FR 3075016 A1 20190621 FR 1762604 A 20171220 Composition cosmetique comprenant un polymere tenseur et necessaire d'application utilisant un applicateur rotatif La presente invention concerne un necessaire d'application cosmetique, ainsi qu'un procede l'utilisant. Un des objectifs du maquillage des yeux est de recourber les cils afin de donner plus d'impact au regard. Parmi les solutions proposees pour atteindre ce but, on peut utiliser des dispositifs mecaniques, comme par exemple un recourbe-cils, qui ne sont pas toujours efficaces ; et/ou utiliser des composes particuliers dans la formulation. Parmi ces composes particuliers, l'utilisation de polymere(s) tenseur(s), par exemple a une concentration superieure a 20% en poids dans la composition, permettrait d'atteindre une bonne performance de recourbement des cils. Malheureusement, de telles compositions presentent une texture trop epaisse et sont filantes, ce qui les rend fres difficiles a appliquer. L'homogeneite de l'etalement de telles compositions, ainsi que le confort de l'utilisatrice, sont mauvais lorsqu'on utilise un applicateur de mascara classique. Si on dilue la composition pour la rendre moins epaisse l'effet recourbant est trop faible voire inexistant. II existe donc un besoin pour une methode permettant d'appliquer sur les cils des formules contenant une quantite importante de polymere(s) tenseur(s), qui presentent en outre de bonnes proprietes de recourbement des cils, un sechage rapide, et qui soit confortable a appliquer pour l'utilisatrice. La presente invention permet de repondre a ce probleme. Elle se rapporte notamment a un necessaire d'application cosmetique comprenant un organe d'application propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques par rapport a un organe de prehension ; et une composition de revetement des fibres keratiniques specifique comprenant une phase aqueuse comprenant au moins un polymere tenseur. En effet, comme montre en exemples, l'utilisation d'un tel organe d'application permet d'appliquer de fagon plus homogene et sans inconfort une composition comprenant un polymere tenseur sur les cils. En outre, l'utilisation d'un tel organe d'application permet d'eviter de cisailler fortement les cils. L'application d'une composition avec polymere tenseur (notamment en forte quantite), de texture collante, est donc 2 facilitee et plus homogene. L'application sur la frange de cils est egalement plus confortable. Cela permet d'obtenir des angles de recourbement plus importants. De facon plus precise, l'invention a pour objet un necessaire d'application 5 cosmetique comprenant : - un organe d'application propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques par rapport a un organe de prehension ; - une composition de revetement des fibres keratiniques comprenant une phase aqueuse comprenant au moins un polymere tenseur, 10 ladite composition presentant, dans le test de caracterisation T, une largeur de bande inferieure a 5 mm au bout de 45 minutes. L'invention a egalement pour objet un necessaire d'application cosmetique comprenant : 15 - un organe d'application propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques par rapport a un organe de prehension ; et - une composition de revetement des fibres keratiniques comprenant une phase aqueuse comprenant au moins un polymere tenseur, le polymere tenseur etant choisi parmi les sels de l'acide polystyrene sulfonique et etant present en une quantite en 20 matiere active d'au moins 20% en poids par rapport au poids total de composition. L'invention a egalement pour objet un procede d'application d'une composition de revetement sur des fibres keratiniques, comprenant les etapes suivantes : - fourniture d'un necessaire d'application cosmetique selon l'invention ; 25 - impregnation de l'organe d'application avec la composition de revetement ; - amenee de l'organe d'application au contact des fibres keratiniques ; - entrainement en rotation de l'organe d'application par rapport a l'organe de prehension par deplacement de l'organe d'application sur les fibres keratiniques; et - depot de la composition de revetement sur les fibres keratiniques. 30 Le necessaire selon l'invention comporte l'une ou plusieurs des caracteristiques suivantes, prise(s) isolement ou suivant toute combinaison techniquement possible : - ('entrainement en rotation de l'organe d'application est effectue autour d'un axe longitudinal par rapport a l'organe de prehension ; 35 - l'organe d'application comprend au moins une premiere rangee de picots et au moins une deuxierne rangee de picots, au moins un picot de la deuxierne rangee etant 3 dispose axialement le long de l'axe longitudinal entre deux picots adjacents de la premiere rangee ; - l'organe d'application comprend une troisierne rangee de picots, chaque picot de la premiere rangee etant axialement positionne, le long de l'axe longitudinal, a la merne 5 position qu'un picot de la troisierne rangee ; - en projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal, chaque picot de la deuxieme rangee de picots est dispose entre des picots de la premiere rangee et des picots de la troisierne rangee, de preference au milieu des picots de la premiere rangee et des picots de la troisieme rangee ; 10 - l'organe d'application comprend une pluralite de rangees de picots, chaque rangee presentant au moins un picot axialement positionne, le long de l'axe longitudinal, a la merne position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots ; - chaque picot d'au moins une rangee de picots est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal, a la mOrne position qu'un picot de chacune des autres rangees de 15 picots ; - les rangees de picots s'etendent paralleles a l'axe longitudinal; - l'organe d'application est realise en elastomere ; - chaque picot de la deuxieme rangee est situe a mi-distance axialement le long de l'axe longitudinal de deux picots adjacents de la premiere rangee ; 20 - l'ecart entre deux picots adjacents d'une merne rangee est identique pour tous les picots de la rangee et pour toutes les rangees ; - les picots presentent une merne hauteur, l'ecart entre deux picots adjacents d'une merne rangee etant compris entre 1% et 10% de la hauteur des picots, ledit &art etant pris au niveau d'une surface exterieure d'un corps de support sur lequel sont 25 rapportees les rangees de picots ; - les picots presentent une merne hauteur, la distance entre un picot de la deuxieme rangee et au moins un picot de la premiere rangee etant inferieure a 10% de la hauteur des picots, ladite distance etant prise au niveau d'une surface exterieure d'un corps de support sur lequel sont rapportees les rangees de picots ; 30 - la composition de revetement comprend au moins 40% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition ; - le polymere tenseur est un polymere filmogene, de preference un polymere filmogene anionique ; 4 - le polymere tenseur est choisi parmi les polymeres comprenant des groupements sulfoniques, de preference parmi les polymeres comportant des motifs vinylsulfonique, styrene sulfonique, naphtalene sulfonique ou acrylamido alkylsulfonique ; - le polymere tenseur est choisi parmi les sels de l'acide polyvinylsulfonique ayant 5 un poids moleculaire compris entre environ 10 000 et 1 000000 g/mol ainsi que les copolymeres avec un comonomere insature tel que les acides acrylique ou methacrylique et leurs esters ainsi que l'acrylamide ou ses derives, les ethers vinyliques et la vinylpyrrolidone et les sels de l'acide polystyrene sulfonique ; - le polymere tenseur est choisi parmi les sels de l'acide polystyrene sulfonique, et 10 est present en une quantite en matiere active d'au moins 20% en poids par rapport au poids total de composition ; - la composition de revetement comprend au moins un tensioactif, et/ou au moins une phase grasse dispersee, et/ou au moins une matiere colorante. 15 Applicateur La description d'un necessaire d'application propre a mettre en oeuvre le procede d'application selon l'invention donnee uniquement a titre d'exemple, est faite en se referant aux dessins annexes, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schernatique en coupe longitudinale d'un dispositif de 20 conditionnement et d'application d'une composition de revetement d'un necessaire selon l'invention, l'applicateur etant monte sur le recipient ; - la figure 2 est une vue schernatique en coupe longitudinale illustrant une premiere region de contact lineique entre le porte-tige et l'organe de prehension du dispositif de la figure 1 ; 25 - la figure 3 est une vue schernatique en coupe longitudinale d'une deuxierne region de contact lineique entre le porte-tige et l'organe de prehension du dispositif de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue schernatique en coupe transversale de languettes de contact definissant la deuxierne region de contact du dispositif de la figure 1 ; 30 - la figure 5 est une vue schernatique en elevation du porte-tige du dispositif de la figure 1 ; - la figure 6 est une vue schernatique exterieure de l'organe de prehension du dispositif de la figure 1 ; - la figure 7 est une vue schernatique en coupe suivant un plan median de l'organe 35 de prehension du dispositif de la figure 1 ; 5 - la figure 8 est une vue schematique en perspective d'un premier organe d'application du dispositif de conditionnement de la figure 1 ; - la figure 9 est une vue schematique axiale de l'organe d'application de la figure 8 ; et 5 - la figure 10 est une vue schematique en perspective d'un deuxieme organe d'application du dispositif de conditionnement de la figure 1. Un necessaire d'application selon ('invention comprend un dispositif 10 de conditionnement et d'application d'une composition de revetement sur des fibres 10 keratiniques et une composition de revetement des fibres keratiniques. Un premier mode de realisation du dispositif 10 de conditionnement et d'application d'une composition de revetement est illustre par les figures 1 a 9. Le dispositif 10 comprend un recipient 12 destine a contenir la composition de revetement, et un applicateur 14, monte de maniere amovible sur le recipient 12 et propre 15 a appliquer la composition de revetement. Les fibres keratiniques sont typiquement des cils. La composition de revetement est alors une composition de revetement de cils. Cette composition de revetement de cils sera decrite a la suite de la description du necessaire d'application. Le dispositif 10 presente avantageusement une forme generale cylindrique 20 s'etendant suivant un axe longitudinal A. Les termes « longitudinal » et « radial » s'entendent generalement relativement a l'axe longitudinal A. En reference a la figure 1, le recipient 12 comporte un corps creux 26, propre a contenir la composition de revetement, et un col 30 Mete faisant saillie vers l'exterieur du corps 26 en definissant une ouverture 28 d'acces au produit. 25 Le recipient 12 comporte aussi un essoreur 32 insert dans le col 30. L'applicateur 14 comprend un organe de prehension 16, s'etendant suivant l'axe longitudinal A, un porte-tige 18, dispose dans l'organe de prehension 16 et monte librement mobile en rotation autour de l'axe longitudinal A par rapport a l'organe de prehension 16. 30 L'applicateur 14 comprend aussi un dispositif de blocage 19 s'opposant a la translation selon l'axe A du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16, une tige 20 solidaire du porte-tige 18, un systeme de blocage 24 selectif en rotation du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16, et un premier organe d'application 22A de la composition de revetement (figures 8 et 9) pone par la tige 20. 35 L'applicateur 14 est monte mobile entre une position de repos, dans laquelle it est monte sur le recipient 12, la tige 20 et le premier organe d'application 22A etant engages 6 au moins en partie dans le recipient 12, et une position d'utilisation, dans laquelle la tige 20 et le premier organe d'application 22A sont extraits hors du recipient 12. Dans la position de repos, I'applicateur 14 est maintenu fixe sur le recipient 12 par exemple par vissage sur le col 30. 5 L'organe de prehension 16 comporte un capot 34 et un bouchon 36, le bouchon 36 etant ici rapporte sur le capot 34. Le capot 34 presente une forme de revolution autour de I'axe longitudinal A. II est par exemple cylindrique. Le capot 34 comporte une paroi peripherique 38 autour de I'axe longitudinal A. II 10 s'etend entre un bord distal 40 destine a etre place en regard du recipient 12 dans la position de repos de I'applicateur 14, et un bord proximal 42 destine a etre place a l'ecart du recipient 12 dans la position de repos de I'applicateur 14. Le capot 34 est creux, et definit une surface interne 44 delimitant un volume interne 46. 15 Au voisinage du bard proximal 42 du capot 34, la surface interne 44 du capot 34 presente un epaulement 50 circonferentiel d'appui du bouchon 36, illustre sur la figure 2, et une saillie 52 de maintien du bouchon 36 en position contre l'epaulement 50. En reference aux figures 3 et 4, le capot 34 comporte une paroi transversale 54, qui s'etend radialement a partir de la surface interne 44 du capot 34. 20 La paroi transversale 54 est disposee a l'ecart longitudinalement du bord proximal 42. Elle definit une pluralite de fentes radiales 56. Les fentes radiales 56 delimitent entre elles au moins deux languettes de contact 58. L'organe de prehension 16 comporte ici trois languettes de contact 58. Chaque languette 58 fait radialement saillie a partir de la paroi peripherique 38, et 25 plus precisement, a partir de la surface interne 44 du capot 34. Chaque languette 58 definit un bord interieur libre 60, dirige vers I'axe longitudinal A. Le bord libre 60 presente un chanfrein interieur convergent vers I'axe A dans le sens allant a l'ecart de la tige 20 vers le bouchon 36. Sur la figure 2, le bouchon 36 est fixe solidaire au capot 34. II ferme le capot 34 au 30 niveau de son bord proximal 42. Le bouchon 36 comporte une paroi d'obturation 62, une couronne peripherique 64 de montage dans le capot 34 et un manchon interieur 66 de guidage du porte-tige 18. La couronne peripherique 64 fait saillie a la peripherie d'une face distale 70 de la paroi d'obturation 62. 7 La couronne peripherique 64 comporte au moins une butee d'accrochage 72, par exemple quatre butees d'accrochage 72 reparties angulairement autour de l'axe longitudinal A. La couronne peripherique 64 est disposee en butee contre l'epaulement 50 du 5 capot 34. Cheque butee d'accrochage 72 coopere avec Ia saillie 52, pour immobiliser de maniere amovible le bouchon 36 par rapport au capot 34 et assurer un aspect esthetique. Une face proximale 68 de Ia paroi d'obturation 62 affleure le bord proximal 42 du capot 34. Le manchon interieur 66 fait saillie longitudinalement dans le capot 34 a partir de 10 Ia face distale 70 de Ia paroi d'obturation 62. Le manchon interieur 66 delimite une cavite interne 74 et un bourrelet 76 qui fait saillie radialement vers l'axe longitudinal A dans Ia cavite interne 74. Le manchon interieur 66 est par exemple realise en acrylonitrile butadiene styrene (ABS), en polyoxymethylene (POM), en polyethylene (PE), ou en polypropylene (PP). 15 Le porte-tige 18 est par exemple realise en polyterephtalate de butylene (PBT), en polyoxymethylene (POM) ou en polypropylene (PP). Le porte-tige 18 comporte un trongon longitudinal de guidage 78, s'etendant entre une extremite proximale 80 et une extremite distale 82, et une tete 84 de montage sur le recipient 12. 20 Le trongon longitudinal 78 s'etend dans le volume interne 46 le long de l'axe longitudinal A. L'extremite proximale 80 est regue dans Ia cavite interne 74 definie par le manchon interieur 66. Le porte-tige 18 presente ainsi, au niveau du bourrelet 76, une premiere region de contact lineique 86 avec l'organe de prehension 16. La premiere region de contact 25 lineique 86 est une region de contact lineique circonferentielle autour de l'axe longitudinal A. Dans l'exemple illustre, le bourrelet 76 est continu dans la direction circonferentielle. La premiere region de contact lineique 86 du porte-tige 18 est ainsi egalement continue dans la direction circonferentielle. En variante, le bourrelet 76 et/ou le 30 porte-tige dans la premiere region de contact lineique est (sont) discontinu(s) dans la direction circonferentielle. La premiere region de contact lineique 86 du porte-tige 18 est ainsi avantageusement discontinue dans Ia direction circonferentielle. Le trongon longitudinal 78 presente, au niveau de Ia premiere region de contact 86, un diametre maximal D1. Le diametre maximal D1 est, avantageusement compris 35 entre 1,5 mm et 5 mm, notamment entre 2,0 mm et 3 mm. 8 Le trongon longitudinal 78 definit aussi une gorge circonferentielle 88 autour de l'axe longitudinal A debouchant radialement a l'oppose de l'axe longitudinal A. Comme visible sur Ia figure 3, le trongon longitudinal 78 comporte, a son extremite distale 82, une partie evasee 89A presentant un chanfrein exterieur 89B. La gorge 5 circonferentielle 88 est definie dans Ia partie evasee 89A du trongon longitudinal 78, entre le chanfrein exterieur 89B et Ia tete de montage 84. La gorge circonferentielle 88 regoit le bord libre 60 de chaque languette de contact 58 de l'organe de prehension 16. Les languettes de contact 58 facilitent l'assemblage du porte-tige 18 a l'organe de 10 prehension 16, par leur encliquetage dans Ia gorge circonferentielle 88. Cet assemblage est obtenu facilement par translation relative le long de l'axe A de l'organe de prehension 16 par rapport au porte-tige 18, engendrant une deformation axiale des languettes de contact 56. La cooperation entre le chanfrein interieur sur le bord libre 60 de chaque languette de contact 58 et le chanfrein exterieur 89B facilite l'encliquetage. 15 L'etendue longitudinale de Ia gorge 88, prise le long de l'axe A, est superieure a l'etendue longitudinale du bord libre 60, prise le long du meme axe A d'au moins 10%. Ainsi, le porte-tige 18 presente, au niveau du bord libre 60 de chaque languette de contact 58, une deuxieme region de contact lineique 90 avec l'organe de prehension 16. La deuxieme region de contact lineique 90 est une region de contact lineique 20 circonferentielle. Dans l'exemple illustre, les languettes de contact 58 sont discontinues dans Ia direction circonferentielle en etant separees les unes des autres par les fentes 56. La deuxieme region de contact lineique 90 du porte-tige 18 est ainsi egalement discontinue dans Ia direction circonferentielle. En variante, le porte-tige 18 presente une languette de 25 contact 58 continue dans Ia direction circonferentielle formant une collerette annulaire continue, realisee en un materiau souple pour permettre l'encliquetage du porte-tige ou associee a une rondelle de blocage en translation selon l'axe A solidaire du porte-tige 18. L'homme du métier sera capable de determiner le materiau a choisir pour Ia languette de contact 58 afin d'avoir une souplesse suffisante pour permettre l'encliquetage du porte- 30 tige 18, en fonction du materiau choisi pour celui-ci. La deuxieme region de contact lineique 90 du porte-tige 18 est ainsi egalement continue dans Ia direction circonferentielle. La premiere region de contact lineique 86 et Ia deuxieme region de contact lineique 90 sont separees d'une distance minimale I. La distance minimale I est, par 35 exemple, superieure a 20 mm et est de preference comprise entre 23 mm et 60 mm. 9 La distance minimale I est superieure ou egale a deux fois le diametre moyen entre le diametre D1 du porte-tige 18 dans Ia premiere region de contact lineique 86 et le diametre D2 du porte-tige 18 dans Ia deuxieme region de contact lineique 90. La premiere region de contact lineique 86 presente une longueur de contact 11 5 prise le long de l'axe longitudinal A inferieure a 5 %, de preference inferieure a 2 % de Ia distance minimale 1 separant le long de l'axe A Ia premiere region de contact lineique 86 et Ia deuxieme region de contact lineique 90. Avantageusement, Ia longueur de contact 11 est inferieure a 5 %, de preference inferieure a 2 % du diametre D1 du trongon longitudinal 78 pris au niveau de Ia premiere 10 region de contact 86. La longueur de contact 11 est ainsi inferieure a 1 mm, et de preference comprise entre 0,05 mm et 0,5 mm. De meme, Ia deuxieme region de contact lineique 90 presente une longueur de contact 12 prise le long de l'axe longitudinal A inferieure a 5 %, de preference inferieure a 15 2 % de Ia distance minimale 1 separant le long de l'axe A Ia premiere region de contact lineique 86 et Ia deuxieme region de contact lineique 90. Au niveau de Ia deuxieme region de contact 90, Ia gorge circonferentielle 88 presente un diametre maximal D2. Le diametre maximal D2 est, par exemple, compris entre 5,50mm et 6mm. 20 Avantageusement, Ia longueur de contact 12 est inferieure a 5 %, de preference 2 % du diametre maximal D2 de Ia gorge circonferentielle 88 pris au niveau de Ia deuxieme region de contact 90. La longueur de contact 12 est ainsi inferieure a 1 mm, et de preference comprise entre 0,05 mm et 0,5 mm. 25 Avantageusement, les regions de contact 86, 90 sont adaptees pour que, lorsqu'une sollicitation mecanique, se traduisant par un moment par rapport a l'axe longitudinal A, est appliquee sur le premier organe d'application 22A, une rotation de Ia tige 20 et du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16 est obtenue des que le moment franchit une valeur limite. 30 Le trongon longitudinal 78 presente une region intermediaire 92, illustree sur Ia figure 1, definie entre Ia premiere region de contact lineique 86 et Ia deuxieme region de contact lineique 90. Dans Ia region intermediaire 92, le porte-tige 18 est dispose totalement a l'ecart de l'organe de prehension 16. Plus precisement, dans Ia region intermediaire 92, le porte-tige 35 18 et l'organe de prehension 16 definissent un jeu radial, mesure perpendiculairement a l'axe longitudinal A, au moins egal a 5%, de preference au moins egal a 10%, et encore 10 de preference au moins egal a 50% de l'epaisseur maximale presentee par le porte-tige 18, sur au moins 50% de la longueur de la region intermediaire 92 prise le long de l'axe longitudinal A. Le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 presentent un jeu radial fonctionnel 5 entre eux dans la premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans la deuxierne region de contact lineique circonferentielle 90. De preference, ce jeu radial fonctionnel est inferieur a 0,5 mm, encore de preference inferieur a 0,2 mm et en particulier voisin de 0,1 mm. Ainsi, lorsque le portetige 18 et l'organe de prehension 16 sont places de maniere coaxiale l'un par rapport a 10 l'autre, tel qu'illustre sur les figures 1 a 3, un jeu dans Ia direction radiale existe de part et d'autre du porte-tige 18, entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16, dans Ia premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans Ia deuxierne region de contact lineique circonferentielle 90, ce jeu correspondant sensiblement a Ia moitie du jeu radial fonctionnel precite. 15 Avantageusement, dans Ia region intermediaire 92, le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 definissent un jeu radial, c'est-a-dire un jeu dans Ia direction radiale, superieur ou egal a 1,1 fois, de preference 1,5 fois, le jeu radial fonctionnel defini entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 dans Ia premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans Ia deuxierne region de contact lineique circonferentielle 90, 20 sur au moins 50% de Ia longueur de Ia region intermediaire 92 prise le long de l'axe longitudinal A. Par « jeu radial » dans Ia region intermediaire 92 entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16, il faut ici comprend Ia distance dans Ia direction radiale separant le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 au niveau de Ia region intermediaire 92, lorsque ces deux elements sont agences de maniere coaxiale. Ainsi, si 25 le jeu radial fonctionnel entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 dans Ia premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans Ia deuxieme region de contact lineique circonferentielle 90 est par exemple de 0,1 mm, alors le jeu radial entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 dans Ia region intermediaire 92, d'un cote et de l'autre de l'axe longitudinal A lorsque le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 sont 30 agences de maniere coaxiale, est superieur ou egal a 0,11 mm, et de preference superieur ou egal a 0,15 mm. En reference a Ia figure 3, Ia tete de montage 84 du porte-tige 18 comporte une bague centrale 93 de fixation de Ia tige 20 et une jupe de raccord 94 faisant saillie autour de Ia bague centrale 93. La jupe de raccord 94 s'etend vers le bord distal 40 du capot 34, 35 a partir de l'extremite distale 82 du trongon longitudinal 78. 11 La surface inferieure 96 de la couronne de raccord 94 est filetee, et est propre a cooperer avec le filetage present sur le col 30 du recipient 12. La jupe de raccord 94 comporte aussi une saillie longitudinale 100, visible sur la figure 5, propre a cooperer avec une butee 102 du recipient 12, visible sur la figure 3, 5 pour assurer le blocage en rotation du porte-tige 18 par rapport au recipient 12 en position de repos. La bague 94 et le trongon longitudinal 78 definissent un logement central 104. Sur l'exemple de la figure 3, le logement central 104 s'etend vers l'extremite proximale 80 du porte-tige 18 jusqu'a un fond 106, dispose longitudinalement au-dela de la gorge 10 circonferentielle 88 du trongon longitudinal 78. Le dispositif de blocage 19 est configure pour limiter la translation relative selon l'axe A du porte-tige par rapport a l'organe de prehension a un jeu fonctionnel entre ces elements. Ce jeu fonctionnel est de preference inferieur a 2 mm, notamment inferieur a 1 mm et en particulier voisin de 0,7 mm, voire voisin de 0,5 mm. 15 Le dispositif de blocage 19 comprend une premiere surface de butee axiale 108A formee sur le porte-tige 18, et une deuxierne surface de butee axiale 108B formee par l'organe de prehension 16. De preference, les premiere et deuxierne surfaces de butee axiale 108A, 108B sont adjacentes selon l'axe A a l'une au moins des premiere et deuxierne regions de 20 contact 86, 90. Dans l'exemple de la figure 3, elles sont adjacentes a la deuxierne region de contact 90. La premiere surface de butee axiale 108A est ainsi formee par un epaulement defini dans la partie evasee 89A par la gorge circonferentielle 88, et la deuxieme surface de butee 1088 est formee par une surface proximale de la paroi transversale 54 du capot 25 34, au niveau du bord libre 60. La tige 20 est rapportee dans le logement central 104. Le systeme de blocage selectif 24 en rotation du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16 est illustre sur les figures 5 a 7. Le systeme de blocage 24 est manoeuvrable entre une configuration inactive, dans 30 laquelle le porte-tige 18 est librement rotatif autour de l'axe longitudinal A, et une configuration active, dans laquelle le porte-tige 18 est totalement bloque en rotation par rapport a l'organe de prehension 16. Par blocage total, on entend ici un contact « franc » d'elements en butee l'un contre l'autre, et non uniquement un contact de friction. Le systeme de blocage 24 comporte des cannelures 112 formees sur le porte-tige 35 18, et au moins une patte flexible 114 propre a cooperer avec les cannelures 112. II 12 comprend, pour chaque patte flexible 114, une charniere souple 116 de raccord de la patte flexible 114 au capot 34 de l'organe de prehension 16. La ou chaque patte flexible 114, la charniere souple 116 et le capot 34 sont avantageusement venus de matiere. 5 Les cannelures 112, visibles sur la figure 5, sont menagees sur une surface peripherique exterieure du porte-tige 18. En particulier, les cannelures 112 sont menagees sur une surface exterieure 98 de la couronne de raccord 94 du porte-tige 18. Sur l'exemple des figures 6 et 7, le systeme de blocage 24 comprend deux pattes flexibles 114 diametralement opposees par rapport a l'axe A. 10 Chaque patte flexible 114 est montee mobile sur l'organe de prehension 16. Elle est definie par une decoupe menagee a travers l'organe de prehension 16. La decoupe est ici de forme arrondie, par exemple de forme en C. Chaque patte flexible 114 comprend au moins une dent de blocage 118 faisant saillie radialement vers l'axe A. La dent de blocage 118 est propre a s'inserer dans une 15 cannelure 112 dans la configuration active de blocage, pour bloquer le porte-tige 18 en rotation par rapport a l'organe de prehension 16. Elle est disposee totalement a l'ecart des cannelures 112 dans la configuration desactivee. Le premier organe d'application 22A est aussi designe sous le terme de « brosse » par la suite. De preference, le premier organe d'application 22A est realise en 20 elastomere. Le premier organe d'application 22A est fixe a l'extremite libre de la tige 20. II est propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques, notamment autour de l'axe longitudinal A, par rapport a l'organe de prehension 16. Comme illustre sur les figures 8 et 9, le premier organe d'application 22A 25 comprend un corps de support 120 et une pluralite de picots 122 formes sur une surface exterieure 124 du corps de support 120, les picots 122 etant formes sur la surface exterieure 124 sous forme de rangees. Le premier organe d'application 22A presente avantageusement une symetrie axiale selon l'axe longitudinal A. 30 Le premier organe d'application 22A comprend un nombre pair de rangees de picots. Le nombre de rangees de picots est ici egal a 12. En variante, le nombre de rangees de picots est superieur ou egal a 8, et avantageusement compris entre 8 et 16. Le corps de support 120 presente une section transversale a l'axe longitudinal A 35 sensiblement circulaire. 13 La section transversale du corps de support 120 presente un diametre compris entre 1,5 mm et 4 mm. Le corps de support 120 est realise en elastomere. En variante, le corps de support 120 est par exemple realise en hytrel, SEBS ou en polypropylene (PP). 5 Chaque picot 122 presente une forme sensiblement conique de revolution. Au niveau de la surface exterieure 124 du corps de support 120, chaque picot 122 presente une section de diannetre compris entre 0,1 mm et 1 mm. Les picots 122 d'une meme rangee presentent la meme section prise au niveau de la surface exterieure 124 du corps de support 120. Plus generalement, tous les picots 122 10 du premier organe d'application 22A presentent la meme section prise au niveau de la surface exterieure 124 du corps de support 120. Chaque picot 122 presente une hauteur superieure a 2 mm, avantageusement comprise entre 1,5 mm et 5 mm. Les picots 122 d'une meme rangee presentent une hauteur identique. Plus 15 generalement, tous les picots 122 du premier organe d'application 22A presentent une hauteur identique. Chaque picot 122 s'etend a partir de la surface exterieure 124 suivant une direction predeterminee perpendiculaire a l'axe longitudinal A. La direction predeterminee d'un picot est une droite passant par le milieu de toute section dudit picot parallele a l'axe 20 longitudinal A. Les picots 122 d'une meme rang& presentent des directions predeterminees paralleles. Chaque picot 122 est venu de matiere avec le corps de support 120, chaque picot 122 est alors realise en elastomere. En variante au moins une partie des picots 122 est 25 realisee en une matiere differente de celle du corps de support 120 par surmoulage sur le corps de support 120. Chaque rangee de picots s'etend parallelement a l'axe longitudinal A. Chaque rang& de picots presente une longueur superieure a 2 mm. Chaque rang& de picots comprend un nombre de picots 122 superieur a 20 et 30 avantageusement compris entre 30 et 50. L'ecart entre deux picots adjacents d'une meme rangee est identique pour tous les picots de ladite rangee. Deux picots d'une meme rangee sont consideres comme adjacents si aucun picot de ladite rangee n'est dispose entre ces deux picots. L'ecart entre deux picots adjacents d'une meme rang& est compris entre 1% et 35 10% de la hauteur des picots 122. 14 L'ecart entre deux picots adjacents d'une meme rangee est identique pour toutes les rangees du premier organe d'application 22A. Une premiere rangee 126 de picots est disposee adjacente a une deuxieme rangee 128 de picots, et une troisieme rangee 130 de picots est disposee adjacente a la 5 deuxieme rangee 128 de picots. Deux rangees de picots sont considerees adjacentes si aucune rangee de picots n'est disposee entre ces deux rangees. Comme illustre sur la figure 8, de preference, la deuxieme rangee 128 de picots comprend un picot 122 de moins que la premiere rangee 126 de picots. La premiere rangee 126 de picots et la troisieme rangee 130 de picots comprennent le meme nombre 10 de picots 122. Elles comprennent ici 21 picots. Plus generalement, deux rangees du premier organe d'application 22A separees par une unique rang& de picots comprennent le meme nombre de picots 122. En particulier, la deuxieme rangee 128 comprend un nombre de picots egal au nombre de picots 122 des rangees adjacentes a la premiere rangee 126 et a la troisieme 15 rang& 130. Ces ranges comprennent ici 20 picots. De preference, selon un premier mode de realisation, au moins un picot de la deuxieme rangee 128 est dispose axialement le long de l'axe longitudinal A entre deux picots adjacents de la premiere rangee 126. En particulier, tous les picots 122 de la premiere rangee 126 sont axialement 20 decales le long de l'axe longitudinal A relativement aux picots 122 de la deuxieme rangee 128 d'une distance predeterminee prise au niveau de la surface exterieure 124 du corps de support 120. La distance predeterminee est superieure a 1 % de la hauteur des picots 122. Dans l'exemple illustre sur la figure 8, chaque picot de la deuxieme rangee 128 est 25 situe a mi-distance axialement le long de l'axe longitudinal A de deux picots adjacents 122 de la premiere rang& 126. En d'autres termes, la distance predeterminee est sensiblement egale a la moitie de la somme du diametre d'un picot et de l'ecart entre deux picots 122 adjacents, ledit kart et ledit diametre etant pris au niveau de la surface exterieure 124 du corps de 30 support 120. Les directions predeterminees des picots 122 de la deuxieme rang& 128 sont contenues dans le secteur angulaire defini par les directions predeterminees des picots 122 de la premiere rang& 126 et les directions predeterminees des picots 122 de la troisieme rang& 130. 35 Chaque picot 122 de la premiere rangee 126 est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot de la troisieme rang& 130. En 15 d'autres termes, la troisieme rangee 130 n'est pas axialement decalee par rapport a la premiere rangee 126. Plus generalement, deux rangees du premier organe d'application 22A separees par une unique rangee de picots 122 ne sont pas axialement decalees l'une par rapport a 5 l'autre. En particulier, chaque picot de la deuxieme rangee 128 est ainsi axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot des rangees adjacentes a la premiere rang& 126 et a la troisieme rang& 130. La distance, prise au niveau de la surface exterieure 124, entre un picot de la 10 premiere rang& 126 et au moins un picot de la troisieme rang& 130 est inferieure a 30% de la hauteur des picots 122. Comme illustre sur la figure 9, la distance entre un picot de la premiere rang& 126 et le picot de la troisieme rang& 130 axialement positionne a la meme position est inferieure au diametre de la section des picots 122, ladite distance et ladite section etant 15 prises au niveau de la surface exterieure 124. En projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal (A), chaque picot de la deuxieme rangee 128 de picots est dispose entre des picots de la premiere rang& 126 et des picots de la troisieme rang& 130, de preference au milieu des picots de la premiere rang& 126 et des picots de la troisieme rang& 130. 20 Plus precisement, en projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal A, la direction predeterminee de chaque picot de la deuxieme rang& 128 est la bissectrice de ('angle forme entre la direction predeterminee d'un picot de la premiere rangee 126 et la direction predeterminee d'un picot de la troisieme rangee 130. Autrement dit, chaque picot de la deuxieme rangee 128 est arrange en quinconce 25 avec deux picots adjacents de la premiere rangee 126 et deux picots adjacents de la troisieme rang& 130. Plus generalement, chaque picot d'une rang& qui presente un picot de moins que ses rangees adjacentes, est arrange en quinconce avec deux picots adjacents d'une de ses rangees adjacentes et deux picots adjacents de l'autre de ses rangees adjacentes. 30 Plus generalement encore, meme si la structure du porte-tige 18 est differente de celle representee sur les figures, le porte-tige 18 presente au moins deux regions de contact lineaire avec l'organe de prehension assurant une rotation libre et guidee par rapport a l'organe de prehension. 35 Composition de revetement des fibres keratiniques avec polymere tenseur 16 La composition de revetennent selon l'invention, appelee aussi « composition selon l'invention », comprend un milieu physiologiquement acceptable, c'est-a-dire un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les fibres keratiniques, notamment les cils, notamment compatible avec la zone oculaire. La composition selon l'invention est de 5 preference un mascara. Par mascara, on entend une composition destinee a etre appliquee sur les cils : il peut s'agir d'une composition de maquillage des cils, une base de maquillage des cils ou base-coat, une composition a appliquer sur un mascara, dite encore top-coat, ou bien encore une composition de traitement cosmetique des cils. 10 Phase aqueuse La composition selon l'invention comprend une phase aqueuse. Elle comprend egalement de preference au moins 40% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. 15 De preference, la composition selon l'invention comprend une phase aqueuse continue. Par composition a phase aqueuse « continue », on entend que la composition presente une conductivite, mesuree a 25°C, superieure a 23 1..6/cm (microSiemens/cm), la conductivite etant mesuree par exemple a l'aide d'un conductimetre MPC227 de Mettler Toledo et d'une cellule de mesure de conductivite Inlab730. La cellule de mesure est 20 immergee dans Ia composition, de fagon a eliminer les bulles d'air susceptibles de se former entre les deux electrodes de Ia cellule. La lecture de Ia conductivite est faite des que Ia valeur du conductimetre est stabilisee. Une moyenne est realisee sur au moins trois mesures successives. 25 La phase aqueuse peut etre constituee essentiellement d'eau ; elle peut egalement comprendre un mélange d'eau et de solvant miscible a l'eau (miscibilite dans l'eau superieure a 50% en poids a 25°C) comme les monoalmols inferieurs ayant de 1 a 5 atomes de carbone tels que ('ethanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 a 8 atomes de carbone tels que le propylene glycol, le caprylyl glycol, le 1,3-butylene glycol, le 30 dipropylene glycol, les cetones en C3-C4, les aldehydes en C2-C4 et leur mélanges. De preference, la phase aqueuse (eau et eventuellement le solvant miscible a l'eau) est presente en une teneur au moins egale a 40% en poids par rapport au poids total de la composition, de preference au moins egale a 43% en poids, de preference au moins egale a 45% en poids. 35 De preference, la phase aqueuse (eau et eventuellement le solvant miscible a l'eau) est presente en une teneur comprise entre 40% et 65% en poids par rapport au poids total de 17 la composition, de preference comprise entre 43% et 60% en poids, de preference comprise entre 45 % et 60% en poids. De preference, la phase aqueuse comprend au moins 40% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. 5 Polymere tenseur La composition de revetement des fibres keratiniques selon l'invention comprend egalement au moins un polymere tenseur. Par polymere tenseur, on entend, selon l'invention, un polymere susceptible d'avoir un 10 effet tenseur au sechage d'une solution contenant ce polymere, c'est a dire ayant un retreint au sechage qui va induire un recourbement des cils. Plus particulierement, la nature et la quantite du polymere tenseur sont telles que la composition de revetement des fibres keratiniques qui le contient presente, dans le test de caracterisation T, une largeur de bande inferieure a 5 mm au bout de 45 minutes. 15 Le test de caracterisation T precite est utilise pour earacteriser l'effet tenseur de la composition selon l'invention. Le test de caracterisation T precite est le suivant : 20 On depose 26pL d'une composition de revetement (comprenant au moins un polymere tenseur) sur une bandelette de caoutchouc nitrile decoupee dans un gant vendu sous la reference « Safeskin Nitrile Criticial » n ° 038846 par la societe Dominique Dutscher SA, d'une surface de 3,5 cm2 prealablement tendue sur un support. La largeur de la bandelette est de 10 mm. 25 Cette mesure est repetee 2 fois. Lors du sechage a la temperature ambiante (25°C), cn observe le recourbement (i.e. la retractation) de la bandelette traitee. Pour cela, on mesure la largeur de la bandelette toutes les 15 minutes, jusqu'a au moins 45 minutes. 30 Plus la largeur a diminue, plus le caractere tenseur du polymere est important. La composition selon l'invention est telle qu'au bout de 45 minutes, la largeur de la bande est inferieure a 5 mm. Le polymere tenseur selon l'invention est de preference un polymere filmogene. Dans la 35 presente invention, on entend par « polymere filmogene », un polymere apte a former a 18 lui seul ou en presence d'un agent auxiliaire de filmification, un depot macroscopiquement continu et adherent sur les fibres keratiniques. Le polymere tenseur selon l'invention peut notamment etre choisi parmi le 5 styrene/acrylates/ammonium methacrylate copolymer (Syntran® PC5100NP) et le vinyl caprolactam/VP/dimethylaminoethylmethacrylate copolymer (Gaffix® VC-713). Le polymere tenseur selon l'invention est de preference un polymere filmogene anionique. 10 Le polymere tenseur peut notamment etre choisi parmi les polymeres comprenant des groupements sulfoniques. De preference, il est choisi parmi les polymeres comportant des motifs vinylsulfonique, styrene sulfonique, naphtalene sulfonique ou acrylamido alkylsulfonique. De preference, le polymere tenseur est choisi parmi : 15 les sels de l'acide polyvinylsulfonique ayant un poids moleculaire compris entre environ 10000 g/mol et 1 000 000 g/mol ainsi que les copolymeres avec un comonomere insature tel que les acides acrylique ou methacrylique et leurs esters ainsi que l'acrylamide ou ses derives, les ethers vinyliques et la vinylpyrrolidone ; et 20 les sels de l'acide polystyrene sulfonique, tels que les sels de sodium vendus sous la denomination Flexan II par Akzo Nobel. Le polymere tenseur peut egalement etre un mélange de sodium polystyrene sulfonate et de copolymere PVP/styrene, tel qu'un mélange de Flexan® II et d'Antara® 430 25 (commercialise par Ashland), ou de Flexan® II et de Polectron® 430 (commercialise par Ashland). De preference, le polymere tenseur est un Sodium Polystyrene Sulfonate tel que celui commercialise par AKZO NOBEL sous la denomination Flexan II. 30 De preference, le polymere tenseur est present dans la composition selon l'invention en une quantite en matiere active d'au moins 20% en poids par rapport au poids total de composition. Le polymere tenseur peut etre present dans la composition selon l'invention en quantite 35 en matiere active comprise entre 20 et 60% en poids, de preference entre 30 et 50% en poids. 19 Extrait sec La composition selon l'invention presente de preference une teneur en extrait sec superieur ou egal a 30%. Au sens de la presente invention, la « teneur en extrait sec », 5 designe la teneur en matiere non volatile. Protocole de mesure de la teneur en matieres seches ou extrait sec La quantite d'extrait sec (abrege ES) d'une composition selon l'invention est mesuree au moyen d'un dessiccateur a halogene commercial « HALOGEN MOISTURE ANALYZER 10 HR 73 » de chez METTLER TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte de poids d'un echantillon seche par chauffage halogene et represente donc le pourcentage de matiere residuelle une fois que l'eau et les matieres volatiles se sont evaporees. Cette technique est parfaitement decrite dans la documentation de l'appareil fournie par METTLER TOLEDO. 15 Le protocole de mesure est le suivant : On etale environ 2 g de la composition, ci-apres rechantillon, sur une coupelle metallique que Ion introduit dans le dessiccateur a halogene mentionne ci-dessus. L'echantillon est alors soumis a une temperature de 105 °C jusqu'a oLtenir un poids constant. La Masse Humide de rechantillon, correspondant a sa masse initiale, et Ia Masse Seche de 20 rechantillon, correspondant a sa masse apres chauffage halogene, sont mesurees au moyen d'une balance de precision. L'erreur experimentale liee a Ia mesure est de l'ordre de plus ou moins 2 %. La teneur en Extrait Sec est calculee de Ia maniere suivante : Teneur en Extrait Sec (exprime en % en poids) = 100 x (Masse Seche / Masse Humide). La composition selon l'invention a une teneur en matieres seches superieure ou egale a 30%, de preference superieure ou egale a 35%, de preference superieure a 37%, mieux superieure ou egale a 40%, encore mieux, superieure a 41%, encore mieux, superieure a 45%, pouvant aller jusqu'a 60%. Gelifiants de la phase aqueuse La composition selon l'invention peut comprendre un gelifiant de la phase aqueuse. Les gelifiants utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent etre choisis parmi 25 30 20 - les homo- ou copolymeres d'acides acrylique ou methacrylique ou leurs sels et leurs esters et en particulier les produits vendus sous les denominations VERSICOL Fe ou VERSICOL K® par la societe ALLIED COLLOID, UTRAHOLD 8e par la societe CIBAGEIGY, les acides polyacryliques de type SYNTHALEN K, 5 - les copolymeres d'acide acrylique et d'acrylamide vendus sous la forme de leur sel de sodium sous les denominations RETEN® par la societe HERCULES, le polymethacrylate de sodium vendu sous la denomination DARVAN N°76 pa la societe VANDERBILT, les sels de sodium d'acides polyhydroxycarboxyliques vendus sous la denomination HYDAGEN Fe par la societe HENKEL, 10 - les copolymeres acide polyacryliques/acrylates d'alkyle de type PEMULEN, - ('AMPS (Acide polyacrylamidomethyl propane sulfonique neutralise partiellement a l'ammoniaque et hautement reticule) commercialise par la societe CLARIANT, ainsi que les copolymeres AMPS/acrylamide de type SEPIGEL® ou SIMULGEL® commercialises par la societe SEPPIC, et les copolymeres AMPS/methacrylates d'alkyle polyoxyethylenes 15 (reticules ou non), - les polymeres de cellulose tels que l'hydroxyethylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, la methylcellulose, l'ethylhydroxyethylcellulose, la carboxymethylcellulose, ainsi que les derives quaternises de la cellulose ; - les polymeres vinyliques, comme les polyvinylpyrrolidones, les copolymeres de ('ether 20 methylvinylique et de ('anhydride malique, le copolymere de ('acetate de vinyle et de l'acide crotonique, les copolymeres de vinylpyrrolidone et d'acetate de vinyle ; les copolymeres de vinylpyrrolidone et de caprolactame ; l'alcool polyvinylique ; - les polymeres d'origine naturelle, eventuellement modifies, tels que la gomme de guar, les derives du xanthane, les alginates et les carraghenanes ; 25 - et leurs mélanges. Le gelifiant peut etre present dans la composition selon l'invention en une teneur en matieres seches allant de 0,4% a 10% en poids, de preference de 0,5% a 8% en poids, mieux de 0,5% a 5% en poids par rapport au poids total de la composition. 30 Phase grasse dispersee La composition selon l'invention comprend de preference une phase grasse, qui est de preference une phase grasse dispersee. 35 La phase grasse peut etre presente en une teneur comprise entre 5% et 60% en poids, de preference entre 10% et 40% en poids par rapport au poids total de la composition. 21 La phase grasse dispersee peut comprendre au moins une cire, au moins une huile et/ou au moins un corps gras pateux. 5 De preference, la composition selon ('invention comprend au moins une cire. Cette cire est indispensable pour obtenir des textures epaisses et chargeantes. Par cire, on entend un compose lipophile, solide a temperature ambiante (25°C), deformable ou non, a changement d'etat solide/liquide reversible, ayant un point de fusion 10 superieur ou egal a 40°C pouvant aller jusqu'a 1200. En particulier, les cires convenant a ('invention peuvent presenter un point de fusion superieur ou egal a 45°C, et en particulier superieur ou egal a 55°C. Par compose lipophile, on entend un compose ayant un indice d'acide et un indice d'hydroxyle inferieur a 150 mg KOH/g. 15 Au sens de ('invention, la temperature de fusion correspond a la temperature du pic le plus endothermique observe en analyse thermique (DSC) telle que decrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut etre mesure a l'aide d'un calorimetre a balayage differentiel (DSC), par exemple le calorimetre vendu sous la denomination « MDSC 2920 » par la societe TA Instruments. 20 Le protocole de mesure est le suivant Un echantillon de 5 mg de cire dispose dans un creuset est soumis a une premiere montee en temperature allant de -20°C a 100°C, a lavitesse de chauffe de 10°C/minute, puis est refroidi de 100°C a -20°C a une vitesse derefroidissement de 10°C/minute et 25 enfin soumis a une deuxieme montee en temperature allant de -20°C a 100°C a une vitesse de chauffe de 5°C/minute. Pendant la deuxieme montee en temperature, on mesure la variation de la difference de puissance absorbee par le creuset vide et par le creuset contenant rechantillon de cire en fonction de la temperature. Le point de fusion du compose est la valeur de la temperature correspondant au sommet du pic de la courbe 30 representant la variation de la difference de puissance absorbee en fonction de la temperature. Les cires peuvent etre hydrocarbonees, siliconees et/ou fluorees et etre d'origine vegetale, minerale et/ou synthetique. 35 La cire peut etre presente en une teneur allant de 1 a 30% en poids par rapport au poids total de la composition, mieux de 2 a 20% et encore mieux de 5 a 15% en poids. 22 On peut notamment utiliser comme cire les cires hydrocarbonees comme la cire d'abeille, la cire de lanoline; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire du Japon, la cire de Berry, la cire de shellac et la cire de sumac; la cire 5 de montan. Selon un mode prefere, on utilisera une cire hydrocarbonee choisie parmi la cire d'abeille, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, et leurs mélanges. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogenation catalytique d'huiles animales ou vegetales ayant des chaines grasses, lineaires ou ramifiees, en C8-C32. 10 Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogenee, l'huile de palme hydrogenee, l'huile de tournesol hydrogenee, l'huile de ricin hydrogenee, l'huile de coprah hydrogenee et l'huile de lanoline hydrogenee, le tetrastearate de di-(trimethylo1-1,1,1 propane) vendu sous la denomination "HEST 2T-4S" par la societe HETERENE, le tetrabehenate de di-(trimethylo1-1,1,1 propane) vendue sous la denomination HEST 2T-4B 15 par la societe HETERENE. On peut egalement utiliser la cire obtenue par hydrogenation d'huile d'olive esterifiee avec l'alcool stearylique vendue sous la denomination "PHYTOWAX Olive 18 L 57" ou bien encore les cires obtenues par hydrogenation d'huile de ricin esterifiee avec l'alcool cetylique vendus sous la denomination "PHYTOWAX ricin 16L64 et 22L73", par la societe 20 SOPHIM. De telles cires sont decrites dans la demande FR-A-2792190. On peut egalement utiliser une cire siliconee, notamment collante, telle qu'un (hydroxystearoyloxy)stearate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 a 40 atomes de carbone), seul ou en mélange, en particulier un 12-(12'- hydroxystearoyloxy)stearate d'alkyle en C20-C40, de formule (I) : 1-13C-fCH O 10 ±CHH----CH-±CH+CH3 10 5 uH 25 0) dans laquelle n est un entier allant de 18 a 38, ou un mélange de composes de formule (1). Une telle cire collante est notamment vendue sous les denominations « KESTER WAX K 82 P » et « KESTER WAX K 80 P » par Ia societe KOSTER KEUNEN. On peut enfin citer les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokerite; les cires de 30 polyethylene, les cires obtenues par Ia synthese de Fisher-Tropsch et les copolymeres cireux ainsi que leurs esters ; les cires de silicone et les cires fluorees. 23 La composition selon l'invention peut en outre comprendre une ou plusieurs huiles ou corps gras non aqueux liquides a temperature ambiante (25°C) et pression atmospherique (760 mm de Hg). L'huile peut etre choisie parmi les huiles volatiles et/ou les huile non volatiles, et leurs 5 mélanges. La ou les huiles peuvent etre presentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1% a 5% en poids, de preference de 0,5% a 3% en poids par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de realisation prefere la composition est exempte huile non volatile. 10 Par "huile volatile", on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'evaporer au contact des fibres keratiniques en moins d'une heure, a temperature ambiante et pression atmospherique. Le ou les solvants organiques volatils et les huiles volatiles de l'invention sont des solvants organiques et des huiles cosmetiques volatiles, liquides a 15 temperature ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, a temperature ambiante et pression atmospherique, allant en particulier de 0,13 Pa a 40 000 Pa (10-3 a 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa a 13 000 Pa (0,01 a 100 mm de Hg), et plus particulierement allant de de 1 ,3 Pa a 1300 Pa (0,01 a 10 mm de Hg). Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la fibre keratinique a temperature ambiante et 20 pression atmospherique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inferieure a 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). Ces huiles peuvent etre des huiles hydrocarbonees, des huiles siliconees, des huiles fluorees, ou leurs mélanges. On entend par "huile hydrocarbonee", une huile contenant principalement des atomes 25 d'hydrogene et de carbone et eventuellement des atomes d'oxygene, d'azote, de soufre, de phosphore. Les huiles hydrocarbonees volatiles peuvent etre choisies parmi les huiles hydrocarbonees ayant de 8 a 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifies en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine petroliere (appelees aussi isoparaffines) comme l'isodoclecane (encore appele 2,2,4,4,6-pentamethylheptane), 30 l'isodecane, l'isohexadecane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifies en C8-C16 le neopentanoate d'isohexyle, et leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonees volatiles comme les distillats de petrole, notamment ceux vendus sous Ia denomination Shell Solt par Ia societe SHELL, peuvent aussi etre utilisees. De preference, le solvant volatil est choisi 35 parmi les huiles volatiles hydrocarbonees ayant de 8 a 16 atomes de carbone et leurs mélanges. 24 Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones lineaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosite 8 centistokes (8 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 a 7 atomes de silicium, ces silicones comportant eventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 a 10 5 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octamethyl cyclotetrasiloxane, le decamethyl cyclopentasiloxane, le doclecamethyl cyclohexasiloxane, l'heptamethyl hexyltrisiloxane, l'heptamethyloctyl trisiloxane, l'hexamethyl disiloxane, l'octamethyl trisiloxane, le decamethyl tetrasiloxane, le doclecamethyl pentasiloxane et leurs mélanges. 10 On peut egalement citer les huiles lineaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule generale (I) CH 3 (cui --3/ SiO Si 0 Si CH R (I) 0E1 R represente un groupe alkyle comprenant de 2 a 4 atomes de carbone et dont un ou plusieurs atomes d'hydrogene peuvent etre substitues par un atome de fluor ou de chlore. 15 Parmi les huiles de formule generale (I), on peut citer : le 3-butyl 1,1,1,3,5,5,5-heptamethyl trisiloxane, le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptamethyl trisiloxane, et le 3-ethyl 1,1,1,3,5,5,5-heptamethyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule (I) pour lesquelles R est respectivement un groupe 20 butyle, un groupe propyle ou un groupe ethyle. La composition peut egalement comprendre des ingredients couramment utilises en cosmetique tels que les matieres colorantes, les charges, les fibres, les actifs 25 cosmetiques et leurs mélanges. Comme actifs cosmetiques pouvant etre utilises dans les compositions selon l'invention, on peut citer notamment des antioxydants, des conservateurs, des parfums, des neutralisants, et des vitamines. Bien entendu, l'homme du métier veillera a choisir les eventuels additifs complementaires 30 et/ou leur quantite de telle maniere que les proprietes avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, alterees par l'adjonction envisagee. 3/ 3 25 Matiere colorante La composition selon l'invention peut egalement comprendre au moins une matiere colorante comme les matieres pulverulentes, les colorants liposolubles, les colorants 5 hydrosolubles. Les matieres colorantes pulverulentes peuvent etre choisies parmi les pigments et les nacres. Les pigments peuvent etre blancs ou colores, mineraux et/ou organiques, enrobes ou non. On peut citer, parmi les pigments mineraux, le dioxyde de titane, eventuellement 10 traite en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cerium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganese, le bleu outremer, ('hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les !agues a base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. 15 Les nacres peuvent etre choisies parmi les pigments nacres blancs tels que le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacres colores tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type precite ainsi que les pigments nacres a base d'oxychlorure de bismuth. 20 Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le [3-carotene, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoleine, le rocou. Ces matieres colorantes peuvent etre presentes en une teneur allant de 0,01 a 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. 25 Fibres Les compositions conformes a l'invention peuvent egalement comprendre au moins une fibre qui permet une amelioration de l'effet allongeant. Par "fibre", it faut comprendre un objet de longueur L et de diametre D tel que L snit fres 30 superieur a D, D etant le diametre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 a 2500, en particulier de 5 a 500, et plus particulierement de 5 a 150. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent etre des fibres d'origine synthetique ou naturelle, minerale ou organique. Elles peuvent etre courtes ou longues, 35 unitaires ou organisees par exemple tressees, creuses ou pleines. Leur forme peut etre quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carree, hexagonale ou 26 octogonale) selon ('application specifique envisagee. En particulier, leurs extremites sont epointees et/ou polies pour eviter de se blesser. En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 prn a 10 mm, en particulier de 0,1 mm a 5 mm et plus particulierement de 0,3 mm a 3,5 mm. Leur section peut etre comprise 5 dans un cercle de diametre allant de 2 nm a 500 pm, en particulier allant de 100 nm a 100 pm et plus particulierement de 1 pm a 50 pm. Le poids ou titre des fibres est souvent donne en denier ou decitex et represente le poids en gramme pour 9 km de fil. Les fibres selon l'invention peuvent en particulier avoir un titre choisi dans la gamme allant de 0,15 a 30 deniers et notamment de 0,18 a 18 deniers. 10 Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent etre choisies parmi les fibres rigides ou non rigides, elles peuvent etre d'origine synthetique ou naturelle, minerales ou organiques. Par ailleurs, les fibres peuvent etre traitees ou non en surface, enrobees ou non, colorees ou non colorees. 15 A titre de fibres utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer les fibres non rigides telles que les fibres de polyamide (Nylon®), des fibres de cellulose ou «Rayonne» (RAYON FLOCK RCISE N0003 M04® commercialise par la societe CLAREMONT FLOCK CORPORATION) ou les fibres rigides telles que les fibres de polyimide-amide comme celles vendues sous les denominations KERMEL®, KERMEL 20 TECH® par la societe RHODIA ou de poly-(p-phenylene-terephtalamide) (ou d'aramide) notamment vendues sous la denomination Key!are par la societe DUPONT DE NEMOURS. Les fibres peuvent etre presentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01% a 10% en poids, par rapport au poids total de la composition, en 25 particulier de 0,1% a 5% en poids. La composition peut se presenter sous forme semi-solide ou liquide. La composition peut se presenter notamment sous forme de suspension, de dispersion, de solution, de gel, d'emulsion, cire-dans-eau, sous forme de crème, de pate, notamment 30 de pate souple. Chaque composition est de preference une composition non rincee. La composition selon l'invention peut etre fabriquee par les procedes connus, generalement utilises dans le domaine cosmetique. 35 Procede d'application 27 Un procede d'application d'une composition sur des fibres keratiniques d'un utilisateur, selon ('invention, au moyen du necessaire d'application comprenant le dispositif 10 va maintenant etre decrit. Le dispositif 10 est fourni avec l'applicateur 14 en position de repos, monte et 5 immobilise sur le recipient 12, le recipient 12 contenant la composition de revetement. Le premier organe d'application 22A est tout d'abord impregne avec la composition de revetement. Pour liberer I'applicateur 14 du recipient 12, I'utilisateur bloque en rotation le portetige 18 par rapport a I'organe de prehension 16 en faisant passer le systeme de blocage 10 24 de sa configuration inactive a sa configuration active. Pour cela, I'utilisateur exerce une pression radiale vers ('axe A sur cheque patte flexible 114. Cheque dent de blocage 118 s'insere ainsi dans une cannelure 112, bloquant en rotation autour de ('axe A le porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16. Simultanement, I'utilisateur libere Ia tete de montage 84 du col 30 ici en devissant 15 ('ensemble forme par I'organe de prehension 16 et le porte-tige 18, et en maintenant le systeme de blocage 24 actif. Puis, il extrait le porte-tige 18 et le premier organe d'application 22A hors du recipient 12 a travers I'ouverture 28. L'essoreur 32 enleve du premier organe d'application 22A, l'exces de produit qui accompagne sa sortie du recipient 12. 20 L'utilisateur amene le premier organe d'application 22A de Ia composition de revetement au contact des fibres keratiniques. L'utilisateur deplace le premier organe d'application 22A sur les fibres keratiniques. Lors de ce deplacement, Ia sollicitation mecanique des fibres keratiniques sur le premier organe d'application 22A entraine en rotation le premier organe 25 d'application 22A, Ia tige 20, et le porte-tige 18 par rapport a I'organe de prehension 16. Le deplacement s'accompagne du depot de Ia composition de revetement sur les fibres keratiniques. Les fres faibles contacts entre le porte-tige 18 et I'organe d'application 16 au niveau des regions 86, 90, diminuent les frottements entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16. 30 Les frottements avec les fibres keratiniques, qui s'appliquent sur le premier organe d'application 22A lors de ('application de Ia composition de revetement, font ainsi fres facilement tourner Ia tige 20 par rapport a I'organe de prehension 16. Ainsi le premier organe d'application 22A roule sur les fibres keratiniques. L'effort exerce par I'utilisateur pour faire rouler le premier organe d'application 22A sur les fibres 35 keratiniques est minimise grace a Ia liaison pivot a hyperstatisme reduit creee par les regions de contact lineique 86, 90. 28 En variante du premier organe d'application 22A du dispositif 10, un deuxierne organe d'application 22B est illustre sur la figure 10. Ce deuxierne organe d'application 22B differe du premier organe d'application 22A 5 en ce que les picots de la deuxierne rangee 128 ne sont pas arranges en quinconce avec les picots adjacents de la premiere rangee 126 et les picots adjacents de la troisierne rangee 130. Chaque rangee de picots presente au moins un picot 122 axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot 122 de chacune des autres 10 rangees de picots. Dans l'exemple de la figure 10, chaque picot 122 de la deuxierne rangee 128 est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot de la premiere rangee 126 et de la troisierne rangee 130. Plus generalement, chaque picot 122 d'au moins une rang& de picots est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, 15 a la meme position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots. Chaque picot 122 d'une rangee qui presente un picot de moins que ses rangees adjacentes, est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot de chacune de ses rangees adjacentes. En variante, l'utilisateur peut selectivement bloquer la rotation du porte-tige 18 par 20 rapport a l'organe de prehension 16 a tout moment, notamment lors de ('application de produ it. En variante, le dispositif de blocage 19 est configure pour autoriser une course de translation relative selon l'axe A du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16, par exemple une course inferieure a 10 mm, en particulier comprise entre 4 mm et 6 mm. 25 Un element elastique d'amortissement (non represente) est par exemple agence entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16. Cet element elastique est agence de sorte que la translation relative selon l'axe A s'effectue, au moins dans un sens de translation du porte tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16, a l'encontre d'un effort elastique exerce par ('element elastique. 30 En variante, et selon une disposition avantageuse, le systeme de blocage 24 comprend un joint deformable rapporte dans la decoupe autour de chaque patte flexible 114, pour obturer la decoupe a la peripherie de chaque patte flexible 114. Un tel joint permet d'eviter ('insertion de poussieres dans le volume interne 46 du capot 34. En variante, et selon une disposition avantageuse, l'applicateur 14 est apte a etre 35 monte de maniere amovible sur le recipient 12 au moyen d'un systeme d'encliquetage ou 29 d'aimantation, ou de tout autre systeme ne necessitant pas une rotation relative de l'applicateur 14 par rapport au recipient 12 pour desolidariser ces deux elements. Lors du procede d'application de la composition de revetement, l'utilisateur libere l'applicateur 14 du recipient 12, en tirant sur l'applicateur 14 qui se desolidarise du 5 recipient 12 par simple translation le long de l'axe A. Les exemples figurant ci-apres sont presentes a titre illustratif et non limitatif de l'invention. Sauf indication contraire, les quantites indiquees sont exprimees en pourcentage massique. 10 EXEMPLES Exemple 1 : mesure de l'effet tenseur des compositions selon l'invention par test 15 bandelette nitrile Les inventeurs ont prepare une solution selon l'invention comprenant 48% de Flexan II (Sodium Polystyrene Sulfonate a 95% en matiere active, commercialise par Akzo Nobel) dans l'eau (essai selon ('invention). 20 Ils ont egalement prepare une solution de Flexan II a 15% dans l'eau (essai comparatif). Le caractere tenseur du polymere est mesure selon le protocole suivant : Le polymere a evaluer a ete depose sur une bandelette de caoutchouc nitrile decoupee 25 dans un gant vendu sous Ia reference « Safeskin Nitrile Criticial » n ° 038846 par la societe Dominique Dutscher SA, d'une surface de 3,5 cm2 prealablement tendue sur un support. La largeur de Ia bandelette est de 10 mm ± 0,6. Chaque solution aqueuse contenant le polymere a evaluer (i.e. essai selon ('invention et essai comparatif) est donc deposee sur Ia bandelette d'elastornere, en deposant 264 de solution aqueuse. 30 Cette mesure est repetee 2 fois. On calcule Ia moyenne des deux mesures. Lors sechage a Ia temperature ambiante (25°C), on observe le recourbement (retractation) de Ia bandelette traitee. On mesure Ia largeur de Ia bandelette toutes les 15 minutes. Plus Ia largeur a diminue, plus le caractere tenseur du polymere est important. 35 Les resultats sont indiques dans le tableau 1 ci-dessous : 30 Tableau 1 : largeurs de bandelette (en mm) mesurees a differents temps et pour chaque essai (selon ('invention et comparatif). Chaque case contient deux valeurs, qui correspondent a chacune des mesures effectuees Temps tO tl5min t3Omin t45min Essai selon l'invention Largeur de la bande 10,215 10,215 5,765 1,59 (en mm) Perte de largeur de bande 0 43,56 84,43 par rapport a l'etat initial (en %) Essai comparatif Largeur de la bande 10,165 10,165 9,51 6,98 (en mm) Perte de largeur de bande par rapport a l'etat initial (en %) 0 6,44 31,33 Au bout de 45 minutes, la largeur du film de Flexan a 48% (essai selon ('invention) est inferieure a 3mm, ce qui revele un caractere tenseur important. Cela n'est pas le cas de l'essai comparatif, pour lequel la largeur du film est aux alentours de 6-7 mm (plus du double). Exemple 2 : Evaluations in vitro et in vivo des compositions selon ('invention a) In vitro Le support utilise dans chacun des exemples est une barrette de cils d'experimentation de 15 chez SPEquation. II est constitue de 60 cheveux caucasiens de hauteur de ton 5-6 de 13 mm de longueur, dispose sur une longueur de 2 cm. Pour mieux evaluer le caractere recourbant de la composition, on utilise des barrettes de cils d'experimentation fixees l'une sur l'autre (appelee double-barrette). L'essai selon l'invention consiste a appliquer la solution a 48% de Flexan, decrite dans 20 l'exemple 1, sur une double-barrette avec un applicateur 14 muni du deuxierne organe d'application 22B (i.e. brosse Volume Million Cils) rotatif par rapport a l'organe de prehension 16 (invention). 5 10 31 Un essai comparatif consiste a appliquer la solution a 48% de Flexan, decrite dans l'exemple 1, sur une double-barrette avec un applicateur muni d'un organe d'application similaire au deuxierne organe d'application 22B bloque en rotation par rapport a un organe de prehension (comparatif). Les resultats montrent que le depot est plus facile a effectuer avec l'organe d'application libre en rotation (invention) qu'avec l'organe d'application bloque en rotation (comparatif). Le depot obtenu est visuellement plus lisse avec l'organe d'application libre en rotation (invention), qu'avec ('organe d'application bloque en rotation (comparatif). b) In vivo Un panel de deux personnes a appliqué sur ses cils la solution a 48% de Flexan decrite dans l'exemple 1 avec l'organe d'application libre en rotation (invention) sur un ceil, et avec l'organe d'application bloque en rotation (comparatif) sur l'autre veil. Les resultats montrent que ('application est beaucoup plus confortable avec l'organe d'application libre en rotation (invention), qu'avec l'organe d'application bloque en rotation (comparatif). REVENDICATIONS1. Necessaire d'application cosmetique comprenant : - un organe d'application (22A, 22B) propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques par rapport a un organe de prehension ; - une composition de revetement des fibres keratiniques comprenant une phase aqueuse comprenant au moins un polymere tenseur, ladite composition presentant, dans le test de caracterisation T, une largeur de bande inferieure a 5 mm au bout de 45 minutes. 2. Necessaire selon la revendication 1, dans lequel l'entrainement en rotation de l'organe d'application (22A, 22B) est effectue autour d'un axe longitudinal (A) par rapport a l'organe de prehension (16). 3. Necessaire selon la revendication 2, dans lequel l'organe d'application (22A) comprend au moins une premiere rangee (126) de picots (122) et au moins une deuxieme rangee (128) de picots (122), au moins un picot de la deuxieme rangee (128) etant dispose axialement le long de l'axe longitudinal (A) entre deux picots adjacents de la premiere rangee (126). 4. Necessaire selon la revendication 3, dans lequel l'organe d'application (22A) comprend une troisieme rangee (130) de picots (122), chaque picot de la premiere rangee (126) etant axialement positionne, le long de l'axe longitudinal (A), a la meme position qu'un picot de la troisieme rangee (130). 5. Necessaire selon la revendication 4, dans lequel, en projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal (A), chaque picot de la deuxieme rangee (128) de picots est dispose entre des picots de la premiere rangee (126) et des picots de la troisieme rangee (130), de preference au milieu des picots de la premiere rangee (126) et des picots de la troisieme rangee (130). 6. Necessaire selon la revendication 2, dans lequel l'organe d'application (22B) comprend une pluralite de rangees de picots (122), chaque rangee presentant au moins un picot (122) axialement positionne, le long de l'axe longitudinal (A), a la meme position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots. 33 7. Necessaire selon la revendication 6, dans lequel chaque picot (122) d'au moins une rangee de picots est axialement positionne, le long de I'axe longitudinal (A), a la meme position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots. 5 8. Necessaire selon I'une quelconque des revendications 3 a 7, dans lequel les rangees de picots (122) s'etendent paralleles a I'axe longitudinal (A). 9. Necessaire selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel l'organe d'application (22A, 22B) est realise en elastomere. 10 10. Necessaire selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel la composition de revOtement comprend au moins 40% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. 15 11. Necessaire selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel le polymere tenseur est un polymere filmogene, de preference un polymere filmogene anionique. 12. Necessaire selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans 20 lequel le polymere tenseur est choisi parmi les polymeres comprenant des groupements sulfoniques, de preference parmi les polymeres comportant des motifs vinylsulfonique, styrene sulfonique, naphtalene sulfonique ou acrylamido alkylsulfonique. 13. Necessaire selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans 25 lequel le polymere tenseur est choisi parmi : - les sels de I'acide polyvinylsulfonique ayant un poids moleculaire compris entre environ 10 000 g/mol et 1 000 000 g/mol ainsi que les copolymeres avec un comonomere insature tel que les acides acrylique ou methacrylique et leurs esters ainsi que I'acrylamide ou ses derives, les ethers vinyliques et la vinylpyrrolidone; et 30 - les sels de I'acide polystyrene sulfonique. 14. Necessaire selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel le polymere tenseur est choisi parmi les sels de I'acide polystyrene sulfonique, et est present en une quantite en matiere active d'au moins 20% en poids par rapport au 35 poids total de composition. 34 15. Necessaire selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel la composition de revetement comprend au moins un tensioactif, et/ou au moins une phase grasse dispersee, et/ou au moins une matiere colorante. 5 16. Procede d'application d'une composition de revetement sur des fibres keratiniques, comprenant les etapes suivantes : - fourniture d'un necessaire d'application cosmetique selon I'une quelconque des revendications 1 a 15 ; - impregnation de I'organe d'application (22A, 22B) avec la composition de 10 revetement ; - amenee de I'organe d'application (22A, 22B) au contact des fibres keratiniques ; - entrainement en rotation de I'organe d'application (22A, 22B) par rapport a I'organe de prehension par deplacement de I'organe d'application (22A, 22B) sur les fibres keratiniques; et, 15 - depot de la composition de revetement sur les fibres keratiniques.