FR 3062864 A1 20180817 FR 1751143 A 20170213 1 PROCEDE DE MONTAGE D'UN REVETEMENT SOUPLE TENDU SUR UN CADRE DE FIXATION ET CADRE DE FIXATION POUR LA MISE EN OEUVRE DUDIT PROCEDE Domaine technique : La présente invention concerne un procédé de montage d'un revêtement souple tendu sur un cadre de fixation, le cadre de fixation comportant au moins un assemblage de profilés de base, chaque profilé de base comportant un logement de réception d'un bord dudit revêtement et des moyens de pincement agencés pour retenir ledit bord du revêtement dans ledit logement de réception, procédé dans lequel le bord du revêtement est introduit dans ledit logement de réception au moyen d'un outil d'insertion et y est maintenu sous tension par lesdits moyens de pincement. L'invention concerne également un cadre de fixation pour la mise en oeuvre dudit procédé de montage, comportant au moins un assemblage de profilés de base, chaque profilé de base comportant un logement de réception d'un bord dudit revêtement et des moyens de pincement agencés pour retenir ledit bord du revêtement dans ledit logement de réception. Technique antérieure : Les revêtements souples sont largement répandus pour couvrir des parois murales, constituer des faux-plafonds, créer des caissons d'ambiance par exemple lumineux, des dalles de faux plafond, ou similaires. On entend par « revêtement souple » des toiles tissées enduites ou non, des toiles non tissées enduites ou non, des films en matière synthétique thermo-étirables ou thermo-rétractables, etc. Il est également connu d'utiliser des profilés sous différentes formes pour faciliter leur pose et la littérature en matière de brevets est riche. On peut citer à titre d'exemple les publications suivantes US 4,986,332, WO 99/31330, FR 2 823 779 et FR 2 928 674, 3062864 2 qui proposent des profilés de fixation dans lesquels les bords du revêtement souple sont maintenus soit par pincement entre deux lèvres souples ou deux mâchoires crantées appartenant audit profilé, soit par blocage au moyen de joncs cylindriques rapportés dans des gorges circulaires dudit profilé. Toutes ces solutions de montage 5 sont très techniques et nécessitent généralement l'intervention d'un professionnel et l'utilisation d'outils adaptés. Ces outils, qui sont généralement des outils à lame plate tels que des spatules de forme particulière, sont directement appliqués sur le revêtement pour l'introduire en force dans le profilé de fixation et, selon la nature du revêtement, leur lame peut endommager la face visible du revêtement si le poseur 10 n'est pas suffisamment soigneux. Dans la majorité des systèmes de montage existants, le démontage et le remontage d'un même revêtement n'est généralement pas possible, parce qu'il est soit déchiré par les mâchoires lorsqu'on essaie de le retirer du profilé de fixation, soit trop court puisqu'il est souvent coupé à fleur du profilé de fixation et ses dimensions réduites après montage ne lui permettent plus 15 d'être tendu et reposé. Exposé de l'invention : La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un procédé de 20 montage et un cadre de fixation permettant de simplifier considérablement le montage d'un revêtement souple sur un cadre de fixation, qui peut être préalablement fixé sur des parois telles que des murs, un plafond, ou similaires, ou qui peut former un cadre autoportant pour réaliser des caissons d'ambiance, des dalles, ou similaires, et d'envisager la commercialisation dudit cadre de fixation sous la forme d'un kit de 25 montage rendant le montage accessible à toute personne non qualifiée, sans avoir recours à un outillage spécifique, mais à un outillage standard. Le but de l'invention est également de permettre le montage et le démontage du même revêtement ou d'un revêtement de rechange de manière simple, rapide et sans 3062864 3 aucune détérioration dudit revêtement ni au montage, ni au démontage, autorisant ainsi sa réutilisation. Dans ce but, l'invention concerne un procédé de montage du genre indiqué en 5 préambule, caractérisé en ce qu'on utilise comme moyens de pincement une pluralité de clips de verrouillage, qui sont des pièces séparées dudit profilé de base et dudit revêtement, chaque clip de verrouillage étant agencé pour entrer dans ledit logement de réception pour y rester en position verrouillée, et en ce que, pour introduire un bord du revêtement dans le logement de réception d'un profilé de base, on réserve un 10 surplus de revêtement au-delà du bord à introduire, on intercale un clip de verrouillage entre l'outil d'insertion et le bord du revêtement à introduire, on pousse le clip de verrouillage et simultanément le bord du revêtement à introduire dans ledit logement de réception jusqu'à atteindre la position verrouillée dudit clip de verrouillage dans laquelle le bord du revêtement est retenu par pincement entre le 15 clip de verrouillage et ledit logement, on retire l'outil d'insertion, et on réitère ces opérations le long des bords du revêtement à introduire et sur la périphérie dudit cadre de fixation en utilisant à chaque nouvelle opération un nouveau clip de verrouillage. 20 De manière avantageuse, pour tendre, ajuster ou retirer ledit revêtement par rapport audit cadre de fixation, on déverrouille un ou plusieurs clips de verrouillage en tirant sur le surplus du revêtement resté à l'extérieur dudit logement pour comprimer le clip de fixation et l'extraire dudit logement de réception simultanément au bord correspondant dudit revêtement. 25 Après montage du revêtement sur ledit cadre de fixation, on pose de préférence une cornière de finition sur chaque profilé de base pour obturer le logement de réception et retenir le surplus du revêtement resté à l'extérieur dudit logement. 3062864 4 Dans ce but également, l'invention concerne un cadre de fixation du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que lesdits moyens de pincement comportent une pluralité de clips de verrouillage, qui sont des pièces séparées dudit profilé de base et dudit revêtement, et en ce que chaque clip de verrouillage est agencé pour entrer dans 5 le logement de réception et y rester en position verrouillée dans laquelle un bord du revêtement peut être retenu par pincement entre le clip de verrouillage et ledit logement. Dans une forme de réalisation préférée, le profilé de base comporte au moins deux 10 ailes longitudinales, rigides, écartées l'une de l'autre et assemblées par un fond pour former une rainure longitudinale ouverte définissant ledit logement de réception pourvu d'une zone d'entrée, au moins une des ailes longitudinales comportant une butée de blocage définissant la position verrouillée desdits clips de verrouillage. 15 La butée de blocage est avantageusement constituée d'un rebord s'étendant en direction de l'autre aile longitudinale pour rétrécir la zone d'entrée dudit logement de réception. Une des ailes longitudinales peut être plus courte que l'autre et comporter ledit rebord. Dans ce cas, l'aile longitudinale la plus courte peut correspondre à l'aile extérieure audit cadre de fixation en fonction de la destination dudit cadre. 20 Dans la forme de réalisation préférée, les ailes longitudinales s'étendent dans deux plans sensiblement parallèles délimitant entre elles ledit logement de réception et ladite zone d'entrée qui s'étend également dans un plan sensiblement parallèle auxdites ailes. 25 En fonction des différentes variantes de réalisation, les ailes longitudinales peuvent s'étendre verticalement ou horizontalement, ou dans des plans inclinés selon un axe par rapport à la verticale ou à l'horizontale. 3062864 5 De manière préférentielle, le clip de verrouillage est constitué d'un tronçon de profilé souple pourvu de deux branches assemblées par une zone de pliure ou de courbure, formant un V ou un U, présentant des propriétés d'élasticité, ledit clip de verrouillage étant agencé pour adopter une position ouverte en position déverrouillée dans 5 laquelle l'écartement à l'extrémité de ses branches est supérieur à la largeur de la zone d'entrée et à celle dudit logement de réception. Une des branches du clip de verrouillage est particulièrement agencée pour se bloquer à l'arrière de la butée de blocage de l'aile longitudinale dudit profilé de base, 10 lorsqu'il est en position verrouillée dans ledit logement de réception formant une première zone de pincement, et dans laquelle la branche opposée est agencée pour exercer une pression contre l'aile longitudinale opposée dudit profilé de base formant une seconde zone de pincement. 15 Ledit profilé de base peut comporter en outre au moins une patte de fixation qui s'étend du fond de ladite rainure longitudinale dans une direction verticale ou dans une direction horizontale permettant de fixer ledit profilé de base sur une paroi verticale ou sur une paroi horizontale. 20 Dans la forme de réalisation préférée, ledit cadre de fixation comporte en outre une cornière de finition en forme de L agencée pour s'emboîter sur ledit profilé de base de telle sorte qu'une des branches de ladite cornière de finition ferme ledit logement de réception tout en ménageant un espace libre entre ledit logement de réception et ladite branche pour y loger le surplus du revêtement. 25 Ladite cornière de finition et ledit profilé de base comportent des moyens de retenue permettant un emboitement réversible de ladite cornière de finition sur ledit profilé de base, ces moyens de retenue pouvant comporter une surface crantée ou dentelée prévue respectivement sur la face extérieure dudit profilé de base et sur la face 30 intérieure de la branche correspondante de ladite cornière de finition. 3062864 6 Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description 5 suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - les figures 1, 2 et 3 sont des vues en coupe partielle de trois exemples d'implantation d'un revêtement souple sur un cadre de fixation fixé à une paroi selon l'invention, 10 la figure 4 est une vue en perspective d'un quatrième exemple d'implantation d'un revêtement souple sur un cadre de fixation autoportant selon l'invention, - les figures 5, 6, 7 et 8 sont des sections de quatre formes différentes d'un profilé de base entrant dans la fabrication du cadre de fixation selon l'invention et correspondant aux quatre exemples d'implantation illustrés dans les figures 1 à 4, 15 les figures 9A et 9B sont respectivement une section et une vue en perspective d'un clip de verrouillage entrant dans la fabrication du cadre de fixation selon l'invention, la figure 10 est une section d'une cornière de finition entrant dans la fabrication du cadre de fixation selon l'invention, 20 - la figure 11 est une vue de côté montrant une étape de montage du revêtement souple dans un cadre de fixation selon l'invention pour l'implantation de la figure 3, - la figure 12 est une vue en perspective de l'étape de montage de la figure 11, et la figure 13 est une vue en perspective du revêtement après montage formant 25 un faux-plafond. Illustrations de l'invention et différentes manières de la réaliser : Dans les exemples de réalisation illustrés, les éléments ou parties identiques portent 30 les mêmes numéros de référence. En référence aux figures, l'invention concerne un 3062864 7 cadre de fixation 100, 200, 300, 400 permettant le montage d'un revêtement 1 souple tendu à l'intérieur dudit cadre pour créer un faux-plafond, une fausse paroi, une double paroi murale, un caisson d'ambiance, une dalle de fausse paroi, ou similaire. 5 Les figures 1 à 4 illustrent schématiquement quelques exemples d'implantation sans que ces exemples ne soient limitatifs. Dans les figures 1, 3, le cadre de fixation 100, 300 est agencé pour créer un faux-plafond à proximité d'un plafond 3 existant. A cet effet, il est positionné dans l'angle formé entre les murs 2 et le plafond 3. 11 est fixé directement au plafond 3 par des vis de fixation 4, et le revêtement 1 est monté 10 horizontalement dans ledit cadre et parallèlement au plafond 3 à distance du plafond 3 de la hauteur du cadre de fixation 100, 300. Dans la figure 2, le cadre de fixation 200 est agencé pour créer un faux-plafond à distance d'un plafond (non représenté) et rabaisser la hauteur de la pièce. A cet effet, il est positionné et fixé directement aux murs 2 par des vis de fixation 4, et le revêtement 1 est monté horizontalement dans 15 ledit cadre. Dans la figure 4, le cadre de fixation 400 est autoportant et agencé pour créer un caisson d'ambiance par exemple un caisson lumineux, qui peut être suspendu à un plafond, accroché à une paroi, posé sur un support, etc. horizontalement, verticalement ou en biais. Ainsi, ce cadre de fixation 400 autoportant n'est donc pas fixé directement à une paroi. 11 peut également servir à 20 créer des dalles de faux-plafond ou de fausse-paroi pour recouvrir tout ou partie d'une surface. Dans un exemple non illustré, le revêtement 1 peut également être tendu verticalement le long d'une paroi murale, ou pour séparer une pièce en deux, par exemple en utilisant l'un ou l'autre des cadres de fixation 100, 200, 300. 25 Pour réaliser ces différentes implantations, on utilise différentes formes de profilés de base 10, 20, 30, 40, illustrés aux figures 5 à 8, qui sont assemblés pour former les cadres de fixation 100, 200, 300, 400, soit en les fixant directement sur une paroi bout à bout pour couvrir le périmètre de la paroi à recouvrir, soit en les fixant entre eux pour créer un cadre de fixation 400 autoportant. 30 3062864 8 Le revêtement 1 est monté dans les profilés de base 10, 20, 30, 40 des cadres de fixation 100, 200, 300, 400 par l'intermédiaire de clips de verrouillage 50 illustrés plus particulièrement dans les figures 9A et 9B. Chaque clip de verrouillage 50 est agencé pour être emboité à l'intérieur des profilés de base simultanément avec ledit 5 revêtement 1 et a pour fonction de maintenir ledit revêtement 1 sous tension par pincement, comme expliqué ci-dessous. Une cornière de finition 60 illustrée plus particulièrement à la figure 10 permet de terminer le montage dudit revêtement 1 en recouvrant le profilé de base 10, 20, 30, 40 dudit cadre de fixation 100, 200, 300, 400 et en masquant le surplus du revêtement 1 non coupé. 10 En référence plus particulièrement aux figures 5 à 8, les profilés de base 10, 20, 30, 40 sont des pièces allongées rigides, obtenues de préférence par extrusion d'une matière métallique, telle qu'à titre d'exemple de l'aluminium ou tout autre alliage métallique léger, non corrosif et offrant une excellente résistance à la flexion. Chaque 15 profilé de base 10, 20, 30, 40 comporte deux ailes longitudinales 11, 12 : 21, 22 ; 41, 42 rigides, écartées l'une de l'autre et assemblées par un fond 13, 23, 43 pour former une rainure longitudinale ouverte définissant un logement de réception 14, 24, 44 pourvu d'une zone d'entrée 15, 25, 45. Dans les exemples représentés, les ailes longitudinales 11, 12 : 21, 22 ; 41, 42 s'étendent dans deux plans sensiblement 20 parallèles, définissant entre-elles un logement de réception 14, 24, 44 sensiblement en forme de U, et délimitent entre elles la zone d'entrée 15, 25, 45 du logement de réception 14, 24, 44 qui s'étend également dans un plan sensiblement parallèle auxdites ailes. Pour les cadres de fixation 100, 400, les ailes longitudinales 11, 12 ; 41, 42 s'étendent verticalement ou horizontalement selon l'orientation dudit profilé 25 de base 10, 40. Et pour les cadres de fixation 200, 300, les ailes longitudinales 21, 22 s'étendent dans des plans inclinés selon l'axe A par rapport à la verticale ou par rapport à l'horizontale selon l'orientation dudit profilé de base 20, 30. L'angle de l'inclinaison de la zone d'entrée 25 peut varier de 10 à 30° sans que ces valeurs ne soient limitatives. L'intérêt de cette inclinaison selon l'axe A consiste à éloigner la 30 zone d'entrée 25 de la paroi 2, 3 sur laquelle est fixé ledit profilé pour faciliter 3062864 9 l'introduction du revêtement 1 dans ledit profilé avec une spatule 5 sans être gêné par la paroi 2 (voir figure 11). Bien entendu, la section du logement de réception ainsi que la forme et l'orientation des ailes longitudinales peuvent varier tout en assurant les mêmes fonctions. 5 Le logement de réception 14, 24, 44 prévu dans les profilés de base 10, 20, 30, 40 comporte dans tous les cas des moyens de blocage du clip de verrouillage 50 en position verrouillée à l'intérieur dudit logement pour qu'il puisse retenir par pincement le revêtement 1 qui est monté sous tension à l'intérieur du cadre de 10 fixation 100, 200, 300, 400. A cet effet, une des ailes longitudinales 11, 21, 41 comporte un rebord 16, 26, 46 saillant, s'étendant en direction de l'autre aile longitudinale 12, 22, 42, donc à l'intérieur dudit logement, ayant pour effet de rétrécir la zone d'entrée 15, 25, 45 du logement de réception 14, 24, 44 et de former une butée de blocage à l'arrière de laquelle le clip de verrouillage 50 est retenu et ne peut 15 ressortir dudit logement de réception. La forme et la disposition de cette butée de blocage peuvent varier en assurant la même fonction. L'autre aile longitudinale 12, 22, 42 comporte également un rebord 17, 27, 47 saillant, s'étendant dans la même direction que le rebord 16, 26, 46, donc à l'intérieur dudit cadre de fixation 100, 200, 300, 400, ayant pour effet de former une surface d'appui lisse, sans arête vive, ni 20 aspérité, autour de laquelle le revêtement 1 prend appui lorsqu'il est monté tendu dans ledit cadre de fixation. La forme et la disposition de la surface d'appui peuvent également varier en assurant la même fonction. Dans les profilés de base 10, 20, 30, l'aile longitudinale 11, 21 pourvue du rebord 16, 25 26 correspond à l'aile extérieure dudit cadre de fixation 100, 200, 300. Elle est légèrement plus courte que l'autre aile longitudinale 12, 22 qui est intérieure audit cadre de fixation, ceci pour ne pas interférer avec la cornière de finition 60 et ménager un espace de stockage à l'arrière de la cornière de finition 60 pour le surplus du revêtement 1 non coupé, comme expliqué plus loin. Dans le profilé de base 40, 30 l'aile longitudinale 41 pourvue du rebord 46 correspond également à l'aile extérieure 3062864 10 dudit cadre de fixation 400. Elle est légèrement plus longue que l'autre aile longitudinale 42 qui est intérieure audit cadre de fixation, ceci pour ne pas interférer avec la cornière de finition 60 et ménager également un espace de stockage à l'arrière de la cornière de finition 60 pour le surplus du revêtement 1 non coupé. Là encore, 5 ces exemples de réalisation ne sont pas limitatifs et adaptés aux contraintes techniques de la mise en oeuvre dudit revêtement 1. Les profilés de base 10, 20, 30 comportent en outre au moins une patte de fixation 18, 28, 38 qui s'étend longitudinalement à partir du fond 13, 23 du logement de 10 réception 14, 24, soit dans une direction verticale permettant de fixer le profilé de base 20 sur une paroi verticale, soit dans une direction horizontale permettant de fixer le profilé de base 10, 30 sur une paroi horizontale. Bien entendu, ces pattes de fixation 18, 28, 38 comportent des perforations 6 réparties de préférence régulièrement sur la longueur desdits profilés pour recevoir les vis de fixation 4 15 servant à fixer lesdits profilés sur les parois 2, 3 comme illustré dans les figures 1 à 3. Le profilé de base 40 est quelque peu différent étant donné qu'il n'a pas vocation à être fixé directement sur une paroi, mais à constituer un cadre de fixation 400 autoportant 400. Dans l'exemple représenté à la figure 8, il est symétrique par rapport 20 à un plan médian transversal et comporte ainsi deux logements de réception 44 en opposition, de part et d'autre d'une partie centrale 48. La partie centrale 48 est creuse et nervurée pour conférer audit profilé de base 40 une grande résistance mécanique à la flexion. Les deux logements de réception 44 permettent ainsi de monter deux revêtements 1 en opposition, disposés de part et d'autre d'un caisson délimité par 25 lesdits revêtements 1 et par ledit cadre de fixation 400. Ce caisson peut par exemple recevoir des appareils lumineux, audio, vidéo, etc. pour créer des caissons d'ambiance. Bien entendu ces exemples ne sont pas limitatifs et toute variante de réalisation est envisageable. 3062864 11 En référence plus particulièrement aux figures 9A et 9B, le clip de verrouillage 50 est constitué d'un tronçon de profilé souple, obtenu de préférence par extrusion d'une matière synthétique telle qu' à titre d'exemple du polychlorure de vinyle (PVC) ou toute autre matière équivalente. En particulier, chaque tronçon de profilé comporte 5 deux branches 51, 52, symétriques ou non, assemblées par une zone de pliure 53 ou de courbure, pour former un V ou un U, conférant au clip de verrouillage 50 ses propriétés d'élasticité. Lorsqu'il est au repos, non sollicité, en position dite déverrouillée, le clip de verrouillage 50 adopte une position naturelle ouverte dans laquelle l'écartement E à l'extrémité de ses branches 51, 52 est supérieur à la largeur 10 de la zone d'entrée 15, 25, 45 ainsi qu'à la largeur du logement de réception 14, 24, 44 qui suit ladite zone d'entrée. Ainsi, lors de l'introduction du clip de verrouillage 50 dans le logement de réception 14, 24, 44, les ailes 51, 52 sont contraintes l'une vers l'autre pour passer la zone d'entrée 15, 25, 45, puis s'écartent légèrement tout en étant maintenues sous contrainte lorsqu'il est à l'intérieur dudit logement de 15 réception 14, 24, 44. Après le passage de la zone d'entrée 15, 25, 45, le clip de verrouillage 50 s'ouvre très légèrement, d'une valeur correspondant à la différence entre la largeur de la zone d'entrée et la largeur dudit logement, générant le blocage d'une de ses branches 51 à l'arrière du rebord 16, 26, 46 constituant une butée de blocage définissant la position verrouillée dudit clip qui ne peut plus ressortir dudit 20 logement. De plus, la tension appliquée par le revêtement 1 sur le clip de verrouillage 50 a pour effet de le décentrer par rapport à l'axe A dudit logement, et de le faire basculer en direction de l'aile longitudinale 12, 22, 42 à l'opposé de la butée de blocage, renforçant ainsi sa position de verrouillage et favorisant l'appui plan de la branche 52 opposée du clip de verrouillage 50 contre ladite aile longitudinale. Dans 25 cette position verrouillée, le clip de verrouillage 50 reste sous contrainte et ses branches 51, 52 exercent une force de pression contre les ailes longitudinales 11, 12 ; 21, 22 ; 41, 42 qui assurent un maintien et un pincement efficace du revêtement 1 disposé entre elles. 3062864 12 On parle de « tronçons de profilé » pour décrire le clip de verrouillage 50, un tronçon ayant par nature une longueur inférieure à la longueur prévue pour les profilés de base 10, 20, 30, 40, étant donné que le clip de verrouillage 50 n'a pas vocation à s'étendre en continu dans chaque profilé de base. Ce choix constructif permet ainsi 5 de faciliter encore le procédé de montage du revêtement 1 comme expliqué plus loin. Le cadre de fixation 100, 200, 300, 400 comporte en outre une cornière de finition 60, représentée plus en détail à la figure 10, qui est constituée d'un profilé souple, obtenu de préférence par extrusion d'une matière synthétique telle qu'à titre 10 d'exemple du polychlorure de vinyle (PVC) ou toute autre matière équivalente. En particulier, chaque cornière de finition 60 comporte deux branches 61, 62, assemblées par une zone de pliure 63 à angle droit, pour former un L. Les branches 61, 62 sont de longueur égale ou non, et leur face extérieure peut être revêtue d'une surface de décor puisqu'au moins une des branches de la cornière de finition 60 a 15 pour vocation de rester visible à l'extérieur dudit cadre de fixation 100, 200, 300, 400 après le montage dudit revêtement 1. Cette surface de décor peut être réalisée pour tout moyen connu, tel que peinture, laquage, application d'un film décor adhésif, coextrusion avec un film décor, etc. 20 Cette cornière de finition 60 comporte en outre des moyens de retenue complémentaires à ceux prévus en correspondance sur les profilés de base 10, 20, 30, 40, permettant un emboitement réversible de ladite cornière de finition sur ledit profilé de base. Dans les exemples illustrés dans les figures 1 à 3 et 13, ces moyens de retenue comportent une surface crantée ou dentelée 69, 19, 29 prévus 25 respectivement sur la face extérieure dudit profilé de base et sur la face intérieure de la branche verticale 61 de la cornière de finition 60. A cet effet, les profilés de base 10, 20, 30 comportent une zone d'emboitement 19a, 29a située à l'extérieur dudit cadre de fixation 100, 200, 300 et délimitée par l'aile longitudinale 11, 21 extérieure, un prolongement du fond 13, 23 à l'extérieur dudit profilé, et la paroi 2, 3 sur 30 laquelle est fixé ledit profilé de base 10, 20, 30. Dans les profilés de base 20, 30 dans 3062864 13 lesquels les ailes longitudinales 21, 22 sont inclinées suivant l'axe A, l'aile 21 extérieure comporte un tronçon vertical 21a entre le fond 23 et le tronçon incliné 21b, le tronçon vertical 21a délimitant ladite zone d'emboitement 29a. 5 Possibilités d'application industrielle : Le cadre de fixation 100, 200, 300, 400 selon l'invention tel qu'il vient d'être décrit avec ses différentes pièces : profilés de base 10, 20, 30, 40, clips de verrouillage 50, et cornières de finition 60, a l'avantage de pouvoir être proposé à la vente en kit. Le 10 revêtement 1 quant à lui peut être vendu au mètre ou en rouleau. Bien entendu tout autre moyen de conditionnement peut être envisagé. Pour monter le revêtement 1 sur un cadre de fixation 100, 200, 300, 400, le procédé de montage selon l'invention consiste à assembler des profilés de base 10, 20, 30, 40 selon l'implantation souhaitée, soit en les fixant sur une paroi, soit en les fixant entre eux pour former un 15 cadre autoportant 400. Ensuite, on utilise les clips de verrouillage 50 avec un outil d'insertion 5 standard du commerce de type spatule, pourvu d'une lame plate 5a. Pour introduire un bord du revêtement 1 dans le logement de réception 14, 24, 44 d'un profilé de base 10, 20, 30, 40 et en référence à la figure 11 : on réserve un surplus de revêtement la au-delà du bord à introduire, 20 on intercale un clip de verrouillage 50 entre l'outil d'insertion 5 et le bord du revêtement 1 à introduire, on pousse dans l'axe A le clip de verrouillage 50 et simultanément le bord du revêtement 1 dans le logement de réception 14, 24, 44 jusqu'à atteindre la position verrouillée du clip de verrouillage 50, qui intervient lorsque le clip 25 de verrouillage 50 est complètement logé dans ledit logement de réception, dans laquelle position de verrouillage le bord du revêtement 1 est retenu par pincement entre le clip de verrouillage 50 et ledit logement comme expliqué précédemment, on retire l'outil d'insertion 5 du clip de verrouillage 50 qui reste en position 30 verrouillée dans ledit logement, et 3062864 14 on réitère ces opérations le long des bords du revêtement 1 à introduire et sur la périphérie dudit cadre de fixation 30 en utilisant à chaque nouvelle opération un nouveau clip de verrouillage 50. 5 Pour tendre, ajuster ou retirer le revêtement 1 du cadre de fixation 300, on déverrouille un ou plusieurs clips de verrouillage 50. Pour cela, il suffit de tirer sur le surplus du revêtement la resté à l'extérieur du logement de réception 24, s'étendant de l'aile longitudinale 21, pourvue de la butée de blocage. Cette traction exercée sur le surplus du revêtement la a pour effet de comprimer le clip de fixation 50 en 10 ramenant la branche 51 vers la branche 52, jusqu'à ce que la branche 51 s'échappe du rebord 26, permettant la sortie du clip de verrouillage 50 dudit logement de réception 24, simultanément au bord correspondant dudit revêtement 1. Lorsque le montage de l'ensemble du revêtement 1 sur le cadre de fixation 300 est 15 terminé, on pose une cornière de finition 60 tout au long dudit cadre de fixation 300 pour cacher les profilés de base 30 et retenir le surplus du revêtement la resté à l'extérieur dudit logement de réception 24. A cet effet, la cornière de finition 60 est plaquée contre le revêtement 1 tendu et le profilé de base 10, 20, 30, 40 correspondant, jusqu'à ce que sa branche 62 arrive en butée contre le rebord 17, 27, 20 46 de l'aile longitudinale 12, 22, 41 la plus longue dudit profilé. La pose de cette cornière de finition 60 permet de terminer esthétiquement le montage dudit revêtement 1 et de conserver un surplus de revêtement la, au lieu de le couper comme dans tous les systèmes de pose actuels, pour pouvoir le cas échéant démonter facilement le revêtement 1. 25 La figure 12 montre par transparence une partie d'un faux-plafond en cours de réalisation sur un cadre de fixation 300, selon la configuration de la figure 3, avec un revêtement 1 tendu à l'aide de clips de verrouillage 50 repartis sensiblement régulièrement le long des profilés de base 30. Et la figure 13 montre une section du 30 cadre de fixation 300 terminé sur lequel la cornière de finition 60 a été posée. 3062864 15 11 ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir un système de montage d'un revêtement souple sur un cadre de fixation accessible à tout bricoleur, pouvant être monter, démonter et remonter sans 5 détériorer le revêtement 1 étant qu'il est introduit dans ledit cadre par l'intermédiaire de clips le protégeant de l'outil d'insertion, puis maintenu sous tension par pincement par les mêmes clips entre des surfaces lisses, sans relief, ni crantage. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais 10 s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier. REVENDICATIONS1. Procédé de montage d'un revêtement (1) souple tendu sur un cadre de fixation (100, 200, 300, 400), le cadre de fixation comportant au moins un assemblage de profilés de base (10, 20, 30, 40), chaque profilé de base comportant un logement de réception (14, 24, 44) d'un bord dudit revêtement (1) et des moyens de pincement agencés pour retenir ledit bord du revêtement dans ledit logement de réception, procédé dans lequel le bord du revêtement est introduit dans ledit logement de réception au moyen d'un outil d'insertion (5) et y est maintenu sous tension par lesdits moyens de pincement, caractérisé en ce qu'on utilise comme moyens de pincement une pluralité de clips de verrouillage (50), qui sont des pièces séparées dudit profilé de base (10, 20, 30, 40) et dudit revêtement (1), chaque clip de verrouillage étant agencé pour entrer dans ledit logement de réception (14, 24, 44) pour y rester en position verrouillée, et en ce que, pour introduire un bord du revêtement (1) dans le logement de réception d'un profilé de base, on réserve un surplus de revêtement (la) au-delà du bord à introduire, on intercale un clip de verrouillage (50) entre l'outil d'insertion (5) et le bord du revêtement (1) à introduire, on pousse le clip de verrouillage (50) et simultanément le bord du revêtement (1) à introduire dans ledit logement de réception (14, 24, 44) jusqu'à atteindre la position verrouillée dudit clip de verrouillage (50) dans laquelle le bord du revêtement (1) est retenu par pincement entre le clip de verrouillage (50) et ledit logement, on retire l'outil d'insertion (5), et on réitère ces opérations le long des bords du revêtement (1) à introduire et sur la périphérie dudit cadre de fixation (100, 200, 300, 400) en utilisant à chaque nouvelle opération un nouveau clip de verrouillage (50). 2. Procédé de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour tendre, ajuster ou retirer ledit revêtement (1) par rapport audit cadre de fixation (100, 200, 300, 400), on déverrouille un ou plusieurs clips de verrouillage (50) en tirant sur le surplus du revêtement (la) resté à l'extérieur dudit logement pour comprimer le clip 3062864 17 de fixation et l'extraire dudit logement de réception simultanément au bord correspondant dudit revêtement (1). 3. Procédé de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après montage 5 du revêtement (1) sur ledit cadre de fixation (100, 200, 300, 400), on pose une cornière de finition (60) sur chaque profilé de base (10, 20, 30, 40) pour obturer le logement de réception (14, 24, 44) et retenir le surplus du revêtement (la) resté à l'extérieur dudit logement. 10 4. Cadre de fixation (100, 200, 300, 400), pour la mise en oeuvre du procédé de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit cadre comportant au moins un assemblage de profilés de base (10, 20, 30, 40), chaque profilé de base comportant un logement de réception (14, 24, 44) d'un bord dudit revêtement (1) et des moyens de pincement agencés pour retenir ledit bord du 15 revêtement dans ledit logement de réception, caractérisé en ce que lesdits moyens de pincement comportent une pluralité de clips de verrouillage (50), qui sont des pièces séparées dudit profilé de base (10, 20, 30, 40) et dudit revêtement (1), et en ce que chaque clip de verrouillage (50) est agencé pour entrer dans le logement de réception (14, 24, 44) et y rester en position verrouillée dans laquelle un bord du revêtement (1) 20 peut être retenu par pincement entre le clip de verrouillage (50) et ledit logement. 5. Cadre de fixation selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit profilé de base (10, 20, 30, 40) comporte au moins deux ailes longitudinales (11, 12 ; 21, 22 ; 41, 42), rigides, écartées l'une de l'autre et assemblées par un fond (13, 23, 43) pour 25 former une rainure longitudinale ouverte définissant ledit logement de réception (14, 24, 44) pourvu d'une zone d'entrée (15, 25, 45), et en ce qu'au moins une des ailes longitudinales (11, 21, 41) comporte une butée de blocage définissant la position verrouillée desdits clips de verrouillage (50). 3062864 18 6. Cadre de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite butée de blocage est constituée d'un rebord (16, 26, 46) s'étendant en direction de l'autre aile longitudinale (12, 22, 42) pour rétrécir la zone d'entrée (15, 25, 45) dudit logement de réception (14, 24, 44). 5 7. Cadre de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une des ailes longitudinales (11, 21, 41) est plus courte que l'autre et comporte ledit rebord (16, 26, 46). 10 8. Cadre de fixation selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'aile longitudinale (11, 21, 41) la plus courte correspond à l'aile extérieure audit cadre de fixation (100, 200, 300, 400). 9. Cadre de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que les ailes 15 longitudinales (11, 12 ; 21, 22 ; 41, 42) s'étendent dans deux plans sensiblement parallèles délimitant entre elles ledit logement de réception (14, 24, 44) et ladite zone d'entrée (15, 25, 45) qui s'étend également dans un plan sensiblement parallèle auxdites ailes. 20 10. Cadre de fixation selon la revendication 9, caractérisé en ce que les ailes longitudinales (11, 12 ; 41, 42) s'étendent verticalement ou horizontalement. 11. Cadre de fixation selon la revendication 9, caractérisé en ce que les ailes longitudinales (21, 22) s'étendent dans des plans inclinés selon un axe (A) par 25 rapport à la verticale ou à l'horizontale. 12. Cadre de fixation selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisé en ce que ledit clip de verrouillage (50) est constitué d'un tronçon de profilé souple pourvu de deux branches (51, 52) assemblées par une zone de pliure (53) ou de courbure, formant un V ou un U, présentant des propriétés d'élasticité, et en ce que 3062864 19 ledit clip de verrouillage (50) est agencé pour adopter une position ouverte en position déverrouillée dans laquelle l'écartement à l'extrémité de ses branches (51, 52) est supérieur à la largeur de la zone d'entrée (15, 25, 45) et à celle dudit logement de réception (14, 24, 44). 5 13. Cadre de fixation selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'une des branches (51) dudit clip de verrouillage (50) est agencée pour se bloquer à l'arrière de ladite butée de blocage de l'aile longitudinale (11, 21, 41) dudit profilé de base, lorsqu'il est en position verrouillée dans ledit logement de réception (14, 24, 44) formant une 10 première zone de pincement, et dans laquelle la branche (52) opposée est agencée pour exercer une pression contre l'aile longitudinale (12, 22, 42) opposée dudit profilé de base formant une seconde zone de pincement. 14. Cadre de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit profilé 15 de base (10, 20, 30, 40) comporte en outre au moins une patte de fixation (18, 28, 48) qui s'étend du fond (13, 23, 43) de ladite rainure longitudinale dans une direction verticale ou dans une direction horizontale permettant de fixer ledit profilé de base (10, 20, 30, 40) sur une paroi verticale (2) ou sur une paroi horizontale (3). 20 15. Cadre de fixation selon l'une quelconque des revendications 4 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une cornière de finition (60) en forme de L agencée pour s'emboîter sur ledit profilé de base (10, 20, 30, 40) de telle sorte que une des branches (62) de ladite cornière de finition (60) ferme ledit logement de réception (14, 24, 44) tout en ménageant un espace libre entre ledit logement de réception (14, 25 24, 44) et ladite branche (62) pour y loger le surplus du revêtement (la). 16. Cadre de fixation selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite cornière de finition (60) et ledit profilé de base (10, 20, 30, 40) comportent des moyens de retenue (19, 29, 69) permettant un emboitement réversible de ladite cornière de 30 finition (60) sur ledit profilé de base. 3062864 20 17. Cadre de fixation selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits moyens de retenue comportent une surface crantée ou dentelée (19, 29, 69) prévue respectivement sur la face extérieure dudit profilé de base (10, 20, 30, 40) et sur la 5 face intérieure de la branche (61) correspondante de ladite cornière de finition (60).