Brevet FR3039535A1 (20170203)
REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un produit de fibre de verre dans lequel du verre fondu est transformé en produit de fibre de verre par : o filage du verre fondu en au moins un filet, o étirage du au moins un filet en un ou plusieurs filaments, o collection du ou des filaments, o encollage du ou des filaments avant ou après leur collection et o réticulation du ou des filaments collectés encollés, procédé dans lequel le verre fondu est produit dans un four de fusion chauffé par combustion d'un combustible avec un oxydant riche ayant une teneur en oxygène de 80%vol à 100%vol, avec génération de chaleur et des fumées, lesdites fumées générées étant évacuées du four de fusion à une température entre 1000°C et 1600°C , le procédé étant caractérisé en ce que : o on chauffe de l'air par échange thermique avec des fumées évacuées dans un ensemble d'échange de chaleur avec obtention d'air chaud, o on préchauffe un réactif choisi parmi les oxydants riches et les combustibles gazeux par échange thermique avec l'air chaud dans l'ensemble d'échange de chaleur avec obtention de réactif préchauffé et d'air tempéré à une température entre 200°C et 500°C, o on utilise le réactif préchauffé comme réactif de combustion dans le 25 four, o on utilise de l'air tempéré issu de l'ensemble d'échange de chaleur lors de la réticulation du ou des filaments collectés encollés en mettant le ou les filaments encollés collectés en contact avec de l'air tempéré issu de l'échangeur secondaire pour promouvoir la réticulation. 30 3039535 17\n<CLM>\1\tProcédé suivant la revendication 1, dans lequel l'ensemble d'échange de chaleur comporte un échangeur primaire et un échangeur secondaire, de l'air étant chauffé par échange thermique avec des fumées évacuées du four dans l'échangeur primaire avec obtention de l'air chaud à une température entre 500°C 5 et 800°C et le réactif de combustion est préchauffé dans l'échangeur secondaire par échange thermique avec de l'air chaud issu de échangeur primaire.\n<CLM>\1\tProcédé suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel la réticulation a lieu dans une chambre de réticulation. 10\n<CLM>\1\tProcédé suivant la revendication 3, dans lequel le ou les filaments sont collectés sous forme d'une nappe sur un convoyeur qui amène les filaments collectés dans la chambre de réticulation. 15\n<CLM>\1\tProcédé suivant la revendication 4, dans lequel les filaments sont encollés avant leur collection.\n<CLM>\1\tProcédé suivant la revendication 4, dans lequel les filaments sont encollés après leur collection.\n<CLM>\1\tProcédé suivant l'une des revendications 4 à 6, dans lequel le convoyeur est perméable au gaz, et de l'air tempéré issu de l'échangeur secondaire est aspiré à travers la nappe et le convoyeur dans la chambre de réticulation.\n<CLM>\1\tProcédé suivant l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le produit de fibre de verre est un tissu non-tissé ou un produit d'isolation acoustique et/ou d'isolation thermique et/ou de protection contre l'incendie. 20 3039535 18\n<CLM>\1\tInstallation comprenant un four de fusion de verre et une unité de transformation pour la transformation de verre fondu en un produit de fibre de verre : o le four de fusion comportant une sortie de verre fondu, une sortie de 5 fumées et au moins un brûleur pour la combustion d'un combustible avec un oxydant riche ayant une teneur en oxygène de 80%vol à 100%vol ; o l'unité de transformation comportant : - une filière pour le filage de verre fondu issu du four de fusion en au moins un filet, ladite filière étant fluidiquement reliée à la sortie de verre fondu du 10 four ; - un dispositif d'étirage pour l'étirage d'au moins un filet issu de la filière en un ou plusieurs filaments ; - un collecteur pour la collection du ou des filaments issus du dispositif d'étirage ; 15 - un encolleur pour l'encollage du ou des filaments avec un liant en amont ou après la collection, et - une chambre de réticulation pour la réticulation du ou des filaments collectés encollés ; l'installation étant caractérisée en ce que : 20 o elle comporte un ensemble d'échange de chaleur pour le chauffage d'air par échange thermique avec des fumées évacuées du four et pour le préchauffage d'un réactif de combustion par échange thermique avec l'air chaud avec obtention de réactif de combustion préchauffé et d'air tempéré, l'ensemble d'échange de chaleur étant fluidiquement relié à une source d'air, à la sortie de 25 fumées du four, une source d'un réactif de combustion choisi entre de l'oxydant riche et du combustible gazeux, o l'ensemble d'échange de chaleur présentant une sortie de réactif de combustion préchauffé par fluidiquement reliée au brûleur du four de fusion ainsi qu'une sortie d'air tempéré fluidiquement reliée à la chambre de réticulation afin de promouvoir la réticulation du ou des filaments encollés par contact avec de l'air tempéré issu de l'ensemble d'échange de chaleur. 3039535 19\n<CLM>\1\tInstallation suivant la revendication 9, dans laquelle l'ensemble d'échange de chaleur comporte un échangeur primaire pour l'échange thermique entre les fumées évacuées du four et l'air et un échangeur secondaire pour 5 l'échange thermique entre l'air chauffé issu de l'échangeur primaire et le réactif de combustion.\n<CLM>\1\tInstallation suivant la revendication 9 ou 10, dans laquelle le collecteur comporte un convoyeur pour transporter le ou les filaments collectés sous la forme 10 d'une nappe de fibre de verre vers la chambre de réticulation.\n<CLM>\1\tInstallation suivant la revendication 11, dans laquelle l'encolleur est situé en amont du convoyeur de manière à permettre l'encollage du ou des filaments avant leur transport sous la forme d'une nappe par le convoyeur. 15\n<CLM>\1\tInstallation suivant l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans laquelle le convoyeur est perméable au gaz et dans laquelle la chambre de réticulation comporte un ou des aspirateurs pour aspirer de l'air tempéré issu de l'ensemble d'échange de chaleur à travers la nappe de fibre de verre et le 20 convoyeur à l'intérieur de la chambre de réticulation.\n<CLM>\1\tInstallation suivant l'une quelconque des revendications 9 à 12 comportant une unité de mise en forme en aval de la chambre de réticulation pour la production de produits d'isolation acoustique et/ou d'isolation thermique et/ou de 25 protection contre l'incendie à partir de la nappe réticulée.