Brevet FR3072956A1 (20190503)

REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'alumine à partir d'une bauxite prétraitée par un procédé comprenant une calcination (2020) et une lixiviation (2030), ladite bauxite prétraitée étant caractérisée en ce qu'elle présente une perte au feu inférieure à 2,5 % massiques, de préférence inférieure à 2,0 %, et encore plus préférentiellement inférieure à 1,5 %, ledit procédé comprenant les étapes de (a) Traitement (2120) (appelé « digestion ») de la bauxite prétraitée avec une solution aqueuse de soude à une température d'au moins 100 °C, ladite solution aqueuse de soude présentant une concentration comprise entre 100 g Na20/L et 220 g Na20 / L, de préférence entre 140 g Na20/L et 200 g Na20 / L, plus préférentiellement entre 155 g Na2OIL et 190 g Na20 / L, et encore plus préférentiellement entre 160 g Na20/L et 180 g Na20 / L ; (b) Séparation (2130) du résidu solide de la phase liquide ; (c) Cristallisation du trihydrate d'aluminium (2160) par ajout de germes (2170) (d) Séparation (2180) du trihydrate d'aluminium cristallisé de la phase liquide, (e) Calcination (2194) du trihydrate d'aluminium obtenu à l'étape (d) pour obtenir l'alumine (2196).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la température à l'étape (a) est comprise entre 150 °C et 350 °C, de préférence entre 200 °C et 300 °C, plus préférentiellement entre 220 °C et 280 °C, et encore plus préférentiellement entre 250 °C et 270 °C.\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite bauxite prétraitée présent un rapport massique de A1203 I SiO2 supérieur à 8, et de préférence supérieur à 9, et encore plus préférentiellement supérieur à\n<CLM>\1\t4. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite bauxite prétraitée présente une teneur massique en alumine supérieure à 60 %, préférentiellement supérieure à 65 %, et encore plus préférentiellement supérieure à 70 %.\n<CLM>\1\tProcédé selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite bauxite prétraitée présente une teneur massique en silice inférieure à 12 %, 42 préférentiellement inférieure à 10 %, et encore plus préférentiellement inférieure à 8 %.\n<CLM>\1\tProcédé selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel on réintroduit 5 (2220) la phase liquide issue de l'étape (d) dans la solution aqueuse de soude utilisée à l'étape (a).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en que lequel ladite bauxite prétraitée a été prétraitée par lixiviation (2030) avec une solution 10 aqueuse de soude.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite bauxite prétraitée a été prétraitée par calcination (2020) à une température comprise- entre 920 °C et 1120°C, et de préférence entre 950 °C et 1070 °C, et 15 encore plus préférentiellement entre 1000°C et 1050 °C.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant les étapes suivantes : Un prétraitement d'une bauxite pour obtenir ladite bauxite prétraitée, ledit 20 prétraitement comprenant successivement o une calcination (2010), o une lixiviation (2030) avec une solution aqueuse de soude, o ta séparation (2040) du solide de la phase aqueuse de lixiviation, ledit solide séparé représentant ladite bauxite prétraitée, 25 (ii) Un traitement de ladite bauxite prétraitée par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite bauxite présente avant pre-traitement un rapport de A1203 / Si02 compris entre 1 et 7, de préférence compris entre 1 et 5,5 , encore plus préférentiellement compris entre 1 et 30 4, et le plus préférentiellement compris entre 1 et\n<CLM>\1\t11. Alumine susceptible d'être obtenue par l'un des procédés selon l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t12. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, comprenant : 43 une unité de prétraitement de la bauxite par calcination et lixiviation, permettant de transformer une bauxite en bauxite prétraitée ; et - une unité de fabrication d'alumine à partir de ladite bauxite prétraitée pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, 5 caractérisée en ce que : ladite unité de prétraitement comprend o au moins un four de calcination pour calciner la bauxite, o au moins une unité de lixiviation pour lixivier la bauxite calcinée avec une solution aqueuse de soude (dite « solution de lixiviation »), et 10 o au moins une unité de séparation solide - liquide pour séparer la bauxite calcinée et lixiviée de ladite solution de lixiviation ; ladite unité de fabrication d'alumine à partir de ladite bauxite prétraitée comprend o au moins une enceinte pour traiter la bauxite prétraitée avec une solution aqueuse de soude (dite « liqueur Bayer ») à une température d'au moins 15 100°C, o au moins une unité de séparation solide - liquide pour séparer le résidu solide de ladite liqueur Bayer ; o au moins une unité de cristallisation pour cristalliser du trihydrate d'aluminium à partir de ladite liqueur Bayer par ajout de germes de 20 trihydrate d'aluminium ; o au moins une unité de séparation solide - liquide pour séparer le trihydrate d'aluminium cristallisé de ladite liqueur Bayer o au moins une unité de calcination pour transformer ledit trihydrate d'aluminium en alumine. 25\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite liqueur Bayer issue de ladite unité de séparation solide - liquide pour séparer le trihydrate d'aluminium cristallisé de ladite liqueur Bayer est recirculée vers l'étape de digestion (2120). 30