FR 3079027 A1 20190920 FR 1852181 A 20180314 La présente invention concerne un récipient de fluide, telle une bouteille de gaz sous pression, équipée d'un bloc robinet, avec ou sans détendeur intégré, lui-même pourvu d'un dispositif électronique de fourniture et/ou d'affichage d'une ou plusieurs données physiques relatives au contenu du récipient de fluide sous pression, en particulier de l'autonomie en gaz. Pouvoir évaluer des grandeurs ou données physiques relatives au contenu d'un récipient de fluide, en particulier l'autonomie d'un récipient de gaz, telle qu'une bouteille de gaz médical ou industriel, est extrêmement utile et important pour les utilisateurs. Par exemple, l'autonomie en gaz, typiquement exprimée en heures et minutes, permet de savoir pendant combien de temps un récipient considéré va pouvoir encore être utilisé avant qu'il ne soit complètement vide et ne doive être remplacé par un nouveau récipient plein de gaz. Des dispositifs de mesure de données physiques relatives au contenu d'un récipient de fluide, notamment de l'autonomie en gaz, ont déjà été proposés. Ainsi, le document WO-A-2005/093377 décrit un dispositif électronique monobloc et compact pour récipient de gaz, en particulier pour bouteille de gaz, servant à déterminer notamment l'autonomie en gaz du récipient. Il se compose d'un boitier comprenant un (ou plusieurs) capteur, une carte électronique pour traiter les signaux issus du capteur, une source de courant électrique et un écran de visualisation d'informations, notamment de l'autonomie en gaz du récipient. Ce dispositif électronique est généralement fixé par vissage ou analogue sur le bloc robinet équipant le récipient. Toutefois, il a été remarqué, en pratique, que les dispositifs électroniques de ce type posent plusieurs problèmes. En effet, certains de ces dispositifs électroniques monobloc sont plus volumineux et encombrant que d'autres, en particulier lorsqu'ils doivent afficher plusieurs données physiques et éventuellement d'autres informations utiles. Or, plus leur encombrement est important, plus leur montage sur le bloc robinet est contraignant et compliqué, voire même impossible parfois, en particulier lorsque l'ensemble doit être protégé par un capotage de protection exigu. Le montage est encore plus compliqué lorsqu'il doit être automatisé sur ligne d'assemblage. Par ailleurs, beaucoup de ces dispositifs électroniques doivent être positionnés sur le haut du bloc robinet, pour faciliter la lecture des informations qu'ils affichent, se 2 trouvant alors plus exposés aux chocs. Or, en cas de choc violent, par exemple en cas de chute, le risque de fuite et d'éjection de pièces sous l'effet de la haute pression gazeuse à laquelle ils sont soumis est important, ce qui engendre des risques de blessure pour les utilisateurs. 5 En outre, leur conception actuelle nécessite leur démontage complet lorsqu'une opération de réparation ou de maintenance doit être opérée, en particulier une intervention au niveau de leur carte électronique ou de leur écran d'affichage, ou encore un simple remplacement de la (des) pile(s) qu'ils renferment. Or, un tel démontage complet est fastidieux, engendre une immobilisation des récipients sur lesquels ils sont 10 montés en vue d'un démontage du dispositif du bloc robinet. Or, ceci engendre des risques de blessure pour le personnel de maintenance car le démontage complet du dispositif l'expose à de la haute pression gazeuse résiduelle. La présente invention vise à résoudre tout ou partie des problèmes susmentionnés en proposant un dispositif électronique amélioré de mesure d'une ou plusieurs données 15 physiques relatives au contenu d'un récipient de fluide, en particulier de l'autonomie d'un récipient de gaz, en particulier un dispositif électronique permettant une maintenance plus facile et un niveau accru de sécurité. La solution de l'invention concerne alors un dispositif électronique de mesure d'une ou plusieurs données physiques relatives au fluide contenu dans un récipient de fluide, 20 en particulier de l'autonomie en gaz, comprenant : - un premier module comprenant : o des moyens de raccordement pour permettre de solidariser le premier module à un bloc robinet, o au moins un capteur servant à mesurer au moins une donnée physique 25 relative à un fluide, o des premiers moyens de connexion électrique et o des premiers moyens de couplage mécanique, et - un second module comprenant : o des moyens de traitement de données configurés pour traiter au moins 30 une donnée provenant du capteur du premier module, o au moins une source de courant électrique, o un afficheur digital, o des seconds moyens de connexion électrique et o des seconds moyens de couplage mécanique, 3 et dans lequel les premiers moyens de couplage mécanique du premier module coopèrent avec les seconds moyens de couplage mécanique du second module pour solidariser, de manière détachable, les premier et second modules, l'un à l'autre. En d'autres termes, les premiers et seconds moyens de couplage mécanique 5 permettent d'assurer un couplage réversible, c'est-à-dire un couplage et un découplage, des premier et second modules, l'un avec l'autre. Selon le cas, le dispositif électronique selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques techniques suivantes : - le premier module comprend un premier boitier. 10 - le second module comprend un second boitier. - les premier et second boitiers forment chacun une coque ou carcasse extérieure. - le premier boitier et/ou le second boitier sont en polymère de type plastique, par exemple ABS-PC. - les moyens de raccordement du premier module sont agencés au niveau d'un 15 embout de raccordement porté par le premier boitier et se projetant en éloignement par rapport audit premier boitier, c'est-à-dire que l'embout de raccordement fait saillie à la surface périphérique extérieure du premier boitier. - les moyens de raccordement du premier module comprennent un évidement aménagé dans la paroi de l'embout de raccordement. Cet évidement est destiné à 20 recevoir une clavette ou goupille, lorsque le dispositif électronique est inséré dans un logement du bloc robinet. - l'embout de raccordement comprend un passage interne de fluide. - le passage interne est aménagé axialement dans l'embout de raccordement. - l'embout de raccordement comprend une extrémité libre au niveau de laquelle 25 débouche le passage interne, c'est-à-dire qu'un orifice d'entrée du passage interne se situe au bout de l'extrémité libre de l'embout de raccordement. - les premiers moyens de connexion électrique et les seconds moyens de connexion électrique comprennent des contacteurs électriques. - les premiers moyens de connexion électrique coopèrent avec les seconds 30 moyens de connexion électrique pour assurer une connexion électrique entre eux, lorsque les premier et second modules sont solidarisés l'un à l'autre. - le premier module comprend au moins un capteur de pression et/ou au moins un capteur de température. 4 - la source de courant électrique du second module comprend au moins une pile ou batterie. - l'afficheur digital comprend un écran digital. - l'afficheur digital est un écran à cristaux liquides. 5 - l'afficheur digital comprend un écran monochrome ou en couleurs. - l'afficheur digital est encastré dans la paroi du second boitier. - les premiers moyens de couplage mécanique du premier module comprennent des éléments de paroi, par exemple des rails, de préférence des rails linéaires. - les premiers moyens de couplage mécanique sont agencés au niveau de la 10 surface supérieure du premier boitier du premier module. - les seconds moyens de couplage mécanique du second module comprennent des logements oblongs, i.e. des rainures ou gorges. - les seconds moyens de couplage mécanique sont agencés au niveau de la surface inférieure du second boitier du second module. 15 - les seconds moyens de couplage mécanique du second module comprennent en outre des butées d'arrêt agencées dans les rainures. - il comprend en outre des moyens de verrouillage, par exemple des clips ou analogues. - lorsqu'ils sont couplés, les deux modules viennent reposer l'un contre l'autre 20 selon un plan de contact PC, défini par la zone de contact entre la surface inférieure du second boitier du second module et la surface supérieure du premier boitier du premier module. - les deux modules, une fois couplés l'un à l'autre, sont maintenus en position solidaire, i.e. verrouillés l'un dans l'autre, par des moyens de verrouillage, par exemple un 25 ou plusieurs plots escamotables coopérant avec cavités borgnes, de manière à éviter leur découplage intempestif, de préférence les plots viennent se loger dans les cavités borgnes. - les plots sont montés sur des ressorts logés dans des logements borgnes percés dans le corps du premier module, de préférence les plots sont montés sur des ressorts. 30 - les cavités borgnes sont aménagées dans le second module. - il comprend, de préférence au sein du second module, des moyens de transmission de données, par exemple un modem ou analogue et une antenne émettrice, reliés électriquement aux moyens de traitement de données de manière à pouvoir transmettre à distance tout ou parties des mesures ou données, par exemple à un 5 serveur distant ou vers un appareil mobile, par exemple un téléphone multifonction (smartphone) ou une tablette numérique. L'invention concerne aussi un bloc robinet pour récipient de fluide sous pression comprenant un dispositif électronique selon l'invention, en particulier un bloc robinet à 5 détendeur intégré (RDI). L'invention concerne en outre un récipient de fluide sous pression, en particulier une bouteille de gaz, équipée d'un bloc robinet selon l'invention. L'invention concerne également une utilisation d'un récipient de fluide selon l'invention pour stocker ou pour distribuer un fluide, en particulier un gaz sous pression. 10 L'invention concerne enfin une utilisation d'un dispositif électronique selon l'invention pour mesurer une ou plusieurs données physiques relatives au fluide contenu dans un récipient de fluide selon l'invention, en particulier une donnée physique d'autonomie. D'une façon générale, le dispositif électronique de l'invention qui se présente sous 15 la forme de deux modules conçus pour pouvoir se coupler et/ou se découpler, en fonction des besoins, résout la plupart des problèmes des dispositifs monoblocs de l'art antérieur et présente notamment les avantages suivants : - aptitude à être aisément intégré sur les lignes de fabrication existantes, - sécurité accrue en évitant que l'utilisateur ne soit soumis à la haute pression 20 gazeuse régnant dans le bloc robinet sur lequel il est monté puisque le premier module reste toujours en position, en particulier en cas de maintenance des éléments du deuxième module, tel que remplacement des piles ou batteries, intervention sur la carte électronique ou autre, - montage et démontage simple et rapide, 25 - possibilité de ne remplacer qu'une partie du dispositif en cas de détérioration, par en particulier le second module contenant les éléments fragiles, telle la carte électronique, - garantie de la solidité de la liaison entre le capteur de pression et le bloc robinet, même en cas de choc et/ou de chute, 30 - encombrement mécanique réduit, - garantie d'une bonne transmission des données du capteur de pression vers le système de calcul de la carte électronique et l'afficheur électronique... 6 L'invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante, faite à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : - la Figure 1 schématise un bloc robinet pour bouteille de gaz équipé d'un dispositif 5 électronique selon l'art antérieur, - la Figure 2 schématise (vue de côté) un mode de réalisation d'un dispositif électronique selon l'invention où les premier et deuxième modules sont couplés l'un à l'autre, - la Figure 3 schématise le premier module du dispositif électronique de la Figure 10 2, - la Figure 4 schématise le second module du dispositif électronique de la Figure 2, - la Figure 5 schématise le couplage du premier module de la Figure 3 au deuxième module de la Figure 4, - la Figure 6 est un schéma en coupe du dispositif électronique de la Figure 2, 15 - la Figure 7 est un schéma en coupe du dispositif électronique de la Figure 2 après son raccordement fluidique à un bloc robinet, - la Figure 8 schématise un bloc robinet équipé d'un dispositif électronique selon l'invention, monté sur une bouteille de gaz, - la Figure 9 est un schéma des principaux éléments se trouvant le second module 20 du dispositif électronique de la Figure 2, et - les Figures 10 et 11 schématisent les plots de fixation du premier module du dispositif électronique de la Figure 2. La Figure 1 schématise un bloc robinet 30 pour récipient de fluide équipé d'un dispositif électronique 31 selon l'art antérieur. Il permet de déterminer l'autonomie en gaz 25 d'un récipient de fluide, notamment d'une bouteille de gaz. Ce dispositif électronique 31 est constitué d'un boitier unique monobloc 32 comprenant un (ou plusieurs) capteur, une carte électronique pour traiter les signaux issus du capteur, une source de courant électrique et un écran 33 de visualisation d'informations. Ce dispositif électronique 31 est fixé par vissage ou analogue sur le bloc robinet 30. 30 La Figure 2 représente un mode de réalisation d'un dispositif électronique 1 selon l'invention comprenant un premier et un deuxième modules 10, 20 couplés de manière réversible, l'un à l'autre, c'est-à-dire que les premier et deuxième modules 10, 20 peuvent être dissociés ou détachés l'un de l'autre après leur couplage. Le premier module 10 est 7 aussi appelé « module inférieur » et le deuxième module 20 est aussi appelé « module supérieur ». Le dispositif électronique 1 permet de réaliser des mesures d'une ou plusieurs données ou grandeurs physiques relatives au fluide contenu dans un récipient de fluide, 5 en particulier de l'autonomie en gaz d'une bouteille de gaz. Conformément à l'invention, le premier module 10, représenté isolé en Figure 3, se présente sous la forme d'un premier boitier 16 rigide, par exemple en polymère de type plastique, comprenant un embout de raccordement 15, aussi appelé raccord, se projetant en éloignement par rapport audit premier boitier 16, c'est-à-dire faisant saillie à la surface 10 du boitier 16. Cet embout de raccordement 15 porte des moyens de raccordement 14, par exemple une clavette ou goupille 38 (coopérant avec un évidement 14 pratiqué dans la paroi latérale de l'embout 15 et/ou dans le bloc robinet 30, comme montré en Figures 3 et 7, permettant de raccorder et fixer mécaniquement le premier module 10 sur un bloc 15 robinet 30 monté sur une bouteille de gaz par exemple. Bien entendu, d'autres systèmes de raccordement sont utilisables, par exemple des filetages. Dans tous les cas, l'embout 15 du dispositif électronique 1 de l'invention vient donc se loger dans un logement dédié 32 du bloc robinet 30, comme illustré en Figure 7, et y est retenu par la goupille 31 ou analogue qui vient s'insérer dans l'évidement 14 agencé, 20 à cheval, dans la paroi latérale de l'embout 15 et dans le bloc robinet 30 L'étanchéité fluidique est assurée par un joint torique 39 ou analogue agencé autour de l'embout 15 du dispositif électronique 1. En d'autres termes, les moyens de raccordement 31, 14 servent à solidariser le premier module 10 à un bloc robinet 30, par exemple un bloc robinet à détente intégrée 25 (RDI), comme illustré en Figure 7. L'embout de raccordement 15 comprend par ailleurs un passage interne 17 de fluide, montré sur les Figures 6 et 7, de préférence aménagé axialement dans l'embout 15 et débouchant via un orifice de sortie 18 à l'extrémité libre 15a de l'embout de raccordement 15. Ce passage interne 17 permet de véhiculer du gaz sous pression 30 jusqu'à un (ou plusieurs) capteur 13, notamment un capteur 13 de pression agencé dans le premier boitier 16 de manière à permettre de réaliser les mesures désirées, par exemple des mesures de pression ou de température. Le premier boitier 16 du premier module 10 comprend donc au moins un capteur 13 (Fig. 7) servant à mesurer au moins une donnée physique relative à un fluide. 8 Par ailleurs, le boitier 16 est aussi équipé de premiers moyens de connexion électrique 11, tels des contacteurs électriques ou optiques, et des premiers moyens de couplage mécanique 12 servant à la fixation réversible du premier module 10 avec le second module 20, comme détaillé ci-après. 5 Le capteur 13 est préférentiellement porté par une carte électronique positionnée dans le volume 19 de la Figure 7. La Figure 4 montre, quant à elle, le second module 20 du dispositif électronique 1 de la Figure 2. Comme on le voit, il comprend un second boitier 26 rigide, par exemple en polymère de type plastique, ayant ici une forme parallélépipédique de section carrée ; 10 bien entendu, il pourrait avoir une autre forme. Comme schématisé en Figure 9, le second boitier 26 contient des moyens de traitement de données 40, 41, par exemple une carte électronique 40 à microcontrôleur 41, configurés pour traiter les mesures ou autres données (flèche 42) provenant du ou des capteurs 13 agencés dans le premier module 10, comme expliqués ci-avant, ainsi 15 qu'une source de courant électrique 43, par exemple une ou plusieurs piles ou batteries électriques ou des cellules solaires. Par ailleurs, le second boitier 26 du module 20 comporte également un afficheur digital 23 permettant de visualiser des données et autres mesures, par exemple l'autonomie en gaz, qui lui sont transmises (flèche 44) par les moyens de traitement de 20 données 40, 41. Sont aussi prévus, des seconds moyens de connexion électrique 21, tels des contacteurs électriques ou optiques, et des seconds moyens de couplage mécanique 22, servant au couplage réversible des premier et second module 10, 20, l'un avec l'autre, comme détaillé ci-après. L'afficheur digital 23 est préférentiellement encastré dans la 25 paroi rigide du second boitier 26. La source de courant électrique 43 alimente en courant électrique non seulement la carte électronique 40 et le microcontrôleur 41 mais aussi l'afficheur digital 23 et le capteur 13 du premier module 10, via les moyens de connexion électrique 11, 21. En effet, lorsque les deux modules 10, 20 sont couplés l'un à l'autre, comme 30 montré en Figure 2, les premiers et seconds moyens de connexion électrique 11, 21 sont en contact les uns avec les autres de sorte d'assurer une connexion électrique entre eux et la fourniture de courant électrique au premier boitier 16 de manière à alimenter le (ou les) capteur 13, notamment un capteur de pression, agencé dans ledit premier boitier 16 du premier module 10. 9 Selon l'invention, les premiers moyens de couplage mécanique 12 du premier module 10 et les seconds moyens de couplage mécanique 22 du second module 20 sont conçus pour coopérer ensemble et assurer ainsi un couplage mécanique des deux modules 10, 20 l'un avec l'autre. Toutefois, il est primordial, dans le cadre de la présente 5 invention, que ce couplage soit réversible, c'est-à-dire qu'une fois couplés, les deux modules 10, 20 puissent être découplés, c'est-à-dire détachés l'une de l'autre, lorsqu'un utilisateur le souhaite, par exemple si une opération de maintenance du second module 20 doit avoir lieu. Dans le mode de réalisation de la Figure 4, on voit que les seconds moyens de 10 couplage mécanique 22 et les seconds moyens de connexion électrique 21 du second module 20 sont agencés sur la face inférieure 20a du second module 20, alors que l'afficheur digital 23 est quant à lui agencé sur la face supérieure 20b du second module 20; la face inférieure 20a du second module 20 étant celle située du côté du premier module 10, lorsqu'ils sont couplés l'un à l'autre, alors que la face supérieure 20b du 15 second module 20 étant celle faisant face à l'utilisateur lorsqu'un utilisateur lit les indications s'affichant sur l'afficheur digital 23. Sur les Figures 3 et 4, on voit que, dans ce mode de réalisation, les premiers moyens de couplage mécanique 12 du premier module 10 comprennent des logements oblongs, encore appelés gorges ou rainures linéaires 12a, 12b, alors que les seconds 20 moyens de couplage mécanique 22 du second module 20 sont configurés sous forme de rails linéaires 22a, 22b. Lors de l'assemblage des modules 10, 20, l'un avec l'autre, selon un mouvement de translation (flèche T), i.e. insertion par coulissement, comme illustré sur la Figure 5, les rails 22a, 22b du second module 20 viennent s'insérer et coulisser dans les rainures 12a, 25 12b du premier module 10 de manière à solidariser les deux modules 10, 20. Le mouvement de translation, donc l'insertion du second module 20 dans le premier module 10, est arrêté par des butées situées dans les rainures 12a, 12b, comme visible sur la Figure 3. Les rails 22a, 22b sont portés par la paroi externe de la surface inférieure 20a du 30 second boitier 26 et, de la même manière, les rainures 12a, 12b sont portés la surface supérieure 10a du premier boitier 16. Les rails 22a, 22b et/ou les rainures ou logements 12a, 12b peuvent être formés par des éléments de paroi, par exemple des portions de paroi conformées pour former lesdits rails et/ou lesdites rainures, ou alors être rapportés, c'est-à-dire être ou faire partie d'éléments indépendants qui sont fixés, par vissage, 10 collage, soudage ou autre, aux dites parois desdites surface inférieure 20a du second boitier 26 et surface supérieure 10a du premier boitier 16. D'autres systèmes de couplage mécanique peuvent bien entendu être utilisés en lieu et place des rails et rainures linéaires susmentionnés, par exemple des rails et 5 rainures rotatifs, des mécanismes à emboitement... qui peuvent en outre être réglables selon un ou plusieurs axes (X, Y, Z...) ou, à l'inverse, non réglables... Comme on le voit sur la Figure 7, après leur couplage, les deux modules 10, 20 viennent reposer l'un contre l'autre selon un plan de contact PC, défini par la zone de contact entre la surface inférieure 20a du second boitier 26 et la surface supérieure 10a 10 du premier boitier 16. Dans tous les cas, la haute pression est confinée dans la zone HP de la Figure 7, c'est-à-dire dans le premier boitier 16 du premier module 10 et ce, même après découplage et dissociation des deux modules 10, 20 l'un de l'autre. En d'autres termes, grâce à la présente invention, il est désormais possible de dissocier, c'est-à-dire séparer, les parties du dispositif électronique 31 soumises au gaz 15 sous pression, typiquement le premier module 10, de celles incluant le système de calcul, l'afficheur, la source d'énergie..., typiquement le second module 20. Une fois couplés l'un à l'autre, les modules 10, 20 sont préférentiellement maintenus en position solidaire, i.e. verrouillés/bloqués l'un dans l'autre, par des moyens de verrouillage 29, par exemple un ou plusieurs clips ou plots escamotables, de manière 20 à éviter leur découplage intempestif. Ainsi, les Figures 10 et 11 schématisent un mode de réalisation de moyens de verrouillage 29 basé sur deux plots de fixation 50 permettant une solidarisation du premier module 10 au second module 20. Ces plots 50 sont montés sur des ressorts 51 et sont logés dans des logements borgnes 52 percés dans le corps du premier module 25 10. Comme illustré en Figure 11, pour assurer le maintien en position solidaire, c'est-à- dire verrouillés l'un dans l'autre, des premier et second modules 10, 20, ces plots viennent se loger dans des cavités borgnes 53 aménagées dans le second module 20. Bien entendu, on pourrait prévoir un nombre supérieur ou inférieur de plots de fixation 50 et de cavités borgnes 53, en fonction du mode de réalisation désiré. 30 De plus, les moyens de verrouillage 29 peuvent comprendre un seul ou plusieurs systèmes de verrouillage de manière à renforcer le verrouillage et minimiser le risque de dissociation intempestive. Optionnellement, le dispositif électronique 31 selon l'invention peut aussi comprendre, de préférence au sein de son second module 20, des moyens de 11 transmission de données (non schématisés), par exemple un modem ou analogue et une antenne émettrice, reliés électriquement aux moyens de traitement de données 40, 41, typiquement une carte électronique 40 à microcontrôleur 41, de manière à pouvoir transmettre à distance tout ou parties des mesures ou données, par exemple à un 5 serveur distant ou vers un appareil mobile, par exemple un téléphone multifonction (smartphone) ou une tablette numérique. La Figure 8 schématise un récipient de fluide 36, à savoir ici une bouteille de gaz, équipé d'un bloc robinet 30, notamment un RDI, muni d'un dispositif électronique 31 selon l'invention de manière à pouvoir déterminer l'autonomie en gaz du récipient de fluide 36, 10 en particulier lorsque le récipient de fluide 36 délivré du gaz via son raccord de sortie 35. Le bloc robinet 30 et le dispositif électronique 31 sont protégés par un capotage ou 'chapeau' de protection 37. Le bloc robinet 30 abrite un premier circuit de soutirage 33 (Fig. 7) comprenant une première extrémité amont communiquant avec le volume interne de stockage de la 15 bouteille de gaz sous pression 36 et une seconde extrémité aval comprenant le raccord de sortie 35 qui est destiné à être raccordé à un organe utilisateur du gaz soutiré. Le premier circuit de soutirage 33 comprenant un organe de régulation du débit et/ou de la pression du fluide soutiré entre les extrémités amont et aval. Par ailleurs, le bloc robinet 30 comprend aussi un organe de commande manuelle 20 de l'organe de régulation, l'organe de commande étant monté mobile relativement au corps du bloc robinet 30 et coopérant avec l'organe de régulation pour contrôler le débit et/ou la pression de fluide admis à circuler de l'extrémité amont vers l'extrémité aval, i.e. vers le raccord de sortie 35, selon la position de l'organe de commande par rapport au corps. 25 Le dispositif électronique 1 d'indication de donnée(s) relative(s) au contenu du gaz sous pression présent dans la bouteille 36 est raccordé au robinet 30 et permet de transmettre aux moyens de traitement de données 40, 41, un signal représentatif du débit et/ou la pression de fluide imposé par l'organe de régulation. Les données relatives au fluide peuvent ensuite être affichées sur l'afficheur numérique 23. 30 Un récipient de fluide 36 équipé du dispositif électronique 1 selon l'invention peut être utilisé pour stocker et/ou fournir un gaz sous pression, en particulier un gaz médical choisi parmi l'oxygène, l'air, un mélange N20/02, un mélange NO/02, un mélange N2/02, un mélange He/02 REVENDICATIONS1. Dispositif électronique (1) de mesure d'une ou plusieurs données physiques relatives au fluide contenu dans un récipient de fluide, en particulier de l'autonomie en gaz, comprenant : a) un premier module (10) comprenant : - des moyens de raccordement (14) pour permettre de solidariser le premier module (10) à un bloc robinet (30), - au moins un capteur (13) servant à mesurer au moins une donnée physique relative à un fluide, - des premiers moyens de connexion électrique (11) et - des premiers moyens de couplage mécanique (12), et b) un second module (20) comprenant : - des moyens de traitement de données (40, 41) configurés pour traiter au moins une donnée provenant du capteur (13) du premier module (10), - au moins une source de courant électrique, - un afficheur digital (23), - des seconds moyens de connexion électrique (21) et - des seconds moyens de couplage mécanique (22), et dans lequel les premiers moyens de couplage mécanique (12) du premier module (10) coopèrent avec les seconds moyens de couplage mécanique (22) du second module (20) pour solidariser, de manière détachable, les premier et second modules (10, 20), l'un à l'autre. 2. Dispositif électronique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier module (10) comprend un premier boitier (16) et le second module (20) comprend un second boitier (26). 3. Dispositif électronique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de raccordement (14) du premier module (10) sont agencés au niveau d'un embout de raccordement (15) porté par le premier boitier (16) et se projetant en éloignement par rapport audit premier boitier (16). 13 4. Dispositif électronique (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'embout de raccordement (15) comprend un passage interne de fluide (17), de préférence un passage interne (15a) aménagé axialement et débouchant via un orifice de sortie (18) à une extrémité libre (15a) de l'embout de raccordement (15). 5 5. Dispositif électronique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premiers moyens de connexion électrique (11) et les seconds moyens de connexion électrique (21) comprennent des contacteurs électriques. 10 6. Dispositif électronique (1) selon l'une des revendications 1 ou 5, caractérisé en ce que les premiers moyens de connexion électrique (11) coopèrent avec les seconds moyens de connexion électrique (21) pour assurer une connexion électrique entre eux, lorsque les premier et second modules (10, 20) sont solidarisés l'un à l'autre. 15 7. Dispositif électronique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier module (10) comprend au moins un capteur (13) de pression ou au moins un capteur de température. 8. Dispositif électronique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que 20 la source de courant électrique du second module (20) comprend au moins une pile ou batterie. 9. Dispositif électronique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'afficheur digital du second module (20) comprend un écran digital (23). 25 10. Dispositif électronique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - les premiers moyens de couplage mécanique (12) du premier module (10) comprennent des rails (12a, 12b) et/ou 30 - les seconds moyens de couplage mécanique (22) du second module (20) comprennent des rainures (22a, 22b). 14 11. Bloc robinet (30) pour récipient de fluide (36) sous pression comprenant un dispositif électronique (1) selon l'une des revendications précédentes, en particulier un bloc robinet (30) à détendeur intégré (RDI). 5 12. Récipient de fluide sous pression (36), en particulier une bouteille de gaz, équipée d'un bloc robinet (30) selon la revendication 11. 13. Utilisation d'un récipient de fluide (36) selon la revendication 12 pour stocker ou pour distribuer un fluide, en particulier un gaz sous pression. 10 14. Utilisation d'un dispositif électronique (1) selon l'une des revendications 1 à 10 pour mesurer une ou plusieurs données physiques relatives au fluide contenu dans un récipient de fluide (36) selon la revendication 12, en particulier une donnée physique d'autonomie. 15 20