FR 3059344 A1 20180601 FR 1670710 A 20161125 1 La présente invention se rapporte à un dispositif d'étirage d'un voile disposé entre un dispositif de formation de voile, notamment une carde, et un étaleur-nappeur, l'étirage étant réalisé pour commander le profil de distribution de masse surfacique (g/m2) du voile sortant de l'étaleur-nappeur, ainsi qu'à une installation comportant une carde, un étaleur-nappeur et un dispositif d'étirage de ce genre. On connaît déjà dans l'art antérieur, notamment de EP 1 381 721, un dispositif de ce genre. Dans ce dispositif connu de l'art antérieur, on étire le voile après sa sortie de la carde et avant son entrée dans l'étaleur-nappeur en prévoyant deux points de pincement du voile à distance l'un de l'autre auxquels le voile est pincé pour ainsi le tenir pour effectuer un étirage de la partie du voile se trouvant entre les deux points de pincement. Ce dispositif de l'art antérieur présente plusieurs inconvénients. D'une part, pincer le voile issu de la carde avant son entrée dans l'étaleur-nappeur a pour effet de marquer le voile entrant dans l'étaleur-nappeur, créant ainsi des inhomogénéités dans le voile préjudiciables à la qualité finale du voile à la sortie de l'étaleur-nappeur. D'autre part, pincer le voile a pour effet d'expulser, au niveau des pincements, l'air se trouvant dans le voile issu de la carde. Or cet air, qui s'échappe du voile en raison des pincements, influe négativement sur le transport du voile de carde, par exemple en le faisant se détacher de 3059344 2 son tapis de transport et/ou en créant des plis localement. Il en résulte soit un voile de mauvaise qualité, soit la nécessité de prévoir des systèmes compliqués pour évacuer l'air et/ou annihiler les effets de l'air sur le transport 5 du voile de carde. La présente invention vise à surmonter les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif d'étirage du voile de carde entre un dispositif de production de voile de carde, par exemple une carde, et un étaleur-nappeur pour 10 régler le profil d'épaisseur de la nappe en sortie de l'étaleur-nappeur, qui permet de réaliser un étirage du voile de carde sans avoir à pincer le voile, de manière à obtenir de manière simple une nappe en sortie de l'étaleurnappeur de meilleure qualité, notamment sans qu'il soit 15 nécessaire de prévoir des dispositifs compliqués pour évacuer l'air présent dans le dispositif. Suivant l'invention un dispositif d'étirage pour étirer un voile issu d'un dispositif de formation de voile, par exemple d'une carde, avant son entrée dans un étaleur- 20 nappeur pour la formation d'une nappe, le dispositif de formation de voile comportant au moins un tapis de sortie d'au moins un voile, de préférence deux tapis de sortie de deux voiles, respectivement supérieur et inférieur; l'étaleur-nappeur ayant un tapis d'entrée destiné à 25 recevoir le ou les voile(s) issu(s) du ou des tapis de sortie du dispositif de formation de voile; et des moyens d'étirage du ou des voile(s) entre le ou les tapis de sortie et le tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur, caractérisé en ce que l'agencement est tel que le trajet du voile ou d'au moins un voile, de préférence des deux voiles supérieur et inférieur, entre le ou les tapis de sortie du 3059344 3 dispositif de formation de voile, notamment de la carde, et le tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur comporte au moins un point d'inflexion. En prévoyant ainsi une sorte d'embarrage du voile se 5 déplaçant entre le tapis de sortie de la carde et le tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur couplé à l'étirage, on améliore grandement la qualité de l'étirement réalisé, par exemple par un rouleau intermédiaire d'étirement, la tension d'étirage en combinaison avec l'embarrage 10 améliorant l'adhérence du voile, tout en évitant, dans le même temps, grâce à cet embarrage, de pincer le voile et donc de marquer de quelque manière que ce soit le voile de non-tissé, ce qui contribue à obtenir une meilleure qualité de la nappe en sortie de l'étaleur-nappeur. L'avantage du 15 maintien par adhérence lié à la combinaison étirageembarrage, comparé à un pincement, est que les longues fibres disposées de manière générale dans le sens de défilement du voile, gardent une certaine liberté de mouvement relatif permettant une application plus 20 progressive de l'étirage et donc de limiter le marquage du produit. En outre, comme on ne pince pas ni n'applique la moindre pression perpendiculairement au(x) voile(s) entre l'étaleur-nappeur et le tapis de sortie de la carde, on 25 évite que de l'air soit expulsé du voile ou des voiles circulant entre la carde et l'étaleur-nappeur, de sorte que soit on évite la formation de plis créés par le décollement par l'air expulsé du voile de son tapis de transport, soit il n'est pas nécessaire de prévoir un dispositif pour 30 évacuer l'air pour combattre ce décollement. 3059344 4 Suivant un mode de réalisation préféré, les moyens d'étirage comporte un rouleau dont une partie de la surface extérieure réalise le transport du ou des voiles entre le ou les tapis de sortie et le tapis d'entrée, le rouleau 5 étant commandé par des moyens d'entraînement en rotation de manière à commander sa vitesse de rotation pour la faire varier en fonction de l'étirement que l'on souhaite impartir au(x) voile(s). Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, on 10 prévoit, pour améliorer le transport, et notamment le guidage, du voile entre le tapis de sortie de la carde et le tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur que le rouleau d'étirement soit aspirant. Cette aspiration sert uniquement à guider le voile de carde 15 et n'a pas d'effet sur le voile lui-même, et notamment ne le marque pas ni n'applique de pression sur lui. Suivant un mode de réalisation préféré, il est prévu deux tapis de sortie de voile, notamment de carde, respectivement supérieur et inférieur, les deux voiles 20 supérieur et inférieur se rejoignant au rouleau d'étirement. En particulier, le ou chaque tapis de sortie est incliné par rapport au tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur. Notamment, le point d'extrémité de sortie du ou de chaque 25 tapis est décalé en hauteur par rapport au, notamment est au dessus du, point d'extrémité d'entrée du tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur. Suivant un mode de réalisation, à la sortie du rouleau de 3059344 5 renvoi du tapis supérieur, le voile supérieur vient en contact avec la surface extérieure du rouleau étireur et se déplace le long de cette surface extérieure jusqu'au rouleau de renvoi du tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur. 5 De préférence, les moyens d'étirage sont constitués par le fait de faire se déplacer les tapis de sortie à une vitesse constante ou sensiblement constante tandis que la vitesse périphérique du rouleau étireur est commandée pour que ce dernier entraîne le voile de carde à une vitesse supérieure 10 à celle du voile en sortie de carde et variable en fonction de l'étirement que l'on souhaite impartir au(x) voile(s). Suivant un mode de réalisation, la vitesse du tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur tourne à la même vitesse que la périphérie du rouleau étireur. 15 Suivant un autre mode de réalisation avantageux, le tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur entraîne le voile de carde à une vitesse légèrement supérieure à celle du rouleau étireur, par exemple supérieure de 1% à 10%, cet étirage (différence de vitesses) entre rouleau étireur et entrée du 20 nappeur étant de préférence constant, et donc indépendant de l'étirage variable appliqué entre la sortie de la carde et le rouleau étireur. La présente invention se rapporte aussi à une installation de formation d'une nappe de non tissé, comportant un 25 dispositif de formation de voile, notamment de carde, un étaleur-nappeur destiné à recevoir le ou les voile(s) issu(s) du dispositif de formation de voile pour former une nappe et un dispositif suivant l'invention. A titre d'exemple uniquement, on décrit un mode de 3059344 6 réalisation préféré de l'invention en se reportant au dessin, dans lequel : la figure unique représente de manière schématique une installation suivant l'invention. 5 A la figure unique, une carde produit deux voiles 5, 6 de non-tissé sortant de la carde (qui n'est pas représentée à la figure) par deux tapis 1 et 2 de sortie de carde, respectivement supérieur et inférieur. Les tapis 1 et 2 de sortie de carde supérieur et inférieur comportent chacun un 10 rouleau 3 et 4 de renvoi respectif tournant à une vitesse sensiblement identique et constante. Les deux voiles 5 et 6 issus des deux tapis 1 et 2 de sortie de carde sont acheminés vers le tapis 7 d'entrée d'un étaleur-nappeur ayant lui-même un rouleau 8 de renvoi. 15 Le voile 9 formé par la réunion des deux voiles 5 et 6 est ensuite traité dans l'étaleur-nappeur, et notamment étalé sous la forme de tronçons transversaux les uns aux autres pour former en sortie de l'étaleur-nappeur (non représenté à la figure) une nappe de non-tissé. 20 Entre les deux tapis 1 et 2 de sortie de la carde et le tapis 7 d'entrée de l'étaleur-nappeur, les deux voiles sont transportés par un rouleau étireur 10 entraîné en rotation par un moteur commandé par un système de commande pour modifier la vitesse de rotation du rouleau étireur 10 pour 25 étirer plus ou moins le voile de carde en fonction des besoins, et notamment pour régler le profil transversal de distribution de masse surfacique de la nappe formée en sortie de l'étaleur-nappeur. Les rouleaux 3 et 4 de renvoi des deux tapis de carde 3059344 7 tournent sensiblement à la même vitesse, notamment constante, tandis que le rouleau étireur 10 tourne à une vitesse périphérique variable, supérieure à celle des tapis 1 et 2 de sortie de carde, pour ainsi réaliser un étirement 5 des voiles 5 et 6. Le tapis 7 d'entrée avance à une vitesse sensiblement égale à celle du rouleau étireur 10. Cependant, on peut également prévoir d'appliquer un léger étirage (de 1 à 10% notamment) entre le rouleau 10 et le tapis 7 d'entrée, la tension induite par cet étirage 10 auxiliaire augmentant l'adhérence du voile sur le rouleau 10. Le trajet du voile 5 supérieur entre le tapis 1 de sortie supérieur et le tapis 7 d'entrée de l'étaleur-nappeur est tel qu'il passe sur une partie de la surface extérieure du 15 rouleau 10. En outre, l'agencement est réalisé de telle sorte qu'il est formé un point 11 d'inflexion entre le rouleau 3 de sortie du tapis 1 de sortie et le rouleau 8 d'entrée du tapis 7 d'entrée de l'étaleur-nappeur. De même, il est formé pour le voile 6 inférieur issu du 20 tapis 2 de sortie inférieur, entre le rouleau 4 de sortie du tapis 2 de sortie et le rouleau 8 d'entrée du tapis 7 d'entrée de l'étaleur-nappeur, un point 12 d'inflexion. Cependant, suivant un autre mode de réalisation, on pourrait prévoir uniquement un seul point d'inflexion pour 25 le voile 5 supérieur, mais pas pour le voile 6 inférieur. Suivant un autre mode de réalisation possible, on peut également améliorer le système en prévoyant que le rouleau 10 soit aspirant pour aider au guidage des deux voiles 5 et 6 entre les rouleaux 3 et 4 et le tapis 7 d'entrée. 3059344 8 Comme on le voit à la figure, chaque tapis 1 et 2 de sortie est incliné par rapport au tapis 7 d'entrée de l'étaleurnappeur. Le point d'extrémité de sortie de chaque tapis 4 et 5 est décalé en hauteur par rapport au, notamment est au 5 dessus du, point d'extrémité d'entrée du tapis 8 d'entrée de l'étaleur-nappeur. Les rouleaux 3, 4 d'extrémité ou de renvoi de chaque tapis de sortie, notamment leur axe 13, 14 respectif, est disposé décalé en hauteur par rapport au, notamment est au dessus du, rouleau 8 d'extrémité ou de 10 renvoi de l'étaleur-nappeur, notamment par rapport à son axe 15. A la sortie du rouleau 3, le voile 5 supérieur vient en contact avec la surface extérieure du rouleau 10 et se déplace le long de cette surface extérieure jusqu'au tapis 15 8 d'entrée de l'étaleur-nappeur. A la sortie du rouleau 4, le voile 6 vient en contact avec le voile 5 supérieur, lui même en contact avec la surface extérieure du rouleau 10 et se déplace avec le voile 5 le long de cette surface extérieure jusqu'au tapis 8 d'entrée 20 de l'étaleur-nappeur. L'interstice entre le rouleau 10 et le rouleau 3 est supérieur à la somme des épaisseurs du tapis 1 et du voile 5, de sorte qu'aucune force de pincement n'est exercée sur le voile 5 au niveau de cet interstice. 25 L'interstice entre le rouleau 10 et le rouleau 4 est supérieur à la somme des épaisseurs du tapis 2, du voile 5 et du voile 6, de sorte qu'aucune force de pincement n'est exercée sur les deux voiles 5 et 6 au niveau de cet interstice. 3059344 9 L'interstice entre le rouleau 10 et le rouleau 8 est supérieur à la somme des épaisseurs du tapis 7 et du voile 9, de sorte qu'aucune force de pincement n'est exercée sur le voile 9 au niveau de cet interstice. 5 Suivant le mode de réalisation représenté, on a prévu un dispositif d'étirage sous la forme d'un rouleau cylindrique. Cependant, on pourrait prévoir un élément de toute autre forme géométrique, l'important étant de former une surface de contact avec le voile 5 pour l'acheminer 10 entre le rouleau 3 et le rouleau 8 en étirant le voile 5. Par exemple, on pourrait prévoir un tapis sans fin ayant une portion rectiligne s'étendant entre les deux rouleaux 3 et 8. Dans un tel cas, le trajet comporterait non pas comme à la figure 1 un point d'inflexion, mais une pluralité de 15 points d'inflexion constitué du segment de droite formée par la portion rectiligne. La portion du tapis 1 avant le rouleau 3 de renvoi est inclinée vers le bas en direction du rouleau 3, tandis que la portion du tapis 7 est inclinée, dans l'autre sens, 20 c'est à dire vers le haut à partir du rouleau 8 de renvoi. La portion du tapis 2 avant le rouleau 4 de renvoi est sensiblement horizontale. REVENDICATIONS1. Dispositif d'étirage pour étirer un voile issu d'un dispositif de formation de voile, par exemple d'une carde, avant son entrée dans un étaleur-nappeur pour la formation d'une nappe, le dispositif de formation de voile comportant au moins un tapis (1 ; 2) de sortie d'au moins un voile (5 ; 6), de préférence deux tapis (1, 2) de sortie de deux voiles (5, 6), respectivement supérieur et inférieur; l'étaleur-nappeur ayant un tapis (7) d'entrée destiné à recevoir le ou les voile(s) issu(s) du ou des tapis de sortie du dispositif de formation de voile; et des moyens (10) d'étirage du ou des voile(s) entre le ou les tapis de sortie et le tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur, caractérisé en ce que l'agencement est tel que le trajet du voile ou d'au moins un voile, de préférence des deux voiles supérieur et inférieur, entre le ou les tapis de sortie du dispositif de formation de voile, notamment de la carde, et le tapis d'entrée de l'étaleur-nappeur comporte au moins un point d'inflexion (11 ; 12). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'étirage comporte un rouleau (10) étireur dont une partie de la surface extérieure réalise le transport du ou des voiles entre le ou les tapis de sortie et le tapis d'entrée, le rouleau étant commandé par des moyens d'entraînement en rotation de manière à commander sa vitesse de rotation pour la faire varier en fonction de l'étirement que l'on souhaite impartir au(x) voile(s). 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce 3059344 11 que les moyens d'étirage sont constitués par le fait de faire se déplacer les tapis (1, 2) de sortie de la carde à une vitesse constante ou sensiblement constante tandis que la vitesse périphérique du rouleau (10) étireur est 5 commandé pour que ce dernier tourne à une vitesse supérieure à celle des tapis 1 et 2 et variable en fonction de l'étirement que l'on souhaite impartir au(x) voile(s). 4. Dispositif suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le tapis (7) d'entrée de l'étaleur-nappeur tourne 10 à la même vitesse que celle de la périphérie du rouleau (10) étireur. 5. Dispositif suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le tapis (7) d'entrée de l'étaleur-nappeur entraîne le voile à une vitesse légèrement supérieure à 15 celle de la périphérie du rouleau (10), par exemple entre 1% et 10% supérieure, l'étirage, c'est à dire la différence entre les deux vitesses, étant maintenu sensiblement constant. 6. Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce qu'on prévoit, pour améliorer le transport, et notamment le guidage, du voile entre le tapis de sortie de la carde et le tapis d'entrée de l'étaleurnappeur que le rouleau d'étirement soit aspirant. 7. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, 25 caractérisé en ce qu'il est prévu deux tapis de sortie de voile, notamment de carde, respectivement supérieur et inférieur, les deux voiles supérieur et inférieur se rejoignant au rouleau d'étirement. 8. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, 3059344 12 caractérisé en ce que le ou chaque tapis (1 ; 2) de sortie est incliné par rapport au tapis (7) d'entrée de l'étaleurnappeur. 9. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, 5 caractérisé en ce que le point d'extrémité de sortie du ou de chaque tapis (1 ; 2) est décalé en hauteur par rapport au, notamment est au dessus du, point d'extrémité d'entrée du tapis 8 d'entrée de l'étaleur-nappeur. 10. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 9, 10 caractérisé en ce qu'à la sortie du rouleau (3), le voile (5) supérieur vient en contact avec la surface extérieure du rouleau (10) et se déplace le long de cette surface extérieure jusqu'au tapis (8) d'entrée de l'étaleurnappeur. 15 11. Installation de formation d'une nappe de non tissé, comportant un dispositif de formation de voile, notamment de carde, un étaleur-nappeur destiné à recevoir le ou les voile(s) issu(s) du dispositif de formation de voile pour 20 former une nappe et un dispositif suivant l'une des revendications précédentes.