Brevet FR3044022A1 (20170526)
REVENDICATIONS1. Dispositif (1) pour le revêtement d'un ou plusieurs fils (21 ; ... ; 2n) par un procédé de dépôt en phase vapeur, comportant au moins : - une chambre de traitement (4) définissant au moins une première zone de traitement (4a) dans laquelle au moins un fil (21 ; ... ; 2n) est destiné à être revêtu par mise en oeuvre d'un procédé de dépôt en phase vapeur, - un système de convoyage (6) configuré pour transporter ledit au moins un fil (21 ; ... ; 2n) au moins au travers de la première zone (4a) le long d'un axe de convoyage (Y), un premier dispositif d'injection configuré pour injecter une première phase gazeuse de traitement (10a) dans la première zone (4a) au travers d'au moins un premier orifice d'entrée (7a), et un premier dispositif d'évacuation configuré pour évacuer la première phase gazeuse résiduelle (11a) hors de la première zone (4a) au travers d'au moins un premier orifice de sortie (8a), le premier orifice d'entrée (7a) et le premier orifice de sortie (8a) étant situés en regard l'un de l'autre et étant alignés perpendiculairement à l'axe de convoyage (Y).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon la revendication 1, comportant en outre : - un deuxième dispositif d'injection configuré pour injecter une deuxième phase gazeuse de traitement (10b) dans une deuxième zone de traitement (4b) de la chambre de traitement (4) au travers d'au moins un deuxième orifice d'entrée (7b), les première (4a) et deuxième zones (4b) étant décalées le long de l'axe de convoyage (Y), et un deuxième dispositif d'évacuation configuré pour évacuer la deuxième phase gazeuse résiduelle (11b) hors de la deuxième zone (4b) au travers d'au moins un deuxième orifice de sortie (8b), le deuxième orifice d'entrée (7b) et le deuxième orifice de sortie (8b) étant situés en regard l'un de l'autre et étant alignés perpendiculairement à l'axe de convoyage (Y).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon la revendication 2, comportant en outre : un dispositif d'injection d'une phase gazeuse inerte configuré pour injecter une phase gazeuse inerte (10c) dans une zone barrière (4c) 304 402 2 18 de la chambre de traitement (4) située entre les première (4a) et deuxième (4b) zones le long de l'axe de convoyage (Y), et un dispositif d'évacuation de la phase gazeuse inerte configuré pour évacuer la phase gazeuse inerte (10c) hors de la zone 5 barrière (4c).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le système de convoyage comporte un élément de réglage de la vitesse de défilement dudit au moins un fil (21 ; ... ; 2n) au travers de 10 la chambre de traitement (4).\n<CLM>\1\tDispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel un élément ajouré (15 ;\n<CLM>\1\tprésent dans la chambre de traitement (4) entoure latéralement la première zone de traitement (4) et 15 dans lequel des joints d'étanchéité (16a ; 16b) sont présents entre ledit élément ajouré (15 ;\n<CLM>\1\tet une paroi (3) de la chambre de traitement (4), ledit élément ajouré (15 ;\n<CLM>\1\tet lesdits joints d'étanchéité (16a ; 16b) étant configurés pour canaliser l'écoulement de la première phase gazeuse (10a) depuis le premier orifice d'entrée (7a) vers la première zone (4a) et 20 pour canaliser l'écoulement de la première phase gazeuse résiduelle (11a) depuis la première zone (4a) vers le premier orifice de sortie (8a).\n<CLM>\1\tProcédé de revêtement d'un ou plusieurs fils (21 ; ... ; 2n) par un procédé de dépôt en phase vapeur mettant en oeuvre un dispositif (1) 25 selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, le procédé comportant les étapes suivantes : injection de la première phase gazeuse (10a) dans la première zone de traitement (4a) par le premier dispositif d'injection au travers du premier orifice d'entrée (7a), 30 - transport d'au moins un fil (21 ; ... ; 2n) au moins au travers de la première zone de traitement (4a) par le système de convoyage (6) afin de former une première couche sur ledit au moins un fil (21 ; ... ; 2n) par dépôt en phase vapeur à partir de la première phase gazeuse injectée (10a), et 3044022 19 - évacuation de la première phase gazeuse résiduelle (11a) hors de la première zone de traitement (4a) au travers du premier orifice de sortie (8a). 5\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 6, comportant en outre les étapes suivantes : - injection de la deuxième phase gazeuse (10b) dans la deuxième zone de traitement (4b) par le deuxième dispositif d'injection au travers du deuxième orifice d'entrée (7b), 10 - transport dudit au moins un fil (21 ; ; 2n) revêtu de la première couche provenant de la première zone de traitement (4a) au travers de la deuxième zone de traitement (4b) par le système de convoyage (6) afin de former par dépôt en phase vapeur à partir de la deuxième phase gazeuse injectée (10b) une deuxième couche sur la 15 première couche, et - évacuation de la deuxième phase gazeuse résiduelle (11b) hors de la deuxième zone de traitement (4b) au travers du deuxième orifice de sortie (8b). 20\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, dans lequel ledit au moins un fil (21 ; ; 2n) est transporté en continu par le système de convoyage (6) au travers de la chambre de traitement (4).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, 25 dans lequel ledit au moins un fil (21 ; ; 2n) effectue un unique passage au travers de la chambre de traitement (4).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel la première couche et/ou la deuxième couche est formée par 30 dépôt chimique en phase vapeur ou dépôt chimique en phase vapeur réactive.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, la première couche étant une couche d'un revêtement d'interphase. 35 304 402 2 20\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 11, la deuxième couche étant formée sur la première couche et la deuxième couche étant une couche d'un revêtement d'interphase. 5\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pièce en matériau composite comprenant au moins les étapes suivantes : - revêtement d'une pluralité de fils (21 ; ... ; 2n) par un revêtement d'interphase au moins par mise en oeuvre d'un procédé selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, 10 - formation d'une préforme fibreuse par mise en oeuvre d'une ou plusieurs opérations textiles à partir des fils ainsi revêtus par le revêtement d'interphase, et - densification de la préforme fibreuse par une matrice afin d'obtenir une pièce en matériau composite.