FR 3054553 A1 20180202 FR 1657453 A 20160801 Case f\lc CONIPOSITION ' - 1"-IC'RE POUR r A AGE 'I -. La présente invention concerne donc plus particulièrement ces encres à basse migration (« low migration inks ») dont les premières caractéristiques sont de répondre aux exigences des normes en vigueur. Pour les dites normes, nous nous réfèrerons a la description qui en est faite dans la demande de brevet W02014/126720 ; par exemple, lorsque les encres et/ou les vernis durcissables sont appliquées sur la surface de l'emballage destiné à l'alimentation, toute la contamination de l'emballage impactant la denrée alimentaire devrait se situer dans les lignes directrices énoncées par l'article 3 du règlement (CE) n ° 1935/20041, comme recommandé par EuPIA (« European Printing Ink Association »), exigeant que les matériaux et objets en contact avec de la nourriture doivent être " fabriqués conformément aux bonnes pratiques de fabrication, de sorte que dans des conditions normales ou prévisibles d'utilisation, ils ne transfèrent pas leurs constituants aux denrées alimentaires dans des quantités qui pourraient: soit représenter un danger pour la santé humaine, soit entraîner une modification inacceptable de la composition de l'aliment, soit apporter une détérioration des caractéristiques 3054553 Case No. 071741) orga7- iques du dit aliment EtiPTA a recommandé qu 1 ' impres , pour nienta nu t emballage aln( ainsi 5 aire SOP ue remplies. Ainsi, les - 2si-ions à - présente invention permettent non seulement de répondre aux exigences de migration telles que celles mentionnées ci-dessus mais elles présentent un ensemble de propriétés critiques supérieures aux encres existantes. Nous citerons à titre illustratif parmi ces propriétés critiques : 10 - une stabilité supérieure de l'encre à température ambiante, - une viscosité et une tension de surface de l'encre adaptées aux têtes d'impression des imprimantes à jet d'encre, - une absence de composants de tailles importantes dans les formulations, ce qui se traduit par une diminution drastique, voir même une absence de blocage de têtes 15 d' impression, - une absence de phénomène de stagnation néfaste dans le réservoir d'encre, - une résolution de l'encre imprimée supérieure, et/ou - une accroche supérieure de l'encre sur les substrats/emballages. De plus, contrairement à la majorité des encres durcissables à jet d'encre, les 20 encres selon la présente invention ne nécessitent pas après impression d'étape de séchage et/ou de polymérisation comprenant une exposition de l'encre à un rayonnement de type ultraviolet (UV) et/ou de type diode électroluminescente (DEL). En effet, même si l'utilisation d'un four de séchage est envisageable, un séchage à température ambiante pourra tout à fait suffire après impression des compositions d'encres selon la présente 25 invention. COMPOSITION Ainsi, la présente invention a pour objet de proposer une composition d'encre à basse migration pour l'impression jet d'encre, la dite composition étant à base d'eau, de solvant et de composant durcissable et caractérisée en ce qu'elle comprend 30 = comme composant durcissable une phase aqueuse comprenant une fi-ntilsion auto- réticulable d'un polymère acrylique A et d'un sel métallique, la teneur totale en polymère acrylique A dans la composition étant supérieure à 2% en poids, 7 -1 -sition )(lui pour 2,ouuits imprimes pour 3054553 Case No. 07171(1) l'eau dans une teneur totale dan:, -omposition supérieure à 30% en poids. par - poids - )lorant optionnel. Daiià ,;t-e de la présente invention et des revendications annexées, l'eau ne pnc pas considérée comme un solvant ; ainsi, quand on parlera de teneur en solvants, l'eau ne sera jamais comptabilisée dans cette teneur même si l'eau agissait de facto en tant que solvant. 10 La combinaison des ingrédients de la composition revendiquée permet donc de répondre aux exigences de basse migration recherchées tout en présentant un ensemble de propriétés critiques supérieures aux encres existantes, à savoir (comme démontré dans les exemples cl, Usai ion) - une stabilité supérieure de l'encre à température . . ni ante, 15 - une viscosité et une tension de surface de l'encre adaptées aux têtes d'impression des imprimantes à jet d'encre, - une absence de composants de tailles importantes dans les formulations, ce qui se traduit par une diminution drastique, voir même une absence de blocage de têtes d' impression, 20 - une absence de phénomène de stagnation néfaste dans le réservoir d'encre, - une résolution de l'encre imprimée supérieure, et/ou - une accroche supérieure de l'encre sur les substrats/emballages. De plus, comme indiqué ci-dessus, les encres selon la présente invention ne nécessitent pas après impression d'étape de séchage et/ou de polymérisation comprenant 25 une exposition de l'encre à un rayonnement de type ultraviolet (UV) et/ou de type diode électroluminescente (DEL). PHASE AQUEUSE COMPRENANT UN POLYMERE ACRYLIQUE A Un composé essentiel dans la composition de l'encre selon la présente invention est la phase aqueuse comprenant une émulsion auto-réticulable d'un polymère acrylique 30 A et d'un sel métallique. Selon une variante de réalisation de la présente invention, cette phase aqueuse de polymère acrylique A constitue au moins 5% en poids, de préférence au moins 7% en poids, par exemple au moins 10% en poids de la composition de l'encre selon la présente invention ; cette phase aqueuse de polymère acrylique A constitue en are 10 % en poids et 0." 3054553 Case No. 0 4 poids. pa.. 7-::7-nple moins 15' de la dite résent(. ition. o_r-/c cu }/us nase aqueuse ue polymère 60r/é. en p- ,Ation de la près :xention, la phase aqu,. .)mprenant un polymère acrylique A et un sel métallique se présente sous la forme d'une émulsion. Un autre composé essentiel de la phase aqueuse de polymère acrylique A est le sel métallique. Sans vouloir être limité par cette explication, la Demanderesse pense que la 10 fonction de ce sel métallique est qu'il crée et/ou accélère la réticulation du polymère acrylique A lors du séchage, après impression. Tout sel métallique engendrant et/ou accélérant, lors du séchage, la réticulation du polymère acrylique A pourra être avantageusement utilisé dans la phase aqueuse de polymère acrylique A selon la présente invention. Le type de sel de métal n'est pas critique pour autant qu'il soit suffisant à 15 engendrer et/ou accélérer, lors du sécha , la réticulation du polymère acrylique A. On citera à titre illusi les métaux les zinc, aluminium, lithium, fer, cuivre, manganèse, chrome. ',';1(sitim. On citera à titre illustratif parmi les sels les carbonates d'ammonium, chlorure, oxyde, hydroxyde, permanganate. A titre illustratif de sel métallique, on citera les sels de zinc, par exemple l'oxyde de zinc ou, de préférence, le 20 carbonate d'ammonium de zinc. La concentration du sel métallique dans la phase aqueuse de polymère acrylique A n'est pas critique pour autant qu'elle soit suffisante à engendrer et/ou accélérer, lors du séchage, la réticulation du polymère acrylique A. On citera à titre illustratif une teneur minimale du sel métallique de 0,03% en poids et/ou une teneur maximale du sel métallique de 3% en poids de la phase aqueuse de polymère acrylique 25 A ; on citera à titre illustratif une teneur minimale du sel métallique de 0,01% en poids et/ou une teneur maximale du sel métallique de 2% en poids de la composition de l'encre selon la présente invention. Selon une variante de réalisation de la présente invention, chaque ingrédient présent dans la composition de l'encre peut être ajouté à tout moment approprié lors de la préparation de la dite encre. Ainsi, la présente invention couvre à la 30 fois une encre qui comprend déjà la phase aqueuse de polymère acrylique A, encre à laquelle le sel métallique est ensuite incorporé ; ou encore, et ceci représente un mode d'exécution préféré de la présente invention, une encre qui comprend la phase aqueuse de 3054553 07171(1) 5 7 aqueu.. ,.-omprenant déj, . r métallique avant son iemmeni le ylique x ql., :-.-ence, crylique- H. iabituellement d- -, '... 60' ' -.11. poid ..jueuse de exemple de 40 à 55% e poids. Ce composé polymère acrylique A cons au moins 2% en poids, par exemple au moins 4% en poids de la composition de l'encre selon la présente invention ; il constitue en général moins de 15% en poids, par exemple au plus 10% en poids de la dite de la composition d'encre selon la 10 présente invention. Selon une variante de réalisation de la présente invention, le composé polymère acrylique A est un polymère filmogène. Selon eue variante de réalisation de la présente invention, le composé polymère acrylique :1',. p2sulte ' la polymérisation de monomères acryliques et optionnellement de 15 monomères .s. On citera à titre illustratif des monomères acryliques, ceux ayant au moins un nruupement acide comme par exemple l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'aic riaiéique, et/ou l'acide itaconique ; et/ou des esters de monomères acides comme les (-néth)acrylates, par exemple les (méth)acrylates d'alkyle, les (méth)acrylates d'aryle, et/ou les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle. 20 Selon une variante de réalisation de la présente invention, le composé polymère acrylique A résulte de la copolymérisation de monomères acryliques susmentionnés et de monomères choisis parmi les monomères styréniques. On citera à titre illustratif des monomères styréniques, le styrène et/ou l'alpha-méthyl styrène. Dans un mode d'exécution particulier selon la présente invention, le polymère 25 acrylique A consiste en des micelles de résine styrène-acrylique. A titre illustratif, la phase aqueuse de l'émulsion auto-réticulable d'un polymère acrylique A et d'un sel métallique selon la présente invention peut avantageusement être caractérisée par l'une des propriétés suivantes prises individuellement ou en combinaison. : 30 Un poids moléculaire moyen (en poids) du polymère supérieur à 100000, et/ou Une viscosité (Brookfield) à 25°C comprise entre 100 et 300 mPa.s, et/ou Un pH compris entre 7,5 et 8,7 , et/ou 3054553 Case Ni . -:.71(1) 6 Une température de formation de fil de l'émulsion comprise entre 8 et 18°C, 11CLICLIEU 5 L'utilisation d'une ulaL A, de préférence de ',;yinère m ayant une teneur du sel métallique comprise entre 0,0 en poids et c% en poids, et/ou une teneur en eau comprise entre 40 et 65% en poids, et/ou 10 une température de formation de film de l'émulsion comprise entre 8 et 18°C, (par exemple un Joncryl® type FLX-5025 et/ou un Joncryl® type FLX-5026) convient particulièrement bien aux compositions d'encres selon la présente invention. Bien que ne voulant pas être limitée par cette explication, la Demanderesse pense que les fonctions de composé de ce type sont multiples : il agirait à la fois comme agent de formation de film ..:onférant ainsi i.:,,per t filmogène de l'encre imprimée, tout en apportant une résistance LLique supérieure au dit film d'encre finale. Un avantage additionnel lié à l'utilisation cc composé de ce type dans les compositions d'encre et dans les teneurs selon la présente invention réside dans le fait qu'il apporte une propriété d'accroche supérieure de l'encre finale. 20 EAU Un composé essentiel dans la composition de l'encre selon la présente invention est l'eau, de préférence l'eau déminéralisée. L'eau peut provenir à la fois de la phase aqueuse du polymère acrylique A ainsi que de la présence d'eau dans la formulation de produits intermédiaires contenant un ou plusieurs des autres ingrédients utilisés dans la 25 formulation ou encore de par l'ajout individuel d'eau lors de la formulation du vernis. Selon une variante de réalisation de la présente invention, la teneur totale en eau est d'au moins 30 % en poids, par exemple au moins 50% en poids, de préférence au moins 55% en poids, par exemple au moins 60% en poids de la composition de l'encre selon la présente invention ; cette teneur est en général de moins de 85% en poids, de préférence 30 de moins 75% en poids, par exemple au plus de 70% en poids de la dite composition de l'encre selon la présente invention. 3054553 Case No 07171(1) 7 ion Li 10 'y CO po, ceuipie p,-.-ieure -- ids ; et inter: c à 50(.' 17ar exemp ,.re i30% par e inférieure à :5 ,.n poids. Bien que tout solvant approprié - ce qui inclut tout mélange de deux ou plusieurs solvants appropriés - puisse théoriquement être utilisé dans le cadre de la présente invention, la Demanderesse a découvert que l'utilisation essentielle d'acétone comme 10 solvant présentait de nombreux avantages (comme démontré dans les exemples). Ainsi, dans un mode d'exécution particulier de la présente invention, l'acétone représente au moins 80% en poids, de préférence au moins 90% en poids, par exemple au moins 95 % en poids, de préférence au moins 99% en poids des solvants présents dans la composition d'encre selon la présente invention; l'eau n'étant pas considérée comme un 15 solvant pour le calcul de cette teneur. Pour rappel, dans le cadre de la présente invention et des revendications annexées, l'eau ne sera donc pas considérée comme un solvant ; ainsi, quand on parlera de teneur en solvants, l'eau ne sera jamais comptabilisée dans cette teneur même si l'eau agissait de facto en tant que solvant. 20 COMPOSITION Ainsi, la présente invention a également pour objet de proposer une composition d'encre à basse migration pour l'impression jet d'encre, la dite composition étant à base d'eau, de solvant et de composant durcissable et caractérisée en ce que - la phase aqueuse constitue au moins 5% en poids et moins de 20% en poids de la 25 composition de l'encre, - l'eau de la phase aqueuse représente de 40 à 65% en poids de la phase aqueuse de polymère acrylique A, - la teneur totale en eau est d'au moins 55% en poids et de moins de 85% en poids de la composition de l'encre, 30 - la teneur du sel métallique de la phase aqueuse est comprise entre 0,03% en poids et 3% en poids de la phase aqueuse de polymère acrylique A, - la teneur du sel métallique de la phase aqueuse est comprise entre 0,01% en poids et 2% en poids de la composition de l'encre, 3054553 No. 0® ta t 'ant est supérieur:: à 25% en acrylique A constitue au n d'encre. en poi - joins de 1_ LENTS/COLORANTS Selon une variante de réalisation de la présente invention, l'encre peut aussi comprendre un pigment et/ou un colorant. 10 Bien que tout pigment et/ou colorant approprié (compatible jet d'encre) puisse théoriquement être utilisé dans le cadre de la présente invention, la Demanderesse a découvert que l'utilisation de pigments de la gamme de produits Puricolor0 présentaient de nombreux avantages (comme démontré dans les exemples). Selon une variante de réalisation de la présente invention, le(s) pigment(s) et/ou 15 colorant(s) sont caractor, par une taille de particules inférieure à 3 micromètres, de préférence inférieure à 2 micromètres, par exemple inférieure à 1 micromètre. Selon une variante de réalisation de la présente invention, l'encre peut également comprendre des colorants hydrosolubles et/ou solubles dans le solvant sélectionné, de préférence dans l'acétone. 20 Selon une variante de réalisation de la présente invention, le(s) pigment(s) et/ou colorant(s) constituent moins de 15%© en poids, par exemple moins de 10% en poids de la composition d'encre. PHASE ADDITIONNELLE Selon une variante de réalisation de la présente invention, l'encre peut aussi 25 comprendre des ingrédients couramment utilisés dans les formulations jet d'encre. Nous citerons à titre illustratif d'autres polymères, par exemple d'autres polymères acryliques, les agents mouillant, les agents épaississant, les agents dispersant, les anti-mousses, les conservateurs, les filtres UV, les agents actifs, les agents tensio-actifs, les neutralisants, les stabilisants, les antioxydants, les sels conducteurs et/ou un mélange de deux ou 30 plusieurs des composés précités. Selon une variante de réalisation de la présente invention, la teneur totale en ingrédients constitutifs de la phase additionnelle pourra avantageusement représenter au moins 0,5% en poids, par exemple au moins 1% en poids de la composition d'encre selon 3054553 Case No. 07171(1) 9 ite '7,ventior ^ illustratif cett- 'eneur nt pré Uli(Aile V.. 111W (IC teuil>aikni ur 'lue tiOn la teneur tot-.'? en 5 Mients constitue de la phase additionnell, - .a.1 de moins p de .,s2e en poids, par rmple au plus 15% en poL.,bite composition de l'encre selon la présente invention. Dans le cas particulier où un composant de l'encre (de par sa composition et/ou sa fonction) entrerait dans plus d'une catégorie des familles de composants définies selon la 10 présente invention, ces composants seront de préférence comptabilisés dans chacune des dites familles quand on se réfèrera à la dite famille, et ne seront de préférence comptabilisés qu'une seule fois quand on se réfèrera à la composition globale de l'encre. 15 CARACTERISTIQUES ADDITIONNELLES Contrairement à la L?cité des encres dur. ,.tbles à jet d'encre, les encres selon la présente invention ne nécessitent pas après im :ssion d'étape de séchage et/ou de polymérisation comprenant une exposition de l'encre à un rayonnement de type ultraviolet (UV) et/ou de type diode électroluminescente (DEL). En effet, même si 20 l'utilisation d'un four de séchage est envisageable, un séchage à température ambiante pourra tout à fait suffire après impression des compositions d'encres selon la présente invention. Ainsi, et ceci constitue une variante de réalisation préférée de la présente invention, les compositions d'encres ne comprennent pas de monomères nécessitant pour 25 leur polymérisation après impression d'une étape de séchage et/ou de polymérisation comprenant une exposition de l'encre à un rayonnement de type ultraviolet (UV) et/ou de type diode électroluminescente (DEL). Ainsi, selon une autre variante de réalisation préférée selon la présente invention, les compositions d'encres ne nécessitent pas la présence de photo-initiateurs car ces 30 derniers n'apportent aucun avantage aux propriétés recherchées; toutefois, la présence optionnelle de dits photo-initiateurs pourra être tolérée pour autant que cela n'influence pas négativement les propriétés de l'encre revendiquée. Ainsi, à titre illustratif, on citera une teneur admise en agents photo-initiateurs de moins de 2 % en poids, moins de 0,8% 3054553 Case Nc 10 ^ar exemple moi 0,5 % préiereli llOiflS ds on ntion. Da de réai. érés de - lion, les composit ic mprendroH (L- 'olvants à Yt ion composés définis ci-dessus et pf..ésents dans la dite encre (dans l'hypothèse où ils seraient considérés comme des sol% 1s et des solvants entrant dans la formulation des produits intermédiaires contenant un ou plusieurs des autres ingrédients utilisés précités. 10 Dans certains modes de réalisation préférés de la présente invention, les compositions d'encres ne comprendront pas : - de méthyl éthyc ,2étone, suspectée d'avoir un effe,.. le système nerveux, et/ou - de solvants toxiques et/ou cancém c, -...mme par exemple le formaldéhyde, 15 le tolueno le xylène, et/ou - de photo-:ili dieu rs, comme par ex CX de type henzophénone (que l'on peut retrouver dans certaines formule s,iques). L'encre selon la présente invention est de préférence caractérisée par une viscosité comprise entre 0,5 et 20 mPa.s, par exemple entre 1 et 10 mPa.s. 20 La viscosité de l'encre telle que mentionnée dans la présente invention pourra être mesurée selon toute méthode appropriée. A titre d'exemple, elle peut être avantageusement mesurée selon la méthode suivante : Appareil : Rhéomètre AR-G2 de TA Instrument Géométrie : cône/plan (2°) 25 Type de test : Cisaillements fixes Paliers de cisaillement : 40, 100 et 1000 (1/s) Mesure : toutes les 10 secondes Température : 20°C L'encre selon la présente invention est de préférence caractérisée par une tension 30 de surface comprise entre 20 et 50 mN/m. La tension de surface de l'encre telle que mentionnée dans la présente invention pourra être mesurée selon toute méthode appropriée. A titre d'exemple, elle peut être avantageusement mesurée selon la méthode suivante : 3054553 11 Apparc°_1 ' A ppolo Instrument) t ho ncre s .ractérisée sonne L'n .hdlyilité de l'encre telle que m, la présente invention pourra être mesurée selon toute méthode appropriée. A !ire d'exemple, elle peut être avantageusement mesurée selon la méthode suivante : une cartouche rechargeable est remplie avec l'encre à analyser. La cartouche est ensuite introduite dans une imprimante 10 de bureau et un motif de référence est imprimé. Si l'encre est éjectée correctement de la cartouche et que les motifs présentent une bonne résolution, l'imprimabilité est considérée comme acceptaly. L'encre selon la invention est de 't rence cara.isc par un temps de séchage inférieur à 30 seL)litlis c. température ambiaille sur des substrats, par exemple des 15 substrats plastiques et/ou ahuri Le temps de séchage cl que mentionné dans la présente invention pourra être mesurée selon toute méthode appropriée. A titre d'exemple, il peut être avantageusement mesuré selon la méthode suivante : l'encre est imprimée et un papier absorbant est immédiatement déposé sur un motif différent toutes les 5 secondes. Tant qu'il reste un 20 résidu d'encre sur le papier absorbant, l'encre n'est pas sèche. Dès qu'il n'y a plus d'encre sur le papier absorbant, l'encre est considérée comme sèche. L'encre selon la présente invention est de préférence caractérisée par une bonne résistance à l'eau lorsqu'elle est imprimée sur des substrats, par exemple des substrats plastiques et/ou aluminium. 25 La résistance à l'eau telle que mentionnée dans la présente invention pourra être mesurée selon toute méthode appropriée. A titre d'exemple, elle peut être avantageusement mesurée selon la méthode suivante : de l'eau déminéralisée est déposée sur un motif imprimé et sec avec un spray. Un papier absorbant est ensuite passé sur le motif. L'aspect du motif est ensuite noté de 0 à 2, 0 si tout le motif est parti, 2 si le motif 30 est intact. L'encre selon la présente invention est de préférence caractérisée par une bonne résistance au frottement lorsqu'elle est imprimée sur des substrats, par exemple des substrats plastiques et/ou aluminium. 3054553 12 lice au frottement tL entionné ----- la présente invention potuTa 'exemple, il - -r nue ei t UU 11101.11. - te note ue u a L, 0 si tout 5 251 le est intact. e selon la i-,résente caraut..f'risé,: par une bonne t:-H.ce au test de scotch lorsqu'elle est imprimée sur des substrats, par exemple des substrats plastiques et/ou aluminium. Un test de scotch tel que mentionné dans la présente invention pourra être effectué 10 selon toute méthode appropriée. A titre d'exemple, il peut être avantageusement mesuré selon la méthode suivante : un morceau de scotch est déposé sur un motif imprimé et sec. Le scotch est ensuite retiré en tirant vers le haut. L'aspect du motif est ensuite noté de 0 à 2, 0 si tout le motif est parti, 2 si le motif est intact. UTILISATION 15 La présente invention a également pour objet l'utilisation d'une composition d'encre telle que revendiquée en tant qu'encre à basse migration dans une machine d'impression à jet d'encre pour l'impression de substrats pouvant servir dans l'emballage de produits alimentaires ; plus particulièrement, cette utilisation est avantageusement caractérisée en ce que l'étape d'impression n'est pas suivie d'étape de séchage 20 comprenant une exposition de l'encre à un rayonnement ultraviolet et/ou à un rayonnement par diode électroluminescente. SUBSTRAT/EMBALLAGE L'encre est conçue pour être imprimée sur des substrats couramment utilisés dans le domaine de l'emballage agroalimentaire (par exemple des substrats plastiques et/ou 25 aluminium) et notamment le polypropylène, le polyéthylène et/ou le polyéthylène téréphtalate, et/ou l'aluminium. PREPARATION Un avantage additionnel des formulations d'encres selon la présente invention est qu'elles ne requièrent pas de disposition particulière pour leur préparation. On citera 30 comme mode de préparation illustratif et non limitatif : Mélange de la phase aqueuse comprenant l'émulsion de polymère acrylique et des solvants ; Agitation magnétique ; 3054553 Case No. 07171(1) 13 uspension de pigment sous agitation magnétique; I I IOLIC> LIC I. CUI. l':.->L1.1. ,tilt> ell>C> C>, lut ilICS Ligues salis .-..-igner du domaine d'application de I connu,. ies ;.:..:..sents modes de réalisatj.1 doivent .'.)nsidérés '1..'His ration niais p.:.-uvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes. EXEMPLES Le tableau ci-dessous reprend deux formulations d'encre selon la présente 10 invention (% en poids). Les propriétés mentionnées ont été mesurées cunfoirnément aux méthodes décrites . - présente invention. Joncryl (45% dans H20) 11,1 11,2 Puricolor Black PBLK7L (35% ds H20) 10,1 9,2 Eau 57,8 57,4 Acétone 2 DMSO diméthylsul oxyde 22,1 Total 100 100 Viscosité (cP 3,9 - 3,7 - 3,3 4,4 - 4,0 - 3,8 Tension de surface (mN/m) 35 NM Substrat PET Temps de séchage (s) 15 > 3600 lmprimabilité OK NM Résistance au frottement 2 2 Résistance à l'eau 0,5 2 Scotch test NM 3054553 Case No. 07171(1) 14 Temps de séchage (s) PE I 2 1,5 NM si'lch test 2 NM PP Temps de séchage (s) 15 >3G00 Imprimabilité OK NM Résistance au frottement 2 0 Résistance à l'eau 2 0 Scotch test 2 NM Temps de séchage s 0 Imprimabilité 0K NM Résistance au frottement 2 NM Résistance à l'eau 1,5 NM Scotch test non mesuré REVENDICATIONS1. AA A, it e )osant durcissahle une 71- Jeusec..--,mpre-Ji.int une émul..7.- polymère acrylique é ta tique, la teneur ,suale en FéfiCAj lb polymère acry!ique A dans la composition ét.t,,,lériét.tre à 2% en poids, - l'eau dans utie teneur totale dans la composition supérieure à 30% en poids, 10 - le solvant dans une teneur totale dans la composition supérieure à 10 % en poids et inférieure à 50% en poids, et -w.1 pigment et/ou colorant optionnel. 2. Composition d'e la revendi,a.. précédente caractérisée en ce que mstitue au moins 5% en poids et moins de 20% en poids de la conipos'ki de l'encre, l'eau de la phase aqueuse représente de 40 à 65% en poids de la phase aqueuse de polymère acrylique A, - la teneur totale en eau est d'au moins 55% en poids et de moins de 85% en poids 20 de la composition de l'encre, - la teneur du sel métallique de la phase aqueuse est comprise entre 0,03% en poids et 3% en poids de la phase aqueuse de polymère acrylique A, - la teneur du sel métallique de la phase aqueuse est comprise entre 0,01% en poids et 2% en poids de la composition de l'encre, 25 - la teneur totale en solvant est supérieure à 15% en poids et inférieure à 25% en poids, - le polymère acrylique A représente de 35 à 60% en poids de la phase aqueuse de polymère acrylique A, et - le polymère acrylique A constitue au moins 2% en poids et moins de 15% en 30 poids de la composition d'encre. 3054553 Case No. 16 précédentes lue. cre -H-7n "une que ,,queuse dc :_.ications précédentes C pu I un_ poids moléculaire moyen (en poids) du polymère supérieur à 100000, Une viscosité (Brookfield) à 25°C comprise entre 100 et 300 mPa.s, Un pH compris entre 7,5 et 8,7 , 10 m Une température de formation de film de l'émulsion comprise entre 8 et 18°C, et - Une teneur en composé organique volatil (déterminée par chromatographie en phase gaz.e.-,- inférieure à 5. Composition d'encre selon l'une quelconque des revend; HP,, précédentes 15 t&isée en ce que le solvant comprend de l'acétone n..:pré.sente au moins 80% en ds du solvant. 6. Composition d'encre selon la revendication précédente caractérisée en ce que l'acétone représente au moins 99% en poids du solvant. 20 7. Composition d'encre selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que elle ne comprend pas de monomères nécessitant pour leur polymérisation après impression d'une étape de séchage et/ou de polymérisation comprenant une exposition de l'encre à un rayonnement de type ultraviolet (UV) et/ou de 25 type diode électroluminescente (DEL). 8. Composition d'encre selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle ne comprend pas de photo-initiateur. 30 9. Utilisation d'une composition d'encre selon l'une quelconque des revendications précédentes en tant qu'encre à basse migration dans une machine d'impression à jet d'encre pour l'impression de substrats pouvant servir dans l'emballage de produits alimentaires. 3054553 No. 0 17