Brevet FR3051988A1 (20171201)
REVENDICATIONS1. Machine électrique (100) tournante munie d'un axe X, ladite machine comprenant une partie avant (16) et une partie arrière (17) par rapport à l'axe X, ladite machine comprenant : - un rotor (2) d'axe X qui comprend deux surfaces axiales (81,\n<CLM>\1\td'extrémité qui sont munies de pales (26) de ventilateur permettant un écoulement d'un air de refroidissement, les deux surfaces axiales (81,\n<CLM>\1\tétant respectivement situées du côté de la partie avant (16) et du côté de la partie arrière (17) de la machine ; - un stator (50) qui comprend un corps de stator (4) ayant des encoches (93) et entourant ledit rotor (2), ledit stator (50) comprenant un bobinage (5) installé dans lesdites encoches (93) formant un chignon avant (51) qui s'étend à partir d'une extrémité axiale du corps de stator (4) vers la partie avant (16) de la machine et un chignon arrière (53) qui s'étend à partir d'une autre extrémité axiale du corps de stator (4) vers la partie arrière (17) de la machine (100); - un carter (1) dans lequel ont placés le rotor et le stator, caractérisé en ce que le chignon avant (51) masque totalement selon une direction perpendiculaire à l'axe X, les pales (26) de la surface axiale (81) située du côté avant de la machine.\n<CLM>\1\tMachine (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le niveau selon l'axe X du chignon avant (51) est supérieur ou égal au niveau selon l'axe X des pales masquées (26).\n<CLM>\1\tMachine (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les chignons comprennent des fils (90) munis de deux portions axiales (91) s'étendant selon l'axe X et d'une portion transversale (92) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe X, le chignon avant formant des espacements 3051988 20 (94) situés entre les portions transversales (92) et le corps de stator (4) et en ce que lesdits espacements (94) permettent un passage de l'air de refroidissement.\n<CLM>\1\tMachine (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en 5 ce que le bobinage (5) installé dans les encoches est décalé par rapport au corps de stator (4) de sorte que le chignon avant (51) masque totalement les pales (26) de la surface axiale (81) située du côté avant de la machine tandis que les pales (26) de la surface axiale située (82) du côté arrière de la machine dépassent axialement du chignon arrière (53). 10\n<CLM>\1\tMachine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le chignon avant (51) présente une forme permettant une vitesse d'écoulement de l'air de refroidissement réduite pour un débit d'écoulement donné.\n<CLM>\1\tMachine selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le 15 chignon (51) comporte une tête ayant une forme conique.\n<CLM>\1\tMachine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle comprend une fenêtre d'écoulement de l'air de refroidissement (101,\n<CLM>\1\tqui est définie entre le carter (1) et le chignon avant (51), l'épaisseur du carter étant réduite au niveau de cette fenêtre (101,\n<CLM>\1\tpour permettre une 20 augmentation de ladite fenêtre (101, 102).\n<CLM>\1\tMachine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ratio R1 défini comme la division de la différence entre la hauteur du chignon avant (Ha) et la hauteur du chignon arrière (Hb) par la hauteur du corps de stator (4) est compris entre 1 et 5%. 25\n<CLM>\1\tMachine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ratio R2 du diamètre externe (Dext) sur le diamètre interne (Dint) est compris entre 1.30 et 1.32.\n<CLM>\1\tMachine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rotor (2) comprend un nombre de paires de pôles différent de celui du 3051988 21 nombre de pales (26) de chacune des deux surfaces axiales (81,\n<CLM>\1\td'extrémités.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une machine électrique (100) tournante munie d'un axe X, ladite machine (100) comprenant une partie avant (16) et une 5 partie arrière (17) par rapport à l'axe X et comprenant en outre : - un rotor (2) d'axe X qui comprend deux surfaces axiales d'extrémité (81,\n<CLM>\1\tqui sont munies de pales de ventilateur (26) permettant un écoulement d'un air de refroidissement, les deux surfaces axiales (81,\n<CLM>\1\tétant respectivement situées du côté de la partie avant et du côté de la partie 10 arrière (17) de la machine(100) ; - un stator (50) qui comprend un corps de stator (4) ayant des encoches (93) et entourant ledit rotor (2), ledit procédé comprenant une étape de bobinage (601) de fils de cuivre dans lesdites encoches (93) de manière à former un chignon avant (51) qui 15 s'étend à partir d'une extrémité axiale du corps de stator (4) vers la partie avant (16) de la machine (100) et un chignon arrière (53) qui s'étend à partir d'une autre extrémité axiale du corps de stator (4) vers la partie arrière (17) de la machine (100), caractérisé en ce que le procédé comprend en outre après l'étape de 20 bobinage, une étape de décalage (602) selon une direction axiale, du bobinage par rapport au corps de stator (4) de sorte que le chignon axial avant (51) masque totalement les pales (26) de la surface axiale (81) située du côté avant de la machine (100) selon une direction perpendiculaire à l'axe X. 25