FR 3061703 A1 20180713 FR 1750205 A 20170110 1 Dispositif d'accrochage pour éléments d'échafaudage à manutentionner. L'invention concerne un dispositif pour réaliser la liaison amovible d'au moins un élément d'échafaudage à manutentionner sur une élingue de levage. Dans le domaine de l'échafaudage, il est courant d'avoir à assurer la liaison entre des éléments d'échafaudage et un appareil de levage permettant la manutention de ces éléments d'échafaudage et, notamment, leur levage en vue de leur assemblage à des éléments d'échafaudage déjà montés, ou leur dépose lors d'opérations de démontage d'un échafaudage. La manutention d'un élément d'échafaudage par un appareil de levage quelconque, de type treuil par exemple, nécessite d'interposer entre cet appareil de levage et l'élément d'échafaudage, une élingue de levage, constituée par un lien flexible adapté, par exemple en cordage, généralement terminé par un élément métallique tel qu'un crochet. La manutention au moyen de l'appareil de levage implique en particulier de pouvoir accrocher le ou les éléments d'échafaudage à manutentionner à l'élingue de levage. Actuellement, l'accrochage des éléments d'échafaudage au cordage constituant l'élingue de levage, s'effectue au moyen du cordage lui-même, en l'amarrant aux éléments d'échafaudage à manutentionner. Par exemple, avant d'effectuer la manutention, les échafaudeurs viennent enrouler la partie du cordage s'étendant depuis l'extrémité terminée par le crochet autour du ou des éléments d'échafaudage à manutentionner, puis viennent fixer la partie de cordage ainsi enroulée sur les éléments d'échafaudage au moyen d'un ou plusieurs noeuds appropriés. Puis, lorsque la manutention est terminée (levage ou dépose), il faut défaire les noeuds et libérer la partie du cordage enroulée autour du ou des éléments d'échafaudage. Il en résulte tout d'abord une perte de temps, qui n'est généralement pas souhaitable et qui peut devenir pénalisante si de nombreuses manutentions consécutives doivent être effectuées. En outre, ce principe d'accrochage ne permet pas de manutentionner les éléments d'échafaudage de façon complètement sécurisée. L'invention a précisément pour but de remédier à ces inconvénients, en proposant un dispositif d'accrochage d'un type nouveau, au moyen duquel un 3061703 2 ou plusieurs éléments d'échafaudage à manutentionner peuvent être accrochée directement à l'extrémité d'une élingue de levage avant leur manutention, puis décrochée après leur manutention, de façon particulièrement aisée et rapide, sans pour autant que la sécurité de la manutention s'en trouve 5 pénalisée. A cet effet, l'invention concerne un dispositif pour réaliser la liaison amovible d'au moins un élément d'échafaudage à manutentionner sur une élingue de levage, caractérisé en ce qu'il comprend une tige comportant une première partie d'extrémité recourbée formant une boucle disposée dans un 10 plan perpendiculaire à un plan normal à l'axe de la tige et une seconde partie d'extrémité recourbée formant une spire hélicoïdale s'enroulant autour d'un axe s'étendant dans une direction sensiblement parallèle au plan normal à l'axe de la tige, de manière que ladite spire est adaptée pour être engagée au travers d'un orifice ménagé dans l'élément d'échafaudage par rotation du dispositif 15 dans un premier sens de rotation suivant l'axe de la spire. Grâce à cet agencement, le dispositif de l'invention constitue un accessoire d'accrochage aisément manipulable, destiné à s'interposer entre l'élingue de levage et l'élément d'échafaudage à manutentionner. Il est particulièrement remarquable en ce que la première partie d'extrémité de la 20 tige en forme de boucle permet de délimiter un espace intérieur de crochetage, permettant d'assurer de façon simple et rapide une liaison sûre avec l'élingue de levage, en engageant par exemple un crochet terminant l'élingue dans l'espace de crochetage délimité par la boucle, et en ce que la seconde partie d'extrémité de la tige formant une spire hélicoïdale permet d'assurer de façon 25 simple et rapide une liaison sûre avec l'élément d'échafaudage, en engageant cette spire hélicoïdale dans un orifice existant de l'élément d'échafaudage par rotation en suivant la courbure de la spire dans un premier sens de rotation suivant l'axe de la spire jusqu'à ce que la spire soit totalement engagée au travers l'orifice en question. L'accrochage entre le dispositif de l'invention et 30 l'élément d'échafaudage est ainsi convenablement verrouillé et le levage (ou la dépose) peut se faire en toute sécurité. En effet, la sécurité est renforcée par le fait que la désolidarisation du dispositif de l'invention d'avec l'élément d'échafaudage nécessite de désengager la partie d'extrémité de la tige formant 3061703 3 la spire hélicoïdale de l'orifice de l'élément d'échafaudage, ce qui n'est rendu possible que par une intervention de l'échafaudeur, par rotation suivant la courbure de la spire dans un deuxième sens de rotation opposé à celui permettant l'engagement de la spire au travers de l'orifice. En outre, la 5 formation de la spire hélicoïdale dans une direction sensiblement parallèle à un plan normal à l'axe de la tige facilite la manipulation du dispositif lors des opérations d'engagement et de désengagement de la spire hélicoïdale au travers de l'orifice de l'élément d'échafaudage. Avantageusement, la spire hélicoïdale s'enroule autour d'un axe 10 s'étendant selon une direction orthoradiale par rapport à l'axe de la tige. Avantageusement encore, la spire présente une extrémité libre sensiblement rectiligne orientée en direction de l'axe de la tige. De préférence, la spire est enroulée avec un angle inférieur ou égal à 60° par rapport à l'axe autour duquel elle s'enroule. 15 Ces différentes dispositions permettent de favoriser davantage l'engagement et le désengagement de la partie d'extrémité de la tige formant la spire hélicoïdale dans l'orifice de l'élément d'échafaudage. De préférence, l'axe de la boucle et l'axe de la spire hélicoïdale s'étendent parallèlement entre eux dans une même direction. 20 Avantageusement, le dispositif est réalisé d'une seule pièce. De préférence, le dispositif est réalisé en un matériau métallique ou en un matériau composite. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après d'un mode de réalisation 25 particulier de l'invention présenté à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - les figures 1 et 2 sont des vues schématiques de face et de côté du dispositif selon l'invention ; - les figures 3A-3C illustrent un exemple d'accrochage du dispositif de 30 l'invention avec un élément d'échafaudage de type moise ou diagonale, pourvu à son extrémité d'un logement de clavette. 306 1 703 4 Dans la présente description, par sensiblement parallèle ou perpendiculaire, on entend une direction/un angle s'écartant d'au plus ±20°, voire d'au plus 10° ou d'au plus 5° d'une direction parallèle ou perpendiculaire. Comme on l'a déjà mentionné, l'invention concerne plus précisément le 5 cas où la manutention de l'élément d'échafaudage est effectuée à l'aide d'un appareil de levage (non représenté) nécessitant l'emploi d'une élingue pour suspendre l'élément d'échafaudage à cet appareil. Sur les figures 1 et 2, on a seulement représenté le dispositif 10 pour réaliser la liaison amovible de l'élément d'échafaudage à manutentionner sur l'élingue de levage. Ce 10 dispositif 10 forme donc un accessoire d'accrochage permettant un accrochage et un décrochage rapide de l'élément d'échafaudage à l'élingue, tout en assurant la manutention de l'élément d'échafaudage en toute sécurité. La structure du dispositif 10 va à présent être décrite en référence aux figures 1 et 2. 15 Le dispositif 10 est constitué par une tige 11 métallique, par exemple réalisée en acier inoxydable. La tige 11 est de section circulaire préférentiellement, présentant un diamètre au moins égal à 5 mm, de préférence compris entre 5 et 12 mm et avantageusement sensiblement égal à 8mm. Le diamètre de la tige doit offrir un très bon compromis entre résistance 20 et robustesse de la tige et capacité de la tige à être engagée dans un orifice existant de l'élément d'échafaudage à manutentionner, tel qu'un logement de clavette par exemple, comme il sera expliqué plus en détail ci-après. La tige 11 présente une partie allongée rectiligne qui s'étend le long d'un axe X. Une première partie d'extrémité 11a de la tige 11 est recourbée de 25 manière à former une boucle 12, préférentiellement fermée, disposée dans un plan perpendiculaire à un plan normal à l'axe X de la tige 11. Cette boucle 12 s'étend ainsi dans un plan perpendiculaire à un plan normal à l'axe X de la tige 11, depuis sa base 12a par laquelle la partie d'extrémité recourbée 11a est raccordée sur la partie droite de la tige 11, jusqu'à son extrémité 12b, qui vient 30 de préférence en regard et sensiblement au contact de la partie droite de la tige 11, de façon à fermer la boucle 12. La boucle 12 forme ainsi un espace intérieur de crochetage, permettant une coopération aisée par exemple avec 3061703 5 un crochet, pour la liaison de la première partie d'extrémité recourbée 11a de l'accessoire d'accrochage 10 à une élingue de levage munie d'un tel crochet. A son autre extrémité, opposée à la première partie d'extrémité recourbée 11a, la tige 11 formant accessoire d'accrochage 10, comporte une seconde 5 partie d'extrémité recourbée 11b, par laquelle l'élément d'échafaudage à manutentionner est destiné à être fixé sur l'accessoire d'accrochage 10. Cette seconde partie d'extrémité recourbée 11 b forme une spire hélicoïdale 13, qui s'enroule autour d'un axe Y s'étendant dans une direction sensiblement parallèle au plan normal à l'axe X de la tige. 10 Il est à noter que l'axe X de la tige 11 permet de définir, d'une part une direction radiale, qui s'étend depuis l'axe X de la tige 11 vers tous points considérés, dans le plan normal à l'axe de la tige et, d'autre part, une direction orthoradiale, perpendiculaire à la direction radiale et s'étendant dans le plan normal à l'axe de la tige. Plus précisément, selon l'exemple de réalisation 15 illustré aux figures 1 et 2, la spire hélicoïdale 13 constituant la seconde partie d'extrémité recourbée 11 b de la tige 11 est enroulée autour d'un axe Y s'étendant selon une direction orthoradiale. Cette spire hélicoïdale 13, formée d'un seul tour, s'enroule ainsi autour de l'axe Y, depuis sa base 13a par laquelle la spire est raccordée sur la partie 20 droite de la tige 11, jusqu'à son extrémité 13b, qui constitue une extrémité libre de la spire, sensiblement rectiligne et orientée en direction de l'axe de la tige 11. Par ailleurs, la seconde partie d'extrémité recourbée 11 b de la tige formant la spire hélicoïdale 13 est disposée selon un angle a de préférence 25 inférieur ou égal à 60° par rapport à l'axe Y autour duquel s'enroule la spire. Le dispositif 10 est préférentiellement formé d'une seule pièce, réalisée par déformation plastique de la tige 11 pour former la boucle 12 et la spire hélicoïdale 13 au niveau de chacune des deux parties d'extrémité respectives 11 a et 11 b de la tige 11. 30 Le dimensionnement du dispositif 10 doit lui permettre de pouvoir supporter une charge maximale utile au moins égale à 50 kg, qui correspond à la charge maximale que peut supporter la structure du dispositif sans qu'il n'y ait apparition de déformations permanentes. 3061703 6 On va maintenant décrire, en référence aux figures 3A-3C, un exemple d'utilisation du dispositif 10 de l'invention pour sa liaison avec un élément d'échafaudage 20 de type moise ou diagonale, en vue de la manutention de cet élément par un appareil de levage muni d'une élingue. Un tel élément 5 d'échafaudage 20 est classiquement pourvu d'un logement de clavette 21 à chacune de ses extrémités. En effet, un système d'échafaudage est classiquement constitué d'un ensemble d'éléments d'échafaudage modulaires, assemblés entre eux par clavetage. Il comprend d'une part, des montants superposables par emboîtement avec des disques comportant des fentes et, 10 d'autre part, des éléments de liaison (moises) et de raidissement (diagonales), munis à chaque extrémité de raccords à clavette destinés à s'accrocher sur les disques et dans lesquels sont formés les logements de clavettes. Le logement de clavette 21 équipant l'élément d'échafaudage 20 constitue avantageusement un orifice par lequel l'extrémité libre 13b de la spire 15 13 formée à la seconde extrémité recourbée 11 b du dispositif 10 peut être engagée et partant, la spire 13 elle-même par une rotation appropriée du dispositif 10. La figure 3A illustre le dispositif 10 positionné avec l'axe X de la tige sensiblement vertical, la boucle 12 étant en position haute et la spire 13 en position basse, relativement l'une par rapport à l'autre, avant l'engagement de 20 la spire 13 au travers du logement de clavette 21. A partir de cette position, on engage l'extrémité libre 13b de la spire 13 à travers le logement de clavette 21 et on fait réaliser un demi-tour au dispositif 10 un premier sens de rotation R suivant l'axe de la spire 13 pour commencer d'engager la spire 13 dans le logement de clavette 21, la boucle 12 se retrouvant alors en position basse, 25 relativement à la spire 13, comme illustré à la figure 3B. On poursuit la rotation du dispositif 10 selon le premier sens de rotation R jusqu'à ce que la spire 13 soit totalement engagée au travers du logement de clavette 21, la boucle 12 se retrouvant alors à nouveau en position haute, relativement à la spire 13, comme illustré à la figure 3C. Autrement dit, le dispositif 10 subit une rotation 30 de 360° selon le premier sens de rotation R pour réaliser l'accrochage avec l'élément d'échafaudage 20. La désolidarisation du dispositif 10 d'avec l'élément d'échafaudage 20 nécessite de désengager la spire hélicoïdale 13 du logement de clavette 21, ce qui implique de faire subir au dispositif 10 une 3061703 7 rotation de 360° suivant la courbure de la spire dans un deuxième sens de rotation opposé au premier sens de rotation R, de manière à désengager complètement la spire du logement de clavette 21. Un système d'échafaudage classique comporte encore des éléments de 5 de type planchers et plinthes ajourés. Les ajours formés sur ces éléments d'échafaudage de type plinthes ou planchers constituent avantageusement les orifices par lesquels la spire 13 formée à la seconde extrémité recourbée 11 b du dispositif 10 peut être engagée pour la liaison du dispositif 10 avec l'élément d'échafaudage, suivant les mêmes principes qu'exposés 10 précédemment en référence à l'exemple d'utilisation du dispositif pour l'accrochage des éléments de type moises ou diagonales. REVENDICATIONS1. Dispositif (10) pour réaliser la liaison amovible d'au moins un élément d'échafaudage (20) à manutentionner sur une élingue de levage, caractérisé en ce qu'il comprend une tige (11) comportant une première partie d'extrémité recourbée (11a) formant une boucle (12) disposée dans un plan perpendiculaire à un plan normal à l'axe (X) de la tige et une seconde partie d'extrémité recourbée (11b) formant une spire hélicoïdale (13) s'enroulant autour d'un axe (Y) s'étendant dans une direction sensiblement parallèle au plan normal à l'axe de la tige, de manière que ladite spire (13) est adaptée pour être engagée au travers d'un orifice (21) ménagé dans l'élément d'échafaudage (20) par rotation du dispositif dans un premier sens de rotation (R) suivant l'axe de la spire (Y). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la spire hélicoïdale (13) s'enroule autour d'un axe (Y) s'étendant selon une direction orthoradiale par rapport à l'axe (X) de la tige. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la spire hélicoïdale (13) présente une extrémité libre (13b) sensiblement rectiligne orientée en direction de l'axe (X) de la tige. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la spire hélicoïdale (13) est enroulée avec un angle inférieur ou égal à 60° par rapport à l'axe (Y) autour duquel elle s'enroule. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la boucle (12) est fermée. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de la boucle et l'axe de la spire hélicoïdale s'étendent parallèlement entre eux dans une même direction. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé d'une seule pièce. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau métallique ou en un matériau composite.