FR 3075304 A1 20190621 FR 1762226 A 20171215 Cartouche chauffante pour un element thermostatique, ainsi que vanne thermostatique comportant une telle cartouche La presente invention concerne une cartouche chauffante pour un element thermostatique, ainsi qu'une vanne thermostatique comportant une telle cartouche. Dans de nombreuses applications du domaine fluidique, notamment pour le ref roidissement des moteurs thermiques de vehicules, des vannes thermostatiques sont utilisees pour repartir un fluide entrant dans differentes voies de circulation, en fonction de la temperature de ce fluide. Ces vannes sont dites thermostatiques dans le sens ou le deplacement de leur(s) obturateur(s) interne(s) est commande par un element thermostatique, c'est-a-dire un element qui comprend une coupelle contenant une matiere thermodilatable et un piston deplagable en coulissement par rapport a la coupelle sous ('action de la matiere thermodilatable lorsque celle-ci se dilate. Pour repartir le fluide en fonction d'autres parametres, notamment des conditions exterieures a la vanne comme la temperature ambiante ou la charge du vehicule propulse par le moteur equipe de la vanne, it est connu d'integrer a la vanne une cartouche electrique pour chauffer la matiere thermodilatable, ce qui permet de piloter la vanne depuis l'exterieur de celle-ci, independamment ou en complement de la temperature du fluide entrant, notamment au moyen d'un calculateur embarque dans le vehicule et programme de fagon appropriee. En pratique, la cartouche chauffante comprend des moyens de chauffage electriques, tels qu'une resistance chauffante, agences a l'interieur du piston precite ou d'un tube analogue : en immobilisant, par exemple, le piston au boitier de la vanne, ('alimentation electrique de la resistance provoque une montee en temperature de la matiere thermodilatable, ce qui entraine, par dilatation de cette derniere, le coulissement de la coupelle autour du piston, un obturateur etant par exemple porte par cette coupelle pour agir sur la circulation du fluide a travers la vanne. Pour alimenter electriquement les moyens de chauffage, la cartouche comprend des connecteurs permettant de raccorder electriquement des fils de conduction electrique, appartenant aux moyens de chauffage, et des bornes d'alimentation qui s'etendent jusqu'a l'exterieur du boitier ou elles sont raccordees a une source de courant externe. FR 2 943 148, qui divulgue ce type de vanne thermostatique et de cartouche chauffante, prevoit que les connecteurs precites sont supportes par une embase en matiere plastique, qui est solidarisee au tube par surmoulage d'un evasement de ce tube, situe a l'extremite de ce dernier opposee a celle plongee dans la matiere thermodilatable. A l'etat assemble de la vanne, cette embase est regue dans un logement du boitier, en y etant appuyee contre le boitier suivant la direction axiale du tube si bien que cette embase subit au moins en partie les contraintes de service encaissees par le tube. 2 Pour eviter que le fluide circulant dans la vanne ne s'infiltre jusque dans l'embase et atteigne les connecteurs electriques, la cartouche chauffante peut etre equipee d'un joint, tel que celui propose dans FR 9 243 148. Ce joint est fixe a l'embase, en entourant l'evasement du tube, et, lorsque l'embase est assemblee au boitier de vanne en etant 5 regue dans le logement precite, l'evasement du tube maintient le joint appuye radialement contre le boitier dans le logement de maniere a etancher l'interieur du logement. Cette solution donne des resultats satisfaisants mais est tributaire des tolerances dimensionnelles de l'evasement : si l'evasement est fabrique avec des &arts dimensionnels trop eleves, l'appui radial du joint dans le logement risque d'être insuffisant 10 pour conserver ('etancheite, en particulier lorsque le fluide circule dans la vanne avec des pressions de plusieurs bars. Le but de la presente invention est de proposer une cartouche chauffante dont ('etancheite est amelioree. A cet effet, l'invention a pour objet une cartouche chauffante pour un element 15 thermostatique, comportant : - un tube thermoconducteur, adapte pour etre plonge dans une matiere thermodilatable de ('element thermostatique et comprenant un corps cylindrique, centre sur un axe longitudinal et se prolongeant axialement par un evasement, - des moyens de chauffage electriques disposes a l'interieur du corps cylindrique, 20 - une embase en une matiere plastique, qui est solidarisee au tube par surmoulage de l'evasement du tube, qui supporte une connexion electrique entre les moyens de chauffage et une source de courant externe, et qui est adaptee pour etre regue dans un logement d'un boitier, et - un joint qui est fixe a l'embase et qui inclut une premiere partie adaptee pour, 25 lorsque l'embase est regue dans le logement du boitier, etre appuyee radialement contre le boitier dans le logement de maniere a etancher l'interieur du logement, caracterisee en ce que le joint inclut egalement une seconde partie, qui est distincte de la premiere partie du joint et qui est appuyee radialement contre le corps cylindrique du tube de maniere a etancher l'interface de surmoulage entre l'evasement du 30 tube et l'embase. L'idee a la base de l'invention est de prevoir, en quelque sorte, une double etancheite, a savoir une premiere etancheite pour l'interieur du logement, operee par une premiere partie du joint qui se retrouve interposee radialement entre l'embase et le boitier lorsque l'embase est dans le logement du boitier, et une seconde etancheite pour 35 l'interface de surmoulage entre l'evasement du tube et l'embase, operee par une seconde partie du joint congue pour enserrer radialement non pas l'evasement du tube, mais le 3 corps cylindrique du tube depuis lequel cet evasement s'etend. Ces premiere et seconde parties du joint sont prevues distinctes l'une de l'autre, ce qui permet que les etancheites respectives qu'elles procurent soient independantes l'une de l'autre. De plus, comparativement a son evasement, le tube presente des tolerances de fabrication bien 5 moindres au niveau de son corps cylindrique, notamment du fait que ce dernier est fabrique sous forme rectiligne : de cette fagon, l'etancheite operee par la seconde partie du joint est maitrisee, c'est-a-dire presente une performance minimale garantie, y compris lorsque la cartouche chauffante est integree dans une vanne dans laquelle du fluide sous pression circule. 10 Suivant des caracteristiques additionnelles avantageuses de la cartouche chauffante conforme a ('invention, prises isolement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - Les premiere et seconde parties du joint sont realisees d'une seule piece ; - La seconde partie du joint comprend une couronne, qui enserre le corps 15 cylindrique du tube et qui est reliee a la premiere partie du joint par une paroi discoIdale de la seconde partie du joint, cette paroi discoIdale s'etendant de maniere transversale a l'axe longitudinal et etant congue pour presser radialement la couronne contre le corps cylindrique du tube. - La couronne est torique. 20 - La paroi discoIdale est pourvue de nervures de rigidification qui s'etendent en longueur de maniere sensiblement radiale a l'axe longitudinal. - Au moins certaines des nervures de rigidification sont en saillie d'une face de la paroi discoIdale, qui est tournee axialement a ('oppose de l'embase. - La premiere partie du joint comporte une paroi tubulaire, qui est sensiblement 25 centree sur l'axe longitudinal et dont une extremite axiale relie la premiere partie du joint a la seconde partie du joint. La paroi tubulaire est pourvue, sur sa face inferieure, d'une languette qui est engagee dans une gorge peripherique de l'embase pour fixer le joint a l'embase. Cette gorge peripherique etant prevue de maniere qu'une premiere etendue radiale de la languette s'y engage tant que l'embase n'est pas introduite dans le logement 30 du boitier et de maniere qu'une seconde etendue radiale de la languette, superieure a la premiere etendue radiale, s'y engage lorsque l'embase est introduite dans le logement du boitier. - La paroi tubulaire est egalement pourvue, sur sa face inferieure, d'un bourrelet interne, qui est situe axialement entre la languette et ladite extremite axiale de la paroi 35 tubulaire, et qui est appuye axialement contre une butee de l'embase de maniere 4 maintenir le joint fixe a l'embase lorsque l'embase est introduite axialement dans le logement du boitier. - La paroi tubulaire est pourvue, sur sa face exterieure, d'au moins un bourrelet externe ou de plusieurs bourrelets externes, repartis suivant l'axe longitudinal. Ce 5 bourrelet externe ou chacun de ces bourrelets externes etant adapts pour contracter radialement la paroi tubulaire autour de l'embase lorsque l'embase est introduite axialement dans le logement du boitier. L'invention a egalement pour objet une vanne thermostatique, comportant : - un element thermostatique, comprenant une cartouche chauffante, telle que 10 definie ci-dessus, et une coupelle contenant une matiere thermodilatable dans laquelle est plonge le tube de la cartouche chauffante, et - un boitier delimitant un logement dans lequel l'embase de la cartouche chauffante est regue. L'invention sera mieux comprise a la lecture de la description qui va suivre, 15 donnee uniquement a titre d'exemple et faite en se referant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une cartouche chauffante conforme a l'invention ; - la figure 2 est une vue en elevation selon la fleche II de la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe selon la ligne III-Ill de la figure 2, montrant la cartouche 20 chauffante avec son joint non encore assemble au reste de la cartouche chauffante ; - la figure 4 est une coupe, dans le meme plan que la figure 3, d'une partie de la cartouche chauffante avec son joint assemble au reste de cette cartouche chauffante, cette derniere etant associee a un boitier d'une vanne auquel la cartouche chauffante peut etre assemble ; 25 - la figure 5 est une vue similaire a la figure 4, montrant, a plus grande echelle, un detail de la cartouche chauffante en cours d'assemblage au boitier de la vanne ; et - la figure 6 est une vue similaire a la figure 4, montrant la cartouche chauffante assemblee au boitier de la vanne. Sur les figures 1 a 6 est representee une cartouche chauffante 1 qui, sur les 30 figures 4 a 6, est associee a un boitier 2 d'une vanne thermostatique, etant remarque que sur ces figures 4 a 6, le boitier 2 n'est represents que partiellement. Plus globalement, la vanne thermostatique precitee n'est, en dehors de la cartouche chauffante 1 et de la partie du boitier 2 montree sur les figures, pas representee, etant souligne que les autres specificites de cette vanne thermostatique ne sont pas limitatives de l'invention et sont 35 connues dans le domaine. A titre d'exemple, le lecteur pourra se referer a FR 2 943 148 5 pour connaitre un exemple, non limitatif, de telles specificites pour la vanne thermostatique. Comme bien visible sur les figures 1 a 3, la cartouche chauffante 1 comprend un tube metallique 10 qui est principalement constitue d'un corps cylindrique 11. Le corps 5 cylindrique 11 est centre sur un axe longitudinal X-X, en etant par exemple a base circulaire comme sur les figures. La cartouche chauffante 1 comprend egalement une resistance chauffante electrique 20 qui, comme indique schernatiquement sur la figure 3, est agencee a l'interieur du corps cylindrique 11 du tube 10, de maniere qu'un corps principal chauffant 10 21 de cette resistance 20 occupe une partie terminale 11.1 du corps cylindrique 11, tournee vers le bas sur les figures. En service, la partie terminale 11.1 du corps cylindrique 11 du tube 10 est plongee dans une matiere thermodilatable contenue dans une coupelle, non representee, d'un element thermostatique, afin que cette matiere thermodilatable soit chauffee par le corps principal chauffant 21. La resistance chauffante 15 20 n'est qu'un exemple de moyens de chauffage electriques qui, disposes a l'interieur de la partie terminale 11.1 du corps cylindrique 11 du tube 10, permettent de chauffer, au travers de ce tube realise en un materiau thermoconducteur, la matiere thermodilatable precitee. Par commodite, la suite de la description est orientee par rapport a l'axe X-X : les 20 termes « inferieur », « bas » et similaires qualifient une direction dirigee vers la partie terminale 11.1 du corps cylindrique 11, tandis que les termes « superieur », « haut » et similaires qualifient une direction de sens oppose. La partie terminale 11.1 du corps cylindrique 11 constitue ainsi une partie terminale inferieure pour ce corps cylindrique. Comme bien visible sur la figure 3, une partie terminale superieure 11.2 du corps 25 cylindrique 11 du tube 10 se prolonge axialement vers le haut par un evasement 12 du tube 10. La geometrie precise de cet evasement 12 n'est pas !imitative du moment que ce dernier presente une forme qui s'evase vers l'exterieur en allant vers le haut. En particulier, la conformation evasee, montree sur les figures, n'est pas la seule envisageable et, par exemple, FR 2 943 148 divulgue une conformation evasee 30 alternative. En pratique, ('evasement 12 est venu de matiere avec le corps cylindrique 11, en etant par exemple obtenu par emboutissage de l'extremite superieure du tube 10. Comme bien visible sur les figures 1 a 3, la cartouche chauffante 1 comprend egalement une embase 30 qui est solidarisee au tube 10 en en obturant l'extremite superieure. Cette embase 30 est constituee d'une matiere plastique qui est moulee sur 35 ('evasement 12 du tube 10, ainsi que, le cas echeant, sur l'extremite superieure de la partie terminale superieure 11.2 du corps cylindrique 11, tout en laissant libre l'essentiel 6 voire la totalite de ce corps cylindrique. Ainsi, l'embase 30 est solidarisee au tube 10 par surmoulage de l'evasement 12 de ce dernier. Comme montre sur les figures 4 a 6, l'embase 30 est congue pour etre regue dans un logement 3 du boitier 2, qui est complementaire de l'embase, de maniere a assembler 5 la cartouche chauffante 1 au boitier 2. En pratique, l'embase 30 est introduite axialement vers le haut dans le logement 3, jusqu'a venir s'appuyer axialement contre le boitier dans le logement, typiquement au niveau d'epaulement(s) et/ou de surface(s) de butee ad hoc, prevus sur l'embase et dans le logement. Les amenagements correspondants de l'embase 30 ne sont pas limitatifs et un exemple detaille de ces amenagements est fourni 10 dans FR 2 943 148 auquel le lecteur peut se reporter. Comme bien visible sur la figure 3, l'embase 30 est traversee de part en part, suivant la direction de l'axe X-X, par des fils de conduction electrique 22 provenant du corps principal chauffant 21 de la resistance 20. Ces fils 22 sont raccordes au corps principal chauffant 21 ou en constituent des bornes de raccordement. Dans tous les cas, 15 les fils 22 s'etendent en long ueur depuis l'interieur de la partie terminale inferieure 11.1 du corps cylindrique 11, jusqu'a l'exterieur du tube 10, en passant par la partie terminale superieure 11.2 du corps cylindrique 11 puis par l'evasement 12 au niveau duquel ces fils traversent axialement l'embase 30. Une extremite superieure de chacun des fils 22 emerge de l'embase 30, au niveau d'une region dediee de l'embase 0E1 les extremites 20 superieures respectives des fils sont prevues pour etre connectees a une source de courant externe, etant note que, en pratique, la realisation de cette connexion est operee apres que la cartouche chauffante 1 a ete assemblee au boitier 2. Dans ('exemple de realisation considers sur les figures, les extremites superieures des fils 22 sont respectivement placees dans des cavites superieures ouvertes de l'embase qui, lorsque 25 la cartouche chauffante 1 est assemblee au boitier 2 comme sur la figure 6, peuvent recevoir chacune une borne 4 de raccordement a la source de courant externe, la connexion entre chaque borne 4 et l'extremite superieure du fil 22 correspondant etant avantageusement assuree par un connecteur 40 qui est rapporte dans la cavite correspondante de l'embase 30 et qui permet de pincer la borne et l'extremite superieure 30 du fil l'une contre l'autre. Des details de cet exemple de realisation sont fournis dans FR 2 943 149. Bien entendu, d'autres formes de realisation sont envisageables pour la connexion electrique, que supporte l'embase 30, entre la resistance chauffante 20 et la source de courant externe precitee. Par ailleurs, la cartouche chauffante 1 comprend egalement un joint 50 qui, a l'etat 35 assemble de la cartouche chauffante, est fixee a l'embase 30, comme montre sur les figures 1 et 2. Comme detaille ci-apres, le joint 50 inclut deux parties distinctes, a savoir 7 une partie haute 51 et une partie basse 52, qui assurent des fonctions respectives differentes : la partie haute 51 permet, a la fois, de fixer le joint 50 a l'embase 30 et d'etancher l'interieur du logement 3 du boitier 2 lorsque l'embase 30 est regue dans ce logement, tandis que la partie basse 52 permet d'etancher l'interface de surmoulage entre 5 l'evasement 12 du tube 10 et l'embase 30. Bien que distinctes notamment du point de vue fonctionnel, les parties haute 51 et basse 52 du joint 50 sont avantageusement realisees d'une seule piece, comme dans I'exemple de realisation considers sur les figures. Autrement dit, les parties haute 51 et basse 52 sont alors venues de matiere ('une avec I'autre, le joint 50 etant un joint de 10 forme, moule d'un seul tenant. Dans I'exemple de realisation considers sur les figures, et comme plus particulierement visible sur Ia figure 3, Ia partie basse 52 du joint 50 comprend a Ia fois une couronne 53, centree sur un axe geometrique qui se retrouve aligne avec l'axe X-X lorsque le joint 50 est fixe a l'embase 30, et une paroi discoIdale 54, qui s'etend de 15 maniere transversale, voire globalement perpendiculaire, a l'axe X-X et qui retie Ia couronne 53 a Ia partie haute 51 du joint 50. A l'etat assemble de Ia cartouche chauffante 1, c'est-a-dire lorsque le joint 50 est fixe a l'embase 30 comme sur les figures 1, 2 et 4 a 6, Ia couronne 53 enserre Ia partie terminale superieure 11.2 du corps cylindrique 11 du tube 10, en etant pressee radialement contre cette partie terminale superieure 11.2 par Ia 20 paroi discoIdale 54. Plus generalement, on comprend que Ia partie basse 52 du joint 50 est congue pour etre appuyee radialement non pas contre l'evasement 12 du tube 10, qui est surmoule par l'embase 30, mais directement contre le corps cylindrique 11 de ce tube 10, et ce au-dessous de l'embase 30 : de cette fagon, Ia partie basse 52 du joint 50 etanche Ia partie du tube 10 placee au-dessus de cette partie basse 52, vis-a-vis de ce 25 qui se trouve au-dessous de cette partie basse 52. La partie basse 52 etanche ainsi notamment l'interface de surmoulage entre l'evasement 12 du tube 10 et l'embase 30, comme bien visible sur Ia figure 4. Pour ameliorer encore l'etancheite procuree par Ia partie basse 52 du joint 50, Ia couronne 53 est avantageusement torique. 30 De plus, Ia paroi discoIdale 54 est avantageusement pourvue de nervures de rigidification 55, bien visibles sur Ia figure 2, qui s'etendent en longueur de maniere sensiblement radiale a l'axe X-X et qui renforcent l'effet de pressage de Ia couronne 53 sur le tube 10, procure par Ia paroi discoIdale 54. On notera qu'au moins certaines des nervures de rigidification 54 sont astucieusement prevues en saillie de Ia face inferieure 35 de Ia paroi discoIdale 54, c'est-a-dire de Ia face de cette paroi discoIdale qui est tournee axialement a ('oppose de l'embase 30, comme dans I'exemple de realisation considers 8 sur les figures : de cette facon, ces nervures de rigidification 55 forment des reliefs sur le cote inferieur du joint 50 facilitant la prehension et la manipulation de ce dernier, aussi bien par un outillage ad hoc, que manuellement par un operateur humain. Dans l'exemple de realisation considers sur les figures, la partie haute 51 du joint 5 50 comporte une paroi tubulaire 56 centree sur un axe geometrique qui, lorsque le joint 50 est fixe a l'embase 30, se retrouve aligne avec l'axe X-X. Comme bien visible sur la figure 3, l'extremite axiale inferieure de la paroi 56 relie l'une a l'autre les parties haute 51 et basse 52 du joint 50, en particulier relie le reste de la paroi tubulaire 56 a la paroi discoIdale 54. Sur sa face inferieure, la paroi tubulaire 56 est pourvue, a la fois, d'une 10 languette 57 et d'un bourrelet interne 58, ce dernier etant situe axialement entre la languette 57 et l'extremite axiale inferieure de la paroi tubulaire 56. Dans l'exemple de realisation considers ici, la languette 57 et le bourrelet interne 58 courent chacun sur toute la peripherie inferieure de la paroi tubulaire 56, etant remarque qu'en variante non representee, l'un et/ou l'autre peuvent courir de maniere discontinue. Dans tous les cas, 15 la languette 57 et le bourrelet interne 58 s'etendent chacun en saillie de la face inferieure de la paroi tubulaire 56, autrement dit en saillie radialement vers l'axe X-X. Par ailleurs, la paroi tubulaire 56 est pourvue, sur sa face exterieure, de trois bourrelets externes, a savoir un bourrelet externe superieur 59, un bourrelet externe intermediaire 60 et un bourrelet externe inferieur 61. Dans l'exemple de realisation considers sur les figures, les 20 bourrelets externes 59, 60 et 61 courent de maniere continue sur toute la peripherie exterieure de la paroi tubulaire 56, etant entendu qu'en variante, un ou plusieurs d'entre eux peuvent ne courir que de maniere discontinue. Dans tous les cas, chacun des bourrelets externes 59, 60 et 61 sont prevus en saillie de la face exterieure de la paroi tubulaire 56, c'est-a-dire en saillie radialement vers l'exterieur par rapport a l'axe X-X. la 25 languette 57, le bourrelet interne 58 et les bourrelets externes 59, 60 et 61 presentent d'autres caracteristiques fonctionnelles, qui vont etre exposees ci-apres, en particulier en regard des figures 4 a 6. Comme bien visible sur la figure 4, la languette 57 permet de fixer le joint 50 a l'embase 30, en etant engagee dans une gorge peripherique 31 de l'embase 30. En 30 pratique, la souplesse structurelle de la languette 57, en particulier sa capacite de deformation elastique par rapport a la paroi tubulaire 56, est mise a profit pour permettre a la languette 57 d'être rabattue contre la face inferieure de la paroi tubulaire 56 lorsque l'embase 30 commence d'être introduite a l'interieur de cette paroi tubulaire 56, puis pour permettre a la languette 57 de se deployer, par rappel elastique, vis-a-vis de la paroi 35 tubulaire 56 et de penetrer a l'interieur de la gorge peripherique 31 des lors que ('introduction axiale de l'embase 31 a l'interieur de la paroi tubulaire 56 amene la 9 languette 57 et la gorge peripherique 31 sensiblement au merne niveau le long de l'axe X-X. En d'autres termes, lors de l'assemblage du joint 50 a l'embase 30, la languette 57 se deforme elastiquement par rapport au reste du joint 50, jusqu'a venir se clipser a l'interieur de la gorge peripherique 31, comme bien visible par comparaison des figures 3 5 et 4. Une fois que la languette 57 est engagee dans la gorge peripherique 31 et que le joint 50 est ainsi fixe a l'embase 30, mais tant que cette embase 30 n'est pas introduite dans le logement 3 du boitier 2, on notera que la languette 57 ne touche pas le fond radial de la gorge peripherique 31, comme bien visible sur la figure 4 : en d'autres termes, l'extremite de la languette 57, tournee radialement vers l'axe X-X, est alors distante 10 radialement du fond de la gorge peripherique 31, moyennant un dimensionnement ad hoc de la gorge peripherique 31. Sur la figure 4, on note L1 l'etendue radiale de la languette 57 qui est alors effectivement engagee a l'interieur de la gorge peripherique 31. Lors de l'assemblage de la cartouche chauffante 1 avec le boitier 2, plus precisement lors de l'introduction axiale vers le haut de l'embase 30 a l'interieur du 15 logement 3 de ce boitier, indique par la fleche F sur les figures 4 et 5, la paroi peripherique du logement 3 vient interferer axialement avec la face exterieure de la paroi tubulaire 56, comme represents sur les figures 5 et 6. En particulier, lorsque le joint 50 commence d'être introduit a l'interieur du logement 3, la paroi peripherique de ce dernier vient interferer axialement avec le 20 bourrelet externe superieur 59 de la partie haute 51, comme schematise a la figure 5 : sous l'effet de cette interference, le bourrelet externe superieur 59 contracte radialement, autour de l'embase 30, la paroi tubulaire 56, en particulier la partie terminale superieure de cette paroi tubulaire 56. Cette contraction radiale de la paroi tubulaire 56 entraine ('engagement de la languette 57 plus profondement a l'interieur de la gorge peripherique 25 31, ce qui revient a dire que l'extremite radiale de la languette 57, tournee vers l'axe X-X, se rapproche radialement du fond de la gorge peripherique 31, comme montre sur la figure 5 : la languette 57 est alors engagee dans la gorge peripherique 31 avec une etendue radiale L2 qui est superieure a l'etendue L1. De cette facon, le joint 50 est maintenu efficacement en position par rapport a l'embase, en evitant notamment tout 30 risque de desengagement inopine du joint vis-a-vis de l'embase lors de l'assemblage entre la cartouche chauffante 1 et le boitier 2. De plus, au fur et a mesure que l'introduction axiale de l'embase 30 a l'interieur du logement 3 du boitier 2 se poursuit, la paroi peripherique du logement 3 interfere avec le reste de la face exterieure de la paroi tubulaire 56, en particulier interfere avec le bourrelet 35 externe intermediaire 60 puis avec le bourrelet externe inferieur 61. Des lors que la paroi peripherique du logement 3 interfere avec ces bourrelets 60 puis 61, chacun de ces 10 derniers contracte radialement la paroi tubulaire 56 autour de I'embase 30. Cette contraction radiale progressive de Ia paroi tubulaire 56 conduit le bourrelet interne 58 a cooperer fermement avec Ia peripherie de I'embase, avantageusement en s'appuyant axialement contre une butee ad hoc, referencee 32, de cette embase 30, permettant ainsi 5 de renforcer le maintien du joint sur I'embase lors de ('introduction de cette derniere a l'interieur du logement 3. Au niveau de Ia partie terminale inferieure de Ia paroi tubulaire 56, Ia contraction radiale de cette derniere est avantageusement transmise a Ia partie basse 52 du joint 50, de par Ia souplesse du joint, ce qui tend a accentuer I'appui radial de cette partie basse 52 contre le corps cylindrique 11 du tube 10. 10 En tenant compte des explications donnees jusqu'ici, on comprend que, plus generalement, Ia partie haute 51 du joint 50 se retrouve appuyee radialement contre le boitier 2 dans le logement 3 de ce dernier Iorsque I'embase 30 est regue dans ce logement, de maniere a etancher l'interieur du logement 3, et ce independamment de l'etancheite que procure Ia partie basse 52 du joint 50. De plus, des amenagements 15 avantageux de Ia partie haute 51 du joint 50, tels que Ia languette 57 et/ou le bourrelet interne 58 et/ou les bourrelets externes 59, 60 et 61, facilitent et securisent ('assemblage de Ia cartouche chauffante 1 avec le boitier 2. Bien entendu, divers amenagements et variantes a Ia cartouche 1 et a Ia vanne comportant cette derniere, decrites jusqu'ici, REVENDICATIONS1.- Cartouche chauffante (1) pour un element thermostatique, comportant : - un tube thermoconducteur (10), adapte pour etre plonge dans une matiere thermodilatable de ('element thermostatique et comprenant un corps cylindrique (11), centre sur un axe longitudinal (X-X) et se prolongeant axialement par un evasement (12), - des moyens de chauffage electriques (20) disposes a l'interieur du corps cylindrique (11), - une embase (30) en une matiere plastique, qui : - est solidarisee au tube (10) par surmoulage de l'evasement (12) du tube, - supporte une connexion electrique entre les moyens de chauffage (20) et une source de courant externe, et - est adaptee pour etre regue dans un logement (3) d'un boitier (2), et - un joint (50) qui est fixe a l'embase (30) et qui inclut une premiere partie (51) adaptee pour, lorsque l'embase est regue dans le logement (3) du boitier (2), etre appuyee radialement contre le boitier dans le logement de maniere a etancher l'interieur du logement, caracterisee en ce que le joint (50) inclut egalement une seconde partie (52), qui est distincte de la premiere partie (51) du joint et qui est appuyee radialement contre le corps cylindrique (11) du tube (10) de maniere a etancher ('interface de surmoulage entre l'evasement (12) du tube et l'embase (30). 2.- Cartouche chauffante suivant la revendication 1, caracterisee en ce que les premiere (51) et seconde (52) parties du joint (50) sont realisees d'une seule piece. 25 3.- Cartouche chauffante suivant l'une des revendications 1 ou 2, caracterisee en ce que la seconde partie (52) du joint (50) comprend une couronne (53), qui enserre le corps cylindrique (11) du tube (10) et qui est reliee a la premiere partie (51) du joint par une paroi discoIdale (54) de la seconde partie du joint, cette paroi discoIdale s'etendant 30 de maniere transversale a l'axe longitudinal (X-X) et etant congue pour presser radialement la couronne contre le corps cylindrique du tube. 4.- Cartouche chauffante suivant la revendication 3, caracterisee en ce que la couronne (53) est torique. 35 12 5.- Cartouche chauffante suivant l'une des revendications 3 ou 4, caracterisee en ce que la paroi discoIdale (54) est pourvue de nervures de rigidification (55) qui s'etendent en longueur de maniere sensiblement radiale a l'axe longitudinal (X-X). 5 6.- Cartouche chauffante suivant la revendication 5, caracterisee en ce qu'au moins certaines des nervures de rigidification (55) sont en saillie d'une face de la paroi discoIdale (54), qui est tournee axialement a ('oppose de l'embase (30). 7.- Cartouche chauffante suivant l'une quelconque des revendications 10 precedentes, caracterisee en ce que la premiere partie (51) du joint (50) comporte une paroi tubulaire (56), qui est sensiblement centree sur l'axe longitudinal (X-X) et dont une extremite axiale relie la premiere partie du joint a la seconde partie (52) du joint, et en ce que la paroi tubulaire (56) est pourvue, sur sa face inferieure, d'une languette (57) qui est engagee dans une gorge peripherique (31) de l'embase (30) pour fixer le joint a l'embase, 15 cette gorge peripherique étant prevue de maniere qu'une premiere etendue radiale (L1) de la languette (57) s'y engage tant que l'embase (30) n'est pas introduite dans le logement (3) du boitier (2) et de maniere qu'une seconde etendue radiale (L2) de la languette, superieure a la premiere etendue radiale (L1), s'y engage lorsque l'embase est introduite dans le logement du boitier. 20 8.- Cartouche chauffante suivant la revendication 7, caracterisee en ce que la paroi tubulaire (56) est egalement pourvue, sur sa face inferieure, d'un bourrelet interne (58), qui est situe axialement entre la languette (57) et ladite extremite axiale de la paroi tubulaire, et qui est appuye axialement contre une butee (32) de l'embase (30) de maniere maintenir le joint (50) fixe a l'embase lorsque l'embase est introduite axialement dans le logement (3) du boitier (2). 9.- Cartouche chauffante suivant l'une des revendications 7 ou 8, caracterisee en ce que la paroi tubulaire (56) est pourvue, sur sa face exterieure, d'au moins un bourrelet externe ou de plusieurs bourrelets externes (59, 60, 61), repartis suivant l'axe longitudinal (X-X), ce bourrelet externe ou chacun de ces bourrelets externes etant adapte pour contracter radialement la paroi tubulaire autour de l'embase (30) lorsque l'embase est introduite axialement dans le logement (3) du boitier (2). 10.- Vanne thermostatique, comportant : 13 - un element thermostatique, comprenant une cartouche chauffante, conforme a I'une quelconque des revendications precedentes, et une coupelle contenant une matiere thermodilatable dans laquelle est plonge le tube (10) de Ia cartouche chauffante, et - un boitier (2) delimitant un logement (3) dans lequel I'embase (30) de Ia 5 cartouche chauffante (1) est regue.