FR 3074505 A1 20190607 FR 1761655 A 20171205 - 1 - DISPOSITIF DE NETTOYAGE DE FILS DE PETIT DIAMETRE DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne generalement un dispositif de nettoyage qui transporte un solvant de nettoyage liquide depuis une source de solvant jusqu'a une surface d'un fil metallique de petit diametre se deplagant a une vitesse variable. Le solvant enleve les particules de la surface du fil prealablement l'incorporation du fil dans un ou plusieurs articles en caoutchouc tels qu'un pneumatique. ARRIERE -PLAN Les composites en caoutchouc et metal sont bien connus dans la fabrication de divers produits, en particulier de pneumatiques. Au cours de la fabrication de composites en caoutchouc et metal, un processus de nettoyage est souvent effectue afin d'enlever les particules de salete des surfaces des renforts metalliques tels que des fils metalliques de petit diametre couramment utilises dans la production de pneumatiques. Tel qu'utilise ici, le terme "fil" inclut des fils metalliques (y compris des fils d'acier) qui sont utilises dans la fabrication de divers articles en caoutchouc, y compris des pneumatiques. Au cours de ce processus de nettoyage, it est souhaitable d'enlever diverses particules de salete, des particules magnetisees et des residus graisseux (tels que ceux qui resultent par exemple d'un processus de trefilage) tout en conservant les proprietes mecaniques du fil. Le processus de nettoyage devrait - 2 - empecher des zones de corrosion eventuelles le long de la surface du fil et reduire la rugosite de surface (par exemple pour garantir un etat de surface favorisant un processus de traitement subsequent). 5 Comme un tel processus de nettoyage est souhaitable avant de mettre en oeuvre des etapes de production ulterieures, les fabricants de composites en caoutchouc et metal, y compris les fabricants de pneus, recherchent des processus de nettoyage efficaces qui 10 conservent egalement les proprietes benefiques du fil. Si l'on se refere a la figure 1, it est illustre un dispositif de trefilage 10 qui est connu pour reduire le diametre en section transversale et ameliorer la 15 resistance d'un fil d'acier de petit diametre W. Dans les techniques de trefilage connues, le fil W est tire a travers au moins une matrice 12 avec application d'une force de traction F (voir la figure 1). La matrice 12 qui est typiquement fabriquee en carbure de 20 tungstene, en diamant ou en acier pour outils, est placee dans une enveloppe en acier 14 qui supporte la matrice et permet de simples remplacements de matrices. La matrice presente un angle de matrice predetermine 0 (egalement appele "cone d'engagement") d'environ 6° a 25 environ 15° qui conduit a un canal de nettoyage 16. Cet angle d'entree facilite l'introduction du fil W dans la matrice 12 et determine la progression du changement de diametre du fil au cours de trefilage du fil. Le fil W est soumis a une force de friction f (voir la figure 1) 30 qui contribue a l'elimination des particules P de la surface du fil. Les dispositifs de nettoyage divulgues dans le present document utilisent des principes de trefilage connus 35 dans le contexte du nettoyage d'un fil de petit diametre avec un solvant de nettoyage liquide. Dans ce contexte, it est souhaitable d'augmenter considerablement, ou d'eliminer totalement, le cone d'engagement de maniere a evacuer facilement les matieres deleteres qui sont eliminees de la surface du fil. Un systeme de lavage et/ou de ringage positionne en amont et en aval du canal de nettoyage est capable 5 d'eliminer et d'enlever efficacement, de maniere reguliere et repetee, de telles matieres deleteres. RESUME 10 La presente invention concerne un dispositif de nettoyage d'un fil de petit diametre destine a etre utilise dans un article en caoutchouc. Le dispositif comporte un boitier generalement cylindrique ayant un boitier externe et un boitier interne qui sont disposes 15 concentriquement par rapport a un axe longitudinal commun avec un trajet de deplacement prevu entre les boitiers externe et interne qui permet un passage lineaire sans obstruction du fil a une vitesse variable. Le dispositif comporte egalement une matrice 20 de nettoyage ayant un canal de matrice defini a travers elle, lequel coincide avec le trajet de deplacement et presente un diametre predetermine et une longueur predeterminee le long de laquelle le fil traverse le canal de matrice, le canal de matrice ayant une entrée 25 conique amont a proximite d'une entrée de canal pour recevoir le fil dans la matrice de nettoyage, et le canal de matrice ayant une sortie conique aval generalement symetrique disposee a proximite d'une sortie de canal, a travers laquelle le fil ressort de 30 la matrice de nettoyage. Le dispositif comporte en outre une ou plusieurs connexions de distribution de solvant ayant chacune un conduit qui transporte un solvant de nettoyage liquide depuis une source de solvant jusqu'au canal de matrice a mesure que le fil 35 passe a travers lui. Dans certains modes de realisation du dispositif, un canal de matrice divise une matrice de nettoyage en - 4 - sections qui incluent une section d'injection de matrice et une section d'ejection de matrice, chacune de l'entree conique et de la sortie conique etant disposee entre la section d'injection de matrice et la 5 section d'ejection de matrice. Dans certains modes de realisation, le dispositif comporte egalement une enveloppe d'injection qui fixe de maniere detachable la matrice de nettoyage par 10 rapport au boitier externe, l'enveloppe d'injection ayant une enveloppe externe et une enveloppe interne eventuellement integrale qui enveloppe la section d'injection de matrice. Dans de tels modes de realisation, le dispositif comporte une enveloppe 15 d'ejection qui fixe de maniere detachable la matrice de nettoyage par rapport au boitier interne, l'enveloppe d'ejection ayant une portion de reception conique qui enveloppe la section d'ejection de matrice. 20 Dans certains modes de realisation, la ou les connexions de distribution de solvant transportent le solvant de nettoyage liquide jusqu'a un intervalle defini entre l'enveloppe externe et l'enveloppe interne, chaque connexion de distribution de solvant 25 ayant une etendue d'entree au niveau de laquelle la connexion de distribution regoit le solvant de nettoyage liquide depuis une source de solvant, et une etendue de sortie opposee depuis laquelle le solvant sort de la connexion de distribution. 30 Dans certains modes de realisation, la section d'ejection de matrice comporte un conduit a deux branches qui transporte le solvant use depuis la matrice de nettoyage a travers le boitier interne. Dans 35 certains modes de realisation, le dispositif comporte egalement un conduit de recuperation dispose au niveau d'une etendue de sortie de la section d'ejection de matrice et en alignement longitudinal avec l'enveloppe - 5 - d'ejection et la section d'ejection de matrice. Dans certains modes de realisation, le dispositif comporte une bride d'injection amont et une bride 5 d'injection aval, chacune ayant un boitier generalement tronconique qui comporte une portion de boitier d'injection et une portion de boitier d'ejection. Dans certains de ces modes de realisation, la portion de boitier d'injection de chaque bride d'injection est 10 positionnee par rapport a l'enveloppe d'injection et a l'intervalle de celle-ci pour creer un jet de nettoyage qui dirige le solvant de nettoyage liquide precisement vers une surface du fil. La portion de boitier d'ejection de chaque bride d'injection est disposee en 15 position adjacente a la portion de reception conique de l'enveloppe d'ejection. Dans certains modes de realisation, le boitier de chaque bride d'injection comporte une bague conique 20 disposee concentriquement par rapport a une bague exterieure et un canal dispose concentriquement s'etendant a travers le boitier et le long d'une longueur de celui-ci, le canal ayant un diametre equivalent predetermine coincidant avec le canal de 25 matrice. Dans certains modes de realisation, le diametre equivalent predetermine du canal est de ou approximativement de 0,42 mm. Dans certains modes de realisation du dispositif, la 30 bride d'injection amont est disposee par rapport a l'entree conique a proximite de l'entree du canal, et la bride d'injection aval est disposee symetriquement par rapport a la sortie conique a proximite de la sortie du canal. 35 Dans certains modes de realisation du dispositif, la portion de boitier d'injection, la portion de boitier d'ejection, la portion de reception conique et l'enveloppe d'injection interne definissent une chambre de lavage en amont du canal de matrice et une chambre de ringage complementaire en aval du canal de matrice. Dans certains modes de realisation, chacune de la 5 chambre de lavage et de la chambre de ringage sont en communication fluidique avec le canal a deux branches de la portion dejection de matrice. Dans certains modes de realisation du dispositif, la ou 10 les connexions de distribution de solvant comportent une connexion de distribution de solvant disposee concentriquement par rapport au boitier externe, la connexion de distribution de solvant ayant une etendue d'entree qui regoit le solvant de nettoyage liquide 15 depuis une source de solvant et une etendue de sortie depuis laquelle le solvant sort de la connexion. Dans certains modes de realisation, le canal de matrice divise la matrice de nettoyage en sections dans 20 lesquelles sont definis a chaque fois un ou plusieurs conduits de transport de solvant qui regoivent le solvant de nettoyage depuis la connexion et qui transportent le solvant vers le fil a mesure que le fil traverse le canal de matrice. 25 Dans certains modes de realisation, au moins un conduit d'introduction de solvant est positionne en amont du canal de matrice et au moins un autre conduit d'introduction de solvant est positionne en aval du 30 canal de matrice. Dans certains modes de realisation du dispositif, chaque canal de matrice presente un diametre legerement inferieur a un diametre du fil. 35 Dans certains modes de realisation du dispositif, le dispositif comporte un element de support sur lequel est fixee la matrice de nettoyage. Dans certains modes - 7 - de realisation, une ou plusieurs cartouches de chauffage sont regues par l'element de support et conduisent de la chaleur vers la matrice de nettoyage ainsi que vers du solvant passant eventuellement, avec 5 une temperature de chauffage maintenue en dessous de la temperature d'evaporation du solvant. L'invention concerne egalement un systeme pour mettre en oeuvre un procede de nettoyage pour un fil de petit 10 diametre destine a etre inclus dans un produit en caoutchouc, le systeme comportant un dispositif de nettoyage tel que decrit. Dans certains modes de realisation du systeme, le 15 systeme comporte un systeme de ventilation pour evacuer le solvant evapore. D'autres aspects de la presente invention divulguee apparaltront clairement a la lecture de la description 20 detainee suivante. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La nature et les avantages divers de la presente 25 invention divulguee apparaltront plus clairement l'examen de la description detainee suivante conjointement avec les dessins d'accompagnement, dans lesquels des symboles de reference identiques designent des pieces identiques dans tous les dessins et dans 30 lesquels : La figure 1 illustre une vue en coupe partielle schematique d'un dispositif de trefilage connu. La figure 2 illustre une vue en coupe d'un mode de realisation d'un dispositif de nettoyage de l'invention 35 divulguee. La figure 3 illustre une vue en coupe d'un autre mode de realisation d'un dispositif de nettoyage de l'invention divulguee. La figure 4 illustre une vue agrandie d'une portion I du dispositif de nettoyage de la figure 3. La figure 5 illustre une vue en coupe frontale partielle d'un boltier d'une bride d'injection du 5 dispositif de nettoyage des figures 3 et 4. DESCRIPTION DETAILLEE Si l'on se refere a present aux figures dans lesquelles 10 les numeros identiques identifient des elements identiques, les figures 2 et 3 a 5 illustrent des modes de realisation de dispositifs de nettoyage pour enlever de la salete, des particules, des lubrifiants et similaires (egalement appeles « matieres deleteres ») 15 des surfaces de fils minces avant leur incorporation dans d'autres produits (par exemple, pour la production d'un ou plusieurs produits en caoutchouc destines a etre incorpores dans un ou plusieurs pneumatiques de vehicules). Comme illustre et decrit ici, les 20 dispositifs de nettoyage divulgues dans la presente soumettent un fil de petit diametre 1 a une operation de nettoyage durant laquelle les detritus indesirables sont elimines de la surface du fil. Le fil 1 peut etre un element ayant des proprietes de conduction 25 electrique fabrique a partir de materiaux conducteurs connus (par exemple de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, des fibres de carbone, etc.). Dans certains modes de realisation, le fil est un fil SW30 ou un equivalent de celui-ci. 30 Au cours de l'operation de nettoyage, le fil 1 est deplace lineairement a une vitesse variable (voir la fleche A de la figure 2). Le deplacement du fil 1, et l'ajustement de sa tension, peuvent etre realises par 35 un ou plusieurs systemes de deroulement, d'entrainement et/ou de tensionnement qui sont choisis a partir d'une pluralite de systemes disponibles dans le commerce. - 9 - Si l'on se refere a la figure 2, it est illustre un dispositif de nettoyage 100 qui effectue une operation de nettoyage et de ringage d'un fil de petit diametre en mouvement. Le dispositif de nettoyage 100 inclus un 5 boitier generalement cylindrique, rigide, ayant un boitier externe 112 et un boitier interne 114 qui sont disposes concentriquement par rapport a un axe longitudinal commun X. Un trajet de deplacement qui est prevu entre les boltiers exterieur et interieur 112, 10 114 permet le passage lineaire sans obstruction du fil 1. Une matrice de nettoyage 120 est fixee mecaniquement par un element de support 118 qui est lui-meme attaché 15 au boitier externe 112. L'element de support 118 presente une ou plusieurs cartouches de chauffage revues dans celui-ci (non illustrees). Les cartouches de chauffage conduisent la chaleur vers la matrice de nettoyage 120 ainsi que tout solvant passant a travers 20 celle-ci, avec une temperature de chauffage maintenue en dessous de la temperature d'evaporation du solvant. La fixation mecanique de la matrice de nettoyage 120 par l'element de support 118 optimise le contact thermique entre ces deux elements. 25 Le boitier externe 112 supporte une connexion 116 disposee concentriquement au niveau de celui-ci, le boitier externe et la connexion pouvant etre connectes de maniere amovible par rapport a l'element de support 30 118. La connexion 116 comporte un conduit 116a pour transporter un solvant de nettoyage vers le fil 1 (voir la fleche B de la figure 2). La connexion 116 presente une etendue d'entree 116b au niveau de laquelle le solvant est introduit dans le dispositif de nettoyage 35 et une etendue de sortie 116c depuis laquelle le solvant est distribue au fil 1. L'element de support 118 retient la connexion 116 dans une position verticale fixee a l'interieur du boitier externe 112 - 10 - afin de recevoir le solvant provenant d'une source de solvant. La connexion 116 distribue le solvant a une matrice de 5 nettoyage 120 a travers laquelle est defini un canal de matrice 122. Le canal de matrice 122 coincide avec le trajet de deplacement et a un diametre predetermine et une longueur predeterminee le long de laquelle le fil 1 traverse le canal de matrice. Dans certains modes de 10 realisation, le diametre predetermine est legerement plus petit que le diametre du fil de maniere a faciliter une fonction de nettoyage auxiliaire dans laquelle des particules sont extraites de la surface du fil a mesure que le fil traverse le canal de matrice 15 122. Le canal de matrice 122 comporte une entrée conique 124 au niveau d'une entrée de canal 122a pour recevoir le fil 1 dans la matrice de nettoyage 120. Une sortie conique generalement symetrique 126 est prevue au niveau d'une sortie de canal 122b a travers laquelle 20 le fil sort de la matrice 120. Le canal de matrice 122 divise la matrice de nettoyage 120 en deux sections 120a, 120b, comprenant chacune un ou plusieurs conduits de transport de solvant 128 qui 25 regoivent le solvant de nettoyage et le transportent au fil 1 a mesure qu'il traverse le canal de matrice 122 (voir les fleches C de la figure 2). Au moins un conduit d'introduction de solvant 128 est positionne en amont du canal de matrice 122 et au moins un autre 30 conduit d'introduction de solvant 128 est positionne en aval du canal de matrice 122 de maniere faciliter a la fois le lavage et le ringage du fil 1. Dans certains modes de realisation, chaque conduit d'introduction de solvant 128 presente un diametre predefini d'environ 35 1,5 mm qui favorise une projection radiale avantageuse du solvant autour du fil 1. On comprendra qu'un nombre quelconque approprie de conduits d'introduction de solvant peuvent etre definis dans chaque section de matrice 120a, 120b. Le solvant (represents sous forme de gouttelettes dans la figure 2) trempe le fil 1 et s'ecoule depuis la 5 matrice de nettoyage 120 (voir les fleches D de la figure 2) vers le boltier interne 114. Cet ecoulement de solvant transporte avec lui toutes particules et autres matieres deleteres qui ont ≦ eliminees de la surface du fil (voir les fleches E de la figure 2). 10 Bien que l'on comprendra qu'au moins une portion du solvant puisse etre soumise a une evaporation au cours de l'operation de nettoyage, le reste du solvant se deplace par le biais du boitier interne 114 vers un ou plusieurs recipients de recuperation, comme cela est 15 connu et utilise dans la technique (non illustre). Le solvant recupere peut etre stocks en vue d'un recyclage ulterieur et peut etre utilise ensuite dans une operation de nettoyage subsequente ou dans une autre operation utilisant le meme solvant ou un solvant 20 similaire. Si l'on se refere a present aux figures 3 et 4, un autre dispositif de nettoyage 200 est prevu, lequel realise le nettoyage et le ringage d'un fil de petit 25 diametre en injectant un solvant liquide le long de sa surface. Le dispositif de nettoyage 200 presente un boitier rigide generalement cylindrique avec un boitier externe 212 et un boitier interne 214 qui sont disposes concentriquement par rapport a un axe longitudinal 30 commun X'. Un trajet de deplacement, qui est prevu entre les boitiers externe et interne 212, 214, permet un passage lineaire sans obstruction du fil 1 entre eux (voir la fleche A' la figure 3). 35 Une matrice de nettoyage 220 est fixee mecaniquement par un element de support 218, qui est lui-meme attaché au boitier externe 212. L'element de support 118 presente une ou plusieurs cartouches de chauffage - 12 - revues dans celui-ci (non illustrees). La ou les cartouches regues a l'interieur de l'element de support 218 conduisent la chaleur vers la matrice de nettoyage 220 ainsi que vers du solvant passant eventuellement, 5 avec une temperature de chauffage maintenue en dessous de la temperature dievaporation du solvant. La fixation mecanique de la matrice de nettoyage 220 par l'element de support 218 optimise le contact thermique entre ces deux elements. 10 La matrice de nettoyage 220 disposee centralement comporte un canal de matrice 222 defini a travers elle. Le canal de matrice 222 coincide avec le trajet de deplacement et presente un diametre predetermine et une 15 longueur predeterminee le long de laquelle le fil 1 traverse le canal de matrice. Dans certains modes de realisation, le diametre predetermine est legerement plus petit que le diametre du fil de maniere a faciliter une fonction de nettoyage auxiliaire dans 20 laquelle des particules sont extraites de la surface du fil a mesure que le fil traverse le canal de matrice 222. Le canal de matrice 222 divise la matrice de nettoyage 25 220 en sections qui comportent une section d'injection de matrice 220a et une section d'extraction de matrice 220b. Une entrée conique 224 est definie au niveau d'une entrée de canal 222a entre la section d'injection de matrice 220a et la section d'ejection de matrice 30 220b pour recevoir le fil 1 dans la matrice de nettoyage 220. Une sortie conique generalement symetrique 226 est definie au niveau d'une sortie de canal 222b entre la section d'injection de matrice 220a et la section d'ejection de matrice 220b a travers 35 laquelle le fil sort de la matrice de nettoyage 220. Une enveloppe d'injection 230 est prevue, laquelle comporte une enveloppe externe 232 et une enveloppe - 13 - interne 234 eventuellement integrale qui enveloppe la section d'injection de matrice 220a. L'enveloppe d'injection 230 fixe de maniere detachable la matrice de nettoyage 220 (par exemple, en facilitant la 5 fixation par le biais d'une ou plusieurs attaches comme cela est connu dans la technique) par rapport a l'element de support 218, qui est lui-meme. attaché au boitier externe 212. L'enveloppe externe 232 et l'enveloppe interne 234 definissent ensemble un 10 intervalle 236. Une ou plusieurs connexions de distribution de solvant 216 sont prevues, chaque connexion de distribution de solvant ayant un conduit 216a defini a travers elle, 15 lequel transporte un solvant de nettoyage liquide depuis une source de solvant jusqu'au dispositif de nettoyage 200 et en particulier vers l'intervalle 236. Chaque connexion de distribution de solvant 216 presente une etendue d'entree 216b au niveau de 20 laquelle le solvant est introduit dans le dispositif de nettoyage 200 depuis une source de solvant, et une etendue de sortie 216c depuis laquelle le solvant est distribue a l'intervalle 236 (voir la figure 4). On comprendra que le nombre de connexions de distribution 25 de solvant peut varier. Une enveloppe d'ejection 250 est prevue, laquelle enveloppe la section d'ejection 220b et fixe de maniere detachable la matrice de nettoyage 220 par rapport au 30 boitier externe 214 (par exemple en facilitant la fixation par une ou plusieurs attaches comme cela est connu dans la technique). L'enveloppe d'ejection 250 peut comporter une portion de reception conique 250a qui enveloppe la section d'ejection de matrice 220b. 35 L'enveloppe d'ejection 250 facilite l'alignement de la section d'ejection de matrice 220b et d'un conduit de recuperation 255 dispose au niveau d'une etendue de sortie 220b' de celle-ci. La section d'ejection de - 14 - matrice 220b comporte un conduit a deux branches 220B qui transporte le solvant use depuis la matrice de nettoyage 220 a travers le boitier interne 214 et jusqu'A un recipient de recuperation par le biais du 5 conduit de recuperation 255. Le solvant recupere peut etre stocke en vue d'un recyclage ulterieur et etre utilise dans une operation de nettoyage subsequente ou dans une autre operation qui utilise le meme solvant ou un solvant similaire. 10 Si l'on se refere encore aux figures 3 et 4, chacune d'une bride d'injection amont 260 et d'une bride d'injection aval 262 est pourvue d'un boitier generalement tronconique 260a, 262a, respectivement. 15 Chaque boitier 260a, 262a comporte une portion de boitier d'injection respective 260a', 262a' et une portion de boitier d'ejection respective 260a", 262a". La portion de boitier d'injection 260a', 262a' de chaque bride d'injection est positionnee par rapport 20 a l'enveloppe d'injection 230 et a son intervalle 236 de maniere a creer un jet de solvant 275 a cet endroit (voir la figure 4). Les jets de solvant 275 sont diriges principalement sur les faces amont et aval de la matrice de nettoyage 220 afin d'evacuer la totalite 25 des depots et des residus indesirables du canal de matrice 222. La portion de boitier d'ejection 260a", 262a" de chaque bride d'injection est positionnee par rapport a l'enveloppe d'ejection 250 et en particulier est disposee en position adjacente a sa portion de 30 reception conique 250a. Comme illustre en outre dans la figure 5, le boitier 260a, 262a de chaque bride d'injection comporte une bague conique 264 disposee concentriquement par rapport 35 a une bague exterieure 266 et un canal 268 dispose concentriquement s'etendant a travers le boitier et le long d'une longueur de celui-ci. Le canal 268 a une ouverture de petite section transversale qui coincide - 15 - avec le canal de matrice 222 et qui coincide par consequent avec le trajet de deplacement du fil 1. L'ouverture du canal 268 presente un diametre equivalant predefini. Dans certains modes de 5 realisation, ce diametre equivalant est, ou est environ, de 0,42 mm, bien que ce parametre puisse varier. Dans cette configuration, la bride d'injection amont 10 260 est aisement disposee par rapport a l'entree conique 224 a proximite de l'entree du canal 222a. La bride d'injection aval 262 est disposee symetriquement par rapport a la sortie conique 226 a proximite de la sortie du canal 222b. Les brides d'injection 260, 262 15 sont ainsi positionnees de maniere a permettre un nettoyage efficace du canal de matrice 222 afin d'evacuer la totalite des depots et des residus indesirables de celui-ci. La circulation du solvant non seulement nettoie le canal de matrice 222 mais nettoie 20 egalement la surface du fil 1 a mesure que le fil passe a travers. Lors du positionnement de la bride d'injection amont 260 et de la bride d'injection aval par rapport au 25 canal de matrice 222, la convergence de la portion de boitier d'injection, de la portion de boitier dejection, de la portion de reception conique et de l'enveloppe d'injection interne cree des cavites amont et aval pour le lavage et le ringage de la matrice 220 30 et du fil 1. Comment on peut le voir en particulier dans la figure 4, une chambre de lavage 280 est prevue en amont du canal de matrice 222 afin de realiser une elimination initiale des particules de la surface du fil. A mesure que le fil passe le long du trajet de 35 deplacement, it beneficie de la fonction de nettoyage auxiliaire qui peut etre attribuee au passage du fil 1 A travers le canal de matrice 222. Une chambre de ringage 282 qui est prevue en aval du canal de matrice - 16 - 222 permet un retrait subsequent de toutes les particules restantes. Chacune de la chambre de lavage 280 et de la chambre de 5 ringage 282 sont en communication fluidique avec le conduit a deux branches 220B de la section dejection de matrice 220b. Une premiere branche 220B' du conduit A deux branches etablit une communication fluidique entre la chambre de lavage 280 et le conduit de 10 recuperation 255. De maniere similaire, une deuxieme branche 220B" du conduit a deux branches etablit une communication fluidique entre la chambre de ringage 282 et le conduit de recuperation 255. La totalite du solvant use est ainsi recuperee et, si necessaire, 15 regeneree avant d'être reintroduite au cours d'une operation de nettoyage subsequente. Comme le lavage et le ringage sont limites aux chambres respectives de chaque cote de la matrice de nettoyage 220 avec une distribution de liquide controlee autour du fil 1, le 20 solvant de nettoyage risque moins de s'evaporer. Chaque dispositif de nettoyage 100, 200 divulgue ici comporte une matrice qui est specifiquement dediee a la fonction de nettoyage d'un fil de petit diametre en 25 mouvement. La geometrie de la matrice est utilisee non seulement pour gratter la surface du fil mais egalement pour dissoudre les particules resultantes, ainsi que tout autre residu de surface, en utilisant du solvant fourni sans restriction. Par consequent, le fil est 30 immerge dans le solvant sans pieces mobiles et sans contact mecanique avec le fil. Un systeme peut etre prevu pour effectuer une operation de nettoyage sur un fil de petit diametre destine a 35 etre inclus dans un produit en caoutchouc. Un tel systeme peut utiliser l'un ou l'autre dispositif de nettoyage 100, 200 tel que divulgue ici. Dans certains modes de realisation, un tel systeme comporte egalement - 17 - un systeme de ventilation pour evacuer tout solvant evapore. Chaque dispositif de nettoyage divulgue peut etre 5 inclus en tant que partie d'un systeme plus complet, par exemple qui garantit le depot d'un polymere le long de la surface d'un fil déjà nettoye par l'appareil de nettoyage. Chaque dispositif de nettoyage peut utiliser un solvant ayant des proprietes adaptees a celles d'un 10 solvant utilise au cours d'un processus aval, ce qui facilite le recyclage et la conservation du solvant. Chaque dispositif de nettoyage divulgue peut etre utilise au cours d'un cycle de nettoyage en fonction 15 d'une sequence programmee. Par exemple, un centre de commande central peut etre programme avec des donnees etablies pour une pluralite de dimensions de fil et de materiaux de fil. Des donnees supplementaires peuvent comporter une temperature de la solution de nettoyage 20 qui doit etre utilisee au cours de l'operation de nettoyage du fil. Dans certains modes de realisation, le solvant de nettoyage peut etre chauffe a une temperature en dessous de la temperature d'evaporation du solvant au cours de l'operation de nettoyage (par 25 exemple jusqu'A environ 60°C) Un ou plusieurs capteurs et/ou types de capteurs peuvent etre utilises en option, y compris, mais sans limitation, des capteurs environnementaux (par exemple 30 pour detecter des conditions atmospheriques telles que la temperature, la pression et/ou l'humidite avant de lancer une operation de nettoyage de fil) et des capteurs de verification (par exemple pour detecter un ecart par rapport a une sequence prescrite). 35 Les termes "au moins un" et "un ou plusieurs" sont utilises de maniere interchangeable. Les plages decrites comme etant comprises "entre a et b" incluent - 18 - les valeurs pour "a" et "b". Bien que des modes de realisation particuliers des dispositifs divulgues aient ≦ illustres et decrits, 5 on comprendra que diverses modifications, additions et variantes peuvent etre apportees sans sortir de l'esprit et du cadre de la presente divulgation. De meme, aucune limitation ne doit etre imposee au cadre de l'invention divulguee a present, a l'exception REVENDICATIONS1. Dispositif de nettoyage d'un fil de petit diametre (1) destine a etre utilise dans un article en caoutchouc, comprenant : un boitier generalement cylindrique ayant un boitier externe (112, 212) et un boitier interne (114, 214) qui sont disposes concentriquement par rapport a un axe longitudinal commun avec un trajet de deplacement prevu entre les boitiers externe et interne qui permet un passage lineaire sans obstruction du fil a une vitesse variable ; une matrice de nettoyage (120, 220) ayant un canal de matrice (122,222) defini a travers elle, lequel coincide avec le trajet de deplacement et presente un diametre predetermine et une longueur predeterminee le long de laquelle le fil traverse le canal de matrice, le canal de matrice ayant une entrée conique amont (124, 224) a proximite d'une entrée de canal (122a, 222a) pour recevoir le fil dans la matrice de nettoyage, et le canal de matrice ayant une sortie conique aval generalement symetrique (126, 226) disposee a proximite d'une sortie de canal (122b, 222b), a travers laquelle le fil ressort de la matrice de nettoyage ; et une ou plusieurs connexions de distribution de solvant (116, 216) ayant chacune un conduit (116a, 216a) qui transporte un solvant de nettoyage liquide depuis une source de solvant jusqu'au canal de matrice a mesure que le fil (1) passe a travers lui. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel un canal de matrice (222) divise une matrice de nettoyage (220) en sections qui incluent une - 20 - section d'injection de matrice (220a) et une section d'ejection de matrice (220b), chacune de l'entree conique (224) et de la sortie conique (226) etant disposee entre la section d'injection 5 de matrice (220a) et la section d'ejection de matrice (220b). 3. Dispositif selon la revendication 2, comprenant en outre : 10 une enveloppe d'injection (230) qui fixe de maniere detachable la matrice de nettoyage (220) par rapport au boitier externe (212), l'enveloppe d'injection (230) ayant une enveloppe externe 15 (232) et une enveloppe interne eventuellement integrale (234) qui enveloppe la section d'injection de matrice (220a) ; et une enveloppe d'ejection (250) qui fixe de maniere 20 detachable la matrice de nettoyage (220) par rapport au boitier interne (214), l'enveloppe d'ejection ayant une portion de reception conique (250a) qui enveloppe la section d'ejection de matrice (220b). 25 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la ou les connexions de distribution de solvant (216) transportent le solvant de nettoyage liquide jusqu'a un intervalle (236) defini entre 30 l'enveloppe externe (232) et l'enveloppe interne (234), chaque connexion de distribution de solvant (216) ayant une etendue d'entree (216b) au niveau de laquelle la connexion de distribution (216) regoit le solvant de nettoyage liquide depuis une 35 source de solvant, et une etendue de sortie opposee (216c) depuis laquelle le solvant sort de la connexion de distribution (216). - 21 - 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la section d'ejection de matrice (220b) comporte un conduit a deux branches (220B) qui transporte le solvant use depuis la matrice de nettoyage 5 (220) a travers le boitier interne (214). 6. Dispositif selon la revendication 5, comprenant en outre un conduit de recuperation (255) dispose au niveau d'une etendue de sortie (220b') de la 10 section d'ejection de matrice (220b) et en alignement longitudinal avec l'enveloppe d'ejection (250) et la section d'ejection de matrice (220b). 15 7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, comprenant en outre une bride d'injection amont (260) et une bride d'injection aval (262), chacune ayant un boitier generalement tronconique (260a, 262a) qui comporte une portion 20 de boitier d'injection (260a', 262a') et une portion de boitier d'ejection (260a", 262a"). 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel la portion de boitier d'injection (260a', 262a') 25 de chaque bride d'injection (260, 262) est positionnee par rapport a l'enveloppe d'injection (230) et a 1'intervalle (236) de celle-ci pour creer un jet de nettoyage (275) qui dirige le solvant de nettoyage liquide precisement vers une 30 surface du fil (1), et la portion de boitier d'ejection (260a", 262a") de chaque bride d'injection (260, 262) est disposee en position adjacente a la portion de reception conique (250a) de l'enveloppe d'ejection (250). 35 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel le boitier (260a, 262a) de chaque bride d'injection (260, 262) comporte une bague conique - 22 - (264) disposee concentriquement par rapport a une bague exterieure (266) et un canal dispose concentriquement (268) s'etendant a travers le boltier et le long d'une longueur de celui-ci, le 5 canal ayant un diametre equivalent predetermine coincidant avec le canal de matrice (222). 10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le diametre equivalent predetermine du canal (268) 10 est de ou approximativement de 0,42 mm. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 a 10, dans lequel la bride d'injection amont (260) est disposee par rapport a 15 l'entree conique (224) a proximite de l'entree du canal (222a), et la bride d'injection aval (262) est disposee symetriquement par rapport a la sortie conique (226) a proximite de la sortie du canal (222b). 20 12. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel la portion de boitier d'injection (260a', 262a'), la portion de boltier dejection (260a", 262a"), la portion de reception conique (250a) et 25 l'enveloppe d'injection interne (234) definissent une chambre de lavage (280) en amont du canal de matrice (222) et une chambre de ringage complementaire (282) en aval du canal de matrice (222). 30 13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel chacune de la chambre de lavage (28) et de la chambre de ringage (282) sont en communication fluidique avec le canal a deux branches (220B) de 35 la portion dejection de matrice (220b). 14. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la ou les connexions de distribution de solvant - 23 - 5 10 15. 15 20 16. 25 17. 30 18. 35 19. comportent une connexion de distribution de solvant (116) disposee concentriquement par rapport au boitier externe (112), la connexion de distribution de solvant (116) ayant une etendue d'entree (116b) qui regoit le solvant de nettoyage liquide depuis une source de solvant et une etendue de sortie (116c) depuis laquelle le solvant sort de la connexion. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel le canal de matrice (122) divise la matrice de nettoyage (120) en sections (120a) dans lesquelles sont definis a chaque fois un ou plusieurs conduits de transport de solvant (128) qui regoivent le solvant de nettoyage depuis la connexion (116) et qui transportent le solvant vers le fil (1) a mesure que le fil traverse le canal de matrice (122). Dispositif selon la revendication 15, dans lequel au moins un conduit d'introduction de solvant (128) est positionne en amont du canal de matrice (122) et au moins un autre conduit d'introduction de solvant (128) est positionne en aval du canal de matrice. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel chaque canal de matrice (122, 222) presente un diametre legerement inferieur a un diametre du fil (1). Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, comprenant en outre un element de support (118, 218) sur lequel est fixee mecaniquement la matrice de nettoyage (120, 220). Dispositif selon la revendication 18, comprenant en outre une ou plusieurs cartouches de chauffage - 24 - 5 qui sont conduisent nettoyage eventuellement, en dessous de solvant. support et vers la matrice de vers du solvant passant avec une temperature de chauffage la temperature d'evaporation du revues par l'element de de la chaleur ainsi que 20. Systeme pour mettre en oeuvre un procede de nettoyage pour un fil de petit diametre prevu pour 10 etre inclus dans un produit en caoutchouc, le systeme comportant un dispositif de nettoyage (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 a 19. 15 21. Systeme selon la revendication 20, comprenant en outre un systeme de ventilation pour evacuer le solvant evapore.