Brevet FR3070878A1 (20190315)

REVENDICATIONS1. Tambour de centrifugation (1) destiné à recevoir une multitude de pièces en vrac et adapté pour réaliser l'application, par trempé-centrifugé, d'un revêtement en phase aqueuse sur la surface des pièces en vrac, comprenant : un corps cylindrique de tambour (2) présentant une multitude de perforations et admettant un axe de rotation (A), deux flasques latéraux (3) fermant le corps cylindrique (2), caractérisé en ce que chaque flasque latéral (3) présente au moins une zone percée (30) d'une multitude de perforations.\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces en vrac selon la revendication 1, dans lequel la ou les zones percées (30) d'un flasque (3) s'étendent sur au moins 50% de la surface de celui-ci, voire au moins 60% de sa surface, voire au moins 70% de sa surface.\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces de vrac selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel une densité de perforations sur la zone percée (30) de chacune des flasques (3) est supérieure à 40%.\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces de vrac selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel les flasques (3) sont en tôle métallique perforée.\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces de vrac selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel les flasques sont formées d'une grille métallique. 21\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces de vrac selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel les perforations sont de largeur comprise entre 2,5 et 3 millimètres. 5\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces en vrac selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel un flasque de tambour (3) est pourvue d'une pluralité d'ailettes (4) d'orientation de flux d'air, une ailette (4) comprenant une surface d'ailette (40) formant un angle non nul avec une surface du flasque de tambour (3), ainsi 10 qu'une ouverture d'admission d'air (41).\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces en vrac selon la revendication 7, dans lequel le flasque (3) de tambour pourvu d'ailettes est divisé en deux demi-disques, les ailettes d'orientation 15 de flux d'air du premier demi-disque étant dirigées dans un sens, et les ailettes d'orientation de flux d'air du second demi-disque étant dirigées dans le sens opposé.\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces en vrac selon la 20 revendication 7 ou 8, dans lequel les deux flasques de tambour (3) sont pourvus d'ailettes (4).\n<CLM>\1\tTambour de centrifugation de pièces en vrac selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volume 25 délimité par le corps cylindrique de tambour (2) et les flasques (3) est séparé en deux chambres (6a, 6b) pouvant être chacune vidée et remplie de pièces en vrac de manière indépendante.\n<CLM>\1\tMachine pour trempé-centrifugé comprenant un 30 tambour de centrifugation de pièces en vrac (1) selon l'une des revendications 1 à 10, une cuve (5) pour revêtement liquide de 22 dimensions supérieures à celles du tambour de centrifugation de telle sorte que le tambour de centrifugation puisse y être introduit par une ouverture supérieure (51) de la cuve (5), et des éléments mécaniques permettant la mise en mouvement du tambour (1) par 5 rapport à la cuve (5) et la mise du tambour (1) en rotation autour de son axe (A).\n<CLM>\1\tProcédé de traitement de pièces en vrac par trempé- centrifugé mis en oeuvre à l'aide d'une machine pour trempé-10 centrifugé selon la revendication 11, comprenant les étapes suivantes : - (100) chargement de pièces en vrac à traiter dans un volume à l'intérieur du corps cylindrique et des flasques de tambour, - (200) immersion du tambour dans un volume de revêtement 15 en phase aqueuse contenu dans la cuve, - (300) égouttage des pièces en vrac après immersion, - (400) centrifugation des pièces en vrac après traitement, par rotation du tambour autour de son axe de rotation (A), l'axe de rotation (A) étant disposé à l'horizontale, afin de retirer un volume 20 de revêtement en excès à la surface de pièces et d'obtenir une épaisseur de revêtement uniforme sur les pièces après traitement, - (500) déchargement des pièces en vrac après centrifugation.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement de pièces en vrac par trempé- 25 centrifugé selon la revendication 12 pouvant être mis en oeuvre sur un tambour selon la revendication 10, comprenant, pour l'étape (100) de chargement des pièces en vrac, des étapes intermédiaires de : - ouverture d'une première chambre (6a) du tambour, et 30 chargement de pièces en vrac, puis fermeture de la première chambre (6a) 23 - changement de position du tambour (1) par rotation autour de son axe de rotation (A), puis ouverture d'une deuxième chambre (6b) du tambour, puis chargement de pièces en vrac et fermeture de la deuxième chambre (6b). 5\n<CLM>\1\tProcédé de traitement de pièces en vrac par trempé- centrifugé selon l'une des revendications 12 ou 13, comprenant des étapes ultérieures de : - (600) séchage en four des pièces en vrac après centrifugation, 10 par exemple à une température de 70°C, - (700) cuisson des pièces en vrac après séchage, par exemple à une température de 300°C.