FR 3078354 A1 20190830 FR 1851717 A 20180227 La présente invention concerne un outil de lissage amélioré. Au cours des dix dernières années, les techniques du bâtiment ont évolué et les opérations d'enduction se font maintenant à l'aide d'un enduit préparé qui arrive sur les chantiers conditionné dans des seaux. Ces nouveaux enduits présentent une certaine liquidité qui permet de les appliquer par exemple au rouleau à peindre ou à la pompe. Il est connu de lisser l'enduit déposé au rouleau avec un outil de lissage comportant traditionnellement une lame flexible en métal ou en matière plastique, fixée sur un organe de support. Un tel outil de lissage a notamment 10 été décrit dans la demande de brevet EP 3 124 178 Al. Dans les outils de lissage actuellement disponibles, l'organe de support comporte souvent un talon sur lequel vient se fixer la lèvre de lissage, ce talon entourant une extrémité arrière de la lèvre de lissage et formant généralement une excroissance sous la surface inférieure de la lèvre de 15 lissage. Ce talon présente plusieurs inconvénients. Premièrement, il réduit la surface utile de la lèvre de lissage, la partie de la lèvre de lissage qui est recouverte par le talon n'étant pas utilisable pour le lissage. Deuxièmement, lorsque la lèvre de lissage est utilisée bien à plat, de manière à accroître sa surface utile, le talon peut entrer en contact avec l'enduit, notamment au niveau 20 de l'excroissance, et retirer ainsi une partie de l'enduit. Il en résulte une perte de matériau d'enduction et une salissure du talon qui est souvent difficile à nettoyer. L'invention vise donc à proposer un outil de lissage ne présentant pas les inconvénients précités. 25 À cet effet, la présente invention a pour objet un outil de lissage comprenant un organe de support et une lèvre de lissage longitudinale supportée par l'organe de support par l'intermédiaire de moyens de fixation, ladite lèvre de lissage comprenant une surface supérieure orientée vers l'organe de support et une surface inférieure de lissage destinée à entrer en 30 contact avec une surface à lisser, caractérisé en ce que les moyens de fixation sont configurés pour ne laisser aucune partie saillante au niveau et en-dessous de la surface inférieure de lissage. 2 Ainsi configuré, l'outil de l'invention présentera une surface de contact plus grande avec la surface à lisser, du fait que la lèvre de lissage est disposée entièrement sous l'organe de support. Par ailleurs, l'organe de support, n'étant plus en contact avec la surface à lisser, l'outil pourra être utilisé 5 bien à plat sans risque de salir l'organe de support avec de l'enduit et sans perte d'enduit par conséquent. Dans une configuration particulière de l'invention, les moyens de fixation comprennent une couche adhésive déposée entre l'organe de support et la surface supérieure de la lèvre de lissage. Dans une autre configuration particulière de l'invention, les moyens de fixation comprennent un rivet dont la tête est soudée sur la surface supérieure de la lèvre de lissage et dont la tige est introduite en force dans un trou ménagé dans l'organe de support. Dans une autre configuration particulière de l'invention, l'organe de 15 support comprend une portion de semelle, une portion de préhension et une portion intermédiaire de liaison reliant ladite portion de semelle à ladite portion de préhension. Dans une autre configuration particulière de l'invention, la portion de semelle comprend une partie rigide s'étendant depuis une arête de 20 fléchissement jusqu'à un bord intermédiaire et une partie souple s'étendant au moins depuis ledit bord intermédiaire et un bord arrière. Dans une autre configuration particulière de l'invention, la partie rigide est configurée pour venir appui contre la lèvre de lissage lors de l'opération de lissage au moins au niveau de l'arête de fléchissement. 25 Dans une autre configuration particulière de l'invention, la partie souple comprend un talon reliée à la portion intermédiaire de liaison le long d'une zone de liaison flexible, ladite zone de liaison flexible étant configurée pour permettre au talon de pivoter légèrement par rapport à la portion intermédiaire de liaison au niveau du bord arrière de la partie souple. 30 Dans une autre configuration particulière de l'invention, la partie de préhension possède une forme cylindrique. 3 Dans une autre configuration particulière de l'invention, la lèvre de lissage possède une extrémité arrière cambrée vers le haut. Dans une autre configuration particulière de l'invention, la lèvre de lissage est constituée d'un matériau choisi parmi le plastique et l'acier. 5 Dans une autre configuration particulière de l'invention, l'organe de support est formé d'une seule pièce. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront clairement de la description ci-après d'un mode de réalisation d'un outil de lissage selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et de deux procédés de 10 fabrication d'un tel outil, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 est une vue de côté d'un outil de l'art antérieur, - La figure 2 est une vue de côté d'un outil selon un mode de réalisation de l'invention dans une position à plat, - La figure 3 est une vue de côté de l'outil représenté sur la figure 2 selon plusieurs positions d'utilisation, - La figure 4 est une vue de côté de l'outil représenté sur la figure 2 avant l'assemblage de la lèvre de lissage sur l'organe de support, - La figure 5 est une vue similaire à la figure 4, mais dans un autre mode de fabrication de l'outil. La figure 1 montre un outil 1 de lissage selon une configuration de l'art antérieur. Cet outil 1 est destiné à lisser une surface enduite E. L'outil 1 comprend un organe de support 2 et une lèvre de lissage 4 longitudinale supportée par l'organe de support 2, ladite lèvre 4 étant en contact avec la surface enduite E au niveau d'une surface inférieure 41. La lèvre de lissage 4 est formée dans un matériau souple et deformable, de préférence en acier ou en plastique, de manière à fléchir sous l'effet d'un effort exercé par l'utilisateur sur l'organe de support 2. L'organe de support 2 comprend notamment une portion de préhension 24 destinée à être saisie manuellement par l'utilisateur ou accrochée à une perche de manutention. La portion de préhension 24 possède avantageusement une forme cylindrique à section circulaire et son pourtour est muni de stries 25 pouvant être sensiblement parallèles entre elles et parallèles à un axe longitudinal A passant par le centre de la portion de préhension 24. 4 Lesdites stries 25 permettent avantageusement de limiter tout glissement relatif inattendu de la perche relativement à la portion de préhension 24. La portion de préhension 24 est reliée à une portion de semelle 22 via une portion intermédiaire de liaison 26, lesdites portions 22, 24 et 26 5 formant de préférence une pièce monobloc. La portion de semelle 22 est en appui sur une partie de la face supérieure 42 de la lèvre 4 au niveau d'une partie rigide 221, ladite partie rigide 221 laissant un bord longitudinal avant de la lèvre 4 libre qui pourra avantageusement se fléchir lors de l'opération de lissage en fonction de l'inclinaison de la partie rigide 221 par rapport à la 10 surface E. La portion de semelle 22 comprend également un talon 222 s'étendant entre un bord arrière 223 de la portion de semelle 22 et un bord intermédiaire 224 qui est positionné légèrement en-dessous de la partie rigide 221. Ce talon 222 définit un logement 229 à l'intérieur de la portion de semelle 22, ledit logement 229 étant configuré pour recevoir un bord longitudinal arrière 15 de la lèvre de lissage 4. Le talon 222 est solidarisé à la partie rigide 221 par tout moyen approprié de telle sorte que la lèvre 4 est fixée sur l'organe de support 2 par pincement entre le talon 222 et la partie rigide 221. Comme représenté sur la figure 1, ce mode de fixation présente l'inconvénient de créer une excroissance e sous la surface inférieure 41 de la lèvre 4, ladite 20 excroissance e étant susceptible d'entrer en contact avec la surface enduite E lors de l'opération de lissage. Comme expliqué précédemment, ce contact génère une salissure du talon 222 avec de l'enduit et une perte concomitante d'enduit, ce qui n'est pas souhaitable. 25 La figure 2 illustre un mode de réalisation de l'invention. Ce mode de réalisation reprend une grande partie des éléments constitutifs du mode de réalisation précédemment décrit. Par conséquent, et par souci de concision, les éléments communs aux deux modes de réalisation n'ont pas été renumérotés dans la suite de la description et les explications précédentes correspondantes 30 n'ont pas été répétées. L'outil 10 représenté sur la figure 2 diffère tout d'abord de l'outil 1 de la figure 1 par le fait que la lèvre de lissage 4 est disposée entièrement sous l'organe de support 2. Il en résulte qu'aucune excroissance ou partie saillante ne se forme au niveau et en-dessous de la surface inférieure de lissage 41. Cette disposition résulte du procédé d'assemblage mis en oeuvre pour fixer la lèvre 4 à l'organe de support 2. Les moyens de fixation utilisés dans la variante 5 de la figure 2 sont constitués par une couche adhésive 5 qui, tel que représenté sur la figure 4, a été préalablement déposée sur la face inférieure du talon 222 avant que la surface supérieure 42 de la lèvre 4 ne soit pressée contre ledit talon 222. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 5 5, cette couche adhésive 5 a été remplacée par un rivet ou goujon 6 dont la tête 61 a été préalablement soudée sur la surface supérieure 42 de la lèvre de lissage 4 et dont la tige 62 a été ensuite introduite en force dans un trou 7 ménagé dans le talon 222 de l'organe de support 2. L'outil 10 diffère également de l'outil 1 par le fait que le talon 222 10 n'est pas solidarisé sur la partie rigide 221 mais peut légèrement pivoter autour de son bord arrière 223. Le talon 222 est en effet relié à la portion intermédiaire de liaison 26 par une zone de liaison flexible 227. Cette zone de liaison flexible 227 pourra par exemple être formée dans un matériau plastique souple et élastique, de telle sorte que le talon 222 soit automatiquement 15 ramené à sa position de repos PO représentée sur la figure 3 lorsque l'opérateur n'exerce plus d'effort sur l'organe de support 2. En revanche, lorsque l'opérateur exerce un effort sur l'organe de support 2, tout en inclinant la portion de semelle 22 par rapport à la surface à lisser E, le talon 222 vient se positionner respectivement selon des positions intermédiaires P1 et P2, telles 20 que représentées sur la figure 3, dans lesquelles le talon 222 a accompagné le mouvement de fléchissement de la lèvre 4 au fur et à mesure que la partie rigide 221 s'inclinait vers le haut. Ainsi, dans les positions P1 et P2, le bord avant 224 du talon 222 n'est plus en appui contre la partie rigide 221. Cette caractéristique avantageuse de l'outil 10 garantit un écrasement progressif de 25 la surface E, ce qui améliore grandement le lissage de l'enduit. Il faut également noter que, dans le mode de réalisation de la figure 2, la partie rigide 221 possède une surface de contact réduite avec la lèvre 4. Cette partie rigide 221 est sensiblement plane et s'étend depuis un bord avant 225 jusqu'à un bord arrière 226. Le bord avant 225 constitue une 30 arête de fléchissement pour la lèvre 4. Le bord arrière 226 est avantageusement décalé vers l'arrière par rapport au bord avant 224 du talon 222 de manière à permettre audit talon 222 d'être en appui sur la partie rigide 221. Il sera toutefois envisageable de positionner le bord arrière 226 de la partie rigide 221 de telle sorte qu'il soit décalé vers l'avant ou jointif avec le 35 bord avant 224 du talon 22. Dans la position représentée sur la figure 2, l'outil 10 étant utilisé bien à plat, la partie rigide 221 vient en appui contre la surface 6 supérieure 42 de la lèvre de lissage 4 uniquement au niveau de son bord avant 225. Cette disposition permet un meilleur fléchissement de la lèvre 4, lorsque l'organe de support 2 est incliné vers le haut comme illustré sur la figure 3. Une autre amélioration possible de l'outil 10 est également 5 constituée par la forme cambrée de l'extrémité arrière 43 de la lèvre de lissage 4, qui vient épouser le profil du bord arrière 223 du talon 222. Ainsi, lors de l'utilisation de l'outil 10 au bout d'une perche de manutention, il sera possible de lisser une surface enduite recouvrant un plafond, sans risque de salir le talon avec de l'enduit. 10 Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications sont possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Outil (10) de lissage comprenant un organe de support (2) et une lèvre de lissage (4) longitudinale supportée par l'organe de support (2) par 5 l'intermédiaire de moyens de fixation (5, 6), ladite lèvre de lissage (4) comprenant une surface supérieure (42) orientée vers l'organe de support (2) et une surface inférieure (41) de lissage destinée à entrer en contact avec une surface à lisser (E), caractérisé en ce que les moyens de fixation (5, 6) sont configurés pour ne laisser aucune partie saillante au niveau et en-dessous de 10 la surface inférieure (41) de lissage. 2. Outil (10) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de fixation comprennent une couche adhésive (5) déposée entre l'organe de support (2) et la surface supérieure (42) de la lèvre de lissage (4). 3. Outil (10) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de 15 fixation comprennent un rivet (6) dont la tête (61) est soudée sur la surface supérieure (42) de la lèvre de lissage (4) et dont la tige (62) est introduite en force dans un trou (7) ménagé dans l'organe de support (2). 4. Outil (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'organe de support (2) comprend une portion de semelle (22), une 20 portion de préhension (24) et une portion intermédiaire de liaison (26) reliant ladite portion de semelle (22) à ladite portion de préhension (24). 5. Outil (10) selon la revendication précédente, dans laquelle la portion de semelle (22) comprend une partie rigide (221) s'étendant depuis une arête de fléchissement (225) jusqu'à un premier bord intermédiaire (226) et une 25 partie souple (222) s'étendant depuis un second bord intermédiaire (224) jusqu'à un bord arrière (223). 6. Outil (10) selon la revendication précédente, dans lequel la partie rigide (221) est configurée pour venir appui contre la lèvre de lissage (4) lors de l'opération de lissage au moins au niveau de l'arête de fléchissement (225). 30 7. Outil (10) selon la revendication 5 ou 6, dans lequel la partie souple comprend un talon (222) reliée à la portion intermédiaire de liaison (26) le long d'une zone de liaison flexible (227), ladite zone de liaison flexible (227) 8 étant configurée pour permettre au talon (222) de pivoter légèrement par rapport à la portion intermédiaire de liaison (26) au niveau du bord arrière (223) de la partie souple (222). 8. Outil (10) selon l'une des revendications 4 à 7, dans lequel la 5 partie de préhension (26) possède une forme cylindrique. 9. Outil (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la lèvre de lissage (4) possède une extrémité arrière (43) cambrée vers le haut. 10. Outil (10) selon l'une des revendications précédentes, dans 10 lequel la lèvre de lissage (4) est constituée d'un matériau choisi parmi le plastique et l'acier. 11. Outil (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'organe de support (2) est formé d'une seule pièce.