FR 3073874 A1 20190524 FR 1760861 A 20171117 DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention vise un dispositif et un procédé de fixation d'un bardage à un mur, et un outil d'écartement pour un tel dispositif. Elle s'applique, notamment, dans le domaine de la construction et aux bardages muraux, verticaux ou horizontaux, par exemple. ETAT DE LA TECHNIQUE Actuellement, les bardages peuvent être fixes ou amovibles. Les bardages fixes présentent le désavantage de ne pouvoir être enlevés une fois placés. Ainsi en cas de dégâts sur le mur, le bardage doit être détruit puis reconstruit avec de nouveaux éléments après réparation du mur. Les bardages amovibles répondent à ce désavantage, par des moyens accessibles entre deux bardages pour défaire le bardage et le séparer du mur. Cependant, ceci ne présente pas de sécurité et ces bardages sont exposés à des risques de vol notamment. OBJET DE L'INVENTION La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de fixation d'un bardage à un mur, qui comporte : - un élément d'attache, en forme générale de U dont la partie centrale est configurée pour être placée contre le mur ou le bardage, et comportant un relief concave comportant une butée de non-retour, - au moins un élément d'assemblage, configuré pour être placé sur l'autre surface parmi le bardage ou le mur, comportant un relief convexe dont une section reproduit au moins en partie la forme de la section du relief concave et de la butée de non-retour. - au moins un relief convexe étant inséré dans le relief concave et se bloquant sur la butée de non-retour pour former un encastrement. 2 Grâce à ces dispositions, le bardage est fixé au mur et ne peut être retiré que par l'utilisation d'un outil objet de la présente invention. Ainsi, le bardage ne peut être volé mais le bardage peut être retiré en cas de dégât sur le mur. Egalement, le bardage peut être enlevé pour effectuer des contrôles visuels curatifs et préventifs du 5 gros oeuvre ou de tuyauteries derrière le bardage ainsi que de la maintenance de ces éléments. Aussi, le bardage ne présente aucune fixation apparente, ce qui améliore l'aspect esthétique du bâtiment. Dans des modes de réalisation, l'élément d'attache est un profilé longitudinal 10 dont le relief concave est une rainure. Ces modes de réalisation permettent de placer l'élément d'attache horizontalement ou verticalement sur le bardage ou sur le mur pour positionner le bardage dans la longueur du profilé sans nécessiter une position et des prises de mesures précises. La mise en place du bardage est donc facilitée. 15 Dans des modes de réalisation, l'écartement entre deux bords opposés de la rainure varie par application d'une force d'écartement entre les bords. Grâce à ces dispositions, la butée de non-retour se déplace sous l'effet de la force d'écartement et les éléments d'assemblage et d'attache ne sont plus encastrés. L'élément d'assemblage peut ensuite être dissocié de l'élément d'attache pour 20 enlever le bardage du mur. Dans des modes de réalisation, la butée de non-retour est un épaulement et le relief correspondant est un épaulement correspondant. L'avantage de ces modes de réalisation est de faciliter l'enclenchement du relief convexe sur la butée de non-retour ainsi que l'insertion du relief convexe dans 25 le relief concave. Dans des modes de réalisation, l'élément d'assemblage comporte un moyen de guidage configuré pour mettre le relief convexe en regard du relief concave. Un bardage présente des dimensions le rendant difficilement manipulable par un opérateur. De plus, si le bardage est opaque, l'opérateur ne peut voir où l'élément d'assemblage est positionné par rapport à l'élément d'attache. Ces modes de réalisation permettent de positionner aisément le bardage et donc de faciliter la mise en place du bardage sur le mur. Dans des modes de réalisation, le moyen de guidage comporte un biseau configuré pour guider l'élément d'assemblage en position sur l'élément d'attache. 3 Grâce à ces dispositions, le positionnement du bardage est facilité, notamment puisque l'angle par lequel l'élément d'assemblage est approché de l'élément d'attache présente une plus grande tolérance. Dans des modes de réalisation, le relief convexe présente, à une extrémité, 5 une forme en pyramide et/ou en cône. L'avantage de ces modes de réalisation est de pouvoir placer plus facilement le relief convexe dans le relief concave Dans des modes de réalisation, l'élément d'assemblage présente une première partie comportant un moyen de fixation au bardage ou au mur et une 10 deuxième partie comportant le relief convexe, les parties étant articulées par une charnière. Grâce à ces dispositions, le bardage peut être retiré partiellement et créer une ouverture pour voir le mur et éventuellement le réparer. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un outil d'écartement 15 pour un dispositif objet de la présente invention, comportant une forme en biseau configurée pour écarter le relief concave. Les buts, avantages et caractéristiques particulières de l'outil objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. 20 Selon un troisième aspect, la présente invention vise un procédé de fixation d'un bardage à un mur, qui comporte les étapes suivantes : - fixation d'un élément d'attache comportant un relief concave comportant une butée de non-retour au mur ou au bardage, - fixation d'au moins un élément d'assemblage comportant au moins un relief 25 convexe correspondant au relief concave sur l'autre surface parmi le bardage et le mur, - insertion de chaque relief convexe dans au moins un relief concave pour bloquer le relief convexe sur la butée de non-retour pour former un encastrement. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du procédé objet de la 30 présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. 4 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif, de l'outil, et du procédé objets de la présente invention, en 5 regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement et en coupe, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, - la figure 2, représente, schématiquement et en perspective, le premier mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention, 10 - la figure 3, représente, schématiquement et en perspective, un deuxième mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention, - la figure 4, représente, schématiquement et en coupe, le deuxième mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention, - la figure 5 représente, schématiquement et en perspective, un premier mode 15 de réalisation d'un outil objet de la présente invention et - la figure 6 représente, schématiquement et sous forme d'un logigramme, une succession d'étapes particulière du procédé objet de la présente invention. DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION 20 La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. Par ailleurs, chaque paramètre d'un exemple de réalisation peut être mis en oeuvre indépendamment d'autres paramètres dudit exemple de réalisation. 25 On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle. On observe, sur la figure 1, qui n'est pas à l'échelle, une vue schématique d'un mode de réalisation du dispositif 10 objet de la présente invention. Le dispositif de fixation 10 d'un bardage 100 à un mur 105, comporte un élément d'attache 110, en forme générale de U dont la partie centrale 115 est 30 configurée pour être placée contre le mur 105 ou le bardage 100, et comportant un relief concave 130 comportant une butée de non-retour 135. L'élément d'attache 110 présente deux bras 120 de part et d'autre de la partie centrale 115. Préférentiellement, les bras 120 sont perpendiculaires à la partie 5 centrale 115 et en regard l'un de l'autre pour former une forme de générale de U. Préférentiellement, les bras 120 sont de même dimension. Préférentiellement, chaque bras 120 comporte un pli 125, préférentiellement perpendiculaire au bras 120 orienté vers l'autre bras 120. Les deux plis 125 limitant 5 l'ouverture pour atteindre la partie centrale du U, en passant entre les bras du U. La cavité délimitée par la partie centrale 115, les bras 120 et les plis 125 constitue un relief concave. La partie du pli 125 en regard de la partie centrale 115, peut constituer la butée de non-retour. Les plis 125, les bars 120 et la partie centrale 115 peuvent constituer une rainure. i.o Dans des modes de réalisation, le pli 125 comporte également un repli 130 perpendiculaire au pli 125, préférentiellement le repli 130 est orienté vers la partie centrale 115. Les plis 125 et replis 130 forment donc une rainure. L'extrémité du repli 135 forme la butée de non-retour. Préférentiellement, l'élément d'attache 110 est un profilé longitudinal dont le 15 relief concave est une rainure, 125 et 130. Les plis 125 et replis 130 et les bras 120 du profilé longitudinal peuvent être obtenus par pliage. Le profilé longitudinal peut être placé verticalement ou horizontalement sur le mur 105 ou le bardage 100. Le profilé longitudinal est préférentiellement en matériau inoxydable. 20 Les plis 125 et replis 130 permettent de rendre le profilé longitudinal déformable élastiquement sous une action humaine. Les replis 130 permettent d'éviter la déformation de la butée. Dans des modes de réalisation, l'écartement entre deux bords 130 opposés de la rainure, 125 et 130, varie par application d'une force d'écartement entre les 25 bords 130. Donc, pour écarter le relief concave, les replis 130 ou les bras 120 doivent être éloignés l'un de l'autre, Par exemple au moyen d'un outil 50 objet de la présente invention dont un mode de réalisation est décrit en regard de la figure 5. Préférentiellement, la butée de non-retour est un épaulement 135, c'est-à-dire l'extrémité du repli 130 formant un épaulement. 30 Le dispositif 10 comporte également au moins un élément d'assemblage 140, configuré pour être placé sur l'autre surface parmi le bardage 100 ou le mur 105, comportant un relief convexe 145 dont une section reproduit au moins en partie la forme de la section du relief concave, 125 et 130, et de la butée 135 de non-retour ; 6 au moins un relief convexe 145 étant inséré dans le relief concave, 125 et 130 et se bloquant sur la butée 135 de non-retour pour former un encastrement. L'élément d'assemblage 140 comporte une plaque 180 rectangulaire munie d'au moins deux trous 185 configurés pour laisser passer une vis de fixation au 5 bardage 100 ou au mur 180. Les trous 185 constituent des moyens de fixation. Dans des modes de réalisation, la plaque 180 présente une forme géométrique autre que rectangulaire. Dans d'autres modes de réalisation, les moyens de fixation de la plaque 180 au bardage 100 ou au mur 105 sont d'autres moyens de fixation connus de l'homme 10 du métier. Le relief convexe 145 de l'élément d'assemblage 140 est proéminent par rapport à la plaque 180. Préférentiellement, le relief convexe 145 comporte deux parties : une partie de guidage configurée pour guider le relief convexe 145 dans le relief concave, 125 et 15 130 et une partie de blocage dont la section reproduit au moins en partie la section du relief concave, 125 et 130. Préférentiellement, la partie de guidage est biseautée. La partie de guidage peut avoir une section sensiblement triangulaire, l'un des côtés du triangle formant, en partie, la jonction avec la partie de blocage. Une section 20 triangulaire peut refléter une forme en pyramide ou en cône. La partie de blocage comporte deux surface 150 parallèles entre-elles et normales à la surface de la plaque 180. Chaque surface 150 reproduit la surface d'un repli 130. Au moins une surface 150, comporte un épaulement 155 correspondant à la butée de non-retour 135. L'épaulement 155 peut faire partie du 25 côté du triangle formant, en partie, la jonction avec la partie de blocage. Préférentiellement, l'autre surface 150 est alignée avec le coin du côté du triangle formant, en partie, la jonction avec la partie de blocage. Les descriptions ci-dessus des parties de guidage et de blocage sont des descriptions de sections. La section peut refléter un profilé ou une pièce de 30 révolution. Plus généralement, la partie de guidage, située à l'extrémité du relief convexe 145 peut présenter, une forme en pyramide et/ou en cône. Dans des modes de réalisation, l'élément d'assemblage 140 comporte un moyen de guidage 165 configuré pour mettre le relief convexe 145 en regard du relief concave, 125 et 130. 7 Le moyen de guidage 165 est situé à une distance du relief convexe 145 au moins égal à la longueur d'un pli 125. Le moyen de guidage 165 est une proéminence comportant au moins une surface plane 170 pour longer un bras 120. La proéminence comporte un biseau 175 orienté vers la surface plane 170. Le 5 biseau 175 configuré pour guider l'élément d'assemblage 140 en position sur l'élément d'attache 120. Préférentiellement, la distance entre l'extrémité du moyen de guidage 165 et la plaque 180 est supérieur à la distance entre l'extrémité du relief convexe 145 et la plaque 180. Grâce à ces dispositions, le moyen de guidage 165 entre en contact en 10 premier avec l'élément d'attache 110. Préférentiellement, l'élément d'assemblage 140 est obtenu par moulage et est en matériau inoxydable. La surface de contact entre la butée 135 et le relief correspondant 155 peut avoir une dimension comprise entre 1 et 10 millimètres. 15 On observe, sur la figure 2, le dispositif de fixation 10 décrit en regard de la figure 1, mis en place. Sur la figure 2, l'élément d'attache 110 est fixé au mur 105 par des moyens connus de l'homme du métier tels un perçage dans l'élément d'attache 110 au travers duquel sont passées des vis vissées dans le mur 105. L'élément 20 d'assemblage 140 est fixé au bardage 100. Dans d'autres modes de réalisation, l'élément d'assemblage 140 est fixé au mur 105 et l'élément d'attache 110 est fixé au bardage 100 par des moyens connus de l'homme du métier tels un perçage dans l'élément d'attache au travers duquel sont passées des vis vissées dans le bardage 100. 25 Préférentiellement, le bardage 100 comporte deux éléments d'assemblage 140 alignés proche de la périphérie du bardage 100. Le bardage 100 est approché de l'élément d'attache 110 fixé au mur 100 sensiblement parallèlement au mur 105. Le biseau 175 de l'élément de guidage 165 entre en contact avec une partie de l'élément d'attache 110. L'opérateur continue de déplacer le bardage 100 vers le mur 30 105 en appuyant l'élément de guidage 165 sur l'élément d'attache 110. Le relief convexe 145 de l'élément d'assemblage 140 est inséré dans le relief concave, 125 et 130, de l'élément d'attache 110. Le bardage 100 continue d'être poussé vers le mur 105, jusqu'à arriver en butée. La position de butée indique que les reliefs convexes 145 et concaves, 125 et 130, forment un encastrement. 8 Préférentiellement, chaque pli 125 de l'élément d'attache 110 arrive en butée contre la surface 160 de la plaque 180. On observe, sur les figures 3 et 4, un deuxième mode de réalisation d'un dispositif 30 objet de la présente invention. 5 Sur les figures 3 et 4, l'élément d'attache 110 et un élément d'assemblage 140 correspondent au mode de réalisation représente en figures 1 et 2. Sur les figures 3 et 4, un élément d'assemblage 300 présente une première partie 310 comportant moyen de fixation au bardage 100 ou au mur 105 et une deuxième partie 305 comportant le relief convexe 145, les parties, 305 et 310, étant 10 articulées par une charnière 315. La première partie 310 comporte une plaque fixée au bardage 100 ou au mur 105 par des moyens connus de l'homme du métier tel une vis passant au travers d'un orifice sur la plaque. Le relief convexe 145 est situé sur la deuxième partie 305. 15 La charnière 315 forme une liaison pivot entre la première partie 310 et la deuxième partie 305. Préférentiellement la charnière comporte un ensemble de tiges, 320, 325 et 330, liées entre-elles et aux plaques par des liaisons pivot coaxiales configurés pour mettre le bardage 100 en translation. Ceci permet d'éviter que le bardage 100 soit bloqué par un autre bardage 100. 20 On observe sur la figure 5 un mode de réalisation d'un outil 50 d'écartement pour un dispositif 10, 30 objet de la présente invention, comportant une forme en biseau 520 configurée pour écarter le relief concave. L'outil 50 est sensiblement un outil plat en forme générale de T. Les bras du T forment une poignée 505 sensiblement arrondie sur la partie supérieure du T et 25 comportant des ergots 510 ergonomiques. La tige 515 du T présente au moins un biseau 520 sur l'extrémité de la tige 515. Préférentiellement, l'outil 50 est symétrique par rapport à un axe séparant le T en deux selon l'axe de la tige 515. 30 Le biseau 520 réduit au moins d'un millimètre la dimension transversale de la tige 515. Le biseau 520 réduit la dimension transversale de la tige 515 de la dimension de la surface de contact entre la butée de non-retour 135 et le relief correspondant 155. Préférentiellement, l'extrémité du biseau 520 est présente des dimensions correspondantes à celles de la section du relief concave, 125 et 130. La 9 dimension transversale de la tige 515 est la dimension dans la surface de l'outil 50 et perpendiculaire à l'axe de la tige 515. Ainsi, en insérant l'extrémité de la tige 515 entre les plis 125 ou les replis 130, tels que les biseaux 520 sont en contact avec les plis 125 ou les replis 130, et en 5 poussant la tige 515 vers le la partie centrale de l'élément d'attache 110, les plis 125 ou replis 130 sont écartés. L'épaulement 155 du relief 145 de l'élément d'assemblage 140 peut être écarté de la butée de non-retour 135. Le relief convexe 145 peut être tiré en dehors du relief concave, 125 et 130, et le bardage 100 peut être retiré du mur 105. 10 On observe sur la figure 6, un mode de réalisation particulier d'un procédé 60 de fixation d'un bardage 100 à un mur 105. Les étapes, 64 et 65, en pointillés sont facultatives. Le procédé 50 de fixation d'un bardage 100 à un mur 105, comporte les étapes suivantes : 15 - fixation 61 d'un élément d'attache 110 comportant un relief concave, 125 et 130, comportant une butée 135 de non-retour au mur 105 ou au bardage 100, - fixation 62 d'au moins un élément d'assemblage, 140 ou 300, comportant au moins un relief convexe 145 correspondant au relief concave, 125 et 130, sur l'autre surface parmi le bardage 100 et le mur 105, 20 - insertion 63 de chaque relief convexe 145 dans au moins un relief concave, 125 et 130, pour bloquer le relief convexe 145 sur la butée 135 de non-retour pour former un encastrement. Lors de l'étape de fixation 61 d'un élément d'attache 110, l'élément d'attache 110 est fixé au moyen des moyens de fixations détaillés ci-dessus au mur 105 ou au 25 bardage 100. L'étape de fixation 62 d'au moins un élément d'assemblage, 140 ou 30, est réalisée au moyen des moyens de fixations détaillés ci-dessus, en regard des figures 1 à 4. L'élément d'assemblage, 140 ou 300, est fixé à l'autre élément parmi le mur 105 ou le bardage 100. Les étapes de fixation, 61 et 62, peuvent être réalisées simultanément ou selon deux étapes séparées pour lesquelles l'ordre est sans 30 importance. Puis, lors de l'étape d'insertion 63, le bardage 100 comportant au moins deux éléments d'assemblage 140 alignés, est approché de l'élément d'attache 110 fixé au mur 100 sensiblement parallèlement au mur 105. Dans des modes de réalisation préférentiels, le biseau 175 de l'élément de guidage 165 entre en contact avec une 10 partie de l'élément d'attache 110. L'opérateur continue de déplacer le bardage 100 vers le mur 105 en appuyant l'élément de guidage 165 sur l'élément d'attache 110. Le relief convexe de l'élément d'assemblage 140 est inséré dans le relief concave de l'élément d'attache 110. Le bardage 100 continue d'être poussé vers le 5 mur 105, jusqu'à arriver en butée. La position de butée indique que les reliefs convexes 145 et concaves, 125 et 130, forment un encastrement. Préférentiellement, chaque pli 125 de l'élément d'attache 110 arrive en butée contre la surface 160 de la plaque 180. Dans des modes de réalisation, le procédé de fixation 60 une étape 10 d'écartement 64 du relief concave, 125 et 130, au moyen d'un outil d'écartement 50. Lorsque l'élément d'attache 110 est fixé au mur 105, l'outil 50 est placé dans le relief concave, 125 et 130, au travers de deux bardages 100. En appuyant sur l'outil 50, le relief convexe 145 est libéré de la butée de non-retour et le bardage 100 peut être détaché du mur 105 en tirant pour éloigner le bardage 100 du mur 105. 15 Lorsque l'élément d'attache 110 est fixé au bardage 100, l'outil 50 est placé dans le relief concave, 125 et 130, au travers de deux bardages 100 par un mouvement en bras de levier. En appuyant sur l'outil 50, le relief convexe 145 est libéré de la butée de non-retour 135 et le bardage 100 peut être détaché du mur 105 en tirant pour éloigner le bardage 100 du mur 105. Ce mode de réalisation facilite le 20 mouvement de l'utilisateur pour déplacer le bardage 100. Dans des modes de réalisation dans lesquels le moyen d'assemblage 30 comporte une charnière 315, au moins un relief convexe 145 d'un élément d'assemblage 140 est détaché à la suite d'une étape d'écartement 64. Puis, au cours d'une étape de pivotement 65, REVENDICATIONS1. Dispositif (10, 30) de fixation d'un bardage (100) à un mur (105), caractérisé en ce qu'il comporte : - un élément d'attache (110), en forme générale de U dont la partie centrale (115) est configurée pour être placée contre le mur ou le bardage, et comportant un relief concave (125, 130) comportant une butée (135) de non-retour, - au moins un élément d'assemblage (140, 30), configuré pour être placé sur l'autre surface parmi le bardage ou le mur, comportant un relief convexe (145) dont une section (150, 155) reproduit au moins en partie la forme de la section du relief concave et de la butée de non-retour. - au moins un relief convexe étant inséré dans le relief concave et se bloquant sur la butée de non-retour pour former un encastrement. 2. Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel l'élément d'attache (110) est un profilé longitudinal dont le relief concave (125, 130) est une rainure. 3. Dispositif (10) selon la revendication 2, dans lequel l'écartement entre deux bords (130) opposés de la rainure varie par application d'une force d'écartement entre les bords. 4. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la butée de non- retour (135) est un épaulement et le relief correspondant (155) est un épaulement correspondant. 5. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément 25 d'assemblage (140) comporte un moyen de guidage (165) configuré pour mettre le relief convexe (145) en regard du relief concave (125, 130). 6. Dispositif (10) selon la revendication 5, dans lequel le moyen de guidage (165) comporte un biseau (175) configuré pour guider l'élément d'assemblage (140) en 30 position sur l'élément d'attache (110). 12 7. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le relief convexe (145) présente, à une extrémité, une forme en pyramide et/ou en cône. 8. Dispositif (30) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel l'élément 5 d'assemblage (300) présente une première partie (310) comportant moyen de fixation au bardage (100) ou au mur (105) et une deuxième partie (305) comportant le relief convexe (145), les parties étant articulées par une charnière (315). 9. Outil d'écartement (50) pour un dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 8, 10 comportant une forme en biseau (520) configurée pour écarter le relief concave (125, 130). 10. Procédé (60) de fixation d'un bardage (100) à un mur (105), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : 15 - fixation (61) d'un élément d'attache (110) comportant un relief concave (125, 130) comportant une butée (135) de non-retour au mur ou au bardage, - fixation (62) d'au moins un élément d'assemblage (140, 30) comportant au moins un relief convexe (145) correspondant au relief concave sur l'autre surface parmi le bardage et le mur, 20 - insertion (63) de chaque relief convexe dans au moins un relief concave pour bloquer le relief convexe sur la butée de non-retour pour former un encastrement.