FR 3074688 A1 20190614 FR 1762056 A 20171213 Les produits cosmétiques sont des produits formulés réalisés à partir de mélanges, d'association ou de mise en forme d'ingrédients multiples. On recherche aujourd'hui pour des questions environnementales et de soutenabilité, de plus en plus à les formuler à partir d'ingrédients naturels au lieu de synthétiques. Les polymères naturels, sous forme de gommes et de résines, longtemps employés comme liants solubles dans l'eau, agents filmogènes mais aussi épaississants, retrouvent de ce fait une certaine jeunesse. L'eau étant en général un ingrédient très majoritaire dans ce type de produits. Il convient de l'épaissir c'est-à-dire d'augmenter sa viscosité de manière à rendre les produits cosmétiques plus facilement manipulables et applicables par l'utilisateur final, mais aussi à leur conférer texture agréable d'un point de vue sensoriel sur la peau, les ongles ou les cheveux. Initialement, l'industrie a eu recours massivement à des polymères d'origine naturelle pour cette fonction d'épaississant et de texturation. Pour autant, ces derniers présentaient un certain nombre d'inconvénients, notamment en terme de couleur, d'odeur, de pureté, de constance d'efficacité et de qualité viscosifiantes. Ces raisons ont conduit à leur substitution par des polymères synthétiques ou semisynthétiques. On connaît à ce titre les carbomères très employés en cosmétique. La gamme Carbopol® développée par la société LUBRIZOL en est un exemple. On peut citer en particulier le produit Carbopol® Ultrez 21 qui est un copolymère d'acrylate synthétique, créé pour épaissir, stabiliser et apporter des propriétés de mise en suspension à une grande variété de formules cosmétiques. Néanmoins, l'industrie des cosmétiques doit aujourd'hui faire face à des nouveaux enjeux en termes de sauvegarde de l'environnement, de préservation de nos ressources fossiles, d'empreinte carbone et de sécurité et de protection des consommateurs. De ce point de vue, elle reconsidère ses formulations et retourne autant que possible vers l'emploi de solutions d'origine naturelle pour la formulation de ses produits. La science et la technologie progressent dans ce domaine dans le but de proposer des solutions techniques, fiables, performantes, permettant au formulateur d'épaissir efficacement les produits qu'il réalise, avec des ingrédients naturels, hautement respectueux de l'environnement et du consommateur. A cet égard, la Demanderesse est parvenue à mettre au point un nouveau système épaississant et stabilisant, à partir d'un mélange ternaire d'au moins un amidon prégélatinisé, d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, et d'au moins un dérivé cellulosique. A partir de cette combinaison, la Demanderesse est parvenue à mettre au point un système épaississant, particulièrement bien adaptée aux formulations cosmétiques. 2 Le système épaississant selon l'invention permet notamment d'épaissir efficacement des solutions aqueuses et de les stabiliser et ce, de manière totalement inattendue et synergique entre ses différents constituants. A ce titre, la viscosité obtenue en présence du mélange est bien supérieure à celle observée pour chacun des 5 constituants pris séparément, ou pour les combinaisons de 2 seulement de ces constituants. De plus, le système épaississant selon l'invention permet d'obtenir une très grande stabilité de la viscosité, sans évolution notable de texture et sans synérèse et ce, sur des durées de plusieurs mois. Un tel résultat est particulièrement avantageux, et 10 permet d'atteindre le haut niveau de stabilité requis pour les produits cosmétiques dans lesquels ledit système épaississant est amené à être utilisé. Au regard de la viscosité et plus particulièrement du comportement rhéologique du milieu aqueux dans lequel il est utilisé, le système épaississant selon l'invention ne conduit pas à un phénomène de synérèse, c'est-à-dire à un démixtion d'eau avec 15 création d'un gel baignant dans une phase aqueuse comme cela est d'ordinaire constaté pour les épaississants naturels pris séparément. Ce résultat est non seulement très intéressant d'un point de vue applicatif, mais il est aussi tout à fait surprenant, car obtenu uniquement par la combinaison ternaire mise en oeuvre : les produits, seuls ou utilisés par couple de 2, conduisent au phénomène rédhibitoire de 20 synérèse. Du point de vue sensoriel, le système épaississant selon l'invention conduit également à des propriétés particulièrement intéressantes : on obtient ainsi des produits opaques, très blancs et de texture onctueuse, ce qui les positionnent comme des candidats idéaux pour épaissir et stabiliser des émulsions comme des 25 crèmes de soin ou de maquillage. De plus, les produits apparaissent très avantageusement non gras, non filants, et particulièrement doux et frais. Aussi, un premier objet de la présente invention consiste en un système épaississant constitué : a) d'au moins un amidon prégélatinisé, 30 b) d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, c) et d'au moins un dérivé cellulosique. Les combinaisons épaississantes ternaires selon la présente invention comprennent comme composant principal au moins un amidon prégélatinisé. De tels amidons comprennent en particulier des polymères d'alpha-glucose prégélatinisé d'origine 35 végétale. Particulièrement préférés sont les amidons prégélatinisés dérivés du maïs, de pomme de terre, du blé, du riz, du pois, de l'avoine, de lentilles, de féveroles, de fèves , de haricots, de pois chiches, ou des combinaisons de ceux-ci. 3 De préférence, cet amidon prégétatinisé est un amidon waxy, c'est-à-dire riche en amylopectine et pauvre en amylose. Il peut s'agir notamment d'un amidon waxy de maïs, de pomme de terre ou de riz. Les amidons prégélatinisés sont généralement préparés par des techniques 5 thermiques, chimiques ou mécaniques susceptibles d'engendrer un simple gonflement, un éclatement partiel, voire une solubilisation complète des granules d'amidons de façon â ce qu'ils deviennent solubles dans l'eau selon un procédé dit à froid, c'est-à-dire par dispersion dans l'eau à une température d'eau inférieure à 45°C, mieux inférieure à 35°C et mieux encore voisine de la température ambiante. 10 Ainsi, de préférence, l'amidon prégélatinisé ne présente plus ou quasiment plus de granules présentant une Croix de Malte en lumière polarisée. Les techniques préférées d'obtention d'un amidon prégélatinisé sont des techniques de cuisson/séchage de suspensions d'amidon en milieu aqueux comme notamment l'atomisation, la cuisson sur tambour ou l'extrusion. L'autoclavage ou le chauffage 15 indirect sur échangeur de chaleur sont des procédés de cuisson également possibles et tendent â produire des dispersions colloïdales complexes consistant en granules intacts, fragmentés et gonflés. On trouvera des exemples de procédé de préparation de tels amidons dans les documents US 3,086,890, US 3,607,394 ou encore FR 2 822 471. 20 Cet amidon prégélatinisé peut être ou non modifié avant ou après l'application du traitement de cuisson/séchage décrit plus haut. En termes de modification, il peut s'agir d'une ou plusieurs modification(s) par voie physique, voie physico-chimique, voie chimique ou voie enzymatique. Il peut notamment d'un traitement de dextrinification, d'hydrolyse acide ou enzymatique, de carboxyméthylation, 25 d'hydoxypropylation, d'hydroxyéthalion, d'acétylation, d'octénylsuccinylation, de cationisation, de réticulation, de greffage. De préférence l'amidon prégélatinisé est choisi parmi les amidons modifiés, notamment dextrinifiés, hydrolysés, carboxyméthylés, hydroxypropylés, acétylés, octénylsuccinates ou cationiques, prégélatinisés. Plus préférentiellement l'amidon prégélatinisé est choisi parmi les 30 amidons carboxyméthylés, hydroxypropylés, acétylés, octénylsuccinates, prégélatinisés. Il est à noter toutefois que les techniques thermiques ou mécaniques susceptibles d'engendrer un simple gonflement, un éclatement partiel, voire une solubilisation complète des granules d'amidons de façon â ce qu'ils deviennent solubles dans l'eau 35 selon un procédé dit à froid, ne sont pas nécessaires dès lors que certains traitements de modifications physico-chimiques ou chimique appliqué à l'amidon sont suffisamment poussés. En etfet, il est possible d'utiliser en tant qu'amidon 4 prégélatiné au sens de l'invention, des produits uniquement dextrinifiés, hydrolysés, cationisés , hydroxypropylés ou caboxyméthylés ne présentant plus ou quasiment plus de granules présentant une Croix de Malte en lumière polarisée En particulier, on préfère les amidons prégélatinisés non ioniques et notamment 5 ceux de la gamme commercialisée par la Demanderesse sous la marque PREGEFLO®. Des exemples de tels amidons les plus préférés sont par exemple le PREGEFLO® CH 40. A titre de gomme d'origine végétale ou microbienne, on peut citer en particulier : - les gommes issues de graines ou d'exsudats de plantes comme la gomme 10 arabique, la gomme de konjac, la gomme de guar, la gomme de caroube, la gomme adragante, la gomme tara, la gomme cassia, la gomme karaya, la gomme psyllium, la pectine ou leurs dérivés et mélanges; - les gommes extraites d'algues comme l'agar-agar, les galacto-mannanes, les alginates ou les carraghénanes ou leurs dérivés et mélanges; 15 - et les gommes issues d'une fermentation microbienne comme les xanthanes, les gellanes, les mannanes, les scléroglucanes ou leurs dérivés et mélanges, et de préférence une gomme de xanthane. De préférence cette gomme d'origine végétale ou microbienne mise en oeuvre dans le système épaississant selon l'invention est un polysaccharide non ionique. On 20 préfère les gommes issues de fermentation comme les xanthanes , les gellanes, les mannanes et les scléroglucanes , et en particulier les xanthanes et scléroglucanes , et plus particulièrement les xanthanes. De telles gommes de xanthane ont généralement un poids moléculaire compris entre 1 000 000 et 50 000 000 Da. Parmi les produits du commerce possibles, on peut citer par exemple le produit Xanthan 25 Gum FNCS-PC de la société: Jungbunzlauer International AG, le produit Keltrol® CG-T de la société CP Kelco , le produit Cosphaderm® X 17 de la société Cosphatec , le produit Kahlgum 6673 FEE - Xanthan Gum de la société KahlWax , le produits Rhodicare® S et Rhodicare® XC de la société Solvay et le produit VANZAN® NF-C de la société Vanderbilt Minerais. 30 A titre de dérivé cellulosique, on peut retenir les celluloses modifiées notamment les méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses, méthyléthylcelluloses, carboxyméthylcelluloses, hydroxypropylcelluloses, hydroxypropylméthylcelluloses ; les carboxyméthylcelluloses et les 35 hydroxyéthylcelluloses étant préférées, les hydroxyééthylcelluloses étant les plus préférées. On peut citer en particulier les produits du commerce suivants : NatrosolTM 5 250 HHR PC de Ashland Specialty Chemical ; Espesante CH de Chemir ; Tylose® H 15 YG4 de SE Tylose et CellosizeTM HEC QP 40 de DowDuPont (Dow). Bien que les proportions relatives entre les différents constituants du mélange 5 ternaire ne soient pas fondamentales, il est préférable pour que le système épaississant soit le plus performant que l'amidon prégélatinisé soit majoritaire par rapport à l'ensemble du système épaississant, soit donc, représente plus de 50 (3/0 de l'ensemble du système épaississant. Ainsi, le système épaississant selon l'invention sera préférentiellement constitué de : 10 a) 1 à 12 parts en poids sec d'au moins un amidon prégélatinisé, b) 0,01 à 2 part d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, c) et 0,01 à 3 parts d'au moins un dérivé cellulosique. Plus préférentiellement, il sera constitué de : a) 5 à 11 parts en poids sec d'au moins un amidon prégélatinisé, 15 b) 0,1 à 1 part d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, c) 0,1 à 2 parts et d'au moins un dérivé cellulosique. Très préférentiellement, il sera constitué de : a) 6 à 10 parts en poids sec d'au moins un amidon prégélatinisé, b) 0,2 à 0,8 part d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, 20 C) 1 à 1,5 parts et d'au moins un dérivé cellulosique. Un autre objet de la présente invention consiste en un procédé de fabrication d'un système épaissi et stable, à travers les étapes de : a) fournir une solution aqueuse, 25 b) chauffer l'eau à une température comprise entre 20°C et 80°C, préférentiellement entre 20°C et 50°C c) introduire dans la solution aqueuse au moins un amidon prégélatinisé, au moins un polysaccharide non ionique et au moins un polysaccharide anionique 30 d) agiter le milieu jusqu'à obtenir la dispersion des constituants dans l'eau. L'homme du métier saura adapter la vitesse d'agitation du milieu, notamment en fonction de la quantité des ingrédients à disperser. Mais une vitesse d'agitation comprise entre 1000 et 5000 tours minute apparaît tout à fait acceptable. 35 Il est bien entendu par ailleurs, que le procédé selon l'invention reprend à son compte toutes les caractéristiques énumérées plus haut relatives au système ternaire fabriqué selon ledit procédé. 6 Ce système épaissi s'avère très stable et non allergique pour la peau. Il offre de plus l'avantage de présenter de donner une constance de viscosité et de texture, ne dépendant pas du pH ou de la présence d'électrolytes. En d'autres termes, ce système n'est pas affecté par le pH du milieu, ni par la présence de sels mono, di ou 5 trivalents. Ce critère est d'autant plus important que de manière générale, les produits à usage cosmétique et notamment pour application topique sont susceptibles d'être soumis ou exposés à des variations de pH (à titre d'exemple, le pH de la peau est légèrement acide, et varie entre 4 et 6). Disposer d'un produit qui ne présente pas de limite particulière d'usage en matière de pH ou de présence de 10 sels représente donc un très grand avantage technique pour une composition cosmétique. Enfin, un dernier objet selon l'invention consiste en une composition cosmétique contenant le système épaissi et stable selon l'invention. En effet, la système épaissi et stable conforme à l'invention permet la réalisation 15 aisée d'émulsions à la fois très stables et très fines, avec des textures modulables et présentant un toucher frais, soyeux et non gras, même pour des teneurs élevées en phase grasse dispersée. Il est ainsi possible d'obtenir des émulsions ayant un bon effet émollient sur la peau ainsi qu'un bon effet hydratant des couches supérieures de l'épiderme. 20 Ladite composition cosmétique peut notamment être un produit de soin, comme une composition hydratante, antirides, anti-âge, amincissante, antichante, raffermissante, un body balm, un masque de beauté et se présenter sous forme de solutions épaissies, de gels, de laits, de crèmes, de suspensions , d'aérosols ou de mousses. Ladite composition cosmétique peut notamment être un produit de maquillage pour 25 les yeux, comme un mascara, un liner, ou un produit de maquillage du visage comme une poudre, un fond de teint, du visage, ou un produit de maquillage des ongles comme du vernis, ou un produit de maquillage des lèvres comme un rouge à lèvres ou un brillant à lèvre. Ladite composition cosmétique peut notamment être un produit solaire comme une 30 protection ou un autobronzant. Ladite composition cosmétique peut notamment être un produit d'hygiène corporelle comme un savon, un dépilatoire, un déodorant. Ladite composition cosmétique peut notamment être un produit capillaire comme un shampoing, une coloration, une teinture, une permanente, une lotion antichute, une 35 laque, un fixatif. Ladite composition cosmétique peut notamment être un parfum, une eau de toilette, une eau de parfum. 7 Les exemples qui suivent permettront de mieux appréhender la présente invention, sans pour autant en limiter la portée. Exemples 5 Dans l'ensemble des exemples, différentes formulations ont été réalisées, avec les produits suivants : Pregeflo CH 40 commercialisé par la société Roquette Frères Gomme xanthane commercialisée par la société CP Kelco sous le nom Keltrol® CG-T 10 Hydroxyéthylecellulose (HEC) commercialisée par la société Ashland Specialty Chemical sous le nom NatrosolTM 250 HHR PC Sauf précision contraire, toutes les formulations ont été réalisées de la manière suivante : 15 1) Peser et mélanger les différents épaississants 2) Chauffer l'eau jusqu'à 40°C 3) Sous la turbine en agitation à 2000 tours par minute, disperser le mélange d'ingrédients ajoutés peu à peu 4) Laisser sous agitation jusqu'à ce que l'émulsion soit à température ambiante. 20 Toutes les viscosités sont déterminées à partir d'un un viscosimètre Brookfield DVIl+ Pro Exemple 1 25 Cet exemple illustre l'effet synergique entre les 3 constituants du système, en vue d'épaissir une solution aqueuse. Le tableau 1 suivant fait apparaître le (3/0 en poids dans l'eau de chaque constituant, utilisé seul, en mélange binaire, ou en système ternaire. Le système épaississant selon l'invention conduit avantageusement à la viscosité la plus élevée, tout en donnant une la texture la plus agréable sur la peau. 30 8 Ingrédients Viscosité (mPas) 2,5% Pregeflo CH 40 15 (SP3) 0,7% Gomme de xanthane 1 330 (SP3) 0,7% Hydroxyethylcellulose 770 (SP3) 0,7% Gomme de xanthane + 0,7% 4470 (SP4) Hydroxyethylcellulose 2,5% Pregeflo CH 40 + 0,7% Gomme de xanthane + 0,7% Hydroxyethylcellulose 11 135 (SP4) Tableau 1 5 Exemple 2 Cet exemple illustre l'effet de synérèse observé, pour des compositions témoins ne contenant pas la totalité des 3 ingrédients qui constituent le système épaississant selon l'invention. Le tableau 2 suivant fait apparaître le (3/0 en poids dans l'eau de chaque constituant utilisé, pour les différentes combinaisons réalisées. Dans tous les 10 cas, on a ajouté un autre constituant qui est l'Amidon M-DF 12 S, amidon granulaire et non un amidon prégélatinisé comme défini plus haut, mais qui n'a pas d'influence véritable sur la viscosité. On constate que tous les systèmes hors invention conduisent à un phénomène de synérèse, très marquée, ce qui constitue un point rédhibitoire pour leur mise en 15 oeuvre dans des formulations cosmétiques. PREGEFLO Gomme HEC Amidon Viscosité (mPa.$) CH 40 xanthane MDF 12S 48 heures à T°C amb. 1,5 0 0,7 1,8 Synérèse 2,5 0 0 1,5 Synérèse 1,9 0 0 2,1 Synérèse 1,5 0 0,7 1,8 Synérèse 1,9 0 0,5 1,6 Synérèse Tableau 2 9 Exemple 3 Cet exemple illustre l'évolution de la viscosité observée pour des solutions aqueuses épaissies avec différents systèmes épaississants selon l'invention, après 15 jours, selon que lesdites solutions aqueuses ont été conservées à 4, 40 ou 50°C. Le 5 tableau 3 démontre un remarquable maintien de la viscosité à toutes ces températures : il n'y a pratiquement pas d'influence de la température de conservation. % % Gomme xanthane % Viscosité (mPa.$) Pregeflo CH40 Hydroxyethyl cellulose Après Après Après 15 jours à 4°C 15 jours à 40°C 15 jours à 50°C 2,5 0,3 0,2 7 100 (SP4) 6 650 (SP4) 7 550 (SP4) 4 0,6 0,2 12 650 (SP5) 11 200 (SP5) 13 000 (SP5) 4 0,3 0,8 31 000 (SP6) 28 000 (SP6) 27 700 (SP6) 3,25 0,45 1 35 500 (SP6) 31 000 (SP6) 34 150 (SP6) 4 0,3 0,2 15 300 (SP6) 13 400 (SP6) 14 500 (SP6) 4,5 0,45 0,5 27 000 (SP6) 21 000 (SP6) 23 050 (SP6) 2,5 0,3 0,8 23 000 (SP6) 20 000 (SP6) 23 300 (SP6) 3,25 0,45 0,5 16 500 (SP6) 16 500 (SP6) 17 500 (SP6) 2,5 0,6 0,8 25 000 (SP6) 25 700 (SP6) 24 000 (SP6) 2 0,45 0,5 10 700 (SP6) 9 100 (SP6) 10 100 (SP6) 4 0,6 0,8 33 000 (SP6) 33 000 (SP6) 34 000 (SP6) 2,5 0,6 0,2 10 600 (SP6) 9 700 (SP6) 10 500 (SP6) 3,25 0,45 0 7 000 (SP6) 7 500 (SP6) 9 300 (SP6) 3,25 0,7 0,5 18 000 (SP6) 17 500 (SP6) 19 200 (SP6) 3,25 0,2 0,5 15 400 (SP6) 15 100 (SP6) 17 000 (SP6) 10 Tableau 3 15 10 Exemple 4 Cet exemple illustre l'évolution de différents paramètres sensoriels observés pour des solutions aqueuses épaissies avec différents systèmes épaississants selon l'invention, après 48 heures. Le tableau 4 démontre que l'ensemble des formulations 5 testées permet d'obtenir un paramétrage sensoriel satisfaisant. En particulier, on obtient toujours un produit peu filant avec un descripteur inférieur ou égal à 3 ; s'étalant bien, avec un descripteur d'étalement supérieur ou égal à 5 et le plus souvent supérieur ou égal à 7, peu collant, avec un descripteur correspondant inférieur ou égal à 4 et pénétrant ; avec un descripteur sensoriel correpsondant 10 supérieur ou égal à 6. A l'exception de certaines formulations riches en hydroxyéthylcellulose, on obtient dans l'ensemble des formulations très blanches, avec des descripteurs de blancheur supérieurs ou égaux à 6. L'invention permet donc d'obtenir des produits satisfaisants d'un point de vue sensoriel. 15 % % % HEC Evaluations sensorielles après 48h PREGEFLO CH40 Gomme xanthane Blanc Filant Etalement Collant Pénétrant 2,5 0,3 0,2 7 2 8 2 8 4 0,6 0,2 7 3 7 0 8 4 0,3 0,8 6 3 5 3 6 3,25 0,45 1 3 2 5 3 6 4 0,3 0,2 9 2 7 2 7 4,5 0,45 0,5 6 3 5 4 8 2,5 0,3 0,8 8 2 7 0 6 3,25 0,45 0,5 8 3 7 0 9 2,5 0,6 0,8 5 2 5 1 7 2 0,45 0,5 8 1 7 2 7 4 0,6 0,8 4 3 7 2 8 2,5 0,6 0,2 9 3 9 3 7 3,25 0,45 0 9 3 8 3 7 3,25 0,7 0,5 8 2 8 3 8 3,25 0,2 0,5 REVENDICATIONS1 - Système épaississant constitué : a) d'au moins un amidon prégélatinisé, b) d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, C) et d'au moins un dérivé cellulosique. 2 - Système épaississant selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'amidon prégélatinisé est issu du maïs, des pommes de terre, du blé, du riz, du pois, de l'avoine, de lentilles, de féveroles, de fèves , de haricots, de pois chiches, ou des combinaisons de ceux-ci, et en particulier issu d'un amidon waxy et notamment un to amidon waxy de maïs, de pomme de terre ou de riz. 3 - Système épaississant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la gomme d'origine végétale ou microbienne est une gomme issue de graines ou d'exsudats de plantes, une gomme extraites d'algues ou une gomme issues d'une fermentation microbienne ou leurs dérivés et en particulier une gomme de xanthane. 15 4 - Système épaississant selon l'une _des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dérivé cellulosique est choisi- les celluloses modifiées notamment les méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses, méthyléthylcelluloses, carboxyméthylcelluloses, hydroxypropylcelluloses, hydroxypropylméthylcelluloses les carboxyméthylcelluloses et les 20 hydroxyéthyicelluloses étant préférées, les hydroxyééthylcelluloses étant les plus préférées. 5 - Système épaississant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué de : a) 1 à 12 parts en poids sec d'au moins un amidon prégélatinisé, 25 b) 0,01 à 2 part d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, c) et 0,01 à 3 parts d'au moins un dérivé cellulosique. 1 6 - Système épaississant selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est constitué de : a) 5 à 11 parts en poids sec d'au moins un amidon prégélatinisé, b) 0,1 à 1 part d'au moins une gomme d'origine végétale ou 5 microbienne, c) 0,1 à 2 parts et d'au moins un dérivé cellulosique. 7 - Système épaississant selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est constitué de : a) 6 à 10 parts en poids sec d'au moins un amidon prégélatinisé, b) 0,2 à 0,8 part d'au moins une gomme d'origine végétale ou microbienne, c) 1 à 1,5 parts et d'au moins un dérivé cellulosique 8 - Procédé de fabrication d'un système épaississant, à travers les étapes de : a) fournir une_ solution aqueuse, b) chauffer Ileau à une température comprise entre 20°C et 80°C, préférentiellement entre 20°C et 50°C c) introduire dans_ la solution aqueuse au moins un amidon prégélatinisé, au moins un polysaccharide non ionique et au moins un polysaccharide anionique d) agiter le milieu jusqu'à obtenir la dispersion des constituants dans l'eau 9 - Composition cosmétique contenant le système épaississant selon une des revendications 1 à 7. 10 - Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un produit de maquillage pour les yeux, d'un produit solaire, d'un produit d'hygiène corporelle d'un produit capillaire ou d'un parfum. 2