Brevet FR3047004A1 (20170728)
REVENDICATIONS1. Procédé de récupération d'un ester (méth)acrylique en Ci-C4 purifié, à partir d'un mélange réactionnel brut obtenu par estérification directe de l'acide (méth)acrylique par l'alcool correspondant, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre à l'aide d'un système de purification comprenant une colonne à partition équipée d'une cloison partielle interne créant des zones de séparation dans la colonne, et un décanteur.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le système de purification comprend - une colonne à partition équipée d'une cloison partielle interne créant des zones de séparation dans la colonne, et associée en pied à un bouilleur unique et en tête à un condenseur unique, ladite colonne à partition comprenant une section commune de rectification au-dessus de la cloison, une section de préfractionnement comportant l'alimentation de la colonne, une section de soutirage séparée de la section de préfractionnement par la cloison comprenant le soutirage de l'ester purifié, et une section commune de rebouillage au-dessous de la cloison ; et un décanteur placé en sortie du condenseur de tête.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le nombre d'étages théoriques de la section de rectification est compris entre 5 et\n<CLM>\1\t4. Procédé selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que le nombre d'étages théoriques de la section de préfractionnement est compris entre 1 et\n<CLM>\1\t5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que le nombre d'étages théoriques de la section de soutirage est compris entre 2 et\n<CLM>\1\t6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 caractérisé en ce que le nombre d'étages théoriques de la section de rebouillage est compris entre 2 et\n<CLM>\1\t3047004 15\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la stabilisation du système de purification est réalisée à l'aide d'un inhibiteur de polymérisation unique, l'ester (méth)acrylique purifié étant soutiré latéralement de la colonne à partition sous forme d'un flux liquide ou gazeux déjà stabilisé. 5\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'on utilise l'éther méthylique d'hydroquinone comme inhibiteur de polymérisation.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la 10 stabilisation du système de purification est réalisée à l'aide d'un premier inhibiteur de polymérisation, l'ester (méth)acrylique purifié étant soutiré latéralement de la colonne à partition sous forme d'un flux gazeux qui, après condensation, est ensuite stabilisé avec un inhibiteur de polymérisation différent de celui introduit dans le condenseur. 15\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que le premier inhibiteur est l'hydroquinone, et l'ester (méth)acrylique purifié est stabilisé avec l'éther méthylique d'hydroquinone.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce 20 que l'ester (méth)acrylique en Ci-C4 est l'acrylate d'éthyle.\n<CLM>\1\tProcédé de production d'un ester (méth)acrylique en Ci-C4 purifié, par estérification directe d'acide (méth)acrylique avec l'alcool correspondant, caractérisé en ce que le mélange réactionnel brut est soumis au procédé de récupération à l'aide du 25 système de purification tel que défini selon l'une quelconque des revendications précédentes.