FR 3066090 A1 20181116 FR 1870540 A 20180507 Description Titre de l'invention : HOUSSE ET PROCEDE DE FABRICATION DE CELLE-CI mol] La présente invention concerne de manière générale une housse et, plus particu- lièrement, une housse capable de dissimuler un élément de fixation. La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication de housse. [0002] Généralement, une housse est utilisée pour recouvrir une structure extérieure d'un coussin élastique, tel qu'un matelas, un coussin de siège, un coussin de dossier, etc. La housse peut être utilisée comme couche de protection de base du coussin, de telle sorte que le coussin n'est pas endommagé aisément en raison de l'application directe d'une force externe. D'autre part, la housse peut maintenir le coussin propre. Une fois que la housse est sale, le coussin peut être retiré de la housse et la housse peut être remplacée directement. Par conséquent, elle est commode pour éviter de se donner la peine de nettoyer le coussin. [0003] Afin de faciliter le remplacement de la housse, des éléments de fixation réutilisables, tels que des fermetures à glissière, des attaches, des bandes à boucles et crochets, etc., sont habituellement disposés sur la housse. Le coussin peut être positionné sensiblement dans la housse par les éléments de fixation. Lorsqu'il est nécessaire de remplacer la housse, une ouverture de la housse à travers laquelle le coussin peut passer peut être formée simplement par la libération de l'état combiné des éléments de fixation et le coussin peut être retiré de la housse. Cependant, prenons la fermeture à glissière comme exemple d'élément de fixation. La fermeture à glissière peut être faite de matière plastique plus dur ou de métal, et la structure globale de la fermeture à glissière comprend une pluralité de dents. Lorsqu'un utilisateur est trop proche de la périphérie du coussin, sa peau peut, si l'on ne fait pas attention, être égratignée par la fermeture à glissière exposée, ce qui cause des problèmes de sécurité. De plus, la fermeture à glissière est généralement cousue sur la housse pour réduire le coût de fabrication, mais la capacité de fermeture étanche entre la fermeture à glissière et la housse peut ne pas être maintenue, de telle sorte qu'un liquide peut pénétrer aisément à travers la housse à partir de l'intervalle de couture entre la fermeture à glissière et la housse, salissant ainsi le coussin. [0004] Par conséquent, il existe un besoin pour une housse permettant de protéger et dissimuler un élément de fixation, tel qu'une fermeture à glissière, etc. [0005] La présente invention vise à proposer une housse capable de dissimuler un élément de fixation et un procédé de fabrication de celle-ci. [0006] A cet effet, une housse selon la présente divulgation est pour recouvrir un objet et est 2 3066090 caractérisée par le fait qu'elle comprend un substrat comprenant une partie centrale et au moins une partie périphérique reliée à la partie centrale, la partie centrale et chaque partie périphérique étant sur des plans différents, chaque partie périphérique comprenant une première surface opposée à l'objet et une seconde surface faisant face à l'objet, chaque partie périphérique comprenant en outre un bord long et deux bords courts non reliés à la partie centrale, et les bords courts de deux parties périphériques adjacentes étant reliés l'un à l'autre ; chaque partie périphérique étant pliée vers l'objet pour former une première structure de boucle, de telle sorte qu'au moins une partie de la partie périphérique dissimule la première structure de boucle et l'empêche d'être exposée depuis la première surface, et la première structure de boucle étant configurée pour la disposition d'un élément de fixation. [0007] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, deux parties de la première structure de boucle en contact l'une avec l'autre sont combinées par réalisation d'un premier traitement à haute fréquence pour former une première partie de combinaison à haute fréquence, et une première distance est définie entre la première partie de combinaison à haute fréquence et une partie terminale de la première structure de boucle. [0008] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, le bord long de chaque partie périphérique est plié vers la seconde surface et est recouvert sur la première structure de boucle pour former une seconde structure de boucle dissimulant la première structure de boucle. [0009] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, le bord long plié est aligné avec la partie terminale. [0010] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, la housse comprend en outre l'élément de fixation disposé sur la première structure de boucle, le bord long plié étant pris en sandwich entre l'élément de fixation et la première structure de boucle. [0011] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, l'élément de fixation est disposé entre la partie terminale de la première structure de boucle et la première partie de combinaison à haute fréquence. [0012] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, la première surface de chaque partie périphérique comprend un matériau thermoplastique. [0013] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, chaque partie périphérique est un matériau composite dans lequel la première surface et la seconde surface sont faites de matériaux différents. [0014] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, le substrat est un matériau en feuille d'une seule pièce. [0015] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, les bords 3 3066090 courts de deux parties périphériques adjacentes sont reliées l'un à l'autre par réalisation d'un second traitement à haute fréquence pour former une seconde partie de combinaison à haute fréquence. [0016] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, une structure annulaire continue est formée, faisant saillie vers l'objet, d'un seul tenant par chaque première structure de boucle de chaque partie périphérique. [0017] Pour atteindre les objectifs de la présente divulgation, est également divulguée une housse caractérisée par le fait qu'elle comprend un substrat, le substrat comprenant une partie centrale et au moins une partie périphérique reliée à la partie centrale, chaque partie périphérique comprenant un bord long, deux bords courts opposés, une première surface et une seconde surface opposée à la première surface ; chaque partie périphérique comprenant une section apte à être courbée et une première section de traitement à haute fréquence toutes les deux parallèles au bord long, la section apte à être courbée étant davantage distale par rapport au bord long que la première section de traitement à haute fréquence, de telle sorte que le bord long de chaque partie périphérique peut être plié vers la première surface le long de la section apte à être courbée pour former une première structure de boucle, et une première distance est définie entre la première section de traitement à haute fréquence et une partie terminale de la première structure de boucle. [0018] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, chaque partie périphérique comprend en outre une section de disposition d'élément de fixation parallèle au bord long, la section de disposition d'élément de fixation étant plus proche du bord long que la première section de traitement à haute fréquence, de telle sorte que le bord long plié de chaque partie périphérique est en outre plié vers la seconde surface et est recouvert sur la première structure de boucle pour former une seconde structure de boucle, et la section de disposition d'élément de fixation se trouve entre la partie terminale de la première structure de boucle et la première section de traitement à haute fréquence. [0019] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, le substrat comprend en outre au moins une section de prédécoupe, et la section de prédécoupe est reliée à chaque bord court de deux parties périphériques adjacentes, de telle sorte que les bords courts de deux parties périphériques adjacentes sont reliés après que chaque section de prédécoupe du substrat a été découpée. [0020] Dans un mode de réalisation de la housse selon la présente divulgation, chaque partie périphérique comprend en outre une seconde section de traitement à haute fréquence parallèle au bord court, et une seconde distance est définie entre la seconde section de traitement à haute fréquence et le bord court. [0021] Le procédé de fabrication de housse selon la présente divulgation est caractérisé par 4 3066090 le fait qu'il comprend : disposer un substrat, le substrat comprenant une partie centrale et au moins une partie périphérique reliée à la partie centrale, chaque partie périphérique comprenant une première surface et une seconde surface opposée à la première surface, chaque partie périphérique comprenant en outre un bord long et deux bords courts non reliés à la partie centrale ; plier le bord long de chaque partie périphérique vers la première surface pour former une première structure de boucle, le bord long n'étant pas au-delà d'une intersection de chaque partie périphérique et de la partie centrale ; et réaliser un premier traitement à haute fréquence à une première distance d'une partie terminale de la première structure de boucle pour combiner deux parties en contact de la première structure de boucle pour former une première partie de combinaison à haute fréquence. [0022] Dans un mode de réalisation du procédé de fabrication de housse selon la présente di- vulgation, le procédé comprend en outre : plier le bord long plié de chaque partie périphérique vers la seconde surface pour recouvrir le bord long plié sur la première structure de boucle pour former une seconde structure de boucle recouvrant la première structure de boucle. [0023] Dans un mode de réalisation du procédé de fabrication de housse selon la présente di- vulgation, le procédé comprend en outre : disposer un élément de fixation sur la première structure de boucle, et serrer le bord long plié de la partie périphérique entre l'élément de fixation et la première structure de boucle. [0024] Dans un mode de réalisation du procédé de fabrication de housse selon la présente di- vulgation, l'élément de fixation est disposé entre la partie terminale de la première structure de boucle et la première partie de combinaison à haute fréquence. [0025] Dans un mode de réalisation du procédé de fabrication de housse selon la présente di- vulgation, le procédé comprend en outre : relier les bords courts de deux parties périphériques adjacentes par réalisation d'un second traitement à haute fréquence, de telle sorte que la partie centrale et chaque partie périphérique sont sur des plans différents. [0026] Dans un mode de réalisation du procédé de fabrication de housse selon la présente di- vulgation, le procédé comprend en outre : découper au moins une section de prédécoupe du substrat avant de disposer le substrat pour former la partie centrale et 1' au moins une partie périphérique reliée à la partie centrale. [0027] Les dessins annexés sont inclus pour permettre une meilleure compréhension de la présente invention, et sont incorporés et constituent une partie de la présente demande. Les dessins illustrent des modes de réalisation de la présente invention et, conjointement avec la description, servent à expliquer les principes de la présente invention. [0028] Sur ces dessins : [0029] [fig.1] illustre l'utilisation d'une housse selon la présente divulgation ; 3066090 [0030] [fig.21 illustre une vue en coupe de la housse utilisée de la présente divulgation ; [0031] [fig.31 illustre une première structure de boucle formée à une partie périphérique de la housse selon la présente divulgation ; [0032] [fig.41 illustre une seconde structure de boucle formée à une partie périphérique de la housse selon la présente divulgation ; [0033] [fig.51 illustre la liaison de deux parties périphériques adjacentes de la housse selon la présente divulgation ; [0034] [fig.61 illustre une vue de dessus d'un substrat de la housse selon la présente divulgation; [0035] [fig.71 illustre une vue de dessus d'un autre mode de réalisation du substrat de la housse selon la présente divulgation ; et [0036] [fig.81 illustre un organigramme d'un procédé de fabrication de housse selon la présente divulgation. [0037] Etant donné que divers aspects et modes de réalisation sont simplement à titre d'exemple et non limitatifs, après lecture de la présente demande, l'homme du métier comprendra que d'autres aspects et modes de réalisation sont possibles sans s'écarter du cadre de cette divulgation. D'autres caractéristiques et avantages de l'un quelconque des modes de réalisation apparaîtront à partir de la description détaillée suivante et des revendications. [0038] L'utilisation de « un » ou « une » est employée pour décrire des éléments et composants décrits dans la présente. Ceci est simplement à des fins de commodité et pour donner un sens général du cadre de la divulgation. Par conséquent, la présente description devrait être lue comme incluant un ou au moins un et le singulier inclut également le pluriel, sauf s'il est évident qu'il est censé en être autrement. [0039] Tels qu'utilisés dans la présente, les termes « premier », « second » et analogues sont utilisés pour distinguer entre ou se référer à des structures ou éléments identiques ou similaires, mais non nécessairement pour décrire un ordre séquentiel ou chronologique de ceux-ci. Il devrait être entendu que les termes ainsi utilisés sont interchangeables dans des configurations ou circonstances appropriées. [0040] Tels qu'utilisés dans la présente, les termes « comprend », « comprenant », « comporte », « comportant », «a », « ayant » ou toute autre variation de ceux-ci sont destinés à couvrir une inclusion non exclusive. Par exemple, un composant, une structure, un article ou un appareil qui comprend une liste d'éléments n'est pas nécessairement limité à ces éléments uniquement, mais peut inclure d'autres éléments non énumérés de manière explicite ou inhérents à un tel composant, structure, article ou appareil. [0041] Telle qu'utilisée dans la présente, l'expression « haute fréquence » se réfère à l'utilisation d'un procédé de chauffage dans lequel un article à traiter, par exemple un 6 3066090 matériau thermoplastique, est placé entre deux plaques métalliques. Après qu'une tension à haute fréquence est appliquée aux plaques métalliques, des molécules du matériau thermoplastique sont amenées à osciller et chauffées dans un champ électrique à haute fréquence, et le matériau thermoplastique est alors soudé progressivement lorsqu'une température prédéterminée est atteinte. [0042] Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut voir que la Figure 1 illustre l'utilisation d'une housse 1 selon la présente divulgation et que la Figure 2 illustre une vue en coupe de la housse utilisée selon la présente divulgation. Comme illustré sur la Figure 1, la housse 1 selon la présente divulgation est utilisée pour recouvrir un objet 5. Ici, l'objet 5 se réfère à un élément structurel, tel que des matelas, des coussins, des coussins d'air, des chambres à air, des éléments élastiques ou d'autres éléments structurels similaires, qui est capable de maintenir une forme fixe sans application d'une quelconque force externe. La surface de l'objet 5 peut être recouverte partiellement ou entièrement par la housse 1 selon la présente divulgation. [0043] La housse 1 selon la présente divulgation comprend un substrat 10. Ici, le substrat 10 est fait d'un matériau souple mince, tel qu'un textile, un cuir, une matière plastique, etc., et recouvre la surface de l'objet 5 correspondant à la forme de l'objet 5. Le substrat 10 peut également être fait d'un matériau composite dans lequel au moins deux types des combinaisons de matériaux mentionnées ci-dessus sont inclus. Le matériau du substrat 10 peut être changé en fonction des différents besoins. Le substrat 10 comprend une partie centrale 11 et au moins une partie périphérique 12, et chaque partie périphérique 12 est reliée à la partie centrale 11 de manière indépendante. Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, le substrat 10 est un matériau en feuille d'une seule pièce. Le substrat 10 forme deux surfaces opposées, et la partie centrale 11 et chaque partie périphérique 12 sont faites du même matériau. Le substrat 10 comprend une partie centrale 11 et quatre parties périphériques 12. Chacune de la partie centrale 11 et des quatre parties périphériques 12 peut être un élément structurel rectangulaire, et les quatre parties périphériques 12 sont reliées de manière indépendante à quatre bords de la partie centrale 11. La taille de la partie centrale 11 et de chaque partie périphérique 12 peut être changée en fonction de l'objet recouvert 5, et la présente divulgation n'est pas limitée à celle-ci. [0044] Chaque partie périphérique 12 comprend une première surface 121 et une seconde surface 122 opposée à la première surface 121. Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, la première surface 121 et la seconde surface 122 sont faites de matériaux différents, de telle sorte que chaque partie périphérique 12 forme un matériau composite dans lequel la première surface 121 et la seconde surface 122 sont faites de matériaux différents. Par exemple, la première surface 121 de chaque partie périphérique 12 peut comprendre un matériau thermoplastique, tel que l'un quelconque 7 3066090 parmi le polyuréthane thermoplastique (TPU), PU, PVE, PVC, EVA, PEVA, PET, PETG, TPR, MPE et PE, ou l'un quelconque des matériaux précédents peut être appliqué en revêtement ou amené à adhérer sur la première surface 121, de telle sorte que le matériau de la première surface 121 est soudé ou assemblé par réalisation d'un traitement à haute fréquence. La seconde surface 122 peut comprendre un matériau thermoplastique qui est identique ou différent du matériau de la première surface 121. La seconde surface 122 peut comprendre un matériau non thermoplastique, tel qu'un tissu textile. De plus, chaque partie périphérique 12 peut également être faite d'un matériau composite obtenu par mélange du matériau thermoplastique et du matériau non thermoplastique, de telle sorte que chaque surface peut être soudée ou assemblée par réalisation du traitement à haute fréquence. [0045] Chaque partie périphérique 12 est reliée à la partie centrale 11 par l'intermédiaire d'un bord long, et chaque partie périphérique 12 comprend en outre un autre bord long 123 et deux bords courts 124 non reliés à la partie centrale 11. Le bord long 123 correspond à une largeur de l'objet 5, et le bord court 124 correspond à une hauteur de l'objet 5. Les bords courts 124 de deux parties périphériques adjacentes 12 sont reliés l'un à l'autre par haute fréquence ou d'autres procédés, de telle sorte que le substrat 10 forme une structure tridimensionnelle similaire à une housse supérieure d'une boîte. Lorsque la housse 1 recouvre l'objet 5, chaque partie périphérique 12 est sensiblement perpendiculaire à la partie centrale 11. La partie centrale 11 recouvre une surface supérieure de l'objet 5 de manière correspondante, et chaque partie périphérique 12 recouvre chaque surface latérale de l'objet 5, respectivement ; c'est-à-dire, après que le substrat 10 est formé, la partie centrale 11 et chaque partie périphérique 12 sont sur des plans différents. A ce moment, la première surface 121 de chaque partie périphérique 12 est opposée à l'objet 5, et la seconde surface 122 de chaque partie périphérique 12 fait face à l'objet 5. [0046] Si l'on se réfère à la Figure 3, on peut voir qu'elle illustre une première structure de boucle 125 formée à une partie périphérique 12 de la housse 1 selon la présente divulgation. Comme illustré sur la Figure 3, dans ce mode de réalisation, chaque partie périphérique 12 est pliée vers l'objet 5 à partir de la seconde surface 122 pour former une première structure de boucle 125. Ici, l'expression « structure de boucle » se réfère à un composant structurel qui est solidaire ou continu et ininterrompu et comprend un point de retournement. La première structure de boucle 125 est une structure en forme de U ou de type pince, mais la présente invention n'y est pas limitée. [0047] Une position de la première structure de boucle 125 est formée entre le bord long 123 de la partie périphérique 12 et une intersection de la partie périphérique 12 et de la partie centrale 11. La première structure de boucle 125 formée par chaque partie périphérique 12 est sensiblement parallèle au bord long 123 de la partie périphérique 12. 8 3066090 Après que les deux parties périphériques 12 adjacentes sont reliées l'une à l'autre, une structure annulaire continue est formée, faisant saillie vers l'objet 5 d'un seul tenant par chaque première structure de boucle 125 de chaque partie périphérique 12. La première structure de boucle 125 comprend une partie terminale 1252. Une distance maximale de la partie terminale 1252 à la seconde surface 122 peut être inférieure à une distance de la première structure de boucle 125 au bord long 123 de la partie périphérique 12, de telle sorte qu'au moins une partie de la partie périphérique 12 dissimule la première structure de boucle 125 et l'empêche d'être exposée depuis la première surface 121. En conséquence, un effet de dissimulation pour la première structure de boucle 125 est fourni par la partie périphérique 12. [0048] Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, la housse 1 comprend en outre un élément de fixation 20, et l'élément de fixation 20 peut être un ensemble fermeture à glissière complet ou les dents d'un seul côté de l'ensemble fermeture à glissière. L'élément de fixation 20 est disposé sur la première structure de boucle 125 de la partie périphérique 12. L'élément de fixation 20 peut être disposé sur la première structure de boucle 125 par couture ou traitement à haute fréquence, et les dents de l'autre côté de l'ensemble fermeture à glissière ou un élément de fixation correspondant (tel qu'une partie de la fermeture à glissière sur le côté opposé) peuvent être combinées à une autre housse inférieure qui est utilisée avec la housse 1 selon la présente divulgation. Par conséquent, dans la présente divulgation, la première structure de boucle 125 peut être configurée pour la disposition de l'élément de fixation 20, ou une étiquette, un accessoire ou analogue peut être disposé sur la première structure de boucle 125. En outre, une longueur suffisante de la partie périphérique 12 peut être prévue pour dissimuler entièrement l'élément de fixation 20, l'accessoire et/ou les composants utilisés conjointement avec la housse inférieure mentionnée ci-dessus, de telle sorte que l'élément de fixation 20 n'est pas exposé, et la sécurité d'utilisation et la protection de la housse 1 de la présente divulgation sont améliorées. [0049] Afin de maintenir la forme structurelle de la première structure de boucle 125, dans un mode de réalisation de la présente divulgation, la première structure de boucle 125 peut être traitée par réalisation d'un premier traitement à haute fréquence, de telle sorte que deux parties de la première structure de boucle 125 mise en contact l'une avec l'autre (dans ce mode de réalisation, les deux parties comprennent toutes les deux des matériaux thermoplastiques) produisent un soudage à haute fréquence pour être combinées ensemble de façon à former une première partie de combinaison à haute fréquence 1251. Ici, une première distance Dl est définie entre la première partie de combinaison à haute fréquence 1251 et la partie terminale 1252 de la première structure de boucle 125, et la première distance Dl peut servir d'espace réservé pour la 9 3066090 disposition de l'élément de fixation 20. [0050] Si l'on se réfère à la Figure 4, on peut voir qu'elle illustre une seconde structure de boucle 126 formée à la partie périphérique 12 de la housse 1 de la présente divulgation. Comme illustré sur la Figure 4, afin de renforcer la structure restante ou résiduelle de la partie périphérique 12 qui fournit l'effet de dissimulation pour la première structure de boucle 125, dans un mode de réalisation de la présente divulgation, le bord long 123 de chaque partie périphérique 12 qui forme la première structure de boucle 125 est en outre plié vers la seconde surface 122 et recouvre le bord long plié 123 sur la première structure de boucle 125, de telle sorte qu'une seconde structure de boucle 126 est formée. La seconde structure de boucle 126 est également une structure en forme de U ou de type de pince. Ici, la seconde structure de boucle 126 augmente la résistance structurelle de la structure restante ou résiduelle de la partie périphérique 12 par l'intermédiaire des structures se chevauchant, et la seconde structure de boucle 126 fournit également l'effet de dissimulation pour la première structure de boucle 125. [0051] Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, le bord long plié 123 de la partie périphérique 12 est aligné avec la partie terminale 1252 de la première structure de boucle 125, et le bord long plié 123 est fixé sur la première structure de boucle 125 par l'élément de fixation 20. Cela signifie que le bord long plié 123 est pris en sandwich entre l'élément de fixation 20 et la première structure de boucle 125. De plus, l'élément de fixation 20 est disposé entre la partie terminale 1252 de la première structure de boucle 125 et la première partie de combinaison à haute fréquence 1251. [0052] Si l'on se réfère à la Figure 5, on peut voir qu'elle illustre la liaison de deux parties périphériques adjacentes 12 de la housse 1 de la présente divulgation. Comme illustré sur la Figure 5, dans un mode de réalisation de la présente divulgation, les bords courts 124 des deux parties périphériques adjacentes 12 peuvent être légèrement pliés vers l'objet 5 et se chevaucher partiellement l'un l'autre, de telle sorte que les premières surfaces 121 des deux parties périphériques adjacentes 12 sont partiellement en contact. Les bords courts 124 des deux parties périphériques adjacentes 12 sont soudés l'un à l'autre par réalisation d'un second traitement à haute fréquence pour former la seconde partie de combinaison à haute fréquence 127, de façon à établir une liaison avec les deux parties périphériques adjacentes 12. [0053] Si l'on se réfère à la Figure 6, on peut voir qu'elle illustre une vue de dessus d'un substrat 10a de la housse 1 de la présente divulgation. Comme illustré sur la Figure 6, la housse 1 de la présente divulgation comprend le substrat 10a. Le substrat 10a est initialement une structure de feuille d'une seule pièce, et des sections pour réaliser des traitements ultérieurs peuvent être disposées au préalable sur le substrat 10a, de telle sorte que la housse 1 forme la structure tridimensionnelle par réalisation de traitements de pliage, de fixation et analogues. A des fins de commodité de description, seules des 3066090 sections correspondantes sont représentées sur les deux parties périphériques opposées 12 sur la Figure 6, mais toutes les parties périphériques 12 comprennent sensiblement les sections correspondantes. [0054] Le substrat 10a comprend la partie centrale 11 et l'au moins une partie périphérique 12 reliée à la partie centrale 11. Chaque partie périphérique 12 comprend le bord long 123, les deux bords courts opposés 124, la première surface 121 et la seconde surface 122 opposée à la première surface 121 (la seconde surface 122 est représentée en tant que partie périphérique 12 pliée avec la flèche sur la Figure 6). Chaque partie périphérique 12 comprend une section apte à être courbée A2 et une première section de traitement à haute fréquence A3 toutes les deux parallèles au bord long 123. La section apte à être courbée A2 est configurée pour une section de préparation de référence pour réaliser une opération de pliage pour chaque partie périphérique 12, de telle sorte que le bord long 123 de chaque partie périphérique 12 peut être plié le long de la section apte à être courbée A2. La première section de traitement à haute fréquence A3 est configurée pour une section de préparation d'opération pour réaliser un traitement à haute fréquence pour chaque partie périphérique pliée 12. Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, la section apte à être courbée A2 est davantage distale par rapport au bord long 123 que la première section de traitement à haute fréquence A3, de telle sorte que le bord long 123 de chaque partie périphérique 12 peut être plié vers la première surface 121 le long de la section apte à être courbée A2 et la première structure de boucle 125 est formée à l'opposé du bord long 123. La première distance Dl est définie entre la première section de traitement à haute fréquence A3 et la partie terminale 1252 de la première structure de boucle 125 pour un espace réservé pour la disposition de l'élément de fixation 20. Dans ce mode de réalisation, le bord court 124 est d'environ 27 cm, une distance de la section apte à être courbée A2 au bord long 123 est d'environ 11 cm, et la première distance Dl est d'environ 1,5 cm, mais les paramètres de distance mentionnés ci-dessus de la présente divulgation ne sont pas limités à ceux-ci. [0055] Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, chaque partie périphérique 12 comprend en outre une section de disposition d'élément de fixation A4 parallèle au bord long 123. La section de disposition d'élément de fixation A4 est configurée pour une section d'opération de disposition de l'élément de fixation. La section de disposition d'élément de fixation A4 est plus proche du bord long 123 que la première section de traitement à haute fréquence A3. Après que le bord long 123 de chaque partie périphérique 12 est plié vers la première surface 121, le bord long plié 123 de chaque partie périphérique 12 est en outre plié vers la seconde surface 122 et recouvre la première structure de boucle 125 pour former la seconde structure de boucle 126. La section de disposition d'élément de fixation A4 se trouve entre la partie terminale 1252 11 3066090 de la première structure de boucle 125 et la première section de traitement à haute fréquence A3. [0056] Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, chaque partie périphérique 12 comprend en outre une seconde section de traitement à haute fréquence A5 parallèle au bord court 124. La seconde section de traitement à haute fréquence A5 est configurée en tant que section d'opération pour réaliser un traitement à haute fréquence sur les zones se chevauchant des bords courts des deux parties périphériques adjacentes 12. Une seconde distance D2 est définie entre la seconde section de traitement à haute fréquence A5 et le bord court 124, et la seconde distance D2 peut servir d'espace réservé pour réaliser un second traitement à haute fréquence. Dans ce mode de réalisation, la seconde distance D2 est d'environ 1,5cm, mais la présente divulgation n'y est pas limitée. [0057] Si l'on se réfère à la Figure 7, on peut voir qu'elle illustre une vue de dessus d'un autre mode de réalisation du substrat 10b de la housse de la présente divulgation. Comme illustré sur la Figure 7, dans un mode de réalisation de la présente divulgation, le substrat 10b est conçu sous la forme d'une structure de feuille rectangulaire d'une seule pièce à des fins de commodité de fabrication et comprend au moins une section de prédécoupe Al à chaque coin de la structure de feuille rectangulaire. La section de prédécoupe Al est reliée à chaque bord court 124 des deux parties périphériques adjacentes 12. La partie centrale 11 et 1' au moins une partie périphérique 12 sont formées après que chaque section de prédécoupe Al du substrat 10b a été découpée, de telle sorte que les bords courts opposés 124 des deux parties périphériques adjacentes 12 peuvent être reliés l'un à l'autre par réalisation du traitement à haute fréquence. [0058] Si l'on se réfère à la Figure 8, on peut voir qu'elle illustre un organigramme du procédé de fabrication de housse de la présente divulgation. Comme illustré sur la Figure 8, la présente divulgation comprend en outre un procédé de fabrication de housse pour utiliser le substrat mentionné ci-dessus 10a ou 10b de la housse. Le procédé de fabrication de housse de la présente divulgation comprend les Etapes SO à S5, qui sont illustrées en détail ci-dessous. [0059] Etape 51 : disposer un substrat, le substrat comprenant une partie centrale et au moins une partie périphérique reliée à la partie centrale, chaque partie périphérique comprenant une première surface et une seconde surface opposée à la première surface, et chaque partie périphérique comprend en outre un bord long et deux bords courts non reliés à la partie centrale. [0060] Tout d'abord, disposer un substrat permettant de fabriquer la housse de la présente divulgation. Le substrat peut être le substrat mentionné ci-dessus 10a. Le substrat 10a comprend la partie centrale 11 et 1' au moins une partie périphérique 12 reliée à la partie centrale 11. Chaque partie périphérique 12 comprend la première surface 121 et 12 3066090 la seconde surface 122 opposée à la première surface 121, et chaque partie périphérique 12 comprend en outre le bord 123 et les deux bords courts 124 non reliés à la partie centrale 11. [0061] En outre, le procédé comprend également l'Etape SO avant l'Etape Si: découper au moins une section de prédécoupe du substrat avant de disposer le substrat pour former la partie centrale et 1' au moins une partie périphérique reliée à la partie centrale. [0062] Le substrat 10b de la Figure 7 est similaire au substrat 10a de la Figure 6 avant la découpe du substrat 10a. Le substrat 10b est la structure de feuille rectangulaire d'une seule pièce. Afin de former la partie centrale 11 et 1' au moins une partie périphérique 12 du substrat 10a, l'au moins une section de prédécoupe Al à chaque coin du substrat 10b peut être découpée par un traitement de découpe, de façon à réaliser des opérations ultérieures pour chaque partie périphérique 12. [0063] Réaliser l'Etape S2 après l'Etape 51: plier le bord long de chaque partie péri- phérique vers la première surface pour former une première structure de boucle, le bord long n'étant pas au-delà d'une intersection de chaque partie périphérique et de la partie centrale. [0064] Après l'Etape Sl, le bord long 123 de chaque partie périphérique 12 du substrat 10a peut être plié vers la première surface 121 sur la base de la section apte à être courbée A2, de telle sorte que la première structure de boucle 125 est formée sur un côté opposé du bord long plié 123 de la partie périphérique 12. Pendant le pliage du bord long 123, le bord long 123 n'est pas au-delà d'une intersection de chaque partie périphérique 12 et de la partie centrale 11. Par conséquent, la disposition de l'élément de fixation peut ne pas être influencée par la première structure de boucle 125 si la position où se trouve la première structure de boucle 125 est trop haute. [0065] Réaliser l'Etape S3 après l'Etape S2 : réaliser un premier traitement à haute fréquence à une première distance d'une partie terminale de la première structure de boucle pour combiner deux parties en contact de la première structure de boucle pour former une première partie de combinaison à haute fréquence. [0066] Après l'Etape S2, la première structure de boucle 125 n'est toujours pas mise en forme, ainsi le premier traitement à haute fréquence est réalisé à la première distance Dl de la partie terminale 1252 de la première structure de boucle 125 (la position est dans la première section de traitement à haute fréquence A3), de telle sorte que deux parties en contact de la première structure de boucle 125 (c'est-à-dire, deux parties opposées qui comprennent les matériaux thermoplastiques) sont soudées pour se combiner l'une à l'autre de façon à former la première partie de combinaison à haute fréquence 1251 de la Figure 3. En conséquence, la première structure de boucle 125 peut être mise en forme par la première partie de combinaison à haute fréquence 1251 et être configurée pour une partie de disposition pour la disposition de l'élément de 13 3066090 fixation ou d'autres accessoires. [0067] Le procédé comprend en outre l'Etape S4 après l'Etape S3 : plier le bord long plié de chaque partie périphérique vers la seconde surface pour recouvrir le bord long plié sur la première structure de boucle pour former une seconde structure de boucle recouvrant la première structure de boucle. [0068] On se réfère à la Figure 4. Après l'Etape S3, la première structure de boucle 125 a été formée, et le traitement de renforcement peut être réalisé pour la structure restante ou résiduelle de chaque partie périphérique 12 entre la première structure de boucle 125 et le bord long 123. Le bord long plié 123 de chaque partie périphérique 12 dans l'Etape 2 est de nouveau plié vers la seconde surface 122 de chaque partie périphérique 12, et le bord long plié 123 de chaque partie périphérique 12 recouvre la première structure de boucle 125, de telle sorte que la seconde structure de boucle 126 est formée par la structure restante ou résiduelle de chaque partie périphérique 12 entre la première structure de boucle 125 et le bord long 123. Une longueur de la seconde structure de boucle 126 peut être assez longue pour recouvrir la première structure de boucle 125. En conséquence, lorsque la partie périphérique 12 est aplatie, la seconde structure de boucle 126 ainsi formée peut être configurée en tant que une couche de dissimulation et de protection pour la première structure de boucle 125 et l'élément de fixation 20 qui est disposé ensuite. [0069] Le procédé comprend en outre l'Etape S5 après l'Etape S4 : disposer un élément de fixation sur la première structure de boucle, et serrer le bord long plié de la partie périphérique entre l'élément de fixation et la première structure de boucle. [0070] On se réfère à la Figure 4. Après l'Etape S4, la seconde structure de boucle 126 n'est pas encore mise en forme, ainsi la seconde structure de boucle 126 peut être fixée par la disposition de l'élément de fixation 20 sur la première structure de boucle 125. Après recouvrement du bord long 123 de chaque partie périphérique 12 sur la première structure de boucle 125 dans l'Etape S4, l'élément de fixation 20 peut être disposé entre la partie terminale 1252 de la première structure de boucle 125 et la première partie de combinaison à haute fréquence 1251 (la position est dans la seconde section de traitement à haute fréquence A5), et le bord long plié 123 de chaque partie périphérique 12 est serré entre l'élément de fixation 20 et la première structure de boucle 125. A ce moment, l'élément de fixation 20 peut être fixé sur la première structure de boucle 125 par couture ou d'autres procédés de fixation, de telle sorte que le bord long 123 de chaque partie périphérique 12 est également fixé simultanément et la seconde structure de boucle 126 est mise en forme. Par conséquent, lorsque la partie périphérique 12 est aplatie, l'élément de fixation 20 peut également être dissimulé par la seconde structure de boucle 126 en vue d'une protection. [0071] Réaliser l'Etape Sll avant l'Etape S2 : relier les bords courts de deux parties péri- 14 3066090 phériques adjacentes par réalisation d'un second traitement à haute fréquence, de telle sorte que la partie centrale et chaque partie périphérique sont sur des plans différents. [0072] Avant de former la première structure de boucle 125 dans l'Etape S2, le second traitement à haute fréquence peut être réalisé pour les bords courts 124 des deux parties périphériques adjacentes 12 pour relier les deux parties périphériques adjacentes 12 par l'intermédiaire des bords courts 124. Le substrat 10a forme la structure tridimensionnelle par liaison avec chacune des deux parties périphériques adjacentes 12, de telle sorte que la partie centrale 11 et chaque partie périphérique 12 sont sur des plans différents. [0073] En résumé, la première structure de boucle formée par la partie périphérique du substrat de la housse de la présente divulgation peut être utilisée comme base de disposition pour disposer l'élément de fixation ou des accessoires associés, et d'autres parties de la partie périphérique peuvent dissimuler et protéger la première structure de boucle. En conséquence, la sécurité et la protection de l'objet qui recouvre la housse de la présente divulgation peuvent être améliorées. [0074] La description détaillée ci-dessus a simplement une nature illustrative et n'est pas destinée à limiter les modes de réalisation du sujet ou de la demande et les utilisations de tels modes de réalisation. De plus, tandis qu'au moins un mode de réalisation à titre d'exemple a été présenté dans la description détaillée précédente, il convient de préciser qu'un grand nombre de variations existent. Il convient également de préciser que le ou les modes de réalisation à titre d'exemple décrits ici ne sont pas destinés à limiter d'une quelconque manière le cadre, l'applicabilité ou la configuration du sujet revendiqué. Au contraire, la description détaillée précédente fournira à l'homme du métier un guide pratique pour mettre en oeuvre le ou les modes de réalisation décrits. De plus, divers changements peuvent être apportés à la fonction et la disposition d'éléments sans s'écarter du cadre défini par les revendications, qui incluent les équivalents connus et les équivalents prévisibles au moment du dépôt de la demande de brevet. REVENDICATIONS1. I Housse (1) pour recouvrir un objet (5), caractérisée par le fait qu'elle comprend : un substrat (10) comprenant une partie centrale (11) et au moins une partie périphérique (12) reliée à la partie centrale (11), la partie centrale (11) et chaque partie périphérique (12) étant sur des plans différents, chaque partie périphérique (12) comprenant une première surface (121) opposée à l'objet (5) et une seconde surface (121) faisant face à l'objet (5), chaque partie périphérique (12) comprenant en outre un bord long (123) et deux bords courts (124) non reliés à la partie centrale (11), et les bords courts (124) de deux parties périphériques (12) adjacentes étant reliés l'un à l'autre ; chaque partie périphérique (12) étant pliée vers l'objet (5) pour former une première structure de boucle (125), de telle sorte qu'au moins une partie de la partie périphérique (12) dissimule la première structure de boucle (125) et l'empêche d'être exposée depuis la première surface (121), et la première structure de boucle (125) étant configurée pour la disposition d'un élément de fixation (20). [Revendication 2] Housse (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que deux parties de la première structure de boucle (125) en contact l'une avec l'autre sont combinées par réalisation d'un premier traitement à haute fréquence pour former une première partie de combinaison à haute fréquence (1251), et une première distance (D1) est définie entre la première partie de combinaison à haute fréquence (1251) et une partie terminale (1252) de la première structure de boucle (125). [Revendication 3] Housse (1) selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le bord long (123) de chaque partie périphérique (12) est plié vers la seconde surface (122) et est recouvert sur la première structure de boucle (125) pour former une seconde structure de boucle (126) dissimulant la première structure de boucle (125). [Revendication 4] Housse (1) selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le bord long (123) plié est aligné avec la partie terminale (1252). 3066090 16 [Revendication 5] Housse (1) selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre l'élément de fixation (20) disposé sur la première structure de boucle (125), le bord long (123) plié étant pris en sandwich entre l'élément de fixation (20) et la première structure de boucle (125). [Revendication 6] Housse (1) selon la revendication 5, caractérisée par le fait que l'élément de fixation (20) est disposé entre la partie terminale (1252) de la première structure de boucle (125) et la première partie de combinaison à haute fréquence (1251). [Revendication 7] Housse (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la première surface (121) de chaque partie périphérique (12) comprend un matériau thermoplastique. [Revendication 8] Housse (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque partie périphérique (12) est un matériau composite dans lequel la première surface (121) et la seconde surface (122) sont faites de matériaux différents. [Revendication 9] Housse (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le substrat (10) est un matériau en feuille d'une seule pièce. [Revendication 10] Housse (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les bords courts (124) de deux parties périphériques (12) adjacentes sont reliées l'un à l'autre par réalisation d'un second traitement à haute fréquence pour former une seconde partie de combinaison à haute fréquence (127). [Revendication 11] Housse (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'une structure annulaire continue est formée, faisant saillie vers l'objet (5), d'un seul tenant par chaque première structure de boucle (125) de chaque partie périphérique (12).