FR 3073907 A1 20190524 FR 1760858 A 20171117 DOMAINE DE L'INVENTION [0001] La présente invention concerne le domaine général des turbomachines aéronautiques, et plus précisément le domaine des plateformes d'aubes de la soufflante d'une turbomachine aéronautique, 5 notamment la rétention des plateformes sur le disque. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0002] Dans une turbomachine, les plateformes d'aubes de soufflante doivent assurer plusieurs fonctions. D'un point de vue aérodynamique, ces plateformes ont pour fonction première de définir la 10 veine d'écoulement de l'air. En outre, elles doivent être capables de résister à des efforts importants en se déformant le moins possible et en restant solidaires du disque qui les porte. [0003] Afin de satisfaire ces différentes exigences, certaines configurations ont été proposées dans lesquelles les plateformes 15 possèdent une première partie permettant de définir la veine d'écoulement de l'air et d'assurer la rétention de la plateforme lorsque le moteur est en rotation, et une deuxième partie permettant de limiter les déformations de la première partie sous les effets des efforts centrifuges et de maintenir la plateforme en position lorsque le moteur est à l'arrêt. 20 [0004] Plus précisément, la plateforme peut prendre la forme d'un caisson avec une paroi de veine bidimensionnelle retenue à l'aval par un tambour et à l'amont par une virole, la rétention amont par la virole étant réalisée au-dessus de la dent du disque de soufflante, une bride de la virole venant bloquer axialement et radialement la plateforme 25 à l'amont. [0005] Au cours de la réalisation d'un tel assemblage, chaque plateforme est tout d'abord positionnée entre deux aubes, sans être fixées. A cet instant, avant le positionnement de la virole, les plateformes sont maintenues à l'aval par le tambour, mais sont libres en 30 déplacement à l'amont. Les plateformes n'étant pas maintenues à l'amont, celles positionnées dans la partie inférieure du disque (autrement dit à 6 h), se détachent du disque sous l'effet de leur propre poids. Par conséquent, la mise en place de la virole, permettant la rétention amont de ces plateformes, peut être entravée par le mauvais positionnement de 35 certaines d'entre elles. Une attention particulière est donc nécessaire afin de s'assurer que les surfaces de rétention amont des plateformes passent 2 bien sous la bride de la virole, lors du positionnement de celle-ci sur l'ensemble disque/plateforme. Les temps d'installations et de montage peuvent de ce fait être importants. [0006] Il existe donc un besoin pour un dispositif 5 permettant de faciliter le processus d'assemblage de ces différents éléments, notamment le montage de la virole sur le disque. PRESENTATION DE L'INVENTION [0007] Le présent exposé concerne un module de turbomachine, comprenant : 10 un disque comportant une pluralité de dents aptes à supporter des plateformes; au moins une plateforme comportant une surface de rétention radiale prévue à une extrémité de la plateforme ; - au moins un organe de rétention associé à ladite au 15 moins une plateforme, et apte à être fixé au disque ; dans lequel l'organe de rétention comporte une languette de rétention apte à retenir radialement la surface de rétention radiale de la plateforme. [0008] Par « surface de rétention radiale », on comprend 20 une surface permettant de limiter les déplacements radiaux de la plateforme par rapport à l'axe de rotation du disque. [0009] La languette de rétention radiale permet de retenir l'extrémité de la plateforme comportant la surface de rétention radiale, lorsque celle-ci tend à se déplacer radialement. Par conséquent, les 25 plateformes disposées dans la partie inférieure du disque ne tendent pas à tomber sous l'effet de leur propre poids, celles-ci étant retenues par la languette de chaque organe de rétention. Cela permet ainsi de faciliter le montage de la virole sur le disque. Par ailleurs, les organes de rétention assurant la rétention radiale des plateformes, il n'est plus nécessaire de 30 prévoir une surépaisseur, habituellement nécessaire, sur une extrémité de la virole afin d'assurer la rétention radiale des plateformes et résister à la force centrifuge exercée par celle-ci. Cela permet ainsi d'alléger le dispositif, de limiter l'utilisation de matière nécessaire à la fabrication et donc de limiter les coûts. 35 [0010] Dans certains modes de réalisation, le module de turbomachine comporte une pluralité de plateformes, chaque plateforme 3 de la pluralité de plateformes étant associée à un organe de rétention qui lui est dédié. [0011] Autrement dit, chaque plateforme est retenue individuellement par un organe de rétention. Cela permet de rendre la rétention des plateformes indépendante les unes des autres, et ainsi de faciliter par exemple les opérations de maintenances sur une plateforme donnée. [0012] Dans certains modes de réalisation, l'organe de rétention comporte un tronc principal, le tronc principal comportant une partie d'insertion apte à s'insérer dans un orifice d'une dent du disque. [0013] Le tronc principal comporte une partie d'insertion pouvant s'insérer dans un orifice de la dent du disque de manière à fixer l'organe de rétention à la dent du disque. Par conséquent, lorsque l'organe de rétention est fixé à la dent du disque, le tronc principal comporte une partie inférieure, c'est-à-dire la partie d'insertion, insérée à l'intérieur de la dent du disque, et une partie supérieure à l'extérieur de la dent du disque. [0014] Dans certains modes de réalisation, l'orifice de la dent du disque est une cavité cylindrique. [0015] Cette forme de l'orifice de la dent du disque présente l'avantage d'être facile à réaliser, par usinage par exemple. Par ailleurs, cette forme est adaptée pour le guidage en rotation d'un élément inséré dans l'orifice, le cas échéant. [0016] Dans certains modes de réalisation, la forme de la partie d'insertion est inscrite dans un cylindre. [0017] Par « inscrite dans un cylindre », on comprend que la partie d'insertion peut avoir une forme cylindrique complète, semi cylindrique, ou toutes autres formes correspondant à une portion de ladite forme cylindrique complète. Cette forme est adaptée à la forme de l'orifice de la dent du disque, de manière à pouvoir fixer l'organe de rétention sur la dent du disque par pression de la partie d'insertion dans l'orifice de la dent du disque, par exemple. Cela permet un mode de fixation simple entre l'organe de rétention et la dent du disque, par l'intermédiaire de la partie d'insertion. Par ailleurs, cette forme facilite le guidage en rotation de la partie d'insertion dans l'orifice du disque. [0018] Dans certains modes de réalisation, la cavité cylindrique de l'orifice de la dent du disque comporte un taraudage. 4 [0019] Dans certains modes de réalisation, la partie d'insertion comporte un filetage apte à coopérer avec le taraudage de la cavité cylindrique de l'orifice de la dent du disque. [0020] Cela permet un mode de fixation simple par vissage 5 entre l'organe de rétention et la dent du disque. Par ailleurs, l'organe de rétention est ainsi bloqué en translation par rapport à la dent du disque, ce qui permet de résister aux efforts exercés par la surface de rétention radiale de la plateforme sur la languette sous l'effet des forces centrifuges. [0021] Dans certains modes de réalisation, la languette de 10 rétention s'étend depuis le tronc principal. [0022] La languette de rétention est donc une partie de l'organe de rétention faisant saillie depuis la partie supérieure du tronc principal. L'organe de rétention est donc un élément monobloc réalisé simplement par usinage par exemple, comportant un tronc principal et 15 une languette. [0023] Dans certains modes de réalisation, la languette de rétention s'étend perpendiculairement depuis le tronc principal. [0024] Le tronc principal et la languette forment ainsi un L, lorsque l'organe de rétention est inséré dans le disque. Cet angle entre le 20 tronc principal et la languette permet, lorsque le tronc principal est fixé à la dent du disque par l'intermédiaire de la partie de fixation, d'optimiser la rétention radiale par la languette de l'extrémité de la plateforme disposée sur cette même dent, en maximisant la surface de contact entre ladite languette et la surface de rétention radiale de ladite plateforme. 25 [0025] Dans certains modes de réalisation, l'organe de rétention comporte une portion de fixation, la portion de fixation étant configurée pour, lorsque la partie d'insertion est insérée dans le disque, fixer une virole sur une face d'extrémité du disque. [0026] La partie de fixation est disposée de préférence sur 30 le tronc principal de l'organe de rétention. Une virole peut donc être fixée sur une face d'extrémité, par exemple une face amont du disque, en étant fixée aux parties de fixation de chaque dent du disque. Les organes de rétention peuvent ainsi avoir une fonction de rétention radiale des plateformes par l'intermédiaire des languettes de rétention, et de fixation 35 d'une virole sur le disque, par l'intermédiaire des portions de fixation. 5 [0027] Dans certains modes de réalisation, la portion de fixation comporte un taraudage. [0028] La portion de fixation peut donc être un orifice d'axe séquent, par exemple perpendiculaire, à l'axe du tronc principal, ledit 5 orifice étant réalisé dans le tronc principal et comportant un taraudage. Il est ainsi possible de fixer une virole à la portion de fixation, par l'intermédiaire d'une vis par exemple. [0029] Dans certains modes de réalisation, la portion de fixation est disposée dans la partie d'insertion. 10 [0030] Dans certains modes de réalisation, la face d'extrémité du disque comporte au moins un alésage axial. [0031] Ainsi, lorsque la portion de fixation est disposée dans la partie d'insertion et que cette dernière est insérée dans la dent du disque, la portion de fixation est alignée avec l'alésage. La virole peut 15 donc être fixée à la portion de fixation par l'intermédiaire d'une vis passant par l'alésage axial de la dent du disque. Par conséquent, la vis fixe également l'organe de rétention. [0032] Dans certains modes de réalisation, la plateforme comporte une paroi de veine prévue pour définir une veine d'écoulement 20 d'air, une paroi de fond prévue pour prendre appui sur un disque, dans lequel la surface de rétention radiale est prévue à une extrémité amont de la paroi de fond. [0033] Par conséquent, lorsque la paroi de fond prend appui sur une dent du disque, l'extrémité amont de la paroi de fond est retenue 25 radialement par la languette de rétention de l'organe de rétention fixé sur cette même dent. [0034] Dans certains modes de réalisation, l'organe de rétention est configuré pour, lorsqu'il est inséré dans l'orifice de la dent du disque, être mobile entre une position de libération, dans laquelle la 30 languette de rétention ne retient pas la surface de rétention radiale, et une position de rétention, dans laquelle la languette de rétention retient la surface de rétention radiale. [0035] La partie d'insertion peut par exemple pivoter à l'intérieur de l'orifice de la dent du disque en coulissant à l'intérieur de 35 celui-ci, ou en vissant ou dévissant celui-ci, lorsque l'orifice comporte un alésage et que la partie d'insertion comporte un filetage. Dans la position 6 de libération, la languette n'est pas en regard de la surface de rétention radiale de la plateforme, de telle sorte que cette dernière est libre de se déplacer radialement. La partie d'insertion peut alors être pivotée jusqu'à la position de rétention, dans laquelle la languette est en regard de la 5 surface de rétention, les déplacements radiaux de cette dernière étant ainsi limités par la languette. [0036] Dans certains modes de réalisation, la languette de rétention comporte une face de contact, la surface de rétention radiale de la plateforme étant apte à venir en contact avec la face de contact de la 10 languette, lorsque l'organe de rétention est en position de rétention. [0037] La languette peut avoir une forme plate en comportant une face supérieure et une face inférieure, la face inférieure étant la face de contact permettant de retenir la surface de rétention radiale de la plateforme. L'épaisseur de la languette entre la face 15 supérieure et la face de contact est configurée de sorte à pouvoir résister aux contraintes mécaniques engendrées par les forces centrifuges, lorsque le disque est disposé dans une soufflante en rotation. [0038] Dans certains modes de réalisation, lorsque l'organe de rétention est en position de rétention, un jeu entre la surface de 20 rétention de la plateforme et la face de contact de la languette, est inférieure à 2 mm, de préférence inférieure à 1 mm, de préférence encore inférieure à 0,5 mm. [0039] Le jeu entre la surface de rétention de la plateforme et la face de contact de la languette correspond à la distance maximale 25 que la surface de rétention de la plateforme doit parcourir pour entrer en contact avec la face de contact de la languette. En d'autres termes, il s'agit du jeu, ou de la distance, entre la surface de rétention de la plateforme et la face de contact de la languette lorsque la paroi de fond de la plateforme prend appui sur la dent du disque. En pratique, à l'état 30 statique, c'est-à-dire lorsque le disque est disposé dans une soufflante et que celle-ci ne tourne pas, les plateformes disposées dans la partie inférieure du disque ont tendance à tomber sous leur propre poids. Celles-ci sont alors retenues par la languette. Le jeu théorique existant entre la surface de rétention de la plateforme et la face de contact de la languette 35 est alors consommé. Cependant, le fait de fixer une valeur maximale pour ce jeu permet d'empêcher l'extrémité de la plateforme de se déplacer de 7 manière trop importante. En effet, si le jeu était trop grand, l'extrémité des plateformes disposées sous le disque se déplaceraient de manière trop importante, rendant difficile le montage d'une virole sur le disque. Le fait de fixer ce jeu à une valeur maximale permet donc de faciliter le montage 5 d'une virole sur le disque. [0040] Dans certains modes de réalisation, l'organe de rétention est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de rétention est en position de rétention, la surface de rétention de la plateforme peut se déplacer tangentiellement. 10 [0041] Par déplacement tangentiel, on comprend une direction tangente à la circonférence du disque. Autrement dit, il s'agit d'une direction perpendiculaire à la direction radiale selon laquelle la surface de rétention est retenue. La face de contact de la languette peut par exemple présenter une surface plane, de telle sorte que lorsqu'elle est 15 en contact avec la surface de rétention de la plateforme, aucun élément n'entrave le déplacement tangentiel de celle-ci. Cela peut par exemple permettre de faciliter le retrait de la plateforme, par un déplacement latéral, autrement dit tangentiel, de l'extrémité de celle-ci, sans avoir besoin de retirer l'organe de rétention. Cette liberté de déplacement 20 tangentiel permet en outre de limiter les endommagements de la plateforme, en cas d'évènements tels que l'ingestion d'oiseaux ou la perte d'une aube. [0042] Dans certains modes de réalisation, le module de turbomachine comporte une pluralité d'organes de rétention. 25 [0043] Par conséquent, chaque organe de rétention de la pluralité d'organes de rétention est fixé sur une dent du disque, et permet de retenir radialement la plateforme disposée sur cette même dent. [0044] Dans certains modes de réalisation, le module de turbomachine comporte une virole fixée sur au moins un organe de 30 rétention. [0045] Dans certains modes de réalisation, la plateforme est dépourvue de bride amont. [0046] La bride amont de la plateforme, permettant habituellement d'assurer la rétention radiale de la plateforme en 35 interagissant avec la virole, n'est plus nécessaire du fait de la présence de l'organe de rétention. Cela permet de simplifier la fabrication des 8 plateformes en limitant l'utilisation de matière, et donc de minimiser leur masse et les coûts. [0047] Dans certains modes de réalisation, la plateforme comporte en outre une surface de rétention radiale aval disposée sur une 5 extrémité aval de la plateforme. [0048] Dans certains modes de réalisation, le module de turbomachine est un module de soufflante. [0049] Le présent exposé concerne également une turbomachine comportant un module selon l'un quelconque des modes de 10 réalisations précédents. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS [0050] L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette 15 description fait référence aux pages de figures annexées, sur lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'une turbomachine selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique selon la direction II de la soufflante de la figure 1, 20 - la figure 3 est une vue en perspective d'un organe de rétention selon l'invention, - les figures 4A, 4B et 4C représentent un module de turbomachine dans lequel l'organe de rétention est respectivement dans une position de libération, dans une position intermédiaire, et dans une 25 position de rétention, - la figure 5 est une vue schématique en coupe du module de turbomachine de la figure 4C. DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATION [0051] Dans le présent exposé, les termes « radial », 30 « intérieur », « extérieur » et leurs dérivés sont définis par rapport à l'axe principal de la turbomachine ; par ailleurs, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport au sens d'écoulement du fluide traversant la turbomachine. Aussi, sauf indication contraire, les mêmes signes de référence sur différentes figures désignent les mêmes caractéristiques. 35 [0052] La figure 1 montre une vue schématique en coupe longitudinale d'un turboréacteur à double flux 1 selon l'invention, centré 9 sur l'axe A. Il comporte, d'amont en aval : une soufflante 2, un compresseur basse pression 3, un compresseur haute pression 4, une chambre de combustion 5, une turbine haute pression 6, et une turbine basse pression 7. 5 [0053] La figure 2 montre une vue schématique de la soufflante 2 de la figure 1 selon la direction II. La soufflante 2, comprend un disque de soufflante 40 dans lequel une pluralité de rainures 42 sont pratiquées au niveau de sa périphérie. Ces rainures 42 s'étendent axialement de manière rectiligne d'amont en aval tout le long du disque 10 40. Elles sont en outre régulièrement réparties tout autour de l'axe A du disque 40. De cette manière, chaque rainure 42 définit avec sa voisine une dent 44 qui s'étend également axialement d'amont en aval tout le long du disque 40. De façon équivalente, une rainure 42 est délimitée entre deux dents 44 voisines. Un orifice 44a (figure 4A) est pratiqué radialement dans 15 chaque dent 44 du disque 40 à l'extrémité axial amont de cette dernière. De plus, chaque dent du disque 44 comporte un alésage axial 44b (figure 5) d'axe perpendiculaire à l'axe de l'orifice 44a, sur une face amont 40b du disque. [0054] La soufflante 2 comprend en outre une pluralité 20 d'aubes 20 de profil curviligne (seules quatre aubes 20 ont été représentées sur la figure 2). Chaque aube 20 possède un pied 20a qui est monté dans une rainure 42 respective du disque de soufflante 40. A cette fin, le pied 20a d'une aube 20 peut posséder une forme en sapin ou en queue d'aronde adaptée à la géométrie des rainures 42. 25 [0055] Enfin, la soufflante 2 comprend une pluralité de plateformes 30 rapportées, chaque plateforme 30 étant montée dans l'intervalle entre deux aubes de soufflante 20 voisines, au voisinage des pieds 20a de celles-ci, afin de délimiter, du côté intérieur, une veine annulaire d'entrée d'air dans la soufflante 2, la veine étant délimitée du 30 côté extérieur par un carter de soufflante (non représenté). Chaque plateforme 30 (figure 4a) comprend une paroi de veine 34 permettant de définir une veine d'écoulement d'air de soufflante, et une paroi de fond 36 configurée pour prendre appui sur la dent 44 du disque 40. L'ensemble formé par la paroi de veine 34, la paroi de fond 36 et deux parois (dont 35 une est représentée sur la figure 4A) disposées entre la paroi de veine 34 et la paroi de fond 36, forme un caisson 32. La paroi de fond 36 comporte 10 en outre une surface de rétention radiale 36d, faisant saillie axialement depuis la paroi disposée à l'amont de la plateforme 30 entre la paroi de veine 34 et la paroi de fond 36. [0056] La figure 3 représente une vue en perspective d'un 5 organe de rétention 10. L'organe de rétention 10 comporte un tronc principal 12. Le tronc principal 12 présente une forme sensiblement semi cylindrique, avec une face courbée 12a, décrivant une portion de cylindre, et une face plane 12b. Le tronc principal 12 présente en outre une partie supérieure 121 et une partie inférieure. La partie inférieure est une partie 10 d'insertion 122 apte à s'insérer dans l'orifice 44a. La partie supérieure 121 du tronc principal 12 correspond à la partie du tronc principal restant à l'extérieur de la dent du disque 44 lorsque la partie d'insertion 122 est insérée dans l'orifice 44a. [0057] Par ailleurs, la partie d'insertion 122 du tronc 15 principal 12 comporte une portion de fixation 16. La portion de fixation 16 peut être un orifice usiné dans la partie d'insertion 122, d'axe perpendiculaire à un axe principal X du tronc principal 12, autrement dit perpendiculaire à l'axe de révolution du semi cylindre formant le tronc principal 12. L'organe de rétention 10 agit ainsi comme un écrou tonneau, 20 permettant la fixation d'une virole 50 (figure 5) à la portion de fixation 16 via un alésage axial 44b de la dent 44 du disque 40, lorsque la partie d'insertion 122 est insérée dans la dent 44 du disque 40. [0058] L'organe de rétention 10 comporte en outre une languette 14 s'étendant depuis une extrémité de la partie supérieure 121 25 du tronc principal 12. Dans cet exemple, la languette 14 présente une forme parallélépipédique, et comporte une face supérieure 14a, une face de contact 14b, l'épaisseur E entre la face supérieure 14a et la face de contact 14b étant comprise entre 2 et 15 mm, afin de résister aux contraintes mécaniques engendrées par la plateforme sous l'effet des 30 forces centrifuges. En outre, dans cet exemple, l'angle p (figure 3) entre la face de contact 14b et la face plane 12b du tronc principal est sensiblement perpendiculaire. [0059] Les figures 4A, 4B et 4C représentent un module de turbomachine, sur lesquelles les extrémités amont de deux dents 44 du 35 disque 40 sont représentées. Sur l'une d'entre elles, aucun organe de rétention n'est représenté. L'orifice 44a de la dent est donc visible. Ce 11 dernier présente une forme cylindrique, configurée pour recevoir la partie d'insertion 122 d'un organe de rétention 10. Sur l'autre dent 44, un organe de rétention 10 est inséré dans l'orifice 44a de la dent du disque, et une plateforme 30 est disposée sur cette dent 44. 5 [0060] Sur la figure 4A, l'organe de rétention 10 est inséré dans la dent 44 du disque 40 dans une position de libération. Dans cette position, la languette 14 s'étend depuis le tronc principal 12 perpendiculairement à l'axe A de rotation du disque. De cette façon, la face de contact 14b de la languette 14 n'est pas en regard de la surface 10 de rétention 36d, de telle sorte que cette dernière est libre de se déplacer radialement par rapport au disque 40. [0061] Sur la figure 4B, l'organe de rétention 10 a été pivoté par rapport à la figure 4A dans l'orifice 44a du disque, selon l'axe de révolution X du semi cylindre formant le tronc principal 12, de telle sorte à 15 se trouver dans une position intermédiaire entre la position de libération et la position de rétention. [0062] Sur la figure 4C, l'organe de rétention 10 a été pivoté davantage par rapport à la figure 4B, de telle sorte à se trouver dans une position de rétention. Dans cette position, la languette 14 s'étend depuis 20 le tronc principal 12 parallèlement à l'axe de rotation A du disque. De cette façon, la face de contact 14b de la languette 14 est en regard de la surface de rétention 36b de telle sorte que la languette 14 retient l'extrémité amont de la plateforme en limitant les déplacements radiaux de la surface de rétention 36d. 25 [0063] la figure 5 est une vue schématique en coupe du module de turbomachine de la figure 4C dans laquelle l'organe de rétention 10 est inséré dans la dent 44 du disque en position de rétention. Lorsque l'organe de rétention 10 est en position de rétention, la portion de fixation 16 est disposée de manière coaxiale à l'alésage axial 44b de la 30 dent 44 du disque. Il est ainsi possible de fixer une virole 50 sur la partie de fixation 16 par l'intermédiaire d'une vis 60 passant par un orifice 52 de la virole et par l'alésage axial 44b, en fixant cette vis 60 à la partie de fixation 16, cette dernière agissant comme un écrou tonneau. [0064] Bien que la présente invention ait été décrite en se 35 référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces 12 exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la 5 description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. [0065] Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les 10 caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, REVENDICATIONS1. Module de turbomachine, comprenant : - un disque (40) comportant une pluralité de dents (44) aptes à supporter des plateformes (30); au moins une plateforme (30) comportant une surface de rétention radiale (36d) prévue à une extrémité de la plateforme (30); - au moins un organe de rétention (10) associé à ladite au moins une plateforme (30), et apte à être fixé au disque (40) ; dans lequel l'organe de rétention (10) comporte une languette de rétention (14) apte à retenir radialement la surface de rétention radiale (36d) de la plateforme (30). 2. Module de turbomachine selon la revendication 1, dans lequel l'organe de rétention (10) comporte un tronc principal (12), le tronc principal (12) comportant une partie d'insertion (122) apte à s'insérer dans un orifice (44a) d'une dent (44) du disque (40). 3. Module de turbomachine selon la revendication 2, dans lequel la forme de la partie d'insertion (122) est inscrite dans un cylindre. 4. Module de turbomachine selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la languette de rétention (14) s'étend depuis le tronc principal (12). 25 5. Module de turbomachine selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l'organe de rétention (10) comporte une portion de fixation (16), la portion de fixation (16) étant configurée pour, lorsque la partie d'insertion (122) est insérée dans le disque (40), 30 fixer une virole (50) sur une face d'extrémité (40b) du disque (40). 6. Module de turbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la plateforme (30) comporte une paroi de veine (34) prévue pour définir une veine d'écoulement d'air, une paroi de 35 fond (36) prévue pour prendre appui sur un disque (40), dans lequel la surface de rétention radiale (36d) est prévue à une extrémité amont de la paroi de fond (36). 14 7. Module de turbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'organe de rétention (10) est configuré pour, lorsqu'il est inséré dans l'orifice (44a) de la dent du disque, être 5 mobile entre une position de libération, dans laquelle la languette de rétention (14) ne retient pas la surface de rétention radiale (36d), et une position de rétention, dans laquelle la languette de rétention (14) retient la surface rétention radiale (36d). 10 8. Module de turbomachine selon la revendication 7, dans lequel la languette de rétention (14) comporte une face de contact (14b), la surface de rétention radiale (36b) de la plateforme (30) étant apte à venir en contact avec la face de contact (14b) de la languette de rétention (14) lorsque l'organe de rétention (10) est en position de 15 rétention. 9. Module de turbomachine selon la revendication 7 ou 8, dans lequel l'organe de rétention (10) est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de rétention (10) est en position de rétention, la surface de 20 rétention (36d) de la plateforme (30) peut se déplacer tangentiellement. 10. Module de turbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comportant une pluralité d'organes de rétention (10), et une virole (50) fixée sur au moins un organe de rétention (10). 11. Module de turbomachine selon l'une quelconque des revendications précédentes, le module de turbomachine étant un module de soufflante. 12.Turbomachine comportant un module selon l'une quelconque des revendications précédentes.