Brevet FR3070016A1 (20190215)

REVENDICATIONS1. Procédé de purification d'un flux gazeux d'alimentation comprenant au moins 90% de CO2 en base sèche, au moins 20% d'humidité relative et au moins une impureté choisie les composés chlorés, soufrés, nitrés ou fluorés comprenant les étapes successives suivantes : a) une étape de soumission du flux gazeux d'alimentation à une oxydation catalytique de manière à produire un flux gazeux comprenant au moins une impureté acide choisie parmi HCI, NOx, SOx ou acide fluorhydrique; b) une étape de maintien de la température du flux gazeux issu de l'étape a) au dessus de la plus grande valeur entre le point de rosée de l'eau et le point de rosée du/des acide(s) contenus dans le gaz en aval du procédé catalytique; c) une étape d'élimination d'au moins une partie des impuretés acides en mettant en contact le flux gazeux issu de l'étape b) en contact avec au moins un échangeur de chaleur résistant à la corrosion de manière à condenser les composés acides tout en régulant la température du flux gazeux sortant sous le point de rosée de l'eau ; et d) une étape de séparation des condensats acides du flux gazeux issu de l'étape c) au moyen d'un séparateur résistant à la corrosion de manière à produire un flux gazeux enrichi en CO2.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit procédé comprend après l'étape d) les étapes successives suivantes : e) une étape de liquéfaction du flux gazeux enrichi en CO2, f) une étape de séchage du flux liquéfié, et g) une étape d'envoi du flux séché dans une unité cryogénique.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur et le séparateur sont constitués de matériaux choisis parmi l'acier austénitique, le verre ou un composite résistant à l'acide nitrique, sulfurique ou chlorhydrique. 12\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'oxydation catalytique est réalisée au moyen d'une unité d'oxydation catalytique résistante au soufre et au chlore.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le flux gazeux 5 d'alimentation soumis à l'oxydation catalytique est à une température d'au moins 300°C, de préférence d'au moins 425°C.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le flux gazeux d'alimentation soumis à l'oxydation catalytique est à une pression d'au moins 1 bar absolu\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le flux gazeux d'alimentation provient d'une unité de monoéthylène glycol, d'un lavage de CO2 par absorption, d'une unité de synthèse de Monoéthylène glycol, d'une biofermentation ou tout autre procédé générant un flux riche en CO2\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'à l'étape c) de l'eau est utilisé comme réfrigérant au sein de l'échangeur de chaleur.\n<CLM>\1\tInstallation pour la purification d'un flux gazeux d'alimentation comprenant au moins 95% de 20 CO2, au moins 20% d'humidité relative et au moins une impureté choisi parmi les composés chlorés, soufrés, nitrés ou fluorés comprenant dans le sens de circulation du flux gazeux: a) une unité d'oxydation catalytique permettant de soumettre le flux gazeux à une oxydation catalytique de manière à produire un flux gazeux comprenant au moins une impureté acide choisie parmi HCI, NOx et SOx ; 25 b) un moyen de maintenir la température du flux gazeux sortant de l'unité d'oxydation catalytique au dessus du point de rosée acide ; c) un échangeur de chaleur résistant à la corrosion permettant de condenser les composés acides du flux gazeux ; 10 15 13 d) un séparateur résistant à la corrosion permettant de séparer les composés acides du flux gazeux de manière à produire un flux gazeux enrichi en CO2.\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite installation comprend en 5 aval du séparateur et dans le sens de circulation du flux gazeux enrichi en CO2 : e) un liquéfacteur permettant de liquéfier le flux gazeux enrichi en CO2 ; f) un sécheur permettant de sécher le gaz liquéfier ; et g) une unité cryogénique. 10\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que l'échangeur de chaleur et le séparateur sont constitués de matériaux choisis parmi l'acier austénitique, le verre ou un composite résistant à l'acide nitrique, sulfurique ou chlorhydrique.\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l'oxydation 15 catalytique est réalisée au moyen d'une unité d'oxydation catalytique résistante au soufre et au chlore.