Brevet FR3069772A1 (20190208)

REVENDICATIONS1°) Procédé de réalisation d'une orthèse, procédé caractérisé en ce qu' on fait un relevé par balayage de la surface tubulaire du membre à soutenir par l'orthèse pour obtenir un ensemble de points (Pi) défi- nissant cette surface enveloppe, on réduit le nombre de points numérisés et on établit un modèle surfacique (100) de cet ensemble réduit, formé d'un maillage droit de segments (Di) délimitant des mailles à côtés droits en reliant les points (Pi), à partir de ce modèle surfacique (100), on forme un modèle surfacique alvéolé (200) dans lequel les mailles du modèle surfacique à maillage droit sont pleines, ouvertes chacune par une alvéole ouverte (Ai), à contour arrondi, inscrite dans chaque maille, on réalise le modèle à imprimer (300) par une mise en épaisseur du modèle alvéolé (200), pour obtenir le modèle à imprimer à partir de ce modèle surfacique alvéolé, ouvert, constituant la surface de référence de l'orthèse d'épaisseur nulle, transformé en un modèle d'épaisseur constante pour l'impression, dont la surface de matière (Zj) subsistant entre les alvéoles ouvertes (Ai) a une épaisseur constante, et on imprime le modèle (300) par une impression 3D. 2°) Procédé de réalisation d'une orthèse selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on réalise le modèle à imprimer (300) par une mise en épaisseur uniforme du modèle alvéolé correspondant à l'épaisseur minimale pour l'impression 3D et la tenue de l'orthèse. 3°) Procédé de réalisation d'une orthèse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les mailles à côtés droits sont des mailles triangulaires ou quadrangulaires. 4°) Procédé de réalisation d'une orthèse selon la revendication 1, 10 caractérisé en ce qu' on établit un modèle surfacique (100) de Vorone.\n<CLM>\1\tProcédé de réalisation d'une orthèse selon les revendications 1 à 4, 5 caractérisé en ce qu' on divise le modèle à imprimer (300), tubulaire, pour obtenir deux coques reliées l'une à l'autre par un film-charnière et on imprime ce modèle à deux coques réunies par un film-charnière par impression 3D. 10 6°) Procédé de réalisation d'une orthèse selon la revendication 5, caractérisé en ce qu' on munit de moyens de fermeture les deux bords libres des deux coques du modèle à imprimer (300), tubulaire, reliées par un film-charnière et on imprime ce modèle par impression 3D. 15 7°) Orthèse pour le membre d'un patient formé d'une enveloppe tubulaire de surface intérieure conforme à celle du membre à tenir, orthèse obtenue selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend : 20 - une enveloppe maillée tubulaire relativement rigide, d'épaisseur uniforme, formée par impression 3D dont la surface intérieure correspond à la surface de référence (200) obtenue à partir du relevé numérisé de la surface du membre, - l'enveloppe étant une coque maillée formée d'au moins deux parties 25 séparables pour permettre la mise en place ou le dégagement du membre, - le maillage étant imprimé en 3D à partir d'un modèle â imprimer (300) formé d'un modèle surfacique alvéolé (200) d'épaisseur nulle transformé en un modèle d'épaisseur constante (300) dont la sur- 30 face de matière (Zj) entre les alvéoles ouvertes (Ai) a une épaisseur constante, - le modèle alvéolé (200) étant lui-même obtenu à partir d'un modèle surfacique à maillage droit (100) dont les mailles pleines sont ouvertes par des alvéoles ouvertes, à contour arrondi, inscrites dans 35 chaque maille, 11 ce modèle surfacique alvéolé (200) étant lui-même obtenu à partir d'un modèle surfacique (100) formé d'un maillage droit de segments (Di) délimitant les mailles obtenu à partir des points (Di) du relevé numérique de la surface du membre à soutenir. 5 8°) Orthèse selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'enveloppe maillée tubulaire est formée de deux coques reliées l'une à l'autre par un film-charnière, l'ensemble étant imprimé en une opéra- 10 tion par impression 3D. 9°) Orthèse selon la revendication 7, caractérisée en ce que le bord libre de l'enveloppe maillée tubulaire est muni d'attaches par 15 impression 3D.