Brevet FR3078001A1 (20190823)

REVENDICATIONS1.- Procédé de fabrication, le procédé comprenant les étapes suivantes : - obtention d'une pièce métallique (35) ayant deux bords agrafés l'un à l'autre, les deux bords agrafés l'un à l'autre définissant une ligne d'agrafage (37) ayant une surface libre (39) ; - aplatissement de la ligne d'agrafage (37) à l'aide d'au moins un galet de pression (49), l'au moins un galet de pression (49) étant déplacé le long de la ligne d'agrafage (37), l'au moins un galet de pression (49) étant également déplacé selon une direction déterminée de mise en pression et placé en appui contre la surface libre (39) en exerçant sur la surface libre (39) une pression selon ladite direction déterminée de mise en pression, la pression augmentant de manière auto-adaptative avec une altitude de la surface libre (39) suivant une direction opposée à la direction de mise en pression. 2.- Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'au moins un galet de pression (49) est lié à un chariot (48) par un organe élastique de compression ayant un axe de compression confondu avec la direction de mise en pression. 3.- Procédé selon la revendication 2, dans lequel l'organe élastique de compression comprend un corps (61) présentant un fond (63) et un piston (65) lié à l'au moins un galet de pression (49) et mobile à l'intérieur du corps (61) suivant le direction de mise en pression, une chambre étanche contenant un gaz sous pression étant délimitée entre le fond (63) et le piston (65). 4.- Procédé selon la revendication 2, dans lequel l'organe élastique de compression est un ressort ou un bloc de matériau élastomère. 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le chariot (48) est déplacé le long de la ligne d'agrafage (37). 6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape d'obtention comprend une sous-étape d'agrafage l'un à l'autre des deux bords de la pièce métallique (35). 7.- Procédé selon la revendication 6 prise en combinaison avec la revendication 5, dans lequel la sous-étape d'agrafage est réalisée en pliant les bords de la pièce métallique (35) avec une unité d'agrafage comportant une pluralité de galets d'agrafage, l'unité d'agrafage et le chariot (48) étant montés sur un même châssis mobile déplacé le long de la ligne d'agrafage (37). 8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce métallique (35) comprend une tôle principale (25) et une tôle secondaire (27) 16 plaquée sur la tôle principale (25) et couvrant seulement une partie de la tôle principale (25), au moins un des deux bords ayant au moins un segment mince (31), le long duquel la tôle principale (25) n'est pas recouverte par la tôle secondaire (27), et au moins un segment épais (29), le long duquel la tôle principale (25) est recouverte par la tôle 5 secondaire (27). 9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ligne d'agrafage (37) présente un premier tronçon (11) le long duquel l'altitude de la surface libre (39) est relativement moins élevée, et un second tronçon (12) le long duquel l'altitude de la surface libre (39) est relativement plus élevée, l'au moins un galet de 10 pression (49) exerçant une première pression le long du premier tronçon (11) et une seconde pression supérieure à la première pression le long du second tronçon (12). 10.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce métallique (35) est un volume creux d'une ligne d'échappement, la ligne d'agrafage (37) après aplatissement présentant un taux de fuite inférieur à 30 limin, de 15 préférence inférieur à 15 limin, et encore plus préférentiellement inférieur à 10 limin.