FR 3061685 A1 20180713 FR 1750256 A 20170112 1 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne une plaque d'immatriculation et le procédé de fabrication 5 d'une telle plaque. Elle concerne plus particulièrement une plaque d'immatriculation comprenant une partie dite inférieure ou arrière et une partie dite supérieure ou avant, ladite partie inférieure ou arrière formant une base support de la partie 10 supérieure ou avant, cette partie supérieure ou avant, destinée à former la façade de ladite plaque, se présentant sous forme d'une feuille ou plaque réfléchissante. ART ANTERIEUR 15 Des plaques d'immatriculation du type précité sont connues. Toutefois, la résistance mécanique d'une telle plaque d'immatriculation est souvent insuffisante pour résister à des chocs importants. En outre, il existe un risque élevé de désolidarisation des parties avant et arrière de la plaque. Enfin, une 20 telle plaque est généralement sensible aux fortes températures et aux agents chimiques. BUTS ET RESUME 25 Un but de l'invention est de proposer une plaque d'immatriculation perfectionnée dont la conception permet une résistance mécanique améliorée et un risque réduit de désolidarisation des éléments d'immatriculation de la plaque. 30 A cet effet, l'invention a pour objet une plaque d'immatriculation comprenant une partie dite inférieure, ou arrière, et une partie dite supérieure, ou avant, ladite partie inférieure ou arrière formant une base support de la partie 3061685 2 supérieure ou avant , cette partie supérieure ou avant encore appelée façade se présentant sous forme d'une feuille ou plaque réfléchissante, caractérisée en ce que la feuille ou plaque réfléchissante constitutive de la façade est munie d'ouvertures traversantes, en ce que le contour d'au moins certaines, de préférence de chaque ouverture, suit un tracé correspondant à un caractère, tel qu'un chiffre ou une lettre, de l'immatriculation, et en ce qu'au moins une partie de la surface de la base support, visible à travers les ouvertures traversantes de la façade est une surface composite comprenant au moins un mélange de fibres et de résine. La conception de la plaque et la nature de la base support permettent d'obtenir une plaque minéralogique dont la résistance mécanique est accrue et dont les risques de détachement intempestif des numéros d'immatriculation de la plaque sont réduits, voire nuls, sans nuire à l'esthétique de la plaque. Selon un mode de réalisation de l'invention, les fibres du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base support sont choisies dans le groupe formé par les fibres de carbone, les fibres de verre ou les fibres aramide. Le choix de fibres de carbone permet d'obtenir en outre une esthétique améliorée. Selon un mode de réalisation de l'invention, une partie de la base support fait saillie à l'intérieur desdites ouvertures traversantes de la façade et forme un matériau de remplissage desdites ouvertures. Ainsi, la base support est utilisée comme moyen d'ancrage de la façade. La façade peut être noyée partiellement dans le matériau constitutif de la base support. A nouveau, il en résulte une résistance mécanique améliorée. De préférence, la partie de la base support qui fait saillie à l'intérieur desdites 30 ouvertures traversantes de la façade forme un matériau de remplissage desdites ouvertures jusqu'à un niveau dans lequel ledit matériau de remplissage s'étend en affleurement de la face visible de la façade. 3061685 3 Selon un mode de réalisation de l'invention, la façade et la base support sont assemblées l'une à l'autre par la résine du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base support. Cette solution offre la possibilité d'une 5 résistance mécanique améliorée de la plaque. Selon un mode de réalisation de l'invention, la résine du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base support est une résine transparente ou translucide de préférence époxy. Ce sont les fibres qui 10 peuvent donner l'aspect coloré aux caractères d'immatriculation. De préférence, la résine du mélange de fibres et de résines de la surface composite de la base support est une résine traitée anti UV. 15 Selon un mode de réalisation de l'invention, la face dite arrière de la plaque d'immatriculation, formée par la surface de la base support opposée à celle visible à travers les ouvertures traversantes de la façade, est formée au moins d'un mélange de résine et de fibres. De préférence, la base support forme un ensemble monolithique. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, la base support fait saillie du périmètre de la façade sur au moins une partie dudit périmètre pour former un liseré ou bordure autour de ladite façade. 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, la feuille ou plaque réfléchissante constitutive de la façade est en métal ou en un alliage métallique. En variante, la feuille ou plaque réfléchissante constitutive de la façade est en matière de synthèse. Selon un mode de réalisation de l'invention, la base support est une pièce composite préfabriquée et la base support et la façade sont assemblées entre 3061685 4 elles par un liant transparent ou translucide. L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'une plaque d'immatriculation comprenant une partie dite inférieure ou arrière et une partie 5 dite supérieure ou avant, ladite partie inférieure ou arrière formant une base support de la partie supérieure ou avant, cette partie supérieure ou avant encore appelée façade se présentant sous forme d'une feuille ou plaque réfléchissante, caractérisée en ce que ledit procédé comprend : une étape de réalisation, dans la feuille ou plaque réfléchissante constitutive 10 de la façade, d'ouvertures traversantes avec le contour d'au moins certaines, de préférence de chaque ouverture suivant un tracé correspondant à un caractère, tel qu'un chiffre ou une lettre, de l'immatriculation, et une étape de maintien en applique d'au moins une couche d'un tissu de fibres contre le dos de la façade à l'état imprégné de résine des fibres du tissu. 15 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : 20 La figure 1 représente une vue de face d'une façade avant réalisation des ouvertures traversantes. La figure 2 représente une vue de face d'une façade après réalisation des 25 ouvertures traversantes. La figure 3 représente une vue à plat d'une façade après retournement de la façade. 30 La figure 4 représente une vue schématique de la façade de la figure 3 à l'état positionné sur une surface sensiblement plane formant une surface de moulage. 3061685 5 La figure 5 représente une vue schématique en coupe d'une installation de fabrication d'une plaque d'immatriculation conforme à l'invention. 5 La figure 6 représente une vue de face d'une plaque d'immatriculation conforme à l'invention avant détourage. La figure 7 représente une vue de face d'une plaque d'immatriculation conforme à l'invention après détourage. 10 La figure 8 représente une vue schématique en coupe d'une plaque d'immatriculation conforme à l'invention. La figure 9 représente une vue en perspective d'une plaque d'immatriculation 15 avant assemblage de la façade et la base support. La figure 10 représente une vue schématique en coupe d'une plaque d'immatriculation conforme à l'invention. 20 DESCRIPTION DETAILLEE Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet une plaque d'immatriculation. Cette plaque 1 d'immatriculation comprend une partie 2 inférieure ou arrière, et une partie 3 supérieure ou avant, destinée à former la 25 façade 3 de la plaque. La partie 2 inférieure ou arrière forme une base 21 support de la façade 3. Cette façade 3 se présente sous forme d'une pièce plane réfléchissante qui peut être d'une épaisseur variable pour constituer indifféremment une plaque ou feuille 31 qui, lorsqu'elle est mince, est encore appelée film. Le caractère réfléchissant de la façade 3 peut être obtenu à l'aide 30 d'un revêtement formé par exemple par une peinture réfléchissante, d'une face de la façade ou à l'aide du matériau constitutif de la façade de manière en soi connue. 3061685 6 Dans l'exemple représenté, la façade, généralement en métal ou en un alliage métallique, est formée d'une tôle d'acier. Cette façade 3 est munie d'ouvertures 4 traversantes. Le contour de chaque ouverture 4 traversante suit, dans 5 l'exemple représenté, un tracé correspondant à un caractère de l'immatriculation, à savoir, une lettre ou un chiffre ou un trait. Chaque ouverture 4 traversante est pratiquée par découpe de part en part de la façade au jet d'eau ou au laser ou par poinçonnage ou par tout autre moyen approprié. 10 Au moins la surface de la base 21 support visible à travers les ouvertures 4 traversantes de la façade 3 est une surface composite comprenant au moins un mélange de fibres et de résine. Dans l'exemple représenté aux figures, l'ensemble de la base 21 support est 15 réalisé en matériau composite. Ainsi, la face 12, dite arrière de la plaque 1 d'immatriculation, formée par la surface de la base 21 support opposé à celle visible à travers les ouvertures 4 traversantes de la façade 3, est également formée d'un mélange de résine et de fibres. Les fibres du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base 21 support sont choisies dans le 20 groupe formé par les fibres de carbone, les fibres de verre ou les fibres aramide. Dans l'exemple représenté, des fibres de carbone ont été utilisées conférant une couleur noire aux caractères d'immatriculation, bien que la résine du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base 21 support soit une résine transparente ou translucide. Dans l'exemple 25 représenté, une résine époxy est utilisée. Dans l'exemple représenté, en particulier aux figures 6 à 8, une partie de la base 21 support fait saillie à l'intérieur des ouvertures 4 traversantes de la façade 3 et forme un matériau de remplissage des ouvertures 4 jusqu'à 30 s'étendre en affleurement de la face visible de la façade 3. Dans cet exemple de réalisation, la façade 3 et la base 21 support sont assemblées l'une à l'autre par la résine du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la 3061685 7 base 21 support. Pour l'obtention d'une telle plaque, on procède de manière générale comme suit. On réalise dans la feuille 31 ou plaque réfléchissante constitutive de la 5 façade 3 des ouvertures 4 traversantes, puis on maintient en applique au moins une couche d'un tissu 6 de fibres contre la façade 3 à l'état imprégné de résine des fibres du tissu. En particulier, une fois la façade 3 munie d'ouvertures 4 traversantes comme illustré à la figure 2, cette façade est retournée pour appliquer la face réfléchissante de la façade contre la surface 10 plane d'une table 7 de moulage. Au moins une, dans l'exemple représenté plusieurs, couches de tissu de fibres sèches de carbone sont déposées sur le dos de la façade 3 en débordant de ladite façade. Ces couches de tissu de fibres de carbone peuvent être d'un grammage différent d'une couche à une autre pour obtenir la résistance mécanique souhaitée. Ainsi, dans l'exemple 15 représenté, trois couches de tissu sont utilisées avec un grammage en fibre de carbone de la couche intermédiaire égal à 600 g/m2 tandis que le grammage des autres couches est égal à 200 g/m2. Ces couches de tissu sont ensuite imprégnées de résine par un procédé dit par infusion. A cet effet, la façade 3 et les couches de tissu sont logées à l'intérieur d'une vessie 8 ou enveloppe 20 deformable munie d'une entrée 9 d'alimentation en résine et d'une sortie 10 raccordée à un générateur de vide d'air. Ladite vessie 8 forme avec la table de moulage un volume fermé étanche à l'air. Ainsi, la résine diffuse à l'intérieur de l'enveloppe ou vessie à travers les couches de tissu maintenues plaquées sur le dos de la façade sous l'effet du vide d'air. Cette imprégnation s'opère de 25 manière uniforme. Les tissus imprégnés de résine tendent également à pénétrer sous l'effet du plaquage dans les ouvertures 4 de la façade 3 et les remplissent. Une fois les fibres imprégnées, l'alimentation en résine est stoppée et le vide est maintenu pour assurer une bonne cohésion entre les fibres, le carbone et la façade durant le séchage. Après séchage complet de la 30 résine, la plaque d'immatriculation est démoulée. La plaque d'immatriculation ainsi obtenue est extrêmement solide sans nuire à l'esthétique de l'ensemble. Tous les caractères d'immatriculation font partie intégrante de la plaque 3061685 8 d'immatriculation. Après démoulage, il peut être procédé à un détourage de la plaque d'immatriculation pour procéder à l'enlèvement du surplus de base support autour de la façade. Ce détourage peut s'opérer de sorte que la base 21 support fasse saillie du périmètre de la façade 3 sur au moins une partie 5 dudit périmètre pour former un liseré 5 ou bordure autour de ladite façade 3 comme illustré aux figures. Généralement, on ne procède donc pas à l'enlèvement de la totalité de la base support autour de la façade. En variante, il peut être prévu de pré-imprégner les tissus de fibres de carbone 10 de résine puis de procéder à un pressage sous presse ou sous vide d'air de la façade et des couches de tissu pré-imprégnées. Dans un autre mode de réalisation de l'invention conforme aux figures 9 et 10, la base 21 support est une pièce composite préfabriquée et la base 21 support 15 et la façade 3 sont assemblées entre elles par un liant transparent ou translucide. A nouveau, la base support et la façade sont plaquées l'une contre l'autre et un liant, tel qu'une résine transparente correspondant ou non à celle utilisée pour la fabrication de la base support, peut être utilisé comme moyen d'assemblage. Ce mode de réalisation n'est toutefois pas préféré. Dans ce 20 mode de réalisation, c'est le liant qui fait office de matière de remplissage des ouvertures traversantes de la façade. Ce liant est transparent et la base support reste visible à travers les ouvertures 4 traversantes de la façade. REVENDICATIONS1. Plaque (1) d'immatriculation comprenant une partie (2) dite inférieure, ou arrière, et une partie (3) dite supérieure, ou avant, ladite partie (2) inférieure ou arrière formant une base (21) support de la partie (3) supérieure ou avant , cette partie (3) supérieure ou avant encore appelée façade (3) se présentant sous forme d'une feuille (31) ou plaque réfléchissante, caractérisée en ce que la feuille ou plaque réfléchissante constitutive de la façade (3) est munie d'ouvertures (4) traversantes, en ce que le contour d'au moins certaines, de préférence de chaque ouverture (4), suit un tracé correspondant à un caractère, tel qu'un chiffre ou une lettre, de l'immatriculation, et en ce qu'au moins une partie de la surface de la base (21) support, visible à travers les ouvertures (4) traversantes de la façade (3) est une surface composite comprenant au moins un mélange de fibres et de résine. 2. Plaque (1) d'immatriculation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base (21) support sont choisies dans le groupe formé par les fibres de carbone, les fibres de verre ou les fibres aramide. 3. Plaque (1) d'immatriculation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une partie de la base (21) support fait saillie à l'intérieur desdites ouvertures (4) traversantes de la façade (3) et forme un matériau de remplissage desdites ouvertures (4). 4. Plaque (1) d'immatriculation selon la revendication 3, caractérisée en ce que la partie de la base (21) support qui fait saillie à l'intérieur desdites ouvertures (4) traversantes de la façade (3) forme un matériau de remplissage desdites ouvertures (4) jusqu'à un niveau dans lequel ledit matériau de remplissage s'étend en affleurement de la face visible de la façade (3). 5. Plaque (1) d'immatriculation selon l'une des revendications précédentes, 3061685 10 caractérisée en ce que la façade (3) et la base (21) support sont assemblées l'une à l'autre par la résine du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base (21) support. 5 6 Plaque (1) d'immatriculation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la résine du mélange de fibres et de résine de la surface composite de la base (21) support est une résine transparente ou translucide de préférence époxy. 10 7. Plaque (1) d'immatriculation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face (12) dite arrière de la plaque (1) d'immatriculation formée par la surface de la base (21) support opposée à celle visible à travers les ouvertures (4) traversantes de la façade (3) est formée au moins d'un mélange de résine et de fibres. 15 8. Plaque (1) d'immatriculation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la base (21) support fait saillie du périmètre de la façade (3) sur au moins une partie dudit périmètre pour former un liseré (5) ou bordure autour de ladite façade (3). 20 9. Plaque (1) d'immatriculation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la feuille (31) ou plaque réfléchissante constitutive de la façade (3) est en métal ou en un alliage métallique. 25 10. Plaque (1) d'immatriculation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la base (21) support est une pièce composite préfabriquée et en ce que la base (21) support et la façade (3) sont assemblées entre elles par un liant transparent ou translucide. 30 11. Procédé de fabrication d'une plaque (1) d'immatriculation comprenant une partie (2) dite inférieure ou arrière et une partie (3) dite supérieure ou avant, ladite partie (2) inférieure ou arrière formant une base (21) support de la partie 3061685 11 (3) supérieure ou avant, cette partie (3) supérieure ou avant encore appelée façade (3) se présentant sous forme d'une feuille (31) ou plaque réfléchissante, caractérisée en ce que ledit procédé comprend : une étape de réalisation, dans la feuille (31) ou plaque réfléchissante 5 constitutive de la façade (3), d'ouvertures (4) traversantes avec le contour d'au moins certaines, de préférence, de chaque ouverture (4) suivant un tracé correspondant à un caractère, tel qu'un chiffre ou une lettre, de l'immatriculation, et une étape de maintien en applique d'au moins une couche d'un tissu (6) de 10 fibres contre le dos de la façade (3) à l'état imprégné de résine des fibres du tissu.