FR 3076405 A1 20190705 FR 1763351 A 20171229 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La presente invention concerne de maniere gene1c les boites 5 electriques, c'est-a-dire les boites qui sont prvue..z, pour accueillir des appareillages electriques (prises de courant, interrupteurs...) et qui sont agencees pour se fixer dans des cloisons creuses. Elle concerne plus particulierement une boite electrique a engager dans une cloison, comportant : 10 - un corps arriere qui comprend un fond, - un corps avant qui comprend des moyens de fixation a la cloison, et - un element de jonction relie au corps avant et au corps arriere par deux charnieres de telle fawn que le corps arriere peut prendre deux positions stables par rapport au corps avant, dont une premiere position stable dans laquelle la 15 boite electriquc; pr3sente une profondeur inferieure a celle qu'elle presente dans la seconde position stable. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Une boite electrique a encastrer dans une Cavite prevue dans une cloison comprend generalement un roi laterale qui est fermee a l'arriere par un 20 fond et qui est horde a l'avant tor un epaulement. Cet epaulement est prevu pour s'appuyer contre la face avant de la cloison, sur le bord d la cavite, pour eviter que la boite ne s'enfonce trop dans la cloison. Le volume interieur d'une boite electrique est restreint Si bien qu'il nest pas vise d'y loger non seulement un appareillage electrique, mais egalement 25 l'extromite d'une gaine de cheminement et le:7, extremitos des conducteurs electriques (du fait notamment de la rigidite des conducteurs electriques qu'il faut .,plier entre l'appareillage electrique a connecter et le fond de la boite). C'est la raison pour laquelle, lorsque l'epaisseur de la cloison le permet, on privilegie l'utiliation de boites profondes (50 millimetres). II arrive 30 malheureusement souvent que la cloison ne permette pas l'utilisation d'une telle boite, et que l'electricien soit contraint d'utiliser une boite moins profonde (40 m illimetres). II est donc necessaire de prevoir systematiquement deux references de boites (40 et 50 mm), au prix dun doublement des references et donc au 2 detriment des corls de fl.lbrication et de stockage des boites. Pour remedier a cet inconvenient, on connait du document EP1670112 une boite electrique comportant une paroi laterale, un fond et, entre la paroi later-ale et le fond, une paroi annulaire. Cette paroi annulaire est liee au fond et a la paroi laterale par des bords amincis. Ces bords amincis forment des sortes de charniere, ce qui permet de repousser le fond de la boite pour augmenter son volume interieur si l'Opaisseur de la cloison le permet. L'inconvenient majeur de cette boite electrique est que l'effort necessaire pour deplacer le fond est tres eleve, ce qui rend le travail de l'electricien fastidieux. OBJET DE I:INVENTION Afin de remedier a l'inconvenient precite de l'etat de la technique, la presente invention propose une boite electrique telle que definie dans l'introduction, dans laquelle il est prevu plusieurs elements de jonction distincts et dans laquelle le corps arriere comporte, entre deux elements de jonction distincts, au moirr une partie deformable qui est adaptee a se deformer avec une plus grande amplitude que le reste du corps arriere lors du pivotement des elements de jonction par rapport au corps avant et au corps arriere. Ainsi, selon l'invention, pour perm:Are au corps arriere de se deformer afin de pouvoir passer dune profondeur de boite a l'autre, il est prevu d'interrompre l'element de jonction qui relie les corps avant et arriere et de placer, au niveau de cette interruption, une partie specifiquement congue pour se deformer. Ainsi l'effort requis pour passer dune profondeur de boite a l'autre se trouve restreint. Cette solution presente un avantage majeur par rapport a l'etat de la technique divulgue dans le document EP1670112, dont on observe qu'il necE,siLit d'utiliser un materiau assez souple pour fabriquer la boite afin de pouvoir passer d'une profondeur de boite a l'autre. Cet avantage est que le corps avant, qui porte les moyens de fixation a la paroi, peut etre realise de fawn a presenter une tres grande rigidite puisqu'il n'a pas a se deformer, ce qui ,-.,3sure une bonne fixation de la boite electrique a la cloison creuse. D'autres caracteristiques avantageuses et non limitatives de la boite electrique conforme a l'invention sont les suivantes : - la partie deformable presente une fente ; - le corps arriere comporte une paroi laterale qui est fermee a l'arriere par le fond et qui est ouverte a l'avant au niveau d'un bord avant ; - la fente debouche sur ledit bord avant ; - la fente se prolonge dans le fond du corps arriere; - la fente est obturee par un opercule realise dans un m eriu plus 5 souple que la partie deformable ; - le corps arriere comporte une paroi laterale qui est fermee a l'arriere par le fond et qui forme au moins un renfoncement vers l'interieur, ladite partie deformaNe Ltant formee par ce renfoncement ; - le corps avant comporte un puits de vissage pour une vis de fixation, et 10 le renflement delimite un passage pour le puits de vissage ; - une partie au moins du corps avant, une partie au moins du corps arriere, et chaque element de jonction viennent de formation d'une seule piece par moulage d'une matiere plastique ; - chaque charniere est formee par un bord aminci de l'element de 15 jonction ; - it est prevu au moins un film d'etancheite qui relie le corps avant et le corps arriere entre chaque element de jonction ; - le corps avant comporte une paroi laterale presentant un relief d'accrocL.,ge qui courre sur l'ensemble de son pourtour et qui permet 20 l'accrochage d'un etui d'etancheite ; - la paroi laterale du corps avant presente un bord arriere auquel se rattache chaque element de jonction, et le relief d'accrochage comporte une nervure et/ou une rainure qui longe l'ensemble dudit bord arriere. L'invention concerne aussi un ensemble comportant une bolte electrique 25 telle que precite et un etui d'etancheite accroche au relief d'accrochage du corps avant de ladite bolte electrique. DESCRIPTION DETAILLEE DUN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexes, donnes a titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et 30 comment elle peut etre realisee. Sur les dessins annexes : - les figures 1 et 2 sont des vues schematiques en perspective d'une boite electrique conforme a un premier mode de realisation de l'invention, sur lesquelles la boite electrique est reprosentee dans une premiere position stable et 4 est vue sous deux angles differents ; - les figures 3 et 4 sont des vues schematiques en perspective de la boite electrique de la figure 1, sur lesquelles la boite electrique est representee dans une seconde position stable et est vue sous deux angles differents ; 5 - les figures 5 et 6 sont des vues schematiques en perspective d'une boite electrique conforme a un second mode de realisation de l'invention, vue sous deux angles differents ; - la figure 7 est une vue schematique en perspective d'un element d'etancheite a rapporter sur la boite electrique de la figure 5; 10 - la figure 8 est une vue schematique en perspective d'un ensemble comportant la boite electrique de la figure 5 et l'element d'etancheite de la figure 7 ; et - les figures 9 et 10 sont des vues en coupe selon le plan A-A de la figure 8, sur lesquelles la boite electrique est representee dans deux positions stables 15 distinctes. Sur les figures 1 a 4 d'une part, et sur les figures 5 a 10 d'autre part, on a respectivement represents deux modes de realisation d'une boite electrique 10; 10' a encatrer dans une cloison. En preliminaire, on notera que les elements identiques ou similaires dans 20 ces deux modes realisation de l'invention seront, dans la mesure du possible, references par les mimes signes de refer mce et ne seront pas decrits a cheque fois. Dans ces deux modes de realisation, la boite electrique 10; 10' est plus specifiquement congue pour etre rapportee dans une cavite 91 pratiquee dans une 25 cloison creuse 90 (voir figures 9 et 10). Cette cloison creuse pourrait etre une paroi magonnee (par exemple en briques creuses), mais ii s'agira plutot ici d'une cloison plaquoe (avec une ossature en bois ou en metal sur laquelle sont rapportees des plaques en platre 92 ou en bois), lc( la cavite 91 est alors formee par une simple ouverture 30 pratiquee a la scie cloche dans l'une des plaques en plate 92. Dans la description, les termes « avant » et « arriere » seront alors p:T:ir rapport a la direction du regard de l'installateur vers la cloison creuse 90 sur laquelle est rapportee la boite. Ainsi, l'avant d'un element designera le cote de cet element qui est tourne vers l'exterieur de la cloison (cote installateur) et 5 l'arriere designera V-) cote oppose (cote fond de la cloison creuse 90). Dans la suit-, de cette description, on decrira tout d'abord le premier mode de realisation de l'invention represents sur les figures 1 a 4, et ensuite le second mode de ;,7::alisation de l'invention represents sur les figures 5 a 10. 5 Comme le montrent les figures 1 a 4, la bolte electrique 10 comporte deux parties principales, a savoir un corps arriere 200 et un corps avant 100. Ces deux parties sont distinctes ce qui permet, comme cela appamitm plus clairement a la lecture de la suite de cet expose, d'ajuster la profondeur de la boite electrique la 10 Le corps arriere 200 comporte une paroi laterale 201 qui est tubulaire et sensiblement de revolution autour d'un axe principal Al, qui est fermee a l'arriere par une paroi de fond 202, et qui est ouverte vers l'avant. Le corps avant 100 comporte pour sa part une paroi laterale 101 qui est tubulaire et sensiblement de revolution autour de l'axe principal Al, et qui est 15 ouverte vers l'avant et vers l'arriere. Cette paroi hterale 101 presente un diametre interieur qui est superieur au diametre exterieur de Ia paroi later-ale 201 du corps arriere 200, si bien qu'elle peut coulisser sur celle-ci afin d'ajuster la profondeur de Ia boite electrique 10. La boite electrique 10 est prevue pour s'accrocher a la cloison creuse 90, 20 pour accueillir un appareillage electrique (prise de courant, interrupteur, detecteur... ), et pour recevoir par l'arriere des conducteurs electriques en vue d'alimenter en courant l'appareillage electrique. Le corps avant 100 comprend a cet effet des moyens de fixation 400 a la cloison 90 et des moyens d'assujettissement 500 de l'appareillage electrique, 25 tandis que le corps arriere 200 delimite des entrées 207 pour des gaines de cheminement de conducteurs electriques tirees dans la cloison cruis 90. Les moyens de fixation 400 et les entrées 207 seront decrits plus loin dans cet exposé. On peut en revanche decrire des maintenant les moyens d'assujettissement 500 de l'appareillage electrique. 30 Ces moyens d'assujettissement 500 comportent tout d'abord deux puits de vissage 103 qui s'etendent le long de la paroi laterale 101 du corps avant 100, parallelement a l'axe principal Al, de fagon diametralement opposee par rapport a cet axe. Ces puits de vissage 103 se presentent simplement sous Ia forme de fats cylindriques. 6 Les moyens d'assujettissement 500 comportent en outre deux vis de fixation 501 qui sont vissees dans ces puits de vissage 103 et qui permettent de bloquer l'appareillage electrique contre le bord avant de la paroi laterale 101 du corps avant 100 de la boite electrique 10. 5 L'invention porte plus particulierent sur la jonction prevue entr.:, le corps avant 100 et le corps arriere 200 d la boite electrique 10 en vu c de permettre I'ajustement de la profondeur de cette boite. Comme le montre bien la figure 3, cette jonction est ici assuree par plusieurs elements de jonction 301 distincts qui relient chacun le bord arriere 101A 10 de la paroi laterale 101 du corps avant 100 au bord avant 201A de la paroi laterale 201 du corps arriere 200. II est ici prevu quatre elements de jonction 301 distincts regulierement *arts autour ch) l'axe principal Al et situes a distance les uns des autres. Comme le montrent plus particulierement les figures 3 et 4, chaque 15 element de jonction 301 se presente sous la forme d'une plaquette sensiblement plane et rectangulaire connectee par un de ses cotes au bord arriere 101A de la paroi laterale 101 du corps avant 100 via une premiere charniere 301B, et par un cote oppose au bord avant 201A de la paroi laterale 201 du corps arriere 200 via une seconde charniere 301A. 20 Chaque plaquette presente plus precisement ici une forme incurvee (de revolution autour de l'axe principal Al ), mais elle pourrait etre parfaitement plane. Ici, la paroi de fond 202 du corps arriere 200, les parois laterales 101, 201 des corps avant et arriere 100, 200 et l. elements de jonction 301 sont tous issus d'une seule operation de moulage d'une meme matiere plastique, si bien 25 qu'ils forment une seule piece monobloc. La matiere plastique employee peut etre par exemple du polypropylene. Alors, ls charnieres 301A, 301B sont formees pr des reductions d'epaisseur de matiere. En d'autres termes, les cotes da l'olement de jonction 301 qui sont connectes aux parois laterales 101, 201 deF; corps avant et arriere 100, 30 200 sont amincis, ce qui leur permet de se deformer afin dc permettre a l'element de jonction 301 de pivoter par rapport a ces parois laterales. A ce stade, on comprend qu'il est necessaire que la boite electrique 10 se deforme pour permettre aux elements de jonction 301 de simultanement pivoter. 7 Ici, c'est en deformant le corp:. ,rriere 200 que ce dernier va pouvoir se deplacer par rapport au corps avant 100 entre deux positions stables. La premiere position stable est illustree sur les figures 1 et 2. Dans cette position, la paroi laterale 201 du corps arriere 200 est en partie emmanchee dans 5 la paroi laterale 101 du corps avant 100. Ainsi, chaque element de jonction 301 se trouve pris en 7ndwich entre la paroi laterale 101 du corps avant 100 et la paroi laterale 201 du corps arriere 200, si bien que la boite electrique 10 presente une profondeur reduite, ici de 40 millimetres environ. La seconde position stable est illustree sur les figures 3 et 4. Dans cette 10 position, la paroi laterale 201 du corps arriere 200 est ecartee axialement de la paroi laterale 101 du corps avant 100. Ainsi, chaque element de jonction 301 se trouve positionne dans le prolongement, dun cote, de la paroi latt:xal:.) 101 du corps avant 100, et, de I'autre, de la paroi laterale 201 du corps arriere 200, si bien que la boite electrique 10 presente une profondeur importante, ici de 50 15 millimetres environ. La boite electrique 10 est preferentiellement livroe dans sa premiere position, si bien quc.: lorsque I'installateur observe que Ia cloison creuse 90 est suffisamment epaissc), il peut repousser le fond 202 du corps arriere 200 vers l'arriere, de fagon a placer la boite electrique 10 dans sa seconde position stable. 20 Pour que l'effort requis pour repousser ainsi le fond 202 du corps arriere 200 vers le fond de la cloison creuse 90 ne soit pas trop important, le corps arriere 200 comporte, entre deux elements de jonction 301 distincts, au moins une partie deformable 203 qui est adaptee a se deformer avec une plus grande amplitude que le reste du corps arriere 200 lors du pivotement des elements de jonction 301. 25 II est ici prevu deux parties deformables 203 distinctes, situees de fagon diannetralement opposee par rapport a l'axe principal Al Chaque partie deformable est ici formee par un renfoncement 203 vers l'interieur de la paroi laterale 201 du corps arriere 200. Plus procisement, si Ia paroi laterale 201 du corps arriere 200 presente 30 une forme tubulaire sensiblement de revolution autour de l'axe principal Al, elle presente toutefois deux renfoncements 203 diametralement opposes, de forme semi-cylindriques autour d'axes par2:1161.-:,s a l'axe principal Al. Ces dux renfoncements 203 sont prevus pour contourner les puits de vissage 103 du corps avant 100, de fagon a ce que le corps arriere 200 puisse etre emmanche sur le 8 corps avant 100 sans que sa paroi laterale 201 ne vienne percuter les puits de vissage 103 du corps avant 100. Chaque renfoncement 203 s'etend ainsi depuis le fond 202 jusqu'au bord avant 201A de la paroi laterale 201 du corps arriere 200. 5 Pour optimiser son caractere deformable, chaque renfoncement 203 presente preferentiellement une fente 204 qui s'etend a partir du bord avant 201A de la paroi laterale 201 du corps arriere 200. Preferentiellement encore, cette fente 204 s'etend sur toute la hauteur du renfoncement 203, ici de fagon rectiligne. Comme cela apparait sur les figures 1 a 4, elle peut meme se prolonger dans le 10 fond 202 du corps arriere 200. La largeur de chaque fente 204 est choisie de fagon a ce que : - lorsque la boite electrique 10 est dans l'une ou l'autre de ses deux positions stables, les bords de cette fente 204 sont ecartes l'un de l'autre, et - lorsque la boite electrique 10 pere d I'une a l'autre de ses deux 15 positions stables, les bords de cette fente 20: ze rcpprochent tout en restant preferentiellement a distance l'un de l'autre, de fagon a faciliter ce passage entre les deux positions stables. Dans le mode de realisation represents sur les figures 1 a 4, il est prevu deux fentes 204 identiques. En variante, il pourrait etre envisage de prevoir un 20 plus grand nombre de fentes, pouvant presenter des longueurs eventuellement differentes les unes des autres, Ici, la boite electrique 10 est prevue pour presenter un indice de protection a l'eau et/ou a lair, conforme a la norme IP (EN 60529). Pour cela, la fente 204 est obturee par une membrane 204A reali-,ee 25 dans une matiere plus souple que le polypropylene. Ici, cette membrane 20,1A est realisee en SEBS (polystyrene-b-poly(ethyl,..-n-butylene)-b-polystyrene). Dans le meme objectif, it est prevu, entre cho.qty7 paire d'elements de jonction 301 voisins, une pellicule d'etancheite 600 qui relie le corps avant 100 et le corps arriere 200. Cette pellicule d'etancheite 600 est realisee dans la meme 30 matiere que la membrane 204A. On peut maintenant docrire plus en detail les moyens de fixation 400 de la boite electrique a la cloison 90. Comme le montre la figure 1, ces moyens de fixation 400 comportent ici tout d'abord un epaulennent 102 qui est adapte a prendre appui contre la face 9 avant de la plaque de plate 92, autour de l'ouverture circulaire 91 pratiquee dans celle-ci. Cet epaulement 102 se presente ici sous la forme dun rebord peripherique qui longe exterieurennent le bord avant de la paroi laterale 101 du corps avant 100 et qui est forme d'une seule piece avec celle-ci. 5 Les moyens de fixation 400 comportent en outre deux griffes 402 qui interviennent en position diametralement opposee sur la face externe de la paroi laterale 101 du corps avant 100, et qui, sous le controle de vis 401 engagees dans des cheminees qui debouchent a l'avant du corps avant 100, peuvent s'accrocher a la fac,_., .._..frOre du panneau de plate 92. 10 On observe ici que la paroi laterale 101 du corps avant 100 comporte a cet effet deux renfoncements 108 vers l'interieur, le long desquels les griffes 402 peuvent remonter sous le controle de vis 401. Pour permettre d'emmancher le corps arriere 200 dans le corps avant 100 (en premiere position stable), la paroi laterale 201 du corps arriere 200 comporte egalement deux renfoncements 208 15 vers l'interieur qui contournent les renfoncements 108 formes par la paroi laterale 101 du corps avant 100. En variante, les moyens de fixation du corps avant de la boite electrique a l cloison creuse pourraient se pre-enter sous une forme differente. A titre d'exemple, il pourrait s'agir de volet', d'§coupes dans la paroi laterale du corps 20 avant et qui, lors de l'engagement de l'appareillage electrique dans la boite, seraient forces par cet appareillage a se deployer pour s'accrocher a la face arriere du panneau de plate. On peut maintenant aussi decrire plus en detail les entrées 207 provues dans le corps arriere 200 pour tirer dc conducteurs electriques l'interieur de la 25 boite electrique 10. II est ici prevu quatre entrées 207 reparties autour de l'axe principal Al et qui s'etendent chacunrs cheval sur la paroi laterale 201 et sur la paroi de fond 202 du corps arriere 200. Pour presenter l'indice de protection souhaite, ces entrées 207 sont 30 initialement fermees par des opercules souples 207A dechirables. Ces opercules souples 207A sont realisL) d,ms la meme matiere que la membrane 204A fermant chaque fente 204. En pratique, les opercules souples 207A, membranes 204A et pellicules d'etancheite 600 sont toutes formees de fawn concomitante, lors d'une operation 10 de surmoulage de SEBS sur le polypropylene constituant le reste de la boite electrique 10. Dans le deuxieme mode de realisation repre.s.:ntc.".? sur les figures 5 a 10, I'indice de protection est confere non plus par une telle couche de SEBS 5 surmoulee sur I rete de la boite electrique 10, mais plutot par I'emploi dun etui d'etancheite 700 tel que celui illustre sur la figure 7. Dans ce mode de realisation, la boite electrique 10 est identique a la boite electrique 10 representee sur les figures 1 a 4, aux deux differences pres mentionnees ci-apres. 10 La premiere diffeN,nc,.:, enonce(.? ci-dessus, est que la boite electrique 10' est depourvue de couche souple en SEBS. Des lors, les fentes 204, les entrées 207 et les espaces situes entre les elements de jonction 301 restent ouverts. On peut toutefois prevoir, comme le montrent les figures 5 et 6, que les 15 entrées 207 soient initialement obturees pzr des opercules defongables 207B connectes au reste du corps arriere 200 par des parties secables. Ces opercules defongables 207B ont ici vocation a etre retirees pour laisser le passage a une gaine de cheminement logeant des conducteurs electriques. Comme le montrent les figures 5 et 6, la seconde difference entre la 20 boite electrique 10' et celle repre7.1:,.ntee sur les figures 1 a 4 est que la paroi laterale 101 de son corps avant 100 prsentant un relief d'accrochage 110 qui courre sur l'ensemble de son pourtour et qui permet l'accrochage de l'etui d'etancheite 700. Ce relief d'accrochage 110 se presente ici sous k71 forme dune rainure 25 qui longe l'ensemble du bord arriere 101A de la paroi Iatérak 101 du corps avant 100 et qui est situee en creux dans cetL paroi laterale 101. Comme le montre la figure 8, d'etancheite 700 eT1 alors congu pour s'accrocher a c relief d'accrochage 110 afin de former avec la boite electrique 10' un ensemble 1 presentant I'indice de protection souhaite. 30 Comme le montre la figure 7, cet etui d'etancheite 700 presente pour cela un fond 702 borde a l'avant par une paroi lat'xale 701 dont le bord avant 701A suit la courbure du relief d'accrochage 110 du corps avant 100 de la boite electrique 10'. Cette paroi laterale 701 presente ici une nervure 710 qui longe 11 l'ensemble de son bord avant 701A et qui 2daptee a s'engager dans le relief d'accrochage 110 pour assurer l'accrochage de l'etui d'etancheite 700 au corps avant 100 de la bolte electrique 10'. Cet etui d'etancheite 700 comporte quatre t.,ntrees 707 de conducteurs 5 electriques, qui s'etendent chacune a cheval sur sa paroi laterale 701 et sur son fond 702 et qui ont initialement fermees par des opercules arrachables 707A. Ces opercules arrachables 707A presentent ici des formes particulieres destinees a faciliter l'arrachement d'une (ou de plusieurs) zone de ces opercules dont le contour est sensiblement circulaire et dont le diametre correspond a un 10 diametre normalise de gaines de cheminement de conducteurs electriques. Ils comportent en particulier une languette externe centrale 707B facilement prehensible et, autour de cette languette externe centrale 707B, une ou des lignes circulairus d faibles epaisseurs et donc de moindres resistances. Ici, l'ensemble de l'etui d'etancheite 700 est forme d'une seule piece par 15 moulage d'une matiere souple telle que le SEBS. Sur les figures 9 et 10, on a represents en coupe l'ensemble 1, lorsque la boite electrique 10' est dans l'une ou l'autre de ses deux positions stables. On y observe que l'etui d'etancheite 700 pro:::nte une profondeur telle que la paroi de fond 202 du corps arriere 200 de la boite electrique 10' vient en 20 appui contre le fond 702 de l'etui d'etancheite 700, sans Wormer ce dernier, lorsqu'il est dans sa seconde position stable (voir figure 10). Lorsqu'il est dans sa premiere position stable, la paroi de fond 202 du corps arriere 200 de la boite electrique 10' est situee a distance du fond 702 de l'etui d'etancheite 700 (voir figure 9). Alors, lorsque l'ensemble est rapporte dans 25 une cloison creuse 90 de foible epaisseur, la souplesse de l'etui d'etancheite 700 lui permet de s'ecraer af in clf,) ne pas former obstacle l'engagement de la boite electrique 10' dans la cloison. La presente invention n'est nullement limitee aux modes de realisation decrits et representes, mais I'homme du métier saura y apporter toute variante 30 conforme a l'invention. En particulier, les charnieres prevues entre les elements de jonction et les corps avant et arriere pourraient etre formees autrement. Elles pourraient ainsi par exemple comporter chacune une tige metallique sur laquelle senient articules des crochets venant de formation avec les corps avant et arriere. Lncore a titre 12 d'exemple, chaque charniere pourrait etre formee par, d'une part, un axe venant de moulage avec l'une des parties, et, d'autre part, un crochet crochets sur cet axe et venant de formation avec l'autre dc,s parties. Par ailleurs, si de fagon preferentielle chaque partie deformable du corps 5 arriere presente une fente en vue de faciliter le passage de la boite electrique d'une position stable a l'autre, on pourrait prevoir que cette partie deformable en soit depourvue. On pourrait ainsi prevoir que la partie deformable prosente une epaisseur au moins deux fois inferieure a celki du reste de la paroi laterale du corps arriere, 10 de fagon a lui permettrc., de se deformer sans trop d'efforts. Selon une Eutre variante de l'invention, la boite electrique pourrait presenter une forme non pas cylindrique, comme cela est represents sur les differentes figures, mais au contraire une forme oblongue de fagon a lui permettre de recevoir non pas un, REVENDICATIONS1. Boite electrique (10; 10') a engager dans une cloison (90), com portant : - un corps arriere (200) qui comprend un fond (202), - un corps avant (100) qui comprend des moyens de fixation (400) a la cloison (90), et - au moins un element de jonction (301) relie au corps avant (100) et au corps arriere (200) par deux charnieres (301A, 301 B) de telle fagon que le corps arriere (200) peut prendre deux positions stables par rapport au corps avant (100), dont une premiere position stable dms Ilquelle la boite electrique (10 ; 10') presente une profondeur inferieure a celle qu'elle presente dans une seconde position stable, caractE::rie en ce qu'il est prevu plusieurs elements de jonction (301) distincts et en ce que le corps arriere (200) comporte, entre deux elements de jonction (301) distincts, au moins une partie deformable (203) qui est adaptee a se deformer avec une plus grande amplitude que le mste du corps arriere (200) lors du pivotem,.,nt des elements de jonction (301) par rapport au corps avant (100) et au corps arriere (200). 2. Boite electrique (10 ; 10') selon la revendication precedente, dans laquelle la partie deformable (203) presente une fente (204). 3. Boite electrique (10 ; 10') selon la revendication precedente, dans laquelle le corps arriere (200) comporte une paroi latorale (201) qui est fermee a l'arriere par le fond (202) et qui s'ouvre a l'71v?nt u niveau dun bord avant (201A), et dans lequel la fente (204) debouche sur ledit bord avant (201A). 4. Boite electrique (10 ; 10') selon la revendication precedente, dans laquelle la fente (204) s prolonge dans le fond (202) du corps arriere (200). 5. Boite electrique (10 ; 10') selon l'une des revendications precodentes, dans laquelle le corps arriere (200) comporte une paroi laterale (201) qui est fermee a l'arriere par le fond (202) et qui forme au moins un renfoncement (203) vers l'interieur, ladite partie deformable (203) etant formee par ce renfoncement (203). 6. Boite electrique (10 ; 10') selon la revendication precedente, dans laquelle le corps avant (100) comporte un puits de vissage (103) pour y visser une 14 vis de fixation (500), et le renflement (203) delimite un passage pour le puits de vissage (103). 7. Boite electrique (10 ; 10') selon l'une des revendications precedentes, dans laquelle une partie au moins du corps avant (100), une partie au moins du 5 corps arriere (200), et chaque element de jonction (301) viennent de formation d'une seule piece par moulage d'une matiere plastique, et dans laquelle chaque charniere (301A, 301B) est formee par un bord aminci de l'element de jonction (301). 8. Boite electrique (10 ; 10') selon l'une des revendications precedentes 10 consideree dans sa dependance avec l'une des r,vendications 2 a 4, dam laquelle la fente (204) est obturee par un opercule r63Iise dans un materiau plu7 souple que la partie deformable (203). 9. Loik: electrique (10) selon l'une des revendications 1 a 8, dans laquelle it est prevu au moins un film d'etancheite qui relie le corps avant (100) et 15 le corps arriere (200) entre chaque element de jonction (301). 10. Boite electrique (10') selon l'une des revendications 1 a 7, dans laquelle le corps avant (100) comporte une paroi laterale (101) presentant un relief d'accrochage (110) qui courre sur l'ensemble de son pourtour et qui permet l'accrochage d'un etui d'etancheite (700). 20 11. Boite electrique (10') selon la revendication precedente, dans laquelle la paroi laterale (101) du corps avant (100) presente un bord arriere (101A) auquel se rattache chaque element de jonction (301), et le relief d'accrochage (110) comporte une nervure et/ou une rainure qui longe l'ensemble dudit bord arriere (101A). 25 12. Ensemble (1) comportant une boite electrique (10') conforme a l'une des deux revendications precedentes et un etui d'etancheite (700) accroche au relief d'accrochage (110) du corps avant (100) de ladite boite electrique (10').