FR 3058744 A1 20180518 FR 1760743 A 20171115 1 DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention vise un procédé de construction immobilière et un panneau pour construction immobilière mettant un oeuvre un tel procédé. Elle s'applique, notamment, à la construction de maisons par assemblage de panneaux fabriqués en atelier. ETAT DE LA TECHNIQUE La construction immobilière structure telle une maison, par exemple, requiert l'intervention de plusieurs corps de métier successivement. Ces interventions successives visent à poser les fondations de la construction immobilière, ériger des murs, réaliser la plomberie, mettre en place des gaines électriques, isoler thermiquement la construction, et cetera. Ces interventions successives entraînent un allongement du temps nécessaire à la réalisation de la construction initiale ainsi qu'une augmentation du risque de retards. D'autre part, la main d'ceuvre mise en oeuvre, la faible optimisation de matériaux consommés pour réaliser la construction et les vols de matériaux rendent les constructions immobilières actuelles couteuses. Pour pallier ces inconvénients, certains systèmes mettent en oeuvre des blocs de construction, dits « modulaires », empilés pour réaliser des murs, par exemple. Cependant, ces systèmes répondent uniquement à la problématique d'assemblage d'une paroi et, bien que le temps d'assemblage soit réduit, ces systèmes nécessitent l'intervention de différents corps de métier pour réaliser la construction immobilière sur le site de réalisation de la construction. Dans d'autres systèmes, des constructions immobilières préfabriquées sont déplacées depuis un atelier vers le lieu d'installation de la construction. Ces systèmes ont le désavantage de ne permettre aucune variation par rapport à un modèle prédéfini. 3058744 2 OBJET DE L'INVENTION La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un procédé de construction immobilière, qui comporte : 5 en atelier, la création d'un panneau comportant : - une étape d'assemblage d'un cadre rigide par fixation d'au moins deux montants verticaux à deux lisses horizontales, le cadre présentant une face dite « interne » et une face dite « externe », - une étape de pose d'un matériau isolant thermiquement positionné entre au 10 moins deux montants, - une étape de couverture du matériau isolant avec un film pare-pluie sur la face externe, - une étape de fixation d'un contreventement sur la face externe, - une étape de fixation d'un support de revêtement sur le matériau isolant, 15 - une étape de solidarisation d'un revêtement de façade sur au moins un support de revêtement, - une étape de couverture du matériau isolant avec un pare-vapeur sur la face interne, - une étape de création d'un vide technique sur le pare-vapeur, 20 - une étape de fixation d'un support de parement sur le matériau isolant, - une étape de positionnement d'au moins une gaine électrique dans le vide technique, - une étape de solidarisation d'un parement sur le support de parement pour recouvrir le vide technique en laissant non couverte au moins une partie du 25 vide technique à au moins une extrémité longitudinale du panneau, au moins une gaine étant accessible à travers cette partie non couverte, - une étape de transport du panneau sur un site de construction éloigné de I 'atelier, sur le site de construction : - une étape d'insertion verticale du panneau entre deux guides verticaux, - une étape de fixation du panneau au guide, 3058744 3 - une étape de raccordement de chaque gaine à au moins une autre gaine extérieure au panneau et - une étape de recouvrement de chaque partie du vide technique non couverte par un parement similaire au parement recouvrant déjà le vide technique. 5 Grâce à ces dispositions, l'assemblage en atelier du panneau permet une optimisation des ressources matérielles, humaines et temporelles nécessaires à la réalisation du panneau. La mise en oeuvre de ce procédé permet un gain de temps et un gain financier par rapport aux systèmes actuellement mis en oeuvre. L'assemblage dans un atelier du panneau permet notamment : 10 - de gérer en atelier le recyclage des matériaux non utilisés, - d'éviter les vols de matériaux sur le site de construction, - d'optimiser les quantités de matériaux de construction, notamment pour les gaines, nécessaires, - d'éviter les inerties entre tâches et 15 - un assemblage de qualité du panneau propre aux assemblages en atelier. Une fois le panneau acheminé sur le site, le raccordement des gaines entre panneaux ou avec des alimentations ou des évacuations est réalisé et l'assemblage du panneau est finalisé par couverture du vide technique. De plus, l'association de guides en métal, de montants en bois de 20 contreventements en fibre de ciment permet de tirer les avantages de ces trois types de matériaux. Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte, en atelier, en amont des étapes de pose de matériau isolant, une étape de positionnement d'un ouvrant qui comporte : 25 - une étape de positionnement de montants et de lisses définissant des contours de l'ouvrant et - une étape de fixation de l'ouvrant dans le contour définit. Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre de réaliser un panneau comportant une fenêtre ou une porte, par exemple. 30 Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte, en atelier, une étape de positionnement d'une plinthe reliant le parement et une lisse inférieure. 3058744 4 L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de préserver la partie inférieure du panneau de chocs, ces chocs ayant lieu sur la plinthe plutôt que sur le parement. Dans des modes de réalisation du procédé objet de la présente invention : 5 - les lisses présentent une largeur, selon une dimension perpendiculaire au plan formé par le cadre, plus grande que la largeur des montants, la différence de largeur dépassant sur la face interne et - l'étape de positionnement d'au moins une gaine est réalisée entre une face externe du pare-vapeur et un plan, parallèle au plan formé par le cadre, 10 passant par l'extrémité des lisses dépassant du cadre, l'espace ainsi définit étant appelé « vide technique », Ces modes de réalisation permettent de réduire le besoin en supports de parement lors de la création du vide technique. D'autre part, ces modes de réalisation permettent un appui du parement sur les lisses. 15 Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte, en atelier : - une étape de positionnement d'un coffrage sur la lisse configurée pour être placée au dessus une fois le panneau assemblé et - une étape de solidarisation d'un chaînage dans le coffrage. 20 L'avantage de ces modes de réalisation est de permettre un raidissement du panneau par la réalisation du chaînage. Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte, sur site, en amont de l'étape d'insertion : - une étape de solidarisation d'une fondation formant un plan grossièrement 25 horizontal et - une étape de fixation de guides verticaux sur la fondation. Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre une réalisation simultanée de l'assemblage du panneau et de la réalisation de la fondation et de la fixation des guides, ce qui permet de réduire le temps global nécessaire à la 30 réalisation de la construction immobilière. Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte, sur site, une étape de positionnement d'au moins une poutre horizontale sur la lisse supérieure et perpendiculaire à la lisse supérieure. 3058744 5 L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de réaliser une construction immobilière à deux étages ou bien de réaliser un toit pour la construction immobilière. Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention 5 comporte, sur site, une étape de positionnement d'un parement intérieur entre deux poutres. Ces modes de réalisation permettent d'isoler thermiquement l'intérieur de la construction immobilière. Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention 10 comporte, sur site : - une étape de fixation d'un chevron sur chaque poutre positionnée sur une même lisse et - une étape de positionnement d'une membrane étanche sur le chevron. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent d'éviter des 15 infiltrations d'eau dans la construction immobilière. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un panneau pour construction immobilière, qui comporte : - un cadre rigide comportant au moins deux montants verticaux et deux lisses horizontales, le cadre présentant une face dite « interne » et une face dite 20 REVENDICATIONS1. Support (80) pour panneau pour construction immobilière, caractérisé en ce qu'il comporte : - un cadre central (90) et - un ou deux cadres (100) latéraux, chaque cadre latéral étant positionné d'un côté du plan général défini par le cadre central (90) ; le cadre central (90) comportant : - une liaison amovible avec un moyen d'attache extérieur pour déplacer le support au moins verticalement par rapport au sol, - un moyen d'attache amovible à au moins un panneau et - une fixation pour une toile, ladite toile étant configurée pour couvrir chaque cadre latéral. 2. Support (80) selon la revendication 1, dans lequel un ensemble de tiges perpendiculaires au plan général formé par le cadre central (90) est positionné sur une face inférieure du cadre (90), les tiges formant des supports pour les panneaux et des renforts de structure. 3. Support (80) selon l'une des revendications- 1 ou 2, qui comporte deux liaisons amovibles positionnées chacune sur la face supérieure du cadre central (90). 4. Support (80) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la fixation pour toile est un ensemble d'orifices percés sur le cadre central (90), ces orifices permettant le passage d'un cordage fixé à des oeillets traversant la toile. 5. Support selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel chaque cadre latéral (100) est amovible du support. 6. Support selon l'une des revendications 1 à 5, dont la largeur, la dimension horizontale la plus petite, hors tout, est au plus égale à 1,20 mètre. 3058744 23 7. Support selon l'une des revendications 1 à 6, dont la longueur est de l'ordre de 7 mètres. 8. Support selon l'une des revendications 1 à 7, dont la hauteur est d'environ 3,50 5 mètres. 9. Procédé de chargement du support selon l'une des revendications 1 à 8, qui comporte, en partant d'un support vide, dont chaque toile est déployée sur un cadre latéral : 10 - le retrait de la toile sur une moitié du support, - le retrait du cadre latéral ainsi découvert, - l'insertion de chaque panneau à insérer contre le cadre central ou contre un panneau déjà positionné, - l'ajout du cadre latéral retiré et 15 - la remise en position de la toile sur les panneaux déjà positionnés et le cadre latéral. 10. Procédé de déchargement du support selon l'une des revendications 1 à 8, qui comporte, en partant d'un support portant au moins un panneau, dont chaque toile 20 est déployée sur un cadre latéral : - le retrait d'une toile sur une moitié du support, - le retrait du cadre latéral ainsi découvert, - le retrait de chaque panneau précédemment retenu par ce cadre latéral et - la remise en position du cadre latéral et de la toile sur le côté vide du support.