FR 3065795 A1 20181102 FR 1753704 A 20170427 1 La prÃ©sente invention est relative Ã un Ã©changeur de chaleur du type Ã plaques et ailettes brasÃ©es pour la vaporisation d'un liquide frigorigÃ¨ne par Ã©change de chaleur avec un fluide calorigÃ¨ne, ainsi qu'Ã un procÃ©dÃ© d'assemblage d'un tel Ã©changeur. L'Ã©changeur de chaleur peut en particulier Ãªtre un vaporiseur utilisÃ© dans une colonne de sÃ©paration d'air par distillation cryogÃ©nique pour assurer la vaporisation d'un liquide de cuve de colonne, par exemple de l'oxygÃ¨ne liquide , par Ã©change de chaleur avec un gaz calorigÃ¨ne, par exemple l'air ou l'azote. La prÃ©sente invention trouve notamment application dans le domaine de la sÃ©paration de gaz par cryogÃ©nie, en particulier de la sÃ©paration d'air par cryogÃ©nie (connue sous l'acronyme anglais Â« ASU Â» pour unitÃ© de sÃ©paration 15 d'air) exploitÃ©e pour la production d'oxygÃ¨ne gazeux sous pression. En particulier, la prÃ©sente invention peut s'appliquer Ã un Ã©changeur de chaleur qui vaporise un dÃ©bit liquide, par exemple de l'oxygÃ¨ne, de l'azote et/ou de l'argon par Ã©change de chaleur avec un gaz. Si l'Ã©changeur de chaleur se trouve dans la cuve d'une colonne de 20 distillation, il peut constituer un vaporiseur fonctionnant en thermosiphon pour lequel l'Ã©changeur est immergÃ© dans un bain de liquide descendant la colonne ou un vaporiseur fonctionnant en vaporisation Ã film alimentÃ© directement par le liquide tombant de la colonne et/ou par une pompe de recirculation. La technologie couramment utilisÃ©e pour ces Ã©changeurs Ã changement de 25 phase est celle des Ã©changeurs en aluminium Ã plaques et ailettes brasÃ©s, qui permettent d'obtenir des organes trÃ¨s compacts offrant une grande surface d'Ã©change. Ces Ã©changeurs sont constituÃ©s de plaques entre lesquelles sont insÃ©rÃ©es des ondes ou ailettes, formant ainsi un empilage de Â« passages Â» de vaporisation et de Â« passages Â» de condensation. Il existe diffÃ©rents types d'ondes 30 comme les ondes droites, perforÃ©es ou Ã dÃ©calage partiel (Â« serrated Â»). Dans le cas des vaporiseurs fonctionnant en mode vaporisation en film descendant, une partie de l'appareil est consacrÃ©e Ã la distribution du liquide dans les passages vaporisation et entre les canaux de l'onde d'Ã©change. Cette distribution propre Ã chaque vaporiseur s'effectue classiquement selon 35 le principe dÃ©crit dans FR-A-2547898: l'alimentation des passages de vaporisation 3065795 2 se fait par le haut des passages condensation. L'oxygÃ¨ne passe ensuite Ã travers une rangÃ©e de trous qui assurent sa distribution primaire dans les passages de vaporisation. Il s'Ã©coule ensuite Ã travers une bande d'ondes Ã gÃ©nÃ©ratrice horizontale qui assure une distribution plus fine dite secondaire en vue de rÃ©partir 5 l'oxygÃ¨ne liquide entre les canaux agencÃ©s dans les passages de vaporisation en aval de la bande d'ondes gÃ©nÃ©ratrice horizontale. L'oxygÃ¨ne liquide qui est vaporisÃ© contient des impuretÃ©s sous forme dissoutes. Les principales impuretÃ©s sont le protoxyde d'azote (N20), le dioxyde de carbone (CO2), des hydrocarbures (C2, C3, ...). Suivant les conditions 10 opÃ©ratoires, ces impuretÃ©s peuvent se dÃ©poser dans les passages de vaporisation (soit sous forme solide, soit sous forme liquide). Il est important de maÃ®triser industriellement la formation de ces dÃ©pÃ´ts solides ou liquides pour Ã©viter tout risque d'explosion. Un des paramÃ¨tres importants Ã la formation de dÃ©pÃ´ts, est le dÃ©bit de liquide par canal (ou exprimÃ© par mÃ¨tre de pÃ©rimÃ¨tre Ã mouiller). En effet, lorsque le dÃ©bit de liquide par canal est insuffisant pour mouiller la paroi, il y a formation de dÃ©pÃ´ts par vaporisation Ã sec. Dans ce type de vaporiseur (Ã film), la distribution de l'oxygÃ¨ne liquide joue un rÃ´le essentiel sur son fonctionnement (performance et sÃ©curitÃ©). Il est donc nÃ©cessaire d'assurer en toutes circonstances, une bonne distribution liquide Ã l'intÃ©rieur de chaque canal. Pour cela la distribution liquide doit Ãªtre suffisamment uniforme entre canaux. Une distribution de liquide non uniforme peut entraÃ®ner un mauvais mouillage des ondes notamment dans la partie basse de l'Ã©changeur et par consÃ©quent, la formation de dÃ©pÃ´ts par vaporisation Ã sec. La difficultÃ© est d'assurer un dÃ©bit de liquide Ã©quivalent dans tous les canaux vu le nombre de canaux par passage et par corps (550 canaux/passage, 55 000 canaux/corps). La qualitÃ© de cette distribution liquide dÃ©pend d'une bonne conception et dimensionnement du distributeur. La distribution dite secondaire (rÃ©partition du liquide entre canaux) utilise 30 typiquement une bande d'ondes Ã gÃ©nÃ©ratrice horizontale, Ã©ventuellement Ã dÃ©calage partiel. Or, la disposition de cette bande d'ondes Ã l'intÃ©rieur de chaque passage de vaporisation prÃ©sente certains inconvÃ©nients. 306 5 795 3 En effet, du fait de la largeur des passages dÃ©finis entre chaque plaque de l'Ã©changeur, typiquement de l'ordre de 1000 Ã 1200 mm, il est nÃ©cessaire de juxtaposer au moins deux ondes dans un mÃªme passage afin d'en garnir toute la largeur. 5 Lors de l'assemblage de l'Ã©changeur, ces ondes sont juxtaposÃ©es avec un jeu nul ou quasi-nul. Toutefois, l'Ã©tape de fixation des ondes par brasage aux plaques adjacentes peut occasionner l'apparition d'un jeu au niveau de la jonction entre deux ondes. En particulier, un lÃ©ger dÃ©placement d'une onde par rapport Ã l'autre peut se produire lors de la fusion du mÃ©tal de brasure. 10 Les jeux entre ondes adjacentes constituent des passages prÃ©fÃ©rentiels pour le liquide, engendrant une suralimentation en liquide des canaux se situant juste en dessous du jeu mais surtout, une sous-alimentation en liquide des canaux en pÃ©riphÃ©rie de ces derniers. On connait du document FR-A-2938904 des solutions permettant de 15 maintenir entre elles les ondes d'un Ã©changeur. Toutefois, ces solutions ne donnent pas entiÃ¨re satisfaction, notamment du fait de la complexitÃ© et du coÃ»t des piÃ¨ces de maintien utilisÃ©es et de leur mise en place difficile au sein de l'Ã©changeur, incompatible avec un procÃ©dÃ© de fabrication industriel. La prÃ©sente invention a notamment pour but de rÃ©soudre tout ou partie des 20 problÃ¨mes mentionnÃ©s ci-avant, en proposant un Ã©changeur de chaleur dans lequel la distribution du fluide frigorigÃ¨ne est la plus uniforme possible. Dans ce but, l'invention a pour objet un Ã©changeur de chaleur pour vaporiser un fluide frigorigÃ¨ne par Ã©change de chaleur avec un fluide calorigÃ¨ne, ledit Ã©changeur comprenant : 25 - plusieurs plaques parallÃ¨les dÃ©finissant entre elles une pluralitÃ© de passages adaptÃ©s pour l'Ã©coulement du fluide frigorigÃ¨ne ou du fluide calorigÃ¨ne, - une premiÃ¨re onde et une deuxiÃ¨me onde s'Ã©tendant entre deux plaques successives de faÃ§on Ã dÃ©finir, au sein d'un mÃªme passage, une pluralitÃ© de canaux, lesdites premiÃ¨re et deuxiÃ¨me onde comprenant deux bords adjacents, - au moins un organe d'assemblage s'Ã©tendant de part et d'autre des bords de maniÃ¨re Ã lier lesdites ondes l'une Ã l'autre, caractÃ©risÃ© en ce que l'organe d'assemblage est engagÃ© de force dans au moins une partie d'un canal de la premiÃ¨re onde d'une part, et dans au moins une partie d'un canal de la deuxiÃ¨me onde d'autre part. 3065795 4 Selon le cas, l'Ã©changeur selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractÃ©ristiques ci-dessous : - plusieurs organes d'assemblage sont disposÃ©s le long des bords adjacents. - les canaux et l'organe d'assemblage s'Ã©tendent globalement parallÃ¨lement 5 Ã une premiÃ¨re direction z. - l'organe d'assemblage prÃ©sente, suivant au moins une deuxiÃ¨me direction x orthogonale Ã la premiÃ¨re direction z et avant engagement, une dimension extÃ©rieure supÃ©rieure ou Ã©gale aux dimensions intÃ©rieures des canaux suivant ladite deuxiÃ¨me direction x. 10 - le rapport entre la dimension intÃ©rieure du canal de la premiÃ¨re onde (1) et ladite dimension extÃ©rieure de l'organe d'assemblage et le rapport entre la dimension intÃ©rieure du canal de la deuxiÃ¨me onde et ladite dimension extÃ©rieure de l'organe d'assemblage sont compris entre 100 et 70%, de prÃ©fÃ©rence compris entre 95 et 85%. 15 - le rapport entre la section transversale de l'organe d'assemblage et la section transversale du canal de la premiÃ¨re onde et/ou le rapport entre la section transversale de l'organe d'assemblage et la section transversale du canal de la deuxiÃ¨me onde, lesdites sections Ã©tant mesurÃ©es dans un plan perpendiculaire Ã la premiÃ¨re direction z, est infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 50%, de prÃ©fÃ©rence compris entre 20 15 et 3 5 % - la deuxiÃ¨me direction x s'Ã©tend parallÃ¨lement aux bords adjacents. - l'organe d'assemblage est de forme cylindrique et prÃ©sente un diamÃ¨tre extÃ©rieur donnÃ©, les rapports entre les largeurs des canaux, mesurÃ©es selon la deuxiÃ¨me direction x, et ledit diamÃ¨tre extÃ©rieur Ã©tant compris entre 100 et 70%, 25 de prÃ©fÃ©rence compris entre 95 et 85%. - le diamÃ¨tre extÃ©rieur de l'organe d'assemblage est compris entre 0,5 et 2 mm, de prÃ©fÃ©rence compris entre 1 et 1,3 mm. - l'organe d'assemblage comprend une premiÃ¨re portion engagÃ©e Ã force dans au moins une partie d'un canal et une deuxiÃ¨me portion engagÃ©e Ã force 30 dans au moins une partie d'un canal de la deuxiÃ¨me onde, lesdites premiÃ¨re et deuxiÃ¨me portion ayant des longueurs, mesurÃ©es parallÃ¨lement Ã la premiÃ¨re direction z, supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 5 mm, de prÃ©fÃ©rence entre 30 et 50 mm, de prÃ©fÃ©rence encore environ Ã©gale Ã 40 mm. 3065795 5 - l'organe d'assemblage comprend une paroi pÃ©riphÃ©rique percÃ©e ou rainurÃ©e. - les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes sont formÃ©es d'un premier matÃ©riau et l'organe d'assemblage est formÃ© d'un deuxiÃ¨me matÃ©riau, le deuxiÃ¨me matÃ©riau 5 ayant une tempÃ©rature de fusion supÃ©rieure ou Ã©gale Ã la tempÃ©rature de fusion du premier matÃ©riau. - les plaques s'Ã©tendent parallÃ¨lement Ã une direction x dite d'Ã©coulement, les canaux et l'organe d'assemblage s'Ã©tendent globalement suivant une premiÃ¨re direction z orthogonale Ã la direction d'Ã©coulement y. 10 - les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes comprennent chacune une succession de jambes d'onde reliÃ©es par des sommets d'onde, l'organe d'assemblage Ã©tant engagÃ© de force entre au moins des portions de deux jambes d'onde successives de la premiÃ¨re onde d'une part, et entre au moins des portions de deux jambes d'onde successives de la deuxiÃ¨me onde d'autre part. 15 - chaque canal est dÃ©fini entre une plaque, deux jambes d'onde successives de la premiÃ¨re ou de la deuxiÃ¨me onde et un sommet d'onde reliant lesdites deux jambes d'onde. - les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes sont choisies parmi les ondes droites, les ondes droites perforÃ©es, les ondes Ã dÃ©calage partiel, les ondes Ã vagues ou Ã 20 arÃªte de hareng. Selon un autre aspect, l'invention concerne une installation de sÃ©paration d'air par distillation, caractÃ©risÃ©e en ce qu'elle comprend au moins un Ã©changeur de chaleur selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes et en ce que l'installation comprend des moyens d'alimentation pour distribuer dans des passages de 25 l'Ã©changeur de l'oxygÃ¨ne liquide en tant que fluide frigorigÃ¨ne et de l'azote gazeux en tant que fluide calorigÃ¨ne. En outre, l'invention concerne Ã©galement un procÃ©dÃ© d'assemblage d'un Ã©changeur de chaleur selon l'invention, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend les Ã©tapes suivantes : 30 - agencement de la premiÃ¨re onde et la deuxiÃ¨me onde entre deux plaques successives, - juxtaposition de deux bords des premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes, 3065795 6 - engagement Ã force de l'organe d'assemblage dans au moins une partie d'un canal de la premiÃ¨re onde d'une part, et dans au moins une partie d'un canal de la deuxiÃ¨me onde d'autre part, - assemblage par brasage de la premiÃ¨re onde et de la deuxiÃ¨me onde avec 5 les plaques. L'invention va maintenant Ãªtre mieux comprise grÃ¢ce Ã la description qui va suivre, donnÃ©e Ã titre d'exemple non limitatif et faite en rÃ©fÃ©rence aux Figures ci-annexÃ©es parmi lesquelles : - la Figure 1 est un vue tridimensionnelle partielle d'un Ã©changeur selon un 10 mode de rÃ©alisation de l'invention, - la Figure 2 est une vue schÃ©matique en coupe de l'Ã©changeur de la Figure 1, - la Figure 3 schÃ©matise une onde d'un Ã©changeur selon un mode de rÃ©alisation de l'invention, 15 - les Figures 4A, 4B sont des vues schÃ©matiques, suivant respectivement deux plans de coupe perpendiculaires entre eux, de deux ondes d'un Ã©changeur selon un autre mode de rÃ©alisation de l'invention, - la Figure 5 est une vue tridimensionnelle d'une des ondes des Figures 4A et 4B. 20 La Figure 1 illustre un mode de rÃ©alisation d'un Ã©changeur de chaleur 2 pouvant Ãªtre utilisÃ© dans une installation de distillation d'air du type Ã double colonne. En fonctionnement, un Ã©change de chaleur d'opÃ¨re entre de l'oxygÃ¨ne liquide en tant que fluide frigorigÃ¨ne et de l'azote gazeux en tant que fluide calorigÃ¨ne. 25 L'Ã©changeur 2 comporte une enveloppe Ã©tanche 40 contenant un ensemble de plaques 4 rectangulaires, gÃ©nÃ©ralement formÃ©es d'aluminium, qui s'Ã©tendent globalement parallÃ¨lement les unes aux autres. Les plaques 4 dÃ©finissent ainsi une pluralitÃ© de passages destinÃ©s Ã l'Ã©coulement de l'oxygÃ¨ne (passages 17) ou Ã l'Ã©coulement de l'azote (passages 18). 30 Sur la majeure partie de leur hauteur, les passages 17, 18 contiennent chacun des ondes d'Ã©change de chaleur 19 constituÃ©es dans cet exemple de tÃ´les d'aluminium ondulÃ©es perforÃ©es. Ces ondes d'Ã©change 19 sont de prÃ©fÃ©rence du type Ã gÃ©nÃ©ratrice verticale, ou disposition dite Â« easyway Â». Dans ce cas, les ondes d'Ã©change 19 prÃ©sentent, en fonctionnement, une direction globale 3065795 7 d'ondulation (suivant la direction z sur la Figure 1) perpendiculaire Ã la direction d'Ã©coulement (suivant la direction x sur la Figure 1) des fluides dans les passages considÃ©rÃ©s. A l'extrÃ©mitÃ© supÃ©rieure des passages 17 et 18, les ondes d'Ã©change 19 sont 5 prolongÃ©es respectivement par des bandes d'ondes de distribution 24 et des ondes classiques 20. Au-dessus des ondes 20, les passages 17 et 18 sont fermÃ©s respectivement par des barres horizontales 28 et 21. L'espace situÃ© au-dessus des plaques 4 renferme un bain d'oxygÃ¨ne liquide 5. L'oxygÃ¨ne liquide du bain 5 s'Ã©coule par des orifices 29 percÃ©s le long des 10 barres 28 assurant une distribution primaire de l'oxygÃ¨ne liquide entre tous les passages 17 pour l'oxygÃ¨ne et sur toute la largeur de chaque passage 17, en direction des bandes d'ondes 24. Les bandes d'ondes 24 sont gÃ©nÃ©ralement formÃ©es de tÃ´les d'aluminium ondulÃ©es non perforÃ©es du type Ã gÃ©nÃ©ratrice horizontale, ou disposition dite Â« hardway Â». Dans ce cas, les bandes d'ondes 24 15 prÃ©sentent, en fonctionnement, une direction globale d'ondulation (suivant la direction x sur la Figure 1) parallÃ¨le Ã la direction d'Ã©coulement des fluides dans les passages considÃ©rÃ©s. En mÃªme temps, l'azote gazeux parvient dans l'Ã©changeur par une boÃ®te d'alimentation (non illustrÃ©e) et les ondes de distribution 20, puis s'Ã©coule vers le 20 bas le long des passages 18. Ce faisant, il cÃ¨de progressivement de la chaleur Ã l'oxygÃ¨ne liquide qui se trouve dans les passages 17 adjacents, de sorte que l'oxygÃ¨ne se vaporise et que l'azote se condense. La Figure 2 schÃ©matise un passage 17 pour l'Ã©coulement de l'oxygÃ¨ne liquide. Le passage 17 est formÃ© entre deux plaques verticales parallÃ¨les (non 25 reprÃ©sentÃ©es) sÃ©parÃ©es par des barres 15, 7 qui bouchent les passages. Il est difficile de fabriquer des ondes suffisamment larges pour couvrir toute la largeur d'un passage de l'Ã©changeur. Comme on le voit sur la Figure 2, on utilise donc au moins une premiÃ¨re onde 14 et une deuxiÃ¨me onde 34 juxtaposÃ©es de maniÃ¨re Ã former une bande d'onde 24 telle que reprÃ©sentÃ©e sur la Figure 1. 30 Plus prÃ©cisÃ©ment, les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 14, 34 s'Ã©tendent entre deux plaques successives (non illustrÃ©e sur la Figure 2) de faÃ§on Ã dÃ©finir, au sein du passage 17, une pluralitÃ© de canaux 14, 34. Les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 14, 34 comprennent deux bords 10, 30 adjacents, dÃ©finissant entre elles un jeu 31 nul ou trÃ¨s faible, typiquement un jeu de 0,1 Ã 5 mm au plus. 3065795 8 En fonctionnement, l'oxygÃ¨ne liquide passe par des trous (non reprÃ©sentÃ©s sur la Figure 2) placÃ©s au-dessus des premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 14, 34, Ã un dÃ©bit dÃ©fini par la section de passage de ces derniers et par la hauteur du bain liquide qui le surmonte. Les trous assurent donc une distribution primaire de 5 l'oxygÃ¨ne liquide sur toute la largeur du passage 17, et l'oxygÃ¨ne liquide ainsi prÃ©- distribuÃ© s'Ã©coule sur les ondes 14, 34, lesquelles en assure une distribution secondaire fine sur toute la largeur du passage 17. L'oxygÃ¨ne liquide aborde ainsi une onde infÃ©rieure Ã gÃ©nÃ©ratrice verticale 19 en ruisselant de faÃ§on la plus homogÃ¨ne possible sur toutes les parois du passage qui lui est affectÃ©, c'est-Ã -dire 10 en formant sur ces parois un film continu descendant. On comprend donc qu'il est important que les deux bords 10, 30 des ondes 14, 34 se contactent le plus parfaitement possible pour Ã©viter des fuites de liquide et donc de rÃ©duire le risque que les ondes 14, 34 ne bougent l'une par rapport Ã l'autre au cours du brasage de l'Ã©changeur. 15 Pour se faire, l'Ã©changeur selon l'invention comprend un organe d'assemblage 13 s'Ã©tendant de part et d'autre des bords 10, 30 de maniÃ¨re Ã assembler lesdites ondes 1, 3 l'une Ã l'autre. Selon l'invention, l'organe d'assemblage 13 est engagÃ© de force dans au moins une partie d'un canal 14 de la premiÃ¨re onde 1 d'une part, et dans au moins une partie d'un canal 34 de la 20 deuxiÃ¨me onde 3 d'autre part. En fait, l'organe d'assemblage 13 est engagÃ© sous contrainte dans les canaux des ondes. On pourra par exemple faire pÃ©nÃ©trer l'organe 13 dans les canaux 14, 34 au moyen d'un petit outillage, tel un tournevis plat, permettant d'insÃ©rer l'organe d'assemblage au fond de l'onde et en exerÃ§ant une pression 25 manuelle. La liaison entre l'organe 13 et les ondes 14, 34 est assurÃ©e par dÃ©formation Ã©lastique de l'un et/ou de l'autre de ces Ã©lÃ©ments. De cette maniÃ¨re, l'organe d'assemblage 13 est bloquÃ© en position Ã l'intÃ©rieur des canaux 14, 34 par un effet de coincement, ce qui entraÃ®ne l'immobilisation des premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 l'une par rapport Ã l'autre. 30 Les ondes 1, 3 sont ainsi assemblÃ©es l'une Ã l'autre par l'intermÃ©diaire de l'organe 13. Le risque d'apparition d'un jeu entre les ondes au cours de l'assemblage de l'Ã©changeur est donc grandement limitÃ©, voire Ã©liminÃ©. L'assemblage entre les ondes 1, 3 peut ainsi Ãªtre rÃ©alisÃ© de faÃ§on simple et rapide. L'assemblage ne nÃ©cessite aucun moyen complÃ©mentaire de fixation et 3065795 9 peut Ãªtre aisÃ©ment mis en oeuvre au niveau industriel, avec un coÃ»t d'investissement faible. De prÃ©fÃ©rence, les bords 10, 30 des premiÃ¨res et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 sont positionnÃ©es en contact ou en quasi-contact l'une par rapport Ã l'autre de maniÃ¨re 5 Ã ce qu'il n'existe aucun ou quasiment aucun jeu entre lesdites ondes 1, 3. Avantageusement, les deux ondes 1,3 ont la mÃªme configuration en termes de forme, de dimensions et de direction d'ondulation et Ãªtre dÃ©posÃ©es de sorte que leurs bords se rejoignent parfaitement. L'Ã©changeur pourra comprendre plusieurs organes d'assemblage 13 10 disposÃ©s le long des bords 10, 30. Le nombre d'organes d'assemblage 13 disposÃ©s le long des bords 10, 30 pourra Ãªtre adaptÃ© en fonction de la longueur desdits bords. Par exemple, pour des ondes d'une longueur comprise entre 30 et 100 mm, l'Ã©changeur peut comprend deux organes d'assemblage 13, comme illustrÃ© sur la Figure 3. 15 Les Figures 3 et 4 schÃ©matisent des modes de rÃ©alisation de l'invention dans lesquels les canaux 14, 34 et l'organe d'assemblage 13 s'Ã©tendent globalement parallÃ¨lement Ã une premiÃ¨re direction z. De prÃ©fÃ©rence, la longueur des portions de l'organe 13 engagÃ©es d'une part dans la premiÃ¨re onde 1 et d'autre part dans la deuxiÃ¨me onde 3, mesurÃ©e le long 20 de la premiÃ¨re direction z est supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 5 mm, de maniÃ¨re Ã assurer une liaison suffisante avec les ondes 1, 3. A titre d'exemple, on pourra utiliser un organe 13 d'une longueur totale de l'ordre de 40 mm, des portions d'une longueur d'environ 20 mm chacune Ã©tant engagÃ©es dans la premiÃ¨re onde 1 et le deuxiÃ¨me onde 3 respectivement. 25 Avantageusement, l'organe d'assemblage 13 prÃ©sente, suivant au moins une deuxiÃ¨me direction x orthogonale Ã ladite premiÃ¨re direction z et avant d'Ãªtre engagÃ© de force, une dimension extÃ©rieure supÃ©rieure ou Ã©gale Ã la dimension intÃ©rieure des canaux 14, 34 suivant ladite deuxiÃ¨me direction x. Etant notÃ© que dans le cadre de l'invention, les dimensions ou sections de 30 l'organe d'assemblage 13 s'entendent de valeurs mesurÃ©es avant son assemblage par engagement dans les canaux des ondes, c'est-Ã -dire avant toute dÃ©formation Ã©ventuelle de l'organe 13. De prÃ©fÃ©rence, on mettra en oeuvre un surdimensionnement de l'organe d'assemblage 13 par rapport Ã une ou plusieurs dimensions transverses 3065795 10 intÃ©rieures des canaux des ondes, de faÃ§on Ã assurer une plus grande soliditÃ© Ã l'assemblage. Ainsi, le rapport entre la dimension intÃ©rieure du canal 14 de la premiÃ¨re onde 1 et ladite dimension extÃ©rieure de l'organe d'assemblage 13 et le rapport 5 entre la dimension intÃ©rieure du canal 34 de la deuxiÃ¨me onde 3 et ladite dimension extÃ©rieure de l'organe d'assemblage 13 sont de prÃ©fÃ©rence compris entre 100 et 70% de prÃ©fÃ©rence encore compris entre 95 et 85%. De telles valeurs permettent de rÃ©aliser un assemblage sans outillage lourd puisque l'effort d'engagement peut Ãªtre assurÃ© Ã la main. 10 Avantageusement, l'engagement de force est rÃ©alisÃ© par un ajustement dit serrÃ©. En d'autres termes, les valeurs de serrages, dÃ©fini comme les Ã©carts entre la ou les dimensions extÃ©rieures de l'organe 13 et les dimensions intÃ©rieures des canaux dans les mÃªmes directions sont relativement Ã©levÃ©s, de prÃ©fÃ©rence compris entre 0,1 et 0,5 mm. 15 De prÃ©fÃ©rence, ladite au moins une dimension extÃ©rieure de l'organe d'assemblage 13 est comprise entre 0,5 et 2 mm, de prÃ©fÃ©rence comprise entre 1 et 1,3 mm. De telles dimensions extÃ©rieures sont avantageuses puisque l'organe d'assemblage 13 n'occupe alors qu'une partie de la hauteur des canaux 14, 34 qui, pour des ondes classiques, est gÃ©nÃ©ralement supÃ©rieure Ã 2 mm, 20 typiquement comprise entre 3 et 8 mm. Ladite hauteur correspondant, en rÃ©fÃ©rence Ã la Figure 3, Ã la dimension intÃ©rieure du canal 14 mesurÃ©e selon une troisiÃ¨me direction y orthogonale Ã la premiÃ¨re direction z et Ã la deuxiÃ¨me direction x. A noter que la dimension extÃ©rieure de l'organe d'assemblage 13 sera avantageusement adaptÃ©e en fonction de la hauteur de l'onde. 25 De prÃ©fÃ©rence, les hauteurs sont choisies de sorte que les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 s'Ã©tendent dans la quasi-totalitÃ©, voire la totalitÃ©, de la largeur du passage 17 selon la troisiÃ¨me direction y. Selon un mode de rÃ©alisation avantageux, illustrÃ© notamment par la Figure 3, les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 comprennent chacune une succession de 30 jambes d'onde 123 reliÃ©es par des sommets d'onde 121, les jambes d'onde 123 se succÃ©dant selon une direction dite d'ondulation D. L'organe d'assemblage 13 Ã©tant engagÃ© de force entre au moins des portions de deux jambes d'onde successives de la premiÃ¨re onde d'une part, et entre au moins des portions de 3065795 11 deux jambes d'onde successives de la deuxiÃ¨me onde d'autre part. Pour des raisons de clartÃ©, seule la premiÃ¨re onde 1 est illustrÃ©e. Chaque canal 14, 34 est dÃ©fini entre une plaque 4, deux jambes d'onde 123 successives et le sommet d'onde 121 de la premiÃ¨re ou de la deuxiÃ¨me onde 1, 3 5 reliant les deux jambes d'onde. Chaque canal 14 forme donc un passage libre au sein du passage 14, l'organe 13 Ã©tant engagÃ©, avant mise en place des ondes entre les plaques 4, entre deux jambes d'onde 123 successives. Les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 sont choisies parmi les ondes droites, les ondes droites perforÃ©es, les ondes Ã dÃ©calage partiel, les ondes Ã vagues ou Ã 10 arÃªte de hareng. Les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 ont de prÃ©fÃ©rence une direction, une forme et une dimension d'ondulation substantiellement identique. De prÃ©fÃ©rence, les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes sont chacune formÃ©es d'une tÃ´le, ou feuillard, d'aluminium ondulÃ©e. L'organe d'assemblage 13 peut prÃ©senter, dans un plan perpendiculaire Ã la 15 premiÃ¨re direction z, une section transversale de forme circulaire, carrÃ©e, rectangulaire, octogonale ou triangulaire. De prÃ©fÃ©rence, le rapport entre la section transversale de l'organe d'assemblage 13 et la section transversale du canal 14 de la premiÃ¨re onde 1 et/ou le rapport entre la section transversale de l'organe d'assemblage 13 et la 20 section transversale du canal 34 de la deuxiÃ¨me onde 3 est infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 50%, de prÃ©fÃ©rence compris entre 15 et 35%. Ainsi, on limite la rÃ©duction de la section de passage pour l'Ã©coulement du fluide Ã travers l'onde 1 et l'organe d'assemblage 13 ne perturbe pas la distribution du fluide. Avantageusement, l'organe d'assemblage 13 est une piÃ¨ce de forme 25 cylindrique, pleine ou tubulaire. Selon un mode de rÃ©alisation particulier, l'organe 13 se prÃ©sente sous la forme d'une tige cylindrique pleine. On pourra par exemple utiliser une baguette de soudage en tant qu'organe d'assemblage 13. De tels composants sont disponibles dans le commerce et diffÃ©rents matÃ©riaux ou diamÃ¨tres sont 30 disponibles. Plusieurs morceaux de la longueur souhaitÃ©e peuvent mÃªme Ãªtre dÃ©coupÃ©s Ã partir d'une baguette. La Figure 3 est une vue en coupe transversale d'une premiÃ¨re onde 1 droite prÃ©sentant des jambes d'onde 123 Ã surface plane. Selon cet exemple de rÃ©alisation, les canaux 14 prÃ©sentent une section transversale de forme gÃ©nÃ©rale 3065795 12 rectangulaire. Un organe 13 de section transversale circulaire est engagÃ© de force entre deux jambes d'onde 123 successives. Les bords (10, 30) s'Ã©tendent parallÃ¨lement Ã la deuxiÃ¨me direction x. La deuxiÃ¨me onde 3 (non illustrÃ©e) agencÃ©e bord Ã bord avec la premiÃ¨re onde 1 prÃ©sente une forme et une 5 dimension d'ondulation similaires. Dans l'exemple donnÃ© en Figure 3, le dimensionnement de l'organe d'assemblage 13 est dÃ©terminÃ© par rapport Ã la largeur des canaux 14, 34, correspondant Ã la dimension intÃ©rieure d mesurÃ©e suivant la deuxiÃ¨me direction x. 10 Avantageusement, l'organe 13 est tel que le rapport entre la dimension intÃ©rieure d et le diamÃ¨tre extÃ©rieur de l'organe 13 est compris entre 100 et 70%, de prÃ©fÃ©rence compris entre 95 et 85%. De telles valeurs permettent un assemblage sans outillage lourd puisque l'effort peut Ãªtre assurÃ© Ã la main. L'organe d'assemblage 13 prÃ©sente un diamÃ¨tre extÃ©rieur donnÃ©, 15 typiquement compris entre 0,5 et 2 mm, de prÃ©fÃ©rence compris entre 1 et 1,3 mm. De la sorte, l'organe d'assemblage 13 n'occupe qu'une partie de la hauteur du canal 14 qui, pour des ondes classiques, est gÃ©nÃ©ralement supÃ©rieure Ã 2 mm, typiquement comprise entre 3 et 8 mm. Les caractÃ©ristiques Ã©noncÃ©es ci-avant pour la premiÃ¨re onde 1 s'appliquent 20 bien entendu Ã la deuxiÃ¨me onde 3. Des orifices pourront Ã©ventuellement Ãªtre percÃ©s Ã travers l'organe d'assemblage 13 et/ou ledit organe 13 pourra prÃ©senter une paroi pÃ©riphÃ©rique rainurÃ©e. On mÃ©nagera ainsi des espaces libres supplÃ©mentaires au sein des canaux 14, 34, ce qui Ã©vitera de rÃ©duire la section de passage pour l'Ã©coulement 25 du fluide et limitera encore la perturbation de la distribution du fluide. De prÃ©fÃ©rence, l'organe d'assemblage 13 est formÃ© d'un matÃ©riau ayant une tempÃ©rature de fusion supÃ©rieure ou Ã©gale Ã celle des matÃ©riaux des premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3. Ainsi, on Ã©vite de fondre l'organe d'assemblage 13 lors du brasage de l'Ã©changeur. 30 De prÃ©fÃ©rence, les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 et l'organe d'assemblage 13 sont formÃ©s d'un matÃ©riau identique, afin notamment de ne pas engendrer de diffÃ©rences de dilatation de l'organe 13 par rapport aux ondes 1 et 3 lors du fonctionnement de l'Ã©changeur, en particulier pendant sa mise en froid et pendant son rÃ©chauffement Ã tempÃ©rature ambiante lors de l'arrÃªt de l'ASU par 3065795 13 exemple. De telles diffÃ©rences de dilatation peuvent aussi apparaÃ®tre lors des variations de tempÃ©rature au cours du brasage. Les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 et l'organe d'assemblage 13 sont avantageusement formÃ©es d'un matÃ©riau mÃ©tallique. Ce matÃ©riau pourra Ãªtre 5 choisi parmi l'acier inoxydable, l'aluminium ou un alliage d'aluminium. Les Figures 4A, 4B et 5 illustrent une variante de rÃ©alisation dans laquelle les ondes 1, 3 sont Ã dÃ©calage partiel. Plus prÃ©cisÃ©ment, et comme visible sur la Figure 5, chaque facette horizontale ou pseudo-horizontale 25 des ondes 1,3 est pourvue, Ã intervalles rÃ©guliers, d'un crevÃ© 26 dÃ©calÃ© vers le haut d'un quart de 10 pas d'onde. La largeur des crevÃ©s, mesurÃ©e le long d'une gÃ©nÃ©ratrice de l'onde, est du mÃªme ordre que la distance qui sÃ©pare chacun d'eux des deux crevÃ©s adjacents situÃ©s sur la mÃªme facette. Dans cette variante, la largeur des canaux 14, 34 mesurÃ©e suivant la deuxiÃ¨me direction x varie suivant la premiÃ¨re direction z selon la faÃ§on dont sont 15 positionnÃ©s les crevÃ©s 26. On dimensionne de prÃ©fÃ©rence l'organe d'assemblage 13 par rapport Ã la largeur minimale des canaux 14, 34 correspondant Ã la dimension intÃ©rieure d telle que reprÃ©sentÃ©e sur la Figure 5. La largeur des canaux 14, 34 correspond Ã la dimension intÃ©rieure d mesurÃ©e suivant la deuxiÃ¨me direction x, les dimensions extÃ©rieures de l'organe 20 d'assemblage 13 Ã©tant dÃ©finies de sorte qu'il puisse Ãªtre engagÃ© de force dans lesdits canaux 14, 34. Avantageusement, la pluralitÃ© de passages dÃ©finie entre les plaques 4 de l'Ã©changeur comprend un premier ensemble de passage 17 prÃ©vus pour l'Ã©coulement d'un fluide frigorigÃ¨ne et un deuxiÃ¨me ensemble de passages 18 25 pour l'Ã©coulement d'un fluide calorigÃ¨ne. L'invention est particuliÃ¨rement avantageuse dans le cas d'un fluide frigorigÃ¨ne Ã l'Ã©tat liquide. L'organe d'assemblage 13 est de prÃ©fÃ©rence agencÃ© entre les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1,3 d'au moins un passage 17 du premier ensemble. 30 De prÃ©fÃ©rence, les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 agencÃ©es dans les passages 17, 18 sont Ã gÃ©nÃ©ratrice horizontale, c'est-Ã -dire disposÃ©es en configuration Â« hardway Â». Avantageusement, les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes 1, 3 sont prolongÃ©es, en aval en suivant la direction d'Ã©coulement du fluide dans le passage considÃ©rÃ©, par 3065795 14 des ondes d'Ã©change de chaleur 19. Ces ondes d'Ã©change 19 sont de prÃ©fÃ©rence du type Ã gÃ©nÃ©ratrice verticale, c'est-Ã -dire disposÃ©es en configuration Â« easyway Â». De prÃ©fÃ©rence, la deuxiÃ¨me direction x est verticale lorsque l'Ã©changeur 2 5 est en fonctionnement. Les fluides frigorigÃ¨nes et calorigÃ¨nes s'Ã©coulent globalement verticalement et Ã co-courant, dans le sens descendant. Bien entendu, l'invention n'est pas limitÃ©e aux exemples particuliers dÃ©crits et illustrÃ©s dans la prÃ©sente demande. D'autres variantes ou modes de rÃ©alisation Ã la portÃ©e de l'homme du mÃ©tier peuvent aussi Ãªtre envisagÃ©s sans sortir du cadre 10 de l'invention dÃ©finie par les revendications ci-aprÃ¨s. Ainsi, d'autres directions et sens d'Ã©coulement des fluides sont envisageables, sans sortir du cadre de la prÃ©sente invention. Par exemple, on pourra envisager une circulation des fluides Ã contre-courant dans l'Ã©changeur 2. Un ou plusieurs fluides frigorigÃ¨nes et un ou plusieurs fluides calorigÃ¨nes de 15 natures diffÃ©rentes peuvent aussi s'Ã©couler au sein des passages 17, 18 d'un mÃªme Ã©changeur. Il est aussi envisageable que les ondes de l'Ã©changeur prÃ©sentent des directions, dimensions et/ou formes d'ondulation diffÃ©rentes de celles des modes de rÃ©alisation dÃ©crits ci-avant. 20 REVENDICATIONS1. Echangeur de chaleur (2) pour vaporiser un fluide frigorigÃ¨ne par Ã©change de chaleur avec un fluide calorigÃ¨ne, ledit Ã©changeur (2) comprenant : - plusieurs plaques (4) parallÃ¨les dÃ©finissant entre elles une pluralitÃ© de passages (17, 18) adaptÃ©s pour l'Ã©coulement du fluide frigorigÃ¨ne ou du fluide calorigÃ¨ne, - une premiÃ¨re onde (1) et une deuxiÃ¨me onde (3) s'Ã©tendant entre deux plaques (4) successives de faÃ§on Ã dÃ©finir, au sein d'un mÃªme passage (17), une pluralitÃ© de canaux (14, 34), lesdites premiÃ¨re et deuxiÃ¨me onde (1,3) comprenant deux bords (10, 30) adjacents, - au moins un organe d'assemblage (13) s'Ã©tendant de part et d'autre des bords (10, 30) de maniÃ¨re Ã lier lesdites ondes (1, 3) l'une Ã l'autre, caractÃ©risÃ© en ce que l'organe d'assemblage (13) est engagÃ© de force dans au moins une partie d'un canal (14) de la premiÃ¨re onde (1) d'une part, et dans au moins une partie d'un canal (34) de la deuxiÃ¨me onde (3) d'autre part. 2. Echangeur selon la revendication 1, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend plusieurs organes d'assemblage (13) disposÃ©s le long des bords (10, 30) 20 adjacents. 3. Echangeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractÃ©risÃ© en ce que les canaux (14, 34) et l'organe d'assemblage (13) s'Ã©tendent globalement parallÃ¨lement Ã une premiÃ¨re direction (z), ledit organe d'assemblage (13) 25 prÃ©sentant, suivant au moins une deuxiÃ¨me direction (x) orthogonale Ã ladite premiÃ¨re direction (z) et avant engagement, une dimension extÃ©rieure supÃ©rieure ou Ã©gale aux dimensions intÃ©rieures des canaux (14, 34) suivant ladite deuxiÃ¨me direction (x). 30 4. Echangeur selon la revendication 3, caractÃ©risÃ© en ce que le rapport entre la dimension intÃ©rieure du canal (14) de la premiÃ¨re onde (1) et ladite dimension extÃ©rieure de l'organe d'assemblage (13) et le rapport entre la dimension intÃ©rieure du canal (34) de la deuxiÃ¨me onde (3) et ladite dimension extÃ©rieure de 3065795 16 l'organe d'assemblage (13) sont compris entre 100 et 70%, de prÃ©fÃ©rence compris entre 95 et 85%. 5. Echangeur selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce 5 que les canaux (14, 34) et l'organe d'assemblage (13) s'Ã©tendent globalement parallÃ¨lement Ã une premiÃ¨re direction (z), le rapport entre la section transversale de l'organe d'assemblage (13) et la section transversale du canal (14) de la premiÃ¨re onde (1) et/ou le rapport entre la section transversale de l'organe d'assemblage (13) et la section transversale du canal (34) de la deuxiÃ¨me onde 10 (3) Ã©tant infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 50%, de prÃ©fÃ©rence compris entre 15 et 35%, lesdites sections transversales Ã©tant mesurÃ©es dans un plan perpendiculaire Ã la premiÃ¨re direction (z). 6. Echangeur selon l'une des revendications 3 Ã 5, caractÃ©risÃ© en ce que ladite deuxiÃ¨me direction (x) s'Ã©tend parallÃ¨lement aux bords (10, 30). 15 7. Echangeur selon la revendication 6, caractÃ©risÃ© en ce que l'organe d'assemblage (13) est de forme cylindrique et prÃ©sente un diamÃ¨tre extÃ©rieur donnÃ©, les rapports entre les largeurs des canaux (14, 34), mesurÃ©es selon la deuxiÃ¨me direction (x), et ledit diamÃ¨tre extÃ©rieur Ã©tant compris entre 100 et 70%, de prÃ©fÃ©rence compris entre 95 et 85%. 8. Echangeur selon la revendication 7, caractÃ©risÃ© en ce que le diamÃ¨tre extÃ©rieur de l'organe d'assemblage (13) est compris entre 0,5 et 2 mm, de prÃ©fÃ©rence compris entre 1 et 1,3 mm. 9. Echangeur selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que l'organe d'assemblage (13) comprend une premiÃ¨re portion engagÃ©e Ã force dans au moins une partie d'un canal (14) et une deuxiÃ¨me portion engagÃ©e Ã force dans au moins une partie d'un canal (34) de la deuxiÃ¨me onde (3), lesdites premiÃ¨re et deuxiÃ¨me portion ayant des longueurs, mesurÃ©es parallÃ¨lement Ã la premiÃ¨re direction (z), supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 5 mm, de prÃ©fÃ©rence entre 30 et 50 mm, de prÃ©fÃ©rence encore environ Ã©gale Ã 40 mm. 3065795 17 10. Echangeur selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que l'organe d'assemblage (13) comprend une paroi pÃ©riphÃ©rique percÃ©e ou rainurÃ©e. 5 11. Echangeur selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes (1, 3) sont formÃ©es d'un premier matÃ©riau et l'organe d'assemblage (13) est formÃ© d'un deuxiÃ¨me matÃ©riau, le deuxiÃ¨me matÃ©riau ayant une tempÃ©rature de fusion supÃ©rieure ou Ã©gale Ã la tempÃ©rature de fusion du premier matÃ©riau. 10 12. Echangeur selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que les plaques (4) s'Ã©tendent parallÃ¨lement Ã une direction (x) dite d'Ã©coulement, les canaux (14, 34) et l'organe d'assemblage (13) s'Ã©tendent globalement suivant une premiÃ¨re direction (z) orthogonale Ã la direction d'Ã©coulement (y). 15 13. Echangeur selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes (1, 3) comprennent chacune une succession de jambes d'onde (123) reliÃ©es par des sommets d'onde (121), l'organe d'assemblage (13) Ã©tant engagÃ© de force entre au moins des portions de deux 20 jambes d'onde successives de la premiÃ¨re onde d'une part, et entre au moins des portions de deux jambes d'onde successives de la deuxiÃ¨me onde d'autre part. 14. Echangeur selon la revendication 13, caractÃ©risÃ© en ce que chaque canal (14, 34) est dÃ©fini entre une plaque (4), deux jambes d'onde (123) successives de 25 la premiÃ¨re ou de la deuxiÃ¨me onde (1, 3) et un sommet d'onde (121) reliant lesdites deux jambes d'onde. 15. Echangeur de chaleur suivant l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que les premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes (1,3) sont choisies parmi 30 les ondes droites, les ondes droites perforÃ©es, les ondes Ã dÃ©calage partiel, les ondes Ã vagues ou Ã arÃªte de hareng. 16. Installation de sÃ©paration d'air par distillation, caractÃ©risÃ©e en ce qu'elle comprend au moins un Ã©changeur de chaleur selon l'une des revendications 3065795 18 prÃ©cÃ©dentes et en ce que l'installation comprend des moyens d'alimentation pour distribuer dans des passages de l'Ã©changeur de l'oxygÃ¨ne liquide en tant que fluide frigorigÃ¨ne et de l'azote gazeux en tant que fluide calorigÃ¨ne. 5 17. ProcÃ©dÃ© d'assemblage d'un Ã©changeur de chaleur selon l'une des revendications 1 Ã 15, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend les Ã©tapes suivantes : - agencement de la premiÃ¨re onde (1) et la deuxiÃ¨me onde (3) entre deux plaques (4) successives, - juxtaposition de deux bords (10, 30) des premiÃ¨re et deuxiÃ¨me ondes (1, 3), 10 - engagement Ã force de l'organe d'assemblage (13) dans au moins une partie d'un canal (14) de la premiÃ¨re onde (1) d'une part, et dans au moins une partie d'un canal (34) de la deuxiÃ¨me onde (3) d'autre part, - assemblage par brasage de la premiÃ¨re onde (1) et de la deuxiÃ¨me onde (3) avec les plaques (4).