FR 3076326 A1 20190705 FR 1761932 A 20171211 Dispositif de fixation, ensemble de fixation comprenant un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel ensemble Domaine technique de ('invention L'invention concerne les dispositifs de fixation, et plus particulierement les dispositifs de fixation adaptes pour des supports en materiau composite. Etat de la technique Actuellement, on a de plus en plus besoin de fixer des pieces sur des supports en materiau composite. On entend par materiau composite, un materiau comprenant une matrice realisee a partir d'un materiau thermoplastique, tels que les polyolefines, les polyamides ou les polypropylenes, ou d'un materiau thermodurcissable, tels que les polyesters insatures, les polyepoxydes ou les polyurethanes. Un materiau composite peut comprendre des renforts realises dans un materiau distinct de la matrice, par exemple des fibres de verre, de carbone, d'aramide, ou autres, pris seuls ou en combinaison. De maniere generale, on fixe une piece sur un support a l'aide d'un insert prealablement fixe sur le support. Un insert peut etre un ecrou, un rivet, une vis ou un goujon, ou encore un insert ayant une fonction entretoise ou une fonction rotule. Un ecrou est un element creux taraude, c'est-a-dire qui comporte un filetage interne, destine a etre fixee a une piece filetee. Un rivet est un element d'assemblage de pieces plates. Une vis ou goujon est un element Mete, c'est-a-dire qui comporte un filetage externe apte a recevoir le filetage interne d'une piece a fixer au support. Un insert a fonction entretoise permet de maintenir un ecartement constant entre la piece et le support. Un insert a fonction rotule comporte une tete spherique pour, notamment, offrir une liaison rotule. Ces inserts destines a etre fixes sur des supports en materiau composite doivent etre adaptes pour resister a des forces de traction et de cisaillement afin de 2 garantir une bonne tenue de la liaison mecanique entre le support sur lequel ils sont fixes et la piece que Ion souhaite fixer a l'insert, c'est-a-dire au support. II existe des inserts dont le corps est noye dans une resine thermoplastique ou 5 thermodurcissable. Certains inserts comportent un corps s'etendant le long d'un axe longitudinal, tel un Wit, et une embase soudee ou sertie a une extremite du corps. L'embase a une forme d'une plaque circulaire ou parallelepipedique. L'embase est en outre perforee, c'est-a-dire que plusieurs orifices circulaires traversants sont formes dans l'embase. Les orifices circulaires sont destines a 10 laisser penetrer des fibres de renfort et de la resine de maniere a creer des zones d'accroche et de renfort. Ces inserts ont leur embase integree dans le support. Le support est moule en injectant une resine sur l'insert de maniere a noyer l'embase dans la resine pour fixer mecaniquement l'insert au support lorsque la resine durcie. En general, la resine est un materiau fluide qui peut 15 durcir sous l'effet de la chaleur et qui est realisee a partir de polyester et de fibres de verre. Mais ces inserts necessitent une preparation prealable pour ('assemblage du corps et de l'embase. En particulier, lorsque l'insert est realise a partir d'un materiau different de la resine, par exemple en acier, une bonne tenue mecanique entre l'insert et le support est difficile a obtenir. En effet, la 20 penetration de la resine dans les orifices circulaires est aleatoire, et dans ce cas les fibres de renfort ne se repartissent pas suffisamment autour de l'embase. L'insert est alors mal ancre au sein du support moule. On peut citer la demande de brevet frangais FR3021899 qui divulgue une plaque 25 constituee d'un materiau composite a renforts fibreux dans une matrice constituee d'un polymere thermoplastique, et une piece metallique comportant une interface mecanique pour realiser des fonctions techniques de ('articulation, telles qu'une liaison pivot ou une indexation angulaire. La piece metallique comporte en outre un plateau comprenant une pluralite de picots cylindriques 30 sensiblement perpendiculaires au plateau et qui penetrent dans la plaque pour lier la piece metallique a la plaque. Par ailleurs, des trous a bords tombes peuvent etre realises dans le plateau, et forment des motifs d'accouplement qui 3 penetre dans la plaque. Mais ces inserts n'offrent pas une tenue mecanique suffisante avec le support. Si ces inserts sont performants en travail de couple et de cisaillement, ils n'offrent pas une tenue mecanique axiale suffisante avec le support si ce dernier est soumis a de forts efforts en flexion. 5 On peut citer, par exemple, la demande de brevet frangais FR3013253, deposee au nom de la demanderesse, qui divulgue un insert destine a etre inclus dans une piece moulee par injection, comprenant un corps s'etendant le long d'un axe longitudinal et une embase situee a une extremite du corps et dans laquelle 10 plusieurs orifices traversants sont formes et sont orientes selon une direction inclinee par rapport a l'axe longitudinal, afin d'ameliorer la penetration des fibres de renfort lors de ('injection de la resine. Mais ces inserts sont destines aux pieces realisees par moulage d'une resine par injection. Ils ne sont pas adaptes aux procedes de montage d'un insert dans un support par pergage du support. 15 On peut en outre citer la demande de brevet frangais FR3017316, deposee au nom de la demanderesse, qui divulgue un procede d'assemblage d'un insert sur un support, comprenant un appareil muni d'une broche montee a rotation, et comprenant un montage de l'insert sur ('appareil en passant la broche a travers 20 un trou traversant de l'insert, puis un pergage par friction a chaud d'un orifice dans le support en mettant en rotation la broche autour d'un axe de rotation et en translatant la broche selon l'axe de rotation pour exercer une pression de la broche contre le support, de maniere a former, a partir de la matiere du support perce, un manchon autour de ('orifice, puis une soudure de l'insert au manchon 25 en exergant une pression de l'insert contre le manchon. Mais le montage de l'insert au support necessite d'utiliser une broche animee en rotation pour percer le support. L'appareil sur lequel est montee la broche est donc complexe. En outre, l'insert doit etre obligatoirement muni d'un trou traversant pour laisser passer la broche. Un tel procede ne permet pas de fixer un insert borgne sur un 30 support. 4 Objet de l'invention Un objet de l'invention consiste a pallier ces inconvenients, et plus particulierement a fournir un moyen pour fixer un insert sur un support en 5 materiau composite en garantissant une bonne tenue mecanique entre l'insert et le support, et plus particulierement un moyen pour fixer l'insert par pergage du support. Selon un aspect de l'invention, it est propose un dispositif de fixation, 10 comprenant un fut s'etendant le long d'un axe longitudinal et une extremite distale comportant un premier trongon adjacent au fut et ayant une surface exterieure inclinee selon un premier angle par rapport a l'axe longitudinal. L'extremite distale comporte un deuxieme trongon adjacent au premier trongon 15 et ayant une surface exterieure inclinee selon un deuxieme angle par rapport a l'axe longitudinal, les surfaces exterieures respectives des premier et deuxieme trongons s'evasant selon une meme direction et les premier et deuxieme angles ayant des valeurs respectives differentes. 20 Ainsi, on fournit un dispositif de fixation dont une extremite est particulierement adaptee pour fixer le dispositif de fixation a un support en materiau composite par pergage du support. L'extremite forme une pointe convexe ou concave qui facilite le pergage du support. Un tel dispositif de fixation peut etre utilise en pergant le support par une translation du dispositif et en exergant une force de 25 pression suffisante. On evite d'avoir a animer en rotation le dispositif pour effectuer le pergage. Les premier et deuxieme trongons peuvent avoir une surface exterieure tronconique. 30 5 Selon un mode de realisation, les surfaces exterieures tronconiques des premier et deuxieme trongons peuvent s'evaser en direction du fut et le deuxieme angle est strictement superieur au premier angle. 5 Selon un mode de realisation, le dispositif comporte une extremite proximale opposee a l'extremite distale, les surfaces exterieures tronconiques des premier et deuxieme trongons pouvant s'evaser selon une direction opposee a l'extremite proximale et le deuxieme angle etant strictement inferieur au premier angle. 10 Le fut peut comporter un trongon de degagement, des rainures s'etendant le long de l'axe longitudinal etant formees sur une surface exterieure du trongon de degagement. Les rainures facilitent ('insertion du dispositif de fixation au sein d'un support en 15 materiau composite. Le fut peut etre creux et le trongon de degagement comporte un filetage situe sur une surface interieure du trongon de degagement. 20 Le dispositif peut comporter une tete d'appui adjacente au fut et situee a ('oppose de l'extremite distale, le fut comportant, un trongon de sertissage s'etendant entre la tete d'appui et le trongon de degagement et etant deformable pour former un bourrelet de sertissage, un trongon de separation s'etendant entre la tete d'appui et le trongon de sertissage, et un epaulement forme entre le 25 trongon de separation et le trongon de sertissage. La tete d'appui peut s'etendre radialement par rapport a l'axe longitudinal et a une longueur en saillie du trongon de separation inferieure a une longueur du trongon de separation s'etendant le long de l'axe longitudinal. 30 Le dispositif peut etre creux dans lequel un orifice traversant est forme au sein de l'extremite distale. 6 Selon un autre aspect, it est propose un ensemble de fixation comprenant un support et un dispositif de fixation, tel que defini ci-avant, monte sur le support. 5 Selon encore un autre aspect, it est propose un procede de fabrication d'un ensemble de fixation, tel que defini ci-avant, comprenant un pergage du support de l'ensemble par une introduction du dispositif de fixation de l'ensemble au sein du support. 10 Le pergage peut comporter un chauffage du support de l'ensemble. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caracteristiques ressortiront plus clairement de la 15 description qui va suivre de modes particuliers de realisation et de mise en ceuvre de ('invention donnes a titre d'exemples non limitatifs et representes aux dessins annexes, dans lesquels : - la figure 1, illustre schematiquement une vue laterale d'un mode de realisation d'un dispositif de fixation selon ('invention ; 20 - la figure 2, illustre schematiquement une vue de dessous du dispositif illustre a la figure 1 ; - la figure 3, illustre de fawn schematique une vue en coupe d'un autre mode de realisation du dispositif de fixation ; - la figure 3b, illustre schematiquement une vue en coupe d'encore un autre 25 mode de realisation du dispositif de fixation ; - la figure 4, illustre de fawn schematique une vue en perspective du mode de realisation du dispositif de fixation illustre a la figure 3 ; - la figure 5, illustre schematiquement une vue laterale d'un autre mode de realisation du dispositif de fixation ; 30 - les figures 6 a 9, illustrent de fawn schematique des vues en coupe des principales etapes d'un mode de mise en ceuvre d'un procede de fabrication d'un ensemble de fixation ; et 7 - la figure 10, illustre schematiquement une vue en coupe d'un autre mode de mise en ceuvre du procede de fabrication d'un ensemble de fixation. Description detainee 5 Sur les figures 1 a 10, on a represents un dispositif de fixation 1, ou insert, comprenant un fut 2 et une extremite distale 3. Le dispositif 1 est destine a etre monte sur un support 4 en materiau composite, comme illustre sur les figures 6 a 10. En outre, le dispositif 1 est particulierement adapts pour etre introduit au sein 10 d'un tel support 4 par pergage du support 4. Le fut 2 s'etend le long d'un axe longitudinal A. L'extremite distale 3 est situee a une terminaison du fut 2. L'extremite distale 3 comporte un premier troncon 5 adjacent au fut 2 et ayant une surface exterieure inclinee selon un premier angle 6 par rapport a l'axe longitudinal A. Le premier angle 6 correspond au secteur angulaire situe entre la 15 surface exterieure du premier troncon 5 et l'axe longitudinal A et qui est visible depuis l'exterieur du dispositif de fixation 1. Plus precisement, le premier angle 6 correspond a l'angle complementaire adjacent a l'angle entre une droite normale a la surface exterieure du premier troncon 5 et l'axe longitudinal A. En outre, l'extremite distale 3 comporte un deuxieme troncon 7 adjacent au premier 20 troncon 5 et ayant une surface exterieure inclinee selon un deuxieme angle 8 par rapport a l'axe longitudinal A. Le deuxieme angle 8 correspond au secteur angulaire situe entre la surface exterieure du deuxieme troncon 7 et l'axe longitudinal A et qui est visible depuis l'exterieur du dispositif de fixation 1. Plus precisement, le deuxieme angle 8 correspond a l'angle complementaire adjacent 25 a l'angle entre une droite normale a la surface exterieure du deuxieme troncon 7 et l'axe longitudinal A. Plus particulierement, les surfaces exterieures respectives des premier et deuxieme troncons 5, 7 s'evasent selon une meme direction. La direction peut correspondre a l'orientation du fut 2 vers l'extremite distale 3, comme illustre sur les figures 3, 3b et 4, ou a l'orientation opposee, comme 30 illustre sur les figures 1, 2 et 5 a 10. En outre, les premier et deuxieme angles 6, 8 ont des valeurs respectives differentes. Ainsi, on obtient une extremite distale 3 ayant deux troncons 5, 7 inclines differemment pour faciliter le pergage d'un 8 support 4 en materiau composite par le dispositif 1. Par exemple, les premier et deuxieme troncons 5, 7 ont chacun une surface exterieure tronconique, ce qui facilite la fabrication du dispositif 1. En outre, le Wit 2 comporte une extremite proximate 9 situee a ('oppose de l'extremite distale 3. 5 SeIon un premier mode de realisation, illustre aux figures 1 et 2, les surfaces exterieures des premier et deuxieme troncons 5, 7 sont respectivement tronconiques et s'evasent en direction du Wit 2. En outre, le deuxieme angle 8 a une valeur strictement superieure a celle du premier angle 6. SeIon ce premier 10 mode de realisation, les premier et deuxieme angles 6, 8 sont aigus. Avantageusement, le premier angle 6 a une valeur comprise entre 30° et 45° et le deuxieme angle 8 a une valeur comprise entre 50° et 55°. L'inclinaison du deuxieme troncon 7 permet de prendre appui sur le support 4 sans couper les fibres de renfort. Le premier troncon 5 permet d'ecarter les fibres de renfort lors 15 du pergage du support 4 par le dispositif 1. SeIon un deuxieme mode de realisation, illustre sur les figures 3 et 4, les surfaces exterieures des premier et deuxieme troncons 5, 7 sont respectivement tronconiques et s'evasent selon une direction opposee a l'extremite proximate 9. 20 Par ailleurs, le deuxieme angle 8 a une valeur strictement inferieure a celle du premier angle 6. Selon ce deuxieme mode de realisation, les premier et deuxieme angles 6, 8 sont obtus. Avantageusement, le premier angle 6 a une valeur comprise entre 135° et 150° et le deuxieme angle 8 a une valeur comprise entre 125° et 130°. 25 SeIon un troisieme mode de realisation, illustre sur la figure 3b, les surfaces exterieures des premier et deuxieme troncons 5, 7 sont respectivement tronconique et conique et s'evasent selon une direction opposee a l'extremite proximate 9. Les premier et deuxieme angles 6, 8 sont obtus. 30 Le Wit 2 peut en outre comporter un troncon de degagement 10. Des rainures 11 s'etendant le long de ('axe longitudinal A sont formees sur une surface exterieure 9 du troncon de degagement 10. Les rainures 11 correspondent a des entailles longues ouvertes vers l'exterieur du dispositif 1, c'est-a-dire qu'un fond d'une rainure 11 est visible depuis l'exterieur du dispositif 1. Les rainures 11 ont une section en partie rectangulaire, ou en forme de queue d'aronde, ou en partie 5 parallelepipedique, ou encore en partie spherique. En particulier, les rainures 11 sont debouchantes au niveau de la jonction entre le troncon de degagement 10 et l'extremite distale 3. Des parties externes 12 de la surface exterieure du troncon de degagement 10 situees, chacune, entre deux rainures 11 ont une forme parallelepipedique. Les parties externes 12 peuvent etre semblables a des 10 bandes. Les parties externes 12 presentent deux aretes 13, 14 s'etendant le long de l'axe longitudinal A. Les rainures 11 favorisent l'ecoulement des fibres de renfort ecartees de la matiere du support 4 lors de l'introduction du dispositif 1 au sein du support 4, comme illustre a la figure 7. Les rainures 11 permettent en outre d'augmenter la surface exterieure du troncon de degagement 10 en contact 15 avec la matiere du support 4. Les rainures 11 favorisent l'introduction du dispositif 1 en limitant un refoulement de matiere vers ('avant du dispositif 1, c'est-a-dire vers l'extremite distale 3 du dispositif 1. Par ailleurs, lors de l'introduction du dispositif 1 au sein du support 4, la matiere du support 4 situee en avant du dispositif 1 est repoussee radialement par l'extremite distale 3. La 20 matiere repoussee est evacuee par les rainures 11 le long du troncon de degagement 10. De maniere generale, le dispositif 1 peut en outre comprendre une tete d'appui 16 adjacente au fut 2 et situee au niveau de l'extremite proximale 9, c'est-a-dire 25 situee a ('oppose de l'extremite distale 3. Avantageusement, la tete d'appui 16 s'etend radialement par rapport a l'axe longitudinal A. En d'autres termes, la tete d'appui 16 s'etend le long d'un axe transverse B perpendiculaire a l'axe longitudinal A. 30 Selon une variante, le fut 2 comporte un troncon de sertissage 17, deformable pour former un bourrelet de sertissage 18, lors d'une operation de sertissage du 10 dispositif de fixation 1 sur le support 4, comme illustre a la figure 9. Le trongon de sertissage 17 s'etend entre la tete d'appui 16 et le trongon de degagement 10. En outre, le fut 2 peut comporter un trongon de separation 19 s'etendant entre la 5 tete d'appui 16 et le trongon de sertissage 17. Par ailleurs, le fut 2 peut comporter un epaulement 20 forme entre le trongon de separation 19 et le trongon de sertissage 17. Avantageusement, l'epaisseur du trongon de separation 19 est superieure a celle du trongon de sertissage 17. Ainsi, le trongon de separation 19 est moins facilement deformable que le trongon de 10 sertissage 17 et favorise le sertissage du dispositif 1. La hauteur du trongon de separation 19 est adaptee a l'epaisseur du support 4, de maniere que, lors du sertissage du dispositif 1, le support 4 soit coince entre la tete d'appui 16 et le bourrelet de sertissage 18, comme illustre sur la figure 9. 15 La tete d'appui 16 forme une collerette en saillie d'une surface externe du trongon de separation 19. Avantageusement, la tete d'appui 16 a une longueur en saillie du trongon de separation 19 inferieure a une longueur du trongon de separation 19 s'etendant le long de l'axe longitudinal A. Ainsi, on reduit la longueur radiale de la tete d'appui 16 pour eviter le tassement en surepaisseur 20 des fibres de renfort qui pourraient s'accumuler autour du dispositif 1 lors de ('operation de pergage ou de perforation du support 4. Une surepaisseur des fibres de renfort serait defavorable a ('assemblage du dispositif 1 avec le support 4, car elle pourrait decaler la position du dispositif 1 par rapport a un axe perpendiculaire au support 4, ce qui pourrait nuire a un sertissage ulterieur du 25 dispositif 1 au support 4. Le fut 2 peut etre creux ou plein. Par exemple le dispositif 1 peut etre plein, comme illustre a la figure 5, et dans ce cas it ne comporte pas un trongon de sertissage 17. Selon ce mode de realisation, le fut 2 comporte un trongon anti- 30 rotation 30 s'etendant entre le premier trongon 5 et le trongon de degagement 10. En outre, le dispositif 1 comporte un trongon d'extremite 31 situe au niveau de son extremite proximale 9. En d'autres termes le trongon d'extremite 31 11 s'etend depuis la tete d'appui 16 dans la direction opposee au trongon de degagement 10. En outre le trongon d'extremite 31 peut comporter un filetage externe 32 et le dispositif 1 est une vis ou un goujon. 5 En variante, le fut 2 est creux. Le trongon de degagement 10 peut comporter un filetage interne 15, comme illustre sur les figures 6 a 9, le dispositif est alors un ecrou. Par exemple, le filetage interne 15 s'etend sur une partie d'une surface interieure du trongon de degagement 10. Preferentiellement, le filetage interne 15 s'etend uniquement sur la surface interieure du trongon de degagement 10. -to Preferentiellement, le fut 2 est creux et le dispositif 1 est borgne, c'est-a-dire que le deuxieme trongon 7 est ferme. Selon le premier mode de realisation, illustre sur les figures 1, 2 ; 5 a 9, et selon le deuxieme mode de realisation, illustre sur les figures 3 et 4, le deuxieme trongon 7 comporte une surface d'extremite 21 s'etendant radialement par rapport a l'axe longitudinal A, pour fermer le 15 deuxieme trongon 7. En d'autres termes, une droite normale a la surface d'extremite 21 est parallele a l'axe longitudinal A. Preferentiellement, la surface d'extremite 21 est plane, et dans ce cas, elle permet de limiter les ruptures des fibres de renfort du support, par rapport a une extremite pointue classique. En outre, elle protege les utilisateurs qui manipulent le dispositif 1, et les empeche 20 de se blesser. Selon le troisieme mode de realisation, illustre sur la figure 3b, le dispositif 1 le fut 2 est creux et le dispositif 1 est borgne. Les surfaces exterieures des premier et deuxieme trongons 5, 7 s'evasent selon une direction opposee a l'extremite 25 proximale 9. En outre, le premier trongon 5 est tronconique et le deuxieme trongon 7 est conique dont le sommet est note par la reference 23. Dans ce cas, l'extremite distale 3 est pointue et situee a ('interieure du fut 2. La pointe de l'extremite distale 3 ne peut pas blesser un utilisateur qui manipule le dispositif 1. Selon encore un autre mode de realisation, illustre sur la figure 10, le dispositif 1 30 est creux et un orifice traversant 22 peut etre forme au sein de l'extremite distale 3. L'orifice traversant 22 est conforme pour recevoir un broche 40 pour percer le support 4. 12 Le dispositif 1 peut etre realise en une seule piece monobloc. Le dispositif 1 peut etre metallique ou realise en materiau thermoplastique. 5 Sur les figures 6 a 9, on a represents les principales stapes d'un procede de fabrication d'un ensemble de fixation 41. L'ensemble de fixation 41 comporte le support 4 et le dispositif de fixation 1 monte sur le support 4. L'ensemble de fixation 41 est destine a recevoir une piece fixee sur le dispositif 1. 10 Sur la figure 6, on place le dispositif 1 en regard d'un premier cote du support 4, pret a etre introduit au sein du support 4. Le support 4 peut comporter une plaque de renfort 42 situee d'un deuxieme cote oppose au premier cote. Sur la figure 7, on perce le support 4 avec le dispositif 1. De preference on utilise un moule pour maitriser la pression exercee sur le support 4. Lors du pergage, la 15 matiere du support 4 est ecarte par l'extremite distale 3 du dispositif 1, puis la matiere ecartee est evacuee par les rainures 11 du troncon de degagement 10. Le dispositif 1 est introduit au sein du support 4, jusqu'a ce que la tete d'appui 16 du dispositif 1 soit en contact avec le premier cote du support 4, comme illustre sur la figure 8. Avantageusement, le procede peut comprendre un chauffage du 20 support 4 lors de ('introduction du dispositif de fixation 1 au sein du support 4, afin de faciliter la penetration du dispositif 1. Puis, lorsque le dispositif 1 comporte un troncon de sertissage 17, on sertit le dispositif 1 au support 4, en deformant le troncon de sertissage 17 de maniere a creer le bourrelet de sertissage 18 et pour coincer le support 4 entre la tete d'appui 16 et le bourrelet 25 18, comme illustre sur la figure 9. Le sertissage du dispositif 1 permet de fixer efficacement le dispositif 1 au support 4, en augmentant la tenue du dispositif 1 a l'arrachement. Sur la figure 10, on a represents un autre mode de mise en ceuvre du procede 30 de fabrication de ('ensemble de fixation 41. Dans cet autre mode, une broche 40, animee ou non en rotation, passe a travers ('orifice traversant 22 du dispositif 1. La broche 40 initialise le pergage du support 4, et l'extremite distale 3 du 13 dispositif 1 vient en contact de la matiere du support 4 ecarte par la broche 40. L'extremite 3 participe au pergage et ecarte egalement la matiere du support 4. Le dispositif de fixation qui vient d'être decrit permet d'ameliorer la tenue 5 mecanique d'un insert avec un support en materiau composite. L'insert est particulierement adapte dans le domaine de l'automobile, l'aeronautique et l'aerospatial. REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation, comprenant un fut (2) s'etendant le long d'un axe longitudinal (A) et une extremite distale (3) comportant un premier trongon (5) adjacent au fut (2) et ayant une surface exterieure inclinee selon un premier angle (6) par rapport a l'axe longitudinal (A), caracterise en ce que ('extremite distale (3) comporte un deuxieme trongon (7) adjacent au premier trongon (5) et ayant une surface exterieure inclinee selon un deuxieme angle (8) par rapport a l'axe longitudinal (A), les surfaces exterieures respectives des premier et deuxieme trongons (5, 7) s'evasant selon une meme direction et les premier et deuxieme angles (6, 8) ayant des valeurs respectives differentes. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les premier et deuxieme trongons (5, 7) ont une surface exterieure tronconique. 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel les surfaces exterieures tronconiques des premier et deuxieme trongons (5, 7) s'evasent en direction du fut (2) et le deuxieme angle (8) est strictement superieur au premier angle (6). 4. Dispositif selon la revendication 2, comportant une extremite proximale (9) opposee a ('extremite distale (3), les surfaces exterieures tronconiques des premier et deuxieme trongons (5, 7) s'evasant selon une direction opposee a ('extremite proximale (9) et le deuxieme angle (8) etant strictement inferieur au premier angle (6). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 a 4, dans lequel le fut (2) comporte un trongon de degagement (10), des rainures (11) s'etendant le long de l'axe longitudinal (A) etant formees sur une surface exterieure du trongon de degagement (10). 15 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le fut (2) est creux et le trongon de degagement (10) comporte un filetage (15) situe sur une surface interieure du trongon de degagement (10). 5 7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, comportant une tete d'appui (16) adjacente au fut (2) et situee a ('oppose de l'extremite distale (3), le fut (2) comportant, un trongon de sertissage (17) s'etendant entre la tete d'appui (16) et le trongon de degagement (10) et etant deformable pour former un bourrelet de sertissage (18), un trongon de separation (19) s'etendant entre la tete d'appui 10 (16) et le trongon de sertissage (17), et un epaulement (20) forme entre le trongon de separation (19) et le trongon de sertissage (17). 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel la tete d'appui (16) s'etend radialement par rapport a l'axe longitudinal (A) et a une longueur en saillie du 15 trongon de separation (19) inferieure a une longueur du trongon de separation (19) s'etendant le long de l'axe longitudinal (A). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 a 8, creux dans lequel un orifice traversant (22) est forme au sein de l'extremite distale (3). 20 10. Ensemble de fixation comprenant un support (4) et un dispositif de fixation (1) selon l'une des revendications 1 a 9 monte sur le support (4). 11. Procede de fabrication d'un ensemble selon la revendication 10, 25 comprenant un pergage du support (4) de l'ensemble par une introduction du dispositif de fixation (1) de l'ensemble au sein du support (4). 12. Procede selon la revendication 11, dans lequel le pergage comporte un chauffage du support (4) de l'ensemble. 30