Brevet FR3073446A1 (20190517)

REVENDICATIONS1. Tête d'application de fibres pour la réalisation de pièces en matériau composite, comprenant - un système de compactage comprenant un rouleau de compactage (2, 102, 202, 302, 402, 502), pour l'application d'une ou plusieurs fibres, sur une surface (S) d'application, ledit rouleau de compactage comprenant un tube central (4) rigide et au moins une pièce cylindrique (3, 103, 203, 403,\n<CLM>\1\tréalisée en un matériau souple, déformable élastiquement, assemblée sur ledit tube central, et une gaine anti-adhérente (6, 106, 206, 406,\n<CLM>\1\trecouvrant la pièce cylindrique, et - un système de chauffage (9) apte à émettre un rayonnement thermique en direction de la ou des fibres, caractérisée en ce que ladite gaine anti-adhérente présente des parties latérales (61, 161, 261, 461,\n<CLM>\1\ts'étendant au-delà de la surface cylindrique (33) de la pièce cylindrique en direction de l'axe (A) de rotation du rouleau, l'assemblage de ladite gaine anti-adhérente à ladite pièce cylindrique étant réalisé par lesdites parties latérales.\n<CLM>\1\tTête selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite gaine 20 anti-adhérente (6, 106, 206, 406,\n<CLM>\1\test thermoformée sur la pièce cylindrique, les parties latérales thermoformées assurant au moins en partie le blocage en rotation et en translation de la gaine.\n<CLM>\1\tTête selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que - ledit tube central (4) est muni de trous radiaux (41), ladite pièce 25 cylindrique en matériau souple ayant des moyens de communication fluidique (32) aptes à mettre en communication fluidique lesdits trous radiaux avec la surface cylindrique (33) externe de la pièce cylindrique, ladite tête comprenant des moyens de régulation thermique aptes à injecter un flux gazeux de régulation thermique, dans le passage interne du tube 30 central, - ledit rouleau comprend une couche intermédiaire (5, 105, 205, 405,\n<CLM>\1\tdrainante intercalée entre la gaine anti-adhérente et la pièce cylindrique, ladite couche intermédiaire assurant l'évacuation du fluide de régulation thermique par les faces latérales du rouleau. 35\n<CLM>\1\tTête selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite couche intermédiaire (5, 105, 205, 405,\n<CLM>\1\tcomprend des fibres verre. 18\n<CLM>\1\tTête selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que la couche intermédiaire (5, 105, 205, 405,\n<CLM>\1\tprésente des parties d'extrémité (51, 151, 251, 451,\n<CLM>\1\ts'étendant au-delà de la surface cylindrique (33) de la pièce cylindrique. 5\n<CLM>\1\tTête selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque partie latérale (61, 161, 261, 461,\n<CLM>\1\tde la gaine est assemblée par sa portion d'extrémité annulaire à des moyens mécaniques d'assemblage (271, 272 ; 371 ; 471, 472).\n<CLM>\1\tTête selon la revendication 5, caractérisée en ce que chaque partie 10 latérale (51, 151, 251, 451,\n<CLM>\1\tde la couche intermédiaire est assemblée par sa portion d'extrémité annulaire à des moyens mécaniques d'assemblage (271, 272; 371 ; 471, 472 ; 571).\n<CLM>\1\tTête selon l'une en la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que les moyens mécaniques comprennent deux rondelles (271, 272 ; 371; 471, 15 472), assemblées l'une à l'autre par des moyens d'assemblage (273, 373, 473), et entre lesquelles la portion d'extrémité de la gaine et/ou de la couche intermédiaire est enserrée.\n<CLM>\1\tTête selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le rouleau présente à chaque extrémité une partie (135,\n<CLM>\1\tdéfinissant 20 une surface incurvée ou inclinée disposée dans le prolongement de la surface cylindrique (33).\n<CLM>\1\tTête selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un système de chauffe de type laser apte à émettre un faisceau laser en direction de la zone de contact entre le rouleau et une 25 surface de drapage.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pièce en matériau composite comprenant l'application de fibres continues sur une surface d'application, caractérisé en ce que l'application de fibres est réalisée au moyen d'une tête d'application de fibres selon l'une des revendications 1 30 à 10, par déplacement relatif de la tête d'application par rapport à la surface de drapage selon des trajectoires de dépose.