FR 3066272 A1 20181116 FR 1770485 A 20170512 1 Le secteur technique de la présente invention est celui de la détection des fuites de liquides, conducteurs et non conducteurs, notamment dans le domaine du transport et du stockage des hydrocarbures. Il est bien connu que les conduites et cuves de stockage sont susceptibles de subir des fuites difficiles à repérer quand ces structures sont enterrées. Les hydrocarbures sont des produits toxiques qui constituent un risque pour l'environnement et la santé humaine. Il est donc particulièrement important de pouvoir détecter une fuite et de pouvoir la situer. Il existe dans l'art antérieur de nombreuses méthodes de détection de la présence des hydrocarbures dans l'air, le sol, l'eau ou à la surface de l'eau ou du sol, parmi /5 lesquelles les nez électroniques, les indicateurs visuels constitués de composants réactifs, les capteurs optiques, les capteurs d'un point d'absorption, les câbles détecteurs et d'autres encore. Les câbles détecteurs présentent l'intérêt de permettre 20 la surveillance en continu de tuyaux et de réservoirs sur toute leur longueur et toute leur circonférence. Dans le domaine des câbles détecteurs, l'art antérieur décrit différentes réalisations de systèmes de détection des fuites de liquides non conducteurs. 25 Le brevet US5101657 décrit un câble détecteur comprenant un élément conducteur ou semi-conducteur expansible qui, lors d'un contact avec un liquide non-conducteur, subit une expansion qui provoque mécaniquement la mise en contact électrique de deux conducteurs séparés. 30 Le brevet US5410255 décrit un procédé de détection permettant de distinguer les fuites de liquides conducteurs des fuites de liquides non conducteurs, mais ce procédé ne permet pas de détecter le degré d'immersion du câble détecteur dans un liquide conducteur. Il décrit également 35 l'utilisation de l'absorption d'un hydrocarbure par un milieu approprié, ce qui modifie les propriétés électriques de ce milieu, modification détectée par le système de surveillance lié. 3066272 2 Les brevets W02015067615 et US5341128 décrivent un élément détecteur conducteur ou semi-conducteur qui perd partiellement ou complètement sa conductance quand il entre en contact avec un liquide non conducteur. 5 Ces technologies sont adaptées à être utilisées sur des installations extérieures et peuvent être utilisées pour surveiller les pipelines et les réservoirs de transport. Cependant, si les câbles détecteurs en question sont immergés dans un liquide conducteur, par exemple l'eau, ils 10 ne pourront pas détecter les liquides non conducteurs, par exemple les hydrocarbures, qui flotteront en surface. Par ailleurs, aucun de ces câbles prévus pour la détection des liquides non conducteurs ne permet de détecter l'immersion dans l'eau. L'utilisateur peut donc rester un temps très long /5 sans savoir que le système de surveillance est neutralisé par l'immersion dans l'eau. Le but de la présente invention est donc de fournir un câble détecteur qui permette de détecter à la fois les fuites de liquides non conducteurs, tels que les hydrocarbures, et 20 de liquides conducteurs, tels que l'eau, les bases ou les acides. L'invention concerne également un dispositif électronique utilisé avec ce câble détecteur. L'invention a donc pour objet un câble détecteur de fuites de liquides conducteurs et non conducteurs par exemple 25 stockés dans une cuve ou circulant dans une conduite, composé d'un corps principal et d'au moins un élément détecteur constitué d'un fil métallique central entouré d'une gaine isolante, elle-même intégrée dans une gaine expansible conductrice, le fil métallique central et la gaine expansible 30 conductrice étant disposés de manière à entrer en contact avec les fluides conducteurs et non conducteurs. Selon une caractéristique de l'invention, le corps principal est réalisé par extrusion d'une matière plastique. Selon encore une caractéristique de l'invention, le corps 35 principal est extrudé sur un support central se présentant sous la forme soit d'une tige de matière plastique, soit d'une tige métallique enrobée de matière plastique. Selon encore une caractéristique de l'invention, le câble 3066272 3 détecteur de fuites de liquides dans lequel l'élément détecteur est enroulé en spirale autour du corps principal. Selon encore une caractéristique de l'invention, l'élément détecteur est constitué d'un fil métallique central 5 recouvert d'une gaine isolante elle-même recouverte d'une gaine conductrice expansible. Selon encore une caractéristique de l'invention, la dite gaine conductrice expansible est constituée d'un matériau polymère conducteur. 10 Selon encore une caractéristique de l'invention, la dite gaine conductrice expansible de l'élément détecteur est partiellement recouverte d'une gaine isolante, l'ensemble présentant en section une forme circulaire ou ovale. Selon encore une caractéristique de l'invention, la dite /5 gaine isolante est constituée de matériau polymère. Selon encore une caractéristique de l'invention, la gaine conductrice expansible et la gaine partielle isolante sont fabriquées à l'aide d'un matériau silicone. Selon encore une caractéristique de l'invention, 20 l'élément détecteur partiellement recouvert de la gaine isolante est inerte face aux dépôts de poussières métalliques. L'invention a également pour objet un câble détecteur inséré dans une gaine tressée ajourée isolante 25 électriquement. L'invention a en outre pour objet un système de détection de fuites de liquides, comprenant le câble détecteur tel que décrit précédemment connecté à un système de veille et d'alarme. 30 Un tout premier avantage de l'invention réside dans la détection simultanée des fluides conducteurs et non conducteurs à l'aide d'une structure compacte. Un avantage de l'invention réside dans l'utilisation du silicone comme gaine conductrice expansible. En effet, c'est 35 un matériau facile à travailler et qui possède en outre une propriété de percolation des liquides non conducteurs qui l'imprègnent. Cette propriété empêche l'expansion de la gaine avant qu'elle ne soit imbibée d'une quantité conséquente 3066272 4 d'hydrocarbures. Un autre avantage du détecteur selon l'invention est que la gaine expansible est conductrice. En effet, cela permet de surveiller efficacement la capacité du détecteur à détecter 5 la présence de liquides non conducteurs. Un autre avantage du détecteur selon l'invention est la présence d'une gaine isolante partielle autour de l'élément détecteur ou du câble détecteur lui-même, qui empêche l'élément détecteur d'entrer en contact avec des pièces 10 conductrices présentes dans l'environnement (tresses métalliques, tuyaux, poussières, etc...) ce qui provoquerait une fausse alerte. Un autre avantage du détecteur selon l'invention réside dans le fait d'utiliser du silicone contenant des particules /5 conductrices de l'électricité, comme du carbone par exemple, pour la gaine conductrice expansible et du silicone coloré pour la gaine partielle isolante. Ainsi, les deux couches de matériau adhèrent parfaitement l'une à l'autre et créent un ensemble solidaire. 20 Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que le même élément détecteur réalise les fonctions de détection des fluides conducteurs et des fluides non conducteurs permettant de simplifier grandement la fabrication du câble détecteur. 25 Un autre avantage de l'invention est d'utiliser un élément détecteur de section ovale. La forme ovale assure, lors de l'enroulement de l'élément détecteur autour du corps principal, que la gaine isolante partielle, qui est la partie aplatie, prenne place contre le corps principal et adopte 30 ainsi une disposition spatiale optimale. Un autre avantage de l'invention réside dans l'utilisation de matériau silicone de couleurs différentes pour la gaine conductrice et la gaine isolante, ce qui permet de les repérer et de les identifier visuellement de manière 35 simple et rapide. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture du complément de description qui va suivre de modes de réalisation donnés à 3066272 5 titre d'exemple en relation avec des dessins sur lesquels : - la figure 1 est une coupe transversale d'un élément détecteur de fluides, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de 5 l'élément détecteur de la figure 1, - la figure 3 est une autre vue en coupe longitudinale de l'extrémité de l'élément détecteur de la figure 1, - la figure 4 est une coupe transversale d'un deuxième mode de réalisation d'un élément détecteur de fluides, de 10 section ronde, - la figure 5 est une coupe transversale d'un élément détecteur de fluides de section ovale, - la figure 6 est une vue de profil d'un câble détecteur, - la figure 7 est une vue de profil d'un câble détecteur /5 muni d'une gaine tressée ajourée, - la figure 8 est une coupe transversale du câble détecteur selon XX de la figure 6, - la figure 9 est une coupe transversale du câble détecteur selon YY de la figure 7, et 20 - la figure 10 est un schéma du circuit électrique intégrant le câble détecteur relié à un système de veille et d'alarme. La figure 1 représente une coupe transversale d'un élément détecteur de fluides (1). Il est constitué d'un fil 25 métallique central (2) recouvert d'une gaine isolante (3), enveloppé d'une gaine expansible conductrice (4). L'élément détecteur (1) est relié à un système électrique. Un courant électrique circule en permanence dans le fil métallique central (2). 30 Quand cet élément détecteur (1) entre en contact avec un liquide conducteur, la gaine (4) étant conductrice ne fait pas obstacle au contact entre le liquide conducteur et le fil central (2). Dans ce mode de réalisation, la gaine (3) est là essentiellement pour assurer une protection mécanique et 35 contre la corrosion, et éviter les contacts du fil central (2) avec des surfaces ou des pièces conductrices (plaques, tresses, poussières...) qui seraient présentes aux alentours de l'élément détecteur (1). 3066272 6 Quand l'élément détecteur (1) entre en contact avec un fluide non conducteur, la gaine expansible conductrice (4) s'imprègne de ce liquide et gonfle. La gaine expansible conductrice (4) est fabriquée dans un 5 matériau silicone, naturellement isolant, contenant des particules conductrices. Cette composition lui confère une conductivité connue, et, par conséquent, une résistance connue. Quand la gaine expansible conductrice (4) subit cette expansion, sa conductivité diminue et sa résistance augmente. 10 La figure 2 est une coupe longitudinale de l'élément détecteur de fluides (1). Le fil central (2) est relié à la terre à une extrémité. Il est enveloppé dans la gaine isolante (3). Autour de cette gaine isolante est déposée la gaine expansible conductrice (4). /5 La figure 3 est une coupe longitudinale de l'élément détecteur de fluides (1) au niveau de son extrémité. Dans cette réalisation, le fil métallique central (2) est dépourvu de gaine isolante 3 sur une certaine longueur. Il est ainsi en contact direct avec la gaine expansible conductrice (4). 20 Cette caractéristique permet de fermer le circuit électrique formé par l'élément détecteur (1) quand il est relié au système électronique décrit ci-après en relation avec la figure 10. Ainsi, le courant électrique peut circuler en permanence. 25 La gaine expansible conductrice (4) présentant une conductivité connue, une augmentation de la résistance au passage du courant indique un gonflement de la dite gaine expansible conductrice (4). Ce gonflement est provoqué par un contact avec un liquide non conducteur. La baisse de la 30 résistance indique que le courant circule par une voie supplémentaire, c'est-à-dire que le détecteur est en contact avec un liquide conducteur. La figure 4 représente une coupe transversale d'un élément détecteur de fluides de section ronde (5). Il est 35 constitué d'un fil central métallique (6), enveloppé d'une gaine isolante (7), elle-même entourée d'une gaine expansible conductrice (8), qui est à son tour recouverte d'une gaine isolante partielle, constituée d'une partie inférieure (9) et 3066272 7 d'une partie supérieure (10). La détection des liquides conducteurs et non conducteurs procède de manière identique que pour l'élément détecteur (1) de la figure 1. La gaine isolante partielle en deux parties 5 (9, 10) est faite de matériau silicone coloré. La figure 5 représente une coupe transversale d'un élément détecteur de fluides de section ovale (5). Il est constitué de manière identique à l'élément détecteur de la figure 4 en présentant une forme extérieure ovale. La section 10 ovale de l'élément détecteur (5) présente l'intérêt de pouvoir positionner facilement l'élément détecteur (5) autour du corps principal du câble détecteur (voir figure 6). En effet, l'élément détecteur (5) ne peut pas pivoter dans sa rainure, contrairement au mode de réalisation illustré par la /5 figure 4 d'un élément détecteur (5). L'élément détecteur peut adopter une section ronde, carrée, elliptique, rectangulaire ou de toute autre forme, afin d'optimiser le processus de fabrication du câble détecteur. Par exemple, si l'on réalise un dépôt par bandes 20 de la gaine isolante partielle, on pourra préférer un élément détecteur présentant une section carrée ou rectangulaire afin de faciliter la fabrication. Dans le mode de réalisation où l'élément détecteur comporte une gaine isolante partielle, l'orientation du dit 25 élément devient une caractéristique importante. En effet, l'élément détecteur est orienté de telle façon que les deux zones où la gaine isolante partielle affleure à la surface soient, respectivement, en contact avec le corps principal du câble détecteur et le milieu extérieur, les deux zones où la 30 gaine expansible conductrice affleure à la surface étant alors orientées vers les parois latérales des rainures. Ainsi la surface conductrice n'est pas en contact avec l'environnement, ce qui évite les fausses alertes en cas de contact avec un objet conducteur (pique, plaque, clou, etc...). 35 Cette orientation souhaitée peut être obtenue par l'enroulement manuel ou mécanique et contrôlée par la vérification visuelle, grâce à la couleur différente des deux gaines. 3066272 8 La figure 6 représente une vue de profil du câble détecteur (11) de fuites de liquides. Dans ce mode de réalisation, le câble détecteur (11) est pourvu d'un élément détecteur de fluides (1) et d'un élément détecteur de fluides 5 (5). Les deux éléments détecteurs (1, 5) sont enroulés autour d'un corps principal (12). Chaque élément détecteur est logé dans une rainure respective (13, 14), dont la largeur est supérieure au diamètre de l'élément respectif (1, 5). Les deux éléments détecteurs (1, 5) sont enroulés en /0 spirale autour du corps principal (12), dans des positions diamétralement opposées. Comme expliqué précédemment, le fil central (2, 6) de chaque élément détecteur (1, 5) est dénudé au bout du câble détecteur (11) et mis en contact avec sa gaine expansible /5 conductrice respective (4, 8) afin de créer un circuit électrique fermé et de permettre la circulation du courant électrique. Le câble détecteur (11) est disposé de manière appropriée sous l'installation à surveiller : cuve de stockage, 20 conduite, tuyau, réservoir ou autre installation de stockage ou de transport de liquides conducteurs ou non conducteurs. Ainsi en cas de fuites de la dite installation, il sera en contact avec les liquides répandus. Il est connecté à un système de veille et d'alarme qui le place en permanence sous 25 tension. Les fuites sont détectées par les variations de la circulation du courant électrique, comme exposé aux figures 1 et 2. La figure 7 représente une vue de profil d'un câble détecteur de fuites de liquides (11). Dans ce mode de 30 réalisation particulier, le câble détecteur 11 est inséré dans une gaine tressée ajourée (15) et il est muni de deux éléments détecteurs de fluides (1). Dans ce mode de réalisation, la gaine tressée ajourée (15) est faite dans une matière plastique isolante, par 35 exemple une matière silicone, et peut remplacer la gaine isolante partielle (9, 10) de l'élément détecteur de fluides (5). On peut alors utiliser deux éléments détecteurs de fluides (1), qui sont associées à la gaine tressée ajourée 3066272 9 (15). La figure 8 est une coupe transversale du câble détecteur de fuites de liquides (11) de la figure 6, selon l'axe X-X'. Le câble détecteur (11) est constitué d'un corps principal 5 (12), lui-même composé d'un support d'extrusion central (16) et d'un corps extrudé (17). Ce corps principal est muni d'un élément détecteur de fluides (1) et d'un élément détecteur de fluides (5), enroulés autour de lui en spirale, de manière à être toujours diamétralement opposés l'un à l'autre. La gaine /0 isolante partielle (9, 10) de l'élément détecteur de fluides (5) est positionnée de manière à ce qu'une partie (9) soit placée au contact du corps principal (12), et l'autre partie (10), diamétralement opposée, soit face au milieu extérieur. Le support d'extrusion central (16) peut être une tige /5 métallique gainée de matière plastique, qui est le mode de réalisation représenté sur cette figure, un cylindre de matière plastique ou tout autre composant pouvant supporter l'extrusion du corps extrudé (17). Le corps extrudé (17) est fabriqué par extrusion d'une 20 matière plastique, par exemple du silicone, sur le support d'extrusion central (16). Quand cette matière plastique est encore malléable, on y forme les rainures (13, 14) destinées à loger les éléments détecteurs (1, 5), soit en enroulant autour du corps principal (12) une fibre ou un fil d'un 25 diamètre supérieur à ceux des éléments détecteurs (1, 5), soit en enroulant les éléments détecteurs (1, 5) eux-mêmes, associés à un ou plusieurs autres fils, ceci afin de former des rainures (13, 14) plus larges que les fils détecteurs (1, 5) 30 On peut également créer les rainures par enlèvement mécanique, découpage laser ou tout autre procédé connu approprié. Ainsi, au contact des liquides non conducteurs, les gaines expansibles conductrices (4, 8) subissent une 35 expansion volumique qui nécessite un espace supérieur. On peut également, de manière alternative, réaliser les rainures (13, 14) par enlèvement mécanique du matériau composant le corps principal (12), par découpage au laser, ou tout autre 3066272 10 procédé connu de l'homme de l'art. La rainure (13, 14) doit, de préférence être entre 5% et 200% plus grande que le diamètre du fil détecteur (1, 5). La figure 9 est une coupe transversale du câble détecteur 5 (11) de la figure 7, selon l'axe Y-Y'. Le câble détecteur (11) est ici enveloppé dans une gaine ajourée tressée (15). Le câble (11) est composé d'un corps principal (12), et de deux éléments détecteurs de fluides (1, 1). Le câble détecteur (11) est obtenu selon la méthode 10 décrite ci-dessus. La gaine tressée ajourée (15) est fabriquée isolément par extrusion, et le câble détecteur (11) est ensuite inséré à l'intérieur. La gaine isolante partielle peut être déposée sur la /5 gaine expansible conductrice selon une construction de revêtement en bandes, une extrusion en double couche, un deuxième revêtement par trempage, une deuxième extrusion de mono-couche ou toute autre méthode appropriée bien connue de l'homme de l'art. 20 Il est cependant nécessaire que la gaine isolante partielle soit solidement fixée à la gaine expansible conductrice. On s'en assurera par une méthode telle que la co-extrusion des deux gaines, l'extrusion de deux couches de matériaux compatibles, le dépôt d'un matériau de liaison, ou 25 toute autre méthode connue appropriée. La gaine isolante partielle peut être remplacée par une gaine tressée ajourée entourant le câble détecteur sur toute sa longueur. La gaine tressée ajourée est fabriquée par extrusion d'une matière plastique et le câble détecteur est 30 glissé à l'intérieur par la suite. Cette gaine tressée ajourée joue alors le même rôle de protection des éléments détecteurs contre les contacts avec des objets conducteurs de l'environnement, ce qui produirait des fausses alertes. 35 La figure 10 représente le schéma électrique d'un système de veille et d'alarme (21) relié au câble détecteur selon l'invention. Le système (21) est en permanence sous tension. Le circuit désigné 101 représente le fil central (2, 6) de 3066272 11 l'élément détecteur de fluides (1, 5). Le circuit désigné 201 représente la gaine expansible conductrice (4, 8) de l'élément détecteur (1, 5). En bout de câble (11), le fil central (2, 6) est dénudé est mis en contact avec la gaine 5 expansible conductrice (4, 8) pour fermer le circuit électrique. Le circuit 301 représente un deuxième fil détecteur facultatif tel que l'élément détecteur (1) représenté sur la figure 8. A titre de variante, les éléments 101-201 et 301 peuvent être de structure identique. Si et S2 10 sont des interrupteurs. V est une source de tension reliée au circuit. A est un ampèremètre relié au circuit. L'interrupteur Si peut prendre deux positions, ouvert ou fermé. L'interrupteur S2 peut adopter trois positions : haute /5 (18), médiane (19) et basse (20). Quand l'interrupteur Si est ouvert, le fil central (2, 6) n'est pas relié à la terre. Si l'interrupteur S2 est en position haute (18) ou médiane (19), l'ampèremètre A mesure le courant circulant 20 entre les parties 201 et 301. Si l'interrupteur S2 est en position basse (20), alors l'ampèremètre A mesure le courant circulant dans la partie 301, c'est-à-dire que cette configuration permet de vérifier l'intégrité de cette partie du système. 25 Quand l'interrupteur Si est fermé, le fil central (2, 6) est relié à la terre. On utilise cette position uniquement quand S2 est en position médiane 19, et l'ampèremètre A mesure alors le courant circulant dans les circuits 201 et 101, ce qui permet de déterminer la résistance nominale Rn de 30 l'ensemble. On peut alors définir un seuil d'alerte correspondant à une fraction de Rn, déterminé en fonction des besoins de l'utilisateur. Quand la résistance mesurée R est supérieure à la résistance nominale Rn de l'élément 201, cela signifie que le 35 câble détecteur (11) est en contact avec un liquide non conducteur suite au gonflement de la gaine (4, 8). Quand R est inférieur à Rn, cela signifie que le câble détecteur (11) est en contact avec un liquide conducteur. 3066272 12 En position haute (18), l'ampèremètre A mesure une première tension il et en position médiane (19), une deuxième tension i2. La comparaison de ces deux tensions permet de déterminer la position du contact entre le détecteur et le 5 liquide conducteur. Si il est supérieur à i2, alors le point de contact est plus proche de l'extrémité distale du câble, par rapport à S2. Si i2 est supérieur à il, alors le point de contact est plus proche de l'extrémité proximale du câble par rapport à /0 S2. Si les deux tensions sont égales, le point de contact est environ au milieu du câble détecteur. Une utilisation alternative de ce système (21) n'utilise pas la position haute (18) de S2. La position basse (20) permet alors de déterminer l'intégrité de l'élément 301. La /5 position médiane (19) permet de déterminer la résistance de l'élément 201. Quand cette résistance R est supérieure à la résistance nominale Rn de l'élément 201, cela signifie que le câble détecteur (11) est en contact avec un liquide non conducteur suite au gonflement de la gaine (4, 8). Quand R 20 est inférieur à Rn, cela signifie que le câble détecteur (11) est en contact avec un liquide conducteur. On voit que le détecteur allongé du type câble selon l'invention est capable de détecter à la fois la présence de liquides conducteurs tels que l'eau, les bases ou les acides 25 et la présence de liquides non conducteurs tels que les hydrocarbures. C'est le fil métallique central (2, 6) qui assure la détection des liquides conducteurs et la gaine expansible conductrice (4, 8) celle des liquides non conducteurs. La 30 dite gaine expansible conductrice (4, 8) assure en outre une protection mécanique et contre la corrosion du dit fil métallique central (2, 6). La gaine expansible conductrice (4, 8) peut être constituée de différents matériaux bien connus pour leurs 35 propriétés adaptées : des caoutchoucs naturels ou synthétiques, des élastomères de silicone, du celluloïd, des polymères styréniques ou d'autres. REVENDICATIONS1. Câble détecteur (11) de fuites de liquides conducteurs et non conducteurs par exemple stockés dans une cuve ou circulant dans une conduite, caractérisé en ce qu'il est 5 composé d'un corps principal (12) et d'au moins un élément détecteur (1, 5) constitué d'un fil métallique central (2, 6) entouré d'une gaine isolante (3, 7), elle-même intégrée dans une gaine expansible conductrice (4, 8), le fil (2, 6) et la gaine expansible conductrice (4, 8) étant disposés de manière /0 à entrer en contact avec les fluides conducteurs et non conducteurs. 2. Câble détecteur (11) de fuites de liquides selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps principal (12) est réalisé par extrusion d'une matière plastique. /5 3. Câble détecteur (11) de fuites de liquides selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps principal (12) est extrudé sur un support central (16) se présentant sous la forme soit d'une tige de matière plastique, soit d'une tige métallique enrobée de matière 20 plastique. 4. Câble détecteur (11) de fuites de liquides selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément détecteur (1, 5) est enroulé en spirale autour du corps principal (12). 25 5. Câble détecteur (11) de fuites de liquides selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément détecteur (1, 5) est constitué d'un fil métallique central (2, 6) recouvert d'une gaine isolante (3, 7) elle-même recouverte d'une gaine conductrice expansible (4, 8). 30 6. Câble détecteur (11) de fuites de liquides selon la revendication 5, caractérisé en ce que la dite gaine conductrice expansible (4, 8) est constituée d'un matériau polymère conducteur. 7. Câble détecteur (11) de fuites de liquides selon la 35 revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la dite gaine conductrice expansible (4, 8) de l'élément détecteur (1, 5) est partiellement recouverte d'une gaine isolante (9, 10), l'ensemble présentant en section une forme circulaire ou 3066272 14 ovale. 8. Câble détecteur (11) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la dite gaine isolante (9, 10) est constituée de matériau polymère. 9. Câble détecteur (11) selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la gaine conductrice expansible (4, 8) et la gaine partielle isolante (9, 10) sont fabriquées à l'aide de matériau silicone. 10. Câble détecteur (11) selon l'une quelconque des /0 revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'élément détecteur (5) partiellement recouvert de la gaine isolante (9, 10) est inerte face aux dépôts de poussières métalliques. 11. Câble détecteur (11) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est /5 inséré dans une gaine tressée ajourée électriquement isolante (15). 12. Système de détection de fuites de liquides connecté à un système de veille et d'alarme (18) comprenant le câble détecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 11.