Brevet FR3041562A1 (20170331)
REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'éléments moulants (5) destinés à être assemblés dans un moule pour le moulage d'une bande de roulement d'un pneumatique, chaque élément moulant (5) étant obtenu par l'utilisation d'un élément de base (1) en matériau souple, le procédé comportant : a) une étape d'alignement, sur un support de base (4), d'une pluralité d'éléments de base (1) ; b) au cours de l'étape d'alignement, une étape de mise en place d'au moins un insert (9) entre deux éléments de base adjacents dans l'alignement, l'insert comportant une partie externe (10) faisant saillie à partir des deux éléments de base selon une direction opposée au support de base (4) et une partie interne (11) séparant les deux éléments de base ; c) une étape d'obtention d'un support intermédiaire (3) à partir de la pluralité d'éléments de base (1) alignés, le dit support intermédiaire (3) enserrant la partie externe (10) de l'insert (9) ; d) une étape d'obtention, à partir du support intermédiaire (3), d'au moins deux éléments moulants (5), les deux éléments moulants (5) étant séparés par la partie interne (11) de l'insert (9).\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les inserts (9) sont des plaquettes d'aciers.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que les inserts (9) en acier sont soumis à une étape de conformation avant leur insertion.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon la revendication 1 caractérisé en ce que les inserts (9) sont des nappes textiles. 3041562 13\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon la revendication 4 dans laquelle les nappes textiles sont tissées ou enchevêtrées.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon la revendication 4 dans laquelle les nappes 5 textiles ont une densité suffisante pour éviter toute interpénétration dans les zones voisines de support intermédiaires (3) ou d'élément moulant (5) séparées par lesdites nappes.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que les inserts (9) ont une résistance aux températures élevées, au moins jusqu'à sensiblement 700° C.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des inserts est sensiblement rigide dans la 15 direction normale au plan principal dudit insert.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les inserts (9) sont hydrofuges. 20\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les inserts (9) sont chimiquement neutres par rapport au matériau de l'élément moulant.\n<CLM>\1\tProcédé de fabrication selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé 25 en ce que les inserts (9) ont une épaisseur de 0,2 à 4 mm.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, lors de l'étape de mise en place des inserts (9), on prévoit une étape consistant à laisser une mince couche d'élément moulant (5) sous au moins une partie 30 des inserts, de façon à créer des liaisons entre les zones voisines d'élément moulant. 2015-175fr 3041562 14\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications précédentes, comportant une étape de retrait des inserts par destruction au moyen d'eau à haute pression. 5\n<CLM>\1\tMoule comportant un support sur lequel une pluralité d'éléments moulants (5) obtenus par le procédé selon l'une des revendications 1 à 13 sont alignées circonférentiellement.\n<CLM>\1\tPneumatique obtenu par moulage et vulcanisation à l'aide d'un moule 10 comportant une pluralité d'éléments moulants (5) obtenus par le procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t16. Pneumatique selon la revendication 15, comportant une bande de roulement pourvue d'une pluralité de motifs disposés en alternance 15 circonférentielle, chacun des motifs de l'agencement circonférentiel correspondant à un motif d'un élément de base (1) utilisée dans le procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à\n<CLM>\1\t2015-175fr