FR 3063661 A1 20180914 FR 1751827 A 20170307 IISTR.DUTION D'UN F(JL D AMOPrE AMC unine La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit à distribuer liquide ou pâteux, notamment une crème, une pommade ou une pâte, notcmrr,nt à usage cosmétique. Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de distribution destiné à être monté sur une ouverture d'un récipient contenant le produit à distribLm: manière à ce que le produit sorte par un orifice de distribution du dispositif de c.:stribution en passant depuis l'ouverture du récipient et au travers de l'or; Plus 7articulièrement, ce dispositif de distribution forme une pompe avec une chambre ).:_ge permettant de ,:.:istribuer une quantité donnée, correspondant au volum,) cee chambre de do.a.;.-3. I connu c;:ns l'état de la technique des dispositifs de distribution se montant sur - col d'un récipient contenant un "-:.Jide ou une crème. Ces dispositifs comprennent de parti(u. formant une pompe, notamment un corps de cylindre fixe par rapport au récipient et un piston descendant dans ce corps de cylindre. Un conduit central s'étend longitudinalement à l'intérieur du piston et de la tige qui l'ufaine er. Jà.t-«;lacement. Une extrémité de ce COi'iCjit est reliée à la chambre de .1 niveau du piston ; l'autre extrémLàe reliée en haut c la tige à un con71,, lentaire menant à un orifice de distrL.:ution du produit. Lorsque.) 3 est déjà amorcé, c'est-à-dire que la chambre de dosage et l'ensernt:3 2,3s :)spaces de communication entre cette chambre et l'orifice de distribution sont remplis du produit à distribuer, l'actionnement du piston par un bouton poussoir permet donc de refouler le produit présent dans la chambre de dosage formée entre le fond du corps de cylindre et le bas du u travers du conduit central, jusqu'à l'orifice de distribution. Lorsque le piston évolue en sens 3063661 2 inven.4,2, une L. pression est créée, entrainant l'aspWaJdii Liu produit dan L ca1ibe. c:e dosage. La présence de clapets antiretour au niveau de l'entrée de la chambre de aje et de sa sortie, permet que le soit bien refoulé dans la direction de l'orifice de distribution lorue le piston descend et aspiré lorsqu'il remonte. 5 Parmi ces il est connu des dispositifs de distribution avec trois 's antiretour : un premier à l'entrée de la chambre de dosage, un deuxième à la sortie d2 l chambre de dosage et un troisième, appelé clapet ch e-:ribution, au niveau l'orifice de distribution. Lors du refouiment, la force exercé? par le produit entr7h.:::3 l'ouverture du clapet de distribution et permet la distribution du produit. Ce 10 clapet de distribution a pour finalité de fermer l'orifice de distribution et de protéger le pro.à_Jit, notamment la crème, contre des contaminations bactériennes ou contre le des,T.èchement de celle-ci e7tr.7:-. deux utilisations. Ce clapet de distrioution présente néanmoins une certaine résistance à l'ouverture afin d'éviter qu'une faiUc p:.,73sion ne l'ouvre, et donc d'éviter les 15 ouvertures non intentionnelles. Il existe également des ::::sitifs de distribution, tels que celui du document W02013001193A1, ne comp-,:Trit que deu cL.T.3ts : un c.7.-;.pet bas à l'entrée de la chambre de dosage et un clapet distribution au niveau de l'orifice de distribution. Ils ne comprennent donc pas de clapet intermédiaire au niveau de la sortie de dosage. 20 Dans ces différents dispositifs, au début C..3 l'utilisation, les espaces de communication sont remnIIs d'air. Il est nécessaire c. les purger de cet air pour les remplir de liquide. Un ou plusieurs mouvements de va et vient doivent alors être réalisés 7..vec le piston. Le piston chasse l'air de la chambre de dosage vers ces espaces .::L) communication, à l'intérieur desquels l'air est donc comprimé, jusqu'à ce 25 que la pression soit suffisante pour ouvrir le clapet de distributicn. L'air sort :7,.lors du de distribution, qui se referme une fois l'air évacué et qu 7' 1E7, pression devient insuffisante pour maintenir ouvert le clapet de distribution. Ensuite, le piston remonte aspirant une certaine quantité de produit dans le récipient par le clapet bas. L'opération renouvelée si nécessaire jusqu'à la purge complète de l'air. Ces 30 r..":-_,-;3rEtiOnS Cie purge correspondent à l'?.morçar..?. Ces dispositifs fonctionnent les quantités à distribuer sont relativement importantes. En effet dans un tel cas, le volume de la chambre de 3063661 3 dosage est suffisant pour générer une press;;Jn uin dans espaces de communication pour p,Drmettre l'ouverture du clapet de En revanche en dessous d'un certain '.'3Iume de dosage, l'amorçage peut être fastidieux, vore Isfonctionnemei-its. 5 Ainsi, dans le cas des dispositifs n'utilisant que deux clapets, tels qu'évoqués ci-dessus, il existe un volume limite de dosa::,.. dessous duquel la pression est insuffisante pour réaliser cet amorçage, la pression étant insuffisante pour ouvrir le clapet de distribution. Par ailleurs dans un cas où l'on est proche de cette limite, juste as:77z our 10 pouvoir ouvrir le n?:9t et réaliser l'amorç7ge, il peut néanmoins survenir des problèmes de désamorçage, si des bulles de tilles assez importantes sont présentes dans le liquide et remontent dans ces espaces de communication. D.7.1S le C7.S lispositifs utilisant trois c!i. 771s évoqués ci-dessus, il n'y a pas de cbsamorç7.7., cependant avec une chambre (e dosage de faible volume, il 15 fauc,:;.:: ,..:,omper de nombreuses fois avant c.»e L. pression entre Capet haut et le clapet de distribution soit suffisante pour que ce dernier s'ouvre. L'amorçage sera fastidiew:. j pire, l'utilk.leur risque de croire que le dispositif de distributicr est défectueux et jeter ce diz,positif. Une solution peut être d,) ,liminuer la résistance c.j catde distribution mais 20 ceL-_ les risques c1:3 accidentelle et/ou de mise en corCi.Ti-..-;t de l'air erieur et du liquide cciu CTA-:,' :es spaces de communication, ce qui peut être Or Tuit pour certains produits, par exemple lorsque ces derniers s'ox,; facilement ' 25 Exposé de l'i Le problème technique que vise à résoudre l'invention est donc d'améliorer l'amorçage d'un dispositif de distribution, notamment lorsque sa chambre de dosage a un petit volume, par exemple compris entre 0,15 et 0,4 millilitres (ml). 30 A cet effet, un premier objet de l'invention est un dispositif ch dLribution d'un produit à distribuer liquide ou p .::ix comprenant : 3063661 4 - un organe de jonction destiné à être mis en place à l'extrémité ouverte d'un contenant renfermant le produit à distribuer, - un piston agencé de manière fixe par rapport à l'organe d j.:-:.action, - un corps de cylindre dans lequ& agencé le piston de manière 5 une chambre de dosage entre le piston et un sommet de la chambre de dose.c..., le .jston comprenant au moins une ouverture formant l'entrée de la chambre de dosage, Jte, entrée de doe.-2.:*3, et le sommet de la char...;.cre. de dosage comprene_nt une ouverture formant ure sortie de la chamb,, de dosaie, dite sort V: ,i;cage, l'entrée de étant F.7.1encée en communication avec un orifice de page de l'orgarv. 10 de jonction destinée à recevoir le lir.;u:de provenant du contenant, - un clapet anti-retour d'entrée mont ,:...,Jr le piston en vis-à-vis du soc.n.'ret de la chambre de dosage, comprenant une membrane d'entrée agencée de miinière à laisser passer un fljele via l'entrée de dosage uniquement ver l'i7térieur de la chambre de dosaqe, i membrane d'entrée présentant une forme ccncave apte à se 15 déformer élastiquemcfit, - un uifice de distribution en communication via des espaces de communice.:-:n avec la sortie de dosage, le corps de cy:indre étant mobile en coulissement le long du piston entre une position déployée dans le sommet de la chambre e dosage est à (.1.:ance du c:::.pet 20 anti-retour d'entrée et icU. piston, et une positicl fin 'le cour, laque le somme:t chambre d3 ...10C.1ge est contre le cl4et i.ti-retour d'entrée, le piston et clipet anti-retour d'entrée étant agencés de manière : o à ce que, lorsque le corps de cylindre ..st immc.e ou se déplace vers la position de fin de course, la membrane d'entreL; en f..;i.i.age étanche avec le 25 dessus du piston, la forme concave de la membrane d'entrée étant dêhrmée de manière à générer une force de rappel de la membrane contre le dessus Au piston, de manière à maintenir une contreinte r.le eerrage étanche, et o à ce que Ir. me cc,,..ceve de la membrane d'cLtrée s d.,forme de manière élastique pour laisser pal:3er le fluide (..,.:Lint-.1(.1e est ,L.Dumise .à une pression 30 ,;.;-.7elve générée dans la chambre de dosage lors du déplacement du corps de cylindre vers sa position déployée. 3063661 5 Ainsi, en réalisant un piston fixe et un corps de cylindre MG , ce dernier descend sur le piston, chassant l'air de la chambre de cUsage CrectiL:ment depuis le haut de la chamb-:. e dosage, ce qui permet de réduire les espaces de communication entre la chambre de dosage et le c',7...et de distribution. 5 Par ailleurs, la demanderesse s'est anerçu que certains ,) d'amorçage venaielt Lirectement de p. me d'étanchéité au niveau du c._ anti- retour, en particulier dans le cas de anti-retour d'entrée sous forme de hillo dans certains disposi 'r3 de l'art antérie:..T. Ce clapet anti-retour sous forme de bilV déplace >,7:n fonctic.n '1,7 gravité la position du système de distribution et peut 10 perdre son étanchéité. Ainsi avec le dispositif de distribution selon l'invention, le clapet anti-retour d'entrée est fixé sur le piston avec une précontrainte d'étanchéité entre le piston et le clapet anti-retour, ce qui permet dO :Tardu un serrage d'étanchéité en permanence au repu-;, à savoir lorsque :3 de cyli o ne bouge pas, ou lors du déplacem(;:it 15 du coi ,2s de cylindre vus La 4sition de fin de course, quelle que soit la'i...Jsition di dispositif de distribution lors de ce déplacement vers la position de de course, et ainsi de :.5ininuer les risques de survenue de o proU.1-,mes ainsi l'augmentation de pression dans le sysLme lors de l'amorçage, perr..ettait ainsi de compenser la présence vclumes morts et ainsi d'utiliser des chambres de 20 dosage de plus faible Le dispositif de .::stribution peut former une pompe manuelle. Le dispositif J'ar...)lication selon l'invention peut option nellement présenter une ou plusieurs ù..)5 ca:actéristi7:es suivantes : - lec;L.ip(J anti-retour J'entrée est assci-nble de manière étanc ur le 25 piston avec une précontrainte de serrage dir.:::cyj.L.,nnelle i:...Dnnée par la forme concave de la membrane d'entrée qui se traduit par une étalchéité fLiiJirlue, à l'air et 2'2.Y. liquides ; par précontrainte de .::.errar,e. dimerisonnelle, on entend un serrage réali, de manière qu'une fois le clapet mL er ':.)1ae sur le piston, il subit une déformation, ici au niveau de sa forme concave, '4.port à i. t.i..rme de cette forme 30 concave !or eu'elle ne subit aucure ccArainte ; cette forme concave est ainsi précontri: int.7 ; 3063661 6 - le antiretour d'entrée perd son étanchéité avec le -, et la mem-..)rane se (2-me de manière élastique à partir d'une différence de .'9,s_iJI:pn néc:Ej'..--.7-:, entre 11:---térieur de la cl-r-Tib--?, de dosage et l'extérieur du dispositif C-',7c distribution inférieure -20 mbar ; ainsi, cette étanchéité est rompe par une 5 déformation élastique Ce la membrane, à partir d'une très faible difn:, ence de pression, qui permet de laisser entrer les fluides dans la chambre de do5age ; - l membrane d'entrée présente la forme d'une coupelle dont le bord, ci- aprs bord coupelle d'entrée, délimite la périphérie de la forme concave, la forme étant en vis-à-vis de l'entrée de dosage et le bord .--:;e coupelle d'entrée étant 10 agencé autour de l'entrée de dosage, le bord de counb d'entrée étant en appui sous contrainte élastique contre le dessus du piston lorsque le corn-_, ce cylindre est immobile ou se déplace ver3 position de fin de course, et le by-,-1 c..",a coupelle d'entrée s'écartant du de7sus du lors d'une pres7-ion négative dans la chambre de dosage ; la demanderesse s'est P-.Derçue qu'une.. hrme permettait de manière 15 simple d'avoir de bon résultL: pour le maintien de l'étanchéité, y compris lors de l'augmentYLn de la pression dus la Jambre de dosage ; - le ...-ommet de la chambr le dosage forme une poi ; - en position de fin de course, la paroi sommitale est complètement recouverte, ce recouvrement étant réalisé soit par une surface aval du 7L.et anti- 20 retour d'entrée, soit par une surface aval du c-ipet anti-retour d'entrée et une ou r;;Iusi3urs portions du piston ; ainsi on ch::---e quasi complètement, voire complètement, l'Fir (1:3 la chambre de dosage, lors du déplacement du corps de cylindre vers sa positin de fin de course ; d'entrée ou le clapet anti-retour d'entrée et le piston 25 sont agencé nière à épouser la forme de l. su' de la paroi:-;ornmitale, en position de fin C,3 course ; cela permet de recouvrir i-Litement la oi sommitale et de chasser tout l'air à l'intérieur de la chambre c dosage ; - le clapet anti-retour d'entrée ou le clapet anti-retour d'entrée et le piston présentent des faces en vis-à-vis de la paroi soi...mitale qui sont de forme 30 complément' la forme de la paroi(-2,rimita ; c'est ur_.) mode de réalisation permettait ! recouvrement complet de la paroi mmitale, et donc de chasser complètement l'air de la chambre de dosage, lors 1 l'amorçage ; 3063661 7 - la parr.)i cpmprend une gu,:je annulaire agencée en vi'..-à-vis du clapet anti-retour d'entrée, de manière à ce qu'en position de fin de coure L. forme concave de la membrane d'entrée vier:-.3 i3 loger dans la gorge annulaire ; on a ainsi une forme adaptée à la membrane d'ei.itrée ; 5 - la sortie d.:7, c 'sage st agencée dans la gorge annulaire ; on chasse ainsi plus efficacement l'air lors t. 'amorçage, la membrane poussant l'air jusqu'à une portion qu'e3 épouse ; - le clapet anti-retour d'entrée cou...:Çe uniquement un sect3:.:r central du piston, le piston présentant un secteur périph(,.::1 '7 agencé autour du .otur central 10 et er vis-à-vis de la paroi sommitale, cette dernL -,,:;3ntart une zone périphérique ager:Dée autour de la gorge annulaire et en vis-à-vis ..:y:..cur périphérique, la zone périphérique venant en contact avec le secteur ;.7.,::')rit..hé-ïique en position de fin de course ; ces. r:rriet de réaliser 1,77, f,-.7.,ttment contre la ou les parois 1,1écales de la chambr.7::. de dosage urk»ement avec le piston ; le secteur :.,hérHe peut 15 forr :é r une lèvre ; - le dis;:i:ocIif cle distribution comprend un clapet anti-retour de sortie entre la sortie cl entre la sortie dc e 3t l'orifice de distribution, de manière à dégapr et l'orifice de distribution sous l'exercice d'une aurl..:1ntation de pression sur ce clapet anti-retour de sortie; cela met d'assurer une fermeture 20 du dispositif de distribution lorsque le corps de cylincL3 repart de sa position de fin de course vers sa position dépoyée ; - le dispositif de distribution ne comprend que deux clapets : le clapet anti- retour d'entrée et le clapet anti-retour de sortie ; c'est un dispositif simple à réaliser ; - le c apct Linti-ratour de sortie est monté au niveLJ sprtie de dosage, 25 sur le corps de cylindre et à l'e.,.:_érieur de celui-ci ; ainsi b -retour de sortie ferme directement la chambre de dosage ; l'orifice pout être agencé immédiatement après ou un peu plus loin en étant relié par des cc.iduits formant des espaces de communication 7.,uri ,mentaires ; il s'agit d'un mo 3 pus simple qui peut être employé pour un pr:,:luit présentt r:::.)u de risquescontamination, par 30 exemple, lorsque le liquide lui-même comprend des conservateurs et/ou des agents antibactériens ; 3063661 8 l'alinéa précédent, le clapet anti-retour de sortie compiu-ki une membrane de sortie p./- sentantune forme conca.,02 apte à se Ljrmer élastiquement de manière à ce que : o lorsq.e la membrrio de sortie est soumise à une pression négative 5 générée dans h. chambre de dosage lors ...I déplacement du corps de cylindre vers sa position c1,4:oy,,.L?, IL membrane de sortie k.rme la sortie de dosage en étant en serrage étanche avec :.7essus du corps cylindre, la forme concave de la 1;0?mbrane de sortie étant déformée de manière à gérià-er une force de rappel de cette membrane contre le dessus du corps de cylindre, manière à maintenir une 10 contrainte do ccrrF.7e étanche, et o lorsque le corps de cylindre est immobile ou ,,:place vers la position de fin de course, la forme concave la membrane de ET:die se déforme de manière élastiçie 7.,,Dur laisser passer le .huide ; le clapet anti-retour de sortie est ainsi fixé sur le corps de cylindre avec une 15 précontrainte d'étanci-... , ce qui permet de garder un serrage d'étanchéité en permanence lors du ,--' acurient du corps de cylindre vers la position déployée, quelle que soit la pocjti,-7.,....lu f7.1h;,.:-.:,3itif de distribution lors de ce déplacement, et ainsi de diminuér risqu.,:s Je survenue des oroblèmes d'amorçap?' par une nouvelle entrée d'air dans la chambre de dosa7....e ; on --e:liore ainsi l'augmentation de 20 pression dans le système lors de l'amorçage ; - On l'un ou l'autre des deux alinéas précéJent, le clapet anti-retour de sortie perd son étanchéité ..7(vec l sc.,..met du corps de cylindre et en ce que 1:71 membrane de sortie se dorme de manière élastique J partir d'une différence pression entre l'intérieur de la chambre de dosiy.. - eAtérieur du dispositif de 25 distribution supérieure à 20 mbar ; on diminue :nsi les risques d'ouv.Drtw-,3 intempestive du dispositif de distribution ; - le clapet anti-retour d'entrée et/ou le clapet anti-retour de sorti moulés dans une matière souk.:,,e ec une dureté shore A comprise entre 30 e notamment ur. tstomère the,:....oastique (encore appelé TPE, pour « Thermo 30 Plastic Elastomer » en anglais) ; cela permet de générer une force de rappel pour maintenir une bonne étanchéité en l'absence d'action volontaire sur le corps de 3063661 9 cylindre, sans pur utant néce'>à°,er un effort par l'utilisateur désirant amorcer ou distribuer du produit ; - alternai\ ament ou en combinaison avec l'alinéa précédent, la membrane du clapet anti-rMour d'entrée et/ou - ^1 rà anti-retour de sortie présente une 5 épaisseur comp,is,.?, entre 0,15 et 0,3 millLres (mm) ; la combinaison C? cet alinéa et du précéent permet d'obtenir de manière optimale une souple3 de la membrane élastique qui permet une bonne étanchéité de fermture et une déf.:-,rw.lon avec une faible différence de pression pour laisser pa7ser les fluides, grâc,7 cette association d'une é--.aisseur très fine de cette membrane avec des 10 rraJire très souples, notamment type TPE ; - le clapet anti-retour d'eLtrée et/ou le ca,2,et -retour sortie comprennent une portion centrale, la membrane du clapet anti-retour correspondant ou les membranes de ces clapets anti-retour étant agencé,E)s F....riur de cette portion centrale, cette ou ces membranes s'étendant globalement ';...ansversalement à la 15 directic:n coulissement du corps de cy:r.2re le long du ;:.:Iston; la membrane d'entrée et/ou, E....3! le cas, la membrane de sortie sont ainsi circonscrites dans un cercle transversa, favorisant respectivement le recouvrement de l'ent'3 e dosa.ç. et/ou de la sortie C.3 dosage ; dans les cas où le sommet forme une paroi c3mmital..i,, on peut égalemert LLiéliorer le recouvrement de la paroi sommitale en grande partie ; 20 C tamment la paroi ommitale est majoritairement recouverte par la membrane ::;entiée ; - la portion centrale du clapet aati-retour d'entrée est fixée par clipage à l'imérieur du piston ; cela permet un bon maintien du clapet anti-retour, tout en corrant aisément et de manière homogène la précontrainte de serrage 3 la 25 membrane d'entrée sur le dessus du pist.-2,L ; cn réalise ainsi une érnchéité fluidique en permanence ; en effet, la forme bombé ie la membrane du anti retour d'entre::, ar.,.ure !a fo v .1ion ressort la membr2ne muple et permet de maintenir une contrainte de serrage constante e piston ; - la portion cei-,tr; clapet anti-retour de sortie est fixée clipage à 30 l'intéi ur du sommet du cops de cylinc,re, la rr,Dmbrane de rtie étant agencée à l'extérieur de celui-ci ; cela permet un bon m7inti:...n du cla:7:et nti-retour, tout en conférant aisément et de manière homogène 17 r-,écontrainte de serrage de la 3063661 10 membrane de sortie sur le du corp t cylinLin:J ; on réalise ainsi une étanchéité fluidique en la forme bo la membrane du clapet anti retour d'entrée assurant la fonction ressort de la membrane souple et permettant de maintenir une contrainte de s?,rr. c,:..nstante sur le corps de cylindre ; 5 - la membrane d'entrée comprend un flanc supérieur en vis-à-vis de la paroi sommitale et un flanc inférieur en vis-à-vis j piston, ces flancs étant séparés par une tranche, notc.mment circulaire, t conférant à la membrane d'entrée sa forme concave, le flanc .Y_Ipérieur étant convexe et le flanc inférieur concave, la forme concave de la membrane d'entrée étant ainsi une forme de gouttière annulaire autour 10 de la portion cï.::itra:c ; cela permet une déformation plus aisé,:; e la membrane d'entrée, lorsque le corps de cylindre se déplace vers sa positior ,....ployée et génère de ce fait une dépression à l'intérieur de la chambre de dosage et donc à la surface supérieure de la membrane d'entrée, cette dépression permettant de ,7.!efcTrier cette membrane soup:,:, casser l'étanchéité du clapet anti retour et :::,:.:,.crnettre ainsi au fluide 15 contenu dans réservoir quel est monté le dispositif e distribution d'entrer dans la chambre de til.-_sage ; - le clapet e sortie peut présenter une, plusieurs ou l'ensemble des caractéristique: c forme du clapet d'entrée ; - au lieu d'être monté au niveau de la sortie sage, le clapet anti-retour 20 de sortie peut être agencé de rrl;miè.3 fermer ou ouvrir l'orifice C.3 dstribution ; ici on as:7.:_ee une fermeture de ,;:ies espaces de communicaU:n ; cela ermet d'éviter un contact entre le liquide et l'air dans iistribution ; il s':7.git d'un mode permettant d'être employé un prcluit SE.:. à uL:e contamination bactérienne, paï .mple lorsque lel:quide lui-même et üepourvu GL, conservateurs 25 et/ou d'agents antibactériens ; - selon l'alinéa précédent, le clapet anti-retour de sortie comprend consécutivement : o un obturateur de l'orifice de distribution, o une membrane de cuve élastiquement dJc.rmable susceptible c.: Gt,,J 30 sollicitée er , -rmnion p,?:r le produit lors de l'actionncment du corps de cyiinc,.è vers fin do course, de rn.71i,:.:,re à erËrainer le dégagement de l'obturateur ,r.e l'orifice de distribution, 3063661 11 o un organe de rappel auxiliaire, ; aux basses prens sollicitant la fermeture de l'obturA.Dur, et o une cuve hermétique 7::::-rmée hermétiquement par la membrane de cuve, et à l'intérieur de laquelle est disposé axialement l'organe rappel auxiliaire, en 5 liaison permanente avec la membrane de cuve et comprenant deux étages déformables élastiquement selon des car,2te'....irLJg.les différentes, le premier étage entretenant une force de ;79rmanente de valeur pri-_,,,.oerminée contre ladite membrane, et par conséquent sur l'obturateur, le second ét7:7?, étant interposà entre le premier étage et le fond de la cuve, et entretenant une force de rappel sur',..rieure 10 à celle du premier étve, n'agissant que lorsque la membrane de cuve est sollicitée ; ceL: inrmet notamn--1 d'éviter les ouvertures intempestives du cla;-2 :..otamment 7.,ressions, c'est à dire inférieure à 2 bars, et notamment c,as inférieures à 0.4 bars; - les premier et second étages sont issus d'un noyau central ; 15 - le premier étage s'étend radialement autour du noyau central en formant une coupelle dont le bord externe est en appui sur la paroi interne de la cuve, cette coupelle étant en un matériau élastique ; on a dnsi un élément ressort avec une articulation du noyau permettant de ra.-:peler l'obtur:teur vers l'orifice de distribution ; - le second étage s'étend axiaement à partir du noyau central, en formant 20 une cloche dor le bord externe est en appui sur le fold de H cuve, cette cloche étant en un rniautique et étant susceptible de se c:-ormer et d'ecer une force de rappel uniquement lusque la membrane de cuve est sollicitée ; -1E ,':Jstribution comprend une tête de distribution montée solidaire avec le corpK., Je cylindre et comprenant un logement dont les parois 25 comprennent l'orifice de distribution et un orifice en communication avec la chambre .3sage, le clapet anti-retour de sortie étant agencé à l'intérieur du logement, de inanière à ..*finir un volume ferrr...::, hermétiquement d'un côté par la mbrane cuve, ce volume supérieur ayant comme ouverture l'orifice de stribution et un orifice en communication avec la chainbre de dosage ; 30 - le dispositif de distribution cor :end une ,.-;,gue de réduction est ?:.-2.ncée à l'intérieur du volume supérieur entre et à distance - , la membrane de ci.v. 96 et de l'orifice de distribution et contre p::.)rtions de la parois interne du logement 3063661 12 entourant l'obturateur, le réf Jcleur présentant un pa. je réduit à l'intérieur duquel l'obturateur est monté coulissant à (Jias".ce des parois de ce passage réduit, la membrane de cuve ayant un diamètre .*.ap.rieur à celui du passage réduit ; ainsi on limite le volume mort dan' tête tribution tout étendant la surface de la 5 membrane sur 14uelle une ression de fluide peut s'exercer ; - dan' dispositif : o l'017,1o.ne de jonction forme un réceptacle logeant le piston et le corp o: d cylindre, o ce réceptacle présente un fond destiné à fermer l'extrémité ouverte du 10 contenant, o C3 '`oc:d étant traversé par un orifice de passage du produit, o l'orçii.ne de jonction comprend une portion tubulaire s'étendant longitudinalement entre une première extrémité communiquant avec cet orifice de passage et une deuxième extrémité sur laquelle est monté le piston, l'entrée de 15 dosage étant en communication avec la »jion tubulaire ; c'est un mode de réalisation d'un montage du piston sur la base ; CE. T.Tet aisément au corp:.-., e cylindre de descendre sur le piston ; - l'orgz.;-'o ,,-)nction comprend un fût s'étendant, notamment longitudinalemcil, depuis le fond du récp1.7.:le et autour de la portion tubulaire, le 20 corps d,.:2 c la portion tubulaire et 3 fût étant agencés de manière à ce que la ou parois latérales du corps de cylind;.., nt entre la portion tubulaire et le fût ; on améliore ainsi le guidage en culissemnt ; - la ou les parois latérales (11 corps de cylindre s'étendent entre la paroi sommitale et urr2 e.,:.trémité ouverte, cette dernière présentant un renfLrri 25 E:::tinnt sur surface externe Ce ce' te extr±mité ouverte, le cl:a.,Yitre du cylirdre entre ce renflement et 1T, êtant ajusté au diamètre interne du fût, de manière à ce qu'a l'approcHc de la position déployée une pression radiale soit générée entre le renflement et haut de la face interne du fût ; cela permet de créer une étanchéité en fin de course sur l'extérieur de l'extrémité de la ou 30 ,les latérales ; - le dispositif de distribution comprend un ressort à spires agencé longitudinalement et autour du fût, le ressort étant en appui d'un côté contre le fond 3063661 13 du réceptacle et de l'autre contre un de butée '.oliLiaire de manière fixe par raport au corps de cylindre ; ceL r.».) met un maintien du ressort et prévient les risque:7.flambage de ce dernier ; - le ressort et le fût sc .71 flcés de man: .1 ce que le fût guide les spires 5 du ressort lors de sa compression ou de sa détente ; cela facilite l'actionnement du corps de cylindre et son retour en positioy. ; - le piston comprend une lèvre périph'ri7..e surrieure en contact avec la ou les parois latérales du corps de cylindre ; ce.a permet ,.:.1'7.méliorer l'étanchéité de la chambre de dosage ; 10 - le piston corr ec.d une lèvre périphérique inférieure en contact avec la ou les s latérale du corps de cylindre ; cela permet de bloquer du liquide qui aurait pu entre le haut du piston et la ou les paroî...i: llérales ; - le piston comprend deux parties : une première v..rtk comprenc.nt un cor-juit central en communication d'un côté avec liquide et de hutre avec l'e...trée 15 de osage, et une deuxième partie formant un joint emmanché ou surmoulé autour d'au moins une portion de la première partie, ce joint renforçant l'étanchéité entre le piston et la ou les parois latérales du corps de cylindre ; - cis distribution est ménagé dans un bouton poussoir comprenant une communication entre l'orifice c.n3 ..::listribution et la sortie de dosage, le bouton 20 u:soir étant monté fixement sur le corps de c i;indre, notamment de manière télescopique dans l'organe de jonction. Un autre c:bjt,le l'invention est un ensemble de conditionnement d'un produit à distribuer liqui,à3 ou pâteu...::, ledit ensemble comprenant : - un cci.Lnant c1(.....Ltiné rei....ei.mer ou renfermant e à distribuer, et 25 - un dispositif de distribution selon l'invention mis en .2:ace à l'extrémité ouverte du contenant, de manière à ce que l'orifice de passage c3mmunique avec l'intérieur du contenant. Cet ensemble de conditionnement est ainsi prêt à ei; pli ou rcnp st prêt à être utilisé. 30 Dans la présente demrc, les termes hlut » et ( iS du logement et l'obturateur 90. Ainj ai.,puyant sur le bouton poussoir entraînant a remontée liquide L 25 ;u rieur :32, plus de pression sur la membrane de cuve 96, facile:: Ceputnt, en nuant le volume libre autour de l'obturateur --)0, le volume ,1 espaces de communication jusqu'à l'orifice de distribution 81 est également uminué. Cela augmente davantage la capacité de purge liée à l'agencement du con :...s de cylindre 6 et de son piston 3 selon l'invention. 30 Dans cet exernr.le, bouton poussoir 80 est fixé solidairement par rapport au corps de cylindre 6 par clips:7,ge de sa collerette 76 à l'intérieur d'une rainure appropriée du bouton poussoir 3063661 28 Le fonctionnement de la pompe 1 est mainnait détaillé en référence aux figures 2 à 7. En figure 2, le bouton pousF.,..Dir O est en position déployée, de même que le corps de cylindre 6 solidaire ua bouton poussoir fl, la paroi sommitale 64 étant à 5 distance du piston 3. La chambre de dosage 100 est son volume maximum. Les conduits formés par 7C:ion tubulaire 12, le conduit centrp.! 34 et les passages 37, ainsi que l,.. e de dosage 100 et les différents ..7E, paces de communication 84a, 1j, c, 82 sont remplis d'air. 10 Commence alors l'opération d'amorçage, consistant à purger ces espaces remplis d'air de l'air qu'ils contiennent. On exerce alors une pr.m...7,'on descendante sur le bouton poussoir 80 par rapport à l'orientation de la pompe en figure 2. Le corp .7 le cylindre 6 quitte alors la position déployée, illustrée en figure 2, vers la position fin de course, illustrée en 15 figure 3, en coulissant le long du piston 3. Ce fais.-.,-sit la pression augmente dans la chambre de dosage 100, ainsi la mer:1.74E- e d'entrée 50 contre les entrées de dosage 35. L'air et alors comprimé dans l'ensemble des espaces de communication, notamment dans l'espace supérieur 82, entrainant la déformaticv. l'arrière de la 20 membrane de cu..:3 93 et donc le recul de l'obturateur 90 selon l'axe 2obturation B et vers l'arrière, C:,.eant ainsi le téton 91 de l'orifice de distribution 1. Ce faisant la coupelle 98 et le bol 99 se déforment, le noyau 94 s'écartant de l'orifice de distribution 81 vers le fond 89 de la cuve 86, les bords de la coupelle 98 et du bol 9:3 restant en ai.. ui fixe contre la paroi interj J.:D la cuve S6. Ainsi l'air est 25 expulsé par l'orifice de distribution 81. Une fois l'air évacué, la pression redevient égale entre l'extérieur de la pompe 1 et l'intérieur suprieur 92 entraînant le rapr.-)1 de l'obturateur w.'rs l'orifice d.3 ;1 sous l'efrtu retour exercé par la coupe 13 et En fin Juretour de l'obturateur 90, le téton 91 bouche ajrsl'oftice 30 distribu.ioci ' , c illustré en figure 4. En figure 4, l'air a été expulsé et la pompe est hermétiquement fermée. 3063661 29 cette L» en du corps de cylindre 6, le re..Drt 4 s'est comprimé contre le forci 19 de l'organe de jonction 10, en étant guidé le long du fût 14. Lorsque le bouton poussoir 80 e relâché, le ressort 4 rappelle le corps de cylindre vers le haut et entraîne donc le bouton poussoir 80 vers le haut. 5 De ce fait, la paroi sommitale 64, qui était venue en contact complémentaire avec la membrane d'entrée 50 et la lèvre supérieur 41, s'écarte du piston augmentant petit à 7.7?t,it vc.!ume de la chambre de dosage 100. Une dépression e'71: ansi créée, entraînuit l'xercice d'une force sur la mere:...7,71e d'entrée 50, 7. éforme alors vers la paroi sommitale C.,; sorte que tranche 53 s'éc7.-e. piston 3, la 10 concavité du flanc supérieur 51 et la convexité du flanc inférieur 52 dimiruant. Ainsi, la membrane d'entrée 50 dégage les entrées de dosage 35, ce ciJi entraîne l'aspiration de l'air dans l'ensemble des communications menant jusqu'au liquide L. Ce dernier est ainsi é.7.F13m7nt aspiré et remon'7 c!,71-17, la paroi tubulaire 12, puis ,:.:ans le conduit cec:tral 34, puis dans les ryss.7.,..rles 37, p..asse par les entrées de dsie 15 35, et co ice à remplir la chambre c1.2 dosage 100. Dans un premier ten-1.-:J3, c'est l'équivalent du volume de la chambre de dosage 100 en liquide L qui vamCTYr dans les conduits menant de l'orifice de passa7.- 20 aux entrées de .'dosge 35. Après la première aspiration, une fois le corps de cylindre 6 étant revenu en position déployée, la chambre de dosage 100 20 ne sera donc pas compement remplie, comme on peut le voir en figure 5. Au moins une ,-:..utre pression descendante est ici nécessaire pour purger complètement l'air. Ce nombre Ce passion descendante n'est pas limitatif. Lusque le corps de cylindre 6 descend à nouveau sur le piston 3, il entraîne la con ipr7:::,sion de l'air restant dans !a charrr e dosage 100 et dans les c;jf..:E....:nts 25 espaces de communication 84a, 84c, 82, ce qui entraîne à nouveau rom de l'orifice de distribution 81 par recu de obturateur 90. L'air .)rd évacué. Puis le piston t - se rapprocher de la paroi somme... 4 le liquide L présent dans la chambre de dosage 100 atteint la paroi sommitalE., , , passe au travers de l'eltrée par la sortie de dosage 73, remonte 30 le long d7. conduits intermédiaires 84a, puis renr.71i su75reur 82 autour de l'obturateur et atteint l'orifice d distribution 81. L'air ;7-1 ainsi été tellement expulsé. 3063661 30 Si cc. ..me ici il re.. encore une longueur de couu pour le corps de cylindre 6, le liquide va comr.,.,.:1-.'er à s'écouler, jusqu'à ce que le corps c .!i-rjre 6 arrive en position de fin de course, comme en figure 6. En figure 6, l'air a donc été complètement purgé et du ligT. L remplit 5 l'ensemble des espaces d-7., communication 84a, 84b, 84c, 82 entre l'orifice de distribution 81 et la sortie ci:2 dosage 73, ainsi que l'ensemble des ....ss.jes --_,ntrées de dosage 35 jusqu'au récipient R. L'amorçage est terminé. En fin de course, le liquide L n'nrTuie plus sur la membrane de cuve 96, qui comme pr édemment est rappelée vers l'avant par l'organe de rappel auxiliaire 97, 10 entrainar.. nouveau la fermeture ) l'orifice de distribution 1, comme illustré en figure 7. Ultérieurement et de manière non représentée lorsque la pression sur le bouton poussoir 80 cesse, le ressort 4 rappelle à nouveau le corps de cylindre 6 vers le haut, entraînant l'aspiration du liquide L das cl-r.mbre de dosage 100, jusqu'à 15 la remplir La pompe 1 étant i'.[:orcée, chaque pression entraînera une distribution d'un volume de liquide L égal au volume de L. chambre de dosJge 100. Selon un deuxième mode de réalisation, dont un exemple es iUt.r.tré en figures 14 et 15, le dispositif de distribution 101 comprenc: une partie de dasage 107 en partie identique à celle du premier mode de réalisation. Cependant, la tête de 20 distributiu. r_.1U-.5rente. ce ...:..:JJ;deme mode de réalisation, un simple clapet anti-retour de sortie 109 est monté à la sortie de la cl-r.rri.;re de dosage 200, à distance de l'orifice de distribution 181. moi.fi:- de réalisation à l'avantage d'être plus siri-ipà. Ce 25 deuxième mode d isation sera préférentiellement utilis/e liquides ou des crèmes comprena, conservateurs. Comme dans le premier exemple illustré, la partie de cl"sa. 107 et la tête de distribution 107 forment donc également ensemble une pompe 101, correspondant au dispitif de distribution 101. 30 En figure 15, cette pompe 101 est rr: #_ée sur un ici un récipient R, destiné à être rempli d'un liquide, fcrn-;it ainsi un ensemUec.. conditionnement de ce liquide. 3063661 31 Les éléments identiques à c:L.Ix de l'exemple illustré du premier exemple de réalisation rD .»:sont donc pas systématiquement repris. Hormis les di,.1..,:Drices qui seront évoquéer, les caractéristiques détaillées de l'exemple illustré aux figures 1 à 13 s'appliquent donc à l'exern..)!? illustré en figures 14 à 15 de ce deuxième mode de 5 réalisation. La partie de dosage 107 cor )L ci un joint de col 102, un organe de jonction 110, un ressort ^. r.sr_s.ires 1 0 jasiment L,.antiques à ceux du premier exemple ré F u. et - ?ncés ensemble ,.:?e la même manière, comme on peut le voir en fi'Jure 15. 10 La p7rtie Lc dosage 107 ul-r7rend également un corps de cylindre 106 à l'intérieur di. :..7juel est rric. un piston 103. Selon un de l'invention, comme dans le premier mode de r..i'..7,!isation, le piston 103 al monté fixement dans l'organe de jonction 110, le corps de cylirrlre 106 étant mobe par coulissement autour de ce piston 103, selon un axe de 15 coulissement A'. Ce_ coulissement correspond ici à l'axe longitudinal du dispositif de distribution 101. Le 103 est proche de celui du premier exenle e réalisation. En ..,:vanche, si de la même manière que dela l'ex3mple du premier mode de réalisation, la base de piston 130 comprend un manchon 131 emmanché sur la 20 portion tubulaire 112 de l'organe de jonction 110 et une partie s.L..:,,érieure plus large que le manchon 131, cette base de piston 130 est en reva:ichi., dépouryuc; une jupette. De plus, est pourvue de nervures jr12 ecée le pourtour la partie supérieure c L. de piston 130. Dans ce deux. exemple, !9 joint tubulaire 140 diffère de celui 40 du 25 premier exemple en ce qu'il comprer.. nervures sur sa surface interne coopérant avec les nervures 132 de la ba. de piston 130. Cela permet de renforcer l'emmanchement du joint tubulaire 140 sur cette base de piston 130. Pour le reste, la 7,Jrface externe du joint tubulaire 140 e:L.":. identique à celle du premier exemple de - J...ation, notamment comme illustrée en figure 11, et les 30 mêmes caractéristiques correspondantes s'appliquent ici. F.:;7: ailleurs, la base de piston 130 compreni.. 7.rient une première série d'ergots c clipage 136 de forme similaire à ceux 36 du piston 30 du premier exemple 3063661 32 de réalisation, et grâce auqu fix, comme premier exemp un premier cLpet anti-retour d'entrée 105. Ce c14'.A 105 ici d'une forme identique à du c.' 77.et anti-retour d'entrée 5 du premier mock, Autrement dit, l'i"7:172.tion de fluide depûib 'rnt R se fait r.le m .me 5 manière que dans le premier mode de réalisation, notammunt quant au coulissement du corps de cylindre 106 autour du piston 103 de la position ù.:.- fin de course à la positic ..-ployée, et quant l'ouverture de l'entrée de dosage 1 5 par la déformation du clapet anti-retour d'entrf'.e 105. C'est également le cas pour l r,foulement du fluide quant à son mouvement 10 uis la position déployée vers la position u, fin de course. Dans le deuxième mode de réa:sation, comme illustré, on donc retrouver C.3.7; T.vitages commun avec le premier mode de réation, et notammelt 7.711X liés: - au coulissement du corps de cylh .dre 106 par au piston fixe 103, 15 - à la double étanchéité entre Ls . s du joint tuI.Hlaire 140, - à la double étanchéité créée d'une part entre le bas du corps de cylindre 106 et la portion tubulaire 112, et d'autre part, entre le bas du corps de cylindre 106 et le fût 114 porté, cette portion tubulaire 112 et ce fût étant portés par le fond de l'organe de jonction 110. 20 En revanche Js le deuxièm a mode de réalis_;_tion, l'agencement au niveau de la sortie 173 de la chambre de do.,e 200 diffère du premier mc de comme on peut le voir dans l'exemple illustré. En effet, un deuxième clapet anti-retour, ci-après cla.,et anti-retour de sortie 109, est fixé au-dessus du corps cylindre 106, de r&iè jrmettre l'ouverture 25 et la-,ermeture de la sortie de la c: ambre de dosage 200, ci-i 'ès sortie de dosage 17. Selon ce deuxième rr); l'alisation, comme dans l'exemple illustré, le sommet 164 ci.: , la chambre de c.)sa.: peut uWe formé par une deuxième série d'ergots de clipagu,1 forme simiLir,.2 :Iceux 1 6 du piston 103 qui permettent la 30 fixation du clapet 4etour d'entrée 105. Ici, ce sommet forme également le sommet du corps de cylindre 106. 3063661 33 Dans cet exemple, plusieusorties de 173 sont ménagées entre certains ou l'ensemble ergots c.3 .............: je e cette deuxièrH3 série 139. Ces sorties de dos.7.ge 173 fermées par le .7..nti-retour de sortie 109, qui laisse passer un fluide sort-.nt h. chambre de dc:.aÇ3 200 mais l'empêche 5 d'y entrer pr.7cs sorties de dosage 173. Ce clapet anti-retour de sortie 109 peut être formé de manière similaire au uipet anti-retour d'entrée 105, notamment avec une pciion centrale et une membrane e. cée autour de cette portion centrale, ci-après membrane de sortie. Dan- l'exemple illustré, les clapets anti-retour 105 et 109 sont identiques et 10 interchangeables. Le fait d'avoir ici des clapets anti-retour intqLes permet une standardisatl::1 '.21e ces pièces. de manière non représentée, dans le c.;?.t.i,..ième moc c' réali7tion, ce clapet anti-retour c!.,?, sortie n'est pa3 fc7-ément de forme identique à o7,.lui du clapet anti-retour d'entré:; . Il peut également être de forme identique mais 15 des proportions différentes. Dans cet exemple, ces clapets anti-retour 105 et 109 sont identiques au clapet anti-retour d'elrf:.e 5 du premier mode de réalisation. On pourra se référencer pour cela aux fi.»;.ires et 10, pour ces clapets 105 et 109. Les références des figures 9 et 10 ci-après reprises pour les détails des caractéristiques des clapets anti- 2 0 retour 105 et 109. Ainsi, la membrane de sortie 50 est apte à se vers le haut en laissant le passage ouvert au licHJe au travers sorties de dosage 173, lorsqu'une pression est exer.7:' dans la e:..a.Tibre de dosac » 200 contre son flanc inJrieur 52. En revanche, lorL Je la pressicr. est négative da. s la chambre de dos,.ig 200, la 25 force s'appliquant ici d'aval en amont sur la 50 du C::.ut .:Ai-retour de sortie 109 ph:Tpera celle-ci au-dessus des sorties ie c',:sage 173 et contre le sommet du corps de cylindre 106, de sorte que les sorties de doje 173 seront fermées. Lrs ergots de la deuxième série d'ergots de clippage 139 surplombent ici la c:Dsage 200. Leur dessous forme une surface inférieure 139'. 30 une possibilité non représentée, cette surhce inférieure 139' peut présenter une forme complémentaire au flanc supérieur 51 du clapet anti-retour de sortie 109. Cela permet de recouvrir cette surface inférieure 139', donc une partie du 3063661 34 inet L.. la chambre de 4,), avec la membrane 50 du clapet anti-retour de sortie 109. On diminue ainsi les volumes morts au sommet de la chambre de dosage 200. Ici le corps de cylindre 106 comprend comme dans le premier mode de 5 réalisation : de corps de cylindre 160, - un renflement annulaire 171 monté en bas de la base de corps de cylindre 160, pour renforcer son étanchéité en fin de course avec le fût 11 - un joint supérieur 172 monté en haut de la base corps de cylin 160, pour 10 assurer l',AanchÉité entre le corps de cyindre 1C,.::; et le 7oussoir 1O. Ce rerement annulaire 171 et ce joint .uipérieur 172 peuvent être obtenus avec le même matériau et/ou peuvent être obus ensembles au cours de la même opération d'injection. Cette dernière peut être réalisée de la même manière que cHns le premier exemple de réalisation. 15 Selon le deuxième rr.p,3 Je réalisation, comme dans cet exemple, le joint supérieur 172 peut comprendre une ouverture centrale (_..àlimitée par une surface évasée 172', notamment conique, cett.E., ouverture d'amont en aval. Le deuxième clu.-3et anti-retour éJe monté de manièn; à ce que la tranche 53 de sa membrane 50 soit en appui au-dessus et contre cette surf ..ce évasée 172', en 20 position c:-3 repos et lors de l'aspiration Cu uiJ. ...3puis l'orifice -e :)as 120 de ;c:nction 110. L'organe de jonction 110 est e mc .té sur le col C du récipient R, son ouverture intermédiaire 0 en communication 'un côté avec l'intérieur du récipient R et de l'autre avec l'orifice de 120. 25 Selon le deuxième mod,:p Je réalisation, il n' re d'ajouter un autre c1.7.1::,3t ..7-inti-retour entre la de dosage 17 et l'orifice CIe distribution 181. La tête de distribution 108 est ici plus simple. Cette tête 108 comprend un bouton poussoir 180, dans le4 est fixement emboîtée la base de corps de cylindre 160, de manière à actionnr le corps de 30 le bas et à réaliser ainsi le refoulement du fluide, tout en comprimant le ressort 101 vers le bas. Au reit,- ..ment de la pr..-.ssion, le ressort 104 rappelle le 3063661 bouton poussoir 180 vers le haut et donc corps de cylindré 10'-, entrainant l'aspiration du fluid,..3 la chambre de c;0__ D 200. Les su:es de dosage 173 peuvent comme ici être reliées à l'orifice de distribution 181 du bouton poussoir 180 via un unique conduit 184, déboucr.wd clans 5 un espace supérieur 182, dans leque c:àLouche directement les sorties de dosage 173 quand elles sont ouvertes. Un 183 peut être agencé dans cet espace supérieur 182 pour réduire ,.Dlumes morts. ces exemples illustrés, le cIF7et anti-retour d'entrée 5 du premier mode 10 de réalisation et le clapet anti-retour d'entrée 105 et le clapet anti-retour de sortie 109 du deuxième mode de Jation sont mouE. is une matière souple, nc'L:::.riment un TPE, avec une dureté :..hore A comprise entre 30 et 90. Par ailleur. ces exemp, h membrane 50 de ces clapets 5, 105, 109 a une épaisseur comprise entre 0,15 et 0,3 mm. 15 REVENDICATIONS1. Dispositif de distribution (1 ; 101) d'un produit à distribuer liquide ou pâteux (L) comprenant : - un organe de jonction (10; 110) destiné à être mis en place à l'extrémité ouverte (E) d'un contenant (R) renfermant le produit à distribuer, - un piston (3; 103) agencé de manière fixe par rapport à l'organe de jonction, - un corps de cylindre (6; 106) dans lequel est agencé le piston de manière à définir une chambre de dosage (100 ; 200) entre le piston et un sommet (64; 164) 10 de la chambre de dosage, le piston comprenant au moins une ouverture formant l'entrée de la chambre de dosage, dite entrée de dosage (35; 135), et le sommet de la chambre de dosage comprenant une ouverture formant une sortie de la chambre de dosage, dite sortie de dosage (73; 173), l'entrée de dosage étant agencée en communication avec un orifice de passage (20; 120) de l'organe de jonction destiné 15 à recevoir le liquide provenant du contenant, - un clapet anti-retour d'entrée (5; 105) monté sur le piston en vis-à-vis du sommet de la chambre de dosage, comprenant une membrane d'entrée (50) agencée de manière à laisser passer un fluide via l'entrée de dosage uniquement vers l'intérieur de la chambre de dosage, la membrane d'entrée présentant une forme 20 concave apte à se déformer élastiquement, - un orifice de distribution (81 ; 181) en communication via des espaces de communication (82, 84a, 84b, 84c; 182, 184) avec la sortie de dosage, le corps de cylindre étant mobile en coulissement le long du piston entre une position déployée, dans laquelle le sommet de la chambre de dosage est à distance du clapet 25 anti-retour d'entrée et du piston, et une position de fin de course, dans laquelle le sommet de la chambre de dosage est contre le clapet anti-retour d'entrée, le piston et le clapet anti-retour d'entrée étant agencés de manière : - à ce que, lorsque le corps de cylindre est immobile ou se déplace vers la position de fin de course, la membrane d'entrée soit en serrage étanche avec le 30 dessus du piston, la forme concave de la membrane d'entrée étant déformée de manière à générer une force de rappel de la membrane contre le dessus du piston, de manière à maintenir une contrainte de serrage étanche, et 3063661 37 - à ce que la forme concave de la membrane d'entrée se déforme de manière élastique pour laisser passer le fluide quand elle est soumise à une pression négative générée dans la chambre de dosage lors du déplacement du corps de cylindre vers sa position déployée. 2. Dispositif de distribution (1 ; 101) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un clapet anti-retour de sortie (9; 109) agencé entre la sortie de dosage (73 ; 173) et l'orifice de distribution (81 ; 181), de manière à dégager le passage entre la sortie de dosage et l'orifice de distribution sous l'exercice d'une augmentation de pression sur ce clapet anti-retour de sortie. 10 3. Dispositif de distribution (1 ; 101) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il ne comprend que deux clapets, ce clapet anti-retour de sortie (9; 109) et le clapet anti-retour d'entrée (5; 105). 4. Dispositif de distribution (1; 101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le clapet antiretour d'entrée (5 ; 105) perd 15 son étanchéité avec le piston (3; 103) et en ce que la membrane (50) se déforme de manière élastique à partir d'une différence de pression négative entre l'intérieur de la chambre de dosage (100 ; 200) et l'extérieur du dispositif de distribution inférieure à - 20 mbar. 5. Dispositif de distribution (1; 101) selon l'une quelconque des 20 revendications précédentes, caractérisée en ce que la membrane d'entrée (50) présente la forme d'une coupelle dont le bord, ci-après bord de coupelle d'entrée (53), délimite la périphérie de la forme concave, la forme concave étant en vis-à-vis de l'entrée de dosage et le bord de coupelle d'entrée (53) étant agencé autour de l'entrée de dosage (35; 135), le bord de coupelle d'entrée étant en appui sous contrainte 25 élastique contre le dessus du piston (3; 103) lorsque le corps de cylindre (6; 106) est immobile ou se déplace vers la position de fin de course, et le bord de coupelle d'entrée s'écartant du dessus du piston lors d'une pression négative dans la chambre de dosage (100 ; 200). 6. Dispositif de distribution (1) selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, caractérisé en ce que le sommet de la chambre de dosage (100) forme une paroi sommitale (64) et en ce qu'en position de fin de course, la paroi sommitale (64) est complètement recouverte, ce recouvrement étant réalisé soit par une surface 3063661 38 aval du clapet anti-retour d'entrée, soit par une surface aval (51) du clapet anti-retour d'entrée et une ou plusieurs portions (41) du piston (3). 7. Dispositif de distribution (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le clapet anti-retour d'entrée (5) ou le clapet anti-retour d'entrée (5) et le piston (3) présentent des faces en vis-à-vis de la paroi sommitale (64) qui sont de forme complémentaire à la forme de la surface de la paroi sommitale. 8. Dispositif de distribution (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la paroi sommitale (64) comprend une gorge annulaire (66) agencée en vis-à-vis du clapet anti-retour d'entrée (5), de manière à ce qu'en position de fin de course, la forme concave de la membrane d'entrée vienne se loger dans la gorge annulaire (66). 9. Dispositif de distribution (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la sortie de dosage (73) est agencée dans la gorge annulaire (66). 10. Dispositif de distribution (101) selon l'une des revendications précédentes lorsque prise en combinaison avec la revendication 2, caractérisé en ce que le clapet anti-retour de sortie (109) est monté au niveau de la sortie de dosage (173) sur le corps de cylindre (106) et à l'extérieur de celui-ci. 11. Dispositif de distribution (101) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le clapet anti-retour de sortie (109) comprend une membrane de sortie (50) présentant une forme concave apte à se déformer élastiquement de manière à ce que : - lorsque la membrane de sortie est soumise à une pression négative générée dans la chambre de dosage (200) lors du déplacement du corps de cylindre (106) vers sa position déployée, la membrane de sortie ferme la sortie de dosage en étant en serrage étanche avec le dessus du corps de cylindre, la forme concave de la membrane de sortie étant déformée de manière à générer une force de rappel de cette membrane contre le dessus du corps de cylindre, de manière à maintenir une contrainte de serrage étanche, et - lorsque le corps de cylindre est immobile ou se déplace vers la position de fin de course, la forme concave de la membrane de sortie se déforme de manière élastique pour laisser passer le fluide. 12. Dispositif de distribution (101) selon la revendication 11, caractérisé en ce que le clapet anti-retour de sortie (109) perd son étanchéité avec le sommet du 3063661 39 corps de cylindre (106) et en ce que la membrane de sortie (50) se déforme de manière élastique à partir d'une différence de pression entre l'intérieur de la chambre de dosage (200) et l'extérieur du dispositif de distribution (101) supérieure à 20 mbar. 13. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 1 à 9 lorsque prise en combinaison avec la revendication 2, caractérisé en ce que le clapet antiretour de sortie (9) est agencé de manière à fermer ou ouvrir l'orifice de distribution. 14. Dispositif de distribution (1 ; 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que : - le clapet anti-retour d'entrée (5; 105) et/ou le clapet anti-retour de sortie (109) sont 10 moulés dans une matière souple avec une dureté shore A comprise entre 30 et 90, et/ou - la membrane du clapet anti-retour d'entrée (5; 105) et/ou le clapet anti-retour de sortie (109) présente une épaisseur comprise entre 0,15 et 0,3 mm. 15. Dispositif de distribution (1; 101) selon l'une quelconque des 15 revendications précédentes, caractérisé en ce que le clapet anti-retour d'entrée (5; 105) et/ou le clapet anti-retour de sortie (109) comprennent une portion centrale (54), la membrane (50) du clapet anti-retour correspondant ou les membranes de ces clapets anti-retour étant agencées autour de cette portion centrale, cette ou ces membranes s'étendant globalement transversalement à la direction de coulissement 20 du corps de cylindre (6; 106) le long du piston (3; 103). 16. Dispositif de distribution (1; 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que : l'organe de jonction (10; 110) forme un réceptacle logeant le piston (3; 103) et le corps de cylindre (6; 106), 25 ce réceptacle présente un fond (19) destiné à fermer l'extrémité ouverte (0) du contenant (R), ce fond étant traversé par l'orifice de passage (20 ; 120) du produit (L), - l'organe de jonction comprend une portion tubulaire (12 ; 112) s'étendant entre une première extrémité communiquant avec cet orifice de passage et une 30 deuxième extrémité sur laquelle est monté le piston, l'entrée de dosage (35; 135) étant en communication avec la portion tubulaire (12; 112). 3063661 40 17. Dispositif de distribution (1 ; 101) selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'organe de jonction (10; 110) comprend un fût (14; 114) s'étendant depuis le fond (19) dudit réceptacle et autour de la portion tubulaire (12), le corps de cylindre (6; 106), la portion tubulaire et le fût étant agencés de manière à ce que la ou les 5 parois latérales (61) du corps de cylindre coulissent entre la portion tubulaire et le fût. 18. Dispositif de distribution (1 ; 101) selon la revendication 17, caractérisé en ce que la ou les parois latérales (61) du corps de cylindre (6; 106) s'étendent entre le sommet de la chambre de dosage (64; 164) et une extrémité ouverte (74), cette dernière présentant un renflement (71 ; 171) périphérique saillant sur la surface 10 externe de cette extrémité ouverte, le diamètre du corps de cylindre entre ce renflement (71 ; 171) et le sommet de la chambre de dosage (64; 164) étant ajusté au diamètre interne du fût (14; 114), de manière à ce qu'à l'approche de la position déployée une pression radiale soit générée entre le renflement et le haut (15) de la face interne du fût. 15 19. Dispositif de distribution (1; 101) selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce qu'il comprend un ressort à spires (4; 104) agencé longitudinalement et autour du fût (14 ; 114), le ressort étant en appui d'un côté contre le fond (19) du réceptacle et de l'autre contre un ensemble de butée (68) solidaire de manière fixe par rapport au corps de cylindre (6). 20 20. Dispositif de distribution (1; 101) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le piston (3; 103) comprend une lèvre périphérique inférieure (42) en contact avec la ou les parois latérale (61) du corps de cylindre (6; 106). 21. Ensemble de conditionnement d'un produit à distribuer liquide ou 25 pâteux, ledit ensemble comprenant : - un contenant (R) destiné à renfermer ou renfermant le produit à distribuer (L), et - un dispositif de distribution (1 ; 101) selon l'une des revendications 1 à 20 mis en place à l'extrémité ouverte (0) du contenant, de manière à ce que l'orifice de 30 passage (20; 120) communique avec l'intérieur du contenant.