Brevet FR3071855A1 (20190405)

REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un support flexible cellulosique comprenant au moins un circuit fonctionnel et/ou assimilable à au moins une carte fonctionnelle, ce circuit et/ou cette carte étant susceptible(s) d'être porteur(s), de faire circuler et/ou de traiter un signal, en particulier un signal électrique s'agissant de circuits électriques imprimés ou de cartes électroniques, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à: a) préparer ou mettre en oeuvre une suspension fibreuse aqueuse comprenant de la pâte à papier et/ou de pâte de fibrilles de cellulose; b) produire un matelas fibreux humide à partir de cette suspension ; c) égoutter ce matelas fibreux humide; c') éventuellement, presser ce matelas fibreux humide; d) imprimer l'une des faces du matelas fibreux humide au moyen d'au moins une encre fonctionnelle apte à transmettre, émettre et/ou traiter au moins un signal, pour réaliser au moins une topographie comprenant au moins une piste de circulation du signal éventuellement au moins un composant apte à agir sur le signal; e) éventuellement, revêtir la face imprimée du matelas fibreux au moyen d'au moins une couche humide, de préférence fibreuse; f) éventuellement éliminer au moins partiellement l'eau contenue dans le matelas fibreux éventuellement revêtu conformément à l'étape e); g) éventuellement, revêtir la face imprimée du matelas fibreux au moyen d'au moins une couche constituée de pigments minéraux et de liants; h) éventuellement, imprimer l'une des faces du support susceptible d'être obtenu à l'issue d'au moins l'une des étapes e) à g),au moyen d'au moins une encre fonctionnelle apte à transmettre, émettre et/ou traiter au moins un signal, pour réaliser au moins une topographie comprenant au moins une piste de circulation du signal éventuellement au moins un composant apte à agir sur le signal.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la suspension mise en oeuvre à l'étape a) a une concentration en matière sèche comprise entre 0,1 et 1 % en poids. 31\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'impression selon l'étape d) est réalisée par dépôt de l'encre fonctionnelle sur l'une des faces du matelas fibreux, après disparition du film d'eau de surface, lors de l'égouttage de l'étape (c), ce phénomène se situant à une siccité globale du matelas fibreux supérieure à 1% en 5 poids et inférieure ou égale à 30% en poids, de préférence à 15 % en poids.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il s'intègre dans une fabrication discontinue de papier faisant intervenir au moins un disperseur, au moins une colonne de filtration/égouttage équipée d'au moins une 10 toile de filtration, au moins un cylindre calibré de compression et un dispositif de séchage de la feuille sous contrainte\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une au moins des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il s'intègre dans une fabrication continue industrielle de papier faisant intervenir une 15 machine à papier comprenant une caisse de tête, une toile d'égouttage - de préférence à table plate -, une section de presses, une sécherie et une bobineuse.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisé en ce que l'objet fabriqué est une carte électronique comportant au moins un circuit imprimé 20 et au moins un composant électronique, ce dernier étant de préférence un condensateur interdigité ou un condensateur sandwich.\n<CLM>\1\tSupport flexible cellulosique obtenu par le procédé selon l'une au moins des revendications 1 à 6 et comprenant au moins un circuit fonctionnel et/ou 25 assimilable à au moins une carte fonctionnelle, mono ou multicouche' caractérisé par une épaisseur comprise entre 100 et 500 gm, de préférence entre 200 et 400\n<CLM>\1\tCarte électronique fabriquée par le procédé selon la revendication 6 caractérisée en 30 ce qu'elle est constituée par une grille de condensateurs en sandwich formé chacun à l'intersection de pistes électroconductrices Pl, P2 formant la grille. 32\n<CLM>\1\tCarte électronique selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle constitue un clavier d'un dispositif électronique, de préférence un ordinateur, une tablette numérique ou un smartphone. 5\n<CLM>\1\tInstallation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une au moins des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'elle comprend : I. éventuellement au moins un dispositif de préparation et de raffinage de pâte à papier et/ou de pâte des (micro/macro) fibrilles de cellulose; 10 dans un mode de production discontinu : au moins un système de fabrication de feuilles de papier, de préférence du type de celui spécifié dans la norme IS05269 (méthode rapid Kôten), ou dans un mode de production continu : au moins une machine à papier comprenant une caisse de tête, une toile d'égouttage - de 15 préférence à table plate -, une section de presses, une sécherie et une bobineuse; III. un système de dépôt/impression sans contact, en particulier par d'extrusion, spray ou jet d'encre; et/ou un système de dépôt/impression avec contact, en particulier par sérigraphie, flexographie, tampographie, héliogravure, ou 20 offset; IV. au moins une encre fonctionnelle est choisie dans le groupe comprenant - idéalement constitué par - : les encres colorées, les encres électriquement conductrices, les encres thermiquement conductrices, les encres semiconductrices, les encres isolantes, les encres magnétiques, les encres 25 diélectriques et leurs mélanges.