FR 3075089 A1 20190621 FR 1762597 A 20171220 Procede de fabrication d'une piece d'insonorisation, notamment destinee equiper un vehicule automobile La presente invention concerne un procede de fabrication d'une piece d'insonorisation, notamment destinee a equiper un vehicule automobile. Une telle piece d'insonorisation est par exemple destinee a etre intercalee entre le compartiment moteur et l'habitacle du vehicule automobile. La piece d'insonorisation est du type « masse-ressort », et generalement formee d'une plaque de materiau de masse lourde associee a une couche de feutre. Une telle piece d'insonorisation presente habituellement une forme complexe, necessaire a son integration dans le vehicule automobile. Or, la fabrication d'une telle piece d'insonorisation de forme complexe est generalement difficile a mettre en oeuvre. On connait déja, dans l'etat de la technique, un procede de fabrication d'une piece d'insonorisation, comprenant les etapes suivantes : - thermoformage de la couche de feutre, - thermoformage de la plaque de masse lourde, - encollage avec une colle thermofusible, - mise en place de la couche de feutre sur la plaque de masse lourde, et - pressage de la couche de feutre et de la plaque de masse lourde ensemble. Un tel procede de fabrication ne donne pas entiere satisfaction. Toute d'abord, le collage de la couche de feutre sur la plaque de masse lourde est difficile a effectuer. En particulier, compte tenu du temps necessaire a ('application complete de la colle chaude, et du temps necessaire au transfert du feutre, la colle a le temps de refroidir avant que la mise en place de la couche de feutre soit finalisee. Ceci est accentue par le refroidissement rapide de la masse lourde dans son ensemble. Ainsi, it arrive dans certains cas que la colle thermofusible soit froide a la fin de son application sur la couche de feutre, et que la plaque de masse lourde soit egalement froide, si bien que le collage n'est alors pas realise correctement. Par ailleurs, le feutre une fois thermoformee reste fige et n'a plus la possibilite de s'allonger ne serait-ce que quelque peu pour parfaitement epouser la masse lourde, laquelle peut eventuellement presenter quelques imperfection en terme d'epaisseur par exemple. De ('ensemble de ces problemes, it resulte que la mise en place de la couche de feutre sur la plaque de masse lourde est generalement difficile a mettre en oeuvre, ce qui peut entrainer de nombreux rebuts del au decalage entre la plaque de masse lourde et du feutre et/ou un temps de cycle eleve. 2 L'invention a notamment pour but de remedier a ces inconvenients en fournissant un procede de fabrication plus simple et plus rapide a mettre en oeuvre. A cet effet, l'invention a notamment pour objet un procede de fabrication d'une piece d'insonorisation, de type masse/ressort, notamment pour un vehicule automobile, 5 comprenant les stapes suivantes : - fourniture d'un textile de materiau fibreux, comprenant des fibres fusibles, ou des resines, - chauffage et thermoformage du textile de materiau fibreux, pour obtenir un textile thermoforms, 10 - fourniture d'un moule comprenant une partie inferieure et une partie superieure, la partie inferieure presentant une forme complementaire a celle du feutre thermoforms, - disposition du textile thermoforms sur la partie inferieure du moule, - dispersion d'un adhesif sur le textile thermoforms, - fourniture d'une plaque de materiau de type masse lourde, 15 - chauffage de la plaque de masse lourde jusqu'a sa temperature de ramollissement, - etalage de la plaque de masse lourde sur le textile thermoforms, de maniere a epouser sa forme, - fermeture du moule, et compression du textile thermoforms et de la plaque de 20 masse lourde superposes, de maniere a former la piece d'insonorisation, - ouverture du moule et retrait de la piece d'insonorisation. Le procede selon l'invention prevoit de thermoformer la masse lourde chaude sur le textile déjà thermoforms et encolle. Le positionnement de la masse lourde ramollie sur le textile est simple et ne peut 25 entrainer aucun decalage entre ces deux pieces. Par ailleurs, lorsque l'adhesif est de la colle thermofusible, le contact de la masse lourde chaude sur cette colle thermofusible permet de reactiver cette colle thermofisible, et ameliore donc le collage entre ces deux pieces. Enfin, it est beaucoup plus facile de napper la masse lourde ramollie sur le textile 30 que d'assembler le textile thermoforms sur une plaque de masse lourde thermoformee comme dans l'etat de la technique car la masse lourde chaude a la possibilite de se deformer pour parfaitement epouser la forme du feutre. II en resulte que le temps de cycle est fortement recluit. Un procede de fabrication selon l'invention peut comporter l'une ou plusieurs des 35 caracteristiques suivantes, prises seules ou selon toutes combinaisons techniquement envisageables : 3 - L'adhesif est une colle thermofusible. - L'adhesif est un film ou un non tisse !amine avec le textile, cet adhesif etant par exemple realise en Polyethylene. - Le textile est un feutre. 5 - La compression dans le moule est realisee a froid. - La partie inferieure de moule est au moins en partie concave. L'invention concerne egalement une piece d'insonorisation caracterisee en ce qu'elle est realisee par la mise en oeuvre du procede de fabrication precedemment decrit. Une telle piece d'insonorisation, obtenue par un procede de fabrication selon 10 l'invention, peut aisement etre distinguee d'une piece d'insonorisation obtenue par un autre procede, en delaminant la plaque de masse lourde du textile. En effet, la plaque de masse lourde etant chaude et ramollie lorsqu'elle est deposee sur le textile, la texture de ce textile est incrustee dans la plaque de masse lourde et y forme donc une empreinte qui sera visible apres delaminage. 15 Une telle empreinte n'existerait pas sur une piece d'insonorisation realisee par un autre procede. L'invention sera mieux comprise a la lecture de la description qui va suivre, donnee uniquement a titre d'exemple non limitatif et faite en se referant a la figure annexee representant une piece d'insonorisation en cours de fabrication, agencee dans 20 un moule, selon un procede de fabrication d'un exemple de mode de realisation de l'invention. On a represents, sur la figure, une piece d'insonorisation 10, de type masse/ressort. Cette piece d'insonorisation 10 est par exemple destinee a equiper un vehicule automobile, notamment en etant agencee entre un compartiment moteur et un 25 habitacle de ce vehicule automobile. La piece d'insonorisation 10 comporte un textile de materiau fibreux 12 et une plaque 14 de materiau de type masse lourde. Le textile 12 comporte des fibres fusibles, c'est-a-dire propres a fondre lorsque leur temperature depasse une temperature de fusion. II peut comporter alternativement 30 des resines thermoplastiques ou thermodurcissable qui reagissent et durcissent a une temperature donnee. En variante, ou de maniere complementaire, le textile 12 comporte des resines. Le textile 12 est de preference un non tisse, et plus particulierement un feutre c'est-a-dire qu'il comporte essentiellement des fibres de coton recycle. 35 La plaque 14 de masse lourde est de type classique. Par exemple, cette plaque impermeable de masse lourde presente generalement une masse surfacique elevee, 4 notamment superieure a 1 kg/m2, en general de l'ordre de 1500 a 2000 kg/m2, a base d'un materiau thermoplastique de type polyolefine (Ethylene Vinyle Acetate ou Ethylene Propylene Diene Monomere) et d'une grande quantite de charge telle de la craie ou du sulfate de baryum. 5 La masse lourde 14 et le textile 12 assembles forment un systeme masse-ressort, permettant, comme cela est connu en soi, une bonne insonorisation. La piece d'insonorisation 10 est realisee au cours d'un procede de fabrication, selon un exemple de mode de realisation, qui va maintenant etre decrit. Le procede comporte une etape de chauffage et de thermoformage du textile 12, 10 pour obtenir un textile thermoforms. Ce thermoformage est par exemple realise dans un moule de thermoformage 16. Ce moule de thermoformage 16 comporte des parties de moule inferieure 16a et 16b, presentant des empreintes complementaires correspondant a la forme souhaitee pour le textile thermoforms. 15 Ces parties de moule 16a, 16b sont chauffees de maniere classique, pour elever la temperature des fibres fusibles au-dela de leur temperature de fusion. Cela permet la deformation et le thermoformage du textile, par pressage entre les parties de moule 16a, 16b chauffees. Apres retrait de la partie superieure de moule 16b, le textile thermoforms reste 20 dispose sur la partie inferieure de moule 16a. Avantageusement, la partie inferieure de moule 16a est au moins en partie concave, et de preference principalement concave, de sorte que le textile thermoforms 12 reste bien en place sur cette partie inferieure de moule 16a. Conformement a une variante, le textile 12 est thermoforms dans un autre moule 25 puis rapporte sur la partie inferieure de moule 16a. Le procede comporte ensuite la dispersion d'un adhesif sur une face superieure du textile thermoforms 12 (c'est-a-dire la face qui ne repose pas sur la partie inferieure de moule 16a), et de preference sur l'integralite de la face superieure de ce textile thermoforms. Cette dispersion est par exemple realisee par pulverisation de l'adhesif sur 30 cette face superieure. L'adhesif est avantageusement une colle thermofusible, c'est-a-dire une colle qui s'active lorsque la temperature depasse un seuil predefini propre a cette colle. Une colle de ce type est egalement connue sous le terme de « Hot Melt ». En variante, l'adhesif est un film ou un non tisse !amine avec le textile 12. Dans ce 35 cas, cet adhesif est par exemple realise en Polyethylene. Le procede comporte ensuite la fourniture de la plaque de masse lourde 14. 5 Le procede comporte notamment le chauffage de cette plaque de masse lourde 14 jusqu'a sa temperature de ramollissement. Ce chauffage peut etre realise de toute maniere connue en soi, par exemple par infrarouge. FR 2 989 305 decrit de maniere detainee un exemple de procede utilise pour amener, chauffer et deposer une telle plaque 5 de masse lourde sur un outil tel le demi-moule 16a a fin de thermoformage. La plaque de masse lourde 14 ainsi chauffee devient malleable. Le procede comporte ensuite l'etalage de la plaque de masse lourde 14 sur le textile thermoforms 12, de maniere a epouser sa forme du fait de sa malleabilite. II est a noter qu'il est aise de positionner de maniere precise la plaque de masse 10 lourde 14 sur le textile 12. En outre, puisque la plaque de masse lourde 14 est deformee par le textile 12, it n'y a pas de decalage de forme entre eux. II est a noter que le textile 12 s'incruste alors en partie dans la masse lourde 14, laissant ainsi une empreinte qui pourrait etre ulterieurement visible en delaminant le textile 12 et la masse lourde 14. 15 La plaque de masse lourde 14 etant chaude, elle reactive la colle thermofusible, ce qui ameliore l'efficacite de cette colle et permet d'assurer une bonne solidarisation du textile 12 avec cette plaque de masse lourde 14. Le procede comporte ensuite la fermeture du moule 16, et la compression du textile thermoforms 12 et de la plaque de masse lourde 14 superposes, entre les parties 20 de moule inferieure 16a et superieure 16b, de maniere a former la piece d'insonorisation 10. A cet effet, le moule 16 comporte des moyens classiques de deplacement des parties de moules, par exemple a verins. II est a noter que cette compression est de preference realisee a froid, de sorte 25 que la masse lourde 14 prend sa forme finale en refroidissant, et que la colle thermofusible assure ('adhesion du textile 12 et de la masse lourde 14 en refroidissant. Une fois cela fait, le procede comporte l'ouverture du moule 16 et le retrait de la piece d'insonorisation 16. II est alors possible de !tenser une nouvelle piece avec le meme procede. 30 II est a noter que le temps de cycle de ce procede est relativement recluit, notamment en comparaison des procedes de fabrications connus dans l'etat REVENDICATIONS1. Procede de fabrication d'une piece d'insonorisation (10), de type masse/ressort, notamment pour un vehicule automobile, comprenant les stapes suivantes : - fourniture d'un textile (12) de materiau fibreux, comprenant des fibres fusibles, et/ou des resines, - chauffage et thermoformage du textile de materiau fibreux (12), pour obtenir un textile thermoforms (12), - fourniture d'un moule (16) comprenant une partie inferieure (16a) et une partie superieure (16b), la partie inferieure (16a) presentant une forme complementaire a celle du feutre thermoforms (12), - disposition du textile thermoforms (12) sur la partie inferieure (16a) du moule, - dispersion d'un adhesif sur le textile thermoforms (12), - fourniture d'une plaque de materiau (14) de type masse lourde, - chauffage de la plaque de masse lourde (14) jusqu'a sa temperature de ramollissement, - etalage de la plaque de masse lourde (14) sur le textile thermoforms (12), de maniere a epouser sa forme, - fermeture du moule (16), et compression du textile thermoforms (12) et de la plaque de masse lourde (14) superposes, de maniere a former la piece d'insonorisation (10), - ouverture du moule (16) et retrait de la piece d'insonorisation (10). 2. Procede de fabrication selon la revendication 1, dans lequel l'adhesif est une colle thermofusible. 3. Procede de fabrication selon la revendication 1, dans lequel l'adhesif est un film ou un non tisse !amine avec le textile (12), cet adhesif etant par exemple realise en Polyethylene. 4. Procede de fabrication selon l'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel le textile (12) est un feutre. 5. Procede de fabrication selon l'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel la compression dans le moule (16) est realisee a froid. 7 6. Procede de fabrication selon I'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel la partie inferieure de moule (16a) est au moins en partie concave. 7. Piece d'insonorisation (10), caracterisee en ce qu'elle est fabriquee par la mise 5 en oeuvre d'un procede selon I'une quelconque des revendications precedentes.