FR 3072296 A1 20190419 FR 1759716 A 20171017 La présente invention concerne le domaine de l'anesthésie animale, et notamment l'anesthésie de mammifères ou gallinacés avant abattage. L'anesthésie permet d'avoir un animal inconscient lors de l'abattage. La question du bien être animal et de celui du personnel est au coeur des préoccupations des instituts de contrôle, tout comme l'est le coût de la méthode d'anesthésie pour l'abattoir. On sait que dans cette industrie, on trouve essentiellement 3 méthodes d'anesthésie : l'anesthésie électrique, l'étourdissement par choc mécanique et l'anesthésie par l'apport d'un gaz, le plus souvent du CO2 sous sa forme gazeuse. L'anesthésie par apport de CO2 est couramment pratiquée dans les conditions suivantes : - le traitement des espèces, en particuliers de gallinacés, est réalisé en mode « batch » (« lot ») ; - les cages d'animaux vivants arrivent sur le lieu d'abattage dans des boites; - chaque boite (contenant donc un arrangement de cages) est sortie du camion, véhiculée au sein du lieu d'abattage, entrée dans un sas (ou cellule) de traitement à l'aide du gaz d'anesthésie, sortie du sas une fois le traitement effectué, dirigée vers la chaine d'abattage des animaux (les animaux sont positionné tête en bas sur des crochets défilants etc...) etc.... tout ceci par des moyens de manutention automatique. Les principaux avantages du CO2 peuvent être résumés ainsi - une anesthésie groupée diminuant le stress animal ; - la diminution des pétéchies ; - l'absence d'intervention physique du personnel sur l'animal pour lui faire perdre connaissance. - une manipulation des animaux dans un état où ils sont inconscients. Les principaux inconvénients du CO2 peuvent être résumés ainsi : - la perte de CO2 par l'ouverture des portes des SAS; 2 - des demandes continues d'optimisation du temps d'inconfort de l'animal ; - des cadences inférieures à celles des autres méthodes d'anesthésie connues ; - certes il existe des solutions de recyclage du CO2 par filtration et 5 concentration, mais qui génèrent alors des coûts d'investissement et des coûts d'énergie électrique importants. On propose alors dans le cadre de la présente invention une méthode d'anesthésie mettant en oeuvre un gaz ou mélange gazeux, qui va être recyclé, 10 permettant d'optimiser la consommation du gaz tout en diminuant le stress animal. Pour cela on propose de recycler le gaz par des moyens de stockages provisoires (que l'on peut appeler capacités), ces moyens de stockages étant, comme on va le voir, à volume variable. 15 En effet, pour le bien être animal et la qualité finale des produits, le cycle d'anesthésie comporte généralement plusieurs étapes : par exemple le chargement des animaux, puis la montée progressive de la teneur pour l'étourdissement, suivie d'une teneur plus élevée pour atteindre des seuils létaux, et enfin une stabilisation à ces seuils durant une durée prédéterminée (notamment selon l'espèce traitée), avant 20 déchargement pour aller vers l'abattage. Chacune de ces étapes mettant en oeuvre des taux de gaz différents, et par exemple des taux de CO2 différents, il est avantageux de stocker le gaz recyclé dans des réserves spécifiques. 25 Pour illustrer ceci, on peut par exemple disposer des stockages suivants : - une réserve de gaz composée d'air ambiant ou bien de composition proche de l'air ambiant ; - une réserve de gaz comportant environ 20% de CO2; - une réserve de gaz comportant environ 40% de CO2; 30 - une réserve de gaz comportant environ 60% de CO2; le reste de la composition étant par exemple de l'air. 3 La figure 1 annexée illustre un des modes préférés de mise en oeuvre de l'invention où l'on reconnaît les éléments suivants : - la référence 1 désigne un sas ou cellule dans lequel sont positionnées les cages contenant les animaux à anesthésier ; 5 - la référence 2 désigne un ensemble constitué ici (mais ce n'est qu'un exemple) de 5 compartiments (ou « capacités») de stockage de gaz, de capacité variable (on peut aussi appeler ces capacités des « accordéons » ou des « soufflets ») ; - la vue de détail 3 sur le coté droit de la figure détaille le système qui permet de modifier le volume d'une capacité (dans ce cas illustré ici : un boudin (vérin) 10 pneumatique); - la référence 4 désigne un stockage de gaz, par exemple du CO2 liquide ; - et afin de mieux visualiser les différents mouvements de gaz intervenant dans ce mode de réalisation de l'invention on a utilisé les symboles suivants : - à l'extrême gauche de la figure la grosse flèche noire désigne une 15 arrivée d'air « seul » ou « pur » dans le sas 1 (circuit D); - la lettre A (trait tireté épais) désigne une arrivée (ou complément) de CO2 pur dans le sas 1 ; - la lettre B (trait tireté fin) désigne la pressurisation au CO2 pur des boudins, et la dépressurisation des boudins vers le sas ; 20 - la lettre C (trait pointillé) désigne le circuit de recyclage du CO2 entre le sas et l'ensemble 2 des capacités. Décrivons alors ci-dessous un exemple de mise en oeuvre de l'installation de la figure 1 afin de mieux comprendre l'apport de l'invention, en gardant à l'esprit bien 25 entendu le fait que selon les espèces animales traitées, ou encore leur poids, leur âge etc... les temps et les niveaux d'exposition aux gaz devront être adaptés. On illustre ci-dessous un exemple mettant en oeuvre du CO2. Lors de la mise en service i.e d'une première utilisation, le CO2 est injecté 30 progressivement dans le sas 1 (circuit A). Lors de cette lere utilisation on réalise l'anesthésie à partir d'un gaz non recyclé («pur »), donc pas à partir de gaz qui aurait été stocké dans l'ensemble 2, mais bien 4 entendu ce gaz injecté pour la 1ere utilisation ne sera pas perdu, il va, comme on va le voir, être stocké dans les capacités 2 pour être utilisé dans le cycle suivant etc.... A ce stade-ci, le sas comprend donc une teneur élevée en CO2, l'objectif est 5 d'aspirer au mieux cette concentration élevée. Pour segmenter les différentes teneurs de gaz souhaitées, on utilise plusieurs compartiments de stockage de gaz (dans l'exemple donné ici, de No 1 à No 5). Par exemple, le compartiment N°1 aspire en premier (pour aspirer, on injecte du CO2 dans le boudin 3 correspondant (circuit B)) l'accordéon se lève et génère une 10 dépression qui aspire du gaz contenu dans le sas (circuit C). Et on comprend mieux ici le caractère extrêmement avantageux de la proposition technique de l'invention, d'une capacité à volume variable, permettant de créer ainsi la dépression et l'aspiration du gaz contenu dans le sas. 15 Un analyseur de gaz peut permettre de façon avantageuse de qualifier l'aspiration. A titre illustratif, à 50% de CO2 dans le compartiment N° 1 on bascule sur le compartiment N°2 selon la démarche décrite ci-dessus. Un compartiment est surdimensionné en volume pour ne pas perturber le procédé et sous remplir des compartiments en basculant sur le compartiment suivant 20 sans avoir atteint la valeur cible. Un compartiment suffisamment rempli est obturé par une vanne étanche. Quand on bascule sur le compartiment N°2, on souhaite par exemple remplir celui-ci par un gaz moins élevé en teneur que le N°1. Pour cela on injecte dans le sas de l'air ambiant, ou bien on ouvre une vanne qui va permettre d'aspirer de l'air frais. 25 Pour lever le boudin N°2 à nouveau on injecte du CO2 dans ce boudin. De façon préférée, l'injection d'air sera réalisée à l'opposée du point d'aspiration. Dans le cas d'un gaz avec une densité élevée comme le CO2, on préfère une aspiration dans le bas du sas et une injection d'air dans le haut du sas. Le compartiment 2 rempli, on passe sur le 3 puis le 4 et enfin le 5. 30 Une fois le traitement réalisé, et donc suite à l'ouverture du sas pour sortir les animaux et introduire un nouveau lot, le sas 1 est donc composé d'une teneur pauvre 5 en gaz anesthésiant (en fait proche de l'air ambiant). On préfère alors injecter du gaz dans le sas de façon progressive. Il est préférable alors de commencer par le compartiment le moins concentré en gaz anesthésiant (ici dans l'exemple décrit ci-dessus le n°5). 5 Le processus d'anesthésie étant basé sur un couple temps / teneur en gaz, un analyseur couplé à une régulation de temps pourra avantageusement piloter l'ouverture des différents compartiments pour respecter les valeurs de gaz nécessaires (ouverture des boudins N°5 à N°1). 10 Pour libérer le gaz d'un compartiment, il convient d'ouvrir la vanne correspondante mais aussi purger le boudin, sachant que le gaz utilisé pour actionner le vérin est justement le gaz anesthésiant il sera avantageusement libéré dans le sas pour être valorisé. Cette astuce permet de profiter de la pression dite "gratuite" (la pression 15 disponible étant comprise typiquement entre 11 et 20 bars) pour actionner les vérins sans utiliser d'énergie annexe (qui serait électrique ou d'air comprimé) Pour remplacer l'air présent dans le sas de traitement par le gaz anesthésiant il convient d'ouvrir une vanne de purge (circuit D). Pour des raisons de sécurité, on préfère mettre en place une disposition où 20 l'injection de gaz n'est possible que si le sas est rempli par les caisses composant le lot, ainsi aucune personne ne peut être présente dans le sas pendant l'injection. Prenons dans ce qui suit, l'exemple du cas d'une volaille de chair : - sortie des cages précédentes et introduction d'un lot (2 mn sans injection) ; 25 - puis 1 mn pour monter à 20%; - puis 2 mn pour atteindre 35% - puis 2 mn pour atteindre approximativement 75% - lmn 30 s de stabilisation à cette teneur voisine de 75% - une minute pour redescendre à 0% de CO2. 30 La présente invention concerne alors un procédé pour anesthésier des animaux avant abattage, par l'action anesthésiante de gaz ou mélanges gazeux, procédé fonctionnant en mode « lot » où les animaux vivants, préférentiellement regroupés au 6 sein d'une ou plusieurs cages, sont positionnés dans un sas de traitement où les animaux sont mis en contact avec du gaz ou mélange gazeux d'anesthésie, en suivant un cycle comportant plusieurs étapes caractérisées par des teneurs différentes en gaz d'anesthésie, se caractérisant en ce que au moins l'une des étapes est réalisée à l'aide 5 de gaz récupéré dans le sas et stocké dans au moins une capacité de stockage provisoire à volume variable. Selon un des modes de réalisation de l'invention, la récupération du gaz contenu dans le sas est réalisée par un système d'aspiration de type soufflet (ou accordéon), 10 système de soufflet qui fait le caractère variable du volume de la capacité, où l'on injecte du gaz anesthésiant dans un boudin (vérin) associé à la capacité considérée, faisant se lever le soufflet, générant ainsi une dépression qui va permettre d'aspirer du gaz présent dans le sas, le gaz utilisé pour actionner le boudin étant préférentiellement libéré ultérieurement dans le sas pour être ainsi valorisé (non perdu). 15 Selon un des modes de réalisation de l'invention, on dispose de plusieurs capacités de stockage, permettant de stocker différentes teneurs de gaz anesthésiant dans un gaz vecteur, par exemple de l'air, allant d'une REVENDICATIONS1. Procédé pour anesthésier des animaux avant abattage, par l'action anesthésiante de gaz ou mélanges gazeux (4), procédé fonctionnant en mode « lot » où les animaux vivants, préférentiellement regroupés au sein d'une ou plusieurs cages, sont positionnés dans un sas (1) de traitement où les animaux sont mis en contact avec du gaz ou mélange gazeux d'anesthésie, en suivant un cycle comportant plusieurs étapes caractérisées par des teneurs différentes en gaz d'anesthésie, se caractérisant 10 en ce que au moins l'une des étapes est réalisée à l'aide de gaz récupéré dans le sas et stocké dans au moins une capacité ((2), Nol, No2, No3....) de stockage provisoire possédant un volume variable. 2. Procédé selon la revendication 1, se caractérisant en ce que : 15 - la capacité destinée à recevoir le gaz récupéré est munie d'un système de soufflet (3); et - la récupération du gaz contenu dans le sas est réalisée à l'aide de ce système de soufflet par le fait que l'on injecte du gaz anesthésiant dans un boudin associé à la capacité considérée, faisant se lever le soufflet, générant ainsi une dépression qui va 20 permettre d'aspirer du gaz présent dans le sas, le gaz utilisé pour actionner le boudin étant préférentiellement libéré ultérieurement dans le sas pour être ainsi valorisé. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, se caractérisant en ce que l'on dispose de plusieurs capacités de stockage provisoire possédant un volume variable, 25 permettant de stocker différentes teneurs de gaz anesthésiant dans un gaz vecteur. 4. Installation pour anesthésier des animaux avant abattage, par l'action anesthésiante de gaz ou mélanges gazeux (4), fonctionnant en mode « lot », comportant un sas (1) de traitement où les animaux sont mis en contact avec du gaz ou 30 mélange gazeux d'anesthésie, se caractérisant en ce qu'elle comporte au moins une capacité ((2), Nol, No2, No3....) de stockage provisoire de gaz possédant un volume 8 variable, capacité apte à récupérer du gaz dans le sas et à le stocker de façon provisoire en vue d'une utilisation d'anesthésie ultérieure. 5. Installation selon la revendication 4, se caractérisant en ce que : 5 - ladite capacité destinée à recevoir le gaz récupéré du sas est munie d'un système de soufflet (3), - est associé à ladite capacité un boudin ou verrin, la récupération du gaz contenu dans le sas étant réalisée par le fait que l'on injecte du gaz anesthésiant dans le boudin associé à la capacité considérée, faisant se lever le soufflet, générant ainsi une dépression qui va permettre d'aspirer du gaz présent dans le sas, le gaz utilisé pour actionner le boudin étant préférentiellement libéré ultérieurement dans le sas pour être ainsi valorisé. 6. Installation selon la revendication 4 ou 5, se caractérisant en ce qu'elle comporte plusieurs capacités de stockage provisoire possédant un volume variable, permettant de stocker différentes teneurs de gaz anesthésiant dans un gaz vecteur.