Brevet FR3078651A1 (20190913)

REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un liner pour un réservoir composite, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a. obtenir un premier élément (A) en un premier polymère thermoplastique (M1) ayant une première viscosité Va et une forme circulaire ou elliptique, à une première extrémité, définie par un premier grand axe intérieur (Al i) et un premier grand axe extérieur (Al e) ainsi que par un premier petit axe intérieur (A2i) et un premier petit axe extérieur (A2e), b. obtenir un deuxième élément (B) en un deuxième polymère thermoplastique (M2) ayant une deuxième viscosité Vb et une forme circulaire ou elliptique, à une deuxième extrémité, définie par un deuxième grand axe intérieur (B1 i) et un deuxième grand axe extérieur (B1 e) ainsi que par un deuxième petit axe intérieur (B2i) et un deuxième petit axe extérieur (B2e), c. assembler à étanchéité le premier élément (A) sur le deuxième élément (B) dans une zone de liaison (Z) par enchevêtrement moléculaire de chaînes polymériques du premier polymère thermoplastique (M1) et de chaînes polymériques du deuxième polymère thermoplastique (M2), pour former un volume intérieur de stockage de gaz, d. égaliser le premier grand axe extérieur (Al e) du premier élément (A) et le deuxième grand axe extérieur (131e) du deuxième élément (B) si ledit premier grand axe extérieur (Al e) n'est pas égal audit deuxième grand axe extérieur (B1 e), e. égaliser le premier petit axe extérieur (A2e) du premier élément (A) et le deuxième petit axe extérieur (B2e) du deuxième élément (B) si ledit premier petit axe extérieur (A2e) n'est pas égal audit deuxième petit axe extérieur (B2e).\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un liner selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une étape d'élargissement de la section de la première extrémité du premier élément (A) et/ou un élargissement de la section de la deuxième extrémité du deuxième élément (B) est prévue avant l'étape d'assemblage c).\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un liner selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'étape d'égalisation d) et/ou e) consiste en un enlèvement de matière, par exemple par rectification, du premier élément (A) et/ou du deuxième élément (B) respectivement. 5\n<CLM>\1\t10\n<CLM>\1\t15\n<CLM>\1\t20\n<CLM>\1\t25\n<CLM>\1\t10. 30\n<CLM>\1\t35\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un liner selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier élément (A) est un tube obtenu par extrusion et en ce que le deuxième élément (B) est une calotte obtenue par moulage par injection et en ce que l'assemblage à étanchéité est un assemblage de la première extrémité du tube à la deuxième extrémité du dôme. Procédé de fabrication d'un liner selon la revendication 4 prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que l'enlèvement de matière est réalisé sur la deuxième extrémité du dôme. Procédé de fabrication d'un liner selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première viscosité Va est supérieure à la deuxième viscosité Vb, par exemple, au moins 10 % supérieure. Procédé de fabrication d'un liner selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit enchevêtrement moléculaire est obtenu par chauffage de la première extrémité du premier élément (A) et chauffage de la deuxième extrémité du deuxième élément (B) puis par pressage de ladite première extrémité du premier élément (A) contre ladite deuxième extrémité du deuxième élément (B). Procédé de fabrication d'un liner selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit chauffage est un chauffage sans contact. Procédé de fabrication d'un liner selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit chauffage sans contact est un chauffage au gaz, par exemple, à l'azote. Procédé de fabrication d'un liner selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit enchevêtrement moléculaire est obtenu par friction de la première extrémité du premier élément (A) avec la deuxième extrémité du deuxième élément (B). Procédé de fabrication d'un réservoir composite, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a. obtenir un liner fabriqué selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, -12- b. envelopper le liner d'un matériau composite par enroulement filamentaire de fibres de carbone et/ou de verre et/ou d'aramide, imprégnées d'une résine.