Brevet FR3042859A1 (20170428)
REVENDICATIONS1. Procédé de réalisation d'un module d'échangeur de chaleur à au moins deux circuits de fluide comportant chacun des canaux, comportant les étapes suivantes : a/ réalisation d'un ou plusieurs éléments (1) d'un des deux circuits de fluide, dit premier circuit, chaque élément du premier circuit comportant au moins un cadre métallique (10) refermé sur lui-même en étant percé d'une lumière centrale (100) et intégrant ou supportant des lames (11) faisant saillie sur au moins une des faces principales (12,\n<CLM>\1\tdu cadre et qui s'étendent sur au moins la longueur ou la largeur de la lumière centrale; b/ réalisation d'un ou plusieurs éléments (2) d'au moins un autre circuit de fluide, dit deuxième circuit, chaque élément du deuxième circuit comportant au moins un cadre métallique (20) refermé sur lui-même en étant percé d'une lumière centrale (200) et intégrant ou supportant des lames (21) faisant saillie sur au moins une des faces principales (22,\n<CLM>\1\tdu cadre et qui s'étendent sur au moins la longueur ou la largeur de la lumière central; c/ empilement, avec alternance des cadres métalliques (10,\n<CLM>\1\tintégrant ou supportant les lames (11,\n<CLM>\1\tet de plaques pleines de séparation, de sorte à former les canaux ou des éléments du premier et du deuxième circuit, l'espace entre deux canaux adjacents étant définie par la largeur d'une lame (11, 21); d/ assemblage par soudage-diffusion soit par compaction uni-axiale soit par compression isostatique à chaud (CIC) entre le ou les éléments du premier circuit et le ou les éléments du deuxième circuit, empilés les uns sur les autres.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, selon lequel l'étape a/ et/ou b/ est réalisée par mise en place des extrémités libres de baguettes formant les lames, dans des encoches (101,\n<CLM>\1\tpratiquées à la périphérie de la lumière centrale de chaque cadre (10, 20).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 2, les baguettes étant de type baguettes de soudage.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, selon lequel l'étape a/ et/ou b/ est réalisée par usinage d'une pièce métallique monobloc réalisant le cadre et les lames en saillie par rapport à au moins une des faces principales du cadre.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon lequel les lames ont une épaisseur supérieure à celle des cadres d'une valeur au plus égale à 10%. 3042859 19\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon lequel la section des lames est telle que, dans l'empilement selon l'étape c/, leur contact avec les plaques pleines de séparation est sensiblement linéaire.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon lequel 5 avant l'étape c/ d'empilement, on réalise une étape al/ et b1/ de nettoyage des cadres et plaques pleines de séparation de chaque élément respectivement du premier circuit et deuxième circuit.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon lequel, selon lequel on réalise l'étape d/ par application d'un cycle de compression isostatique à 10 chaud (CIC) à relativement basse pression à l'empilement étanche et dégazé.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 8, selon lequel on réalise au préalable de l'étape d/ de CIC, une insertion de l'empilement dans une enveloppe métallique, dite conteneur, puis une étape de mise sous vide de l'intérieur du conteneur par un tube, dit queusot, soudé sur une face du conteneur, et enfin une étape de soudage du tube sur lui- 15 même.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, le cycle de CIC selon l'étape d/ étant réalisé à une pression comprise entre 20 et 500 bar, de préférence compris entre 30 et 300 bar.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, le cycle de CIC 20 selon l'étape d/ étant réalisé à une température comprise entre 500 et 1200°C, de préférence entre 900 et 1100°C.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'étape d/ étant réalisée pendant une durée comprise entre 15 min et quelques heures, de préférence entre 1 et 4h. 25\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon lequel après l'étape d/, on réalise une étape e/ d'ouverture des canaux du premier circuit et du deuxième circuit vers l'extérieur.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 13, selon lequel après l'étape e/, on réalise une étape f/ d'application d'un cycle de compression isostatique à chaud (CIC) à haute 30 pression à l'empilement déjà assemblé, les canaux à la fois du premier circuit et du deuxième circuit étant ouverts vers l'extérieur. 3042859 20\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 14, le cycle de CIC selon l'étape f/ étant réalisé à une pression comprise entre 500 et 2000 bar, de préférence entre 800 et 1200 bar.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant lors d'une étape g/ ultérieure, le soudage de collecteurs de fluide sur le module 5 assemblé selon l'étape e/ ou f/, un collecteur de fluide étant apte à distribuer ou récupérer un fluide circulant dans le premier ou le deuxième circuit.\n<CLM>\1\tModule d'échangeur de chaleur à au moins deux circuits de fluide obtenu selon le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes.\n<CLM>\1\tSystème d'échangeur de chaleur comprenant une pluralité de modules selon 10 la revendication 17 reliés entre eux.\n<CLM>\1\tUtilisation d'un module d'échangeur selon la revendication 17 ou du système selon la revendication 18 en tant que partie d'échangeur de chaleur d'un réacteur nucléaire, tel qu'un réacteur refroidi au métal liquide (SFR).\n<CLM>\1\tUtilisation d'un module d'échangeur selon la revendication 17 ou du 15 système selon la revendication 18 en tant que partie d'échangeur-réacteur d'une réaction chimique, telle qu'une méthanation.