Brevet FR3074165A1 (20190531)

REVENDICATIONS1. Enfourneuse (1) pour l'enfournement d'une composition (2) de matières vitrifiables dans un four (3) verrier, ladite enfourneuse (1) comprenant : - un fourreau (4) définissant une direction d'enfournement (X) de la composition (2) dans le four (3), et - un bloc mécanique (5) équipé : o d'un organe d'acheminement (6) de la composition (2) vers le four (3) selon la direction d'enfournement (X), cet organe-d'acheminement (6) étant au moins en partie agencé dans le fourreau (4), et o d'une unité motorisée d'entraînement (7) dudit organe d'acheminement (6), ladite enfourneuse (1) étant caractérisée en ce que le bloc mécanique (5) est mobile en translation par rapport au fourreau (4), selon la direction d'enfournement (X).\n<CLM>\1\tEnfourneuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fourreau (4) est solidaire d'un châssis (8) au regard duquel le bloc mécanique (5) est mobile est translation.\n<CLM>\1\tEnfourneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bloc mécanique (5) est adapté pour être mis en translation manuellement.\n<CLM>\1\tEnfourneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une unité motorisée de mise en translation (9) du bloc mécanique (5).\n<CLM>\1\tEnfourneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de mesure d'au moins une valeur d'une variable physique impactée par le fonctionnement de l'enfourneuse (1), ladite variable physique étant préférentiellement choisie parmi : - le couple fourni par l'unité motorisée d'entraînement (7) dudit organe d'acheminement (6), - l'intensité électrique du moteur de ladite unité motorisée d'entraînement (7), - la température au sein du fourreau (4) au niveau de son extrémité la plus en aval, - 2 - - la concentration en gaz issu de la combustion au sein du fourreau (4), par exemple en dioxyde de carbone et/ou en monoxyde de carbone.\n<CLM>\1\tInstallation (10) de fusion de matières vitrifiables comprenant : - un four (3) de fusion de matières vitrifiables équipé d'un orifice d'enfournement situé en flanc de cuve, préférentiellement en dessous du niveau théorique du verre liquide défini par la position du déversoir du verre liquide, - une enfourneuse (1) selon l'une des revendications précédentes, une extrémité du fourreau (4) de l'enfourneuse (1) étant ouverte sur l'orifice d'enfournement.\n<CLM>\1\tInstallation (10) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend une tête d'enfournement (11) tubulaire agencée en aval du fourreau (4) et fixée sur le flanc extérieur de la cuve du four (3), au niveau de l'orifice d'enfournement, ladite tête d'enfournement (11) étant équipée à son extrémité distale du four (3) d'un registre à guillotine, dont la guillotine est mobile entre une position fermée, dans laquelle la guillotine obture l'accès à l'intérieur du four (3), et une position ouverte, dans laquelle cet accès est libéré.\n<CLM>\1\tUtilisation d'une installation (10) selon l'une des revendications 6 et 7 pour la fusion de matières vitrifiables.\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle d'une enfourneuse (1) selon l'une des revendications 1 à 5, à partir d'au moins une valeur d'une variable physique impactée par le fonctionnement de l'enfourneuse (1), ladite variable physique étant préférentiellement choisie parmi : - le couple fourni par l'unité motorisée d'entraînement (7) dudit organe d'acheminement (6), - l'intensité du moteur de ladite unité motorisée d'entraînement (7), - la température au sein du fourreau (4) au niveau de son extrémité la plus en amont, ledit procédé de contrôle comprenant au moins les étapes suivantes : - comparer (Si) ladite valeur mesurée avec au moins une valeur seuil, et - émettre (S2) une instruction de mise en translation du bloc mécanique (5), - 3 - - commander (53) l'unité motorisée de mise en translation (9) du bloc mécanique (5).\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle selon la revendication 9, caractérisé en ce que la variable physique mesurée est l'intensité du moteur de l'unité motorisée d'entraînement (7) en rotation d'une vis sans fin (6) d'acheminement de la composition (2) vers le four (3), et en ce que ladite valeur seuil est initialement comprise entre 10 et 50%, préférentiellement entre 10 et 30%, préférentiellement entre 12 et 20%, encore préférentiellement entre 14 et 16% de l'intensité maximale admissible par ledit moteur.\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle selon l'une des revendications 9 à 10, mis en oeuvre au sein d'une installation (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la commande en translation du bloc mécanique (5) en aval du plan théorique de coupe de la guillotine est asservie à l'agencement de celle-ci en position ouverte.\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la variable physique mesurée est la température au sein du fourreau (4) au niveau de son extrémité la plus en aval, l'ordre de commande émis étant de translater l'organe d'acheminement (6) vers l'arrière lorsque la température mesurée est égale ou supérieure à une valeur seuil de température.\n<CLM>\1\tSystème (20) de contrôle d'une enfourneuse (1) selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant un module de traitement (21) adapté pour : - comparer (Si) au moins une valeur d'une variable physique impactée par le fonctionnement de l'enfourneuse (1) avec au moins une valeur seuil, - émettre {S2) une instruction de mise en translation du bloc mécanique (5).\n<CLM>\1\tProgramme d'ordinateurs téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou enregistré sur un support d'enregistrement adapté pour être lu par un ordinateur et/ou exécuté par un processeur, comprenant un code d'instructions pour mettre en oeuvre un procédé de contrôle selon l'une des revendications 9 à\n<CLM>\1\t-4-\n<CLM>\1\tSupport d'enregistrement informatique, sur lequel est enregistré un programme d'ordinateurs selon la revendication 14.