Brevet FR3079301A1 (20190927)

REVENDICATIONS1. Procédé d'injection d'un gaz traceur dans un espace thermiquement isolant d'une cuve étanche et thermiquement isolante, la cuve étanche et thermiquement isolante présentant une forme polyédrique définie par une pluralité de parois de cuve (9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16,\n<CLM>\1\tqui sont fixées sur une structure porteuse (4), chacune des parois de cuve comportant une barrière thermiquement isolante (2,\n<CLM>\1\tcomprenant des éléments isolants (3,\n<CLM>\1\tancrés à la structure porteuse (4) et une membrane (5,\n<CLM>\1\treposant contre les éléments isolants (3,\n<CLM>\1\tde la barrière thermiquement isolante (2, 6), les barrières thermiquement isolantes (2,\n<CLM>\1\tdes parois de cuve communicant les unes avec les autres et définissant ensemble l'espace thermiquement isolant ; ladite pluralité de parois de cuve incluant une paroi de fond (11), ledit procédé d'injection comportant injecter un gaz traceur dans l'espace thermiquement isolant au moyen d'au moins un dispositif d'injection de gaz traceur (19,\n<CLM>\1\tqui traverse la membrane (5,\n<CLM>\1\tde la paroi de fond (11) et qui débouche dans la barrière thermiquement isolante (2,\n<CLM>\1\tde la paroi de fond (11).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, dans lequel le gaz traceur est choisi parmi l'hélium, l'ammoniac et un mélange d'azote et de dihydrogène.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la paroi de fond (11) présente une forme rectangulaire présentant deux axes de symétries, lesdits deux axes de symétrie délimitant quatre zones de la paroi de fond et dans lequel l'on injecte le gaz traceur au moyen d'au moins quatre dispositifs d'injection de gaz traceur (19,\n<CLM>\1\tqui chacun traversent la membrane (5,\n<CLM>\1\tde la paroi de fond (11) et qui débouchent dans la barrière thermiquement isolante de la paroi de fond (11), chacune des quatre zones de la paroi de fond étant équipées de l'un des quatre dispositifs d'injection de gaz traceur (19, 28).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le ou chaque dispositif d'injection de gaz traceur (19,\n<CLM>\1\tcomporte un organe de raccordement (22,\n<CLM>\1\tqui est soudé de manière étanche à la membrane (5,\n<CLM>\1\tde la paroi de fond (11) en périphérie d'un trou (20,\n<CLM>\1\tqui est ménagé dans ladite membrane (5, 8), l'organe de raccordement (22,\n<CLM>\1\tétant associé à un conduit (18) relié à une source de gaz traceur. 26\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 4, dans lequel préalablement à l'étape d'injecter du gaz traceur au moyen d'au moins un dispositif d'injection de gaz traceur (19), l'on décolle la membrane (5,\n<CLM>\1\tde la barrière thermiquement isolante (2,\n<CLM>\1\tdans la zone du dispositif d'injection du gaz traceur (19) en introduisant un 5 outil de levage (25) au travers de l'organe de raccordement (22) et du trou (20) ménagé dans la membrane (5,\n<CLM>\1\tet en positionnant ledit outil de levage (25) de telle sorte qu'un crochet (27) dudit outil de levage (25) soit intercalé entre la membrane (5,\n<CLM>\1\tet la barrière thermiquement isolante (2,\n<CLM>\1\tde la paroi de fond (11).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 4, dans lequel chaque dispositif 10 d'injection de gaz traceur (28) comporte en outre au moins un tuyau d'injection (33) qui est relié de manière étanche au trou (29) qui est ménagé dans ladite membrane (8), ledit tuyau d'injection (33) s'étendant à l'intérieur d'une ondulation de la membrane (8) et comprenant au moins un perçage (34) au niveau de chaque croisement entre l'ondulation dans laquelle ledit tuyau d'injection (33) s'étend et une 15 ondulation perpendiculaire.\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane d'une cuve étanche et thermiquement isolante, la cuve étanche et thermiquement isolante présentant une forme polyédrique définie par une pluralité de parois de cuve (9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16,\n<CLM>\1\tqui sont fixées sur une structure porteuse (4), chacune 20 des parois de cuve comportant une barrière thermiquement isolante (2,\n<CLM>\1\tcomprenant des éléments isolants (3,\n<CLM>\1\tancrés à la structure porteuse (4) et une membrane (5,\n<CLM>\1\treposant contre les éléments isolants (3,\n<CLM>\1\tde la barrière thermiquement isolante (2, 6), les barrières thermiquement isolantes (2,\n<CLM>\1\tdes parois de cuve communicant les unes avec les autres et définissant ensemble un 25 espace thermiquement isolant ; ladite pluralité de parois de cuve incluant une paroi de fond (11), le procédé de test de l'étanchéité comportant : - mettre en oeuvre le procédé d'injection d'un gaz traceur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 afin d'injecter du gaz traceur dans l'espace thermiquement isolant ; 30 - fournir un dispositif de détection de fuite (54) comprenant une cloche de détection (55) configurée pour définir avec la membrane (5,\n<CLM>\1\tune chambre de détection (61) étanche et une pompe à vide (57) qui est, d'une part, raccordée à la chambre de détection (61) et, d'autre part, à un équipement d'analyse (56) ; - disposer la cloche de détection (55) contre une face de la membrane (5,\n<CLM>\1\t27 opposée à l'espace thermiquement isolant, la cloche de détection (55) étant disposée de manière à ce que la chambre de détection (61) soit disposée en regard d'une portion d'un cordon de soudure (62) à tester ; - mettre en dépression la chambre de détection (61) au moyen de la pompe à vide 5 (57) ; - conduire la phase gazeuse contenue dans la chambre de détection (61) vers l'équipement d'analyse (56) ; et - analyser au moyen de l'équipement d'analyse (56) ladite phase gazeuse et délivrer une variable représentative d'une concentration de gaz traceur dans ladite phase 10 gazeuse.\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon la revendication 7, dans lequel la cloche de détection (55) comporte un noyau central (59) et un joint d'étanchéité (60) qui sont fixés l'un à l'autre et sont agencés pour définir avec la membrane (5,\n<CLM>\1\tla chambre de détection (61). 15\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon la revendication 8, dans lequel le joint d'étanchéité (60) comporte une enveloppe (63) fixée au noyau central (59) et une lèvre d'étanchéité périphérique (64) qui prolonge l'enveloppe (63).\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon la 20 revendication 8 ou 9, dans lequel la lèvre d'étanchéité périphérique (64) est recourbée vers l'extérieur de la cloche de détection (55) et est configurée pour se fléchir et se plaquer contre la membrane (5,\n<CLM>\1\tlorsque la chambre de détection (61) est mise en dépression.\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon l'une 25 quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel la portion du cordon de soudure (62) est traversée par au moins une ondulation de la membrane et dans lequel la lèvre d'étanchéité périphérique (64) est conformée pour s'adapter à la géométrie de ladite ondulation.\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon la 30 revendication 11, dans lequel l'au moins une ondulation de la membrane (8) fait saillie vers l'intérieur de la cuve et dans lequel la lèvre d'étanchéité périphérique (64) comporte au moins deux échancrures (65) présentant une forme correspondant 28 à celle de l'ondulation, la cloche de détection (55) étant disposée contre la membrane (8) de manière à ce que les échancrures (65) enjambent l'ondulation.\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon la revendication 11, dans lequel l'au moins une ondulation de la membrane (5,\n<CLM>\1\tfait 5 saillie vers l'extérieur de la cuve et dans lequel la lèvre d'étanchéité périphérique (64) comporte au moins deux zones en saillie (69) présentant une forme correspondant à celle de l'ondulation, la cloche de détection (55) étant disposée contre la membrane (5) de manière à ce que les zones en saillie s'insèrent dans l'ondulation. 10\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, dans lequel le joint d'étanchéité (60) est réalisé dans un matériau élastomère présentant une dureté comprise entre 20 et 50 Shore A.\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon l'une 15 quelconque des revendications 8 à 14, dans lequel la cloche de détection (55) est équipée d'un système de serrage (66) apte à plaquer la lèvre d'étanchéité périphérique (64) contre la membrane (8) et dans lequel, préalablement à la mise en dépression de la chambre de détection (61), l'on actionne le système de serrage (66) de manière à garantir l'étanchéité de la chambre de détection (61). 20\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon l'une quelconque des revendications 7 à 15, dans lequel l'on met en dépression la chambre de détection (61) jusqu'à une valeur de pression absolue comprise entre 50 et 1000 Pa.\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane selon l'une 25 quelconque des revendications 7 à 16, dans lequel le dispositif de détection de fuite comporte en outre une chambre d'homogénéisation (70) qui est disposée entre la chambre de détection (61) et l'équipement d'analyse (56), la cloche de détection (55) comportant une entrée de gaz (71) équipée d'un robinet, la chambre d'homogénéisation (70) et l'entrée de gaz (71) étant raccordées à deux extrémités 30 opposées de la chambre de détection (61), le robinet de l'entrée de gaz (71) étant fermé lors de la mise en dépression de la chambre de détection (61), l'étape de conduire la phase gazeuse contenue dans la chambre de détection (61) comportant : 29 - ouvrir le robinet de l'entrée de gaz (71) et conduire la phase gazeuse contenue dans la chambre de détection (61) vers la chambre d'homogénéisation (70) ; et - conduire la phase gazeuse de la chambre d'homogénéisation (70) vers l'équipement d'analyse (56). 5\n<CLM>\1\tProcédé de test de l'étanchéité d'une membrane dans lequel l'on contrôle de la diffusion du gaz traceur dans l'espace thermiquement isolant.