FR 3068056 A1 20181228 FR 1755823 A 20170626 DISPOSITIF AÉRATEUR D'UN MOYEN DE PROTECTION D'UNE EXTRÉMITÉ D'UN ÉLÉMENT DE CHARPENTE DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine de la charpente des bâtiments et notamment aux adaptations permettant d'assurer la protection des extrémités de charpente dans les meilleures conditions. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Les pannes et les chevrons sont des éléments de la charpente d'une habitation dont les extrémités sont susceptibles d'être positionnées en saillie des murs de l'habitation. Ces extrémités en saillie sont classiquement positionnées sous une portion de toit également en saillie qui les protège. Malgré cette protection, ces extrémités sont soumises aux aléas de l'environnement extérieur (intempéries, forte température, etc-) Classiquement, ces extrémités font ainsi l'objet d'un entretien régulier pour éviter leur détérioration. Cet entretien consiste en 20 l'application d'un revêtement de protection. Afin d'éviter cet entretien ou afin de l'optimiser, il existe des dispositifs de protection pour ces extrémités de charpente qui se présentent sous la forme d'un fourreau de revêtement venant se positionner sur l'extrémité et apte à les protéger. Un exemple d'un 25 tel dispositif est décrit dans le document GB2368354. Ce document décrit un couvercle pour une extrémité de poutre qui comprend une partie principale d'une ou plusieurs pièces incluant une base et deux côtés qui forment une section en forme de U, et une portion d'extrémité. La partie principale et la portion d'extrémité peuvent 30 être solidaires ou séparées et la portion d'extrémité peut être formée avec un angle par rapport à la base. De préférence, une surface interne de la partie principale est nervurée et la partie principale est équipée de fentes pour le drainage de l'eau. Ces couvercles peuvent en outre comprendre un panneau intégré servant de 35 planche de rive ou de sous-toit ou être préformé sur leurs côtés pour recevoir une planche de rive ou de sous-toit. Le document FR2840634 décrit également un dispositif de protection pour élément de charpente tel que panne ou chevron, 2 débordant d'une construction. Ce dispositif se présente sous la forme d'un fourreau affectant un profil en U délimité par une base et deux faces longitudinales constituant les branches du U, ce fourreau étant ouvert à une extrémité et fermé à son autre extrémité 5 pour pouvoir s'engager à recouvrement ou par glissement sur la partie exposée dudit élément de charpente. Ce dispositif est remarquable en ce que l'extrémité fermée du fourreau était délimitée au moyen d'une surface réalisée d'une seule pièce avec la base et les faces longitudinales du fourreau de manière à former un ensemble 10 monobloc de préférence monolithique. Comme le précédent, ce dispositif comprend des nervures préformées sur les faces internes venant en contact avec l'extrémité à recouvrir. Ces nervures ont pour fonction de faciliter l'aération et l'écoulement de l'eau. 15 En effet, la liaison entre le fourreau et l'extrémité d'élément de charpente à protéger n'est pas étanche et de l'eau, de l'humidité pourrait s'accumuler dans le fourreau si de telles nervures et des orifices de drainage n'étaient pas présents. Un inconvénient de ces nervures est qu'elles augmentent le coût du dispositif de recouvrement. En effet, ce dispositif peut être obtenu par un moulage plastique et la présence de ces nervures saillant perpendiculairement à la face interne des bords du fourreau complexifie le moule. Étant donné que les profils et les dimensions des extrémités des éléments de charpente sont variés, un moule complexe est alors nécessaire pour chaque modèle. Un autre inconvénient est que la hauteur de saillie desdites nervures et l'espace libre alors défini entre les côtés, ne correspondent pas toujours à la largeur de l'extrémité. La pose est alors plus difficile du fait que lesdites saillies n'assurent aucune retenue du fourreau sur l'extrémité qu'il recouvre. De plus, lors de la pose des pointes de fixation, le côté se déforme pour venir en appui contre la paroi latérale de l'extrémité à recouvrir. Une alternative connue est de fixer des baguettes supplémentaires sur la face intérieure des côtés des fourreaux. Une telle solution est susceptible de s'adapter à toutes les dimensions et de permettre d'envisager des fourreaux sans nervures et donc plus simples et économiques à fabriquer. Néanmoins, la durée de l'opération de pose de ces baguettes et les aléas de leur fixation (collage ou ruban 3 adhésif) relativisent l'intérêt d'une telle solution. De plus, une telle solution requiert la fourniture de baguettes d'épaisseur différentes pour s'adapter à la variabilité de l'espacement souhaité ou présent entre les surfaces. 5 BRÈVE DESCRIPTION DE L'INVENTION Ce que constatant, la demanderesse a mené des recherches visant à proposer une solution permettant de résoudre les inconvénients des dispositifs protège-panne ou chevron de l'art antérieur. 10 Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'un dispositif aérateur d'un moyen de protection de l'extrémité d'un élément de charpente remplissant les fonctions d'aération, s'adaptant à différentes dimensions et facilitant la pose. Le dispositif de l'invention assure l'aération d'un moyen de 15 protection d'une extrémité d'un élément de charpente, ledit moyen de protection se présentant sous la forme d'un fourreau venant s'emboîter sur ladite extrémité, ledit fourreau adoptant la forme d'un U avec une partie centrale et deux faces latérales longitudinales constituant les branches du U, 20 ce fourreau étant ouvert à une extrémité et fermé à son autre extrémité. Conformément à l'invention, ce dispositif aérateur est remarquable en ce qu'il comprend au moins une cale adoptant un profil en U qui, incluant une barre centrale et deux barres 25 verticales, vient s'intercaler entre le moyen de protection et l'extrémité à protéger de façon à créer et maintenir un espace libre entre la surface intérieure du moyen de protection et la surface extérieure de l'extrémité à des fins de circulation de l'eau et de l'air. 30 Cette cale est un élément indépendant qui est fabriqué séparément du moyen de protection. Il n'est donc plus nécessaire de complexifier le moulage desdits moyens de protection à des fins de création de nervures sur leurs surfaces intérieures. De plus, en présentant une géométrie en U, la cale de l'invention 35 assure sa fonction de maintien de l'espace nécessaire à l'aération et à l'écoulement de l'eau des deux côtés à la fois ce qui constitue une solution plus avantageuse que le collage de baguettes séparées 4 sur chaque face. Ainsi, une seule cale en U assure la fonction de deux baguettes de l'art antérieur. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le dispositif comprend une pluralité de cales en U disposées 5 alignées le long de l'élément de charpente. Ces cales permettent de garantir l'écartement souhaité malgré la longueur de l'extrémité à protéger. En effet, dans la mesure où les moyens de protection sont des éléments en plastique de faible épaisseur et allongés, les surfaces peuvent présenter une souplesse tendant à réaliser un 10 contact malgré la présence d'une cale. La présence d'une pluralité de cales évite cet inconvénient. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, lesdites cales sont entretoisées pour former un ensemble solidaire. Ainsi, il n'est pas nécessaire de poser plusieurs pièces, un seul 15 ensemble réunissant une pluralité de cales en U doit être positionné. L'opération de pose est alors grandement facilitée. Bien entendu, l'entretoisement ne fait pas obstacle à la circulation de l'eau ou de l'air en proposant par exemple, des épaisseurs différentes et/ou des angles ou arrondis de liaison différents. 20 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ladite cale en U est monobloc. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la cale en U se décompose en deux parties coulissant au niveau de la barre centrale dudit U pour autoriser l'éloignement ou 25 le rapprochement des barres verticales du U. Cette possibilité de coulissement permet à la cale de s'adapter à des largeurs différentes d'éléments de charpente. Une seule cale peut alors être exploitée pour l'aération d'une pluralité de modèle de moyens de protection. 30 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le dispositif se compose de deux pièces identiques formées d'une pluralité de demi-profils en U entretoisés se rejoignant au niveau de la barre centrale, laquelle se présente sur chaque demi-profil en U alternativement sous la forme d'un tube ou d'une tige susceptible 35 de venir en glissière dans ledit tube, de sorte qu'une fois disposées à 180 degrés l'une de l'autre, les deux pièces identiques puissent mettre en oeuvre une liaison glissière entre elles en faisant correspondre les parties tubulaires et les tiges. La 5 décomposition en deux parties identiques dudit dispositif facilite grandement la fabrication du dispositif. En effet, le dispositif est, selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif, réalisé par injection plastique. Ce matériau plastique est selon un 5 mode de réalisation préféré mais non limitatif du polypropylène. Le moulage et le démoulage d'une structure en L sont plus aisés que celui d'une structure en U. De plus, son transport requiert moins de volume. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de 10 l'invention, les extrémités libres des barres verticales du U accueillent une tête d'appui s'évasant dans le plan d'appui défini entre l'extrémité à protéger et le moyen de protection. Ces têtes d'appui peuvent être préformées sur ladite extrémité ou être fabriquées séparément et fixées plus tard. Cet évasement optimise 15 l'appui et la garantie de l'écartement. Il a en outre l'avantage d'agrandir une surface susceptible de diminuer conformément à la caractéristique suivante. En effet, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la surface et l'épaisseur de la tête 20 d'appui sont modulables. Cette caractéristique permet d'adapter l'épaisseur de la tête d'appui à l'écartement existant ou souhaité entre les surfaces intérieures du fourreau formé par le moyen de protection et la surface extérieure de l'extrémité de l'élément de charpente. La cale de l'invention devient alors une cale à épaisseur 25 réglable. Pour ce faire, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ladite tête d'appui est préformée d'au moins une rainure formant une ligne de pliage autorisant la tête d'appui à se replier sur elle-même et à dédoubler ainsi son 30 épaisseur. La mise en oeuvre du réglage de l'épaisseur par pliage permet de lier les éléments assurant la surépaisseur au dit élément de base ce qui évite la gestion de pièces séparées nécessaires à la surépaisseur. D'autres caractéristiques viennent compléter, associées ou non, le 35 pliage proposé, à savoir que : - ladite tête d'appui est préformée de plusieurs rainures autorisant autant de pliages, 6 - les surfaces de la tête d'appui venant en vis-à-vis après pliage, sont préformées de formes mâles ou femelles coopérant entre elles en position pliée pour maintenir les parties pliées en position pliée. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés 5 ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. 10 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective extérieure d'une habitation comportant des éléments de charpente dont les extrémités sont à protéger ; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue en perspective 15 d'un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention ; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue en perspective du dispositif de la figure 2 positionné dans un mode de réalisation de protège-panne ; La figure 4 est un dessin schématique d'une vue en perspective 20 du protège-panne équipé du dispositif de la figure 2 positionné sur une extrémité de panne ; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue en perspective du protège-panne fixé à l'extrémité de la panne ; La figure 6 est un dessin schématique d'une vue en coupe du 25 dispositif positionné dans le protège-panne avec le plan de coupe passant par la cale en U ; La figure 7 est un dessin schématique d'un dessin en perspective éclatée en deux sous-ensembles du dispositif de la figure 2 ; 30 La figure 8 est un dessin schématique d'un dessin en perspective d'un sous-ensemble constituant le dispositif de la figure 2 ; La figure 9 est un dessin schématique d'une vue en coupe de la liaison entre les deux sous-ensembles constituant le dispositif de 35 la figure 2 ; La figure 10 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'une tête d'appui équipant le dispositif de la figure 2 ; 7 La figure 11 est un dessin schématique d'une vue en perspective illustrant des possibilités de pliage de la tête d'appui de la figure 10 ; La figure 12 est un dessin schématique d'une vue en perspective 5 illustrant une première configuration pliée de la tête d'appui de la figure 10 ; La figure 13 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'une deuxième configuration pliée de la tête d'appui de la figure 10 ; 10 La figure 14 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'un autre mode de réalisation pliable de tête d'appui ; La figure 15 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'un autre mode de réalisation pliable de tête d'appui ; La figure 16 est un dessin schématique d'une vue en perspective 15 d'un autre mode de réalisation pliable et emboîtable de tête d'appui ; La figure 17 est un dessin schématique d'une vue de face d'un autre mode de réalisation pliable de tête d'appui. DESCRIPTION DES MODES PRÉFÉRÉS DE RÉALISATION 20 Le dessin de la figure 1 illustre des exemples de situations où le dispositif de l'invention peut être utilisé. Comme illustrée par ce dessin, l'habitation H comporte une toiture supportée par une charpente C comprenant des pannes 100 et des chevrons 200 dont les extrémités sont en saillie des murs de 25 l'habitation H. Ces extrémités en saillie sont équipées de moyens de protection respectivement 300 et 400 venant s'emboîter sur lesdites extrémités des pannes 100 et chevrons 200 pour les protéger des intempéries. L'invention réside dans le dispositif D venant s'intercaler entre 30 lesdites extrémités des pannes 100 et chevrons 200 et lesdits moyens de protection 300 et 400 de façon à créer et à maintenir un espace libre entre la surface intérieure du moyen de protection et la surface extérieure de l'extrémité à des fins de circulation de l'eau et de l'air. 35 Comme illustré sur le dessin de la figure 2, le dispositif D comprend une armature 500 composée d'une pluralité de cales (ici quatre) en forme de U 511, 512, 513, 514 incluant une barre centrale et deux barres verticales. Ces cales 511, 512, 513, 514 sont 8 disposées alignées à égale distance l'une de l'autre en étant reliées entre elles par des entretoises 515 de façon à former un profilé ajouré en forme de U. Les extrémités libres des barres verticales du U sont préformées 5 d'une tête d'appui 600 s'évasant dans le plan d'appui défini avec l'extrémité de la panne 100 à protéger et le moyen de protection 300 (ou 400) c'est-à-dire selon un plan longitudinal parallèle aux faces verticales de la panne 100 et des surfaces intérieures verticales du moyen de protection 300. 10 Comme illustré sur le dessin de la figure 3 où le moyen de protection 300 a été dessiné transparent, le dispositif D vient se positionner dans le moyen de protection 300. Comme illustré plus en détails sur le dessin de la figure 6, le dispositif D vient épouser les surfaces planes intérieures du profil en U formé par le moyen de 15 protection 300. Comme illustré sur le dessin de la figure 4, le moyen de protection 300 dans lequel est positionné le dispositif D vient s'emboîter sur l'extrémité de la panne 100 en positionnant les branches du U de part et d'autre des faces verticales de la panne 20 100. Comme illustré sur le dessin de la figure 5, l'ensemble formé par le dispositif D et le moyen de protection 300 est fixé par des clous 310 sur ladite extrémité de la panne 100. Selon un mode de réalisation préféré, les clous 310 traversent les têtes d'appui 600 25 lors de cette fixation évitant ainsi toute déformation du moyen de protection 300. Comme illustré sur le dessin de la figure 7, le dispositif D se compose de deux pièces identiques 500a et 500b formées d'une pluralité de demi-profils en U venant en vis-à-vis entretoisés en se 30 rejoignant au niveau de leur barre centrale. Comme illustrée sur le dessin de la figure 8, cette barre centrale se présente sur chaque demi-profil en U alternativement sous la forme d'un tube ou d'une tige susceptible de venir en glissière dans ledit tube, de sorte qu'une fois disposées à 180 degrés l'une de l'autre, les deux pièces 35 identiques 500a et 500b puissent mettre en oeuvre une liaison glissière entre elles en faisant correspondre les parties tubulaires et les tiges. Comme expliquée plus haut, cette glissière et le 9 réglage qu'elle autorise, permettent au dispositif D d'assumer sa fonction sur des extrémités de charpente de largeurs différentes. Ces demi-profils en U sont entretoisés par des entretoises 515 pour former deux ensembles indépendants 500a et 500b qui s'associent au 10 niveau des barres horizontales du U pour former une liaison glissière comme illustrée sur les dessins des figures 6 et 9 qui montrent la liaison entre la barre horizontale tubulaire du demi profil en U 511a avec la tige à section circulaire de la barre horizontale du demi-profil en U 511b. L'épaisseur des entretoises 15 est inférieure (d'un dixième selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif) à celle des barres verticales des demi-profils pour laisser passer l'air et l'eau. Les entretoises et les barres verticales adoptent selon le mode de réalisation préféré mais non limitatif illustré, une section carrée. Cette géométrie évite la 20 présence de bavures lors d'un moulage par injection. Comme cela apparaît sur le dessin de la figure 6, les barres verticales et la barre horizontale des cales sont liées par une forme arrondie qui n'épouse pas complètement l'angle liant les surfaces planes intérieures du moyen de protection 300. Cette 25 différence géométrique permet de laisser également un passage pour l'écoulement de l'air et/ou de l'eau. De même, comme cela apparaît sur le dessin de la figure 9, le profil circulaire de la tige de la barre horizontale du profil en demi U 511b comprend, en partie basse, un méplat horizontal qui ménage un espace de passage de l'air 30 et/ou de l'eau sous la cale en U une fois les demi-profils en U assemblés. La surface et l'épaisseur de la tête d'appui 600 sont rendues modulables du fait des préformations dont elle fait l'objet. Les têtes d'appui 600 s'intercalent entre les surfaces verticales des 35 faces intérieures du moyen de protection 300 et les surfaces verticales extérieures de l'extrémité de l'élément de charpente 100 à protéger. Ainsi, la cale : - 10 - Comme illustrée sur le dessin de la figure 10, la tête d'appui 600 propose ainsi deux surfaces d'appui planes, verticales et parallèles : - l'une 610 tournée vers l'intérieur venant en appui sur l'élément 5 de charpente à savoir la panne 100, - l'autre 620 tournée vers l'extérieur venant en appui sur la face intérieure du moyen de protection 300. Ces surfaces sont avantageusement préformées sur une face d'une structure caissonnée qui offre une bonne rigidité et une bonne 10 assise au clou de fixation qui traverse la tête d'appui 600 lors de la fixation. L'écartement entre ces deux surfaces d'appui 610 et 620 est susceptible de faire l'objet d'un réglage. Pour le mettre en oeuvre, ladite tête d'appui 600 adopte une forme particulière et est 15 préformée de plusieurs rainures 612 et 622 dites de pliage qui forment autant de zones d'épaisseur moindre formant des lignes de pliage autorisant la tête d'appui 600 à se replier sur elle-même et à au moins dédoubler ainsi son épaisseur. Les dessins des figures 11, 12 et 13 illustrent les différentes possibilités de plis. 20 Le dessin de la figure 11 illustre un pliage de la tête d'appui 600 selon les rainures 622 permettant de doubler l'épaisseur. Le dessins des figures 12 et 13 illustrent un pliage de la tête 600 selon les rainures 612 et les rainures 622 permettant de tripler l'épaisseur de la tête. 25 Comme illustrées sur le dessin de la figure 12, les surfaces de la tête d'appui 600 venant en vis-à-vis après pliage sont préformées de formes mâles 630 ou femelles 640 coopérant entre elles en position pliée pour maintenir les parties pliées en position pliée. Les dessins des figures 14 et 15 illustrent d'autres modes de 30 réalisation de têtes d'appui 601 et 602. Le dessin de la figure 16 illustre un mode de réalisation où la tête d'appui 603 n'est pas fabriqué en même temps que les demi-profils en U et vient se fixer par emboîtement a posteriori à l'extrémité haute de la barre verticale du demi-profil en U. 35 Ces trois derniers modes de réalisation illustrent des têtes d'appui préformées de rainures verticales facilitant le passage de l'air et de l'eau. Le dessin de la figure 17 montre que la tête d'appui peut prendre toute forme telle celle de la tête 604 qui est circulaire avec portion pliable ou non. On comprend que le dispositif qui vient d'être ci-dessus décrit 5 et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi, par exemple, selon un autre mode de réalisation illustré 10 par le dessin de la figure 2a, le dispositif D' REVENDICATIONS1. Dispositif aérateur (D) d'un moyen de protection (300, 400) d'une extrémité d'un élément de charpente (100, 200), ledit moyen de protection (300) se présentant sous la forme d'un 5 fourreau venant s'emboîter sur ladite extrémité (100), ledit fourreau adoptant la forme d'un U avec une partie centrale et deux faces latérales longitudinales constituant les branches du U, ce fourreau étant ouvert à une extrémité et fermé à son autre extrémité, 10 CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT Qu'il comprend au moins une cale (500) adoptant un profil en U qui, incluant une barre centrale et deux barres verticales, vient s'intercaler entre le moyen de protection (300) et l'extrémité (100) à protéger de façon à créer et maintenir un espace libre entre la surface intérieure du moyen de protection 15 (300) et la surface extérieure de l'extrémité (100) à des fins de circulation de l'eau et de l'air. 2. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT Qu'il comprend une pluralité de cales en U (511, 512, 513, 514) disposées alignées le long de l'élément de charpente (100). 20 3. Dispositif (D) selon la revendication 2, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE lesdites cales (511, 512, 513, 514) sont entretoisées pour former un ensemble solidaire. 4. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la cale (500) en U se décompose en deux parties (500a et 25 500b) coulissant au niveau de la barre centrale dudit U pour autoriser l'éloignement ou le rapprochement des barres verticales du U. 5. Dispositif (D) selon les revendications 3 et 4, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT Qu'il se compose de deux pièces identiques formées d'une 30 pluralité de demi-profils en U (500a et 500b) entretoisés se rejoignant au niveau de la barre centrale, laquelle se présente sur chaque demi-profil en U alternativement sous la forme d'un tube ou d'une tige susceptible de venir en glissière dans ledit tube, de sorte qu'une fois disposées à 180 degrés l'une de l'autre, les deux 35 pièces identiques (500a et 500b) puissent mettre en oeuvre une liaison glissière entre elles en faisant correspondre les parties tubulaires et les tiges. - 13 - 6. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les extrémités libres des barres verticales du U accueillent une tête d'appui (600) s'évasant dans le plan d'appui défini entre l'extrémité à protéger (100) et le moyen de protection (300). 7. Dispositif (D) selon la revendication 6, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la surface et l'épaisseur de la tête d'appui (600) sont modulables. 8. Dispositif (D) selon la revendication 6, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ladite tête d'appui (600) est préformée d'au moins une rainure (612, 622) formant une ligne de pliage autorisant la tête d'appui (600) à se replier sur elle-même et à dédoubler ainsi son épaisseur. 9. Dispositif (D) selon la revendication 8, CARACTÉRISÉ PAR LE 15 FAIT QUE ladite tête d'appui (600) est préformée de plusieurs rainures (612, 622) autorisant autant de pliages. 10. Dispositif (D) selon la revendication 8, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les surfaces de la tête d'appui (600) venant en vis-à-vis après pliage sont préformées de formes mâles (630) ou femelles (640) 20 coopérant entre elles en position pliée pour maintenir les parties pliées en position pliée. 25 30 35