FR 3049880 A1 20171013 FR 1653134 A 20160408 1 La présente invention concerne un ensemble de distribution de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution et un orifice de distribution, le réservoir comprenant un piston déplaçable en coulissement étanche dans un fût de coulissement sur une course maximale définie entre une position de départ correspondant à un état sensiblement plein du réservoir et une position d'arrivée correspondant à un état sensiblement vide du réservoir. Ainsi, l'ensemble permet d'appliquer un produit fluide sur cible tel que la peau. Le domaine d'application privilégié de la présente invention est bien entendu celui de la cosmétique, mais peut aussi être celui de la pharmacie. Dans l'art antérieur, il existe déjà de nombreux distributeurs de ce type, comprenant un réservoir doté d'un piston, de type suiveur ou pousseur. Lorsque le réservoir est vide, l'utilisateur en est simplement informé par la non délivrance de produit fluide après un ou plusieurs actionnements. Il est éventuellement possible de réaliser le réservoir en matériau transparent, de sorte que l'utilisateur voit ce qu'il reste dans le réservoir. On connait aussi le document W02015/170048 qui décrit un ensemble de distribution mettant en oeuvre un réservoir doté d'un piston suiveur. La présente invention a pour but d'améliorer ces ensembles de distribution de produit fluide de l'art antérieur en donnant à l'utilisateur une information claire, fiable et perceptible de l'état de remplissage/vidage du réservoir à piston. Pour ce faire, la présente invention propose un ensemble de distribution de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution et un orifice de distribution, le réservoir comprenant un piston déplaçable en coulissement étanche dans un fût de coulissement sur une course maximale définie entre une position de départ correspondant à un état sensiblement plein du réservoir et une position d'arrivée correspondant à un état sensiblement vide du réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de détection disposés à l'extérieur du réservoir et aptes à détecter à distance une propriété physique déterminée 3049880 2 qui entre dans un champ de détection restreint couvrant une position d'alerte du piston qui est plus proche de la position d'arrivée que de la position de départ, le piston portant ladite propriété physique déterminée détectable, les moyens de détection délivrant, en réponse à une détection de la propriété 5 physique, au moins un signal d'alerte perceptible par un utilisateur. Ainsi, on se sert de la technologie de détection à distance pour donner une information claire, fiable et perceptible à l'utilisateur, qui n'a de ce fait pas besoin de vérifier en permanence l'état de remplissage/vidage du réservoir. Avantageusement, le fût de coulissement est disposé entre le piston et 10 les moyens de détection, le fût de coulissement n'empêchant pas la détection de la propriété physique déterminée par les moyens de détection. En d'autres termes, le matériau constitutif du fût est transparent pour les moyens de détection et/ou la propriété physique. La position d'alerte est atteinte lorsque le piston a effectué plus de 15 75%, ou plus de 90%, voire même 100%, de sa course maximale à partir de la position de départ. Toutefois, on peut encore envisager d'autres positions d'alerte supplémentaires, par exemple à la moitié de la course maximale du piston, ou encore au quart de sa course. Le piston peut par exemple atteindre plusieurs positions d'alerte successives à mesure qu'il se déplace 20 vers la position d'arrivée, ces positions d'alerte étant successivement détectées par les moyens de détection, qui délivrent avantageusement plusieurs signaux d'alerte respectifs distincts. Selon une mode de réalisation avantageux, les moyens de détection sont montés sur une plaque de circuit intégré, qui s'étend sensiblement 25 parallèlement à un plan passant par le réservoir de produit fluide, l'organe de distribution et l'orifice de distribution. Selon un mode de réalisation pratique, le réservoir de produit fluide, l'organe de distribution et l'orifice de distribution sont formés par un distributeur qui est insérable de manière amovible dans un boitier formant une surface d'application et intégrant les moyens de 30 détection avantageusement montés sur une plaque de circuit intégré. L'ensemble de distribution présente alors une configuration proche ou identique à celui du document W02015/170048. 3049880 3 Selon un aspect avantageux, les moyens de détection sont positionnés en contact, ou à proximité immédiate, du fût de coulissement, de manière à réduire la distance entre eux et le piston. 5 Selon une forme de réalisation, les moyens de détection peuvent comprendre un capteur de champ magnétique et le piston est pourvu d'un aimant générant un champ magnétique en tant que propriété physique déterminée détectable. L'aimant peut présenter un volume inférieur à 40 mm3, avantageusement inférieur à 30 mm3, et plus avantageusement 10 encore inférieur à 20 mm3. L'aimant peut être annulaire avec un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre extérieur maximal du piston, de sorte que l'aimant est proche du fût de coulissement. En variante, le piston est réalisé par injection de matière plastique chargée avec des particules aimantées. 15 Selon une autre forme de réalisation, les moyens de détection comprennent un capteur de longueur d'ondes déterminée et le piston émet des ondes ayant ladite longueur d'ondes déterminée. La longueur d'ondes déterminée peut par exemple être le rouge et le piston est au moins partiellement rouge. 20 Dans une forme d'application courante, le piston est un piston suiveur qui se déplace lorsque le produit fluide dans le réservoir est en dépression. L'esprit de l'invention réside dans le fait de détecter à distance le passage du piston qui se déplace dans le fût du réservoir pour fournir une information visuelle et/ou sonore à l'utilisateur sur l'état de 25 remplissage/vidage du réservoir. La détection à distance peut utilisée n'importe quelle technologie, comme par exemple l'induction (détection de champ magnétique ou détection de perturbation de champ magnétique), l'optique (la couleur, la réflexion, la réfraction, la diffraction), l'effet capacitif, l'ultrason, l'effet hall, l'effet Faraday, la variation de résistance, etc. 30 L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention. 3049880 4 Sur les figures : La figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers un ensemble de distribution et d'application de produit fluide de l'invention, sensiblement à l'échelle 1, 5 La figure 2 est une vue fortement agrandie de la partie supérieure de la figure 1, La figure 3 est une vue en section transversale horizontale le long de la ligne de section A-A de la figure 2, La figure 4 est une vue en perspective explosée de l'ensemble de 10 distribution et d'application des figures précédentes, La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 1, en l'absence de distributeur de produit fluide, La figure 6 est une vue en section transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon l'invention, 15 La figure 7 est une vue de dessus du distributeur de la figure 6, La figure 8 est une vue en perspective explosée du distributeur des figures 6 et 7, La figure 9 est une vue en coupe schématique à travers un ensemble de distribution et d'application de produit fluide selon un deuxième mode de 20 réalisation de l'invention, La figure 10 est une vue agrandie du piston de la figure 9, et Les figures 11 et 12 sont des vues similaires à la figure 10 pour deux autres variantes de réalisation pour un piston selon l'invention. On commencera par illustrer la présente invention en référence aux 25 figures 1 à 8 qui représentent un ensemble de distribution et d'application similaire à celui du document W02015/170048, avec la détection à distance en plus. Cet ensemble de distribution et d'application présente une forme allongée ou élancée qui peut s'apparenter à celle d'un stylo ou d'un feutre. On peut également noter que sa section transversale n'est pas constante, 30 puisqu'elle varie de bas en haut de manière significative. En l'occurrence, à proximité de son extrémité inférieure, l'ensemble de distribution et d'application présente une section transversale plutôt ronde ou circulaire, 3049880 5 alors qu'au niveau de la ligne de coupe A-A, qui est plutôt située à proximité de l'extrémité supérieure, l'ensemble de distribution et d'application présente une section transversale de forme ovoïdale (Figure 3). La face supérieure de l'ensemble forme une surface d'application S qui présente une inclinaison ou 5 pente vers un côté. En se référant à la figure 4, on peut voir les différents éléments constitutifs de l'ensemble de distribution et d'application de l'invention. On peut tout d'abord remarquer qu'il comprend trois entités principales distinctes, à savoir une entité de distribution D, une entité de réception B et 10 une entité d'application A. L'entité de distribution D, qui est un distributeur de produit fluide, est reçue, avantageusement de manière amovible, à l'intérieur de l'entité de réception B, qui comprend un corps monobloc de réception 1 dont l'intérieur est creux. L'entité d'application A est montée sur et dans le corps 1, avantageusement de manière amovible. Ainsi de manière 15 préférentielle, les deux entités D et A sont reçues de manière amovible sur et dans le corps 1 à partir de ces deux extrémités opposées 17 et 12, respectivement. Il s'agit là de l'architecture globale de l'ensemble de distribution et d'application selon l'invention. Plus en détail, le corps 1 de l'entité de réception B est ouvert à ses 20 deux extrémités haute 12 et basse 17 pour pouvoir accueillir les entités A et D. L'extrémité basse 17 est avantageusement filetée intérieurement pour recevoir par vissage un fond amovible 7. Ce dernier présente la forme d'un petit godet avec une paroi inférieure 73 et une paroi latérale cylindrique 71 dont la partie supérieure forme un filetage 72 dont le pas correspond à celui 25 de l'extrémité basse 17 du corps 1. On peut remarquer que le fond amovible 7 est pourvu au-dessus de sa paroi inférieure 73 d'une pièce de matière élastique 74, qui peut être une mousse ou un élastomère. Le fond amovible 7 forme intérieurement un espace 70 qui communique vers le haut avec l'intérieur du corps 1 qui définit lui-même un espace de réception 1 a. Au-delà 30 de cet espace de réception 1 a, l'intérieur du corps 1 est divisé en deux compartiments 1 b et lc par une cloison de séparation 13. Le compartiment 1 b s'étend axialement dans le prolongement de l'espace 1 a, alors que le 3049880 6 compartiment 1 c s'étend latéralement, au niveau où le corps 1 définit sa forme ovoïdale. L'extrémité inférieure de la cloison 13 forme une arête d'encliquetage 14 comme on le verra ci après. Le corps 1, au niveau du compartiment 1 b est pourvu d'un poussoir latéral 15 qui est déplaçable 5 transversalement à l'axe longitudinal du corps de réception 1. Le déplacement du poussoir 15 peut se faire par translation pure ou par déformation élastique. On peut par exemple prévoir de surmouler le poussoir 15 sur le corps de réception 1 avec une matière élastomérique. En variante, on peut également prévoir un poussoir 15 qui se déplace totalement 10 indépendamment du corps 1. On peut aussi prévoir une simple ouverture à la place du poussoir 15. On peut également remarquer que la cloison de séparation 13 s'étend jusqu'à proximité de l'extrémité haute 12. Le corps de réception 1 peut très simplement être réalisé par injection moulage de matière plastique, ou même de métal. 15 L'entité d'application A résulte ici de l'association d'une tête d'application 2 et d'un module de génération d'ondes 3. La tête d'application 2, comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, comprend un logement axial 22 formé par une tubulure cylindrique dont la section transversale présente une forme géométrique complexe, par exemple celle d'un croissant. Ce 20 logement 22 se raccorde vers le haut à une plage de surface d'application 21 qui est ici formée avec deux ouvertures, à savoir une première ouverture correspondant à l'embouchure du logement 22 et une seconde ouverture pour le module 3. Plus précisément, le module 3 comprend une section de surface d'application 31 qui obture l'ouverture correspondante de la tête 2 de 25 manière à compléter de manière continue et lisse la plage de surface d'application 21 de la tête 2. En d'autres termes, le module 3 s'adapte dans l'ouverture de la tête d'application de sorte que la section de surface d'application 31 du module 3 complète la plage de surface d'application de la tête 2 sans créer de discontinuité, de saillant ou de creux. Par conséquent, 30 l'assemblage du module 3 et de la tête 2 permet de créer une surface d'application S dont la seule ouverture, à ce stade, est formée par l'embouchure du logement 22. On peut remarquer sur les figures 1 et 2 que 3049880 7 la section de surface d'application 31 s'étend au niveau de la partie la plus inclinée de la surface d'application S. La tête d'application 2 comprend également une jupe périphérique 23 qui vient s'adapter dans l'extrémité haute 12 du corps creux 1. D'autre part, le module de génération d'ondes 3 5 s'étend à l'intérieur de l'espace de réception 1c, et présente avantageusement un profil d'encliquetage 34 apte à coopérer avec le bord inférieur 14 de la cloison de séparation 13. De cette manière, l'entité d'application A peut être montée de manière parfaitement stable sur et dans el corps creux 1. 10 Le module de génération d'ondes 3 permet de générer tout type d'ondes ou de rayonnement électromagnétique, vibratoire, etc., comme par exemple de la lumière visible, des infrarouges, des ultraviolets, voire des micro-ondes, etc. ou encore des ultrasons ou des vibrations mécaniques. Le module 3 peut également générer de la chaleur ou du froid (ondes 15 thermiques) pour conférer un effet chaud ou froid au contact avec la peau. L'entité de distribution ou distributeur de produit fluide D comprend un réservoir de produit fluide 4, une pompe 5 et un embout de distribution 6, comme on peut le voir plus clairement sur les figures 6 à 8. Le réservoir 4 peut par exemple se présenter sous la forme d'un fût de 20 coulissement 41 dans lequel est reçu un piston suiveur 42 qui est adapté à coulisser dans le fût 41 à mesure que du produit fluide est extrait du réservoir. Le sommet du fût 41 forme un col 45. A la place de ce réservoir particulier, on peut également imaginer un réservoir plus simple sans variation de volume utile, ou encore un réservoir avec une poche souple. 25 La pompe 5 comprend une bague de fixation 54 permettant son montage sur le col 45 du réservoir 4. La pompe 5 comprend une chambre de pompe 50 pourvue à son extrémité inférieure d'un clapet d'entrée 51, par exemple sous la forme d'un obturateur à fente. A son extrémité supérieure, la chambre de pompe 50 comprend un clapet de sortie 52, qui peut par 30 exemple être également réalisé sous la forme d'un obturateur à fente. En outre, la chambre de pompe 50 comprend un actionneur latéral 53 qui permet de réduire le volume utile de la chambre de pompe 50 et ainsi de 3049880 8 refouler du produit fluide à travers le clapet de sortie 52. L'actionneur latéral 53 est déplaçable perpendiculairement à l'axe longitudinal X du distributeur D. Le déplacement peut se faire translativement ou encore par déformation élastique. Dans le mode de réalisation utilisé pour illustrer la présente 5 invention, l'actionneur 53 se présente sous la forme d'une paroi souple de la chambre de pompe 50 qui a été réalisée par exemple par un procédé de biinjection ou de surmoulage. La pompe 5 peut ainsi être qualifiée de pompe à membrane souple, en ce sens que l'on agit directement sur une paroi mobile de la chambre pour mettre le produit fluide sous pression. A son extrémité 10 supérieure, la pompe 5 forme un puits de montage 56 pour l'embout de distribution 6. Ce puits de montage 56 est avantageusement pourvu de moyens de détrompage 55, par exemple sous la forme d'un profil saillant ou d'un évidement, permettant d'imposer l'orientation angulaire de l'embout 6 dans le puits 56. 15 L'embout de distribution 6 comprend ainsi un talon de montage 65 qui est engagé, et avantageusement encliqueté, à l'intérieur du puits de montage 56. Le talon de montage 65 comprend un profil de détrompage qui s'adapte parfaitement dans les moyens de détrompage 55 du puits 56, afin d'imposer l'orientation angulaire de l'embout de distribution 6 sur la pompe 5. De cette 20 manière, l'embout est toujours orienté de la même manière par rapport à l'actionneur latéral 53, qui ne s'étend que sur un côté de la pompe 5. Au-dessus de ce talon de montage 65, l'embout de distribution 6 forme un appendice d'insertion 63 dont la section transversale présente une forme correspondante à celle du logement 22 formé par la tête d'application 2. 25 Cette forme est plus clairement visible sur la figure 7 : elle s'apparente à une forme d'un croissant. La paroi latérale de l'appendice d'insertion 63 peut être cylindrique, bien que non circulaire sur toute sa hauteur. En variante, on peut prévoir un ou plusieurs cordon(s) d'étanchéité saillant(s) permettant de réaliser une étanchéité à l'intérieur du logement 22. A son extrémité 30 supérieure, l'appendice 63 forme une surface de sortie sensiblement plane 61 qui est percée d'un orifice de distribution 62, formant la sortie d'un conduit 3049880 9 de sortie 60 qui traverse l'appendice 63 et le talon de montage 65, comme on peut clairement le voir sur les figures 2 et 6. Une fois l'embout de distribution 6 monté sur la pompe 5, comme visible sur la figure 6, on peut voir que le clapet de sortie 51 communique 5 directement avec le conduit de sortie 60. Ainsi, en enfonçant l'actionneur latéral 53, on réduit le volume utile de la chambre de pompe 50, et du produit fluide sous pression est refoulé à travers le clapet de sortie 52, d'où il peut s'écouler à travers le conduit de sortie 60 jusqu'à l'orifice de distribution 62 situé au niveau de la surface de sortie 61. Dès que l'on relâche la pression 10 sur l'actionneur latéral 53, le clapet de sortie 52 se ferme et le clapet d'entrée 51 s'ouvre sous l'effet de la dépression créée dans la chambre de pompe 50, permettant ainsi d'aspirer du produit fluide en provenance du réservoir 4, dont le piston suiveur 42 se déplace alors vers la pompe 5. Comme on peut le comprendre à partir de la figure 4, l'entité de 15 distribution du distributeur D est insérée à l'intérieur du corps creux 1 à travers son extrémité basse 17, après retrait du fond amovible 7. Le distributeur D est ainsi inséré axialement à travers l'espace 1 a, puis à travers l'espace lb jusqu'à ce que l'embout de distribution 6 pénètre à l'intérieur du logement 22 de la tête d'application 2. Comme précédemment expliqué, il est 20 nécessaire d'orienter angulairement le distributeur D afin que son appendice d'insertion 63 s'engage à l'intérieur du logement 22. L'orientation angulaire est de préférence unique. Il est alors possible d'engager à fond l'appendice 63 à l'intérieur du logement 22 jusqu'à ce que la surface de sortie 61 parvienne au niveau de la surface d'application S de manière à la compléter. 25 Ceci est visible sur la figure 2. On peut voir que la surface de sortie 61 vient parfaitement en affleurement avec la plage de surface d'application 21 de la tête 2 de manière à la compléter. Au final, seul l'orifice de distribution 62 rompt la continuité de la surface d'application S. Pour garantir l'engagement à fond de l'appendice 63 dans le logement 22, on se sert du fond amovible 7 30 dont la matière souple 64 vient en contact du fond du réservoir 4 pour le pousser vers le haut, et réaliser une étanchéité au niveau du logement 22. Il faut à cet égard également remarquer que l'extrémité inférieure du réservoir 3049880 10 4 fait saillie hors du corps creux 1 lorsque le fond amovible 7 est retiré, de manière à pouvoir aisément saisir le distributeur par son réservoir 4 pour l'extraire du corps creux 1. De ce fait, le distributeur D est reçu de manière amovible à l'intérieur du corps creux 1 et de la tête 2. On peut également 5 remarquer que l'orientation angulaire imposée de l'appendice 63 à l'intérieur du logement 22 permet de disposer l'actionneur latéral 53 en face du poussoir 15 du corps creux 1. Sur la figure 3, on peut voir la disposition des différents éléments constitutifs de l'ensemble de distribution et d'application de l'invention au 10 niveau où il présente sa forme ovoïdale. On peut par exemple voir que le module de génération 3 est reçu à l'intérieur du compartiment 1c qui est délimité par la cloison de séparation 13 qui entoure partiellement la pompe 5 dont l'actionneur latéral 53 est recouvert par le poussoir latéral 15. On peut ainsi dire que la pompe 5 est disposée entre le module 3 et le poussoir 15 à 15 l'intérieur du corps creux 1. Avec une telle conception, l'entité d'application A est reçue de manière amovible sur et dans l'entité de réception R. D'autre part, l'entité de distribution du distributeur D est également reçue de manière amovible à l'intérieur de l'entité de réception R et à l'intérieur du logement 22 de l'entité 20 d'application A. De cette manière, on peut remplacer à volonté le distributeur D et l'entité d'application A en fonction des besoins. On peut par exemple imaginer qu'un distributeur particulier distribuant un produit fluide particulier est associé à une entité d'application particulière. Il suffit alors de monter les deux entités A et D dans l'entité de réception R pour constituer l'ensemble de 25 distribution et d'application de l'invention. Au cas où il est nécessaire de remplacer les entités A et D, cela est aisément possible en les retirant chacune de l'entité de réception R. Il faut aussi remarquer que le produit fluide distribué par le distributeur D ne sort du distributeur qu'au niveau de la surface d'application S, de sorte 30 qu'il ne peut rester de produit fluide à l'intérieur de l'entité de réception R, une fois le distributeur retiré. De plus, du fait que la surface d'application S est parfaitement continue et lisse, elle est aisément nettoyable par frottement 3049880 11 ou essuyage. Ainsi, lorsqu'un utilisateur veut changer de distributeur, il lui suffit au préalable de nettoyer la surface d'application S, puis de retirer le distributeur et de le remplacer par un autre. Aucune souillure ou dépôt de produit fluide ne peut être observé. 5 Dans le mode de réalisation utilisé pour illustrer la présente invention, le module de génération d'ondes 3 forme un secteur de surface d'application 31. Il ne s'agit là que d'une forme de réalisation particulière non limitative, car il est tout à fait envisageable de réaliser le module de génération d'ondes 3 sans qu'il ne forme une partie de la surface d'application S. Le module 3 peut 10 par exemple être associé à la tête d'application 2 juste en dessous de la surface d'application S, qui va alors servir de moyens de diffusion pour les ondes. L'indépendance totale entre le distributeur D et l'entité d'application A, hormis lors de l'assemblage dans le logement 22, permet de dissocier 15 totalement ces deux entités, de sorte qu'elles peuvent être produites par des sociétés tout à fait différentes, à savoir une société spécialisée dans la conception de distributeurs et une société spécialisée dans la conception de modules électroniques générateurs d'ondes. Selon l'invention, cet ensemble de distribution est en outre pourvu de 20 moyens pour donner une indication visuelle et/ou sonore à l'utilisateur de l'ensemble quant à l'état de remplissage/vidage du réservoir 4. Cette indication peut être donnée sur l'ensemble de distribution ou peut même être communiquée à distance à un Smartphone ou un ordinateur équipé d'une application ou logiciel dédié(e). Dans cet ensemble particulier, le piston 25 suiveur 42 est pourvu d'un aimant M, de préférence un aimant permanent, qui est solidaire du piston par emmanchage, encliquetage, insertion en force, surmoulage, etc. Sur les figures 1, 2 et 6, on peut voir que l'aimant M est disposé dans un logement 43 formé par le piston 42. L'aimant M se présente sous la forme d'un grain ou d'un petit plot, par exemple de forme cylindrique, 30 ayant un diamètre de l'ordre de 2 à 5 mm et une hauteur/épaisseur de l'ordre de 2 à 4 mm. Un volume 10 mm3 à 50 mm3 est envisageable, avec une préférence, dans l'ordre, pour 40 mm3, 30 mm3 et 20 mm3. Il serait 3049880 12 avantageux que la force d'attraction de l'aimant M soit suffisamment faible pour que les pistons suiveurs 42 n'adhèrent pas les uns aux autres, afin de faciliter leur manipulation dans les chaines de montage. Le piston suiveur 42 est amené à se déplacer sur une course 5 maximale dont la position initiale basse est représentée sur les figures 1 et 6 et une position finale haute qui est représentée sur la figure 2. On peut également dire que le piston 42 coulisse entre une position de départ correspondant à un état sensiblement plein du réservoir et une position d'arrivée correspondant à un état sensiblement vide du réservoir. 10 Toujours selon l'invention, le module 3 est pourvu de moyens de détection comprenant un capteur de champ magnétique 35 capable de détecter à distance, dans un champ de détection restreint, le champ magnétique généré par l'aimant M lorsqu'il pénètre dans ce champ de détection restreint. La sensibilité du capteur peut par exemple être de l'ordre 15 de 7 Gauss. Le capteur de champ magnétique 35 est disposé à proximité directe ou immédiate, voire même en contact, de la paroi externe du fût de coulissement 41 du réservoir, de manière à réduire la distance entre le capteur 35 et l'aimant M. Le capteur de champ magnétique 35 est positionné au niveau axial de la position finale haute du piston suiveur 42, de sorte que 20 l'aimant M pénètre dans le champ de détection restreint lorsque le piston suiveur 42 atteint une position d'alerte qui est proche de la position finale haute. Cette position d'alerte est de préférence plus proche de la position finale haute que de la position initiale basse. On peut aussi prévoir plusieurs positions d'alerte, par exemple lorsque le piston 42 est à mi-course, au 3/4 de 25 sa course, à 90% de sa course et/ou à 100% de sa course. Une position d'alerte à 1/4 de sa course est aussi envisageable. Les moyens de détection comprennent également des moyens d'alerte, couplés au capteur de champ magnétique 35, pour délivrer un signal d'alerte perceptible visuellement ou auditivement. Dans le cas de l'ensemble 30 de distribution des figures 1 à 8, ces moyens d'alerte se présentent sous la forme d'une source lumineuse 36, par exemple de type LED, visible à travers une fenêtre 16 du corps 1. Un avertissement sonore est également 3049880 13 envisageable, en remplacement ou en complément de la source lumineuse 36. Selon un aspect pratique, le capteur de champ magnétique 35 et la source lumineuse 36 peuvent être montés sur une carte de circuit imprimé 37 5 du module 3. On peut remarquer que la plaque de circuit intégré s'étend sensiblement parallèlement à un plan passant par le réservoir de produit fluide, l'organe de distribution et l'orifice de distribution. On se référera maintenant aux figures 9 et 10 pour décrire un second mode de réalisation de l'invention. L'ensemble de distribution et d'application 10 de la figure 9 n'est représenté que de manière très schématique, mais on peut identifier un réservoir de produit fluide R formant un fût de coulissement 41 à l'intérieur duquel est monté un piston P sollicité par un ressort K. Ainsi, le produit fluide stocké à l'intérieur du réservoir R est soumis à une pression exercée par le piston P sollicité par le ressort K. A son extrémité opposée, le 15 réservoir R est connecté à un clapet de distribution V qui est actionnable au moyen d'un poussoir 15'. Ainsi, l'utilisateur peut appuyer sur ce poussoir 15' pour ouvrir le clapet de distribution V, de sorte que le produit fluide stocké sous pression dans le réservoir R est refoulé à travers le clapet ouvert puis à travers un conduit de sortie 60', pour parvenir jusqu'au niveau d'une surface 20 d'application 21'. Dans cet ensemble de distribution, le réservoir R peut également se présenter sous la forme d'une cartouche qui est insérable dans l'ensemble de distribution de manière à venir se connecter au clapet de distribution V. En variante, le clapet de distribution V peut faire partie intégrante de la cartouche. 25 Selon l'invention, cet ensemble de distribution est également équipé d'une carte de circuit imprimée 37' sur laquelle est monté un capteur de longueur d'ondes 35', qui peut par exemple détecter la longueur d'ondes correspondant au rouge. Par ailleurs, selon l'invention, le piston P peut être réalisé en partie ou en totalité avec un matériau plastique rouge ou revêtu 30 d'un revêtement rouge. Ainsi, lorsque le piston P parvient dans le champ de détection restreint du capteur 35', avantageusement situé à proximité de sa 3049880 14 position finale, le capteur 35' envoie un signal d'alerte à un avertisseur sonore 36', éventuellement monté sur la carte de circuit imprimée 37'. Comparé au premier ensemble de distribution des figures 1 à 8, ce second ensemble de distribution se différencie en ce que le piston P n'est 5 pas un piston suiveur, mais un piston pousseur sollicité par une force, tel qu'un ressort, le capteur est un capteur de longueur d'ondes, et non pas un capteur de champ magnétique, et la consigne d'alerte est sonore, et non plus visuelle. Le piston P est également représenté sur la figure 10 de manière 10 agrandie. On peut par exemple imaginer que le pourtour extérieur du piston P est revêtu d'une couche de couleur par exemple rouge, détectable par le capteur 35'. Le capteur 35' est disposé en fin de course du piston, mais on pourrait également le positionner à un autre endroit. On peut également imaginer de 15 mettre en oeuvre plusieurs capteurs 35' à différentes positions d'alerte du piston P, afin de fournir plusieurs signaux d'alerte respectifs et distincts. On peut par exemple prévoir une tonalité courte lorsque le piston arrive à mi-course, deux tonalités courtes lorsqu'il arrive au trois quart de la course et une seule tonalité longue lorsqu'il arrive en fin de course. 20 En se référant à la figure 11, on voit une variante de réalisation pour un piston P', qui peut être un piston suiveur ou un piston pousseur. Sa particularité réside dans le fait que ce piston P' est réalisé avec un matériau plastique chargé avec des particules magnétiques. Un tel piston P' peut très bien être mis en oeuvre dans le premier mode de réalisation des figures 1 à 25 8, en remplacement du piston 42. En référence à la figure 12, on voit encore un autre mode de réalisation pour un piston P", qui comprend un aimant M' qui se présente sous la forme d'un anneau ou d'une bague. L'aimant annulaire M' peut simplement être enchâssé en force à l'intérieur du piston. L'avantage d'un 30 aimant annulaire M' réside dans le fait que l'aimant est plus proche du fût 41 du réservoir et donc plus proche du capteur de champ magnétique 35. De ce fait, un aimant de plus faible puissance peut être utilisé. 3049880 15 Il va de soi qu'un capteur de longueur d'ondes 35' peut également être mis en oeuvre dans le premier mode de réalisation des figures 1 à 8, avec le piston P. A l'inverse, un capteur de champ magnétique peut être mis en oeuvre à la place du capteur 35' dans le mode de réalisation de la figure 9. 5 Un piston, tel que le piston 42, le piston P' ou le piston P" peut alors être utilisé dans ce second mode de réalisation. Les modes de réalisation qui viennent d'être décrits mettent en oeuvre des technologies de détection à distance utilisant le champ magnétique ou la couleur. Toutefois, d'autres technologies de détection à distance peuvent 10 être utilisées, comme par exemple l'induction (détection de champ magnétique ou détection de perturbation de champ magnétique), l'optique (la couleur, la réflexion, la réfraction, la diffraction), l'effet capacitif, l'ultrason, l'effet hall, l'effet Faraday, la variation de résistance, etc. On peut par exemple prévoir des moyens de détection sous la forme d'un capteur de 15 perturbation de champ magnétique émettant un champ magnétique et un piston comprenant un élément apte à perturber le champ magnétique généré par le capteur de perturbation de champ magnétique. On peut aussi envisager un capteur optique sensible à la réflexion de lumière produite par des particules réfléchissantes ou un revêtement porté(es) par le piston. 20 Grâce à l'invention, on dispose d'un ensemble de distribution comprenant un réservoir dans lequel se déplace un piston (suiveur ou pousseur), et dont l'état de remplissage/vidage peut être communiqué à l'utilisateur grâce à des moyens de détection à distance. REVENDICATIONS1.- Ensemble de distribution de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (R), un organe de distribution (5 ; V) et un orifice de distribution (62), le réservoir de produit fluide (R) comprenant un piston (42 ; P ; P' ; P") déplaçable en coulissement étanche dans un fût de coulissement (41) sur une course maximale définie entre une position de départ correspondant à un état sensiblement plein du réservoir et une position d'arrivée correspondant à un état sensiblement vide du réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de détection (35 ; 35') disposés à l'extérieur du réservoir de produit fluide (R) et aptes à détecter à distance une propriété physique déterminée qui entre dans un champ de détection restreint couvrant une position d'alerte du piston qui est plus proche de la position d'arrivée que de la position de départ, le piston (42 ; P ; P' ; P") portant ladite propriété physique déterminée détectable, les moyens de détection (35 ; 35') délivrant, en réponse à une détection de la propriété physique, au moins un signal d'alerte perceptible par un utilisateur. 2.- Ensemble de distribution selon la revendication 1, dans lequel le fût de coulissement (41) est disposé entre le piston (42 ; P ; P' ; P") et les moyens de détection (35 ; 35'), le fût de coulissement (41) n'empêchant pas la détection de la propriété physique déterminée par les moyens de détection (35 ; 35'). 3.- Ensemble de distribution selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la position d'alerte est atteinte lorsque le piston (42 ; P ; P' ; P") a effectué plus de 75%, ou plus de 90%, voire même 100%, de sa course maximale à partir de la position de départ. 4.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le piston (42 ; P ; P' ; P") 3049880 17 atteint plusieurs positions d'alerte successives à mesure qu'il se déplace vers la position d'arrivée, ces positions d'alerte étant successivement détectées par les moyens de détection (35 ; 35'), qui délivrent avantageusement plusieurs signaux d'alerte respectifs 5 distincts. 5.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de détection (35 ; 35') sont montés sur une plaque de circuit intégré (37 ; 37'), qui s'étend 10 sensiblement parallèlement à un plan passant par le réservoir de produit fluide (R), l'organe de distribution (5 ; V) et l'orifice de distribution (62). 6.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des 15 revendications précédentes, dans lequel le réservoir de produit fluide (R), l'organe de distribution (5 ; V) et l'orifice de distribution (62) sont formés par un distributeur (D) qui est insérable de manière amovible dans un boitier (B) formant une surface d'application (S) et intégrant les moyens de détection (35), avantageusement montés sur une plaque de 20 circuit intégré (37). 7.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de détection (35 ; 35') sont positionnés en contact, ou à proximité immédiate, du fût de 25 coulissement 41), de manière à réduire la distance entre eux et le piston (42 ; P ; P' ; P"). 8.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de détection (35 ; 30 35') comprennent un capteur de champ magnétique (35) et le piston (42 ; P' ; P") est pourvu d'un aimant (M ; M') générant un champ magnétique en tant que propriété physique déterminée détectable. 3049880 18 9.- Ensemble de distribution selon la revendication 8, dans lequel l'aimant (M) présente un volume inférieur à 40 mm3, avantageusement inférieur à 30 mm3 et plus avantageusement encore inférieur à 20 5 mm3. 10.- Ensemble de distribution selon la revendication 8 ou 9, dans lequel l'aimant (M') est annulaire avec un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre extérieur maximal du piston (42 ; P' ; P"), de sorte 10 que l'aimant (M') est proche du fût de coulissement (41). 11.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les moyens de détection comprennent un capteur de champ magnétique (35) et le piston (P') est réalisé par 15 injection de matière plastique chargée avec des particules aimantées. 12.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les moyens de détection comprennent un capteur de longueur d'ondes déterminée (35') et le piston (P) 20 absorbe des ondes ayant ladite longueur d'ondes déterminée, la longueur d'ondes déterminée est avantageusement le rouge et le piston (P) est au moins partiellement rouge. 13.- Ensemble de distribution, dans lequel selon l'une quelconque 25 des revendications 1 à 7, les moyens de détection comprennent un capteur de perturbation de champ magnétique émettant un champ magnétique et le piston comprend un élément apte à perturber le champ magnétique généré par le capteur de perturbation de champ magnétique. 30 14.- Ensemble de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le piston (42 ; P ; P' ; P") est 3049880 19 un piston suiveur qui se déplace lorsque le produit fluide dans le réservoir de produit fluide (R) est en dépression.