Brevet FR3068626A1 (20190111)

REVENDICATIONSI. Un appareil de fractionnement d'un mélange brut (30) composé d'amandes oléagineuses (32) et de pellicules fibreuses (31), l'appareil de fractionnement comprenant : A - un laminoir (1) comprenant : (i) un premier cylindre circulaire rotatif (11) de rayon R1, comprenant : - une surface externe ; - un axe de révolution, XI; - une longueur, Ll , mesurée parallèle à l'axe de révolution XI; (ii) un deuxième cylindre circulaire rotatif (12) de rayon R2, comprenant : - une surface externe ; - un axe de révolution, X2; - une longueur, L2, mesurée parallèle à l'axe de révolution X2; le premier (11) et deuxième (12) cylindres étant agencés de sorte que :\n<CLM>\1\tles axes de révolution, X1, X2, sont parallèles l'un par rapport à l'autre et appartiennent à un plan Pi;\n<CLM>\1\tun plan médian P2 normal à P1 est situé à mi-distance et parallèle aux axes de révolution X1, X2;\n<CLM>\1\tles deux cylindres ont des sens de rotation opposés, les surfaces externes du premier et deuxième cylindres sont séparées par un écart d'une largeur, dc, mesurée dans le plan P1, normal au plan médian, P2; (iii)un premier (21) et deuxième (22) racloirs comprenant chacun un bord (21a, 22a) respectivement adjacent à la surface externe du premier (11) et deuxième (12) cylindres sur au moins 50 % de la longueur de ces derniers, chaque bord (21a, 22a) étant séparé du plan médian P2 d'une distance au moins égale au rayon R1, R2 du cylindre correspondant, ladite distance étant mesurée normale au plan médian, P2 ; B - une source d'un mélange brut (30) composé d'amandes oléagineuses (32) de diamètre hydraulique moyen, Dm, et de pellicules fibreuses (31), apte à alimenter le laminoir (1) Caractérisé en ce que la largeur, dc, de l'écart entre les deux cylindres est 0.5 à 1.2 fois le diamètre moyen, Dm, de l'amande oléagineuse (dc = 0.5 Dm-1.2 Dm), de préférence l'écart entre les deux cylindres, dc, est 0.6 à 0.9 fois le diamètre moyen, Dm, de l'amande oléagineuse (dc = 0.6 Dm-0.9 Dm), idéalement l'écart entre les deux cylindres dc est 0.7 à 0.8 fois le diamètre moyen, Dm, de l'amande oléagineuse (dc = 0.7 Dm-0.8 Dm).\n<CLM>\1\tAppareil selon la revendication 1, dans lequel les bords des premier et deuxième racloirs (21a, 22a) respectivement adjacents à la surface externe du premier et deuxième cylindres (11,\n<CLM>\1\ts'étend sur au moins 75% de la longueur des cylindres, de préférence au moins 90 %, idéalement 100 %. 5\n<CLM>\1\tAppareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le laminoir (1) comprend, en outre, un premier et un deuxième bacs récolteurs (41 et\n<CLM>\1\tpositionnés pour recueillir la fraction oléagineuse (51) séparée des surfaces externes des premier et deuxième cylindres (11 et\n<CLM>\1\tpar le bord des premier et deuxième racloirs (21a et 22a) et tombant par 10 effet de gravité.\n<CLM>\1\tAppareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le laminoir (1) comprend, en outre, un troisième bac récolteur (40) positionné pour recueillir la fraction fibreuse (52) tombant par effet de gravité.\n<CLM>\1\tAppareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bord des premier et deuxième racloirs (21a, 22a) respectivement adjacents à la surface externe du premier et deuxième cylindres (11,\n<CLM>\1\tsont séparés de cette surface externe d'une distance dr comprise entre 0 et 0.8 mm, de préférence entre 0.2 et 0.5 mm.\n<CLM>\1\tAppareil selon la revendication précédente 5, dans lequel les bords des premier et deuxième racloirs (21a, 22a) sont rectilignes ou courbes et sont positionnées de telle manière à maintenir la distance dr constante. 25\n<CLM>\1\tAppareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface externe de chacun des cylindres est structurée, ou rugueuse.\n<CLM>\1\tAppareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chacun des premier et deuxième racloirs (21,\n<CLM>\1\tcomprend une surface de raclage adjacente au bord 30 (21a, 22a) des premier et deuxième racloirs, les surfaces de raclage forment chacune un angle ai, a2, avec une direction radiale du premier et du deuxième cylindre (11,\n<CLM>\1\tintersectant le bord du premier et deuxième racloirs (21a, 22a) respectivement, les angles ai, a2, étant compris entre +0 et +90° et mesurés depuis la direction radiale dans le sens de rotation du premier et du deuxième cylindres (11 et\n<CLM>\1\trespectivement. 15 20 35\n<CLM>\1\tAppareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chacun des premier et deuxième racloirs (21,\n<CLM>\1\tcomprend une surface de raclage adjacente au bord (21a et 22a) des premier et deuxième racloirs, les surfaces de raclage sont respectivement 5 positionnées à une distance angulaire, f31, 132, mesurée dans le sens de rotation du premier et du deuxième cylindres et comprise entre -90° et +450 par rapport au plan P1 définissant l'angle\n<CLM>\1\t10. Appareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mélange brut 10 (30) proviennent de graines oléagineuses choisies parmi : colza, crucifères, tournesol, carthame, Jatropha curcas, coton, chanvre et/ou lin, de préférence de graines de colza.\n<CLM>\1\tAppareil selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la source (3) de mélange brut (30) comprend : 15 (c) Le produit d'une étape de désolidarisation de graines oléagineuses en un mélange brut (30) d'amandes oléagineuses (32) et de pellicules fibreuses (31); ou (d) une fraction fibreuse (30) pauvre en amandes et riche en pellicules fibreuses provenant d'une étape de fractionnement d'un mélange d'amandes oléagineuses et de pellicules fibreuses 20\n<CLM>\1\tAppareil selon la revendication 11 dans lequel le mélange brut (30) comprend : (c) entre 10%vol et 30%vol de pellicules fibreuses, ou (d) plus de 50%vol de pellicules, de préférence plus de 65%vol de pellicules, idéalement entre 75%vol et 90%vol de pellicules. 25\n<CLM>\1\tUn procédé de fractionnement de graines oléagineuses en un mélange brut (3) d'amandes oléagineuses (32) et de pellicules fibreuses (31); ce procédé comprenant les étapes suivantes A - fournir un laminoir (1) tel que défini dans la revendication 1 (A) ou dans une quelconque 30 des revendications 2 à 12, B - insérer par gravité le mélange brut (30) dans l'écart entre le premier et le deuxième cylindres (11 et\n<CLM>\1\ten rotation autour de leur axe de révolution, X1, X2, respectif, du côté où les surfaces externes des cylindres sont en rotation convergente l'une vers l'autre, la largeur dc permettant de déformer les amandes oléagineuses (32), afin que, 35 - les pellicules fibreuses (31) tombent par effet de gravité formant une fraction fibreuse (52), et - les amandes oléagineuses (32) adhèrent aux surfaces externes du premier et second cylindres (11 et\n<CLM>\1\tet sont emportées par la rotation de ceux-ci jusqu'à J15 atteindre le bord (21a et 22a) des premier et deuxième racloirs (21 et\n<CLM>\1\tcorrespondant où elles sont séparées des surfaces externes et recueillies séparément pour former une fraction oléagineuse (51).