FR 3065965 A1 20181109 FR 1770451 A 20170504 1 DISPOSITIF DE SEPARATION D'AU MOINS UNE QUANTITE D'UN DISTILLAT, EN PARTICULIER POUR SEPARER LES TETES D'UNE EAU-DE-VIE L'invention concerne un dispositif de sÃ©paration d'au moins une quantitÃ© de distillat, en particulier des tÃªtes d'un distillat obtenu Ã partir d'alcool distillÃ©, telles que les tÃªtes d'un brouillis ou d'une eau-de-vie. L'invention sera plus particuliÃ¨rement dÃ©crite en regard d'un brouillis ou d'une eau de vie de Cognac, sans toutefois y Ãªtre limitÃ©e. L'invention s'applique Ã tout vin ou alcool Ã distiller en eau-de-vie de maniÃ¨re Ã Ã©carter, durant la fabrication, les tÃªtes. Le Cognac est une eau-de-vie rÃ©putÃ©e dans le monde entier dont le procÃ©dÃ© de fabrication comporte deux Ã©tapes de chauffe successives au moyen d'un alambic artisanal, dÃ©nommÃ© alambic charentais. L'ensemble des Ã©lÃ©ments formant l'alambic, que sont la chaudiÃ¨re, le chapiteau ou dit encore la cucurbite, le col de cygne et le serpentin, est en cuivre. Le cuivre, outre ses propriÃ©tÃ©s physiques de mallÃ©abilitÃ© et de bonne conduction Ã la chaleur, permet par sa rÃ©activitÃ© chimique avec certains composants du vin, d'obtenir des eaux-de-vie de haute qualitÃ©. Le vin Ã distiller subit une premiÃ¨re chauffe, c'est-Ã -dire qu'il est chauffÃ© lentement, portÃ© Ã Ã©bullition pour recueillir dans le chapiteau les vapeurs d'alcool, vapeurs qui passent ensuite dans le col de cygne pour se condenser dans le serpentin agencÃ© dans un bassin de refroidissement dit Â« pipe Â». Le distillat dÃ©livrÃ© en sortie du serpentin est le brouillis qui titre aux environs de 30% vol. Les premiers litres du brouillis sont dÃ©nommÃ©s les Â« tÃªtesÂ» et sont Ã©cartÃ©s, tout comme les derniers litres appelÃ©s les Â« queues Â». Quant au brouillis en tant que tel, il subit une deuxiÃ¨me chauffe ou distillation en suivant le mÃªme circuit que prÃ©cÃ©demment, de faÃ§on Ã obtenir l'eau-de-vie finale. On distingue dans l'eau-de-vie en sortie du serpentin, les premiers litres que sont les tÃªtes qui prÃ©sentent des teneurs en alcool trÃ¨s Ã©levÃ©es de l'ordre de 80%vol., puis le Â« coeur Â» qui est l'eau-de-vie limpide de l'ordre de 70% vol. et qui deviendra cognac, les Â« secondes Â» lorsque le degrÃ© d'alcool n'est plus que de l'ordre de 60%.vol, et enfin les queues de fin de distillation. 3065965 2 Les tÃªtes et queues du brouillis et de l'eau-de-vie sont redistillÃ©es avec le vin de la distillation suivante. Les secondes de la seconde distillation sont redistillÃ©es avec le brouillis de la distillation suivante, ou avec le vin suivant la mÃ©thode de distillation employÃ©e. 5 Aujourd'hui, l'Ã©cartement/la sÃ©paration des tÃªtes ou des queues d'une distillation est rÃ©alisÃ©e en extrayant par dÃ©rivation en sortie du serpentin, via une vanne actionnÃ©e manuellement, une quantitÃ© de plusieurs litres correspondant gÃ©nÃ©ralement Ã environ 1 Ã 2% du volume initial contenu dans la chaudiÃ¨re. Cette quantitÃ© est rÃ©cupÃ©rÃ©e dans un contenant pour Ãªtre redistillÃ©e. 10 Si les tÃªtes sont Ã©cartÃ©es en raison de leur trÃ¨s fort taux d'alcool pour Ãªtre redistillÃ©es, il s'avÃ¨re cependant, en particulier pour les tÃªtes dites de bonne Chauffe (seconde chauffe), que leur qualitÃ© gustative est parfois intÃ©ressante, mÃ©ritant de pouvoir Ãªtre incorporÃ©es ultÃ©rieurement au coeur. Or, la totalitÃ© des tÃªtes Ã©tant rassemblÃ©e dans un mÃªme contenant, on ne peut pas distinguer leur qualitÃ© au fur et Ã mesure de leur sÃ©paration du distillat, et 15 envisager une sÃ©lection en consÃ©quence. L'invention a donc pour but de proposer un dispositif qui permette de sÃ©parer notamment les tÃªtes d'un alcool en cours de distillation afin de pouvoir ultÃ©rieurement dÃ©guster et sÃ©lectionner facilement de petites quantitÃ©s (de l'ordre du litre notamment) lorsque leur qualitÃ© est intÃ©ressante, et permettre un assemblage ultÃ©rieur et une 20 incorporation aisÃ©e Ã un coeur distillÃ©. Selon l'invention, le dispositif de sÃ©paration d'au moins une quantitÃ© d'un distillat (obtenu Ã partir d'un vin/alcool distillÃ©), telle qu'une partie des tÃªtes d'un distillat, comporte une conduite d'arrivÃ©e du distillat, dite conduite principale, et dans laquelle est destinÃ© Ã circuler/s'Ã©couler le distillat, et est caractÃ©risÃ© en ce qu'il comporte une pluralitÃ© de moyens 25 de distribution qui sont agencÃ©s (d'amont en aval de la conduite) en dÃ©rivation par rapport Ã la conduite principale et consÃ©cutivement le long de la conduite principale. Chaque moyen de distribution est apte Ã coopÃ©rer avec un contenant et Ã recevoir sÃ©quentiellement l'Ã©coulement d'une quantitÃ© de distillat. On entend par Â« recevoir sÃ©quentiellement l'Ã©coulement d'une quantitÃ© de distillatÂ», le fait que le distillat est distribuÃ© dans le premier moyen de distribution (selon un volume donnÃ©), puis est distribuÃ© dans le deuxiÃ¨me moyen une fois que le premier contenant associÃ© 3065965 3 au premier moyen a Ã©tÃ© rempli selon le volume donnÃ©, et cela successivement pour l'ensemble des moyens de distribution. Ainsi, le dispositif de l'invention permet d'obtenir une quantitÃ© de tÃªtes de distillation qui n'est pas unitaire, mais au contraire de sÃ©parer les tÃªtes de distillation successivement et 5 sÃ©quentiellement dans le temps, en plusieurs quantitÃ©s de liquide au fur et Ã mesure de la distillation, chaque quantitÃ©/volume approvisionnÃ© pouvant prÃ©senter avantageusement des caractÃ©ristiques gustatives diffÃ©rentes en raison du temps Ã©coulÃ© (gÃ©nÃ©ralement de l'ordre de 15 Ã 30 minutes) entre le dÃ©but des tÃªtes de distillation, et le brouillis ou le coeur, ce qui permet de sÃ©lectionner ultÃ©rieurement le ou les volumes prÃ©sentant des qualitÃ©s gustatives 10 intÃ©ressantes en vue d'un assemblage Ã un coeur distillÃ©, et du fait d'un volume raisonnable (par exemple de l'ordre du litre), de pouvoir facilement l'incorporer Ã un coeur distillÃ©. Cette sÃ©paration successive du distillat dans le temps au cours de la distillation permet d'obtenir plusieurs quantitÃ©s de volume qui sont indÃ©pendantes les unes des autres. Il est alors possible de prÃ©lever (notamment en vue de dÃ©guster) indÃ©pendamment une quantitÃ© 15 de chacun ou de certains des volumes. En particulier, il est alors possible de dÃ©guster les tÃªtes dans un ordre inversÃ© de leur dÃ©livrance, ce qui jusqu'ici ne pouvait s'opÃ©rer. Si par exemple, vingt litres de tÃªtes ont Ã©tÃ© sÃ©parÃ©s en volumes individuels d'un litre, une dÃ©gustation dans un ordre inversÃ© de la dÃ©livrance, du vingtiÃ¨me litre en remontant au premier litre, n'en sera que fiabilisÃ©e. 20 Dans la suite de la description les termes Â« amont Â» et Â« aval Â» qualifient des Ã©lÃ©ments en considÃ©rant le sens d'Ã©coulement du distillat d'amont en aval. Dans la suite de la description, les termes Â« horizontal Â», Â« vertical Â», Â« supÃ©rieur Â», Â« infÃ©rieur Â», Â« haut Â», Â« bas Â», s'entendent en qualifiant des Ã©lÃ©ments tels que le dispositif de sÃ©paration de l'invention repose de maniÃ¨re fixe sur le sol ou sur un plan horizontal, dans le 25 cadre de son utilisation. Chaque moyen de distribution s'Ã©tend sensiblement transversalement Ã la conduite principale. La conduite est agencÃ©e dans un plan sensiblement horizontal, tandis que les moyens de distribution s'Ã©tendent sensiblement verticalement, en position d'utilisation du dispositif. 30 Selon une caractÃ©ristique, le dispositif fonctionne par la seule gravitÃ©. La conduite principale est agencÃ©e dans un plan situÃ© en-dessous des moyens de distribution du distillat par l'alambic auquel est destinÃ© Ã Ãªtre associÃ© le dispositif de sorte Ã distribuer le distillat par 3065965 4 gravitÃ©. En agenÃ§ant le long de la conduite consÃ©cutivement les moyens de distribution (les uns Ã la suite des autres), cela permet de distribuer sÃ©quentiellement le distillat Ã chaque moyen de distribution. La conduite principale peut prÃ©senter une pente d'amont en aval de l'Ã©coulement qui 5 soit nulle ou lÃ©gÃ¨rement inclinÃ©e depuis le premier moyen de distribution jusqu'au dernier. Le dispositif de l'invention ne fait appel Ã aucun systÃ¨me mÃ©canique ou automatisÃ© de remplissage. Ainsi, le dispositif de l'invention permet avantageusement de sÃ©parer une pluralitÃ© de quantitÃ©s de distillat, en utilisant la seule gravitÃ© sans avoir Ã utiliser des moyens automatisÃ©s 10 d'injection/de remplissage. Chaque moyen de distribution s'Ã©tend sensiblement transversalement Ã la conduite principale. La conduite principale est agencÃ©e dans un plan sensiblement horizontal, tandis que les moyens de distribution s'Ã©tendent sensiblement verticalement. Les moyens de distribution prÃ©sentent avantageusement une forme longiligne. 15 De prÃ©fÃ©rence, chaque moyen de distribution est rendu solidaire de la conduite principale de maniÃ¨re amovible, ce qui facilite le dÃ©montage des piÃ¨ces du dispositif pour les nettoyer. Par exemple, chaque moyen de distribution est fixÃ© Ã la conduite par vissage. Avantageusement, chaque moyen de distribution comporte des moyens d'Ã©coulement du distillat (par gravitÃ©), des moyens d'Ã©chappement d'air et des moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ©. 20 De prÃ©fÃ©rence, aucun des Ã©lÃ©ments des moyens de distribution n'est associÃ© Ã des moyens automatisÃ©s. Les moyens d'Ã©coulement et les moyens d'Ã©chappement d'air sont destinÃ©s Ã s'Ã©tendre jusque dans le contenant, tandis que les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© disposÃ©s autour des moyens d'Ã©coulement et d'Ã©chappement d'air sont destinÃ©s Ã coopÃ©rer de maniÃ¨re Ã©tanche avec 25 l'entrÃ©e du contenant. Selon une autre caractÃ©ristique, chaque moyen de distribution, qui est destinÃ© Ã coopÃ©rer avec un contenant pour recevoir une quantitÃ© de distillat, comporte des moyens d'Ã©coulement du distillat et des moyens d'Ã©chappement d'air, les moyens d'Ã©coulement et les moyens d'Ã©chappement d'air possÃ©dant une longueur adaptÃ©e de sorte Ã Ã©viter tout 30 dÃ©bordement du distillat hors du contenant lorsque le contenant est en cours de dissociation des moyens de distribution aprÃ¨s remplissage. 3065965 5 Les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© sont destinÃ©s Ã former une interface entre l'intÃ©rieur et l'extÃ©rieur du contenant, et selon un exemple prÃ©fÃ©rÃ©, ils sont destinÃ©s Ã Ãªtre logÃ©s Ã l'intÃ©rieur (plutÃ´t qu'a l'extÃ©rieur) de l'entrÃ©e du contenant, l'interface Ã©tant en particulier de forme tronconique. 5 Les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© sont dans un matÃ©riau fait d'une matiÃ¨re plastique inerte quant au contact avec des denrÃ©es alimentaires (afin de rÃ©pondre aux normes relatives Ã la sÃ©curitÃ© des denrÃ©es alimentaires). Par exemple, il s'agit de caoutchouc alimentaire, d'EPDM (Ã©thylÃ¨ne-propylÃ¨ne-diÃ¨ne monomÃ¨re), ou de prÃ©fÃ©rence un Ã©lastomÃ¨re fluoro-carbonÃ© tel que le VitonÂ®. 10 Chaque moyen de distribution comporte des moyens d'Ã©coulement du distillat (destinÃ© Ã Ãªtre dÃ©livrÃ© dans un contenant/une bouteille) et des moyens d'Ã©chappement d'air (depuis le contenant/la bouteille). Les moyens d'Ã©coulement de chaque moyen de distribution prÃ©sentent deux extrÃ©mitÃ©s distales opposÃ©es, la premiÃ¨re extrÃ©mitÃ© dite amont Ã©tant connectÃ©e avec la conduite centrale, tandis que la seconde extrÃ©mitÃ© dite aval, dÃ©bouche 15 librement et Ã partir de laquelle est destinÃ© Ã Ãªtre dÃ©livrÃ© le distillat. Les moyens d'Ã©chappement d'air de chaque moyen de distribution prÃ©sentent deux terminaisons opposÃ©es, une premiÃ¨re terminaison qui dÃ©bouche dans un plan supÃ©rieur Ã la conduite principale, tandis que la seconde terminaison dÃ©bouche librement (de maniÃ¨re coplanaire) au niveau de l'extrÃ©mitÃ© aval des moyens d'Ã©coulement. La seconde terminaison forme l'entrÃ©e 20 des moyens d'Ã©chappement d'air du contenant lorsque celui-ci est associÃ© au moyen de distribution. La premiÃ¨re terminaison forme la sortie des moyens d'Ã©chappement d'air. A titre d'exemple de rÃ©alisation, les moyens d'Ã©coulement forment une colonne creuse (coopÃ©rant avec la conduite principale creuse) tandis que les moyens d'Ã©chappement d'air forment un tube central logÃ© dans la colonne. La colonne et le tube dÃ©limitent un passage 25 annulaire pour l'Ã©coulement du distillat au sein de la colonne. Le tube central prÃ©sente sa sortie qui dÃ©bouche dans un plan situÃ© au-dessus de la conduite principale. Avantageusement, la paroi de la colonne est dotÃ©e d'au moins une ouverture qui est mÃ©nagÃ©e depuis et au-dessus de l'extrÃ©mitÃ© distale libre aval depuis laquelle est destinÃ© Ã Ãªtre dÃ©livrÃ© le distillat. 30 La colonne et le tube central traversent axialement les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ©. 3065965 6 Les dimensions (section, longueur) de la conduite principale et des moyens de distribution, ainsi que l'inclinaison de la conduite sont configurÃ©es pour fournir un dÃ©bit de remplissage de chaque bouteille de prÃ©fÃ©rence compris entre 1 Ã 2 litres par minute. Selon une autre caractÃ©ristique, la conduite principale comporte des moyens 5 d'Ã©vacuation d'air. De prÃ©fÃ©rence, la conduite principale comporte (depuis et au-dessus d'elle) une excroissance tubulaire creuse qui est ouverte en son extrÃ©mitÃ© et forme des moyens d'Ã©vacuation d'air, chaque excroissance Ã©tant agencÃ©e au droit des moyens d'Ã©chappement d'air de chaque moyen de distribution. 10 Avantageusement, la conduite principale comporte Ã son extrÃ©mitÃ© aval en tant que moyens d'Ã©vacuation d'air, un tuyau perpendiculaire Ã la conduite, ouvert en son extrÃ©mitÃ©, et s'Ã©tendant vers le haut, en particulier jusqu'Ã une hauteur supÃ©rieure Ã une hauteur correspondant au porte-alcoomÃ¨tre d'un alambic, alambic auquel est destinÃ© Ã Ãªtre reliÃ© le dispositif de sÃ©paration de l'invention. Le tuyau sert Ã l'Ã©vacuation de l'air. 15 Par ailleurs, il peut Ãªtre prÃ©vu sur la conduite principale au moins une vanne d'ouverture/fermeture, la vanne Ã©tant disposÃ©e entre deux moyens de dÃ©rivation. De prÃ©fÃ©rence, l'ensemble des Ã©lÃ©ments constitutifs du dispositif de l'invention en contact avec le distillat ou en contact avec les vapeurs du distillat, est en cuivre. Selon une autre caractÃ©ristique, le dispositif comporte une pluralitÃ© de moyens de 20 support, chaque moyen de support Ã©tant disposÃ© au droit de chaque moyen de distribution et est appropriÃ© pour recevoir un contenant tel qu'une bouteille, le fond du contenant Ã©tant destinÃ© Ã reposer sur le moyen de support, tandis que l'extrÃ©mitÃ© opposÃ©e est destinÃ©e Ã coopÃ©rer avec le moyen de distribution pour le remplissage dudit contenant. De prÃ©fÃ©rence, chaque moyen de support comporte un plateau apte Ã Ãªtre mobile en 25 translation (verticale et axialement avec le moyen de distribution en regard), et un ressort de compression associÃ© et disposÃ© sous le plateau pour assurer la mobilitÃ© du plateau. L'individualitÃ© de chaque moyen de support combinÃ© Ã la mobilitÃ© permet d'assurer une parfaite coopÃ©ration Ã©tanche entre le contenant et le moyen de distribution, en particulier quelles que soient la taille et les variabilitÃ©s de tailles des bouteilles. 30 Selon l'invention, le remplissage du contenant qui suit le prÃ©cÃ©dent, se fait systÃ©matiquement. Le dispositif fonctionne au sein de la conduite principale et des moyens de distribution par dÃ©bordement du distillat au sein de chaque moyen de distribution. Le 3065965 7 remplissage des contenants se fait systÃ©matiquement au fur et Ã mesure, sÃ©quentiellement. En effet, une fois que le distillat a rempli un premier contenant via un premier moyen de distribution, il dÃ©borde dudit moyen de distribution vers l'aval de la conduite, et s'Ã©coule dans le deuxiÃ¨me moyen de distribution, et ainsi de suite. 5 De prÃ©fÃ©rence, la conduite principale est dotÃ©e d'au moins une vanne de purge pour vider l'ensemble de la conduite. L'invention est Ã©galement relative Ã un ensemble comportant un alambic et un dispositif de sÃ©paration d'au moins une quantitÃ© de distillat prÃ©citÃ© de l'invention, le dispositif de sÃ©paration Ã©tant reliÃ© en dÃ©rivation Ã la sortie de l'alambic, en particulier une vanne 10 d'ouverture/fermeture Ã©tant prÃ©vue pour alimenter ou stopper l'Ã©coulement dans la conduite principale depuis l'alambic, de prÃ©fÃ©rence l'Ã©coulement depuis l'alambic dans la conduite principale se faisant par gravitÃ©. Enfin, l'invention porte sur un procÃ©dÃ© de sÃ©paration de plusieurs quantitÃ©s de distillat, en particulier de tÃªtes de distillat, notamment de tÃªtes d'eau-de-vie, le procÃ©dÃ© Ã©tant mis en 15 oeuvre par le dispositif de sÃ©paration de l'invention ou l'ensemble prÃ©citÃ©, de prÃ©fÃ©rence le procÃ©dÃ© Ã©tant mis en oeuvre au cours de la distillation. Le procÃ©dÃ© de sÃ©paration de l'invention comporte une Ã©tape de sÃ©paration du distillat en plusieurs quantitÃ©s individuelles obtenues sÃ©quentiellement (et de volume de prÃ©fÃ©rence identique), telles que des volumes individuels fournis par une pluralitÃ© de bouteilles, et une 20 Ã©tape d'identification de chacune des quantitÃ©s (chacune des bouteilles) de la premiÃ¨re Ã la derniÃ¨re. Il est ainsi possible de dÃ©guster ultÃ©rieurement chacune des quantitÃ©s sÃ©parÃ©es et dans l'ordre souhaitÃ©. La prÃ©sente invention est maintenant dÃ©crite Ã l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portÃ©e de l'invention, et Ã partir des illustrations ci-jointes, dans 25 lesquelles : - La figure 1 illustre une vue en perspective d'un exemple de rÃ©alisation d'un dispositif de sÃ©paration d'un distillat en plusieurs quantitÃ©s ; - La figure 2 reprÃ©sente une vue schÃ©matique d'un ensemble comprenant le dispositif de l'invention et un alambic de production du distillat ; 30 - La figure 3 est une vue en coupe verticale partielle d'un moyen de distribution du distillat et d'une bouteille associÃ©e ; 3065965 8 - La figure 4a est une vue schÃ©matique en perspective plongeante d'un autre exemple de rÃ©alisation de conduite du dispositif de sÃ©paration de l'invention ; - La figure 4b est une vue schÃ©matique en perspective d'un dispositif de sÃ©paration de l'invention intÃ©grant deux conduites de la figure 4a. 5 Les figures ne sont pas Ã l'Ã©chelle pour en faciliter la lecture. Le dispositif de sÃ©paration 1 d'au moins une quantitÃ©, en particulier de plusieurs quantitÃ©s d'un distillat, illustrÃ© sur les figures 1 et 2, est destinÃ© Ã Ãªtre associÃ© Ã un alambic 2. L'alambic 2 permet en distillant du vin de fournir un distillat tel que de l'eau-de-vie. De maniÃ¨re connue, l'alambic 2 comporte de maniÃ¨re schÃ©matiquement illustrÃ© sur la figure 2, 10 au moins une chaudiÃ¨re 20, un chapiteau 21, un col de cygne 22 et un serpentin 23 logÃ© dans une pipe de refroidissement 24. La sortie de l'alambic dÃ©bouche dans un porte alcoomÃ¨tre 25 au niveau duquel l'opÃ©rateur peut mesurer le degrÃ© d'alcool du distillat. Le porte alcoomÃ¨tre est reliÃ© Ã une canalisation de sortie 26 dotÃ©e d'une vanne d'ouverture/fermeture 27. La canalisation de sortie 26 est reliÃ©e Ã une cuve 28 qui rÃ©cupÃ¨re le coeur du distillat (l'eau-de- 15 vie). Le dispositif de sÃ©paration de quantitÃ©s de distillat 1 de l'invention est connectÃ© en dÃ©rivation Ã la canalisation de sortie 26 de l'alambic 2 par une canalisation de dÃ©rivation 26A, en amont de la cuve 28 et au niveau de la vanne d'ouverture/fermeture 27. L'opÃ©rateur en manoeuvrant la vanne 27 permettra au distillat de s'Ã©couler soit dans le 20 dispositif de sÃ©paration 1, soit dans la cuve 28. Le dispositif de sÃ©paration 1 de quantitÃ©s du distillat obtenu en sortie de l'alambic, a pour but de sÃ©parer les tÃªtes du distillat au cours de la distillation, de sorte Ã sÃ©parer les tÃªtes du brouillis ou du coeur, en une pluralitÃ© de quantitÃ©s au fur et Ã mesure de la distillation. Chaque quantitÃ© prÃ©levÃ©e est par exemple de l'ordre du litre, et prÃ©sente gÃ©nÃ©ralement des 25 diffÃ©rences gustatives entre les quantitÃ©s qui sÃ©parent les tÃªtes amont des tÃªtes aval du distillat. Selon l'invention, le dispositif de sÃ©paration 1 permet de distribuer et stocker chaque quantitÃ© dans un contenant individuel tel qu'une bouteille 3. UltÃ©rieurement Ã la distillation, il sera possible de goÃ»ter sÃ©parÃ©ment les tÃªtes de distillation stockÃ©es dans plusieurs 30 bouteilles, d'en sÃ©lectionner et de procÃ©der si souhaitÃ© Ã des assemblages avec un coeur d'eau- de-vie. 3065965 9 En regard de la figure 1, le dispositif de sÃ©paration 1 comporte selon l'invention une conduite principale 10 d'amenÃ©e du distillat, une pluralitÃ© de moyens de distribution 4, en particulier 4A, 4B, 4C, 4D, etc., pour dÃ©livrer le distillat dans une pluralitÃ© respective de bouteilles 3A, 3B, 3C, 3D, etc., les bouteilles reposant Ã la verticale sur des moyens de support 5 5. Seules quelques bouteilles sont ici schÃ©matisÃ©es. La conduite principale 10, les moyens de distribution 4, et les moyens de support 5 sont portÃ©s par un bÃ¢ti 6 qui comporte une embase 60 et une plateforme 61 agencÃ©e en hauteur par rapport Ã l'embase 60. L'embase 60 porte les moyens de support 5, tandis que la plateforme 61 soutient la conduite principale 10 disposÃ©e dans un plan sensiblement 10 horizontal et Ã laquelle sont fixÃ©s perpendiculairement (verticalement) les moyens de distribution 4. La conduite principale 10 comporte d'amont en aval du sens d'Ã©coulement du distillat, une arrivÃ©e 11 qui est reliÃ©e Ã la sortie de l'alambic via la vanne d'ouverture/fermeture 27, une pluralitÃ© de noeuds de connexion/de dÃ©rivation 10A, 10B, 10C, 10D, etc., qui coopÃ¨rent 15 avec la pluralitÃ© de moyens de distribution 4A, 4B, 4C, 4D, etc., et au moins un moyen d'Ã©vacuation d'air 13 tel qu'un orifice terminal associÃ© Ã un tuyau remontant verticalement en dÃ©bouchant Ã l'air libre. Le tuyau 13 s'Ã©tend verticalement par rapport Ã la conduite principale 10 et dÃ©bouche au niveau d'un plan au moins supÃ©rieur au plan contenant l'alcoomÃ¨tre 25. 20 La conduite principale 10 du dispositif de sÃ©paration 1 comporte une pluralitÃ© de noeuds de connexion 10A, 10B, 10C, 10D, etc.,. A partir de chacun des noeuds 10A et suivants, s'Ã©tend vers le bas et perpendiculairement Ã la conduite principale 10, une conduite de dÃ©rivation 14 (rÃ©fÃ©rencÃ©e 14A, 14B, etc. pour chaque noeud de connexion/de dÃ©rivation 10A et suivant). De plus, la conduite principale 10 comporte d'autres moyens d'Ã©vacuation d'air 15 et 25 15A. Dans l'exemple illustrÃ© des figures 1 Ã 3, les moyens d'Ã©vacuation d'air se prÃ©sentent sous la forme d'une excroissance tubulaire 15 qui s'Ã©tend perpendiculairement depuis et au-dessus de la conduite principale 10 depuis chaque noeud de connexion 10A et suivant, et dans le prolongement de chaque conduite de dÃ©rivation 14. Chaque excroissance 15 peut Ãªtre dÃ©montable pour faciliter son nettoyage. 30 Chaque excroissance tubulaire 15 prÃ©sente son extrÃ©mitÃ© libre 15A (opposÃ©e Ã la conduite 10) qui est ouverte pour dÃ©boucher Ã l'air libre. 3065965 10 Chaque conduite de dÃ©rivation 14A et suivante, de chacun des noeuds de connexion 10A et suivants, est reliÃ©e Ã chacun des moyens de distribution 4A et suivants. De prÃ©fÃ©rence, chaque moyen de distribution 4 et suivant est fixÃ© de maniÃ¨re amovible Ã la conduite de dÃ©rivation 14 par des moyens de fixation amovible 4', en particulier par 5 vissage. La conduite principale 10 est disposÃ©e/soutenue horizontalement sur la plateforme 60. Le bÃ¢ti 6 est conÃ§u pour agencer une vingtaine de bouteilles 3A et suivantes. Le dispositif est agencÃ© dans un plan situÃ© en-dessous de l'alambic 2 afin que l'Ã©coulement du distillat se fasse par simple gravitÃ© dans la conduite principale 10. Les moyens 10 de distribution 4 sont agencÃ©s en dÃ©rivation de la conduite principale 10 via les conduites de dÃ©rivation 14, et sont espacÃ©s les uns des autres. Lorsque chaque bouteille 3 coopÃ¨re avec un moyen de distribution 4, le liquide coule jusqu'Ã la premiÃ¨re conduite de dÃ©rivation 14A pour s'Ã©couler dans le premier moyen de distribution 4A et remplir la premiÃ¨re bouteille 3A. Lorsque cette premiÃ¨re bouteille est pleine, le liquide dÃ©borde de la premiÃ¨re conduite de 15 dÃ©rivation 14A et poursuit son chemin dans la conduite principale 10 jusqu'Ã la deuxiÃ¨me conduite de dÃ©rivation 14B pour s'Ã©couler dans le deuxiÃ¨me moyen de distribution 4B et remplir la deuxiÃ¨me bouteille 3B, et ainsi de suite jusqu'Ã la derniÃ¨re bouteille. La conduite principale 10 pourrait ne former qu'une ligne droite d'amont en aval avec un alignement des bouteilles 3 sur une seule ligne. Dans le mode de rÃ©alisation illustrÃ©, pour 20 gagner en compacitÃ© du dispositif de sÃ©paration 1, la conduite principale 10 forme un U en prÃ©sentant deux branches espacÃ©es et parallÃ¨les, de sorte Ã disposer les bouteilles par paires d'une dizaine de bouteilles alignÃ©es et en regard. Une vanne intermÃ©diaire d'ouverture/fermeture V telle qu'illustrÃ©e sur l'exemple de la figure 4b, peut Ãªtre prÃ©vue sur la conduite pour stopper le remplissage Ã une premiÃ¨re rangÃ©e de bouteilles. 25 Les dimensions (section, longueur) de la conduite principale 10 et des moyens de distribution 4A et suivants sont configurÃ©es pour fournir un dÃ©bit de remplissage de chaque bouteille de prÃ©fÃ©rence compris entre 1 Ã 2 litres par minute. En regard de la figure 3, chaque moyen de distribution 4 prÃ©sente une forme tubulaire de longueur adaptÃ©e pour s'Ã©tendre depuis une conduite de dÃ©rivation 14 ou d'un noeud de 30 connexion de la conduite 10, jusqu'Ã l'intÃ©rieur (vers le bas du col) de la bouteille 3 associÃ©e, en position installÃ©e de la bouteille. 3065965 11 Chaque moyen de distribution 4, comporte des moyens d'Ã©coulement 40 du distillat pour s'Ã©couler dans la bouteille, des moyens d'Ã©chappement d'air 41 de l'air contenu dans la bouteille, et des moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© 42 en interface avec l'entrÃ©e de la bouteille. Dans l'exemple de rÃ©alisation non limitatif des moyens de distribution 4 de l'invention 5 (figure 3), les moyens d'Ã©coulement 40 forment une colonne creuse tandis que les moyens d'Ã©chappement d'air 41 forment un tube central logÃ© dans la colonne 40. Les extrÃ©mitÃ©s distales opposÃ©es 40A et 40B de la colonne 40, et 41A et 41B du tube 41 sont ouvertes au moins dans des plans perpendiculaires Ã leur axe longitudinal. Du cÃ´tÃ© amont, la colonne 40 est reliÃ©e par son extrÃ©mitÃ© distale 40A Ã la conduite de dÃ©rivation 14 pour dÃ©boucher dans la 10 conduite principale 10, tandis que l'extrÃ©mitÃ© distale 41A du tube 41 dÃ©bouche librement au- dessus de la conduite. Dans l'exemple reprÃ©sentÃ©, l'extrÃ©mitÃ© distale 41A est logÃ©e dans l'excroissance 15. Du cÃ´tÃ© aval de chaque moyen de distribution, les extrÃ©mitÃ©s distales respectives 40B et 41B de la colonne dÃ©bouchent librement et de maniÃ¨re coplanaire. Avantageusement, le tube 41 traverse la conduite principale 10 perpendiculairement Ã 15 l'axe longitudinal de la conduite, tout en laissant un passage annulaire dans la colonne creuse afin que le distillat s'Ã©coule/tombe dans la colonne d'Ã©coulement 40. Le distillat est destinÃ© Ã s'Ã©couler depuis la conduite principale 10, dans la conduite de dÃ©rivation 14 et dans la colonne 40 pour Ãªtre dÃ©livrÃ© dans la bouteille 3. L'air de la bouteille s'Ã©chappe par le tube 41 depuis l'extrÃ©mitÃ© aval 41B jusqu'Ã l'extrÃ©mitÃ© amont 41A. 20 De prÃ©fÃ©rence, la colonne 40 comporte dans sa paroi, Ã partir de son extrÃ©mitÃ© aval 40B, une ouverture supplÃ©mentaire 43, favorisant l'Ã©coulement du distillat dans la bouteille. Enfin, les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© 42 forment dans l'exemple de rÃ©alisation non limitatif, une bague de forme tronconique agencÃ©e sur le pourtour de la colonne 40, la gÃ©nÃ©ratrice du tronc de cÃ´ne Ã©tant convergente en direction de l'axe longitudinal du moyen de distribution 25 4. La bague d'Ã©tanchÃ©itÃ© 42 est destinÃ©e Ã s'appuyer sur l'entrÃ©e de la bague de la bouteille, la terminaison convergente Ã©tant logÃ©e Ã l'intÃ©rieur de la bouteille (Ã l'intÃ©rieur de la bague de la bouteille). Les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© 42 sont dans une matiÃ¨re inerte, tel qu'en caoutchouc alimentaire, en EPDM ou en VitonÂ®. 30 Au moins la conduite principale 10, les conduites de dÃ©rivation 14, les moyens d'Ã©coulement 40, les moyens d'Ã©chappement d'air 41, et l'excroissance d'Ã©chappement 15 sont de prÃ©fÃ©rence en cuivre ou en acier inoxydable. 3065965 12 Les moyens de support 5 sont avantageusement individualisÃ©s pour ne supporter qu'une seule bouteille. Ils comportent chacun un plateau 50 apte Ã Ãªtre mobile verticalement via un systÃ¨me Ã ressort 51 associÃ©. Quelles que soient la taille et les variabilitÃ©s de tailles des bouteilles, le moyen de support 5 mobile permet de recevoir la bouteille en exerÃ§ant une force 5 d'appui sur la bouteille, mettant en compression le ressort 51 et abaissant le plateau 50, puis en relÃ¢chant cette force d'appui, d'assurer la remontÃ©e instantanÃ©e du plateau pour la mise en butÃ©e de la bouteille contre les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© 42. L'exemple de rÃ©alisation illustrÃ© sur les figures 1 Ã 3 de la conduite principale 10, et des Ã©lÃ©ments de dÃ©rivation et de distribution n'est bien entendu nullement limitatif. 10 La conduite principale, les noeuds de connexion/dÃ©rivation, les conduites de dÃ©rivation, les excroissances, peuvent Ãªtre en plusieurs piÃ¨ces assemblÃ©es les unes aux autres, ou peuvent ne former qu'une seule piÃ¨ce monobloc. Dans l'exemple de rÃ©alisation illustrÃ© sur les figures 4a et 4b, la conduite principale 10, les noeuds de connexion/dÃ©rivation, les conduites de dÃ©rivation, les moyens d'Ã©vacuation d'air 15 sont fabriquÃ©s par usinage ou moulage Ã partir d'une seule piÃ¨ce. La piÃ¨ce est par exemple en acier inoxydable. En regard de la figure 4a, la conduite principale 10 illustrÃ©e ici de maniÃ¨re ouverte comporte un canal 14' dans lequel est destinÃ© Ã circuler le distillat en provenance de l'arrivÃ©e 11, le fond du canal 14' comportant successivement des orifices correspondant aux entrÃ©es des conduites de dÃ©rivation 14A, 14B, etc, auxquelles sont destinÃ©s Ã Ãªtre connectÃ©s 20 les moyens de distribution 4. Les moyens de distribution 4 sont par exemple ceux dÃ©crits Ã la figure 3. Le tube central d'Ã©chappement d'air 41 des moyens de distribution est destinÃ© Ã remonter dans le canal 14' dans un plan supÃ©rieur Ã la hauteur du liquide s'Ã©coulant dans ledit canal ; l'air suivra le canal pour s'Ã©chapper par un orifice/tuyau terminal d'Ã©vacuation 13. En regard de la figure 4b, le dispositif de sÃ©paration de l'invention comporte deux conduites 25 monobloc 10 de la figure 4a. Un couvercle C est destinÃ© Ã Ãªtre fixÃ© de prÃ©fÃ©rence de maniÃ¨re amovible sur le dessus des conduites 10 pour les obturer en partie supÃ©rieure. En outre, sont de prÃ©fÃ©rence prÃ©vus dans le couvercle C des bouchons B au droit des moyens de distribution 4, ces bouchons Ã©tant amovibles pour faciliter le nettoyage de la partie au droit de chaque moyen de distribution 4 et de chaque tube central d'Ã©chappement d'air 41. 30 Le fonctionnement du dispositif de sÃ©paration 1 de l'invention de plusieurs quantitÃ©s de distillat, en particulier de sÃ©paration de tÃªtes de distillat, est le suivant. 3065965 13 L'opÃ©rateur dispose les bouteilles 3 une par une sur chacun des moyens de support 5, en positionnant le fond de la bouteille sur le plateau 50, la bouteille Ã©tant lÃ©gÃ¨rement inclinÃ©e, puis en appuyant sur la bouteille et donc sur le plateau, cela permet via le ressort 51 d'abaisser le plateau pour positionner la bouteille parfaitement Ã la verticale, et en relÃ¢chant l'effort 5 exercÃ© sur la bouteille, cela fait remonter la bouteille qui vient en coopÃ©ration avec le moyen de distribution 4 en regard, engendrant l'introduction de l'extrÃ©mitÃ© aval de remplissage Ã l'intÃ©rieur de la bouteille, et la butÃ©e de la bague de la bouteille contre les moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© 42. Une fois les bouteilles mises en place, l'opÃ©rateur peut ouvrir la vanne 27 afin que le 10 distillat s'Ã©coule de l'alambic 2 vers la conduite principale 10 du dispositif de sÃ©paration 1. Par gravitÃ©, le distillat s'Ã©coule tout d'abord dans la conduite de dÃ©rivation 14 (14A) du premier moyen de distribution 4A associÃ© Ã la premiÃ¨re bouteille 3A. Le remplissage des bouteilles se fait au fur et Ã mesure, sÃ©quentiellement. Lorsque la bouteille 3A est pleine, le distillat ne pouvant plus s'Ã©couler dans la premiÃ¨re conduite de dÃ©rivation 14A, poursuit sa circulation 15 dans la conduite principale 10 jusqu'Ã rencontrer la deuxiÃ¨me conduite de dÃ©rivation 14B du deuxiÃ¨me moyen de distribution 4B pour tomber par gravitÃ© et remplir la deuxiÃ¨me bouteille 3B, et ainsi de suite, jusqu'Ã ce que l'opÃ©rateur ferme la vanne 27, stoppant l'Ã©coulement du distillat, ou bien jusqu'Ã remplir la derniÃ¨re bouteille. Une fois, la derniÃ¨re bouteille remplie, l'opÃ©rateur ferme la vanne 27, le distillat restant s'Ã©coule dans l'extrÃ©mitÃ© aval de la conduite 20 principale 10. Une vanne, ici non illustrÃ©e, est avantageusement prÃ©vue sur la conduite 10 en Ã©tant associÃ©e Ã une conduite de dÃ©rivation, pour purger la conduite des restes de distillat. Enfin, chaque bouteille est dissociÃ©e de son moyen de support 5, en la saisissant et en exerÃ§ant une force de poussÃ©e vers le bas, pour faire descendre le plateau 50 et retirer la bouteille. Le distillat contenu dans la bouteille n'a pas de risque de dÃ©border, car lors du retrait 25 de la bouteille, le moyen de distribution ayant Ã©tÃ© plongÃ© suffisamment bas dans le col/le goulot de la bouteille, le niveau du liquide est directement abaissÃ©. REVENDICATIONS1. Dispositif de sÃ©paration (1) d'au moins une quantitÃ© d'un distillat, telle que les tÃªtes d'un distillat, comportant une conduite d'arrivÃ©e du distillat (10), dite conduite principale, et dans laquelle est destinÃ© Ã circuler le distillat, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comporte une pluralitÃ© de moyens de distribution (4 ; 4A, 4B, 4C, 4D) qui sont agencÃ©s en dÃ©rivation par rapport Ã la conduite principale (10) et consÃ©cutivement le long de la conduite principale (10). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractÃ©risÃ© en ce que chaque moyen de distribution (4; 4A, 48, 4C, 4D) est apte Ã coopÃ©rer avec un contenant (3; 3A, 3B, 3C, 3D) et Ã recevoir sÃ©quentiellement l'Ã©coulement d'une quantitÃ© de distillat. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractÃ©risÃ© en ce que chaque moyen de distribution (4; 4A, 4B, 4C, 4D) est rendu solidaire de la conduite principale de maniÃ¨re amovible. 4. Dispositif selon la revendication prÃ©cÃ©dente, caractÃ©risÃ© en ce que chaque moyen de distribution (4; 4A, 4B, 4C, 4D) comporte des moyens d'Ã©tanchÃ©itÃ© (42) dont le matÃ©riau est une matiÃ¨re plastique inerte, tel que du caoutchouc alimentaire, de l'EPDM (Ã©thylÃ¨ne- propylÃ¨ne-dÃ¨ne monomÃ¨re), ou de prÃ©fÃ©rence un Ã©lastomÃ¨re fluoro-carbonÃ© tel que le Viton.. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que chaque moyen de distribution (4; 4A, 48, 4C, 4D), qui est destinÃ© Ã coopÃ©rer avec un 20 contenant (3; 3A, 38, 3C, 3D) pour recevoir une quantitÃ© de distillat, comporte des moyens d'Ã©coulement du distillat (40) et des moyens d'Ã©chappement d'air (41), les moyens d'Ã©coulement (40) et les moyens d'Ã©chappement d'air (41) possÃ©dant une longueur adaptÃ©e de sorte Ã Ã©viter tout dÃ©bordement du distillat hors du contenant lorsque le contenant est en cours de dissociation des moyens de distribution aprÃ¨s remplissage. 25 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que chaque moyen de distribution (4 ; 4A, 48, 4C, 4D) comporte des moyens d'Ã©coulement du distillat (40) et des moyens d'Ã©chappement d'air (41), les moyens d'Ã©coulement (40) prÃ©sentant deux extrÃ©mitÃ©s distales opposÃ©es (40A, 408), la premiÃ¨re extrÃ©mitÃ© dite amont (40A) Ã©tant connectÃ©e avec la conduite centrale (10), tandis que la seconde extrÃ©mitÃ© dite 30 aval (40B), dÃ©bouche librement, et les moyens d'Ã©chappement d'air (41) de chaque moyen de 3065965 15 distribution prÃ©sentant deux terminaisons opposÃ©es (41A, 41B), une premiÃ¨re terminaison (41A) qui dÃ©bouche dans un plan supÃ©rieur Ã la conduite principale (10), tandis que la seconde terminaison (41B) dÃ©bouche librement au niveau de l'extrÃ©mitÃ© aval (408) des moyens d'Ã©coulement. 5 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que la conduite principale (10) comporte des moyens d'Ã©vacuation d'air (13, 15, 15A). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comporte une pluralitÃ© de moyens de support (5), chaque moyen de support (5) Ã©tant disposÃ© au droit de chaque moyen de distribution(4 ; 4A, 4B, 4C, 4D) et est appropriÃ© pour 10 recevoir un contenant (3) tel qu'une bouteille, de prÃ©fÃ©rence chaque moyen de support comportant un plateau (50) apte Ã Ãªtre mobile en translation, et un ressort de compression (51) associÃ© et disposÃ© sous le plateau (50). 9. Ensemble comportant un alambic (2) et un dispositif de sÃ©paration (1) selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, le dispositif de sÃ©paration (1) Ã©tant reliÃ© en 15 dÃ©rivation Ã la sortie de l'alambic (2), en particulier une vanne d'ouverture/fermeture (27) Ã©tant prÃ©vue pour alimenter ou stopper l'Ã©coulement dans la conduite principale (10) depuis l'alambic, de prÃ©fÃ©rence l'Ã©coulement depuis l'alambic dans la conduite principale se faisant par gravitÃ©. 10. ProcÃ©dÃ© de sÃ©paration de plusieurs quantitÃ©s de distillat, en particulier de tÃªtes de distillat, notamment de tÃªtes d'eau-de-vie, caractÃ©risÃ© en ce qu'il est mis en oeuvre par le dispositif de sÃ©paration selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 8 ou l'ensemble selon la revendication prÃ©cÃ©dente, de prÃ©fÃ©rence le procÃ©dÃ© Ã©tant mis en oeuvre au cours de la distillation, le procÃ©dÃ© comportant au moins une Ã©tape d'ouverture d'une vanne (27) afin que le distillat s'Ã©coule dans la conduite principale (10), et une Ã©tape de sÃ©paration du distillat en plusieurs quantitÃ©s individuelles obtenues sÃ©quentiellement par Ã©coulement du distillat dans les moyens de distribution (4; 4A, 48, 4C, 4D) qui sont agencÃ©s en dÃ©rivation par rapport Ã la conduite principale (10) et consÃ©cutivement le long de la conduite principale.