Brevet FR3071077A1 (20190315)

REVENDICATIONS1. Procédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique (10), la formation de ladite pièce comprenant au moins une étape de 5 forgeage à partir d'une billette métallique (20), ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - modélisation d'un fibrage 3D de la billette métallique (20), le fibrage étant orienté selon une direction longitudinale de ladite billette ; - modélisation d'une gamme de forgeage et/ou d'usinage ; 10 - simulation numérique d'étape(s) de forgeage et/ou d'usinage en appliquant la modélisation de la gamme de forgeage et/ou d'usinage à la modélisation 3D du fibrage de la billette (20), générant une déformation du fibrage ; et - génération d'une modélisation 3D du fibrage de la pièce métallique 15 (10) forgée, caractérisé en ce que lors de l'étape de modélisation du fibrage 3D de la billette métallique (20), le fibrage est modélisé par une pluralité de cylindres coaxiaux (30) s'étendant dans une direction longitudinale de ladite billette (20). 20\n<CLM>\1\tProcédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique (10) selon la revendication précédente dans lequel, la pièce métallique (10) comporte une géométrie asymétrique. 25\n<CLM>\1\tProcédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique (10) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre une étape de détection des déformations du fibrage de la pièce.\n<CLM>\1\tProcédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique 30 (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la distance entre deux cylindres contigus est d'environ 5 millimètres. 13\n<CLM>\1\tProcédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la billette métallique (20) comporte du titane, du nickel, de l'aluminium ou de l'acier.\n<CLM>\1\tProcédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la pièce métallique est une aube de soufflante.\n<CLM>\1\tProcédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit fibrage est modélisé par une pluralité de cylindres coaxiaux (30) sur les premiers millimètres d'épaisseur périphériques de la billette (20).\n<CLM>\1\tProcédé de modélisation 3D d'un fibrage d'une pièce métallique (10) selon la revendication précédente, dans lequel le fibrage est modélisé par une pluralité de cylindres coaxiaux sur une épaisseur périphérique de la billette (20) inférieure à environ 6 millimètres, et dans lequel la distance entre 2 cylindres contigus est d'environ 1 millimètre.\n<CLM>\1\tProduit programme d'ordinateur, comprenant des instructions de code pour la mise en oeuvre d'un procédé comprenant des étapes de : - modélisation d'un fibrage 3D d'une billette métallique (20), le fibrage étant orienté selon une direction longitudinale de ladite billette, et ledit fibrage étant modélisé par une pluralité de cylindres coaxiaux (30) et s'étendant dans une direction longitudinale de ladite billette (20) et ; - modélisation d'une gamme de forgeage et/ou d'usinage pour former une pièce métallique (10) à partir de la billette métallique (20) ; - simulation numérique d'étape(s) de forgeage et/ou d'usinage en appliquant la modélisation de la gamme de forgeage et/ou d'usinage à la modélisation 3D du fibrage de la billette (20), générant une déformation du fibrage ; et 14 - génération d'une modélisation 3D du fibrage de la pièce métallique (10) forgée ; lorsque celui-ci est mis en oeuvre par des moyens de traitement d'une unité de traitement (50).