Brevet FR3044963A1 (20170616)
REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite, 5 le panneau (10) comportant une âme (12) formée d'une pluralité d'alvéoles (14) qui s'étendent verticalement entre une première peau (16) et une seconde peau (18), caractérisé en ce qu'il comprend au moins : - une étape de réalisation d'au moins une première bande (20a) et 10 une seconde bande (20b) dans un matériau fugitif, chaque bande (20a, 20b) présentant au moins une empreinte (30a, 30b, 31b) qui comprend une succession de demi-alvéoles (32) alignées, - une étape de tapissage qui consiste à tapisser au moins un pli fibreux (34) sur l'empreinte (30a) de la première bande (20a), 15 - une étape d'assemblage de la première bande (20a) et de la seconde bande (20b) qui consiste à imbriquer l'empreinte (30a) de la première bande (20a) avec l'empreinte (31b) de la seconde bande (20b), en emprisonnant ledit pli fibreux (34), et - une étape de rognage qui consiste à retirer le surplus de matière 20 fongible de l'ensemble des bandes (20a, 20b) formé au cours de l'étape d'assemblage précédente, de façon à former une nouvelle empreinte (38) qui forme une succession de demi-alvéoles (40) alignées, lesdites étapes de réalisation, de tapissage, d'assemblage et de rognage étant répétées pour former l'âme (12) alvéolaire du panneau (10). 25\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de fermeture qui consiste à draper la première peau (16) et la seconde peau (18) sur une première face (42) et une seconde face (44) respectivement de ladite âme (12) alvéolaire formée au cours des étapes précédentes de réalisation, de 30 tapissage, d'assemblage et de rognage.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'à l'issue de l'étape de fermeture, la première peau (16) et la seconde peau (18) sont frittées sur l'âme alvéolaire (12) pour assembler l'âme alvéolaire (12) et lesdites peaux (16, 18), afin de 35 former le panneau (10) composite. 3044963 13\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque pli fibreux (34) est réalisé en fibres céramiques et est imprégné d'une barbotine contenant de la poudre d'oxyde métallique ou minéral permettant la réalisation d'une matrice céramique lors de l'opération de frittage.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de séchage qui est réalisée à la suite de chaque étape de tapissage et qui consiste à sécher le pli fibreux (34) imprégné de barbotine et tapissé sur la bande (20a, 20b) associée au cours de l'étape de tapissage.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que au cours de l'étape de tapissage, le pli fibreux (34) est tapissé sur l'empreinte (30a, 30b, 31b) de la bande associée au moyen d'une roue dentée (36) qui présente une forme complémentaire à la forme de ladite empreinte.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon la revendication 6, caractérisé en ce que la roue dentée (36) est une roue chauffante qui est conçue pour chauffer et sécher le pli fibreux (34).\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite 20 selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque alvéole (14) de l'âme (12) du panneau (10) présente une forme hexagonale.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque 25 alvéole (14) de l'âme (12) du panneau (10) présente une forme globalement circulaire.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bande (20a, 20b) en matériau fugitif présente une forme courbe, de 30 sorte que le panneau (10) réalisé présente une forme courbe.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque pli fibreux (34) qui forme les alvéoles (14) du panneau (10) présente au moins une première excroissance (54) et une seconde excroissance (56) qui 35 sont rabattues de chaque côté de la bande associée et qui sont adaptées pour coopérer avec la première peau (16) et la seconde peau (18) respectivement. 3044963 14\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'un panneau (10) sandwich composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau (10) obtenu par le procédé est adapté pour équiper une nacelle d'un ensemble propulsif d'aéronef.