FR 3071228 A1 20190322 FR 1758708 A 20170920 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne une boîte pour le transport d'un ou plusieurs produits, typiquement des produits de maroquinerie, de chocolaterie, de papeterie, etc. ainsi qu'un procédé de fabrication associé. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Actuellement, les produit de petite dimension tels que les produits de maroquinerie, de chocolaterie, de papeterie, etc. sont transportés soit dans leur emballage (ou packaging), soit dans un colis en carton afin d'en protéger le contenu. Les packagings ne protègent cependant pas suffisamment le produit et risquent par ailleurs de s'abîmer pendant le transport, tandis que les colis sont souvent peu esthétiques et ont des dimensions qui sont souvent trop importantes par rapport aux dimensions des produits transportés, de sorte qu'il s'avère souvent nécessaire de combler l'espace excédentaire avec du papier, des butées ou encore des sacs fermés hermétiquement et gonflés d'air. Ces solutions de transport ne sont donc pas satisfaisantes, notamment lorsque le produit est destiné à être offert ou à être utilisé en tant qu'élément de promotion. RESUME DE L'INVENTION Un objectif de l'invention est donc de proposer une boîte pour le transport d'un ou plusieurs produits, capable de protéger le produit notamment contre des chocs, qui soit adaptable aux dimensions et à la forme du ou des produits qu'il loge, plus esthétique qu'un colis en carton conventionnel tout en étant facile à réaliser et pour un coût négligeable. Pour cela, l'invention propose un procédé de fabrication d'une boîte pour le transport d'un ou plusieurs produits, ladite boîte comprenant un fond, au moins une tranche et un couvercle, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : 2 - fournir une première plaque, une deuxième plaque et une troisième plaque, - former au moins un évidement dans la deuxième plaque, - placer un ou plusieurs produits dans l'évidement de la deuxième 5 plaque, et - fixer la deuxième plaque entre la première plaque et la troisième plaque de manière à recouvrir l'évidement. Certaines caractéristiques préférées mais non limitatives du procédé 10 de fabrication sont les suivantes, prises individuellement ou en combinaison : - le procédé comprend en outre une étape au cours de laquelle une ligne de faiblesse est formée dans la troisième plaque dans une zone de la troisième plaque configurée pour venir en regard et couvrir l'évidement afin de former le couvercle. 15 - des contours du couvercle sont plus grands que des contours de l'évidement, de sorte que la deuxième plaque forme un épaulement pour le couvercle. - le procédé comprend en outre une étape au cours de laquelle un évidement supplémentaire est formé dans tout ou partie d'une épaisseur de 20 la deuxième plaque, ledit évidement débouchant sur l'évidement et sur la troisième plaque afin de former un passage pour un doigt. - la ligne de faiblesse présente un contour ouvert afin de former une charnière pour le couvercle. - la ligne de faiblesse est formée dans une partie seulement d'une 25 épaisseur de la troisième plaque, le reste de l'épaisseur de la troisième plaque étant découpée de manière sensiblement continue. - la deuxième plaque est multicouche et comprend au moins deux feuilles, le procédé comprenant en outre une étape au cours de laquelle les feuilles formant la deuxième plaque sont assemblées. 3 - l'assemblage des feuilles est réalisé par collage, par fixation mécanique à l'aide de clips, par soudure à ultrasons, par vissage ou par couture. - la deuxième plaque comprend au moins deux feuilles superposées et 5 séparées par un espace, et le procédé comprend en outre une étape au cours de laquelle une quatrième plaque est introduite dans l'espace entre les feuilles de la deuxième plaque. - le procédé comprend en outre les étapes suivantes : former au moins un trou traversant dans au moins la deuxième plaque et la quatrième plaque, 10 et insérer un plot dans le trou traversant afin de bloquer la quatrième plaque par rapport à la deuxième plaque. Selon un deuxième aspect, l'invention propose une boîte pour le transport d'un ou plusieurs produits, ladite boîte étant réalisée suivant un 15 procédé de fabrication tel que décrit ci-dessus et comprenant un fond formé par la première plaque, au moins une tranche formée par la deuxième plaque et un couvercle formé dans la troisième plaque. Certaines caractéristiques préférées mais non limitatives de la boîte 20 décrite ci-dessus sont les suivantes, prises individuellement ou en combinaison : - la première, la deuxième et/ou la troisième plaque comprennent l'une au moins des feuilles suivantes : une feuille de carton ondulé simple cannelure, une feuille de carton ondulé double cannelure, une feuille de 25 carton compact, une feuille de carton plume, une feuille de papier, une plaque en bois, une feuille en alliage métallique tel qu'un alliage d'aluminium, une feuille plastique notamment en polymère expansé ou en polystyrène, une feuille dans un matériau céramique, une feuille dans un matériau composite comprenant une matrice renforcée par des fibres, une feuille en cuir, une 30 feuille en simili cuir et/ou une feuille en cuir mélangé du type synderme. 4 - la deuxième plaque est multicouche et comprend au moins deux feuilles, lesdites feuilles étant réalisées dans un même matériau ou dans des matériaux distincts. - la deuxième plaque comprend au moins deux feuilles séparées par un 5 espace, la boîte comprenant en outre une quatrième plaque introduite dans l'espace entre les feuilles de la deuxième plaque. - l'espace est débouchant dans la tranche de la boîte et la quatrième plaque est amovible. - la quatrième plaque comprend en outre une poignée, ladite quatrième plaque étant fixée à la deuxième plaque par l'intermédiaire d'éléments de fixation. - la boîte comprend en outre une feuille de finition, fixée de manière amovible sur la troisième plaque et/ou sur la première plaque, par exemple à l'aide d'aimants ou de bandes de velours-crochets. 15 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur 20 lesquels : La figure la est une vue du dessus d'un exemple de réalisation d'une boîte conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, en configuration ouverte. La figure lb est une vue de profil de la boîte de la figure 1 a, en 25 configuration fermée. La figure 2a est une vue du dessus de la première plaque de la boîte de la figure 1 a. La figure 2b est une vue du dessus de la deuxième plaque de la boîte de la figure la, le produit ayant été extrait de l'évidement de la boîte. 30 La figure 2c est une vue du dessus de la troisième plaque de la boîte de la figure 1a, avant ouverture de la boîte. 5 La figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'une boîte conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 4a est une vue du dessus de la deuxième plaque de la boîte de la figure 3. 5 La figure 4b est une vue du dessous de la deuxième plaque de la boîte de la figure 3. La figure 4c est une vue du dessus de la quatrième plaque de la boîte de la figure 3. La figure 5 est organigramme représentant des étapes d'un exemple 10 de procédé de fabrication d'une boîte conforme à l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION Une boîte 1 pour le transport d'un ou plusieurs produits 2 conforme à l'invention comprend un fond 3, au moins une tranche 4 et au moins un 15 couvercle 5. La boîte 1 comporte en outre au moins un évidement 6 central, formé entre le fond 3, la tranche 4 et le couvercle 5 dans lequel sont logés le ou les produits 2. La boîte 1 peut présenter toute forme. Par exemple, la boîte 1 peut être de forme tubulaire et comprendre une tranche 4 formant une paroi 20 cylindrique de révolution, ou rectangulaire et comprendre quatre parois parallèles deux à deux, ou présenter une forme complexe. Dans une forme de réalisation, le contour de l'évidement 6 est choisi de sorte que le produit 2 est inséré avec serrage dans l'évidement 6 et bloqué en position par les parois définissant l'évidement 6. La forme et les 25 dimensions de l'évidement 6 sont alors ajustés à la forme et aux dimensions du produit 2 que la boîte 1 est destinée à recevoir, afin d'assurer la tenue du produit 2 dans la boîte 1 et de garantir son intégrité pendant le transport. De préférence, les parois définissant l'évidement 6 sont droites afin de faciliter l'insertion et le serrage du produit 2, de sorte que l'évidement 6 présente une 30 forme cylindrique. Ceci n'est cependant pas limitatif, les parois de l'évidement 6 pouvant être inclinées par rapport au fond 3. 6 On notera que la profondeur de l'évidement 6 (c'est-à-dire la dimension suivant une direction normale au fond 3 de la boîte 1) peut être supérieure à la hauteur du produit 2, de sorte que le produit 2 n'est pas en ajustement serré suivant cette dimension dans la boîte 1, l'ajustement serré 5 étant par ailleurs réalisé par les parois définissant l'évidement 6 dans la deuxième plaque 20. Par exemple, un espace maximum inférieur à 1 mm peut être laissé entre le produit 2 et la face de la deuxième plaque 20 qui délimite l'évidement 6. 10 Par ailleurs, plusieurs produits 2 peuvent être logés dans un même évidement 6, en empilant les produits 2 entre le fond 3 et le couvercle 5. Dans ce cas, les produit 2 présentent de préférence une même dimension, voire sont identiques. Dans une forme de réalisation, la profondeur des évidements 6 formés 15 dans la deuxième plaque 20 peut être adaptée à la hauteur des produits 2 logés par chaque évidement 6, de sorte que les évidements 6 d'une même deuxième plaque 20 peuvent présenter des hauteurs et des contours différents. La distance entre le fond 3 et le couvercle 5 de la boîte 1 est alors au moins égale à la hauteur du produit 2 le plus épais à loger dans la boîte 20 1. La fabrication S d'une telle boîte 1 peut alors comprendre les étapes suivantes : - fournir Si une première plaque 10, une deuxième plaque 20 et une 25 troisième plaque 30, - former S2 au moins un évidement 6 dans la deuxième plaque 20, - placer S3 un ou plusieurs produits 2 dans le ou les évidements 6 ainsi formés, et - fixer S4 la deuxième plaque 20 entre la première plaque 10 et la 30 troisième plaque 30 de manière à recouvrir le ou les évidements 6. 7 On comprendra bien entendu que l'ordre des étapes Si à S4 n'est pas limitatif. Ainsi, la deuxième plaque 20 peut être fixée d'abord sur la première plaque 10 puis sur la troisième plaque 30, ou inversement. L'évidement 6 peut alors être formé dans la deuxième plaque 20 avant ou après sa fixation 5 sur la première plaque 10 ou sur la troisième plaque 30. En variante, la deuxième plaque 20 peut être fixée simultanément sur la première 10 et la troisième plaque 30, auquel cas 1"étape S2 de formation de l'évidement 6 est réalisée préalablement à l'étape S4 de fixation. Dans une variante de réalisation, la troisième plaque 30 et la première 10 plaque 10 peuvent être reliées entre elles par une plaque de connexion, plaquée contre la tranche 4. La troisième plaque 30, la plaque de connexion et la première plaque 10 peuvent alors être monobloc et formées intégralement et en une seule pièce dans une même feuille, et le cas échéant rainées au niveau des arêtes de la boîte 1. 15 Les évidements 6 peuvent être traversants et déboucher à la fois sur la première plaque 10 et la troisième plaque 30, ou borgnes et ne déboucher que sur la première plaque ou la troisième plaque 30. On comprendra bien entendu qu'une même boîte 1 peut comprendre à la fois des évidements 6 20 traversants et des évidements 6 borgnes qui débouchent sur l'une ou l'autre des plaques 10, 30. La première plaque 10, la deuxième plaque 20 et la troisième plaque 30 peuvent être monocouches ou multicouches et chacune comprendre l'une 25 au moins des feuilles 22 suivantes : une feuille de carton ondulé simple cannelure, une feuille de carton ondulé double cannelure, une feuille de carton compact, une feuille de carton plume, une feuille de papier, une plaque en bois, une feuille en alliage métallique tel qu'un alliage d'aluminium, une feuille plastique notamment en polymère expansé ou en polystyrène, une 30 feuille dans un matériau céramique, une feuille dans un matériau composite comprenant une matrice renforcée par des fibres, une feuille en cuir, une feuille en simili cuir et/ou une feuille en cuir mélangé du type synderme. 8 Le choix du type et du nombre de feuilles 22 pour former la deuxième plaque 20 dépend de l'épaisseur du produit 2 à transporter, des propriétés du produit 2 à transporter (produit sensible à la chaleur, à l'humidité, etc.), de la finition (aspect) souhaitée pour la boîte 1, du poids admissible pour la boîte 5 1 (notamment lorsque le prix du transport de celle-ci par un transporteur dépend du poids de l'objet transporté) ainsi que du coût de revient souhaité pour la boîte 1. Par exemple, plus le produit 2 à transporter est épais, plus le nombre de feuilles 22 formant la deuxième plaque 20 peut être élevé et/ou l'épaisseur de chaque feuille 22 individuelle peut être importante. Par ailleurs, lorsque le produit 2 à transporter doit être protégé de l'environnement extérieur, et notamment des températures élevées, la deuxième plaque 20 peut comprendre une ou plusieurs feuilles 22 en alliage métallique. Dans une forme de réalisation, la deuxième plaque 20 comprend par 15 exemple au moins deux feuilles 22 de carton ondulé, typiquement à double cannelures. Ce type de feuilles 22 permet en effet, pour un moindre coût, d'obtenir facilement une boîte 1 présentant une grande épaisseur par simple empilement des feuilles 22 de carton. Ces feuilles 22 de carton sont en outre faciles à approvisionner et à découper afin de former l'évidement 6. 20 Le cas échéant, une bande décorative peut en outre être fixée sur la tranche 4 de la deuxième plaque 20 et/ou sur la face externe de la première plaque 10 et/ou sur la face externe de la troisième plaque 30. La bande décorative peut alors s'étendre sur toute la hauteur de la deuxième plaque 20 et/ou de la première plaque 10 et/ou de la troisième plaque 30, ou sur une 25 partie seulement. Optionnellement, la bande décorative peut être rembordée sous la première et/ou la troisième plaque 10, 30. Le cas échéant, une bande décorative peut être appliquée sur tout ou partie la hauteur de l'évidement 6. Selon le matériau choisi pour la bande décorative, ladite bande peut 30 éventuellement rendre la boîte 1 hermétique. Lorsque les coins de la boîte 1 (ou le cas échéant de l'évidement 6) sont arrondis, la bande décorative comprend des incisions sans enlèvement 9 de matière dans les zones destinées à venir en regard des coins arrondis. Les incisions sont réalisées suivant la hauteur de la bande depuis le bord de celle-ci. De préférence, des incisions sont formées depuis les deux bords de la bande, mais ne s'étendent pas sur toute sa hauteur. 5 Lorsque les coins de la boîte 1 (ou le cas échéant de l'évidement 6) sont à angle droit, la bande décorative comprend des incisions en forme de V avec enlèvement de matière dans les zones destinées à venir en regard des coins arrondis. Les incisions en forme de V sont formées dans chaque bord de la bande, mais ne s'étendent pas sur toute sa hauteur. 10 La première plaque 10, la deuxième plaque 20 et la troisième plaque 30 peuvent être identiques ou comprendre un nombre de feuilles 22 différent et/ou comprendre des types de feuilles 22 différentes. En variante, la première plaque 10 et/ou la troisième plaque 30 15 peuvent être réalisées dans une feuille pleine, plus fine. La feuille pleine peut notamment comprendre une feuille de carton simple micro cannelure. Par exemple, la première plaque 10 et la troisième plaque 30 peuvent chacune comprendre une feuille de carton simple micro cannelure tandis que la deuxième plaque 20 peut comprendre plusieurs feuilles 22 de carton 20 ondulé à double cannelures. On a ainsi illustré en figure lb une boîte dont la deuxième plaque 20 comprend trois feuilles 22 de carton ondulé à double cannelures. Afin de former le couvercle 5, la troisième plaque 30 peut comprendre 25 une ligne de faiblesse 32 formée dans une zone s'étendant globalement dans le prolongement des parois de l'évidement 6 (étape S5). La ligne de faiblesse 32 peut notamment comprendre une ligne prédécoupée ou une zone localement amincie. La présence d'une telle ligne de faiblesse 32 permet au destinataire du produit 2 d'ouvrir la boîte 1 proprement et facilement, sans 30 risquer d'abîmer l'emballage du produit 2 lors de l'ouverture du couvercle 5. Dans une forme de réalisation, la ligne de faiblesse 32 est formée dans une partie seulement de l'épaisseur de la troisième plaque 30 (de préférence 10 dans sa face supérieure, c'est-à-dire dans la face de la troisième plaque 30 qui est à l'opposé de la deuxième plaque 20), le reste de l'épaisseur de la troisième plaque 30 étant découpée de manière sensiblement continue. Cette forme de réalisation de la ligne de faiblesse 32 permet d'éviter de déchirer la 5 troisième plaque 30 lors de la séparation du couvercle 5 du reste de la troisième plaque 30, notamment lorsque la troisième plaque 30 est épaisse (par exemple lorsque la troisième plaque 30 est formée dans un carton dont l'épaisseur est supérieure à sept millimètres). Pour réaliser une telle ligne de faiblesse 32, il est par exemple possible 10 d'utiliser des couteaux oscillants sur une table. Les points d'attache laissés par les couteaux oscillants et formant la ligne de faiblesse 32 sont alors aléatoires et dépendent notamment de la vitesse de déplacement des couteaux oscillants, du matériau constitutif de la troisième plaque 30 ou encore de son épaisseur. En variante, la ligne de faiblesse 32 peut être 15 réalisée à l'aide d'un outil de découpe, ce qui permet de maîtriser la position des points d'attaches le long de la ligne de faiblesse 32. Selon une autre variante encore, la troisième plaque 30 peut être multicouche, l'une des couches comportant la ligne de faiblesse 32 tandis que les autres couches sont découpées de manière sensiblement continue sur toute leur épaisseur. 20 En variante, comme illustré par exemple sur les figures 3 à 4c, lorsque les évidements 6 débouchent à la fois sur la troisième plaque 30 et sur la première plaque 10, un ou plusieurs couvercles 5 sont également formés dans la première plaque 10, en regard de la sortie des évidements 6 concernés. La ligne de faiblesse 32 définissant ces couvercles 5 peut alors 25 également être formée dans une partie seulement de l'épaisseur de la première plaque 10, le reste de l'épaisseur de la première plaque 10 étant découpée de manière sensiblement continue. Dans une forme de réalisation, les contours de la ligne de faiblesse 32 destinée à former le couvercle 5 (et le cas échéant de la découpe formée 30 dans le reste de l'épaisseur de la plaque 10, 30 correspondante) sont plus grands que les contours de l'évidement 6 en regard, de sorte que la deuxième plaque 20 forme un épaulement 34 pour le couvercle 5. En d'autres termes, 11 l'ouverture du couvercle 5 dévoile partiellement la face supérieure de la deuxième plaque 20, en plus de l'évidement 6, et le couvercle 5 repose sur l'épaulement 34. Le Demandeur s'est en effet aperçu du fait que ce dimensionnement du couvercle 5, et plus particulièrement la formation d'un 5 épaulement 34 à la sortie de l'évidement 6, permettait, de manière simple et efficace, d'ouvrir facilement la boîte 1 sans accrocher le produit 2 qui est logé dans l'évidement 6 et sans nécessiter d'augmenter inutilement la hauteur de la boîte 1 par rapport à la hauteur dudit produit 2. On notera par ailleurs qu'un même couvercle 5 peut recouvrir plusieurs 10 évidements 6, comme cela est illustré en figures 4 et 5a à 5c. Dans ce cas, le contour de la ligne de faiblesse 32 est de préférence plus grand que le plus grand contour logeant tous les évidements 6, afin de former l'épaulement 34. L'épaulement 34 peut par exemple former une bordure présentant une largeur d'environ cinq millimètres. 15 Optionnellement, le contour de la ligne de faiblesse 32 est ouvert (et ne forme donc pas une boucle fermée) afin de former une charnière 33 pour le couvercle 5. Par exemple, pour un produit 2 et un évidement 6 rectangulaires, la ligne de faiblesse 32 peut avoir la forme d'un U. La partie destinée à former la charnière 33 peut, le cas échéant, être rainée afin de 20 préformer la charnière 33 avant ouverture du couvercle 5. Dans une variante de réalisation, la troisième plaque 30 (et, le cas échéant la première plaque 10) peut être fixée de façon amovible sur la deuxième plaque 20, par exemple par l'intermédiaire d'un ou plusieurs 25 aimants, de bandes de velours-crochets, d'une colle présentant une faible pégosité, etc. Dans cette variante, la troisième plaque 30 forme alors directement le couvercle 5. Au moins un évidement supplémentaire 7 débouchant dans 30 l'évidement 6 peut en outre être formé dans la deuxième plaque 20, sur tout ou partie de la hauteur de l'évidement 6 adjacent, afin de former un passage pour un doigt, par exemple le pouce. Une ligne de faiblesse supplémentaire 12 8 peut alors être formée dans la troisième plaque 30 (et/ou, le cas échéant, dans la première plaque 10 lorsque la première plaque 10 comprend un couvercle 5 dans le prolongement de l'évidement 6 concerné) au-dessus de l'évidement supplémentaire 7 afin de faciliter son accès. En variante, 5 l'évidement supplémentaire 7 peut déboucher dans la troisième plaque 30 (et/ou, le cas échéant, dans la première plaque 10), de manière à dévoiler, avant ouverture, le passage pour le pouce. Dans le cas où un évidement supplémentaire 7 est réalisé, l'épaulement 34 peut n'être formé qu'au niveau du bord de l'évidement 6 qui 10 s'étend à proximité de l'évidement supplémentaire 7. En variante, l'épaulement 34 peut s'étendre sur tout le contour de l'évidement 6. Lors de la fabrication de la boîte 1, les première, deuxième et troisième plaques 10, 20, 30 sont assemblées et fixées les unes aux autres à l'aide de 15 techniques de fixation conventionnelles et adaptées au matériau constitutif des plaques 10, 20, 30. Par exemple, les plaques 10, 20, 30 peuvent être fixées par collage, notamment à l'aide d'une colle d'origine végétale (telle que de l'amidon), animale (telle que du collagène) ou de synthèse (par exemple une colle zo vinylique, époxy ou polyuréthane). Cette technique de fixation peut être utilisée quel que soit le matériau constitutif des feuilles 22 constituant les plaques 10, 20, 30. Les plaques 10, 20, 30 peuvent également être fixées à l'aide de clips, rapportés et fixés par collage ou complémentarité de forme sur la tranche 4 25 de la boîte 1. Dans le cas de plaques 10, 20, 30 en alliage métallique, lesdites plaques 10, 20, 30 peuvent également être fixées par soudure à ultrasons ou par vissage ou rivetage. Dans le cas de plaques 10, 20, 30 en cuir, simili cuir, cuir mélangé du 30 type synderme, lesdites plaques peuvent également être fixées par couture ou par rivetage. 13 La troisième plaque 30 et le cas échéant la première plaque 10 peuvent par ailleurs être fixées de manière amovible, comme indiqué plus haut, sur la deuxième plaque 20 lorsque lesdites plaques 30, 10 forment le couvercle 5. 5 Le cas échéant, plusieurs types de fixation différents peuvent être envisagés au sein d'une même boîte 1, notamment dans le cas où la deuxième plaque 20 comprend un multicouche comprenant plusieurs types de feuilles 22 différents. Lorsque les plaques 10, 20, 30 sont multicouches, les feuilles 22 10 formant chaque plaque 10, 20, 30 sont assemblées et fixées deux à deux pour éviter tout risque de désolidarisation à l'aide de l'une des techniques de fixation décrites ci-dessus. Les plaques 10, 20, 30 ainsi obtenues résistent alors davantage aux chocs. 15 L'évidement 6 peut être réalisé à l'aide de toute technique conventionnelle adaptée au matériau constitutif de la deuxième plaque 20. Par exemple, l'évidement 6 peut être réalisé par découpe laser ou mécanique à l'aide d'une lame, quel que soit le matériau constitutif de la deuxième plaque 20. 20 En variante, dans le cas d'une plaque comprenant une feuille 22 métallique, l'évidement 6 peut être réalisé par poinçonnage. Dans une forme de réalisation, la deuxième plaque 20 est multicouche et la boîte 1 comprend une quatrième plaque 40, disposée entre deux feuilles 25 22 de la deuxième plaque 20. Dans ce cas, deux des feuilles 22 de la deuxième plaque 20 sont espacées l'une de l'autre afin de ménager un espace destiné à recevoir la quatrième plaque 40. Cette quatrième plaque 40 peut être pleine, auquel cas elle forme une cloison divisant les évidements 6 en deux sous-évidements 6, l'un des sous- 30 évidements 6 débouchant sur la première plaque 10 tandis que l'autre des sous-évidements 6 débouche sur la troisième plaque 30. A la fois la première 10 et la troisième plaque 30 peuvent alors comprendre des lignes de faiblesse 14 32, à la sortie des sous-évidement 6 afin de former des couvercles 5 et de permettre l'accès aux évidements 6 de part et d'autre de la deuxième plaque 20. En variante, la quatrième plaque 40 peut elle-même comprendre des 5 évidements 6 configurés pour recevoir un ou plusieurs produits 2. Dans ce cas, la quatrième plaque 40 peut présenter les mêmes caractéristiques que la deuxième plaque 20 (simple ou multicouche comprenant plusieurs feuilles 22 identiques ou différentes). Pour des raisons esthétiques et pour éviter la sortie accidentelle des produits 2 logés dans les évidements 6 de la 10 quatrième plaque 40, les feuilles 22 de la deuxième plaque 20 qui sont en contact avec (ou du moins en regard de) la quatrième plaque 40 sont de préférence pleines, c'est-à-dire dépourvues d'évidement 6, et définissent donc un fond 3 pour les évidements 6 adjacents qui sont formés dans la deuxième plaque 20. De plus, la quatrième plaque 40 est amovible afin de 15 permettre son extraction et le prélèvement des produits 2 dans ses évidements 6 sans endommager la boîte 1. La quatrième plaque 40 forme donc un tiroir de la boîte 1. Par exemple, un trou traversant 42 destiné à recevoir un plot 44 peut être formé dans la première 10 et/ou la troisième plaque 30 ainsi que dans la 20 deuxième et la quatrième plaque 20, 40 (étape S7). L'introduction du plot 44 dans le trou traversant 42 à travers les plaques 20, 40, 10 et/ou 30 permet alors de bloquer en translation la quatrième plaque 40 dans la boîte 1. De préférence, afin de stabiliser la quatrième plaque 40 dans la boîte 1, deux trous traversants 42, destinés chacun à recevoir un plot 44, sont formés dans 25 les plaques 20, 40, 10 et/ou 30. Le cas échéant, la quatrième plaque 40 peut comprendre une poignée 46. La poignée 46 peut notamment être formée intégralement et en une seule pièce avec le reste de la quatrième plaque 40, ou en variante être rapportée et fixée sur celle-ci. La boîte 1 forme alors une mallette, qui est facilement 30 transportable. 15 Selon une autre variante encore, la quatrième plaque 40 peut à la fois comprendre des évidements 6 pour loger des produits 2 et former le fond 3 de certains des évidements 6 de la deuxième plaque 20. 5 Le cas échéant, la troisième 30 et la quatrième plaque 40 peuvent être recouvertes d'une feuille de finition 9. La feuille de finition 9 peut être fixée à demeure, par exemple par collage, soudure à ultrasons, etc. ou en variante être amovible et fixée à l'aide d'éléments de fixation amovibles tels que des aimants ou des bandes de velours-crochets afin de permettre leur Io remplacement. Le cas échéant, la boîte 1 peut comprendre des roulettes, des lanières, REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication (S) d'une boîte (1) pour le transport d'un ou plusieurs produits (2), ladite boîte (1) comprenant un fond (3), au moins une tranche (4) et un couvercle (5), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - fournir (Si) une première plaque (10), une deuxième plaque (20) et une troisième plaque (30), former (S2) au moins un évidement (6) dans la deuxième plaque (20), placer (S3) un ou plusieurs produits (2) dans l'évidement (6) de la deuxième plaque (20), et - fixer (S4) la deuxième plaque (20) entre la première plaque (10) et la troisième plaque (30) de manière à recouvrir l'évidement (6). 2. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 1, comprenant en outre une étape au cours de laquelle une ligne de faiblesse (32) est formée (S5) dans la troisième plaque (30) dans une zone de la troisième plaque (30) configurée pour venir en regard et couvrir l'évidement (6) afin de former le couvercle (5). 3. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 2, dans lequel des contours du couvercle (5) sont plus grands que des contours de l'évidement (6), de sorte que la deuxième plaque (20) forme un épaulement (34) pour le couvercle (5). 4. Procédé de fabrication (S) selon l'une des revendications 2 ou 3, comprenant en outre une étape (S5) au cours de laquelle un évidement supplémentaire (7) est formé dans tout ou partie d'une épaisseur de la deuxième plaque (20), ledit évidement (6) débouchant sur l'évidement (6) et sur la troisième plaque (30) afin de former un passage pour un doigt. 17 5. Procédé de fabrication (S) selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel la ligne de faiblesse (32) présente un contour ouvert afin de former une charnière (33) pour le couvercle (5). 5 6. Procédé de fabrication (S) selon l'une des revendications 2 à 5, dans lequel la ligne de faiblesse (32) est formée dans une partie seulement d'une épaisseur de la troisième plaque (30), le reste de l'épaisseur de la troisième plaque (30) étant découpée de manière sensiblement continue. 10 7. Procédé de fabrication (S) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la deuxième plaque (20) est multicouche et comprend au moins deux feuilles (22), le procédé (S) comprenant en outre une étape au cours de laquelle les feuilles formant la deuxième plaque (20) sont assemblées. 15 8. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 7, dans lequel l'assemblage des feuilles est réalisé par collage, par fixation mécanique à l'aide de clips, par soudure à ultrasons, par vissage ou par couture. 9. Procédé de fabrication (S) selon l'une des revendications 7 ou 8, 20 dans lequel la deuxième plaque (20) comprend au moins deux feuilles (22) superposées et séparées par un espace, et le procédé (S) comprend en outre une étape (S6) au cours de laquelle une quatrième plaque (40) est introduite dans l'espace entre les feuilles (22) de la deuxième plaque (20). 25 10. Procédé de fabrication (S) selon la revendication 9, comprenant en outre les étapes (S7) suivantes : - former au moins un trou traversant (42) dans au moins la deuxième plaque (20) et la quatrième plaque (40), et - insérer un plot (44) dans le trou traversant (42) afin de bloquer la 30 quatrième plaque (40) par rapport à la deuxième plaque (20). 18 11. Boîte (1) pour le transport d'un ou plusieurs produits (2), caractérisée en ce qu'elle est réalisée suivant un procédé de fabrication (S) conforme à l'une des revendications 1 à 10 et en ce qu'elle comprend un fond (3) formé par la première plaque (10), au moins une tranche (4) formée par 5 la deuxième plaque (20) et un couvercle (5) formé dans la troisième plaque (30). 12. Boîte (1) selon la revendication 11, dans lequel la première (10), la deuxième (20) et/ou la troisième plaque (30) comprennent l'une au moins des 10 feuilles (22) suivantes : une feuille de carton ondulé simple cannelure, une feuille de carton ondulé double cannelure, une feuille de carton compact, une feuille de carton plume, une feuille de papier, une plaque en bois, une feuille en alliage métallique tel qu'un alliage d'aluminium, une feuille plastique notamment en polymère expansé ou en polystyrène, une feuille dans un 15 matériau céramique, une feuille dans un matériau composite comprenant une matrice renforcée par des fibres, une feuille en cuir, une feuille en simili cuir et/ou une feuille en cuir mélangé du type synderme. 13. Boîte (1) selon l'une des revendications 11 ou 12, dans laquelle la 20 deuxième plaque (20) est multicouche et comprend au moins deux feuilles (22), lesdites feuilles (22) étant réalisées dans un même matériau ou dans des matériaux distincts. 14. Boîte (1) selon l'une des revendications 11 à 13, dans laquelle la 25 deuxième plaque (20) comprend au moins deux feuilles (22) séparées par un espace, la boîte (1) comprenant en outre une quatrième plaque (40) introduite dans l'espace entre les feuilles (22) de la deuxième plaque (20). 15. Boîte (1) selon la revendication 14, dans laquelle l'espace est 30 débouchant dans la tranche (4) de la boîte (1) et la quatrième plaque (40) est amovible. 19 16. Boîte (1) selon la revendication 15, dans laquelle la quatrième plaque (40) comprend en outre une poignée (46), ladite quatrième plaque (40) étant fixée à la deuxième plaque (20) par l'intermédiaire d'éléments de fixation (42). 17. Boîte (1) selon l'une des revendications 11 à 16, comprenant en outre une feuille de finition (9), fixée de manière amovible sur la troisième plaque (30) et/ou sur la première plaque (10), par exemple à l'aide d'aimants ou de bandes de velours-crochets. 5 10