Brevet FR3050625A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Dispositif de retenue (300) à crochets, comprenant - un film élastique (310) s'étendant selon une direction longitudinale, - un ruban (100) plastique s'étendant selon la direction longitudinale comprenant une base (51) présentant une face inférieure (512) et une face supérieure (511), et comprenant une pluralité d'éléments de retenue s'étendant à partir de ladite face supérieure (511), caractérisé en ce que le film (310), la base (51) et les éléments de retenue sont formés d'un seul tenant et issu d'extrusion.\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon la revendication 1, dans lequel le film (310), la base (51) et les éléments de retenue sont formés d'un seul tenant par extrusions successives et/ou simultanées\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel la transition entre le film élastique (310) et la base (51) du ruban (100), du côté de la face supérieure et/ou de la face inférieure est continue.\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon l'une des revendication 1 à 3, dans lequel le ruban (100) plastique et le film élastique (310) formant une couche intermédiaire comprenant une face inférieure et une face supérieure, ledit dispositif comprenant en outre une couche de non-tissé (200) solidarisé à la face inférieure de la couche intermédiaire.\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon la revendication 4, dans lequel la solidarisation est réalisée par encapsulation partielle de la couche de non-tissé (200) dans ladite couche intermédiaire.\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon la revendication 5, dans lequel l'encapsulation partielle est réalisée dans le film élastique (310) de ladite couche intermédiaire. 3050625 57\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon l'une des revendications 5 à 6, dans lequel l'encapsulation partielle est réalisée dans le ruban plastique (100) de ladite couche intermédiaire. 5\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant en outre une couche support (330) solidarisée à la face supérieure de la couche intermédiaire.\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon la revendication 8, dans lequel la couche 10 support (330) est solidarisée à la face supérieure de la couche intermédiaire au moyen de colle (340).\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon l'une des revendications 4 à 9, dans lequel l'une au moins de la face inférieure et/ou de la face supérieure de la couche 15 intermédiaire présente des éléments en saillie de ladite face, lesquels éléments en saillie sont distincts des éléments de retenue.\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon la revendication 10, dans lequel les éléments en saillie forment des picots. 20\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel la base du ruban (100) plastique présente une épaisseur comprise entre 10 micromètres et 700 micromètres, l'épaisseur étant la distance entre la face supérieure (511) et la face inférieure (512) de la base (51), et dans lequel les 25 éléments de retenue sont chacun formés d'une tige (52) et d'une tête (53), la tige (52) comprenant une extrémité inférieure (521) reliée à la base (51), et une extrémité supérieure (522) opposée à l'extrémité inférieure (521), la tête (53) surmontant l'extrémité supérieure (522) de la tige (52), et comprenant une face inférieure orientée vers la base (51), et une face supérieure opposée à la face 30 inférieure, et dans lequel la face supérieure de la tête (53) des éléments de retenue comprend une nervure (81, 82). 3050625 58\n<CLM>\1\tDispositif de retenue (300) selon l'une des revendications 4 à 12, dans lequel le non tissé (200) est activé.\n<CLM>\1\tProcédé de formation d'un dispositif de retenue (300) à crochets, dans lequel 5 - on distribue un matériau plastique à l'état fondu dans un dispositif de moulage (1,\n<CLM>\1\tde manière à former un ruban (100) comprenant une base (51) et des éléments de retenue faisant saillie d'une face de ladite base (51), et - on distribue un matériau élastique à l'état fondu, de telle sorte que le ruban plastique (100) et le film élastique (330) et les éléments 10 retenue sont réalisés d'un seul tenant par extrusion, le ruban de matériau plastique (100) et le film élastique (330) formant une couche intermédiaire.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 14, dans lequel le film élastique (330) est formé dans le prolongement de la base (51) du ruban (100). 15\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 14 ou 15, dans lequel suite à la réalisation de la couche intermédiaire, on réalise une étape d'application d'une couche de matériau non tissé (200) contre la face inférieure de la couche intermédiaire avant solidification de ladite face inférieure de la couche 20 intermédiaire, de manière à faire pénétrer au moins partiellement des portions de fibres et/ ou filaments de la couche de matériau non-tissé (200) dans la couche intermédiaire.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 16, dans lequel lors de l'étape d'application de 25 la couche de matériau non tissé (200) contre la face inférieure de la couche intermédiaire, la couche de matériau non tissé (200) est à température ambiante, et la température de la face inférieure de le couche intermédiaire est issue uniquement de l'étape de réalisation de la couche intermédiaire. 30\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 14 à 17, comprenant une étape d'application d'une couche support (330) contre la face supérieure de la couche intermédiaire, la couche support (330) étant par exemple réalisée en matériau non tissé. 3050625 59\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 18, dans lequel la couche support (330) est collée sur la face supérieure de la couche intermédiaire. 5\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 14 à 19 dans lequel préalablement à la formation de la couche intermédiaire, on positionne une couche support (330) sur une partie au moins du dispositif de moulage (1).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 16 ou selon la revendication 16 prise en 10 combinaison avec l'une des revendications 17 à 20, comprenant une étape préalable d'activation de la ou des couche(s) de matériau non tissé (200, 330).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 15 à 21, dans lequel préalablement à la distribution de matériau, on fournit une bande de moulage (1) présentant une face 15 interne (11) et une face externe (12), et comprenant une pluralité de cavités (13), chaque cavité (13) définissant une tige (14) s'étendant de la face externe (12) vers la face interne (11), et comprenant une extrémité formant une tête (15) s'étendant depuis l'extrémité de la tige (14) vers la face interne (11) de la bande de moulage (1), on positionne la bande de moulage (1) sur des moyens d'entrainement en 20 rotation (2) comprenant au moins deux rouleaux (21, 22), la face interne (11) de la bande de moulage (1) étant disposée en appui contre les moyens d'entrainement (2), la distribution de matériau étant alors réalisée par un moyen de distribution de matière (3) disposé en regard de la bande de moulage (1) de manière à définir un 25 entrefer entre le moyen de distribution de matière (3) et la bande de moulage (1), la distribution de matériau étant réalisée de manière à remplir ledit entrefer et les cavités (13) de matériau de moulage afin de former un ruban (100) comprenant une base (51) dont l'épaisseur est définie par l'entrefer, et des premières préformes faisant saillie de ladite base (51) comprenant une tige (52) et une tête 30 (53), les premières préformes étant formées par la matière plastique dans les cavités (51) de la bande de moulage (1), et dans lequel la distribution de matériau est suivie d'une étape de démoulage dans laquelle on démoule le ruban (100) et les premières préformes de manière à 3050625 60 déformer de manière plastique les premières préformes de manière à obtenir des deuxièmes préformes dont la forme se distingue des premières préformes.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 22, dans lequel suite à l'étape de démoulage, 5 on réalise une étape de formage dans laquelle on introduit le ruban (100) démoulé dans un dispositif de formage (7) de manière à modifier la forme de la tête (53) des secondes préformes par formage.