FR 3065668 A1 20181102 FR 1753642 A 20170426 Le prÃ©sent exposÃ© concerne un dispositif pour fabriquer des rÃ©cipients pourvus de banderoles de dÃ©cor, le dispositif comprenant au moins un ensemble de formage et de banderolage apte Ã adopter une configuration active dans laquelle ledit ensemble prÃ©sente une chambre de formage et une chambre d'enroulement, alignÃ©es axialement et communiquant par un passage annulaire formÃ© au fond de la chambre de formage, l'ensemble de formage et de banderolage comprenant un organe pousseur configurÃ© pour repousser dans la chambre de formage, Ã travers le passage annulaire, une banderole enroulÃ©e dans la chambre d'enroulement. Les dispositifs de ce type sont connus, par exemple par les documents FR 2 793 185 ou FR 2 839 465. Dans ces dispositifs, pour chaque ensemble de formage et de banderolage, la chambre d'enroulement est disposÃ©e sous la chambre de formage et communique avec elle par le fond de cette chambre de formage. Une banderole peut donc Ãªtre enroulÃ©e dans la chambre d'enroulement, en temps masquÃ©, c'est-Ã -dire pendant le formage d'un corps de rÃ©cipient dans la chambre de formage situÃ©e au-dessus, dans laquelle une banderole prÃ©alablement disposÃ©e dans la chambre d'enroulement a Ã©tÃ© transfÃ©rÃ©e. A la fin du formage du corps du rÃ©cipient pourvu de cette banderole, une autre banderole se trouve donc en attente dans la chambre d'enroulement. Le corps de rÃ©cipient est ensuite dÃ©moulÃ© de la chambre de formage et, dans le mÃªme temps, la banderole en attente est mise en position dans la chambre de formage pour adhÃ©rer au corps d'un nouveau rÃ©cipient devant Ãªtre formÃ© dans cette chambre de formage. Ces dispositifs donnent globalement satisfaction et ont fait l'objet de diffÃ©rents perfectionnements et variantes concernant l'enroulement et le positionnement de la banderole dans la chambre d'enroulement puis dans la chambre de formage. En particulier, le document FR 2 793 185 s'intÃ©resse au sÃ©quencement de l'enroulement, du transfert et du formage, pour assurer un travail en temps masquÃ©, tandis que le document FR 2 839 465 prÃ©conise l'utilisation d'une roue d'entraÃ®nement pour favoriser le bon enroulement de la banderole dans la chambre d'enroulement. En gÃ©nÃ©ral, une fois que la banderole est arrivÃ©e dans la bonne position dans la chambre de formage, elle peut Ãªtre maintenue dans cette position, par exemple par une aspiration qui la plaque contre la paroi latÃ©rale de 3065668 cette chambre. La difficultÃ© est cependant d'amener la banderole dans la position souhaitÃ©e dans la chambre de formage. Lorsque cette chambre de formage prÃ©sente une forme cylindrique, Ã dimensions diamÃ©trales constantes, il est classique d'introduire la 5 banderole par le fond de cette chambre et, Ã l'aide de moyens de transfert dÃ©placÃ©s en translation verticale, de pousser cette banderole jusqu'Ã ce qu'elle parvienne dans la position souhaitÃ©e. En revanche, si la chambre de formage est Ã©vasÃ©e, c'est-Ã -dire qu'elle prÃ©sente au moins une portion dans laquelle ses dimensions diamÃ©trales 10 vont en augmentant Ã partir de son fond, il est dÃ©licat de mettre la banderole en place Ã partir du fond de la chambre. Notamment pour cette raison, d'autres dispositifs existent, dans lesquels la banderole est mise en place dans la chambre de formage par l'ouverture de formage opposÃ©e au fond de cette chambre. Un tel 15 dispositif est en particulier dÃ©crit dans le document FR 2 965 506. Pour pouvoir fonctionner en temps masquÃ©, il utilise un moule basculant et comprenant au moins deux sÃ©ries de chambres de formage, de sorte que les banderoles peuvent Ãªtre insÃ©rÃ©es par les ouvertures de formage d'une sÃ©rie de chambres de formage, alors en position basculÃ©e, tandis que les 20 chambres de formage de l'autre sÃ©rie servent au formage de rÃ©cipients. Ceci permet de pousser une banderole dans chaque chambre de formage en poussant la banderole par l'ouverture de formage (c'est-Ã -dire l'ouverture par laquelle doit Ãªtre introduit le piston de formage), jusqu'Ã ce que le bord arriÃ¨re de la banderole, le plus proche du fond de la chambre 25 de formage, ait atteint la position souhaitÃ©e. Ainsi, lorsque seul le fond de la chambre de formage est Ã©vasÃ©, on peut sans difficultÃ© introduire la banderole par l'ouverture de formage en la maintenant dans la portion cylindrique de cette chambre, situÃ©e entre cette portion Ã©vasÃ©e et l'ouverture de formage, c'est-Ã -dire que le bord arriÃ¨re de la banderole se 30 trouve sensiblement au niveau oÃ¹ se termine la portion Ã©vasÃ©e. Ce dispositif donne Ã©galement satisfaction, mais il est quelque peu complexe puisqu'il nÃ©cessite de fabriquer et d'utiliser plusieurs sÃ©ries de chambres de formage et de cadencer le formage avec le basculement de ces sÃ©ries de chambres. 35 La prÃ©sente invention vise Ã amÃ©liorer encore l'Ã©tat de la technique prÃ©citÃ©, en proposant un dispositif simple permettant de disposer une 3065668 3 banderole dans une chambre de formage ayant au moins une portion Ã©vasÃ©e. Ainsi, le prÃ©sent exposÃ© concerne un dispositif pour fabriquer des rÃ©cipients pourvus de banderoles de dÃ©cor, le dispositif comprenant au 5 moins un ensemble de formage et de banderolage apte Ã adopter une configuration active dans laquelle ledit ensemble prÃ©sente une chambre de formage et une chambre d'enroulement, alignÃ©es axialement et communiquant par un passage annulaire formÃ© au fond de la chambre de formage, l'ensemble de formage et de banderolage comprenant un organe 10 pousseur configurÃ© pour repousser dans la chambre de formage, Ã travers le passage annulaire, une banderole enroulÃ©e dans la chambre d'enroulement; dans ce dispositif, au moins une portion de la chambre de formage est Ã©vasÃ©e en s'Ã©loignant du fond et l'organe pousseur est configurÃ© pour s'expanser radialement en repoussant la banderole dans 15 ladite portion Ã©vasÃ©e de la chambre de formage. A l'issue de l'enroulement de la banderole dans la chambre d'enroulement, le bord infÃ©rieur de cette banderole est portÃ© par l'organe pousseur. Le transfert de la banderole dans la chambre de formage s'opÃ¨re lors d'un dÃ©placement en translation relative entre l'organe pousseur et la chambre 20 de formage, Ã l'occasion duquel la banderole est poussÃ©e dans la chambre de formage. Au dÃ©but de ce dÃ©placement relatif, l'organe pousseur se trouve dans la rÃ©gion du fond de la chambre de formage de petites dimensions diamÃ©trales et dÃ©finit donc lui-mÃªme des petites dimensions diamÃ©trales. Lors de la translation relative prÃ©citÃ©e, l'organe pousseur 25 parvient progressivement dans la portion Ã©vasÃ©e de la chambre de formage, dont les dimensions diamÃ©trales vont en augmentant en s'Ã©loignant du fond, et, du fait de son expansion, il dÃ©finit lui-mÃªme des dimensions diamÃ©trales qui vont en augmentant. Ainsi, le bord infÃ©rieur de la banderole est portÃ© par l'organe pousseur, sans risque de se coincer 30 entre ce dernier et la paroi latÃ©rale de la chambre de formage, puisque l'expansion de l'organe pousseur permet d'Ã©viter de crÃ©er un interstice annulaire entre le bord latÃ©ral externe de cet organe et la paroi latÃ©rale de la chambre de formage. Optionnellement, l'organe pousseur comprend un moyen Ã©lastique 35 sollicitant en permanence ledit organe pousseur dans le sens de son expansion radiale et, dans la configuration active de l'ensemble de 3065668 4 formage et de banderolage, ledit organe pousseur est contraint en compression radiale par la paroi latÃ©rale de la chambre d'enroulement Ã l'encontre de l'effet de rappel dudit moyen Ã©lastique. Optionnellement, l'ensemble de formage et de banderolage comprend un 5 noyau conformateur qui porte l'organe pousseur et qui, dans la configuration active, dÃ©limite un espace annulaire d'enroulement avec la paroi en regard de la chambre d'enroulement, le noyau conformateur et la paroi latÃ©rale de la chambre de formage Ã©tant aptes Ã Ãªtre dÃ©placÃ©s axialement l'un par rapport Ã l'autre pour repousser la banderole dans la 10 chambre de formage. Optionnellement, l'organe pousseur comprend une bague expansible, qui comprend par exemple un anneau fendu. Optionnellement, l'organe pousseur comprend une pluralitÃ© de doigts pousseurs. 15 Optionnellement, les doigts pousseurs sont portÃ©s par un support commun en Ã©tant aptes Ã se dÃ©placer radialement par rapport audit support commun. Optionnellement, les doigts pousseurs sont montÃ©s pivotants sur le support commun. 20 Optionnellement, les doigts pousseurs coopÃ¨rent avec des ressorts sollicitant lesdits doigts radialement vers l'extÃ©rieur. Optionnellement, dans le cas oÃ¹ l'ensemble de formage et de banderolage comprend un noyau conformateur, les doigts pousseurs sont portÃ©s par le noyau conformateur. 25 Optionnellement, au moins l'un des Ã©lÃ©ments comprenant l'organe pousseur et le passage annulaire prÃ©sente une rampe de rentrÃ©e apte, lorsque l'organe pousseur coopÃ¨re avec le bord radial externe dudit passage annulaire Ã l'occasion d'un dÃ©placement relatif de l'organe pousseur et de la paroi de la chambre de formage en sens opposÃ© au sens 30 de poussÃ©e de la banderole dans la chambre de formage, Ã solliciter ledit organe pousseur Ã l'encontre de son expansion. On comprend que le dispositif selon le prÃ©sent exposÃ© est particuliÃ¨rement simple puisque, lors de la poussÃ©e d'une banderole dans la chambre de formage, l'organe pousseur subit une expansion qui Ã©vite les coincements 35 de la banderole et assure le bon positionnement du bord infÃ©rieur de cette banderole jusqu'Ã la position souhaitÃ©e dans la chambre de formage. 306 566 8 5 L'expansion de l'organe pousseur lors de la poussÃ©e d'une banderole, ainsi que la rÃ©tractation de l'organe pousseur dans un mouvement inverse peuvent Ãªtre automatiques. L'organe pousseur peut Ãªtre formÃ© par un seul Ã©lÃ©ment, en particulier une bague expansible, ou bien par plusieurs 5 Ã©lÃ©ments, par exemple des doigts pousseurs, ainsi qu'il a Ã©tÃ© Ã©voquÃ©. Le prÃ©sent exposÃ© sera bien compris Ã la lecture de la description dÃ©taillÃ©e qui suit, qui se rÃ©fÃ¨re, Ã titre d'exemples de rÃ©alisation, aux dessins annexÃ©s sur lesquels : - la figure 1 est une vue gÃ©nÃ©rale d'une installation de 10 thermoformage de rÃ©cipients, de remplissage et de scellage de ces rÃ©cipients ; - la figure 2 est une vue schÃ©matique en coupe dans le plan II-II de la figure 1, montrant l'organisation du dispositif d'enroulement de banderoles devant Ãªtre transfÃ©rÃ©es dans les chambres de thermoformage, 15 pour banderoler des rÃ©cipients thermoformÃ©s dans ces chambres ; - les figures 3A et 3B montrent, pour un dispositif d'enroulement, deux Ã©tats successifs dans une coupe correspondant Ã celle de la figure 2; - les figures 4A Ã 4E montrent, dans cinq Ã©tats successifs, un 20 ensemble de formage et de banderolage, dans une coupe correspondant au plan IV-IV de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue correspondant Ã la figure 4D, pour une variante de l'ensemble de formage et de banderolage ; - la figure 6 est une vue de dÃ©tail du dispositif de la figure 5 ; 25 - la figure 7 est une vue en coupe dans le plan VII-VII de la figure 6; - la figure 8 illustre, dans une vue prise selon la flÃ¨che VIII de la figure 3B, montrant en perspective schÃ©matique une partie du mÃ©canisme d'amenÃ©e et de dÃ©coupe d'une bandelette pour former une banderole ; 30 - la figure 9 est une vue analogue Ã la figure 8, pour une variante de rÃ©alisation ; et - les figures 10 et 11 sont des coupes, respectivement dans les plans X-X et XI-XI de la figure 9. L'installation reprÃ©sentÃ©e sur la figure 1 comprend plusieurs stations au 35 travers desquels est entraÃ®nÃ©e pas Ã pas une bande 10 en matÃ©riau thermoplastique, dÃ©vidÃ©e Ã partir d'une bobine 12. ConsidÃ©rÃ©e 3065668 6 successivement dans le sens F d'avancement de la bande, l'installation comprend une station 14 de chauffage, une station 16 de thermoformage de rÃ©cipients, une station 18 de remplissage des rÃ©cipients thermoformÃ©s et une station 20 de fermeture de ces rÃ©cipients par scellement d'une 5 bande de fermeture 22 au travers de leurs ouvertures. La station de thermoformage 16 comprend, de maniÃ¨re connue en soi, un poste 24 de chambres de thermoformage et de chambres d'enroulement de banderoles (formÃ©es dans des bandelettes 26) dans les chambres de thermoformage, ainsi qu'un bloc 28 de pistons de thermoformage 30, 10 dÃ©plaÃ§ables en va-et-vient dans ces chambres. Dans le prÃ©sent exposÃ©, on considÃ¨rera, Ã titre d'exemple, que le plan d'entrainement de la bande 10 est horizontal et que le bloc 28 de pistons de thermoformage est situÃ© au-dessus de ce plan, tandis que le bloc de moule est situÃ© en-dessous, de sorte que le dÃ©placement de 15 thermoformage des pistons s'opÃ¨re verticalement et vers le bas. On fera ainsi rÃ©fÃ©rence, par simplicitÃ©, Ã la direction verticale pour dÃ©signer la direction de thermoformage. De mÃªme, les qualificatifs "au-dessus" et "en-dessous", "supÃ©rieur" et "infÃ©rieur" s'apprÃ©cient par rapport au sens de thermoformage. Il ne s'agit bien entendu que d'un exemple, le 20 thermoformage pouvant s'opÃ©rer verticalement vers le haut si le bloc de moule est au-dessus du bloc de pistons ou dans d'autres directions, selon la direction d'alignement de ces deux blocs. Par ailleurs, les qualificatifs "'intÃ©rieur" et "extÃ©rieur" doivent s'apprÃ©cier par rapport Ã l'axe de thermoformage, un Ã©lÃ©ment intÃ©rieur Ã©tant plus proche de cet axe qu'un 25 Ã©lÃ©ment extÃ©rieur. Le poste 24 comprend un bloc de moule 34 dans lequel sont formÃ©es des rangÃ©es de chambres de thermoformage 36. Pour le thermoformage, les pistons 30 se dÃ©placent dans les chambres de thermoformage 36 et y repoussent la matiÃ¨re thermoplastique de la bande 10 prÃ©cÃ©demment 30 chauffÃ©e dans la station 14. En l'espÃ¨ce, la bande 10 Ã©tant dÃ©placÃ©e horizontalement et les pistons 30 Ã©tant disposÃ©s au-dessus de cette bande, les chambres de thermoformage 36 sont formÃ©es en partie haute du bloc de moule 34. Le poste 24 comprend Ã©galement un bloc de mandrins d'enroulement 38 portant autant de mandrins d'enroulement 40 35 que le bloc de moule 34 comprend de chambres de thermoformage, un mandrin Ã©tant disposÃ© dans chaque chambre de thermoformage Ã partir 3065668 7 de l'extrÃ©mitÃ© infÃ©rieure du bloc de moule 34. Chaque mandrin d'enroulement forme un noyau conformateur autour duquel une banderole peut Ãªtre enroulÃ©e. Les extrÃ©mitÃ©s des bandelettes 26 sont amenÃ©es dans les chambres 5 d'enroulement, et dÃ©coupÃ©es et enroulÃ©es dans ces chambres autour des mandrins d'enroulement 40 pour former des banderoles. Ces banderoles sont ensuite transfÃ©rÃ©es dans les chambres de thermoformage 36 par un dÃ©placement en translation du bloc de moule 34 par rapport aux mandrins d'enroulement 40. Par exemple, ces mandrins ne se dÃ©placent pas en 10 translation, tandis que le bloc de moule 34 est dÃ©plaÃ§able verticalement en va et vient entre une position haute de thermoformage et une position basse de dÃ©moulage. En rÃ©fÃ©rence aux figures 2, 3A et 3B, on dÃ©crit maintenant l'enroulement de banderoles dans les chambres d'enroulement situÃ©es en partie basse 15 du bloc de moule 34. En l'espÃ¨ce, ce bloc 34 comprend quatre rangÃ©es d'ensembles d'une chambre de formage 36 (voir figure 1) et d'une chambre d'enroulement 46 superposÃ©es, ces quatre rangÃ©es Ã©tant disposÃ©es successivement dans le sens F d'avancement de la bande thermoplastique. Pour chaque chambre d'enroulement 46, une bandelette 20 26 est amenÃ©e Ã une fente 42 d'entrÃ©e dans la chambre d'enroulement en Ã©tant entraÃ®nÃ©e par des galets d'entraÃ®nement 44. L'extrÃ©mitÃ© avant de la bandelette 26, poussÃ©e par les galets 44, est poussÃ©e dans la fente 42 jusqu'Ã parvenir Ã la chambre d'enroulement proprement dite 46. Dans l'exemple reprÃ©sentÃ©, le dispositif d'enroulement comprend, pour chaque 25 chambre d'enroulement 46, un mandrin 40 disposÃ© dans la chambre 46 de maniÃ¨re Ã dÃ©finir avec elle un espace annulaire 46A dans lequel pourra s'enrouler la banderole. Comme dans le document FR 2 839 465, le dispositif comprend en l'espÃ¨ce une roue d'entraÃ®nement 48 disposÃ©e dans un espace latÃ©ral 50 30 communiquant avec la chambre d'enroulement 46. Cette roue d'entraÃ®nement 48 a un axe de rotation vertical, la direction verticale Ã©tant celle du dÃ©placement des pistons de thermoformage et celle dans laquelle s'Ã©tend le mandrin d'enroulement 40. Comme on le voit sur la figure 3A, lors de l'introduction de l'extrÃ©mitÃ© 35 avant 26A d'une bandelette 26 dans une chambre d'enroulement 46, la roue d'entraÃ®nement 48 est d'abord Ã©cartÃ©e du mandrin d'enroulement 40, 3065668 8 jusqu'Ã ce que l'extrÃ©mitÃ© libre de cette portion d'extrÃ©mitÃ© avant 26A ait Ã©tÃ© suffisamment poussÃ©e dans la fente 42 pour dÃ©passer la roue d'entraÃ®nement 48. Lorsque la longueur souhaitÃ©e de bandelette a Ã©tÃ© introduite dans la fente 42 et la chambre 46, un couteau 52 est actionnÃ© 5 pour venir dÃ©couper la bandelette, la portion avant 26A formant ainsi un tronÃ§on qui, une fois enroulÃ©, constituera une banderole. Sur la figure 3B, la roue d'entraÃ®nement 48 s'est dÃ©placÃ©e de maniÃ¨re Ã se rapprocher du mandrin d'enroulement 40, jusqu'Ã pincer la portion d'extrÃ©mitÃ© 26A de bandelette entre ce mandrin et cette roue 10 d'entraÃ®nement. La roue d'entraÃ®nement est entraÃ®nÃ©e en rotation de maniÃ¨re Ã enrouler le tronÃ§on de bandelette autour du mandrin d'enroulement 40. Ce mandrin 40 peut Ãªtre stationnaire et prÃ©senter une surface anti-friction favorisant la progression du tronÃ§on de bandelette. Le mandrin 40 peut Ã©galement, comme dans l'exemple reprÃ©sentÃ©, 15 comporter un noyau stationnaire 40A autour duquel est disposÃ©e une bague 40B montÃ©e folle en rotation. Ainsi, la rotation de la roue d'entraÃ®nement 48 favorise la rotation de la bague 40B et l'enroulement du tronÃ§on de bandelette. Globalement, le dispositif de roue d'entraÃ®nement 48 et sa sÃ©quence 20 d'utilisation peuvent Ãªtre du type dÃ©crit dans la demande de brevet FR 2 839 465, Ã laquelle il peut Ãªtre fait rÃ©fÃ©rence pour complÃ©ter le prÃ©sent exposÃ©. Il doit cependant Ãªtre entendu que d'autres moyens d'enroulement de banderoles dans les chambres d'enroulement peuvent Ãªtre prÃ©vus sans 25 sortir du cadre du prÃ©sent exposÃ©, par exemple sans mandrins d'enroulement ou sans roue d'entraÃ®nement. Par ailleurs, la figure 1 illustre un thermoformage Ã partir d'une bande de matÃ©riau thermoplastique entraÃ®nÃ©e en pas Ã pas, mais il doit Ãªtre entendu que le prÃ©sent exposÃ© est Ã©galement valable pour une fabrication par 30 thermoformage, ou plus gÃ©nÃ©ralement, par formage, Ã partir de jetons ou plaquettes correspondant chacun Ã un rÃ©cipient ou Ã un groupe de rÃ©cipients. Dans le prÃ©sent exposÃ©, on utilise indiffÃ©remment le terme "formage" ou "thermoformage", le thermoformage Ã©tant un exemple particulier du 35 formage, rÃ©alisÃ© dans une matiÃ¨re thermoplastique prÃ©alablement chauffÃ©e. 3065668 9 En rÃ©fÃ©rence aux figures 4A Ã 4E, on dÃ©crit maintenant un ensemble de formage et de banderolage 60, ainsi que sa sÃ©quence d'utilisation. Cet ensemble 60 comprend une chambre de thermoformage 36 et une chambre d'enroulement 46 formÃ©es dans le bloc 34 et alignÃ©es axialement 5 selon l'axe du thermoformage A, qui est ici vertical. En l'espÃ¨ce, le thermoformage s'opÃ©rant par dÃ©placement des pistons de thermoformage vers le bas, la chambre d'enroulement 46 est disposÃ©e sous la chambre de thermoformage 36. La chambre de formage 36 prÃ©sente une ouverture supÃ©rieure de formage 36A Ã travers laquelle peut se dÃ©placer le piston de 10 thermoformage pour repousser la matiÃ¨re thermoplastique 10, un fond 36B opposÃ© Ã cette ouverture 36A et une paroi latÃ©rale 36C qui s'Ã©tend entre l'ouverture 36A et le fond 36B. En l'espÃ¨ce, le fond 36B est dÃ©limitÃ© par la tÃªte du mandrin 40 disposÃ© dans la chambre d'enroulement 46. On voit que la chambre d'enroulement 46 communique avec la chambre de 15 thermoformage 36 par un passage annulaire 62 qui est formÃ© au fond de la chambre de thermoformage. La coupe de la figure 4A Ã©tant rÃ©alisÃ© dans un plan axial comprenant un diamÃ¨tre passant par l'axe de la roue d'entraÃ®nement 48, la paroi du bloc de moule 34 est interrompue Ã cet endroit. Sur la figure 4A, la roue d'entraÃ®nement 48 est en position 20 Ã©cartÃ©e par rapport au mandrin d'enroulement 40. Le bloc 34 est dans sa position haute pour permettre le thermoformage d'un corps de rÃ©cipient. Une banderole 27 prÃ©alablement dÃ©coupÃ©e Ã l'extrÃ©mitÃ© de la bandelette 26 est prÃ©sente dans la chambre de thermoformage 36. Au cours du thermoformage d'un corps de rÃ©cipient dans la chambre 36 Ã©quipÃ©e de la 25 banderole 27, la nouvelle extrÃ©mitÃ© de la bandelette 26 est poussÃ©e dans la fente 42 par les galets 44 prÃ©cÃ©demment Ã©voquÃ©s. La roue d'entraÃ®nement 48 est donc alors Ã©cartÃ©e du mandrin d'enroulement 40. Sur la figure 4B, la roue d'entraÃ®nement 48 a Ã©tÃ© dÃ©placÃ©e vers le mandrin d'enroulement 40 de maniÃ¨re Ã pincer cette nouvelle extrÃ©mitÃ© de 30 bandelette contre ce mandrin. Ainsi, pendant le formage d'un rÃ©cipient dans la chambre 36, la roue d'entraÃ®nement 48 peut Ãªtre entraÃ®nÃ©e en rotation pour enrouler la nouvelle extrÃ©mitÃ© d'une bandelette dans la chambre d'enroulement 46. A l'issue des opÃ©rations simultanÃ©es de thermoformage et d'enroulement de la nouvelle extrÃ©mitÃ© d'une 35 bandelette, un rÃ©cipient muni d'une banderole se trouve donc 3065668 10 thermoformÃ© dans la chambre 36, tandis qu'une nouvelle banderole 27 se trouve en attente dans la chambre d'enroulement 46. Il va alors s'agir d'opÃ©rer le dÃ©moulage du corps de rÃ©cipient et le transfert de cette nouvelle banderole dans la chambre de thermoformage 36. Pour 5 cela, le bloc 34 est dÃ©placÃ© de maniÃ¨re Ã s'Ã©carter du plan de la bande thermoplastique 10, c'est-Ã -dire vers le bas, comme le montre la figure 4C. Bien entendu, la roue d'entraÃ®nement 48 a prÃ©alablement Ã©tÃ© Ã©cartÃ©e du mandrin d'enroulement 40. Optionnellement, pour favoriser au cours de ce dÃ©placement le maintien 10 de la banderole 27 enroulÃ©e autour du mandrin d'enroulement 40, ce mandrin peut Ãªtre Ã©quipÃ© de canaux 64 reliÃ©s Ã une aspiration et dÃ©bouchant sur sa paroi latÃ©rale, de telle sorte que la banderole en attente 27 peut Ãªtre plaquÃ©e contre ce mandrin. Dans ce cas, la source d'inspiration a Ã©tÃ© activÃ©e pendant la descente du bloc de moule 34. 15 Le dispositif comprend des doigts pousseurs 66 qui, en l'espÃ¨ce, sont portÃ©s par le mandrin 40, ce dernier constituant un exemple de support commun pour ces doigts pousseurs. En d'autres termes, le support commun peut Ãªtre en une seule piÃ¨ce avec le mandrin d'enroulement comme en l'espÃ¨ce, ou bien Ãªtre un Ã©lÃ©ment dissociÃ© de ce mandrin. 20 Pour le transfert de la banderole 27 dans la chambre de thermoformage 36, le dÃ©placement relatif entre le mandrin d'enroulement 40 et cette chambre 36, opÃ©rÃ© en l'espÃ¨ce par une descente du bloc 34 alors que le mandrin est stationnaire, est effectuÃ© jusqu'Ã ce que la portion de paroi latÃ©rale 36C de la chambre 36 dans laquelle doit se trouver la banderole 25 vienne au droit de la banderole 27 enroulÃ©e autour du mandrin 40. Lors de ce dÃ©placement relatif, les extrÃ©mitÃ©s supÃ©rieures des doigts pousseurs 66 coopÃ¨rent avec le bord infÃ©rieur de la banderole 27 pour la pousser dans la position souhaitÃ©e dans la chambre de thermoformage 36. En l'espÃ¨ce, cette chambre 36 prÃ©sente une portion Ã©vasÃ©e 36C', dans 30 laquelle les dimensions diamÃ©trales de sa paroi latÃ©rale 36C augmentent en s'Ã©loignant du fond. En l'espÃ¨ce, vue en coupe dans un plan comprenant l'axe vertical A de la chambre, cette portion Ã©vasÃ©e 36C' forme une courbe lÃ©gÃ¨rement arrondie jusqu'Ã se raccorder tangentiellement Ã la direction verticale. 35 En comparant les figures 4C et 4D, on voit que les doigts pousseurs 66 sont configurÃ©s pour s'expanser radialement en repoussant la banderole 3065668 11 27 dans la portion Ã©vasÃ©e 36C' de la chambre de thermoformage 36. Plus prÃ©cisÃ©ment, les doigts pousseurs adoptent initialement une position rÃ©tractÃ©e, dans laquelle ils restent contraints lors d'une premiÃ¨re phase de descente du bloc 34, par leur coopÃ©ration avec la paroi de la chambre 5 d'enroulement 46. Ainsi, les doigts 66 restent dans leur configuration rÃ©tractÃ©s pendant l'enroulement d'une banderole dans cette chambre 46 et le dÃ©but du dÃ©moulage d'un rÃ©cipient formÃ© dans la chambre 36. Cependant, lorsque le bloc de moule 34 atteint le niveau bas dans lequel les extrÃ©mitÃ©s supÃ©rieures des doigts se trouvent dans la portion Ã©vasÃ©e 10 36C' de la chambre de thermoformage 36, ces doigts viennent naturellement s'expanser en portant ainsi l'extrÃ©mitÃ© infÃ©rieure de la banderole 27 comme le montre la figure 4D. Une fois que le bloc de moule 34 a atteint la position basse souhaitÃ©e, c'est-Ã -dire une fois que la banderole 26A a atteint le niveau souhaitÃ© Ã 15 l'intÃ©rieur de la chambre 36, on dÃ©clenche un mouvement inverse du bloc de moule 34, qui va pouvoir remonter. Le dispositif comprend optionnellement des canaux d'aspiration 68 qui dÃ©bouchent dans la partie courante de la paroi latÃ©rale 36C de la chambre de thermoformage 36 dans laquelle se trouve la banderole 27. Lorsque 20 l'aspiration par ces canaux est activÃ©e, la banderole est plaquÃ©e contre la paroi latÃ©rale 36C, ce qui est une faÃ§on possible de contribuer Ã maintenir la banderole en position lors de la remontÃ©e du bloc de moule 34. La figure 4E montre cette remontÃ©e du bloc de moule 34, entraÃ®nant la banderole 27 dans la chambre 36. Lors de ce dÃ©placement vers le haut, 25 les doigts 66 reprennent naturellement leur position rÃ©tractÃ©e. Au sens du prÃ©sent exposÃ©, les doigts 66 constituent, considÃ©rÃ©s ensemble, un exemple d'organe pousseur. On voit que, par des ressorts 70, les doigts pousseurs 66 sont sollicitÃ©s en permanence dans le sens de leur expansion radiale. En l'espÃ¨ce, chaque 30 doigt pousseur est articulÃ©, en Ã©tant montÃ© pivotant sur le mandrin 40. Plus prÃ©cisÃ©ment, chaque doigt 66 est montÃ© sur le mandrin 40 via un axe de pivotement 67 disposÃ© Ã l'extrÃ©mitÃ© infÃ©rieure du doigt 66, l'axe de pivotement 67 Ã©tant en l'espÃ¨ce horizontal. En revanche, les ressorts 70 sont disposÃ©s vers les extrÃ©mitÃ©s supÃ©rieures 66A des doigts 66. En 35 l'espÃ¨ce, chaque doigt 66 est disposÃ© dans un renfoncement 40C du mandrin 40 situÃ©, en position haute du moule 34, sous la chambre 306 566 8 12 d'enroulement 46. Les ressorts 70 sont disposÃ©s dans des creux formÃ©s au fond de ces renfoncements, de maniÃ¨re Ã coopÃ©rer avec les faces radialement internes des doigts pousseurs, c'est-Ã -dire leurs faces tournÃ©es vers l'axe A. Ainsi, le ressort coopÃ©rant avec chaque doigt tend Ã 5 le repousser dans le sens E de son expansion radiale, par pivotement autour de l'axe 67. Dans la position expansÃ©e, les extrÃ©mitÃ©s supÃ©rieures 66A des doigts 66 dÃ©passent radialement vers l'extÃ©rieur par rapport Ã la surface externe du mandrin 40. On voit que les surfaces latÃ©rales externes de ces doigts 10 prÃ©sentent, dans la rÃ©gion de leurs extrÃ©mitÃ©s supÃ©rieures 56A, des rampes de rentrÃ©e 66B qui sont inclinÃ©es vers l'axe A en allant vers l'extrÃ©mitÃ© infÃ©rieure des doigts. Ainsi, lorsque le bloc 34 remonte Ã partir de la position basse reprÃ©sentÃ©e sur la figure 4D, ces rampes 66B coopÃ¨rent avec le bord externe du passage annulaire 62 formÃ© au fond de 15 la chambre 36 pour amener naturellement les doigts dans leur position rÃ©tractÃ©e. On relÃ¨ve que les parties d'extrÃ©mitÃ© supÃ©rieure des doigts pousseurs 66 forment des becs dirigÃ©s vers l'extÃ©rieur, la face infÃ©rieure de ces becs formant les rampes de rentrÃ©e 66B prÃ©cÃ©demment Ã©voquÃ©es. Cette forme 20 de bec favorise le pivotement rapide des doigts dans le sens de leur expansion, dÃ¨s que le fond 36B de la chambre de thermoformage parvient au niveau des doigts, lors de la descente du bloc de moule. La face supÃ©rieure de chaque doigt prÃ©sente en effet une partie en surplomb au-dessus de la pointe du bec, qui peut parvenir au contact de la paroi 25 latÃ©rale de la chambre de thermoformage, ou Ã proximitÃ© immÃ©diate de cette derniÃ¨re, alors que le basculement du doigt est limitÃ© par la coopÃ©ration de la partie courante 66C de sa face externe, avec le bord externe du passage annulaire 62. Sur les figures 4A Ã 4E, on a montrÃ© deux doigts 66 diamÃ©tralement 30 opposÃ©s. Pour Ã©viter les risques de basculement du bord infÃ©rieur de la banderole autour de la ligne diamÃ©trale sÃ©parant ces deux doigts, il est intÃ©ressant de prÃ©voir au moins trois doigts espacÃ©s angulairement, voire quatre doigts espacÃ©s angulairement. Il convient par ailleurs de relever que, pour la clartÃ© du dessin, on a reprÃ©sentÃ© la roue d'entraÃ®nement 48 et 35 un doigt pousseur 66 dans l'interruption 'de la paroi du bloc de moule 34 et un deuxiÃ¨me doigt pousseur dans le plan de coupe. Cependant, comme 3065668 13 on le voit sur les figures 3A et 3B, sur lesquelles les positions des doigts sont indiquÃ©es en traits interrompus, on Ã©vite de disposer un doigt dans la rÃ©gion dans laquelle paroi du bloc de moule 34 est interrompu, afin que les doigts puissent Ãªtre en appui continu contre la paroi de la chambre 5 d'enroulement 46, tant qu'ils ne sont pas dans la chambre de thermoformage. Ainsi, les doigts 66 ne se trouvent pas dans le mÃªme plan de coupe que la roue d'entraÃ®nement 48. En rÃ©fÃ©rence aux figures 5 Ã 7, on dÃ©crit maintenant une variante de l'organe pousseur. La figure 5 montre l'ensemble de formage et de 10 banderolage 60' dans la mÃªme situation que la figure 4, dans laquelle le bloc 34 s'est dÃ©placÃ© vers le bas jusqu'Ã parvenir au niveau bas du positionnement de la banderole 27' Ã l'intÃ©rieur de la chambre de thermoformage 36'. Sur cette figure, on a notamment schÃ©matisÃ© le mandrin 40', la chambre de thermoformage 36', la chambre d'enroulement 15 46' et le bloc de moule 34'. Ces Ã©lÃ©ments sont analogues Ã ceux des figures prÃ©cÃ©dentes, sous rÃ©serve des diffÃ©rences exposÃ©es ci-aprÃ¨s. En l'espÃ¨ce, la chambre 36' prÃ©sente globalement une forme tronconique, en s'Ã©vasant depuis son fond 36'B vers son ouverture supÃ©rieure 36'A. Cette forme est lÃ©gÃ¨rement diffÃ©rente de celle de la chambre 36 des 20 figures prÃ©cÃ©dentes, dont une portion est cylindrique. Dans l'exemple de la figure 5, l'organe pousseur comprend une bague expansible 86 disposÃ©e dans une gorge annulaire 88 du mandrin 40'. On voit que, dans la position basse du bloc de moule 34', une partie supÃ©rieure de la bague 86 se trouve Ã l'intÃ©rieur de la chambre de 25 thermoformage 36'. Cette partie supÃ©rieure s'est naturellement expansÃ©e pour porter le bord infÃ©rieur de la banderole 26A jusqu'au niveau souhaitÃ© dans la chambre. De mÃªme que dans la variante prÃ©cÃ©demment dÃ©crite, le mandrin 40' peut, de maniÃ¨re optionnelle, prÃ©senter un systÃ¨me d'aspiration (non reprÃ©sentÃ© ici) servant Ã plaquer la banderole 27' 30 enroulÃ©e dans la chambre 46', contre ce mandrin lors de la descente du bloc de moule 34'. Sur les figures 6 et 7, on voit plus en dÃ©tail la conformation de la bague expansible 86. La figure 6 montre sa forme alors qu'elle est contrainte par la paroi latÃ©rale de la chambre d'enroulement 46', par exemple dans une 35 situation correspondant Ã celles des figures 4A, 4B, 4C ou encore 4E. On voit que, en l'espÃ¨ce, la bague expansible 86 prÃ©sente une portion 3065668 14 annulaire en saillie interne 86A engagÃ©e dans un renfoncement annulaire 88A de la gorge 88. Ceci permet de caler axialement la bague par rapport Ã cette gorge. Par ailleurs, comme on le voit sur la figure 7, la bague 86 est fendue, ce qui permet Ã son diamÃ¨tre d'augmenter ou de diminuer. 5 Pour Ãªtre sollicitÃ©e Ã©lastiquement dans le sens de son expansion, la bague 86 coopÃ¨re avec des joints annulaires 89 en matÃ©riau Ã©lastique, disposÃ©s en l'espÃ¨ce dans la gorge 88, de part et d'autre du renfoncement 88A. Ces joints sont ainsi coincÃ©s entre la pÃ©riphÃ©rie interne de la bague 86 et le fond de la gorge 88 et ont ainsi un effet ressort rappelant la bague 86 10 dans le sens de son expansion radiale. Il ne s'agit bien entendu que d'un exemple de bague expansible. Ainsi, la bague 86 en elle-mÃªme peut Ãªtre relativement souple pour que seule sa partie supÃ©rieure se dÃ©forme lorsque, lors de la descente du bloc de moule 34', elle parvient dans la chambre de thermoformage 36', alors que sa partie infÃ©rieure reste 15 contrainte par la paroi de la chambre d'enroulement 46'. La bague 86 peut par ailleurs Ãªtre formÃ©e ou revÃªtue en matÃ©riau anti usure pour coopÃ©rer sans usure prÃ©maturÃ©e avec le bord du passage annulaire 62' formÃ© au fond de la chambre 36', lors des mouvements de montÃ©e et descente du bloc 34. Le bord radial externe de ce passage annulaire 62' peut Ãªtre 20 conformÃ© en rampe, chanfreinÃ© ou arrondi, pour favoriser le retour de la bague 86 en position rÃ©tractÃ©e lors de la remontÃ©e du moule, pour minimiser encore les risques d'usure. On dÃ©crit maintenant la figure 8, qui est une vue schÃ©matique en perspective selon la flÃ¨che VIII de la figure 3B. Sur cette figure, on voit 25 deux galets d'entraÃ®nement 44 qui poussent la bandelette 26 dans la fente 42 du bloc de moule 34 (dont la partie situÃ©e en avant de la fente est reprÃ©sentÃ©e en traits interrompus pour la clartÃ© du dessin). Le couteau 52 dont l'arÃªte 52A sert Ã dÃ©couper la bandelette une fois qu'un tronÃ§on suffisant a Ã©tÃ© introduit dans le bloc de moule 34 est Ã©galement visible. 30 Comme indiquÃ© par la flÃ¨che f sur la figure 3B, ce couteau se dÃ©place en translation contre la paroi du bloc 34 faisant office de contre-outil de dÃ©coupe, pour couper la bandelette. Dans l'exemple des figures 4A Ã 4E, la banderole 27 est disposÃ©e dans une rÃ©gion de la chambre de thermoformage 36 qui est cylindrique, c'est-Ã - 35 dire dont les dimensions diamÃ©trales sont constantes sur la hauteur. En revanche, dans l'exemple de la figure 5, la chambre de thermoformage 36' 3065668 15 est tronconique, c'est-Ã -dire que ses dimensions diamÃ©trales varient notamment dans la rÃ©gion dans laquelle la bandelette doit Ãªtre disposÃ©e. Les figures 9 Ã 11 illustrent schÃ©matiquement la faÃ§on dont peut Ãªtre rÃ©alisÃ© l'outil de dÃ©coupe de bandelettes dans ce cas de figure. La figure 9 5 correspond Ã la figure 8, et l'on reconnaÃ®t la bandelette 26, les galets 44 et la paroi du bloc de moule 34'. Cependant, dans la mesure oÃ¹ la banderole a vocation Ã Ãªtre disposÃ©e autour d'une portion tronconique d'un rÃ©cipient, ses dimensions diamÃ©trales sont plus petites en rÃ©gion infÃ©rieure qu'en rÃ©gion supÃ©rieure. 10 On pourrait bien entendu, comme dans l'exemple de la figure 8, dÃ©couper la bandelette parallÃ¨lement aux axes d'entraÃ®nement des galets 44, c'est-Ã -dire verticalement, avant de l'enrouler jusqu'Ã ce que ses deux bords verticaux se recouvrent en formant une surÃ©paisseur Ã l'endroit de ce recouvrement. 15 Dans le cas oÃ¹ la banderole est mise en place dans une portion Ã©vasÃ©e d'une chambre, par exemple tronconique, on obtiendrait alors, si la bandelette est dÃ©coupÃ©e droite, un recouvrement plus large en partie infÃ©rieure qu'en partie supÃ©rieure. Pour Ã©viter cela, il est proposÃ© de dÃ©couper les bandelettes en biais, Ã 20 l'aide d'un couteau 52' qui, vu dans un plan vertical perpendiculaire Ã la direction de dÃ©placement en va-et-vient du couteau, comme sur la figure 9, prÃ©sente une forme en triangle. Sur la figure 9, une premiÃ¨re arÃªte 92A du couteau 52' dÃ©finit le bord arriÃ¨re de la banderole qui est en cours d'enroulement dans la chambre d'enroulement, tandis que la deuxiÃ¨me 25 arÃªte 92B de ce couteau dÃ©finit le bord avant de la banderole suivante. EN l'espÃ¨ce, ces deux arÃªtes sont rectilignes et inclinÃ©es de maniÃ¨re Ã dÃ©finir un triangle isocÃ¨le. Bien entendu, la pente des arÃªtes 92A et 92B est dÃ©finie en fonction du degrÃ© d'Ã©vasement de la portion de la chambre dans laquelle sera disposÃ©e la banderole. En particulier, cet angle peut 30 correspondre au demi-angle du tronc de cÃ´ne formÃ© par la chambre. Pour l'arÃªte 92A, le bloc 34' contre la paroi duquel cette arÃªte se dÃ©place lors de la dÃ©coupe peut faire office de contre-outil. Pour l'autre arÃªte 92B, un contre-outil supplÃ©mentaire 94 est disposÃ© de l'autre cÃ´tÃ© du couteau 52'. En comparant les figures 10 et 11, on voit que l'Ã©paisseur du couteau 35 52' et l'espace entre le contre-outil 94 et la paroi opposÃ©e du bloc 34' varient selon la hauteur. REVENDICATIONS1. Dispositif pour fabriquer des rÃ©cipients pourvus de banderoles de dÃ©cor, le dispositif comprenant au moins un ensemble de formage et de banderolage (60 ; 60') apte Ã adopter une configuration active dans laquelle ledit ensemble prÃ©sente une chambre de formage (36 ;36') et une chambre d'enroulement (46 ; 46'), alignÃ©es axialement et communiquant par un passage annulaire (62 ; 62') formÃ© au fond de la chambre de formage, l'ensemble de formage et de banderolage comprenant un organe pousseur (66 ; 86) configurÃ© pour repousser dans la chambre de formage, Ã travers le passage annulaire, une banderole enroulÃ©e dans la chambre d'enroulement, caractÃ©risÃ© en ce que au moins une portion (36C' ; 36') de la chambre de formage (36 ; 36') est Ã©vasÃ©e en s'Ã©loignant du fond (36B ; 36'B) et en ce que l'organe pousseur (66 ; 86) est configurÃ© pour s'expanser radialement en repoussant la banderole (26A) dans ladite portion Ã©vasÃ©e (36C' ; 36') de la chambre de formage (36 ; 36'). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractÃ©risÃ© en ce que l'organe pousseur (66 ; 86) comprend un moyen Ã©lastique (70 ; 89) sollicitant en permanence ledit organe pousseur (66 ; 86) dans le sens de son expansion radiale, et en ce que, dans la configuration active de l'ensemble de formage et de banderolage (60 ; 60'), ledit organe pousseur est contraint en compression radiale par la paroi latÃ©rale de la chambre d'enroulement Ã l'encontre de l'effet de rappel dudit moyen Ã©lastique. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractÃ©risÃ© en ce que l'ensemble de formage et de banderolage (60 ; 60') comprend un noyau conformateur (40 ; 40') qui porte l'organe pousseur (66 ; 86) et qui, dans la configuration active, dÃ©limite un espace annulaire d'enroulement (46A ; 46'A) avec la paroi en regard de la chambre d'enroulement (46 ; 46') , le noyau conformateur et la paroi latÃ©rale de la chambre de formage Ã©tant aptes Ã Ãªtre dÃ©placÃ©s axialement l'un par rapport Ã l'autre pour repousser la banderole dans la chambre de formage. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 3, caractÃ©risÃ© en ce que l'organe pousseur comprend une bague expansible 35 (86). 3065668 17 5. Dispositif selon la revendication 4 prise en combinaison avec la revendication 2, caractÃ©risÃ© en ce que la bague expansible (86) comprend un anneau fendu. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 3, 5 caractÃ©risÃ© en ce que l'organe pousseur comprend une pluralitÃ© de doigts pousseurs (66). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractÃ©risÃ© en ce que les doigts pousseurs (66) sont portÃ©s par un support commun (40) en Ã©tant aptes Ã se dÃ©placer radialement par rapport audit support commun. 10 8. Dispositif selon la revendication 7, caractÃ©risÃ© en ce que les doigts pousseurs (66) sont montÃ©s pivotants sur le support commun (40). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 Ã 8, caractÃ©risÃ© en ce que les doigts pousseurs (66) coopÃ¨rent avec des ressorts (70) sollicitant lesdits doigts radialement vers l'extÃ©rieur. 15 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 Ã 9, prise en combinaison avec la revendication 3, caractÃ©risÃ© en ce que les doigts pousseurs (66) sont portÃ©s par le noyau conformateur (40). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 10, caractÃ©risÃ© en ce que, au moins l'un des Ã©lÃ©ments comprenant l'organe 20 pousseur (66 ; 86) et le passage annulaire (62) prÃ©sente une rampe de rentrÃ©e (66B) apte, lorsque l'organe pousseur coopÃ¨re avec le bord radial externe dudit passage annulaire (62) Ã l'occasion d'un dÃ©placement relatif de l'organe pousseur et de la paroi de la chambre de formage en sens opposÃ© au sens de poussÃ©e de la banderole dans la chambre de formage, 25 Ã solliciter ledit organe pousseur Ã l'encontre de son expansion.