Brevet FR3046604A1 (20170714)
REVENDICATIONS1°) Procédé de fabrication d'un article en caoutchouc revêtu comprenant des étapes consistant à : (i) se procurer un produit semi-fini ayant la forme de base de l'article en caoutchouc, ce produit semi-fini étant réalisé en une composition de caoutchouc comprenant au moins un caoutchouc et au moins un agent de réticulation, (ii) revêtir le produit semi-fini avec une composition de revêtement exempte de solvant renfermant au moins un monomère polyméri- sable par polymérisation radicalaire, (iii) réticuler la composition de caoutchouc et polymériser la composition de revêtement pour obtenir ainsi un article en caoutchouc revêtu, caractérisé en ce que le monomère polymérisable par polymérisation radicalaire a un point d'ébullition 150°C et la réticulation de la composition de caoutchouc et la polymérisation de la composition de revêtement sont effectuées simultanément. 2°) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent de réticulation est un composé peroxydé. 3°) Procédé conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la composition de revêtement renferme un additif antifriction et le cas échéant au moins un initiateur thermique. 4°) Procédé conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le monomère polymérisable par polymérisation radicalaire comprend au moins un groupe fonctionnel choisi parmi un groupe acrylate, un groupe métacrylate, un groupe acrylamide, un groupe méthacrylamide, un groupe styryl ou un groupe vinyl. 3046604 16 5°) Procédé conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'homopolymère du monomère ou le copolymère du mélange de monomères a une température de transition vitreuse TG mesurée par calorimétrie différentielle dynamique (DSC) inférieure à 5 20°C. 6°) Procédé conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le monomère polymérisable par polymérisation radicalaire a un point de 10 fusion supérieur à 60°C. 7°) Procédé conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'étape de vulcanisation de la composition de caoutchouc et de polymé- 15 risation de la composition de revêtement (étape (iii)) est mise en oeuvre dans un bain de sel. 8°) Article en caoutchouc revêtu obtenu par la mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t20 9°) Article en caoutchouc revêtu, caractérisé en ce qu' il comprend un corps en caoutchouc réticulé sur lequel est greffée une couche polymère qui a été obtenue par polymérisation radicalaire de 25 monomères à insaturation éthylénique ayant un point d'ébullition à 150°C. 10°) Revêtement antifriction pouvant être obtenu par : a) application d'une composition de revêtement renfermant au 30 moins un monomère polymérisable par polymérisation radicalaire ayant un point d'ébullition supérieur à 150°C, au moins un additif antifriction et au moins un initiateur thermique sur une surface à revêtir, et b) chauffage de la surface revêtue à une température située au-dessus de la température de décomposition de l'initiateur. 35 3046604 17 11°) Surface équipée d'un revêtement antifriction conforme à la revendication 10 constituée par la surface d'un article en caoutchouc ou la surface d'un objet sur laquelle doit être déplacé par glissement un article en caoutchouc. 5 12°) Surface conforme à la revendication 11, caractérisée en ce que l'article en caoutchouc est un profilé de lame d'essuyage (10) d'un essuie-glace, et l'objet sur lequel l'article en caoutchouc doit être déplacé 10 par glissement est une vitre, par exemple d'un véhicule.