Brevet FR3069475A1 (20190201)

REVENDICATIONS1. Procédé pour créer des batchs de caoutchouc non-vulcanisé avant leur mélangeage dans un mélangeur de caoutchouc, y compris une sélection d'au moins un batch pour le mélange dans le mélangeur, dans lequel chaque batch correspond à une sélection des balles de caoutchouc (AI, BI, CI) qui correspondent chacune à une nature de caoutchouc (A, B, C) ayant des caractéristiques prédéfinies, comprenant les étapes suivantes de fournir une station d'approvisionnement (12,\n<CLM>\1\toù des balles de caoutchouc (AI, BI, CI) non-vulcanisé sont fournies à partir des natures de caoutchouc correspondantes; de choisir des balles de caoutchouc (AI, BI, CI) non-vulcanisé dans des natures et dans une proportion prédéterminée qui correspondent à un batch sélectionné à la station d'approvisionnement (12,\n<CLM>\1\tde balles; de fournir une station de coupe (16,\n<CLM>\1\tpour couper au moins une balle (AI, BI, CI) en morceaux (AU, BU, CU); de fournir un système de transport qui alimente la station de coupe et qui transfère les balles (AI, BI, CI) et les morceaux de caoutchouc (Au, Bu, Cu) vers au moins un mélangeur; de peser les balles (AI, BI, CI) et les morceaux (AU, BU, CU) pour obtenir une somme d'un poids des balles (AI, BI, CI) et d'un poids des morceaux (AU, BU, CIJ) ; de comparer la somme du poids obtenu avec le poids requis du batch, dans lequel les batchs sont créés en mélangeant différentes sortes et différents grades d'élastomères; et d'obtenir, dans une proportion correspondante à la proportion prédéterminée, un poids ciblé pour réaliser une différence entre la somme obtenue et le poids requis du batch.\n<CLM>\1\tLe procédé de la revendication 1, dans lequel l'étape d'obtenir, dans une proportion correspondante à la proportion prédéterminée, un poids ciblé pour réaliser une différence entre la somme du poids obtenu et le poids requis du batch, comprends en outre les étapes suivantes : de fournir une balle de caoutchouc de référence (R) d'une nature de caoutchouc (A, B, C) et d'une proportion prédéterminées qui correspondent à un batch sélectionné à la station d'approvisionnement de balles (12,112), la balle de caoutchouc de référence (R) fournie ayant un poids prédéfini et une longueur (L) prédéfinie entre une extrémité (RO et une extrémité opposée (Ru) ; et de déterminer une longueur de coupe (Le) et une position de coupe (P) d'une coupe d'apprentissage de la balle de caoutchouc de référence (R) qui sont requises pour obtenir le - 21 - poids requis du batch.\n<CLM>\1\tLe procédé de la revendication 2, dans lequel l'étape de déterminer la longueur de coupe et la position de coupe comprends les étapes suivantes : 5 ajuster la position de la balle de caoutchouc de référence (R) jusqu'à ce que l'extrémité opposée (Ru) soit mise en contact contre le côté d'une lame (Q) qui réalise l'étape de couper la balle de caoutchouc de référence (R) à la position de coupe (P) ; de peser la balle de caoutchouc de référence (R); de calculer la longueur de coupe (Le) et la position de coupe (P) de la coupe 10 d'apprentissage en utilisant le poids de la balle de caoutchouc de référence (R), qui est soit le poids prédéfini soit le poids obtenu par pesée de la balle de caoutchouc de référence (R) ; de couper la balle de caoutchouc de référence (R) à la position de coupe (P) de la coupe d'apprentissage; et de peser un premier morceau (Ri) qui est obtenu en coupant la balle de caoutchouc de 15 référence (R) à la position de coupe (P) pour obtenir un poids réel du premier morceau (R1).\n<CLM>\1\tLe procédé de la revendication 3, dans lequel l'étape d'ajuster la position de la balle de caoutchouc de référence (R) est réalisée par un actionneur linéaire (200) qui entre en contact avec l'extrémité RL 20\n<CLM>\1\tLe procédé de la revendication 3 ou de la revendication 4, comprenant en outre les étapes suivantes : de calculer une longueur de coupe (Le) et une position de coupe (P +\n<CLM>\1\td'une coupe successive en utilisant le poids et la longueur (Liu) obtenus du premier morceau (R1) et un 25 poids ciblé d'un morceau complémentaire (R2) ; de couper la balle de caoutchouc de référence (R) à la position de coupe (P +\n<CLM>\1\tde la coupe successive; et de peser le morceau complémentaire (R2) qui est obtenu en coupant la balle de caoutchouc de référence (R) à la position de coupe (P +\n<CLM>\1\tde la coupe successive pour obtenir 30 un poids réel du morceau complémentaire (R2).\n<CLM>\1\tLe procédé de la revendication 5, comprenant en outre les étapes suivantes : - 22 - de calculer une longueur de coupe (Le») et une position de coupe (P +\n<CLM>\1\td'une coupe finale en utilisant le poids et la longueur (LR2) obtenus du morceau complémentaire (R2) et un poids ciblé d'un morceau final (R3) ; de couper la balle de caoutchouc de référence (R) à la position de coupe (P + 2); et 5 de peser le morceau final (R3) qui est obtenu en coupant la balle de caoutchouc de référence (R) à la position de coupe (P +\n<CLM>\1\tpour obtenir un poids réel du morceau final (R3) restante après la coupe complémentaire.\n<CLM>\1\tLe procédé selon la revendication 6, dans lequel l'étape de déterminer une 10 longueur de coupe et une position de coupe est réalisée de façon itérative jusqu'à ce que la somme obtenue du poids des balles (AI, BI, CI), du poids des morceaux (AU, BU, CU) et des poids des morceaux (Ri, R2, R3, RN) soit égale au poids requis du batch dans une proportion correspondante à une proportion prédéterminée. 15\n<CLM>\1\tLe procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre l'étape de transporter les balles (AI, BI, CI) et les morceaux (AU, BU, CU) entre la station d'approvisionnement, la station de coupe et le mélangeur selon une séquence déterminée par l'équivalence entre le poids requis du batch et (a) le poids des balles (AI, BI, CI) ou (b) une somme du poids des balles (AI, BI, CI) et un poids des morceaux (AU, BU, CU). 20\n<CLM>\1\tLe procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre les étapes suivantes : de fournir une station de pesage (20) pour peser les balles (AI, BI, CI) et les morceaux (Au, Bu, Cu); et 25 de fournir une station de stockage (28) pour maintenir les morceaux (AU, BU, CU) entre les cycles successifs de création de batchs.\n<CLM>\1\tProcédé de la revendication 8 ou de la revendication 9, dans lequel le système de transport comprend: 30 un tapis d'alimentation (14,\n<CLM>\1\tpour alimenter la station de coupe (16, 116); et des tapis de transport (119, 123, 125,\n<CLM>\1\tqui transportent des balles (AI, BI, Ci) et des morceaux (Au, Bu, Cu) pour alimenter le mélangeur pour la création du batch, et les tapis de transport (119, 125,\n<CLM>\1\tcomprennent au moins une bascule. - 23 -\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 10, comprenant en outre l'étape de peser des morceaux (Au, Bu, Cu) pour obtenir la somme du poids des balles (AI, BI, CI) et du poids des morceaux (Au, BU, CU). 5\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, comprenant en outre l'étape de stocker des morceaux (Au, Bu, Cu) pour le cycle suivant de création de batchs, au cours duquel un poids cumulatif des morceaux stockés est comparé au poids requis du batch suivant. 10\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, comprenant en outre la programmation des séquences pour le système de transport de telle sorte que la séquence prédéterminée peut être sélectionnée parmi plusieurs séquences.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant en outre le 15 mélangeage du batch dans le mélangeur de caoutchouc.\n<CLM>\1\tSystème (10,\n<CLM>\1\tpour créer des batchs de caoutchouc non-vulcanisé avant leur mélangeage dans un mélangeur de caoutchouc, y compris une sélection d'au moins un batch pour le mélange dans le mélangeur, dans lequel chaque batch correspond à une sélection des 20 balles de caoutchouc (AI, BI, CI) qui correspondent chacune à une nature de caoutchouc (A, B, C) ayant des caractéristiques prédéfinies, le système comprenant : une station d'approvisionnement (12,\n<CLM>\1\tdes balles où des balles de caoutchouc (AI, BI, CI) non-vulcanisé sont fournies à partir des natures de caoutchouc correspondantes; une station de coupe (16,\n<CLM>\1\tqui coupe au moins une balle (AI, BI, CI) en morceaux 25 (Au, Bu, Cu); une station de pesage (20) pour peser les balles (A1, B1, C1) et les morceaux (Au, BU, Cu) enlevés de celles-ci; et un système de transport qui transfère les balles (AI, BI, Ci) et les morceaux de caoutchouc (Au, Bu, Cu) vers au moins un mélangeur et qui transporte les balles (AI, BI, CI) et 30 les morceaux (Au, Bu, Cu) entre la station d'approvisionnement, la station de coupe et le mélangeur selon une séquence déterminée en réalisant une équivalence entre une somme d'un poids des balles (AI, BI, Ci) et d'un poids des morceaux (Au, Bu, Cu) et le poids requis du batch dans une proportion correspondante à la proportion prédéterminée. - 24 -\n<CLM>\1\tLe système de la revendication 15, comprenant en outre au moins un actionneur linéaire (200) qui ajuste une position d'une balle de caoutchouc de référence (R) d'une nature de caoutchouc et d'une proportion prédéterminées qui correspondent à un batch sélectionné à la station d'approvisionnement de balles (12,112), la balle de caoutchouc de 5 référence (R) fournie ayant un poids prédéfini et une longueur (L) prédéfinie entre une extrémité (RO et une extrémité opposée (Ru), jusqu'à ce que l'extrémité opposée (Ru) soit mise en contact contre le côté d'une lame (Q) qui réalise l'étape de couper la balle de caoutchouc de référence (R) à la position de coupe (P) d'apprentissage. 10\n<CLM>\1\tLe système de la revendication 16, dans lequel la lame (Q) est fournie à la station de coupe (16,\n<CLM>\1\tpour réaliser une étape de déterminer des longueurs de coupe (Le, Le', Le-) et des positions de coupe (P, P+1, P+2) de la balle de caoutchouc de référence (R) pour réaliser une différence entre la somme du poids des balles (AI, BI, Ci) et du poids des morceaux (Au, BU, CU) et le poids requis du batch. 15\n<CLM>\1\tLe système de la revendication 17, dans lequel le système réalise l'étape de déterminer des longueurs de coupe et des position de coupe de façon itérative jusqu'à ce que la somme obtenue du poids des balles (AI, BI, CI), du poids des morceaux (AU, BU, CU) et des poids des morceaux (Ri, R2, R3, RN) obtenus de la balle de caoutchouc de référence (R) soit 20 égale au poids requis du batch dans une proportion correspondante à une proportion prédéterminée.\n<CLM>\1\tLe système selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, dans lequel le système de transport comprend: 25 un tapis d'alimentation (14,\n<CLM>\1\tpour alimenter la station de coupe (16, 116); et des tapis de transport (119, 123, 125,\n<CLM>\1\tqui transportent des balles (AI, BI, Ci) et des morceaux (Au, Bu, CH) pour alimenter le mélangeur pour la création du batch, et les tapis de transport (119, 125,\n<CLM>\1\tcomprennent au moins une bascule. 30\n<CLM>\1\tSystème (100) selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, comprenant en outre au moins un mélangeur de caoutchouc pour le mélangeage du batch.\n<CLM>\1\tAssemblage pour fabriquer des pneumatiques comprenant le système (100) selon l'une des revendications 15 à 20.