Brevet FR3073447A1 (20190517)

REVENDICATIONS1. Tête d'application de fibres pour la réalisation de pièces en matériau composite, comprenant un système de compactage comprenant 5 un rouleau de compactage (2, 102, 202, 302, 402,\n<CLM>\1\tpour l'application d'une ou plusieurs fibres sur une surface (S) d'application, et un système de chauffage (9) apte à émettre un rayonnement thermique en direction de la ou des fibres, caractérisée en ce que ladite tête comprend en outre un système de soufflage (8) comprenant une buse de soufflage (81) d'air, 10 ladite buse étant disposée en amont du rouleau par rapport à la direction de déplacement, et est apte à former une lame d'air, en direction de la zone de pincement entre le rouleau de compactage et la surface de drapage.\n<CLM>\1\tTête d'application selon la revendication 1, caractérisée en ce que la buse de soufflage comprend fente longitudinale de décharge disposée 15 parallèlement à l'axe du rouleau, ou une pluralité d'orifices disposés selon une ligne parallèle à l'axe du rouleau.\n<CLM>\1\tTête d'application selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le système de soufflage est apte à former une lame d'air présentant une longueur au moins égale à moitié de la longueur du rouleau. 20\n<CLM>\1\tTête d'application selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le système de soufflage est apte à délivrer une lame d'air à un débit d'au moins 300 Nl/min, de préférence d'au moins 500 Nl/min, mieux encore d'au moins 600 Nl/min.\n<CLM>\1\tTête d'application selon la revendication 1 à 4, caractérisée en ce 25 que le système de soufflage est apte à délivrer une lame d'air à un débit d'au moins 50 Nl/min par centimètre de lame d'air en longueur, de préférence d'au moins 100 Nl/min, mieux encore d'au moins 120 Nl/min.\n<CLM>\1\tTête d'application selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la buse de soufflage (81) d'air est connectée à une 30 source d'alimentation formée d'une source d'air comprimé ou à une turbine délivrant de l'air pulsé.\n<CLM>\1\tTête d'application selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit rouleau de compactage comprend un tube central (4) rigide et au moins une pièce cylindrique (3, 103, 203, 403,\n<CLM>\1\t35 réalisée en un matériau souple, deformable élastiquement, assemblée sur ledit tube central, et une gaine anti-adhérente (6, 106, 206, 406,\n<CLM>\1\t19 recouvrant la pièce cylindrique, ladite gaine anti-adhérente présente des parties latérales (61, 161, 261, 461,\n<CLM>\1\ts'étendant au-delà de la surface cylindrique (33) de la pièce cylindrique en direction de l'axe (A) de rotation du rouleau, l'assemblage de ladite gaine anti-adhérente à ladite pièce cylindrique étant réalisé par lesdites parties latérales.\n<CLM>\1\tTête selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite gaine anti-adhérente (6, 106, 206, 406,\n<CLM>\1\test thermoformée sur la pièce cylindrique, les parties latérales thermoformées assurant au moins en partie le blocage en rotation et en translation de la gaine.\n<CLM>\1\tTête selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que - ledit tube central (4) est muni de trous radiaux (41), ladite pièce cylindrique en matériau souple ayant des moyens de communication fluidique (32) aptes à mettre en communication fluidique lesdits trous radiaux avec la surface cylindrique (33) externe de la pièce cylindrique, ladite tête comprenant des moyens de régulation thermique aptes à injecter un flux gazeux de régulation thermique dans le passage interne du tube central, - ledit rouleau comprend une couche intermédiaire (5, 105, 205, 405,\n<CLM>\1\tdrainante intercalée entre la gaine anti-adhérente et la pièce 20 cylindrique, ladite couche intermédiaire assurant l'évacuation du fluide de régulation thermique par les faces latérales du rouleau.\n<CLM>\1\tTête selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un système de chauffe de type laser apte à émettre un faisceau laser en direction de la zone de contact entre le rouleau et une 25 surface de drapage.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pièce en matériau composite comprenant l'application de fibres continues sur une surface d'application, caractérisé en ce que l'application de fibres est réalisée au moyen d'une tête d'application de fibres selon l'une des revendications 1 30 à 10, par déplacement relatif de la tête d'application par rapport à la surface de drapage selon des trajectoires de dépose, ladite buse formant lors du drapage une lame d'air, en direction de la zone de pincement entre le rouleau de compactage et la surface de drapage, de manière à souffler les flammes de combustion.