FR 3058673 A1 20180518 FR 1661090 A 20161116 1 L'invention se rattache au secteur technique des étiquettes pour récipients ou emballages en matière plastique. Plus particulièrement, l'invention concerne une étiquette IML, de l'acronyme anglais signifiant In Mould Labelling Ce type d'étiquette est parfaitement connu pour un homme du métier. Une étiquette IML est intégrée à un emballage au moment de sa fabrication. L'étiquette et l'emballage sont fusionnés pendant le processus de moulage par injection ou par thermoformage ou par soufflage. L'étiquette, préalablement imprimée, est placée dans le moule juste avant l'injection (ou thermoformage ou soufflage), ce qui permet de l'incorporer dans le matériau d'emballage. Ce procédé d'étiquetage dans le moule offre de nombreux avantages. Il n'est pas décrit en détails, car parfaitement connu pour un homme du métier. L'étiquette est généralement réalisée à partir d'un film en polypropylène, et est, comme indiqué, noyée dans l'emballage par fusion partielle de sa face interne notamment, avec pour objectif, d'assurer la décoration de la totalité ou d'une partie de l'emballage. Généralement, les étiquettes utilisées sont totalement lisses, de sorte que l'apparence visuelle extérieure du récipient intégrant cette étiquette IML aura également un effet totalement lisse. Dans une forme de réalisation, après injection ou thermoformage d'une matière expansée type EUH/EPT, la surface de l'étiquette présente un effet peau d'orange. Selon l'enseignement du brevet EP 09 745 996, dont le Demandeur de la présente est également titulaire, on a proposé de réaliser, au moins une zone en relief sur un récipient en matière plastique, intégrant une étiquette IML. Pour obtenir cet effet de relief, étant donné que l'étiquette IML, en tant que telle, est totalement lisse, une solution consiste à développer un 3058673 2 procédé d'injection spécifique, en introduisant notamment dans la matière à injecter, un agent d'expansion, à une première température, et sous une première pression, selon laquelle l'agent d'expansion est un fluide super critique. 5 A partir de cet état de la technique, le problème que se propose de résoudre l'invention est de réaliser une étiquette IML, à effet tactile, tel qu'un effet papier en relief selon différentes formes géométriques. 10 Selon l'invention, pour réaliser à partir d'un film généralement en polypropylène une étiquette IML avec effet tactile, il a été conçu et mis au point un procédé selon lequel, après avoir soumis le film à une décoration par tout type de procédé d'impression parfaitement connu pour un homme du métier tel que l'héliogravure, la flexographie ou l'offset, selon 15 différentes étapes successives en fonction du nombre de couleurs souhaitées: - on soumet le film à un cylindre présentant une gravure en creux apte à recevoir un vernis à effet tactile, ou à une combinaison anilox/cliché apte à recevoir un vernis à effet tactile, 20 - on imprime le vernis à effet tactile avec le cylindre ou avec le cliché sur le film, - on imprime éventuellement sur le film présentant le vernis à effet tactile, un vernis IML de protection pour l'injection ou le thermoformage ou le soufflage d'une matière plastique. 25 - on découpe le film pour obtenir les étiquettes IML à effet tactile. A noter que le vernis sera déposé ou non en fonction du besoin du process suivant. Il pourra être déposé avant ou après le vernis à effet tactile. 3058673 3 Il résulte de ces caractéristiques, que l'étiquette IML présente directement un effet tactile résultant notamment de la gravure en creux du cylindre, ou de l'association anilox/cliché, en combinaison avec le vernis 5 spécifique. On retrouvera cet effet tactile, par exemple de manière inversée (les reliefs deviennent des creux), au niveau de l'emballage présentant cette étiquette IML. Selon une première forme de réalisation, notamment par 10 héliogravure, et pour résoudre le problème posé de disposer le vernis à effet tactile uniquement dans la gravure en creux du cylindre, on trempe ledit cylindre dans un bac contenant le vernis à effet tactile, et on soumet le cylindre à une opération d'essuyage pour que ledit vernis reste seulement dans les formes en creux de la gravure. 15 Dans le cas d'une impression par héliogravure, des résultats avantageux ont été obtenus, lorsqu'on utilise un vernis à effet tactile présentant des particules d'environ 30 !am. 20 Selon une deuxième forme de réalisation, notamment par flexographie, et pour résoudre le problème posé de disposer le vernis à effet tactile uniquement dans la gravure en creux de l'anilox, on trempe l'anilox dans un bac contenant le vernis à effet tactile, on soumet l'anilox à une opération d'essuyage pour que ledit vernis reste seulement dans les formes 25 en creux de la gravure, et on dépose ensuite le vernis sur un cliché dont la gravure est adaptée à l'effet tactile recherché. 3058673 4 Dans le cas d'une impression par flexographie, des résultats avantageux ont été obtenus, lorsqu'on utilise un vernis à effet tactile présentant des particules d'environ 20 !am. 5 L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue à caractère purement schématique, montrant un exemple d'une installation héliogravure pour la mise en oeuvre du procédé, selon l'invention. 10 la figure 2 montre une planche d'étiquettes IML, obtenue selon l'invention la figure 3 est une vue de face d'une étiquette IML avec effet tactile, avant mise en place dans le moule, la figure 4 est une vue d'un exemple de récipient, équipé d'une 15 étiquette IML à effet tactile, selon les caractéristiques de l'invention. L'étiquette IML (1) est réalisée, par exemple, à partir d'un film polypropylène, d'épaisseur comprise entre 30 et 80 !am, d'une densité d'environ 550 kg par m3. A noter que toute matière adaptée à l'IML pourra 20 être utilisée. Le film polypropylène ou autre tel que PS ou du PET (1), pour la réalisation des différentes étiquettes est imprimé par tous types de procédés parfaitement connus par un homme du métier, notamment par héliogravure 25 ou flexographie. On a illustré figure 1, une installation à caractère purement schématique pour l'impression par le procédé d'héliogravure, d'un film (1) pour la réalisation des étiquettes IML (1). 3058673 5 D'une manière parfaitement connue, le film (1) est soumis à l'action d'un dispositif dérouleur (2) pour être transféré à différents postes (A)-(B)(C)-(D)-(E)-(F)-, correspondant chacun a une couleur. Chaque poste présente un bac d'encre (3), un cylindre (4) et un 5 contre-cylindre preneur (5) entre lesquels passe le film polypropylène (1). Entre chaque poste est disposé un sécheur à air chaud (6). Selon l'invention, après avoir ainsi soumis le film (1) au procédé d'impression par héliogravure, figure 1, selon les différents postes (A)-(B)- 10 (C)-(D)-(E)-(F), on soumet le film à un cylindre (7), présentant une gravure en creux, apte à recevoir un vernis avec effet tactile, qui correspond au poste (G) de la figure 1. Le but recherché est donc d'imprimer le vernis à effet tactile avec le cylindre (7) sur le film (1). Dans ce but, ont trempe ledit cylindre (7), qui 15 présente la gravure en creux apte à recevoir un vernis à effet tactile dans un bac (8) contenant le vernis (V), et on soumet le cylindre (7) à une opération d'essuyage, pour que seul le vernis (V) reste dans les formes en creux de la gravure du cylindre. Par exemple, le cylindre (7) peut présenter 100 lignes par centimètre, 20 d'une profondeur d'environ 160 !am. Après avoir déposé, comme indiqué, le vernis à effet tactile (V), on imprime sur le film (1), un vernis IML de protection, pour permettre, ultérieurement, l'injection, le thermoformage ou le soufflage d'une matière 25 plastique (poste H, figure 1) destinée à l'emballage à réaliser. Ce type de vernis est parfaitement connu pour un homme du métier, dans le cas d'une étiquette IML. Ce vernis pourra également être imprimé avant le vernis tactile (poste G), le vernis tactile étant imprimé en poste H, ou ne pas être imprimé du tout, en fonction du besoin du process. 3058673 6 Il suffit ensuite de découper le film pour obtenir les étiquettes IML(1) à effet tactile, figure 2. 5 Comme indiqué, dans le cas d'une impression par héliogravure, des résultats avantageux ont été obtenus, en utilisant un vernis à effet tactile présentant des particules d'environ 30 !am. Dans le cas d'un procédé par flexographie, des résultats avantageux ont été obtenus avec un vernis présentant des particules d'environ 20 !am. 10 La figure 3 montre une étiquette IML (1), résultant des caractéristiques du procédé selon l'invention, qui présente des zones en creux (la), et en relief (lb), conférant par exemple un effet papier en relief, et par conséquent, un effet tactile. 15 La figure 4 montre un exemple donné à titre indicatif, nullement limitatif, d'un emballage incorporant l'étiquette IML (1), selon invention. Les avantages ressortent bien de la description.