FR 3075551 A1 20190621 FR 1762671 A 20171220 Domaine de ('invention L'invention concerne un dispositif de chauffage d'un fluide. Elle est en particulier destinee a requipement de systemes de chauffage, de ventilation et/ou climatisation pour vehicule automobile, sans etre limitee a une telle application. L'invention concerne egalement un circuit electrique destine au chauffage d'un fluide equipe d'un tel dispositif de chauffage. L'invention concerne enfin un rechauffeur de fluide comprenant un tel circuit electrique. Etat de la technique Les systemes de chauffage pour vehicules automobiles, et en particulier les vehicules motorises au moyen d'un moteur de propulsion electrique ou hybride, comprennent classiquement des echangeurs de chaleur assurant le chauffage du flux d'air destines a la regulation de la temperature dans l'habitacle des vehicules. II est en particulier connu de faire circuler un fluide caloporteur dans ces echangeurs de chaleur afin de transmettre la chaleur generee par l'echangeur au flux d'air. II est egalement connu d'adjoindre a l'echangeur de chaleur, un rechauffeur de fluide. Ces rechauffeurs sont alimentes en courant par un reseau haute-tension permettant de delivrer des puissances de chauffe entre 4 et 8 kW. La partie electronique de ces rechauffeurs comprend conventionnellement des elements permettant de controler la puissance de chauffe de la resistance chauffante, tel que des transistors bipolaires a grille isolee (aussi connus sous leur denomination anglaise IGBT), mais egalement des elements electriques dedies a ('alimentation. Dans l'une des solutions developpees par le deposant, pour minimiser la perte de charge, le fluide est distribue uniformement entre deux tubes serigraphies. Plus recemment, it a ete decrit dans l'une des demandes de brevet du deposant non publiee a ce jour des rechauffeurs comprenant une resistance chauffante unique. La temperature de la resistance chauffante est ajustee par un circuit de commande, ce qui permet ensuite d'ajuster la temperature du fluide. Cependant, en cas de defaillance du circuit de commande, la resistance peut continuer a chauffer alors que le fluide ne circule plus ou a déjà atteint la temperature desiree. Ceci peut provoquer des avaries graves, telles qu'un incident thermique, une surchauffe, une mise en ebullition du fluide ou un eclatement du rechauffeur. L'invention permet de surmonter les inconvenients de l'art anterieur en 5 proposant un dispositif de chauffage d'un fluide, notamment caloporteur, ledit dispositif comprenant une resistance chauffante et un fusible thermique, ladite resistance chauffante comprenant un fil chauffant, ladite resistance chauffante etant configuree pour dissiper dans le fluide la chaleur produite par ledit fil chauffant, ledit fusible etant destine a interrompre une circulation de courant electrique dans ledit fil 10 chauffant, le dispositif de chauffage etant configure pour assurer une conduction thermique entre la resistance chauffante et le fusible thermique. On dispose de la sorte d'un dispositif de chauffage permettant d'assurer l'interruption du courant electrique traversant le fil chauffant, independamment de l'electronique destinee a ('alimentation de ladite resistance, de sorte que merle si la controlabilite sur le circuit 15 electronique est perdue l'interruption du courant electrique et donc l'interruption du chauffage soit assuree. Selon differentes caracteristiques de ('invention qui pourront etre prises ensemble ou s6par6ment : - ladite resistance chauffante comprend un tube destine a dissiper dans le fluide la 20 chaleur produite par ledit fil chauffant ; - ledit fil chauffant est situe a l'interieur du tube ; - ledit fusible thermique est situe a l'interieur du tube ; - le tube est conducteur thermique ; - le tube est isolant electriquement ; 25 - la resistance chauffante comprend une premiere portion chauffante delimitant le fil chauffant et une portion de tube entourant ledit fil chauffant ; - la resistance chauffante comprend en outre une deuxieme portion non chauffante comprenant un fil conducteur et une portion de tube, entourant ledit fil conducteur, le fil conducteur etant electriquement relie au fil chauffant ; 30 - ladite deuxieme portion est situee a l'une et/ou l'autre des extremites de la premiere portion; - le fusible thermique est situe a l'une et/ou l'autre des extremites du fil chauffant ; - la et/ou les deuxiemes portions non chauffantes comprennent le fusible thermique, de sorte que le fusible thermique puisse etre place electriquement en serie entre le fil chauffant et un circuit d'alimentation de la resistance chauffante ; 5 - le fusible thermique est situe a une distance, dfus de ladite premiere portion, la distance dfus etant preferentiellement comprise entre 10 et 55 mm, de preference encore entre 20 et 45 mm ; - le fusible thermique comprend un composant thermosensible relie au fil chauffant ; - le fusible thermique comprend en outre un organe elastique ; 10 - ledit organe elastique est maintenu par le composant thermosensible ; - ledit composant thermosensible est apte a changer d'etat lorsqu'il atteint une temperature donnee, dite temperature seuil du composant thermosensible (Tseuii), de sorte que lorsque la temperature du composant thermosensible atteint la temperature seuil (Tseuii), l'organe elastique n'est plus maintenu par ledit composant 15 thermosensible ; - ledit composant thermosensible change d'etat a une temperature seuil (Tseuii) comprise entre 76 et 240°C, preferentiellement entre 120 et 220°C, et encore plus preferentiellement entre voire 150 et 180°C ; - l'organe elastique est un ressort ; 20 - le fusible thermique comprend une enveloppe ; - ledit composant thermosensible et ledit organe elastique sont compris dans l'enveloppe ; - l'enveloppe est electriquement isolante ; - l'enveloppe est faite d'un polymere ; 25 - l'enveloppe est faite d'une ceramique ; - l'enveloppe est en contact thermique avec la surface interieure du tube ; - la premiere portion et la deuxieme portion ont un merle diametre ; - en variante, la deuxieme portion presente une portion de section agrandie relativement a une section de la premiere portion ; - ladite deuxieme portion est amovible par rapport a ladite premiere portion ; - la premiere portion est formee d'un serpentin, de sorte a creer des perturbations dans recoulement du fluide destine a circuler au contact d'une surface exterieure du tube ; 5 - la premiere portion est formee de deux serpentins mantes l'un a cote de l'autre ; - la resistance chauffante comprend un bouchon d'etancheite assurant la fermeture du tube. Selon un autre aspect, l'invention concerne egalement un circuit electrique 10 destine au chauffage d'un fluide comprenant le dispositif de chauffage tel que decrit precedemment, !edit circuit electrique comprenant : - une borne positive ; - une borne negative ; - un premier commutateur electronique situe entre la borne positive et le 15 dispositif de chauffage ; et/ou - un deuxieme commutateur electronique situe entre la borne negative et le dispositif de chauffage. Selon differentes caracteristiques de l'invention qui pourront etre prises 20 ensemble ou separement : - la borne positive est portee a un potentiel electrique positif ; - la borne negative est portee a un potentiel electrique negatif ; - le premier commutateur electronique est un transistor bipolaire a grille isolee permettant de fermer et ouvrir le circuit alternativement ; 25 - le deuxieme commutateur electronique est un transistor bipolaire a grille isolee permettant de reguler la puissance de chauffe de la resistance chauffante par modulation de largeur d'impulsion. Selon un autre aspect, l'invention concerne egalement, un rechauffeur de 30 fluide comprenant le dispositif de chauffage et/ou le circuit electrique tels que decrits precedemment. Selon differentes caracteristiques de ('invention qui pourront etre prises ensemble ou s6par6ment : - le rechauffeur de fluide comprend un boitier definissant une cavite accueillant une 5 partie, notamment la premiere portion de la resistance chauffante de sorte que l'autre partie, notamment la deuxieme portion, se trouve hors de ladite cavite, !edit fluide a chauffer circulant au sein de la cavite ; - le boitier est separe des parois du tube qui delimitent la premiere portion par une distance, dcav, situee entre 1 et 2 mm, de preference egale a 1,5 mm ; 10 - le boitier est fait d'un materiau thermostable. Presentation des figures D'autres objets, caracteristiques et avantages de ('invention apparaitront plus clairement dans la description qui suit, faite en reference aux figures annexees, dans 15 lesquelles : - la figure la illustre de maniere schematique, en vue de cote, un dispositif de chauffage selon un mode de realisation de ('invention ; - la figure 1 b illustre de maniere simplifiee, en vue de coupe, une partie d'extremit6 du dispositif de chauffage de la figure 1 a; 20 - la figure 2 illustre de maniere schematique, une vue en section partielle (A- A), transversale, d'un rechauffeur selon un mode de realisation de ('invention ; - la figure 3 illustre de maniere schematique, un circuit electrique selon un mode de realisation de !Invention ; - la figure 4 illustre, en perspective, le rechauffeur de fluide de la figure 2 selon 25 un mode de realisation de ('invention. Description detainee En reference aux figures 1 a et 1 b, ('invention concerne un dispositif de chauffage 1 d'un fluide F, notamment caloporteur,. Le dispositif de chauffage 1 comprend une resistance chauffante 20 et un fusible thermique 30. Comme illustre sur la figure 1 b, la resistance chauffante 20 comprend un fil 5 chauffant 21 apte a generer de la chaleur. Le dispositif est configure pour transmettre la chaleur generee par le fil chauffant 21 au fluide caloporteur F. Le fil chauffant 21 est fait d'un materiau electriquement conducteur de maniere a pouvoir etre alimente par un courant electrique. II s'agit notamment d'un fil en alliage metallique, par exemple en cupronickel c'est-a-dire un alliage de cuivre et/ou de nickel. 10 En fonctionnement, le fil chauffant 21 presente avantageusement une temperature, dite temperature du fil chauffant, Tfil, comprise entre 300 et 600°C, permettant au fluide F d'être chauffe a une temperature, dite temperature du fluide, Tfluide, comprise entre 40 et 90°C. Le fluide F etant caloporteur, it est apte a &hanger a son tour la chaleur transmise. 15 La resistance chauffante 20 comprend egalement un tube 23 fait d'un materiau conducteur thermique, le fil chauffant 21 etant situe a l'interieur dudit tube 23. Ledit materiau est electriquement isolant. Ainsi, ledit tube 23 forme une enveloppe isolante autour du fil chauffant 21, et permet d'eviter que le courant traversant ledit fil chauffant 21 ne soit transmis aux autres elements du dispositif de 20 chauffage 1. La resistance chauffante 20 peut egalement comprendre un bouchon d'etancheite 29 assurant la fermeture du tube 23. Ledit tube 23 est rempli d'un materiau 27 entourant le fil chauffant 21. Ledit materiau 27 est electriquement isolant et thermiquement conducteur. Preferentiellement, ledit materiau 27 est un materiau thermostable, de maniere a etre 25 stable a des temperatures superieures ou egales aux temperatures de chauffe du fil chauffant 21. Ledit materiau 27 permet a la chaleur degagee par le fil 21 d'être conduit au tube 23 et par suite au fluide F. Autrement dit, le materiau 27 remplit l'espace compris entre le tube 23 et le fil chauffant 21 et permet a la chaleur generee par le fil chauffant 21 d'être dissipee a travers des parois du tube 23. 30 En cas de dysfonctionnement, par exemple si le fluide F arrete de circuler, et dans l'hypothese au la resistance chauffante 20 serait toujours alimentee en courant, la temperature du fluide F va alors augmenter rapidement, ce qui risque de le degrader ou de degrader les composants avec lesquels il est en contact, notamment un boitier 41 dans lequel il circule. Le fusible 30 a pour objet d'eviter cela en forgant une interruption de la circulation du courant electrique, independamment de toute l'electronique de commande de la resistance 20. 5 Pour cela, le tube 23 est en contact thermique avec le fusible thermique 30. En d'autres termes, le tube 23 est suffisamment proche du fusible thermique 30 pour lui ceder la chaleur generee par le fil chauffant 21. Le dispositif de chauffage 1 ainsi configure permet d'assurer une conduction thermique optimale entre le fil chauffant 21 et le fusible thermique 30, et donc entre la resistance chauffante 20 et le fusible 10 thermique 30, au moins par l'intermediaire du tube 23. En cas de dysfonctionnement, la chaleur produite par le fil chauffant 21 n'est plus dissipee uniquement dans le fluide F par le tube 23 mais est au moins partiellement conduite par le tube, jusqu'au fusible thermique 30 qui joue alors son role et coupe le courant dans le fil 21. En effet, le fil chauffant 21 et le fusible thermique 30 sont electriquement 15 relies. En d'autres termes, le courant traversant ledit fil chauffant 21 et destine a ('alimentation de la resistance chauffante 20, traverse egalement le fusible thermique 30. Par consequent, si le fusible thermique 30 se declenche, il assure l'interruption du courant electrique traversant ledit fil chauffant 21. Le dispositif de chauffage 1 ainsi configure permet que le courant traversant le 20 fil chauffant 21 soit interrompu independamment de l'electronique destinee a alimenter ledit fil chauffant 21, de sorte que merle si la controlabilite sur le circuit electronique est perdue l'interruption du courant electrique et donc l'interruption du chauffage soit assuree. Le dispositif de chauffage 1 permet donc de prevenir toute surchauffe du fil chauffant 21. 25 Preferentiellement, le fusible thermique 30 est situe a l'interieur du tube 23. Une telle configuration permet avantageusement d'ameliorer la compacite du dispositif de chauffage 1. Dans ce cas, il sera preferable de placer le fusible thermique 30 a une distance, dfus, suffisamment eloignee du fil chauffant 21. A cette fin, comme illustre sur la figure 1 a, il peut etre prevu dans la resistance chauffante 20 30 une premiere portion 25 chauffante et une deuxieme portion 26 non chauffante adjacente a ladite premiere portion 25. Ladite premiere portion 25 et ladite deuxieme portion 26 peuvent presenter un merle diametre. La premiere portion 25 comprend le fil chauffant 21 et une portion de tube 23a entourant ledit fil chauffant 21, de sorte que c'est essentiellement a travers ladite premiere portion 25 que le fil chauffant 21 echange de la chaleur avec le fluide F. La premiere portion 25 peut etre formee d'un serpentin, c'est-a-dire en forme d'un tube 5 enroule en spiral, en helice, en bobine, en torsade, en colimagon ou de toute autre forme combinant une translation selon un axe et une rotation autour du merle axe. Cela permet avantageusement de creer des perturbations dans recoulement du fluide F destine a circuler au contact d'une surface exterieure de la portion 23a. La premiere portion 25 peut egalement etre formee de deux serpentins 10 mantes I'un a cote de I'autre. Cela permet, d'une part, d'adapter la geometrie de la resistance chauffante 20 en fonction de la puissance de chauffe necessaire et, d'autre part, de preserver la compacite du dispositif de chauffage 1. La deuxieme portion 26 comprend un fil conducteur 22 et une portion de tube 23b entourant ledit fil conducteur 22. La deuxieme portion 26 est reliee a un circuit 15 d'alimentation de la resistance chauffante 20 en courant electrique, par l'intermediaire du fil conducteur 22. Le circuit d'alimentation peut etre, par exemple, une carte de circuit imprime reliee a un ou plusieurs elements de commande destines a ('alimentation de la resistance chauffante 20. Nous y reviendrons dans la suite. 20 Ledit fil conducteur 22 est non chauffant. II est entendu par 0 non chauffant » que le fil conducteur 22 ne &gage pas ou peu de chaleur merle en etant soumis au courant electrique. La deuxieme portion 26 non chauffante est configuree pour creer un gradient de temperature entre la premiere portion 25 chauffante, chaude, et le circuit 25 d'alimentation auquel la resistance chauffante 20 est raccordee. Cela peut etre particulierement avantageux si le circuit d'alimentation est une carte de circuit imprimee. En effet, les cartes de circuit imprime exigent classiquement des temperatures de fonctionnement limitees, par exemple 120 ou 150°C, tres inferieures a celle du fil chauffant 21. 30 La deuxieme portion 26 peut etre situee a ('une et/ou I'autre des extremites de la premiere portion 25. Autrement dit, la resistance chauffante 20 peut comprendre une unique deuxieme portion 26 a ('une ou I'autre des extremites de ladite premiere portion 25, ou une deuxieme portion 26 a chaque extremite de la premiere portion 2, lesdites deuxiemes portions 26 etant alors au nombre de deux. De maniere particulierement avantageuse, la et/ou les deuxiemes portions 26 non chauffantes peuvent comprendre le fusible thermique 30, de sorte que le fusible 5 thermique 30 est idealement place en serie entre le circuit d'alimentation et le fil chauffant 21, soit a l'une, soit aux deux extremites de la resistance chauffante 20. Comme mentionne precedemment, le fusible thermique 30 est situe a une distance, dfus, du fil chauffant 21, et par consequent a une distance dfus de ladite premiere portion 25. Preferentiellement, la distance dfus est comprise entre 10 et 55 10 mm (illustree en pointille sur la figure 1 a) ou de maniere encore preferentielle entre 20 et 45 mm. II s'agit d'un exemple et l'homme du métier pourra l'ajuster et, au besoin ajuster la longueur de la deuxieme portion 26 en fonction de ses besoins. La position du fusible thermique 30 est en particulier choisie en fonction de la temperature a laquelle it coupe le courant et en fonction des contraintes de securite 15 visees pour l'environnement de la resistance chauffante 20. On comprend ainsi que plus la distance dfus est faible plus la temperature a laquelle est soumis le fusible thermique 30 est elevee, notamment tend vers Tfii, et a ('inverse que plus la distance dfus est grande plus la temperature a laquelle est soumis le fusible 30 est eloignee de Tfil. Par exemple, si Tfil est comprise entre 300 et 20 600°C, on pourra choisir la distance dfus de sorte que le fusible thermique 30 ait une temperature de fusion situee entre 76 et 240°C. II sera alors possible de choisir des fusibles configures pour interrompre le courant electrique lorsque la temperature est comprise dans cet intervalle. II s'agit la d'un exemple non limitatif ayant pour but de mieux comprendre le fonctionnement du dispositif de chauffage 1. 25 De maniere particuliere avantageuse, le fusible thermique 30 peut comprendre un composant thermosensible 31. Ledit composant thermosensible 31 est par exemple un eutectique ou une cartouche pyrotechnique. Le composant thermosensible 31 est un alliage apte a changer d'etat lorsqu'il atteint une temperature donnee, dite temperature seuil du composant thermosensible, Tseuii. En 30 particulier, a cette temperature seuil, Tseuii,le composant thermosensible 31 est capable de passer d'un etat solide ou relativement solide a un etat liquide. Ainsi, si suffisamment de chaleur est transmise au fusible pour que Tseuii soit atteint, le 10 composant thermosensible 31 change d'etat, notamment fond. De fawn plus generale, le composant thermosensible est configure pour changer d'etat, de forme, de nature, entre autres, en fonction de sa temperature. Preferentiellement, le fusible thermique 30 comprend egalement un organe 5 elastique 32 maintenu par le composant thermosensible 31. L'organe elastique 32 est en serie entre le fil chauffant 21 et fil conducteur 22. Par exemple, l'organe elastique 32 peut etre un ressort ou tout autre organe qui peut etre deforme lorsqu'une force exterieure est exercee sur lui et tendant a reprendre sa forme initiale lorsque ladite force exterieure n'est plus exercee sur lui. L'homme du métier peut 10 donc envisager toute solution permettant d'obtenir un tel effet. Le dispositif de chauffage 1 est donc configure pour que l'organe elastique 32 soit maintenu dans etat compresse tant que la temperature du fusible 30 n'est pas suffisamment elevee pour que le composant thermosensible 31 atteigne une temperature Tseuii. En revanche, lorsque la temperature du fusible est telle que le 15 composant thermosensible 31 atteint une temperature Tseuii, !edit composant thermosensible 31 change d'etat, notamment fond, et par consequent l'organe elastique 32 est deforme. En se deformant, l'organe elastique 32 se deplace, et se desolidarise du fil conducteur 22, ce qui permet de rompre la connexion electrique encore plus 20 sOrement. Necessairement, ('alimentation electrique entre le fil conducteur 22 et le fil chauffant 21 sera donc egalement rompue. Avantageusement, en cas de surchauffe du fluide F et/ou du fil chauffant 21, cela permet d'isoler electriquement le fil chauffant 21 du circuit d'alimentation, et par consequent de faire cesser le chauffage dudit fil, puis, le chauffage du fluide F. 25 En outre, le processus de rupture de la liaison entre le fil chauffant 21 et le fil conducteur 22 via le composant thermosensible 31 est rigoureusement précis. En effet, le composant thermosensible 31 change d'etat, notamment fond, a une temp6rature Tseuii donnee suivant l'alliage choisi, avec une precision de ± 5°C. Par consequent, la rupture de la liaison entre le fil chauffant 21 et le fil conducteur 22 ne 30 peut se faire que dans des conditions de temperature bien precises. Avantageusement, le fusible thermique, en particulier le composant thermosensible 31, peut changer d'etat a une temperature seuil Tseuii comprise entre 11 76 et 240°C, ce qui est particulierement adapte a une application dans les rechauffeurs pour vehicule automobile ayant un moteur electrique ou hybride. Preferentiellement, Tseuii est comprise entre 120 et 220°C. De maniere encore plus preferentielle, Tseuii est comprise entre 150 et 180°C, ce qui permet au dispositif de 5 chauffage 1 de repondre aux criteres de securite requis pour les boitiers de chauffage et/ou de climatisation pour ces vehicules. Les gammes de temperature Tseuii mentionnees ci-avant ne sont donnees qu'a titre d'exemple, de sorte que l'homme du métier pourra adapter le composant thermosensible 31 en fonction de ('application visee. 10 Preferentiellement, le fusible thermique 30 peut comprendre une enveloppe 33 comprenant le composant thermosensible 31, et ledit organe elastique 32. Preferentiellement, l'enveloppe 33 est en contact direct avec le tube 23. Preferentiellement, egalement, ladite enveloppe 33 est faite d'un materiau conducteur thermique. Preferentiellement, egalement, l'enveloppe 33 est fait d'un 15 materiau thermostable, de sorte que la dite enveloppe 33 puisse resister a des temperatures au moins superieures ou egales a la temperature seuil du composant thermosensible, Tseuii. Par exemple, l'enveloppe 33 peut etre faite d'une ceramique technique, qui presente de surcroit l'avantage d'être relativement rigide. En outre, le processus de rupture de la liaison electrique du fil conducteur 22 20 via le composant thermosensible 31 est irreversible. En effet, lorsque le composant thermosensible 31 change d'etat, notamment fond, et que l'organe elastique 32 est deforme, it n'est plus possible de reconnecter l'organe elastique 32 au fil conducteur 22 et de retrouver une continuite electrique au sein de resistance chauffante 20. Le dispositif de chauffage 1 fournit donc une protection ultime en cas de surchauffe du 25 fluide F et/ou du fil chauffant 21. En cas de declenchement du fusible thermique 30, le dispositif de chauffage 1 doit ensuite etre remplace. Selon une variante de ('invention, la deuxieme portion 26 peut etre amovible par rapport a ladite premiere portion 25. A cet effet, un element femelle peut etre prevu dans la premiere portion 25, tandis qu'un element male est prevu dans la 30 deuxieme portion 26, de sorte que ledit element male puisse etre insere dans ledit element femelle. Dans une telle configuration, on dispose d'un dispositif de chauffage 1 dans lequel la deuxieme portion 26 peut etre remplacee lorsque la 12 liaison electrique au niveau du fil conducteur 22 a ete rompue au niveau de l'organe elastique 32. Cela permet d'une part de reduire les coOts et d'autre part de standardiser le dispositif de chauffage 1. Cela permet enfin d'adapter et/ou selectionner le fusible thermique 30 a ('application visee. 5 Alternativement ou cumulativement, la deuxieme portion 26 peut presenter une portion de section agrandie relativement a une section de la premiere portion 25. Ceci permet d'utiliser des fusibles thermiques 30 de taille plus grande, ou de taille standardisee. Avantageusement, ledit tube 23 peut presenter un vide 28 autour du fil 10 chauffant 21 au voisinage du fusible thermique 30. Autrement dit, la matiere 27 remplissant le tube 23 s'arrete a distance du fusible thermique 30. On favorise alors la conduction de chaleur vers le fusible thermique 30 essentiellement par le tube 23. En reference a la figure 3, ('invention concerne egalement un circuit electrique 2 destine au chauffage du fluide F. Le circuit electrique 2 comprend le dispositif de 15 chauffage 1 tel que decrit precedemment. Le dispositif de chauffage 1, en particulier la resistance chauffante 20, est interconnects entre les bornes du circuit electrique 2. Le circuit electrique 2 comprend une borne positive 50 reliee a un potentiel positif et une borne negative 51 reliee a un potentiel negatif, ce qui permet d'alimenter la resistance chauffante 20. En outre, le circuit electrique 2 comprend un premier 20 commutateur electronique 52 situe entre la borne positive 50 et le dispositif de chauffage 1, en particulier la resistance chauffante 20, et un deuxieme commutateur electronique 53 situe entre la borne negative 51 et le dispositif de chauffage 1, en particulier la resistance chauffante 20. Preferentiellement, le premier commutateur electronique 52 est un transistor 25 bipolaire a grille isolee (IGBT) permettant de fermer et ouvrir le circuit electrique 2 alternativement. Preferentiellement, le deuxieme commutateur electronique 53 est un transistor bipolaire a grille isolee permettant de reguler la puissance de chauffe de la resistance chauffante 20 par modulation de largeur d'impulsion. Le commutateur electronique 53 permet donc de moduler la temperature a laquelle est porte le fil 30 chauffant 21 et ainsi la temperature du fluide F. Preferentiellement, le premier commutateur electronique 52 et ledit deuxieme commutateur electronique 53 peuvent etre relies a une carte de circuit imprime 13 destinee a assurer la connexion electrique entre les differents composants electroniques. En reference a la figure 4, ('invention concerne egalement un rechauffeur de fluide 3 comprenant le dispositif de chauffage 1 tel que decrit precedemment et/ou le 5 circuit electrique 2 tel que d6crit pr6c6demment. Le rechauffeur de fluide 3 comprend un boitier 40 definissant une cavite 41 accueillant la premiere portion 25 de la resistance chauffante 20. La cavite 41 contient le fluide caloporteur F a chauffer. Le rechauffeur de fluide 3 comprend au moins un orifice d'entree 43 10 permettant au fluide caloporteur F de penetrer dans la cavite 41 et au moins un orifice de sortie 42 permettant devacuer le fluide F rechauffe par la resistante chauffante 20 apres qu'il ait circule dans ladite cavite 41. Le rechauffeur de fluide 3 est configure pour que la deuxieme portion 26 se trouve hors de la cavite 41. Cela permet d'eviter que le fil conducteur 22, et par 15 consequent le fusible thermique 30, ne soient rechauffes. Preferentiellement, une paroi interne du boitier 40 est separee de la portion de tube 23a par une distance, dcav, situee entre 1 et 2 mm, de preference egale a 1,5 mm. Une telle distance permet de confiner la zone de circulation du fluide F a chauffer dans un espace reduit entre la portion de tube 23a et la paroi interne du 20 boitier 40, de sorte que le fluide F reste en contact thermique avec les parois de la resistance chauffante 20 lors de sa circulation. Le rechauffeur 3 pourra encore comprendre un ou des noyaux 44 autour desquels chacune des spires de la resistance chauffante 20 s'enroule, ici a une distance dnoyau du meme ordre de grandeur que dcay. 25 Preferentiellement, le boitier 40 est fait d'un materiau thermostable, de sorte que !edit boitier 40 soit resistant a des temperatures superieures ou egales a la temperature du fluide, Tfluide. A titre d'exemple, la temperature cible pour le fluide de refroidissement F, notamment de l'eau glycolee, est comprise entre 40 et 110°, de preference egale a 90°C ± 5°C. Pour eviter toute degradation du boitier 40, le fusible 30 thermique 30 est choisi pour eviter que la temperature du boitier 40 atteigne une temperature superieure a 200°C, plus particulierement 225°C, REVENDICATIONS1. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide (F), notamment caloporteur, ledit dispositif comprenant une resistance chauffante (20) et un fusible thermique (30), ladite resistance chauffante (20) comprenant un fil chauffant (21), ladite resistance chauffante etant configuree pour dissiper dans le fluide la chaleur produite par ledit fil chauffant (21), ledit fusible etant destine a interrompre une circulation de courant electrique dans ledit fil chauffant, le dispositif de chauffage (1) etant configure pour assurer une conduction thermique entre la resistance chauffante (20) et le fusible thermique (30). 2. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide selon la revendication 1 dans lequel ladite resistance chauffante comprend un tube destine a dissiper dans le fluide la chaleur produite par ledit fil chauffant, ledit fusible thermique (30) etant situe a l'interieur du tube (23). 3. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide selon la revendication 2, dans lequel la resistance chauffante (20) comprend : - une premiere portion (25) chauffante delimitant le fil chauffant (21) et une portion de tube (23a) entourant ledit fil chauffant (21), et - une deuxieme portion (26) non chauffante comprenant un fil conducteur (22) et une portion de tube (23b) entourant ledit fil conducteur (22), le fil conducteur etant electriquement relie au fil chauffant (21), ladite deuxieme portion (26) etant situee a l'une et/ou l'autre des extremites de la premiere portion (25). 4. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide selon la revendication 3, dans lequel la et/ou les deuxiemes portions (26) non chauffantes comprennent le fusible thermique (30), de sorte que le fusible thermique (30) puisse etre place electriquement en serie entre le fil chauffant (21) et un circuit d'alimentation de la resistance chauffante (20). 15 5. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide selon la revendication 4, dans lequel le fusible thermique (30) est situe a une distance, dfus de ladite premiere portion (25), la distance dfus etant preferentiellement comprise entre 35 et 55 mm. 6. Dispositif de chauffage (1) selon l'une quelconque des revendications 5 precedentes, dans lequel le fusible thermique (30) comprend un composant thermosensible (31) relie au fil chauffant (21) et un organe elastique (32) maintenu par le composant thermosensible (31), ledit composant thermosensible etant apte a changer d'etat lorsqu'il atteint une temperature donnee, dite temperature seuil de le composant thermosensible (Tseuii), de 10 sorte que lorsque la temperature de le composant thermosensible (31) atteint la temperature seuil (Tseuii), ('organe elastique (32) n'est plus maintenu par le composant thermosensible (31). 7. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide selon la revendication 6, dans lequel le composant thermosensible (31) change d'etat a une temperature seuil (Tseuii) 15 comprise entre 76 et 240°C, preferentiellement entre 120 et 220°C, et encore plus preferentiellement entre 140 et 160°C. 8. Dispositif de chauffage (1) selon l'une des revendications 6 a 7, dans lequel le fusible thermique (30) comprend une enveloppe (33), ledit composant thermosensible (31) et ledit organe elastique (32) etant compris dans 20 ('enveloppe (33). 9. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide selon l'une quelconque des revendications 3 a 8, dans lequel la deuxieme portion (26) presente une portion de section agrandie relativement a une section de la premiere portion (25). 25 10. Dispositif de chauffage (1) d'un fluide selon l'une quelconque des revendications 3 a 9, dans lequel ladite deuxieme portion (26) est amovible par rapport a ladite premiere portion (25). 11. Circuit electrique (2) destine au chauffage d'un fluide comprenant le dispositif de chauffage (1) selon les revendications precedentes, ledit circuit electrique (2) comprenant : 16 - une borne positive (50) ; - une borne negative (51) ; - un premier commutateur electronique (52) situe entre la borne positive (50) et le dispositif de chauffage (1) ; 5 - un deuxieme commutateur electronique (53) situe entre la borne negative (51) et le dispositif de chauffage (1). 12. Circuit electrique (2) selon la revendication 11, dans lequel le premier interrupteur (52) est un transistor bipolaire a grille isolee permettant de fermer et ouvrir le circuit alternativement. 10 13. Circuit electrique (2) selon l'une des revendications 11 a 12, dans lequel le deuxieme interrupteur (53) est un transistor bipolaire a grille isolee permettant de reguler la puissance de chauffe de la resistance chauffante (20) par modulation de largeur d'impulsion. 14. Rechauffeur de fluide (3) comprenant le dispositif de chauffage (1) selon l'une 15 quelconque des revendications 1 a 10 et/ou le circuit electrique (2) selon les revendications 11 a 13. 15. Rechauffeur de fluide (3) selon la revendication 14, comprenant un boitier (40) definissant une cavite (41) accueillant une partie de la resistance chauffante (20) de sorte que l'autre partie se trouve hors de ladite cavite (41), !edit fluide 20 a chauffer circulant au sein de la cavite (41).