FR 3063997 A1 20180921 FR 1700269 A 20170315 - 1 - DESCRIPTION 1 La présente invention a pour objet à titre de produit industriel nouveau un système de filtre-presse original permettant la densification des boues dans le traitement des minerais, des graviers ou de toutes sortes de produits mouillés ou humides. On connait déjà de nombreuses technologies qui traitent de ce sujet et entre-autres 5 celle de la demande française de brevet, numéro 15/02406, du même inventeur que celui de la présente et qui met en oeuvre un extrudeur dont le fourreau ajouré est constitué par un empilement de rondelles constituant un élément filtrant et à l'intérieur duquel tourne une vis sans fin qui assure la mise sous pression de la boue. Cependant, cet arrangement présente l'inconvénient d'être soumis à usures. 10 On connait encore le système de filtre-presse de Peter HENSHAW N° US3.540.586A qui fait appel à une membrane pour la mise sous pression de la boue (Fig. 14) dans un autre type de filtre-presse, mais cela ne règle pas pour autant le problème du colmatage de l'élément filtrant. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients respectifs et se rapporte 15 à un système de filtre- presse composé d'un empilement comme celui mentionné dans la demande de brevet française 15/02406 ci-dessus, mais dont ladite vis pour la mise sous pression de la boue est remplacée par une membrane gonflable. Cette menbrane étant disposée, selon l'une de ses mises en oeuvre, dans un tiroir. L'invention sera bien comprise en se référant à la description ci-dessous ainsi qu'aux 20 dessins annexés et dont: La fig.1 est une vue générale du présent filtre-presse avec son tiroir en positon ouverte et au repos. La fig. 2 est une vue du présent filtre-presse avec son tiroir en cours de fermeture. 24 La fig. 3 est une vue du présent filtre-presse avec son tiroir en position fermée. 3063997 - 2 - La fig. 4 est une vue du présent filtre-presse en début d'injection de la boue. La fig. 5 est une vue du présent filtre-presse en fin d'injection de la boue. La fig. 6 est une vue du présent filtre-presse en début de gonflage de la membrane. La fig. 7 est une vue du présent filtre-presse en fin de gonflage de la membrane. 5 La fig. 8 est une vue du présent filtre-presse avec la membrane dégonflée et son tiroir revenu au point repos. La fig. 9 est une vue du présent filtre-presse avec son tiroir en début d'ouverture. La fig. 10 est une vue du présent filtre-presse avec son tiroir entièrement ouvert et avec la boue densifiée partiellement détachée dudit tirroir. 10 La fig. 11 est une vue du présent filtre-presse avec son tiroir réouvert, la boue densifiée étant détachée dudit tiroir sous l'influence de ladite membrane. La fig. 12 est une vue du présent filtre-presse avec son tiroir entièrement ouvert en phase de décolmatage et de rinçage. Ainsi, le présent système est composé d'un fourreau ajouré constitué par un 15 empilement (1) de rondelles plates ou couronnes espacées entre-elles par des intercalaires qui eux - mêmes sont entre-autres des rondelles, comme celui décrit dans la demande de brevet français n° 15/02406 cité plus haut. Cet empilement est maintenu à chacune de ses deux extrémités par des socles (2) et (3)dont l'un est fixe (2) et l'autre mobile (3). 20 Ledit socle mobile (3) peut être mis en mouvement par des vérins (4) et (5) ces derniers appuyant par séquenses sur ledit empilement afin d'écraser lesdits intercalaires qui sont élastiques pour en réduire leur épaisseur lors d'un cycle 23 d'expurgation. 3063997 -3- 1 Le pésent système comporte encore un tiroir composé de deux pistons (6) et (7) reliés entre-eux par un tirant (8) muni d'un manchon élastique (9) faisant office de membrane gonflable. Un vérin (10) fixé sur un carter (11) met en mouvement ce tiroir par l'intermédiaire de sa tige de piston (12) afin de l'ouvrir et de le fermer pour permettre l'introduction de la boue dans le fourreau puis d'en extraire le filtra après expurgation des fractions liquides et gazeuses. Le Cycle de production est le suivant: (fig.1) : Au repos, ce tiroir est ouvert et la tige de piston du vérin (11) pour la manipulation du tiroir est entièrement sortie du fourreau. Les vérins (4) et (5) qui appuient sur le socle mobile (3) dudit fourreau lors d'une expurgation restent inactifs. La cavité d'expurgation (13) et celle du fourreau (14) sont vides. (fig.2) : Début de fermeture du tiroir par le retrait du vérin (11) . (fig.3) : Fermeture complète du tiroir et compression du fourreau par les deux vérins (5) et (6). (fig.4) : Début d'injection de la boue dans le fourreau (14) . (fig.5) : Fin d'injection de la boue dans le fourreau (14) . (fig.6) : Gonflement (15) de ladite membrane et expurgation de la fraction liquide et gazeuse (16) de la boue. (fig.7) : Apogée du gonflement (17) de la menbrane. (fig.8) : Dégonflage (18) de la membrane. 23 (fig.9) : Ouverture du tiroir, chargé du filtra (18). 3063997 - 4 - 1 (fig.10) : Descente du tiroir au point bas dans un bac de réception (21) avec décorticage du filtra (22) et membrane au repos (23) (fig.11) : Aide au décorticage du filtra par le gonflage de la menbrane (21). ( fig.12) : Amenage d'un nouveau bac de réception. 5 - Relâchement, et/ou vibration de la pression, des vérins (4) et (5), ce qui provoque la remontée du socle mobile (3) et l'agrandissement desdits ajours sous l'influence desdites entretoises élastiques. - Introduction d'une eau de rinçage par les ouvertures (15 et (16) et du carter (11) du filtre-presse. 10 - Passage de ladite eau à travers lesdits ajours agrandits, ce passage étant à contre-sens de celui de l'eau d'expurgation précédente et il a pour but de décolmater les ajours en question. La présente description n'est pas limitative et on peut y apporter de nombreuses modifications sans pour autant sortir de son champ 15 d'applicaton. Ainsi et entre autres, la dite membrane peut être réalisée en toutes sortes de matières et avoir toutes sorte de formes. Il peut y avoir plusieurs membranes sur ledit mandrin qui peuvent avoir des formes différentes. Le filtre presse peut être alimenté avec toutes sortes de 20 boues,minérales, organiques, en phase solvant ou autres, à froid ou à chaud, très diluées ou très concentrées. Le filtre presse peut encore comporter une toile, une pellicule quelconque qui recouvre la partie intérieure dudit fourreau, avec ou non une ou 24 plusieurs sous-toiles. REVENDICATIONS1 1) Système de filtre-presse tubulaire utilisé pour la densification des boues, comportant un fourreau ajouré constitué par un empilement d'éléments creux espacés par des entretoises élastiques comprimables créant ainsi des ajours entres lesdits éléments, ajours dont l'épaisseur peut être modifiée selon la pression que l'on applique sur lesdites entretoises. Les fractions liquides et gazeuses contenues dans ladite boue et introduites dans ledit fourreau sont expurgées de celui-ci lors de la mise sous pression de ladite boue CARACTERISE: en ce que à l'intérieur dudit présent fourreau, est agencée une membrane élastique (8) 2) Système selon la revendication 1) caractérisé, par une forme sensiblement cylindrique de ladite membrane quand elle se trouve à l'état dégonflé (9). 3) Système selon les revendications ci-dessus, caractérisé, 15 en ce que ledit gonflage provoque la mise sous pression de ladite boue, qui de ce fait, restitue les fractions liquides et gazeuses à travers lesdits ajours, (17). 4) Système selon les revendications ci-dessus, caractérisé, en ce que ladite membrane est une membrane gonflable (24). 5) Système selon les revendications ci-dessus, caractérisé, 20 en ce que ladite membrane est gonflée après le remplissage au moins partiel dudit fourreau, avec de la boue. 6) Système selon les revendications ci-dessus, caractérisé, 23 par une forme quelconque de ladite membrane.