Brevet FR3070421A1 (20190301)

REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'une pale pour turbomachine, telle qu'une pale d'aube de guidage en sortie, comprenant les étapes suivantes : - disposer une première préforme de paroi (30), fibreuse, sur une première partie de moule (20) ; - placer au moins un noyau (40) sur la première préforme de paroi (30) ; - disposer une deuxième préforme de paroi (44), fibreuse, sur le noyau (40) ; - assembler une deuxième partie de moule (22) à la première partie de moule (20) de façon à former un moule autour des première et deuxième préformes de paroi (30,\n<CLM>\1\t; - appliquer un traitement de durcissement des première et deuxième préformes de paroi (30,\n<CLM>\1\t; - enlever le noyau (40) ; - disposer une structure de renfort (18) entre la première préforme de paroi (30) et la deuxième préforme de paroi (44).\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale selon la revendication 1, comprenant l'insertion d'un raidisseur de bord d'attaque (10) et/ou d'un raidisseur de bord de fuite (10') avant d'appliquer le traitement de durcissement.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale selon la revendication 2, dans lequel le raidisseur de bord d'attaque (10) et/ou le raidisseur de bord de fuite (10') comprend, avant d'appliquer le traitement de durcissement, une préforme fibreuse (12) enroulée. 19\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la structure de renfort (18) est disposée entre la première préforme de paroi (30) et la deuxième préforme de paroi (44) après l'application du traitement de durcissement, et on 5 applique un deuxième traitement de durcissement pour durcir la structure de renfort (18).\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel, avant que la structure de renfort (18) 10 ne soit soumise à un quelconque des traitements de durcissement, la structure de renfort (18) comprend une préforme fibreuse (16) enroulée.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel, après que la structure de renfort (18) a 15 été soumise à un quelconque des traitements de durcissement, la structure de renfort (18) est en contact avec une première paroi (30') formée à partir de la première préforme de paroi (30) et/ou une deuxième paroi (44') formée à partir de la deuxième préforme de paroi (44). 20\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la première préforme de paroi (30) comprend une première partie d'une nappe de fibres (34, 36), la deuxième préforme de paroi (44) comprend une deuxième partie de la même nappe de fibres (34, 36), ladite nappe (34,\n<CLM>\1\tformant, à 25 l'intersection entre les première et deuxième préformes de paroi (30, 44), le bord d'attaque ou le bord de fuite de la pale.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la première préforme de paroi (30) et/ou 20 la deuxième préforme de paroi (44) comprend une pluralité de nappes de fibres (32, 34, 36,\n<CLM>\1\tse chevauchant mutuellement.\n<CLM>\1\tPale composite pour turbomachine, telle qu'une pale d'aube de 5 guidage en sortie, comprenant une première paroi (30') ayant un renfort fibreux, une deuxième paroi (44') ayant un renfort fibreux, et une structure de renfort (18) disposée entre la première paroi (30') et la deuxième paroi (44'). 10\n<CLM>\1\tPale composite pour turbomachine selon la revendication 9, comprenant un raidisseur de bord d'attaque (10) et/ou un raidisseur de bord de fuite (101 à l'intersection entre la première paroi (30') et la deuxième paroi (44').