Brevet FR3072683A1 (20190426)

REVENDICATIONS1) Procédé de démarrage d'un procédé de production de kérosène et de gazole à partir de composés hydrocarbonés produits par synthèse Fischer-Tropsch, dans lequel on effectue les étapes suivantes : a) on effectue une réaction catalytique de synthèse Fischer-Tropsch avec un gaz de synthèse pour produire une faction hydrocarbonée lourde et une fraction hydrocarbonée légère, b) on effectue une réduction (RE) d'un catalyseur d'hydrotraitement par mise en contact avec un gaz comportant de l'hydrogène, puis on effectue l'étape c), c) on met en contact (DM) la fraction hydrocarbonée lourde avec le catalyseur d'hydrotraitement, d) pendant l'étape c), on augmente la température (TEMP) du catalyseur d'hydrotraitement jusqu'à une température comprise entre 260°C et 360°C, puis on effectue l'étape e), e) on met en contact (TR) un mélange comportant la fraction hydrocarbonée lourde et la fraction hydrocarbonée légère avec le catalyseur d'hydrotraitement.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 dans lequel, à l'étape b), on effectue une réduction du catalyseur d'hydrotraitement et d'un catalyseur d'hydrocraquage et d'hydroisomérisation par mise en contact avec un gaz comportant de l'hydrogène, puis on effectue l'étape c), à l'étape c), on met en contact la fraction hydrocarbonée lourde avec le catalyseur d'hydrotraitement puis avec le catalyseur d'hydrocraquage et d'hydroisomérisation, à l'étape e), on met en contact le mélange comportant la fraction hydrocarbonée lourde et la fraction hydrocarbonée légère avec le catalyseur d'hydrotraitement puis avec le catalyseur d'hydrocraquage et d'hydroisomérisation. 29\n<CLM>\1\t5\n<CLM>\1\t10\n<CLM>\1\t156)\n<CLM>\1\t20\n<CLM>\1\t9) Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel, on effectue l'étape b) à une température comprise entre 300°C et 500°C, pris on refroidit le catalyseur d'hydrotraitement à une température comprise entre 120°C et 170°C, puis on effectue l'étape c). Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel au début de l'étape d) la fraction hydrocarbonée lourde est à une température comprise entre 100°C et 250°C et dans lequel à l'étape d), on chauffe progressivement pendant une durée comprise entre 1 et 20 heures, la fraction hydrocarbonée lourde jusqu'à une température comprise entre 260°C et 360°C. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, à l'étape e), on mélange progressivement la fraction légère avec la fraction lourde, la part de fraction légère introduite dans le mélange étant augmentée de 0% à 100% volumique de la fraction légère issue de l'étape a), sur une durée comprise entre 1 et 20 heures. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel pendant l'étape c), la fraction hydrocarbonée légère est évacuée du procédé de démarrage. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le catalyseur d'hydrotraitement comporte au moins un métal choisi dans le groupe VIIIB et le groupe VIB, et au moins un support. Procédé selon la revendication 7, dans lequel le catalyseur d'hydrotraitement comporte du molybdène et du nickel, et un support comportant de l'alumine. Procédé selon l'une des revendications 2 à 8, dans lequel le catalyseur d'hydrocraquage et d'hydroisomérisation comporte au moins un métal choisi dans le groupe VIIIB et groupe VIB, et un au moins un support. 25 10)Procédé selon la revendication 9, dans lequel le catalyseur d'hydrocraquage et d'hydroisomérisation comporte du platine et un support choisi parmi une silice-alumine et une zéolithe. 11)Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel l'étape a) est opérée, 5 en présence d'un catalyseur comprenant un support et un métal choisi parmi le cobalt et le fer, à une pression totale comprise entre 0,1 et 15 MPa, à une température comprise entre 150 et 350°C, et à une tesse volumique horaire comprise entre 100 et 20000 volumes de gaz de synthèse par volume de catalyseur et par heure. 10 12)Procédé selon l'une des revendications 1 à 11 dans lequel on effectue l'étape : f) après l'étape e), on continue de mettre en contact le mélange comportant la fraction hydrocarbonée lourde et la fraction hydrocarbonée légère avec le catalyseur d'hydrotraitement dans des conditions opératoires pour produire du kérosène et du gazole. 15 13)Procédé selon la revendication 12, dans lequel on effectue la mise en contact avec le catalyseur d'hydrotraitement à l'étape f) dans les conditions opératoires suivantes : une température comprise entre 100 et 450°C, 20 une pression totale comprise entre 0,5 de 15 MPa, un débit d'hydrogène tel que le rapport volumique d'hydrogène par rapport à la charge d'hydrocarbures soit compris entre 100 à 3000 NI/1/h, une vitesse volumique horaire comprise entre 0,1 et 10h-1. 25 14)Procédé selon l'une des revendications 12 et 13, dans lequel à l'étape f), on continue de mettre en contact le mélange comportant la fraction hydrocarbonée lourde et la fraction hydrocarbonée légère avec le catalyseur d'hydrotraitement puis avec le catalyseur d'hydrocraquage et d'hydroisomérisation, la mise en contact avec le catalyseur d'hydrocraquage et d'hydroisomérisation étant 30 effectuée dans les conditions opératoires suivantes : 31 une température comprise entre 200 et 450°C, une pression totale comprise entre 0,2 et 15 MPa, un débit d'hydrogène tel que le rapport volumique d'hydrogène par rapport à la charge d'hydrocarbures soit compris entre 100 à 2000 NI/1/h, 5 une vitesse volumique horaire est comprise entre 0,1 et 10h-1.