FR 3058581 A1 20180511 FR 1660937 A 20161110 1 DISPOSITIF TEXTILE APTE À COOPÉRER AVEC UN DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE ET DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE ASSOCIÉ DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine des vêtements intelligents et des systèmes de connexion de circuits électroniques au textile du vêtement intelligent. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les vêtements et textiles intelligents nécessitent d'intégrer de l'électronique sur des supports compatibles aux contraintes textiles. Pour supporter ces contraintes, les équipements électroniques doivent être flexibles, étanches, et ne doivent pas avoir une épaisseur trop importante susceptible de gêner l'utilisateur. L'électronique doit également être capable de résister à toutes contraintes subies par le textile ou le vêtement dans son utilisation quotidienne (manipulation, lavage, séchage, pliage...). Les vêtements intelligents impliquent souvent d'embarquer des circuits électroniques. Les circuits électroniques comportent un ensemble de composants électroniques souvent interconnectés à l'aide d'un circuit imprimé. La technologie des circuits électroniques a été développée depuis de nombreuses années pour devenir aujourd'hui une technologie mature, avec un coût raisonnable, un contrôle efficace de la qualité, et une capacité à intégrer un nombre de composants élevé comparé aux autres technologies comme les systèmes sur puces (SOC). Un autre avantage dans l'utilisation des circuits électroniques est leur interchangeabilité, par exemple, après la détérioration d'un vêtement. Il convient donc de trouver un moyen de connecter le circuit électronique au textile. Plusieurs alternatives existent mais comportent encore de nombreux inconvénients. Notamment, la plupart des connexions existantes impliquent une forte épaisseur, des parties saillantes qui accrochent d'autres vêtements lors du lavage, des difficultés de positionnement et d'insertion par l'utilisateur ou encore la présence de câbles ou de fils apparents. 3058581 2 Il existe tout d'abord la possibilité de connecter les fils conducteurs du textile aux pistes du circuit électronique par soudage afin de connecter la zone conductrice du textile au circuit électronique. Ce procédé permet de limiter à la fois la taille et la masse des dispositifs connectés au textile. Cependant, le processus de soudage de chaque composant 5 à chaque fils ou partie conductrice du textile est long et difficile à automatiser. De plus, cette méthode tend à concentrer les contraintes au niveau de l'axe de la soudure et augmente le risque de cassure du fil conducteur du textile soudé. On connaît également une méthode consistant à installer des fermoirs pour connecter le dispositif électronique et le textile. Le fermoir est ainsi relié de manière détachable, d'un 10 coté au textile, de l'autre au circuit électronique. Cependant, la connexion ne se fait que sur un ou plusieurs points ; ce qui rend la connexion fragile en cas de contraintes sur une extrémité du dispositif et rend la connexion instable. De plus, la rigidité inhérente à une telle méthode peut procurer une gêne pour l'utilisateur et fragiliser d'autant plus la connexion. 15 Il existe également la possibilité de monter un circuit électronique directement sur le textile, et de coudre des fils métalliques à l'interconnexion avec le circuit électronique (C. Kallmayer, T. Linz, R. Aschenbrenner, and H. Reichl. System integration technologies for smart textiles. mst news, 2:42-43, 2005.). Cette technique semble toutefois difficile à réaliser à l'échelle industrielle et n'autorise pas le remplacement du 20 circuit électronique, ou à l'inverse, le détachement du circuit électronique flexible pour le connecter à un autre textile. On connaît également le brevet DE10201265 permettant une connexion électrique entre deux modules électroniques séparés par une couche isolante textile. Ces modules sont fixés l'un à l'autre par une paire d'aimants. Ces aimants sont capables de transmettre un 25 signal entre les deux modules permettant ainsi à ces modules d'être reliés électriquement malgré la présence d'une couche non-conductrice textile. Cependant, cette solution technique présente l'inconvénient de devoir incorporer de nombreux composants, notamment une couche conductrice en plus de la couche isolante. De plus, les moyens de fixations utilisés ne permettent pas un positionnement précis du module électronique sur le textile. 3058581 3 La présente invention vise donc à mettre au point un nouveau système comprenant un circuit électronique permettant une connexion électrique et mécanique à une zone conductrice d'un textile efficace et capable de résister aux contraintes que le textile ou le vêtement peut être amené à subir dans son utilisation quotidienne. Le dispositif 5 électronique selon la présente invention doit pouvoir se fixer et se détacher du textile sans la mise en oeuvre d'opérations complexes. Le dispositif selon la présente invention doit également pouvoir être porté par l'utilisateur du textile sans aucune gêne. RÉSUMÉ 10 La présente invention concerne un dispositif textile agencé pour coopérer avec un dispositif électronique comprenant au moins un premier moyen de connexion magnétique, un circuit électronique comprenant au moins une piste de connexion, et au moins un premier moyen de positionnement. Ledit dispositif comprend : un textile comprenant au moins une zone conductrice ; 15 un second moyen de connexion magnétique, connecté à une première face du textile, apte à coopérer avec le au moins un premier moyen de connexion magnétique du dispositif électronique de manière à créer une force d'attraction avec le au moins un premier moyen de connexion magnétique du dispositif électronique ; 20 au moins un second moyen de positionnement apte à coopérer avec le au moins un premier moyen de positionnement du dispositif électronique de sorte à positionner le dispositif textile relativement au dispositif électronique. Le au moins un moyen de positionnement du dispositif textile est agencé de manière à ce que la au moins une zone conductrice du dispositif textile soit connectée à au moins une 25 piste de connexion du circuit électronique du côté de la seconde face du textile. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend une couche d'amortissement positionnée entre le textile et le au moins un second moyen de connexion magnétique. 3058581 4 Selon un mode de réalisation de la présente invention, la au moins une zone conductrice du textile est réalisée par tissage ou tricotage de fils conducteurs, lesdits fils conducteurs sont constitués d'un matériau conducteur ou de fils textiles recouverts d'une surface conductrice, préférentiellement par tissage ou tricotage de fils d'argent ou de fils textiles 5 recouverts de métaux conducteur comme de l'argent. Selon un mode de réalisation alternatif, la au moins une zone conductrice du textile est réalisée par impression d'une encre conductrice ou d'une peinture conductrice. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le textile comprend plusieurs zones conductrices séparées par au moins une zone isolante. 10 Selon un mode de réalisation de la présente invention, le circuit électronique, en particulier le circuit imprimé est flexible. La présente invention concerne également un dispositif électronique agencé pour coopérer avec un dispositif textile selon la présente invention. Ledit dispositif électronique comprend : 15 un circuit électronique comprenant au moins une piste de connexion ; au moins un premier moyen de positionnement apte à coopérer avec le au moins un second moyen de positionnement du dispositif textile de sorte à positionner le dispositif électronique relativement au dispositif textile ; au moins un premier moyen de connexion magnétique, connecté au circuit 20 électronique du côté opposé à la au moins une piste de connexion du circuit électronique, apte à coopérer avec le au moins un second moyen de connexion magnétique du dispositif textile de manière à créer une force d'attraction entre les au moins un premier et second moyens de connexion magnétique. Le au moins un premier moyen de positionnement du dispositif électronique est agencé 25 de manière à ce que la au moins une piste de connexion du dispositif électronique soit connectée à au moins une zone conductrice du dispositif textile. La présente invention concerne également un système comprenant un dispositif textile selon la présente invention et un dispositif électronique selon la présente invention. 3058581 5 Selon un mode de réalisation de la présente invention, le au moins un premier moyen de connexion magnétique et le au moins un second moyen de connexion magnétique sont deux aimants permanents ou un aimant permanent et une plaque ferromagnétique. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le au moins un premier moyen de 5 connexion magnétique et / ou le au moins un second moyen de connexion magnétique est recouvert par un surmoulage, ledit surmoulage étant préférentiellement réalisé en élastomère. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le au moins un premier moyen de positionnement du dispositif électronique est un moyen femelle et le au moins un second 10 moyen de positionnement du dispositif textile est un moyen mâle traversant le textile. Selon un mode de réalisation alternatif, le au moins un premier moyen de positionnement du dispositif électronique est un moyen mâle traversant le textile et le au moins un second moyen de positionnement du dispositif textile est un moyen femelle. 15 DÉFINITIONS Dans la présente invention, les termes ci-dessous sont définis de la manière suivante : Par « Textile », on entend un matériau obtenu par assemblage de fils, fibres et/ou filaments par un procédé quelconque tel que par exemple le tissage, ou le tricotage. Par « Vêtement intelligent », on entend tout textile apte à être porté par un sujet 20 comprenant au moins une zone conductrice configurée pour transmettre ou recevoir un signal électrique. DESCRIPTION DÉTAILLÉE La présente invention concerne un dispositif textile apte à revoir un dispositif électronique 25 comprenant un circuit électronique. La présente invention concerne également un dispositif électronique apte à être reçu par un dispositif textile. 3058581 6 Le dispositif textile selon la présente invention est agencé pour coopérer avec un dispositif électronique comprenant au moins un premier moyen de connexion magnétique, un circuit électronique comprenant au moins une piste de connexion, et au moins un premier moyen de positionnement. 5 Le dispositif textile comprend un textile comprenant au moins une zone conductrice. Le dispositif textile comprend au moins un second moyen de connexion magnétique. Ce moyen de connexion magnétique est en contact avec une première face du textile de manière à créer une force d'attraction avec le premier moyen de connexion magnétique du dispositif électronique. Le dispositif textile comprend également au moins un second 10 moyen de positionnement apte à coopérer avec le au moins premier moyen de positionnement du dispositif électronique de sorte à positionner le dispositif textile relativement au dispositif électronique. Les moyens de positionnement du dispositif textile sont agencés de manière à ce que la au moins une zone conductrice du dispositif textile soit connectée à au moins une piste de connexion du circuit électronique du côté 15 de la seconde face du textile. Enfin, le au moins un second moyen de connexion magnétique du dispositif textile est situé de manière à connecter au moins une partie de la au moins une zone conductrice du dispositif textile au dispositif électronique. Le textile est un matériau obtenu par un assemblage de fils. Le textile comprend une ou plusieurs zones conductrices. 20 Dans un mode de réalisation, cette zone conductrice peut être obtenue par la présence dans le textile de fils conducteurs par tissage ou tricotage. Dans un mode de réalisation, les fils conducteurs sont constitués d'un matériau conducteur comme de l'argent. Dans un mode de réalisation alternatif, les fils conducteurs sont constitués de fils textiles 25 recouverts d'un matériau conducteur, préférentiellement de fils textiles recouverts d'un métal conducteur, très préférentiellement de fils textiles recouverts d'argent. Dans un autre mode de réalisation, la zone conductrice est obtenue par impression d'une encre conductrice ou par une peinture conductrice. Ladite encre conductrice ou peinture 3058581 7 conductrice est chargée avec un matériau électriquement conducteur, possédant des propriétés de souplesse lui permettant d'être déposée sur des surfaces souples. Dans un mode de réalisation, le textile comprend plusieurs zones conductrices séparées les unes des autres par une ou plusieurs zones isolantes. Comme illustré figure 4, ces 5 zones conductrices 110 et zones isolantes 120 créent ainsi des chemins conducteurs dans le textile. Le dispositif électronique comprend un circuit électronique. Dans un mode de réalisation, le circuit électronique est un circuit électronique flexible, en particulier un circuit imprimé flexible. 10 Un circuit électronique flexible est une technologie bien connue de l'homme du métier, qui consiste à utiliser un substrat plastique haute-performance, comme par exemple le polyamide. Le circuit électronique flexible est donc un support électrique et mécanique de composants électroniques. Il est réalisé sur un support souple de type polyamide, polyétheréthercétone (PEEK), polyester (PE), ou autre. Ce support souple permet de plier 15 le dispositif électronique ou de le déformer sans casser le circuit électronique flexible. Il peut également être réalisé sur un support rigide de type résine époxy renforcée de fibres de verres (FR-4), ou autre. Le circuit électronique est un support électrique et mécanique des composants électroniques. 20 L'homme du métier reconnaîtra qu'il maîtrise la fabrication des circuits électroniques flexibles. Ces derniers sont largement connus et utilisés dans une grande variété d'applications. Dans un autre mode de réalisation, le circuit électronique n'est pas flexible mais a une surface et un volume configurés pour ne pas empêcher la flexibilité du dispositif selon la 25 présente invention. 3058581 8 Le circuit électronique est relié électriquement au textile et est capable d'enregistrer ou d'analyser un signal provenant du textile. Il est également capable de répondre à un signal ou de transmettre un signal. Dans un mode de réalisation, illustré figure 2, des composants 222 réalisant des fonctions 5 électroniques sont supportés par le circuit imprimé du circuit électronique 220. Dans un mode de réalisation, ces composants électroniques 222 sont soudés au circuit imprimé du circuit électronique. Dans un mode de réalisation, le circuit électronique 220 comprend des couches de matériaux conducteurs, préférentiellement du cuivre recouvert de nickel et/ou d'or afin d'éviter l'oxydation, de façon à obtenir des pistes conductrices. Ces pistes 10 relient électriquement différentes zones du circuit électronique, soit de composant à composant, soit de composant à au moins une piste de connexion 221 qui est un point d'entrée du circuit électronique flexible. Dans un mode de réalisation non représenté, le circuit électronique est recouvert d'une couche de vernis qui protège les pistes de l'oxydation et d'éventuels courts-circuits. 15 Dans un mode de réalisation, le dispositif électronique est équipé de renforts rigides permettant de rigidifier certaines zones sous les composants électroniques dont le procédé de soudage est incompatible avec les circuits électroniques flexibles. Dans ce mode de réalisation, le circuit électronique se présente comme une succession de zones rigides articulées entre elles par des zones flexibles. 20 Le circuit électronique comprend donc au moins une piste de connexion. Comme illustré figure 1, les moyens de connexion magnétique 130, 210 et les moyens de positionnement 150, 223 sont configurés de manière à ce que la au moins une zone conductrice du textile 110 soit en contact avec au moins une piste de connexion 221 du circuit électronique 220. Ce contact permet la connexion électrique entre le dispositif textile 100 et le dispositif 25 électronique 200. Le dispositif textile et le dispositif électronique comprennent chacun au moins un moyen de connexion magnétique. Comme illustré sur la figure 2, le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 du dispositif électronique 200 est en contact avec le circuit électronique 220 du côté 3058581 9 opposé de la au moins une piste de connexion 221 du circuit électronique 220. Dans un mode de réalisation, le premier moyen de connexion magnétique 210 est fixé au circuit électronique 220 par tout moyen connu de l'homme du métier, tel qu'un adhésif, par exemple un adhésif thermocollant. 5 Dans un mode de réalisation illustré figures 4 et 5, le dispositif électronique 200 comprend un seul premier moyen de connexion magnétique 210. Dans un mode de réalisation alternatif illustré figure 6, le dispositif électronique 200 comprend plusieurs premiers moyens de connexion magnétique 210. Dans un autre mode de réalisation, il y a autant de moyens de connexion magnétique 210 que de pistes de connexion 221 et 10 chaque premier moyen de connexion magnétique 210 est agencé de manière à appliquer une force d'attraction avec le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 au niveau de chaque piste de connexion 221. Comme illustré sur la figure 3, le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 du dispositif textile 100 est en contact avec la face du textile qui n'est pas amenée à 15 être en contact avec le dispositif électronique 200. Ce au moins un second moyen de connexion magnétique 130 est apte à coopérer avec le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 du dispositif électronique de manière à créer une force d'attraction avec le premier moyen de connexion magnétique du dispositif électronique. Le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 est en contact avec une 20 partie de la zone conductrice du textile 110 soit directement, soit par l'intermédiaire de tout autre moyen. Dans un mode de réalisation, le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 et le textile sont fixés par tout moyen connu de l'homme du métier, tel qu'un adhésif, par exemple un adhésif thermocollant. Dans un mode de réalisation, illustré sur les figures 11 et 12, le au moins un second 25 moyen de connexion magnétique 130 est en contact avec une partie de la zone conductrice du textile 110 par l'intermédiaire d'une couche d'amortissement 140. Dans un mode de réalisation dans lequel le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 est en contact avec une partie de la zone conductrice du textile 110 par l'intermédiaire d'une couche d'amortissement 140, le second moyen magnétique 130 et la couche 3058581 10 d'amortissement 140 sont fixés par un adhésif ou par un procédé adhésif tel que le surmoulage d'un silicone sur une pièce métallique. Comme illustré figure 1, le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 et le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 sont agencés de manière à 5 se retrouver l'un face à l'autre et sont attirés l'un à l'autre par une force d'attraction magnétique. Ils sont disposés de manière à être séparés au moins par l'intermédiaire du circuit électronique 220, d'au moins une piste de connexion 221, d'au moins une zone conductrice du textile 110. Le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 et le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 sont disposés de manière 10 à exercer une force de d'attraction au moins sur le circuit électronique 220, sur la au moins une piste de connexion 221, et sur la au moins une zone conductrice du textile 110. Dans un mode de réalisation, les moyens de connexion magnétique 130 et 210 sont situés de part et d'autre de la ou des pistes de connexion de sorte à assurer un contact électrique optimal entre la ou les pistes de connexion et la ou les zones conductrices du textile. 15 Dans un mode de réalisation, les moyens de connexion magnétique 130 et 210 sont des aimants permanents. Dans un mode de réalisation alternatif, les moyens de connexion magnétique 130 et 210 sont un aimant permanent et une plaque ferromagnétique. Dans un mode de réalisation, le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 est un aimant permanent et le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 est 20 une plaque ferromagnétique. Dans un mode de réalisation alternatif, le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 est un aimant permanent et le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 est une plaque ferromagnétique. Dans un mode de réalisation, la force des moyens de connexion magnétique 130 et 210 est suffisante pour assurer la solidarisation du dispositif textile 100 et du dispositif 25 électronique 200 mais permet toutefois à l'utilisateur de séparer les deux dispositifs si nécessaire. Dans un mode de réalisation, le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 et le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 ont la même épaisseur. Dans un mode de réalisation, le au moins un premier moyen de connexion magnétique 3058581 11 210 a une épaisseur supérieure à celle du au moins un second moyen de connexion magnétique 130. Le dispositif électronique comprend au moins un premier moyen de positionnement 223. Le dispositif textile 100 comprend également au moins un second moyen de 5 positionnement 150 apte à coopérer avec le au moins un premier moyen de positionnement 223 du dispositif électronique 200 de sorte à positionner le dispositif textile 100 relativement au dispositif électronique 200. Le au moins un premier moyen de positionnement 223 du dispositif électronique 200 est agencé de manière à ce que la au moins une piste de connexion 221 du dispositif électronique 200 soit connectée à au 10 moins une zone conductrice 110 du dispositif textile 100 lorsqu'il coopère avec le au moins un second moyen de positionnement 150 du dispositif textile 100. Les au moins un premier moyen de positionnement 223 et au moins un second moyen de positionnement 150 coopèrent entre eux de manière à empêcher le déplacement du dispositif électronique 200 relativement au dispositif textile 100 parallèlement au textile. 15 Dans un mode de réalisation, les moyens de positionnement 223 et 150 sont des moyens du type « mâle » et « femelle ». Dans un mode de réalisation, le au moins un premier moyen de positionnement 223 du dispositif électronique est un moyen femelle et le au moins un second moyen de positionnement 150 du dispositif textile est un moyen mâle traversant le textile. Dans ce 20 mode de réalisation, le au moins un premier moyen de positionnement 223 est un alésage ou un orifice débouchant. Dans ce mode de réalisation, le au moins un second moyen de positionnement 150 est un pion de positionnement. Ledit au moins un pion de positionnement traverse le textile. Dans un mode de réalisation alternatif, le au moins un second moyen de positionnement 25 150 du dispositif textile est un moyen femelle et le au moins un premier moyen de positionnement 223 du dispositif électronique est un moyen mâle. Dans un mode de réalisation, les moyens femelles sont des trous et les moyens mâles sont des pions ou tiges et le diamètre des moyens mâles est sensiblement le même que celui 3058581 12 des moyens femelles de manière à ce qu'il n'existe pas de jeu une fois les moyens mâle et femelle assemblés. Ces moyens de positionnement n'empêchent cependant pas le retrait du dispositif électronique 200 du dispositif textile 100 quand le dispositif textile 200 est séparé par une force perpendiculaire au dispositif textile 200. 5 Dans un mode de réalisation, il y a le même nombre de premiers moyens de positionnement 223 que de seconds moyens de positionnement 150. Dans un mode de réalisation dans lequel le système comprend plusieurs premiers moyens de positionnement, les premiers moyens de positionnement 223 sont disposés de part et d'autre des pistes de connexion 221. 10 Dans un mode de réalisation le au moins un premier 223 et au moins un second 150 moyens de positionnement ne sont pas positionnés de manière à traverser les pistes de connexions 221. Dans un mode de réalisation, le au moins un premier moyen de positionnement 223 est un orifice débouchant situé sur le circuit électronique 220. Dans un mode de réalisation, 15 le au moins un second moyen de positionnement 150 est un pion faisant saillie à partir du second moyen de connexion magnétique 130. Dans un mode de réalisation particulier illustré figure 12, le dispositif textile 100 comprend une couche d'amortissement 140 entre le textile et le au moins un second moyen de connexion magnétique 130. Cette couche d'amortissement permet de fournir 20 une force d'appui au contact entre la au moins une zone conductrice du textile 110 et la au moins une piste de connexion 221. La couche d'amortissement 140 permet également de répartir les contraintes subies par le circuit électronique 220 et le textile, provoquées par l'attraction des au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 et au moins un second moyen de connexion magnétique 130. Le système comprenant un dispositif 25 électronique 200 et un dispositif textile 100 selon ce mode de réalisation est illustré figure 11. Dans un mode de réalisation alternatif, lorsque le textile 110, 120 est épais et souple, celui-ci fait office de couche d'amortissement. 3058581 13 Dans un mode de réalisation, la couche d'amortissement 140 est une couche souple ou élastique. Dans un mode de réalisation, la couche d'amortissement 140 est réalisée en élastomère, en mousses synthétiques (par exemple mousse en polyuréthane), ou en tout autre matériau 5 souple préformé de sorte à ne pas être plan et à augmenter sa compressibilité. Dans un mode de réalisation non-représenté, le au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 et / ou le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 est recouvert par un surmoulage. Le surmoulage permet de donner à l'utilisateur un confort de préhension. 10 Dans un mode de réalisation, le surmoulage est réalisé en polymère souple. Dans un mode de réalisation le surmoulage est réalisé en élastomère ou en plastique. Dans un mode de réalisation, le dispositif électronique 200 a une flexibilité permettant d'être courbé sur une pièce cylindrique ayant un rayon de 5 à 10 cm. Dans un mode de réalisation, le dispositif électronique 200 a une épaisseur comprise entre 15 100 et 500 p.m pour assurer la flexibilité et la solidité de l'ensemble. En fonction de l'épaisseur des composants et du circuit électronique (220), l'épaisseur totale du dispositif est comprise entre 1 et 5mm. L'invention concerne également un système 10 comprenant le dispositif électronique 200 et le dispositif textile 100 coopérants l'un avec l'autre. 20 Comme illustré figure 1, l'invention concerne donc un système 10 comprenant un dispositif textile 100 et un dispositif électronique 200 ; ledit dispositif textile comprenant : un textile comprenant au moins une zone conductrice 110 ; au moins un second moyen de connexion magnétique 130 en contact avec 25 une première face du ; et - au moins un second moyen de positionnement 150 ; ledit dispositif électronique 200 comprenant : 3058581 14 un circuit électronique 220 comprenant au moins une piste de connexion 221 ; au moins un premier moyen de positionnement 223 ; et au moins un premier moyen de connexion magnétique 210 ; 5 dans lequel le au moins un premier moyen de positionnement 223 est apte à coopérer avec le au moins un second moyen de positionnement 150 de sorte à positionner le dispositif électronique 200 relativement au dispositif textile 100 et de sorte à ce que la au moins une zone conductrice du dispositif textile 110 soit connectée à au moins une piste de connexion 221 du circuit électronique 220; et le au moins un premier moyen de connexion 10 magnétique 210 est apte à coopérer avec le au moins un second moyen de connexion magnétique 130 de manière à créer une force d'attraction entre les au moins un premier et second moyens de connexion magnétique. Dans un mode de réalisation illustré par les figures 7 à 10, le dispositif électronique 200 ne comprend qu'une seule piste de connexion 221, le textile du dispositif textile 100 ne 15 comprend qu'une seule zone conductrice 110, et le système 10 ne comprend qu'une seule zone conductrice 110 et qu'une seule piste de connexion 221. Dans le système 10 selon la présente invention, le dispositif électronique 200 est facilement détachable du dispositif textile 100 par l'utilisateur par la simple application d'une force supérieure à la force d'attraction des moyens de connexion magnétique 130 20 et 210. La pose est également simple et rapide puisqu'il suffit de poser le dispositif électronique 200 sur le dispositif textile 100 de façon à faire correspondre les moyens de positionnement 223 et 150, la force d'attraction des moyens de connexion magnétique 130 et 210 fixe ainsi les deux dispositifs l'un à l'autre. Ces avantages permettent à un vêtement intelligent de réaliser des mesures en continu sur 25 de longues durées (à partir de plusieurs jours). Lorsque le patient change de vêtement, il peut alors enlever le dispositif électronique 200 de son ancien vêtement et le mettre sur un nouveau vêtement, sans l'aide d'un technicien. Le patient est donc autonome et peut réaliser ce genre de mesure sans modifier son activité quotidienne. 3058581 15 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La Figure 1 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 4 du système 10 selon un mode de réalisation de la présente invention. La Figure 2 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 4 du dispositif électronique 5 200 selon un mode de réalisation de la présente invention. La Figure 3 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 4 du dispositif textile 100 selon un mode de réalisation de la présente invention. La Figure 4 est une vue en du dessus du système 10 selon un mode de réalisation de la présente invention ; le premier moyen de connexion magnétique 210 et le circuit 10 électronique textile 220 sont représentés transparents. La Figure 5 est une vue du dessus du système 10 selon un mode de réalisation de la présente invention. La Figure 6 est une vue du dessus du système 10 selon un mode de réalisation de la présente invention dans lequel le système comprend plusieurs premiers moyens de 15 connexion magnétique 210. La Figure 7 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 10 du système 10 selon un mode de réalisation de la présente invention dans lequel le système ne comprend qu'une seule zone conductrice 110 et qu'une seule piste de connexion 221. La Figure 8 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 10 du dispositif électronique 20 200 selon un mode de réalisation de la présente invention dans lequel le dispositif électronique 200 ne comprend qu'une seule piste de connexion 221. La Figure 9 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 10 du dispositif textile 100 selon un mode de réalisation de la présente invention dans lequel le textile ne comprend qu'une seule zone conductrice 110. 25 La Figure 10 est une vue du dessus du système 10 selon un mode de réalisation de la présente invention dans lequel le système ne comprend qu'une seule zone conductrice 110 et qu'une seule piste de connexion 221. 3058581 16 La Figure 11 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 4 du système 10 selon le mode de réalisation de la présente invention dans lequel le dispositif textile comprend une couche d'amortissement 140. La Figure 12 est une vue en coupe selon l'axe A de la figure 4 du dispositif textile 100 5 selon le mode de réalisation de la présente invention dans lequel le dispositif textile 100 comprend une couche d'amortissement 140. RÉFÉRENCES 10 - Système ; 10 100 - Dispositif textile ; 110 - Zone conductrice du textile ; 120 - Zone isolante du textile ; 130 - Second moyen de connexion magnétique ; 140 - Couche d'amortissement ; 15 150 - Second moyen de positionnement ; 200 - Dispositif électronique ; 210 - Premier moyen de connexion magnétique ; 220 - Circuit électronique ; 221 - Piste de connexion ; 20 222 - Composant électronique ; 223 - Premier moyen de positionnement. REVENDICATIONS1. Dispositif textile (100) agencé pour coopérer avec un dispositif électronique (200) comprenant au moins un premier moyen de connexion magnétique (210), un circuit électronique (220) comprenant au moins une piste de connexion (221), et au moins un premier moyen de positionnement (223) ; ledit dispositif textile comprenant : un textile comprenant au moins une zone conductrice (110) ; au moins un second moyen de connexion magnétique (130), connecté à une première face du textile, apte à coopérer avec le au moins un premier moyen de connexion magnétique du dispositif électronique de manière à créer une force d'attraction avec le au moins un premier moyen de connexion magnétique du dispositif électronique ; au moins un second moyen de positionnement (150) apte à coopérer avec le au moins un premier moyen de positionnement du dispositif électronique de sorte à positionner le dispositif textile (100) relativement au dispositif électronique ; dans lequel le au moins un moyen de positionnement du dispositif textile (150) est agencé de manière à ce que la au moins une zone conductrice du dispositif textile (110) soit connectée à au moins une piste de connexion (221) du circuit électronique (220) du côté de la seconde face du textile. 2. Dispositif textile (100) selon la revendication 1, dans lequel le dispositif comprend une couche d'amortissement (140) positionnée entre le textile et le au moins un second moyen de connexion magnétique (130). 3. Dispositif textile (100) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel la au moins une zone conductrice du textile (110) est réalisée par tissage ou tricotage de fils conducteurs, lesdits fils conducteurs sont constitués d'un matériau conducteur ou de fils textiles recouverts d'un matériau conducteur, préférentiellement par tissage ou tricotage de fils recouverts d'un métal conducteur comme de l'argent, ou par impression d'une encre conductrice ou d'une peinture conductrice. 3058581 18 4. Dispositif textile (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le circuit électronique comprend un circuit imprimé flexible. 5. Dispositif électronique (200) agencé pour coopérer avec un dispositif textile (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 ; ledit dispositif électronique (200) 5 comprenant : un circuit électronique (220) comprenant au moins une piste de connexion (221) ; au moins un premier moyen de positionnement (223) apte à coopérer avec le au moins un second moyen de positionnement (150) du dispositif 10 textile de sorte à positionner le dispositif électronique (200) relativement au dispositif textile (100) ; et au moins un premier moyen de connexion magnétique (210), connecté au circuit électronique (220) du côté opposé à la au moins une piste de connexion (221) du circuit électronique (220), apte à coopérer avec le au 15 moins un second moyen de connexion magnétique (130) du dispositif textile (100) de manière à créer une force d'attraction entre les au moins un premier (210) et second (130) moyens de connexion magnétique ; dans lequel le au moins un premier moyen de positionnement (223) du dispositif électronique (200) est agencé de manière à ce que la au moins une piste de 20 connexion (221) du dispositif électronique (200) soit connectée à au moins une zone conductrice (110) du dispositif textile (100). 6. Système (10) comprenant un dispositif textile (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et un dispositif électronique (200) selon la revendication 5. 7. Système (10) selon la revendication 6 dans lequel le au moins un premier moyen 25 de connexion magnétique (210) et le au moins un second moyen de connexion magnétique (130) sont deux aimants permanents ou un aimant permanent et une plaque ferromagnétique. 8. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel le au moins un premier moyen de connexion magnétique (210) et / ou le au moins un 3058581 19 second moyen de connexion magnétique (130) est recouvert par un surmoulage, ledit surmoulage étant préférentiellement réalisé en élastomère. 9. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8 dans lequel le au moins un premier moyen de positionnement (223) du dispositif électronique (200) 5 est un moyen femelle et le au moins un second moyen de positionnement (150) du dispositif textile (100) est un moyen mâle traversant le textile. 10. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8 dans lequel le au moins un premier moyen de positionnement (223) du dispositif électronique (200) est un moyen mâle traversant le textile et le au moins un second moyen de 10 positionnement (150) du dispositif textile (100) est un moyen femelle.