Brevet FR3075810A1 (20190628)

REVENDICATIONS1. Procédé de conversion de charges hydrocarbonées dont au moins 50%, de préférence au moins 80% poids bout à une température d'au moins 300°C, comprenant les étapes 5 successives suivantes: - dans une étape a) est réalisée une première hydroconversion profonde de ladite charge hydrocarbonée en présence d'hydrogène, sous une pression absolue comprise entre 2 MPa et 35 MPa, à une température comprise entre 300°C et 550°C, avec une quantité d'hydrogène comprise entre 50 Nm3/m3 et 5000 Nm3/m3, avec un catalyseur contenant au 10 moins un métal du groupe VIII choisi parmi le nickel et le cobalt et au moins un métal du groupe VIB choisi parmi le molybdène et le tungstène, - éventuellement une étape b) de séparation d'une fraction légère à partir d'une partie ou de la totalité de l'effluent issu de ladite première hydroconversion, et il est obtenu au moins une fraction lourde dont au moins 80 (3/0 poids présente une température d'ébullition d'au moins 250°C, 15 - dans une étape c) est réalisée une seconde hydroconversion profonde d'une partie ou de la totalité de l'effluent liquide issu de l'étape a) ou la fraction lourde issue de l'étape b), en présence d'hydrogène, sous une pression absolue comprise entre 2 MPa et 35 MPa, à une température comprise entre 300°C et 550°C, avecune quantité d'hydrogène comprise entre 50 Nm3/m3 et 5000 Nm3/m3, avec un catalyseur contenant au moins un métal du 20 groupe VIII choisi parmi le nickel et le cobalt et au moins un métal du groupe VIB choisi parmi le molybdène et le tungstène, - et la vitesse spatiale horaire globale pour les étapes a) à c) est inférieure à 0,1h-1, la vitesse globale étant le débit de charge liquide de l'étape a) d'hydroconversion pris dans des conditions standards de température et de pression, rapporté au volume total des réacteurs 25 des étapes a) et c), - une étape d) de séparation d'une partie ou de la totalité de l'effluent issu de ladite seconde hydroconversion en au moins une fraction légère et au moins une fraction lourde dont au moins 80 (3/0 poids présente une température d'ébullition d'au moins 300°C, - une étape e) de désasphaltage de ladite fraction lourde issue de l'étape d), à une 30 température comprise entre 60°C et 250°C avec au rmÉns un solvant hydrocarboné ayant de 3 à 7 atomes de carbone, et un ratio solvant/charge (volume/volume) compris entre 4/1 et 9/1, et il est obtenu une fraction désasphaltée DAO et un asphalte. 39 2- Procédé selon la revendication 1 comprenant une étape f) de conversion d'une partie ou de la totalité de ladite fraction désasphaltée DAO éventuellement distillée. 3- Procédé selon la revendication 2 dans lequel la DAO est distillée avant l'étape f) de conversion de façon à séparer une fraction lourde dont au moins 80 (3/0 poids présente une température d'ébullition d'au moins 375°C, ou d'au moins 400°C, ou d'au moins 450°C ou d'au moins 500°C, et de manière préférée d'au moins 540°C, et ladite fraction lourde envoyée en partie ou en totalité dans l'étape f) de conversion. 4- Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel une partie ou la totalité de la fraction DAO est envoyée, de préférence directement, dans une étape de conversion opérant avec un procédé choisi dans le groupe formé par l'hydrocraquage en lit fixe, le craquage catalytique en lit fluidisé, l'hydroconversion en lit bouillonnant, ces procédés pouvant comporter un hydrotraitement préalable. 5- Procédé selon la revendication 4 dans lequel une partie ou la totalité de la fraction désasphaltée DAO est soumise à un hydrocraquage en lit fixe, en présence d'hydrogène, sous une pression absolue comprise entre 5 MPa et 35 MPa, à une température comprise avantageusement entre 300 et 500°C, une VVH comprioe entre 0,111-1 et 511-1, et une quantité d'hydrogène comprise entre 100 Nm3/m3 et 1000 Nm3/m3 de charge liquide, et en présence d'un catalyseur contenant au moins un élément du groupe VIII non-noble et au moins un élément du groupe VIB et comprenant un support contenant au moins une zéolite. 6- Procédé selon la revendication 4 dans lequel une partie ou la totalité de la fraction désasphaltée DAO est soumise à un craquage catalytique en lit fluidisé FCC en présence 30 d'un catalyseur, de préférence dépourvu de métaux, comprenant de l'alumine, de la silice, de la silice-alumine, et de préférence comprenant au moins une zéolite. 40 7- Procédé selon la revendication 4 dans lequel une partie ou la totalité de la fraction désasphaltée DAO est soumise à une hydroconversion en lit bouillonnant, réalisée en présence d'hydrogène, sous une pression absolue comprise entre 2 MPa et 35 MPa, à une température comprise entre 300°C et 550°C, une quarbité d'hydrogène comprise entre 5 50 Nm3/m3 et 5000 Nm3/m3 de charge liquide, une VVH comprise entre 0,1 h1 et 10 h1 et en présence d'un catalyseur contenant un support et au moins un métal du groupe VIII choisi parmi le nickel et le cobalt et au moins un métal du groupe VIB choisi parmi le molybdène et le tungstène. 10 8- Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins une partie de ladite fraction désasphaltée DAO est recyclée à l'étape a) et/ou à l'étape c). 15 9- Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel dans l'étape d) de séparation, l'effluent issu de ladite seconde hydroconversion est séparé en au moins une fraction légère et au moins une fraction lourde dont au moins 80 (3/0 poids présente une température d'ébullition d'au moins 375°C, ou d'au moins 400°C, ou d'au moins 450°C ou d'au moins 500°C, et de manière préférée d'au moins540 °C. 20 10- Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel - les étapes a) et c) sont réalisées sous une pression absolue comprise entre 5 MPa et 25 MPa et de manière préférée, entre 6 MPa et 20 MPa, à une température comprise entre 25 350°C et 500°C et d'une manière préférée comprise mitre 370°C et 430°C, et d'une manière encore préférée comprise entre 380°C et 430°C, avecune quantité d'hydrogène comprise entre 100 Nm3/m3 et 2000 Nm3/m3 et de manière très préférée entre 200 Nm3/m3 et 1000Nm3/m3, la vitesse spatiale horaire (VVH) étant d'au moins 0,05 h-1, de préférence comprise entre 0,05 h-1 et 0,09 h-1, - l'étape e) est réalisée avec un solvant choisi dans le groupe formé par le butane, le pentane ou l'hexane, ainsi que leurs mélanges.