Brevet FR3040009A1 (20170217)
REVENDICATIONS1) Procédé de vitrification minérale à basse température de produits minéraux 5 secs ou humides, contenant des métaux multivalents sous une forme disponible dans l'eau, caractérisé en ce que : a) On met en contact ou on pulvérise sur le produit minéral une solution aqueuse de silicate alcalin, en quantité suffisante pour l'agglomérer sous forme de granulés, dans un mélangeur poudre / liquide apte à produire 10 cette granulation. b) On sèche le granulé obtenu et on le déshydrate totalement c'est à dire en éliminant au moins 95 % de l'eau présente dans le granulé obtenu à l'étape a), et de préférence au moins 99%, en le portant à une température comprise entre 100°c et 400°c, dans un appareil industriel de séchage apte à 15 mener cette opération, de façon à obtenir un produit totalement insoluble, vitreux ou amorphe, dans lequel le silicate alcalin est combiné chimiquement à l'ensemble des métaux multivalents présents dans le produit minéral pulvérulent. 20\n<CLM>\1\tProcédé de vitrification minérale à basse température de produits minéraux secs ou humides selon la revendication 1, caractérisé en ce que le silicate alcalin en solution est un silicate de sodium, de potassium ou de lithium (Me), mais de préférence un silicate de sodium qui présente un rapport molaire SiO2/Me2O compris entre 0,5 et 4, et de préférence entre 2 et 3,5, et 25 qui se trouve en solution dans l'eau dans une proportion silicate alcalin /eau comprise entre 1 et 55%, et de préférence entre 30 et 45%.\n<CLM>\1\tProcédé de vitrification minérale à basse température de produits minéraux secs ou humides selon la revendication 1, caractérisé en ce que 30 l'appareil de mélange dans lequel le silicate alcalin en solution est pulvérisé sur le produit minéral à traiter est un appareil tournant ou un appareil de granulation.\n<CLM>\1\tProcédé de vitrification minérale à basse température de produits 3040009 13 résiduaires minéraux secs ou humides selon la revendication 1, caractérisé en ce que la proportion pondérale entre le silicate alcalin en solution et le produit minéral , exprimé en produit sec, est compris entre 5 et 60%, ces proportions étant modulables selon les caractéristiques physiques de surface spécifique et de porosité du produit minéral.\n<CLM>\1\tProcédé de vitrification minérale à basse température de produits minéraux secs ou humides, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil industriel de séchage est un four tournant chauffé par toute forme d'énergie 10 possible et capable de porter le mélange à une température comprise entre 100 et 400°c.\n<CLM>\1\tProcédé de vitrification minérale à basse température de produits minéraux secs ou humides, selon la revendication\n<CLM>\1\tcaractérisé en ce que les produits 15 minéraux sont des produits résiduaires, tels les résidus d'épuration des fumées d'incinération des ordures ménagères ( REFIOM), les résidus miniers, les résidus de la fabrication de l'aluminium, les cendres volantes, les résidus minéraux des désengorgement de ports ou de barrages appelés "vases portuaires", dans la mesure ou ils contiennent des métaux multivalents sous 20 forme disponible dans l'eau.\n<CLM>\1\tUtilisation du procédé selon la revendication 1 pour vitrifier, inerter, immobiliser toutes les formes de déchets minéraux, secs ou humides présentant un caractère toxique ou dangereux. 25 30