Brevet FR3049752A1 (20171006)
REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un panneau (1) de protection acoustique pour véhicule automobile, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - réaliser un complexe comprenant une couche d'envers (2) poreuse à base de fibres, une couche intermédiaire (3a,3b) à base de broyat de matériau recyclé et une couche d'endroit (4) poreuse, ledit complexe comprenant un liant thermoplastique, - chauffer ledit complexe à température de fusion dudit liant, - disposer ledit complexe une fois chauffé dans un moule de thermoformage de manière à réaliser une coque tridimensionnelle, - après refroidissement, démouler ladite coque, - disposer ladite coque dans un moule de moulage par injection réaction (RIM) définissant une cavité de moulage, ladite couche d'envers étant tournée vers ladite cavité, un espace étant laissé vacant entre ladite couche d'envers et une paroi de ladite cavité, - injecter dans ledit espace un mélange précurseur de mousse, notamment de polyuréthanne, élastiquement compressible, de sorte que la mousse surmoule ladite couche d'envers en la pénétrant au moins partiellement, et en pénétrant éventuellement ladite couche intermédiaire, de manière à former une barrière étanche (5) d'isolation acoustique, - après expansion de la mousse dans ledit espace, de manière à former une couche de ressort (6), démouler ledit panneau obtenu, ledit procédé étant caractérisé en ce que ledit liant est incorporé à ladite couche d'endroit, ladite couche d'endroit présentant sur ledit panneau une masse surfacique comprise entre 500 et 2000 g/m2, le thermoformage dudit complexe étant réalisé de sorte que ladite couche d'endroit présente en outre : - au moins une zone peu comprimée de forte absorption (9), de manière à conférer à ladite couche d'endroit des propriétés d'absorption acoustique, le pourcentage minimum total de zone peu comprimée étant de 40% de la surface de ladite couche d'endroit, ladite zone présentant une épaisseur 3049752 10 comprise entre 4 et 10 mm, ladite épaisseur étant mesurée selon la norme NF EN ISO 5084 avec un pied presseur de surface 2000+/-20 mm2 sous une pression de 1+/-0,1 kPa, - éventuellement au moins une zone fortement comprimée de faible 5 absorption (10), ladite zone présentant une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm, ladite épaisseur étant mesurée selon la norme NF EN ISO 5084 avec un pied presseur de surface 2000+/-20 mm2 sous une pression de 1+/-0,1 kPa. 10\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche d'endroit (4) présente sur le panneau (1) une résistance au passage de l'air, mesurée selon la norme ISO 9053 / méthode B par écoulement d'air alternatif : - comprise entre 300 et 2000 N.s.m-3 en zone de forte absorption (9), - comprise entre 1500 et 6000 N.s.m-3 en zone de faible absorption (10). 15\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche d'endroit (4) est à base de fibres de structure reliées entre elles par des fibres liantes comprenant une âme pourvue d'une gaine fusible ou par un liant à base de polypropylène. 20\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche d'endroit (4) est à base de flocons de mousse élastiquement compressible liés entre eux par des fibres liantes comprenant une âme pourvue d'une gaine fusible. 25\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche intermédiaire (3a,3b) présente une masse surfacique comprise entre 500 et 1500 g/m2. 30\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la couche intermédiaire (3a,3b) est à base : - d'élastomère thermoplastique chargé avec une poudre minérale, 3049752 11 - et/ou de fibres, - et/ou de polyvinyle butyral (PVB).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce 5 que les couches (2,3a,3b,4) du complexe sont associées entre elles par aiguilletage et/ou par collage à l'aide de la fusion, au moins partielle, de la couche intermédiaire (3a,3b).\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce 10 que le complexe est réalisé de manière à présenter en vue de face : - une zone lourde (7), de haute protection acoustique, comprenant une première couche intermédiaire (3a) à base de broyat de matériau recyclé disposée entre les couches d'endroit (4) et d'envers (2), - au moins une zone légère (8) de faible protection acoustique, 15 ladite zone légère : - comprenant une deuxième couche intermédiaire (3b) à base de broyat de matériau recyclé disposée entre lesdites couches d'endroit et d'envers, ladite deuxième couche présentant une masse surfacique inférieure à celle de ladite première couche, de manière à former une 20 zone légère de premier type, - ou bien étant dépourvue de couche intermédiaire, lesdites couches d'endroit et d'envers étant disposées l'une au contact de l'autre, de manière à former une zone légère de deuxième type. 25\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la mousse pénètre la coque sur une fraction inférieure à 25% de son épaisseur.\n<CLM>\1\tPanneau réalisé par un procédé selon l'une quelconque des revendications 30 1 à 9, ledit panneau comprenant : - une coque tridimensionnelle comprenant une couche d'envers (2) poreuse à base de fibres, une couche intermédiaire (3a,3b) à base de 3049752 12 broyat de matériau recyclé et une couche d'endroit (4) poreuse, ladite couche d'endroit comprenant un liant thermoplastique, ladite couche d'endroit présentant sur ledit panneau une masse surfacique comprise entre 500 et 2000 g/m2, ladite couche d'endroit présentant en outre : 5 o au moins une zone peu comprimée de forte absorption (9), de manière à conférer à ladite couche d'endroit des propriétés d'absorption acoustique, le pourcentage minimum total de zone peu comprimée étant de 40% de la surface de ladite couche d'endroit, ladite zone présentant une épaisseur comprise entre 10 4 et 10 mm, ladite épaisseur étant mesurée selon la norme NF EN ISO 5084 avec un pied presseur de surface 2000+/-20 mm2 sous une pression de 1+/-0,1 kPa, o éventuellement au moins une zone fortement comprimée de faible absorption (10), ladite zone présentant une épaisseur 15 comprise entre 1 et 3 mm, ladite épaisseur étant mesurée selon la norme NF EN ISO 5084 avec un pied presseur de surface 2000+/-20 mm2 sous une pression de 1+/-0,1 kPa, - une couche de ressort (6) en mousse, notamment de polyuréthanne, élastiquement compressible, surmoulant ladite couche d'envers en la 20 pénétrant au moins partiellement, et en pénétrant éventuellement ladite couche intermédiaire, de manière à former une barrière étanche (5) d'isolation acoustique.