FR 3057257 A1 20180413 FR 1659872 A 20161012 1 La présente invention concerne un conteneur destiné à contenir et transporter des déchets domestiques ou industriels. Le conteneur de l'invention peut encore être utilisé dans l'industrie ou dans le domaine agro-alimentaire, pour contenir et transporter des produits en vrac, tels que des aliments minéraux pour les bovins, de la semence céréalière. Il est connu, par exemple, d'utiliser des conteneurs pour stocker temporairement des déchets domestiques. Ils sont mis à disposition à proximité des usagers, des collectivités, des entreprises. Périodiquement, les conteneurs remplis de déchets sont vidés de leur contenu, par exemple, dans la benne d'un camion grue. Un type de conteneur très répandu est représenté sur la Fig. 1 avec la référence N. Il est fabriqué majoritairement en acier. Il est constitué d'un contenant reposant sur un châssis. Le contenant est fabriqué avec des feuilles de tôle T qui sont soudées mutuellement au niveau de leur périmètre pour former un contenant de forme prismatique. La partie haute du contenant comprend une paroi inclinée traversée d'une ouverture et au travers de laquelle il convient de verser les déchets pour remplir le conteneur. Un couvercle P, monté de manière articulée suivant un axe qui s'étend sur l'un de ses bords latéraux, permet de dégager ou de fermer ladite ouverture. Un crochet de levage V est fixé dans la partie haute du contenant pour pouvoir le soulever et le charger sur un camion de transport. Le contenant prismatique repose sur son châssis et sous lequel sont soudés deux fourreaux métalliques permettant de réceptionner les fourches d'un chariot élévateur pour le déplacer. Le châssis formant un fond pour le contenant prismatique est monté de manière articulée et il peut s'ouvrir en débloquant un verrou susceptible d'être actionné pour vidanger le contenant au-dessus de la fosse de collecte. La masse d'un tel conteneur est relativement élevée, de l'ordre de 500 kg. La grue de levage qui équipe un camion de transport et qui est destinée à soulever le conteneur pour le vidanger dans la benne du camion, peine parfois à soulever un conteneur éloigné. Le fonctionnement de la grue bascule alors dans un mode dit de sécurité et la grue s'arrête de fonctionner. 3057257 2 Le conteneur est recouvert d'une peinture qui n'est pas, à la période du dépôt de la présente demande, recyclable, lorsque le conteneur est usé. Il faut noter que ces conteneurs sont souvent disposés au nord pour les rendre moins visibles et se corrodent relativement rapidement. 5 Aussi, connaissant cet état de l'art, le demandeur a cherché à concevoir un conteneur industriel permettant le transport de son contenu, tout aussi rigide mais qui ne présente pas ces inconvénients. A cet effet, est proposé un conteneur destiné à contenir et transporter des déchets domestiques ou industriels, des produits en vrac, comprenant : 10 une cuve fabriquée en matière plastique et destinée à contenir lesdits déchets, lesdits produits, l'enveloppe de ladite cuve comprenant des parois latérales, des encoignures réunissant lesdites parois latérales, un châssis, ledit châssis comprenant un fond pour supporter la masse de la cuve, 15 un moyen pour permettre le soulèvement ou le déplacement dudit conteneur, selon l'invention, ledit châssis comprend des tubes respectivement disposés aux encoignures de la cuve, lesdits tubes formant également un piètement pour le conteneur, lesdits tubes s'étendant de manière pratiquement verticale dans la position d'utilisation dudit conteneur, et des traverses réunissent deux tubes voisins. 20 La cuve fabriquée en matière plastique est relativement légère. Le châssis contient la cuve qui est ainsi supportée et correctement maintenue au niveau de ses encoignures et de ses parois latérales. Le châssis protège la cuve des chocs qu'elle est amenée à subir au cours de sa manipulation et de son transport, 25 Le châssis contient la cuve et limite sa déformation au fur et à mesure de son remplissage. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, des rainures creusent les parois latérales de ladite cuve et dans lesquelles prennent place respectivement lesdites traverses. La cuve est tenue dans le châssis. Les rainures renforcent la structure de cuve. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, les deux extrémités d'une traverse sont pourvues respectivement de deux goussets bridés par boulonnage sur deux autres goussets respectivement solidaires de deux bouts de tubes fixés sur les deux tubes T voisins. 3057257 3 Les traverses démontables permettent de construire le châssis autour de la cuve et de le démonter pour remplacer ladite cuve usagée par une autre neuve. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, des renfoncements creusent les encoignures de ladite cuve et dans lesquels prennent place 5 respectivement les tubes de la partie basse du châssis du conteneur. La cuve est parfaitement calée au niveau de ses encoignures, dans le châssis du conteneur. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le châssis comprend, une partie basse formée par quatre tubes et par les traverses, une partie haute formée 10 de deux arceaux en forme de C, les deux extrémités de chaque arceau étant respectivement fixées au niveau des extrémités hautes des deux tubes voisins et une poutre de levage est fixée entre les deux arceaux. La poutre permet de transporter, par soulèvement, le conteneur. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la partie basse de la 15 cuve destinée à être tournée vers le bas dans la position d'utilisation normale dudit conteneur est dépourvue de paroi de fond, et le fond du châssis est monté de manière articulée entre une position de fermeture de la partie basse de la cuve et une position de dégagement permettant la vidange de ladite cuve, le châssis étant pourvu d'un verrou permettant de bloquer le fond dans sa position de fermeture. 20 En positionnant le conteneur au-dessus d'une benne de collecte, il est possible de vidanger le contenu de la cuve en débloquant le verrou. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, un cadre fixe est monté dans la partie basse du châssis et le fond du châssis comprend un cadre monté de manière articulée sur le cadre fixe, un moyen de rappel étant interposé entre le cadre 25 fixe et le cadre mobile. Le moyen de rappel facilite la fermeture du fond. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, une ouverture est réalisée au travers d'une paroi de la cuve et un cadre de renfort ceint le périmètre de ladite ouverture, une trappe étant montée de manière articulée sur ledit cadre de 30 renfort entre une position de fermeture de ladite ouverture et une position de dégagement de ladite ouverture. Le contenu de la cuve est protégé de la pluie, de la visite de rongeurs. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le châssis est fabriqué en acier galvanisé et la cuve est fabriquée en polyéthylène. 3057257 4 Le châssis résiste relativement bien à la corrosion et la cuve possède une bonne résistance chimique. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, deux fourreaux sont fixés sous le fond articulé pour permettre la réception des deux fourches de levage 5 d'un chariot élévateur pour déplacer le conteneur. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: 10 la Fig. 1 représente une vue en perspective d'un conteneur à déchets connu de l'état de la technique, la Fig. 2 représente une vue en perspective d'un conteneur industriel selon l'invention, la Fig. 3 représente une vue en perspective d'un châssis constitutif d'un 15 conteneur industriel selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue en perspective d'une articulation d'un cadre mobile sur un cadre fixe, constitutifs du châssis d'un conteneur industriel selon l'invention, la Fig. 5 représente une vue en perspective d'un verrou de blocage d'un cadre 20 mobile sur un cadre fixe, constitutifs du châssis d'un conteneur industriel selon l'invention, la Fig. 6 représente une vue en perspective d'une cuve constitutive d'un conteneur industriel selon l'invention et, la Fig. 7 représente une vue en perspective depuis sa partie basse ouverte 25 d'une cuve constitutive d'un conteneur industriel selon l'invention. Le conteneur 100 présenté sur la Fig. 2 est destiné à contenir et transporter des déchets ménagers, des déchets industriels. Il peut encore être utilisé, notamment dans l'industrie, dans le domaine agro-alimentaire, pour contenir et transporter des produits en vrac, par exemple, des aliments minéraux pour les bovins, de la semence 30 céréalière triée et qui peut être stockée dans un tel conteneur avant d'être déversée dans un semoir. Le conteneur 100 industriel est constitué principalement d'un châssis rigide Cm et préférentiellement métallique, comprenant une partie basse Pb formant un 3057257 5 contenant et dans laquelle est disposée une cuve Cv destinée à contenir les déchets ou les produits en vrac, ainsi qu'une partie haute Ph de levage du conteneur. La partie basse Pb du châssis métallique Cm est destinée à porter et contenir la cuve Cv et elle sert aussi pour protéger la cuve Cv des chocs. 5 Sur la Fig. 3, les deux parties du châssis métallique Cm sont construites majoritairement avec des composants tubulaires fabriqués préférentiellement en acier galvanisé pour résister à la corrosion. Les tubes sont de préférence de section carrée. La partie basse Pb du châssis métallique Cm comprend ainsi un piètement constitué de quatre tubes T1-T4 destinés à prendre place aux quatre encoignures de la 10 cuve pour ainsi la caler au niveau de ses encoignures. Leurs extrémités basses sont pourvues de patins d'appui sur le sol. Les quatre tubes T1-T4 s'étendent verticalement ou de manière quasi verticale dans la position d'utilisation du conteneur 100. Les quatre tubes T1-T4 sont rejoints par des traverses Tv. Elles réunissent perpendiculairement deux tubes T voisins pour 15 caler latéralement la cuve. Sur la Fig. 2, la cuve Cv est disposée en retrait des faces extérieures du châssis métallique Cm qui sert alors de moyen de protection de la cuve à l'encontre des chocs. L'association de ces différents tubes forme un châssis rigide qui protège, 20 notamment aux encoignures la cuve et la maintient latéralement. Sur la Fig. 3, les quatre tubes T1-T4 sont réunis, à proximité de leur extrémité basse, par l'intermédiaire d'un cadre fixe Cdl constitué de quatre longerons et dans lequel est monté un fond Fd pour supporter la masse de la cuve. Celle-ci repose alors sur ce fond Fd. 25 Le fond Fd est constitué, lui aussi d'un cadre Cd2, renforcé par des traverses de soutien et sur lequel est fixée une paroi de fond Pf. La paroi de fond Pf, susceptible de porter la cuve, repose alors sur le périmètre du cadre Cd2 ainsi que sur les traverses. Le cadre Cd2 est monté de manière pivotante en étant articulé sur un 30 longeron du cadre fixe Cdl et sur son longeron arrière sur cette Fig. 3, par l'intermédiaire d'au moins une articulation et préférentiellement deux et qui sont coaxiales et distantes. Une articulation At est visible sur la Fig. 4. 3057257 6 Le cadre Cd2 forme ainsi une trappe qui est mobile entre une position de fermeture permettant la collecte des déchets, des produits en vrac, la manutention du conteneur et une position d'ouverture pour vidanger le contenu de la cuve. Sur la Fig. 3, le châssis métallique Cm est pourvu d'un verrou Vr permettant 5 de bloquer normalement le cadre mobile Cd2, dans sa position de fermeture, sous le cadre fixe Cdl. En débloquant le verrou Vr, le cadre mobile Cd2 peut alors s'ouvrir pour vidanger la cuve, le conteneur étant préalablement soulevé et disposé au-dessus d'une fosse de collecte. Sur la Fig. 5, le verrou Vr est formé : - D'une paire de crochets Cr montés de manière articulée sur le longeron 10 avant du cadre fixe Cdl, opposé à son longeron arrière, en étant réunis par une barre de manoeuvre Bm transversale. - d'une paire de barreaux de retenue Br et qui sont fixés sur le cadre mobile Cd2 pour être retenus dans la paire de crochets Cr, dans la position de fermeture dudit cadre mobile et être libérés par basculement de la barre de manoeuvre Bm. 15 Sur la Fig. 4, et à l'issue de la vidange de la cuve et pour faire remonter le cadre mobile Cd2 autour de son axe d'articulation vers sa position de fermeture, le châssis métallique Cm comporte un moyen de rappel Mr dudit cadre mobile en direction du cadre fixe Cdl et qui le ramène dans une position où il forme environ un angle inférieur à 90 ° avec le cadre fixe Cdl et de préférence voisin de 30 °, à l'issue 20 de la vidange de la cuve. Le moyen de rappel Mr est avantageusement constitué d'un ressort de torsion monté sur l'une At des articulations reliant les deux cadres Cdl et Cd2. Dans ces conditions, le simple abaissement du conteneur sur le sol, suffit à faire remonter le cadre mobile Cd2 contre le cadre fixe Cdl et à enclencher le verrou 25 Vr de blocage du cadre mobile Cd2. Les crochets Cr sont à cet effet formés d'une paroi extérieure convexe tournée vers l'intérieur et qui au contact des deux barreaux de retenue Br oblige les deux crochets Cr à basculer vers leur position d'ouverture. Le verrouillage des deux crochets Cr autour des deux barreaux Br est ensuite obtenu par gravité sous l'effet de la masse de la barre de manoeuvre Bm. 30 Sur la Fig. 3, deux fourreaux Fr sont fixés sous le cadre mobile Cd2 pour permettre la réception des deux fourches de levage d'un chariot élévateur pour déplacer le conteneur. La partie haute Ph du châssis métallique Cm comprend deux arceaux tubulaires Abl, Ab2 et qui sont réunis par l'intermédiaire d'une poutre de levage Pl. 3057257 7 Chaque arceau tubulaire Ab se compose de trois tubes droits aboutés à suivre pour former pratiquement une géométrie en C ouvert. Les deux extrémités de chaque arceau Ab sont respectivement fixées au niveau des parties hautes des deux tubes voisins constitutifs du piètement. 5 La poutre Pl réunit les deux tubes intermédiaires des deux arceaux Ab. Un anneau de levage An est fixé sur le milieu de la poutre de levage Pl pour permettre à un engin de levage, tel qu'un camion grue, de soulever et de déplacer le conteneur 100. Un disque Ds est fixé à la base de l'anneau de levage An afin que l'engin porteur équipé d'un grappin pour saisir ledit disque et soulever le conteneur. Le disque Ds 10 sur lequel est fixé l'anneau de levage An est fixé, par l'intermédiaire d'une plaque sur la poutre Pl. Deux barres de renfort sont fixées sur la poutre Pl en encadrant ladite plaque. Cette structure de la partie haute Ph du châssis métallique Cm et notamment de ses deux arceaux Ab, lui confère une relative grande rigidité mécanique. 15 La cuve Cv présentée sur la Fig. 6 est fabriquée dans une matière plastique et plus précisément en polyéthylène et préférentiellement en polyéthylène haute densité (PEHD) par un procédé de rotomoulage. Elle est fabriquée d'un seul tenant c'est-à-dire qu'elle est monobloc. Cette matière est recyclable. La cuve étant arrivée en fin de vie, le polyéthylène qui la constitue peut être collecté, puis transformé en granulés 20 qui vont servir à la fabrication de nouveaux produits en polyéthylène. La cuve de l'invention participe ainsi au développement de l'économie circulaire. On peut également procéder au recyclage thermique du polyéthylène. Dans un mode de fabrication intéressant, l'épaisseur de la cuve est d'environ 8 mm. 25 La cuve Cv est définie par la géométrie suivante qui prend place dans l'enveloppe délimitée par le châssis métallique. La cuve Cv est présentée dans sa position d'utilisation. L'enveloppe comprend ainsi quatre parois P1-P4 latérales, de préférence pratiquement planes, délimitant le périmètre de la cuve Cv, deux parois obliques, frontale Pt et dorsale Pd en forme de toit et qui sont réunies par une paroi 30 supérieure Ps disposée de manière pratiquement horizontale. Ces trois parois Pt, Pd et Ps sont réunies latéralement aux deux parois latérales P1 et P3 et qui, pour ce faire, se prolongent vers le haut pour former la partie haute de ladite cuve. 3057257 8 La cuve Cv est dépourvue de paroi de fond entre ses quatre parois latérales P1-P4 et cela est visible sur la Fig. 7. Aussi, la cuve repose par les bords libres inférieurs de ses quatre parois P1-P4 sur la paroi de fond du châssis du conteneur, lorsqu'elle est disposée dans le châssis du conteneur. 5 Sur la Fig. 6, des rainures Rn creusent les quatre parois latérales P1-P4 de la cuve Cv dans lesquelles peuvent prendre place les traverses réunissant les tubes de la partie basse du châssis métallique du conteneur pour caler latéralement et verticalement ladite cuve et la protéger des chocs. Les quatre encoignures de la cuve Cv sont creusées par des renfoncements Rf 10 dans lesquels peuvent prendre place les quatre tubes de la partie basse du châssis métallique du conteneur pour tenir ladite cuve, la protéger des chocs et la renforcer. D'autres rainures creusent les parois latérales P1-P4 pour renforcer la structure de ladite cuve. Sur cette Fig. 6, une ouverture Ov est réalisée au travers de la paroi frontale 15 oblique Pt. Elle est destinée à permettre le remplissage du conteneur. Un cadre de renfort Ct ceint le périmètre de ladite ouverture. Il est posé préférentiellement pendant la fabrication de la cuve Cv pour demeurer parfaitement intégré dans celle-ci. Sur la Fig. 2, une trappe Tp est fixée sur la cuve. Elle est montée de manière 20 articulée et de préférence sur la bordure haute cadre de renfort, entre une position de fermeture de ladite ouverture et une position de dégagement de ladite ouverture autorisant la dépose de déchets, de produits en vrac, dans ladite cuve. Un moyen de blocage, tel qu'une paire de vérins à gaz, est interposé entre le cadre de renfort et la trappe Tp pour la maintenir dans une position d'ouverture ou sa position de 25 fermeture, choisie par l'utilisateur. La trappe est pourvue d'une poignée de manoeuvre Pm. Les déchets, les produits en vrac, demeurent enfermés et protégés dans la cuve lorsque la trappe est fermée. Dans l'invention, le châssis métallique Cm est construit autour de la cuve Cv pour la protéger et la soutenir. 30 La construction du conteneur 100 de l'invention se présente de la manière suivante : On commence à construire le châssis métallique en assemblant les quatre tubes T1-T4 équipés de leurs deux arceaux Abl, Ab2, autour du cadre fixe Cdl, puis 3057257 9 l'on assemble le cadre mobile Cd2 équipé de ses deux fourreaux Fr, sur le cadre fixe Cdl. On pose la paroi de fond Pf. On dépose ensuite la cuve Cv sur la paroi de fond Pf. Les quatre tubes T1-T4 sont logés dans les renfoncements Rf de la cuve Cv pour la caler à ses encoignures et 5 la protéger des chocs. On peut ensuite monter les traverses Tv dans les rainures Rn de la cuve Cv. Celles-ci sont respectivement constituées et en référence à la vue en détail de la Fig. 2, de portions de tubes dont les deux extrémités sont fixées par boulonnage sur deux tubes T voisins formant piétement. Plus précisément, les deux extrémités de chaque 10 portion de tube sont pourvues de deux goussets Gs qui sont bridés par boulonnage sur deux autres goussets Gs respectivement solidaires de deux bouts de tubes fixés sur les deux tubes T voisins formant piètement. Les traverses Tv forment des ceintures de renfort autour de la cuve Cv pour éviter qu'elle ne gonfle au fur et à mesure de son remplissage. La cuve Cv est ainsi calée, notamment par ses rainures 15 Rn mises en appui sur les goussets Gs. Les traverses Tv maintiennent également en place la cuve Cv dans le châssis Cm pendant sa vidange. On fixe ensuite la poutre de levage Pl entre les deux arceaux Ab 1, Ab2. Cette structure assemblée du châssis métallique Cm autour de la cuve Cv permet de la porter, de la maintenir correctement conformée au cours de son 20 remplissage et de la protéger des chocs extérieurs. Le châssis métallique Cm retient aussi la cuve Cv pendant sa vidange. La trappe Tp est fixée avec ses deux vérins sur le cadre de renfort de l'ouverture Ov de la cuve Cv. Le conteneur est prêt à être utilisé. 25 Le fonctionnement de la cuve de l'invention est illustré, à titre d'exemple, pour la collecte de déchets domestiques. On dépose à cet effet le conteneur dans un lieu de collecte de déchets, par exemple à l'aide d'un camion de transport équipé d'une grue qui soulève le conteneur 100 par son anneau An ou son disque Ds de levage et le dépose à l'endroit souhaité. 30 Les utilisateurs ouvrent la trappe Tp et jettent des déchets dans la cuve Cv. Lorsqu'elle est remplie ou au terme d'un délai écoulé, le conteneur 100 rempli est chargé est soulevé par la grue d'un camion de transport, puis transporté au-dessus de sa benne de collecte des déchets. 3057257 10 Le conducteur amène la barre de manoeuvre Bm du conteneur 100 sur un rebord de la benne, puis fait descendre quelque peu le conteneur pour manoeuvrer ladite barre. Le fond Fd de la cuve s'ouvre alors et la cuve Cv se vidange dans la benne. 5 La cuve Cv demeure en place grâce à la présence des traverses Tv logées dans les rainures Rn de ladite cuve. La cuve vidangée, le ressort Mr ramène le cadre mobile Cd2 en direction du cadre fixe Cdl. Le conducteur du camion grue dépose ensuite le conteneur sur le sol de sorte à ce que les deux crochets Cr viennent verrouiller les deux barreaux de retenue Br pour bloquer le cadre mobile Cd2 afin 10 qu'il constitue le fond du conteneur qui peut ainsi être remis en place pour être rempli à nouveau. Le conducteur replace le conteneur à son emplacement de collecte des déchets. Le conteneur industriel de l'invention est d'une construction relativement légère compte tenu de son volume de stockage des déchets, des produits en vrac. 15 Sa durée de vie, compte tenu de la nature de ses constituants, acier galvanisé pour son châssis métallique, polyéthylène pour sa cuve, est relativement longue, de l'ordre d'une dizaine d'années. La cuve Cv usée, par exemple percée, peut être remplacée par une autre neuve par un simple démontage et remontage du châssis métallique Cm. 20 Le conteneur industriel de l'invention peut être proposé en plusieurs tailles pour adapter son transport à la capacité de chargement de la remorque d'un camion. Le tableau ci-dessous présente un exemple de deux tailles du conteneur de l'invention : 25 Volume (m3) Dimensions (mm) Masse (Kg) 5 1720x2407x1874 320 10 3020x2407x1874 440 La couleur de la cuve peut être choisie en fonction du type de déchets, de produits en vrac, qu'elle est susceptible de contenir, par exemple un conteneur pour du papier/carton ou d'une couleur choisie par la collectivité, la société qui l'exploite. 30 Dans la description, quatre tubes sont mentionnés pour prendre place aux quatre encoignures de la cuve qui présente alors une section transversale carrée, 3057257 11 rectangulaire ou trapézoïdale. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir trois tubes ou un nombre supérieur à quatre, deux tubes voisins étant réunis par au moins une traverse. Dans une variante de réalisation, non représentée, le châssis est pourvu de 5 traverses qui sont galbées pour contenir une cuve dont les parois latérales sont arrondies de la même manière. REVENDICATIONS1) Conteneur (100) destiné à contenir et transporter des déchets domestiques ou industriels, des produits en vrac, comprenant, une cuve (Cv) fabriquée en matière plastique et destinée à contenir lesdits déchets, lesdits produits, l'enveloppe de ladite cuve comprenant des parois latérales (P1-P4), des encoignures réunissant lesdites parois latérales, un châssis (Cm), ledit châssis comprenant un fond (Fd) pour supporter la masse de la cuve, un moyen pour permettre le soulèvement ou le déplacement dudit conteneur, caractérisé en ce que ledit châssis comprend des tubes (T1-T4) respectivement disposés aux encoignures de la cuve (Cv), lesdits tubes formant également un piètement pour le conteneur, lesdits tubes s'étendant de manière pratiquement verticale dans la position d'utilisation dudit conteneur, et en ce que des traverses (Tv) réunissent deux tubes (T) voisins. 2) Conteneur (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que des rainures (Rn) creusent les parois latérales (P1-P4) de ladite cuve dans lesquelles prennent place respectivement lesdites traverses. 3) Conteneur (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux extrémités d'une traverse (Tv) sont pourvues respectivement de deux goussets (Gs) bridés par boulonnage sur deux autres goussets (Gs) respectivement solidaires de deux bouts de tubes fixés sur les deux tubes T voisins. 4) Conteneur (100) selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que des renfoncements (Rf) creusent les encoignures de ladite cuve et dans lesquels prennent place respectivement les tubes de la partie basse du châssis du conteneur. 5) Conteneur (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis (Cm) comprend une partie basse (Pb) formée par quatre tubes (T1-T4) et par les traverses (Tv), une partie haute (Ph) formée de deux arceaux (Ab 1, Ab2) en forme de C, les deux extrémités de chaque arceau étant respectivement fixées au niveau des extrémités hautes de deux tubes voisins (T1, T2; T3, T4) et en ce qu'une poutre de levage (Pl) est fixée entre les deux arceaux (Ab 1, Ab2). 6) Conteneur (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie basse de la cuve (Cv) destinée à être tournée vers le bas dans la position d'utilisation 3057257 13 normale dudit conteneur est dépourvue de paroi de fond, et en ce que le fond (Fd) du châssis (Cm) est monté de manière articulée entre une position de fermeture de la partie basse de la cuve (Cv) et une position de dégagement permettant la vidange de ladite cuve, le châssis (Cm) étant pourvu d'un verrou (Vr) permettant de bloquer le 5 fond (Fd) dans sa position de fermeture. 7) Conteneur (100) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un cadre fixe (Cd1) est monté dans la partie basse (Pb) du châssis et en ce que le fond (Fd) du châssis (Cm) comprend un cadre (Cd2) monté de manière articulée sur le cadre fixe (Cdl), un moyen de rappel (Mr) étant interposé entre le cadre fixe (Cdl) et le cadre 10 mobile (Cd2). 8) Conteneur (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une ouverture (0v) est réalisée au travers d'une paroi de la cuve (Cv) et en ce qu'un cadre de renfort (Ct) ceint le périmètre de ladite ouverture, une trappe (Tp) étant montée de manière articulée sur ledit cadre de renfort entre une 15 position de fermeture de ladite ouverture et une position de dégagement de ladite ouverture. 9) Conteneur (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis (Cm) est fabriqué en acier galvanisé et en ce que la cuve est fabriquée en polyéthylène. 20 10) Conteneur (100) selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que deux fourreaux (Fr) sont fixés sous le fond (Fd) articulé pour permettre la réception des deux fourches de levage d'un chariot élévateur pour déplacer le conteneur.