FR 3064469 A1 20181005 FR 1752731 A 20170330 1 PARTICULES COLORÉES À TENEUR ÉLEVÉE EN PIGMENT La présente invention concerne des particules colorées à teneur élevée en pigment, destinées à être incorporées dans des compositions cosmétiques, en particulier des compositions de maquillage et leur procédé de préparation. Au sens de la présente demande, par « composition cosmétique », on entend toute formulation cosmétique destinée à être appliquée sur la peau, sur les cheveux et/ou les ongles. to L'un des principaux objectifs en cosmétique est d'améliorer l'apparence extérieure de la peau, en particulier le visage. Généralement, les fonds de teint sont utilisés pour améliorer les caractéristiques ou masquer les imperfections de la peau. Ces fonds de teint sont généralement disponibles sous forme de suspensions liquides, semi-liquides ou crèmes, d'émulsions, de gels, ainsi que de poudres 15 pressées ou d'huiles anhydres et de compositions de cire. Il existe un besoin de développer de nouvelles compositions cosmétiques qui offrent de nouvelles expériences sensorielles à l'utilisateur et/ou qui soient plus efficaces. Ces dernières années ont été développées des formulations sous forme de particules macroscopiques, notamment de type perles, creuses ou pleines, 20 souples ou rigides. Ces particules macroscopiques confèrent un aspect visuel différenciant et très attractif, tout en protégeant les actifs encapsulés. Cela étant, les particules macroscopiques existantes ne sont généralement pas ou très peu colorées et sont utilisées en tant que produits de soin dont la coloration ou la capacité à colorer les matières kératiniques est/sont largement insuffisante(s). 25 Quelques particules macroscopiques colorées comprenant des colorants (substance chimique colorante soluble dans la particule colorée) ont été décrites. Cela étant, leurs teneurs en colorant sont très faibles. Peu de particules macroscopiques colorées comprenant un pigment (substance chimique colorante pulvérulente et insoluble) sont connues, et leurs teneurs en pigment sont 30 extrêmement faibles, et ce qui les rend peu adaptées pour une utilisation comme composition de maquillage. En outre, ces teneurs faibles en pigments sont telles que les produits cosmétiques correspondants possèdent des propriétés en termes de couvrance non satisfaisantes. Du fait de leur nature pulvérulente et insoluble, les pigments sont en effet 35 difficiles à intégrer dans les particules macroscopiques. En effet, les procédés de préparation des particules macroscopiques mettent généralement en oeuvre des 3064469 2 solutions. Or, introduire des pigments dans ces solutions les rend généralement très visqueuses, et les procédés usuels de préparation sont alors très difficiles à mettre en oeuvre. De plus, dans les rares cas où l'on arrive à formuler une particule macroscopique colorée comprenant un pigment, on peut observer un phénomène 5 de sédimentation du pigment à l'intérieur de la particule macroscopique colorée. Or, des particules macroscopiques colorées dans lesquelles le pigment est réparti dans toute la particule macroscopique colorée (ou dans toute la phase qui les contient lorsque la particule macroscopique est multiphasique et que le pigment est dans une phase) sont recherchées. io Le développement de particules macroscopiques à teneurs élevées en pigment et ne présentant pas les inconvénients ci-dessus pour des applications cosmétiques, en particulier maquillage, demeure donc un objectif constant. En particulier, la présente invention a pour but de fournir une composition cosmétique comprenant des particules macroscopiques et possédant des propriétés 15 satisfaisantes en termes de couvrance. A cet effet, l'invention concerne une particule, notamment macroscopique, comprenant au moins 3% en poids de pigment(s), généralement au moins 5% en poids de pigment(s), notamment au moins 10% en poids de pigment(s), 20 typiquement au moins 13% en poids de pigment(s), par rapport au poids de ladite particule. Les particules de l'invention peuvent comprendre jusqu'à 50% en poids de pigment(s). Lorsque plusieurs pigments sont présents, cette proportion massique est la proportion cumulée de pigments. Ces proportions sont exprimées par rapport 25 au poids de particules. Les particules selon l'invention peuvent notamment être nommées « particules colorées » ou « particules macroscopiques colorées ». L'invention concerne également une série de particules telles que définies ci-dessus. 30 L'invention concerne également une composition comprenant au moins une particule telle que définie ci-dessus ou au moins une série de particules telles que définies ci-dessus. Les particules colorées selon l'invention présentent une forme sensiblement 35 sphérique. 3064469 3 Les particules selon l'invention sont avantageusement macroscopiques, c'est-à-dire visibles à l'oeil nu. Leurs diamètres moyens D sont généralement compris de 0,1 mm à 10 mm, notamment de 0,1 à 7 mm, de préférence de 0,2 mm à 5 mm, typiquement de 0,3 5 MM à 3 mm, en particulier de 0,4 mm à 2,5 mm, par exemple de 0,5 mm à 2 mm. Ce diamètre est mesuré avantageusement sur N particules colorées à l'aide du logiciel de traitement d'image « Image J», sur la base d'un cliché des particules colorées pris en vue de dessus avec un appareil photo numérique. Typiquement, selon cette méthode, le diamètre est mesuré en pixel, puis rapporté en 11m, en io fonction de la dimension du récipient contenant les particules colorées. De préférence, la valeur de N est choisie supérieure ou égale à 30, de sorte que cette analyse reflète de manière statistiquement significative la distribution de diamètres des particules colorées. On mesure le diamètre Di de chaque particule colorée, puis on obtient le 15 diamètre moyen D en calculant la moyenne arithmétique de ces valeurs D. 1 N N1 A partir de ces valeurs Di, on peut également obtenir l'écart-type a des diamètres des particules colorées : N 1(Di-D -)2 20 L'écart-type a reflète la répartition des diamètres Di des particules colorées autour du diamètre moyen D. On peut calculer le coefficient de variation C, : C, D Ce paramètre reflète la répartition des diamètres des particules colorées en 25 fonction du diamètre moyen de celles-ci. Selon un mode de réalisation, dans la série de particules selon l'invention, le coefficient de variation des diamètres des particules colorées est inférieur à 10%, de préférence inférieur à 5%. 3064469 4 Selon un mode de réalisation, dans la composition susmentionnée, le coefficient de variation des diamètres des particules colorées est inférieur à 10%, de préférence inférieur à 5%. 5 Les particules colorées peuvent être monophasiques ou multiphasiques. Par exemple, elles comprennent un coeur (qui comprend au moins une phase) et une enveloppe ou membrane (qui constitue une autre phase) encapsulant totalement le coeur. Le coeur est de préférence liquide à 25°C. Le coeur peut lui-même comprendre une ou plusieurs phases. Généralement, le au moins un pigment est io dans la phase (une des phases) formant le coeur. L'enveloppe encapsulant totalement le coeur est typiquement à base d'un polyélectrolyte gélifié. Chaque phase des particules colorées peut être huileuse ou aqueuse. Selon un mode de réalisation, une particule selon l'invention est une particule pleine (ou monophasique). Parmi ces particules, on peut notamment citer des 15 particules telles que des billes d'agar. On peut également citer des particules formées d'une phase unique correspondant au polyélectrolyte gélifié susmentionné. Selon un autre mode de réalisation, une particule selon l'invention est une particule de type coeur/écorce (ou core/shell), également désignée par le terme 20 A titre de pigments, on peut notamment citer le dioxyde de titane, le dioxyde de zinc, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, et leurs mélanges. Les pigments minéraux préférés sont les oxydes de fer, notamment l'oxyde de fer rouge, l'oxyde de fer jaune, l'oxyde de fer brun, l'oxyde de fer noir, le dioxyde de titane et leurs mélanges. Le pigment est de préférence un oxyde de fer, notamment l'oxyde de fer rouge, l'oxyde de fer jaune, l'oxyde de fer brun, l'oxyde de fer noir et leurs mélanges. Chaque pigment des particules colorées peut être un pigment non traité ou un pigment traité. Au sens de la demande, par « pigment traité », on entend un pigment ayant été traité par un additif améliorant sa dispersibilité au sein d'une composition huileuse ou aqueuse, notamment un des additifs définis ci-dessous. Par « pigment non traité » ou « pigment pas traité », on entend un pigment n'ayant pas été traité par un tel additif. Selon un mode de réalisation, la phase comprenant le(s) pigment(s) est une phase aqueuse. Selon un mode de réalisation, la phase comprenant le(s) pigment(s) est une grasse ou huileuse. De préférence, lorsque la phase comprenant des pigments est une phase grasse ou huileuse, ladite phase comprend en outre de l'acide hydrostéarique, de préférence en une teneur comprise entre 0,5% et 10%, en particulier entre 3% et 6%, en poids par rapport au poids total de la phase considérée. La présence de ce composé particulier est avantageuse en ce qu'il permet de diminuer la viscosité d'un broyat pigments/huile (60:40), a fortiori d'une phase hautement chargée en pigments, et donc le rendre fluide et plus facilement processable, notamment au niveau de dispositifs fluidiques tels que décrits ci-après. 3064469 7 Les particules colorées sont généralement formées en tout ou partie à partir d'au moins un polysaccharide tel qu'un alginate, une géllane, une pectine, une cellulose ou un dérivé de cellulose, comme la carboxyméthylcellulose, de l'agaragar. Selon un mode de réalisation particulier, le polysaccharide est un 5 polyélectrolyte Les particules colorées peuvent en outre comprendre au moins un agent gélifiant, notamment thermosensible. Cet agent gélifiant permet notamment d'adapter la viscosité et/ou de diminuer, voire de prévenir, la sédimentation du/des pigment(s), notamment lorsque présent(s) dans une phase liquide à température io ambiante et pression atmosphérique. Dans le cadre de l'invention, on entend par « agent gélifiant », un agent permettant, à température ambiante à pression atmosphérique, d'augmenter la viscosité de la/les phases qui le contient(nnent) par rapport à la(aux) même(s) phase(s) dépourvu(es) dudit agent gélifiant, et en particulier d'atteindre une 15 viscosité finale de la(des) phase(s) supérieure à 20 000 mPa.s, de préférence supérieure à 50 000 mPa.s, mieux supérieure à 100 000 mPa.s, et tout particulièrement supérieure à 200 000 mPa.s. De préférence, la viscosité de la/des phases formant les particules colorées en présence dudit agent gélifiant est comprise entre 20 000 et 100 000 000 mPa.s, 20 de préférence entre 50 000 et 1 000 000 mPa.s, et mieux entre 100 000 à 500 000 mPa.s, à 25°C. Le choix en agent(s) gélifiant(s) s'effectue notamment au regard de la nature de la phase considérée et est différent du polysaccharide formant en tout ou partie les particules colorées selon l'invention. Ainsi, pour des raisons de compatibilités : 25 - l'agent gélifiant est hydrophile lorsque présent dans une phase aqueuse, et - l'agent gélifiant est lipophile lorsque présent dans une phase huileuse. On entend par « agent gélifiant hydrophile » au sens de la présente invention, un composé apte à gélifier la phase aqueuse des particules colorées. Le gélifiant peut être hydrosoluble ou hydrodispersible. L'agent gélifiant hydrophile peut être 30 choisi parmi les gélifiants polymériques semi-synthétiques, les gélifiants polymériques synthétiques, les gélifiants polymériques naturels ou d'origine naturelle, les silicates mixtes et les silices pyrogénées, et leurs mélanges. Ces agents gélifiants hydrophiles peuvent être cationiques, anioniques, amphotères ou non-ioniques. 35 On entend par « agent gélifiant lipophile », un composé apte à gélifier la phase huileuse des particules colorées. Le gélifiant est liposoluble ou 3064469 8 lipodispersible. L'agent gélifiant lipophile est avantageusement choisi parmi les gélifiants particulaires ; les élastomères d'organopolysiloxane ; les polymères semicristallins ; les polyacrylates ; les esters de sucre/polysaccharide, en particulier les esters de dextrine, les esters d'inuline, les esters de glycérol, en particulier les 5 esters de dextrine ; les polymères à liaison hydrogène ; les copolymères séquences hydrocarbonés et leurs mélanges. Les agents gélifiants hydrophiles ou lipophiles peuvent être choisis parmi ceux décrits dans FR 3 025 096 ou FR 3 025 103. Les particules colorées peuvent en outre comprendre une charge à effet 10 flouteur. Une charge à effet flouteur est susceptible de modifier et/ou de masquer les rides par ses propriétés physiques intrinsèques. Ces charges peuvent notamment modifier les rides par un effet tenseur, un effet de camouflage, ou un effet de floutage. 15 En tant que charge à effet flouteur, on peut donner à titre d'exemples les composés suivants : - les microparticules poreuses de silice comme par exemple les Silica Beads® SB 150 et SB 700 de Myochi de taille moyenne de 5 pm et les SUNSPHERES® série H d'Asahi Glass comme les H33, H51 de taille respectivement de 3,5 et 5 pm 20 et les Sensibead Si 175 et Sensibead Si 320 de Sensient Cosmetic Technologies respectivement de tailles 7 pm et 5 pm ; - les particules hémisphériques creuses de résines de silicones comme les NLK 5000, NLK 506® et NLK 510® de Takemoto Oil and Fat, notamment décrites dans EP 1 579 849; 25 - les poudres de résine de silicone comme par exemple les SILICON Resin Tospearl® 145 A DE GE silicone de taille moyenne de 4,5 pm ; - les poudres de copolymères acryliques, notamment de poly(meth)acrylate de méthyle comme par exemple les particules PMMA Jurimer MBI® de Nihon Junyoki de taille moyenne de 8 pm, les sphères creuses de PMMA vendues sous la 30 dénomination COVABEAD® LH 85 par la société Sensient Cosmetic Technologies et les microsphères de vinylidène/acrylonitrile/méthacrylates de méthylène expansées vendues sous la dénomination Expancel® ; - les poudres de cires comme les particules Paraff in wax microloase® 114S de Micropowders de taille moyenne de 7 pm ; 3064469 9 - les poudres de polyéthylènes notamment comprenant au moins un copolymère éthylène/acide acrylique comme par exemple les FLOBEADSe EA 209 E de Sumimoto de taille moyenne de 10 pm ; - les poudres d'organopolysiloxanes élastomériques réticulées enrobées de 5 résine de silicone notamment de silsesquioxane sous la dénomination KSP 100e, KSP 101e, KSP 102e, KSP 103e, KSP 1040 et KSP 1050 par la société Shin Etsu. - les poudres composites de talc/dioxyde ou de titane/alumine/silice comme par exemple les Coverleaf AR 800 de la société Catalyst & Chemical ; - le talc, le mica, le kaolin, la lauryl glycine, les poudres d'amidon réticulé par io l'anhydride octéanyl succinate, le nitrure de bore, les poudres de polytétrafluoroéthylène, le carbonate de calcium précipité, le carbonate de l'hydrocarbonate de magnésium, le sulfate de baryum, l'hydroxyapatite, le silicate de calcium, le dioxyde de cérium et les microcapsules de verre ou de céramiques ; - les fibres hydrophiles ou hydrophobes synthétiques ou naturelles, minérales 15 ou organiques telles que des fibres de soie, de coton, de laine, de lin, de cellulose extraites notamment du bois, des légumes ou des algues, de polyamide (Nylone), de cellulose modifiée, de poly-p-phénylène téréphtamide, en acrylique, de polyoléfine, de verre, de silice, d'aramide, de carbone, de polytétrafluoroéthylène (Téflone), de collagène insoluble, de polyesters, de polychlorure de vinyle ou de 20 vinylidène, d'alcool polyvinylique, de polyacrylonitrile, de chitosane, de polyuréthane, de polyéthylène phtalate, des fibres formées d'un mélange de polymères, les fibres synthétiques résorbables, et leurs mélanges décrites dans la demande de brevet EP 1 151 742 ; - les silicones réticulés élastomères sphériques comme comme les Trefil E- 25 505Ce ou E-506 Ce de chez Dow Corning ; - les charges abrasives qui par effet mécanique apportent un lissage du microrelief cutané, telles que la silice abrasive comme par exemple Abrasif SPe de Semanez ou des poudres de noix ou de coques (abricot, noix par exemple de Cosmétochem). 30 Les charges ayant un effet sur les signes du vieillissement sont notamment choisies parmi des microparticules poreuse de silice, des particules hémisphériques creuses de silicones, des poudres de résine de silicone, des poudres de copolymères acryliques, des poudres de polyéthylènes, des poudres d'organopolysiloxanes élastomériques réticulées enrobées de résine de silicone, 35 des poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice, le carbonate de calcium précipité, le carbonate de l'hydrocarbonate de magnésium, le sulfate de 3064469 10 baryum, l'hydroxyapatite, le silicate de calcium, le dioxyde de cérium et les microcapsules de verre ou de céramiques, les fibres de soie, de coton, et leurs mélanges. Les particules colorées peuvent en outre comprendre une charge « soft 5 focus ». Par charge « soft-focus », on entend une charge qui en plus donne de la transparence au teint et un effet flou. De préférence, les charges « soft-focus » ont une taille moyenne des particules inférieure ou égale à 15 microns. Ces particules peuvent être de toutes formes et en particulier être sphériques ou non sphériques. De préférence encore, io ces charges sont non sphériques. Les charges « soft-focus » peuvent être choisies parmi les poudres de silice et silicates, notamment d'alumine, les poudres de type polyméthyl méthacrylate (PMMA), le talc, les composites silice/Ti02 ou silice/oxyde de zinc, les poudres de polyéthylène, les poudres d'amidon, les poudres de polyamides, les poudres de 15 copolymères styrène/acrylique, les élastomères de silicone, et leurs mélanges. En particulier, on peut citer le talc de taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 3 microns, par exemple du talc de taille moyenne en nombre de 1,8 micron et notamment celui vendu sous la dénomination commerciale Talc P3® par la société Nippon Talc, la poudre de Nylon® 12, notamment celle vendue sous le 20 dénomination Orgasol 2002 Extra D Nat Cos® par la société Atochem, les particules de silice traitées en surface par une cire minérale 1 à 2 % (nom INCI : hydrated silica (and) paraffin) telles que celles commercialisées par la société Degussa, les microsphères de silice amorphe, telles que celles vendues sous la dénomination Sunsphère par exemple de référence H-53® par la société Asahi 25 Glass, les micro-billes de silice telles que celles vendues sous la dénomination SB- 700® ou SB-150® par la société Miyoshi, les billes de silice Sensibead Si 175 et Sensibead Si 320 de Sensient Cosmetic Technologies, et les billes de PMMA Covabead Velvet 10 et Covabead Velvet 20 de Sensient, cette liste n'étant pas limitative. 30 La concentration de ces charges ayant un effet sur les signes du vieillissement dans les particules colorées peut être comprise entre 0,1% et 60%, voire entre 0,5% et 40%, en particulier entre 1% et 20%, en poids par rapport au poids total des particules colorées. Selon un mode de réalisation, une particule colorée selon l'invention 35 comprend en outre au moins un agent colorant différent du ou des pigment(s) susmentionné(s). 3064469 11 Les particules colorées peuvent donc également comprendre un colorant et/ou une nacre, par exemple une nacre Covapearl Star doré 2375 de Sensient Cosmetic Technologies ou Covapearl antique Silver 239 de Sensient Cosmetic Technologies. On choisira de préférence un colorant ou une nacre de couleur 5 différente de celle du pigment utilisé. Par « colorant », on entend une substance chimique colorante soluble dans la particule colorée (ou la phase de la particule colorée dans laquelle le colorant est présent). Par « soluble », on entend que la solubilité à 20°C du colorant dans la particule cobrée est supérieure à 2 g/L, notamment supérieure à 5 g/L, de préférence supérieure à 10 g/L. to De préférence, lorsque les particules colorées sont multiphasiques, la phase comprenant le(s) pigment(s) est différente de celle comprenant la(es) nacre(s) ou les(s) colorant(s). En découle un effet visuel exacerbé, voire inattendu, pour le consommateur qui, selon un mode de réalisation particulier, voit sortir du récipient une composition cosmétique d'une couleur (celle de(s) nacre(s) et/ou colorant(s)) 15 totalement différente de celle attendue (celle du pigment des particules colorées). Selon un mode de réalisation, lorsque la particule selon l'invention est une capsule simple telle que définie ci-dessus, le coeur comprend au moins 3%, en particulier au moins 5% en poids de pigments, et la membrane comprend au moins 20 un agent colorant, en particulier des nacres, d'une couleur différente des pigments encapsulés (et donc du coeur) de préférence dans une teneur telle que la membrane (ou enveloppe) empêche de voir le contenu de la capsule. En découle un effet inattendu pour le consommateur qui voit sortir du pack une composition d'une couleur totalement différente de la couleur des capsules. 25 Selon un mode de réalisation, lorsque la particule selon l'invention est une capsule complexe telle que définie ci-dessus, le coeur comprend au moins 3%, en particulier au moins 5% en poids de pigments, et, selon une première variante, les pigments sont présents dans la phase interne (IF), la phase intermédiaire (MF), ou 30 les deux, et selon une deuxième variante, la membrane comprend au moins un agent colorant, en particulier des nacres, de préférence d'une couleur différente des pigments encapsulés (et donc du coeur), de préférence dans une teneur telle que la membrane (ou enveloppe) empêche de voir le contenu de la capsule. En découle des effets visuels inattendus pour le consommateur qui voit sortir du pack une 35 composition d'une couleur totalement différente de la couleur des capsules. 3064469 12 Les particules selon l'invention peuvent comprendre en outre au moins un composé additionnel différent des composés susmentionnés. Une particule selon l'invention, en particulier le coeur et/ou l'enveloppe d'une capsule selon l'invention, peut ainsi en outre comprendre à titre de composé 5 additionnel des poudres, des paillettes, des agents particulaires insolubles dans la phase grasse, des élastomères de silicone émulsionnants et/ou non émulsionnants, notamment tels que décrits dans la demande EP 2 353 577, des conservateurs, des humectants, des stabilisateurs, des chélateurs, des émollients, des agents modificateurs choisis parmi les agents de pH, de force osmotique et/ou des io modificateurs d'indice de réfraction etc... ou tout additif cosmétique usuel, et leurs mélanges. Une particule selon l'invention, en particulier le coeur et/ou l'enveloppe d'une capsule selon l'invention, peut encore en outre comprendre au moins un actif, notamment biologique ou cosmétique, de préférence choisi parmi les agents 15 hydratants, les agents cicatrisants, les agents dépigmentants, les filtres UV, les agents desquamants, les agents antioxydants, les actifs stimulant la synthèse des macromoléculaires dermiques et/ou épidermiques, les agents dermodécontractants, les agents anti-transpirants, les agents apaisants, les agents anti-âge, les agents parfumants et leurs mélanges. De tels actifs sont notamment décrits dans la 20 demande FR 1 558 849. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels composé(s) additionnel(s) et/ou actif (s) susmentionnés et/ou leurs quantités respectives de telle manière que les propriétés avantageuses des particules selon l'invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l'adjonction envisagée. Ces ajustements 25 relèvent des compétences de l'homme du métier. L'invention concerne également un procédé de préparation d'une série de particules colorées comprenant une étape c) de formulation d'au moins un pigment sous forme d'une série de particules colorées comprenant au moins 3% en poids de 30 pigment. Selon une première alternative du procédé, le pigment mis en oeuvre dans l'étape c) est un pigment non traité et non broyé (pigment utilisé « tel quel »). Selon une seconde alternative du procédé, le pigment mis en oeuvre dans 35 l'étape c) a subi un traitement préalable afin de le rendre plus facilement dispersible lors de la formulation du pigment. Ce traitement préalable consiste à broyer le 3064469 13 pigment et/ou à le prétraiter par un additif améliorant sa dispersibilité avant de le formuler sous forme d'une série de particules colorées. Le procédé de préparation comprend alors les étapes consistant à: a) fournir au moins un pigment éventuellement prétraité par un additif 5 améliorant la dispersibilité du pigment, puis b) éventuellement broyer ledit au moins un pigment, ledit broyage ayant de préférence lieu lorsque le au moins un pigment n'est pas prétraité, c) formuler le au moins un pigment obtenu à l'étape a) ou b) sous forme d'une série de particules colorées comprenant au moins 3% en poids de pigment. io L'invention repose notamment sur la découverte que l'utilisation d'un pigment broyé et/ou un pigment prétraité par un additif améliorant sa dispersibilité : - contribue à ce qu'un liquide qui contient le pigment broyé et/ou prétraité ait une viscosité faible, - contribue à la préparation de particules colorées ayant une teneur en 15 pigment très élevées, comprenant plus de 3% en poids de pigment, généralement plus de 5% en poids de pigment, voire plus de 7,5% en poids de pigment, - contribue à la diminution, voire évite, la sédimentation du(es) pigment(s) dans la(es) phase(s) des particules colorées qui le(s) contient(nent), et/ou - contribue à la diminution, voir évite, l'agrégation des pigments dans la(es) 20 phase(s) des particules colorées qui le(s) contient(nent). Généralement, lorsque plusieurs pigments sont utilisés, ils subissent tous le même traitement, c'est-à-dire qu'ils sont tous broyés et/ou qu'ils sont tous prétraités. Il est toutefois possible que certains soient broyés et non traités, et d'autres traités et broyés ou non broyés. 25 Selon un premier mode de réalisation du procédé selon la seconde alternative, le au moins un pigment de l'étape a) est prétraité par un additif améliorant la dispersibilité du pigment. La nature de l'additif améliorant la dispersibilité du pigment dépend du 30 caractère hydrophile ou lipophile de la(des) phase(s) de la particule colorée qui comprendra(ont) ce pigment traité. Lorsque le procédé met en oeuvre plusieurs pigments prétraités, ceux-ci peuvent être prétraités avec des additifs identiques ou différents les uns des autres. Un additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein d'une composition 35 huileuse est choisi afin de préparer des particules colorées dont la(es) phase(s) qui comprendra(ont) le pigment est huileuse. L'additif est par exemple choisi parmi la 3064469 14 lécithine hydrogénée, une silicone, une cire, un acide aminé ou un de ses sels et un ester d'acide aminé ou un de ses sels. La lécithine hydrogénée comporte des mono-et di-ester de phosphate comportant des chaînes grasses qui favorisent la dispersibilité en phase huileuse. L'additif silicone peut être soit obtenu à partir d'un 5 précurseur de silicone, tel qu'un alkoxyalkylsilane comme le triéthoxycaprylsilane, ou tel qu'un trialkylsiloxysilicate comme le triméthylsiloxysilicate, ou soit être une silicone, comme la diméthicone ou un de ses dérivés, par exemple la bishydroxyéthoxypropyl dimethicone, soit être obtenu à partir d'un mélange de silicone et d'un de ses précurseurs, par exemple un mélange diméthicone et 10 triméthylsiloxysilicate. L'additif silicone peut être un traitement hybride, en particulier un mélange de isopropyl titanium triisostéarate, de bis-hydroxyéthoxypropyl diméthicone, de PEG-2 soyamine et de diisocyanate d'isophorone (IPDI). La cire peut par exemple être de la cire florale de rose. L'acide aminé préféré est la cystine, et les esters d'acides aminés préférés sont le sodium cocoyl glutamate, le layroyl 15 arginine ou la lauroyl lysine. Un additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein d'une composition aqueuse est choisi afin de préparer des particules colorées dont la(es) phase(s) qui comprendra(ont) le pigment est aqueuse. Cet additif est notamment de formule (I) suivante : 20 0 I I ((M) 0)-PIOR) 1/m n 3-n (I), dans laquelle : n représente 1 ou 2, M représente H ou un cation, m représente 1 lorsque M est H et m représente la valence du cation lorsque M 25 est un cation, - R représente : - un groupe G choisi parmi un saccharide ou un groupe -[CH2-CHR1-0]q-R2 ou -[CH2-CH(CH2OH)-0]q-R2 où : q représente un nombre entier de 1 à 1000, 30 pour chaque unité CH2-CHR1-0, R1 représente indépendamment H ou un méthyle, R2 représente H ou un alkyle comprenant de 1 à 3 atomes de carbone, et, 3064469 15 une chaîne hydrocarbonée comprenant de 1 à 500 atomes de carbone substituée par un ou plusieurs groupes G, phosphate (de formule 0P03(M)2/m) et/ou hydroxyle (OH). Le groupe -[CH2-CHR1-0]q-R2 avec R1 représente H correspond à un 5 polyéthylène glycol (PEG). Le groupe -[CH2-CHR1-0]q-R2 avec R1 représente un méthyle correspond à un polypropylène glycol (PPG). Le groupe-[CH2-CH(CH2OH)- 0]q-R' correspond à un polyglycérol. Typiquement, q est un nombre entier de 1 à 500, notamment de 1 à 100, de préférence de 1 à 60. lo De préférence, n représente 2 et l'additif a la formule (I') suivante : 0 H (M) 04-OR 1/rn I 0(M) 1/rn (I,) dans laquelle M, m et R sont tels que définis ci-dessus. Au sens de la présente demande, une chaîne hydrocarbonée comprend de 1 à 500 atomes de carbone, notamment de 1 à 50, typiquement de 1 à 10 atomes de 15 carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone. Les chaînes hydrocarbonées peuvent être linéaires, ramifiées ou cycliques. Les chaînes hydrocarbonées préférées sont les groupes alkyle (ayant de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, notamment de 1 à 5 atomes de carbone, de préférence de 1 à 3, tels que les groupes méthyle, éthyle, n-propyle et isopropyle), alcényle (ayant de préférence 20 de 2 à 10 atomes de carbone, en particulier de 2 à 6), aryle (ayant de préférence de 6 à 10 atomes de carbone), arylalkyle (ayant de préférence de 7 à 10 atomes de carbone) ou alkylaryle (ayant de préférence de 7 à 10 atomes de carbone). Le groupe vinylique est le groupe alcényle préféré. Le groupe phényle est l'aryle préféré. 25 Un saccharide peut être un mono- ou polysaccharide. Les saccharides préférés sont les mono- ou disaccharide, en particulier les monosaccharides tel que le glucose, le galactose ou le fructose. M peut notamment être un cation inorganique, tel que Ag3+, Al3+, Fe3+, Fe2+, Ag2+, Zn2+, Sn2+, Ca2+, Ba2+, Ag, Na + ou un cation organique, tel que un 30 diéthanolammonium (DEA) (H3N+-(CH2)2-0H) ou un ammonium quaternaire. , 3064469 16 Les additifs suivants de formule (II), (III) ou (IV) suivantes sont particulièrement adaptés à la mise en oeuvre de l'invention : Ho-(cH2cH2-O)c7r2 ?(1\11)1/rn HO-(CH2CH2-0)c7?-0- 7=0 HO-(CH2CH2-O)c7CH2 0(M) 11m (11), 5 dans laquelle M, m et q sont tels que définis ci-dessus, (qui correspond à un additif de formule (I) dans laquelle n représente 2 et R représente une chaîne hydrocarbonée isopropyle dont chacun des atomes de carbone est substituée par un groupe G qui représente -[CH2-CHR1-0]q-R2 où R1 et R2 représentent H), 10 0(M) I 1/m HO-CHTCH-CHFO-P=0 (IDH I C(M) 1/rn (III), dans laquelle M et m sont tels que définis ci-dessus, (qui correspond à un additif de formule (I) dans laquelle n représente 2, R représente un groupe G de formule ICH2-CH(CH2OH)-0L-R2 où q représente 1 et 15 R2 représente H), 0(M) I 1/mHO±CHTCH ( 2 0 ) CH-CH 0±P=0 cr I a- I CH3 ' 0(M) 1/rn (IV) dans laquelle M et m sont tels que définis ci-dessus et q' et q" représentent indépendamment un nombre entier de 0 à 1000, généralement de 0 à 500, 20 notamment de 0 à 100, de préférence de 0 à 60, tel que la somme de q' et q" représentent indépendamment un nombre entier de 1 à 1000, (qui correspond à un additif de formule (I) dans laquelle n représente 2, R représente un groupe G de formule ICH2-CHR1-0L-R2 où q représente la somme de q' et q" et, pour les q" premières unités, R1 représente un méthyle et pour les q' 25 dernières unités, R1 représente H, et R2 représente H). 3064469 17 Les additifs suivants de formule (V) et (VI) sont également adaptés : OPO3H2 (M) OrPO 2/m 0P03(M)21m oPO3(1M1)21m (M) 0.qP 0 2/m- 5 OP03(M) - 2/m (v) (qui correspond à un additif de formule (I) dans laquelle n représente 2, R représente une chaîne hydrocarbonée cyclohexyle substituée en positions 2, 3, 4, 5 et 6 par un groupe phosphate de formule 0P03H2), 0 I I (1\AU)-/PO (M)-/P Hq0 (VI), (qui correspond à un additif de formule (I) dans laquelle n représente 2, R io représente une chaîne hydrocarbonée méthyle liée à un groupe G glucose), dans lesquelles M et m sont tels que définis ci-dessus. Les additifs suivants sont particulièrement préférés : le glycereth-26 phosphate, de formule (I l') suivante : H0-(CH2CH2-0)27ÇH2 ?H H0-(CH2CH2-0)27?-0- 7=0 H0-(CH2CH2-0)27CH2 OH (Il') 15 (qui correspond à un additif de formule (II) dans laquelle M représente H et m représente 1), cet additif étant avantageusement disponible dans le commerce, par exemple chez Croda®, - le glycérophosphate, de formule (III') suivante : ONa HO-CHFCH-CHFO-P=0 OH ONa on, 3064469 18 (qui correspond à un additif de formule (III) dans laquelle M représente Na et m représente 1), cet additif étant avantageusement disponible dans le commerce, par exemple chez Dr Paul Lohman®, - le phosphate PEG-26 PPG-30 de diéthanolammonium de formule (IV') 5 suivante : OH 0H3 N \ I ' HO±CHTCH2 0 )26( CH-CH 01 -P=0 I 30 I - + CH3 0 , OH (qui correspond à un additif de formule (IV) dans laquelle M représente un cation diéthanolammonium et m représente 1), cet additif étant avantageusement disponible dans le commerce, par exemple chez Innospec®, 10 - l'acide phytique de formule (V') suivante : H203P 0 9P03H2 OPO3H2 OPO3H2 11203P 0 0P03H2 (v), (qui correspond à un additif de formule (V) dans laquelle M représente H et m représente 1), cet additif étant avantageusement disponible dans le commerce, par exemple chez Nutriscience®, 15 - du phosphate de glucose, de formule (VI') suivante : 0 Il 1-10-r-0 HO HO HO OH OH (VI'), (qui correspond à un additif de formule (VI) dans laquelle M représente H et m représente 1), cet additif étant avantageusement disponible dans le commerce. L'acide phytique est l'additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein 20 d'une composition aqueuse préférée. Le procédé peut comprendre, avant l'étape a), une étape a0) de mélange d'un pigment avec un additif tel que défini ci-dessus pour obtenir un pigment prétraité. 3064469 19 Par exemple, le procédé de préparation décrit dans la demande WO 201 2/1 20098 peut être utilisé. Dans ce premier mode de réalisation du procédé selon la seconde alternative mettant en oeuvre un pigment prétraité, le procédé peut comprendre une étape b) 5 de broyage du pigment prétraité ou en être exempt. Ce broyage permet de limiter, voire d'éliminer, les agrégats de pigments prétraités, ce qui facilite leur incorporation ultérieure dans la(es) phase(s) des particules colorées et/ou contribue à diminuer la sédimentation du pigment dans la(es) phase(s) des particules colorées qui le contient(nent). io Cette étape de broyage peut être mise en oeuvre en présence d'un liant, ou en l'absence de liant (broyage à sec). Le liant est par exemple la glycérine, le propanediol, un hydrolysat d'amidon hydrogéné, l'octyldodécanol, l'huile de ricin, une huile minérale, l'isononyl isononanoate, la diméthicone et la cyclométhicone, l'isododecane. De préférence, 15 lorsque le pigment n'est pas prétraité ou lorsqu'il est traité par un additif améliorant sa dispersibilité au sein d'une composition aqueuse, le liant est choisi parmi le propanediol, la glycérine et un hydrolysat d'amidon hydrogéné. De préférence, lorsque le pigment est traité par un additif améliorant sa dispersibilité au sein d'une composition huileuse, le liant est choisi parmi la glycérine, l'octyldodécanol, l'huile 20 de ricin, une huile minérale, l'isononyl isononanoate, la diméthicone et la cyclométhicone, l'isododecane. Le broyeur est alors typiquement choisi parmi les broyeurs tricylindres, les broyeurs à billes et les broyeurs à plateaux. Lorsque l'étape de broyage est mise en oeuvre en l'absence de liant, le 25 broyeur peut être un broyeur à broches, un microniseur à jet, un broyeur à impacts, un broyeur à marteaux, un broyeur à couteaux, un broyeur à boulets, un broyeur vibrant ou un broyeur cryogénique. Selon un deuxième mode de réalisation du procédé selon la seconde alternative, le au moins un pigment de l'étape a) n'est pas prétraité par un additif 30 améliorant sa dispersibilité, et le procédé comprend alors une étape b) de broyage du pigment. Ce broyage permet de limiter, voire d'éliminer, les agrégats de pigments prétraités, ce qui facilite leur incorporation ultérieure dans la(es) phase(s) des particules colorées et/ou contribue à diminuer la sédimentation du pigment dans la(es) phase(s) des particules colorées qui le contient(nent). 35 Les modes des réalisations décrits ci-dessus pour le broyage sont bien sûr applicables (type de broyeur, absence ou présence de liant). 3064469 20 Quelle que soit l'alternative et le mode de réalisation du procédé considéré, celui-ci comprend une étape c) consistant à formuler au moins un pigment, sous forme d'une série de particules colorées comprenant au moins 3% en poids de 5 pigment(s). De préférence, le pigment est celui obtenu à l'étape a) ou b). Un liquide comprenant un pigment broyé et/ou prétraité comme défini ci-dessus présente en effet une viscosité plus faible qu'un liquide comprenant un pigment non broyé et non prétraité. Un liquide comprenant un pigment broyé et/ou prétraité peut donc être io formulé bien plus facilement sous forme d'une série de particules colorées. De plus, la phase qui contiendra le pigment sera moins sujette à la sédimentation du pigment. Généralement, les particules colorées formulées à l'étape c) comprennent en tout ou partie au moins un polysaccharide, et en particulier au moins un 15 polyélectrolyte partiellement ou totalement gélifié. Dans un premier mode de réalisation, la formulation de l'étape c) met en oeuvre une solution liquide qui comprend à la fois le(s) pigment(s), de préférence obtenu à l'étape a) ou b), et 20 - soit un polyélectrolyte, - soit une solution contenant un réactif propre à réagir avec un polyélectrolyte. Typiquement, l'étape c) selon ce premier mode de réalisation comprend les sous-étapes suivantes : Cl a) mélange du au moins un pigment, de préférence obtenu à l'étape a) ou 25 b), avec une solution liquide contenant au moins un polyélectrolyte liquide propre à gélifier, Cl b) introduire au goutte à goutte le mélange obtenu à l'étape Cl a) dans une solution contenant un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte pour le faire passer au moins partiellement d'un état liquide à un état gélifié; 30 C1c) récupération des particules colorées formées. ou bien l'étape c) comprend les sous-étapes suivantes : C2a) mélange du au moins un pigment, de préférence obtenu à l'étape a) ou b), avec une solution contenant un réactif propre à réagir avec un polyélectrolyte, C2b) introduire au goutte à goutte le mélange obtenu à l'étape C2a) dans une 35 solution liquide contenant un polyélectrolyte liquide propre à gélifier, ce par quoi le 3064469 21 polyélectrolyte (à proximité immédiate des gouttes de mélange obtenu à l'étape C2a) passe au moins partiellement d'un état liquide à un état gélifié ; C2c) récupération des particules colorées formées. Le polyélectrolyte est de préférence un polyélectrolyte réactif aux ions 5 multivalents, notamment un polysaccharide réactif aux ions multivalents tel qu'un alginate d'alcalin, une géllane, une pectine, une cellulose ou un dérivé de cellulose, comme la carboxyméthylcellulose, ou de l'agar-agar. De préférence, il s'agit d'un alginate alcalin, tel qu'un alginate de sodium. Le réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte pour le faire passer d'un état io liquide à un état gélifié est typiquement une solution comprenant des ions multivalents tels que des ions d'un métal alcalino-terreux choisis par exemple parmi les ions calcium, les ions baryum, les ions magnésium. Lorsque la solution liquide utilisée à l'étape C1a) ou C2a) est huileuse, le pigment utilisé à l'étape a) est de préférence un pigment non prétraité ou un 15 pigment prétraité par un additif améliorant sa dispersibilité au sein d'une composition huileuse. Lorsque la solution liquide utilisée à l'étape C1a) ou C2a) est aqueuse, le pigment utilisé à l'étape a) est de préférence un pigment non prétraité ou un pigment prétraité par un additif améliorant sa dispersibilité au sein d'une 20 composition aqueuse. Le mélange obtenu à l'étape C1a) ou C1b) comprend de préférence plus de 10% en poids, notamment plus de 15% en poids, par exemple entre 20 et 50% en poids de pigment(s) (teneurs cumulées quand il y a plusieurs pigments). De telles proportions sont en effet adaptées pour que la proportion massique en pigment(s) 25 des particules colorées obtenues à la fin du procédé soit supérieure à 3% en poids, de préférence supérieure à 5% en poids. La solution utilisée à l'étape C2a) peut en outre comprendre au moins un agent épaississant, par exemple un polysaccharide comme la xanthane. Lors de l'étape C1b), les gouttes sont immergées dans la solution contenant 30 un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte. Lors de l'étape C2b), les gouttes sont immergées dans la solution de polyélectrolyte. L'adaptation de la durée de l'étape C1b) ou C2b) permet d'obtenir des particules partiellement ou totalement gélifiées. Quand la totalité du polyélectrolyte gélifie, les particules colorées formées sont des « particules pleines », également appelées particules monophasiques. 35 Quand le polyélectrolyte ne passe que partiellement d'un état liquide à un état gélifié, les particules colorées comprennent une enveloppe gélifiée encapsulant 3064469 22 totalement le coeur liquide. Cette adaptation de la durée de l'étape Cl b) ou C2b) relève des connaissances générales de l'homme du métier. Dans un second mode de réalisation, la formulation de l'étape c) met en 5 oeuvre deux solutions liquides distinctes, l'une qui comprend le pigment, de préférence obtenu à l'étape a) ou b), et l'autre qui comprend un polyélectrolyte. Les particules colorées comprennent un coeur et une enveloppe encapsulant totalement le coeur. Généralement, le au moins un pigment est dans la phase (une des phases) formant le coeur. Avantageusement, le(s) pigment(s) ne migrent pas dans 10 l'enveloppe, ce qui permet qu'il ne dégorge pas hors des particules. Les particules colorées peuvent comprendre un coeur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope contenant le(s) pigment(s), de préférence obtenu(s) à l'étape a) ou b), et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement le coeur. Ce coeur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en 15 partie thixotrope peut être à base d'une phase majoritairement huileuse. Dans ce cas, si un pigment prétraité a été mis en oeuvre dans le procédé, il s'agit d'un pigment prétraité avec un additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein d'une composition huileuse. Ce coeur peut être à base d'une phase majoritairement aqueuse. Dans ce cas, si un pigment prétraité a été mis en oeuvre dans le procédé, 20 il s'agit d'un pigment prétraité avec un additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein d'une composition aqueuse. Lorsque les particules colorées comprennent un coeur contenant le(s) pigment(s), de préférence obtenu(s) à l'étape a) ou b), et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement le coeur, l'étape c) comprend typiquement les sous-étapes 25 suivantes : C3a) convoyage séparé dans une double enveloppe d'une première solution liquide contenant le(s) pigment(s), de préférence obtenu(s) à l'étape a) ou b), et d'une deuxième solution liquide contenant au moins un polyélectrolyte liquide propre à gélifier ; 30 C3b) formation, à la sortie de la double enveloppe, d'une série de gouttes, chaque goutte comprenant un noyau central formé de première solution liquide, et une pellicule périphérique formée de deuxième solution et recouvrant totalement le noyau central, où la deuxième solution (40) contient au moins un agent tensioactif avant son contact avec la première solution ; 35 C3c) détachement de chaque corps liquide à l'écart de la double enveloppe et chute de chaque corps liquide dans un volume d'air ; 3064469 23 C3d) immersion de chaque goutte dans une solution contenant un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte de la pellicule pour le faire passer d'un état liquide à un état gélifié et former l'enveloppe gélifiée, le noyau central formant le coeur ; et 5 03e) récupération des particules colorées formées. De préférence, la première solution liquide est une composition aqueuse comprenant, voire consistant en, le(s) pigment(s), de préférence obtenu(s) à l'étape a) ou b), éventuellement un liant, notamment tel que défini ci-dessus, au moins un conservateur et au moins un polymère, notamment choisi parmi l'acide hyaluronique io ou un de ses sels, la carraghénane, la gellane, un polysiloxane, et leurs mélanges. La première solution liquide comprend de préférence plus de 10% en poids, notamment plus de 20% en poids, par exemple entre 25 et 50% en poids de pigment(s) (teneurs cumulées quand il y a plusieurs pigments). De telles proportions sont en effet adaptées pour que la proportion massique en pigment(s) des particules 15 colorées obtenues à la fin du procédé soit supérieure à 3% en poids, de préférence supérieure à 5% en poids. Le tensioactif est notamment choisi parmi un agent tensioactif anionique, un agent tensioactif cationique, un agent tensioactif non ionique ou leurs mélanges. De préférence, il est choisi parmi un alkylsulfate, un alkyle sulfonate, un 20 alkylarylsulfonate, un alkylphosphate alcalin, un dialkylsulfosuccinate, un sel d'alcalino-terreux d'acides gras saturés ou non, un sel d'halogénure d'alkylpyridium ou d'alkylammonium comme le chlorure ou le bromure de néthyldodecylammonium, le chlorure ou le bromure de cétylamonium, des dérivés polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés des alcools gras, des acides gras ou des 25 alkylphénols, ou parmi des arylphénols, des alkyls glucosides, des polysorbates, des cocamides ou leurs mélanges. De préférence, il s'agit de dodécyl sulfate de sodium. Le ou chaque poyélectrolyte et le réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte sont de préférence tels que définis ci-dessus. 30 La deuxième solution liquide contenant un polyélectrolyte liquide propre à gélifier peut également contenir une nacre et/ou un colorant, de préférence de couleur différente de celle du pigment de la première solution liquide. Par exemple, selon ce deuxième mode de réalisation, la formulation de l'étape c) peut être mise en oeuvre en suivant le procédé décrit dans la demande 35 WO 2010/063937. 3064469 24 Le coeur des particules colorées peut comporter une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire. L'étape c) comprend 5 alors typiquement les sous-étapes suivantes : C4a) convoyage séparé dans une triple enveloppe d'une phase interne destinée à former la/les goutte(s) interne du coeur, d'une phase intermédiaire destinée à former la goutte intermédiaire du coeur, et d'une première solution contenant un polyélectrolyte liquide propre à gélifier destiné à former l'enveloppe io gélifiée, ladite première solution contenant de préférence un tensioactif ; C4b) formation à la sortie de la triple enveloppe d'une série de corps liquides, chaque corps liquide comportant au moins une, de préférence une unique, goutte interne de phase interne disposée dans une goutte intermédiaire de phase intermédiaire, ladite goutte intermédiaire étant revêtue d'une pellicule périphérique 15 formée de première solution ; C4c) détachement de chaque corps liquide à l'écart de la triple enveloppe et chute de chaque corps liquide dans un volume d'air ; C4d) immersion de chaque corps liquide dans une solution contenant un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte de la pellicule pour le faire passer d'un 20 état liquide à un état gélifié et former l'enveloppe gélifiée ; 04e) récupération des particules colorées formées, de préférence avec un rapport du volume du coeur au volume de l'enveloppe supérieur à 2, avantageusement inférieur à 50, où la phase interne et/ou la phase intermédiaire contient le(s) pigment(s), de 25 préférence obtenu(s) à l'étape a) ou b). De préférence, la phase interne est celle qui contient le(s) pigment(s). De préférence, la phase intermédiaire est celle qui contient le(s) pigment(s). Le polyélectrolyte, le tensioactif et le réactif sont de préférence tels que définis ci-dessus. 30 La première solution contenant un polyélectrolyte liquide propre à gélifier destiné à former l'enveloppe gélifiée peut en outre comprendre une nacre (des nacres) et/ou au moins un colorant, de préférence d'une couleur différente de celle du pigment contenu dans la phase interne et/ou la phase intermédiaire. Généralement une des phases parmi la phase interne et la phase 35 intermédiaire est aqueuse et l'autre est huileuse. Par exemple, la phase intermédiaire est une composition aqueuse comprenant, voire consistant en le(s) 3064469 25 pigment(s), éventuellement un liant, notamment tel que défini ci-dessus, au moins un conservateur et au moins un polymère, notamment choisi parmi l'acide hyaluronique ou un de ses sels, la carraghénane, la gellane, un polysiloxane, et leurs mélanges, et la phase interne est une huile végétale telle qu'une huile 5 d'amande, d'abricot ou de jojoba. La phase intermédiaire comprend de préférence plus de 10% en poids, notamment plus de 20% en poids, par exemple entre 25 et 50% en poids de pigment (teneurs cumulées quand il y a plusieurs pigments). De telles proportions sont en effet adaptées pour que la proportion massique en pigment des particules io colorées obtenues à la fin du procédé soit supérieure à 3% en poids. Par exemple, la formulation de l'étape c) peut être mise en oeuvre en suivant le procédé décrit dans la demande WO 2012/089820. Une solution comprenant un pigment broyé et/ou prétraité comme défini ci- 15 dessus présente une viscosité plus faible qu'une solution comprenant un pigment non broyé et non prétraité. Généralement, la viscosité : - du mélange obtenu à l'étape C1a), - du mélange obtenu à l'étape C2a), - de la première solution liquide de l'étape C3a), 20 - de la phase interne contenant le(s) pigment(s) de l'étape C4a) et/ou de la phase intermédiaire contenant le(s) pigment(s) de l'étape C4b), est comprise de 1 mPa.s à 500 000 mPa.s, de préférence de 10 mPa.s à 300 000 mPa.s, mieux de 400 mPa.s à 100 000 mPa.s, et plus particulièrement de 1 000 mPa.s à 30 000 mPa.s, telle que mesurée à 25°C et à pression ambiante 25 (1 013 mbar). La viscosité peut être mesurée avec un appareil Brookfield modèle Viscosimètre LVDV2T à une vitesse de 10 tours par minutes. Ces viscosités peuvent être adaptées en utilisant un agent gélifiant, notamment tel que défini ci-dessus. Par exemple : le mélange obtenu à l'étape C1a), 30 le mélange obtenu à l'étape C2a), la première solution liquide de l'étape C3a), la phase interne contenant le(s) pigment(s) de l'étape C4a) et/ou la phase intermédiaire contenant le(s) pigment(s) de l'étape C4b), comprend un agent gélifiant, notamment tel que défini ci-dessus. 35 3064469 26 Quel que soit le mode de réalisation utilisé, le procédé peut comprendre, après l'étape c), une étape d) de rinçage des particules colorées. L'invention concerne également une série de particules colorées susceptibles 5 d'être obtenues par le procédé ci-dessus, lesdites particules comprenant au moins 3% en poids, de préférence au moins 5% en poids, notamment au moins 10% en poids, notamment au moins 13% en poids de pigment(s). L'invention concerne également l'utilisation d'au moins une série de particules io colorées pour une introduction dans une composition cosmétique. Les particules ou séries de particules selon l'invention peuvent notamment être utilisées dans le domaine cosmétique. L'invention concerne également une composition cosmétique, de préférence une composition de maquillage comprenant au moins une série de particules 15 colorées. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent comprendre, outre les ingrédients susmentionnés, au moins un milieu physiologiquement acceptable. L'invention concerne donc également une composition comprenant au moins une particule telle que définie ci-dessus ou au moins une série de particules telles 20 que définies ci-dessus, en association avec un milieu physiologique acceptable. Par "milieu physiologiquement acceptable", on entend désigner un milieu convenant particulièrement à l'application d'une composition de l'invention sur les matières kératiniques, notamment la peau, les lèvres, les ongles, les cils ou les sourcils, et de préférence la peau. 25 Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu'a l'aspect sous lequel la composition doit être conditionnée. La présence d'un milieu physiologiquement acceptable peut contribuer à améliorer la conservation et/ou préserver l'intégrité dans le temps des particules 30 colorées selon l'invention. Selon un mode de réalisation, le milieu physiologiquement acceptable est sous la forme d'un gel aqueux, dont la viscosité est adaptée pour assurer la suspension des particules colorées selon l'invention. Selon un mode de réalisation, les compositions cosmétiques sont utilisées 35 pour le maquillage et/ou le soin de matières kératiniques, notamment de la peau. 3064469 27 Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent être des produits de soin, de protection solaire, de nettoyage (démaquillage), d'hygiène ou de maquillage de la peau. Ces compositions sont donc destinées à être appliquées notamment sur la 5 peau, les lèvres ou les cheveux. Ainsi, la présente invention concerne également l'utilisation cosmétique non thérapeutique d'une composition cosmétique susmentionnée, comme produit de maquillage, d'hygiène, de nettoyage et/ou de soin de matières kératiniques, notamment de la peau. io Selon un mode de réalisation, les compositions de l'invention sont sous la forme d'un fond de teint, d'un démaquillant, d'un soin du visage et/ou du corps et/ou du cheveu, d'un soin anti-âge, d'un protecteur solaire, d'un soin peau grasse, d'un soin whitening, d'un soin hydratant, d'une BB cream, crème teintée ou fond de teint, d'un nettoyant visage et/ou corps, d'un gel douche ou d'un shampoing. 15 Une composition de soin selon l'invention peut être en particulier une composition solaire, une crème de soin, un sérum ou un déodorant. Les compositions selon l'invention peuvent être sous diverses formes, notamment sous forme de crème, de baume, de lotion, de sérum, de gel, de gel-crème ou encore de brume. 20 En particulier, une composition selon l'invention est une composition de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau, et est notamment une composition de fond de teint. La présente invention concerne également un procédé non thérapeutique de traitement cosmétique d'une matière kératinique, en particulier de la peau, des 25 lèvres ou des cheveux, comprenant au moins une étape d'application sur ladite matière kératinique d'au moins une composition selon l'invention. En particulier, la présente invention concerne un procédé non thérapeutique de traitement cosmétique de la peau, des lèvres ou des cheveux, comprenant une étape d'application sur la peau d'au moins une composition selon l'invention. 30 La composition cosmétique comprend de préférence au moins 3% en poids de pigment(s), notamment au moins 5%, par exemple au moins 7,5% en poids de pigment(s). La proportion massique maximale de pigment(s) dans la composition est généralement de 50%, voire 30%. 35 La coloration conférée par les particules colorées peut par exemple être mesurée par spectrocolorimétrie et/ou spectrophotocolorimétrie. 3064469 28 Plus particulièrement, la composition cosmétique peut par exemple être du mascara, un produit pour le teint, comme un fond de teint, un ligneur (« eye-liner » en anglais), un fard à paupière ou à joue, un produit pour les lèvres comme un rouge à lèvre ou un brillant à lèvres (« lip-gloss » en anglais), du savon 5 éventuellement liquide, du shampooing, du conditionneur, du vernis à ongle, de préférence du fard à paupières, des produits pour le teint ou des produits pour les lèvres. La composition cosmétique peut se présenter sous forme de lotion monophasique ou biphasique, d'émulsion eau dans l'huile ou huile dans l'eau, de gel, de stick ou de crème. io La composition de maquillage a de préférence une couvrance supérieure ou égale 10, notamment supérieure ou égale 15, voire de préférence supérieure ou égale à 40, de préférence supérieure ou égale à environ 45, en particulier supérieure ou égale à environ 50, notamment supérieure ou égale à environ 60, plus particulièrement supérieure ou égale à environ 80, notamment variant de 90 à 15 100, voire d'environ 100. La couvrance correspond à la capacité de la composition de maquillage à « masquer la peau » / à « cacher les imperfections ». La couvrance des compositions est mesurée à épaisseur finie de 50 pm pour les compositions liquides à 25°C à appliquer sur les lèvres, notamment les rouges à lèvres liquides, brillants à lèvres liquides et baumes à lèvres liquides, et à épaisseur 20 de 150 pm pour les fards à paupières, les fonds de teint liquides, les mascaras et autres produits de maquillage liquides non destinés à être appliqués sur les lèvres. La composition est étalée sur des cartes de contraste noir mat et blanc mat, par exemple de marque LENETA Form WPI pour la carte noir mat et Leneta IA pour la carte blanc mat. L'application peut s'effectuer avec un étaleur automatique. Les 25 mesures s'effectuent sur les compositions ainsi étalées. Des spectres de réflectance sont acquis à l'aide d'un spectrocolorimètre MINOLTA 3700-d (géométrie de mesure diffuse et observation D65/10°, mode composante spéculaire exclue, petite ouverture (CREISS)) sur les fonds noir et blanc. Les spectres sont exprimés en coordonnées colorimétriques dans l'espace CIELab76 au sens de la Commission 30 Internationale de l'Eclairage selon la recommandation 15:2004. Le contraste ratio, ou couvrance, est calculé en faisant la moyenne arithmétique de Y sur fond noir, divisée par la valeur moyenne de Y sur fond blanc, multiplié par 100. Les expressions « compris entre ... et ... », « compris de ... à ... » et « allant 35 de ... à ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. Les exemples ci-après illustrent l'invention sans en limiter la portée. 3064469 29 Exemple 1 : Influence du traitement d'un pigment par un additif améliorant sa dispersibilité et du broyage sur la qualité de la dispersion pigmentaire 5 Différentes dispersions pigmentaires (pigments blanc, noir, jaune et rouge) dans la glycérine ont été préparées avec des compositions indiquées dans le tableau 1. L'additif utilisé pour améliorer la dispersibilité des pigments en phase aqueuse est l'acide phytique. 10 - Préparation d'une dispersion 1 de pigments traités et non broyés Une dispersion de pigments blanc, noir, jaune et rouge traités avec de l'acide phytique en surface dans de la glycérine a été préparée avec une proportion en 15 poids pigments/glycérine de 1/1 en suivant les compositions indiquées au tableau 1. Composant Nature (INCI) Fournisseur Masse (g) Pigment Blanc traité CI77891 (and) Sensient Cosmetic 41,5 acide phytique Phytic Acid (and) Technologies Sodium Hydroxide Pigment Jaune CI77492 (and) Sensient Cosmetic 5,5 traité acide phytique Phytic Acid (and) Technologies Sodium Hydroxide Pigment Noir traité CI77499 (and) Sensient Cosmetic 0,6 acide phytique Phytic Acid (and) Technologies Sodium Hydroxide Pigment Rouge CI77491 (and) Sensient Cosmetic 2,4 traité acide phytique Phytic Acid (and) Technologies Sodium Hydroxide Glycérine 50,0 Tableau 1 : Composition de la dispersion pigmentaire comprenant des pigments traités Sous agitation à l'hélice (Ika), les pigments ont été incorporés dans la 20 glycérine. L'agitation a été maintenue 30 min à 600 t/min. La dispersion pigmentaire obtenue était lisse, brillante, fluide. Sa viscosité à 25°C était de 7,32 Pa.s à une vitesse de 10 tours par minutes et à module 4, pendant 30s, torque 12,2. La dispersion a été placée entre deux plaques de verre. Des points étaient 25 alors visibles. La couleur se développe entre la plaque de verre. 3064469 30 - Préparation d'une dispersion 2 de pigments traités et broyés La composition de la dispersion pigmentaire est également celle du tableau 1. 5 Le protocole suivant a été suivi : Dans un bécher, sous agitation à l'hélice à 600 tours par minute pendant 30 min, les pigments traités ont été incorporés progressivement à la glycérine. Le mélange a alors été broyé au broyeur tricylindres (EXAKT 50i) avec trois passages consécutifs dans le broyeur. Ce broyage correspond à l'étape b) définie dans la demande. io La dispersion pigmentaire obtenue était lisse, brillante, fluide. Sa viscosité à 25°C était de 5.46 Pa.s à une vitesse de 10 tours par minutes et à module 4, pendant 30s, torque 2,9. Elle a été placée entre deux plaques de verre et apparaissait homogène, sans amas/agglomérat de pigment/points de couleur. La couleur est restée stable. 15 - Préparation d'une dispersion 3 de pigments non traités non broyés Une dispersion de pigments blanc, noir, jaune et rouge non traités dans de la glycérine a été préparée avec une proportion en poids pigments/glycérine de 1/1 en 20 suivant les compositions indiquées au tableau 2. Composant Nature (INCI) Fournisseur Masse (g) Pigment Blanc CI77891 Sensient Cosmetic 41,5 Technologies Pigment Jaune CI77492 Sensient Cosmetic 5,5 Technologies Pigment Noir CI77499 Sensient Cosmetic 0,6 Technologies Pigment CI77491 Sensient Cosmetic 2,4 Technologies Glycérine - 50,0 Tableau 2 : Composition de la dispersion pigmentaire comprenant des pigments non traités 25 Sous agitation à l'hélice (Ika), les pigments ont été incorporés dans la glycérine. L'agitation a été maintenue 30 min à 600 t/min. La dispersion pigmentaire obtenue était lisse, brillante, épaisse. Sa viscosité à 25°C à une vitesse de 10 tours par minutes et à module 4, pendant 30s, était trop importante pour être mesurée avec le dispositif susmentionné. 3064469 31 Elle a été placée entre deux plaques de verre. Des points blancs, noirs et rouges ont été observés. La couleur se développe entre la plaque de verre. - Préparation d'une dispersion 4 de pigments non traités et broyés 5 La composition de la dispersion pigmentaire est également celle du tableau 2. Le protocole suivant a été suivi : Dans un bécher, sous agitation à l'hélice à 600 tours par minute pendant 30 min, les pigments non traités ont été incorporés progressivement à la glycérine. Le mélange a alors été broyé au broyeur tricylindres 10 (EXAKT 50i) avec trois passages consécutifs dans le broyeur. Ce broyage correspond à l'étape b) définie dans la demande. La viscosité de la dispersion obtenue à 25°C à une vitesse de 10 tours par minutes et à module 4, pendant 30s, était trop importante pour être mesurée avec le dispositif susmentionné. 15 Les viscosités des dispersions et les distributions de taille des particules de pigments sont fournies au tableau 3 ci-dessous. Dispersion D10 (pm) D50 (pm) D90 (lm) viscosité 3 Pigments non 3,19 5,09 7,89 Trop épais - traités non ne peut être broyés mesuré 4 Pigments non 2,69 4,10 5,91 Trop épais - traités broyés ne peut être mesuré 1 Pigments 0,32 0,47 1,01 7,32 Pa,s traités acide phytique non broyés 2 Pigments 0,42 1,49 0,68 5,46 Pa,s traités acide phytique broyés Tableau 3 : Viscosités des dispersions et les distributions de taille des particules de 20 pigments La granulométrie a été mesurée par diffraction laser à l'aide d'un granulomètre Modèle HORIBA LA-960S. Ces exemples montrent que le traitement du pigment avec l'acide phytique et 25 le broyage permettent de fluidifier la dispersion pigmentaire et d'améliorer la dispersion du pigment dans la dispersion. La dispersion la plus satisfaisante est 3064469 32 celle obtenue à partir de pigments traités acide phytique et broyée. Plus la qualité de la dispersion est importante, plus les particules préparées à partir de la dispersion peuvent avoir une teneur élevée en pigment. 5 Exemple 2: Préparation de particules colorées comprenant un coeur liquide et une enveloppe à base d'alginate gélifié Des pigments blanc, jaune, noir et rouge prétraités à l'acide phytique ont été utilisés pour préparer des particules colorées à teneur élevée en pigments. 10 - Préparation d'une dispersion pigmentaire Une dispersion de pigments blanc, noir, jaune et rouge traités avec de l'acide phytique en surface dans de la glycérine a été préparée avec une proportion en 15 poids pigments/glycérine de 1/1 en suivant les compositions indiquées au tableau 1 de l'exemple 1. La composition de la dispersion pigmentaire est également celle dudit tableau 1. Le protocole suivant a été suivi : Dans un bécher, sous agitation à l'hélice à 20 500 tours par minute pendant 1 min, les pigments traités ont été incorporés progressivement dans 30 g de glycérine. Le mélange était très visqueux. Il a alors été broyé au broyeur tricylindres (EXAKT 50i) avec trois passages consécutifs dans le broyeur. Ce broyage correspond à l'étape b) définie dans la demande. Le broyeur a alors été nettoyé avec les 20 g de glycérine restante pour 25 obtenir les pigments traités dans de la glycérine. La granulométrie mesurée par diffraction laser à l'aide d'un granulomètre Modèle HORIBA LA-960S était de D10 : 0.42 - D50: 1.49 - D90 : 0.68. La dispersion pigmentaire obtenue était lisse, brillante, très visqueuse. Sa viscosité à 25°C était de 5,46 Pa.s à une vitesse cb 10 tours par minutes et à 30 module 4, pendant 30s, torque 13,3. Des particules colorées ont alors été formulées en utilisant un procédé millifluidique à l'image de celui décrit dans la demande WO 2010/063937, à partir notamment d'une solution comprenant de la glycérine (utilisée comme liant lors du 35 broyage), les pigments prétraités broyés obtenus ci-dessus, des conservateurs et un gel d'acide hyaluronique. 3064469 33 - Préparation d'un gel d'acide hyaluronique Un gel d'acide hyaluronique ayant la composition précisée au tableau 4 a été préparé. Composant Fournisseur Masse (g) Phénoxyéthanol Thor 0,8 (conservateur) pentylène glycol Symrise 0,2 (conservateur) Acide hyaluronique Lehvoss 0,95 Eau distillée - 96,25 5 Tableau 4 : Composition du gel d'acide hyaluronique Le protocole suivant a été suivi : Dans un bécher ont été mélangés l'eau distillée et les conservateurs. L'acide hyaluronique a alors été incorporé progressivement en pluie fine sous agitation à l'hélice (appareil lka Eurostar 60). io L'agitation a été maintenu jusqu'à obtention d'un gel transparent, homogène. Sa viscosité à 25°C était de 2,1 Pa.s à une vitesse del 0 tours par minutes et à module 4, pendant 30s, torque 3,5 mesurée avec un appareil Brookfield modèle Viscosimètre LVDV2T. 15 - Incorporation de la dispersion pigmentaire dans le gel d'acide hyaluronique Composant Expl 1 Expl 2 Expl 3 Expl 4 Expl 5 masse de gel d'acide hyaluronique 4 2 3 1 0,5 (g) masse de dispersion pigmentaire 6 8 7 9 9 (g) eau distillée (mL) 0,5 teneur massique en pigment par 30 (3/0 40 (3/0 35 (3/0 45 (3/0 45 (3/0 rapport au gel d'acide hyaluronique Viscosité (Pa.$) 2,40 2,64 2,46 3,24 1,74 (Module 4, vitesse : 10 rpm , 30 s (torque (torque (torque (torque (torque Température : 25°C) 4,0) 4,4) 4,1) 5,4) 2,9) Tableau 5 : Composition du gel d'acide hyaluronique comprenant la dispersion pigmentaire. 3064469 34 - Préparation de particules colorées en mettant en oeuvre les étapes C3a) à C3e). Un mélange (= mélange A) de 54% en poids de gel d'acide hyaluronique pigmenté obtenu et de 46% en poids de gel d'acide hyaluronique non pigmenté 5 ayant la composition indiquée au tableau 4, a été utilisé comme première solution liquide dans le procédé décrit dans la demande WO 2010/063937. Le procédé de préparation de capsules repose (i) sur un procédé millifluidique à l'image de celui décrit dans la demande WO 2010/063937 et ainsi (ii) sur la mise en oeuvre des trois solutions suivantes : 10 - le mélange A comme première solution liquide destinée à former le coeur des particules, - une solution aqueuse à 3% en poids d'alginate de sodium comme deuxième solution liquide destinée à former l'enveloppe gélifiée des particules, et - une troisième solution figurant un bain de calcium dédiée à gélifier la 15 deuxième solution et ainsi permettre la formation de l'enveloppe gélifiée des particules. Composition du bain de calcium Nom Fournisseur Nom INCI (3/0 w/w Eau osmosée / Aqua qsp Chlorure de calcium Calcium chlorid 20,00 Tween 20 Polysorbate 20 0,10 TOTAL 100,00 20 Les débits considérés au niveau du dispositif millifluidique sont : Solution Débit (en ml/h) première solution 17,5 deuxième solution 5 3064469 35 Selon un mode de réalisation particulier, les particules peuvent être ensuite stockées/conservées dans un milieu physiologiquement acceptable, notamment un gel aqueux suspensif tel que décrit ci-après. Milieu physiologiquement acceptable Nom Fournisseur Nom INCI (3/0 w/w Eau osmosée / Aqua qsp MICROCARE PE Thor PHENOXYETHANOL, AQUA 0,5 MICROCARE EMOLLIENT PTG Thor PENTYLENE GLYCOL, AQUA 3,00 GLYCERINE CODEX Interchimie GLYCERIN, AQUA 6,00 ZEMEA Dupont Tate & Lyle PROPANEDIOL, AQUA 4,00 PROPANEDIOL RHODICARE T Rhodia XANTHAN GUM, AQUA 0,46 HEPES-LUV Hopax HYDROXYETHYLPIPERAZINE ETHANE SULFONIC ACID, AQUA 0,50 SODIUM HYDROXIDE PELLETS PRS CODEX Panréac SODIUM HYDROXIDE 0,03 Total 100,00 5 Phase utilisée Expl 1 Expl 2 Expl 3 Expl 4 Expl 5 proportion massique en pigment dans les particules colorées obtenues à la fin de l'étape c) 13,8% 18,4% 16,1% 20,7% 20,7% Tableau 6 : proportion massique en pigment dans les particules colorées obtenues Les particules colorées obtenues comprenaient des proportions massiques très importantes de pigments (entre 13 et 21% massique en pigment), ce qui les io rend particulièrement aptes à être introduites dans des compositions de maquillage, et tout particulièrement de fond de teint. 3064469 36 - Préparation d'une composition de maquillage Des compositions de maquillage comprenant 55% en poids de particules colorées obtenues ont été préparées. Phase utilisée Expl 1 Expl 2 Expl 3 Expl 4 Expl 5 proportion massique en pigment 7,59% 10,12% 8,8% 11,39% 11,39% dans la composition de maquillage préparée 5 Tableau 7: proportion massique en pigment dans les compositions de maquillage préparées Les compositions ont avantageusement une teneur élevée en pigment, ce qui les rend adaptées à des applications maquillages, et tout particulièrement de fond io de teint. REVENDICATIONS1. Particule comprenant au moins 3% en poids de pigment(s), généralement au moins 5% en poids de pigment(s), notamment au moins 10% en poids de pigment(s), typiquement au moins 13% en poids de pigment(s), par rapport au poids de ladite particule. 2. Particule selon la revendication 1, dans laquelle le diamètre de ladite io particule est compris de 0,1 mm à 10 mm, notamment de 0,1 mm à 7 mm, de préférence de 0,2 mm à 5 mm, typiquement de 0,3 mm à 3 mm, en particulier de 0,4 mm à 2,5 mm, par exemple de 0,5 à 2 mm. 3. Particule selon la revendication 1 ou 2, choisie parmi les particules 15 pleines ou les particules de type coeur/écorce. 4. Particule selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant un coeur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit coeur, ledit coeur étant 20 monophasique ou comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire. 25 5. Série de particules, dans laquelle au moins une particule comprend au moins 3% en poids de pigment(s), généralement au moins 5% en poids de pigment(s), notamment au moins 10% en poids de pigment(s), typiquement au moins 13% en poids de pigment(s), par rapport au poids de ladite particule. 30 6. Série de particules selon la revendication 5, dans laquelle le diamètre moyen des particules est compris de 0,1 mm à 10 mm, notamment de 0,1 mm à 7 mm, de préférence de 0,2 mm à 5 mm, typiquement de 0,3 mm à 3 mm, en particulier de 0,4 mm à 2,5 mm, par exemple de 0,5 à 2 mm. 3064469 38 7. Série de particules selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle le coefficient de variation des diamètres des particules est inférieur à 10%, de préférence inférieur à 5%. 5 8. Série de particules selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans laquelle lesdites particules sont des particules pleines ou des particules de type coeur/écorce. 9. Série de particules selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, io dans laquelle lesdites particules comprennent un coeur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit coeur, ledit coeur étant monophasique ou comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une goutte interne d'une phase interne 15 disposée dans la goutte intermédiaire. 10. Série de particules selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, dans laquelle lesdites particules comprennent en outre au moins un agent gélifiant, notamment thermosensible. 20 11. Série de particules selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, dans laquelle lesdites particules comprennent en outre au moins une charge à effet flouteur. 25 12. Série de particules selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, dans laquelle lesdites particules comprennent en outre au moins un agent colorant différent dudit ou desdits pigment(s), notamment au moins une nacre. 13. Composition comprenant au moins une particule selon l'une quelconque 30 des revendications 1 à 4, ou comprenant une série de particules selon l'une quelconque des revendications 5 à 12. 14. Composition, notamment cosmétique, comprenant au moins une particule selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, ou comprenant une série 35 de particules selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, en association avec un milieu physiologiquement acceptable. 3064469 39 15. Composition selon la revendication 13 ou 14, ladite composition étant une composition de maquillage, en particulier de fond de teint. 5 16. Procédé non thérapeutique de traitement cosmétique d'une matière kératinique, notamment de maquillage et/ou de soin, de préférence de maquillage, en particulier de la peau, des lèvres ou des cheveux, comprenant au moins une étape d'application sur ladite matière kératinique d'au moins une composition selon l'une quelconque des revendications 13 à 15.10