 19. Le tube de vidage 19 est monté au moyen d'un étrierian- gulaire 27 de manière à pouvoir pivoter horizontalement sur un axe 28 également vertical. Les axes de pivotement 23 et 28 qui peuvent former entre eux un certain angle, sont situés dans un plan sensiblement parallèle à la paroi extérieure du réservoir à grain lié Du fait de la disposition particulière des axes de pivo tement 23 et 28 et des longueurs différentes des tubulures 22 et 26, les deux tubes de vidage 18 et 19 peuvent, en position de transport, se recouvrir partiellement et s'étendre en principe parallèlement l'un par rapport à l'autre comme visible sur les fig. 3 et 4. Comme visible sur la fige 5, les tubes de vidage 18 et 19 font un angle aigu avec l'horizontale, l'angle formé entre l'horizontale et le plus petit tube de vidage 19 étant supérieur à celui qui est formé entre le tube de vidage le plus long 18 et l'horizontale . Ainsi, les tubes de vidage 18 et 19 qui forment un V, se rejoignent à leur extrémité de sortie, de sorte que les deux courants de grain quittant les tubes de vidage 18 et 19 peu vent se réunir en un seul courant. AS-in que les tubes de vidage 18 et 19 puissent entre ame nés ensemble par .pivotement depuis leur position de travail jusqu'à leur position de transport, les axes de pivotement 23 et 28 ou le support sur lequel sont montés les tubes de vidage sont reliés à deux leviers 31 et 32 reliés eux mes au moyen d'une biellette 33. Â la biellette 33 ou au levier 31 est articulée une tige de manivelle 94 reliée par un axe d'articulation 36 à la tige de pis ton 37 d'un vérin 41 à double effet4 De-fluide sous pression arrive au vérin 41 par des conduits 42 et 43e Lorsque la tige de piston 37 rentre dans le cylindre, les conduits de ridage 18 et 19 pivotent depuis leur position de travail jusqu'à leur position de transport. Si l'on désire déplacer indépendamment l'un de l'autre les conduits de vidage 18 et 19, il faut prévoir un vérin pour chaque tube de vidage0 En outre, il est possible de déplacer les tubes eu conduits de vidage 18 et 19 au moyen d'une manivelle à main reliée aux bras de leviers 31 et 32o Min que le conducteur ne soit pas obligé de quitter le poste de conduite de la moissonneuse-batteuse, des organes de commande correspondants, agissant sur le ou les vérins hydrauliaues 41 ou sur la manivelle, dont prévus au poste de conduite de la moissonneuse-batteuseo Le fait d'associer à chaque vis transporteuse 16, 17 montée dans le réservoir à grain 1 un conduit de vidage correspond dant 18, 19 a pour avantage de réduire de moitié le temps de vidage du réservoir à grain, c1est-à-dire que ce réservoir à grain peut être rempli à des intervalles de temps plus courte Par conséquent, s'il faut un temps de a minutes pour vider un réservoir représentant un volume A au moyen d'un seul tube de vidage, il est possible , en utilisant deux tubes de vidage et en doublant la contenance du réservoir, pour la porter par exemple à 2A , de conserver le même temps de vidage, égal à a. les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de vidage pour réservoirs collecteurs utilisable notamment pour le réservoir à grain de moissonneuses-batteuses, caractérisé par la présence de deux transporteurs d'évacuation (18,19) pouvant autre entrainé-s positivement alimentés à partir du réservoir à grain (i) de la moissonneuse-batteuse0 2.- Dispositif de vidage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'à chaque transporteur d'évacuation (18,19) est associé un dispositif transporteur (16,i7) prévu dans le réservoir à grain (1). 3.- Dispositif de vidage suivant'la revendication 1 ou 2, ca ractérisé en ce que chaque transporteur d'évacuation (18,19) est raccordé à l'extrémité de sortie correspondante d'un dispositif transporteur constitué par un transporteur à vis (16,17), disposé dans des cuvettes ou goulottes constituant au moins en partie le fond du réservoir à grain (1). 4.- Dispositif de vidage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les transporteurs d'évacuation sont raccordés à des tubulures de sortie (22,26) de longueurs différentes, montées sur le réservoir à grain (I) de la-moisaonneuse-batteuse et écartées l'une de l'autre, et se rejoignent à la manière des branches d'un V à leur extrémité de sortie lorsqu'ils se trouvent dans la position correspondant au vidage du réservoir à grain, 5.- Dispositif de vidage suivant l'une quelconque des revendica tisons précédentes, caractérisé en ce que les transporteurs d'évacuation (18,19) sont raccordés à des axes de pivotement sensiblement verticaux, prévus sur les tubulures de sortie (22,26) et formant entre eux - un certain angle. 6.- Dispositi! de vidage suivant l'une quelconque des revendica tions précédentes, caractérisé en ce que les transporteurs d'évacuation (18,19) sont chacun constitués par un transporteur élévateur comportant une vis transporteuse, le transporteur (19) raccordé å la tubulure de sortie la plus longue (26) faisant avec le plan horizontal, un angle plus grand que le transporteur (18) raccordé à la tubulure de sortie (22) la plus courte. 7,- Dispositif de vidage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les transporteurs d'évacuation (18,19) peuvent être commandés, c'est-à-dire- déplacés par pivotement ou immobilisés séparément ou ensemble, au moyen d'un dispositif de déplacement accessible depuis le siège de conduite de la moissonneuse-batteuse. 8.- Dispositif de vidage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les transporteurs d'évacuation sont chacun montés sur un support (31,32) ces supports étant reliés entre eux par une biellette (33) pouvant être commandée par un vérin (41). 9.- Dispositif de vidage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les vis transporteuses (16,17) disposées horizontalement et raccordées aux transporteur d'évacuation (18,19) sont placées dans des cuvettes ou goulottes, la partie (15) du fond du réservoir placée entre les vis transporteuses étant constituée par une tôle dotée d'élasticité et bombée vers l'intérieur de ce réservoir. 10.- Dispositif de vidage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la partie (15) du fond du réservoir, dotée d'élasticité et placée entre les vis transporteuses (16,17), peut être entraSnée en vibrations, par exemple lors de la mise en marche du dispositif d'entratnement des vis transporteuses. 11. Dispositif de vidage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie (15) du fond du réservoir placée entre les vis transporteuses (16,17) peut Outre déplacée de manière à passer d'une position redressée ou plane à une position bombée. 12. Dispositif de vidage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les vis transpor teuses montées dans les transporteurs d'évacuation (18,19) sont reliées cinématiquement par un point de cardan ou par des pignons aux vis transporteuses (16,17) prévues dans le réservoir à grain et pouvant Store entraînée séparément ou ensemble.