Brevet FR3075766A1 (20190628)

REVENDICATIONSProcédé de fabrication d'emballages dont le contenant est réalisé à partir d'une feuille 1 en carton plane prédécoupée et prérainée, chaque contenant étant constitué en 3 dimensions avec fond 2 et parois latérales 3, 4, 5, 6 par pliage, l'intérieur du volume du contenant étant ensuite revêtu d'un film plastifié par thermoformage, caractérisé en ce qu'il comporte : - le chargement automatisé à une cadence prédéterminée des feuilles 1 dans au moins une empreinte de moule de thermoformage ; - le thermoformage du film dans les contenants à une cadence synchronisée à la cadence de chargement.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'emballages selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le chargement automatisé comporte : - la prise d'au moins une feuille 1 plane prédécoupée et prérainée par des moyens de récupération des feuilles à partir d'au moins une pile desdites feuilles 1, et l'immobilisation des feuilles 1 sur lesdits moyens de récupération ; - un transfert de chaque feuille 1 vers des moyens d'alimentation d'au moins une empreinte de moule de thermoformage, et l'immobilisation et le préformage des feuilles 1 dans lesdits moyens d'alimentation.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'emballages selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le transfert de chaque feuille 1 s'effectue par activation de moyens de transfert intermédiaires mobiles en coordination avec les déplacements respectifs des moyens de récupération et des moyens d'alimentation, lesdits moyens de transfert étant 19 munis de moyens de préhension/immobilisation de chaque feuille\n<CLM>\1\t4. Procédé de fabrication d'emballages selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les 5 moyens de récupération se déplacent entre deux positions respectivement de préhension d'au moins une feuille 1 à partir d'une pile et de transfert, les moyens de transfert sont mobiles entre une position de prise de chaque feuille 1 issue des moyens de 10 récupération et une position de transfert, et les moyens d'alimentation se déplacent entre une position de réception de chaque feuille 1 issue des moyens de transfert et une position d'alimentation d'une empreinte de moule de thermoformage. 15\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par un préformage des feuilles 1 par correspondance de dimensions et d'orientation de surfaces d'une part des moyens de préhension/immobilisation dans les moyens 20 d'alimentation et d'autre part dans l'empreinte du moule de thermoformage, permettant ensuite une correspondance de volume lors d'une insertion mutuelle. Procédé de fabrication d'emballages selon la 25 revendication précédente, caractérisé en ce que les surfaces respectives des empreintes et des moyens d'alimentation correspondant respectivement au fond 2 et aux parois latérales 3, 4, 5, 6 de l'emballage sont mises en correspondance et maintenus en contact 30 séquentiellement par aspiration obtenue par génération d'une dépression à des endroits prédéterminés des parois de l'empreinte.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'emballages selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une étape d'alimentation par un emballage d'au moins une 20 empreinte de moule et une étape de thermoformage d'un autre emballage préformé inséré dans une empreinte sont réalisées presque simultanément, un moule basculant comportant sur sa circonférence au moins 5 une empreinte de moule étant entraîné séquentiellement selon au moins deux positions rotatives distinctes, lesdites positions définissant un pas temporel de fonctionnement.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'emballages selon l'une des 10 revendications précédentes, caractérisé en ce que le film est continu et déplacé par pas dimensionnels successifs entre des moyens de stockage et un étage de thermoformage, au moins une étape de chauffage placée en amont de l'étage de thermoformage le long 15 d'un pas dimensionnel étant activée en continu.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'emballages selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux étapes de chauffage, dont une étape optionnelle fonctionnant au niveau d'un pas 20 dimensionnel à vide. 10 Procédé de fabrication d'emballages selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par un chauffage des empreintes recevant les emballages préformés. 25 11 Procédé de fabrication d'emballages selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par la génération d'une dépression au cours du thermoformage du film, en lien avec la position des orifices pratiqués dans le contenant. 30 12 Procédé de fabrication d'emballages selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par une découpe périphérique des contenants après thermoformage. 13 Emballage à cartonnette formant le contenant revêtu 35 d'un film plastifié intérieur obtenu par le procédé 21 des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le film thermoformable présente une épaisseur comprise entre 80 lam et 200 pm.\n<CLM>\1\tEmballage selon la revendication précédente, 5 caractérisé en ce que le film comporte sur une de ses faces une couche d'adhésif activable à chaud.\n<CLM>\1\tEmballage selon l'une des revendications 13 et 14, caractérisé en ce qu'il comporte des rebords périphériques 7, 8, 9, 10 prolongeant chaque paroi 10 latérale 3, 4, 5, 6 et repliables à l'extérieur vers celles-ci.\n<CLM>\1\tEmballage selon la revendicatione 15, caractérisé en ce que les extrémités adjacentes des rebords 7, 8, 9, 10 ne sont pas au contact les unes des autres et sont 15 reliées par une portion de' film 15 dotée d'un pli diagonal\n<CLM>\1\t17. Emballage selon la revendication 15, caractérisé en ce que les extrémités adjacentes des rebords 7, 8, 9, 10 sont aboutées, lesdits rebords 7, 8, 9, 10 formant 20 une bordure périphérique continue.\n<CLM>\1\tEmballage selon l'une des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que le carton pour la réalisation du contenant est poreux.\n<CLM>\1\tEmballage selon l'une des revendications 13 à 18, 25 caractérisé en ce que les lignes de pliages des feuilles de carton prédécoupées pour la réalisation du contenant comportent des lignes percées en pointillées et des lignes incisées à mi-chair.\n<CLM>\1\tEmballage selon l'une des revendications 15 à 19, 30 caractérisé en ce que les rebords 7, 8, 9, 10 comportent au moins un orifice 13, 14 de fixation d'un couvercle 17, la portion de film qui recouvre chaque orifice 13, 14 étant conformée en bulle 22 dépassant vers les parois latérale 3, 4, 5, 6 du contenant.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon les revendication 13 à 20 dont le contenant est réalisé à 5 partir d'une feuille 1 en carton plane prédécoupée et prérainée, chaque contenant étant préformé en 3 dimensions par pliage, l'intérieur du volume du contenant étant ensuite revêtu d'un film plastique par thermoformage, caractérisée en ce qu'elle 10 comporte : un robot de chargement automatisé pour l'alimentation et le préformage des contenants en carton ; - une unité de thermoformage réalisant le 15 thermoformage du film dans le contenant préformé.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le robot de chargement automatisé comporte : des moyens de récupération des feuilles 1 à partir 20 d'au moins une pile desdites feuilles 1, lesdits moyens de récupération étant munis de moyens de préhension/immobilisation des feuilles 1 ; des moyens de transfert de chaque feuille 1 vers : des moyens d'alimentation de l'unité de 25 thermoformage comportant des moyens de préhension/immobilisation des feuilles 1 et des moyens de préformage prévus pour coopérer avec chaque empreinte du ou des moules de l'unité de thermoformage. 30\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens de transfert mobiles sont munis de moyens de préhension/immobilisation de chaque feuille\n<CLM>\1\t23\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 22 et 23, caractérisée en ce que les moyens de récupération comportent au moins un plateau de récupération des feuilles 1, les moyens de 5 transfert comportent au moins une plaque de transfert des feuilles 1 et les moyens d'alimentation comportent au moins une platine d'alimentation des feuilles 1, en nombre égal.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon la 10 revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens de récupération, les moyens de transfert, les moyens d'alimentation comportent respectivement un nombre de plateaux de récupération, de plaques de transfert et de platines d'alimentation égal au 15 nombre de piles de feuilles\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications revendication 24 et 25, caractérisée en ce que les moyens de préhension/immobilisation des feuilles 1 sur respectivement chaque plateau de 20 récupération, chaque plaque de transfert mobile et chaque platine d'alimentation consistent en des ventouses.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 24 à 26, caractérisée en ce chaque 25 platine d'alimentation comporte une forme en relief présentant des bordures inclinées entourant une zone centrale, ladite zone centrale et lesdites bordures étant dimensionnées selon les ramages et découpes des feuilles 1, et en négatif de l'évidement de 30 l'empreinte des moules correspondants.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la zone centrale de la forme en relief est rétractable à l'encontre de ressorts. 24\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 21 à 28, caractérisée en ce que le fond des empreintes comporte des orifices reliés à des premiers moyens de génération d'une dépression. 5\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon la revendication 29, caractérisée en ce que les bords inclinés des empreintes comportent des orifices reliés à des seconds moyens de génération d'une dépression. 10\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 21 à 30, caractérisée en ce que les empreintes du moule de thermoformage sont pratiquées dans un moule basculant.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des 15 revendications 21 à 31, caractérisée en ce que qu'elle comporte un étage d'entraînement du film constitué de chaînes à picots situées au niveau des deux bordures latérales du film, un galet en matériau élastomère étant placé de chaque côté aux entrées 20 d'arrivée du film continu, ou constitué de chaînes à pinces situées au niveau des deux bordures latérales du film\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 21 à 32, caractérisée en ce qu'elle 25 comporte une unité de chauffage additionnelle placée immédiatement en amont de l'étage de thermoformage.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 21 à 33, caractérisée en ce que chaque empreinte du moule comporte des moyens de chauffage 30 propres thermo-régulés.\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon l'une des revendications 21 à 34, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de découpe périphérique des contenants. 25\n<CLM>\1\tMachine de fabrication d'emballages selon la revendication précédente, caractérisée en ce que lesdits moyens de découpe agissent en périphérie des empreintes des moules. 5