FR 3072257 A1 20190419 FR 1759554 A 20171012 Applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les matières kératiniques Domaine de l'invention La présente invention concerne un applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les matières kératiniques, en particulier sur les fibres kératiniques, notamment les cils et/ou les sourcils et/ou les fibres capillaires, ainsi qu'un dispositif de conditionnement et d'application comportant un tel applicateur et un récipient contenant le produit à appliquer. Inconvénients de l'art antérieur et objectifs de l'invention On connaît de nombreux applicateurs de mascara comportant une brosse 10 comprenant une âme formée de deux branches métalliques, torsadées entre elles et enserrant des fibres ou poils. On connaît par ailleurs de nombreux applicateurs de mascara moulés par injection de matière plastique communément appelés brosses plastiques présentant des éléments en saillie moulés avec l'âme formant par exemple des dents pour apporter un 15 produit cosmétique aux fibres kératiniques tout en les peignant ou les séparant. On connaît encore de FR 2 855 379 un applicateur pour appliquer un produit sur les fibres kératiniques comportant un support et une pluralité d'éléments d'application formés de crochets et/ou de boucles portés par une bande fixée sur le support. On connaît enfin de FR 3 023 458 un applicateur pour produit cosmétique 20 comportant une âme comprenant une pluralité de reliefs pour former une brosse et un embout situé dans le prolongement de l'âme. L'âme, les reliefs et l'embout forment une pièce unique constituée d'un même matériau. Ce matériau est choisi parmi les fibres végétales, les fibres en matériau thermoplastique, par exemple élastiquement déformable, un fritté et une mousse. Le choix du matériau est fait pour conférer une rigidité suffisante 25 pour les zones applicatrices que sont les reliefs et l'embout, ces zones applicatrices ne devant pas être déformées lors de leur passage dans un essoreur, et également pour présenter une capacité d'absorption de produit cosmétique permettant de constituer une réserve de produit pour une application par capillarité de l'embout. Il existe un besoin pour perfectionner les applicateurs pour appliquer un 30 produit cosmétique sur les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, notamment pour bénéficier d'applicateurs capables de maquiller de façon satisfaisante les cils ou les sourcils, et/ou d'appliquer un produit cosmétique, tel qu'un produit de soin ou de 2 coloration, sur les fibres capillaires, en apportant une charge de produit suffisante et en peignant correctement les cils, sourcils et/ou fibres capillaires. Résumé de l'invention Applicateur 5 La présente invention vise à répondre à ce besoin et a pour objet, selon l'un de ses aspects, un applicateur de produit cosmétique sur les matières kératiniques, en particulier sur les fibres kératiniques, notamment sur les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, comportant au moins : - une âme s'étendant selon un axe longitudinal, un élément d'application du produit cosmétique, comportant au moins un bloc d'une mousse fixée à l'âme, la mousse étant une mousse de polymère à porosité ouverte présentant sur sa surface extérieure des brins libres formés par tout ou partie d'arêtes de cellules coupées par usinage de la mousse. Grâce à l'invention, l'applicateur comporte une réserve de produit formée par les cellules constituant la mousse qui peuvent se charger en produit. De plus, les extrémités formées par les brins libres permettent de peigner, de séparer et/ou d'allonger en douceur les cils, sourcils et/ou fibres capillaires. Cela permet d'éviter d'abîmer et/ou d'arracher les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires tout en obtenant un résultat satisfaisant en termes de peignage, de séparation et de déploiement des cils, notamment. La longueur des brins libres est comprise entre environ 0,1 mm et 4 mm, de préférence entre 0,5 mm et 2 mm. Il est à noter que pour un même applicateur, la longueur des brins libres ne sera d'une manière générale pas constante, du fait qu'ils sont obtenus par usinage de la mousse. Certains brins seront courts, par exemple de longueur égale à 0,1 mm environ, tandis que d'autres brins seront plus longs, jusqu'à une longueur égale à la longueur d'une arête de cellule de la mousse, par exemple de 4 mm. Ainsi, la longueur moyenne des brins libres peut être comprise entre 0,5 mm et 2 mm. La mousse est par exemple usinée par emporte-pièce, laser, fraisage et/ou jet d'eau. L'usinage par fraisage est particulièrement avantageux dans le cadre de la présente invention, car un tel procédé d'usinage permet de réaliser aisément un applicateur ayant une surface enveloppe de forme complexe. 3 L'usinage de la mousse permet de créer en surface extérieure de la mousse les brins libres qui vont peigner les cils, sourcils et/ou fibres capillaires. Les cellules de la mousse, elles, permettront de constituer des réserves de produit à proximité immédiate des brins de peignage. 5 La mousse est avantageusement choisie parmi les mousses de polymère réticulé. La réticulation permet la circulation de fluides traversant la mousse, formant une porosité ouverte. La mousse est par exemple choisie parmi les mousses de matériau thermoplastique réticulé, notamment de polyuréthane réticulé, de polyester réticulé, de 10 polyéther réticulé ou de polyéthylène réticulé. Une mousse de polymère de manière générale est comprise comme étant un matériau alvéolaire, ou matériau cellulaire, réalisé à partir d'un polymère et constitué d'une structure tridimensionnelle formée par un squelette solide comportant des parois solides et/ou des arêtes solides, entourant des alvéoles ou cellules, avec des orientations aléatoires 15 dans l'espace. Dans une mousse de polymère, la porosité, qui est l'ensemble des vides créés par les pores, ou cellules ou alvéoles, excède 70% du volume total de la mousse. Par « mousse de polymère à porosité ouverte », on désigne le fait que les cellules de ce matériau sont ouvertes sur les cellules voisines et sur l'extérieur. Dans ce 20 cas, il n'y a que des arêtes entourant les cellules qui forment le squelette solide de la mousse. Il n'y a pas de parois solides. La forme des cellules peut être sphérique ou polyédrique. Le nombre de cellules par unité de longueur que l'on appelle PPI (Pores Per Inch en anglais, soit pores par pouce) permet de caractériser la mousse de polymère. Il 25 correspond au nombre de pores, ou cellules ou alvéoles, interceptés par une longueur de 1 inch ou pouce (2,54 cm). La mousse présente avantageusement un nombre de cellules par unité de longueur (PPI) compris entre 10 et 80 PPI. La mousse présente de préférence un nombre de cellules par unité de longueur 30 compris entre 20 et 50 PPI, mieux égal à 30 PPI environ. Pour mesurer le nombre de cellules par unité de longueur en PPI, on peut utiliser une règle, comme visible sur la figure 4, pour mesurer le nombre de cellules par 4 unité de longueur de manière visuelle. 10 PPI correspond ainsi à 10 cellules par pouce, soit 10 cellules par 2,54 cm. La figure 4 illustre six mousses disposées les unes à la suite des autres, le long de la règle, présentant des valeurs de PPI différentes, respectivement 8, 10, 15, 20, 25 et 30 PPI, avec une valeur croissante de PPI en descendant sur la figure. 5 Par ailleurs, la mousse présente avantageusement une densité comprise entre 15 kg/m3 et 60 kg/m3. La mousse présente de préférence une densité comprise entre 20 kg/m3 et 40 kg/m3, mieux égale à 30 kg/m3 environ. De telles gammes de paramètres de nombre de cellules par unité de longueur 10 (PPI) et/ou de densité pour la mousse sont particulièrement avantageuses dans le cadre d'une utilisation de l'applicateur selon l'invention pour appliquer un produit cosmétique tel qu'une composition de mascara ou un produit de coloration et/ou de soin des fibres capillaires. Une composition de mascara présente classiquement une viscosité à 25 °C 15 supérieure à 5 Pa.s, notamment comprise entre 5 Pa.s et 50 Pa.s, en particulier mesurée à l'aide d'un appareil Rhéomat RM100®. Une telle composition de mascara comprend classiquement un extrait sec, généralement en une quantité supérieure ou égale à 35% en poids par rapport au poids total de la composition, une matière colorante pulvérulente, en particulier un ou des pigments, 20 notamment un ou des oxydes métalliques, par exemple un ou des oxydes de fer, et avantageusement un polymère filmogène. Une composition de mascara peut également comprendre classiquement une ou plusieurs cires, en une quantité totale en particulier comprise entre 5 et 40 % en poids par rapport au poids total de la composition. Ainsi, de telles gammes de nombre de cellules par unité de longueur (PPI) 25 et/ou de densité pour la mousse permettent de disposer d'un applicateur présentant un bon compromis entre les capacités de rétention et de restitution d'un produit cosmétique présentant une viscosité comprise entre 5 Pa.s et 50 Pa.s, notamment comprise entre 9 Pa.s et 25 Pa.s. Les capacités de rétention de produit d'un applicateur selon l'invention 30 permettent en particulier d'éviter que le produit cosmétique reçu au sein de la mousse de l'applicateur ne s'écoule par gravité à travers celui-ci et ainsi d'améliorer la propreté et l'autonomie d'un tel applicateur. La rétention du produit cosmétique au sein de la mousse 5 de l'applicateur se fait en particulier par tension de surface du produit retenu à l'intérieur des cellules présentes dans la mousse. Les capacités de restitution de produit d'un applicateur selon l'invention permettent en particulier que le produit reçu au sein de la mousse de l'applicateur puisse 5 être chargé sur les cils/sourcils et/ou les fibres capillaire lorsque ceux-ci sont amenés au contact de l'applicateur. La restitution du produit cosmétique retenu au sein de la mousse de l'applicateur se fait en particulier par mise en contact des cils, sourcils et/ou fibres capillaires avec les cellules de la mousse, cette mise en contact rompant la tension de surface existant entre le produit et les cellules de la mousse, le produit se déposant alors sur 10 les cils, sourcils et/ou fibres capillaires. On peut utiliser, à titre d'exemple, une mousse polyuréthane polyester, de densité (selon la norme ISO 1855) de 29kg/m3 (+ ou - 3kg/m3), de couleur noire. A titre d'exemple, la valeur de PPI d'un tel matériau peut être de 20 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 3,7 Kpa (+ ou - 1), l'allongement à la rupture (selon la 15 norme ISO 1798) supérieur à 120% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 80 Kpa. La valeur de PPI peut être de 30 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 3,7 Kpa (+ ou - 1), l'allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 150% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 95 Kpa. La valeur de PPI peut encore être égale à 45 PPI. Dans ce cas, la 20 portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 3,8 Kpa (+ ou - 1), l'allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 180% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 100 Kpa. La valeur de PPI peut encore être égale à 60 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 4,2 Kpa (+ ou - 1), l'allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 200% et la résistance à la traction (selon la 25 norme ISO 1798) supérieure à 140 Kpa. La valeur de PPI peut également être de 80 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 4,2 Kpa (+ ou - 1), l'allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 230% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 170 Kpa. Bien entendu, des valeurs intermédiaires de PPI sont possibles. 30 L'élément d'application, en particulier le bloc de mousse, peut entourer au moins partiellement l'âme en section transversale. 6 Dans ce cas, le bloc de mousse peut entourer totalement l'âme en section transversale. Alors, l'applicateur peut constituer une brosse. Le bloc de mousse peut encore entourer partiellement l'âme, sur une étendue angulaire, mesurée autour de l'axe longitudinal de l'âme, comprise entre 90° et 240°, 5 mieux entre 120° et 200°. Dans ce cas, l'applicateur peut constituer un peigne, l'âme formant alors un support pour la mousse. La mousse est par exemple usinée par emporte-pièce, laser, fraisage et/ou jet d'eau. L'usinage par fraisage est particulièrement avantageux dans le cadre de la présente invention, car un tel procédé d'usinage permet de réaliser aisément un applicateur ayant 10 une surface enveloppe de forme complexe. L'usinage de la mousse permet de créer en surface extérieure de la mousse les brins libres qui vont peigner les cils ou sourcils. Les cellules de la mousse, elles, permettront de constituer des réserves de produit à proximité immédiate des brins de peignage. 15 La surface enveloppe formée par la surface extérieure de l'élément d'application, notamment par le bloc de mousse après usinage, peut présenter diverses formes. La surface enveloppe peut présenter, par exemple, une forme générale choisie dans le groupe constitué par une forme cylindrique, une forme d'obus, une forme ovoïde, une forme de ballon de rugby, une forme tronconique, une forme conique, une forme 20 biconique, une forme de cacahuète, une forme de diabolo, une forme avec symétrie axiale, une forme dépourvue de symétrie axiale, une forme avec des reliefs, notamment des encoches, des gorges, des nervures, des rainures, et toute combinaison de ces formes. L'âme peut présenter différentes formes et matériaux. En particulier, l'âme peut être choisie parmi une âme à deux branches, notamment métalliques en U, torsadées 25 entre elles, enserrant ou non des fibres, un axe en matériau métallique, une âme à base de polymère et une combinaison de ceux-ci. L'âme n'est pas réalisée dans la mousse du bloc de mousse. L'âme est réalisée dans un matériau présentant une rigidité supérieure à celle de la mousse du bloc de mousse. L'axe longitudinal de l'âme peut être courbe ou rectiligne ou former au moins un angle. 30 La mousse peut être fixée à l'âme de diverses manières. Par exemple, la mousse est fixée à l'âme par soudage, notamment par ultrasons, par collage et/ou par fixation mécanique, notamment par sertissage ou par un ou des éléments de retenue et/ou 7 une butée de retenue, cette liste n'étant pas limitative. Plusieurs modes de fixation peuvent être mis en oeuvre en combinaison. L'âme peut comporter au moins un relief de retenue pénétrant au moins partiellement dans la mousse. 5 L'âme peut être pourvue de fibres, notamment serrées entre l'âme à deux branches, notamment métalliques en U, torsadées entre elles, traversant au moins partiellement la mousse. Dans ce cas, les fibres, avantageusement de courte longueur, ne dépassant pas de la surface extérieure de la mousse, permettent de maintenir voire fixer la mousse sur l'âme et forment des éléments de retenue. 10 La longueur d'une partie des fibres peut être choisie de manière à être supérieure, uniquement partiellement, sur une ou plusieurs zones, à l'épaisseur de la mousse, dans un état détendu de celle-ci, de manière à ce que cette partie des fibres soit en saillie de la surface extérieure de la mousse sur la ou les zones concernées. L'élément d'application peut comporter, le long de l'axe longitudinal de l'âme, et par exemple 15 disposées côte-à-côte, au moins une zone avec le bloc de mousse et au moins une zone pourvue d'éléments en saillie tels que des fibres ou dents, cette dernière zone étant avantageusement configurée pour permettre également l'application de produit cosmétique. Dans ce cas, l'élément d'application est formé par ces deux (ou davantage) zones d'application différentes sur un même applicateur. La ou une zone pourvue 20 d'éléments en saillie peut être disposée à une extrémité distale de l'applicateur. Dans ce cas, elle peut former une butée de retenue pour ledit au moins un bloc de mousse. En variante, l'élément d'application est uniquement formé par ledit au moins un bloc de mousse. L'applicateur peut comporter une tige, l'âme étant fixée à la tige. Dans ce cas, 25 l'âme peut présenter une extrémité distale et une extrémité proximale, l'extrémité proximale étant fixée à la tige, l'extrémité distale pouvant comporter une butée de retenue de la mousse. Dans un mode de réalisation particulier, le bloc de mousse est fixé par le biais d'une âme présentant une portion distale sur laquelle est enfilé le bloc de mousse. La 30 portion distale est reliée à une portion proximale de l'âme par une articulation, telle qu'une charnière film. La portion distale est repliée sur la portion proximale, des reliefs complémentaires assurant le maintien de la portion distale sur la portion proximale. 8 Le bloc de mousse peut encore être fixé à l'âme par une coopération boucles-crochets, en particulier un système de velcro ®. Par exemple, les crochets peuvent être prévus sur l'âme et les boucles être constituées par les alvéoles de la mousse. En variante, on peut prévoir de rapporter sur l'âme et la mousse des bandes de fixation de type Velcro® 5 - d'une part des boucles, et d'autre part des crochets. Le produit cosmétique peut être un mascara pour les cils ou les sourcils ou un produit cosmétique tel qu'un produit de coloration ou de soin pour les matières kératiniques humaines, notamment les fibres capillaires. La viscosité du produit cosmétique peut être comprise entre 100 et 250 centipoises environ. 10 Dispositif de conditionnement et d'application La présente invention a encore pour objet, en combinaison avec ce qui précède, un dispositif pour le conditionnement et l'application d'un produit cosmétique, notamment sur les cils ou les sourcils, comportant : - un applicateur tel que défini plus haut, 15 - un récipient contenant le produit cosmétique à appliquer. Dans le cas où l'applicateur comporte une tige, l'âme étant fixée à la tige, la tige de l'applicateur peut être solidarisée à un capuchon de fermeture du récipient. Le récipient peut alors comporter un organe d'essorage pour essorer au moins l'élément d'application lorsque l'applicateur est retiré du récipient. 20 Procédé de fabrication La présente invention a encore pour objet, en combinaison avec ce qui précède, un procédé de fabrication d'un applicateur tel que défini plus haut, comportant les étapes suivantes : - usiner la surface extérieure de la mousse, 25 - fixer l'âme à la mousse. L'étape d'usinage de la mousse peut avoir lieu après l'étape de fixation de l'âme à la mousse. Cela permet de faire tourner la mousse lors de l'usinage, ce qui permet de réaliser des formes complexes. En variante, l'étape d'usinage de la mousse a lieu avant l'étape de fixation de l'âme à la mousse. 30 Lorsque l'âme comporte deux branches, notamment métalliques en forme de U, l'étape de fixation de l'âme à la mousse peut consister à percer le bloc de mousse avec les deux branches puis à torsader les branches entre elles. 9 Dans le cas où l'âme comporte deux branches, notamment métalliques en forme de U, torsadées entre elles et serrant des fibres entre elles, l'étape de fixation peut consister à faire traverser par l'âme le bloc de mousse, notamment au travers d'une fente prévue dans celui-ci. Une étape de découpe d'au moins une partie des fibres sur au moins 5 une portion de leur longueur avant fixation à la mousse peut être prévue. L'étape de fixation de l'âme à la mousse peut comporter, en variante ou additionnellement, le collage, le soudage et /ou une fixation mécanique, notamment le sertissage ou la retenue par un ou plusieurs éléments de retenue et/ou une butée de retenue. Pour la fixation de la mousse, l'âme peut présenter une portion distale reliée à 10 une portion proximale par une articulation, telle qu'une charnière film, le procédé comportant alors l'étape consistant à enfiler le bloc de mousse sur la portion distale puis à replier la portion distale sur la portion proximale, des reliefs complémentaires assurant le maintien de la portion distale sur la portion proximale. Il n'est pas nécessaire de traiter la surface extérieure de la mousse, mais juste 15 de réaliser un usinage de celle-ci. Brève description des figures L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : 20 - la figure 1 représente, en coupe longitudinale schématique, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention, - la figure 2A est une vue de côté schématique d'un applicateur conforme à un exemple de réalisation selon l'invention, - la figure 2B est une vue schématique et partielle en coupe longitudinale de 25 l'applicateur de la figure 2A, - la figure 2C est une vue schématique en coupe transversale selon II de la figure 2B, - la figure 3 est une vue agrandie d'un exemple de mousse pouvant être utilisée pour la réalisation d'un applicateur selon l'invention, 30 - la figure 4 est une vue schématique illustrant plusieurs blocs de mousses présentant des valeurs de PPI différentes et la méthode de mesure de ces valeurs, 10 - la figure 5A représente de manière schématique, en vue de côté, un autre exemple d'applicateur selon l'invention, - la figure 5B est une vue en coupe transversale selon V de la figure 5A, - la figure 5C est une vue schématique et partielle, de dessus, selon VC de la 5 figure 5A, - la figure 6A est une vue de côté schématique, avant fixation de la mousse sur l'âme, d'un autre exemple d'applicateur selon l'invention, - la figure 6B est une vue de dessus schématique selon la flèche VIE de l'exemple d'applicateur de la figure 6A, 10 - la figure 7 est une vue de côté schématique et partielle de l'applicateur des figures 6A et 6B après fixation, - les figures 8A à 8E illustrent de manière schématique, en vue de côté, différents éléments et étapes pour la réalisation d'un exemple d'applicateur illustré sur la figure 8E, 15 - la figure 9 illustre un autre exemple d'applicateur selon l'invention, en vue de côté schématique, - les figures 10 à 13 illustrent, en vue de côté schématique, différents exemples d'applicateur selon l'invention, - la figure 14 est une vue de côté schématique et partielle d'un autre exemple 20 d'applicateur selon l'invention, - la figure 15 est une vue de côté schématique, avant fixation de la mousse sur l'âme, d'un autre exemple d'applicateur selon l'invention, - la figure 16 représente un dispositif de conditionnement et d'application conforme à un autre exemple de l'invention, fermé; 25 - la figure 17 représente de manière schématique et en perspective le dispositif de la figure 16, une fois ouvert, et - la figure 18 représente en vue transversale schématique l'applicateur du dispositif de la figure 16. Description détaillée de modes de réalisation 30 Dans la suite de la description, des éléments identiques ou fonctionnellement équivalents portent les mêmes signes de référence. Leur description n'est pas reprise en 11 regard de chacune des figures, seules les principales différences entre les modes de réalisation étant signalées. Le dispositif 1 de conditionnement et d'application représenté à la figure 1 comporte un récipient 2 contenant un produit P à appliquer sur les cils ou les sourcils et un 5 système applicateur 3 pouvant, dans l'exemple considéré, se fixer de façon amovible sur le récipient 2. Le produit P comporte par exemple un ou plusieurs pigments, notamment un oxyde de fer. Il s'agit de préférence d'un mascara. Le système applicateur 3 comporte, dans cet exemple, une tige 5 d'axe longitudinal Y, munie, à une extrémité distale 5a, d'un applicateur 10 selon l'invention et, à 10 l'autre extrémité, d'un organe de préhension 11, constituant également un capuchon de fermeture étanche du récipient 2. Ce dernier comporte comme on peut le voir notamment à la figure 1, un corps 13 pourvu supérieurement d'un col fileté 14 sur lequel l'organe de préhension 11 peut se visser pour fermer de façon étanche le récipient 2. En variante, la fixation du système applicateur sur le récipient peut s'effectuer autrement. 15 Le col 14 peut accueillir, comme illustré, un organe d'essorage 20 qui est par exemple rapporté dans celui-ci. Cet organe d'essorage 20 comporte une lèvre 26 définissant un orifice d'essorage de diamètre adapté à celui de la tige 5. L'applicateur 10 peut être fixé, de façon conventionnelle, dans un logement prévu à l'extrémité distale 5a de la tige 5, laquelle est avantageusement réalisée dans une 20 matière thermoplastique. L'applicateur 10 comporte, dans cet exemple, une âme 40 qui est fixée à une extrémité dans le logement correspondant de la tige 5 par une portion de l'âme dépourvue d'élément d'application 30, portion qui peut être d'une longueur de l'ordre de 8 mm. La surface extérieure 46 de l'élément d'application 30 définit une surface enveloppe S de 25 l'applicateur 10, représentée en pointillés sur la figure 2A. L'élément d'application 30 comporte, comme visible sur la figure 2A, un bloc 41 d'une mousse 80 qui est fixée à l'âme 40. La mousse 80 entoure, dans cet exemple totalement comme visible sur la figure 2C, l'âme 40 en section transversale. L'applicateur 10 forme une brosse dans cet exemple. Dans l'exemple illustré, l'âme 4 comporte deux 30 branches métalliques torsadées, visibles sur la figure 2B, qui, lors de la fabrication de l'applicateur 10, ont été introduites dans une fente 49 longitudinale réalisée au centre du bloc 41 de mousse, comme visible sur la figure 2C, sur une portion de sa longueur, par 12 exemple supérieure à 90% de sa longueur. La mousse 80 est fixée à l'âme 40 par collage, dans cet exemple. La forme de la surface enveloppe S vue de côté est ogivale, avec une extrémité proximale 42 de l'applicateur 10 qui est droite, tandis qu'une extrémité distale 43 formant 5 l'extrémité libre de l'applicateur 10 dans cet exemple est arrondie. En section transversale, comme visible sur la figure 2C, le bloc 41 de mousse présente une forme circulaire. La mousse 80 a été usinée, avant ou après fixation à l'âme 40, de manière à former des brins 47 libres sur sa surface extérieure 46 formant la surface enveloppe S. Enfin, dans cet exemple, l'applicateur 10 est solidarisé à la tige 5 dans le logement prévu à cet effet, 10 comme expliqué plus haut. Comme visible sur la figure 3 illustrant de manière agrandie un exemple de mousse pouvant être utilisée pour la réalisation de l'élément d'application 30, la mousse 80 est une mousse de polymère réticulé à porosité ouverte, c'est-à-dire formant des cellules 44 constituant des réserves de produits délimitées entre elles uniquement par des arêtes 45. 15 Les brins 47 libres sont formés par des arêtes 45 coupées lors de l'usinage. Les brins 47, visibles sur les figures 2A et 3, servent à peigner les cils ou sourcils tandis que les cellules 44 forment les réserves de produit. La longueur des brins 47 est comprise entre 0,1 mm et 4 mm, de préférence entre 0,5 mm et 2 mm étant entendu que, en particulier du fait du caractère aléatoire du 20 positionnement des cellules dans la mousse 80, les brins 47 présentent des longueurs différentes entre eux. Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2A, la mousse 80 utilisée est une mousse de polyuréthane réticulé (PUR), la densité de la mousse 80 est d'environ 30 kg/m3, et le nombre de cellules 44 par unité de longueur est d'environ 30 PPI. 25 Lorsque l'applicateur 10 est utilisé pour le maquillage de cils ou de sourcils, l'utilisateur apprécie la douceur de la mousse 80 au contact des fibres kératiniques, et en même temps l'efficacité du maquillage, avec une bonne charge de produit cosmétique qui est en réserve dans les cellules 44 de la mousse et un peignage satisfaisant des cils ou sourcils grâce aux brins 47 libres. 30 On a représenté sur les figures 5A à 5C la possibilité que le bloc de mousse 41 n'entoure pas totalement l'âme 40 mais en recouvre seulement une partie. Dans l'exemple illustré sur la figure 5, l'âme 40 forme un support pour un bloc 41 de mousse de manière à 13 constituer un peigne. Toujours dans cet exemple, l'âme 40 est réalisée par moulage de matière plastique, et le bloc 41 de mousse est fixé par soudage, notamment par ultrasons, au moins par endroits, à l'âme 40. Sur les figures 6A, 6B et 7, on a représenté une autre manière de fixer le bloc 5 41 de mousse à l'âme 40. Sur les figures 6A et 6B, on visualise le bloc 41 de mousse, de forme cylindrique percé centralement d'une ouverture 83, centrale et cylindrique dans cet exemple. L'âme 40 comporte une portion distale 84 et une portion proximale 85 reliées 10 entre elles par une articulation 86, dans cet exemple formée par une charnière film. Pour monter l'applicateur 10, on commence par enfiler la portion distale 84 dans l'ouverture 83 du bloc 41 de mousse, ou directement à travers le bloc 41 de mousse dans le cas où celui-ci ne présente pas d'ouverture 83, selon les deux flèches parallèles illustrées sur les figures 6A et 6B. Puis on bascule cet ensemble formé par la portion 15 distale 84 et le bloc 41 de mousse en le faisant pivoter autour de l'articulation 86, selon la flèche courbe de la figure 6A, jusqu'à fixer la portion distale 84 à la portion proximale 85. Des reliefs 87 et 88, complémentaires, sont disposés respectivement sur la portion distale 84 et la portion proximale 85 permettent le maintien de ces portions entre elles. Le résultat est visible sur la figure 7. Dans l'exemple illustré, les reliefs 87 présents 20 sur la portion distale 84 sont des orifices, au nombre de trois, complémentaires des reliefs 88 en saillie de la portion proximale 85. Les reliefs 88 présentent à leur extrémité libre un bourrelet permettant leur fixation dans les orifices 87 de manière à solidariser la portion distale 84 à la portion proximale 85, en emprisonnant une partie du bloc 41 de mousse, comme illustré sur la figure 7. 25 Une partie du bloc 41 de mousse est écrasée entre les portions distale 84 et proximale 85 de l'âme 40. Dans cet exemple, l'usinage du bloc 41 de mousse est de préférence réalisé avant fixation de celui-ci à l'âme 40. On a représenté sur les figures 8A à 8E les différents éléments pour la mise en oeuvre d'un exemple de procédé de fabrication conforme à l'invention, pour la réalisation 30 de l'applicateur 10. On réalise un bloc 41 de mousse de forme cylindrique visible sur la figure 8A. 14 On réalise par ailleurs une âme 40 formée par deux branches métalliques torsadées entre elles enserrant des fibres 50, comme visible sur la figure 8B. Puis on réalise une découpe, par rasage, d'une partie de la hauteur de certaines fibres 50, de manière à obtenir, comme on peut le voir sur la figure 8C, une zone 51 avec 5 des fibres 50 de faible longueur et une zone 52 avec des fibres 50 non découpées de plus grande longueur. Dans cet exemple, la zone 52 se trouve à proximité de l'extrémité distale 43 et comporte celle-ci. Cette zone 52 permet l'application de produit et la séparation des cils, en particulier les cils du coin de l'oeil, ou des sourcils lors du maquillage. Puis on solidarise la mousse 80 en la traversant, après réalisation ou non d'une 10 fente longitudinale dans la mousse, avec l'âme 40 avec les fibres 50. Le résultat est visible sur la figure 8D. Enfin, on réalise un usinage du bloc 41 de mousse et des fibres 50 de la zone 52 par exemple par fraisage ou découpe au jet d'eau, pour obtenir l'applicateur 10 illustré sur la figure 8E de forme ovoïde. Il est à noter que la rotation de l'applicateur 10 est 15 possible pendant la découpe, ce qui permet de réaliser des formes complexes. Il est également à noter que les fibres 50 de faible longueur dans la zone 51 sont présentes sous la mousse 80, pénètrent dans celle-ci formant des éléments de retenue permettant la fixation de la mousse 80 sur l'âme 40. Dans cet exemple, l'élément d'application 30 de l'applicateur 10 comporte donc une partie formée par le bloc 41 de 20 mousse et une partie distale formée par les fibres 50 de la zone 52. Cela permet d'avoir différentes zones d'application, ce qui peut être avantageux pour le maquillage. La zone 52 forme également une butée de retenue empêchant tout déplacement de la mousse de ce côté. Dans l'exemple de la figure 8E, la longueur li de la zone 52 forme environ 1/6 25 de la longueur totale L de l'élément d'application 30, tandis que la longueur 12 occupée par le bloc 41 de mousse est d'environ 5/6, 11+12,L. Dans l'exemple de la figure 9, l'applicateur 10 est similaire à celui de la figure 8E mais la longueur li de la zone 52 est un peu supérieure à 1/3 de la longueur L, la longueur 12 du bloc 41de mousse un peu inférieure à 2/3. 30 Dans un autre mode de réalisation, les fibres de l'âme 40 comportant des branches torsadées serrant les fibres 50 sont toutes découpées à faible longueur, ou présentent toute une faible longueur, par exemple inférieure à 4 mm, mieux inférieure à 2 15 mm, à partir de l'âme 40, et sont de ce fait toutes recouvertes de la mousse 80. Dans ce cas, les fibres 50 servent à maintenir la mousse sur l'âme. D'autres agencements peuvent être envisagés pour l'applicateur 10. On a représenté isolément sur la figure 10 une âme 40 réalisée en matériau 5 thermoplastique moulé par injection de matière. L'âme 40 comporte, le long de l'axe longitudinal X et successivement, une première partie 65, lisse et cylindrique, pour la fixation à une tige par exemple ou pour former une zone de préhension ; une deuxième partie 66, centrale, avec des éléments de retenue 60 formant des harpons inclinés par rapport à l'axe longitudinal X, pour la fixation d'une mousse 80 non représentée ; et une 10 troisième partie 67 distale, séparée de la deuxième partie 66 par une butée de retenue 61 de la mousse, disposée transversalement sur tout le pourtour de l'âme 40 et formant une collerette autour de celle-ci. La troisième partie 67 comporte des éléments en saillie 68 formant ensemble une portion de brosse, notamment pour l'application de produit et la séparation des cils, en particulier les cils du coin de l'oeil, ou des sourcils lors du 15 maquillage. Les éléments en saillie 68 et les éléments de retenue 60 sont disposés sur tout le pourtour de l'âme 40. La fixation de la mousse est assurée dans cet exemple au moins par les éléments de retenue 60 prévus pour pénétrer dans la mousse et par la butée de retenue 61 prévue pour retenir longitudinalement la mousse, d'un côté. La forme de la surface enveloppe S du bloc de mousse 41 après usinage peut 20 être variée. En particulier, comme illustré sur la figure 11, elle peut être tronconique. Sur la figure 12, la forme de la mousse 80 constituant l'élément d'application 30 est ovoïde. Dans cet exemple également, l'âme 40 comporte deux branches métalliques qui ont été piquées dans le bloc 41 de mousse puis torsadées entre elles, enserrant la mousse 80 et permettant ainsi une fixation mécanique de la mousse 80. 25 Dans les exemples précédemment décrits, l'axe longitudinal X de l'âme est rectiligne. Dans l'exemple de la figure 13, l'axe longitudinal X est courbe. Dans l'exemple de la figure 14, on a illustré la possibilité de fixer le bloc 41 de mousse par sertissage, notamment en fixant un ou plusieurs anneaux 70 serrant la mousse 80 contre l'âme 40. Un tel agencement peut s'avérer avantageux, notamment du fait que 30 l'on dispose sur l'applicateur de zones dans lesquelles la mousse n'est pas comprimée, de sorte à constituer une réserve de produit, et de zones dans laquelle la mousse est comprimée au niveau des anneaux, de sorte en particulier à présenter une plus forte densité 16 en brins libres et ainsi améliorer les capacités de peignage/séparation de l'applicateur au niveau de ces zones. Comme illustré sur la figure 15, il est encore possible de fixer le bloc 41 de mousse à l'âme 40 par un système de Velcro®, c'est-à-dire une coopération boucles- 5 crochets. Dans l'exemple illustré, des crochets 90 sont prévus sur l'âme 40 et les boucles 91 sont constituées par les alvéoles de la mousse 80. En variante non illustrée, on peut prévoir de rapporter sur l'âme 40 et le bloc 41 de mousse des bandes de fixation de type Velcro® - d'une part des boucles, et d'autre part des crochets. Dans l'exemple illustré sur les figures 16 à 18, on a représenté la possibilité de 10 réaliser un dispositif de conditionnement et d'application 1 de forme générale cylindrique de faible diamètre, tel qu'illustré sur la figure 16, avec pourtant un applicateur 10 conforme à l'invention qui soit de diamètre relativement important, comme visible sur la figure 17. Grâce au fait que l'applicateur 10 est réalisé avec de la mousse, celle-ci peut être comprimée à l'intérieur du récipient 13 et détendue une fois sortie de celui-ci, après avoir 15 traversé l'organe d'essorage (non visible sur ces figures mais semblable à celui de la figure 1). La surface extérieure 46 de la mousse 80 vient racler les parois intérieures du récipient 2 et donc les nettoyer lors de l'introduction de l'applicateur 10 dans le récipient 2. Par ailleurs, la détente de la mousse 80 lors de l'extraction de l'applicateur 10 en dehors du réservoir 2 engendre un effet « pop-up » ou autrement dit de déploiement de l'applicateur 20 original et différenciant pour l'utilisatrice. Dans cet exemple également, on a usiné la mousse 80 en réalisant des encoches 71 longitudinalement, au nombre de trois, séparées par des nervures 72 sensiblement rectangulaires en section transversale, comme visible sur la figure 18. L'invention n'est bien entendu pas limitée aux exemples qui viennent d'être 25 décrits. En particulier, l'élément d'application peut comporter plusieurs blocs de mousse, constituant tout ou partie de l'élément d'application, sans sortir du cadre de l'invention. D'autres formes de la surface enveloppe de l'élément d'application REVENDICATIONS1. Applicateur (10) de produit cosmétique (P) sur les matières kératiniques, en particulier les fibres kératiniques, notamment les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, comportant au moins : - une âme (40) s'étendant selon un axe longitudinal (X), - un élément d'application (30) du produit cosmétique, comportant au moins un bloc (41) d'une mousse (80) fixée à l'âme (40), la mousse (80) étant une mousse de polymère à porosité ouverte présentant sur sa surface extérieure (46) des brins (47) libres formés par tout ou partie d'arêtes (45) de cellules (44) coupées par usinage de la mousse (80). 2. Applicateur selon la revendication 1, dans lequel la longueur des brins (47) libres est comprise entre environ 0,1 mm et 4 mm, mieux entre 0,5 mm et 2 mm. 3. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la mousse (80) est choisie parmi les mousses de polymère réticulé. 4. Applicateur selon la revendication 3, dans lequel la mousse (80) est choisie parmi les mousses de polymère thermoplastique réticulé, notamment de polyuréthane réticulé, de polyester réticulé, de polyéther réticulé ou de polyéthylène réticulé. 5. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans 20 lequel la mousse (80) présente un nombre de cellules (44) par unité de longueur (PPI) compris entre 10 et 80 PPI, mieux entre 20 et 50 PPI, encore mieux égal à 30 PPI environ. 6. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la mousse (80) présente une densité comprise entre 15 kg/m3 et 60 kg/m3, mieux entre 20 kg/m3 et 40 kg/m3, encore mieux égale à 30 kg/m3 environ. 25 7. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bloc (41) de mousse entoure au moins partiellement l'âme (40) en section transversale. 8. Applicateur selon la revendication 7, dans lequel le bloc (41) de mousse entoure totalement l'âme (40) en section transversale. 30 9. Applicateur selon la revendication 7, dans lequel le bloc (41) de mousse entoure partiellement l'âme (40), sur une étendue angulaire, mesurée autour de l'axe longitudinal de l'âme (40), comprise entre 90° et 240°, mieux entre 120° et 200°. 18 10. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la mousse (80) est usinée par emporte-pièce, laser, fraisage et/ou jet d'eau. 11. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme (40) est choisie parmi une âme à deux branches, notamment métalliques en U, 5 torsadées entre elles, un axe en matériau métallique, une âme à base de polymère et une combinaison de ceux-ci. 12. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la mousse est fixée à l'âme (40) par soudage, par collage et/ou par fixation mécanique. 10 13. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme comporte au moins un relief de retenue (50; 60) pénétrant au moins partiellement dans la mousse. 14. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'âme est pourvue de fibres (50), traversant au moins partiellement la mousse (80). 15 15. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément d'application (30) comporte, le long de l'axe longitudinal (X) de l'âme, au moins une zone avec le bloc (41) de mousse et au moins une zone (52) pourvue d'éléments en saillie. 16. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel 20 l'élément d'application (30) est uniquement formé par ledit au moins un bloc (41) de mousse. 17. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une tige (5), l'âme (40) étant fixée à la tige (5). 18. Applicateur selon la revendication 17, dans lequel l'âme (40) présente une 25 extrémité distale (43) et une extrémité proximale (42), l'extrémité proximale (42) étant fixée à la tige (5), l'extrémité distale (43) comportant une butée de retenue (61) de la mousse. 19. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bloc (41) de mousse est fixé par le biais d'une âme (40) présentant une portion 30 distale (84) sur laquelle est enfilé le bloc (41) de mousse, la portion distale (84) étant reliée à une portion proximale (85) de l'âme (40) par une articulation (86), telle qu'une charnière film, la portion distale (84) étant repliée sur la portion proximale (85), des reliefs 19 complémentaires (87, 88) assurant le maintien de la portion distale (84) sur la portion proximale (85). 20. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bloc (41) de mousse est fixé à l'âme (40) par une coopération boucles-crochets, 5 les crochets (90) étant prévus sur l'âme (40) et les boucles (91) étant constituées par les alvéoles de la mousse (80). 21. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit cosmétique (P) est un mascara pour les cils ou les sourcils ou un produit cosmétique pour les matières kératiniques humaines, notamment les fibres capillaires. 10 22. Dispositif (1) pour le conditionnement et l'application d'un produit cosmétique (P), notamment sur les cils ou les sourcils, comportant : - un applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, - un récipient (2) contenant le produit cosmétique (P) à appliquer. 23. Dispositif selon la revendication 22, dans lequel l'applicateur (10) 15 comporte une tige (5), l'âme (40) étant fixée à la tige (5), la tige (5) de l'applicateur (10) étant solidarisée à un capuchon de fermeture (11) du récipient (2). 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendication 22 et 23, dans lequel le récipient (2) comporte un organe d'essorage (20) pour essorer au moins l'élément d'application (30) lorsque l'applicateur (10) est retiré du récipient (2). 25. Procédé de fabrication d'un applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, comportant les étapes suivantes : - usiner la surface extérieure (46) de la mousse (80), - fixer l'âme (40) à la mousse (80). 26. Procédé selon la revendication 25, dans lequel l'étape d'usinage de la mousse (80) a lieu après l'étape de fixation de l'âme (40) à la mousse (80). 27. Procédé selon la revendication 25, dans lequel l'étape d'usinage de la mousse (80) a lieu avant l'étape de fixation de l'âme (40) à la mousse (80). 28. Procédé selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, dans lequel l'âme (40) comporte deux branches, notamment métalliques en forme de U, l'étape de 30 fixation de l'âme (40) à la mousse consistant à percer le bloc (41) de mousse avec les deux branches puis à torsader les branches entre elles. 20 29. Procédé selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, dans lequel l'âme (40) comporte deux branches, notamment métalliques en forme de U, torsadées entre elles et serrant des fibres (50) entre elles, l'étape de fixation consistant à faire traverser par l'âme (40) le bloc (41) de mousse, notamment au travers d'une fente prévue dans le bloc 5 (41) de mousse. 30. Procédé selon l'une quelconque des revendications 25 à 29, dans lequel l'étape de fixation de l'âme (40) à la mousse comporte le collage, le soudage et bu une fixation mécanique. 31. Procédé selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, l'âme (40) 10 présentant une portion distale (84) reliée à une portion proximale (85) par une articulation (86), telle qu'une charnière film, le procédé comportant l'étape consistant à enfiler le bloc (41) de mousse sur la portion distale (84) puis à replier la portion distale (84) sur la portion proximale (85), des reliefs complémentaires (87, 88) assurant le maintien de la portion distale (84) sur la portion proximale (85). 15