Brevet FR3044943A1 (20170616)
REVENDICATIONS1/ - Embout (20) d'injection de métal (13) liquide sous pression, adapté pour être inséré entre une conduite (12) d'amenée de métal liquide et un orifice d'injection (33) d'un moule (30), caractérisé en ce qu'il est de forme 5 tubulaire, en matériau réfractaire électriquement isolant et en ce qu'il comporte : - un canal (22) adapté pour la circulation de métal liquide entre une première extrémité, dite extrémité amont (23), adaptée pour être reliée à ladite conduite et une deuxième extrémité, dite extrémité aval (24), adaptée pour être reliée au moule, et 10 - une bobine (26) électromagnétique, placée entre lesdites extrémités, d'axe confondu avec au moins une portion d'axe du canal. 2/ - Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bobine (26) est adaptée pour être connectée aux bornes d'un générateur(40) d'impulsions de courant. 15 3/ - Embout selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le canal (22) présente un diamètre comportant un rétrécissement (27) entre l'extrémité amont (23) et la bobine (26) électromagnétique. 4/ - Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bobine est noyée dans le matériau de l'embout. 20 5/ - Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bobine (26) est multi spires. 6/ - Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bobine (26) est mono spire. 7/ - Machine (10) de coulée comportant un réservoir (11) de 25 métal liquide, une conduite (12) d'amenée de métal liquide reliée audit réservoir et munie d'une pompe électromagnétique (50) adaptée pour faire circuler le métal liquide dans ladite conduite en direction d'un moule (30), caractérisée en ce que la machine comporte un embout (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 entre ladite conduite et un orifice d'injection (33) dudit moule. 30 8/ - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que la pompe électromagnétique (50) comporte une pluralité de bobines d'induction (51) 3044943 13 coaxiales à la conduite (12) d'amenée de métal liquide, adaptées pour chauffer par induction le métal circulant dans ladite conduite. 9/ - Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que les bobines d'induction (51) sont alimentées en courant polyphasé de manière à 5 générer un champ magnétique mobile et entrainer le métal liquide en direction de l'embout (20). 10/ - Machine selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce qu'un dispositif de refroidissement (52) des bobines d'induction (50) est intercalé entre lesdites bobines et la conduite (12). 10 11/ - Procédé de coulée de métal liquide sous pression dans un moule (30) métallique, dans lequel : - on utilise une machine (10) de coulée comportant un réservoir (11) de métal liquide, une conduite (12) d'amenée de métal liquide reliée audit réservoir munie d'une pompe électromagnétique (50) adaptée pour faire 15 circuler le métal liquide dans ladite conduite en direction d'un moule (30), - la pompe électromagnétique (50) est alimentée par un courant polyphasé de manière à déplacer le métal liquide du réservoir vers l'orifice d'injection du moule, caractérisé en ce que la machine (10) de coulée comprend un embout (20) 20 comportant une bobine (26) électromagnétique entourant un canal (22) d'injection entre ladite conduite et un orifice d'injection (33) dudit moule et en ce qu'en fin d'injection, on alimente la bobine (26) électromagnétique de l'embout (20) avec une impulsion de courant électrique issue d'un générateur (40) de haute tension pour générer une striction électromagnétique dans le canal (22) d'injection et propulser le 25 métal liquide sous pression vers l'orifice d'injection (33) du moule.