FR 3076476 A1 20190712 FR 1850137 A 20180108 OUTILLAGE DE POINCONNAGE AVEC DEUX MATRICES DE POINCONNAGE L'invention a trait au domaine de la mise en forme de tôles, plus particulièrement au domaine du poinçonnage. Le document de brevet publié FR 3 029 436 Al divulgue un outillage de poinçonnage d'un embouti. L'outillage comprend une matrice destinée à recevoir l'embouti, un presseur apte à presser l'embouti contre la matrice et une lame de pliage apte à plier un bord de l'embouti contre un bord de la matrice. L'outillage comprend, en outre, un poinçon apte à traverser un passage dans la lame de pliage pour réaliser au moins un orifice dans le bord de l'embouti. Le document de brevet publié FR 3 043 345 Al divulgue un outillage de presse d'emboutissage pour le découpage d'une pièce de tôle comprenant un bâti supérieur et un bâti inférieur. Chacun des bâtis comprend au moins un coulisseau portant un instrument de découpe et l'outillage est configuré pour qu'au moins un coulisseau du bâti supérieur se superpose à un coulisseau du bâti inférieur lorsque ledit coulisseau du bâti supérieur est actionné. Le document de brevet publié FR 2 997 642 Al divulgue une presse d'emboutissage comprenant un bâti supérieur mobile verticalement par rapport à un bâti inférieur, sur lequel est monté un coulisseau dont le déplacement est commandé par une came portée par le bâti supérieur. Le coulisseau comporte un organe de verrouillage mobile entre une première position, dans laquelle cet organe verrouille le coulisseau à une partie fixe du bâti inférieur et une seconde position, dans laquelle cet organe déverrouille le coulisseau par rapport à ladite partie fixe. Le déplacement de l'organe de verrouillage entre la première et la seconde position est commandé par la came lors du déplacement du bâti supérieur vers le bâti inférieur. Les documents de l'état de l'art ne divulguent pas de solution permettant de faciliter le poinçonnage de plusieurs emboutis de forme ou de taille différentes sur un même outillage de poinçonnage. L'invention a pour objectif de pallier au moins un des inconvénients de l'état de la technique susmentionné. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif de fournir une solution facilitant le poinçonnage d'emboutis de géométries différentes sur un 2 outillage de poinçonnage, particulièrement d'emboutis de caisse d'un véhicule automobile. L'invention a également pour objectif de fournir une solution compacte et robuste. L'invention a pour objet un outillage pour le poinçonnage d'un embouti, comprenant 5 un bâti inférieur et un bâti supérieur, une matrice de poinçonnage sur le bâti inférieur, destinée à recevoir un embouti, un poinçon sur le bâti supérieur, remarquable en ce que la matrice est une première matrice, le bâti inférieur comprenant, en outre, une seconde matrice et un dispositif d'actionnement apte à déplacer chacune des première et seconde matrices entre une position de repos et 10 une position de travail permettant le poinçonnage d'un embouti, ledit dispositif d'actionnement étant, en outre, configuré pour déplacer les matrices de telle manière que lorsqu'une desdites première et seconde matrices est en position de travail, l'autre desdites première et seconde matrices est en position de repos. Selon un mode avantageux de l'invention, ledit dispositif d'actionnement comprend 15 un actionneur unique et un système de cames apte à déplacer les matrices sous l'action dudit actionneur. Selon un mode avantageux de l'invention, l'actionneur est un vérin mobile entre une position rétractée et une position déployée, chacune des positions rétractée et déployée du vérin correspondant à une position de travail ou de repos de chacune 20 des matrices. Selon un mode avantageux de l'invention, le bâti inférieur comprend deux supports mobiles, chacun des supports mobiles supportant une des première et seconde matrices et une came apte à coopérer avec un coulisseau du bâti supérieur. Selon un mode avantageux de l'invention, chaque came dirige un coulisseau du bâti 25 supérieur selon une direction de déplacement donnée et les directions de déplacement sont parallèles. Selon un mode avantageux de l'invention, les première et seconde matrices de poinçonnage sont symétriques entre-elles par rapport à un plan médian, à équidistance des deux matrices et parallèle aux directions de mouvement des 30 matrices entre leurs positions de travail et leurs positions de repos. 3 Selon un mode avantageux de l'invention, le bâti supérieur comprend un unique poinçon apte à se pré-positionner en vis-à-vis de la matrice qui est en position de travail. Selon un mode avantageux de l'invention, le poinçon est un premier poinçon, le bâti 5 supérieur comprenant, en outre, un second poinçon, chacun des premier et second poinçons étant apte à coopérer avec une des matrices en position de travail, respectivement. L'invention a également pour objet un procédé de poinçonnage d'un embouti sur un outillage de poinçonnage comprenant les étapes suivantes : mise en position d'un 10 embouti sur une matrice d'un outillage de poinçonnage et poinçonnage de l'embouti, remarquable en ce que l'outillage de poinçonnage est conforme à l'invention et en ce que l'étape de mise en position de l'embouti est précédée d'une étape de mise en opération consistant à la mise en position, par le dispositif d'actionnement, d'une des matrices en position de travail et de l'autre des matrices en position de repos. 15 Les mesures de l'invention sont intéressantes en ce qu'elles permettent le poinçonnage de deux emboutis sur un même outillage de poinçonnage. La mise en opération des matrices par le dispositif d'actionnement permet de poinçonner un embouti à la fois sur l'outillage de poinçonnage. L'invention est particulièrement intéressante pour poinçonner les côtés de caisse gauche et droit d'un véhicule 20 automobile sur un même outil de poinçonnage. L'invention permet de s'affranchir d'un outil de poinçonnage supplémentaire et permet donc un gain logistique. L'invention permet également d'assurer la maintenance d'un seul outillage de poinçonnage à la place de deux. L'invention présente ainsi un avantage économique. L'invention est de plus simple à mettre en oeuvre. 25 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : - La figure 1 représente une vue en coupe d'une portion supérieure d'un outillage de poinçonnage, selon l'invention ; - La figure 2 représente une vue de dessus d'un bâti inférieur de l'outillage 30 représenté à la figure 1 ; 4 - La figure 3 représente une vue isométrique du bâti inférieur de l'outillage représenté à la figure 1. La figure 1 représente une vue de profil d'une portion supérieure d'un outillage 2 pour le poinçonnage d'un embouti selon l'invention, ledit outillage comprenant un 5 bâti supérieur 4 et un bâti inférieur 6. La figure 2 représente une vue de dessus du bâti inférieur 6 de l'outillage de la figure 1 et la figure 3 représente une vue isométrique du bâti inférieur 6 de l'outillage 2 de la figure 1. Pour une meilleure compréhension de l'invention, les figures 1 à 3 seront décrites ensemble. L'outillage 2 pour le poinçonnage d'un embouti selon l'invention comprend un bâti 10 supérieur 4 et un bâti inférieur 6. Le bâti supérieur 4 est uniquement visible à la figure 1. Le bâti inférieur 6 comprend une première matrice de poinçonnage 8 destinée à recevoir un embouti et, en outre, une seconde matrice de poinçonnage 10 également destinée à recevoir un embouti. Une seule des matrices est visible aux figures 1 et 3, en l'occurrence la matrice 8. Un embouti 11 est représenté à la figure 15 1. L'outillage 2 comprend, sur le bâti inférieur 6, un dispositif d'actionnement 12 (figure 3) apte à déplacer chacune des première et deuxième matrices 8, 10 entre une position de repos et une position de travail permettant le poinçonnage de l'embouti 11. Le dispositif d'actionnement 12 est, en outre, configuré pour déplacer les 20 premières et deuxièmes matrices 8, 10 de telle manière que lorsqu'une desdites matrices est en position de travail, l'autre desdites matrices est en position de repos. Sur les figures 1 et 3, la matrice 8 est représentée en position de travail, l'autre matrice étant en position de repos (non visible). La position de repos peut correspondre à une position d'escamotage de la matrice. Le dispositif 25 d'actionnement 12 déplace les matrices 8, 10 selon des directions verticales parallèles et selon des sens opposés. Les matrices 8, 10 sont configurées pour coopérer chacune, en position de travail, avec un poinçon 14 du bâti supérieur 4 lors de la descente dudit bâti supérieur (figure 1). Plus particulièrement, le bâti inférieur 6 comprend deux supports mobiles 16 et 18 30 supportant chacun une des matrices 8, 10. Les deux matrices de poinçonnage 8, 10 sont symétriques selon un plan médian, le plan médian étant à équidistance des 5 deux matrices 8, 10 et parallèle aux directions de mouvement des matrices 8, 10 entre leurs positions de travail et leurs positions de repos. Les deux matrices 8, 10 peuvent être adjacentes. Les deux supports mobiles 16 et 18 supportent respectivement une came 20, 22 5 apte à coopérer avec un coulisseau 24 du bâti supérieur 4 (Figure 1). Les cames 20, 22 sont en vis-à-vis des matrices 8, 10, respectivement. Chacune des cames 20, 22 dirige un coulisseau 24 du bâti supérieur selon une direction de déplacement donnée, les directions de déplacement étant parallèles. Le dispositif d'actionnement 12 comprend un actionneur 26 et un système à cames 10 28 apte à déplacer les matrices 8, 10 sous l'action de l'actionneur 26 (Figure 3). L'actionneur 26 est un vérin. Le vérin est mobile entre une position rétractée et une position déployée. Chacune des positions déployée ou rétractée du vérin correspond à une position de travail ou de repos d'une des matrices 8, 10. Le système à cames 28 peut comprendre un jeu de cames supérieures 30 et 15 inférieures 32 associé à chaque support mobile 16, 18 de manière à déplacer lesdits supports (Figure 3) et donc les matrice 8, 10. Lorsque le vérin 26 se déploie ou se rétracte, celui-ci déplace les cames inférieures 32 selon un mouvement de translation horizontale. Les cames supérieures 30 et inférieures 32, associées à chaque support mobile 16, 18, comprennent des surfaces inclinées opposées aux 20 surfaces inclinées respectives des cames supérieures 30 et inférieures 32 associées à l'autre support mobile. Ainsi, lors du déplacement du vérin 26, les supports mobiles 16, 18 se déplacent dans des sens opposés. En l'occurrence, comme représenté à la figure 3, un des supports 16 monte et l'autre des supports descend, déplaçant ainsi respectivement une des matrices 8 en position de travail et l'autre matrice 10 25 en position de repos (non visible à la figure 3). Le système à cames 28 tel que décrit n'est pas limitatif de l'invention et peut être remplacé par tout autre système assurant la même fonction. Le dispositif d'actionnement 12 assure donc une mise en opération consistant à la mise en position, d'une des matrices 8, 10 en position de travail et de l'autre des 30 matrices 8, 10 en position de repos. 6 Selon un mode de réalisation de l'invention, le bâti supérieur 4 comprend deux poinçons 14, chaque poinçon étant supporté par un coulisseau 24 du bâti supérieur. Chaque poinçon 14 coopère avec une matrice de poinçonnage 8, 10 en position de travail, respectivement. Chaque came 20, 22 coopère avec un des coulisseaux 24 5 supportant un poinçon 14 de manière à diriger ledit poinçon contre la matrice 8, 10 correspondante lorsque celle-ci est en position de travail. En alternative, le bâti supérieur 4 comprend un seul poinçon 14 supporté par un coulisseau 24. Le poinçon 14 est apte à se pré-positionner en vis-à-vis de la matrice 8, 10 en position de travail. Le coulisseau 24 supportant le poinçon 14 coopère avec 10 la came 20, 22 correspondante de la matrice 8, 10 en position de travail, de manière à être dirigé contre la matrice 8, 10 afin de poinçonner l'embouti 11. L'invention peut être utilisée, de manière non limitative, pour le poinçonnage de deux emboutis respectifs d'un côté de caisse d'un REVENDICATIONS1. Outillage (2) pour le poinçonnage d'un embouti, comprenant : - un bâti inférieur (6) et un bâti supérieur (4), - une matrice de poinçonnage (8) sur le bâti inférieur, destinée à recevoir un embouti (11), - un poinçon (14) sur le bâti supérieur, caractérisé en ce que la matrice (8) est une première matrice, le bâti inférieur (6) comprenant, en outre, une seconde matrice (10) et un dispositif d'actionnement (12) apte à déplacer chacune des première et seconde matrices (8, 10) entre une position de repos et une position de travail permettant le poinçonnage d'un embouti (11), ledit dispositif d'actionnement (12) étant, en outre, configuré pour déplacer les matrices (8, 10) de telle manière que lorsqu'une desdites première et seconde matrices (8, 10) est en position de travail, l'autre desdites première et seconde matrices (8, 10) est en position de repos. 2. Outillage de poinçonnage (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'actionnement (12) comprend un actionneur (26) unique et un système de cames (28) apte à déplacer les matrices (8, 10) sous l'action dudit actionneur. 3. Outillage de poinçonnage (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'actionneur (26) est un vérin mobile entre une position rétractée et une position déployée, chacune des positions rétractée et déployée du vérin correspondant à une position de travail ou de repos de chacune des matrices (8, 10). 4. Outillage de poinçonnage (2) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bâti inférieur (6) comprend deux supports mobiles (16, 18), chacun des supports mobiles (16, 18) supportant une des première et seconde matrices (8, 10) et une came (20, 22) apte à coopérer avec un coulisseau (24) du bâti supérieur (4). 5. Outillage de poinçonnage (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque came (20, 22) dirige un coulisseau (24) du bâti supérieur (4) selon 8 une direction de déplacement donnée et les directions de déplacement sont parallèles. 6. Outillage de poinçonnage (2) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les première et seconde matrices (8, 10) de poinçonnage sont 5 symétriques entre-elles par rapport à un plan médian, à équidistance des deux matrices (8, 10) et parallèle aux directions de mouvement des matrices entre leurs positions de travail et leurs positions de repos. 7. Outillage de poinçonnage (2) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit dispositif d'actionnement (12) déplace les première et seconde 10 matrices (8, 10) selon des directions verticales parallèles et dans un sens opposé. 8. Outillage de poinçonnage (2) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le bâti supérieur (4) comprend un unique poinçon (14) apte à se pré-positionner en vis-à-vis de la matrice (8 ,10) qui est en position de travail. 15 9. Outillage de poinçonnage (2) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le poinçon (14) est un premier poinçon, le bâti supérieur (4) comprenant, en outre, un second poinçon (14), chacun des premier et second poinçons (14) étant apte à coopérer avec une des matrices (8, 10) en position de travail, respectivement. 20 10. Procédé de poinçonnage d'un embouti sur un outillage de poinçonnage (2) comprenant les étapes suivantes : a. mise en position d'un embouti (11) sur une matrice (8, 10) d'un outillage de poinçonnage (2), b. poinçonnage de l'embouti (11), 25 caractérisé en ce que l'outillage de poinçonnage (2) est selon l'une des revendications 1 à 9 et en ce que l'étape de mise en position de l'embouti (11) est précédée d'une étape de mise en opération consistant à la mise en position, par le dispositif d'actionnement (12), d'une des matrices (8, 10) en position de travail et de l'autre des matrices (8, 10) en position de repos.