Brevet FR3066719A1 (20181130)

REVENDICATIONS1. Pièce tubulaire (10) en matériau composite qui s'étend autour d'un axe (A) principal, la pièce tubulaire (10) étant délimitée par une face externe (12) et une face interne (14), la face interne (14) délimitant au moins un raidisseur (16a) circonférentiel qui s'étend autour de l'axe (A) principal, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins : - un premier tronçon inférieur (18) qui présente une forme tubulaire et qui s'étend axialement depuis une extrémité inférieure (22), jusqu'à une extrémité supérieure (24) qui forme au moins en partie ledit raidisseur (16a) circonférentiel, et - un second tronçon supérieur (20) qui présente une forme tubulaire et 10 qui s'étend axialement depuis une extrémité inférieure (26) qui est reliée sur le tronçon inférieur (18) de la pièce (10), jusqu'à une extrémité supérieure (28), et en ce que la pièce tubulaire (10) comporte au moins : - une première peau intérieure (30) qui s'étend depuis l'extrémité axiale inférieure (22) du premier tronçon inférieur (18) de la pièce (10), jusqu'à l'extrémité 15 axiale supérieure (24) du premier tronçon inférieur (18), de façon à former simultanément l'enveloppe du premier tronçon inférieur (18) de la pièce tubulaire (10) et tout ou partie du raidisseur (16a), et - une seconde peau extérieure (32) qui s'étend depuis le premier tronçon inférieur (18), jusqu'à l'extrémité axiale supérieure (28) du second tronçon supérieur 20 (20), de façon à relier le premier tronçon inférieur (18) sur le second tronçon supérieur (20) de la pièce tubulaire (10).\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une troisième peau intérieure (42) qui est formée au moins en partie par une pluralité de bandes fibreuses (34) qui 25 s'étendent chacune depuis l'extrémité axiale inférieure (26) du second tronçon supérieur (20), jusqu'à l'extrémité axiale supérieure (28) du second tronçon supérieur (20), une extrémité inférieure (44) de la troisième peau (42) formant tout ou partie du raidisseur (16b).\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon la revendication 2, 30 caractérisée en ce que l'extrémité inférieure (44) de la troisième peau (42) et une extrémité supérieure (46) de la première peau (30) sont reliées entre elles par un lien fibreux (48) annulaire qui s'étend autour de l'axe (A) principal.\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure (44) de la troisième peau (42) recouvre 35 une partie de la première peau (30) pour relier la troisième peau (42) sur la première peau (30).\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le raidisseur (16b) comporte une âme 3066719 2 (49) interne qui s'étend autour de l'axe (A) principal et qui est interposée entre la seconde peau extérieure (32) et l'ensemble formé par la première peau intérieure (30) et la troisième peau (42) intérieure.\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des 5 revendications précédentes, caractérisée en ce que les bandes fibreuses (34) du second tronçon supérieur (20) et/ou les bandes fibreuses (34) du premier tronçon inférieur (18) de la pièce tubulaire (10) s'étendent de façon à se croiser entre elles pour former un maillage de bandes fibreuses.\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des 10 revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins une partie des portions de bandes fibreuses (34) qui forment le raidisseur (16a) présentent une orientation tangentielle à la circonférence du raidisseur.\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins une partie des bandes 15 fibreuses (34) s'étendent suivant une direction constante.\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le raidisseur présente une forme annulaire autour de l'axe (A) principal qui est choisie parmi le groupe comprenant : - une forme de couronne sinusoïdale, 20 - une forme de couronne qui s'étend dans un plan radial perpendiculaire à l'axe principal, - une forme de couronne qui s'étend dans un plan perpendiculaire à la face interne de la pièce tubulaire, - une forme de couronne de section en T, 25 - une forme de couronne de section en J, - une forme de couronne de section triangulaire, - une forme de couronne de section globalement trapézoïdale.\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle constitue un corps 30 d'échappement de turboréacteur.\n<CLM>\1\tProcédé pour la réalisation d'une pièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est réalisé au moyen d'un outillage comportant au moins un tronc inférieur (50) et un tronc supérieur (52), le procédé comportant successivement au moins : 35 - une étape de drapage de la première peau (30) qui consiste à draper le tronc inférieur (50) de l'outillage avec des bandes fibreuses (34) de façon à former simultanément l'enveloppe du premier tronçon inférieur (18) et tout ou partie du raidisseur (16a), 3066719 3 - - une étape de mise en position du tronc supérieur (52) dans le prolongement axial du tronc inférieur (50) de l'outillage, - une étape de drapage de la seconde peau (32) qui consiste à draper le tronc supérieur (52) et la première peau (30) avec des bandes fibreuses (34) de 5 façon à relier le premier tronçon (18) inférieur sur le second tronçon supérieur (20) de la pièce tubulaire (10).\n<CLM>\1\tProcédé pour la réalisation d'une pièce tubulaire (10) en matériau composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est réalisé au moyen d'un outillage comportant au moins un tronc inférieur (50) et un 10 tronc supérieur (52), le procédé comportant au moins : - une étape de drapage de la première peau (30) qui consiste à draper le tronc inférieur (50) de l'outillage avec des bandes fibreuses (34) de façon à former simultanément l'enveloppe du premier tronçon inférieur (18) de la pièce tubulaire (10) et tout ou partie du raidisseur (16b), 15 - une étape de drapage de la troisième peau (42) qui consiste à draper le tronc supérieur (52) de l'outillage avec des bandes fibreuses (34) de façon à former simultanément l'enveloppe du second tronçon supérieur (20) et tout ou partie du raidisseur (16b), - une première étape de mise en position qui consiste à agencer le tronc 20 supérieur (52) dans le prolongement axial du tronc inférieur (50) de l'outillage, - une étape de drapage de la seconde peau (32) qui consiste à recouvrir la première peau (30) et la troisième peau (42) avec des bandes fibreuses de façon à relier le premier tronçon inférieur (18) sur le second tronçon supérieur (20) de la pièce tubulaire (10). 25\n<CLM>\1\tProcédé pour la réalisation d'une pièce tubulaire (10) en matériau composite selon les revendications 5 et 12, caractérisé en ce qu'il comporte une seconde étape de mise en position qui est réalisée avant l'étape de drapage de la seconde peau (32) et qui consiste à agencer l'âme (49) du raidisseur (16b) dans un logement délimité par l'outillage. 30