Brevet FR3051707A1 (20171201)
REVENDICATIONS1 Nappe (58) s'étendant selon une direction principale (P') comprenant : une matrice polymérique (23), des monofilaments métalliques (46) noyés dans la matrice polymérique (23), les monofilaments métalliques (46) étant sensiblement parallèles les uns par rapport aux autres et à la direction principale (P') de la nappe (58), chaque monofilament métallique (46) présentant un axe principal (G) et une déformation élastique en torsion autour de son axe principal (G), la nappe (58) comprenant des premier et deuxième groupes de monofilaments métalliques (46), chaque monofilament métallique (46') du premier groupe présentant une déformation élastique en torsion dans un premier sens autour de son axe principal (G), chaque monofilament métallique (46") du deuxième groupe présentant une déformation élastique en torsion dans un deuxième sens autour de son axe principal (G), le premier sens étant opposé au deuxième sens, et étant entendu que la déformation élastique en torsion est positive dans le premier sens et négative dans le deuxième sens, les monofilaments métalliques (46) étant tels que : o la valeur absolue de la déformation élastique en torsion C de chaque monofilament métallique (46) est telle que ICI 6 tours par dix mètres de monofilament métallique (46), et o la moyenne S des déformations élastiques en torsion des monofilaments métalliques (46) de la nappe (58) est telle que -0,25 tours par dix mètres de monofilaments métalliques S +0,25 tours par dix mètres de monofilaments métalliques, les monofilaments métalliques (46) étant agencés les uns à côté des autres de façon à alterner un ou plusieurs monofilaments métalliques (46') du premier groupe avec un ou plusieurs monofilaments métalliques (46") du deuxième groupe.\n<CLM>\1\tNappe (16,\n<CLM>\1\ts'étendant selon une direction principale (P) comprenant : une matrice polymérique (23), des monofilaments métalliques (46) noyés dans la matrice polymérique (23), les monofilaments métalliques (46) étant sensiblement parallèles les uns par rapport aux autres et faisant un angle (A) compris entre 10° et 40° avec la direction principale (P) de la nappe (16, 18), chaque monofilament métallique (46) présentant un axe principal (G) et une déformation élastique en torsion autour de son axe principal (G), la nappe (16,\n<CLM>\1\tcomprenant des premier et deuxièmes groupes de monofilaments métalliques (46), chaque monofilament métallique (46') du premier groupe présentant 3051707 -22- une déformation élastique en torsion dans un premier sens autour de son axe principal (G), chaque monofilament métallique (46") du deuxième groupe présentant une déformation élastique en torsion dans un deuxième sens autour de son axe principal (G), le premier sens étant opposé au deuxième sens, et étant entendu que la 5 déformation élastique en torsion est positive dans le premier sens et négative dans le deuxième sens, les monofilaments métalliques (46) étant tels que : o la valeur absolue de la déformation élastique en torsion C de chaque monofilament (46) métallique est telle que ICI 6 tours par dix mètres de monofilament métallique (46), et 10 o la moyenne S des déformations élastiques en torsion des monofilaments métalliques (46) de la nappe (16,\n<CLM>\1\test telle que -0,25 tours par dix mètres de monofilaments métalliques S +0,25 tours par dix mètres de monofilaments métalliques, les monofilaments métalliques (46) étant agencés les uns à côté des autres de façon 15 à alterner un ou plusieurs monofilaments métalliques (46') du premier groupe avec un ou plusieurs monofilaments métalliques (46") du deuxième groupe.\n<CLM>\1\tBandage (10) comprenant au moins une nappe (16,\n<CLM>\1\tselon l'une quelconque des revendications précédentes.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une nappe (58) s'étendant selon une direction 20 principale comprenant : une matrice polymérique (23), des monofilaments métalliques (46) noyés dans la matrice polymérique (23), les monofilaments métalliques (46) étant sensiblement parallèles les uns par rapport aux autres et faisant un angle (A) compris entre 10° et 40° avec la 25 direction principale (P) de la nappe (16, 18), chaque monofilament métallique (46) présentant un axe principal (G) et une déformation élastique en torsion autour de son axe principal (G), la nappe (16,\n<CLM>\1\tcomprenant des premier et deuxièmes groupes de monofilaments métalliques (46), chaque monofilament métallique (46') du premier groupe présentant 30 une déformation élastique en torsion dans un premier sens autour de son axe principal (G), chaque monofilament métallique (46") du deuxième groupe présentant une déformation élastique en torsion dans un deuxième sens autour de son axe principal (G), le premier sens étant opposé au deuxième sens, et étant entendu que la déformation élastique en torsion est positive dans le premier sens et négative dans le 35 deuxième sens, les monofilaments métalliques (46) étant tels que : 3051707 -23- o la valeur absolue de la déformation élastique en torsion C de chaque monofilament (46) métallique est telle que ICI 6 tours par dix mètres de monofilament métallique (46), et o la moyenne S des déformations élastiques en torsion des 5 monofilaments métalliques (46) de la nappe (16,\n<CLM>\1\test telle que -0,25 tours par dix mètres de monofilaments métalliques S +0,25 tours par dix mètres de monofilaments métalliques, procédé comprenant une étape de calandrage (400) au cours de laquelle : - on agence les monofilaments métalliques (46) les uns à côté des autres de 10 façon à alterner un ou plusieurs monofilaments métalliques (46') du premier groupe avec un ou plusieurs monofilaments métalliques (46") du deuxième groupe on noie les monofilaments métalliques (46) dans la matrice polymérique (23).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, comprenant, préalablement à 15 l'étape de calandrage (400), une étape de dressage (200,\n<CLM>\1\tdans laquelle on réduit les contraintes résiduelles de chaque monofilament métallique (46) en exerçant des efforts sensiblement perpendiculairement à l'axe principal (G) du monofilament métallique (46).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, dans lequel on exerce les efforts 20 au moyen d'un dispositif de dressage (50, 50') comprenant : une succession d'une première série d'éléments presseurs (52, 52') une succession d'une deuxième série d'éléments presseurs (54, 54') les éléments presseurs (52, 52') de la première série exerçant des efforts sur le monofilament métallique (46) en sens opposé aux éléments presseurs (54, 54') de la deuxième série.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, dans lequel chaque élément presseur (52, 54, 52', 54') comprend une poulie montée en rotation autour d'un axe 25 (R), les axes (R) des éléments presseurs (52, 54, 52', 54') de chaque première et deuxième série étant sensiblement alignés les uns avec les autres le long respectivement de première et deuxième directions (F1, F2, F1', F2') sensiblement parallèles à la direction de défilement (F) du monofilament métallique (46).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 6 ou 7, dans lequel on exerce les efforts au 30 moyen de premier et de deuxième dispositifs (50, 50') de dressage, chaque premier et deuxième dispositif de dressage (50, 50') comprenant : une succession d'une première série d'éléments presseurs (52, 52') une succession d'une deuxième série d'éléments presseurs (54, 54') 3051707 -24- les éléments presseurs de la première série (52, 52') de chaque premier et deuxième dispositif de dressage (50, 50') exerçant des efforts sur le monofilament métallique en sens opposé aux éléments presseurs (54, 54') respectivement de la deuxième série de chaque premier et deuxième dispositif de dressage (50, 50').\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication précédente, dans lequel les éléments presseurs (52,\n<CLM>\1\tdu premier dispositif de dressage (50) exercent leurs efforts selon une direction (D1) sensiblement perpendiculaire à la direction (D2) selon laquelle les éléments presseurs (52', 54') du deuxième dispositif de dressage (50') exercent leurs 5 efforts.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une nappe (16,\n<CLM>\1\ts'étendant selon une direction principale, caractérisé en ce que : on découpe plusieurs bandes (Bi) dans une nappe (58) selon la revendication 1 de sorte que chaque bande (Bi) s'étende selon une direction principale (P) et 10 que les monofilaments métalliques (46) de chaque bande (Bi) fassent un angle (A) compris entre 10° et 40° avec la direction principale (P) de la bande (Bi), on aboute deux extrémités (Bei) d'au moins deux bandes (Bi) précédemment obtenues de façon à obtenir la nappe (16,\n<CLM>\1\tdans laquelle les monofilaments métalliques (46) font un angle (A) compris entre 10° et 40° avec la direction 15 principale (P) de la nappe (16, 18).