FR 3074784 A1 20190614 FR 1761901 A 20171211 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un sachet d'emballage et un film bobiné dont le corps du sachet est issu. Elle concerne plus particulièrement un sachet d'emballage comprenant un corps souple de délimitation d'une enceinte de stockage, ledit corps comprenant au moins deux faces en regard et deux soufflets reliant lesdites faces en regard entre elles, au moins une ouverture d'accès ménagée dans ledit corps au niveau de l'un des soufflets du corps, ladite ouverture d'accès étant apte à passer d'une position fermée à une position ouverte dans laquelle le sachet est apte à être vidangé par ladite ouverture d'accès, et un bec verseur rapporté sur la surface externe du corps du sachet, au niveau du soufflet du corps équipé de l'ouverture d'accès. ART ANTÉRIEUR De tels sachets de stockage de produits en vrac vidangeables par déversement sont bien connus à ceux versés dans cet art. Jusqu'à présent, la conception du bec verseur sur de tels sachets est complexe, rendant difficile la pose du bec verseur sur le film constitutif du corps avant conformation du film par une ensacheuse. En outre, à l'état posé du bec verseur sur le film, l'épaisseur du bec verseur rend critique le stockage du film à l'état bobiné avant conformation à l'aide d'une ensacheuse. Par ailleurs, généralement, l'ouverture du sachet pour une vidange par déversement nécessite un outil, tel qu'une paire de ciseaux, et la refermeture est généralement problématique, après quelques utilisations du bec verseur, 2 en raison d'une rapide dégradation. De même, la refermeture nécessite souvent la présence d'un adhésif incompatible avec un remplissage du sachet en produits pulvérulents en raison de la neutralisation de la colle par le produit pulvérulent. 5 Enfin, le déversement est généralement difficile à opérer, la visibilité du bec verseur étant mauvaise et le déploiement du bec verseur étant complexe à réaliser avec un ou deux doigts. BUTS ET RÉSUMÉ Un but de la présente invention est donc de proposer un sachet d'emballage 10 dont la conception permet de manière confortable de vidanger par déversement le sachet et de refermer aisément le sachet, y compris en présence de produits pulvérulents. Un autre but de l'invention est de proposer un sachet dont la conception permet de pouvoir procéder à plusieurs opérations de déversement sans nuire 15 au fonctionnement du bec verseur et à la fermeture du sachet. À cet effet, l'invention a pour objet un sachet d'emballage comprenant un corps souple de délimitation d'une enceinte de stockage, ledit corps comprenant au moins deux faces en regard et deux soufflets reliant lesdites faces en regard entre elles, au moins une ouverture d'accès ménagée dans ledit corps au 20 niveau de l'un des soufflets du corps, ladite ouverture d'accès étant apte à passer d'une position fermée à une position ouverte dans laquelle le sachet est apte à être vidangé par ladite ouverture d'accès et un bec verseur rapporté sur la surface externe du corps du sachet au niveau du soufflet du corps équipé de l'ouverture d'accès, caractérisé en ce que le bec verseur comprend une 25 étiquette autocollante et un masque positionnable entre l'étiquette autocollante et le corps du sachet, en ce que l'étiquette autocollante, qui est une étiquette au moins partiellement séparable du corps du sachet, est, au moins avant sa 3 première séparation au moins partielle du corps du sachet, disposée sur le corps du sachet dans une position dans laquelle tout accès à l'ouverture d'accès est empêché, en ce que ledit masque, de rigidité supérieure à la rigidité du corps, affecte la forme d'un dièdre articulé au niveau d'une zone 5 d'articulation disposée entre les faces du dièdre par déplacement relatif de ses faces, avec les faces du dièdre convergeant en direction de l'intérieur du sachet, en position dite fermée du bec verseur, et en direction de l'extérieur du sachet, en position dite ouverte du bec verseur, et en ce que l'ouverture d'accès est configurée pour passer d'une position fermée à une position 10 ouverte, en parallèle du passage des faces du dièdre de la position correspondant à la position fermée du bec verseur à la position correspondant à la position ouverte du bec verseur. La conception du bec verseur réalisé à partir de la superposition d'un masque sous forme de dièdre et d'une étiquette autocollante permet l'obtention d'une 15 épaisseur finale faible du bec verseur et donc une dépose automatique du bec verseur sur le film. La possibilité de générer en parallèle du déplacement du bec verseur entre la position fermée et la position ouverte le passage de l'ouverture d'accès d'une position à une autre permet une simplicité d'utilisation en termes 20 d'ouverture/fermeture du sachet. La coopération du bec verseur avec le soufflet du corps permet une refermeture de manière sûre du sachet, sans observer de béance incontrôlée du bec verseur. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ouverture d'accès délimitée par 25 un bord et apte à passer de la position fermée à la position ouverte par écartement de parties de son bord présente une partie de son bord montée solidaire en déplacement d'au moins une partie du dièdre pour permettre, parallèlement au passage des faces du dièdre de la position correspondant à la position fermée du bec verseur à la position correspondant à la position 4 ouverte du bec verseur, l'entrainement d'une partie du bord de l'ouverture d'accès dans le sens d'une ouverture de ladite ouverture d'accès. Selon un mode de réalisation de l'invention, le bec verseur est rapporté sur la surface externe du corps du sachet à recouvrement au moins partiel, de 5 préférence à recouvrement total, de ladite ouverture d'accès en position fermée du bec verseur. Il est ainsi possible de s'affranchir d'un autre organe de refermeture du sachet. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dièdre est divisé, suivant une ligne transversale à la zone d'articulation des faces du dièdre entre elles, en 10 deux zones, une première zone, dans laquelle le dièdre est non adhéré au corps et vient, en position fermée, à recouvrement au moins partiel, de préférence à recouvrement total, de l'ouverture d'accès et une seconde zone, dans laquelle le dièdre est au moins localement fixé au corps. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'étiquette autocollante, au moins 15 partiellement séparable du corps du sachet, est avant toute séparation au moins partielle du corps du sachet, disposée à recouvrement au moins des bords du dièdre disposés dans la première zone et de la zone du corps du sachet jouxtant lesdits bords du dièdre. Il en résulte une possibilité de fermeture hermétique du sachet. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque face du dièdre présente une largeur, prise suivant une direction transversale à la zone d'articulation des faces du dièdre entre elles qui décroît depuis la partie de la face du dièdre la plus proche de l'ouverture d'accès en direction de la partie de la face du dièdre la plus éloignée de l'ouverture d'accès. 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, les faces du dièdre sont, au niveau d'au moins une partie de la zone d'articulation, reliées l'une à l'autre de manière indirecte par l'intermédiaire du corps du sachet. 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, les faces du dièdre sont, au niveau d'au moins une partie de la zone d'articulation, reliées l'une à l'autre de manière dite directe par une liaison réalisée d'une seule pièce avec au moins l'une des faces du dièdre. 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, les faces du dièdre sont configurées pour passer de la position correspondant à la position fermée du bec verseur à la position correspondant à la position ouverte du bec verseur sous l'effet d'une poussée exercée à partir de l'intérieur du sachet, depuis l'intérieur en direction de l'extérieur du sachet, au niveau de la zone 10 d'articulation du dièdre en regard de l'ouverture d'accès. Cette poussée est apte à être exercée à l'aide d'un doigt introduit dans le sachet, au niveau de l'ouverture d'accès. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ouverture d'accès est une ouverture allongée qui s'étend sur au moins une partie de sa longueur suivant 15 une direction transversale à la zone d'articulation des faces du dièdre. Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins le soufflet équipé du bec verseur est un soufflet à angle rentrant sur au moins une partie de sa surface, ce soufflet étant séparé de chacune des faces en regard du sachet par au moins une soudure le reliant à ladite face. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, le soufflet équipé du bec verseur est muni, sur au moins une partie de sa surface, d'une ligne de pliage séparant le soufflet en deux pans positionnables entre les faces en regard du sachet et en applique l'un contre l'autre, à l'état stocké à plat du sachet avec les faces en regard du sachet en appui l'une sur l'autre, cette ligne de pliage s'étendant 25 dans l'alignement de la zone d'articulation du bec verseur en position fermée du bec verseur. La coopération bec verseur/soufflet permet une bonne refermeture du bec verseur, et l'obtention de positions stables d'ouverture et de fermeture du bec 6 verseur. Selon un mode de réalisation de l'invention, les faces en regard du corps sont des faces larges du corps et les soufflets sont des faces étroites du corps. Le bec verseur est donc positionné sur une face étroite du sachet. 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'étiquette autocollante est munie d'un onglet de préhension. De préférence, cet onglet de préhension s'étend en regard de la deuxième zone du dièdre, pour permettre un tirage de l'étiquette depuis la deuxième zone du dièdre en direction de la première zone du dièdre, lors de la séparation de l'étiquette du corps. 10 L'invention a encore pour objet un film bobiné apte à former après passage dans une ensacheuse, le corps d'un sachet du type précité, caractérisé en ce que le film est, avant passage dans l'ensacheuse, pré-équipé d'un bec verseur et prédécoupé pour ménager une ouverture apte à former une ouverture d'accès du sachet. 15 L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un sachet du type précité dont le corps est réalisé par conformation d'un film à l'aide d'une ensacheuse, caractérisé en ce que le procédé comprend, avant conformation du film par l'ensacheuse, une opération de découpe du film pour ménager au moins une ouverture apte à former une ouverture d'accès du sachet et une 20 opération de fixation du bec verseur au film. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure lA représente une vue en perspective d'un sachet conforme à 25 l'invention, en position fermée du bec verseur avant première séparation de l'étiquette du sachet. 7 - La figure 1B représente une vue en perspective du sachet de la figure 1A pour illustrer la ligne de pliage du soufflet. - La figure 2 représente une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un sachet conforme à l'invention, en position fermée du bec verseur. 5 - La figure 3 représente une vue en perspective d'un sachet conforme à l'invention, en position fermée du bec verseur, au cours de la séparation de l'étiquette du sachet. - La figure 4 représente une vue en perspective d'un sachet conforme à l'invention, en position fermée du bec verseur, à l'état séparé de l'étiquette du 10 sachet. - La figure 5 représente une vue en perspective d'un sachet conforme à l'invention, en cours d'ouverture du bec verseur. - La figure 6 représente une vue partielle d'un sachet conforme à l'invention, en cours de vidage par déversement. 15 - La figure 7 représente une vue en perspective d'un sachet conforme à l'invention, en cours de fermeture du bec verseur. - La figure 8 représente une vue en coupe d'un film apte à former, après passage dans une ensacheuse, un sachet conforme à l'invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE 20 Comme mentionné ci-dessus, le sachet 1 objet de l'invention est un sachet d'emballage de produit en vrac et est vidangeable au moins par déversement. Ce sachet 1 d'emballage comprend un corps 2 souple délimitant une enceinte 3 de stockage du produit stocké en vrac à l'intérieur de ladite enceinte 3. 8 Ce corps 2 peut être formé par conformation d'un film à l'aide d'une ensacheuse. Ce corps 2 est un corps tubulaire formant une gaine fermée à chacune de ses extrémités par une soudure 6 transversale. Ces soudures 6 transversales sont au nombre de deux, dans les exemples représentés. 5 Les soudures 6 transversales sont reliées entre elles par des soudures 7 longitudinales, ici au nombre de quatre. Les soudures 7 longitudinales divisent le corps 2 en deux faces en regard et deux soufflets. Le corps 2 comprend ainsi au moins deux faces 4 en regard et deux soufflets 5 reliant lesdites faces 4 en regard. 10 Les faces 4 en regard forment les faces larges du corps 2 et les soufflets 5 forment les faces étroites du corps 2. Les soufflets 5 permettent d'écarter et de rapprocher au moins une partie des faces 4 en regard l'une de l'autre. Chaque soufflet 5 est donc séparé de chacune des faces 4 en regard par une soudure 7 longitudinale. 15 Les soudures 7 longitudinales bordant un même soufflet 5 tendent à être rappelées l'une contre l'autre grâce aux soudures transversales et contraignent le soufflet dans sa position. Au moins l'un des soufflets, dans l'exemple représenté, chacun des soufflets, est un soufflet à angle rentrant sur au moins une partie de sa surface. Ce 20 soufflet est formé, sur au moins une partie de sa surface, par repli et maintien d'une partie de la gaine entre les faces 4 en regard du corps. Le maintien s'opère à l'aide des soudures 6 transversales et d'un collage des extrémités desdites soudures. En effet, la partie repliée de la gaine est fermée à chacune de ses extrémités par deux soudures transversales qui ferment chacune un pli 25 du repli de la gaine, ces deux soudures transversales étant ensuite accolées l'une à l'autre par collage. La réalisation d'un tel soufflet est classique et connue. Ainsi, au moins le soufflet muni du bec verseur, dans l'exemple représenté, chaque soufflet 5, est muni sur au moins une partie de sa surface 9 d'une ligne 51 de pliage séparant le soufflet 5 en deux pans 52 positionnables entre les faces en regard du sachet 1 et en applique l'un contre l'autre, à l'état stocké à plat du sachet 1 avec les faces 4 en regard du sachet, en appui l'une sur l'autre. 5 Le sachet 1 d'emballage comprend encore au moins une ouverture 8 d'accès ménagée dans ledit corps 2, au niveau de l'un des soufflets 5 du corps 2. Cette ouverture 8 d'accès est apte à passer d'une position fermée à une position ouverte dans laquelle le sachet est apte à être vidangé par ladite ouverture 8 d'accès. 10 Le sachet 1 comprend enfin un bec 9 verseur rapporté sur la surface externe du corps 2 du sachet 1 au niveau du soufflet 5 du corps équipé de l'ouverture 8 d'accès. Ce bec verseur est positionné dans une zone du soufflet proche des soudures transversales. Ce bec verseur 9 comprend une étiquette 10 autocollante et un masque 11 positionnable entre l'étiquette 10 autocollante et 15 le corps 2 du sachet 1. Le masque 11, de rigidité supérieure à la rigidité du corps 2 affecte la forme d'un dièdre 12. Ce dièdre présente une zone 15 d'articulation disposée entre les faces 13 du dièdre. Ce dièdre est ainsi un dièdre articulé par déplacement relatif de ses faces 13, avec les faces du dièdre convergeant en direction de 20 l'intérieur du sachet 1 en position fermée du bec verseur et en direction de l'extérieur du sachet 1 en position ouverte du bec verseur 9. Ce déplacement relatif des faces du dièdre est un déplacement à pivotement suivant une ligne perpendiculaire aux lignes de soudure transversales du corps 2. 25 Chaque face 13 du dièdre 12 est formée par un panneau réalisé en un matériau plus rigide que le matériau constitutif du corps 2 de sachet. Les faces 13 du dièdre peuvent être, au niveau d'au moins une partie de la zone 15 d'articulation, reliées l'une à l'autre de manière indirecte, par l'intermédiaire du 10 corps 2 du sachet. Dans ce cas, une partie du corps 2 du sachet forme une liaison-charnière entre lesdites faces du dièdre. Les faces 13 du dièdre peuvent encore, au niveau d'au moins une partie de la zone 15 d'articulation, être reliées l'une à l'autre de manière directe par une 5 liaison réalisée d'une seule pièce avec au moins l'une des faces 13 du dièdre 12. Dans ce cas, la liaison peut être formée par une ligne de pliage entre lesdites faces du dièdre, ou une ligne de découpe partielle entre les faces du dièdre. Cette liaison peut encore être réalisée par une patte s'étendant en saillie de l'une des faces du dièdre et venant se fixer sur l'autre 10 face du dièdre. Indépendamment du mode de réalisation de la zone 15 d'articulation entre les faces du dièdre pour former l'équivalent d'une liaison pivot entre les faces du dièdre par pivotement autour d'un axe transversal, de préférence perpendiculaire aux lignes de soudure transversales du corps 2, lorsque le 15 soufflet 5 équipé du bec verseur 9 est muni sur au moins une partie de sa surface d'une ligne 51 de pliage séparant le soufflet 5 en deux pans 52, cette ligne 51 de pliage s'étend dans l'alignement de la zone 15 d'articulation du bec verseur 9 en position fermée du bec verseur. Dans l'exemple représenté, chaque face 13 du dièdre 12 présente une largeur 20 prise suivant une direction transversale à la zone 15 d'articulation des faces 13 du dièdre 12 entre elles, qui décroît depuis la partie de la face 13 du dièdre 12 la plus proche de l'ouverture 8 d'accès en direction de la partie de la face 13 du dièdre 12 la plus éloignée de l'ouverture 8 d'accès. En particulier, le dièdre présente une forme générale triangulaire dont certains sommets peuvent être 25 tronqués. Grâce au fait que le dièdre du bec verseur est rapporté sur le soufflet qui est à angle rentrant, le dièdre ne peut pas occuper une position stable d'équilibre dans laquelle les faces du dièdre seraient coplanaires. 11 Le bec verseur 9, qui peut être rapporté sur la surface externe du corps 2 du sachet à recouvrement au moins partiel de l'ouverture 8 d'accès en position fermée du bec verseur 9 est, dans les exemples représentés, rapporté à recouvrement total de l'ouverture 8 d'accès, en position fermée du bec verseur. 5 Ce dièdre 12 est divisé suivant une ligne transversale à la zone 15 d'articulation des faces 13 du dièdre entre elles en deux zones : une première zone 16 dans laquelle le dièdre 12 est non adhéré au corps 2 et vient en position fermée à recouvrement total de l'ouverture 8 d'accès, et une seconde zone 17 dans laquelle le dièdre 12 est au moins localement fixé au corps 2. 10 En variante, la première zone 16 du dièdre aurait pu venir uniquement à recouvrement partiel de l'ouverture 8 d'accès, et venir recouvrir simplement une partie de bord de l'ouverture 8 d'accès. Dans l'exemple représenté, le dièdre est dans la seconde zone 17 fixée par collage au corps 2 de sachet. 15 L'ouverture 8 d'accès est quant à elle une ouverture allongée, en l'occurrence une fente qui s'étend sur au moins une partie de sa longueur suivant une direction transversale à la zone 15 d'articulation des faces 13 du dièdre 12. Cette ouverture 8 d'accès est configurée pour passer d'une position fermée à une position ouverte, en parallèle du passage des faces 13 du dièdre 12 de la 20 position correspondant à la position fermée du bec verseur 9 à la position correspondant à la position ouverte du bec verseur 9. En particulier, l'ouverture 8 d'accès, délimitée par un bord 14 et apte à passer de la position fermée à la position ouverte par écartement de parties 141, 142 de son bord 14, présente une partie 141 de son bord 14 montée solidaire en 25 déplacement d'au moins une partie du dièdre 12 pour permettre, parallèlement au passage des faces 13 du dièdre 12 de la position correspondant à la position fermée du bec verseur 9 à la position correspondant à la position 12 ouverte du bec verseur 9, l'entrainement d'une partie du bord 14 de l'ouverture 8 d'accès dans le sens d'une ouverture de ladite ouverture 8 d'accès. La partie 141 de bord de l'ouverture 8 d'accès montée solidaire, c'est-à-dire 5 entraînable en déplacement par au moins une partie du dièdre est formée par l'un des bords longitudinaux ou lèvres de la fente, tandis que l'autre bord longitudinal ou lèvre de la fente est non entraîné en déplacement lors de l'ouverture du bec verseur. En vue d'une ouverture du bec verseur, les faces 13 du dièdre 12 sont 10 configurées pour passer de la position correspondant à la position fermée du bec verseur 9 à la position correspondant à la position ouverte du bec verseur 9, sous l'effet d'une poussée exercée à partir de l'intérieur du sachet 1 depuis l'intérieur en direction de l'extérieur du sachet 1 au niveau de la zone 15 d'articulation du dièdre 12 en regard de l'ouverture 8 d'accès. 15 Cette poussée est apte à être exercée à l'aide d'un doigt introduit dans ledit sachet au niveau de l'ouverture 8 d'accès. De la même manière, le retour du bec verseur en position fermée peut s'opérer avec un seul doigt, par simple poussée exercée à l'aide d'un doigt sur la face externe du dièdre en direction de l'intérieur du sachet. 20 Grâce au positionnement du dièdre sur un soufflet du corps, à la conception du soufflet, et au positionnement relatif de la zone d'articulation du dièdre et de la ligne de pliage du soufflet, il en résulte un maintien sûr en position ouverte ou fermée du bec verseur. Pour parfaire l'ensemble, et notamment obtenir une fermeture hermétique du 25 sachet au moins avant ouverture, et empêcher une ouverture intempestive du dièdre du bec verseur, le bec verseur comprend, comme mentionné ci-dessus, une étiquette 10 autocollante. Cette étiquette 10, qui est une étiquette au moins partiellement séparable du corps du sachet 1 est, au moins avant sa 13 première séparation au moins partielle du corps 2 du sachet 1, disposée sur le corps du sachet 1, dans une position dans laquelle tout accès à l'ouverture 8 d'accès est empêchée. Dans l'exemple représenté, cette étiquette 10 autocollante est entièrement 5 séparable du corps du sachet 1. Cette étiquette 10 autocollante est, avant toute séparation du sachet, disposée à recouvrement au moins des bords du dièdre 12 disposés dans la première zone 16, et de la zone du corps 2 du sachet jouxtant lesdits bords du dièdre 12. Pour permettre son décollage du corps 2, l'étiquette 10 autocollante est munie 10 d'un onglet 18 de préhension. L'onglet 18 de préhension s'étend en regard de la deuxième zone du dièdre, pour permettre un tirage de l'étiquette depuis la deuxième zone du dièdre vers la première zone du dièdre, lors de la séparation de l'étiquette du corps 2. Pour permettre une fabrication aisée d'un sachet tel que décrit ci-dessus, avec 15 le corps du sachet réalisé par conformation d'un film à l'aide d'une ensacheuse, on procède généralement avant conformation du film par l'ensacheuse, à une opération de découpe du film pour ménager au moins une ouverture apte à former une ouverture d'accès du sachet, et une opération de fixation du bec verseur au film. 20 Ainsi, le film 20 bobiné, apte à former après passage dans une ensacheuse le corps d'un sachet 1 est, avant passage dans l'ensacheuse, prééquipé d'un bec verseur 9 et prédécoupé pour ménager une ouverture apte à former une ouverture 8 d'accès du sachet 1. L'ensacheuse permet une conformation du film sous forme d'un corps tubulaire 25 fermé à chacune de ses extrémités par des soudures transversales et pourvu de soudures longitudinales, comme mentionné ci-dessus. Pour permettre une vidange du sachet, on procède, lors de la première 14 vidange, comme suit : on sépare l'étiquette 10 autocollante du sachet par saisie de l'étiquette 10 au niveau de son onglet de préhension, puis tirage de l'étiquette. On réalise ensuite à l'ouverture du bec verseur comme mentionné ci-dessus, par introduction d'un doigt dans l'ouverture d'accès, puis poussée à 5 l'aide du doigt sur le dièdre pour l'ouvrir. On obtient ainsi, en parallèle de l'ouverture du bec verseur, une ouverture de la fente par écartement de l'un de ses bords. On saisit alors le sachet par ses faces en regard, et on incline le sachet pour permettre une vidange par déversement de son contenu au niveau du bec verseur. Une fois la vidange opérée, le bec verseur peut être refermé 10 par pression exercée sur l'extérieur du dièdre, en direction de l'intérieur du sachet. L'étiquette autocollante peut alors être repositionnée ou non, selon que l'on souhaite une refermeture hermétique ou pas du bec verseur et de l'ouverture d'accès. Une nouvelle opération d'ouverture du bec verseur peut être opérée à tout 15 moment, de manière similaire à ce qui a été décrit ci-dessus. Il résulte de la conception du sachet telle que décrite ci-dessus une simplicité d'utilisation et une grande fiabilité des positions d'ouverture REVENDICATIONS1. Sachet (1) d'emballage comprenant : - un corps (2) souple de délimitation d'une enceinte (3) de stockage, ledit corps 5 (2) comprenant au moins deux faces (4) en regard et deux soufflets (5) reliant lesdites faces (4) en regard entre elles, - au moins une ouverture (8) d'accès ménagée dans ledit corps (2) au niveau de l'un des soufflets (5) du corps, ladite ouverture (8) d'accès étant apte à passer d'une position fermée à une position ouverte dans laquelle le sachet est 10 apte à être vidangé par ladite ouverture (8) d'accès, et un bec verseur (9) rapporté sur la surface externe du corps (2) du sachet (1) au niveau du soufflet (5) du corps (2) équipé de l'ouverture (8) d'accès, caractérisé en ce que le bec verseur (9) comprend une étiquette (10) autocollante et un masque (11) positionnable entre l'étiquette (10) autocollante 15 et le corps (2) du sachet (1), en ce que l'étiquette (10) autocollante, qui est une étiquette au moins partiellement séparable du corps (2) du sachet (1), est, au moins avant sa première séparation au moins partielle du corps (2) du sachet (1), disposée sur le corps (2) du sachet (1) dans une position dans laquelle tout accès à l'ouverture (8) d'accès est empêché, en ce que ledit masque (11), de 20 rigidité supérieure à la rigidité du corps (2), affecte la forme d'un dièdre (12) articulé au niveau d'une zone (15) d'articulation disposée entre les faces (13) du dièdre (12) par déplacement relatif de ses faces (13), avec les faces (13) du dièdre (12) convergeant en direction de l'intérieur du sachet (1), en position dite fermée du bec verseur (9), et en direction de l'extérieur du sachet (1), en 25 position dite ouverte du bec verseur (9), et en ce que l'ouverture (8) d'accès est configurée pour passer d'une position fermée à une position ouverte, en parallèle du passage des faces (13) du dièdre (12) de la position correspondant à la position fermée du bec verseur (9) à la position correspondant à la position ouverte du bec verseur (9). 30 2. Sachet (1) d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture (8) d'accès délimitée par un bord (14) et apte à passer de la 16 position fermée à la position ouverte par écartement de parties (141, 142) de son bord (14) présente une partie (141) de son bord (14) montée solidaire en déplacement d'au moins une partie du dièdre (12) pour permettre, parallèlement au passage des faces (13) du dièdre (12) de la position correspondant à la position fermée du bec verseur (9) à la position correspondant à la position ouverte du bec verseur (9), l'entrainement d'une partie du bord (14) de l'ouverture (8) d'accès dans le sens d'une ouverture de ladite ouverture (8) d'accès. 3. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le bec verseur (9) est rapporté sur la surface externe du corps (2) du sachet à recouvrement au moins partiel, de préférence à recouvrement total, de ladite ouverture (8) d'accès en position fermée du bec verseur (9). 4. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dièdre (12) est divisé, suivant une ligne transversale à la zone (15) d'articulation des faces (13) du dièdre entre elles, en deux zones, une première zone (16), dans laquelle le dièdre (12) est non adhéré au corps (2) et vient, en position fermée, à recouvrement au moins partiel, de préférence à recouvrement total, de l'ouverture (8) d'accès, une seconde zone (17), dans laquelle le dièdre (12) est au moins localement fixé au corps (2). 5. Sachet (1) d'emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'étiquette (10) autocollante, au moins partiellement séparable du corps (2) du sachet (1), est avant toute séparation au moins partielle du corps (2) du sachet (1), disposée à recouvrement au moins des bords du dièdre (12) disposés dans la première zone (16) et de la zone du corps (2) du sachet jouxtant lesdits bords du dièdre (12). 6. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque face (13) du dièdre (12) présente une largeur, prise suivant une direction transversale à la zone (15) d'articulation des faces (13) du dièdre (12) 17 entre elles qui décroît depuis la partie de la face (13) du dièdre (12) la plus proche de l'ouverture (8) d'accès en direction de la partie de la face (13) du dièdre (12) la plus éloignée de l'ouverture (8) d'accès. 5 7. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les faces (13) du dièdre (12) sont, au niveau d'au moins une partie de la zone (15) d'articulation, reliées l'une à l'autre de manière indirecte par l'intermédiaire du corps (2) du sachet (1). 10 8. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les faces (13) du dièdre sont, au niveau d'au moins une partie de la zone d'articulation, reliées l'une à l'autre de manière dite directe par une liaison réalisée d'une seule pièce avec au moins l'une des faces (13) du dièdre (12). 15 9. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les faces (13) du dièdre (12) sont configurées pour passer de la position correspondant à la position fermée du bec verseur (9) à la position correspondant à la position ouverte du bec verseur (9) sous l'effet d'une poussée exercée à partir de l'intérieur du sachet (1), depuis l'intérieur en 20 direction de l'extérieur du sachet (1), au niveau de la zone (15) d'articulation du dièdre (12) en regard de l'ouverture (8) d'accès. 10. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'ouverture (8) d'accès est une ouverture allongée qui s'étend sur au 25 moins une partie de sa longueur suivant une direction transversale à la zone (15) d'articulation des faces (13) du dièdre (12). 11. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'au moins le soufflet (5) équipé du bec verseur (9) est un soufflet à 30 angle rentrant sur au moins une partie de sa surface, ce soufflet (5) étant séparé de chacune des faces (4) en regard du sachet (1) par au moins une soudure (7) le reliant à ladite face (4). 18 12. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le soufflet (5) équipé du bec verseur (9) est muni, sur au moins une partie de sa surface, d'une ligne (51) de pliage séparant le soufflet (5) en deux 5 pans (52) positionnables entre les faces (4) en regard du sachet (1) et en applique l'un contre l'autre, à l'état stocké à plat du sachet (1) avec les faces (4) en regard du sachet en appui l'une sur l'autre, cette ligne (51) de pliage s'étendant dans l'alignement de la zone (15) d'articulation du bec verseur (9) en position fermée du bec verseur (9). 10 13. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les faces (4) en regard du corps (2) sont des faces larges du corps (2) et en ce que les soufflets sont des faces étroites du corps (2). 15 14. Sachet (1) d'emballage selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'étiquette (10) autocollante est munie d'un onglet (18) de préhension. 20 15. Film bobiné apte à former, après passage dans une ensacheuse, le corps d'un sachet confirme à l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le film est, avant passage dans l'ensacheuse, pré-équipé d'un bec verseur et prédécoupé pour ménager une ouverture apte à former une ouverture d'accès du sachet. 25