Brevet FR3037855A1 (20161230)
REVENDICATIONS1. Bande de renfort (1) pour la réalisation de pièces tubulaires (3) en matériau composite composée d'une résine renforcée par des fils d'armature (4), bande de renfort (1) comprenant une multitude de fils d'armature (4) juxtaposés et liés les uns aux autres de manière à former un textile de renfort en forme de bande, caractérisée en ce que la bande de renfort (1) comporte plusieurs zones transversales (5) qui se succèdent dans sa longueur, et en ce qu'à une même altitude dans chacune de ces zones transversales (5), les fils d'armature (4) sont disposés selon une orientation unidirectionnelle différente de celle des fils d'armature (4) se trouvant à la même altitude dans les zones transversales (5) adjacentes.\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que, dans au moins une zone transversale (5), les fils d'armature (4) sont disposés selon une direction formant un angle de 0°, de 90°, de + 45° ou de - 45° par rapport à l'axe longitudinal de la bande de renfort (1).\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les fils d'armature (4) sont des fils continus ou comprennent des fibres de verre, de carbone ou d'aramide.\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les fils d'armature (4) sont liés entre eux par couture, par tissage ou par adhérence à l'aide d'une résine thermoplastique.\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins une des zones transversales (5) est plus épaisse que l'une des zones transversales (5) qui lui est adjacente, et en ce que les fils d'armature (4) de cette zone transversale (5) plus épaisse présentent tous la même orientation ou sont disposés en plusieurs couches d'orientation unidirectionnelle différente empilées les unes sur les autres à différentes altitudes.\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins une des zones transversales (5) présente une épaisseur qui n'est pas constante dans toute la zone transversale et en ce que les fils d'armature (4) de cette zone transversale présentent la même orientation ou sont disposés en plusieurs couches d'orientation unidirectionnelle différente, empilées les unes sur les autres à une altitude différente. 3037855 19\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bande de renfort (1) comporte à l'une de ses extrémités une zone terminale (9) qui ne comporte pas de fils d'armature (4) et qui est constituée d'un film thermoplastique compatible avec 5 la résine et étanche à celle-ci.\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de nature différente qui est rapporté et assemblé sur une ou plusieurs zones de la bande de renfort. 10\n<CLM>\1\tBande de renfort (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'élément de nature différente est une pièce de rigidification à structure alvéolaire.\n<CLM>\1\tRenfort tubulaire (13) comprenant une bande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est 15 formé d'un enroulement de la bande de renfort (1) sur elle-même, selon un axe d'enroulement sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la bande de renfort.\n<CLM>\1\tPièce tubulaire (3) en matériau composite, comprenant une bande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée 20 en ce qu'elle comprend un renfort tubulaire formé d'un enroulement de la bande de renfort (1) sur elle-même, selon un axe d'enroulement sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la bande de renfort, et une résine qui recouvre le renfort tubulaire.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pièce tubulaire en matériau 25 composite utilisant une bande de renfort (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - fournir un noyau (12) allongé dont la section présente une forme appropriée par rapport à la forme de la pièce tubulaire (3) à fabriquer ; fournir une bande de renfort (1) dont la largueur correspond à la longueur de 30 la pièce tubulaire (3) à fabriquer, et la disposer perpendiculairement par rapport au noyau (12) allongé ; enrouler la bande de renfort (1) autour du noyau (12) allongé et perpendiculairement à celui-ci, et faire un ou plusieurs tours jusqu'à obtenir un renfort tubulaire (13) d'épaisseur appropriée par rapport à la pièce 35 tubulaire (3) à fabriquer ; - placer le noyau (12) allongé entouré du renfort tubulaire (13) dans la cavité de réception d'un moule d'injection ou d'un conformateur dont la forme 3037855 20 correspond à la forme extérieure de la pièce tubulaire (3) à fabriquer ; injecter une résine dans la cavité du moule d'injection pour imprégner les fils d'armature (4) de la bande de renfort (1) ou chauffer pour faire fondre la résine liant les fils d'armature (4) de la bande de renfort (1) ; 5 après durcissement de la résine, sortir la pièce tubulaire (3) obtenue hors du moule d'injection ou du conformateur, et en extraire le noyau (12) allongé.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape d'enroulement de la bande de renfort (1) autour du noyau (12) allongé est suivie d'une étape de cintrage du noyau (12) allongé entouré du renfort 10 tubulaire (13), avant de le placer dans le moule d'injection ou le conformateur.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que, pendant l'étape d'enroulement de la bande de renfort (1) autour du noyau (12) allongé, on dispose les zones transversales (5) de la bande de renfort (1) sur les faces appropriées du noyau (12) allongé de manière que la pièce tubulaire (3) 15 obtenue contienne des fils d'armature (4) orientés différemment selon ses faces.