Brevet FR3044406A1 (20170602)
REVENDICATIONS1. Installation de travail de type oxyacétylénique comprenant : - un premier récipient (1) contenant de l'acétylène, - un premier manomètre (2) pour mesurer la pression dans le premier récipient (1), ledit premier manomètre (2) comprenant un premier cadran (3) et un premier indicateur de pression (4) mobile en rotation par rapport audit premier cadran (3), - un premier marquage bidimensionnel (5) disposé sur le premier cadran (3), ledit premier indicateur de pression (4) pouvant occuper plusieurs positions angulaires par rapport audit premier marquage (5) selon la valeur de la pression dans le premier récipient (1), - un deuxième récipient (21) contenant de l'oxygène, - un deuxième manomètre (22) pour mesurer la pression dans le deuxième récipient (21), ledit deuxième manomètre (22) comprenant un deuxième cadran (23) et un deuxième indicateur de pression (24) mobile en rotation par rapport audit premier cadran (23), - un deuxième marquage bidimensionnel (25) disposé sur le deuxième cadran (23), ledit deuxième indicateur de pression (24) pouvant occuper plusieurs positions angulaires par rapport audit deuxième marquage (25) selon la valeur de la pression dans le deuxième récipient (21), - un dispositif de prise d'images (7) configuré pour réaliser des images du premier 20 manomètre (1) et du deuxième manomètre (2), - une logique électronique (8) configurée pour traiter lesdites images des premier et deuxième manomètres (1,\n<CLM>\1\tde manière à déterminer les positions angulaires respectives des premier et deuxième indicateurs de pression (4) par rapport aux premier et deuxième marquages bidimensionnel (5,\n<CLM>\1\tet à déduire desdites positions angulaires les valeurs de 25 pression mesurées par les premier et deuxième manomètres (2,\n<CLM>\1\trespectivement, caractérisée en ce que : - l'installation comprend en outre un capteur (6) de la température du premier récipient (1) d'acétylène, - le premier marquage bidimensionnel (5) encode une quantité initiale prédéterminée 30 d'acétylène dans le premier récipient (1), et - le deuxième marquage bidimensionnel (5) encode une quantité initiale prédéterminée d'oxygène dans le deuxième récipient (21), 3044406 24 la logique électronique (8) étant configurée pour : - traiter l'image du premier manomètre (2) de manière à décoder la quantité initiale prédéterminée d'acétylène encodée dans le premier marquage bidimensionnel (5) et pour déterminer, en fonction de ladite quantité initiale prédéterminée d'acétylène, de la valeur de la 5 température du premier récipient (1) mesurée par le capteur (6) et de la valeur de la pression mesurée par le premier manomètre (2), la quantité résiduelle d'acétylène dans le premier récipient (1), et - traiter l'image du deuxième manomètre (22) de manière à décoder la quantité initiale prédéterminée d'oxygène encodée dans le deuxième marquage bidimensionnel (25) et pour 10 déterminer, en fonction de ladite quantité initiale prédéterminée d'oxygène et de la valeur de la pression mesurée par le deuxième manomètre (22), la quantité résiduelle d'oxygène dans le deuxième récipient (21).\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le capteur 15 (6) de température est configuré pour mesurer la température de la surface extérieure (1a) du premier récipient (1).\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capteur (6) de température est configuré pour mesurer la température par contact avec le premier récipient (1).\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capteur (6) de température est configuré pour transmettre à distance, de préférence par onde radio, des valeurs de température du premier récipient (1).\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capteur (6) de température est apposé sur la surface extérieure du premier récipient (1), de préférence le capteur- (6) de température est localisé dans une bandelette adhésive.\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capteur (6) de température est du type thermomètre à cristaux liquides. 3044406 25\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le capteur (6) de température est du type thermomètre à infrarouge.\n<CLM>\1\tInstallation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle 5 comprend un chalumeau comprenant un premier conduit d'alimentation en communication fluidique avec le premier récipient (1) contenant de l'acétylène, un deuxième conduit d'alimentation en communication fluidique avec le deuxième récipient (21) contenant de l'oxygène et une buse reliée fluidiquement auxdits premier et deuxième passages, ladite buse étant configurée de manière à distribuer un débit prédéterminé d'un mélange oxygène- 10 acétylène lorsque le chalumeau est alimenté, via le premier conduit d'alimentation, avec une première pression d'acétylène donnée et lorsque le chalumeau est alimenté, via le deuxième conduit d'alimentation, avec une deuxième pression d'oxygène donnée.\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la logique 15 électronique (8) est configurée pour déterminer une première durée d'autonomie en acétylène en fonction du débit prédéterminé de mélange oxygène-acétylène, de ladite première pression acétylène et de la quantité résiduelle d'acétylène dans le premier récipient (1), et pour déterminer une deuxième durée d'autonomie en oxygène en fonction du débit prédéterminé de mélange oxygène-acétylène, de la dite deuxième pression d'oxygène et de la quantité 20 résiduelle d'oxygène dans le deuxième récipient (2).\n<CLM>\1\tInstallation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la logique électronique (8) est configurée pour comparer la première durée d'autonomie en acétylène et la deuxième durée d'autonomie en oxygène et déterminer la plus courte desdites première et 25 deuxième durées comme l'autonomie en temps de l'installation.\n<CLM>\1\tProcédé pour déterminer l'autonomie d'une installation selon l'une des revendications 1 à 10, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) on réalise une image du premier manomètre (2) et on traite ladite image de manière 30 à déterminer la position angulaire du premier indicateur de pression (4) par rapport au premier marquage bidimensionnel (5), 3044406 26 b) on déduit de la position angulaire du premier indicateur de pression (4) la valeur de la pression mesurée par le premier manomètre (2), c) on réalise une image du deuxième manomètre (22) et on traite ladite image de manière à déterminer la position angulaire du deuxième indicateur de pression (24) par rapport 5 au deuxième marquage bidimensionnel (25), d) on déduit de la position angulaire du deuxième indicateur de pression (24) la valeur de la pression mesurée par le deuxième manomètre (22), e) on mesure la température du premier récipient (1), f) on traite l'image du premier manomètre (2) de manière à décoder la quantité initiale 10 prédéterminée d'acétylène encodée dans le premier marquage bidimensionnel (5), g) on traite l'image du deuxième manomètre (22) de manière à décoder la quantité initiale prédéterminée d'oxygène encodée dans le deuxième marquage bidimensionnel (25), h) on traite les données obtenues aux étapes b), e) et f) de manière à déterminer la quantité résiduelle d'acétylène dans le premier récipient (1), et 15 i) on traite les données obtenues aux étapes d) et g) de manière à déterminer la quantité résiduelle d'oxygène dans le deuxième récipient (21).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de mémorisation au sein de la logique électronique (8) des données suivantes : 20 - une valeur de débit de mélange oxygène-acétylène distribué par la buse d'un chalumeau, - une valeur de première pression d'alimentation du chalumeau en acétylène, et - une valeur de deuxième pression d'alimentation du chalumeau en oxygène, la logique électronique (8) étant configurée pour déterminer une première durée 25 d'autonomie en acétylène en fonction des valeurs de débit prédéterminé de mélange oxygène- acétylène, de première pression acétylène et de la quantité résiduelle d'acétylène dans le premier récipient (1), et pour déterminer une deuxième durée d'autonomie en oxygène en fonction du débit prédéterminé de mélange oxygène-acétylène, de la dite deuxième pression d'oxygène et de la quantité résiduelle d'oxygène dans le deuxième récipient (2). 30\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes suivantes : 3044406 27 - on compare la première durée d'autonomie en acétylène et la deuxième durée d'autonomie en oxygène, et - on détermine la plus courte desdites première et deuxième durées comme l'autonomie en temps de l'installation. 5\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on détermine en tant que gaz limitant : - l'acétylène si la première durée d'autonomie en acétylène est inférieure à la deuxième durée d'autonomie en oxygène, ou 10 - l'oxygène si la première durée d'autonomie en acétylène est supérieure à la deuxième durée d'autonomie en oxygène.