FR 3074905 A1 20190614 FR 1761800 A 20171207 SONDE DE SUIVI DE LA CORROSION, SYSTÈME DE SUIVI DE LA CORROSION ET PROCÉDÉ DE SUIVI DE LA CORROSION DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention a pour objet le domaine de la surveillance d'ouvrages de génie civil, de lieux de stockage et des objets stockés dans de tels lieux de stockage, et a plus précisément pour objet le domaine de la surveillance de la corrosion d'éléments métalliques se trouvant dans de ces mêmes lieux et ces mêmes objets. L'invention concerne ainsi une sonde de suivi de la corrosion, un système de la corrosion et un procédé de suivi de la corrosion. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Actuellement, l'une des seules méthodes, non destructives, de suivi directe de la corrosion d'éléments métalliques présents dans les ouvrages de génie civil, tels que les lieux de stockage enterrés, consiste à réaliser une mesure de réflectométrie le long d'éléments de structure métalliques de ces ouvrages de génie civil, tels que des poutres ou des armatures de ces mêmes ouvrages de génie civil. Une telle méthodologie, issue d'une méthode de mesure du taux d'humidité dans les sols et autres milieux, et plus généralement connue sous la dénomination réflectométrie temporelle ou son sigle anglais TDR pour « Time Domaine Reflectometry ». Comme le montre notamment les travaux de W. Lui et ses coauteurs publiés dans le cadre de la conférence « 2nd International Symposium on TDR for Innovative Applications» en 2001, une telle méthode consiste dans son application à la surveillance de la corrosion dans les ouvrages de génie civil et autre, à : - faire transiter une onde électromagnétique, généralement micrométrique, le long d'un élément de structure métallique, et - à détecter les réflexions de cette onde électromagnétique qui apparaissent le long de l'élément de structure. 2 Ces réflexions et leurs intensités sont directement liées à l'apparition de défauts liés à la corrosion et il est donc possible à partir de ces réflexions de remonter un état de corrosion de ce même élément de structure métallique et aux positions de ces défauts. 5 Néanmoins, si une telle méthodologie permet de remonter directement à un état de corrosion des éléments métalliques se trouvant dans un ouvrage de génie civil ou dans des objets stockés dans un tel ouvrage de génie civil, elle ne permet pas d'obtenir une réelle mesure précise des phénomènes de corrosion et de leurs cinétiques ceci dans un ouvrage de génie civil ou un objet stocké dans un tel ouvrage de génie civil. 10 On notera que cette problématique est particulièrement présente dans le cadre de stockage de déchets radioactifs. En effet, dans le cadre de ces applications, il est nécessaire de connaitre l'état des éléments métalliques des alvéoles de stockages et des colis de déchets, ceci sur une durée de temps supérieure à 100 ans, alors qu'ils ne sont pas accessibles aux opérateurs humains pour des questions de sécurité. Il est donc 15 particulièrement nécessaire, pour ces applications, de développer une méthode de mesure de la corrosion utilisable dans les alvéoles de stockage et dans les colis de déchets. Cette méthode doit être robuste, interrogeable à distance et surtout permettre une mesure fiable et quantitative de la corrosion. EXPOSÉ DE L'INVENTION 20 L'invention vise à résoudre cet inconvénient et a ainsi pour but de fournir un dispositif autorisant la surveillance de la corrosion dans un milieu en permettant une mesure précise des phénomènes de corrosion et de leurs cinétiques ceci dans un ouvrage de génie civil ou un objet stocké dans un tel ouvrage de génie civil. L'invention concerne à cet effet une sonde de suivi de la corrosion par 25 mesure de réflectométrie, la sonde de suivi de corrosion comportant : - un corps de sonde destiné à être connecté à une unité de mesure par réflectométrie, - au moins un premier guide d'onde métallique longitudinal, 3 le premier guide d'onde présentant au moins une première et une deuxième portion longitudinale se succédant le long du corps de sonde et étant dimensionnées pour présenter une épaisseur corrodable différente, la première portion longitudinale étant la portion la plus éloignée du corps de sonde parmi la première et la 5 deuxième portion longitudinale et présentant une épaisseur corrodable inférieure à celle de la deuxième portion longitudinale. Avec une telle sonde de mesure de la corrosion, le guide d'onde présentant des portions d'épaisseurs corrodables différentes, chacune de ces portions longitudinales va occasionner une réflexion de l'onde électromagnétique lors d'une 10 mesure de réflectométrie. Ainsi, lorsque la corrosion sera suffisante pour avoir corrodée l'épaisseur corrodable de la première portion longitudinale, cette corrosion pourra être identifiée par l'absence de la réflexion liée à la première portion longitudinale et par la détection d'un raccourcissement du guide d'onde correspondant à la suppression de la première portion longitudinale. Cela s'applique de manière identique à la deuxième 15 portion longitudinale. Il est donc possible d'identifier précisément avec une telle sonde, quand la corrosion est devenue suffisante pour attaquer les épaisseurs correspondant aux épaisseurs corrodables de la première et la deuxième portion longitudinale et donc d'en déduire un état de corrosion et une vitesse de corrosion fiable. On notera, de plus, qu'une telle sonde est basée sur une mesure fiable 20 et robuste tout en permettant une interrogation à distance. Elle est donc particulièrement adaptée pour les applications au stockage souterrain de déchets radioactifs. On entend ci-dessus et dans le reste de ce document par épaisseur corrodable, une dimension latérale de métal de ladite portion longitudinale représentant 25 l'épaisseur de métal minimale à corroder pour stopper la conduction électrique le long de ladite portion. Ainsi, une telle épaisseur corrodable peut être, par exemple : - pour une portion présentant une section circulaire, le diamètre de ladite section circulaire, - pour une portion présentant une section carrée, la longueur d'un côté de ladite section carrée, 4 - pour une portion présentant une section rectangulaire, la largeur de ladite section rectangulaire, - pour une portion présentant une forme tubulaire, l'épaisseur de la paroi de ladite forme tubulaire. 5 La sonde de suivi de la corrosion peut comporter en outre au moins un deuxième guide d'onde, le deuxième guide d'onde comportant au moins une troisième et quatrième portion longitudinale dimensionnés pour présenter une épaisseur corrodable différente l'une de l'autre, la troisième portion longitudinale étant la portion la plus éloignée du corps de sonde parmi la troisième et la quatrième portion longitudinale et 10 présentant une épaisseur corrodable inférieure à celle de la quatrième portion. Un tel deuxième guide d'onde permet de compléter la mesure offerte au travers du premier guide d'onde, soit pour offrir une mesure redondante, soit pour obtenir une mesure de corrosion complémentaire à celle permise au travers du premier guide d'onde. 15 La configuration de la troisième et de la quatrième portion longitudinale le long du deuxième guide d'onde peuvent être sensiblement identiques à la configuration respective de la première et de la deuxième portion longitudinale le long du premier guide d'onde, la troisième et la quatrième portion longitudinale étant dimensionnées pour présenter une épaisseur corrodable et un agencement sensiblement 20 identiques à l'épaisseur corrodable et à l'agencement respectifs de la première et la deuxième portion longitudinale sur le premier guide d'onde. Avec un tel deuxième guide d'onde, la sonde de suivi de corrosion permet de fournir une mesure de corrosion redondante. La configuration de la troisième et de la quatrième portion longitudinale 25 le long du deuxième guide d'onde peuvent être différentes de la configuration de respectivement la première et la deuxième portion longitudinale le long du premier guide d'onde, la troisième et la quatrième portion longitudinale étant dimensionnées pour présenter une épaisseur corrodable et un agencement différents de l'épaisseur corrodable et de l'agencement respectifs de la première et la deuxième portion 30 longitudinale sur le premier guide d'onde. 5 Avec un tel deuxième guide d'onde, la sonde de suivi de la corrosion permet de fournir une mesure de corrosion plus précise puisqu'il est possible d'identifier quatre épaisseurs de corrosion, à savoir celles des première à la quatrième portions longitudinales. 5 Le premier guide d'onde peut comporter au moins une portion longitudinale intermédiaire disposée entre la première et la deuxième portion longitudinale. Une telle portion longitudinale intermédiaire offre une meilleure distinction entre les réflexions correspondant à la première et la deuxième portion sans 10 que cela n'ait d'influence significative sur la transmission de l'onde électromagnétique le long du premier guide d'onde, puisque cette portion intermédiaire peut présenter une épaisseur relativement importante et donc une résistance faible. Le premier guide d'onde peut comprendre en outre une portion longitudinale extrémale prolongeant la première portion longitudinale dans une direction 15 opposée au corps de sonde. Le premier guide d'onde peut être réalisé en un acier ou en fonte. Le premier guide d'onde peut être réalisé dans un acier sélectionné parmi un acier grade P285NH et un acier API 5L grade X65. Le premier guide d'onde peut être réalisé dans une fonte. 20 Le premier guide d'onde peut présenter une section latérale rectangulaire, la largeur de ladite section latérale formant, pour chacune de la première et la deuxième portion longitudinale l'épaisseur corrodable. Un tel guide d'onde permet au guide d'onde d'offrir une bonne conduction grâce à la longueur de sa section latérale malgré la faible épaisseur liée à 25 l'épaisseur de corrosion. Il en résulte une transmission plus importante de l'onde électromagnétique lors de la mesure de réflectométrie. On notera qu'avec un tel premier guide d'onde la longueur de la section latérale rectangulaire est préférentiellement supérieure à 10 fois, voire 20 fois, voire 50 fois, la largeur de cette même section latérale. 6 L'invention concerne également un système de suivi de la corrosion comportant : - une sonde de suivi de la corrosion, - une unité de mesure de réflectométrie, 5 la sonde de suivi de la corrosion étant selon l'invention. Un tel système de suivi de la corrosion bénéficie des avantages liés à l'invention. L'invention concerne en outre un procédé de suivi de la corrosion dans un milieu donné à partir d'un système de suivi de la corrosion selon l'invention, le 10 procédé comportant les étapes suivantes : - fourniture du système de suivi de la corrosion, - installation de la sonde de suivi de la corrosion dans le milieu donné, - réalisation d'une mesure de réflectométrie le long d'au moins le 15 premier guide d'onde à partir du système de suivi de corrosion, - recherche à partir du résultat de la mesure d'éventuelles réflexions correspondant à la première et la deuxième portion longitudinale, - déduction d'une corrosion supérieure à un premier seuil et à un deuxième seuil si aucune réflexion correspondant à respectivement la première et la 20 deuxième portion n'est identifiée. Un tel procédé permet de bénéficier des avantages liés à l'utilisation d'une sonde de suivi de la corrosion selon l'invention. Le premier et le deuxième seuil peuvent correspondre respectivement soit à l'épaisseur de corrosion de la première et la deuxième portion, soit à l'épaisseur de 25 corrosion de la première et la deuxième portion divisée par deux. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'exemples de réalisation, donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels : 7 - la figure 1 illustre un système de suivi de la corrosion selon l'invention, ledit système comportant une sonde de suivi de la corrosion selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 illustre graphiquement un exemple de mesure de 5 réflectométrie obtenue avec un système de suivi de corrosion tel qu'illustré sur la figure 1, - la figure 3 illustre une sonde de suivi de la corrosion selon un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lequel la sonde de corrosion comporte deux guides d'onde métalliques, 10 - la figure 4 illustre une sonde de suivi de la corrosion selon un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lequel des première et deuxième portions longitudinale sont séparées l'une de l'autre par une portion intermédiaire. Des parties identiques, similaires ou équivalentes des différentes figures portent les mêmes références numériques de façon à faciliter le passage d'une figure à 15 l'autre. Les différentes parties représentées sur les figures ne le sont pas nécessairement selon une échelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles. Les différentes possibilités (variantes et modes de réalisation) doivent être comprises comme n'étant pas exclusives les unes des autres et peuvent se combiner 20 entre elles. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS La figure 1 illustre un système de suivi de la corrosion 1 pour le suivi de la corrosion dans un ouvrage de génie civil, tel qu'un ouvrage de stockage souterrain de déchets radioactifs, ou un objet stocké dans un ouvrage de génie civil, tel qu'un colis de 25 déchets. On notera que si la présente description concerne principalement l'application aux ouvrages souterrains pour le stockage de déchets radioactifs et aux déchets stockés dans de tel ouvrage, l'invention s'applique néanmoins à tous types 8 d'ouvrage civil et ou d'objet stocké dans de tels ouvrages, l'homme du métier étant à même d'appliquer le présent enseignement à de tels ouvrages civils et/ou objets. Un tel système de suivi de la corrosion 1 comporte : - une sonde de suivi de la corrosion 10, 5 - une unité de mesure de réflectométrie 20. La sonde de suivi de la corrosion 10 comporte : - un corps de sonde 110 destiné à être connecté à une unité de mesure par réflectométrie 20, - un premier guide d'onde 120 métallique longitudinal. 10 Le corps de sonde 10, afin de permettre sa connexion à l'unité de mesure de réflectométrie 20, comporte un connecteur, non représenté, tel qu'un connecteur coaxial. Bien entendu, en variante, le corps de sonde 10, peut comporter un autre type de connecteur sans que l'on sorte du cadre de l'invention, ce connecteur étant apte à transporter une onde électromagnétique utilisée pour effectuer une mesure de 15 réflectométrie. Selon une autre possibilité de l'invention, le corps de sonde peut également comporter un câble, tel qu'un câble coaxial, apte à être relié à l'unité de mesure par réflectométrie 20 et à transporter une onde électromagnétique utilisée pour effectuer une mesure de réflectométrie. Le corps de sonde 10 comporte un conducteur interne permettant de 20 relier une âme du connecteur coaxial au premier guide d'onde 120. Le premier guide d'onde 120 présente une première, une deuxième et une cinquième portion longitudinale 121, 122, 123 qui se succèdent le long du corps de sonde et sont dimensionnées pour présenter une épaisseur corrodable différente les unes des autres. 25 La première, la deuxième et la cinquième portion longitudinale 121, 122, 123 se succèdent dans cet ordre le long du premier guide d'onde 120 en direction du corps du sonde 110, de manière à ce que la première portion longitudinale soit la portion longitudinale la plus éloignée parmi la première, la deuxième et la cinquième portion longitudinale 121, 122, 123. La première portion longitudinale 121 présente une 30 épaisseur corrodable inférieure à celles des deuxième et cinquième portions 9 longitudinales 122, 123. La deuxième portion longitudinale 122 présente une épaisseur corrodable inférieure à celle de la cinquième portion longitudinale 123. Selon une possibilité avantageuse de l'invention, le premier guide d'onde 120, présente une section rectangulaire. Dans une telle configuration, la largeur 5 de la section latérale de chacune de la première, deuxième et cinquième portion longitudinale 121, 122, 123 forme l'épaisseur corrodable de ladite portion longitudinale 121, 122, 123. Selon cette possibilité la longueur de la section latérale de la première, deuxième et cinquième portion longitudinale peuvent être égales. En variante, la longueur de la section latérale de la première, deuxième et cinquième portion 10 longitudinale 121, 122, 123 peuvent être différentes afin d'obtenir, à chaque transition entre portion longitudinale 121, 122, 123, une réflexion plus prononcée de l'onde électromagnétique émise par l'unité de mesure par réflectométrie 20. Selon cette même possibilité, la longueur de la section latérale du premier guide d'onde 120 est supérieure à 10 fois, voire 20 fois, ou encore 50 fois, la 15 largeur de cette même section latérale. En autre terme, le premier guide d'onde 120 présente une forme plane. Le premier guide d'onde 120 est réalisé dans un matériau métallique corrodable préférentiellement ferreux. On notera ainsi que le premier guide d'onde 120 est préférentiellement réalisé en acier qui peut être, de manière particulièrement 20 avantageuse, un acier sélectionné parmi un acier grade P285NH et un acier API 5L grade X65 (en particulier du type MS SAWL). Selon une autre possibilité avantageuse de l'invention le premier guide d'onde 120 peut être réalisé en fonte. On notera que les épaisseurs corrodables de chacune des première, deuxième et cinquième portions sont choisies en fonction de la vitesse de corrosion 25 attendue et de la période de surveillance de l'ouvrage civil et/ l'objet pendant laquelle la corrosion doit être suivie. Ainsi par exemple, pour une vitesse de corrosion attendue de 1um/an et une durée de suivi supérieure à 10 ans, les épaisseurs corrodables peuvent être sélectionnées entre 5 um, c'est-à-dire 5 ans de corrosion, et 5 mm, c'est-à-dire 50 ans. 10 Bien entendu, une telle forme du premier guide d'onde 120 est donnée qu'a titre d'exemple qui, si elle est particulièrement avantageuse pour les applications au suivi de la corrosion dans un stockage souterrain pour le stockage de déchet nucléaires et/ou un colis de déchet qui y stocké, n'est nullement limitative. Ainsi, 5 le premier guide d'onde longitudinal 120 peut également présenter une section latérale circulaire, carrée ou encore tubulaire sans que l'on sorte du cadre de l'invention. L'unité de mesure par réflectométrie 20 est adaptée pour : - générer une onde électromagnétique, préférentiellement micrométrique, et la transmettre à la sonde de suivi de la corrosion 10 auquel il connecté; 10 - mesurer les ondes électromagnétiques résultant des réflexions multiples qui ont lieu dans la sonde de suivi de corrosion 10, autrement dit pour réaliser une mesure de réflectométrie dans la sonde de suivi 10 de la corrosion et plus précisément le long du premier guide d'onde 120. Selon une possibilité avantageuse de l'invention, l'unité de mesure par 15 réflectométrie 20 peut en outre être configurée pour : - à partir du résultat de la mesure des ondes électromagnétiques résultant des réflexions multiples qui ont lieu dans la sonde de suivi de corrosion 10, détecter les éventuelles réflexions 201, 202, 203 correspondant à la première, la deuxième et la cinquième portion longitudinale 121, 122, 123, 20 - déduction d'une corrosion supérieure à un premier seuil, à un deuxième seuil et à un troisième seuil si aucune réflexion correspondant à respectivement la première, la deuxième et la cinquième portion longitudinale 121, 122, 123 n'est identifiée. Le premier, deuxième et troisième seuil peuvent correspondre 25 respectivement à l'épaisseur de corrosion respectif de la première, deuxième et cinquième portion 121, 122, 123. Selon une autre convention et en fonction de la configuration du guide d'onde Le premier, deuxième et troisième seuil peuvent correspondre respectivement à l'épaisseur de corrosion respectif de la première, deuxième et cinquième portion 121, 122, 123 divisée par deux. 11 Ainsi, un tel système de suivi de la corrosion 1 permet la mise en oeuvre d'un procédé de suivi de la corrosion comportant les étapes suivantes : - fourniture du système de suivi de la corrosion 1, - installation de la sonde de suivi de la corrosion 10 dans le milieu 5 donné, - réalisation d'une mesure de réflectométrie le long d'au moins le premier guide d'onde 121 à partir du système de suivi de corrosion 1, - détection, à partir du résultat de la mesure, d'éventuelles réflexions 201, 202, 203 correspondant à la première, la deuxième et la cinquième portion 10 longitudinale 121, 122,123, - déduction d'une corrosion supérieure à un premier seuil, à un deuxième seuil et un troisième seuil si aucune réflexion correspondant à respectivement la première, la deuxième et la cinquième portion longitudinale 121, 122, 123 n'est identifiée. 15 La figure 2 fourni un exemple de mesures de réflectométrie selon l'invention afin d'expliciter le principe de l'invention. Ainsi, selon le principe de l'invention, l'unité de mesure par réflectométrie 20 émet une onde électromagnétique et la transmet à la sonde de suivi de la corrosion 10. Le graphique sur la figure 2 illustre ainsi la variation du signal de réflexion électrique, en unité arbitraire, dans le temps. Une 20 réflexion est identifiable sur ce graphique par un changement de pente de la réflexion électrique. On peut voir ainsi sur ce graphique que l'onde électromagnétique présente une première réflexion 201 à l'interface entre le corps de sonde 110 et le premier guide d'onde 120, puis une deuxième, troisième et quatrième réflexion 202, 203, 25 204 aux interfaces entre respectivement la cinquième portion longitudinale 123 et la deuxième portion longitudinale 122, entre la deuxième portion longitudinale 122 et la première portion longitudinale 121 et entre la première portion longitudinale 121 et le milieu dans lequel se trouve la sonde de suivi de la corrosion 10. Ainsi, si seules trois réflexions sont détectées, il peut être déduit que la 30 sonde, et donc les éléments métalliques se trouvant dans l'ouvrage de génie civil ou 12 l'objet surveillé, ont été soumis à une corrosion supérieure ou égale à celle correspondant à l'épaisseur de corrosion de la première portion 121. De la même façon, si seules deux réflexion sont détectées, la corrosion est supérieure ou égale à celle correspondant à l'épaisseur de corrosion de la deuxième 5 portion 122. Si une seule réflexion est détectée, la corrosion est supérieure ou égale à celle correspondant à l'épaisseur de corrosion de la cinquième portion 123. La figure 3 illustre une sonde de suivi de la corrosion 10 selon un deuxième mode de réalisation dans lequel la sonde de suivi de la corrosion 10 comporte en outre un deuxième guide d'onde 130. Un système de suivi de la corrosion 1 selon ce 10 deuxième mode de réalisation se différencie d'un système de suivi de la corrosion 1 selon le premier mode de réalisation uniquement en ce que la sonde de suivi de la corrosion 10 comporte le deuxième guide d'onde 130. Comme illustré sur la figure 3, le deuxième guide d'onde comporte une troisième, une quatrième et une sixième portion longitudinale 131, 132, 133 se succédant 15 le long du corps de sonde 110. La troisième, la quatrième et la sixième portion longitudinale 131, 132, 133 dimensionnées pour présenter une épaisseur corrodable différente les unes des autres. La troisième, la quatrième et la sixième portion longitudinale 131, 132, 133 se succèdent dans cet ordre le long du deuxième guide d'onde 130 en direction du 20 corps du sonde 110, de manière à ce que la troisième portion longitudinale soit la portion longitudinale la plus éloignée parmi la troisième, la quatrième et la sixième portion longitudinale 131, 132, 133. La troisième portion longitudinale 131 présente une épaisseur corrodable inférieure à celles des quatrième et sixième portions longitudinales 132, 133. La quatrième portion longitudinale 132 présente une épaisseur corrodable 25 inférieure à celle de la sixième portion longitudinale 133. Selon une première possibilité de ce deuxième mode de réalisation illustrée sur la figure 3, le premier et le deuxième guide d'onde présente des configurations similaires. Autrement dit, les troisième, quatrième et sixième portions longitudinales 131, 132, 133 présentent un agencement et un dimensionnement, c'est-à- 30 dire une épaisseur de corrosion, le long du deuxième guide d'onde sensiblement 13 identiques à respectivement aux première, deuxième et cinquième portions longitudinales 121, 122, 123. De cette manière le premier et le deuxième guide d'onde permettent de fournir un suivi redondant de la corrosion. Selon une deuxième possibilité, non illustrée de ce deuxième mode de 5 réalisation, le premier et le deuxième guide d'onde présente des configurations distinctes. Autrement dit, les troisième, quatrième et sixième portions longitudinales 131, 132, 133 présentent un agencement et un dimensionnement, c'est-à-dire une épaisseur de corrosion, le long du deuxième guide d'onde sensiblement différent de ceux des première, deuxième et cinquième portions longitudinales 121, 122, 123. De cette 10 manière, la troisième, la quatrième et la sixième portion longitudinale 131, 132, 133 permettent de fournir un quatrième, un cinquième et un sixième seuil de corrosion distincts des premier, deuxième et troisième seuils de corrosion fournis par le premier guide d'onde 120. On notera, qu'il est possible de distinguer les réflexions le long du premier et du deuxième guide d'onde 120, 130 de par l'agencement distinct entre les 15 portions du premier et du deuxième guide d'onde 120, 130. La figure 4 illustrent une sonde de suivi de la corrosion 10 selon un troisième mode de réalisation dans lequel chacune des portions longitudinales 121, 122, 123, 131, 132, 133 sont séparée par une portion intermédiaire 124, 134. Un système de suivi de la corrosion 10 selon ce troisième mode de réalisation se distingue du système de 20 suivi de la corrosion 10 selon le deuxième mode de réalisation en ce qu'il est prévu une portion intermédiaire 124, 134 entre chacune des portions longitudinales 121, 122, 123, 131, 132, 133. De telles portions intermédiaires 124, 134 permettent de prolonger chacune des portions longitudinales 121, 122, 123, 131, 132, 133, et ainsi améliorer la 25 sensibilité de détection, sans pour autant augmenter la résistance du guide d'onde qui pourrait entrainée une atténuation trop importante de l'onde électromagnétique. Qui plus est, une telle portion intermédiaire 124, 134 permet d'augmenter le poids s'exerçant sur une portion longitudinale à laquelle est attachée ladite portion intermédiaire et peut ainsi favoriser une rupture de ladite portion longitudinale en raison de la fragilité 30 apportée par la corrosion. 14 On notera que, selon une possibilité de ce troisième mode de réalisation illustrée sur la figure 4, et afin de favoriser une rupture des portions longitudinales 121, 131 extrêmes du premier et du deuxième guide d'onde 120, 130, c'est-à-dire la première et la troisième portion 121, 131, chacun de la première et la 5 troisième portion peut se prolongées par une portion longitudinale extrémale 125, 135. On notera que si dans les trois modes de réalisation décrit ci-dessus chacun des guides d'onde 120, 130 de la sonde de suivi de la corrosion 10 comporte trois portions longitudinales, l'invention ne se limite pas cette seule possibilité. Ainsi, il est également envisageable, sans que l'on sorte du cadre de l'invention, que chaque guide 10 d'onde comporte un nombre de portions longitudinales différent de trois, ce nombre pouvant être, REVENDICATIONS1. Sonde de suivi de la corrosion (10) par mesure de réflectométrie, la sonde de suivi de corrosion (10) comportant : - un corps de sonde (110) destiné à être connecté à une unité de mesure par réflectométrie (20), - au moins un premier guide d'onde (120) métallique longitudinal, la sonde de suivi de corrosion (10) étant caractérisée en ce que le premier guide d'onde (120) présente au moins une première et une deuxième portion longitudinale (121, 122) se succédant le long du corps de sonde (110) et étant dimensionnées pour présenter une épaisseur corrodable différente l'une de l'autre, la première portion longitudinale (121) étant la portion la plus éloignée du corps de sonde (110) parmi la première et la deuxième portion longitudinale (121, 122) et présentant une épaisseur corrodable inférieure à celle de la deuxième portion longitudinale (122). 2. Sonde de suivi de la corrosion (10) selon la revendication 1 comportant en outre au moins un deuxième guide d'onde (130), le deuxième guide d'onde (130) comportant au moins une troisième et quatrième portion longitudinale (131, 132) dimensionnées pour présenter une épaisseur corrodable différente l'une de l'autre, la troisième portion (131) étant la portion la plus éloignée du corps de sonde (110) parmi la troisième et la quatrième portion longitudinale (131, 132) et présentant une épaisseur corrodable inférieure à celle de la quatrième portion (122). 3. Sonde de suivi de la corrosion (10) selon la revendication 2, dans lequel la configuration de la troisième et de la quatrième portion longitudinale (131, 132) le long du deuxième guide d'onde (130) sont sensiblement identiques à la configuration respective de la première et la deuxième portion longitudinale (121, 122) le long du premier guide d'onde (120), la troisième et la quatrième portion longitudinale (131, 132) étant dimensionnés pour présenter une épaisseur corrodable et un agencement 16 sensiblement identiques à l'épaisseur corrodable et à l'agencement respectifs de la première et la deuxième portion longitudinale (121, 122) sur le premier guide d'onde (120). 5 4. Sonde de suivi de la corrosion (10) selon la revendication 2, dans lequel la configuration de la troisième et de la quatrième portion longitudinale (131, 132) dans le deuxième guide d'onde (130) sont différentes de la configurations respective de la première et de la deuxième portion longitudinale (121, 122) dans le premier guide d'onde (120), la troisième et la quatrième portion longitudinale (131, 132) étant dimensionnées 10 pour présenter une épaisseur corrodable et un agencement différents de l'épaisseur corrodable et de l'agencement respectifs de la première et la deuxième portion longitudinale (121, 122) sur le premier guide d'onde (120). 5. Sonde de suivi de la corrosion (10) selon l'une quelconque des 15 revendications 1 à 4, dans lequel, le premier guide d'onde (120) comporte au moins une portion longitudinale intermédiaire (124) disposée entre la première et la deuxième portion longitudinale (121, 122). 6. Sonde de suivi de la corrosion (10) selon l'une quelconque des 20 revendications 1 à 5, dans lequel le premier guide d'onde (120) comprend en outre une portion longitudinale extrémale (125) prolongeant la première portion longitudinale (121) dans une direction opposée au corps de sonde (110) 7. Sonde de suivi de la corrosion (10) selon l'une quelconque des 25 revendications 1 à 6, dans lequel le premier guide d'onde est réalisé en un acier ou en fonte 8. Sonde de suivi de la corrosion (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le premier guide d'onde (120) présente une section latérale rectangulaire, la largeur de ladite section latérale formant, pour chacune de la première et la deuxième portion longitudinale (121, 123) l'épaisseur corrodable. 17 9. Système de suivi de la corrosion (1) comportant : - une sonde de suivi de la corrosion (10), - une unité de mesure de réflectométrie (20), 5 le système de suivi étant caractérisé en ce que la sonde de suivi de la corrosion est selon l'une quelconque des revendications 1 à 8. 10. Procédé de suivi de la corrosion (1) dans un milieu donné à partir d'un système de suivi de la corrosion (1) selon la revendication 9, le procédé comportant 10 les étapes suivantes : - fourniture du système de suivi de la corrosion (1), - installation de la sonde de suivi de la corrosion (10) dans le milieu donné, - réalisation d'une mesure de réflectométrie le long d'au moins le 15 premier guide d'onde (121) à partir du système de suivi de corrosion (1), - détection, à partir du résultat de la mesure, d'éventuelles réflexions (202, 203) correspondant à la première et la deuxième portion longitudinale (121, 122), - déduction d'une corrosion supérieure à un premier seuil et à un deuxième seuil si aucune réflexion correspondant à respectivement la première et la 20 deuxième portion longitudinale (121, 122) n'est identifiée.