FR 3071484 A1 20190329 FR 1758919 A 20170926 DISPOSITIF DE REMPLISSAGE DE GOBELETS La présente demande se rapporte à un dispositif de remplissage de gobelets. Dans les salles de spectacle et les cinémas, le pop-corn est généralement vendu dans des gobelets qui peuvent avoir une forme pyramidale, tronquée et inversée. Au préalable, le pop-corn est généralement conditionné dans de grands sacs. Par conséquent, un opérateur doit déverser les sacs de pop-corn dans un grand bac et remplir les gobelets un par un. Pour les maintenir en température, les gobelets remplis peuvent être stockés sur les étagères d'une armoire de maintien en température. Dans ce cas, l'opérateur doit, après les avoir remplis, positionner les gobelets un par un sur les étagères. Ces opérations de remplissage et de stockage des gobelets sont relativement longues, fastidieuses et occasionnent des gestes répétitifs. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de remplissage de gobelets qui se caractérise en ce qu'il comprend : - au moins un plateau support configuré pour supporter des gobelets agencés selon plusieurs lignes, orientées selon une direction transversale et plusieurs rangées orientées selon une direction longitudinale, - un châssis configuré pour supporter un plateau support, - au moins un plateau vibrant positionné au-dessus du plateau support, configuré pour déverser du pop-corn dans les gobelets d'au moins une rangée, et - au moins une alimentation en pop-corn positionnée au-dessus du plateau vibrant, configurée pour déverser du pop-corn sur le plateau vibrant. Cette solution permet de simplifier le remplissage et de rendre cette opération moins longue et fastidieuse. Selon l'invention, plusieurs gobelets sont remplis simultanément. Enfin, le plateau support facilite la manipulation des gobelets et leur stockage éventuel dans une armoire de maintien en température. 2 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description de l'invention qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés parmi lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de remplissage qui illustre un 5 mode de réalisation de l'invention, - La figure 2 est une vue en perspective d'un plateau support de gobelets qui illustre un mode de réalisation de l'invention, - La figure 3 est une coupe schématique d'un dispositif de remplissage qui illustre un mode de réalisation de l'invention, 10 - La figure 4 est une coupe transversale schématique du dispositif de remplissage qui illustre en détails des déflecteurs longitudinaux, - La figure 5A est une coupe longitudinale d'une partie du dispositif de remplissage qui illustre en détails des déflecteurs transversaux selon une première configuration, et - La figure 5B est une coupe longitudinale d'une partie du dispositif de remplissage qui 15 illustre en détails des déflecteurs transversaux selon une deuxième configuration. Sur les figures 1 et 3, on a représenté un dispositif de remplissage 10 de gobelets 12 de pop-corn. Selon un mode de réalisation visible sur la figure 2, chaque gobelet a une forme pyramidale, tronquée et inversée. Ainsi, chaque gobelet 12 présente un fond 14 carré ou rectangulaire, 20 quatre parois latérales 16.1 à 16.4 reliées entre elles deux à deux, chacune d'elles étant reliée à l'un des côtés du fond 14. Le gobelet 12 comprend, en partie supérieure, une ouverture 18 délimitée par les bords supérieurs des parois latérales 16.1 à 16.4. Comme illustré sur les figures 5A et 5B, le dispositif de remplissage peut être utilisé pour remplir différents formats de gobelets allant de 12.1 pour le plus petit, visible sur la figure 25 5A, jusqu'à 12.4 pour le plus grand, visible sur la figure 5B. A titre d'exemple, quatre formats de gobelets 12.1 à 12.4 ont été illustrés sur les figures 5A et 5B. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ce nombre de formats. D'un format à l'autre, le volume du gobelet 12 augmente. Ainsi, il peut passer d'un volume de l'ordre de 60 cl à 200 cl. Parallèlement, d'un format à l'autre, la hauteur du gobelet varie de l'ordre de 10 cm à 50 cm et sa section de l'ordre de 8x8 cm à 20x20 cm. 3 Même s'il peut être utilisé pour remplir différents formats de gobelets, le dispositif de remplissage de l'invention ne peut remplir qu'un seul format de gobelets durant une même séquence de remplissage. Le dispositif de remplissage 10 comprend au moins un plateau support 20 sur lequel sont 5 positionnés plusieurs gobelets 12 agencés selon plusieurs lignes 22.1 à 22.5 orientées selon une première direction appelée direction transversale et selon plusieurs rangées 24.1 à 24.3 orientées selon une deuxième direction perpendiculaire à la première direction et appelée direction longitudinale. Selon l'exemple illustré sur la figure 2, le plateau support 20 comprend plusieurs gobelets du 10 même format, arrangés selon cinq lignes et trois rangées. Selon un point important de l'invention, les gobelets 12 sont accolés les uns aux autres sur chaque plateau support 20 de sorte que leurs ouvertures sont jointives et qu'il ne subsiste aucun espace ou un infime espace (dans tous les cas inférieur à la dimension d'un pop-corn) entre les bords supérieurs des parois latérales des gobelets adjacents. 15 Pour un même dispositif de remplissage, les plateaux supports 20 ont tous les mêmes dimensions. A titre d'exemple et de manière non-limitative, le plateau support 20 a une longueur (dimension prise selon la direction longitudinale) comprise entre 50 et 150 cm et une largeur (dimension prise selon la direction transversale) comprise entre 30 et 100 cm. Chaque plateau support 20 comprend : 20 - une plaque 26, approximativement rectangulaire, qui présente une surface supérieure 26S sur laquelle sont posés les gobelets 12, - des cornières latérales gauche et droite 28.1, 28.2, en saillie par rapport à la surface supérieure 26S, positionnées sur les bords de la plaque 26 orientés selon la direction transversale, 25 - Une cornière longitudinale 30, en saillie par rapport à la surface supérieure 26S, positionnée sur l'un des bords de la plaque 26 orienté selon la direction longitudinale, qui relie les cornières latérales gauche et droite 28.1 et 28.2 - Au moins une cornière intermédiaire 32, et généralement plusieurs cornières intermédiaires 32, parallèles à la direction transversale, qui s'étendent d'un bord à 30 l'autre de la plaque 26, régulièrement réparties entre les cornières latérales gauche et droite 28.1, 28.2 dont le nombre varie en fonction du format des gobelets 12. 4 Ainsi, les cornières intermédiaires 32 et latérales gauche et droite 28.1, 28.2 délimitent entre elles plusieurs lignes de gobelets. L'espacement entre lesdites cornières 28.1, 28.2 et 32 est identique pour un même plateau support 20, étant déterminé en fonction du format des gobelets 12 supportés par le plateau support 20. En parallèle, le nombre de cornières 5 intermédiaires 32 varie en fonction du format des gobelets. Pour un format donné, le plateau support 20 comprend quatre cornières intermédiaires pour délimiter cinq lignes, comme illustré par la figure 2, ou huit cornières intermédiaires 32 pour délimiter neuf lignes, comme illustré par la figure 1. Selon un mode de réalisation, la cornière longitudinale 30 et les cornières latérales gauche et 10 droite 28.1 et 28.2 sont verticales et planes. Les cornières intermédiaires 32 ont chacune une section en T. Selon une configuration, les ailes supérieures du T présentent une forme en biseau au niveau de l'extrémité opposée à la cornière longitudinale 30. En parallèle, la jambe du T des cornières intermédiaires 32 et les cornières latérales gauche et droite 28.1 et 28.2 ont une forme en biseau au niveau de leurs extrémités opposées à la cornière longitudinale 15 30. Ces formes en biseau favorisent l'introduction des gobelets, entre les cornières 28.1, 28.2 et 32, qui sont poussés jusqu'à venir en butée contre la cornière longitudinale 30. La hauteur (dimension prise selon une direction perpendiculaire à la surface supérieure 26S) des cornières intermédiaires 32, latérales droite et gauche 28.1 et 28.2 est déterminée de manière à assurer un maintien des gobelets et éviter leur basculement. Plus généralement, 20 les cornières intermédiaires 32, latérales droite et gauche 28.1 et 28.2 sont configurées pour limiter les risques de basculement des gobelets 12. La cornière longitudinale 30 peut avoir la même hauteur que les autres cornières. Elle peut avoir une hauteur supérieure de manière à assurer une fonction de déflecteur longitudinal, comme cela sera explicité ultérieurement. 25 Le dispositif de remplissage comprend un châssis 34 configuré pour supporter un plateau support 20, au moins un plateau vibrant 36 positionné au-dessus du plateau support 20 en fonctionnement, configuré pour déverser du pop-corn dans les gobelets d'au moins une rangée et au moins une alimentation en pop-corn 38 positionnée au-dessus du plateau vibrant 36, configurée pour déverser du pop-corn sur le plateau vibrant 36. 30 Selon un mode de réalisation, le châssis 34 comprend une ceinture formée par quatre parois latérales, deux parois latérales gauche et droite 40.1 et 40.2 parallèles à la direction 5 transversale et deux parois latérales avant et arrière 42.1 et 42.2 parallèles à la direction longitudinale. Les parois latérales gauche et droite 40.1, 40.2 sont espacées d'une distance légèrement supérieure à la longueur du plateau support 20 et les parois latérales avant et arrière 42.1, 5 42.2 sont espacées d'une distance légèrement supérieure à la largeur du plateau support 20. Ainsi, lorsqu'un plateau support 20 est positionné à l'intérieur du châssis 34, les parois latérales 40.1, 40.2, 42.1 et 42.2 sont disposées tout autour du plateau support 20, et par conséquent autour des gobelets 12 positionnés sur le plateau support 20. Selon une première variante visible sur les figures 5A et 5B, le plateau support 20 est posé 10 sur des glissières solidaires du châssis 34 de manière à ce qu'il puisse se translater dans un plan horizontal selon une direction parallèle à la direction transversale. A titre d'exemple, chaque paroi latérale gauche et droite 40.1, 40.2 comprend une glissière 43 horizontale, fixée sur la face intérieure de chaque paroi latérale gauche et droite 40.1, 40.2 (visible sur les figures 5A et 5B). 15 Selon une deuxième variante, le dispositif comprend un tiroir 90 relié au châssis 34 par des glissières permettant au tiroir 90 de se translater dans un plan horizontal selon une direction parallèle à la direction transversale. Ce tiroir 90 comprend une surface sensiblement plane sur laquelle repose le plateau support 20. Selon cette deuxième variante, le tiroir 90 est toujours solidaire du châssis 34. 20 En complément, la paroi latérale avant 42.1 du châssis 34 comprend une ouverture 44 qui s'étend de la paroi latérale gauche 40.1 à la paroi latérale droite 40.2 et qui est dimensionnée pour permettre l'introduction du plateau support 20 dans le châssis 34. Le tiroir 90 ou les glissières 43 est (sont) positionné(s) en partie inférieure de l'ouverture 44 qui a une hauteur permettant l'introduction du plateau support 20 chargé de gobelets 12.4 ayant le plus grand 25 format. Le châssis 34 comprend en partie inférieure une ouverture inférieure et en partie supérieure une ouverture supérieure qui sont délimitées par les parois latérales 40.1, 40.2, 42.1 et 42.2. Selon une configuration, l'ouverture inférieure comprend une grille 46 qui l'obture, le maillage de la grille 46 étant configuré pour laisser passer le pop-corn. 6 Selon une configuration, le châssis 34 comprend des pieds 48 pour positionner la grille 46 en hauteur. Le fait de positionner le châssis 34 en hauteur permet d'avoir un plateau support 20 à hauteur d'homme, ce qui facilite sa manipulation. Selon cette configuration, le dispositif de remplissage 10 peut comprendre un bac de 5 récupération 50 positionné sous la grille 46. Le bac de récupération 50 est dimensionné pour récupérer le pop-corn qui ne tomberait pas dans les gobelets 12. De préférence, ce bac de récupération 50 est mobile et comprend à cet effet des roues. Le plateau vibrant 36 comprend : - une plaque 52 qui présente une surface supérieure 52S lisse, de forme rectangulaire 10 qui présente des bords avant et arrière 54.1 et 54.2 et des bords droit et gauche 56, - des cornières latérales droite et gauche 58 en saillie par rapport à la surface supérieure 52S, positionnées au niveau des bords droit et gauche 56, qui s'étend du bord avant 54.1 au bord arrière 54.2, - une cornière arrière 60 en saillie par rapport à la surface supérieure 52S, positionnée 15 au niveau du bord arrière 54.2, qui s'étend du bord gauche au bord droit. Les cornières latérales et arrière 58, 60 ont une hauteur déterminée pour retenir le pop-corn. A titre d'exemple, les cornières latérales et arrière 58, 60 ont une hauteur comprise entre 2 et 6 cm. Selon cette configuration, le pop-corn peut s'écouler le long du bord avant 54.1. 20 Ce bord avant 54.1 est parallèle à la direction longitudinale et espacé de la paroi avant 42.1 du châssis 34. La distance entre le bord avant 54.1 du plateau vibrant 36 et la paroi avant 42.1 du châssis 34 est inférieure au côté, orienté selon la direction transversale, de l'ouverture 18 d'un gobelet 12.1 ayant le plus petit format. Ainsi, quel que soit le format des gobelets 12, le pop-corn 25 chute dans les gobelets 12 de la rangée positionnée à l'intérieur du châssis 34 et qui jouxte la paroi avant 42.1 du châssis 34. La plaque 52 du plateau vibrant 36 est inclinée en direction du bord avant 54.1. Ainsi, dans un plan transversal, la plaque 52 forme, avec la direction horizontale, un angle supérieur à 2° et compris entre 2° et 15°. 30 Pour donner un ordre de grandeur et de manière non-limitative, la plaque 52 du plateau vibrant 36 a une longueur identique, ou légèrement inférieure, à la longueur du plateau 7 support 20. La largeur de la plaque 52 du plateau vibrant 36 est approximativement identique à la largeur du plateau support 20. Le plateau vibrant 36 comprend un système de vibration 62 tel qu'un moteur à balourd. Pour générer des vibrations sur tout le plateau vibrant 36 et afin de provoquer l'écoulement 5 du pop-corn sur toute la longueur du bord avant 54.1, le plateau vibrant 36 comprend un longeron 64 métallique et rigide qui est fixé sous la plaque 52 et intercalé entre le système de vibration 62 et la plaque 52, le longeron 64 s'étendant sur quasiment toute la longueur de la plaque 52. Cette solution permet de transmettre les vibrations émises par le système de vibration 62 sur toute la longueur de la plaque 52. 10 Selon une configuration, le système de vibration 62 est positionné à équidistance des bords droit et gauche 56, au niveau du bord arrière 54.2 et ce afin de favoriser la transmission des vibrations sur toute la longueur de la plaque 52. Selon un mode de réalisation, le plateau vibrant 36 est relié au châssis 34 par une liaison configurée pour filtrer les vibrations, par exemple en intercalant des blocs en matériau 15 élastique (élastomère par exemple) entre le plateau vibrant 36 et le châssis 34. L'alimentation en pop-corn 38 comprend une trémie 66 positionnée au-dessus du plateau vibrant 36 qui présente une ouverture inférieure au niveau de laquelle s'écoule par gravité le pop-corn. Cette trémie 66 est généralement reliée au châssis 34 par une liaison rigide. L'ouverture inférieure de la trémie 66 est séparée de la surface supérieure 52S de la plaque 20 52 du plateau vibrant 36 d'une distance de l'ordre de 3 à 10 cm. Cette solution permet un écoulement automatique du pop-corn de la trémie 66 jusqu'au plateau vibrant 36. Selon un mode de réalisation, la trémie 66 comprend une trappe mobile configurée pour obturer l'ouverture inférieure de la trémie 66. Cette trappe se présente sous la forme d'une plaque qui coulisse dans un plan approximativement horizontal entre une position fermée 25 dans laquelle elle obture totalement l'ouverture inférieure de la trémie et des positions plus ou moins ouvertes dans lesquelles la trappe dégage au moins partiellement l'ouverture inférieure de la trémie. En complément, la trémie 66 comprend une ouverture supérieure qui est fermée par un capotage qui présente un orifice fermé par un volet mobile entre une position fermée dans 30 laquelle le volet ferme l'orifice et une position ouverte dans laquelle le volet dégage l'orifice et permet le remplissage de la trémie. 8 Lorsque le volet et la trappe sont en position fermée, le pop-corn est stocké dans une enceinte close qui peut être chauffée. Selon un mode de réalisation, la trémie 66 a une forme pyramidale, tronquée et inversée. Elle a une longueur inférieure au plateau vibrant 36. La trémie 66 est décalée vers le bord 5 arrière 54.2 de la plaque 52 du plateau vibrant 36 de manière à permettre au pop-corn de se répartir de manière homogène sur toute la longueur du bord avant 54.1 de la plaque 52. Le dispositif de remplissage de gobelet est configuré de manière à propager les vibrations émises par le système de vibration 62 jusqu'à la trémie 66 qui est ainsi soumise à des vibrations. 10 Le dispositif de remplissage 10 permet de pouvoir remplir différents formats de gobelets. A cet effet, la distance séparant le plateau vibrant 36 et le tiroir 90 ou les glissières 43 est déterminée de manière à ce que les gobelets 12.4 ayant le plus grand format passent via l'ouverture 44 sous le plateau vibrant 36. L'ouverture 44 comprend un volet avant 68 qui est relié au reste de la paroi latérale avant 15 42.1, plus particulièrement au bord supérieur de l'ouverture 44, par une liaison pivotante telle qu'une charnière 70. Ce volet avant 68 a une longueur sensiblement égale à la longueur de l'ouverture 44 et une hauteur (distance entre la charnière 70 et le bord libre 72 du volet avant) déterminée de manière à ce que le bord libre 72 recouvre légèrement la paroi latérale du gobelet 12.1 ayant le plus petit format, positionné sur le plateau support 20. 20 Ce volet avant 68 assure la fonction d'un déflecteur longitudinal et permet d'éviter que le pop-corn ne sorte, via l'ouverture 44, lors du remplissage. En complément de ce volet avant 68, pour les plateaux supports 20 prévus pour les petits gobelets ou les formats intermédiaires, la cornière longitudinale 30 du plateau support 20 (visible sur le mode de réalisation illustré par la figure 4) ou une plaque arrière 92 du tiroir 90 25 (visible sur le mode de réalisation illustré par la figure 3) a une hauteur sensiblement égale à la hauteur des gobelets 12.4 ayant le plus grand format. Ainsi, lors du remplissage des dernières rangées de gobelets, la cornière longitudinale 30 ou la plaque arrière 92 assure la fonction d'un déflecteur longitudinal afin d'éviter que le pop-corn ne tombe en dehors des gobelets. 30 Au moins l'une des parois latérales gauche et droite 40.1, 40.2 du châssis 34 comprend au moins un déflecteur qui s'étend sur toute la largeur des parois latérales 40.1, 40.2. 9 Selon une configuration, chaque paroi latérale gauche et droite comprend au moins un déflecteur fixe 74 et au moins un déflecteur mobile 76. Chaque déflecteur fixe 74 comprend une plaque reliée de manière rigide à la paroi latérale gauche ou droite qui présente un bord supérieur relié à ladite paroi latérale et un bord 5 inférieur écarté de la paroi latérale et décalé vers le centre du châssis. Selon un mode de réalisation visible sur les figures 5A et 5B, chaque paroi latérale gauche ou droite comprend un premier déflecteur fixe 74, positionné juste au-dessus des gobelets 12.1 ayant le plus petit format, et un deuxième déflecteur fixe 74' positionné juste au-dessus des gobelets 12.2 ayant un format intermédiaire juste plus grand que le plus petit format. 10 Pour chaque déflecteur mobile 76, chaque paroi latérale gauche et droite 40.1, 40.2 présente une ouverture 78 qui s'étend sur quasiment toute la largeur des parois latérales 40.1 et 40.2 et qui a une forme approximativement rectangulaire. Le déflecteur mobile 76 comprend un volet 80 relié au bord inférieur de l'ouverture 78 par une liaison pivotante telle qu'une charnière 82. Le volet 80 est mobile entre une position 15 sortie dans laquelle il est en saillie vers l'intérieur du châssis 34 par rapport à la paroi latérale 40.1, 40.2, comme illustré sur la figure 5A et une position rétractée dans laquelle il n'est plus en saillie vers l'intérieur du châssis 34 par rapport à la paroi latérale 40.1, 40.2, comme illustré sur la figure 5B. Lorsque les déflecteurs mobiles 76 sont dans la position rétractée, le dispositif de 20 remplissage est configuré pour remplir les gobelets 12.4 ayant le plus grand format. Lorsqu'ils sont dans la position sortie, le dispositif de remplissage est configuré pour remplir des gobelets 12.3 ayant un format intermédiaire juste plus petit que le format le plus grand. L'ouverture 78 est positionnée de manière à ce que son bord inférieur soit positionné juste au-dessus des gobelets 12.3 ayant un format intermédiaire juste plus petit que le format le 25 plus grand. Selon un mode de réalisation, le volet 80 a une section approximativement triangulaire, un des sommets étant relié à la charnière 82 et le côté opposé 84 formant le déflecteur dans la position sortie. Au moins un des côtés adjacents au sommet relié à la charnière 82 comprend un prolongement 86 susceptible de prendre appui contre la paroi latérale gauche ou droite 30 40.1, 40.2. Selon une configuration, chaque côté adjacent au sommet comprend un prolongement 86, 86', un premier prolongement 86 prenant appui contre la face extérieure 10 de la paroi latérale gauche ou droite dans la position sortie et un deuxième prolongement 86' prenant appui contre la face intérieure de la paroi latérale gauche ou droite dans la position rétractée. Le principe de fonctionnement du dispositif de remplissage est maintenant décrit : 5 Dans un premier temps, les gobelets 12 d'un même format sont positionnés sur un plateau support 20 adapté à ce format de gobelets en les faisant glisser entre les cornières intermédiaires 32 et les cornières latérales gauche et droite 28.1, 28.2. Préalablement à son introduction dans le dispositif de remplissage, le plateau support 20 doit être complet. En suivant, le volet avant 68 étant en position ouverte et dégageant l'ouverture 44, le plateau 10 support 20 est introduit dans le dispositif de remplissage en le positionnant sur les glissières 43 et en le faisant glisser jusqu'à ce que le plateau support 20 vienne en butée contre la paroi latérale arrière 42.2 du châssis 34. Le volet avant 68 est alors rabattu en position fermée. En fonction du format des gobelets, il peut subsister un espace entre les gobelets et les parois latérales 40.1, 40.2, 42.1, 42.2 du châssis 34. Les déflecteurs 74, 76 permettent 15 d'éviter que le pop-corn ne passe dans cet espace. En fonction du format de gobelets, les déflecteurs mobiles 76 sont positionnés en position sortie ou rétractée. Eventuellement, le plateau support 20 est déplacé de manière à ce que la première rangée des gobelets, qui jouxte la paroi avant 42.1 du châssis 34 vienne en contact contre ladite paroi avant 42.1 ou le volet avant 68. 20 Dès lors, le remplissage peut commencer. La trémie 66 est remplie de pop-corn qui s'écoule sur le plateau vibrant 36. Pour provoquer l'écoulement du pop-corn, le système de vibration 62 est mis en fonctionnement. Le pop-corn se répartit automatiquement sur tout le plateau vibrant 36 et s'écoule sur toute la longueur du bord avant 54.1 du plateau vibrant 36 dans tous les gobelets de la première rangée. Dès que les gobelets de la première rangée sont 25 remplis, le plateau support 20 est translaté de manière à positionner les gobelets de la deuxième rangée sous le bord avant 54.1 du plateau vibrant 36, comme illustré sur la figure 3. Dès que les gobelets de la deuxième rangée sont remplis, le plateau support 20 est de nouveau translaté pour disposer les gobelets de la troisième rangée sous le bord avant 54.1 du plateau vibrant 36. Successivement les gobelets des différentes rangées sont positionnés 30 sous le bord avant 54.1 du plateau vibrant 36 afin d'être remplis. Le déplacement du plateau support 20 peut être manuel ou mécanisé. 11 Lorsque tous les gobelets du plateau support 20 sont remplis, ce dernier est sorti du dispositif de remplissage et peut être remplacé par un nouveau plateau support qui aura été au préalable chargé de gobelets. Le plateau support 20 chargé de gobelets remplis peut alors être disposé sur une étagère 5 d'une armoire de maintien en température. Selon une configuration, le dispositif de remplissage peut être associé à une desserte qui comprend une enceinte dans laquelle peuvent être superposés plusieurs plateaux supports 20 chargés de gobelets 12 remplis. L'enceinte peut être équipée de moyen de chauffage pour maintenir le popcorn en température. Cette desserte est utilisée pour transporter 10 simultanément et en toute sécurité plusieurs plateaux supports 20 chargés de gobelets remplis vers un présentoir de vente. Le dispositif de remplissage permet de simplifier l'opération de remplissage des gobelets et de la rendre plus rapide et moins fastidieuse. De plus, l'usage d'un plateau support 20 permet de simplifier la manutention des gobelets vides ou remplis. 15 Bien que décrite appliquée à des gobelets avec une section en forme de quadrilatère, l'invention n'est aucunement limitée à cette forme de gobelets. Les gobelets peuvent avoir une section circulaire et les ouvertures des gobelets peuvent ne pas être jointives. Ainsi, il peut exister des espaces entre les ouvertures des gobelets. Dans ce cas, le plateau support 20 comprend un cache, positionné juste au-dessus des 20 gobelets, qui se présente sous la forme d'une plaque pourvue de trous agencés de la même manière que les gobelets, REVENDICATIONS1. Dispositif de remplissage de gobelets (12) qui présentent des bords supérieurs qui délimitent une ouverture (18), caractérisé en ce que le dispositif de remplissage comprend : - au moins un plateau support (20) configuré pour supporter des gobelets (12) agencés selon plusieurs lignes (22.1 à 22.5) orientées selon une direction transversale et plusieurs rangées (24.1 à 24.3) orientées selon une direction longitudinale, - un châssis (34) configuré pour supporter un plateau support (20), - au moins un plateau vibrant (36) positionné au-dessus du plateau support (20), configuré pour déverser du pop-corn dans les gobelets (12) d'au moins une rangée, et - au moins une alimentation en pop-corn (38) positionnée au-dessus du plateau vibrant (36), configurée pour déverser du pop-corn sur le plateau vibrant (36). 2. Dispositif de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plateau support (20) comprend : - une plaque (26) approximativement rectangulaire, qui présente une surface supérieure (26S), - des cornières latérales gauche et droite (28.1, 28.2), en saillie par rapport à la surface supérieure (26S), positionnées sur les bords de la plaque (26) orientés selon la direction transversale, - Une cornière longitudinale (30), en saillie par rapport à la surface supérieure (265), positionnée sur l'un des bords de la plaque (26) orienté selon la direction longitudinale, qui relie les cornières latérales gauche et droite (28.1, 28.2), plusieurs cornières intermédiaires (32) parallèles à la direction transversale, qui s'étendent d'un bord à l'autre de la plaque (26), les cornières intermédiaires et latérales gauche et droite (28.1, 28.2, 32) étant séparées d'une distance identique pour un même plateau support (20) et étant configurées pour limiter les risques de basculement des gobelets (12). 3. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis (34) comprend une ceinture formée par deux parois latérales gauche et droite (40.1, 40.2) parallèles à la direction transversale et deux parois latérales avant et arrière (42.1, 42.2) parallèles à la direction longitudinale, ladite ceinture étant configurée pour entourer le plateau support (20) introduit dans le châssis (34), la paroi avant (42.1) 13 comprenant une ouverture (44) dimensionnée pour permettre d'introduire un plateau support (20) chargé de gobelets (12) dans le châssis (34). 4. Dispositif de remplissage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le plateau vibrant (36) comprend : 5 - une plaque (52) qui présente une surface supérieure (52S) lisse, de forme rectangulaire qui présente des bords avant et arrière (54.1, 54.2) et des bords droit et gauche (56), - un système de vibration 62, - le bord avant (54.1) et la paroi avant (42.1) du châssis (34) étant séparés d'une 10 distance inférieure au côté de l'ouverture (18) d'un gobelet 12.1 ayant le plus petit format. 5. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que l'ouverture (44) comprend un volet avant (68) qui est relié au bord supérieur de l'ouverture (44) par une liaison pivotante et qui a une hauteur déterminée de manière à ce que le bord 15 libre (72) du volet avant (68) recouvre légèrement la paroi latérale du gobelet ayant le plus petit format et positionné sur le plateau support (20). 6. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une des parois latérales gauche et droite (40.1, 40.2) comprend au moins un déflecteur. 20 7. Dispositif de remplissage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque paroi latérale gauche et droite (40.1, 40.2) comprend au moins un déflecteur fixe (74) et au moins un déflecteur mobile (76). 8. Dispositif de remplissage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, pour chaque déflecteur mobile (76), chaque paroi latérale gauche et droite (40.1, 40.2) 25 comprend une ouverture (78) et en ce que le déflecteur mobile (76) comprend un volet (80) relié au bord inférieur de l'ouverture (78) par une liaison pivotante et qui est mobile entre une position sortie dans laquelle il est en saillie vers l'intérieur du châssis (34) par rapport à la paroi latérale (40.1, 40.2) et une position rétractée dans laquelle le volet (80) n'est pas en saillie vers l'intérieur du châssis (34) par rapport à la paroi latérale (40.1, 40.2). 30 9. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau vibrant (36) comprend : 14 - une plaque (52) qui présente une surface supérieure (52S) lisse, de forme rectangulaire qui présente des bords avant et arrière (54.1, 54.2) et des bords droit et gauche (56), - des cornières latérales droite et gauche (58) en saillie par rapport à la surface 5 supérieure (52S), positionnées au niveau des bords droit et gauche (56), qui s'étend du bord avant (54.1) au bord arrière (54.2), - une cornière arrière (60) en saillie par rapport à la surface supérieure (52S), positionnée au niveau du bord arrière (54.2), qui s'étend du bord gauche au bord droit (56), 10 - un système de vibration (62) positionné à équidistance des bords droit et gauche (56) et au niveau du bord arrière (54.2). 10. Dispositif de remplissage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le plateau vibrant (36) comprend un longeron (64) métallique et rigide qui est fixé sous la plaque (52) et intercalé entre le système de vibration (62) et la plaque (52), le longeron 64 15 s'étendant sur quasiment toute la longueur de la plaque (52). 11. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 9 à 10, caractérisé en ce que la plaque (52) du plateau vibrant (36) est inclinée en direction du bord avant (54.1). 12. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que la cornière longitudinale (30) du plateau support (20) a une hauteur sensiblement égale à la 20 hauteur des gobelets ayant le plus grand format. 13. Dispositif de remplissage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'alimentation en pop-corn (38) comprend une trémie (66) qui présente une ouverture inférieure séparée du plateau vibrant (36) d'une distance de l'ordre de 3 à 10 cm.