FR 3061732 A1 20180713 FR 1750233 A 20170111 1 ECROU À MONTAGE RAPIDE SUR UNE TIGE FILETÉE POUR L'ASSEMBLAGE D'ÉLÉMENTS DE COFFRAGE DOMAINE TECHNIQUE GÉNÉRAL ET ART ANTÉRIEUR L'invention concerne un écrou à montage rapide sur une tige filetée 5 pour l'assemblage d'éléments de coffrage. Lors de la construction de grands voiles de béton, des coffrages de dimensions importantes nécessitent l'utilisation d'un nombre important de tiges de serrage, assurant la tenue mécanique et la position relative d'éléments de coffrage antagonistes, tels que des banches. Ces tiges de 10 serrage, découpées pour répondre aux besoins du chantier, présentent un filetage à pas long configuré pour permettre de générer les butées axiales nécessaires à l'assemblage du coffrage par simple vissage d'un écrou spécifique. Le nombre de tiges de serrage nécessaire sur un même coffrage 15 peut être important. La réserve de filetage de chaque tige (longueur sur laquelle le vissage/dévissage est réalisé) peut également être relativement conséquente. La mise en place des écrous de serrage sur les tiges de serrage peut par conséquent représenter une opération très coûteuse en temps homme au regard de la valeur ajoutée de l'opération. 20 Différentes solutions de dispositifs de serrage à montage rapide ont déjà été proposées. La demande de brevet FR277826 a par exemple proposé une solution d'écrou permettant de monter l'écrou directement en position de serrage, sans avoir à le faire se déplacer le long de la tige, depuis l'extrémité de celle-ci, selon un mouvement hélicoïdal. 25 Ces solutions ne sont néanmoins pas pleinement satisfaisantes. Notamment, l'effort axial important généré lors du coulage du béton impose que les éléments de serrage présentent une surface de contact avec les banches importante afin de limiter la pression au contact des éléments de coffrage et éviter la dégradation de ces derniers. 30 Les solutions de systèmes de serrage à montage rapide existantes comprennent des pièces indépendantes et encombrantes, notamment des 3061732 2 éléments de serrage et des éléments de contact surfacique donc manquant d'ergonomie et diminuant de ce fait l'efficacité du système. En outre, l'effort axial généré lors du coulage du béton entraîne de surcroît un couple résistant au desserrage très important, généré par le 5 frottement de la surface de l'élément de coffrage sur la surface de l'écrou. L'effort nécessaire pour décoincer les écrous lors du démontage du coffrage nécessite l'utilisation d'un outillage spécifique, comme des clés à choc ou des clés à bras de levier très important, qui sont inadaptées dans certains cas lorsque le couple de serrage est trop important. 10 L'étape de démontage du coffrage souffre donc d'une productivité très faible, notamment à cause du blocage courant de ces éléments de serrage. PRÉSENTATION GÉNÉRALE DE L'INVENTION Un but général de l'invention est de pallier aux inconvénients des 15 écrous à montage rapide de l'état de la technique. Un des buts de l'invention est de simplifier l'outillage nécessaire au montage et au démontage de l'écrou à montage rapide en l'adaptant à l'outillage classiquement utilisé, et par conséquent l'outillage transporté par l'utilisateur. 20 Un autre but de l'invention est de faciliter le montage et le démontage de l'écrou à montage rapide, diminuant ainsi la durée de l'opération et incidemment son coût, tout en diminuant les risques liés aux troubles musculo-squelettiques. Un autre but de l'invention est de proposer un ensemble compact et 25 léger de pièces liées mécaniquement, améliorant l'ergonomie de l'écrou. Un autre but de l'invention est de sécuriser la position serrée de l'écrou à montage rapide en comportant une liaison irréversible entre la bague escamotable et les portions angulaires de corps d'écrou. En effet une action mécanique de la bague escamotable sur les 30 portions angulaires de corps d'écrou provoque leur déplacement radial, 3061732 3 alors qu'une action radiale des portions angulaires de corps d'écrou sur la bague escamotable ne cause aucun déplacement axial de cette dernière. Selon un aspect, l'invention propose un ensemble formant écrou à montage rapide pour tige de coffrage comportant un corps d'écrou présentant un taraudage intérieur adapté pour coopérer avec un filetage d'une tige de coffrage et une tête d'écrou qui s'étend à une extrémité du corps avec un diamètre plus important que le corps d'écrou et qui est adaptée pour assurer un blocage par appui contre un élément de coffrage, caractérisé en ce que le corps d'écrou et la tête d'écrou comprennent plusieurs pièces disjointes formant chacune une portion angulaire du corps d'écrou et un élément d'assemblage qui s'étend en saillie de la portion angulaire de corps d'écrou au niveau de la tête de l'écrou, et en ce que l'ensemble comporte également une bague escamotable présentant une ouverture, la bague escamotable étant montée sur le corps d'écrou et adaptée pour être déplacée sur celui-ci entre au moins deux positions : - une première position dans laquelle l'ouverture maintient par serrage les pièces du corps d'écrou rapprochées les unes des autres, les différentes portions angulaires du corps d'écrou présentant des parois intérieures définissant ensemble un taraudage de l'écrou, - une deuxième position dans laquelle les portions angulaires de corps d'écrou sont éloignées les unes par rapport aux autres, permettant ainsi au corps d'écrou de coulisser en translation sur la tige filetée. Un tel ensemble formant écrou à montage rapide est avantageusement complété par les différentes caractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison : - les éléments d'assemblage à une extrémité d'une portion angulaire de corps d'écrou comportent d'une part un plateau de contact qui s'étend transversalement selon une première direction à partir de 3061732 4 ladite portion angulaire et à une première hauteur de celle-ci et d'autre part une patte d'imbrication qui s'étend transversalement selon une deuxième direction à une hauteur en retrait par rapport à celle du plateau de contact, la patte d'imbrication associée à une 5 portion angulaire du corps d'écrou étant chapeautée par le plateau de contact d'une autre pièce lorsque les différentes portions angulaires sont assemblées pour former l'ensemble formant écrou ; - le plateau de contact d'au moins une portion angulaire du corps 10 d'écrou comporte un doigt d'engrènement qui s'étend en saillie par rapport audit plateau et qui est configuré pour coopérer avec un profil d'engrènement d'un rebord d'une patte d'imbrication d'au moins une autre portion angulaire du corps d'écrou, de manière à assurer le calage tangentiel des différentes portions angulaires du 15 corps d'écrou ; - la bague escamotable comporte au moins un pion qui est en saillie à l'intérieur de la surface de l'ouverture et qui est configuré pour coopérer avec un chemin de pion formé par juxtaposition de deux 20 surfaces latérales appartenant à deux portions angulaires de corps d'écrou distinctes, ledit chemin de pion étant configuré pour provoquer l'écartement radial desdites portions angulaires d'écrou par le coulissage dudit pion entre lesdites portions angulaires d'écrou lorsque la bague escamotable s'écarte de la tête de l'écrou ; 25 - la bague escamotable comporte au moins un profil externe d'engrènement configuré pour coopérer avec au moins un doigt d'engrènement des portions angulaires de corps d'écrou ; 30 - l'ouverture de la bague escamotable présente un profil conique se resserrant vers la jupe de protection ; 3061732 5 - au moins une des portions angulaires de corps d'écrou comporte sur sa surface externe une portée conique, ladite portée conique étant configurée pour coopérer avec l'ouverture de la bague escamotable de manière à ce qu'un déplacement de la bague escamotable entre 5 la première position et la deuxième position entraine sélectivement un rapprochement ou un éloignement des portions angulaires du corps d'écrou les unes par rapport aux autres ; - la pente du profil conique de l'ouverture et d'au moins une des 10 portées coniques ainsi que le coefficient de frottement associé au couple de matériaux constitutifs de l'ouverture et ladite portée conique sont configurées pour qu'un effort axial de la bague escamotable sur au moins une des portions angulaires de corps d'écrou entraîne un déplacement radial de ladite portion angulaire 15 du corps d'écrou sans qu'un effort radial de ladite portion angulaire de corps d'écrou sur ladite bague escamotable ne provoque de déplacement axial de ladite bague escamotable ; - il comporte un ressort exerçant un effort d'extension axial, ledit 20 ressort étant comprimé entre une butée axiale du corps d'écrou et la bague escamotable ; - la bague escamotable comporte une rondelle dans laquelle est ménagée l'ouverture et une jupe de protection s'étendant depuis 25 ladite rondelle ; - la jupe de protection de la bague escamotable est configurée pour centrer radialement le ressort conique et le recouvrir dans toutes les positions de la bague ; 30 - chaque portion angulaire du corps d'écrou comporte une portion de profil à base hexagonale configurée pour former une surface de 3061732 6 coopération pour clé hexagonale lorsque les différentes pièces de l'écrou sont assemblées ; - la tête de l'écrou présente au moins un ergot de frappe défini par 5 des profils coplanaires de différents rebords de frappe d'un plateau de contact, d'une patte d'imbrication et de la rondelle ; - au moins une des portions angulaires de corps d'écrou comporte sur au moins une surface latérale au moins un index configuré pour 10 maintenir axialement la bague escamotable dans la deuxième position et empêcher un retour de la bague escamotable vers la première position ; - le diamètre du taraudage formé par les portions angulaires du corps 15 d'écrou est inférieur ou égal au diamètre de la tige filetée lorsque la bague escamotable est forcée jusqu'à arc-boutement vers la tête d'écrou. PRÉSENTATION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront 20 encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, et doit être lue en regard des figures annexées sur lesquelles : - La figure 1 est un dessin représentant les différentes pièces composant l'écrou à montage rapide ; - La figure 2 représente une modélisation 3D de l'écrou assemblé 25 en configuration ouverte ; - La figure 3 représente une modélisation 3D de l'écrou assemblé en configuration fermée ; - La figure 4a représente un dessin en 3D isométrique de la bague escamotable, représentée en vue de profil sur la figure 4b ; 30 - La figure 5a représente un dessin en 3D isométrique d'une des portions angulaires de corps d'écrou, également représenté sur les figures 5b et 5c sous un autre angle de vue ; 3061732 7 - La figure 6 représente schématiquement un chemin de pion d'un point de vue tangentiel, normal au rayon du référentiel de l'écrou ; - La figure 7 représente une modélisation en 3D isométrique de 5 l'écrou assemblé en configuration fermée ; - Les figures 8a à 8d représentent en détail les étapes de mise en place de l'écrou sur une tige filetée ; - La figure 9 représente une vue en coupe arrière d'une modélisation 3D de l'écrou. 10 DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE MISE EN OEUVRE ET DE RÉALISATION Composition de l'écrou 15 En référence à la figure 1, une forme de réalisation de l'invention est constituée de cinq pièces distinctes : Un corps d'écrou 1, divisé angulairement le long de l'axe A de son taraudage en trois pièces 10a, 10b et 10c distinctes comportant chacune une fraction angulaire de taraudage 33. 20 Une bague escamotable 2, maintenant radialement en position les pièces composant le corps d'écrou 1 et permettant de modifier la configuration de l'écrou E selon sa position le long de celui-ci. Un ressort conique 3 permettant le maintien en position axiale 25 des pièces composant le corps d'écrou 1 et la bague escamotable 2, et assurant également la cohésion de l'ensemble en faisant obstacle à leur démontage. Pour la suite de la description, les indications relatives à l'amont, ou le haut de l'écrou à montage rapide E, composé des trois portions 30 angulaires 10a, 10b et 10c du corps d'écrou 1, de la bague escamotable 2 3061732 8 et du ressort 3, et l'aval, ou le bas de l'écrou E, suivront le sens d'insertion d'une tige filetée 4 dans l'écrou E lors du montage de l'écrou E. L'écrou E est donc monté sur la tige filetée 4 en présentant d'abord sa surface d'interface 5 avec les éléments de coffrage permettant de limiter la 5 pression de contact, donc la partie élargie. Configurations de l'écrou En référence aux figures 2 et 3, la bague escamotable 2 peut prendre deux positions : l'une basse, l'autre haute. 10 En référence à la figure 2, une position basse de la bague escamotable 2 correspond à une configuration ouverte de l'écrou E. Dans cette configuration, les portions angulaires 10a, 10b et 10c du corps d'écrou 1 sont écartées radialement par rapport à l'axe A du taraudage 8 et tangentiellement les unes par rapport aux autres par la bague 15 escamotable 2. Dans cette configuration, le diamètre interne du corps d'écrou 1 est supérieur au diamètre du filetage 41 de la tige filetée 4, permettant donc de faire coulisser l'écrou E le long de la tige filetée 4 pour le mettre en position à proximité des éléments de coffrage. 20 En référence à la figure 3, une position haute de la bague escamotable 2 correspond à une configuration fermée de l'écrou E. Dans cette configuration, les portions angulaires 10a, 10b et 10c du corps d'écrou sont en contact, formant le taraudage 8 du corps d'écrou 1, ledit taraudage 8 coopérant avec le filetage 41 de la tige filetée 4. 25 L'opérateur peut donc serrer l'écrou E contre l'élément de coffrage par l'intermédiaire de l'octaèdre à base hexagonale 7 formé par les portions angulaires 10a, 10b et 10c du corps d'écrou 1 en aval de l'écrou E. 30 Bague escamotable En référence aux figures 4a et 4b, la bague escamotable 2 comporte une rondelle 21 sur sa partie amont et une jupe cylindrique 22 qui borde ladite rondelle en s'étendant à partir de celle-ci vers l'aval. 3061732 9 La rondelle 21 comporte une surface d'appui 23 orthogonale à l'axe de taraudage A, et une surface de poussée 24 du ressort 3 sur la bague escamotable 2, cette surface de poussée 24 étant orthogonale à l'axe du taraudage A et délimitée extérieurement par la jupe 22. 5 La rondelle 21 est traversée axialement par une ouverture 25 présentant un profil conique se resserrant vers l'aval, et présente sur cette ouverture conique 25 trois pions radiaux 26 ou doigts écarteurs s'étendant radialement depuis la surface de l'ouverture 25 vers l'axe A de la bague escamotable 2. 10 Le cylindre virtuel tangent à l'extrémité des pions radiaux centré sur l'axe A présente un diamètre supérieur au diamètre du filetage 41 de la tige filetée 4. Le périmètre de la rondelle 21 comporte également des surfaces fonctionnelles, notamment trois surfaces d'engrènement 27, ainsi que 15 trois surfaces de frappe 28 constituées d'une surface plane s'étendant radialement. Les pions 26 s'étendent selon des rayons qui se situent dans le prolongement des plans des surfaces de frappe 28 c. 20 Portions angulaires de corps d'écrou En référence aux figures 5a, 5b et 5c, chacune des portions angulaires 10a, 10b et 10c de corps d'écrou 1 présente globalement les mêmes spécifications géométriques, à l'exception des fractions angulaires du taraudage 8. Les fractions angulaires de taraudage sont donc décalées 25 de 120° entre elles, correspondant à un décalage axial d'un tiers de pas entre les différentes portions angulaire 10a, 10b et 10c. Par conséquent, une seule portion angulaire de corps d'écrou 10 sera décrite. Chaque pièce formant portion angulaire de corps d'écrou 10 comporte une partie amont d'assemblage 11 et une partie de serrage 12. 30 Les éléments d'assemblage 11 d'une portion angulaire de corps d'écrou 10 présentent une surface étagée en plusieurs niveaux, un plateau de contact 13 comportant une surface de contact 131 et une surface d'assemblage 132 et une patte d'imbrication 14 comportant une surface 3061732 10 d'assemblage 141 et une surface de butée 142. Les surfaces d'assemblage 132 et 141 respectives du plateau de contact 13 et de la patte d'imbrication partagent le même plan. Le plateau de contact 13 comporte une surface de frappe 15, 5 constitué d'une surface plane s'étendant radialement, et un doigt d'engrènement 16 s'étendant axialement vers l'aval depuis le plateau de contact 13. La patte d'imbrication 14 comporte une surface d'engrènement 17 et une surface de frappe 18 constitué d'une surface plane s'étendant 10 radialement selon un plan décalé angulairement de 120° par rapport la surface de frappe 15 du plateau de contact 13. Le module de serrage 12 d'une portion angulaire de corps d'écrou 10 comporte, d'amont vers l'aval : - Une portée conique 30 se resserrant vers l'aval, 15 - Une portion de butée axiale 31 s'étendant radialement, - Une portion angulaire de surface de coopération pour clé hexagonale 32. Elle comporte également une surface interne formant une portion angulaire de taraudage 33 et deux surfaces latérales 34 dont les plans de 20 référence sont décalés angulairement de 120° autour de l'axe A. Les surfaces latérales 34 présentent un profil formant un chemin de pion 35, et sont composées d'amont vers l'aval d'un plan radial 36, un plan incliné 37 par rapport au plan radial 36 autour d'un axe radial, un index 38 s'étendant tangentiellement à partir d'un plan radial 39 pour 25 former un obstacle axial. En référence à la figure 6, le chemin de pion 35 ainsi formé par la juxtaposition de deux surfaces latérales, 34a et 34b par exemple, présente une largeur supérieure à celle d'un pion 26 au niveau des plans radiaux 36a et 36b parallèles entre eux. Il s'étend axialement en s'affinant 30 vers l'aval au niveau des plans 37a et 37b. Ces deux plans présentent un angle relatif, le chemin de pion atteignant sa largeur minimale au niveau 3061732 11 des plans radiaux 39a et 39b. Les index 38a et 38b sont en contact dans la configuration fermée de l'écrou E. Assemblage 5 En référence à la figure 7, lorsque l'écrou E est assemblé, qu'il soit en configuration ouverte ou fermée, chacune des portions angulaires du corps d'écrou 10a, 10b et 10c est engagée mécaniquement avec les deux autres. La géométrie des portions angulaires 10a, 10b et 10c est conçue pour que la patte d'imbrication 14a de la portion angulaire 10a soit tangent au plateau de contact 13b de la portion angulaire 10b, de même que la patte d'imbrication 14c soit tangent au plateau de contact 13b et que la patte d'imbrication 14b soit tangent au plateau de contact 13a. La surface d'appui de l'écrou 9 ainsi formée par les surfaces de 15 contact 131a, 131b et 131c des plateaux de contact 13a, 13b et 13c est une surface nominalement plane qui est en interface avec les éléments de coffrage. Cette surface est donc la surface effective de l'écrou E. L'imbrication mécanique des éléments d'assemblage 11a, 11b et 11c entre eux assure une cohésion axiale entre les portions angulaires de 20 corps d'écrou 10a, 10b et 10c. Les portions angulaires 10a, 10b et 10c sont configurées pour que le doigt d'engrènement 16a issu de la portion angulaire 10acoïncide avec la surface d'engrènement 17b de la patte d'imbrication 14b de la partie angulaire 10b, le doigt d'engrènement 16b de la portion angulaire 10b 25 coïncide avec la surface d'engrènement 17c de la patte d'imbrication 14c de la partie angulaire 10c et le doigt d'engrènement 16c de la portion angulaire 10c coïncide avec la surface d'engrènement 17a de la patte d'imbrication 14a de la partie angulaire 10a. L'entraînement tangentiel entre les différentes portions angulaires 30 10a, 10b et 10c est donc assuré par les doigts d'engrènement respectifs de ces éléments. Chacun de ces doigts d'engrènement 16a, 16b et 16c coïncide également avec une des trois surfaces d'engrènement 27 de la bague 3061732 12 escamotable 2, assurant donc également un entraînement tangentiel entre les portions angulaires 10a, 10b et 10c et la bague escamotable 2. Lorsque l'écrou est en position fermée, les éléments d'assemblage 11a, 11b et 11c sont configurées de telle manière que la surface de frappe 5 15a soit coplanaire à la surface de frappe 18b, de même que les surfaces de frappe 15c et 18a sont coplanaires et les surfaces de frappe 15b et 18c également. Ces surfaces de frappe sont également chacune respectivement coplanaires aux surfaces de frappe 28 de la bague escamotable 2. 10 L'association de trois surfaces de frappe coplanaires, par exemple 15a, 18b et 28, forme un ergot de frappe 6 dont la normale est tangentielle à l'écrou E. Un autre ergot de frappe 6 est donc formé par les surfaces de frappe 15c, 18a et 28, le troisième comportant les surfaces de frappe 15b, 18c et 28. 15 La cohésion radiale des portions angulaires 10a, 10b et 10c est assurée par leur insertion dans la bague escamotable 2, les pions 26 venant chacun coulisser axialement entre les portions angulaires 10a, 10b et 10c dans les chemins de pions 35 formés par la juxtaposition de deux surfaces latérales, par exemple 34a et 34b, la mise en regard des surfaces 20 latérales 34a, 34b et 34c entre elles lors de l'assemblage des portions angulaires 10a, 10b et 10c formant ainsi trois chemins de pion 35. L'ouverture 25 assure le guidage axial et radial des portions angulaires 10a, 10b et 10c en coulissant au contact des portées coniques 30a, 30b et 30c. 25 Le calage axial de l'ensemble comportant les portions angulaires 10a, 10b et 10c et la bague escamotable 2 est assuré par un ressort conique 3 prenant appui sur la butée axiale 9, formée par les portions de butée axiale 31a, 31b et 31c, et la surface de poussée 24 de la bague escamotable 2. 30 Le ressort conique 3 est calé radialement en amont par la jupe 22 et en aval par le corps de l'écrou 1. 3061732 13 Il s'oppose par son action mécanique au démontage de l'écrou E en effectuant un effort de poussée vers l'amont sur la bague escamotable 2 en prenant appui sur la butée axiale 9. 5 Mise en place de l'écrou En référence à la figure 8a, l'insertion de la tige filetée 4 dans l'écrou E se fait donc par l'amont de l'écrou E. Lors de cette étape, l'écrou E est en configuration ouverte. Dans cette configuration, la bague escamotable 2 est déplacée vers 10 l'aval. Les pions 26 coulissent dans les chemins de pion 35, causant l'écartement radial des portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c. Une position basse stable de la bague escamotable 2 est assurée par des obstacles axiaux réalisés par les index 38. La compression du 15 ressort 3 dans cette configuration provoque un effort de poussée sur la bague escamotable 2, l'effort étant transmis aux portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c par l'intermédiaire des pions 26 en butée contre les index 38. Ce blocage mécanique offre ainsi une ergonomie optimale en 20 garantissant la stabilité de la configuration ouverte de l'écrou E. En référence à la figure 8b, l'écrou E en configuration ouverte présente un diamètre intérieur supérieur au diamètre du filetage 41 de la tige filetée 4, ce qui permet donc une mise en position rapide de l'écrou par simple coulissage le long de la tige filetée 4. 25 En référence à la figure 8c, lorsque l'écrou E est en position de serrage, une action de l'utilisateur sur la bague escamotable 2 permet aux pions 26 de passer outre les index 38. Le ressort 3 exerce un effort axial sur la bague escamotable 2, provoquant son déplacement axial vers l'amont. 30 Le coulissage de l'ouverture conique 25 contre les portées coniques 30a, 30b et 30c provoque un déplacement radial vers l'axe A des portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c. Ce déplacement radial implique une diminution du diamètre intérieur du corps d'écrou 1. 3061732 14 Lorsque la bague escamotable 2 arrive au contact des pattes d'imbrication 14a, 14b et 14c, les doigts d'engrènement 16a, 16b et 16c coïncident avec les surfaces d'engrènement 27 de la bague escamotable 2. Le diamètre intérieur de l'écrou E est égal au diamètre de la tige 5 filetée 4 au jeu fonctionnel près, le taraudage 8 de l'écrou E coopérant avec le filetage 41 de la tige filetée 4. En configuration fermée, la jupe 22 de la bague escamotable 2 protège le ressort 3 des contacts extérieurs, tout en découvrant la surface de coopération pour clé hexagonale 7 formé en aval du corps d'écrou 1. 10 L'écrou E est ensuite vissé manuellement jusqu'à atteindre une position de butée axiale contre les éléments de coffrage, puis serré à l'aide d'un outillage classique grâce à la surface de coopération pour clé hexagonale 7. Lorsque l'écrou E est serré, l'effort axial du filetage 41 sur le 15 taraudage 8 génère une composante d'effort radial qui tend à écarter radialement les portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c en liaison conique avec la bague escamotable 2 qui les maintient en position serrée. La pente des portées coniques 30a, 30b et 30c et de l'ouverture 20 conique 25 est configurée pour générer un frottement empêchant un glissement vers l'aval de la bague escamotable 2 lorsqu'un effort radial est exercé par les portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c, qui entraînerait un desserrage de l'écrou E. Les portées coniques 30a, 30b et 30c et la surface conique 25 sont 25 donc configurées pour que le mécanisme soit irréversible, la bague escamotable 2 pouvant causer le déplacement radial des portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c mais l'effort radial des portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c ne pouvant provoquer le déplacement de la bague escamotable 2. 30 En référence à la figure 8d, le démontage de l'écrou E est réalisé par le déplacement vers l'aval de la bague escamotable 2. Ce déplacement induirait un écartement radial des portions angulaires de corps d'écrou 10a, 10b et 10c par l'action des pions 26 sur les chemins de pions 35. 3061732 15 L'écrou E étant en configuration ouverte, il suffit de le faire coulisser sur la tige filetée 4 pour le retirer. Une fonction de « frein-filet » est également permise par une action sur la bague escamotable 2. Il arrive que dans certains cas, la 5 configuration du chantier rende une face du coffrage inaccessible à l'utilisateur. Dans ces cas de figure, il est nécessaire pour installer les tiges filetées de les insérer à travers le coffrage depuis la face accessible. La mise en position de ces tiges filetées se fait via des écrous prisonniers assemblés aux banches et bloquées en rotation par des cages à écrous situées du côté inaccessible du coffrage. Lors de cette opération de vissage ou de dévissage des tiges filetées dans les écrous prisonniers, les efforts en présence rendent l'opération délicate, notamment en raison du faible diamètre des tiges filetées qui offre une ergonomie faible à l'utilisateur. 15 Une action de poussée axiale sur la bague escamotable 2 pour forcer le serrage de l'écrou E et génère un frottement permettant de transmettre un couple à la tige filetée 4, l'écrou E formant ainsi une poignée sur la tige filetée et améliorant la prise de l'utilisateur. En référence à la figure 9, pour générer un effort de serrage 20 supplémentaire de l'écrou E, l'utilisateur peut frapper sur l'un des ergots de frappe 6 formés par la juxtaposition des surfaces de frappe 28, 15a et 18c (et ceux formés par les autres portions angulaires de corps d'écrou) en se servant d'un marteau. Les ergots de frappe 6 sont configurés pour qu'un effort normal leur étant appliqué implique une rotation dans le sens 25 de serrage de l'écrou E. REVENDICATIONS1. Ensemble formant écrou à montage rapide pour tige de coffrage (4) comportant un corps d'écrou (1) présentant un taraudage intérieur adapté pour coopérer avec un filetage (41) d'une tige de coffrage (4) et une tête d'écrou qui s'étend à une extrémité du corps avec un diamètre plus important que le corps d'écrou (1) et qui est adaptée pour assurer un blocage par appui contre un élément de coffrage, caractérisé en ce que le corps d'écrou (1) et la tête d'écrou comprennent plusieurs pièces disjointes (10a, 10b et 10c) formant chacune une portion angulaire du corps d'écrou et un élément d'assemblage (11) qui s'étend en saillie de la portion angulaire de corps d'écrou au niveau de la tête de l'écrou, et en ce que l'ensemble comporte également une bague 15 escamotable (2) présentant une ouverture (25), la bague escamotable (2) étant montée sur le corps d'écrou (1) et adaptée pour être déplacée sur celui-ci entre au moins deux positions : - une première position dans laquelle l'ouverture (25) maintient par serrage les pièces du corps d'écrou (10a, 10b et 10c) rapprochées 20 les unes des autres, les différentes portions angulaires du corps d'écrou (39a, 39b, 39c) présentant des parois intérieures définissant ensemble un taraudage de l'écrou (8), - une deuxième position dans laquelle les portions angulaires de corps d'écrou (10a, 10b et 10c) sont éloignées les unes par rapport 25 aux autres, permettant ainsi au corps d'écrou (1) de coulisser en translation sur la tige filetée (4). 2. Ensemble formant écrou à montage rapide selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments d'assemblage (11) à une extrémité 30 d'une portion angulaire de corps d'écrou (10a, 10b et 10c) comportent d'une part un plateau de contact (13a, 13b, 13c) qui s'étend transversalement selon une première direction à partir de ladite portion 3061732 17 angulaire et à une première hauteur de celle-ci et d'autre part une patte d'imbrication (14a, 14b, 14c) qui s'étend transversalement selon une deuxième direction à une hauteur en retrait par rapport à celle du plateau de contact (13a, 13b, 13c), la patte d'imbrication (14a, 14b, 5 14c) associée à une portion angulaire du corps d'écrou (10a, 10b, 10c) étant chapeautée par le plateau de contact (13a, 13b, 13c) d'une autre pièce lorsque les différentes portions angulaires sont assemblées pour former l'ensemble formant écrou (E). 3. Ensemble formant écrou à montage rapide selon la revendication 2, caractérisé en ce que le plateau de contact (13a, 13b et 13c) d'au moins une portion angulaire du corps d'écrou (10a, 10b et 10c) comporte un doigt d'engrènement (16a, 16b, 16c) qui s'étend en saillie par rapport audit plateau et qui est configuré pour coopérer avec un profil d'engrènement (17a, 17b, 17c) d'un rebord d'une patte d'imbrication (14a, 14b, 14c) d'au moins une autre portion angulaire du corps d'écrou (10a, 10b et 10c), de manière à assurer le calage tangentiel des différentes portions angulaires du corps d'écrou (10a, 10b et 10c). 4. Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bague escamotable (2) comporte au moins un pion (26) qui est en saillie à l'intérieur de la surface de l'ouverture (25) et qui est configuré pour coopérer avec un chemin de pion (35) formé par juxtaposition de deux surfaces latérales (34) appartenant à deux portions angulaires de corps d'écrou (10a, 10b et 10c) distinctes, ledit chemin de pion (35) étant configuré pour provoquer l'écartement radial desdites portions angulaires d'écrou (10a, 10b et 10c) par le coulissage dudit pion (26) entre lesdites portions angulaires d'écrou (10a, 10b et 10c) lorsque la bague escamotable (2) s'écarte de la tête de l'écrou. 3061732 18 5. Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bague escamotable (2) comporte au moins un profil externe d'engrènement (27) configuré pour coopérer avec au moins un doigt d'engrènement (16a, 16b, 16c) 5 des portions angulaires de corps d'écrou (10a, 10b et 10c). 6. Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture (25) de la bague escamotable (2) présente un profil conique se resserrant vers la jupe 10 de protection (22). 7. Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au moins une des portions angulaires de corps d'écrou (10a, 10b et 10c) comporte sur sa surface 15 externe une portée conique (30), ladite portée conique (30) étant configurée pour coopérer avec l'ouverture conique (25) de la bague escamotable (2) de manière à ce qu'un déplacement de la bague escamotable (2) entre la première position et la deuxième position entraine sélectivement un rapprochement ou un éloignement des 20 portions angulaires du corps d'écrou (10) les unes par rapport aux autres. 8. Ensemble formant écrou à montage rapide selon la revendication 6 en combinaison avec la revendication 7, caractérisé en ce que la pente du 25 profil conique de l'ouverture (25) et d'au moins une des portées coniques (30a, 30b, 30c) ainsi que le coefficient de frottement associé au couple de matériaux constitutifs de l'ouverture (25) et ladite portée conique (30) sont configurées pour qu'un effort axial de la bague escamotable (2) sur au moins une des portions angulaires de corps 30 d'écrou (10a, 10b et 10c) entraîne un déplacement radial de ladite portion angulaire du corps d'écrou (10) sans qu'un effort radial de ladite portion angulaire de corps d'écrou (10) sur ladite bague 3061732 19 escamotable (2) ne provoque de déplacement axial de ladite bague escamotable (2). 9. Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des 5 revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un ressort (3) exerçant un effort d'extension axial, ledit ressort (3) étant comprimé entre une butée axiale (9) du corps d'écrou (1) et la bague escamotable (2). 10 10. Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la bague escamotable (2) comporte une rondelle (21) dans laquelle est ménagée l'ouverture (25) et une jupe de protection (22) s'étendant depuis ladite rondelle (21). 15 11.Ensemble formant écrou à montage rapide selon les revendications 9 et 10 en combinaison, caractérisé en ce que la jupe de protection (22) de la bague escamotable (2) est configurée pour centrer radialement le ressort conique (3) et le recouvrir dans toutes les positions de la bague (2). 20 12. Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque portion angulaire du corps d'écrou (10a, 10b et 10c) comporte une portion de profil à base hexagonale (32a, 32b, 32c) configurée pour former une 25 surface de coopération pour clé hexagonale (7) lorsque les différentes pièces de l'écrou (E) sont assemblées. 13.Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de l'écrou 30 présente au moins un ergot de frappe (6) défini par des profils coplanaires de différents rebords de frappe d'un plateau de contact (13a, 13b, 13c), d'une patte d'imbrication (14a, 14b, 14c) et de la rondelle (21). 3061732 20 14.Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une des portions angulaires de corps d'écrou (10a, 10b, 10c) comporte sur au 5 moins une surface latérale (34a, 34b, 34c) au moins un index (38a, 38b, 38c) configuré pour maintenir axialement la bague escamotable (2) dans la deuxième position et empêcher un retour de la bague escamotable (2) vers la première position. 10 15.Ensemble formant écrou à montage rapide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diamètre du taraudage (8) formé par les portions angulaires (10a, 10b, 10c) du corps d'écrou est inférieur ou égal au diamètre de la tige filetée (4) lorsque la bague escamotable (2) est forcée jusqu'à arc-boutement 15 vers la tête d'écrou (E).