FR 3065661 A1 20181102 FR 1753822 A 20170428 1 NOYAU POUR LA FABRICATION PAR MOULAGE A LA CIRE PERDUE D'UNE AUBE DE TURBOMACHINE La prÃ©sente invention concerne le domaine des aubages de turbomachine, celui en particulier des aubages obtenus par coulÃ©e d'un alliage en fusion dans un moule selon la technique de fonderie Ã la cire perdue. Classiquement, la technique de fonderie Ã cire perdue consiste en premier lieu Ã rÃ©aliser un modÃ¨le en cire, ou en tout autre matÃ©riau facilement Ã©liminable par la suite, de la piÃ¨ce Ã rÃ©aliser ; ce modÃ¨le comprend une piÃ¨ce interne formant un noyau en cÃ©ramique qui figure les cavitÃ©s que l'on souhaite voir apparaitre Ã l'intÃ©rieur de l'aubage. Le modÃ¨le en cire est ensuite trempÃ© plusieurs fois dans des barbotines constituÃ©es d'une suspension de particules cÃ©ramiques pour confectionner, par des opÃ©rations dite de stucage et de sÃ©chage, un moule carapace. On procÃ¨de ensuite au dÃ©cirage du moule carapace, qui est une opÃ©ration par laquelle on Ã©limine de la carapace la cire ou le matÃ©riau constituant le modÃ¨le d'origine. AprÃ¨s cette Ã©limination, on obtient un moule cÃ©ramique dont la cavitÃ© reproduit toutes les formes de l'aube et qui renferme encore le noyau cÃ©ramique destinÃ© Ã gÃ©nÃ©rer les cavitÃ©s internes de celle- ci. Le moule subit ensuite un traitement thermique Ã haute tempÃ©rature ou Â« cuisson Â» qui lui confÃ¨re les propriÃ©tÃ©s mÃ©caniques nÃ©cessaires. Le moule carapace est alors prÃªt pour la fabrication de la piÃ¨ce mÃ©tallique par coulÃ©e. AprÃ¨s contrÃ´le de l'intÃ©gritÃ© interne et externe du moule carapace, l'Ã©tape suivante consiste Ã couler un mÃ©tal en fusion, qui vient occuper les vides entre la paroi intÃ©rieure du moule carapace et le noyau, puis Ã le solidifier. Dans le domaine de la fonderie Ã cire perdue, on distingue actuellement plusieurs techniques de solidification, donc plusieurs techniques de coulÃ©e, selon la nature de l'alliage et les propriÃ©tÃ©s attendues de la piÃ¨ce rÃ©sultant de la coulÃ©e. 3065661 2 AprÃ¨s la coulÃ©e de l'alliage, on casse la carapace par une opÃ©ration de dÃ©cochage. Au cours d'une autre Ã©tape, on Ã©limine chimiquement le noyau cÃ©ramique qui est restÃ© enfermÃ© dans l'aube obtenue. L'aube mÃ©tallique obtenue subit ensuite des opÃ©rations de parachÃ¨vement qui 5 permettent d'obtenir la piÃ¨ce finie. Des exemples de rÃ©alisation d'aubes de turbine par la technique de fonderie Ã la cire perdue sont donnÃ©s dans les demandes de brevets FR2875425 et FR2874186 de la demanderesse. Pour former le modÃ¨le en cire de l'aube on utilise un outillage, ou 10 moule d'injection cire, dans lequel on place le noyau puis on injecte la cire liquide par un canal prÃ©vu Ã cet effet. La recherche de performances accrues des moteurs implique notamment un refroidissement plus efficace des aubes de turbine situÃ©es immÃ©diatement en aval de la chambre de combustion. Cette exigence 15 nÃ©cessite la formation Ã l'intÃ©rieur de ces aubes de cavitÃ©s internes de circulation du fluide de refroidissement plus Ã©laborÃ©es. Ces aubes prÃ©sentent la particularitÃ© d'avoir plusieurs parois mÃ©talliques et requiÃ¨rent dont la fabrication de noyaux cÃ©ramiques de plus en plus complexes. En raison de la complexitÃ© des cavitÃ©s de refroidissement Ã former 20 avec leurs cloisons de sÃ©paration, et de leur agencement, on rÃ©alise le noyau en plusieurs parties que l'on assemble et colle. Les noyaux Ã©lÃ©mentaires sont gÃ©nÃ©ralement liÃ©s entre eux au niveau du pied et du sommet. Il s'agit en effet de maÃ®triser l'Ã©paisseur des parois et des cloisons formÃ©s au moment de la coulÃ©e. L'assemblage doit permettre au noyau de supporter les contraintes 25 subies lors des Ã©tapes d'injection de la cire, de dÃ©cirage puis de la coulÃ©e. Il convient ainsi de placer les diffÃ©rentes parties du noyau de faÃ§on trÃ¨s prÃ©cise les unes relativement aux autres dans le moule d'injection et de garantir un maintien des positions relatives des diffÃ©rentes parties du noyau. Le maintien des diffÃ©rentes parties du noyau tel que proposÃ© dans la technique actuelle consiste Ã relier fixement ces parties ou Ã©lÃ©ments de noyaux Ã la carapace cÃ©ramique. Un tel assemblage des diffÃ©rents Ã©lÃ©ments 3065661 3 est notamment rÃ©alisÃ© au niveau de la tÃªte du noyau, c'est-Ã -dire au niveau de la tÃªte de chacun des Ã©lÃ©ments de noyau. Pour cela, une tige est insÃ©rÃ©e au niveau de la tÃªte du modÃ¨le cire qui rÃ©alise une liaison des diffÃ©rents Ã©lÃ©ments de noyau entre eux. Cette tige permet de maintenir les diffÃ©rents 5 Ã©lÃ©ments du noyau dans la direction longitudinale, c'est-Ã -dire dans la direction s'Ã©tendant entre le pied et la tÃªte du noyau, et Ã©vite que les Ã©lÃ©ments du noyau se dÃ©placent relativement les uns aux autres lors du dÃ©cirage et de la coulÃ©e de mÃ©tal. Toutefois, l'insertion de la tige dans le modÃ¨le cire peut conduire Ã 10 l'introduction de poussiÃ¨res Ã l'intÃ©rieur de celui-ci, plus spÃ©cifiquement Ã l'intÃ©rieur du moule carapace, qui peuvent par suite se retrouver noyÃ©es dans le mÃ©tal constitutif de l'aube aprÃ¨s la coulÃ©e de l'alliage mÃ©tallique. Il s'ensuit que ces poussiÃ¨res peuvent modifier les qualitÃ©s mÃ©tallurgiques attendues de l'aube. 15 On comprend donc qu'il est souhaitable de rÃ©aliser une fixation diffÃ©rente des noyaux entre eux dans le moule carapace. L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et Ã©conomique aux problÃ¨mes de l'art antÃ©rieur dÃ©crit prÃ©cÃ©demment. 20 A cet effet, elle propose un noyau utilisÃ© pour la fabrication par fonderie Ã la cire perdue d'une aube de turbomachine, s'Ã©tendant selon une direction longitudinale entre un pied et une tÃªte et comprenant un Ã©lÃ©ment principal et au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire comportant chacun une premiÃ¨re partie non fonctionnelle formÃ©e au niveau de la tÃªte du noyau, 25 caractÃ©risÃ© en ce que l'une de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle de l'Ã©lÃ©ment principal et de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle dudit au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire comprend un bossage s'Ã©tendant dans une direction sensiblement perpendiculaire Ã ladite direction longitudinale et engagÃ© dans une cavitÃ© de l'autre de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle de 30 l'Ã©lÃ©ment principal et de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle dudit au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire de maniÃ¨re Ã rÃ©aliser un blocage de l'Ã©lÃ©ment 3065661 4 principal et du premier Ã©lÃ©ment secondaire relativement l'un Ã l'autre, dans un premier sens de la direction longitudinale orientÃ© du pied vers la tÃªte du noyau. Selon l'invention, l'Ã©lÃ©ment principal et le premier Ã©lÃ©ment secondaire 5 du noyau sont reliÃ©s par un bossage rÃ©alisant un blocage relatif des deux Ã©lÃ©ments prÃ©citÃ©s dans le premier sens (orientÃ© du pied vers la tÃªte) de la direction longitudinale, ce qui Ã©vite d'utiliser une tige traversant lesdits deux Ã©lÃ©ments du noyau. Le blocage dans le premier sens Ã©vite un mouvement relatif des deux Ã©lÃ©ments de noyau l'un par rapport Ã l'autre lorsque le noyau 10 est positionnÃ© tÃªte en bas pour rÃ©aliser l'opÃ©ration de dÃ©cirage du moule carapace. Le terme Â« fonctionnelle Â» utilisÃ© en rÃ©fÃ©rence au noyau permet d'indiquer si la partie ainsi qualifiÃ©e permet de rÃ©aliser une face de la gÃ©omÃ©trie finale de l'aube, c'est-Ã -dire une face externe telle qu'une face 15 d'intrados ou d'extrados, par exemple, ou une face interne dÃ©limitant le circuit de refroidissement de l'aube. Ainsi, une partie non fonctionnelle fait rÃ©fÃ©rence Ã une zone d'un Ã©lÃ©ment du noyau qui n'a pas d'impact sur la gÃ©omÃ©trie finale de la piÃ¨ce. Selon une autre caractÃ©ristique de l'invention, la cavitÃ© est formÃ©e sur 20 la premiÃ¨re partie non fonctionnelle de l'Ã©lÃ©ment principal. PrÃ©fÃ©rentiellement, la cavitÃ© comprend une face latÃ©rale interne concave sur laquelle est en appui, dans ledit premier sens, une surface convexe sensiblement complÃ©mentaire du bossage. Cette coopÃ©ration des faces concave et convexe assure un guidage ainsi qu'un centrage et un 25 positionnement du premier Ã©lÃ©ment principal avec le premier Ã©lÃ©ment secondaire. Selon encore une autre caractÃ©ristique de l'invention, la cavitÃ© de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle de l'Ã©lÃ©ment principal est formÃ©e dans une paroi de fond d'un renfoncement de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle de 30 l'Ã©lÃ©ment principal, ledit renfoncement recevant la premiÃ¨re partie non fonctionnelle dudit au moins un Ã©lÃ©ment secondaire. 3065661 5 Egalement, ledit renfoncement peut comprendre au moins deux parois latÃ©rales dÃ©finissant une forme gÃ©nÃ©rale en V coopÃ©rant avec une forme gÃ©nÃ©rale en V de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle dudit premier Ã©lÃ©ment secondaire de maniÃ¨re Ã limiter un mouvement dudit premier 5 Ã©lÃ©ment secondaire dans un second sens de la direction longitudinale orientÃ© de la tÃªte vers le pied du noyau. Ainsi, lorsque le noyau est orientÃ© avec la tÃªte en position basse dans le moule carapace et que le dÃ©cirage a Ã©tÃ© effectuÃ©, l'Ã©lÃ©ment secondaire du noyau est empÃªchÃ© de se dÃ©placer vers le haut du fait de la butÃ©e dans le 10 second sens de la forme en V de l'Ã©lÃ©ment secondaire sur l'Ã©lÃ©ment principal. Selon une caractÃ©ristique de l'invention, la forme gÃ©nÃ©rale en V de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle du premier Ã©lÃ©ment secondaire comprend deux parois latÃ©rales incurvÃ©es convexes coopÃ©rant avec les parois latÃ©rales sensiblement planes du renfoncement de la premiÃ¨re partie non 15 fonctionnelle de l'Ã©lÃ©ment principal, de maniÃ¨re Ã assurer un contact ponctuel sur chacune des parois latÃ©rales de la forme gÃ©nÃ©rale en V de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle de l'Ã©lÃ©ment principal. Ces deux points de contact participent Ã l'isostatisme du premier Ã©lÃ©ment secondaire sur l'Ã©lÃ©ment principal. 20 Selon encore une autre caractÃ©ristique de l'invention, l'Ã©lÃ©ment principal et ledit premier Ã©lÃ©ment secondaire comprennent chacun une seconde partie non fonctionnelle formÃ©e au niveau du pied du noyau, la seconde partie non fonctionnelle de l'Ã©lÃ©ment principal et la seconde partie non fonctionnelle dudit au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire Ã©tant 25 assemblÃ©es et conformÃ©es de maniÃ¨re Ã coopÃ©rer Ã glissement l'une avec l'autre dans la direction longitudinale. Ce mode de liaison de l'Ã©lÃ©ment principal et du premier Ã©lÃ©ment secondaire du noyau autorise un dÃ©placement relatif par glissement longitudinal et par rotation des Ã©lÃ©ments de noyaux l'un par rapport Ã l'autre. 30 Plus particuliÃ¨rement, lorsque l'Ã©lÃ©ment principal est fixÃ© dans la carapace cÃ©ramique, le premier noyau secondaire peut se dilater longitudinalement et 3065661 6 en rotation dans sa seconde partie non fonctionnelle. Ainsi, il est possible de limiter les dÃ©formations et les cassures du noyau, ce qui rÃ©duit le taux de rebut des aubes Ã la fin d'une opÃ©ration de fonderie Ã la cire perdue. Selon une autre caractÃ©ristique de l'invention, le glissement est un 5 glissement linÃ©ique, c'est-Ã -dire suivant une ligne, plus spÃ©cifiquement une ligne droite, le glissement Ã©tant alors linÃ©ique rectiligne. L'Ã©lÃ©ment principal du noyau et le premier Ã©lÃ©ment secondaire du noyau sont donc positionnÃ©s et guidÃ©s en dÃ©placement l'un par rapport Ã l'autre au niveau du pied selon une ligne rectiligne du premier Ã©lÃ©ment secondaire glissant sur un plan de 10 l'Ã©lÃ©ment principal. Cela permet Ã©galement d'avoir un positionnement isostatique et non hyperstatique du premier Ã©lÃ©ment secondaire sur l'Ã©lÃ©ment principal. Le mode de glissement linÃ©ique, plus particuliÃ¨rement rectiligne, se distingue d'un glissement d'une surface sur une autre surface, en Ã©vitant que 15 des contraintes mÃ©caniques excessives s'exercent sur le premier Ã©lÃ©ment secondaire et l'Ã©lÃ©ment principal et engendrent le flambage, la dÃ©formation voire une cassure des Ã©lÃ©ments du noyau. Afin d'autoriser les dilations diffÃ©rentielles entre le premier Ã©lÃ©ment secondaire de noyau et la carapace ainsi que les dilatations absolues 20 desdites deux parties du noyau par rapport au moule carapace, un jeu de dilation peut Ãªtre prÃ©vu entre le moule carapace et le premier Ã©lÃ©ment secondaire. Ce jeu de dilation peut Ãªtre rÃ©alisÃ© par interposition d'une pellicule de vernis entre le premier Ã©lÃ©ment secondaire et un bossage du moule carapace. On comprend que lors de l'opÃ©ration de dÃ©cirage et de 25 cuisson du moule carapace, la pellicule de vernis sera Ã©liminÃ©e donnant lieu Ã la formation d'un espace libre formant un jeu entre le premier Ã©lÃ©ment secondaire et le moule carapace. Avantageusement, la combinaison du jeu de dilatation et du guidage linÃ©ique prÃ©citÃ© limite fortement les risques de cassure du noyau, permettant 30 ainsi d'optimiser le procÃ©dÃ© de fabrication des aubes. 3065661 7 Dans une rÃ©alisation particuliÃ¨re de l'invention, ladite seconde partie non fonctionnelle dudit au moins un Ã©lÃ©ment secondaire peut comprendre une tige engagÃ©e Ã glissement dans une premiÃ¨re gorge de la seconde partie non fonctionnelle de l'Ã©lÃ©ment principal. Le guidage linÃ©ique rectiligne peut 5 alors s'effectuer au niveau de la zone de contact de la tige avec le fond de la gorge. La pellicule de vernis est alors dÃ©posÃ©e sur une portion de la face de la tige agencÃ©e Ã l'opposÃ© du fond de la premiÃ¨re gorge. La premiÃ¨re gorge peut comprendre deux flancs latÃ©raux s'Ã©loignant l'un de l'autre en direction du dÃ©bouchÃ© de la premiÃ¨re gorge. L'utilisation de 10 tels flancs permet de faciliter le centrage de la tige dans la gorge. Lorsque la tige est Ã section circulaire, l'appui linÃ©ique peut se faire avec une surface de fond de gorge qui est plane. Dans une rÃ©alisation de l'invention, le noyau peut comprendre un second Ã©lÃ©ment secondaire du type dÃ©crit prÃ©cÃ©demment en relation avec le 15 premier Ã©lÃ©ment secondaire, ce second Ã©lÃ©ment secondaire Ã©tant agencÃ© Ã l'opposÃ© dudit premier Ã©lÃ©ment secondaire dans une direction perpendiculaire Ã la direction longitudinale et pouvant Ãªtre telle que dÃ©finit en relation avec le premier Ã©lÃ©ment secondaire. Ainsi, il peut comprendre une premiÃ¨re partie non fonctionnelle agencÃ©e Ã une extrÃ©mitÃ© de tÃªte du noyau 20 et une seconde partie non fonctionnelle agencÃ©e Ã une extrÃ©mitÃ© de pied du noyau, ces deux parties coopÃ©rant avec l'Ã©lÃ©ment principal comme dÃ©crit prÃ©cÃ©demment. L'invention concerne Ã©galement un procÃ©dÃ© de fabrication d'une aube au moyen d'un noyau tel que dÃ©crit prÃ©cÃ©demment et dans lequel : 25 - on rÃ©alise un modÃ¨le cire de l'aube au moyen du noyau, puis - on positionne le modÃ¨le d'aube en cire dans un four de maniÃ¨re Ã ce que la direction longitudinale du noyau soit orientÃ©e sensiblement verticalement, la tÃªte du noyau Ã©tant en position basse. 30 Lorsque l'on effectue l'opÃ©ration de dÃ©cirage, le premier Ã©lÃ©ment secondaire et Ã©ventuellement le second Ã©lÃ©ment secondaire sont bloquÃ©s 3065661 8 longitudinalement sur l'Ã©lÃ©ment principal par la coopÃ©ration de forme des bossages dans les cavitÃ©s, ce qui Ã©vite tout mouvement vers le bas de l'un et l'autre des Ã©lÃ©ments secondaires relativement Ã l'Ã©lÃ©ment principal qui peut Ãªtre bloquÃ© par des moyens d'ancrage spÃ©cifiques dans le moule 5 carapace en cÃ©ramique. De plus, aprÃ¨s dÃ©cirage, le mÃ©tal liquide est coulÃ© depuis le haut du moule carapace avec le noyau orientÃ© de maniÃ¨re Ã ce que le pied du noyau soit orientÃ© vers le haut et le sommet du noyau orientÃ© vers le bas dans le moule carapace, la coopÃ©ration des formes en V Ã©vite un dÃ©placement non 10 dÃ©sirÃ© de l'un et l'autre des premier et second Ã©lÃ©ments secondaires par la coulÃ©e de mÃ©tal liquide. L'invention sera mieux comprise et d'autres dÃ©tails, avantages et caractÃ©ristiques de l'invention apparaÃ®tront Ã la lecture de la description suivante faite Ã titre d'exemple non limitatif, en rÃ©fÃ©rence aux figures 15 suivantes : - la figure 1 est une reprÃ©sentation schÃ©matique de l'assemblage de plusieurs noyaux Ã©lÃ©mentaires selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schÃ©matique en perspective de la tÃªte d'un Ã©lÃ©ment principal du noyau ; 20 - la figure 3 est une vue schÃ©matique en perspective de la tÃªte d'un Ã©lÃ©ment secondaire du noyau ; - la figure 4 est une reprÃ©sentation schÃ©matique de l'Ã©lÃ©ment principal de noyau ainsi que du premier Ã©lÃ©ment secondaire et du second Ã©lÃ©ment secondaire de noyau, selon la ligne de coupe V- 25 V de la figure 5 ; - la figure 5 est une reprÃ©sentation schÃ©matique du principe d'assemblage des Ã©lÃ©ments de noyaux des figures 2 et 3 ; - la figure 6 est une vue schÃ©matique en perspective du pied du noyau ; 30 - la figure 7 est une vue schÃ©matique isolÃ©e et en perspective du pied de l'Ã©lÃ©ment principal du noyau ; 3065661 9 la figure 8 est une vue schÃ©matique selon la ligne de coupe VI-VI de la figure 6, le moule carapace entourant le pied du noyau Ã©tant ajoutÃ©. La figure 1 est une illustration du principe d'assemblage des Ã©lÃ©ments 5 constitutifs d'un noyau 10 selon l'invention. Le noyau 10 s'Ã©tend selon trois directions perpendiculaires deux Ã deux, une direction longitudinale L, une direction axiale A correspondant sur l'aube finale Ã la direction amont/aval et une direction transverse T, les directions longitudinale L, axiale 1 et transverse Ã©tant perpendiculaires deux 10 Ã deux. La direction longitudinale L comprend un premier sens Ll orientÃ© du pied du noyau 10 vers la tÃªte 12 du noyau 10 et un second sens L2 opposÃ© au premier sens Ll orientÃ© donc de la tÃªte 12 du noyau vers le pied 14 du noyau (figures 1 Ã 3). La direction longitudinale L correspondant Ã la direction longitudinale de l'aube passant par le pied et la tÃªte de l'aube, correspond 15 Ã©galement sensiblement Ã une direction radiale perpendiculaire Ã l'axe de rotation de la turbomachine en fonctionnement. La direction axiale correspond Ã la direction passant sur une aube finale par le bord d'attaque et le bord de fuite de l'aube. Cette direction comprend un premier sens Al orientÃ© du bord de fuite vers le bord d'attaque et un sens A2 orientÃ© du bord 20 d'attaque vers le bord de fuite. Le noyau 10 comprend un Ã©lÃ©ment principal 16 intercalÃ©, dans la direction transverse T, entre un premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 de noyau 10 et un second Ã©lÃ©ment secondaire 20 de noyau 10. Pour rÃ©aliser l'aube par moulage Ã la cire perdue, le noyau 10 25 comprend des parties fonctionnelles 22, 24, 26 et des parties non fonctionnelles 28a, 28b, 30a, 30b, 32a, 32b. Les parties fonctionnelles 22, 24, 26 du noyau 10 participent Ã la gÃ©omÃ©trie finale de l'aube tandis que les parties non fonctionnelles 28a, 28b, 30a, 30b, 32a, 32b du noyau 10 ne participent pas Ã la gÃ©omÃ©trie finale de l'aube. 30 L'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10 est destinÃ© Ã former dans sa partie fonctionnelle 22 une cavitÃ© centrale de l'aube et les premier 18 et second 20 3065661 10 Ã©lÃ©ments secondaires sont destinÃ©s Ã former dans leurs parties fonctionnelles 24, 26 des cavitÃ©s dans les parois d'intrados et d'extrados de l'aube. Pour la fabrication d'une aube, le noyau 10 comprend ainsi une tÃªte 5 non fonctionnelle 12 et un pied 14 non fonctionnel entre lesquels est formÃ©e une partie fonctionnelle 22, 24, 26. L'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10 et les premier 18 et second 20 Ã©lÃ©ments secondaires du noyau 10 comprennent donc une partie fonctionnelle 22, 24, 26 et une premiÃ¨re 28a, 30a, 32a et une seconde 28b, 30b, 32b parties non fonctionnelles agencÃ©es Ã des 10 extrÃ©mitÃ©s opposÃ©es de la partie fonctionnelle 22, 24, 26, la premiÃ¨re partie non fonctionnelle de chaque Ã©lÃ©ment du noyau 10 Ã©tant formÃ©e au niveau de la tÃªte 12 du noyau 10 et la seconde partie non fonctionnelle de chaque Ã©lÃ©ment du noyau 10 Ã©tant formÃ©e au niveau du pied 14 du noyau 10. Comme cela est reprÃ©sentÃ© en figure 2, la premiÃ¨re partie non 15 fonctionnelle 28a de l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10 comprend un renfoncement 34 formÃ© dans son Ã©paisseur et qui est conformÃ© pour recevoir la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 30a du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 qui a une forme sensiblement complÃ©mentaire au renfoncement 34 (figures 2 et 3). Le renfoncement 34 est dÃ©limitÃ© par une paroi de fond 36 20 complÃ©mentaire d'une paroi 38 de la premiÃ¨re partie 30a du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 et deux parois latÃ©rales 40, 42 convergeant sensiblement l'une vers l'autre dans le second sens L2. Chaque paroi latÃ©rale 40, 42 comprend une portion de paroi 44, 46 latÃ©rale dÃ©limitant ensemble une forme gÃ©nÃ©rale en V destinÃ©e Ã coopÃ©rer avec une forme gÃ©nÃ©rale correspondante 25 en V de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 30a dudit premier Ã©lÃ©ment secondaire 18. Chacune des formes en V est orientÃ©e de maniÃ¨re Ã ce que le sommet du V soit dirigÃ© vers le pied 14 du noyau 10, afin d'assurer un blocage du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 sur l'Ã©lÃ©ment principal 16, dans le second sens L2 de la direction longitudinale L. 3065661 11 On notera que la forme gÃ©nÃ©rale en V de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 30a du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 du noyau est formÃ©e par deux parois latÃ©rales 48 reliÃ©es Ã la paroi 38 et qui sont incurvÃ©es convexes. Un bossage 50 s'Ã©tend dans la direction transverse T depuis la paroi 5 38 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 30a du premier l'Ã©lÃ©ment secondaire 18. Ce bossage 50 est prÃ©vu pour s'engager dans une cavitÃ© 52 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 28a de l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10, la cavitÃ© 52 Ã©tant formÃ©e dans la paroi de fond 36 du renfoncement 34 dÃ©crit prÃ©cÃ©demment. Le bossage 50 comprend deux faces latÃ©rales 54, 10 56 en vis-Ã -vis en direction longitudinale L dont l'une 54 est convexe avec une convexitÃ© orientÃ©e dans le premier sens L1 et l'autre 56 est concave avec une concavitÃ© orientÃ©e dans le second sens L2. La face convexe 54 du bossage 50 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 30a du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 coopÃ¨re avec une face concave 58 correspondante de la 15 cavitÃ© 52 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 28a de l'Ã©lÃ©ment principal 16. De mÃªme, la face concave 56 du bossage 50 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 30a du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 coopÃ¨re avec une face convexe 59 correspondante de la cavitÃ© 52 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 28a de l'Ã©lÃ©ment principal 16. 20 On comprend que, dans le premier sens L1 de la direction longitudinale L, le blocage du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 est rÃ©alisÃ© par le prÃ©-centrage du bossage 50 du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 dans la cavitÃ© 52 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 28a de l'Ã©lÃ©ment principal 16 (figure 4). Dans le second sens L2 de la direction longitudinale L, le 25 blocage du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 sur l'Ã©lÃ©ment principal 16 est rÃ©alisÃ© par l'appui des parois latÃ©rales 48 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 30a du premier Ã©lÃ©ment secondaire 16 sur les portions 44, 46 de parois latÃ©rales 40, 42 de l'Ã©lÃ©ment principal 16 (figure 5). Comme cela est bien visible sur la figure 5, l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau comprend un 30 moyen d'ancrage dans le moule carapace, ce moyen d'ancrage Ã©tant formÃ© 3065661 12 par une excroissance ou portion en saillie latÃ©rale. Cette excroissance s'Ã©tend dans la direction transverse T, plus prÃ©cisÃ©ment. La premiÃ¨re partie non fonctionnelle 32a du second Ã©lÃ©ment secondaire 20 comprend Ã©galement un bossage 50 engagÃ© dans une autre 5 cavitÃ© 52 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 28a l'Ã©lÃ©ment principal 16, cette autre cavitÃ© 52 Ã©tant formÃ©e dans un autre renfoncement de l'Ã©lÃ©ment principal 16. Ainsi, l'Ã©lÃ©ment principal 16 comprend deux renfoncements 34 comportant chacun une cavitÃ© 52, lesdits deux renfoncements 34 et cavitÃ©s 52 dÃ©bouchant dans des sens opposÃ©s T1, T2 de la direction transverse T. 10 De mÃªme, que ce qui a Ã©tÃ© dÃ©crit en rÃ©fÃ©rence le bossage 50 de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle 32a du second Ã©lÃ©ment secondaire 20 comprend des faces 54, 56 convexe et concave coopÃ©rant avec des faces 58, 59 concave convexe de l'Ã©lÃ©ment principal 16. Egalement, l'un au moins des bossages 50 du premier Ã©lÃ©ment 15 secondaire 18 et du second Ã©lÃ©ment secondaire 20 pourrait Ãªtre formÃ© dans le renfoncement 34 de l'Ã©lÃ©ment principal 16. On se rÃ©fÃ¨re maintenant Ã la figure 6 reprÃ©sentant le pied 14 du noyau 10 qui est formÃ© par les secondes parties non fonctionnelles 28b, 30b, 32b, du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 du noyau 10, du second Ã©lÃ©ment 20 secondaire 20 du noyau 10 et de l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10. Comme reprÃ©sentÃ© sur la figure 6, la seconde partie non fonctionnelle 30b du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 comprend une tige 60 ou doigt s'Ã©tendant sensiblement longitudinalement L et qui est logÃ©e dans une premiÃ¨re gorge 62 ou encoche sensiblement longitudinale L de la seconde 25 partie non fonctionnelle 28b de l'Ã©lÃ©ment principal 16 (figures 6 et 8). De mÃªme, le second Ã©lÃ©ment secondaire 20 comprend dans sa seconde partie non fonctionnelle 32b une tige 61 s'Ã©tendant sensiblement longitudinalement L et qui est logÃ©e dans une seconde gorge 64 ou encoche sensiblement longitudinale L de la seconde partie non fonctionnelle 28b de l'Ã©lÃ©ment 30 principal 16 (figures 1 et 2). L'invention couvre Ã©galement les rÃ©alisations 3065661 13 dans lesquelles l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10 ne comprend qu'une seule gorge associÃ©e Ã un seul Ã©lÃ©ment secondaire 18, 20 du noyau 10. Comme reprÃ©sentÃ© sur la figure 7, la premiÃ¨re gorge 62 et la seconde gorge 64 dÃ©bouchent dans des sens opposÃ©s selon la direction transverse 5 T. La premiÃ¨re gorge 62 et la seconde gorge 64 sont sÃ©parÃ©es l'une de l'autre par un voile 66 de matiÃ¨re de l'Ã©lÃ©ment principal du noyau 10, ce voile 66 Ã©tant inclinÃ© en oblique par rapport Ã un premier plan contenant la direction longitudinale L et la direction transverse T et un second plan 10 contenant la direction longitudinale L et la direction axiale A. La tige 60 de la seconde partie non fonctionnelle 30b du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 est montÃ©e Ã coulissement dans la premiÃ¨re gorge 62 de la seconde partie non fonctionnelle 28b l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10 de mÃªme que la tige 61 de la seconde partie non fonctionnelle 32b du 15 second Ã©lÃ©ment secondaire 20 est montÃ©e Ã coulissement dans la seconde gorge 64 de la seconde partie non fonctionnelle 28b de l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10. De plus, chacune des gorges 62, 64 est conformÃ©e de maniÃ¨re Ã autoriser un degrÃ© de libertÃ© en rotation des tiges 60, 61 autour de leur axe parallÃ¨le Ã la direction longitudinale L. 20 Les tiges 60, 61 ont une forme circulaire et le fond 68 des gorges 62, 64 est plan de sorte que le contact entre une tige 60, 61 et le fond d'une gorge 62, 64 est un contact linÃ©ique rectiligne, ce qui permet de rÃ©aliser un guidage suivant un appui rectiligne du premier Ã©lÃ©ment secondaire du noyau et du second Ã©lÃ©ment secondaire du noyau sur l'Ã©lÃ©ment principal du noyau 25 sans liaison hyperstatique. De cette maniÃ¨re on limite fortement les frottements des trois parties du noyau les unes sur les autres et ont permet les dilatations relatives. De plus, chaque tige 60, 61 est dimensionnÃ©e de maniÃ¨re Ã ce que son diamÃ¨tre affleure le plan de sortie de la gorge 62, 64 dans laquelle elle 30 est engagÃ©e. Ainsi, on peut assurer un contact linÃ©ique rectiligne entre la carapace et la tige 60, 61 de chacune des secondes parties non 3065661 14 fonctionnelles 30b, 32b, des premier 18 et second 20 Ã©lÃ©ments secondaires du noyau 10. Chaque gorge 62, 64 comprend deux flancs 70 opposÃ©s reliÃ©es l'un Ã l'autre par la paroi de fond 68 plane. Les deux flancs 70 de chaque gorge 62, 5 64 s'Ã©loignent l'un de l'autre en direction du dÃ©bouchÃ© de la gorge 62, 62. Comme cela est visible sur la figure 8, la largeur de la gorge 62, 64 mesurÃ©e au niveau de la paroi de fond 68 est infÃ©rieure au diamÃ¨tre de la tige 60, 61. Comme reprÃ©sentÃ© en figure 8, le moule carapace comprend un premier bossage 72 interne formÃ© sur une face interne du moule 74 et 10 positionnÃ©e de maniÃ¨re Ã serrer la tige 60 du premier Ã©lÃ©ment secondaire 60 du noyau 10 dans la premiÃ¨re encoche 62 de l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10. De maniÃ¨re similaire, le moule 74 comprend un second bossage (non reprÃ©sentÃ©) interne formÃ© sur une face interne du moule 74 et positionnÃ©e de maniÃ¨re Ã serrer la tige 61 du second Ã©lÃ©ment secondaire 16 du noyau 15 10 dans la seconde encoche de l'Ã©lÃ©ment principal 16 du noyau 10. On remarque que les premier 72 et second bossages sont ainsi formÃ©s sur des faces en vis-Ã -vis du moule dans la direction transverse T et recouvre les dÃ©bouchÃ©s des premiÃ¨re 62 seconde encoches. On comprend que la zone 73 sÃ©parant le moule carapace 74 du noyau comprend de la cire. 20 Chaque bossage 72 comprend deux flancs longitudinaux 72a, 72b inclinÃ©s en oblique l'un par rapport Ã l'autre, convergeant l'un vers l'autre vers l'intÃ©rieur du moule 74 et reliÃ©s l'un Ã l'autre par une paroi 72c de serrage des tiges 61, 61 des premier et second Ã©lÃ©ments secondaires 18, 20 du noyau 10 dans le fond de l'encoche 62. De prÃ©fÃ©rence, les flancs 72a, 72b 25 sont inclinÃ©s d'un angle compris entre 10 et 30Â° par rapport Ã un plan contenant la direction longitudinale A et la direction transverse T Ã la direction longitudinale et passant entre les deux flancs 72a, 72b. Comme cela est visible sur la figure 8, une pellicule de vernis 76 est interposÃ©e entre la tige 60, 61 de chacune de la partie non fonctionnelle 30b 30 du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 et de la partie non fonctionnelle 32b du second Ã©lÃ©ment secondaire 20 et la paroi 72c du bossage 72. On comprend 3065661 15 que lors de l'opÃ©ration de dÃ©cirage et de cuisson du moule carapace 74, la pellicule 76 de vernis sera Ã©liminÃ©e donnant lieu Ã la formation d'un espace libre formant un jeu entre chacun du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 et du second Ã©lÃ©ment secondaire 20 et le moule carapace 74. Cet espace libre 5 forme un moyen de maintien glissant des secondes parties non fonctionnelles 30b, 32b des premier 18 et second 20 Ã©lÃ©ment secondaires. Si la description a Ã©tÃ© effectuÃ©e en relation avec la coopÃ©ration Ã glissement linÃ©ique rectiligne et rotation d'une tige 60, 61 dans une gorge 62, 64, on comprend que ces dÃ©placements peuvent Ãªtre obtenus d'autres 10 faÃ§ons qui entrent dans la prÃ©sente description. Ainsi, dans une autre rÃ©alisation de l'invention, la tige 60 de la seconde partie non fonctionnelle 30b du premier Ã©lÃ©ment secondaire 18 et la tige 61 de la seconde partie non fonctionnelle 32b du second Ã©lÃ©ment secondaire 20 pourraient avoir une forme autre que circulaire, par exemple 15 ovale, plus gÃ©nÃ©ralement de forme concave. REVENDICATIONS1. Noyau (10) utilisÃ© pour la fabrication par fonderie Ã la cire perdue d'une aube de turbomachine, s'Ã©tendant selon une direction longitudinale (L) entre un pied (14) et une tÃªte (12) et comprenant un Ã©lÃ©ment principal (16) et au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) comportant chacun une premiÃ¨re partie non fonctionnelle (28a, 30a) formÃ©e au niveau de la tÃªte (12) du noyau (10), caractÃ©risÃ© en ce que l'une de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (28a) de l'Ã©lÃ©ment principal (16) et de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (30a) dudit au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) comprend un bossage (50) s'Ã©tendant dans une direction sensiblement perpendiculaire (T) Ã ladite direction longitudinale (L) et engagÃ© dans une cavitÃ© (52) de l'autre de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (28a) de l'Ã©lÃ©ment principal (16) et de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (30a) dudit au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) de maniÃ¨re Ã rÃ©aliser un blocage de l'Ã©lÃ©ment principal (16) et du premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) relativement l'un Ã l'autre, dans un premier sens (L1) de la direction longitudinale (L) orientÃ© du pied (14) vers la tÃªte (12) du noyau (10). 2. Noyau selon la revendication 1, caractÃ©risÃ© en ce que la cavitÃ© (52) est formÃ©e sur la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (28a) de l'Ã©lÃ©ment principal (16). 3. Noyau selon la revendication 1 ou 2, caractÃ©risÃ© en ce que la cavitÃ© (52) comprend une face (58) latÃ©rale interne concave sur laquelle est en appui, dans ledit premier sens (L1), une surface convexe (54) sensiblement complÃ©mentaire du bossage (50). 4. Noyau selon les revendications 3, caractÃ©risÃ© en ce que la cavitÃ© (52) de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (28a) de l'Ã©lÃ©ment principal (16) est formÃ©e dans une paroi de fond (36) d'un renfoncement (34) de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (28a) de l'Ã©lÃ©ment principal (16), ledit 3065661 17 renfoncement recevant (34) la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (30a) dudit premier Ã©lÃ©ment secondaire (18). 5. Noyau selon la revendication 4, caractÃ©risÃ© en ce que ledit renfoncement (34) comprend au moins deux parois latÃ©rales (44, 46) dÃ©finissant une 5 forme gÃ©nÃ©rale en V coopÃ©rant avec une forme gÃ©nÃ©rale en V de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (30a) dudit premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) de maniÃ¨re Ã limiter un mouvement dudit premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) dans un second sens (L2) de la direction longitudinale (L) orientÃ© de la tÃªte (12) vers le pied (14) du noyau (10). 10 6. Noyau selon la revendication 5, caractÃ©risÃ© en ce que la forme gÃ©nÃ©rale en V de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (30a) du premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) comprend deux parois (48) latÃ©rales incurvÃ©es convexes coopÃ©rant avec les parois latÃ©rales (44, 46) sensiblement planes du renfoncement (34) de la premiÃ¨re partie non fonctionnelle (28a) de 15 l'Ã©lÃ©ment principal (16). 7. Noyau selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ© en ce que l'Ã©lÃ©ment principal (16) et ledit premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) comprennent chacun une seconde partie non fonctionnelle (28b, 30b) formÃ©e au niveau du pied (14) du noyau (10), la seconde partie non 20 fonctionnelle (28b) de l'Ã©lÃ©ment principal (16) et la seconde partie non fonctionnelle (30b) dudit au moins un premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) Ã©tant assemblÃ©es et conformÃ©es de maniÃ¨re Ã coopÃ©rer Ã glissement l'une avec l'autre dans la direction longitudinale (L). 8. Noyau selon la revendication 7, caractÃ©risÃ© en ce que le glissement est 25 un glissement linÃ©ique rectiligne. 9. Noyau selon la revendication 7 ou 8, caractÃ©risÃ© en ce que ladite seconde partie non fonctionnelle (30b) du premier Ã©lÃ©ment secondaire (18) comprend une tige (60, 61) engagÃ©e Ã glissement dans une premiÃ¨re gorge (62, 64) de la seconde partie non fonctionnelle (28b) de 30 l'Ã©lÃ©ment principal (16). 3065661 18 10. Noyau selon la revendication 9, caractÃ©risÃ© en ce que la premiÃ¨re gorge (62, 64) comprend deux flancs (70) latÃ©raux s'Ã©loignant l'un de l'autre en direction du dÃ©bouchÃ© de la premiÃ¨re gorge (62, 64). 11. ProcÃ©dÃ© de fabrication d'une aube au moyen d'un noyau (10) selon l'une 5 des revendications prÃ©cÃ©dentes, dans lequel : - on rÃ©alise un modÃ¨le cire de l'aube au moyen du noyau (10), puis - on positionne le modÃ¨le d'aube en cire dans un four de maniÃ¨re Ã ce que la direction longitudinale (L) du noyau (10) soit orientÃ©e sensiblement verticalement, la tÃªte du noyau (10) Ã©tant en position 10 basse.