FR 3057792 A1 20180427 FR 1759985 A 20171023 1 DESCRIPTION La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un bras d'extension d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé, ainsi qu'à un système dévolu à la fabrication d'un bras d'extension d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé. L'invention concerne, en outre, un bras d'extension ainsi fabriqué, destiné à un dispositif de cintrage d'un corps allongé, et un dispositif de cintrage équipé dudit bras. Des dispositifs dévolus au cintrage d'un corps allongé sont connus pour différents objectifs d'application. Différents procédés de cintrage peuvent alors être mis en oeuvre. Dans le « cintrage à la presse », l'outil de cintrage est pressé manuellement ou hydrauliquement sur deux rouleaux de contre-appui. Un cintrage à trois rouleaux est appliqué pour fabriquer des pièces présentant de grands rayons de cintrage. Dans le cintrage par compression, le tube est coincé entre un chariot coulissant et un rouleau fixe de cintrage. Le tube est cintré, pour adopter le rayon dudit rouleau de cintrage, par rotation imprimée audit chariot autour dudit rouleau. Dans le cintrage rotatif, la pièce est bloquée à demeure entre un rouleau fixe de cintrage et un organe de coincement situé sur un bras pivotant, pour être ensuite mise en forme par pivotement imprimé audit bras pivotant, conjointement audit organe de coincement, autour de l'axe de rotation dudit rouleau. Le cintrage de tubes réclame, de manière croissante, la mise à disposition de machines de cintrage de tubes spécialement adaptées pour s'accorder, en souplesse, à la gamme d'applications de l'utilisateur. Par exemple, il peut être nécessaire d'adapter la longueur d'un bras d'extension. Il est notoire que différentes longueurs de bras d'extension doivent impérativement être produites pour différentes longueurs de machines de cintrage, un bras requis étant alors fabriqué suivant la longueur correspondante, puis soumis à usinage automatique. Certes, cela permet de fabriquer un bras d'extension dans toutes les longueurs, mais la production d'un tel bras est toutefois complexe étant donné que les pièces individuelles doivent tout d'abord être débitées pour être ensuite soumises à un usinage automatique, de façon correspondante, notamment afin de permettre des fonctions additionnelles. 3057792 - 2 - En conséquence, l'invention a pour objet de fournir un procédé amélioré de fabrication d'un bras d'extension d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé, ainsi qu'un système dévolu à la fabrication d'un bras d'extension d'un tel dispositif, qui puissent être adaptés, avec moindre 5 complexité structurelle, à différentes longueurs dudit bras. La particularité majeure de l'invention consiste à prévoir des composants de base pouvant être fabriqués par des procédés propices, et à placer ces composants de base dans l'alignement les uns des autres afin de produire un bras d'extension revêtant, en particulier, la forme d'un support. 10 Lesdits composants peuvent être dotés de tous les perçages, évidements ou usinages similaires nécessaires qui, à un stade ultérieur, autorisent des fonctions supplémentaires sur le dispositif de cintrage d'un corps allongé. L'utilisation de composants de base permet de produire différentes longueurs de machines, les pièces individuelles pouvant alors être 15 fabriquées par un procédé économique. Un découpage au laser, un découpage au chalumeau, un estampage ou un découpage par jet d'eau peut, par exemple, être prévu en tant que procédé économique de fabrication desdits composants. L'organisation structurelle et la production de composants de 20 base de différents dimensionnements confèrent, moyennant un faible stockage, une grande souplesse et une ample disponibilité des bras d'extension. L'invention procure donc un procédé de fabrication d'un bras d'extension d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé, procédé dans 25 lequel des composants de base de dimensionnements différents sont produits, au sein d'un groupe structurel (bloc, sous-groupe, ensemble de pièces de base), en vue de fournir un ensemble modulaire (ou boîte de construction). Lesdits composants de base, adaptés au dispositif de cintrage d'un corps allongé devant être équipé, sont sélectionnés à partir dudit 30 ensemble modulaire. Dans l'esprit de l'invention, un bras d'extension est une région partant d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé et se présentant, en particulier, comme une structure d'appui ou comme une pièce constitutive soutenant une structure d'appui, affectée au corps allongé devant être mis en forme. Ledit bras d'extension s'étend par conséquent, en particulier, dans une direction dudit corps non encore mis en forme. Une unité, devant être rattachée audit bras, peut comporter une tête de cintrage. Ladite tête 3057792 - 3 - peut inclure un outil de cintrage, notamment un rouleau de cintrage et un mors d'ablocage, le corps allongé pouvant être coincé entre ledit outil de cintrage et ledit mors d'ablocage. Un pivotement de la tête de cintrage, conjointement audit outil et audit mors, se traduit par une mise en forme, 5 c'est-à-dire par un cintrage du corps allongé coincé entre ces derniers. Conformément à l'invention, l'acception « corps allongé » englobe un élément s'étendant en longueur et pouvant être mis en forme au moyen du dispositif de cintrage. Ledit corps peut se présenter, en particulier, comme un tube ou comme un fil métallique. Il peut comporter 10 différents matériaux et peut, notamment, être produit en métal. Conformément à l'invention, l'acception « groupe structurel » renferme un groupe de composants de base ciblant un objectif déterminé ou remplissant une fonction déterminée dans l'organisation structurelle du bras d'extension. Par exemple, il peut être prévu qu'un groupe structurel inclue 15 des composants de base pouvant former une région du bras. Des composants de base d'un groupe structurel peuvent, par exemple, former une paroi latérale dudit bras. Au sens de l'invention, l'acception « composants de base » embrasse des régions du bras d'extension. Des traversées ou des évidements 20 à usage polyvalent peuvent, notamment, avoir été ménagé(e)s dans lesdits composants. Par exemple, une intégration économique de fonctions additionnelles peut être obtenue grâce à des traversées respectivement affectées à la réception ou au montage de pièces rapportées supplémentaires, mais aussi à l'instauration de points d'arrimage et de 25 levage. Il est créé un ensemble modulaire formé par des composants de base préfabriqués, qui est choisi en fonction de l'exigence et, en particulier, de la longueur du bras d'extension. Des pièces de forme aplatie, à étendue ramassée dans l'espace, 30 peuvent notamment être utilisées en tant que composants de base. Le volume de la réserve en composants de base peut, de la sorte, être réduit. En outre, l'utilisation de pièces de forme aplatie telles que des tôles, par exemple, a pour effet(s) de réduire la matière destinée au bras d'extension et/ou de diminuer le poids dudit bras. 35 Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, deux composants de base, de longueurs différentes, sont utilisés pour au moins un côté du bras d'extension pour pouvoir, en souplesse, fabriquer 3057792 - 4 - ledit bras dans des longueurs différentes. L'utilisation de deux composants de base de longueurs différentes, sur un côté, offre par ailleurs la possibilité de régler en souplesse des longueurs du bras d'extension, l'une desdites longueurs étant une longueur de référence. Il peut être prévu que l'un des 5 côtés soit pourvu de composants de base d'une seule et même longueur, sachant notamment que, lorsque le bras présente une faible longueur, ce côté peut respectivement comporter un unique composant, ou bien former celui-ci. Ce côté peut, en particulier, constituer le côté tourné vers le corps allongé, c'est-à-dire, respectivement, la face supérieure ou le côté supérieur 10 dudit bras. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, un composant de base de même longueur est utilisé pour un côté du bras d'extension. Cela permet, par exemple, d'obtenir un prolongement simple représentant la longueur du composant correspondant. Une « pièce de 15 prolongement », possédant la même longueur pour chaque côté, est utilisée pour le côté considéré. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, des composants de base de différents côtés sont au moins partiellement montés avec décalage mutuel, de manière à accroître la stabilité du bras 20 d'extension. En vue d'améliorer le rattachement à une tête de cintrage, le bras d'extension peut entourer au moins partiellement un espace, un interface, ou une aile d'extrémité, étant respectivement monté(e) à une extrémité dudit bras en vue dudit rattachement. De la sorte, ladite tête de 25 cintrage peut pénétrer au moins partiellement dans ledit bras et être reliée à ce dernier au moyen dudit interface. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, des traversées sont ménagées, dans deux composants de base d'au moins un côté, préalablement au montage visant à procurer un bras d'extension, de 30 façon à éviter un usinage ultérieur adaptant ledit bras à des exigences déterminées. A l'état non encore monté des composants de base, un usinage desdits composants est possible de manière simplifiée. Le façonnage de traversées peut avoir lieu par découpage au laser, par découpage au chalumeau ou par estampage, etc. 35 Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, l'espacement est choisi identique entre des traversées correspondantes ménagées dans les composants de base. Cela permet d'instaurer une cote 3057792 - 5 - modulaire pouvant être utilisée, respectivement, pour la liaison ou le rattachement de fonctions additionnelles ou d'éléments fonctionnels supplémentaires, et/ou pour relier les composants de base les uns aux autres. L'usinage, ciblant le façonnage de traversées, est simplifié 5 préalablement au montage desdits composants visant à procurer le bras d'extension. Comme déjà mentionné, l'invention fournit également un système dévolu à la fabrication d'un bras d'extension d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé. Plusieurs groupes structurels sont prévus, 10 plusieurs composants de base de longueurs différentes, notamment réalisés comme des pièces identiques, étant prévus au sein d'un groupe structurel. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, les composants de base sont solidarisés par soudage et/ou par serrage. Une organisation structurelle simple du bras d'extension peut ainsi être obtenue. 15 Par exemple, un bras d'extension peut être préassemblé et être serré au moyen de points d'arrimage prévus dans lesdits composants. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, des côtés opposés du bras d'extension peuvent présenter des organisations structurelles correspondantes. Par exemple, les faces supérieures et 20 inférieures peuvent comporter, pour l'essentiel, un composant de base respectif pouvant être utilisé pour procurer différentes longueurs dudit bras. A cette fin, le composant affecté à de grandes longueurs dudit bras peut être juxtaposé en plusieurs exemplaires reliés les uns aux autres. Qui plus est, les côtés transversaux peuvent être structurés, pour l'essentiel, en deux 25 composants de base dont l'un constitue une pièce de base utilisée une fois pour toutes les longueurs, et l'un desdits composants se présente comme une pièce de prolongement dont le nombre augmente au fur et à mesure de l'accroissement de la longueur du bras d'extension. Il peut être prévu que le bras d'extension de dimensionnement 30 minimal comprenne, pour l'essentiel, un composant de base en partie haute et un composant de base en partie basse. Pour l'essentiel, deux composants de base peuvent être prévus sur les deux côtés transversaux, c'est-à-dire à droite et à gauche dudit bras. Cela peut impliquer une stabilisation dudit bras s'opérant, respectivement, par en haut ou par en bas. Le prolongement 35 ou l'élargissement dudit bras, respectivement jusqu'à une longueur suivante ou une longueur immédiatement supérieure, peut alors être choisi de façon telle qu'il corresponde à la longueur de l'un des deux éléments latéraux, de 3057792 - 6 - la pièce de prolongement en particulier. En dépit d'une stabilisation instaurée par la conception monobloc des côtés, en partie haute et en partie basse, l'invention s'est ralliée à l'idée d'utiliser non pas l'une des longueurs de la face respectivement supérieure ou inférieure, mais une longueur qui 5 est moindre que cette longueur et correspond à une longueur concordant avec la longueur d'un composant de base (pièce de prolongement) du côté droit ou du côté gauche. Dans ce cas, le choix peut notamment se porter sur le composant présentant la plus grande longueur au sein des deux composants. 10 Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, les composants de base ajoutés diffèrent, pour les faces supérieure et inférieure, de l'emplacement ajouté du côté droit et du côté gauche. Il peut par exemple être prévu que les composants, dévolus à l'accroissement de longueur du bras d'extension auxdites faces supérieure et inférieure, soient 15 ajoutés depuis la face extrême autre que celle des composants dédiés auxdits côtés droit et gauche. Cela permet d'obtenir obligatoirement une intrication des composants de base destinés audit bras d'extension, sans aucune cogitation et/ou sans modification technique. L'invention procure également un bras d'extension d'un 20 dispositif de cintrage d'un corps allongé, lequel bras comporte, en tant que parois latérales, des composants de base au nombre de six pour la longueur minimale (respectivement, un composant pour la partie haute et la partie basse ; deux composants pour les côtés transversaux) auxquels s'ajoutent, pour chaque longueur supplémentaire, quatre composants dont la longueur 25 est pour l'essentiel identique, en particulier, et correspond à la longueur de l'un des deux composants desdits côtés transversaux. Ledit bras d'extension peut être fourni dans différentes tailles grâce à six composants de base différents, dont le nombre diffère. Tout comme la description de formes de réalisation, fournie ci-30 après à titre d'exemples, les considérations qui précèdent n'expriment nullement une renonciation à des formes de réalisation ou à des caractéristiques déterminées. L'invention est commentée plus en détail, ci-après, à l'appui d'exemples de réalisation illustrés sur les dessins annexés sur lesquels : 35 la figure 1 représente des bras d'extension de différentes longueurs, conçus pour être reliés à un dispositif de cintrage d'un corps 3057792 - 7 - allongé, montrant des éléments fonctionnels et un dispositif à l'objet précité ; la figure 2 illustre un composant de base destiné à une face supérieure du bras d'extension conforme à la figure 1 ; 5 la figure 3 montre un composant de base destiné à une face supérieure dudit bras conforme à la figure 1, revêtant la forme d'une pièce de prolongement ; la figure 4 représente un composant de base d'un côté droit dudit bras conforme à la figure 1 ; 10 la figure 5 illustre un composant de base d'un côté droit dudit bras conforme à la figure 1, revêtant la forme d'une pièce de prolongement ; la figure 6 montre un composant de base d'un côté gauche dudit bras conforme à la figure 1 ; 15 la figure 7 représente un composant de base d'un côté gauche dudit bras conforme à la figure 1, revêtant la forme d'une pièce de prolongement ; la figure 8 illustre un composant de base d'une face inférieure du bras d'extension conforme à la figure 1 ; 20 la figure 9 montre un composant de base d'une face inférieure dudit bras conforme à la figure 1, revêtant la forme d'une pièce de prolongement ; et la figure 10 représente un composant de base dudit bras conforme à la figure 1, dédié à l'extrémité tournée vers ledit dispositif de 25 cintrage d'un corps allongé. La figure 1 montre quatre bras d'extension 1 de différentes longueurs, constitués par des composants de base d'un ensemble modulaire. Lesdits bras 1 peuvent être reliés à un dispositif dévolu au cintrage d'un corps allongé. Un dispositif de ce type est visible sur le deuxième bras 1 en 30 partant du haut. Le bras d'extension 1 inférieur extrême comporte, à sa face supérieure, un composant de base 2 d'un groupe structurel « face supérieure », qui peut aussi être observé schématiquement sur la figure 2. Sur son côté gauche, le bras 1 inférieur est muni d'un composant de base 3 35 et d'un composant de base 4 (cf. figures 6 et 7) d'un groupe structurel « côté gauche ». Des traversées 5 sont ménagées dans lesdits composants 3, 4 appartenant audit groupe « côté gauche ». Lesdites traversées 5 sont 3057792 - 8 - pratiquées sous la forme de trous de serrure. Tant dans le composant 3, que dans le composant 4 de longueur moindre, des traversées 5 se succédant mutuellement présentent un espacement identique. Deux composants de base 6, 7 (cf. figures 4 et 5) d'un groupe 5 structurel « côté droit » sont disposés du côté droit du bras d'extension 1, la longueur du composant de base 6 correspondant, pour l'essentiel, à la longueur du composant de base 4. La longueur du composant de base 7 correspond, pour l'essentiel, à la longueur du composant de base 3. En vue d'améliorer le montage des composants de base 3, 4 et 10 6, 7, ces derniers sont pourvus d'une saillie d'extrémité 8 et d'un renfoncement d'extrémité 9 qui peuvent pénétrer l'un dans l'autre au stade dudit montage. Des composants de base 10, 11 d'un groupe structurel « face inférieure » sont montés sur le bras d'extension 1. Il est possible d'utiliser 15 des composants offrant une similitude avec ceux illustrés sur les figures 8 et 9. Dans l'exemple de réalisation inférieur extrême, le bras 1 est respectivement doté, en tant que composant de base 12, d'une aile d'extrémité ou d'un interface d'extrémité 12 du type illustré sur la figure 10. 20 Un rail de guidage, affecté à une unité de transport 18, peut être fixé au moyen des traversées 5 des composants de base 3, 4. Le montage des vis dédiées à la fixation d'un rail de guidage s'opère par des traversées 5 des composants de base 6, 7 du côté opposé, réalisées sous la forme de trous circulaires. L'emplacement des traversées 5 en forme de trous de 25 serrure dans les composants 4, 5, et l'emplacement des traversées 5 en forme de trous circulaires, dans les composants 6, 7, sont choisis de façon telle qu'ils se trouvent en vis-à-vis mutuel à l'état monté. Une butée 13 de longueur de sciage, implantée sur le bras d'extension 1, peut être fixée au bras 1 inférieur au moyen des traversées 5. 30 La réalisation des traversées 5, pratiquées dans les composants de base de l'ensemble modulaire, autorise un agencement quadrillé de liaisons de rattachement et/ou de points d'arrimage, de sorte que des pièces rapportées peuvent être rattachées en un réseau quadrillé. Le bras d'extension 1 deuxième à partir du bas, sur la figure 1, 35 présente une longueur supérieure à celle du bras d'extension 1 inférieur extrême. Un composant de base 14 (figure 3) a été ajouté au groupe structurel « face supérieure ». Un composant de base 3 a été complété dans 3057792 - 9 - le groupe structurel « côté gauche ». Lesdits composants 3 et 14 présentent pour l'essentiel la même longueur. Un composant de base 11, présentant pour l'essentiel la longueur dudit composant 14, a été complété dans le groupe structurel « face inférieure ». Un composant de base 7 a été 5 complété dans le groupe structurel « côté droit ». Un piètement d'appui 15 a, de surcroît, été monté sur le bras 1. Un composant de base 14 a été complété, dans le groupe structurel « face supérieure », sur le bras d'extension 1 deuxième à partir du haut, sur la figure 1. Un composant de base 3 a été complété dans le groupe 10 structurel « côté gauche ». Un composant de base 7 a été complété dans le groupe structurel « côté droit ». Le bras d'extension 1 deuxième à partir du haut, sur la figure 1, est par ailleurs muni d'un piètement d'appui 15 et d'un axe de mandrin 16. De plus, un arrêtoir de longueur 17 est fixé audit bras 1. Une unité de 15 transport 18, affectée au corps allongé, est en outre prévue sur ledit bras 1. Ledit bras d'extension 1 deuxième à partir du haut, sur la figure 1, comporte un dispositif d'extrémité dévolu au cintrage d'un corps allongé. Le bras d'extension 1 supérieur extrême, illustré sur la figure 1, est prolongé une fois encore. 20 Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention telle que décrite et représentée, sans s'écarter du cadre de cette dernière. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un bras d'extension (1) d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé, procédé caractérisé par la production de composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14) de dimensionnements différents au sein d'un groupe structurel, en vue de fournir un ensemble modulaire, et par une sélection, à partir dudit ensemble modulaire, des composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14) adaptés au dispositif de cintrage devant être équipé. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par l'utilisation de composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14) de forme aplatie. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que deux composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14), de longueurs différentes, sont utilisés pour un côté. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14) de différents côtés sont, au moins partiellement, montés avec décalage mutuel. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le bras d'extension entoure au moins partiellement un espace, un interface (12) étant monté à une extrémité dudit bras, en vue 20 du rattachement à une tête de cintrage. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que des traversées (5) sont ménagées, préalablement au montage, dans deux composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14) d'au moins un côté. 25 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'espacement est choisi identique entre des traversées (5) correspondantes. 8. Système pour la fabrication d'un bras d'extension (1) d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé, système caractérisé par plusieurs groupes structurels, et par plusieurs composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 30 11, 12, 14) de longueurs différentes au sein d'un groupe structurel. 9. Système selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les composants de base (2, 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14) sont solidarisés par soudage et/ou par serrage. 3057792 -11- 10. Système selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par un interface d'extrémité (12) dédié au rattachement à une tête de cintrage. 11. Bras d'extension (1) d'un dispositif de cintrage d'un corps allongé, ledit bras comprenant six composants de base constituant des 5 parois latérales. 12. Dispositif de cintrage d'un corps allongé, équipé d'un bras d'extension (1) conforme à la revendication 11.