FR 3072158 A1 20190412 FR 1759514 A 20171011 GROUPE DE VENTILATION MECANIQUE CONTROLEE L'invention se rapporte à un groupe de ventilation mécanique contrôlée. Un groupe de ventilation mécanique contrôlée comporte une turbine de ventilation disposé dans un sous-ensemble d'aspiration en forme de volute, en aval de la turbine de ventilation une ouverture de rejet de l'air extrait et en amont une pluralité d'ouvertures d'aspiration de flux d'air provenant de différentes pièces de l'habitation. Cette pluralité d'ouvertures d'aspiration est disposée dans un sous-ensemble de répartition appelé plenum de reprise, portant une pluralité de canaux d'entrée permettant la réunion des flux d'air aspirés dans les différentes pièces de l'habitation, dans son volume intérieur. Un exemple d'un tel groupe de ventilation est décrit dans le document de brevet FR 2 986 581. Ce type de groupe de ventilation peut être équipé de capteurs d'hygrométrie et/ou de la température. Ces capteurs sont en général placés dans le flux d'air que l'on souhaite analyser comme décrit par exemple dans le document de brevet EP 2 363 656. Cependant lorsqu'il faut mettre plusieurs capteurs sur des flux distincts, il est nécessaire de réaliser des connexions filaires coûteuses, créant des risques de défaillance ou de sensibilité électromagnétique ou de placer une multitude de circuits imprimés distincts connectés ensemble. L'invention résout ce problème en proposant un groupe de ventilation mécanique contrôlée équipé d'un agencement de tels capteurs particulièrement simple et économique tout en étant de bonne fiabilité ainsi qu'un procédé de détection spécifique. Pour ce faire, l'invention propose un groupe de ventilation mécanique contrôlée comportant un moteur actionnant une turbine 2 disposée dans un sous-ensemble d'aspiration, en aval de cette turbine une ouverture de rejet de l'air extrait et en amont une pluralité d'ouvertures d'aspiration, cette pluralité d'ouvertures d'aspiration étant disposée dans un sous-ensemble de répartition portant une pluralité de canaux d'entrée correspondants permettant la réunion, à l'intérieur dudit sous-ensemble de répartition, des flux d'air aspirés dans les différentes pièces d'une habitation, groupe de ventilation équipé d'au moins deux capteurs de qualité d'air, caractérisé en ce que ces deux capteurs sont portés par une unique plaque de circuit imprimé fixée sur le groupe, de sorte qu'un dit premier capteur se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré depuis un dit premier canal d'entrée et l'autre dit second capteur se trouve en communication de fluide avec un autre flux d'air. Grâce à l'invention, est supprimée toute nécessité de déport des capteurs par des fils. La fiabilité est donc augmentée, la connectique étant limitée et les erreurs ou les maladresses de montage supprimées. Les problèmes de compatibilité électromagnétique sont également limités. La plaque de circuit imprimé étant unique, le coût est bien sûr avantageux. L'accès à la maintenance est également facilité. Selon un mode de réalisation préféré, lesdits deux capteurs de qualité d'air sont des capteurs d'hygrométrie et/ou de température. De préférence, ladite plaque de circuit imprimé est fixée sur une paroi du groupe en dehors de tout flux d'air circulant dans le groupe et lesdits capteurs traversent ladite paroi, de sorte que le premier capteur soit disposé en communication de fludeavec le flux d'air aspiré par ledit premier canal d'entrée et ledit second capteur soit disposé en communication de fluide avec l'autre flux d'air. Ladite plaque de circuit imprimé peut être fixée sur ladite paroi du groupe avec interposition d'au moins un élément d'étanchéité. 3 Le groupe comporte avantageusement au moins un déflecteur assurant le passage du flux d'air à proximité d'un dit capteur. Le groupe peut comporter des éléments de protection contre l'encrassement desdits capteurs, par exemple une grille. De préférence, ledit moteur est piloté en fonction des qualités d'air détectées par lesdits capteurs. Lorsqu'un dit canal d'entrée est un canal d'aspiration maximale et un autre canal est un canal d'aspiration inférieure, de préférence, ledit premier capteur se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré par ledit canal d'aspiration inférieure et ledit second capteur se trouve en communication de fluide avec le flux d'air dudit sous-ensemble d'aspiration. L'invention concerne également une installation de ventilation comportant un tel groupe de ventilation, caractérisée en ce que ledit canal d'aspiration inférieure est le canal d'aspiration d'une salle de bain. De préférence, ledit canal d'aspiration maximale est le canal d'aspiration d'une cuisine. L'invention concerne enfin un procédé de détection de l'hygrométrie et/ou de la température, au moyen d'un tel groupe, caractérisé en ce que ledit premier capteur détecte directement une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec ledit canal d'aspiration inférieure, une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec ledit canal d'aspiration maximale étant déterminée par analyse de l'hygrométrie et/ou la température détectées par ledit second capteur. L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures ne représentant que des modes de réalisation préférés de l'invention. Les figures 1 et 2 sont des vues en perspective respectivement en vue de dessus et en coupe verticale selon un plan A-A d'un groupe 4 de ventilation mécanique contrôlée selon un premier mode de réalisation. La figure 3 est une vue en perspective en coupe verticale d'un groupe de ventilation mécanique contrôlée selon un second mode de réalisation. La figure 4 est une vue en perspective d'une carte de circuit imprimé d'un groupe de ventilation mécanique contrôlée selon ce second mode de réalisation. Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, un groupe de ventilation mécanique contrôlée comporte un moteur actionnant une turbine, ici une moto-turbine 1, disposée dans un sous-ensemble d'aspiration 2, en aval de cette turbine 1 une ouverture de rejet de l'air extrait 3 et en amont une pluralité d'ouvertures d'aspiration. Le sous-ensemble d'aspiration 2 est ici en forme de volute. Cette pluralité d'ouvertures d'aspiration est disposée dans un sous-ensemble de répartition 5 portant une pluralité de canaux d'entrée correspondants 6A à 6E permettant la réunion, à l'intérieur de ce sous-ensemble de répartition 5, des flux d'air aspirés dans les différentes pièces d'une habitation. Un tel groupe de ventilation est équipé d'au moins deux capteurs de qualité d'air. Selon l'invention, ces deux capteurs 7 et 8 sont portés par une unique plaque de circuit imprimé 9 fixée sur le groupe, de sorte qu'un premier capteur 7 se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré depuis un premier canal d'entrée 6A et l'autre second capteur 8 se trouve en communication de fluide avec un autre flux d'air. Ces deux capteurs de qualité d'air sont de préférence des capteurs d'hygrométrie et/ou de température. La plaque de circuit imprimé 9 est fixée sur une paroi du groupe en dehors de tout flux d'air circulant dans le groupe et pouvant être pollué par des particules plus ou moins conductrices et grasses, plus précisément sur la paroi supérieure (vu selon les figures) des sous-ensembles d'aspiration 2 et de répartition 5. Les capteurs 7, 8 traversent cette paroi, de sorte que le premier capteur 7 soit disposé en communication de fluide avec le flux d'air aspiré par le premier canal d'entrée 6A et le second capteur 8 soit disposé en communication de fluide avec l'autre flux d'air, à savoir ici celui du sous-ensemble d'aspiration 2. Par le terme « traversent », on n'entend pas forcément que le capteur passe d'un côté à l'autre de la paroi, il peut être d'un côté comme de l'autre, en revanche, il est bien à même de détecter les caractéristiques du flux situé derrière cette dite paroi. Selon le mode de réalisation spécifique représenté, un canal d'entrée 6B est un canal d'aspiration maximale, destiné à être connecté par un réseau de gaines à une cuisine, et un autre canal 6A est un canal d'aspiration inférieure, destiné à être connecté par un réseau de gaines à au moins une salle de bain. Le premier capteur 7 se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré par le canal d'aspiration inférieure, à savoir celui destiné à être connecté à une salle de bain, et le second capteur 8 se trouve en communication de fluide avec le flux d'air du sous-ensemble d'aspiration 2. Le premier capteur 7 détecte directement une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec ledit canal d'aspiration inférieure 6A, à savoir correspondant à la salle de bain, une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec le canal d'aspiration maximale 6B, à savoir correspondant à la cuisine, étant déterminée par analyse de l'hygrométrie et/ou la température 6 détectées par le second capteur 8. Le débit d'extraction de la cuisine étant généralement prépondérant par rapport à celui correspondant aux autres pièces, une activité dans la cuisine est ainsi détectée. De préférence, le moteur de la turbine 1 est piloté en fonction des qualités d'air détectées par les capteurs 7, 8. Il est ainsi possible de détecter la prise d'une douche dans la salle de bain ou une activité dans la cuisine et d'activer une augmentation de débit par augmentation de la vitesse de la turbine 1 ou par ouverture de registres sur des piquages (non représentés). La détection est effectuée en analysant les pentes de variation et/ou les seuils d'hygrométrie et/ou de température dans les flux en communication avec le local à analyser. La plaque de circuit imprimé 9 peut être fixée sur la paroi du groupe avec interposition d'au moins un élément d'étanchéité, de préférence en mousse ou en élastomère. Cette étanchéité permet de fiabiliser la communication de fluide entre le flux à détecter et le capteur. Cela évite en l'occurrence de polluer la mesure par l'ambiance de la carte située hors des flux à mesurer. Le groupe peut comporter au moins un déflecteur assurant le passage du flux d'air, issu du piquage à considérer, à proximité d'un capteur correspondant. Un tel déflecteur peut être une cheminée ou une cloison. Sa fonction est d'assurer que le flux d'air à analyser passe bien à proximité du capteur correspondant et d'assurer que la zone de détection du capteur en question n'est pas une cavité morte atténuant ou ralentissant le signal visé. Le groupe peut comporter des éléments de protection contre l'encrassement desdits capteurs, par exemple une grille ou un média filtrant. Selon un second mode de réalisation représenté sur les figures 3 7 et 4, un groupe de ventilation mécanique contrôlée comporte un moteur actionnant une turbine, ici une moto-turbine 1', disposée dans un sous-ensemble d'aspiration 2', en aval de cette turbine 1' une ouverture de rejet de l'air extrait et en amont une pluralité d'ouvertures d'aspiration. Cette pluralité d'ouvertures d'aspiration est disposée dans un sous-ensemble de répartition 5' portant une pluralité de canaux d'entrée correspondants 6A' à 6'D permettant la réunion, à l'intérieur de ce sous-ensemble de répartition 5', des flux d'air aspirés dans les différentes pièces d'une habitation. Un tel groupe de ventilation est équipé d'au moins deux capteurs de qualité d'air. Selon l'invention, ces deux capteurs 7' et 8' sont portés par une unique plaque de circuit imprimé 9' fixée sur le groupe, de sorte qu'un premier capteur 7' se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré depuis un premier canal d'entrée 6'A et l'autre second capteur 8' se trouve en communication de fluide avec un autre flux d'air. Ces deux capteurs de qualité d'air sont de préférence des capteurs d'hygrométrie et/ou de température. La plaque de circuit imprimé 9' représentée sur la figure 4 est fixée sur une paroi du groupe en dehors de tout flux d'air, plus précisément sur la paroi latérale du sous-ensemble d'aspiration 2'. Le second capteur 8' traverse cette paroi, de sorte qu'il soit disposé en communication de fluide avec le flux d'air du sous-ensemble d'aspiration 2'. Le premier capteur 7' est porté par une languette 9'A de la carte de circuit imprimé 9' et se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré par le canal 6'A destiné ici à être connecté à une salle de bain. Pour ce faire, la languette 9'A de la carte de circuit imprimé 9' traverse la paroi supérieure du sous-ensemble de répartition 5' par une 8 fente, un élément d'étanchéité 10' assurant l'étanchéité entre les deux sous-ensembles. Comme précédemment, le premier capteur 7' détecte directement une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec ledit canal d'aspiration inférieure 6'A, à savoir correspondant à la salle de bain, une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec le canal d'aspiration maximale 6'D, à savoir correspondant à la cuisine, étant déterminée par analyse de l'hygrométrie et/ou la température détectées par le second capteur 8'. Le moteur de la turbine 1' est piloté en fonction des qualités d'air détectées par les capteurs 7', 8'. La plaque de circuit imprimé 9' peut être fixée sur la paroi du groupe avec interposition d'autres éléments d'étanchéité. Le groupe comporte un déflecteur 11' comportant une grille assurant le passage du flux d'air à proximité du capteur 7'correspondant. Cet élément 11' est créateur de perturbations aérauliques et protège également le capteur contre les particules ou lors de la maintenance. Le groupe peut comporter des éléments de protection contre l'encrassement des capteurs. Les deux capteurs de qualité d'air sont ici de préférence des capteurs d'hygrométrie et/ou de température. Cela étant, ils peuvent être des capteurs de dioxyde de carbone ou de composés organiques volatils. Un capteur de composés organiques volatils pourrait être particulièrement applicable si ledit premier canal 6A, 6'A REVENDICATIONS1. Groupe de ventilation mécanique contrôlée comportant un moteur actionnant une turbine (1, 1') disposée dans un sous-ensemble d'aspiration (2, 2'), en aval de cette turbine une ouverture de rejet de l'air extrait (3) et en amont une pluralité d'ouvertures d'aspiration, cette pluralité d'ouvertures d'aspiration étant disposée dans un sous-ensemble de répartition (5, 5') portant une pluralité de canaux d'entrée correspondants (6A à 6E, 6'A à 6'D) permettant la réunion, à l'intérieur dudit sous-ensemble de répartition, des flux d'air aspirés dans les différentes pièces d'une habitation, groupe de ventilation équipé d'au moins deux capteurs de qualité d'air (7, 8, 7', 7, 8'), caractérisé en ce que ces deux capteurs (7, 8, 7', 8') sont portés par une unique plaque de circuit imprimé (9 , 9') fixée sur le groupe, de sorte qu'un dit premier capteur (7, 7') se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré depuis un dit premier canal d'entrée (6A, 6'A) et l'autre dit second capteur (8, 8') se trouve en communication de fluide avec un autre flux d'air. 2. Groupe de ventilation selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits deux capteurs de qualité d'air (7, 8, 7', 8') sont des capteurs d'hygrométrie et/ou de température. 3. Groupe de ventilation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite plaque de circuit imprimé (9, 9') est fixée sur une paroi du groupe en dehors de tout flux d'air circulant dans le groupe et lesdits capteurs (7, 8, 7', 8') traversent ladite paroi, de sorte que le premier capteur (7, 7') 10 soit disposé en communication de fluide avec le flux d'air aspiré par ledit premier canal d'entrée (6A, 6'A) et ledit second capteur (8, 8') soit disposé en communication de fluide avec l'autre flux d'air. 4. Groupe selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite plaque de circuit imprimé (9, 9') est fixée sur ladite paroi du groupe avec interposition d'au moins un élément d'étanchéité (10'). 5. Groupe selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un déflecteur (11') assurant le passage du flux d'air à proximité d'un dit capteur (7') 6. Groupe selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de protection contre l'encrassement desdits capteurs (7, 8, 7', 8'). 7. Groupe selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moteur est piloté en fonction des qualités d'air détectées par lesdits capteurs (7, 8, 7', 8'). 8. Groupe de ventilation selon l'une des revendications précédentes, dont un dit canal d'entrée (6B, 6'B) est un canal d'aspiration maximale et un autre canal (6A, 6'A) est un canal d'aspiration inférieure, caractérisé en ce que ledit premier capteur (7, 7') se trouve en communication de fluide avec le flux d'air aspiré par ledit canal d'aspiration inférieure (6A, 6'A) et ledit second capteur (8, 8') se trouve en communication de fluide avec le flux d'air dudit sous-ensemble d'aspiration (2, 2') 9. Installation de ventilation comportant un groupe de ventilation selon la revendication précédente, caractérisée en 11 ce que ledit canal d'aspiration inférieure (6A, 6'A) est le canal d'aspiration d'une salle de bain 10. Installation de ventilation comportant un groupe selon la revendication 8 ou installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit canal d'aspiration maximale (6B, 6'B) est le canal d'aspiration d'une cuisine. 11.Procédé de détection de l'hygrométrie et/ou de la température, au moyen d'un groupe selon la revendication 2 et l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit premier capteur (7, 7') détecte directement une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec ledit canal d'aspiration inférieure (6A, 6'A), une représentation d'une variation de l'hygrométrie et/ou de la température du local communiquant avec ledit canal d'aspiration maximale (6B, 6'B) étant déterminée par analyse de l'hygrométrie et/ou la température détectées par ledit second capteur (8, 8').