INPI-France/Brevets-Francais-2017-Claims huggingface dataset:
Brevet FR3038614A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Microémulsion comprenant : a) une huile comprenant du terpinolène et/ou un ester d'acide gras, b) un tensioactif polyéthoxylé dérivé du sorbitan, c) un co-tensioactif terpénique polyéthoxylé polypropoxylé, d) éventuellement un hydrotrope tel que de l'éthanol, et e) de l'eau.\n<CLM>\1\tMicroémulsion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ester d'acide gras 10 est, soit de l'oléate de méthyle, soit du laurate d'isoamyle, soit un mélange de ces composés.\n<CLM>\1\tMicroémulsion selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le tensioactif polyéthoxylé dérivé du sorbitan comprend le polysorbate 20 et/ou le polysorbate\n<CLM>\1\t15\n<CLM>\1\tMicroémulsion selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le co-tensioactif terpénique polyéthoxylé polypropoxylé est le polyéthoxypolypropoxy-nopol. 20\n<CLM>\1\tMicroémulsion selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un hydrotrope et préférentiellement de l'éthanol.\n<CLM>\1\tMicroémulsion selon la revendication 5, caractérisée en ce que les proportions massiques entre le tensioactif, le co-tensioactif et l'hydrotrope présentent un rapport de 25 1:6:1, chacune de ces proportions pouvant varier l'une par rapport à l'autre de 20%.\n<CLM>\1\tMicroémulsion selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend: a) au moins 6 % en masse de terpinolène, 30 b) de 3 à 6 % en masse de polysorbate 20, c) de 22 à 26 % en masse de polyéthoxy- polypropoxy-nopol, d) de 3 à 6 % en masse d'éthanol, et e) de 56 à 66% d'eau. 35\n<CLM>\1\tMicroémulsion selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend : - du laurate d'isoamyle ; 3038614 18 - de l'oléate de méthyle ; - un mélange de : - de 70 à 95% en masse de 2-méthyl de glutarate de diméthyle, - de 5 à 30% en masse d'éthylsuccinate de diméthyle, et 5 - de 0 à 10% en masse d'adipate de diméthyle ; - du terpinolène ; - du polyéthoxy-polypropoxy-nopol ; - du polysorbate 20 ; - du (3R)-3-ethoxy-2-methylnonane ; et - de l'eau.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication des microémulsions selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant au moins une étape de mélange de l'huile, du tensioactif polyéthoxylé dérivé du sorbitan et du co-tensioactif terpénique polyéthoxylé 15 polypropoxylé, suivie d'une adjonction d'eau sous agitation.\n<CLM>\1\tUtilisation d'une microémulsion selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 pour le nettoyage, industriel ou non, de surfaces, de textiles, de fibres, de sables ou de matériaux tels que des métaux ou des plastiques pour le nettoyage de salissures de 20 pétrole et de ses dérivées, par exemple, goudrons, bitumes, hydrocarbures, huiles paraffiniques, lanoline, d'une huile lourde, d'une graisse ou d'une huile végétale ou animale, par exemple graisse de laine et/ou d'un lubrifiant mécanique par exemple, huile de moteur.
Brevet FR3038619A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Procédé d'obtention d'acides gras à partir de microorganismes comprenant une étape de macération des microorganismes dans laquelle les microorganismes sont mélangés à une solution aqueuse d'un hydroxyde d'amine quaternaire afin d'extraire les lipides contenus dans les microorganismes et de les transformer en acides gras.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, dans lequel l'hydroxyde d'amine quaternaire est l'hydroxyde de tétraéthylammonium, l'hydroxyde de tétrapropylammonium, ou l'hydroxyde de choline.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, dans lequel l'hydroxyde d'amine quaternaire est l'hydroxyde de choline.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les microorganismes sont des levures, des microalgues, des bactéries ou des champignons filamenteux.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 4, dans lequel les microorganismes sont des levures.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 5, dans lequel les microorganismes sont des levures de l'espèce Yarrowia lipolytica ou Rhodotorula glutinis.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'étape de macération est réalisée avec une solution aqueuse présentant une concentration C en hydroxyde d'amine, 25 avec 30%\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le ratio masse d'hydroxyde d'amine quaternaire sur masse de microorganismes est compris entre 30 et\n<CLM>\1\t30\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l'étape de macération est réalisée à une température T avec 25°C\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel la phase liquide obtenue à l'issue de l'étape de macération est séparée de la phase solide. 3038619 6\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 10, comprenant une étape de précipitation des acides gras contenus dans la phase liquide. 5\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 11, dans lequel la précipitation est obtenue par acidification de la phase liquide.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 12, dans lequel l'acidification est réalisée avec de l'acide acétique ou de l'acide citrique.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 11, dans lequel la précipitation est obtenue par ajout à la phase liquide un excès de sel de sodium, de potassium ou de calcium. 10
Brevet FR3038622A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Procédé de traitement thermique d'une préforme (3) de pièce en poudre comprenant un alliage à base de titane, le procédé comprenant le traitement thermique de la préforme dans un four (1) à une température prédéfinie, la préforme étant sur un support (6) pendant le traitement thermique, caractérisé en ce que le support (6) comprend un alliage à base de titane dont la teneur massique en titane est supérieure ou égale à 45%, ou un alliage à base de zirconium dont la teneur massique en zirconium est supérieure ou égale à 95%, le matériau formant le support ayant une température de fusion supérieure à la température prédéfinie du traitement thermique, et en ce qu'une barrière anti-diffusion (7) est disposée entre la préforme (3) et le support (6) afin d'empêcher la soudure de la préforme sur le support.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (6) comprend un alliage à base de titane dont la teneur massique en titane est supérieure ou égale à 90%.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le support (6) comprend un alliage à base de titane dont la teneur massique en titane est supérieure ou égale à 99%.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (6) comprend un alliage à base de titane choisi parmi les suivants : T40, T60, TiAI6V4, TiAI-48-2-2.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le 30 support (6) comprend un alliage à base de zirconium choisi parmi les suivants : Zircaloy-2, Zircaloy-4.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le support présente une épaisseur (e) comprise 35 entre 0,1 mm et 20 mm. 3038622 9\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la barrière anti-diffusion (7) comprend de l'alumine ou de l'oxyde d'yttrium. 5\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le support (6) est décapé.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le traitement thermique de la préforme (3) est un 10 frittage de la préforme, la température prédéfinie du traitement thermique étant la température d'un palier de frittage.
Brevet FR3038624A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Revêtement de protection (2 ; 2' ; 2" ; 2") formant une barrière thermique destiné à recouvrir un substrat métallique et/ou intermétallique (1), le revêtement de protection comprenant une première couche céramique (22), caractérisé en ce qu'il comprend en outre une deuxième couche (23 ;\n<CLM>\1\tprésente sur la première couche comprenant majoritairement en masse un premier minerai de feldspath ayant une température de fusion supérieure ou égale à 1010°C.\n<CLM>\1\tRevêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première couche céramique (22) comprend de la zircone.\n<CLM>\1\tRevêtement selon la revendication 2, caractérisé en ce que la 15 première couche céramique (22) comprend de la zircone stabilisée à l'Yttri ne.\n<CLM>\1\tRevêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la deuxième couche (23 ;\n<CLM>\1\tprésente une 20 épaisseur inférieure ou égale à 100 pm.\n<CLM>\1\tRevêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la deuxième couche (23 ;\n<CLM>\1\tprésente une épaisseur inférieure ou égale à 25 pm. 25\n<CLM>\1\tRevêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la deuxième couche (23 ;\n<CLM>\1\tcomprend majoritairement en masse de l'anorthite. 30\n<CLM>\1\tRevêtement (2') selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une troisième couche (24) comprenant majoritairement en masse un deuxième minerai de feldspath ayant une température de fusion supérieure ou égale à 1010°C, la troisième couche étant située sous la première couche (22). 35 3038624 12\n<CLM>\1\tRevêtement (2") selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une quatrième couche (25) recouvrant la deuxième couche (23 ;\n<CLM>\1\tcomprenant de l'alumine et/ou de l'oxyde de titane. 5\n<CLM>\1\tRevêtement (2") selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la deuxième couche (26) comprend en outre de l'alumine et/ou de l'oxyde de titane. 10\n<CLM>\1\tSubstrat métallique et/ou intermétallique (1), caractérisé en ce qu'il est recouvert d'un revêtement de protection (2 ; 2' ; 2" ; 2"') formant une barrière thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t11. Pièce de turbine à gaz, caractérisée en ce qu'elle comprend un substrat (1) selon la revendication\n<CLM>\1\t12. Procédé de fabrication d'un revêtement de protection (2 ; 2' ; 2" ; 2'") formant une barrière thermique sur un substrat (1) métallique et/ou intermétallique, le procédé comprenant la formation d'une première couche céramique (22) sur le substrat métallique et/ou intermétallique, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la formation sur la première couche céramique d'une deuxième couche (23 ;\n<CLM>\1\tcomprenant majoritairement en masse un minerai de feldspath ayant une température de fusion supérieure ou égale à 1010°C.
Brevet FR3038635A1 (20170113)
REVENDICATIONS1) Escalier (100) du type comprenant une crémaillère (120) centrale supportant une volée de marches (130), caractérisé en ce qu'il comprend une partie basse (200) montée à pivotement, suivant un axe vertical, sur la partie inférieure de ladite crémaillère, dans la position de pose dudit escalier, la partie basse (200) comprenant au moins une marche (210), un axe (220) traversant perpendiculairement ladite marche, dans la partie opposée à son nez ou un logement pour ledit axe et en ce que la partie inférieure de ladite crémaillère comprend un pied (D) qui présente une face inférieure (121) formant un talon destiné à reposer sur le sol, ledit pied (D) étant entaillé d'une rainure (127) s'étendant horizontalement depuis sa partie frontale et dans laquelle peut prendre place la partie arrière de la tranche de ladite marche, un logement (128) creusant verticalement ledit pied et dans lequel est monté l'axe (220) associé à ladite marche.\n<CLM>\1\tEscalier (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie basse (200) comprend au moins deux marches (210, 212), une marche de rang supérieur (210) traversée par ledit axe (220) et une marche de rang inférieur (212), les deux marches étant réunies par l'intermédiaire d'une crémaillère métallique (250), de sorte qu'elles puissent former un ensemble d'un seul tenant.\n<CLM>\1\tEscalier (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la crémaillère métallique (250) est constituée de facettes horizontales (252) sur lesquelles reposent les marches (210 et 212), ces facettes horizontales (252) étant réunies par des facettes verticales (254) constituant des contremarches.\n<CLM>\1\tEscalier (100) selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie de la crémaillère (120) tournée vers le haut comprend une succession de facettes horizontales (122) et sur lesquelles reposent respectivement des marches (130), le logement (128) pour l'axe (220) débouchant au travers de la facette horizontale (122) supportant la première marche (130a) de la volée.\n<CLM>\1\tEscalier (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite marche ou la marche (212) de rang inférieur de la partie basse (200) dispose sous sa face inférieure d'un piètement (230) qui est destiné à reposer sur le sol. 3038635 8\n<CLM>\1\tEscalier (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie arrière de la marche de rang supérieur (210) ou de la marche unique s'étend au-delà de l'axe (220) par une partie arquée.\n<CLM>\1\tEscalier (100) selon la revendication 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que les 5 facettes horizontales (122) de la crémaillère (120) sont réunies respectivement par des facettes verticales (123) et en ce qu'un embrèvement (124) est creusé dans chaque facette verticale (123), dans le prolongement d'une facette horizontale (122) correspondante, la partie arrière de chaque marche (130a,\n<CLM>\1\tétant rentrée dans un embrèvement (124) correspondant pour encastrer ladite marche dans la crémaillère 10 (120).
Brevet FR3038636A1 (20170113)
REVENDICATIONS1) Procédé de fabrication d'un nez de marche lumineux (100) comprenant un profilé (110) monolithique formé d'une plaque d'assise (120) prévue pour être fixée sur la face supérieure (Fs) de ladite marche, d'une protubérance lumineuse (150) qui prolonge ladite plaque d'assise du côté opposé à son bord longitudinal libre (121) en s'étendant longitudinalement, sous le niveau de ladite plaque d'assise, dans la position de pose du nez de marche lumineux (100) pour être appliqué sur la contremarche (Cm) de ladite marche, la protubérance lumineuse (150) incluant un logement pour réceptionner une barrette d'éclairage (200), une facette translucide (152) pouvant être traversée par le flux lumineux susceptible d'être émis par ladite barrette d'éclairage, caractérisé en ce qu'il consiste à soit, coextruder le corps dudit profilé et la facette translucide (152) en formant un tunnel (160) sous ladite facette translucide, ledit tunnel traversant longitudinalement la protubérance lumineuse (150), et dans lequel peut être insérée ladite barrette d'éclairage, soit, extruder le nez de marche (100) dans une matière translucide en formant un tunnel (160) sous ladite facette translucide, ledit tunnel traversant longitudinalement la protubérance lumineuse (150), et dans lequel peut être insérée ladite barrette d'éclairage, ledit tunnel étant formé pendant la fabrication dudit profilé de sorte à définir une continuité de matière à sa périphérie.\n<CLM>\1\tNez de marche lumineux (100) issu du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une rainure longitudinale (162) est formée latéralement dans les deux flancs du tunnel (160), dans sa partie basse et dans laquelle est inséré le circuit imprimé constitutif d'une barrette d'éclairage (200) et sur lequel sont implantés des composants électroluminescents tournés en direction de la facette translucide (152).\n<CLM>\1\tNez de marche lumineux (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une seconde rainure longitudinale (164) est formée latéralement dans les deux flancs du tunnel (160), sous la facette translucide (152) et dans laquelle est inséré un diffuseur de lumière (170).\n<CLM>\1\tNez de marche lumineux (100) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en 30 ce que deux cabochons (190) ferment les deux extrémités débouchantes du tunnel (160). 3038636 10\n<CLM>\1\tNez de marche lumineux (100) selon la revendication 2, 3 ou 4, caractérisé en ce qu'au moins une bande antidérapante (132) est présente sur la face supérieure de la plaque d'assise (120).
Brevet FR3038639A1 (20170113)
REVENDICATIONS1) Dispositif destiné à réaliser des travaux en maçonnerie caractérisé en ce qu'il comporte un bloc châssis (1) comportant une règle vertical (Al) sur laquelle viennent se fixer 2 règles horizontales (B2) aimantées (8) qui assurent la stabilité au sol de la règles (1), les dites 2 règles (B2) forment un angle de 90° au sol; le dispositif comporte en outre deux règles d'angle (C3) aimantées (8) qui se positionnent sur la règle (Al) et sur les deux règles horizontales (B2) pour la mise à niveau en verticalité et la stabilité de la règles (A1), et un cordeau (6) accroché à un plot aimanté (5) positionné sur la règle (Al) qui permet l'alignement et la mise à niveau du mur\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les règles horizontales (B2) comportent une partie aimantées à chacune de leurs extrémités.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les règles d'angle (C3) comportent une partie aimantée à chacune de leurs extrémités.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les 2 règles horizontales (B2) sont munies d'une pointe (7) en leurs 20 extrémités.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le cordeau (6) accroché à un plot aimanté (5) positionne la règles (A1) 23 est réglable en hauteur
Brevet FR3038653A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Assemblage d'une plateforme rapportée (30, 30') d'aube de soufflante sur un disque (22) de soufflante (2) de turbomachine aéronautique (1), l'assemblage comprenant un disque de soufflante ayant au moins une dent (25) et au moins une plateforme (30, 30') montée sur la dent du disque de soufflante, caractérisé en ce que la dent du disque de soufflante comprend une patte (25a) s'étendant dans le prolongement axial de ladite dent à l'amont, et en ce que la plateforme comprend au niveau de son extrémité amont une bague de verrouillage (34, 34') dans laquelle est destinée à être logée la patte de la dent du disque de soufflante.\n<CLM>\1\tAssemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il 15 comprend en outre une virole aval (23) fixée sur le disque de soufflante et bloquant la plateforme à l'aval.\n<CLM>\1\tAssemblage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une virole amont (21) fixée sur 20 le disque de soufflante et bloquant axialement la plateforme à l'amont.\n<CLM>\1\tAssemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la patte (25a) de la dent du disque et la bague de verrouillage (34) ont des sections sensiblement identiques. 25\n<CLM>\1\tAssemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une cale (40) positionnée à l'intérieur de la bague de verrouillage (34') de manière à bloquer la plateforme (30') sur la patte (25a) de la dent du disque de soufflante. 30\n<CLM>\1\tAssemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la dent (25) du disque (22) présente une partie plane s'étendant sur une première longueur (L1), la patte de la dent du disque s'étendant sur une deuxième longueur (L2) représentant entre 4% 35 et 15% de ladite première longueur. 303 8 6 5 3 10\n<CLM>\1\tAssemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plateforme (30, 30') comprend un caisson ayant une paroi de veine (31), une paroi de fond (32) et deux parois latérales (33) s'étendant radialement entre la paroi de fond et la paroi de veine. 5\n<CLM>\1\tSoufflante (2) de turbomachine aéronautique (1) comprenant un assemblage d'une plateforme (30, 30') sur un disque (22) de soufflante selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle le disque de soufflante (22) présente au moins deux dents (25) délimitant entre 10 elles une rainure (24), et au moins une aube (26) munie d'un pied (26a) monté dans la rainure du disque de soufflante.\n<CLM>\1\tProcédé de montage d'un assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, le procédé comprenant : l'approche selon une direction radiale de la plateforme (30, 30') sur la dent (25) du disque (22) de soufflante en positionnant la bague de verrouillage (34, 34') en face de la patte (25a) de la dent du disque de soufflante, et la translation axiale de l'amont vers l'aval de la plateforme en longeant la dent du disque de soufflante.
Brevet FR3038655A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Ensemble pour turbine (22) de turbomachine (10), comprenant un carter (32) et au moins un conduit annulaire (34) entourant le carter, le conduit annulaire étant raccordable à des moyens d'alimentation en air de refroidissement (35) et présentant une paroi annulaire radialement interne (36) pourvue d'orifices (40) agencés en regard d'une surface externe (38) du carter pour refroidir ce carter par impact de jets d'air de refroidissement, caractérisée en ce que le carter présente une pluralité de rainures axiales (42) comprenant des premières rainures (42A) et des secondes rainures (42B) disposées en alternance, et en ce que les orifices se répartissent en une pluralité de rangées annulaires (44A, 44B) dans lesquelles tout couple de rangées annulaires consécutives (44A, 44B) est tel que les orifices (40A) de l'une (44A) des rangées annulaires du couple sont centrés par rapport aux premières rainures (42A) tandis que les orifices (40B) de l'autre rangée annulaire (44B) du couple sont centrés par rapport aux secondes rainures (42B).\n<CLM>\1\tEnsemble selon la revendication 1, dans lequel toutes les rainures axiales (42, 42A, 42B) présentent la même forme.\n<CLM>\1\tEnsemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque première rainure (42A) est contigüe aux deux secondes rainures (42B) qui lui sont consécutives.\n<CLM>\1\tEnsemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la distance (D) entre le fond (46) de chacune des rainures axiales et la paroi annulaire radialement interne (36) du conduit annulaire (34) est comprise entre trois fois et cinq fois la profondeur (P) de chacune des rainures axiales (42). 3038655 9\n<CLM>\1\tEnsemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la profondeur (P) de chacune des rainures axiales est sensiblement égale au diamètre (0) des orifices. 5\n<CLM>\1\tTurbine (22) pour turbomachine (10), comprenant un rotor (30), ainsi qu'un ensemble (32,\n<CLM>\1\tselon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dont le carter (32) entoure le rotor (30) de la turbine.\n<CLM>\1\tTurbomachine (10) pour aéronef, comprenant au moins une 10 turbine (22) selon la revendication 6, ainsi que des moyens d'alimentation en air de refroidissement (35) raccordés audit conduit annulaire (34). 15
Brevet FR3038668A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Clip de fixation d'une pièce de réparation d'une paroi pour réparer cette paroi, ce clip comprenant une plaque (11) et au moins un élément (12) de maintien tel qu'un crochet, ledit au moins un élément (12) de maintien étant solidaire de ladite plaque (11) à une de ses extrémités, son autre extrémité libre étant placée à distance de ladite plaque (11) pour définir avec celle-ci un logement susceptible de recevoir une partie d'une pièce de réparation, caractérisé en ce que ledit au moins un élément (12) de maintien comporte une zone fragilisée pour assurer sa rupture lorsqu'une force de rupture est appliquée sur son extrémité libre, ladite zone fragilisée étant formée par : - un ensemble de trous d'amorce de rupture espacés les uns des autres pour définir une ligne (14) de séparation, ou - des découpes latérales pour amorcer la rupture dudit élément (12) de maintien lorsqu'une force de rupture est appliquée sur son extrémité libre, ou - une zone d'assemblage de deux portions pour former ledit élément (12) de maintien, et des combinaisons de ces éléments.\n<CLM>\1\tClip selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément (12) de maintien comportant une partie coudée, ledit logement défini par ladite plaque (11) et ledit élément (12) de maintien a une forme de U ou sensiblement en U.\n<CLM>\1\tClip selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite zone fragile est placée au niveau de la partie coudée dudit élément (12) de maintien.\n<CLM>\1\tClip l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite zone d'assemblage est une zone de solidarisation discontinue de portions en recouvrement pour former ledit élément (12) de maintien.\n<CLM>\1\tClip selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite solidarisation discontinue comporte des points de soudure espacés les uns des autres.\n<CLM>\1\tClip selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le bout (13) de l'extrémité libre dudit élément (12) de maintien est arrondi pour ne pas pénétrer la paroi lors de son engagement sur celle-ci.\n<CLM>\1\tClip selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit clip est d'un seul tenant.\n<CLM>\1\tClip selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est métallique ou en matière plastique.\n<CLM>\1\tKit de réparation d'une paroi comprenant un ou plusieurs clips de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 et une pièce de réparation. 3038668 9\n<CLM>\1\tKit selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte en outre de l'enduit et des éléments de fixation tels que des vis.
Brevet FR3038669A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Pièce de fixation (1) d'au moins deux lames longitudinales (2) sur un support (3), caractérisée en ce qu'elle comprend : - une première patte (4) de fixation au support (3) définissant un plan d'appui (P) sur ledit support (3), et ; - une deuxième patte (5) s'étendant orthogonalement de la première patte (4) et comprenant, d'une part, un bord adjacent à la première patte (4), prolongé par une portion (7) décrochée par rapport à la face d'appui (4a) de la première patte (4), de manière à former un espace (8) entre le plan d'appui (P) de la première patte (4) et ladite portion prolongée (7) pour la réception d'un bord longitudinal (2a) d'une première lame (2) et, d'autre part, une encoche (9) pour la réception d'un bord longitudinal (2b) d'une deuxième lame (2).\n<CLM>\1\tPièce de fixation (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'encoche (9) est ménagée à partir d'un bord libre (5a) de la deuxième patte (5), opposé à la première patte (4), et est inclinée en direction de la portion prolongée (7).\n<CLM>\1\tPièce de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que la première patte (4) comprend un orifice (6).\n<CLM>\1\tPièce de fixation (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'orifice (6) est oblong et s'étend parallèlement au plan formé par la deuxième patte (5).\n<CLM>\1\tPièce de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend une portion (10) s'étendant orthogonalement de la face d'appui (4a) de la première patte (4), à l'opposé de la deuxième patte (5).\n<CLM>\1\tPièce de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'une portion de tôle découpée et pliée en deux selon un angle droit.
Brevet FR3038674A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Disque de frein (1) pour véhicule, notamment routier, comprenant une partie centrale (C1) portant des moyens de fixation à un moyeu de roue, notamment en forme de cloche dont la paroi de fond présente un groupe d'orifices (19) prévus pour être traversé par des vis ou goujons en vue de serrer ladite paroi contre le moyeu ; ledit disque comprenant une partie annulaire (F1) entourant la partie 10 centrale et portant sur chacune de ses deux faces opposées une piste de frottement (F11, F12), lesquelles sont prévues pour être enserrée entre au moins deux garnitures montées sur un étrier fixe par rapport au véhicule ; dans lequel la partie annulaire (F1) portant les pistes de frottement présente une surépaisseur (Es) par rapport à l'épaisseur (Ec) de la partie 15 centrale (C1), caractérisé en ce que la partie annulaire (F1) présente, dans une partie de raccordement (PR) entre ladite partie annulaire et ladite partie centrale, en coupe sagittale passant par l'axe du disque (A1), un profil (PR1) qui présente au moins un retrait ou une rainure (R) s'étendant en 20 direction de la périphérie du disque sur une profondeur déterminée (Ri) sur au moins 80% de la périphérie de cette partie de raccordement (c'est-à-dire sur au moins 288° autour de l'axe du disque).\n<CLM>\1\tDisque selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la 25 rainure (R) présente un profil en forme de "V".\n<CLM>\1\tDisque selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la rainure (R) présente des parois inclinées formant entre elles un angle compris entre 25° et60°, et notamment entre 30° et 50°. (et par exemple 30 42°)\n<CLM>\1\tDisque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rainure présente un profil en forme de "U ou de C". 3038674 - 9 -\n<CLM>\1\tDisque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur (Ri) de la rainure (R) représente plus de 25% de l'épaisseur (Ef) de la partie annulaire (F1), et notamment plus de 35% de ladite épaisseur (Ef) (et par exemple entre 40% et 50%). 5\n<CLM>\1\tDisque selon l'une quelconque des revendications dans lequel la partie annulaire (F1) est traversée dans son épaisseur par une pluralité de conduits de ventilation ou vannes (V1) qui débouchent sur la surface périphérique du disque et sur la partie de raccordement (PR), et notamment à l'intérieur de la rainure (R).\n<CLM>\1\tFrein à disque comprenant un disque selon l'une quelconque des revendications précédentes.\n<CLM>\1\tVéhicule ou sous-ensemble de véhicule comprenant un disque selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 ou un frein selon la revendication\n<CLM>\1\t9. Procédé de fabrication d'un disque ou d'assemblage d'un frein à disque ou d'un véhicule comprenant un frein à disque, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de réalisation d'une rainure dans un disque selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
Brevet FR3038675A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Frein à disque comportant un étrier (10) dans lequel un alésage (16) est réalisé et comportant au moins un piston (12) coaxial à l'axe principal A de l'alésage (16), qui est monté coulissant dans l'alésage (16), caractérisé en ce que la section de l'alésage (16) forme une figure pour laquelle la distance entre les différents points de la figure et l'axe principal A de l'alésage (16) est variable.\n<CLM>\1\tFrein à disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de l'alésage (16) est en forme d'un premier polygone et la section du piston (12) est en forme d'un deuxième polygone similaire au premier polygone et de dimensions inférieures au premier polygone.\n<CLM>\1\tFrein à disque selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les sections de l'alésage (16) et du piston (12) sont en forme d'hexagones.\n<CLM>\1\tFrein à disque selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les sections de l'alésage (16) et du piston (12) sont en forme de carrés. 20\n<CLM>\1\tFrein à disque selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'alésage (16) comporte une pluralité de parois (22) parallèles son axe principal A, le piston (12) comporte une pluralité de faces (24) adjacentes parallèles à l'axe principal A de l'alésage (16), dont chaque face (24) du piston (12) est parallèle et est 25 située radialement à distance d'une paroi (22) de l'alésage (16) qui lui est associée.\n<CLM>\1\tFrein à disque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le piston (12) comporte des nervures (26) 3038675 9 longitudinales parallèles à l'axe principal A, dont chaque nervure (26) est située au niveau d'une arête du piston (12) délimitée par deux faces (24) adjacentes du piston (12).\n<CLM>\1\tFrein à disque selon la revendication précédente, caractérisé en ce 5 que chaque nervure (26) est reçue dans un coin délimité par deux faces (24) adjacentes de l'alésage (16).\n<CLM>\1\tFrein à disque selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que chaque nervure (26) est de section circulaire et en ce que chaque coin délimité par deux 10 faces (24) adjacentes de l'alésage (16) forme un congé (28) dont le rayon de courbure est identique au rayon de la nervure (26) associée audit coin.\n<CLM>\1\tFrein à disque selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que chaque nervure (26) est creuse et délimite un canal (30) parallèle à 15 l'axe principal A.\n<CLM>\1\tFrein à disque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le piston (12) et/ou l'alésage (16) est réalisé par impression laser en trois dimensions à partir de poudre métallique ou par brochage.20
Brevet FR3038680A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Module (1) d'absorption de chocs destiné à être agencé sur les longerons (2) d'un véhicule automobile, le module (1) comportant au moins un absorbeur de choc (3), une traverse (5) s'étendant selon une direction transversale du véhicule, et deux platines (4) adaptées à être rapportées directement sur la face avant ou arrière des longerons (2), caractérisé en ce que : - l'absorbeur de choc (3) s'étend selon une direction transversale du véhicule, et vient en appui direct sur la traverse (5) ; - chaque extrémité latérale de l'absorbeur de choc (3) est en appui direct sur une première zone (6) de l'une des platines (4) ; et - chaque extrémité latérale de la traverse (5) est en appui direct sur une seconde zone (7) de l'une des platines (4) et/ou en appui direct sur une zone (7') des longerons (2).\n<CLM>\1\tModule (1) selon la revendication 1, dans lequel la traverse (5) est adaptée à être positionnée entre les longerons (2).\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'absorbeur de choc (3) vient en appui direct sur toute la traverse (5).\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite seconde zone (7) n'est pas positionnée dans le prolongement des longerons (2), lorsque le module est monté sur les longerons (2).\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'absorbeur de choc (3) s'étend transversalement au-delà des platines (4).\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'absorbeur de choc (3) est un absorbeur RCAR réalisant la fonction de choc assurance.\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, comportant un absorbeur de choc piéton en appui sur l'absorbeur de choc (3).\n<CLM>\1\tModule (1) selon la revendication 7, dans lequel l'absorbeur de choc piéton est intégré directement par moulage à l'absorbeur de choc (3).\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la traverse (5) a une épaisseur plus faible au niveau de ses extrémités.\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la traverse (5) est réalisée en matière plastique par un procédé de pultrusion, et l'absorbeur de choc (3) est réalisé en matière plastique par un procédé d'injection.\n<CLM>\1\tModule (1) selon la revendication 10, dans lequel la traverse (5) a un profilé de forme convexe à section ouverte.\n<CLM>\1\tModule (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'absorbeur de 3038680 -11- choc (3) et la traverse (5) forment un cadre absorbeur mono pièce en matière plastique.
Brevet FR3038684A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Procédé de contrôle de position d'un actionneur de boîte de vitesses responsable de l'engagement d'un 5 rapport à l'issue d'une phase préliminaire de synchronisation de deux arbres de la boîte par une machine de traction pilotée en couple pour ramener l'écart de régimes des deux arbres à l'intérieur d'une plage autorisant leur accouplement mécanique, caractérisé en ce 10 qu'on s'assure de la convergence du régime mesuré sur l'un des deux arbres avec un régime observé en fonction de la valeur de l'inertie valeur attendue en d'une estimation du 15\n<CLM>\1\tProcédé observée sur cet arbre par rapport à fonction de l'actionneur de boîte, couple de la machine. de contrôle de position selon la la et revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue les opérations suivantes : - calcul d'une estimation du couple réellement fourni par la machine, 20 - mise à jour d'une valeur de régime observée en utilisant la dernière valeur d'inertie observée, et - mise à jour de la valeur de l'inertie observée en fonction de l'écart entre le régime mesuré et le régime observé. 25\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle de position selon la revendication 2, caractérisé en ce que la mise à jour de l'inertie est effectuée à condition que le couple de consigne de la machine électrique soit suffisamment important pour conduire à une variation de régime 30 significative.\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle selon la revendication 3, caractérisé en ce que la mise à jour de l'inertie est opérée dans un régulateur d'inertie en additionnant un gain proportionnel et un gain intégral sur le produit de l'écart 35 de régime par le couple estimé.\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le seuil de régime est de l'ordre 3038684 - 10 - de 5Nm pour une machine pouvant fournir jusqu'à 220Nm.\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle de position selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce l'estimation du couple réellement fourni par la machine est calculée en 5 filtrant la valeur de son couple de consigne.\n<CLM>\1\tProcédé de contrôle de position selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le régime observé est obtenu par intégration du couple réel estimé, divisé par la dernière valeur d'inertie observée. 10
Brevet FR3038685A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Dispositif de commande de frein de parking comportant un guide mobile (1) entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage du frein de parking, une roue dentée (2) solidaire en rotation d'un arbre de transmission, et un levier de blocage (3) basculant entre une position de déverrouillage à l'écart de la roue dentée et une position de verrouillage entre les dents (2a) de celle-ci sous l'action combinée du guide(1), d'un ressort d'engagement (7) et d'un ressort de dégagement (9), caractérisé en ce que le guide (1) porte une butée (11) limitant le basculement du levier (3) en direction de la roue dentée (2) lorsque le guide est en position de déverrouillage pour éviter le contact du levier avec la roue de parking.\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée (11) entre en contact avec un doigt d'interdiction (14) fixé sur le levier (3) de manière à interdire son basculement en direction de la roue dentée (2), lorsque le guide est en position de déverrouillage.\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon la revendication 25 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la butée (11) est supportée par un bras (13) se déplaçant avec le guide (1).\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon la revendication 3, caractérisé en ce que la butée (11) est articulée 30 sur le bras (13) et pivote autour d'un axe fixe (4), de manière à s'écarter du doigt d'interdiction (13) lorsque le guide (1) se déplace de sa position de déverrouillage vers sa position de verrouillage. 35
Brevet FR3038686A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Dispositif d'accompagnement (1) de passage des vitesses dans une boîte de vitesses mécanique d'un véhicule, ledit dispositif (1) étant monté entre une commande de vitesses et une commande interne de la boîte de vitesses et comprend un bras de levier (2) entrainé en rotation autour d'un axe (3) par ladite commande de vitesses pour assurer concomitamment l'entrainement en rotation d'une masse d'inertie (6) autour d'un axe (9), caractérisé en ce qu'il comprend un organe de détection (10, 13, 15, 16,\n<CLM>\1\tmonté sur une pièce (2, 3, 6,\n<CLM>\1\tentrainée en rotation du dispositif d'accompagnement (1) de passage des vitesses, de sorte à être déplaçable à l'encontre de moyens (11, 14,\n<CLM>\1\taptes à détecter lesdits déplacements et à envoyer des signaux électriques dans une unité de traitement pour détecter et indiquer au moins une position neutre de la commande de vitesses.\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de détection (13) est monté sur l'axe de rotation (9) de la masse d'inertie (6).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de détection (10, 15, 16,\n<CLM>\1\test monté sur le bras de levier (2).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de détection (13) est monté sur l'axe de rotation (3) du bras de levier (2).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de détection (10, 13, 15, 16,\n<CLM>\1\test monté sur la masse d'inertie (6). 3038686 13\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de détection est un aimant (13) et les moyens aptes à détecter les déplacements sont un capteur à effet Hall (11). 5\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de détection est un organe mécanique (18) agencé pour pousser et déplacer une sonde mécanique (19) en fonction de la rotation de la pièce (2, 3, 6,\n<CLM>\1\tsur laquelle ledit organe mécanique est monté, à l'encontre de moyens aptes à détecter les déplacements sous la 10 forme d'un capteur à effet Hall, d'un capteur optique, ou de commutateurs.\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de détection est une pièce mécanique (15) sous la forme d'un mur et les moyens aptes à détecter les déplacements sont 15 un capteur optique (14).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de détection est au moins une piste électrique (16) agencée pour fermer un interrupteur électrique (17) lors de la rotation 20 de la pièce (2, 3, 6,\n<CLM>\1\tsur laquelle la piste électrique (16) est agencée.
Brevet FR3038699A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Chambre de combustion d'une turbomachine, comprenant : - un carter annulaire externe (10a) ; - un tube à flamme (20) connecté au carter externe (10a), ledit tube à flamme (20) comprenant une paroi annulaire interne (20b) et une paroi annulaire externe (20a) définissant d'une part une première portion (201) radiale en entrée du tube à flamme et d'autre part une seconde portion (202) axiale en sortie du tube à flamme, le tube à flamme comprenant en outre un fond de chambre (30) situé en entrée du tube à flamme (20) ; - un système d'injection (40') de combustible configuré pour injecter du combustible dans le tube à flamme via l'entrée du tube à flamme, le système d'injection comprenant un axe injecteur (AA'), et un collecteur d'air (40'd) configuré pour amener de l'air vers des vrilles (40'e) du système d'injection (40'), le collecteur d'air comprenant une partie circulaire (41) autour de l'axe injecteur, la partie circulaire à partir de laquelle s'étend une embouchure (42) formant une entrée d'air du collecteur, l'embouchure (42) étant configurée pour mettre en rotation l'écoulement d'air entrant pour qu'il alimente les vrilles.\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon la revendication 1, dans laquelle l'embouchure (42) comprend une partie droite (43) qui s'étend tangentiellement à la partie circulaire (41) et une partie divergente (44) s'étendant à partir de la partie circulaire (41).\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications 1 à 2, dans laquelle la partie circulaire (41) présente un rayon constant autour de l'axe injecteur (AA').\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications 1 à 2, dans laquelle la partie circulaire (41) présente un rayon croissant autour de l'axe injecteur (AA').\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle l'embouchure (42) présente une forme générale : circulaire, rectangulaire, profilée.\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle le tube à flamme est connecté au carter externe (10a) par l'intermédiaire dudit système d'injection (40) en liaison avec le fond de chambre (30). 3038699 10\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le système d'injection présente une direction principale coaxiale à un axe longitudinal Y selon lequel la première portion (201) s'étend.\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la première portion (201) du tube à flamme (20) s'étend vers la seconde portion (202) en formant un coude entre l'entrée et la sortie du tube à flamme (20). 10\n<CLM>\1\tTurbomachine comprenant une chambre de combustion selon l'une des revendications précédentes.
Brevet FR3038704A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Réacteur-échangeur ou échangeur comprenant au moins 3 étages avec sur chaque étage au moins une zone de canaux millimétriques favorisant les échanges de chaleur et au moins une zone de distribution en amont et/ou en aval de la zone de canaux millimétriques, caractérisée en ce que : - ledit réacteur-échangeur ou échangeur est une pièce ne présentant pas d'interfaces d'assemblages entre les différents étages, et - les canaux de la zone de canaux millimétriques sont séparés par des parois d'une épaisseur inférieure à 3 mm.\n<CLM>\1\tRéacteur-échangeur ou échangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les canaux de la zone de canaux millimétriques sont séparés par des parois d'une épaisseur inférieure à 2 mm, de préférence inférieur à 1,5 mm.\n<CLM>\1\tRéacteur-échangeur ou échangeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les sections des canaux millimétriques sont de forme circulaire.\n<CLM>\1\tRéacteur-échangeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit réacteur-échangeur est un réacteur-échangeur catalytique et comprend : - Au moins un premier étage comprenant au moins une zone de distribution et au moins une zone de canaux millimétriques pour faire circuler un flux gazeux à une température au moins supérieure à 700°C afin qu'il apporte une partie de la chaleur nécessaire à la réaction catalytique ; - Au moins un deuxième étage comprenant au moins une zone de distribution et au moins une zone de canaux millimétriques pour faire circuler un flux gazeux réactifs dans le sens de la longueur des canaux millimétriques recouverts de catalyseur pour faire réagir le flux gazeux ; - Au moins un troisième étage comprenant au moins une zone de distribution et au moins une zone de canaux millimétriques pour faire circuler le flux gazeux produit sur la deuxième plaque afin qu'il apporte une partie de la chaleur nécessaire à la réaction catalytique; 3038704 14 avec sur le deuxième et le troisième étages, un système afin que le flux gazeux produit puisse circuler du deuxième au troisième étage.\n<CLM>\1\tUtilisation d'une méthode de fabrication additive pour la fabrication d'un réacteur-échangeur 5 ou d'un échangeur tel que défini dans l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t6. Utilisation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la méthode de fabrication additive met en oeuvre comme matière de base au moins une poudre métallique de taille micrométrique. 10\n<CLM>\1\tUtilisation selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que la méthode de fabrication additive est utilisée pour la fabrication des connecteurs du réacteur-échangeur ou échangeur.\n<CLM>\1\tUtilisation selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la méthode de 15 fabrication additive met en oeuvre comme source d'énergie au moins un laser.\n<CLM>\1\tProcédé de production de gaz de synthèse mettant en oeuvre un réacteur-échangeur selon l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t20\n<CLM>\1\tProcédé d' oxycombustion mettant en oeuvre un échangeur selon l'une des revendications 1 à 4 pour préchauffer de l'oxygène.