FR 3078478 A1 20190906 FR 1851890 A 20180305 DISTRIBUTEUR À UNE OU PLUSIEURS POMPES ET À TÊTE DE DISTRIBUTION ROTATIVE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] L'invention se rapporte à un distributeur portatif d'un ou plusieurs produits fluides, par exemple d'un ou plusieurs produits cosmétiques de soin, de maquillage ou de parfumerie, et/ou d'un ou plusieurs produits pharmaceutiques. On inclura ici dans l'expression « produits fluides » des produits liquides, ainsi que des crèmes et des produits pâteux et suffisamment malléables pour être distribués à l'aide de pompes. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE [0002] Dans le document FR2822655 est décrit un distributeur de produit cosmétique comportant : un corps de distributeur, une tête de distribution guidée en rotation par rapport au corps de distribution autour d'un axe de référence du distributeur, la tête de distribution comportant un orifice de distribution, et une pompe de distribution pourvue d'un gicleur tubulaire définissant un axe d'éjection confondu avec l'axe de référence du distributeur, le gicleur étant mobile en translation par rapport au corps de distributeur parallèlement à l'axe d'éjection. La tête de distribution est pourvue de deux ergots qui viennent s'engager dans deux gorges formant des rampes hélicoïdales du corps de distributeur. Pour distribuer le produit, l'utilisateur tourne la tête de distribution qui suit une trajectoire hélicoïdale et vient enfoncer le gicleur pour délivrer une dose de produit. [0003] Le retour à la position de départ de la tête est obtenu par une rotation de la tête en sens inverse sous la poussée du ressort de la pompe qui repousse le gicleur. Pour permettre ce mouvement, le pas de l'hélice doit être choisi de manière à garantir la réversibilité du mécanisme de transformation du mouvement. Il s'ensuit qu'un effort axial appliqué sur la tête de distribution parallèlement à l'axe de référence du distributeur provoque le pivotement et l'enfoncement de la tête de distribution. On ne peut donc pas garantir, dans des conditions de rangement non maîtrisées, par exemple dans une trousse de voyage, que le produit ne sera pas éjecté de façon intempestive. [0004] Par ailleurs, la liaison cinématique directe entre la tête de distribution et le corps du distributeur, réalisée par les ergots et les rampes, impose des pièces de forme 2 relativement complexe avec de nombreuses contredépouilles, dont la fabrication par moulage nécessite des moules à tiroirs. [0005] L'encombrement de cette liaison cinématique impose en outre une certaine hauteur de la tête de distribution, fonction de la course utile du gicleur. 5 [0006] Sans dispositions spécifiques de protection, le mouvement alternatif de la tête de distribution par rapport au corps du distributeur peut favoriser la pénétration de matières étrangères dans l'interstice variable entre la tête de distribution et le corps du distributeur. Ces matières étrangères peuvent compromettre la propreté, voire le fonctionnement du distributeur. 10 [0007] Enfin, ce distributeur impose un alignement de l'axe de rotation de la tête de distribution avec le gicleur de la pompe, et n'est adapté ni à un distributeur dont le gicleur serait désaxé, ni à un distributeur devant actionner plusieurs pompes. EXPOSÉ DE L'INVENTION [0008] L'invention vise à remédier au moins certains des inconvénients de l'état de 15 la technique et à proposer un distributeur simple d'utilisation et insensible aux efforts exercés axialement sur la tête de distribution. [0009] Pour ce faire est proposé, selon un premier aspect de l'invention, un distributeur d'un ou plusieurs produits fluides ou pâteux comportant : un corps de distributeur ; 20 une tête de distribution guidée en rotation par rapport au corps de distributeur autour d'un axe de référence du distributeur, et fixe en translation par rapport au corps de distributeur, la tête de distribution comportant au moins un orifice de distribution ; un ensemble de pompage comportant au moins une première pompe 25 comportant un gicleur tubulaire définissant un premier axe d'éjection fixe par rapport au corps de distributeur et parallèle à l'axe de référence du distributeur, le gicleur de la première pompe étant mobile en 3 translation par rapport au corps de distributeur parallèlement au premier axe d'éjection ; et une liaison cinématique entre la tête de distribution et le gicleur, pour transformer un mouvement de rotation sans translation de la tête de 5 distribution par rapport au corps de distributeur autour de l'axe de référence du distributeur en un mouvement de translation sans rotation du gicleur par rapport au corps de distributeur parallèlement à l'axe de référence du distributeur. [0010] L'absence de mouvement de translation de la tête de distribution permet de 10 limiter sa hauteur, et de simplifier les formes de guidage du mouvement de rotation de la tête de distribution par rapport au corps du distributeur. Les formes simplifiées sont ainsi susceptibles d'être obtenues par un procédé de moulage par injection, dans un moule dont les pièces sont mobiles les unes par rapport aux autres en translation uniquement, par un mouvement axial de préférence parallèle à l'axe de référence. 15 [0011] Le corps du distributeur peut être en verre ou en matériau moulé. [0012] Suivant un mode de réalisation, la liaison cinématique entre la tête de distribution et le gicleur comporte une piste de guidage annulaire située à distance constante de l'axe de référence du distributeur et présentant une ou plusieurs ondulations dans une direction axiale parallèle à l'axe de référence du distributeur et 20 un ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement coopérant avec la piste de guidage annulaire, la piste de guidage annulaire et l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement étant agencés de telle manière qu'une rotation de la tête de distribution autour de l'axe de référence du distributeur entraîne une translation relative entre la piste de guidage annulaire et l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces 25 de coulissement parallèlement à l'axe de référence du distributeur, combiné à une rotation relative entre la piste de guidage annulaire et l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement autour de l'axe de référence du distributeur. De préférence, l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement est formé par une gorge ouverte dans une direction axiale, la piste de guidage annulaire pénétrant dans la 30 gorge, en contact avec un fond ondulé de la gorge. Le cas échéant, la gorge peut 4 également contribuer au guidage de la tête de distribution en rotation autour de l'axe de référence. [0013] Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, la piste de guidage annulaire est continue et permet d'effectuer un tour complet de la tête de 5 distribution autour de l'axe de référence du distributeur. Cette continuité permet à l'utilisateur d'utiliser le distributeur sans se préoccuper d'une quelconque position initiale. De préférence, la position de l'ensemble de pompage et de la liaison cinématique entre la tête de distribution et le gicleur atteinte au bout d'un tour est identique à la position de départ et correspond à un nombre entier de cycle de 10 pompage, nombre qui peut être supérieur ou égal à un. [0014] Suivant un mode de réalisation préféré, la piste de guidage annulaire et l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement sont agencés de manière telle que la tête de distribution peut tourner autour de l'axe de référence du distributeur dans un sens direct et dans un sens rétrograde, de préférence sur plus d'un tour. La 15 transformation recherchée du mouvement de rotation sans translation de la tête de distribution en un mouvement de translation sans rotation du gicleur est ainsi obtenue dans les deux sens de rotation de la tête de distribution. [0015] Suivant un mode de réalisation, le corps de distributeur comporte : une surface de guidage cylindrique tournée radialement vers l'axe de 20 référence du distributeur et située en regard d'une surface de guidage cylindrique de la tête de distribution pour guider la tête de distribution en rotation autour de l'axe de référence du distributeur par rapport au corps de distributeur ; et/ou une surface de guidage cylindrique tournée radialement à l'opposé de 25 l'axe de référence et située en regard d'une surface de guidage cylindrique de la tête de distribution pour guider la tête de distribution en rotation autour de l'axe de référence du distributeur par rapport au corps du distributeur. 5 [0016] Ces surfaces de guidage contribuent au guidage en rotation de la tête de distribution par rapport au corps du distributeur. [0017] Suivant un mode de réalisation, le corps du distributeur comporte : une surface de guidage annulaire, de préférence plane, tournée 5 axialement à l'opposé de l'orifice de distribution, en regard d'une surface de guidage complémentaire de la tête de distribution et/ou une surface de guidage annulaire, de préférence plane, tournée axialement à vers l'orifice de distribution, en regard d'une surface de guidage complémentaire de la tête de distribution. 10 [0018] Ces surfaces de guidage annulaires contribuent au guidage axial de la tête de distribution par rapport au corps du distributeur. [0019] Suivant un mode de réalisation, l'orifice de distribution est aligné avec l'axe de référence du distributeur. Suivant le type de produit distribué, l'orifice de distribution peut déboucher sur une surface plane, concave ou convexe de la tête de 15 distribution. Une surface concave formant une cuvette sera préférée notamment si le produit distribué est relativement fluide, ou si l'on souhaite que l'utilisateur puisse mélanger le ou les produits distribués avant leur application. [0020] Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, on prévoit qu'entre l'ensemble de pompage et la tête de distribution est interposé un poussoir lié 20 au corps de distributeur par une liaison glissière apte à guider un mouvement de translation sans rotation du poussoir par rapport au corps de distributeur, le poussoir étant apte à appuyer sur le gicleur de la première pompe lorsque la tête de distribution tourne par rapport au corps de distributeur autour de l'axe de référence. Le poussoir est un organe distinct de la tête de distribution et du corps du distributeur, faisant 25 partie de la liaison cinématique entre la tête de distribution et le gicleur. Le poussoir est de préférence constitué par deux pièces solidaires l'une de l'autre, de préférence obtenues chacune par moulage, de préférence apte à être obtenues chacune par un moulage dans un moule dont les pièces sont mobiles les unes par rapport aux autres 6 en translation parallèlement à l'axe de référence. La cinématique recherchée est ainsi obtenue avec des géométries simples, donc des outillages simples. [0021] De préférence, le poussoir comporte au moins un premier conduit de distribution pour canaliser un premier fluide s'échappant du gicleur de la première 5 pompe vers l'orifice de distribution. Dans l'hypothèse où le premier axe d'éjection est confondu avec l'axe de référence et avec l'axe de l'orifice de distribution, le premier conduit de distribution a une orientation essentiellement axiale. Dans l'hypothèse où le premier axe d'éjection est distant de l'axe de référence et de l'axe de l'orifice de distribution, le premier conduit de distribution comporte un tronçon d'orientation 10 radiale par rapport à l'axe de référence du distributeur et au premier axe d'éjection. [0022] Le cas échéant, on prévoit un manchon de longueur variable formé entre une sortie du premier conduit de distribution et l'orifice de distribution, apte à canaliser le premier fluide entre la sortie du premier conduit de distribution et l'orifice de distribution. Le conduit de longueur variable permet de gérer les variations de 15 distance entre la sortie du premier conduit de distribution et l'orifice de distribution, lorsque la tête de distribution tourne autour de l'axe de référence. Ce conduit de longueur variable peut être réalisé par deux tubes coulissant l'un dans l'autre, un des tubes étant solidaire de la tête de distribution et l'autre du poussoir. Il peut être également réalisé par un manchon deformable, par exemple en accordéon, positionné 20 entre le poussoir et la tête de distribution. [0023] Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'ensemble de pompage comporte au moins une deuxième pompe comportant un gicleur tubulaire définissant un deuxième axe d'éjection fixe par rapport au corps de distributeur et parallèle au premier axe d'éjection, le gicleur de la deuxième pompe étant mobile en 25 translation par rapport au corps de distributeur parallèlement au deuxième axe d'éjection, le poussoir étant apte à appuyer sur le gicleur de la deuxième pompe lorsque la tête de distribution tourne par rapport au corps de distributeur autour de l'axe de référence du distributeur, et comportant un deuxième conduit de distribution pour canaliser un fluide s'échappant du gicleur de la deuxième pompe vers l'orifice de 30 distribution. Le poussoir constitue alors un organe intermédiaire entre la tête de distribution et les deux gicleurs de l'ensemble de pompage. Les gicleurs des deux 7 pompes ont de préférence une course utile identique. On peut toutefois envisager que l'une des deux pompes aient une course utile plus courte que l'autre, auquel cas on peut prévoir une course morte du poussoir avant que le poussoir vienne en appui sur le gicleur de la pompe dont la course utile est la plus courte. 5 [0024] Les deux pompes peuvent le cas échéant plonger dans un même réservoir contenant un produit fluide ou pâteux, pour délivrer un volume important de produit, pour une course faible du poussoir. [0025] Alternativement, les deux pompes peuvent plonger dans des réservoirs distincts, pour délivrer des produits distincts, qui sont mélangés au moment de la 10 distribution, au niveau de l'orifice de distribution ou légèrement en amont. Suivant un mode de réalisation, le corps de distributeur comporte une paroi délimitant un réservoir périphérique dans laquelle débouche un corps de pompe d'une des première et deuxième pompes, l'autre des première et deuxième pompes comportant un corps de pompe plongeant dans un autre réservoir logé de préférence à l'intérieur du 15 réservoir périphérique. La paroi du réservoir du corps du distributeur peut être opaque ou transparente. De même, le réservoir intérieur peut être opaque ou transparent. La transparence des parois permet notamment de visualiser les niveaux des fluides contenus dans les réservoirs. [0026] Suivant un mode de réalisation, l'un des axes d'éjection est confondu avec 20 l'axe de référence du distributeur, l'autre étant décalé, ce qui nécessite toutefois des précautions dans le guidage du poussoir qui est susceptible d'être sollicité par des efforts dont la résultante n'est pas dans l'axe de référence, générant un couple parasite. [0027] Suivant un autre mode de réalisation, les deux axes d'éjection sont décalés par rapport à l'axe de référence. Les trois axes peuvent être coplanaires pour optimiser 25 la direction de l'effort résultant sur le poussoir, ou non. [0028] Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'ensemble de pompage comporte au moins une troisième pompe, comportant un gicleur tubulaire définissant un troisième axe d'éjection fixe par rapport au corps de distributeur et parallèle au premier axe d'éjection, le gicleur de la troisième pompe étant mobile en 8 translation par rapport au corps de distributeur parallèlement au troisième axe d'éjection, le poussoir étant apte à appuyer sur le gicleur de la troisième pompe lorsque la tête de distribution tourne par rapport au corps de distributeur autour de l'axe de référence du distributeur, et comportant un troisième conduit de distribution pour 5 canaliser un fluide s'échappant du gicleur de la troisième pompe vers l'orifice de distribution. Les trois axes d'éjection peuvent être coplanaires, ou former un triangle isocèle, voire équilatéral, pour minimiser l'encombrement. L'un des trois axes d'éjection peut le cas échéant être confondu avec l'axe de référence. Les trois pompes peuvent plonger dans trois enceintes séparées pour pomper trois fluides distincts 10 correspondant le cas échéant à trois produits distincts à mélanger. Alternativement, deux des trois pompes peuvent plonger dans une enceinte commune, ce qui permet, pour une course donnée du poussoir, d'obtenir des proportions très différentes pour le fluide délivré par une seule pompe et pour le fluide délivré par deux pompes en parallèle. 15 [0029] De préférence, le corps de distributeur comporte une ou plusieurs parois délimitant un réservoir à volume fixe dans lequel débouche au moins un corps de pompe d'une pompe de l'ensemble de pompage, la ou les parois comportant de préférence un ou plusieurs parois extérieures du corps de distributeur. [0030] De préférence, le distributeur comporte au moins un réservoir à volume 20 variable comportant au moins une paroi mobile et dans laquelle plonge un corps de pompe d'une pompe de l'ensemble de pompage. Suivant un mode de réalisation, le réservoir à volume variable est formé par un fut cylindrique fermé par un piston. Alternativement, le réservoir à volume variable est formé par une poche deformable. [0031] Dans l'hypothèse où le distributeur comporte plusieurs réservoirs, tous 25 peuvent être à volume fixe ou à volume variable, ou certains peuvent être à volume fixe et d'autre à volume variable. [0032] Suivant un deuxième aspect de l'invention, celle-ci a trait à un distributeur d'un ou plusieurs produits fluides ou pâteux comportant : un corps de distributeur ; 9 une tête de distribution guidée en rotation par rapport au corps de distributeur autour d'un axe de référence du distributeur, avec ou sans translation, la tête de distribution comportant au moins un orifice de distribution ; 5 un ensemble de pompage comportant au moins une première pompe comportant un gicleur tubulaire définissant un premier axe d'éjection fixe par rapport au corps de distributeur, parallèle à l'axe de référence du distributeur et distant de l'axe de référence du distributeur, le gicleur de la première pompe étant mobile en translation par rapport au corps 10 de distributeur parallèlement au premier axe d'éjection ; une liaison cinématique entre la tête de distribution et le gicleur, pour transformer un mouvement tournant de la tête de distribution par rapport au corps du distributeur autour de l'axe de référence du distributeur en un mouvement de translation sans rotation du gicleur 15 par rapport au corps du distributeur parallèlement à l'axe de référence du distributeur. [0033] Il est ainsi possible de décaler l'axe du gicleur par rapport à l'axe de référence. [0034] De préférence, l'orifice de distribution est aligné avec l'axe de référence. 20 [0035] Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, le distributeur comporte en outre un poussoir en appui sur le gicleur de la première pompe, et comportant un premier conduit de distribution pour canaliser le premier fluide s'échappant du gicleur de la première pompe vers l'orifice de distribution. Le premier conduit de distribution a de préférence une orientation radiale par rapport à 25 l'axe de référence du distributeur et au premier axe d'éjection. [0036] Le cas échéant le distributeur selon ce deuxième aspect de l'invention peut présenter tout ou partie des caractéristiques du distributeur selon le premier aspect de l'invention, avec les mêmes avantages. 10 [0037] Suivant un troisième aspect de l'invention, celle-ci a trait à un distributeur d'un ou plusieurs produits fluides ou pâteux comportant : un corps de distributeur ; une tête de distribution guidée en rotation par rapport au corps de 5 distributeur autour d'un axe de référence du distributeur, avec ou sans translation, la tête de distribution comportant au moins un orifice de distribution ; un ensemble de pompage comportant au moins une première pompe comportant un gicleur tubulaire définissant un premier axe d'éjection 10 fixe par rapport au corps de distributeur, parallèle à l'axe de référence du distributeur, le gicleur de la première pompe étant mobile en translation par rapport au corps de distributeur parallèlement au premier axe d'éjection ; un poussoir en appui sur le gicleur de la première pompe, et comportant 15 un premier conduit de distribution pour canaliser le premier fluide s'échappant du gicleur de la première pompe vers l'orifice de distribution, une liaison glissière entre le corps de distributeur et le poussoir pour guider un mouvement de translation sans rotation du poussoir par 20 rapport au corps du distributeur ; une liaison cinématique entre la tête de distribution et le poussoir, pour transformer un mouvement tournant de la tête de distribution par rapport au corps du distributeur autour de l'axe de référence du distributeur, avec ou sans translation, en un mouvement de translation 25 sans rotation du gicleur par rapport au corps du distributeur parallèlement à l'axe de référence du distributeur. 11 [0038] Le poussoir permet une maîtrise du mouvement de translation du ou des gicleurs, et permet d'éviter que soient transmis au gicleur des efforts parasites perpendiculaires à l'axe de référence. [0039] Le cas échéant le distributeur selon ce troisième aspect de l'invention peut 5 présenter tout ou partie des caractéristiques des distributeurs selon le premier aspect de l'invention ou le deuxième aspect de l'invention, avec les mêmes avantages. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES [0040] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : 10 - la figure 1, une vue éclatée suivant un premier angle de vue d'un distributeur selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2, une vue éclatée suivant un autre angle de vue du distributeur de la figure 1 ; - la figure 3, une vue en coupe, suivant un plan de coupe III-III illustré sur 15 la figure 5, du distributeur de la figure 1; - la figure 4, une vue en coupe, suivant un plan de coupe IV-IV illustré sur la figure 5, du distributeur de la figure 1 ; - la figure 5, une vue en coupe, suivant un plan de coupe V-V illustré sur la figure 3, du distributeur de la figure 1 ; 20 - la figure 6, une vue éclatée d'un sous-ensemble du distributeur de la figure 1; - la figure 7, une vue éclatée du sous-ensemble de la figure 6, suivant un autre angle de vue. [0041] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par 25 des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. 12 DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION [0042] En référence aux figures 1 et 2, un distributeur portatif 10 selon un mode de réalisation de l'invention comporte un corps de distributeur 12, un ensemble de pompage 14 comportant trois pompes parallèles 16A, 16B, 16C, une tête de 5 distribution 22 recouvrant l'ensemble de pompage 14, mobile en rotation par rapport au corps de distributeur 12 autour d'un axe de révolution 100 qui est également un axe de référence du distributeur 10, une liaison cinématique 24 entre la tête de distribution 22 et l'ensemble de pompage 14, et un couvercle extérieur 26 optionnel. [0043] Pour la suite de la description, on considérera arbitrairement que le 10 couvercle 26 est situé « au-dessus » du corps 12 de distributeur, et que l'axe de référence 100 du distributeur est orienté verticalement. On utilisera ainsi le terme « supérieur » pour désigner ce qui est tourné vers « le haut » ou ce qui est « au-dessus », et le terme « inférieur » pour désigner ce qui est tourné vers « le bas » ou ce qui est « en-dessous ». 15 [0044] Comme illustré en particulier sur les figures 3 et 4, le corps 12 du distributeur 10, de forme extérieure cylindrique à base ovale ou elliptique centrée sur l'axe de référence 100 du distributeur, comporte une embase 28, une frette 30 rapportée sur l'embase, un fut 32 logé dans une enceinte formée par une paroi extérieure cylindrique 36 de l'embase, et un plateau de support 38 pincé entre la frette 20 30 et l'embase 28. Le plateau 38 est en appui contre un rebord annulaire supérieur de l'embase 28 avec interposition d'un joint d'étanchéité, et contre un rebord annulaire supérieur du fut 32 avec interposition d'un autre joint d'étanchéité, de manière à délimiter deux réservoirs 40, 42 disjoints non communicants, l'un 40 à l'intérieur du fut 32, l'autre 42 dans la partie de l'enceinte non occupée par le fut 32. L'embase 28 25 comporte un fond 44 présentant une ouverture cylindrique centrale 46, dans laquelle est encastrée l'extrémité axiale du fut 32 opposée au plateau 38, cette extrémité axiale étant percée d'une ou plusieurs ouvertures 48 (figure 4). [0045] Le plateau 38 est pourvu de trois puits de logement 50A, 50B, 50C, chacun pour loger une des pompes 16A, 16B, 16C de l'ensemble de pompage 14. Chaque 30 pompe 16A, 16B, 16C, comporte un corps de pompe 52A, 52B, 52C encliqueté dans le puits associé 50A, 50B, 50C, un mécanisme intérieur de type connu, et un gicleur 13 tubulaire 54A, 54B, 54C mobile en translation par rapport au corps de pompe 52A, 52B, 52C entre une position de repos et une position enfoncée, pour à la fois actionner le mécanisme de la pompe associée 16A, 16B, 16C et délivrer par son orifice de sortie une dose du produit fluide pompé. L'axe de translation de chaque gicleur 200A, 200C, 5 200C, dit dans la suite axe d'éjection, est parallèle à l'axe de référence 100 du distributeur 10. Deux des trois pompes 16B, 16C débouchent dans le réservoir 42 situé à l'extérieur du fut, la troisième 16A, centrale, débouchant dans le fut 32. De manière optionnelle, des joints peuvent être disposés dans chaque puits 50A, 50B, 50C pour assurer ou renforcer l'étanchéité autour du corps de pompe 52A, 52B, 52C 10 associé. Ainsi le réservoir 42 situé à l'extérieur du fut 32 a-t-il un volume constant et complètement étanche par rapport à l'extérieur, la seule communication avec l'extérieur étant réalisée par l'intermédiaire des pompes 16B, 16C, qui sont du type pompe à reprise d'air. Le fut 32 est quant à lui équipé d'un piston coulissant 56, séparant de façon étanche le réservoir 40, dont le volume est variable, d'un volume 15 relié à l'extérieur par les ouvertures 48. La pompe 16A plongeant dans le fut 32 est une pompe sans reprise d'air. Dans ce mode de réalisation, les axes d'éjection 200A, 200B, 200C sont situés dans un plan commun qui contient l'axe de référence 100 du distributeur 10. [0046] Le plateau 38 est également pourvu de deux tubes de guidage 58 et de 20 quatre butées axiales 60, qui font saillie vers la tête de distribution 22 et sont pourvues chacune d'une paire d'ergots d'indexation 62. [0047] La tête de distribution 22 présente un fond 64 percé d'un orifice de distribution 66 centré sur l'axe de référence 100, et une paroi extérieure cylindrique 68 pourvue à son extrémité libre d'une collerette de guidage 70, qui vient s'insérer 25 dans un espace annulaire réservé, délimité axialement par les butées axiales 60 du plateau 38 et par un épaulement annulaire 72 plan formé à l'extrémité libre de la frette 30, et radialement par une portée cylindrique de guidage formée par la paroi intérieure de la frette 30, de manière à réaliser le guidage en rotation sans translation de la tête de distribution 22 par rapport au corps 12 du distributeur 10 autour de l'axe de 30 référence 100. La collerette 70 présente quatre échancrures, servant chacune de logement pour une languette d'indexation 76. 14 [0048] Le fond 64 de la tête de distribution 22 présente une face extérieure, tournée à l'opposé du plateau 38, conformée en cuvette centrée sur l'orifice de distribution 66, et une face intérieure, pourvue d'une jupe intérieure cylindrique 78 en saillie vers le plateau 38 (figure 6). Cette jupe 78 présente un rebord d'extrémité, situé 5 à distance constante de l'axe de référence du distributeur, qui forme une piste de guidage annulaire 80 et présente une ou plusieurs ondulations, en l'occurrence au nombre de quatre, dans une direction axiale parallèle à l'axe de référence 100 du distributeur 10. [0049] Entre le fond 64 de la tête de distribution 22 et le plateau 38 du corps 12 10 du distributeur 10 est disposé un poussoir 82 qui constitue, avec la piste de guidage annulaire 80, la liaison cinématique permettant de transformer le mouvement de rotation de la tête de distribution 22 en un mouvement de translation des gicleurs 54A, 54B, 54C. [0050] Le poussoir 82 est constitué de deux pièces 82.1, 82.2 en forme de disques, 15 fixées l'une à l'autre par collage ou tout autre moyen approprié. Le poussoir 82 est positionné à l'intérieur de la paroi extérieure 68 de la tête de distribution 22, et présente un rebord extérieur circulaire en contact glissant avec la face interne de la paroi extérieure 68. [0051] Comme illustré plus particulièrement sur la figure 6, le poussoir 82 20 comporte, sur sa face supérieure tournée vers le fond 64 de la tête de distribution 22, deux parois cylindriques coaxiales 84 entre lesquelles est constituée une gorge 86 dont le fond 88 présente des ondulations qui, dans une position angulaire de référence de la tête de distribution 22 par rapport au poussoir 82, sont complémentaires des ondulations de la piste de guidage annulaire 80. La gorge 86 est constituée de manière 25 à permettre à la jupe intérieure 78 de la tête de distribution 22 de s'insérer entre les deux parois coaxiales 84, avec un faible espacement ou en contact glissant. [0052] Sur la face supérieure du poussoir est constitué un orifice de sortie 90, positionné en regard de l'orifice de distribution 66 de la tête de distribution 22, les deux orifices 66, 90 étant alignés sur l'axe de référence 100 du distributeur 10. Un 15 manchon à soufflet 92 forme un conduit de longueur variable entre les deux orifices 66, 90. Le manchon à soufflet 92 peut le cas échéant former une valve. [0053] Comme illustré sur la figure 7, le poussoir 82 comporte, sur sa face inférieure tournée vers le plateau 38, deux tubes de guidage 98 qui viennent s'insérer 5 dans les tubes de guidage 58 du plateau 38 pour constituer une liaison télescopique de guidage en translation du poussoir 82 par rapport au plateau 38 parallèlement à l'axe de référence 100 du distributeur 10. [0054] Sur la face inférieure du poussoir 82 sont formés des manchons tubulaires 94A, 94B, 94C dans lesquels viennent s'insérer, de préférence avec un ajustement 10 serré, les gicleurs 54A, 54B, 54C. Des conduits de distribution 96A, 96B, 96C sont ménagés dans le poussoir pour relier les gicleurs 54A, 54B, 56C à l'orifice de sortie 90, en l'occurrence un conduit purement axial 96A pour la pompe 16A alignée sur l'axe de référence 100 du distributeur 10, et des conduits 96B, 96C s'étendant radialement pour les deux autres pompes 16B, 16C. 15 [0055] Le distributeur 10 fonctionne de la manière suivante : [0056] Dans une position angulaire de référence de la tête de distribution 22 par rapport au corps 12 du distributeur 10, le contact entre la piste de guidage 80 et le fond 88 de la gorge 86 est surfacique et la distance entre la face supérieure du poussoir 82 et le plateau 38 est maximale. Les gicleurs 54A, 54B, 54C des pompes sont à leur 20 point mort haut et les ressorts (non représentés) intégrés à chacune des pompes 16A, 16B, 16C repoussent les gicleurs 54A, 54B, 54C et, par leur intermédiaire, le poussoir 82, parallèlement à l'axe de référence 100, de sorte que la collerette 70 de la tête de distribution 22 est en appui axialement contre l'épaulement 72 formé par la frette 30 du corps 12 du distributeur 10. Cette position est donc une position d'équilibre. Les 25 languettes d'indexation 76 sont chacune retenues par une des paires d'ergots 62, de sorte que cette position est une position indexée. [0057] Pour obtenir la distribution d'une dose de produit, l'utilisateur tourne la tête de distribution 22 par rapport au corps 12 du distributeur 10 autour de l'axe de référence 100, depuis la position indexée de départ jusqu'à la position indexée 16 suivante définie par les languettes d'indexation 76 et les paires d'ergots d'indexation 62, sur un quart de tour. L'encliquetage élastique des languettes d'indexation 76 entre les ergots 62 à l'arrivée dans la nouvelle position indexée peut être perçu par l'utilisateur au toucher ou à l'oreille. 5 [0058] La rotation de la tête de distribution 22 par rapport au poussoir 82 impose un mouvement de glissement relatif entre la piste de guidage 80 et le fond 88 de la gorge de guidage 86. Sur approximativement la première moitié de la course angulaire, donc sur un huitième de tour, le mouvement relatif de la piste de guidage 80 et du fond 88 de la gorge de guidage 86 engendre, par un effet de came, un mouvement axial du 10 poussoir 82 vers le plateau 38, repoussant les gicleurs 54A, 54B, 54C contre l'effort des ressorts intégrés aux mécanismes des pompes 16A, 16B, 16C. L'amplitude de ce mouvement est telle que les gicleurs 54A, 54B, 54C couvrent au moins une partie e de leur course utile de translation suffisante pour déclencher un cycle de pompage. Le fluide du réservoir central 40, délivré par la pompe centrale 16A, et le fluide du 15 réservoir périphérique 42, délivré par les pompes 16B, 16C, se mélangent au niveau de l'orifice de sortie 90 et sont acheminés jusqu'à l'orifice de distribution 66 où l'utilisateur peut les utiliser. Les proportions des deux fluides dépendent des volumétries respectives des pompes 16A, 16B, 16C. Sur la partie résiduelle de la rotation jusqu'à la position finale indexée, les ressorts des mécanismes de pompe 20 repoussent les gicleurs 54A, 54B, 54C qui entraînent la remontée du poussoir 38 jusqu'à la position haute. [0059] La description ainsi faite d'un cycle de pompage sur un quart de tour est de préférence indépendante de la direction de la rotation de la tête de distribution 22, qui peut être indifféremment direct ou rétrograde. Pour s'assurer que les efforts requis 25 pour activer les pompes par rotation direct ou rétrograde soient identiques, on prévoit des symétries appropriées de la piste de guidage 80 d'une part et du fond 88 de la gorge de guidage 86 d'autre part. Par ailleurs, rien n'empêche l'utilisateur de tourner la tête de distribution 22 toujours dans le même sens, donc sur plus d'un tour, chaque quart de tour correspondant à un cycle de pompage. 30 [0060] Naturellement, de nombreuses modifications sont possibles. 17 [0061] Le nombre de pompe et de réservoirs peut varier. Il peut par exemple n'y avoir qu'une pompe, alignée sur l'axe de référence, ou décalée par rapport à l'axe de référence, et plongeant dans un réservoir unique. Il peut y avoir deux pompes, plongeant dans un même réservoir ou dans deux réservoirs distincts, et qui peuvent 5 avoir un positionnement symétrique l'une de l'autre de part et d'autre de l'axe de référence, ou dont l'une est alignée sur l'axe de référence et l'autre décalée. On peut également envisager des modes de réalisation à trois pompes disposées aux sommets d'un triangle équilatéral centré sur l'axe de référence, ou aux sommets d'un triangle isocèle dont un sommet est aligné avec l'axe de référence, en alternatives au mode de 10 réalisation à trois pompe coplanaires illustré sur les figures. Prévoir plus d'une pompe pour un réservoir donné permet d'une part d'augmenter la dose délivrée pour une course donnée de translation du poussoir 82, et d'autre part d'équilibrer les efforts sur le poussoir 82. [0062] Les courses utiles des pompes peuvent être identiques, ou différentes. Dans 15 cette hypothèse, on peut par exemple prévoir que le poussoir soit solidaire du gicleur ayant la plus grande course utile, et que les gicleurs des autres pompes soient montés glissants dans les manchons tubulaires 94A, 94B, 94C du poussoir. [0063] La fixation de la ou des pompes 16A, 16B, 16C au corps 12 du distributeur 10 peut être effectuée par tout moyen approprié. 20 [0064] La forme générale du corps 12 du distributeur peut varier. La tête de distribution 22 est quant à elle de préférence cylindrique, mais d'autres choix peuvent être faits, notamment d'une tête de distribution ayant une symétrie de révolution d'ordre N autour de l'axe de référence 100, N un nombre entier par exemple égal au nombre de cycle de pompage obtenu sur un tour de la tête de distribution 22. 25 [0065] Les pompes 16A, 16B, 16C peuvent le cas échéant être toutes sans reprise d'air. On peut à cet effet prévoir que le réservoir 42 ait un piston similaire au piston 56, ou que chacune des deux pompes 16B, 16C plonge dans une poche flexible de volume variable. Le fond 44 de l'embase doit alors être pourvu d'ouvertures pour la mise à la pression atmosphérique de la paroi extérieure de la ou des poches ou du 30 piston. 18 [0066] Il est explicitement prévu que l'on puisse combiner entre eux les différents modes de réalisation illustrés ou décrits, pour en proposer d'autres. [0067] Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu'elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des 5 revendications attachées, même si concrètement elles n'ont été décrites qu'en relation avec d'autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d'autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n'a REVENDICATIONS1 Distributeur (10) d'un ou plusieurs produits fluides ou pâteux comportant : - un corps de distributeur (12) ; - une tête de distribution (22) guidée en rotation par rapport au corps de distributeur (12) autour d'un axe de référence (100) du distributeur, la tête de distribution (22) comportant au moins un orifice de distribution (66) ; - un ensemble de pompage (14) comportant au moins une première pompe (16A, 16B, 16C) comportant un gicleur (54A, 54B, 54C) tubulaire définissant un premier axe d'éjection (200A, 200B, 200C) fixe par rapport au corps de distributeur (12) et parallèle à l'axe de référence (100) du distributeur, le gicleur (54A, 54B, 54C) de la première pompe (16A, 16B, 16C) étant mobile en translation par rapport au corps de distributeur (12) parallèlement au premier axe d'éjection (200A, 200B, 200C) ; caractérisé en ce que la tête de distribution (22) est fixe en translation par rapport au corps de distributeur (12), et le distributeur (10) comporte en outre une liaison cinématique (24) entre la tête de distribution (22) et le gicleur (54A, 54B, 54C), pour transformer un mouvement de rotation sans translation de la tête de distribution (22) par rapport au corps de distributeur (12) autour de l'axe de référence (100) du distributeur en un mouvement de translation sans rotation du gicleur (54A, 54B, 54C) par rapport au corps de distributeur (12) parallèlement à l'axe de référence (100) du distributeur. 2. Distributeur (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison cinématique (24) entre la tête de distribution (22) et le gicleur (54A, 54B, 54C) comporte une piste de guidage annulaire (80) située à distance constante de l'axe de référence (100) du distributeur et présentant une ou plusieurs ondulations dans une direction axiale parallèle à l'axe de référence (100) du distributeur et un ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement (88) coopérant avec la piste de guidage annulaire (80), la piste de guidage annulaire (80) et l'ensemble 20 5 3. 10 4. 15 5. 20 25 6. 30 d'une ou plusieurs surfaces de coulissement (88) étant agencés de telle manière qu'une rotation de la tête de distribution (22) autour de l'axe de référence (100) du distributeur entraîne une translation relative entre la piste de guidage annulaire (80) et l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement (88) parallèlement à l'axe de référence (100) du distributeur, combiné à une rotation relative entre la piste de guidage annulaire (80) et l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement (88) autour de l'axe de référence (100) du distributeur. Distributeur (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement (88) est formé par une gorge (86) ouverte dans une direction axiale, la piste de guidage annulaire (80) pénétrant dans la gorge (86), en contact avec un fond ondulé (88) de la gorge (86). Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que la piste de guidage annulaire (80) est continue et permet d'effectuer un tour complet de la tête de distribution (22) autour de l'axe de référence (100) du distributeur. Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la piste de guidage annulaire (80) et l'ensemble d'une ou plusieurs surfaces de coulissement (88) sont agencés de manière telle que la tête de distribution (22) peut tourner autour de l'axe de référence (100) du distributeur dans un sens direct et dans un sens rétrograde, de préférence sur plus d'un tour. Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de distributeur (12) comporte : - une surface de guidage cylindrique tournée radialement vers l'axe de référence (100) du distributeur et située en regard d'une surface de guidage cylindrique de la tête de distribution (22) pour guider la tête de distribution (22) en rotation autour de l'axe de référence (100) du distributeur par rapport au corps de distributeur (12) ; et/ou - une surface de guidage cylindrique tournée radialement à l'opposé de l'axe de référence (100) et située en regard d'une surface de guidage cylindrique de la tête de distribution (22) pour guider la tête de 21 distribution (22) en rotation autour de l'axe de référence (100) du distributeur par rapport au corps du distributeur (12). 7 Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 5 caractérisé en ce que le corps du distributeur (12) comporte : - une surface de guidage annulaire (72), de préférence plane, tournée axialement à l'opposé de l'orifice de distribution (66), en regard d'une surface de guidage complémentaire de la tête de distribution (22) et/ou - une surface de guidage annulaire, de préférence plane, tournée 10 axialement à vers l'orifice de distribution, en regard d'une surface de guidage complémentaire de la tête de distribution. 8. Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de distribution (66) est aligné avec l'axe de 15 référence (100) du distributeur. 9. Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'entre l'ensemble de pompage (14) et la tête de distribution (22) est interposé un poussoir (82) lié au corps de distributeur (12) par une 20 liaison glissière (58, 98) apte à guider un mouvement de translation sans rotation du poussoir (82) par rapport au corps de distributeur (12), le poussoir (82) étant apte à appuyer sur le gicleur (54A, 54B, 54C) de la première pompe (16A, 16B, 16C) lorsque la tête de distribution (22) tourne par rapport au corps de distributeur (12) autour de l'axe de référence (100). 25 10. Distributeur (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le poussoir (82) comporte au moins un premier conduit de distribution (96A, 96B, 96C) pour canaliser un premier fluide s'échappant du gicleur (54A, 54B, 54C) de la première pompe (16A, 16B, 16C) vers l'orifice de distribution (66). 30 11. Distributeur (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un manchon de longueur variable (92) est formé entre une sortie (90) du premier conduit de distribution (96A, 96B, 96C) et l'orifice de distribution (66), apte à canaliser le 22 premier fluide entre la sortie (90) du premier conduit de distribution (96A, 96B, 96C) et l'orifice de distribution (66). 12. Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé 5 en ce que l'ensemble de pompage (14) comporte au moins une deuxième pompe (16A, 16b, 16C) comportant un gicleur tubulaire (54A, 54B, 54C) définissant un deuxième axe d'éjection (200A, 200B, 200C) fixe par rapport au corps de distributeur (12) et parallèle au premier axe d'éjection (200A, 200B, 200C), le gicleur (54A, 54B, 54C) de la deuxième pompe (16A, 16B, 16C) étant mobile en 10 translation par rapport au corps de distributeur (12) parallèlement au deuxième axe d'éjection (200A, 200B, 200C), le poussoir (82) étant apte à appuyer sur le gicleur (54A, 54B, 54C) de la deuxième pompe (16A, 16B, 16C) lorsque la tête de distribution (22) tourne par rapport au corps de distributeur (12) autour de l'axe de référence (100) du distributeur, et comportant un deuxième conduit de 15 distribution (96A, 96B, 96C) pour canaliser un fluide s'échappant du gicleur (54A, 54B, 54C) de la deuxième pompe (16A, 16B, 16C) vers l'orifice de distribution (66). 13. Distributeur (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que le corps de 20 distributeur (12) comporte une paroi (36) délimitant un réservoir périphérique (42) dans laquelle débouche un corps de pompe (52A, 52B, 52C) d'une des première et deuxième pompes (16A, 16B, 16C), l'autre des première et deuxième pompes (16A, 16B, 16C) comportant un corps de pompe (52A, 52B, 52C) plongeant dans un autre réservoir logé de préférence à l'intérieur du réservoir 25 périphérique. 14. Distributeur (10) de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 12 à 13, caractérisé en ce que l'ensemble de pompage comporte au moins une troisième pompe (16A, 16B, 16C), comportant un gicleur tubulaire (54A, 54B, 30 54C) définissant un troisième axe d'éjection (200A, 200B, 200C) fixe par rapport au corps de distributeur (12) et parallèle au premier axe d'éjection (200A, 200B, 200C), le gicleur (54A, 54B, 54C) de la troisième pompe (16A, 16B, 16C) étant mobile en translation par rapport au corps de distributeur (12) parallèlement au 23 troisième axe d'éjection (200A, 200B, 200C), le poussoir (82) étant apte à appuyer sur le gicleur (54A, 54B, 54C) de la troisième pompe (16A, 16B, 16C) lorsque la tête de distribution (22) tourne par rapport au corps de distributeur (12) autour de l'axe de référence (100) du distributeur, et comportant un 5 troisième conduit de distribution (96A, 96B, 96C) pour canaliser un fluide s'échappant du gicleur (54A, 54B, 54C) de la troisième pompe (16A, 16B, 16C) vers l'orifice de distribution (66). 15. Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que le corps de distributeur (12) comporte une ou plusieurs parois (28, 32, 44, 38) délimitant un réservoir (42) à volume fixe dans lequel débouche au moins un corps de pompe (52B, 52C) d'une pompe (16B, 16C) de l'ensemble de pompage (14), la ou les parois (28, 32, 44, 38) comportant de préférence un ou plusieurs parois extérieures (44, 22) du corps de distributeur 15 (12). 16. Distributeur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le distributeur (10) comporte au moins un réservoir à volume variable (40) comportant au moins une paroi mobile (56) et dans laquelle 20 plonge un corps de pompe (52A) d'une pompe (16A) de l'ensemble de pompage (14).