FR 3073240 A1 20190510 FR 1760515 A 20171108 CLOTURE FILAIRE A OCCULTANTS ET PROCEDE D'INSTALLATION D'UNE TELLE CLOTURE Domaine technique de l'invention L'invention est relative à une clôture filaire à occultants et à un procédé d'installation d'une clôture filaire État de la technique Afin de border un enclos, un jardin et d'une manière plus générale une parcelle de terrain, il est connu d'installer une clôture. Il existe des clôtures filaires qui sont formées par une pluralité de poteaux espacés les uns des autres le long du périmètre du terrain à protéger. Les poteaux sont par exemple des poteaux à encoches ou des piquets. Les poteaux sont utilisés afin de fixer des panneaux de grillage qui sont formés par des fils métalliques soudés les uns aux autres selon un schéma bien défini. L'utilisation de fils métalliques réalisant la structure mécanique du panneau de grillage permet de délimiter le terrain sans pour autant bloquer la vue d'une personne se trouvant à l'intérieur ou à l'extérieur du terrain. Cette configuration est également légère. Il est connu de réaliser un panneau de grillage soudé dans lequel les fils métalliques définissent une zone en saillie également appelée pli. Cette zone en saillie permet d'augmenter la rigidité du panneau. La figure 1 illustre un panneau de grillage conventionnel muni d'un pli. 2 Dans certains cas de figure, il est avantageux d'empêcher un individu de voir à travers la clôture. Il est alors intéressant de monter des panneaux occultants sur la clôture ce qui permet de définir facilement et rapidement des zones où l'on peut voir l'intérieur du terrain et des zones où il n'est pas 5 possible de voir le terrain. Comme illustré à la figure 1, le panneau de grillage soudé est formé par une pluralité de premiers fils 1 qui sont généralement des fils verticaux qui définissent la forme et les dimensions du pli P. Les premiers fils 1 sont 10 espacés les uns les autres d'une distance sensiblement constante. Le panneau de grillage soudé comporte également des deuxièmes fils 2 qui sont généralement des fils horizontaux. Les deuxièmes fils 2 relient mécaniquement les premiers fils 1 afin d'assurer une tenue mécanique au panneau de grillage. 15 Pour réaliser une clôture à occultation, les différentes lattes d'occultation sont installées sur le grillage entre deux premiers fils verticaux 1 adjacents. Il est également connu de profiter de la forme du pli P qui définit une rainure 20 afin de déformer les lattes d'occultation pour les fixer au panneau de grillage. De cette manière, chaque latte d'occultation est déformée ce qui permet de la fixer au grillage. Afin de réaliser la fixation mécanique de la latte d'occultation avec le 25 panneau de grillage, l'utilisateur installe les lattes d'occultation contre les deuxièmes fils. Les lattes d'occultation sont déformées par une cornière ce qui permet de les fixer simplement au panneau de grillage. La cornière est généralement une pièce plastique ayant la forme d'un V. La cornière se déforme afin de s'adapter à la forme du pli et appuyer sur les lattes 3 d'occultation. La cornière se déforme et glisse sur les multiples lattes d'occultation. La déformation de la cornière est fixée par les premiers fils. En alternative, lorsque la configuration du poteau le permet ou lorsqu'une 5 latte d'occultation est détériorée et doit être remplacée, la cornière est déjà installée et la latte d'occultation doit être montée après la cornière. Cette opération est particulièrement délicate car la cornière en forme de V est mise sous contrainte par les lattes d'occultation adjacentes. Il apparait 10 que lors de son introduction, la latte appuie sur une extrémité de la cornière afin de la ramener vers la partie centrale du pli. La latte applique un effort contraire à l'effort appliqué par les autres lattes. Dans cette configuration, la latte d'occultation force la cornière à ne pas occuper tout le volume du pli ce qui se traduit par un amincissement de l'épaisseur disponible dans la partie 15 centrale du pli afin de faire passer la latte d'occultation. Il est alors particulièrement difficile d'installer la latte d'occultation ce qui peut nécessiter le démontage du panneau lorsque cela est encore possible. Après cette installation, il est possible de rajouter une lisse de finition sur le 20 sommet du panneau de grillage et/ou d'autres accessoires. Objet de l'invention L'invention a comme objet de fournir une clôture filaire à occultation qui est 25 plus facile à mettre en oeuvre et/ou qui est plus facilement réparable. La clôture filaire à occultation comporte : - deux poteaux distants, 4 - un panneau de grillage formé par des premiers fils et des deuxièmes fils fixés les uns aux autres pour définir un grillage rigide, le panneau de grillage définissant un pli sous la forme d'une zone en saillie et le panneau de grillage étant fixé aux deux poteaux, 5 - une latte d'occultation installée entre deux premier fils adjacents, - une cornière disposée dans le pli du grillage et appliquant une contrainte en flexion sur la au moins une latte d'occultation, la au moins une latte d'occultation étant en appui contre au moins deux deuxièmes fils. 10 La clôture filaire est remarquable en ce que la cornière est un tube de section circulaire. Dans un développement, la cornière est creuse. 15 De manière avantageuse, un fil électriquement conducteur court à l'intérieur de la cornière. Dans une alternative de réalisation, un des deux poteaux possède un système d'éclairage connecté audit fil électriquement conducteur. 20 L'invention a également pour objet un procédé d'installation où il est plus facile d'installer une latte à occultation que les procédés de l'art antérieur. Le procédé d'installation d'une clôture filaire comporte : 25 - fournir deux poteaux distants, - fournir un panneau de grillage formé par des premiers fils et des deuxième fils fixés les uns aux autres pour définir un grillage rigide, le panneau de grillage définissant un pli sous la forme d'une zone en saillie et le panneau de grillage étant fixé aux deux poteaux, - fournir une cornière disposée dans le pli du grillage, la cornière étant un tube de section circulaire, 5 - installer au moins une latte d'occultation entre deux premier fils adjacents, de sorte que la cornière applique une contrainte en flexion sur la au moins une latte d'occultation, la au moins une latte d'occultation étant déformée pour se venir en appui sur deux deuxièmes fils séparés par la 5 cornière. Dans un mode de réalisation particulier, la cornière est creuse et un fil électriquement conducteur est introduit dans la cornière, une extrémité du fil électriquement conducteur connectant un système d'éclairage fixé à un des 10 poteaux. Description sommaire des dessins 15 D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, de manière schématique, une partie d'un panneau 20 de grillage selon l'art antérieur, - le figure 2, représente de manière schématique, en coupe, une clôture avec une cornière, une latte d'occultation et un panneau de grillage. Description détaillée 25 La clôture filaire à occultants ou clôture filaire à occultation possède une pluralité de poteaux également appelés piquets. Selon les modes de réalisation, les poteaux peuvent être des poteaux à encoches ou des poteaux ayant une configuration différente. Par exemple, la clôture comporte 30 deux poteaux, mais il est possible d'avoir plus de deux poteaux. Les poteaux sont destinés à être fixés au sol afin de former une clôture fixe. 6 La clôture filaire comporte également un panneau de grillage qui est formé par des premiers fils et des deuxième fils. Une partie d'un panneau de grillage est illustré à la figure 1. Les premiers fils 1 sont fixés aux deuxième 5 fils 2 pour définir un grillage rigide. Préférentiellement, les premiers fils 1 sont soudés aux deuxième fils 2. Cette configuration permet de réaliser un panneau de grillage de faible masse ce qui facilite son utilisation. De manière avantageuse, les premiers fils 1 sont parallèles entre eux. 10 Préférentiellement, les deuxièmes films 2 sont parallèles entre eux. Lorsque le panneau de grillage est installé, il est avantageux de prévoir que les premiers fils 1 soient sensiblement verticaux et les deuxièmes fils 2 soient sensiblement horizontaux. 15 Le panneau de grillage est fixé aux deux poteaux et il sépare les deux poteaux. De manière avantageuse, un panneau de grillage est uniquement fixé à deux poteaux et préférentiellement un poteau maintient deux panneaux de grillage. 20 Le panneau de grillage définit un pli P qui représente une zone en saillie à la surface du panneau de grillage. Dans le mode de réalisation illustré, le pli P est défini au moyen des premiers fils 1 qui sont déformés pour définir la zone en saillie sur une première face du panneau de grillage. La zone en saillie définit une rainure dans une deuxième face opposée à la première face. 25 De manière avantageuse, les premiers fils 1 sont espacés les uns des autres avec un pas de répétition uniforme. Il peut en être de même pour les deuxièmes fils 2. Il est avantageux de prévoir un ou au moins un deuxième fil 7 2 qui prend contact avec les premiers fils 1 au sommet du pli P de manière à augmenter la rigidité mécanique du panneau de grillage. Il est également avantageux de prévoir un deuxième fil 2 qui prend contact à chacune des extrémités du pli P pour augmenter la rigidité mécanique du panneau de 5 grillage. Par exemple, le panneau de grillage est plan à l'exception du ou des plis P. Dans un mode de réalisation particulier, le panneau de grillage comporte un premier pli P disposé à une extrémité des premiers fils 1 et un deuxième pli P 10 disposé à l'extrémité opposée des deuxièmes fils 2. Il est également possible de prévoir que le panneau de grillage comporte un ou plusieurs plis P additionnels disposés dans la partie centrale du panneau de grillage. Les plis P additionnels permettent de rigidifier le panneau de grillage. 15 Le panneau de grillage est fixé aux deux poteaux ou est destiné à être fixé à deux poteaux. Dans un mode de réalisation particulier, les deux poteaux viennent en vis-à-vis de la rainure formée par le pli P sur la surface du panneau de grillage. En d'autres termes, l'épaisseur des poteaux est supérieure à l'épaisseur des plis. Les panneaux de grillage sont par exemple 20 installés dans des logements aménagés dans les poteaux de sorte que les extrémités des rainures soient obstruées par les poteaux. Ainsi, l'installation d'une cornière conventionnelle est difficile voire impossible après avoir monté le panneau de grillage sur les poteaux. Par exemple, le 25 panneau de grillage est monté de manière inamovible sur les deux poteaux. Dans une configuration spécifique, le panneau de grillage est soudé aux poteaux. 8 Dans une configuration particulière, les deux poteaux font partie d'un même ensemble monobloc. Par exemple, les deux poteaux appartiennent à un cadre qui délimite la surface du panneau de grillage, formant préférentiellement un ventail. 5 Le panneau de grillage est associé à au moins une latte d'occultation 3 installée entre deux premier fils 1 adjacents. La latte d'occultation 3 est fixée aux deuxièmes fils 2, par exemple elle est en appui sur les deuxièmes fils 2. La largeur de la latte d'occultation 3 est adaptée à la distance qui sépare 10 deux premiers fils 1 adjacents de manière à permettre l'installation de la latte d'occultation 3 et notamment pour s'insérer dans le pli P. Comme illustré à la figure 2, la clôture comporte encore une cornière 4 disposée dans le pli P du grillage, c'est-à-dire dans la rainure définie par le 15 pli P du grillage. La cornière 4 est agencée pour appliquer une contrainte en flexion sur la ou les lattes d'occultation 3 installées dans le panneau de grillage. Cette contrainte en flexion appliquée par la cornière 4 sur la latte d'occultation 3 permet d'augmenter la tenue mécanique et notamment de réduire les mouvements parasites. La cornière 4 appuie sur la latte 20 d'occultation 3 qui est maintenue par deux deuxièmes fils 2. Les deux deuxièmes fils 2 sont séparés par la cornière 4. Alors que les cornières de l'art antérieur se présentent sous la forme d'un pli de matière dont la section est sensiblement triangulaire c'est-à-dire en forme 25 de V, la cornière 4 de la clôture illustrée à la figure 2 est un tube de section externe circulaire. Il est apparu que l'utilisation d'une section circulaire est particulièrement avantageuse lors du montage de la clôture car les points d'appui de la cornière 4 ne sont plus disposés aux extrémités du pli. Il existe un seul point d'appui qui se trouve sensiblement au milieu du pli ce qui 30 procure un effort mécanique accru sur la latte d'occultation 3. 9 Par ailleurs, la section circulaire de la cornière 4 permet un meilleur ajustement de la position de la cornière 4 à l'intérieur du pli P ce qui facilite son adaptation à des plis P ayant des formes différentes. En effet, selon le 5 fabricant et la gamme du produit, les dimensions du pli P varient. Le pli P est généralement sous la forme d'une rainure triangulaire, mais la profondeur du pli P ainsi que la largeur du pli P sont spécifiques aux différents produits. Il est alors nécessaire d'adapter précisément la forme de la cornière 4 à la forme du pli P. Cette adaptation est d'autant plus critique que la cornière 10 triangulaire suit le profil du pli ce qui limite les possibilités d'adaptation et de déformation lors de l'installation a posteriori d'une latte 3. En utilisant une cornière 4 circulaire ou sensiblement circulaire, les deux points de contact de la cornière 4 avec le pli P vont permettre un meilleur 15 placement et une meilleure gestion des contraintes. La cornière 4 circulaire s'adapte mieux aux différentes formes de plis P du marché. La section circulaire da la cornière 4 permet d'appliquer un point de contact sur la latte 3 qui se trouve sensiblement au niveau de la partie centrale du pli 20 P, par exemple à équidistance des deux deuxième fils qui délimitent le pli P. Lorsque la section du pli P présente un plan de symétrie, le point de contact se trouve sur le plan de symétrie. De cette manière, il est possible d'augmenter la valeur de la flèche 25 représentative de la déformation de la latte d'occultation 3 sans gêner l'installation de la latte 3. Il est possible d'appliquer une contrainte en flexion plus importante sans rendre plus difficile l'insertion de la latte 3 dans le panneau de grillage. 10 Cette configuration permet également de réduire la contrainte sur la dimension de la cornière 4 dans la mesure où elle possède une dimension suffisante pour appliquer une contrainte en flexion sur la latte d'occultation 3. 5 Dans un mode de réalisation particulier, la latte 3 est avantageusement déformée afin de passer alternativement de la première face à la deuxième face du panneau de grillage en passant à travers les orifices définis par les multiples deuxièmes fils adjacents. Cette déformation de la latte 3 va permettre sa fixation au panneau de grillage. 10 Dans un mode de réalisation avantageux, la cornière 4 est creuse ce qui permet d'accroitre sa flexibilité et ainsi améliorer son insertion à l'intérieur du pli P lorsqu'une ou plusieurs lattes d'occultation 3 sont déjà installées. 15 Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, la cornière 4 présente une surface externe dépourvue d'orifice débouchant, c'est-à-dire que la paroi latérale du tube est complète d'une extrémité à l'autre de la cornière. Dans une telle configuration, la partie interne de la cornière 4 est mieux protégé des éléments extérieurs et notamment de la pluie et du soleil 20 ce qui permet d'augmenter la tenue mécanique de la cornière 4 sur une période de temps plus longue. Dans un mode de réalisation préférentiel, un fil électriquement conducteur court à l'intérieur de la cornière 4. Cette configuration permet, par exemple 25 d'alimenter un dispositif électrique disposé sur un des poteaux. Le dispositif électrique peut être un système d'éclairage telle qu'une lampe. Il est également possible d'installer un système de surveillance, par exemple une caméra, un digicode ou un interphone. Ce mode de réalisation est 11 particulièrement avantageux avec une cornière 4 ayant une paroi latérale complète. Dans ce cas de figure, il n'est plus nécessaire d'enterrer les câbles 5 électriques. Ces derniers peuvent être installés dans la clôture ce qui facilite le montage de l'installation électrique et son éventuelle réparation. En cas de déplacement de la clôture, il n'est pas nécessaire de déterrer les câbles électriques. 10 Une telle clôture est particulièrement avantageuse car il est possible de monter facilement les lattes d'occultation 3 a posteriori ou d'en réparer une si nécessaire. De manière particulièrement avantageuse, le fil électriquement conducteur 15 est séparé de la cornière par une gaine de protection électriquement isolante réalisée dans un matériau polymère. Lors de l'installation d'une latte d'occultation 3, cette dernière est déformée afin de passer alternativement au-dessus et en dessous de deuxième fils 2. 20 En se déformant, la latte 3 frotte contre les deuxièmes fils 2 et la cornière 4 ce qui rend plus difficile son déplacement. Lorsque la latte 3, arrive en contact de la cornière 4 circulaire installée dans le pli P, la latte 3 va glisser contre la surface arrondie de la cornière 4. 25 Le glissement de la latte 3 contre la cornière 4 est facilité car la surface de la cornière 4 est propice au glissement et la cornière 4 ne va pas se déplacer pour suivre la latte 3. L'éventuel déplacement de la cornière 4 dans le pli P peut être une rotation de la cornière 4 suite au mouvement imposé par la latte 3. Ce mouvement de la cornière 4 ne gêne pas l'introduction de la latte 12 3 et la forme de la cornière 4 impose la contrainte en flexion qui va assurer la tenue mécanique finale. De manière avantageuse, lorsque la cornière 4 est creuse, un fil 5 électriquement conducteur est introduit dans la cornière 4, une extrémité du fil électriquement conducteur connecte un système d'éclairage fixé à un des poteaux. L'autre REVENDICATIONS1. Clôture filaire à occultation comportant : - deux poteaux distants, - un panneau de grillage formé par des premiers fils (1)et des deuxièmes fils (2) fixés les uns aux autres pour définir un grillage rigide, le panneau de grillage définissant un pli (P) sous la forme d'une zone en saillie et le panneau de grillage étant fixé aux deux poteaux, - au moins une latte d'occultation (3) installée entre deux premier fils (1) adjacents, - une cornière (4) disposée dans le pli (P) du grillage et appliquant une contrainte en flexion sur la au moins une latte d'occultation (3), la au moins une latte d'occultation (3) étant en appui contre au moins deux deuxièmes fils (2), clôture filaire caractérisée en ce que la cornière (4) est un tube de section circulaire. 2. Clôture filaire selon la revendication 1, dans laquelle la cornière (4) est creuse. 3. Clôture filaire selon la revendication 2, dans laquelle un fil électriquement conducteur court à l'intérieur de la cornière. 4. Clôture filaire selon la revendication 3, dans laquelle un des deux poteaux possède un système d'éclairage connecté audit fil électriquement conducteur. 5. Procédé d'installation d'une clôture filaire comportant : - fournir deux poteaux distants, - fournir un panneau de grillage formé par des premiers fils (1) et des deuxième fils (2) fixés les uns aux autres pour définir un grillage rigide, le 14 panneau de grillage définissant un pli (P) sous la forme d'une zone en saillie et le panneau de grillage étant fixé aux deux poteaux, - fournir une cornière (4) disposée dans le pli (P) du grillage, la cornière (4) étant un tube de section circulaire, 5 - installer au moins une latte d'occultation (3) entre deux premier fils (1) adjacents, de sorte que la cornière (4) applique une contrainte en flexion sur la au moins une latte d'occultation (3), la au moins une latte d'occultation (3) étant déformée pour se venir en appui sur deux deuxièmes fils (2) séparés par la cornière (4). 10 6. Procédé d'installation selon la revendication précédente, dans lequel la cornière (4) est creuse et un fil électriquement conducteur est introduit dans la cornière, une extrémité du fil électriquement conducteur connectant un système d'éclairage fixé à un des poteaux. 15