Brevet FR3075662A1 (20190628)

REVENDICATIONS1. Procédé de prétraitement pour améliorer le remplissage d'une enceinte avec des particules solides, caractérisé en ce qu'on mélange lesdites particules solides avant chargement desdites particules solides dans l'enceinte avec au moins un lubrifiant solide à température ambiante choisi parmi les acides gras saturés ayant 14 atomes de carbone ou plus, les sels métalliques d'acide gras saturés ayant 14 atomes de carbone ou plus, les esters d'acides gras ayant 14 atomes de carbone ou plus, les alcools gras ayant 14 atomes de carbone ou plus, les N-alcanes linéaires ayant 16 atomes de carbone ou plus sous forme solide, l'acide fumarique, le talc, le stéaroyl fumarate de sodium, le lubrifiant étant introduit à une teneur comprise entre 0,01 et 1% par rapport au poids total du mélange de particules solides et de lubrifiant.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 dans lequel le chargement est effectué manuellement à l'aide d'un conduit souple.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 dans lequel le chargement est effectué à l'aide d'un dispositif fonctionnel interne à l'enceinte qui peut être introduit et/ou retiré de ladite enceinte.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 3 dans lequel le dispositif fonctionnel interne comporte, à sa partie supérieure un moyen d'alimentation en particules et, à sa base située à l'intérieur de l'enceinte à charger, un système de dispersion solidaire d'un arbre central entraîné en rotation autour d'un axe sensiblement vertical par un moyen moteur, et un conduit d'alimentation entourant au moins partiellement l'arbre central, ledit arbre central est un tube de diamètre interne suffisant pour permettre de réaliser dans la zone à charger, par l'intermédiaire de ce tube et pendant la période de chargement, un certain nombre d'opérations connexes ou complémentaires à ladite opération de chargement, ce dispositif comprenant un tube fixe solidaire du conduit d'alimentation et placé à l'intérieur dudit arbre central en rotation, le tube fixe et ledit arbre central en rotation étant sensiblement coaxiaux. 21\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel la teneur en lubrifiant est comprise entre 0,01 et 0,5% poids.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 5 dans lequel la teneur en lubrifiant est comprise entre 0,05 et 0,25% poids. 5\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le lubrifiant est un acide gras choisi parmi l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide arachidique, l'acide béhénique, l'acide lignocérique, l'acide cérotique, ou un sel métallique d'acide gras saturés ayant 14 atomes de carbone ou plus, choisi parmi les sels à base d'aluminium, calcium, magnésium, zinc, sodium, baryum, lithium, un alcool 10 gras ayant 14 atomes de carbone ou plus choisi parmi l'alcool myristylique, l'alcool palmitique, l'alcool stéarylique, une paraffine ayant 16 atomes de carbone ou plus, un ester d'acide gras saturés ayant 14 atomes de carbone ou plus choisi parmi les composés suivants : monostéarate de glycérol, distéarate de glycérol, monopalmitate de glycérol, dipalmitate de glycérol, tristéarate de glycérol, tripalmitate de glycérol, 15 trimyristate de glycérol, tribenhenate de glycérol.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le lubrifiant est choisi parmi le stéarate de magnésium, le stéarate de calcium et le stéarate de baryum.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 8 dans lequel le lubrifiant est le stéarate de magnésium. 20\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel les particules solides sont des particules de catalyseurs ou des particules d'adsorbants.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel les particules solides sont sous forme de billes ou d'extrudés.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le diamètre 25 équivalent des particules solides est inférieur à 2 mm. 22\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel les particules de lubrifiant utilisé présentent une granulométrie telle qu'au moins 90% en masse des particules de lubrifiant passe au travers d'un tamis de 90 um.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le mélange est 5 effectué à température ambiante et pression atmosphérique dans un mélangeur de type tambour.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 14 dans lequel le mélange est effectué avec une vitesse de rotation comprise entre 5 et 30 tr/min, pendant une durée comprise entre 5 min et 20 min, et avec un niveau de remplissage dans la cuve du mélangeur 10 comprise entre 30% et 80%.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'enceinte est un réacteur de type chimique ou électrochimique, pétrolier ou pétrochimique.\n<CLM>\1\tUtilisation du procédé selon l'une des revendications 1 à 16 pour le prétraitement de particules d'adsorbants pour la séparation des xylènes.