Brevet FR3050735A1 (20171103)
REVENDICATIONS1. Procédé continu de traitement d'une charge hydrocarbonée contenant au moins une fraction d'hydrocarbures ayant une teneur en soufre d'au moins 0,1 % poids, une température initiale d'ébullition d'au moins 340°C, et une température 5 finale d'ébullition d'au moins 440°C, le procédé comprenant les étapes suivantes : a) une étape optionnelle d'hydrodémétallation dans laquelle au moins deux réacteurs permutables sont mis en oeuvre à une température comprise entre 300°C et 500°C, et sous une pression absolue comprise entre 5 MPa et 35 MPa, en présence de la charge hydrocarbonée et de l'hydrogène, et d'un catalyseur d'hydrodémétallation, 10 b) une étape d'hydrotraitement en lit fixe comprenant au moins un réacteur dans laquelle l'effluent issu de l'étape a) lorsque celle-ci existe, ou directement la charge hydrocarbonée lorsque l'étape a) n'existe pas, est mis en contact avec au moins un catalyseur d'hydrotraitement à une température comprise entre 300°C et 500°C et sous une pression absolue comprise entre 5 MPa et 35 MPa, 15 c) une étape d'hydrocraquage en lit fixe dans laquelle au moins deux réacteurs permutables sont mis en oeuvre à une température comprise entre 340°C et 480°C, et sous une pression absolue comprise entre 5 MPa et 35 MPa, en présence de l'effluent issu de l'étape b),et d'un catalyseur d'hydrocraquage, d) une étape de séparation de l'effluent issu de l'étape c) pour obtenir au moins une 20 fraction gazeuse et au moins une fraction liquide lourde, e) une étape optionnelle de précipitation des sédiments contenus dans la fraction liquide lourde issue de l'étape d) qui peut s'effectuer selon 3 variantes possibles dite déstabilisation (el), oxydation (e2), ou déstabilisation oxydante (e3), les conditions opératoires communes aux trois variantes étant les suivantes : 25 temps de séjour inférieur à 500 minutes, de préférence inférieur à 300 minutes, de manière plus préférée inférieur à 60 minutes, température entre 25 et 350°C, de préférence entre 50 et 350°C, de préférence entre 65 et 300°C et de manière plus préférée entre 80 et 250°C, 3050735 40 pression inférieure à 20 MPa, de préférence inférieure à 10 MPa, plus préférentiellement inférieure à 3 MPa et encore plus préférentiellement inférieure à 1,5 MPa, f) une étape optionnelle de séparation physique des sédiments de la fraction 5 liquide lourde issue de l'étape e) optionnelle de précipitation pour obtenir une fraction contenant les sédiments, et une fraction hydrocarbonée liquide à teneur réduite en sédiments, g) une étape optionnelle de récupération d'une fraction hydrocarbonée liquide ayant une teneur en sédiments après vieillissement inférieure ou égale à 0,1% en poids so consistant à séparer la fraction hydrocarbonée liquide à teneur réduite en sédiments issue de l'étape f) de la coupe de distillat éventuellement introduite lors de l'étape e).\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel la coupe distillat récupérée à l'issue de l'étape g) est recyclée à l'étape e) de précipitation. 15\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape d'hydrodémetallation a) est conduite aux conditions opératoires suivantes : température de préférence comprise entre 350°C et 430°C, pression absolue de préférence comprise entre 11 MPa et 26 MPa, de 20 manière encore préférée entre 14 MPa et 20 lV1Pa, VVH, (définie comme étant le débit volumétrique de la charge divisé par le volume total du catalyseur), comprise entre 0,1 h-1 et 5 h-1, préférentiellement entre 0,15 h-1 et 3 h-1, et plus préférentiellement entre 0,2 h-1 et 2 h-1.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, 25 dans lequel l'étape d'hydrodémétallation a) utilise un catalyseur d'hydrodémétallation comprenant de 0,5% à 10% en poids de nickel, de préférence de 1% à 5% en poids de nickel (exprimé en oxyde de nickel NiO), et de 1% à 30% en poids de molybdène, de préférence de 3% à 20% en poids de molybdène (exprimé en oxyde de molybdène Mo03) sur un support minéral. 3050735 41\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape b) d'hydrotraitement est réalisée à une température comprise entre 300°C et 500°C, de préférence entre 350°C et 430°C, et sous une pression absolue comprise entre 5 MPa et 35 MPa, de préférence entre 11 MPa et 26 MPa, s de manière encore préférée entre 14 MPa et 20 MPa.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape d'hydrotraitement b) utilise un catalyseur comprenant de 0,5% à 10% en poids de nickel, de préférence de 1% à 5% en poids de nickel (exprimé en oxyde de nickel Ni0), et de 1% à 30% en poids de molybdène, de préférence de 3% 10 à 20% en poids de molybdène (exprimé en oxyde de molybdène Mo03) sur un support minéral choisi dans le groupe constitué par l'alumine, la silice, les silices-alumines, la magnésie, les argiles et les mélanges d'au moins deux de ces minéraux.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape c) d'hydrocraquage est réalisée à une température comprise 15 entre 340°C et 480°C, de préférence entre 350°C et 430°C, et sous une pression absolue comprise entre 5 MPa et 35 MPa, de préférence entre 11 MPa et 26 MPa, de manière préférée entre 14 MPa et 20 MPa.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape c) d'hydrocraquage utilise un catalyseur comprenant de 0,5% à 20 10% en poids de nickel, de préférence de 1% à 5% en poids de nickel (exprimé en oxyde de nickel NiO), et de 1% à 30% en poids de molybdène, de préférence de 5% à 20% en poids de molybdène (exprimé en oxyde de molybdène Mo03) sur un support minéral choisi dans le groupe constitué par l'alumine, la silice, les silices-alumines, la magnésie, les argiles et les mélanges d'au moins deux de ces minéraux. 25\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape de séparation d) comprend au moins une distillation atmosphérique qui permet d'obtenir au moins une fraction distillat atmosphérique, et au moins une fraction résidu atmosphérique. 3050735 42\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape de séparation d) comprend au moins une distillation sous vide qui permet d'obtenir au moins une fraction distillat sous vide, et au moins une fraction résidu sous vide.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape e) de précipitation des sédiments est réalisée par déstabilisation, c'est-à-dire par mise en contact de la fraction liquide lourde issue de l'étape d) de séparation avec une coupe de distillat comprenant de 3 à 40 atomes de carbone, et plus précisément dont au moins 20% poids présente une température d'ébullition supérieure ou égale à 100°C, de préférence supérieure ou égale à 120°C, de manière plus préférée supérieure ou égale à 150°C.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 11, dans lequel la coupe distillat utilisée pour la mise en contact avec la fraction liquide lourde issue de l'étape d) est choisie parmi les coupes suivantes prises seules ou en 15 mélange : coupes de type propane, butane, pentane, hexane, heptane, naphta, kérosène, gasoil atmosphérique ou gasoil sous vide.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape e) de précipitation des sédiments est réalisée selon une variante dite par oxydation, c'est à dire par mise en contact de la fraction liquide lourde issue 20 de l'étape d) de séparation avec un composé oxydant gaz, liquide ou solide, par exemple un peroxyde tel que l'eau oxygénée, ou encore une solution oxydante minérale telle qu'une solution de permanganate de potassium ou un acide minéral tel que l'acide sulfurique.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, 25 dans lequel l'étape e) de précipitation des sédiments est réalisée selon une variante dite de déstabilisation oxydante, c'est-à-dire par mise en contact de la fraction liquide lourde issue de l'étape d) de séparation avec une coupe de distillat telle que définie dans la variante de précipitation par déstabilisation, et d'un composé oxydant gaz, liquide ou solide tel que définie dans la variante de précipitation par oxydation. 3050735 43\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape f) de séparation physique des sédiments utilise un moyen de séparation physique choisi parmi un filtre, une membrane de séparation, un lit de solides filtrant de type organique ou inorganique, une précipitation électrostatique, un filtre électrostatique, un système de centrifugation, une décantation, un décanteur centrifuge, un soutirage par vis sans fin.\n<CLM>\1\tProcédé de traitement d'une charge hydrocarbonée selon la revendication 1, dans lequel l'étape g) de récupération de la fraction hydrocarbonée liquide ayant une teneur en sédiments après vieillissement inférieure ou égale à 0,1% en poids so consiste à séparer la fraction hydrocarbonée liquide à teneur réduite en sédiments issue de l'étape f) de la coupe de distillat introduite lors de l'étape e), laquelle est recyclée à l'étape e).