FR 3074571 A1 20190607 FR 1761511 A 20171201 DISPOSITIF DE FIXATION D'UN TUBE SUR UNE PLAQUE TUBULAIRE D'UN ECHANGEUR DE CHALEUR COMPORTANT UN ELEMENT D'OBTURATION DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La presente invention se rapporte au domaine general des echangeurs de chaleur a tubes et calandre, comprenant notamment des tubes minces souples en matiere plastique, et plus particulierement aux evapo-condenseurs, notamment en materiaux polymeres, utilises pour concentrer des solutions par evapo-concentration en evaporant une fraction de solvant dans un evaporateur par exemple a film tombant, en particulier pour le dessalement d'eau de mer ou pour la concentration d'effluents liquides, et egalement aux echangeurs de chaleur gaz/gaz, notamment en materiaux polymeres, permettant de recuperer, par exemple, de la chaleur sur des rejets gazeux. L'invention est tout particulierement concernee par la realisation d'un bourrelet securisant ('assemblage d'un tube mince avec ses pieces de fixation. L'invention propose ainsi un dispositif de fixation d'un tube sur une plaque tubulaire d'un echangeur de chaleur comportant un element d'obturation, ainsi qu'un procede associe de formation d'un bourrelet sur le tube. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Dans le cadre d'un echangeur de chaleur a tubes et calandre, une technologie utilisable est basee sur l'emploi de tubes verticaux tres minces, a savoir d'une epaisseur comprise entre 40 et 200 p.m, en materiaux polymeres. Ces tubes sont donc egalement tres souples. La figure 1 illustre schernatiquement, en coupe, un exemple d'echangeur de chaleur 1 a tubes et calandre comprenant une calandre 2 dans laquelle sont disposes des tubes minces 3 entre deux plaques tubulaires superieure 4 et inferieure 5. L'echangeur de chaleur est traverse par des fluides A et B. 2 L'un des fluides, ici le fluide B, liquide ou gaz, circule a l'exterieur des tubes 3. Sur la figure 1, les references E/SB et S/EB designent respectivement les entree/sortie du fluide B et sortie/entree du fluide B. L'autre fluide, ici le fluide A, vapeur ou gaz, circule a l'interieur des tubes 3. 5 Sur la figure 1, les references E/SA et S/EA designent respectivement les entree/sortie du fluide A et sortie/entree du fluide A. De plus, afin de pouvoir constituer l'echangeur de chaleur 1, les tubes 3 sont associes a des plaques tubulaires superieure 4 et inferieure 5 separant les fluides. L'une des principales difficultes lors de ('utilisation de tubes couples 3 est de 10 pouvoir raccorder ces tubes 3 avec les deux plaques tubulaires 4, 5 et ce de maniere etanche en assurant le cas echeant d'autres fonctions supplementaires propres a ('application concernee. A cet effet, des pieces de fixation, de preference realisees aussi en materiaux polymeres, permettent d'assurer la jonction entre les tubes 3 et les plaques 4, 5. 15 La figure 2 illustre un exemple de principe de jonction entre des tubes minces 3 et une plaque tubulaire 4, 5. Ce principe est notamment decrit dans la demande de brevet francais FR 2 542 437 Al de la Demanderesse. Ainsi, pour ce qui est de la stricte fonction de tenue des tubes 3, le principe general des pieces de fixation est de pincer les tubes 3 entre deux pieces coniques 20 femelle 6 et male 7. La piece conique femelle 6 est enchassee dans la plaque tubulaire 4, 5. La traction du tube 3 renforce le serrage de la face externe de la piece conique male 7 contre la face interne de la piece conique femelle 6, ce qui provoque un effet autobloquant. Neanmoins, ce principe nest pas entierement satisfaisant. En effet, par le jeu 25 des cyclages thermiques combines avec les dilatations differentielles des materiaux durant les transitoires, it a ete constate que ('effort de serrage peut en rea lite se relacher et le tube mince 3 arrive a glisser entre les deux pieces coniques 6 et 7 si bien qu'il finit par tomber. Ce phenomene est d'autant plus critique si on considere la fixation inferieure du tube 3 dans le cas ou elle est identique a la fixation superieure, ce qui est le cas des echangeurs de chaleur gaz/gaz. Dans ce dernier cas, ('ensemble de la fixation etant 3 inverse, la piece conique male 7 desserree finit par tomber sous l'effet de son propre poids et plus rien ne retient le tube 3, ni n'assure l'etancheite. Aussi, afin de remedier aux problemes exposés precedemment, Ia realisation d'un bourrelet aux extremites du tube 3 pour l'empecher de glisser entre les deux pieces 5 coniques 6 et 7 a ete envisagee, comme par exemple decrit dans les demander de brevet francais FR 2 577 007 Al et FR 2 577 008 A2 de Ia Demanderesse. Plus precisement, Ia demande de brevet francais FR 2 577 008 Al expose differents moyens de realiser ce bourrelet. Les differents procedes decrits combinent avec un merne outil le montage des tubes, le dispositif permettant d'ajuster les deux 10 pieces coniques sur le tube en laissant &passer une longueur de tube adequat entre les deux pieces coniques une fois mis en place, et enfin de realiser le bourrelet par fusion du polymere. Trois methodes de realisation du bourrelet sont plus particulierement decrites : l'utilisation d'un anneau rayonnant (en figure 5) qui vient au plus ores de la 15 matiere afin de provoquer la fusion du polymere, combine avec un reflecteur en face arriere ; l'utilisation de biseaux chauffants (en figure 6) qui viennent, par contact mecanique, replier la sur-longueur de gaine et la fondre ; l'utilisation d'un meplat chauffant (en figure 7) qui vient ecraser la sur-longueur de tube et la fondre, un obturateur masquant la sur-longueur pendant la mice en chauffe et s'effacant le temps 20 de la fusion afin de maitriser le temps de fonte. Toutes ces methodes sont appliquees sur un ensemble tube et fixations en cours de montage a l'aide d'un outil dedie visible sur la figure 5 de FR 2 577 008 Al. Tous les principes exposés precedemment reposent sur un mode de fusion soit par contact avec une surface chaude, soit par une surface rayonnante portee a haute 25 temperature. Or, il est a noter que tout systerne qui requiert un contact physique entre la sur-longueur de tube et la partie chauffante est inoperant du fait que la matiere colle sur ('element chauffant et de ce fait s'arrache lors du retrait du dispositif de chauffage. La dimension de ('element chauffant etant necessairement millimetrique, il ne presente aucune inertie thermique, ce qui exclut toute maitrise de la temperature. De plus, il n'y a 4 aucun controle de la longueur sur laquelle la fusion s'opere puisque la partie femelle de l'assemblage nest pas en position finale. Le dispositif represents sur la figure 6 de FR 2 577 008 Al comporte des demimachoires chauffantes escamotables qui repoussent l'extremite du tube vers l'interieur 5 tout en le fondant. De cette maniere, it est impossible de repousser la matiere sur toute la peripherie du tube puisque le mouvement ne s'effectue que selon deux sens d'une merne direction et non pas selon une symetrie de revolution. Par ailleurs, un dispositif rayonnant ne permet pas de maitriser ('orientation du bourrelet. II ne presente egalement aucune inertie thermique. La maitrise de la 10 temperature de fusion sans degradation des pieces avoisinantes est critique. EXPOSE DE L'INVENTION II existe ainsi un besoin pour proposer encore une solution amelioree de realisation d'un bourrelet aux extremites d'un tube mince d'un echangeur de chaleur a tubes et calandre de sorte a securiser l'assemblage du tube mince avec ses pieces de 15 fixation. L'invention a pour but de remedier au moins partiellement aux besoins mentionnes precedemment et aux inconvenients relatifs aux realisations de l'art anterieur. L'invention a pour objet, selon l'un de ses aspects, un dispositif de fixation 20 d'un tube sur une plaque tubulaire d'un echangeur de chaleur, comportant : - une piece de fixation femelle, ou encore une bague femelle, comprenant un premier alesage de forme tronconique, la piece de fixation femelle etant destinee a etre inseree dans une ouverture de la plaque tubulaire, - une piece de fixation male, ou encore un manchon male, de forme 25 exterieure tronconique, apte a etre inseree dans le premier alesage de la piece de fixation femelle de sorte que le tube soit maintenu, ou encore « pince », entre la piece de fixation femelle et la piece de fixation male, caracterise en ce que la piece de fixation male comporte un deuxierne alesage, et en ce que le dispositif comporte en outre un element d'obturation, pouvant se presenter sous 5 la forme d'un bouchon, dudit deuxierne alesage afin d'empecher une entrée d'un gaz chaud, notamment de l'air chaud, dans le tube, ledit gaz chaud permettant la formation d'un bourrelet au niveau d'une extremite libre du tube. Avantageusement, au lieu d'utiliser un principe de fusion par contact avec une 5 paroi chaude ou par rayonnement comme selon ('art anterieur, l'invention utilise un soufflage de gaz chaud, notamment de l'air chaud. Grace a l'invention, it peut donc etre possible d'eviter tout contact entre la matiere du tube et un outillage quelconque realisant la fusion. De plus, l'invention facilite la fusion de la matiere du tube mince, son extremite libre, depassant volontairement de 10 ('assemblage des deux pieces de fixation male et femelle en position finale. En outre, l'invention peut permettre une orientation de la matiere fondue du tube de maniere a la rabattre selon une direction maitrisee. Par ailleurs, l'invention permet le respect de l'integrite des pieces de fixation et du tube en dehors de la zone de fusion. Le dispositif selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des 15 caracteristiques suivantes prises isolement ou suivant touter combinaisons techniques possibles. De facon preferentielle, le tube est un tube mince. Son epaisseur est par exemple comprise entre 40 et 200 p.m. De facon avantageuse, la presence de ('element d'obturation permet d'eviter 20 au courant gazeux chaud de penetrer a l'interieur du tube, ce qui aurait pour effet de detruire le tube par fusion ou par deformation (effet thermo-retractable) compte-tenu de sa tres faible epaisseur et de son procede de fabrication habitue!. L'element d'obturation peut comporter un epaulement apte a venir en appui contre la piece de fixation male. 25 Par ailleurs, le ou les materiaux constitutifs de ('element d'obturation peuvent presenter une temperature de fusion plus elevee que la temperature de fusion du ou des materiaux constitutifs du tube. En effet, le ou les materiaux de ('element d'obturation sont preferentiellement choisis afin de presenter une bonne resistance a la temperature afin de ne pas fondre egalement lorsque l'extremite libre du tube fond pour former le 30 bourrelet. Ils presentent de plus preferentiellement une forte inertie thermique pour ne 6 pas transmettre la chaleur vers les zones non concernees par ('operation de formation du bourrelet. De facon preferentielle, ('element d'obturation peut comporter un polymere fluor& notamment du polytetrafluoroethylene (PTFE). 5 En outre, ('element d'obturation peut comporter un evidement, notamment en forme de V, sur sa surface exterieure en dehors du tube. L'element d'obturation peut encore avantageusement comporter une extremite d'insertion dans le tube de forme tronconique de sorte a faciliter la mice en place de cet element d'obturation. 10 De plus, ('element d'obturation peut avantageusement etre partiellement creux, comportant ainsi un orifice d'injection de gaz chaud, et comportant au moins un orifice peripherique, ou lumiere peripherique, permettant le passage de gaz chaud pour venir directement au contact de l'extremite libre du tube. De facon avantageuse, le passage du gaz chaud au travers de ('orifice 15 d'injection, puis au travers d'un ou plusieurs orifices peripheriques, permet de faire fondre la matiere de l'extremite libre du tube et de former le bourrelet qui est repousse vers l'exterieur sous l'effet de la vitesse du gaz chaud. En outre, ledit au moins un orifice peripherique peut comporter : - une premiere portion s'etendant sensiblement perpendiculairement a l'axe 20 longitudinal du tube, - une deuxierne portion s'etendant sensiblement parallelement a l'axe longitudinal du tube dans laquelle s'etend l'extremite libre du tube a chauffer pour former le bourrelet, - une troisierne portion s'etendant sensiblement perpendiculairement a l'axe 25 longitudinal du tube, et - une quatrierne portion s'etendant sensiblement parallelement a l'axe longitudinal du tube. De facon avantageuse, ('orientation de la deuxierne portion permet de pouvoir repousser la matiere de l'extremite libre du tube dans le sens axial, autrement dit 30 selon l'axe longitudinal du tube. Cette orientation permet avantageusement de repousser 7 la matiere contre ('assemblage des pieces de fixation male et femelle, ce qui presente l'avantage de bloquer ('expulsion de la piece de fixation male vers l'exterieur et aussi de supprimer le risque d'amincissement du tube lorsqu'il est repousse vers l'exterieur. Par ailleurs, ('orientation de la quatrierne portion permet avantageusement 5 de diriger le gaz chaud vers l'exterieur selon une direction verticale, a savoir selon l'axe longitudinal du tube, afin de ne pas perturber les tubes adjacents. En outre, ('element d'obturation peut comporter, dans sa portion creuse, un obturateur mobile, notamment un obturateur coulissant, entre une position dite « ouverte » permettant le passage de gaz chaud dans ('element d'obturation vers ledit au 10 moins un orifice peripherique, et une position dite « fermee » dans laquelle le gaz chaud s'echappe vers l'exterieur de ('element d'obturation au travers d'une ouverture d'evacuation formee dans la paroi de la portion creuse de ('element d'obturation. Plus particulierement, l'obturateur mobile peut comporter : - une premiere partie comprenant une premiere ouverture pour le passage de 15 gaz chaud, la premiere partie etant solidaire d'un opercule, - une deuxierne partie comprenant une deuxierne ouverture pour le passage de gaz chaud, debouchante sur une troisierne ouverture formee dans la paroi de la deuxierne partie, les premiere et deuxierne parties etant montees en coulissement l'une par rapport a 20 l'autre de sorte a pouvoir occuper une premiere position permettant le passage de gaz chaud vers le tube pour former le bourrelet, dans laquelle l'opercule est en appui contre la paroi de la deuxierne partie comprenant la troisierne ouverture pour empecher le passage de gaz chaud au travers de la troisierne ouverture et dans laquelle les premiere et deuxierne ouvertures sont au moins partiellement superposees pour permettre le 25 passage de gaz chaud, et pouvoir occuper une deuxierne position empechant le passage de gaz chaud vers le tube en le dirigeant vers l'exterieur du tube, dans laquelle les premiere et deuxierne ouvertures ne sont pas superposees entre elles et dans laquelle l'opercule ne ferme pas la troisierne ouverture, le gaz chaud etant ainsi apte a circuler au travers de la deuxierne ouverture puis de la troisierne ouverture pour s'echapper vers 30 l'exterieur. 8 Par ailleurs, ('invention a encore pour objet, selon un a utre de ses aspects, un procede de formation d'un bourrelet au niveau d'une extremite libre d'un tube, le tube etant fixe sur une plaque tubulaire d'un echangeur de chaleur par le biais d'un dispositif de fixation, notamment tel que defini precedemment, comportant : 5 - une piece de fixation femelle, ou encore une bague femelle, comprenant un premier alesage de forme tronconique, la piece de fixation femelle etant destinee a etre inseree dans une ouverture de la plaque tubulaire, - une piece de fixation male, ou encore un manchon male, de forme exterieure tronconique, apte a etre inseree dans le premier alesage de la piece de fixation 10 femelle de sorte que le tube soit maintenu entre la piece de fixation femelle et la piece de fixation male, ('extremite libre du tube etant situee hors de la portion du tube maintenue entre la piece de fixation femelle et la piece de fixation male, caracterise en ce qu'il comporte l'etape consistant a souffler un gaz chaud, notamment de l'air chaud, sur ladite extremite libre du tube de sorte a entrainer la fusion de ladite 15 extremite libre pour former un bourrelet. La temperature de soufflage du gaz chaud, notamment de l'air chaud, est avantageusement directement fonction du materiau a fondre, notamment du materiau polymere du tube a fondre. Par exemple, pour un tube en polypropylene, la temperature de soufflage est de l'ordre de 360°C pour faire fondre ('extremite libre pour une source de 20 gaz chaud situee a environ une vingtaine de centimetres de ('extremite libre afin d'obtenir le bourrelet par fusion. Le soufflage de gaz chaud peut etre effectue au moyen d'un dispositif de soufflage de gaz chaud adequat, notamment un dispositif dont la temperature est regulee et ajustable, comme par exemple un pistolet a air chaud communement utilise en 25 plasturgie. De fawn avantageuse, le procede peut etre mis en ceuvre en utilisant un dispositif de fixation tel que defini precedemment. En outre, le procede peut comporter l'etape de mice en place de ('element d'obturation dans le deuxierne alesage de la piece de fixation male avant le soufflage de 9 gaz chaud de sorte a empecher une entrée du gaz chaud dans le tube, puis l'etape d'enlevement de ('element d'obturation apres formation du bourrelet. Le dispositif et le procede selon l'invention peuvent comporter l'une quelconque des caracteristiques enoncees dans la description, prises isolement ou selon 5 touter combinaisons techniquement possibles avec d'autres caracteristiques. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention pourra etre mieux comprise a la lecture de la description detainee qui va suivre, d'exemples de mice en ceuvre non limitatifs de celle-ci, ainsi qu'a ('examen des figures, schernatiques et partielles, du dessin annexe, sur lequel : 10 - la figure 1 illustre schernatiquement, en coupe, un exemple d'echangeur de chaleur a tubes et calandre, - la figure 2 illustre partiellement, en coupe, un exemple de principe de jonction entre des tubes minces et une plaque tubulaire d'un echangeur de chaleur a tubes et calandre, 15 - la figure 3 illustre partiellement, en coupe, un premier exemple de realisation d'un dispositif de fixation conforme a l'invention, - la figure 4 illustre partiellement, en coupe, deux exemples de dispositifs de fixation semblables a celui de la figure 3, les tubes associes etant montes dans des ouvertures d'une plaque tubulaire d'un echangeur de chaleur, 20 - les figures 5 et 6 illustrent partiellement, en coupe, respectivement un deuxierne et un troisierne exemples de realisation d'un dispositif de fixation conforme a l'invention, et - les figures 7 et 8 illustrent partiellement, en vue de dessus, un exemple d'obturateur mobile pour un dispositif conforme a l'invention, respectivement en 25 position permettant la fusion et en position d'attente. Dans ('ensemble de ces figures, des references identiques peuvent designer des elements identiques ou analogues. De plus, les differentes parties representees sur les figures ne le sont pas necessairement selon une echelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles. 10 EXPOSE DETAILLE DE MODES DE REALISATION PARTICULIERS Les figures 1 et 2 ont déjà ete decrites precedemment dans la partie relative a l'etat de la technique anterieure et au contexte technique de l'invention. II est par ailleurs a noter qu'un dispositif de fixation 10 conforme a l'invention 5 permet la fixation de tubes minces 3, c'est-à-dire d'une epaisseur avantageusement comprise entre 40 et 200 p.m, sur une plaque tubulaire 4, 5 telle que decrite precedemment d'un echangeur de chaleur 1, par exemple un evapo-condenseur ou un echangeur de chaleur gaz/gaz tels que decrits auparavant. Ainsi, en reference aux figures 3 et 4, on a illustre partiellement, en coupe, un 10 premier exemple de realisation d'un dispositif de fixation 10 conforme a l'invention, la figure 4 illustrant plus precisement deux exemples de tels dispositifs de fixation 10 avec les tubes 3 montes dans des ouvertures 12 d'une plaque tubulaire 4, 5 d'un echangeur de chaleur 1. Ainsi, comme visible sur les figures 3 et 4, un tel dispositif de fixation 10 d'un 15 tube 3 comporte tout d'abord une piece de fixation femelle 6 (ou encore bague femelle), qui comprend un premier alesage 13 de forme tronconique. Cette piece de fixation femelle 6 est inseree dans une ouverture 12 de la plaque tubulaire 4, 5, comme visible sur la figure 4. De plus, le dispositif de fixation 10 comporte egalement une piece de fixation 20 male 7 (ou encore manchon male) de forme exterieure tronconique. Cette piece de fixation male 7 est quant a elle inseree dans le premier alesage 13 de la piece de fixation femelle 6 de sorte que le tube 3 soit maintenu, ou encore « pince », entre la piece de fixation femelle 6 et la piece de fixation male 7. Comme visible sur ces figures 3 et 4, le tube 3 est maintenu entre les deux 25 pieces de fixation 6 et 7 de maniere a ce qu'une extremite libre 3a du tube 3 &passe de la zone de maintien du tube 3. Par ailleurs, la piece de fixation male 7 comporte un deuxierne alesage 14, et le dispositif de fixation 10 comporte en outre un element d'obturation 11, sous la forme 11 d'un bouchon 11, permettant de fermer le deuxierne alesage 14 afin d'empecher une entrée de gaz chaud, notamment de I'air chaud AC, dans le tube 3. De facon avantageuse, cet air chaud AC permet Ia formation d'un bourrelet au niveau de l'extremite libre 3a du tube 3, conformement au procede selon ('invention. 5 En effet, ce procede comporte l'etape de soufflage d'air chaud AC sur cette extremite libre 3a du tube 3 de sorte a entrainer Ia fusion de celle-ci pour former le bourrelet. La temperature de soufflage d'air chaud AC est directement fonction du materiau a fondre, notamment du materiau polymere du tube a fondre. A ce titre, le tube 10 3, et donc son extremite libre 3a, peuvent avantageusement etre realises en plastique, et donc en differents types de materiaux polymeres. Ainsi, par exemple, pour un tube 3 en polypropylene, la temperature de soufflage est de l'ordre de 360°C pour faire fondre l'extremite libre 3a pour une source d'air chaud situee a environ une vingtaine de centimetres de l'extremite libre 3a afin 15 d'obtenir le bourrelet par fusion. Le soufflage peut etre effectue au moyen d'un dispositif de soufflage adequat, notamment un dispositif dont la temperature est regulee et ajustable, comme par exemple un pistolet a air chaud communement utilise en plasturgie. L'extremite libre 3a du tube 3 est alors fondue en deplacant le dispositif de soufflage autour du tube. 20 Par ailleurs, la presence du bouchon 11 permet d'eviter au courant d'air chaud de penetrer a l'interieur du tube 3, ce qui aurait pour effet de detruire le tube 3 par fusion ou par deformation (effet thermo-retractable) compte-tenu de sa tres faible epaisseur et de son procede de fabrication habitue!. Aussi, lors de la formation du bourrelet, le procede selon ('invention comporte d'abord l'etape de mice en place du 25 bouchon 11 dans le deuxierne alesage 14 de la piece de fixation male 7 avant le soufflage d'air chaud AC, puis l'etape d'enlevement du bouchon 11 apres formation du bourrelet. Par ailleurs, les figures 3 et 4, et cela est egalement valable pour les exemples des figures 5 et 6 decrits par la suite, illustrent le fait que le bouchon 11 comporte un epaulement 11a qui vient en appui contre la piece de fixation male 7. Cet epaulement 11a 12 equivaut ainsi a un elargissement du diametre du bouchon 11 de forme cylindrique dans sa partie situee au-dessus des pieces de fixation 6 et 7, hors du tube 3. En outre, il faut noter que le ou les materiaux constitutifs du bouchon 11 presentent une temperature de fusion plus elevee que la temperature de fusion du ou 5 des materiaux constitutifs du tube 3, ce qui permet de pouvoir faire fondre le tube 3, et plus precisement son extremite libre 3a, pour former le bourrelet sans pour autant faire fondre le bouchon 11. De fawn preferentielle, le bouchon 11 sera ainsi constitue par un polymere fluor& notamment du polytetrafluoroethylene (PTFE). Les figures 5 et 6 illustrent desormais partiellement, en coupe, des deuxierne 10 et troisierne exemples de realisation d'un dispositif de fixation 10 conforme a ('invention. Ces exemples de realisation mettent en ceuvre un outillage dedie specifique au niveau du bouchon 11 de sorte a garantir la reproductibilite du resultat et a mieux maitriser le procede de formation du bourrelet. En particulier, le temps d'exposition au flux d'air chaud AC de la partie a fondre est un parametre critique. 15 Pour ces deuxierne et troisierne exemples, le bouchon 11 comporte un evidement 11d en forme de V sur sa surface exterieure en dehors du tube 3. De plus, le bouchon 11 est partiellement creux. Plus precisement, il comporte, au-dessus de cet evidement 11d en forme de V, un orifice d'injection 11b d'air chaud AC. En outre, il comporte egalement des orifices peripheriques 11c, ou encore des lumieres 20 peripheriques, qui permettent le passage d'air chaud AC pour venir directement au contact de l'extremite libre 3a du tube 3. Le bouchon 11 comporte egalement une extremite inferieure pour ('insertion dans le tube 3 qui presente une forme tronconique de sorte a faciliter la mice en place du bouchon 11. 25 De fawn avantageuse, le passage de l'air chaud AC au travers de l'orifice d'injection 11b, puis au travers des orifices peripheriques 11c, permet de faire fondre la matiere de l'extremite libre 3a du tube 3 et de former le bourrelet qui est repousse vers l'exterieur sous l'effet de la vitesse de l'air chaud AC. Plus precisement, en reference au deuxierne exemple de realisation de la 30 figure 5, le bouchon 11 est partiellement creux au niveau de l'orifice d'injection 11b de 13 sorte a recevoir le flux d'air chaud AC. Les orifices peripheriques 11c laissent echapper l'air chaud AC qui vient directement au contact de l'extremite libre 3a en depassement du tube 3. La matiere est ainsi fondue et le bourrelet est repousse vers l'exterieur sous I'effet de Ia vitesse du gaz. 5 Par ailleurs, en reference au troisierne exemple de realisation de Ia figure 6, les orifices peripheriques 11c sont concus differemment afin de mieux diriger le flux d'air chaud AC au contact du tube 3. Plus particulierement, chaque orifice peripherique 11c comporte une premiere portion 16a s'etendant sensiblement perpendiculairement a l'axe longitudinal X du tube 3, puis une deuxierne portion 16b s'etendant sensiblement 10 parallelement a l'axe longitudinal X du tube 3 dans laquelle s'etend l'extremite libre 3a du tube 3 a chauffer pour former le bourrelet, puis une troisierne portion 16c s'etendant sensiblement perpendiculairement a l'axe longitudinal X du tube 3, et enfin une quatrierne portion 16d s'etendant sensiblement parallelement a l'axe longitudinal X du tube 3. 15 Aussi, le flux d'air chaud AC est distribue perpendiculairement, au niveau de Ia premiere portion 16a, a l'extremite libre 3a en depassement du tube mince 3 de maniere a repousser Ia matiere dans le sens axial. Cette orientation permet de repousser Ia matiere contre ('assemblage des pieces de fixation 6 et 7, ce qui a l'avantage de bloquer ('expulsion de Ia piece de fixation male 7 vers l'exterieur et aussi de supprimer le risque 20 d'amincissement du tube 3 mince lorsqu'il est repousse vers l'exterieur. L'air chaud AC est ensuite dirige vers l'exterieur selon une direction verticale afin de ne pas perturber les tubes 3 adjacents. En outre, le bouchon 11 comporte, dans cet exemple de Ia figure 6 mail cela pourrait aussi etre le cas pour l'exemple de Ia figure 5, dans sa portion creuse, un 25 obturateur mobile coulissant 18 entre une position dite « ouverte » permettant le passage d'air chaud AC dans le bouchon 11 vers les orifices peripheriques 11c, et une position dite « fermee » dans laquelle l'air chaud AC s'echappe vers l'exterieur du bouchon 11 au travers d'une ouverture d'evacuation 19 formee dans Ia paroi de Ia portion creuse du bouchon 11. La course totale D, visible sur Ia figure 6, de l'obturateur 14 coulissant 18 peut etre sensiblement egale au diametre interne du bouchon 11 dans sa partie comprenant l'obturateur 18. Autrement dit, l'obturateur coulissant 18 oriente l'air chaud AC vers le tube 3 mince ou vers l'exterieur. II peut etre combine a une calibration du temps exact 5 d'obtention du bourrelet permettant ainsi de garantir la reproductibilite de ('operation. Les figures 7 et 8 illustrent partiellement, en vue de dessus, un exemple d'obturateur coulissant 18 pour un dispositif 10 conforme a ('invention, respectivement en position permettant la fusion et en position d'attente. Ainsi, l'obturateur 18 comporte une premiere partie 19 comprenant une 10 premiere ouverture 20 pour le passage d'air chaud AC. Cette premiere partie 19 est solidaire d'un opercule 24. De plus, l'obturateur 18 comporte une deuxierne partie 21 comprenant une deuxierne ouverture 22 pour le passage d'air chaud AC, debouchante sur une troisierne ouverture 23 formee dans la paroi de la deuxierne partie 21. Les premiere 19 et deuxierne 21 parties sont montees en coulissement l'une 15 par rapport a l'autre de sorte a pouvoir occuper une premiere position permettant le passage d'air chaud AC vers le tube 3 pour former le bourrelet, comme visible sur la figure 7, dans laquelle l'opercule 24 est en appui contre la paroi de la deuxierne partie 21 comprenant la troisierne ouverture 23 pour empecher le passage d'air chaud AC au travers de la troisierne ouverture 23, les premiere 20 et deuxierne 24 ouvertures etant au 20 moins partiellement superposees pour permettre le passage de l'air chaud AC. De plus, les premiere 19 et deuxierne 21 parties sont montees en coulissement l'une par rapport a l'autre de sorte a pouvoir egalement occuper une deuxierne position, comme visible sur la figure 8, empechant le passage d'air chaud AC vers le tube 3 en le dirigeant vers l'exterieur du tube 3, les premiere 20 et deuxierne 22 25 ouvertures n'etant pas superposees entre elles et l'opercule 24 ne fermant pas la troisierne ouverture 23 de sorte que l'air chaud AC soit ainsi apte a circuler au travers de la deuxierne ouverture 22 puis de la troisierne ouverture 23 pour s'echapper vers l'exterieur. II est a noter que, pour en faciliter la realisation, la section de la deuxierne 30 partie 21 est de forme carree sur les figures 7 et 8. Toutefois, elle peut etre d'une autre 15 forme, par exemple circulaire, la forme de I'obturateur 18 pouvant etre adaptee en fonction des besoins. En consequence, en position de fusion comme selon Ia figure 7, I'opercule 24 obture Ia troisierne ouverture 23 et l'air chaud AC circule a travers Ia deuxierne ouverture 5 22 pour etre dirige vers le tube 3 a fondre. En position d'attente comme selon Ia figure 8, Ia premiere partie 19 est tiree de maniere a &gager Ia troisierne ouverture 23 par laquelle l'air chaud AC s'echappe vers l'exterieur, son passage vers le tube 3 mince etant condamne. Bien entendu, ('invention nest pas limitee aux exemples de realisation qui 10 viennent d'être decrits. Diverses modifications peuvent y etre apportees par l'homme REVENDICATIONS1. Dispositif (10) de fixation d'un tube (3) sur une plaque tubulaire (4, 5) d'un echangeur de chaleur (1), comportant : - une piece de fixation femelle (6), comprenant un premier alesage (13) de forme tronconique, Ia piece de fixation femelle (6) &ant destinee a etre inseree dans une ouverture (12) de la plaque tubulaire (4, 5), - une piece de fixation male (7) de forme exterieure tronconique, apte etre inseree dans le premier alesage (13) de la piece de fixation femelle (6) de sorte que le tube (3) soit maintenu entre Ia piece de fixation femelle (6) et la piece de fixation male (7), caracterise en ce que la piece de fixation male (7) comporte un deuxierne alesage (14), et en ce que le dispositif (10) comporte en outre un element d'obturation (11) dudit deuxieme alesage (14) afin d'empecher une entree d'un gaz chaud (AC) dans le tube (3), !edit gaz chaud (AC) permettant la formation d'un bourrelet au niveau dune extremite fibre (3a) du tube (3). 2. Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que l'element d'obturation (11) comporte un epaulement (11a) apte a venir en appui contre la piece de fixation male (7). 3. Dispositif scion la revendication 1 ou 2, caracterise en ce que le ou les materiaux constitutifs de l'element d'obturation (11) presentent une temperature de fusion plus elevee que la temperature de fusion du ou des materiaux constitutifs du tube (3). 4. Dispositif selon rune des revendications precedentes, caracterise en ce que ('element d'obturation (11) comporte un polymere fluor& notamment du polytetrafluoroethylene (PTFE). 17 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que l'element d'obturation (11) comporte une extremite d'insertion dans le tube (3) de forme tronconique. 5 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que ['element d'obturation (11) est partiellement creux, comportant ainsi un orifice d'injection (11b) de gaz chaud (AC), et comportant au moins un orifice peripherique (11c) permettant le passage de gaz chaud (AC) pour venir directement au contact de l'extremite libre (3a) du tube (3). 10 7. Dispositif selon la revendication 6, caracterise en ce que ledit au moins un orifice peripherique (1k) comporte une premiere portion (16a) s'etendant sensiblement perpendiculairement a l'axe longitudinal (X) du tube (3), 15 une deuxieme portion (16b) s'etendant sensiblement parallelement l'axe longitudinal (X) du tube (3) dans laquelle s'etend l'extremite libre (3a) du tube (3) a chauffer pour former le bourrelet, - une troisieme portion (16c) s'etendant sensiblement perpendiculairement a rue longitudinal (X) du tube (3), et 20 - une quatrieme portion (16d) s'etendant sensiblement parallelement l'axe longitudinal (X) du tube (3). 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caracterise en ce que l'element d'obturation (11) comporte, dans sa portion creuse, un obturateur mobile (18), 25 notamment un obturateur coulissant, entre une position dite « ouverte ) permettant le passage de gaz chaud (AC) dans l'element d'obturation (11) vers ledit au moins un orifice peripherique (11c), et une position dite « fermee » dans laquelle le gaz chaud (AC) s'echappe vers l'exterieur de l'element d'obturation (11) au travers d'une ouverture d'evacuation (19) formee dans la paroi de la portion creuse de l'element d'obturation 30 (11). 18 9. Dispositif selon Ia revendication 8, caracterise en ce que l'obturateur mobile (18) comporte : - une premiere partie (19) comprenant une premiere ouverture (20) 5 pour le passage de gaz chaud (AC), Ia premiere partie (19) etant solidaire d'un ope cule (24), une deuxieme partie (21) comprenant une deuxieme ouverture (22) pour le passage de gaz chaud (AC), debouchante sur une troisieme ouverture (23) formee dans la paroi de la deuxieme partie (21), 10 les premiere (19) et deuxieme (21) parties etant montees en coulissement rune par rapport a l'autre de sorte a pouvoir occuper une premiere position permettant le passage de gaz chaud (AC) vers le tube (3) pour former le bourrelet, dans laquelle ropercule (24) est en appui contre Ia paroi de Ia deuxieme partie (21) comprenant Ia troisieme ouverture (23) pour empecher le passage de gaz chaud (AC) au travers de la troisieme ouverture 15 (23) et dans laquelle les premiere (20) et deuxieme (22) ouvertures sont au moins partiellement superposees pour permettre le passage de gaz chaud (AC), et pouvoir occuper une deuxieme position empechant le passage de gaz chaud (AC) vers le tube (3) en le dirigeant vers l'exterieur du tube (3), dans laquelle les premiere (20) et deuxieme (24) ouvertures ne sont pas superposees entre elles et dans laquelle ropercule (24) ne 20 ferme pas la troisieme ouverture (23), le gaz chaud (AC) etant ainsi apte a circuler au travers de la deuxieme ouverture (22) puis de Ia troisieme ouverture (23) pour s'echapper vers rexterieur. 10. Procede de formation d'un bourrelet au niveau d'une extremite fibre 25 (3a) d'un tube (3), le tube (3) etant fixe sur une plaque tubulaire (4, 5) d'un echangeur de chaleur (1) par le bials d'un dispositif (10) de fixation selon rune quelconque des revendications precedentes, rextremite libre (3a) du tube (3) etant situ& hors de la portion du tube (3) maintenue entre Ia piece de fixation femelle (6) et la piece de fixation male (7), 19 fe procede comportant retape consistant a souffler un gaz chaud (AC), notamment de fair chaud, sur ladite extremite fibre (3a) du tube (3) de sorte a entrainer la fusion de ladite extremite libre (3a) pour former un bourrelet. 5 11. Procede selon la revendication 10, caracterise en ce qu'if comporte retape de mice en place de relement d'obturation (11) dans le deuxieme alesage (14) de la piece de fixation male (7) avant le soufflage de gaz chaud (AC) de sorte a empecher une entree du gaz chaud (AC) dans le tube (3), puffs retape d'enlevement de relement d'obturation (11) apres formation du bourrelet.