Brevet FR3041660A1 (20170331)
REVENDICATIONS1. Procédé de réalisation d'une pièce renforcée (4, 104, 204, 304), caractérisé en ce qu'il comprend le drapage de fibres continues unidirectionnelles (31-34 ; 131-134 ; 231, 232 ; 331,\n<CLM>\1\tsur une pièce 5 métallique (1, 201,\n<CLM>\1\tmunie d'une couche d'adhérence comprenant au moins un premier polymère thermoplastique, lesdites fibres étant pré-imprégnées d'au moins un deuxième polymère thermoplastique, ledit drapage étant réalisé par placement automatisé des fibres pré-imprégnées sur la pièce métallique, au moyen d'un rouleau de compactage (21) et 10 par chauffage des fibres continues pré-imprégnées à draper et la couche d'adhérence de la pièce métallique, à une température au moins supérieure ou égale à la température de fusion du deuxième polymère, afin de souder les fibres pré-imprégnées à la pièce métallique.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit 15 chauffage est effectué à une température supérieure ou égale à la température de fusion du premier polymère.\n<CLM>\1\tProcédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit drapage comprend le placement automatisé de fibres continues sur des fibres continues préalablement drapées. 20\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit chauffage lors du drapage est effectué pour assurer une consolidation in situ du renfort, formé des fibres continues et du deuxième polymère, sur la pièce métallique.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce 25 qu'il comprend un chauffage continu lors du drapage de fibres pour souder continûment sur toute leur longueur les fibres continues à la pièce métallique.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un chauffage discontinu lors du drapage des fibres 30 continues pour souder les fibres continues à la pièce métallique sur des portions (130a) de fibres espacées les unes des autres.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le chauffage est réalisé par un moyen de chauffage (25) de type laser. 35\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend le drapage de fibres en recouvrement, dans des directions 3041660 13 complémentaires, au niveau d'une ou plusieurs zones d'assemblage (208,\n<CLM>\1\tde la pièce renforcée.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend le drapage de fibres pré-imprégnées (332) autour d'une 5 ou plusieurs zones d'assemblage (308) de la pièce renforcée.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la pièce métallique (301) est pourvue d'un ou plusieurs méplats (317) au niveau desquels les fibres sont drapées.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en 10 ce que la pièce métallique (1, 201,\n<CLM>\1\tmunie d'une couche d'adhérence est obtenue à partir d'une tôle métallique, recouverte partiellement ou en totalité sur une face d'une couche d'adhérence.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la pièce métallique (1, 201,\n<CLM>\1\tmunie d'une couche d'adhérence 15 est obtenue par projection sur la pièce métallique d'un agent d'adhérence formé du premier polymère thermoplastique sous forme de poudre, ladite pièce métallique étant ensuite soumise à un chauffage par passage dans un four, pour former la couche d'adhérence.\n<CLM>\1\tProcédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en 20 ce que la pièce métallique (1, 201,\n<CLM>\1\tmunie d'une couche d'adhérence est obtenue par pulvérisation sur la pièce métallique, d'un agent d'adhérence formé du premier polymère thermoplastique en phase solvant.