FR 3064910 A1 20181012 FR 1852884 A 20180403 1 Un objet de la présente demande est un procédé de coloration des fibres kératiniques, en particulier des cheveux humains, comprenant le prétraitement des cheveux avec un agent de prétraitement et une étape de coloration consécutive. L'agent de prétraitement a un pH acide, tandis que l'agent colorant contient au moins un colorant acide et possède un pH neutre à basique. L'application du nouveau procédé permet de réduire la coloration de la peau lors d'une coloration avec des colorants acides. Un deuxième objet de la présente invention est une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts, ou « kit » en abrégé) qui contient les deux agents appliqués dans le procédé susmentionné, conditionnés séparément l'un de l'autre dans au moins deux récipients. Le kit-of-parts comprend un premier récipient qui contient un agent de prétraitement aqueux à pH acide. Dans le deuxième récipient du kit se trouve l'agent colorant qui contient au moins un colorant acide et qui possède un pH neutre à basique. La modification de la forme et la couleur des fibres kératiniques, notamment des cheveux, constitue un domaine important pour le secteur de la cosmétique moderne. Ces procédés permettent d'adapter l'apparence des cheveux en fonction des tendances actuelles de la mode ainsi qu'en fonction des souhaits particuliers des personnes concernées. En fonction des exigences de la coloration, l'homme du métier connaît différents systèmes de couleurs afin de changer la couleur des cheveux. L'on utilise en général des agents de coloration d'oxydation pour les colorations permanentes, intenses et caractérisées par de bonnes caractéristiques d'authenticité et une bonne couverture des cheveux gris. Ces agents colorants contiennent généralement des précurseurs de colorant d'oxydation, appelés composants développeurs et composants coupleurs, qui produisent les colorants à proprement parler entre eux sous l'action des agents oxydants tels que le peroxyde d'hydrogène. Les agents de coloration d'oxydation se caractérisent par des résultats de couleur exceptionnels et de longue durée, mais provoquent toutefois une certaine détérioration des cheveux. Si la priorité est placée sur une coloration très peu 3064910 2 agressive, la méthode préférée n'est donc pas l'application de colorants d'oxydation. Grâce à l'utilisation de colorants directs, il est possible de modifier 5 temporairement la couleur des cheveux. Dans ce cas, les colorants déjà élaborés se diffusent dans la fibre des cheveux à partir de l'agent colorant. Par rapport aux colorations d'oxydation, les colorations obtenues à partir de colorants directs se caractérisent par une durabilité moindre et par une élimination au rinçage plus rapide. 10 De manière générale, les propriétés de couverture des cheveux gris obtenues par des colorants directs peuvent elles aussi faire l'objet d'améliorations. Ce type de coloration présente toutefois l'avantage de moins endommager le cheveu. 15 Pour la coloration avec des colorants directs, l'homme du métier dispose de différentes classes de substances, tels que les colorants nitrés, les colorants anthraquinones, les colorants azoïques ou les colorants triarylméthane. De plus, il est également possible de classer les colorants, en fonction de leur 20 charge dans différentes catégories. Les colorants à charge cationique sont généralement appelés colorants basiques (« Basic Dyes »), les colorants à charge anionique sont connus de l'homme du métier sous le terme de colorants acides ou encore « Acid Dyes ». 25 Au sein du groupe de colorants directs, les colorants acides possèdent les meilleures caractéristiques d'authenticité. Ici, l'effet de coloration des colorants acides est, toutefois, fortement dépendant du pH. Afin d'obtenir une coloration intense avec des colorants acides, l'agent appliqué sur les fibres kératiniques doit généralement avoir un pH inférieur à 5. De manière particulièrement 30 préférée, le pH a une valeur inférieure à 3. 3064910 3 Un inconvénient des colorants acides est la coloration de la peau souvent très prononcée qu'ils entraînent. À cet égard, la coloration des cheveux et la coloration de la peau sont parallèles. Plus la coloration des cheveux est intense, plus la coloration de la peau de toutes les parties du corps qui sont 5 entrées en contact avec l'agent colorant pendant la teinture, sera prononcée. La présente invention vise donc à réduire la coloration de la peau lors d'une coloration avec des colorants acides. 10 De manière surprenante, il s'est avéré que le but susmentionné peut être atteint de manière exceptionnelle quand un procédé séquentiel, dans lequel on traite les cheveux avec un agent de prétraitement avant l'application de colorants acides, est utilisé pour la coloration des cheveux. L'agent de prétraitement est ajusté à un pH acide, réduisant ainsi le pH dans les fibres kératiniques et 15 générant de cette manière la plage de pH optimale pour la coloration. À la suite du prétraitement, l'agent colorant proprement dit est appliqué avec les colorants acides, l'agent colorant n'étant lui-même pas acide, mais étant ajusté à un pH neutre à basique. Ainsi, l'application de l'agent colorant seul ne produit pas de coloration intense, mais une coloration significative n'apparaît qu'aux endroits 20 qui sont traités à la fois avec l'agent de prétraitement et l'agent colorant. En utilisant ce procédé, les cheveux ont pu être colorés avec des résultats de couleur intense tout en minimisant considérablement la coloration de la peau des zones cutanées adjacentes. 25 Un premier objet de la présente invention est un procédé de coloration des fibres kératiniques, en particulier des cheveux humains, comprenant les étapes suivantes dans l'ordre indiqué A) Traiter les fibres avec un agent de prétraitement aqueux (V), B) Traiter les fibres avec un agent colorant aqueux (F), 30 dans lequel, - l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et 3064910 4 - l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et possède un pH de 5,0 à 9,5. Par fibres kératiniques, fibres contenant de la kératine ou fibres de kératine, on 5 entend des matières telles que les fourrures, la laine, les plumes et notamment les cheveux humains. Bien que les agents selon l'invention conviennent en premier lieu à l'éclaircissement et à la coloration de fibres de kératine, rien ne s'oppose en principe à son utilisation dans d'autres domaines. 10 Le procédé selon l'invention est caractérisé par l'application successive de l'agent de prétraitement (V) et de l'agent colorant (F). Ces deux agents sont des agents cosmétiques différents, qui contiennent respectivement tous les ingrédients essentiels sur un support cosmétique. Une caractéristique essentielle des deux agents est leur pH respectif. Tant l'agent de prétraitement 15 (V) que l'agent colorant (F) sont donc aqueux. Le support cosmétique peut être un support aqueux ou hydro-alcoolique approprié. Par exemple, l'agent de prétraitement (V) et l'agent colorant (F), chacun sous la forme d'une crème, d'une émulsion, d'un gel ou d'une solution moussante contenant l'agent tensioactif, tel qu'un shampooing, un aérosol en mousse, une formulation de 20 mousse, ou sous la forme d'une préparation différente qui est appropriée pour l'application sur les cheveux, sont appliqués sur les fibres kératiniques. De manière tout particulièrement préférée, l'agent de prétraitement (V) est appliqué sous forme de mousse. 25 L'application de l'agent de prétraitement (V) est d'abord mise en oeuvre dans le procédé selon l'invention, à l'étape A) et est suivie de l'application de l'agent colorant (F) à l'étape B). L'agent de prétraitement (V) est appliqué pour ajuster de manière ciblée un pH 30 acide sur ou dans les fibres de kératine, qui permet une coloration intense de la fibre capillaire lors de l'application ultérieure du colorant (F). Pour cette raison, la séquence des étapes A) et B) se fait selon l'invention dans un procédé 3064910 5 d'application, par lequel on entend qu'entre la séquence des étapes A) et B) une période maximale de 24 heures, de préférence jusqu'à 12 heures et de manière davantage préférée de 6 heures maximum et de manière tout particulièrement préférée de 3 heures maximum. 5 Dans un mode de réalisation possible, l'agent de prétraitement (V) est appliqué sur les fibres kératiniques à l'étape A) et est brièvement rincé après une durée d'action, qui peut durer de 30 secondes à 45 minutes. Après le rinçage de l'agent de prétraitement (V), l'agent colorant (F) est ensuite appliqué à l'étape 10 suivante B), on le laisse agir pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes puis il est rincé. Un procédé selon l'invention comprenant les étapes suivantes dans l'ordre indiqué, est donc approprié 15 A1) Appliquer un agent de prétraitement (V) sur les fibres, A2) Laisser agir l'agent de prétraitement (V) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, A3) Rincer l'agent de prétraitement (V), B1) Appliquer un agent colorant (F) sur les fibres, 20 B2) Laisser agir l'agent colorant (F) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, B3) Rincer l'agent colorant (F), dans lequel - l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et 25 - l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et possède un pH de 5,0 à 9,5. Un procédé selon l'invention comprenant les étapes suivantes dans l'ordre indiqué, est également approprié 30 A1) Appliquer un agent de prétraitement (V) sur les fibres, A2) Laisser agir l'agent de prétraitement (V) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, 3064 910 6 A3) Rincer l'agent de prétraitement (V), B1) Appliquer un agent colorant (F) sur les fibres, B2) Laisser agir l'agent colorant (F) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, 5 B3) Rincer l'agent colorant (F), dans lequel - l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et - l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et possède un pH de 5,0 à 9,5 et 10 dans lequel - les étapes A3) et B1) sont séparées par un intervalle de temps de 10 secondes à 48 heures, de préférence de 10 secondes à 24 heures, de manière davantage préférée de 10 secondes à 12 heures et de manière particulièrement préférée de 10 secondes à 30 minutes. 15 Avec l'intervalle de temps minimum de 10 secondes, l'on a estimé la période de temps minimum dont un utilisateur a généralement besoin pour attraper l'agent suivant, le faire sortir du récipient où il a été préparé et l'appliquer sur les fibres kératiniques, à la fin du lavage de l'agent préalablement utilisé. 20 Le rinçage de l'agent de prétraitement (V) à l'étape A3) et/ou le rinçage de l'agent colorant (F) à l'étape B3) peuvent être effectués soit avec de l'eau soit avec de l'eau et un shampooing, un shampooing conditionneur ou un conditionneur. Il est également possible de rincer l'agent de prétraitement (V) à 25 l'eau à l'étape A3) et l'agent colorant (F), à l'eau ou à l'aide d'un shampooing, d'un shampooing conditionneur ou d'un conditionneur à l'étape B3). Dans le cadre des travaux réalisés aux fins de cette invention, il s'est toutefois avéré que l'on préfère tout particulièrement concevoir l'agent de prétraitement 30 (V) comme produit « leave-on ». Dans ce mode de réalisation tout particulièrement préféré, l'agent de prétraitement (V) est appliqué sur les fibres kératiniques à l'étape A) et on le laisse agir pendant une durée de 30 secondes 3064910 7 à 45 minutes. L'application ultérieure de l'agent colorant (F) à l'étape B) est ensuite effectuée sans rinçage intermédiaire de l'agent de prétraitement (V), c'est-à-dire que l'agent colorant (F) est appliqué à l'étape B) sur les fibres kératiniques, qui sont encore imprégnées de l'agent (V). On laisse alors les 5 agents (V) et (F) qui se trouvent ensemble sur les fibres kératiniques agir pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes et ils sont ensuite rincés. Le rinçage conjoint de l'agent de prétraitement (V) et de l'agent colorant (F) peut être effectué soit avec de l'eau soit avec de l'eau et un shampooing, un shampooing conditionneur ou un conditionneur. 10 Par conséquent, un procédé selon l'invention comprenant les étapes suivantes dans l'ordre indiqué, est tout particulièrement préféré A1) Appliquer un agent de prétraitement (V) sur les fibres, A2) Laisser agir l'agent de prétraitement (V) pendant une durée de 30 15 secondes à 45 minutes, B1) Appliquer un agent colorant (F) sur les fibres, qui sont encore imprégnées de l'agent de prétraitement (V), B2) Laisser agir les deux agents (V) et (F) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, 20 B3) Rincer les deux agents (V) et (F), dans lequel l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et possède un pH de 5,0 à 9,5. 25 Unité de conditionnement à composants multiples Pour l'application du procédé selon l'invention, il est particulièrement pratique pour l'utilisateur d'appliquer successivement les agents qui ont été préparés pour lui sous la forme d'une unité de conditionnement à composants multiples 30 (par exemple sous la forme d'un kit-of-parts, ou « kit » en abrégé). 3064910 8 Un deuxième objet de la présente invention est donc une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts) pour la coloration de fibres kératiniques en particulier de cheveux humains, qui comprend, conditionnés séparément l'un de l'autre : 5 (I) un premier récipient (I) contenant un agent de prétraitement aqueux (V) et (Il) un second récipient (II) contenant un agent colorant aqueux (F), dans lequel, - l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et - l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et 10 possède un pH de 5,0 à 9,5. Ce qui suit est également valable pour le kit : l'unité de conditionnement à plusieurs composants est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux récipients, le premier récipient contenant un agent de prétraitement (V) et le 15 deuxième récipient contenant un agent colorant (F). Ces deux agents sont des agents cosmétiques différents, qui contiennent respectivement tous les ingrédients essentiels sur un support cosmétique. Une caractéristique essentielle des deux agents est leur pH respectif. Tant l'agent de prétraitement (V) que l'agent colorant (F) sont donc aqueux. Le support cosmétique peut donc 20 être un support aqueux ou hydro-alcoolique approprié. Par exemple, l'agent de prétraitement (V) et l'agent colorant (F), chacun sous la forme d'une crème, d'une émulsion, d'un gel ou d'une solution moussante contenant l'agent tensioactif, tel qu'un shampooing, un aérosol en mousse, une formulation de mousse, ou sous la forme d'une préparation différente qui est appropriée pour 25 l'application sur les cheveux, sont appliqués sur les fibres kératiniques. En plus des premier et second récipients, le kit-of-parts selon l'invention peut également comprendre d'autres récipients avec d'autres agents. Par exemple, un troisième récipient contenant par exemple un conditionneur ou un 30 shampooing et conditionné séparément peut également être présent en option. 3064910 9 On préfère, cependant, que l'unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention comprenne exactement deux récipients. Si un effet de soin et/ou nettoyant doit être obtenu en plus dans le cadre de ce mode de réalisation particulièrement préféré, les ingrédients de soin, conditionneurs et/ou 5 nettoyants utilisables en option à cet effet, peuvent être ajoutés à l'agent de prétraitement (V), à l'agent colorant (F) ou aux deux agents (V) et (F). L'on préfère donc une unité de conditionnement à composants multiples (kit-ofparts) pour la coloration de fibres kératiniques, en particulier de cheveux 10 humains, qui comprend exactement deux récipients, conditionnés séparément l'un de l'autre, (I) le premier récipient (I) contenant un agent de prétraitement aqueux (V) et (Il) le second récipient (II) contenant un agent colorant aqueux (F), et 15 - l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et - l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et possède un pH de 5,0 à 9,5. Récipient (I) 20 Dans le cadre du procédé selon l'invention, l'agent de prétraitement (V) est d'abord appliqué sur les fibres. L'unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention comprend à cet effet un premier récipient (I) contenant l'agent de prétraitement (V). 25 L'application de l'agent de prétraitement doit permettre d'ajuster la valeur du pH sur ou dans les cheveux de manière ciblée sur une plage faible. Pour réduire efficacement la coloration de la peau, l'on préfère particulièrement appliquer l'agent de prétraitement (V) uniquement sur les cheveux et éviter autant que possible le contact de l'agent avec toutes les zones cutanées adjacentes aux 30 cheveux telles que le cuir chevelu, la région du cou, la région du front et les tempes. 3064910 10 Pour rendre cette application aussi précise que possible, il est tout particulièrement avantageux de conditionner l'agent sous forme de mousse stable. En tant que mousse stable, l'agent peut recouvrir complètement les cheveux, mais n'a pas de propriétés d'écoulement et reste exactement sur le 5 site d'application. Pour cette raison, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le premier récipient (I) est un récipient de distribution de mousse de type aérosol ou de 10 type non aérosol. Ainsi, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le premier récipient (I) est un récipient de distribution de mousse de type aérosol. 15 En d'autres termes, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le premier récipient (I) est une bombe aérosol. 20 Le premier récipient (I) peut être un récipient de distribution de mousse de type aérosol, c'est-à-dire une bombe aérosol. L'on peut envisager comme réservoir de gaz comprimé des récipients en métal (aluminium, fer-blanc, étain), en matière synthétique protégée ou incassable, ou en verre revêtu d'une couche extérieure en matière synthétique, le choix de ces matériaux étant influencé par 25 la résistance à la pression et à la rupture, la résistance à la corrosion, la facilité de remplissage ainsi que des aspects esthétiques, la facilité d'utilisation, la possibilité d'impression, etc. Des vernis de protection intérieure spéciaux garantissent la protection anticorrosion contre la préparation contenue dans la bombe aérosol. 30 3064910 11 L'on obtient des effets particulièrement bons selon l'invention lorsque la pression interne de la bombe aérosol s'élève à au moins 1,8 bar, notamment au moins 2,5 bars. 5 Le réservoir (I) comprend en outre dans ce cas un dispositif de distribution par aérosol, qui possède une valve afin de distribuer l'aérosol. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la valve possède une tête de valve revêtue de vernis ou de matière synthétique polymère A et un élément flexible possédant une caractéristique de rappel, tel que la valve revient en position fermée (= 10 position de repos de la valve) une fois l'actionnement terminé. On préfère selon l'invention des unités de conditionnements à composants multiples correspondantes, dans lesquelles le dispositif de distribution aérosol comprend une valve comportant un cône et/ou un élément flexible avec une caractéristique de rappel, lequel/laquelle ou lesquels est/sont revêtu(e)(s) d'un 15 vernis ou d'une matière synthétique polymère A. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la valve comporte un élément flexible possédant une caractéristique de rappel et/ou une tête de valve constituée d'au moins une matière synthétique B, de préférence d'une matière 20 synthétique élastomère. Dans ce cas également, l'on préfère des produits cosmétiques selon l'invention, dans lesquels la valve comporte un élément flexible possédant une caractéristique de rappel et/ou un cône de valve constitué d'au moins une matière synthétique B, les matières synthétiques B préférées étant des matières synthétiques élastomères. Des matières 25 synthétiques élastomères particulièrement préférées sont choisies parmi le Buna, en particulier le Buna N, Buna 421, Buna 1602 et Buna KA 6712, le néoprène, le butyle et le chlorobutyle. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément flexible 30 possédant une caractéristique de rappel peut être conçu comme un ressort à boudin ou un ressort de compression hélicoïdal. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément flexible de la valve possédant une 3064910 12 caractéristique de rappel peut être conçu d'une seule pièce avec le cône de valve et comporter des pieds flexibles. Ce ressort peut être fait de métal ou de matière plastique. 5 Dans un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, le cône de valve et l'élément flexible possèdent une caractéristique de rappel. À ce titre, le type de valve Ariane M, commercialisé par la société Seaquist Perfect, est particulièrement préféré : sur celle-ci, l'élément flexible avec caractéristique de rappel est conçu sous forme de quatre pieds élastiques d'un seul tenant avec le 10 cône de valve. Toutes les valves utilisées selon l'invention présentent de préférence une tête de valve dotée d'un vernis intérieur, le vernis et le matériau de la valve devant être compatibles. Si des valves en aluminium sont utilisées selon l'invention, 15 l'intérieur de leurs têtes peut être recouvert de vernis Micoflex par exemple. Si des valves en fer-blanc sont utilisées selon l'invention, l'intérieur de leurs têtes peut être recouvert de PET (polyéthylène téréphthalate) par exemple. Les réservoirs utilisés, qui peuvent être faits de fer-blanc ou d'aluminium, les réservoirs en aluminium étant préférables selon l'invention, doivent également 20 posséder une couche de vernis intérieur ou un revêtement les protégeant de la corrosion provoquée par les émulsions eau-dans-l'huile employées selon l'invention. Un vernis de protection intérieure préféré selon l'invention est le vernis époxy-phénol, disponible sous l'appellation Hoba 7407 P. 25 La valve est, de manière tout particulièrement préférée, une valve de type Aptar ARM-4.00-1-0, 32-8, 70 Green - AR Housing - Valve-AHT-1,60-0,00-PANatural. Si le récipient (I) est un récipient de distribution de mousse de type aérosol, 30 c'est-à-dire une bombe aérosol, le récipient (I) est rempli en plus avec au moins un gaz propulseur ou agent propulseur. Des gaz ou agents propulseurs appropriés peuvent être sélectionnés dans le groupe comprenant le propane, le 3064910 13 propène, le n-butane, l'isobutane, l'isobutène, le n-pentane, le pentène, l'isopentane, l'isopentène, l'air, l'azote, l'argon, le N20 et/ou le CO2. En outre, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à 5 composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le récipient (I) contient au moins un agent propulseur. En outre, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le récipient 10 (I) contient au moins un agent propulseur issu du groupe comprenant le propane, le propène, le n-butane, l'isobutane, l'isobutène, le n-pentane, le pentène, l'isopentane, l'isopentène, l'air, l'azote, l'argon, le N20 et/ou le CO2. Il s'est également avéré préférable que les gaz propulseurs se trouvent à 15 certaines pressions dans le distributeur. Dans un mode de réalisation préféré, les distributeurs selon l'invention contiennent donc un ou plusieurs autres gaz propulseurs à une pression de 3 à 12 bar, de préférence de 4 à 10 bar, et de manière particulièrement préférée de 5 à 8 bars, dans chaque cas par rapport à la pression des gaz propulseurs dans le récipient (I). 20 En outre, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le premier récipient (I) est un récipient de distribution de mousse de type non aérosol. 25 Un récipient de distribution de mousse de type non aérosol comprend au moins un réservoir (qui contient l'agent de prétraitement (V)) et un dispositif d'application pour délivrer l'agent de prétraitement sous forme de mousse. Dans ce cas, le réservoir est conçu en particulier comme un réservoir tubulaire ou en forme de bouteille, tandis que le dispositif d'application ferme ce récipient 30 ouvert d'un côté. La distribution de la préparation proprement dite s'effectue lorsque l'utilisateur de l'agent de prétraitement (V) lui-même exerce une pression manuelle. 3064910 14 Ces distributeurs à actionnement manuel se servent de la force appliquée par l'utilisateur pour provoquer une distribution de la préparation sous forme de mousse. Dans ces configurations, il est possible de renoncer avantageusement 5 à une source de pression, par exemple un gaz propulseur, ce qui est souhaitable en particulier pour des raisons de coût et de durabilité. Outre l'acheminement de l'agent de prétraitement (V) du réservoir à l'orifice de distribution, ces distributeurs de mousse pouvant être actionnés par la force manuelle assurent parallèlement l'expansion correspondante de l'agent de 10 prétraitement (V). Au cours de cette expansion ou formation de mousse, l'agent de prétraitement (V) est mélangé par principe à un constituant gazeux, en particulier l'air. Plus précisément, un dispositif d'expansion est prévu qui permet de réaliser ceci. 15 Selon une première variante d'un distributeur pouvant être actionné manuellement, celui-ci est conçu comme un distributeur par agitation, avec au moins un réservoir pour recevoir l'agent de prétraitement (V) et un dispositif de distribution associé pour la distribution de l'agent de prétraitement (V) sous forme de mousse. Dans ce cadre, le dispositif de distribution est relié au 20 réservoir, de manière amovible notamment. La formation de la mousse proprement dite est effectuée dans ledit distributeur par agitation de l'agent de prétraitement (V) à l'intérieur du réservoir. Dans cette mesure, le distributeur par agitation forme, en lien avec le mouvement correspondant du distributeur, le dispositif d'expansion susmentionné. À la suite de ce type d'expansion, la 25 distribution de l'agent de prétraitement (V) sous forme de mousse est effectuée à l'aide du dispositif de distribution. Une autre variante utile du distributeur est obtenue par la conception du récipient (I) en tant que distributeur de mousse compressible. Un distributeur 30 compressible de ce type possède en plus de l'au moins un réservoir pour recevoir l'agent de prétraitement (V), un dispositif d'application correspondant à l'intérieur duquel l'expansion et la distribution ultérieure de l'agent de 3064910 15 prétraitement (V) sont effectuées. L'acheminement proprement dit de l'agent de prétraitement (V) hors du réservoir est effectué au moyen d'une force exercée sur les parois flexibles du réservoir. La déformation réversible des parois du réservoir génère une pression à l'intérieur du réservoir, de sorte que l'agent de 5 prétraitement (V) est par conséquent entraîné hors du réservoir. À cet effet, il est nécessaire que les parois du réservoir soient suffisamment flexibles ou puissent se déformer de manière réversible. Cela est assuré par une conception ciblée de l'épaisseur des parois du réservoir en fonction de l'application, en lien avec une sélection appropriée du matériau pour les parois 10 du réservoir. Les parois du réservoir d'un distributeur de mousse compressible correspondant sont de préférence constituées d'une polyoléfine, telle que le polypropylène (PP), le polyéthylène haute densité (HDPE - high density polyethylen), le polyéthylène moyenne densité (MDPE - medium density polyethylen), le polyéthylène faible densité (LDPE - low density polyethylen), le 15 polyéthylène faible densité linéaire (LLDPE - linear low density polyethylen). Parmi eux, le polypropylène (PP) est indiqué de préférence. Le dispositif d'application d'un distributeur de mousse compressible de ce type comprend également un dispositif d'expansion correspondant pour l'expansion 20 de l'agent de prétraitement (V). Le dispositif d'expansion est en mesure de mélanger une certaine quantité de préparation avec une certaine quantité de gaz selon un rapport de dosage approprié, pour obtenir la texture mousseuse souhaitée pour l'agent de prétraitement (V). À cet effet, un flux de préparation prélevé est généralement regroupé avec un flux de gaz prélevé dans une 25 chambre de mélange du dispositif d'expansion et y sont mélangés par tourbillonnement fluidique. De manière particulièrement préférée, l'air est utilisé comme composant gazeux pour former la mousse, air qui est prélevé directement dans le réservoir ou dans l'environnement. 30 Le fonctionnement de base d'un distributeur de mousse compressible de ce type est également décrit dans les documents WO 2007/086730 A2/A3 et EP 1237660 B1. Un distributeur de mousse compressible selon l'invention peut 3064910 16 également être conçu conformément à ces fascicules de brevet. En particulier, le distributeur de mousse compressible selon l'invention peut être réalisé, selon l'invention divulguée dans EP 1237660 Bl, de telle sorte que le distributeur de mousse compressible peut être utilisé dans une position sensiblement droite 5 mais également la tête en bas. De même, le récipient (I) peut également être conçu comme un distributeur de mousse à pompe comportant au moins un réservoir pour recevoir l'agent de prétraitement (V) et un dispositif d'application, auquel cas le dispositif 10 d'application comprend un dispositif de pompe pour l'acheminement tant de l'agent de prétraitement (V) que du composant gazeux, de préférence l'air, et un dispositif d'expansion correspondant en plus. Le fonctionnement et la conception de la structure d'un distributeur de mousse à pompe de ce type est décrit en détails, entre autres, dans les fascicules de brevet WO 2007/083206 15 Al ou WO 2007/091882 Al. En particulier, le distributeur de mousse à pompe selon l'invention peut être conçu conformément aux inventions divulguées dans les documents mentionnés. En outre, un ou plusieurs éléments poreux formant insert sont utilisés dans le 20 distributeur (correspondant au récipient (I)) pour impacter positivement la texture mousseuse obtenue dans le dispositif d'expansion. Ces éléments poreux formant insert sont conçus par exemple sous forme d'éponge ou de réseau et sont positionnés dans le dispositif d'expansion à un endroit approprié dans le canal d'écoulement pour l'agent de prétraitement (V), par exemple juste 25 en amont de l'orifice de distribution du distributeur. L'élément poreux formant insert permet ainsi la traversée de l'agent de prétraitement (V) et fournit par conséquent un tourbillonnement fluidique pour une texture plus fine et homogène de la mousse. La texture mousseuse peut ainsi être directement impactée, en fonction de la structure respective de l'élément poreux formant 30 insert. En cas d'utilisation d'un élément réticulé formant insert, il s'avère judicieux de former l'élément réticulé formant insert de préférence avec une densité de trous de 50 à 220 mesh (mesh = nombre de trous par pouce), de 3064910 17 manière particulièrement préférée de 90 à 200 mesh, de manière tout particulièrement préférée de 125 à 175 mesh. En cas d'utilisation de plusieurs éléments réticulés formant insert, il est également possible d'employer des éléments formant insert possédant différentes densités de trous. Dans ce cas, 5 le premier élément réticulé formant insert, positionné en amont possède de préférence une densité de trous de 50 à 220 mesh (mesh = nombre de trous par pouce), de manière particulièrement préférée de 90 à 200 mesh, de manière tout particulièrement préférée de 125 à 175 mesh. Le deuxième réseau positionné en amont possède de préférence une densité de trous de 160 à 280 10 mesh, de manière particulièrement préférée de 175 à 245 mesh et de manière tout particulièrement préférée de 180 à 220 mesh. En définitive, le nombre d'éléments poreux formant insert utilisés ainsi que leur densité de trous spécifique ou leurs caractéristiques de porosité sont sélectionnés de manière ciblée en fonction de l'application particulière. 15 En outre, on préfère ainsi tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le premier récipient (I) est un distributeur de mousse compressible ou un distributeur de mousse à pompe. 20 Par conséquence, un procédé comprenant les étapes suivantes dans l'ordre indiqué est également tout particulièrement préféré A1) Appliquer un agent de prétraitement (V) mousseux sur les fibres, A2) Laisser agir l'agent de prétraitement (V) pendant une durée de 30 secondes 25 à 45 minutes, B1) Appliquer un agent colorant (F) sur les fibres, qui sont encore imprégnées de l'agent de prétraitement (V), B2) Laisser agir les deux agents (V) et (F) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, 30 B3) Rincer les deux agents (V) et (F). 3064910 18 Récipient (II) Après l'application de l'agent de prétraitement (V), l'agent colorant (F) selon l'invention est appliqué sur les fibres kératiniques ou les cheveux. L'unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention comprend à cet effet 5 un deuxième récipient qui contient l'agent colorant (F). L'agent colorant (F) peut lui aussi être conditionné sous forme de mousse, de sorte que toutes les affirmations qui ont été faites au sujet du récipient (I) sont aussi valables pour le récipient (II). Pour cette raison, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le deuxième récipient (II) est un récipient de distribution de mousse de type aérosol ou de type non aérosol. Ainsi, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le deuxième récipient (II) est un récipient de distribution de mousse de type aérosol. 20 En d'autres termes, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le deuxième récipient (II) est une bombe aérosol. En outre, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à 25 composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le premier récipient (I) est un récipient de distribution de mousse de type non aérosol. En outre, on préfère ainsi tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts), qui est caractérisée en ce que le deuxième 30 récipient (II) est un distributeur de mousse compressible ou un distributeur de mousse à pompe. 10 15 3064 910 19 Pour des raisons de coût, cependant, il peut également être préférable de conditionner le deuxième récipient (II) sous la forme d'un tube ou d'une bouteille tout à fait normal(e), et de conditionner l'agent de coloration (F) sous forme de gel ou d'émulsion. 5 Applicateurs L'agent de prétraitement (V) tout comme l'agent colorant (F) peuvent être appliqués sur les cheveux à traiter soit manuellement (avec des gants) soit à l'aide d'un applicateur approprié. Les applicateurs appropriés sont par exemple 10 les pinceaux, appliquettes, brosses ou peignes. En outre, une douille fixée au récipient (I) et/ou II ou un dispositif d'application peut être utilisé(e) pour l'application de l'agent sur les cheveux. Agent de prétraitement (V) 15 L'agent de prétraitement (V) est aqueux. La teneur en eau de l'agent de prétraitement (V) peut par exemple être comprise, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V) - dans une plage allant de 10,0 à 95,0 % en poids, de préférence de 30,0 à 95,0 % en poids, de manière davantage préférée de 50,0 à 95,0 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 70,0 à 20 95,0 % en poids. L'agent de prétraitement (V) aqueux est ajusté selon l'invention à un pH compris dans une plage allant de 0 à 4,5. L'agent de prétraitement n'est appliqué de manière ciblée que sur les cheveux et garantit ainsi que le pH faible 25 sur ou dans les cheveux assure la coloration intense des cheveux. L'agent de prétraitement (V) n'est pas appliqué sur la peau et empêche ainsi une coloration de la peau par l'agent colorant (F) utilisé à l'étape ultérieure B). En général, l'épreuve de couleur des colorants acides sur les cheveux est 30 d'autant meilleure avec un pH acide. Même si les colorants acides sont intensifiés sur les fibres des cheveux dès un pH de 4,5, des colorations particulièrement intenses peuvent être obtenues lorsque le pH est ajusté à une 3064910 20 valeur inférieure ou égale à 4,0, de manière particulièrement préférée inférieure ou égale à 3,5, de manière encore davantage préférée inférieure ou égale à 3,0 et de manière préférée entre toutes inférieure ou égale à 2,0. C'est pourquoi l'agent de prétraitement (V) est ajusté de préférence aux plages de valeurs de 5 pH susmentionnées. Par conséquent, l'on préfère en outre tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) possède un pH allant de 0,2 à 4,0, de 10 préférence de 0,3 à 3,5, de manière davantage préférée de 0,4 à 3,0, de manière encore davantage préférée de 0,5 à 2,5 et de manière tout particulièrement préférée de 0,5 à 2,0. Par conséquent, l'on préfère en outre tout particulièrement un procédé selon 15 l'invention caractérisé en ce que l'agent de prétraitement (V) possède un pH allant de 0,2 à 4,0, de préférence de 0,3 à 3,5, de manière davantage préférée de 0,4 à 3,0, de manière encore davantage préférée de 0,5 à 2,5 et de manière tout particulièrement préférée de 0,5 à 2,0. 20 Par conséquent, l'on préfère en outre tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention caractérisée en ce que l'agent de prétraitement (V) possède un pH allant de 0,2 à 4,0, de préférence de 0,3 à 3,5, de manière davantage préférée de 0,4 à 3,0, de manière encore davantage préférée de 0,5 à 2,5 et de manière tout 25 particulièrement préférée de 0,5 à 2,0. Pour ajuster le pH, un ou plusieurs acides peuvent être utilisés. Des acides appropriés sont, ici, par exemple, des acides inorganiques tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et/ou l'acide phosphorique. Cependant, il est 30 également possible d'utiliser des acides organiques tels que l'acide acétique, l'acide lactique, l'acide citrique, l'acide tartrique, l'acide malique, l'acide 1- hydroxyéthane-1,1-diphosphonique, l'acide 2,6-dipicolinique, l'acide benzoïque, 3064910 21 l'acide maléique, l'acide succinique, l'acide oxalique, l'acide ascorbique, l'acide phytique et/ou l'acide gluconique. À cet égard, on préfère particulièrement les acides organiques inodores comme l'acide lactique, l'acide citrique, l'acide tartrique et/ou l'acide malique et l'acide inorganique préféré est l'acide 5 phosphorique. Par conséquent, on préfère, en outre, particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un acide 10 choisi dans le groupe constitué par l'acide lactique, l'acide citrique, l'acide tartrique, l'acide malique, l'acide 1-hydroxyéthane-1,1-diphosphonique, l'acide 2,6-dipicolinique, l'acide benzoïque, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide maléique, l'acide succinique, l'acide oxalique, l'acide ascorbique, l'acide phytique et/ou l'acide gluconique. 15 Si l'acide lactique, l'acide phosphorique et/ou l'acide 1-hydroxyéthane-1,1- diphosphonique sont utilisés dans l'agent de prétraitement (V), il s'avère tout particulièrement avantageux que ces acides n'aient que peu tendance à cristalliser et ainsi ne bloquent pas la soupape d'une bombe aérosol. 20 Par conséquent, on préfère, en outre, tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un acide choisi dans le groupe constitué par l'acide lactique, l'acide phosphorique et 25 l'acide 1-hydroxyéthane-1,1-diphosphonique. La mesure du pH peut par exemple être effectuée à l'aide d'une électrode en verre, qui se présente généralement sous la forme d'une chaîne de mesure. Les valeurs du pH dans la présente invention sont des valeurs mesurées à une 30 température de 22 °C. 3064910 22 Dans le cadre de travaux conduisant à cette invention, il s'est avéré en outre que l'utilisation d'un polymère non ionique, filmogène et/ou fixant dans l'agent de prétraitement (V) empêche la coloration de la peau de manière tout particulièrement efficace. 5 Pour cette raison, il est tout particulièrement préférable que l'agent de prétraitement selon l'invention (V) contienne en outre au moins un polymère filmogène non ionique et/ou fixant non ionique. 10 Par polymères, l'on entend des macromolécules dotées d'un poids moléculaire d'au moins 1 000 g/mol, de préférence d'au moins 2 500 g/mol, de manière particulièrement préférée d'au moins 5 000 g/mol, lesquelles sont constituées d'unités organiques récurrentes identiques. Les polymères sont produits par la polymérisation d'un type de monomère ou par la polymérisation de différents 15 types de monomères, aux structures différentes les unes des autres. Lorsqu'un polymère est produit par la polymérisation d'un type de monomère, on parle d'homopolymère(s). Lorsque des types de monomères de structures différentes sont utilisés dans la polymérisation, on appelle le polymère qui en résulte, un copolymère. 20 Le poids moléculaire maximal du polymère dépend du degré de polymérisation (nombre de monomères polymérisés) et est influencé par le procédé de polymérisation. Au sens de la présente invention, il est préférable que le poids moléculaire maximal du polymère zwitterionique (c) ne dépasse pas 107 g/mol, 25 de préférence 106 g/mol et de manière particulièrement préférée 105 g/mol. Par polymère non ionique, on entend un polymère selon l'invention, ne portant, dans un solvant protique dans des conditions standard, sensiblement aucune unité structurelle avec des groupes cationiques ou anioniques en permanence, 30 qui doivent être compensés par des contre-ions, tout en maintenant la neutralité électrique. Le terme « groupes cationiques » désigne par exemple des groupes ammonium quaternaires, mais pas les amines protonées. Le terme « groupes 3064910 23 anioniques » désignent par exemple des groupes carboxyle et d'acide sulfonique. Les polymères filmogènes non ioniques et/ou fixants non ioniques sont choisis 5 de préférence parmi au moins un polymère du groupe constitué des homopolymères et copolymères non ioniques de la N-vinylpyrrolidone. Des polyvinylpyrrolidones appropriées sont, par exemple, des produits commerciaux tels que Luviskol® K 90 ou Luviskol® K 85 de la société BASF 10 SE. Des agents qui comprennent en tant que polymère non ionique filmogène et/ou non ionique fixant au moins un polymère choisi dans le groupe constitué de la polyvinylpyrrolidone, 15 de copolymères de N-vinylpyrrolidone et d'esters vinyliques d'acides carboxyliques ayant 2 à 18 atomes de carbone, en particulier de Nvinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle, de copolymères de N-vinylpyrrolidone et N-vinylimidazole et de méthacrylamide, 20 de copolymères de N-vinylpyrrolidone et N-vinylimidazole et d'acrylamide, de copolymères de N-vinylpyrrolidone avec N,N-dialkylamino-(en C1 à Cd)- alkylacrylamide-(en C2 à C4), sont tout particulièrement préférés selon l'invention. 25 Des copolymères appropriés de vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle sont commercialisés, par exemple sous la marque commerciale Luviskol® VA 37, Luviskol® VA 55, Luviskol® VA 64 et Luviskol® VA 73 par la société BASF. D'autres agents préférés selon l'invention sont caractérisés en ce qu'ils 30 contiennent en tant que polymère filmogène non ionique et/ou fixant non ionique (c) au moins un copolymère (cl) qui contient au moins une autre unité 3064910 24 structurelle selon la formule (I) et au moins une unité structurelle selon la formule (VII) et au moins une unité structurelle selon la formule (VIII) CI-13 * (VII) H2NO(VIII). 5 II est particulièrement préférable que ces copolymères contiennent en plus des unités polymères résultant de l'incorporation dans le copolymère des unités structurelles citées selon les formules (Ml-a), (I), (VII) et (VIII), 5 % en poids au maximum, de préférence 1 % en poids au maximum, d'unités polymères qui proviennent de l'incorporation d'autres monomères. De préférence, les 10 copolymères (b3) sont constitués exclusivement d'unités structurelles de formule (Ml-a), (I), (VII) ou (VIII) et peuvent être décrits par la formule générale (Poly4) CH3 H -1 C C 1 0 [ C H INJO n H I m H 2 2 N 2 r (Poly4) dans laquelle les indices m, n, o et p varient en fonction de la masse molaire du 15 polymère et ne sont pas destinés à signifier qu'il s'agit de copolymères à blocs. En fait, des unités structurelles de formules (I), (VII) et (VIII) peuvent être distribuées de façon statistique dans la molécule. Un polymère particulièrement préféré est sélectionné parmi les polymères 20 portant le nom INCI VP/Méthacrylamide/Vinyl Imidazole Copolymer commercialisés par exemple sous la marque Luviset Clear par la société BASF SE. En outre, il s'est avéré préférable d'utiliser, pour résoudre le problème, des 25 agents qui contiennent au moins un polymère non ionique filmogène et/ou non 3064910 25 ionique fixant (c) comprenant au moins une unité structurelle de formule (I) et au moins une unité structurelle de formule (III) * X NA1 ,1-1 -N (I) R2 (III) dans lesquelles 5 R1 représente un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, X' représenteun atome d'oxygène ou un groupe NH, Al représente un groupe éthane-1,2-diyle, propane-1,3-diyle ou butane-1,4- diyle, R2 et R3 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un groupe alkyle (en 10 Ci à Ca). En outre, on préfère tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un polymère non 15 ionique choisi dans le groupe constitué par des homopolymères et copolymères de la N-vinylpyrrolidone. En outre, on préfère tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés 20 en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un polymère non ionique choisi dans le groupe constitué d'homopolymères et de copolymères de la N-vinylpyrrolidone. En outre, on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à 25 composants multiples selon l'invention, qui est caractérisée en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un polymère non ionique choisi dans le groupe constitué d'homopolymères et de copolymères de la N-vinylpyrrolidone. 3064 910 26 Par conséquent, on préfère, en outre, tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un 5 polymère non ionique choisi dans le groupe constitué de copolymères de N-vinylpyrrolidone 10 (iii) et N-vinylimidazole et de 15 de copolymères de N-vinylpyrrolidone et (iv) N-vinylimidazole et (v) de la polyvinylpyrrolidone, de copolymères de N-vinylpyrrolidone et d'esters vinyliques d'acides carboxyliques ayant 2 à 18 atomes de carbone, en particulier de Nvinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle, méthacrylamide, d'acrylamide, et de copolymères de N-vinylpyrrolidone avec N,N-dialkylamino-(en C1 à C4)-alkylacrylamide-(en C2 à C4). L'agent de prétraitement contient le ou les polymères non ioniques de préférence dans certaines plages de quantités. L'on préfère que l'agent de prétraitement (V) contienne, par rapport au poids total de l'agent de 20 prétraitement (V), un ou plusieurs polymères non ioniques dans une quantité totale allant de 1,0 à 12,0 % en poids, de préférence de 2,5 à 10,0 % en poids, de manière davantage préférée de 3,5 à 8,0 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 4,5 à 6,0 % en poids. 25 En outre, l'on préfère tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs polymères non ioniques dans une quantité totale allant de 1,0 à 12,0 % en poids, de préférence de 2,5 à 10,0 % en poids, 30 de manière davantage préférée de 3,5 à 8,0 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 4,5 à 6,0 % en poids. 3064 910 27 En outre, l'on préfère tout particulièrement un procédé selon l'invention caractérisé en ce que l'agent de prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs polymères non ioniques dans une quantité totale allant de 1,0 à 12,0 % en poids, de préférence de 2,5 à 5 10,0 % en poids, de manière davantage préférée de 3,5 à 8,0 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 4,5 à 6,0 % en poids. En outre, l'on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention caractérisée en ce que l'agent de 10 prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs polymères non ioniques dans une quantité totale allant de 1,0 à 12,0 % en poids, de préférence de 2,5 à 10,0 % en poids, de manière davantage préférée de 3,5 à 8,0 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 4,5 à 6,0 % en poids. 15 Comme on l'a déjà évoqué plus haut, il s'est avéré tout particulièrement préférable que l'agent de prétraitement (V) soit appliqué sous forme de mousse sur les cheveux. Cette application sous forme de mousse peut par exemple être effectuée en ce que le récipient (I) est conçu sous la forme d'un récipient de 20 distribution de mousse de type aérosol ou de type non aérosol. Pour produire un mousse particulièrement stable, l'agent de prétraitement selon l'invention (V) contient de préférence au moins un agent tensio-actif en plus. 25 Le terme « Tensioactifs » désigne des substances tensioactives qui forment des couches d'adsorption en surface ou à des interfaces ou peuvent s'agréger dans des phases de volume en colloïdes micellaires ou mésophases lyotropes. L'on distingue les tensioactifs anioniques, constitués d'un radical hydrophobe et d'un groupe de tête hydrophile chargé négativement, les tensioactifs 30 amphotères, qui portent aussi bien une charge négative qu'une charge positive de compensation, les tensioactifs cationiques, qui présentent outre un radical hydrophobe un groupe hydrophile chargé positivement, et les tensioactifs non 3064910 28 ioniques, qui ne possèdent pas de charge mais des moments dipolaires forts et sont fortement hydratés dans une solution aqueuse. L'utilisation de tensioactifs amphotères et/ou zwitterioniques s'est avérée 5 particulièrement adaptée. Par tensioactifs zwitterioniques, on désigne les composés tensioactifs qui portent au moins un groupe ammonium quaternaire et au moins un groupe -000(-) - ou -S03(-) dans la molécule. Des tensioactifs zwitterioniques 10 particulièrement appropriés sont lesdites bétaïnes comme le glycinate de N- alkyl-N,N-diméthylammonium, par exemple le glycinate d'alkyldiméthylammonium de coco, le glycinate de N-acyl-aminopropyl-N,Ndiméthylammonium, par exemple le glycinate d'acylaminopropyldiméthylammonium de coco, et la 2-alkyl-3-carboxyméthyl-3-hydroxyéthylimidazoline 15 comportant respectivement 8 à 18 atomes de C dans le groupe alkyle ou acyle ainsi que le glycinate d'acylaminoéthylhydroxyéthylcarboxyméthyle de coco. Un tensioactif zwitterionique préféré est le dérivé d'amide d'acide gras connu sous le nom INCI : Cocamidopropyl Betaine. 20 Par tensioactifs ampholytiques, on entend les composés tensioactifs qui, outre un groupe alkyle ou acyle en C8-C24, contiennent au moins un groupe amino libre et au moins un groupe -COOH- ou -SO3H dans la molécule et sont capables de former des sels internes. Comme exemples de tensioactifs ampholytiques appropriés, on peut citer la glycine n-alkyle, les acides 25 propioniques n-alkyle, les acides aminobutyriques n-alkyle, les acides aminodipropioniques n-alkyle, la glycine amidopropylique n-hydroxyéthyle-nalkyle, la taurine n-alkyle, la sarcosine n-alkyle, les acides aminopropioniques 2-alkyle et les acides aminoacétiques alkyle comportant respectivement environ 8 à 24 atomes de C dans le groupe alkyle. Des exemples typiques de tensio- 30 actifs amphotères ou zwitterioniques sont les alkylbétaïnes, les alkylamidobétaïnes, les amino-propionates, les aminoglycinates, les bétaïnes d'imidazolinium et les sulfobétaïnes. 3064 910 29 Des tensioactifs ampholytiques particulièrement préférés sont le Nalkylaminopropionate de coco, l'acylaminoéthylaminopropionate de coco et l'acylsarcosine en C12 C18- 5 L'on utilise de manière particulièrement préférée un ou plusieurs tensioactifs du groupe des tensioactifs amphotères et zwitterioniques, dans une quantité totale allant de 0,5 à 10,5 % en poids, de préférence de 0,8 à 8,5 % en poids, de manière davantage préférée de 1,1 à 6,5 % en poids et de manière tout 10 particulièrement préférée de 1,4 à 4,5 % en poids. Tous les chiffres indiqués en % en poids se rapportent au poids total de tous les tensioactifs amphotères et zwitterioniques contenus dans l'agent de prétraitement (V) et qui sont mis en relation avec le poids total de l'agent de prétraitement (V). 15 En outre, l'on préfère tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs polymères amphotères et/ou zwitterioniques dans une quantité totale allant de 0,5 à 10,5 % en poids, de 20 préférence de 0,8 à 8,5 % en poids, de manière davantage préférée de 1,1 à 6,5 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 1,4 à 4,5 % en poids. En outre, l'on préfère tout particulièrement un procédé selon l'invention 25 caractérisé en ce que l'agent de prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs tensioactifs amphotères et/ou zwitterioniques dans une quantité totale allant de 0,5 à 10,5 % en poids, de préférence de 0,8 à 8,5 % en poids, de manière davantage préférée de 1,1 à 6,5 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 1,4 à 4,5 % en 30 poids. 3064 910 30 En outre, l'on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention caractérisé en ce que l'agent de prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs tensioactifs amphotères et/ou zwitterioniques dans une 5 quantité totale allant de 0,5 à 10,5 % en poids, de préférence de 0,8 à 8,5 % en poids, de manière davantage préférée de 1,1 à 6,5 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 1,4 à 4,5 % en poids. Pour l'agent de prétraitement (V), il s'avère que toutes les quantités indiquées, 10 mesurées dans le cadre de l'agent de prétraitement, se rapportent au poids total de l'agent de prétraitement aqueux sans gaz propulseur. Agent colorant (F) L'agent colorant (F) contient de l'eau et au moins un colorant acide direct. 15 La teneur en eau de l'agent colorant (F) peut par exemple être comprise, par rapport au poids total de l'agent colorant (F) - dans une plage allant de 10,0 à 95,0 % en poids, de préférence de 30,0 à 95,0 % en poids, de manière davantage préférée de 50,0 à 95,0 % en poids et de manière tout 20 particulièrement préférée de 70,0 à 95,0 % en poids. Les colorants directs peuvent être répartis en fonction de leur charge en colorants cationiques (appelés également colorants basiques), colorants non ioniques et colorants anioniques (appelés également colorants acides). Par 25 colorants acides, on entend des colorants directs qui possèdent au moins un groupement d'acide carboxylique (-COOH) et/ou au un groupement d'acide sulfonique (-SO3H). En fonction de la valeur du pH, les formes protonées (- COOH, -SO3H) des groupements d'acide carboxylique ou d'acide sulfonique sont à l'équilibre avec leurs formes déprotonées (-000-, -S03). La part des 30 formes protonées augmente lorsque la valeur du pH diminue. Si les colorants directs sont utilisés sous forme de sels, les groupes d'acide carboxylique ou les groupes d'acide sulfonique se présentent sous forme déprotonée et sont 3064910 31 neutralisés afin de conserver l'électroneutralité, à l'aide d'équivalents stoechiométriques en cations correspondants (comme par exemple un cation de sodium ou des cations de potassium). 5 II est par exemple possible de sélectionner, comme colorants acides adéquats, un ou plusieurs composés parmi les groupes suivants : Acid Yellow 1 (D&C Yellow 7, Citronine A, Ext. D&C Yellow No. 7, Japan Yellow 403,CI 10316, COLIPA n° B001), Acid Yellow 3 (COLIPA n° : C 54, D&C Yellow N° 10, Quinoline Yellow, E104, Food Yellow 13), Acid Yellow 9 (Cl 13015), Acid Yellow 10 17 (Cl 18965), Acid Yellow 23 (COLIPA n° C 29, Covacap Jaune W 1100 (LCW), Sicovit Tartrazine 85 E 102 (BASF), Tartrazine, Food Yellow 4, Japan Yellow 4, FD&C Yellow No. 5), Acid Yellow 36 (Cl 13065), Acid Yellow 121 (Cl 18690), Acid Orange 6 (Cl 14270), Acid Orange 7 (2-Naphthol orange, Orange Il, Cl 15510, D&C Orange 4, COLIPA n° C015), Acid Orange 10 (C.I. 16230; 15 Orange G sodium sait), Acid Orange 11 (Cl 45370), Acid Orange 15 (Cl 50120), Acid Orange 20 (Cl 14600), Acid Orange 24 (BROWN 1;CI 20170;KATSU201;nosodiumsalt;Brown No.201;RESORCIN BROWN;ACID ORANGE 24;Japan Brown 201;D & C Brown No.1), Acid Red 14 (C.I.14720), Acid Red 18 (E124, Red 18; Cl 16255), Acid Red 27 (E 123, Cl 16185, C-Rot 20 46, rouge vif D, FD&C Red Nr.2, Food Red 9, rouge naphtol S), Acid Red 33 (Red 33, rouge fuchsia, D&C Red 33, Cl 17200), Acid Red 35 (Cl C.I.18065), Acid Red 51 (Cl 45430, Pyrosin B, Tetraiodfluorescein, Eosin J, lodeosin), Acid Red 52 (Cl 45100, Food Red 106, Solar Rhodamine B, Acid Rhodamine B, Red n° 106 Pontacyl Brilliant Pink), Acid Red 73 (Cl 27290), Acid Red 87 (Eosin, CI 25 45380), Acid Red 95 (Cl 45425, Erythtosine,Simacid Erythrosine Y), Acid Red 184 (Cl 15685), Acid Red 195, Acid Violet 43 (Jarocol Violet 43, Ext. D&C Violet n° 2, C.I. 60730, COLIPA n° C063), Acid Violet 49 (Cl 42640), Acid Violet 50 (Cl 50325), Acid Blue 1 (Patent Blue, Cl 42045), Acid Blue 3 (Patent Blau V, Cl 42051), Acid Blue 7 (Cl 42080), Acid Blue 104 (Cl 42735), Acid Blue 9 (E 133, 30 Patentblau AE, Amidoblau AE, Erioglaucin A, Cl 42090, C.I. Food Blue 2), Acid Blue 62 (Cl 62045), Acid Blue 74 (E 132, Cl 73015), Acid Blue 80 (Cl 61585), Acid Green 3 (Cl 42085, Foodgreenl), Acid Green 5 (Cl 42095), Acid Green 9 3064910 32 (C.I.42100), Acid Green 22 (C.I.42170), Acid Green 25 (Cl 61570, Japan Green 201, D&C Green No. 5), Acid Green 50 (vert brillant BS, C.I. 44090, Acid Brilliant Green BS, E 142), Acid Black 1 (Black n° 401, Naphthalene Black 10B, Amido Black 10B, Cl 20 470, COLIPA n° B15), Acid Black 52 (Cl 15711), Food 5 Yellow 8 (Cl 14270), Food Blue 5, D&C Yellow 8, D&C Green 5, D&C Orange 10, D&C Orange 11, D&C Red 21, D&C Red 27, D&C Red 33, D&C Violet 2 et/ou D&C Brown 1. 10 Un procédé tout particulièrement préféré selon le premier objet de l'invention est caractérisé en ce que l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct issu du groupe Acid Yellow 1, Acid Yellow 3, Acid Yellow 9, Acid Yellow 17, Acid Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Yellow 121, Acid Orange 6, Acid Orange 7, Acid Orange 10, Acid Orange 11, Acid Orange 15, Acid Orange 15 20, Acid Orange 24, Acid Red 14, Acid Red 18, Acid Red 27, Acid Red 33, Acid Red 35, Acid Red 51, Acid Red 52, Acid Red 73, Acid Red 87, Acid Red 95, Acid Red 184, Acid Red 195, Acid Violet 43, Acid Violet 49, Acid Violet 50, Acid Blue 1, Acid Blue 3, Acid Blue 7, Acid Blue 104, Acid Blue 9, Acid Blue 62, Acid Blue 74, Acid Blue 80, Acid Green 3, Acid Green 5, Acid Green 9, Acid Green 20 22, Acid Green 25, Acid Green 50, Acid Black 1, Acid Black 52, du Food Yellow 8, Food Blue 5, du D&C Yellow 7, D&C Yellow 8, D&C Orange 4, D&C Green 5, D&C Orange 10, D&C Orange 11, D&C Red 21, D&C Red 27, D&C Red 33, D&C Violet 2 et D&C Brown 1. 25 Un procédé tout particulièrement préféré selon le deuxième objet de l'invention est caractérisé en ce que l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct issu du groupe Acid Yellow 1, Acid Yellow 3, Acid Yellow 9, Acid Yellow 17, Acid Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Yellow 121, Acid Orange 6, Acid Orange 7, Acid Orange 10, Acid Orange 11, Acid Orange 15, Acid Orange 30 20, Acid Orange 24, Acid Red 14, Acid Red 18, Acid Red 27, Acid Red 33, Acid Red 35, Acid Red 51, Acid Red 52, Acid Red 73, Acid Red 87, Acid Red 95, Acid Red 184, Acid Red 195, Acid Violet 43, Acid Violet 49, Acid Violet 50, Acid 3064910 33 Blue 1, Acid Blue 3, Acid Blue 7, Acid Blue 104, Acid Blue 9, Acid Blue 62, Acid Blue 74, Acid Blue 80, Acid Green 3, Acid Green 5, Acid Green 9, Acid Green 22, Acid Green 25, Acid Green 50, Acid Black 1, Acid Black 52, du Food Yellow 8, Food Blue 5, du D&C Yellow 7, D&C Yellow 8, D&C Orange 4, D&C Green 5, 5 D&C Orange 10, D&C Orange 11, D&C Red 21, D&C Red 27, D&C Red 33, D&C Violet 2 et D&C Brown 1. Pour résumer, l'on préfère tout particulièrement un procédé selon l'invention et une unité de conditionnement à composants multiples caractérisés en ce que 10 l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct issu du groupe Acid Yellow 1, Acid Yellow 3, Acid Yellow 9, Acid Yellow 17, Acid Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Yellow 121, Acid Orange 6, Acid Orange 7, Acid Orange 10, Acid Orange 11, Acid Orange 15, Acid Orange 20, Acid Orange 24, Acid Red 14, Acid Red 18, Acid Red 27, Acid Red 33, Acid Red 35, Acid Red 51, 15 Acid Red 52, Acid Red 73, Acid Red 87, Acid Red 95, Acid Red 184, Acid Red 195, Acid Violet 43, Acid Violet 49, Acid Violet 50, Acid Blue 1, Acid Blue 3, Acid Blue 7, Acid Blue 104, Acid Blue 9, Acid Blue 62, Acid Blue 74, Acid Blue 80, Acid Green 3, Acid Green 5, Acid Green 9, Acid Green 22, Acid Green 25, Acid Green 50, Acid Black 1, Acid Black 52, du Food Yellow 8, Food Blue 5, du D&C 20 Yellow 7, D&C Yellow 8, D&C Orange 4, D&C Green 5, D&C Orange 10, D&C Orange 11, D&C Red 21, D&C Red 27, D&C Red 33, D&C Violet 2 et D&C Brown 1. Un autre procédé tout particulièrement préféré selon l'invention et un kit tout 25 particulièrement préféré selon l'invention sont donc caractérisés en ce que l'agent colorant (F) contient au moins une des combinaisons de colorants directs suivantes : Acid Yellow 1/ Acid Orange 7 ; Acid Yellow 3/ Acid Orange 7 ; Acid Yellow 9/ Acid Orange 7 ; Acid Yellow 17/ Acid Orange 7 ; Acid Yellow 23/ Acid Orange 7 ; Acid Yellow 36/ Acid Orange 7 ; Acid Yellow 121/ Acid 30 Orange 7 ; Acid Red 14/ Acid Orange 7 ; Acid Red 18/ Acid Orange 7 ; Acid Red 27/ Acid Orange 7 ; Acid Red 33/ Acid Orange 7 ; Acid Red 35/ Acid Orange 7 ; Acid Red 51/ Acid Orange 7 ; Acid Red 52/ Acid Orange 7 ; Acid 3064910 34 Red 73/ Acid Orange 7 ; Acid Red 87/ Acid Orange 7 ; Acid Red 95/ Acid Orange 7; Acid Red 184/ Acid Orange 7; Acid Red 195/ Acid Orange 7 ; Acid Violet 43/ Acid Orange 7 ; Acid Violet 49/ Acid Orange 7 ou Acid Violet 50/ Acid Orange 7. 5 Le/les colorant(s) acides peut(vent) préférablement être présent(s) dans l'agent colorant (F) dans une quantité allant de 0,01 à 5,5 % en poids, de préférence de 0,08 à 4,7 % en poids, de manière davantage préférée de 0,2 à 3,4 % en poids et de manière particulièrement préférée de 0,3 à 1,8 % en poids. À ce 10 titre, la base de calcul pour la quantité totale indiquée en % en poids des colorants acides se réfère au poids total de l'agent colorant (F). Par conséquent, l'on préfère en outre particulièrement un procédé selon le premier objet de l'invention ou un kit selon le deuxième objet de l'invention, 15 caractérisés en ce que l'agent colorant (F) contient, par rapport au poids total de l'agent colorant (F), le ou les colorants acides directs dans une quantité totale allant de 0,01 à 5,5 % en poids, de préférence de 0,08 à 4,7 % en poids, de manière davantage préférée de 0,2 à 3,4 % en poids et de manière particulièrement préférée de 0,3 à 1,8 % en poids. 20 L'on préfère en outre particulièrement un procédé selon le premier objet de l'invention, caractérisé en ce que l'agent colorant (F) contient, par rapport au poids total de l'agent colorant (F), le ou les colorants acides directs dans une quantité totale allant de 0,01 à 5,5 % en poids, de préférence de 0,08 à 4,7 % 25 en poids, de manière davantage préférée de 0,2 à 3,4 % en poids et de manière particulièrement préférée de 0,3 à 1,8 % en poids. Par conséquent, l'on préfère en outre particulièrement un kit selon le deuxième objet de l'invention, caractérisé en ce que l'agent colorant (F) contient, par 30 rapport au poids total de l'agent colorant (F), le ou les colorants acides directs dans une quantité totale allant de 0,01 à 5,5 % en poids, de préférence de 0,08 3064910 à 4,7 % en poids, de manière davantage préférée de 0,2 à 3,4 % en poids et de manière particulièrement préférée de 0,3 à 1,8 % en poids. Une autre caractéristique essentielle de l'invention est la valeur du pH de 5 l'agent colorant (F), qui est compris dans une plage allant de 5,0 à 9,5 et donc dans le milieu neutre à alcalin. Cette plage de valeurs de pH neutres à alcalins se situe en-dehors de la valeur de pH optimale pour la coloration avec des colorants acides et de ce fait l'agent 10 colorant (F) ne provoque lui-même ni sur la peau ni sur les cheveux. Ce n'est qu'aux endroits où les cheveux ont préalablement été traités avec l'agent de prétraitement que des colorations intenses apparaissent. En principe, le pH de l'agent colorant peut être compris dans une plage allant 15 de 5,0 à 9,5, mais un milieu légèrement alcalin est tout particulièrement préféré. Par conséquent, l'on préfère tout particulièrement que l'agent colorant (F) possède un pH allant de 6,0 à 9,0, de préférence de 6,5 à 9,0, de manière davantage préférée de 7,0 à 9,0, de manière encore davantage préférée de 7,5 à 9,0 et de manière tout particulièrement préférée de 8,0 à 9,0. 20 Par conséquent, on préfère tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés en ce que l'agent colorant (F) possède un pH allant de 6,0 à 9,0, de préférence de 6,5 25 à 9,0, de manière davantage préférée de 7,0 à 9,0, de manière encore davantage préférée de 7,5 à 9,0 et de manière tout particulièrement préférée de 8,0 à 9,0. L'on préfère tout particulièrement un procédé selon l'invention caractérisé en ce 30 que l'agent colorant (F) possède un pH allant de 6,0 à 9,0, de préférence de 6,5 à 9,0, de manière davantage préférée de 7,0 à 9,0, de manière encore 3064910 36 davantage préférée de 7,5 à 9,0 et de manière tout particulièrement préférée de 8,0 à 9,0. L'on préfère tout particulièrement une unité de conditionnement à composants 5 multiples selon l'invention caractérisée en ce que l'agent colorant (F) possède un pH allant de 6,0 à 9,0, de préférence de 6,5 à 9,0, de manière davantage préférée de 7,0 à 9,0, de manière encore davantage préférée de 7,5 à 9,0 et de manière tout particulièrement préférée de 8,0 à 9,0. 10 Les plages de pH préférées et particulièrement préférées sont ajustées avantageusement en ajoutant un ou plusieurs agents d'alcalinisation dans les quantités requises à cet effet. Des agents d'alcalinisation utilisables sont des composés inorganiques, de 15 préférence des hydroxydes ou de l'ammoniaque ainsi que des bases organiques, de préférence des amines et parmi ceux-ci en particulier des alcools aminés. Les hydroxydes alcalins utilisables comme agents d'alcalinisation selon 20 l'invention sont sélectionnés de préférence dans le groupe formé de l'hydroxyde de sodium et de l'hydroxyde de potassium. Les alcools aminés utilisables comme agents d'alcalinisation selon l'invention sont sélectionnés de préférence parmi des amines primaires possédant un 25 corps de base alkyle en C2 à C6, qui porte au moins un groupe hydroxyle. Des alcools aminés particulièrement préférés sont choisis dans le groupe qui est formé des 2-aminoéthan-1-ol (monoéthanolamine), 3-aminopropan-1-ol, 4- aminobutan-1-ol, 5-aminopentan-1-ol, 1-aminopropan-2-ol, 1-aminobutan-2-ol, 1-aminopentan-2-ol, 1-aminopentan-3-ol, 1-aminopentan-4-ol, 3-amino-2- 30 méthylpropan-1-ol, 1-amino-2-méthylpropan-2-ol, 3-aminopropane-1,2-diol, 2- amino-2-méthylpropane-1,3-diol. Des alcools aminés tout particulièrement préférés selon l'invention sont sélectionnés dans le groupe comprenant les 2- 3064910 37 aminoéthan-1-ol, 2-amino-2-méthylpropan-1-ol et 2-amino-2-méthyl-propane1,3-diol. De manière particulièrement préférée, l'agent d'alcalinisation est sélectionné 5 parmi au moins un composé dans groupe formé à partir de l'ammoniac, du 2- amino-éthan-1-ol, du 2-amino-2-méthylpropan-1-ol, de l'arginine, de la lysine, de l'ornithine, de l'histidine, de l'hydroxyde de potassium, de l'hydroxyde de sodium, de l'hydroxyde de magnésium, de l'hydroxyde de calcium, du métasilicate de sodium, du métasilicate de potassium, du carbonate de sodium, 10 du carbonate de potassium, de l'hydrogénocarbonate de sodium et/ou de potassium. Ainsi, on préfère tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés 15 en ce que l'agent colorant (F) contient au moins un agent d'alcalinisation du groupe constitué de l'ammoniac, du 2-amino-éthan-1-ol, du 2-amino-2- méthylpropan-1-ol, de l'arginine, de la lysine, de l'ornithine, de l'histidine, de l'hydroxyde de potassium, de l'hydroxyde de sodium, de l'hydroxyde de magnésium, de l'hydroxyde de calcium, du métasilicate de sodium, du 20 métasilicate de potassium, du carbonate de sodium, du carbonate de potassium, de l'hydrogénocarbonate de sodium et/ou de potassium. En outre, il s'est avéré tout particulièrement préférable que l'agent colorant (F) contienne un ou plusieurs polymères anioniques. 25 Par conséquent, on préfère tout particulièrement un procédé et une unité de conditionnement à composants multiples selon l'invention, qui sont caractérisés en ce que l'agent colorant (F) contient au moins un polymère anionique du groupe constitué 30 (i) de polysaccharides anioniques, (ii) de polymères et copolymères d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique, 3064910 38 (iii) de polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthy1-1- propanesulfonique, (iv)de polymères et copolymères d'acide itaconique et (y) de polymères d'anhydride maléique. Dans un autre mode de réalisation, les agents selon l'invention peuvent contenir en tant que polymère anionique, au moins un (i) polysaccharide anionique. Font partie du groupe des (i) polysaccharides anioniques, le xanthane, l'alginate, les carboxyalkylcelluloses et les acides hyaluroniques. Le xanthane est un polysaccharide anionique, qui est constitué, entre autres, des composants structurels D-glucose, D-mannose, l'acide D-glucuronique, acétate et pyruvate, et qui est également connu sous le nom INCI Xanthan Gum. 15 Les alginates (nom INCI Algin) désignent les sels de l'acide alginique. Les alginates sont des polysaccharides acides, contenant des groupes carboxyle et qui sont constitués de l'acide D-mannuronique et de l'acide D-glucuronique selon différents rapports, lesquels acides sont reliés par des liaisons 1-4- 20 glycosidiques. Les sels tant alcalins qu'alcalino-terreux des acides alginiques sont conformes à l'invention. L'utilisation d'acide alginique, d'alginate de sodium, d'alginate de potassium, d'alginate d'ammonium et/ou d'alginate de calcium s'est avérée particulièrement avantageuse dans les agents selon l'invention. 25 Les carboxyalkylcelluloses sont des éthers de cellulose dans lesquels les atomes d'hydrogène des groupes hydroxyle de la cellulose sont partiellement ou totalement substitués par des groupes carboxyalkyle. Une carboxyalkylcellulose préférée est la carboxyméthylcellulose, qui peut se 30 trouver de préférence sous la forme de son sel de sodium (carboxyméthylcellulose sodique) en tant que polymère anionique. 5 10 3064910 39 Les éléments de base de l'acide hyaluronique (nom INCI Hyaluronic acid, Sodium Hyaluronat) est un aminodisaccharide constitué d'acide Dglucuronique et de N-acétylglucosamine avec une liaison 1-3-glycosidique et qui est relié avec l'unité [3-1-4-glycosidique suivante. Les sels de sodium et de 5 potassium de l'acide hyaluronique se sont révélés être particulièrement appropriés pour la production de formulations de coloration optimisées en termes de viscosité et produisant une coloration intense dans le cadre des travaux ayant abouti à cette invention. 10 Dans ce contexte, il peut être préférable que l'agent colorant (F) contienne exclusivement, comme polymère anionique, un ou plusieurs polysaccharides anioniques. Dans un mode de réalisation, les agents (F) selon l'invention peuvent contenir 15 en tant que polymère anionique, au moins (ii) un polymère d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique. Sont compris dans la définition de polymère tant les homopolymères que les copolymères de l'acide acrylique et/ou de l'acide méthacrylique. Les homopolymères sont par définition des polymères constitués de polymère d'un seul et même type. En revanche, les copolymères 20 sont constitués de plusieurs monomères différents. Les homopolymères et copolymères de type (i) sont caractérisés en ce qu'ils contiennent au moins une unité structurelle de formule (P-I), Ra * 0 DOM (P-I) dans laquelle Ra représente un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, et M représente un atome d'hydrogène ou du sodium, du potassium, 1/2 magnésium ou % calcium. 25 3064910 Un homopolymère préféré est l'acide polyacrylique tel que commercialisé par exemple par la société 3V Sigma sous l'appellation commerciale Synthalen K ou Synthalen M ou par la société Lubrizol sous l'appellation commerciale 5 Carbopol (par exemple Carbopol 980, 981, 954, 2984 et 5984) portant la dénomination INCI Carbomer. Le produit commercialisé par BASF sous l'appellation commerciale Cosmedia SP (nom INCI : SODIUM POLYACRYLATE) peut être mentionné dans ce contexte comme homopolymère d'acide acrylique préféré. 10 Les copolymères d'acrylate de sodium d'acryloyldiméthyltaurate de sodium commercialisés sous l'appellation Simulgel®EG sous forme de composé avec l'isohexadécane et le polysorbate-80 (nom INCI: SODIUM ACRYLATE/SODIUM ACRYLOYLDIMETHYL TAURATE COPOLYMER, 15 ISOHEXADECANE, POLYSORBATE 80) se sont avérés particulièrement efficace selon l'invention. Il est également possible d'utiliser au moins un copolymère de l'acide acrylique et/ou de l'acide méthacrylique comme polymère anionique. Un polymère adapté 20 dans ce contexte est le polymère connu sous le nom INCI Acrylates / C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer, qui est commercialisé sous l'appellation Carbopol 1382 par la société Noveon. Un autre polymère adapté est le polymère connu sous le nom INCI Acrylates / Steareth-20 Methacrylate Crosspolymer, qui est commercialisé par exemple sous le nom Aculyn ® 88 par la société Rohm & 25 Haas sous forme d'une dispersion à 28 à 30 % en poids dans de l'eau. En outre, les polymères peuvent également être utilisés selon la nomenclature INCI en tant que copolymère Acrylates/Palmeth-25 Acrylate Copolymer ou Acrylates / Palmeth-20 Acrylate Copolymer. Ces polymères sont disponibles par exemple sous l'appellation commerciale Synthalen® W 2000 en tant 30 qu'émulsion à 30 à 32 % en poids d'émulsion dans de l'eau auprès de la société 3 V Sigma. 3064910 41 Dans ce mode de réalisation, il peut être également préféré d'utiliser un copolymère constitué d'au moins un acide acrylique anionique ou un monomère d'acide méthacrylique et d'au moins un monomère non ionogène. Des monomères non ionogènes préférés sont dans ce contexte I'acrylamide, le 5 méthacrylamide, l'ester d'acide acrylique, l'ester d'acide méthacrylique, la vinylpyrrolidone, l'éther de vinyle et l'ester de vinyle. D'autres copolymères anioniques préférés sont par exemple les copolymères de l'acide acrylique et/ou l'acide méthacrylique ou de leurs esters alkyle en C1- 10 C6, qui sont commercialisés sous la déclaration INCI « Acrylates Copolymere ». L'Aculyn® 33 de la société Rohm & Haas, est par exemple un produit commercial préféré. En outre, l'on préfère également des copolymères d'acide acrylique et/ou méthacrylique, des esters alkyliques en C1-C6 de l'acide acrylique et/ou l'acide méthacrylique ainsi que les esters d'acide à insaturation 15 éthylénique et d'un alcool gras alcoxylé. Des acides éthyléniquement insaturés appropriés sont notamment l'acide acrylique, l'acide méthacrylique et l'acide itaconique ; des alcools gras alcoxylés appropriés sont en particulier le Steareth-20 ou le Ceteth-20. Ces copolymères sont vendus par la société Rohm & Haas sous l'appellation commerciale Aculyn® 22 (nom INCI: 20 Acrylates/Steareth-20 Methacrylate Copolymer). D'autres copolymères d'acide acrylique ou acide méthacrylique anioniques préférés sont des copolymères d'acide acrylique et d'acrylamide. 25 Dans un autre mode de réalisation préféré, l'agent colorant (F) contient exclusivement comme polymère anionique au moins un homopolymère et/ou copolymère de l'acide acrylique et/ou de l'acide méthacrylique. 3064910 42 Dans un autre mode de réalisation préféré, l'agent colorant (F) selon l'invention est caractérisé en ce qu'il contient comme polymère anionique au moins (ii) un polymère de l'acide acrylique et/ou de l'acide méthacrylique, qui est sélectionné de préférence parmi les substances connues sous le nom INCI 5 Carbomer (acide polyacrylique), - Sodium Polyacrylate, Sodium Acrylate/Sodium Acryloyldimethyl Taurate Copolymer, Acrylates / C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer, Acrylates / Steareth-20 Methacrylate Crosspolymer, 10 Acrylates/Palmeth-25 Acrylate Copolymer, Acrylates / Palmeth-20 Acrylate Copolymer, - Acrylates Copolymers et/ou - Acrylates/Steareth-20 Methacrylate Copolymer). 15 Dans un autre mode de réalisation, les agents de coloration (F) selon l'invention peuvent contenir comme polymère anionique au moins (iii) un polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthy1-1-propanesulfonique. Les polymères de cette catégorie, les homopolymères et copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthy1-1- propanosulfonique sont également englobés dans l'invention. 20 Des polymères de ce type (iii) sont caractérisés en ce qu'au moins une unité structurelle de formule (P-II) est présente comme composant structurel, SO3M (P-II) dans laquelle 25 M représente un atome d'hydrogène ou du sodium, du potassium, % magnésium ou % calcium. 3064910 43 Des polymères de ce type possèdent des groupements d'acide sulfonique anioniques qui ont été introduits dans le polymère par polymérisation du monomère d'acide 2-méthy1-2-[(1-oxo-2-propényl)amino]-1 -propanesulfonique (AMPS). Se sont avérés tout particulièrement efficaces des polymères 5 anioniques contenant en tant qu'unique monomère le 2-méthy1-2[(1-oxo-2- propényl)amino]-1-propanesulfonique (AMPS), le groupe acide sulfonique pouvant se présenter totalement ou partiellement sous forme de sel de sodium, sel de potassium, sel d'ammonium, sel de mono ou triéthanolammonium. 10 Des homopolymères de 2-méthy1-2[(1-oxo-2-propényl)amino]-1-propanesulfonique sont bien adaptés à une utilisation dans les agents selon l'invention. L'on peut mentionner comme substances particulièrement appropriées les composés divulgués dans la demande de brevet EP 0815828 A1, le polymère connu sous le nom de Cosmedia HSP 1160 et le produit commercialisé sous le 15 nom Rheoth 011-80. Les polymères obtenus par copolymérisation du bloc d'acide 2-méthy1-2[(1-oxo2-propényl)amino]-1-propanosulfonique avec d'autres monomères sont également engobés dans l'invention et préférés. 20 Un copolymère anionique particulièrement préféré est constitué de 70 à 55 % en moles d'acrylamide et 30 à 45 % en moles d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropanosulfonique, le groupe acide sulfonique se présentant totalement ou partiellement sous forme de sel de sodium, sel de potassium, sel 25 d'ammonium, sel de mono ou triéthanolammonium. Ce copolymère peut également être réticulé, les agents de réticulation utilisés de préférence étant des composés polyoléfiniquement insaturés tels que le tétraallyloxyéthane, l'allylsaccharose, l'allylpentaérythritol, et le méthylène-bisacrylamide. 30 D'autres polymères d'acide sulfonique préférés de ce type sont des copolymères de 2-méthy1-2[(1-oxo-2-propényl)amino]-1-propanesulfonique (AMPS) et d'acrylate de sodium qui sont l'on trouve par exemple dans le 3064910 44 commerce dans le produit Simulgel® EG (nom INCI : Sodium Acrylates/Sodium Acryloyldimethyl Taurate Copolymer, Isohexadecane, Polysorbate 80) de la société Seppic. 5 II peut également être préférable que l'agent colorant (F) contient exclusivement comme polymère anionique (b) au moins un homopolymère et/ou copolymère de l'acide 2-acrylamido-2-méthy1-1-propanesulfonique. Dans un autre mode de réalisation, les agents selon l'invention peuvent 10 contenir comme polymère anionique (b) au moins un (iv) polymère d'acide itaconique et/ou d'acide crotonique. Les homopolymères tout comme les copolymères de l'acide itaconique et/ou de l'acide crotonique sont englobés dans l'invention. Des polymères de ce type se distinguent en ce qu'ils contiennent comme composants structurels au moins une unité de formule (P- 15 III) et/ou de formule (P-IV), (P-III) COOM (P-IV) dans lesquelles M, M', M" représentent chacun, indépendamment les uns des autres, 20 un atome d'hydrogène ou du sodium, du potassium, % magnésium ou % calcium. Un copolymère préféré appartenant à cette classe est, par exemple, le terpolymère pouvant être fabriqué par la copolymérisation du chlorure de vinyle, 25 de l'acétate de vinyle et de l'acide itaconique, et qui également commercialisé par la société Wacker Polymer Systems sous le nom commercial Vinnol E 15/45 M. 3064910 Il peut également être préférable que l'agent colorant (F) contienne comme polymère anionique (b) exclusivement (iv) un ou plusieurs homopolymères et/ou copolymères de l'acide itaconique et/ou de l'acide crotonique. 5 Dans un autre mode de réalisation, les agents selon l'invention peuvent contenir comme polymère anionique (b) au moins un (y) polymère d'anhydride maléique. Font partie de ce groupe, les homopolymères et copolymères contenant au moins un composant structurel de formule (P-V), qui est formé par la polymérisation et l'hydrolyse du bloc monomère d'anhydride maléique, 10 COOM' COOM" (P-V) dans laquelle M', M" représentent, indépendamment l'un de l'autre, un atome 15 d'hydrogène ou du sodium, du potassium, 1/2 de magnésium ou % de calcium. Dans ce contexte, les polymères anioniques préférés sont des copolymères d'anhydride maléique et de méthyl vinyl éther, en particulier ceux qui 20 comportent des réticulations. Un copolymère d'acide maléique et de méthyl vinyl éther réticulé avec 1,9-décadiène est commercialisé sous l'appellation Stabileze® QM. Enfin, il peut également être préférable que l'agent colorant (F) contienne 25 comme polymère anionique (b) exclusivement (y) un ou plusieurs homopolymères et/ou copolymères de l'anhydride maléique. L'agent de prétraitement (V) et/ou l'agent colorant (F) peuvent en outre contenir des principes actifs, des excipients et des additifs supplémentaires afin 3064 910 46 d'améliorer les performances de coloration et de définir d'autres propriétés désirables de l'agent. Les agents (V) et (F) seront réalisés de préférence sous forme de préparations 5 liquides et une autre substance tensioactive sera le cas échéant ajoutée aux produits, ces substances tensioactives étant désignées par tensioactifs ou émulsifiants en fonction du domaine d'application : Ils sont sélectionnés de préférence parmi les tensioactifs anioniques, zwitterioniques, amphotères et non ioniques et parmi les émulsifiants. 10 Les agents adéquats selon l'invention sont caractérisés en ce que le produit contient de plus au moins un tensioactif anionique. Les tensioactifs anioniques préférés sont les acides gras, les sulfates d'alkyle, les sulfates d'éther alkylique et les acides éthercarboxyliques comportant 10 à 20 atomes de carbone dans 15 le groupe alkyle et jusqu'à 16 groupements glycoléther dans une molécule. Les tensioactifs anioniques sont utilisés dans des proportions de 0,1 à 45 % en poids, de préférence de 1 à 30 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 1 à 15 % en poids, rapporté à la quantité totale de l'agent prêt à l'emploi. 20 Les agents adéquats selon l'invention sont caractérisés en ce que l'agent contient de plus au moins un tensioactif zwitterionique. Les tensioactifs zwitterioniques préférables sont la bétaïne, le glycinate d'ammonium N,Ndiméthyle N-alkyle, le glycinate d'ammonium N,N-diméthyle N-acyl- 25 aminopropyle, et le 2-alkyle-3-carboxyméthyle-3-hydroxyéthyle-imidazoline. Un tensioactif zwitterionique préféré est connu sous l'appellation bétaïne de cocamidopropyle (INCI : Cocamidopropyl Betaine). L'agent colorant peut lui aussi contenir un ou plusieurs tensioactif(s) 30 amphotère(s) et/ou zwitterionique(s). Les agents adéquats selon l'invention sont caractérisés en ce que l'agent contient de plus au moins un tensioactif amphotère. Les tensioactifs amphotères préférables sont la glycine n-alkyle, les 3064 910 47 acides propioniques n-alkyle, les acides aminobutyriques n-alkyle, les acides aminodipropioniques n-alkyle, la glycine aminopropylique n-hydroxyéthyle-nalkyle, la taurine n-alkyle, la sarcosine n-alkyle, les acides aminopropioniques 2-alkyle et les acides aminoacétiques alkyle. Les tensioactifs amphotères très 5 préférables sont l'aminopropionate de coco n-alkyle, l'aminopropionate de coco sacylaminoéthyle et l'acyl sarcosine en C12-C18. Il s'est en outre avéré avantageux que les agents contiennent d'autres substances tensioactives non ionogènes. Les tensioactifs non-ioniques 10 préférables sont les alkylpolyglycosides ainsi que les produits d'addition d'oxyde d'alkylène sur alcools gras et acides gras comportant respectivement 2 à 30 mol d'oxyde d'éthylène par mole d'alcool gras ou d'acide gras avéré. Des préparations aux propriétés exceptionnelles sont également obtenues lorsqu'elles contiennent, en tant que tensioactifs non-ioniques, des esters 15 d'acide gras de glycérol éthoxylé. Les tensioactifs non-ioniques, zwitterioniques ou amphotères sont utilisés dans des proportions de 0,1 à 45 % en poids, de préférence de 1 à 30 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 1 à 15 % en poids, rapporté à la 20 quantité totale de l'agent prêt à l'application. Il s'est également avéré avantageux que les agents contiennent au moins un agent épaississant. Concernant ces agents épaississants, aucune restriction de principe n'est à signaler. La nature organique ou purement inorganique de ces 25 agents épaississants n'entre pas en ligne de compte dans leur utilisation. Des agents épaississants appropriés sont les polymères anioniques de synthèse ; les polymères cationiques de synthèse ; les agents épaississants d'origine naturelle, comme les gommes de guar, de scléroglucane ou les gommes xanthanes non-ioniques, la gomme arabique, la gomme ghatti, la 30 gomme karaya, la gomme adragante, la gomme carraghénane, l'agar-agar, la gomme de caroube, la pectine, les alginates, les fractions d'amidon et des dérivés comme l'amylose, l'amylopectine et les dextrines, ainsi que les dérivés 3064910 48 de cellulose, comme par exemple la méthylcellulose, les carboxyalkylcelluloses et les hydroxyalkylcelluloses ; les polymères entièrement synthétiques, non-ioniques, comme l'alcool polyvinylique ou la polyvinylpyrrolidone ; ainsi que des agents épaississants inorganiques, notamment les silicates stratifiés tels que 5 par exemple la bentonite, particulièrement les smectites telles que la montmorillonite ou l'hectorite. Les agents (V) et/ou (F) peuvent également contenir des agents épaississants polymères anioniques. Les composés appropriés sont par exemple 10 sélectionnés parmi les copolymères réticulés ou non-réticulés, qui contiennent au moins deux monomères différents issus du groupe constitué de l'acide acrylique, de l'acide méthacrylique, des esters alkyle en C1-C6 de l'acide acrylique et/ou des esters alkyle en Ci-C6 de l'acide méthacrylique. Des copolymères anioniques particulièrement préférés sont les copolymères de 15 l'acide acrylique, de l'acide méthacrylique ou de leurs esters alkyle en C1-C6, qui sont commercialisés sous le nom INCI « Acrylates Copolymer ». L'on préfère notamment la combinaison d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle, ainsi que de monomères multifonctionnels réticulés, le cas échéant. À ce titre, l'Aculyn® 33 ou 33A, commercialisé par la société Rohm & Haas, est par 20 exemple un produit commercial préféré. Les agents (V) et/ou (F) peuvent également contenir des polymères cationiques. Concernant la minimisation de la détérioration des cheveux, il s'est avéré 25 particulièrement avantageux que les agents (G) et/ou (F) contiennent un ou plusieurs polymères du groupe constitué du Polyquaternium-1, Polyquaternium2, Polyquaternium-3, Polyquaternium-4, Polyquatenrium-5, Polyquaternium-6, Polyquaternium-7, Polyquaternium-8, Polyquaternium-9, Polyquaternium-10, Polyquaternium-11, Polyquaternium-14, Polyquaternium-16, Polyquaternium- 30 17, Polyquaternium-18, Polyquaternium-22, Polyquaternium-24, Polyquaternium-27, Polyquaternium-28, Polyquaternium-32, Polyquaternium-33, Polyquaternium-37, Polyquaternium-39, Polyquaternium-44, Polyquaternium- 3064910 49 46, Polyquaternium-53, Polyquaternium-55, Polyquarternium-64, Poly- quaternium-67, Polyquaternium-68, Polyquaternium-69 et/ou du Polyquaternium-86. 5 Des procédés et kits préférés selon l'invention sont caractérisés en ce que les agents (V) et/ou (F) contiennent en plus un ou plusieurs tensioactifs cationiques. Selon l'invention, tous les tensioactifs cationiques courants et connus de l'homme de métier peuvent être utilisés comme tensioactifs cationiques. 10 Les tensioactifs (T) sont utilisés dans une quantité totale de tensioactifs allant de 0,05 à 45 % en poids, de préférence de 0,1 à 30 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 0,5 à 25 % en poids, par rapport à la totalité de l'agent utilisé selon l'invention. 15 Les tensioactifs cationiques sont utilisés en quantités allant de 0,1 à 45 % en poids, de préférence de 1 à 30 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 1 à 15 % en poids, respectivement rapporté à la quantité totale de l'agent respectif (V) et/ou (F). 20 De plus, les agents selon l'invention peuvent contenir d'autres principes actifs, adjuvants et additifs, comme par exemple des polymères non ioniques tels que les copolymères de vinylpyrrolidone/acrylate de vinyle, la polyvinylpyrrolidone, les copolymères de vinylpyrrolidone/acétate de vinyle, les polyéthylèneglycols 25 et le polysiloxane ; des silicones supplémentaires tels que des polyalkylsiloxanes volatiles ou non volatiles, à chaîne droite, ramifiés ou cycliques, réticulés ou non réticulés (comme le diméthicone ou le cyclométhicone), des polyarylsiloxanes et/ou des polyalkylarylsiloxanes, notamment des polysiloxanes comportant des groupes organo-fonctionnels, 30 comme des amines substituées ou non substituées (amodiméthicone), des groupes carboxyles, alcoxy et/ou hydroxyles (diméthiconecopolyols), des copolymères en bloc linéaires polysiloxane(A)-polyoxyalkylène(B), des 3064910 polymères silicone greffés ; des polymères cationiques tels que l'éther de cellulose quaternaire, des polysiloxanes comportant des groupes quaternaires, des polymères de chlorure de diméthyl-diallyl-ammonium, des copolymères de chlorure d'acrylamide-diméthyl-diallyl-ammonium, avec des copolymères de 5 diméthylamino-éthylméthacrylate-vinylpyrrolidinone quaternisés par du sulfate de diéthyle, des copolymères de méthochiorure de vinylpyrrolidinoneimidazolinium et d'alcool polyvinylique quaternaire ; de polymères zwitterioniques et amphotères ; de polymères anioniques comme par exemple les acides polyacryliques ou les acides polyacryliques réticulés ; des 10 structurants comme le glucose, l'acide maléique et l'acide lactique, des composés de conditionnement capillaire comme les phospholipides, comme par exemple la lécithine et la céphaline ; des essences de parfum, de l'isosorbide diméthylique et de la cyclodextrine ; des principes actifs améliorant la structure fibreuse, notamment les mono, di et oligosaccharides comme par exemple le 15 glucose, le galactose, le fructose, le sucre de fruits ou le lactose ; des colorants pour colorer l'agent ; des principes actifs antipelliculaires comme la piroctone olamine, le zinc omadine ou le climbazol ; des acides aminés et des oligopeptides ; des hydrolysats de protéine d'origine animale et/ou végétale, ainsi que sous la forme de produits de condensation d'acide gras ou, le cas 20 échéant, de leurs dérivés modifiés anioniquement ou cationiquement ; des huiles végétales ; des photoprotecteurs et des bloqueurs de rayons UV ; des principes actifs comme le panthénol, l'acide pantothénique, le pantolactone, l'allantoïne, des acides pyrrolidinone carboxyliques et leurs sels ainsi que le bisabolol ; des polyphénols, notamment les acides hydroxycinnamiques, les 25 6,7-dihydroxycoumarines, les acides hydroxybenzoïques, la catéchine, les tanins, la leucoanthocyanidine, l'anthocyanidine, les flavanones, les flavones et les flavonols ; des céramides ou des pseudocéramides ; des vitamines, des provitamines et des précurseurs de vitamines ; des extraits végétaux ; des matières grasses et cires comme les alcools gras, la cire d'abeille, la cire 30 montane et la paraffine ; des agents gonflants ou agents de pénétration comme la glycérine, le monoéthyléther de propylène glycol, les carbonates, les hydrogénocarbonates, la guanidine, les urées ainsi que les phosphates 3064910 51 primaires, secondaires et tertiaires ; des agents opacifiants, tels que le latex, des copolymères de styrène et de PVP, et de styrène et d'acrylamide ; des agents nacrants tels que le monostéarate et distéarate d'éthylène glycol ou le distéarate PEG-3 ; des pigments ainsi que des agents propulseurs tels que des 5 mélanges propane-butane, le N20, le diméthyléther, le CO2 ou l'air. L'homme du métier sélectionnera ces autres substances en fonction des propriétés désirées de l'agent. Concernant d'autres composants facultatifs ainsi que les quantités utilisées de ces composants, l'on se réfère expressément aux 10 manuels correspondants connus de l'homme du métier. Les principes actifs et excipients supplémentaires sont utilisés dans les agents selon l'invention de préférence en des quantités respectives allant de 0,0001 à 25 % en poids, notamment de 0,0005 à 15 % en poids, rapporté au poids total de l'agent respectif. 15 Exemples Les formulations suivantes ont été préparées (sauf indication contraire, toutes les données s'entendent en % en poids). 20 1. Agent de prétraitement (V) Agent de prétraitement (V) (% en poids) (V1) Glycérol 0,3 Cocamidopropylbétaïne (solution aqueuse à 40 %) 2,0 Copolymère de polyvinylpyrrolidone/acétate de vinyle 5,0 (60 % en mol de polyvinylpyrrolidone, 40 % en mol d'acétate de vinyle) Huile de ricin hydrogénée, 40 OE 0,5 Acide lactique (solution aqueuse à 80 %) ad pH 0,5 Eau (dist.) ad 100 3064910 52 Une bombe aérosol a été remplie avec 90 g d'agent de prétraitement et 10 g d'agent propulseur (propane/butane). 2. Agent colorant (F) Agent colorant (F) (F1) (F2) (F3) Ceteareth-12 2,9 2,9 2,9 Phénoxyéthanol 0,8 0,8 0,8 Ext. D&C Violet 2 0,2 0,2 0,2 (Acid Violet 43, Cl 60730, CAS-Nr. 4430-18-6) Xanthane 2,0 2,0 2,0 Alcool benzylique 4,0 4,0 4,0 KOH ad pH 2,7 ad pH 5,3 ad pH 8,6 Eau ad 100 ad 100 ad 100 5 3. Essais en salon de coiffure Formule témoin : L'agent colorant (F) a été appliqué respectivement sur les cheveux d'un sujet et on l'a laissé à agir pendant 30 minutes. Ensuite, les 10 cheveux ont été rincés à l'eau tiède et séchés. Procédé selon l'invention : L'agent de prétraitement (V) a été appliqué sur un peigne sous forme de mousse à partir d'une bombe aérosol et incorporé avec le peigne dans les cheveux d'un sujet. On a laissé la mousse agir pendant 10 15 minutes. 3064910 53 Ensuite, un des agents colorants (F) a été appliqué respectivement sur les cheveux, qui sont encore imprégnées de l'agent de prétraitement (V). On a laissé l'agent colorant (F) agir pendant 30 minutes. Ensuite, les cheveux ont été rincés à l'eau tiède et séchés. Après le séchage des cheveux, l'intensité de la 5 couleur des cheveux colorés et la coloration de la peau ont été évalués visuellement Formule témoin 1 Formule témoin 2 Formule témoin 3 Invention 1 A1) Application de l'agent de prétraitement (V) _ (V1) pH 0,5 B1) Application de l'agent colorant (F) (F1) pH 2,7 (F2) pH 5,3 (F3) pH 8,6 (F3) pH 8,6 Intensité de la couleur +++ + - +++ Coloration de la peau +++ + - - +++ = très forte ++ = forte + = moyenne - = faible 10 4. Détermination de l'intensité de la couleur (mèches de cheveux) Les mèches de cheveux (Kerling 6-0) ont été mesurées par un colorimètre de la société Datacolor, modèle Spectraflash 450. Formule témoin : L'agent colorant (F) a été appliqué respectivement sur les 15 mèches de cheveux et on l'a laissé à agir pendant 30 minutes. Ensuite, les cheveux ont été rincés à l'eau tiède et séchés. Procédé selon l'invention : L'agent de prétraitement (V) a été appliqué sur un peigne sous forme de mousse à partir d'une bombe aérosol et incorporé avec le 20 peigne dans les mèches de cheveux. On a laissé la mousse agir pendant 10 minutes. Ensuite, un des agents colorants (F) a été appliqué respectivement sur les cheveux, qui sont encore imprégnées de l'agent de prétraitement (V). On a laissé l'agent colorant (F) agir pendant 30 minutes. Ensuite, les cheveux ont été rincés à l'eau tiède et séchés. 3064910 54 Après le séchage, les mèches ont été de nouveau mesurées par colorimétrie. La valeur de AE utilisée pour l'évaluation de l'intensité de la couleur est calculée 5 à l'aide des valeurs de mesure de la couleur L*a*b*, comme suit : AE = [ (Li - Lo)2 + (a; - ao)2 + (1)1- b0)1112 Lo, ao et bo : Valeurs de mesure de la couleur avant la coloration Li, ai et ID; : les valeurs de mesure de la couleur après la coloration 10 La valeur de AE indique la différence de couleur qui existe entre les cheveux teints et non teints. Plus la valeur de AE est élevée, plus la différence de couleur (c.-à-d. l'écart de teinte) est importante entre les cheveux teints et non teintes et plus la coloration sur les cheveux est intense. Intensité de la couleur mèches de cheveux Formule témoin 1 Formule témoin 2 Formule témoin 3 Invention 1 A1) Application de l'agent de prétraitement (V) (V1) pH 0,5 B1) Application de l'agent colorant (F) (F1) pH 2,7 (F2) pH 5,3 (F3) pH 8,6 (F3) pH 8,6 Valeur AE (cheveux) 49,2 18,1 13,5 47,9 Intensité de la couleur +++ + - +++ 15 5. Détermination de la coloration de la peau (avant-bras) Des zones de la peau de l'avant-bras ont été mesurées par colorimétrie avec un colorimètre portable de la société X-Right, modèle eXact. Ensuite, les zones ont été traitées avec les procédés décrits précédemment. Après rinçage de 20 l'agent colorant, les zones traitées ont été mesurées à nouveau par colorimétrie. 3064910 La valeur de AE utilisée pour l'évaluation de l'intensité de la couleur est calculée à l'aide des valeurs de mesure de la couleur L*a*b*, comme suit : AE = [ L0)2 + (ai - ao)2 + (bi - bo)11i2 Lo, ao et bo : Valeurs de mesure de la couleur avant la coloration 5 Li, ai etbi: les valeurs de mesure de la couleur après la coloration La valeur de AE indique la différence de couleur qui existe entre la peau traitée et la peau non traitée. Plus la valeur de AE est élevée, plus la différence de couleur (c'est-à-dire l'écart de teinte) est grande entre la peau teinte et non 10 teinte et plus la coloration de la peau est intense. Intensité de la couleur peau Formule témoin 1 Formule témoin 2 Formule témoin 3 A1) Application de l'agent de prétraitement (V) --- --- --- B1) Application de l'agent colorant (F) (F1) pH 2,7 (F2) pH 5,3 (F3) pH 8,6 Valeur de AE (peau) 35,7 14,2 12,3 Coloration de la peau +++ - - REVENDICATIONS1. Procédé de coloration de fibres kératiniques, en particulier de cheveux humains, comprenant les étapes suivantes dans l'ordre indiqué A) traiter les fibres avec un agent de prétraitement aqueux (V), B) traiter les fibres avec un agent colorant aqueux (F), dans lequel, - l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et possède un pH de 5,0 à 9,5. 2. Procédé selon la revendication 1, comprenant les étapes suivantes dans l'ordre indiqué A1) appliquer un agent de prétraitement (V) sur les fibres, A2) laisser agir l'agent de prétraitement (V) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, B1) appliquer un agent colorant (F) sur les fibres, qui sont encore imprégnées de l'agent de prétraitement (V), B2) laisser agir les deux agents (V) et (F) pendant une durée de 30 secondes à 45 minutes, B3) rincer les deux agents (V) et (F). 3. Unité de conditionnement à composants multiples (Kit-of-Parts) pour la coloration de fibres kératiniques, en particulier de cheveux humains, comprenant, conditionnés séparément l'un de l'autre : (I) un premier récipient (I) contenant un agent de prétraitement aqueux (V) et (Il) un second récipient (II) contenant un agent colorant aqueux (F), dans laquelle, - l'agent de prétraitement (V) possède un pH de 0 à 4,5, et - l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct et possède un pH de 5,0 à 9,5. 3064910 4. 5 5. 10 6. 15 7. 20 25 8. Unité de conditionnement à composants multiples (Kit-of-parts) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le premier récipient (I) est un récipient de distribution de mousse de type aérosol ou de type non aérosol. Unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts) selon une des revendications 3 à 4, caractérisée en ce que le récipient (I) contient au moins un agent propulseur. Procédé ou unité de conditionnement à composants multiples (kit-of-parts) selon une des revendications 1 à 5, caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) possède un pH allant de 0,2 à 4,0, de préférence de 0,3 à 3,5, de manière davantage préférée de 0,4 à 3,0, de manière encore davantage préférée de 0,5 à 2,5 et de manière tout particulièrement préférée de 0,5 à 2,0. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 6, caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un acide choisi dans le groupe constitué par l'acide lactique, l'acide citrique, l'acide tartrique, l'acide malique, l'acide 1-hydroxyéthane-1,1-diphosphonique, l'acide 2,6- dipicolinique, l'acide benzoïque, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide maléique, l'acide succinique, l'acide oxalique, l'acide ascorbique, l'acide phytique et/ou l'acide gluconique. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 7 caractérisés en ce que l'agent de prétraitement (V) contient au moins un polymère non ionique choisi dans le groupe constitué d'homopolymères et de copolymères de la N-vinylpyrrolidone. 3064910 9. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 8, caractérisés ce que l'agent de prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs polymères non ioniques dans une 5 quantité totale allant de 1,0 à 12,0 % en poids, de préférence de 2,5 à 10,0 % en poids, de manière davantage préférée de 3,5 à 8,0 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 4,5 à 6,0 % en poids. 10. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en 10 ce que l'agent de prétraitement (V) contient, par rapport au poids total de l'agent de prétraitement (V), un ou plusieurs tensioactifs amphotères et/ou zwitterioniques dans une quantité totale allant de 0,5 à 10,5 % en poids, de préférence de 0,8 à 8,5 % en poids, de manière davantage préférée de 1,1 à 6,5 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 1,4 à 15 4,5 % en poids. 11. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'agent colorant (F) contient au moins un colorant acide direct issu du groupe Acid Yellow 1, Acid Yellow 3, Acid Yellow 9, Acid Yellow 17, Acid 20 Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Yellow 121, Acid Orange 6, Acid Orange 7, Acid Orange 10, Acid Orange 11, Acid Orange 15, Acid Orange 20, Acid Orange 24, Acid Red 14, Acid Red 18, Acid Red 27, Acid Red 33, Acid Red 35, Acid Red 51, Acid Red 52, Acid Red 73, Acid Red 87, Acid Red 95, Acid Red 184, Acid Red 195, Acid Violet 43, Acid Violet 49, Acid Violet 50, Acid 25 Blue 1, Acid Blue 3, Acid Blue 7, Acid Blue 104, Acid Blue 9, Acid Blue 62, Acid Blue 74, Acid Blue 80, Acid Green 3, Acid Green 5, Acid Green 9, Acid Green 22, Acid Green 25, Acid Green 50, Acid Black 1, Acid Black 52, du Food Yellow 8, Food Blue 5, du D&C Yellow 7, D&C Yellow 8, D&C Orange 4, D&C Green 5, D&C Orange 10, D&C Orange 11, D&C Red 21, D&C Red 30 27, D&C Red 33, D&C Violet 2 et D&C Brown 1. 3064 9 10 12. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 11, caractérisés en ce que l'agent colorant (F) possède un pH allant de 6,0 à 9,0, de préférence de 6,5 à 9,0, de manière davantage préférée de 7,0 à 9,0, de manière encore davantage préférée de 7,5 à 9,0 et de manière tout 5 particulièrement préférée de 8,0 à 9,0. 13. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 12, caractérisés en ce que l'agent colorant (F) contient au moins un agent d'alcalinisation du groupe constitué de l'ammoniac, du 2-amino-éthan-1-ol, du 2-amino-2- 10 méthylpropan-1-ol, de l'arginine, de la lysine, de l'ornithine, de l'histidine, de l'hydroxyde de potassium, de l'hydroxyde de sodium, de l'hydroxyde de magnésium, de l'hydroxyde de calcium, du métasilicate de sodium, du métasilicate de potassium, du carbonate de sodium, du carbonate de potassium, de l'hydrogénocarbonate de sodium et/ou de potassium. 15 14. Procédé ou kit-of-parts selon une des revendications 1 à 13, caractérisés en ce que l'agent colorant (F) contient au moins un polymère anionique issu du groupe constitué (i) de polysaccharides anioniques, 20 (ii) de polymères et copolymères d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique, (iii) de polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthy1-1- propanesulfonique, (iv) de polymères et copolymères d'acide itaconique et 25 (v) de polymères d'anhydride maléique.