FR 3058891 A1 20180525 FR 1761035 A 20171122 COSMÉTIQUES GRAS RÉFÉRENCE CROISÉE À DES DEMANDES APPARENTÉES [0001] Cette demande revendique le bénéfice de la priorité de la demande de brevet japonais N° 2016-226680, déposée le 22 novembre 2016, dont le contenu est incorporé ici à titre de référence dans sa totalité. DOMAINE [0002] Cette demande concerne d'une façon générale des cosmétiques gras. ARRIÈRE-PLAN [0003] Les cosmétiques gras sont utilisés dans le but d'assouplir ou de protéger la peau, les cheveux, ou analogues. En particulier, les cosmétiques gras de type solide sont aisément appliqués et sont commodément transportés. Par conséquent, les cosmétiques gras de type solide sont appliqués à des cosmétiques pour diverses applications, y compris des cosmétiques de maquillage tels qu'un rouge à lèvres, un fond de teint, et un fard à joues, des cosmétiques de soin de la peau tels qu'une crème pour les yeux, un antitranspirant, et un parfum solide, et des cosmétiques pour cheveux tels que des agents coiffants. 1 3058891 [0004] Les cosmétiques gras qui sont mis sous la forme d'un bâtonnet et sont stockés dans un récipient du type à extension sont utilisés dans un crayon à sourcils, un eyeliner, une ombre à paupières et analogues. Les cosmétiques gras qui sont fondus, introduits dans le plateau intérieur d'un 5 poudrier, refroidis et solidifiés, sous utilisés en tant que fond de teint et analogue. Dans certains cas, une poudre de pigment est mélangée avec ces cosmétiques gras à titre d'agent colorant. Toutefois, quand les cosmétiques gras sont chauffés et dissous de façon à être en phase liquide dans le procédé de remplissage d'un récipient de type bâtonnet ou d'un récipient 10 de plateau intérieur avec les cosmétiques gras, dans certains cas, la poudre de pigment s'agrège pour former un motif zébré ou analogue, ce qui nuit ainsi à l'aspect. En particulier, la poudre de pigment est mélangée à une forte concentration afin d'augmenter le pouvoir colorant dans un crayon à sourcils, un eyeliner, et analogue, et par conséquent il est difficile d'obtenir 15 une fluidité des cosmétiques gras durant le chauffage et la dissolution. Ainsi, dans certains cas, il est difficile de remplir un récipient avec le cosmétique gras. De plus, les cosmétiques gras avec lesquels la poudre est 2 3 0 5 8 8 9 1 fortement concentrée tendent à être difficiles à utiliser. [0005] Un procédé pour ajuster des composants gras (par exemple suivant la demande publiée et non examinée de brevet japonais N° 2014-189497) ou un procédé pour modifier un agent de traitement 5 lipophile sur la surface de la poudre est connu en tant que procédé pour améliorer la dispersibilité d'une poudre dans des cosmétiques gras. On sait aussi que les propriétés de l'agent de traitement concernant la poudre revêtue sont exprimées lorsque les cosmétiques sont utilisés (voir par exemple la demande publiée et non examinée de brevet japonais N° 2002- 10 322015 et la demande publiée et non examinée de brevet japonais N° 2010-77111). De plus, un procédé pour rendre une poudre très fonctionnelle par revêtement de la poudre avec une combinaison d'une pluralité d'agents de traitement de surface a aussi été proposé (voir par exemple la demande publiée et non examinée de brevet japonais 2013- 15 79264). [0006] Toutefois, les cosmétiques gras dans l'art antérieur échouent à atteindre toutes les caractéristiques souhaitées de fluidité, d'uniformité de 3 3058891 couleur et d'utilisation à un niveau élevé dans le même produit cosmétique. Par exemple, certains cosmétiques gras dans la technique antérieure n'ont pas une viscosité ou une fluidité suffisante durant les étapes de fabrication de chauffage et de fusion, tandis que d'autres cosmétiques gras de l'art 5 antérieur échouent à supprimer adéquatement les problèmes de flottement de la couleur dus à l'agrégation de la poudre. Encore d'autres cosmétiques gras de la technique antérieure présentent des problèmes à l'utilisation, tels qu'une sensation grasse et une couverture insuffisante due à une agglutination. Par conséquent, une amélioration supplémentaire est 10 requise. [0007] La présente invention a été réalisée en considération des circonstances décrites ci-dessus, et un objet de la présente invention consiste à mettre à disposition des cosmétiques gras présentant des propriétés suffisantes de viscosité et de fluidité au remplissage durant le 15 chauffage et la fusion, comme lors de la préparation de cosmétiques gras devant être introduits dans un moule ou un récipient. De plus, un objet de l'invention consiste à améliorer significativement les problèmes associés 4 3058891 à l'agrégation d'une poudre, et de mettre à disposition des cosmétiques gras ayant d'excellentes caractéristiques de facilité d'utilisation. RÉSUMÉ [0008] Les présents inventeurs ont effectué des études poussées afin de 5 résoudre les problèmes décrits ci-dessus. En résultat, ils ont trouvé qu'une poudre revêtue, obtenue par soumission d'une poudre à un traitement composite par un procédé spécifique utilisant deux types d'agents de traitement de surface spécifiques, présente une dispersibilité suffisante même dans le cas où elle est mélangée à une forte concentration avec des 10 cosmétiques gras, et améliore les propriétés de remplissage telles que la viscosité, ainsi que l'utilisation des cosmétiques gras, et ils ont réalisé la présente invention sur la base de ces découvertes. [0009] Il est divulgué ici un exemple de cosmétique gras. Le cosmétique gras peut comprendre un composant gras et un composant pulvérulent 15 comprenant une poudre revêtue obtenue par soumission d'une poudre de matériau de base à un traitement composite utilisant au moins un alkylsilane et un phospholipide par l'intermédiaire d'un procédé par voie 5 3058891 humide. [0010] Les cosmétiques gras de la présente invention présentent des propriétés suffisantes de remplissage, telles que la viscosité et la fluidité durant le chauffage et la fusion, améliorent significativement les 5 problèmes associés à l'agrégation de la poudre, et ont d'excellentes caractéristiques d'utilisation, en contenant la poudre revêtue décrite ci-dessus. Dans le cas où la poudre de matériau de base dans la poudre revêtue est un pigment colorant, il est possible d'empêcher le pigment colorant de s'agréger durant le chauffage et la fusion et de former un motif 10 zébré ou analogue. De plus, les cosmétiques gras de la présente invention présentent des propriétés suffisantes de remplissage durant le chauffage et la fusion même dans le cas où la poudre revêtue décrite ci-dessus est mélangée à une forte concentration avec le cosmétique gras et, par conséquent, devient rarement rigide à l'utilisation. En outre, il est aussi 15 possible de doter la poudre revêtue décrite ci-dessus d'une excellente adhésivité lorsqu'elle est appliquée à la peau. Et la poudre revêtue décrite ci-dessus dote le cosmétique gras de la présente invention d'une excellente 6 3058891 tenue du maquillage, telle qu'une tenue prolongée et une adhésion suffisante. [0011] De plus, un exemple de cosmétique gras peut comprendre 5 à 65 % en masse de poudre, 0 à 40 % en masse d'huile solide, et 25 à 95 % 5 en masse d'huile liquide, la teneur de la poudre revêtue dans la poudre étant de 0,1 à 65 % en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques gras. [0012] Les cosmétiques gras de la présente invention peuvent être solides. A savoir, les cosmétiques gras de la présente invention peuvent 10 être considérés comme des cosmétiques solides. [0013] Conformément à la présente invention, il est possible de mettre à disposition des cosmétiques gras présentant des propriétés suffisantes de remplissage, telles que la viscosité et la fluidité durant les étapes de fabrication de chauffage et de fusion, comme lors de la préparation de 15 cosmétiques gras devant être introduits dans un moule ou un récipient, qui améliorent significativement les problèmes associés à l'agrégation de la poudre, et qui ont d'excellentes caractéristiques d'utilisation. 7 3058891 DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS [0014] [Cosmétiques gras] Les cosmétiques gras du présent mode de réalisation comprennent des composants pulvérulents et des composants gras. Un 5 exemple de cosmétique gras peut comprendre une poudre revêtue comprenant une poudre de matériau de base incorporée avec au moins un alkylsilane et un phospholipide. [0015] (Composants pulvérulents) Les cosmétiques gras du présent mode de réalisation 10 comprennent une poudre revêtue obtenue par soumission d'une poudre de matériau de base à un traitement composite utilisant au moins un alkylsilane et un phospholipide par l'intermédiaire d'un procédé par voie humide, à titre de composants pulvérulents. [0016] Le traitement composite effectué par l'intermédiaire du procédé 15 par voie humide décrit ci-dessus signifie qu'au moins un alkylsilane et un phospholipide sont incorporés avec la poudre de matériau de base en présence continue d'un solvant liquide. Ce traitement se distingue d'un 8 305 8 8 9 1 procédé par voie sèche en ce qu'il n'y a pas d'étape de séchage d'un solvant entre l'addition d'alkylsilane et l'addition de phospholipide. De plus, l'incorporation d'alkylsilane et de phospholipide avec la poudre de matériau de base peut être effectuée dans l'ordre de l'alkylsilane puis du 5 phospholipide ou dans l'ordre inverse du phospholipide puis de l'alkylsilane, ou bien l'alkylsilane et le phospholipide peuvent être tous deux incorporés dans la poudre de matériau de base en même temps en présence continue du solvant liquide. [0017] N'importe quelle poudre de matériau de base peut être utilisée 10 sans restriction particulière du moment qu'elle est utilisée dans des produits cosmétiques habituels. Des exemples de poudre de matériau de base comprennent une poudre de charge et un pigment colorant. [0018] Des exemples de la poudre de charge comprennent une poudre inorganique, une poudre inorganique synthétique, une poudre organique, 15 un savon métallique, et une poudre de polymère synthétique. Des exemples plus spécifiques de celle-ci comprennent le mica, le kaolin, la séricite, le talc, la phlogopite, le mica synthétique, la silice, le carbonate 9 3058891 de calcium, le carbonate de magnésium, l'oxyde d'aluminium, le nitrure de bore, le stéarate de zinc, le stéarate d'aluminium, le myristate de zinc, une poudre de polyéthylène, les perles d'uréthane, le poly(méthacrylate de méthyle), et les élastomères d'organopolysiloxane. 5 [0019] Des exemples du pigment colorant comprennent l'oxyde de fer rouge, l'oxyde de fer jaune, l'oxyde de fer noir, l'oxyde de cobalt, le bleu outremer, le bleu de fer, l'oxyde de titane, l'oxyde de zinc, les pigments nacrés (mica au titane, lamelles d'écailles de poisson, l'oxychlorure de bismuth, et analogues), les pigments organiques (Red N° 228, Red N° 226, 10 Blue N° 404, Red N° 202, Yellow N° 4, laque d'aluminium, et analogues), et les pigments naturels (carmin, carthame, et analogues). [0020] On peut utiliser une poudre de matériau de base combinant deux types ou plus de poudre. [0021] La granulométrie moyenne de la poudre de matériau de base peut 15 être établie de façon à être de 0,01 à 200 pm et de 0,01 à 150 ium. [0022] En tant qu'alkylsilane, il est possible d'utiliser un triéthoxyalkylsilane tel que le triéthoxycaprylylsilane et le 10 3058891 triéthoxydécylsilane, et un triméthoxyalkylsilane tel que le triméthoxycaprylylsilane et le triméthoxydécylsilane. Parmi ceux-ci, le triéthoxycaprylylsilane et le triméthoxycaprylylsilane sont préférables des points de vue du caractère hydrophobe, de la dispersibilité, et analogues. 5 [0023] En tant que phospholipide, il est possible d'utiliser une lécithine hydrogénée, une lécithine non hydrogénée, et analogue. Le phospholipide peut être sous la forme d'un sel tel qu'un sel métallique. Parmi ceux-ci, la lécithine hydrogénée est préférable des points de vue du caractère hydrophobe, de la dispersibilité, et analogues. 10 [0024] La quantité ajoutée d'alkylsilane est, pour 100 parties en masse de la poudre de matériau de base, de préférence de 0,1 à 10 parties en masse et mieux encore de 1 à 5 parties en masse des points de vue du caractère hydrophobe, de la dispersibilité, et de la facilité d'utilisation. [0025] La quantité ajoutée de phospholipide est, pour 100 parties en 15 masse de la poudre de matériau de base, de préférence de 0,1 à 10 parties en masse et mieux encore de 1 à 5 parties en masse des points de vue du caractère hydrophobe, de la dispersibilité, et de la facilité d'utilisation. 11 3 0 5 8 8 9 1 [0026] Le rapport en masse (AB) de la quantité d'addition A d'alkylsilane à la quantité d'addition B de phospholipide est de préférence de 0,01 à 100 et mieux encore de 0,2 à 5 des points de vue du caractère hydrophobe et de la dispersibilité. 5 [0027] La poudre de matériau de base peut être en outre traitée avec un agent de traitement de surface autre qu'un alkylsilane et un phospholipide. Il est possible d'utiliser un agent de traitement de type siliconé, un agent de traitement de type fluoré, un agent de traitement de type acide aminé, et analogue, en tant que tel agent de traitement de surface. 10 [0028] Des exemples du solvant utilisé pour le procédé par voie humide comprennent l'eau, l'alcool isopropylique, l'alcool méthylique, l'alcool éthylique, le 1-propanol, l'acétone, et le 1-butanol. [0029] Des exemples du procédé pour produire une poudre revêtue comprennent le procédé suivant. Une solution, obtenue par mélange 15 d'alkylsilane, de chlorure d'aluminium et d'un solvant décrit ci-dessus les uns avec les autres, est ajoutée goutte à goutte dans un mélangeur dans lequel est placé une poudre de matériau de base, et la poudre de matériau 12 3058891 de base et la solution sont suffisamment mélangées l'une à l'autre. Ensuite, une solution aqueuse alcaline telle que de l'ammoniaque y est ajoutée, et le mélange est encore mélangé. Après cela, un phospholipide est ajouté dans le mélangeur et le mélange est agité. Puis l'intérieur du mélangeur est 5 chauffé et dépressurisé, et le solvant ou analogue est éliminé, pour que soit obtenue une poudre revêtue. [0030] L'ordre d'addition de l'alkylsilane et du phospholipide peut être modifié. Par exemple, on utilise le procédé suivant. Un phospholipide est ajouté dans un mélangeur dans lequel est placée une poudre de materiau 10 de base, et le mélange est agité. Ensuite, une solution, obtenue par mélange d'alkylsilane, de chlorure d'aluminium et d'un solvant décrit ci-dessus les uns avec les autres, est ajoutée goutte à goutte dans le mélangeur, et la poudre de matériau de base et la solution sont suffisamment mélangées l'une à l'autre. Après cela, une solution aqueuse alcaline telle que de 15 l'ammoniaque y est ajoutée, et le mélange est encore mélangé. Puis l'intérieur du mélangeur est chauffé et dépressurisé, et le solvant ou analogue est éliminé, pour que soit obtenue une poudre revêtue. 13 3 0 5 8 8 9 1 [0031] Par la mise en oeuvre d'un traitement composite sur la poudre de matériau de base utilisant un alkylsilane et un phospholipide par l'intermédiaire d'un procédé par voie humide comme décrit ci-dessus, la surface de la poudre de matériau de base est uniformément recouverte par 5 ces agents de traitement et, par conséquent, il est possible d'obtenir une stabilité dans le temps. Dans une telle poudre revêtue, il est possible d'obtenir une dispersibilité dans l'huile et une capacité d'utilisation élevées lorsque la poudre revêtue est mélangée avec des cosmétiques gras. De plus, la poudre revêtue a aussi une excellente adhérence lorsqu'elle est 10 appliquée sur la peau et, par conséquent, il est possible d'améliorer la tenue d'un maquillage. [0032] La teneur de la poudre revêtue décrite ci-dessus dans les cosmétiques gras peut être établie de façon à être de 0,1 à 65 % en masse, de 1 à 55 % en masse, et de 5 à 55 % en masse, par rapport à la quantité 15 totale des cosmétiques gras. [0033] Les cosmétiques gras du présent mode de réalisation peuvent comprendre une poudre autre que la poudre revêtue décrite ci-dessus. 14 305 8 8 9 1 N'importe quelle poudre illustrée dans le cas de la poudre de matériau de base décrite ci-dessus peut être utilisée. La teneur totale de la poudre dans les cosmétiques gras du présent mode de réalisation peut être établie de façon à être de 5 à 65 % en masse, de 10 à 55 % en masse, et de 20 à 55 % 5 en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques gras. [0034] (Composants gras) Il est possible d'utiliser par exemple une huile solide ou une huile liquide utilisée dans les produits cosmétiques habituels, en tant que composants gras, et deux types ou plus de cosmétiques gras peuvent être 10 mélangés en combinaison. L'huile solide se réfère à une huile qui ne coule pas lorsqu'elle est inclinée à 40 °C. En tant qu'huile liquide, il est possible d'utiliser une huile liquide à viscosité élevée, ayant une viscosité à 25 °C supérieure ou égale à 200 mPa.s, et une huile liquide à faible viscosité, ayant une viscosité à 25 °C inférieure à 200 mPa.s. 15 [0035] Des exemples de l'huile solide comprennent les cires de paraffine telles que le pétrolatum et la cire de polyéthylène, les hydrocarbures telles que la cire microcristalline, et le polyéthylène, les huiles et graisses 15 3 0 5 889 1 d'origine végétale telles que l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de jojoba hydrogénée, la cire de carnauba, et la cire de riz, les esters tels que le tribéhénate de glycéryle et un ester d'acide gras et de cholestérol, les acides gras supérieurs tels que l'acide stéarique et l'acide béhénique, les alcools 5 supérieurs tels que l'alcool stéarylique et l'alcool béhénylique, les silicones telles qu'une silicone à modification alkyle et une silicone à modification acrylique, et les esters d'acide gras et de sucre tels que le palmitate de dextrine et le stéarate d'inuline. Les huiles solides peuvent être utilisées seules ou en combinaison de deux ou plus de celles-ci. 10 [0036] Des exemples de l'huile liquide comprennent les huiles hydrocarbonées telles que la paraffine liquide et le squalane, les huiles de type ester telles que le malate de diisostéaryle, le myristate d'isopropyle, le 2-éthylhexanoate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthylhexyle, le tricaprylate/caprate de glycéryle, le tri-2-éthylhexanoate 15 de glycéryle, et le triisostéarate de polyglycéryle, les huiles végétales telles que l'huile d'olive, l'huile de ricin, l'huile de noix de macadamia, et l'huile de jojoba, les alcools supérieurs tels que l'alcool oléylique, 16 3 0 5 8 89 1 l'octyldodécanol, et l'alcool isostéarylique, les acides gras supérieurs tels que l'acide isostéarique et l'acide oléique, et les huiles siliconées telles que le diméthylpolysiloxane, le méthylphénylpolysiloxane, et le décaméthylcyclopentasiloxane. Les huiles liquides peuvent être utilisées 5 seules ou en combinaison de deux ou plus de celles-ci. [0037] Parmi ce qui précède, des exemples de l'huile liquide à viscosité élevée comprennent le malate de diisostéaryle, l'huile de ricin, et le triisostéarate de polyglycéryle. [0038] Parmi ce qui précède, des exemples de l'huile liquide à faible 10 viscosité comprennent la paraffine liquide, le squalane, le myristate d'isopropyle, le 2-éthylhexanoate de cétyle, l'huile d'olive, l'huile de jojoba, l'octyldodécanol, le diméthylpolysiloxane, et le décaméthylcyclopentasiloxane. [0039] La teneur de l'huile solide dans les cosmétiques gras du présent 15 mode de réalisation peut être établie de façon à être de 0 à 40 % en masse, de 0 à 35 % en masse, de 1 à 30 % en masse, et de 3 à 30 % en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques gras. 17 305 8 8 9 1 [0040] La teneur de l'huile liquide dans les cosmétiques gras du présent mode de réalisation peut être établie de façon à être de 25 à 95 % en masse, de 25 à 87 % en masse, de 25 à 85 % en masse, de 25 à 75 % en masse, et de 25 à 65 % en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques 5 gras. [0041] Dans les cosmétiques gras du présent mode de réalisation, la teneur de l'huile liquide à faible viscosité est de préférence de 25 à 95 % en masse et mieux encore de 25 à 85 % en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques gras du point de vue de la facilité d'utilisation. 10 [0042] (Autres composants) D'autres composants, par exemple un agent hydratant, un tensioactif, un agent absorbant les ultraviolets, un agent filmogène, un conservateur, des vitamines, des ingrédients cosmétiques, des antioxydants, et des parfums, qui sont utilisés dans les produits 15 cosmétiques habituels, autres que les composants gras et les composants pulvérulents décrits ci-dessus, peuvent être mélangés de façon appropriée 18 3058891 avec les cosmétiques gras du présent mode de réalisation selon les besoins dans la mesure où ils ne nuisent pas à l'effet de la présente invention. [0043] L'application des cosmétiques gras selon le présent mode de réalisation n'est pas particulièrement limitée, mais des exemples de celle- 5 ci comprennent les cosmétiques de maquillage tels qu'un rouge à lèvres, un fond de teint, et un fard à joues, les cosmétiques de soin de la peau tels qu'une crème pour les yeux, un antitranspirant, et un parfum solide, et les cosmétiques pour cheveux tels que les agents coiffants. [0044] De plus, les cosmétiques gras selon le présent mode de réalisation 10 peuvent être des solides, c'est-à-dire des cosmétiques gras solides. L'application dans ce cas n'est pas particulièrement limitée, mais des exemples préférés de celle-ci comprennent les cosmétiques de maquillage tels qu'un crayon à sourcils, un eyeliner, une ombre à paupières, et un fond de teint. 15 [0045] Les cosmétiques gras selon le présent mode de réalisation peuvent être mis sous la forme d'un bâtonnet ou sous la forme d'un crayon, et peuvent directement remplir un récipient tel qu'un plateau intérieur. 19 3 05 8891 [0046] Des exemples du procédé pour produire des cosmétiques gras solides selon le présent mode de réalisation comprennent un procédé pour remplir un récipient ou moule prédéterminé avec une masse de cosmétiques obtenus par mélange des composants gras et des composants 5 pulvérulents décrits ci-dessus, et d'autres composants si nécessaire, et par solidification de la substance cosmétique. Un exemple d'un procédé de fabrication de cosmétiques gras peut comprendre l'obtention d'une poudre revêtue par soumission d'une poudre de matériau de base à un traitement composite utilisant au moins un alkylsilane et un phospholipide par 10 l'intermédiaire d'un procédé par voie humide qui présente en continu un solvant liquide pendant que l'alkylsilane et le phospholipide sont incorporés dans la poudre de matériau de base. [0047] Il est possible de faire en sorte que la masse des cosmétiques comprenne un solvant volatil. Des exemples du solvant volatil 15 comprennent les alcools tels que l'éthanol, l'alcool propylique, et l'alcool isopropylique ; les solvants hydrocarbonés tels que l'isododécane et l'isoparaffine ; les silicones telles que l'octaméthylcyclopentasiloxane, le 3 0 5 8 8 9 1 décaméthylcyclopentasiloxane, l'octaméthyltrisiloxane, et le décaméthyltétrasiloxane. [0048] Des exemples du récipient prédéterminé rempli d'une composition cosmétique comprennent les plateaux intérieurs tels qu'un 5 plateau métallique et un plateau en résine. Ces plateaux intérieurs peuvent être montés dans un récipient de type poudrier après formation des cosmétiques gras solides. De plus, il est aussi possible de remplir directement le récipient de type poudrier ou un récipient de type pot avec des cosmétiques gras solides. Des exemples du procédé pour mouler des 10 cosmétiques sous la forme d'un bâtonnet comprennent un procédé de moulage par remplissage bien connu ou un procédé de moulage par extrusion. [Exemples] [0049] La présente invention va ci-après être décrite plus en détail au 15 moyen d'exemples. Toutefois, l'étendue technique de la présente invention n'est pas limitée par ces exemples. [0050] 21 3058891 (Poudre revêtue W-1) On effectue un traitement composite sur de l'oxyde de titane qui est une poudre de matériau de base par l'intermédiaire du procédé par voie humide suivant, utilisant du triéthoxycaprylylsilane et de la lécithine, pour 5 obtenir de l'oxyde de titane revêtu (poudre revêtue W-1). [0051] Tout d'abord, on place 1000 g d'oxyde de titane (fabriqué par ISHIHARA SANGYO KAISHA, LTD., oxyde de titane CR-50) dans un mélangeur Henschel. D'autre part, on dissout 1,0 g de chlorure d'aluminium dans une petite quantité d'eau, et on prépare une solution de 10 triéthoxycaprylylsilane qu'on obtient en ajoutant 20,0 g de triéthoxycaprylylsilane (fabriqué par Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., KBE-3083) et une quantité appropriée d'alcool isopropylique à celui-ci, et en les y dissolvant. [0052] On ajoute goutte à goutte la solution décrite ci-dessus dans le 15 mélangeur Henschel et on mélange le tout ensemble tout en agitant. Après avoir vérifié que la poudre de matériau de base et la solution sont bien mélangées ensemble, on y ajoute goutte à goutte 70,0 g d'ammoniaque à 22 305 8 8 9 1 8 %. Après l'addition goutte à goutte de l'ammoniaque, on agite encore le mélange. [0053] Ensuite, on ajoute 20,0 g de lécithine hydrogénée (fabriquée par Nikko Chemicals Co., Ltd., NIKKOL RESINOL S-10) dans le mélangeur 5 Henschel, et on poursuit l'agitation. Après avoir ajouté la lécithine, on confirme que le mélange est suffisamment mélangé. On chauffe et dépressurise l'intérieur du mélangeur Henschel, et on retire l'alcool isopropylique, l'eau et l'ammoniac. Après avoir retiré le solvant ou analogue, on soutire du mélangeur la poudre ayant subi un traitement de 10 surface, on la pulvérise et on la soumet à un traitement à la chaleur. De cette manière, on obtient de l'oxyde de titane revêtu ayant subi un traitement composite utilisant 2 % en masse de triéthoxycaprylylsilane et 2 % en masse de lécithine. [0054] (Poudres revêtues W-2 à W-4) 15 On obtient des poudres revêtues de la même manière que pour la poudre revêtue W-1, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par chacun des pigments colorants suivants. 23 3 0 5 8 8 9 1 Poudre revêtue W-2 : oxyde de fer noir Poudre revêtue W-3 : oxyde de fer rouge Poudre revêtue W-4 : oxyde de fer jaune [0055] (Poudre revêtue W-5) 5 On obtient la poudre revêtue W-5 de la même manière que pour la poudre revêtue W-1, sauf que l'on utilise du N-stéaroyl-L-glutamate disodique (fabriqué par AJINOMOTO CO., INC., AMISOFT HS-21) à la place de la lécithine. [0056] (Poudres revêtues W-6 à W-8) 10 On obtient des poudres revêtues de la même manière que pour la poudre revêtue W-5, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par chacun des pigments colorants suivants. Poudre revêtue W-6 : oxyde de fer noir Poudre revêtue W-7 : oxyde de fer rouge 15 Poudre revêtue W-8 : oxyde de fer jaune [0057] (Poudre revêtue W-9) On obtient la poudre revêtue W-9 de la même manière que pour 24 3058891 la poudre revêtue W-1, sauf que l'on utilise du tridécafluorooctyltriéthoxysilane (fabriqué par Degussa, DYNASYLAN F8261) à la place de la lécithine. [0058] (Poudres revêtues W-10 à W-12) 5 On obtient des poudres revêtues de la même manière que pour la poudre revêtue W-9, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par chacun des pigments colorants suivants. Poudre revêtue W-10 : oxyde de fer noir Poudre revêtue W-11 : oxyde de fer rouge 10 Poudre revêtue W-12 : oxyde de fer jaune [0059] (Poudre revêtue W-13) On obtient la poudre revêtue W-13 de la même manière que pour la poudre revêtue W-1, sauf qu'on n'y ajoute pas de lécithine. [0060] (Poudres revêtues W-14 à W-16) 15 On obtient des poudres revêtues de la même manière que pour la poudre revêtue W-13, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par chacun des pigments colorants suivants. 3 0 5 8 8 9 1 Poudre revêtue W-14 : oxyde de fer noir Poudre revêtue W-15 : oxyde de fer rouge Poudre revêtue W-16 : oxyde de fer jaune [0061] (Poudre revêtue W-17) 5 On place 1000 g d'oxyde de titane dans un mélangeur Henschel. On y ajoute 20,0 g de lécithine et d'alcool isopropylique et on mélange le tout. On confirme que le mélange est suffisamment mélangé, on chauffe et dépressurise l'intérieur du mélangeur Henschel, et on retire l'alcool isopropylique. Après avoir retiré le solvant, on soutire du mélangeur la 10 poudre ayant subi un traitement de surface, on la pulvérise par traitement à la chaleur, et on la soumet à un traitement à la chaleur, pour obtenir la poudre revêtue W-17. [0062] (Poudres revêtues W-18 à W-20) On obtient des poudres revêtues de la même manière que pour la 15 poudre revêtue W-17, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par chacun des pigments colorants suivants. Poudre revêtue W-18 : oxyde de fer noir 26 3 0 5 8 8 9 1 Poudre revêtue W-19 : oxyde de fer rouge Poudre revêtue W-20 : oxyde de fer jaune [0063] (Poudre revêtue D-1) On place 1000 g d'oxyde de titane (fabriqué par ISHIHARA 5 SANGYO KAISHA, LTD., oxyde de titane CR-50) dans un mélangeur Henschel, on y ajoute 20,0 g de triéthoxycaprylylsilane et 20,0 g de lécithine, on disperse uniformément le mélange, et on mélange pendant 30 minutes à 80 °C sous pression réduite. On effectue ensuite une pulvérisation et on obtient la poudre revêtue D-1. 10 [0064] (Poudres revêtues D-2 à D-4) On obtient des poudres revêtues de la même manière que pour la poudre revêtue D-1, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par chacun des pigments colorants suivants. Poudre revêtue D-2 : oxyde de fer noir 15 Poudre revêtue D-3 : oxyde de fer rouge Poudre revêtue D-4 : oxyde de fer jaune [0065] (Exemples 1 à 3 et Exemples comparatifs 1 à 6) 27 3058891 On prépare des cosmétiques gras solides (crayons à sourcils) au moyen de la formulation (la quantité de mélange est indiquée sur une base de parties en masse) indiquée dans les Tableaux 1 à 3 par l'intermédiaire du procédé de production suivant. 5 On chauffe à 95 °C les composants gras, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants pulvérulents et on les disperse uniformément avec un agitateur afin d'obtenir la masse des cosmétiques. On remplit ensuite un moule avec une substance dissoute, 10 servant de masse de cosmétiques, dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C et ensuite refroidie à 25 °C. On retire ensuite la substance dissoute et on obtient un échantillon de crayon à sourcils en forme de bâtonnet (échantillon d'évaluation). [0066] On évalue chaque catégorie de la masse obtenue de cosmétiques 15 et d'échantillon (échantillon d'évaluation) en se basant sur le procédé d'évaluation qui suit. Les résultats sont présentés dans les Tableaux 1 à 3. 28 3 0 5 8 8 9 1 [0067] [Flottement de la couleur dû à l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion] En ce qui concerne la surface fondue de la masse de cosmétiques, on observe l'état de flottement de la couleur dû à l'agrégation de la poudre, 5 et on l'évalue en quatre notes. A : Il n'y a pas de flottement de la couleur dû à l'agrégation de la poudre. B : Il n'y a pratiquement pas de flottement de la couleur dû à 10 l'agrégation de la poudre. C : Il y a un flottement de la couleur dû à l'agrégation de la poudre. D : Il y a de nombreuses parties avec un flottement de la couleur dû à l'agrégation de la poudre. 15 [0068] [Viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion] On évalue en quatre notes la facilité de remplissage d'un moule 29 3058891 avec une masse fondue de cosmétiques. A : Significativement favorable B : Favorable 5 C : Le remplissage est difficile. D : Le remplissage est significativement difficile. [0069] [Facilité d'utilisation] On évalue au moyen de 10 jurys sélectionnés la facilité d'utilisation des cosmétiques gras, telles qu'une couverture suffisante et 10 une sensation moins grasse. On effectue l'évaluation en utilisant cinq valeurs allant de 1 point (médiocre) à 5 points (significativement favorable). On obtient une valeur moyenne des points, et on effectue une détermination sur la base des critères d'évaluation suivants. 15 A : 4,0 points ou plus B : 3,0 points ou plus et moins de 4,0 points C : 2,0 points ou plus et moins de 3,0 points 3058891 D : Moins de 2,0 points [0070] [Tenue du maquillage] On évalue au moyen de 10 jurys sélectionnés la tenue du maquillage (par exemple tenue prolongée, adhérence suffisante). On 5 effectue l'évaluation en utilisant cinq valeurs allant de 1 point (médiocre) à 5 points (significativement favorable). On obtient une valeur moyenne des points, et on effectue une détermination sur la base des critères d'évaluation suivants. 10 A : 4,0 points ou plus B : 3,0 points ou plus et moins de 4,0 points C : 2,0 points ou plus et moins de 3,0 points D : Moins de 2,0 points [0071] [Stabilité] 15 On remplit un récipient en verre scellé avec des cosmétiques et on laisse reposer pendant 24 heures à la température ambiante. Puis on laisse reposer pendant 1 semaine à 50 °C. On observe l'aspect et on 31 3058891 l'évalue en quatre notes. A : Pas de changement. B : Léger changement. 5 C : Changement dans une mesure admissible. D : Changement significatif. 32 3058891 [0072] [Tableau 1] Exemple I Exemple 2 Exemple 3 Exemple comparatif 1 Composant Huile solide Cire de polyéthylène 18 25 14 18 gras Cire de candelilla 2 3 1,5 2 Huile liquide à faible viscosité Palmitate d'éthylhexyle 5 7,5 4 5 Triéthylhexanoïne 5 7,5 4 5 Diméthicone 5 7,5 4 5 Acide diéthylhexanoïque 17,5 26 14 17,5 Néopentylglycol Huile liquide à viscosité élevée Sesquiisostéarate de sorbitan 5 5 5 5 Composant Poudre Poudre revêtue W-1 5,5 2,5 8 - pulvérulent revêtue Poudre revêtue W-2 7 3,5 11 - Poudre revêtue W-3 3 1,5 4,5 - Poudre revêtue W-4 6 3 9 - Autre Oxyde de titane non traité - - - 5,5 poudre Oxyde de fer noir non traité - - - 7 Fer rouge non traité - - - 3 Oxyde de fer jaune non traité - - - 6 Polymère réticulé de 15 5 15 15 poly(méthacrylate de méthyle) Talc 3 1,5 3 3 Mica 3 1,5 3 3 Total 100 100 100 100 Quantité totale de poudre (% en masse) 42,5 18,5 53,5 42,5 Quantité de poudre revêtue (% en masse) 21,5 10,5 32,5 - Quantité de poudre non traitée (% en masse) - - - 21,5 Quantité d'huile solide (% en masse) 20 28 15,5 20 Quantité d'huile liquide (% en masse) 37,5 53,5 31 37,5 Quantité d'huile liquide à faible viscosité (% en masse) 32,5 48,5 26 32,5 Evaluation Flottement de la couleur dû à une A A A D agrégation de la poudre durant le chauffage et la fusion Viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion A A B D Facilité d'utilisation A A B C Tenue du maquillage A A A C Stabilité A A A C 33 3058891 [0073] [Tableau 2] Exemple Exemple comparatif 2 comparatif 3 Composant gras Huile solide Cire de polyéthylène 18 18 Cire de candelilla 2 2 Huile liquide à faible Palmitate d'éthylhexyle 5 5 viscosité Triéthylhexanorne 5 5 Diméthicone 5 5 Acide diéthylhexanoïque 17,5 17,5 Néopentylglycol Huile liquide à Sesquiisostéarate de sorbitan 5 5 viscosité élevée Composant Poudre revêtue Poudre revêtue W-5 5,5 - pulvérulent Poudre revêtue W-6 7 - Poudre revêtue W-7 3 - Poudre revêtue W-8 6 - Poudre revêtue W-9 - 5,5 Poudre revêtue W-10 - 7 Poudre revêtue W-11 - 3 Poudre revêtue W-12 - 6 Autre poudre Polymère réticulé de 15 15 poly(méthacrylate de méthyle) Talc 3 3 Mica 3 3 Total 100 100 Quantité totale de poudre (% en masse) 42,5 42,5 Quantité de poudre revêtue (% en masse) 21,5 21,5 Quantité d'huile solide (% en masse) 20 20 Quantité d'huile liquide (% en masse) 37,5 37,5 Quantité d'huile liquide à faible viscosité (% en masse) 32,5 32,5 Evaluation Flottement de la couleur dû à une C C agrégation de la poudre durant le chauffage et la fusion Viscosité (propriété de remplissage) C C durant le chauffage et la fusion Facilité d'utilisation C C Tenue du maquillage C B Stabilité A A 34 3058891 [0074] [Tableau 3] Exemple Exemple Exemple comparatif 4 comparatif 5 comparatif 6 Composant Huile solide Cire de polyéthylène 18 18 18 gras Cire de candelilla 2 2 2 Huile liquide Palmitate d'éthylhexyle 5 5 5 à faible viscosité Triéthylhexanoïne 5 5 5 Diméthicone 5 5 5 Acide diéthylhexanoïque 17,5 17,5 17,5 Néopentylglycol Huile liquide Sesquiisostéarate de sorbitan 5 5 5 à viscosité élevée Composant Poudre Poudre revêtue W-13 5,5 - - pulvérulent revêtue Poudre revêtue W-14 7 - - Poudre revêtue W-15 3 - - Poudre revêtue W-16 6 - - Poudre revêtue W-17 - 5,5 - Poudre revêtue W-18 - 7 - Poudre revêtue W-19 - 3 - Poudre revêtue W-20 - 6 - Poudre revêtue D-1 - - 5,5 Poudre revêtue D-2 - - 7 Poudre revêtue D-3 - - 3 Poudre revêtue D-4 - - 6 Autre poudre Polymère réticulé de 15 15 15 poly(méthacrylate de méthyle) Talc 3 3 3 Mica 3 3 3 Total 100 100 100 Quantité totale de poudre (% en masse) 42,5 42,5 42,5 Quantité de poudre revêtue (% en masse) 21,5 21,5 21,5 Quantité d'huile solide (% en masse) 20 20 20 Quantité d'huile liquide (% en masse) 37,5 37,5 37,5 Quantité d'huile liquide à faible viscosité (% en masse) 32,5 32,5 32,5 Evaluation Flottement de la couleur dû à une agrégation de la poudre durant le chauffage et la fusion C C C Viscosité (propriété de remplissage) durant le C C C chauffage et la fusion Facilité d'utilisation B C C Tenue du maquillage A D B Stabilité A A D 3058891 [0075] Comme le montrent les Tableaux 1 à 3, on obtient des résultats avantageux avec les cosmétiques gras solides (crayons à sourcils) des Exemples 1 à 3 qui comprennent la poudre revêtue selon la présente invention dans toutes les catégories d'évaluation du flottement de la 5 couleur dû à l'agrégation de la poudre durant le chauffage et la fusion, de la viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion, de la facilité d'utilisation, de la tenue du maquillage, et de la stabilité. D'autre part, les cosmétiques gras solides (crayons à sourcils) des Exemples comparatifs 1 à 6 qui ne comprennent pas la poudre revêtue selon la 10 présente invention ne peuvent pas satisfaire à toutes les catégories d'évaluation. [0076] De façon spécifique, dans les cosmétiques gras solides de l'Exemple comparatif 1 dans lesquels une poudre non traitée est utilisée à la place d'une poudre revêtue, il y a des problèmes de flottement de la 15 couleur dû à l'agrégation de la poudre durant le chauffage et la fusion, de viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion, de facilité d'utilisation, et de tenue du maquillage. Dans les cosmétiques gras 36 3058891 solides des Exemples comparatifs 2 et 3 dans lesquels est utilisée une poudre dont la lécithine hydrogénée pour le traitement composite a été remplacée par d'autres agents de traitement, il y a des problèmes de flottement de la couleur dû à l'agrégation de la poudre durant le chauffage 5 et la fusion, de viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion, et de facilité d'utilisation. Les cosmétiques gras solides de l'Exemple comparatif 4 dans lesquels est utilisée une poudre traitée avec un alkylsilane seul au lieu du traitement composite ont une tenue du maquillage satisfaisante, mais présentent des problèmes de flottement de 10 la couleur dû à l'agrégation de la poudre durant le chauffage et la fusion, et de viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion. Les cosmétiques gras solides de l'Exemple comparatif 5 dans lesquels est utilisée une poudre traitée avec de la lécithine hydrogénée seule présentent un résultat particulièrement défavorable de tenue du maquillage. Dans les 15 cosmétiques gras solides de l'Exemple comparatif 6 dans lesquels est utilisée une poudre revêtue produite par l'intermédiaire d'un procédé par voie sèche, il y a un problème de stabilité. 37 3 0 5 8 8 9 1 [0077] (Exemple 4 : crayon eyeliner) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 1. Cire de polyéthylène 4,00 2. Cire brute de candelilla 9,00 5 3. Triisostéarate de diglycéryle 2,16 4. Tocophérol 0,04 5. Diméthicone 21,00 6. Malate de diisostéaryle 8,00 7. Siloxysilicate de triméthyle 25,00 10 8. Phlogopite synthétique 2,50 9. Poudre revêtue W-1 0,10 10. Poudre revêtue W-2 25,00 11. Poudre revêtue W-3 0,10 12. Poudre revêtue W-4 0,10 15 13. Silice 3,00 38 305 8 8 9 1 [0078] On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 7, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants pulvérulents 8 à 13 et on les disperse uniformément avec un agitateur. Puis 5 on remplit un moule avec la substance dissoute servant de masse de cosmétiques dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C et ensuite refroidie à 25 °C. On retire ensuite la substance dissoute et on obtient un échantillon de crayon eyeliner en forme de bâtonnet. [0079] 10 On évalue l'échantillon de crayon eyeliner obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité 15 d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». [0080] (Exemple 5 : crayon eyeliner) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 39 3058891 1. Cire de polyéthylène 2,00 2. Cire brute de candelilla 9,00 3. Triéthylhexanoïne 4,86 4. Tocophérol 0,04 5 5. Cire microcristalline 0,04 6. Méthyltriméthicone 25,00 7. Sesquiisostéarate de sorbitan 1,00 8. Siloxysilicate de triméthyle 18,00 9. Mica 9,50 10 10. Poudre revêtue W-1 0,10 11. Poudre revêtue W-2 10,00 12. Poudre revêtue W-3 7,50 13. Poudre revêtue W-4 6,00 14. Polymère réticulé de poly(rnéthacrylate de méthyle) 3,00 15 [0081] On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 8, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants 3058891 pulvérulents 10 à 14 et on les disperse uniformément avec un agitateur. Puis on remplit un moule avec la substance dissoute servant de masse de cosmétiques dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C et ensuite refroidie à 25 °C. On retire ensuite la substance dissoute et on 5 obtient un échantillon de crayon eyeliner en forme de bâtonnet. [0082] On évalue l'échantillon de crayon eyeliner obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à 10 l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». [0083] (Exemple 7 : eyeliner en gel) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 15 1. Stéarate d'inuline 6,00 2. Huile brute de tournesol 2,00 3. Cire de paraffine 8,00 41 3058891 4. Triisostéarate de diglycéryle 1,50 5. Diéthylhexanoate de néopentylglycol 3,36 6. Tocophérol 0,04 7. Cire microcristalline 4,00 5 8. Méthyltriméthicone 25,00 9. Sesquiisostéarate de sorbitan 1,00 10. Siloxysilicate de triméthyle 9,00 11. Mica 20,00 12. Poudre revêtue W-1 0,50 10 13. Poudre revêtue W-2 5,30 14. Poudre revêtue W-3 6,30 15. Poudre revêtue W-4 7,00 16. Silice 1,00 [0084] 15 On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 10, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants pulvérulents 11 à 16 et on les disperse uniformément avec un agitateur. 42 3 0 5 8 8 9 1 Puis on remplit un récipient de type pot avec la substance dissoute servant de masse de cosmétiques dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C et ensuite refroidie. On obtient ensuite un échantillon d'eyeliner en gel. 5 [0085] On évalue l'échantillon d'eyeliner en gel obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité 10 (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». [0086] (Exemple 7 : rouge à lèvres) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 1. Cire de polyéthylène 5,50 15 2. Malate de diisostéaryle 23,19 3. Diphénylsiloxyphényltriméthicone 4,50 4. Isononanoate d'isotridécyle 4,50 43 3058891 5 5. Oligomère d'oléfine 9,00 6. Polyisobutène hydrogéné 35,00 1,00 0,02 0,04 7. Silice diméthylsilylée 13,00 8. Siméthicone 9. Tocophérol 10. Acide dimerdilinoléique (phytostéryle/isostéaryle/cétyle/stéaryle/béhényle (huile solide ayant un point de fusion d'environ 40 °C) 11. Poudre revêtue W-21 0,20 10 12. Poudre revêtue W-22 0,50 13. Poudre revêtue W-1 0,70 14. Poudre revêtue W-4 0,10 15. Poudre revêtue W-3 0,20 16. Red N° 218 0,05 15 17. Mica au titane 0,50 19. Borosilicate (Ca/A1) 0,20 [0087] La poudre revêtue W-21 est une poudre revêtue produite d'une 44 305 8 8 9 1 façon similaire à celle de la poudre revêtue W-1, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par du Red N° 202. De plus, la poudre revêtue W-22 est une poudre revêtue produite d'une façon similaire à celle de la poudre revêtue W-1, sauf que 5 l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par de la laque d'aluminium Yellow N° 4. [0088] On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 6 et 8 à 10, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants 10 pulvérulents 7 et 11 à 18 et on les disperse uniformément avec un agitateur. Puis on remplit un moule avec la substance dissoute servant de masse de cosmétiques dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C et ensuite refroidie à 25 °C. On obtient ensuite un échantillon de rouge à lèvres en forme de bâtonnet. 15 [0089] On évalue l'échantillon de rouge à lèvres obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est 3058891 évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». 5 [0090] (Exemple 8 : crayon à sourcils) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 1. Huile de ricin hydrogénée 8,00 2. Cire du Japon 9,00 3. Acide stéarique 15,00 10 4. Cire d'abeille 3,00 5. Huile hydrogénée 2,00 6. Huile minérale 1,68 7. Isostéarate de sorbitan 1,00 8. Tocophérol 0,02 15 9. Talc 5,00 10. Mica 4,80 11. Poudre revêtue W-23 0,20 46 3058891 12. Poudre revêtue W-1 22,00 13. Poudre revêtue W-4 13,50 14. Poudre revêtue W-3 8,50 15. Poudre revêtue W-2 6,30 5 [0091] La poudre revêtue W-23 est une poudre revêtue produite d'une façon similaire à celle de la poudre revêtue W-1, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par du bleu outremer. [0092] 10 On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 8, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants pulvérulents 9 à 15 et on les disperse uniformément avec un agitateur. On effectue ensuite un moulage par extrusion pour obtenir un crayon à sourcils en forme de bâtonnet. 15 [0093] On évalue l'échantillon de crayon à sourcils obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est 47 3058891 évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». 5 [0094] (Exemple 9 : fard à joues) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 1. Cire de polyéthylène 5,00 2. Tricaprylate/tricaprate de glycéryle 18,00 3. Diphénylsiloxyphényltriméthicone 15,00 10 4. Polyisobutène hydrogéné 15,00 5. Acide dimerdilinoléique 13,00 Acide dimerdilinoléique bis(béhényle/isostéaryle/phytostéryle) (huile solide ayant un point de fusion d'environ 40 °C. 6. Malate de diisostéaryle 26,349 15 7. Tocophérol 0,02 8. Siméthicone 0,001 9. Silice diméthylsilylée 0,10 48 305 8 8 9 1 10. Poudre revêtue W-21 0,50 11. Poudre revêtue W-22 3,00 12. Poudre revêtue W-1 4,00 13. Poudre revêtue W-4 0,01 5 14. Poudre revêtue W-3 0,01 15. Poudre revêtue W-2 0,01 [0095] On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 8, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants 10 pulvérulents 9 à 15 et on les disperse uniformément avec un agitateur. Ensuite, on remplit un plateau intérieur avec la substance dissoute servant de masse de cosmétiques dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C et ensuite refroidie à 25 °C. On obtient ensuite un échantillon de fard à joue gras de type solide. 15 [0096] On évalue l'échantillon de fard à joues obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est 49 3058891 évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». 5 [0097] (Exemple 10 : fond de teint (de type liquide gras)) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 1. Diméthicone 16,00 2. Polyméthylsilsesquioxane 3,00 3. Polymère réticulé de diméthicone/vinyldiméthicone) 1,50 10 4. Ethylhexanoate de cétyle 18,00 5. Triisostéarine 22,00 6. Malate de diisostéaryle 13,64 7. Polydiméthylsiloxyéthyldiméthicone PEG-9 3,00 8. Sesquioléate de sorbitan 0,50 15 9. Tocophérol 0,04 10. Phlogopite synthétique 7,00 11. Nylon 4,00 3058891 12. Poudre revêtue W-24 5,00 13. Poudre revêtue W-1 5,60 14. Poudre revêtue W-4 0,55 15. Poudre revêtue W-3 0,12 5 16. Poudre revêtue W-2 0,05 [0098] La poudre revêtue W-24 est une poudre revêtue produite d'une façon similaire à celle de la poudre revêtue W-1, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par de l'oxyde de titane particulaire (fabriqué par ISHIHARA SANGYO KAISHA, LTD., 10 oxyde de titane particulaire ultrafin TTO-V-4) ayant une granulométrie moyenne de 0,06 Ftm sur l'axe majeur et de 0,01 Inn sur l'axe mineur. [0099] On mélange ensemble les composants gras 1 à 9. On ajoute au mélange les composants pulvérulents 10 à 16 et on les disperse 15 uniformément avec un agitateur. On remplit ensuite un récipient en forme de bouteille avec le mélange à la température ambiante pour obtenir un échantillon de fond de teint du type en bouteille. 51 305 8 8 9 1 [0100] On évalue l'échantillon de fond de teint obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à 5 l'agrégation de poudre à la température ambiante », « viscosité (propriété de remplissage) à la température ambiante », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». [0101] (Exemple 11 : brillant à lèvres) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 10 1. Palmitate de dextrine 6,50 2. Palmitate d'éthylhexyle 10,00 3. Malate de diisostéaryle 38,96 4. Polyisobutène hydrogéné 40,00 5. Phénoxyéthanol 0,50 15 6. Tocophérol 0,04 7. Diméthicone 0,10 8. Silice diméthylsilylée 2,00 52 305 8 8 9 1 9. Poudre revêtue W-25 0,30 10. Poudre revêtue W-1 0,70 11. Poudre revêtue W-4 0,30 12. Poudre revêtue W-3 0,05 5 13. Poudre revêtue W-2 0,05 14. Mica au titane 0,50 [0102] La poudre revêtue W-25 est une poudre revêtue produite d'une façon similaire à celle de la poudre revêtue W-1, sauf que l'on remplace l'oxyde de titane, servant de poudre de matériau de base, par du carmin. 10 [0103] On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 7, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants pulvérulents 8 à 14 et on les disperse uniformément avec un agitateur. Ensuite, on remplit un plateau intérieur avec la substance dissoute servant 15 de masse de cosmétiques dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C et ensuite refroidie à 25 °C. On obtient ensuite un échantillon de brillant à lèvres gras de type solide. 53 3 0 5 8 8 9 1 [0104] On évalue l'échantillon de brillant à lèvres obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à 5 l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». [0105] (Exemple 12 : anticernes) (Composant) (Rapport de mélange (% en masse)) 10 1. Palmitate de dextrine 4,00 2. Triéthylhexanoïne 18,00 3. Diéthylhexanoate de néopentylglycol 3,00 4. Polydécène hydrogéné 6,00 5. Méthyltriméthicone 26,50 15 6. Malate de diisostéaryle 5,00 54 305 8 8 9 1 7. Polymère réticulé de (vinyldiméthicone/lauryldiméthicone) 7,50 8. Phlogopite synthétique 7,15 9. Polymère réticulé de (vinyldiméthicone/méthicone 5 silsesquioxane) 5,00 10. Poudre revêtue W-1 15,00 11. Poudre revêtue W-4 2,40 12. Poudre revêtue W-3 0,30 13. Poudre revêtue W-2 0,15 10 [0106] On chauffe à 95 °C les composants gras 1 à 7, on les dissout et on les mélange ensemble. On ajoute au mélange les composants pulvérulents 8 à 13 et on les disperse uniformément avec un agitateur. Puis on remplit un récipient de type pot avec la substance dissoute servant de 15 masse de cosmétiques dans un état où la substance dissoute a été fondue à 95 °C, pour obtenir un échantillon d'anticernes gras de type solide. [0107] 30 5 8891 On évalue l'échantillon d'anticernes obtenu de la même manière que celle décrite ci-dessus, et il est confirmé que l'échantillon est évalué « A » dans toutes les catégories de « flottement de la couleur dû à l'agrégation de poudre durant le chauffage et la fusion », « viscosité 5 (propriété de remplissage) durant le chauffage et la fusion », « facilité d'utilisation », « tenue du maquillage » et « stabilité ». [0108] Il convient de comprendre que tous les aspects, avantages et caractéristiques décrits ici peuvent ne pas nécessairement être atteints par, ou inclus, dans un quelconque exemple de mode de réalisation particulier. 10 D'ailleurs, avec les divers exemples présentement décrits et illustrés ici, il devrait apparaître de façon évidente que d'autres exemples pourront être modifiés en regard de l'agencement et des détails. Nous revendiquons toutes les modifications et variantes rentrant à l'intérieur de l'esprit et de la portée de l'objet revendiqué ici. 15 56 REVENDICATIONS1. Cosmétiques gras comprenant : un composant gras ; et un composant pulvérulent comprenant une poudre revêtue obtenue par soumission d'une poudre de matériau de base à un traitement composite utilisant au moins un alkylsilane et un phospholipide par l'intermédiaire d'un procédé par voie humide comprenant un solvant humide qui est présent en continu pendant que l'alkylsilane et le phospholipide sont incorporés dans la poudre de matériau de base. 2. Cosmétiques gras selon la revendication 1, dans lesquels la teneur en composant pulvérulent est de 5 à 65 % en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques gras, dans lesquels le composant gras comprend : une huile solide en une quantité de 0 à 40 % en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques gras, et une huile liquide en une quantité de 25 à 95 % en masse par rapport 57 3058891 à la quantité totale des cosmétiques gras, dans lesquels la teneur en poudre revêtue est de 0,1 à 65 % en masse par rapport à la quantité totale des cosmétiques gras. 5 3. Cosmétiques gras selon la revendication 2, dans lesquels les cosmétiques gras sont des cosmétiques gras solides. 4. Cosmétiques gras selon la revendication 1, dans lesquels les cosmétiques gras sont des cosmétiques gras solides. 10 58