Brevet FR3051852A1 (20171201)
REVENDICATIONS1. Stator (2) de pompe à vide de type sèche (1), la pompe à vide (1) comportant au moins deux rotors (10,\n<CLM>\1\taptes à tourner de façon synchronisée en sens inverse dans un logement central (3) du stator (2) pour entraîner un gaz à pomper entre une entrée d'admission (4,\n<CLM>\1\tet une sortie de refoulement (6) du stator (2), caractérisé en ce que le stator (2) comporte : - une partie externe de stator (14) réalisée en fonte comportant moins de 5% de Nickel, et - un insert de stator (15) dans lequel est ménagé le logement central (3) configuré pour recevoir les rotors (10,\n<CLM>\1\tde la pompe à vide (1), l'insert de stator (15) comportant au moins 10% de Nickel, - la partie externe de stator (14) ayant été coulée sur l'insert de stator (15).\n<CLM>\1\tStator (2) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la partie externe de stator (14) entoure l'insert de stator (15).\n<CLM>\1\tStator (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une canalisation inter-étage (13) en communication avec le logement central (3) est au moins partiellement ménagée dans l'insert de stator (15).\n<CLM>\1\tStator (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'insert de stator (15) est un alliage, tel qu'une fonte, telle qu'une fonte à graphite sphéroïdale, comportant au moins 10% de Nickel, tel que comportant au moins 30% de Nickel.\n<CLM>\1\tStator (2) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'insert de stator (15) est en Nickel.\n<CLM>\1\tStator (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie externe de stator (14) est une fonte, telle qu'une fonte à graphite sphéroïdale.\n<CLM>\1\tStator (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi externe de l'insert de stator (15) est dépourvue de filetages, rainurages, moletages ou autres reliefs d'accroche.\n<CLM>\1\tPompe à vide (1) de type sèche comportant au moins un étage de pompage (1a, 1 b, 1 c, 1d, le) pour entrainer un gaz à pomper entre une entrée 3051852 14 d'admission (4,\n<CLM>\1\tet une sortie de refoulement (6), caractérisée en ce qu'elle comporte : - au moins un stator (2) selon l'une des revendications précédentes.\n<CLM>\1\tPompe à vide (1) selon la revendication précédente, comportant une pluralité 5 d'étages de pompage (1a, 1 b, lc, 1 d, 1 e) montés en série, caractérisée en ce que le au moins un étage de pompage (1c, 1 d, 1 e) comportant un stator (2) selon l'une des revendications 1 à 7 , est situé du côté du refoulement de la pompe à vide (1).\n<CLM>\1\tPompe à vide (1) selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce 10 qu'elle comporte en outre un arbre rotatif (8,\n<CLM>\1\tconfiguré pour porter et entrainer en rotation au moins un rotor (10, 11), l'arbre rotatif (8,\n<CLM>\1\tcomportant : un insert d'arbre (17) réalisé en fonte comportant moins de 5% de Nickel, et une partie externe d'arbre (18) destinée à porter au moins un rotor 15 (10,\n<CLM>\1\tde la pompe à vide (1), la partie externe d'arbre (18) comportant au moins 10% de Nickel, l'insert d'arbre (17) ayant été coulé dans la partie externe d'arbre (18).\n<CLM>\1\tPompe à vide (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la 20 partie externe d'arbre (18) entoure radialement l'insert d'arbre (17).\n<CLM>\1\tPompe à vide (1) selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que l'épaisseur radiale (d) de la partie externe d'arbre (18) est supérieure à 0,5 centimètres.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication (100) d'un stator (2) de pompe à vide (1) de type sèche, 25 caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : on forme d'abord un insert de stator (15) comportant au moins 10% de Nickel (étape 101), puis on coule sur l'insert de stator (15), une partie externe de stator (14) en fonte comportant moins de 5% de Nickel (étape 102). 30\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la partie externe de stator (14) est une fonte ferritique à graphite sphéroïdale dont la température de coulée est supérieure à 1300°C. 3051852 15\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication (100) selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce qu'avant le moulage de la fonte comportant moins de 5% de Nickel, la rugosité de la paroi externe de l'insert de stator (15) est comprise entre 6 et 12 micromètres. 5