FR 3076894 A1 20190719 FR 1850321 A 20180116 ECHANGEUR DE CHALEUR TRITHERME Le domaine de la présente invention est celui des échangeurs de chaleur, notamment destinés à équiper les boucles de climatisation des véhicules automobiles. Le système de climatisation d'un véhicule fonctionne par le biais d'échangeurs de chaleur entre un fluide réfrigérant et un flux d'air destiné à être envoyé dans l'habitacle du véhicule. Ce système occupe généralement une importante part de l'espace au sein de l'habitacle du véhicule, tout en générant des nuisances sonores. De ce fait, déplacer le système de ventilation dans le compartiment moteur permet de gagner de la place dans l'habitacle du véhicule, la place gagnée pouvant ainsi être utilisée pour aménager différemment l'habitacle tout en limitant le bruit à l'intérieur de l'habitacle, autant d'éléments permettant d'améliorer l'expérience utilisateur. Pour l'intégration du système de ventilation dans le compartiment moteur, des solutions ont été proposées afin de déplacer ce système à cet endroit où l'espace disponible est très limité, notamment en réduisant la taille de certains éléments du système ou en modifiant leur agencement ou leur position au sein du système. Cependant, les performances du système de ventilation peuvent alors être réduites en raison de la réduction de la taille de certains de ses éléments ou de leur agencement au sein du compartiment moteur. En effet, pour fonctionner correctement, le système de ventilation doit être en mesure de pouvoir capter un flux d'air et le faire traverser les échangeurs de chaleur qui le constitue. lin système de ventilation mal agencé ne permet pas cette circulation optimale, ce qui limite l'efficacité du système et ne permet pas de répondre rapidement de manière satisfaisante aux souhaits des usagers du véhicule en matière de traitement thermique. Par ailleurs, de plus en plus de pièces du véhicule sont intégrés sous le capot du véhicule. Aussi, on cherche à limiter l'encombrement de chaque élément, notamment les échangeurs. Le but de la présente invention est donc de résoudre les problèmes évoqués ci-dessus en proposant un échangeur de chaleur compacte qui intègre un ensemble de conduits de circulation selon l'invention, agencé pour réduire l'encombrement du système de climatisation dans lequel il s'insère, tout en maintenant les performances du système et en limitant sa consommation. L'invention a donc pour objet un ensemble de conduits de circulation d'un échangeur de chaleur, l'ensemble comprenant au moins une première plaque interne, une deuxième plaque interne, une première plaque externe et une deuxième plaque externe, la première plaque interne et la deuxième plaque interne délimitant un premier conduit agencé pour la circulation d'un premier fluide, la première plaque interne et la première plaque externe délimitant un deuxième 2 conduit agencé pour la circulation d'un deuxième fluide, la deuxième plaque interne et la deuxième plaque externe délimitant un troisième conduit agencé pour la circulation du deuxième fluide. On comprend que les plaques internes sont qualifiées ainsi en ce qu'elles sont disposées à 5 l'intérieur d'un volume délimité par les plaques externes. Cet agencement permet de réduire l'encombrement du système de ventilation, sans en réduire les performances. La réduction de l'encombrement du système de ventilation permet de déplacer celui-ci hors de l'habitacle du véhicule, vers le compartiment moteur. En conséquence, la place gagnée dans l'habitacle permet d'améliorer l'expérience d'utilisation du véhicule, notamment 10 en proposant une organisation modulable de l'habitacle tout en conservant des performances thermiques à la hauteur des attentes du ou des utilisateurs du véhicule. L'ensemble de conduits de circulation selon l'invention comprend avantageusement l'une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : les plaques internes ont une forme différente des plaques externes. En d'autres termes, 15 les plaques internes différent des plaques externes par au moins un paramètre. Ce paramètre peut être choisi parmi un paramètre dimensionnel de la plaque comme par exemple l'épaisseur de la plaque, l'arrangement des éléments de la plaque, la présence ou l'absence d'un élément supplémentaire, sans pour autant se limiter à la liste donnée ici, 20 les plaques externes ont une conformation identique, c'est-à-dire que leur forme est identique. Les plaques externes sont ainsi indifférenciées, une plaque externe pouvant être substituée à une autre plaque externe sans aménagement particulier, ., ., la première plaque interne est symétrique à la deuxième plaque interne par rapport à un plan. Ce plan est parallèle au plan général d'extension de la première plaque. Lin 25 bord périphérique de la plaque s'inscrit dans ce plan de symétrie. En d'autres termes, la deuxième plaque interne est l'image dans un miroir de la première plaque interne. La première plaque interne est ainsi chirale par rapport à la deuxième plaque interne, - au moins une plaque interne a une forme rectangulaire, un trou à chaque angle, deux trous étant bordés par un collet s'étendant vers l'extérieur du premier conduit, les deux 30 autres trous étant bordés par un collet s'étendant vers l'intérieur du premier conduit. Le terme intérieur désigne la direction tendant à se rapprocher d'un espace compris entre la première plaque interne et la deuxième plaque interne, le terme extérieur désignant la direction opposée, c'est-à-dire qui s'éloigne de cet espace, les deux collets de la plaque interne s'étendant vers l'intérieur du premier conduit sont chacun à une extrémité longitudinale de la plaque interne, 3 les deux collets de la plaque interne s'étendant vers l'intérieur du premier conduit sont diagonalement opposés. En d'autres termes, les deux collets de la plaque interne s'étendant vers l'intérieur du premier conduit sont chacun disposé dans un coin du rectangle formant la plaque, ces coins étant ceux qui sont séparés par la plus grande 5 distance entre coins, le collet de la première plaque interne s'étendant vers l'intérieur du premier conduit est solidarisé de manière étanche avec le collet de la deuxième plaque interne s'étendant vers l'intérieur du premier conduit. Cet agencement interdit la circulation du deuxième fluide dans le premier conduit de circulation, 10 le collet de la première plaque interne s'étendant vers l'extérieur du premier conduit est solidarisé de manière étanche avec la première plaque externe. Cet agencement interdit la circulation du premier fluide dans le deuxième conduit de circulation et/ou le troisième conduit de circulation, - au moins deux collets de la plaque s'étendant vers l'extérieur du premier conduit sont 15 chacun à une extrémité longitudinale différente de la plaque. Ainsi, les deux collets de la plaque interne s'étendant vers l'extérieur du premier conduit sont chacun à une extrémité longitudinale différente de la plaque interne. Au moins deux collets de la plaque externe sont chacun à une extrémité longitudinale différente de la plaque externe, 20 - au moins deux collets de la plaque s'étendant vers l'intérieur du premier conduit sont diagonalement opposés, la plaque externe a une forme rectangulaire, un trou à chaque angle, au moins un des trous étant bordé par un collet s'étendant vers l'extérieur. Plus particulièrement, chaque trou de la plaque externe est bordé par un collet s'étendant vers l'extérieur du premier 25 conduit. La désignation vers l'extérieur du premier conduit signifie que le collet s'étend dans une direction tendant à l'éloigner du premier conduit. De même façon, le collet de la plaque externe s'étendant vers l'extérieur du premier conduit s'étend également vers l'extérieur du deuxième conduit ou du troisième conduit, en fonction du conduit que délimite la plaque externe, 30 le collet de la plaque interne s'étendant vers l'extérieur du premier conduit est solidarisé de manière étanche avec l'un des collets de la plaque externe s'étendant vers l'extérieur du premier conduit. Le collet de la première plaque interne s'étendant vers l'extérieur du premier conduit est solidarisé de manière étanche avec l'un des collets de la première plaque externe s'étendant vers l'extérieur du premier conduit. Le collet de 35 la deuxième plaque interne s'étendant vers l'extérieur du premier conduit est solidarisé de manière étanche avec l'un des collets de la deuxième plaque externe s'étendant vers 4 l'extérieur du premier conduit. Cet agencement interdit la circulation du premier fluide dans le deuxième conduit de circulation et/ou le troisième conduit de circulation, le collet de la plaque interne s'étendant vers l'extérieur du premier conduit est solidarisé de manière étanche dans le collet de la plaque externe s'étendant vers 5 l'extérieur du premier conduit, le collet de la plaque interne s'étendant vers l'extérieur du premier conduit et le collet de la plaque externe s'étendant vers l'extérieur du premier conduit s'étendant dans le même sens. Cet agencement interdit la circulation du premier fluide dans le deuxième conduit de circulation et/ou le troisième conduit de circulation, 10 l'ensemble de conduits de circulation comprend une zone d'alimentation du deuxième conduit et/ou du troisième conduit, délimitée par les deux plaques internes et les deux plaques externes, en particulier par leurs collets respectifs. Une telle zone d'alimentation permet d'une part d'alimenter le deuxième conduit et/ou le troisième conduit d'un premier ensemble de conduits de circulation, et d'autre part permet d'alimenter le 15 deuxième conduit et/ou troisième conduit d'un deuxième ensemble de conduits de circulation adjacent au premier ensemble de conduits de circulation, - au moins une partie de la zone d'alimentation est délimitée par les plaques internes, ladite partie étant interposée entre le deuxième conduit et le troisième conduit, l'ensemble de conduits de circulation comprend au moins un dispositif de perturbation 20 de l'écoulement d'un des deux fluides apte à s'écouler entre deux plaques adjacentes, - au moins une face d'au moins une plaque interne est couverte d'un traitement anticorrosion. Plus particulièrement, c'est la face intérieure d'au moins une plaque interne qui porte une couche d'un matériau anticorrosion, - chaque plaque comprenant un bord périphérique, les plaques étant solidarisées entre 25 elles via leur bord périphérique. Cette solidarisation est assurée par un brasage des bords périphériques des plaques, le bord périphérique des plaques internes est interposé entre le bord périphérique des plaques externes. Dans cette disposition, en cas de problème de solidarisation entre les bords périphériques des plaques internes, le fluide circulant entre les plaques internes 30 s'échappera de l'ensemble de conduits de circulation et non dans le deuxième et/ou troisième conduit. Une fuite du premier conduit est ainsi plus facilement détectable, le premier conduit est agencé pour l'écoulement d'un liquide caloporteur, le deuxième conduit et/ou le troisième conduit sont agencés pour l'écoulement d'un fluide réfrigérant. 5 L'invention concerne également un échangeur de chaleur comprenant une pluralité d'ensemble d'échange de chaleur, deux ensembles d'échange de chaleur adjacents délimitant un quatrième conduit, agencé pour l'écoulement d'un troisième fluide. L'échangeur de chaleur selon l'invention comprend avantageusement l'une quelconque au 5 moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : le quatrième conduit est agencé pour l'écoulement d'un flux d'air, l'échangeur de chaleur comprend au moins un dissipateur agencé pour augmenter les échanges thermiques entre les plaques externes et le flux d'air. Le dissipateur est agencé pour capter les calories dégagées par le deuxième fluide et les transférer au flux d'air 10 traversant le dissipateur, la longueur du deuxième conduit et/ou du troisième conduit est supérieure à la longueur d'au moins un dissipateur. La longueur du deuxième conduit et/ou du troisième conduit est la dimension selon la direction longitudinale de l'ensemble de conduits de circulation, c'est-à-dire la direction dans laquelle s'étend principalement 15 l'ensemble de conduits de circulation comprenant le deuxième conduit et/ou le troisième conduit. La longueur du dissipateur est la dimension selon la direction longitudinale de l'échangeur de chaleur, l'ensemble des zones d'alimentation des ensembles de conduits délimite au moins un collecteur, agencé pour collecteur ou répartir le deuxième fluide au sein de l'échangeur 20 de chaleur. Plus spécifiquement, l'ensemble des zones d'alimentation des ensembles de conduits délimite un premier collecteur, agencé pour l'entrée du deuxième fluide au sein de l'échangeur de chaleur, et un deuxième collecteur, agencé pour la sortie du deuxième fluide hors de l'échangeur de chaleur, l'échangeur de chaleur comprend un premier manchon agencé pour permettre 25 l'admission du premier fluide à l'intérieur de l'échangeur de chaleur et un deuxième manchon agencé pour permettre l'évacuation du premier fluide hors de l'échangeur de chaleur, le premier manchon étant diagonalement opposé au deuxième manchon par rapport à un faisceau d'ensembles de conduits de circulation. Dans cette conformation, le premier manchon et le deuxième manchon sont agencés sur des joues opposées de 30 l'échangeur de chaleur, l'échangeur de chaleur comprend un troisième manchon agencé pour permettre l'admission du deuxième fluide à l'intérieur de l'échangeur de chaleur et un quatrième manchon agencé pour permettre l'évacuation du deuxième fluide hors de l'échangeur de chaleur, le troisième manchon étant diagonalement opposée au quatrième manchon par 35 rapport à un faisceau d'ensembles de conduits de circulation. Dans cette conformation, 6 le troisième manchon et le quatrième manchon sont agencées sur des joues opposées de l'échangeur de chaleur, l'échangeur de chaleur est agencé pour faire circuler le premier fluide dans un sens opposé au sens de circulation du deuxième fluide, 5 les ensembles de conduits de circulation sont brasés entre eux via les collets des plaques externes. Additionnellement, l'invention concerne un échangeur de chaleur à l'intérieur duquel le deuxième conduit de circulation est en contact avec le premier conduit de circulation d'une part et le quatrième conduit de circulation d'autre part. L'invention a également trait à l'utilisation 10 d'un échangeur de chaleur tel que décrit ci-dessus en tant que condenseur sur l'air ou en tant que condenseur sur l'eau. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels 15 la figure 1 est une vue en perspective d'un échangeur de chaleur selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective d'un ensemble de conduits de circulation selon l'invention, la figure 3 est une vue en perspective d'une première plaque interne selon l'invention, présentée sous deux angles différents, 20 la figure 4 est une vue en perspective d'une deuxième plaque interne selon l'invention, présentée sous deux angles différents, la figure 5 est une vue en perspective d'une plaque externe selon l'invention, présentée sous deux angles différents, la figure 6 est un éclaté de l'ensemble de conduits de circulation selon l'invention, 25 la figure 7 est une vue en coupe, selon un plan OLV visible sur la figure 2, d'un ensemble de conduits de circulation selon l'invention, la figure 8 est une vue de détails de l'assemblage des plaques au sein d'un ensemble de conduits de circulation selon l'invention, la figure 9 est une vue de détails de l'assemblage des plaques au sein d'un ensemble de 30 conduits de circulation selon l'invention, la figure 10 est une vue en coupe d'un échangeur de chaleur selon un plan de coupe 1-1 visible sur la figure 2, la figure 11 est une vue en coupe d'un échangeur de chaleur selon un plan de coupe j-j visible sur la figure 2. 35 11 faut tout d'abord noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour 7 mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. Dans la suite de la description, les dénominations longitudinales, verticales ou transversales, se réfèrent à l'orientation de l'échangeur de chaleur selon l'invention. La direction longitudinale 5 correspond à l'axe principal de l'échangeur de chaleur dans lequel sa plus grande dimension s'étend. La direction verticale correspondant au sens d'empilement des plaques constituant l'échangeur de chaleur, la direction transversale étant la direction perpendiculaire aux deux autres. Les directions longitudinale, transversale et verticale sont également visibles dans un trièdre 0, L, V, T représenté sur les figures. Les directions interne, intérieure, externe et extérieure s'apprécient 10 par rapport à un espace compris entre la première plaque interne et la deuxième plaque interne, le terme intérieur ou interne désignant la direction se rapprochant de cet espace, le terme extérieur ou externe désignant la direction opposée, c'est-à-dire qui s'éloigne de cet espace. La figure 1 montre en perspective un échangeur de chaleur 1, qui est un composant d'un circuit de fluide réfrigérant qui équipe un véhicule, notamment automobile. Selon l'invention, 15 l'échangeur de chaleur 1 met en oeuvre un échange de calories entre un premier fluide et un deuxième fluide d'une part, et entre le deuxième fluide et un troisième fluide d'une autre part. C'est en ce sens que l'échangeur de chaleur 1 est qualifié de tritherme. Dans une telle configuration, l'échangeur de chaleur 1 est soit utilisé en tant que condenseur sur l'air ou en tant que condenseur sur l'eau. Le premier fluide est avantageusement un fluide réfrigérant. Le 20 deuxième fluide est avantageusement un liquide caloporteur, tel qu'un mélange eau-glycol. Le troisième fluide est avantageusement un flux d'air, par exemple envoyé dans un habitacle du véhicule. L'échangeur de chaleur 1 est globalement formé par un empilement d'ensembles de conduits de circulation 10 superposées les uns sur les autres le long d'une direction d'empilement 25 7 de ces ensembles de conduits de circulation 10. Cet empilement est délimité par une première joue 50 et une deuxième joue 52. lin dissipateur 8 est disposé entre deux ensembles de conduits de circulation 10 adjacents. L'échangeur de chaleur 1 comprend par ailleurs des moyens de mise en relation de ces conduits de circulation avec d'une part un circuit du premier fluide extérieur à l'échangeur de 30 chaleur 1 et d'autre part avec un circuit du deuxième fluide extérieur à l'échangeur de chaleur 1. L'échangeur de chaleur 1 comprend ainsi un premier manchon 68 par lequel le premier fluide peut entrer dans l'échangeur de chaleur 1 et un deuxième manchon 70 par lequel le premier fluide peut sortir de l'échangeur de chaleur 1. Cet échangeur de chaleur 1 comprend encore un troisième 8 manchon 72 par lequel le deuxième fluide peut entrer dans l'échangeur de chaleur 1, ainsi qu'un quatrième manchon 74 par lequel le deuxième fluide peut sortir de l'échangeur de chaleur 1. L'échangeur de chaleur 1 comprend une première extrémité longitudinale 40 et une deuxième extrémité longitudinale 42, la première extrémité longitudinale 40 étant opposée à la 5 deuxième extrémité longitudinale 42 par rapport à un faisceau 43 d'ensembles de conduits de circulation 10 de l'échangeur de chaleur 1. L'échangeur de chaleur 1 comprend une première extrémité transversale 44 et une deuxième extrémité transversale 46, la première extrémité transversale 44 étant opposée à la deuxième extrémité transversale 46 par rapport au faisceau 43 d'ensembles de conduits de circulation 10 de l'échangeur de chaleur 1. 10 Le deuxième manchon 70 et le quatrième manchon 74 sont disposés sur la première joue 50. Chaque manchon est agencé à une extrémité longitudinale différente de la première joue 50. Le deuxième manchon 70 est disposé à la première extrémité longitudinale 40 de la première joue 50. Le quatrième manchon 74 est disposé à la deuxième extrémité longitudinale 42 de la première ., joue 50. Le deuxième manchon 70 et le quatrième manchon 74 sont disposés sur la première 15 extrémité transversale 44 de la première joue 50. Le premier manchon 68 et le troisième manchon 72 sont disposés sur la deuxième joue 52. Chaque manchon est agencé à une extrémité longitudinale différente de la deuxième joue 52. Le premier manchon 68 est disposé à la première extrémité longitudinale 40 de la deuxième joue 52. Le troisième manchon 72 est disposé à la deuxième extrémité longitudinale 42 de la deuxième 20 joue 52. Le premier manchon 68 et le troisième manchon 72 sont disposés sur la deuxième extrémité transversale 46 de la deuxième joue 52. Dans cet agencement, le premier manchon 68 et le deuxième manchon 70 sont diagonalement opposés l'un par rapport à l'autre. Ainsi, le premier manchon 68 est l'élément de l'échangeur de chaleur 1 le plus éloigné du deuxième manchon 70. Le troisième manchon 72 et le 25 quatrième manchon 74 sont diagonalement opposés l'un par rapport à l'autre. En d'autres termes, le troisième manchon 72 est l'élément de l'échangeur de chaleur 1 le plus éloigné du quatrième manchon 74. Sur la figure 2, on peut voir un exemple d'ensemble de conduits de circulation 10 selon l'invention dont l'empilement forme l'échangeur de chaleur 1. lin ensemble de conduits de 30 circulation 10 comprend une pluralité de plaques 100, 200, 300, 400. Plus particulièrement, un ensemble de conduits de circulation 10 comprend une paire de plaques internes 100, 200, constituée d'une première plaque interne 100 et d'une deuxième plaque interne 200, et une paire de plaques externes 300, 400, constituée d'une première plaque externe 300 et d'une deuxième plaque externe 400. La conformation des différentes plaques 100, 200, 300, 400 est visible sur les 9 figure 3 à 5 et sera décrite ci-dessous, l'assemblage des plaques 100, 200, 300, 400 pour former l'ensemble de conduits de circulation 10 étant visible sur les figures 6 à il et décrit ci-après. La figure 3 montre un exemple de première plaque interne 100 selon l'invention, vue selon deux angles. La première plaque interne 100 a la forme d'une baignoire, c'est-à-dire qu'elle 5 comprend un fond 120, entouré d'un bord périphérique 122. Le fond 120 de la première plaque interne 100 a une forme de rectangle aux angles arrondis. Le bord périphérique 122 entourant le fond 120 s'étend de façon continue tout autour de la première plaque interne 100, sans interruption. Le bord périphérique 122 comprend une extension 123, parallèle au fond 120. Plus particulièrement, l'extension 123 est disposée à une extrémité du bord périphérique 122 opposée 10 au fond 120 de la première plaque interne 100. La première plaque interne 100 comprend une face intérieure 130 et une face extérieure 132. La face intérieure 130 est la face de la première plaque interne 100 qui délimite un premier conduit de circulation 12 orienté dans le même sens que le bord périphérique 122, la face extérieure 132 étant la face opposée à la face intérieure 130. La face extérieure 132 délimite un deuxième conduit de circulation 14. De même, l'extension 123 du bord 15 périphérique 122 comprend une face intérieure 125 et une face extérieure 127, la face intérieure 125 étant la face de l'extension 123 étant orientée dans la même direction que la face intérieure 130 de la première plaque interne 100. La face extérieure 127 est la face opposée à la face intérieure 125 de l'extension 123. La face intérieure 130 de la première plaque interne 100 est par exemple couverte d'un 20 revêtement anticorrosion, notamment appliquée avant la fabrication de la première plaque interne 100, au moment de la fabrication de la feuille qui est à l'origine de la plaque. Le revêtement anticorrosion est agencé pour protéger la face de la plaque interne 100, 200 exposée au liquide caloporteur, ce liquide caloporteur étant généralement corrosif. Ce revêtement anticorrosion peut notamment être composé d'un alliage comprenant du zinc, de l'aluminium, ou tout autre métal ou 25 alliage de métaux permettant de remplir cette fonction. La première plaque interne 100 comprend au moins un trou. Dans l'exemple de l'invention, la première plaque interne 100 comporte quatre trous, disposés à chacun des angles de la première plaque interne 100. La première plaque interne 100 comporte ainsi un premier trou 140, un deuxième trou 150, un troisième trou 160 et un quatrième trou 170. Les trous ont une forme 30 circulaire. Les trous sont traversant. Ces trous sont agencés pour permettre le passage du premier fluide ou du deuxième fluide. Les trous de la première plaque interne 100 sont entourés d'un collet. Le premier trou 140 est entouré d'un collet s'étendant vers l'intérieur du premier conduit 12, dit premier collet interne 142. Le quatrième trou 170 est entouré d'un collet s'étendant vers l'intérieur du premier conduit 10 12, dit deuxième collet interne 172. Ainsi, le premier collet interne 142 est disposé diagonalement à l'opposé du deuxième collet interne 172. Le deuxième trou 150 est entouré d'un collet s'étendant vers l'extérieur du premier conduit 12, dit premier collet externe 152. Le troisième trou 160 est entouré d'un collet s'étendant vers 5 l'extérieur du premier conduit 12, dit deuxième collet externe 162. Ainsi, le premier collet externe 152 est disposé diagonalement à l'opposé du deuxième collet externe 162. La figure 4 montre une deuxième plaque interne 200, vue selon deux angles. La deuxième plaque interne 200 est symétrique à la première plaque interne 100 par rapport à un plan parallèle au plan d'extension générale de la première plaque interne 100. Le plan de symétrie passe 10 par l'extension 123 de la première plaque interne 100. La deuxième plaque interne 200 a ainsi une conformation comparable avec la première plaque interne 100, notamment dans sa forme de baignoire. Ainsi, les caractéristiques concernant , ., ., la premiere plaque interne 100 s'applique à la deuxième plaque interne 200. Ainsi, la deuxieme plaque interne 200 comprend un fond 220, entouré d'un bord périphérique 222. Le fond 220 de 15 la deuxième plaque interne 200 a une forme de rectangle aux angles arrondis. Le bord périphérique 222 entourant le fond 220 s'étend de façon continue tout autour de la deuxième plaque interne 200, sans interruption. Le bord périphérique 222 comprend une extension 223, parallèle au fond 220 et s'étendant depuis une extrémité du bord périphérique 222 opposée à une extrémité du bord périphérique 222 qui relie le bord périphérique 22 au fond 220 de la deuxième 20 plaque interne 200. La deuxième plaque interne 200 comprend une face intérieure 230 et une face extérieure 232. La face intérieure 230 est la face de la deuxième plaque interne 200 qui délimite le premier conduit de circulation 12 en association avec la face intérieure 130 de la première plaque interne 100, la face extérieure 232 étant la face opposée à la face intérieure 230. La face extérieure 232 délimite un troisième conduit de circulation 16. De même, l'extension 223 25 du bord périphérique 222 comprend une face intérieure 225 et une face extérieure 227, la face intérieure 225 étant la face de l'extension 223 étant orientée dans la même direction que la face intérieure 230 de la deuxième plaque interne 200. La face intérieure 230 de la deuxième plaque interne 200 est par exemple couverte d'un revêtement anticorrosion, notamment appliquée avant la fabrication de la première plaque interne 30 200, au moment de la fabrication de la feuille qui est à l'origine de la plaque. Le revêtement anticorrosion est agencé pour protéger la face de la plaque interne 100, 200 exposée au liquide caloporteur, ce liquide caloporteur étant généralement corrosif. Ce revêtement anticorrosion peut notamment être composé d'un alliage comprenant du zinc, de l'aluminium, ou tout autre métal ou alliage de métaux permettant de remplir cette fonction. 11 La deuxième plaque interne 200 est cependant différente de la première plaque interne 100, notamment en ce que les collets s'étendant vers l'extérieur du premier conduit 12 et les collets s'étendant vers l'intérieur du premier conduit 12 ne sont pas disposés autour des mêmes trous. Plus particulièrement, un premier trou 240 de la deuxième plaque interne 200 est entouré d'un 5 collet s'étendant vers l'extérieur du premier conduit 12, dit premier collet externe 242. lin deuxième trou 250 de la deuxième plaque interne 200 est entouré d'un collet s'étendant vers l'intérieur du premier conduit 12, dit premier collet interne 252. lin troisième trou 260 de la deuxième plaque interne 200 est entouré d'un collet s'étendant vers l'intérieur du premier conduit 12, dit deuxième collet interne 262. Ainsi, le premier collet interne 252 est disposé diagonalement 10 à l'opposé du deuxième collet interne 262. lin quatrième trou 270 de la deuxième plaque interne 200 est entouré d'un collet s'étendant vers l'extérieur du premier conduit 12, dit deuxième collet externe 272. Ainsi, le premier collet externe 242 est disposé diagonalement à l'opposé du deuxième collet externe 272. Ensemble, la première plaque interne 100 et la deuxième plaque interne 200 cléfi'nissent le 15 premier conduit de circulation 12 où un premier fluide peut s'écouler. La figure 5 montre un exemple de première plaque externe 300 ou de deuxième plaque externe 400 vues selon deux angles, ces deux plaques externes étant de conformation identique. La première plaque externe 300 a la forme d'une baignoire, c'est-à-dire qu'elle comprend un fond 320, entouré d'un bord périphérique 322. Le fond 320 de la première plaque externe 300 20 a une forme de rectangle aux angles arrondis. La première plaque externe 300 comprend une face intérieure 330 et une face extérieure 332. La face intérieure 330 est la face de la première plaque externe 300 qui délimite le deuxième conduit de circulation 14 en association avec la face extérieure 132 de la première plaque interne 100. La face extérieure 332 est la face opposée à la face intérieure 330. Le bord périphérique 322 entourant le fond s'étend de façon continue tout 25 autour de la première plaque externe 300, sans interruption. Le bord périphérique 322 comprend une extension 323 parallèle au fond 320. L'extension 323 de la première plaque externe 300 a une face intérieure 325 et une face extérieure 327. La première plaque externe 300 comprend au moins un trou. Dans l'exemple de l'invention, la première plaque externe 300 comporte quatre trous, disposés à chacun des angles de la 30 première plaque externe 300. La première plaque externe 300 comporte ainsi un premier trou 340, un deuxième trou 350, un troisième trou 360 et un quatrième trou 370. Les trous ont une forme circulaire. Les trous sont traversant. Ces trous sont agencés pour permettre le passage du premier fluide ou du deuxième fluide. 12 Les trous de la première plaque externe 300 sont entourés d'un collet. Les collets s'étendent vers l'extérieur du premier conduit 12 et sont dit collets externes. Ainsi, un premier collet externe 342 est disposé autour du premier trou 340, un deuxième collet externe 352 est disposé autour du deuxième trou 350, un troisième collet externe 362 est disposé autour du troisième trou 360 5 et un quatrième collet externe 372 est disposé autour du quatrième trou 370. Conjointement à la première plaque interne 100, la première plaque externe 300 délimite le deuxième conduit de circulation 14 où un deuxième fluide est apte à s'écouler. La deuxième plaque externe 400 est agencée de manière identique à la première plaque externe 300. Notamment, la deuxième plaque externe 400 comprend un fond 420, entouré d'un 10 bord périphérique 422. La deuxième plaque externe 400 comprend une face intérieure 430 et une face extérieure 432. La face intérieure 430 est la face de la deuxième plaque externe 400 qui délimite le troisième conduit de circulation 16 en association avec la face extérieure 232 de la deuxième plaque interne 200. La face extérieure 432 est la face opposée à la face intérieure 430. Le bord périphérique 422 comprend une extension 423 parallèle au fond 420. L'extension 423 de 15 la deuxième plaque externe 400 a une face intérieure 425 et une face extérieure 427. La deuxième plaque externe 400 comporte quatre trous, disposés à chacun des angles de la deuxième plaque externe 400. La deuxième plaque externe 400 comporte ainsi un premier trou 440, un deuxième trou 450, un troisième trou 460 et un quatrième trou 470. Les trous de la deuxième plaque externe 400 sont entourés d'un collet. Les collets s'étendent vers l'extérieur du premier conduit 12 20 et sont dit collets externes. Ainsi, un premier collet externe 442 est disposé autour du premier trou 440, un deuxième collet externe 452 est disposé autour du deuxième trou 450, un troisième collet externe 462 est disposé autour du troisième trou 460 et un quatrième collet externe 472 est disposé autour du quatrième trou 470. Conjointement à la deuxième plaque interne 200, la deuxième plaque externe 400 délimite le troisième conduit de circulation 16 où un deuxième 25 fluide est apte à s'écouler. Les plaques 100, 200, 300, 400 sont fabriquées par emboutissage, estampage ou roulage d'un feuillard d'un matériau agencé pour autoriser des échanges thermiques suffisant pour permettre à l'échangeur de chaleur 1 de remplir son rôle. 11 peut notamment s'agir d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium. 30 Quelle que soit la plaque considérée, la direction intérieure d'une plaque désigne la direction dans laquelle s'étend le bord périphérique, la direction extérieure désignant la direction opposée. En considérant l'ensemble de conduits de circulation 10, la direction intérieure désigne la direction faisant face au premier conduit de circulation 12. La direction extérieure désigne la 35 direction opposée. 13 La direction intérieure désigne la direction tendant à se rapprocher du premier conduit de circulation 12. La direction extérieure désigne la direction tendant à s'éloigner du premier conduit de circulation 12. La figure 6 montre l'assemblage de l'ensemble de conduits de circulation 10 selon 5 l'invention. Comme précisé précédemment, l'ensemble de conduits de circulation 10 selon l'invention comprend une première plaque externe 300, une première plaque interne 100, une deuxième plaque interne 200 et une deuxième plaque externe 400. L'ordre d'assemblage des plaques 100, 200, 300, 400 est donnée ici à titre d'exemple. D'autres ordres peuvent être envisagés, l'invention se saurait par conséquent être limitée à un 10 ordre d'assemblage particulier. La première plaque interne 100 et la deuxième plaque interne 200 sont positionnées l'une en face de l'autre et sont en contact par le biais de l'extension 123 de la première plaque interne 100 et de l'extension 223 de la deuxième plaque interne 200. De façon plus spécifique, la face intérieure 125 de l'extension 123 de la première plaque interne 100 et la face intérieure 225 de 15 l'extension 223 de la deuxième plaque interne 200 sont en contact. Dans cet assemblage, le premier collet interne 142 de la première plaque interne 100 est en contact avec le premier collet interne 252 de la deuxième plaque interne 200, et le deuxième collet interne 172 de la première plaque interne 100 est en contact avec le deuxième collet interne 262 de la deuxième plaque interne 200. Le premier collet interne 142 de la première plaque interne 100 et le premier collet 20 interne 252 de la deuxième plaque interne 200 sont ainsi solidarisés de manière étanche, en étant montés bout à bout ou en pénétrant l'un dans l'autre. De même, le deuxième collet interne 172 de la première plaque interne 100 et le deuxième collet interne 262 de la deuxième plaque interne 200 sont solidarisés de manière étanche, en étant montés bout à bout ou en pénétrant l'un dans l'autre. L'assemblage de la première plaque interne 100 et de la deuxième plaque interne 200 25 délimite un premier conduit de circulation 12. Les plaques internes 100, 200 sont couplées avec les plaques externes 300, 400. Plus particulièrement, la première plaque interne 100 est assemblée avec la première plaque externe 300, la deuxième plaque interne 200 étant assemblée avec la deuxième plaque externe 400. La première plaque interne 100 et la première plaque externe 300 sont positionnées l'une 30 dans l'autre, l'extension 123 de la première plaque interne 100 étant en contact avec l'extension 323 de la première plaque externe 300. Plus spécifiquement, la première plaque interne 100 et la première plaque externe 300 sont dans le même sens, c'est-à-dire que la baignoire de la première plaque interne 100 s'imbrique dans la baignoire de la première plaque externe 300. Dans cette 14 disposition, la face intérieure 325 de l'extension 323 de la première plaque externe 300 est en contact avec la face extérieure 127 de l'extension 123 de la première plaque interne 100. Le premier collet externe 152 de la première plaque interne 100 est en contact avec le deuxième collet externe 352 de la première plaque externe 300, et le deuxième collet externe 162 5 de la première plaque interne 100 est en contact avec le troisième collet externe 362 de la première plaque externe 300. Le premier collet externe 152 de la première plaque interne 100 s'insère dans le deuxième collet externe 352 de la première plaque externe 300 par la face intérieure 330 de la première plaque externe 300. De cette manière, le premier collet externe 152 de la première plaque interne 10 100 est orienté dans le même sens que le deuxième collet externe 352 de la première plaque externe 300. Une face extérieure du premier collet externe 152 de la première plaque interne 100 est en contact avec une face intérieure du deuxième collet externe 352 de la première plaque externe 300. Cette interaction permet une soliclarisation de manière étanche entre le premier collet externe 152 de la première plaque interne 100 et le deuxième collet externe 352 de la 15 première plaque externe 300. Le contact entre le deuxième collet externe 162 de la première plaque interne 100 et le troisième collet externe 362 de la première plaque externe 300 se fait de manière identique au contact entre le premier collet externe 152 de la première plaque interne 100 et le deuxième collet externe 352 de la première plaque externe 300. Ce contact permet de solidariser de manière 20 étanche le deuxième collet externe 162 de la première plaque interne 100 et le troisième collet externe 362 de la première plaque externe 300. L'assemblage de la première plaque interne 100 et de la première plaque externe 300 délimite un deuxième conduit de circulation 14. La deuxième plaque interne 200 et la deuxième plaque externe 400 sont positionnées l'une 25 dans l'autre, l'extension 223 de la deuxième plaque interne 200 étant en contact avec l'extension 423 de la deuxième plaque externe 400. Plus spécifiquement, la deuxième plaque interne 200 et la deuxième plaque externe 400 sont dans le même sens, c'est-à-dire que la baignoire de la deuxième plaque interne 200 s'imbrique dans la baignoire de la deuxième plaque externe 400. Dans cette disposition, la face intérieure 425 de l'extension 423 de la deuxième plaque externe 400 est en 30 contact avec la face extérieure 227 de l'extension 223 de la deuxième plaque interne 200. Le premier collet externe 242 de la deuxième plaque interne 200 est en contact avec le premier collet externe 442 de la deuxième plaque externe 400, et le deuxième collet externe 272 de la deuxième plaque interne 200 est en contact avec le quatrième collet externe 472 de la deuxième plaque externe 400. 15 Le premier collet externe 242 de la deuxième plaque interne 200 s'insère dans le premier collet externe 442 de la deuxième plaque externe 400 par la face intérieure 330 de la deuxième plaque externe 400. De cette manière, le premier collet externe 242 de la deuxième plaque interne 200 est orienté dans le même sens que le premier collet externe 442 de la deuxième plaque 5 externe 400. Une face extérieure du premier collet externe 242 de la deuxième plaque interne 200 est en contact avec une face intérieure du premier collet externe 442 de la deuxième plaque externe 400. Cette interaction permet une soliclarisation de manière étanche entre le premier collet externe 242 de la deuxième plaque interne 200 et le premier collet externe 442 de la deuxième plaque externe 400. 10 Le contact entre le deuxième collet externe 272 de la deuxième plaque interne 200 et le quatrième collet externe 472 de la deuxième plaque externe 400 se fait de manière identique au contact entre le premier collet externe 242 de la deuxième plaque interne 200 et le deuxième collet externe 442 de la deuxième plaque externe 400. Ce contact permet de solidariser de manière étanche le deuxième collet externe 272 de la deuxième plaque interne 200 et le quatrième 15 collet externe 472 de la deuxième plaque externe 400. L'assemblage de la deuxième plaque interne 200 et de la deuxième plaque externe 400 délimite un troisième conduit de circulation 16. La figure 7 illustre l'ensemble de conduits de circulation 10, et plus particulièrement les interactions entre les collets des différentes plaques 100, 200, 300, 400. 20 Cet assemblage définit une zone d'alimentation 18 en fluide du deuxième conduit et/ou du troisième conduit. Cette zone d'alimentation 18 en fluide du deuxième conduit et/ou du troisième conduit est notamment délimitée par quatre plaques, c'est-à-dire la première plaque interne 100, la deuxième plaque interne 200, la première plaque externe 300 et la deuxième plaque externe 400. Plus particulièrement, une zone d'alimentation 18 est définie soit par le premier collet interne 25 142 de la première plaque interne 100, le premier collet externe 342 de la première plaque externe 300, le premier collet interne 252 de la deuxième plaque interne 200 et le deuxième collet externe 452 de la deuxième plaque externe 400, soit par le deuxième collet interne 172 de la première plaque interne 100, le quatrième collet externe 372 de la première plaque externe 300, le deuxième collet interne 262 de la deuxième plaque interne 200 et le troisième collet externe 462 30 de la deuxième plaque externe 400. Cet assemblage définit également un espace d'alimentation 19 en fluide du premier conduit. Cet espace d'alimentation 19 en fluide du premier conduit est délimité par la première plaque interne 100 et la deuxième plaque interne 200. Plus particulièrement, un espace d'alimentation 19 est défini par soit par le deuxième collet externe 162 de la première plaque interne 100, le 16 troisième collet externe 362 de la première plaque externe 300, le deuxième collet externe 272 de la deuxième plaque interne 200 et le quatrième collet externe 472 de la deuxième plaque externe 400, soit par le premier collet externe 152 de la première plaque interne 100, le deuxième collet externe 352 de la première plaque externe 300, le premier collet externe 242 de la deuxième 5 plaque interne 200 et le premier collet externe 442 de la deuxième plaque externe 400. Ainsi assemblé et tel que visible sur la figure 8, l'extension 123 de la première plaque interne 100 est pincée entre l'extension 223 de la deuxième plaque interne 200 et l'extension 323 de la première plaque externe 300. L'extension 223 de la deuxième plaque interne 200 est quant à elle pincée entre l'extension 123 de la première plaque interne 100 et l'extension 423 de la 10 deuxième plaque externe 400. L'extension 123 de la première plaque interne 100 et l'extension 223 de la deuxième plaque interne 200 sont interposées entre les extensions 323, 423 des plaques externes 300, 400. Le premier conduit de circulation 12 est bordé d'un côté par le deuxième conduit de circulation 14 et d'un autre côté par le troisième conduit de circulation 16. Le premier conduit de 15 circulation 12 s'étend parallèlement au deuxième conduit de circulation 14. Le premier conduit de circulation 12 s'étend parallèlement au troisième conduit de circulation 16. Dans l'exemple donné ici d'un ensemble de conduits de circulation 10 selon l'invention, le premier conduit 12, le deuxième conduit 14 et le troisième conduit 16 ne comprennent pas de dispositif de perturbation de l'écoulement d'un fluide en leur sein. On comprendra néanmoins que 20 dans une variante de l'invention, l'un au moins parmi le premier conduit 12, le deuxième conduit 14 et/ou le troisième conduit 16 comprend au moins un dispositif de perturbation de l'écoulement d'un fluide. Ce dispositif de perturbation est agencé pour améliorer les échanges thermiques entre les fluides parcourant les différents conduits de circulation, en améliorant le brassage des fluides et en limitant la formation de couches limites. 25 La figure 8 montre aussi un détail de l'interaction entre les extensions 123, 223 des bords périphériques 122, 222 des plaques internes 100, 200 et les extensions 323, 423 des bords périphériques 322, 422 des plaques externes 300, 400. Plus particulièrement, la figure 8 illustre le positionnement des extensions 123, 223 des plaques internes 100, 200 entre les extensions 323, 423 des plaques externes 300, 400. Cette insertion des extensions 123, 223 des plaques internes 30 100, 200 entre les extensions 323, 423 des plaques externes 300, 400 est continue sur toute la périphérie de l'ensemble de conduits de circulation 10. Ainsi, en cas de mauvaise solidarisation entre les plaques internes 100, 200, le premier fluide s'échappera hors de l'ensemble de conduits de circulation 10 et non dans le deuxième conduit 14 17 et/ou le troisième conduit 16, ce qui permet d'éviter une pollution du deuxième fluide par le premier fluide, en cas de défaut de brasage. La figure 8 illustre également la disposition de la zone d'alimentation 18, et notamment le positionnement du premier collet interne 142 de la première plaque interne 100, du premier collet 5 externe 342 de la première plaque externe 300, du premier collet interne 252 de la deuxième plaque interne 200 et du deuxième collet externe 452 de la deuxième plaque externe 400. La figure 9 montre un détail de l'ensemble de conduit de circulation 10, et notamment l'agencement de l'espace d'alimentation 19. L'espace d'alimentation 19 comprend notamment le deuxième collet externe 162 de la première plaque interne 100, le troisième collet externe 362 de 10 la première plaque externe 300, le deuxième collet externe 272 de la deuxième plaque interne 200 et le quatrième collet externe 472 de la deuxième plaque externe 400. Le deuxième collet externe 162 de la première plaque interne 100 s'insère dans le troisième collet externe 362 de la première plaque externe 300, les deux collets s'étendant dans le même sens. Plus particulièrement, le deuxième collet externe 162 de la première plaque interne 100 15 comprend une face extérieure 164, le troisième collet externe 362 de la première plaque externe 300 comprenant une face intérieure 364, la face extérieure 164 du deuxième collet externe 162 étant en contact avec la face intérieure 164 du troisième collet externe 362 sur une portion de chaque collet. Lin contact similaire prend place entre une face extérieure 274 du deuxième collet externe 20 272 de la deuxième plaque interne 200 et une face intérieure 474 du quatrième collet externe 472 de la deuxième plaque externe 400 sur une portion de chaque collet, les deux collets s'étendant dans le même sens. Le premier fluide est un fluide réfrigérant ou un mélange entre un ou plusieurs fluides réfrigérants et un ou plusieurs autres fluides, le ou les fluides réfrigérants étant sélectionnés 25 parmi les fluides réfrigérants autorisés et adaptés à l'usage qui en est fait. Le ou les fluides réfrigérants sont notamment de la famille des hydrochlorofluorocarbures (H CFC), ou des hydrofluorocarbures (HFC). Le fluide réfrigérant peut notamment être du R134a ou du 1234YF. Le fluide réfrigérant peut également être le dioxyde de carbone connu sous l'acronyme R744. Le deuxième fluide est un liquide caloporteur ou un mélange entre un ou plusieurs liquides 30 caloporteurs et un ou plusieurs autres fluides, le ou les liquides caloporteurs étant sélectionnés parmi les liquides caloporteurs autorisés et adapté à l'usage qui en est fait. Le ou les liquides caloporteurs sont notamment de l'eau, de l'eau déionisée, un mélange de glycol et d'eau. Le troisième fluide est un flux d'air 9 admis dans un habitacle du véhicule où est disposé 18 l'échangeur de chaleur 1. Le troisième fluide traverse l'échangeur de chaleur 1 de part en part, en empruntant au moins un quatrième conduit 20 de circulation délimité par un espace compris entre deux ensembles de conduits de circulation 10. Deux ensembles de conduits de circulation 10 sont reliés entre eux par les collets externes 5 des plaques externes adjacentes, c'est-à-dire la première plaque externe 300 d'un premier ensemble de conduits de circulation 10 faisant face à la deuxième plaque externe 400 d'un deuxième ensemble de conduits de circulation 10. Plus particulièrement, le premier collet externe 342 de la première plaque externe 300 d'un premier ensemble de conduits de circulation 10 est solidarisé de façon étanche avec le deuxième collet externe 452 de la deuxième plaque externe 400 10 d'un deuxième ensemble de conduits de circulation 10. Le deuxième collet externe 352 de la première plaque externe 300 du premier ensemble de conduits de circulation 10 est solidarisé de façon étanche avec le premier collet externe 442 de la deuxième plaque externe 400 du deuxième ensemble de conduits de circulation 10. Le troisième collet externe 362 de la première plaque externe 300 du premier ensemble de conduits de circulation 10 est solidarisé de façon étanche 15 avec le quatrième collet externe 472 de la deuxième plaque externe 400 du deuxième ensemble de conduits de circulation 10. Le quatrième collet externe 372 de la première plaque externe 300 du premier ensemble de conduits de circulation 10 est solidarisé de façon étanche avec le troisième collet externe 462 de la deuxième plaque externe 400 du deuxième ensemble de conduits de circulation 10. 20 tin dissipateur 8 peut être agencé entre deux ensembles de conduits de circulation 10 adjacents. Plus particulièrement, le dissipateur 8 est agencé entre une plaque externe 300, 400 d'un premier ensemble de conduits de circulation 10 et une plaque externe 300, 400 d'un deuxième ensemble de conduits de circulation 10. Dans cette disposition, le dissipateur 8 est disposé dans le quatrième conduit 20 parcouru par le troisième fluide. Le dissipateur 8 est agencé 25 pour augmenter les échanges thermiques entre les plaques externes 300, 400 et le flux d'air traversant l'échangeur de chaleur 1. Le dissipateur 8 prend la forme d'une succession d'ailettes disposées pour augmenter la surface de contact entre les plaques externes 300, 400 et le flux d'air, de manière à augmenter la surface d'échange. Le dissipateur 8 s'étend longitudinalement entre le premier collet externe 342 et le troisième collet externe 362. Dans cette disposition, la 30 longueur du dissipateur 8 est inférieure à la longueur du deuxième conduit de circulation 14. Les zones d'alimentation 18 des ensembles de conduits de circulation 10 formant l'échangeur de chaleur 1 délimite ensemble un premier collecteur 54 et un deuxième colleteur 56. Ce premier collecteur 54 est notamment visible sur la figure 10, le deuxième collecteur 56 étant illustré à la figure 11. Le premier collecteur 54 est agencé pour permettre l'entrée du deuxième fluide au sein 35 des deuxièmes conduits 14 et des troisièmes conduits 16, le deuxième collecteur 56 étant agencé 19 pour permettre la sortie du deuxième fluide hors des deuxièmes conduits 14 et des troisièmes conduits 16. Dans cette disposition, le premier collecteur 54 communique avec le troisième manchon 72 pour permettre l'entrée du deuxième fluide au sein des deuxièmes conduits 14 et des troisièmes conduits 16 depuis l'extérieur de l'échangeur de chaleur 1. De même, le deuxième 5 collecteur 56 communique avec le quatrième manchon 74 pour permettre la sortie du deuxième fluide hors des deuxièmes conduits 14 et des troisièmes conduits 16 hors de l'échangeur de chaleur 1. Les espaces d'alimentation 19 des ensembles de conduits de circulation 10 formant l'échangeur de chaleur 1 délimite ensemble une première boite collectrice 58 et une deuxième 10 boite collectrice 60. Cette première boite collectrice 58 est notamment visible sur la figure 10, le deuxième boite collectrice 60 étant illustré à la figure 11. La première boite collectrice 58 est agencée pour permettre l'entrée du premier fluide au sein des premiers conduits 12, la deuxième boite collectrice 60 étant agencé pour permettre la sortie du premier fluide hors des premiers conduits 12. Dans cette disposition, la première boite collectrice 58 communique avec le premier 15 manchon 68 pour permettre l'entrée du premier fluide au sein des premiers conduits 12 depuis l'extérieur de l'échangeur de chaleur 1. De même, la deuxième boite collectrice 60 communique avec le deuxième manchon 70 pour permettre la sortie du premier fluide hors des premiers conduits 12 hors de l'échangeur de chaleur 1. lin procédé de fabrication de l'échangeur de chaleur 1 va maintenant être décrit. Cet 20 exemple de procédé est donné à titre d'exemple non limitatif, des procédés alternatifs pouvant être utilisés pour réaliser l'échangeur de chaleur 1 tel que décrit ci-dessus. Les différentes plaques 100, 200, 300, 400 qui définissent l'ensemble de conduits de circulation 10 sont empilées. La première plaque interne 100 et la deuxième plaque interne 200 sont positionnées entre la première plaque externe 300 et la deuxième plaque externe 400. 25 Plusieurs alternances d'un ensemble de conduits de circulation 10 et d'un dissipateur 8 sont disposées les unes au-dessus des autres et sont comprises entre la première joue 50 et la deuxième joue 52. On dispose ensuite le premier manchon 68, le deuxième manchon 70, le troisième manchon 72 et le quatrième manchon 74. 30 L'ensemble des pièces disposées à l'étape précédente sont ensuite brasées simultanément, selon un procédé de brasage par passage dans un four. Cette étape solidarisera les différents éléments entre eux, et permettra notamment la solidarisation de manière étanche des différents collets entre eux et des différentes extensions bordant les plaques. L'échangeur de chaleur 1 est alors être raccordé aux boucles des différents fluides. 20 Comme expliqué ci-dessus, d'autres procédés de fabrication peuvent être employés. Notamment, les ensembles de conduits de circulation 10 peuvent être assemblés et brasés entre eux avec les dissipateurs 8 au cours d'une première étape, avant d'être assemblés entre eux avec le premier manchon 68, le deuxième manchon 70, le troisième manchon 72 et le quatrième 5 manchon 74 pour former l'échangeur de chaleur 1 dans un deuxième temps. L'échangeur de chaleur 1 ainsi agencé est apte à fonctionner selon l'exemple suivant illustré à la figure 1. Cet exemple n'est pas limitatif, d'autres fonctionnements peuvent être envisagés. Le premier fluide entre dans l'échangeur de chaleur 1 par le premier manchon 68. Le premier fluide circule dans un premier circuit 4, constitué de l'ensemble des premiers conduits de 10 circulation 12, vers le deuxième manchon 70 en une seule passe. Le premier fluide est ensuite évacué hors du deuxième manchon 70 vers une boucle de traitement thermique du premier fluide. Tout au long de cette boucle, le premier fluide est à l'état liquide et il échange des calories avec le deuxième fluide. Le deuxième fluide entre dans l'échangeur de chaleur 1 par le troisième manchon 72. Le 15 deuxième fluide peut être à l'état gazeux. Le deuxième fluide circule dans un deuxième circuit 8, constitué de l'ensemble des deuxièmes conduits de circulation 14 et des troisièmes conduits de circulation 16, entre le premier collecteur 54 et le deuxième collecteur 56, et transfère ses calories au premier fluide qui circule dans le premier circuit 4. Ce transfert de calories se traduit par un refroidissement du deuxième fluide, qui passe de l'état gazeux à un état diphasique gaz-liquide 20 puis à un état liquide. En d'autres termes, le liquide caloporteur refroidit le fluide réfrigérant, de sorte que l'échangeur de chaleur 1 se comporte comme un condenseur ou un refroidisseur de gaz. Le deuxième fluide est ensuite collecté dans le deuxième collecteur avant d'atteindre le quatrième manchon 74 et d'être évacué. Au cours de sa circulation dans l'échangeur de chaleur 1, le deuxième fluide échange des calories soit avec le premier fluide, soit avec le troisième fluide. 25 La circulation du premier fluide au sein des premiers conduits de l'échangeur de chaleur 1 se fait dans un sens opposé à la circulation du deuxième fluide dans les deuxième et troisième conduits l'échangeur de chaleur 1. Le troisième fluide traverse transversalement l'échangeur de chaleur 1, en circulant dans le quatrième conduit 20 de l'échangeur de chaleur 1. Au cours de sa circulation dans l'échangeur de 30 chaleur 1, le troisième fluide échange des calories avec le deuxième fluide par le biais des dissipateurs 8 agencés entre les ensembles de conduits de circulation 10 formant l'échangeur de chaleur 1. 21 Lorsque l'échangeur de chaleur 1 est utilisé dans un système de ventilation agencé pour augmenter la température d'un air destiné à être envoyé dans un habitacle du véhicule, le deuxième fluide transfère des calories au troisième fluide. En d'autres termes, le fluide réfrigérant chauffe le flux d'air. 5 Lorsque l'échangeur de chaleur 1 est utilisé dans un système de ventilation agencé pour abaisser la température d'un air destiné à être envoyé dans un habitacle du véhicule, le deuxième fluide transfère des calories au premier fluide. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixé et notamment de proposer un ensemble de conduits de circulation 10 comprenant trois conduits de circulation délimités par quatre plaques. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à l'ensemble de conduits de circulation ou à l'échangeur de chaleur qui viennent d'être décrits à titre d'exemple non limitatif, dès lors que l'on met en oeuvre des plaques délimitant un conduit de circulation entouré par deux autres conduits de circulation. 15 En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter au mode de réalisation spécifiquement décrit dans ce document, et s'étend REVENDICATIONS1. Ensemble de conduits de circulation (10) d'un échangeur de chaleur (1), comprenant au moins une première plaque interne (100), une deuxième plaque interne (200), une première plaque externe (300) et une deuxième plaque externe (400), la première plaque interne (100) et la deuxième plaque interne (200) délimitant un premier conduit (12) agencé pour la circulation d'un premier fluide, la première plaque interne (100) et la première plaque externe (300) délimitant un deuxième conduit (14) agencé pour la circulation d'un deuxième fluide, la deuxième plaque interne (200) et la deuxième plaque externe (400) délimitant -un troisième conduit (16) agencé pour la circulation du deuxième fluide. 2. Ensemble de conduits de circulation (10) selon la revendication précédente, dans lequel la première plaque interne (100) est symétrique à la deuxième plaque interne (200) par rapport à un plan parallèle au plan d'extension générale de la première plaque interne (100). 3. Ensemble de conduits de circulation (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une plaque interne (100, 200) a une forme rectangulaire et comprend un trou (140, 150, 160, 170, 240, 250, 260, 270) à chaque angle, deux des trous (150, 160, 240, 270) étant bordés par un collet (152, 162, 242, 272) s'étendant vers l'extérieur du premier conduit (12), les deux autres trous (140, 170, 250, 260) étant bordés par un collet (142, 172, 252, 262) s'étendant vers l'intérieur du premier conduit (12). 4. Ensemble de conduits de circulation (10) selon la revendication précédente, dans lequel le collet (142, 172) de la première plaque interne (100) s'étendant vers l'intérieur du premier conduit (12) est solidarisé de manière étanche avec le collet (252, 262) de la deuxième plaque interne (200) s'étendant vers l'intérieur du premier conduit (12). 23 5. Ensemble de conduits de circulation (10) selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, dans lequel le collet (152, 162, 242, 272) de la plaque interne (100, 200) s'étendant vers l'extérieur du premier conduit (12) est solidarisé de manière étanche avec la plaque externe (300, 400). 5 6. Ensemble de conduits de circulation (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plaque externe (300, 400) a une forme rectangulaire et comprend un trou (340, 350, 360, 370, 440, 450, 460, 470) à chaque angle, au moins un des trous (340, 350, 360, 370, 440, 450, 460, 470) étant bordé par un 10 collet (340, 352, 362, 372, 442, 452, 462, 472) s'étendant vers l'intérieur du premier conduit(12). 7. Ensemble de conduits de circulation (10) selon la revendication précédente ensemble avec la revendication 3, dans lequel le collet (152, 162, 242, 272) de la 15 plaque interne (100, 200) s'étendant vers l'extérieur du premier conduit (12) est solidarisé de manière étanche dans le collet (352, 362, 442, 472) de la plaque externe (300, 400), le collet (152, 162, 242, 272) de la plaque interne (100, 200) s'étendant vers l'extérieur du premier conduit (12) et le collet (352, 362, 442, 472) de la plaque externe (300, 400) s'étendant dans le même sens, la solidarisation se 20 faisant entre une surface extérieure du collet (152, 162, 242, 272) de la plaque interne (100, 200) et une surface intérieure du collet (352, 362, 442, 472) de la plaque externe (300,400). 8. Ensemble de conduits de circulation (10) selon l'une quelconque des revendications 25 précédentes, chaque plaque (100, 200, 300, 400) comprenant un bord périphérique (122, 222, 322, 422), les plaques (100, 200, 300, 400) étant solidarisées entre elles via leur bord périphérique (122, 222, 322, 422) respectif. 9. Ensemble de conduits de circulation (10) selon la revendication précédente, dans 30 lequel le bord périphérique (122, 222) des plaques internes (100, 200) est interposé entre le bord périphérique (322, 422) des plaques externes (300, 400). 24 10. Echangeur de chaleur (1) comprenant une pluralité d'ensembles de conduits de circulation (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, au moins deux ensembles de conduits de circulation (10) adjacents délimitant un quatrième conduit (20), agencé pour l'écoulement d'un troisième fluide.