Brevet FR3038533A1 (20170113)
REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication de pièces à partir une bande de tôle (1) comprenant le défilement de ladite bande de tôle le long d'une série de postes de transformation successifs d'un outil, au moins une étape dudit procédé étant réalisée dans chacun desdits postes de transformation, le procédé comprenant : - une étape (A) de découpage d'un premier ajour (11) dans la bande de tôle (1), ledit premier ajour (11) étant positionné latéralement à deux pièces en formation (9) successives et en regard de la ligne de jonction (13) entre lesdites pièces (9), telle que ledit premier ajour (11) s'étend sur une partie de la longueur desdites pièces en formation (9) et délimite, dans la bande de tôle (1), une zone (3) de formation des pièces et au moins un squelette (5), chaque pièce en formation (9) étant reliée audit squelette (5) par au moins une patte d'attache (7) ; - au moins une étape (C) de formage des pièces (9) ; - une étape (F) de séparation des pièces (9) les unes des autres par cisaillage ; 15 le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape (E, G) d'allongement d'une portion du squelette (5) placée en regard du premier ajour (11).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'étape (E, G) d'allongement du squelette (5) comprend une étape d'emboutissage (E) générant une zone 20 emboutie (31) sur ledit squelette (5), de préférence la zone emboutie (31) du squelette (5) présente une forme asymétrique.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que : l'étape d'emboutissage (E) du squelette (5) est mise en oeuvre avant l'étape (F) 25 de séparation des pièces (9) les unes des autres par cisaillage, et/ou l'étape (E, G) d'allongement du squelette comprend une étape (G) d'aplatissement de la zone emboutie (31) mise en oeuvre après l'étape (F) de séparation des pièces (9) les unes des autres par cisaillage. 30\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comprend une étape (D) de découpage d'un trou de pilotage oblong (27) préalablement à l'étape d'allongement (E, G) du squelette, de préférence l'étape (D) de découpage d'un trou de pilotage oblong (27) est réalisée par poinçonnage. 35\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'étape d'allongement (E, G) du squelette (5) génère un écartement (39) entre deux pièces 3038533 en formation (9) successives et en ce que le procédé comprend en outre une étape de découpage (H) des pièces en formation (9) impliquant l'utilisation d'un instrument de découpe (41) venant s'insérer dans ledit écartement (39). 5\n<CLM>\1\tOutil de production de pièces à partir d'une bande de tôle (1) par défilement de ladite bande de tôle (1) le long d'une série de postes de transformation successifs, ledit outil comprenant : - des moyens de découpage (15) configurés pour découper un premier ajour (11) dans la bande de tôle (1), et configurés pour que ledit premier ajour (11) soit positionné latéralement à deux pièces en formation (9) successives et en regard de la ligne de jonction (13) entre lesdites pièces (9),tels que ledit premier ajour (11) s'étend sur une partie de la longueur desdites pièces en formation (9), et délimite dans la bande de tôle (1) une zone (3) de formation des pièces et au moins un squelette (5), chaque pièce en formation (9) étant reliée audit squelette (5) par au moins une patte d'attache (7); - des moyens de formage des pièces (9) ; - des moyens de cisaillage (33) destinés à séparer des pièces (9) les unes des autres; l'outil étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'allongement (29,\n<CLM>\1\td'une portion du squelette (5) placée en regard du premier ajour (11).\n<CLM>\1\tOutil selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'outil est configuré pour que lesdits moyens d'allongement (29,\n<CLM>\1\td'une portion du squelette (5) comprennent des moyens d'emboutissage (29) du squelette (5) générant une zone emboutie (31) sur ledit squelette (5), de préférence les moyens d'emboutissage (29) sont configurés pour donner une forme asymétrique à ladite zone emboutie (31).\n<CLM>\1\tOutil selon la revendication 7 caractérisé en ce que : les moyens d'emboutissage (29) du squelette (5) sont configurés pour être appliqués à la bande de tôle (1) préalablement aux moyens de cisaillage (33) destinés à séparer des pièces (9) les unes des autres, selon le sens de défilement de la bande de tôle (1) dans l'outil, et/ou les moyens d'allongement (29,\n<CLM>\1\tdu squelette (5) comprennent en outre des moyens d'aplatissement (35) de la zone emboutie (31) configurés pour être mis en oeuvre, selon le sens de défilement de la bande de tôle (1) dans l'outil, après les moyens de cisaillage (33) destinés à séparer des pièces (9) les unes des autres. 3038533 11\n<CLM>\1\tOutil selon l'une des revendications 6 à 8 caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de perçage (25) d'un trou de pilotage oblong (27) configurés pour être appliqués préalablement aux moyens d'allongement (29,\n<CLM>\1\tdu squelette (5) selon le 5 sens de défilement de la bande de tôle (1) dans l'outil.\n<CLM>\1\tOutil selon l'une des revendications 6 à 9 caractérisé en ce que l'application des moyens d'allongement (29,\n<CLM>\1\tdu squelette (5) génère un écartement (39) entre deux pièces en formation (9) successives et en ce que l'outil comprend en outre des 10 moyens de découpe (41) des pièces en formation configurés pour s'insérer dans ledit écartement (39).