FR 3053613 A1 20180112 FR 1656451 A 20160706 1 OUTIL DE FORMAGE D'UN FLAN DE TOLE QUI COMPORTE DES MOYENS DE POINÇONNAGE SUIVANT DEUX DIRECTIONS DISTINCTES La présente invention concerne un outil de formage d'un flan de tôle. Elle concerne plus particulièrement un outil de formage d'un flan de tôle 5 qui comporte des moyens de poinçonnage, tels que les moyens de poinçonnage comportent deux poinçons mobiles en translation suivant deux directions distinctes. Elle concerne aussi une unité de poinçonnage pour un tel outil de formage et un procédé de poinçonnage d'un flan de tôle au moyen d'un tel outil 10 de formage. Il est connu du document CN-A-101758134 d'avoir un outil de formage qui comporte des moyens de poinçonnage qui comportent deux poinçons mobiles en translation suivant deux directions distinctes. Les moyens de poinçonnage sont constitués par deux boitiers indépendamment possédant 15 chacun leur propre actionneur. Du fait de l'encombrement de chaque boitier, les moyens de poinçonnage sont positionnés de part et d'autre du flan de tôle. De plus, pour utiliser de tels moyens de poinçonnage, il faut que l'outil de formage soit initialement prévu pour cela. Ainsi, une telle solution est très contraignante en termes de positionnement des deux parois du flan de tôle à 20 poinçonner et ne permet pas de réaliser en une seule étape de formage, deux poinçons sur deux parois adjacentes du flan de tôle, avec les deux parois adjacentes du flan de tôle qui sont orientées suivant deux directions distinctes. La présente invention a pour objectif de pallier à ces problèmes et de proposer un outil de formage qui comporte des moyens de poinçonnage 25 adaptés pour, en une seule étape de formage, poinçonner deux parois adjacentes d'un flan de tôle, avec les deux parois adjacentes du flan de tôle qui sont orientées suivant deux directions distinctes. Elle a aussi comme objectif de proposer une unité de poinçonnage qui puisse être suffisamment compact pour être simplement adaptable dans un outil de formage existant. 3053613 2 Plus particulièrement, l'invention a pour objet un outil de formage d'un flan de tôle qui comporte des moyens de poinçonnage, tels que les moyens de poinçonnage comportent deux poinçons mobiles en translation suivant deux directions distinctes, tel que le déplacement des deux poinçons, d'une position initiale vers une position de poinçonnage, est commandé par l'intermédiaire d'un unique actionneur. Selon une première caractéristique de l'invention, les moyens de poinçonnage comportent un carter pour guider en translation les deux poinçons, l'unique actionneur des moyens de poinçonnage comportant un piston qui agit directement sur les deux poinçons et qui est guidé en translation dans ledit carter. Selon une deuxième caractéristique de l'invention, l'outil de formage comporte un bâti inférieur sur lequel est destiné à être positionné le flan de tôle et un bâti supérieur mobile en translation en direction du bâti inférieur, tel que le piston est entraîné en translation d'une position initiale vers une position de poinçonnage par la descente du bâti supérieur en direction du bâti inférieur. Le piston comporte une extrémité libre supérieure adaptée pour former une surface d'appui à un doigt de commande du bâti supérieur et une extrémité libre inférieure qui comporte un premier plan incliné et un second plan incliné pour, respectivement, commander en translation le premier poinçon et le second poinçon. Le premier plan incliné et le second plan incliné sont respectivement orientés perpendiculairement à la direction de poinçonnage du premier poinçon et du second poinçon. Selon une troisième caractéristique de l'invention, l'outil de formage comporte un presseur, entraîné en translation par le bâti supérieur, tel que le flan de tôle est destiné à être mis en forme entre le bâti inférieur et le presseur lors de la descente du bâti supérieur en direction du bâti inférieur, ledit presseur étant adapté pour former un support sur lequel sont solidarisés les moyens de poinçonnage. Selon une quatrième caractéristique de l'invention, les moyens de poinçonnage comportent des moyens de rappel permettant le retour des 3053613 3 moyens de poinçonnage de la position de poinçonnage vers la position initiale lors de la montée du bâti supérieur vers sa position initiale. Ainsi, selon le but de l'invention, les deux poinçons sont adaptés pour poinçonner deux parois adjacentes du flan de tôle, chacun des deux poinçons 5 comportant une direction de poinçonnage qui est orientée perpendiculairement à la paroi correspondante à poinçonner du flan de tôle. La présente invention concerne aussi une unité de poinçonnage pour un outil de formage qui comporte au moins l'une des caractéristiques précédentes, telle que l'unité de formage forme un ensemble monobloc comportant un carter 10 dans lequel sont positionnés et guidés en translation un piston et deux poinçons, le piston étant adapté pour transmettre un mouvement de translation aux deux poinçons d'une position initiale vers une position de poinçonnage suivant deux directions distinctes. La présente invention concerne enfin un procédé de poinçonnage d'un 15 flan de tôle au moyen d'un outil de formage qui comporte au moins l'une des caractéristiques précédentes, tel que le procédé comporte une étape consistant à poinçonner simultanément deux parois adjacentes du flan de tôle, lesdites deux parois adjacentes du flan de tôle étant orientées suivant deux directions distinctes. 20 D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus en détail à la lecture de la description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés, fournis à titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels : - la figure 1 représente une vue en coupe d'un outil de formage d'un flan de tôle qui comporte une unité de poinçonnage selon l'invention ; 25 et - Les figures 2 et 3 représentent des vues partielles du flan de tôle lors de l'opération de poinçonnage et après ladite opération de poinçonnage. La figure 1 représente une vue en coupe d'un outil de formage 1 d'un 30 flan de tôle 2 qui comporte une unité de poinçonnage 3 selon l'invention. L'outil 3053613 4 de formage 1 comporte un bâti inférieur 11 sur lequel est positionné le flan de tôle 2. L'outil de formage 1 comporte un bâti supérieur 12, mobile en translation en direction du bâti inférieur 11 et un presseur 13. L'unité de poinçonnage 3 comporte deux poinçons 31 et 32 mobiles en translation suivant deux directions 5 distinctes. Dans le mode de réalisation tel que représenté, le premier poinçon 31 est orienté verticalement suivant la direction de déplacement du bâti supérieur 12. Le second poinçon 32 est orienté de manière oblique. Les deux poinçons 31 et 32 sont guidés en translation dans un même carter 33 par un piston 34. L'extrémité libre inférieure du piston 34 comporte un premier plan 10 incliné 35 et un second plan incliné 36 qui forment, respectivement, deux surfaces d'appui pour le premier poinçon 31 et pour le second poinçon 32. Le premier plan incliné 35 est orienté perpendiculairement à l'axe de translation du premier poinçon 31. Le second plan incliné 36 est orienté perpendiculairement à l'axe de translation du second poinçon 31. Le carter 33 de l'unité de 15 poinçonnage 3 est solidarisé au presseur 13 par des moyens de fixation tels que des vis. L'ensemble presseur 13 et l'unité de poinçonnage 3 est partiellement solidaire du bâti supérieur 12, permettant dans la position initiale du bâti supérieur 12, de libérer le plan de chargement du bâti inférieur 11 pour y déposer le flan de tôle 2. Les moyens de liaison entre le bâti supérieur 12 et 20 l'ensemble presseur 13 et unité de poinçonnage 3 sont formés par des moyens de liaison élastiques 14, tels que des ressorts. Lors d'une première partie de la course de descente du bâti supérieur 12, l'ensemble presseur 13 et unité de poinçonnage 3 est positionné en appui contre le flan de tôle 2. Lors d'une deuxième partie de la course de descente du bâti supérieur 12, les moyens de 25 liaison élastiques 4 sont comprimés, augmentant la pression exercée par l'ensemble presseur 13 et unité de poinçonnage 3 sur le flan de tôle 2. Un doigt de commande 15 solidaire du bâti supérieur 12 est adapté pour, durant une troisième partie de la course de descente du bâti supérieur 12, exercer une force d'appui contre l'extrémité supérieure 37 du piston 34 de l'unité de 30 poinçonnage 3. Le doigt de commande 15 en déplaçant le piston 34, actionne le déplacement des deux poinçons 31 et 32. Le déplacement des deux poinçons 31 et 32 permet de poinçonner simultanément deux parties adjacentes du flan de tôle 2 suivant les deux directions distinctes. Les déchets sont évacués par deux évidements 16, formés dans le bâti inférieur 11 et 3053613 5 positionnés en regard de chacun des deux poinçons 31 et 32. Une fois l'opération de poinçonnage du flan de tôle 2 d'effectuée, le bâti supérieur 12 remonte de sa position basse de travail vers sa position initiale. Durant une première partie de la montée du bâti supérieur 12, le doigt de commande 15 5 libère le piston 34 qui peut monter en position initiale, aidé en cela par un premier ressort de rappel 38. Le premier ressort de rappel 38 est concentriquement positionné autour du piston 34. La montée du piston 34 en position initiale, permet aux deux poinçons 31 et 32 de retrouver aussi leurs positions initiales, aidés en cela par deux seconds ressors de rappel 39. Les 10 deux seconds ressors de rappel 39 sont respectivement positionnés concentriquement autour du premier poinçon 31 et du second poinçon 32. Une première bague de guidage 40 est positionnée concentriquement autour du piston 34 et deux autres secondes bagues de guidage 41 sont positionnées concentriquement autour des deux poinçons 31 et 32. Les bagues de guidage 15 40 et 41 permettent de réduire les frottements et forment des pièces d'usure pour simplifier la maintenance de l'outil de formage 1. La première bague de guidage 40 permet en particulier de masquer le conduit de positionnement du second poinçon 31 qui traverse le carter 33 à l'emplacement du conduit dans lequel est positionné le piston 34. 20 Les figures 2 et 3 représentent des vues partielles du flan de tôle 2 lors de l'opération de poinçonnage (seule l'unité de poinçonnage 3 étant représentée) et après ladite opération de poinçonnage. Sur la figure 2 est plus particulièrement visible la forme extérieure de l'unité de poinçonnage 3. L'unité de poinçonnage 3 comporte un carter 33 qui est réalisé en deux parties, avec 25 un carter inférieur 42 et un carter supérieur 43. Le carter supérieure 43 comporte une ouverture 44 qui permet le passage du doigt de commande 15 du bâti supérieur 12 de l'outil de formage 1, permettant de commander le déplacement du piston 34. L'ouverture 44 du carter supérieure 43 est dimensionnée pour que la partie de la paroi supérieure 45 du carter supérieur 30 43 qui borde l'ouverture 44 forme une butée pour la paroi supérieure 37 du piston 34. Est aussi plus particulièrement visible, le long de la paroi supérieure 45 du carter supérieur 43, des trous taraudés 46 qui permettent de solidariser l'unité de poinçonnage 3 au presseur 13. Ainsi, l'unité de poinçonnage 3 forme 3053613 6 un ensemble monobloc qui est facilement solidarisable au presseur 13 d'un outil de formage 1. Un tel montage se fait en fonction du besoin de réaliser en une seule étape de formage deux poinçons sur deux parois adjacentes du flan de tôle 2, avec les deux parois adjacentes du flan de tôle 2 qui sont orientées 5 suivant deux directions distinctes. REVENDICATIONS1. Outil de formage (1) d'un flan de tôle (2) comportant des moyens de poinçonnage (3), lesdits moyens de poinçonnage (3) comportant deux poinçons (31, 32) mobiles en translation suivant deux directions distinctes, caractérisé en ce que le déplacement des deux poinçons (31, 32), d'une position initiale vers une position de poinçonnage, est commandé par l'intermédiaire d'un unique actionneur (34). 2. Outil de formage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de poinçonnage (3) forment une unité de poinçonnage qui comporte un carter (33) pour guider en translation les deux poinçons (31, 32), l'unique actionneur (34) des moyens de poinçonnage (3) comportant un piston (34) qui agit directement sur les deux poinçons (21, 32), le piston (34) étant guidé en translation dans ledit carter (33). 3. Outil de formage (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un bâti inférieur (11) sur lequel est destiné à être positionné le flan de tôle (2) et un bâti supérieur (12) mobile en translation en direction du bâti inférieur (11), tel que le piston (34) est entraîné en translation d'une position initiale vers une position de poinçonnage par la descente du bâti supérieur (12) en direction du bâti inférieur (11). 4. Outil de formage (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le piston (34) comporte une extrémité libre supérieure adaptée pour former une surface d'appui à un doigt de commande (14) du bâti supérieur (12) et une extrémité libre inférieure qui comporte un premier plan incliné (35) et un second plan incliné (36) pour, respectivement, commander en translation le premier poinçon (31) et le second poinçon (32). 5. Outil de formage (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier plan incliné (35) et le second plan incliné (36) sont respectivement orientés perpendiculairement à la direction de poinçonnage du premier poinçon (31) et du second poinçon (32). 3053613 8 6. Outil de formage selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un presseur (13), entraîné en translation par le bâti supérieur (12), tel que le flan de tôle (2) est destiné à être mis en forme entre le bâti inférieur (11) et le presseur (13) lors de la descente du bâti 5 supérieur (12) en direction du bâti inférieur (11), ledit presseur (13) étant adapté pour former un support sur lequel sont solidarisés les moyens de poinçonnage (3). 7. Outil de formage (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les moyens de poinçonnage (3) comportent des moyens Io de rappel (38, 39) permettant le retour des moyens de poinçonnage (3) de la position de poinçonnage vers la position initiale lors de la montée du bâti supérieur (12) vers sa position initiale. 8. Outil de formage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux poinçons (31, 32) sont adaptés 15 pour poinçonner deux parois adjacentes du flan de tôle (2), chacun des deux poinçons (31, 32) comporte une direction de poinçonnage qui est orientée perpendiculairement à la paroi correspondante à poinçonner du flan de tôle (2). 9. Unité de poinçonnage (3) pour un outil de formage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite 20 unité de formage (3) forme un ensemble monobloc comportant un carter (33) dans lequel sont positionnés et guidés en translation un piston (34) et deux poinçons (31, 32), le piston (34) étant adapté pour transmettre un mouvement de translation aux deux poinçons (31, 32) d'une position initiale vers une position de poinçonnage suivant deux directions distinctes. 25 10.Procédé de poinçonnage d'un flan de tôle (2) au moyen d'un outil de formage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à poinçonner simultanément deux parois adjacentes du flan de tôle (2), lesdites deux parois adjacentes du flan de tôle (2) étant orientés suivant deux directions distinctes.