Brevet FR3074178A1 (20190531)

REVENDICATIONS.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une composition adhésive latente susceptible d'être permanente comprenant au moins les étapes suivantes: i) Dissoudre dans un solvant une résine solide ; ii) Ajouter à la résine solide solubilisée un agent flexibilisant ; iii) Ajouter à la composition obtenue à l'étape ii) un agent de réticulation ; iv) Chauffer la composition obtenue à l'étape iii) pendant une durée de 30 min à 1 heure à une température située entre 23 à 60°C, préférablement 40 à 50°C ; v) Ajouter à la composition obtenue à l'étape iv) un agent tackifiant et mélanger le tout durant 5 à 20 min ; vi) Ajouter un ou plusieurs agents durcisseur latents activables thermiquement et mélanger la composition résultante ; dans lequel les étapes v) et vi) dudit procédé sont interchangeables.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la résine solide est sélectionnée parmi le groupe des résines solides époxy.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le solvant est sélectionné parmi les solvants aromatiques, alcooliques, de type cétone, ou de type ester ou un mélange d'au moins deux d'entre eux.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le flexibilisant est choisi parmi le groupe des résines époxydes modifiées avec des Carboxyl Terminated Butadiene-AcryloNitrile ou CTBN, ou le groupe des Core Shell Rubber ou CSR dispersées dans une résine époxyde ou un mélange d'au moins deux d'entre eux.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le réticulant est sélectionné parmi les dérivés de type alkylamine, les dérivés de type polyamine, les dérivés de type polyamidoamine, les dérivés de type thiol, les dérivés de type polyaminoamide, les dérivés de type polyamide ou les dérivés de type isocyanate. 28 PAT2525885FR00\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'agent tackifiant est sélectionné parmi le groupe des résines hydrocarbonées telles les résines hydrocarbonées en C5 ou les résines aromatiques en C9 ou les résines hydrocarbonées cycloaliphatiques, ou le groupe des dérivés de colophanes ou esters de 5 colophane ou un mélange d'au moins deux d'entre elles.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'agent durcisseur latent activable par la température est sélectionné parmi les dérivés nitrile, le dicyandiamide les dérivés d'hydrazide, les complexes bores d'amine tri fluorés, 10 des dérivés de type triazine telle la guanamine, des dérivés phénoliques ou des dérivés de mélamine ou un mélange d'au moins deux d'entre eux.\n<CLM>\1\tComposition adhésive latente susceptible d'être permanente obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et comprenant au moins : 1 5 (A)30 à 60 parties en poids de résine solide (B) 150 à 300 parties en poids d'agent flexibilisant (C) 1 à 20 parties en poids d'agent de réticulation (D) 5 à 150 parties en poids de résine tackifiante (E) 5 à 30 parties en poids d'agents durcisseurs latents activables par température 20\n<CLM>\1\tComposition adhésive selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle comprend également un sel de conductivité.\n<CLM>\1\tComposition adhésive selon la revendication 9 caractérisée en ce que ledit sel de 25 conductivité est sélectionné parmi les sels de lithium par exemple le lithium perchlorate.\n<CLM>\1\tComposition adhésive selon l'une quelconque des revendications 8 à 10 caractérisée en ce que le rapport en poids entre la résine solide et l'agent de réticulation est compris entre 1 et 30 et le rapport en poids entre la résine tackifiante et l'agent de réticulation est 30 compris entre 1 et\n<CLM>\1\t29 PAT2525885FR00\n<CLM>\1\tComposition adhésive selon l'une quelconque des 8 à 10 caractérisée en ce que le rapport en poids entre l'agent flexibilisant et la résine solide est compris entre 3 et 8 et le rapport en poids entre l'agent flexibilisant et le tackifiant est compris entre 1.5 et\n<CLM>\1\t5\n<CLM>\1\tAdhésif constitué d'une composition adhésive latente suivant l'une quelconque des revendications 8 à 12 séchée pour éliminer le solvant.\n<CLM>\1\tAdhésif selon la revendication 13 caractérisé en ce que la composition adhésive latente est séchée à une température comprise entre 60°C et 100°C et pendant une durée 10 comprise entre lmin à 5min.\n<CLM>\1\tAdhésif constitué d'un support souple (1) comprenant une face supérieure et une face inférieure et d'au moins une couche de masse adhésive (2), déposée sur au moins l'une des faces du support, obtenue à partir d'une composition adhésive latente suivant l'une 15 quelconque des revendications 8 à 12 séchée pour éliminer le solvant.\n<CLM>\1\tAdhésif selon la revendication 15 caractérisé en ce que la composition adhésive latente est séchée à une température comprise entre 60°C et 100°C et pendant une durée comprise entre lmin à 5min. 20\n<CLM>\1\tAdhésif selon l'une quelconque des revendications 15 ou 16 caractérisé en ce que le support (1) consiste en une bande souple tissée ou non tissée.\n<CLM>\1\tAdhésif suivant la revendications 17 caractérisé en ce qu'il comporte une première 25 couche de masse adhésive (2) déposée sur la face supérieure de ladite bande et une seconde couche de masse adhésive (2) déposée sur la face inférieure de ladite bande souple (1).\n<CLM>\1\tAdhésif suivant l'une quelconque des revendications 15 à 18 caractérisé en ce qu'il 30 comporte au moins un film protecteur (3) coiffant au moins une des couches de masse adhésive.\n<CLM>\1\tUtilisation d'un adhésif selon l'une quelconque des revendications 13 à 19 pour lier de façon non permanente des surfaces entre elles et de lier de façon permanente lesdites surfaces entre elles quand la dite composition est soumise à une température comprise entre 90 et 200°C, et préférentiellement comprise entre 90 et 150 °C.