FR 3074023 A1 20190531 FR 1761348 A 20171129 DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention vise un dispositif pour la distribution d'un produit, notamment cosmétique. La présente invention s'applique au domaine des conteneurs de produits dans lesquels le produit peut être rétracté à l'intérieur du dispositif. Plus particulièrement, la présente invention s'applique au domaine des dispositifs comportant un pain de produit pâteux, par exemple un raisin de rouge à lèvres. ÉTAT DE LA TECHNIQUE De nombreux produits, notamment dans le domaine des cosmétiques et de la parapharmacie sont distribués sous forme de préparations semisolides. Un conditionnement commode pour ce type de produits est de positionner le pain de produit pâteux sur un support mobile, la cupule, positionné dans un conteneur de sorte que l'utilisateur peut faire émerger du conteneur la longueur de pain de produit qu'il souhaite en vue de son application. Quelques exemples de produits conditionnés de cette façon incluent les produits de type baumes à lèvres, déodorants en bâton mais surtout le produits de type gloss et rouges à lèvre. Lorsqu'un utilisateur saisit le conteneur et le manipule en vue d'appliquer le produit il est important que le pain de produit reste solidaire avec la cupule et ne soit pas délogé de cette dernière malgré la force de retrait causée par une traction ou simplement par la gravité. Ladite force de retrait peut également être causée par des vibrations lors du transport. Une solution décrite par le brevet Américain publié sous le numéro US 2797803 consiste à découper des encoches en forme de U ou de V dans la cupule et de déformer les parties découpées vers l'intérieur de la cupule, après insertion du pain de produit, de sorte à former des éléments de retenue axiale qui viennent se ficher dans le pain de produit. Cette solution n'est pas pratique car elle nécessite la mise en oeuvre d'une étape de déformation irréversible de la cupule. La solution décrite par le brevet Européen publié sous le numéro EP 1098577 remédie à ce problème, en mettant en oeuvre des pattes flexibles, inclinés vers l'intérieur de la cupule, qui se courbent lors de l'insertion initiale du 2 pain de produit et se redressent et viennent se ficher dans le pain de produit une fois le produit inséré. Les pattes divulguées par le brevet EP 1098577 sont en forme d'épine dont la base est fixée à la paroi interne de la cupule, ces pattes doivent être très souples pour permettre l'insertion sans détérioration du 5 pain de produit. Ces pattes posent problème lorsqu'une force axiale de retrait est exercée sur le raisin et que celui-ci tend à s'échapper du logement. La souplesse des pattes entraine un risque de retournement desdites pattes qui perdent alors leur fonction de retenue du pain de produit. Aucuns des dispositifs actuels ne permettent de répondre à tous les 10 besoins requis, à savoir de permettre une insertion facile du pain de produit dans la cupule tout en se prémunissant du risque que le pain de produit se déloge de la cupule lorsque ce dernier est soumis à une force axiale de retrait. OBJET DE L'INVENTION 15 La présente invention a pour objet de répondre aux limitations de l'art antérieur précédemment évoqué. À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise une cupule adaptée à être montée coulissante dans un dispositif pour la distribution d'un produit pâteux, comportant une paroi cylindrique définissant une ouverture apte à supporter la base d'un pain de 20 produit, qui comporte au moins un moyen de blocage qui comporte : - une partie proximale flexible formant une liaison charnière avec la face interne de la paroi cylindrique, et - une partie centrale s'étendant depuis la face interne de la paroi cylindrique vers l'intérieur du cylindre selon un axe, ladite partie 25 centrale se couchant contre la face interne lorsque la cupule reçoit initialement le pain de produit, et caractérisée en ce que ladite cupule comporte une butée qui s'interpose entre le moyen de blocage et la face interne lorsque le moyen de blocage se relève sous une contrainte axiale de sortie exercée par le pain de 30 produit, bloquant la rotation du moyen de blocage au-delà d'un angle d'écartement maximal prédéterminé. On comprendra aisément que, lors de l'insertion d'un pain de produit le moyen de blocage se couche contre la face interne de la cupule. Dans un 3 second temps, le moyen de blocage se relève en se fichant dans le pain de produit pâteux lorsqu'une une contrainte axiale de sortie est exercée par le pain de produit. Du fait de la nature semi-solide du pain de produit le moyen de blocage se plante au moins en partie dans le pain de produit. Le relevage du 5 moyen de blocage est entrainé d'une part par mémoire élastique du matériau constitutif du moyen de blocage qui tend à retrouver sa position de repos et d'autre part par la force d'entrainement axiale exercée par le pain de produit. Grâce aux dispositions précitées, La butée permet de bloquer le moyen de blocage lorsque celui-ci se relève et ainsi de se prémunir contre le 10 risque de retournement du moyen de blocage. En butée, l'effort résistant du moyen de blocage est augmenté proportionnellement à la contrainte exercée par le pain de produit. En d'autres termes le moyen de blocage permet de stopper la rotation du moyen de blocage au-delà d'un angle d'écartement maximal prédéterminé 15 et ainsi de se prémunir du risque de retournement du moyen de blocage. Ces dispositions résultent en une retenue plus efficace et fiable du pain de produit dans la cupule. Dans des modes de réalisation, la butée est formée par un relief sur le moyen de blocage. 20 Dans des modes de réalisation, la butée est un relief formé sur la face interne de la paroi cylindrique. Dans des modes de réalisation, la cupule comporte sur son fond un picot de forme configurée pour repousser une partie du produit pâteux vers la face interne de la paroi cylindrique de sorte piéger une partie plus importante 25 du produit pâteux sous le moyen de blocage. Grâce à ces dispositions, l'efficacité du moyen de blocage est accrue. Dans des modes de réalisation, le picot est en forme de cylindre évasé à sa base et dont le sommet est arrondi. Dans des modes de réalisation, une pluralité de reliefs de rétention 30 sont disposés sur le pourtour de la face interne de la paroi cylindrique de la cupule. Grâce à ces dispositions, les reliefs de rétention permettent d'éviter un mouvement intempestif de rotation du pain de produit à l'intérieur de la cupule. 4 Dans des modes de réalisation, la butée bloque la rotation du moyen de blocage au-delà d'un angle d'écartement maximal fixé entre quatre-vingt degrés et cent degrés. Grâce à ces dispositions, l'effort résistant du moyen de blocage est 5 optimisé pour résister à la contrainte exercée par le pain de produit. La société demanderesse constate notamment qu'un angle maximal fixe à angle droit est optimal. Dans des modes de réalisation, le moyen de blocage comporte une partie distale formant un angle avec la partie centrale, ladite partie distale étant 10 configurée pour venir bloquer en butée contre la face interne selon un angle d'écartement minimum prédéterminé lorsque le moyen de blocage se couche contre la face interne sous une contrainte axiale d'enfoncement exercée par le pain de produit. Grâce à ces dispositions, le moyen de blocage ne peut pas se coucher 15 au-delà un angle d'écartement minimum contre la face interne de la cupule. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux quand la butée est formée par un relief sur le moyen de blocage. Il se forme alors un espace au dessus du moyen de blocage, entre ledit relief et la face interne de la cupule. La limitation à un angle d'inclinaison maximum permet de limiter la quantité de 20 produit pâteux piégé dans cet espace lors de l'insertion du pain de produit et donc de se prémunir d'une résistance accrue à l'insertion du pain de produit. Dans des modes de réalisation, la partie distale du moyen de blocage comporte une face orientée vers le plan formé par le fond de la cupule lorsque le moyen de blocage se couche contre la face interne. 25 Grâce à ces dispositions, la fiabilité du moyen de blocage est accrue. En effet, lors de l'insertion initiale du pain de produit le moyen de blocage se retrouve couché contre la face interne de la cupule réduisant ainsi la surface de contact disponible susceptible d'être entrainée par la force d'entrainement axiale exercée par le pain de produit. Dans cette configuration la face orientée 30 positionnée sur la partie distale constitue une surface de contact qui assure une force d'entrainement axiale accrue exercée par le pain de produit en vue de relever le moyen de blocage. 5 Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un dispositif pour la distribution d'un produit qui comporte : - un corps de spirale comportant une rainure de guidage, - une gaine rotative par rapport au corps de spirale, emboîtée 5 dans le corps de spirale une ouverture ; et - une cupule selon l'invention comportant un ergot de guidage inséré dans la rainure hélicoïdale de guidage et dans l'ouverture, et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale et l'ouverture lorsque la gaine est mise en rotation par rapport au corps de spirale. 10 Les avantages, buts et caractéristiques du dispositif objet de l'invention étant similaires à ceux de la cupule objet de l'invention, ils ne sont pas rappelés ici. PRÉSENTATION DES FIGURES 15 D'autres avantages, buts et caractéristiques particuliers de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier de la cupule et du dispositif objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement et en vue plan, un mode de 20 réalisation particulier d'un dispositif de distribution de produit objet de la présente invention, - la figure 2 représente, schématiquement et en vue perspective, un premier mode de réalisation particulier d'une cupule objet de la présente invention, 25 - la figure 3 représente, schématiquement et en vue perspective, un détail du moyen de blocage représenté en figure 2, - la figure 4 représente, schématiquement et en vue de coupe, un premier mode de réalisation particulier d'une cupule objet de la présente invention, 30 - la figure 5 représente, schématiquement et en vue de coupe, un premier mode de réalisation particulier d'une cupule objet de la présente invention, 6 - les figures 6 et 7 représentent, schématiquement et en vue de coupe, une illustration du fonctionnement d'un mode de réalisation particulier d'une cupule objet de la présente invention, - la figure 8 représente, schématiquement et en vue de coupe, un second 5 mode de réalisation particulier d'une cupule objet de la présente invention, et - la figure 9 représente, schématiquement et en vue de coupe, un second mode de réalisation particulier d'une cupule objet de la présente invention. 10 DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. 15 On note, dès à présent, que les figures ne sont pas à l'échelle. On observe en figure 1, un dispositif 10 de distribution d'un produit cosmétique 605. Ledit dispositif 10 comporte : - un corps de spirale 50 comportant une rainure de guidage, - une gaine 20 rotative par rapport au corps de spirale, emboîtée dans 20 le corps de spirale une ouverture ; et - une cupule 30 comportant un ergot 340 de guidage inséré dans la rainure hélicoïdale de guidage et dans l'ouverture, et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale et l'ouverture lorsque la gaine est mise en rotation par rapport au corps de spirale. 25 La cupule 30 qui sera décrite plus en détail dans les pages suivantes trouve une application particulièrement avantageuse dans un dispositif de distribution d'un produit du type de celui présenté en figure 1, comme elle trouve une application avantageuse dans les dispositifs de distribution de produit plus simples dans lesquels l'utilisateur pousse directement l'ergot en 30 vue de faire descendre ou monter la cupule et le pain de produit qui lui est solidaire. On observe en figures 2, 4 et 5 un premier mode de réalisation particulier d'une cupule 30, objet de la présente invention. 7 La cupule 30 est adaptée à être montée coulissante dans un dispositif pour la distribution d'un produit 605 pâteux. La cupule est parfois désignée par le terme de godet. Elle comporte une paroi cylindrique d'axe central X définissant une ouverture apte à supporter la base d'un pain de produit 605. 5 Sur la surface externe 325 du cylindre formant la cupule sont moulés deux ergots 340, diamétralement opposés l'un à l'autre. Des reliefs de rétention 315 du pain de produit sont situés sur la face interne 330 de la cupule 30. Les reliefs de rétention 315 du raisin sont de forme sensiblement pyramidale à bords arrondis. Les reliefs de rétention 315 10 empêchent le pain de produit de se déplacer en rotation dans la cupule 30. Les reliefs de rétention 315 permettent également d'augmenter la surface de la cupule 30 en contact avec le pain de produit, tout particulièrement lorsque des variations dimensionnelles diminuent la surface de contact entre le pain de produit et la face interne de la cupule. Les reliefs de rétention du raisin 315 15 sont répartis régulièrement sur la face interne 330 de la cupule 30. Sur la face interne 330 de la cupule 30 sont également fixés deux moyens de blocage 310 diamétralement opposés. Les moyens de blocage 310 se couchent contre la face interne 330 de la cupule lorsqu'on insère par enfoncement un pain de produit, par exemple un raisin de rouge à lèvre, dans 20 la cupule 30. La fonction du moyen de blocage 310 est d'assurer la rétention du pain de produit dans la cupule face à une contrainte axiale de sortie en se fichant dans ledit pain de produit. Les caractéristiques du moyen de blocage 310 sont détaillées en figure 3 et ses caractéristiques fonctionnelles seront mieux comprises au 25 regard des figures 6 et 7. On observe en figure 3 un moyen de blocage 310, ledit moyen de blocage est rattaché à la face interne de la cupule par une partie proximale 311. La liaison entre le moyen de blocage 310 et la face interne 330 de la paroi cylindrique de la cupule 30 est une liaison charnière autorisant un degré de 30 liberté en rotation. Avantageusement, la section de la partie proximale 311 est suffisamment faible de sorte à former la liaison flexible. La partie proximale 311 est prolongée par une partie centrale 314 s'étendant vers l'intérieur du cylindre selon un axe Y. La face inférieure de la 8 partie 314 constitue la principale surface de contact entre le moyen de blocage 310 et le pain de produit 605. Les dimensions de longueur et de largeur de la partie centrale 314 sont déterminées en fonction de la nature du pain de produit à retenir dans la cupule. 5 Une butée 312 est positionnée sur le moyen de blocage 310. La butée 312 est un relief de forme sensiblement pyramidale dont les bords sont arrondis. Dans une alternative de réalisation, la butée est un relief formé sur la face interne 330 de la paroi cylindrique de la cupule 30. 10 La butée 312 s'interpose entre le moyen de blocage 310 et la face interne 330 lorsque le moyen de blocage 310 se relève sous une contrainte axiale de sortie exercée par le pain de produit. La figure 7 illustre la cupule 30 associé à un pain de produit 605 positionné par enfoncement, à un moment où une contrainte axiale de sortie est exercée par le pain de produit 605. La butée 15 312 du moyen de blocage 310 est en position relevée sous la contrainte axiale de sortie. La butée 312 est en butée contre la face interne 330 de la cupule 30. L'effort résistant du moyen de blocage est augmenté proportionnellement à la contrainte exercée par le pain de produit de sorte que la rotation du moyen de blocage 310 est bloqué au-delà d'un angle d'écartement maximal 321 formée 20 entre l'axe Y de la partie centrale 314 du moyen de blocage 310 et la face interne 330. L'angle d'écartement maximal 321 illustré en figure 7 est de l'ordre de quarante-cinq degrés. L'angle d'écartement maximal peut être ajusté d'un mode de réalisation à l'autre en modifiant les dimensions du moyen de 25 blocage, notamment la hauteur et la position de la butée. Dans d'autres modes de réalisation les dimensions de la butée sont configurées pour permettre un angle d'écartement maximal fixé entre quatre-vingt dix degrés et cent degrés. A nouveau en référence à la figure 3, on observe en outre une partie distale 316 sur le moyen de blocage 310. La partie distale 316 forme un angle 30 avec la partie centrale 314 et présente une section plus grande que la partie centrale 314 de sorte à venir en butée contre la face interne 330, lorsque le moyen de blocage 310 se couche contre la face interne 330. La figure 6 9 illustre le moyen de blocage 310 en position couchée suite à une contrainte axiale d'enfoncement exercée par le pain de produit 605. Les dimensions de la partie distale 316 imposent un angle d'écartement minimum formé entre l'axe Y de la partie centrale 314 du moyen 5 de blocage 310 et la face interne 330. Au regard des figures, on comprendra aisément qu'un écartement minimum est utile d'une part pour se prémunir contre un effet excessif de résistance par la butée 312 à l'insertion du pain de produit 605 lors son enfoncement dans la cupule. D'autre part, on comprend que, après l'insertion initiale du pain de 10 produit 605, le moyen de blocage doit être soumis à une force axiale de retrait du pain de produit 605 suffisante pour initier l'insertion du moyen de blocage dans le pain de produit et la rotation du moyen de blocage. L'angle d'écartement minimum assure une surface minimum de contact utile au relevage du moyen de blocage 310 soumis à une force axiale de retrait du pain 15 de produit 605, même en position couché. De plus, la partie distale 316 du moyen de blocage 310 comporte une face 317 orientée vers le plan formé par le fond 350 de la cupule 30 quand le moyen de blocage 310 est en position couchée contre la face interne 330. La face 317 du moyen de blocage contribue à assurer une surface minimum de contact 20 utile au relevage du moyen de blocage 310 soumis à une force axiale de retrait du pain de produit 605 VARIANTES DE RÉALISATION DE L'INVENTION On observe en figures 8 et 9 un deuxième mode de réalisation d'une 25 cupule 70. La cupule 70 est adaptée à être montée coulissante dans un dispositif pour la distribution d'un pain de produit pâteux. La cupule 70 comporte une paroi cylindrique définissant une ouverture apte à supporter la base d'un pain de produit 605. Les avantages et caractéristiques des moyens de blocages 710, des reliefs de rétention 715 et des ergots 740 étant similaires 30 à ceux présentés précédemment, ils ne sont pas rappelés ici. En outre, la cupule 70 comporte sur son fond 750 un picot 790 de forme cylindrique, évasé à sa base et dont le sommet 791 est arrondi. 10 Lors de l'insertion initiale d'un pain de produit dans la cupule il se déforme autour du picot 790 rigide. La forme du picot 790 est configurée pour repousser une partie du produit 605 pâteux vers la face interne 730 de la paroi cylindrique de sorte à piéger une partie plus importante du produit 605 pâteux 5 sous le moyen de blocage 710. La quantité accrue de produit pâteux piégée sous le moyen de blocage augmente la friction entre le pain de produit est le moyen de blocage. Ainsi, quand le moyen de blocage 710 est soumis à une force axiale de retrait du pain de produit, REVENDICATIONS1 Cupule (30, 70) adaptée à être montée coulissante dans un dispositif (10) pour la distribution d'un produit (605) pâteux, comportant une paroi cylindrique (325, 330) d'axe central (X) définissant une ouverture apte à supporter la base d'un pain de produit (605), caractérisée ce qu'elle comporte au moins un moyen de blocage (310, 710) qui comporte : une partie proximale (311) flexible formant une liaison charnière avec la face interne (330) de la paroi cylindrique, et - une partie centrale (314) s'étendant depuis la face interne (330, 730) de la paroi cylindrique vers l'intérieur du cylindre selon un axe (Y), ladite partie centrale se couchant contre la face interne (330, 730) lorsque la cupule (30, 70) reçoit initialement le pain de produit (605), et caractérisée en ce que ladite cupule (30, 70) comporte une butée (312) qui s'interpose entre le moyen de blocage (310, 710) et la face interne (330, 730) lorsque le moyen de blocage (310, 710) se relève sous une contrainte axiale de sortie exercée par le pain de produit (605), bloquant la rotation du moyen de blocage (310, 710) au-delà d'un angle d'écartement maximal (321) prédéterminé. 2 - Cupule (30, 70) selon la revendication précédente, dans lequel la butée (312) est formée par un relief sur le moyen de blocage (310, 710). 3 - Cupule (70) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la butée est un relief formé sur la face interne (330, 730) de la paroi cylindrique. 4 - Cupule (70) selon l'une des revendications précédentes, qui comporte sur son fond (750) un picot (790) de forme configurée pour repousser une partie du produit (605) pâteux vers la face interne (730) de la paroi cylindrique de sorte piéger une partie plus importante du produit (605) pâteux sous le moyen de blocage (710). 12 5 - Cupule (70) selon la revendication précédente, dans lequel le picot (790) est en forme de cylindre évasé à sa base et dont le sommet (791) est arrondi. 5 6 - Cupule (30, 70) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une pluralité de reliefs de rétention (315, 715) sont disposés sur le pourtour de la face interne (330, 730) de la paroi cylindrique de la cupule. 7 - Cupule (30, 70) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel 10 la butée (312) bloque la rotation du moyen de blocage (310, 710) au-delà d'un angle d'écartement maximal (321) fixé entre quatre-vingt degrés et cent degrés. 8 - Cupule (30, 70) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel 15 le moyen de blocage (310, 710) comporte une partie distale (316) formant un angle avec la partie centrale (314), ladite partie distale étant configurée pour venir bloquer en butée contre la face interne (330, 730) selon un angle d'écartement minimum prédéterminé lorsque le moyen de blocage (310, 710) se couche contre la face interne (330, 730) sous une contrainte 20 axiale d'enfoncement exercée par le pain de produit (605). 9 - Cupule (30, 70) selon la revendication précédente, dans lequel la partie distale (316) du moyen de blocage (310, 710) comporte une face (317) orientée vers le plan formé par le fond (350, 750) de la cupule (30, 70), 25 lorsque le moyen de blocage (310, 710) se couche contre la face interne (330, 730). 10 - Dispositif (10) pour la distribution d'un produit (605) qui comporte : - un corps de spirale (50) comportant une rainure de guidage, 30 - une gaine (20) rotative par rapport au corps de spirale, emboîtée dans le corps de spirale une ouverture ; et - une cupule (30, 70) selon l'une des revendications 1 à 9 comportant un ergot (340) de guidage inséré dans la rainure hélicoïdale de guidage et 13 dans l'ouverture, et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale et l'ouverture lorsque la gaine est mise en rotation par rapport au corps de spirale.