FR 3069411 A1 20190201 FR 1757178 A 20170728 RECIPIENT POUR PLANTE A DOUBLE-PAROIS DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine technique général des récipients en matière moulable - notamment par injection - comprenant : - un fond, - au moins une cloison latérale périphérique incluant des parois multiples (notamment deux), et - une ouverture sur sa face supérieure opposée au fond. Plus précisément, la présente invention concerne un récipient - tel qu'une jardinière ou un pot - destiné à contenir un substrat - tel que de la terre ou du terreau - et une (ou plusieurs) plante(s). Un tel récipient peut par exemple être destiné à la décoration de balcons ou de terrasses. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION On connaît des bacs pour plante - parallélépipédique tronconique ou cylindrique - composés d'un fond, d'une cloison latérale et d'une éventuelle réserve d'eau. De tels bacs sont destinés à contenir un substrat - tel que du terreau - dans lequel sont plantées des végétaux (arbuste, plante, fleur, etc.). La cloison latérale de tels bacs ne comportent pas de double-paroi, si bien qu'ils n'isolent pas les racines des végétaux par rapport à la température ambiante. On a donc proposé des pots pour plante comprenant une cloison latérale à double-paroi. Un tel pot comprend un fond, une cloison latérale constitué d'une paroi repliée vers l'extérieur du pot sur tout son pourtour pour former une paroi interne et une paroi externe 2 s'étendant autour de la paroi latérale interne, les parois latérales interne et externe étant reliées entre elles au niveau du bord supérieur de la cloison latérale. Toutefois, un inconvénient d'un tel pot est que les parois externes ont tendance à se 5 déformer et ne pas être planes. Un but de la présente invention est de proposer une configuration de récipient pour plante à double-paroi permettant de pallier au moins l'un des inconvénients précités. Plus précisément, un but de la présente invention est de proposer un récipient pour 10 plante à double-paroi de faibles épaisseurs ayant une bonne planéité. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION A cet effet, l'invention propose un récipient pour plante comprenant : 15 o un fond, o une ouverture opposée au fond, et o au moins une cloison latérale incluant une paroi interne, une paroi externe et un rebord supérieur entre les parois interne et externe, le rebord supérieur s'étendant dans le plan de l'ouverture, 20 remarquable en ce que le récipient comporte en outre au moins une plaque de rigidification montée pivotante sur un bord libre de la paroi externe, le bord libre s'étendant dans le plan du fond, la plaque de rigidification incluant un panneau relié à la paroi externe le long d'une charnière permettant la mise en rotation de la plaque de rigidification entre : 25 o une position ouverte, et o une position fermée dans laquelle la plaque de rigidification est fixée au fond et s'étend sensiblement parallèlement à celui-ci. Des aspects préférés mais non limitatifs de l'ensemble selon l'invention sont les 30 suivants : 3 - le fond, l'au moins une cloison latérale, et la plaque de rigidification peuvent être monobloc ; - la charnière peut consister en une ligne de pliure réalisée entre le panneau et la paroi externe ; 5 - la plaque de rigidification peut comprendre une jupe périphérique s'étendant perpendiculairement au panneau ; - la jupe périphérique peut s'étendre le long des bords du panneau autre que le bord relié à la cloison externe par l'intermédiaire de la charnière ; - le récipient peut comprendre quatre plaques de rigidification, chaque plaque 10 incluant un panneau relié à une paroi externe respective le long d'une charnière respective ; - chaque plaque de rigidification peut comprendre au moins une lumière ménagée dans le panneau, chaque lumière étant destinée à coopérer avec un élément de clipsage respectif s'étendant sur la face externe du fond pour fixer la plaque de 15 rigidification contre le fond ; - chaque plaque de rigidification peut comprendre au moins une languette s'étendant parallèlement au panneau, sur le bord du panneau opposé à la charnière, chaque languette incluant au moins une lumière destinée à coopérer avec un élément de clipsage respectif s'étendant sur la face externe du fond pour 20 fixer la plaque de rigidification contre le fond ; - chaque plaque de rigidification peut comprendre au moins une nervure surélevée entre le panneau et la languette, ladite nervure s'étendant dans une direction perpendiculaire à la paroi externe sur laquelle la plaque de rigidification est montée pivotante ; 25 - chaque nervure surélevée peut comprendre au moins un dôme en relief formant butée d'indexation pour permettre l'empilement d'une pluralité de récipients les uns sur les autres ; - la plaque de rigidification peut comprendre en outre au moins une bosse au sommet de laquelle s'étend la lumière, chaque bosse comportant une surface de 30 support plane entourant la lumière. 4 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres avantages et caractéristiques de l'ensemble selon l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs variantes d'exécution, données à titre 5 d'exemples non limitatifs, à partir des dessins annexés sur lesquels : - Les figures 1 à 3 illustrent différentes vues d'un premier mode de réalisation d'un récipient pour plante, - Les figures 4 à 9 illustrent différentes vues d'un deuxième mode de réalisation d'un récipient pour plante. 10 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 1. Définitions 15 On va maintenant décrire différents exemples de récipient pour plante à double paroi selon l'invention. Dans ces différentes figures, les éléments équivalents sont désignés par la même référence numérique. On utilisera dans la suite du texte les expressions « cloison/paroi latérale », « fond », 20 « ouverture supérieure », en référence à un parallélépipède rectangle. Le lecteur appréciera que l'on entend, dans le cadre de la présente invention, par : - « fond », une paroi horizontale d'un parallélépipède rectangle située à proximité du sol, 25 - « ouverture supérieure », une ouverture ménagée dans une paroi horizontale d'un parallélépipède rectangle opposée au fond, - « cloison/face/paroi latérale », une cloison/face/paroi verticale d'un parallélépipède rectangle s'étendant dans un plan perpendiculaire au fond, - « cloison/face/paroi longitudinale », une cloison/face/paroi verticale d'un 30 parallélépipède rectangle dont au moins une dimension est supérieure aux dimensions des autres cloisons/faces/parois latérales, 5 - « cloison/face/paroi transversale », une cloison/face/paroi verticale s'étendant perpendiculairement aux faces/parois longitudinales. 2. Récipient 5 Le récipient 1 est destiné à recevoir de la terre et des plantes constituant une composition florale décorative. Le récipient peut être en plastique injecté ou dans tout autre matériau connu de l'homme 10 de l'art. En référence aux figures 1 à 8, le récipient pour plante présente une forme parallélépipédique. Toutefois, il est bien évident pour l'homme du métier que ce récipient pourrait présenter d'autres formes, par exemple une forme tronconique, ou cylindrique, 15 ou cubique, etc. en fonction de l'application visée. Le récipient comprend : - un fond 1, - quatre cloisons latérales 2, 3, 4, 5, 20 - une ouverture 6 dans sa partie supérieure opposée au fond 1, et - une (ou plusieurs) plaque(s) de rigidification 7. Avantageusement, le fond, les cloisons latérales et la (ou les) plaque(s) de rigidification sont monobloc, de sorte que le récipient dans son ensemble peut être fabriqué en une 25 étape de moulage unique à partir d'un seul moule. Ceci permet de limiter les coûts associés à la fabrication du récipient. 1. Fond 30 Le fond 1 est sensiblement rectangulaire. Il comprend sur sa face externe des moyens de blocage de la (ou des) plaque(s) de rigidification 7 solidaires au fond et produit en 6 même temps que les autres éléments du récipient. Ainsi, les moyens de blocage sont intégrés au fond (i.e. le fond et les moyens de blocage sont réalisés en une seule pièce). Chaque plaque de rigidification 7 est montée(s) pivotante(s) sur une cloison latérale respective, comme il sera décrit plus en détail dans la suite. 5 Les moyens de blocage peuvent comprendre un (ou plusieurs) élément(s) de clipsage 11 destiné(s) à coopérer avec une lumière 71 (respective) ménagée dans la plaque de rigidification 7. Lorsque le fond 1 comprend plusieurs éléments de clipsage 11, ceux-ci peuvent être répartis en différentes positions de la surface de la face externe. 10 Dans les deux modes de réalisation illustrés au figures 1 à 8, chaque élément de clipsage 11 comprend deux pattes élastiques 111 à retour de forme disposées en regard l'une de l'autre et s'étendant perpendiculairement au fond 1. Chaque patte élastique 111 est pourvue d'un bec d'accrochage 112 à son extrémité libre. Chaque bec d'accrochage 112 15 fait sailli dans un plan horizontal (parallèle au fond 1) dans une direction opposée à la patte 111 en regard. Bien entendu, les éléments de clipsage 11 et 71 pourraient être de tout autre type connu de l'homme du métier. Le fond 1 peut également comprendre un (ou plusieurs) trou(s) borgne(s) 113 formant 20 logement pour la réception d'une (ou plusieurs) tige(s) support constituant une embase pour le récipient. 2. Cloisons latérales 25 Les quatre cloisons latérales 2, 3, 4, 5 comprennent deux cloisons transversales 2, 4 opposées et deux cloisons longitudinales 3, 5 opposées s'étendant perpendiculairement au fond I. Chaque cloison latérale 2, 3, 4, 5 est constituée : 30 - d'une paroi interne 21, 31, 41, 51, 7 - d'une paroi externe 22, 32, 42, 52 s'étendant autour de la paroi interne 21, 31, 41, 51, et - d'un rebord supérieur 23, 33, 43, 53 horizontal (i.e. parallèle au fond 1 du récipient), le rebord supérieur 23, 33, 43, 53 étant relié aux parois interne et 5 externe. Les cloisons longitudinales 3, 5 présentent chacune une forme sensiblement rectangulaire. La paroi interne 31, 51 de chaque cloison longitudinale 3, 5 est reliée au fond 1 du récipient. Plus précisément, chaque cloison longitudinale 3, 5 est reliée au 10 fond 1 par l'un des bords de plus grande dimension (i.e. longueur) de sa paroi interne 31, 51. De même, chaque cloison transversale 2, 4 est reliée au fond 1 le long d'un bord de sa paroi interne 21, 41 respective. Les cloisons longitudinales et transversales 2, 3, 4, 5 sont reliées entre elles au niveau : 15 - de leurs rebords 23, 33, 43, 53 supérieurs horizontaux, - des bords verticaux (i.e. perpendiculaires au fond 1 du récipient) de leurs parois internes 21, 31, 41, 51, et - des bords verticaux de leurs parois externes 22, 32, 42, 52, de sorte à former des arrêtes verticales du récipient parallélépipédique. 20 3. Plaque de rigidification Comme indiqué précédemment, le récipient comprend également une (ou plusieurs) plaque(s) de rigidification 7. La (ou les) plaque(s) de rigidification 7 permet(tent) de limiter 25 la déformée des parois externes de chaque cloison latérale 2, 3, 4, 5 en maintenant constante la distance entre celles-ci au niveau de leurs bords opposés au rebord supérieur 23, 33, 43, 53. La (ou les) plaque(s) de rigidification 7 permet(tent) en outre de fermer l'espace entre les parois interne et externe de chaque cloison latérale 2, 3, 4, 5. 30 Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 3, le récipient comprend une unique plaque de rigidification 7. 8 Dans le mode de réalisation illustré aux figures 4 à 8, le récipient comprend quatre plaques de rigidification 7 associées chacune à une cloison latérale respective 2, 3, 4, 5. 5 Bien entendu, le lecteur appréciera que le nombre de plaques de rigidification 7 n'est pas limité à un ou quatre. Par exemple le récipient peut comprendre huit plaques de rigidification chaque cloison étant associée à deux plaques de rigidification respectives (ou trois plaques, etc.). 10 3.1 Plaque de rigidification selon le premier mode de réalisation En référence aux figures 1 à 3, la plaque de rigidification 7 comprend un panneau 72 plan de forme sensiblement rectangulaire. La largeur du panneau 72 est sensiblement égale à la distance entre les parois externes 32, 52 des cloisons latérales longitudinales 15 3, 5. La longueur du panneau 72 est sensiblement égale à la distance entre les parois externes 22, 42 des cloisons latérales transversales 2, 4. La plaque de rigidification 7 comprend quatre lumières 71 s'étendant à la surface du panneau 72. Ces lumières 71 sont destinées à coopérer avec les éléments de clipsage 20 11 ménagés sur la face externe du fond 1 afin de bloquer la plaque de rigidification 7 contre le fond 1. A cet effet, la position de chaque lumière 71 est prévue de sorte que, lorsque la plaque de rigidification 7 est plaquée contre le fond 1, chaque lumière 71 s'étende au droit d'un élément de clipsage respectif 11. 25 La plaque de rigidification 7 est montée pivotante sur le bord libre de la paroi externe 32 (i.e. bord de la paroi externe opposé au rebord supérieur 33). Plus précisément, le panneau 72 est relié à la paroi externe 32 le long d'une charnière permettant la mise en rotation de la plaque de rigidification 7 entre : - une position ouverte (cf. figure 2) et 30 - une position fermée (cf. figure 3) dans laquelle la plaque de rigidification 7 est fixée au fond 1. 9 Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, la charnière consiste en une ligne de pliure réalisée entre la paroi externe 32 et le panneau 72. Cette ligne de pliure permet de garantir le pivotement de la plaque de rigidification 7 au niveau de la charnière 5 lorsqu'une force d'appui est exercée sur le panneau 72 pour déplacer la plaque de rigidification 7 entre les positions ouverte et fermée. La plaque de rigidification comprend également une jupe périphérique 73 s'étendant perpendiculairement au panneau 72 sur sa face interne (i.e. sur la face du panneau 72 10 destinée à venir en regard de la face externe du fond 1). Plus précisément, la jupe s'étend le long des trois bords du panneau 72 non reliés aux cloisons externes. En d'autres termes, la jupe 73 s'étend le long des bords du panneau 72 autre que le bord relié à la cloison externe 32 par l'intermédiaire de la charnière. 15 La jupe 73 est destinée à venir en appui contre les faces intérieures des parois externes 22, 42, 52 autre que la paroi externe 32 reliée à la plaque de rigidification 7. La jupe 73 permet ainsi de maintenir constante la distance entre les parois internes 21, 41, 51 et les parois externes 22, 42, 52 de cloisons latérales 2, 4, 5. 20 3.2 Plaque de rigidification selon le deuxième mode de réalisation En référence aux figures 4 à 8, on a illustré un deuxième mode de réalisation dans lequel le récipient comprend quatre plaques de rigidification 7. 25 Chaque plaque de rigidification 7 est associée à une cloison respective 2, 3, 4, 5. Ces plaques de rigidification sont destinées à être repliées sous le récipient pour vernir en contact avec le fond 1. Plus précisément, chaque plaque de rigidification 7 est montée pivotante sur la paroi 30 externe 22, 32, 42, 52 d'une cloison latérale 2, 3, 4, 5 respective le long d'une charnière consistant en une ligne de pliure réalisée entre la paroi externe 22, 32, 42, 52 et le 10 panneau 72. La charnière permet la mise en rotation de la plaque de rigidification 7 entre : - une position ouverte (cf. figure 6) et - une position fermée (cf. figure 7) dans laquelle la plaque de rigidification 7 est 5 fixée au fond 1. La largeur de chaque panneau 72 est sensiblement égale à la distance entre les parois interne et externe 21-22, 31-32, 41-42, 51-52 de sa cloison latérale 2, 3, 4, 5 associée. La longueur de chaque panneau 72 est sensiblement égale à la longueur de la paroi 10 externe 22, 32, 42, 52 de la cloison latérale 2, 3, 4, 5 à laquelle le panneau 72 est associé. Chaque plaque de rigidification 7 comprend de plus une (ou plusieurs) languette(s) 74 s'étendant parallèlement au panneau 72, sur le bord du panneau 72 opposé à la charnière. 15 Chaque languette 74 comprend une (ou plusieurs) lumière(s) 71 destinée(s) à coopérer avec un élément de clipsage 11 respectif disposé sur la face externe du fond 1 du récipient. 20 Avantageusement, chaque lumière 71 peut s'étendre au sommet d'une bosse 76 ménagée sur la languette 74. Plus précisément, chaque languette 74 peut comprendre une bosse 76 de forme quelconque (i.e. circulaire, carré, etc.) ayant une surface de support plane entourant une lumière 71 respective. La présence d'une bosse 76 autour de chaque lumière 71 permet de renforcer la rigidité mécanique de la languette 74 au 25 niveau de son extrémité libre de sorte à faciliter l'encliquetage de l'élément de clipsage 11 dans sa lumière 71 associée. De préférence, la hauteur de la bosse 76 est prévue suffisante pour que la surface support vienne en contact avec le (ou les) bec(s) d'accrochage 112 de l'élément de 30 clipsage 11 destiné à être inséré dans la lumière 71 lorsque la plaque de rigidification 7 11 est dans la position fermée. Ceci permet de limiter le jeu mécanique de la plaque de rigidification 7 lorsque celle-ci est dans la position fermée. Une (ou plusieurs des) languette(s) 74 peut (peuvent) de plus comprendre un (ou 5 plusieurs) trou(s) traversant(s) 75 pour le passage d'une tige support constituant une embase pour le récipient. A cet effet, chaque trou traversant 75 est positionné sur la languette 74 de sorte à s'étendre coaxialement à un trou borgne 113 respectif lorsque la plaque de rigidification 7 (à laquelle la languette 74 est associée) est dans une position fermée (cf. figure 7). 10 Avantageusement, chaque plaque de rigidification 7 peut comprendre une nervure surélevée 77 entre le panneau 72 et chaque languette 74. Cette nervure surélevée 77 s'étend dans une direction perpendiculaire à la paroi externe 22, 32, 42, 52 sur laquelle la plaque de rigidification 7 est montée pivotante. Elle s'étend partiellement sur le 15 panneau 72 et partiellement sur la languette 74 de sorte à former un renfort mécanique pour la languette 74. En d'autres termes chaque nervure surélevée 77 permet de réduire la flexibilité de la languette 74 au niveau de son raccordement au panneau 72. Chaque nervure surélevée 77 peut comprendre un dôme 78 en relief sur sa face externe 20 (i.e. sa face opposée au fond lorsque la plaque est dans la position fermée). Chaque dôme en relief constitue une butée d'indexation pour permettre l'empilement d'une pluralité de récipients les uns sur les autres. A cet effet, la distance entre deux dômes 78 en regard est adaptée aux dimensions de l'ouverture supérieure 6 du récipient de sorte que les parois internes 21-41, 31-51 des cloisons opposées 2-4, 3-5 viennent en 25 butée contre les dômes 78 en regard. 4. Conclusions Comme indiqué précédemment, les récipients à double-parois latérales souffrent d'un 30 problème de non planéité des parois latérales externes. Dans la solution selon l'invention, la présence d'une (ou plusieurs) plaque(s) de rigidification 7 montée(s) 12 pivotante sur une (ou chaque) paroi latérale externe permet de résoudre ce problème de planéité en maintenant une distance constante entre : - les éléments de clipsage 11 permettant de fixer la (ou les) plaque(s) contre le fond du récipient, et 5 - la charnière de liaison entre la (ou chaque) plaque de rigidification et la paroi latérale externe sur laquelle la plaque est montée pivotante. De par cette construction « paroi latérale externe + charnière + plaque de rigidification », le récipient peut être fabriqué à partir d'un seul outillage et un seul et même cycle de 10 fabrication (comprenant un unique moule), ce qui permet de réduire les couts de production associés à la fabrication du récipient. De plus, le passage de la plaque de rigidification d'une position ouverte à une position fermée (dans laquelle les éléments de clipsage sont encliquetés dans des lumières 15 respectives de la plaque de rigidification) peut être réalisé de manière automatique, ce qui n'ajoute pas de coût de main d'ceuvre associé. Le lecteur aura compris que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention décrite précédemment sans sortir matériellement des nouveaux 20 enseignements et des avantages décrits ici. Par exemple et comme illustré à la figure 9, des pièces d'appui 34, 54 peuvent être prévues pour augmenter la planéité du récipient pour plante décrit ci-dessus. Chaque pièce d'appui comprend une tige longitudinale sur laquelle sont montées deux collerettes 25 (elliptique ou rectangulaire, etc.). Les parois internes 31, 51 comprennent quant à elles des orifices traversants de forme complémentaires aux collerettes. Chaque orifice est destiné à recevoir une pièce d'appui respective. Une fois insérée dans son orifice associé, la pièce d'appui est pivotée d'un angle non nul (par exemple 900) de sorte que les deux collerettes de la pièce d'appui viennent en contact avec les faces en regard des 30 parois interne et externe 31-32, 51-52. Ceci permet de maintenir une distance constante entre les parois interne et externe 31-32, 51-52 des cloisons latérales 3, 5. 13 Par conséquent, toutes les modifications de ce type sont destinées à être incorporées à l'intérieur REVENDICATIONS1. Récipient pour plante comprenant o un fond (1), o une ouverture (6) opposée au fond (1), et o au moins une cloison latérale (2, 3, 4, 5) incluant une paroi interne (21, 31, 41, 51), une paroi externe (22, 32, 42, 52) et un rebord supérieur (23, 33, 43, 53) entre les parois interne et externe, le rebord supérieur (23, 33, 43, 53) s'étendant dans le plan de l'ouverture (6), caractérisé en ce que le récipient comporte en outre au moins une plaque de rigidification (7) montée pivotante sur un bord libre de la paroi externe (22, 32, 42, 52), le bord libre s'étendant dans le plan du fond (1), la plaque de rigidification (7) incluant un panneau (72) relié à la paroi externe (22, 32, 42, 52) le long d'une charnière permettant la mise en rotation de la plaque de rigidification (7) entre : o une position ouverte, et o une position fermée dans laquelle la plaque de rigidification (7) est fixée au fond (1) et s'étend sensiblement parallèlement à celui-ci. 2. Récipient pour plante selon la revendication 1, dans lequel le fond, l'au moins une cloison latérale, et la plaque de rigidification sont monobloc. 3. Récipient pour plante selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel la charnière consiste en une ligne de pliure réalisée entre le panneau (72) et la paroi externe (22, 32, 42, 52). 4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la plaque de rigidification comprend une jupe périphérique (73) s'étendant perpendiculairement au panneau (72). 5. Récipient selon la revendication 4, dans lequel la jupe périphérique (73) s'étend le long des bords du panneau (72) autre que le bord relié à la cloison externe (22, 32, 42, 52) par l'intermédiaire de la charnière. 15 6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, lequel comprend quatre plaques de rigidification, chaque plaque incluant un panneau (72) relié à une paroi externe respective (22, 32, 42, 52) le long d'une charnière respective. 5 7. Récipient selon la revendication 6, dans lequel chaque plaque de rigidification comprend au moins une lumière (71) ménagée dans le panneau (72), chaque lumière (71) étant destinée à coopérer avec un élément de clipsage (11) respectif s'étendant sur la face externe du fond (1) pour fixer la plaque de rigidification (7) 10 contre le fond (1). 8. Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel chaque plaque de rigidification (7) comprend au moins une languette (74) s'étendant parallèlement au panneau (72), sur le bord du panneau (72) opposé à la 15 charnière, chaque languette (74) incluant au moins une lumière (71) destinée à coopérer avec un élément de clipsage (11) respectif s'étendant sur la face externe du fond (1) pour fixer la plaque de rigidification (7) contre le fond (1). 9. Récipient selon la revendication 8, dans lequel chaque plaque de rigidification (7) 20 comprend au moins une nervure surélevée (77) entre le panneau (72) et la languette (74), ladite nervure s'étendant dans une direction perpendiculaire à la paroi externe (22, 32, 42, 52) sur laquelle la plaque de rigidification (7) est montée pivotante. 25 10. Récipient selon la revendication 9, dans lequel chaque nervure surélevée (77) comprend au moins un dôme (78) en relief formant butée d'indexation pour permettre l'empilement d'une pluralité de récipients les uns sur les autres. 11. Récipient selon l'une quelconque de revendications 7 à 10, dans lequel chaque 30 plaque de rigidification comprend en outre au moins une bosse (76) au sommet de laquelle s'étend la lumière (71), chaque bosse (76) comportant une surface de support plane entourant la lumière (71).