FR 2014960 A1 19700424 FR 6926529 A 19690801 B'invention concerne une machine pour la fabrication en con- tinu de cages d'armature pour tuyaux en béton armé et analogues, comportant un gabarit qui guide les fils longitudinaux de l'armature et une tdte de soudure rotative montée avec son dispositif de positionnement sur un élément en forme d'anneau de cercle d'un support et destinée à relier le fil enroulé en hélice avec les fils longitudinaux. Dans une machine connue de ce type, le gabarit est monté sur un support spécial qui est placé avant le support portant le dispositif de positionnement de la têtue de soudure, dans le sens de l'avancement des fila longitudinaux0 La toute de soudure rotative et montée sur la face frontale du support correspondant tournée vers le support du gabarit. Au dispositif de positionnement de la tette de soudure est relié le support d'une bobine d'où est tiré le fil qui est enroulé en hélice. L'agencement du gabarit sur un support particulier et le dispositif de positionnement de la bobine exigent, dans le sens de lta- vancement de la machine, une place considérable. L'invention se pro- pose de construire une machine de ce type sensiblement moins enoom- brante. Selon l'invention, dans une tachine du type mentionné ci-desu le gabarit est également positionné sur le support en forme d'anneau de cercle. On supprime de ce fait un élément de support particulier pour positionner le gabarit, et l'on obtient la construction peu encombrante souhaitée. Etant donné que l'on supprime des éléments de construction, la fabrication de la machine est en outre sensiblement moins chère que celle des machines connues. Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête de soudure est placée sur la paroi frontale de l'élément support en forme d'anneau de cercle opposée au coté d'arrivée des fils longitudinaux. Il est ainsi possible de disposer le gabarit dans le volume intérieur du support creux, de sorte que les appuis nécessai- res pour exécuter la soudure sont accessibles par la face frontale de ltélément support en forme d'anneau de cercle. De façon appropriée, le gabarit porte dans la zone des orifices de passage des fils longitudinaux des éléments de guidage orientés dans le sens d'avancement des fils. Ces éléments de guidage sont en saillie au-dessus de la face frontale de l'élément support en forme d'anneau de cercle. L'invention est explicitée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté sur le dessin annexé dans lequel la fig. 1 est une vue latérale de la machine; la fig. 2 est une vue de dessus de la machine selon la fig. 1; la fig. 3 est une vue de face dans le sens de la floche III de la fig. t; la fig. 4 est une vue latérale d'un élément de guidage. Comme montré sur les fig. 1 et 2, la machine a un portebobines 1 sur lequel sont disposées, dans la réalisation reprdsexl- tée, quatre rangées de six bobines 2 respectivement l'une à côté de l'autre et au-dessus l'une de l'autre. De ces vingt-quatre bobines sont tiré. les fils longitudinaux 3 qui passent dans un dispositif 4 qui les fait avancer, dans lequel ils sont saisis par des rouleaux transporteurs -non représentés- et ils avancent en étant déjà alignés. Les fils passent ensuite à travers un gabarit 5 qui est dis- posé dans le volume intérieur d'une partie creuse 6 en forme d'an- nesu de cercle d'un support 9. Comme le montre la vue de face selon la fig. 3, des fentes radiales 7 sont ménagées dans le gabarit. Des ment de guidage 8 déplaçables radialement Sont placés dans ces fentes. Les fils longitudinaux 3 passent par les fentes et par des évidements ménq dans les éléments de guidage. Siir la partie en forme d'anneau de cercle 6 du support 9 est montés à pivotement du côté de la face frontale un disque annulaire 10. Le disque annulaire porte sur sa périphérie une couronne dentée 11 dans laquelle pénètre une roue dentée motrice (non représentée) d'un mécanisme 12. Comme le montrent les fig. 1 et 3, une tête de soudure 13 est fixée sur le disque annulaire 10 et tourne avec ce dernier. En outre, sur le disque annulaire est logéé une bobine 14 d'où est tiré le fil 15 qui est enroulé en hélice autour de la cage. En outre, sur le disque annulaire 10 est monté un ensemble de refroidis sement 16 d'où part le liquide de refroidissement qui est amere aux électrodes de la tête de soudure. Le disque annulaire port en oe-' un transformateur 17 auquel sont raccordées les électrodes de la tête dé soudure, Pour régler les différents rayons de la cage à réaliser les éléments de guidage 8 placés dans les fentes 7 sont réglables radialement de façon continue.Le temps de soudure dépend de la vitesse de rotation de la tête de soudure en rotation constante Afin d'obtenir pour des rayons différente les mimes temps de soudure pour réaliser la liaison des fils, on peut régler de façon continue la vitesse de rotation de la tête de soudure en rotation constante. De façon appropriée, on prévoit dans ce but un variateur de vi tesses. Sur ia fig. 4 est représentée une vue latérale de l'élément de guidage 8 à grande échelle. L'élément de guidage porte un prolongement 18 orienté vers le haut; il est également prolongé vers le haut en 19 dans sa partie postérieure tournée vers les fentes 7 du gabarit 5. Dans l'élément de guidage est prévu un évidement traversant 20 qui constitue une rainure 22 dans la zone située entre la partie postérieure 19 et le prolongement 18 ainsi que dans la zone antdri- eure en décrochement 21. le fil longitudinal se trouve au fond de cette rainure pendant l'opération de soudure. L'élément de guidage 8 sert donc d'appui pour le fil; les deux électrodes de la tête de soudure pénètrent dans la rainure 22 en avant et en arrière du prolongement 18. Comme le montrent les fig. I et 2, la tête de soudure 13 est montée avec son dispositif de positionnement constitué-par le disque annulaire 10 sur la face frontale de l'élément de support 6 en forme d'anneau de cercle opposée au c8té d'arrivée des fils longitudi naux 3. Les éléments de guidage 8 sont orientés dans le sens de l' avancement des fils. On distingue la cage d'armature terminée 23, derrière le support dans le sens de l'avancement. REVENDICAtIONS 1. Machine pour la fabrication en continu de cages d'armature pour des tuyaux en béton armé et analogues, comportant un gabarit qui guide les fils longitudinaux de l'armature et une tte de soudure rotative montée avec son dispositif de positionnement sur un élément en forme d'anneau de cercle d'un support et destinée à relier le fil enroulé en hélice avec les fils longitudinaux, caractérisée en ce que le gabarit est également monté sur l'élément de support en forme d'anneau de cercle. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la têtue de soudure avec son dispositif de positionnement est placée sur la paroi frontale de l'élément de support en forme d'anneau de cercle du côté opposé à l'arrivée des fils longitudinaux. 3. Machine selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le gabarit est placé dans le volume intérieur du support creux. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractdrisée en ce que le gabarit porte, dans la zone des orifices de passage des fils longitudinaux, des éléments de guidage orientés dans le sens d'avec cement des fils. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les bl$r ments de guidage font saillie au-dessus de la paroi frontale de lt*- lément de support en forme d'anneau de cercle. 6. Machine selon les revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que les éléments de guidage sont réglables radialement de façon continue. 7. Machine selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les éléments de guidage ont deux zones de guidage fermé et en ce que, entre ces deux zones, et dans la zone terminale antérieure de ltélément de guidage, est ménagé chaque fois un guidage en forme de rainure semi-ouverte.