Brevet FR3046102A1 (20170630)
REVENDICATIONS1. Calandre (110) de profilage d'un mélange caoutchouteux destiné à la fabrication d'enveloppes de pneumatique, la calandre (110) comprenant trois rouleaux rotatifs disposés de façon que l'axe de rotation (A112) du rouleau supérieur (112) se situe au-dessus de l'axe de rotation (A114) du rouleau intermédiaire (114) et de façon que l'axe de rotation (A114) du rouleau intermédiaire se situe au-dessus de l'axe de rotation (A116) du rouleau inférieur (116), ces trois axes de rotation (A112,A114,A116) étant parallèles, l'axe de rotation (A116) du rouleau inférieur (116) et l'axe de rotation (A114) du rouleau intermédiaire (114) se situant dans un même plan vertical (PV1), l'axe de rotation (A112) du rouleau supérieur (112) se situant dans un plan incliné (PI1) par rapport au plan vertical (PV1), le rouleau supérieur (112) et le rouleau intermédiaire (114) étant séparés par une première distance (D1) dans le plan incliné (PI1), cette première distance (D1) définissant la hauteur d'un premier interstice de profilage (122), le rouleau intermédiaire (114) et le rouleau inférieur (116) étant séparés par une seconde distance (dl) dans le plan vertical (PV1), cette seconde distance (dl) définissant la hauteur d'un second interstice de profilage (124), la calandre (110) comprenant une paire d'oreilles supérieures (118) et une paire d'oreilles intermédiaires (120), les oreilles supérieures (118) se situant aux extrémités transversales des rouleaux supérieur (112) et intermédiaire (114), et les oreilles intermédiaires (120) se situant aux extrémités transversales des rouleaux intermédiaire (114) et inférieur (116), les oreilles supérieures (118) comprenant deux portées (126,128) en quart de cercle se rejoignant au niveau du premier interstice de profilage (122) et épousant respectivement les parois extérieures (P112,P114) du rouleau supérieur (112) et du rouleau intermédiaire (114), et les oreilles intermédiaires (120) comprenant deux portées (130,132) en quart de cercle se rejoignant au niveau du second interstice de profilage (124) et épousant respectivement les parois extérieures (P114,P116) du rouleau intermédiaire (114) et du rouleau inférieur (116), la calandre (110) étant caractérisée en ce que chaque extrémité transversale (E114,E116) du rouleau intermédiaire (114) ou du rouleau inférieur (116) est équipée d'une frette (140) fixée sur ce rouleau, s'intercalant entre ce rouleau (114,116) et la portée en quart de cercle (130,132) d'une oreille intermédiaire (120), et permettant d'augmenter le rayon du rouleau (114,116) d'une hauteur (H) égale, au jeu de fonctionnement près, à la seconde distance (dl) séparant le rouleau intermédiaire (114) et le rouleau inférieur (116).\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon la revendication 1, dans laquelle le rouleau intermédiaire (114) reçoit les frettes (140) à ses extrémités transversales (E114). 3046102 11\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle chaque frette (140) comprend trois secteurs angulaires (S1,S2,S3) rapportés sur les extrémités transversales (E114,E116) du rouleau (114,116) sur lequel elle est montée.\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans 5 laquelle chaque frette (140) prend la forme d'un épaulement (154) réalisé à une extrémité (E114,E116) du rouleau (114,116) qu'elle équipe.\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque oreille intermédiaire (120) est divisée en deux demi-oreilles, une demi-oreille supérieure (120S) supportant la portée en quart de cercle supérieure (130) épousant la paroi 10 extérieure (P114) du rouleau intermédiaire (114), et une demi-oreille inférieure (1201) supportant la portée en quart de cercle inférieure (132) épousant la paroi extérieure (P116) du rouleau inférieur (116).\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon l'une des revendications précédentes, comprenant des moyens de retenue (160) du mélange positionnés en amont du second 15 interstice de profilage (124), en face de la partie centrale de ce second interstice de profilage (124) et entre les oreilles intermédiaires (120), et dans laquelle la calandre (110) comprend des moyens presseurs (164) du mélange positionnés en amont du second interstice de profilage (124), et intercalés entre les moyens de retenue centraux (160) et chaque frette (140) équipant une extrémité (E114,E116) d'un rouleau (114,116). 20\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon la revendication 6, dans laquelle les moyens presseurs (164) prennent la forme de doigts (166) de forme aplatie, mobiles en rotation autour d'un axe (A166) parallèle aux axes de rotation (A112,A114,A116) des rouleaux (112,114,116) et mis en mouvement par un actionneur (168).\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon la revendication 6 ou la revendication 7, dans 25 laquelle, en cours de profilage, la surface de pressage (S164) des moyens presseurs (164) est plus proche de la paroi extérieure (P114) du rouleau intermédiaire (114) que la surface de retenue (S160) des moyens de retenue (160).\n<CLM>\1\tCalandre (110) de profilage selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre une table de décollement (170) du mélange profilé positionné en aval du 30 second interstice de profilage (124).