FR 3079090 A1 20190920 FR 1852297 A 20180316 - 1 - SUPPORT POUR PANNEAU SOLAIRE Description Domaine technique de l'invention. L'invention a pour objet un support adapté pour recevoir au moins un panneau solaire. Elle concerne le domaine technique des supports orientables selon au moins un axe, pour améliorer le rendement des panneaux solaires. 15 État de la technique. La production d'électricité d'un panneau solaire dépend de l'ensoleillement et de son placement par rapport au soleil. En effet, le rendement des modules photovoltaïques varie avec l'incidence des rayons solaires. L'inclinaison donnée 20 au panneau va donc avoir une incidence sur la production d'énergie. De manière à optimiser au mieux le rendement du panneau, il est donc avantageux de pouvoir régler sa position. La position d'un panneau solaire est essentiellement décrite par deux 25 composantes : son azimuth, c'est-à-dire l'angle qu'il fait avec l'axe nord-sud dans le plan horizontal ; et son inclinaison, c'est-à-dire l'angle qu'il fait avec le plan horizontal. 10 - 2 - Alors que l'azimuth va surtout dépendre de l'emplacement du panneau solaire, l'inclinaison permettant une production d'énergie optimale va dépendre de la saison et/ou du mois d'utilisation. 5 On connait par le document brevet FR 2.976.056 (PRESTIGE SOLAIRE) un support suiveur adapté pour recevoir au moins un panneau solaire. Ce support comprend une structure d'appui permettant de l'installer au sol, et une armature définissant un plan de support au panneau solaire. L'armature est montée mobile en rotation sur la structure d'appui selon un axe de rotation horizontale de sorte que ladite armature ait plusieurs positions d'inclinaison. La structure d'appui de ce support est particulièrement complexe et encombrante. Aussi, sa manutention et son installation peuvent être relativement complexes et couteuses en temps et en main d'oeuvre. L'invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l'invention est de proposer un support dont la manutention et l'installation sont faciles et rapides. Un autre objectif de l'invention est de proposer un support dont la conception est robuste mais simple, et dont l'utilisation est aisée. Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un support présentant un encombrement réduit lors de ses phases de stockage et manutention et pouvant être monté par un seul opérateur pour son utilisation. Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer un support permettant de faire varier simplement l'inclinaison d'un panneau solaire, en fonction de différentes périodes de l'année, de manière à optimiser son rendement. 3 Divulgation de l'invention. La solution proposée par l'invention est un support adapté pour recevoir au moins un panneau solaire, lequel support comprend : 5 - une structure d'appui au sol, - une armature définissant un plan de support au panneau solaire - l'armature est montée mobile en rotation sur la structure d'appui selon un axe rotation horizontale de sorte que ladite armature ait plusieurs positions d'inclinaison. 10 Ce support est remarquable en ce que la structure d'appui se présente sous la forme d'un piètement pliable, lequel piètement est mobile entre une position pliée où il est rabattu vers le plan de support et une position dépliée où il est déployé de manière à former un chevalet servant d'appui au sol à l'armature. 15 Ce support, et plus particulièrement sa structure d'appui, a un encombrement réduit lorsque le piètement est en position pliée. Dans cette position pliée, le support peut être facilement rangé dans un espace de stockage réduit. La manutention du support, par exemple lors de son transport sur site, s'en 20 trouve également facilité. Le déploiement du piètement étant très simple, son installation est en outre très rapide. D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en 25 combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, et faire l'objet, le cas échéant, d'une ou plusieurs demandes de brevet divisionnaires : - Avantageusement, au moins un élément béquille coopère d'une part avec l'armature et d'autre part avec le piètement, de sorte que ledit élément béquille maintienne ladite armature dans une ou plusieurs positions d'inclinaison. 30 - L'élément béquille peut comprend une extrémité montée mobile en rotation sur l'armature et une autre extrémité libre, un moyen de solidarisation mécanique 4 permettant de fixer ledit élément béquille au piètement lorsque ladite armature est dans une position d'inclinaison. - Selon une variante de réalisation, l'élément béquille comprend une extrémité montée mobile en rotation sur le piètement et une autre extrémité libre, 5 un moyen de solidarisation mécanique permettant de fixer ledit élément béquille à l'armature lorsque ladite armature est dans une position d'inclinaison. - Avantageusement : le moyen de solidarisation mécanique se présente sous la forme d'un organe d'indexage ; l'élément béquille comporte des inscriptions indiquant des mois et/ou des saisons et/ou des degrés d'inclinaison, chaque 10 inscription étant associée à un logement d'indexation dans lequel s'insère l'organe d'indexage pour la fixation dudit élément béquille. - Le piètement peut présenter deux cadres de piètement disposés de part et d'autre du plan médian de l'armature, chaque cadre comportant au moins deux pieds articulés entre eux. 15 - Pour chaque cadre de piètement, une entretoise est avantageusement montée entre les pieds de sorte à empêcher leur écartement intempestif lorsque le piètement est en position dépliée. - Avantageusement, au moins une plaque est installée entre les cadres de piètement, ladite plaque présentant une partie sur laquelle sont fixés des appareils 20 électroniques, ladite partie étant mobile vers une position pliée où lesdits appareils sont rabattus vers le plan de support et/ou dans une position verticale ou quasi à la verticale. - Lorsque le piètement est en position dépliée, un coffre est préférentiellement intégré entre les cadres de piètement, la partie avant faisant 25 office de couvercle pour accéder à l'intérieur dudit coffre. - Avantageusement, au moins une plaque est installée entre les cadres de piètement, des éléments de lestage reposant sur ladite plaque, laquelle plaque peut former la paroi de fond du coffre. - La plaque est avantageusement articulée autour d'une charnière permettant 30 de rabattre ladite plaque à la verticale ou quasiment à la verticale. Description des figures. 5 D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective arrière d'un support conforme à 10 l'invention, un panneau solaire étant installé sur ledit support, - la figure 2 est une vue arrière du support de la figure 1, - la figure 3 est un vue de profil d'un support conforme à l'invention, le piètement étant dans la position plié, - la figure 4 est un vue de profil d'un support conforme à l'invention, le 15 piètement étant dans la position dépliée, - la figure 5 est un vue de profil d'un support conforme à l'invention, le piètement étant dans la position dépliée et l'armature dans une première position d'inclinaison, - la figure 6 est un vue de profil d'un support conforme à l'invention, le 20 piètement étant dans la position dépliée et l'armature dans une deuxième position d'inclinaison, - la figure 7 est un vue de profil d'un support conforme à l'invention, le piètement étant dans la position dépliée et l'armature dans une troisième position d'inclinaison, 25 - la figure 8 est vue agrandie de la coupe A-A de la figure 7, montrant en détail un moyen de solidarisation mécanique, - la figure 9 montre un élément béquille, - la figure 10 est une vue en coupe longitudinale du support de la figure 1, - la figure 11 est une vue en coupe longitudinale du support de la figure 3. 5 30 - 6 - Modes préférés de réalisation de l'invention. Le support 1 objet de l'invention est adapté pour recevoir un ou plusieurs panneaux solaires P. Il permet de faire varier l'inclinaison par rapport à l'horizontal 5 du panneau P en fonction de l'ensoleillement, de manière à optimiser son rendement, en ce sens qu'il puisse capter le maximum de rayons solaires. En se rapportant à la figure 1, le support 1 comporte une structure d'appui 2 au sol et une armature 3 définissant un plan de support P1 au panneau P. Sur les 10 figures 1 et 3, ce plan de support P1 correspond à la face arrière du panneau P. Pour simplifier la conception du support 1 et en diminuer les coûts, l'armature 3 comporte des montants 30a se présentant avantageusement sous la forme de profilés, ou cornières, définissant un cadre sur lequel se fixe, par 15 vissage, boulonnage ou encliquetage, le châssis du panneau P. Sur la figure 1, l'armature 3 comprend deux montants longitudinaux 30a parallèles et disposés au niveau des bordures longitudinales du châssis du panneau P. Ces montants longitudinaux 30a peuvent être reliés au niveau de leur extrémité inférieure par un montant transversal sur lequel repose le châssis du panneau P. 20 Conformément à l'invention, la structure d'appui 2 se présente sous la forme d'un piètement pliable mobile entre une position pliée et une position dépliée où il forme un chevalet. Le support 1 peut ainsi être facilement installé sur le sol, sans qu'il soit nécessaire de prévoir des fondations ou autres moyens 25 d'ancrage s'enfonçant dans le sol. Sur la figure 1, le piètement 2 présente deux cadres de piètement 20 disposés de part et d'autre du plan médian (ou plan sagittale) de l'armature 3, chaque cadre comportant deux pieds 200, 201 articulés entre eux. Cette 30 articulation est préférentiellement réalisée au niveau de leur extrémité supérieure. Dans la position dépliée (figure 1), chaque cadre de piètement 20 définie une - 7 - structure en sorte de compas où les pieds 200, 201 forment un angle pouvant être compris entre 200 et 500 . Le cas échéant, les cadres de piètement 20 peuvent comporter plus de 5 deux pieds, par exemple trois pieds ou quatre pieds, de façon à augmenter la stabilité. Les cadres de piètement 20 peuvent également avoir un pied commun de sorte qu'ils forment un trépied. Les pieds 200, 201 se présentent par exemple sous la forme de profilés 10 rigides, en métal, acier, plastique ou composite. Leur section est avantageusement en U, ou en L, ou carrée ou rectangulaire ou ronde ou ovale ou polygonale pour davantage de rigidité. La longueur de chaque pied 200, 201 dépend de la longueur de l'armature 3 et par exemple comprise entre 50 cm et 150 cm. Leur largeur peut par exemple variée de 2 cm à 10 cm. 15 Les extrémités supérieures des pieds 200, 201 peuvent être directement liaisonnées entre elles au moyen d'articulations assurant une rotation d'axe horizontal. Dans ce cas, les extrémités supérieures des pieds 200, 201 sont adjacentes et accolées. 20 Pour conférer davantage de stabilité au piètement 2 lorsqu'il est en position déployée, il peut être avantageux d'écarter les extrémités supérieures des pieds 200, 201. Pour ce faire, comme illustrée sur la figure 1, une pièce de liaison 202 relie les extrémités supérieures des pieds 200, 201. Cette pièce de liaison 202 se 25 présente avantageusement sous la forme d'une plaque rigide, réalisée dans le même matériau que les pieds 200, 201, dont la longueur peut être comprise entre 20 cm et 30 cm et la largeur comprise entre 10 cm et 20 cm. L'extrémité supérieure du pied 200 qui est le plus proche de l'armature 3, 30 est solidarisée fixement à la pièce 202, par vissage, boulonnage ou soudage. L'extrémité supérieure de l'autre pied 201 est fixée à la pièce 202 au moyen d'une - 8 - articulation 203 assurant une rotation dudit pied autour d'un axe horizontal. Les extrémités supérieures des pieds 200, 201 sont dans ce cas écartées d'une distance comprise par exemple entre 15 cm et 20 cm. 5 Dans la position pliée (figure 3), le piètement 2 est rabattu vers le plan de support P1 de sorte que le support 1 s'inscrit dans une enveloppe extérieure de forme générale parallélépipédique de faible épaisseur. Sa largeur est également très réduite puisqu'elle correspond sensiblement à celle du panneau P comme cela apparaît sur la figure 2. 10 Par « rabattu vers le plan de support Pi», on entend au sens de l'invention que les pieds 200, 201 sont parallèles ou sensiblement parallèles au plan de support Pi, et/ou que les pieds 200, 201 sont situés dans ce plan ou à faible distance de celui-ci, et/ou que les pieds 200, 201 sont accolés à la face arrière de 15 l'armature 3 ou du panneau P. Le support 1 peut alors être rangé et/ou manipulé verticalement, horizontalement ou autrement, avec un encombrement réduit. A titre d'exemple, ces dimensions d'encombrement (Longueur x largeur x Hauteur en cm) sont de : 170 x 110 x 26. Dans la position pliée, le support 1 peut être aisément mis en colis, déplacé manuellement par un utilisateur, à sa guise, afin 20 d'être installé dans l'endroit de son choix, et rangé dans un abri en cas de besoin. Dans la position dépliée (figures 1, 4-7) propre à l'utilisation du support 1, le piètement 2 est déployé de manière à former un chevalet servant d'appui au sol à l'armature 3. Sur les figures annexées, ce déploiement est réalisé à l'arrière de 25 l'armature 3, ou à l'arrière du plan de support Pl. La position dépliée peut être unique en ce sens que l'écartement entre les extrémités inférieures des pieds 200, 201 est fixe. On peut toutefois envisager plusieurs positions dépliées de manière à pouvoir faire varier l'écartement entre 30 les extrémités inférieures des pieds 200, 201, par exemple selon la configuration du terrain où est installé le support 1 et/ou le nombre de panneaux solaire fixés 9 sur ledit support. Etant entendu que plus cet écartement est important, meilleure est la stabilité de l'ensemble. Le passage de la position pliée à la position dépliée est obtenu par une 5 manoeuvre manuelle de déploiement. Et le passage de la position dépliée à la position pliée est obtenu par une manoeuvre manuelle inverse de pliage. Des manoeuvres motorisées peuvent toutefois être envisagées. Comme illustré sur les figures 1, 4-7, pour empêcher l'écartement 10 intempestif des pieds 200, 201 lorsque le piètement 2 est en position dépliée, une entretoise 40 peut être montée entre lesdits pieds de chaque cadre de piètement 20. Cette entretoise 40 se présente par exemple sous la forme d'une plaque rigide, réalisée dans le même matériau que les pieds 200, 201, et présentant une forme en trapèze pour épouser celle du chevalet. Avantageusement, cette 15 entretoise 40 se fixe de manière démontable sur les pieds 200, 201, par exemple au moyen de crochets ou par encliquetage, de sorte que son installation ne nécessite aucun outillage. Les entretoises 40 peuvent toutefois se présenter sous une autre forme, par exemple comme de simples barres transversales qui se fixent de manière démontable sur les pieds 200, 201. Les entretoises 40 ont ainsi 20 une fonction d'écartement des pieds 200, 201 et éventuellement une fonction de préhension permettant le déplacement du support 1 en le portant. Dans une variante de réalisation, chaque entretoise 40 est articulée autour d'une ou plusieurs charnières permettant de les rabattre entre les pieds 200, 201. Les entretoises peuvent ainsi être pivotées d'environ 900 de sorte qu'elles se logent 25 entre les cadres de piètement 20. En se rapportant aux figures 1, 3-7, une autre solution, alternative ou complémentaire de celle par entretoises, consiste à équiper la partie supérieure du pied mobile 201 avec un tenon 204 qui coulisse librement dans une glissière 30 205 aménagée dans la pièce de liaison 202. Lorsque le pied mobile 201 est en - 10 - position dépliée, le tenon 204 vient en butée contre une extrémité de la glissière 205 de manière à bloquer le mouvement dudit pied. Le panneau solaire P est généralement associé à des appareils 5 électroniques permettant son fonctionnement. En particulier, comme illustré sur la figure 1, on prévoit un onduleur ou micro-onduleur 50 dont la fonction principale est de convertir le courant continu des modules photovoltaïques en courant alternatif semblable à celui du réseau électrique. L'onduleur 50 se présente sous la forme d'un boîtier installé à l'arrière de l'armature 3 de sorte qu'il soit placé le 10 plus près possible des modules photovoltaïques du panneau P pour limiter les pertes d'électricité en ligne. On prévoit également un coffret de protection AC 51 destiné au raccordement au réseau électrique, et ayant également un rôle de protection. En pratique, le coffret 51 intègre : un interrupteur sectionneur différentiel (ex : 20A, 30mA), pour la protection des personnes ; un disjoncteur 15 (ex : 20A), pour la protection contre les surintensités ; un parafoudre pour la protection du réseau contre des surtensions. Ce coffret 51 est placé, d'un point de vue électrique, après l'onduleur 50, juste à côté de celui-ci. Sur la figure 1, les appareils électroniques 50, 51 sont fixés, par exemple 20 par vissage, sur une plaque support 52, installée entre les deux cadres de piètement 20, à distance du sol, par exemple placée à une hauteur de 20 cm à 50 cm du sol. Cette plaque 52 est réalisée dans un matériau rigide, de type acier, métal, plastique ou composite. 25 Cette plaque 52 présente une partie avant 520 sur laquelle sont fixés les appareils 50, 51 et une partie arrière 521. Les deux parties 520, 521 sont reliées entre-elles par une liaison à pivotement, par exemple une charnière 522 d'axe horizontal. La partie arrière 521 est solidarisée fixement au piètement 2, et notamment aux pieds arrières 200, par exemple par vissage, boulonnage, 30 soudage, etc. La partie avant 520 est libre de pivoter autour de la charnière 522 de sorte qu'elle est mobile vers une position pliée où les appareils 50, 51 sont rabattus vers le plan de support Pi. L'articulation de la plaque 52 apparaît plus clairement sur les figures 10 et 5 11. Sur la figure 10, le support 1 est dans une configuration d'utilisation où le piètement 2 est dans la position dépliée. Les parties avant 520 et arrière 522 sont dans le même alignement, à l'horizontal ou plus généralement parallèles au sol. Les appareils 50, 51 sont ainsi parfaitement accessibles à l'utilisateur. 10 Sur la figure 11, le support 1 est dans une configuration de rangement ou de manutention où le piètement 2 est dans la position pliée. La partie avant 520 est pivotée d'environ 900 vers le haut, autour de la charnière 522, de sorte que les appareils 50, 51 se retrouvent à la verticale ou quasiment à la verticale, accolés au plan de support Pi. On remarque que la largeur de la plaque arrière 521 15 correspond sensiblement à la hauteur des appareils 50, 51 de sorte que la plaque avant 520 puisse se rabattre pleinement vers le plan de support P1 avant que les appareils viennent butés contre la face arrière du panneau P ou de l'armature 3. En outre lorsque le piètement 2 et la partie 520 sont en position pliée, les appareils 50, 51 sont protégés des chocs d'un part par la partie 520 et d'autre part 20 par la face arrière du panneau P ou de l'armature 3. Il est ainsi possible d'équiper le support 1 des appareils 50, 51 tout en intégrant ces derniers dans l'enveloppe extérieure de forme générale parallélépipédique de faible épaisseur dans laquelle est inscrit le support 1 lorsque le piètement 2 est dans la position pliée. On préserve donc un encombrement réduit même en présence des appareils 50, 51. 25 Comme cela apparaît sur les figures 1, 10 et 11, des plaques transversales 60 peuvent être fixées sur le piètement 2, respectivement entre les pieds arrières 200 et entre les pieds avants 201, par exemple par vissage, boulonnage, soudage, etc. Elles sont réalisées dans un matériau rigide, de type acier, métal, 30 plastique ou composite. Ces plaques transversales 60 forment, avec les entretoises latérales 40 et la plaque 52, les parois d'un coffre 7 dont la partie avant - 12 - 520 sert de couvercle pour accéder à l'intérieur dudit coffre. L'utilisateur dispose ainsi d'un espace fonctionnel intégré entre les deux cadres de piétement 20. En se rapportant à la figure 10, un ou plusieurs éléments de lestage 8 sont 5 agencés dans, ou sur le piètement 2 de manière à ce que leur poids soit reporté sur ledit piètement. Ce dernier est davantage lesté, sans qu'il soit nécessaire de prévoir une quelconque fondation ou autres organes d'ancrage du type décrit dans le document brevet FR 2.976.056 précité. Un lestage d'environ 120 Kg-160Kg par panneau, permet d'assurer une bonne stabilité, même en zone ventée. 10 Avantageusement, on utilise plusieurs éléments de lestage 8 ayant chacun un poids inférieur ou égal à 100 kg, préférentiellement inférieur à 50 kg, de manière à pouvoir être facilement manutentionnés manuellement par une ou deux personnes au maximum. Les éléments de lestage 8 peuvent être des parpaings 15 de maçonnerie installés dans le coffre 7, depuis la partie avant 520 faisant office de couvercle. Entre trois et vingt parpaings 8 peuvent être installés. On peut également prévoir d'entasser en vrac du sable, des graviers, ou des morceaux de parpaings de maçonnerie dans le coffre 7. Cette dernière solution présente l'avantage de pouvoir lester le piètement 2 avec des chutes de matériaux de 20 construction qui ne sont pas commercialisables en tant que tels, et donc qui sont disponibles à moindre coût. D'autres moyens de lestage similaires peuvent être employés, par exemple des blocs unitaires de béton et/ou d'acier. Selon une variante de réalisation, les éléments de lestage 8 sont directement logés dans les pieds 200, 201, ces derniers présentant des aménagements spécifiques à cet 25 effet. En pratique, pour reporter le poids des éléments de lestage 8 sur le piètement 2, lesdits éléments de lestage reposent sur une plaque de fond 80 solidaire dudit piètement. Sur la figure 10, cette plaque 80 est installée entre les 30 deux cadres de piètement 20 et délimite avec les plaques transversales 60, les entretoises latérales 40 et la plaque 52, les parois d'un coffre 7. Cette plaque de - 13 - fond 80 peut être soit rapportée entre les cadres de piétement 20, soit se présenter comme une extension d'au moins une des parois transversales 60, notamment la paroi transversale arrière, laquelle paroi transversale est alors pliée en équerre. 5 Pour autoriser un pliage optimale du piètement 2 et conserver un encombrement réduit du support 1, la plaque de fond 80 est avantageusement articulée autour d'une liaison à pivotement 800, par exemple une charnière, permettant de la rabattre à la verticale ou quasiment à la verticale (figure 11). La 10 plaque de fond 80 peut ainsi être pivotée d'environ 900 de sorte qu'elle se loge entre les cadres de piètement 20, ces derniers étant également dans un état plié. En d'autres termes, à l'état plié, la plaque de fond 80 est intégrée dans l'enveloppe extérieure de forme générale parallélépipédique de faible épaisseur dans laquelle est inscrit le support 1 lorsque le piètement 2 est dans la position 15 pliée. L'armature 3 est montée mobile en rotation sur la structure d'appui 2 selon un axe de rotation horizontale X-X. Pour simplifier la conception, les montants longitudinaux 30a de l'armature 3 sont chacun fixé sur une des pièces de liaison 20 202 au moyen d'une articulation 31 assurant la rotation de ladite armature autour de l'axe X-X. Le piètement 2 est alors relié de manière pivotante à l'armature 3. Cette dernière, et donc le panneau P, peut ainsi avoir plusieurs positions d'inclinaison fonction de la saison et/ou des mois d'utilisation. L'armature 3 est de fait orientable selon l'axe de rotation horizontale X-X, ce qui permet au panneau P 25 de suivre le mouvement zénithal (montée-descente) du soleil et ainsi améliorer son rendement en optimisant son inclinaison. Préférentiellement, la liaison entre l'armature 3 et la structure d'appui 2 est effectuée sensiblement au milieu des montants longitudinaux 30a, de sorte que 30 l'axe de rotation X-X passe sensiblement au niveau du centre de gravité de ladite armature et/ou du panneau P. Ainsi, le basculement de l'armature 3, et du - 14 - panneau P, peut se faire manuellement avec un minimum de contraintes. Le cas échéant, un moteur électrique ou un autre type d'actionneur peut être utilisé pour faire pivoter automatiquement l'armature 3. 5 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention illustrée sur les figures annexées, au moins un élément béquille 9 coopère d'une part avec l'armature 3 et d'autre part avec le piètement 2, de sorte que ledit élément béquille maintienne ladite armature dans au moins une position d'inclinaison et préférentiellement dans plusieurs positions d'inclinaison, par degré et/ou qui sont fonction des mois 10 et/ou des saisons. Le support 1 présente ainsi une rigidité d'ensemble quel que soit la position d'inclinaison de l'armature 3. Cet élément béquille 9 est illustrée sur la figure 9. Il se présente sous la forme d'une plaque réalisée dans un matériau rigide, de type acier, métal, 15 plastique ou composite. A titre d'exemple, sa longueur est comprise entre 40 cm et 60 cm et sa largeur comprise entre 3 cm et 5 cm. Cette plaque présente une première extrémité 90 coopérant avec l'armature 3 et une deuxième extrémité 91 coopérant avec le piètement 2. 20 Des inscriptions 92 sont réalisées sur une face visible de la plaque 9. Ces inscriptions 92 sont disposées selon l'axe longitudinal de la plaque 9. Et correspondant aux saisons et/ou aux mois de l'année. Sur la figure 9, les inscriptions 92 correspondent à des mois de l'année arrangés deux par deux : JANvier/DECembre ; FEVrier/NOVembre ; MARS/OCTobre ; AVRil/SEPtempbre ; 25 MAI/AOUT ; JUIN/JUILlet. Deux autres inscriptions MAX et SECU sont également indiquée au niveau respectivement de la première extrémité 90 et de la seconde extrémité 91. Des inscriptions correspondant à des degrés d'inclinaison peuvent également être envisagées. 30 Chaque inscription 92 est associée à un logement d'indexation 920 qui se présente par exemple sous la forme d'un perçage débouchant sur chaque face de - 15 - la plaque 9. Ces logements 920 sont alignés selon l'axe longitudinal de la plaque 9, à intervalle régulier ou pas, par exemple tous les 5 cm. Sur les figures annexées, la première extrémité 90 de l'élément béquille 9 5 est montée mobile en rotation sur l'armature 3, et plus particulièrement sur l'un des montants longitudinaux 30a. Ce montage est réalisé au moyen d'une articulation 900 assurant une rotation de l'élément béquille 9 autour d'un axe horizontal. L'autre extrémité 91 est laissée libre. 10 Sur les figures annexées, et sur la figure 8 en particulier, l'élément béquille 9 coulisse dans un rail de guidage 930. Ce rail 930 est fixé sur le pied 200 qui est le plus proche de l'armature 3 et qui est situé du même côté que l'élément béquille 9. Ce montage du rail 930 sur le pied 200 est réalisé au moyen d'une articulation 931 assurant une rotation dudit rail autour d'un axe horizontal. Dans cette 15 configuration, lorsque l'armature 3 bascule autour de l'axe X-X, l'élément béquille 9 coulisse dans le rail 930 et ce dernier pivote autour de l'articulation 931 pour suivre le mouvement dudit élément béquille. Un moyen de solidarisation mécanique permet de fixer l'élément béquille 9 20 au piètement 2 lorsque l'armature 3 est dans une position d'inclinaison. Sur la figure 8, ce moyen de solidarisation mécanique est un organe d'indexage 921 adapté pour s'insérer dans les logements d'indexation 920 de l'élément béquille 9. Cet organe d'indexage 921 comporte un doigt, ou tenon, qui pénètre dans le logement d'indexation 920 de sorte à s'y loger et s'y bloquer. L'organe d'indexage 25 921 est monté sur le pied 200, au niveau du rail de guidage 930. Il est monté mobile en translation, entre une position active où le doigt pénètre dans le logement d'indexation 920 et une position passive où ledit doigt est sorti dudit logement. Un organe élastique du type ressort permet de maintenir le doigt en position active. Un anneau de préhension 922 permet de tirer manuellement 30 l'organe d'indexage 921 de manière à le faire passer de la position active à la - 16 - solution active. D'autres moyens de solidarisation mécanique peuvent être employés, notamment du type goupille ou crémaillère. Dans une variante de réalisation non représentée, la première extrémité 90 5 de l'élément béquille 9 est laissée libre alors que la seconde extrémité 91 est montée mobile en rotation sur le piètement 2 et plus particulièrement sur le pied 200. Un moyen de solidarisation mécanique similaire à celui décrit précédemment, permet de fixer l'élément béquille 9 à l'armature 3 lorsque celle-ci est dans une position d'inclinaison. 10 L'utilisation du support 1 va maintenant être expliquée en référence aux figures 3 à 7. Lorsque l'utilisateur réceptionne son support 1, celui-ci-est généralement déjà équipé en usine d'un ou plusieurs panneaux P. Ces panneaux peuvent toutefois être rapportés et fixés ultérieurement par l'utilisateur lui-même, 15 sur site. Comme illustré sur la figure 3, le support 1 est livré et réceptionné par l'utilisateur avec le piètement 2 en position pliée. La partie avant 520 et la paroi de fond 80 sont également dans un état plié. Pour éviter un basculement intempestif 20 de l'armature 3, l'élément béquille 9 est fixé au pied 200 de sorte que le piètement 2 reste rabattu vers le plan de support Pi. L'organe d'indexage 921 est ici inséré dans le logement d'indexation 920 situé au niveau de l'inscription 920 MAX (figure 8) qui est la plus proche de la première extrémité 90. Dans cette configuration, l'armature 3 est maintenue en position par rapporta piètement 2, sans possibilité 25 de basculement. Sur la figure 4, le piètement 2 est déplié de manière à former le chevalet. L'armature 3 reste bloquée contre les pieds 200. Les entretoises 40 sont assemblées sur les pieds 200, 201 pour bloquer leur écartement. La partie avant 30 520 de la plaque 52 est rabattue à l'horizontal de manière à ce que les appareils 50, 51 se retrouvent à plat. On rabat également la plaque de fond 80 pour - 17 - constituer les parois d'un coffre 7. Les éléments de lestage 80 peuvent alors être insérés dans ce coffre. Le piètement 2 étant parfaitement stabilisé par les éventuels éléments de 5 lestage, l'utilisateur peut modifier la position d'inclinaison de l'armature 3 de manière à optimiser l'inclinaison du panneau P par rapport à la position du soleil. Les figure 5 et 6 illustrent deux exemples d'inclinaison du panneau P. Sur la figure 5, la position d'inclinaison de l'armature 3 correspond à la saison d'hiver et plus particulièrement aux mois de Décembre ou Janvier. Sur la figure 6, la position 10 d'inclinaison de l'armature 3 correspond à la saison d'été et plus particulièrement aux mois de Mai ou Août. Le réglage de l'inclinaison de l'armature 3 est extrêmement simple pour l'utilisateur : il lui suffit de tirer sur l'organe d'indexage 921 pour que ce dernier se désengage du logement d'indexation 920. L'utilisateur peut ainsi faire librement basculer l'armature 3 jusqu'à obtenir l'inclinaison 15 souhaitée. Une fois que l'inscription de l'élément béquille 9 correspondant au mois et/ou à la saison concerné est placée en vis-à-vis de l'organe d'indexage 921, il lui suffit de relâcher ledit organe d'indexage pour qu'il s'insère dans ledit logement, bloquant ainsi l'armature 3 dans sa position d'inclinaison. 20 Le tableau ci-dessous donne un exemple d'angle d'inclinaison de l'armature 3 par rapport à la verticale, en fonction des mois de l'année. Inclinaison de l'armature 3 par rapport à la verticale Janvier Décembre Février Novembre Mars Octobre Avril Mai Aout Juin Juillet Septembre Entre 200 et 30° Entre 300 et 400 Entre 400 et 500 Entre 500 et 600 Entre 600 et 700 Entre 700 et 800 La figure 7 illustre une position de sécurité où l'armature 3 est à 25 l'horizontale, c'est-à-dire basculée à 90° par rapport à la verticale. L'organe d'indexage 921 est ici inséré dans le logement d'indexation 920 situé au niveau de l'inscription 920 SECU (figure 8) qui est la plus proche de la seconde extrémité 91. - 18 - Cette position de sécurité peut notamment être utilisée pour le montage/démontage du panneau P dans l'armature 3. En effet, un montage/démontage à plat de ce panneau P est plus aisé. 5 L'agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et 10 de la portée de l'invention. REVENDICATIONS1. Support adapté pour recevoir au moins un panneau solaire (P), lequel support (1) comprend : - une structure d'appui (2) au sol, - une armature (3) définissant un plan de support (P1) au panneau solaire (P), - l'armature (3) est montée mobile en rotation sur la structure d'appui (2) selon un axe de rotation horizontale (X-X), de sorte que ladite armature ait plusieurs positions d'inclinaison, se caractérisant par le fait que la structure d'appui (2) se présente sous la forme d'un piètement pliable, lequel piètement est mobile entre une position pliée où il est rabattu vers le plan de support (P1) et une position dépliée où il est déployé de manière à former un chevalet servant d'appui au sol à l'armature (3). 2. Support selon la revendication 1, dans lequel au moins un élément béquille (9) coopère d'une part avec l'armature (3) et d'autre part avec le piètement (2), de sorte que ledit élément béquille maintienne ladite armature dans une ou plusieurs positions d'inclinaison. 3. Support selon la revendication 2, dans lequel l'élément béquille (9) comprend une extrémité (90) montée mobile en rotation sur l'armature (3) et une autre extrémité (91) libre, un moyen de solidarisation mécanique (921) permettant de fixer ledit élément béquille au piètement (2) lorsque ladite armature est dans une position d'inclinaison. 4. Support selon la revendication 2, dans lequel l'élément béquille (9) comprend une extrémité (92) montée mobile en rotation sur le piètement (2) et une autre extrémité (90) libre, un moyen de solidarisation mécanique permettant - 20 - de fixer ledit élément béquille à l'armature (3) lorsque ladite armature est dans une position d'inclinaison. 5. Support l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel : 5 - le moyen de solidarisation mécanique (921) se présente sous la forme d'un organe d'indexage, - l'élément béquille (9) comporte des inscriptions (92) indiquant des mois et/ou des saisons et/ou des degrés d'inclinaison, chaque inscription (92) étant associée à un logement d'indexation (920) dans lequel s'insère l'organe 10 d'indexage (921) pour la fixation dudit élément béquille. 6. Support selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le piètement (2) présente deux cadres de piètement (20) disposés de part et d'autre du plan médian de l'armature, chaque cadre (20) comportant au moins deux pieds 15 (200, 201) articulés entre eux. 7. Support selon la revendication 6 dans lequel pour chaque cadre de piètement (20), une entretoise (40) est montée entre les pieds (200, 201) de sorte à empêcher leur écartement intempestif lorsque le piètement (2) est en position 20 dépliée. 8. Support selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel au moins une plaque (52) est installée entre les cadres de piètement (20), ladite plaque présentant une partie (520) sur laquelle sont fixés des appareils électroniques 25 (50, 51), ladite partie étant mobile vers une position pliée où lesdits appareils sont rabattus vers le plan de support (P1) et/ou dans une position verticale ou quasiement à la verticale. 9. Support selon la revendication 8, dans lequel lorsque le piètement (2) 30 est en position dépliée, un coffre (7) est intégré entre les cadres de piètement - 21 - (20), la partie avant (520) faisant office de couvercle pour accéder à l'intérieur dudit coffre. 10. Support selon l'une des revendications 6 à 9, dans lequel au moins 5 une plaque (80) est installée entre les cadres de piètement (20), des éléments de lestage (8) reposant sur ladite plaque. 11. Support selon les revendications 9 et 10 prises en combinaison, dans lequel la plaque (80) forme la paroi de fond du coffre (7). 12. Support selon l'une des revendications 10 ou 11, dans lequel la plaque (80) est articulée autour d'une charnière (800) permettant de rabattre ladite plaque à la verticale ou quasiment à la verticale. 10 15