FR 3070280 A1 20190301 FR 1757826 A 20170823 Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment d'un produit pharmaceutique ou cosmétique La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit. Le dispositif est particulièrement adapté à la distribution de produits cosmétiques, pharmaceutiques ou dermato-pharmaceutiques. De tels produits peuvent par exemple être distribués sous forme d'un lait, d'une crème, d'un gel, d'une mousse, d'une pâte, etc. Les produits du type de ceux précités sont couramment stockés dans un récipient réalisé notamment en matériau thermoplastique ou en verre. Le récipient de stockage est équipé d'une tête de distribution mobile par rapport au récipient de manière à permettre la délivrance du produit. Dans le domaine de la pharmaceutique ou de la cosmétique, il est largement utilisé des récipients de stockage du type utilisant un compartiment à volume variable et équipé d'une valve de distribution supportant la tête de distribution du produit. Selon une conception particulière, le compartiment à volume variable peut être formé par une poche à parois souples contenant le produit à distribuer et disposée à l'intérieur du récipient de stockage. Le produit à distribuer est mis sous pression par un gaz introduit entre le récipient rigide et la poche à parois souples. Dans une autre conception, le compartiment à volume variable peut être délimité à l'intérieur du récipient de stockage par un piston. Un gaz sous pression est également placé dans un autre compartiment du récipient situé sous le piston, ce gaz se détendant à chaque actionnement de la valve pour faire remonter le piston et provoquer une distribution du produit. De tels dispositifs sont avantageux dans la mesure où le produit à distribuer est conditionné et stocké en étant isolé de l'air. Cependant, les problèmes liés à la réalisation de ces dispositifs sont de plusieurs ordres. Tout d'abord, il est nécessaire d'équiper le 2 fond du récipient d'un moyen de remplissage pour permettre lors de l'assemblage du dispositif l'introduction du gaz sous pression. En outre, la valve utilisée pour obtenir la distribution de produit augmente le prix de revient du dispositif. 5 Il existe aussi des récipients de stockage utilisant un compartiment à volume variable et équipé d'une pompe doseuse sans reprise d'air, généralement appelée « pompe airless », qui permet d'aspirer le produit contenu dans le compartiment, le fond du récipient comprenant un orifice de reprise d'air. 10 Là encore, ce type d'organe de distribution sur laquelle est montée la tête de distribution augmente le prix de revient du dispositif. En outre, une telle pompe de distribution permet uniquement de délivrer une dose de produit en réponse à un actionnement de la tête, mais n'autorise pas une distribution continue 15 dudit produit. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit présentant une conception simplifiée, économique et facile à 20 assembler. La présente invention vise également à prévoir un dispositif permettant une distribution continue du produit conditionné. L'invention a pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit pharmaceutique ou 25 cosmétique, comprenant un récipient de stockage comprenant un piston mobile à l'intérieur dudit récipient et délimitant de manière étanche un compartiment à volume variable contenant ledit produit, et une tête de distribution montée sur le récipient de stockage et munie d'au moins un orifice d'entrée du produit, d'au moins un orifice de 30 sortie dudit produit et d'au moins un canal d'amenée en communication directe avec lesdits orifices d'entrée et de sortie. Selon une première caractéristique générale, le dispositif comprend en outre un organe mécanique deformable élastiquement monté à l'intérieur du récipient de stockage du côté opposé au 3 compartiment à volume variable par rapport au piston, et exerçant un effort de poussée permanent sur ledit piston en direction de la tête de distribution. Selon une deuxième caractéristique générale, la tête de 5 distribution est mobile par rapport au récipient de stockage entre une position de repos dans laquelle ledit orifice d'entrée est obstrué et au moins une position de distribution dans laquelle ledit orifice d'entrée débouche au moins en partie à l'intérieur du compartiment à volume variable. 10 Avec un tel dispositif, dans ladite position de distribution de la tête, sous l'effet de l'effort exercé par l'organe mécanique deformable élastiquement, le piston se déplace en direction de la tête de distribution. Ceci a pour effet de pousser le produit contenu dans le compartiment à volume variable du récipient à l'intérieur dudit orifice 15 d'entrée de la tête de distribution, et de provoquer un écoulement de produit dans ledit canal d'amenée jusqu'audit orifice de sortie pour obtenir une distribution du produit. La distribution du produit au travers du ou des orifices de sortie est continue. Avec le dispositif de l'invention, une assistance mécanique est 20 prévue pour le déplacement du piston. Ainsi, aucun gaz sous pression n'est utilisé à l'intérieur du récipient de stockage, ou en dehors, pour réaliser cette fonction. Par ailleurs, le dispositif est dépourvu de valve de distribution ou de pompe doseuse pourvue d'une tige d'actionnement et d'un 25 piston pour obtenir la distribution du produit en réponse à un actionnement de la tête de distribution. La conception du dispositif est simplifiée par rapport aux dispositifs conventionnels. En d'autres termes, dans le dispositif de l'invention, aucun organe de distribution n'est interposé entre le récipient de stockage et 30 la tête de distribution. Par « canal d'amenée en communication directe avec lesdits orifices d'entrée et de sortie », on entend que les orifices d'entrée et de sortie et le canal d'amenée de la tête restent en communication fluidique permanente dans les positions de repos et de distribution de 4 ladite tête. Dans la position de distribution, le ou les orifices de sorties sont en communication directe avec le compartiment à volume variable du récipient de stockage, aucun organe de distribution n'étant disposé entre l'orifice de sortie et le compartiment pour forcer le 5 passage du produit à travers le ou les orifices. L'organe mécanique peut par exemple se présenter sous la forme d'un ressort hélicoïdal, ou peut encore comprendre une ou plusieurs rondelles ressorts élastiques empilées, par exemple du type Belleville. 10 De préférence, ledit orifice d'entrée de la tête de distribution est obstrué par le récipient de stockage dans la position de repos. Cette conception permet de limiter le nombre de pièces du dispositif. Alternativement, il est toutefois possible de prévoir une pièce spécifique rapportée et fixée sur le récipient de stockage pour réaliser 15 la fonction d'obturation du ou des orifices d'entrée dans la position de repos de la tête de distribution. Dans un mode de réalisation avantageux, le récipient de stockage comprend en outre une paroi de fond rapportée, le piston délimitant avec ladite paroi de fond un compartiment additionnel à 20 volume variable à l'intérieur duquel est logé l'organe mécanique. Ledit compartiment additionnel est à la pression atmosphérique. Dans un mode de réalisation particulier, la tête de distribution comprend une collerette axialement en appui étanche contre le récipient de stockage dans la position de repos de ladite tête, ladite 25 collerette étant située en amont dudit orifice d'entrée en considérant le sens de circulation du produit lors d'une distribution dudit produit. Avec une telle disposition, dans la position de repos de la tête de distribution, on limite le risque d'écoulement du produit contenu dans le compartiment du récipient de stockage en direction du ou des 30 orifices d'entrée même avec une orientation de la tête vers le bas, i.e. en dessous du récipient de stockage. De préférence, la tête de distribution est montée coulissante par rapport au récipient de stockage. Ceci facilite la conception et l'ergonomie d'utilisation du dispositif. 5 De préférence, le dispositif comprend en outre un organe de rappel élastique de la tête de distribution vers sa position de repos qui est distinct de l'organe mécanique. On obtient ainsi un retour automatique de la tête de 5 distribution dans sa position de repos une fois qu'une sollicitation exercée par l'utilisateur sur celle-ci est arrêtée. La distribution du produit à travers ledit orifice de sortie de la tête de distribution est ainsi stoppée dès que cesse la sollicitation de l'utilisateur. L'organe de rappel élastique peut être disposé entre le 10 récipient de stockage et la tête de distribution. L'organe de sollicitation peut par exemple se présenter sous la forme d'un ressort hélicoïdal, ou peut encore comprendre une ou plusieurs rondelles ressorts élastiques empilées, par exemple du type Belleville. De préférence, le dispositif comprend en outre une embase 15 montée sur le récipient de stockage et délimitant un espace annulaire à l'intérieur duquel est logée en partie la tête de distribution. L'organe de rappel élastique est avantageusement disposé à l'intérieur de l'espace annulaire délimité par l'embase. L'organe de rappel élastique peut maintenir axialement en appui la tête de distribution contre 20 l'embase dans la position de repos. Dans un mode de réalisation particulier, la tête de distribution comprend au moins un poussoir pourvu dudit orifice de sortie du produit, et un corps de support sur lequel est monté le poussoir et pourvu dudit orifice d'entrée, ledit corps et le poussoir délimitant 25 conjointement ledit canal d'amenée. La réalisation de la tête de distribution en au moins deux pièces distinctes facilite la fabrication et l'assemblage du dispositif. En variante, il est cependant possible de prévoir une tête de distribution réalisée en une seule pièce. 30 De sorte à être accessible depuis l'extérieur, le poussoir de la tête de distribution s'étend au moins en partie en saillie en dehors de l'embase. L'organe de rappel élastique peut être monté entre le récipient de stockage et le poussoir. 6 Le dispositif peut également comprendre un capot de fermeture monté de façon amovible, par exemple sur l'embase, et recouvrant la tête de distribution. Avantageusement, le dispositif selon l'invention peut être 5 utilisé pour le conditionnement et la distribution d'un produit cosmétique, pharmaceutique ou dermatologique, notamment sous forme d'une crème, d'une mousse, d'un gel, d'un lait ou d'une pâte. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation, pris à titre d'exemple 10 nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de conditionnement et de distribution selon un exemple de réalisation de l'invention, et - les figures 2 à 5 sont des vues en coupe du dispositif de la 15 figure 1 selon différentes positions d'utilisation. Sur la figure 1 est illustré un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, désigné par la référence numérique générale 10, qui comprend un récipient 12 de stockage dudit produit (non représenté) et une tête 14 de distribution dudit produit montée 20 sur le récipient. Le dispositif 10 est représenté dans une position supposée verticale avec la tête 14 de distribution disposée au-dessus du récipient 12. Le dispositif 10 comprend également une embase 16 montée sur le récipient 12 et à l'intérieur de laquelle est logée en partie la tête 25 de distribution 14. Le dispositif 10 comprend encore un capot 18 fixé de manière amovible sur l'embase 16 et recouvrant la tête 14 de distribution. Le capot 18 peut être réalisé par moulage d'une matière thermoplastique. Le récipient 12 s'étend selon un axe X-X' longitudinal, ici 30 vertical. Le récipient 12 comprend une extrémité inférieure 12a ouverte, une extrémité supérieure opposée formant un col 12b et une paroi périphérique 12c s'étendant axialement entre ces extrémités. Le col 12b est séparé de la paroi périphérique 12c du récipient par un épaulement annulaire (non référencé). La paroi périphérique 12c du 7 récipient peut présenter une section transversale circulaire ou polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale. L'embase 16 est fixée sur le récipient 12 par tout moyen approprié, par exemple par vissage, par encliquetage, par ajustement 5 serré, etc. L'embase 16 comprend une jupe 16a périphérique qui s'étend dans le prolongement de la paroi périphérique 12c du récipient 12, et une paroi frontale 16b d'extrémité prolonge radialement l'extrémité supérieure de la paroi périphérique. Un orifice 16c traversant est ménagé dans l'épaisseur de la paroi frontale 16b pour 10 permettre le passage de la tête 14 de distribution. Le récipient 12 comprend un piston 20 pousseur qui est monté à l'intérieur de celui-ci de manière étanche en étant mobile librement dans le sens axial. Le piston 20 délimite à l'intérieur du récipient 12 un compartiment 22 à volume variable qui contient le produit. Le 15 compartiment 22 est axialement délimité par l'épaulement du récipient 12 et par le piston 20. Dans l'exemple de réalisation illustré, le piston 20 comprend deux lèvres 20a, 20b annulaires en contact de friction avec la paroi périphérique 12c du récipient. La lèvre 20a sert essentiellement de 20 racleur lors de la remontée du piston 20 en direction de la tête 14 de distribution. La lèvre 20b permet d'éviter une entrée d'air à l'intérieur du compartiment 22. En variante, il est cependant possible de prévoir un piston 20 dépourvu de telles lèvres. Dans l'exemple de réalisation illustré, le piston 20 comprend 25 également un orifice 20c traversant qui est centré sur l'axe X-X'. De sorte à assurer l'étanchéité du compartiment 22, le piston 20 est équipé d'un obturateur 23 qui obstrue l'orifice 20c. L'orifice 20c traversant du piston a pour but de permettre de chasser l'air après remplissage du compartiment 22 et avant montage de l'obturateur 23. 30 Alternativement, il est possible de prévoir un piston 20 dépourvu d'un tel orifice traversant. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de prévoir l'obturateur 23. Le récipient 12 comprend également une paroi de fond 24 rapportée et obturant l'extrémité inférieure 12a ouverte dudit 8 récipient. La paroi de fond 24 est pourvue d'un orifice 24a traversant. La paroi de fond 24 se présente sous la forme d'un disque. Axialement du côté opposé au compartiment 22, le piston 20 délimite à l'intérieur du récipient 12 un compartiment 26 additionnel, 5 également à volume variable. Le compartiment 26 est à la pression atmosphérique par l'intermédiaire de l'orifice 24a de la paroi de fond qui forme un orifice d'entrée d'air. Le compartiment 26 est axialement délimité par la paroi de fond 24 et par le piston 20. Les compartiments 22, 26 sont disposés axialement de part et d'autre du piston 20. 10 Le récipient 12, le piston 20, la paroi de fond 24 et l'embase 16 sont réalisés chacun en une pièce, par exemple par moulage d'une matière thermoplastique, par exemple en polypropylène (PP) ou en polyéthylène (PE). Le dispositif 10 comprend également un ressort 28 qui est 15 monté à l'intérieur du compartiment 26 et qui exerce un effort de poussée permanent sur le piston 20 qui tend à le pousser axialement en direction de la tête de distribution 14. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le ressort 28 est prévu pour assurer mécaniquement la montée du piston 20 lors d'un actionnement de la tête 14 de 20 distribution en vue de la distribution du produit. Le ressort 28 est disposé axialement entre le piston 20 et la paroi de fond 24. Le ressort 28 est comprimé axialement entre le piston 20 et la paroi de fond 24. Le ressort 28 est centré sur l'axe X-X'. Le ressort 28 se présente ici sous la forme d'un ressort hélicoïdal 25 de compression. La spire d'extrémité inférieure du ressort 28 vient en appui contre la paroi de fond 24 tandis que la spire d'extrémité supérieure vient en appui contre l'obturateur 23 du piston. De sorte à assurer le centrage radial du ressort 28, la paroi de fond 24 comprend deux jupes 24b annulaires concentriques d'axe X-X'. Dans ce but, 30 l'obturateur 23 comprend également deux jupes 23a annulaires centrées sur l'axe X-X'. Comme indiqué précédemment, il est possible de prévoir un piston 20 dépourvu d'obturateur 23. Dans ce cas, le ressort 28 appuie directement sur le piston 20. 9 Dans l'exemple de réalisation illustré, le ressort 28 se présente sous la forme d'un ressort hélicoïdal. En variante, pour exercer un effort axial sur le piston 20, il est possible de prévoir une rondelle élastique ou plusieurs rondelles élastiques empilées axialement, par 5 exemple du type Belleville. La tête 14 de distribution est montée coulissante par rapport au récipient 12 entre une position de repos illustrée à la figure 1 et une position de distribution du produit contenu dans le volume 22 du récipient. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le 10 dispositif 10 comprend également un ressort 30 pour le rappel de la tête 14 dans sa position de repos. La tête 14 de distribution est montée en partie à l'intérieur de l'espace annulaire délimité par l'embase 16. Dans l'exemple de réalisation illustré, la tête 14 de distribution est réalisée en plusieurs parties. La tête 14 comprend un poussoir 32 15 équipé d'un tube 34 de distribution du produit, et un insert ou corps 36 de support sur lequel est monté ledit poussoir. Le poussoir 32 et le corps 36 de support sont réalisés chacun en une pièce, par exemple par moulage d'une matière thermoplastique, par exemple en polypropylène (PP) ou en polyéthylène (PE). Le tube 34 peut être réalisé en matière 20 thermoplastique, en élastomère ou en silicone ou encore en matière métallique. Le poussoir 32 comprend un plateau 32a monté à l'intérieur de l'embase 16 et une tête 32b s'étendant axialement à partir du plateau et à travers l'orifice 16c de ladite embase. La tête 32b s'étend en 25 saillie en dehors de l'embase 16. Le tube 34 de distribution est fixé sur le poussoir 32 et délimite un orifice 38 de sortie du produit. L'extrémité libre du tube 34 forme ledit orifice. L'orifice 38 forme l'orifice de sortie de la tête de distribution 14. Dans l'exemple de réalisation illustré, le tube 34 est creux et fixé sur le poussoir 32 par 30 emmanchement. Le tube 34 est fixé ici de sorte à s'étendre radialement. Le tube 34 peut être fixé par tout autre moyen approprié. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une tête 14 de distribution dépourvue du tube 34 de distribution. Dans ce cas, le poussoir 32 délimite l'orifice 38 sortie du produit. 10 Le poussoir 32 est fixé à l'extrémité supérieure du corps 36 de support. Le corps 36 de support comprend, du côté opposé au poussoir 32, des orifices d'entrée 40 du produit qui forment les orifices d'entrée de la tête de distribution. Les orifices d'entrée 40 sont ici au 5 nombre de deux. En variante, il est possible de prévoir un nombre différent d'orifices. Les orifices d'entrée 40 débouchent sur la surface extérieure du corps 36 de support. Les orifices d'entrée 40 débouchent radialement. Les orifices d'entrée 40 sont ménagés au voisinage de l'extrémité inférieure du corps 36 de support. Les orifices d'entrée 40 10 peuvent par exemple être formés en réalisant un perçage radial dans l'épaisseur du corps 36 de support. Un canal d'amenée 42 est ménagé sur le corps 36 de support et sur le poussoir 32 pour mettre en communication fluidique l'orifice 38 de sortie et les orifices d'entrée 40. Dans l'exemple de réalisation 15 illustré, le canal d'amenée 42 comprend une portion axiale en communication fluidique avec les orifices d'entrée 40, et une portion radiale prolongeant une extrémité supérieure de ladite portion axiale et à l'intérieur de laquelle est emmanché le tube 34. Le corps 36 de support comprend, à son extrémité inférieure, 20 une collerette 36a annulaire axialement en appui contre l'épaulement du récipient 12 dans la position de repos de la tête 14 de distribution. Dans la position du dispositif illustré à la figure 1, les orifices d'entrée 40 sont situés axialement au-dessus de la collerette 36a. Autrement dit, la collerette 36a est située en amont des orifices 25 d'entrée 40 en considérant le sens de circulation du produit lors d'une distribution de ce produit. Le ressort 30 de rappel est monté à l'intérieur de l'espace annulaire délimité par l'embase 16. Le ressort 30 exerce un effort axial de rappel permanent sur la tête 14 de distribution mobile. Le 30 ressort 30 tend à maintenir axialement en appui le plateau 32a du poussoir de la tête de distribution contre la paroi frontale 16b de l'embase. Le ressort 30 est interposé axialement entre l'épaulement du récipient 12 et le plateau 32a du poussoir. Le ressort 30 est comprimé entre le récipient 12 et le plateau 32a. Le ressort 30 est centré sur 11 l'axe X-X'. Le ressort 30 se présente ici sous la forme d'un ressort hélicoïdal de compression. La spire d'extrémité inférieure du ressort 30 vient en appui contre l'épaulement du récipient 12 tandis que la spire d'extrémité supérieure vient en appui contre le plateau 32a du 5 poussoir. De sorte à assurer le centrage radial du ressort 30, le récipient 12 comprend une jupe 12d annulaire entourant radialement le col 12b et entre lesquels est disposée la spire d'extrémité inférieure dudit ressort. Dans ce but, le plateau 32a du poussoir comprend également deux jupes 44 annulaires concentriques d'axe X-X'. 10 Pour procéder à la distribution du produit contenu dans le compartiment 22 du récipient, l'utilisateur procède de la manière suivante. Tout d'abord, l'utilisateur commence par retirer le capot 18 de l'embase 16 comme cela est illustré à la figure 2. La figure 2 15 correspond à une position de repos de la tête 14 de distribution, i. e. une position dans laquelle aucun effort axial n'est appliqué sur celle-ci par l'utilisateur. Dans la position de repos de la tête 14 de distribution, les orifices d'entrée 40 de celle-ci sont obstrués par le col 12b du 20 récipient. La collerette 36a du corps de support, qui est axialement en appui contre l'épaulement du récipient 12, empêche en outre un éventuel écoulement du produit contenu dans le compartiment 22 en direction des orifices d'entrée 40. La collerette 36a reste en appui étanche contre le récipient 12 sous l'effet du ressort 30. 25 À partir de la position de repos de la tête 14, lorsque l'utilisateur exerce un effort axial sur la tête du poussoir 32 de celle-ci orienté en direction du récipient 12, la tête 14 coulisse axialement par rapport audit récipient. Sur les figures, l'effort axial exercé par l'utilisateur est illustré schématiquement par la flèche référencée 46. 30 La tête 14 peut coulisser jusqu'à ce que les jupes 44 du poussoir de la tête viennent buter axialement contre la jupe 12d et le col 12b du récipient 12 comme cela est illustré à la figure 3. Dans la position illustrée à la figure 3, les orifices d'entrée 40 de la tête de distribution sont laissés entièrement libres par le 12 récipient 12 et sont plongés à l'intérieur du compartiment 22 dudit récipient qui contient le produit. Les orifices d'entrée 40 débouchent entièrement à l'intérieur du compartiment 22. Sous l'effet de l'effort de poussée exercé par le ressort 28, le 5 piston 20 se déplace axialement en direction de la tête 14 de distribution comme cela est illustré à la figure 4. Ceci provoque une diminution du volume du compartiment 22 du récipient. Pour des raisons de compréhension, le déplacement axial du piston 20 qui est illustré à la figure 4 a été exagéré à partir de sa position précédente 10 représentée à la figure 3. Avec le déplacement du piston 20, une partie du produit présent dans le compartiment 22 du récipient est forcée à travers les orifices d'entrée 40 de la tête de distribution comme illustré schématiquement par les flèches référencées 48. Ceci provoque un 15 déplacement du produit qui était déjà contenu dans le canal d'amenée 42 et une sortie de produit au travers de l'orifice de sortie 38 comme cela est illustré respectivement par la flèches référencées 50 et 52. La distribution du produit est continue dans la position de distribution de la tête 14. Lorsque le dispositif 10 n'a pas encore été utilisé et que le 20 canal d'amenée 42 est vide, i.e. non empli de produit, il suffit d'appuyer sur la tête 14 de distribution et d'attendre quelques instants pour le remplir. Une fois que l'utilisateur relâche la pression appliquée sur le poussoir 32 de la tête de distribution, le ressort 30 permet un retour 25 automatique de celle-ci dans sa position de repos illustrée à la figure 5 dans laquelle les orifices d'entrée 40 sont obstrués par le récipient 12 et la collerette 36a du poussoir vient axialement en appui contre le récipient 12. Le produit qui occupe le compartiment 22 du récipient ne peut alors plus s'introduire à l'intérieur de la tête 14, ce qui bloque 30 toute distribution de produit par l'orifice de sortie 38. Le capot de fermeture peut alors être replacé par l'utilisateur sur l'embase 16. Comme indiqué précédemment, la tête 14 de distribution est mobile axialement par rapport au récipient 12 entre sa position de repos en butée contre l'embase 16 et une position de distribution en 13 butée contre le récipient 12. Le déplacement de la tête 14 relativement au récipient 12 est autorisé entre ces deux positions extrêmes. La tête 14 peut occuper une pluralité de positions de distribution entre une position dans laquelle les orifices d'entrée 40 sont obstrués 5 partiellement par le récipient 12 et débouchent en partie à l'intérieur du compartiment 22, et la position dans laquelle la tête est axialement en appui contre le récipient 12. Pour réaliser l'assemblage du dispositif 10, on peut procéder de la manière suivante. Dans une première étape, on fixe l'embase 16 10 sur le capot 18 dans une position verticale avec le capot situé en- dessous de l'embase. Ensuite, dans une deuxième étape, on introduit le poussoir 32 de la tête de distribution à travers l'évidement 16c de l'embase jusqu'à venir en appui contre la paroi frontale 16b de celle-ci et on monte le tube 34 sur le poussoir 32. Puis, lors de troisième et 15 quatrième étapes, on monte le ressort 30 en appui contre le poussoir 32 et on fixe le récipient 12 sur l'embase 16. Le ressort 30 est monté dans un état pré-comprimé. Ensuite, dans une cinquième étape, le corps de support 36 de la tête de distribution est introduit à travers le col 12b du récipient jusqu'à venir se fixer sur le poussoir 32. Le 20 dispositif 10 peut par exemple être livré sous cette forme préassemblée. Pour finaliser l'assemblage du dispositif 10, le récipient 12 est tout d'abord rempli du produit à conditionner. Puis, on introduit le piston 20 équipé de son obturateur 23 à l'intérieur du récipient 12 de 25 sorte à fermer le compartiment 22 contenant le produit. Ensuite, on met en place le ressort 28. Le ressort 28 est monté dans un état pré-comprimé. Enfin, on monte la paroi de fond 24 à l'intérieur du récipient 12. Grâce à l'invention, on dispose d'un dispositif facile à 30 assembler, de conception simple et économique tout en autorisant une distribution continue de produit, par la prévision d'une part d'un piston qui est sollicité mécaniquement par un organe élastiquement deformable, et d'autre part d'une tête de distribution montée mobile sur le récipient de sorte que le ou les orifices d'entrée REVENDICATIONS1. Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit pharmaceutique ou cosmétique, comprenant : - un récipient (12) de stockage comprenant un piston (20) mobile à l'intérieur dudit récipient et délimitant de manière étanche un compartiment (22) à volume variable contenant ledit produit, - une tête de distribution (14) montée sur le récipient (12) de stockage et munie d'au moins un orifice d'entrée (40) du produit, d'au moins un orifice de sortie (38) dudit produit et d'au moins un canal d'amenée (42) en communication directe avec lesdits orifices d'entrée et de sortie, et - un organe mécanique (28) deformable élastiquement monté à l'intérieur du récipient (12) de stockage du côté opposé au compartiment (22) à volume variable par rapport au piston (20), et exerçant un effort de poussée permanent sur ledit piston en direction de la tête de distribution (14), - la tête de distribution étant mobile par rapport au récipient de stockage entre une position de repos dans laquelle ledit orifice d'entrée (40) est obstrué et au moins une position de distribution dans laquelle ledit orifice d'entrée débouche au moins en partie à l'intérieur du compartiment (22) à volume variable dudit récipient. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit orifice d'entrée (40) de la tête de distribution est obstrué par le récipient (12) de stockage dans la position de repos de ladite tête. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la tête de distribution (14) est montée coulissante par rapport au récipient de stockage (12). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le récipient (12) de stockage comprend en outre une paroi de fond (24) rapportée, le piston (20) délimitant avec ladite paroi de fond un compartiment (26) additionnel à volume variable à l'intérieur duquel est logé l'organe mécanique (28). 16 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête de distribution comprend une collerette (36a) axialement en appui étanche contre le récipient (12) de stockage dans la position de repos de ladite tête, ladite collerette 5 étant située en amont dudit orifice d'entrée (40) en considérant le sens de circulation du produit lors d'une distribution dudit produit. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un organe de rappel élastique (30) de la tête de distribution (14) vers sa position de repos qui est distinct 10 de l'organe mécanique (28). 7. Dispositif selon la revendication 6 dépendante de la revendication 5, dans lequel l'organe de rappel élastique (30) maintient axialement en appui la collerette (36a) de la tête de distribution (14) contre le récipient (12) de stockage dans la position 15 de repos de ladite tête. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, dans lequel l'organe de rappel élastique (30) est disposé entre le récipient (12) de stockage et la tête de distribution (14). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, comprenant en outre une embase (16) montée sur le récipient (12) de stockage et délimitant un espace annulaire à l'intérieur duquel est logée en partie la tête de distribution (14). 10. Dispositif selon la revendication 9 dépendante de l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel l'organe de rappel 25 élastique (30) est disposé à l'intérieur de l'espace annulaire délimité par l'embase (16). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête de distribution (14) comprend au moins un poussoir (32) pourvu dudit orifice de sortie (38) du produit, 30 et un corps (36) de support sur lequel est monté le poussoir et pourvu dudit orifice d'entrée (40), ledit corps et le poussoir délimitant conjointement ledit canal d'amenée (42). 12. Dispositif selon la revendication 11 dépendante de la revendication 9 ou 10, dans lequel le poussoir (32) de la tête de 17 distribution s'étend au moins en partie en saillie en dehors de l'embase (16). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un capot de fermeture (18) monté de 5 façon amovible et recouvrant la tête de distribution (14).