Brevet FR3045654A1 (20170623)
REVENDICATIONS1. Procédé de production d'hydrocarbures de synthèse à partir d'une charge d'hydrocarbures d'origine fossile et/ou de biomasse, ledit procédé comprenant au moins les étapes suivantes : a) on effectue une étape de gazéification de la charge de manière à obtenir un gaz de synthèse, b) on réalise une étape de conversion du monoxyde de carbone à la vapeur sur une partie du gaz de synthèse issue de l'étape a) de manière à obtenir de l'hydrogène et du 002, c) on recombine au moins une fraction de chacun des effluents issus des étapes a) et b), d) on élimine les gaz acides du gaz de synthèse issu de l'étape c) par un ou plusieurs solvants chimiques ou physiques, seuls ou en mélange, e) on purifie le gaz de synthèse issu de l'étape d) sur au moins un lit de garde permettant d'adsorber les traces d'impuretés restantes telles que H2S, COS, HCN et NH3, f) on effectue une réaction catalytique de synthèse Fischer-Tropsch avec le gaz de synthèse issu de l'étape e) de manière à produire des hydrocarbures liquides et au moins un effluent gazeux, g) on effectue une étape d'hydrotraitement des hydrocarbures liquides issus de l'étape f), h) on effectue une étape d'hydroisomérisation/d'hydrocraquage de l'effluent issu de l'étape g), i) on effectue une étape de séparation de l'effluent de l'étape h) de manière à obtenir au moins une fraction gazeuse, au moins une fraction naphta, au moins une fraction distillat moyen et au moins une fraction résiduelle, j) on effectue une étape de reformage et/ou d'aromatisation de la fraction naphta issue de l'étape i) de manière à obtenir une fraction naphta ayant un indice d'octane améliorée et de l'hydrogène, et on recycle au moins une partie de l'hydrogène dans au moins une des étapes c) à e). 3045654 27\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, dans lequel le gaz de synthèse introduit dans l'étape f) de synthèse Fischer-Tropsch a un rapport H2/CO compris entre 1 et\n<CLM>\1\t3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape a) de gazéification est effectuée en présence d'un flux composé d'au moins 90 % 5 d'oxygène à une température comprise entre 800 et 1800°C et à une pression absolue comprise entre 2 et 12 MPa.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape b) de réaction de conversion du monoxyde de carbone à la vapeur est réalisée à une pression absolue comprise entre 2 et 12 MPa, à une vitesse volumique horaire 10 comprise entre 1000 et 10000 h-1 et à une température comprise entre 150 et 550°C en présence d'un catalyseur supporté comprenant au moins un élément du groupe VIII et/ou au moins un élément du groupe VIB.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fraction du gaz de synthèse passant dans l'étape b) de conversion du monoxyde de 15 carbone à la vapeur est comprise entre 20 et 80% volume de l'effluent total de gaz de synthèse issu de l'étape a).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le gaz de synthèse issu de l'étape c) est soumis à une étape d'élimination des métaux lourds sur au moins un lit de garde adapté. 20\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel à l'étape d) d'élimination des gaz acides, le solvant chimique est choisi parmi une amine primaire, secondaire ou tertiaire dérivée d'alcanolamine, et le solvant physique est à base de mélanges de dialkyléther de polyéthylène glycol (PEG) ou le méthanol.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape 25 e) de purification finale est réalisée sur au moins un lit de garde à base d'oxyde de zinc ZnO, de Cu/ZnO ou de charbon actif.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape f) de synthèse Fischer-Tropsch est opérée à une pression totale comprise entre 0,1 et 15 MPa, à une température comprise entre 150 et 350°C, et à une vitesse 30 volumique horaire comprise entre 100 et 20000 volumes de gaz de synthèse par 3045654 28 volume de catalyseur et par heure, en présence d'un catalyseur supporté comprenant du cobalt ou du fer.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une partie de l'effluent gazeux issu de l'étape f) de synthèse Fischer-Tropsch 5 est recyclée dans l'étape a) de gazéification.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape g) d'hydrotraitement est opérée à une température comprise entre 100 et 350°C, à une pression totale comprise entre 0,5 de 15 MPa, à un débit d'hydrogène tel que le rapport volumique hydrogène/hydrocarbures soit compris entre 100 à 3000 10 NI/1/h, et à une vitesse volumique horaire comprise entre 0,1 et 10h-1 en présence d'un catalyseur supporté comportant au moins un métal du groupe VIII et/ou du groupe VIB.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape h) d'hydroisomérisation/hydrocraquage est opérée à une température 15 comprise entre 200 et 400°C, à une pression totale comprise entre 0,2 de 15 MPa, à un débit d'hydrogène tel que le rapport volumique hydrogène/hydrocarbures soit compris entre 100 à 2000 NI/1/h, et à une vitesse volumique horaire comprise entre 0,1 et 10h-1 en présence d'un catalyseur supporté comportant un support acide amorphe et une fonction métallique hydro-deshydrogénante assurée par au moins un 20 métal noble.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape j) de reformage/aromatisation est opérée à une température comprise entre 400°C et 600°C, à une pression totale comprise ente 0,1 MPa et 4 MPa, avec un rapport molaire hydrogène/hydrocarbures de la charge compris entre 0,1 et 10, en 25 présence d'un catalyseur supporté comportant une phase métallique active au platine.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'hydrogène issu de l'étape j) de reformage/aromatisation est recyclé dans les étapes g) d'hydrotraitement et/ou h) d'hydroisomérisation/hydrocraquage. 30