Brevet FR3048873A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Procédé de réalisation de prothèses dentaires ou d'adaptation de prothèses dentaires existantes, en vue de l'insertion dans un ensemble de dents encore existantes et de la fixation à celui-ci et/ou à au moins un implant, certain(e)s des dents et/ou des implants et/ou de leurs restes formant des éléments de support pour l'ancrage de la prothèse dentaire, caractérisé en ce que l'on réalise d'abord une empreinte de l'état réel de la mâchoire du patient et que l'on reproduit à partir de celle-ci un maître modèle ainsi qu'un modèle de travail, en ce que l'on fixe ensuite le modèle de travail de manière réglable dans un socle de fraisage et on le positionne en fonction du sens d'introduction dans une fraiseuse ou un paralléliseur, en ce que l'on façonne d'autre part, sur les éléments de support (1) reproduits, des surfaces de collage (2) en cire, à la manière d'agrafes à large surface, d'un pont adhésif ou d'éléments analogues, en ce que l'on forme ensuite sur celles-ci, par addition de cire, une pièce moulée de liaison (3) avec une tige de parallélisation (4) solidement connectée et/ou un élément de support de rétention, une fois le positionnement par rapport au sens d'introduction réalisé au moyen de la tige de parallélisation (4), en ce que l'on termine ensuite la maquette en cire des dents (7) constituant la prothèse dentaire, la plaque de coulée sur modèle (8) ainsi que d'autres éléments nécessaires, ou bien on met en place sur le modèle la prothèse dentaire existante, et en ce que, pour terminer, on munit le modèle de canaux de coulée par injection (9), sachant qu'à cet effet chacun des différents éléments est approché individuellement, en ce qu'ensuite le modèle est mis en revêtement puis ébouillanté pour éliminer la cire, et en ce qu'enfin, après la mise en place de la matrice échangeable (matrice de duplication) dans la pièce moulée de liaison (3) et après le traitement de surface des surfaces internes du moule ainsi que du moule en plâtre, on réalise le remplissage du moule par injection et ensuite le démoulage de la prothèse dentaire. 3048873 11\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différents canaux de coulée par injection (9) sont regroupés pour former un ou plusieurs orifices d'injection.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce 5 que, avant l'opération d'injection de la pièce moulée de liaison (3) réalisée comme pièce moulée de boîtier, on place une matrice spéciale (matrice de duplication) dans celle-ci, afin de pouvoir la changer et la remplacer par une matrice spéciale (matrice de friction), avant la finition et la mise en place sur le patient. 10\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, après le démoulage, la plaque de séparation (5), prévue sur la pièce moulée de liaison (3) réalisée comme pièce moulée de boîtier, et le côté basal sont débarrassés de matériau débordant éventuellement suite à l'injection, et les canaux d'injection (9) sont tronçonnés. 15\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, en vue de l'adaptation finale, la prothèse dentaire démoulée et dégagée est retouchée sur le maître modèle.\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, après le positionnement du modèle de travail dans la fraiseuse ou 20 le paralléliseur, on dessine d'abord l'objet à réaliser sur le modèle de travail, puis on applique un vitrificateur de plâtre aux emplacements situés au-dessous de l'équateur prothétique, c'est-à-dire aux emplacements en contre-dépouille, et enfin on applique une matière plastique de modelage sur les emplacements vitrifiés, en vue de 25 combler ces contre-dépouille.\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, avant le montage, la pièce moulée de liaison (3) est adaptée librement du point de vue basal, en fonction de la situation du modèle.\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce 30 que, lors du modelage des dents (7), leurs surfaces de mastication sont réalisées par des surfaces de mastication en cire devant être fabriquées et mises en place séparément, ou, au lieu de cela, on met en place des dents en cire ou des dents en matière plastique confectionnées. 3048873 12 9 Procédé selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, avant la mise en revêtement du modèle, la plaque de séparation (5) de la pièce moulée de liaison (3) est légèrement dégagée avec un instrument de modelage, en vue d'une fixation supplémentaire 5 précise.\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le traitement de surface des surfaces internes du moule est réalisé avec un agent de démoulage.\n<CLM>\1\tProcédé selon les revendications 1 à 10, caractérisé en ce 10 que les moulages en plâtre sont introduits avec un agent de démoulage.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque la pièce moulée de liaison (3) est réalisée en métal ou est constituée d'un autre matériau, on effectue la mise en revêtement de l'objet à injecter dans un moufle adapté à la compression de 15 thermoplastiques, sachant que lors de l'utilisation de la technique de coulée de modèle, on réalise préalablement un modèle de travail, à partir d'une masse d'enrobage, et on place une matrice spéciale requise (matrice de duplication) dans le boîtier de prothèse amovible, tandis que lors de l'utilisation de la technique d'enlèvement, on travaille 20 directement sur le maître modèle et on place à cet effet une matrice spéciale (matrice de duplication) dans le boîtier de prothèse amovible, avant la mise en place du modèle dans le moufle, en ce que le modèle est ensuite pourvu de canaux de coulée par injection (9), sachant qu'à cet effet chacun des éléments est approché individuellement et ensuite 25 le modèle est mis en revêtement avec une masse d'enrobage dans un moule de moufle, puis est soumis à un brûlage dans un four de préchauffage et, après refroidissement jusqu'à la température d'injection requise, est ensuite injecté dans un four de pressée, ou, après refroidissement jusqu'à la température ambiante, est placé dans 30 une cuvette et injecté avec un thermoplastique, à la suite de quoi on procède au démoulage conformément à la revendication\n<CLM>\1\t13. Pièce moulée de liaison destinée à la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 12, constituée d'un corps de pièce moulée ainsi que d'une ou plusieurs tiges de parallélisation et/ou 3048873 13 éléments de support de rétention, qui est/sont connecté(e)s solidement au corps de pièce moulée, sachant que la tige de parallélisation ou l'élément de support de rétention est orienté(e) parallèlement au sens d'engagement de la prothèse dentaire qui est prédéterminé par le corps 5 de pièce moulée.\n<CLM>\1\tPièce moulée de liaison selon la revendication 13, caractérisée en ce que le corps de pièce moulée est constitué d'un moule de coulée prévu pour rester dans la prothèse dentaire.\n<CLM>\1\tPièce moulée de liaison selon la revendication 13, 10 caractérisée en ce que le corps de pièce moulée est réalisé comme élément mâle de prothèse amovible.\n<CLM>\1\tPièce moulée de liaison selon la revendication 13, caractérisée en ce que le corps de pièce moulée est réalisé comme douille conique ou parallèle, destinée à être mise en place sur un 15 moignon de dent ou un pilier.