INPI-France/Brevets-Francais-2017-Claims huggingface dataset:
Brevet FR3048989A1 (20170922)
REVENDICATIONS1 - Boîte de réservation destinée à être en appui sur une armature formée de tiges (3), placée dans le coffrage d'une dalle de béton, pour l'incorporation de canalisations dans la dalle, cette boîte se présentant sous la forme d'un corps creux (5) comportant un fond (6) à partir duquel s'élève une paroi latérale (7) pourvue d'un système (11) de passage pour au moins un fourreau de protection d'une canalisation, cette paroi latérale délimitant à l'opposé de la face interne du fond, une ouverture (9) destinée à être obturée par un couvercle, caractérisée en ce qu'elle comporte une paroi d'écartement (12) s'étendant en saillie à partir de la face externe (6e) du fond, sous la forme d'une couronne continue comportant un bord d'extrémité dentelé (14) présentant une succession de dents (16) délimitant entre elles, des logements de blocage (17) pour les tiges. 2 - Boîte de réservation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi d'écartement (12) s'étend sensiblement parallèlement par rapport à la paroi latérale (7) et en retrait par rapport à ladite paroi latérale (7). 3 - Boîte de réservation selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la paroi d'écartement (12) s'étend selon une hauteur comprise entre 25 mm et 40 mm. 4 - Boîte de réservation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la paroi d'écartement (12) comporte au moins une lumière de passage en tant que dispositif (20) d'accrochage de la boîte à l'armature. 5 - Boîte de réservation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les logements de blocage (17) possèdent un profil de coincement 25 convergent en direction opposée du bord d'extrémité dentelé (14). 6 - Boîte de réservation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les logements de blocage (17) possèdent un fond (171) en forme d'arc de cercle dont le diamètre est compris entre 6 mm et 12 mm et de préférence entre 8 mm et 10 mm. 30 7 - Boîte de réservation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les logements de blocage (17) possèdent une profondeur comprise entre 4 mm et 15 mm et de préférence entre 8 mm et 12 mm. 3048989 11 8 - Boîte de réservation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les logements de blocage (17) délimitent entre eux des dents (16) de largeur comprise entre 1 mm et 3 mm. 9 - Boîte de réservation selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée 5 en ce que les logements de blocage (17) sont réalisés selon un pas d'écartement régulier correspondant à un mutiple du pas d'écartement de l'armature (2). 10 - Boîte de réservation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le fond (6) de la boîte (1) présente une forme de 10 quadrilatère et en ce que la paroi d'écartement (12) est une couronne en forme de quadrilatère.
Brevet FR3048994A1 (20170922)
REVENDICATIONS1) Corps de coffre (100) délimité par un profilé présentant en section une géométrie en U ou en L retourné comprenant, a minima, une paroi de voûte (Pv) et dont un bord longitudinal est prolongé par une paroi de jambage (Pj\n<CLM>\1\tqui s'étend de manière quasi perpendiculaire à ladite paroi de voûte, délimitant à l'intersection de leurs projections, un évidement (Ev), conçu pour réceptionner un occultant, le corps de coffre étant délimité par deux extrémités latérales, une joue latérale (Jf) fermant une extrémité latérale, caractérisé en ce que ladite extrémité latérale est définie par une partie en saillie (Pi) du corps de coffre et qui le prolonge au-delà de la joue de fermeture (Jf), la partie en saillie (Pi) prolongeant au moins la paroi de jambage (Pj\n<CLM>\1\tde sorte à délimiter un passage (Pg) au niveau de la paroi de voûte (Pv), autorisant le coulage d'un liant sous ladite partie en saillie (Pi).\n<CLM>\1\tCorps de coffre (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite extrémité latérale est délimitée par une première face d'extrémité (Fel) délimitée au moins dans ladite paroi de jambage, une seconde face d'extrémité (Fe2) disposée en retrait de la première face d'extrémité et délimitée dans la paroi de voûte (Pv), la première face d'extrémité (Fel) étant orientée de manière quasi perpendiculaire à la paroi de voûte (Pv), les deux faces d'extrémité (Fel, Fe2) étant réunies par l'intermédiaire d'une paroi de décrochement (Pd) qui s'étend dans ladite paroi de voûte (Pv).\n<CLM>\1\tCorps de coffre (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite extrémité latérale est délimitée par une face en biseau (Fe3) et qui est perpendiculaire à la paroi de voûte (Pv), en s'étendant en formant un angle inférieur à 90 ° avec la face externe de la paroi de jambage (Pj 1).\n<CLM>\1\tCorps de coffre (100) selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce qu'il présente en section transversale et dans sa position de pose, une géométrie en U retourné délimitée par une paroi de voûte (Pv) prolongée à ses deux bords longitudinaux respectivement par deux parois de jambage (Pj 1, Pj2) qui s'étendent perpendiculairement ou de manière quasi perpendiculaire à la paroi de voûte (Pv) et dans la même direction.\n<CLM>\1\tCorps de coffre (100) selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce qu'il présente en section transversale et dans sa position de pose, une géométrie en L 3048994 9 retourné délimitée par une paroi de voûte (Pv) prolongée à un bord longitudinal par une paroi de jambage (Pj\n<CLM>\1\tqui s'étend perpendiculairement ou de manière quasi perpendiculaire à la paroi de voûte (Pv).
Brevet FR3048995A1 (20170922)
REVENDICATIONS1) Joue (200) destinée à fermer une extrémité latérale d'un corps de coffre (100) conçu pour réceptionner un occultant, le corps de coffre étant du type comprenant un évidement (Ev) dimensionné pour réceptionner ledit occultant, l'évidement (Ev) débouchant au travers d'au moins une face d'extrémité latérale (Fxl) dudit corps de coffre, la joue (200) comprenant une paroi de fermeture (N) destinée à fermer le débouché de l'évidement (Ev) au travers de ladite face d'extrémité latérale du corps de coffre, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'un conduit d'aération (Ca) raccordé au travers de la paroi de fermeture (N).\n<CLM>\1\tJoue (200) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi de fermeture (Pf) est définie par une face externe et en ce que le conduit d'aération (Ca) comprend un tube (Tb) qui s'étend le long de ladite face externe de la paroi de fermeture, le tube (Tb) étant raccordé au travers de la paroi de fermeture (Pf).\n<CLM>\1\tJoue (200) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi de fermeture (Pf) est définie par une face interne et en ce que le conduit d'aération (Ca) comprend un tube (Tb) qui s'étend le long de ladite face interne de la paroi de fermeture, le tube (Tb) étant raccordé au travers de la paroi de fermeture (Pf).\n<CLM>\1\tJoue (200) selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le tube (Tb) s'étend au-delà d'un bord latéral (B12) constitutif de la joue (200), considérée dans sa position de pose.\n<CLM>\1\tJoue (200) selon la revendication 2, 3 ou 4, caractérisée en ce qu'une chicane (Ch) acoustique est disposée dans le tube (Tb).\n<CLM>\1\tJoue (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conduit d'aération (Ca) est un composant rapporté, la paroi de fermeture (Pf) étant traversée par un passage (Pa), le conduit d'aération (Ca) étant raccordé audit passage.\n<CLM>\1\tJoue (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la paroi de fermeture (Pf) est traversée par un passage (Pa) débouchant dans le conduit d'aération (Ca), le conduit d'aération (Ca) faisant partie intégrante de la joue sans être un composant rapporté.\n<CLM>\1\tCorps de coffre (100) incluant une joue (200) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, ledit corps de coffre comprenant une paroi latérale (P11), ladite joue fermant une extrémité (Fxl) dudit corps de coffre, caractérisé en ce qu'une 3048995 9 échancrure (Ec) creuse ladite face d'extrémité et en ce que le tube (Tb) est disposé dans ladite échancrure.
Brevet FR3049000A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Rangée d'aubages fixes (10) d'une turbine (5,\n<CLM>\1\tou d'un compresseur (2,\n<CLM>\1\td'une turbomachine (1) comprenant une pluralité d'aubages (12) disposés radialement par rapport à un axe (X) de rotation de la turbomachine (1) reliant une couronne annulaire radialement interne (14) et une couronne annulaire radialement externe (16), la rangée d'aubages fixes (10) étant caractérisée en ce que la couronne 10 externe (16) est sectorisée et comprend au moins deux secteurs d'anneau (17) s'étendant coaxialement avec l'axe (X) de rotation de la turbomachine (1) et en ce que la couronne interne (14) est monobloc.\n<CLM>\1\tRangée d'aubages fixes (10) selon la revendication 1, dans 15 laquelle la couronne interne (14) est formée intégralement et en une seule pièce.\n<CLM>\1\tRangée d'aubages fixes (10) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle les aubages (12) sont monoblocs avec la couronne interne 20 (14).\n<CLM>\1\tRangée d'aubages fixes (10) selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle chaque secteur d'anneau (17) est fixé sur un nombre prédéterminé d'aubages (12), ledit nombre prédéterminé étant compris 25 entre quatre et dix, de préférence entre cinq et neuf, par exemple sept.\n<CLM>\1\tRangée d'aubages fixes (10) selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle deux secteurs d'anneau (17) adjacents de la couronne externe sont séparés par une fente (18), la rangée d'aubages fixes (10) 30 comprenant en outre au moins un organe d'étanchéité (20) fixé sur la couronne externe (16) de manière à recouvrir au moins partiellement ladite fente (18). 3049000 11\n<CLM>\1\tRangée d'aubages fixes (10) selon la revendication 5, comprenant en outre des moyens de blocage en rotation (22) formés sur la couronne externe (16) et configurés pour coopérer avec des moyens de blocage complémentaires formés sur un carter en regard de la turbomachine, 5 l'organe d'étanchéité (20) comprenant une virole sensiblement annulaire dans laquelle est formée une fente de sorte que ladite virole présente deux extrémités (21) non jointives et étant positionnée sur la couronne externe (16) de sorte que les extrémités (21) s'étendant de part et d'autre des moyen de blocage (22).\n<CLM>\1\tRangée d'aubages fixes (10) selon l'une des revendications 5 ou 6, l'organe d'étanchéité (20) est monté à coulissement sur l'un au moins des secteurs d'anneau (17) de la couronne externe (16) de manière à permettre une dilatation de la couronne externe (16).\n<CLM>\1\tRangée d'aubages fixes (10) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la couronne interne (14) et/ou la couronne externe (16) est de forme conique.\n<CLM>\1\tTurbine (5,\n<CLM>\1\tpour une turbomachine (1), caractérisée en ce qu'elle comprend une rangée d'aubages fixes (10) selon l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t10. Compresseur (2,\n<CLM>\1\tpour une turbomachine (1), caractérisé en ce 25 qu'il comprend une rangée d'aubages fixes (10) selon l'une des revendications 1 à 8.
Brevet FR3049001A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Turbomachine aéronautique (1,\n<CLM>\1\tcomprenant au moins une hélice rotative non carénée (2, 5a, 5b) munie d'une pluralité de pales (3, 5 6), chaque pale (3,\n<CLM>\1\tcomprenant : un corps de pale (8) en matériau composite ayant un renfort fibreux densifié par une matrice, ledit corps s'étendant entre un bord d'attaque (12) et un bord de fuite (14), et un élément rapporté (16) de protection du bord d'attaque (12) 10 en matériau composite ayant un renfort fibreux densifié par une matrice, ledit élément rapporté (16) étant collé sur le bord d'attaque (12) du corps de pale (8).\n<CLM>\1\tTurbomachine selon la revendication 1, dans lequel le renfort 15 fibreux du corps de pale (8) présente un tissage tridimensionnel.\n<CLM>\1\tTurbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel l'élément rapporté (16) est formé à partir d'une préforme fibreuse sèche moulée par injection d'une résine de densification. 20\n<CLM>\1\tTurbomachine selon la revendication 3, dans lequel la préforme fibreuse sèche comprend au moins une couche fibreuse présentant un tissage bidimensionnel. 25\n<CLM>\1\tTurbomachine selon la revendication 3, dans lequel la préforme fibreuse sèche présente un tissage tridimensionnel.\n<CLM>\1\tTurbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel le renfort fibreux de l'élément rapporté (16) est obtenu à 30 partir d'un empilement de plis de pré-imprégnés.\n<CLM>\1\tTurbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant en outre un film de polyuréthane (20) de protection contre l'érosion recouvrant le corps de pale (8) et l'élément rapporté (16). 35 3049001 11\n<CLM>\1\tTurbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle l'élément rapporté (16) présente une épaisseur (g) sensiblement constante.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication d'une pale (3,\n<CLM>\1\td'hélice rotative non carénée (2, 5a, 5b) d'une turbomachine aéronautique (1, 4), le procédé comportant au moins les étapes suivantes : la fabrication d'un corps de pale (8) en matériau composite ayant un renfort fibreux densifié par une matrice, ledit corps (8) 10 s'étendant entre un bord d'attaque (12) et un bord de fuite (14), la fabrication d'un élément rapporté (16) de protection du bord d'attaque (12) en matériau composite ayant un renfort fibreux densifié par une matrice, et le collage de l'élément rapporté (16) sur le bord d'attaque (12) 15 du corps de pale (3, 6).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 9, dans lequel l'élément rapporté est fabriqué à partir d'une préforme fibreuse sèche moulée par injection d'une résine de densification.
Brevet FR3049002A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Pale (3) de turbomachine aéronautique (1) comprenant : un corps de pale (4) en matériau composite ayant un renfort 5 fibreux densifié par une matrice, ledit corps s'étendant transversalement entre un premier bord (10) correspondant au bord d'attaque de la pale et un deuxième bord (12), et un élément rapporté (13) en matériau composite ayant un renfort fibreux densifié par une matrice, ledit élément rapporté présentant 10 en section transversale un profil effilé et étant collé sur le deuxième bord (12) du corps de pale (4) de manière à former un bord de fuite sur ledit corps (4).\n<CLM>\1\tPale selon la revendication 1, dans laquelle le renfort fibreux 15 du corps de pale (4) présente un tissage tridimensionnel.\n<CLM>\1\tPale selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans laquelle l'élément rapporté (13) est formé à partir d'une préforme fibreuse sèche moulée par injection d'une résine de densification. 20\n<CLM>\1\tPale selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans laquelle le renfort fibreux de l'élément rapporté (13) est obtenu à partir d'un empilement de plis de pré-imprégnés. 25\n<CLM>\1\tPale selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant en outre un film de protection (18) contre l'érosion en polyuréthane recouvrant le corps de pale (4) et l'élément rapporté (13).\n<CLM>\1\tPale selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans 30 laquelle l'élément rapporté (13) présente une épaisseur (e) sensiblement constante.\n<CLM>\1\tPale selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la pale (3) constitue : une pale d'hélice de turbopropulseur, une 35 aube de soufflante de turboréacteur, ou une aube de redresseur. 3049002 10\n<CLM>\1\tTurbomachine aéronautique (1) comprenant une pale (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t9. Procédé de fabrication d'une pale (3) de turbomachine 5 aéronautique (1), le procédé comprenant au moins les étapes suivantes : la fabrication d'un corps de pale (4) en matériau composite ayant un renfort fibreux densifié par une matrice, ledit corps s'étendant transversalement entre un premier bord (10) correspondant au bord d'attaque de la pale et un deuxième bord (12), 10 la fabrication d'un élément rapporté (13) en matériau composite ayant un renfort fibreux densifié par une matrice, ledit élément rapporté (13) présentant en section transversale un profil effilé, et le collage de l'élément rapporté (13) sur le deuxième bord (12) du corps de pale (4) de manière à former un bord de fuite sur ledit corps 15 (4).\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 9, dans lequel l'élément rapporté (13) est fabriqué à partir d'une préforme fibreuse sèche moulée par injection d'une résine de densification.
Brevet FR3049011A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Corrélateur de vagues caractérisé en ce qu'il comporte des clapets (11), (12), (21), (22), des collecteurs rigides (10), (20) à travers et le long desquels les pressions et dépressions dynamiques des vagues se propagent, et au moins un convertisseur d'énergie centralisé.\n<CLM>\1\tCorrélateur de vagues selon la revendication 1, caractérisé en ce que les clapets sont tous indépendants.\n<CLM>\1\tCorrélateur de vagues selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'à chaque clapet d'admission (11) ou (12) correspond un clapet d'échappement (21) ou (22).\n<CLM>\1\tCorrélateur de vagues selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la flottabilité des clapets les rappelle en position repos sur leurs sièges.\n<CLM>\1\tCorrélateur de vagues selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il ne possède pas de pièce mécanique mobile, mis à part le convertisseur d'énergie et les clapets.\n<CLM>\1\tCorrélateur de vagues selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des cloisons verticales fixes (1), (2), prenant en compte les différentes directions des flux incidents.\n<CLM>\1\tUtilisation du corrélateur de vagues selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est positionné, selon l'emploi, au fond ou proche de la surface, pour exploiter respectivement la composante horizontale ou verticale de la vitesse des particules.
Brevet FR3049013A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Aube (30) de redresseur (3) d'une turbomachine (1) s'étendant entre une plateforme interne (2a) et une plateforme externe (2b), présentant un bord d'attaque (BA) et un bord de fuite (BF), caractérisée en ce que, pour au moins une coupe de l'aube (30) au voisinage de la plateforme interne (2a), un taux de déviation d'un angle squelette de la coupe exprimé en fonction d'une position le long d'une corde de la coupe s'étendant du bord d'attaque (BA) au bord de fuite (BF) est tel que, pour une partie centrale de la coupe entre une première position extrémale (P1) correspondant à une longueur relative de corde de 5% et une deuxième position extrémale (P2) correspondant à une longueur relative de corde de 80%, au moins 60% de la déviation cumulée de l'angle squelette réalisée sur ladite partie centrale l'est entre la première position extrémale (P1) et une position intermédiaire (Pi) au milieu de la partie centrale.\n<CLM>\1\tAube selon la revendication 1, dans laquelle ledit taux de déviation de l'angle squelette de la coupe est strictement croissant sur ladite partie centrale de la coupe.\n<CLM>\1\tAube selon la revendication 2, dans laquelle une dérivée dudit taux de déviation de l'angle squelette de la coupe est strictement décroissante sur ladite partie centrale de la coupe.\n<CLM>\1\tAube selon la revendication 3, dans laquelle une valeur moyenne entre la première position extrémale (P1) et la position intermédiaire (Pi) de la dérivée dudit taux de déviation de l'angle squelette de la coupe est au moins 10°A supérieure à une valeur moyenne sur la partie centrale de la dérivée du taux de déviation de l'angle squelette de la coupe, elle-même au moins 10°A supérieure à une valeur moyenne entre la position intermédiaire (Pi) et la deuxième position extrémale (P2) de la dérivée du taux de déviation de l'angle squelette de la coupe.\n<CLM>\1\tRedresseur (3) pour une turbomachine (1) à double flux comprenant au moins une aube (30) selon l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t3049013 11\n<CLM>\1\tTurbomachine (1) à double flux comprenant un redresseur (3) selon la revendication 5.
Brevet FR3049014A1 (20170922)
REVENDICATIONS1°) Télécommande d'un équipement hydraulique (2) à plusieurs actionneurs (14, 15, 16), monté sur un engin (2) comportant : un module de distributeurs à tiroir reliés aux circuits hydrauliques des actionneurs entre la pompe (171) et la bâche (172) complétant les circuits hydrauliques, et un module relié par des câbles flexibles de transmission aux distributeurs à tiroir, télécommande caractérisée en ce qu'elle comporte un module hydraulique (31) ayant : * un premier distributeur à tiroir (311) relié au circuit hydraulique (141) d'un premier actionneur (14), * un second distributeur à tiroir (312) relié au circuit hydraulique (151) d'un second actionneur (15), * une électrovanne (313) reliée au circuit hydraulique (161) d'un troisième actionneur (16) pour en commander le mouvement dans un sens, et * une deuxième électrovanne (314) reliée au circuit hydraulique (161) du troisième actionneur (16) pour commander son mou- vement dans l'autre sens, un module de commande (32) ayant : * un levier de commande (321) à deux axes (xx), (yy) relié par deux flexibles (321a, 32 lb), l'un au premier distributeur à tiroir (311) et l'autre, au second distributeur à tiroir (312) pour commander chaque distributeur dans les deux sens et activer l'actionneur associé (14,\n<CLM>\1\tdans les deux sens, * le levier (321) portant deux contacts électriques (322,\n<CLM>\1\tassociés aux deux électrovannes (313,\n<CLM>\1\tpour commander le sens de fonctionnement du troisième ac- tionneur (16). 2°) Télécommande selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux électrovannes (313,\n<CLM>\1\tsont constituées par un distributeur à tiroir s'ouvrant dans un sens de passage pour une position et un sens 3049014 10 de passage inverse pour l'autre position, l'un des contacts (322,\n<CLM>\1\tcommandant le distributeur à tiroir pour la première position et l'autre pour la seconde position. 5 3°) Débroussailleuse portée ayant une télécommande selon l'une quel- conque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte : une flèche (12) à deux bras (121,\n<CLM>\1\tdont l'un est relié à un socle (11) par une articulation (121c) combinée à un premier actionneur 10 (14) pour basculer la flèche (12) autour d'un axe horizontal, la flèche (12) ayant une articulation (123) reliant l'extrémité (12 lb, 122a) des deux bras avec un actionneur (15) pivotant le deuxième bras (122) par rapport au premier bras (121), l'extrémité (122b) du deuxième bras (122) portant le carter (13) avec le rotor (131) de la 15 débroussailleuse par une articulation (124) au carter (13) munie d'un actionneur (16), les actionneurs (14,\n<CLM>\1\tétant reliés à des distributeurs à tiroir (311,\n<CLM>\1\tcommandés par la manoeuvre du levier (321) dans les deux directions (xx) (yy) et l'actionneur (16) commandant le mou- 20 vement du carter (13) du rotor (131) par rapport au deuxième bras (122) en étant commandé par les deux contacts électriques (322,\n<CLM>\1\tdu levier (321). 25
Brevet FR3049017A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Ensemble (8) pour moteur thermique comportant: - un carter-cylindres (10), - au moins un chapeau de palier (11) ayant une surface de contact (13) destinée à venir en appui contre une surface de contact (12) correspondante dudit carter-cylindres (10) de manière à délimiter un palier lorsque ledit chapeau de palier (11) et ledit carter- cylindres (10) sont dans un état assemblés, ledit palier étant destiné à recevoir un tronçon d'un arbre de vilebrequin, et - au moins une empreinte femelle (16) ménagée dans la surface de contact (12) dudit carter-cylindres (10), ladite empreinte femelle (16) étant destinée à coopérer de façon complémentaire avec une empreinte mâle (17) ménagée dans ladite surface de contact (13) dudit chapeau de palier (11), caractérisé en ce que ledit ensemble (8) comporte une zone écrouie (18) s'étendant suivant toute une largeur (Lc) de ladite surface de contact (12) du carter-cylindres (10).\n<CLM>\1\tEnsemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone écrouie (18) s'étend à l'intérieur et autour de ladite empreinte femelle (16) suivant toute une largeur (Lc) de ladite surface de contact (12) du carter-cylindres (10).\n<CLM>\1\tEnsemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite empreinte femelle (16) présente une longueur (Le) égale à la largeur (Lc) de ladite surface de contact (12) du carter-cylindres (10).\n<CLM>\1\tEnsemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite surface de contact (12) dudit carter-cylindres (10) présente des traces d'écrouissage par martelage mécanique, ou des traces d'écrouissage laser, ou des traces d'écrouissage par ultra-son.\n<CLM>\1\tEnsemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite empreinte femelle (16) présente une forme en coton-tige.\n<CLM>\1\tEnsemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit chapeau de palier (11) est réalisé dans un matériau ayant une rigidité plus grande que celle du matériau du carter-cylindres (10). 3049017 8\n<CLM>\1\tEnsemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit carter-cylindres (10) est réalisé dans un alliage d'aluminium.\n<CLM>\1\tEnsemble selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit chapeau de palier (11) est réalisé en acier fritté. 5\n<CLM>\1\tMoteur thermique caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble (8) tel que défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
Brevet FR3049026A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Dispositif d'aspiration de particules de frein produites par un frein à disque, ledit dispositif comportant un galet d'entraînement (2) et un moyen d'aspiration desdites particules de frein adapté à être entraîné par ledit galet d'entraînement (2), caractérisé en ce qu'il comporte en outre un mécanisme piloté de retenue dudit galet d'entraînement (2) actionnant ledit moyen d'aspiration uniquement pendant le freinage.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mécanisme piloté de retenue comporte : - un porte-galet (3) mobile en rotation et portant ledit galet d'entraînement (2) ; et - un moyen (4) de rappel dudit porte-galet (3).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une double butée (5) qui limite la rotation dudit porte-galet (3) dans les deux sens de rotation.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un ensemble (6) de commande du porte-galet (3) relié au porte-galet (3) par un composant élastique (10) et constitué d'une chambre hydraulique délimitée par un cylindre (7) et un piston (8).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit piston (8) est actionné en translation dans ledit cylindre (7) par au moins un ressort de rappel (9).\n<CLM>\1\tVéhicule automobile équipé d'au moins un frein à disque, caractérisé en ce que ledit frein est doté d'un dispositif d'aspiration de particules de frein produites par ledit frein conforme à la revendication\n<CLM>\1\t7. Véhicule selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit galet d'entraînement (2) est disposé en regard de la périphérie du disque de frein.\n<CLM>\1\tVéhicule selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit galet d'entraînement (2) est disposé en regard de la piste de frottement du disque de frein.\n<CLM>\1\tProcédé d'aspiration de particules de frein produites par un frein à disque, au moyen d'un dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce 35 que ledit procédé comporte des étapes consistant à : - en dehors des phases de freinage, appliquer au porte-galet (3) un premier effort par ledit ensemble (6) de commande et un second effort par 3049026 7 ledit moyen (4) de rappel du porte-galet (3), ledit premier effort étant inférieur audit second effort, de sorte que ledit galet d'entraînement (2) n'entre pas en contact avec le disque de frein et que ledit moyen d'aspiration n'est pas actionné ; et 5 - pendant les phases de freinage, appliquer au porte-galet (3) un premier effort par ledit ensemble (6) de commande et un second effort par ledit moyen (4) de rappel du porte-galet (3), ledit premier effort étant supérieur audit second effort, de sorte que ledit galet d'entraînement (2) entre en contact avec le disque de frein et que ledit moyen d'aspiration est 10 actionné.
Brevet FR3049033A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Dispositif d'amortissement pendulaire (1) comprenant : - un support (2) apte à se déplacer en rotation autour d'un axe (X), - au moins un corps pendulaire (3), mobile par rapport au support (2), et - un organe (30) d'atténuation du bruit se produisant lors d'un choc du corps pendulaire (3) contre le support (2), cet organe (30) d'atténuation du bruit étant porté par le support (2) et comprenant : - un élément rigide (32) à distance du support (2), et - un élément mou (31) reliant le support (2) et l'élément rigide (32).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1, comprenant une pluralité d'organes (30) d'atténuation du bruit, ces organes (30) d'atténuation du bruit étant portés par le support (2) et positionnés à distance les uns des autres.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1 ou 2, chaque organe (30) d'atténuation du bruit ne s'étendant axialement que d'un seul côté (4) du support (2).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 3, comprenant des premiers organes (30) d'atténuation du bruit ne s'étendant axialement que d'un premier côté du support et des deuxièmes organes (30) d'atténuation du bruit ne s'étendant axialement que d'un deuxième côté du support (2).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 4, l'élément mou (31) de chaque premier ou deuxième organe (30) d'atténuation du bruit étant creux et définissant un logement (33) dans lequel est disposé l'élément rigide (32).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 1 ou 2, chaque organe (30) d'atténuation du bruit s'étendant axialement de part et d'autre du support (2).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 6, l'élément mou (31) de chaque organe (30) d'atténuation étant un manchon creux définissant un logement dans lequel est disposé l'élément rigide (32).\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 7, l'élément rigide (31) étant également un manchon creux.\n<CLM>\1\tDispositif selon la revendication 8, l'élément mou (31) étant reçu axialement et/ou radialement dans la paroi de l'élément rigide (32).\n<CLM>\1\tDouble volant amortisseur, comprenant un dispositif d'amortissement pendulaire (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
Brevet FR3049037A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Dispositif de commande (1) d'une boîte de vitesses pour un véhicule automobile comportant un bâti (11), un levier de manoeuvre (10) monté pivotant sur le bâti par un moyen d'articulation (27) de manière à actionner une sélection et un passage de vitesse de la boite de vitesses, un axe de pivotement (14) fixé à une première de ses extrémités au bâti par un premier organe de support (16), un renvoi (12) lié à une première de ses extrémités au levier de manoeuvre (10) et fixé à une deuxième de ses extrémités à une deuxième des extrémités de l'axe de pivotement (14) et un moyen de commande de la sélection (15) de la boite de vitesses fixé à une troisième des extrémités du renvoi (12), le renvoi (12) étant monté mobile en rotation autour de l'axe de pivotement (14) de sorte à actionner le moyen de commande de la sélection (15), le dispositif étant caractérisé en ce que la deuxième des extrémités de l'axe de pivotement (14) est également fixée par un deuxième organe de support (17) au bâti (11).\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également un pontet (13) monté entre le bâti (11) et l'axe de pivotement (14), le pontet étant fixé solidaire au bâti (11) par des moyens de fixation (25,\n<CLM>\1\td'une part, et à la deuxième des extrémités de l'axe de pivotement (14) par le deuxième organe de support (17) d'autre part.\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce que le pontet (13) comprend un évidement pour emboiter la deuxième des extrémités du renvoi (12).\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bâti (11) comprend une armature ayant un bras (24) sur lequel est fixé solidaire le premier organe de support (16).\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le renvoi (12) est sensiblement de forme triangulaire délimitée approximativement par les première, deuxième et troisième extrémités du renvoi (12).\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les premier et deuxième organes de support (16,\n<CLM>\1\tsont des paliers pour guider l'axe de pivotement (14) en rotation, le renvoi (12) étant monté solidaire à l'axe de pivotement (14).\n<CLM>\1\tDispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (14) est monté emmanché aux premier et deuxième organes de 3049037 9 support (16, 17), le renvoi (12) étant monté mobile en rotation par rapport à l'axe de pivotement (14).\n<CLM>\1\tVéhicule automobile comprenant un dispositif de commande (1) d'une boite de vitesses selon l'une quelconque des revendications 1 à\n<CLM>\1\t5
Brevet FR3049038A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Tuyau double enveloppe destiné au transport d'hydrocarbures du type comprenant un tube interne (3a, 3b) et un tube externe (4a, 4b) dont l'espace annulaire (5a, 5b) est pourvu d'un matériau isolant thermique, caractérisé en ce que l'extrémité libre de chaque tube interne (3a, 3b) est munie d'une surépaisseur (6a, 6b) de matière sur une longueur significative afin d'augmenter la résistance à la traction au niveau de la zone soudée et caractérisé en ce que l'extrémité (4a, 4b) du tube externe (4) est rabattue et soudée sur la surépaisseur (6a, 6b).\n<CLM>\1\tTuyau double enveloppe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surépaisseur (6a, 6b) de chaque tube interne (3a, 3b) est d'une longueur de l'ordre de 300 à 400 15 mm.\n<CLM>\1\tTuyau double enveloppe selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la surépaisseur (6a, 6b) de chaque tube interne (3a 3b) est de l'ordre de 3 à 30 mm.\n<CLM>\1\tTuyau double enveloppe selon l'une des revendications 20 précédentes, caractérisé en ce que la surépaisseur (6) au niveau de la zone de saillance est de l'ordre de 2 mm.
Brevet FR3049039A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Elément de protection de canalisation (10), caractérisé en ce qu'il présente une forme en "V".\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des deux branches (12a, 12b) du "V" est dotée d'une partie (14a, 14b) en saillie vers l'intérieur du "V", lesdites parties (14a, 14b) en saillie étant en regard l'une de l'autre et formant une ouverture circulaire (16) à la base du "V", adaptée à recevoir ladite canalisation.\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est réalisé dans une matière élastique.\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite matière est le caoutchouc ou l'éthylènepropylène-diène monomère dit EPDM.\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la distance maximale entre lesdites branches (12a, 12b) est comprise entre 20 mm et 40 mm.\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la distance maximale entre lesdites branches (12a, 20 12b) est de 30 mm.\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'angle formé par lesdites branches (12a, 12b) est compris entre 40° et 60°.\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon la revendication 25 7, caractérisé en ce que l'angle formé par lesdites branches (12a, 12b) est de 50°.\n<CLM>\1\tElément de protection de canalisation (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est un élément de protection de canalisation de frein automobile. 30\n<CLM>\1\tVéhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément de protection de canalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes.
Brevet FR3049044A1 (20170922)
REVENDICATIONS1) Chambre de combustion (18) d'une turbine, notamment d'une turbine à cycle thermodynamique avec récupérateur, pour la production d'énergie, en particulier d'énergie électrique, comportant un boîtier (50) logeant un tube à flamme (58) avec une cloison de diffusion (60) portant un stabilisateur de flamme (72) comprenant un diffuseur d'air perforé (78) et un tube mélangeur (88), ladite chambre comportant en outre un moyen d'injection (64) d'au moins un combustible, caractérisée en ce que le diffuseur perforé (78) comprend au moins deux rangées circonférentielles (C1, C2) de trous (84; 84a, 84b).\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon la revendication 1, caractérisée en ce que le diffuseur comprend un alésage (82) pour le passage du combustible et en ce que les rangées circonférentielles (C1, C2) de trous sont disposées concentriquement audit alésage.\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le diffuseur comprend une rangée (C1) de trous (84a) dont l'ouverture (D1) est plus petite que l'ouverture (D2) des trous (84b) de l'autre rangée (C2).\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diffuseur comprend une rangée (C1) de trous (84a) dont le nombre est plus élevé que le nombre de trous (84b) de l'autre rangée.\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diffuseur comprend des trous (84; 84a, 84b) avec une forme selon une courbe fermée.\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diffuseur comprend des trous (84a, 8b) dont l'écart angulaire (a,\n<CLM>\1\tentre deux trous voisins (84a) d'une rangée est un multiple ou un sous multiple de l'écart angulaire (13, a) entre deux trous (84b) de l'autre rangée. 3049044 10\n<CLM>\1\tChambre de combustion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diffuseur perforé (78) porte le tube mélangeur (88) par des bras (86). 5\n<CLM>\1\tTurbine, notamment d'une turbine à cycle thermodynamique avec récupérateur, pour la production d'énergie, en particulier d'énergie électrique, comprenant au moins un étage de compression (12) avec au moins un compresseur de gaz (14), un échangeur de chaleur (16), une chambre de combustion (18) alimentée en combustible par au moins un réservoir (20), au 10 moins un étage de détente (22) avec au moins une turbine de détente (24) reliée par un arbre (26) au compresseur, et un moyen de production d'énergie (28), caractérisée en ce qu'elle comprend une chambre de combustion (18) selon l'une des revendications précédentes.
Brevet FR3049047A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Refroidisseur de gaz (1) comportant : ° une multiplicité de tubes plats (2) empilés et disposés parallèlement les uns des autres, et dans lesquels un fluide réfrigérant est apte à circuler, ledit fluide réfrigérant étant du R744,2.\n<CLM>\1\t4.\n<CLM>\1\t° des intercalaires (3) disposés entre lesdits tubes plats (2), lesdits intercalaires (3) étant aptes à être traversés par un deuxième fluide, caractérisé en ce que le pas de tube (pt) entre deux tubes plats (2) successifs est compris entre 6.5 et 10 mm, bornes incluses. Refroidisseur de gaz (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le pas de tube (pt) entre deux tubes plats (2) successif est compris entre 8 et 10 mm, bornes incluses. Refroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pas de tube (pt) entre deux tubes plats (2) successifs est compris entre 8 et 9 mm, bornes incluses. Refroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pas de tube (pt) entre deux tubes plats (2) successifs est de 8,60 mm, avec une tolérance de plus ou moins 0,05 mm. Refroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes plats (2) ont une largeur (lt) comprise entre 10 et 17 mm, bornes incluses. 3049047 9\n<CLM>\1\tRefroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes plats (2) ont une épaisseur (ht) comprise entre 1 et 1,25 mm, bornes incluses. 5\n<CLM>\1\tRefroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes plats (2) ont une lumière (20) d'une hauteur (hl) comprise entre 0,5 et 0,7 mm, bornes incluses. 10\n<CLM>\1\tRefroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes plats (2) ont une épaisseur de paroi (Et) de tube plat 2 comprise entre 0,15 et 0,4 mm, bornes incluses.\n<CLM>\1\tRefroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que les intercalaires (3) ont une épaisseur (ei) comprise entre 0,06 et 0,10 mm, bornes incluses.\n<CLM>\1\tRefroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les intercalaires (3) ont un profil périodique de période (pi) 20 comprise entre 1,90 et 2,4 mm, bornes incluses.\n<CLM>\1\tRefroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les intercalaires (3) ont une hauteur (hi) comprise entre 7 et 10 mm, bornes incluses. 25\n<CLM>\1\tRefroidisseur de gaz (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte 2 ou 3 passes de fluide réfrigérant.
Brevet FR3049050A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Echangeur de chaleur (100), notamment pour un véhicule automobile, ledit échangeur comportant : - un faisceau (4) de tubes (6) pour la circulation d'un fluide, - au moins un tube, appelé tube mort (180), ledit tube mort n'étant pas fluidiquement connecté audit faisceau (4) de tubes (6); caractérisé en qu'il comprend un déflecteur (50) recouvrant au moins une partie de la circonférence du tube mort (180), de sorte que lorsqu'un flux d'air est dirigé sur l'échangeur de chaleur, ce flux d'air est dévié du tube mort (180).\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déflecteur (50) recouvre au moins une partie de la circonférence du tube mort (180), sur toute la longueur de ce tube mort.\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le déflecteur (50) comprend une partie centrale (52) recouvrant un bord longitudinal du tube mort (180).\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déflecteur (50) s'étend transversalement audit tube mort (180) sur moins de la moitié d'une distance séparant le tube mort (180) des tubes (6) du faisceau voisins dudit tube mort (180).\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant des intercalaires (12) situés entre lesdits tubes (6, 180). 3049050 9\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le déflecteur (50) s'étend transversalement audit tube mort (180) le long desdits intercalaires (12). 5\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déflecteur (50) est fixé au tube mort (180), par exemple par clipsage ou collage.\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon l'une des revendications 10 précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une boîte collectrice (8) pour recevoir les tubes (6) et un élément de séparation (18) qui définit dans la boîte collectrice (8) au moins deux chambres (C1, C2), chacune associée à une passe (P1, P2) dans le faisceau (4) de tubes (6), ledit tube mort (180) étant situé entre lesdites passes (P1, P2). 15\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément de séparation (18) est agencé de sorte que la passe (P1) associée à la chambre (C1) qui reçoit le fluide réfrigérant en entrée de l'échangeur de chaleur présente un nombre de tubes compris entre 20 50% et 68%, de préférence entre 55% et 65%, du nombre total de tubes dans ledit faisceau (4) de tubes (6).\n<CLM>\1\tEchangeur de chaleur (100) selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'élément de séparation (18) comprend une cloison 25 (181) disposée dans la boîte collectrice (8) pour former les deux chambres (C1, C2).
Brevet FR3049051A1 (20170922)
REVENDICATIONS1. Échangeur de chaleur (1) comprenant : ° un faisceau (2) de tubes (20), ° un collecteur (3) comportant une plaque collectrice (31) comprenant des trous dans lesquelles sont introduits des extrémités des tubes (20), et un couvercle (32) recouvrant ladite plaque collectrice (31), et ° une paroi séparatrice (33) disposée dans au moins un collecteur, ladite paroi séparatrice (33) définissant deux compartiments (37a, 37b) au sein dudit collecteur (3), caractérisé en ce que ledit couvercle (32) comporte au moins un réducteur de débit (34) venant se positionner au moins partiellement au-dessus de l'extrémité d'au 15 moins un des tubes (20) situés en périphérie directe de la paroi séparatrice (33).\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle (32) comporte deux réducteurs de débit (34) disposés de part et d'autre de la paroi séparatrice (33).\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les tubes (20) situés en périphérie directe de la paroi séparatrice (33) ont un débit de fluide compris entre 0 et 20 %, de préférence entre 1 et 10 %, de leur débit théorique.\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réducteur de débit (34) vient de matière avec le couvercle (32). 20 25 3049051 12\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi séparatrice (33) vient de matière avec le couvercle (32).\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé 5 en ce que le couvercle (32) comporte un renfoncement (35) dirigé vers la plaque collectrice (31), ledit renfoncement (35) formant le ou les réducteurs de débit (34) ainsi que la paroi séparatrice (33).\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce 10 que le réducteur de débit (34) comprend une projection latérale de la paroi séparative (33).\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réducteur de débit (34) a une longueur (L) telle qu'il est positionné uniquement au-dessus du tube (20) situé en périphérie directe de la paroi séparatrice (33).\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le réducteur de débit (34) a une longueur (L) telle qu'il est positionné au dessus d'au moins les deux premiers tubes (20) situés en périphérie directe de la paroi séparatrice (33).\n<CLM>\1\tÉchangeur de chaleur (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la distance (D) entre l'extrémité d'un tube (20) au-dessus duquel est positionné le réducteur de débit (34) et ledit réducteur de débit (34) augmente à mesure que ledit tube (20) est éloigné de la paroi séparatrice (33).