Brevet FR3068620A1 (20190111)

REVENDICATIONS1. Procédé d'oligomérisation mis en oeuvre à une pression comprise entre 0,1 et 10 MPa, à une température comprise entre 30 et 200°C comprenant les étapes suivantes : a) Une étape d'introduction du système catalytique d'oligomérisation comprenant un catalyseur métallique et un agent activateur, dans une enceinte réactionnelle comprenant une phase liquide et une phase gazeuse, b) Une étape de mise en contact dudit système catalytique avec de l'éthylène par l'introduction dudit éthylène dans la partie inférieure de l'enceinte réactionnelle, c) Une étape de soutirage d'une fraction de liquide à un débit compris entre 500 et 10000 t/h dans la partie inférieure de l'enceinte réactionnelle, d) Une étape de refroidissement de la fraction liquide soutirée à l'étape c) par le passage de ladite fraction liquide dans un échangeur thermique, e) Une étape d'introduction de la fraction liquide refroidie à l'étape d) au sommet de l'enceinte réactionnelle, f) Une étape de dispersion de la fraction liquide introduite à l'étape e) dans la phase gazeuse dans la partie supérieure de l'enceinte réactionnelle, dans lequel les étapes c) à e) constituent une boucle de recirculation.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, mis en oeuvre dans un dispositif comprenant une enceinte réactionnelle comprenant une phase liquide et une phase gazeuse, une boucle de recirculation d'une fraction liquide vers un échangeur thermique et un moyen apte à disperser la fraction liquide au sein de la phase gazeuse de ladite enceinte réactionnelle.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel les systèmes catalytiques introduit à l'étape a) comprennent au moins un catalyseur métallique à base de nickel, de titane, ou de chrome, au moins un agent activateur, en présence optionnellement d'au moins un additif et optionnellement en présence d'au moins un solvant.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'éthylène est introduit à l'étape b) à un débit compris entre 1 et 250 t/h. 25\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel un flux d'hydrogène gazeux est introduit à l'étape b) dans l'enceinte réactionnelle, avec un débit représentant 0,2 à 1 % en masse du débit d'éthylène entrant\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'étape d) permet de 5 diminuer la température de la fraction liquide de 2 à 10 °C.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel la fraction liquide refroidie est introduite à l'étape e) à un débit compris entre 500 et 10000 t/h\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel la surface d'échange avec le ciel gazeux de la fraction liquide à l'étape f) est augmentée entre 11 et 500 par 10 rapport à la surface libre du volume liquide introduit sans dispersion.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'étape f) de dispersion est mise en oeuvre par un moyen de dispersion perforé et de préférence est choisi parmi un plateau perforé ou un distributeur perforé.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel la fraction liquide 15 dispersée à l'étape f) est dispersée sous forme de gouttelettes de diamètre compris entre 1 et 5 mm.\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 8 dans lequel l'étape f) de dispersion est dispersée sous forme de film de faible épaisseur, de préférence inférieure à 8 mm.\n<CLM>\1\tDispositif réactionnel gaz/liquide d'oligomérisation permettant la mise en oeuvre du 20 procédé selon les revendications 1 à 11, ledit dispositif comprenant - Une enceinte réactionnelle i), de forme allongée le long de l'axe vertical comprenant une phase liquide comprenant et de préférence constituée des produits de la réaction, de l'éthylène dissous, du système catalytique et d'un éventuel solvant , et d'une phase gazeuse située au-dessus de ladite phase liquide comprenant de 25 l'éthylène non réagi, ainsi que les gaz incondensables (méthane notamment) et, - un moyen d'introduction de l'éthylène ii), situé dans la partie inférieure latérale de ladite enceinte réactionnelle mettant en oeuvre un moyen de distribution de l'éthylène au sein de ladite phase liquide de l'enceinte réactionnelle, 26 - un moyen d'introduction du système catalytique iii), comprenant un catalyseur métallique, d'au moins un activateur et au moins un additif, ledit moyen est situé dans la partie inférieure de l'enceinte réactionnelle, - une boucle de recirculation iv) comprenant un moyen de soutirage à la base (de 5 préférence au fond) de l'enceinte réactionnelle pour le soutirage d'une fraction liquide vers un échangeur thermique permettant le refroidissement dudit liquide, et un moyen d'introduction dudit liquide refroidi, ladite introduction étant réalisée dans la phase gazeuse en tête de l'enceinte réactionnelle, caractérisé en ce que 10 - ladite introduction dans le ciel gazeux v) est réalisée par l'intermédiaire d'un moyen apte à disperser le liquide refroidi dans la boucle de recirculation iv) dans le ciel gazeux de l'enceinte réactionnelle.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 12 dans lequel le moyen de dispersion de la fraction liquide refroidie est choisi parmi un réseau distributeur, un plateau perforé ou un 15 distributeur perforé, ayant une fraction ouverte comprise entre 0,5 et 40 %.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 12 dans lequel le moyen de dispersion de fa fraction liquide refroidie est choisi parmi un garnissage présentant une grande surface par rapport à son volume ainsi qu'une faible perte de charge, de préférence le ratio de la surface par rapport au volume est compris entre 40 et 2500 m2/m3.