Brevet FR3071255A1 (20190322)

REVENDICATIONS1. Pièce (1) de turbine comprenant un substrat (2) polycristallin, le substrat (2) comprenant des grains (3) et présentant au moins une phase Ti3AlC2, la fraction massique de ladite phase de l'alliage étant supérieure à 97 %, chaque grain (3) présentant une longueur et une largeur, caractérisée en ce que : - la longueur moyenne des grains (3) est inférieure à 50 en ; et - le rapport moyen de la largeur sur la longueur des grains est compris entre 0,4 et 0,6; et - le volume moyen de maille de la phase de Ti3AlC2 est inférieur à 152,4 Â3.\n<CLM>\1\tPièce (1) de turbine selon la revendication 1, dans laquelle le substrat (2) comprend du carbure de titane, la fraction massique du carbure de titane du substrat étant inférieure à 0,8%.\n<CLM>\1\tPièce (1) de turbine selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le substrat comprend de l'alumine, la fraction massique de l'alumine du substrat étant inférieure à 3%.\n<CLM>\1\tPièce (1) de turbine selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle le substrat (2) comprend un des composés intermétalliques ThAly, la fraction volumique de ces composés ThAly du substrat étant inférieure à 1%.\n<CLM>\1\tPièce (1) de turbine selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle le 25 substrat présente des phases comprenant du fer et/ou du tungstène, et dans laquelle la somme de la fraction volumique moyenne en fer et en tungstène desdites phases est inférieure à 2%.\n<CLM>\1\tPièce (1) de turbine selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle la 30 densité relative de la phase de Ti3AlC2 est supérieure à 96%.\n<CLM>\1\tAube de turbine caractérisée en ce qu'elle comprend une pièce (1) selon l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t14\n<CLM>\1\tRedresseur de turbine caractérisé en ce qu'il comprend une pièce (1) selon l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t9. Turbine caractérisée en ce qu'elle comprend une aube de turbine selon la 5 revendication 7 et/ou un redresseur de turbine selon la revendication\n<CLM>\1\t10. Procédé de fabrication d'une pièce (1) de turbine, la pièce (1) comprenant un substrat (2) polycristallin, le substrat (2) comprenant des grains (3) et présentant au moins une phase de Ti3AlC2, la fraction massique de ladite phase 10 de l'alliage étant supérieure à 97 %, chaque grain (3) présentant une longueur et une largeur, la longueur moyenne des grains (3) étant inférieure à 50 pnn et le rapport moyen de la largeur sur la longueur étant compris entre 0,4 et 0,6, le volume moyen de maille de la phase de Ti3AlC2 étant inférieur à 152,4 A.3, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de frittage flash. 15\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 10, dans lequel la température lors de l'étape de frittage flash est inférieure à 1400°C.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 10 ou 11, dans lequel la pression lors de 20 l'étape de frittage flash est supérieure à 60 MPa.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 11 à 12, dans lequel l'étape de frittage flash met en oeuvre un traitement thermique à une température maximale pendant moins de dix minutes.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 11 à 13, dans lequel l'étape de frittage flash comprend une sous-étape de refroidissement, lors de laquelle la vitesse de refroidissement est inférieure à 100°C par minute.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 11 à 14, comprenant en outre des étapes de : a) mélange et homogénéisation de poudres comprenant au moins du titane, de l'aluminium et du carbone ; b) frittage réactif des poudres ; c) réduction à l'état de poudre du produit du frittage réactif de l'étape b) ; 15 les étapes a) à c) étant mises en oeuvre avant l'étape de frittage flash du produit du broyage.