FR 3065905 A1 20181109 FR 1753914 A 20170503 1 PRESSE POUR L'ASSEMBLAGE D'UNE PILE A COMBUSTIBLE DOMAINE [1] La prÃ©sente invention concerne le domaine des dispositifs d'assemblage membrane / Ã©lectrodes pour pile Ã combustible. CONTEXTE [2] Les piles Ã combustible Ã membrane d'Ã©change de protons, dites PEMFC correspondant Ã l'acronyme anglais de " proton exchange membrane fuel cells " ou " polymer electrolyte membrane fuel cells ", prÃ©sentent des propriÃ©tÃ©s de compacitÃ© particuliÃ¨rement intÃ©ressantes. Chaque cellule comprend une membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re permettant seulement le passage de protons et non le passage des Ã©lectrons. La membrane est mise en contact avec une anode sur une premiÃ¨re face et avec une cathode sur une deuxiÃ¨me face pour former un assemblage membrane/Ã©lectrodes dit AME. [003] L'assemblage prÃ©citÃ© est gÃ©nÃ©ralement rÃ©alisÃ© par superposition successive des diffÃ©rentes membranes et Ã©lectrodes avec une interposition de membranes de renfort permettant de supporter l'assemblage. Afin de souder les diffÃ©rentes Ã©paisseurs entre elles, il est possible de rÃ©aliser une opÃ©ration de thermocom pression de l'assemblage. Toutefois, cette opÃ©ration s'avÃ¨re compliquÃ©e Ã rÃ©aliser. En effet, une simple thermocompression avec une plaque d'acier portÃ©e Ã une tempÃ©rature souhaitÃ©e puis redescendue en tempÃ©rature lorsque cela est souhaitÃ© s'avÃ¨re difficile Ã utiliser puisque les temps de rÃ©gulation thermique de la plaque s'avÃ¨rent longs pour une utilisation industrielle. RESUME DE L'INVENTION [004] Ainsi, la prÃ©sente invention concerne une presse hydraulique pour fabriquer un assemblage membrane/Ã©lectrodes pour pile Ã combustible 3065905 2 comprenant un piston comprenant Ã une extrÃ©mitÃ© un plateau de chauffage et de refroidissement sur lequel est appliquÃ© une plaque de compression amovible destinÃ©e Ã venir en contact avec un assemblage membranes/Ã©lectrodes. 5 [005] Le montage de la presse selon l'invention, permet d'adapter la zone de chauffage et de refroidissement aux dimensions de l'assemblage membrane/Ã©lectrodes que l'on souhaite rÃ©aliser, en changeant uniquement la plaque de compression, ce qui s'avÃ¨re simple et rapide Ã effectuer. La plaque de compression est rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau bon conducteur 10 thermique. Elle peut avoir les mÃªmes propriÃ©tÃ©s de transfert caloriques et de rÃ©sistance mÃ©canique que le plateau de chauffage et de refroidissement. Elle peut Ãªtre rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau identique Ã celui de la plaque de chauffage et de refroidissement. [6] Selon une autre caractÃ©ristique de l'invention, la presse peut 15 comprendre un support statique en vis-Ã -vis du piston, un plateau de chauffage et de refroidissement Ã©tant intercalÃ© entre le support et une plaque de compression amovible destinÃ©e Ã venir en contact avec un assemblage membranes/Ã©lectrodes. [7] De prÃ©fÃ©rence, une couche isolante peut Ãªtre intercalÃ©e entre un 20 rÃ©partiteur du piston et ledit plateau de maniÃ¨re Ã limiter la conduction thermique vers le coulisseau du piston. [8] Avantageusement, le plateau de chauffage et de refroidissement, comprend intÃ©rieurement au moins un cordon chauffant et un circuit de liquide de refroidissement. 25 [009] L'utilisation d'un tel plateau permet de rÃ©aliser un chauffage rapide du plateau et un refroidissement rapide du fait l'intÃ©gration d'un circuit de liquide. [010] Selon une autre caractÃ©ristique de l'invention, le cordon chauffant et le circuit de liquide de refroidissement sont chacun agencÃ©s sensiblement dans un plan, ces plans Ã©tant diffÃ©rents l'un de l'autre et parallÃ¨les entre eux et Ã des premiÃ¨re et seconde faces du plateau de sorte Ã avoir 306 5 905 3 successivement une premiÃ¨re face du plateau, le cordon chauffant, le circuit de refroidissement puis la seconde face du plateau. [11] De prÃ©fÃ©rence, on agencera le plan du cordon chauffant au plus proche d'une surface du plateau de maniÃ¨re Ã pouvoir la mettre en contact 5 avec un Ã©lÃ©ment Ã chauffer. [12] Selon une autre caractÃ©ristique de l'invention, la premiÃ¨re face comprend au moins un sillon logeant ledit cordon chauffant et dans lequel le circuit de refroidissement comprend au moins un canal de circulation de liquide de refroidissement. 10 [013] Afin de permettre une bonne rÃ©partition du froid et du chaud, chacun du ou des canaux de refroidissement et du ou des sillons sont du type Ã serpentin. [14] Le plateau peut comprendre au moins une premiÃ¨re plaque rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau thermiquement conducteur, cette premiÃ¨re plaque 15 comprenant sur une premiÃ¨re face formant la premiÃ¨re face du plateau ledit au moins un sillon et sur une seconde face opposÃ©e au moins une rainure obturÃ©e par une seconde plaque de maniÃ¨re Ã former un canal de circulation de liquide de refroidissement. [15] La premiÃ¨re plaque peut Ãªtre formÃ©e de deux Ã©paisseurs assemblÃ©es 20 l'une Ã l'autre avec un ciment thermoconducteur pour favoriser les flux thermiques de l'une Ã l'autre des deux Ã©paisseurs, une premiÃ¨re Ã©paisseur intÃ©grant le cordon chauffant et une seconde Ã©paisseur intÃ©grant le circuit de refroidissement. [16] De prÃ©fÃ©rence, au moins l'un dudit au moins un sillon et dudit au moins 25 un canal dÃ©bouche sur un flanc de ladite premiÃ¨re plaque ou du plateau. [17] Selon une autre caractÃ©ristique de l'invention, la premiÃ¨re plaque est rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau, par exemple mÃ©tallique, ayant un coefficient de conduction thermique d'au moins 100 W/m/K et un module d'Young d'au moins 100 GPa. Une telle combinaison permet d'avoir un excellent 30 compromis pour un matÃ©riau prÃ©sentant de bonnes propriÃ©tÃ©s de conduction thermique (performance en chauffe et refroidissement), de bonnes 306 5 905 4 propriÃ©tÃ©s mÃ©caniques lui permettant de supporter les efforts de compression tout en autorisant une fabrication simple par usinage du circuit de refroidissement. [18] Un bon exemple de matÃ©riau est le cuivre qui prÃ©sente un coefficient 5 de conductivitÃ© thermique de 390 W/m/K et un module d'Young de 124 GPa. Le laiton conviendrait Ã©galement puisqu'il prÃ©sente un coefficient de conductivitÃ© thermique de 120 W/m/K et un module d'Young de 100 Ã 130 GPa. [19] De prÃ©fÃ©rence, le cordon chauffant est du type rÃ©sistif et comprend 10 deux extrÃ©mitÃ©s libres reliÃ©es Ã des moyens d'alimentation Ã©lectrique. [20] Les cordons chauffants peuvent Ãªtre matÃ©s extÃ©rieurement par un fil de nickel. [21] Selon une autre caractÃ©ristique de l'invention, le circuit de refroidissement comprend au moins deux parties fluidiquement 15 indÃ©pendantes et agencÃ©es cÃ´te Ã cÃ´te et s'Ã©tendant dans un mÃªme plan. [22] Egalement, chaque partie de circuit peut Ãªtre du type Ã serpentin comprenant une entrÃ©e et une sortie, la distance le long du circuit de l'entrÃ©e du circuit au centre de la plaque Ã©tant infÃ©rieure Ã la distance de la sortie du circuit au centre de la plaque. 20 [023] L'invention sera mieux comprise et d'autres dÃ©tails, caractÃ©ristiques et avantages de l'invention apparaÃ®tront Ã la lecture de la description suivante faite Ã titre d'exemple non limitatif en rÃ©fÃ©rence aux dessins annexÃ©s. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES - la figure 1 est une illustration schÃ©matique d'un assemblage Ã©lectrode- 25 membrane Ã©lectrolyte-polymÃ¨re-Ã©lectrode obtenu avec le procÃ©dÃ© selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schÃ©matique en coupe d'un plateau de chauffage et de refroidissement selon l'invention ; 3065905 5 - la figure 3 est une vue schÃ©matique d'une premiÃ¨re rÃ©alisation d'un circuit de refroidissement pour un plateau selon l'invention ; - les figures 4 et 5 sont des vues schÃ©matiques d'une seconde rÃ©alisation d'un circuit de refroidissement pour un plateau selon l'invention ; 5 - la figure 6 est une vue schÃ©matique en coupe des moyens de chauffage pour un plateau selon l'invention ; - la figure 7 Ã 10 reprÃ©sentent une premiÃ¨re rÃ©alisation de l'invention ; - les figures 11 Ã 13 reprÃ©sentent une seconde rÃ©alisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE 10 [024] On se rÃ©fÃ¨re tout d'abord Ã la figure 1 qui reprÃ©sente un assemblage 10 membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re/Ã©lectrodes dit AME comprenant les Ã©lÃ©ments successifs du bas vers le haut : - une premiÃ¨re Ã©lectrode 12 ou Ã©lectrode infÃ©rieure apte Ã former une anode dans une pile Ã combustible, 15 - une premiÃ¨re membrane 14 ou membrane infÃ©rieure de renfort comprenant un bord interne 14b dÃ©limitant une ouverture 14a obturÃ©e infÃ©rieurement par la premiÃ¨re Ã©lectrode 12, le bord externe 12a de la premiÃ¨re Ã©lectrode 12 Ã©tant en contact avec le bord interne 14b de la premiÃ¨re membrane renfort 14, 20 - une membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re 16 assurant une conduction protonique, - une seconde membrane 18 ou membrane supÃ©rieure de renfort comprenant un bord interne 18b dÃ©limitant une ouverture 18a, - une seconde Ã©lectrode 20 ou Ã©lectrode supÃ©rieure apte Ã former 25 une cathode dans une pile Ã combustible et obturant supÃ©rieurement l'ouverture 18a de la membrane 18 supÃ©rieure de renfort, le bord externe 20a de la seconde Ã©lectrode 20 Ã©tant en contact avec le bord interne 18b de la seconde membrane renfort 18. 3065905 6 [025] On comprend que sur la figure 1, les diffÃ©rentes couches prÃ©citÃ©es sont en contact les unes avec les autres et que les espacements entre lesdites couches n'existent pas dans un assemblage rÃ©el. Comme cela est bien visible sur cette figure, la membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re 16 prÃ©sente 5 un bord externe 16a qui est appliquÃ© : - supÃ©rieurement sur le bord interne 14b de la premiÃ¨re membrane renfort 14 de maniÃ¨re Ã obturer supÃ©rieurement son ouverture 14a, - infÃ©rieurement sur le bord interne 18b de la seconde membrane 10 renfort 18 de maniÃ¨re Ã obturer supÃ©rieurement son ouverture 18a. [26] Ainsi, la membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re 16 est intÃ©gralement logÃ©e entre les premiÃ¨re 14 et seconde 18 membranes renfort et rÃ©alise ainsi un isolement de la membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re d'avec les passages de 15 liquide de refroidissement et de gaz purs. Ce type de montage est connu sous le nom anglais de Â« anti-wicking Â». Plus prÃ©cisÃ©ment, l'assemblage prÃ©sentÃ© en figure 1 comprend une dÃ©coupe pÃ©riphÃ©rique 22 Ã contour fermÃ© formant un contour externe de l'assemblage 10 membrane Ã©lectrolyte - Ã©lectrodes - membranes renfort. L'assemblage 10 comprend Ã©galement des 20 orifices 24 entre ladite dÃ©coupe pÃ©riphÃ©rique 22 et le bord externe 16a de la membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re 16, ces orifices 24 Ã©tant destinÃ©s au passage de liquide de refroidissement et de gaz purs (H2 et 02). Autrement dit, ces orifices 24 sont formÃ©s dans une zone pÃ©riphÃ©rique entourant la membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re 16 et les premiÃ¨re 12 et seconde 20 25 Ã©lectrodes. [27] La figure 2 reprÃ©sente un plateau 26 selon l'invention comprenant un circuit 28 d'Ã©coulement d'un liquide de refroidissement et un cordon 30 de chauffage formÃ© dans l'Ã©paisseur du plateau 26. Le terme Â« plateau Â» se rÃ©fÃ¨re ici Ã un Ã©lÃ©ment sensiblement parallÃ©lÃ©pipÃ©dique prÃ©sentant au moins 30 une premiÃ¨re et une seconde dimensions perpendiculaires l'une Ã l'autre qui 3065905 7 sont plus grande qu'une troisiÃ¨me dimension perpendiculaire aux premiÃ¨re et seconde dimensions. [28] Ce plateau 26 comprend une premiÃ¨re plaque 32 et une seconde plaque 34 appliquÃ©es l'une sur l'autre. La premiÃ¨re plaque 32 porte le circuit 5 28 de refroidissement et le cordon chauffant 30. Cette premiÃ¨re plaque 32 comprend une premiÃ¨re face 36 comprenant au moins un sillon 38 logeant un cordon chauffant 30, le sillon 38 Ã©tant formÃ© de maniÃ¨re Ã s'Ã©tendre sur ladite premiÃ¨re face 36 et de maniÃ¨re Ã comprendre une premiÃ¨re extrÃ©mitÃ© dÃ©bouchant sur un flanc 40 de la premiÃ¨re plaque 32. Cette premiÃ¨re plaque 10 32 comprend Ã©galement au moins une rainure 42 formÃ©e sur une seconde face 44 opposÃ©e Ã la premiÃ¨re face 36. Cette rainure 42 dÃ©bouche, de prÃ©fÃ©rence sur un flanc 40 de la premiÃ¨re plaque 32. La ou les rainures 42 sont obturÃ©es par la seconde plaque 34. On comprend que la premiÃ¨re face 36 de la premiÃ¨re plaque 32 forme une premiÃ¨re face du plateau 26 dont la 15 seconde face 46 opposÃ©e est formÃ©e par la face de la seconde plaque 34 opposÃ©e Ã la premiÃ¨re plaque 32. [29] Comme cela est bien visible sur la figure 2, le cordon de chauffage 30 est agencÃ© au plus prÃ¨s de la premiÃ¨re face 36 du plateau 26 de maniÃ¨re Ã rÃ©aliser une transmission optimale de chaleur Ã une plaque de compression 20 destinÃ©e Ã venir s'appliquer sur cette premiÃ¨re face 36. Le cordon chauffant 30 peut Ãªtre matÃ© dans le sillon 38 au moyen d'un fil de nickel par exemple. De plus, le cordon chauffant 30 s'Ã©tend dans un premier plan A1 et le canal de refroidissement s'Ã©tend dans un second plan A2 lesquels sont parallÃ¨les entre eux et aux premiÃ¨re 36 et seconde face 46 du plateau 26. Le canal 28 25 de refroidissement est intercalÃ© entre le cordon chauffant 30 formÃ© dans la premiÃ¨re face 36 du plateau 26 et la seconde face 46 du plateau 26. [30] Afin de rÃ©aliser une bonne conduction thermique de chaleur du cordon chauffant 30 et du froid du circuit de refroidissement, la premiÃ¨re plaque 32 est avantageusement rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau bon conducteur thermique 30 et capable de supporter d'importants efforts de compression. Ainsi, la premiÃ¨re plaque 32 est avantageusement rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau, par 3065905 8 exemple mÃ©tallique, ayant un coefficient de conduction thermique d'au moins 100 W/m/K et un module d'Young d'au moins 100 GPa. Un bon exemple de matÃ©riau est le cuivre qui prÃ©sente un coefficient de conductivitÃ© thermique de 390 W/m/K et un module d'Young de 124 GPa. Le laiton conviendrait 5 Ã©galement puisqu'il prÃ©sente un coefficient de conductivitÃ© thermique de 120 W/m/K et un module d'Young de 100 Ã 130 GPa. [31] Chaque cordon chauffant 30 est de prÃ©fÃ©rence du type rÃ©sistif, les extrÃ©mitÃ©s de chaque cordon 30 Ã©tant reliÃ©es Ã des moyens d'alimentation Ã©lectrique. Egalement, des capteurs de tempÃ©rature peuvent Ãªtre prÃ©vus 10 dans la premiÃ¨re plaque 32 et s'Ã©tendre dans la premiÃ¨re plaque 32, depuis l'entrÃ©e d'un sillon 38 de la premiÃ¨re plaque. [32] Comme reprÃ©sentÃ© en figure 3, dans une premiÃ¨re rÃ©alisation d'un plateau 47 la premiÃ¨re plaque 32 peut comprendre une premiÃ¨re rainure 48 et une seconde rainure 50 formÃ©es sur la seconde face de 44 la premiÃ¨re 15 plaque 32 et formant des canaux indÃ©pendants de circulation de liquide de refroidissement, chaque canal 48, 50 comprenant une entrÃ©e 48a, 50a et une sortie entrÃ©e 48b, 50b de liquide dans le plateau. La premiÃ¨re plaque 32 pourrait encore comprendre quatre canaux fluidiquement indÃ©pendants. Afin de permettre une bonne rÃ©partition du froid et du chaud, chacun du ou des 20 canaux de refroidissement et du ou des sillons sont du type Ã serpentin. Pour obtenir un bon transfert des frigories dans la premiÃ¨re plaque 32, il est souhaitable que la distance le long d'un canal 48, 50, depuis l'entrÃ©e 48a, 50a de chacun des canaux 48, 50 jusqu'au centre de la premiÃ¨re plaque 32 soit infÃ©rieure Ã la distance le long du canal depuis la sortie 48b, 50b de 25 chacun des canaux 48, 50 jusqu'au centre du plateau 26. Ainsi, on favorise une circulation du liquide vers le centre puis dans le reste de la premiÃ¨re plaque 32, ce qui permet une meilleure uniformisation de la chaleur de la plaque 32. [33] Notons Ã©galement que la premiÃ¨re plaque 32 pourrait Ãªtre formÃ©e par 30 l'association, c'est-Ã -dire la juxtaposition bord Ã bord de deux demi-plaques, 3065905 9 chacune comprenant un circuit de refroidissement comme dÃ©crit prÃ©cÃ©demment. [34] La figure 4 reprÃ©sente une forme possible d'un cordon de chauffage 30 destinÃ© Ã Ãªtre utilisÃ© avec un circuit de refroidissement dÃ©crit 5 prÃ©cÃ©demment, tel que celui reprÃ©sentÃ© en figure 3 par exemple. Le cordon 30 est ici agencÃ© sous la forme de deux spirales 30a, 30b imbriquÃ©es l'une Ã l'intÃ©rieur de l'autre, les extrÃ©mitÃ©s internes des deux spirales Ã©tant reliÃ©es l'une Ã l'autre. [35] Les figures 5 et 6 reprÃ©sentent une seconde rÃ©alisation d'un plateau 10 52 comprenant deux parties 54, 56 en L dÃ©finissant entre elles une portion centrale 58 distincte. Chacune des deux parties 54, 56 en L comprend un canal 59 de refroidissement comme dÃ©crit prÃ©cÃ©demment, la portion centrale Ã©tant dÃ©pourvue de canal de refroidissement et Ã©tant rÃ©alisÃ©e en un matÃ©riau thermiquement isolant. Les canaux 59 des parties 54, 56 sont configurÃ©s de 15 maniÃ¨re Ã permettre un Ã©coulement du liquide de refroidissement autour de la portion centrale puis ensuite vers l'extÃ©rieur. [36] Dans cette rÃ©alisation, un seul cordon de chauffage pourrait Ãªtre utilisÃ© (non reprÃ©sentÃ©), celui-ci s'entourant autour de la portion centrale 58 Ã la maniÃ¨re d'une spirale. La portion centrale 58 est Ã©galement dÃ©pourvue 20 de tout moyen de chauffage. [37] On comprend aisÃ©ment que la forme des canaux de refroidissement est plus critique que celle des cordons de refroidissement du fait du temps plus important nÃ©cessaire Ã la rÃ©duction de la tempÃ©rature d'un nombre de degrÃ© donnÃ© en utilisant l'Ã©coulement d'un liquide que le temps nÃ©cessaire 25 Ã l'augmentation de la tempÃ©rature du mÃªme nombre de degrÃ© en utilisant un cordon de chauffage du type rÃ©sistif. [38] Les figures 7 Ã 10 reprÃ©sentent une premiÃ¨re presse hydraulique P1 permettant un pressage, un chauffage et un refroidissement contrÃ´lÃ©s de l'assemblage 10 de la figure 1. Cette premiÃ¨re presse P1 permet d'assurer 30 un chauffage et un refroidissement de la zone Z1 d'empilement Ã©lectrode infÃ©rieure - membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re - Ã©lectrode supÃ©rieure. Cette 3065905 10 premiÃ¨re presse P1 est destinÃ©e Ã Ãªtre utilisÃ©e avec un plateau 47 selon la premiÃ¨re rÃ©alisation reprÃ©sentÃ©e aux figures 3 et 4. Cette zone Z1 comprend l'intÃ©gralitÃ© des Ã©lectrodes et de prÃ©fÃ©rence uniquement celles-ci [39] Les figures 11 Ã 13 reprÃ©sentent une seconde presse hydraulique P2 5 permettant le chauffage et le pressage de l'assemblage de la figure 1 dans une zone Z2 annulaire pÃ©riphÃ©rique entourant les Ã©lectrodes infÃ©rieure 12 et supÃ©rieure 20. Cette zone annulaire dÃ©bute intÃ©rieurement Ã proximitÃ© immÃ©diate des bords externes de la premiÃ¨re Ã©lectrode 12 et de la seconde Ã©lectrode 20. Cette seconde presse P2 est destinÃ©e Ã Ãªtre utilisÃ©e avec un 10 plateau 52 selon la seconde rÃ©alisation reprÃ©sentÃ©e aux figures 5 et 6. [40] En rÃ©fÃ©rence aux figures 7 Ã 10, la premiÃ¨re presse P1 comprend un piston 58 comprenant un rÃ©partiteur de pression 60 qui porte une couche 62 d'isolant thermique afin de limiter la conduction thermique. Un plateau 47 tel que dÃ©crit en rÃ©fÃ©rence aux figures 3 et 4 est appliquÃ© sur la couche isolante 15 62 la seconde face du plateau 47 venant en contact avec la couche isolante 62. Une plaque 64 ou semelle de compression est appliquÃ©e sur la premiÃ¨re face du plateau 47. [41] La premiÃ¨re presse Pi comprend un support statique 66 agencÃ© en vis-Ã -vis du piston 58 qui porte successivement une couche de matÃ©riau 68 20 thermiquement isolant, un plateau 47 tel que dÃ©crit en rÃ©fÃ©rence aux figures 5 et 6 et une plaque 70 ou semelle de compression. Le plateau 47 est positionnÃ© de maniÃ¨re Ã ce que sa premiÃ¨re face soit en contact avec la semelle 68 de compression et que sa seconde face soit en contact avec la couche isolante 68. 25 [042] La plaque 64, 70 ou semelle de compression suit les mÃªmes critÃ¨res de sÃ©lection que le matÃ©riau de la premiÃ¨re plaque 32 comme cela a Ã©tÃ© dÃ©crit prÃ©cÃ©demment. [043] La seconde presse P2 reprÃ©sentÃ©e aux figures 11 Ã 13 prÃ©sente un montage tout Ã fait identique Ã ce qui Ã©tÃ© dÃ©crit en rÃ©fÃ©rence Ã la premiÃ¨re 30 pression. Cette seconde presse comprend ainsi un piston 58 comportant une couche isolante 62, un plateau 52 et une plaque de compression 64 de forme 3065905 11 annulaire et un support statique 66 portant une couche isolante 68, un plateau 52 et une plaque de compression 70. [044] L'invention est bien Ã©videmment applicable Ã un assemblage ne rÃ©alisant pas de fonction Â« anti-wicking Â» c'est-Ã -dire dans laquelle la 5 membrane Ã©lectrolyte polymÃ¨re n'est pas confinÃ©e entre les premiÃ¨re et seconde membrane renforts comme expliquÃ© en rÃ©fÃ©rence aux figures 1 Ã 3 mais s'Ã©tend partout entre la premiÃ¨re membrane renfort et la seconde membrane renfort. 10 REVENDICATIONS1. Presse hydraulique (P1, P2) pour fabriquer un assemblage membrane/Ã©lectrodes pour pile Ã combustible comprenant un piston (58) comprenant Ã une extrÃ©mitÃ© un plateau (32) de chauffage et de refroidissement sur lequel est appliquÃ© une plaque de compression (64, 70) amovible destinÃ©e Ã venir en contact avec un assemblage membranes/Ã©lectrodes. 2. Presse selon la revendication 1, dans laquelle elle comprend un support statique (64, 70) en vis-Ã -vis du piston (58), un plateau (32) de chauffage et de refroidissement Ã©tant intercalÃ© entre le support (66) et une plaque de compression (64, 70) amovible destinÃ©e Ã venir en contact avec un assemblage membranes/Ã©lectrodes. 3. Presse selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle une couche isolante est intercalÃ©e entre un rÃ©partiteur (60) du piston (58) et ledit plateau (26). 4. Presse selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, dans laquelle le plateau (26) de chauffage et de refroidissement, comprend intÃ©rieurement au moins un cordon chauffant (30) et un circuit de liquide de refroidissement (28). 5. Presse selon la revendication 4, dans laquelle le cordon chauffant (30) et le circuit de liquide de refroidissement (28) sont chacun agencÃ©s sensiblement dans un plan (AI, A2), ces plans Ã©tant diffÃ©rents l'un de l'autre et parallÃ¨les entre eux et Ã des premiÃ¨re (36) et seconde (46) faces du plateau (26) de sorte Ã avoir successivement une premiÃ¨re face (36) du plateau (26), le cordon chauffant (30), le circuit de refroidissement (28) puis la seconde (46) face du plateau (26). 6. Presse selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle la premiÃ¨re face (36) comprend au moins un sillon (38) logeant ledit cordon (30) chauffant et dans lequel le circuit de refroidissement (28) comprend au moins un canal de (42) circulation de liquide de refroidissement. 3065905 13 7. Presse selon la revendication 6, dans laquelle il comprend au moins une premiÃ¨re plaque (32) rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau thermiquement conducteur et comprenant sur une premiÃ¨re face (36) formant la premiÃ¨re face du plateau (26) ledit au moins un sillon (38) et sur une seconde face 5 (46) opposÃ©e au moins une rainure (42) obturÃ©e par une seconde plaque (34) de maniÃ¨re Ã former un canal (43) de circulation de liquide de refroidissement. 8. Presse selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle au moins l'un dudit au moins un sillon (38) et dudit au moins un canal (42) dÃ©bouche sur un flanc 10 (40) de ladite premiÃ¨re plaque ou du plateau (26). 9. Presse selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle la premiÃ¨re plaque (32) est rÃ©alisÃ©e dans un matÃ©riau, par exemple mÃ©tallique, ayant un coefficient de conduction thermique d'au moins 100 W/m/K et un module d'Young d'au moins 100 GPa. 15 10. Presse selon l'une des revendications 4 Ã 9, dans lequel le cordon chauffant (30) est du type rÃ©sistif et comprend deux extrÃ©mitÃ©s libres reliÃ©es Ã des moyens d'alimentation Ã©lectrique. 11. Presse selon l'une des revendications 4 Ã 10, dans laquelle le circuit (28) de refroidissement comprend au moins deux parties (48, 50) 20 fluidiquement indÃ©pendantes et agencÃ©es cÃ´te Ã cÃ´te et s'Ã©tendant dans un mÃªme plan. 12. Presse selon la revendication 11, dans laquelle chaque partie de circuit est du type Ã serpentin comprenant une entrÃ©e (48a, 50a) et une sortie (48b, 50b), la distance le long du circuit de l'entrÃ©e (48a, 50a) du circuit au 25 centre du plateau (52) Ã©tant infÃ©rieure Ã la distance de la sortie (48b, 50b) du circuit au centre du plateau.