FR 3061236 A1 20180629 FR 1761332 A 20171129 1 SEGMENTATION DES SIGNATURES DE FRÉQUENCE TEMPORELLE POUR LA DÉTERMINATION AUTOMATISÉE DE DÉFAUT DE TUYAU DOMAINE [0001] La présente divulgation concerne généralement les procédés de traitement et d'interprétation des données électromagnétique (EM). En particulier, l'objet de l'invention concerne généralement l'inspection et la surveillance de la corrosion des tuyaux de pétrole de fond de puits. CONTEXTE [0002] Les puits de forage sont creusés dans la terre pour une diversité d'objectifs comprenant l'exploitation des formations pétrolifères dans le but d'extraire des hydrocarbures tels que le pétrole, des lubrifiants, la production chimique et pour d'autres objectifs. Le puits de forage creusé est achevé par la cimentation d'un train de tuyaux métalliques raccordés bout-à-bout à l'intérieur du puits de forage, habituellement appelé « tubage » ou « train de tubages ». Le tubage augmente l'intégrité du puits de forage, inhibe l'infiltration des fluides de la formation dans le puits de forage et empêche la migration des fluides produits dans les formations adjacentes. Certaines installations de puits de forage comprennent de multiples trains de tubage concentriques fixés dans le puits de forage, chacun ayant un diamètre plus petit, afin de faciliter le forage, la complétion, la production, et les opérations de récupération assistée. [0003] Pendant la durée de vie du puits, le tubage peut être soumis à la corrosion qui peut affecter l'intégrité structurelle du train de forage. Par conséquent, la surveillance précise et efficace en fond de puits de la corrosion du tubage peut être utile pour prévenir et atténuer les défaillances de l'intégrité des tuyaux. Une surveillance efficace dans des puits de forage ayant de multiples trains de tubage concentriques est particulièrement difficile car le tuyau de tubage le plus externe doit être surveillé à partir de l'intérieur du tuyau le plus interne. La défaillance du tuyau peut entraîner un fonctionnement inefficace du puits, des fuites à divers points, une production transversale et des problèmes de sécurité majeure, qui peuvent tous entraîner une fermeture temporaire ou permanente d'un puits. Une diversité d'outils est actuellement utilisée pour inspecter et pour essayer de surveiller l'intégrité des tuyaux de fond de puits. Généralement, ces outils peuvent être déployés par câble et peuvent comprendre, sans limitation, une fuite de flux magnétique (MFC) et un courant de Foucault (EC). 3061236 2 [0004] Lors de l'inspection des mesures du courant de Foucault deux outils sont généralement utilisés, un outil du domaine temporel et un outil du domaine de fréquence. Les outils du domaine temporel procurent généralement des informations sur une bande plus large, alors que les outils du domaine de fréquence sont avantageux pour l'exploitation d'une quelconque 5 caractéristique spécifique à la fréquence des tuyaux. Une fois les mesures effectuées, les résultats sont visualisés et une détermination du défaut est réalisée en se basant sur le jugement oculaire des travailleurs. Les travailleurs tentent également de déterminer l'étendue et les emplacements des défauts qui peuvent être présents en se basant sur les mesures, et comparent ces suppositions avec des mesures ultérieures dans le but d'identifier la corrosion du tuyau. 10 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES [0005] Les implémentations de la présente technologie seront maintenant décrites, sous forme d'exemple seulement, en référence aux figures ci-jointes, dans lesquelles : [0006] La figure 1 est un schéma d'un environnement de fonctionnement de 15 puits de forage dans lequel un appareil, un procédé et un système, ayant un outil de diagraphie de fond de puits, peuvent être déployés, selon un exemple de mode de réalisation ; [0007] La figure 2 est un schéma d'un environnement de production ayant de multiples tubages concentriques dans lequel un appareil, un procédé et un système, ayant un outil de diagraphie de fond de puits, peuvent être déployés, selon un exemple de mode de réalisation ; 20 [0008] La figure 3A est une illustration représentant une architecture classique de système informatique à système de bus, selon un exemple de mode de réalisation ; [0009] La figure 3B est une illustration représentant un système informatique ayant une architecture à jeu de puces, selon un exemple de mode de réalisation ; [0010] La figure 4A est un schéma représentant un agencement à trois tuyaux 25 dans un puits de forage ; [0011] La figure 4B est un spectrogramme de la fréquence temporelle de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; [0012] La figure 4C est une segmentation géométrique de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; 30 [0013] La figure 4D est un spectrogramme de la fréquence temporelle de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; 3061236 3 [0014] La figure 4E est une segmentation géométrique de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; [0015] La figure 5A est un graphique du niveau initial de la fonction de réglage pour la segmentation des signatures du défaut de tuyau de l'exemple de la figure 4A; 5 [0016] La figure 5B est un graphique du niveau final de la fonction de réglage pour la segmentation des signatures de défaut de tuyau de l'exemple de la figure 4A ; [0017] La figure 6A est une segmentation du contour à niveau défini d'un défaut de tuyau 320 de l'agencement à trois tuyau de la figure 4A; [0018] La figure 6B est une segmentation du contour à niveau défini d'un 10 défaut de tuyau 330 de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; [0019] La figure 7A est un graphique illustrant les calculs de la longueur et la largeur de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; [0020] La figure 7B est un graphique illustrant les calculs de la largeur de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; 15 [0021] La figure 8 est une segmentation et une extraction d'un défaut de tuyau 830 de l'agencement à trois tuyaux de la figure 4A; [0022] La figure 9 est un organigramme d'un procédé permettant de réaliser la segmentation et l'extraction automatisées des informations du défaut ; [0023] La figure 10 est une comparaison des images électriques d'un puits de 20 forage ; [0024] La figure 11 est une comparaison des images acoustiques d'un puits de forage ; [0025] La figure 12A est une image d'un exemple de formation souterraine ; et 25 [0026] La figure 12B est une comparaison d'une image d'une distance jusqu'à la limite de fond d'un trou de forage. DESCRIPTION DÉTAILLÉE [0027] Il sera compris que, pour des raisons de simplicité et de clarté de 30 l'illustration, le cas échéant, des numéros de référence ont été répétés parmi les différentes figures pour identifier des éléments correspondants ou analogues. En outre, de nombreux détails spécifiques sont présentés afin de permettre une compréhension approfondie des modes de réalisation décrits ici. 3061236 4 Cependant, les hommes du métier comprendront que les modes de réalisation décrits ici peuvent être réalisés sans ces détails spécifiques. Dans d'autres cas, des procédés, des procédures et des composants n'ont pas été décrits en détail, afin de ne pas obscurcir la particularité intéressante correspondante qui est décrite. La description ne doit pas être considérée non plus comme une 5 limitation de la portée des modes de réalisation décrits ici. Les figures ne sont pas nécessairement à l'échelle et les proportions de certaines parties ont été exagérées pour mieux illustrer les détails et les caractéristiques de la présente divulgation. [0028] Dans la description précédente, référence aux termes « haut » ou « bas » est faite dans un but descriptif et les termes « haut », « supérieur », « vers le haut » ou « en 10 haut du puits » veulent dire vers la surface du puits de forage et les termes « en bas », « inférieur », « vers le bas » ou « au fond du puits » veulent dire vers l'extrémité terminale du puits, tel que soit l'orientation du puits de forage. De façon correspondante, les orientations transversale, axiale, latérale, longitudinale, radiale, etc., signifient des orientations relativement à l'orientation du puits de forage ou de l'outil. 15 [0029] Plusieurs définitions qui s'appliquent tout au long de la divulgation précédente seront maintenant présentées. Le terme « couplé » est défini comme étant raccordé, directement ou indirectement, à travers des composants, et il n'est pas nécessairement limité à des raccordements physiques. Le raccordement peut être tel que les objets sont raccordés de façon permanente ou raccordés de manière amovible. Le terme «à l'extérieur » ou « externe » décrit une 20 région qui est au-delà des confins les plus périphériques d'un objet physique. Le terme «à l'intérieur » ou « interne » décrit une région qui est à l'intérieur des confins les plus périphériques d'un objet physique. Les termes « comprenant », « incluant » et « comportant » sont utilisés de façon interchangeable dans cette divulgation. Les termes « comprenant », « incluant » et « comportant » veulent dire comprendre, mais ne sont pas nécessairement limités, aux objets ainsi décrits. 25 [0030] La présente invention divulgue un procédé permettant de déterminer les attributs d'un élément de fond de puits, tel qu'un défaut de tuyau. Le procédé comprend la prise de mesures à travers toute la longueur d'un puits de forage en descendant un outil de diagraphie de fond de puits dans le puits de forage et en obtenant une pluralité de mesures d'un ou de plusieurs éléments de fond de puits. La pluralité des mesures est traitée pour obtenir une pluralité de mesures 30 traitée qui peut être représentée dans un spectrogramme. Cette pluralité de mesure traitée est ensuite utilisée pour calculer un modèle de contour. Le modèle de contour sert comme une base dans la détermination d'un paramètre d'un élément de fond de puits. Le procédé décrit précédemment 3061236 5 permet une quantification automatique des signatures de défaut à l'intérieur d'un spectrogramme pour représenter une zone cible par un contour actif géométrique, permettant ainsi l'extraction des attributs pertinents à certains défauts du tuyau, par ex., la longueur et la largeur du contour. [0031] La figure 1 illustre un schéma d'un environnement de fonctionnement 5 de puits de forage 100 dans lequel un appareil, un procédé et un système, ayant un outil de diagraphie de fond de puits 110, peuvent être déployés conformément à certains exemples de modes de réalisation de la présente divulgation. L'environnement de fonctionnement du puits de forage 100 comprend une plateforme de forage 165 munie d'un derrick 167 qui soutient un palan 168. Le forage des puits de pétrole et de gaz est généralement réalisé avec un train de tuyaux de forage reliés 10 ensemble afin de former un train de forage qui est descendu avec une table tournante 172 dans un puits de forage 120. Au cours des opérations de forage, un tubage est installé dans le puits de forage creusé en cimentant un train de tuyaux métalliques raccordés bout-à-bout à l'intérieur du puits de forage. Comme le démontre la figure 1, le puits de forage 120 comprend de multiples trains de tubages concentriques, ou tuyaux 130, 132, 134, fixés dans le puits de forage. Chaque tuyau a un 15 diamètre plus petit, le tuyau externe 130 ayant le diamètre le plus grand, le tuyau intermédiaire 132 ayant le second plus grand diamètre et le tuyau interne 134 ayant le diamètre le plus petit. Comme le démontre la figure 1, le tuyau interne 134 forme la paroi du puits de forage 120. Dans au moins certains cas, le tuyau interne 134 peut être, par ex., un tubage de production ou tube de production à travers lequel des hydrocarbures, provenant des formations produites, peuvent être reçus au niveau 20 de la surface 195, comme il est illustré en détail dans la figure 2. [0032] La figure 2 illustre une vue schématique d'un environnement de production 200 ayant de multiples tubages concentriques dans lequel un appareil, un procédé et un système, ayant un outil de diagraphie de fond de puits, peuvent être déployés, selon des exemples de modes de réalisation de la présente divulgation. L'environnement de production 200 comprend des 25 tubes concentriques 202, 204 disposés dans le puits de forage 220 qui a été creusé à travers les formations rocheuses 210, 218. Le tuyau externe 202 est fixé à l'intérieur du puits de forage 220 avec une couche de ciment 212. Le tuyau interne 204 est fixé à l'intérieur du puits de forage 220 et du tuyau externe 202 avec une couche de ciment 214. Comme le démontre la figure 2, l'environnement de production 200 comprend en outre un tube de production 206 à travers lequel 30 des hydrocarbures provenant de la formation produite 218 peuvent s'écouler vers la surface. Par conséquent, le train de tubage interne 204 peut servir de tubage de production. 3061236 6 [0033] En se référant de nouveau à la figure I, une partie ou tous les trains de forage ont été retirés du puits de forage 120 afin qu'un outil de diagraphie de fond de puits 110 puisse être descendu dans le puits de forage 120. L'outil de diagraphie de fond de puits 110 peut être acheminé dans le puits de forage 120 par un quelconque système de transport 140 tel que, mais sans 5 s'y limiter, une ligne câblée, un câble de diagraphie, un câble lisse, un tube, un tube spiralé, un tuyau, un fil métallique, un fil non métallique ou un fil composite. Bien que non représenté en tant que tel, dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'outil de diagraphie électromagnétique (EM) 110 peut faire partie d'un module de fond de puits (BHA) d'un outil de diagraphie en cours de forage. Généralement, l'outil de diagraphie de fond de puits 110 est descendu dans le puits de forage 120 et 10 utilisé par la suite pour effectuer des opérations adjacentes à un ou plusieurs tuyaux ou éléments de tuyau d'intérêt, comme les tuyaux 130, 132, 134. [0034] Comme le démontre la figure 1, l'outil de diagraphie de fond de puits 110 peut comprendre une ou plusieurs bobines émettrices et bobines réceptrices, ainsi que des composants électroniques d'acquisition de données, afin d'implémenter les mesures de réponse 15 décrites dans le présent document. La bobine émettrice et la bobine réceptrice peuvent être espacées à des distances variées de sorte qu'une pluralité de mesures peut être effectuée. L'outil de diagraphie de fond de puits 110 peut également comprendre un ou plusieurs outils de diagraphie supplémentaires pour évaluer le tubage ou évaluer la formation. L'outil de diagraphie de fond de puits 110 peut être couplé en communication avec une installation de commande ou de traitement 20 160 située en surface 195. Bien que l'installation de commande ou de traitement 160 soit représentée dans la figure 1 sous la forme d'un camion, l'installation de commande ou de traitement 160 peut être une quelconque structure sans s'écarter de l'esprit et de la portée de la présente divulgation. Dans au moins certains cas, l'outil de diagraphie de fond de puits 110 peut également recevoir de l'énergie à partir de l'installation de commande ou de traitement 160. Dans d'autres cas, 25 l'outil de diagraphie de fond de puits 110 reçoit de l'énergie à partir de sources d'énergie de fond de puits, comme une batterie. [0035] L'installation de commande ou de traitement 160 peut comprendre au moins un système informatique 175 couplé en communication avec l'outil de diagraphie de fond de puits 110. Le système informatique 175 peut être en mesure d'envoyer et de recevoir des signaux de 30 commande et/ou des données de télémétrie vers et depuis l'outil de diagraphie de fond de puits 110. Le système informatique 175 peut également être en mesure d'obtenir les réponses mesurées à partir de l'outil de diagraphie de fond de puits 110 et d'implémenter les procédés décrits dans le présent 3061236 7 document. L'installation de commande ou de traitement 160 et/ou le système informatique 175 peuvent être situés au niveau de la surface 195 adjacent au puits de forage 120, comme représenté sur la figure 1, ou peuvent être situés à un emplacement distant. Dans au moins certains cas, les procédés décrits dans le présent document peuvent être implémentés sur un système informatique 5 175 qui n'est pas couplé en communication avec l'outil de diagraphie de fond de puits, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de la présente divulgation, aussi longtemps que le système informatique est capable d'obtenir les réponses mesurées acquises par l'outil de diagraphie fond de puits 110. [0036] Dans au moins certains cas, l'outil de diagraphie de fond de puits 110 10 peut au moins comprendre un dispositif de calcul de fond de puits 150. Dans de tels cas, le dispositif de calcul de fond de puits 150 est en communication avec l'installation de commande ou de traitement 160 et/ou le système informatique 175 à travers une ou de plusieurs lignes de communication. Les lignes de communication peuvent être un quelconque moyen de communication sur fil ou sans fil entre deux emplacements et peuvent comprendre, mais sans s'y limiter, des lignes 15 électriques, des lignes à fibre optique, une émission de radiofréquence, une télémétrie électromagnétique et une télémétrie acoustique. Dans au moins certains cas, le dispositif de calcul de fond de puits 150 est en mesure d'implémenter les procédés décrits dans le présent document. [0037] Des modifications, des additions ou des omissions peuvent être apportées à la figure 1 sans s'écarter de l'esprit et de la portée de la présente divulgation. Par 20 exemple, la figure 1 représente des composants de l'environnement de fonctionnement de puits de forage 100 dans une configuration donnée. Cependant, une quelconque configuration appropriée de composants pour la diagraphie d'un puits de forage peut être utilisée. En outre, moins de composants ou des composants supplémentaires, en plus de ceux illustrés, peuvent être inclus dans l'environnement de fonctionnement de puits de forage 100 sans s'écarter de l'esprit et de la portée 25 de la présente divulgation. Il convient de noter que même si la figure 1 illustre, de façon générale, une opération terrestre, un spécialiste du domaine reconnaîtra facilement que les principes décrits ici sont également applicables à des opérations qui utilisent des plateformes ou installations flottantes ou sur le fond marin, sans s'écarter de la portée de cette divulgation. Mais également, même si la figure 1 représente un puits vertical, la présente invention est également bien adaptée pour une 30 utilisation dans des puits de forage ayant d'autres orientations, y compris des puits horizontaux, des puits inclinés, des puits de forage multilatéraux ou similaires. 3061236 8 [0038] Le système informatique 175 et le dispositif de calcul de fond de puits 150 peuvent comprendre un quelconque ordinateur, dispositif de commande ou appareil de traitement de données approprié qui peuvent être programmés pour implémenter le procédé, le système et l'appareil, comme il est décrit également dans le présent document. Les figures 3A et 3B 5 illustrent des exemples de modes de réalisation de système informatique 175 et de dispositif de calcul 150 qui peuvent être utilisés pour mettre en pratique les concepts, les procédés et les techniques divulgués dans le présent document. Le mode de réalisation le mieux approprié sera apparent à l'homme du métier lors de la mise en pratique de la présente technologie. Les hommes du métier comprendront également rapidement que d'autres modes de réalisation de systèmes sont 10 possibles. [0039] La figure 3A illustre une architecture classique de système de calcul à système de bus 300, dans laquelle les composants du système sont en communication électrique les uns avec les autres au moyen d'un bus 305. Le système 300 peut comprendre une unité de traitement (CPU ou processeur) 310 et un système de bus 305 qui couple divers composants du 15 système, notamment la mémoire du système 315, telle qu'une mémoire morte (ROM) 320 et une mémoire vive (RAM) 335, au processeur 310. Le système 300 peut comprendre un cache de mémoire haute vitesse connecté directement au, très proche du ou intégré, au processeur 310. Le système 300 peut copier des données à partir de la mémoire 315 et/ou du dispositif de stockage 330 vers la mémoire cache 312 pour un accès rapide par le processeur 310. De cette façon, la mémoire 20 cache 312 peut améliorer la performance pour éviter des délais au niveau du processeur 310 pendant l'attente de réception des données. Ces modules et bien d'autres peuvent contrôler ou peuvent être configurés pour contrôler le processeur 310 pour exécuter diverses actions. D'autres systèmes de mémoire 315 peuvent être également disponibles pour l'utilisation. La mémoire 315 peut comprendre de multiples types de mémoire différents avec différentes caractéristiques de 25 performance. On peut comprendre que la divulgation peut fonctionner sur un dispositif informatique 300 avec plusieurs processeurs 310 ou sur un groupe ou un regroupement de dispositifs informatiques en réseau pour fournir une capacité de traitement supérieure. Le processeur 310 peut comprendre un quelconque processeur polyvalent et un module de matériel ou un module de logiciel, comme le premier module 332, le deuxième module 334 et le troisième 30 module 336 stockés dans le dispositif de stockage 330, configurés pour commander le processeur 310, ainsi qu'un processeur spécialisé où des instructions de logiciel sont incorporées dans la conception réelle du processeur. Le processeur 310 peut essentiellement être un système 3061236 9 informatique complètement autonome, contenant de multiples coeurs ou processeurs, un bus, un contrôleur de mémoire, un cache, etc. Un processeur multi-coeurs peut être symétrique ou asymétrique. [0040] Le système de bus 305 peut être un quelconque type de plusieurs 5 structures de bus comprenant un bus de mémoire ou un contrôleur de mémoire, un bus périphérique et un bus local utilisant l'une quelconque des diverses architectures de bus. Un système de base d'entrée/sortie (BIOS) stocké dans la ROM 320, ou l'équivalent, peut fournir la routine de base qui aide à transférer des informations entre des éléments au sein du dispositif de calcul 300, comme lors du démarrage. Le dispositif de calcul 300 comprend en outre des dispositifs de stockage 330 ou des 10 supports de stockage lisibles par ordinateur, comme un lecteur de disque dur, un lecteur de disque magnétique, un lecteur de disque optique, un lecteur de bande, un disque électronique, un lecteur de RAM, des dispositifs de stockage amovibles, un réseau redondant de disques indépendants (RAID), un dispositif de stockage hybride, ou leurs équivalents. Le dispositif de stockage 330 peut comprendre des modules de logiciel 332, 334, 336 pour commander le processeur 310. Le système 15 300 peut comprendre d'autres modules de matériel ou de logiciel. Le dispositif de stockage 330 est connecté au système de bus 305 par une interface de commande. Les lecteurs et les dispositifs de stockage lisibles par ordinateur associés fournissent un stockage non volatil d'instructions lisibles par ordinateur, des structures de données, des modules de programme et d'autres données pour le dispositif de calcul 300. Dans un aspect, un module de matériel qui exécute une fonction 20 particulière comprend les composants logiciels en circuit court dans un dispositif de stockage tangible lisible par ordinateur en connexion avec les composants de matériel nécessaires, comme le processeur 310, le bus 305, et ainsi de suite, pour effectuer une fonction donnée. En variante, le système peut utiliser un processeur et un dispositif de stockage lisible par ordinateur pour stocker des instructions qui, quand elles sont exécutées par le processeur, amène le processeur à réaliser des 25 opérations, un procédé ou d'autres actions spécifiques. Les composants de base et les variations appropriées peuvent être modifiés en fonction du type de dispositif, par exemple si le dispositif 300 est un petit dispositif de calcul portable, un ordinateur de bureau, ou un serveur informatique. Lorsque le processeur 310 exécute des instructions pour réaliser des « opérations », le processeur 310 peut réaliser les opérations directement et/ou aider, diriger ou coopérer avec un autre dispositif 30 ou composant pour mettre en oeuvre les opérations. [0041] Pour permettre une interaction utilisateur avec le dispositif de calcul 300, un dispositif d'entrée 345 peut représenter un quelconque nombre de mécanismes d'entrée, 3061236 10 comme un microphone pour la parole, un écran tactile pour une entrée gestuelle ou graphique, un clavier, une souris, une saisie par mouvement, la parole et ainsi de suite. Un dispositif de sortie 342 peut également être un ou plusieurs parmi un certain nombre de mécanismes de sortie connus du spécialiste du domaine. Dans certains cas, des systèmes multimodaux peuvent permettre à un 5 utilisateur de fournir de multiples types d'entrée pour communiquer avec le dispositif de calcul 300. L'interface de communication 340 peut généralement régir et gérer l'entrée utilisateur et la sortie du système. Il n'existe pas de restrictions concernant le fonctionnement sur un quelconque agencement matériel donné et donc les caractéristiques de base, décrites ici, peuvent être remplacées par des agencements de matériel ou de micrologiciel améliorés au fur et à mesure de leur développement. 10 [0042] Le dispositif de stockage 330 est une mémoire non volatile et peut être un disque dur ou un autre type de support lisible par ordinateur qui peut stocker des données qui sont accessibles par un ordinateur, comme des cassettes magnétiques, des cartes de mémoire flash, des dispositifs de mémoire à semi-conducteurs, des disques numériques polyvalents (DVD), des cartouches, les RAM 325, la ROM 320, un câble contenant un train de bit, et leurs hybrides. 15 [0043] Les opérations logiques permettant de réaliser la présente divulgation peuvent comprendre : (1) une séquence d'étapes, d'opérations ou de procédures implémentées par un ordinateur, exécutée par un circuit programmable avec un ordinateur classique, (2) une séquence d'étapes, d'opérations ou de procédures implémentées par un ordinateur, exécutée par un circuit programmable à usage spécifique ; et/ou (3) des modules machines ou des moteurs de programme 20 interconnectés au sein des circuits programmables. Le système 300 représenté sur la figure 3A peut mettre en pratique la totalité ou une partie des procédés décrits, peut faire partie des systèmes décrits et/ou fonctionner selon les instructions dans les dispositifs de stockage tangibles lisibles par ordinateur décrits. [0044] Une ou plusieurs parties du dispositif de calcul 300 donné en exemple, 25 jusqu'à et y compris la totalité du dispositif de calcul 300, peuvent être virtualisées. Par exemple, un processeur virtuel peut être un objet logiciel qui s'exécute selon un jeu d'instructions particulier, même quand un processeur physique du même type que le processeur virtuel est indisponible. Une couche de virtualisation ou un « hôte » virtuel peut permettre des composants virtualisés d'un ou de plusieurs dispositifs de calcul différents ou types différents de dispositif par la traduction 30 d'opérations virtualisées en opérations réelles. Finalement, cependant, un matériel virtualisé de chaque type est implémenté ou exécuté par certains matériels physiques sous-jacents. Par conséquent, une couche de calcul de virtualisation peut fonctionner au-dessus d'une couche de 3061236 11 calcul physique. La couche de calcul de virtualisation peut comprendre un ou plusieurs parmi une machine virtuelle, un réseau dédié, un hyperviseur, une commutation virtuelle, et une quelconque autre application de virtualisation. [0045] Le processeur 310 peut comprendre tous les types de processeurs 5 divulgués dans le présent document, y compris un processeur virtuel. Cependant, quand il est fait référence à un processeur virtuel, le processeur 310 comprend les composants logiciels associés à l'exécution du processeur virtuel dans une couche de virtualisation et un matériel sous-jacent nécessaire pour exécuter la couche de virtualisation. Le système 300 peut comprendre un processeur physique ou virtuel 310 qui reçoit des instructions stockées dans un dispositif de stockage lisible par 10 ordinateur, ce qui amène le processeur 310 à réaliser certaines opérations. Quand il est fait référence à un processeur virtuel 310, le système comprend également le matériel physique sous-jacent exécutant le processeur virtuel 310. [0046] La figure 3B illustre un exemple de système informatique 350 ayant une architecture à jeu de puces qui peut être utilisé pour exécuter le procédé décrit et générer et 15 afficher une interface utilisateur graphique (IUG). Le système informatique 350 peut être un matériel informatique, un logiciel et un micrologiciel qui peuvent être utilisés pour implémenter la technologie divulguée. Le système 350 peut comprendre un processeur 355, représentatif d'un quelconque nombre de ressources physiquement et/ou logiquement distinctes capables d'exécuter un logiciel, un micrologiciel et un matériel configuré pour exécuter des calculs identifiés. Le 20 processeur 355 peut communiquer avec un jeu de puces 360 qui peut commander une entrée vers et une sortie depuis le processeur 355. Le jeu de puces 360 peut transmettre des informations vers un dispositif de sortie 365, tel qu'un affichage, et peut lire et écrire des informations sur un dispositif de stockage 370, qui peut comprendre des supports magnétiques, et des supports à l'état solide. Le jeu de puces 360 peut également lire des données depuis et écrire des données sur la RAM 375. Un 25 pont 380 pour un interfaçage avec divers composants d'interface utilisateur 385 peut comprendre un clavier, un microphone, un circuit de détection et de traitement tactile, un dispositif de pointage, comme une souris, et ainsi de suite. En général, les entrées dans le système 350 peuvent provenir de diverses sources, générées par une machine et/ou générées par un humain. [0047] Le jeu de puces 360 peut également s'interfacer avec une ou plusieurs 30 interfaces de communication 390 qui peuvent avoir différentes interfaces physiques. De telles interfaces de communication peuvent comprendre des interfaces pour des réseaux locaux sur fil et sans fil, des réseaux sans fil à large bande, ainsi que des réseaux personnels. Certaines applications 3061236 12 des procédés permettant de générer, d'afficher et d'utiliser l'IUG, divulgués dans le présent document peuvent comprendre la réception de jeux de données ordonnés sur l'interface physique ou être générées par la machine elle-même par le processeur 355 analysant les données stockées dans le stockage 370 ou la RAM 375. En outre, la machine peut recevoir des entrées provenant d'un 5 utilisateur par l'intermédiaire des composants d'interface utilisateur 385 et exécuter des fonctions appropriées, comme des fonctions de navigation par l'interprétation de ces entrées au moyen du processeur 355. [0048] Il peut être compris que les systèmes 300 et 350 peuvent avoir plus d'un processeur 310, 355 ou faire partie d'un groupe ou d'un regroupement de dispositifs de calcul 10 en réseau conjointement pour fournir une capacité de traitement. Par exemple, le processeur 310, 355 peut comprendre de multiples processeurs, comme un système comportant de multiples processeurs physiquement séparés dans différentes connexions, ou un système comportant de multiples coeurs de processeur sur une puce physique unique. De même, le processeur 310 peut comprendre de multiples processeurs en réseaux situés dans de multiples dispositifs de calcul 15 séparés, mais travaillant ensemble, comme par l'intermédiaire d'un réseau de communication. De multiples processeurs ou coeurs de processeur peuvent partager des ressources, comme une mémoire 315 ou le cache 312, et peuvent fonctionner en utilisant des ressources indépendantes. Le processeur 310 peut comprendre un ou plusieurs parmi une machine d'état, un circuit intégré à application spécifique (ASIC), comme un réseau prédiffusé programmable (PGA) ou un réseau 20 PGA. [0049] Les procédés selon la description susmentionnée peuvent être implémentés à l'aide d'instructions exécutables par ordinateur qui sont stockées ou autrement disponibles à partir d'un support lisible par ordinateur. De telles instructions peuvent comprendre des instructions et des données qui amènent ou qui configurent d'une autre manière un ordinateur 25 classique, un ordinateur spécialisé ou un dispositif de calcul spécialisé à mettre en oeuvre une certaine fonction ou un groupe de fonctions. Des parties des ressources informatiques utilisées peuvent être accessibles par un réseau. Les instructions exécutables par ordinateur peuvent être des instructions binaires, de format intermédiaire, telles qu'un langage d'assemblage, un micrologiciel ou un code source. Des supports lisibles par ordinateur qui peuvent être utilisés pour stocker des 30 instructions, des informations utilisées et/ou des informations créées au cours des procédés selon la description précédente comprennent des disques magnétiques ou optiques, une mémoire flash, des dispositifs USB munis d'une mémoire non volatile, des dispositifs de stockage en réseau, etc. 3061236 13 [0050] Par souci de clarté de l'explication, dans certains cas, la technologie de la présente invention peut être présentée comme comprenant des blocs fonctionnels individuels comprenant des blocs fonctionnels comprenant des dispositifs, des composants de dispositif, des étapes ou des routines dans un procédé réalisé dans un logiciel, ou des combinaisons de matériel et 5 de logiciel. Les fonctions que ces blocs représentent peuvent être fournies par l'utilisation d'un matériel partagé ou dédié, notamment, mais sans s'y limiter, un matériel capable d'exécuter un logiciel et un matériel, comme un processeur 310, qui est construit à cet effet pour fonctionner comme un logiciel s'exécutant sur un processeur classique. Par exemple, les fonctions d'un ou de plusieurs processeurs représentés sur la figure 3A peuvent être fournies par un unique processeur 10 partagé ou de multiples processeurs. (L'utilisation du terme « processeur » ne doit pas être considérée comme faisant exclusivement référence à un matériel capable d'exécuter un logiciel). Des modes de réalisation illustratifs peuvent comprendre un matériel à microprocesseur et/ou à processeur de signal numérique (DSP), une ROM 320 pour stocker un logiciel effectuant les opérations décrites ci-dessous, et une RAM 335 pour stocker les résultats. Des modes de réalisation 15 de matériel à intégration à très grande échelle (VLSI), ainsi qu'un circuit VLSI personnalisé en combinaison avec un circuit DSP classique, peuvent également être fournis. [0051] Les mémoires, supports, dispositifs de stockage lisibles par ordinateur peuvent comprendre un câble ou un signal sans fil contenant un flux binaire et, etc. Cependant, lorsqu'il est mentionné, un support de stockage non-transitoire lisible par ordinateur exclut 20 expressément un support tel que l'énergie, des signaux porteurs, des ondes électromagnétiques et des signaux en tant que tels. [0052] Les dispositifs implémentant les procédés selon ces divulgations peuvent comprendre un matériel, un micrologiciel et/ou un logiciel, et ils peuvent assumer une diversité de facteurs de forme. De tels facteurs de forme peuvent comprendre des ordinateurs 25 portables, des téléphones intelligents, des ordinateurs personnels à petit facteur de forme, des assistants numériques personnels, des dispositifs à montage sur rail, des dispositifs autonomes, etc. La fonctionnalité décrite ici peut également être concrétisée dans des périphériques ou des cartes d'extension. Une telle fonctionnalité peut également être implémentée sur une carte de circuit parmi différentes puces ou différents procédés s'exécutant sur un dispositif unique. 30 [0053] Les instructions, les supports pour acheminer ces instructions, les ressources informatiques pour les exécuter, et les autres structures pour supporter ces ressources 3061236 14 informatiques sont des moyens permettant de fournir les fonctions décrites dans la présente divulgation. [0054] Les éléments de fond de puits, telles que des défauts de tuyaux, peuvent être évalué de plusieurs façons différentes. Par exemple, une pluralité de mesures peut être 5 prise dans de multiples domaines pour une meilleure compréhension du paramètre ; les domaines peuvent comprendre, sans limitation, un domaine de fréquence-profondeur, un domaine de temps-fréquence, un domaine d'azimut-profondeur de trou de forage et un domaine profondeur-temps. Dans le cadre de cet exemple, les mesures sont prises dans le domaine temps-fréquence. Afin de caractériser la signature temps-fréquence d'un défaut à l'intérieur d'un tuyau, des simulations 10 électromagnétiques du domaine de fréquence peuvent être réalisées. Cette pluralité de mesures peut être prise, par ex., dans un puits de forage contenant trois tuyaux, comme il est illustré dans la figure 4A. La figure 4A illustre un exemple d'un puits de forage avec trois tuyaux concentriques, ou tubages, un tuyau interne 410, un tuyau intermédiaire 420 et un tuyau externe 430. Tel qu'illustré, est un diagramme de la façon dont les mesures sont prises. Un outil de diagraphie de fond de puits 15 110 est placé à l'intérieur du tuyau 410 et lentement déplacé à travers toute la longueur du puits de forage. L'outil de diagraphie de fond de puits 110 peut contenir, par ex., une bobine émettrice et une bobine réceptrice. En particulier, les tensions du champ électrique et magnétique (EMF) ont été simulées au niveau de la bobine réceptrice lorsque l'outil de diagraphie de fond de puits 110 se déplace graduellement au-delà d'un défaut 450 centré à d=0 pouce. La distance L entre la bobine 20 émettrice (Tx) et la bobine réceptrice (Rx) peut être ajustée pour permettre une analyse plus détaillée du défaut 450. Une fois la pluralité de mesures prise, comme il est illustré dans la figure 4A, celle-ci peut être traitée pour obtenir une pluralité de mesures traitées qui est en mesure de quantifier un élément de fond de puits. Les mesures traitées peuvent être utilisées pour produire un affichage visuel, par ex., la production d'un spectrogramme. L'élément de fond de puits peut être, sans 25 limitation, un tuyau ou une formation terrestre. [0055] Par exemple, alors que le défaut 450 peut seulement être visuellement détecté dans le tuyau 410 de la figure 4A, le défaut s'est en fait propagé dans les tuyaux moyen et externe 420, 430 dans les spectrogramme fourni dans les figures 4B-4E. Dans le cadre de cet exemple, les variables suivants sont maintenues à travers les figures 4B-4E, la fréquence a été 30 définie à 2 Hz, la longueur du défaut 450 (t) a été supposée comme étant de 10 pouces, l'épaisseur du défaut était de 0,3 pouces, les DO étaient de [2+7/8, 4+1/2, 9+5/8], et la perméabilité du tuyau a été définie à 50. Après la prise des mesures, une analyse temps-fréquence peut être appliquée pour 3061236 15 caractériser le contenu de la fréquence locale des tensions simulées à différentes profondeurs d'émission. Cette analyse permet une meilleure quantification de la variation du signal (étalement de la fréquence) lorsque l'outil balaye la longueur du tuyau. Ces mesures, représentées dans les figures 4B et 4C, ont été prises à des distances émetteur-récepteur variables, les données dans le graphique 5 460 ont été prises à une distance émetteur-récepteur (L) de 10, 462 ont été prises à une L de 20 et 464 ont été prises à une L de 30. La figure 4B illustre trois spectrogrammes de temps-fréquence du défaut 450 dans le tuyau 420 à chacune des distances émetteur-récepteur précédemment mentionnées. La figure 4C illustre une pluralité de graphiques de segmentation géométriques prise à des distances émetteur-récepteur semblables. Spécifiquement, les données illustrées dans le 10 graphique 470 ont été prises à L=10, 472 ont été prises à L=20 et 474 ont été prises à L=30. Chacun des graphiques de segmentation géométriques 470, 472, 474 illustrent des limites 455 du défaut 450, qui sont soulignés par le procédé de segmentation géométrique. [0056] Une fonction de fenêtrage, par ex., d'une taille finie, centrée à une profondeur d'émission donnée, peut être appliquée au signal de tension reçu et une transformée de 15 Fourier discrète (DFT) peut être réalisée. Le procédé peut être répété au fur et à mesure que la fenêtre se déplace le long des profondeurs d'émission. Cette technique, la transformée de Fourier (STFT), peut produire le spectrogramme de temps-fréquence, illustré dans la figure 4B. [0057] Les spectrogrammes résultants des simulations précédentes sont illustrés dans les figures 4B-4E. Afin d'observer plus clairement le plus petit étalement de fréquence 20 à proximité de l'axe de fréquence zéro, les valeurs de tension des composants stationnaires (ou des tuyaux ne contenant pas de corrosion ou de défaut) ont été délibérément soustraites des valeurs des tubages contenant des défauts. Les valeurs de la tension dans les tubages ne contenant pas de défaut peuvent être obtenues à travers une grille de temps ou en calculant la moyenne des mesures existantes. En raison des imperfections dans les mesures pratiques, une erreur de soustraction de 1% 25 est supposée pour cet exemple afin de représenter collectivement toutes les imprécisions de mesures en un terme. Suite à cette supposition, il y aura toujours une certaine amplitude restante sur l'axe de fréquence zéro. Dépendamment de la vitesse d'acquisition des données (4), l'axe de fréquence du spectrogramme peut avoir une fourchette de f fi/2]. La vitesse d'acquisition des données représente le rapport entre la vitesse de diagraphie et l'espacement de l'échantillon. Pour l'analyse, 30 l'axe de fréquence du spectrogramme a été normalisé sur la vitesse d'acquisition des données J, ou de leur grandeur maximale, permettant l'apparition des défauts sur les tuyaux avec des signaux de tension plus faible, comme c'est le cas pour les défauts dans les tuyaux moyen ou externe 420, 430. 3061236 16 [0058] La figure 4D illustre une pluralité de spectrogrammes de temps- fréquence pour chacun des trois tuyaux concentriques. Les données pour le graphique 480 ont été prises par rapport au défaut 450 dans le tuyau interne 410, les données pour le graphique 482 ont été prises pour le défaut 450 dans le tuyau intermédiaire 420 et les données pour le graphique 484 ont 5 été prises pour le défaut 450 dans le tuyau externe 430. Les limites 455 du défaut 450 sont illustrées dans chacun des graphiques. De la même façon, la figure 4E illustre une pluralité de graphiques de segmentation géométriques de chacun des trois tuyaux. Les données pour le graphique 490 ont été prises à partir du tuyau interne 410, les données pour le graphique 492 ont été prises à partir du tuyau intermédiaire 420 et les données pour le graphique 430 ont été prises à partir du tuyau externe 10 430, chacun des spectrogrammes géométriques soulignent les limites du défaut 450. [0059] Les spectrogrammes des figures 4D et 4E, illustre le fait que la largeur de l'étalement de fréquence est plus étroite pour le défaut du tuyau dans les tuyaux moyen et externe 420, 430. En outre, l'étalement de fréquence reste grandement inchangé pour les variations dans l'épaisseur du défaut et l'espacement émetteur-récepteur. L'étalement de fréquence est une signature 15 qui peut révéler des informations concernant la profondeur radiale d'un défaut de tuyau. On peut s'attendre à ce que des outils d'induction soient plus sensibles aux changements de la conductivité à des distances radiales plus proches. Au fur et à mesure que la distance radiale du défaut augmente, la résolution verticale peut être augmentée entraînant moins de contenu de fréquence élevée dans le signal de tension reçu. En outre, lorsque les champs EM pénètrent des tuyaux supplémentaires, un 20 lissage peut se produire en raison de la propagation à travers un milieu de perméabilité plus élevée, réduisant d'autant plus tous les contenus à fréquence élevée des sorties de tension. On peut comprendre que le lissage comporte un retard en raison de la perméabilité plus élevée du tuyau, ce qui rend la distance radiale apparente plus grande. [0060] La longueur du défaut (t) est apparentée à l'étendue axiale de 25 l'étalement de la fréquence différente de zéro, qui, en plus, est directement proportionnelle à la région d'impact entre les capteurs et la longueur du défaut. La région d'impact commence lorsque l'émetteur traverse le défaut et se termine lorsque le récepteur et le défaut ne se chevauchent plus. Par conséquent, lorsqu'une paire d'émetteur et de récepteur fixée est utilisée, une longueur de défaut plus grande correspond à un étalement de fréquence différente de zéro plus grande dans le 30 spectrogramme, et vice versa. Par exemple, en se référant de nouveau aux spectrogrammes de la figure 4D et 4E, qui illustrent la segmentation de temps-fréquence et géométrique, respectivement, du tuyau intermédiaire 420 dans lequel on fait varier l'espacement émetteur-récepteur de L=10 à 3061236 17 L-30. Par conséquent, la longueur d'un étalement de fréquence différente de zéro peut être utilisée comme une signature pour distinguer la longueur du défaut. [0061] Des algorithmes de segmentation d'image peuvent être appliqués pour marquer différentes parties de l'image du spectrogramme. Comme il est illustré dans les figures 4B- 5 4E, des contenus de fréquence différente de zéro du défaut du tuyau peuvent être d'une quelconque forme. Par conséquent, l'algorithme de segmentation doit être en mesure de prendre en compte une diversité de variations géométriques. Les figures 4C et 4E illustrent les limites 455 du défaut du tuyau 450 après l'application de la segmentation. À la suite de la production des spectrogramme et de la segmentation, des modèles de contour peuvent être calculés. 10 [0062] Deux types de modèles de contour actifs peuvent être utilisés : les contours actifs paramétriques et les contours actifs géométriques. Les contours actifs paramétriques sont formulés en termes des contours paramétriques C(s, t) dynamiques avec des variables s [0,1) spatiales qui paramétrisent les points dans le contour, et une autre variable temporelle t [0, 00). Dans de tels cas, l'évolution du contour peut être exprimée par l'Équation 1. ac(s,t) 15 = FN (1) at dans laquelle F représente la fonction de force qui commande le mouvement de contour et N représente le vecteur vers l'intérieur perpendiculaire au contour C. Au lieu de paramétrer le contour, l'évolution de contour de l'équation 1 peut être transformée en une formulation de contour actif géométrique en intégrant C dans une fonction d'ensemble de niveau 20 (LSF) (i)(x, y, t), ou un ensemble de niveau zéro. En supposant, dans le cadre de cet exemple, que la fonction de l'ensemble de niveau intégré assume des valeurs négatives à l'intérieur du contour et des valeurs positives à l'extérieur, le vecteur N peut être exprimé sous forme de = - VO/ I VO , et l'équation 1 devient une évolution de l'ensemble de niveau comme l'Équation 2. = F I VO I (2) at 25 [0063] Les contours actifs géométriques peuvent être utilisés pour représenter les contours d'une topologie complexe et peuvent prendre en charge les changements topologiques, comprenant, sans limitation, la division et l'émergence. En outre, les procédés d'ensemble de niveau peuvent être réalisés sur une grille cartésienne fixée sans avoir à paramétrer les points sur le contour, comme c'est le cas dans les modèles de contour actif paramétrique. Lors d'une utilisation d'un 30 modèle d'ensemble de niveau pour segmenter les spectrogramme du défaut du tuyau, une fonction d'indicateur de bord (g) doit être définie, g doit avoir des valeurs plus petites au niveau du bord ou 3061236 18 de la limite d'un objet, au niveau de laquelle il y a un changement de contraste. Par exemple, l'Équation 3 peut être utilisée pour définir une fonction d'indicateur de bord. 1+1 vca.112 (3) dans laquelle I représente l'image qui doit être segmentée, et G, est un noyau 5 Gaussien avec un écart type de a. Dans le cadre de cet exemple, la convolution dans l'équation 3 est utilisée pour lisser l'image et réduire le bruit. La fonction d'indicateur de bord peut être intégrée directement dans la formulation de l'évaluation du contour de l'ensemble de niveau, de sorte que les contours se conforment automatiquement aux rebords cibles de l'image. Dans une formulation d'ensemble de niveau classique, une équation d'évolution, tel qu'illustrée dans l'Équation 4, peut être 10 utilisée. ad' = F I VOI + A (4) a t dans laquelle F est une fonction scalaire et A est une fonction à valeur vectorielle. Afin d'incorporer une fonction d'indicateur de bord (g) pour la détection des limites d'obget, une formulation contour actif géodésique (GAC) peut être utilisée, comme il est démontré dans 15 l'Équation 5. a - (" 7 = gl vOldtv + Vg - V795 ag I VO I (5) dans laquelle a est une constante représentant la fonction de vitesse F comme il est démontré dans l'équation 4. Dans les techniques d'ensemble de niveau, le contour d'intérêt est défini et intégré comme l'ensemble de niveau zéro du LSF (par exemple, une tranche du LSF au 20 niveau du plan cp = 0). Même si le résultat de la segmentation est seulement l'ensemble de niveaux zéro, le LSF en entier doit être en bonne condition pour produire une évolution de contour stable et numériquement précise. Afin d'obtenir une évolution de contour stable, le LSF doit être lisse et doit satisfaire la propriété unique des fonctions de distance signée, I 1744 = 1. Ainsi, les fonctions de distance signée peuvent être utilisées comme des fonctions d'ensemble de niveau dans les procédés 25 d'ensemble de niveau. Pour une formulation d'ensemble de niveau telle qu'illustré dans l'équation 5, le LSF doit être initialisé et périodiquement réinitialisé comme une fonction de distance signée. Afin d'éviter l'application manuelle d'une réinitialisation périodique, une évolution d'ensemble de niveau régularisé par la distance (DRLSE) peut être utilisée, qui possède une propriété de distance signée intégrée intrinsèquement dans l'évolution. 30 [0064] Le LSF initial et le LSF final d'un exemple de segmentation de défaut de tuyau sont illustrés dans les figures 5A et 5B. Les figures 5A et 5B illustrent la segmentation LSF 3061236 19 initiale et finale des signatures de défaut de tuyau, chacune ayant un contour d'ensemble de niveaux de zéro 510. Dans le cadre de cet exemple, la forme souhaitée du LSF est maintenue à travers toute l'évolution. À l'aide de cette formulation, le LSF obtient des valeurs négatives à l'intérieur du contour et des valeurs positives à l'extérieur du contour. Cependant, dans le cadre de la visualisation 5 dans cet exemple, -0 a été rapporté. Les figures 6A et 6B illustrent la segmentation de différentes signatures de défaut de tuyau. Les figures 6A et 6B illustrent une pluralité de graphiques de segmentation de contours d'ensemble de niveau. Spécifiquement, les graphiques dans la figure 6A représentent le défaut 450 du tuyau intermédiaire 420 et les graphiques dans la figure 6B représentent le défaut 450 dans le tuyau externe 430. 10 [0065] À la fois les figures 6A et 6B débutent avec le même contour initial, évoluent vers l'intérieur et s'arrêtent éventuellement aux limites de l'objet. La fréquence a été définie à 2Hz, la longueur du défaut (t) est de 10 pouces et l'épaisseur est de 0,3 pouces, les DO étaient de [2+7/8, 4+1/2, 9+5/8], et la perméabilité du tuyau a été définie à 50. Dans la figure 6A, le graphique 610 représente les données du défaut 450 du tuyau intermédiaire 420 au niveau de l'itération 0, 15 soulignant les limites 455 du défaut. Des graphiques supplémentaires ont été produits, spécifiquement le graphique 620 représente les limites 455 du défaut 450 au niveau de l'itération 20, le graphique 630 représente les limites 455 du défaut 450 au niveau de l'itération 90 et le graphique 640 représente les limites 455 du défaut 450 au niveau du contour final. De la même façon, les graphiques 650, 660, 670, 680 de la figure 6B représente la limite 455 du défaut 450 dans le tuyau 20 externe 430 au niveau de chacune de l'itération 0, l'itération 20, l'itération 90 du compte au final, respectivement. [0066] Une fois que le contour final d'un défaut cible a été déterminé, la largeur et la longueur du défaut peut automatiquement être extrait. Dans le contexte de cette demande, le terme « largeur » est défini comme étant la différence entre le point le plus à droite du 25 contour et le point le plus à gauche du contour. L'unité de fréquence est normalisée sur une vitesse d'échantillonnage de f/fs. Le LSF final a des valeurs négatives pour une région à l'intérieur du contour ; le calcul de la largeur peut être déterminé en obtenant les nombres négatifs consécutifs les plus longs de part et d'autre de l'axe de fréquence zéro, la combinaison des nombres et la multiplication des nombres par l'unité de largeur entre les pixels adjacents. La longueur du défaut 30 peut être extraite par un procédé semblable, spécifiquement en utilisant le point le plus haut et le point le plus bas. Les figures 7A et 7B illustrent la largeur et la longueur extraites pour le défaut du tuyau 450 comme il est démontré dans les exemples de la figure 4A. 3061236 20 [0067] Spécifiquement, la figure 7A illustre une pluralité de graphiques 710, 720, 730 illustrant les limites 455 d'un défaut 450 dans chacun du tuyau interne 410, du tuyau intermédiaire 420 et du tuyau externe 430, respectivement. La largeur du contour WW de chaque défaut 450 est mesurée pour le point le plus à gauche du défaut vers le point le plus à droite, et la 5 longueur du contour LL du défaut 450 est mesurée à partir du point le plus haut vers le point le plus bas de la limite 455. À partir de la figure 7A, il peut être démontré que les tuyaux moyen et externe 420, 430 ont une largeur de contour plus petite WW en comparaison aux contours du tuyau interne 410, en raison de la différence dans la profondeur radiale par rapport au capteur. Plus la profondeur radiale est grande, moins prononcé seront les contenus de la fréquence spatiale, correspondant à une 10 largeur d'objet plus petit dans le spectrogramme. [0068] De la même façon, la longueur du contour LL peut être une mesure directe de la région de l'impact entre les capteurs et le défaut, comme le démontre la figure 7B. La figure 7B illustre une pluralité de graphiques 740, 750, 760 représentant le défaut 450 dans le tuyau intermédiaire 420 mesuré au niveau de différentes longueurs émetteur-récepteur. Les données dans 15 le graphique 740 ont été obtenues à partir d'une longueur (L) émetteur-transmetteur de 10, les données dans le graphique 750 ont été obtenues à partir d'une L de 20 et les données dans le graphique 750 ont été obtenues à partir d'une L de 30. En conséquence, on peut démontrer que pour une longueur de défaut fixée (t=10), un plus grand espacement émetteur-récepteur produira une longueur de contour plus grande. 20 [0069] Des signatures de défaut de tuyau faibles peuvent se produire lorsqu'un défaut de tuyau se trouve sur les tuyaux intermédiaires ou externes 420, 430, ou lorsque les tuyaux concentriques ont une perméabilité de tuyaux supérieure. Dans le cadre de cet exemple, tous les spectrogrammes ont été normalisés sur leur grandeur maximale, rendant l'amplitude de l'erreur de soustraction plus intense sur l'axe de fréquence zéro du spectrogramme, affectant ainsi le 25 résultat de l'évolution du contour. Par exemple, la figure 8 illustre l'impact indésirable lorsque le tuyau externe 430 a une perméabilité supérieure. Le défaut 450 de la figure 8 a une longueur de défaut de 10 pouces, une perméabilité de 0,3 pouces, les mesures sont prises à une distance émetteur-récepteur de 20 pouces et une perméabilité de tuyaux de 100. Le graphique 800 de la figure 8 illustre la segmentation du défaut 450 et un graphique 810 illustre l'extraction de la largeur 30 du contour WW et de la longueur LL. Un filtre de post-segmentation peut être appliqué pour permettre l'enlèvement d'une quelconque section 812 lorsque l'étendue horizontale est inférieure à un seuil prédéterminé. Le seuil prédéterminé peut être choisi de sorte que le seuil soit plus ou moins 3061236 21 égal à la largeur du lobe principal du spectrogramme (en absence d'un défaut de tuyau), qui dépend de la taille des DFT et la fonction de fenêtre de hamming utilisée pour générer le spectrogramme. [0070] La figure 9 est un organigramme illustrant un procédé 900 utilisé pour automatiquement extraire la largeur du contour WW and la longueur du contour LL du défaut. Dans 5 le cadre de cet exemple, un système fonctionnant à faible fréquence pour la détection à travers multiples tuyaux est utilisé. Au niveau du bloc 910, une tension stationnaire est obtenue à partir d'une base de données, la tension stationnaire représente un tuyau sans aucun défaut. En outre, un outil de diagraphie de fond de puits est utilisé pour obtenir une tension provenant du tuyau qui est testé. Les données obtenues au fond du puits peuvent être transférées, soit par transmission sans fil 10 soit sur fil, depuis l'outil de diagraphie de fond de puits vers la surface pour l'analyse. Au niveau du bloc 920, la tension réelle est soustraite de la tension stationnaire. Dans cet exemple, la soustraction est réalisée de sorte que le spectrogramme ne soit pas submergé par les contenus stationnaires. Au niveau du bloc 930, un spectrogramme de temps-fréquence est produit à partir des données soustraites ; le spectrogramme peut être présenté visuellement sur un écran d'affichage. Au niveau 15 du bloc 940, le spectrogramme est normalisé sur son pic d'amplitude et change d'échelle de couleur de zéro à a dB descendant, dans lequel a est un choix de l'utilisateur entre 20 et 40. Au niveau du bloc 950, le spectrogramme est transformé en une échelle de couleur RGB afin de réaliser la segmentation. En pratique, les images normalisées peuvent être stockées sous forme d'un quelconque format de fichier d'image, comprenant, sans limitation, TIF, JPG, PNG et GIF. Un 20 quelconque autre format énuméré fonctionnera étant donné qu'il est transformé en échelle de couleur RGB avant le temps d'exécution. Au niveau du bloc 960, le spectrogramme est segmenté à l'aide de procédés d'ensemble de niveau pour obtenir un modèle de contour qui soit conforme aux signatures de temps-fréquence d'un défaut de tuyau. Le modèle de contour peut représenter le défaut en une diversité de façons comprenant, sans limitation, la forme, la largeur, la hauteur, le signe positif ou le 25 signe négatif. En outre, le modèle de contour pour représenter une pluralité de différents contours. Le modèle de contour peut être affiché sur l'écran. Au niveau du bloc 970, la largeur et la longueur du contour sont extraites et peuvent être affichées sur l'écran. La longueur et la largeur du contour sont deux attributs critiques contenant des informations sur la profondeur et la taille radiale d'un défaut de tuyau. Finalement, au niveau du bloc 980, un paramètre opérationnel de fond de puits peut 30 être ajusté en se basant sur les données de contour extraites. Une diversité d'opérations peut être affectée par la stabilité de l'environnement de fond de puits ; un paramètre opérationnel de fond de puits peut être ajusté afin de maintenir la production malgré des petits défauts dans l'environnement. 3061236 22 Le paramètre opérationnel de fond de puits peut être choisi dans le groupe composé d'un paramètre de forage, d'un paramètre de diagraphie, d'un paramètre de complétion, d'un paramètre de production ou d'une combinaison de ceux-ci. Le procédé peut être répété aussi fréquemment que nécessaire pour surveiller le défaut. 5 [0071] Alors que le procédé de la figure 9 illustre un procédé permettant de déterminer l'étendue d'un défaut de tuyau, le procédé peut être utilisé pour quantifier plusieurs paramètres de fond de puits différents. Par exemple, les paramètres de fond de puits quantifiables apparentés à tuyaux peuvent être, sans limitation, l'épaisseur du tuyau, la perte de métaux, la perméabilité magnétique, la conductivité et la taille du défaut ; et les paramètres de fond de puits 10 quantifiables apparentés à une formation terrestre peuvent être, sans limitation, une inclinaison relative stratifiée, une fracture, un lit de formation, une position de lit, une résistivité et une position de couche. [0072] Afin de réaliser la technique proposée, des bases de données précompilées sont utilisées pour associer les attributs de contour aux informations sur un défaut de 15 tuyau (également appelé ici une inversion). Pour les informations concernant lequel des tuyaux concentriques présentent des défauts, un tableau de consultation individuel est utilisé qui associe la largeur de contour extraite avec la profondeur radiale du défaut. Une fois la profondeur radiale déterminée, une autre base de données est utilisée pour cartographier le défaut sur différents attributs du tuyau dans un scénario de tuyau multi-concentriques. De tels attributs de tuyaux peuvent 20 comprendre, sans limitation, la perméabilité, les DO et les épaisseurs, de sorte qu'une profondeur radiale donnée puisse être cartographiée en utilisant une combinaison de ces attributs. Dans l'exemple décrit, le système est sous-déterminé étant donné qu'il existe généralement plus d'attributs de tuyaux inconnus que de données (par ex., la profondeur radiale du défaut). Par conséquent, plusieurs cartographies des attributs peuvent être disponibles pour une profondeur radiale donnée. 25 En pratique certains attributs de tuyaux, tels que l'épaisseur et la perméabilité, peuvent être disponibles. Cependant, certains attributs de tuyaux comme les DO, qui peuvent être utilisées pour déterminer lequel des tuyaux présentent un défaut, représentent le facteur dominant influençant la profondeur radiale. [0073] Une seconde base de données peut être compilée en calculant les 30 profondeurs radiales pour une pluralité de tuyaux pour une pluralité de DO, et une fourchette de perméabilité et d'épaisseur. Au cours de la version, une optimisation contrainte peut être réalisée pour comparer la profondeur radiale du défaut extrait à partir des mesures (en") avec les 3061236 23 profondeurs radiales dans la base de données (R basede données) afin de trouver la correspondance la plus proche. Une fonction de coût (J) peut être calculée en se basant sur la différence entre Rmes et RRb ase de données , comme le démontre l'Équation 6. J = ar g min(,,,) liRmes(r, p) _ R base de données (7.; (6) 5 pour tous les Te(ti, 1-2) et ,ue(ii1'u2) . Dans laquelle il Rm p) - Rbase de données (1., peut être un opérateur à 2-norm, r et n sont des vecteurs représentant l'épaisseur et la perméabilité de chacun des tuyaux (les valeurs sont contraintes pour être à l'intérieur des fourchettes standard limitées par (r1, r2) et (111412) , respectivement), et p est un vecteur composé seulement de 0 et de 1 indiquant le tuyau contenant le défaut. Par exemple, le vecteur 10 (1,0,0,0)T indique un défaut sur le premier tuyau, alors que (010,0,1)T montre un défaut sur le quatrième tuyau. Étant donné que le but est d'estimer p (le tuyau contenant un défaut), et g peuvent être contraintes dans des fenêtres plus courtes, par ex., (ri, r2, i1 I2), pour que l'inversion soit efficace. Un procédé d'inversion semblable peut être utilisé pour estimer la taille de défaut à partir de la longueur de contour LL obtenue, extraite des spectrogrammes. 15 [0074] Bien que l'exemple précédent soit orienté sur la détection des défauts du tuyau, le procédé, tel qu'il est décrit ci-dessus, peut être utilisé pour détecter d'autres anomalies également, comprenant, sans limitation, la structure du trou de forage, les changements au niveau de la formation terrestre et d'autres caractéristiques souterraines. Le procédé pourrait également être étendu au traitement des caractéristiques des données de temps-profondeur du courant de Foucault 20 pulsé ou des données d'inspection azimutales du tuyau. En outre, le procédé peut être utilisé pour imager un trou de forage, permettant l'affichage des fractures de segment et d'autres caractéristiques à la fois sous forme d'images électromagnétique et acoustique. La figure 10 illustre une technique de segmentation proposée lorsqu'elle est utilisée pour marquer des fractures, des failles, des cassures ou d'autres fractures fines dans une image électrique. L'image 1000 montre des images électriques 25 détaillées d'un exemple de trou de forage montrant les caractéristiques, les failles, les cassures de formation, les druses et d'autres détails fins, naturels et induits, de la formation. L'image 1010 montre le même trou de forage après l'application de la segmentation 1020, soulignant les changements au niveau des caractéristiques. [0075] La même technique peut être appliquée à une image acoustique pour 30 segmenter les cassures, comme il est démontré par l'amplitude réfléchie inférieure dans des images de la figure 11. L'image 1100 illustre un exemple de détection de cassure à l'aide d'un télévisualiseur 3061236 24 de trou de forage ultrasonique. Les cassures sont indiquées par l'amplitude acoustique inférieure du signal réfléchi, illustrée sous forme des zones plus sombres dans l'image 1100. Les cassures sont pivotées en raison du glissement induit par le forage des failles localisées. L'image 1110 illustre la même image acoustique après l'application de la segmentation 1120 pour souligner des cassures. 5 [0076] Le procédé précédemment décrit peut également être utilisé dans des applications distance vers-limite-de-lit (DTBB). Le procédé peut identifier les limites du lit pour améliorer la précision d'un calcul de distance ; de tels résultats sont illustrés dans les figures 12A et 12B. Étant donné que les limites du lit sont souvent des surfaces incurvées, la technique de segmentation basée sur le contour actif géométrique est un ajustement approprié pour la 10 quantification de sa variation géométrique. La figure 12A illustre une image d'une formation terrestre souterraine. La figure 12B illustre les différents limites de lit à travers la formation terrestre ; l'image 1200 illustre le changement dans les lits à travers desquels le trajet de forage 1250 passera. L'image 1210 illustre la même DTBB après l'application de la segmentation 1220, procurant à l'opérateur une meilleure clarté concernant les lits qui seront traversés par le trajet de forage 1250 15 et le moment auquel le changement se produira. [0077] Dans chaque application présentée ci-dessus, la segmentation/marquage automatisé des caractéristiques cibles est en mesure de capter la position exacte des variations spéciales dans une grille finie en 2D ou 3D. Ceci peut ensuite être utilisé pour d'autres traitements, comprenant, sans limitation, la classification de la formation, l'identification de 20 la caractéristique et la reconnaissance de motifs. [0078] De nombreux exemples sont fournis ici pour améliorer la compréhension de la présente divulgation. Un ensemble spécifique de déclaration est fourni comme suit. [0079] Déclaration 1 : Un procédé permettant de prendre des mesures dans un 25 puits de forage comprenant la descente d'un outil de diagraphie de fond de puits dans un puits de forage ; l'obtention, à travers l'outil de diagraphie, d'une pluralité de mesures d'un élément de fond de puits ; le traitement de la pluralité des mesures pour obtenir une pluralité de mesures traitées ; le calcul d'un modèle de contour basé sur la pluralité des mesures traitées ; et la détermination d'un paramètre de l'élément de fond de puits en se basant sur le modèle de contour. 30 [0080] Déclaration 2: Un procédé selon la Déclaration 1, comprenant également l'ajustement d'au moins un paramètre opérationnel de fond de puits basé sur le paramètre de fond de puits. 3061236 25 [0081] Déclaration 3 : Un procédé selon la Déclaration 1 ou la Déclaration 2, comprenant également la création d'une représentation visuelle basée sur le paramètre de fond de puits. [0082] Déclaration 4: Un procédé selon les Déclarations 1 à 3, dans lequel la 5 pluralité des mesures traitées est choisie dans le groupe composé d'un domaine de profondeur- fréquence ; d'un domaine de temps-fréquence, d'un domaine d'azimut-profondeur de trou de forage et d'un domaine de profondeur-temps. [0083] Déclaration 5 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 4, dans lequel le traitement de la pluralité des mesures comprend la soustraction d'un signal n'ayant pas de défaut d'un 10 signal réel. [0084] Déclaration 6 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 5, comprenant la production d'une visualisation de la pluralité de mesures traitées dans un spectrogramme. [0085] Déclaration 7: Un procédé selon les Déclarations 1 à 6, dans lequel le modèle de contour est choisi dans le groupe composé d'une forme, d'une largeur, d'une hauteur, d'un 15 signe positif, d'un signe négatif de contour, et d'une combinaison de ceux-ci. [0086] Déclaration 8 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 7, dans lequel le modèle de contour représente une pluralité de contours. [0087] Déclaration 9: Un procédé selon les Déclarations 1 à 8, comprenant également la production d'une visualisation du modèle de contour. 20 [0088] Déclaration 10: Un procédé selon les Déclarations 1 à 9, dans lequel le calcul du modèle de contour comprend l'application d'une fonction d'ensemble de niveau. [0089] Déclaration 11 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 10, dans lequel l'élément de fonds de puits est choisi dans le groupe composé d'un tuyau, d'un trou de forage, d'une formation et d'une complète combinaison de ceux-ci. 25 [0090] Déclaration 12: Un procédé selon les Déclarations 1 à 11, dans lequel le paramètre opérationnel de fond de puits peut être choisi dans le groupe composé d'un paramètre de forage, d'un paramètre de diagraphie, d'un paramètre de complétion, d'un paramètre de production et d'une combinaison de ceux-ci. [0091] Déclaration 13 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 12, dans lequel 30 l'élément de fond de puits est un tuyau. [0092] Déclaration 14 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 13, dans lequel le paramètre du tuyau est choisi dans le groupe composé de l'épaisseur du tuyau, de la perte de 3061236 26 métal, de la perméabilité magnétique, de la conductivité, d'un défaut, et d'une combinaison de ceux-ci. [0093] Déclaration 15 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 13, dans lequel le paramètre est un défaut de tuyau et une visualisation du défaut est reproduite sur un écran 5 d'affichage. [0094] Déclaration 16 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 15, dans lequel l'élément de fond de puits est une formation. [0095] Déclaration 17: Un procédé selon les Déclarations 1 à 16, dans lequel le paramètre de la formation est choisi dans le groupe composé d'une inclinaison relative stratifiée, 10 d'une fracture, d'un lit de formation, d'une position de lit, d'une résistivité et d'une position de couche. [0096] Déclaration 18 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 17, comprenant également la comparaison de la pluralité des mesures traitées ou du contour calculé à une base de données de mesures modélisées et l'ajustement du paramètre opérationnel de fond de puits en se 15 basant sur la meilleure correspondance de la mesure traitée ou du contour calculé à l'au moins une des mesures modélisées dans la base de données des mesures modélisées. [0097] Déclaration 19 : Un procédé selon les Déclarations 1 à 18, comprenant également le calcul itératif du modèle de contour. [0098] Déclaration 20: Un outil de diagraphie de fond de puits comprenant 20 un dispositif de mesure pour prendre des mesures d'un élément de fond de puits ; un dispositif de stockage lisible par ordinateur ayant, stocké sur celui-ci, des instructions qui, lorsqu'elles sont exécutées par un processeur, amènent le processeur à réaliser des opérations comprenant la réception d'une pluralité de mesures d'un élément de fond de puits provenant du dispositif de mesure, le traitement de la pluralité des mesures pour obtenir une pluralité de mesures traitées, le calcul d'un 25 modèle de contour basé sur la pluralité des mesures traitées, la détermination d'un paramètre de l'élément de fond de puits basé sur le modèle de contour. [0099] Déclaration 21: Un outil de diagraphie de fond de puits selon la Déclaration 20, dans lequel dans lequel l'élément de fond de puits est un tuyau et le paramètre de tuyau est choisi dans le groupe composé de l'épaisseur du tuyau, de la perte de métal, de la 30 perméabilité magnétique, de la conductivité, d'un défaut, et d'une combinaison de ceux-ci. 3061236 27 [00100] Déclaration 22: Un outil de diagraphie de fond de puits selon la Déclaration 20 ou la Déclaration 21, dans lequel les opérations comprennent la transmission du paramètre vers la surface pour la représentation du défaut sur un écran d'affichage. [00101] Déclaration 23: Un système comprenant un outil de diagraphie de 5 fond de puits placé à l'intérieur d'un puits de forage ; et un serveur couplé en communication avec l'outil de diagraphie de fond de puits, le serveur ayant un processeur et une mémoire, la mémoire stockant des instructions qui, lorsqu'elles sont exécutées, amènent le processeur à recevoir une pluralité de mesures d'un élément de fond de puits provenant du dispositif de mesure, le traitement de la pluralité de mesures pour obtenir une pluralité de mesures traitées, le calcul d'un modèle de 10 contour basé sur la pluralité des mesures traitées, la détermination d'un paramètre de l'élément de fond de puits basé sur le modèle de contour. [00102] Déclaration 24: Un système selon la Déclaration 23, dans lequel l'élément de fond de puits est un tuyau et le paramètre de tuyau est choisi dans le groupe composé de l'épaisseur du tuyau, de la perte de métal, de la perméabilité magnétique, de la conductivité, d'un 15 défaut, et d'une combinaison de ceux-ci. [00103] Déclaration 25: Un système selon la déclaration 23 ou la déclaration 24, dans lequel la représentation du défaut est reproduite sur un écran d'affichage. [00104] Déclaration 26: Un procédé comprenant l'obtention d'une pluralité de mesures à l'aide d'un outil de diagraphie placé dans un puits de forage ; le calcul des mesures traitées 20 provenant de la pluralité de mesures ; le calcul d'un modèle de contour basé sur les mesures traitées ; le calcul d'un paramètre de tuyau, d'un trou de forage ou d'une formation basé sur le modèle de contour calculé ; la modification d'au moins l'un du paramètre de forage, de diagraphie, de complétion ou de production basée sur le paramètre de tuyau, du trou de forage ou de formation calculé. 25 [00105] Déclaration 27: Un procédé selon la déclaration 26, comprenant également la comparaison du paramètre de tuyau, de trou de forage ou de formation calculé à un tableau de mesures traitées modélisées ou de modèles de contour pour obtenir une meilleure correspondance, et la modification d'au moins un du paramètre de forage, de complétion ou de production basée sur la correspondance. 30 [00106] Les modes de réalisation illustrés et décrits ci-dessus ne sont que des exemples. Même si de nombreuses caractéristiques et de nombreux avantages de la présente technologie ont été décrits dans la description précédente, avec les détails de la structure et de la 3061236 28 fonction de la présente divulgation, la nature de la divulgation n'est qu'illustrative, et des modifications peuvent être apportées dans le détail, en particulier en matières de forme, de taille et d'agencement des pièces à l'intérieur des principes de la présente divulgation jusqu'à l'intégralité de l'étendue indiquée par la signification générale large des termes utilisés dans les revendications 5 suivantes. Il sera donc apprécié que les modes de réalisation décrits ci-dessus puissent être modifiés dans le cadre des revendications annexées. 10 REVENDICATIONS1. Procédé permettant de prendre des mesures dans un puits de forage, comprenant : la descente d'un outil de diagraphie de fond de puits dans le puits de forage ; l'obtention, avec l'outil de diagraphie, d'une pluralité de mesures d'un élément de fond de puits ; le traitement de la pluralité de mesures pour obtenir une pluralité de mesures traitées ; le calcul d'un modèle de contour basé sur la pluralité des mesures traitées ; et la détermination d'un paramètre de l'élément de fond de puits basé sur le modèle de contour. 2. Procédé selon la revendication 1, comprenant également l'ajustement d'au moins un paramètre opérationnel de fond de puits basé sur le paramètre de fond de puits et la création d'une représentation visuelle basée sur le paramètre de fond de puits. 3. Procédé selon la revendication I, dans lequel la pluralité des mesures traitées est choisie dans le groupe composé d'un domaine de profondeur-fréquence ; d'un domaine de temps-fréquence ; d'un domaine d'azimut-profondeur de trou de forage et d'un domaine de profondeur-temps et le traitement de la pluralité des mesures comprend la soustraction d'un signal direct et/ou n'ayant pas de défaut d'un signal total produisant une visualisation de la pluralité de mesures traitées dans un spectrogramme. 4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le modèle de contour est choisi dans le groupe composé d'une forme, d'une largeur, d'une hauteur, d'un signe positif, d'un signe négatif de contour, et d'une combinaison de ceux-ci et le calcul du modèle de contour comprend l'application d'une fonction d'ensemble de niveau. 5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'élément de fonds de puits est choisi dans le groupe composé d'un tuyau, d'un trou de forage, d'une formation et d'une combinaison de ceux-ci et le paramètre opérationnel peut être choisi dans le groupe composé d'un paramètre de forage, d'un paramètre de diagraphie, d'un paramètre de complétion, d'un paramètre de production et d'une combinaison de ceux-ci. 6. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'élément de fond de puits est un tuyau et le paramètre du tuyau est choisi dans le groupe composé d'une épaisseur du tuyau, d'une perte de 3061236 2 métal, d'une perméabilité magnétique, d'une conductivité, d'un défaut, ou d'une combinaison de ceux-ci et si le paramètre du tuyau est le défaut et une visualisation du défaut est reproduite sur un écran d'affichage. 5 7. Outil de diagraphie de fond de puits, comprenant : un dispositif de mesure permettant de prendre des mesures d'un élément de fond de puits ; un dispositif de stockage lisible par ordinateur comportant des instructions stockées sur celui-ci, qui, lorsqu'elles sont exécutées par le processeur, amènent le processeur à réaliser les opérations comprenant : 10 la réception d'une pluralité de mesures d'un élément de fond de puits provenant du dispositif de mesure, le traitement de la pluralité de mesures pour obtenir une pluralité de mesures traitées, le calcul d'un modèle de contour basé sur la pluralité des mesures traitées, la détermination d'un paramètre de l'élément de fond de puits basé sur le modèle de contour. 15 8. Outil de diagraphie de fond de puits selon la revendication 7, dans lequel l'élément de fond de puits est un tuyau ; et le paramètre du tuyau est choisi dans le groupe composé d'une épaisseur du tuyau, d'une perte de métal, d'une perméabilité magnétique, d'une conductivité, d'un défaut et d'une combinaison de ceux- 20 ci. 9. Outil de diagraphie de fond de puits selon la revendication 7, dans lequel les opérations comprennent la transmission du paramètre vers la surface pour la représentation du défaut sur un écran d'affichage. 25 10. Système comprenant : un outil de diagraphie de fond de puits placé à l'intérieur d'un puits de forage ; et un serveur couplé en communication avec l'outil de diagraphie de fond de puits, le serveur ayant un processeur et une mémoire, la mémoire stockant des instructions qui, lorsqu'elles sont exécutées, 30 amènent le processeur à: recevoir une pluralité de mesures d'un élément de fond de puits provenant du dispositif de mesure, 3061236 3 traiter la pluralité de mesures pour obtenir une pluralité de mesures traitées, calculer un modèle de contour basé sur la pluralité des mesures traitées, déterminer un paramètre de l'élément de fond de puits basé sur le modèle de contour.