FR 3060223 A1 20180615 FR 1662384 A 20161213 1 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine des appareils électriques modulaires. Elle concerne en particulier un compteur modulaire adapté à être alimenté par au moins un peigne d'alimentation. Elle concerne plus précisément un compteur modulaire d'énergie électrique adapté à être alimenté par au moins un peigne d'alimentation, ledit compteur modulaire comportant un boîtier isolant de forme globalement parallélépipédique présentant deux faces principales latérales opposées jointes par une face supérieure transversale, dans lequel ladite face supérieure transversale comporte au moins trois ouvertures donnant chacune accès à une borne électrique distincte, une première et une deuxième de ces ouvertures donnant accès à une borne électrique de phase et étant disposées sur une première rangée s'étendant selon une direction perpendiculaire auxdites faces principales latérales du boîtier, la troisième de ces ouvertures donnant accès à une borne électrique de neutre et étant disposée sur une deuxième rangée parallèle à ladite première rangée, et dans lequel il est en outre prévu un muret isolant qui s'élève perpendiculairement à partir de ladite face supérieure transversale dans l'espace séparant lesdites première et deuxième ouvertures. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE De manière classique, on connaît un compteur modulaire alimenté électriquement par des câbles d'alimentation électrique directement connectés 25 aux bornes électriques de ce compteur modulaire. Un tel compteur modulaire est peu pratique à installer car sa connexion nécessite de pouvoir accéder au-dessus et à l'arrière de son boîtier, ce qui est d'autant plus difficile lorsque le compteur modulaire est installé sur un rail de montage entre plusieurs appareils électriques modulaires d'une même rangée 30 d'un tableau électrique. En outre, l'installateur doit connecter individuellement chaque câble avec une ou des bornes électriques correspondantes, ce qui est fastidieux et peut conduire à des erreurs de connexion. On connaît aussi un compteur modulaire tel que décrit en introduction, intégré sur une rangée d'un tableau électrique entre un disjoncteur différentiel et 3060223 2 d'autres appareils électriques modulaires. Ce compteur modulaire est alimenté par un peigne spécialement conçu pour cette alimentation de manière à garantir la bonne connexion électrique du compteur modulaire. Cependant, un tel compteur modulaire est nécessairement disposé 5 adjacent au disjoncteur différentiel, ce qui contraint l'organisation de la rangée du tableau électrique. En outre, il requiert l'utilisation d'un peigne spécifique, ce qui multiplie les références de fabrication et augmente le coût de l'installation. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la 10 présente invention propose un compteur modulaire d'énergie électrique dont l'installation est simplifiée par la connexion d'un ou plusieurs peignes standardisés d'alimentation électrique. Plus particulièrement, on propose selon l'invention, un compteur modulaire tel que défini en introduction, dans lequel ladite face supérieure 15 transversale comporte au moins un trou borgne aligné avec ladite troisième ouverture sur ladite deuxième rangée, la troisième ouverture et ledit trou borgne étant espacés de telle sorte que qu'ils sont adaptés à recevoir une dent de connexion d'un peigne standardisé d'alimentation, et dans lequel ledit muret isolant présente une longueur telle qu'il laisse libre l'espace prévu entre ladite 20 troisième ouverture et ledit trou borgne. Ainsi, la configuration du boîtier du compteur modulaire selon l'invention, prévoyant un trou borgne sur la rangée d'alimentation du courant de neutre et un muret isolant sur la rangée d'alimentation du courant de phase, évite toute erreur de connexion des peignes standardisés : l'installateur insère la dernière dent d'un peigne d'entrée de phase dans la première ouverture, la première dent d'un peigne de sortie de phase dans la deuxième ouverture, et deux dents quelconques d'un unique peigne de neutre dans la troisième ouverture et le trou borgne. Avantageusement, le courant de phase est donc forcé de traverser le compteur modulaire avant d'alimenter les appareils électriques modulaires de la rangée du tableau électrique situés en aval dudit compteur modulaire, de sorte que ce compteur modulaire décompte l'énergie consommée dans ces appareils électriques modulaires situés en aval. Au contraire, grâce au trou borgne, le courant de neutre alimente indifféremment les appareils électriques modulaires de 3060223 3 la rangée du tableau électrique situés en amont et en aval dudit compteur modulaire, via un unique peigne standardisé. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du compteur modulaire conforme à l'invention sont les suivantes : 5 - la face supérieure transversale comprend un deuxième trou borgne aligné avec ladite troisième ouverture sur ladite deuxième rangée, ladite troisième ouverture et lesdits trous borgnes étant espacés de telle sorte que ladite troisième ouverture et l'un des deux trous borgnes sont chacun adaptés à recevoir une dent de connexion dudit peigne standardisé d'alimentation ; 10 - les faces principales latérales du boîtier sont distantes d'une valeur égale à un multiple entier d'une largeur de base prédéterminée ; - lesdites première, deuxième et troisième ouvertures appartiennent chacune à une paire distincte d'ouvertures donnant accès à une double borne électrique, les ouvertures de la première et de la deuxième de ces paires 15 d'ouvertures étant régulièrement espacées et toutes disposées sur ladite première rangée, et les ouvertures de la troisième de ces paires d'ouvertures étant disposées sur ladite deuxième rangée. L'invention propose également un ensemble électrique comportant un compteur modulaire tel que précité et un dispositif de verrouillage dudit peigne 20 standardisé d'alimentation en position de connexion sur ledit compteur modulaire, ledit dispositif de verrouillage comprenant : - une partie fixe adaptée à être liée audit peigne standardisé d'alimentation, - une partie mobile montée à déplacement sur ladite partie fixe et 25 présentant une position d'accrochage, et - un élément de verrouillage monté mobile sur ladite partie mobile entre une position déverrouillée dans laquelle il autorise le déplacement de ladite partie mobile par rapport à la partie fixe, et une position verrouillée dans laquelle il bloque ladite partie mobile dans sa position d'accrochage, ladite partie mobile 30 comportant un conduit de passage pour un élément d'inviolabilité inextensible, ce conduit de passage s'étendant en travers du lieu de déplacement dudit élément de verrouillage, la distance séparant ledit élément de verrouillage en position verrouillée et ledit conduit de passage étant strictement inférieure à la course dudit élément de verrouillage entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée. 3060223 4 Ainsi, une fois les peignes standardisés d'alimentation électrique verrouillés en position de connexion sur le compteur modulaire, et l'élément d'inviolabilité inextensible introduit dans le conduit de passage, le verrouillage desdits peignes standardisés est rendu inviolable puisque la déconnexion de 5 ceux-ci nécessite de placer l'élément de verrouillage en position déverrouillée, ce qui est soit empêché par l'élément d'inviolabilité inextensible, soit rendu visible par la dégradation de ce dernier. L'élément d'inviolabilité inextensible est par exemple constitué d'un élément filaire disposé dans le conduit de passage puis scellé par l'intermédiaire 10 d'une soudure. Il peut s'agir d'un élément d'inviolabilité inextensible déjà couramment utilisé sur les compteurs électriques généraux. Classiquement l'élément d'inviolabilité inextensible peut être un câble métallique scellé par une soudure métallique communément appelée « plomb ». Il peut aussi s'agir d'un fil en matière synthétique relativement rigide, en particulier en matière plastique, 15 scellé par une soudure en plastique. Avantageusement, l'ensemble électrique selon l'invention permet ainsi de décompter de manière fiable et non falsifiable l'énergie consommée dans une ligne de courant. Cet ensemble électrique respecte en outre les normes en vigueur (notamment les directives « MID ») de sorte qu'il est utilisable dans le 20 cadre de la facturation énergétique. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'ensemble électrique conforme à l'invention sont les suivantes : - ledit conduit de passage est formé par des trous traversants, disposés en regard l'un de l'autre et présentant un axe commun s'étendant au travers dudit 25 lieu de déplacement de l'élément de verrouillage ; - ladite partie mobile est adaptée à coulisser entre sa position d'accrochage et une position libre dans laquelle elle autorise le retrait des peignes standardisés d'alimentation, et dans lequel ledit élément de verrouillage est mobile en coulissement selon une direction perpendiculaire à la direction de coulissement 30 de ladite partie mobile, entre sa position verrouillée où il s'interpose entre ladite partie fixe et ladite partie mobile et sa position déverrouillée où il fait saillie au travers dudit conduit de passage ; - ladite partie fixe du dispositif de verrouillage comporte un capot de maintien adapté à enjamber ledit peigne standardisé d'alimentation électrique en 3060223 5 position de connexion sur ledit compteur modulaire, ledit capot de maintien comportant une paroi avant et une paroi arrière jointe par deux parois latérales dont un bord inférieur forme un élément de butée s'opposant au retrait dudit peigne, la face avant de ladite paroi avant dudit capot de maintien portant une 5 plateforme de montage de ladite partie mobile ; - ledit capot de maintien du dispositif de verrouillage comporte au moins un pion adapté à s'engager dans un logement vide prévu dans le boîtier du compteur modulaire, au travers d'un orifice prévu dans la face supérieure transversale dudit boîtier pour ajuster la position dudit capot de maintien sur ledit 10 boîtier, ledit pion formant en outre un élément de butée pour la partie mobile du dispositif de verrouillage ; - ledit logement vide est en outre adapté à recevoir un moyen d'accrochage de la partie mobile du dispositif de verrouillage placée en position d'accrochage ainsi qu'une partie de l'élément de verrouillage placé en position 15 verrouillée, cette partie se positionnant entre ledit pion et ledit moyen d'accrochage. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et 20 comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un compteur modulaire conforme à l'invention disposé sur une rangée d'appareils électriques modulaires, alimentée en monophasé par des peignes standardisés d'alimentation 25 électrique ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective du compteur modulaire de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématique éclatée en perspective de dessus du compteur modulaire de la figure 2 ; 30 - la figure 4 est une vue schématique en perspective de dessus d'un ensemble électrique conforme à l'invention, dans laquelle le dispositif de verrouillage s'apprête à être monté sur le compteur modulaire ; - la figure 5 est une vue en perspective avant de l'ensemble électrique de la figure 4 monté dans une rangée d'appareils électriques modulaires, dans 3060223 6 laquelle le dispositif de verrouillage est sécurisé de manière inviolable sur le compteur modulaire ; - les figures 6 et 7 sont des vues éclatées en perspective avant, respectivement de dessus et de dessous, du dispositif de verrouillage de 5 l'ensemble électrique de la figure 4; - la figure 8 est une vue en perspective arrière de la partie mobile du dispositif de verrouillage des figures 6 et 7 ; et, - les figures 9 à 12 sont des vues en coupe de quatre étapes de montage, d'accrochage, de verrouillage et de sécurisation inviolable de l'ensemble 10 électrique de la figure 5. Par convention, dans la suite de la description, les termes « avant » et « arrière » seront définis par rapport au regard de l'utilisateur tourné vers un compteur modulaire en position normale d'utilisation dans un coffret ou une armoire électrique. Ainsi, le terme « avant » désignera le côté du compteur 15 modulaire tourné vers l'utilisateur, tandis que le terme « arrière » désignera le côté du compteur modulaire tourné à l'opposé de celui-ci. Les termes « amont » et « aval » seront définis par rapport à l'ordre d'alimentation des appareils électriques modulaires d'une même rangée d'un tableau électrique. 20 Sur les figures 1 à 3, on a représenté un compteur modulaire 1 d'énergie électrique adapté à recevoir des peignes 50 standardisés d'alimentation électrique qui distribuent le courant en monophasé à différents appareils électriques modulaires 2 d'une même rangée d'un tableau électrique logé dans un coffret électrique ou une armoire électrique. 25 Le compteur modulaire 1 comporte un boîtier 20 isolant logeant une borne électrique d'entrée de phase 7A (représentée sur la figure 3) adaptée à recevoir un courant de phase et une borne électrique de sortie de phase 7B (représentée sur la figure 3) par laquelle ressort le courant de phase pour être distribué aux appareils électriques modulaires 2 situés en aval dudit compteur 30 modulaire 1, sur la même rangée. Le compteur modulaire 1 décompte ici le courant de phase consommé dans la ligne du circuit électrique située en aval de lui, en mesurant le potentiel aux bornes d'une résistance de shunt de valeur connue, reliée, d'un côté, à ladite borne électrique d'entrée de phase 7A et, de l'autre, à ladite borne électrique de sortie de phase 7B. 3060223 7 En pratique, comme le montrent les figures 1 et 2, le boîtier 20 du compteur modulaire 1 présente une forme globalement parallélépipédique. Il comporte deux faces principales latérales 22, une face arrière 24 pourvue d'une rainure horizontale 26 pour son montage sur un rail (non représenté) du tableau 5 électrique, une face avant 21 qui comporte en saillie, dans sa zone médiane, une partie de façade 28 par laquelle le boîtier 20 est destiné à émerger hors d'un plastron (non représenté) d'un coffret ou d'une armoire électrique, lorsqu'il est placé sur le rail, et deux faces supérieure et inférieure 23, 25 transversales. Le compteur est dit « modulaire » en ce sens que ses faces principales 10 latérales 22 sont distantes d'un multiple entier d'un module de base M de 18 mm. Ici, le compteur modulaire 1 présente une largeur égale à deux modules de base M. Les faces principales latérales 22 du boîtier 20 sont destinées à être mises en contact avec les faces principales d'autres appareils électriques modulaires 2, par exemple celles de disjoncteurs modulaires, pour former la 15 rangée du tableau électrique (voir figure 1). Comme le montre la figure 2, la partie de façade 28 de la face avant 21 dudit boîtier 20 présente un renfoncement 28A dans lequel sont prévues des ouvertures 28B, 28C destinées à accueillir un écran 27 affichant la consommation énergétique et deux boutons 29 accessibles à l'utilisateur pour programmer les 20 fonctionnalités dudit compteur modulaire 1 et/ou modifier l'affichage de l'écran (voir figure 1). Comme le montre la figure 1, la face supérieure 23 dudit boîtier 20 est destinée au raccordement électrique du compteur modulaire 1 avec les peignes 50 standardisés d'alimentation électrique. 25 Les peignes 50 sont en eux-mêmes tout à fait classiques et ne seront pas décrits dans le détail. Ils sont bien visibles sur la figure 4, et pour l'essentiel, chaque peigne 50 comporte une barre de raccordement métallique, bonne conductrice de l'électricité, logée dans un profilé isolant 51 (voir figures 9 à 12). Chaque barre de raccordement comporte des dents de connexion 53 qui font 30 saillie de ce profilé isolant 51. Les peignes 50 sont « standardisés » en ce que les dents de connexion 53 d'une même barre de raccordement sont espacées d'un pas régulier P correspondant à la distance normalisée d'un module de base M, de sorte qu'un peigne 50 puisse alimenter plusieurs appareils électriques modulaires 2 disposés sur la même rangée du tableau électrique. Ici, comme le montre la 3060223 8 figure 1, la rangée du tableau électrique comprenant le compteur modulaire 1 est alimentée par un unique peigne 50 standardisé d'alimentation en courant de neutre, disposé à l'arrière dudit compteur modulaire 1, et par deux peignes 50 standardisés d'alimentation en courant de phase, disposés à l'avant dudit 5 compteur modulaire 1 et séparés par un muret isolant 40. Les peignes 50 sont ici tous identiques, mais, par commodité, dans la suite de la description, le peigne standardisé d'alimentation en courant de neutre sera désigné par « peigne de neutre » et les peignes standardisés d'alimentation en courant de phase seront désignés par « peignes de phase ». 10 En pratique, la face supérieure 23 dudit boîtier 20 isolant est aménagée pour recevoir les dents de connexion 53 desdits peignes de neutre et de phase 50. A cet effet, comme le montre la figure 2, ladite face supérieure 23 comporte une première ouverture 5A et une deuxième ouverture 5B donnant respectivement accès à la borne électrique d'entrée de phase 7A et à la borne électrique de sortie 15 de phase 7B (voir figure 3). Les première et deuxième ouvertures 5A, 5B sont disposées sur une première rangée R1 s'étendant selon une direction perpendiculaire auxdites faces principales latérales 22 dudit boîtier 20, et chacune des première et deuxième ouvertures 5A, 5B est destinée à recevoir une des dents de connexion 53 d'un des peignes de phase 50, de sorte que cette dent de 20 connexion 53 soit mise en contact avec les branches d'une alvéole de la borne électrique d'entrée ou de sortie de phase 7A, 7B correspondante. Comme le montrent les figures 1 et 2, le muret isolant 40 s'élève perpendiculairement à partir de ladite face supérieure 23 dudit boîtier 20 dans l'espace séparant lesdites première et deuxième ouvertures 5A, 5B. Ici, le muret 25 isolant 40 est perpendiculaire à la première rangée R1, et présente une hauteur légèrement supérieure à la hauteur des dents de connexion 53 faisant saillie du profilé isolant 51 des peignes de phase 50, de sorte que lesdites dents de connexion 53 d'un peigne de phase 50 qui serait disposé à cheval par-dessus le muret isolant 40 ne pourraient pas être insérées dans lesdites première et 30 deuxième ouvertures 5A, 5B. Ainsi, grâce au muret isolant 40, il est impossible de connecter deux dents de connexion 53 d'un même peigne de phase 50 dans lesdites première et deuxième ouvertures 5A, 5B. Ainsi, la borne électrique d'entrée de phase 7A est destinée à recevoir la dernière dent de connexion 53 du peigne de phase 50 d'entrée alimentant les 3060223 9 appareils électriques modulaires 2 situés en amont du compteur modulaire 1, et la borne électrique de sortie de phase 7B est destinée à recevoir la première dent du peigne de phase 50 de sortie alimentant les appareils électriques modulaires 2 situés en aval du compteur modulaire 1. 5 Ainsi, le courant de phase amené à la borne électrique d'entrée de phase 7A du compteur modulaire 1 par le peigne de phase 50 d'entrée est forcé de traverser la résistance de shunt du compteur modulaire 1 avant de ressortir par la borne électrique de sortie de phase 7B connectée au peigne de phase 50 de sortie qui distribue ce courant de phase vers les appareils électriques modulaires 10 2 situés en aval dudit compteur modulaire 1. Comme le montre la figure 2, ladite face supérieure 23 du boîtier 20 du compteur modulaire 1 comporte aussi une troisième ouverture 15 donnant accès à une borne électrique de neutre 17 logée dans ledit boîtier 20 (voir figure 3). Cette troisième ouverture 15 est disposée sur une deuxième rangée R2 parallèle à ladite 15 première rangée R1. Elle est destinée à recevoir une des dents de connexion 53 du peigne de neutre 50, de sorte que cette dent de connexion 53 soit mise en contact avec les branches d'une alvéole de la borne électrique de neutre 17. La deuxième rangée R2 est placée en arrière par rapport à la première rangée R1 en ce sens qu'elle est située plus près de la face arrière 24 du boîtier 20 du compteur 20 modulaire 1 que ladite première rangée R1 qui est quant à elle située plus près de la face avant 21 dudit boîtier 20. De manière remarquable, ladite face supérieure 23 comporte en outre au moins un trou 45 débouchant sur une cavité isolante vide du boîtier 20, aligné avec ladite troisième ouverture 15 sur ladite deuxième rangée R2, et ledit muret 25 isolant 40 laisse libre l'espace prévu entre ladite troisième ouverture 15 et ledit trou 45, ledit trou 45 étant disposé à une distance telle de ladite troisième ouverture 15 qu'ils sont chacun adaptés à recevoir une dent de connexion 53 distincte du peigne de neutre 50. La dent de connexion 53 dudit peigne de neutre 50, insérée dans ledit 30 trou 45, n'est mise en contact avec aucune borne électrique, et, par commodité, ledit trou 45 sera dans la suite appelé trou borgne. Ainsi, une fois le peigne de neutre 50 connecté à la rangée du tableau électrique, le courant de neutre est indifféremment distribué au compteur modulaire 1 et aux appareils électriques modulaires 2 situés en amont et en aval 3060223 10 de lui. Comme le montre la figure 2, ladite face supérieure 23 comprend ici un deuxième trou borgne 45 aligné avec ladite troisième ouverture 15 sur ladite deuxième rangée R2. Ce deuxième trou borgne 45 forme avec le premier trou 5 borgne 45 une paire de trous borgnes. La distance séparant ladite troisième ouverture 15 et l'un des trous borgnes 45 est égale au pas P d'espacement régulier des dents de connexion 53 du peigne de neutre 50. Ainsi, ladite troisième ouverture 15 et l'un des deux trous borgnes 45 sont chacun adaptés à recevoir une dent de connexion 53 de cet unique peigne de neutre 50. 10 Les deux trous borgnes 45 sont ici associés à la même cavité isolante vide du boîtier 20 (voir figure 3), ce qui simplifie avantageusement la fabrication du boîtier 20, mais il serait envisageable qu'ils débouchent sur deux cavités isolantes vides distinctes. En variante, on pourrait aussi envisager que les deux trous borgnes 15 soient réunis pour former un unique trou borgne présentant une plus grande largeur dans la deuxième rangée R2. La distance séparant ladite troisième ouverture 15 et cet unique trou borgne serait alors telle qu'ils seraient chacun adaptés à recevoir une dent de connexion de l'unique peigne de neutre. Comme le montre bien la figure 2, chacune des première, deuxième et 20 troisième ouvertures 5A, 5B, 15 appartient ici à une paire distincte d'ouvertures. Chaque paire d'ouvertures 5A, 5B, 15 donne accès à une double borne électrique d'entrée de phase 7A, de sortie de phase 7B ou de neutre 17 (voir figure 3). Les ouvertures de chaque paire d'ouvertures sont disposées sur une même rangée, côté à côte. Notamment, les premières et deuxièmes ouvertures 5A, 5B sont 25 régulièrement espacées sur ladite première rangée R1, et le muret isolant 40 sépare alors les ouvertures 5A de la première paire d'ouverture des ouvertures 5B de la deuxième paire d'ouvertures. Les ouvertures 15 de la troisième des paires d'ouvertures sont disposées côté à côte sur ladite deuxième rangée R2. Avantageusement, la dent de connexion 53 de chaque peigne de phase 30 et de neutre 50 à connecter à la borne électrique d'entrée de phase, de sortie de phase ou de neutre 7A, 7B, 17 peut indifféremment être insérée dans l'une ou l'autre des ouvertures 5A, 5B, 15 d'une même paire d'ouvertures. Cela augmente le nombre de possibilités de connexion, sans modifier le fonctionnement du compteur modulaire 1. 3060223 11 Structurellement, comme le montre dans le détail la figure 3, le boîtier 20 est formé par l'assemblage d'une partie avant 32, d'une partie arrière 31, et de deux pièces isolantes 38 logées dans lesdites parties arrière et avant 31, 32. Chacun de ces éléments est réalisé en une matière isolante, par exemple 5 plastique, par moulage. Plus précisément, comme le montre la figure 3, la partie arrière 31 de boîtier présente un fond 31A formant la paroi arrière du boîtier 20, dont la face externe forme la face arrière 24 dudit boîtier 20. Ledit fond 31A est bordé par deux parois latérales 31B, une paroi supérieure 31C et une paroi inférieure 31D, 10 s'étendant vers l'avant, perpendiculairement audit fond 31A. Une paroi intermédiaire 31E s'étend à partir de la paroi supérieure 31C, vers l'intérieur du boîtier 20, parallèlement auxdites parois latérales 31 B, dans une région supérieure de ladite partie arrière 31 de boîtier. Cette paroi intermédiaire 31E sépare la région supérieure de la partie arrière 31 de boîtier en deux logements adaptés à recevoir 15 les deux pièces isolantes 38. La paroi intermédiaire 31E porte sur chacune de ces faces latérales, à proximité de la paroi supérieure 31C et de la paroi avant 31A, un pion en vis-à-vis d'un pion porté par la face interne de chaque paroi latérale 31 B, lesdits pions étant adaptés à s'encliqueter dans un moyen complémentaire de montage des pièces isolantes 38, pour la fixation desdites pièces isolantes 38 sur 20 la partie arrière 31 de boîtier. Chaque paroi latérale 31 B de ladite partie arrière 31 de boîtier porte aussi sur sa face interne une coulisse 39 adaptée à recevoir un moyen complémentaire de coulissement des pièces isolantes 38 pour guider le positionnement desdites pièces isolantes 38 lors de leur fixation sur la partie arrière 31 de boîtier. Chaque paroi latérale 31 B est enfin pourvue sur sa face 25 externe de deux dents d'encliquetage 33 adaptées à s'encliqueter dans des aménagements complémentaires 34 de la partie avant 32 de boîtier pour l'assemblage desdites parties arrière et avant 31, 32 de boîtier. Comme le montre la figure 3, la partie avant 32 de boîtier présente une paroi avant 32A formant la façade du boîtier 20, dont la face externe forme la face 30 avant 21 dudit boîtier 20. La partie avant 32 de boîtier 20 comporte en outre deux parois latérales 32B, une paroi supérieure 32C et une paroi inférieure 32D qui s'étendent vers l'arrière, perpendiculairement à ladite paroi avant 32A. Une paroi intermédiaire 32E s'étend à partir de la paroi supérieure 32C, vers l'intérieur du boîtier 20, parallèlement auxdites parois latérales 32B, dans une région supérieure 3060223 12 de ladite partie avant 32 de boîtier. Cette paroi intermédiaire 32E sépare la région supérieure de la partie avant 32 de boîtier en deux logements adaptés à recevoir les deux pièces isolantes 38. La paroi intermédiaire 32E porte sur chacune de ces faces latérales, à proximité de la paroi supérieure 32C et de la paroi avant 32A, un 5 pion (non visible sur la figure) en vis-à-vis d'un pion porté par la face interne de chaque paroi latérale 32B, lesdits pions étant adaptés à s'encliqueter dans un moyen complémentaire de montage des pièces isolantes 38, pour la fixation desdites pièces isolantes 38 sur la partie avant 32 de boîtier. Enfin, les parois latérales 32B présentent sur leur face externe, à proximité de leur bord libre, des 10 fentes 34 adaptées à recevoir par encliquetage lesdites dents d'encliquetages 33 de la partie arrière 31 de boîtier pour l'assemblage desdites parties avant et arrière 31, 32 de boîtier. Comme le montre la figure 3, une première des deux pièces isolantes 38 du boîtier 20 délimite deux logements 36A, 37, distincts destinés à recevoir 15 isolément les doubles bornes électriques d'entrée de phase 7A et de neutre 17. L'autre des deux pièces isolantes 38 délimite un logement 36B destiné à recevoir isolément la double borne électrique de sortie de phase 7B, et un autre logement 47 qui forme la cavité isolante vide du boîtier 20 associée auxdits trous borgnes 45. Chaque pièce isolante 38 comporte sur sa paroi supérieure deux fentes FA, 20 F7, respectivement FB, F, débouchant sur lesdits logements 36A, 37, respectivement 36B, 47. Chaque pièce isolante 38 comporte à l'arrière deux oreilles de montage 38A portant chacune un trou destiné à recevoir par encliquetage un des pions de la partie arrière 31 de boîtier, et, à l'avant, une partie de montage 38B portant deux trous destinés à recevoir par encliquetage deux des 25 pions de la partie avant 32 de boîtier (voir figure 3). Chaque pièce isolante 38 porte aussi, à l'arrière, un coulisseau 38D destiné à s'engager dans la coulisse 39 de la partie arrière 31 de boîtier pour guider le positionnement des pièces isolantes lorsqu'elles sont rapportées sur ladite partie arrière 31 de boîtier (voir figure 3). 30 En pratique, les pièces isolantes 38 sont d'abord montées sur la partie avant 32 de boîtier de sorte que les coulisseaux 38D desdites pièces isolantes 38 servent de guide pour rapporter la partie avant 32 de boîtier sur la partie arrière 31 de boîtier. Une fois les parties arrière et avant 31, 32 de boîtier rapportées l'une sur l'autre, les pièces isolantes 38 sont situées directement sous la paroi 3060223 13 supérieure de ladite partie arrière 31 de boîtier, et les fentes FA, F7, FB, F desdites pièces isolantes 38 sont situées en regard des ouvertures 5A, 5B, 15 et des trous 45 prévus dans la paroi supérieure 31C de la partie arrière 31 de boîtier, de sorte que les doubles bornes électriques d'entrée de phase 7A, de sortie de 5 phase 7B et de neutre 17, ainsi que la cavité isolante vide du boîtier 20 sont accessibles depuis l'extérieur dudit boîtier 20. Les parois supérieures 31C, 32C desdites parties arrière et avant 31, 32 de boîtier ainsi que la paroi supérieure des pièces isolantes 38 forment alors ensemble la paroi supérieure du boîtier 20 du compteur modulaire 1, dont la face externe forme la face supérieure 23 dudit 10 boîtier 20. Chacune des doubles bornes électriques d'entrée de phase 7A, de sortie de phase 7B, et de neutre 17 comporte ici deux bornes électriques à lyre adjacentes électriquement reliées par leur base. Comme le montre la figure 3, les doubles bornes électriques d'entrée de 15 phase 7A et de sortie de phase 7B sont connectées à un circuit électronique imprimé 30 qui porte sur sa face inférieure la résistance de shunt (non visible). Plus précisément, lesdites bornes électriques d'entrée et de sortie de phase 7A, 7B sont reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire de cette résistance de shunt. Le circuit électronique imprimé 30 est commandé par un circuit principal 35 connecté 20 à la borne électrique de neutre 17 et à la borne électrique d'entrée de phase 7A de sorte que ce circuit principal 35 est alimenté par une différence de potentiel normalisée, de l'ordre de 230V en France. Le compteur modulaire 1 présenté sur les figures 1 à 3 est un compteur modulaire monophasé, dans la mesure où il reçoit un courant de neutre et un 25 unique courant de phase, et qu'il décompte l'unique courant de phase consommé. De façon standard, le compteur modulaire 1 monophasé, comme les appareils électriques modulaires 2 monophasés, reçoivent le courant de neutre à l'arrière de la face supérieure de leur boîtier, et le courant de phase à l'avant de ladite face supérieure. On pourrait cependant choisir qu'ils reçoivent le courant de 30 neutre à l'avant et le courant de phase à l'arrière. Dans ce cas, il faudrait intervertir les première et deuxième rangées, et décaler le muret isolant vers l'arrière de manière à ce qu'il s'élève toujours entre les première et deuxième ouvertures de la première rangée. Il serait aussi tout à fait envisageable que le compteur modulaire soit un 3060223 14 compteur modulaire triphasé. Dans ce cas, la face supérieure du boîtier présente, depuis l'avant vers l'arrière dudit boîtier, trois rangées d'alimentation en courant de phase parallèles, identiques à la première rangée R1 décrite précédemment, et une rangée d'alimentation en courant de neutre parallèle à ces trois rangées et 5 identique à la deuxième rangée R2 décrite précédemment. Le muret isolant s'étend dans ce cas perpendiculairement aux trois rangées de phase, dans l'espace séparant les ouvertures donnant accès aux bornes électrique d'entrée de phase et les ouvertures donnant accès aux bornes électriques de sortie de phase. Il laisse libre l'espace prévu entre les ouvertures et 10 les trous borgnes de la rangée de neutre. Le compteur modulaire triphasé est alors adapté à recevoir, sur la rangée d'alimentation en courant de neutre, un unique peigne de neutre, et, sur les trois rangées d'alimentation en courant de phase, trois peignes de phase d'entrée, d'un côté du muret isolant, et trois peignes de phase de sortie, de l'autre 15 côté du muret isolant. En variante, le compteur modulaire triphasé pourrait aussi être adapté à recevoir un peigne standardisé d'alimentation en courant triphasé d'entrée et un peigne standardisé d'alimentation en courant triphasé de sortie, au lieu des trois peignes de phase d'entrée et des trois peignes de phase de sortie. Les peignes 20 standardisés d'alimentation en courant triphasé comprennent un unique profilé isolant logeant trois barres de raccordement métalliques distinctes et parallèles, comportant chacune des dents de connexion qui font saillie du profilé isolant. De manière avantageuse, comme le montre la figure 4, qu'il soit monophasé ou triphasé, le compteur modulaire 1 selon l'invention participe à un 25 ensemble électrique 1000 comportant un dispositif de verrouillage 10 desdits peignes de phase et de neutre 50 en position de connexion sur ledit compteur modulaire 1. Le compteur modulaire 1 est adapté à recevoir ledit dispositif de verrouillage 10 sur la face supérieure 23 de son boîtier 20. 30 A cet effet, comme le montrent les figures 2 à 4, la face supérieure 23 du boîtier comporte des orifices 6A, 6B de montage débouchant sur des logements vides 9A, 9B dudit boîtier 20 adaptés à recevoir des moyens de positionnement complémentaires dudit dispositif de verrouillage 10. Ici, la face supérieure 23 comporte quatre orifices 6A régulièrement espacés le long d'une rangée avant RA 3060223 15 parallèle auxdites première et deuxième rangées R1, R2 et située à l'avant de ladite première rangée R1 sur ledit boîtier 20, et deux orifices 6B disposés sur une rangée arrière RB parallèle auxdites première et deuxième rangées R1, R2 et située à l'arrière de ladite deuxième rangée R2. Ici, seuls les deux orifices 6A 5 centraux sont utilisés pour le montage du dispositif de verrouillage 10. Comme le montre la figure 3, les orifices 6A sont portés par la partie avant 32 de boîtier, tandis que les orifices 6B sont portés par la partie arrière 31 de boîtier. Lorsque le boîtier 20 est assemblé, lesdits orifices 6B débouchent dans un espace vide laissé entre les deux oreilles de montage 38A des pièces isolantes 10 38. Les orifices 6A débouchent quant à eux dans des orifices 38C portés par la paroi supérieure de la partie de montage 38B desdites pièces isolantes 38. Les orifices 38C des pièces isolantes 38 présentent une forme analogue auxdits orifices 6A. Plus particulièrement, le dispositif de verrouillage 10 comporte une partie 15 fixe 100 adaptée à être liée auxdits peignes de phase et de neutre 50, une partie mobile 200 adaptée à se déplacer par rapport à cette partie fixe 100 et qui présente une position d'accrochage sur le boîtier 20 du compteur modulaire 1, et un élément de verrouillage 300 lui-même mobile sur la partie mobile 200 et qui présente une position déverrouillée dans laquelle il autorise le déplacement de 20 ladite partie mobile 200 par rapport à la partie fixe 100 et une position verrouillée dans laquelle il bloque ladite partie mobile 200 dans sa position d'accrochage. Ici, comme le montrent plus particulièrement les figures 6 et 7, la partie fixe 100, la partie mobile 200, et l'élément de verrouillage 300 du dispositif de verrouillage 10 sont trois pièces indépendantes adaptées à être rapportées les 25 unes sur les autres pour former le dispositif de verrouillage 10 assemblé de la figure 4. Chacune des trois pièces est ici réalisée d'une seule pièce, par moulage d'un matériau plastique isolant. La partie fixe 100 se présente sous la forme d'un capot de maintien 100 adapté, d'une part, à coopérer avec le compteur modulaire 1, et, d'autre part, à 30 recevoir un capuchon 200 (formant la partie mobile 200) de sorte que le capuchon 200 puisse coulisser sur le capot de maintien 100 le long d'une direction de coulissement X (voir figure 6). Le capuchon 200 reçoit par le dessus l'élément de verrouillage 300. Cet élément de verrouillage 300 est mobile en coulissement sur le capuchon 200, selon une direction Y perpendiculaire à la direction de 3060223 16 coulissement X du capuchon 200 (voir figure 6). De façon avantageuse, le capuchon 200 comporte un conduit de passage 250 pour un élément d'inviolabilité inextensible 400 (représenté sur les figures 5 et 12), ce conduit de passage 250 s'étendant en travers du lieu de 5 déplacement dudit élément de verrouillage 300, ici selon un axe Z (voir figure 6), de sorte que, une fois l'élément de verrouillage 300 placé en position verrouillée sur le capuchon 200, l'élément d'inviolabilité inextensible 400 introduit dans ce conduit de passage 250 interdit le déplacement dudit élément de verrouillage 300 depuis sa position verrouillée jusqu'à sa position déverrouillée. 10 Plus précisément, la distance qui sépare ledit élément de verrouillage 300 en position verrouillée sur le capuchon 200 et ledit conduit de passage 250 est strictement inférieure à la course dudit élément de verrouillage 300 entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée. L'élément d'inviolabilité inextensible 400 est par exemple constitué par 15 un élément filaire introduit dans ledit conduit de passage 250 puis scellé sur lui- même par une soudure. L'élément filaire est avantageusement un lien dont les extrémités libres sont soudées. Ce lien peut être réalisé en matière métallique ou plastique, et la soudure est en conséquence métallique ou plastique. Du fait de l'agencement avantageux décrit précédemment, l'introduction 20 d'un élément d'inviolabilité inextensible 400 dans le conduit de passage 250 empêche de déverrouiller l'élément de verrouillage 300, donc de démonter le dispositif de verrouillage 10 et donc de déconnecter les peignes de phase ou de neutre 50 qui sont maintenus sur le compteur modulaire 1 par ce dispositif de verrouillage 10. A tout le moins, le démontage du dispositif de verrouillage 10 est 25 rendu visible par la dégradation de l'élément d'inviolabilité inextensible 400 nécessaire au déverrouillage de l'élément de verrouillage 300. Dans la suite de la description, les différentes pièces du dispositif de verrouillage 10 seront décrites plus en détails, et leur orientation sera donnée en correspondance avec l'orientation du compteur modulaire 1 sur lequel on cherche 30 à verrouiller les peignes de phase et de neutre 50 de manière inviolable. Comme le montrent les figures 5 et 9 à 12, le capot de maintien 100 du dispositif de verrouillage 10 est adapté à enjamber les peignes de phase et de neutre 50 en position de connexion sur le compteur modulaire 1, et empêche ainsi leur déconnexion. 3060223 17 Comme le montrent plus précisément les figures 4, 6 et 7, le capot de maintien 100 présente une forme globalement parallélépipédique ayant un profil en U retourné. Il comprend une paroi avant 101 et une paroi arrière 104, jointe par deux parois latérales 102 et par une paroi supérieure 103. La largeur totale du 5 capot de maintien est inférieure ou égale à la largeur du compteur modulaire 1, le capot de maintien 100 étant la pièce la plus large du dispositif de verrouillage 10. Chaque paroi latérale 102 présente une hauteur telle que, lorsque le capot de maintien 100 enjambe les peignes de phase et de neutre 50, son bord inférieur 106 forme un élément de butée s'opposant au retrait desdits peignes de 10 phase et de neutre 50 (voir figure 5). Pour renforcer le capot de maintien 100, la paroi avant 101 porte sur sa face avant 101A trois nervures 107 de rigidification et la paroi arrière 104 porte sur sa face arrière 104B deux nervures 107 de rigidification (voir figure 6). Par ailleurs, la paroi avant 101 du capot de maintien 100 porte, en saillie 15 et en porte-à-faux de sa face avant 101A, une plateforme 150 de montage à coulissement du capuchon 200. Comme le montre plus précisément la figure 7, cette plateforme 150 comprend une paroi de base 151 qui s'étend à partir du bord inférieur 105 de la paroi avant 101, globalement perpendiculairement à cette paroi avant 101 et 20 parallèlement à la paroi supérieure 103 du capot de maintien 100. Deux flans latéraux 152 s'élèvent à partir de cette paroi de base 151 perpendiculairement à celle-ci, et parallèlement aux parois latérales 102 du capot de maintien 100. Ces flans latéraux 152 servent de guides au coulissement du capuchon 200 sur le capot de maintien 100. 25 La paroi de base 151 de la plateforme 150 est percée de deux fentes 153 adaptées à être traversées par des moyens d'accrochage du capuchon 200 (voir figure 7). Comme cela sera décrit plus en détails ultérieurement, les moyens d'accrochage du capuchon 200 sont destinés à s'engager dans le logement vide 9A du boîtier 20 du compteur modulaire 1 pour s'accrocher sous la paroi 30 supérieure de ce boîtier 20 (voir figures 9 à 12). Les fentes 153 autorisent le déplacement des moyens d'accrochage entre la position d'accrochage du capuchon 200, dans laquelle ces moyens d'accrochage bloquent le capot de maintien 100 sur le compteur modulaire 1 pour empêcher la déconnexion des peignes de phase et de neutre 50 dudit compteur modulaire 1, et une position libre 3060223 18 dans laquelle le capot de maintien 100 peut être séparé du compteur modulaire 1 pour déconnecter lesdits peignes de phase et de neutre 50. Comme le montrent les figures 6 et 7, la plateforme 150 comporte par ailleurs des moyens de coulissement adaptés à recevoir des moyens 5 complémentaires de coulissement du capuchon 200. Ces moyens de coulissement comportent une rampe de coulissement 155 s'étendant sur la paroi de base 151 dans une région centrale de celle-ci, parallèlement aux flans latéraux 152. La rampe de coulissement 155 présente un profil en T et définit ainsi latéralement deux rainures 154 qui constituent une 10 coulisse pour le capuchon 200. Les moyens de coulissement comportent par ailleurs deux rainures 156 horizontales creusées dans les faces externes 152A des flans latéraux 152 de la plateforme 150. Chaque rainure 156 présente une extrémité accolée à la paroi avant 101 du capot de maintien 100 et présente une longueur correspondant à la 15 course de coulissement du capuchon 200 sur le capot de maintien 100. Comme le montrent les figures 6 et 7, le capot de maintien 100 porte aussi des moyens pour signaler à l'installateur la bonne position d'accrochage du capuchon 200 sur le compteur modulaire 1. Ces moyens de signalisation comportent deux rainures 157 verticales creusées sur les faces externes 152A 20 des flans latéraux 152 de la plateforme 150. Chaque rainure 157 est adaptée à coopérer par encliquetage avec une nervure 207 correspondante du capuchon 200 (voir figure 7). Enfin, le capot de maintien 100 comporte des pions 110, 160 de positionnement sur ledit compteur modulaire 1. 25 Comme le montre la figure 7, le capot de maintien 100 comporte ici, deux pions 110 qui s'étendent à partir du bord inférieur 108 de la paroi arrière 104 du capot de maintien 100, dans le prolongement de l'axe d'extension des nervures 107 de cette paroi arrière 104. Chaque pion 110 est adapté à s'engager dans le logement vide 9B du boîtier 20 du compteur modulaire 1, via l'orifice 6B 30 débouchant sur la face supérieure 23 dudit boîtier 20 (voir figure 4). Selon une variante non représentée, on pourrait prévoir que le bord inférieur de la paroi arrière du capot de maintien ne porte aucun pion, de sorte que, lorsque le capot enjambe les peignes, ledit bord inférieur s'appuie directement sur la face supérieure du boîtier du compteur modulaire. 3060223 19 Comme le montre la figure 7, le capot de maintien 100 comporte ici, deux autres pions 160 qui s'étendent à partir de la face inférieure 151A de la paroi de base 151 de la plateforme 150. Chaque pion 160 est destiné à s'engager dans le logement vide 9A du boîtier 20 du compteur modulaire 1, via l'orifice 6A 5 débouchant sur la face supérieure 23 dudit boîtier 20 (voir figure 4). Avantageusement, la face arrière de chaque pion 160 est adaptée à venir buter contre un décroché 8 prévu dans ledit orifice 6A. Lesdits pions 160 présentent ainsi une fonction de détrompage et n'autorisent qu'une seule position de montage du capot de maintien 100 sur le boîtier 20. 10 De manière avantageuse, ces pions 160 s'étendent à l'avant des fentes 153 de la plateforme 150, de sorte qu'ils forment en outre un élément de butée pour les moyens d'accrochage du capuchon 200 traversant les fentes 153 de ladite plateforme, lorsque ledit capuchon 200 est en place en position libre sur le capot de maintien 100 (voir figure 9). 15 Comme le montrent les figures 6 à 8, le capuchon 200 comprend deux parois latérales 202 reliées par une paroi supérieure 203 et une paroi avant 201 de manière à pouvoir recouvrir ladite plateforme 150 du capot de maintien 100, les faces internes 202B des parois latérales 202 du capuchon 200 affleurant alors les faces externes 152A des flans latéraux 152 de ladite plateforme 150. 20 Les moyens d'accrochage du capuchon 200 comprennent deux crochets 205 qui s'étendent vers le bas, à partir de la paroi supérieure 203 dudit capuchon 200, dans le prolongement du bord arrière de cette paroi supérieure 203. Ces crochets 205 font saillie sous les parois avant et latérales 201, 202 du capuchon 200. 25 Comme le montrent les figures 7 et 8, chaque crochet 205 comporte une jambe 205A qui s'étend parallèlement aux parois latérales 202 du capuchon 200, et un pied 205B qui s'étend perpendiculairement à la jambe 205A, à l'opposé de la paroi avant 201 du capuchon 200. En position libre, par exemple représentée sur la figure 9, le dos de 30 chaque crochet 205 est placé en butée contre le pion 160 correspondant du capot de maintien 100. En position d'accrochage, par exemple représentée sur la figure 10, le pied 205B de chaque crochet 205 engagé dans le logement 9A du boîtier 20 du compteur modulaire 1 coopère à retenue avec la paroi supérieure dudit boîtier 20, 3060223 20 à l'aplomb de la paroi avant 101 du capot de maintien 100. La face arrière de la jambe 205A de chaque crochet 205 présente un décroché 205C qui s'appuie, d'une part, contre le bord de l'orifice 6A dudit logement 9A, et, d'autre part, contre le bord de la fente 153 de la paroi de base 151 de ladite plateforme 150 du capot 5 de maintien 100. Comme le montrent les figures 7 et 8, les moyens complémentaires de coulissement du capuchon 200 comportent deux pattes 210 en vis-à-vis qui s'étendent à l'intérieur dudit capuchon 200 à partir de la paroi supérieure 203, parallèlement aux crochets 205, dans une région centrale dudit capuchon 200. 10 Chaque patte 210 porte à son extrémité libre une dent 211 tournée vers l'autre patte 210. Ces pattes 210 munies de leur dent 211 forment un coulisseau adapté à coulisser dans les rainures 154 de ladite rampe de coulissement 155 du capot de maintien 100. Comme le montre la figure 8, les moyens complémentaires de 15 coulissement du capuchon 200 comportent en outre deux dents 206 horizontales, tournées vers l'intérieur dudit capuchon 200, chacune portée par la face interne 202B d'une des parois latérale 202, dans une région inférieure et arrière dudit capuchon 200. Ces dents 206 sont adaptées à s'encliqueter dans les deux rainures 156 horizontales des flans latéraux 152 de la plateforme 150 pour assurer 20 le bon assemblage du capuchon 200 sur le capot de maintien 100 et guider le coulissement dudit capuchon 200 sur la plateforme 150. La face interne 202B de chaque paroi latérale 202 porte également la nervure 207 verticale, placée à proximité de la paroi avant 201 dudit capuchon 200 et adaptée à s'encliqueter dans la rainure 157 verticale correspondante du 25 capot de maintien 100, lorsque le capuchon 200 atteint sa position d'accrochage depuis sa position libre. Il est aussi prévu, sur la face externe 202A de chacune desdites parois latérales 202 du capuchon 200, une zone de préhension 204 de ce capuchon 200 qui comporte des moyens antidérapants, par exemple sous forme de striures ou 30 de nervures, pour faciliter sa prise en main, notamment pour le déplacer entre sa position libre et sa position d'accrochage. Comme le montre la figure 6, chacune desdites parois latérales 202 est prolongée par un montant 252 qui fait saillie au-dessus de la paroi supérieure 203 dudit capuchon 200. Les deux montants 252 sont parallèles et délimitent entre eux 3060223 21 une partie externe du lieu de déplacement de l'élément de verrouillage 300. Chaque montant 252 est ici terminé dans sa partie supérieure par une oreille qui porte un trou traversant 251. Les trous traversants 251 sont disposés en regard l'un de l'autre et forment ainsi le conduit de passage 250 d'axe Z s'étendant au 5 travers du lieu de déplacement de l'élément de verrouillage 300. Ici, comme le montre la figure 6, l'axe Z des trous traversants 251 s'étend selon une direction perpendiculaire à la direction Y de coulissement de l'élément de verrouillage 300 dans le capuchon 200. L'élément de verrouillage 300 est ici formé d'un clou qui présente la 10 forme d'un cavalier. Comme le montrent les figures 6 et 7, le clou 300 comporte plus précisément une tête 310 à partir de laquelle s'étendent deux pattes 320 parallèles. Chaque patte 320 est adaptée à s'engager au travers d'une ouverture prévue dans la paroi supérieure 203 du capuchon 200, entre les deux montants 252, et à coulisser dans une coulisse de celui-ci adossée audit crochet 205. La 15 tête 310 reste accessible à l'utilisateur entre les deux montants 252 du capuchon 200, quelque soit la position du clou 300 dans le capuchon 200. En pratique, chaque patte 320 coulisse dans l'espace interne défini entre (voir figure 8) la face interne 202B d'une des parois latérales 202, un des crochets 205 et une des pattes 210 dudit capuchon 200. Cet espace interne constitue la 20 coulisse décrite au paragraphe précédent. En position verrouillée, représentée sur les figures 11 et 12, la tête 310 du clou 300 est logée entre les deux montants 252 du capuchon 200, contre la face supérieure 203 de ce capuchon 200. Dans cette position verrouillée, les pattes 320 du clou 300 traversent la fente 153 de la plateforme 150 du capot de 25 maintien 100 pour s'interposer entre le crochet 205 du capuchon 200 et le pion 160 du capot de maintien 100. Les pattes 320 bloquent ainsi tout mouvement de coulissement des crochets 205 dans les fentes 153 de la plateforme 150. Avantageusement, dans cette position verrouillée, la tête 310 du clou 300 se trouve en dessous du conduit de passage 250 dans lequel est enfilé l'élément 30 d'inviolabilité inextensible 400 (voir figures 11 et 12). On comprend alors que l'élément d'inviolabilité inextensible 400 positionné dans le conduit de passage 250 (voir figure 12) va interdire le retrait du clou 300 de sa position verrouillée, puisque ledit élément d'inviolabilité inextensible 400 s'étend à proximité dudit clou 300 et qu'il va empêcher le déplacement du clou 300 depuis sa position verrouillée 3060223 22 vers sa position déverrouillée. En effet, la distance séparant l'élément d'inviolabilité inextensible 400 positionné dans le conduit de passage 250 et la tête 310 du clou 300 est inférieure à la course de déplacement dudit clou 300 entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée. 5 En position déverrouillée, par exemple représentée sur les figures 9 et 10, l'extrémité libre de chaque patte 320 du clou 300 est positionnée en retrait de la fente 153 du capot de maintien 100, et la tête 310 du clou 300 fait saillie au travers du conduit de passage 250 porté par les montants 252 du capuchon 200. Dans cette position déverrouillée, le clou 300 libère les fentes 153 et autorise le 10 mouvement de coulissement des jambes 250A dans lesdites fentes 153. Le capuchon 200 coulisse ainsi librement sur la plateforme 150 du capot de maintien 100. Chaque patte 320 du clou 300 comporte par ailleurs des moyens d'emboîtement adaptés à bloquer le mouvement dudit clou 300 dans chacune de 15 ses positions verrouillée et déverrouillée. Plus précisément, comme le montrent les figures 6 et 7, lesdits moyens d'emboîtement comportent deux encoches 321 sur chaque patte 320 dudit clou 300 qui coopèrent alternativement avec un bord 209 de l'ouverture prévue dans la paroi supérieure 203 du capuchon 200 et donnant accès à la coulisse du 20 capuchon 200 (voir figure 9). Sur les figures 9 à 12, on a représenté les vues en coupe des étapes de montage, d'accrochage, de verrouillage et de sécurisation inviolable des peignes de phase et de neutre 50 sur le compteur modulaire 1 disposé dans la rangée d'appareils électriques modulaires 2 de la figure 5. 25 Un installateur connecte le peigne de neutre 50 dans l'ensemble des appareils électriques modulaires 2 de la rangée de sorte qu'une dent de connexion 53 dudit peigne de neutre 50 s'enfonce dans l'une des troisièmes ouvertures 15 du boîtier 20 et que la dent suivante dudit peigne de neutre 50 s'enfonce dans l'un des trous borgnes 45. Il met en contact la dent de connexion 30 53 du peigne de neutre 50 avec les branches de la double borne électrique de neutre 17 correspondante du compteur modulaire 1, et la dent de connexion 53 gênante dans le trou borgne 45, de sorte que la connexion des appareils électriques modulaires 2 situés en aval n'est pas perturbée. L'installateur connecte le peigne de phase 50 d'entrée dans l'ensemble des appareils électriques 3060223 23 modulaires 2 de la rangée situés en amont du compteur modulaire 1 de sorte que la dernière dent de connexion 53 de ce peigne de phase 50 d'entrée s'enfonce dans l'une des premières ouvertures 5A pour mettre en contact cette dent avec les branches correspondantes de la double borne électrique d'entrée de phase 7A. 5 Similairement, l'installateur enfonce la première dent de connexion 53 du peigne de phase 50 de sortie dans l'une des deuxièmes ouvertures 5B pour mettre en contact cette dent avec les branches de la double borne électrique de sortie de phase 7B correspondante, les autres dents du peigne de phase 50 de sortie alimentant les appareils électriques modulaires 2 situés en aval du compteur 10 modulaire 1 sur la même rangée du tableau électrique. Les deux peignes de phase 50 d'entrée et de sortie sont ainsi séparés par le muret isolant 40, de sorte que l'installateur est assuré d'avoir connecté correctement lesdits peignes de phase 50 au compteur modulaire 1, qui décomptera alors de manière fiable le courant de phase consommé dans la ligne d'alimentation située en aval dudit 15 compteur modulaire 1. La face inférieure du profilé 51 de chaque peigne de phase et de neutre 50 jouxte alors la face supérieure 23 du boîtier 20 du compteur modulaire 1. L'installateur pré-assemble ensuite le dispositif de verrouillage 10 avant de le monter sur le compteur modulaire 1 (voir figure 4). Pour ce faire, il rapporte 20 les trois pièces de ce dispositif de verrouillage 10 les unes sur les autres. Plus précisément, il introduit les crochets 205 du capuchon 200 dans les fentes 153 de la plateforme 150 dudit capot de maintien 100. Ce faisant, les pattes 210 terminées par les dents 211 du capuchon 200 sont encliquetées dans les rainures 154 de la rampe de coulissement 155 de ladite plateforme 150, et les dents 206 25 des parois latérales 202 dudit capuchon 200 sont encliquetées dans les rainures 156 horizontales de ladite plateforme 150. Les pattes 320 du clou 300 sont ensuite insérées dans les coulisses du capuchon 200 via les ouvertures prévues dans la paroi supérieure 203 dudit capuchon 200, jusqu'à ce que les encoches 321 inférieures de ces pattes 320 rencontrent les bords 209 desdites ouvertures. Le 30 clou 300 est en position déverrouillée : sa tête 310 s'élève alors au-dessus du conduit de passage 250, et ses pattes 320 s'étendent au travers des coulisses dudit capuchon 200 avec leur extrémité en retrait des fentes 153 de la plateforme 150, de sorte qu'il autorise le déplacement du capuchon 200 sur le capot de maintien 100 le long de la direction X de coulissement. 3060223 24 L'installateur rapporte le dispositif de verrouillage 10 pré-assemblé sur la face supérieure 23 du boîtier 20 du compteur modulaire 1. Pour ce faire, comme représenté sur la figure 9, le capuchon 200 est placé dans sa position libre, sur le capot de maintien 100, et ledit capot de maintien 100 enjambe les peignes de 5 phase et de neutre 50 de sorte que le bord inférieur 106 de chacune de ses parois latérales 102 se positionne au-dessus desdits peignes de phase et de neutre 50. Le correct positionnement du capot de maintien 100 est assuré par l'engagement des pions 110, 160 dans les logements vides 9A, 9B correspondant du boîtier 20 du compteur modulaire 1, au travers des orifices 6A, 6B de la face supérieure 23 10 dudit boîtier 20. Par cet engagement, une partie des crochets 205 du capuchon 200 est introduite au travers des orifices 6A correspondant, jusque dans les logements vides 9A dudit boîtier 20. Comme le montre la figure 10, pour accrocher le dispositif de verrouillage 10 au compteur modulaire 1, l'installateur fait coulisser le capuchon 200 le long de 15 la direction X, vers la paroi avant 101 du capot de maintien 100, depuis sa position libre vers sa position d'accrochage. Chaque crochet 205 coulisse dans le logement vide 9A correspondant ainsi que dans la fente 153 de la plateforme 150 et l'orifice 6A dudit boîtier 20, de sorte que le pied 205B de chaque crochet 205 s'engage sous la paroi supérieure du boîtier 20. Le capuchon 200 est alors en 20 butée contre le capot de maintien 100, et l'installateur est averti de la correcte position d'accrochage dudit capuchon 200 par le son réalisé lorsque les nervures 207 du capuchon 200 sont encliquetées dans les rainures 157 verticales du capot de maintien 100. Les extrémités libres des pattes 320 du clou 300 se situent alors en vis-à-vis de deux espaces libres, au dessus des fentes 153 de la plateforme 25 150 et des orifices 6A qui débouchent dans les logements vides 9A. Comme le montre la figure 11, l'installateur appuie alors sur la tête 310 du clou 300 pour libérer l'accrochage des encoches 321 inférieures des pattes 320 du clou 300 sur les bords 209 desdites ouvertures du capuchon 200. Les pattes 320 du clou 300 coulissent le long de la direction Y, de sorte que les extrémités 30 libres desdites pattes 320 traversent les fentes 153 et les orifices 6A pour s'engager dans les logements vides 9A. Le clou 300 est alors en positon verrouillée et les encoches 321 supérieures desdites pattes 320 sont accrochées sur les bords 209 desdites ouvertures du capuchon 200. L'extrémité libre de chaque patte 320 du clou 300, adjacente à la face arrière d'un des pions 160, 3060223 25 s'interpose ainsi entre le bord de la fente 153 correspondante et la face avant du crochet 205 correspondant. Les pattes 320 du clou bloquent alors tout mouvement des crochets 205 dans le logement vide 9A correspondant, dans les fentes 153 de la plateforme 150 et dans les orifices 6A du boîtier 20. Chaque crochet 205 est 5 donc bloqué, engagé sous la paroi supérieure du boîtier 20. Les peignes de phase et de neutre 50 sont ainsi connectés et verrouillés sur le compteur modulaire 1. En outre, la tête 310 du clou 300 est alors située en dessous du conduit de passage 250, de sorte que ce conduit de passage 250 est libéré pour l'introduction de l'élément d'inviolabilité inextensible. 10 Enfin, comme le montre la figure 12, pour sécuriser de manière inviolable la connexion des peignes de phase et de neutre 50 sur le compteur modulaire 1, l'installateur introduit l'élément d'inviolabilité inextensible 400 dans le conduit de passage 250 du capuchon 200. Comme expliqué précédemment, l'élément d'inviolabilité inextensible 400 est scellé sur lui-même au moyen d'une soudure 15 (non représentée). L'élément d'inviolabilité inextensible 400 s'étend alors au- dessus de la tête 310 du clou 300, au travers du lieu de déplacement dudit clou 300, à proximité directe de ladite tête 310. Plus précisément, il s'étend à une distance telle de ladite tête 310 qu'il empêche le déplacement inverse du clou 300 vers sa position déverrouillée. Autrement dit, la distance entre l'élément 20 d'inviolabilité inextensible 400 enfilé dans le conduit de passage 250 et ladite tête 310 est inférieure à la course de déplacement dudit clou 300 entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée. En pratique, elle est donc ici inférieure à la distance séparant lesdites encoches 321 supérieure et inférieure prévues sur chacune des pattes 320 du clou 300. 25 L'ensemble électrique 1000 ainsi sécurisé de manière inviolable garantit un décompte fiable et non falsifiable de l'énergie consommée dans la ligne de courant de phase. Cet ensemble électrique 1000 respecte en outre les normes en vigueur (notamment les directives « MID ») de sorte qu'il est utilisable dans le cadre de la facturation énergétique. 30 Pour déverrouiller la connexion des peignes de phase et de neutre 50 sur le compteur 1, il est nécessaire de détruire l'élément d'inviolabilité inextensible, par exemple en cassant la soudure, pour pouvoir le retirer du conduit de passage 250. Avantageusement, la déconnexion des peignes de phase et de neutre 50 après l'installation du compteur modulaire 1 sur une rangée du coffret électrique 3060223 26 est donc rendue visible. De manière avantageuse, il est ici prévu sur la paroi supérieure 203 du capuchon 200, une encoche 208 (voir figure 6), en correspondance avec une encoche 308 prévue sur la face inférieure de la tête 310 du clou 300, de manière 5 qu'un espace est laissé libre entre ladite paroi supérieure 203 et ladite tête 310 du clou en position verrouillée (voir figure 12). L'installateur peut alors insérer la pointe d'un outil (de type tournevis) dans cet espace et déverrouiller le clou en libérant la coopération entre le clou 300 et le capuchon 200 par un effet de levier. Le retrait des peignes de phase et de neutre 50 se fait alors de manière aisée, 10 selon des étapes inverses à celles décrites ci-dessus. REVENDICATIONS1. Compteur modulaire (1) d'énergie électrique adapté à être alimenté par au moins un peigne (50) d'alimentation, ledit compteur modulaire (1) comportant un boîtier (20) isolant de forme globalement parallélépipédique présentant deux faces principales latérales (22) opposées jointes par une face supérieure (23) transversale, dans lequel ladite face supérieure (23) transversale comporte au moins trois ouvertures (5A, 5B, 15) donnant chacune accès à une borne électrique (7A, 7B, 17) distincte, une première et une deuxième de ces ouvertures (5A, 5B) donnant accès à une borne électrique de phase (7A, 7B) et étant disposées sur une première rangée (R1) s'étendant selon une direction perpendiculaire auxdites faces principales latérales (22) du boîtier, la troisième de ces ouvertures (15) donnant accès à une borne électrique de neutre (17) et étant disposée sur une deuxième rangée (R2) parallèle à ladite première rangée (R1), dans lequel il est en outre prévu un muret isolant (40) qui s'élève perpendiculairement à partir de ladite face supérieure (23) transversale dans l'espace séparant lesdites première et deuxième ouvertures (5A, 5B), caractérisé en ce que ladite face supérieure (23) transversale comporte au moins un trou borgne (45) aligné avec ladite troisième ouverture (15) sur ladite deuxième rangée (R2), la troisième ouverture (15) et ledit trou borgne (45) étant espacés de telle sorte que qu'ils sont adaptés à recevoir une dent de connexion (53) d'un peigne (50) standardisé d'alimentation, et en ce que ledit muret isolant (40) présente une longueur telle qu'il laisse libre l'espace prévu entre ladite troisième ouverture (15) et ledit trou borgne (45). 2. Compteur modulaire (1) selon la revendication 1, dans lequel la face supérieure (23) transversale comprend un deuxième trou borgne (45) aligné avec ladite troisième ouverture (15) sur ladite deuxième rangée (R2), ladite troisième ouverture (15) et lesdits trous borgnes (45) étant espacés de telle sorte que ladite troisième ouverture (15) et l'un des deux trous borgnes (45) sont chacun adaptés à recevoir une dent de connexion (53) dudit peigne (50) standardisé d'alimentation. 3. Compteur modulaire (1) selon l'une des revendications 1 et 2, dans 3060223 28 lequel les faces principales latérales (22) du boîtier (20) sont distantes d'une valeur égale à un multiple entier d'une largeur de base (M) prédéterminée. 4. Compteur modulaire (1) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel lesdites première, deuxième et troisième ouvertures (5A, 5B, 15) 5 appartiennent chacune à une paire distincte d'ouvertures donnant accès à une double borne électrique (7A, 7B, 17), les ouvertures (5A, 5B) de la première et de la deuxième de ces paires d'ouvertures étant régulièrement espacées et toutes disposées sur ladite première rangée (R1), et les ouvertures (15) de la troisième de ces paires d'ouvertures étant disposées sur ladite deuxième rangée (R2). 10 5. Ensemble électrique (1000) comportant un compteur modulaire (1) selon l'une des revendications 1 à 4 et un dispositif de verrouillage (10) dudit peigne (50) standardisé d'alimentation en position de connexion sur ledit compteur modulaire (1), ledit dispositif de verrouillage (10) comprenant : - une partie fixe (100) adaptée à être liée audit peigne (50) standardisé 15 d'alimentation, - une partie mobile (200) montée à déplacement sur ladite partie fixe (100) et présentant une position d'accrochage, et - un élément de verrouillage (300) monté mobile sur ladite partie mobile (200) entre une position déverrouillée dans laquelle il autorise le déplacement de 20 ladite partie mobile (200) par rapport à la partie fixe (100), et une position verrouillée dans laquelle il bloque ladite partie mobile (200) dans sa position d'accrochage, ladite partie mobile (200) comportant un conduit de passage (250) pour un élément d'inviolabilité inextensible (400), ce conduit de passage (250) s'étendant en travers du lieu de déplacement dudit élément de verrouillage (300), 25 la distance séparant ledit élément de verrouillage (300) en position verrouillée et ledit conduit de passage (250) étant strictement inférieure à la course dudit élément de verrouillage (300) entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée. 6. Ensemble électrique (1000) selon la revendication 5, dans lequel ledit 30 conduit de passage (250) est formé par des trous traversants (251), disposés en regard l'un de l'autre et présentant un axe commun (Z) s'étendant au travers dudit lieu de déplacement de l'élément de verrouillage (300). 7. Ensemble électrique (1000) selon l'une des revendications 5 et 6, dans lequel ladite partie mobile (200) est adaptée à coulisser entre sa position 3060223 29 d'accrochage et une position libre dans laquelle elle autorise le retrait des peignes (50) standardisés d'alimentation, et dans lequel ledit élément de verrouillage (300) est mobile en coulissement selon une direction (Y) perpendiculaire à la direction de coulissement (X) de ladite partie mobile (200), entre sa position verrouillée où il 5 s'interpose entre ladite partie fixe (100) et ladite partie mobile (200) et sa position déverrouillée où il fait saillie au travers dudit conduit de passage (250). 8. Ensemble électrique (1000) selon l'une des revendications 5 à 7, dans lequel ladite partie fixe (100) du dispositif de verrouillage (10) comporte un capot de maintien (100) adapté à enjamber ledit peigne (50) standardisé d'alimentation 10 électrique en position de connexion sur ledit compteur modulaire (1), ledit capot de maintien (100) comportant une paroi avant (101) et une paroi arrière (104) jointe par deux parois latérales (102) dont un bord inférieur (106) forme un élément de butée s'opposant au retrait dudit peigne (50), la face avant (101A) de ladite paroi avant (101) dudit capot de maintien (100) portant une plateforme (150) de 15 montage de ladite partie mobile (200). 9. Ensemble électrique (1000) selon la revendication 8, dans lequel ledit capot de maintien (100) du dispositif de verrouillage (10) comporte au moins un pion (160) adapté à s'engager dans un logement vide (9A) prévu dans le boîtier (20) du compteur modulaire (1), au travers d'un orifice (6A) prévu dans la face 20 supérieure (23) transversale dudit boîtier (20) pour ajuster la position dudit capot de maintien (100) sur ledit boîtier (20), ledit pion (160) formant en outre un élément de butée pour la partie mobile (200) du dispositif de verrouillage (10). 10. Ensemble électrique (1000) selon la revendication 9, dans lequel ledit logement vide (9A) est en outre adapté à recevoir un moyen d'accrochage (205) 25 de la partie mobile (200) du dispositif de verrouillage (10) placée en position d'accrochage ainsi qu'une partie de l'élément de verrouillage (300) placé en position verrouillée, cette partie se positionnant entre ledit pion (160) et ledit moyen d'accrochage (205).