FR 3053705 A1 20180112 FR 1656546 A 20160707 1 B.1750 FER A VAPEUR POURVU D'UN DISPOSITIF DE RETENUE DE GOUTTELETTES D'EAU La présente invention concerne un fer à vapeur et plus particulièrement un fer à vapeur pourvu d'un dispositif de retenue de gouttelettes d'eau. Un fer à vapeur comporte de façon connue une semelle délimitant un circuit de distribution de vapeur et comportant une plaque de repassage pourvue d'une surface de repassage et d'orifices de vapeur débouchant dans la surface de 10 repassage. Les fers à vapeur ont une problématique récurrente liée au fait qu'au démarrage ou au redémarrage, une importante quantité de gouttelette d'eau est expulsée par les orifices de vapeur. Le document DE102004032361 divulgue un fer à vapeur comportant un circuit 15 de distribution de vapeur muni d'un dispositif de retenue configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur s'écoulant le long du circuit de distribution de vapeur et pour vaporiser lesdites gouttelettes d'eau retenues. Le dispositif de retenue comprend notamment un corps extérieur délimitant une 20 chambre cyclonique, une entrée de vapeur débouchant dans une portion inférieure de la chambre cyclonique et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre cyclonique, et un conduit central disposé au centre de la chambre cyclonique et pourvu d'une sortie de vapeur supérieure par laquelle le flux de vapeur sort de la chambre cyclonique. 25 Bien qu'un tel dispositif de retenue assure la retenue et la vaporisation d'une partie importante des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur, une quantité non négligeable de gouttelettes d'eau atteint encore les orifices de vapeur au démarrage d'un tel fer à vapeur. 30 La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. 3053705 2 Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir un fer à vapeur qui limite de manière satisfaisante la quantité d'eau sous forme liquide qui atteint les orifices de vapeur notamment au démarrage du fer à vapeur. A cet effet, la présente invention concerne un fer à vapeur comportant un circuit 5 de distribution de vapeur dans lequel est destiné à s'écouler un flux de vapeur, et un dispositif de retenue disposé le long du circuit de distribution de vapeur et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur et éventuellement vaporiser lesdites gouttelettes d'eau retenues, le dispositif de retenue comprenant un organe de retenue comportant : - un conduit comprenant une paroi périphérique tubulaire et présentant un axe longitudinal, la paroi périphérique tubulaire comportant une ouverture d'entrée inférieure par laquelle le flux de vapeur pénètre dans le conduit et une ouverture de sortie supérieure par laquelle le flux de vapeur sort du conduit, - un corps central disposé au centre du conduit, et - plusieurs éléments de liaison s'étendant en travers du conduit et reliant la paroi périphérique tubulaire et le corps central, chacun des éléments de liaison s'étendant depuis la paroi périphérique tubulaire jusqu'au corps central, les éléments de liaison et le corps central recouvrant, dans un plan de projection perpendiculaire à l'axe longitudinal du conduit, au moins 60%, et de préférence au moins 90%, de la section de passage du conduit. Une telle configuration du dispositif de retenue, et plus particulièrement de l'organe de retenue forme une barrière empêchant le transport des gouttelettes d'eau par le flux de vapeur sur la trajectoire directe disposée axialement au conduit , et assure ainsi une séparation efficace des gouttelettes d'eau et de la vapeur d'eau, et donc la retenue, par le dispositif de retenue, d'une quantité importante des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur. Il en résulte qu'au démarrage du fer à vapeur selon l'invention seulement une faible proportion d'eau sous forme liquide atteint les orifices de vapeur du fer à vapeur. Le fer à vapeur peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison. 3053705 3 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue est amovible. Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à vapeur comprend une semelle et le dispositif de retenue comporte une partie de support prévue sur la semelle et sur laquelle est monté l'organe de retenue, l'organe de retenue et la 5 partie de support délimitant une chambre de vaporisation disposée en amont des éléments de liaison par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de retenue comporte une entrée de vapeur débouchant dans la chambre de vaporisation et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre de vaporisation. 10 Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de support comporte une paroi de fond et une paroi latérale s'étendant depuis la paroi de fond et sur laquelle est monté l'organe de retenue. L'entrée de vapeur est par exemple ménagée dans la paroi latérale. Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi latérale de la partie de 15 support et la paroi périphérique tubulaire du conduit sont coaxiales. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'entrée de vapeur est en partie délimitée par la paroi périphérique tubulaire du conduit. Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à vapeur comporte une partie de recouvrement délimitant au moins en partie le circuit de distribution de 20 vapeur et recouvrant l'organe de retenue. Selon un mode de réalisation de l'invention, la semelle comporte la partie de recouvrement. Selon un mode de réalisation de l'invention, la semelle comporte une surface de repassage et au moins un orifice de vapeur débouchant dans la surface de 25 repassage. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de recouvrement et l'organe de retenue définissent au moins en partie une chambre de refoulement de vapeur reliée fluidiquement à l'au moins un orifice de vapeur. 3053705 4 Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments de liaison et le corps central sont agencés de telle sorte que la section de passage minimale pour l'écoulement du flux de vapeur au travers du conduit est supérieure à 25 mm2. Une telle caractéristique permet d'éviter d'avoir une restriction trop importante 5 de la section de passage conduisant à une accélération du flux de vapeur susceptible d'entrainer de manière plus importante les gouttelettes d'eau en direction du ou des orifices de vapeur de la plaque de repassage. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue est en matière plastique. Ces dispositions permettent d'éviter de surchauffer le flux de vapeur 10 traversant le dispositif de retenue, et donc d'éviter que le flux de vapeur sortant du fer à vapeur ne soit trop sec. Ainsi, le dispositif de retenue selon un tel mode de réalisation permet de retenir la majeure partie des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur, tout en assurant l'éjection d'un flux de vapeur humide à la sortie des orifices de vapeur du fer à vapeur. Néanmoins, l'organe 15 de retenue pourrait être réalisé en d'autres matériaux et par exemple en aluminium ou en cuivre. Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments de liaison sont constitués par des pales. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque élément de liaison est 20 incliné par rapport à l'axe longitudinal du conduit. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, chaque élément de liaison s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal du conduit. Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments de liaison sont 25 disposés de manière hélicoïdale dans le conduit. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue comporte une première série d'éléments de liaison inférieurs s'étendant sensiblement dans un premier plan d'extension et une deuxième série d'éléments de liaison supérieurs s'étendant sensiblement dans un deuxième plan d'extension décalé 30 longitudinalement par rapport au premier plan d'extension. 3053705 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments de liaison inférieurs sont décalés angulairement par rapport aux éléments de liaison supérieurs. Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments de liaison inférieurs sont régulièrement espacés les uns des autres, et les éléments de liaison 5 supérieurs sont régulièrement espacés les uns des autres. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque élément de liaison présente deux bords d'extrémité opposés l'un à l'autre et reliés respectivement à la paroi périphérique tubulaire et au corps central, et deux bords latéraux opposés l'un à l'autre, chaque élément de liaison comportant au moins une nervure de retenue 10 s'étendant vers le bas depuis un bord latéral respectif. Ces dispositions permettent de stopper l'écoulement des gouttelettes d'eau en bordure de chaque élément de liaison, et donc d'améliorer encore la retenue des gouttelettes d'eau dans le dispositif de retenue selon la présente invention. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque bord latéral de chaque 15 élément de liaison peut par exemple être droit ou courbé. Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun des éléments de liaison présente une section en forme de L ou en forme de U. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue est monobloc. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue comprend une 20 première partie de retenue délimitant une portion inférieure de la paroi périphérique tubulaire du conduit, et une deuxième partie de retenue délimitant une portion supérieure de la paroi périphérique tubulaire du conduit, les première et deuxième parties de retenue étant assemblées l'une à l'autre. Une telle caractéristique permet de simplifier la fabrication de l'organe de 25 retenue en permettant la réalisation par moulage de forme plus complexe. Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie de retenue comporte une première portion périphérique tubulaire, une première partie de corps central disposée au centre de la première partie de retenue et plusieurs éléments de liaison reliant la première portion périphérique tubulaire et la 30 première partie de corps central, et la deuxième partie de retenue comporte une deuxième portion périphérique tubulaire, une deuxième partie de corps central 3053705 6 disposée au centre de la deuxième partie de retenue et plusieurs éléments de liaison reliant la deuxième portion périphérique tubulaire et la deuxième partie de corps central. Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie de corps central 5 comporte un premier élément d'assemblage, par exemple mâle, et la deuxième partie de corps central comporte un deuxième élément d'assemblage, par exemple femelle, configuré pour coopérer avec le premier élément d'assemblage. Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier élément d'assemblage 10 comporte une portion d'assemblage tronconique, et le deuxième élément d'assemblage comporte un logement d'assemblage configuré pour recevoir la portion d'assemblage tronconique. Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun des éléments de liaison s'étend radialement depuis la paroi périphérique tubulaire du conduit jusqu'au 15 corps central. Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun des éléments de liaison est sensiblement plan et s'étend parallèlement à l'axe longitudinal du conduit. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue comporte une nervure de retenue annulaire s'étendant vers le bas à partir des faces 20 inférieures des éléments de liaison. Une telle nervure permet de former un barrage pour les gouttelettes d'eau retenues sous les éléments de liaison, évitant que ces dernières ne s'écoulent le long de la surface des éléments en direction de l'ouverture supérieure du conduit. 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, la nervure de retenue annulaire et le corps central sont coaxiaux. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps central est allongé et s'étend sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du conduit. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps central comporte une paroi 30 latérale tubulaire comprenant une première extrémité ouverte orientée vers 3053705 7 l'ouverture d'entrée inférieure et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, et une paroi d'obturation obturant la deuxième extrémité respective. Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi périphérique tubulaire comporte un bord d'extrémité inférieur et un bord d'extrémité supérieur, le corps 5 central faisant saillie au-delà du bord d'extrémité supérieur de la paroi périphérique tubulaire. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps central présente une forme générale d'ogive ou une forme générale de dôme. Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur 10 comprend en outre une chambre de détente disposée en amont du dispositif de retenue et configurée pour diminuer la vitesse d'écoulement du flux de vapeur avant que le flux de vapeur n'atteigne le dispositif de retenue. Ces dispositions permettent d'augmenter la durée de passage du flux de vapeur dans la semelle du fer à vapeur, et donc de favoriser d'une part la vaporisation d'une partie plus 15 importante de gouttelettes d'eau en amont du dispositif de retenue et d'autre part d'améliorer l'efficacité du dispositif de retenue. Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de détente est agencée de telle sorte que la section de passage minimale pour l'écoulement du flux de vapeur au travers de la chambre de détente est supérieure à 25 mm2. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de détente est agencée de telle sorte que la vitesse d'écoulement du flux de vapeur dans la chambre de détente est inférieure à 20 m.s-1. Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comprend une entrée de flux de vapeur destinée à être reliée à un conduit 25 d'acheminement de vapeur. Avantageusement, l'entrée de flux de vapeur est prévue sur la partie de recouvrement. Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comprend une unique cloison de déviation disposée entre l'entrée de flux de vapeur et le dispositif de retenue. 30 Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comprend une pluralité de picots s'étendant à proximité de l'entrée de flux de 3053705 8 vapeur. Ces dispositions permettent d'augmenter la surface d'échange entre le flux de vapeur et le circuit de distribution de vapeur, et donc de favoriser la séparation des gouttelettes d'eau du flux de vapeur. Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de détente est 5 disposée en amont de la chambre de vaporisation, et plus particulièrement en amont de l'entrée de vapeur. Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments de liaison sont espacés longitudinalement les uns des autres. La présente invention concerne en outre une appareil de repassage 10 comprenant un fer à vapeur selon l'invention, un générateur de vapeur et un conduit d'acheminement de vapeur reliant le générateur de vapeur au fer à vapeur et destiné à alimenter le fer à vapeur en vapeur. La présente invention concerne de plus un organe de retenue destiné à être disposé le long d'un circuit de distribution de vapeur d'un fer à vapeur et 15 configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par un flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur, l'organe de retenue comportant : - un conduit comprenant une paroi périphérique tubulaire et présentant un axe longitudinal, la paroi périphérique tubulaire comportant une ouverture d'entrée 20 inférieure par laquelle le flux de vapeur pénètre dans le conduit et une ouverture de sortie supérieure par laquelle le flux de vapeur sort du conduit, - un corps central disposé au centre du conduit, et - plusieurs éléments de liaison s'étendant en travers du conduit, chacun des éléments de liaison s'étendant depuis la paroi périphérique tubulaire jusqu'au 25 corps central, les éléments de liaison et le corps central recouvrant, dans un plan de projection perpendiculaire à l'axe longitudinal du conduit, au moins 60%, et de préférence au moins 90%, de la section de passage du conduit. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non 30 limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce fer à vapeur. 3053705 9 - La figure 1 est une vue schématique d'un appareil de vapeur selon la présente invention comportant un fer à vapeur et une unité de base pourvue d'un générateur de vapeur ; - La figure 2 est une vue en perspective du fer à vapeur de la figure 1 ; 5 - La figure 3 est une vue en perspective de la semelle du fer à vapeur de la figure 1 ; - Les figures 4 et 5 sont des vues respectivement en perspective et de dessus de la semelle de la figure 3 démunie de la partie de recouvrement et équipée d'un dispositif de retenue selon un premier mode de réalisation de 10 l'invention ; - La figure 6 est une vue en coupe de la semelle selon la ligne VI-VI de la figure 5 ; - Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective respectivement de dessus et de dessous d'un organe de retenue appartenant au dispositif de retenue 15 des figures 4 et 5 ; - La figure 9 est une vue de dessus de l'organe de retenue de la figure 7 ; - Les figures 10 et 11 sont des vues en coupe respectivement selon les lignes X-X et XI-XI de la figure 9 ; - La figure 12 est une vue en perspective de la semelle du fer à vapeur de la 20 figure 1 démunie de la partie de recouvrement et équipée d'un dispositif de retenue selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - La figure 13 est une vue en coupe longitudinale de la semelle de la figure 12 , - La figure 14 est une vue en perspective de dessus d'un organe de retenue 25 appartenant au dispositif de retenue des figures 12 et 13 ; - les figures 15 et 16 sont des vues éclatées en perspective respectivement de dessous et de dessus de l'organe de retenue de la figure 14 ; - La figure 17 est une vue de dessus de l'organe de retenue de la figure 14 ; 3053 705 10 - Les figures 18 et 19 sont des vues en coupe respectivement selon les lignes XVIII-XVIII et XIX-XIX de la figure 17 ; - La figure 20 est une vue en perspective de la semelle du fer à vapeur de la figure 1 démunie de la partie de recouvrement et équipée d'un dispositif de 5 retenue selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - La figure 21 est une vue en coupe longitudinale de la semelle de la figure 20 ; - Les figures 22 et 23 sont des vues en perspective respectivement de dessus et de dessous d'un organe de retenue appartenant au dispositif de 10 retenue des figures 20 et 21 ; - La figure 24 est une vue de dessus de l'organe de retenue de la figure 22 ; - La figure 25 est une vue en coupe selon la ligne XXV-XXV de la figure 24. La figure 1 représente un appareil de repassage 2 comportant une unité de base 3, un fer à vapeur 4 et un conduit d'acheminement de vapeur 5 reliant 15 l'unité de base 3 et le fer à vapeur 4. L'unité de base 3 comporte notamment un générateur de vapeur 6, un réservoir d'eau 7 et une pompe 8 configurée pour alimenter le générateur de vapeur 6 en eau provenant du réservoir d'eau 7, et le fer à vapeur 4 comporte notamment une partie de préhension 10 et une semelle 9. 20 Comme montré plus particulièrement sur la figure 6, la semelle 9 comporte un corps principal 11, une partie de recouvrement 12 recouvrant au moins en partie le corps principal 11, et une plaque de repassage 13 s'étendant sous le corps principal 11. La plaque de repassage 13 comprend une surface de repassage 14 sensiblement plane et des orifices de vapeur 15 débouchant 25 dans la surface de repassage 14. Avantageusement, le corps principal 11 et la plaque de repassage 13 sont réalisés en matériaux thermiquement conducteurs. Le corps principal 11 et la partie de recouvrement 12 définissent un circuit de distribution de vapeur 16 relié fluidiquement d'une part au générateur de vapeur 30 6 via le conduit d'acheminement de vapeur 5 et d'autre part aux orifices de vapeur 15. Le circuit de distribution de vapeur 16 comprend notamment une 3053705 11 entrée de flux de vapeur 16.1 reliée au conduit d'acheminement de vapeur 5. Ainsi, un flux de vapeur est apte à s'écouler dans le circuit de distribution de vapeur 16 et jusqu'aux orifices de vapeur 15. Le fer à vapeur 4 est pourvu d'un dispositif de chauffage 17 intégré au corps 5 principal 11 de la semelle 9, et configuré pour chauffer la plaque de repassage 13 et le corps principal 11. Comme montré plus particulièrement sur les figures 4 à 11, le fer à vapeur 4 comporte également un dispositif de retenue 18 disposé le long du circuit de distribution de vapeur 16 et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau 10 entraînées par le flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur 16 et pour vaporiser les gouttelettes d'eau retenues. Le dispositif de retenue 18 comprend un organe de retenue 19 recouvert par la partie de recouvrement 12. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 11, l'organe de retenue 19 est monobloc, et peut par exemple être 15 en matière plastique. L'organe de retenue 19 comporte un conduit 21 présentant un axe longitudinal A et comprenant une paroi périphérique tubulaire 22. La paroi périphérique tubulaire 22 comporte une ouverture d'entrée inférieure 23 par laquelle le flux de vapeur peut pénétrer dans le conduit 21 et une ouverture de sortie 20 supérieure 24 par laquelle le flux de vapeur peut sortir du conduit 21. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 11, la paroi périphérique tubulaire 22 est tronconique, mais pourrait bien entendu être cylindrique. L'organe de retenue 19 comprend de plus un corps central 25 disposé au centre du conduit 21. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 25 à 11, le corps central 25 s'étend selon l'axe longitudinal A du conduit 21 et présente une forme générale d'ogive. Le corps central 25 comporte plus particulièrement une paroi latérale tubulaire 26 comprenant une première extrémité ouverte 26.1 orientée vers l'ouverture d'entrée inférieure 23 et une deuxième extrémité 26.2 opposée à la première extrémité 26.1, et une paroi 30 d'obturation 30 obturant la deuxième extrémité 26.2 de la paroi latérale tubulaire 26. Il convient de noter que le corps central 25 peut éventuellement 3053705 12 faire saillie au-delà du bord d'extrémité supérieur de la paroi périphérique tubulaire 22. L'organe de retenue 19 comprend en outre plusieurs éléments de liaison 27 s'étendant en travers du conduit 21 et reliant la paroi périphérique tubulaire 22 5 et le corps central 25. Les éléments de liaison 27 et le corps central 25 recouvrent, dans un plan de projection perpendiculaire à l'axe longitudinal A du conduit 21, au moins 60%, et de préférence au moins 90%, de la section de passage du conduit 21. Avantageusement, les éléments de liaison 27 et le corps central 25 sont agencés de telle sorte que la section de passage 10 minimale pour l'écoulement du flux de vapeur au travers du conduit est supérieure à 25 mm2. Ces différentes dispositions permettent d'une part de générer d'importantes pertes de charge au sein du dispositif de retenue qui favorisent la séparation des gouttelettes d'eau et de la vapeur d'eau, et d'autre part de former des obstacles au passage des gouttelettes d'eau, et ainsi 15 d'assurer la retenue d'une quantité importante des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 11, chaque élément de liaison 27 est constitué par une pale s'étendant depuis la paroi périphérique tubulaire 22 jusqu'au corps central 25. Avantageusement, les éléments de 20 liaison 27 sont inclinés par rapport à l'axe longitudinal A du conduit 21, et sont disposés de manière hélicoïdale dans le conduit 21. En outre, chaque élément de liaison 27 présente une largeur qui augmente en direction de la paroi périphérique tubulaire 22. Chaque élément de liaison 27 présente deux bords d'extrémité 27.1 opposés 25 l'un à l'autre et reliés respectivement à la paroi périphérique tubulaire 22 et au corps central 25, et deux bords latéraux 27.2 opposés l'un à l'autre. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 11, chaque bord latéral 27.2 est courbé et chaque élément de liaison 27 comporte une nervure de retenue 28 s'étendant vers le bas depuis l'un des bords latéraux respectifs. Chaque 30 élément de liaison 27 présente ainsi une section en forme de L. Ces dispositions permettent de stopper l'écoulement des gouttelettes d'eau en bordure de chaque élément de liaison 27, et donc d'améliorer encore la retenue 3053705 13 des gouttelettes d'eau dans le dispositif de retenue 18 selon la présente invention. Le dispositif de retenue 18 comporte de plus une partie de support 29 ménagée sur la semelle 9, et plus particulièrement sur le corps principal 11. La partie de 5 support 29 comporte une paroi de fond 29.1 et une paroi latérale 29.2 s'étendant depuis la paroi de fond 29.1 et sur laquelle est monté l'organe de retenue 19. L'organe de retenue 19 peut par exemple comporter une collerette d'appui 31 s'étendant autour d'un bord inférieur de la paroi périphérique tubulaire 22 et prenant appui sur la paroi latérale 29.2 de la partie de support 10 29. L'organe de retenue 19 et la partie de support 29 délimitent une chambre de vaporisation 32 disposée en amont des éléments de liaison 27 par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur, et plus particulièrement en dessous des éléments de liaison 27. Ainsi, les gouttelettes d'eau séparées du flux de vapeur 15 par les éléments de liaison 27 tombent par gravité dans la chambre de vaporisation 32. Le dispositif de retenue 18 comporte également une entrée de vapeur 33 (voir la figure 4) ménagée dans la paroi latérale 29.2 et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre de vaporisation 32. Selon le mode de réalisation 20 représenté sur les figures 4 à 11, l'entrée de vapeur 33 est en partie délimitée par le conduit 21. Etant donné que le corps principal 11 est en matériau thermiquement conducteur, une partie de la chaleur produite par le dispositif de chauffage 17 est transférée à la chambre de vaporisation 32, de telle sorte que les 25 gouttelettes d'eau tombées par gravité dans la chambre de vaporisation 32 sont vaporisées et peuvent ainsi être entraînées en dehors de la chambre de vaporisation 29 et vers les orifices de vapeur 15 par le flux de vapeur. Comme montré sur les figures 4 et 5, le circuit de distribution de vapeur 16 comprend une chambre de détente 34 disposée en amont du dispositif de 30 retenue 18 et configurée pour diminuer la vitesse d'écoulement du flux de vapeur avant que le flux de vapeur n'atteigne le dispositif de retenue 18 et plus particulièrement l'organe de retenue 19. Avantageusement, la chambre de 3053705 14 détente 34 comprend une unique cloison de déviation 34.1 s'étendant entre l'entrée de flux de vapeur 16.1 et le dispositif de retenue 18. Le circuit de distribution de vapeur 16 comprend en outre une chambre de refoulement de vapeur 35 délimitée par la partie de recouvrement 12 et l'organe 5 de retenue 19. La chambre de refoulement de vapeur 35 est disposée en aval de l'ouverture de sortie supérieure 24 et est reliée fluidiquement aux orifices de vapeur 15. Avantageusement, le circuit de distribution de vapeur 16 comprend de plus une pluralité de picots 40 s'étendant à proximité de l'entrée de flux de vapeur 16.1. 10 La présence de ces picots 40 permet d'augmenter la surface d'échange entre le flux de vapeur et le circuit de distribution de vapeur 16, et donc de favoriser la séparation des gouttelettes d'eau du flux de vapeur s'écoulant à travers le circuit de distribution de vapeur 16. Les figures 12 à 19 représentent un dispositif de retenue 18 selon un deuxième 15 mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que l'organe de retenue 19 comprend une première partie de retenue 19.1 délimitant une portion inférieure de la paroi périphérique tubulaire 22 du conduit 21, et une deuxième partie de retenue 19.2 délimitant une portion supérieure de la paroi périphérique tubulaire 22 du conduit 21, et en 20 ce que les première et deuxième parties de retenue 19.1, 19.2 sont assemblées l'une à l'autre. La première partie de retenue 19.1 comporte une première portion périphérique tubulaire 22.1, une première partie de corps central 25.1 disposée au centre de la première partie de retenue 19.1 et plusieurs éléments de liaison 27 reliant la 25 première portion périphérique tubulaire 22.1 et la première partie de corps central 25.1, et la deuxième partie de retenue 19.2 comporte une deuxième portion périphérique tubulaire 22.2, une deuxième partie de corps central 25.2 disposée au centre de la deuxième partie de retenue 19.2 et plusieurs éléments de liaison 27 reliant la deuxième portion périphérique tubulaire 22.2 et la 30 deuxième partie de corps central 25.2. La première partie de corps central 25.1 comporte un élément d'assemblage mâle 36 et la deuxième partie de corps central 25.2 comporte un élément 3053705 15 d'assemblage femelle 37 configuré pour coopérer avec l'élément d'assemblage mâle 36. L'élément d'assemblage mâle 36 peut par exemple comporter une portion d'assemblage tronconique, et l'élément d'assemblage femelle 37 peut comporter par exemple un logement d'assemblage configuré pour recevoir la 5 portion d'assemblage tronconique. Les éléments d'assemblage mâle et femelle 36, 37 peuvent en outre être pourvus d'éléments d'indexage angulaire. Selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, chaque élément de liaison 27 est également constitué par une pale, mais s'étend cependant perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal A du conduit 21. De plus, 10 selon ce mode de réalisation, l'organe de retenue 19 comporte une première série d'éléments de liaison 27 inférieurs s'étendant dans un premier plan d'extension et étant régulièrement espacés les uns des autres, et une deuxième série d'élément de liaison 27 supérieurs s'étendant dans un deuxième plan d'extension décalé longitudinalement par rapport au premier plan d'extension et 15 étant régulièrement espacés les uns des autres, les éléments de liaison 27 inférieurs étant décalés angulairement par rapport aux éléments de liaison 27 supérieurs. En outre, selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, chaque élément de liaison 27 comporte deux nervures de retenue 28 s'étendant chacune vers le 20 bas depuis un bord latéral 27.2 respectif. Ainsi, chaque élément de liaison 27 présente une section en forme de U. Les figures 20 à 25 représentent un dispositif de retenue 18 selon un troisième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que le corps central 25 présente une forme générale de 25 dôme et en ce que chaque élément de liaison 27 s'étend radialement depuis la paroi périphérique tubulaire 22 du conduit 21 jusqu'au corps central 25, et s'étend parallèlement à l'axe longitudinal A du conduit 21. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 20 à 25, l'organe de retenue 19 comporte en outre une nervure de retenue annulaire 38 s'étendant 30 vers le bas à partir des faces inférieures des éléments de liaison 27. 3053705 16 Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant 5 du domaine de protection de l'invention. Ainsi dans une variante de réalisation non représentée, la chambre de vaporisation située en amont de l'élément de retenue pourra être remplacée par une zone de stockage de l'eau dans laquelle une pompe pourra venir puiser pour alimenter en eau une buse de pulvérisation d'un spray portée par le fer à 10 repasser. REVENDICATIONS1. Fer à vapeur (4) comportant un circuit de distribution de vapeur (16) dans lequel est destiné à s'écouler un flux de vapeur, et un dispositif de retenue (18) disposé le long du circuit de distribution de vapeur (16) et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur et éventuellement vaporiser lesdites gouttelettes d'eau retenues, le dispositif de retenue (18) comprenant un organe de retenue (19) comportant : - un conduit (21) comprenant une paroi périphérique tubulaire (22) et présentant un axe longitudinal (A), la paroi périphérique tubulaire (22) comportant une ouverture d'entrée inférieure (23) par laquelle le flux de vapeur pénètre dans le conduit (21) et une ouverture de sortie supérieure (24) par laquelle le flux de vapeur sort du conduit (21), - un corps central (25) disposé au centre du conduit (21), et - plusieurs éléments de liaison (27) s'étendant en travers du conduit (21), chacun des éléments de liaison (27) s'étendant depuis la paroi périphérique tubulaire (22) jusqu'au corps central (25), les éléments de liaison (27) et le corps central (25) recouvrant, dans un plan de projection perpendiculaire à l'axe longitudinal (A) du conduit (21), au moins 60%, et de préférence au moins 90%, de la section de passage du conduit (21). 2. Fer à vapeur (4) selon la revendication 1, lequel comprend une semelle (9) et dans lequel le dispositif de retenue (18) comporte une partie de support (29) prévue sur la semelle (9) et sur laquelle est monté l'organe de retenue (18), l'organe de retenue (18) et la partie de support (29) délimitant une chambre de vaporisation (32) disposée en amont des éléments de liaison (27) par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur. 3. Fer à vapeur (4) selon la revendication 2, dans lequel le dispositif de retenue (18) comporte une entrée de vapeur (33) débouchant dans la chambre de vaporisation (32) et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre de vaporisation (32). 3053705 18 4. Fer à vapeur (4) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la partie de support (29) comporte une paroi de fond (29.1) et une paroi latérale (29.2) s'étendant depuis la paroi de fond (29.1) et sur laquelle est monté l'organe de retenue (19). 5 5. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, lequel comporte une partie de recouvrement (12) délimitant au moins en partie le circuit de distribution de vapeur (16) et recouvrant l'organe de retenue (19). 6. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les éléments de liaison (27) et le corps central (25) sont agencés de telle 10 sorte que la section de passage minimale pour l'écoulement du flux de vapeur au travers du conduit (21) est supérieure à 25 mm2. 7. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'organe de retenue (19) est en matière plastique. 8. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans 15 lequel les éléments de liaison (27) sont constitués par des pales. 9. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les éléments de liaison (27) sont disposés de manière hélicoïdale dans le conduit. 10. Fer à vapeur (4) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel chacun des 20 éléments de liaison (27) présente deux bords d'extrémité (27.1) opposés l'un à l'autre et reliés respectivement à la paroi périphérique tubulaire (22) et au corps central (25), et deux bords latéraux (27.2) opposés l'un à l'autre, chacun des éléments de liaison (27) comportant au moins une nervure de retenue (28) s'étendant vers le bas depuis un bord latéral (27.2) respectif. 25 11. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel chacun des éléments de liaison (27) s'étend radialement depuis la paroi périphérique tubulaire du conduit jusqu'au corps central. 12. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel le corps central (25) présente une forme générale d'ogive ou une forme 30 général de dôme. 3053705 19 13. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel le circuit de distribution de vapeur (16) comprend en outre une chambre de détente (34) disposée en amont du dispositif de retenue (18) et configurée pour diminuer la vitesse d'écoulement du flux de vapeur avant que le flux de 5 vapeur n'atteigne le dispositif de retenue (18). 14. Appareil de repassage (2) comprenant un fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, un générateur de vapeur (6) et un conduit d'acheminement de vapeur (5) reliant le générateur de vapeur (6) au fer à vapeur (4) et destiné à alimenter le fer à vapeur (4) en vapeur. 10 15. Organe de retenue (19) destiné à être disposé le long d'un circuit de distribution de vapeur (16) d'un fer à vapeur (4) et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par un flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur (16), l'organe de retenue (19) comportant : - un conduit (21) comprenant une paroi périphérique tubulaire (22) et 15 présentant un axe longitudinal (A), la paroi périphérique tubulaire (22) comportant une ouverture d'entrée inférieure (23) par laquelle le flux de vapeur pénètre dans le conduit (21) et une ouverture de sortie supérieure (24) par laquelle le flux de vapeur sort du conduit (21), - un corps central (25) disposé au centre du conduit (21), et 20 - plusieurs éléments de liaison (27) s'étendant en travers du conduit (21), chacun des éléments de liaison (27) s'étendant depuis la paroi périphérique tubulaire (22) jusqu'au corps central (25), les éléments de liaison (27) et le corps central (25) recouvrant, dans un plan de projection perpendiculaire à l'axe longitudinal (A) du conduit (21), au moins 60%, et de préférence au 25 moins 90%, de la section de passage du conduit (21).