Brevet FR3071245A1 (20190322)

REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite comprenant les étapes suivantes : - formation d'une texture fibreuse (10) à partir de fibres céramiques réfractaires, - placement de la texture fibreuse (10) dans une cavité de moulage (113) d'un outillage d'injection (100), - injection dans la texture fibreuse (10) d'une barbotine (BC) 10 comportant au moins une poudre de particules céramiques réfractaires ou de particules d'un précurseur de céramique réfractaire (CR) en suspension dans une phase liquide, - filtration de la phase liquide de la barbotine et rétention de la poudre de particules céramiques réfractaires ou de particules d'un 15 précurseur de céramique réfractaire à l'intérieur de ladite texture de manière à obtenir une préforme fibreuse chargée de particules céramiques réfractaires ou de particules d'un précurseur de céramique réfractaire, - densification de la texture fibreuse par traitement des particules céramiques réfractaires présentes dans la texture fibreuse afin 20 de former une matrice réfractaire dans ladite texture, caractérisé en ce que, avant l'étape d'injection sous pression de la barbotine (BC), le procédé comprend une étape de pré-saturation de la texture fibreuse (10) avec un fluide porteur (FP) consistant à injecter dans ladite texture un fluide porteur. 25\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, dans lequel le fluide porteur (FB) correspond à la phase liquide de la barbotine (BC).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'étape de 30 pré-saturation en fluide porteur (FP) et l'étape d'injection de la barbotine (BC) sont enchaînées en continu.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'étape de pré-saturation est arrêtée lorsque la pression dans 35 la cavité de moulage (113) atteint une valeur de pression prédéterminée. 14\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel, lors de l'étape de pré-saturation, le fluide porteur (FP) est injecté à un premier débit déterminé et dans lequel, lors de l'étape d'injection de la barbotine (BC), ladite barbotine est injectée à un 5 deuxième débit déterminé similaire ou différent du premier débit.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, lors de l'étape de la formation de la texture fibreuse (10), les fils sont tissés suivant un tissage tridimensionnel ou multicouche. 10\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les fils de la texture fibreuse (10) sont formés de fibres constituées d'un ou plusieurs des matériaux suivants : l'alumine, la mullite, la silice, un aluminosilicate, un borosilicate, du carbure de silicium 15 et du carbone.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les particules céramiques réfractaires sont en un matériau choisi parmi : l'alumine, la mullite, la silice, un aluminosilicate, un 20 aluminophosphate, la zircone, un carbure, un borure et un nitrure.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la pièce en matériau composite obtenue constitue une aube de turbomachine, une pièce d'arrière-corps, une chambre de 25 combustion, un volet, un bras postcombustion, un anneau de turbine, un mélangeur ou un distributeur.