Brevet FR3070019A1 (20190215)

REVENDICATIONS1. Machine d'usinage de barres (2) en aluminium, en alliages légers, en PVC ou similaires, caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti (3) allongé s'étendant dans une première direction (4) ; une unité d'avancement (17) pour faire avancer au moins une barre (2) le long du bâti (3) dans la première direction (4), l'unité d'avancement (17) comprenant un premier dispositif de prise (21) pour retenir la barre (2) en correspondance avec une de ses extrémités arrière ; un groupe de fraisage (22) pour effectuer un usinage par enlèvement de matière de la barre (2) ; un pont roulant (26) mobile le long du bâti (3) dans la première direction (4) ; un dispositif de coupe (30) monté sur le pont roulant (26) pour couper la barre (2) en deux tronçons (2a, 2b) ; un deuxième dispositif de prise (44) pour retenir, en même temps que le premier dispositif de prise (21), un premier (2b) desdits tronçons ; et un troisième dispositif de prise (45) pour retenir un second (2a) desdits tronçons ; et caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au moins un groupe de fonctionnement (31,\n<CLM>\1\tmonté sur le pont roulant (26) pour effectuer un usinage par enlèvement de matière des extrémités adjacentes desdits premier et second tronçons (2b, 2a).\n<CLM>\1\tMachine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le groupe de fraisage (22) est fixe dans la première direction (4). S63388 EBL 13\n<CLM>\1\tMachine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le groupe de fraisage (22) est mobile dans la première direction (4). 5\n<CLM>\1\tMachine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le groupe de fraisage (22) est monté sur le pont roulant (26).\n<CLM>\1\tMachine selon la revendication 4, caractérisée 10 en ce que le pont roulant (26) présente une traverse (27) sensiblement horizontale limitée dans la première direction (4) par deux faces latérales (28,\n<CLM>\1\topposées l'une à l'autre ; le groupe de fraisage (22) et le groupe de fonctionnement (31,\n<CLM>\1\tétant montés 15 respectivement sur une des faces latérales (28,\n<CLM>\1\tet sur l'autre face latérale (28, 29).\n<CLM>\1\tMachine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le 20 groupe de fonctionnement (31,\n<CLM>\1\tcomprend un dispositif de coupe d'affranchissement (31) et/ou un dispositif de perçage (32) pour respectivement effectuer la coupe d'affranchissement et percer les extrémités adjacentes desdits premier et second 25 tronçons (2a, 2b).\n<CLM>\1\tMachine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de coupe (30) est mobile, par rapport au pont roulant (26), dans une deuxième et une troisième direction (10,\n<CLM>\1\tperpendiculaires l'une à l'autre et S63388 EBL 14 à la première direction (4) et autour d'au moins un axe de rotation (36) sensiblement parallèle à une desdites première, deuxième et troisième directions (4, 10, 11). 5\n<CLM>\1\tMachine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits deuxième et troisième dispositifs de prise (44,\n<CLM>\1\tsont mobiles l'un par rapport à l'autre dans la première direction (4). 10\n<CLM>\1\tMachine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le groupe de fraisage (22) est mobile dans une deuxième et une troisième direction (10,\n<CLM>\1\tperpendiculaires l'une 15 à l'autre et à la première direction (4).\n<CLM>\1\tMachine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le groupe de fraisage (22) est rotatif autour d'un axe -de 20 rotation sensiblement parallèle à la première direction (4).\n<CLM>\1\tMachine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le 25 dispositif de coupe (30) et le groupe de fonctionnement (31,\n<CLM>\1\tsont accouplés à une même paire de guides de support ménagés sur le pont roulant (26) au-dessus d'un parcours d'avancement des barres (2). 30\n<CLM>\1\tMachine selon la revendication 11, caractérisée en ce que les guides de support sont S63388 EBL 15 ménagés sur une face (28) du pont roulant (26) tournée vers le groupe de fraisage (22).\n<CLM>\1\tMachine selon l'une quelconque des 5 revendications précédentes, caractérisée en ce que le groupe de fraisage (22) présente une forme annulaire et s'étend autour d'un parcours d'avancement des barres (2). 10\n<CLM>\1\tProcédé d'usinage de barres (2) en aluminium, en alliages légers, en PVC ou similaires, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : faire avancer au moins une barre (2) le long d'un bâti (3) dans une première direction (4) par 15 l'intermédiaire d'une unité d'avancement (17) munie d'un premier dispositif de prise (21) configuré de façon à retenir la barre (2) en correspondance avec une de ses extrémités arrière ; effectuer un usinage par enlèvement de matière de 20 la barre (2) par l'intermédiaire d'un groupe de fraisage (22) ; couper la barre (2) en deux tronçons (2a, 2b) par l'intermédiaire d'un dispositif de coupe (30) monté sur un pont roulant (26) mobile le long du bâti (3) dans la 25 première direction (4) ; la coupe de la barre (2) étant effectuée en retenant un premier desdits tronçons (2b) par l'intermédiaire du premier dispositif de prise (21) et par l'intermédiaire d'un deuxième dispositif de prise 30 (44) et en retenant un second desdits tronçons (2a) par l'intermédiaire d'un troisième dispositif de prise S63388 EBL 16 (45) ; et caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape consistant à : effectuer un usinage par enlèvement de matière des 5 extrémités adjacentes desdits premier et second tronçons (2b, 2a) par l'intermédiaire d'au moins un groupe de fonctionnement (31,\n<CLM>\1\tmonté sur le pont roulant (26). 10\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que la coupe de la barre (2) et les opérations d'usinage des extrémités adjacentes desdits premier et second tronçons (2b, 2a) sont effectuées sans jamais libérer lesdits tronçons (2h, 2a) desdits deuxième et 15 troisième dispositifs de prise (44, 45).