FR 3057790 A1 20180427 FR 1759989 A 20171023 1 DESCRIPTION La présente invention se rapporte à un système et à un procédé de fabrication d'une tête de cintrage destinée à un dispositif de cintrage d'un corps allongé. L'invention a trait, par ailleurs, à un dispositif de cintrage d'un corps allongé, équipé de ladite tête de cintrage, ainsi qu'à l'utilisation d'un entraînement affecté à ladite tête. Des dispositifs dévolus au cintrage d'un corps allongé sont connus pour différents objectifs d'application. Différents procédés de cintrage peuvent alors être mis en oeuvre. Dans le « cintrage à la presse », l'outil de cintrage est pressé manuellement ou hydrauliquement sur deux rouleaux de contre-appui. Un cintrage à trois rouleaux est appliqué pour fabriquer des pièces présentant de grands rayons de cintrage. Dans le cintrage par compression, le tube est coincé entre un chariot coulissant et un rouleau fixe de cintrage. Le tube est cintré, pour adopter le rayon dudit rouleau de cintrage, par rotation imprimée audit chariot autour dudit rouleau. Dans le cintrage rotatif, la pièce est bloquée à demeure entre un rouleau fixe de cintrage et un organe de coincement situé sur un bras pivotant, pour être ensuite mise en forme par pivotement imprimé audit bras pivotant, conjointement audit organe de coincement, autour de l'axe de rotation dudit rouleau. Le cintrage de tubes réclame, de manière croissante, la mise à disposition de machines de cintrage de tubes spécialement adaptées pour s'accorder, en souplesse, à la gamme d'applications de l'utilisateur. Par exemple, il peut être nécessaire de proposer des têtes de cintrage autorisant un cintrage à droite ou un cintrage à gauche. Jusqu'à présent, une tête spécifiquement adaptée avait été fabriquée pour chaque direction de cintrage. En conséquence, l'invention a tout d'abord pour objet de fournir un système de fabrication d'une tête de cintrage destinée à un dispositif de cintrage d'un corps allongé qui permette d'obtenir, moyennant un nombre de pièces structurelles le plus modeste possible, une tête conçue pour une direction de cintrage à droite ou à gauche. La particularité majeure de l'invention consiste à prévoir une embase pouvant être utilisée tant pour une tête de cintrage à gauche que 3057790 - 2 - pour une tête de cintrage à droite. Des raccordements, dédiés à l'élément de blocage (cintrage rotatif, par exemple) et à l'entraînement affecté audit élément, peuvent être prévus avec ladite embase. L'invention a établi que l'embase peut être convertie, par une rotation de 180°, pour passer d'une 5 tête de cintrage à gauche à une tête de cintrage à droite, ladite embase autorisant une interversion des notions « haut » et « bas ». L'invention a en outre établi qu'une embase effectuant, pour l'essentiel de manière constante, une telle rotation au cours de laquelle la partie haute et la partie basse ont été permutées, peut impliquer une diminution du nombre de 10 pièces structurelles. L'invention procure donc un système de fabrication d'une tête de cintrage destinée à un dispositif de cintrage d'un corps allongé. Ledit système est doté d'une embase, précisément d'une seule en particulier, qui est dédiée à une tête de cintrage à gauche ou de cintrage à droite. Un 15 élément rotatif de blocage et un entraînement affecté audit élément peuvent être raccordés à ladite embase. Cette dernière est positionnée en vue du montage, en fonction de la direction du cintrage, dans une direction perpendiculaire à l'axe de rotation de l'élément de blocage. Le positionnement se distingue, pour l'essentiel, par une rotation de 180° dans 20 une direction perpendiculaire audit élément, celui-ci pouvant être monté sur deux côtés de ladite embase, la considération portant notamment sur les côtés par lesquels l'axe de rotation dudit élément passe, ou parallèlement auxquels il s'étend. Au sens de l'invention, l'acception « embase » inclut un 25 support sur lequel peu(ven)t être implanté(s) l'élément de blocage, et une contre-butée le cas échéant, sachant qu'un emplacement, parmi deux emplacements possibles, peut être sélectionné pour ledit élément et/ou pour ladite contre-butée, en fonction de la direction du cintrage. L'élément de blocage peut inclure, en particulier, une pièce 30 d'ablocage revêtant la forme d'un coulisseau de verrouillage, et un logement recevant des outils de cintrage. L'élément de blocage est conçu pour abloquer un tube devant être cintré. Ledit élément peut, en particulier, accomplir des rotations perpendiculairement à l'axe longitudinal dudit tube à cintrer. De préférence, l'axe de rotation dudit élément est décalé latéralement par rapport à l'axe longitudinal du tube présenté, lequel peut notamment être en applique sur une contre-butée. 3057790 - 3 - Conformément à l'invention, l'acception « corps allongé » englobe un élément s'étendant en longueur et pouvant être mis en forme au moyen du dispositif de cintrage. Ledit corps peut se présenter, en particulier, comme un tube ou comme un fil métallique. Il peut comporter 5 différents matériaux et peut, notamment, être produit en métal. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, l'embase présente des raccordements dédiés à l'élément de blocage et à l'entraînement. Cela permet d'obtenir une consignation à demeure spécifique et un positionnement prédéterminé dudit élément et dudit 10 entraînement. Les raccordements de l'embase, dédiés à l'élément de blocage, peuvent notamment être agencés de manière à permettre, respectivement, un positionnement ou une disposition dudit élément suivant deux directions sur un axe de rotation. L'embase peut définir un raccordement dédié 15 à l'élément de blocage, sachant que ledit axe de rotation peut être entraîné dans la même direction de rotation, mais que ledit élément de blocage peut toutefois être monté dans une direction différente, sur ledit axe, afin d'autoriser les deux directions de cintrage différentes à l'aide d'une embase. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, 20 ciblant la constance de la rotation de l'embase autour de la direction perpendiculaire à l'axe de rotation de l'élément de blocage, ladite embase peut être pourvue de deux platines de recouvrement percées d'orifices qui occupent des emplacements identiques et/ou coïncident en superposition. Les platines de recouvrement peuvent se correspondre de façon 25 telle qu'elles soient configurées spéculairement l'une par rapport à l'autre, la spécularité pouvant notamment être instaurée dans un plan vis-à-vis du raccordement dédié à l'entraînement affecté à la mise en rotation de l'élément de blocage. Les deux platines peuvent être réalisées avec spécularité mutuelle par rapport à un côté longitudinal de l'une desdites 30 platines, sur lequel est prévu ledit raccordement assigné audit entraînement conçu pour faire tourner ledit élément de blocage. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, le système inclut une contre-butée affectée au corps allongé, l'embase présentant un raccordement dédié à ladite contre-butée et pouvant, en 35 particulier, être ménagé sur deux côtés de ladite embase. L'embase est préférentiellement configurée de telle manière qu'une rotation, autour du raccordement dédié à l'entraînement conçu pour 3057790 - 4 - faire tourner l'élément de blocage, se traduise par une embase de configuration spéculaire vis-à-vis des platines de recouvrement. Il est possible de préparer une embase impliquant, dans le cas du cintrage à droite ou à gauche, deux emplacements de montage qui offrent, pour l'essentiel, 5 une symétrie axiale par rapport à un axe passant par ledit raccordement dédié à l'entraînement affecté à la mise en rotation de l'élément de blocage. Ladite embase peut être réalisée de telle sorte qu'une rotation, autour du raccordement de l'entraînement faisant tourner l'élément de blocage, corresponde pour l'essentiel à une spécularité à symétrie axiale vis-à-vis de 10 l'axe passant par ledit raccordement. Une tête de cintrage peut être tenue à disposition pour des corps allongés d'un diamètre mesurant jusqu'à 120 mm, tant pour le cintrage à gauche que pour le cintrage à droite. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, 15 des pièces identiques, constituant l'embase, l'élément de blocage, la contre- butée et/ou l'entraînement dudit élément, sont utilisées pour les deux directions de rotation, des coûts de stockage pouvant ainsi être abaissés. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, l'embase comporte un pignon pouvant être mis en prise avec une roue 20 dentée intermédiaire ou avec une crémaillère de l'entraînement. Cela permet d'obtenir un entraînement particulièrement stable et d'une conception particulièrement simple, transmettant de grandes forces. En outre, un tel agencement est constant par rapport à une rotation de 180° accomplie par ladite embase. 25 Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, l'élément de blocage est implanté sur un arbre d'entraînement muni du pignon, sachant qu'une roue dentée supplémentaire, prévue sur l'embase, engrène dans ledit pignon, ladite roue dentée supplémentaire pouvant être mise en prise avec l'entraînement. De la sorte, il est possible d'obtenir un 30 type de réalisation court dans une direction perpendiculaire à l'arbre d'entraînement. L'entraînement peut faire tourner l'élément de blocage du fait de la venue en prise avec la roue dentée supplémentaire, bien que ledit entraînement n'engrène pas directement dans le pignon calé sur ledit arbre. Comme déjà mentionné, l'invention fournit également un 35 procédé de fabrication d'une tête de cintrage destinée à un dispositif de cintrage d'un corps allongé, ladite tête étant munie d'un élément rotatif de blocage conçu pour abloquer ledit corps allongé, et d'un entraînement 3057790 - 5 - affecté audit élément. Le procédé inclut l'étape consistant à préparer une embase dédiée à une tête de cintrage à gauche ou de cintrage à droite, ladite embase étant positionnée en vue du montage, en fonction de la direction du cintrage, dans une direction perpendiculaire à l'axe de rotation de l'élément 5 de blocage, et ledit élément étant monté sur un côté de ladite embase qui représente, en particulier, un côté sur lequel l'axe de rotation dudit élément coupe ladite embase. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, l'embase est préassemblée, des raccordements étant prévus pour 10 l'entraînement et/ou pour l'élément de blocage, afin de relier ledit entraînement et/ou ledit élément à ladite embase. Un positionnement direct et une orientation prédéterminée peuvent ainsi avoir lieu. Dans une forme de réalisation préférentielle selon l'invention, l'embase est préassemblée avec au moins un pignon conçu pour offrir une 15 liaison à l'entraînement. Comme évoqué par ailleurs en introduction, l'invention concerne également un dispositif dévolu au cintrage d'un corps allongé et présentant, pour l'essentiel, les caractéristiques déjà énoncées ci-avant à maintes reprises. Le dispositif conforme à l'invention se singularise par le 20 fait que l'embase est fixée rigidement à un bras d'extension dudit dispositif, et que l'élément de blocage présente une orientation fixe par rapport audit bras d'extension. Tout comme la description d'une forme de réalisation, fournie ci-après à titre d'exemple, les considérations qui précèdent n'expriment 25 nullement une renonciation à des formes de réalisation ou à des caractéristiques déterminées. L'invention est commentée plus en détail, ci-après, à l'appui d'un exemple de réalisation illustré sur les dessins annexés sur lesquels : la figure 1 représente un dispositif dévolu au cintrage d'un 30 corps allongé, équipé d'une tête de cintrage à droite ; la figure 2 montre une tête de cintrage à gauche ; la figure 3 illustre une tête de cintrage à droite ; et la figure 4 représente, partiellement par transparence, la tête de cintrage à droite conforme à la figure 3. 35 La figure 1 illustre un dispositif dévolu au cintrage d'un corps allongé, équipé d'une tête de cintrage à droite. La tête de cintrage à droite est fixée à une extrémité d'un bras d'extension 102. Ladite tête est disposée 3057790 - 6 - en bas et à gauche sur la figure 1. Un système à mandrin 101, prévu sur ledit bras 102, coopère avec un système 104 affecté au positionnement du corps allongé. Le dispositif de cintrage est muni, par ailleurs, d'un carter 105 et d'un panneau d' actionnement 106. 5 Les figures 2 et 3 montrent, respectivement, une tête effectuant un cintrage à gauche et une tête exécutant un cintrage à droite, qui a été fabriquée avec des pièces identiques. Ladite tête comprend une embase 1, un élément de blocage 2 et un entraînement 3 affecté audit élément. Une contre-butée 4, destinée au corps allongé devant être mis en forme, est en 10 outre montée sur l'embase 1. Les têtes de cintrage des figures 2 et 3 se différencient, pour l'essentiel, par le fait que l'embase 1 a été animée d'une rotation de 180° autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de rotation de l'élément de blocage. Ledit élément 2 et l'entraînement 3, ainsi que la contre-butée 4, peuvent 15 être déposés au préalable. L'élément de blocage 2, l'entraînement 3 et la contre-butée 4 peuvent être remontés à l'issue de la rotation. Suite à la rotation de l'embase 1, la face supérieure est devenue la face inférieure, et inversement. Par l'intermédiaire de raccordements correspondants dédiés à l'élément 2, à l'entraînement 3 et à la contre-butée 4, ces derniers peuvent 20 être réorientés par rapport à la face supérieure. La figure 4, illustrant partiellement par transparence la tête de cintrage à droite, met en lumière l'organisation structurelle de l'embase 1 d'une manière plus détaillée. La contre-butée 4 n'est pas représentée sur la figure 4, en vue d'une meilleure illustration. L'élément de blocage 2 25 comprend une pièce d'ablocage 5 revêtant la forme d'un coulisseau de verrouillage, et un logement 6 recevant des outils de cintrage. Ledit élément 2 et monté à rotation sur l'embase 1. Ledit logement 6 comporte une platine de recouvrement 16 qui est reliée à un arbre A d'entraînement du cintrage, au moyen d'une extrémité profilée 7 dudit arbre. Ladite extrémité 7 est 30 pourvue de rainures et ladite platine 16 est dotée de saillies correspondantes, ce qui permet d'obtenir une liaison par emboîtement avec verrouillage rotatif. Un pignon 8 est calé sur l'arbre A, en vue de faire tourner l'élément 2. L'embase 1 est par ailleurs munie d'une platine de recouvrement 10. Ledit pignon 8 est monté entre les platines 10 et 16. Pour 35 relier lesdites platines 10 et 16, ladite embase 1 comporte une platine de liaison 11. 3057790 - 7 - Pour assurer le raccordement de l'entraînement 3 pouvant être réalisé comme un entraînement hydraulique, l'embase 1 présente une bride de montage 12. Ledit entraînement 3 imprime des mouvements translatoires à une crémaillère 13, laquelle est en prise avec une roue dentée 5 intermédiaire 9 engrenant, à son tour, dans le pignon 8. Des platines de montage 14 et 15, implantées sur les platines de recouvrement 10 et 16, sont prévues pour la mise en place dudit pignon 8 et de ladite roue 9. Bien qu'une tête de cintrage à droite soit illustrée sur la figure 4, un assemblage procurant une tête de cintrage à gauche est pareillement 10 possible à l'aide de l'embase 1, de l'élément de blocage 2 et de l'entraînement 3 représentés sur ladite figure 4. Cette possibilité est offerte lorsqu'il convient, par exemple, de monter un nouvel appareil devant comporter une tête de cintrage à gauche. Le développement ci-après décrit la manière dont la cintreuse à 15 droite représentée sur la figure 4 peut être transformée, à l'aide des mêmes pièces, en une tête de cintrage à gauche. L'entraînement 3 est mis en place sur la bride de montage 12 après retournement de 180°, ce qui permet d'obtenir que les raccordements hydrauliques occupent, lors d'une rotation consécutive de l'embase, le même emplacement que celui concrètement 20 représenté sur la figure 4. Un retournement de 180° est ensuite imposé au pignon 8 de l'arbre A d'entraînement du cintrage, dans ladite embase 1, de sorte que l'extrémité 7 dudit arbre, pourvue de trois rainures, sort de la platine de recouvrement 10 et demeure dans la platine de recouvrement 16. Lesdites platines 10 et 16 offrent alors des réalisations coïncidentes en 25 superposition, si bien qu'elles présentent une configuration de perçages identique, les fraisages de la figure 4 étant pratiqués, à chaque fois, dans les deux surfaces desdites platines 10 et 16, de sorte que chaque platine 10 ou 16 peut être utilisée en tant que platine supérieure de recouvrement. A présent, la tête de cintrage illustrée sur la figure 4 est montée avec 30 retournement de 180° sur le dispositif de cintrage du corps allongé, conjointement à l'entraînement 3, à la crémaillère 13, à la roue dentée intermédiaire 9, à l'arbre A d'entraînement du cintrage comportant le pignon 8, et à l'embase 1. La contre-butée 4 peut être montée sur ladite embase 1 soit avant la dernière phase du retournement de 180°, soit après 35 ladite phase. L'élément de blocage 2 est ensuite relié à l'extrémité 7 de l' arbre. 3057790 - 8 - II va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention telle que décrite et représentée, sans s'écarter du cadre de cette dernière. REVENDICATIONS1. Système de fabrication d'une tête de cintrage destinée à un dispositif de cintrage d'un corps allongé, système caractérisé par une embase (1) dédiée à une tête de cintrage à gauche ou de cintrage à droite, comportant un élément rotatif de blocage (2) et un entraînement (3) affecté audit élément (2) de blocage, sachant que ladite embase (1) est positionnée en vue du montage, en fonction de la direction du cintrage, dans une direction perpendiculaire à l'axe de rotation dudit élément de blocage (2), et que ledit élément (2) peut être monté sur deux côtés de ladite embase (1). 2. Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que 10 l'embase (1) présente des raccordements dédiés à l'élément de blocage (2) et à l'entraînement (3). 3. Système selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'embase (1) est pourvue de deux platines de recouvrement (10, 16) percées d'orifices occupant des emplacements identiques. 15 4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit système inclut une contre-butée (4) affectée au corps allongé, l'embase (1) présentant un raccordement dédié à ladite contre-butée (4). 5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, 20 caractérisé par le fait que des pièces identiques, constituant l'embase (1), l'élément de blocage (2), la contre-butée (4) et/ou l'entraînement (3) dudit élément (2), sont utilisées pour les deux directions de rotation. 6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'embase (1) comporte un pignon (8) pouvant être 25 mis en prise avec une roue dentée intermédiaire (9) ou avec une crémaillère (13) de l'entraînement (3). 7. Système selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'élément de blocage (2) est implanté sur un arbre d'entraînement (A) muni du pignon (8), sachant qu'une roue dentée supplémentaire, prévue sur 30 l'embase (1), engrène dans ledit pignon (8), ladite roue dentée supplémentaire pouvant être mise en prise avec l'entraînement (3). 8. Procédé de fabrication d'une tête de cintrage destinée à un dispositif de cintrage d'un corps allongé, ladite tête étant munie d'un élément rotatif de blocage (2) conçu pour abloquer ledit corps allongé, et 3 05 7 7 90 - 10 - d'un entraînement (3) affecté audit élément (2), procédé caractérisé par la préparation d'une embase (1) dédiée à une tête de cintrage à gauche ou de cintrage à droite, ladite embase (1) étant positionnée en vue du montage, en fonction de la direction du cintrage, dans une direction perpendiculaire à 5 l'axe de rotation de l'élément de blocage (2), et ledit élément (2) étant monté sur un côté de ladite embase (1). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'embase (1) est préassemblée, des raccordements étant prévus pour l'entraînement (3) et/ou pour l'élément de blocage (2), afin de relier ledit 10 entraînement et/ou ledit élément à ladite embase (1). 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par le fait que l'embase (1) est préassemblée avec au moins un pignon (8) conçu pour offrir une liaison à l'entraînement (3). 11. Dispositif dévolu au cintrage d'un corps allongé, équipé 15 d'une tête de cintrage comportant une embase (1) dédiée à une tête de cintrage à gauche ou de cintrage à droite, comportant un élément rotatif de blocage (2) et un entraînement (3) affecté audit élément (2), ladite embase (1) étant positionnée en vue du montage, en fonction de la direction du cintrage, dans une direction perpendiculaire à l'axe de rotation dudit 20 élément de blocage (2), et ledit élément (2) pouvant être monté sur deux côtés de ladite embase (1), sachant que l'embase (1) est fixée rigidement au bras d'extension (102) dudit dispositif, et que l'élément de blocage (2) présente une orientation fixe par rapport audit bras d'extension (102). 12. Utilisation d'un entraînement (3) affecté à une tête de 25 cintrage d'un dispositif dévolu au cintrage d'un corps allongé selon la revendication 11, ledit entraînement (3) étant utilisé pour faire tourner un élément de blocage (2) dédié audit corps allongé, et pour entraîner une crémaillère (13) ou une roue dentée.