FR 3066685 A1 20181130 FR 1754575 A 20170523 1 SYSTEME DE GUIDAGE AMELIORE DE MEUBLE A TIROIRS La présente invention se rapporte à un meuble à tiroir et son procédé de fabrication, ces meubles sont composés d'un 5 parallélépipède rectangle disposant : - d'une face arrière ou fond, de deux faces latérales verticales parallèles, de deux faces latérales horizontales parallèles, d'une face avant. 10 En général, les cinq faces arrière et latérales sont pleines et la face avant est ouverte. Ce parallélépipède dit « caisson » est équipé d'un ou plusieurs tiroirs coulissant dans un axe xx' perpendiculaire à la face avant. L'empilage des côtés avant des tiroirs constitue 15 la façade du meuble à tiroirs ou face avant. La face avant peut être décorée d'un cadre qui entoure l'empilage des tiroirs et qui donne l'illusion de l'épaisseur de la paroi du caisson. Certains de ces caissons sont des ensembles monoblocs, ainsi que les tiroirs et le cadre. Les tiroirs peuvent également 20 être en deux parties avec une face avant rapportée. En général, les tiroirs coulissent grâce à un système de coulissement constitué de rails dont une partie des éléments est fixée sur les flancs latéraux verticaux du caisson, et l'autre partie est fixée sur les parties latérales verticales 25 du tiroir. Le caisson et les rails fixes constituent un ensemble monobloc. Ces caissons et ces tiroirs monoblocs sont réalisés par un procédé d'injection dans un matériau relativement déformable 30 quand les surfaces sont planes et de grande taille ce qui permet d'en limiter le coût. Cependant, l'absence de maitrise dimensionnelle en termes de déformation oblige à donner des tolérances importantes aux systèmes de guidage des rails de coulissement. 3066685 2 Ces tolérances importantes ont pour effet que les tiroirs disposent d'un jeu excessif et peu qualitatif dans les deux directions verticale et latérale. Ainsi, plus le tiroir est ouvert, plus le jeu est important, puisque les tolérances sont ramenées à une longueur de guidage de plus en plus courte. Dans la pire des situations, les tiroirs peuvent sortir de leurs rails de guidage lorsqu'ils sont ouverts. Le caisson monobloc présente des parois plus déformables au voisinage de la face avant, puisque celle-ci est entièrement ouverte et qu'il n'y a pas d'élément traversant de structure pour la raidir. En effet, pour démouler le noyau lors de l'opération d'injection, il est nécessaire de disposer d'une face entièrement ouverte donc sans élément traversant. C'est la face avant qui est retenue pour cela. D'autre part tout élément structurant de la face avant est un obstacle au volume des tiroirs, sauf à ce que ces éléments structurants disposent d'une épaisseur très faible. Si le cadre contribue à raidir les parois du caisson lorsqu'il est fixé sur la face avant. Il convient néanmoins d'utiliser un profil de faible section, puisque la section du cadre réduit d'autant la dimension et le volume des tiroirs. Ainsi la section du profil du cadre est bien insuffisante pour assurer la maitrise dimensionnelle de la face avant du caisson. Le défaut qui en résulte est d'autant plus grave que lorsque le tiroir est ouvert, la course de guidage est minimum (moins de 5 cm) alors même que le guidage est le moins bien maitrisé puisque solidaire de la zone du flanc latéral la plus proche de la face avant, donc la plus déformée. Il est connu d'utiliser des systèmes de guidage télescopiques pour éviter aux tiroirs de sortir de leur rails, cependant ces systèmes sont onéreux et donc incompatibles avec une solution économique. On peut également équiper le cadre de cornières réunissant ses deux côtés verticaux. Cependant l'inconvénient 3066685 3 de cette solution est que l'épaisseur des cornières absorbe une partie de l'espace entre chaque tiroir, ce qui est contraire à l'objet même du meuble à tiroir qui est de disposer du maximum de volume intérieur pour un volume extérieur minimum. 5 L'objet de l'invention est de trouver une solution qui permette de diminuer considérablement les tolérances de jeu des systèmes de guidage, en particulier du jeu latéral, tout en gardant le principe de constituants monoblocs en plastique injecté, particulièrement économique tout en préservant le 10 volume utile important à l'intérieur du meuble à tiroir. Le meuble selon l'invention comprend un caisson parallélépipédique comprenant six faces dont au moins une face avant ouverte et deux faces latérales parallèles verticales, un cadre de forme rectangulaire emboité sur ladite face avant 15 et au moins deux tiroirs, le cadre disposant de cotés rectilignes, parallèles et verticaux, chaque tiroir pouvant passer d'une position ouverte à une position fermée par coulissement selon une direction xx' perpendiculaire à la face avant du caisson au moyen de rails de guidage disposés 20 l'intérieur du caisson et orienté dans la direction xx', le cadre permettant les mouvements de coulissement des tiroirs. Le meuble est caractérisé en ce que le caisson est en polymère déformable dont deux faces latérales parallèles présentent du côté de la face avant ouverte une déformation concave avant 25 assemblage du cadre sur le caisson, et que les côtés sont reliés entre eux par au moins un tendeur, les tendeurs délimitant des ouvertures permettant le coulissement des tiroirs. Lors de l'opération d'emboitement du cadre dans le caisson, les côtés du cadre vont conformer les faces latérales du côté de la face 30 avant du caisson. On peut ainsi maitriser la tolérance du guidage par la garantie d'avoir des faces latérales verticales planes et parallèles au voisinage de la face avant. En effet, en galbant légèrement les faces latérales verticales du caisson lors du moulage du caisson, lorsque le cadre est assemblé sur 3066685 4 le caisson, les tendeurs du cadre permettent de ramener lesdits flancs dans une disposition strictement rectiligne. Les tendeurs travaillant exclusivement en extension et non plus en compression, ils assurent une simple fonction de tendeurs, ce 5 qui permet de limiter leur épaisseur jusqu'à par exemple 2 mm, et ainsi ne pas absorber de volume disponible pour les tiroirs. En garantissant une disposition parfaitement rectiligne des flancs latéraux verticaux du caisson au voisinage de la face on peut ramener les tolérances de guidage à celles qui sont 10 appliquées avec les technologies traditionnelles onéreuses de l'assemblage comme celles des meubles en bois ou en métal. L'épaisseur projetée des tendeurs dans un plan parallèle à la face avant est inférieure à 3 mm, de préférence inférieure à 2 mm. C'est la combinaison de la concavité des faces latérales 15 du caisson et du remplacement d'une « poutre » par un « tendeur » de faible épaisseur qui permet d'apporter une géométrie précise au guidage sans « consommer » le volume intérieur du bloc à tiroir. Avantageusement, le tendeur a une épaisseur projetée 20 dans un plan parallèle à la face avant inférieure à 3mm, de préférence à 2mm. L'espace disponible pour les tiroirs est ainsi maximum. Avantageusement, chaque tiroir comprend des parties latérales parallèles entre elles sur chacun desquelles sont 25 disposées une cornière, lesdites cornières étant constituées d'un premier flanc vertical et d'un deuxième flanc reliant le premier flanc vertical au tiroir et présentant un angle a inférieur à 90° avec le premier flanc, les cornières coulissant dans les rails de guidage. Ainsi le tiroir a une surface de 30 frottement potentielle entre les éléments fixes et mobiles du système de coulissement considérablement réduite, ce qui permet de réduire le jeu vertical de guidage. En effet, le jeu vertical de guidage est défini par l'écart entre la distance séparant les deux rails de coulissement fixés sur le flanc latéral 3066685 5 vertical du caisson et la largeur de l'élément vertical de la cornière de coulissement fixée sur le tiroir. Si le jeu est trop faible, un coincement peut en résulter du fait du défaut de planéité du fond du tiroir (de type vrillage). En cas de 5 coincement, le deuxième flanc de la cornière, assurant la liaison entre le premier flanc vertical et le tiroir peut frotter à plat sur le rail supérieur de coulissement fixé sur le flanc latéral vertical du caisson. Avec un angle a inférieur à 90° la surface potentielle de contact du deuxième flanc avec 10 le rail est fortement réduite. Avantageusement, le caisson est monobloc et comprend les rails de guidage. Avantageusement, à chaque tiroir est associé un passage unique présentant une partie horizontale et une partie 15 verticale est disposé à l'avant du meuble, dans lequel coulisse l'un des premiers flancs verticaux dudit tiroir. Ainsi le guidage latéral est encore amélioré car en faisant passer le flanc vertical d'une des deux cornières de coulissement disposées sur les flancs du tiroir dans un passage disposé à 20 l'avant du meuble, ledit passage prive ledit flanc vertical de liberté de mouvement latéral dans un plan perpendiculaire à l'axe xx'. Le passage n'est placé que d'un seul des côtés car l'implantation d'un passage équivalent de l'autre côté du cadre pourrait induire des frottements préjudiciables à la qualité 25 du coulissement. Avantageusement, le cadre est monobloc et comprend le passage. Cela permet de limiter le nombre de pièces nécessaires. Un seul des côtés du cadre est équipé dudit passage. Avantageusement, le passage présente avec le premier 30 flanc vertical un jeu dans un plan perpendiculaire à l'axe xx' inférieur à 5/10ème de mm. On peut ainsi avoir un réglage plus précis. Avantageusement, les cornières sont disposées en partie basse du tiroir. 3066685 6 Avantageusement, le caisson est en polystyrène. D'autres avantages pourront encore apparaître à l'homme du métier à la lecture des exemples ci-dessous, illustrés par les figures annexées, donnés à titre d'exemple : 5 - La figure 1 est une perspective d'un caisson avec un cadre selon l'invention, - La figure 2 est une perspective d'un tiroir de l'état de la technique, La figure 3 montre une vue de face d'un tiroir dans 10 le caisson selon l'invention, La figure 4 est une vue du caisson sans le cadre, La figure 5 est une vue de face du cadre avec les tendeurs. Dans la suite de la description, on considérera que la 15 haut correspond au haut des figures et que l'avant correspond à l'avant du meuble c'est-à-dire du côté de la face avant, - La figure 6 est un détail en coupe de l'assemblage du cadre sur le caisson. Le meuble à tiroir de l'état de la technique est composé 20 d'un caisson 1, de plusieurs tiroirs 3 et d'un cadre 2. Le caisson 1 est monobloc de forme parallélépipédique avec une face avant 11 ouverte, deux faces latérales 10, un fond 12, une face basse 13 et une face haute 14. Les tiroirs 3 sont de forme parallélépipédique avec une partie avant 30 et deux parties 25 latérales 31 parallèles sur chacune desquelles sont disposées des cornières 32, constituant une partie du système de coulissement. Chaque cornière 32 est constituée d'un premier flanc 321 vertical et d'un deuxième flanc 320 reliant le premier flanc 321 vertical à une face latérale 31 du tiroir 3. Le 30 deuxième flanc 320 de l'état de la technique est horizontal, c'est-à-dire perpendiculaire au premier flanc 321, ceci est dû aux contraintes de démoulage du tiroir qui obligent à avoir deux plans perpendiculaires. Un cadre 2 est placé à l'avant du 3066685 7 caisson 1 sur la face avant 11 et fixé au caisson par emboitement. Les tiroirs 3 coulissent selon une direction xx' perpendiculaire à la face avant 11, sur des rails 7 disposés sur les parois intérieures des faces latérales 10 et constituant 5 une deuxième partie du système de coulissement. Le caisson 1 selon l'invention, visible à la figure 4, a des faces latérales 10 légèrement galbée, c'est-à-dire qu'elles présentent une déformation concave. Le cadre 2 est fixé sur la face avant 11 du caisson 1, il présente des tendeurs 10 5 reliant deux côtés opposés 20 et 21 du cadre 2 qui permettent de rapprocher les faces latérales 10 et leur donner une disposition rectiligne et ainsi les rendre parallèles entre elles. Ces tendeurs 5 ne travaillant qu'en tension, ils peuvent être très fins et donc laisser plus de place aux tiroirs 3. 15 On peut voir sur la figure 6 comment l'assemblage par emboitement du cadre sur le caisson est réalisé. En bordure de la face avant 11, la paroi 10 est dédoublée d'un renfort longitudinal 101, monobloc avec la paroi 10 et parallèle à ladite paroi. Les côtés 20 et 21 sont raidis par deux renforts 20 longitudinaux 202, 212 et 201,211 monoblocs, parallèles entre eux et aux parois 10 après le montage. Les renforts 202, 212 et 201, 211 et les côtés 20, 21 forment le cadre. Après assemblage de la paroi 10 et des côtés du cadre, les renforts 202, 212, 101 et 201, 211 s'interpénètrent les uns les autres 25 comme les dents de deux peignes disposés en vis-à-vis. Des successions de tasseaux 102 monobloc avec la paroi 101 permettent le serrage entre elles de la paroi 10 et des renforts 202, 212 et 101. Un harpon 203, 213 garantit la tenue de l'assemblage du caisson et du cadre, le cadre dans la zone 30 2021, 2121 étant en appui sur le caisson dans la zone 1011. Ces dispositions garantissent la pérennité de l'assemblage du cadre sur le caisson, la maitrise parfaite de la cote de distance entre la paroi 10 du caisson 1 et les côtés 20,21 du cadre 2, la simplicité et l'instantanéité de l'opération d'assemblage 3066685 8 et enfin la planéité parfaite de la paroi 10 au voisinage de la face avant ouverte 11. Le nombre de tendeurs 5 sera éventuellement proportionnel au nombre de tiroirs 3, un seul pour deux tiroirs, 5 deux pour trois et ainsi de suite. Le tiroir 3 selon l'invention illustré figure 3 a des cornières constituées d'un premier flanc 321 vertical et d'un deuxième flanc 320 reliant le premier flanc vertical 321 au tiroir 3 et présentant un angle a inférieur à 90° avec le 10 premier flanc. L'avantage d'avoir une inclinaison du deuxième flanc 320 est d'éviter d'avoir un contact trop important entre le rail 7 et la cornière 32 en cas de coincement du tiroir 3 dans le rail 7. Comme visible figure 1, un passage 4 est disposé à 15 l'avant du meuble. Ce passage 4 présente une partie horizontale 40 et une partie verticale 41. Ce passage 4 peut être solidaire du cadre et monobloc avec celui-ci. Le passage 4 coopère avec une des cornières 32 comme on peut le voir sur la figure 3, grâce au flanc vertical 321 qui 20 passe entre la partie verticale 41 du passage 4 et la paroi verticale (20) ou (21) du cadre (2). REVENDICATIONS1. Meuble comprenant un caisson (1) parallélépipédique comprenant six faces dont au moins une face avant (11) ouverte et deux faces latérales parallèles (10) verticales, un cadre (2) de forme rectangulaire emboité sur ladite face avant (11) et au moins deux tiroirs (3), le cadre (2) disposant de côtés (20, 21) rectilignes et parallèles verticaux, chaque tiroir (3) pouvant passer d'une position ouverte à une position fermée par coulissement selon une direction xx' perpendiculaire à la face avant (11) du caisson (1) au moyen de rails de guidage (7) disposés à l'intérieur du caisson (1) et orienté dans la direction xx', le cadre (2) permettant les mouvements de coulissement des tiroirs (3), caractérisé en ce que le caisson (1) est en polymère déformable dont les deux faces latérales parallèles (10) présentent du côté de la face ouverte (11) une déformation concave avant assemblage du cadre (2) sur le caisson (1), et que les côtés (20, 21) sont reliés entre eux par au moins un tendeur (5), les tendeurs (5) délimitant des ouvertures permettant le coulissement des tiroirs (3). 2. Meuble à tiroirs selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tendeur (5) a une épaisseur projetée dans un plan parallèle à la face avant (11) inférieure à 3mm, de préférence à 2mm. 3. Meuble à tiroirs selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque tiroir (3) comprend des parties latérales (31) parallèles entre elles sur chacune desquelles sont disposées une cornière (32), lesdites cornières (32) étant constituées d'un premier flanc vertical (321) et d'un deuxième flanc (320) reliant le premier flanc vertical (321) au tiroir (3) et présentant un angle a inférieur à 90° 3066685 10 avec le premier flanc (321), les cornières coulissant dans les rails de guidage (7). 4. Meuble à tiroirs selon une des revendications 5 précédentes, caractérisé en ce que le caisson (1) est monobloc et comprend les rails de guidage (7). 5. Meuble à tiroirs selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'à chaque tiroir (3) est associé un unique 10 passage (4) présentant une partie horizontale (40) et une partie verticale (41) disposé à l'avant du meuble dans lequel coulisse l'un des premiers flancs verticaux (321) dudit tiroir (3). 6. Meuble à tiroirs selon la revendication précédente, 15 caractérisé en ce que le cadre (2) est monobloc et comprend le passage (4). 7. Meuble à tiroirs selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le passage (4) présente avec le premier 20 flanc vertical (321) un jeu dans un plan perpendiculaire à l'axe xx' inférieur à 5/10ème de mm. 8. Meuble à tiroirs selon une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les cornières (32) sont disposées en 25 partie basse du tiroir (3). 9. Meuble à tiroirs selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le caisson (1) est en polystyrène. 30