FR 3075573 A1 20190628 FR 1762721 A 20171221 La présente invention concerne le domaine de la fabrication de nourriture pour les animaux familiers, notamment d'élevage, et plus particulièrement pour le bétail. La présente invention trouvera son application 5 principalement dans le domaine de l'alimentation animale d'animaux d'élevage. L'invention concerne plus particulièrement des croquettes ou granulés destinés à l'alimentation du bétail. Dans le domaine de l'alimentation animale, on connait, par 10 exemple, les produits semi-humides ou d'humidité intermédiaire, avec une teneur en eau comprise entre 20 et 50% en masse, qui présentent une bonne palatabilité, en raison de leur taux d'humidité important. On connait ainsi, par le document de brevet français 15 FR 2 449 410 un procédé de production d'un produit alimentaire semi-humide pour animaux familiers, présentant une bonne palatabilité et une stabilité à la conservation, avec un intérieur cellulaire et poreux et une surface sans pores et souple. Dans le procédé décrit par ce document, on propose de 20 mélanger des ingrédients secs, tels que des matières farineuses, des matières protéinées, des ingrédients bactériostatiques secs solubles dans l'eau, des vitamines et des sels minéraux sous forme sèche en particules, avec des ingrédients liquides, notamment de l'acide comestible, matières grasses ou huiles liquéfiées, agents 25 bactériostatiques (propylène glycol et/ou glycérine) et eau. Le propylène glycol et/ou la glycérine utilisé(s) à titre d'agent bactériostatique confère, d'une part, la stabilité vis-à-vis de la croissance microbienne, et, d'autre part, facilite la production d'un produit ayant une texture spongieuse molle. 30 Ce mélange est transporté dans un corps d'extrudeuse, et donc soumis à des forces de cisaillement, à un travail mécanique, à de la chaleur sous pression, généralement au-dessus de 105°C, avant d'être extrudé, cette température pouvant encore être accrue en faisant passer de l'eau chaude ou de la vapeur dans une chemise 35 annulaire autour du corps de l'extrudeuse, l'objectif étant de cuire les ingrédients secs. 2 La phase d'extrusion, dans une zone de pression inférieure, provoque l'expansion du matériau, qui, en sortie d'extrudeuse, est immédiatement découpé en particules. Les particules sont rapidement refroidies par pulvérisation d'eau, puis enrobées d'une matière grasse, ou d'une huile végétale comestible, puis d'une solution contenant un agent anti-mycotique, de l'eau et un aromatisant. Cependant, le procédé ici nécessite une forte chaleur pour la cuisson des ingrédients secs, et une importante quantité d'eau pour le refroidissement. Les fortes chaleurs auxquelles sont soumis les ingrédients sont susceptibles de dégrader certains composants thermosensibles compris dans le mélange, tels que les vitamines. Ce procédé présente en outre l'inconvénient de nécessiter la 15 mise en oeuvre fastidieuse d'un traitement post-extrusion d'enrobage des pastilles pour améliorer la palatabilité, empêcher le développement microbien, etc. On connait encore, par le document de brevet WO 2017/029575 ayant pour objectif d'obtenir une composition alimentaire, 20 également semi-humide, à base d'amidon extrudé, en évitant la formation de complexes protéines-amidon, notamment avec les protéines du gluten, durant le stockage pour conserver une texture souple. Dans ce document, il est proposé de modifier l'interaction 25 protéines-amidon, en introduisant, dans des proportions adéquates, des molécules chargées, en particulier des acides aminés sous forme libre, qui vont se coupler aux chaînes polymériques de l'amylose ou de l'amylopectine, dans un environnement acide sous le pH isoélectrique de la plupart des 30 protéines, pour former une barrière électronique entre l'amidon et les protéines. Le mélange comprend de l'eau, une source d'amidon, un humectant, et un acide aminé libre choisi parmi le groupe constitué de l'arginine, l'histidine, la lysine, l'acide 35 aspartique, l'acide glutamique, et leurs combinaisons. Le mélange est extrudé afin d'obtenir un extrudât expansé. 3 Toutefois, quelle que soit la technique mise en oeuvre et la composition du mélange, et outre les inconvénients déjà cités ci-dessus, les produits semi-humides proposés dans l'état de la technique sont susceptibles de subir, d'une part, une dégradation 5 microbienne du fait de leur teneur en eau, et, d'autre part, un dessèchement entrainant une altération des qualités organoleptiques du produit. Dans certains cas, pour essayer d'améliorer cette résistance à la dégradation par des microorganismes, le mélange de base 10 comporte un apport d'un matériau capable d'exercer un effet bactériostatique, par exemple de 15 à 30 % de sucre ou autres, le sucre étant toutefois susceptible d'entrainer des troubles digestifs chez l'animal. Aussi, pour pallier ces inconvénients, on connait également, 15 dans le domaine de l'alimentation animale, les produits secs qui présentent une excellente stabilité à la conservation, en comparaison avec celle des produits semi-humides. Dans le but de fabriquer ce type de produit, il est possible de mettre en oeuvre, par exemple, un procédé de granulation qui 20 consiste à compacter un mélange sous forme farineuse, de manière à obtenir un produit dense et de forme cylindrique, par exemple. Le produit final se présente sous forme de granulés secs, avec une teneur en eau inférieure à 14% en masse, et de préférence une teneur en eau de l'ordre de 10%, et présentant une durée de 25 stockage optimale car peu susceptibles à la dégradation par des microorganismes. Toutefois, ces produits ont une sensibilité accrue à l'humidité, de sorte qu'ils ont tendance à s'effriter du fait notamment d'une forte teneur en minéraux (85 à 90 %). 30 Les fines produites par le simple transfert lors du process de fabrication, ou chez le client utilisateur, associées à l'humidité ambiante, vont transformer le produit en une sorte de ciment compact, qui ne peut être utilisé pour nourrir le bétail. Dès lors, l'éleveur ne peut mécaniser la distribution de 35 l'alimentation par vis et cela l'oblige à de coûteux travaux de nettoyage. 4 L'invention offre la possibilité de pallier les divers inconvénients de l'état de la technique en proposant un procédé de fabrication d'une composition de croquettes sèches destinées à l'alimentation du bétail, ladite composition comprenant une forte 5 teneur en minéraux, nécessaire pour couvrir les besoins nutritionnels de l'animal, ne produisant pas de fines et ayant une tenue à l'humidité optimale. A cet effet, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un produit alimentaire sec pour animaux domestiques 10 caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes suivantes : - On prépare une composition en mélangeant au moins, entre 10,00 et 40,00% d'au moins une source d'amidon, entre 3,00 et 12,00% de mélasse, entre 40,00 et 70,00% d'au moins un composé minéral, entre 0,50 et 8,00% d'au moins une vitamine et/ou une provitamine, et entre 0,50 et 8,00% d'au moins un oligoélément, les proportions des ingrédients étant en masse par rapport à la masse totale de la composition ; - On brasse les ingrédients de ladite composition jusqu'à obtenir un mélange homogène ; - On extrude ledit mélange homogène au travers d'une filière afin d'obtenir ledit produit alimentaire sous forme de granulés ou de croquettes, en régulant la température de la filière à une température comprise entre 75 et 85°C. En effet, il a été mis en évidence par la demanderesse que l'ajout de mélasse, dans le mélange constituant la composition de base, avait pour effet de lier les granules d'amidon, ayant subi une expansion sous l'effet de l'augmentation de température lors du passage en filière, aux grains de minéraux également contenus dans le mélange. En conséquence, les granulés ou croquettes finalement obtenu(e)s, même présentant une forte proportion en éléments minéraux, s'effritent substantiellement moins en présence d'humidité que les granulés secs obtenus traditionnellement par granulation. Aussi, les granulés obtenus par la mise en oeuvre du procédé de l'invention, même soumis à un environnement humide, par exemple 5 au moment de leur stockage, ne donneront pas lieu à la formation d'une masse compacte impropre à la consommation desdits granulés par les animaux. De manière avantageuse, ledit composé minéral est choisi dans 5 le groupe consistant en le phosphate mono-calcique, le phosphate bi-calcique, le phosphate mono-ammonique, l'oxyde de magnésium, le chlorure de magnésium, le sulfate de magnésium, le chlorure de sodium, le carbonate de calcium, le calcaire marin et leurs combinaisons. 10 Préférentiellement, ledit oligoélément est choisi dans le groupe consistant en le zinc, le manganèse, le cuivre, le sélénium, l'iode, le cobalt et leurs combinaisons. En ce qui concerne ladite provitamine et/ou vitamine, celle-ci est avantageusement choisie dans le groupe consistant en le 15 béta-carotène (8-carotène), la vitamine E, la vitamine A, la vitamine D3, les vitamines du groupe B, et leurs combinaisons. Ladite composition peut également comporter en outre au moins un probiotique dans une proportion comprise entre 0,50 et 6,00% en masse par rapport à la masse totale de ladite composition. 20 Avantageusement, ladite mélasse consiste en de la mélasse de sucre de canne. Ladite composition peut également comporter, en outre, au moins un acide aminé libre choisi dans le groupe consistant en la méthionine, la thréonine, le tryptophane et la lysine et leurs 25 combinaisons. Tout préférentiellement, l'étape d'extrusion est effectuée en régulant la température de la filière à une température comprise entre 78 et 82°C. La présente invention concerne également un produit 30 alimentaire sec pour animaux domestiques susceptible d'être obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon tel que décrit ci-dessus, ledit produit comportant entre 10,00 et 40,00% d'au moins une source d'amidon, entre 3,00 et 12,00% de mélasse, entre 40,00 et 70,00% d'au moins un composé minéral, entre 0,50 et 8,00% d'au 35 moins une vitamine, et entre 0,50 et 8,00% d'au moins un 6 oligoélément, les proportions des ingrédients étant en masse par rapport à la masse totale de la composition. La présente invention comporte de nombreux avantages. D'une part, le procédé objet de cette invention permet 5 l'obtention d'un produit sec destiné à l'alimentation animale, présentant une excellente capacité de conservation au cours du temps. En effet, la faible teneur en eau dans le produit final, de l'ordre de 3 à 6% en masse par rapport à la masse totale du produit, limite fortement le développement de microorganismes. 10 D'autre part, malgré le fait que le produit obtenu par la mise en oeuvre soit un produit considéré comme sec, il est peu sensible au phénomène d'effritement, traditionnellement observé pour ce type de produit, du fait de la composition de base utilisée pour la fabrication dudit produit. Par conséquent, la production 15 de fines est substantiellement, voire totalement, diminuée, en comparaison avec les granulés secs proposés actuellement aux éleveurs. Le produit est donc moins sensible à l'humidité, et n'a pas tendance à gonfler et s'agglomérer en milieu humide pour former une masse compacte impropre à la consommation par les 20 animaux, un mélange compacté ayant par ailleurs tendance à absorber l'humidité. D'autres avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre. La présente invention concerne un procédé de production ou 25 de fabrication de produits tels que des granulés ou encore des croquettes destiné(e)s à l'alimentation animale, et plus particulièrement à l'alimentation d'animaux domestiques, comme le bétail. Les animaux auxquels peuvent être destinés des produits sont, 30 de préférence, des bovins, des ovins, des porcins, des équidés ou bien encore des volailles. Toutefois, les produits obtenus par la mise en oeuvre des étapes du procédé de l'invention pourraient également être destinés à l'alimentation canine ou féline, par exemple, ou à 35 l'alimentation de tout autre animal domestique. 7 Dans une première étape du procédé de l'invention, on prépare une composition en mélangeant au moins les ingrédients suivants, dans les proportions indiquées masse par rapport à la masse totale de ladite composition : 5 - entre 10,00 et 40,00% d'au moins une source d'amidon, - entre 3,00 et 12,00% de mélasse, - entre 40,00 et 70,00% d'au moins un composé minéral, - entre 0,50 et 8,00% d'au moins une vitamine, et - entre 0,50 et 8,00% d'au moins un oligoélément. 10 - Eventuellement entre 0,50% et 6,00% par élément d'au moins un complément choisi dans le groupe consistant en des levures vivantes, une huile essentielle et tout autre additif zootechnique autorisé en alimentation animale. Selon un mode de réalisation particulier, la source d'amidon 15 consiste en une céréale contenant de l'amidon, et est choisie dans le groupe consistant en le riz, le maïs, le blé, le sorgho, l'épeautre, l'orge, le seigle, le millet. Toutefois, un tel mode de réalisation ne doit pas être considéré comme étant limitatif de l'invention, la céréale 20 utilisée en tant que source d'amidon pouvant être tout autre type de céréale présentant une forte proportion d'amidon. En outre, l'amidon entrant dans la composition formée lors de la première étape du procédé de l'invention peut également consister en de l'amidon de pomme de terre. 25 Dans un exemple de réalisation tout préférentiel, l'amidon de la composition fabriquée dans cette étape est de l'amidon de maïs, et on utilise donc une proportion comprise entre 10,00 et 40,00% de maïs dans ladite composition. Plus préférentiellement encore, cette proportion de maïs est 30 de l'ordre de, ou égale à, 30,00% en masse par rapport à la masse totale de la composition. En ce qui concerne à présent la mélasse entrant dans ladite composition fabriquée au cours du procédé de l'invention, celle-ci consiste avantageusement en de la mélasse de sucre de canne, 35 plus simplement dénommée « mélasse de canne », résultant du raffinage de sucre issu de la canne à sucre. 8 Dans un autre mode de réalisation, la mélasse provenant de la betterave sucrière peut également être utilisée. Préalablement à son ajout à ladite composition, la mélasse est préférentiellement diluée dans un faible volume d'eau, ajouté 5 en même temps que la mélasse au niveau de l'entrée d'un extrudeur pour faciliter l'expansion du mélange. Le volume d'eau ajouté dépend des formules et peut être compris entre 0,5 et 3% en masse par rapport à la masse totale finale de la composition. La proportion de mélasse, notamment de mélasse de canne de 10 préférence diluée dans un faible volume d'eau, est avantageusement de l'ordre de, ou égale à, 6,00% en masse par rapport à la masse totale de la composition préparée au cours de la première étape du procédé. Cette composition comporte également une proportion comprise 15 entre 40,00 et 70,00% d'au moins un composé minéral, indispensable à l'alimentation animale. Ce composé minéral est de préférence choisi dans le groupe consistant en phosphate mono-calcique, le phosphate bi-calcique, le phosphate mono-ammonique, l'oxyde de magnésium, le chlorure de 20 magnésium, le sulfate de magnésium, le chlorure de sodium, le carbonate de calcium, le calcaire marin et leurs combinaisons. En outre, toute autre forme de phosphate, toute autre forme de calcium, toute autre forme de magnésium, à la condition que celle-ci soit autorisée en alimentation animale, peut entrer dans 25 la composition de l'invention en tant que composé minéral. D'ailleurs, de manière préférentielle, la composition comporte une combinaison de plusieurs composés minéraux choisis parmi ceux cités précédemment et, dans ce cas la somme totale de leurs proportions respectives est comprise entre 40,00 et 70,00%. 30 Une proportion comprise entre 0,50 et 8,00%, en masse par rapport à la masse totale de la composition, d'au moins une provitamine et/ou une vitamine, entre également dans la composition. Ainsi, ladite composition comporte préférentiellement une 35 provitamine et/ou vitamine choisie dans le groupe consistant en le béta-carotène (3-carotène), la vitamine E, la vitamine A, la 9 vitamine D3, les vitamines du groupe B, notamment la vitamine Bi, la vitamine B2, la vitamine B6, la vitamine B12, et leurs combinaisons. Plus généralement, ladite composition peut incorporer tous 5 types de vitamines et/ou provitamines autorisées en alimentation animale. Enfin, la composition préparée comprend au moins un oligoélément, dans une proportion comprise entre 0,50 et 8,00%, et ledit oligoélément étant de manière avantageuse choisi dans le 10 groupe consistant en le zinc, le cuivre, le manganèse, le sélénium, l'iode, le cobalt, ou une combinaison de deux ou plus de deux de ces oligoéléments. Il est à noter que le(s) oligoélément (s) peuvent indifféremment se présenter sous forme libre ou sous toutes autres 15 formes, par exemple sous forme de sels, de chélatés ou bien encore d'enrobés. De manière préférentielle, la composition comporte une combinaison de plusieurs oligoéléments choisis parmi ceux cités précédemment et, dans ce cas la somme totale de leurs proportions 20 respectives est comprise entre 0,50 et 8,00%. Cela s'applique également aux autres ingrédients de la composition pouvant être présents en combinaison, comme les vitamines par exemple. Les éléments tels que les vitamines et les oligo-éléments, 25 nommés additifs, peuvent être incorporés soit purs soit en utilisant un ou plusieurs prémélange(s) ou « prémix ». Quel que soit le mode d'incorporation qui est choisi, la proportion finale en vitamine(s) et la proportion finale en oligoélément(s) dans la composition qui est préparée au cours de 30 la première étape du procédé sont comprises, chacune, entre 0,50 et 8,00%. Un prémélange est généralement défini comme étant un mélange de produits destiné lui-même à être mélangé, par la suite, à une autre composition. En alimentation animale, on utilise souvent le 35 terme de « prémix » qui consiste en un prémélange de vitamines, d'éléments minéraux, de facteurs de croissance, etc., qui sont - 10- fixés sur un support, souvent de calcaire ou d'argile, le prémix étant destiné à être incorporé dans la fabrication d'aliments pour animaux d'élevage. Outre ces éléments indispensables à la fabrication de la 5 composition dans la première étape du procédé de l'invention, cette dernière peut également comporter, de manière facultative, au moins un probiotique, celui-ci étant alors ajouté dans une proportion comprise entre 0,50 et 6,00% en masse par rapport à la masse totale de la composition. 10 L'adjonction d'un probiotique, de préférence sous forme de bactéries et/ou de levures adaptées à l'animal auquel est destiné le produit final, permet notamment d'améliorer la santé de l'animal en question en stimulant son système immunitaire ou en facilitant sa digestion, par exemple. 15 Il est également envisageable que la composition comporte un ou plusieurs acide(s) aminé(s) libre(s) choisi(s) dans le groupe consistant en la méthionine, la thréonine, la lysine et le tryptophane. Tout préférentiellement, la proportion de méthionine est 20 comprise entre 2,00 et 7,00% en masse, par rapport à la masse totale de la composition et, plus préférentiellement encore, entre 2,50 et 6,00% en masse. La proportion de thréonine est avantageusement comprise entre 1,00 et 3,00% en masse, et de préférence de 2,00% en masse. 25 Enfin, de manière intéressante, la proportion en lysine dans la composition peut être comprise entre 3,00 et 18,00% en masse, de préférence entre 4,00 et 12,00%. Les proportions susmentionnées en minéraux, en vitamines, en oligo-éléments et éventuellement en acides aminés permettent, de 30 couvrir de manière optimale les besoins physiologiques des animaux. En particulier, les acides aminés sont principalement utilisés en complément chez les animaux domestiques monogastriques, dotés d'une seule poche gastrique, comme les 35 porcins, les volailles, les équidés, etc. La proportion ajoutée en un ou plusieurs(s) acide(s) aminé(s) dans la composition est déterminée au cas par cas, par l'homme du métier, en fonction de la qualité et de la quantité des céréales et protéines que comporte ladite composition. 5 En outre, il est préférable d'apporter les minéraux et les acides aminés en même temps et d'éviter un éventuel dé mélange dû à des différences de densité. Pour exemple un fort taux de lysine avec une certaine proportion de sel va avoir pour effet de capter l'humidité de l'air, il convient donc d'adapter les proportions 10 afin d'éviter une telle réaction. Après le mélange des différents ingrédients entrant dans la composition de base, de préférence par brassage pour une homogénéité optimale entre lesdits ingrédients, on procède à une étape d'extrusion au travers d'une filière. 15 Cette étape permet d'obtenir, par compression, le produit alimentaire final sous forme, par exemple, de granulés ou de croquettes. La pression exercée sur le mélange d'ingrédients au cours de cette étape entraîne une augmentation de la température au niveau 20 du passage en filière, la température pouvant alors atteindre des valeurs comprises entre 95 et 115°C au niveau de la filière. Toutefois, il est prévu, dans le procédé de l'invention, d'effectuer, au cours de cette étape d'extrusion, une régulation de la température de la filière à une température comprise entre 25 75 et 85°C, plus préférentiellement encore entre 78 et 82°C. Cette régulation par thermorégulateur est opérée dès l'entrée de l'extrudeuse et sur chaque élément qui compose la vis. Ces éléments individuels sont équipés d'une double enveloppe pour permettre le passage d'un fluide caloporteur avec capteur de 30 température. Ainsi, une telle régulation est obtenue, avantageusement, au moyen d'un circuit interne à la filière, et dans lequel circule un fluide caloporteur, comme du glycol sous forme d'éthylène glycol, de propylène glycol ou encore d'eau pressurisée. 35 Quoiqu'il en soit, l'augmentation de la température au moment de l'étape d'extrusion entraîne une expansion des granules - 12 - d'amidon provenant de la source d'amidon, avantageusement sous forme de maïs, entrant dans la composition de base formulée lors de la première étape du procédé selon l'invention. Les granules d'amidon gonflent sous l'effet d'une 5 augmentation de la température, pour atteindre un volume final de 10 à 30% supérieur à leur volume initial. Les granules d'amidon expansées s'agglomèrent, sous l'effet de la mélasse jouant le rôle de liant, aux différents ingrédients entrant dans la composition de base, et en particulier aux 10 particules de minéraux qu'elle contient, aboutissant finalement à un produit à très forte tenue à l'humidité car ne libérant pas, de fines. Selon un autre aspect, la présente invention concerne également un produit alimentaire sec pour animaux domestiques, 15 notamment pour bovins, ovins, porcins, équidés ou volailles, susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'invention décrit ci-dessus, dans l'une quelconque de ses variantes de réalisation. Les exemples suivants illustrent des modes de réalisation préférentiels de compositions de base permettant de fabriquer le 20 produit alimentaire sec final sous forme de croquettes ou de granulés, selon les animaux domestiques auxquels ledit produit est destiné. Toutefois, ces exemples sont donnés à titre indicatif et ne doivent pas être considérés comme étant limitatifs de la présente 25 invention. Exemple 1 : Formulation pour la fabrication de granulés pour bovins 30 Un exemple de formulation pour bovins contient les ingrédients suivants : - carbonate de calcium : 34,46% - maïs : 30,0% - phosphate mono-calcique 22,7% : 14,00% 35 - oxyde de magnésie 48% : 7,00% - mélasse de canne : 6,00% - 13 - - chlorure de sodium : 0,74% - prémix oligo Nol DSM (marque déposée) : 2,67% - prémix vitamine AD3E DSM (marque déposée) : 2,00% - Béta-carotène 10% : 1,00% 5 - prémix oligo No2 DSM (marque déposée) : 0,67% - Mintrex (marque déposée) Zinc 17,5% : 0,57% - Mintrex (marque déposée) Manganèse 15,5% : 0,43% - Selsaf (marque déposée) 2000mg : 0,20% - Mintrex (marque déposée) cuivre 18% : 0,18% 10 - Vitamine E 50% : 0,08% Le « prémix oligo Nol DSM » contient les éléments suivants, avec entre les parenthèses les préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : sulfate cuivrique 15 pentahydraté-cuivre (24 000 mg), oxyde manganeux - manganèse (100 000 mg), carbonate de cobalt monohydraté - cobalt (600 mg), oxyde de zinc-zinc (120 000 mg), iodate de calcium anhydre-iode (1 200 mg), sélénite de sodium - sélénium (400 005 pg), calcium (137 074 mg), phosphore (520 mg), magnésium (7 453 mg), sodium (2 636 mg), 20 chlore (3 938 mg), potassium (1 073 mg), souffre (12 774 mg), lysine (602 mg), méthionine (321 mg), thréonine (602 mg), tryptophane (260 mg), grains de céréales (19%), minéraux (79%), huiles et graisse (1%). Le « prémix oligo No2 DSM » contient les éléments suivants, 25 avec entre les parenthèses les préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : sulfate cuivrique pentahydraté-cuivre (40 000 mg), oxyde manganeux - manganèse (120 000 mg), carbonate de cobalt monohydraté - cobalt (1400 mg), oxyde de zinc-zinc (120 000 mg), iodate de calcium anhydre-iode (6 000 30 mg), sélénite de sodium - sélénium (599 985 pg), calcium (78 497 mg), phosphore (666 mg), magnésium (6 860 mg), sodium (3 727 mg), chlore (5 732 mg), potassium (1 112 mg), souffre (20 869 mg), lysine (677 mg), méthionine (362 mg), thréonine (677 mg), tryptophane (291 mg), grains de céréales (22%), minéraux (73%), 35 huiles et graisse (0%). - 14 - Le « prémix vitamine » contient les éléments suivants, avec entre les parenthèses les préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : vitamine A (17 000 000 UI), vitamine D3 (3 600 000 UI), vitamine E (40 000 mg), calcium (328 125 mg), 5 phosphore (149 mg), magnésium (3 445 mg), sodium (260 mg), chlore (20 mg), potassium (733 mg), souffre (733 mg), lysine (151 mg), méthionine (81 mg), thréonine (151 mg), tryptophane (65 mg), grains de céréales (5%), minéraux (85%), huiles et graisse (0%). 10 Exemple 2 : Formulation pour la fabrication de granulés pour porcins Un exemple de formulation pour porcins contient les ingrédients suivants : 15 - Maïs : 30,00% - carbonate de calcium : 30,00% - phosphate mono-calcique 22,7% : 15,00% - mélasse de canne : 6,00% - DL-Méthionine 99% : 2,50% 20 - L-Thréonine 98,5% : 2,00% - L-Lysine HC1 98,5% : 8,00% - prémix porc 0,5% : 6,50% Un exemple de « prémix porc » (DSM pour porcelets) contient les éléments suivants, avec entre les parenthèses les 25 préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : vitamine A (3 000 000 UI), vitamine D3 (400 000 UI), vitamine E (20 000 mg), vitamine K3 (400 mg), vitamine B1 (400 mg), vitamine B2 (1 200 mg), calcium-D-pantothénate (3 000 mg), vitamine B6 (600 mg), vitamine B12 (8 000 pg), vitamine C (8 000 mg), vitamine PP 30 (6005 mg), acide folique (200 mg), biotine (30 000 pg), bétaïne (22 959 mg), hydro chlorydrate de bétaïne (30 000 mg), sulfate ferreux monohydraté-fer (20 000 mg), sulfate cuivrique pentahydraté-cuivre (32 000 mg), oxyde manganeux - manganèse (10 000 mg), oxyde de zinc-zinc (21 000 mg), iodate de calcium 35 anhydre-iode (300 mg), sélénite de sodium - sélénium (80 010 pg), calcium (207 183 mg), magnésium (14 772 mg), sodium (1 930 mg), - 15 - chlore (7 041 mg), potassium (744 mg), souffre (29 342 mg),BHT (331 mg), propyl gallate (28 mg), acide citrique (50 mg), 6- phytase EC 3.1.3.26 de Ronozyme (marque déposée) HiPhos (120 000 FYT), Endo-1,4-bêta-xylanase EC 3.2.1.8 (40 000 FXU), sépiolite 5 (115 000 mg). Un second exemple de « prémix porc » (DSM pour porcs) contient les éléments suivants, avec entre les parenthèses les préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : vitamine A (1 300 000 UI), vitamine D3 (400 000 UI), vitamine E 10 (10 000 mg), vitamine K3 (170 mg), vitamine B1 (170 mg), vitamine B2 (600 mg), calcium-D-pantothénate (1400 mg), vitamine B6 (350 mg), vitamine B12 (4 000 pg), vitamine PP (3001 mg), acide folique (60 mg), bétaïne (15 306 mg), hydro chlorydrate de bétaïne (20 000 mg), sulfate ferreux monohydraté-fer (15 000 mg), sulfate 15 cuivrique pentahydraté-cuivre (3 000 mg), oxyde manganeux - manganèse (8 000 mg), oxyde de zinc-zinc (13 000 mg), iodate de calcium anhydre-iode (100 mg), sélénite de sodium - sélénium (59 985 pg), calcium (284 616 mg), magnésium (14 917 mg), sodium (1 773 mg), chlore (4 694 mg), potassium (842 mg), souffre (11 521 20 mg),BHT (331 mg), propyl gallate (28 mg), acide citrique (50 mg), 6-phytase EC 3.1.3.26 de Ronozyme (marque déposée) HiPhos (100 000 FYT), Endo-1,4-beta-xylanase EC 3.2.1.8 (40 000 FXU), sépiolite (109 000 mg). Un troisième exemple de « prémix porc » (DSM pour truies) 25 contient les éléments suivants, avec entre les parenthèses les préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : vitamine A (2 400 000 UI), vitamine D3 (400 000 UI), vitamine E (20 000 mg), vitamine K3 (1000 mg), vitamine B1 (350 mg), vitamine B2 (1100 mg), calcium-D-pantothénate (3000 mg), vitamine B6 (550 30 mg), vitamine B12 (12 000 pg), vitamine PP (4511 mg), acide folique (900 mg), biotine (80 000 pg), choline (100 238 mg), choline chloride (115 274 mg), sulfate ferreux monohydraté-fer (20 000 mg), sulfate cuivrique pentahydraté-cuivre (3 000 mg), oxyde manganeux - manganèse (11 000 mg), sulfate de zinc monohydraté- 35 zinc (14 000 mg), chélate de zinc de glycine hydraté - zinc (6 000 mg), iodate de calcium anhydre - iode (300 mg), sélénite de sodium - 16 - - sélénium (40 005 pg), sélénium organique (40 000 pg) calcium (173 459 mg), magnésium (18 271 mg), sodium (1 704 mg), chlore (29 313 mg), potassium (821 mg), souffre (21 270 mg), BHT (331 mg), propyl gallate (28 mg), acide citrique (50 mg), 6-phytase EC 5 3.1.3.26 de Ronozyme (marque déposée) HiPhos (100 000 FYT), sépiolite (150 000 mg). Exemple 3 : Formulation pour la fabrication de granulés pour volailles 10 Un exemple de formulation pour volailles contient les ingrédients suivants : - Maïs : 30,00% - carbonate de calcium : 32,00% 15 - phosphate mono-calcique 22,7% : 12,00% - mélasse de canne : 6,00% - DL-Méthionine 99% : 6,00% - L-Thréonine 98,5% : 2,00% - L-Lysine HC1 98,5% : 4,00% 20 - Prémix volaille 0,5% : 8,00% Le « prémix volaille » contient les éléments suivants, avec entre les parenthèses les préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : vitamine A (2 002 000 UI), vitamine D3 (490 000 UI), vitamine E (3 186 mg), vitamine K3 (142 mg), vitamine 25 B1 (210 mg), vitamine B2 (490 mg), calcium-D-pantothénate (1 996 mg), vitamine B6 (280 mg), vitamine B12 (5 040 pg), vitamine PP (5 570 mg) , acide folique (140 mg), biotine (9 800 pg), choline (73 044 mg), choline chloride (84 000 mg), sulfate ferreux monohydraté-fer (11 900 mg), sulfate cuivrique pentahydraté- 30 cuivre (1 680 mg), oxyde de manganèse(II) - manganèse (16 800 mg), oxyde de zinc-zinc (11 198 mg), iodate de calcium anhydre-iode (204 mg), sélénite de sodium - sélénium (63 000 pg), calcium (80 228 mg), phosphore (132 mg), magnésium (901 mg), sodium (1 372 mg), chlore (37 602 mg), potassium (363 mg), souffre (107 801 mg), 35 lysine (62 244 mg), méthionine (466 200 mg), BHT (166 mg), propyl gallate (14 mg), acide citrique (25 mg), 6-phytase EC 3.1.3.26 de - 17 - Ronozyme (marque déposée) HiPhos (100 000 FYT), Endo-1,4-bêtaglucanase EC 3.2.1.4 (8 000 U), Endo-1,3(4)-bêta-glucanase EC 3.2.1.6 (7 000 U), Endo-1,4-bêta-xylanase EC 3.2.1.8 (27 000 U), L-Lysine HC1 (79 800 mg), DL-méthionine (466 200 mg). 5 Exemple 4 : Formulation pour la fabrication de granulés pour ovins Un exemple de formulation pour ovins contient les ingrédients 10 suivants : - Maïs : 30,00% - carbonate de calcium : 14,00% - phosphate mono-calcique 22,7% : 30,00% - oxyde de magnésie 48% : 7,00% 15 - mélasse de canne : 6,00% - chlorure de sodium : 5,50% - prémix oligo ovins DSM (marque déposée) : 5,00% - prémix vitamine AD3E DSM (marque déposée): 2,50% Le « prémix oligo ovins » contient les éléments suivants, 20 avec entre les parenthèses les préconisations en termes de quantité par kilogramme de prémix : oxyde manganeux - manganèse (90 000 mg), granulés enrobés de carbonate de cobalt (II) - cobalt (800 mg), oxyde de zinc-zinc (120 000 mg), iodate de calcium anhydre-iode (1 600 mg), sélénite de sodium - sélénium (639 990 25 pg), calcium (198 343 mg), phosphore (470 mg), magnésium (2 146 mg), sodium (191 mg), chlore (65 mg), potassium (1029 mg), souffre (573 mg), lysine (494 mg), méthionine (264 mg), thréonine (494 mg), tryptophane (212 mg), grains de céréales (16%). Le « prémix vitamine » peut être similaire à celui utilisé 30 dans l'exemple 1 pour les bovins et sa composition n'est donc pas reprise ici. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits précédemment qui peuvent présenter des variantes et modifications, notamment en ce qui concerne les 35 proportions des différents ingrédients de la composition, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un produit alimentaire sec pour animaux domestiques caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes suivantes : On prépare une composition en mélangeant au moins, entre 10,00 et 40,00% d'au moins une source d'amidon, entre 3,00 et 12,00% de mélasse, entre 40,00 et 70,00% d'au moins un composé minéral, entre 0,50 et 8,00% d'au moins une provitamine et/ou une vitamine, et entre 0,50 et 8,00% d'au moins un oligoélément, les proportions des ingrédients étant en masse par rapport à la masse totale de la composition ; On brasse les ingrédients de ladite composition jusqu'à obtenir un mélange homogène ; On extrude ledit mélange homogène au travers d'une filière afin d'obtenir ledit produit alimentaire sous forme de granulés ou de croquettes, en régulant la température de la filière à une température comprise entre 75 et 85°C. 2. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon la revendication précédente caractérisé par le fait que ladite source d'amidon est choisie dans le groupe consistant en le riz, le maïs, le blé, le sorgho, l'épeautre, l'orge, le seigle, le millet, la pomme de terre, et leurs combinaisons. 3. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que ledit composé minéral est choisi dans le groupe consistant en le phosphate mono- calcique, le phosphate bi-calcique, le phosphate monoammonique, l'oxyde de magnésium, le chlorure de magnésium, le sulfate de magnésium, le chlorure de sodium, le carbonate de calcium, le calcaire marin et leurs combinaisons. - 19 - 4. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que ledit oligoélément est choisi dans le groupe consistant en le zinc, le manganèse, le 5 cuivre, le sélénium, l'iode, le cobalt et leurs combinaisons. 5. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que ladite provitamine ou vitamine est choisie dans le groupe consistant en le béta- 10 carotène (8-carotène), la vitamine E, la vitamine A, la vitamine D3, les vitamines du groupe B, et leurs combinaisons. 6. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que ladite composition 15 comporte en outre au moins un probiotique dans une proportion comprise entre 0,50 et 6,00% en masse par rapport à la masse totale de ladite composition. 7. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes caractérisé par le fait que ladite mélasse consiste en de la mélasse de sucre de canne. 8. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que ladite composition 25 comporte en outre au moins un acide aminé libre choisi dans le groupe consistant en la méthionine, la thréonine, le tryptophane et la lysine et leurs combinaisons. 9. Procédé de fabrication de produit alimentaire sec pour animaux domestiques selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes caractérisé par le fait que l'étape d'extrusion est effectuée en régulant la température de la filière à une température comprise entre 78 et 82°C. 10. Produit alimentaire sec pour animaux domestiques susceptible d'être obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon 35 l'une quelconque des revendications précédentes, comportant entre 10,00 et 40,00% d'au moins une source d'amidon, entre 3,00 - 20 - et 12,00% de mélasse, entre 40,00 et 70,00% d'au moins un composé minéral, entre 0,50 et 8,00% d'au moins une vitamine, et entre 0,50 et 8,00% d'au moins un oligoélément, les proportions des ingrédients étant en masse par rapport à la masse totale de la 5 composition.