FR 3075307 A1 20190621 FR 1762568 A 20171220 DISPOSITIF DE FIXATION La presente demande se rapporte a un dispositif de fixation d'un conduit. Un aeronef comprend de nombreux conduits qui sont relies a la structure de l'aeronef par des dispositifs de fixation. Selon un premier mode de realisation, un dispositif de fixation comprend un collier configure pour encercler le conduit et une platine qui presente une surface de contact configuree pour etre plaquee contre et fixee a une surface de Ia structure de l'aeronef (ou a un element solidaire de Ia structure de l'aeronef). Selon ce premier mode de realisation, le collier et Ia platine ne forment qu'une unique et merne piece. Ce premier mode de realisation n'est pas satisfaisant car lorsque le collier est monte sur le conduit, it est difficile de pouvoir plaquer a plat Ia surface de contact de Ia platine contre Ia surface de Ia structure (ou de ('element solidaire de Ia structure). Selon un deuxierne mode de realisation, un dispositif de fixation comprend une premiere partie, sous Ia forme d'une em base qui presente un orifice et une surface de contact plaquee contre et fixee a Ia surface de Ia structure de l'aeronef (ou a un element solidaire de Ia structure de l'aeronef), et une deuxierne partie sous Ia forme d'un collier de serrage qui entoure le conduit et passe a travers l'orifice de l'embase. En raison de Ia souplesse du collier de serrage et du jeu entre le collier de serrage et l'orifice de l'embase, Ia liaison entre le collier et l'embase autorise une certaine latitude de mouvement, ce qui permet de pouvoir plaquer a plat Ia surface de contact de l'embase contre Ia surface de Ia structure de l'aeronef (ou celle de ('element solidaire de Ia structure de l'aeronef). Toutefois, ce deuxierne mode de realisation n'est pas pleinement satisfaisant car le dispositif de fixation ne permet pas de maintenir le conduit dans une position donnee par rapport a Ia structure de l'aeronef en raison de Ia compliance de Ia liaison entre l'embase et le collier de serrage. La presente invention vise a remedier aux inconvenients de l'art anterieur. A cet effet, ('invention a pour objet un dispositif de fixation d'un conduit a une structure, ledit dispositif de fixation comprenant : 2 - au moins une bague configuree pour encercler le conduit de maniere a ce que la bague et le conduit soient immobiles ou quasi immobiles l'un par rapport a l'autre dans un plan transversal au conduit lorsque la bague est montee sur le conduit, et - au moins un systerne de fixation comprenant un corps qui presente une premiere 5 face de contact configuree pour etre plaquee contre et fixee a une surface de la structure. Selon ('invention, le systerne de fixation et la bague sont distincts, rigides et le systerne de fixation comprend au moins une rainure dans laquelle se loge la bague, ladite rainure etant configuree pour permettre au systerne de fixation de coulisser par rapport a la bague selon 10 une direction de coulissement le long de la bague, le systerne de fixation et la bague etant immobiles ou quasi immobiles l'un par rapport a l'autre dans un plan perpendiculaire a la direction de coulissement. Ce dispositif de fixation permet de maintenir le conduit dans une position donnee par rapport a la structure tout en permettant de pouvoir plaquer la face de contact du systerne 15 de fixation bien a plat contre la surface de la structure grace a la liaison entre le systerne de fixation et la bague. Selon une autre caracteristique, la rainure est positionnee sur une deuxierne face du corps et s'etend entre des troisierne et quatrierne faces terminates sensiblement perpendiculaires a la direction de coulissement, la rainure et la direction de coulissement etant courbes et 20 presentant le merne rayon de courbure que la bague. Selon une autre caracteristique, le dispositif de fixation comprend une liaison par collage qui relie le systerne de fixation et la bague. Selon un mode de realisation, la rainure comprend un fond en regard de la face exterieure de la bague, ledit fond comprenant au moins un sillon pour loger une matiere adhesive. Le corps 25 peut comprendre au moins un conduit qui presente une premiere extremite debouchant au niveau du fond de la rainure, plus particulierement dans au moins un des sillons, et une deuxierne extremite debouchant a l'exterieur de la rainure, ledit conduit etant configure pour acheminer la matiere adhesive vers le fond de la rainure. Selon une configuration, le corps comprend des cinquierne et sixierne faces laterales creusees de maniere a ce que les premiere, deuxierne, troisierne et quatrierne faces soient reliees par une ame parallele a la direction de coulissement. 3 Selon un premier mode de realisation, la bague est realisee en deux parties qui sont configurees pour s'assembler. Selon un deuxierne mode de realisation, le corps du systerne de fixation comporte un premier mors et un deuxierne mors qui delimitent la rainure et qui sont configures pour 5 coulisser l'un par rapport a l'autre afin d'ajuster la dimension de la rainure. Le systerne de fixation peut comprendre un lien pour relier les premier et deuxierne mors et les maintenir serres sur la bague. Selon une application, le dispositif de fixation comporte un dispositif de maintien d'un isolant sur le conduit qui comprend : 10 - une bague interieure, configuree pour s'emmancher sur le conduit, qui presente un diametre interieur sensiblement egal au diametre exterieur du conduit, - une bague exterieure, coaxiale a la bague interieure, sur laquelle est monte le systerne de fixation, - une ame transversale reliant les bagues interieure et exterieure, 15 - les bagues interieure et exterieure ainsi que l'ame etant agencees de maniere a ce que le dispositif de maintien ait une section en I dans un plan longitudinal. D'autres caracteristiques et avantages ressortiront de la description de l'invention qui va suivre, description donnee a titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexes parmi lesquels : 20 - La figure 1 est une coupe longitudinale d'un conduit equipe d'un dispositif de maintien d'au moins un isolant qui illustre un mode de realisation de l'invention, - La figure 2 est une vue en perspective d'un conduit equipe de dispositifs de maintien d'isolants qui illustre un mode de realisation de l'invention, - La figure 3 est une vue d'une premiere face d'un dispositif de maintien qui illustre un 25 premier mode de realisation de l'invention, - La figure 4 est une vue d'une deuxierne face du dispositif de maintien visible sur la figure 3, - La figure 5 est une vue de detail d'une zone V de la figure 3 qui illustre une liaison entre deux parties du dispositif de maintien visible sur la figure 3, 30 - La figure 6 est une vue de detail qui illustre une liaison entre deux parties du dispositif de maintien visible sur la figure 3, 4 - La figure 7 est une vue en perspective d'une premiere extremite d'une premiere partie du dispositif de maintien visible sur la figure 3, a l'etat demonte, - La figure 8 est une vue en perspective d'une deuxierne extremite de la premiere partie du dispositif de maintien visible sur la figure 3, a l'etat demonte, 5 - La figure 9 est une coupe selon le plan IX de la figure 6, - La figure 10 est une vue de dessus de la deuxierne extremite de la premiere partie du dispositif de maintien visible sur la figure 8, - La figure 11 est une vue en perspective d'un premier dispositif de maintien monte sur un conduit et relie a un deuxierne conduit par un deuxierne dispositif de maintien, 10 - La figure 12 est une vue en perspective du premier dispositif de maintien visible sur la figure 11, a l'etat demonte, - La figure 13 est une vue en perspective d'un dispositif de fixation qui illustre un premier mode de realisation egalement visible sur la figure 11, - La figure 14 est une coupe longitudinale du dispositif de fixation visible sur la figure 15 13, - La figure 15 est une vue en perspective qui illustre le montage du systerne de fixation visible sur la figure 13 sur le dispositif de maintien, - La figure 16 est une coupe transversale du systerne de fixation visible sur la figure 13 monte sur le dispositif de maintien, 20 - La figure 17 est une vue de dessous du systerne de fixation visible sur la figure 13. - La figure 18 est une vue en perspective d'un systerne de fixation qui illustre un deuxierne mode de realisation de ('invention, - La figure 19 est une vue en perspective du systerne de fixation visible sur la figure 18 monte sur un dispositif de maintien represents en trait mixte, 25 - La figure 20 est une vue de cote du systerne de fixation visible sur la figure 18, et - La figure 21 est une coupe du systerne de fixation visible sur la figure 18. Sur les figures 1 et 2, on a represents un conduit 10 constitue, a titre d'exemple, de plusieurs troncons 10.1 et 10.2 disposes bout-a-bout au niveau d'une zone de jonction 10.3. Le conduit 10 presente un diametre exterieur D10. 5 Le conduit 10 presente un axe A10. Pour la suite de la description, une direction longitudinale est parallele a l'axe A10 du conduit 10. Un plan transversal est perpendiculaire a l'axe A10. Un plan longitudinal contient l'axe A10 du conduit 10. Selon un mode de realisation, le conduit 10 est equipe d'un isolant 12, tubulaire, qui entoure 5 le conduit 10 et qui comprend plusieurs tubes 14 mis bout-a-bout. Chaque tube 14 comporte une face interieure 14.1 avec un diametre interieur D14int superieur ou egal au diametre exterieur D10 du conduit 10, une face exterieure 14.2 avec un diametre exterieur D14ext, un premier chant d'extremite 14.3 et un deuxierne chant d'extremite 14.4. Selon un premier mode de realisation, chaque tube 14 est fendu pour etre mis en place autour du conduit 10. 10 Selon un deuxierne mode de realisation, chaque tube 14 comprend deux demi-tubes. Lorsque l'isolant 12 est monte autour du conduit 10, les faces interieure et exterieure 14.1, 14.2 sont approximativement coaxiales a l'axe A10 du conduit 10 et les premier et deuxierne chants d'extremite 14.3, 14.4 sont positionnes dans des plans transversaux. Chaque chant d'extremite 14.3, 14.4 a une epaisseur E qui correspond a la distance separant les faces 15 interieure et exterieure 14.1, 14.2 selon une direction perpendiculaire a l'axe A10 du conduit 10. Comme illustre sur les figures 13, 14 et 20, le conduit 10 est relie a une structure 70 par au moins un dispositif de fixation 15. Generalement, le conduit 10 est relie a la structure 70 par plusieurs dispositifs de fixation 15 repartis sur la longueur du conduit 10. 20 Selon une application, la structure 70 est une structure d'un aeronef ou un element solidaire d'une structure d'aeronef. Bien entendu, ('invention nest pas limitee a cette application. Chaque dispositif de fixation 15 comprend au moins deux pieces distinctes, a savoir au moins une bague qui encercle le conduit 10 et au moins un systerne de fixation 72, 72' visible sur les figures 11, 13 a 21. 25 Selon une configuration visible sur les figures 1 a 14, la bague qui encercle le conduit 10 est incluse dans un dispositif de maintien 16 qui assure le maintien de l'isolant 12 sur le conduit 10. Generalement, le conduit 10 comprend plusieurs dispositifs de maintien 16 intercales entre les tubes 14. Comme illustre sur les figures 1, 3 et 4, chaque dispositif de maintien 16 comprend une 30 bague interieure 18, configuree pour s'emmancher sur le conduit 10, qui presente un diametre interieur sensiblement egal au diametre exterieur D10 du conduit, une bague 6 exterieure 20, coaxiale a la bague interieure 18, et une ame transversale 22 reliant les bagues interieure et exterieure 18, 20, approximativement perpendiculaire aux axes des bagues interieure et exterieure 18, 20. Chaque bague interieure ou exterieure 18, 20 est tubulaire. Lorsque le dispositif de maintien 16 est monte sur le conduit 10, les bagues interieure et 5 exterieure 18, 20 sont coaxiales a l'axe A10 du conduit 10 et l'ame transversale 22 est positionnée dans un plan transversal. Selon une configuration, chaque bague interieure ou exterieure 18, 20 s'etend de part et d'autre de l'ame transversale 22 de sorte que le dispositif de maintien 16 ait une section en I dans un plan longitudinal. 10 Les bagues interieure et exterieure 18, 20 sont espacees d'une distance egale a l'epaisseur E du tube 14. Les bagues interieure, exterieure 18, 20 et l'ame transversale 22 forment deux logements 24, 24', disposes de part et d'autre de l'ame transversale 22, chacun configures pour recevoir une extremite d'un tube 14, le premier ou deuxierne chant d'extremite 14.3 ou 14.4 du tube 15 14 etant plaque contre, ou proche de, l'ame transversale 22, la face interieure 14.1 et la face exterieure 14.2 du tube 14 etant en contact respectivement avec la bague interieure 18 et la bague exterieure 20. Came transversale 22 peut etre ajouree pour reduire la masse du dispositif de maintien 16. Les bagues interieure et exterieure 18, 20 et l'ame transversale 22 peuvent etre reliees par 20 des nervures 26 pour renforcer la resistance mecanique du dispositif de maintien 16. Selon une caracteristique de ('invention, le dispositif de maintien 16 est realise en deux parties et comprend des premiere et deuxierne parties 28, 30 qui s'etendent chacune sur une demi-circonference du conduit 10. Cette configuration permet de pouvoir monter le dispositif de maintien 16 sur le conduit 10. 25 Chacune des premiere et deuxierne parties 28, 30 comprend respectivement des premieres et deuxierne extremites 28.1, 28.2, 30.1, 30.2, la premiere extremite 28.1 de la premiere partie 28 etant reliee a la deuxierne extremite 30.2 de la deuxierne partie 30 par une premiere liaison 32, la deuxierne extremite 28.2 de la premiere partie 28 etant reliee a la premiere extremite 30.1 de la deuxierne partie 30 par une deuxierne liaison 34. 30 Selon une premiere variante illustree par les figures 3 et 4, les premiere et deuxierne parties 28 et 30 sont identiques. Pour chaque premiere ou deuxierne partie 28, 30, la premiere 7 extremite 28.1, 30.1 est differente de la deuxierne extremite 28.2, 30.2 et complementaire a cette derniere. Selon une deuxierne variante illustree par les figures 11 et 12, les premiere et deuxierne parties 28, 30 sont differentes. Pour chaque premiere ou deuxierne partie 28, 30, la premiere 5 extremite 28.1, 30.1 est identique a la deuxierne extremite 28.2, 30.2. Pour les deux variantes, les premiere et deuxierne liaisons 32 et 34 sont identiques, assemblables sans outil et representees en details sur les figures 5 a 10. Pour la suite, seule la premiere liaison 32, reliant la premiere extremite 28.1 de la premiere partie 28 et la deuxierne extremite 30.2 de la deuxierne partie 30, est decrite. Cependant, les 10 premiere et deuxierne liaisons 32, 34 pourraient etre differentes. Au moins l'une des premiere et deuxierne liaisons 32, 34 comprend au moins un systerne de guidage 36 permettant de guider les premiere et deuxierne extremites 28.1 et 30.2 l'une par rapport a l'autre selon une direction d'introduction DI et au moins un systerne de verrouillage 38 permettant d'immobiliser les premiere et deuxierne extremites 28.1 et 30.2 15 selon la direction d'introduction DI. La premiere extremite 28.1 comprend une premiere face d'extremite F28.1 positionnee dans un plan longitudinal. La deuxierne extremite 30.2 comprend une deuxierne face d'extremite F30.2 positionnee dans un plan longitudinal. Lorsque les premiere et deuxierne extremites 28.1 et 30.2 sont reliees par la premiere liaison 32, les premiere et deuxierne faces 20 d'extremite F28.1 et F30.2 sont plaquees l'une contre l'autre. Le systerne de guidage 36 comprend un tenon 40 solidaire de la premiere extremite 28.1, en saillie par rapport a la premiere face d'extremite F28.1 et configure pour se loger dans un logement 42 menage dans la deuxierne extremite 30.2 en creux par rapport a la deuxierne face d'extremite F30.2. Le tenon 40 et le logement 42 ont des formes complementaires pour 25 que le tenon coulisse dans le logement 42 selon la direction d'introduction DI (visible sur les figures 8 et 10). Selon un mode de realisation, le tenon 40 comprend une section rectangulaire dans un plan parallele a la premiere face d'extremite F28.1 et presente deux faces F40.1, F40.2 paralleles a l'ame transversale 22, deux chants C40 et C40' perpendiculaires aux faces F40.1, F40.2 et une 30 face distale G40 parallele a la premiere face d'extremite F28.1. 8 Selon un mode de realisation, les deux faces F40.1, F40.2 sont espacees d'une distance sensiblement egale a l'epaisseur de l'ame transversale 22. Les deux chants C40.1, C40.2 sont espaces d'une distance inferieure a Ia distance separant les bagues interieure et exterieure 18, 20. 5 Le logement 42 est delimite par l'ame transversale 22 et deux rails 44, 46, paralleles a l'ame transversale 22, relies respectivement a Ia bague interieure 18 et a Ia bague exterieure 20. Chaque rail 44, 46 delimite avec l'ame transversale 22 une rainure 48, 50 qui presente un fond F48, F50. Les deux rails 44, 46 etant espaces, l'ame transversale 22, les rails 44, 46 et les fonds F48, F50 des rainures 48, 50 delimitent une gorge en T. 10 La distance entre l'ame transversale 22 et les rails 44, 46 est egale (au jeu de fonctionnement ores) a Ia distance entre les faces F40.1, F40.2 du tenon 40 et Ia distance entre les deux fonds F48, F50 des rainures 48, 50 est egale (au jeu de fonctionnement ores) a Ia distance entre les chants C40.1, C40.2 du tenon 40. Les rails 44, 46 s'etendent, a partir de Ia deuxierne face d'extremite F30.2, sur une longueur 15 sensiblement egale a Ia longueur du tenon 40 (qui correspond a Ia distance separant Ia face distale G40 du tenon 40 et Ia premiere face d'extremite F28.1). En fonctionnement, lorsque le tenon 40 est dans son logement 42 et que les premiere et deuxierne faces d'extremite F28.1 et F30.2 sont plaquees l'une contre l'autre, les premiere et deuxierne extremites 28.1 et 30.2 sont immobiles l'une par rapport a l'autre dans un plan 20 longitudinal (parallele aux faces d'extremite F28.1 et F30.2). Elles ne peuvent se &placer que selon Ia direction d'introduction DI. SeIon un mode de realisation, Ia premiere liaison 32 comprend deux systernes de liaison 36, 36' disposes de part et d'autre de l'ame transversale 22. Ainsi, Ia deuxierne extremite 30.2 comprend deux logements 42, 42' symetriques par rapport 25 a l'ame transversale 22. Le logement 42 est delimite par l'ame transversale 22 et les deux rails 44, 46. Le logement 42' est delimite par l'ame transversale 22 et deux rails 44', 46'. La premiere extremite 28.1 comprend deux tenons 40, 40' configures pour se loger respectivement dans les logements 42, 42'. Le premier tenon 40 a une section rectangulaire. Le deuxierne tenon 40' a une section en T 30 inverse, Ia tete du T etant disposee entre les fonds F48', F50' des rainures 48', 50' et Ia jambe du T disposee entre les rails 44', 46'. 9 Les premier et deuxierne tenons 40 40' sont *pares par une fente 51 configuree pour loger une partie de l'ame transversale 22. Le systerne de verrouillage 38 est configure pour occuper un etat active dans lequel il immobilise les premiere et deuxierne extremites 28.1 et 30.2 selon Ia direction d'introduction 5 DI et un etat desactive dans lequel les premiere et deuxierne extremites 28.1 et 30.2 peuvent se &placer selon Ia direction d'introduction DI. Comme illustre par Ia figure 10, le systerne de verrouillage 38 comprend une languette 52, reliee a l'une des premiere ou deuxierne extremites 28.1 ou 30.2, qui presente une forme en crochet 54 configuree pour cooperer avec un cran 56 solidaire de l'autre des premiere ou 10 deuxierne extremites 28.1, 30.2 qui offre une surface d'appui parallele aux faces d'extremite. Selon une configuration, Ia languette 52 est solidaire de Ia premiere extremite 28.1 et le cran 56 solidaire de Ia deuxierne extremite 30.2. La languette 52 est deformable de maniere elastique entre un etat de repos dans lequel Ia languette 52 est rapprochee de Ia bague exterieure 20 et Ia forme en crochet 54 est en 15 contact avec le cran 56 et un etat &forme de maniere elastique dans lequel Ia languette 52 est ecartee de Ia bague exterieure 20 et Ia forme en crochet 54 est ecartee du cran 56. La bague exterieure 20 comprend un orifice ou une &coupe 58 positionne(e) et dimensionne(e) de maniere a permettre le passage d'un outil (tel qu'un poussoir par exemple) permettant de pousser Ia languette 52 a l'etat &forme. 20 La languette 52 presente un pan incline 60 permettant de &former Ia languette 52 lors du montage des parties 28 et 30 du dispositif de maintien. Selon un mode de realisation, au moins I'un des tenons 40, 40' assure, en plus de Ia fonction de guidage, Ia fonction de systerne de verrouillage 38 et comprend une fente 62 qui retie d'une part les faces F40.1' et F40.2' et d'autre part Ia deuxierne face d'extremite 28.1 et Ia 25 face distale G40' du tenon 40', qui est perpendiculaire a l'ame transversale 22 et a Ia deuxierne face d'extremite F28.1. Cette fente 62 permet de *parer Ia languette 52 du reste du tenon 40' et lui permet de pouvoir se &former entre les etats de repos et &forme. La languette 52 a une longueur (dimension prise a partir de Ia deuxierne face d'extremite F30.2) superieure a Ia longueur du tenon 40' de maniere a ce que Ia forme en crochet 54 soit 30 disposee dans le merne plan que Ia face distale G40' du tenon 40'. 10 Selon une configuration visible sur les figures 11 et 12, un premier dispositif de maintien 16 monte sur un premier conduit 10 est retie a un deuxierne dispositif de maintien 16' monte sur un deuxierne conduit 64. Au moins l'un des premier et deuxierne dispositifs de maintien est realise en deux parties 28, 5 30. Selon l'exemple illustre sur la figure 12, le premier dispositif de maintien 16 comprend des premiere et deuxierne parties 28 et 30 demontables, le deuxierne dispositif de maintien 16' etant realise d'un seul tenant et retie a la deuxierne partie 30. Selon un mode de realisation, le deuxierne dispositif 16' comprend une bague interieure 66 configuree pour s'emmancher sur le deuxierne conduit 64, une bague exterieure 66' et une 10 ame 68 reliant les bagues interieure et exterieure 66, 66'. La bague exterieure 66' du deuxierne dispositif de maintien 16' comprend une portion commune avec la bague exterieure 20 du premier dispositif de maintien 16. Selon un autre mode de realisation, le dispositif de maintien 16 monte sur un premier conduit 10 est solidaire d'un collier configure pour s'emmancher sur un deuxierne conduit 64 15 pour permettre de relier le premier conduit 10 a un deuxierne conduit 64. Selon un premier mode de realisation visible sur les figures 11, 13 a 17, le systerne de fixation 72 comprend un corps 74 qui presente une premiere face de contact 76.1, configuree pour etre plaquee contre et fixee a une surface F70 de la structure 70 grace a des elements de liaison 78, et une rainure 80 configuree de maniere a permettre au systerne de fixation de 20 coulisser selon une direction de coulissement DC le long de la bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16. Le corps 74 comprend egalement une deuxierne face 76.2 sur laquelle est positionnee la rainure 80, des troisierne et quatrierne faces terminates 76.3, 76.4, sensiblement perpendiculaires a la direction de coulissement DC, et des cinquierne et sixierne faces 25 latérales 76.5 et 76.6, sensiblement paralleles a la direction de coulissement DC. Le corps 74 peut comprendre au moins une autre face, comme par exemple une septierne face 76.7 qui retie la premiere face 76.1 et la quatrierne face terminale 76.4. Selon le premier mode de realisation, les cinquierne et sixierne faces laterales 76.5 et 76.6 sont creusees de sorte que les premiere, deuxierne, troisierne et quatrierne faces soient 30 reliees par une ame 82, visible sur la figure 14, approximativement dans le merne plan que l'ame 22 du dispositif de maintien 16, parallele a la direction de coulissement DC. 11 Selon le premier mode de realisation, la deuxierne face 76.2, la rainure 80 et la direction de coulissement DC sont courbes et presentent le merne rayon de courbure que la bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16. Toutefois, la rainure 80 et la direction de coulissement DC peuvent etre rectilignes, comme illustre sur les figures 18 a 20. 5 La rainure 80 s'etend d'une face terminale 76.3 a l'autre face terminale 76.4. Selon ce premier mode de realisation, la rainure 80 a une section trapezoidale ou en queue d'aronde. Bien entendu, ('invention nest pas limitee a cette section. La rainure 80 peut avoir une section en T, comme illustre sur les figures 18 a 20. Dans tour les cas, la rainure 80 a une embouchure 84 reduite avec une largeur L84 inferieure a la largeur L20 de la bague 10 exterieure 20 du dispositif de maintien 16. Quel que soit le mode de realisation, la rainure 80 du systerne de fixation 72, 72' et la bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16 ont des sections qui cooperent de sorte que lorsque le systerne de fixation 72, 72', lorsqu'il est monte sur le dispositif de maintien 16, soit immobilise ou quasi immobilise par rapport au dispositif de maintien 16, dans un plan perpendiculaire a la direction de coulissement DC, et puisse se 15 &placer par rapport au dispositif de maintien 16 selon la direction de &placement DC. Selon le premier mode de realisation visible notamment sur la figure 16, le dispositif de fixation comprend une liaison par collage 86 reliant le systerne de fixation 72 et le dispositif de maintien 16 pour les immobiliser l'un par rapport a l'autre selon la direction de coulissement DC. Cette liaison par collage 86 est obtenue grace a de la colle ou toute autre 20 matiere adhesive. La rainure 80 comprend un fond F80 en regard de la face exterieure F20 de la bague exterieure 20, ledit fond F80 comprenant au moins un sillon 88.1, 88.2 (en creux) configure pour loger la matiere adhesive. Selon un mode de realisation visible sur la figure 17, le fond F80 de la rainure 80 comprend un premier sillon 88.1, parallele a la direction de coulissement 25 DC, sensiblement centre par rapport a la rainure 80 et qui s'etend sur toute la longueur de la rainure 80, et au moins un deuxierne sillon 88.2 perpendiculaire a la direction de coulissement DC qui s'etend approximativement sur toute la largeur de la rainure 80. Le corps 74 comprend au moins un conduit 90 qui presente une premiere extremite debouchant au niveau du fond F80 de la rainure 80, plus particulierement dans au moins un 30 des sillons 88.1, 88.2, et une deuxierne extremite debouchant a l'exterieur de la rainure 80, configure pour acheminer la matiere adhesive vers le fond F80 de la rainure 80. Selon le 12 premier mode de realisation, le corps 74 comprend deux conduits 90, 90', positionnes dans l'ame 82, qui debouchent dans le premier sillon 88.1, le premier conduit 90 debouchant au niveau de Ia premiere face 76.1 et le deuxierne conduit 90' debouchant au niveau de Ia septierne face 76.7. 5 Le principe de fonctionnement du systerne de fixation 72 est maintenant &nine. Dans un premier temps, le dispositif de maintien 16 est a l'etat demonte, les premiere et deuxierne parties 28, 30 etant separees. Le systerne de fixation 72 est positionne sur au moins l'une des deux parties 28, 30 en inserant Ia bague exterieure 20 d'au moins une des deux parties 28, 30 dans Ia rainure 80 a partir d'une des troisierne et quatrierne faces 10 terminates 76.3, 76.4 du corps 74 du systerne de fixation. Le dispositif de maintien 16 est positionne sur un conduit 10 et assemble. Le systerne de fixation est &place le long de Ia bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16 jusqu'a ce que sa premiere face de contact 76.1 soit correctement plaquee contre Ia surface F70 de Ia structure 70. Cette position est reperee. Avant de fixer le systerne de fixation 72 a Ia 15 structure 70, le corps 74 est cone a Ia bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16 en injectant de Ia colle 86 dans les conduits 90, 90'. Cette derniere s'ecoule via les sillons 88.1, 88.2 entre le fond F80 de Ia rainure 80 et Ia surface exterieure F20 de Ia bague exterieure 20. Apres Ia prise de Ia colle 86, le systerne de fixation 72 est solidarise a Ia structure grace aux fixations 78. 20 Selon un deuxierne mode de realisation visible sur les figures 18 a 21, le systerne de fixation 72' est *pare du dispositif de maintien 16 et comprend un corps 74' qui presente une premiere face de contact 76.1', configuree pour etre plaquee contre et fixee a une structure 70 par des elements de liaison 78', et une rainure 80' configuree pour permettre au corps 74' de coulisser le long de Ia bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16. 25 Selon ce deuxierne mode de realisation, Ia rainure 80' a une section en T pour recevoir Ia bague exterieure 20 d'un dispositif de maintien 16 et une partie de son "erne transversale 22. Pour adapter le systerne de fixation a differentes dimensions de bagues exterieures 20, Ia rainure 80' est reglable. A cet effet, le corps 74' comporte un premier mors 92 et un deuxierne mors 94 qui delimitent Ia rainure 80' et qui sont configures pour coulisser l'un par 30 rapport a l'autre afin d'ajuster Ia dimension de Ia rainure 80'. 13 A cet effet, le premier mors 92 comprend un prolongement 96 avec une section trapezoIdale et le deuxierne mors 94 comprend une gorge 98 qui a une forme complementaire a celle du prolongement 92 pour que ce dernier coulisse dans la gorge 98 afin de pouvoir ajuster l'ecartement entre les premier et deuxierne mors 92, 94 et ainsi regler la dimension de la 5 rainure 80. Le systeme de fixation 72' comprend egalement un lien 100 pour relier les mors 92, 94 et les maintenir serres sur la bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16. En complement du lien 100, chaque mors 92, 94 comprend un trou traversant T92, T94 configure pour permettre au lien 100 de les traverser. 10 Le lien 100 peut etre un collier de serrage. Le principe de fonctionnement du systeme de fixation 72' est simple. Dans un premier temps, les premier et deuxierne mors 92, 94 sont ecartes pour positionner la bague exterieure 20 dans la rainure 80'. En suivant, les premier et deuxierne mors 92, 94 sont rapproches de maniere a serrer la bague exterieure 20. Le systeme de fixation 72' est &place le long de la 15 bague exterieure 20 du dispositif de maintien 16 jusqu'a ce que sa premiere face de contact 76.1' soit correctement plaquee contre la surface F70 de la structure 70. Dans cette position, le lien 100 est positionne et ferme de maniere a maintenir les mors 92, 94 serres. Si le serrage n'est pas suffisant pour immobiliser le systeme de fixation 72' par rapport au dispositif de maintien 16, il peut etre cone comme pour le premier mode de realisation. 20 Selon un mode de fabrication, le dispositif de maintien et/ou le systeme de fixation peuvent etre realises par des methodes de fabrication additives, en polyamide par exemple. L'invention n'est pas limitee aux modes de realisation decrits ci-dessus. Ainsi, un dispositif de fixation 15 peut comprendre un ou plusieurs dispositifs de maintien 16, 16'. De plus, il peut ne pas comprendre de dispositif de maintien mail au moins une simple bague 20 qui encercle 25 le conduit 10, la bague 20 et le conduit etant immobiles ou quasi immobiles l'un par rapport a l'autre dans un plan transversal. Enfin, il peut egalement comprendre un plusieurs systemes de fixation 72, 72' configures pour coulisser le long de la meme bague 20 encerclant le conduit. Quel que soit le mode de realisation, le systeme de fixation 72, 72' et la bague 20 encerclant 30 le conduit 10 sont deux elements rigides, le systeme de fixation 72, 72' comprenant au moins une rainure 80 configuree pour permettre au systeme de fixation 72, 72' de coulisser par 14 rapport a la bague 20 selon une direction de coulissement DC le long de la bague 20. Ainsi, lorsqu'ils sont assembles, le systerne de fixation 72, 72' et la bague 20 sont immobiles ou quasi immobiles l'un par rapport a l'autre dans un plan perpendiculaire a la direction de coulissement DC. 5 Pour pouvoir monter le systerne de fixation 72, 72 sur la bague 20 : - selon le premier mode de realisation, la bague est realisee, comme le dispositif de maintien, en deux parties qui sont configurees pour s'assembler, et/ou - selon le deuxierne mode de realisation, le corps 74' du systerne de fixation 72' comporte un premier mors 92 et un deuxierne mors 94 qui delimitent la rainure 80' et 10 qui sont configures pour coulisser l'un par rapport a l'autre afin d'ajuster la dimension de la rainure 80'. Grace a la liaison entre le systerne de fixation 72, 72' et la bague 20 qui encercle le conduit 10, le dispositif de fixation 15 permet de maintenir le conduit 10 dans une position donnee par rapport a la structure 70 de l'aeronef tout en permettant de pouvoir plaquer la face de 15 contact 76.1, 76.1' du systerne de fixation 72, 72' REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation d'un conduit (10) a une structure (70), ledit dispositif de fixation comprenant : - au moins une bague (20) configuree pour encercler le conduit (10) de maniere a ce que la bague (20) et le conduit (10) soient immobiles ou quasi immobiles l'un par rapport a l'autre dans un plan transversal au conduit (10) lorsque la bague (20) est montee sur le conduit (10), et - au moins un systerne de fixation (72, 72') comprenant un corps (74,74') qui presente une premiere face de contact (76.1, 76.1') configuree pour etre plaquee contre et fixee a une surface (F70) de la structure (70), caracterise en ce que le systerne de fixation (72, 72') et la bague (20) sont distincts et rigides et en ce que le systerne de fixation (72, 72') comprend au moins une rainure (80, 80') dans laquelle se loge la bague (20), ladite rainure (80, 80') etant configuree pour permettre au systerne de fixation (72, 72') de coulisser par rapport a la bague (20) selon une direction de coulissement (DC) le long de la bague (20), le systerne de fixation (72, 72') et la bague (20) etant immobiles ou quasi immobiles l'un par rapport a l'autre dans un plan perpendiculaire a la direction de coulissement (DC). 2. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon la revendication 1, caracterise en ce que la rainure (80) est positionnee sur une deuxierne face (76.2) du corps (74) et s'etend entre des troisierne et quatrierne faces terminales (76.3, 76.4), sensiblement perpendiculaires a la direction de coulissement (DC), et en ce que la rainure (80) et la direction de coulissement (DC) sont courbes et presentent le merne rayon de courbure que la bague (20). 3. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon la revendication precedente, caracterise en ce qu'il comprend une liaison par collage (86) reliant le systerne de fixation (72) et la bague (20). 4. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon la revendication precedente, caracterise en ce que la rainure (80) comprend un fond (F80) en regard de la face exterieure (F20) de la bague (20), ledit fond (F80) comprenant au moins un sillon (88.1, 88.2) pour loger une matiere adhesive. 5. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon la revendication precedente, caracterise en ce que le corps (74) comprend au moins un conduit (90) qui presente une premiere 16 extremite debouchant au niveau du fond (F80) de la rainure (80), plus particulierement dans au moins un des sillons (88.1, 88.2), et une deuxierne extremite debouchant a l'exterieur de la rainure (80), ledit conduit (90) etant configure pour acheminer la matiere adhesive au niveau du fond (F80) de la rainure (80). 5 6. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon l'une des revendications 2 a 5, caracterise en ce que le corps (74) comprend des cinquierne et sixierne faces laterales (76.5, 76.6) creusees de maniere a ce que les premiere, deuxierne, troisierne et quatrierne faces soient reliees par une ame (82) parallele a la direction de coulissement (DC). 7. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon l'une des revendications precedentes, 10 caracterise en ce que la bague (20) est realisee en deux parties qui sont configurees pour s'assembler. 8. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que le corps (74') du systerne de fixation (72') comporte un premier mors (92) et un deuxierne mors (94) qui delimitent la rainure (80') et qui sont configures pour 15 coulisser l'un par rapport a l'autre afin d'ajuster la dimension de la rainure (80'). 9. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon la revendication precedente, caracterise en ce que le systerne de fixation (72') comprend un lien (100) pour relier les premier et deuxierne mors (92, 94) et les maintenir serres sur la bague (20). 10. Dispositif de fixation d'un conduit (10) selon l'une des revendications precedentes, 20 caracterise en ce que le dispositif de fixation comporte un dispositif de maintien (16) d'un isolant sur le conduit (10) qui comprend : - une bague interieure (18), configuree pour s'emmancher sur le conduit (10), qui presente un diametre interieur sensiblement egal au diametre exterieur (D10) du conduit, 25 - une bague exterieure (20), coaxiale a la bague interieure (18), sur laquelle est monte le systerne de fixation (72, 72'), - une ame transversale (22) reliant les bagues interieure et exterieure (18, 20), - les bagues interieure et exterieure (18,20) ainsi que l'ame (22) etant agencees de maniere a ce que le dispositif de maintien (16) ait une section en I dans un plan 30 longitudinal.