FR 3075628 A1 20190628 FR 1763041 A 20171222 Composition aqueuse comprenant une dispersion de particules de polymère stabilisées dans un milieu non aqueux et un polymère filmogène hydrophobe La présente invention concerne une composition aqueuse comprenant au moins une dispersion de particules de polymère stabilisées dans un milieu non aqueux et au moins un polymère filmogène hydrophobe. La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique, notamment un procédé de coiffage des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, mettant en oeuvre cette composition. La présente invention concerne enfin l'utilisation de cette composition pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, et en particulier pour le coiffage des cheveux, c'est-à-dire la mise en forme et/ou la fixation de la chevelure. Les produits de coiffage sont habituellement utilisés pour construire, structurer la coiffure et lui apporter une tenue. Ils se présentent usuellement sous forme de lotions, gels, mousses, crèmes, ou sprays. Ces compositions comprennent généralement un ou plusieurs polymères filmogènes, ou « polymères fixants », permettant la formation d'un film gainant sur les cheveux et assurant ainsi le maintien de la coiffure et/ou la formation de microsoudures entre les cheveux assurant ainsi la fixation de la chevelure. Ces compositions sont généralement appliquées sur des cheveux mouillés, lesquels sont mis en forme avant d'effectuer un brushing ou un séchage. Pour obtenir un pouvoir fixant satisfaisant et durable, il est connu d'incorporer dans les produits de coiffage des polymères à très haut pouvoir fixant, et/ou d'augmenter la concentration en polymère fixant. Toutefois, l'emploi de tels produits extrêmement fixants entraine un certain nombre d'inconvénients. 2 Bien que ces produits aient pour objectif d'assurer la fixation et la tenue de la coiffure dans le temps, ils ont généralement tendance à figer la coiffure, en procurant notamment un « effet casque », souvent mal perçu par les utilisateurs. 5 La chevelure ainsi figée présente un toucher sec et rugueux peu apprécié par les consommateurs. Par ailleurs, lorsque les produits de coiffage sont sous forme de mousses, celles-ci peuvent avoir des textures plus ou moins fermes avec une tenue en main limitée. A l'inverse, les textures des gels 10 peuvent être grasses ou collantes et s'avérer difficiles à appliquer sur la chevelure. Ainsi, il existe un réel besoin de développer des compositions de coiffage qui ne présentent pas les inconvénients mentionnés ci-avant, i.e. qui permettent d'obtenir une fixation durable de la coiffure, 15 avec des effets coiffants persistant toute la journée voire plusieurs jours, tout en conservant un aspect naturel et non figé à la coiffure. Il existe en particulier un besoin de développer des compositions qui apportent de bonnes propriétés de coiffage, notamment en termes de flexibilité et de volume, tout en procurant un 20 toucher cosmétique agréable, notamment un toucher lisse et doux, un visuel net, ni matifiant ni trop brillant. Il est également attendu que les racines des cheveux puissent être décollées, que la chevelure puisse gagner en volume ou bien en densité. Il existe aussi un besoin de développer des compositions qui 25 présentent une texture non-collante et non-grasse, facile à appliquer. La demanderesse a découvert, de manière surprenante, que la combinaison d'une dispersion de particules de polymère, stabilisées dans un milieu non aqueux, et d'un polymère filmogène hydrophobe en présence d'eau permettait d'atteindre les objectifs exposés ci-avant ; 30 notamment d'obtenir une composition de coiffage facile à appliquer et capable de conférer une fixation durable de la coiffure tout en conservant un aspect naturel et non figé, ainsi qu'un toucher lisse et doux. 3 La présente invention a notamment pour objet une composition comprenant : (a) une ou plusieurs dispersions de particules d'au moins un polymère, stabilisées par un ou plusieurs agents stabilisants dans un milieu non 5 aqueux, (b) un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, de préférence choisis parmi les copolymères séquences hydrocarbonés, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges, et (c) de l'eau ; 10 la teneur en eau étant supérieure ou égale à 30% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition de l'invention présente une texture agréable, non-collante et non-grasse, facile à appliquer sur l'ensemble de la chevelure à coiffer. Elle permet en outre d'apporter de la flexibilité et 15 du volume aux cheveux, tout en conservant un aspect naturel et un toucher lisse et doux. Contrairement aux compositions de l'art antérieur, la chevelure ainsi coiffée est maintenue sans être figée, et les effets coiffants conférés par la composition de l'invention sont durables tout au long 20 de la journée, voire plusieurs jours. La présente invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines, telles que les cheveux, comprenant une étape d'application sur lesdites fibres kératiniques d'une composition telle 25 que définie précédemment. La présente invention porte en outre sur l'utilisation d'une composition telle que définie précédemment pour le coiffage, c'est-à-dire la mise en forme et/ou la fixation, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. 30 D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent. Dans ce qui va suivre, et à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, 4 notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de ... ». Par ailleurs, l'expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». 5 La dispersion de particules La composition selon la présente invention comprend une ou plusieurs dispersions de particules d'au moins un polymère, stabilisées par un ou plusieurs agents stabilisants dans un milieu non aqueux. 10 Les dispersions utilisables selon l'invention sont constituées de particules, généralement sphériques, d'au moins un polymère, stabilisé en surface par au moins un stabilisant, dans un milieu non aqueux. Ces dispersions peuvent notamment se présenter sous forme de nanoparticules de polymères en dispersion stable dans un milieu non 15 aqueux. Les nanoparticules sont de préférence d'une taille moyenne en nombre comprise entre 5 et 600 nm, plus préférentiellement entre 10 et 500 nm, et mieux encore entre 15 et 450 nm, étant donné qu'au-delà d'environ 600 nm, les dispersions de particules deviennent beaucoup moins stables. 20 Les particules de polymère de la dispersion ont de préférence une taille moyenne en nombre allant de 50 à 500 nm, plus préférentiellement de 75 à 400 nm, et mieux encore de 100 à 250 nm. Notamment, ces particules restent à l'état de particules élémentaires, sans former d'agglomérats, lorsqu'elles sont en 25 dispersion dans lesdits milieux non aqueux. De façon non limitative, les polymères de particules de l'invention peuvent être choisis parmi, les polymères ou copolymères suivants : polyuréthannes, polyuréthannes-acryliques, polyurées, polyurée-polyuréthannes, polyester-polyuréthannes, polyether- 30 polyuréthannes, polyesters, polyesters amides, polyesters à chaîne grasse, alkydes ; polymères ou copolymères acryliques et/ou vinyliques ; copolymères acryliques-silicone ; polyacrylamides ; polymères silicones, polymères fluorés et leurs mélanges. 5 Les polymères selon l'invention peuvent être des homopolymères ou des copolymères linéaires, branchés, ou même en étoiles. Ils peuvent être statistiques ou alternés. De préférence, ce sont des copolymères statistiques linéaires. 5 De préférence, le polymère utilisé dans les dispersions de particules selon l'invention est un polymère éthylénique. Par polymère "éthylénique", on entend, au sens de la présente invention, un polymère obtenu par polymérisation d'au moins 2 monomères, identiques ou différents, comprenant une insaturation 10 éthylénique. Ledit polymère éthylénique peut être choisi par l'homme du métier en fonction de ses propriétés. Ces polymères peuvent être en particulier réticulés. Plus particulièrement, ledit polymère éthylénique présente au 15 moins une température de transition vitreuse (Tg) inférieure ou égale à -20°C, de préférence comprise entre -150°C et -20°C, notamment entre -100°C et -25°C, préférentiellement entre -95°C et -30°C, voire entre -80°C et -35°C, et encore mieux entre -70°C et -40°C. De préférence, le polymère ne présente qu'une température de 20 transition vitreuse. Le polymère peut toutefois présenter plusieurs températures de transition vitreuse, notamment deux Tg; dans ce cas, la Tg la plus basse doit être inférieure à -20°C. Dans la présente invention, les Tg (ou température de transition 25 vitreuse) indiquées sont des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des monomères constitutifs du polymère, que l'on peut trouver dans un manuel de référence, tel que le Polymer Handbook, 3ème ed, 1989, John Wiley, selon la relation suivante, dite Loi de Fox : 1 v( d Tg 'Tgii 30 wi étant la fraction massique du monomère i dans le polymère et Tgi étant la température de transition vitreuse de l'homopolymère du monomère i, exprimée en Kelvin (K). 6 Dans la présente description, on désigne par "monomère de Tg", le monomère dont l'homopolymère a une telle température de transition vitreuse. D'une manière générale, les monomères de Tg inférieure ou 5 égale à -20°C, peuvent représenter 50 à 100% en poids du poids total des monomères initiaux. Dans un premier mode de réalisation de l'invention, les polymères présents dans la dispersion peuvent être issus de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères de Tg inférieure ou égale 10 à -20°C, de préférence comprise entre -150°C et -20°C, notamment entre -100°C et -25°C, préférentiellement entre -95°C et -30°C, voire entre -80°C et -40°C, et encore -70°C et -45°C. Dans ce mode de réalisation, le monomère de Tg inférieure ou égale à -20°C, ou leur mélange, représente 100% en poids du poids 15 total de monomères initiaux. Dans un second mode de réalisation de l'invention, les polymères présents dans la dispersion peuvent être issus de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères de Tg inférieure ou égale à -20°C, et d'un ou plusieurs monomères dits additionnels de Tg 20 supérieure à -20°C, mais présents en une quantité telle que la Tg globale du polymère est inférieure ou égale à -20°C. Par exemple, on peut combiner dans le polymère final, un monomère de Tg de l'ordre de 100°C, qui peut être présent à raison de 10-20% en poids du poids total de monomères, et un monomère de Tg 25 de l'ordre de -50°C, qui peut être présent à raison de 80-90% en poids, de manière à obtenir un polymère ayant une Tg d'environ -40°C à -30°C. Dans ce mode de réalisation, de préférence le monomère additionnel, ou le mélange de tels monomères, peut être présent à 30 raison de 0,01 à 50% en poids, par rapport au poids total des monomères, notamment de 0,1 à 40% en poids, voire de 1 à 30% en poids, ou encore de 5 à 15% en poids. Le monomère de Tg inférieure ou égale à -20°C, ou le mélange de tels monomères, peut alors être présent à raison de 50 à 99,99% en poids, notamment de 60 à 99,9% en 7 poids, voire de 70 à 99% en poids, ou encore de 85 à 95% en poids, par rapport au poids total de monomères. L'homme du métier saura, sur la base de la loi de Fox et de ses connaissances générales, déterminer les quantités maximales de 5 monomère additionnel susceptible d'être présent dans le polymère de la dispersion, de manière à toujours obtenir au final une dispersion de polymère ayant une Tg inférieure ou égale à -20°C. Par ailleurs, le polymère présent dans la dispersion de particules comprend de préférence un ou plusieurs monomères dits 10 hydrophobes tels que définis ci-après. Ainsi, de préférence, le polymère éthylénique selon l'invention comprend 40% à 100% en poids, par rapport au poids total de monomères, notamment de 60 à 99% en poids, voire de 70 à 98% en poids, et encore mieux de 60 à 95% en poids de monomère 15 hydrophobe, seul ou en mélange. Ce ou ces monomères hydrophobes pourront être choisis parmi les monomères ayant une Tg inférieure ou égale à -20°C et/ou parmi les monomères ayant une Tg supérieure à -20°C. De préférence, le ou les monomères hydrophobes ont une Tg 20 inférieure à -20°C. Par "monomère hydrophobe", on entend au sens de la présente invention un monomère ayant une valeur du logarithme du coefficient de partage apparent octano1-1/eau, aussi appelé log P, supérieure ou égale à 2, par exemple comprise entre 2 et 11, de préférence comprise 25 entre 2,5 et 10, notamment entre 3 et 8, voire entre 3,5 et 5. Les valeurs de log P sont connues et sont déterminées selon un test standard qui détermine la concentration du monomère dans l'octano1-1 et l'eau. Les valeurs peuvent également être calculées à l'aide du 30 logiciel ACD (Advanced Chemistry Development) Software solaris V4.67; elles peuvent également être obtenues à partir de Exploring QSAR : hydrophobic, electronic and steric constants (ACS professional reference book, 1995). Il existe encore un site Internet 8 qui fournit des valeurs estimées (adresse http://esc.syrres.com/interkow/kowdemo.htm). Nous indiquons ci-après la valeur du log P de certains monomères usuels, déterminée à l'aide du logiciel ACD : acrylate méthacrylate (* acrylamide) (* méthacrylamide) méthyl (méth)acrylate 0.793 +/- 0.223 1.346 +/- 0.250 éthyl (méth)acrylate 1.325 +/- 0.223 1.877 +/- 0.250 propyl (méth)acrylate 1.856 +/- 0.223 2.408 +/- 0.250 isopropyl (méth)acrylate 1.672 +/- 0.228 2.224 +/- 0.254 n-butyl (méth)acrylate 2.387 +/- 0.223 2.940 +/- 0.250 isobutyl (méth)acrylate 2.208+/-0.228 2.756 +/- 0.254 terbutyl(méth)acrylate 2.022 +/- 0.238 2.574 +/- 0.261 cyclohexyle (méth)acrylate 2.853+/- 0.226 3.405 +/-0.252 octyl(méth)acrylate 4.513 ± 0.224 5.065 +/- 0.521 lauryl(méth)acrylate 6.638 ± 0.224 7.190 +/- 0.251 tridecyl(méth)acrylate 7.170 ± 0.224 7.712 ± 0.251 cétyl (méth)acrylate 8.764 ± 0.224 9.316 ± 0.251 palmityl(méth)acrylate >9 >9 stéaryl (méth)acrylate 9.826 ± 0.224 10.379 ± 0.251 behenyl (méth)acrylate 12.504 ± 0.251 11.952 ± 0.225 oléyl (méth)acrylate 9.308 ± 0.232 >9 tétrahydrofurfuryl (méth)acrylate 0,800 ± 0,263 1,352 ± 0,283 2-éthyl hexyl (méth)acrylate 4,329 ± 0,229 4,881 ± 0,254 2-hydroxyéthyl (méth)acrylate 0,166 ± 0,258 0,718 ± 0,277 éthoxyéthyle (méth)acrylate 1,335 ± 0,268 1,887 ± 0,293 hydroxypropyl (méth)acrylate 0,383 ± 0,241 diméthylaminoéthyle (méth)acrylate (MADAME) 0,97 9 N-isopropyle 0,195 ± 0,256 0,748 ± 0,276 (méth)acrylamide * N-octyl (méth)acrylamide * 3,036 ± 0,253 3,558 ± 0,273 N-terbutyl (méth)acrylamide 1,02 * N,N-diméthyl -0,168 ± 0,556 0,906 ± 0,553 (méth)acrylamide* N,N-dibutyl 3,021 ± 0,557 3,573 ± 0,570 (méth)acrylamide* acide (méth)acrylique 0,35 0,83 Parmi les monomères de Tg inférieure ou égale à -20°C, susceptibles d'être employés pour former la dispersion selon l'invention, on peut citer : 5 (i) les esters de l'acide acrylique de formule CH2=CHCOOR1 avec Ri représentant (a) une chaîne carbonée, notamment hydrocarbonée (alkyle), ayant 2 à 12 atomes de carbone linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, comprenant éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S; et/ou 10 éventuellement substituée par un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F), à l'exclusion de la chaîne tertiobutyle; ou bien Ri représentant (b) un groupement polyoxyéthylène comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène; ou encore Ri représentant (c) un groupe -R-(0C2H4)n-H, avec R = alkyle 15 en C1-C12 et n est un entier compris entre 5 et 30 inclus. On peut ainsi citer les acrylates d'éthyle, de propyle, de n-butyle, d'isobutyle, de 2-éthylhexyle, d'octyle, d'isooctyle, d'isodécyle, de décyle, de lauryle, de tridécyle, d'hydroxyéthyle et d'hydroxypropyle. 20 (ii) les esters de l'acide méthacrylique de formule CH2=C(CH3)COOR2 avec R2 représentant (a) une chaîne carbonée, notamment hydrocarbonée (alkyle), ayant 8 à 12 atomes de carbone, linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, comprenant éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S; et/ou 10 éventuellement substituée par un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F) ; ou bien R2 représentant (b) un groupement polyoxyéthylène comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène; ou encore R2 représentant (c) un groupe - 5 R-(0C2H4)n-H, avec R = alkyle en Ci-C30 et n est un entier compris entre 5 et 30 inclus. On peut ainsi citer les méthacrylates d'octyle, d'isooctyle, de décyle, d'isodécyle, de dodécyle, de lauryle, de tridécyle, de myri style, de cétyle, de palmityle, de stéaryle, de béhényle, d'oléyle. 10 (iii) les esters de vinyle de formule CH2=CH-OCO-R3 avec R3 représentant une chaîne carbonée, notamment hydrocarbonée, ayant 2 à 12 atomes de carbone, linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, parmi lesquels on peut citer le butyrate (ou butanoate) de vinyle, 1 ' éthylhexanoate de vinyle, le néononanoate de vinyle et le 15 néododécanoate de vinyle; (iv) les éthers de vinyle de formule CH2=CHOR4 avec R4 représentant une chaîne carbonée, notamment hydrocarbonée, ayant 1 à 12 atomes de carbone, linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée; parmi lesquels on peut citer l'éther de vinyle, le méthylvinyléther, 20 l'éthylvinyléther, l'éthylhexylvinyléther et le butylvinyléther; (v) les N-alkyl (méth)acrylamides de formule CH2=CHCONR5R'5 ou CH2=C(CH3)CONR5R'5 avec R5 et R'5 représentant indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou une chaîne carbonée, notamment hydrocarbonée, ayant 6 à 28 atomes 25 de carbone, linéaire, cyclique ou ramifiée, saturée ou insaturée, éventuellement aromatique (aryle, aralkyle ou alkylaryle), comprenant éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S; et/ou éventuellement substituée par un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et 30 F) ; étant donné que l'un au moins des radicaux R5, R'5 est différent de l'hydrogène; parmi lesquels on peut citer le N-octylacrylamide et le N-octadécylacrylamide. Les monomères de Tg inférieure ou égale à -20°C plus particulièrement préférés sont l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de n- 11 butyle, l'acrylate d'éthylhexyle, l'acrylate d'isobutyle, l'acrylate d'isooctyle et leur mélange. Parmi les monomères ayant une Tg inférieure ou égale à -20°C et étant de plus hydrophobes, on peut citer les acrylates de n-butyle, 5 d'isobutyle, de 2-éthylhexyle, d'octyle, d'isooctyle, d'isodécyle, de décyle, de lauryle; ainsi que les méthacrylates d'octyle, d'isooctyle, de décyle, d'isodécyle, de dodécyle, de lauryle, de tridécyle, de cétyle, de palmityle, de stéaryle, d'oléyle. Encore plus préférentiellement le monomère de Tg inférieure 10 ou égale à -20°C est l'acrylate de 2-éthyle hexyle. Ainsi qu'il est mentionné plus haut, le polymère en dispersion selon l'invention peut comprendre en outre un ou plusieurs monomères additionnels, de Tg supérieure à -20°C, de préférence supérieure à 0°C, sous réserve que ce ou ces monomères additionnels, et/ou leur 15 quantité, soient choisis de façon à ce que la Tg globale du polymère soit inférieure ou égale à -20°C. Ces monomères additionnels peuvent être choisis parmi les monomères suivants : (i) les composés vinyliques de formule CH2=CHR6 dans 20 laquelle R6 est - un groupe hydroxyle; - un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant 1 à 25 atomes de carbone, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S et P; ledit groupe alkyle 25 pouvant, en outre, être éventuellement substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F); - un groupe cycloalkyle en C3 à C8 tel que cyclohexane, - un groupe aryle en C6 à C20 tel que phényle, 30 - un groupe aralkyle en C7 à C30 (groupe alkyle en Ci à C4) tel que 2- phényléthyle ou benzyle, - un groupe hétérocyclique de 4 à 12 chaînons contenant un OU plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, et S, 12 - un groupe hétérocycloalkyle (alkyle de 1 à 4 carbones), tel que furfuryle, furfurylméthyle ou tétrahydrofurfurylméthyle, lesdits groupes cycloalkyle, aryle, aralkyle, hétérocyclique ou hétérocycloalkyle pouvant être éventuellement substitué par un ou 5 plusieurs substituants choisis parmi le groupe hydroxyle, les atomes d'halogène, et les groupes alkyles en Ci-C4, linéaires ou ramifiés dans lesquels se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S et P, lesdits groupes alkyle pouvant, en outre, être éventuellement substitués par un ou plusieurs 10 substituants choisis parmi -OH, les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F). Des exemples de monomères vinyliques sont le vinylcyclohexane, le styrène et l'acétate de vinyle. (ii) les acrylates de formule CH2=CHCOOR7 dans laquelle R7 est un groupe tertiobutyle, un groupe cycloalkyle en C3 à C8; un 15 groupe aryle en C6 à Czo ; un groupe aralkyle en C7 à C30 (groupe alkyle en Ci à C4); un groupe hétérocyclique de 4 à 12 chaînons contenant un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; un groupe hétérocycloalkyle (alkyl de Ci à C4) tel qu'un groupe furfuryle; lesdits groupes cycloalkyle, aryle, aralkyle, hétérocyclique ou 20 hétérocycloalkyle pouvant être éventuellement substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi le groupe hydroxyle, les atomes d'halogène et les groupes alkyles en Ci-C4, linéaires ou ramifiés dans lesquels se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S et P, lesdits groupes alkyle 25 pouvant, en outre, être éventuellement substitués par un ou plusieurs substituants choisis parmi le groupe hydroxyle et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F). Des exemples de tels monomères sont les acrylates de tertio-butyle, de t-butylcyclohexyle, de t-butylbenzyle, de furfuryle et 30 d'isobornyle. (iii) les méthacrylates de formule CH2=C(CH3)COOR8 dans laquelle R8 est : - un groupe carboné, notamment hydrocarboné (alkyle) ayant 1 à 6 atomes de carbone, linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe méthyle, 13 éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle pouvant en outre être éventuellement substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi OH et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F) ; - un groupe cycloalkyle en C3 à C8 ; 5 - un groupe aryle en C6 à C20 ; - un groupe aralkyle en C7 à C30 (groupe alkyle en Ci à C4) ; - un groupe hétérocyclique de 4 à 12 chaînons contenant un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; - un groupe hétérocycloalkyle (alkyle en Ci-C4), tel qu'un groupe 10 furfuryl e ; lesdits groupes cycloalkyle, aryle, aralkyle, ou hétérocyclique ou hétérocycloalkyle pouvant être éventuellement substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi OH, les atomes d'halogène et les groupes alkyles en Ci-C4, linéaires ou ramifiés dans lesquels se 15 trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S et P, lesdits groupes alkyle pouvant, en outre, être éventuellement substitués par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F). Des exemples de tels monomères sont les méthacrylates de 20 méthyle, d'éthyle, de propyle, de n-butyle, d'isobutyle, de t- butylcyclohexyle, de t-butylbenzyle, de méthoxyéthyle, de méthoxypropyle et d'isobornyle. (iv) les (méth)acrylamides de formule CH2=CHCONR9R'9 ou CH2=C(CH3)CONR9R'9 dans lesquelles R9 et R'9, identiques ou 25 différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Ci-05, linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, t-butyle, isopropyle. Des exemples de tels monomères sont le Nbutyl(méth)acrylamide, le N-isopropyl(méth)acrylamide, le N,N- 30 diméthyl(méth)acrylamide et le N,N-dibutyl(méth)acrylamide. Les monomères de Tg supérieure à -20°C plus particulièrement préférés sont les acrylates de furfuryle, d'isobornyle, de tertiobutyle, de tertiobutylcyclohexyle, de tertiobutylbenzyle; les méthacrylates de 14 méthyle, de n-butyle, d'éthyle, d'isobutyle, le styrène, l'acétate de vinyle et le vinylcyclohexane, et leurs mélanges. Parmi les monomères ayant une Tg supérieure à -20°C et étant de plus hydrophobes, on peut citer les acrylates d'isobornyle, de 5 tertiobutyle, de tertiobutylcyclohexyle, de tertiobutylbenzyle; les méthacrylates de n-butyle, d'isobutyle, le styrène. Le polymère présent dans la dispersion selon l'invention peut, bien évidemment, comprendre des monomères hydrophiles (c'est-à-dire non hydrophobes ou encore ayant un log P inférieur à 2), qui peuvent 10 avoir une Tg inférieure ou égale à -20°C ou une Tg supérieure à -20°C, ou un mélange de tels monomères hydrophiles. Parmi les monomères hydrophiles susceptibles d'être employés, on peut citer l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, le methacrylate de dimethylaminoethyle (MADAME), le méthacrylamide de 15 diméthylaminopropyle (DMAPMA), la vinylpyridine et la vinylimidazole, le MADQUAT (ou [2-(methacryloyloxy)ethyl] trimethyl-ammonium chloride), le MAPTAC (ou methacrylamidopropyltrimethylammonium chloride), le 2- hydroxyethylmethacrylate, le 2-hydroxyethylacrylate, le N- 20 terbutylacrylamide, le tetrahydrofurfurylmethacrylate, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, la vinylpyrrolidone, le vinylacétate, les acrylates ou méthacrylates de formule CH2=C(H,CH3)COOR avec R alkyle pouvant contenir des groupements (0C2H4)m-OR", avec m = 5 à 150 et R" = H 25 ou alkyle de Ci à C30. De préférence, le monomère hydrophile est choisi parmi le méthacrylate de diméthylaminoéthyle. Lorsqu'il comporte des fonctions acides, le polymère selon l'invention peut être neutralisé par une base organique, par exemple 30 une amine primaire, secondaire ou tertiaire, l'amine pouvant comporter ou non des substituants (hydroxyle), comme l'amino-2- méthy1-2-propanol, et les formes salifiées ou quaternisées de ceux-ci. Lorsqu'il comporte des fonctions basiques, le polymère selon l'invention peut être neutralisé par des acides organiques qui peuvent 15 comporter un ou plusieurs groupes carboxylique, sulfonique, ou phosphonique. Il peut s'agir d'acides aliphatiques linéaires, ramifiés ou cycliques ou encore d'acides aromatiques. Ces acides peuvent comporter, en outre, un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0 et 5 N, par exemple sous la forme de groupes hydroxyles. On peut notamment citer l'acide acétique, l'acide alpha-hydroxyéthanoïque, l'acide alpha-hydroxyoctanoïque, l'acide alpha-hydroxycaprylique, l'acide ascorbique, l'acide benzoïque, l'acide béhénique, l'acide caprique, l'acide caproïque, l'acide caprylique, l'acide citrique, l'acide 10 dodécylbenzène sulfonique, l'acide 2-éthylcaproïque, l'acide folique, l'acide fumarique, l'acide galactarique, l'acide gluconique, l'acide glycolique, l'acide 2-hexadécyl eicosanoïque, l'acide hydroxycaproique, l'acide 12-hydroxystéarique, l'acide isolaurique (ou 2-butyl octanoïque), l'acide isomyristique (ou 2-hexyl octanoïque), 15 l'acide isoarachidique (ou 2-octyl dodécanoïque), l'acide isolignocérique (ou 2-décyl tétradécanoïque), l'acide lactique, l'acide laurique, l'acide malique, l'acide myristique, l'acide oléïque, l'acide palmitique, l'acide propionique, l'acide sébacique, l'acide stéarique, l'acide tartrique, l'acide téréphtalique, l'acide trimésique, l'acide 20 undécylénique, la propyle-bétaïne, la cocoamidopropylbétaïne, et leurs mélanges. De préférence, le polymère est neutralisé par un acide organique carboxylique et notamment les acides 2-éthylcaproïque, palmitique et décanoïque. Le polymère des particules utilisé dans la composition selon 25 l'invention est de préférence un polymère éthylénique, et plus préférentiellement un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4. Les monomères de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 peuvent notamment être choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d' éthyle, le (méth)acrylate de n-propyle, le 30 (méth)acrylate d'isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle. Avantageusement, on utilise un monomère d'acrylate d'alkyle en Ci-C4. 16 Préférentiellement, le polymère des particules est un polymère d'acrylate de méthyle et/ou d'acrylate d'éthyle. Le polymère des particules peut comprendre en outre un monomère acide à insaturation éthylénique ou leur anhydride, 5 notamment choisi parmi les monomères acides à insaturation éthylénique comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tel que l'acide crotonique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléïque, l'anhydride maléïque, l'acide styrènesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide 10 vinylphosphorique, l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide acrylamidoglycolique, et leurs sels. De préférence, le monomère acide à insaturation éthylénique est choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide maléique et 15 l'anhydride maléique. Les sels peuvent être choisis parmi les sels de métal alcalin, par exemple sodium, potassium ; les sels de métal alcalino-terreux, par exemple calcium, magnésium, strontium, les sels métalliques, par exemple zinc, aluminium, manganèse, cuivre ; les sels d'ammonium de 20 formule NH4 + ; les sels d'ammonium quaternaires ; les sels d'amines organiques, comme par exemple les sels de méthylamine, de diméthylamine, de triméthylamine, de triéthylamine, d'éthylamine, de 2-hydroxyéthylamine, de bis-(2-hydroxyéthyl)amine, de la tri-(2- hydroxyéthyl)amine ; les sels de lysine, d'arginine. 25 Le polymère des particules peut ainsi comprendre, ou consiste essentiellement en, de 80 à 100% en poids, de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 et de 0 à 20% en poids de monomère acide à insaturation éthylénique différent des (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4, par rapport au poids total du polymère. 30 Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste essentiellement en un polymère d'un ou plusieurs monomères de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4. 17 Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste essentiellement en un copolymère de (méth)acrylate Ci-C4 et d'acide (méth)acrylique ou d'anhydride maléique. Le polymère des particules est avantageusement choisi parmi : 5 - les homopolymères d'acrylate de méthyle, - les homopolymères d'acrylate d'éthyle, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, - les copolymères acrylique, 10 - les copolymères maléique, - les copolymères - les copolymères - les copolymères 15 - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d' éthyle/acide acrylate de méthyle/acrylate d' éthyle/anhydride acrylate de méthyle/acide acrylique, acrylate d'éthyle/acide acrylique, acrylate de méthyle/anhydride maléique, acrylate d'éthyle/anhydride maléique. Avantageusement, le polymère des particules est un polymère non réticulé. Les polymères utilisables dans le cadre de la présente invention ont de préférence un poids moléculaire moyen en nombre (Mn) 20 compris entre 2000 à 1 000 0000, notamment entre 3000 et 800 000, et encore mieux entre 150 000 et 500 000. La teneur en polymère sous forme de particules dans la dispersion est de préférence comprise entre 5 et 80% en poids, et plus préférentiellement entre 20 et 60% en poids, agent stabilisant compris, 25 par rapport au poids total de la dispersion. Le milieu non aqueux dans lequel est dispersé le polymère, peut être constitué de toute huile cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, et de façon générale de toute huile physiologiquement acceptable. 30 Par « huile », on entend au sens de la présente invention, un corps gras qui est liquide à température ambiante (25°C), et à pression atmosphérique (760 mm Hg). Par « corps gras », on entend, un composé organique insoluble dans l'eau à température ordinaire (25°C) et à pression atmosphérique 18 (760 mm de Hg ou 1,013.105 Pa) (solubilité inférieure à 5% et de préférence à 1% encore plus préférentiellement à 0,1%). Ils présentent dans leur structure au moins une chaine hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone ou un enchaînement d'au moins deux 5 groupements siloxane. En outre, les corps gras sont généralement solubles dans des solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, comme par exemple le chloroforme, le dichlorométhane, le tétrachlorure de carbone, l'éthanol, le benzène, le toluène, le tétrahydrofurane (THF), l'huile de vaseline ou le 10 décaméthylcyclopentasiloxane. De préférence, le milieu non aqueux comprend au moins une huile choisie parmi les huiles d'origine minérale, animale, végétale ou synthétique, carbonées, hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées, et leurs mélanges. 15 Avantageusement, on peut utiliser une ou plusieurs huiles volatiles à température ambiante et pression atmosphérique ayant par exemple une tension de vapeur à pression et température ambiantes non nulle et en particulier allant de 10' à 300 mm de Hg à condition que la température d'ébullition soit supérieure à 30°C. Ces huiles 20 volatiles sont favorables à l'obtention d'un film à propriétés "sans transfert" total. Après évaporation de ces huiles, on obtient un dépôt filmogène souple, non collant sur les fibres kératiniques, sur lesquelles la composition est appliquée. Ces huiles volatiles facilitent, en outre, l'application de la composition sur les fibres kératiniques. 25 Ces huiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, des huiles de silicone comportant éventuellement des groupements alkyle ou alkoxy en bout de chaîne siliconée ou pendante. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer les silicones linéaires ou cycliques ayant de 2 à 7 atomes de 30 silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone ainsi que les isoparaffines en C8-C16. Ces huiles volatiles représentent notamment de 30 à 97,99% du poids total de la composition, et mieux de 30 à 75%. 19 Comme huile volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, l'hexadécaméthylcyclohexasiloxane, l'heptaméthylhexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyltrisiloxane ou les 5 isoparaffines en C8-C16 telles que les 'ISOPARs', les PERMETYLs et en particulier l'isododécane. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, on choisit le milieu non aqueux dans le groupe comprenant : - les composés liquides non aqueux ayant un paramètre de solubilité 10 global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur à 17 (MPa)1/2, - les monoalcools ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 20 (MPa)1/2, et - leurs mélanges. Le paramètre de solubilité global global selon l'espace de 15 solubilité de HANSEN est défini dans l'article "Solubility parameter values" de Eric A. Grulke de l'ouvrage "Polymer Handbook" 3ème édition, Chapitre VII, pages 519-559 par la relation : = (dD2 + dp2 dH2)1/2 20 dans laquelle - dD caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires, - dp caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles 25 permanents, - dH caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.). La définition des solvants dans l'espace de solubilité tridimensionnel selon HANSEN est décrite dans l'article de C. M. HANSEN : "The three dimensional 30 solubility parameters" J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Parmi les milieux non aqueux ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 17 (MPa)1/2, on peut citer des huiles végétales formées par des esters d'acides gras et de polyols, en particulier les triglycérides, telles que 20 l'huile de tournesol, de sésame ou de colza, ou les esters dérivés d'acides ou d'alcools à longue chaîne (c'est à dire ayant de 6 à 20 atomes de carbone), notamment les esters de formule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras supérieur comportant de 5 7 à 19 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée comportant de 3 à 20 atomes de carbone, tels que les palmitates, les adipates et les benzoates, notamment l'adipate de diisopropyle. On peut également citer les hydrocarbures et notamment des huiles de paraffine, de vaseline, ou le polyisobutylène hydrogéné, 10 l'isododécane, ou encore les 'ISOPARs', isoparaffines volatiles. On peut encore citer les huiles de silicone telles que les polydiméthylsiloxanes et les polyméthylphénylsiloxanes, éventuellement substitués par des groupements aliphatiques et/ou aromatiques, éventuellement fluorés, ou par des groupements 15 fonctionnels tels que des groupements hydroxyle, thiol et/ou amine, et les huiles siliconées volatiles, notamment cycliques. On peut également citer les solvants, seuls ou en mélange, choisis parmi (i) les esters linéaires, ramifiés ou cycliques, ayant plus de 6 atomes de carbone, (ii) les éthers ayant plus de 6 atomes de 20 carbone, (iii) les cétones ayant plus de 6 atomes de carbone. Par monoalcools ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 20 (MPa)1/2, on entend les alcools gras aliphatiques ayant au moins 6 atomes de carbone, la chaîne hydrocarbonée ne comportant pas de groupement de 25 substitution. Comme monoalcools selon l'invention, on peut citer l'alcool oléique, le décanol, le dodécanol, l'octadécanol et l'alcool linoléique. Comme milieu non aqueux, on peut aussi utiliser ceux décrits dans le document FR-A-2 710 646 de L.V.M.H. 30 De préférence, le milieu aqueux dans lequel le polymère est dispersé comprend au moins une huile hydrocarbonée. Par « huile hydrocarbonée », on entend au sens de la présente invention, une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes 21 d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. L'huile hydrocarbonée est avantageusement choisie parmi : 5 (i) les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment : - les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), 10 l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars' ou de Permetyls, - les alcanes linéaires, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs 15 mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges ; (ii) les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de 20 propyle, l'acétate de n-butyle ; (iii) les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou 25 insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de céréales telles que les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de 30 coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de calophyllum, d'arara, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique 22 comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel ; (iv) les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; 5 (v) les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam®, le squalane, le perhydrosqualène, les huiles de paraffine, et leurs mélanges ; (vi) les esters de synthèse comme les huiles de formule 10 R1COOR2 dans laquelle Ri représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que Ri + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le stéarate de 15 butyle, le succinate de 2-diéthyl-hexyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2- hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl- 20 dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxyles comme le lactate d'isostéaryle, le malate de diisostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol ; 25 (vii) les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme le cétanol, l'alcool stéarylique, l'alcool linoléique ou linolénique, l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol ; et 30 leurs mélanges. Avantageusement, l'huile hydrocarbonée est apolaire (donc formée uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène). 23 L'huile hydrocarbonée est de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier les huiles apolaires, décrites précédemment. Préférentiellement, le milieu non aqueux comprend une huile 5 hydrocarbonée, de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, plus préférentiellement choisies parmi les alcanes ramifiés en C8-C16, et en particulier l'isododécane. La dispersion de polymère peut être fabriquée comme décrit dans le document EP-A-749747. 10 D'une manière générale, une dispersion de particules de polymère convenable à l'invention peut être préparée de la manière suivante, donnée à titre d'exemple. La polymérisation peut être effectuée en dispersion, c'est-à-dire par précipitation du polymère en cours de formation, avec protection 15 des particules formées avec un agent stabilisant. Dans une première étape, on prépare l'agent stabilisant (ou polymère stabilisant) en mélangeant le ou les monomères constituant le polymère stabilisant, avec un amorceur radicalaire, dans un solvant appelé solvant de synthèse, et en polymérisant ces monomères. Dans 20 une deuxième étape, on ajoute au polymère stabilisant formé le ou les monomères constituant le polymère des particules et on effectue la polymérisation de ces monomères ajoutés en présence de l'amorceur radicalaire. Lorsque le milieu non aqueux est une huile hydrocarbonée non 25 volatile, on peut effectuer la polymérisation dans un solvant organique apolaire (solvant de synthèse) puis ajouter l'huile hydrocarbonée non volatile (qui doit être miscible avec ledit solvant de synthèse) et distiller sélectivement le solvant de synthèse. On choisit donc un solvant de synthèse tel que les monomères 30 du polymère stabilisant, et l'amorceur radicalaire, y sont solubles, et les particules de polymère obtenu y sont insolubles afin qu'elles y précipitent lors de leur formation. En particulier, on peut choisir le solvant de synthèse parmi les alcanes tels que l'heptane ou le cyclohexane. 24 Lorsque le milieu non aqueux est une huile hydrocarbonée volatile, on peut directement effectuer la polymérisation dans ladite huile qui joue donc également le rôle de solvant de synthèse. Les monomères doivent également y être solubles, ainsi que l'amorceur 5 radicalaire, et le polymère des particules obtenu doit y être insoluble. Les monomères sont de préférence présents dans le solvant de synthèse, avant polymérisation, à raison de 5-20% en poids. La totalité des monomères peut être présente dans le solvant avant le début de la réaction, ou une partie des monomères peut être ajoutée au fur et à 10 mesure de l'évolution de la réaction de polymérisation. L'amorceur radicalaire peut être notamment l'azo-bisisobutyronitrile ou le tertiobutylperoxy-2-éthyl hexanoate. La polymérisation peut être effectuée à une température allant de 70 à 110°C. 15 Les particules de polymère sont stabilisées en surface, lorsqu'elles se forment lors de la polymérisation, grâce à l'agent stabilisant. La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct de l'agent stabilisant, lors de la 20 polymérisation. L'agent stabilisant est de préférence également présent dans le mélange avant polymérisation des monomères du polymère des particules. Toutefois, il est également possible de l'ajouter en continu, notamment lorsque l'on ajoute également en continu les monomères du 25 polymère des particules. Lorsqu'on utilise un polymère greffé et/ou séquence en tant qu'agent stabilisant, on choisit le solvant de synthèse de telle manière qu'au moins une partie des greffons ou séquences dudit polymère-stabilisant soit soluble dans ledit solvant, l'autre partie des greffons ou 30 séquences n'y étant pas soluble. Le polymère-stabilisant utilisé lors de la polymérisation doit être soluble, ou dispersible, dans le solvant de synthèse. De plus, on choisit de préférence un stabilisant comportant une partie (séquences, greffons ou autre), présentant une certaine affinité pour le polymère formé lors de la polymérisation. 25 Lorsqu'on utilise un polymère statistique en tant qu'agent stabilisant, on le choisit de manière à ce qu'il possède une quantité suffisante de groupements le rendant soluble dans le solvant de synthèse envisagé. 5 Parmi les polymères greffés, on peut citer les polymères silicones greffés avec une chaîne hydrocarbonée et les polymères hydrocarbonés greffés avec une chaîne siliconée. Conviennent également les copolymères greffés ayant par exemple un squelette insoluble de type polyacrylique avec des greffons 10 solubles de type acide poly (12-hydroxy stéarique). On peut également citer, comme polymère stabilisant : (a) les copolymères blocs greffés ou séquences comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins un bloc d'un polymère (i) issu de la polymérisation radicalaire ou (ii) issu d'une 15 polycondensation, notamment de type polyether, polyester ou polyamide, ou leur mélange, ledit copolymère pouvant comporter des entités fluorées; Comme copolymères blocs greffés ou séquences comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins un bloc d'un 20 polymère radicalaire, on peut citer les copolymères greffés de type acrylique/silicone qui peuvent être employés notamment lorsque le milieu non aqueux est silicone. Lorsque les copolymères blocs greffés ou séquences comprennent au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins 25 un bloc polyether, le bloc polyorganopolysiloxane peut être notamment un polydiméthylsiloxane ou bien encore un poly alkyl(C2-C18) méthyl siloxane; le bloc polyether peut être un poly alkylène en C2-C18, en particulier polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène. On peut ainsi utiliser les diméthicones copolyol ou encore les alkyl (C2-C18) 30 méthicones copolyol, éventuellement réticulés. On peut par exemple utiliser le diméthicone copolyol vendu sous la dénomination "DOW CORNING 3225C" par la société DOW CORNING, ou le lauryl méthicone copolyol vendu sous la dénomination "DOW CORNING Q25200 par la société "DOW CORNING". 26 On peut aussi citer le lauryl diméthicone copolyol crosspolymer, par exemple le KSG31 ou KSG32 de Shin-Etsu, le cétyl diméthicone copolyol tel que le DMC 3071 de GE, et le diméthicone copolyol PPG-3-oléyl éther tel que le KF-6026 de Shin Etsu. 5 (b) les copolymères blocs, greffés OU séquences, de (méth)acrylates d'alkyle en Ci-C4 et de (méth)acrylates d'alkyle en C8-C30. On peut citer le copolymère méthacrylate de stéaryle/méthacrylate de méthyle. (c) les copolymères blocs greffés ou séquences comprenant au 10 moins un bloc résultant de la polymérisation de monomère éthylénique, à une ou plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, et/ou notamment de diènes; et au moins un bloc de polymère issu de la polymérisation radicalaire autre que diène, notamment issu de monomère vinylique, (meth)acrylique ou 15 (meth)acrylamide, ou d'un polyether, d'un polyester ou d'un polyamide, ou leurs mélanges. Notamment, on peut utiliser les copolymères comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique, à une ou plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement 20 conjuguées, tels que l'éthylène, le butadiène, l'isoprène, et d'au moins un bloc d'un polymère styrénique. Lorsque le monomère éthylénique comporte plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation sont généralement hydrogénées. Ainsi, de façon connue, la polymérisation 25 de l'isoprène conduit, après hydrogénation, à la formation de bloc éthylène-propylène, et la polymérisation de butadiène conduit, après hydrogénation, à la formation de bloc éthylène-butylène. Parmi ces copolymères séquences, on peut citer les copolymères de type "dibloc" OU "tribloc" du type polystyrène/polyisoprène, 30 polystyrène/polybutadiène tels que ceux vendus sous le nom de 'LUVITOL HSB' par BASF, du type polystyrène/copoly(éthylènepropylène) tels que ceux vendus sous le nom de 'KRATON' par Shell Chemical Co ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène). 27 Comme copolymères blocs greffés ou séquences comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique, tels que l'éthylène, l'isobutylène, et d'au moins un bloc d'un polymère acrylique tel que le méthacrylate de méthyle, on peut 5 citer les copolymères bi- ou triséquencés poly(méthacrylate de méthyle)/polyisobutylène ou les copolymères greffés à squelette poly(méthacrylate de méthyle) et à greffons polyisobutylène. Comme copolymères blocs greffés ou séquences comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère 10 éthylénique et d'au moins un bloc d'un polyether tel qu'un polyoxyalkylène en C2-C18, en particulier polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène, on peut citer les copolymères bi- ou triséquencés polyoxyéthylène/polybutadiène ou polyoxyéthylène/polyisobutylène. On peut également utiliser comme stabilisant, des composés 15 tels que : (d) les alkyl-dimethicones dans lesquels le groupement alkyl comprend 6 à 32 atomes de carbone, tels que le lauryle methicone et le stéaryle methicone, notamment Si tec LDM 3107 d'ISP, le cetyl dimethicone tel que l'ABIL Wax 9801, le behenoxydimethicone tel 20 que l'ABIL 5440 de Goldschmidt (e) les dimethiconol ester de formule : 0 CH3 CH3 CH3 0 Il 1 1 1 Il R-O-0-Si-0- Si-CI) -Si-O-C-R I 1 n 1 CH3 CH3 CH3 dans laquelle R est un radical alkyle ayant 6 à 32 atomes de carbone, 25 tel que le dimethiconol behenate, et notamment les produits ULTRABEE de NOVEON et Pecosil DB de Phoenix Chemical. (f) les alkylamidoamines ayant notamment 6 à 60 atomes de carbone, notamment 12 à 50, telles que la behenamidopropyldimethylamine et notamment le Catemol 220 de 30 Phoenix Chemical, de formule : 28 cH3(cH2)20 o H3 'o C N -(CH2)3- N -H - 0 C (CH2)20CH3 H CH3 (g) les copolymères comprenant au moins une partie polyorganosiloxane et des groupements fluorés, et notamment les 5 silicones fluorées ou fluorosilicones qui peuvent être représentées par la formule : CH3 CH3 CH3 CH3 3 H3C Si -O Si 0 Si CH3 CH3 ICI-12)Y iCF2)x CH3 CH3 CF3 dans laquelle x est un entier compris entre 3 et 12, de préférence 5 et 10, notamment x=8; y est un entier compris entre 2 et 6, de préférence 10 2 ou 3; et m et n sont tels que le poids moléculaire du composé est compris entre 5000 et 15000; et plus particulièrement les perfluorononyldimethicone, tels que ceux vendus sous la dénomination PECOSIL FSH-150 et 300 ou PECOSIL FSL-150 et 300 par Phoenix Chemical; 15 Lorsque le solvant de synthèse est apolaire, il est préférable de choisir en tant que stabilisant, un polymère apportant une couverture des particules la plus complète possible, plusieurs chaînes de polymères-stabilisants venant alors s'adsorber sur une particule de polymère obtenu par polymérisation. 20 Dans ce cas, on préfère alors utiliser comme stabilisant, soit un polymère greffé, soit un polymère séquence, de manière à avoir une meilleure activité interfaciale. En effet, les séquences ou greffons insolubles dans le solvant de synthèse apportent une couverture plus volumineuse à la surface des particules. 29 Lorsque le solvant de synthèse liquide comprend au moins une huile de silicone, l'agent stabilisant est de préférence choisi dans le groupe constitué par les copolymères blocs greffés ou séquences comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins 5 un bloc d'un polymère radicalaire ou d'un polyether ou d'un polyester comme les blocs polyoxypropyléné et/ou oxyéthyléné. Il est possible d'ajouter à la dispersion de polymères, un plastifiant de manière à abaisser la Tg des polymères utilisés. Le plastifiant peut être choisi parmi les plastifiants usuellement utilisés 10 dans le domaine d'application et notamment parmi les composés susceptibles d'être des solvants du polymère. Le plastifiant peut être intégré lors de la synthèse ou ajouté une fois la synthèse réalisée. De manière particulièrement préférée, l'agent stabilisant est un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère 15 de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur à 4, de préférence supérieur à 4,5, et encore plus avantageusement supérieur ou égal à 5. 20 Avantageusement, ledit rapport pondéral va de 4,5 à 19, de préférence de 5 à 19 et plus particulièrement de 5 à 12. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention comprend un(des) agent(s) stabilisant(s) qui est(sont) un copolymère statistique de (méth)acrylate d'isobornyle et de 25 (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur ou égal à 5. Avantageusement, l'agent stabilisant est choisi parmi : - les homopolymères d'acrylate d'isobornyle 30 - les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, - les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, et 30 - les copolymères statistiques de méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, selon le rapport pondéral décrit précédemment. Le polymère stabilisant a de préférence un poids moléculaire 5 moyen en nombre allant de 10 000 à 400 000, de préférence allant de 20 000 à 200 000. Le polymère stabilisant est en contact avec la surface des particules de polymère et permet ainsi de stabiliser ces particules en surface, en particulier pour le maintien de ces particules en dispersion 10 dans le milieu non aqueux de la dispersion. Avantageusement, l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules, en particulier présent dans la dispersion comprend de 5% à 50% en poids de (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 50% à 95% en poids de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 polymérisé, par 15 rapport au poids total de l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules. De préférence, le polymère stabilisant (ou agent stabilisant) est soluble dans le milieu non aqueux, et plus préférentiellement soluble dans les huiles hydrocarbonées, et mieux encore soluble dans 20 isododécane. On peut utiliser de 10 à 30% en poids de stabilisant par rapport au poids total de monomères mis en oeuvre (stabilisant + polymère des particules), et de préférence de 15 à 25% en poids. La dispersion de particules de polymère comprend de 25 préférence de 30 à 65% en poids de matières sèches, par rapport au poids total de la dispersion, et plus préférentiellement de 40 à 60% en poids. De préférence, la teneur en dispersion(s) de particules, présentes dans la composition selon l'invention, va de 0,1 à 15% en 30 poids, et plus préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. Par « teneur en dispersion(s) de particules », on entend au sens de la présente invention la somme des teneurs en polymère(s), en agent(s) stabilisant(s) et en milieu non aqueux. 31 Le polymère filmogène hydrophobe La composition selon la présente invention comprend en outre un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, de préférence 5 choisis parmi les copolymères séquences hydrocarbonés, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges. Dans la présente demande, on entend par « polymère filmogène », un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un dépôt macroscopiquement continu, 10 et de préférence un dépôt cohésif, et mieux encore un dépôt dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit dépôt peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit dépôt est réalisé par coulage sur une surface anti-adhérente comme une surface téflonnée ou siliconée. 15 Par polymère « hydrophobe » ou « non hydrosoluble », on entend que le polymère n'est pas soluble dans l'eau, selon la définition ci-après. Par polymère hydrosoluble, on entend que le polymère se dissout dans l'eau ou dans un mélange 50/50 en volume d'eau et 20 d'éthanol, ou bien dans un mélange d'eau et d'isopropanol, sans modification de pH, à une teneur en matière sèche de 5 % en poids, à température ambiante (25°C, 1 atm.). On considère que le polymère est soluble s'il ne forme pas de précipité ou d'agglomérat visible à l'oeil, quand il est mis en solution, et qu'il conduit donc à une solution 25 limpide. Dans un mode de réalisation préféré, le ou les polymères filmogènes hydrophobes sont choisis parmi les copolymères séquences hydrocarb onés. Par polymère « séquence », on entend un polymère comprenant 30 au moins 2 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes. Les copolymères séquences hydrocarbonés convenant l'invention, également appelés copolymères bloc, sont de préférence solubles ou dispersibles dans la phase huileuse. 32 Les copolymères blocs hydrocarbonés peuvent être notamment des copolymères diblocs. De tels copolymères blocs hydrocarbonés sont décrits dans la demande US-A-2002/005562 et dans le brevet US-A-5 221 534. 5 Les copolymères peuvent présenter au moins un bloc dont la température de transition vitreuse, est de préférence inférieure à 20°C, de préférence inférieure ou égale à 0°C, de préférence inférieure ou égale à -20°C, de préférence encore inférieure ou égale à -40°C. La température de transition vitreuse dudit bloc peut être comprise entre 10 -150°C et 20°C, notamment entre -100°C et 0°C. Les copolymères blocs hydrocarbonés présents dans la composition du procédé selon l'invention peuvent être des copolymères amorphes formés par polymérisation d'une oléfine. L'oléfine peut être notamment un monomère à insaturation éthylénique 15 élastomérique. Par « polymère amorphe », on entend un polymère qui n'a pas de forme cristalline. Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations 20 éthylénique, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène, ou le pentadiène. Avantageusement, les copolymères blocs hydrocarbonés sont des copolymères blocs amorphes de styrène et d'oléfine. On préfère notamment les copolymères séquences comprenant 25 au moins un bloc styrène et au moins un bloc comprenant des motifs choisis parmi le butadiène, l'éthylène, le propylène, le butylène, l'isoprène ou un de leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, les copolymères blocs hydrocarbonés sont hydrogénés pour réduire les insaturations 30 éthyléniques résiduelles après la polymérisation des monomères. En particulier, les copolymères blocs hydrocarbonés sont des copolymères, éventuellement hydrogénés, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. 33 Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention comprend au moins un copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, de préférence choisi parmi les copolymères de styrèneéthylène/propylène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène, les 5 copolymères de styrène-éthylène/butylène. Des polymères diblocs sont notamment vendus sous la dénomination Kraton® G1701E par la société Kraton Polymers. Avantageusement, on utilise comme copolymère séquence hydrocarboné un copolymère dibloc tel que ceux décrits 10 précédemment, en particulier un copolymère dibloc de styrène- éthylène/propylène. Dans un autre mode de réalisation préféré, le ou les polymères filmogènes hydrophobes sont choisis parmi les résines hydrocarbonées. Les résines hydrocarbonées sont de préférence choisies parmi 15 les polymères de faible poids moléculaire qui peuvent être classifiés, selon le type de monomère qu'elles comprennent, en : - résines hydrocarbonées indéniques, de préférence telles que les résines issues de la polymérisation en proportion majoritaire de monomère indène et en proportion minoritaire de monomère choisi 20 parmi le styrène, le méthylindène, le méthylstyrène et leurs mélanges. Ces résines pouvant éventuellement être hydrogénées. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 290 à 1 150 g/mol ; Comme exemples de résines indéniques, on peut citer celles commercialisées sous la référence ESCOREZ 7105 par la société 25 Exxon Chem., NEVCHEM 100 et NEVEX 100 par la société Neville Chem., NORSOLENE S105 par la société Sartomer, PICCO 6100 par la société Hercules et RESINALL par la société Resinall Corp., ou les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisées sous la dénomination « REGALITE » par la société Eastman Chemical, 30 en particulier REGALITE R 1100, REGALITE R 1090, REGALITE R- 7100, REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN ; - résines aliphatiques de pentanediène telles que celles issues de la polymérisation majoritairement du monomère 1,3-pentanediène (trans 34 ou cis pipérylène) et de monomère(s) minoritaire(s) choisi(s) parmi l'isoprène, le butène, le 2-méthy1-2-butène, le pentène, le 1,4pentanediène et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 1 000 à 2 500 g/mol ; 5 De telles résines du 1,3-pentanediène sont commercialisées par exemple sous les références PICCOTAC 95 par la société Eastman Chemical, Escorez 1304 par la société Exxon Chemicals, NevTAC 100 par la société Neville Chem. ou Wingtack 95 par la société Goodyear ; - résines mixtes de pentanediène et d'indène, qui sont issues de la 10 polymérisation d'un mélange de monomères de pentanediène et d'indène tels que ceux décrits ci-dessus, comme par exemple les résines commercialisées sous la référence Escorez 2101 par la société Exxon Chemicals., Nevpene 9500 par la société Neville Chem., Hercotac 1148 par la société Hercules., Norsolene A 100 par la société 15 Sartomer, Wingtack 86, Wingtack Extra et Wingtack Plus par la société Goodyear, - résines diènes des dimères du cyclopentanediène telles que celles issues de la polymérisation de premier monomère choisi parmi l'indène et le styrène, et de deuxième monomère choisi parmi les 20 dimères du cyclopentanediène tels que le dicyclopentanediène, le méthyldicyclopentanediène, les autres dimères du pentanediène, et leurs mélanges. Ces résines présentent généralement un poids moléculaire allant de 500 à 800 g/mol, telles que par exemple celles commercialisées sous la référence BETAPRENE BR 100 par la société 25 Arizona Chemical Co., Neville LX-685-125 et Neville LX-1000 par la société Neville Chem., Piccodiene 2215 par la société Hercules, PetroRez 200 par la société Lawter ou Resinall 760 par la société Resinall Corp. ; - résines diènes des dimères de l'isoprène telles que les résines 30 terpéniques issues de la polymérisation d'au moins un monomère choisi parmi a-pinène, le a-pinène, le limonène, et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 300 à 2 000 g/mol. De telles résines sont commercialisées par exemple sous la dénomination PICCOLYTE A115 et S125 par la société Hercules, ZONAREZ 7100 ou ZONATAC 105 LITE par la société ARIZONA Chem. Selon un mode préféré de réalisation, la résine hydrocarbonée est choisie parmi les résines hydrocarbonées solides à température 5 ambiante (20°C). Selon un mode préféré de réalisation, la résine hydrocarbonée est choisie parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d'indène, les résines diènes des dimères du cyclopentanediène, les 10 résines diènes des dimères de l'isoprène et leurs mélanges. De façon préférée, la composition comprend au moins un composé choisi parmi les résines hydrocarbonées telles que décrites précédemment, notamment parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, et leurs 15 mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, la résine hydrocarbonée est choisie parmi les résines hydrocarbonées indéniques. Selon un mode préféré de réalisation, la résine est choisie parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné. 20 En particulier, on peut utiliser les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné, tels que ceux commercialisés sous la dénomination « REGALITE » par la société Eastman Chemical, tels que la REGALITE R 1100 CG HYDROCARBON RESIN, la REGALITE R 1100, la REGALITE R 1090, la REGALITE R-7100, la 25 REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, la REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN. De préférence, la résine hydrocarbonée est choisie parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d'indène, les 30 résines diènes des dimères du cyclopentanediène, les résines diènes des dimères de l'isoprène et leurs mélanges, de préférence parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, et leurs mélanges, et plus préférentiellement parmi les résines hydrocarbonées indéniques. 36 La teneur du ou des polymères filmogènes hydrophobes, présents dans la composition selon l'invention, va de préférence de 0,5 à 25% en poids, plus préférentiellement de 1 à 20% en poids, et mieux encore de 2 à 15% en poids, par rapport au poids total de la 5 composition. Le rapport pondéral entre la teneur en dispersion(s) de particules et la teneur en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s), présents dans la composition selon l'invention, est de préférence inférieur ou égal à 1, plus préférentiellement ce rapport pondéral va de 10 0,05 à 1, et mieux encore de 0,1 à 0,8. L'eau et les solvants La composition selon la présente invention comprend en outre de l'eau dans une teneur supérieure ou égale à 30% en poids, par 15 rapport au poids total de la composition. De préférence, la teneur en eau, présente dans la composition de l'invention, va de 30 à 98% en poids, de préférence de 50 à 95% en poids, et plus préférentiellement de 65 à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition. 20 Outre de l'eau contenue majoritairement dans la phase aqueuse et au moins une huile contenue majoritairement dans la phase non aqueuse, la composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre un ou plusieurs solvants organiques, ou leurs mélanges. 25 A titre de solvant organique, on peut par exemple citer, les alcanols, linéaires ou ramifiés, en C2 à C4, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; le glycérol ; les polyols et éthers de polyols comme le 2-butoxyéthanol, le propylèneglycol, l'hexylène glycol, le dipropylèneglycol, le monométhyléther de propylèneglycol, le 30 monoéthyléther et le monométhyléther du diéthylèneglycol, ainsi que les alcools ou éthers aromatiques comme l'alcool benzylique ou le phénoxyéthanol, et leurs mélanges. 37 La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs agents alcalins. Parmi les agents alcalins, on peut citer, l'ammoniaque, les (bi)carbonates de métaux alcalins, alcalino-terreux ou de guanidine, 5 les alcanolamines telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés, les silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux tels que l'hydroxyde de sodium ou de potassium et les composés de formule (I) suivante : R6\ /R8 N-W-N 10 R9 (I) formule (I), dans laquelle W est un groupe (C1-C6)alkylène, linéaire ou ramifié, en particulier propylène, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements hydroxy; R6, R7, R8 et R9, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Ci- 15 C4 ou un radical hydroxyalkyle en Ci-C4. Le ou les agents alcalins organiques sont de préférence choisis parmi les amines organiques dont le pKb à 25°C est inférieur à 12, et de préférence inférieur à 10, encore plus avantageusement inférieur à 6. Il est à noter qu'il s'agit du pKb correspondant à la fonction de 20 basicité la plus élevée. En outre, les amines organiques ne comprennent pas de chaîne grasse, alkyle ou alcényle, comprenant plus de dix atomes de carbone. De préférence, le ou les agents alcalins sont choisis parmi les alcanolamines tels que la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la 25 triéthanolamines, et leurs mélanges. La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs épaississants de phase aqueuse. Par « épaississant de phase aqueuse », on entend selon la présente invention des composés qui augmentent par leur présence à 30 une concentration de 0,05% en poids la viscosité de la phase aqueuse dans lesquelles ils sont introduits d'au moins 20 cps, de préférence d'au moins 50 cps, à température ambiante (25°C), à pression 38 atmosphérique et à un taux de cisaillement de 1s-' (la viscosité peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre cône/plan, Rhéomètre Haake R600 ou analogue). Le ou les épaississants de phase aqueuse sont 5 préférentiellement choisis parmi les polymères épaississants non associatifs à motifs sucres, les polymères épaississants non associatifs sans motif sucre, les polymères épaississants associatifs, et les mélanges de ces composés. Par motif sucre on entend au sens de la présente invention un 10 composé hydrocarboné oxygéné qui possède plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comporte au moins 4 atomes de carbone. Les motifs sucres peuvent être éventuellement modifiés par substitution, et/ou par oxydation et/ou par déshydratation. 15 Les motifs sucre pouvant entrer dans la composition des polymères épaississants de phase aqueuse de l'invention sont de préférence issus des sucres suivants : glucose ; galactose ; arabinose ; rhamnose ; mannose ; xylose ; fucose ; anhydrogalactose ; acide galacturonique ; acide glucuronique ; acide mannuronique ; galactose 20 sulfate ; anhydrogalactose sulfate et le fructose. On peut notamment citer à titre de polymères épaississants non associatifs à motifs sucres, les gommes natives telles que : a) les exsudats d'arbres ou d'arbustes dont : - la gomme arabique (polymère ramifié de galactose, d'arabinose, de 25 rhamnose et d'acide glucuronique) ; - la gomme ghatti (polymère issu d'arabinose, de galactose, de mannose, de xylose et d'acide glucuronique) ; - la gomme karaya (polymère issu d'acide galacturonique, de galactose, de rhamnose et d'acide glucuronique) ; 30 - la gomme tragacanthe (ou adragante) (polymère d'acide galacturonique, de galactose, de fucose, de xylose et d'arabinose) ; b) les gommes issues d'algues dont : - l'agar (polymère issu de galactose et d'anhydrogalactose) ; 39 - les alginates (polymères d'acide mannuronique et d'acide glucuronique) ; - les carraghénanes et les furcelleranes (polymères de galactose sulfate et d'anhydrogalactose sulfate) ; 5 c) les gommes issues de semences ou tubercules dont : - la gomme de guar (polymère de mannose et de galactose) ; - la gomme de caroube (polymère de mannose et de galactose) ; - la gomme de fenugrec (polymère de mannose et de galactose) ; - la gomme de tamarin (polymère de galactose, de xylose et de 10 glucose) ; - la gomme de konjac (polymère de glucose et mannose) ; d) les gommes microbiennes dont : - la gomme de xanthane (polymère de glucose, de mannose acétate, de mannose/acide pyruvique et d'acide glucuronique) ; 15 - la gomme de gellane (polymère de glucose partiellement acyle, de rhamnose et d'acide glucuronique) ; - la gomme de scléroglucane (polymère du glucose) ; e) les extraits de plantes dont : - la cellulose (polymère du glucose) ; 20 - l'amidon (polymère du glucose) et - l'inuline. Ces polymères peuvent être modifiés par voie physique ou chimique. A titre de traitement physique on peut citer notamment la température. 25 A titre de traitements chimiques on peut citer les réactions d'estérification, d'étherification, d'amidification, d'oxydation. Ces traitements permettent de conduire à des polymères qui peuvent être notamment non-ioniques, anioniques ou amphotères. De préférence ces traitements chimiques ou physiques sont 30 appliqués sur les gommes de guar, les gommes de caroube, les amidons et les celluloses. Les gommes de guar non-ioniques utilisables selon l'invention peuvent être modifiées par des groupements (poly)hydroxylakyle en Ci-C6. Parmi les groupements (poly)hydroxyalkyle en Ci-C6, on peut mentionner à titre d'exemple, les groupements hydroxyméthyle, hydroxyéthyle, hydroxypropyle et hydroxybutyle. Ces gommes de guar sont bien connues de l'état de la technique 5 et peuvent par exemple être préparées en faisant réagir des oxydes d'alcènes correspondants tel que par exemple des oxydes de propylène avec la gomme de guar de façon à obtenir une gomme de guar modifiée par des groupements hydroxypropyle. Le taux d'hydroxyalkylation varie de préférence de 0,4 à 1,2 et 10 correspond au nombre de molécules d'oxyde d'alkylène consommé par le nombre de fonctions hydroxyle libres présentes sur la gomme de guar. De telles gommes de guar non-ioniques éventuellement modifiées par des groupements hydroxyalkyle sont par exemple 15 vendues sous les dénominations commerciales JAGUAR HP8, JAGUAR HP60 et JAGUAR HP120 par la société RHODIA CHIMIE. Les molécules d'amidons utilisables dans la présente invention peuvent avoir comme origine botanique les céréales ou encore les tubercules. Ainsi, les amidons sont par exemple choisis parmi les 20 amidons de maïs, de riz, de manioc, d'orge, de pomme de terre, de blé, de sorgho, de pois. Les amidons peuvent être modifiés par voie chimique ou physique : notamment par une ou plusieurs des réactions suivantes : prégélatinisation, oxydation, réticulation, estérification, éthérification, 25 amidification, traitements thermiques. On utilisera préférentiellement des phosphates de diamidon ou des composés riches en phosphate de diamidon comme le produit proposé sous les références PREJEL VA-70-T AGGL (phosphate de diamidon de manioc hydroxypropylé gélatinisé) ou PREJEL TK1 30 (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé) ou PREJEL 200 (phosphate de diamidon de manioc acétyle gélatinisé) par la Société AVEBE ou STRUCTURE ZEA de NATIONAL STARCH (phosphate de diamidon de maïs gélatinisé). 41 Selon l'invention, on peut aussi utiliser des amidons amphotères, ces amidons amphotères comprennent un ou plusieurs groupements anioniques et un ou plusieurs groupements cationiques. Les groupements anioniques et cationiques peuvent être liés au même 5 site réactif de la molécule d'amidon ou à des sites réactifs différents ; de préférence ils sont liés au même site réactif. Les groupements anioniques peuvent être de type carboxylique, phosphate ou sulfate et de préférence carboxylique. Les groupements cationiques peuvent être de type amine primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire. 10 Les molécules d'amidons peuvent être issues de toutes les sources végétales d'amidon telles que notamment le maïs, la pomme de terre, l'avoine, le riz, le tapioca, le sorgho, l'orge ou le blé. On peut également utiliser les hydrolysats des amidons cités ci-dessus. L'amidon est de préférence issu de la pomme de terre. 15 Les polymères épaississants non associatifs de l'invention peuvent être des polymères cellulosiques ne comportant pas de chaîne grasse en Cio-C30 dans leur structure. Par polymère « cellulosique », on entend selon l'invention tout composé polysaccharidique possédant dans sa structure des 20 enchaînements de résidus glucose unis par des liaisons (3-1,4 ; outre les celluloses non substituées, les dérivés de celluloses peuvent être anioniques, cationiques, amphotères ou non-ioniques. Ainsi, les polymères cellulosiques utilisables selon l'invention peuvent être choisis parmi les celluloses non substituées y compris 25 sous une forme microcristalline et les éthers de cellulose. Parmi ces polymères cellulosiques, on distingue les éthers de celluloses, les esters de celluloses et les esters éthers de celluloses. Parmi les esters de celluloses, on trouve les esters inorganiques de cellulose (nitrates, sulfates ou phosphates de cellulose...), les esters 30 organiques de cellulose (monoacétates, triacétates, amidopropionates, acétatebutyrates, acétatepropionates ou acétatetrimellitates de cellulose....) et les esters mixtes organique/inorganique de cellulose tels que les acétatebutyratesulfates et les acétatepropionatesulfates de cellulose. Parmi les esters éthers de cellulose, on peut citer les 42 phtalates d'hydroxypropylméthylcellulose et les sulfates d'éthylcellulose. Parmi les éthers de cellulose non-ioniques sans chaine grasse en C10-C30 i.e. « non associatifs », on peut citer les (C - 5 C4)alkylcelluloses telles que les méthylcelluloses et les éthylcelluloses (par exemple Ethocel standard 100 Premium de DOW CHEMICAL) ; les (poly)hydroxy(C1-C4)alkylcelluloses telles que les hydroxyméthylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses (par exemple Natrosol 250 HHR proposé par AQUALON) et les 10 hydroxypropylcelluloses (par exemple Klucel EF d'AQUALON) ; les celluloses mixtes (poly)hydroxy(Ci-C4)alkyl-(Ci-C4)alkylcelluloses telles que les hydroxypropyl-méthylcelluloses (par exemple Methocel E4M de DOW CHEMICAL), les hydroxyéthyl-méthylcelluloses, les hydroxyéthyl-éthylcelluloses (par exemple Bermocoll E 481 FQ 15 d'AKZO NOBEL) et les hydroxybutyl-méthylcelluloses. Parmi les éthers de cellulose anioniques sans chaine grasse, on peut citer les (poly)carboxy(C1-C4)alkylcelluloses et leurs sels. A titre d'exemple, on peut citer les carboxyméthylcelluloses, les carboxyméthylméthylcelluloses (par exemple Blanose 7M de la société 20 AQUALON) et les carboxyméthylhydroxyéthylcelluloses et leurs sels de sodium. Parmi les éthers de cellulose cationiques sans chaine grasse on peut citer les dérivés de cellulose cationiques tels que les copolymères de cellulose ou les dérivés de cellulose greffés avec un monomère 25 hydrosoluble d'ammonium quaternaire, et décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, tels que les (poly)hydroxy(Ci-C4)alkyl celluloses, comme les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- ou hydroxypropyl celluloses greffées notamment avec un sel de méthacryloyléthyl triméthylammonium, de méthacrylmidopropyl 30 triméthylammonium, de diméthyl-diallylammonium. Les produits commercialisés répondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous la dénomination « Celquat® L 200 » et « Celquat® H 100 » par la Société National Starch. 43 Parmi les polymères épaississants non associatifs sans motifs sucre utilisables selon l'invention, on peut citer les homopolymères ou copolymères d'acide acrylique ou méthacryliques réticulés, homopolymères réticulés d'acide 2-acrylamido-2-méthyl-propane 5 sulfonique et leurs copolymères réticulés d'acrylamide, les homopolymères d'acrylate d'ammonium ou les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide seuls ou en mélanges. Une première famille de polymères épaississants non associatifs convenable est représentée par les homopolymères d'acide 10 acrylique réticulés. Parmi les homopolymères de ce type, on peut citer ceux réticulés par un éther allylique d'alcool de la série du sucre, comme par exemple les produits vendus sous les noms CARBOPOLS 980, 981, 954, 2984 et 5984 par la société NOVEON ou les produits vendus sous 15 les noms SYNTHALEN M et SYNTHALEN K par la société 3 VSA. Ces polymères ont pour dénomination INCI Carbomer. Les polymères épaississants non associatifs peuvent être aussi des copolymères d'acide (méth)acryliques réticulés tels que le polymère vendu sous la dénomination AQUA SF1 par la société 20 NOVEON. Les polymères épaississants non associatifs peuvent être choisis parmi les homopolymères réticulés d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane sulfonique et leurs copolymères réticulés d'acrylamide. Parmi les copolymères réticulés d'acide 2-acrylamido-2-méthyl- 25 propane sulfonique et d'acrylamide partiellement ou totalement neutralisés, on peut citer en particulier le produit décrit dans l'exemple 1 du document EP 503 853 et l'on pourra se reporter à ce document pour ce qui a trait à ces polymères. La composition peut de même comprendre, à titre de polymères 30 épaississants non associatifs, les homopolymères d'acrylate d'ammonium ou les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide. A titre d'exemples d'homopolymères d'acrylate d'ammonium, on peut citer le produit vendu sous le nom MICROSAP PAS 5193 par la 44 société HOECHST. Parmi les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide, on peut citer le produit vendu sous le nom BOZEPOL C NOUVEAU ou le produit PAS 5193 vendus par la société HOECHST. On pourra notamment se référer aux documents FR 2 416 723, US 5 2798053 et US 2923692 pour ce qui a trait à la description et à la préparation de tels composés. On peut aussi utiliser les polymères épaississants cationiques de type acrylique. Parmi les polymères épaississants des phases aqueuses, on peut 10 aussi citer les polymères associatifs bien connus de l'homme de l'art et notamment de nature non-ionique, anionique, cationique ou amphotère. Il est rappelé que les « polymères associatifs » sont des polymères capables, dans un milieu aqueux, de s'associer réversiblement entre eux ou avec d'autres molécules. 15 Leur structure chimique comprend plus particulièrement au moins une zone hydrophile et au moins une zone hydrophobe. Par « groupement hydrophobe », on entend un radical ou polymère à chaîne hydrocarbonée, saturée ou non, linéaire ou ramifiée, comprenant au moins 10 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 20 atomes de carbone, en particulier de 12 à 30 atomes de carbone et plus préférentiellement de 18 à 30 atomes de carbone. Préférentiellement, le groupement hydrocarboné provient d'un composé monofonctionnel. A titre d'exemple, le groupement hydrophobe peut être issu d'un alcool gras tel que l'alcool stéarylique, 25 l'alcool dodécylique, l'alcool décylique. Il peut également désigner un polymère hydrocarboné tel que par exemple le polybutadiène. Parmi les polymères associatifs de type anionique, on peut citer : - (a) ceux comportant au moins un motif hydrophile, et au 30 moins un motif éther d'allyle à chaîne grasse, plus particulièrement ceux dont le motif hydrophile est constitué par un monomère anionique insaturé éthylénique, plus particulièrement encore par un acide carboxylique vinylique et tout particulièrement par un acide acrylique ou un acide méthacrylique ou les mélanges de ceux-ci. Parmi ces polymères associatifs anioniques, on préfère particulièrement selon l'invention, les polymères formés à partir de 20 à 60% en poids d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique, de 5 à 60% en poids de (méth)acrylates d'alkyles inférieurs, de 2 à 50% en 5 poids d'éther d'allyl à chaîne grasse, et de 0 à 1% en poids d'un agent réticulant qui est un monomère insaturé polyéthylénique copolymérisable bien connu, comme le phtalate de diallyle, le (méth)acrylate d'allyl, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylèneglycol, et le méthylène-bis-acrylamide. 10 Parmi ces derniers, on préfère tout particulièrement les terpolymères réticulés d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle, de polyéthylèneglycol (10 0E) éther d'alcool stéarylique (Steareth 10), notamment ceux vendus par la société CIBA sous les dénominations SALCARE SC8O® et SALCARE SC9O® qui sont des émulsions 15 aqueuses à 30% d'un terpolymère réticulé d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle et de steareth-10-ally1 éther (40/50/10). - (b) ceux comportant i) au moins un motif hydrophile de type acide carboxylique insaturé oléfinique, et ii) au moins un motif hydrophobe de type ester d'alkyl (Cio-C30) d'acide carboxylique 20 insaturé. Des esters d'alkyles (Cio-C30) d'acides carboxyliques insaturés utiles à l'invention comprennent par exemple, l'acrylate de lauryle, l'acrylate de stéaryle, l'acrylate de décyle, l'acrylate d'isodécyle, l'acrylate de dodécyle, et les méthacrylates correspondants, le 25 méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de décyle, le méthacrylate d'isodécyle, et le méthacrylate de dodécyle. Des polymères anioniques de ce type sont par exemple décrits et préparés, selon les brevets US-3 915 921 et 4 509 949. Parmi ce type de polymères associatifs anioniques, on utilisera 30 plus particulièrement ceux constitués de 95 à 60% en poids d'acide acrylique (motif hydrophile), 4 à 40% en poids d'acrylate d'alkyles en C10-C30 (motif hydrophobe), et 0 à 6% en poids de monomère polymérisable réticulant, ou bien ceux constitués de 98 à 96% en poids d'acide acrylique (motif hydrophile), 1 à 4% en poids d'acrylate 46 d'alkyles en Cio-C30 (motif hydrophobe), et 0,1 à 0,6% en poids de monomère polymérisable réticulant tel que ceux décrits précédemment. Parmi lesdits polymères ci-dessus, on préfère tout particulièrement selon la présente invention, les produits vendus par la 5 société GOODRICH sous les dénominations commerciales PEMULEN TR1®, PEMULEN TR2®, CARBOPOL 1382®, et encore plus préférentiellement le PEMULEN TR1®, et le produit vendu par la société S.E.P.P.I.C. sous la dénomination COATEX SX®. On peut également citer le terpolymère acide 10 acrylique/méthacrylate de lauryle/vinylpyrrolidone commercialisé sous l'appelation Acrylidone LM par la Société ISP. - (c) les terpolymères d'anhydride maléique/a-oléfine en C30-C38! maléate d'alkyle tel que le produit (copolymère anhydride maléique/ci-oléfine en C30-C38/maléate d'isopropyle) vendu sous le 15 nom PERFORMA V 1608® par la société NEWPHASE TECHNOLOGIES. - (d) les terpolymères acryliques comprenant : i) environ 20 à 70% en poids d'un acide carboxylique à insaturation a,13-monoéthylénique [A], 20 ii) environ 20 à 80% en poids d'un monomère à insaturation a,13-monoéthylénique non-tensio-actif différent de [A], iii) environ 0,5 à 60% en poids d'un mono-uréthane non-ionique qui est le produit de réaction d'un tensio-actif monohydrique avec un monoisocyanate à insaturation monoéthylénique, 25 tels que ceux décrits dans la demande de brevet EP-A-0173109 et plus particulièrement celui décrit dans l'exemple 3, à savoir, un terpolymère acide méthacrylique /acrylate de méthyle/diméthyl métaisopropényl benzyl isocyanate d'alcool béhényle éthoxylé (400E) en dispersion aqueuse à 25%. 30 - (e) les copolymères comportant parmi leurs monomères un acide carboxylique à insaturation a,f3-monoéthylénique et un ester d'acide carboxylique à insaturation a,f3-monoéthylénique et d'un alcool gras oxyalkyléné. 47 Préférentiellement ces composés comprennent également comme monomère un ester d'acide carboxylique à insaturation monoéthylénique et d'alcool en Ci-C4. A titre d'exemple de ce type de composé on peut citer 5 l'ACULYN 22® vendu par la société ROHM et HAAS, qui est un terpolymère acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de stéaryle oxyalkyléné ainsi que l'ACULYN 88 également vendu par la société ROHM et HAAS. - (f) Les polymères amphiphiles comportant au moins un 10 monomère à insaturation éthylénique à groupement sulfonique, sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée et comprenant au moins une partie hydrophobe. Ces polymères peuvent être réticulés ou non-réticulés. Ils sont de préférence réticulés. Les monomères à insaturation éthylénique à groupement 15 sulfonique sont choisis notamment parmi l'acide vinylsulfonique, l'acide styrènesulfonique, les acides (méth)acrylamido(Ci- C22)alkylsulfoniques, les acides N-(Ci-C22)alkyl(méth)acrylamido-(CiC22)alkylsulfoniques comme l'acide undécyl-acrylamido-méthanesulfonique ainsi que leurs formes partiellement ou totalement 20 neutralisées. Plus préférentiellement, on utilisera les acides (méth)acrylamido(C1-C22) alkylsulfoniques tels que par exemple l'acide acrylamido-méthane-sulfonique, l'acide acrylamido-éthanesulfonique, l'acide acrylamido-propane-sulfonique, l'acide 2- 25 acryl ami do-2-méthylpropane- sulfonique, l'acide méthacryl amido-2- méthylpropane-sulfonique, l'acide 2-acrylamido-n-butane-sulfonique, l'acide 2-acrylamido-2,4,4-triméthylpentane-sulfonique, l'acide 2- méthacryl ami do-dodécyl- sulfonique, l'acide 2-acrylamido-2,6- diméthy1-3-heptane-sulfonique ainsi que leurs formes partiellement ou 30 totalement neutralisées. Plus particulièrement, on utilisera l'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique (AMPS) ainsi que ses formes partiellement ou totalement neutralisées. 48 Les polymères de cette famille peuvent notamment être choisis parmi les polymères amphiphiles statistiques d'AMPS modifiés par réaction avec une n-monoalkylamine ou une di-n-alkylamine en C6-C22, et tels que ceux décrits dans la demande de brevet WO 00/31154 5 (faisant partie intégrante du contenu de la description). Ces polymères peuvent également contenir d'autres monomères hydrophiles éthyléniquement insaturés choisis par exemple parmi les acides (méth)acryliques, leurs dérivés alkyl substitués en (3 ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des mono- ou poly- alkylèneglycols, 10 les (méth)acrylamides, la vinylpyrrolidone, l'anhydride maléique, l'acide itaconique ou l'acide maléique ou les mélanges de ces composés. Les polymères préférés de cette famille sont choisis parmi les copolymères amphiphiles d'AMPS et d'au moins un monomère 15 hydrophobe à insaturation éthylénique. Ces mêmes copolymères peuvent contenir en outre un ou plusieurs monomères éthyléniquement insaturés ne comportant pas de chaîne grasse tels que les acides (méth)acryliques, leurs dérivés alkyl substitués en (3 ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des 20 mono- ou poly- alkylèneglycols, les (méth)acrylamides, la vinylpyrrolidone, l'anhydride maléique, l'acide itaconique ou l'acide maléique ou les mélanges de ces composés. Ces copolymères sont décrits notamment dans la demande de brevet EP-A-750899, le brevet US 5089578 et dans les publications de 25 Yotaro Morishima suivantes : - « Self-assembling amphiphilic polyelectrolytes and their nanostructures - Chinese Journal of Polymer Science Vol. 18, N°40, (2000), 323-336. » ; - « Miscelle formation of random copolymers of sodium 2- 30 (acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and a non-ionic surfactant macromonomer in water as studied by fluorescence and dynamic light scattering - Macromolecules, Vol. 33, N° 10 (2000), 3694-3704 » ; - « Solution properties of miscelle networks formed by non-ionic moieties covalently bound to an polyelectrolyte : salt effects on 49 rheological behavior - Langmuir' Vol. 16, N°12, (2000) 53245332 » ; - « Stimuli responsive amphiphilic copolymers of sodium 2- (acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and associative 5 macromonomers - Polym. Preprint, Div. Polym. Chem., 40(2), (1999), 220-221». Parmi ces polymères, on peut citer : - les copolymères réticulés ou non réticulés, neutralisés ou non, comportant de 15 à 60% en poids de motifs AMPS et de 40 à 85% en 10 poids de motifs (C8-C16)alkyl(méth)acrylamide ou de motifs (C8- Ci6)alkyl(méth)acrylate par rapport au polymère, tels que ceux décrits dans la demande EP-A750 899 ; - les terpolymères comportant de 10 à 90% en mole de motifs acrylamide, de 0,1 à 10% en mole de motifs AMPS et de 5 à 80% en 15 mole de motifs n-(C6-C18)alkylacrylamide, tels que ceux décrits dans le brevet US- 5089578. On peut également citer les copolymères d'AMPS totalement neutralisé et de méthacrylate de dodécyle ainsi que les copolymères d'AMPS et de n-dodécylméthacrylamide non-réticulés et réticulés, tels 20 que ceux décrits dans les articles de Morishima cités ci-dessus. Parmi les polymères associatifs cationiques on peut citer : (a) les polyuréthanes associatifs cationiques ; (b) le composé commercialisé par la société NOVEON sous la dénomination AQUA CC et qui correspond à la dénomination INCI 25 POLYACRYLATE-1 CROS SPOLYMER. Le POLYACRYLATE-1 CROSSPOLYMER est le produit de la polymérisation d'un mélange de monomères comprenant : - un méthacrylate de di(alkyl en Ci-C4) amino(alkyle en Ci-C6), - un ou plusieurs esters d'alkyle en C1-C30 et de l'acide 30 (méth)acrylique, - un méthacrylate d'alkyle en C10-C30 polyéthoxylé (20-25 moles de motif oxyde d'éthylène), - un allyl éther de polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol 30/5, - un méthacrylate d'hydroxy(alkyle en C2-C6), et - un diméthacrylate d'éthylèneglycol. (c) les (poly)hydroxyéthylcelluloses quaternisées modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, tels que les groupes alkyle, arylalkyle, alkylaryle comportant au moins 8 atomes 5 de carbone, ou des mélanges de ceux-ci. Les radicaux alkyle portés par les celluloses ou hydroxyéthylcelluloses quaternisées ci-dessus comportent de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. Les radicaux aryle désignent de préférence les groupements phényle, benzyle, naphtyle ou anthryle. On peut indiquer comme exemples 10 d'alkylhydroxyéthyl-celluloses quaternisées à chaînes grasses en C8- C30, telles que les produits QUATRISOFT LM 200e, QUATRISOFT LM-X 529-18-A®, QUATRISOFT LM-X 529-18-Be (alkyle en Ci2) et QUATRISOFT LM-X 529-8e (alkyle en Cis) vendus par la société AQUALON, les produits CRODACEL QM®, CRODACEL QL® (alkyle 15 en C12) et CRODACEL QS® (alkyle en C18) vendus par la société CRODA et le produit SOFTCAT SL 100® vendu par la société AQUALON. (d) les polymères polyvinyllactames cationiques. De tels polymères sont par exemple décrits dans la demande de 20 brevet WO-00/68282. Comme polymères poly(vinyllactame) cationiques selon l'invention, on utilise notamment les terpolymères vinylpyrrolidone / diméthylaminopropylméthacrylamide tosylate de dodécyldiméthylméthacrylami dopropylammonium, les terpolymères 25 vinylpyrrolidone / diméthylaminopropylméthacrylamide / tosylate de cocoyldiméthyl-méthacrylamidopropylammonium, les terpolymères vinylpyrrolidone / diméthylamino-propylméthacrylamide / tosylate ou chlorure de lauryldiméthylméthacrylamido-propylammonium. Les polymères associatifs amphotères sont choisis de 30 préférence parmi ceux comportant au moins un motif cationique non cyclique. Plus particulièrement encore, on préfère ceux préparés à partir ou comprenant 1 à 20 moles % de monomère comportant une chaîne grasse, et de préférence 1,5 à 15 moles % et plus 51 particulièrement encore 1,5 à 6 moles %, par rapport au nombre total de moles de monomères. Des polymères associatifs amphotères selon l'invention sont par exemple décrits et préparés dans la demande de brevet WO 9844012. 5 Parmi les polymères associatifs amphotères selon l'invention, on préfère les terpolymères acide acrylique / chlorure de (méth)acrylamidopropyl triméthyl ammonium / méthacrylate de stéaryle. Les polymères associatifs de type non-ionique utilisables selon 10 l'invention sont choisis de préférence parmi : (a) les copolymères de vinyl pyrrolidone et de monomères hydrophobes à chaîne grasse dont on peut citer à titre d'exemple : - les produits ANTARON V216® ou GANEX V216® (copolymère vinylpyrrolidone / hexadécène) vendu par la société I.S.P. 15 - les produits ANTARON V220® ou GANEX V220® (copolymère vinylpyrrolidone / eicosène) vendu par la société I.S.P. (b) les copolymères de méthacrylates ou d'acrylates d'alkyles en Ci-C6 et de monomères amphiphiles comportant au moins une chaîne grasse tels que par exemple le copolymère acrylate de 20 méthyle/acrylate de stéaryle oxyéthyléné vendu par la société GOLDSCHMIDT sous la dénomination ANTIL 208®. (c) les copolymères de méthacrylates ou d'acrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comportant au moins une chaîne grasse tels que par exemple le copolymère méthacrylate de 25 polyéthylèneglycol/méthacrylate de lauryle. (d) les polyuréthanes polyéthers comportant dans leur chaîne, a la fois des séquences hydrophiles de nature le plus souvent polyoxyéthylénée et des séquences hydrophobes qui peuvent être des enchaînements aliphatiques seuls et/ou des enchaînements 30 cycloaliphatiques et/ou aromatiques. (e) les polymères à squelette aminoplaste éther possédant au moins une chaîne grasse, tels que les composés PURE THIX® proposés par la société SUD-CHEMIE. 52 (f) les celluloses ou leurs dérivés, modifiés par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tels que des groupes alkyls, arylalkyls, alkylaryls ou leurs mélanges où les groupes alkyls sont en C8- et en particulier : 5 * les alkylhydroxyéthylcelluloses non-ioniques telles que les produits NATRO SOL PLUS GRADE 330 CS et POLYSURF 67 (alkyle en C16) vendus par la société AQUALON * les nonoxynylhydroxyéthylcelluloses non-ioniques telles que le produit AMERCELL HM-1500 vendu par la société 10 AMERCHOL ; * les alkylcelluloses non-ioniques telles que le produit BERMOCOLL EHM 100 vendu par la société BEROL NOBEL; (g) les dérivés de guar associatifs comme les hydroxypropylguars modifiés par une chaîne grasse tel que le produit 15 ESAFLOR HM 22 (modifié par une chaîne alkyle en C22) vendu par la société LAMBERTI ; le produit MIRACARE XC 95-3 (modifié par une chaîne alkyle en C14) et le produit RE 205-146 (modifié par une chaîne alkyle en C20) vendus par RHODIA CHIMIE. De préférence, les polyéthers polyuréthanes comportent au 20 moins deux chaînes lipophiles hydrocarbonées, ayant de 6 à 30 atomes de carbone, séparées par une séquence hydrophile, les chaînes hydrocarbonées pouvant être des chaînes pendantes ou des chaînes en bout de séquence hydrophile. En particulier, il est possible qu'une ou plusieurs chaînes pendantes soient prévues. En outre, le polymère peut 25 comporter, une chaîne hydrocarbonée à un bout ou aux deux bouts d'une séquence hydrophile. Les polyéthers polyuréthanes peuvent être multiséquencés en particulier sous forme de tribloc. Les séquences hydrophobes peuvent être à chaque extrémité de la chaîne (par exemple : copolymère tribloc 30 à séquence centrale hydrophile) ou réparties à la fois aux extrémités et dans la chaîne (copolymère multiséquencé par exemple). Ces mêmes polymères peuvent être également en greffons ou en étoile. Les polyéthers polyuréthanes non-ioniques à chaîne grasse peuvent être des copolymères triblocs dont la séquence hydrophile est 53 une chaîne polyoxyéthylénée comportant de 50 à 1000 groupements oxyéthylénés. Les polyéthers polyuréthanes non-ioniques comportent une liaison uréthanne entre les séquences hydrophiles, d'où l'origine du nom. 5 Par extension figurent aussi parmi les polyéthers polyuréthanes non-ioniques à chaîne grasse ceux dont les séquences hydrophiles sont liées aux séquences lipophiles par d'autres liaisons chimiques. A titre d'exemples de polyéthers polyuréthanes non-ioniques à chaîne grasse utilisables dans l'invention, on peut aussi utiliser aussi 10 le Rhéolate 205® à fonction urée vendu par la société RHEOX ou encore les Rhéolates® 208, 204 ou 212, ainsi que l'Acrysol RM 184®. On peut également citer le produit ELFACOS T210® à chaîne alkyle en C12-14 et le produit ELFACOS T212® à chaîne alkyle en Cis de chez AKZO. 15 Le produit DW 1206B® de chez ROHM & HAAS à chaîne alkyle en C20 et à liaison uréthanne, proposé à 20 % en matière sèche dans l'eau, peut aussi être utilisé. On peut aussi utiliser des solutions ou dispersions de ces polymères notamment dans l'eau ou en milieu hydroalcoolique. A titre 20 d'exemple, de tels polymères on peut citer, le RHEOLATE® 255, le RHEOLATE® 278 et le RHEOLATE® 244 vendus par la société RHEOX. On peut aussi utiliser le produit DW 1206F et le DW 1206J proposés par la société ROHM & HAAS. Les polyéthers polyuréthanes utilisables selon l'invention sont 25 en particulier ceux décrits dans l'article de G. Fonnum, J. Bakke et Fk. Hansen - Colloid Polym. Sci 271, 380.389 (1993). Plus particulièrement encore, on préfère utiliser un polyéther polyuréthane susceptible d'être obtenu par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylèneglycol 30 comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) de l'alcool stéarylique ou de l'alcool décylique et (iii) au moins un diisocyanate. De tels polyéther polyuréthanes sont vendus notamment par la société ROHM & HAAS sous les appellations ACULYN 46® et ACULYN 44® [l'ACULYN 46® est un polycondensat de 54 polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique et de méthylène bis(4-cyclohexyl-isocyanate) (SMDI), à 15% en poids dans une matrice de maltodextrine (4%) et d'eau (81%) ; l'ACULYN 44® est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 5 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool décylique et de méthylène bis(4-cyclohexylisocyanate) (SMDI), à 35% en poids dans un mélange de propylèneglycol (39%) et d'eau (26%)]. De préférence, le ou les épaississants de phase aqueuse sont choisis parmi les polymères ne comprenant pas de motifs sucre. 10 Plus préférentiellement, le ou les épaississants de phase aqueuse sont choisis parmi les polymères épaississants à motifs acryliques ou méthacryliques associatifs ou non associatifs, les polymères à motifs acide 2-acrylamido-2-méthyl-propane sulfonique et/ou leur forme salifiée. 15 La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs épaississants de phase grasse. Par « épaississant de phase grasse », on entend selon la présente invention des composés qui augmentent par leur présence à une teneur de 0,05% en poids la viscosité de la phase grasse dans 20 lesquelles ils sont introduits d'au moins 20 cps, de préférence d'au moins 50 cps, à 25°C, à pression atmosphérique et à un taux de cisaillement de 1 s-1 (la viscosité peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre cône/plan, Rhéomètre Haake R600 ou analogue). La notion d'épaississant de phase grasse est analogue à la 25 notion d'épaississant lipophile. Le ou les épaississants de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être choisis parmi les épaississants de phase grasse minéraux, les épaississants de phase grasse organiques, et les mélanges de ces composés. 30 Les épaississants minéraux de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention sont de préférence des particules minérales essentiellement constituées d'oxyde et/ou d'hydroxydes minéraux. Ces particules sont de préférence insolubles dans l'eau à température ambiante (25°C). Par insoluble, on entend une solubilité inférieure à 0,5% en poids. De préférence, la taille primaire en nombre de ces particules 5 minérales varie de 0,01 à 500 !am, de préférence varie de 0,1 à 200 !am, et encore plus préférentiellement varie de 1 à 100 !am. Au sens de la présente invention, on entend « par taille primaire de particule », la dimension maximale qu'il est possible de mesurer entre deux points diamétralement opposés d'une particule 10 individuelle. La taille des particules minérales peut être déterminée par microscopie électronique à transmission ou à partir de la mesure de la surface spécifique par la méthode BET ou à partir d'une granulométrie laser. 15 Les particules minérales utilisables conformément à l'invention peuvent se présenter sous différentes formes, par exemple sous forme de sphère, d'aiguille, de paillette ou de plaquette. Dans une variante préférée de l'invention, le ou les épaississants minéraux de phase grasse sont des particules 20 plaquettaires. Le ou les épaississants minéraux de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être de préférence choisis parmi les silices et les silicates. Les silicates de l'invention peuvent être naturels ou 25 chimiquement modifiés (ou synthétiques). Les silicates correspondent à de la silice éventuellement hydratée dont une partie des atomes de silicium sont remplacés par des cations métalliques comme Al', B3+, Fe', Ga',7 Bp2+ z 2+ ,- - 2+ n , mg , Co', Ni', Na, Lit, Ca', Cu'. 30 Plus particulièrement, les silicates utilisables dans le cadre de l'invention sont choisis parmi les argiles de la famille des smectites telles que les montmorillonites, les hectorites, les bentonites, les beidellites, les saponites, ainsi que de la famille des vermiculites, de la stévensite, des chlorites. 56 Ces argiles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. De préférence, on utilise les argiles qui sont cosmétiquement compatibles et acceptables avec les matières kératiniques. Le silicate peut être choisi parmi la montmorillonite, la 5 bentonite, l'hectorite, l'attapulgite, la sépiolite, et leurs mélanges. On peut ainsi citer les composés commercialisés par la société LAPORTE sous la dénomination LAPONITE XLG et LAPONITE XLS. Le ou les silicates sont de préférence choisis parmi les bentonites ou les hectorites. 10 Le ou les silicates peuvent être modifiés avec un composé choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, les imidazolines, les savons aminés, les sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxides amines, et leurs mélanges. Comme silicates convenables, on peut citer les quaternium-18 15 bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 3, Bentone 38, Bentone 38V par la société Rhéox, Tixogel VP par la société United catalyst, Claytone 34, Claytone 40, Claytone XL par la société Southern Clay ; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 27 par la société Rheox, 20 Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, Claytone APA par la société Southern Clay ; les quaternium-18/benzalkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Claytone HT, Claytone PS par la société Southern Clay, les Quaternium-18 Hectorites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 25 Gel DOA, Bentone Gel EC05, Bentone Gel EUG, Bentone Gel IPP, Bentone Gel ISD, Bentone Gel SS71, Bentone Gel VS8, Bentone Gel VS38 par la société Rhéox et Simagel M, Simagel SI 345 par la société Biophil. Les silicates utilisables dans la composition selon l'invention 30 peuvent être choisis, en particulier parmi les hectorites modifiées telles que l'hectorite modifiée par du chlorure d'ammonium d'acide gras en C10-C12, notamment du chlorure de distéaryle diméthylammonium et du chlorure de stéaryle de benzyldiméthylammonium. 57 Comme expliqué précédemment, le ou les épaississants minéraux de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être des silices. Les silices utilisables dans la composition selon l'invention 5 sont de préférence pyrogénées. Les silices pyrogénées peuvent être obtenues par hydrolyse à haute température d'un composé volatil du silicium dans une flamme oxhydrique, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet notamment d'obtenir des silices hydrophiles qui présentent un nombre 10 important de groupements silanol à leur surface. De telles silices hydrophiles sont par exemple commercialisées sous les dénominations « AEROSIL 130® », « AEROSIL 200® », « AEROSIL 255® », « AEROSIL 300® », « AEROSIL 380® » par la société Degussa, « CAB-O-SIL HS-5® », « CAB-O-SIL EH-5® », « CAB-O-SIL LM- 15 130® », « CAB-O-SIL MS-55® , « CAB-O-SIL M-5® » par la société Cabot. Il est possible de modifier chimiquement la surface desdites silices, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol. On peut notamment substituer des groupes silanol par 20 des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : (a) des groupements triméthylsiloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées 25 « Silica silylate » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références « AEROSIL R812® » par la société Degussa, « CAB-O-SIL TS-530® » par la société Cabot ; (b) des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de 30 silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références « AEROSIL 58 R972 », « AEROSIL R974 » par la société Degussa, « CAB-O-SIL TS-610® , « CAB-O-SIL TS-720® » par la société Cabot. De préférence, les silices pyrogénées utilisables dans la composition selon l'invention sont hydrophiles, telles que celle 5 commercialisée sous la dénomination « AEROSIL 200® ». De préférence, le ou les épaississants minéraux de phase grasse sont choisis parmi les argiles organophiles, les silices pyrogénées hydrophiles et leurs mélanges. Plus préférentiellement, les épaississants minéraux de phase 10 grasse sont choisis parmi les hectorites modifiées par du chlorure d'ammonium d'acide gras en C10-C12, notamment du chlorure de distéaryle diméthylammonium et du chlorure de stéaryle de benzyldiméthylammonium, et les silices pyrogénées hydrophiles telles que les silices hydrophiles vendues sous la dénomination « AEROSIL 15 200® ». Encore plus préférentiellement, les épaississants minéraux de phase grasse sont choisis parmi les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium d'acide gras en C10-C12, notamment l'hectorite modifiée par du chlorure de distéaryle diméthylammonium, telle que 20 celle commercialisée sous le nom de Bentone 38VCG par la société Elementis, et l'hectorite modifiée par du chlorure de stéaryle de benzyldiméthylammonium, telle que celle commercialisée sous le nom de Bentone 27V par la société Elementis. Comme expliqué précédemment, le ou les épaississants de 25 phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être aussi choisis parmi les épaississants organiques de phase grasse. De manière préférée, le ou les épaississants organiques de phase grasse sont choisis parmi les polymères semi-cristallins, les polyamides non-siliconés, les polyamides siliconés, les mono ou 30 polyalkylester de saccharide ou de polysaccharide, les dérivés amides d'aminoacides N-acylés, les polymères comprenant une séquence alkylène et/ou styrène comme les polyacrylates de stéaryle, les organopolysiloxanes élastomériques, les esters gras solides, en particulier les esters d'acides gras en C8-C30, de préférence en Cis-C24, 59 et les mélanges de ces composés. Ces copolymères pouvant être des polymères di-blocs, tri-blocs, multi-blocs, radial-bloc encore appelés copolymères en étoile, ou encore des polymères en peigne. La composition selon la présente invention peut éventuellement 5 comprendre en outre un ou plusieurs tensioactifs, de préférence choisi(s) parmi les tensioactifs non ioniques. Le ou les tensioactifs non ioniques pouvant être présents dans la composition selon l'invention sont décrits par exemple dans « Handbook of Surfactants » par M.R. PORTER, éditions Blackie & 10 Son (Glasgow and London), 1991, pp 116-178. A titre d'exemples de tensioactifs non ioniques, on peut citer les tensioactifs non-ioniques suivants : - les alkyl(C8-C24)phénols oxyalkylénés ; - les alcools en C8 à C40, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, 15 oxyalkylénés ou glycérolés, ils comportent de préférence une ou deux chaînes grasses ; - les amides d'acide gras en C8 à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ; - les esters d'acides en C8 à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, 20 et de polyéthylèneglycols ; - les esters d'acides en C8 à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol de préférence oxyéthylénés ; - les esters d'acides gras et de saccharose, les alkyl(C8-C30)(poly)glucosides, les alcényl(C8- 25 C30)(poly)glucosides, éventuellement oxyalkylénés (0 à 10 motifs oxyalkylénés) et comprenant de 1 à 15 motifs glucose, les esters d'alkyl (C8-C30)(poly)glucosides, - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou non ; - les condensats d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène ; 30 - les dérivés de N-alkyl(C8-C3o)glucamine et de N-acyl(C8-C30)- méthylglucamine ; - les aldobionamides ; - les oxydes d'amine ; - les silicones oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, - et leurs mélanges. Les motifs oxyalkylénés sont plus particulièrement des motifs oxyéthylénés, oxypropylénés, ou leur combinaison, de préférence oxyéthylénés. 5 Le nombre de moles d'oxyde d'éthylène et/ou de propylène va de préférence de 1 à 250, plus particulièrement de 2 à 100 ; mieux de 2 à 50 ; le nombre de moles de glycérol va notamment de 1 à 50, mieux de 1 à 10. De manière avantageuse, les tensioactifs non ioniques selon 10 l'invention ne comprennent pas de motifs oxypropylénés. A titre d'exemple de tensioactifs non ioniques glycérolés, on utilise de préférence les alcools en C8 à C40, mono- ou polyglycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 10 moles de glycérol. 15 A titre d'exemple de composés de ce type, on peut citer, l'alcool laurique à 4 moles de glycérol (nom INCI : POLYGLYCERYL-4 LAURYL ETHER), l'alcool laurique à 1,5 moles de glycérol, l'alcool oléique à 4 moles de glycérol (nom INCI : POLYGLYCERYL-4 OLEYL ETHER), l'alcool oléique à 2 moles de 20 glycérol (Nom INCI : POLYGLYCERYL-2 OLEYL ETHER), l'alcool cétéarylique à 2 moles de glycérol, l'alcool cétéarylique à 6 moles de glycérol, l'alcool oléocétylique à 6 moles de glycérol, et l'octadécanol à 6 moles de glycérol. Parmi les alcools glycérolés, on préfère plus particulièrement 25 utiliser l'alcool en C8 à C10 à une mole de glycérol, l'alcool en Cio à C12 à une mole de glycérol et l'alcool en C12 à 1,5 mole de glycérol. Le ou les tensioactifs non ioniques utilisés dans la composition détergente selon l' invention sont préférentiellement choisis parmi : 30 - les alcools en C8 à C40, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyéthylénés comprenant de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 2 à 50, plus particulièrement de 2 à 40 moles d'oxyde d'éthylène ; ils comportent de préférence une ou deux chaînes grasses 61 - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou non comprenant de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 2 à 50 ; - les alkyl(C8-C30)(poly)glucosides, éventuellement oxyalkylénés (0 à 10 0E) et comprenant 1 à 15 motifs glucose ; 5 - les alcools en C8 à C40, mono- ou polyglycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 10 moles de glycérol ; - les amides d'acides gras en C8 à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ; - les esters d'acides en C8 à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, 10 et de polyéthylène glycols ; - les esters d'acides en C8 à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol de préférence oxyéthylénés. - et leurs mélanges. La composition selon la présente invention peut éventuellement 15 comprendre en outre une ou plusieurs silicones différentes du milieu non aqueux présent dans la ou les dispersions de particules. Les silicones utilisables dans la présente invention peuvent être solides ou liquides, volatiles ou non volatiles. Les silicones susceptibles d'être utilisées peuvent être solubles 20 ou insolubles dans la composition selon l'invention; elles peuvent se présenter sous forme d'huile, de cire, de résine ou de gomme; les huiles et les gommes de silicone sont préférées. Les silicones sont notamment décrites en détail dans l'ouvrage de Walter NOLL "Chemistry and Technology of Silicones" (1968), 25 Academie Press. Les silicones volatiles peuvent être choisies parmi celles possédant un point d'ébullition compris entre 60 et 260°C (à pression atmosphérique), plus particulièrement parmi : i) les polydialkylsiloxanes cycliques comportant de 3 à 7 30 atomes de silicium, de préférence 4 à 5, tels que - l'octaméthylcyclotétrasiloxane et le décaméthylcyclopentasiloxane. On peut citer les produits commercialisés sous le nom de "VOLATILE SILICONE 7207" par UNION CARBIDE ou "SILBIONE 62 70045 V 2" par RHODIA, "VOLATILE SILICONE 7158" par UNION CARBIDE, "SILBIONE 70045 V 5" par RHODIA. - les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane de structure chimique : D D D 5 CH3 CH3 avec D : -Si-0- C81-117 1-13 avec D' : On peut citer la "SILICONE VOLATILE FZ 3109" commercialisée par la société UNION CARBIDE. 10 - les mélanges de silicones cycliques avec des composés organiques dérivés du silicium, tels que le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'-(hexa-2,2,2',2',3,3'- triméthylsilyloxy) bis-néopentane ; 15 ii) les polydialkylsiloxanes linéaires ayant 2 à 9 atomes de silicium, qui possèdent généralement une viscosité inférieure ou égale à 5.10-6 m2/s à 25°C, tels que le décaméthyltétrasiloxane. D'autres silicones entrant dans cette classe sont décrites dans l'article publié dans Cosmetics and toiletries, Vol. 91, Jan. 76, p. 27- 20 32 - TODD & BYERS "Volatile Silicone fluids for cosmetics"; on peut citer le produit commercialisé sous la dénomination "SH 200" par la société TORAY SILICONE. Parmi les silicones non volatiles, on peut citer, seul ou en mélange, les polydialkylsiloxanes et notamment les 25 polydiméthylsiloxanes (PDMS), les polydiarylsiloxanes, les polyalkylarylsiloxanes, les gommes et les résines de silicone, ainsi que les organopolysiloxanes (ou polysiloxanes organomodifiés, ou encore silicones organomodifiées) qui sont des polysiloxanes comportant dans leur structure un ou plusieurs groupements organofonctionnels, 30 généralement fixés par l'intermédiaire d'un groupe hydrocarboné, et de 63 préférence choisi parmi les groupements aryle, les groupements aminés, les groupements alcoxy et les groupements polyoxyéthylénés, ou polyoxypropylénés. Les silicones organomodifiées peuvent être des 5 polydiarylsiloxanes, notamment des polydiphénylsiloxanes, et des polyalkylarylsiloxanes fonctionnalisés par les groupes org an ofonctionnel s mentionnés précédemment. Les polyalkylarylsiloxanes sont particulièrement choisis parmi les polydiméthyl/méthylphénylsiloxanes, les polydiméthyl 10 /diphénylsiloxanes linéaires et/ou ramifiés. Parmi les silicones organomodifiées, on peut citer les organopolysiloxanes comportant : - des groupements polyoxyéthylèney et/ou polyoxypropylène comportant éventuellement des groupements alkyle en C6-C24 tels que 15 les diméthicone-copolyols, et notamment ceux commercialisés par la société DOW CORNING sous la dénomination DC 1248 ou les huiles SILWET® L 722, L 7500, L 77, L 711 de la société UNION CARBIDE; ou encore les alkyl(C12)-méthicone-copolyols, et notamment ceux commercialisés par la société DOW CORNING sous la dénomination 20 Q2-5200; - des groupements aminés substitués ou non, en particulier des groupements aminoalkyle en Ci-C4, on peut citer les produits commercialisés sous la dénomination GP4 Silicone Fluid et GP7100 par la société GENESEE, ou sous les dénominations Q2-8220 et 25 DC929 ou DC939 par la société DOW CORNING ; - des groupements thiols, comme les produits commercialisés sous les dénominations "GP 72 A" et "GP 71" de GENESEE ; - des groupements alcoxylés, comme le produit commercialisé sous la dénomination "SILICONE COPOLYMER F-755" par SWS SILICONES 30 et ABIL WAX® 2428, 2434 et 2440 par la société GOLDSCHMIDT ; - des groupements hydroxyles, comme les polyorganosiloxanes à fonction hydroxyalkyle; - des groupements acyloxyalkyle tels que les polyorganosiloxanes décrits dans le brevet US-A-4957732. 64 - des groupements anioniques du type acide carboxylique, comme par exemple décris dans EP186507, ou du type alkyl-carboxylique comme le produit X-22-3701E de la société SHIN-ETSU; ou encore du type 2- hydroxyalkylsulfonate ou 2-hydroxyalkylthiosulfate, comme les 5 produits commercialisés par la société GOLDSCHMIDT sous les dénominations "ABIL® S201" et "ABIL® S255". - des groupements hydroxyacylamino, comme les polyorganosiloxanes décrits dans la demande EP342834; on peut citer, par exemple, le produit Q2-8413 de la société DOW CORNING. 10 Les silicones peuvent également être choisies parmi les polydialkylsiloxanes parmi lesquels on peut citer principalement les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux triméthylsilyl. Parmi ces polydialkylsiloxanes, on peut citer les produits commerciaux suivants : 15 - les huiles SILBIONE® des séries 47 et 70 047 ou les huiles MIRASIL® commercialisées par RHODIA telles que, par exemple l'huile 70 047 V 500 000; - les huiles de la série MIRASIL® commercialisées par la société RHODIA; 20 - les huiles de la série 200 de la société DOW CORNING telles que la DC200 ayant viscosité 60 000 mm2/s ; - les huiles VISCASIL® de GENERAL ELECTRIC et certaines huiles des séries SF (SF 96, SF 18) de GENERAL ELECTRIC. On peut également citer les polydiméthylsiloxanes 25 groupements terminaux diméthylsilanol connus sous le nom de dimethiconol (CTFA), tels que les huiles de la série 48 de la société RHODIA. Dans cette classe de polydialkylsiloxanes, on peut également citer les produits commercialisés sous les dénominations "ABIL 30 WAX® 9800 et 9801" par la société GOLDSCHMIDT qui sont des polydialkyl (C1-C20) siloxanes. Des produits plus particulièrement utilisables conformément à l'invention sont des mélanges tels que : - les mélanges formés à partir d'un polydiméthylsiloxane hydroxyle en bout de chaîne, ou dimethiconol (CTFA) et d'un polydiméthylsiloxane cyclique également appelé cyclométhicone (CTFA) tel que le produit Q2-1401 commercialisé par la société DOW 5 CORNING. Les polyalkylarylsiloxanes sont particulièrement choisis parmi les polydiméthyl/méthylphénylsiloxanes, les polydiméthyl /diphénylsiloxanes linéaires et/ou ramifiés de viscosité allant de 1.10-5 à 5.10-2m2/s à 25°C. 10 Parmi ces polyalkylarylsiloxanes, on peut citer les produits commercialisés sous les dénominations suivantes : - les huiles SILBIONE® de la série 70 641 de RHODIA; - les huiles des séries RHODORSIL® 70 633 et 763 de RHODIA ; - l'huile DOW CORNING 556 COSMETIC GRAD FLUID de DOW 15 CORNING; - les silicones de la série PK de BAYER comme le produit PK20 ; - les silicones des séries PN, PH de BAYER comme les produits PN1000 et PH1000 ; - certaines huiles des séries SF de GENERAL ELECTRIC telles que SF 20 1023, SF 1154, SF 1250, SF 1265. La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs additifs, différents des composés de l'invention et parmi lesquels on peut citer les tensioactifs cationiques, anioniques, amphotères ou zwittérioniques et leurs 25 mélanges, les corps gras différents du milieu non aqueux de la ou des dispersions de particules, les polymères cationiques, anioniques, non-ioniques, amphotères ou leurs mélanges, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires, les pigments minéraux ou organiques, 30 les agents séquestrants, les agents plastifiants, les agents solubilisants, les agents acidifiants, les agents opacifiants ou nacrants, les agents anti-oxydants, les hydroxyacides, les parfums, les agents conservateurs, les pigments et les céramides. 66 Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par 5 la ou les adjonctions envisagées. Les additifs ci-dessus peuvent être en général présents en quantité comprise pour chacun d'entre eux entre 0 et 20% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l'invention se présente 10 sous la forme d'un mélange macroscopiquement homogène de deux phases non miscibles, dont l'une au moins est gélifiée. Selon un mode de réalisation particulier, les deux phases possèdent toutes deux une texture de type gel. Cette texture se traduit notamment visuellement par un aspect consistant et/ou crémeux. 15 On entend par « mélange macroscopiquement homogène », un mélange dans lequel chacune des phases ne peut être individualisée à l'oeil nu. Avantageusement, dans la composition selon un mode particulier de l'invention, la phase aqueuse gélifiée et la phase 20 huileuse gélifiée s'interpénètrent et forment ainsi un produit stable et consistant. Cette consistance est atteinte par mélange des macrodomaines interpénétrés. Ainsi, la composition selon l'invention peut posséder une consistance de type gel. La stabilité d'une telle composition est 25 durable sans tensio-actif. Par conséquent, la composition selon l' invention ne requière de préférence pas de tensio-actif ni d'émulsifiant silicone pour assurer sa stabilité dans le temps. Avantageusement, selon un mode particulier, une composition selon l'invention peut ainsi être dénuée de tensio-actifs. 30 Dans un mode de réalisation préféré, la composition comprend moins de 5% en poids de tensioactif, plus préférentiellement moins de 2% en poids, et mieux encore moins de 1% en poids, par rapport au poids total de la composition. 67 La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique, notamment un procédé de coiffage, c'est-à-dire de fixation et/ou de mise en forme, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, 5 comprenant l'application sur lesdites fibres kératiniques d'une composition telle que définie précédemment. Le procédé de mise en forme selon l'invention peut être réalisé sur des fibres kératiniques sèches ou humides. A l'issue du procédé, les fibres kératiniques sont de manière 10 avantageuse rincées à l'eau. Elles peuvent éventuellement faire l'objet d'un lavage avec un shampoing, suivi d'un rinçage à l'eau, avant d'être séchées ou laissées à sécher. La présente invention concerne enfin l'utilisation d'une composition telle que décrite ci-avant pour le traitement cosmétique, 15 et notamment pour le coiffage des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. Plus particulièrement, la présente invention concerne l'utilisation d'une composition telle que décrite ci-avant pour le coiffage des cheveux, c'est-à-dire la mise en forme et/ou la fixation (le 20 maintien) de la coiffure. Les exemples suivants servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. EXEMPLES Les compositions (Al), (A2) (A3), (A4), (A5) et (A6) selon l'invention ont été préparées à partir des ingrédients dont les teneurs, exprimées en pourcentage massique, par rapport au poids total de chaque composition, sont mentionnées dans le tableau ci-dessous. Al A2 A3 A4 A5 A6 Poly diméthylsiloxane (viscosité : 100 cSt) 2 - 2 2 2 2 Carbomer") 0,3 0,25 0,3 0,3 0,3 0,3 25 30 68 Triéthanolamine 0,3 0,25 0,3 0,3 0,3 0,3 Copolymère de styrène/ méthyle styrène/ indène hydrogénée (2) 5 10 10 12 12 7 2-phénoxyéthanol 0,5 0,41 0,5 0,5 0,5 0,5 Ci i-C13 isoparaffine 2,15 4,29 4,29 5,14 5,14 3 Mono-laurate de sorbitane oxyéthyléné (40E) 2 - 2 0,5 0,5 1,25 Copolymère acrylate de méthyle/ acrylate d'éthyle/ acide acrylique/ acrylate d'isobornyle (10/60/20/10), à 50% dans l'isododécane 2,5 3,06 5 0,5 10 5,25 Eau Qs Qs Qs Qs Qs Qs 100 100 100 100 100 100 (" polymère carboxyvinylique, synthétisé dans le mélange acétate d'éthyle/cyclohéxane (2) Regalite R1100 CG hydrocarbon resin - Eastman Chemical 5 Chacune des compositions (A1) à (A6) ainsi obtenues a été appliquée sur des mèches de cheveux naturelles raides de 2,7g, à raison de 1 g de composition par mèche Après un temps de pause de 15 secondes, les mèches de cheveux ont été rincées à l'eau, puis déposées a plat et mises à sécher 10 à l'air libre. A l'issue de ce traitement, la fixation et la tenue de la forme ont été évaluées sensoriellement, de même que les critères cosmétiques de toucher. Les mèches traitées avec les compositions (A1) à (A6) 15 présentent une très bonne tenue de la fixation et sont lisses au toucher. Par ailleurs, le résidu sec provenant de la composition n'est pas collant et il n'est REVENDICATIONS1. Composition comprenant : (a) une ou plusieurs dispersions de particules d'au moins un polymère, stabilisées par un ou plusieurs agents stabilisants dans un milieu non aqueux, (b) un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, de préférence choisis parmi les copolymères séquences hydrocarbonés, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges, et (c) de l'eau ; la teneur en eau étant supérieure ou égale à 30% en poids, par rapport au poids total de la composition. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère sous forme de particules (a) est choisi parmi, les polyuréthannes, les polyuréthannes-acryliques, les polyurées, les polyurée-polyuréthannes, les polyester-polyuréthannes, les polyetherpolyuréthannes, les polyesters, les polyesters amides, les polyesters à chaîne grasse, les alkydes ; les polymères ou copolymères acryliques et/ou vinyliques ; les copolymères acryliques-silicone ; les polyacrylamides ; les polymères silicones, les polymères fluorés et leurs mélanges. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère (a) est un polymère éthylénique, et de préférence un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère (a) comprend un monomère acide à insaturation éthylénique ou leur anhydride, de préférence choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide maléique et l'anhydride maléique. 70 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère (a) est choisi parmi : - les homopolymères d'acrylate de méthyle, - les homopolymères d'acrylate d'éthyle, 5 - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d' éthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride maléique, 10 - les copolymères acrylate de méthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate d'éthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate de méthyle/anhydride maléique, - les copolymères acrylate d'éthyle/anhydride maléique. 15 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le milieu non aqueux comprend au moins une huile choisie parmi les huiles d'origine minérale, animale, végétale ou synthétique, carbonées, hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées, et leurs mélanges. 20 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le milieu non aqueux comprend au moins une huile hydrocarbonée, de préférence choisie parmi : (i) les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, 25 (ii) les esters à chaîne courte, ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total; (iii) les huiles hydrocarbonées d'origine végétale ; (iv) les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; (y) les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou 30 synthétique ; (vi) les esters de synthèse ; (vii) les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone; et 71 (viii) leurs mélanges. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent stabilisant est un polymère 5 de (méth)acrylate d'isobornyle, de préférence choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur à 4, plus 10 préférentiellement supérieur à 4,5, et mieux encore supérieur ou égal à 5. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en dispersion(s) de 15 particules va de 0,1 à 15% en poids, et plus préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les copolymères séquences 20 hydrocarbonés sont des copolymères diblocs, de préférence hydrogénés, plus préférentiellement choisis parmi les copolymères de styrène-éthylène/propylène, les copolymères de styrène- éthylène/butadiène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène, et leurs mélanges. 25 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les résines hydrocarbonées sont choisies parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et 30 d'indène, les résines diènes des dimères du cyclopentanediène, les résines diènes des dimères de l'isoprène, et leurs mélanges, de préférence parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, et leurs mélanges, et plus préférentiellement parmi les résines hydrocarbonées indéniques. 72 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur du ou des polymères filmogènes hydrophobes va de 0,5 à 25% en poids, de préférence de 1 à 20% en poids, et plus préférentiellement de 2 à 15% en poids, par 5 rapport au poids total de la composition. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport pondéral entre la teneur en dispersion(s) de particules et la teneur en polymère(s) filmogène(s) 10 hydrophobe(s) est inférieur ou égal à 1, de préférence ce rapport pondéral va de 0,05 à 1, et plus préférentiellement de 0,1 à 0,8. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en eau va de 30 à 98% en 15 poids, de préférence de 50 à 95% en poids, et plus préférentiellement de 65 à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition. 15. Procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, 20 comprenant l'application sur lesdites fibres kératiniques d'une composition telle que définie selon l'une quelconque des revendications précédentes. 16. Utilisation d'une composition telle que définie selon l'une 25 quelconque des revendications 1 à 14 pour le coiffage des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux.