Brevet FR3042541A1 (20170421)
REVENDICATIONS1. Conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (8) muni d'au moins un organe mécanique (11), ledit organe mécanique (11) ayant au moins une paroi dite « paroi acoustique (30) » destinée à être en contact avec ledit gaz (200), ladite paroi acoustique (30) comprenant une peau intérieure (40) et une peau extérieure (35) qui sont séparées au moins partiellement par un espace (50), ladite paroi acoustique (30) comprenant au moins un maillage (60) interne agencé dans ledit espace (50), ledit maillage (60) définissant une pluralité de cavités (61), chaque cavité (61) s'étendant en épaisseur de la peau intérieure (40) à la peau extérieure (35), ladite peau intérieure (40) étant destinée à être en contact avec ledit gaz (20) , ladite peau intérieure (40) comportant des perforations (41), chaque cavité (61) communiquant avec au moins une perforation (41), caractérisé en ce que chaque cavité (61) a une forme parallélépipédique, la peau intérieure (40) ainsi que la peau extérieure (35) et chaque maillage (60) s'étendant en élévation à partir d'un plan horizontal (300), chaque maillage (60) s'étendant en élévation selon une direction dite « direction de fabrication (301) » présentant un angle aigu (302) supérieur ou égal à un angle prédéterminé avec ledit plan horizontal (300), la peau intérieure (40) ainsi que la peau extérieure (35) présentant chacune une inclinaison aigüe (303) supérieure ou égale audit angle prédéterminé avec ledit plan horizontal (300).\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit angle prédéterminé est égal à 45 degrés. 3042541 25\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que chaque tangente (401) à une desdites peaux (35,\n<CLM>\1\tqui est agencée dans un plan perpendiculaire (400) audit 5 plan horizontal (300) présente une dite inclinaison (303).\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites cavités (61) d'un maillage (60) sont agencées en élévation (Z) les unes au dessus des autres, et 10 transversalement (Y) les unes à côté des autres.\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque cavité (61) est délimitée en élévation par une cloison (62) dite « cloison supérieure (63) » et une cloison 15 (62) dite « cloison inférieure (64) », chaque cavité (61) étant délimitée transversalement par une cloison (62) dite « cloison latérale gauche (65) » et une cloison (62) dite « cloison latérale droite (66) » qui s'étendent chacune en élévation de la cloison inférieure (64) à la cloison supérieure (63), chaque cavité (61) 20 étant délimitée en épaisseur transversalement par une portion non perforée (67) de la peau extérieure (35) et un portion perforée (68) de la peau intérieure (40).\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon la revendication 5, 25 caractérisé en ce que chacune desdites cloisons (62) est rectangulaire.\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, 3042541 26 caractérisé en ce que chaque cavité (61) a une forme de parallélépipède non rectangle, la cloison inférieure (64) et la cloison supérieure (63) présentant chacune une angulation aigue (304) différente de 90 degrés avec la cloison latérale gauche (65) 5 ou la cloison latérale droite (66).\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'au moins une dite cloison (62) d'une cavité (61) présente une ouverture de drainage (70) débouchant en 10 dehors de cette cavité (61).\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite paroi acoustique (30) est réalisée à partir du matériau NiCr19Fe19Nb5Mo3. 15\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au moins une desdites peaux intérieure (40) et extérieure (35) présente une épaisseur (ep) inférieure à un millimètre. 20\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque perforation (41) présente un diamètre (42) inférieur ou égal à quatre millimètres.\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon 25 l'une quelconque des revendications 1 à 11, 3042541 27 caractérisé en ce que chaque cavité (61) communique avec au moins quatre perforations (41) d'un diamètre (42) maximal de 1.5 millimètres.\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon 5 l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que, ledit conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (8) étant une tuyère (10), chaque organe mécanique (11) est à choisir dans une liste comprenant une jupe (20), un cône central (15), et un bras (25) reliant ladite jupe (20) au cône central 10 (15).\n<CLM>\1\tConduit d'éjection de gaz à traitement acoustique selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (10) comporte au moins une peau munie d'au moins un 15 orifice de drainage (71).\n<CLM>\1\tAéronef (1) muni d'un conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (8), caractérisée en ce que ledit conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (8) est selon l'une quelconque des revendications 1 à 20\n<CLM>\1\t16. Procédé de fabrication d'un conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (8) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, au cours duquel, ledit conduit d'éjection de gaz à traitement 25 acoustique (8) est réalisé en mettant en oeuvre une méthode de frittage laser, ledit conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (8) étant réalisé couche par couche par répétition des étapes suivantes : 3042541 28 - dépose d'une couche de matière par un rouleau (104), - consolidation locale de ladite couche, - descente d'un plateau (110) supportant le conduit d'éjection de gaz à traitement acoustique (8) en cours de 5 fabrication.