Brevet FR3066946A1 (20181207)

REVENDICATIONS1. Procédé de mélange continu en phase liquide pour la production d'un composite en fonction d'une recette de mélange de caoutchouc sélectionnée, le 5 procédé comprenant les étapes suivantes : former un coagulum à l'intérieur de sections de production de coagulum prédéfinies d'une installation de préparation de coagulation (12) ; déshydrater le coagulum et convertir le coagulum 10 déshydraté en un matériau granulé ; transporter le matériau granulé jusqu'à une installation de mélange (40) ; doser le matériau granulé dans un dispositif de mélange complémentaire (46) ; 15 amener le matériau granulé à avancer de manière régulable à l'intérieur de zones prédéfinies dans le dispositif de mélange complémentaire (46) de telle sorte que, pour chaque zone, un temps de séjour du matériau granulé soit régulé et une température cible 20 du matériau granulé soit obtenue avant son transport en aval ; et évacuer le composite du dispositif de mélange complémentaire (46) sous la forme d'un matériau de caoutchouc semi-fini (R). 25\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon la revendication 1, dans lequel les zones prédéfinies dans le dispositif de mélange (46) comprennent : 30 une zone d'alimentation (46a) dans laquelle le matériau (50) qui une la zone granulé est amené à un dispositif d'extrusion convertit le matériau granulé en extrudat ; zone de séchage (46b) positionnée en aval de d'alimentation (46a) et se terminant par un 35 dispositif d'extraction de vapeur (52) qui évacue l'eau résiduelle extraite de l'extrudat dans la zone de séchage ; et une zone de mélange (46c) positionnée en aval de la zone de séchage (46b) et définie le long d'une 3066946 - 28 - partie du dispositif de mélange (46) située entre le dispositif d'extrusion à vapeur (52) et une sortie (46d) du dispositif d'extrusion depuis laquelle le dispositif de mélange (46) évacue le matériau de caoutchouc semi-fini (R).\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon la revendication 2, dans lequel le dispositif d'extrusion (50) est une extrudeuse à double vis.\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon la revendication 2 ou la revendication 3, comprenant en outre les étapes consistant à : introduire un ou plusieurs additifs (54a) dans la 15 zone de mélange (46c) au niveau d'une position de dosage d'additifs de cel le-ci où l'extrudat atteint une température cible prédéfinie additifs ; et ajouter ensuite un ou plusieurs agents de 20 vulcanisation (56a) dans la zone de mélange (46d) au niveau d'une position de dosage de vulcanisation de celle-ci où l'extrudat atteint une température cible prédéfinie pour l'introduction des agents de vulcanisation. 25\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon la revendication 4, dans lequel un dispositif de dosage d'additifs (52) disposé au niveau de la position de dosage d'additifs effectue l'introduction du ou des 30 additifs (52a) dans la zone de mélange (46c), et un dispositif de dosage d'agent de vulcanisation (54) disposé au niveau de la position de dosage de vulcanisation effectue l'introduction du ou des agents de vulcanisation (54a) dans la zone de mélange (46c). 35\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon la revendication 4 ou la revendication 5, dans lequel le dispositif d'extrusion (50) régule le transport en aval de l'extrudat de telle sorte que pour l'introduction des 3066946 - 29 - l'extrudat ait un temps de séjour minimal à chacune de la position de dosage d'additifs et de la position de dosage de vulcanisation dans la zone de mélange (46c). 5\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les sections de production de coagulum de l'installation de préparation de coagulation (12) comprennent : 10 un dispositif de mélange de coagulum (18) en communication fluidique avec chacun d'un réservoir d'émulsion (14) qui stocke une émulsion d'élastomère et d'un réservoir de pâte fluide (16) qui stocke une pâte fluide dans laquelle des particules de charge sont dispersées dans de l'eau ; une section d'homogénéisation (20) en communication fluidique avec le dispositif de mélange de coagulum (18) et en aval de celui-ci, la section d'homogénéisation (20) comprenant un dispositif d'agitation d'homogénéisation (20a) hélicoïdal d'une longueur prédéterminée, disposé à rotation à l'intérieur d'une chambre d'homogénéisation (20b) globalement annulaire ; une section de malaxage (22) en communication fluidique avec le dispositif d'homogénéisation (20) et en aval de celui-ci, la section de malaxage (22) comprenant un dispositif d'agitation de malaxage (22a) globalement hélicoïdal d'une longueur prédéterminée, disposé à rotation à l'intérieur d'une chambre de malaxage (22b) globalement annulaire ; et une section de texturation (24) en communication fluidique avec la section de malaxage (22) et en aval de celle-ci, la section de texturation comprenant un dispositif d'agitation de texturation (24a) globalement 35 hélicoïdal d'une longueur prédéterminée, disposé à rotation à l'intérieur d'une chambre de texturation (24b) et comportant un segment de sortie (24h") depuis lequel l'installation de préparation de coagulum (12) évacue le coagulum. 3066946 - 30 -\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon la revendication 7, dans lequel le dispositif de mélange de coagulum (18) est sélectionné parmi : un dispositif de mélange de coagulum qui comprend 5 une zone de mélange (18e) dans laquelle un écoulement de l'émulsion d'élastomère et un écoulement de la pâte fluide sont mis en contact, l'un des écoulements s'incorporant dans l'autre écoulement et les deux écoulements étant amenés à une faible pression avant 10 leur mise en contact ; et un dispositif de mélange à jet dans lequel la pâte fluide est mise sous pression puis expulsée par injection. 15\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre l'étape consistant à déshydrater le coagulum et à convertir le coagulum déshydraté en matériau granulé au niveau d'une installation de 20 déshydratation (28).\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon la revendication 9, dans lequel l'installation de déshydratation (28) comprend un dispositif de 25 déshydratation (30) qui évacue un coagulum déshydraté depuis celui-ci et un appareil de granulation (32) qui convertit le coagulum déshydraté en matériau granulé.\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide 30 selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'installation de mélange (40) comprend un dispositif de transport motorisé (44) comportant au moins un capteur de masse servant à effectuer un procédé de pesage au cours duquel le dispositif de transport motorisé distribue du matériau granulé en temps réel dans le dispositif de mélange complémentaire (46).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 11, dans 3066946 - 31 - lequel le dispositif de transport motorisé (44) exécute une séquence de transport durant laquelle une vitesse du dispositif de transport motorisé est ajustée en fonction d'un poids du matériau granulé évacué. 5\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à évacuer le composite du dispositif de mélange complémentaire (46) comprend 10 le fait de prévoir une paire de rouleaux (60) en position adjacente à la sortie (46d) du dispositif d'extrusion, lesdits rouleaux façonnant l'extrudat en une bande de matériau de caoutchouc (R). 15\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre l'étape consistant à transporter le composite jusqu'à une installation de refroidissement (62). 20\n<CLM>\1\tProcédé de mélange continu en phase liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre l'étape consistant à transporter la bande de composite jusqu'à une installation 25 d'empilement (64) qui réalise l'empilement du composite sur au moins une palette P.\n<CLM>\1\tSystème (10) pour la production d'un composite suivant le procédé de mélange continu en 30 phase liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 15.