Brevet FR3074875A1 (20190614)

REVENDICATIONS1. Dispositif de raccordement fluidique d'échangeurs thermiques d'au moins deux panneaux solaires hybrides (Pi, P2) placés l'un à côté de l'autre, le dispositif comprenant : - une première connectique (31,\n<CLM>\1\tadaptée pour connecter l'échangeur thermique (21) d'un premier panneau (Pi) à un tuyau d'alimentation (TA) ou de décharge (TD) d'un fluide de refroidissement, - une seconde connectique (32,\n<CLM>\1\tadaptée pour connecter l'échangeur thermique (22) d'un second panneau (P2) à un tuyau d'alimentation (TA) ou de décharge (TD) d'un fluide de refroidissement, se caractérisant par le fait que : - un seul et même tuyau (TA, TD) continu assure l'alimentation ou la décharge du fluide de refroidissement de l'échangeur thermique (21) du premier panneau (Pi) et de l'échangeur thermique (22) du second panneau (P2), - chacune des connectiques (31, 41, 32,\n<CLM>\1\tcomprend : o un corps tubulaire (30) installé autour du tuyau (TA, TD), o un tube (31) installé sur une face externe du corps tubulaire (30) et qui est adapté pour assurer une communication fluidique entre le tuyau (TA, TD) et l'échangeur thermique (21,\n<CLM>\1\tcorrespondant, lequel tube comprend une portion (312) qui est en prise avec la paroi dudit tuyau de façon à bloquer la rotation axiale et le déplacement axial dudit tuyau par rapport audit corps tubulaire.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1, dans lequel des éléments d'étanchéité (302) assurent une étanchéité fluidique entre la face interne du corps tubulaire (30) et la face externe de la paroi du tuyau (TA, TD), lesquels éléments d'étanchéité sont situés de part et d'autre de la portion (312) du tube (31) qui est en prise avec la paroi dudit tuyau. - 23 -\n<CLM>\1\tDispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le tuyau (TA, TD) est réalisé dans un matériau de la famille suivante : PVC ; PP ; EPDM tressé inox ou textile ; multicouches ; PE ; silicone ; caoutchouc. 5\n<CLM>\1\tDispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel : - le corps tubulaire (30) est formée de deux demi-coquilles (30a, 30b) assemblées entre-elles et présentant chacune une face interne et une face externe, les faces internes enveloppant la face externe de la paroi du tuyau (TA, 10 TD) lorsque les deux dites demi-coquilles (30a, 30b) sont à l'état assemblé, - le tube (31) et une des demi-coquilles (30a) forment une pièce monobloc, o une portion proximale (311) du tube (31) fait saillie de la face externe de ladite demi-coquille, o une portion distale (312) du tube (31) fait saillie de la face interne de 15 ladite demi-coquille.\n<CLM>\1\tInstallation comprenant : - au moins un premier et un second panneau solaire hybride (Pi, P2) placés l'un à côté de l'autre, chaque panneau comprenant : 20 o un module photovoltaïque (11, 12), o un échangeur thermique (21,\n<CLM>\1\tdans lequel s'écoule un fluide de refroidissement, - une première connectique (31,\n<CLM>\1\tconnectant l'échangeur thermique (21) d'un premier panneau (Pi) à un tuyau d'alimentation (TA) ou de décharge (TD) d'un 25 fluide de refroidissement, - une seconde connectique (32,\n<CLM>\1\tconnectant l'échangeur thermique (22) d'un second panneau (P2) à un tuyau d'alimentation (TA) ou de décharge (TD) d'un fluide de refroidissement, se caractérisant par le fait que : - 24 - - un seul et même tuyau (TA, TD) continu assure l'alimentation ou la décharge du fluide de refroidissement de l'échangeur thermique (21) du premier panneau (Pi) et de l'échangeur thermique (22) du second panneau (P2), - chacune des connectiques (31, 41, 32,\n<CLM>\1\tcomprend : 5 o un corps tubulaire (30) installé autour du tuyau (TA, TD), o un tube (31) installé sur une face externe du corps tubulaire (30) et qui assure une communication fluidique entre le tuyau (TA, TD) et l'échangeur thermique (21,\n<CLM>\1\tcorrespondant, lequel tube comprend une portion (312) qui est en prise avec la paroi dudit tuyau de façon 10 à bloquer la rotation axiale et le déplacement axial dudit tuyau par rapport audit corps tubulaire.\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication 5, dans laquelle chaque tube (31) comprend une portion proximale (311) qui s'insère de manière étanche et 15 démontable dans un raccord rapide (20) installé dans l'échangeur thermique correspondant (21, 22).\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication 5, dans laquelle chaque tube (31) comprend : 20 - une portion proximale (311) installée fixement dans un échangeur thermique correspondant (21, 22), - une portion distale (312) qui s'insère de manière étanche et démontable dans un raccord rapide (20') installé dans le corps tubulaire (30), laquelle portion distale est en prise avec la paroi du tuyau (TA, TD). 25\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications 5 à 7, dans lequel chaque corps tubulaire (30) est bloqué en position par rapport à un échangeur thermique respectif (21,\n<CLM>\1\tau moyen d'un ou plusieurs éléments de blocage (5) en prise avec la paroi dudit échangeur. 30 - 25 -\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication du dispositif de raccordement conforme à la revendication 1, comprenant les étapes consistant à : - réaliser un perçage radial (300) dans chacun des corps tubulaires (30), - emmancher les corps tubulaires (30) sur le tuyau (TA, TD), lesdits corps 5 étant espacés les un des autres, - réaliser une série de perçages radiaux (400) dans le tuyau (TA, TD), chaque perçage (400) de la série étant réalisé au travers du perçage radial (300) d'un corps tubulaire (30), de sorte que chaque perçage (400) de la série soit situé dans l'axe (X-X) du perçage radial (300) du corps tubulaire (30) correspondant, 10 - installer un tube (31) sur chaque corps tubulaire (30) de sorte qu'une portion (312) dudit tube passe au travers du perçage radial (300) dudit corps et au travers du perçage correspondant (400) du tuyau (TA, TD) et que ladite portion vienne en prise avec la paroi dudit tuyau. 15\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication du dispositif de raccordement conforme à la revendication 1, comprenant les étapes consistant à : - réaliser un perçage radial (300) dans chacun des corps tubulaires (30), - réaliser une série de perçages radiaux (400) dans le tuyau (TA, TD), - emmancher les corps tubulaires (30) sur le tuyau (TA, TD) de sorte que 20 chaque perçage (400) dudit tuyau soit situé dans l'axe (X-X) du perçage radial (300) d'un corps tubulaire (30), lesdits corps étant espacés les un des autres, - installer un tube (31) sur chaque corps tubulaire (30) de sorte qu'une portion (312) dudit tube passe au travers du perçage radial (300) dudit corps et au travers du perçage correspondant (400) du tuyau (TA, TD) et que ladite portion 25 vienne en prise avec la paroi dudit tuyau.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication du dispositif de raccordement conforme à la revendication 4, comprenant les étapes consistant à : - réaliser une série de perçages radiaux (400) dans le tuyau (TA, TD), 30 lesquels perçages sont espacés les uns des autres, - installer chaque corps tubulaire (30) autour du tuyau (TA, TD) en : - 26 - o positionnant la demi-coquille (30a) pourvue du tube (31) au niveau d'un perçage (400) du tuyau (TA, TD), laquelle installation est effectuée de sorte que la portion distale (312) dudit tube (31) s'insère dans ledit perçage (400) et vienne en prise avec la paroi dudit tuyau, 5 o positionnant l'autre demi-coquille (30b) en vis-à-vis de la demi- coquille (30a) pourvue du tube (31), o et en assemblant les deux demi-coquilles (30a, 30b) entre-elles.\n<CLM>\1\tProcédé de montage d'une installation conforme à la revendication 6, 10 comprenant les étapes consistant à: - placer le premier (Pi) et le second (P2) panneau solaire hybride l'un à côté de l'autre, - fournir un tuyau (TA, TD) sur lequel sont installés au moins deux corps tubulaires (30) espacés l'un de l'autre et chacun équipé d'un tube (31) dont la 15 portion distale (312) est en prise avec la paroi dudit tuyau, lequel tuyau présente une première extrémité (410,\n<CLM>\1\tet une seconde extrémité (420, 430), - insérer la portion proximale (311) du tube (31) d'un corps tubulaire (30) dans le raccord rapide (20) de l'échangeur thermique d'un des panneaux (P2), - insérer la portion proximale du tube d'un corps tubulaire dans le raccord 20 rapide (20) de l'échangeur thermique de l'autre panneau (Pi), - connecter la première extrémité (410,\n<CLM>\1\tdu tuyau (TA, TD) à un dispositif d'alimentation (4100) ou de collecte (4500) du fluide de refroidissement, - obturer de manière étanche au fluide la seconde extrémité (420,\n<CLM>\1\tdu tuyau (TA, TD). 25\n<CLM>\1\tProcédé de montage d'une installation conforme à la revendication 7, comprenant les étapes consistant à : - installer fixement la portion proximale (311) d'un tube (31) dans l'échangeur thermique (21,\n<CLM>\1\tde chaque panneau solaire hybride (Pi, P2), 30 - placer le premier (Pi) et le second (P2) panneau solaire hybride l'un à côté de l'autre, - 27 - - fournir un tuyau (TA, TD) sur lequel sont installés au moins deux corps tubulaires (30), lequel tuyau présente une première extrémité (410,\n<CLM>\1\tet une seconde extrémité (420, 430), - insérer le raccord rapide (20) d'un corps tubulaire (30) dans la portion 5 proximale (311) d'un tube (31), - insérer le raccord rapide (20) de l'autre corps tubulaire (30) dans la portion proximale (311) de l'autre tube (31), - connecter la première extrémité (410,\n<CLM>\1\tdu tuyau (TA, TD) à un dispositif d'alimentation (4100) ou de collecte (4500) du fluide de refroidissement, 10 - obturer de manière étanche au fluide la seconde extrémité (420,\n<CLM>\1\tdu tuyau (TA, TD).