FR 3064716 A1 20181005 FR 1752719 A 20170330 1 SYSTEME D'ETANCHEITE A FIABILITE AMELIOREE D'UN ENSEMBLE FLUIDIQUE L'invention concerne un système d'étanchéité d'un ensemble fluidique comprenant des conduits destinés à véhiculer un fluide. ART ANTERIEUR Dans les aéronefs on utilise des fluides (eau, carburant, fluide 10 réfrigérant...) pour remplir différentes fonctions. Ces fluides circulent dans des conduits qui passent dans des zones telles que les soutes électroniques. Il s'avère ainsi nécessaire de protéger les équipements situés dans ces zones contre d'éventuelles fuites de fluide(s) en provenance des conduits. 15 Pour ce faire, les conduits sont entourés d'une enveloppe externe maintenue à distance desdits conduits, formant ainsi une double peau par rapport au fluide qui y circule. Les conduits sont généralement connectés ensemble par des raccords fluidiques pour adopter des configurations en ligne et/ou en T. 20 L'étanchéité des enveloppes qui entourent ces zones de connexion fluidique s'avère particulièrement délicate à réaliser et pas toujours très fiable. Il serait par conséquent utile de disposer d'un système d'étanchéité plus fiable que dans l'art antérieur. EXPOSE DE L'INVENTION 25 A cet effet, l'invention a pour objet un système d'étanchéité d'un ensemble fluidique comprenant au moins deux conduits destinés à véhiculer un fluide et qui sont connectés ensemble suivant un axe longitudinal par un raccord fluidique, caractérisé en ce que le système comprend autour de l'ensemble fluidique, un premier et un deuxième cylindres ouverts chacun à 30 leurs deux extrémités opposées et pourvus chacun d'au moins une embase de positionnement, les deux cylindres étant emboîtés l'un dans l'autre suivant l'axe longitudinal par deux de leurs extrémités respectives en regard de manière à ce que les embases de positionnement des deux cylindres soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité étant disposé 3064716 2 entre les deux extrémités des deux cylindres emboîtées l'une dans l'autre. La configuration de ce nouveau système d'étanchéité avec deux cylindres assemblés de manière étanche par leurs extrémités libres respectives permet de recouvrir l'ensemble fluidique avec une étanchéité plus 5 fiable qu'auparavant. Selon d'autres caractéristiques possibles : -le premier des deux cylindres comprend une paroi cylindrique axiale dans laquelle est aménagée une ouverture traversante, l'ouverture étant orientée perpendiculairement à un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal et 10 pourvue à sa périphérie d'une embase de positionnement ; -le système comprend en outre un troisième cylindre qui est ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement, le troisième cylindre étant emboîté par une de ses deux extrémités dans l'ouverture du premier cylindre de manière à ce que les 15 embases de positionnement respectives du troisième cylindre et de l'ouverture du premier cylindre soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité étant disposé entre un bord de l'ouverture du premier cylindre et l'extrémité du troisième cylindre emboîtée dans l'ouverture ; -l'ensemble fluidique comprenant lesdits au moins deux conduits est 20 en outre connecté par un raccord fluidique à un troisième conduit suivant l'axe perpendiculaire à l'axe longitudinal et qui traverse l'ouverture du premier cylindre ; -le troisième cylindre entoure le troisième conduit et/ou le raccord fluidique ; 25 -le système comprend en outre un quatrième cylindre qui est ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement, le premier et le quatrième cylindres étant emboîtés l'un dans l'autre suivant l'axe longitudinal par deux de leurs extrémités respectives en regard de manière à ce que les embases de positionnement des deux cylindres 30 soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité étant 3064716 3 disposé entre les deux extrémités des deux cylindres emboîtées l'une dans l'autre ; -l'ensemble fluidique comprenant lesdits au moins deux conduits est en outre connecté par un raccord fluidique à un quatrième conduit suivant un 5 l'axe longitudinal ; -le quatrième cylindre entoure le quatrième conduit et/ou le raccord fluidique ; -les organes d'étanchéité sont des joints toriques ; -les cylindres sont monoblocs ; -les cylindres présentent des ouvertures dont les dimensions sont adaptées pour permettre le passage des conduits connectés par des raccords fluidiques. Selon un autre objet, l'invention vise un procédé d'installation d'un système d'étanchéité autour d'un ensemble fluidique comprenant au moins un premier conduit d'axe longitudinal destiné à véhiculer un fluide et qui comporte une extrémité libre, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : -amenée, autour dudit au moins un premier conduit, d'un premier cylindre ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une 20 embase de positionnement, de manière à ce que l'une des extrémités ouvertes du premier cylindre laisse dégagée ladite extrémité libre, -connexion de ladite extrémité libre dudit au moins un premier conduit avec une extrémité libre d'un deuxième conduit d'axe longitudinal par l'intermédiaire d'un raccord fluidique, 25 -amenée, autour du deuxième conduit, d'un deuxième cylindre ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement, de manière à ce que l'une des extrémités ouvertes du deuxième cylindre qui est pourvue d'une embase de positionnement soit en 3064716 4 regard de l'extrémité ouverte du premier cylindre qui est pourvue d'une embase de positionnement, l'ordre des étapes de connexion et d'amenée d'un deuxième cylindre étant indifférent, -emboîtement l'une dans l'autre des deux extrémités respectives en 5 regard des deux cylindres de manière à ce que les embases de positionnement des deux cylindres soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité étant disposé entre les deux extrémités des deux cylindres emboîtées l'une dans l'autre. Selon d'autres caractéristiques possibles : 10 -le premier des deux cylindres comprend une paroi cylindrique axiale dans laquelle est aménagée une ouverture traversante, l'ouverture étant orientée perpendiculairement à l'axe longitudinal et pourvue à sa périphérie d'une embase de positionnement ; -les premier et deuxième conduits font partie d'un ensemble fluidique, 15 le procédé comprenant une étape de connexion de l'ensemble fluidique par un raccord fluidique à un troisième conduit suivant un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal et qui traverse l'ouverture du premier cylindre ; -le procédé comprend les étapes suivantes : amenée, autour du troisième conduit, d'un troisième cylindre qui est 20 ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement, emboîtement d'une des deux extrémités du troisième cylindre dans l'ouverture du premier cylindre de manière à ce que les embases de positionnement respectives du troisième cylindre et de l'ouverture du premier 25 cylindre soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité étant disposé entre un bord de l'ouverture du premier cylindre et l'extrémité du troisième cylindre emboîtée dans l'ouverture ; 3064716 5 -le procédé comporte une étape de mise en place dudit au moins un organe d'étanchéité entre les deux extrémités des deux cylindres au moment de leur emboîtement ; -ledit au moins un organe d'étanchéité est déjà mis en place sur l'une 5 des deux extrémités des deux cylindres avant leur emboîtement ; -ledit au moins un organe d'étanchéité est un joint torique ; -les cylindres sont monoblocs. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages apparaitront au cours de la 10 description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : -la figure 1 est une vue schématique d'un système d'étanchéité selon un premier mode de réalisation de l'invention ; -la figure 2 est une vue schématique agrandie et détaillée du système 15 d'étanchéité de la figure 1 ; -la figure 3 est une demi vue axiale en perspective de l'intérieur du système d'étanchéité de la figure 2 ; -les figures 4 à 7 sont des vues schématiques illustrant différentes étapes d'un procédé d'installation du système d'étanchéité des figures 1 à 3 ; -la figure 8 illustre un système d'étanchéité selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; -les figures 9 à 12 sont des vues schématiques illustrant différentes étapes d'un procédé d'installation du système d'étanchéité des figures 1 à 3 ; -la figure 13 illustre un système d'étanchéité selon un troisième mode 25 de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE Comme représenté partiellement sur la figure 1 et désigné de manière générale par la référence notée 10, un système d'étanchéité selon un premier mode de réalisation de l'invention comprend plusieurs cylindres ou portions de 30 cylindre assemblés les uns avec les autres par emboîtement suivant différents 3064716 6 axes de manière à former une enveloppe entourant de manière étanche un ensemble fluidique. L'ensemble fluidique 11 comprend ici trois conduits destinés à véhiculer un fluide et qui sont connectés ensemble suivant plusieurs axes par 5 des raccords fluidiques. Les axes de connexion correspondent aux axes d'emboîtement des cylindres. Ce système est représenté de manière très schématique sans différencier les cylindres entre eux par souci de simplicité et il s'applique ici à une configuration d'ensemble fluidique en forme de T. 10 L'ensemble fluidique 11 comprend par exemple deux conduits ou tuyaux 12, 14 alignés suivant un même axe longitudinal X et qui sont connectés ensemble de manière conventionnelle par un premier raccord fluidique 16. L'ensemble fluidique 11 comprend également une portion de conduit 15 ou de tuyau 20 connectée au conduit 12, par exemple à angle droit, et qui est connectée, par un deuxième raccord fluidique 18 à un troisième conduit ou tuyau 22 aligné avec la portion 20. Le conduit 22 est agencé perpendiculairement à l'axe longitudinal X suivant un axe Y. 20 La figure 2 est une vue agrandie et détaillée du système 10 de la figure 1 et notamment d'un ensemble de cylindres 30 qui comprend ici trois cylindres ou portions de cylindre assemblés entre eux afin d'envelopper de manière étanche la partie en T de l'ensemble fluidique de la figure 1 (non représentée ici par souci de clarté). L'ensemble de cylindres 30 comprend un premier cylindre 32 assemblé par emboîtement avec un deuxième cylindre 34 suivant l'axe X. Plus particulièrement, les deux cylindres 32, 34 sont emboîtés l'un dans l'autre suivant l'axe X par deux de leurs extrémités respectives en regard 32a, 34a. Chaque cylindre comporte à l'extrémité qui est destinée à s'emboîter 30 avec l'autre extrémité de l'autre cylindre une embase de positionnement 32b, 34b. Lorsque les deux extrémités respectives en regard 32a, 34a sont emboîtées en force l'une dans l'autre, les embases respectives 32b, 34b sont disposées l'une contre l'autre. Chaque embase fait office de plan de 3064716 7 positionnement et permet ainsi d'assurer un contact plan (perpendiculaire aux axes des cylindres) entre les extrémités des cylindres. Dans cet exemple chaque embase s'étend dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe du cylindre à proximité de l'extrémité libre de ce dernier. L'embase prend, par 5 exemple, la forme d'un rebord périphérique complet ou seulement partiel autour de la surface cylindrique extérieure du cylindre. Il peut plus particulièrement s'agir de deux oreilles diamétralement opposées telles que les oreilles 01, 02 pour l'embase 34b et 03, 04 pour l'embase 32b. Les embases des deux cylindres sont configurées pour être en correspondance géométrique 10 l'une avec l'autre lorsque les extrémités sont emboîtées l'une dans l'autre. Des éléments de fixation conventionnels F1, F2 (vis...) peuvent également être engagés dans des trous pratiqués dans l'épaisseur de chaque embase afin de fixer fermement les deux cylindres entre eux. Un organe d'étanchéité 38 non représenté sur cette figure mais 15 représenté sur la figure 3 (demi vue axiale en perspective de l'intérieur de l'ensemble de cylindres) est disposé entre les deux extrémités 32a, 34a des deux cylindres emboîtées l'une dans l'autre. L'organe d'étanchéité 38 est par exemple un joint aménagé dans une gorge d'une des deux extrémités, généralement sur la pièce mâle. Ici, le joint 38 est logé dans une gorge 40 qui 20 est pratiquée sur la surface externe de l'extrémité libre 34a engagée à l'intérieur de l'extrémité libre 32a. Le joint 38 est ainsi en appui contre la surface interne de l'extrémité libre 32a lorsque les deux extrémités 32a, 34a sont emboîtées l'une dans l'autre. Le joint 38 est par exemple un joint torique. On notera que le deuxième cylindre 34 présente à son extrémité libre 25 34a (fig. 3), au-delà de l'embase 34b, un diamètre réduit par rapport au diamètre du corps 34c du cylindre sur lequel est aménagée l'embase. Cet agencement permet l'engagement de l'extrémité libre 34a dans l'extrémité libre 32a du premier cylindre de même diamètre que le deuxième cylindre. L'ensemble de cylindres comprend également un troisième cylindre 36 30 assemblé par emboîtement avec le premier cylindre 32 suivant l'axe Y. Plus particulièrement, le premier cylindre 32 comprend une paroi cylindrique axiale 32c dans laquelle est aménagée une ouverture traversante 32d. L'ouverture 32d, plus particulièrement sa section de passage, est 3064716 8 orientée perpendiculairement à l'axe Y et est par exemple délimitée par un bord périphérique 32e (fig.3). L'ouverture 32d, notamment le bord 32e, est pourvu à sa périphérie d'une embase de positionnement 32f (fig. 2). 5 Pour des raisons de simplification de fabrication, l'embase 32f forme par exemple une seule pièce avec le premier cylindre 32. Le troisième cylindre 36 comporte un corps 36a d'un diamètre donné (même diamètre que celui du bord 32e) et une extrémité libre 36b de diamètre réduit pour s'engager dans l'ouverture 32d, plus particulièrement à 10 l'intérieur du bord 32e. Comme pour le deuxième cylindre 34, un joint 42 est prévu pour assurer l'étanchéité entre l'extrémité 36b et le bord 32e délimitant l'ouverture 32d. Tout ce qui a été dit à propos de l'emboîtement des extrémités 32a, 34a et de leur étanchéité s'applique également ici et ne sera donc pas répété. 15 De la même manière, une embase de positionnement 36c s'étend autour du corps 36a et coopère avec l'embase 32f de manière identique à ce qui a été décrit pour les embases 32b et 34b. Tout ce qui a été dit à propos de ces embases et de leur coopération s'applique également ici et ne sera donc pas répété. 20 Comme exposé ci-dessus, le premier cylindre 32 présente trois ouvertures et son diamètre (notamment celui de ses ouvertures) est suffisamment grand pour permettre de glisser autour du conduit 12 et du raccord 16 (fig.1), et également autour de la portion de conduit 20 et du raccord 18 (fig.1), comme illustré sur la figure 4 qui sera décrite 25 ultérieurement. Ceci permet d'aboutir à une configuration dans laquelle un conduit ou tuyau traverse le premier cylindre de part en part (via les deux ouvertures alignées suivant l'axe X) et un autre conduit ou tuyau passe par la troisième ouverture (suivant l'axe Y). Les figures 4 à 7 illustrent un mode de réalisation d'un procédé 30 d'installation d'un système d'étanchéité autour d'un ensemble fluidique. Dans le présent exemple, le système est celui des figures 1 à 3 et l'ensemble fluidique est celui de la figure 1. Sur les figures 4 à 7, le système 10 est volontairement simplifié et une correspondance géométrique exacte 3064716 9 entre la forme du système simplifié et celle des figures 2 et 3 ne doit pas être recherchée. Le procédé comprend plusieurs étapes d'installation du système et de l'ensemble fluidique. Une première étape illustrée sur la figure 4 montre l'amenée du 5 premier cylindre 32 en regard du raccord 16 monté sur une extrémité libre du premier conduit 12, puis l'engagement autour du raccord 16 et du premier conduit 12 par l'extrémité libre 32g ouverte du premier cylindre. La mise en place du premier cylindre s'effectue (comme indiqué par les deux flèches) suivant un premier mouvement de translation axiale (suivant X) pour, dans un 10 premier temps, recouvrir les deux raccords 16 et 18, puis par un mouvement de translation axiale descendant vertical (suivant Y) afin que le raccord 18 traverse l'ouverture supérieure 32d du premier cylindre et ressorte à l'extérieur de celui-ci. Les dimensions des trois ouvertures du premier cylindre sont adaptées pour permettre de faire passer à travers ce dernier, via les deux 15 ouvertures axiales opposées 32a, 32g, l'agencement en T de l'ensemble fluidique (conduit 12, raccord 16, portion 20 et raccord 18), puis à travers la troisième ouverture 32d, la partie montante 20, 18 de l'ensemble fluidique. Cet agencement permet ainsi d'envelopper l'ensemble fluidique. Ainsi agencé le raccord 16 reste à l'extérieur du premier cylindre 32. 20 L'étape suivante illustrée sur la figure 5 montre : - la connexion de l'extrémité libre du premier conduit 12 munie du raccord fluidique 16 avec une extrémité libre du deuxième conduit 14 d'axe longitudinal X, -la connexion de l'extrémité libre du troisième conduit 22 d'axe Y au 25 raccord fluidique 18 monté sur la portion 20. La figure 5 illustre également l'étape d'amenée, autour du deuxième conduit 14, du deuxième cylindre 34, par coulissement axial autour de ce dernier. Il en est de même pour l'amenée du troisième cylindre 36 autour du troisième conduit 22. Comme représenté, les organes d'étanchéité 38 et 42 sont déjà montés sur les extrémités libres des deux cylindres respectifs 34 et 3064716 10 36. Les deuxième et troisième cylindres peuvent être déjà montés autour des conduits au moment de la connexion de ces derniers. La figure 6 illustre l'étape d'emboîtement l'une dans l'autre des deux extrémités respectives en regard des deux cylindres 32 et 34, d'une part, et 5 32 et 36, d'autre part, de manière à ce que les embases de positionnement des deux cylindres concernés soient disposées l'une contre l'autre. Le résultat de cette étape correspond à la partie ou pièce 30 de la figure 2. Bien que cela ne soit pas représenté sur les figures, le système d'étanchéité est maintenu à distance des conduits de fluide par des dispositifs 10 d'écartement ou d'entretoise conventionnels. La figure 7 complète cette installation par la mise en place de conduits ou manchons flexibles (analogues à des gaines flexibles, par exemple en élastomère) 50, 52, 54 par-dessus le deuxième conduit 34, le troisième conduit 36 et l'extrémité libre 32g du premier conduit, afin de prolonger 15 l'étanchéité tout autour des conduits, en éloignement de l'ensemble de cylindres 32, 34, 36. Des colliers sont ajustés par-dessus les manchons flexibles afin de maintenir serrés ces derniers autour des cylindres. En cas de fuite d'un des conduits de l'ensemble fluidique et/ou des raccords, le système d'étanchéité complété par les agencements additionnels qui viennent d'être 20 décrits permet de drainer le fluide à distance de zones sensibles, jusqu'à un endroit prédéterminé où le fluide est recueilli. Le système d'étanchéité qui vient d'être décrit est préférentiellement utilisé dans un aéronef où les risques de fuite sont à éviter lorsque les conduits de fluide traversent des zones où sont installés des équipements 25 électriques/électroniques telles que des soutes électroniques. Le fluide circulant dans les conduits peut être de l'eau, un fluide réfrigérant, du carburant Les cylindres 32, 34 et 36 sont par exemple monoblocs, ce qui simplifie la mise en place d'organe(s) d'étanchéité (au niveau des ouvertures 30 des cylindres) et également la fiabilité de l'étanchéité. 3064716 11 Les cylindres sont par exemple réalisés en matériau plastique et moulés par injection. Les cylindres 34 et 36 sont par exemple identiques afin de faciliter les opérations de montage. 5 Le système d'étanchéité selon le mode de réalisation précité est simple de conception et d'installation. Il permet en outre de rendre plus fiable que dans l'art antérieur l'étanchéité en la réalisant au niveau d'extrémités libres de ces cylindres emboîtées les unes dans les autres. L'utilisation d'un joint d'étanchéité entre les extrémités, notamment un joint torique est 10 particulièrement simple et efficace pour assurer l'étanchéité dans un tel assemblage. De ce fait, le risque de fuite au droit du système est fortement réduit, ce qui limite également le risque d'avoir à redémonter tout le système d'étanchéité afin d'identifier la fuite. Il en résulte un gain de temps important. 15 On notera qu'une inversion dans l'ordre des étapes de connexion et d'amenée des cylindres 34 et 36 sur la figure 6 peut intervenir à titre de variante. La figure 8 illustre un système d'étanchéité 60 selon un deuxième mode de réalisation. Le système 60 comprend deux cylindres 62, 64, par 20 exemple monoblocs, emboités l'un dans l'autre par leurs extrémités en regard respectives de manière identique à ce qui a été décrit pour l'assemblage des cylindres 32 et 34 des figures 2et 3. Un tel système permet de rendre étanche en l'enveloppant une zone de raccord fluidique entre deux conduits de fluide alignés axialement. 25 Les figures 9 à 12 illustrent de manière très schématique un procédé d'installation d'un tel système. Sur la figure 9 est représentée une étape d'amenée du premier cylindre 62 en regard d'un raccord fluidique 66 monté sur une extrémité libre d'un premier conduit 68, puis l'engagement autour du raccord 66 et du 30 premier conduit 68 par l'extrémité libre ouverte du premier cylindre. La mise en place du premier cylindre s'effectue (comme indiqué par la flèche) suivant un mouvement de translation axiale (suivant X) afin d'entourer le conduit 68, 3064716 12 tout en laissant dégagé, c'est-à-dire non recouvert le raccord 66 comme représenté sur la figure 10. Au cours de l'étape suivante illustrée sur la figure 10, une extrémité libre d'un deuxième conduit 70 d'axe longitudinal X est amenée en regard de 5 l'extrémité libre du premier conduit 68 munie du raccord fluidique 66 en vue de l'établissement d'une connexion fluidique (dès lors que la connexion mécanique est établie) entre les conduits via le raccord. La figure 11 illustre les conduits une fois connectés. Sur cette même figure, le deuxième cylindre est amené autour du 10 deuxième conduit 70 de manière à ce que son extrémité libre munie d'une embase de positionnement soit en regard de l'extrémité libre du premier cylindre munie de sa propre embase de positionnement. Sur la figure 12 les deux extrémités libres des deux cylindres sont emboîtées l'une dans l'autre comme déjà expliqué plus haut en référence aux 15 figures 2 à 7. Les caractéristiques et avantages mentionnés ci-dessus en relation avec la configuration des deux cylindres 32 et 34, leur emboîtement et l'étanchéité résultante s'appliquent également ici et ne seront pas répétés. On notera que la mise en place de l'un ou l'autre des cylindres 62, 64 autour des conduits peut être effectuée différemment. 20 La figure 13 illustre un système d'étanchéité 80 selon un troisième mode de réalisation. Le système 80 comprend quatre cylindres 82, 84, 86, 88 par exemple monoblocs, emboités l'un dans l'autre par leurs extrémités en regard respectives de manière identique à ce qui a été décrit pour l'assemblage des cylindres 32, 34 et 36 des figures 2 à 7. L'assemblage des 25 cylindres 82 et 88 est identique à l'assemblage des cylindres 82 et 84. Un tel système permet de rendre étanche en l'enveloppant une zone de plusieurs raccords fluidiques entre plusieurs conduits de fluide alignés axialement pour les uns et inclinés les uns par rapport aux autres pour les autres. REVENDICATIONS1. Système (10) d'étanchéité d'un ensemble fluidique (11) comprenant au moins deux conduits (12,14) destinés à véhiculer un fluide et qui sont connectés ensemble suivant un axe longitudinal (X) par un raccord fluidique (16), caractérisé en ce que le système comprend autour de l'ensemble fluidique, un premier (32) et un deuxième (34) cylindres ouverts chacun à leurs deux extrémités opposées (32a, 34a) et pourvus chacun d'au moins une embase de positionnement (32b, 34b), les deux cylindres étant emboîtés l'un dans l'autre suivant l'axe longitudinal par deux de leurs extrémités respectives en regard de manière à ce que les embases de positionnement (32b, 34b) des deux cylindres soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité (40) étant disposé entre les deux extrémités des deux cylindres emboîtées l'une dans l'autre. 2. Système d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier (32) des deux cylindres comprend une paroi cylindrique axiale (32c) dans laquelle est aménagée une ouverture traversante (32d), l'ouverture étant orientée perpendiculairement à un axe (Y) perpendiculaire à l'axe longitudinal et pourvue à sa périphérie d'une embase de positionnement. 3. Système d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système comprend en outre un troisième cylindre (36) qui est ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement (36c), le troisième cylindre étant emboîté par une (36b) de ses deux extrémités dans l'ouverture (32d) du premier cylindre de manière à ce que les embases de positionnement respectives du troisième cylindre et de l'ouverture du premier cylindre soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité (42) étant disposé entre un bord de l'ouverture (32e) du premier cylindre (32) et l'extrémité du troisième cylindre emboîtée dans l'ouverture. 3064716 14 4. Système d'étanchéité selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ensemble fluidique (11) comprenant lesdits au moins deux conduits est en outre connecté par un raccord fluidique (18) à un troisième conduit (22) suivant l'axe (Y) perpendiculaire à l'axe longitudinal (X) et qui 5 traverse l'ouverture du premier cylindre. 5. Système d'étanchéité selon la revendication 4, caractérisé en ce que le troisième cylindre (36) entoure le troisième conduit (22) et/ou le raccord fluidique (18). 6. Système d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé 10 en ce que le système comprend en outre un quatrième cylindre (88) qui est ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement, le premier (82) et le quatrième (88) cylindres étant emboîtés l'un dans l'autre suivant l'axe longitudinal par deux de leurs extrémités respectives en regard de manière à ce que les 15 embases de positionnement des deux cylindres soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité étant disposé entre les deux extrémités des deux cylindres emboîtées l'une dans l'autre. 7. Système d'étanchéité selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'ensemble fluidique comprenant lesdits au moins deux conduits est en 20 outre connecté par un raccord fluidique à un quatrième conduit suivant un l'axe longitudinal. 8. Système d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les cylindres sont monoblocs. 9. Système d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé 25 en ce que les cylindres présentent des ouvertures dont les dimensions sont adaptées pour permettre le passage des conduits connectés par des raccords fluidiques. 10. Procédé d'installation d'un système d'étanchéité (10) autour d'un ensemble fluidique (11) comprenant au moins un premier conduit (12) 3064716 15 d'axe longitudinal (X) destiné à véhiculer un fluide et qui comporte une extrémité libre, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : -amenée, autour dudit au moins un premier conduit, d'un premier 5 cylindre (32) ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement (32b), de manière à ce que l'une des extrémités ouvertes du premier cylindre laisse dégagée ladite extrémité libre, -connexion de ladite extrémité libre dudit au moins un premier conduit 10 avec une extrémité libre d'un deuxième conduit (14) d'axe longitudinal par l'intermédiaire d'un raccord fluidique, -amenée, autour du deuxième conduit, d'un deuxième cylindre (34) ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement (34b), de manière à ce que l'une des 15 extrémités ouvertes du deuxième cylindre qui est pourvue d'une embase de positionnement soit en regard de l'extrémité ouverte du premier cylindre qui est pourvue d'une embase de positionnement, l'ordre des étapes de connexion et d'amenée d'un deuxième cylindre étant indifférent, 20 -emboîtement l'une dans l'autre des deux extrémités respectives en regard (32a, 34a) des deux cylindres de manière à ce que les embases de positionnement des deux cylindres soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité (40) étant disposé entre les deux extrémités des deux cylindres emboîtées l'une dans l'autre. 25 11.Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier (32) des deux cylindres comprend une paroi cylindrique axiale dans laquelle est aménagée une ouverture traversante (32d), l'ouverture étant orientée perpendiculairement à l'axe longitudinal et pourvue à sa périphérie d'une embase de positionnement (32f). 3064716 16 12.Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les premier et deuxième conduits (12, 14) font partie d'un ensemble fluidique (11), le procédé comprenant une étape de connexion de l'ensemble fluidique par un raccord fluidique à un troisième conduit suivant un axe 5 perpendiculaire à l'axe longitudinal et qui traverse l'ouverture du premier cylindre. 13.Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : -amenée, autour du troisième conduit, d'un troisième cylindre (36) qui 10 est ouvert à ses deux extrémités opposées et pourvu d'au moins une embase de positionnement (36c), -emboîtement d'une des deux extrémités du troisième cylindre dans l'ouverture (32e) du premier cylindre de manière à ce que les embases de positionnement respectives du troisième cylindre et de l'ouverture du 15 premier cylindre soient disposées l'une contre l'autre, au moins un organe d'étanchéité (42) étant disposé entre un bord de l'ouverture du premier cylindre et l'extrémité du troisième cylindre emboîtée dans l'ouverture. 14.Procédé selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le 20 procédé comporte une étape de mise en place dudit au moins un organe d'étanchéité (40) entre les deux extrémités des deux cylindres au moment de leur emboîtement. 15.Procédé selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que les cylindres sont monoblocs. 25