FR 3079890 A1 20191011 FR 1852910 A 20180404 Agrafe de fixation pour châssis photovoltaïque à montage par insertion puis coulissement dans une fente d'une paroi de support DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne une agrafe de fixation adaptée à la fixation d'un châssis photovoltaïque contre une face avant d'une paroi de support. Une application possible visée concerne celle où la paroi de support est constituée par l'une des ailes d'une poutre porteuse elle-même destinée à être 10 maintenue à distance du sol au moyen de tout piétement adapté à la poutre porteuse et au terrain. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Il s'agit d'un problème connu que de devoir fixer chacun des châssis 15 photovoltaïques d'une installation photovoltaïque sur une ou plusieurs poutre(s) porteuse(s). Une technique connue consiste à utiliser une pluralité d'agrafes de fixation pour maintenir chaque châssis photovoltaïque, où chaque agrafe de fixation permet de maintenir le châssis photovoltaïque avec lequel elle coopère contre une face avant d'une paroi de support délimitée par l'une des poutres porteuses. 20 Il est également connu que, pour répondre à certaines exigences réglementaires, une agrafe de fixation doit avoir la capacité de mettre au même potentiel électrique le châssis photovoltaïque et la paroi de support. A titre d'exemple, le document EP-A1-2867541 au nom de la demanderesse décrit un appareil de fixation de châssis photovoltaïque comprenant un 25 élément de fixation en une seule pièce pour relier le châssis photovoltaïque à un support allongé. L'élément de fixation comprend un corps incluant une paire de fentes permettant la réception d'un segment de châssis photovoltaïque, une paire d'ailes flexibles à encliqueter dans le support allongé qui présente une section creuse en forme de U à l'intérieur de laquelle le corps vient se loger au moment de l'encliquetage des 30 ailes flexibles, et une languette flexible agencée dans la partie haute du corps pour venir entailler le châssis photovoltaïque afin de l'immobiliser à l'intérieur des fentes. Même si cette solution est efficace au sujet de la robustesse de la fixation obtenue, un inconvénient réside dans le fait que la seule possibilité de réglage au moment du montage repose sur la capacité d'ajustement de la position occupée par 35 chaque élément de fixation le long de chacun des supports allongés. Il en résulte des difficultés de montage et l'installation photovoltaïque peut en outre n'être implantée 2 que sur des terrains sensiblement plats, ce qui est un aspect limitant pour son développement. Outre répondre au problème ci-dessus, des difficultés supplémentaires sont de parvenir à ce que les agrafes de fixation soient faciles à mettre en oeuvre pour 5 le poseur, soient peu onéreuses pour des raisons évidentes de coût, et confèrent une très grande résistance de la fixation qu'elle assure que ce soit vis-à-vis des efforts d'arrachement qui peuvent avoisiner 120kg par agrafe de fixation ou vis-à-vis des efforts de cisaillement qui peuvent être élevés également. Ces problématiques de résistance face aux efforts d'arrachement et de 10 cisaillement deviennent de plus en plus complexes à gérer en raison de la tendance actuelle qui consiste à développer des châssis photovoltaïques de plus en plus grands afin de diminuer les coûts de montage des installations photovoltaïques. EXPOSE DE L'INVENTION 15 La présente invention a pour but de proposer une agrafe de fixation adaptée à la fixation d'un châssis photovoltaïque contre une face avant d'une paroi de support qui réponde aux problématiques énoncées ci-avant en lien avec l'art antérieur. Notamment, le but de l'invention est de proposer une agrafe de fixation qui réponde à au moins l'un des objectifs suivants : 20 - être économique, - favoriser un montage aisé, - rendre possible des installations sur des terrains non plats, - être très robuste à l'arrachement et au cisaillement. Ce but peut être atteint grâce à une agrafe de fixation adaptée à la fixation 25 d'un châssis photovoltaïque contre une face avant d'une paroi de support, l'agrafe de fixation étant une pièce métallique électriquement conductrice d'un seul tenant conformée pour délimiter : - une tête d'appui ; - un pied de contre-appui ; 30 - un corps de liaison reliant le pied de contre-appui à la tête d'appui de sorte que la tête d'appui et le pied de contre-appui sont décalés l'un par rapport à l'autre suivant une direction longitudinale de l'agrafe de fixation par un intervalle déterminé, le corps de liaison étant adapté à traverser l'épaisseur de la paroi de support à travers une fente ménagée dans la paroi de support, par insertion longitudinale de la 35 tête d'appui à travers la fente pour positionner la tête d'appui et le pied de contre-appui respectivement de part et d'autre de la paroi de support, et à coulisser le long de la 3 fente par un mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation suivant une direction transversale de l'agrafe de fixation ; agrafe de fixation dans laquelle l'intervalle déterminé entre la tête d'appui et le pied de contre-appui est adapté pour que la tête d'appui et le pied de contre-appui 5 constituent une mâchoire susceptible de conjointement recevoir transversalement un segment de la paroi de support et un segment de châssis photovoltaïque dans une configuration où le châssis photovoltaïque est en appui contre la face avant de la paroi de support, dans laquelle le pied de contre-appui comprend au moins une aile latérale 10 d'appui positionnée longitudinalement pour venir en appui longitudinal contre une face arrière de la paroi de support lorsque le châssis photovoltaïque et la paroi de support sont transversalement engagés dans la mâchoire, dans laquelle la tête d'appui comprend au moins un élément d'accrochage adapté pour accrocher le châssis photovoltaïque afin d'immobiliser transversalement 15 le châssis photovoltaïque dans la mâchoire, dans laquelle la tête d'appui et/ou le pied de contre-appui comprend au moins une aile de mise en tension mécanique dont une déformation élastique et/ou un déplacement, résultant de l'action d'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque et du segment de paroi de support dans l'intervalle déterminé entre la 20 tête d'appui et le pied de contre-appui, permet à la tête d'appui et au pied de contre-appui d'exercer un serrage longitudinal du châssis photovoltaïque et de la paroi de support dans la mâchoire. Certains aspects préférés mais non limitatifs de cette agrafe de fixation sont les suivants. 25 Le corps de liaison peut être constitué par deux parois latérales délimitées par l'agrafe de fixation, décalées entre elles suivant une direction latérale de l'agrafe de fixation et connectées entre elles à l'une de leurs extrémités longitudinales au niveau de la tête d'appui par une zone de pliage, leurs extrémités longitudinales opposées étant indépendantes l'une de l'autre au niveau du pied de contre-appui, ladite au moins 30 une aile latérale d'appui étant solidaire de l'une des parois latérales de sorte à s'étendre latéralement en saillie par rapport à la paroi latérale dont elle est solidaire. La tête d'appui peut comprendre un bras supérieur s'étendant transversalement en porte-à-faux depuis la zone de pliage et à l'aplomb du pied de contre-appui suivant la direction longitudinale. 35 Ladite au moins une aile de mise en tension mécanique peut être constituée par ladite au moins une aile latérale d'appui et ladite au moins une aile 4 latérale d'appui est alors inclinée de sorte à former un angle par rapport à la direction latérale et est raccordée à la paroi latérale dont elle est solidaire par une zone recourbée élastiquement deformable telle que l'aile latérale d'appui est susceptible de s'abaisser longitudinalement, au moins par déformation élastique de ladite zone 5 recourbée élastiquement deformable, sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque et du segment de paroi de support dans l'intervalle déterminé entre la tête d'appui et le pied de contre-appui. Chacune des ailes latérales d'appui peut être subdivisée suivant la direction transversale en au moins une aile latérale d'appui supérieure et en au moins une aile latérale d'appui inférieure, ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure étant en saillie du côté de la tête d'appui, suivant la direction longitudinale, par rapport à ladite au moins une aile latérale d'appui inférieure. L'élément d'accrochage peut comprendre un ergot de retenue et un épaulement solidaires du bras supérieur en étant décalés l'un par rapport à l'autre suivant la direction transversale le long du bras supérieur, et délimitant entre eux une encoche qui débouche du côté de l'intérieur de la mâchoire et adaptée pour recevoir une nervure du châssis photovoltaïque. Les parois latérales peuvent être inclinées de sorte à former un angle avec la direction longitudinale pour s'approcher l'une de l'autre en s'approchant de la zone de pliage, les parois latérales étant susceptibles de se rapprocher latéralement l'une de l'autre, durant l'insertion longitudinale de l'agrafe de fixation à travers la fente, par déformation élastique de la zone de pliage afin de jouer un rôle de rappel latéral externe des parois latérales vers les bords de la fente. Chaque paroi latérale peut comprendre une saillie latérale de maintien 25 susceptible de venir buter contre la face avant de la paroi de support, au niveau des bords de la fente, après l'insertion longitudinale la tête d'appui à travers la fente. La tête d'appui peut comprendre deux ailes flexibles indépendantes l'une de l'autre où chaque aile flexible est raccordée au bras supérieur par une zone pliée de sorte à s'étendre chacune en direction du pied de contre-appui de manière inclinée en 30 formant un angle avec la direction longitudinale, les deux ailes flexibles convergeant l'une vers l'autre en s'approchant du bras supérieur, chaque aile flexible étant susceptible de s'écarter latéralement, par déformation élastique de ladite zone pliée et/ou par déformation élastique intrinsèque de l'aile flexible, sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque et du segment de paroi 35 de support dans l'intervalle déterminé entre la tête d'appui et le pied de contre-appui 5 et ladite au moins une aile de mise en tension mécanique est constituée par les deux ailes flexibles. L'élément d'accrochage peut comprendre une série de dents d'accrochage échelonnées transversalement le long d'un bord distal de l'aile flexible opposé à son 5 bord proximal lié à la zone pliée, les dents d'accrochage étant adaptées pour entailler le segment de châssis photovoltaïque sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque dans l'intervalle déterminé entre la tête d'appui et le pied de contre-appui. Le corps de liaison peut délimiter au moins une empreinte adaptée pour 10 recevoir et maintenir une partie complémentaire d'un applicateur indépendant de l'agrafe de fixation où ledit applicateur a une aptitude à assurer une fonction de cale martyre pour la mise en oeuvre dudit mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation suivant la direction transversale par frappe sur l'applicateur. Il est également proposé une installation photovoltaïque comprenant au 15 moins un châssis photovoltaïque, au moins une paroi de support délimitant une face avant contre laquelle le châssis photovoltaïque est en appui et dans laquelle est ménagée au moins une fente, et au moins une telle agrafe de fixation insérée dans la fente de sorte que le corps de liaison traverse l'épaisseur de la paroi de support à travers la fente pour positionner la tête d'appui et le pied de contre-appui 20 respectivement de part et d'autre de la paroi de support, et coulissée le long de la fente par un mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation suivant la direction transversale de l'agrafe de fixation pour conjointement engager transversalement un segment de la paroi de support et un segment de châssis photovoltaïque dans l'intervalle déterminé entre la tête d'appui et le pied de contre- appui. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres aspects, buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante de modes de réalisation préférés de celle-ci, donnée à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : les figures 1 et 2 illustrent en perspective respectivement avant et arrière un premier exemple d'agrafe de fixation selon l'invention, les figures 3 et 4 montrent l'agrafe de fixation des figures 1 et 2 à l'état 35 monté sur une paroi de support par insertion à travers une fente, 6 les figures 5 et 6 montrent l'agrafe de fixation des figures 1 à 4, après coulissement pour venir occuper un état où elle assure un maintien d'un châssis photovoltaïque, la figure 7 illustre en perspective avant un deuxième exemple d'agrafe de 5 fixation selon l'invention, les figures 8 et 9 montrent l'agrafe de fixation de la figure 7 à l'état monté sur une paroi de support par insertion à travers une fente, la figure 10 montre l'agrafe de fixation des figures 7 à 9, après coulissement pour venir occuper un état où elle assure un maintien d'un châssis 10 photovoltaïque, la figure 11 illustre en perspective arrière un troisième exemple d'agrafe de fixation selon l'invention, la figure 12 illustre en perspective avant un quatrième exemple d'agrafe de fixation selon l'invention. 15 EXPOSE DETAILLE DE MODES DE REALISATION PARTICULIERS Sur les figures 1 à 11 et dans la suite de la description, les mêmes références représentent les éléments identiques ou similaires. Par ailleurs, les différents modes de réalisation et variantes ne sont pas exclusifs les uns des autres et 20 peuvent être combinés entre eux. Les figures 1 et 2 représentent un premier exemple d'agrafe de fixation 10 selon l'invention. La figure 7 représente un deuxième exemple d'agrafe de fixation 10 selon l'invention. La figure 11 représente un troisième exemple d'agrafe de fixation 10 selon l'invention. La figure 12 représente un quatrième exemple d'agrafe de fixation. 25 Les figures restantes montrent la manière dont les agrafes de fixation 10 des deux premiers exemples sont utilisées en fonctionnement. Chaque agrafe de fixation 10 permet d'une part de maintenir un châssis photovoltaïque 100 avec lequel elle coopère contre une face avant d'une paroi de support 201, d'autre part de mettre au même potentiel électrique le châssis 30 photovoltaïque 100 et la paroi de support 201. Comme cela peut l'être constaté des figures 3 à 6 et 8 à 10, la paroi de support 201 peut notamment être constituée par l'une des ailes d'une poutre porteuse 200 elle-même destinée à être maintenue à distance du sol au moyen de tout piétement (non représenté) adapté à la poutre porteuse 200 et au terrain. Toutefois, la nature du système dans lequel la paroi de support 201 est agencée n'est pas limitative et ce système peut être quelconque, suivant les applications. 7 Une installation photovoltaïque est destinée à comprendre une pluralité de châssis photovoltaïque 100. Chaque châssis photovoltaïque 100 est par exemple maintenu en appui contre une première paroi de support 201 solidaire d'une première poutre porteuse 200 au moyen d'au moins deux agrafes de fixation 10 décalées le long 5 de cette première poutre porteuse 200 et contre une seconde paroi de support 201 solidaire d'une seconde poutre porteuse 200 au moyen d'au moins deux agrafes de fixation 10 supplémentaires décalées le long de cette seconde poutre porteuse 200. Sur les figures 5, 6, 9 et 10, seule une partie du cadre de structure du châssis photovoltaïque 100 est représentée. Cette partie de cadre de structure peut 10 notamment se présenter sous la forme d'un profilé métallique, dont la section diffère entre le mode de réalisation des figures 5 et 6 et le mode de réalisation des figures 9 et 10. Il est précisé que le châssis photovoltaïque 100 n'est pas véritablement limitatif en soi quant à la diversité des domaines d'application envisageables au sujet de la nature des châssis photovoltaïques 100 qui peuvent être maintenus en place par les agrafes de 15 fixation 10 décrites dans ce document. Par contre, les châssis photovoltaïques 100 fixés grâce à ces agrafes de fixation 10 pourront présenter de grandes dimensions si nécessaire, par exemple une largeur comprise entre 1 m et 1,5 m et une longueur comprise entre 1,5 m et 2,5m, ce qui est un véritable avantage en terme de coût et de facilité de pose. 20 Chacune des agrafes de fixation 10 des figures 1 à 11 est une pièce formée dans un matériau métallique électriquement conducteur. Cette pièce est d'un seul tenant. Elle peut par exemple résulter d'une opération de découpage d'un patron à partir d'une tôle ou d'un feuillard dudit matériau métallique électriquement conducteur, puis d'opérations successives de pliages de ce patron jusqu'à aboutir à la 25 forme finale de l'agrafe de fixation 10. Chaque agrafe de fixation 10 est ainsi conformée pour délimiter une tête d'appui 11, un pied de contre-appui 12 et un corps de liaison 13 reliant le pied de contre-appui 12 à la tête d'appui 11. La manière dont est conformée l'agrafe de fixation 10 est telle que la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12 sont décalés l'un par rapport à l'autre suivant 30 une direction longitudinale X de l'agrafe de fixation 10 par un intervalle déterminé 14. Pour des raisons de clarté, il est associé un repère orthogonal à chaque agrafe de fixation 10, incluant la direction longitudinale X telle qu'évoquée ci-avant, une direction latérale Y et une direction transversale Z. Le corps de liaison 13 est adapté à traverser l'épaisseur de la paroi de 35 support 201 à travers l'épaisseur d'une fente 202 ménagée dans la paroi de support 201, par insertion de la tête d'appui 11 à travers la fente 202 suivant la direction 8 longitudinale X pour positionner la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12 respectivement de part et d'autre de la paroi de support 201. Par exemple les figures 3 et 4 pour le premier exemple d'agrafe de fixation 10 et la figure 8 pour le deuxième exemple d'agrafe de fixation 10 illustrent la situation 5 obtenue à l'issue de l'insertion longitudinale de la tête d'appui 11 à travers l'épaisseur de la fente 202. La tête d'appui 11 est située en avant de la face avant de la paroi de support 201 tandis que le pied de contre-appui 12 est située en arrière de la face arrière de la paroi de support 201. Le corps de liaison 13 est également adapté à coulisser, une fois qu'il a 10 préalablement été inséré longitudinalement de la manière décrite au paragraphe précédent, sur tout ou partie de la longueur de la fente 202 par un mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation 10 suivant la direction transversale Z de l'agrafe de fixation 10. Avantageusement, la longueur de la fente 202 est supérieure à la 15 dimension de l'agrafe de fixation 10 suivant la direction transversale, l'écart entre ces deux dimensions étant ajusté et volontairement assez grand afin de permettre une possibilité de réglage de la position occupée par le châssis photovoltaïque 100 par rapport à la paroi de support 201 selon une direction donnée, typiquement orientée selon un axe Est-Ouest. Cela favorise l'implantation de l'installation photovoltaïque sur 20 un terrain non plat. L'intervalle déterminé 14 entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12 est adapté pour que la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12 constituent une mâchoire 15 susceptible de conjointement recevoir transversalement un segment de la paroi de support 201 et un segment de châssis photovoltaïque 100 25 dans une configuration où le châssis photovoltaïque 100 est en appui contre la face avant de la paroi de support 201. Par exemple les figures 5 et 6 pour le premier exemple d'agrafe de fixation 10 et la figure 10 pour le deuxième exemple d'agrafe de fixation 10 illustrent la situation obtenue à l'issue d'un mouvement de coulissement transversal de l'agrafe de fixation 30 10 mené jusqu'à placer conjointement un segment de la paroi de support 201 et un segment de châssis photovoltaïque 100 à l'intérieur de la mâchoire 15, c'est-à-dire entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12. Dans chacun des quatre exemples d'agrafe de fixation 10, le pied de contre-appui 12 comprend au moins une aile latérale d'appui 16 positionnée 35 longitudinalement pour venir en appui longitudinal contre une face arrière de la paroi de support 201 lorsque le châssis photovoltaïque 100 et la paroi de support 201 sont 9 transversalement engagés dans la mâchoire 15. L'appui de ladite au moins une aile latérale d'appui 16 contre la face arrière de la paroi de support 201 est visible sur la figure 3. Dans chacun des quatre exemples d'agrafe de fixation 10, la tête d'appui 5 11 comprend au moins un élément d'accrochage 17 adapté pour accrocher le châssis photovoltaïque 100 afin d'immobiliser transversalement le châssis photovoltaïque 100 dans la mâchoire 15 une fois que le segment de la paroi de support 201 et le segment de châssis photovoltaïque 100 ont conjointement été placés à l'intérieur de la mâchoire 15 par coulissement transversal de l'agrafe de fixation 10. 10 Entre autres, les premier et deuxième exemples d'agrafe de fixation 10 diffèrent l'un de l'autre quant à la manière dont est organisé l'élément d'accrochage 17. Ces dispositions seront détaillées plus loin. Dans chacun des quatre exemples d'agrafe de fixation 10, celle-ci comprend au moins une aile de mise en tension mécanique dont une déformation 15 élastique et/ou un déplacement, résultant de l'action d'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque 100 et du segment de paroi de support 201 dans l'intervalle déterminé 14 entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12, permet à la tête d'appui 11 et au pied de contre-appui 12 d'exercer un serrage longitudinal du châssis photovoltaïque 100 et de la paroi de support 201 dans la mâchoire 15. 20 Les premier et deuxième exemples d'agrafe de fixation 10 diffèrent l'un de l'autre également quant à la manière dont est organisée ladite au moins une aile mise en tension mécanique. Ces dispositions seront détaillées plus loin. Selon un mode de réalisation particulier non limitatif, auquel répond chacun des quatre exemples d'agrafe de fixation 10 représentés aux figures 1 à 12, le 25 corps de liaison 13 est constitué par deux parois latérales 18 délimitées par l'agrafe de fixation 10, décalées entre elles suivant la direction latérale Y de l'agrafe de fixation 10 et connectées entre elles à l'une de leurs extrémités longitudinales au niveau de la tête d'appui 11 par une zone de pliage 19. Les extrémités longitudinales opposées des deux parois latérales 18 sont par contre indépendantes l'une de l'autre au niveau du pied de 30 contre-appui 12. Ladite au moins une aile latérale d'appui 16 est solidaire de l'une des parois latérales 18 de sorte à s'étendre latéralement en saillie par rapport à celle-ci. Notamment, chaque agrafe de fixation 10 peut comprendre deux ailes latérales d'appui 16 respectivement solidaires des deux parois latérales 18 au niveau du pied de contre-appui 12. Chaque aile latérale d'appui 16 est par exemple agencée dans 35 le prolongement de l'extrémité de la paroi latérale 18 dont elle est solidaire en y étant raccordée par une zone de pliage. 10 Dans chacun des quatre exemples d'agrafe de fixation 10, la tête d'appui 11 comprend un bras supérieur 20 s'étendant transversalement en porte-à-faux depuis la zone de pliage 19 et à l'aplomb du pied de contre-appui 12 suivant la direction longitudinale X. Ainsi, la mâchoire 15 adopte une forme générale de U dont le fond est 5 matérialisé par le corps de liaison 13 qui relie la tête d'appui 11 et le pied de contre- appui 12. Dans le premier exemple d'agrafe de fixation 10, l'élément d'accrochage 17 comprend un ergot de retenue 171 et un épaulement 172 solidaires du bras supérieur 20 en étant décalés l'un par rapport à l'autre suivant la direction transversale 10 Z le long du bras supérieur 20, et délimitant entre eux une encoche 173 qui débouche du côté de l'intérieur de la mâchoire 15 et adaptée pour recevoir une nervure 101 du châssis photovoltaïque 100, typiquement solidaire du cadre de structure. Toujours dans le premier exemple d'agrafe de fixation 10, ladite au moins une aile de mise en tension mécanique est constituée par ladite au moins une aile 15 latérale d'appui 16. Chaque aile latérale d'appui 16 est inclinée de sorte à former un angle par rapport à la direction latérale Y et est raccordée à la paroi latérale 18 dont elle est solidaire par une zone recourbée élastiquement deformable 21 telle que l'aile latérale d'appui 16 est susceptible de s'abaisser longitudinalement, au moins par déformation élastique de cette zone recourbée élastiquement deformable 21 voire par 20 déformation élastique intrinsèque de l'aile latérale d'appui 16, sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque 100 et du segment de paroi de support 201 dans l'intervalle déterminé 14 entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12. Dans le premier exemple d'agrafe de fixation 10, les parois latérales 18 25 sont inclinées de sorte à former un angle avec la direction longitudinale X pour s'approcher l'une de l'autre en s'approchant de la zone de pliage 19. La zone de pliage 19 présente une certaine élasticité telle que les parois latérales 18 sont susceptibles de se rapprocher latéralement l'une de l'autre, durant l'insertion longitudinale de l'agrafe de fixation 10 à travers la fente 202, par déformation élastique de la zone de pliage 19 30 afin de jouer un rôle de rappel latéral externe des parois latérales 18 vers les bords de la fente 202. Dans chacun des quatre exemples d'agrafe de fixation 10 illustrés sur les figures 1 à 12, l'agrafe de fixation 10 comprend des éléments de retenue configurés de sorte à éviter à l'agrafe de fixation 10 d'être retirée longitudinalement hors de la fente 35 202, par exemple sous le simple effet de la gravité, après son insertion longitudinale, afin d'assurer un blocage positif de l'agrafe de fixation 10 dans la configuration dans 11 laquelle la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12 sont respectivement de part et d'autre de la paroi de support 201. Par blocage positif, on entend ici que l'agrafe de fixation 10 reste longitudinalement bloqué dans la fente 202, après insertion, tant qu'aucune action humaine tendant à libérer l'agrafe de fixation 10 n'est appliquée. 5 Dans le premier exemple d'agrafe de fixation 10, les éléments de retenue se présentent sous la forme d'une saillie latérale de maintien 22 formée, par exemple par emboutissage, dans chacune des parois latérales 18 pour être susceptible de venir buter contre la face avant de la paroi de support 201, au niveau des bords de la fente 212, après l'insertion longitudinale de la tête d'appui 11 à travers l'épaisseur de la fente 10 202. Dans le deuxième exemple d'agrafe de fixation 10 maintenant, la tête d'appui 11 comprend deux ailes flexibles 23 indépendantes l'une de l'autre où chaque aile flexible 23 est raccordée au bras supérieur 20 par une zone pliée 24 de sorte à s'étendre chacune en direction du pied de contre-appui 12 de manière inclinée en 15 formant un angle avec la direction longitudinale X. Les deux ailes flexibles 23 convergent l'une vers l'autre en s'approchant du bras supérieur 20. Chaque aile flexible 23 est susceptible de s'écarter latéralement, par déformation élastique de la zone pliée 24 et/ou par déformation élastique intrinsèque de l'aile flexible 23, sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque 100 et du segment de 20 paroi de support 201 dans l'intervalle déterminé 14 entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12. Dans le deuxième exemple d'agrafe de fixation 10, ladite au moins une aile de mise en tension mécanique est constituée par les deux ailes flexibles 23. Les ailes flexibles 23 constituent également, dans le deuxième exemple d'agrafe de fixation 10, 25 les éléments de retenue précédemment définis, s'affranchissant avantageusement de l'obligation de la présence des saillies latérales de maintien 22 contrairement au premier exemple d'agrafe de fixation 10 pour des raisons de simplicité de fabrication et de coût. Chaque aile flexible 23 peut être ajourée, comme cela est illustré, afin 30 d'améliorer ses aptitudes de déformation élastique. Quelle que soit la manière dont est constituée ladite au moins une aile de mise en tension mécanique, sa présence permet d'assurer un maintien sous contrainte du châssis photovoltaïque 100 contre la face avant de la paroi de support 201. Outre les avantages liés à la résistance mécanique de la fixation obtenue, cela fiabilise la mise 35 au même potentiel électrique du châssis photovoltaïque 100 et de la paroi de support 12 201 conférée par les caractéristiques de conduction électrique intrinsèque de l'agrafe de fixation 10. Toujours dans le deuxième exemple d'agrafe de fixation 10, l'élément d'accrochage 17 comprend une série de dents d'accrochage 174 échelonnées 5 transversalement le long d'un bord distal de l'aile flexible 23 opposé à son bord proximal lié à la zone pliée 24. Les dents d'accrochage 174 sont adaptées pour entailler le segment de châssis photovoltaïque 100 sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque 100 dans l'intervalle déterminé 14 entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12. 10 Ainsi, l'intervalle déterminé 14 correspond à l'espace entre les dents d'accrochage 174 et les ailes latérales d'appui 16. Cet intervalle déterminé 14 est nettement plus petit que dans le cas du premier exemple d'agrafe de fixation 10, le rendant par exemple adapté à l'engagement d'un segment de châssis photovoltaïque 100 sous la forme d'une base plane, au contraire du cas du premier exemple où le 15 segment de châssis photovoltaïque 100 présente la nervure 101 déjà mentionnée. Dans chacun du premier exemple et du deuxième exemple d'agrafe de fixation 10, chaque paroi latérale 18 présente, au niveau de la liaison entre le corps de liaison 13 et le pied de contre-appui 12 qui est lui-même en porte-à-faux transversalement par rapport au pied de contre-appui 12, un bord incliné formant un 20 angle par rapport à la direction transversale Z afin de limiter les contraintes internes subies par l'agrafe de liaison 10 dans cette zone, afin d'éviter autant que possible les risques de rupture dans cette zone. Le troisième exemple d'agrafe de fixation 10, en référence à la figure 11, diffère du deuxième exemple en ce que le corps de liaison 13 délimite au moins une 25 empreinte 25 adaptée pour recevoir et maintenir une partie complémentaire d'un applicateur (non représenté) indépendant de l'agrafe de fixation 10 où ledit applicateur a une aptitude à assurer une fonction de cale martyre pour la mise en oeuvre du mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation 10 suivant la direction transversale Z par frappe sur l'applicateur, typiquement grâce à un marteau. Une telle 30 empreinte 25 peut par exemple être obtenue par une inflexion latérale sous la forme d'un creux ménagé dans chaque paroi latérale 18 dans une zone donnée de sa hauteur. Le quatrième exemple d'agrafe de fixation 10, qui est représenté sur la figure 12, est quant à lui une variante du premier exemple représenté sur les figures 1 à 6. L'agrafe de fixation 10 de la figure 12 diffère de l'agrafe de fixation 10 quant à la 35 manière de former chacune des ailes latérales d'appui 16. En effet, sur la figure 12, il peut être constaté que chacune des ailes latérales d'appui 16 est subdivisée suivant la 13 direction transversale Z en au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 et en au moins une aile latérale d'appui inférieure 162. A titre d'exemple, comme cela est représenté sur la figure 12, chaque aile latérale d'appui 16 est transversalement subdivisée en une unique aile latérale d'appui supérieure 161 et en deux ailes latérales 5 d'appui inférieure 162, l'aile latérale d'appui supérieure 161 étant par exemple située entre les deux ailes latérales d'appui inférieures 162 suivant la direction transversale Z. L'angle formé par ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 par rapport à la direction latérale Y est supérieur à l'angle formé par ladite au moins une aile latérale d'appui inférieure 162 par rapport à la direction latérale Y. La différence entre ces 10 angles est typiquement ajustée par un contrôle de la zone recourbée élastiquement deformable 21 qui relie chacune des ailes latérales d'appui supérieure et inférieure 161, 162 à la paroi latérale 18. Ainsi, ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 est en saillie vers le haut (c'est-à-dire du côté de la tête d'appui 11), suivant la direction longitudinale X, par rapport à ladite au moins une aile latérale d'appui inférieure 162. 15 Par conséquent, au moment de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque 100 et du segment de paroi de support 201 dans l'intervalle déterminé 14 entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12, ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 viendra en appui contre la face inférieure de la paroi de support 201, engendrant un abaissement longitudinal de ladite au moins une aile 20 latérale d'appui supérieure 161 au moins par déformation élastique de la zone recourbée élastiquement deformable 21 voire par déformation élastique intrinsèque de l'aile latérale d'appui supérieure 161, avant même l'établissement d'un contact entre ladite au moins une aile latérale d'appui inférieure 162 et la face inférieure de la paroi de support 201. 25 En conditions normales d'utilisation où seul un maintien du châssis photovoltaïque 100 est recherché conjointement à la mise au même potentiel électrique entre le châssis photovoltaïque 100 et la paroi de support 201, seule ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 est en contact avec la face arrière de la paroi de support 201 et joue le rôle d'aile de mise en tension mécanique. Par contre, 30 dans des conditions exceptionnelles d'utilisation où le châssis photovoltaïque 100 ainsi maintenu subit de très grands efforts extérieurs, par exemple en situation de grands vents, favorisant un soulèvement du châssis photovoltaïque 100 par rapport à la paroi de support 201, il en résulte l'application d'efforts très élevés (nettement plus élevés que durant la présence des conditions normales d'utilisation précédemment évoquées) 35 du châssis photovoltaïque 100 sur l'agrafe de fixation 10, ces efforts tendant à soulever longitudinalement l'agrafe de fixation 10 par rapport à la paroi de support 201 étant 14 transmis par l'agrafe de fixation 10 à la paroi de support 201 via le pied de contre-appui 12. Durant ces conditions exceptionnelles d'utilisation, ladite au moins une aile latérale d'appui inférieure 162 vient en contact contre la face arrière de la paroi de support 201, en plus de chaque aile latérale d'appui supérieure 161 déjà en contact. Cela conduit à 5 un abaissement longitudinal de chaque aile latérale d'appui inférieure 162 au moins par déformation élastique de la zone recourbée élastiquement deformable 21 voire par déformation élastique intrinsèque de l'aile latérale d'appui inférieure 162. Ainsi, dans le quatrième exemple de la figure 12, l'agrafe de fixation 10 comprend deux niveaux de raideurs longitudinales applicables par la mâchoire 15. Un 10 premier niveau de raideur longitudinale est exercé par ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161. Ce premier niveau de raideur est inférieur à la raideur longitudinale exercée par la mâchoire 15 dans le cas du premier exemple, du fait que ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 a une aptitude à se plier et/ou se déformer supérieure à celle de chaque aile latérale d'appui 16 monobloc utilisée 15 dans l'agrafe de fixation 10 de la figure 1. Le deuxième niveau de raideur est supérieur au premier niveau et est exercé par la réunion de ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 et de ladite au moins une aile latérale inférieure 162. Dans cette organisation avantageuse, ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure 161 et ladite au moins une aile latérale d'appui inférieure 162 sont considérées comme entrant 20 dans la constition de ladite au moins une aile de mise en tension mécanique que comprend l'agrafe de fixation 10. L'invention porte également sur une installation photovoltaïque comprenant au moins un châssis photovoltaïque 100, au moins une paroi de support 201 délimitant une face avant contre laquelle le châssis photovoltaïque 100 est en appui 25 et dans laquelle est ménagée au moins une fente 202, et au moins une agrafe de fixation 10 telle que décrite précédemment insérée dans la fente 202. Cette insertion de l'agrafe de fixation 10 est telle que le corps de liaison 13 traverse l'épaisseur de la paroi de support 201 à travers la fente 202 pour positionner la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12 respectivement de part et d'autre de la paroi de support 201. L'agrafe 30 de fixation 10 est ensuite coulissée le long de la fente 202 par un mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation 10 suivant la direction transversale Z de l'agrafe de fixation 10 pour conjointement engager transversalement un segment de la paroi de support 201 et un segment de châssis photovoltaïque 100 dans l'intervalle déterminé 14 entre la tête d'appui 11 et le pied de contre-appui 12. 15 Chaque agrafe de fixation 10 décrite dans ce document est économique, favorise un montage aisé, rend possible des installations sur des terrains non plats, et est très robuste à l'arrachement et au cisaillement. Les fentes 202, par ajustement de la position occupée par l'agrafe de 5 fixation 10 le long de la fente 202 dans laquelle elle est montée, permettent avantageusement une première possibilité de réglage de la position occupée par le châssis photovoltaïque 100 par rapport à la paroi de support 201 selon une première direction, typiquement orientée selon un axe Est-Ouest. Dans le même temps, chaque agrafe de fixation 10 offre une seconde possibilité de réglage de la position occupée par 10 le châssis photovoltaïque 100 par rapport à la paroi de support 201 selon une seconde direction, typiquement orientée selon un axe Nord-Sud, par ajustement de la position occupée par le châssis photovoltaïque 100 par rapport à la tête d'appui 11 suivant la direction latérale Y de l'agrafe de fixation 10. Ces deux possibilités de réglages indépendantes et combinables facilitent considérablement les opérations de montage 15 de l'installation photovoltaïque et rendent avantageusement possible d'aménager des installations photovoltaïques sur des terrains non plats. Un avantage supplémentaire est que l'ensemble décrit dans le présent document fonctionne avec une fente 202 ayant une très faible largeur, par exemple comprise entre 5 et 7mm. En effet, la présence d'une fente 202 de faible largeur permet 20 d'éviter de diminuer de manière trop importante la résistance de la poutre porteuse 200 qui délimite la paroi de support 201, permettant au final de conserver avantageusement des coûts de production compétitifs pour les poutres porteuses 200 de l'installation. REVENDICATIONS1. Agrafe de fixation (10) adaptée à la fixation d'un châssis photovoltaïque (100) contre une face avant d'une paroi de support (201), l'agrafe de fixation (10) étant 5 une pièce métallique électriquement conductrice d'un seul tenant conformée pour délimiter : - une tête d'appui (11) ; - un pied de contre-appui (12) ; - un corps de liaison (13) reliant le pied de contre-appui (12) à la tête 10 d'appui (11) de sorte que la tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12) sont décalés l'un par rapport à l'autre suivant une direction longitudinale (X) de l'agrafe de fixation (10) par un intervalle déterminé (14), le corps de liaison (13) étant adapté à traverser l'épaisseur de la paroi de support (201) à travers une fente (202) ménagée dans la paroi de support (201), par insertion longitudinale de la tête d'appui (11) à travers la fente 15 (202) pour positionner la tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12) respectivement de part et d'autre de la paroi de support (201), et à coulisser le long de la fente (202) par un mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation (10) suivant une direction transversale (Z) de l'agrafe de fixation (10) ; agrafe de fixation (10) dans laquelle l'intervalle déterminé (14) entre la 20 tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12) est adapté pour que la tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12) constituent une mâchoire (15) susceptible de conjointement recevoir transversalement un segment de la paroi de support (201) et un segment de châssis photovoltaïque (100) dans une configuration où le châssis photovoltaïque (100) est en appui contre la face avant de la paroi de support (201), 25 dans laquelle le pied de contre-appui (12) comprend au moins une aile latérale d'appui (16) positionnée longitudinalement pour venir en appui longitudinal contre une face arrière de la paroi de support (201) lorsque le châssis photovoltaïque (100) et la paroi de support (201) sont transversalement engagés dans la mâchoire (15), dans laquelle la tête d'appui (11) comprend au moins un élément 30 d'accrochage (17) adapté pour accrocher le châssis photovoltaïque (100) afin d'immobiliser transversalement le châssis photovoltaïque (100) dans la mâchoire (15), dans laquelle la tête d'appui (11) et/ou le pied de contre-appui (12) comprend au moins une aile de mise en tension mécanique dont une déformation élastique et/ou un déplacement, résultant de l'action d'engagement transversal du 35 segment de châssis photovoltaïque (100) et du segment de paroi de support (201) dans l'intervalle déterminé (14) entre la tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12), 17 permet à la tête d'appui (11) et au pied de contre-appui (12) d'exercer un serrage longitudinal du châssis photovoltaïque (100) et de la paroi de support (201) dans la mâchoire (15), le corps de liaison (13) est constitué par deux parois latérales (18) délimitées par l'agrafe de fixation (10), décalées entre elles suivant une direction latérale (Y) de l'agrafe de fixation (10) et connectées entre elles à l'une de leurs extrémités longitudinales au niveau de la tête d'appui (11) par une zone de pliage (19), leurs extrémités longitudinales opposées étant indépendantes l'une de l'autre au niveau du pied de contre-appui (12), ladite au moins une aile latérale d'appui (16) étant solidaire de l'une des parois latérales (18) de sorte à s'étendre latéralement en saillie par rapport à la paroi latérale (18) dont elle est solidaire. ' Agrafe de fixation (10) selon la revendication caractérisée en ce que la tête d'appui (11) comprend un bras supérieur (20) s'étendant transversalement 15 en porte-à-faux depuis la zone de pliage (19) et à l'aplomb du pied de contre-appui (12) suivant la direction longitudinale (X). Agrafe de fixation (10) selon l'une quelconque des revendications ou 1' caractérisée en ce que ladite au moins une aile de mise en tension mécanique est constituée par ladite au moins une aile latérale d'appui (16) et en ce que ladite au 20 moins une aile latérale d'appui (16) est inclinée de sorte à former un angle par rapport à la direction latérale (Y) et est raccordée à la paroi latérale (18) dont elle est solidaire par une zone recourbée élastiquement déformable (21) telle que l'aile latérale d'appui (16) est susceptible de s'abaisser longitudinalement, au moins par déformation élastique de ladite zone recourbée élastiquement déformable (21), sous l'action de 25 l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque (100) et du segment de paroi de support (201) dans l'intervalle déterminé (14) entre la tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12). 4. Agrafe de fixation (10) selon la revendication 34, caractérisée en ce que chacune des ailes latérales d'appui (16) est subdivisée suivant la direction 30 transversale (Z) en au moins une aile latérale d'appui supérieure (161) et en au moins une aile latérale d'appui inférieure (162), ladite au moins une aile latérale d'appui supérieure (161) étant en saillie du côté de la tête d'appui (11), suivant la direction longitudinale (X), par rapport à ladite au moins une aile latérale d'appui inférieure (162). 18 Agrafe de fixation (10) selon l'une quelconque des revendications caractérisée en ce que l'élément d'accrochage (17) comprend un ergot de retenue (17) et un épaulement (172) solidaires du bras supérieur (20) en étant décalés l'un par rapport à l'autre suivant la direction transversale (Z) le long du bras supérieur 5 (20), et délimitant entre eux une encoche (173) qui débouche du côté de l'intérieur de la mâchoire (15) et adaptée pour recevoir une nervure (101) du châssis photovoltaïque (100). Agrafe de fixation (10) selon l'une quelconque des revendications caractérisée en ce que les parois latérales (18) sont inclinées de sorte à former un 10 angle avec la direction longitudinale (X) pour s'approcher l'une de l'autre en s'approchant de la zone de pliage (19), les parois latérales (18) étant susceptibles de se rapprocher latéralement l'une de l'autre, durant l'insertion longitudinale de l'agrafe de fixation (10) à travers la fente (202), par déformation élastique de la zone de pliage (19) afin de jouer un rôle de rappel latéral externe des parois latérales (18) vers les bords de la fente (202). Agrafe de fixation (10) selon la revendication $13, caractérisée en ce que chaque paroi latérale (18) comprend une saillie latérale de maintien (22) susceptible de venir buter contre la face avant de la paroi de support (201), au niveau des bords de la fente (202), après l'insertion longitudinale la tête d'appui (11) à travers la fente (202). Agrafe de fixation (10) selon la revendication caractérisée en ce que la tête d'appui (11) comprend deux ailes flexibles (23) indépendantes l'une de l'autre où chaque aile flexible (23) est raccordée au bras supérieur (20) par une zone pliée (24) de sorte à s'étendre chacune en direction du pied de contre-appui (12) de manière inclinée en formant un angle avec la direction longitudinale (X), les deux ailes flexibles (23) convergeant l'une vers l'autre en s'approchant du bras supérieur (20), chaque aile flexible (23) étant susceptible de s'écarter latéralement, par déformation élastique de ladite zone pliée (24) et/ou par déformation élastique intrinsèque de l'aile flexible (23), sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque (100) et du segment de paroi de support (201) dans l'intervalle déterminé (14) entre la tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12) et en ce que ladite au moins une aile de mise en tension mécanique est constituée par les deux ailes flexibles (23). 19 Agrafe de fixation (10) selon la revendication caractérisée en ce que l'élément d'accrochage (17) comprend une série de dents d'accrochage (174) échelonnées transversalement le long d'un bord distal de l'aile flexible (23) opposé à son bord proximal lié à la zone pliée (24), les dents d'accrochage (174) étant adaptées 5 pour entailler le segment de châssis photovoltaïque (100) sous l'action de l'engagement transversal du segment de châssis photovoltaïque (100) dans l'intervalle déterminé (14) entre la tête d'appui (11) et le pied de contre-appui (12). Agrafe de fixation (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à caractérisée en ce que le corps de liaison (13) délimite au moins une empreinte 10 (25) adaptée pour recevoir et maintenir une partie complémentaire d'un applicateur indépendant de l'agrafe de fixation (10) où ledit applicateur a une aptitude à assurer une fonction de cale martyre pour la mise en oeuvre dudit mouvement de coulissement d'ensemble de l'agrafe de fixation (10) suivant la direction transversale (Z) par frappe sur l'applicateur. 15