FR 3077520 A1 20190809 FR 1850884 A 20180202 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un produit composite et son procédé de fabrication. Elle concerne plus particulièrement un produit composite comprenant des algues et un liant. ART ANTERIEUR Les produits composites comprenant des algues et un liant sont connus. Toutefois, jusqu'à présent, la réalisation nécessite une quantité importante de liant pour une présentation des algues non optimisée. 15 BUTS ET RESUME Un but de l'invention est de proposer un produit composite du type précité dont la conception permet d'éviter la décomposition des algues qui entraîne un dégagement de gaz carbonique tout en limitant la quantité de liant utilisée. 20 Un autre but de l'invention est de proposer un produit composite du type précité dont la conception permet de disposer d'un produit usinable capable d'être conformé à volonté. 25 Un autre but de l'invention est de proposer un produit composite du type précité dont la conception permet de disposer d'un produit de grande dimension. A cet effet, l'invention a pour objet un produit composite comprenant des 30 algues et un liant, caractérisé en ce que les algues sont des algues brunes de la classe des Phéophycées, de l'ordre des Laminariales, de la famille des Laminariacées et en ce que ces algues sont présentes sous forme de stipes 10 2 adhérés entre eux par le liant pour former une masse solide. L'utilisation des stipes permet de réduire la quantité de liant nécessaire pour l'obtention d'une masse solide et la conception, de manière simple, d'un produit 5 composite de grande dimension. Selon un mode de réalisation de l'invention, les stipes sont disposés les uns à côté des autres à l'intérieur de la masse solide, en s'étendant suivant une même direction. Il résulte de cette disposition, une facilité d'usinage du produit composite. Selon un mode de réalisation de l'invention, le produit composite affecte la forme d'un bloc et les stipes s'étendent depuis une même face du bloc en 15 direction d'une face opposée du bloc. Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins certains des stipes sont teintés dans la masse. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, le liant est une colle ou une résine vinylique ou acrylique. Selon un mode de réalisation de l'invention, le produit est revêtu d'un vernis. 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins certains des stipes sont dénudés, c'est-à-dire dépourvus de l'enveloppe qui les entoure à l'état naturel. L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un produit composite du type précité comprenant des algues et un liant, caractérisé en ce 30 que, les algues étant des algues brunes de la classe des Phéophycées, de l'ordre des Laminariales, de la famille des Laminariacées, le procédé comprend une étape de séparation des stipes du reste des algues, une étape 3 d'application du liant sur les stipes, et une étape de pressage des stipes à l'état disposé côte à côte pour former une masse solide. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention, le procédé 5 comprend, avant l'étape d'application du liant sur les stipes, une étape de coloration d'au moins une partie des stipes. De préférence, l'étape de coloration dans la masse des stipes s'opère par immersion des stipes dans un bain de colorant(s), le bain de colorant(s) étant 10 disposé à l'intérieur d'une enceinte apte à être mise sous vide. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention, le procédé comprend, avant l'étape d'application du liant sur les stipes, une étape de mise en contact des stipes avec de la vapeur. Cette étape permet de ramollir les stipes et de limiter le risque d'une casse des stipes pendant l'étape de pressage. En variante ou en complément, le procédé peut comprendre, avant l'étape 20 d'application du liant, une étape de dénudage des stipes, cette étape de dénudage comprenant une opération d'élimination de l'enveloppe des stipes présente à l'état naturel. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention, le procédé 25 comprend, après l'étape de pressage, une étape d'usinage de la masse solide. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention, le procédé comprend, après l'étape de pressage, une étape de vernissage du produit. 30 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante 4 d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue schématique à plat d'une algue ; 5 La figure 2 représente une vue de l'algue de la figure 1 à l'état découpé ; La figure 3 représente une vue de stipes à l'état suspendu en vue d'un séchage ; 10 La figure 4 représente une vue schématique d'un bac de colorant(s) à l'état disposé dans une enceinte apte à être mise sous vide ; La figure 5 représente sous forme de deux schémas parallèles une presse à l'état non pressé du contenu du moule et à l'état pressé du contenu du moule ; La figure 6 représente une vue schématique en perspective d'un produit composite verni. DESCRIPTION DETAILLEE Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un produit 1 composite comprenant des algues 2 et un liant 3 ainsi que son procédé de fabrication. Il doit être noté que l'utilisation du terme comprendre n'exclut jamais d'autres caractéristiques ou étapes. 25 Les algues 2 utilisées sont des algues brunes de la classe des Phéophycées, de l'ordre des Laminariales, de la famille des Laminariacées. De préférence, ces algues 2 encore appelées algues laminaires sont du genre Laminaria et de l'espèce hyperborea mais d'autres espèces peuvent être utilisées sans sortir 30 du cadre de l'invention. Dans le produit 1 composite élaboré, ces algues 2 sont présentes sous forme de stipes 4 adhérés entre eux par le liant 3 pour former une masse 13 solide dans laquelle les stipes 4 sont disposés côte à côte. Ces 15 5 algues 2 brunes laminaires peuvent atteindre 2 mètres de long. Ces algues 2 brunes laminaires sont composées de 3 parties comme l'illustre la figure 1, à savoir la fronde 6, le stipe 4 et les crampons 5 ou haptères avec le stipe 4 disposé entre la fronde 6 et les crampons 5. Généralement, la fronde se 5 présente sous forme de lame découpée en lanières ou digitée. Le stipe 4 ou fausse tige est quant à lui rigide, cylindrique et rugueux. Les crampons, nombreux et épais, sont pour leur part généralement rangés en verticilles superposés et constituent la base de la fixation de l'algue. 10 Le ramassage des algues peut s'opérer de manière manuelle ou mécanisée. Une grande quantité de ces algues échoue sur le littoral notamment de l'océan atlantique en avril-mai. Une fois ramassées, les algues sont traitées par découpe pour isoler ou 15 séparer les stipes des algues du reste des algues, c'est-à-dire des frondes et des crampons. A cet effet, généralement, les deux extrémités de l'algue sont éliminées. L'étape de séparation des stipes du reste des algues peut donc s'opérer par découpe des extrémités des algues. 20 Les stipes 4 ainsi isolés sont lavés pour permettre notamment l'élimination du sel et du sable potentiellement contenus dans les stipes 4. Ce lavage peut être un lavage à l'eau. L'étape de séparation des stipes du reste des algues peut donc être suivie d'une étape de lavage, de préférence à l'eau, des stipes et d'une étape de séchage des stipes. Cette étape de séchage des stipes peut s'opérer, comme illustré à la figure 3, par suspension des stipes 4 à l'air libre ou dans un séchoir. A l'état suspendu, ces stipes sont lestés pour rester droits. Le procédé comprend, après l'étape de séparation des stipes, et éventuellement lavage et séchage des stipes, une étape d'application du liant 3 sur les stipes 4. Le liant 3 durcissable est une colle ou une résine vinylique 6 ou acrylique. Cette étape d'application du liant peut notamment s'opérer par enduction des algues à l'aide du liant, par projection du liant sur les algues ou par trempage des algues dans du liant. 5 Cette étape d'application du liant 3 sur les stipes 4 peut être précédée d'une étape de coloration d'au moins une partie des stipes lorsque cela est nécessaire. L'étape de coloration dans la masse des stipes s'opère généralement par immersion des stipes dans un bain 11 de coloration contenant au moins un colorant, le bain de coloration étant disposé à l'intérieur 10 d'une enceinte 12 apte à être mise sous vide (voir figure 4). L'absence de mise sous vide de l'enceinte oblige à un trempage de longue durée, c'est pourquoi la mise sous vide est recommandée. De même, l'étape d'application du liant 3 sur les stipes peut être précédée 15 d'une étape de tronçonnage des stipes. En effet, les stipes peuvent indifféremment être utilisés sous forme de stipes entiers ou de tronçons de stipes selon la longueur des stipes sans sortir du cadre de l'invention. Pour faciliter les étapes mises en oeuvre après l'application du liant sur les 20 stipes, il est recommandé, avant l'étape d'application du liant sur les stipes, de mettre en contact les stipes avec de la vapeur et, en particulier, de faire passer les stipes dans un bain de vapeur pour les ramollir. Cette étape évite ou limite une casse ultérieure des stipes dont l'enveloppe est relativement rigide. En variante ou en complément, il est également possible de dénuder les stipes. 25 L'étape d'application du liant 3 sur les stipes 4 peut donc être précédée d'une étape de dénudage d'au moins une partie des stipes 4. Cette étape de dénudage, qui comprend une opération d'élimination de l'enveloppe des stipes présente à l'état naturel, peut s'opérer par brossage par exemple à l'aide d'une brosse métallique ou par passage dans une lessiveuse des stipes. 30 Une fois le liant appliqué sur les stipes, le procédé comprend une étape de pressage des stipes 4 à l'état disposé côte à côte à l'intérieur d'un moule 9 7 pour former une masse 13 solide, une fois le liant durcissable durci. Ce moule en plusieurs parties se présente généralement sous forme d'un corps creux allongé ouvert à chacune de ses extrémités. Dans l'exemple représenté, ce moule 9 comprend deux plaques 93 parallèles positionnées verticalement, un 5 élément de moule inférieur 92 en V et un élément de moule supérieur 91 en V inversé, ces deux éléments s'insérant entre les plaques 93 pour ménager entre eux une cavité de volume variable par rapprochement des éléments de moule inférieur 92 et supérieur 91 à l'aide d'un vérin 10 prenant appui sur l'élément de moule inférieur 92. Les stipes sont disposés les uns à côté des autres à 10 l'état aligné en s'étendant suivant une même direction depuis une extrémité ouverte de la cavité de moulage en direction de l'extrémité ouverte opposée de ladite cavité de moulage. Le pressage des stipes 4 par rapprochement des éléments de moule inférieur 92 et supérieur 91 entraine donc un resserrement des stipes 4 parallèlement à une évacuation de l'excès de liant 3 au niveau des 15 extrémités ouvertes de la cavité de moulage. Après démoulage, on constate que les stipes du produit composite obtenu sont disposés les uns à côté des autres à l'intérieur de la masse solide, en s'étendant suivant une même direction et sont maintenus adhérés entre eux par le liant. Dans l'exemple représenté et du fait de la forme du moule, la masse 13 solide affecte la forme 20 d'un bloc et les stipes s'étendent depuis une même face du bloc en direction d'une face opposée du bloc. Si les stipes ont été teintés, le bloc est coloré. Ce bloc peut ensuite être usiné pour lui conférer la forme souhaitée. On constate qu'un tel matériau se travaille de manière similaire au bois. Généralement, après démoulage, le produit composite est laissé à reposer avant l'étape 25 d'usinage pour permettre une bonne prise du liant. Une fois l'opération d'usinage achevée, une étape de vernissage par simple application de vernis 7 sur la surface externe du produit composite peut être réalisée. Le produit composite est alors achevé. 30 Un tel produit composite peut être utilisé comme objet d'ornement, comme objet utilitaire ou autre. Un tel produit composite peut donc affecter un grand 8 nombre de formes et les stipes 4 peuvent être colorés ou non, REVENDICATIONS1. Produit (1) composite comprenant des algues (2) et un liant (3), caractérisé en ce que les algues (2) sont des algues brunes de la classe des Phéophycées, de l'ordre des Laminariales, de la famille des Laminariacées et en ce que ces algues (2) sont présentes sous forme de stipes (4) adhérés entre eux par le liant (3) pour former une masse (13) solide. 2. Produit (1) composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que les stipes (4) sont disposés les uns à côté des autres à l'intérieur de la masse (13) solide, en s'étendant suivant une même direction. 3. Produit (1) composite selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en 15 ce qu'il affecte la forme d'un bloc et en ce que les stipes (4) s'étendent depuis une même face du bloc en direction d'une face opposée du bloc. 4. Produit (1) composite selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins certains des stipes (4) sont teintés dans la masse. 20 5. Produit (1) composite selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le liant (3) est une colle ou une résine vinylique ou acrylique. 6. Produit (1) composite selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce 25 que le produit (1) composite est revêtu d'un vernis (7). 7. Procédé de fabrication d'un produit (1) composite comprenant des algues (2) et un liant (3) conformément à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, les algues (2) étant des algues brunes de la classe des Phéophycées, de 30 l'ordre des Laminariales, de la famille des Laminariacées, le procédé comprend une étape de séparation des stipes (4) du reste des algues (2), une étape d'application du liant (3) sur les stipes (4), et une étape de pressage des stipes 10 (4) à l'état disposé côte à côte pour former une masse (13) solide. 8. Procédé de fabrication selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend, avant l'étape d'application du liant (3) sur les stipes (4), une étape 5 de coloration d'au moins une partie des stipes (4). 9. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comprend, avant l'étape d'application du liant (3) sur les stipes (4), une étape de mise en contact des stipes (4) avec de la vapeur. 10 10. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend, après l'étape de pressage, une étape d'usinage de la masse (13) solide.