FR 3065653 A1 20181102 FR 1753689 A 20170427 1 La prÃ©sente invention concerne une tÃªte de distribution de produit fluide destinÃ©e Ã Ãªtre associÃ©e Ã un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve. La tÃªte peut se prÃ©senter sous la forme d'un poussoir et dÃ©finir une surface d'appui sur lequel l'utilisateur peut exercer une force de poussÃ©e pour actionner l'organe de distribution. La tÃªte de distribution peut Ãªtre intÃ©grÃ©e Ã , ou montÃ©e sur, l'organe de distribution. Ce genre de tÃªte de distribution de produit fluide est frÃ©quemment utilisÃ© dans les domaines de la parfumerie, de la cosmÃ©tique ou encore de la pharmacie. Une tÃªte de distribution classique, par exemple du type poussoir, comprend : - un manchon de raccordement destinÃ© Ã Ãªtre raccordÃ© Ã une sortie d'un organe de distribution, tel qu'une pompe, - un puits d'entrÃ©e dans le prolongement du manchon de raccordement, - un logement de montage axial dans lequel s'Ã©tend une broche, dÃ©finissant une paroi latÃ©rale et une paroi frontale, et - un gicleur en forme de godet comprenant une paroi sensiblement cylindrique dont une extrÃ©mitÃ© est obturÃ©e par une paroi de pulvÃ©risation formant un orifice de pulvÃ©risation, le gicleur Ã©tant montÃ© selon un axe X dans le logement de montage axial avec sa paroi cylindrique engagÃ©e autour de la broche et sa paroi de pulvÃ©risation en butÃ©e axiale contre la paroi frontale de la broche. Dans le document FR2903328A1, il est dÃ©crit plusieurs modes de rÃ©alisation d'un gicleur comprenant une paroi de pulvÃ©risation percÃ©e de plusieurs trous de pulvÃ©risation de diamÃ¨tre sensiblement ou parfaitement identique, de l'ordre de 1 Ã 100 pm. Une telle paroi de pulvÃ©risation gÃ©nÃ¨rerait un spray dont la taille des gouttelettes est relativement homogÃ¨ne. Le document W02015194962 dÃ©crit plusieurs modes de rÃ©alisation d'un gicleur comprenant une paroi de pulvÃ©risation percÃ©e de plusieurs trous de pulvÃ©risation, ainsi qu'un ou plusieurs filtres disposÃ©s en amont de la paroi de pulvÃ©risation. 3065653 2 Un problÃ¨me avec ce type de gicleur Ã micro-trous, et plus particuliÃ¨rement lorsqu'il est Ã©quipÃ© de filtre(s), est qu'il se bouche parfois, de sorte que la pulvÃ©risation s'altÃ¨re progressivement jusqu'Ã devenir mÃªme impossible. Dans un premier temps, on a pensÃ© que le bouchage ou 5 colmatage du gicleur Ã©tait dÃ» Ã des fines particules se trouvant en suspension dans le produit fluide ou provenant de la fabrication, du montage ou du fonctionnement de l'organe de distribution (pompe). Ce n'est qu'aprÃ¨s plusieurs sÃ©ries de tests que la cause de ce bouchage ou colmatage du gicleur a Ã©tÃ© cernÃ©e : il semblerait provenir du dessÃ¨chement ou de la forte 10 augmentation de viscositÃ© du produit fluide au niveau du gicleur lui-mÃªme. Ainsi, des rÃ©sidus solides ou pÃ¢teux se formeraient dans le gicleur et colmateraient la paroi de pulvÃ©risation et/ou le ou les filtre(s), ce qui conduirait Ã l'altÃ©ration, voire l'arrÃªt, de la pulvÃ©risation. Pour rÃ©soudre ce problÃ¨me de bouchage ou colmatage d'un gicleur 15 quelconque, et plus particuliÃ¨rement ceux du type Ã micro-trous, et notamment lorsqu'ils sont Ã©quipÃ©s de filtre(s), la prÃ©sente invention propose que la tÃªte comprenne en outre une chambre d'aspiration ayant un volume variable, de telle sorte que le volume de la chambre d'aspiration dÃ©croÃ®t lorsque l'on exerce une pression sur la surface d'appui et croÃ®t lorsque l'on 20 relÃ¢che la pression sur la surface d'appui. Ainsi, la chambre d'aspiration gÃ©nÃ¨re une aspiration ou Â« reniflage Â» qui permet de retirer le produit fluide de la paroi de pulvÃ©risation et/ou du ou des filtre(s) en faisant remonter le produit fluide dans la chambre d'aspiration. Il suffit pour cela d'adapter la variation de volume de la chambre d'aspiration au volume dÃ©fini par la paroi 25 de pulvÃ©risation seule ou de la paroi de pulvÃ©risation jusqu'au filtre le plus en amont. Comme susmentionnÃ©, la prÃ©sente invention est particuliÃ¨rement efficace avec les tÃªtes de distribution comprenant une paroi de pulvÃ©risation percÃ©e d'un rÃ©seau de trous de pulvÃ©risation Ã travers lequel le produit fluide 30 sous pression passe de maniÃ¨re Ã Ãªtre pulvÃ©risÃ© en fines gouttelettes. Avantageusement, les trous de pulvÃ©risation prÃ©sentent un diamÃ¨tre de 3065653 3 l'ordre de 1 Ã 100 pm, avantageusement de l'ordre de 5 Ã 30 pm, et de prÃ©fÃ©rence de l'ordre de 10 Ã 20 pm. Selon un mode de rÃ©alisation avantageux, la tÃªte de distribution comprend en outre au moins un filtre en amont de la paroi de pulvÃ©risation. 5 Le filtre peut se prÃ©senter sous la forme d'une plaque de filtre comprenant des trous de filtre qui sont plus nombreux que les trous de pulvÃ©risation, mais prÃ©sentant un diamÃ¨tre infÃ©rieur Ã ceux des trous de pulvÃ©risation. Le filtre peut Ã©galement se prÃ©senter sous la forme un bloc de filtre formant un rÃ©seau de cavitÃ©s ouvertes. Un mÃªme gicleur peut comprendre Ã la fois une 10 ou plusieurs plaque(s) de filtre et un ou plusieurs bloc(s) de filtre. La variation de volume de la chambre d'aspiration est avantageusement supÃ©rieure au volume cumulÃ© des trous de pulvÃ©risation, lorsqu'il n'y a pas de filtre. Autrement, un espace intermÃ©diaire est formÃ© entre la paroi de pulvÃ©risation et le filtre, la variation de volume de la 15 chambre d'aspiration Ã©tant alors avantageusement supÃ©rieure au volume cumulÃ© des trous de pulvÃ©risation, de l'espace intermÃ©diaire et des trous de filtre et/ou du rÃ©seau de cavitÃ©s ouvertes. Selon un mode de rÃ©alisation pratique, la chambre d'aspiration peut comprendre un piston ou une paroi Ã©lastiquement dÃ©formable. 20 La tÃªte de distribution peut se prÃ©senter sous la forme d'un poussoir, comprenant : - un manchon de raccordement destinÃ© Ã Ãªtre raccordÃ© Ã une sortie d'un organe de distribution, tel qu'une pompe, - un puits d'entrÃ©e dans le prolongement du manchon de 25 raccordement, - un logement de montage axial, - un conduit d'alimentation reliant le puits d'entrÃ©e au logement de montage axial, - un gicleur engagÃ© dans le logement de montage axial, la paroi de 30 pulvÃ©risation Ã©tant solidaire du gicleur, 3065653 4 dans laquelle la chambre d'aspiration est formÃ©e entre le manchon de raccordement et le puits d'entrÃ©e ou entre le puits d'entrÃ©e et le conduit d'alimentation. L'esprit de l'invention rÃ©side dans le fait de vider le gicleur du produit 5 fluide qu'il contient aprÃ¨s la phase de pulvÃ©risation. La chambre d'aspiration intÃ©grÃ©e au poussoir permet de crÃ©er une dÃ©pression juste aprÃ¨s la phase de pulvÃ©risation qui a pour effet d'aspirer le produit fluide contenu dans le gicleur et de la stocker dans la chambre d'aspiration jusqu'Ã la prochaine phase de pulvÃ©risation. Ainsi, le gicleur est assurÃ©ment vide de tout produit 10 fluide, de sorte qu'il n'y a plus aucun risque de bouchage ou colmatage par sÃ©chage, formation de rÃ©sidus solides ou augmentation de la viscositÃ©. L'invention sera maintenant plus amplement dÃ©crite en rÃ©fÃ©rence aux dessins joints, donnant Ã titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de rÃ©alisation de l'invention. 15 Sur les figures : La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale Ã travers une pompe Ã©quipÃ©e d'une tÃªte de distribution intÃ©grant une chambre d'aspiration selon un premier mode de rÃ©alisation de l'invention, La figure 2a est une vue agrandie au repos de la tÃªte de distribution 20 de la figure 1, La figure 2b est une vue agrandie actionnÃ©e de la tÃªte de distribution de la figure 2, La figure 3a et 3b sont des vues ; respectivement en perspective et en coupe transversale, du gicleur des figures prÃ©cÃ©dentes, 25 La figure 3c reprÃ©sente le volume de produit fluide prÃ©sent dans le gicleur des figures 3a et 3b, Les figures 4a et 4b sont des vues respectivement similaires Ã celles des figures 3b et 3c pour un second mode de rÃ©alisation du gicleur selon l'invention, et 30 Les figures 5, 6a et 6b sont des vues respectivement similaires Ã celles des figures 1, 2a et 2b pour un second mode de rÃ©alisation de la chambre d'aspiration. 3065653 5 On se rÃ©fÃ©rera indiffÃ©remment aux figures 1, 2a et 2b pour dÃ©crire les piÃ¨ces constitutives, ainsi que leur agencement mutuel, d'une tÃªte de distribution T rÃ©alisÃ©e selon l'invention. 5 La tÃªte de distribution T comprend trois piÃ¨ces constitutives essentielles, Ã savoir un corps de tÃªte 1 et un gicleur 2 et un piston 3. Ces piÃ¨ces peuvent Ãªtre rÃ©alisÃ©es par injection moulage de matiÃ¨re plastique. Le corps de tÃªte 1 est de prÃ©fÃ©rence rÃ©alisÃ© de maniÃ¨re monobloc : il peut cependant Ãªtre rÃ©alisÃ© Ã partir de plusieurs piÃ¨ces assemblÃ©es les unes aux 10 autres. Il en est de mÃªme pour le gicleur 2 qui peut Ãªtre rÃ©alisÃ© de maniÃ¨re monobloc mono-matiÃ¨re, par surmoulage ou bi-injection de plusieurs matiÃ¨res ou encore par assemblage mÃ©canique. Le corps de tÃªte 1 comprend une jupe pÃ©riphÃ©rique sensiblement cylindrique 10 qui est obturÃ©e Ã son extrÃ©mitÃ© supÃ©rieure par un plateau 16. 15 Le corps de tÃªte 1 dÃ©finit intÃ©rieurement un puits d'entrÃ©e 11 qui est ouvert vers le bas et obturÃ© Ã son extrÃ©mitÃ© supÃ©rieure par le plateau 16. Le corps de tÃªte 1 dÃ©finit Ã©galement un conduit d'alimentation 13 qui relie le puits d'entrÃ©e 11 Ã un logement de montage 12, comme on peut le voir sur les figures 1 et 3. Le logement de montage axial 12 est de configuration globale 20 cylindrique, dÃ©finissant ainsi une paroi interne qui est sensiblement cylindrique. Le conduit d'alimentation 13 dÃ©bouche dans le logement de montage 2 de maniÃ¨re centrÃ©e. On peut Ã©galement remarquer que la paroi interne du logement de montage 12 prÃ©sente des profils d'accrochage permettant un meilleur maintien du gicleur 2. Le corps de tÃªte 1 dÃ©finit aussi 25 un fÃ»t de coulissement 14 qui s'Ã©tend vers le bas de maniÃ¨re concentrique au puits d'entrÃ©e 11. Ce fÃ»t de coulissement est cylindrique intÃ©rieurement et prÃ©sente sur sa paroi externe un profil de maintien, par exemple sous la forme d'un petit Ã©paulement vers l'extÃ©rieur. Optionnellement, le corps de tÃªte 1 peut Ãªtre engagÃ© dans une 30 capsule d'habillage 4 comprenant surface supÃ©rieure d'appui 41 pour un doigt et une enveloppe latÃ©rale 42 formant une ouverture latÃ©rale 43 pour le 3065653 6 passage du gicleur 2. En l'absence de capsule d'habillage 4, la surface d'appui est formÃ©e par le plateau 16 du corps de tÃªte 1. Le gicleur 2 prÃ©sente une configuration globale sensiblement conventionnelle sous la forme d'un godet qui est ouvert Ã une extrÃ©mitÃ© et 5 fermÃ© Ã son extrÃ©mitÃ© opposÃ©e par une paroi de pulvÃ©risation D, avantageusement sous la forme d'une petite plaque, au niveau de laquelle sont formÃ©s plusieurs trous ou orifices de pulvÃ©risation DO. En se rÃ©fÃ©rant aux figures 3a et 3b, on peut voir que le gicleur 2 comprend un corps de gicleur 20 de forme globale sensiblement cylindrique qui prÃ©sente de 10 prÃ©fÃ©rence une symÃ©trie axiale de rÃ©volution. En d'autres termes, le gicleur 2 n'a pas besoin d'Ãªtre orientÃ© angulairement avant sa prÃ©sentation devant l'entrÃ©e du logement de montage axial 12. Le corps de gicleur 20 forme une paroi externe de montage 21 qui est avantageusement pourvue de reliefs d'accrochage apte Ã coopÃ©rer avec les profils d'accrochage du logement de 15 montage 12. Ainsi, le gicleur 2 peut Ãªtre engagÃ© axialement sans orientation particuliÃ¨re dans le logement de montage axial 12. Le corps de gicleur 20 forme intÃ©rieurement une chambre dÃ©limitÃ©e par une paroi interne 23 formant plusieurs gradins de diamÃ¨tres dÃ©croissants. Sur sa face frontale externe, le corps de gicleur 20 forme une plage annulaire plane 25 dÃ©finissant une 20 ouverture centrale 26. La paroi de pulvÃ©risation D est solidaire du corps de gicleur 20, avantageusement au niveau de l'ouverture centrale 26. La paroi de pulvÃ©risation D est fixÃ©e au corps de gicleur 20 par tous moyens, tel que le surmoulage, la bi-injection, le moulage monobloc mono-matiÃ¨re, 25 l'encliquetage, le sertissage, le dudgeonnage, le montage en force, etc. La paroi de pulvÃ©risation D peut Ãªtre une plaque monobloc mono-matiÃ¨re, un assemblage de plusieurs piÃ¨ces ou encore un produit multicouche, par exemple laminÃ©. Elle peut Ãªtre rÃ©alisÃ©e en mÃ©tal, matiÃ¨re plastique, cÃ©ramique, verre ou une combinaison de ceux-ci. Plus 30 gÃ©nÃ©ralement, n'importe quel matÃ©riau susceptible d'Ãªtre percÃ© de petits trous ou orifices est utilisable. L'Ã©paisseur de la paroi de pulvÃ©risation D, au niveau oÃ¹ sont formÃ©s les trous DO, est de l'ordre de 1 Ã 100 um. Le nombre 3065653 7 de trous DO est de l'ordre de 20 Ã 500. Le diamÃ¨tre de la paroi de pulvÃ©risation D, au niveau oÃ¹ sont formÃ©s les trous DO, est de l'ordre de 0,5 Ã 5 mm. Selon un procÃ©dÃ© de fabrication avantageux, les trous DO sont percÃ©s 5 dans la paroi de pulvÃ©risation D alors qu'elle est dÃ©jÃ solidaire du corps de gicleur 20. Ainsi, on peut se servir du corps de gicleur 20 comme organe de manipulation de la paroi de pulvÃ©risation D pour son opÃ©ration de perÃ§age, qui peut par exemple Ãªtre rÃ©alisÃ©e par laser. Il faut garder Ã l'esprit que la paroi de pulvÃ©risation D est une piÃ¨ce trÃ¨s petite, et de ce fait difficile Ã 10 manipuler. Il est Ã noter que le perÃ§age des trous DO avec la paroi de pulvÃ©risation D prÃ©montÃ©e sur le corps de gicleur 20 est un procÃ©dÃ© qui peut Ãªtre mis en oeuvre quelle que soit la taille des trous DO, c'est-Ã -dire indÃ©pendamment du fait que la tÃªte de distributeur intÃ¨gre une chambre d'aspiration. 15 Avantageusement, le gicleur 2 comprend Ã©galement deux filtres Fl et F2 disposÃ©s en amont de la paroi de pulvÃ©risation D. Le filtre Fl est montÃ© sur un gradin de la paroi interne 23 derriÃ¨re la paroi de pulvÃ©risation D en dÃ©finissant entre eux un premier espace intermÃ©diaire E1. Le filtre Fl est une plaque sensiblement similaire Ã la paroi 20 de pulvÃ©risation D avec des trous de filtre FO qui sont avantageusement plus nombreux que les trous de pulvÃ©risation DO, mais qui prÃ©sentent avantageusement un diamÃ¨tre infÃ©rieur Ã ceux des trous de pulvÃ©risation DO. On peut aussi remarquer que le diamÃ¨tre de la plaque de filtre Fl est supÃ©rieur Ã celui de la paroi de pulvÃ©risation D. Son Ã©paisseur peut Ãªtre 25 sensiblement la mÃªme que celle de paroi de pulvÃ©risation D, voire lÃ©gÃ¨rement supÃ©rieure. Le filtre F2 est Ã©galement montÃ© sur un gradin de la paroi interne 23 en amont du filtre Fl en dÃ©finissant entre eux un second espace intermÃ©diaire E2. Le filtre F2 se prÃ©sente sous la forme d'un bloc de matiÃ¨re 30 poreuse, avantageusement rigide, tel que du Porex IO, qui forme un rÃ©seau de cavitÃ©s ouvertes, dont la taille moyenne de pores peut Ãªtre de l'ordre de 7 Ã 100 microns. 3065653 8 Ainsi, par appui sur la tÃªte de distributeur T, du produit fluide refoulÃ© par la pompe P s'Ã©coule Ã travers le puits d'entrÃ©e 11, le conduit d'alimentation 13, passe Ã travers le filtre F2, remplit le second espace intermÃ©diaire E2, passe Ã travers le filtre F1, remplit le premier espace 5 intermÃ©diaire E1, et enfin passe Ã travers la paroi de pulvÃ©risation D Ã la sortie de laquelle il est pulvÃ©risÃ© en fines gouttelettes. La figure 3c reprÃ©sente le volume du produit fluide dans le filtre F1, Ã savoir VF1, le premier espace intermÃ©diaire E1, Ã savoir VE1, et la paroi de pulvÃ©risation D, Ã savoir VD. La figure 4a montre une seconde forme de rÃ©alisation pour un gicleur 10 2', qui peut Ãªtre mis en oeuvre dans la tÃªte de distributeur T Ã la place du gicleur 2. Ce gicleur 2' comprend une paroi de pulvÃ©risation D' sur laquelle le corps de gicleur 20' a Ã©tÃ© surmoulÃ©. La paroi de pulvÃ©risation D' dÃ©finit aussi une sÃ©rie de petits trous de pulvÃ©risation DO' de l'ordre de 1 Ã 100 microns de diamÃ¨tres. Le gicleur 2' ne comprend qu'un seul filtre F2' qui peut Ãªtre 15 sensiblement identique au filtre F2, c'est-Ã -dire formÃ© par une piÃ¨ce ou un bloc de matiÃ¨re poreuse, avantageusement rigide, tel que du Porex IO, qui forme un rÃ©seau de cavitÃ©s ouvertes, dont la taille moyenne de pores peut Ãªtre de l'ordre de 7 Ã 100 microns. Le filtre F2' et la paroi de pulvÃ©risation D'dÃ©finissent entre eux un espace intermÃ©diaire El '. La figure 4b est similaire 20 Ã la figure 5c et montre le volume du produit fluide dans le espace intermÃ©diaire El ', Ã savoir VE1', et la paroi de pulvÃ©risation D', Ã savoir VD'. Selon l'invention, la tÃªte de distributeur T intÃ¨gre une chambre d'aspiration 30 qui est formÃ©e par la coopÃ©ration du corps de tÃªte 1 avec le piston 3. En se rÃ©fÃ©rant aux figures 2a et 2b, on voit que le piston 3 est 25 montÃ© coulissant autour du fÃ»t de coulissement 14 Ã l'encontre d'un ressort 33, qui peut Ãªtre un anneau Ã©lastiquement dÃ©formable. Le piston 3 est donc sollicitÃ© en Ã©loignement du puits d'entrÃ©e 11 tout en restant solidaire du fÃ»t de coulissement 14 grÃ¢ce au profil de maintien du fÃ»t 14 qui coopÃ¨re avec une bague 32 du piston 3 qui est engagÃ©e autour du fÃ»t 14. Sur la figure 2a, 30 le piston 3 est au repos et sur la figure 2b, le piston 3 est dÃ©placÃ© au maximum vers le puits d'entrÃ©e 11 en comprimant le ressort 33. Le piston comprend Ã©galement un manchon 35 qui est engagÃ© dans le fÃ»t de 3065653 9 coulissement 14 en Ã©tant reliÃ©e Ã son extrÃ©mitÃ© infÃ©rieure Ã la bague 32 et formant Ã son extrÃ©mitÃ© supÃ©rieure libre une lÃ¨vre de piston 34 qui en contact de coulissement Ã©tanche avec la paroi interne cylindrique du fÃ»t de coulissement 14. Le manchon 35 dÃ©finit aussi un passage central 31. Le 5 piston 3 et le corps de tÃªte 1 dÃ©finissent entre eux la chambre d'aspiration 30 dont le volume varie avec le dÃ©placement coulissant du piston 3. En se rÃ©fÃ©rant Ã nouveau Ã la figure 1, on peut voir que le manchon 35 est raccordÃ© Ã l'extrÃ©mitÃ© libre d'une tige d'actionnement P2 d'un organe de distribution P, tel qu'une pompe ou une valve. La tige d'actionnement P2 10 est dÃ©plaÃ§able en va-et-vient selon l'axe Y Ã l'encontre d'un ressort interne (non reprÃ©sentÃ©). De prÃ©fÃ©rence, la raideur du ressort 33 du piston 3 est infÃ©rieure Ã celle du ressort interne de l'organe de distribution P. La tige d'actionnement P2 est creuse de maniÃ¨re Ã dÃ©finir un conduit de refoulement en communication avec une chambre de dosage de l'organe de distribution 15 P. Le passage central 31 du piston 3 est situÃ© directement en aval de la sortie de la tige d'actionnement P2, de sorte que produit fluide refoulÃ© par l'organe de distribution P traverse la chambre d'aspiration 30 pour parvenir au puits d'entrÃ©e 11. Lorsque la tÃªte de distributeur T est au repos (figure 2a), la chambre 20 d'aspiration 30 prÃ©sente un volume maximal. Lorsqu'un utilisateur appuie sur la surface d'appui de la tÃªte T, la chambre d'aspiration 30 va diminuer de volume jusqu'Ã atteindre un minimum (figure 2b). Ensuite, la tige d'actionnement P2 va Ãªtre enfoncÃ©e de maniÃ¨re Ã distribuer du produit fluide Ã travers la tÃªte T et son gicleur 2 oÃ¹ il va Ãªtre pulvÃ©risÃ©. DÃ¨s lors que 25 l'utilisateur relÃ¢che sa pression sur la surface d'appui de la tÃªte T, la tige d'actionnement P2 retourne vers sa position de repos sous l'action du ressort interne. Le piston 3 va Ã©galement se dÃ©placer pour regagner lui aussi sa position de repos (figure 2a). Ce faisant, une dÃ©pression est crÃ©Ã©e dans la chambre d'aspiration, du fait de son augmentation de volume. Cette 30 dÃ©pression va gÃ©nÃ©rer une force d'aspiration au niveau du gicleur 2 qui va dÃ©placer le produit fluide qu'il contient vers la chambre d'aspiration 30. On peut ainsi vider les trous de pulvÃ©risation DO, le ou les filtres F1, F2, F2' et le 3065653 10 ou les espaces intermÃ©diaires E1, E2, El '. La variation de volume de la chambre d'aspiration 30 peut Ãªtre adaptÃ©e Ã la conception du gicleur pour retirer un volume de produit fluide suffisant. Dans le gicleur 1, on peut par exemple Ã©vacuer les trous de pulvÃ©risation DO, le premier espace 5 intermÃ©diaire El et les trous de filtres FO, mais pas le second espace intermÃ©diaire E2, ni le filtre F2. Ainsi, l'on Ã©vacuerait seulement le volume reprÃ©sentÃ© sur la figure 3c. Sur les figures 5, 6a et 6b, on peut voir un second mode de rÃ©alisation pour la chambre d'aspiration. Un dÃ´me souple 3' est montÃ© sur le corps de 10 tÃªte 1' Ã la place du plateau 16 du premier mode de rÃ©alisation. Ce dÃ´me souple 3' comprend une couronne d'ancrage 32' qui est montÃ©e sur une bride de fixation 14' du corps de tÃªte 1'. D'autre part, la capsule d'habillage 4' forme un rabat rentrant 41' qui vient en appuyer la couronne d'ancrage 32' sur le corps de tÃªte 1'. Ainsi, la couronne d'ancrage 32' est montÃ©e de 15 maniÃ¨re fixe et Ã©tanche sur le corps de tÃªte 1'. Le dÃ´me souple 3' comprend Ã©galement une paroi d'actionnement Ã©lastiquement dÃ©formable 34' qui forme une surface d'appui pour un doigt d'utilisateur. La chambre d'aspiration 30' est alors formÃ©e entre le corps de tÃªte 1' et cette paroi d'actionnement Ã©lastiquement dÃ©formable 34'. Elle est alimentÃ©e en produit fluide par le puits 20 d'entrÃ©e 11' et la sortie de la chambre est formÃ©e par le conduit d'alimentation 13' qui se raccorde au gicleur 2. En enfonÃ§ant la paroi d'actionnement Ã©lastiquement dÃ©formable 34', comme reprÃ©sentÃ© sur la figure 6b, on rÃ©duit le volume de la tige d'actionnement P2, puis on enfonce la tige d'actionnement P2 de l'organe de 25 distribution P. Du produit fluide est alors refoulÃ© Ã travers la tige d'actionnement P2 : il traverse le puits d'entrÃ©e, la chambre d'aspiration 30', le conduit d'alimentation 13' et le gicleur 2, d'oÃ¹ il sort pulvÃ©risÃ© en fines gouttelettes. DÃ¨s que l'utilisateur relÃ¢che la pression sur la paroi d'actionnement 34', la tige d'actionnement P2 retourne vers sa position de 30 repos et la paroi d'actionnement 34' regagne elle aussi sa position de repos. La dÃ©pression ainsi crÃ©Ã©e dans la chambre d'aspiration 30' est mise Ã profit, 3065653 11 comme dans le premier mode de rÃ©alisation, pour vider ou Ã©vacuer le gicleur 2 de son produit fluide. Il est Ã©vident que le gicleur 2' des figures 4a et 4b peut Ãªtre montÃ© Ã la place du gicleur 2 dans le second mode de rÃ©alisation de la chambre 5 d'aspiration 30'. De maniÃ¨re tout Ã fait gÃ©nÃ©rale, sans sortir du cadre de l'invention, on peut envisager de mettre en oeuvre une chambre d'aspiration sur des gicleurs de conception quelconque, avec ou sans filtre(s), et avec un seul trou de diamÃ¨tre supÃ©rieur, par exemple de l'ordre de 100 Ã 300 microns. 10 Toutefois, la prÃ©sente invention procure des rÃ©sultats optimaux avec les gicleurs Ã micro-trous (1 Ã 100 microns), avantageusement Ã©quipÃ©s d'un ou de plusieurs filtres. REVENDICATIONS1. TÃªte de distribution de produit fluide (T) destinÃ©e Ã Ãªtre montÃ©e sur un organe de distribution (P), tel qu'une pompe, et comprenant une surface d'appui (16 ; 41 ; 34') pour actionner l'organe de distribution (P), caractÃ©risÃ©e en ce qu'elle comprend en outre une chambre d'aspiration (30 ; 30') ayant un volume variable de telle sorte que le volume de la chambre d'aspiration (30 ; 30') dÃ©croÃ®t lorsque l'on exerce une pression sur la surface d'appui (16 ; 41 ; 34') et croÃ®t lorsque l'on relÃ¢che la pression sur la surface d'appui (16 ; 41 ; 34'). 2.- TÃªte de distribution selon la revendication 1, comprenant une paroi de pulvÃ©risation (D) percÃ©e d'un rÃ©seau de trous de pulvÃ©risation (DO) Ã travers lequel le produit fluide sous pression passe de maniÃ¨re Ã Ãªtre pulvÃ©risÃ© en fines gouttelettes. 3.- TÃªte de distribution selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les trous de pulvÃ©risation (DO) prÃ©sentent un diamÃ¨tre de l'ordre de 1 Ã 100 pm, avantageusement de l'ordre de 5 Ã 30 pm, et de prÃ©fÃ©rence de l'ordre de 10 Ã 20 pm. 4.- TÃªte de distribution selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, comprenant en outre au moins un filtre (F1, F2 ; F2') en amont de la paroi de pulvÃ©risation (D). 5.- TÃªte de distribution selon la revendication 4, dans laquelle le filtre est une plaque de filtre (F1) comprenant des trous de filtre (FO) qui sont plus nombreux que les trous de pulvÃ©risation (DO), mais prÃ©sentant un diamÃ¨tre infÃ©rieur Ã ceux des trous de pulvÃ©risation (DO). 3065653 13 6.- TÃªte de distribution selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, dans laquelle le filtre est un bloc de filtre (F2 ; F2') formant un rÃ©seau de cavitÃ©s ouvertes. 5 7.- TÃªte de distribution selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, dans laquelle la variation de volume de la chambre d'aspiration (30 ; 30') est supÃ©rieure au volume cumulÃ© des trous de pulvÃ©risation (DO). 10 8.- TÃªte de distribution selon l'une quelconque des revendications 4 Ã 6, dans laquelle un espace intermÃ©diaire (El ; El ') est formÃ© entre la paroi de pulvÃ©risation (26) et le filtre (F1 ; F2'), la variation de volume de la chambre d'aspiration (30 ; 30') Ã©tant supÃ©rieure au volume cumulÃ© des trous de pulvÃ©risation (DO), de l'espace intermÃ©diaire (El ; El ') et 15 des trous de filtre (FO) et/ou du rÃ©seau de cavitÃ©s ouvertes. 9.- TÃªte de distribution selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, dans laquelle la chambre d'aspiration (30 ; 30') comprend un piston (3) ou un dÃ´me souple (3'). 20 10.- TÃªte de distribution selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes se prÃ©sentant sous la forme d'un poussoir, comprenant : - un manchon de raccordement (35 ; 15) destinÃ© Ã Ãªtre raccordÃ© Ã 25 une sortie d'un organe de distribution (P), tel qu'une pompe, - un puits d'entrÃ©e (11 ; 11') dans le prolongement du manchon de raccordement (35 ; 15), - un logement de montage axial (12 ; 12'), - un conduit d'alimentation (13 ; 13') reliant le puits d'entrÃ©e (11 ; 11') au logement de montage axial (12 ; 12'), - un gicleur (2 ; 2') engagÃ© dans le logement de montage axial (12 ; 12'), la paroi de pulvÃ©risation (D) Ã©tant solidaire du gicleur (2 ; 2'), 3065653 14 dans laquelle la chambre d'aspiration (30 ; 30') est formÃ©e entre le manchon de raccordement (35) et le puits d'entrÃ©e (11) ou entre le puits d'entrÃ©e (11') et le conduit d'alimentation (13'). 5