FR 3065983 A1 20181109 FR 1770455 A 20170504 1 Structure de verriÃ¨re pourvue de cales pour assemblage vertical de montants sur des traverses L'invention a trait au domaine du bÃ¢timent. Elle concerne, plus prÃ©cisÃ©ment, une structure de verriÃ¨re dÃ©montable ainsi qu'une verriÃ¨re intÃ©grant une telle structure ainsi qu'un ou plusieurs panneaux de vitrage enchÃ¢ssÃ©(s) dans cette structure. On connaÃ®t une structure de verriÃ¨re comprenant : au moins deux traverses prÃ©sentant chacune en section un contour en U et ayant, d'une part, un fond percÃ© d'un trou pour le passage d'une vis de fixation et, d'autre, un retour et une bordure parallÃ¨les qui font saillie perpendiculairement Ã partir du fond et dÃ©limitant un rail ; au moins deux montants chacun destinÃ© Ã Ãªtre fixÃ© sur une traverse, prÃ©sentant en section un contour en T et comprenant, d'une part, une Ã¢me creuse ayant deux parois latÃ©rales et une paroi d'extrÃ©mitÃ© reliant les parois latÃ©rales et dÃ©finissant une cavitÃ© et, d'autre part, deux ailes qui s'Ã©tendent latÃ©ralement en saillie Ã partir de l'Ã¢me. Dans cette structure, la fixation d'un montant sur une traverse peut Ãªtre assurÃ©e au moyen d'une Ã©querre en T emboÃ®tÃ©e dans le montant et vissÃ©e, d'une part, au montant et, d'autre part, Ã la traverse. Ainsi, pour assurer la fixation de chaque montant Ã une traverse, trois vis (et donc trois opÃ©rations de vissage) sont nÃ©cessaires. Encore faut-il multiplier ces vis (et ces opÃ©rations) par le produit des nombres de montant et de traverses. Ainsi, pour une structure de verriÃ¨re comprenant deux traverses et quatre montants, l'assemblage de ceux-ci nÃ©cessite vingt-quatre vis, et autant d'opÃ©rations de vissage. Un premier objectif est donc de simplifier (et raccourcir) le montage de la structure de verriÃ¨re. En outre, pour assurer un bon Ã©querrage du montant par rapport Ã la traverse, ainsi qu'une bonne rigiditÃ© de l'assemblage, il est rÃ©alisÃ©, Ã l'extrÃ©mitÃ© de chaque montant, une feuillure qui vient s'emboÃ®ter sur le retour de la traverse. Mais la rÃ©alisation de cette feuillure nÃ©cessite une opÃ©ration de reprise en usinage du montant, ce qui augmente le temps de fabrication de la structure. 3065983 2 Un deuxiÃ¨me objectif est donc de simplifier (et raccourcir) la fabrication d'une structure de verriÃ¨re. A cet effet, il est proposÃ©, en premier lieu, une structure de verriÃ¨re comprenant : 5 au moins deux traverses prÃ©sentant chacune en section un contour en U et ayant, d'une part, un fond percÃ© d'un trou pour le passage d'une vis de fixation et, d'autre, un retour et une bordure parallÃ¨les qui font saillie perpendiculairement Ã partir du fond pour former un rail ; 10 - au moins deux montants chacun destinÃ© Ã Ãªtre fixÃ© sur une traverse, chaque montant prÃ©sentant en section un contour en T et comprenant, d'une part, une Ã¢me creuse ayant deux parois latÃ©rales et une paroi d'extrÃ©mitÃ© reliant les parois latÃ©rales et dÃ©finissant une cavitÃ© et, d'autre part, deux ailes qui s'Ã©tendent 15 latÃ©ralement en saillie Ã partir de l'Ã¢me, chaque montant incluant, dans l'Ã¢me, une cheminÃ©e centrale qui sÃ©pare la cavitÃ© en deux puits ; une cale d'assemblage qui comprend : o un corps prÃ©sentant une face infÃ©rieure et une face 20 supÃ©rieure opposÃ©e et percÃ© d'un alÃ©sage qui s'Ã©tend de la face infÃ©rieure Ã la face supÃ©rieure, le corps Ã©tant de forme complÃ©mentaire du rail pour venir s'y emboÃ®ter de maniÃ¨re que l'alÃ©sage soit coaxial au trou, o une paire de tourillons qui font saillie de la face supÃ©rieure de 25 part et d'autre de l'alÃ©sage, chacun complÃ©mentaire d'un puits pour venir s'y emboÃ®ter, pour chaque cale, une vis de fixation propre Ã venir se prendre dans la cheminÃ©e au travers du trou et de l'alÃ©sage. Diverses caractÃ©ristiques supplÃ©mentaires peuvent Ãªtre prÃ©vues, 30 seules ou en combinaison : la cheminÃ©e du montant est dÃ©finie par deux gouttiÃ¨res en regard faisant chacune saillie d'une paroi latÃ©rale de l'Ã¢me ; chaque gouttiÃ¨re est creusÃ©e d'une cannelure ; les puits prÃ©sentent des largeurs, mesurÃ©es perpendiculairement 35 aux ailes, inÃ©gales ; 3065983 3 un premier puits, qui jouxte les ailes, prÃ©sente une largeur supÃ©rieure Ã un deuxiÃ¨me puits, qui jouxte la paroi d'extrÃ©mitÃ© ; le corps de la cale d'assemblage est pourvu d'une feuillure complÃ©mentaire de la bordure pour venir s'emboÃ®ter sur celle-ci ; 5 le corps de la cale d'assemblage prÃ©sente, en section, un contour identique Ã celui de l'Ã¢me d'un montant ; chaque montant prÃ©sente, du cÃ´tÃ© de la paroi d'extrÃ©mitÃ©, une tÃªte Ã©largie qui dÃ©finit, sur chaque paroi latÃ©rale, une gorge, et la structure comprend en outre, pour chaque montant, une parclose 10 verticale pourvue de bras Ã©lastiques munis de bourrelets, cette parclose verticale Ã©tant apte Ã venir s'encliqueter sur la tÃªte du montant par emboÃ®tement Ã©lastique des bourrelets dans les gorges ; la structure comprend en outre, pour chaque traverse, une parclose 15 horizontale propre Ã venir s'emboÃ®ter sur la bordure, cette parclose Ã©tant pourvue d'une Ã©chancrure complÃ©mentaire du corps de chaque cale d'assemblage. Il est proposÃ©, en deuxiÃ¨me lieu, une verriÃ¨re comprenant une structure telle que prÃ©sentÃ©e ci-dessus, ainsi qu'au moins un panneau 20 de vitrage enchÃ¢ssÃ© dans la structure. D'autres objets et avantages de l'invention apparaÃ®tront Ã la lumiÃ¨re de la description d'un mode de rÃ©alisation, faite ci-aprÃ¨s en rÃ©fÃ©rence aux dessins annexÃ©s dans lesquels : la FIG.1 est une vue en perspective Ã©clatÃ©e montrant une structure 25 de verriÃ¨re pourvue de traverses, de montants et de cales d'assemblage intercalÃ©es entre eux ; la FIG.2 est une vue en perspective Ã©clatÃ©e, par-dessus, d'un dÃ©tail de la structure de verriÃ¨re de la FIG.1 ; la FIG.3 est une vue en perspective d'une cale d'assemblage, 30 selon le mÃ©daillon III de la FIG.2 ; la FIG.4 est une vue en perspective Ã©clatÃ©e, par-dessous, du dÃ©tail de la FIG.2 ; la FIG.5 est une vue de dÃ©tail, Ã plus grande Ã©chelle, prise dans le mÃ©daillon V de la FIG.4, et montrant la cale d'assemblage et une 35 extrÃ©mitÃ© d'un montant ; 3065983 4 la FIG.6 est une vue en plan montrant par la tranche, cÃ´te Ã cÃ´te, un montant et une cale d'assemblage ; la FIG.7 est une vue de cÃ´tÃ© Ã©clatÃ©e montrant un dÃ©tail de la structure de verriÃ¨re ; 5 la FIG.8 est une vue en perspective Ã©clatÃ©e et en arrachÃ© partiel, illustrant le montage, dans une ouverture mÃ©nagÃ©e dans une paroi, de la structure de verriÃ¨re de la FIG.1 prÃ©alablement assemblÃ©e, avec, en mÃ©daillon, un dÃ©tail Ã plus grande Ã©chelle ; la FIG.9 est une vue de cÃ´tÃ© d'un dÃ©tail de la structure de verriÃ¨re 10 assemblÃ©e ; la FIG.10 est une vue en perspective similaire Ã la FIG.8 et montrant la verriÃ¨re montÃ©e dans l'ouverture, avec ses panneaux de vitrage ; la FIG.11 est une vue en coupe transversale de la verriÃ¨re de la 15 FIG.10, selon le plan de coupe XI-XI. Sur la FIG.1 est reprÃ©sentÃ©e une structure 1 de verriÃ¨re. Cette structure 1 de verriÃ¨re est destinÃ©e Ã accueillir un ou plusieurs panneau(x) 2 de vitrage pour former une verriÃ¨re 3 (illustrÃ©e sur la FIG.10), elle-mÃªme montÃ©e dans une ouverture 4 mÃ©nagÃ©e dans une 20 cloison 5. La structure 1 de verriÃ¨re comprend, en premier lieu, au moins deux traverses 6 identiques, Ã savoir une traverse 6 infÃ©rieure, destinÃ©e Ã Ãªtre fixÃ©e (par ex. au moyen de vis 7) sur un 8 bord infÃ©rieur de l'ouverture 4, et une traverse 6 supÃ©rieure, destinÃ©e Ã Ãªtre fixÃ©e 25 (Ã©galement au moyen de vis 7) sur un bord 9 supÃ©rieur de l'ouverture 4. Chaque traverse 6 est de prÃ©fÃ©rence mÃ©tallique (par ex. en acier ou en aluminium) et se prÃ©sente sous forme d'un profilÃ© ayant en section un contour en U. Chaque traverse 6, visible en section sur la FIG.7, comprend un 30 fond 10, par lequel la traverse 6 est destinÃ©e Ã Ãªtre fixÃ©e sur le bord 8 ou 9, ainsi qu'un retour 11 et une bordure 12 parallÃ¨les qui font saillie perpendiculairement Ã partir du fond 10 jusqu'Ã un bord 13, 14 d'appui respectif. Le retour 11 s'Ã©tend Ã l'Ã©querre Ã partir d'un bord 15 externe du fond 10 ; la bordure 12 s'Ã©tend quant Ã elle au voisinage d'un bord 35 16 interne du fond. Dans l'exemple illustrÃ©, le fond 10 s'Ã©tend au-delÃ 3065983 5 de la bordure 12 pour former, sur le bord 16 interne, une lÃ¨vre 17 de faible hauteur. Le retour 11 prÃ©sente une face 18 externe et une face interne 19 opposÃ©e. De mÃªme, la bordure 12 prÃ©sente une face 20 externe et une 5 face interne 21 opposÃ©e. Selon un mode de rÃ©alisation illustrÃ© sur la FIG.7, le retour 11 est, en section, plus haut, lorsque mesurÃ© Ã partir du fond 10, que la bordure 12. En d'autres termes, le bord 13 d'appui du retour 11 est dÃ©calÃ© du bord d'appui de la bordure. On note H1 la hauteur du retour 10 11, mesurÃ©e Ã partir du fond 10, et H2 la hauteur de la bordure 12, Ã©galement mesurÃ©e Ã partir du fond 10. Comme nous venons de l'expliquer, H1 est supÃ©rieur Ã H2. Dans l'exemple illustrÃ©, la bordure 12 est creusÃ©e, sur sa face 21 interne, et Ã proximitÃ© du bord 14 d'appui, d'une rainure 22. Cette 15 rainure 22, dont la fonction apparaÃ®tra ci-aprÃ¨s, est avantageusement Ã contour en arc de cercle. Comme on le voit sur la FIG.7, le fond 10, le retour 11 et la bordure 12 dÃ©limitent, du cÃ´tÃ© des faces 18, 19 internes, un rail 23, qui prÃ©sente une largeur intÃ©rieure L1 (mesurÃ©e entre les faces 19, 20 20 internes) et dont la fonction sera expliquÃ©e ci-aprÃ¨s. La structure 1 comprend, en deuxiÃ¨me lieu, au moins deux montants 24 chacun destinÃ© Ã Ãªtre fixÃ© sur une traverse 6. Plus prÃ©cisÃ©ment, chaque montant 24 est destinÃ© Ã Ãªtre fixÃ©, par des extrÃ©mitÃ©s 25 opposÃ©es, sur les traverses 6, respectivement, infÃ©rieure 25 et supÃ©rieure. Chaque montant 24 est de prÃ©fÃ©rence mÃ©tallique (par ex. en acier ou en aluminium) et se prÃ©sente sous forme d'un profilÃ© ayant en section un contour en T. Chaque montant 24, visible en section sur la FIG.6, comprend, 30 d'une part, une Ã¢me 26 creuse et, d'autre part, deux ailes 27 qui s'Ã©tendent latÃ©ralement en saillie Ã partir de l'Ã¢me 26. L'Ã¢me 26 comprend deux parois 28 latÃ©rales qui s'Ã©tendent perpendiculairement Ã partir des ailes 27, et une paroi 29 d'extrÃ©mitÃ© qui relie les parois latÃ©rales 28 du cÃ´tÃ© opposÃ© aux ailes 27. Ensemble, 35 les parois 28 latÃ©rales et la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ© forment une cavitÃ© 30. 3065983 6 Selon un mode de rÃ©alisation illustrÃ© sur la FIG.6, les ailes 27 sont coplanaires. Elles sont avantageusement pleines, et limitent ainsi la cavitÃ© 30 du cÃ´tÃ© opposÃ© Ã la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ©. Le montant 24 prÃ©sente en section une largeur L2 hors tout 5 (mesurÃ©e perpendiculairement aux ailes 27, ou parallÃ¨lement Ã l'Ã¢me 26) Ã©gale ou sensiblement Ã©gale Ã la distance entre les faces 18, 20 externes du retour 11 et de la bordure 12. L'Ã¢me 26 seule prÃ©sente une largeur (mesurÃ©e perpendiculairement aux ailes 27, Ã partir de celles-ci) notÃ©e L3 et Ã©gale ou sensiblement Ã©gale Ã la distance entre la face 10 19 interne du retour 11 et la face 20 externe de la bordure 12. Il en rÃ©sulte que l'Ã©paisseur des ailes 27 est Ã©gale Ã l'Ã©paisseur du retour 11 Comme on le voit sur la FIG.6, le montant 24 inclut, dans l'Ã¢me 26, une cheminÃ©e 31 centrale qui sÃ©pare la cavitÃ© 30 en deux puits 32, 33, 15 Ã savoir un premier puits 32 qui jouxte les ailes 27 et prÃ©sente une largeur (mesurÃ©e perpendiculairement aux ailes 27) notÃ©e L4, et un deuxiÃ¨me puits 33, qui jouxte la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ© et prÃ©sente une largeur (Ã©galement mesurÃ©e perpendiculairement aux ailes 27) notÃ©e L5 20 L'adjectif Â« centrale Â» signifie que la cheminÃ©e 31 s'Ã©tend au voisinage d'un plan mÃ©dian situÃ© Ã Ã©gale distance des ailes 27 et de la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ©, sans qu'il soit toutefois indispensable que la cheminÃ©e 31 s'Ã©tende elle-mÃªme Ã Ã©gale distance des ailes 27 et de la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ©. En d'autres termes, les largeurs L4, L5 des puits 25 32, 33 peuvent Ãªtre inÃ©gales. Ainsi, selon un mode de rÃ©alisation prÃ©fÃ©rÃ© illustrÃ© sur la FIG.6, la cheminÃ©e 31 est plus proche de la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ© que des ailes 27. De la sorte, la largeur L4 du premier puits 32 est supÃ©rieure Ã la largeur L5 du deuxiÃ¨me puits 33. 30 La cheminÃ©e 31 dÃ©finit un passage intÃ©rieur de contour (en section) grossiÃ¨rement circulaire. Selon un mode de rÃ©alisation illustrÃ© sur la FIG.6, ce contour n'est pas fermÃ© (mais il pourrait l'Ãªtre). En effet, la cheminÃ©e 31 est, dans l'exemple illustrÃ©, dÃ©finie par deux gouttiÃ¨res 34 en regard qui font chacune saillie d'une paroi latÃ©rale 28 35 de l'Ã¢me 26. Les gouttiÃ¨res 34 sont sÃ©parÃ©es par un interstice 35 qui relie les puits 32, 33. 3065983 7 Chaque gouttiÃ¨re 34 est avantageusement creusÃ©e d'une cannelure 36. Il en rÃ©sulte que la cheminÃ©e 31 comprend une sÃ©rie de nervures 37 (ici au nombre de quatre), chacune dÃ©limitÃ©e, d'un cÃ´tÃ©, par l'interstice 35 et, d'un autre cÃ´tÃ©, par une cannelure 36. 5 La cheminÃ©e 31 prÃ©sente un diamÃ¨tre intÃ©rieur (Ã©gal au diamÃ¨tre du cylindre inscrit dans les nervures) notÃ© D1 ; on note par ailleurs D2 le diamÃ¨tre du cylindre inscrit dans le fond des cannelures 36. On voit que D1 est infÃ©rieur Ã D2. Par ailleurs, et comme illustrÃ© sur la FIG.6, chaque montant 24 10 prÃ©sente, du cÃ´tÃ© de la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ©, une tÃªte 38 Ã©largie qui dÃ©finit, sur chaque paroi 28 latÃ©rale, une gorge 39. La tÃªte 38 prÃ©sente des pans 40 inclinÃ©s qui se raccordent Ã la paroi 29 d'extrÃ©mitÃ© par des congÃ©s 41 de raccordement et vont en s'Ã©vasant depuis celle-ci jusqu'aux gorges 39. 15 La structure 1 comprend, en troisiÃ¨me lieu, une cale 42 d'assemblage, destinÃ©e Ã Ãªtre interposÃ©e entre chaque extrÃ©mitÃ© 25 d'un montant 24 et la traverse 6 correspondante. En d'autres termes, la structure 1 comprend un nombre de cales 42 d'assemblage Ã©gal au double du nombre de montants 24. 20 Chaque cale 42 se prÃ©sente avantageusement sous forme d'une piÃ¨ce monobloc, rÃ©alisÃ©e de prÃ©fÃ©rence dans une matiÃ¨re thermoplastique, par ex. en polyamide (ou Nylon), en polyoxymÃ©thylÃ¨ne (POM), ou encore en polytÃ©trafluoroÃ©thylÃ¨ne (PTFE ou Teflon), par injection et/ou usinage, ou encore par fabrication additive (ou 25 impression 3D). Chaque cale 42 comprend, premiÃ¨rement, un corps 43 qui prÃ©sente une face 44 infÃ©rieure et une face 45 supÃ©rieure opposÃ©e. Le corps 43 est percÃ© d'un alÃ©sage 46 qui s'Ã©tend de la face 44 infÃ©rieure Ã la face 45 supÃ©rieure. Le corps 43 est de forme complÃ©mentaire du rail 23 pour 30 venir s'y emboÃ®ter de maniÃ¨re que l'alÃ©sage 46 soit coaxial Ã un trou 47 percÃ© dans le fond 10. On note D3 le diamÃ¨tre de l'alÃ©sage 46. Ce diamÃ¨tre D3 est strictement supÃ©rieur au diamÃ¨tre intÃ©rieur D1 de la cheminÃ©e 31. Selon un mode de rÃ©alisation, D3 est Ã©gal ou sensiblement Ã©gal au diamÃ¨tre D2. 35 Outre la face 44 infÃ©rieure et la face 45 supÃ©rieure, le corps 43 prÃ©sente une face 48 arriÃ¨re et une face 49 avant opposÃ©e, ainsi que deux faces 50 latÃ©rales Ã©galement opposÃ©es. 3065983 8 Chaque cale 42 comprend, deuxiÃ¨mement, une paire de tourillons 51, 52 qui font saillie de la face 45 supÃ©rieure de part et d'autre de l'alÃ©sage 46, chacun complÃ©mentaire d'un puits 32, 33 pour venir s'y emboÃ®ter, Ã savoir : 5 un premier tourillon 51 complÃ©mentaire (en section) du premier puits 32, et ayant Ã cet effet la mÃªme largeur L4 (mesurÃ©e perpendiculairement Ã la face 48 arriÃ¨re) que le premier puits 32, un deuxiÃ¨me tourillon 52 complÃ©mentaire (en section) du deuxiÃ¨me puits 33, et ayant Ã cet effet la mÃªme largeur L5 (Ã©galement 10 mesurÃ©e perpendiculairement Ã la face 48 arriÃ¨re) que le deuxiÃ¨me puits 33. Le premier tourillon 51 jouxte la face 48 arriÃ¨re ; le deuxiÃ¨me tourillon 52 s'Ã©tend quant Ã lui au voisinage de la face 49 avant. Les tourillons 51, 52 sont par exemple de mÃªme hauteur (mesurÃ©e Ã partir 15 de la face 45 supÃ©rieure du corps 43 et perpendiculairement Ã celle-ci). Chaque tourillon 51, 52 s'Ã©tend jusqu'Ã une face libre opposÃ©e au corps 43 et qui est de prÃ©fÃ©rence chanfreinÃ©e pour faciliter l'introduction dans le puits 32, 33 correspondant. Dans l'exemple illustrÃ©, les tourillons 51, 52 prÃ©sentent des faces 20 53 intÃ©rieures en regard, Ã section en arc de cercle ; ces faces 53 intÃ©rieures s'Ã©tendent autour et Ã distance de l'alÃ©sage 46 ; elles viennent Ã©pouser la cheminÃ©e 31 lorsque les tourillons 51, 52 sont introduits dans leur puits 32, 33 respectif. Comme on le voit sur la FIG.6, le corps 43 prÃ©sente, en section, un 25 contour de forme identique ou sensiblement identique Ã celui de l'Ã¢me 26 du montant 24. Le corps 43 de la cale 42 d'assemblage s'Ã©tend sur une hauteur, mesurÃ©e entre la face 44 infÃ©rieure et la face 45 supÃ©rieure, Ã©gale ou sensiblement Ã©gale Ã la hauteur H1 du retour 11. 30 Par ailleurs, selon un mode de rÃ©alisation illustrÃ© sur la FIG.7, le corps 43 de la cale 42 d'assemblage est pourvu d'une feuillure 54 complÃ©mentaire de la bordure 12, pour venir s'emboÃ®ter sur celle-ci. Ainsi, le corps 43 prÃ©sente : une partie 55 infÃ©rieure, dont la largeur (mesurÃ©e Ã partir de la 35 face 48 arriÃ¨re) est Ã©gale (ou sensiblement Ã©gale) Ã la largeur L1 intÃ©rieure du rail 23, et dont la hauteur, mesurÃ©e Ã partir de la face 3065983 9 44 infÃ©rieure, est Ã©gale ou sensiblement Ã©gale Ã la hauteur H2 de la bordure 12, et une partie 56 supÃ©rieure Ã©largie, dont la largeur (mesurÃ©e Ã partir de la face 48 arriÃ¨re) est Ã©gale Ã la largeur L3 de l'Ã¢me 26 5 (et donc Ã©gale Ã la distance entre la face 19 interne du retour 11 et la face 20 externe de la bordure 12 de la traverse 6). De la sorte, lorsque la cale 42 est emboÃ®tÃ©e dans le rail 23, la feuillure 54 vient s'appliquer contre le bord 14 d'appui de la bordure 12. La structure 1 comprend, en quatriÃ¨me lieu, et pour chaque cale 10 42, une vis 57 de fixation propre Ã venir se prendre dans la cheminÃ©e 31 au travers du trou 47 percÃ© dans le fond 10 de la traverse 6, et au travers de l'alÃ©sage 46. La vis 57 prÃ©sente une tÃªte 58 et un corps 59 filetÃ© dont on note L la longueur et D le diamÃ¨tre hors tout (y compris le filetage). 15 La longueur L est strictement supÃ©rieure Ã la somme de l'Ã©paisseur du fond 10 de la traverse 6 et de la hauteur H1 hors tout du corps 43 de la cale 42 Quant au diamÃ¨tre D, il est strictement supÃ©rieur au diamÃ¨tre intÃ©rieur D1 de la cheminÃ©e 31, tout en Ã©tant infÃ©rieur ou Ã©gal aux 20 diamÃ¨tres D2 et D3. De la sorte, le corps 59 de la vis 57 passe librement au travers de l'alÃ©sage 46 tout en venant mordre dans la cheminÃ©e 31. Selon un mode de rÃ©alisation prÃ©fÃ©rÃ©, la longueur L du corps 59 de la vis 57 est Ã©gale ou sensiblement Ã©gale Ã la hauteur hors tout de la 25 cale 42 (y compris les tourillons 51, 52). De la sorte, la portion du corps 59 qui vient mordre dans la cheminÃ©e 31 est suffisante pour assurer un assemblage ferme de la cale 42 et du montant 24 au moyen de la vis 57, sans risque de flexion ou cisaillement excessifs des tourillons 51, 52. 30 La prÃ©sence des nervures 37 espacÃ©es sur le pourtour de la cheminÃ©e 31 limite la quantitÃ© de matiÃ¨re Ã traverser pour le filet de la vis 57 et permet donc de limiter l'effort de torsion exercÃ© sur elle lors du vissage, tandis que la portion de sa longueur L en prise hÃ©licoÃ¯dale avec la cheminÃ©e 31 est suffisamment importante pour garantir une 35 bonne tenue Ã l'arrachement. La structure 1 de verriÃ¨re comprend, en cinquiÃ¨me lieu, et pour chaque montant 24, une parclose 60 verticale pourvue de bras 61 3065983 10 Ã©lastiques munis de bourrelets 62, cette parclose 60 verticale Ã©tant apte Ã venir s'encliqueter sur la tÃªte 38 du montant 24 (dans la direction dÃ©finie par l'Ã¢me 26) par emboÃ®tement Ã©lastique des bourrelets 62 dans les gorges 39. 5 Dans l'exemple illustrÃ© sur la FIG.11, la parclose 60 verticale prÃ©sente une paroi 63 frontale (visible une fois la verriÃ¨re 3 assemblÃ©e), des parois 64 latÃ©rales en regard qui s'Ã©tendent perpendiculairement Ã partir de la paroi 63 frontale, et une paire de parois 65 de fond qui s'Ã©tendent en regard de la paroi 63 frontale Ã 10 partir des parois 64 latÃ©rales. Les bras 61 Ã©lastiques s'Ã©tendent intÃ©rieurement Ã partir des parois 65 de fond, les bourrelets 62 Ã©tant situÃ©s Ã une extrÃ©mitÃ© intÃ©rieure des bras 61. L'Ã©lasticitÃ© des bras 61 permet d'assurer le montage rÃ©versible de la parclose 60 verticale, ce qui contribue Ã la rÃ©versibilitÃ© du montage de l'ensemble de la structure 15 1 de verriÃ¨re. La structure 1 comprend, en sixiÃ¨me lieu, et pour chaque traverse 6, une parclose 66 horizontale propre Ã venir s'emboÃ®ter sur la bordure 12. Pour permettre son montage malgrÃ© la prÃ©sence des cales 42, la parclose 66 horizontale est pourvue d'une sÃ©rie d'Ã©chancrures 67 20 complÃ©mentaires du corps 43 de chaque cale 42. Dans l'exemple illustrÃ© sur la FIG.1, oÃ¹ la structure 1 de verriÃ¨re comprend trois montants 24, et trois cales 42 disposÃ©es aux extrÃ©mitÃ©s 25 de chaque montant 24, chaque parclose 66 horizontale est par consÃ©quent pourvue de trois Ã©chancrures 67 en regard de chaque cale 42 25 d'assemblage. Par ailleurs, comme on le voit sur la FIG.7, la parclose 66 horizontale comprend une baguette 68 Ã section rectangulaire, dont font saillie : un flanc 69 pourvu, sur un bord libre, d'une chicane 70 apte Ã venir 30 s'emboÃ®ter sur la lÃ¨vre 17 de la traverse 6, et une lamelle 71 pourvue intÃ©rieurement d'un bossage 72 apte Ã venir s'encliqueter dans la rainure 22 de la bordure 12. Pour monter la verriÃ¨re 3, on procÃ¨de comme suit, en partant des Ã©lÃ©ments 6, 24, 42, 57, 60, 66 sÃ©parÃ©s de la structure 1, des panneaux 35 2 de vitrage, et de l'ouverture 4 que l'on suppose avoir Ã©tÃ© mÃ©nagÃ©e au prÃ©alable, avec des cotes intÃ©rieures correspondant aux cotes extÃ©rieures de la structure 1. 3065983 11 On commence par emboÃ®ter une cale 42 dans chaque extrÃ©mitÃ© 25 de chaque montant 24, en insÃ©rant les tourillons 51, 52 dans leur puits 32, 33 respectif (le cas Ã©chÃ©ant en force, Ã©ventuellement au moyen d'un marteau ou d'un maillet), jusqu'Ã ce que la face 45 supÃ©rieure de 5 la cale 42 vienne buter contre l'extrÃ©mitÃ© 25 du montant 24. La diffÃ©rence des largeurs L4, L5 des tourillons 51, 52 et des puits 32, 33 sert de dÃ©trompeur, puisque le premier tourillon 51 ne loge pas dans le deuxiÃ¨me puits 32. De la sorte, on s'assure que les cales 42 sont montÃ©es Ã l'endroit, avec la feuillure 54 du cÃ´tÃ© de la bordure 12. 10 Une fois la cale 42 ainsi emboÃ®tÃ©e par ses tourillons 51, 52 dans le montant 24, l'alÃ©sage 46 et la cheminÃ©e 31 sont coaxiaux. On emboÃ®te ensuite chaque cale 42 dans le rail 23, en veillant Ã assurer une coaxialitÃ© de l'alÃ©sage 46 et du trou 47 dans le fond 10 de la traverse 6. La face 44 infÃ©rieure vient s'appliquer contre le fond 10 15 de la traverse 6. La face 48 arriÃ¨re est appliquÃ©e contre la face 19 interne du retour 11. La feuillure 54 est appliquÃ©e contre le bord 14 d'appui de la bordure 12. Puis on introduit une vis 57 de fixation dans chaque trou 47. Le corps 59 de la vis 57 coulisse librement au travers du trou 47 et de 20 l'alÃ©sage 46, jusqu'Ã venir buter contre l'extrÃ©mitÃ© 25 du montant. DÃ¨s lors, il convient d'imprimer Ã la vis 57 une rotation dans le sens classique de vissage, pour que le filet du corps 59 de la vis 57 usine dans la cheminÃ©e 13 (et plus prÃ©cisÃ©ment dans les nervures 37) son propre taraudage. Comme nous l'avons dÃ©jÃ Ã©voquÃ©, la prÃ©sence des 25 nervures 37 permet de limiter la quantitÃ© de maniÃ¨re Ã usiner, et par consÃ©quent l'effort de rotation Ã imprimer Ã la vis 57. Cependant, pour Ã©viter toute rupture de la vis 57 sous l'effet des efforts de torsion, il convient tout de mÃªme de choisir une vis 57 auto-foreuse (ou auto-taraudeuse). Les vis de ce type sont gÃ©nÃ©ralement rÃ©alisÃ©es dans un 30 mÃ©tal durci, typiquement en acier inoxydable. L'opÃ©ration de taraudage de la cheminÃ©e 31 peut se rÃ©vÃ©ler relativement aisÃ© si le montant 24 est en aluminium (qui est en effet beaucoup plus tendre que l'acier inoxydable). On emploiera cependant, de prÃ©fÃ©rence, une visseuse Ã©lectrique (Ã©ventuellement Ã chocs) pour effectuer cette opÃ©ration. 35 Lorsque la tÃªte 58 de la vis 57 parvient au niveau du trou 47 (lequel est de prÃ©fÃ©rence chambrÃ©, la tÃªte 58 de la vis 57 Ã©tant fraisÃ©e de maniÃ¨re complÃ©mentaire), la poursuite du vissage provoque le 3065983 12 serrage du montant 24 sur la traverse 6, et la mise en compression de la cale 42. L'extrÃ©mitÃ© 25 du montant 24, au niveau des ailes 27, est comprimÃ©e contre le bord 13 d'appui du retour 11, tandis que la 5 feuillure 54 de la cale 42 est comprimÃ©e contre le bord 14 d'appui de la bordure 12. La prÃ©sence (et le dimensionnement) de la cale 42 permet de maintenir, dans cette position, une bonne perpendicularitÃ© du montant 24 par rapport Ã la traverse 6, sans qu'il soit nÃ©cessaire d'usiner 10 l'extrÃ©mitÃ© 25 du montant 24, qui peut ainsi rester plane et n'Ãªtre en contact direct avec la traverse 6 que d'un cÃ´tÃ© de celle-ci (en l'occurrence sur le bord 13 d'appui du retour 11). L'assemblage des montants 24 et des traverses 6 par l'intermÃ©diaire des cales 42 aboutit Ã un cadre 73 (reprÃ©sentÃ© sur la 15 FIG.8), que l'on peut Ã prÃ©sent encastrer dans l'ouverture 4 et fixer aux bords 8, 9 de celle-ci. Plus prÃ©cisÃ©ment, et comme illustrÃ© sur la FIG.8, le cadre 73 est fixÃ© au bord 8 infÃ©rieur et au bord 9 supÃ©rieur par vissage des traverses 6, au moyen des vis 7 qui viennent se prendre dans les bords 8, 9 au travers de trous 74 de fixation pratiquÃ©s dans les 20 fonds 10 des traverses 6. Une fois le cadre 73 ainsi montÃ© et fixÃ© dans l'ouverture 4, l'assemblage de la verriÃ¨re 3 peut Ãªtre achevÃ©. Des joints 75 sont de prÃ©fÃ©rence collÃ©s sur les ailes 27 des montants 24, sur les faces 19 internes des retours 11, sur les parois 65 de fond des 60 parcloses 25 verticales, et sur les baguettes 68 des parcloses 66 horizontales, entre les Ã©chancrures 67. Des patins (par ex. en bois) sont posÃ©s sur le fond 10 de la traverse 6 infÃ©rieure, et un panneau 2 de vitrage est montÃ© dans chaque embrasure dÃ©limitÃ©e verticalement par les traverses 6 et 30 horizontalement par deux montants 24 voisins, en reposant sur les patins qui servent d'amortisseurs absorbant une partie des chocs Ã©ventuels subis par le cadre 73, pour prÃ©server de la casse le panneau 2 de vitrage. Une fois posÃ©s le(s) panneau(x) 2 de vitrage, les parcloses 66 35 horizontales sont rapportÃ©es et montÃ©es sur les traverses 6, la chicane 70 venant s'emboÃ®ter sur la lÃ¨vre 17 tandis que le bossage 72 vient s'encliqueter dans la rainure 22. 3065983 13 Puis les parcloses 60 verticales sont rapportÃ©es et emboÃ®tÃ©es sur les montants 24, les bras 61 venant d'abord glisser (en s'Ã©cartant) sur les pans 40 inclinÃ©s jusqu'Ã retrouver Ã©lastiquement leur position initiale lorsque les bourrelets 62 s'encliquÃ¨tent dans les gorges 39. 5 Le montage de la verriÃ¨re 3 est terminÃ© ; le(s) panneau(x) 2 de vitrage est (sont) enchÃ¢ssÃ©(s) dans la structure 1, laquelle est fixÃ©e sur les bords 8, 9 de l'ouverture 4. On voit que l'emploi des cales 42 permet de limiter le nombre d'opÃ©rations lors du montage (au bÃ©nÃ©fice de la simplicitÃ© et de la 10 rapiditÃ© de celui-ci), puisqu'une seule vis 57 (et un seul vissage) suffit Ã assembler un montant 24 et une traverse 6, sans perte de rigiditÃ©. Ainsi, dans la configuration illustrÃ©e, oÃ¹ la structure 1 de verriÃ¨re comprend deux traverses 6 et trois montants 24, six vis 57 de fixation suffisent Ã assembler le cadre 73. 15 La rÃ©alisation des cales 42 en matiÃ¨re plastique permet de les fabriquer avec des tolÃ©rances de cotes plus larges que dans une rÃ©alisation en mÃ©tal. L'absence d'opÃ©ration de reprise d'usinage sur les montants 24 simplifie (et raccourcit) en outre leur fabrication (et donc celle de la 20 structure 1). REVENDICATIONS1. Structure (1) de verriÃ¨re comprenant : au moins deux traverses (6), chacune sous forme d'un profilÃ© prÃ©sentant en section un contour en U et ayant, d'une part, un fond (10) percÃ© d'un trou (47) pour le passage d'une vis (57) de fixation et, d'autre part, un retour (11) et une bordure (12) parallÃ¨les qui font saillie perpendiculairement Ã partir du fond (10) pour former un rail (23) ; - au moins deux montants (24), chacun sous forme d'un profilÃ© prÃ©sentant en section un contour en T et destinÃ© Ã Ãªtre fixÃ© sur une traverse (6), chaque montant (24) comprenant, d'une part, une Ã¢me (26) creuse ayant deux parois (28) latÃ©rales et une paroi (29) d'extrÃ©mitÃ© reliant les parois (28) latÃ©rales et dÃ©finissant avec elles une cavitÃ© (30) et, d'autre part, deux ailes (27) qui s'Ã©tendent latÃ©ralement en saillie Ã partir de l'Ã¢me (26) ; cette structure (1) Ã©tant caractÃ©risÃ©e : en ce que chaque montant (24) inclut, dans l'Ã¢me (26), une cheminÃ©e (31) centrale qui sÃ©pare la cavitÃ© (30) en deux puits (32, 33) ; en ce qu'elle comprend par ailleurs une cale (42) d'assemblage qui comprend : o un corps (43) prÃ©sentant une face (44) infÃ©rieure et une face (45) supÃ©rieure opposÃ©e et percÃ© d'un alÃ©sage (46) qui s'Ã©tend de la face (44) infÃ©rieure Ã la face (45) supÃ©rieure, le corps (43) Ã©tant de forme complÃ©mentaire du rail (23) pour venir s'y emboÃ®ter de maniÃ¨re que l'alÃ©sage (46) soit coaxial au trou (47), o une paire de tourillons (51, 52) qui font saillie de la face (45) supÃ©rieure de part et d'autre de l'alÃ©sage (46), chacun complÃ©mentaire d'un puits (32, 33) pour venir s'y emboÃ®ter, en ce qu'elle comprend en outre, pour chaque cale (42), une vis (57) de fixation propre Ã venir se prendre dans la cheminÃ©e (31) au travers du trou (47) et de l'alÃ©sage (46). 3065983 15 2. Structure (1) de verriÃ¨re selon la revendication 1, caractÃ©risÃ©e en ce que la cheminÃ©e (31) est dÃ©finie par deux gouttiÃ¨res (34) en regard faisant chacune saillie d'une paroi (28) latÃ©rale de l'Ã¢me (26). 3. Structure (1) de verriÃ¨re selon la revendication 2, caractÃ©risÃ©e 5 en ce que chaque gouttiÃ¨re (34) est creusÃ©e d'une cannelure (36). 4. Structure (1) de verriÃ¨re selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ©e en ce que les puits (32, 33) prÃ©sentent des largeurs (L4, L5), mesurÃ©es perpendiculairement aux ailes (27), inÃ©gales 10 5. Structure (1) de verriÃ¨re selon la revendication 4, caractÃ©risÃ©e en ce qu'un premier puits (32), qui jouxte les ailes (27), prÃ©sente une largeur (L4) supÃ©rieure Ã un deuxiÃ¨me puits (32), qui jouxte la paroi (29) d'extrÃ©mitÃ©. 6. Structure (1) de verriÃ¨re selon l'une des revendications 15 prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ©e en ce que le corps (43) de la cale (42) d'assemblage est pourvu d'une feuillure (54) complÃ©mentaire de la bordure (12) pour venir s'emboÃ®ter sur celle-ci. 7. Structure (1) de verriÃ¨re selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ©e en ce que le corps (43) de la cale (42) 20 d'assemblage prÃ©sente, en section, un contour identique Ã celui de l'Ã¢me (26) du montant (24). 8. Structure (1) de verriÃ¨re selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, caractÃ©risÃ©e en ce que chaque montant (24) prÃ©sente, du cÃ´tÃ© de la paroi (29) d'extrÃ©mitÃ©, une tÃªte (38) Ã©largie qui dÃ©finit, sur 25 chaque paroi (28) latÃ©rale, une gorge (39), et en ce qu'elle comprend en outre, pour chaque montant (24), une parclose (60) verticale pourvue de bras (61) Ã©lastiques munis de bourrelets (62), cette parclose (60) verticale Ã©tant apte Ã venir s'encliqueter sur la tÃªte (38) du montant (24) par emboÃ®tement Ã©lastique des bourrelets (62) dans les 30 gorges (39). 9. Structure (1) de verriÃ¨re selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, qui comprend en outre, pour chaque traverse (6), une parclose (66) horizontale propre Ã venir s'emboÃ®ter sur la bordure (12), la parclose (66) horizontale Ã©tant pourvue d'une Ã©chancrure (67) complÃ©mentaire du corps (43) de la cale (42) d'assemblage. 3065983 16 10. VerriÃ¨re (3) comprenant une structure (1) selon l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, et au moins un panneau (2) de vitrage enchÃ¢ssÃ© dans la structure (1). 5