Brevet FR3076481A1 (20190712)

REVENDICATIONS1 Procédé d'obtention de pièce composite tridimensionnelle, comprenant les étapes suivantes 5 consistant à : a) superposer une couche textile (16) et une couche réticulable (17) pour obtenir un complexe, la couche réticulable (17) étant configurée pour être fixée par fluage à la couche textile (16) de façon à obtenir une 10 pièce composite ; b) positionner le complexe entre une matrice (9 ;\n<CLM>\1\tet un poinçon (10 ;\n<CLM>\1\td'une presse (8 ; 108), un élément déformable (11 ; 111), porté par l'un parmi la matrice (9 ;\n<CLM>\1\tet le poinçon (10 ; 110), étant apte à se déformer 15 entre une configuration déformée et une configuration de conformation dans laquelle il adopte une forme complémentaire du second élément, désigné élément de conformation, parmi la matrice (9 ;\n<CLM>\1\tet le poinçon (10 ; 110); 20 c) fermer la presse (8 ;\n<CLM>\1\tavec le complexe apte à se déformer entre l'élément déformable (11 ;\n<CLM>\1\tchauffé et l'élément de conformation, le chauffage de l'élément déformable (11 ;\n<CLM>\1\tl'amenant à prendre progressivement sa configuration de conformation de telle sorte que le 25 complexe se déforme progressivement de manière isotrope entre l'élément déformable (11 ;\n<CLM>\1\tet l'élément de conformation pour prendre la forme définie entre eux ; et d) démouler la pièce composite tridimensionnelle. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé 30 par le fait qu'il comprend entre l'étape c) et l'étape d), l'étape consistant refroidir la pièce composite. 3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'élément déformable (11 ;\n<CLM>\1\t16 est porté par la matrice (9 ; 109), le complexe est disposé avec la couche réticulable orientée côté poinçon (10 ;\n<CLM>\1\tet le poinçon (10 ;\n<CLM>\1\tporte sur sa face en regard du complexe un support sur lequel le complexe est amené à adhérer par l'intermédiaire de la couche réticulable (17). 4 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le complexe comprend un film d'isolation (18) disposé sur la couche réticulable (17), le film d'isolation (18) étant destiné à entrer en contact avec l'élément déformable (11 ;\n<CLM>\1\tet étant configuré pour empêcher l'adhérence de la couche réticulable (17) sur l'élément déformable (11 ; 111). 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comprend l'étape consistant à 15 aspirer le complexe de façon à plaquer le complexe sur l'élément de conformation. 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'élément déformable (11 ;\n<CLM>\1\test chauffé à une température comprise entre 90 et 140 °C. 20 7 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'élément déformable (11) est constitué par un bloc déformable (11), disposé sur la face du poinçon (10) tournée vers la matrice (9), la matrice (9) étant pourvue en correspondance de saillies et de 25 renfoncements (13). 8 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'élément déformable est constitué par un bloc déformable, disposé sur la face de la matrice tournée vers le poinçon, le poinçon étant pourvu en 30 correspondance de saillies et de renfoncements. 9 - Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que le bloc déformable (11) 17 comprend une mousse alvéolaire (11), configurée pour une déformation isotrope. 10 - Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la densité de la mousse 5 alvéolaire (11) est comprise entre 30 et 250 kg/m3. 11 - Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé par le fait que la mousse alvéolaire (11) présente une densité différenciée au sein du bloc déformable (11). 10 12 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'élément déformable (111) est constitué par un film élastique étirable (111) porté par l'un de la matrice (109) et du poinçon (110), la matrice (109) et le poinçon (110) comportant sur leur face en vis-à-vis des saillies et de renfoncements (113) en correspondance. 13 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 12 caractérisé par le fait que la couche réticulable (17) est une couche en polyuréthane réticulable à basse 20 température, de préférence à 85 °C. 14 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la couche réticulable (17) présente une épaisseur comprise entre 30 et 100 pm. 15 - Procédé selon l'une des revendications 4 à 25 14, caractérisé par le fait que le film d'isolation (18) est réalisé en une matière extensible à coefficient de frottement inférieur à celui de la couche réticulable (17). 16 - Presse (8 ;\n<CLM>\1\tpour mise en oeuvre du procédé selon l'un des revendications 1 à 15, comprenant : 30 - une matrice (9 ;\n<CLM>\1\t; - un poinçon (10 ;\n<CLM>\1\t; - des moyens de guidage (14) du poinçon (10 ;\n<CLM>\1\tpar rapport à la matrice (9 ; 109), 18 caractérisée par le fait que : un premier élément, désigné élément déformable (11 ; 111), parmi la matrice (9 ;\n<CLM>\1\tet le poinçon (10 ; 110), est apte à se déformer entre une configuration 5 déformée et une configuration de conformation dans laquelle il adopte une forme complémentaire du second élément, désigné élément de conformation, parmi la matrice (9 ;\n<CLM>\1\tet le poinçon (10 ;\n<CLM>\1\t; et la presse (8 ;\n<CLM>\1\tcomprend des moyens de chauffage de 10 l'élément déformable (11 ; 111). 17 - Presse (8 ;\n<CLM>\1\tselon la revendication 16, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens d'aspiration configurés pour plaquer des couches à mettre en forme sur l'élément de conformation. 15