FR 3052347 A1 20171215 FR 1655328 A 20160610 1 DISPOSITIF DE DEPLOIEMENT DESCRIPTION Domaine technique L'invention se rapporte à un dispositif de déploiement d'une structure comportant différentes surfaces. Etat de la technique Dans son logement, dans une entreprise ou un commerce, il est commun d'avoir des meubles de grandes hauteur et largeur, et présentant des espaces de rangement de grande profondeur. Ranger ou accéder à des objets placés dans la zone arrière de ces espaces de rangements est malaisée. Ce fait est accentué lorsque ces rangements sont dans la partie basse du meuble proche du sol, l'utilisateur doit s'agenouiller pour, avec son bras plié, accéder à la zone arrière des espaces de rangement. L'accès est également malaisé quand des espaces de rangement 2 0 sont situés dans le meuble à une hauteur supérieure à celle d'un utilisateur debout... Le domaine de l'invention correspond aux moyens pour faciliter l'accès au fond de ces rangements, en proposant un dispositif de déploiement de surfaces tel qu'il : 25 - Forme des plateformes constituant un marchepied pour accéder aux parties hautes d'un rangement, - Forme un tiroir pour accéder facilement à la zone du fond de ce tiroir, - Forme une plateforme constituant une étagère pour accéder 30 facilement à la zone arrière de cet espace de rangement. 3052347 2 Il est connu de l'art antérieur un meuble, comprenant une base dotée d'un tiroir, et un ensemble escabeau pliant reçu dans le tiroir. L'ensemble escabeau est configuré de manière à s'extraire du tiroir et s'élever dans une position dépliée pour former un escabeau à deux 5 marches lorsque le tiroir est ouvert. Il est connu d'avoir un déploiement de l'ensemble escabeau activé par une pression sur un premier organe de commande placé à l'avant du tiroir. Il est connu que le tiroir s'ouvre et coulisse automatiquement, par un mécanisme de guidage en translation, et qu'un moyen de mise en 10 mouvement de translation sorte du tiroir l'ensemble escabeau ; ce moyen est soit un ressort ou un moteur. Une fois le tiroir ouvert, un second organe de commande active la rotation d'un ressort ou d'un moteur qui va faire se déployer verticalement l'escabeau. Cependant cette solution présente l'inconvénient que les deux 15 marches soient superposées lorsqu'elles sont rangées dans le tiroir, et que lors de leur déploiement, les deux marches restent partiellement superposées. Cela a pour inconvénient de réduire la surface utile pour poser des pieds de l'utilisateur sur la surface formant la marche du fait de l'interférence de la marche supérieure, rendant peu sécurisée la montée de 2 0 cet escabeau, et de limiter le nombre de marches. En effet, Le nombre de marches dépend de la capacité d'empiler celle-ci dans le tiroir, qui doit passer sous un meuble. La hauteur de stockage faible sous le meuble, communément inférieure à 10 centimètres 25 voire inférieure à 7 centimètres ne permet d'empiler que peu de marches. Cette solution n'est pas adaptée à la réalisation d'espaces de rangement tels que des compartiments formant tiroirs superposés en lieu et place des marches. En effet, les compartiments formant tiroirs empilés 3 0 en position rangée présenteront une hauteur faible du fait de leur empilement, limitant ainsi leur usage en tant que tiroir, et ne permet pas 3052347 3 d'accéder à l'arrière du rangement ni de réaliser de compartiments formant tiroirs satisfaisants. Cette solution n'est pas non plus adaptée pour la réalisation 5 d'espaces de rangement tels que des étagères. En effet, tout comme les marches, les étagères restent partiellement superposées. Cela a pour inconvénient de réduire la surface utile pour ranger des objets du fait de l'interférence des étagères supérieures empiétant sur les étagères directement inférieures. 10 Les solutions connues ne permettent pas de répondre de façon satisfaisante à ces différentes applications. Il est également connu dans l'art antérieur un tabouret pliant rétractable ayant au moins une marche, qui se loge en position fermée soit 15 en dessous d'un meuble, soit dans une valise. L'extraction de sous le meuble se fait sous l'action de ressorts à gaz sur une structure comprenant un premier pantographe horizontal. Ce dispositif comprend également des verrous à ressort permettant le maintien en position fermée ; le déploiement du tabouret s'effectue par un mécanisme correspondant à un second pantographe vertical déplacé par des ressorts à gaz, Cette solution présente le même inconvénient d'avoir deux marches superposées comme l'art antérieur précédent, pour la réalisation d'un escabeau, ou la transposition à la réalisation de tiroirs ou d'étagères. II existe donc un réel besoin d'un dispositif palliant ces défauts, de l'art antérieur, en permettant un accès facilité pour l'utilisateur soit à des marches, soit à des compartiments formant tiroirs ou à des étagères lorsque le dispositif est déployé, tout en permettant un rangement du dispositif satisfaisant dans un espace de rangement. 3052347 4 Description de l'invention L'invention qui va suivre se propose de résoudre ces problèmes en proposant un dispositif comprenant au moins une première surface selon 5 un premier plan et une seconde surface selon un second plan parallèle au premier plan, ledit dispositif étant déployable d'une position fermée à une position ouverte, le dispositif passant de la position fermée à la position ouverte par un premier mouvement de translation orienté vers l'avant et par des second et troisième mouvements de translations respectivement 10 vers l'avant et vers le haut, les deux surfaces étant décalées l'une par rapport à l'autre lorsque le dispositif est en position ouverte, caractérisé en ce que lorsque le dispositif est en position fermée les deux surfaces sont décalées et en ce qu'une projetée de la première surface sur un plan horizontal et une projetée de la seconde surface sur le même plan 15 horizontal sont distinctes. Cela permet de ranger les surfaces côte à côte et d'utiliser ainsi toute la profondeur de l'espace de rangement pour ranger les différentes surfaces. Cette configuration permet d'utiliser des surfaces formant tiroirs de la hauteur de l'espace de rangement en utilisant aussi la zone arrière de 20 l'espace de rangement en la rendant accessible. Cela permet aussi de pouvoir ranger une pluralité de surfaces formant étagères ou marches en fonction de la profondeur de l'espace de rangement et non pas en fonction de la hauteur de l'espace de rangement. Cela est particulièrement avantageux dans le cas de meubles profonds car 25 on peut alors ranger un grand nombre de marches ou étagères. La présente invention présente également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou en combinaisons. 30 3052347 5 Avantageusement, les deux surfaces sont supportées par une structure avant du dispositif, mobile en translation par rapport à une structure intermédiaire du dispositif lors des second et troisième mouvements de translation simultanés. La structure avant comprend des barres formant 5 ciseaux qui supportent les surfaces. La structure avant et les barres se déploient et positionnent les surfaces dans deux positions lorsque le dispositif est en position ouverte ou en position fermée. Ces barres sont mobiles en translation et/ou en rotation dans la structure avant, sous l'action d'un moteur ou d'un organe d'accumulation d'énergie tel qu'un 10 ressort. Selon une première variante, le dispositif comporte un moyen de blocage de la structure avant par rapport à la structure intermédiaire lors du premier mouvement de translation. Ce moyen permet de dissocier le premier 15 mouvement et le second mouvement, afin d'empêcher que la structure avant ne se déploie avant qu'elle ne soit sortie complètement de l'espace de rangement. Cela permet d'éviter que le dispositif ne vienne percuter la paroi supérieure de l'espace de rangement et/ou ne se coince. Ainsi, la structure avant et la structure intermédiaire sont maintenues immobiles 20 l'une par rapport à l'autre lors du premier mouvement. Selon un premier exemple de réalisation, le moyen de blocage est constitué d'un galet d'une structure arrière en appui sur une barre de déploiement de la structure avant du dispositif. Ce moyen est destiné à 25 bloquer le déploiement de la barre par rapport à la structure intermédiaire du dispositif lors du premier mouvement de translation. Avantageusement, la structure intermédiaire du dispositif est mobile en translation par rapport à une structure arrière du dispositif lors du premier 3 0 mouvement de translation. Cela permet de faire coulisser la structure intermédiaire hors de la structure arrière, sous l'action d'un moteur ou d'un organe d'accumulation d'énergie tel qu'un ressort. 3052347 6 Selon une seconde variante, le dispositif comporte un moyen de verrouillage de la structure arrière avec la structure intermédiaire lors des second et troisième mouvements de translation simultanés. Par ce moyen, 5 la structure arrière et la structure intermédiaire sont maintenues immobiles l'une par rapport à l'autre lors des deuxième et troisième mouvements de translation. Selon un second exemple de réalisation, le moyen de verrouillage 10 comporte une gâchette rattachée à la structure intermédiaire du dispositif ou à la structure arrière du dispositif, et un plot rattaché à l'autre de la structure intermédiaire du dispositif et de la structure arrière du dispositif. Ce moyen est destiné à verrouiller la structure intermédiaire avec la structure arrière lors des second et troisième mouvements de translation 15 simultanés. Avantageusement, en position fermée, des structures avant et intermédiaire du dispositif sont contenues dans l'espace formée par une structure arrière du dispositif. Cela permet d'avoir un dispositif compact en 20 position fermée. Selon une troisième variante, les surfaces forment des tiroirs. Cela permet d'utiliser ce dispositif pour réaliser un ensemble de tiroirs peu profonds escamotables dans un logement d'un meuble profond. 25 Selon une quatrième variante, les surfaces forment des plateformes. Cela permet d'utiliser le dispositif pour réaliser un marchepied ou un ensemble d'étagères escamotables. 30 L'invention concerne également un compartiment comportant un dispositif avec au moins une des caractéristiques précédentes. Ce compartiment peut être mobile. 3052347 7 L'invention concerne également un meuble présentant au moins un logement comportant un dispositif avec au moins une des caractéristiques précédentes 5 Avantageusement, le meuble comporte au moins trois moyens d'assemblage du dispositif par rapport au meuble. Ce nombre réduit de moyens d'assemblage permet de limiter les trous à réaliser dans le meuble, simplifiant le montage. Les trois moyens d'assemblage définissent trois points formant un plan de mise en contact du dispositif avec le 10 meuble, cela permet d'éviter un gauchissement du dispositif lors de l'assemblage. Ainsi, on évite une torsion du dispositif pouvant gêner ou bloquer le déploiement. D'autres avantages pourront encore apparaître à l'homme du métier 15 à la lecture des exemples ci-dessous, illustrés par les figures annexées, donnés à titre illustratif. Brève description des figures - La figure 1 représente une vue en perspective d'un dispositif de 20 déploiement selon l'invention en position ouverte - La figure 2 représente le dispositif de la figure 1 en position ouverte. - La figure 3 représente une vue de détail III de la figure 2 d'un moyen de verrouillage. 25 - La figure 4 représente une vue en perspective du dispositif de déploiement de la figure 1 en position fermée. - La figure 5 représente une vue de dessus du dispositif de la figure 4. - Les figures 6a, 6b, 6c, 6d représentent différentes vue de coté 30 des étapes de déploiement du dispositif de la figure 1 en position respectivement fermée, pendant un premier mouvement de translation, 3052347 8 pendant les deux second et troisième mouvements de translation, et en position déployée. - Les figures 7a, 7b, 7c, 7d représentent différentes vue en coupe selon un plan vertical passant par un axe XX' indiqué sur la figure 1, du 5 dispositif de la figure 1 pendant les étapes des figures respectivement 6a, 6b, 6c, 6d. - La figure 8 représente une vue du détail VIII de la figure 6d - La figure 9 représente une vue du détail IX de la figure 7d - La figure 10 représente une vue en perspective d'un second 10 mode de réalisation du dispositif en position ouverte. - La figure 11 représente une vue en perspective d'un exemple de compartiment comportant un dispositif en position fermée. 15 Exemple de réalisation du dispositif Description détaillée Dans la description qui suit, les dispositifs de déploiement décrits sont destinés à être utilisés dans une position orientée par rapport à 20 l'horizontale tel que présenté sur les figures 6a à 6d. Les directions seront indiquées par rapport à ces figures 6a à 6d, où la gauche des figures correspond à l'avant du dispositif et la droite des figures correspond à l'arrière du dispositif. Le sol est dans la présente description confondu avec un plan 25 horizontal. Le dispositif 1 illustré sur les figures 1 à 9 comporte une partie avant 3, une partie intermédiaire 4, une partie arrière 7. La partie avant 3 est mobile en translation par rapport à la partie 3 0 intermédiaire 4. 3052347 9 La partie intermédiaire 4 mobile en translation par rapport à la partie arrière 7. La partie avant 3 comporte une partie basse 31, une structure en ciseaux 35, des première et seconde surfaces 2a, 2b coopérant avec par 5 la structure en ciseaux 35, une troisième surface 2C supportée par la partie basse 31, une barre de maintien 32, et une fausse plinthe 41. Le dispositif 1 comporte la première surface 2a disposée dans un premier plan P, et la seconde surface 2b disposée dans un second plan P' parallèle au premier plan P comme illustré sur la figure 6d. 10 Les surfaces 2a, 2b peuvent être des marches tel qu'illustré sur la figure 1 dans le cas de l'utilisation du dispositif pour former un escalier, ou bien des tiroirs 20a, 20b, comme illustré figure 10. Les surfaces peuvent former des étagères selon un mode de réalisation non illustré ici, dans le cas de l'utilisation du dispositif pour former un 15 ensemble de rangements. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 9, le dispositif comprend trois surfaces 2a, 2b, 2c. Les surfaces 2a, 2b, 2c sont ici parallèles entre elles et horizontales. 20 La structure avant 3 comporte les surfaces 2a, 2b, 2c, dont au moins deux 2a, 2b sont reliées à la structure en ciseaux 35. Les surfaces 2a, 2b sont décalées les unes par rapport à l'autre lorsque le dispositif est en position ouverte. 25 Selon un premier mode alternatif de réalisation non illustré ici, les deux surfaces 2a, 2b sont décalées sans recouvrement lorsque le dispositif 1 est en position ouverte, de manière en ce qu'une projetée Sa de la première surface 2a sur un plan horizontal et une projetée Sb de la deuxième surface 2b sur un même plan horizontal sont distinctes. 30 3052347 10 Dans l'exemple de réalisation illustré figure 1, une troisième surface 2c est reliée à la partie basse 31 de la structure avant 3 du dispositif 1. Le dispositif 1 est déployable d'une position dite fermée comme illustrée 5 figure 4 à une position dite ouverte comme illustré figure 1, ces deux positions correspondant aux positions stables du dispositif 1. La position fermée du dispositif 1 correspond au dispositif plié et compact tel qu'illustré sur la figure 4. Un moyen de maintien 71 retient le dispositif 1 en position fermée. 10 Dans l'exemple illustré figures 1 à 9, le moyen de maintien 71 est un système de maintien magnétique pousser-lâcher bien connu dans le domaine de l'ameublement. Le fonctionnement de ce système de maintien magnétique bien connu de l'art antérieur est le suivant : le système exerce une attraction magnétique à l'encontre d'une pièce en acier du dispositif 1, 15 cette attraction magnétique empêche le déplacement du dispositif 1 vers l'avant et donc son déploiement. Le système de maintien magnétique pousser-lâcher bascule d'un état d'attraction magnétique à un état inactif, et inversement par un mouvement de va et vient vers l'arrière du dispositif. 20 Dans l'exemple illustré figure 1, le moyen de maintien 71 comporte également un moyen d'amortissement élastique 72 absorbant des contraintes exercées en cas d'un appui trop important lors du déplacement vers l'arrière destiné à activer ou à désactiver le moyen de maintien 71. Dans l'exemple illustré figure 4, un effort F1 est appliqué sur la fausse 25 plinthe mobile 41 située sur la structure avant 3 du dispositif 1 permettant le mouvement du moyen de maintien pousser-lâcher 71. La position ouverte du dispositif 1 correspond au dispositif déployée tel qu'illustré sur la figure 1. La transition de la position fermée à la position ouverte s'effectue par un 30 premier mouvement de translation T1 orienté vers l'avant et par des 3052347 11 second T2 et troisième T3 mouvements de translations respectivement vers l'avant et vers le haut. Le premier mouvement de translation T1 fait coulisser des rails 73 positionnés sur la structure arrière 7 du dispositif 1 dans une gorge 42 de 5 la structure intermédiaire 4 du dispositif 1. Les gorges 42 et les rails 73 correspondants sont placés latéralement sur les structures intermédiaires 4 et arrière 7 du dispositif 1 dans l'exemple illustré ici. Le premier mouvement de translation T1 est provoqué par un moyen 12 élastique ou un moteur, ou un vérin pneumatique. Dans l'exemple illustré 10 ici, le moyen 12 est un ressort en compression 120 schématisé sur les figure 1, 2, 7b à 7d et 10. Le ressort 120 est relié à la structure arrière 7 et à la structure intermédiaire 4. Dans un deuxième mode alternatif de réalisation non illustré ici, on utilise 15 un premier moteur comme moyen 12 pour effectuer le premier mouvement de translation T1, commandé par un seul moyen tel qu'un bouton électrique couplé à une carte électronique, ou une télécommande. Les second et troisième mouvements de translation T2 et T3 sont obtenus 2 0 par le déplacement de la structure avant 3 du dispositif 1 par rapport à la structure intermédiaire 4 du dispositif 1. La structure avant 3 du dispositif 1 comporte la partie basse 31 qui se translate par rapport à la structure intermédiaire 4, et la structure en ciseaux 35 qui comporte des barres. Ces barres coopèrent entre elles et 25 avec la partie basse 31 par des liaisons pivot. La structure intermédiaire 4 comporte également une rainure 44 horizontale, débouchante, dans laquelle coulisse horizontalement un pion 51 relié à une barre principale 5 de la structure en ciseaux 35. Lorsque le dispositif 1 est en position fermée, le pion 51 est situé à l'arrière 3 0 de la rainure 44 et la structure en ciseaux 35 est sensiblement horizontale, dans un état replié. La translation horizontale du pion 51 de l'arrière de la 3052347 12 rainure 44 vers l'avant de la rainure 44 accompagne le mouvement de translation vertical T3 de la structure en ciseaux 35 qui s'élève. Cela est permis via la barre principale 5 de la structure en ciseaux 35. 5 Les second et troisième mouvements de translation T2 et T3 sont provoqués par au moins un second moyen 13 élastique ou un moteur, ou un vérin pneumatique. Dans l'exemple illustré ici, le second moyen 13 est un ressort de torsion 131 placé à un point de pivotement de la structure en ciseau 35, et relié à deux barres différentes. 10 Le ressort de torsion 131 est relié à deux barres de la structure en ciseaux 35 de la structure avant 3 du dispositif 1 de manière à exercer une contrainte de torsion sur la structure en ciseaux 35 lorsqu'elle est en position repliée. 15 Un troisième mode alternatif de réalisation non illustré ici utilise un deuxième moteur comme second moyen 13 pour effectuer le second et troisième mouvement de translation T2 et T3, commandé par un seul moyen tel qu'un bouton électrique couplé à une carte électronique, ou une 20 télécommande. En utilisant par exemple un capteur de déplacement, il est possible de configurer les premier et deuxième moteurs pour agir l'un après l'autre afin de déployer totalement le dispositif selon le premier mouvement de translation T1 puis selon les second et troisième mouvements de 25 translation T2 et T3, et de configurer les premier et deuxième moteurs pour agir l'un après l'autre afin de rétracter le dispositif 1 selon un quatrième et cinquième mouvements de translation opposés respectivement aux troisième et second mouvements de translation T3 et T2, puis selon un sixième mouvement de translation opposé au premier mouvement de 30 translation T1. 3052347 13 Lorsque le dispositif 1 est en position fermée, la structure en ciseaux 35 est en position horizontale dans un état replié, Les surface 2a, 2b reliées à la structure en ciseaux 35 se retrouvent décalées l'une par rapport à l'autre sans juxtaposition de manière en ce qu'une projetée Sa de la première 5 surface 2a sur un plan horizontal et une projetée Sb de la deuxième surface 2b sur un même plan horizontal sont distinctes. Ainsi, cette invention permet un accès facilité pour l'utilisateur aux surfaces 2a, 2b lorsque le dispositif 1 est déployé, ou en position ouverte, tout en 10 garantissant un rangement satisfaisant du dispositif 1 en position fermée. Le nombre de surfaces reliées à la structure en ciseaux 35 dans le mode de réalisation illustré ici est de deux, mais il est possible d'aménager de manière évidente pour l'homme du métier un nombre plus élevé de 15 surfaces reliées à la structure en ciseaux 35 du dispositif 1. La troisième surface 2c reliée à la partie basse 31 de la structure avant 3 du dispositif 1 ne présente pas les mêmes caractéristiques que les deux autres surfaces décrites. En effet cette surface 2c se trouve juxtaposée par rapport à l'une des surfaces 2a,2b en position fermée dans l'exemple 20 illustré ici. Dans le cas de cet exemple de réalisation illustré par la figure 1 cela permet de positionner une première marche d'un escabeau pour faciliter l'ascension de l'escabeau. Selon une première variante illustrée figure 2 et 3, le dispositif 1 comporte 25 un moyen de blocage de la structure avant 3 par rapport à la structure intermédiaire 4 lors du premier mouvement de translation T1. Ce moyen permet de dissocier le premier mouvement T1 des second et troisième mouvements T2 et T3, afin d'empêcher une interférence de ces deux séquences de mouvements. Par ce moyen, la structure avant 3 et la 30 structure intermédiaire 4 du dispositif 1 sont maintenues immobiles l'une par rapport à l'autre lors du premier mouvement de translation Ti. 3052347 14 Dans l'exemple de réalisation de cette première variante, illustré figure 1 à 9, le moyen de blocage est constitué d'un galet 6 relié à la structure arrière 7 en appui contre une tranche 50 de la barre principale 5 de la structure en 5 ciseaux 35 de la structure avant 3 du dispositif 1. Le galet 6 reste en appui contre la tranche 50 de la barre principale 5 et bloque tout mouvement vertical de la barre principale 5 lors du premier mouvement de translation T1. Arrivé en fin du premier mouvement de translation T1, le galet 6 n'est plus en contact et en appui avec la tranche 50 de la barre principale 5, et la 10 structure en ciseau 35 peut alors s'élever. Comme illustré figure 4, la structure intermédiaire 4 du dispositif 1 est mobile en translation par rapport à la structure arrière 7 du dispositif 1 lors du premier mouvement de translation T1. Cela permet de faire coulisser la 15 structure intermédiaire 4 hors de la structure arrière 7 par un mouvement vers l'avant, sous l'action d'un moyen 12 tel qu'un moteur ou un organe d'accumulation d'énergie tel qu'un ressort 120. Selon une seconde variante, le dispositif 1 comporte un moyen de 20 verrouillage de la structure arrière 7 avec la structure intermédiaire 4 lors des second et troisième mouvements de translation simultanés T2 et T3. Par ce moyen, la structure intermédiaire 4 et la structure arrière 7 sont maintenues immobiles l'une par rapport à l'autre lors du deuxième et troisième mouvements de translation T2 et T3. 25 Dans l'exemple de réalisation de cette seconde variante illustré sur les détails des figure 2 et 7d, soit sur les figures 3 et 9, le moyen de verrouillage comporte une gâchette 8 rattachée à l'une de la structure intermédiaire 4 du dispositif 1 et de la structure arrière 7 du dispositif 1, et 3 0 un plot 9 rattaché à l'autre de la structure intermédiaire 4 du dispositif 1 et de la structure arrière 7 du dispositif 1. 3052347 15 Comme illustré sur la figure 3, la gâchette 8 est rattachée à la structure arrière 7 du dispositif 1, qui vient s'accrocher à un plot 9 rattaché à la structure intermédiaire 4 du dispositif 1. Une lumière horizontale 43 est aménagée dans les parois latérales de la structure intermédiaire pour 5 laisser passer un support 74 de la gâchette 8 rattaché à la structure arrière 7. La longueur de la lumière 43 correspond à la course parcourue par le dispositif 1 lors du premier mouvement de translation T1. Le support 74 de la gâchette 8 supporte un élément de rappel élastique tel qu'un ressort (non représenté ici) qui maintient la gâchette 8 dans une position stable 10 globalement horizontale. La gâchette 8 présente également une excroissance 8a sensiblement perpendiculaire orientée vers le bas. Cette excroissance 8a vient en contact avec le pion 51 situé sur la barre principale 5 de la structure en ciseaux 35 de la structure avant 3 du 15 dispositif 1. Lorsque le dispositif 1 est en position fermée et durant le premier mouvement de translation T1, le pion 51 de la barre principale 5 est en appui sur l'excroissance 8a de la gâchette 8 pour maintenir la gâchette 8 dans une position relevée à l'encontre de l'élément de rappel élastique, et 20 empêche la gâchette 8 de s'accrocher au plot 9 du moyen de verrouillage. A la fin du premier mouvement de translation T1, le galet 6 de la structure arrière 7 n'est plus en appui sur la tranche 50 de la barre principale 5 tel que décrit plus haut. Cette structure en ciseaux 35 peut alors se déployer sous l'action d'un ressort de torsion 131, et le pion 51 de la barre principale 25 5 se déplace de l'arrière vers l'avant dans la rainure 44 de la structure intermédiaire 4. Le pion 51 n'est alors plus en contact avec l'excroissance 8a de la gâchette 8, et le moyen de rappel élastique vient déplacer la gâchette 8 pour l'accrocher au plot 9 de la structure intermédiaire 4. 3052347 16 Cela est destiné à verrouiller la structure intermédiaire 4 à la structure arrière 7 lors des second et troisième mouvements de translation simultanés T2 et T3. 5 La structure avant 3 comporte la barre de maintien 32 qui est reliée d'un coté par une liaison pivot à la structure en ciseau 35, et qui d'un autre côté comporte un galet coulissant 33 dans une gorge 321 horizontale située sur des parois latérales de la partie basse 31 de la structure avant 3. Lors des deuxièmes et troisièmes mouvements de translation T2 et T3 10 cette barre de maintien 32 qui est horizontale lorsque le dispositif est en position fermée pivote pour passer par une position verticale. Un troisième moyen élastique en tension 34 schématisé sur la figure 2 permet de déplacer cette barre de maintien 32 au-delà de cette position verticale et vient actionner une seconde gâchette 36 placée sur la partie 15 avant 3 qui vient verrouiller le galet coulissant 33 de la barre de maintien 32. Cette barre de maintien 32 se retrouve alors dans une position stable par le recouvrement du galet coulissant 33 par la gâchette 36, ce qui empêche la structure en ciseaux 35 de se replier. L'usage du dispositif 1 déployé est alors sécurisé par le verrouillage de la seconde gâchette 36 20 sur le galet coulissant 33 de cette barre de maintien 32. Le troisième moyen élastique 34 est relié d'un côté au galet coulissant 33 et de l'autre côté à la structure basse 31, de manière à exercer une force de rappel vers la seconde gâchette 36. Ce troisième moyen élastique 34 vient renforcer le second moyen 13 tel que le ressort de torsion 131 pour 25 déployer la structure avant 3 par les deuxième et troisième mouvements de translation T2 et T3. Un moyen de déblocage de cette barre de maintien 32 hors de sa position en butée est incorporé dans la structure avant 3 du dispositif 1. 3 0 Dans l'exemple illustré sur la figure 7a et 7b, une torsion R1 vers le haut de la fausse plinthe 41 mobile sur une structure avant 3 du dispositif 1 permet 3052347 17 d'actionner la rotation d'une première roue dentée 37, qui entraine une première extrémité d'une courroie 39. Cette courroie 39 entraine à une autre extrémité une seconde roue dentée 38 qui en pivotant fait pivoter et désengage la seconde gâchette 36 du galet coulissant 33 de la barre de 5 maintien 32, comprime le troisième moyen élastique 34 et fait repasser la barre de maintien 32 par la position verticale. La barre de maintien 32 est alors apte à se replier, permettant par là même de replier la structure en ciseaux 35. 10 Un quatrième mode alternatif de réalisation du moyen de déblocage de la barre de maintien non illustré ici peut comporter un troisième moteur commandé par un bouton électrique couplé à une carte électronique, ou une télécommande. 15 Comme illustré figure 1, un appui continu contre la fausse plinthe 41 vers l'arrière du dispositif 1 et un mouvement de translation T4 vers l'arrière du dispositif 1 permet de rabaisser et replier la structure en ciseaux 35 et faire reculer la structure avant 3 vers l'arrière du dispositif 1. Ce mouvement permet également de mettre en tension les second et troisième moyens 20 élastiques 131, 34 tels que des ressorts servant au deuxième et troisième mouvement de translation T2 et T3. Un cinquième mode alternatif de réalisation utilisant le deuxième moteur cité plus haut et non illustré ici en lieu et place du second moyen élastique 131 permet de commander le repli du dispositif par un seul moyen tel 25 qu'un bouton électrique couplé à une carte électronique, ou une télécommande. Du fait du verrouillage de la gâchette 8 sur le plot 9, la structure intermédiaire 4 et la structure arrière 7 ne bougent pas lors de cet appui et 30 de ce mouvement de fermeture T4. 3052347 18 En fin de repli de la structure en ciseaux 35, le pion 51 situé à l'extrémité de la barre principale 5 de la structure en ciseaux 35 vient en contact avec l'excroissance 8a de la gâchette 8 et soulève celle-ci, libérant le plot 9 et déverrouillant les deux structures intermédiaire 4 et arrière 7. 5 La poursuite du mouvement de fermeture fait alors se déplacer la structure intermédiaire 4 dans la structure arrière 7, en continuant à mettre en tension le premier moyen 12 tel qu'un ressort 120 permettant le premier mouvement de translation T1. 10 Un sixième mode alternatif de réalisation utilisant le premier moteur cité plus haut (non illustré ici) en lieu et place du premier moyen 12 permet de commander le repli du dispositif par un seul moyen tel qu'un bouton électrique couplé à une carte électronique, ou une télécommande. 15 En fin de déplacement de la structure intermédiaire 4 dans la structure arrière 7 les moyens de maintien 71 pousser-lâcher sont actionnés par la structure intermédiaire 4 pour bloquer le déploiement du dispositif 1. Selon un septième mode alternatif de réalisation non illustré ici, les 20 systèmes de maintien peuvent consister en un verrou commandé électriquement par un seul moyen tel qu'un bouton électrique couplé à une carte électronique, ou une télécommande. Le système de maintien peut également être intégré dans le premier moteur ou couplé à celui-ci. 25 Durant tout le déplacement de la structure intermédiaire 4 dans la structure arrière 7, le galet 6 de la structure arrière 7 est en appui sur la tranche 50 de la barre principale 5 de la structure en ciseau 35 de la structure avant 3 et empêche son déploiement. 3 0 Selon un huitième mode alternatif de réalisation illustré figure 2 et 4, pour une utilisation du dispositif proche du sol, des roues 310 sont positionnées 3052347 19 sur la partie basse 31 de la structure avant 3 pour faciliter le déploiement du dispositif 1. Selon un neuvième mode alternatif de réalisation non illustré ici, la partie intermédiaire 4 comporte également des roues pour faciliter le déploiement 5 du dispositif 1. Selon le mode de réalisation décrit sur les figures 4 et 5 en position fermée, les structures avant 3 et intermédiaire 4 du dispositif sont contenues dans l'espace formée par la structure arrière 7 du dispositif. 10 Cela permet d'avoir un dispositif compact en position fermée. Selon une troisième variante illustré figure 10, les surfaces 2a, 2b, 2c forment des tiroirs 20a, 20b, 20c. Cela permet d'utiliser ce dispositif pour réaliser un ensemble de tiroirs peu profonds escamotables dans un 15 logement d'un meuble profond. Cela permet d'avoir, lorsque le dispositif 1 est en position fermée, les tiroirs peu profonds successifs et décalés les uns par rapport aux autres qui occupent un espace défini par le logement du meuble. Lorsque le dispositif est en position ouverte ces tiroirs peu profonds sont avantageusement décalés les uns par rapport au autres 20 selon une configuration différente, les tiroirs étant superposés ou non, les mettant à portée de main de l'utilisateur. Cela permet donc d'utiliser et de rendre accessible plus efficacement la zone de stockage définie par le logement du meuble profond. 25 Selon une quatrième variante illustrée sur les figures 1 à 9, les surfaces 2a, 2b, 2c forment des plateformes telles que des marches. Cela permet d'utiliser le dispositif 1 pour réaliser un marchepied lorsque l'ensemble réalisé est placé près du sol. Selon une cinquième variante non illustrée ici, les surfaces 2a, 2b, 2c 30 forment également des plateformes telles que des étagères, cela permet d'utiliser le dispositif 1 pour réaliser un ensemble d'étagères escamotables dans un logement d'un meuble. 3052347 20 Selon une sixième variante illustré figure 11, un compartiment 10 comportant un dispositif 1 selon l'une des caractéristiques précédentes est réalisé. Ce compartiment 10 peut être mobile. 5 Il est ainsi possible de réaliser une marmotte de présentation 10 de produits comprenant un ensemble de tiroirs 20a, 20b, 20c disposés dans ce dispositif 1. Celai présente l'avantage pour un représentant de commerce d'emporter un présentoir pour salon professionnel simple à transporter et à déployer. De plus le stockage et la manutention sont 10 facilités sous la forme par exemple d'une valise. Un marchepied peut être réalisé avec ce dispositif et logé dans une valise pour simplifier son rangement. Il peut également être réalisé un marchepied de grande dimension, pouvant être déplacé pour accéder à la partie haute des rayonnages de magasins, et pouvant se compacter pour 15 aller le ranger sous un rayonnage. Il est ainsi nécessaire de n'avoir qu'un seul marchepied pour tous les rayonnages, ce qui apporte un gain de place et un avantage économique importants. Selon une septième variante non illustrée ici, un meuble présentant au 2 0 moins un logement comportant un dispositif 1 présentant une ou plusieurs des caractéristiques décrites précédemment peut être réalisé. Un fabriquant de meuble peut ainsi proposer un meuble modulable avec au moins un tiroir déployable réalisé avec ce dispositif 1 en lieu et place d'un tiroir standard, présentant les avantages cités précédemment. 25 Un marchepied réalisé avec ce dispositif 1 présentant une ou plusieurs des caractéristiques décrites précédemment peut ainsi être utilisé au niveau du sol dans un logement inférieur du meuble. Le marchepied déployé permet d'accéder à la partie haute du meuble, et il peut se compacter avec le dispositif en position fermée pour être rangé dans le logement sous le 3 0 meuble de manière discrète. 3052347 21 Selon un mode de réalisation non illustré ici, le meuble comporte un dispositif 1 qui présente une ou plusieurs des caractéristiques décrites précédemment et qui comporte au moins trois moyens d'assemblage 11 du dispositif 1 par rapport au meuble comme illustré sur la figure 8. 5 Cela permet un assemblage facilité du dispositif 1 par rapport au meuble. Ces moyens d'assemblage 11 permettent également de centrer simplement le dispositif sous le meuble et d'assurer un maintien sur le meuble, en même temps que ces moyens d'assemblage permettent d'assurer un appui satisfaisant du dispositif 1 sur le sol. 10 Le moyen d'assemblage illustré ici est configuré pour un montage dans l'espace délimité par la partie inférieure d'un meuble et le sol. Ce moyen d'assemblage comporte une bague supérieure 110 et une bague inférieure 111 reliées à la structure arrière 7 du dispositif 1, centrées sur un même 15 axe 00'. Une tige creuse 112 selon le même axe 00' est montée glissante en translation dans la bague supérieure selon l'axe 00'. Cette tige creuse présente un moyen anti-rotation 113 par rapport à la bague supérieure 110 20 Un patin 114 percé et fileté selon l'axe 00' est monté rotatif en appui sur la partie supérieure de la bague inférieure 111 du dispositif 1. ce patin comprend sur sa périphérie extérieure des facettes 115 aptes à coopérer avec une clé permettant de faire tourner le patin autour de l'axe 00'. La tige creuse 112 présente un épaulement supérieur 112a. 25 L'espace interne creux de la tige est fileté. Une vis 116 est insérée dans la tige creuse 112. La vis 116 présente une tête épaulée 116a. Le meuble présente un trou débouchant non illustré ici à travers lequel est insérée la vis 112. 30 Lors du vissage, la paroi du meuble est maintenue entre l'épaulement 116a de la vis 116 et l'épaulement supérieur 112a de la tige 112. La tige 3052347 22 creuse 112 coulisse dans la bague supérieure 110 pour assurer un positionnement du dispositif 1 par rapport au meuble et laisser le dispositif 1 en contact avec le sol. La vis 116 vient s'insérer dans le patin 114. La rotation du patin 114 par 5 l'utilisation d'une clé sur les facettes 115 situées à la périphérie externe du patin 114 permet de déplacer le patin 114 vers le bas et l'appuyer sur la bague inférieure 111 et donc plaquer le dispositif contre le sol. L'utilisation de trois moyens d'assemblage 11 entre le meuble et le 10 dispositif 1 permet un centrage amélioré du dispositif par rapport au meuble, et d'assurer un bon appui du dispositif 1 contre le sol. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) comprenant au moins une première surface (2a) selon un premier plan P et une seconde surface (2b) selon un second plan P' parallèle au premier plan P, ledit dispositif (1) étant déployable d'une position fermée à une position ouverte, le dispositif (1) passant de la position fermée à la position ouverte par un premier mouvement de translation (T1) orienté vers l'avant et par des second et troisième mouvements de translations (T2, T3) respectivement vers l'avant et vers le haut, les deux surfaces (2a,2b) étant décalées l'une par rapport à l'autre lorsque le dispositif (1) est en position ouverte, caractérisé en ce que lorsque le dispositif (1) est en position fermée les deux surfaces (2a, 2b) sont décalées et en ce qu'une projetée Sa de la première surface (2a) sur un plan horizontal et une projetée Sb de la seconde surface (2b) sur le même plan horizontal sont distinctes. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux 2 0 surfaces (2a, 2b) sont supportées par une structure avant (3) du dispositif (1) mobile en translation par rapport à une structure intermédiaire (4) du dispositif (1) lors des second et troisième mouvements de translation simultanés (T2, T3). 25 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de blocage de la structure avant (3) par rapport à la structure intermédiaire (4) lors du premier mouvement de translation (T1). 3 0 4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le moyen de blocage est constitué d'un galet (6) d'une structure arrière (7) 3052347 24 en appui sur une barre de déploiement (5) de la structure avant (3) du dispositif (1). 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la 5 structure intermédiaire (4) du dispositif (1) est mobile en translation par rapport à une structure arrière (7) du dispositif (1) lors du premier mouvement de translation (T1). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il 10 comporte un moyen de verrouillage de la structure arrière (7) avec la structure intermédiaire (4) lors des second et troisième mouvements de translation simultanés (T2, T3). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen 15 de verrouillage comporte une gâchette (8) rattachée à la structure intermédiaire (4) du dispositif (1) ou à la structure arrière (7) du dispositif (1), et un plot (9) rattaché à l'autre de la structure intermédiaire (4) du dispositif (1) et de la structure arrière (7) du dispositif (1). 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en position fermée, des structures avant (3) et intermédiaire (4) du dispositif (1) sont contenues dans l'espace formée par une structure arrière (7) du dispositif (1). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les surfaces (2a, 2b) forment des tiroirs (20a, 20b). 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce 3 0 que les surfaces (2a, 2b) forment des plateformes (21a, 21b). 11. Compartiment caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (1) selon l'une des revendications précédentes. 3052347 25 12. Meuble présentant au moins un logement caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 10. 5 13. Meuble selon la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif (1) comporte au moins trois moyens d'assemblage (11) du dispositif (1) par rapport au meuble. 10