FR 3073444 A1 20190517 FR 1771198 A 20171113 PANNE A SOUDER LES THERMOPLASTIQUES La présente invention concerne un dispositif pouvant s'adapter aux fers à souder à main pour assembler par soudage les thermoplastiques appelés plus 5 communément les matières plastiques. Il existe de nombreux dispositifs à main pour réaliser un assemblage des thermoplastiques par soudage, mais ces dispositifs sont généralement destinés aux professionnels et par conséquent relativement coûteux pour un usage occasionnel. 10 La présente invention permet de réaliser un cordon ou des points de soudure entre des pièces thermoplastiques au moyen d'un simple fer à souder à main muni d'un dispositif adapté à cet effet et faisant l'objet de la présente invention. Un fil à souder thermoplastique d'apport adapté aux matières à assembler est également nécessaire à cette opération. 15 Selon une première caractéristique, le dispositif (1) comporte un corps de support (2) plein ayant la forme générale d'une panne de fer à souder à main pouvant être droite ou courbée et présentant un canal (3) situé à son extrémité avant constituant une buse de sortie (4) du thermoplastique en fusion ainsi que d'une buse d'entrée (5) du thermoplastique d'apport (9) positionnée à la partie 20 avant du corps de support (2) et présentant un canal (6) communiquant avec le canal (3) du corps de support (2) au moyen du perçage (7) réalisé dans le corps de support (2). Dans un mode de réalisation tel que représenté à la figure 2, la buse (5) est positionnée à la partie supérieur avant du corps de support (2) pour réaliser des soudures facilement accessibles. Dans un autre mode de 25 réalisation tel que représenté à la figure 3 la buse (5) est positionnée sur le côté à la partie avant du corps de support (2) pour réaliser certaines soudures plus difficilement accessibles. On positionne la buse avant (4) du corps de support (2) chaud au contact des deux pièces à souder (11) et (12) comme indiqué à la figure 1 ce qui 30 provoque la fusion du bord de chacune des deux pièces thermoplastiques 2 tandis qu'on introduit en continu le fil d'apport thermoplastique (9) de même nature que celui desdites pièces à souder dans la buse d'entrée (5) ce qui provoque la fusion dudit fil d'apport qui chemine le long des canaux (6) et (3) et au travers du perçage (7) réalisé sur le corps de support (2) pour sortir par la buse (4) et fusionner avec les bords des pièces à souder (11) et (12) et ainsi former un cordon de soudure (10) grâce au déplacement continu et régulier du fer à souder (13) le long de la ligne de soudure que l'on souhaite réaliser. Avantageusement la buse (5) est solidaire du corps de support (2) au moyen de la soudure (8) de sorte que les canaux (3) et (6) communiquent à leurs extrémités de manière étanche par l'intermédiaire du perçage (7) et forment entre eux de préférence un angle a d'environ 45° dans le sens de leur prolongement. Dans un autre mode de réalisation du dispositif (1), le corps de support (2) et la buse d'entrée (5) peuvent également être réalisés d'un seul tenant par moulage. 15 Selon une autre caractéristique du dispositif (1), le diamètre de la partie arrière du corps de support (2) est identique à celui des pannes de fer à souder à main standards de sorte qu'il puisse être interchangeable avec celles-ci sur le fer à souder. Selon une autre caractéristique, le diamètre du canal (6) de la buse 20 d'entrée (5) et celui du perçage (7) réalisé dans le corps de support (2) est avantageusement identique au diamètre du fil thermoplastique d'apport (9) de sorte qu'il n'y ait pas de retour en arrière de matière thermoplastique en fusion lorsqu'on pousse le fil à souder à l'intérieur de ladite buse d'entrée. Selon une autre caractéristique, le diamètre du canal (6) de la buse 25 d'entrée (5) et celui du perçage (7) sont avantageusement identiques à celui du canal (3) du corps de support (2) de sorte que le débit du thermoplastique d'apport (9) en fusion soit le même que celui d'entrée à l'état solide. Avantageusement l'ensemble du dispositif est constitué du même matériau que les pannes de fer à souder standards qui sont généralement en 30 cuivre ou dans un alliage de cuivre. 3 L'invention sera mieux comprise à la lecture du mode de réalisation suivant ainsi qu'à la lumière des dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 représente le dispositif (1) fixé sur un fer à souder à main (13) en position de soudage des pièces thermoplastiques (11) et (12) au 5 moyen du fil d'apport thermoplastique (9). - La figure 2 représente une coupe partielle du dispositif de soudage (1) de la figure 1. - La figure 3 représente le dispositif (1) dans un autre mode de réalisation où la buse d'entrée (5) est positionnée sur le coté dans le cas d'un corps de support (2) courbé. Dans un mode de réalisation non limitatif de l'invention et à titre d'exemple d'un fer à souder comportant des pannes de 6mm de diamètre, le corps de support (2) dont le diamètre extérieur est également de 6mm de sorte qu'il soit interchangeable avec les pannes du fer à souder, présente un perçage borgne formant un canal (3) d'un diamètre de 3mm sur une longueur d'environ 20mm à son extrémité avant tel que représenté sur la figure 2. La buse (5) qui est avantageusement de même diamètre que le corps de support (2) et solidaire de celui-ci au moyen de la soudure (8), présente également un perçage débouchant de part en part formant un canal (6) de 3mm de diamètre sur une longueur d'environ 15mm. Les canaux (3) et (6) communiquent à leur extrémité au moyen du perçage (7) réalisé sur le corps de support (2) avantageusement après assemblage de la buse (4) sur le corps de support (2), le canal (6) servant de guide de perçage pour le forêt. Selon un mode de réalisation non limitatif de l'invention, la buse d'entrée (5) est soudée sur le corps de support (2) légèrement inclinée de sorte que les canaux (3) et (6) soient dans le prolongement l'un de l'autre et forment un angle a d'environ 45° favorisant ainsi l'écoulement de la matière thermoplastique en fusion vers la buse de sortie (4). Le corps de support (2) et la buse d'entrée (5) sont avantageusement 30 constitués du même matériau que les pannes des fers à souder standards 4 favorisant ainsi une bonne dispersion thermique de la chaleur et uniformiser la fusion du thermoplastique d'apport. Avantageusement le dispositif peut être utilisé sur un fer à souder équipé d'un moyen de sélection de la température de sorte que la fusion des éléments 5 thermoplastiques à souder et du fil d'apport dont les points de fusion peuvent être différents selon la nature des matériaux, soit réalisée correctement. Le dispositif (1) selon l'invention permet de réaliser des soudures de pièces thermoplastiques de manière très solide et durable. Ce dispositif permet également d'assembler des matériaux thermoplastiques difficiles à coller tels Io que le polyéthylène ou le polypropylène notamment. Ce dispositif est particulièrement destiné aux travaux occasionnels de soudure, REVENDICATIONS1- Dispositif pour souder certaines matières thermoplastiques au moyen d'un fer à souder à main, caractérisé en ce qu'il comporte un corps de support (2) plein ayant la forme générale d'une panne de fer à souder à main pouvant être droite ou courbée et présentant un canal (3) situé à son extrémité avant constituant une buse de sortie (4) du thermoplastique en fusion ainsi que d'une buse d'entrée (5) du thermoplastique d'apport (9) positionnée à la partie avant du corps de support (2) et présentant un canal (6) communiquant avec le canal (3) du corps de support (2). 2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de support (2) comporte un passage (7) permettant au canal (3) de communiquer avec le canal (6) de la buse d'entrée (5). 3- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse 15 d'entrée (5) est soudée sur le corps de support (2). 4- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce le corps de support (2) et la buse d'entrée (5) sont réalisés d'un seul tenant par moulage. 5- Dispositif selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la buse d'entrée (5) est solidaire du corps de support (2) de telle sorte que les 20 canaux (3) et (6) communiquent à leurs extrémités de manière étanche et forment entre eux un angle (a) d'environ 45° dans le sens de leur prolongement. 6- Dispositif selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le diamètre de la partie arrière du corps de support (2) est identique à celui des 25 pannes de fer à souder à main standards. 7- Dispositif selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la buse d'entrée (5) est positionnée sur le côté à la partie avant du corps de support (2) lorsque celui-ci est courbé.