Brevet FR3047253A1 (20170804)
REVENDICATIONS1. Produit laminé d'épaisseur au moins 50 mm en alliage d'aluminium comprenant en % en poids 2,2 à 3,9 % de Cu, 0,7 à 1,8 % de Li, 0,1 à 0,8 % de Mg, 0,1 à 0,6 % de Mn ; 0,01 à 0,15 % de Ti, au moins un élément choisi parmi Zn et Ag, la quantité dudit élément s'il est choisi étant 0,2 à 0,8 % pour Zn et 0,1 à 0,5 % pour Ag, optionnellement au moins un élément choisi parmi Zr, Cr, Sc, Hf, et V, la quantité dudit élément s'il est choisi étant 0,04 à 0,18 % pour Zr, 0,05 à 0,3 % pour Cr et pour Sc, 0,05 à 0,5 % pour Hf et pour V, moins de 0,1 % de Fe, moins de 0,1 % de Si reste aluminium et impuretés inévitables, d'une teneur inférieure à 0,05 % chacune et 0,15% au total ; caractérisé en ce que sa structure granulaire est majoritairement recristallisée entre le 1/4 et la 1/2 épaisseur.\n<CLM>\1\tProduit laminé selon la revendication 1 caractérisé en ce que son épaisseur est comprise entre 80 et 130 mm.\n<CLM>\1\tProduit laminé selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que la teneur maximale en Li est 1,5 % en poids.\n<CLM>\1\tProduit laminé selon une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la somme de la teneur des éléments Zr, Cr, Sc, Hf, et V est inférieure à 0,08 % en poids.\n<CLM>\1\tProduit laminé selon une quelconque des revendications 1 à 4 présentant 2 5 (i) pour une épaisseur comprise entre 50 et 75 mm, à quart-épaisseur, une limite d'élasticité Rp0,2(TL) > 435 MPa et de préférence Rp0,2(TL) > 455 MPa et une ténacité Kic (T-L) > 28 MPaIm et avantageusement telle que Kic (T-L) > 30 MPaVm, (ii) pour une épaisseur comprise entre 76 et 102 mm, à quart-épaisseur, une limite 30 d'élasticité Rp0,2(TL) > 435 MPa et de préférence Rp0,2(TL) > 455 MPa et une ténacité Kic (T-L) > 25 MPaIm et avantageusement telle que Kic (T-L) > 27 MPaVm. (iii) pour une épaisseur comprise entre 103 et 130 mm, à quart-épaisseur, une limite d'élasticité Rp0,2(TL) > 428 MPa et de préférence Rp0,2(TL) > 448 MPa et une 3047253 15 ténacité Kic (T-L) > 23 MPaIm et avantageusement telle que Kic (T-L) > 25 MPaVm. (iv) pour une épaisseur supérieure à 130 mm, à quart-épaisseur, une limite d'élasticité Rp0,2(TL) > 428 MPa et de préférence Rp0,2(TL) > 448 MPa et une ténacité Kic (T- 5 L) > 21 MPaIm et avantageusement telle que Kic (T-L) > 23 MPaIm, et présentant une vitesse de propagation de fissure mesurée selon la norme ASTM E647 sur éprouvettes CCT, à fissure centrale, de largeur 100 mm et d'épaisseur 6.35 mm prélevée à mi-épaisseur dans l'orientation L-S inférieure à 10-4 mm/cycle pour un 4K = 10 20 MPaVm.\n<CLM>\1\tProduit laminé selon une quelconque des revendications 1 à 5 présentant une faible propension à la bifurcation de fissure caractérisée en ce que la rupture lors d'un test de fatigue dans la direction L - S à une charge maximale d'au moins 3000 N, R = 0,1, sur 15 un lot d'au moins 6 éprouvettes CT d'épaisseur 10 mm et de largeur totale 50 mm se fait majoritairement par la face arrière (1).\n<CLM>\1\tProduit laminé selon une quelconque des revendications 1 à 6 présentant une faible propension à la bifurcation de fissure caractérisée en ce que lors d'un test de fatigue 2 0 dans la direction L - S à une charge maximale d'au moins 3000 N, R = 0,1, sur une éprouvette CT d'épaisseur 10 mm et de largeur totale 50 mm la distance d sur laquelle la fissure n'est ni dans la direction S initiale, ni dans la direction L est au moins 5 mm et de préférence au moins 10 mm.. 2 5\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une tôle selon une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant : a) la coulée d'une plaque, en alliage d'aluminium comprenant en % en poids 2,2 à 3,9 % de Cu, 0,7 à 1,8 % de Li, 0,1 à 0,8 % de Mg, 0,1 à 0,5 % de Mn ; 0,01 à 0,15 % de Ti, au moins un élément choisi parmi Zn et Ag, la quantité dudit élément s'il est choisi étant 3 0 0,2 à 0,8 % pour Zn et 0,1 à 0,5 % pour Ag, optionnellement au moins un élément choisi parmi Zr, Cr, Sc, Hf, et V, la quantité dudit élément s'il est choisi étant 0,05 à 0,18 % pour Zr, 0,05 à 0,3 % pour Cr et pour Sc, 0,05 à 0,5 % pour Hf et pour V, moins de 0,1 % de Fe, moins de 0,1 % de Si reste aluminium et impuretés inévitables, d'une teneur inférieure à 0,05 % en poids chacune et 0,15% au total ; 3047253 16 b) l'homogénéisation de ladite plaque à une température d'au moins 490 °C, c) le laminage à chaud de ladite plaque pour obtenir une tôle d'au moins 50 mm d' épaisseur, d) la mise en solution entre 490 °C et 540 °C, 5 e) la trempe à l'eau froide, f) la traction contrôlée de la dite tôle avec une déformation permanente de 1 à 7 %, g) le revenu de ladite tôle par chauffage entre 130°C et 170 °C pendant 5 à 60 heures, caractérisé en ce que la somme de la teneur des éléments Zr, Cr, Sc, Hf, et V est inférieure à 0,08 % en poids et/ou en ce que lors de l'étape b) l'homogénéisation comprend au moins 10 une étape dont la température est d'au moins 520 °C, la durée pendant laquelle la température est supérieure à 520 °C étant au moins 20 heures et lors de l'étape c) la température de sortie du laminage à chaud est inférieure à 390 °C.\n<CLM>\1\tUtilisation d'une tôle selon une quelconque des revendications 1 à 7 pour la réalisation 15 d'un longeron d'aile d'avion ou d'une nervure d'aile d'avion\n<CLM>\1\tUtilisation selon la revendication 9 pour la partie inférieure d'un longeron soudé.