INPI-France/Brevets-Francais-2017-Claims huggingface dataset:
Brevet FR3050722A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Ensemble propulsif (2 ; 2' ; 2") pour aéronef, comprenant un générateur de gaz (4 ; 4 ; 4") couplé par un mécanisme d'accouplement (13 ; 13' ; 13") à un générateur de poussée (6 ; 6' ; 6") muni d'une boîte structurale de transmission de couple (10 ; 10' ; 10"), et un berceau rigide (16 ; 16' ; 16") supportant, d'une part le générateur de poussée au niveau d'un premier plan de suspension, et d'autre part de manière rigide le générateur de gaz au niveau d'un deuxième et d'un troisième plans de suspension distincts, le berceau étant destiné à être relié à un élément structurel (14 ; 14' ; 14") de l'aéronef par l'intermédiaire d'une liaison filtrante de vibrations (24 ; 24' ; 24").\n<CLM>\1\tEnsemble propulsif selon la revendication 1, dans lequel il est 15 dépourvu de suspensions souples entre le générateur de gaz et le berceau.\n<CLM>\1\tEnsemble propulsif selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel le berceau supporte de manière rigide le générateur de 20 poussée au niveau de la boîte de transmission de couple.\n<CLM>\1\tEnsemble propulsif selon la revendication 3, dans lequel le berceau (16 ; 16' ; 16") comprend : une poutre principale (18 ; 18' ; 18") qui s'étend parallèlement à 25 un axe longitudinal (X-X) du générateur de gaz, qui est fixée de manière rigide à une extrémité à la boite de transmission de couple du générateur de poussée pour former le premier plan de suspension et qui, à une extrémité opposée, est destinée à être fixée par la liaison filtrante de vibrations à l'élément de structure de l'aéronef ; et 30 deux cadres transversaux (20, 22 ; 20', 22' ; 20", 22") espacés axialement l'un de l'autre et fixés de manière rigide au générateur de gaz pour former le deuxième et le troisième plans de suspension. 35 3050722 10\n<CLM>\1\tEnsemble propulsif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le berceau comprend deux suspensions souples destinées à former la liaison filtrante de vibrations avec l'élément structurel de l'aéronef. 5\n<CLM>\1\tEnsemble propulsif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, consistant en un turbopropulseur (2) pour avion dans lequel le générateur de poussée (6) comprend une hélice (8) qui est couplée au générateur de gaz (4) par l'intermédiaire d'une boite de vitesse (10). 10\n<CLM>\1\tEnsemble propulsif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, consistant en un turboréacteur (2') pour avion dans lequel le générateur de poussée (6') comprend deux hélices contrarotatives (8'a, 8'b) qui sont couplées au générateur de gaz (4') par l'intermédiaire d'une boite de vitesse (10').\n<CLM>\1\tEnsemble propulsif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, consistant en un turboréacteur (2") pour avion dans lequel le générateur de poussée (6") comprend une soufflante carénée (8") qui est couplée au générateur de gaz (4") par l'intermédiaire d'un réducteur (10").
Brevet FR3050723A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (R), un organe de distribution (D), tel qu'une pompe ou une valve, ayant une tige de soupape (T) déplaçable axialement et/ou en rotation, un poussoir (P) monté sur la tige de soupape (T) et une bague de fixation (F) pour fixer l'organe de distribution (D) sur le réservoir de produit fluide (R), caractérisé en ce que la tige de soupape (T) est pourvue d'un organe de blocage (1 ; 1' ; 1") comprenant un élément d'appui (11) destiné à coopérer avec au moins une butée (2 ; 2') solidaire de la bague de fixation (F) pour bloquer la tige de soupape (T) axialement et/ou en rotation afin de permettre le montage du poussoir (P) sans déplacer la tige de soupape (T). 2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel l'élément d'appui (11) coopère avec la butée (2 ; 2') uniquement dans une position angulaire déterminée du poussoir (P) par rapport à la bague de fixation (F). 3.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de blocage (1 ; 1' ; 1") comprend une douille (12 ; 12' ; 12") engagée fixement autour de la tige de soupape (T). 4.- Distributeur selon la revendication 3, dans lequel l'organe de blocage (1 ; 1' ; 1") comprend une bride radiale (13) qui relie la douille (12 ; 12' ; 12") à l'élément d'appui (11). 5.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la butée (2) comprend une butée en rotation (21) contre laquelle l'élément d'appui (11) vient en contact par rotation, 3050723 12 l'organe de blocage (1) comprenant une douille filetée (12) engagée fixement autour de la tige de soupape (T) et sur laquelle un manchon fileté (P1) du poussoir (P) est vissé. 5 6.- Distributeur selon la revendication 5, dans lequel la butée (2) comprend une butée axiale (22) contre laquelle l'élément d'appui (11) vient en contact par déplacement axial, lorsqu'il est en contact de la butée en rotation (21). 10 7.- Distributeur selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, dans lequel la butée (2') comprend une butée axiale (22) contre laquelle l'élément d'appui (11) vient en contact par déplacement axial, l'organe de blocage (1') comprenant une douille lisse (12') engagée fixement autour de la tige de soupape (T) et sur laquelle un manchon lisse (P2) du 15 poussoir (P) est engagé axialement. 8.- Distributeur selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, dans lequel la butée (2') comprend une butée axiale (21) contre laquelle l'élément d'appui (11) vient en contact par déplacement axial, le poussoir (P) 20 comprenant un manchon de raccordement classique (P3) engagé axialement autour de la tige de soupape (T). 9.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague de fixation (F) comprend deux 25 butées (2) disposées de manière opposée de part et d'autre de la tige de soupape (T). 10.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague de fixation (F) comprend un 30 logement de réception (F3) pour l'organe de distribution (D), la butée (2 ; 2') étant formée par un relief externe de ce logement de réception (F3).
Brevet FR3050725A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Opercule compostable destiné à obturer une capsule contenant du café notamment, constitué d'un complexe multicouche comprenant successivement : - un non tissé (3) dont les fibres sont constituées à raison d'au moins 50 % en poids de fibres d'acide polylactique (PLA); - une couche adhésive (2) apte au contact alimentaire ; un support (1) constitué d'un papier sulfurisé véritable. 10\n<CLM>\1\t3. 15\n<CLM>\1\t20\n<CLM>\1\t25\n<CLM>\1\t7. 30\n<CLM>\1\t35 Opercule selon la revendication 1, caractérisé en ce que le non tissé (3) comprend 100 % en poids de fibres, dont au moins 50% en poids sont constituées de fibres de PLA. Opercule selon la revendication 2, caractérisé en ce que les fibres du non tissé (3) sont constituées exclusivement d'acide polylactique (PLA). Opercule selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le grammage du non tissé (3) est compris entre 5 et 100 g/m2, avantageusement entre 10 et 30 g/m2, encore plus avantageusement entre 15 et 20 g/m2, de préférence de l'ordre de 18 g/m2. Opercule selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le non tissé (3) est bicouche. Opercule selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'adhésif (2) est un adhésif acrylique. Opercule selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'adhésif (2) représente de l'ordre de 3 g/m2 en sec par rapport à la surface du complexe multicouche. Opercule selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le grammage du papier sulfurisé véritable est compris entre 50 et 100 g/m2, avantageusement entre 60 et 80 g/m2, de préférence de l'ordre de 70 g/m2. 3050725\n<CLM>\1\tCapsule de café notamment comprenant une capsule proprement dite, fermée avec l'opercule selon l'une des revendications 1 à 8, l'opercule étant positionné de sorte à ce que le non tissé (3) soit en regard de la bordure de la capsule.\n<CLM>\1\tCapsule selon la revendication 9, caractérisé en ce que la capsule proprement dite est en PLA ou en un matériau PLA compatible.\n<CLM>\1\tUtilisation de l'opercule selon l'une des revendications 1 à 8 pour l'obturation d'une capsule, l'opercule étant positionné de sorte à ce que le non tissé (3) soit en regard de la bordure de la capsule.\n<CLM>\1\tUtilisation de l'opercule selon l'une des revendications 1 à 8, pour l'obturation d'une capsule de café, l'opercule étant positionné de sorte à ce que le non tissé (3) soit en regard de la bordure de la capsule.15
Brevet FR3050726A1 (20171103)
REVENDICATIONS1.- Coffre pour équipement électrique, le coffre délimitant un volume de réception d'équipements électriques, et étant formé par un assemblage de plaques métalliques (20,\n<CLM>\1\ten acier galvanisé, les plaques métalliques de chaque paire de plaques métalliques (20,\n<CLM>\1\tassemblées entre elles ayant des régions de recouvrement (24,\n<CLM>\1\tqui se recouvrent l'une l'autre et qui sont assemblées par l'intermédiaire de rivets (30) traversant les régions de recouvrement (24, 26), un mastic d'étanchéité (28) étant interposé entre les régions de recouvrement (24, 26). 2.- Coffre selon la revendication 1, dans lequel les plaques métalliques (20,\n<CLM>\1\tde l'assemblage sont réalisées en acier galvanisé d'un revêtement au zinc contenant entre 1 et 8% d'aluminium et entre 1 et 8 % de magnésium. 3.- Coffre selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel, chaque région de recouvrement (24,\n<CLM>\1\tétant délimité par un bord de la plaque métallique (20,\n<CLM>\1\tcorrespondante, un joint de bord (50) est disposé le long du bord de chaque plaque métallique (20, 22), chaque joint de bord (50) étant en contact avec le mastic d'étanchéité (28) interposé entre les régions de recouvrement (24, 26). 4.- Coffre selon la revendication 3, dans lequel chaque joint de bord (50) est disposé le long du bord d'une des plaques métalliques et sur une face de l'autre plaque métallique. 5.- Coffre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les plaques métalliques (20,\n<CLM>\1\tde l'assemblage ne sont pas peintes. 6.- Coffre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les plaques métalliques (20,\n<CLM>\1\tde l'assemblage sont assemblées entre elles uniquement par rivetage. 7.- Coffre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque plaque métallique (20,\n<CLM>\1\tde l'assemblage est choisie parmi une plaque plane, une plaque pliée et un profilé. 8.- Coffre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les rivets (30) sont des rivets aveugles. 9.- Coffre selon la revendication 8, dans lequel chaque rivet aveugle comprend un corps de rivet possédant une chemise possédant orifice, une tête disposée à une première extrémité de la chemise, et un mandrin d'expansion inséré dans la chemise de manière à déformer une deuxième extrémité de la chemise par expansion radial. 10.- Véhicule ferroviaire comprenant un coffre selon l'une quelconque des revendications précédentes.
Brevet FR3050728A1 (20171103)
REVENDICATIONS1- Dispositif (18) pour engagement d'un anneau de levage (16) dans un crochet de levage (6), le dispositif (18) comprenant : - un support (22) ; - un premier anneau (16) de levage posé sur le support (22); et - deux premiers liens allongés (14), notamment des élingues ou des chaînes, fixés au premier anneau (16) et s'étendant sous le premier anneau (16); caractérisé en ce que les deux premières liens allongés (14) fixés au premier anneau (16) sont disposées de part et d'autre du support (22). 2- Dispositif (18) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un deuxième anneau (16) de levage posé sur le support (22), et deux deuxièmes liens allongés (14) qui sont fixées au deuxième anneau (16), qui s'étendant vers le bas depuis ledit deuxième anneau (16), et qui sont disposées de part et d'autre du support (22). 3- Dispositif (18) selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le support (22) comprend deux plaques (32) écartées d'un écart E inférieur à la largeur de l'anneau (16). 4- Dispositif (18) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une première branche verticale (24) faisant saillie par rapport au support (22) et dont la hauteur est supérieure à la longueur du premier anneau (16). 5- Dispositif (18) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un dégagement (28) continu s'étendant sur sensiblement toute sa longueur. 6- Dispositif (18) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ou deux guide-crochets (28) de pont de levage. 3050728 11 7- Palonnier de levage (10) comprenant un dispositif (18) pour engagement d'un anneau de levage (16) à un crochet de levage (6), caractérisé en ce que le dispositif (18) est conforme à l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t8- Procédé d'engagement d'un anneau de levage (16) d'un dispositif (18) 5 pour engagement dudit anneau de levage (16) dans un crochet de levage (6); le procédé comprenant les étapes suivantes, éventuellement réalisées dans l'ordre suivant : (b) descente (102) du crochet (6) au niveau de chaque anneau (16); puis (c) basculement (104) de chaque anneau de levage (16) dans le crochet 10 (6) afin d'y être engagé ; caractérisé en ce que le dispositif (18) est conforme à l'une des revendications 1 à 6, et en ce que à l'étape (c) basculement (104), l'écartement entre les extrémités supérieures des liens allongés (14) de chaque anneau de 15 levage (16) est supérieur à l'épaisseur du crochet (6). 9- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'à l'étape (b) descente (102), le dispositif (18) forme une boucle autour du crochet (6). 10-Procédé selon l'une des revendications 8 à 9, caractérisé en ce qu'entre l'étape (b) descente (102) et l'étape (c) basculement (104), chaque 20 anneau (16) bascule d'un angle inférieur ou égal à 90°.
Brevet FR3050729A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Procédé de séparation magnétique d'un substrat contenant de la lignine et de la cellulose, ledit procédé comprenant les étapes suivantes: a) la mise en contact du substrat avec des particules magnétiques, b) l'agitation du mélange issu de l'étape a) pendant une durée au moins égale à une minute dans des conditions permettant de favoriser l'agrégation sélective des particules magnétiques avec la lignine, c) et au moins l'application d'un champ magnétique au mélange issu de l'étape b) permettant de séparer une fraction magnétique enrichie en lignine et une fraction non magnétique enrichie en cellulose.2.\n<CLM>\1\t4.\n<CLM>\1\t6.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 dans lequel le rapport massique entre les particules magnétiques et le substrat dans l'étape a) est compris entre 1:40 et 1:1. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel les particules magnétiques utilisées dans l'étape a) ont une taille comprise entre 50 nm et 5 iim. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel lesdites particules magnétiques contiennent au moins 15 % en poids de composés ferromagnétiques ou superparamagnétiques. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel préalablement à l'étape a), les particules magnétiques sont traitées dans une solution basique à un pH compris entre 7 et 14, puis séchées à une température comprise entre 50°C et 70°C. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel les particules magnétiques sont enrobées de silice non poreuse ou de silice non poreuse greffée avec des groupements acides phénylboroniques liés au moins à une molécule de cellulose ou à un dérivé de la cellulose. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'application du champ magnétique est réalisée au moyen d'un aimant permanent ou d'un électro-aimant dont l'induction électromagnétique ou la magnitude est comprise entre 0,5 à 2 Tesla. 3050729 13\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le substrat est issu d'une étape de prétraitement de la biomasse lignocellulosique.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 8 dans lequel la biomasse lignocellulosique est obtenue à partir de bois brut ou traité, de sous-produits de l'agriculture, de cultures forestières, 5 de résidus de plantes alcooligènes, sucrières et céréalières, de résidus de l'industrie papetière, de biomasse marine ou de produits de transformations de matériaux lignocellulosiques.\n<CLM>\1\tUtilisation du procédé de séparation selon l'une des revendications précédentes dans un procédé de production de sucres et/ou d'alcools à partir de la biomasse 10 lignocellulosique.
Brevet FR3050730A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un verre feuilleté pour véhicule automobile comprenant au moins une première feuille de verre en contact avec l'extérieur du véhicule, une seconde feuille de verre en contact avec l'intérieur du véhicule, et un intercalaire thermoplastique positionné entre les deux feuilles de verre, au moins une desdites feuilles de verre étant munie d'un empilement de couches minces comportant une pluralité de couches fonctionnelles sensibles aux rayures, le dit procédé comprenant les étapes suivantes : a. dépôt de l'empilement de couches minces sur une des faces de la première ou de la deuxième feuille de verre, b. positionnement de face revêtue de l'empilement en appui sur un support, c. dépôt d'un émail liquide, dont la composition a une viscosité inférieure à 10 Pa.s, sur une zone de la face non revêtue de la feuille de verre utilisée à l'étape a), d. chauffage des feuilles de verre pour le bombage ou formage jusqu'à des températures comprises entre 500 et 650°C, e. mise en place de l'intercalaire thermoplastique entre les premières et secondes feuilles de verre, de sorte que la face revêtue de l'empilement de couches minces soit tournée vers ledit intercalaire, f. dégazage sous vide de l'ensemble, puis g. scellage et autoclavage de l'ensemble.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'étape c) est réalisée par au moins un robot applicateur automatisé muni d'au moins une tête d'alimentation du type brosse ou pinceau alimentée en continue par la composition d'émail.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que ledit robot est également muni de moyens permettant le maintien de la face revêtue en appui sur le support.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'étape c) est réalisée par un ou plusieurs robots munis d' au moins deux 3050730 9 têtes d'alimentation pour effectuer simultanément l'impression de l'émail sur la totalité du vitrage, chacune des têtes d'alimentations effectuant le dépôt sur une partie du vitrage.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce 5 que l'émail déposé à l'étape c) est une composition liquide dont la viscosité est comprise entre 2 et 5 Pa.s\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l' empilement de couches minces fonctionnelles déposé à l' étape a) comprend au moins une couche d'argent. 10\n<CLM>\1\tVitrage feuilleté comprenant au moins deux feuilles de verre et un intercalaire thermoplastique susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un empilement de couches fonctionnelles positionné sur la face tournée vers l'intercalaire thermoplastique d'au moins une des 15 feuilles de verres et au moins une bande d'émail sur l'autre face de la même feuille de verre.\n<CLM>\1\tVitrage selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'il possède des propriétés anti-reflets, de contrôle solaire, semi-réfléchissantes, et/ ou conductrices. 20
Brevet FR3050737A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Procédé pour évaluer la capacité d'une substance chimique (S) ou d'une composition chimique (C) à prévenir la fatigue musculaire et les dommages musculaires induits par un effort physique chez l'être humain, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend : - Une étape a) de mise en culture de cellules musculaires squelettiques primaires humaines ; - Une étape b) de différenciation des cellules obtenues à l'étape a) pour obtenir des myotubes ; - Une étape c) de mise en contact d'une substance chimique (S) ou d'une composition chimique (C) avec le milieu cellulaire obtenu à l'étape b) ; - Une étape d) de mise en contact d'au moins un agent ionophore de calcium (AI) avec le milieu cellulaire obtenu à l'étape c) ; - Une étape e) de mesure du niveau d'expression d'une combinaison de marqueurs biologiques comprenant ou consistant en : - Au moins un marqueur biologique (Mi) de l'homéostasie glycémique choisi parmi les éléments du groupe constitué par les myokines ou cytokines produites par les muscles, - Au moins un marqueur biologique (M2) des lésions musculaires choisi parmi la créatine kinase et la lactate déshydrogénase, - Au moins un marqueur biologique (M3) du métabolisme de I'ATP choisi parmi les éléments du groupe constitué par le lactate, l'ammoniaque, les on/purines, dans le milieu de culture obtenu à l'étape d) ; et - Une étape f) de comparaison des niveaux d'expression de chacun desdits trois marqueurs biologiques (M1), (M2) et (M3) mesurés à l'étape e) avec le niveau d'expression de référence pour chacun de ces trois marqueurs biologiques.\n<CLM>\1\tProcédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que dans l'étape d), l'agent ionophore de calcium (AI) est sélectionné parmi les éléments du groupe constitué par la beauvéri-cine, l'ionomycine, la calcimycine (ou A23187).\n<CLM>\1\tProcédé tel que défini à la revendication 2, caractérisé en ce que l'agent ionophore de calcium (AI) est la calcimycine. 3050737 35\n<CLM>\1\tProcédé tel que défini à l'une ou quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le marqueur biologique (M1) est l'Interleukine-6, le marqueur biologique (M2) est la créatine kinase et le marqueur biologique (M3) est le lactate.
Brevet FR3050742A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Moule (M) de soudure aluminothermique d'un rail métallique (1), qui comporte au moins deux pièces ou coquilles (4) sensiblement identiques, configurées pour être montées temporairement en regard l'un de l'autre et de part et d'autre dudit rail (1) pour enserrer les champignon (10), âme (11) et patin 5 (12) de ce rail (1), chaque pièce ou coquille (4) présentant une ouverture supérieure (43), qui débouche sur une cavité interne (44) délimitée par des parois configurées (45, 46,\n<CLM>\1\tpour enserrer le champignon (10), l'âme (11) et le patin (12) dudit rail (1), caractérisé par le fait que ladite cavité interne (44) comporte un revêtement compressible d'étanchéification (5) uniquement contre 10 les parois (451, 46,\n<CLM>\1\tconfigurées pour enserrer lesdits âme (11), patin (12) et dessous du champignon (10), et à l'exception du reste du champignon (10) et du dessous du patin (12).\n<CLM>\1\tMoule (M) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que 15 ledit revêtement (5) est du feutre réfractaire.\n<CLM>\1\tMoule (M) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'épaisseur dudit revêtement (5) est comprise entre 2 et 10 mm. 20\n<CLM>\1\tMoule (M) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la partie inférieure de la pièce (4) opposée à la cavité (44) présente une coupe biaise (47) configurée pour éviter un contact avec un système d'attache du rail sur une traverse. 25\n<CLM>\1\tProcédé de réparation d'un rail (1) qui présente un défaut de surface (2) au niveau de son champignon (10), caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes qui consistent à : - retirer ledit défaut (2) de manière à créer un évidement (3) sur le champignon (10) dudit rail (1); 30 - positionner les deux pièces ou coquilles (4) d'un moule (M) conforme à l'une des revendications 1 à 4 de part et d'autre de ce rail (1); - combler ledit évidement (3) en coulant dans ledit moule (M), par ladite ouverture supérieure (43), un matériau de soudure aluminothermique. 3050742 8\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'âme (11) présente, sensiblement au droit du défaut (2) à réparer, un bourrelet (110) de soudure résultant d'une soudure électrique et que le revêtement 5 compressible (5) s'applique intimement sur ledit bourrelet.
Brevet FR3050743A1 (20171103)
REVENDICATIONS1 - Dispositif de recépage d'un ouvrage sur béton frais, caractérisé par le fait qu'il comprend : une pelle en tronc de cône (3) équipée d'un manche droit central (1,2) terminé par un crochet. 2 - Dispositif pour la revendication 1, caractérisé en ce que les diamètres de la pelle en tronc de cône (3) est compris entre 16 et 20 cm. 3 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur de la pelle en tronc de cône (3) est de 20 cm de profondeur. 4 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manche droit central (1,2) a une hauteur de 1,40 m. 5 - Procédé de recépage d'un ouvrage sur béton frais, caractérisé par le fait que l'on procède au retrait du béton en utilisant le dispositif selon l'une des revendications précédentes, avant sa prise et dès la fin du bétonnage, sur tout type d'ouvrage d'infrastructure de bâtiment ou de génie civil : voiles, barrettes, pieux coulés en place. 6 - Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'on extrait le béton, du haut de l'ouvrage, en plongeant successivement le dispositif de recépage dans le béton pour récupérer le béton souillé jusqu'à atteindre la hauteur de recépage requise. 7 - Procédé selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que les reprises du béton pollué s'effectuent de manière circulaire sans toucher les parois et de terminer chaque rotation par le centre, l'opération étant répétée jusqu'à atteindre le niveau théorique d'arase de l'ouvrage. 8 - Procédé selon l'une quelconque des revendications de 5 à 7, caractérisé par le fait que la technique peut être utilisée pour des recépages allant jusqu'à 1,50 m de profondeur.
Brevet FR3050746A1 (20171103)
REVENDICATIONS1) Patte de fixation verticale (a,b,c) utilisé pour assembler les marches (3) d'un escalier aux limons (1), caractérisée en ce qu'elle comporte une partie inférieure (8) pour la fixation aux limons par vissage et une partie supérieure (7) pour la fixation aux marches.\n<CLM>\1\tPatte de fixation verticale selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est constituée grâce à sa partie supérieure 7 de détrompeurs (partie male) assurant son parfait positionnement dans la marche ou le support de marche.\n<CLM>\1\tPatte de fixation verticale selon les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que la partie inférieure (8) est constituée d'un logement de telle façon que la vis liant le limon viendra se loger avec précision assurant un parfait positionnement des marches sur le limon.\n<CLM>\1\tEscalier comprenant au moins un limon (1), des marches (2) ou support de marches (3) intégrant des pattes de fixation verticales (a, b, c) selon l'une quelconque des revendications précédentes pour assurer l'appui et la fixation des marches (2) ou support de marches (3) sur les limons.\n<CLM>\1\tEscalier selon la revendication 4, caractérisé en ce que les pattes de fixation verticales (a, b, c) des marches ou support de marche sont disposées à l'intérieur des limons (1)\n<CLM>\1\tEscalier selon l'une des revendications précédentes 4 ou 5, caractérisé en ce que le système de vissage des pattes de fixation des marches est assurée par des tous filetés débouchants (5) ou non débouchants (6) réalisés dans l'épaisseur des limons\n<CLM>\1\tEscalier selon l'une des revendications précédentes 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que les fixations des marches ou support de marche sont constitués de pattes de fixation et de vis fixées à l'intérieur des limons, les pattes de fixation (a, b, c) étant espacées l'une de l'autre selon un écartement correspondant sensiblement à l'écartement entre deux limons métalliques.\n<CLM>\1\tEscalier selon l'une des revendications précédentes 4, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que la fixation des pattes vertiCales soit assurée par des vis positionnées à l'intérieur ou à l'extérieur des limons.
Brevet FR3050748A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Elément de parement en bois destiné à être appliqué sur une surface de pose (26) d'un support (28), l'élément de parement comprenant une face de pose (30) orientée vers le support (28) lorsque l'élément de parement (24) est appliqué contre le support (28), caractérisé en ce que l'élément de parement (24) comprend au moins une bande adhésive double face (38) qui recouvre au moins partiellement la face de pose (30) et qui comprend une première couche adhésive (40) orientée vers l'élément de parement (24), une seconde couche adhésive (42) orientée vers le support (28) lorsque l'élément de parement (24) est appliqué contre le support (28) et une âme (44) en matériau déformable intercalée entre les première et seconde couches adhésives (40, 42).\n<CLM>\1\tElément de parement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme (44) en matériau déformable est en mousse de polyéthylène.\n<CLM>\1\tElément de parement selon la revendication 2, caractérisé en ce que la mousse de polyéthylène a une densité comprise entre 40 et 65 kg/m3.\n<CLM>\1\tElément de parement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bande adhésive double face (38) comprend un film de protection pelable (46) appliqué contre la deuxième couche adhésive (42).\n<CLM>\1\tElément de parement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande adhésive double face (38) recouvre quasiment toute la face de pose (30) de l'élément de parement.\n<CLM>\1\tParement en bois réalisé à partir d'éléments de parement selon l'une des revendications précédentes.
Brevet FR3050751A1 (20171103)
REVENDICATIONS1.- Serrure de verrouillage d'un capot (2) avant de véhicule automobile, la serrure comportant un mécanisme de verrouillage et un dispositif de sécurité (1) comprenant un crochet (3) et une gâche (4) coopérant, le crochet (3) étant équipé d'un axe de pivotement (10) entre une position de fermeture et une position d'ouverture, d'une tirette (17) de manoeuvre du crochet (3) en position d'ouverture et d'un ressort (16) de rappel du crochet (3) en position de fermeture, caractérisé en ce que la tirette (17) est articulée sur le crochet (3) et est agencée en organe flexible. 2.- Serrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tirette (17) est issue d'un matériau souple élastiquement deformable. 3.- Serrure selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la tirette (17) est configurée en palette évidée (20). 4.- Serrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la tirette (17) est coudée (21) entre son extrémité distale articulée sur le crochet (3) et son extrémité proximale munie d'un organe de préhension (24). 5.- Serrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'axe d'articulation (22) de la tirette (17) sur le crochet (3) est orienté parallèlement à distance transverse de l'axe de pivotement (10) du crochet (3). 6.- Serrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le ressort (16) de rappel est un ressort de torsion monté coaxial autour de l'axe de pivotement (10) du crochet (3). 3050751 13 7.- Serrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le crochet (3) est articulé en pivotement sur un support (9) de montage du crochet (3) sur le véhicule. 5 8.- Serrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la gâche (4) est un organe de la serrure exclusivement coopérant avec le crochet (3). 9.- Véhicule automobile équipé d'une serrure comprenant un dispositif 10 de sécurité (1) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t10.- Véhicule automobile selon la revendication 9, caractérisé en ce que le crochet (3) est monté sur le châssis (8) du véhicule et en ce que la gâche (4) est montée sur le capot (2) avant du véhicule. 15
Brevet FR3050756A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Sonde d'analyse des caractéristiques du milieu entourant un puits de forage non gainé comprenant : un aimant allongé (1) ; une ceinture de premiers magnétomètres (3) entourant une 5 partie sensiblement centrale de l'aimant ; des seconds magnétomètres (11) liés à l'aimant et disposés à une distance de celui-ci suffisante pour que l'influence du champ de l'aimant ne soit pas perceptible ; et des moyens de traitement des signaux des premier et 10 second magnétomètres.\n<CLM>\1\tSonde selon la revendication 1, dans laquelle l'aimant est gainé d'une gaine (15) en un matériau de blindage magnétique.\n<CLM>\1\tSonde selon la revendication 1, dans laquelle des 15 galettes (17,\n<CLM>\1\ten un matériau de blindage magnétique sont disposées de part et d'autre de l'ensemble de premiers magnétomètres (3).\n<CLM>\1\tSonde selon la revendication 1, dans laquelle l'aimant produit un champ au moins 100 fois supérieur à celui du 20 champ magnétique terrestre.\n<CLM>\1\tProcédé d'analyse des caractéristiques du milieu entourant un puits de forage non gainé utilisant une sonde selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant les étapes suivantes : 25 mesurer pour plusieurs mêmes positions en profondeur des magnétomètres, le champ recueilli par les seconds magnétomètres et le champ recueilli par les premiers magnétomètres, et soustraire l'un de l'autre les champs mesurés.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 5, dans lequel les 30 mesures sont effectuées tandis que la sonde est remontée vers la surface.
Brevet FR3050767A1 (20171103)
REVENDICATIONS:\n<CLM>\1\tProcédé de commande d'une coupure d'injection (C Inj) lors d'un arrêt de moteur thermique caractérisé en ce que, suite à une demande d'arrêt dudit moteur thermique, ledit procédé comporte : - une étape de détermination d'un délai de coupure d'injection (C Inj) à partir d'une prise en compte des paramètres suivants: une température de liquide de refroidissement (Teau), une pression atmosphérique (Patmo), une dispersion, et une dérive temporelle d'un doseur d'air, et - une étape de coupure d'injection (C lnj) suite à une expiration dudit délai de coupure d'injection (C Inj) précédemment déterminé.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la prise en compte de ladite température du moteur thermique (Teau) et de ladite pression atmosphérique (Patmo) est effectuée via la mise en oeuvre d'une cartographie (C Temp) retournant une durée seuil (ts) comparée avec une durée écoulée (t Arr) depuis une demande d'arrêt dudit moteur thermique.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la prise en compte de ladite dispersion, et de ladite dérive temporelle du doseur d'air est effectuée via la mise en oeuvre d'une cartographie (C Fdos) retournant une positon seuil (Pref) dudit doseur d'air comparée avec une position réelle (Pmes) dudit doseur d'air.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la prise en compte de ladite pression atmosphérique (Patmo) est effectuée via la mise en oeuvre d'une cartographie (C Dad) retournant une dépression seuil (D ref) à l'admission comparée avec une dépression réelle (D mes) à l'admission.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'ajout d'une temporisation maximale calibrable (tmax) avant de couper l'injection, en cas de disfonctionnement dudit doseur d'air.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite temporisation maximale calibrable (tmax) est de l'ordre de 300 millisecondes. 3050767 7\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de pré-positionnement dudit doseur d'air avant de commencer une phase d'arrêt dudit moteur thermique.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il 5 comporte une étape de pilotage d'un système de recirculation des gaz d'échappement ou d'un turbocompresseur pendant ladite phase d'arrêt dudit moteur thermique.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que des calibrations de lois de commande sont différentes pour une phase d'arrêt dudit moteur thermique commandée par un système d'arrêt et de redémarrage automatique du 10 moteur thermique ou une phase d'arrêt de type coupure clef.\n<CLM>\1\tSystème de commande comportant une mémoire stockant des instructions pour la mise en oeuvre du procédé de commande tel que défini selon l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t15
Brevet FR3050769A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Collecteur (2) configuré pour assurer l'interface entre un refroidisseur (1) d'un moteur turbocompressé de véhicule automobile et une boîte (3) d'acheminement d'air de suralimentation de ce moteur placée à l'entrée ou à la sortie de ce refroidisseur (1), caractérisé en ce qu'il comporte au moins une bretelle de renfort (23) placée dans le flux d'air circulant entre le refroidisseur (1) et la boîte d'acheminement d'air (3).\n<CLM>\1\tCollecteur (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est composé d'un cadre (20) dont la forme et les dimensions sont définies pour qu'il puisse être rapporté par sertissage ou par soudage sur une face d'accueil (13) du refroidisseur (1).\n<CLM>\1\tCollecteur (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque bretelle de renfort (23) s'étend transversalement d'un côté à un côté opposé du cadre (20).\n<CLM>\1\tCollecteur (2) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le cadre (20) est de forme sensiblement rectangulaire, chaque bretelle de renfort s'étendant transversalement d'un grand côté à l'autre du rectangle formant ledit cadre (20), sensiblement perpendiculairement auxdits côtés.\n<CLM>\1\tCollecteur (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en section selon un plan sensiblement perpendiculaire à la direction selon laquelle elle s'étend, au moins une bretelle de renfort (23) présente un profil convexe dont le sommet de la courbure s'étend dans la même direction que celle du flux d'air dans lequel le collecteur (2) est placé, en sens opposé au sens (F) dans lequel ce flux d'air circule entre le refroidisseur (1) et la boîte d'acheminement d'air (3).\n<CLM>\1\tCollecteur (2) selon l'une des revendications précédentes, qui comporte plusieurs bretelles de renfort (23), caractérisé en ce que celles-ci sont régulièrement réparties au sein du cadre (20) sur lequel elles sont placées.\n<CLM>\1\tCollecteur (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bretelle de renfort (23) est réalisée issue de matière avec le cadre (20). 3050769 11\n<CLM>\1\tCollecteur (2) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque bretelle de renfort (23) est réalisée séparément du cadre (20) et fixée ensuite sur ce dernier. 5\n<CLM>\1\tDispositif de refroidissement de l'air de suralimentation issu du dispositif de compression d'un moteur turbocompressé de véhicule automobile, comprenant un refroidisseur (1) et un ensemble de boîtes d'acheminement d'air (3), caractérisé en ce que l'interface entre ledit refroidisseur (1) et l'une au moins desdites boîtes d'acheminement (3) est réalisée par un collecteur (2) selon l'une des revendications 10 précédentes.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la boîte de cheminement d'air (3) comporte une paroi (31) de forme convexe qui s'étend en s'éloignant de la face d'accueil (13) du collecteur (2) sur le refroidisseur (1), les 15 bretelles de renfort (23) étant plus rapprochées les unes des autres dans la partie du collecteur (2) située dans la zone de plus grand éloignement de la paroi (31).
Brevet FR3050770A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Ensemble guide haut (42) adapté à être agencé dans un injecteur (10) de carburant et s'étendant le long d'un l'axe longitudinal (X), comprimé entre un corps de buse (16) et un corps de vanne de contrôle (20), l'ensemble guide haut (42) comprenant un membre guide haut (56) ayant une base cylindrique supérieure comprenant (60) une face latérale (64) cylindrique, une face plane haute (66) adaptée à être comprimé contre le corps de vanne (20), une face plane basse (68) adaptée à être comprimé contre le corps de buse (16) et un alésage (58) débouchant longitudinal agencé pour permettre à une aiguille (14) de coulisser, l'injecteur (10) étant agencé de sorte qu'en utilisation le corps de buse (16) soit en contact électrique avec la masse (M), caractérisé en ce que l'ensemble guide haut (42) est électriquement isolé entre le corps de buse (16) et le corps de vanne (20).\n<CLM>\1\tEnsemble guide haut (42) selon la revendication précédente dans lequel l'isolation électrique du membre guide haut (56) est définie par une couche isolante (57) couvrant au moins la portion des faces (64,66,\n<CLM>\1\tde la base cylindrique (60) en contact avec le corps de vanne (20) et le corps de buse (16).\n<CLM>\1\tEnsemble guide haut (42) selon la revendication 1 ou 2 comprenant de plus une première rondelle (70) agencée entre la face plane haute (66) et le corps de vanne (20) et une deuxième rondelle (72) agencée entre la face plane basse (68) et le corps de buse (16).\n<CLM>\1\tEnsemble guide haut (42) selon la revendication 3, dans lequel le membre guide haut (42) comprend de plus une bague (86) isolée électriquement couvrant la face (64) latérale extérieure de la base cylindrique (60). 30\n<CLM>\1\tEnsemble guide haut (42) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le membre guide haut (56) comprend de plus une couche isolante électriquement (57). 25 3050770 12\n<CLM>\1\tEnsemble guide haut (42) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la deuxième rondelle (72) comprend un rebord (88) montant le long de l'axe longitudinal (X). 5\n<CLM>\1\tEnsemble guide haut (42) selon la revendication 4, dans lequel les rondelles (70,72) et la bague (86) sont revêtues d'une couche (74) isolante électriquement.\n<CLM>\1\tEnsemble guide haut (42) selon l'une quelconque des revendications 10 précédentes, dans lequel le membre guide haut (56) comprend des trous de goupille (82,84) isolés électriquement.\n<CLM>\1\tInjecteur (10) comprenant un ensemble vanne de contrôle (18), un ensemble guide haut (42) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 et un ensemble de buse (12), dans lequel l'ensemble guide haut (42) comprend au moins une goupille de positionnement (82,84) ajustée entre le membre guide haut (56) et le corps de vanne (20), caractérisée en ce que la goupille (82,84) est isolée électriquement du corps de vanne (20). 20\n<CLM>\1\tInjecteur (10) selon la revendication 9, dans lequel la goupille (82,84) comprend une âme métallique (85) recouverte de la couche isolante électriquement (74). 2 5\n<CLM>\1\tInjecteur (10) selon la revendication 9, dans lequel la goupille (82,84) est en matière plastique.
Brevet FR3050775A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Par la constitution de cette éolienne en deux parties distinctes : un socle hors-sol formé d'une plate-forme qui porte en son centre une sellette et une cheville ouvrière qui permet la rotation de la partie supérieure de l'éolienne. Plate forme constituée d'un treillis d'acier muni de charnières en leur extrémité qui permet d'articuler des pieds en forme d'arc de cercle (au minimum six pieds pour une bonne assise). L'ensemble du treillis sera noyé dans du béton pour alourdir l'ensemble du socle. Après levage et mise à niveau de la plate-forme, les pieds en forme d'arc de cercle épouseront le dénivelé du terrain ce qui a pour but de ne pas faire du terrassement ou des fouilles coulées de béton dans le sol. Les pieds en arc de cercle seront reliés entre eux pour la solidité de l'ensemble. (Voir croquis n°\n<CLM>\1\t2ème revendication caractérisée : Par une structure supérieure posée sur la sellette de la plate-forme inférieure. Cette structure supérieure est en forme de U pour porter l'arbre de couche lui même porté par deux paliers. Cette configuration permet d'installer une turbine fixe à pas variable devant la turbine mobile qui est à pas fixe, ainsi que la transmission du mouvement, de l'alternateur et le gouvernail de direction et un contre poids pour rééquilibrer l'ensemble. (voir croquis n°\n<CLM>\1\t3050775 3ème revendication caractérisée : Par une turbine fixe à pas variable chaque pâle est montée sur un axe décentré, des ressorts de rappel maintiennent la pâle en position de travail contre la butée. Dès que le vent est trop fort les ressorts cèdent sous la pression du vent et le pas n'est plus orienté pour la bonne alimentation en flux d'air sur la turbine de travail, et régule ainsi la vitesse de rotation de l'éolienne. (voir croquis te\n<CLM>\1\t4ème revendication caractérisée : Par une turbine à pas fixe dont les pales sont formées en tôle d'aluminium pliée en deux plis d'environ 30° qui divisent la pâle en trois faces et qui donnent la rigidité à la pâle. La pale se décompose donc en trois parties : la première entrée du vent la deuxième plus oblique comprime l'air sur la partie centrale de la pâle et la troisième partie qui finit de détourner encore plus le flux qui procure une dépression dans le dos de la pâle ce qui augmente la force motrice. Vu le pliage de la pâle, celle-ci sera reliée à l'arbre de couche par trois bras eux mêmes reliés à trois disques d'acier. L'ensemble constituant le moyeu avec l'arbre de couche. (Voir croquis te4)
Brevet FR3050777A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Système (100,100') de gestion d'air d'admission pour un moteur thermique de véhicule automobile, le système comprenant : - un compresseur électrique (1,1'), apte à comprimer l'air d'admission destiné au moteur thermique, le compresseur comportant un corps (18,18') présentant une entrée d'air (14) et une sortie d'air (15), - un dispositif de refroidissement (2 ;50) apte à refroidir l'air qui circule à travers le compresseur, le dispositif de refroidissement étant pourvu d'au moins une surface d'échange thermique (31 ;31') le corps (20) du compresseur comportant une interface (23 ;23') de montage du dispositif de refroidissement.\n<CLM>\1\tSystème selon la revendication précédente, l'interface (23) de montage du dispositif de refroidissement étant placée au contact de la sortie d'air (15) du compresseur électrique, sur une surface extérieure du corps (18 ;18') du compresseur.\n<CLM>\1\tSystème selon la revendication précédente, le système comprenant un boîtier (4) monté sur le corps (18) du compresseur (1), le boîtier (4) et le corps (18) formant un carter du dispositif de refroidissement (2).\n<CLM>\1\tSystème selon la revendication précédente, le boîtier (4) étant en matière plastique.\n<CLM>\1\tSystème selon la revendication précédente, le boîtier plastique comprend une lame d'air agencée pour augmenter l'isolation thermique avec le milieu ambiant. 3050777 16\n<CLM>\1\tSystème selon l'une des revendications précédentes, le boîtier (4) étant fixé au corps du compresseur (2) à l'aide de moyens de fixations (51,\n<CLM>\1\tménagés au moins en partie sur le boîtier (4) et/ou sur le corps. 5\n<CLM>\1\tSystème, selon l'une des revendications précédentes, le boîtier (4) présentant une ouverture (41) apte à laisser passer l'air d'admission.\n<CLM>\1\tSystème, selon l'une des revendications précédentes, le système 10 comprenant des moyens d'étanchéité ménagés entre le boîtier (4) et le corps du compresseur (1), au contact de l'interface (23) de montage.\n<CLM>\1\tSystème, selon l'une des revendications précédentes, le boîtier (4) présentant une surface extérieure comprenant des nervures (42) de 15 renforcement mécanique.\n<CLM>\1\tSystème, selon l'une des revendications précédentes, le dispositif de refroidissement est majoritairement hors d'une volute, notamment totalement hors de la volute. 20\n<CLM>\1\tSystème selon l'une des revendications 1 à 9, la surface d'échange thermique (31') du dispositif de refroidissement (50) étant logée à l'intérieur du corps (18'). 25\n<CLM>\1\tSystème selon l'une des revendications précédentes, le refroidissement du corps du compresseur peut être assuré par une circulation de fluide de refroidissement au sein d'une double enveloppe faisant office de carter. 30