FR 3054319 A1 20180126 FR 1656941 A 20160721 I La présente invention concerne un tribomètre. Arrière-plan L'étude des propriétés d'interface avec des matériaux granulaires et plus particulièrement des matériaux que l'on retrouve dans le domaine du Génie Civil tels que 5 les coulis, les pâtes de ciment , d'argile , les mortiers ou les bétons est importante En effet, les acteurs du génie civil sont amenés à répondre à diverses exigences liées principalement à la mise en oeuvre de béton et à l'esthétique des parements. Lorsque le béton arrive sur les chantiers, il peut être déversé directement dans des coffrages ou pompé pour être amené dans ces derniers. 10 Lorsque le béton est pompé, des bouchons peuvent se former dans les conduits et une perte de charge peut apparaître du fait des frottements entre le béton et la paroi. Ces problèmes peuvent entraîner un arrêt complet du pompage et donc une perte financière. De plus, la connaissance de la poussée et des frottements entre le béton et la paroi est utile pour les fabricants de coffrages et les ingénieurs qui les dimensionnent sur 15 les chantiers, notamment afin d'avoir des coffrages qui soient à la fois bon marché, d'une résistance suffisante et qui permettent un parement en béton, c'est-à-dire une surface apparente esthétique à la fin de l'ouvrage de bonne qualité. De nombreux dispositifs expérimentaux, appelés tribomètres, permettant de mesurer en laboratoire les frottements entre un matériau, notamment un matériau 20 granulaire, tel que le béton, et une paroi ont été développés. Il est en particulier connu de l'article « A device for studying fresh concrete friction », Vanhove Y. et al, Cernent Concrete et Aggregates, Vol. 26, N°2, December 2004, p. 35-41, un tribomètre de laboratoire agencé pour faire glisser une plaque métallique, éventuellement recouverte d'une huile de décoffrage, entre deux échantillons 25 de matériau granulaire en contact avec cette dernière et pour mesurer la force de résistance au déplacement s'appliquant sur la plaque métallique afin d'en déduire la force de frottement exercée par les échantillons sur la plaque. Les échantillons sont maintenus contre la plaque métallique par des porte-échantillons portés par un système à rotule. Avec un tel tribomètre, les réglages pour obtenir une planéité adaptée entre la surface du porte 30 échantillon s'appliquant sur la plaque métallique et la surface de cette dernière sont long ce qui le itnd inadaptée pour une utilisation directement sur les chantiers. 3054319 2 Résumé Il existe donc un besoin pour disposer d'un tribomètre permettant d'étudier les frottements entre un matériau granulaire, tel que le béton, et une paroi, éventuellement recouverte d'une huile de décoffrage, qui soit facile à. régler, utilisable avec tous types de 5 matériaux granulaires et qui donne des résultats rapides et précis. L'invention vise à répondre à ce besoin et a pour objet un tribomètre comportant : - un bâti, - une plaque de friction mobile relativement au bâti, 10 - deux supports fixes relativement au bâti, disposés de part et d'autre de la plaque de friction et définissant chacun un logement recevant au moins partiellement un porte-échantillon, chaque porte-échantillon comportant : - un corps ouvert à une extrémité adjacente à la plaque de friction, pour recevoir un échantillon et permettre à celui-ci de contacter la plaque de 15 friction, - un fond mobile axialement dans le corps pour pousser l'échantillon contre la plaque de friction, et - un joint d'étanchéité à l'extrémité ouverte du corps pour assurer l'étanchéité entre le corps et la plaque de friction en contactant la plaque de friction, 20 - un mécanisme d'entraînement de la plaque de friction en déplacement relativement aux porte-échantillons, et - un mécanisme de poussée pour déplacer les fonds mobile dans les corps des porte-échantillons correspondants, caractérisé en ce que chaque support bloque le porte-échantillon correspondant 25 axialement dans une direction perpendiculaire à la surface de la plaque de friction sur lequel il s'applique. Le mécanisme de poussée permet, en déplaçant chaque fond mobile dans le corps du porte-échantillon associé, de comprimer l'échantillon présent dans le corps contre la plaque de friction de sorte à pouvoir mesurer, lors du déplacement de cette dernière 30 relativement au bâti, la force de frottement que l'échantillon exerce sur la plaque de friction. 3 0 5 4 3 19 3 Le fait que chaque support bloque le porte-échantillon correspondant dans une direction perpendiculaire à la surface de la plaque de friction permet de maintenir le porte-échantillon toujours orienté dans la même direction par rapport à la plaque de friction et donc d'assurer que la surface du porte-échantillon s'appliquant sur la plaque de friction soit toujours parallèle à la surface de la plaque de friction sur laquelle elle s'applique. Ceci permet notamment un contact homogène entre l'échantillon et la plaque de friction, -améliore l'étanchéité et facilite le réglage du tribomètre. Le fait que chaque support bloque axialement le porte-échantillon correspondant permet au joint d'étanchéité de s'appliquer contre la plaque de friction avec une force prédéterminée qui reste identique tout au long de la mesure, ce qui facilite le réglage du tribomètre. Un tribomètre selon l'invention peut notamment permettre : de déterminer le coefficient de frottement des échantillons sur la plaque de friction pour en déduire les pressions ou poussées exercées par l'échantillon sur les parois d'un coffrage ou d'un conduit, - de comprendre les phénomènes se déroulant à l'interface entre le matériau des échantillons, les huiles de décoffrage et les parois pour notamment étudier l'influence de la nature de ces huiles de décoffrage et/ou l'influence des adjuvants dans ces dernières, - de déduire des règles de formulation des huiles de décoffrage et des adjuvants ajoutés dans ces dernières, - de déterminer l'usure des parois des coffrages afin notamment d'anticiper le changement des coffrages, et d'étudier la corrosion des parois des coffrages au contact du matériau des échantillons. La plaque de friction peut être recouverte au moins partiellement, mieux entièrement, d'une huile de décoffrage. Le support comporte, de préférence, une partie de base fixe relativement au bâti et une partie de fermeture fixée de façon amovible, notamment par boulonnage, sur la 30 partie de base, la partie de fermeture définissant avec la partie de base ledit logement. Le fait que le support soit en deux parties facilite l'insertion et l'extraction du porte-échantillon du logement. 3054319 De préférence, les supports sont fixés de façon réglable sur le bâti, notamment réglable en translation selon une direction perpendiculaire à la surface de la plaque de friction. De préférence, chaque partie de base est guidée en déplacement relativement 5 au bâti lors du réglage par une glissière orientée perpendiculairement à ladite plaque de friction. Le fait que les supports soient réglables en translation permet d'ajuster la distance entre les deux supports en fonction de l'épaisseur de la plaque de friction. Ainsi, les supports peuvent être réglés et fixés sur le bâti de sorte que. les joints d'étanchéité des porte-échantillons soient en appui avec une force prédéfmie contre la plaque de friction. 10 De préférence, la force qu'exerce le joint d'étanchéité sur la surface de la plaque de friction pour permettre une bonne étanchéité entre le corps et la plaque de friction est inférieure ou égale à 15 daN. De préférence, la force qu'exerce le joint d'étanchéité sur la surface de la plaque de friction pour permettre une mesure fiable de la force de frottement de 15 l'échantillon sur la surface de la plaque de friction est inférieure ou égale à 30%, mieux à 15%, encore mieux à 10')/0, de la force exercée sur la surface de la plaque de friction par l'échantillon et le joint d'étanchéité. De préférence, la forme des logements est complémentaire de la forme des corps des porte-échantillons. Ainsi, le maintien des porte-échantillons dans les logements 20 est amélioré et l'encombrement du tribomètre est réduit. Ceci permet un meilleur maintien des porte-échantillons dans les logements et permet d'éviter le basculement de ces derniers et cela même lorsque les parties de fermeture ne sont pas fixées aux parties de base. Préférentiellement, chaque logement présente un relief agencé pour coopérer 25 avec un relief correspondant du porte-échantillon pour bloquer celui-ci axialement ; chaque logement peut présenter une gorge annulaire interne agencée pour recevoir une collerette du porte-échantillon correspondant. De préférence, chaque porte-échantillon comporte à son extrémité une gorge annulaire d'extrémité dans laquelle est logé le joint d'étanchéité. Une telle gorge permet un 30 bon maintien du joint d'étanchéité en position, en particulier lors du déplacement de la plaque de friction et une bonne étanchéité des porte-échantillons. 3054319 5 De préférence, la gorge annulaire d'extrémité présente une largeur comprise entre 2 mm et 15 mm, mieux entre 4 mm et 10 mm, par exemple égale à 6 mm. Le bâti comporte, de préférence, une première partie supportant un moteur électrique et une deuxième partie supportant un rail de guidage le long de laquelle la 5 plaque de friction se déplace, les deux parties étant assemblées de façon amovible par boulonnage de brides en appui l'une sur l'autre. Le fait que le bâti soit en deux parties assemblées de façon séparable permet d'avoir un tribomètre facile à transporter, monter et démonter, ce qui permet de l'utiliser non seulement en laboratoire, mais aussi directement sur les chantiers. Le fait de pouvoir l'utiliser sur les chantiers permet de faire des analyses 10 rapides et en temps réel dans les conditions réelles en prélevant directement les échantillons sur le lieu d'utilisation. Ceci permet de prédire et prévenir les problèmes qui pourraient intervenir, ou de comprendre une situation problématique et lui trouver une solution rapide à moindre coût. Par exemple, le tribomètre permet, dans le cas des coffrages, de prédire la pression du matériau contre le coffrage. 15 De préférence, la longueur du tribomètre est inférieure ou égale à 2,5 m, mieux inférieure ou égale à 2 m. Ceci facilite le transport du tribomètre. Les porte-échantillons peuvent comporter chacun une ouverture de remplissage, celle-ci étant obturée par un joint en plaque maintenu comprimé contre le porte-échantillon par le support correspondant, notamment par la partie de fermeture de ce 20 dernier. Une telle ouverture permet d'introduire facilement l'échantillon dans chacun des porte-échantillons. Les deux porte-échantillons sont de préférence montés en vis-à-vis de part et d'autre de la plaque de friction. Ceci permet d'éviter que la plaque de friction ne subisse des déformations indésirables. 25 De préférence, le diamètre des porte-échantillons est supérieur ou égal à cinq fois la taille moyenne des granulats des échantillons étudiés, notamment est d'un diamètre supérieur ou égal à 100mm, mieux supérieur ou égal à 110 mm, par exemple égal à 120 mm. Un tel diamètre permet d'éviter la formation d'arches entre les granulats. Le matériau utilisé pour le joint d'étanchéité dépend préférentiellement du type 30 de matériau étudié. Par exemple, pour un béton traditionnel, les joints d'étanchéité peuvent être en élastomère, notamment en nitrile, présentant une dureté comprise entre 70 et 90 Shore A. 3054319 6 Dans le cas d'un béton très fluide, voire autoplaçant, les joints d'étanchéité peuvent comporter un revêtement fibreux en surface. Le revêtement fibreux est de préférence un tissu, de préférence de masse surfacique comprise entre 60 g/cm2 et 120 g/cm2, mieux entre 95 g/cm2 et 105 g/cm2, par exemple égale à 100 g/cm2 et/ou de 5 rigidité comprise entre 10 mN.cm et 40 mN.cm, mieux entre 20 mN.cm et 35 mN.cm. La plaque de friction est préférentiellement d'épaisseur sensiblement constante. De préférence, la plaque de friction est amovible. Ceci permet de pouvoir la changer en fonction des paramètres qui doivent être étudiés (nature de la plaque, état de surface, etc.) ou de son usure. 10 Le mécanisme d'entraînement de la plaque de friction peut comporter un moteur électrique relié à la plaque de friction. La vitesse de déplacement de la plaque est, de préférence, constante et contrôlée pour permettre des mesures fiables. Le mécanisme de poussée peut comporter un vérin permettant d'exercer une force de poussée sur un des fonds mobile et un axe pour exercer une force de poussée sur 15 l'autre fond mobile. Le vérin et l'axe sont, de préférence, fixés de part et d'autre d'un étrier mobile en translation perpendiculairement à la plaque de friction, notamment monté sur un axe de guidage coulissant dans des paliers fixés au bâti. Un tel mécanisme de poussée permet, par le mouvement de l'étrier d'exercer des forces de poussée identiques aux deux fonds mobile. En effet, lorsque le vérin exerce une force de poussée sur le fond 20 mobile, ce dernier exerce en retour par réaction une force contraire sur le fond mobile et l'étrier, ce dernier se déplace alors jusqu'à ce que les forces de poussée du vérin et de l'axe sur les fonds mobile correspondants s'équilibrent entre elles. Le tribomètre peut comporter un capteur de force permettant de mesurer la force de résistance au déplacement qui s'applique sur la plaque de friction pour en déduire 25 la force de frottement exercée sur cette dernière. Le tribomètre peut comporter un capteur de force permettant notamment, pendant l'utilisation du tribomètre avec des échantillons, de mesurer la force avec laquelle les échantillons sont comprimés contre la plaque de friction par le fond mobile. Le tribomètre peut comporter un système électronique embarqué autonome pour notamment 30 contrôler la vitesse de déplacement de la plaque de friction et la pression exercée sur les fonds mobiles des porte-échantillons, et analyser les données des mesures. Un tel système facilite l'utilisation du tribomètre. 3054319 7 L'invention a également pour objet un procédé de mesure de propriétés tribologiques d'un matériau à l'aide d'un tribomètre selon l'invention tel que défini précédemment, comportant les étapes consistant à : - introduire les échantillons dans les porte-échantillons, 5 presser les échantillons contre la plaque de friction à l'aide du mécanisme de poussée par l'intermédiaire des fonds mobile, déplacer la plaque de friction en mesurant la force de résistance au déplacement s'appliquant sur cette dernière. Le procédé peut comporter l'étape consistant à mesurer au préalable la force de 10 frottement exercée par les joints d'étanchéité des porte-échantillons sur la plaque de friction en déplaçant la plaque de friction tout en mesurant la force de résistance au déplacement s'appliquant sur cette dernière en l'absence d'échantillon. 11 n'est pas nécessaire de réaliser une telle mesure à chaque nouvelle utilisation du tribomètre dans la mesure où les paramètres de mesures hors échantillons restent inchangés. En effet, dans la 15 mesure où la plaque de friction et les joints d'étanchéité sont inchangée et les parties de bases des supports ne sont pas déplacées, la force de frottement exercée par les joints d'étanchéité des porte-échantillons sur la plaque de friction est inchangée d'une mesure à l'autre. L'utilisateur peut enlever les porte-échantillon, pour les nettoyer éventuellement, et les remonter sans qu'il ne soit nécessaire de refaire de mesure préalable. 20 La force de résistance au déplacement de la plaque de friction mesurée en présence d'échantillons correspond à la somme de la force de frottement exercée par les échantillons sur la plaque de friction et de la force de frottement exercée par les joints d'étanchéité sur cette dernière. La force de frottement exercée par les joints d'étanchéité étant connue par la mesure préalable en l'absence d'échantillon, la force de frottement 25 exercée par les échantillons sur la plaque de friction peut être facilement déterminée. De préférence, les échantillons sont un matériau granulaire, notamment un béton. De préférence, les joints d'étanchéité sont choisis parmi plusieurs en fonction de la nature du matériau, tel que cela est mentionné plus haut. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif de celle-ci, et à l'examen des dessins annexés, sur lequel : 3054319 8 la figure 1 représente schématiquement, en vue de côté, un exemple de tribomètre selon l'invention, la figure 2 est une vue selon II du tribomètre de la figure 1, la figure 3 est une représentation schématique en vue de face d'un support 5 portant un porte-échantillon, les figures 4 et 5 sont des vues en perspective d'un support portant un porte-échantillon, la figure 6 est une vue en perspective d'un support, et la figure 7 représente en perspective le corps d'un porte-échantillon. 10 La figure 1 représente un tribomètre 10 comportant un bâti 12 en deux parties 14 et 16 fixées entre elles de façon séparable par boulonnage de brides 18. La première partie 14 supporte un moteur électrique 22, notamment un moteur pas à pas, accouplé à un système vis-écrou 24. Celui-ci comporte une vis sans fin 26 sur laquelle est monté un écrou à billes 28. Le moteur électrique 22 est relié à une extrémité de 15 la vis 26 et entraîne la rotation de cette dernière autour de son axe longitudinal X, ce qui provoque le déplacement de l'écrou 28 le long de ce même axe X. La vis 26 est maintenue sur la première partie 14 par deux potences à roulement 30 fixées rigidement à la première partie 14. L'écrou 28 est fixé à une glissière 32 monté mobile sur un chariot à billes 34. Le déplacement de l'écrou 28 le long de l'axe X déplace la glissière 32 le long du chariot à 20 billes 34. La deuxième partie 16 supporte un rail de guidage 40 le long de laquelle un support 42 d'une plaque de friction 44 est mobile en translation. Le support de plaque 42 est relié à la glissière 32 de telle sorte que le déplacement de ce dernier le long du chariot à billes 34 entraîne le déplicement du support de plaque 42 et donc de la plaque de friction 25 441e long du rail de guidage 40. De préférence, la course maximale de la plaque de friction 44 est comprise entre 20 cm et 40 cm, par exemple égale à 30 cm. Le moteur électrique 22 est contrôlé par un système électronique embarqué non illustré. 30 La deuxième partie 16 supporte également un système 50 de mise en place des échantillons contre la plaque de friction 44. Ce système 50 comporte deux sous-systèmes 50a et 50b, disposés en vis-à-vis de part et d'autre de la plaque de friction 44, comme cela 3054319 9 est visible plus particulièrement sur la figure 2. Les deux sous-systèmes 50a et 50b sont identiques. Chaque sous-système 50a ou 50b comporte un support d'échantillon 52 et un porte échantillon 60. 5 Le support d'échantillon 52 est illustré plus en détail sur les figures 3à 6. Le support d'échantillon 52 présente une partie de base 54 fixée de manière réglable à. la deuxième partie 16 par boulonnage et une partie de fermeture 56 fixée de façon amovible à la partie de base 54, notamment par des vis. La partie de base 54 et la partie de fermeture 56 définissent entre elles un logement 58, visible en particulier sur la figure 6, recevant un 10 porte-échantillon 60, visible en particulier sur la figure 4. Comme illustré sur la figure 3, la partie de base 54 comporte une rainure longitudinale 90 coopérant avec une glissière 92 de la deuxième partie 16, orientée perpendiculairement à la plaque de friction 44, permettant de guider le coulissement de la partie de base 54 sur la deuxième partie 16 pour régler le tribomètre 10 avant l'utilisation 15 avec des échantillons. La forme du logement 58 est complémentaire à celle du porte-échantillon 60, de sorte que ce dernier soit maintenu en position dans le logement 58. L'axe longitudinal Z du support 52 est fixe par rapport à la deuxième partie 16 et orienté perpendiculairement à la plaque de friction 44. 20 Lorsqu'il est maintenu dans le logement 58, l'axe longitudinal X du porte- échantillon 60 est maintenu selon l'axe longitudinal Z du support 52. La longueur K de chaque logement 58 est par exemple supérieure à 80% de la longueur L du porte-échantillon 60 correspondant. La longueur K des logements 58 étant supérieure ou égale à 100 mm, mieux, 25 supérieure ou égale à 110 mm, par exemple égale à 120 min. De préférence, la partie de base 54 et la partie de fermeture 56 sont chacune monolithiques. Le support 52 peut présenter une section de forme polygonale, notamment hexagonale, comme cela est illustré sur les figures. En particulier, la partie de base 54 et la 30 partie de fermeture 56 peuvent chacune former un demi-hexagone en vue de face. Le porte-échantillon 60 comporte un corps 62, visible sur la figure 7, de forme cylindrique, ouvert à une extrémité -64 venant en regard de la plaque de friction 44. Un 3054319 10 fond mobile 66 est mobile dans le corps 62 selon l'axe longitudinal Y de ce dernier, et ferme de manière étanche l'autre extrémité du corps 62. L'extrémité 64 comporte une gorge annulaire d'extrémité 68, recevant un joint d'étanchéité 70 venant au contact de la plaque de friction 44 pour assurer l'étanchéité entre le corps et la plaque de friction 44, de 5 façon à définir un espace 72 étanche de réception de l'échantillon. De préférence, le corps 62 est monolithique. Comme illustré sur la figure 7, le corps 62 peut comporter, à son extrémité 64, une collerette annulaire 73 dans laquelle est logé le joint d'étanchéité 70. Comme illustré sur la figure 2, lorsque le porte-échantillon 60 est dans le logement 58 du support 52 10 correspondant, la collerette 73 s'étend à l'extérieur de ce dernier. La collerette 73 peut être la seule partie du corps 62 s'étendant à l'extérieur du logement 58. Dans l'exemple illustré, le diamètre D du corps 62 est égal à 120 mm. De préférence, la gorge annulaire d'extrémité 68 présente une largeur 1, visible sur la figure 3, égale à 6 mrn. 15 Le matériau utilisé pour le joint d'étanchéité 70dépend préférentiellement du type de matériau étudié. Par exemple, pour un béton traditionnel, les joints d'étanchéité peuvent être en élastomère, notamment en nitrile, notamment en nitrile, présentant une dureté comprise entre 70 et 90 Shore A. Dans le cas d'un béton très fluide, voire autoplaçant, les joints d'étanchéité 20 peuvent comporter un revêtement fibreux en surface, notamment un tissu de masse surfacique égale à 100 g/cm2 et de rigidité comprise entre 26 mN.cm et 31 mN.cm. Les joints d'étanchéité 70 peuvent comporter un revêtement fibreux en surface, notamment un tissu. Le corps 62 présente une ouverture 74 permettant d'introduire l'échantillon 25 dans l'espace 72. La fermeture de l'ouverture 74 après l'introduction de l'échantillon se fait à l'aide d'un joint en plaque s'interposant entre le corps 62 au niveau de l'ouverture 74 et la surface interne du support d'échantillon 52, pour être comprimé contre le corps 62 par le support 52. Le support d'échantillon 52 présente une gorge annulaire interne 80 recevant 30 une collerette correspondante 82 du porte-échantillon 60 pour empêcher les déplacements de ce dernier selon l'axe Y par rapport au support d'échantillon 52 lorsqu'il est en position dans ce dernier. 3054319 11 Le mouvement des fonds mobile 66 est contrôlé par un mécanisme de poussée comportant un vérin 84, notamment un vérin pneumatique, et un axe 85 portés par un étrier 86 fixée à la deuxième partie 16. Le vérin 84 et l'axe 85 sont fixé à l'étrier 86 par une de leurs extrémités et sont en contact avec le fond mobile 66 à l'autre extrémité. Le vérin 84 5 est contrôlé électroniquement par le système électronique précité. L'étrier 86 est monté sur un axe de guidage 87 coulissant selon un axe T perpendiculaire à la plaque de friction 44 dans des paliers à billes 89 montés sur la deuxième partie 16. Le vérin 84 et l'axe 85 sont positionnés sur l'étrier 86 de sorte que, lorsque le vérin 84 vient en appui sur une surface, en particulier sur le fond mobile 66 10 correspondant, cette dernière exerce en retour une force sur le vérin 84. L'étrier 86 se déplace alors par coulissement de l'axe de guidage 87 dans les paliers 89, amenant ainsi l'axe 85 en appui sur une surface, en particulier sur le fond mobile 66 correspondant, jusqu'à ce que les poussées exercées par le vérin 84 et l'axe 85 sur les fonds mobile 66 correspondants soient égales entre elles. Un tel système d'action et de réaction permet 15 notamment que les deux échantillons monté de part et d'autre de la plaque 44 s'appliquent sur cette dernière avec une même pression. Comme illustré sur la figure 5, le fond mobile 66 peut comporter un évidement central 88 sur la surface externe du porte-échantillon. Les forces exercées sur les fonds mobile 66 par le vérin 84 et l'axe 85 sont 20 identiques. Un capteur de traction permet de mesurer la force exercée par le matériau sur la plaque 44 par l'intermédiaire des fonds mobile 66. Un capteur de force permet de mesurer la résistance au déplacement de la plaque 44. Afin de permettre des mesures fiables de la force de frottement exercée par les 25 échantillons sur la plaque de friction 44, il est nécessaire que la force de frottement qu'exercent les joints d'étanchéité 70 ne soit ni trop élevée par rapport à la force de frottement exercée par les échantillons ni trop basse. Par exemple, la force de frottement des joints d'étanchéité 70 est inférieure ou égale à 10% de la force de résistance au déplacement de la plaque de friction en présence d'échantillon, par exemple comprise entre 30 8 et 14 daN. La valeur de la force de frottement désirée peut être facilement déterminée par l'utilisateur en fonction du type d'échantillon utilisé. 3054319 12 Le tribomètre 10 peut nécessiter une mesure préalable sans échantillon permettant de déterminer la force de frottement des joints d'étanchéité 70 sur la plaque de friction 44. Une telle mesure est en particulier nécessaire lorsque la plaque de friction est changée, lorsque la partie de base des supports est déplacée ou lorsque les joints (i) Une telle mesure s'effectue avec les porte-échantillons 60 vides montés dans les logements 58 des supports 52. Une fois la force de frottement exercée par les joints d'étanchéité 70 mesurée, l'utilisateur peut effectuer des mesures sur des échantillons, notamment des échantillons de 10 matériau granulaire, tel que le béton. Pour ce faire, l'utilisateur déboulonne les parties de fermeture 56 et rempli de matériau la chambre 72 par l'ouverture 74. Il remet ensuite les parties de fermeture 56 en place. L'utilisateur peut alors actionner les vérins 84 pour déplacer les fonds mobile 15 66 pour que les échantillons s'appliquent contre la plaque de friction 44 à l'extrémité 64 des corps 62 puis déplacer la plaque de friction 44 à l'aide du moteur électrique 22 en mesurant la force de résistance au déplacement s'appliquant sur la plaque de friction 44 avec le capteur de force et en déduire la force de frottement qu'exerce le matériau et les joints d'étanchéité 70 sur la plaque de friction 44. Connaissant la force de frottement 20 exercée par les joints d'étanchéité 70, l'utilisateur peut en déduire la force de frottement exercée par l'échantillon sur la plaque de friction 44. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. En particulier, les différents éléments ne sont pas limités aux formes décrites. 5 d'étanchéité des porte-échantillons sont changés. REVENDICATIONS1. Tribomètre (10) comportant un bâti (12), une plaque de friction (44) mobile relativement au bâti (12), deux supports (52) fixes relativement au bâti (12), disposés de part et d'autre de la plaque de friction (44) et définissant chacun un logement (58) recevant au moins partiellement un porte-échantillon (60), chaque porte-échantillon (60) comportant : - un corps (62) ouvert à une extrémité (64) adjacente à la plaque de friction (44), pour recevoir un échantillon et permettre à celui-ci de contacter la plaque de friction (44), - un fond mobile (66) mobile axialement dans le corps (62) pour pousser l'échantillon contre la plaque de friction (44), et - un joint d'étanchéité (70) à l'extrémité (64) ouverte du corps (62) pour assurer l'étanchéité entre le corps (62) et la plaque de friction (44) en contactant cette dernière, un mécanisme d'entraînement de la plaque de friction (22) en déplacement relativement aux porte-échantillons (60), et un mécanisme de poussée (84) pour déplacer les fonds mobile (66) dans les corps (62) des porte-échantillons (60) correspondants, caractérisé en ce que chaque support (52) bloque axialement dans une direction (Z) perpendiculaire à la plaque de friction (44) le porte-échantillon (60) correspondant. 2. Tribomètre selon la revendication 1, le support (52) comportant une partie de base (54) fixe relativement au bâti (12) et une partie de fermeture (56) fixée de façon amovible sur la partie de base (54), la partie de fermeture (56) définissant avec la partie de base (54) ledit logement (58). 3. Tribomètre selon la revendication 1 ou 2, le support (52), notamment la partie de base (54), étant fixé de façon réglable sur le bâti (12). 4. Tribomètre selon la revendication 3, le support (52) étant guidé en déplacement relativement au bâti (12) lors du réglage par une glissière (92) orientée perpendiculairement à ladite plaque de friction (44). 3054319 14 5. Tribomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, la forme des logements (58) étant complémentaire de la forme des corps (62) des porte-échantillons (60). 6. Tribomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, la 5 longueur des logements (58) étant supérieure ou égale à 100 mm, mieux, supérieure ou égale à 110 mm, par exemple égale à 120 mm. (60) 7. Tribomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, chaque logement (58) présentant un relief (80) agencé pour coopérer avec un relief (82) correspondant du porte-échantillon (60) pour bloquer celui-ci axialement. 10 8. Tribomètre selon la revendication 7, chaque logement (58) présentant une gorge annulaire interne (80) agencée pour recevoir une collerette (82) du porte-échantillon (60) correspondant pour bloquer ce dernier axialement. 9. Tribomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, le porte-échantillon (60) comportant à son extrémité (64) une gorge annulaire d'extrémité 15 (68) dans laquelle est logé ledit joint d'étanchéité (70). 10. Tribomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, le bâti (12) comportant une première partie (14) supportant un moteur électrique (22) et une deuxième partie (16) supportant un rail de guidage (40) le long de laquelle la plaque de friction (44) se déplace, les deux parties (14, 16) étant assemblées par boulonnage par 20 brides (18) en appui l'une sur l'autre. 11. Tribomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, chaque porte-échantillon (60) comportant une ouverture de remplissage (74), celle-ci étant obturée par un joint en plaque maintenu comprimé contre le porte-échantillon (60) par le support (52) correspondant, notamment par la partie de fermeture (56) de ce dernier. 25 12. Tribomètre selon l'une quelconque des revendications précédentes, les joints d'extrémité (70) comportant un revêtement nitrile ou fibreux en surface, notamment un tissu. 13. Procédé de mesure de propriétés tribologiques d'un matériau à l'aide d'un tribomètre (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant les 30 étapes consistant à : - introduire les échantillons dans les porte-échantillons (60), 3054319 15 - presser les échantillons contre la plaque de friction (44) à l'aide du mécanisme de poussée (84) par l'intermédiaire des fonds mobile (66), - déplacer la plaque de friction (44) en mesurant la force de résistance au déplacement s'appliquant sur cette dernière. 5 14. Procédé selon la revendication 13, les échantillons étant en un matériau granulaire. 15. Procédé selon la revendication 14, le matériau granulaire étant un béton. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, les joints d'étanchéité (70) étant choisi parmi plusieurs en fonction de la nature des échantillons. 10 15