Brevet FR3068712A1 (20190111)

REVENDICATIONS1. Produit laminé anodisé décoratif, réalisé dans un alliage d'aluminium constitué de, en teneur pondérale : Mg : 0 - 1,5 Mn : 0 - 1,5 avec Mg + Mn : 0,5 - 3 Si : 0,6 Fe : 0,8 Ti : 0,1 Cu : 0,3 Cr : 0,1 Zn : 0,25 Zr : 0,1 autres éléments 0,05 chacun et 0,15 en tout, le reste étant l'aluminium, le produit laminé ayant une couche d'oxyde anodique poreuse colorée par procédé électrochimique ou chimique et la couleur de la tôle fine décorative étant différente lorsqu'elle est observée selon un angle d'incidence de 0° et selon un angle d'incidence de\n<CLM>\1\t2. Produit selon la revendication 1, dans lequel Mg : 0,2 - 1,3 et, de préférence, 0,5 - 1,1.\n<CLM>\1\tProduit selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel Mn : 0,8 - 1,5.\n<CLM>\1\tProduit selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel Mn 0,2. 13\n<CLM>\1\tProduit selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la teneur en Si est supérieure ou égale à 0,03 % en teneur pondérale. 5\n<CLM>\1\tProduit selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la teneur en Fe est supérieure ou égale à 0,02 % en teneur pondérale.\n<CLM>\1\tProduit selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, 10 dans lequel la couche barrière de la couche d'oxyde anodique poreuse a une épaisseur allant de 15 à 25 nm.\n<CLM>\1\tProduit selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la couche d'oxyde anodique poreuse comprend 15 au moins un des éléments suivants : Zn, Ni, Sn, Co, Cu, Ag.\n<CLM>\1\tProduit selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la couche d'oxyde anodique poreuse comprend 20 au moins une opération de teinture parmi les suivantes : colorants azoïques, teinture d'anthraquinone, teinture indigo.\n<CLM>\1\tMéthode de réalisation d'un produit laminé anodisé 25 décoratif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant les étapes suivantes : - coulée d'un alliage d'aluminium conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6 pour former un 30 lingot ; - réchauffage et/ou homogénéisation du lingot, de préférence à une température de 460 °C à 560 °C ; - laminage à chaud du lingot jusqu'à une épaisseur finale de laminage à chaud, de préférence à une température de 350 à 500 °C ; 14 - laminage à froid pour obtenir un produit laminé à froid, avec une épaisseur final préférentielle de 0,2 à 2 mm et de préférence de 0,5 à 0,8 mm ; - en option, recuit dudit produit laminé à froid, de 5 préférence à une température de 200 °C à 300 °C ; - nettoyage dudit produit laminé à froid, de préférence avec un solvant ou un nettoyant aqueux contenant des éléments tensio-actifs ; - en option, réalisation d'un aspect mat ou brillant, par 10 exemple par gravure mate satinée ou par brillantage chimique/électrochimique ; - anodisation dudit produit laminé à froid à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique ou à l'acide oxalique, ou par une combinaison de ces derniers afin 15 d'obtenir une couche d'oxyde anodique poreuse ; - coloration de ladite couche d'oxyde anodique poreuse par dépôt électrochimique, de préférence d'au moins l'un des métaux Zn, Ni, Sn, Co, Cu, Ag, ou par dépôt chimique, de préférence d'au moins une teinture parmi 20 les suivantes : colorants azoïques, teinture d'anthraquinone, teinture indigo ; - rinçage à l'eau déionisée ; - en option, colmatage de la couche d'oxyde anodique poreux par colmatage hydrothermique, par colmatage à 25 froid ou par une combinaison de ces techniques ; - séchage. 30