Brevet FR3072162A1 (20190412)

REVENDICATIONS1. Procédé de production simultanée de gaz naturel traité (50) et d'un courant riche en propane (28) à partir d'un gaz d'alimentation (1) comprenant du méthane, de l'éthane et des hydrocarbures ayant plus de trois atomes de carbone, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - Etape a) : on refroidit et on condense partiellement le gaz d'alimentation (1); - Etape b) : on sépare le gaz refroidi (5) issu de l'étape a) en un premier courant liquide (8) et un premier courant gazeux (7) à l'aide d'un premier pot séparateur de phases (6) à une température T1 et une pression P1; - Etape c) : on détend, à l'aide d'un moyen de détente (11), au moins une partie (10) du premier courant gazeux (7) issu de l'étape b) ; - Etape d) : on introduit le gaz détendu (12) issu de l'étape c) dans une première colonne à distiller (13) à un premier niveau intermédiaire N' ; - Etape e) : on récupère une coupe liquide (19) en cuve (18) de ladite première colonne à distiller (13) et on l'introduit dans une deuxième colonne à distiller (24) à un niveau d'alimentation M1 ; caractérisé en ce qu'il comporte l'une ou l'autre des étapes suivantes en fonction du taux d'éthane désiré dans les courants produits : - Etape f) : pour obtenir des taux d'extraction d'éthane supérieurs à un premier seuil prédéterminé, on condense partiellement au moins une partie (9) dudit premier courant gazeux (7) issu de l'étape b) et on l'introduit dans un deuxième pot séparateur de phases (39) à une pression P2 et une température T2 afin de produire un deuxième courant gazeux (40) et un deuxième courant liquide (41), au moins une partie dudit deuxième courant gazeux (7) est condensée et introduite dans ladite première colonne à distiller (13) à un niveau S1 supérieur au niveau N' ; - Etape g) : pour obtenir des taux d'extraction d'éthane inférieurs à un deuxième seuil prédéterminé, on récupère une coupe gazeuse (33) en tête de ladite deuxième colonne à distiller (24), puis on la condense avant de l'introduire dans ladite première colonne à distiller (13) au niveau S1 supérieur au niveau N'. 18\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que P2 est inférieure à P1 et T2 est inférieure à T1.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que 5 l'étape f) comprend en outre l'étape f1) : on condense partiellement au moins une partie dudit deuxième courant gazeux (40) issu du deuxième pot séparateur de phases (39) et on l'introduit dans un troisième pot séparateur de phases (45) à une pression P3 et une température T3 afin de produire un troisième courant gazeux (46) et un troisième courant liquide (47), au moins une partie dudit 10 troisième courant gazeux est condensée et introduite dans ladite première colonne à distiller (13) au niveau S1 supérieur au niveau N'.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que P1\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier seuil prédéterminé est supérieur ou égal à 80%.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que 20 ledit deuxième seuil prédéterminé est inférieur ou égal à 20%.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit courant riche en propane (28) comprend au moins 99,5% du propane initialement contenu dans le courant d'alimentation (1). 25\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit courant riche en éthane comprend au moins 95% de l'éthane initialement contenu dans le courant d'alimentation. 30\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une partie (26) de la coupe gazeuse de la tête de la deuxième colonne à distiller (24) est condensée dans un échangeur de chaleur (30) par circulation d'une partie (31) du gaz (17) de tête de la première colonne à distiller (13). 19\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel : lors de l'étape a), le gaz d'alimentation (1) est au moins partiellement condensé dans un premier échangeur de chaleur (3) ; un courant liquide (51) est extrait de la 5 première colonne à distiller (13) à un niveau intermédiaire S2 plus bas que le niveau N" et est partiellement vaporisé dans un deuxième échangeur de chaleur (15) distinct dudit premier échangeur de chaleur (3) ; - ladite coupe liquide (19) récupérée lors de l'étape e) est pompée puis au moins partiellement vaporisée dans ledit deuxième échangeur de chaleur (15) ; et 10 - une fraction (4) du gaz d'alimentation (1) est refroidie dans ledit deuxième échangeur de chaleur (15).\n<CLM>\1\tInstallation, pour la mise en oeuvre du procédé défini à l'une des revendications 1 à 10, de production simultanée de gaz naturel traité (50) et d'un 15 courant riche en propane (28) à partir d'un gaz d'alimentation (1) comprenant du méthane, de l'éthane et des hydrocarbures ayant plus de trois atomes de carbone, ledit procédé comprenant : - un premier échangeur de chaleur (3) pour refroidir de condenser un gaz d'alimentation (1); 20 - un premier pot séparateur de phases (6) pour séparer le gaz refroidi (5) dans le premier moyen de condensation (3) en un premier courant liquide (8) et un premier courant gazeux (7); - une première colonne à distiller (13) dans laquelle est introduite au moins une partie du premier courant gazeux (7) à un premier niveau intermédiaire N' ; 25 - une deuxième colonne à distiller (24) dans laquelle une coupe liquide (19) provenant de la cuve (18) de ladite première colonne à distiller (13) est introduite à au moins un niveau d'alimentation Ml, M2 ; / caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de production d'un courant, ayant un taux de récupération d'éthane supérieur à un seuil prédéterminé, 30 provenant d'un deuxième pot séparateur de phases (39), situé en an aval du premier pot séparateur de phases, produisant un deuxième courant gazeux (40) et un deuxième courant liquide (41), au moins une partie dudit deuxième courant gazeux (7) étant condensée et introduite dans ladite première colonne à distiller (13) à un niveau S1 supérieur au niveau N' ; et 20 / caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de production d'un courant, ayant un taux de récupération d'éthane inférieur à un deuxième seuil prédéterminé, provenant d'une coupe gazeuse (33) en tête de ladite deuxième colonne à distiller (24), puis introduite dans ladite première colonne à distiller (13) 5 au niveau S1 supérieur au niveau N'.\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comporte un troisième pot séparateur de phases (45), situé en aval du deuxième pot séparateur de phases, produisant un troisième courant gazeux (46) et un 10 troisième courant liquide (47), au moins une partie dudit troisième courant gazeux étant condensée et introduite dans ladite première colonne à distiller (13) au niveau S1 supérieur au niveau N'.\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendication 11 ou 12, caractérisée en ce 15 qu'elle comporte un deuxième échangeur de chaleur (15) apte à et conçu pour : - partiellement vaporiser un courant liquide (51) extrait de la première colonne à distiller (13) à un niveau intermédiaire S2 plus bas que le niveau N" ainsi qu'une coupe liquide (19) récupérée en cuve (18) de ladite première colonne à distiller (13) ; et 20 - refroidir et au moins partiellement condenser une fraction (4) du gaz d'alimentation (1).