Brevet FR3050532A1 (20171027)
REVENDICATIONS1- Procédé de contrôle d'une crique dans une pièce structurelle (10) d'un véhicule caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - a) identifier un trou (21) de la pièce structurelle et insérer dans le trou une sonde à ultrasons multiéléments (35) en orientant la sonde en fonction d'une région d'intérêt (14) de la pièce structurelle ; - b) pour chaque direction d'émission parmi un ensemble de directions d'émission différentes du faisceau d'ultrasons, mettre en oeuvre les sous- étapes suivantes de façon automatique au moyen d'un système de commande (55) : . b1) commander l'émission d'un faisceau d'ultrasons (37) dans la pièce structurelle (10), selon la direction d'émission ; . b2) mesurer un signal fourni par la sonde, correspondant à un écho du faisceau d'ultrasons émis ; . b3) si l'amplitude du signal mesuré est supérieure à un seuil prédéterminé (S) : - déterminer une distance entre la sonde et un point de discontinuité de la pièce structurelle, en fonction du signal mesuré ; - enregistrer un ensemble d'informations comprenant au moins ladite distance entre la sonde et le point de discontinuité, ainsi qu'une information caractérisant la direction d'émission du faisceau d'ultrasons, cet ensemble d'informations caractérisant la position du point de discontinuité détecté, - d) déterminer au moins une caractéristique dimensionnelle d'une crique (15) de la pièce structurelle en fonction des positions des points de discontinuité détectés à l'étape b). 2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la sonde étant solidaire d'un gabarit (18) configuré pour garantir son orientation par rapport à la pièce structurelle (10), l'étape a) comprend l'insertion de la sonde dans le trou jusqu'à l'application du gabarit contre la pièce structurelle ou contre une pièce (12) assemblée à la pièce structurelle. 3050532 15 3- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'à l'étape a) l'application du gabarit contre la pièce structurelle comprend le blocage en rotation du gabarit au moyen d'un insert (14) disposé dans un autre trou (20,\n<CLM>\1\tde la pièce structurelle. 5 4- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape d) est mise en oeuvre de façon automatique par le système de commande (55). 10 5- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'étape d) comprend la détermination d'une longueur de la crique (15) dans la pièce structurelle. 6- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce qu'il comprend, entre les étapes b) et d), une étape c) de recherche automatique, au moyen du système de commande (55), de points de discontinuité caractéristiques (C1, C2) de la pièce structurelle de façon à établir une correspondance entre d'une part les directions d'émission du faisceau d'ultrasons et, d'autre part, un repère angulaire lié à la pièce. 20 7- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'à l'étape a) la sonde est insérée dans le trou de la pièce structurelle à travers une autre pièce (12) adjacente à la pièce structurelle. 25 8- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les étapes a) et b) sont répétées pour au moins deux trous (20, 21,\n<CLM>\1\tde la pièce structurelle. 9- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisé en ce que la sonde étant une sonde à ultrasons multiéléments à deux dimensions, l'étape b) est répétée en émettant le faisceau d'ultrasons vers plusieurs emplacements (37a, 37b 37k) répartis selon l'épaisseur de la pièce structurelle. 3050532 16 10- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la sonde étant une sonde à ultrasons multiéléments à deux dimensions, les étapes b1) à b3) sont répétées en émettant le faisceau d'ultrasons vers plusieurs emplacements (37a, 37b 37k) répartis selon 5 l'épaisseur de la pièce structurelle.