Brevet FR3069469A1 (20190201)

REVENDICATIONS1. Un procédé pour inspecter la température au cours d'une fabrication additive de pièce par fusion sur lit de poudre dans un système de fabrication additive, la fusion étant obtenue par balayage d'une source d'activation sur le lit de poudre, le procédé comprenant les étapes de : - fabriquer au moins un guide d'ondes ultrasonores couche par couche simultanément à la fabrication d'au moins une pièce dans le lit de poudre ; - pour une couche 'n' : - mesurer un temps de vol pour un faisceau ultrasonore émis en mode émetteur-récepteur confondus dans ledit au moins un guide d'ondes ; - obtenir par simulation une valeur de la propagation d'un faisceau ultrasonore dans un champ de température, la simulation s'appuyant sur un modèle représentatif du système de fabrication additive pour ladite couche 'n' ; - comparer la mesure du temps de vol dans ledit au moins un guide d'ondes à la valeur de propagation obtenue par simulation; - mettre à jour le modèle de simulation selon le résultat de la comparaison ; - répéter les étapes précédentes ; et - générer une estimation du champ de température régnant dans ledit au moins un guide d'ondes à partir du résultat des comparaisons.\n<CLM>\1\tLe procédé selon la revendication 1 dans lequel le modèle de simulation est un modèle numérique comprenant au moins une description géométrique de la zone inspectée à la couche 'n', un 27 modèle de comportement thermique et un modèle élastodynamique du comportement d'ondes élastiques au sein de la zone inspectée.\n<CLM>\1\tLe procédé selon la revendication 2 dans lequel la description 5 géométrique de la zone inspectée comprend une description de l'ensemble des éléments traversés par le faisceau ultrasonore dont au moins une description dudit au moins un guide d'ondes et de ladite au moins une pièce en cours de fabrication. 10\n<CLM>\1\tLe procédé selon les revendications 2 ou 3 dans lequel le modèle élastodynamique comprend des équations dont la résolution est faite de manière semi-analytique.\n<CLM>\1\tLe procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 15 comprenant avant de répéter les étapes pour une couche donnée 'n', une étape pour déterminer si il y a eu un balayage par la source d'activation sur la couche 'n' dans la zone dudit au moins un guide d'ondes. 20\n<CLM>\1\tLe procédé selon la revendication 5 comprenant, si il y a eu un balayage par la source d'activation sur la couche 'n' dans la zone dudit au moins un guide d'ondes, une étape de mettre à jour dans le modèle de simulation la géométrie de la zone inspectée avec l'ajout d'une nouvelle couche 'n+1'. 25\n<CLM>\1\tLe procédé selon la revendication 5 ou 6 comprenant, si il y a eu un balayage par la source d'activation sur la couche 'n', dans la zone dudit au moins un guide d'ondes une étape de mettre à jour dans le modèle thermique des paramètres de température en surface dudit au moins 30 un guide d'ondes. 28\n<CLM>\1\tLe procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel la mise à jour du modèle de simulation prend en compte la température en surface dudit au moins un guide d'ondes, ladite température étant obtenue par des moyens de mesure de température 5 sans contact.\n<CLM>\1\tLe procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel la mise à jour du modèle de simulation prend en compte la température du plateau de construction du système de fabrication, 10 ladite température étant obtenue par des moyens de mesure de température non ultrasonores.\n<CLM>\1\tLe procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 comprenant avant les étapes de mesurer le temps de vol pour une 15 couche 'n', une étape de déterminer que les signaux produits par le faisceau ultrasonore sont exploitables à ladite couche 'n' pour effectuer une mesure de temps de vol.\n<CLM>\1\tLe procédé selon la revendication 10 comprenant une étape 20 d'initialisation du modèle de simulation consistant à initialiser le modèle à la couche 'n'. 12.Le procédé selon la revendication 11 dans lequel l'initialisation du modèle à la couche 'n' consiste à initialiser la géométrie de la zone 25 inspectée et les paramètres du champ de température. 13.Un dispositif pour inspecter la température au cours d'une fabrication additive de pièce par fusion sur lit de poudre dans un système de fabrication additive, la fusion étant obtenue par balayage d'une source 30 d'activation sur le lit de poudre, le dispositif comprenant des moyens 29 pour mettre en oeuvre les étapes du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t14. Le dispositif selon la revendication 13 dans lequel ledit au moins un 5 guide d'ondes est un guide d'ondes isolé de ladite au moins une pièce en cours de fabrication.\n<CLM>\1\tLe dispositif selon la revendication 13 dans lequel ledit au moins un guide d'ondes est un guide d'ondes solidaire de ladite au moins une 10 pièce en cours de fabrication.\n<CLM>\1\tLe dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 15 dans lequel les moyens sans contact pour mesurer la température en surface dudit au moins un guide d'ondes sont de type pyromètre ou 15 caméra thermique.\n<CLM>\1\tLe dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 16 dans lequel les moyens non ultrasonores pour mesurer la température du plateau de construction du système de fabrication de type 20 thermocouple.\n<CLM>\1\tLe dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 17 dans lequel le faisceau ultrasonore est émis dans ledit au moins un guide d'ondes par au moins un traducteur piézoélectrique, ledit au moins un 25 traducteur étant relié à un système d'acquisition électronique apte à envoyer des pulses d'excitation vers ledit au moins un traducteur. 19.Le dispositif selon la revendication 18 dans lequel le système d'acquisition électronique est apte à numériser les signaux 30 analogiques reçus dudit au moins un traducteur pour générer une valeur de temps de vol, comparer la valeur de temps de vol avec une 30 valeur de propagation d'un faisceau ultrasonore dans un champ de température obtenue par simulation, la simulation s'appuyant sur un modèle représentatif du système de fabrication additive, mettre à jour le modèle de simulation et générer une estimation du champ de 5 température régnant dans ledit au moins un guide d'ondes à partir du résultat des comparaisons.