FR 3062915 A1 20180817 FR 1751208 A 20170215 1 CAPTEUR DE SUIE A DEUX JEUX DE DEUX ELECTRODES [0001] La présente invention concerne un capteur de suie pour la mesure des émissions de particules de suie dans la ligne d'échappement d'un véhicule automobile, ce capteur de suie comprenant deux jeux de deux électrodes, chaque jeu formant avantageusement des peignes décentrés dont les dents sont en vis-à-vis, les dents d'une électrode pénétrant au moins partiellement entre les dents de l'autre électrode du jeu. [0002] Les moteurs thermiques génèrent des particules de suie de façon plus ou moins importante lors de leur fonctionnement. Les normes de dépollution intégrant à partir de la norme européenne de dépollution des véhicules automobiles dite Euro 6 un niveau maximal d'émissions de particules en nombre à respecter qui est fixé à 12mg/Km, il est nécessaire de maîtriser les émissions de ces particules à la sortie du moteur thermique. Cette norme va rentrer progressivement en application en deux étapes en exigeant des niveaux tolérés d'émission de particules de plus en plus faibles. La tendance à durcir les normes anti-pollution est mondiale. [0003] Pour les véhicules automobiles, il a été exploré diverses voies de réduction des émissions de particules. Le plus fréquemment, la ligne d'échappement d'un véhicule automobile comporte au moins un filtre à particules adapté spécifiquement à la motorisation du véhicule. [0004] Les nouveaux seuils d'émission à respecter imposent potentiellement la présence d'un capteur de suie en aval du filtre à particules. Le capteur de suie a pour rôle de mesurer le taux de suie en aval du filtre à particules. Le capteur de suie est relié à une unité de supervision et lui envoie ses relevés afin de détecter un défaut dans le système de dépollution du véhicule. [0005] Par exemple, un taux de suie anormal détecté par le capteur de suie révèle la présence d'un filtre à particules dégradé, généralement fissuré. Dans ce cas, le véhicule ne respecte pas le seuil figé à 12 mg/Km. [0006] Un exemple non limitatif de capteur va maintenant être donné. Il est connu selon l'état de l'art d'utiliser un capteur de suie à peigne résistif. Le capteur de suie à peignes résistifs présente une plaquette céramique sur laquelle est imprimé deux peignes résistifs formant chacun une électrode en platine à proximité l'une de l'autre. L'accumulation de suie entre ces deux électrodes va générer un pont électriquement conducteur. 3062915 2 [0007] Dans le capteur, il est prévu une électronique de commande qui va mesurer le courant passant entre les électrodes. Une fois un seuil de courant atteint correspondant à une accumulation élevée de suie et non désirable, l'électronique de commande fait effectuer le chauffage du capteur afin de le nettoyer. A la fin du nettoyage, un nouveau 5 cycle de mesure du capteur peut recommencer. [0008] Il est possible de résumer un procédé de mesure par un capteur d'un chargement en suie accumulée en son intérieur pendant une durée prédéterminée de la manière suivante. L'unité de supervision prenant en charge le déroulement du procédé de mesure attend le fanchissement d'un point de rosée dans la ligne d'échappement. Ce point de 10 rosée est un point temporel confirmant l'absence d'eau dans l'échappement. [0009] L'unité de supervision lance une régénération du capteur afin de le nettoyer de la suie stockée lors de la mesure précédente et fait débuter une phase de mesure du courant passant entre les deux électrodes et donc de la résistance entre les deux électrodes fonction de la suie accumulée. Ces étapes de nettoyage et de mesure se succèdent 15 cycliquement. [0010] La problématique sur ce type de mesure est que le temps réel pour estimer le taux de suie est faible. En effet, les normes en vigueur imposent d'être apte à détecter un filtre à particules hors service sur un cycle d'homologation. [0011] A partir d'un démarrage du moteur, il faut considérer le temps pour passer le point 20 de rosée pour l'autorisation du chauffage quand on estime qu'il n'y a plus de présence d'eau, le temps de chauffage et le temps d'accumulation des suies dans la zone entre les électrodes. En considérant l'addition de tous ces temps cumulés, le temps avant la fin d'un cycle d'homologation pour effectuer une mesure est très court et donc critique. [0012] Il est important de considérer que, plus il y aura une quantité importante de 25 mesures complètes sur la durée autorisée par la réglementation, plus le diagnostic relatif au filtre à particules sera robuste et fiable. Il est donc important d'optimiser le cycle de mesure du capteur. [0013] Le document FR-A-3 014 949 décrit un procédé de mesure des quantités de suie rejetées par un moteur à combustion interne d'un véhicule. Ce procédé utilise un capteur 30 disposé dans la ligne d'échappement du moteur en aval d'un filtre à particules, qui donne un signal en fonction de la quantité de suie déposée dessus. Pour une période d'utilisation du véhicule, il est mesuré le signal donné par ce capteur, puis il est calculé une intégrale 3062915 3 de ce signal. Ensuite, il est effectué une comparaison du résultat de cette intégrale avec un tableau de caractérisation du capteur pour établir une quantité évaluée de dépôt de suie sur le capteur. Avec des données sur la ligne d'échappement et sur le kilométrage parcouru, il est établi un taux d'émission de suie par kilomètre parcouru. Ce document ne 5 donne cependant aucune indication quant à la possibilité d'accroître le nombre de prises de mesure du chargement en suie déposé dans le capteur. [0014] La figure 1 montre les différentes étapes du fonctionnement d'un capteur de suie en fonction de l'accumulation en suie dans le capteur. [0015] La première étape A montre un capteur non encore rempli de suie. Il n'y a pas de 10 connexion entre les peignes des deux électrodes et la résistance électrique du capteur est élevée. La seconde étape B montre une accumulation faible de suie entre les électrodes. La connexion électrique entre les électrodes est faible. Entre la première étape A et la seconde étape B, il existe une zone temporelle morte où le courant n'évolue pas, ceci le temps que les suies générent le pont conducteur entre les deux électrodes lors de la 15 seconde étape B. [0016] La troisième étape C montre une accumulation de suie moyenne entre les dents des électrodes. La connexion entre les électrodes est faible et la résistance électrique est moyenne. La quatrième étape D montre une accumulation de suie importante entre les dents des électrodes. La connexion entre les électrodes est forte et la résistance 20 électrique est faible. [0017] Si ces quatres étapes A à D correspondent à une configuration de mesure du capteur de suie, la cinquième étape E correspond au chauffage du capteur pour brûler les suies et replacer le capteur dans sa configuration en début d'étape A. [0018] La figure 1 montre donc l'évolution de la résistance du capteur Rés Cap en 25 fonction de la quantité de suie Qte Suie accumulée dans le capteur avec mention des étapes décrites précédemment. La zone de prise de mesure qui est référencée X1 à cette figure est donc limitée. [0019] Par conséquent, le problème à la base de la présente invention est d'augmenter le nombre de prises de mesure d'un capteur de suie pendant un cycle de mesure, ce 30 capteur étant placé en aval d'un filtre à particules dans une ligne d'échappement de moteur thermique de véhicule automobile. 3062915 4 [0020] A cet effet, la présente invention concerne un procédé de mesure par un capteur d'un chargement en suie accumulée en son intérieur pendant une durée prédéterminée, le capteur étant disposé dans une ligne d'échappement de véhicule automobile et effectuant une mesure du courant entre au moins un premier jeu de deux électrodes représentative 5 du chargement en suie entre les deux électrodes, pour lequel l'étape de mesure est précédée par une étape de chauffage des électrodes dudit au moins un premier jeu pour leur nettoyage par combustion de la suie accumulée précédemment sur et entre les électrodes, caractérisé en ce que, simultanément aux étapes de mesure et de chauffage pour ledit au moins un premier jeu, il est effectué des étapes de mesure et de chauffage 10 pour un deuxième jeu d'électrodes, les étapes du deuxième jeu étant décalées dans le temps par rapport aux étapes du premier jeu. [0021] L'effet technique obtenu est d'optimiser le fonctionnement du capteur en augmentant le nombre de mesures du capteur sur une durée donnée grâce à un pilotage désynchronisé des permier et deuxième jeux d'électrodes. Sur une durée prédéterminée 15 donnée imposée par la réglementation en vigueur, il est possible d'augmenter la fréquence d'acquisition du capteur de suie afin, par exemple, de donner de la robustesse à la décision du diagnostic de défaillance du filtre à particules. [0022] Avantageusement, l'étape de mesure du deuxième jeu débute au moins après qu'une moitié de la durée prédéterminée pour l'étape de mesure du premier jeu a été 20 atteinte, les durées prédéterminées pour l'étape de mesure des premier et deuxième jeux étant égales. [0023] Avantageusement, il est attendu un franchissement d'un point de rosée dans la ligne avant la mise en oeuvre des étapes de mesure et de chauffage. Un tel franchissement est représentatif d'une absence d'eau dans la ligne d'échappement, la 25 présence d'eau étant préjudiciable au bon fonctionnement du capteur de suie comme pour d'autre capteurs, par exemple une sonde à oxydes d'azote positionée vers l'extrémité de sortie de la ligne d'échappement. [0024] L'invention concerne un capteur de suie comprenant un premier jeu de deux électrodes et une première cellule de chauffage pour le premier jeu de deux électrodes, 30 caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième jeu de deux électrodes et une deuxième cellule de chauffage présentant respectivement une alimentation électrique indépendante du premier jeu de deux électrodes et de la première cellule de chauffage, le capteur de suie mettant en oeuvre un procédé de mesure tel que précédemment décrit, le capteur de suie comprenant des moyens de décalage dans le temps de l'alimentation électrique du 3062915 5 deuxième jeu et de la deuxième cellule de chauffage par rapport au premier jeu et à la première cellule de chauffage. [0025] Le nombre de prises de mesure est augmenté par deux ceci sans l'adjonction d'un capteur de suie additionnel. Le nombre de prises de mesure selon l'état de la 5 technique était critique car trop faible. La présente invention permet l'obtention d'un nombre de prises de mesure satisfaisant pour répondre aux normes en vigueur avec encore une marge permettant éventuellement de répondre à un durcissement de ces normes. [0026] Avantageusement, les premier et deuxième jeux d'électrodes ainsi que les 10 première et deuxième cellules de chauffage sont portés par un support plan sur deux faces opposées du support, une première face du support plan portant le premier jeu d'électrodes et la deuxième cellule de chauffage et une deuxième face, opposée à la première face, portant le deuxième jeu d'électrodes et la première cellule de chauffage. Le capteur de suie ne subit donc pas une augmentation de ses dimensions tout en présentant 15 une capacité de prises de mesure doublée. [0027] Avantageusement, le support plan est sous la forme d'une plaquette en céramique. [0028] Avantageusement, sur la deuxième face, le deuxième jeu d'électrodes et la première cellule de chauffage sont disposés inversés par rapport au premier jeu 20 d'électrodes et à la deuxième cellule de chauffage de la première face, de sorte que le deuxième jeu d'électrodes de la deuxième face soit superposé à la deuxième cellule de chauffage de la première face et que le premier jeu d'électrodes de la première face soit superposé à la première cellule de chauffage de la deuxième face dans une direction traversant le support. 25 [0029] Selon la présente invention, il est opéré une désynchronisation du fonctionnement des éléments disposés sur deux faces opposées. Le fait que la cellule de chauffage soit superposée à son jeu d'électrodes associé dans une direction traversant le support accroît le chauffage du jeu d'électrodes associé car la cellule de chauffage et le jeu associées ne sont séparés que par l'épaisseur du support, le chauffage étant donc concentré sur le jeu 30 d'électrodes associé. Une autre configuration entraînerait un chauffage plus dispersé du support, ce qui entraîne des pertes d'énergie. 3062915 6 [0030] Avantageusement, les électrodes de chaque jeu sont disposées en vis-à-vis et munies de dents, les dents d'une électrode pointant vers l'autre électrode et chaque dent de la première électrode, à l'exception d'une dent d'extrémité, s'insérant entre deux dents de la deuxième électrode en laissant entre elles un espacement, le courant passant entre 5 les électrodes étant représentatif de l'accumulation de suie à l'intérieur du capteur. [0031] Avantageusement, les première et deuxième électrodes sont disposées inversées l'une par rapport à l'autre pour chaque jeu d'électrodes. [0032] L'invention concerne un ensemble d'un moteur thermique et d'une ligne d'échappement de gaz issus d'une combustion dans le moteur thermique, la ligne 10 d'échappement comprenant au moins un filtre à particules et un capteur de suie en aval du filtre à particules par rapport à un écoulement des gaz dans la ligne mesurant des quantités de suie et les communiquant à une unité de supervision du filtre à particules présentant des moyens d'émission d'un diagnostic de filtre à particules défaillant quand ces quantités dépassent une valeur prédéterminée stockée par des moyens de 15 mémorisation dans l'unité de supervision, caractérisé en ce que le capteur de suie est tel que précédemment décrit. [0033] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : 20 - la figure 1 est une représentation schématique d'une courbe donnant la résistance électrique du capteur en fonction de la quantité de suie accumulée en son intérieur lors des différentes étapes de fonctionnement d'un capteur de suie en forme de peignes selon l'état de la technique, - la figure 2 montre un capteur de suie avec un jeu d'électrodes sous forme de 25 peignes, le capteur de suie étant selon l'état de la technique quand un seul jeu d'électrodes est prévu mais selon la présente invention quand le capteur de suie porte deux jeux d'électrodes, - les figures 3a et 3b sont des représentations schématiques d'une face respective du support d'un capteur de suie selon la présente invention, les deux faces du 30 support portant une cellule de chauffage et une cellule de mesure, les cellules de chauffage et de mesure associées à un même jeu d'électrodes étant placées sur des faces différentes, 3062915 7 - la figure 4 montre le déroulement d'un cycle de prises de mesure avec un capteur de suie selon la présente invention, le fonctionnement des deux jeux d'électrodes du capteur étant alterné. [0034] Il est à garder à l'esprit que les figures sont données à titre d'exemples et ne sont 5 pas limitatives de l'invention. Elles constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions des différents éléments illustrés ne sont pas représentatives de la réalité. [0035] Dans ce qui va suivre, il est fait référence à toutes les figures prises en 10 combinaison. Quand il est fait référence à une ou des figures spécifiques, ces figures sont à prendre en combinaison avec les autres figures pour la reconnaissance des références numériques désignées. [0036] En se référant à toutes les figures, la présente invention concerne un procédé de mesure par un capteur d'un chargement en suie accumulée en son intérieur pendant une 15 durée prédéterminée. Le capteur est disposé dans une ligne d'échappement de véhicule automobile comprenant un filtre particules, ceci en aval du filtre à particules pour pouvoir contrôler la quantité de suie entraînée par les gaz d'échappement après traitement des gaz dans la ligne d'échappement, ce qui permet de vérifier le bon fonctionnement du filtre à particules, cette quantité devant être faible quand le filtre à particules fonctionne 20 correctement. [0037] De manière connue, il est effectué une mesure du courant entre au moins un premier jeu 1,1a de deux électrodes représentative du chargement en suie entre les deux électrodes. Cette étape de mesure MesB est précédée par une étape de chauffage ChA des électrodes dudit au moins un premier jeu 1,1a pour le nettoyage des deux électrodes 25 du premier jeu 1,1a par combustion de la suie accumulée précédemment sur et entre les électrodes. L'étape de mesure MesB s'effectue après une accumulation minimale de suie dans le capteur. [0038] Selon la présente invention, le capteur comprend un deuxième jeu 2, 2a de deux électrodes ainsi qu'une cellule de chauffage 7 de ce deuxième jeu 2, 2a pour sa 30 régénération et, simultanément aux étapes de mesure MesB et de chauffage ChA pour ledit au moins un premier jeu 1,1a, il est effectué des étapes de mesure MesA et de chauffage ChB pour le deuxième jeu 2, 2a d'électrodes, les étapes de mesure et de 3062915 8 chauffage du deuxième jeu 2, 2a étant décalées dans le temps par rapport aux étapes de mesure et de chauffage du premier jeu 1,1a. [0039] Le décalage dans le temps signifie que le début de l'étape de mesure MesA du deuxième jeu 2, 2a d'électrodes commence avec retard par rapport au début de l'étape de 5 mesure MesB du premier jeu 1,1a. Ceci est particulièrement bien visible à la figure 4 qui montre un exemple de déroulement d'un procédé de mesure selon la présente invention. [0040] A cette figure 4, l'étape de mesure MesA du deuxième jeu 2, 2a débute après qu'une moitié ou plus de la durée prédéterminée pour l'étape de mesure MesB du premier jeu 1,1a a été atteinte, les durées prédéterminées pour l'étape de mesure MesB, MesA 10 des premier et deuxième jeux 1, 1 a; 2, 2a étant égales. Les étapes de chauffage ont aussi la même durée pour les premier et deuxième jeux 1, 1 a; 2, 2a. Une étape de chauffage peut être environ du quart d'une étape de mesure. Ceci n'est cependant pas limitatif. [0041] Comme précédemment mentionné, il peut être attendu un franchissement d'un point de rosée Pr dans la ligne avant la mise en oeuvre des étapes de mesure MesB, 15 MesA et de chauffage ChA, ChB. Avec un tel franchissement du point de rosée Pr, il est considéré que de l'eau n'est pas présente dans la ligne d'échappement. [0042] Après le franchissement du point de rosée Pr, il est procédé à l'étape de chauffage ChA du premier jeu 1,1a de deux électrodes puis à l'étape de mesure MesB d'un chargement de suies dans le capteur par ce premier jeu 1,1a. A la fin de cette étape 20 de mesure MesB, il est procédé à nouveau à une étape de chauffage ChA du premier jeu 1,1a d'électrodes puis à la prise d'une nouvelle mesure et ainsi de suite. [0043] En ce qui concerne le deuxième jeu 2, 2a de deux électrodes, les étapes de chauffage ChB et de mesure MesA de ce deuxième jeu 2, 2a suivent avec retard les étapes correspondantes ChA, MesB du premier jeu 1,1a. Pour ce deuxième jeu 2, 2a, il 25 est procédé à l'étape de chauffage ChB du deuxième jeu 2, 2a de deux électrodes puis à l'étape de mesure MesA d'un chargement des suies dans le capteur par ce deuxième jeu 2, 2a. A la fin de cette étape de mesure MesA, il est procédé à nouveau à une étape de chauffage ChB du deuxième jeu 2, 2a d'électrodes puis à la prise d'une nouvelle mesure et ainsi de suite. 30 [0044] En se référant à la figure 2, de manière connue, le capteur de suie comporte une première électrode 1 et une deuxième électrode 1 a d'un même jeu d'électrodes. A cette 3062915 9 figure, il est montré le premier jeu 1, 1a d'électrodes mais ce qui est énoncé pour ce premier jeu 1, la est aussi valable pour le second jeu 2, 2a d'électrodes. [0045] Dans un mode de réalisation préférentielle, chaque électrode porte une série respective de dents 4, 5 dont une seule est référencée par série. Chaque dent 5 de la 5 première électrode 1, à l'exception d'une dent d'extrémité de l'électrode 1, est entourée de chaque côté à distance par une dent 4 de la deuxième électrode 1 a, un espacement 3 étant laissé entre une dent 5 entourée de la première électrode 1 et les dents 4 de la deuxième électrode 1 a. [0046] Il en va de même pour les dents 4 de la deuxième électrode 1 a. Par dent 10 d'extrémité d'une électrode 1, 1 a, il est entendu la dent se trouvant la plus proche d'une extrémité de l'électrode 1, 1 a. Le courant passant entre les électrodes est représentatif de l'accumulation de suie à l'intérieur du capteur. [0047] Dans la forme de réalisation montrée à la figure 2, les électrodes 1, 1 a sont montées en se faisant face tout en étant inversées l'une par rapport à l'autre. Chaque 15 électrode 1, 1 a peut comprendre trois dents 4, 5, ce qui n'est en aucun cas limitatif. [0048] D'autres formes de réalisation qui ne sont pas montrées aux figures sont aussi possibles. Par exemple, sans que cela soit limitatif, une première électrode peut être en forme de W renversé en contenant en son intérieur une deuxième électrode en forme de U. Chaque branche du W renversé formée par la première électrode peut comprendre des 20 dents sur sa face interne tandis que chaque branche du U de la deuxième peut être doublée en présentant une série de dents sur chacune de ses faces externes en vis-à-vis des faces internes des branches du W renversé de la première électrode. [0049] Dans cette forme de réalisation, il peut y avoir quatre paires de branches de première et deuxième électrodes qui sont en vis-à-vis avec les dents de la première 25 électrode pénétrant entre les dents de la deuxième électrode et inversement. [0050] En se référant notamment aux figures 3a et 3b, pour mettre en oeuvre, le procédé précédemment mentionné, la présente invention concerne aussi un capteur de suie comprenant un premier jeu 1,1a de deux électrodes et une première cellule de chauffage 6 pour le premier jeu 1,1a de deux électrodes, ce qui correspond à un capteur de suie de 30 l'état de la technique. [0051] De plus, le capteur de suie selon la présente invention comprend un deuxième jeu 2, 2a de deux électrodes et une deuxième cellule de chauffage 7. Comme la première 3062915 10 cellule de chauffage 6, la deuxième cellule de chauffage 7 est alimentée électriquement pour effectuer le chauffage du deuxième jeu 2, 2a. [0052] Le deuxième jeu 2, 2a et la deuxième cellule de chauffage 7 présentent respectivement une alimentation électrique indépendante du premier jeu 1,1a de deux 5 électrodes et de la première cellule de chauffage 6. Le capteur de suie, de par une connexion avec une unité de supervision en charge du bon déroulement des mesures, comprend des moyens de décalage dans le temps de l'alimentation électrique du deuxième jeu 2, 2a et de la deuxième cellule de chauffage 7 par rapport au premier jeu 1,1a et à la première cellule de chauffage 6, afin que le chauffage du deuxième jeu 2, 2a 10 d'électrodes par la deuxième cellule de chauffage 7 se fasse avec retard par rapport au chauffage du premier jeu 1,1a d'électrodes par la première cellule de chauffage 6, ceci pouvant être visible aux figures 3 et 3a. [0053] En se référant plus particulièrement aux figures 3a et 3b, les premier et deuxième jeux 1, 1 a; 2, 2a d'électrodes ainsi que les première et deuxième cellules de chauffage 6, 7 15 peuvent être portés par un support plan sur deux faces opposées du support. Une première face B du support plan peut porter le premier jeu 1,1a d'électrodes et la deuxième cellule de chauffage 7 et une deuxième face A, opposée à la première face B, peut porter le deuxième jeu 2, 2a d'électrodes et la première cellule de chauffage 6. [0054] Le support plan peut être sous la forme d'une plaquette en céramique. Dans un 20 mode de réalisation non limitatif, sur la deuxième face A, le deuxième jeu 2, 2a d'électrodes et la première cellule de chauffage 6 peuvent être disposés inversés par rapport au premier jeu 1,1a d'électrodes et à la deuxième cellule de chauffage 7 de la première face B, de sorte que le deuxième jeu 2, 2a d'électrodes de la deuxième face A soit superposé à la deuxième cellule de chauffage 7 de la première face B et que le 25 premier jeu 1,1a d'électrodes de la première face B soit superposé à la première cellule de chauffage 6 de la deuxième face A dans une direction traversant le support, c'est-à-dire dans le sens de l'épaisseur du support. [0055] Un capteur de suie conventionnel se compose d'un élément céramique en tant que support sur lequel on imprime le jeu d'électrodes, avantageusement sous la forme 30 d'un peigne de mesure, sur la face recto. On imprime la cellule de chauffage sur la face verso de la céramique. En général, la sérigraphie se compose de platine. Lorsqu'on chauffe le capteur par la cellule de chauffage, les calories traversent la céramique pour brûler les suies sur le jeu d'électrodes. 3062915 11 [0056] Selon la présente invention, dans un mode préférentiel de réalisation, une première face B du support plan en céramique reçoit le premier jeu 1,1a de deux électrodes en tant que première cellule de mesure et une deuxième cellule de chauffage 7 pour la régénération du deuxième jeu 2, 2a de deux électrodes, ce deuxième jeu 2, 2a 5 formant la deuxième cellule de mesure. [0057] La deuxième face opposée A du support plan reçoit le deuxième jeu 2, 2a de deux électrodes en tant que deuxième cellule de mesure et une première cellule de chauffage 6 pour la régénération du premier jeu 1,1a de deux électrodes formant la première cellule de mesure. Les première et deuxième cellules de chauffage 6, 7 10 régénèrent respectivement les première et deuxième cellules de mesure, l'énergie dissipée lors du chauffage d'une des première et deuxième cellules de chauffage 6, 7 traversant le support plan avantageusement en céramique. [0058] Le chauffage d'une des première et deuxième cellules de chauffage 6, 7 peut ne pas s'effectuer simultanément avec le chauffage de l'autre cellule de chauffage, l'objectif 15 étant de désynchroniser le fonctionnement des éléments d'une face par rapport aux éléments respectifs de la face opposée. Il se peut cependant que les durées de mesure des cellules de mesure se chevauchent partiellement, une durée de mesure d'une cellule de mesure pouvant commencer pendant une durée de mesure de l'autre cellule de mesure, se poursuivre pendant la régénération de l'autre cellule de mesure et se finir 20 après que l'autre cellule de mesure ait commencé une nouvelle mesure, avantageusement à la moitié de cette nouvelle mesure. [0059] L'unité de supervision du capteur peut être intégrée dans une unité de supervision du filtre à particules. Ceci permet d'opérer un diagnostic de défaillance du filtre à particules plus rapidement que quand ces unités sont séparées. Ceci permet aussi un 25 gain de place avec une seule unité de supervision. [0060] L'invention concerne un ensemble d'un moteur thermique et d'une ligne d'échappement de gaz issus d'une combustion dans le moteur thermique, la ligne d'échappement comprenant au moins un filtre à particules et un capteur de suie tel que décrit précédemment. Le capteur de suie est disposé en aval du filtre à particules par 30 rapport à un écoulement des gaz dans la ligne mesurant des quantités de suie. Les mesures sont communiquées à une unité de supervision du filtre à particules présentant des moyens d'émission d'un diagnostic de filtre à particules défaillant quand ces quantités dépassent une valeur prédéterminée stockée par des moyens de mémorisation dans l'unité de supervision. 3062915 12 [0061] L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. REVENDICATIONS: 1. Procédé de mesure par un capteur d'un chargement en suie accumulée en son intérieur pendant une durée prédéterminée, le capteur étant disposé dans une ligne d'échappement de véhicule automobile et effectuant une mesure du courant entre au moins un premier jeu (1,1a) de deux électrodes représentative du chargement en suie entre les deux électrodes, pour lequel l'étape de mesure est précédée par une étape de chauffage des électrodes dudit au moins un premier jeu (1,1a) pour leur nettoyage par combustion de la suie accumulée précédemment sur et entre les électrodes, caractérisé en ce que, simultanément aux étapes de mesure (MesB) et de chauffage (ChA) pour ledit au moins un premier jeu (1,1a), il est effectué des étapes de mesure (MesA) et de chauffage (ChB) pour un deuxième jeu (2, 2a) d'électrodes, les étapes du deuxième jeu (2, 2a) étant décalées dans le temps par rapport aux étapes du premier jeu (1,1a). 2. Procédé selon la revendication précédente, pour lequel l'étape de mesure (MesA) du deuxième jeu (2, 2a) débute au moins après qu'une moitié de la durée prédéterminée pour l'étape de mesure (MesB) du premier jeu (1,1a) a été atteinte, les durées prédéterminées pour l'étape de mesure (MesB, MesA) des premier et deuxième jeux (1, 1 a; 2, 2a) étant égales. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel il est attendu un franchissement d'un point de rosée (Pr) dans la ligne avant la mise en oeuvre des étapes de mesure (MesB, MesA) et de chauffage (ChA, ChB). 4. Capteur de suie comprenant un premier jeu (1,1a) de deux électrodes et une première cellule de chauffage (6) pour le premier jeu (1,1a) de deux électrodes, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième jeu (2, 2a) de deux électrodes et une deuxième cellule de chauffage (7) présentant respectivement une alimentation électrique indépendante du premier jeu (1,1a) de deux électrodes et de la première cellule de chauffage (6), le capteur de suie mettant en oeuvre un procédé de mesure selon l'une quelconque des revendications précédentes, le capteur de suie comprenant des moyens de décalage dans le temps de l'alimentation électrique du deuxième jeu (2, 2a) et de la deuxième cellule de chauffage (7) par rapport au premier jeu (1,1a) et à la première cellule de chauffage (6). 3062915 14 5. Capteur de suie selon la revendication précédente, dans lequel les premier et deuxième jeux (1, 1 a; 2, 2a) d'électrodes ainsi que les première et deuxième cellules de chauffage (6, 7) sont portés par un support plan sur deux faces opposées du support, une première face (B) du support plan portant le premier jeu (1,1a) 5 d'électrodes et la deuxième cellule de chauffage (7) et une deuxième face (A), opposée à la première face (B), portant le deuxième jeu (2, 2a) d'électrodes et la première cellule de chauffage (6). 6. Capteur de suie selon la revendication précédente, dans lequel le support plan est sous la forme d'une plaquette en céramique. 10 7. Capteur de suie selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, dans lequel, sur la deuxième face (A), le deuxième jeu (2, 2a) d'électrodes et la première cellule de chauffage (6) sont disposés inversés par rapport au premier jeu (1,1a) d'électrodes et à la deuxième cellule de chauffage (7) de la première face (B), de sorte que le deuxième jeu (2, 2a) d'électrodes de la deuxième face (A) soit superposé à la 15 deuxième cellule de chauffage (7) de la première face (B) et que le premier jeu (1,1a) d'électrodes de la première face (B) soit superposé à la première cellule de chauffage (6) de la deuxième face (A) dans une direction traversant le support. 8. Capteur de suie selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel les électrodes (1, 1 a; 2, 2a) de chaque jeu sont disposées en vis-à-vis et munies de dents 20 (4, 5), les dents (4, 5) d'une électrode pointant vers l'autre électrode et chaque dent (5) de la première électrode (1), à l'exception d'une dent d'extrémité, s'insérant entre deux dents (4) de la deuxième électrode (1a) en laissant entre elles un espacement (3), le courant passant entre les électrodes (1, 1 a ; 2, 2a) étant représentatif de l'accumulation de suie à l'intérieur du capteur. 25 9. Capteur de suie selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, dans lequel les première et deuxième électrodes (1, 1 a ; 2, 2a) sont disposées inversées l'une par rapport à l'autre pour chaque jeu d'électrodes pour chaque jeu d'électrodes. 10. Ensemble d'un moteur thermique et d'une ligne d'échappement de gaz issus d'une combustion dans le moteur thermique, la ligne d'échappement comprenant au moins 30 un filtre à particules et un capteur de suie en aval du filtre à particules par rapport à un écoulement des gaz dans la ligne mesurant des quantités de suie et les communiquant à une unité de supervision du filtre à particules présentant des moyens d'émission d'un diagnostic de filtre à particules défaillant quand ces quantités dépassent une valeur 3062915 15 prédéterminée stockée par des moyens de mémorisation dans l'unité de supervision, caractérisé en ce que le capteur de suie est selon l'une quelconque des revendications 4 à 9.