FR 3075822 A1 20190628 FR 1763270 A 20171227 Procédé de transformation d'un substrat organique en immersion [0001] La présente invention concerne le domaine des procédés de transformation de substances organiques. L'invention traite plus précisément de procédés de 5 transformation de substances organiques comprenant une étape d'immersion en milieu aquatique naturel ou artificiel. [0002] Ces environnements aquatiques et notamment l'environnement marin, offrent des conditions physiques, chimiques et biologiques uniques, très difficilement réalisables sur terre (température, pression, composition biologique de l'eau de mer...) 10 et à des coûts énergétiques élevés. [0003] Il est connu des procédés de transformation de substances organiques à terre. Ces procédés aussi bien artisanaux qu'industriels, sont coûteux en énergie. [0004] Il est également connu, dans le brevet FR 2 921 934 au nom du demandeur, un procédé de vinification du moût de raisin, dans lequel l'étape d'élevage du moût de raisin, 15 préalablement macéré et fermenté, est réalisée sous l'eau, dans un récipient étanche et scellé. [0005] Un des inconvénients de ce procédé est qu'il est spécifique de l'étape d'élevage du moût de raisin macéré et fermenté. Par conséquent, il ne permet pas de mettre en oeuvre d'autres processus réactionnels qui s'appliquent à des substances organiques 20 différentes du moût de raisin. [0006] De plus, ce procédé se concentre uniquement sur les réactions mises en jeu lors de l'étape d'élevage du moût de raisin macéré et fermenté et ne permet donc pas de travailler sur le substrat à tout moment de sa transformation. Ce procédé, qui modifie les hiérarchies réactionnelles et leurs cinétiques, permet l'obtention et la stabilisation de 25 molécules d'intérêt, notamment aromatiques, labiles ou d'extraction très longues (plusieurs dizaines d'années). [0007] L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un procédé de transformation d'un substrat organique caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape consistant à placer le substrat organique dans un réacteur dont une 30 partie au moins présente une capacité d'échanges de certaines matières identifiées sous forme gazeuse, liquide ou solide, - une étape d'immersion du réacteur dans un milieu aquatique, cette étape d'immersion consistant à descendre le réacteur jusqu'à une profondeur prédéterminée, 2 maintenir le réacteur dans une plage de profondeurs d'amplitude prédéterminée pendant une durée d'immersion prédéterminée et extraire le réacteur hors du milieu aquatique. [0008] Par « procédé de transformation », on entend un procédé réactionnel entrainant la transformation du substrat organique en un produit. [0009] Par « substrat organique », on entend un composé organique « principal » sur lequel on désire effectuer une modification afin d'obtenir un produit. Notons que le produit issu de la transformation du substrat organique peut être un sous-produit d'une voie réactionnelle dont le but est la transformation vers un produit dit final. Autrement dit, le sous-produit, voire le produit issu de la transformation du substrat organique, peut, à son tour, être qualifié de substrat dans le cadre d'une nouvelle transformation. [0010] Les substances mises en jeu dans le cadre de l'invention, qu'il s'agisse de substrats organiques, de sous-produits, de produits ou encore de réactifs, peuvent se présenter sous forme de corps purs ou de mélange sous état solide, liquide, gazeux, voire de mélanges bi ou triphasique (ex : liquide/solide/gaz). [0011] Le procédé de transformation selon l'invention permet la réalisation simple de voies réactionnelles, en vue de la transformation du substrat organique, qui sont difficilement réalisables à terre, et ce, notamment grâce à la capacité d'échanges de tout ou partie du réacteur à certaines substances. En effet, une telle propriété du réacteur permet l'entrée et/ou la sortie desdites substances en fonction des besoins réactionnels et de l'état d'avancement réactionnel des réactions impliquées dans la transformation du substrat organique, le tout dans des conditions expérimentales notamment physiques, chimiques et biologiques spécifiques et choisies. [0012] Le procédé selon l'invention permet également une évolution des conditions dans lesquelles sont réalisées ces voies réactionnelles, grâce notamment à la plage de profondeurs d'amplitude prédéterminée dans laquelle le réacteur est maintenu après qu'il a été descendu dans le milieu aquatique, à une profondeur choisie. Il est dès lors possible de faire varier les conditions physiques de mise en oeuvre (par exemple la pression et la température), ces conditions physiques impactant les conditions chimiques et biologiques régnant à l'extérieur et à l'intérieur du réacteur. [0013] Autrement dit, le procédé selon l'invention permet d'initier ou d'altérer des voies réactionnelles d'ordre chimique, biochimique, physique ou encore microbiologique. [0014] Le procédé peut s'appliquer à un organisme entier, à un ou plusieurs organismes, voire à des populations ou colonies comme expérimenté sur des micro-organismes lors de vinification. Au moment de l'immersion, le mélange réactionnel peut ainsi être 3 constitué de substances organiques vivantes et/ou inertes. [0015] Ainsi, le procédé de l'invention présente l'avantage de pouvoir être appliqué dans le cadre d'un éventail très large d'activités, ces activités pouvant relever autant du secteur primaire que du secteur secondaire. Les domaines d'activités auxquelles 5 s'applique le procédé selon l'invention peut s'étendre au domaine de la santé, de l'agro-alimentaire, de l'art, de l'énergie, de la cosmétique (e.g. huiles essentielles, absolues, beurres végétaux, extraits 002, huiles végétales, gel, poudres de plantes, extrait marin, argile, hydrolat) ou encore des matériaux. [0016] Avantageusement, le procédé selon l'invention comprend en outre une étape de 10 traitement à terre du contenu du réacteur. [0017] Ainsi, le procédé de transformation offre l'avantage de pouvoir associer une ou plusieurs voies réactionnelles obtenues à terre, avec celles réalisées en immersion, ce qui élargit le champ des voies réactionnelles qu'il est possible d'utiliser pour mener à bien la transformation du substrat en produit désiré. Dès lors, il devient possible de 15 combiner, avant ou après l'étape d'immersion du réacteur, une étape de traitement à terre lors de laquelle le substrat ou les réactifs subissent un traitement visant respectivement à les préparer en vue de l'étape d'immersion ou à compléter la transformation du substrat qui s'est produite pendant l'étape d'immersion. Par conséquent, il devient possible d'obtenir des produits d'une qualité et d'une typicité qu'il 20 est impossible d'en obtenir avec les procédés de l'art antérieur. [0018] Avantageusement, les étapes d'immersion et de traitement à terre s'alternent une ou plusieurs fois. [0019] Ainsi, il est possible d'alterner, à façon, les étapes d'immersion et de traitement à terre en fonction des besoins réactionnels à des états d'avancement précis des 25 réactions. Une telle possibilité permet d'améliorer encore la qualité et la typicité du produit obtenu, de corriger des défauts d'un produit. [0020] Avantageusement, le réacteur comprend au moins deux compartiments internes. [0021] Ainsi, il est possible de répartir les différentes substances - substrat organique et autres substances présentes dans le réacteur - placées dans le réacteur entre différents 30 compartiments. Dès lors, une telle répartition permet de faire varier encore plus finement les voies réactionnelles mises en oeuvre dans la transformation du substrat organique, par exemple en fonction de la différence de proximité avec la paroi du réacteur d'une substance par rapport à une autre. Une telle différence de proximité avec la paroi du réacteur implique des conséquences physico-chimiques qui impactent les substances et 4 les voies réactionnelles. [0022] Avantageusement, un premier compartiment comprend ledit substrat organique et un second compartiment comprend un matériau absorbant destiné à fixer des molécules indésirables à la transformation du substrat organique et/ou des réactifs pour 5 la transformation du substrat organique lors de l'étape d'immersion. [0023] Ainsi, il est possible en fonction de l'agencement de ces deux compartiments au sein du réacteur, de prévoir que les voies réactionnelles prévues pour avoir lieu dans l'un des compartiments soient initiées avant celles associées à l'autre compartiment par exemple. Il est aussi possible, grâce notamment à une capacité d'échange entre ces 10 compartiments, que les réactions associées au second compartiment servent de support à celles associées au premier compartiment, notamment grâce à la fixation de molécules indésirables ou à la fourniture de réactifs. [0024] Avantageusement, le réacteur est réalisé à partir d'au moins un matériau dont la densité est comprise entre 0.3 et 10, de préférence un matériau plastique dont la densité 15 est comprise entre 0.9 à 1.25, de manière plus préférée entre 0.91 à 0.96 ou 1 à 1.25, un matériau minéral dont la densité est comprise entre 1.85 et 2.6, de manière plus préférée entre1.85 à 1.95 ou 2.3 à 2.55, un matériau végétal dont la densité est comprise entre 0.5 et 0.9, de manière plus préférée entre 0.65 et 0.85, un matériau animal dont la densité est comprise entre 0.4 et 1.4, de manière plus préférée entre1 à 1.35, un 20 matériau métallique dont la densité est comprise entre 2.5 et 8, de manière plus préférée entre 2.6 à 3 ou 6 à 8 ou un alliage de tels matériaux métalliques. [0025] Le matériau du réacteur tel que défini permet des échanges de substance (solide/liquide/gaz) et/ou d'énergie avec l'extérieur, notamment aux gaz présents en grande quantité dans le milieu sous-marin/subaquatique. 25 [0026] Le matériau peut appartenir aux familles suivantes : matière plastique pouvant être composée des polymères suivants : - les polymères biosourcés et biodégradables : polylactide, polyhydroxyalcanoates (PHA) ou encore l'amidon plastifié (TPS), poly(3- hydroxybutyrate-co-3-hydroxyvalérate) (PHBV) etc. ; 30 - les polymères biosourcés et non-biodégradables : bio-PET, bio- polyoléfines, polymères oxodégradables dont polyoléfines additivés en d'agent oxydant, etc. ; - les polymères non biosourcés mais biodégradables tels que PEHD ; 5 - matière minérale pure telle que sable, roche, ou assemblée tel que verre, céramique, béton, porcelaine ; - matière métallique pure ou assemblée telle que l'acier, fonte, aluminium, titane ; - matière végétale telle que bois, fibre de bois, fibre de lin, fibre de chanvre etc. ; 5 - matière animale telle que laine, fibre de soie, fibre d'araignée, cuir, os etc. [0027] L'ensemble de ces matières ainsi que leur épaisseur est résumé dans les tableaux 1 et 2, ci-après. Matière Densité Epaisseur (de gauche à droite par plage de pertinence) Plastique 0,8 - 1,5 0,9 - 1,25 0,91 - 0,96 3 à 60 mm ou 1- 1, 25 Minérale 1,7 - 4,5 1,85 - 2,6 1,85- 1,95 5 à 300 mm ou 2,3 - 2,55 Végétale 0,4 - 1, 5 0,5 - 0,9 0,65 - 0,85 15 à 200 mm Animale 0,3 - 1,5 0,4 - 1,4 1 - 1,35 1 à 10 mm Métallique 2 - 10 2,5 - 8 2,6 - 3 1 à 150 mm ou 6 - 8 Tableau 1: Gamme de densité et d'épaisseur utilisée par famille de matériaux Famille Matière Densité Plastique PE - HD 0,94 Plastique PLA 1,24 Plastique PHBV 1,25 Plastique Polyamide 11 1,03 Plastique Polychloroprène ou néoprène (élastomère) 1,4 Plastique Polypropylène 0,9 Plastique Nylon 1,1 Plastique PET 1,33 à 1, 45 Plastique PEN 1,35 Plastique Aramide 1,4 Plastique HMPE 1 Plastique Vectran 1,4 Plastique PBO 1,5 Végétal Caoutchouc naturel (élastomère) 1,13 Végétal Lin et chanvre 1,5 Végétal Buis 0,91 à1,3 Végétal Bois très lourds et très durs ( Azobé, ipé) 0,85 Végétal Bois lourds et durs (Charme, movingui, chêne 0,70 à 0,85 6 dur) Végétal Bois mi-lourds et mi-durs (Niangon, iroko, châtaigner, chêne tendre, pins) 0,56 à 0,70 Végétal Bois légers et tendres (Framiré, douglas, épicéa, sapin, pins) 0,45 à 0,55 Végétal Bois très légers et très tendres (tuya géant, séquoia, peuplier, sapin) 0,45 Minéral Verre 2,5 Minéral Béton armé 2,5 Minéral Grès 2,6 Minéral Marbre 2,7 Minéral Céramique 2,2 à 4 Minéral Calcaire 2,6 Métal Fonte 6,8 à 7,4 Métal Bronze 8,4 à 9,2 Métal Fer 7,8 Métal Acier 8 Métal Aluminium 2,7 Métal Titane 4,5 Animal Cuir 0,35 à1,4 Animal Soie d'araignée 1,3 Tableau 2 : Gamme de densité par matériaux [0028] Les matériaux précédemment cités, dans les gammes de densité mentionnées, sont des matériaux présentant l'avantage de permettre la fabrication de réacteurs immergeables dans un milieu aquatique avec une très bonne capacité d'échanges de 5 substances entre son milieu interne et le milieu externe aquatique. [0029] Avantageusement, le réacteur est pourvu d'un dispositif d'immersion destiné à maintenir le réacteur immergé à la profondeur prédéterminée ou dans une plage de profondeurs d'amplitude prédéterminée et dans une position souhaitée. [0030] Le dispositif d'immersion a pour fonction le maintien du réacteur immergé à la 10 profondeur et dans la position souhaitée. Il peut prendre la forme d'un système de lestage, de ballastage et/ou d'une fixation sur le fond du milieu aquatique. [0031] Dans le cas d'un système de lestage, une matière pesante est fixée au réacteur pour lui assurer une stabilité convenable ou le maintenir en place. Le lest peut être solidaire du réacteur ou déporté, tel un système de bloc béton utilisé pour créer des 15 points de mouillage. Dans le cas d'un lestage solidaire, celui-ci peut être situé sur la paroi externe du réacteur ou être placé à l'intérieur de ce dernier. En utilisant un matériau cimentaire, le lest peut également cumuler la fonction de lestage et d'absorption de fluide 7 de par son caractère poreux. Le lest peut également être nul dans le cas où le poids du réacteur et son contenu sont suffisants pour annuler la poussée d'Archimède. Il peut se composer de matériaux purs, d'alliage simple ou complexe à base de métaux, plastique, bois, béton, et plus largement être d'origine minérale ou végétale, mais sera dans tous 5 les cas de densité supérieure à celle de l'eau du milieu aquatique dans lequel est immergé le réacteur. [0032] Dans le cas d'un système de ballastage, cette fonction est assurée par de grands réservoirs d'eau plus ou moins remplis et qui se substituent à la matière pesante. Le système de ballastage peut être automatisé, de sorte que les réservoirs se remplissent 10 d'eau ou d'air, à façon, pour l'immersion et la remontée du réacteur. [0033] Dans le cas d'une fixation sur le fond du milieu aquatique, le réacteur peut être maintenu par la fixation à : - un point d'attache naturel ou déjà aménagé sur le site (ex : crochet sur le fond de canaux) ; 15 - un ouvrage situé à la surface ou au fond du site ; - un système reliant un point haut et un point bas permettant de suspendre le réacteur, - un élément mobile motorisé. [0034] Avantageusement, le milieu aquatique contient les matières identifiées. De 20 préférence le milieu aquatique est un milieu marin. [0035] Ainsi, il est possible de choisir le milieu aquatique dans lequel est immergé le réacteur en fonction des caractéristiques propres du milieu, telles que les substances naturellement présentes, de manière à favoriser les voies réactionnelles à mettre en oeuvre pour la transformation d'un substrat donné. Le milieu marin est un milieu 25 aquatique particulièrement avantageux car il offre des variations de ses caractéristiques physiques, chimiques ou encore biologique au cours du temps, notamment de par sa courantologie, ses mouvements ondulatoires notamment de type houle et marnage. [0036] L'eau est le milieu naturel où le plus grand nombre de substances (minérales, organiques, à l'état gazeux, liquides ou solides) peuvent se dissoudre et entrer en 30 réaction. La diversité des formations aquatiques d'eau douce et d'eau salée offre un large spectre de conditions naturelles permettant de concevoir une multiplicité de réacteur en fonction des substrats organiques que l'on souhaite transformer. [0037] Les caractéristiques principales des compartiments marins/subaquatiques, citées dans le tableau 3, donnent un aperçu des potentialités des milieux à base d'eau 8 douce et d'eau salée. Eau salée Eau douce Formation Océan, mer Eaux souterraines, lacs, rivières, fleuves Topographie/ Morphologie 8% plateau continental 200 m de profondeur 15% talus continental forte pente prof. 200 à 2000 10 (3/0 Zone de surface (épilimnion), 77% plaine abyssale au-delà de 2000 m 50 (3/0 zone de transition (mésolimnion), 20% zone de stagnation (hypolimnion), 10% zone presque immobile sur le fond. Profondeur Profondeur moyenne de 3800 m Profondeur pouvant atteindre 1637 m (Baïkal) Point le plus profond, fosse Marianne 11 022 m Profondeur moyenne Mer Méditerranée 1 500 m Pression 1 bar tous les 10 m Variation du niveau de la mer vagues et houle (qqes m, 10s), marées (1 à 10m, 6h), pression atmosphérique (1m, jour), - cycles glaciaires/interglaciaires (100m, 10.000ans) Conductivité électrique Relativement élevée de l'ordre de 5 S/m Faible, de l'ordre de 0.005 à 0.05 S/m Température Profil de température distinct à basse, moyenne et hautes latitudes, fonction de l'énergie solaire absorbée. Température des couches superficielles dépend en grande partie de la latitude La température des colonnes d'eau tropicale (latitude moyenne) plus stable. Température variant en fonction de la profondeur et de distance à la rive, écart potentiel de 4°C entre le centre et les rives pour un lac. Salinité 35 g.kg-1(forte corrosion) ou 0 à 0,5 g.kg-1 S=1,806 [Cl]. Hormis en régions estuariennes et franges littorales, salinité de l'eau de mer varie peu. Masse volumique 1028 kg/m3 en moyenne fonction de la profondeur 1000 kg/m3 pH 8,2 en moyenne pH neutre en moyenne Lumière En eau clair (hauturier) : 65 (3/0 du flux solaire absorbé sur les deux premiers mètres (Infrarouge absorbés dans le premier mètre), 85% entre 0 et 20 m. Quasi opacité à partir de 200 m. Ecart important entre océan hauturier et océan côtier. 9 Composition en 64% d'azote, 34% d'oxygène (les Teneur en oxygène décroît gaz dissous concentrations diminuent quand la avec la profondeur dans la température et la salinité augmentent). zone de transition, zone CO2 est 60 plus forte dans la mer que dans profonde est dépourvue l'air (1,8% au lieu de 0,03%). d'oxygène. La proportion de CO2 est 60 plus forte dans la mer que dans l'air (1,8% au lieu de 0,03%). A pH = 8,2, la forme dominante de carbone est l'ion bicarbonate HCO3- (- 88 (3/0), les autres formes (C032- et CO2) étant peu présentes (11 (3/0 et 0,5% respectivement). Onde c- 1500 m/s, vitesse du son augmente avec la Légèrement inférieure à celle radioélectrique Température, salinité et pression. (4 fois plus vite que dans l'air). de l'eau de mer, c-1482 m/s. Tableau 3 Principales caractéristiques de l'eau salée et de l'eau douce [0038] Avantageusement, la profondeur à laquelle est immergée le réacteur lors de l'étape d'immersion est comprise entre lm et 150m. Avantageusement, l'amplitude de la plage de profondeurs dans laquelle est maintenu le réacteur est de 40m. 5 [0039] Ainsi, le procédé permet d'exploiter les conditions naturelles en limitant les difficultés techniques de travail (entre autres choses, les moyens utilisés par les plongeurs pour la réalisation des travaux nécessaires, qu'il s'agisse des moyens respiratoires ou de communication avec la surface) tout en assurant une rentabilité économique du procédé. L'amplitude maximale de 40m répond à la nécessité de prendre 10 en considération les différences de niveaux de la mer dues au marnage pour calibrer le dispositif. [0040] Avantageusement, le substrat organique sur lequel est réalisée la transformation est issu de vignes du genre Vitis. [0041] Un tel substrat organique peut notamment être choisi parmi la liste de substrats 15 organiques constituée de : raisin, jus de raisin, moût de raisin, moût de raisin macéré, du moût de raisin fermenté, vin tranquille et effervescent, eaux-de-vie de raisin ou boissons alcoolisés issues de raisins comme le mistelle, brandy, vodka, gin, mais aussi vinaigre, verjus (jus extrait des pépins utilisé pour élaborer la moutarde), huile de pépin de raisin. Le procédé selon cette variante de l'invention couvre également le fruit sec et 20 plus généralement tout organe de la vigne tel que pépin, feuille, sarment, racine ainsi que les composants extraits tels que resvératrol et ses dérivés, pigments, tannins, etc. [0042] De manière plus générale, le procédé selon l'invention peut s'appliquer à l'ensemble des substrats appartenant aux sous-familles listées dans le tableau 4 ci- 10 après. Origine Sous-famille de Produits donnés à titre d'exemple substrats Production végétale Fleur Pivoine, rose, immortelle, lavande, reine des près, safran, néroli, toutes espèces de Camellia., fleur de cerisier, jasmin, mimosa, fleur d'oranger, iris, lys, patchouli, vétiver... Production végétale Essence d'arbre Cyprès, santal, camphre, buis, cèdre, chêne, sapin, épicéa, genévrier, arbre à encens, élémi... Production végétale Fruits à coques Amande, karité, argan, noisette, Camellia sp. Minéral Pigment Ocre, cuivre... Production végétale Pigment Pastel, indigo, teinture de cachou... Agro-alimentaire Substances transformées Confiture, marinade, foie gras... Production végétale Légumes Aubergine, courgette, carotte, oignons... Production animale Substance avicole OEuf Production végétale Céréales Orge, blé, avoine, épeautre, riz, maïs, blé tendre, seigle, fonio, blé dur, sorgho, millet Production végétale Agrumes Yuzu, citron, clémentine, mandarine, bergamote, orange, citron vert, cédrat Production végétale Fruit sec ou frais, Rhubarbe, groseille, fraise, fruits rouges, fruit des zones pomme, coing, poire, melon, pastèque, tempérées et zones tropicales. cranberries, abricot, figue, date, prunes, mirabelle, mangue, goyave, fruit de la passion, fruit exotique, figue, figue de barbarie, kiwi, cerise Production végétale Matière première Betterave, canne à sucre, agave riche en sucre Production végétale Tubercule Pomme de terre, patate douce, manioc Production végétale Boissons issues de la distillation Anisés, eaux-de-vie de cidre et poiré, eaux- de-vie de fruits, genièvre, gentiane, gin, liqueur et crème de fruits, rhum, tequila, mezcal, vodka, alcool de riz par distillation Production végétale Boisson non Laits végétaux dont lait de soja, riz, lait alcoolisée, issu coco, lait d'amande ; jus de fruits/légumes (citron, pêche, tomate) d'extraction Production animale Substance apicole Miel, pollen, propolis, gelée royale, cire Produit Substances issues Produit laitier (yaourt, fromage, kéfir), 11 transformé de la fermentation homolactique Charcuterie-Salaison : palette, lard, saucisson Produits marins : caviar, poutargue, saumon, poutargue, harengs, anchois... Légumes fermentés : choucroute, pickles comme olives, câpres, cornichons, achards indien, pâte de soja fermentée type miso, tout légume de base, ensilage, sauce soja OEuf de cent ans Thé, café, vanille, chocolat Produit transformé Substances issues de la fermentation alcoolique Pain, vin Bière, vin de pomme, cidre, saké et divers alcools de riz par fermentation (vin jaune), alcool de millet, lait fermenté (kéfir), kéfir de fruits, kombucha, nopal, hydromel, chocolat Produit transformé Substances issues Vinaigre, chocolat de fermentation acétique Produit transformé Substances issues Fromage à pâte pressée de fermentation propionique Produit transformé Substances issues Carburants biosourcés de fermentation acétonobutylique Production végétale Epices/Condiment Piment, poivre, vinaigre, moutarde, cannelle, vanille, câpres, olives, safran, anis, badiane, cardamone, girofle, gingembre Production végétale Plantes Verveine, citronnelle, camomille, laurier, aromatiques / thym, romarin, sauge, menthe poivrée, Plantes à réglisse, tabac, menthe infusion/Plantes médicinales / plantes à fumer Production végétale Huile Olive, lin, tournesol, pépin de raisin, sésame, ricin, ... Production animale Substance carnée Boudin, abats, saucisse... Production animale Graisses animale Saindoux, graisse d'oie, canard, ... Champignon Truffe, cèpe, shiitake, bolet, morille Production végétale Graine/fève Chocolat, café, noix de cajou, pistache, cacahuète, amande, noix de coco Production animale Substances caillées Fromage caillé issu de lait de vache, brebis, chèvre, ânesse... mais aussi lait de 12 soja Production végétale Fibre végétale, Lin, jute, maïs, herbier marin, liège, coton, bois (toutes essences), chanvre, matière végétale textile Production animale Matière animal Cuir Production marine Substances d'origine marine Perle, algues (chlorelle, spiruline...), limace de mer, crustacés, mollusque Production animale Cire Cire d'abeille, Bellina Production végétale Cire Cire soja, riz, carnauba, candelilla Production végétale Légumineuse Pois cassé, pois chiche, lentille, pois, soja, trèfle Tableau 4 Sous-familles de substrats et exemples de produits associés [0043] L'invention traite également d'un procédé de transformation d'un substrat organique caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape consistant à placer le substrat organique dans un réacteur, 5 - une étape d'immersion du réacteur dans un milieu aquatique, cette étape d'immersion consistant à descendre le réacteur jusqu'à une profondeur prédéterminée, maintenir le réacteur dans une plage de profondeurs d'amplitude prédéterminée pendant une durée d'immersion prédéterminée et extraire le réacteur hors du milieu aquatique, le substrat organique étant différent d'un substrat produit issu de la transformation du 10 moût de raisin. [0044] Avantageusement, le procédé selon ce mode de réalisation de l'invention comprend une étape de traitement à terre du contenu du réacteur. [0045] Avantageusement, les étapes d'immersion et de traitement à terre s'alternent une ou plusieurs fois. 15 [0046] Avantageusement, le réacteur comprend le réacteur comprend au moins deux compartiments internes. [0047] Avantageusement, un premier compartiment comprend ledit substrat organique et un second compartiment comprend un matériau absorbant destiné à fixer des molécules indésirables à la transformation du substrat organique et/ou des réactifs pour 20 la transformation du substrat organique lors de l'étape d'immersion. [0048] Avantageusement, le substrat organique est choisi parmi les substances du groupe constitué de : fleurs ; essences d'arbre ; fruits à coques ; pigments d'origine végétale ; légumes ; céréales ; agrumes ; fruits secs, fruits frais, fruits des zones 13 tempérées ou fruits des zones tropicales ; matières premières d'origine végétale riches en sucre ; tubercules ; boissons issues de la distillation ; boissons non alcoolisées issus d'extraction ; épices ou condiments ; plantes aromatiques, plantes à infusion, plantes médicinales ou plantes à fumer ; huiles, graines ou fèves ; fibres végétales ou matières 5 végétales textiles ; cires d'origine végétale ; légumineuses ; sève, résine et gomme d'origine végétale ; pigments d'origine minérale ; substances transformées d'origine agro-alimentaire ; substances avicoles ; substances apicoles ; substances carnées ; graisses animales ; substances caillées ; matières animales ; cires d'origine animale ; substances issues de la fermentation homolactique ; substances issues de la 10 fermentation alcoolique (hors substances issues de la fermentation du moût de raisin) ; substances issues de fermentation acétique ; substances issues de fermentation propionique ; substances issues de fermentation acétonobutylique ; champignons ; substances d'origine marine. [0049] Avantageusement, le réacteur est pourvu d'un dispositif d'immersion destiné à 15 maintenir le réacteur immergé à la profondeur prédéterminée et dans une position souhaitée. [0050] Avantageusement, le milieu aquatique dans lequel est immergé le réacteur lors de l'étape d'immersion est un milieu marin. [0051] Avantageusement, la profondeur à laquelle est immergée le réacteur lors de 20 l'étape d'immersion est comprise entre lm et 150m. Avantageusement, l'amplitude de la plage de profondeurs dans laquelle est maintenu le réacteur est de 40m. [0052] L'invention sera mieux comprise à la lecture des figures annexées, qui sont fournies à titre d'exemples et ne présentent aucun caractère limitatif, dans lesquelles : - la figure 1 est un schéma illustrant un dispositif permettant la mise en oeuvre du 25 procédé selon l'invention ; - la figure 2 est un schéma illustrant un premier réacteur pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; - la figure 3 est un schéma illustrant un second réacteur pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; 30 - la figure 4 est un diagramme représentant l'enchainement d'étapes d'un procédé selon un premier mode de réalisation de l'invention. [0053] On va décrire un procédé de transformation d'un substrat organique 1. Le procédé comprend une étape consistant à placer le substrat organique 1 dans un réacteur 2 dont une partie au moins présente une capacité d'échanges de certaines 14 substances identifiées 3 sous forme gazeuse, liquide ou solide. Le réacteur permet également des échanges relatifs à la chaleur, à la pression osmotique ou à l'énergie mécanique correspondant à l'agitation et aux autres effets de la marée. Le procédé comprend également une étape d'immersion du réacteur 2 dans un milieu aquatique 4. 5 Cette étape d'immersion consiste à descendre le réacteur 2 jusqu'à une profondeur prédéterminée A (par exemple de 15m comme représenté à la figure 2), maintenir le réacteur 2 dans une plage de profondeurs d'amplitude prédéterminée pendant une durée d'immersion prédéterminée et extraire le réacteur 2 hors du milieu aquatique 4. La profondeur prédéterminée A à laquelle le réacteur 2 est immergé peut aller de 1 à 150 10 m à partir de la surface de l'eau 42. [0054] Comme illustré en figure 1, le réacteur 2 peut être relié à un dispositif d'immersion 5 comprenant deux lests 51. Chaque lest 51 comprend un point d'attache 52 auquel peut être attachée une extrémité d'un cordage 53. Les cordages 53 sont rattachés, via leur seconde extrémité, à une élingue 54 à laquelle est directement rattaché le réacteur 2. 15 Lorsque l'ensemble constitué du réacteur 2 et du dispositif d'immersion 5 est immergé dans le milieu aquatique, il plonge jusqu'à atteindre le fond 41 du milieu aquatique 4. Un tel ensemble peut dès lors être agencé pour plonger jusqu'au fond 41 du milieu aquatique 4 ou jusqu'à une profondeur intermédiaire (non représentée) située au sein du milieu aquatique 4, entre la surface de l'eau 42 et le fond 41 du milieu aquatique 4. 20 Selon un mode de réalisation non représenté, le dispositif d'immersion 5 peut être remplacé par, ou combiné avec, un système de ballastage ou un système de fixation. [0055] Le réacteur 2 est réalisé dans un matériau dont la densité permet que la paroi 21 du réacteur 2 présente une capacité d'échanges contrôlée entre l'intérieur du réacteur 2 et l'environnement extérieur proche du réacteur 2 (figure 2). La paroi 21 du réacteur 2 25 permet donc un échange de substances sous forme gazeuse, liquide ou solide, telles que du dioxygène, du dioxyde de carbone ou encore du diazote. Une telle paroi 21 permet aussi des échanges de lumière, de chaleur et/ou de pression entre l'intérieur du réacteur 2 et l'environnement aquatique extérieur proche du réacteur 2, de tels échanges permettant de moduler les réactions mises en oeuvre au sein du réacteur 2 en vue de la 30 transformation du substrat organique 1. [0056] Dans l'exemple représenté aux figures 2 et 3, le réacteur 2 est de forme tronconique, ce qui favorise son agitation par les mouvements du milieu aquatique 4, par exemple, par les mouvements de marées, lorsque le milieu aquatique 4 est un milieu marin. Le réacteur 2 peut toutefois avoir toute autre forme géométrique adaptée pour une agitation du réacteur 2, en fonction des mouvements du milieu aquatique 4 ou en 15 fonction d'un système d'agitation associé au réacteur 2. [0057] L'intérieur du réacteur 2 peut être compartimenté. Dans l'exemple illustré en figure 3, l'intérieur du réacteur 2 comprend deux compartiments, séparés l'un de l'autre par une membrane amovible 22 qui permet des échanges entre les deux compartiments 5 qu'elle sépare. Cette membrane 22 peut être une membrane du type sulfonique sous forme acide. Elle permet la séparation d'un compartiment supérieur dans lequel est stocké le substrat organique 1 et d'un compartiment inférieur dans lequel est stocké un matériau absorbant 23, pouvant être du type perlite. Ce matériau absorbant 23 est destiné à fixer des molécules indésirables à la transformation du substrat organique 1 10 et/ou des réactifs pour la transformation du substrat organique 1 lors de l'étape d'immersion. Dans d'autres modes de réalisation non représentés, le réservoir peut aussi être compartimenté de sorte à comprendre plus de deux compartiments. [0058] On met en oeuvre un mode de réalisation du procédé de l'invention comme suit. On répartit au sein des différents compartiments du réacteur 2 le substrat organique 1, 15 ainsi que toute autre substance nécessaire, directement ou indirectement, à la transformation du substrat organique 1 (étape 1- figure 4). Ensuite, une étape optionnelle de transformation à terre (étape 2) du substrat peut être opérée selon la nature du substrat organique 1 et la nécessité d'une première transformation en vue de l'étape d'immersion (étape 3). Le réacteur 2 est ensuite immergé dans le milieu aquatique 4, 20 jusqu'à une profondeur prédéterminée A, et est maintenu dans une plage de profondeurs d'amplitude prédéterminée, pendant une durée d'immersion elle aussi prédéterminée. Toutes ces valeurs sont fonctions de la nature du substrat organique 1 et des réactions nécessaires à sa transformation. A la fin de la durée pendant laquelle le réacteur 2 est maintenu dans la plage de profondeur prédéterminée, le réacteur 2 est extrait du milieu 25 aquatique 4 et l'étape d'immersion est précédée d'une étape de traitement à terre du contenu du réacteur 2(étape 4). Au cours de cette étape de transformation à terre, la transformation du substrat organique peut être complétée ou finalisée. Une alternance entre une étape d'immersion et une étape de traitement à terre est envisagée comme l'indique la boucle entre l'étape 3 et l'étape 4 du diagramme de la figure 4. Cette 30 alternance peut être répétée à plusieurs reprises lorsqu'il est avantageux pour la transformation du substrat organique 1 que le réacteur soit soumis à une alternance de conditions immergées et terrestres. Lorsque la transformation du substrat est complète, une étape de conditionnement (étape 5) du réservoir 2 est réalisée. Le produit, issu de la transformation du substrat introduit dans le réservoir 2, peut dès lors être extrait du 35 réservoir 2. 16 [0059] Une liste exhaustive des transformations induites des substrats organiques par l'immersion en milieu aquatique ne peut être dressée mais des exemples de voies réactionnelles peuvent être donnés à titre d'exemple non limitatif. A ce titre, certaines transformations sont listées dans le tableau 5 ci-après et des exemples sont détaillés 5 par la suite. Famille voie réactionnelle Réactifs Produits Réaction Effet procédé Exemple Microbiologie Microorganis mes Microorganismes (levures, bactérie, champignon, phage...) Cinétique des populations. Accélératio n Réduction du temps de fermentatio n sur vin fermenté immergé à partir d'un clone) (levures, bactérie, champignon, phage...) Microbiologie Microorganis mes Microorganismes (levures, bactérie, champignon, phage...) Sélection de mutants adaptés aux condition Sélection de nouveaux mutants et donc potentielle ment apparition de nouveaux métabolites Variation du volume de lies sur vin fermenté immergé à partir d'un clone (levures, bactérie, champignon, phage...) Microbiologie Microorganis mes Microorganismes (levures, bactérie, champignon, phage...) Lyse cellulaire Accélératio n et amplificatio n du phénomène Libération de précurseurs aromatiques et texturants, amélioration sensation gras en bouche (levures, bactérie, champignon, phage...) Chimique/Biochi mique Mannoprotéi nes, constituants de la paroi cellulaire des levures (deuxième famille de polysacchari des la plus abondante dans le vin) + Polyphénols Complexe mannoprotéines/Antho cyanes Complexe mannoprotéines/Tanin s Stabilisation stérique des polyphénols (tannins, anthocyane, arôme...) Augmentati on Baisse de l'astringenc e et augmentatio n de la rondeur Chimique/Biochi mique Protides Acide aminé Hydrolyse des protides Augmentati on Augmentati on de la concentratio n en acide aminé et donc complexifica tion aromatique. Biochimique Polyphénol + 02 +PPO Polyphénol Oxydation des polyphénols par polyphénol oxydase (PPO) Augmentati on et changemen t des voies d'OxRed Modification de la couleur, complexité aromatique ressentie Chimique Polyphénol +02 Polyphénol Oxydation des polyphénols Augmentati on et Modification de la changemen couleur, 17 t des voies d'OxRed complexité aromatique ressentie Chimique Ions Ions halogénures (I-, Br-, Cl-, Fr-) avec nucléofuge additionné d'un nouveau groupe nucléophile Substitution nucléophile (SNI, 5N2, Substitution sur noyaux aromatiques) Nouvelle réaction Nouveaux métabolites halogénures (I-, Br-, Cl-, Fr-) avec nucléofuge (entités possédant une paire d'électrons non liants, un anion ou une molécule neutre possédant un doublet libre, comme un atome d'azote par exemple) Microbiologique Procaryotes terrestres Procaryotes terrestres transductés Transduction par bactériophage sur micro-organismes terrestres et expression de nouvelles protéines Nouvelle réaction et potentielle nouvelles voies métaboliqu es Nouvelles voies métabolique s Chimique Molécule possédant un système conjugué à l'état fondamental tel que isoprenoïdes Molécule possédant un système conjugué à l'état excité Absorption de photons par molécule constituée de double liaison conjuguées (caroténoïdes, chlorophylles...) Augmentati on de l'énergie disponible Initiation de réaction OxRed, réticulation polymères, isomérisatio Chimique/Biochi mique Molécule en configuration E Molécule en configuration Z Stéréoisomérisation par absorption d'énergie lumineuse, agitation, voie enzymatique Blocage ou non de voies réactionnell es Chimique/Biochi mique Molécule en configuration cis Molécule en Isomérisation par absorption d'énergie lumineuse, agitation, voie enzymatique Blocage ou non de voies réactionnell es configuration trans Chimique Ethanal Acide. Ethanoïque Oxydation Diminution du seuil de perception passage à une forme volatile Passage en dessous du seuil de perception Diminution de la perception Physico- chimique CO2 dissous + lipides Membranaire s des levures Micelle emprisonnant molécules de CO2 Stabilisation du CO2 Augmentati on de la concentrati on en gaz dissous Augmentati on de l'effet perlant, fraîcheur en bouche Physico- chimique CO2 dissous + Formation liaison hydrogène autour des CO2 Stabilisation du CO2 par adsorption Augmentati on de la concentrati on en gaz dissous Augmentati on de l'effet perlant, fraîcheur en bouche micropeptide Physico- chimique N2 dissous + lipides Membranaire s des levures Micelle emprisonnant molécules de N2 Stabilisation du N2 Augmentati on de la concentrati on en gaz dissous Augmentati on de l'effet perlant, fraîcheur en bouche Physico- chimique 02 dissous + lipides Membranaire s des levures Micelle emprisonnant molécules de 02 Stabilisation du 02 Augmentati on de la concentrati on en gaz Augmentati on de l'effet perlant 18 dissous Chimique/Biochi mique Acide aminé + Carbonyles Glycosylamine Condensation de Maillard Diversificati on des molécules aromatique s Augmentati on de la complexité du bouquet aromatique Chimique/Biochi mique Hydrogène + Ac. Gras monoinsatur és ou poly insaturés Ac. Gras saturés ou ayant perdu un ou des doubles liaisons Hydrogénation facilitée par agitation ou par réaction catalysée par déshydrogénase (cf. beta-oxydation) Augmentati on de l'énergie disponible Oméga 3, oméga 6, acide linolénique, acide palmitoléiqu e, acide oléique Chimique/Biochi mique ATP + oses non hydrolysable (type glucose, mannose) ADP + Ester phosphorique Phosphorylation Modificatio n de la cinétique de la réaction Chimique Ose + iodure de méthyle Ether-o- Méthylation Modificatio n de la cinétique de la réaction méthylique+H++ I- Chimique/Biochi mique Aldose Acide aldonique Oxydation douce par voie enzymatique ou au Brome Modificatio n de la cinétique de la réaction Chimique/Biochi mique Ose Osides +nH20 Condensation en chaîne par voie enzymatique et/ou sous effet pression osmotique (et réticulation) Augmentati on de la concentrati on en polymère Lactose, saccharose, cellulose, amidon, maltose, glycogène, gentianose, amylose, amylopectin e, agar-agar, dextrane, acide hyaluroniqu e, chitine, lignine, xylène... Chimique/Biochi mique Glycérol + 3 Acide gras Triglycéride + 3H20 Estérification de la fonction hydroxyle du glycérol Modificatio n de la cinétique de la réaction Chimique/Biochi mique Alcool gras (R_OH)+ Acide gras (R_COOH) Céride + H20 Estérification en milieu acide Modificatio n de la cinétique de la réaction A la base de la synthèse de toutes les cires. Chimique/Biochi mique Quinone + H++2 électrons Dihydrogénoquinone Réduction de Modificatio n de la cinétique de la réaction Molécule fortement impliquée dans les chaînes d'oxydoréduction quinones et dérivés de quinone Chimique/Biochi mique Groupe Amino-acide de l'acide ou protéines capte ou cède un proton selon le pH du milieu Acide aminé ou protéine chargé Ionisation des acides aminés et des protéines Augmentati on de la cinétique de la réaction 19 Chimique/Biochi mique 2n Acide aminé N oligo ou polymère protidique + H20 Condensation d'acide aminé par formation de liaison peptique Augmentati on de la cinétique de la réaction Chimique/Biochi mique Acide et alcool Ester et molécule d'eau Estérification éthylique par l'alcool Modificatio n de la cinétique de la réaction Chimique/Biochi mique Ester et alcool Modification ester et alcool Transestérification Modificatio n de la cinétique de la réaction Physico- chimique CO2 + Tourteaux de pépins + huile Extraction par fluide supercritique d'huile à forte pression Préservatio n des molécules aromatique s pépins broyés Biochimique Complexe enzymatique Complexe Modification de l'activité enzymatique sous effet des conditions de milieu (pression, température, pH, agitation...) Blocage, initiation ou modificatio n des voies métaboliqu es enzymatique sous une autre configuration Microbiologique Lactose+ 2ADP+ 2 Pi Acide lactique + 2 ATP Fermentation lactique opérée Augmentati on de la cinétique de la réaction Streptococcus, Lactob acillus, certains Bacillus, des levures... Microbiologie Glucose+ 2ADP+ 2 Pi Ethanol +2 CO2 +2 ATP + 2 H20 Fermentation alcoolique réalisée par des levures dont la levure de boulanger (Saccharomyces cere visiae Augmentati on de la cinétique de la réaction Microbiologie Ethanol +02 Acide éthanoïque + H20+ Energie Fermentation acétique (oxydation de l'éthanol en acide acétique), réalisée par des bactéries comme Acétobacter, Gluconobacter, Lactobacillus Modificatio n de la cinétique de la réaction Microbiologie 3Lactate 2 Propionate + 1 Acétate + 1CO2 + 3_5 ATP Fermentation propionique possible à partir de sucres, le glycérol, l'acide lactique, l'acide malique (utilisation du lactate car fermentation majeure en fromagerie). Fermentation réalisée par bactérie du genre Propionibacterium Augmentati on de la cinétique de la réaction Microbiologie Sucres Acétone + Butanol + Energie Fermentation acétonobutylique réalisée par Clostridium acetobutylicum (impliqué dans valorisation des produits agricoles par la production de carburants). Modificatio n de la cinétique de la réaction Microbiologie Acétyl- Acide gras en C2(n + 1) + (n + 1) coenzyme A + n CO2 + Synthèse des acides gras par l'acide gras synthétase (FAS I ou FAS II) Modificatio n de la cinétique de la CoA + n mal onyl-CoA + 2n NADPH+ 2n NADP+. 20 H+ réaction Physique Toute entité chimique (gaz) Toute entité chimique (liquide) Liquéfaction Changeme nt d'état Exemple de l'ammoniac sur le tabac Physique Toute entité chimique (gaz) Toute entité chimique (solide) Condensation Changeme nt d'état Physique Toute entité chimique (liquide) Toute entité chimique (gaz) Vaporisation Changeme nt d'état Physique Toute entité chimique (liquide) Toute entité chimique (solide) Solidification Changeme nt d'état Physique Toute entité chimique (solide) Toute entité chimique (gaz) Sublimation Changeme nt d'état Physique Toute entité chimique (solide) Toute entité chimique (liquide) Fusion Changeme nt d'état Tableau 1 Exemples de voies réactionnelles Exemple Microbiologie / Effet Agitation - Température - Pression [0060] La vinification conduisant à un vin de type effervescent comporte une seconde fermentation alcoolique en cuves pressurisées ou en bouteille et des opérations de 5 dégorgement consécutives. [0061] Le lancement d'une seconde fermentation alcoolique sur vin s'avère une opération délicate de par la concentration en alcool déjà présente dans le mélange réactionnel. En conditions sous-marines/subaquatiques, la même opération ne présente pas de difficultés. La pression favorise la croissance des populations de levures et 10 potentiellement le développement de populations de levures résistantes aux conditions de pression, de température et d'agitation auxquelles elles sont soumises. Dans le contenant, l'agitation ondulatoire périodique provoque une action de remise en suspension des lies, qui facilite ainsi l'accès aux nutriments pour les populations microbiennes et modifie la cinétique de dégradation des levures (phénomène d'autolyse) 15 et des autres composants des lies. Il en résulte une accélération des temps de vinification mais aussi une modification significative du profil aromatique par rapport à des vins, travaillés dans des conditions approchées mais en conditions terrestres. Les conséquences organoleptiques sont multiples et valorisantes pour le vin. Schématiquement il est obtenu une meilleure extraction/évolution des précurseurs 20 aromatiques notamment des protéines (glycoprotéines membranaires, peptides, acides aminés, ...). Cet élevage provoque également des effets texturants : un plus grand 21 nombre de bulles (002 dissous) avec une amélioration de leur persistance et de leur finesse, une meilleure adsorption des molécules de 002. On remarque également une amertume plus prononcée, révélatrice d'une concentration en acide aminés plus élevée. Un phénomène qui pourrait s'expliquer par l'hydrolyse de protéines. 5 [0062] Tout processus faisant intervenir des microorganismes peut bénéficier de ce procédé comme les réactions de biolixiviation, de dégradation... Exemple Biochimie / Effet Agitation-Température [0063] Une fois immergées, les réacteurs subissent une agitation constante d'intensité variable selon les conditions. Dans le cas de production de thé noir, immerger des 10 feuilles de thé après l'étape de flétrissage permet de reproduire la phase d'agitation des feuilles permettant d'initier l'oxydation des catéchines par les polyphénol oxydases ainsi que la phase de roulage responsable de la destruction des parois cellulaires et du mélange des différents compartiments cellulaires. [0064] La différence de durée et d'intensité de l'agitation ainsi que le maintien à une 15 température relativement basse joue sur les qualités organoleptiques par modification du ratio catéchines/flavonoïdes (théarubigine et théaflavine), mais également sur l'effet stimulant du thé produit en jouant sur la concentration en caféine complexée. [0065] Un tel processus peut être envisagé pour toutes les plantes aromatiques pour favoriser des réactions d'oxydo-réduction comparables. 20 Chimie organique / Effet composition chimique [0066] Les ions halogénures (I-, Cl-, Br-, F-) sont les principaux ions entrants dans la composition des sels de mer. L'ion bromure et l'ion iodure sont de bons nucléophiles à la base de multiples réactions d'halogénation. Les dérivés halogénés peuvent être synthétisés à partir d'alcane, d'alcène, d'alcool et sont capables de réagir avec des 25 entités possédant une paire d'électrons non liant lors de réactions de substitution nucléophile (SN1, SN2, Substitution sur noyaux aromatiques). Dans le cas de réacteurs présentant une capacité d'échanges aux ions halogénures, la présence de dérivés halogènes bouleverse l'ensemble des voies réactionnelles, et par conséquent les propriétés des substances contenues dans le réacteur immergé. Pour le secteur agro- 30 alimentaire, l'incorporation d'ions halogénures représente un procédé efficace dans la lutte contre les carences alimentaires. Changement d'état / Effet Pression - Température [0067] L'immersion en milieu aquatique (marin/eau douce) dans un réacteur présentant 22 une capacité d'échanges à des substances contrôlée et quasiment incompressible a pour conséquence la mise sous pression du substrat immergé (ainsi que des autres substances contenues). Selon la pression et la température à laquelle est soumis le substrat, mais aussi selon les données thermodynamiques des composés (tension de 5 vapeur, pressions partielles), il est possible d'extraire et de séparer des espèces chimiques. [0068] Dans le cas de la production de tabac, ce procédé permet d'éliminer les traces d'ammoniac, produits lors de la fermentation des feuilles. Ce sous-produit de la fermentation est considéré comme un défaut en dégustation et nécessite un temps de 10 vieillissement pour être dissipé. En immergeant des feuilles de tabac, on constate une condensation de l'ammoniac. Les cigares élaborés avec les feuilles transformées par ce procédé peuvent être commercialisés plus tôt et garantis exempt de ce défaut. [0069] Les principales données thermodynamiques de l'ammoniac sont les suivantes : - Point de fusion : - 77,7 °C ; 15 - Point d'ébullition : - 33,4°C à 1,013 bar abs ; - Tension de vapeur variable en fonction de la température (Cf. tableau 6 ci-après); Température -77,71 -33,4 - 18,7 0 4,7 20 25,7 30 50,1 78,9 (°C) Pression absolue (bar) 0,06077 1,013 2 4,29 5 8,56 10 11,66 20 40 Tableau 6: Tension de vapeur de l'ammoniac en fonction de la température Biologie / Effet Composition biologique [0070] L'eau océanique côtière contient de 2 à 15 pg/L d'ADN dissous dont 34 à 66% 20 serait de l'ADN viral. Le détail de la composition de l'ADN présent dans l'eau d'origine océanique est donné dans le schéma ci-dessous. 23 Oceanic Dre Poo! Modèle conceptuel des propriétés du pool d'ADN d'origine océanique [0071] L'ADN dissous ( REVENDICATIONS1. Procédé de transformation d'un substrat organique (1) caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape consistant à placer le substrat organique (1) dans un réacteur (2) dont 5 une partie au moins présente une capacité d'échanges de certaines substances identifiées (3) sous forme gazeuse, liquide ou solide, - une étape d'immersion du réacteur (2) dans un milieu aquatique (4), cette étape d'immersion consistant à descendre le réacteur (2) jusqu'à une profondeur prédéterminée (A), maintenir le réacteur (2) dans une plage de profondeurs d'amplitude 10 prédéterminée pendant une durée d'immersion prédéterminée et extraire le réacteur (2) hors du milieu aquatique (4). 2. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape de traitement à terre du contenu du réacteur (2). 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel les étapes d'immersion et de 15 traitement à terre s'alternent une ou plusieurs fois. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réacteur (2) comprend au moins deux compartiments internes. 5. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel un premier compartiment comprend ledit substrat organique (1) et un second compartiment comprend un matériau 20 absorbant (23) destiné à fixer des molécules indésirables à la transformation du substrat organique (1) et/ou des réactifs pour la transformation du substrat organique (1) lors de l'étape d'immersion. 6. Procédé selon l'une quelconques des revendications précédentes, dans lequel le réacteur (2) est réalisé à partir d'au moins un matériau dont la densité est comprise entre 25 0.3 et 10, de préférence un matériau plastique dont la densité est comprise entre 0.9 à 1.25, de manière plus préférée entre 0.91 à 0.96 ou 1 à 1.25, un matériau minéral dont la densité est comprise entre 1.85 et 2.6, de manière plus préférée entre1.85 à 1.95 ou 2.3 à 2.55, un matériau végétal dont la densité est comprise entre 0.5 et 0.9, de manière plus préférée entre 0.65 et 0.85, un matériau animal dont la densité est comprise entre 30 0.4 et 1.4, de manière plus préférée entre1 à 1.35, un matériau métallique dont la densité est comprise entre 2.5 et 8, de manière plus préférée entre 2.6 à 3 ou 6 à 8 ou un alliage de tels matériaux métalliques. 27 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réacteur (2) est pourvu d'un dispositif d'immersion (5) destiné à maintenir le réacteur (2) immergé à la profondeur prédéterminée (A) ou dans une plage de profondeurs d'amplitude prédéterminée et dans une position souhaitée. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le milieu aquatique (4) contient les substances identifiées (3), le milieu aquatique (4) étant de préférence est un milieu marin. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la profondeur (A) est comprise entre lm et 150m. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le substrat organique (1) est issu de vignes du genre Vitis.