FR 3058616 A1 20180518 FR 1661082 A 20161116 0 5 86 16 1 Arrière-plan de l'invention La présente invention a pour objet une unité de traitement de produits agricoles. Elle trouve en particulier une application dans le domaine de l'agriculture, pour les cultures de pommes de terre, oignons 5 ou autres légumineuses. Les produits ainsi extraits du champ sont généralement couverts de terre, de sorte qu'il est nécessaire de les nettoyer. Il est connu d'utiliser une unité de nettoyage, installée à demeure par exemple sur l'exploitation agricole, pour nettoyer les produits récoltés. 10 Cependant, les champs sur lesquels ces produits sont cultivés pouvant se trouver à une distance significative de l'exploitation agricole, il est souhaitable, de manière à réduire les coûts inhérents au transport desdits produits depuis les champs vers l'exploitation agricole, de nettoyer les produits directement sur le site de leur récolte. Par ailleurs, les 15 volumes de terre issus des opérations de nettoyage étant généralement significatifs, si les opérations sont réalisées sur l'exploitation agricole, la terre ainsi récupérée doit ensuite être évacuée de l'exploitation agricole, ce qui implique encore des coûts supplémentaires. Un tel nettoyage des produits agricoles directement sur le champ 20 dont ils sont extraits est également particulièrement souhaitable dans la mesure où la terre peut être porteuse de maladies, telles que les nématodes, qui risquent, lorsque la terre est transportée à l'exploitation agricole avec les produits agricoles, de contaminer l'intégralité de l'exploitation agricole. 25 Il est également connu d'utiliser une unité de nettoyage mobile, qui évolue de manière simultanée à la machine de récolte qui extrait les produits hors du champ. Cependant, de telles unités de nettoyage mobiles, en ce qu'elles ne permettent la réception de produits agricoles que lorsqu'ils sont déversés par une machine de récolte, ne sont pas 30 totalement satisfaisantes : de telles machines ne sont en effet pas adaptées à la configuration de tous types de champs. En outre, de telles unités ne peuvent pas non plus recevoir de produits déversés depuis une remorque. 35 3058616 2 Objet et résumé de l'invention La présente invention a pour but de résoudre, parmi d'autres, les insuffisances décrites plus haut des unités de nettoyage connues de l'art antérieur en proposant un système permettant de nettoyer efficacement les produits agricoles directement sur leur site de récolte, et permettant de réceptionner des produits provenant de différentes machines agricoles et remorques. Ce but est atteint par le fait que l'invention porte sur une unité de traitement de produits agricoles ayant une direction longitudinale et comprenant un réceptacle ayant un volume de stockage et comportant des première et seconde extrémités longitudinales, une ouverture de chargement étant formée à la première extrémité longitudinale qui débouche dans le volume de stockage, le réceptacle comportant en outre un convoyeur configuré pour déplacer lesdits produits de la première à la seconde extrémité longitudinale ; l'unité de traitement comporte également une unité de nettoyage disposée à la seconde extrémité longitudinale du réceptacle et configurée pour nettoyer les produits, et un châssis supportant le réceptacle et l'unité de nettoyage et comportant un essieu et des moyens de déplacement configurés pour que le réceptacle prenne alternativement une première position et une seconde position dans laquelle le réceptacle est déplacé par rapport au châssis de manière que la première extrémité longitudinale est abaissée par rapport à la première position, en sorte de permettre le chargement de produits dans le volume de stockage par l'ouverture de chargement. Par cette disposition, l'unité de traitement peut recevoir, lorsque le réceptacle se trouve dans la première position, des produits déversés par une machine de récolte, par exemple au-dessus des parois latérales du réceptacle ; elle peut également recevoir, lorsque le réceptacle se trouve dans la deuxième position dans laquelle la première extrémité longitudinale est abaissée par rapport à la première position, des produits provenant, par exemple et de manière non limitative, de remorques traditionnelles. On comprend que le passage de la première à la seconde position permet le transfert de produits depuis des remorques traditionnelles par l'ouverture de chargement, les remorques étant disposées de manière que leur ouverture de déchargement soit agencée à proximité de l'ouverture de chargement du réceptacle. 3058616 3 Par cette disposition, et du fait de la présence de l'unité de nettoyage, les produits agricoles peuvent être directement nettoyés sur leur site de récolte, et ce quel que soit le type de machine agricole dont ils proviennent. On comprend en effet que les produits agricoles, qu'ils soient 5 introduits dans le réceptacle par l'ouverture de chargement, au niveau de la première extrémité longitudinale, ou en toute position entre les première et deuxième extrémités longitudinales, au-dessus des parois latérales du réceptacle, sont déplacés, par le convoyeur, vers la deuxième extrémité longitudinale et, par suite, vers l'unité de nettoyage. 10 En outre, la présence de l'essieu sur le châssis permet de déplacer facilement l'unité de traitement pour l'utiliser même à une distance significative de l'exploitation agricole ou en différents emplacements d'un site comprenant plusieurs espaces de récoltes. L'invention est déclinée ci-après dans une série de variantes de 15 réalisation, qui peuvent être considérées seules ou en combinaison avec une ou plusieurs des précédentes. Dans certains modes de réalisation, les moyens de déplacement sont configurés de manière que, dans la seconde position, la première extrémité longitudinale est éloignée de l'essieu du châssis par rapport à la 20 première position. Par cette disposition, le transfert des produits agricoles depuis d'autres machines agricoles, et en particulier à partir de remorques traditionnelles, est encore facilité. En outre, le déplacement de l'extrémité longitudinale par rapport à l'essieu permet de modifier la disposition du 25 centre de gravité de l'unité de traitement, de manière à ne pas compromettre sa stabilité et la sécurité des personnes évoluant à sa proximité. Par ailleurs, en modifiant la position relative de la première extrémité longitudinale et de l'essieu, le report de charge sur le tracteur, lorsque l'unité de traitement est montée à un système de déplacement, tel 30 qu'un tracteur, est également modifié, ce qui permet d'améliorer la capacité de traction du système de déplacement. On comprend bien évidemment que, de manière indifférente, les moyens de déplacement sont configurés pour que la première extrémité longitudinale soit fixe selon la direction longitudinale de l'unité de 35 traitement, l'essieu étant alors déplacé lorsque le réceptacle passe de l'une à l'autre des première et deuxième positions, ou pour que l'essieu soit fixe 3058616 4 selon la direction longitudinale, la première extrémité longitudinale étant alors déplacée longitudinalement lorsque le réceptacle passe de l'une à l'autre des première et deuxième positions. Dans certains modes de réalisation, le réceptacle comprend un fond 5 et le châssis comporte un timon, les moyens de déplacement étant agencés entre le fond du réceptacle et le timon, pour déplacer l'unité de traitement. Par cette disposition, les moyens de déplacement ne limitent pas les dimensions du volume de stockage du réceptacle. En outre, ils facilitent le 10 passage du réceptacle de l'une à l'autre des première et seconde positions. Par ailleurs, les moyens de déplacement ne compromettent pas non plus la coopération de l'unité de traitement avec un tracteur, par l'intermédiaire du timon. Dans certains modes de réalisation, les moyens de déplacement 15 sont configurés de manière que le réceptacle coulisse par rapport à l'essieu lorsqu'il passe de l'une à l'autre des première et deuxième positions. Ainsi, le passage de l'une à l'autre des première et deuxième positions est aisé et rapide et la fabrication de l'unité de traitement est 20 simplifiée. Dans certains modes de réalisation, les moyens de déplacement sont configurés de manière que, dans la deuxième position, l'unité de nettoyage est élevée par rapport à la première position. Par cet agencement, la position du centre de gravité de l'unité de 25 traitement est modifiée entre les première et deuxième positions, de manière à ne pas compromettre la stabilité de l'unité de traitement, et par suite la sécurité des personnes évoluant à sa proximité. Dans certains modes de réalisation, l'unité de nettoyage est configurée pour déplacer les produits selon une seconde direction 30 transversale par rapport à la direction longitudinale. L'espace nécessaire à l'unité de traitement lors de son fonctionnement peut ainsi être réduit ; plus particulièrement, l'espace selon la direction longitudinale de l'unité de traitement peut être limité à la longueur de l'unité de traitement, les produits issus de l'unité de 35 nettoyage étant ensuite évacués de l'unité de traitement selon une direction transversale à ladite direction longitudinale. 3 0 5 86 16 5 De préférence, la seconde direction est sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale de l'unité de traitement. Dans certains modes de réalisation, l'unité de nettoyage comporte un convoyeur de transfert disposé à la seconde extrémité longitudinale du 5 réceptacle et des moyens de nettoyage, le convoyeur de transfert étant configuré pour déplacer les produits du réceptacle vers les moyens de nettoyage. Par cette disposition, l'évolution des produits dans l'unité de traitement est facilitée, et l'efficacité et la rapidité du traitement des 10 produits qui y sont disposés sont également améliorées. Dans certains modes de réalisation, l'unité de traitement comporte en outre un dispositif de déchargement configuré pour décharger les produits hors de l'unité de traitement, les moyens de nettoyage étant configurés pour nettoyer les produits et les déplacer du convoyeur de 15 transfert vers le dispositif de déchargement. Ainsi, les produits, une fois passés au travers de l'unité de traitement selon la présente invention, peuvent directement être déchargés, par exemple dans des remorques, pour pouvoir être transportés, par exemple vers l'exploitation agricole. 20 Dans certains modes de réalisation, l'unité de traitement comporte en outre un dispositif de contournement configuré pour contourner les moyens de nettoyage, de manière à déplacer les produits directement du réceptacle vers le dispositif de déchargement. Ainsi, lorsque les produits disposés dans le réceptacle, par exemple 25 parce qu'ils ont déjà été nettoyés préalablement ou parce qu'ils comportent un faible volume de terre, ne nécessitent pas d'être nettoyés, le dispositif de contournement permet de les faire passer directement de la deuxième extrémité longitudinale du réceptacle vers le dispositif de déchargement. Cette disposition optionnelle permet d'améliorer l'efficacité 30 du traitement des produits disposés dans l'unité de traitement. Dans certains modes de réalisation, l'unité de traitement comporte en outre des moyens d'actionnement configurés pour actionner le convoyeur de transfert alternativement selon un premier sens, de manière à déplacer les produits du réceptacle vers les moyens de nettoyage, et 35 selon un second sens, opposé au premier sens, de manière à déplacer les produits directement du réceptacle vers le dispositif de déchargement. 3058616 6 Ainsi, l'unité de traitement passe de manière facile et rapide d'un mode de fonctionnement dans lequel les produits évoluent au travers de l'unité de nettoyage, à un mode de fonctionnement dans lequel les produits contournent les moyens de nettoyage et passent de la deuxième 5 extrémité longitudinale du réceptacle au dispositif de déchargement. L'unité de traitement selon la présente invention est ainsi configurée pour être adaptée facilement et rapidement à différents besoins de l'utilisateur. Dans certains modes de réalisation, l'unité de traitement comporte 10 en outre des moyens de rangement configurés pour que le dispositif de déchargement prenne alternativement une position d'usage dans laquelle il s'étend à partir des moyens de nettoyage, par exemple selon une direction transversale à la direction longitudinale, et une position de rangement dans laquelle il est rabattu contre l'unité de nettoyage. 15 Par cette disposition, l'encombrement de l'unité de traitement peut être réduit, ce qui est particulièrement avantageux lorsqu'elle n'est pas en fonctionnement ou lorsqu'elle est déplacée, par exemple entre l'exploitation agricole et le site de récolte. 20 Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière complète à la lecture de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés suivants sur lesquels : 25 - les figures 1 et 2 représentent schématiquement des vues respectivement en perspective et de dessus d'un exemple d'unité de traitement selon la présente invention ; - les figures 3 et 4 représentent schématiquement des vues de côté d'une unité de traitement, lorsque son réceptacle est 30 respectivement dans la première position et dans la seconde position ; - la figure 5 représente schématiquement une vue avant de l'unité de traitement, le dispositif de déchargement étant dans la position d'usage ; et 3058616 7 - la figure 6 représente de manière simplifiée l'unité de nettoyage et le dispositif de déchargement d'un exemple d'unité de traitement selon la présente invention. 5 Description détaillée de l'invention Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 6, l'unité de traitement de produits agricoles 10 selon la présente invention a une direction longitudinale L; elle comporte un réceptacle 12 ayant un volume de stockage 14, le réceptacle 12 ayant des première 16 et seconde 18 10 extrémités longitudinales. Tel que représenté en particulier sur la figure 2, le réceptacle comporte un fond 20 sur la face intérieure duquel s'étend un convoyeur 22 configuré pour déplacer des éléments, tels que par exemple des produis agricoles, de la première extrémité longitudinale 16 à la seconde 15 extrémité longitudinale 18. Le réceptacle 12 comporte également une ouverture de chargement 24 formée à la première extrémité longitudinale 16 qui débouche dans le volume de stockage 14. Le réceptacle 12 comporte ainsi des parois latérales 15 qui 20 définissent un volume sensiblement parallélépipédique, les parois latérales comportant deux parois latérales 17, 17' disposées de manière sensiblement parallèle l'une à l'autre, une paroi arrière 19' et une paroi avant 19 ; l'ouverture de chargement 24 est ainsi formée dans la paroi arrière 19'. 25 Le réceptacle 12 comporte également des moyens de fermeture 26, comportant par exemple une porte montée pivotante selon un axe sensiblement vertical sur la paroi arrière 19, les moyens de fermeture 26 pouvant prendre alternativement une position fermée, représentée sur les différentes figures, dans laquelle ils obstruent l'ouverture de chargement 30 24, et une position ouverte, dans laquelle ils dégagent l'ouverture de chargement 24, de manière à permettre l'introduction de produits dans le volume de stockage 14. L'unité de traitement 10 comporte également une unité de nettoyage 30 disposée à la seconde extrémité longitudinale 18 du 35 réceptacle 12 et qui est configurée, tel que cela sera détaillé par la suite, pour nettoyer les produits déplacés par le convoyeur 22. 3058616 8 L'unité de traitement 10 comporte par ailleurs un châssis 32 qui supporte le réceptacle 12 et l'unité de nettoyage 30, qui s'étend sensiblement selon la direction longitudinale L; le châssis 32 comporte un essieu 33 sur lequel sont montées, par exemple et de manière non 5 limitative, des roues 34 qui sont configurées pour permettre de déplacer l'unité de traitement 10. Le châssis 32 comporte également des moyens de déplacement 36 dont l'utilité apparaîtra plus clairement dans la suite de la description. En outre, le châssis 32 comporte un timon 38 qui s'étend, par 10 exemple et de manière non limitative, sous l'unité de nettoyage 30, et qui est configuré pour permettre de monter l'unité de traitement 10 à un système de déplacement, tel qu'un tracteur. L'unité de traitement 10 comporte en outre un dispositif de déchargement 40 monté sur l'unité de nettoyage 30, et qui est configuré 15 pour décharger les produits hors de l'unité de traitement 10 en sortie de l'unité de nettoyage 30. Les moyens de déplacement 36 du châssis 32 sont configurés de manière que le réceptacle 12 prend alternativement une première position, représentée en particulier par les figures 1 et 3, et une deuxième 20 position, représentée en particulier par la figure 4, dans laquelle le réceptacle 12 est déplacé par rapport au châssis 32 de manière que la première extrémité longitudinale 16 est abaissée par rapport à la première position, en sorte de permettre le chargement de produits dans le volume de stockage 14 par l'ouverture de chargement 24. 25 On comprend donc que la première position est, par exemple et de manière non limitative, une position dans laquelle l'unité de traitement 10 peut être déplacée sur le site de récolte, à proximité de la machine de récolte qui extrait les produits hors du sol, les produits étant alors introduits dans le volume de stockage 14 en étant déversés au-dessus des 30 parois latérales 15 du réceptacle 12. La deuxième position est, par exemple et de manière non limitative, une position de chargement, dans laquelle l'unité de traitement 10 n'est pas déplacée, les moyens de fermeture 26 étant dans la position ouverte, de manière à permettre le déchargement de produits depuis une remorque ou tout autre espace de 35 chargement, vers le volume de stockage 14 du réceptacle 12 au travers de l'ouverture de chargement 24. 3058616 9 Par déplacement du réceptacle 12 par rapport au châssis 32, on entend tout aussi bien une unité de traitement 10 dans laquelle la position longitudinale du réceptacle 12 n'est pas modifiée de manière sensible alors que l'essieu 33 est déplacé par rapport au sol, qu'une unité de 5 traitement 10 dans laquelle la position longitudinale de l'essieu 33 n'est pas modifiée de manière sensible, alors que le réceptacle 12 est déplacé selon la direction longitudinale L. Par exemple et de manière non limitative, les moyens de déplacement 36 comprennent différents vérins permettant de déplacer le 10 réceptacle 12 et l'unité de nettoyage 30 par rapport au châssis 32 lorsque le réceptacle 12 passe de l'une à l'autre des première et deuxième positions ; les moyens de déplacement 36 sont agencés par exemple entre le fond 20 du réceptacle 12 et le timon 38. Tel que représenté en particulier sur les figures 3 et 4, les moyens 15 de déplacement 36 sont également configurés pour que, dans la seconde position, la première extrémité longitudinale 16 du réceptacle 12 soit éloignée de l'essieu 33 du châssis 32 par rapport à la première position. Par exemple et de manière non limitative, dans la première position représentée par la figure 3, l'essieu 33 s'étend sous le fond 20 du 20 réceptacle 12 à proximité de la première extrémité longitudinale 16, alors que dans la seconde position, représentée par la figure 4, l'essieu 33 s'étend sous le fond 20 du réceptacle 12 sensiblement au milieu, considéré selon la direction longitudinale L, entre les première et seconde extrémités longitudinales 16, 18. 25 On comprend donc que les moyens de déplacement 36 sont configurés pour que, lorsque le réceptacle 12 passe de l'une à l'autre des première et deuxième positions, le réceptacle 12 soit déplacé à la fois selon un mouvement de coulissement par rapport à l'essieu 33 du châssis 32, et selon un mouvement de rotation, de manière que sa première 30 extrémité longitudinale 16 soit abaissée dans la seconde position par rapport à la première position. Par ailleurs, tel que représenté sur les figures 3 et 4, les moyens de déplacement 36 sont également configurés pour que, dans la deuxième position du réceptacle 12, l'unité de nettoyage 30 est élevée par rapport 35 à la première position. 3 0 5 86 16 10 Tel que représenté en particulier sur les figures 5 et 6, l'unité de nettoyage 30 comporte, par exemple et de manière non limitative, un convoyeur de transfert 50 qui s'étend selon une seconde direction L' transversale par rapport à la direction longitudinale L, par exemple 5 sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale L. L'unité de traitement 10 comporte en outre des moyens d'actionnement 52 qui sont configurés pour actionner le convoyeur de transfert 50 de manière que sa surface supérieure soit déplacée, alternativement selon un premier sens, symbolisé sur la figure 6 par la 10 flèche R1, et selon un second sens, opposé au premier sens, et symbolisé par la flèche R2. L'unité de nettoyage 30 comporte également des moyens de nettoyage 54, qui s'étendent également sensiblement selon la seconde direction L' et qui sont configurés pour nettoyer des produits en les 15 déplaçant ; par exemple et de manière non limitative, les moyens de nettoyage 54 comportent des convoyeurs sur lesquels sont montés des saillies, des doigts crantés ou tout autre dispositif de nettoyage, par exemple de manière pivotante, pour retirer la terre entourant les produits déplacés sur lesdits moyens de nettoyage 54. 20 On comprend donc que les produits disposés dans le volume de stockage 14 du réceptacle 12 sont tout d'abord déplacés vers la seconde extrémité longitudinale 18 par le convoyeur 22. Les produits sont ensuite déversés sur le convoyeur de transfert 50. 25 Dans le mode de fonctionnement dans lequel la surface supérieure du convoyeur de transfert 50 est déplacée selon le premier sens R1, les produits sont alors déplacés vers les moyens de nettoyage 54. Ils sont ensuite déplacés selon la seconde direction L' en étant nettoyés par les moyens de nettoyage 54 vers le dispositif de 30 déchargement 40, grâce auquel ils sont déchargés, après avoir été nettoyés, hors de l'unité de traitement 10. L'unité de traitement 10 comporte en outre un dispositif de contournement 56 qui est configuré pour contourner les moyens de nettoyage 54, c'est-à-dire qu'il est configuré pour faire passer les produits 35 directement du convoyeur de transfert 50 vers le dispositif de déchargement 40. 3 0 5 86 16 11 Par exemple et de manière non limitative, les moyens d'actionnement 52 de l'unité de traitement 10 sont également configurés pour actionner le convoyeur de transfert 50 de manière à déplacer sa surface supérieure selon l'un ou l'autre des premier et deuxième sens R1, 5 R2. Ainsi, dans le mode de fonctionnement dans lequel la surface supérieure du convoyeur de transfert 50 est déplacée selon le second sens R2, les produits qui sont amenés vers le convoyeur de transfert 50 par la seconde extrémité longitudinale 18 du réceptacle 12, sont alors 10 déplacés directement vers le dispositif de déchargement 40, sans qu'ils soient déplacés et nettoyés par les moyens de nettoyage 54. Par exemple et de manière non limitative, l'unité de traitement 10 comporte également des première et seconde trappes 60, 60' qui sont configurées pour contraindre les produits lorsqu'ils sont disposés sur le 15 convoyeur de transfert 50. Les première et seconde trappes 60, 60', telles que représentées sur la figure 6, s'étendent de manière sensiblement verticale au-dessus de la surface supérieure du convoyeur de transfert 50, de part et d'autre de l'ouverture par laquelle les produits disposés à la seconde extrémité longitudinale 18 du réceptacle 12, sont 20 déversés sur le convoyeur de transfert 50. Les trappes 60, 60' sont ainsi configurées pour alternativement être pivotées pour permettre le passage de produits, ou pour être bloquées de manière à empêcher le passage des produits ; en outre, par exemple et de manière non limitative, les moyens d'actionnement 52 sont 25 configurés pour coopérer avec les trappes 60, 60' de manière qu'elles prennent alternativement l'une des positions de blocage ou de passage en fonction du sens dans lequel la surface supérieure du convoyeur de transfert 50 est déplacée. On comprend que lesdites trappes 60, 60' sont configurées pour 30 empêcher, respectivement, les produits d'aller directement sur le dispositif de déchargement 40, lorsque les moyens d'actionnement 52 sont actionnés pour déplacer la surface supérieure du convoyeur de transfert selon le premier sens R1, et d'aller vers les moyens de nettoyage 54 lorsque les moyens d'actionnement 58 sont actionnés pour déplacer la 35 surface supérieure du convoyeur de transfert selon le second sens R2. 3058616 12 L'unité de traitement 10 comporte en outre un dispositif d'évacuation 62 configuré pour évacuer la terre qui est retirée des produits par les moyens de nettoyage 54. Par ailleurs, l'unité de traitement 10 comporte des moyens de 5 rangement 64 qui sont configurés pour déplacer le dispositif de déchargement 40, de manière qu'il puisse prendre, alternativement, une position d'usage dans laquelle il s'étend à partir des moyens de nettoyage 54, tel que représenté en particulier sur les figures 5 et 6, et une position de rangement, dans laquelle il est rabattu contre l'unité de nettoyage 30, 10 tel que représenté en particulier sur la figure 1. La description ci-dessus est donnée à titre d'exemple, et n'est donc pas limitative de l'invention. REVENDICATIONS1. Unité de traitement de produits agricoles (10) ayant une direction longitudinale (L) et comprenant : - un réceptacle (12) ayant un volume de stockage (14) et comportant des première et seconde extrémités longitudinales (16, 18), une ouverture de chargement (24) formée à la première extrémité longitudinale qui débouche dans le volume de stockage, et un convoyeur (22) configuré pour déplacer lesdits produits de la première à la seconde extrémité longitudinale ; - une unité de nettoyage (30) disposée à la seconde extrémité longitudinale du réceptacle et configurée pour nettoyer les produits ; - un châssis (32) supportant le réceptacle et l'unité de nettoyage et comportant un essieu (33), et des moyens de déplacement (36) configurés pour que le réceptacle prenne alternativement : o une première position ; et o une seconde position dans laquelle le réceptacle est déplacé par rapport au châssis de manière que la première extrémité longitudinale est abaissée par rapport à la première position, en sorte de permettre le chargement de produits dans le volume de stockage par l'ouverture de chargement. 2. Unité de traitement (10) selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de déplacement sont configurés de manière que, dans la seconde position, la première extrémité longitudinale est éloignée de l'essieu du châssis par rapport à la première position. 3. Unité de traitement (10) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le réceptacle comprend un fond (20) et le châssis comporte un timon (38), les moyens de déplacement étant agencés entre le fond du réceptacle et le timon. 305 8 6 1 6 14 4. Unité de traitement (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, les moyens de déplacement étant configurés de manière que le réceptacle coulisse par rapport à l'essieu lorsqu'il passe de l'une à l'autre des première et deuxième positions. 5. Unité de traitement (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle les moyens de déplacement sont configurés de manière que, dans la deuxième position, l'unité de nettoyage est élevée par rapport à la première position. 6. Unité de traitement (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l'unité de nettoyage est configurée pour déplacer les produits selon une seconde direction (L') transversale par rapport à la direction longitudinale. 15 7. Unité de traitement (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle l'unité de nettoyage comporte un convoyeur de transfert (50) disposé à la seconde extrémité longitudinale du réceptacle et des moyens de nettoyage (54), le convoyeur de 20 transfert étant configuré pour déplacer les produits du réceptacle vers les moyens de nettoyage. 8. Unité de traitement (10) selon la revendication 7, qui comporte en outre un dispositif de déchargement (40) configuré pour décharger 25 les produits hors de l'unité de traitement, les moyens de nettoyage étant configurés pour nettoyer les produits et les déplacer du convoyeur de transfert vers le dispositif de déchargement. 9. Unité de traitement (10) selon la revendication 8, qui comporte en 30 outre un dispositif de contournement (56) configuré pour contourner les moyens de nettoyage, de manière à déplacer les produits directement du réceptacle vers le dispositif de déchargement. 35 10.Unité de traitement (10) selon la revendication 9, qui comporte en outre des moyens d'actionnement (52) configurés pour actionner le convoyeur de transfert alternativement : 5 10 3058616 15 - selon un premier sens (R1), de manière à déplacer les produits du réceptacle vers les moyens de nettoyage, et - selon un second sens (R2), opposé au premier sens, de manière à déplacer les produits directement du réceptacle vers le 5 dispositif de déchargement. 11.Unité de traitement (10) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, qui comporte en outre des moyens de rangement (64) configurés pour que le dispositif de déchargement prenne 10 alternativement : - une position d'usage dans laquelle il s'étend à partir des moyens de nettoyage ; et - une position de rangement dans laquelle il est rabattu contre l'unité de nettoyage. 15 20