FR 3070885 A1 20190315 FR 1758513 A 20170914 PRESSE D'EMBOUTISSAGE COMPORTANT DES CALES DE REGLAGE DU JEU DE FONCTIONNEMENT DE PLAQUES DE FROTTEMENT La présente invention concerne une presse d'emboutissage qui comporte un bâti fixe, un bâti mobile et des plaques de frottement. La présente invention concerne principalement une presse d'emboutissage qui comporte des plaques de frottement qui sont fixées par des premiers moyens de fixation sur un premier des deux bâtis de telle sorte que, lors d'une opération d'emboutissage, le bâti mobile soit guidé le long du bâti fixe par les plaques de frottement, la presse comportant aussi au moins une cale au moins partiellement interposée entre une des plaques de frottement et le premier bâti, la cale de frottement comportant des seconds moyens de fixation sur ledit premier bâti dont au moins une partie des seconds moyens de fixation sont indépendant des premiers moyens de fixation de la plaque de frottement sur le premier bâti. Il est connu d'avoir une presse d'emboutissage qui comporte un bâti fixe, sur lequel des plaques de frottement sont fixées et un bâti mobile, qui est positionné au-dessus du bâti fixe et qui, lors d'une opération d'emboutissage, est guidé le long du bâti fixe par les plaques de frottement. Pour que le bâti mobile soit bien guidé, il faut que l'ensemble des plaques de frottement soit au contact du bâti mobile lors de la phase de guidage, avec un jeu fonctionnel généralement inférieur à 0,1 mm. Lorsqu'une des plaques de frottement présente un jeu trop important, une cale peut être interposée entre le bâti fixe et la plaque, ramenant le jeu fonctionnel au bon dimensionnement. Lorsque aucune cale ne permet d'arriver au bon jeu fonctionnel, le bâti fixe est usiné à l'emplacement de la plaque de frottement, permettant d'arriver au bon jeu de fonctionnement avec une cale adaptée. Ces cales sont fixées au bâti fixe, permettant lors des étapes de maintenance de la presse, de retirer les plaques de frottement sans risquer de remonter au mauvais emplacement les cales. Les moyens de fixation des cales sont généralement formés par une partie latérale de la cale, qui s'étend au-delà de sa surface active. La surface active de la cale correspondant à une surface qui est délimitée par le bord périphérique de la 2 plaque de frottement qui la recouvre. Une vis traverse cette partie latérale et est vissée dans un trou taraudé formé dans le bâti fixe. Par manque de place autour des plaques de frottement, la partie latérale de la cale n'est pas toujours positionnée de façon optimale faisant qu'elle se retrouve souvent déformée et 5 en saillie du bâti fixe. Du fait de la faible épaisseur de la cale, un bord en saillie de la cale est tranchant et crée un risque de coupure aux opérateurs qui interviennent sur la presse. La présente invention a pour objectif de pallier ces problèmes et de proposer une presse qui comporte de telles cales qui sont fixées au bâti fixe de 10 manière sécurisée, sans risquer de blesser les opérateurs qui interviennent sur la presse. Plus particulièrement, l'invention a pour objet une presse d'emboutissage qui comporte un bâti fixe, un bâti mobile et des plaques de frottement fixées par des premiers moyens de fixation sur un premier des deux bâtis de telle sorte 15 que, lors d'une opération d'emboutissage, le bâti mobile soit guidé le long du bâti fixe par les plaques de frottement, la presse comportant aussi au moins une cale au moins partiellement interposée entre une des plaques de frottement et le premier bâti, ladite cale comportant des seconds moyens de fixation sur ledit premier bâti, telle que la cale comporte une surface dite active qui est délimitée 20 par le bord périphérique de la plaque de frottement qui la recouvre, les seconds moyens de fixation étant positionnés le long de la surface active de la cale. Selon un mode de réalisation préférentiel, le premier bâti est le bâti fixe, les plaques de frottement étant fixées sur ledit bâti fixe. Selon une première caractéristique de l'invention, au moins une partie 25 des seconds moyens de fixation de la cale sur ledit premier bâti sont indépendants des premiers moyens de fixation de la plaque de frottement. Selon une deuxième caractéristique de l'invention, les seconds moyens de fixation de la cale comportent une partie en saillie le long de la surface active de la cale, ladite plaque de frottement correspondante comportant une cavité 30 adaptée pour recouvrir ladite partie en saillie. La cavité est formée par un alésage. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'alésage est traversant de 3 part en part de la plaque de frottement. Selon un mode de réalisation préférentiel, les premiers moyens de fixation de la plaque de frottement et les seconds moyens de fixation de la cale sont formées par des vis vissés dans les trous taraudés formés dans le premier bâti. 5 La présente invention concerne aussi un procédé de montage de cales pour une telle presse d'emboutissage avec les plaques de frottement qui comportent des alésages traversant en regard des seconds moyens de fixation des cales. Ledit procédé se faisant suivant les étapes : - l'ensemble des plaques de frottement sont fixées sur le premier bâti par 10 les premiers moyens de fixation ; - le second bâti est positionné contre le premier bâti permettant de vérifier l'alignement des plaques en appui contre le second bâti ; - lorsque une des plaques de frottement n'est pas en appui, l'écart entre la surface d'appui de ladite plaque de frottement et le second bâti est 15 mesuré ; - une cale d'épaisseur correspondante au dimensionnement de cet espacement est sélectionnée ; - la plaque de frottement est fixée par les premiers moyens de fixation sur le premier bâti avec la cale d'interposée entre ledit premier bâti et ladite 20 plaque de frottement ; et - par l'alésage traversant de la plaque de frottement, la cale est fixée au premier bâti par les seconds moyens de fixation. Pour fixer la cale au premier bâti, est réalisée une étape préliminaire consistant, au travers de l'alésage traversant de la plaque de frottement, de 25 percer un trou dans la cale se prolongeant par un trou au moins partiellement taraudé dans le premier bâti. Il s'en suit la mise en place de la partie indépendante des seconds moyens de fixation de la cale sur le premier bâti. 4 D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus en détail à la lecture de la description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés, fournis à titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels : - La figure 1 représente le bâti fixe d'une presse d'emboutissage 5 comportant des plaques de frottement ; - Les figures 2 et 3 représentent deux vues d'une plaque de frottement qui comporte un alésage traversant selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention ; et - La figure 4 représente une vue d'une plaque de frottement qui comporte 10 un alésage non traversant selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 1 représente une presse d'emboutissage 1 qui comporte un premier bâti 11 qui est, dans un mode de réalisation préférentiel tel que représenté, un bâti fixe 11 sur lequel des plaques de frottement 2 sont fixées. 15 Sur cette figure n'est pas représenté le second bâti mobile, qui est positionné au-dessus du bâti fixe et qui, lors d'une opération d'emboutissage, est guidé le long du bâti fixe par les plaques de frottement 2. Pour que le bâti mobile soit bien guidé, il faut que l'ensemble des plaques de frottement 2 soient au contact du bâti mobile lors de la phase de guidage, avec un jeu fonctionnel de moins de 20 0,05 mm. Si une des plaques de frottement 2 ne présente pas un tel jeu fonctionnel de 0,05 mm, pour revenir à une telle cote, une cale (non représentée sur cette figure) est interposée entre la plaque de frottement 2 et le bâti fixe 11. Il existe un certain nombre de cales d'épaisseurs variables, mais si aucune ne convient, alors le bâti fixe 11 est usiné à l'emplacement de la plaque de 25 frottement 2 pour arriver à une cote qui soit compatible avec une des cales, permettant que l'ensemble cale et plaque de frottement 2 soit bien au jeu fonctionnel de 0,05 mm. Les figures 2 et 3 représentent deux vues d'une plaque de frottement 2 qui comporte un alésage traversant 21 pour le passage d'une première vis 22 30 permettant de fixer une cale 3 sur le bâti fixe 11. La cale 3 comporte une surface dite active qui est délimitée par le bord périphérique de la plaque de frottement 2 qui la recouvre. Il est ainsi évité qu'une partie de la cale 3 ne dépasse 5 latéralement de sous la plaque de frottement 2 correspondante, risquant d'être coupante. A des fins de représentation, la cale 3 est prise avec une épaisseur importante, mais une telle cale 3 présente généralement une épaisseur inférieure à 0,1 mm rendant ces bords très coupants. La première vis 22 est 5 positionnée le long de la surface active de la cale 3, au travers de l'alésage traversant 21. La plaque de frottement 3 est aussi fixée au bâti fixe 11 par des secondes vis 23 vissés dans les trous taraudés formés dans le premier bâti 11. Les secondes vis 23 de la plaque de frottement 2 traversent aussi la cale 3, participant aussi au maintien de la cale 3 sur le bâti fixe 11. La première vis 22 10 de la cale 3 permet de maintenir en position la cale 3 lorsque la plaque de frottement 2 correspondante est retirée pour des opérations de maintenance de la presse. La figure 4 représente une vue d'une plaque de frottement 4 qui comporte un alésage non traversant 41 selon un autre mode de réalisation de l'invention. 15 Dans un tel mode de réalisation, la cale 3 doit être positionnée sur le bâti fixe 11 par la première vis 22 avant la mise en position de la plaque de frottement 4. Un tel mode réalisation modifie le procédé de montage des cales 3, ce qui le rend plus difficile à mettre en oeuvre. La présente invention concerne aussi un procédé de montage de cales 20 3 pour une presse d'emboutissage 1 qui comporte des plaques de frottement 2 avec un alésage traversant 21 pour mettre en place la première vis 22 de la cale 3 sur le bâti fixe 11. Un tel procédé comporte les étapes suivantes : - l'ensemble des plaques de frottement 2 sont fixées sur le bâti fixe 11 par les premiers moyens de fixation ; 25 - le bâti mobile est positionné contre le bâti fixe permettant de vérifier l'alignement des plaques de frottement 2 en appui contre le bâti mobile; - lorsque une des plaques de frottement 2 n'est pas en appui, l'écart entre la surface d'appui de ladite plaque de frottement 2 et le bâti mobile est mesuré ; 6 - une cale 3 d'épaisseur correspondante au dimensionnement de cet espacement est sélectionnée ; - la plaque de frottement 2 est fixée par les secondes vis 23 sur le bâti fixe 11 avec la cale 3 qui est interposée entre le bâti fixe 11 et ladite 5 plaque de frottement 2 ; - au travers de l'alésage traversant 21 de la plaque de frottement 2, est percé un trou dans la cale 3 qui se prolonge dans le bâti fixe 11 et qui est au moins partiellement taraudé ; et - la cale est fixée au premier bâti 11 par la première vis 22 qui est vissée 10 dans le trou taraudé en passant par l'alésage REVENDICATIONS1. Presse d'emboutissage (1) comportant un bâti fixe (11), un bâti mobile (12) et des plaques de frottement (2, 4) fixées par des premiers moyens de fixation (23) sur un premier des deux bâtis (11, 12) de telle sorte que, lors d'une opération d'emboutissage, le bâti mobile (12) soit guidé le long du bâti fixe (11) par les plaques de frottement (2, 4), la presse (1) comportant aussi au moins une cale (3) au moins partiellement interposée entre une des plaques de frottement (2, 4) et le premier bâti (11, 12), ladite cale (3) comportant des seconds moyens de fixation (22) sur ledit premier bâti (11, 12), caractérisée en ce que la cale (3) comporte une surface dite active qui est délimitée par le bord périphérique de la plaque de frottement (2, 4) qui la recouvre, les seconds moyens de fixation (22) étant positionnés le long de la surface active de la cale (3). 2. Presse d'emboutissage (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier bâti (11, 12) est le bâti fixe (11), les plaques de frottement (2, 4) étant fixées sur ledit bâti fixe (11). 3. Presse d'emboutissage (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'au moins une partie des seconds moyens de fixation (22) de la cale (3) sur ledit premier bâti (11) sont indépendants des premiers moyens de fixation (23) de ladite plaque de frottement (2, 4). 4. Presse d'emboutissage (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que les seconds moyens de fixation (22) de la cale (3) comportent une partie en saillie le long de surface active de la cale, ladite plaque de frottement (2, 4) correspondante comportant une cavité (21, 41) adaptée pour recouvrir ladite partie en saillie. 5. Presse d'emboutissage (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite cavité (21, 41) est formée par un alésage. 6. Presse d'emboutissage (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit alésage (21) est traversant de part en part de ladite plaque de frottement (2). 8 7. Presse d'emboutissage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les premiers moyens de fixation (23) de la plaque de frottement (2, 4) et les seconds moyens de fixation (22) de la cale (3) sont formées par des vis vissés dans les trous taraudés 5 formés dans le premier bâti (11). 8. Procédé de montage de cales pour une presse d'emboutissage selon la revendication 6 ou de la revendication 7 prise dans la dépendance de la revendication 6, suivant les étapes : - l'ensemble des plaques de frottement (2) sont fixées sur le premier bâti io (11, 12) par les premiers moyens de fixation (23); - le second bâti (12, 11) est positionné contre le premier bâti (11, 12) permettant de vérifier l'alignement des plaques de frottement (2) en appui contre le second bâti (12, 11) ; - lorsque une des plaques de frottement (2) n'est pas en appui, l'écart 15 entre la surface d'appui de ladite plaque de frottement (2) et le second bâti (12, 11) est mesuré ; - une cale (3) d'épaisseur correspondante au dimensionnement de cet espacement est sélectionnée ; et - la plaque de frottement (2) est fixée par les premiers moyens de fixation 20 (23) sur le premier bâti (11, 12) avec la cale (3) d'interposée entre ledit premier bâti (11, 12) et ladite plaque de frottement (2), caractérisé en ce que, au travers de l'alésage traversant (21) de la plaque de frottement (2), est fixée la cale (3) au premier bâti (11, 12) par les seconds moyens de fixation (22). 25 9. Procédé de montage selon la revendication 8, caractérisé en ce que préalablement à l'étape de fixation de la cale (3), par l'alésage traversant (21) de la plaque de frottement (2), est percé un trou dans la cale (3) se prolongeant par un trou au moins partiellement taraudé dans le premier bâti (11, 9 12), permettant la mise en place des seconds moyens de fixation (22) de la cale (3) sur le premier bâti.