FR 3062580 A1 20180810 FR 1751048 A 20170208 1 DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine des dispositifs d'écoulement d'un fluide, et plus particulièrement un aérateur pour habitacle de véhicule, ainsi qu'un procédé de fabrication dudit dispositif. Des dispositifs d'écoulement d'un fluide sont généralement 5 prévus dans l'habitacle d'un véhicule pour conduire le fluide au sein de l'habitacle et pour orienter le flux de ce fluide selon différentes directions. La publication CN 203358287 U décrit déjà un dispositif d'écoulement d'air comprenant une pluralité d'ailettes orientables montées sur un support lui-même mobile en rotation par rapport au corps principal 10 d'un conduit pour orienter la direction du flux du fluide. Le support comprend une paroi dont l'extrémité qui est engagée à l'intérieur du corps principal est crantée et coopère avec un ressort à lame, rapporté sur le corps principal et solidaire du corps principal. Lorsque le support est pivoté par l'utilisateur, le ressort est contraint par la portion crantée pour autoriser la 15 rotation du support par rapport au corps principal et lorsque le support est immobile par rapport au corps principal, le ressort exerce une force sur la portion crantée dans une direction sensiblement parallèle à l'axe du support qui permet de stabiliser la position du support choisie. Néanmoins, l'usage d'un ressort complique le montage du dispositif, du fait que le ressort est 20 une pièce rapportée devant être assemblée au corps principal. De plus, la dilation du ressort ainsi que son vieillissement peuvent engendrer une incompatibilité avec les autres éléments du dispositif auxquels il est assemblé. Enfin, un jeu radial est nécessaire entre le support et le corps principal pour permettre la rotation du support par rapport au corps 25 principal. Or, un tel jeu présente le désavantage de générer un bruit qui n'est pas souhaitable, ainsi qu'une perception de défaut de qualité pour l'utilisateur. La présente invention a pour but de proposer une solution simplifiée et optimisée qui permette de pallier les principaux inconvénients 30 de la solution connue précitée et de surmonter ses limitations majeures. L'invention concerne un dispositif d'écoulement et de diffusion d'un fluide gazeux, tel qu'un aérateur de véhicule, comprenant : - un conduit d'écoulement du fluide comprenant une première paroi cylindrique et présentant un axe central longitudinal, 3062580 -2- - un embout de support apte et destiné à recevoir une pluralité d'ailettes orientables, et comprenant une deuxième paroi cylindrique montée coaxialement et engagée dans la première paroi du conduit d'écoulement au niveau d'une sortie d'écoulement du conduit d'écoulement, de sorte à être mobile en rotation par rapport au conduit d'écoulement autour de l'axe central longitudinal du conduit d'écoulement, - au moins un organe d'appui solidaire du conduit d'écoulement, et apte et destiné à coopérer avec la deuxième paroi de l'embout de support pour autoriser une rotation relative de l'embout de support par rapport au conduit d'écoulement, lorsque l'embout de support est pivoté par rapport au conduit d'écoulement et pour bloquer la position en rotation de l'embout de support par rapport au conduit d'écoulement, en l'absence de sollicitation en pivotement d'intensité suffisante, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend: une pluralité d'organes d'appui répartis dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe central longitudinal du conduit d'écoulement et espacés deux à deux d'un pas déterminé, préférentiellement au moins trois organes d'appui, en ce que chaque organe d'appui est intégré à la matière de la 20 première paroi du conduit d'écoulement, c'est-à-dire formé d'un seul tenant avec celle-ci, et est élastiquement déformable, en ce que chaque organe d'appui s'étend dans le plan sensiblement perpendiculaire à l'axe central longitudinal du conduit d'écoulement et est orienté vers l'intérieur de la première paroi, 25 et en ce que chaque organe d'appui est configuré pour venir en contact sous pression élastique avec au moins une partie d'une face externe de la deuxième paroi de l'embout de support pour générer une force de friction s'opposant à la rotation relative de l'embout de support par rapport au conduit d'écoulement. 30 L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un conduit 35 d'écoulement d'un dispositif d'écoulement d'un fluide dans une première variante de réalisation selon l'invention, 3062580 - 3 - la figure 2 est une vue en perspective d'un embout de support d'ailettes du dispositif d'écoulement d'un fluide dans la première variante de réalisation selon l'invention, la figure 3 est une vue en perspective de dessous du dispositif 5 d'écoulement d'un fluide dans la première variante de réalisation selon l'invention, la figure 4 est une vue de dessous du dispositif d'écoulement d'un fluide dans la première variante de réalisation selon l'invention, la figure 5 est une vue du détail A représenté à la figure 4, 10 la figure 6 est une vue en coupe dans le plan P sensiblement perpendiculaire à l'axe central longitudinal du dispositif d'écoulement d'un fluide dans la première variante de réalisation selon l'invention, la figure 7 est une vue en perspective d'un conduit d'écoulement d'un dispositif d'écoulement d'un fluide dans la première 15 variante de réalisation selon l'invention montrant les ailettes, la figure 8 est une vue en perspective d'un conduit d'écoulement d'un dispositif d'écoulement d'un fluide dans une deuxième variante de réalisation selon l'invention, et la figure 9 est une vue du détail B représenté à la figure 8. Le dispositif d'écoulement et de diffusion d'un fluide gazeux, tel qu'un aérateur de véhicule, comprend : - un conduit d'écoulement 1 du fluide comprenant une première paroi 2 cylindrique et présentant un axe central longitudinal AL (figure 1), - un embout de support 3 (figure 2) apte et destiné à recevoir une pluralité d'ailettes 12 orientables, et comprenant une deuxième paroi 5 cylindrique montée coaxialement et engagée dans la première paroi 2 du conduit d'écoulement 1 (figure 6) au niveau d'une sortie d'écoulement 2' du conduit d'écoulement 1, de sorte à être mobile en rotation par rapport au conduit d'écoulement 1 autour de l'axe central longitudinal AL du conduit d'écoulement 1 (figures 3 et 4), - au moins un organe d'appui 6 solidaire du conduit d'écoulement 1 (figures 1 et 3 à 6), et apte et destiné à coopérer avec la deuxième paroi 5 de l'embout de support 3 pour autoriser une rotation relative de l'embout de support 3 par rapport au conduit d'écoulement 1, lorsque l'embout de support 3 est pivoté par rapport au conduit d'écoulement 1 et pour bloquer la position en rotation de l'embout de 3062580 - 4 - support 3 par rapport au conduit d'écoulement 1, en l'absence de sollicitation en pivotement d'intensité suffisante (figures 3 à 6). On entend par l'absence de sollicitation en pivotement d'intensité suffisante, un état dans lequel l'embout de support 3 est statique 5 par rapport au conduit d'écoulement 1 ou est pivoté avec un effort insuffisant pour vaincre la force de friction exercée par l'organe d'appui 6. Conformément à l'invention, le dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend: une pluralité d'organes d'appui 6 répartis dans un plan P 10 sensiblement perpendiculaire à l'axe central longitudinal AL du conduit d'écoulement 1 et espacés deux à deux d'un pas déterminé, préférentiellement au moins trois organes d'appui 6 (figures 4 et 6), en ce que chaque organe d'appui 6 est intégré à la matière de la première paroi 2 du conduit d'écoulement 1, c'est-à-dire formé d'un seul 15 tenant avec celle-ci, et est élastiquement déformable (figure 1), en ce que chaque organe d'appui 6 s'étend dans le plan P sensiblement perpendiculaire à l'axe central longitudinal AL du conduit d'écoulement 1 et est orienté vers l'intérieur de la première paroi 2 (figure 6), 20 et en ce que chaque organe d'appui 6 est configuré pour venir en contact sous pression élastique avec au moins une partie 9 d'une face externe 7 de la deuxième paroi 5 de l'embout de support 3 pour générer une force de friction s'opposant à la rotation relative de l'embout de support 3 par rapport au conduit d'écoulement 1 (figures 4 à 6). 25 Avantageusement, il en résulte une simplification du dispositif d'écoulement et de diffusion d'un fluide gazeux selon l'invention. L'assemblage du conduit d'écoulement 1 et de l'embout de support 3 entre eux est facilité, puisqu'aucune pièce supplémentaire n'est nécessaire, telle qu'un ressort comme c'est le cas dans l'art antérieur. Ainsi pour assembler 30 le conduit d'écoulement 1 et l'embout de support 3 entre eux, il suffit d'engager l'embout de support 3 au travers de la sortie d'écoulement 2' du conduit d'écoulement 1. Par ailleurs, chaque organe d'appui 6 étant intégré au conduit d'écoulement 1 de sorte à former une unique pièce en un seul tenant, la matière de chaque organe d'appui 6 est compatible avec celle du 35 conduit d'écoulement 1. De plus, dans cette configuration avantageuse, tout jeu entre le conduit d'écoulement 1 et l'embout de support 3 est supprimé, du fait que les organes d'appui 6 viennent en appui contre au moins une 3062580 - 5 - partie 9 d'une face externe 7 de la deuxième paroi 5 de l'embout de support 3 selon une direction sensiblement radiale. En outre, une pluralité d'organes d'appui 6 garantit une stabilité de l'ensemble et un centrage automatique. Trois organes d'appui 6 sont suffisants pour obtenir un 5 isostatisme et un équilibre satisfaisant. Toutefois, ce nombre d'organes d'appui bien que préféré n'est pas limitatif et il pourrait également être prévu deux, quatre ou cinq organes d'appui 6 sans que ces exemples ne soient non plus limitatifs. Le nombre d'organe d'appui 6 permet d'influer sur la stabilité, le confort, la suavité de rotation et le bruit en rotation. Par 10 conséquent, le dispositif selon l'invention permet de réduire la mobilité parasite due aux jeux, de réduite les risques de bruit, ainsi qu'une meilleure maîtrise de la suavité et de la sensation perçue lors de la rotation. De préférence, la deuxième paroi 5 de l'embout de support 3 peut comprendre au moins une portion de paroi crantée 8 comprenant des 15 dents 9 réparties sur la périphérie de et s'étendant radialement en saillie de la face externe 7 de la deuxième paroi 5, dans un plan P sensiblement perpendiculaire à un axe central longitudinal AL de l'embout de support 3 à la manière d'une collerette (figures 2 et 6). Et chaque organe d'appui 6 peut être en contact sous pression élastique avec au moins une desdites dents 9 20 pour fournir la force de friction entre le conduit d'écoulement 1 et l'embout de support 3 (figures 4 à 6). Avantageusement, la partie crantée 8 est formé d'un seul tenant avec la deuxième paroi 5, ce qui facilite également l'assemblage comparativement à l'art antérieur. De plus, la matière de la partie crantée 8 25 est compatible avec celle la deuxième paroi 5. Préférentiellement, le sommet des dents 9 peut être arrondi. Plus particulièrement, la pression élastique peut correspondre à une déformation élastique par écrasement élastique de chaque organe d'appui 6. 30 En effet, chaque organe d'appui 6 se déforme sous l'action d'au moins une des dents 9 de la partie crantée 8. La partie crantée 8 ne subit pas de déformation et est rigide. Préférentiellement, chaque organe d'appui 6 peut être proéminent par rapport à une face interne 2" de la première paroi 2. 35 Préférentiellement, la première paroi 2 du conduit d'écoulement 1 peut comprendre une pluralité d'orifices traversants 10 au 3062580 - 6 - travers de chacun desquels ou dans chacun desquels peut s'étendre respectivement un des organes d'appui 6 (figures 1, 3, 4 et 5). Selon la première variante de réalisation de l'invention, chaque organe d'appui 6 peut comprendre une bande de matière comprenant deux 5 extrémités opposées 6' s'étendant chacune de la première paroi 2 du conduit d'écoulement 1 et une partie médiane courbée 6" et convexe orientée vers l'intérieur de la première paroi 2. Et la partie médiane courbée 6" peut être en regard de et en contact avec au moins une des dents 9 (figures 5 et 6). 10 Avantageusement, cette forme de l'organe d'appui 6 lui confère ses propriétés élastiques par rapport à la première paroi 2 qui reste rigide. En effet, les deux extrémités 6' et la partie médiane courbée 6" peuvent préférentiellement présenter une épaisseur inférieure à l'épaisseur de la première paroi (figure 4) et ainsi être déformées élastiquement. Dans cette 15 configuration, chaque organe d'appui 6 traverse un des orifices traversants 10. Selon une deuxième variante de réalisation de l'invention, chaque organe d'appui 6 peut comprendre une bande de matière comprenant une première extrémité 6' s'étendant de la première paroi 2 du 20 conduit d'écoulement 1, une partie médiane courbée 6" et convexe orientée vers l'intérieur de la première paroi 2 et une deuxième extrémité libre 6" opposée à la première extrémité 6'. Et la partie médiane courbée 6" peut être en regard de et en contact avec au moins une des dents 9 (figures 8 et 9). 25 Avantageusement, cette forme alternative de l'organe d'appui 6 lui confère ses propriétés élastiques par rapport à la première paroi 2 qui reste rigide. En effet, la première extrémité 6' peut préférentiellement présenter une épaisseur inférieure à l'épaisseur de la première paroi (figure 9) et ainsi être déformée élastiquement pour permettre le 30 déplacement de la partie médiane courbée 6" sous l'action des dents 9. Par ailleurs, dans cette configuration la deuxième extrémité libre 6" est également mobile dans l'orifice traversant 10. Préférentiellement, le conduit d'écoulement 1 et/ou l'embout de support 3 peut être une unique pièce moulée ou injectée en au moins un 35 matériau polymère. 3062580 - 7 - Par exemple, le matériau polymère peut être choisi seul ou en combinaison parmi un polymère thermoplastiques, tel que le polypropylène, ou le polyoxyméthylènes. De préférence, le matériau polymère n'est pas un polymère 5 chargé pour conférer des propriétés élastiques au matériau. Avantageusement, la fabrication du dispositif d'écoulement et de diffusion d'un fluide gazeux s'en trouve facilitée, puisque le conduit d'écoulement 1 et/ou l'embout de support 3 peuvent être réalisés chacun en une unique opération de moulage ou d'injection. 10 Selon une première possibilité, chaque organe d'appui 6 et la première paroi 2 du conduit d'écoulement 1 à l'exclusion des organes d'appui 6 sont constitués d'un matériau polymère identique. Dans ce cas, chaque organe d'appui 6 peut être revêtu d'une couche de revêtement (non représentée) surmoulée présentant un coefficient 15 de friction supérieur au coefficient de friction du matériau polymère du conduit d'écoulement 1. Le matériau de la couche de revêtement peut préférentiellement être un élastomère, par exemple un caoutchouc synthétique, tel que l'éthylène-propylène-diène monomère. 20 Selon une deuxième possibilité, chaque organe d'appui 6 peut être constitué d'un premier matériau polymère et la première paroi 2 du conduit d'écoulement 1 à l'exclusion des organes d'appui 6 peut être constituée d'un second matériau polymère différent du premier matériau polymère. 25 Dans ce cas, le premier matériau polymère peut présenter un coefficient de friction supérieur au coefficient de friction du second matériau polymère. Il est ainsi possible d'ajuster la dureté de chaque organe d'appui 6 selon les besoins et la nature des premier et second matériaux et 30 ainsi d'ajuster la suavité, le confort et/ou le bruit. Comme l'illustre la figure 7, le dispositif d'écoulement du fluide et de diffusion d'un fluide gazeux peut comprendre un élément de diffusion 11 du fluide gazeux qui est fixé au niveau d'une sortie d'écoulement 3' de l'embout de support 3. L'élément de diffusion 11 35 comprend une pluralité d'ailettes 12 et deux supports d'ailettes 13 sur chacun desquels les ailettes 12 sont montées pivotantes pour adopter une position de diffusion dans laquelle la sortie d'écoulement 3' de l'embout de 3062580 - 8 - support 3 et la sortie d'écoulement 2' du conduit d'écoulement 1 sont au moins en partie ouverte et une position de fermeture, illustrée à la figure 7, dans laquelle la sortie d'écoulement 3' de l'embout de support 3 et la sortie d'écoulement 2' du conduit d'écoulement 1 sont obturées par les ailettes. 5 Chaque support d'ailettes 13 peut en outre être fixé à la sortie d'écoulement 3' de l'embout de support 3. La première paroi 2 du conduit d'écoulement 1 peut comprendre également une pluralité de clips de maintien 14, préférentiellement trois, qui coopèrent avec la paroi crantée 8 pour éviter 10 que l'embout de support 3 ne glisse en translation selon l'axe central longitudinal à l'intérieur de la première paroi 2 du conduit d'écoulement 1, notamment lorsque une force de traction est exercée sur l'embout de support 3. Préférentiellement, les clips de maintien 14 et les organes d'appui 6 sont répartis en alternance. Par exemple, lorsque la première 15 paroi 2 comprend trois organes d'appui 6 et trois clips de maintien 14, chaque organe d'appui 6 est voisin de deux clips de maintien 14, et inversement chaque clip maintien 14 est voisin de deux organes d'appui 6. Le procédé de fabrication du dispositif d'écoulement du fluide et de diffusion d'un fluide gazeux, tel qu'un aérateur de véhicule, comprend 20 une étape de fabrication d'un conduit d'écoulement 1 d'un fluide. Conformément à l'invention, le procédé est caractérisé en ce que l'étape de fabrication d'un conduit d'écoulement 1 est réalisée par moulage dans un moule (non représenté) d'au moins un matériau pour former une première paroi 2 du conduit d'écoulement 1 intégrant au moins 25 un organe d'appui 6 du dispositif d'écoulement du fluide et de diffusion d'un fluide gazeux tel que décrit précédemment. Avantageusement, la fabrication du conduit d'écoulement 1 peut être réalisée en une seule opération de moulage ou d'injection. L'étape de fabrication du conduit d'écoulement 1 peut être 30 réalisée par moulage dans un moule (non représenté) d'un premier matériau formant l'organe d'appui 6 et d'un second matériau polymère formant la première paroi 2 à l'exclusion de l'organe d'appui 6, le second matériau polymère étant différent du premier matériau polymère. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de 35 réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers 3062580 - 9 - éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif d'écoulement et de diffusion d'un fluide gazeux, tel qu'un aérateur de véhicule, comprenant : - un conduit d'écoulement (1) du fluide comprenant une première paroi (2) cylindrique et présentant un axe central longitudinal (AL), - un embout de support (3) apte et destiné à recevoir une pluralité d'ailettes (12) orientables, et comprenant une deuxième paroi (5) cylindrique montée coaxialement et engagée dans la première paroi (2) du conduit d'écoulement (1) au niveau d'une sortie d'écoulement (2') du conduit d'écoulement (1), de sorte à être mobile en rotation par rapport au conduit d'écoulement (1) autour de l'axe central longitudinal (AL) du conduit d'écoulement (1), - au moins un organe d'appui (6) solidaire du conduit d'écoulement (1), et apte et destiné à coopérer avec la deuxième paroi (5) de l'embout de support (3) pour autoriser une rotation relative de l'embout de support (3) par rapport au conduit d'écoulement (1), lorsque l'embout de support (3) est pivoté par rapport au conduit d'écoulement (1) et pour bloquer la position en rotation de l'embout de support (3) par rapport au conduit d'écoulement (1), en l'absence de sollicitation en pivotement d'intensité suffisante, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend: une pluralité d'organes d'appui (6) répartis dans un plan (P) sensiblement perpendiculaire à l'axe central longitudinal (AL) du conduit d'écoulement (1) et espacés deux à deux d'un pas déterminé, 25 préférentiellement au moins trois organes d'appui (6), en ce que chaque organe d'appui (6) est intégré à la matière de la première paroi (2) du conduit d'écoulement (1), c'est-à-dire formé d'un seul tenant avec celle-ci, et est élastiquement déformable, en ce que chaque organe d'appui (6) s'étend dans le plan (P) 30 sensiblement perpendiculaire à l'axe central longitudinal (AL) du conduit d'écoulement (1) et est orienté vers l'intérieur de la première paroi (2), et en ce que chaque organe d'appui (6) est configuré pour venir en contact sous pression élastique avec au moins une partie (9) d'une face externe (7) de la deuxième paroi (5) de l'embout de support (3) pour 3062580 - 11 - générer une force de friction s'opposant à la rotation relative de l'embout de support (3) par rapport au conduit d'écoulement (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième paroi (5) de l'embout de support (3) comprend au moins une 5 portion de paroi crantée (8) comprenant des dents (9) réparties sur la périphérie de et s'étendant radialement en saillie de la face externe (7) de la deuxième paroi (5), dans un plan (P) sensiblement perpendiculaire à un axe central longitudinal (AL) de l'embout de support (3) à la manière d'une collerette et en ce que chaque organe d'appui (6) est en contact sous 10 pression élastique avec au moins une desdites dents (9) pour fournir la force de friction entre le conduit d'écoulement (1) et l'embout de support (3). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la pression élastique correspond à une déformation élastique par écrasement de chaque organe d'appui (6). 15 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la première paroi (2) du conduit d'écoulement (1) comprend une pluralité d'orifices traversants (10) au travers de chacun desquels ou dans chacun desquels s'étend respectivement un des organes d'appui (6). 20 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que chaque organe d'appui (6) comprend une bande de matière comprenant deux extrémités opposées (6') s'étendant chacune de la première paroi (2) du conduit d'écoulement (1) et une partie médiane courbée (6") et convexe orientée vers l'intérieur de la première paroi (2) et en ce que la partie médiane courbée (6") est en regard de et en contact avec au moins une des dents (9). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que chaque organe d'appui (6) comprend une bande de matière comprenant une première extrémité (6') s'étendant de la première paroi (2) du conduit d'écoulement (1), une partie médiane courbée (6") et convexe orientée vers l'intérieur de la première paroi (2) et une deuxième extrémité libre (6' ") opposée à la première extrémité (6') et en ce que la partie médiane courbée (6") est en regard de et en contact avec au moins une des dents (9). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le conduit d'écoulement (1) et/ou l'embout de support 3062580 - 12 - (3) est une unique pièce moulée ou injectée en au moins un matériau polymère. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque organe d'appui (6) et la première paroi (2) du conduit d'écoulement 5 (1) à l'exclusion des organes d'appui (6) sont constitués d'un matériau polymère identique. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque organe d'appui (6) est revêtu d'une couche de revêtement surmoulée présentant un coefficient de friction supérieur au coefficient de 10 friction du matériau polymère du conduit d'écoulement (1). 10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque organe d'appui (6) est constitué d'un premier matériau polymère et la première paroi (2) du conduit d'écoulement (1) à l'exclusion des organes d'appui (6) est constituée d'un second matériau polymère différent du 15 premier matériau polymère. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier matériau polymère présente un coefficient de friction supérieur au coefficient de friction du second matériau polymère. 12. Procédé de fabrication du dispositif d'écoulement du fluide 20 et de diffusion d'un fluide gazeux, tel qu'un aérateur de véhicule, comprenant une étape de fabrication d'un conduit d'écoulement (1) d'un fluide, procédé caractérisé en ce que l'étape de fabrication d'un conduit d'écoulement (1) est réalisée par moulage dans un moule d'au 25 moins un matériau pour former une première paroi (2) du conduit d'écoulement (1) intégrant au moins un organe d'appui (6) du dispositif d'écoulement du fluide et de diffusion d'un fluide gazeux selon l'une quelconque des revendication 1 à 11. 13. Procédé de fabrication selon la revendication 12, caractérisé 30 en ce que l'étape de fabrication du conduit d'écoulement (1) est réalisée par moulage dans un moule d'un premier matériau formant l'organe d'appui (6) et d'un second matériau polymère formant la première paroi (2) à l'exclusion de l'organe d'appui (6), le second matériau polymère étant différent du premier matériau polymère. 35