Brevet FR3078299A1 (20190830)

REVENDICATIONS1.- Pièce (10,\n<CLM>\1\td'absorption acoustique pour véhicule automobile, formée d'un premier matériau plastique (12) expansé, ladite pièce comportant une base (14,\n<CLM>\1\tdéfinissant une cavité interne (16, 116, 117), ladite base comprenant au moins une première (32,\n<CLM>\1\tet une deuxième (34,\n<CLM>\1\tparois en vis-à-vis ; ladite pièce étant caractérisée en ce que : - elle comporte en outre un couvercle (18, 118,\n<CLM>\1\tet une charnière (20, 120,\n<CLM>\1\tarticulant ledit couvercle à la première paroi de la base (14,\n<CLM>\1\t; le couvercle étant apte à s'assembler avec la deuxième paroi dans une configuration fermée de ladite pièce ; - la base, le couvercle et la charnière sont formés de manière monobloc, ladite charnière (20, 120,\n<CLM>\1\tétant formée d'une bande flexible du premier matériau plastique (12) expansé ; et - le premier matériau plastique expansé présente une première densité (d1) au niveau de la base (14,\n<CLM>\1\tet une deuxième densité (d2), supérieure à la première densité, au niveau de la charnière. 2.- Pièce selon la revendication 1, dans laquelle le premier matériau plastique (12) expansé comprend un polymère thermoplastique, préférentiellement choisi parmi les polyéthylènes, les polypropylènes et les polystyrènes. 3.- Pièce (10) selon la revendication 1 ou la revendication 2, configurée de sorte que, dans la configuration fermée, la cavité interne (16) forme un volume (48) fermé par le couvercle (18). 4.- Pièce (110) selon la revendication 1 ou la revendication 2, configurée de sorte que la base (114) définit deux cavités internes (116, 117), ladite pièce comportant en outre deux couvercles (118, 119), chacun desdits couvercles étant articulé à la base par une charnière distincte (120, 122). 5.- Structure (200) pour véhicule automobile, comprenant : au moins une pièce (10) d'absorption acoustique selon l'une des revendications précédentes, en configuration fermée ; et un deuxième matériau plastique (202, 204), surmoulé sur ladite au moins une pièce. 12 6.- Structure selon la revendication 5, dans laquelle le deuxième matériau plastique (204) comprend un polyuréthanne. 7.- Procédé de fabrication d'une pièce d'absorption acoustique (10) selon l'une 5 des revendications précédentes, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'un moule (302) comprenant une première (304) et une deuxième (306) parties mobiles l'une par rapport à l'autre entre une configuration ouverte et une configuration fermée, la première partie comportant une réglette (312) formant une arête supérieure (316), la deuxième partie comportant un tiroir (324) mobile, ledit tiroir 10 comprenant une surface inférieure (326) ; - disposition, dans le moule en configuration ouverte, de particules (330) de premier matériau plastique (12) apte à s'expanser sous une température et/ou une pression élevée ; - placement du moule en configuration fermée, un premier entrefer (332) séparant 15 l'arête supérieure (316) de la réglette et la surface inférieure (326) du tiroir mobile ; et - application d'une température et/ou d'une pression élevée dans le moule ; ladite étape d'application d'une température et/ou d'une pression élevée comprenant : une première phase, correspondant au premier entrefer entre la réglette et le tiroir mobile, permettant une expansion au moins partielle du premier matériau 20 plastique (12) ; puis un déplacement dudit tiroir en direction de la réglette jusqu'à un deuxième entrefer (336) inférieur au premier entrefer ; puis une deuxième phase correspondant audit deuxième entrefer entre la réglette et le tiroir mobile ; ledit déplacement du tiroir en direction de la réglette conduisant à densifier (338) le premier matériau plastique au moins partiellement expansé, disposé entre ledit tiroir et 25 ladite réglette. 8.- Procédé selon la revendication 7, dans lequel l'arête supérieure (316) de la réglette (312) est formée par l'intersection de deux pans latéraux (314), lesdits pans latéraux formant un angle (213) non nul et inférieur à 20°, ledit angle étant 30 préférentiellement compris entre 6° et 10°. 9.- Procédé selon la revendication 7 ou la revendication 8, dans lequel la réglette (312) est amovible par rapport au reste (308) de la première partie (304) du moule. 35 10.- Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le tiroir mobile (324) est configuré (328) de sorte que son déplacement vers la réglette conduise à 13 densifier (338) une partie du premier matériau plastique (12) au moins partiellement expansé, disposé de part et d'autre de la réglette (312).