Brevet FR3042790A1 (20170428)
REVENDICATIONS1. Procédé de production d'un composant en verre cru céramisable pour fabriquer un objet en vitrocéramique, comprenant les étapes suivantes : - préparation d'un bain de verre à partir de verre céramisable, - préparation d'un corps en verre cru céramisable, en tant qu'ébauche (1) pour le réétirage, dans lequel la céramisation n'a pas encore eu lieu à un degré significatif, où le verre cru comprend les constituants suivants, en % de cations : Si4+ 45 à 65 Cristaux agonistes : Li+ 25 à 40 K+ 0 à 8 Na+ 0 à 8 Cristaux antagonistes B3+ 0 à 5 Al3+ 0 à 10 Zn2+ 0 à 4 Agents nucléants Ce3+/Ce4+ > 0 à 0,3 Ag+ > 0 à 0,5 - mise en place de l'ébauche (1) dans une installation de réétirage, - chauffage d'au moins une partie de l'ébauche (1), - réétirage de l'ébauche pour obtenir un composant en verre cru céramisable, selon lequel le composant en verre cru céramisable présente une proportion cristalline inférieure à 20 % en vol., de préférence inférieure à 10 % en vol. et de façon particulièrement avantageuse inférieure à 5 % en vol.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le verre cru est un verre photosensible. 3042790 43\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on utilise un verre photosensible comprenant des anions qui sont de préférence sélectionnés dans le groupe constitué de 02-, F-, Br-, CL et 5042- 5\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que l'on utilise un verre photosensible présentant une fraction molaire de 02- des anions d'au moins 50 %, en particulier, ledit verre photosensible étant exempt d'autres anions.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en 10 ce que l'on utilise un verre cru présentant une teneur en halogénures n'excédant pas 5 % d'anions.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ébauche présente une forme de plaque ou de feuille, avec une épaisseur D, une largeur B et une longueur L, et en ce 15 que le composant en verre cru réétiré présente une forme de plaque, de feuille ou de bande, avec une épaisseur d, une largeur b et une longueur 1, le rapport largeur-épaisseur se modifiant du fait du réétirage.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce que lors du réétirage de l'ébauche, il se crée une zone de déformation qui présente une hauteur H d'au maximum 50*D, de préférence de 10*D, et de façon particulièrement avantageuse de 6*D, la zone de déformation étant la partie de l'ébauche dans laquelle l'ébauche présente une épaisseur comprise entre 0,95*D et 1,05*d. 25\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ébauche est avancée à une vitesse vi constante, et le composant en verre cru est étiré à une vitesse v2 constante, le temps de séjour de l'ébauche dans une zone de formage étant inférieur à 10 minutes, de préférence inférieur à 5 minutes, notamment inférieur 30 à 1 minute et de façon particulièrement avantageuse inférieur à 30 secondes.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le laps de temps lors du réétirage de l'ébauche, pendant lequel un volume de verre prédéterminé de l'ébauche présente une température 3042790 44 supérieure à la température critique pour la cristallisation, est inférieur à au maximum 5 secondes, de préférence inférieur à 4 secondes et de manière particulièrement avantageuse inférieur à 3 secondes. 5\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ébauche est d'abord chauffée à une température inférieure à la température de cristallisation et inférieure à la valeur EW (point de ramollissement) du verre cru et présente essentiellement dans la zone de déformation une température 10 supérieure à la valeur EW (viscosité du verre = 107'6 dPas).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le composant en verre cru céramisable se caractérise par - une épaisseur d inférieure à 2 000 ùm, inférieure à 1 000 ùm, 15 inférieure à 500 ùm, inférieure à 100 ùm, de préférence inférieure à 50 jam et de façon particulièrement avantageuse inférieure à 40 ùm, inférieure à 30 ùm, inférieure à 20 ùm, inférieure à 10 ùm, et/ou par - un rapport épaisseur-largeur d/b d'au maximum 1:200, de préférence d'au maximum 1:20 000 et de façon particulièrement 20 avantageuse d'au maximum 1:200 000, et/ou par - au moins une surface présentant au moins dans certaines parties une qualité de surface polie au feu avec Ra\n<CLM>\1\tComposant en verre cru céramisable présentant une épaisseur inférieure à 2 000 ùm, produit selon un procédé de réétirage 25 conforme à l'une des revendications précédentes, où au moins une surface du composant en verre cru céramisable présente au moins dans certaines parties une qualité de surface polie au feu.\n<CLM>\1\tComposant en verre cru céramisable selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'épaisseur est inférieure à 1 000 ùm, 30 inférieure à 500 ùm, inférieure à 100 ùm, de préférence inférieure à 50 ùm, notamment inférieure à 40 ùm, inférieure à 30 ùm, inférieure à 20 ùm, inférieure à 10 ùm.\n<CLM>\1\tComposant en verre cru céramisable selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisé en ce que le composant en 3042790 45 verre cru céramisable présente une proportion cristalline inférieure à 20 % en vol., de préférence inférieure à 10 % en vol. et de façon particulièrement avantageuse inférieure à 5 % en vol.\n<CLM>\1\tComposant en verre cru céramisable selon l'une des trois 5 revendications précédentes, caractérisé en ce que le composant en verre cru céramisable est réalisé sous forme de plaque avec deux faces et un bord périphérique, et en ce qu'au moins une face du composant en verre cru céramisable présente au moins dans certaines parties une qualité de surface polie au feu avec Ra\n<CLM>\1\tComposant en verre cru céramisable selon l'une des revendications précédentes 12 à 15, caractérisé en ce que le composant en verre cru céramisable présente un rapport épaisseur-largeur d/b d'au maximum 1:200, de préférence d'au maximum 1:20 000 et de façon particulièrement avantageuse d'au maximum 1:200\n<CLM>\1\t15\n<CLM>\1\tObjet en vitrocéramique fabriqué à partir d'un composant en verre cru céramisable selon l'une des revendications précédentes 12 à 16, le composant en verre cru étant soumis, avec ou sans traitement intermédiaire, à un processus de céramisation, selon lequel le composant en verre cru, après refroidissement jusqu'à une température 20 inférieure à 300 °C, de préférence jusqu'à la température ambiante, est réchauffé et céramisé.\n<CLM>\1\tObjet en vitrocéramique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'objet en vitrocéramique présente une proportion cristalline d'au moins 20 % en vol., de préférence d'au moins 50 % en 25 vol. et de façon particulièrement avantageuse d'au moins 90 % en vol.\n<CLM>\1\tUtilisation d'un objet en vitrocéramique selon l'une des deux revendications précédentes, en tant que composant diélectrique dans des condensateurs, en tant qu'antenne, en tant que bloc intercalaire dans des composants électroniques, en tant que séparateur 30 dans des batteries, en tant que substrat pour des batteries à couche mince, en tant que substrat souple pour des écrans, en tant que masque ou filtre pour des applications d'écran, en tant que substrat pour des processus de séparation à haute température, par exemple la culture de 3042790 46 cristaux, en tant que recouvrement ou protection pour des composants optiques ou électroniques ou en tant que substrat électronique.