Brevet FR3037517A1 (20161223)
REVENDICATIONS1. Electrode de soudage en alliage de cuivre, de chrome, de zirconium et comportant en outre du phosphore et/ou du magnésium, caractérisée en ce que la proportion de chrome est comprise entre 0,4 et 0,8% en masse, la proportion de zirconium est comprise entre 0,02 et 0,09% en masse, la proportion totale en phosphore et/ou en magnésium étant supérieure à 0,005% en masse, avec une proportion de magnésium inférieure à 0,1% en masse et une proportion de phosphore inférieure à 0,03 % en masse, la structure de l'électrode comportant des précipités de chrome incohérents dont plus de 90% ont une surface projetée inférieure à lpm2, lesdits précipités de chrome incohérents présentant des dimensions comprises au moins entre 10 et 50 nm, ladite électrode présentant en outre une structure fibrée, visible suivant une coupe transversale de la face active de ladite électrode après surfaçage et attaque chimique, ladite structure étant constituée, d'une part, d'une pluralité de fibres radiales, lesdites fibres présentant une épaisseur inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,5 mm, et, d'autre part d'une zone sensiblement centrale sans fibrage ayant un diamètre inférieur à 5 mm, de préférence inférieur à 3 mm et la conductibilité électrique de ladite électrode étant supérieure à 85% LACS.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une électrode de soudage selon la revendication précédente par coulée continue à partir d'un alliage comportant au moins du cuivre, du chrome dans une proportion comprise entre 0,4 et 0,8% en masse, du zirconium dans une proportion comprise entre 0,02 et 0,09% en masse, ledit alliage comportant en outre du phosphore et/ou du magnésium dans une proportion totale supérieure à 0,005% en masse, la proportion de magnésium étant inférieure à 0,1% en masse et la 3037517 23 proportion de phosphore étant inférieure à 0,03 % en masse, ledit procédé comportant au moins les étapes suivantes : a) fusion des différents composants de l'alliage, à savoir le cuivre, le chrome, le zirconium et du phosphore et/ou du 5 magnésium ; b) coulée continue à travers une filière cylindrique présentant un diamètre d permettant d'obtenir une barre d'un diamètre proche du diamètre d de la filière; c) solidification de ladite barre par refroidissement ; 10 d) déformation à froid pour obtenir un barreau d'un diamètre inférieur à 20 mm ; e) traitement de vieillissement ou de revenu ; f) cisaillage dudit barreau afin d'obtenir des lopins puis poinçonnage ou usinage par enlèvement de matière afin de 15 conférer à ladite électrode sa forme définitive, dans lequel la structure métallurgique de la face active de ladite électrode comporte des précipités de chrome incohérents dont plus de 90% ont une surface projetée inférieure à 11=2, lesdits précipités de chrome incohérents présentant des 20 dimensions comprises au moins entre 10 et 50 nm, ladite électrode présentant en outre une structure fibrée, visible suivant une coupe transversale de la face active de ladite électrode après surfaçage et attaque chimique, ladite structure étant constituée, d'une part, d'une pluralité de fibres 25 radiales, lesdites fibres présentant une épaisseur inférieure à 1 mm, et, d'autre part, d'une zone sensiblement centrale sans fibrage ayant un diamètre inférieur à 3 mm, et la conductibilité électrique de ladite électrode étant supérieure à 85% IACS. 30\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une électrode de soudage selon la revendication précédente dans lequel ledit diamètre d de la filière est compris entre 20 et 70 mm, de préférence entre 20 et 40 mm. 3037517 24\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une électrode de soudage selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel, au cours de l'étape d) de déformation à froid, une opération 5 d'usinage extérieur, inférieure à 0,5 mm d'épaisseur, est effectuée pour éliminer les défauts de surface générés lors de l'étape c) de solidification. 10\n<CLM>\1\tUtilisation d'une électrode selon la revendication 1 dans un procédé de soudage résistif par point d'au moins deux tôles en acier recouvertes d'un revêtement en zinc ou en un alliage comprenant du zinc, ledit revêtement présentant une épaisseur inférieure à 10 pin et lesdites tôles présentant une épaisseur 15 inférieure ou égale à 1,5 mm.