FR 3056383 A1 20180330 FR 1658985 A 20160923 1 HEAUME DE COMBINAISON DE PROTECTION INDIVIDUELLE, COMBINAISON DE PROTECTION INDIVIDUELLE COMPRENANT UN TEL HEAUME ET PROCEDE DE FABRICATION AFFERENT La présente invention se rapporte au domaine général des équipements de protection individuelle, et plus particulièrement au domaine des combinaisons de protection individuelle dont une partie au moins est destinée à recouvrir et protéger la tête d'un utilisateur. L'invention concerne plus précisément un heaume de combinaison de protection individuelle comprenant une enveloppe destinée à recouvrir la tête d'un utilisateur et percée d'une ouverture de vision délimitée par des bords intérieurs, et - une vitre de protection attachée à ladite enveloppe et délimitée par des bords périphériques. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel heaume de combinaison de protection individuelle, L'invention concerne enfin une combinaison de protection individuelle comprenant un tel heaume. Dans le domaine de la protection des personnes, de biens et de l'environnement, il est connu de recourir à des combinaisons de protection individuelle, qu'elles soient souples ou rigides, pour isoler au moins partiellement un utilisateur d'un environnement externe avec lequel peuvent avoir lieu des interactions indésirables (souillures, etc.), voire potentiellement délétères (contamination, etc.). Dans les cas les plus extrêmes, comme par exemple pour des applications liées à un fort risque d'exposition à des substances virales, bactériologiques, radiologiques ou encore à des particules de tailles et / ou de nature à induire des effets négatifs sur la santé humaine et animale (amiante, nanoparticules, poussières abrasives diverses, etc.), de telles combinaisons de protection comprennent habituellement un heaume, ou cagoule, comprenant une enveloppe conçue pour recouvrir entièrement la tête et le cou de l'utilisateur, retombant 3056383 2 ou non sur les épaules, et doté d'au moins une zone transparente ou d'une vitre faciale de sorte à permettre à l'utilisateur d'interagir visuellement avec son environnement de manière sécurisée. Un tel heaume peut faire partie intégrante de la combinaison de protection, ou contraire, constituer une pièce distincte de cette dernière, à laquelle il 5 peut être attaché, de préférence de manière étanche, au niveau du cou ou du buste de l'utilisateur. Généralement vouées à un usage temporaire et unique, ces combinaisons doivent être aussi peu coûteuses que possible à produire, à stocker et à détruire, valoriser ou recycler. Dans ce contexte, on tonnait des combinaisons de protection individuelle en 10 poly(chlorure de vinyle) (PVC) comprenant un heaume étanche réalisé dans la même matière. Peu coûteux et relativement facile à mettre en oeuvre, le PVC est un matériau que l'on peut trouver sous forme aussi bien souple que rigide, transparente qu'opaque et colorée. Il est dès lors relativement aisé de concevoir des combinaisons en PVC colorées, un code couleur étant parfois édicté selon l'application visée, surmontées d'un 15 heaume comprenant une enveloppe, colorée ou non, recouvrant la tête de l'utilisateur et percée d'une ouverture de vision aux bords de laquelle est attachée une vitre de protection, souple ou rigide, également réalisée en PVC. L'usage connu d'un seul et même matériau, en l'espèce du PVC, permet la réalisation simple et rapide d'un assemblage parfaitement étanche, en particulier au niveau de la liaison entre la zone de 20 vision et l'enveloppe, par soudage des pièces plastiques entre elles à l'aide de divers procédés de soudage plastique connus (à chaud, par ultrasons, à hautes fréquences, etc.). Si de tels heaumes mono-matières donnent généralement satisfaction, il n'en demeure pas moins que le PVC présente notamment l'inconvénient, lorsque les heaumes et 25 combinaisons sont détruits par incinération après usage, de dégager de l'acide chlorhydrique HCI, voire des dioxines, et des furanes ou encore du brome. Or un tel dégagement d'acide chlorhydrique est particulièrement préjudiciable pour l'intégrité des fours d'incinération, dont les parois et composants peuvent être attaqués par cet acide, et pour la sécurité des opérateurs impliqués. Le remplacement du PVC s'avère cependant extrêmement difficile compte tenu des contraintes tant techniques qu'économiques qui s'appliquent à ce genre d'équipements 3056383 3 de protection, lesquels doivent non seulement présenter une excellente étanchéité, une grande résistance, une haute fiabilité, une excellente transparence de la vitre de protection, ainsi qu'une grande facilité et sureté de valorisation ou de destruction, mais rester cependant très bon marché au vu de leur caractère jetable. 5 L'invention vise en conséquence à porter remède aux principaux inconvénients mentionnés ci-avant, et à proposer un nouveau heaume pour combinaison de protection qui, tout en étant de conception particulièrement simple, robuste et peu coûteuse, offre une excellente étanchéité aux liquides et aux gaz au niveau de la liaison entre la vitre et l'enveloppe, tout en permettant de s'affranchir de la problématique des 10 matériaux employés. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau heaume pour combinaison de protection qui est particulièrement facile et peu dangereux, en tant que tel, à détruire par incinération après usage. Lin autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau heaume pour combinaison de 15 protection dont la mise en place est aisée et le port confortable. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau heaume pour combinaison de protection particulièrement fiable et robuste, tout en restant relativement léger. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau heaume pour combinaison de protection offrant à l'utilisateur une excellente visibilité sur son environnement. 20 Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication de heaume de combinaison de protection individuelle qui est particulièrement efficace, simple et rapide à mettre en oeuvre. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication de heaume de combinaison de protection individuelle qui ne nécessite pas de moyens 25 techniques complexes et est relativement peu coûteux à mettre en oeuvre. Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle combinaison de protection pourvue d'un heaume comprenant un support de fixation permettant de garantir une 3056383 4 excellente étanchéité aux liquides et aux gaz de la liaison entre la vitre et l'enveloppe, ladite combinaison étant particulièrement facile et peu coûteuse à fabriquer. Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle combinaison de protection qui est particulièrement facile et peu dangereuse, en tant que tel, à détruire par 5 incinération après usage. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un heaume de combinaison de protection individuelle comprenant : - une enveloppe destinée à recouvrir la tête d'un utilisateur et percée d'une ouverture de vision délimitée par des bords intérieurs, et 10 - une vitre de protection attachée à ladite enveloppe et délimitée par des bords périphériques, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un support de fixation de ladite vitre relativement à ladite enveloppe, ledit support comprenant un châssis interne et un châssis externe conçus et configurés pour enserrer entre eux et maintenir en contact 15 étroit les bords périphériques de ladite vitre et les bords intérieurs de ladite ouverture de vision de l'enveloppe de manière à assurer une liaison étanche aux liquides et aux gaz entre la vitre et l'enveloppe. Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un procédé de fabrication d'un heaume de combinaison de protection individuelle, lequel heaume est 20 conforme à la description qui en est faite ci-dessus, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - une étape de fourniture ou de fabrication desdites vitre et enveloppe et dudit support de fixation de la vitre relativement à l'enveloppe, - une étape de fixation de la vitre relativement à l'enveloppe dans laquelle on vient 25 enserrer et maintenir en contact étroit les bords périphériques de ladite vitre et les bords intérieurs de ladite ouverture de vision de l'enveloppe entre le châssis interne et le châssis externe de manière à assurer une liaison étanche aux liquides et aux gaz entre la vitre et l'enveloppe. 3056383 5 Les objets assignés à l'invention sont, enfin, atteints à l'aide d'une combinaison de protection individuelle, caractérisée en ce qu'elle comprend un heaume conforme à la description qui précède. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la 5 description qui suit, ainsi qu'à l'aide des figures annexées, fournies à titre purement explicatif et non limitatif, parmi lesquelles : la figure 1 illustre, selon une vue schématique de trois-quarts, un mode de réalisation préférentiel d'une portion faciale du heaume de l'invention, de manière à bien mettre en avant la vitre de protection et le support de fixation de cette vitre à l'enveloppe 10 destinée à recouvrir la tête de l'utilisateur ; - la figure 2 illustre, selon une vue schématique en éclaté, les différents composants que comprend préférentiellement le heaume de la figure 1 ; - la figure 3 illustre, selon une vue en coupe, un détail de l'agencement relatif des vitre et enveloppe au niveau du support de fixation du heaume de la figure 2 ; 15 - la figure 4 illustre un détail de la face interne secondaire du châssis interne qui, selon le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures précédentes, est pourvu de deux joints d'étanchéité ; - les figures 5 à 8 illustrent, de manière schématique et chronologique, les sous-étapes successives que comprend l'étape de fixation de la vitre relativement à 20 l'enveloppe, selon le procédé de l'invention appliqué au mode de réalisation préférentiel du heaume illustré aux figures 1 à 4. L'invention concerne en premier lieu un heaume 1, ou cagoule, de combinaison de protection individuelle, c'est-à-dire un dispositif de protection conçu pour recouvrir entièrement la tête et le cou d'un utilisateur, retombant ou non sur les épaules, lorsque 25 l'utilisateur en question est un être humain. Ce heaume 1 peut faire partie intégrante de ladite combinaison de protection ou contraire, constituer une pièce distincte de cette dernière, à laquelle il peut être attaché, de préférence de manière étanche, au niveau du cou ou du buste de l'utilisateur. 3056383 6 On entend de préférence par « combinaison de protection individuelle », un dispositif ou équipement de protection individuelle (EPI) destiné à être porté un utilisateur, de préférence humain, en vue de protéger ce dernier contre un ou plusieurs risques susceptibles de menacer sa santé ou sa sécurité. De préférence, ledit heaume 1 5 constitue lui aussi, pris en tant que tel et indépendamment de ladite combinaison, un tel équipement de protection individuelle (EPI). Le heaume 1, tout comme de préférence la combinaison de protection individuelle qu'il est susceptible d'équiper, est avantageusement destiné à une utilisation en conditions sévères et notamment en milieux contaminés, c'est-à-dire préférentiellement destiné à 10 une utilisation dans un environnement présentant un fort risque d'exposition de l'utilisateur à des substances virales, bactériologiques, radiologiques ou encore à des particules de tailles et I ou de nature à induire des effets négatifs sur la santé. Un tel heaume 1 pourra ainsi, par exemple, être porté par un utilisateur impliqué dans des applications de manutention, de maintenance ou de démantèlement d'équipements 15 nucléaires contaminés, de manipulation de déchets radioactifs, etc. Le heaume 1 peut également être optionnellement ventilé et l'espace intérieur, défini par son enveloppe 2 et destiné à accueillir la tête de l'utilisateur, peut être optionnellement placé en surpression relativement à la pression moyenne régnant dans l'environnement externe audit heaume 1. En outre, ledit heaume 1 peut être avantageusement dimensionné de 20 sorte à définir un espace intérieur suffisant pour permettre à l'utilisateur de porter si nécessaire, simultanément au port dudit heaume 1, un dispositif de correction visuelle de type lunettes ou un dispositif de protection complémentaire de type lunettes de protection, appareils de protection respiratoire de type masques, intégral ou non, avec ou sans cartouche filtrante, etc. 25 Bien évidemment, si le terme « utilisateur » se réfère préférentiellement dans la présente description à un utilisateur humain, le heaume 1 de l'invention, tout comme de préférence la combinaison de protection individuelle qu'il est susceptible d'équiper, n'est cependant pas restreint à la protection d'un être humain et peut éventuellement être destiné à la protection d'un animal ou encore d'un objet inerte, tel qu'un 30 équipement scientifique de mesure ou de contrôle (caméra, détecteur, etc.) ou encore un équipement d'éclairage ou de projection d'images. Dans ce dernier cas, le terme « combinaison » sera alors considéré de manière étendue comme notamment 3056383 7 synonyme du terme « étui ». En outre, si un tel heaume 1 de combinaison de protection individuelle est préférentiellement conçu pour prémunir l'utilisateur contre de potentielles agressions, souillures ou contaminations liés à l'environnement externe environnant ledit heaume 1 et la combinaison associée, on comprend cependant 5 parfaitement que ces heaume 1 et combinaison peuvent tout à fait être utilisés, réciproquement, pour protéger l'environnement externe (par exemple lorsque celui-ci est un environnement propre et stérile, médical ou industriel) d'agressions, souillures ou contaminations émanant de l'utilisateur lui-même. Tel que partiellement illustré à la figure 1, le heaume 1 comprend une enveloppe 2 10 destinée à recouvrir, au moins partiellement la tête, de l'utilisateur. De préférence, ladite enveloppe 2 est conçue pour, lorsque le heaume 1 est positionné sur la tête de l'utilisateur, recouvrir intégralement la tête de l'utilisateur, à l'exception d'au moins une partie faciale destinée à être positionnée en regard du visage, et plus précisément au moins en regard des yeux, de l'utilisateur, au niveau de laquelle partie faciale 15 l'enveloppe 2 est percée d'une ouverture de vision 3 délimitée par des bords intérieurs 4. Ladite enveloppe 2 peut être réalisée en un matériau ou en un assemblage de matériaux rigide, et se présenter alors sous la forme d'un casque. Elle peut également être réalisée sous la forme d'une pièce textile souple, tissée ou tricotée à partir d'un ou plusieurs fils naturels (coton, lin, etc.), métalliques (acier inox, etc.) ou 20 synthétiques (polyester, etc.) et éventuellement recouverte d'un enduit souple imperméable. Toutefois, ladite enveloppe 2 est préférentiellement en matériau plastique et souple, c'est-à-dire sensiblement dépourvu de rigidité propre, ce qui contribue à la légèreté et au confort de port du heaume 1. L'emploi d'un matériau plastique autorise en outre une destruction du heaume 1 par incinération, lorsque le heaume 1 ne peut 25 être recyclé, notamment suite à son exposition à des substances toxiques. De manière générale, le matériau de l'enveloppe 2 peut être transparent ou non, translucide ou non, incolore ou au contraire coloré en surface ou dans sa masse. Optionnellement, les surfaces de l'enveloppe 2 peuvent avoir l'une et I ou l'autre reçu un traitement spécifique de sorte à en modifier les propriétés, tel que par exemple un traitement 30 hydro- ou lipophobe. De manière préférentielle, ladite enveloppe 2 est en matériau non- halogéné, de sorte à éviter toute émission ou rejet de substances et composés halogénés, et ce en particulièrement en cas de destruction dudit heaume 1 par incinération après usage. De manière particulièrement avantageuse, ce matériau non- 3056383 8 halogéné est du polyéthylène, par exemple du polyéthylène basse densité, lequel est particulièrement peu coûteux et facile à fabriquer et à mettre en oeuvre, tout en étant par ailleurs léger, chimiquement inerte et confortable à porter. Tel qu'illustré aux figures, le heaume 1 comprend également une vitre 5 de protection, 5 avantageusement transparente, attachée à ladite enveloppe 2 et délimitée par des bords périphériques 6. Cette vitre 5 est avantageusement prévue pour permettre à l'utilisateur d'interagir visuellement avec l'environnement extérieur au heaume 1 tout en isolant l'utilisateur de cet environnement extérieur. Elle peut affecter toute forme adéquate, par exemple une forme discoïde ou ovoïde (auquel cas ses bords 10 périphériques 6 ne formeront qu'un seul et même bord périphérique 6 continu) ou polygonale (par exemple rectangulaire, tel qu'illustré, ou trapézoïdale). On comprend cependant que la forme générale de cette vitre 5 est avantageusement sensiblement identique à celle de l'ouverture de vision 3 ménagée dans l'enveloppe 2. Selon le mode de réalisation préférentiel illustré notamment à la figure 1, ladite vitre 5 15 est, à titre d'exemple, de forme sensiblement rectangulaire et est attachée à l'enveloppe 2 de sorte à s'étendre longitudinalement selon une direction orthogonale au plan sagittal de l'utilisateur et en regard au moins des yeux de ce dernier, lorsque l'utilisateur en question porte ledit heaume 1 sur sa tête. De préférence, ladite vitre 5 est configurée selon un profil arqué, correspondant avantageusement au profil général du 20 visage de l'utilisateur, de sorte à offrir à ce dernier un angle de vision horizontal le plus large possible, par exemple compris entre 120 et 180°. La vitre 5 est, de préférence, transparente au moins dans le domaine du visible lorsque le heaume 1 est destiné à être utilisé par un utilisateur humain. Elle peut toutefois, alternativement, être transparente sur une plage du spectre lumineux située hors du domaine du visible, par 25 exemple dans le cas où ledit heaume 1 est destiné à la protection d'un équipement de détection ou de mesure. Optionnellement, les surfaces externe 7A et interne 7B de la vitre 5 peuvent avoir l'une et I ou l'autre reçu un traitement spécifique de sorte à en modifier l'aspect ou les propriétés, par exemple un traitement antireflets ou un traitement miroir pour la surface externe 7A, un traitement antibuée pour la surface 30 interne 7B, etc. 3056383 9 De préférence, ladite vitre 5 est en matériau plastique transparent, ce qui contribue à la légèreté du heaume 1 et, comme déjà expliqué ci-dessus s'agissant de l'enveloppe 2, autorise une destruction du heaume 1 par incinération, lorsque ce dernier ne peut être recyclé. Dans ce cas préférentiel, ladite vitre 5 est, de manière plus avantageuse 5 encore, en matériau non-halogéné, de sorte à éviter toute émission ou rejet de substances et composés halogénés, et ce en particulièrement en cas de destruction dudit heaume 1 par incinération après usage. A ce titre, la vitre 5 est préférentiellement en polycarbonate, en poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA), en polyester (PES), ou en polyépoxyde, et de manière plus préférentielle encore en poly(méthacrylate de 10 méthyle). Le PMMA offre en effet l'intérêt d'être particulièrement transparent, avec une transmission lumineuse supérieure à celle du verre jusque dans le proche UV, de présenter une excellente résistance aux agents atmosphériques, aux rayons ultraviolets et à la corrosion, tout en étant particulièrement léger. Il est dès lors possible de concevoir ainsi un heaume 1 relativement léger et offrant, à travers sa vitre 5, une 15 excellente visibilité à son utilisateur. De préférence encore, le confort visuel de l'utilisateur est amélioré par la mise en oeuvre d'une vitre 5 qui présente avantageusement une rigidité propre, c'est-à-dire qu'elle est sensiblement dépourvue de flaccidité, tout en conservant cependant de préférence une certaine souplesse (ce qui est par exemple le cas lorsque cette dernière est en PMMA, comme envisagé ci- 20 avant). Une telle propriété de rigidité propre est particulièrement appréciable dans le cas notamment où l'espace interne du heaume 1 n'est pas placé en surpression. En effet, il est observé que, dans ce cas, les vitres classiques non rigides ont tendance à ne pas présenter une surface parfaitement lisse, ce qui peut perturber le champ de vision de l'utilisateur. 25 Selon l'invention, le heaume 1 comprend en outre un support de fixation 8 de ladite vitre 5 relativement à ladite enveloppe 5, par l'intermédiaire duquel ladite vitre 5 est ainsi attachée à ladite enveloppe 2, de préférence par ses bords périphériques 6, sensiblement en regard de l'ouverture de vision 3 percée dans l'enveloppe 2. Ce support 8 comprend un châssis interne 9 et un châssis externe 10 conçus et configurés 30 pour, lorsqu'ils sont rapportés l'un à l'autre, enserrer entre eux et maintenir en contact étroit les bords périphériques 6 de ladite vitre 5 et les bords intérieurs 4 de ladite ouverture de vision 3 de l'enveloppe 2 de manière à assurer une liaison étanche aux liquides et aux gaz entre la vitre 5 et l'enveloppe 2, comme cela va être explicité plus en 3056383 10 détails dans ce qui suit. Plus précisément, lesdits châssis interne 9 et un châssis externe 10 sont conçus et configurés pour, lorsqu'ils sont rapportés l'un à l'autre, venir pincer, prendre « en sandwich » ou « en étau » en eux lesdits bords périphériques 6 de la vitre 5 et lesdits bords intérieurs 4 de l'ouverture de vision 3, en exerçant sur ces 5 derniers un effort de compression tel que ces bords 3, 4 sont immobilisés en contact étroit relativement au support 8 et que la liaison ainsi formée entre, d'une part, le support 8 et l'enveloppe 2 et, d'autre part, entre le support 8 et la vitre 5, est étanche aux liquides et aux gaz. Il est d'ailleurs à noter ici qu'on entend de préférence notamment par « étanche aux gaz », une étanchéité à l'air et aux particules solides en 10 suspension dans l'air, telle que des poussières, etc. Comme cela ressort particulièrement des figures 2 et 3, ces châssis interne 9 et châssis externe 10 se présentent avantageusement sous la forme de cadres aux formes sensiblement complémentaires par superposition, dont la configuration générale reprend sensiblement la forme desdites ouverture de vision 3 et vitre 5. Ainsi, dans le 15 mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, ces châssis interne 9 et châssis externe 10 se présentent sous la forme de cadres évidés sensiblement rectangulaires. Bien entendu, ces châssis interne 9 et châssis externe 10 peuvent affecter tout autre forme, selon la forme qu'affectent respectivement lesdites ouverture de vision 3 et vitre 5. De préférence, lesdits châssis interne 9 et châssis externe 10 présentent 20 respectivement, d'une part, une face externe primaire 9A destinée à venir en regard de l'utilisateur lorsque le heaume 1 est porté par ce dernier et une face externe secondaire 10A et, d'autre part, une face interne primaire 9B et une face interne secondaire 10B opposée. Par commodité, le terme « primaire » renverra dans ce qui suit au châssis interne 9, tandis que le terme « secondaire » renverra quant à lui au 25 châssis externe 10. Tel qu'illustré aux figures, les châssis interne 9 et châssis externe 10 sont ainsi configurés de sorte à pouvoir être agencés l'un par rapport à l'autre de manière à ce que la face interne primaire 9B du châssis interne 9 soit positionnée en regard de la face interne secondaire 10B du châssis externe 10. De préférence, au moins l'un desdits châssis interne 9 et châssis externe 10 présente 30 une rigidité propre, c'est-à-dire qu'il (ils) est (sont) sensiblement dépourvu(s) de flaccidité. En outre, au moins l'un desdits châssis interne 9 et châssis externe 10 présente avantageusement une forme arquée, avantageusement complémentaire dans 3056383 11 ce cas à la forme arquée que la vitre 5 peut elle-même optionnellement présenter comme cela est envisagé plus haut. On peut ainsi tout à fait envisager que les châssis interne 9 et châssis externe 10 sont tous les deux sensiblement rigides, ce qui constitue en l'espèce un mode de réalisation préférentiel, ou qu'un seul des deux est rigide, de 5 sorte à former, lorsque les châssis interne 9 et châssis externe 10 sont rapportés l'un à l'autre, un support de fixation 8 sensiblement rigide. De même, on peut envisager que les châssis interne 9 et externe 10 présentent tous les deux une forme arquée, complémentaire dans ce cas, ou encore qu'un seul des deux châssis 9, 10 présente une telle forme arquée. Dans ce cas, celui des deux châssis 9, 10 qui présentera une 10 forme arquée sera de préférence sensiblement rigide, tandis que l'autre pourra optionnellement ne pas l'être. La rigidité propre de l'un et / ou de l'autres desdits châssis interne 9 et châssis externe 10 peut être avantageusement améliorée à l'aide d'un ou plusieurs moyens de renfort, par exemple de type ailette(s) de renfort 11A, 11B, laquelle peut venir de matière ou bien être rapportée (par exemple par collage ou 15 soudage) au(x)dit(s) châssis interne 9 et / ou châssis externe 10. Selon le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, et comme cela paraît en particulier aux figures 2 et 3, le châssis interne 9 est ainsi, par exemple, préférentiellement pourvu d'au moins une ailette de renfort 11A, 11B faisant saillie de la face externe primaire 9A dudit châssis interne 9. De manière encore plus préférentielle, 20 le châssis interne 9 est pourvu de deux ailettes de renfort 11A, 11B, qui viennent de matière avec le châssis interne 9 et qui s'étendent respectivement de manière longitudinale et orthogonale à la surface de face externe primaire 9A, le long des côtés les plus longs du cadre rectangulaire que forme préférentiellement ledit châssis interne 9. La rigidité propre du support de fixation 8 ainsi préférentiellement conférée ou 25 améliorée permet un support optimal de la vitre 5, en particulier dans le cas où cette dernière est elle-même dépourvue de rigidité propre ou dans le cas où, bien que relativement rigide, ladite vitre 5 conserve intrinsèquement une certaine souplesse. De préférence, ces châssis 9, 10 sont en matériau plastique, voire en matériau composite, avantageusement non-halogéné pour les raison évoquées précédemment 30 en lien avec les vitre 5 et enveloppe 2. Alternativement, d'autres matériaux (tels que des métaux ou alliages) pourront être envisagés selon que l'on recherche ou non, par exemple, une rigidité propre. 3056383 12 Afin de faciliter un assemblage précis et rigoureux des différents éléments constitutifs du heaume 1, mais également d'améliorer la fiabilité et la solidité de ce dernier, le support 8 et la vitre 5 sont, de préférence, respectivement pourvus d'au moins un premier et d'au moins un deuxième moyens de positionnement relatif complémentaires 5 conçus pour permettre, par coopération de ces premier(s) et deuxième(s) moyens de positionnement complémentaires, le positionnement de ladite vitre 5 relativement audit support 3 dans une première position prédéterminée. Cette première position prédéterminée correspond avantageusement en l'espèce, tel qu'illustré aux figures, à une position dans laquelle ladite vitre 5 vient se superposer (directement ou non) au 10 châssis interne 9, avantageusement au niveau de ses bords périphériques 6 et de manière parfaitement centrée, la surface interne 7B de la vitre 5 venant quant à elle reposer en contact (direct ou non) avec la surface de la face interne primaire 9B dudit châssis interne 9. Selon un mode de réalisation alternatif (non représenté), cette première position prédéterminée pourra au contraire correspondre à une position dans 15 laquelle ladite vitre 5 vient se superposer (directement ou non) au châssis externe 10, avantageusement toujours au niveau de ses bords périphériques 6 et de manière parfaitement centrée, la surface externe 7A de la vitre 5 venant reposer en contact (direct ou non) avec la surface de la face interne secondaire 10B dudit châssis externe 10. 20 De préférence, le support 8 et l'enveloppe 2 sont eux-mêmes respectivement pourvus dudit au moins un premier et d'au moins un troisième moyens de positionnement relatif complémentaires conçus pour permettre, par coopération de ce(s) premier(s) et troisième(s) moyens de positionnement complémentaires, le positionnement de ladite enveloppe 2 relativement audit support 8 dans une deuxième position prédéterminée. 25 Autrement dit, de sorte à simplifier au maximum d'assemblage du heaume 1, le(s) premier(s) moyen(s) de positionnement dont est (sont) pourvue l'enveloppe 2 est (sont) avantageusement identique(s) au(x) premier(s) moyen(s) de positionnement dont est (sont) pourvue la vitre 5. Cette deuxième position prédéterminée correspond avantageusement en l'espèce, tel qu'illustré aux figures, à une position dans laquelle 30 ladite enveloppe 2 vient se superposer (directement ou non) au châssis interne 9, avantageusement au niveau des bords intérieurs 4 de son ouverture de vision 3 et manière à ce que ladite zone de vision 3 soit parfaitement centrée par rapport au support 8, la surface de l'enveloppe 2 venant reposer en contact (direct ou non) avec la 3056383 13 surface de la face interne primaire 9B dudit châssis interne 9. Selon un mode de réalisation alternatif (non représenté), cette deuxième position prédéterminée peut au contraire correspondre à une position dans laquelle ladite enveloppe 2 vient se superposer (directement ou non) au châssis externe 10, avantageusement toujours au 5 niveau de ses bords intérieurs 4 de son ouverture de vision 3 et manière à ce que ladite zone de vision 3 soit parfaitement centrée par rapport au support 8, la surface de l'enveloppe 2 venant reposer en contact (direct ou non) avec la surface de la face interne secondaire 10B dudit châssis externe 10. S'il est ainsi possible d'envisager différents mode de coopération du (des) premier(s) 10 moyen(s) de positionnement avec lesdits deuxième(s) et troisième(s) moyens de positionnement, le(s)dit(s) premier(s) moyen(s) de positionnement coopère(nt) de préférence avantageusement par complémentarité de type mâle / femelle avec lesdits deuxième(s) et troisième(s) moyens. A titre d'exemple, et conformément au mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, l'une desdites face interne primaire 9B et 15 face interne secondaire 10 (par exemple, la face interne primaire 9) peut avantageusement être pourvue d'au moins un plot ou bossage 12 en saillie formant ledit au moins un premier moyen de positionnement, tandis que lesdites vitre 5 et enveloppe 2 sont respectivement pourvues, de préférence respectivement au voisinage de leurs bords périphériques 6 et bords intérieurs 4, d'au moins un orifice 13A, 13B 20 traversant formant lesdits au moins un deuxième et troisième moyens de positionnement. Ces orifices 13A, 13B traversants sont alors avantageusement configurés et dimensionnés afin de coopérer avec ledit premier moyen de positionnement pour assurer le positionnement des vitre 5 et enveloppe 2 relativement audit support 8, respectivement dans lesdites première et deuxième positions 25 prédéterminées. On entend de préférence ici par « plot », un moyen de positionnement formé d'une pièce distincte rapportée et solidarisée par tout moyen connu au châssis interne 9 ou au châssis externe 10, et par « bossage » un moyen de positionnement avantageusement formé par une déformation, une excroissance ou projection locale de la matière dudit 30 châssis interne 9 ou dudit châssis externe 10. 3056383 14 De préférence encore, l'autre desdites face interne primaire 9B et face interne secondaire 10B, c'est-à-dire celle qui n'est pas pourvue d'un plot ou d'un bossage 12 (par exemple, la face interne secondaire 10B), est pourvue d'au moins un puits (non représenté) formant au moins un quatrième moyen de positionnement apte à coopérer 5 par complémentarité avec ledit au moins un premier moyen de positionnement, c'est-à-dire avec ledit plot ou bossage 12. Ainsi, une fois lesdites vitre 5 et enveloppe 2 respectivement positionnées relativement au châssis interne 9 (ou au châssis externe 10), il est alors particulièrement aisé de venir compléter l'assemblage du support 8 en rapportant et en centrant de manière précise le châssis externe 10 (ou le 10 châssis externe 9) relativement audit châssis interne 9 (ou châssis externe 10) et auxdites vitre 5 et enveloppe 2, par coopération desdits bossage 12 et puits, selon ce qui serait alors une troisième position prédéterminée. Dans le mode de réalisation illustré aux figures, le support 8, la vitre 5 et l'enveloppe 2 sont pourvus d'une pluralité de moyens de positionnement et les bossages 12 15 présentent à titre d'exemple, une forme cylindrique de section circulaire et s'étendent à partir de la surface de la face interne primaire 9B selon leur axe de révolution. Ces bossages 12 sont avantageusement répartis de manière sensiblement équidistante le long du périmètre du châssis interne 9. Pour assurer ladite complémentarité entre ces premiers moyens de positionnement et les autres moyens de positionnement, les 20 orifices 13A, 13B traversants et les puits qui forment de préférence respectivement lesdits deuxièmes, troisièmes et quatrième moyens de fixation sont alors avantageusement en nombre identique à celui des bossages 12 et positionnés de manière à venir en regard desdits bossage 12 lorsque les vitre 5, enveloppe 2, châssis interne 9 et châssis externe 10 sont assemblés pour former le heaume 1. Ils présentent 25 en outre avantageusement une forme circulaire de diamètre légèrement supérieur au diamètre desdits bossages 12. Bien évidemment, ces différents moyens de positionnement relatif peuvent toutefois être de nature et de forme différentes de celles exposées ci-dessus, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. On peut par exemple tout à fait envisager, que lesdits premiers moyens de positionnement soient 30 constitués non pas d'orifices mais de zones en décroché (ou encoches) ménagées dans les bords périphériques 6 de la vitre 5 et bords intérieurs 4 de l'ouverture de vision 3 de l'enveloppe 2, qui seraient alors conçues pour coopérer avec des zones en relief complémentaires et ménagées à la surface de l'une desdites face interne 3056383 15 primaire 9 et face interne secondaire 10. Comme évoqué ci-dessus, ces moyens de positionnement relatif permettent de faciliter grandement l'assemblage du heaume 1, tout en garantissant un positionnement rigoureux et précis des différents composants dudit heaume 1 entre eux. En outre, ils permettent avantageusement de renforcer la 5 fiabilité et la résistance du heaume 1, notamment en diminuant sensiblement le risque d'arrachage de l'enveloppe 2, voire de la vitre 5, du support 8. De préférence, le heaume 1 comprend en outre au moins un moyen de fixation desdits châssis interne 9 et externe 10 entre eux, afin de garantir un maintien ferme des châssis interne 9 et externe 10 rapportés l'un à l'autre selon la configuration dans 10 laquelle ces derniers viennent enserrer entre eux et maintenir en contact étroit les bords périphériques 6 de la vitre 5 et les bords intérieurs 6 de l'ouverture de vision 3 de l'enveloppe 2 de manière à assurer une liaison étanche aux liquides et aux gaz entre la vitre 5 et l'enveloppe 2. Ce(s) moyen(s) de fixation peut (peuvent) avantageusement se présenter sous la forme de boulon(s), de clip(s) ou agrafe(s), de rivet(s) ou encore de 15 vis. Lorsque le support de fixation 8 et la vitre 5 et / ou le support de fixation 8 et l'enveloppe 2 sont pourvues, comme envisagé dans ce qui précède, de premier(s), deuxième(s) et troisième(s) (voire de quatrième(s)) moyens de positionnement, ces premier(s), deuxième(s) et troisième(s) (voire de quatrième(s)) moyens de positionnement peuvent alors être préférentiellement conçus de manière à former 20 respectivement au moins un moyen de réception dudit au moins un moyen de fixation. Ceci contribue à faciliter encore la conception et la fabrication du heaume 1 et de son support 8. En particulier, le ou les bossages 12 formant le ou lesdits premiers moyens de positionnement peut ainsi être percé d'un trou axial, débouchant ou non, taraudé ou non, les orifices 13A, 13B traversant formant lesdits deuxième(s) et troisièmes(s) 25 moyens de positionnement tailles et de formes variées et, le puits qui forme optionnellement au moins un quatrième moyen de positionnement peut être traversant, de manière à ce que ces moyens de positionnement puissent accueillir et permettre la mise en oeuvre desdits moyens de fixation, selon la nature de ces derniers. Dans le mode de réalisation illustré aux figures, ce(s) moyen(s) de fixation est (sont) 30 préférentiellement une (des) vis 14 auto-taraudeuse(s), ce type de vis présentant l'intérêt d'être particulièrement simple et efficace à mettre en oeuvre. Les bossages 12 sont dès lors avantageusement pourvus d'un trou 15 non débouchant et non fileté d'un diamètre inférieur à celui desdites vis 14, les orifices 13A, 13B sont circulaires et d'un 3056383 16 diamètre à celui desdites vis 14 pour autoriser le passage de ces dernières à travers eux et les puits formant les quatrièmes moyens de positionnement sont débouchant de la surface de la face externe secondaire 10B via des ouvertures 16 afin de recevoir la tête des vis 14 auto-taraudeuses. Afin de permettre la mise en place de moyens de 5 fixation (en particulier des vis 14) relativement longs, les bossages 12 peuvent avantageusement se prolonger en saillie, et de préférence de manière symétrique, de la surface du châssis 9, 10 opposée, tel que cela est notamment visible aux figures 2 et 3. Les trous 15 peuvent ainsi être avantageusement allongés de manière à accommoder des vis 14 de plus grande longueur. 10 Alternativement, que le support 8 et la vitre 5 et l'enveloppe 2 soient pourvues ou non de moyens de positionnement relatifs, il pourrait être envisageable de remplacer le(s)dits moyen(s) de fixation par une colle, par exemple de type époxy, dont on pourrait par exemple enduire les face interne primaire 9B, face interne secondaire 10B, bords périphériques 6 de la vitre 5 et bords intérieurs 4 de l'enveloppe 2. Cependant, la 15 solution envisagée ci-dessus d'un moyen de fixation de type vis (voire de type clips), s'avère plus avantageuse au sens où elle permet d'une part de contrôler et de réguler plus finement et plus facilement l'effort de compression qu'exercent les châssis interne 9 et châssis externe 10 sur la vitre 5 et l'enveloppe 6, et donc de maitriser le niveau d'étanchéité, et d'autre part d'éviter tout rejet éventuel de composé issu de la 20 colle employée dans l'environnement extérieur au heaume comme dans l'espace interne de ce dernier. Pour améliorer encore l'étanchéité aux liquides et aux gaz entre l'intérieur dudit heaume 1 et l'environnement extérieur à ce dernier, au niveau de la liaison entre la vitre 5 et l'enveloppe 2, le support 8 comprend en outre, de préférence, au moins un 25 premier joint 17A d'étanchéité positionné entre lesdits châssis interne 9 et châssis externe 10. Ce premier joint 17A peut ainsi être, par exemple positionné entre la vitre 5 et l'un des châssis interne 9 et châssis externe 10, ou entre l'enveloppe 2 et l'un des châssis interne 9 et châssis externe 10. Il a cependant été observé qu'un meilleur niveau d'étanchéité peut être atteint lorsque ledit support 8 comprend de préférence un 30 premier 17A et un deuxième 17B joints d'étanchéité assemblés de manière à ce que le premier joint 17A soit positionné entre l'un des châssis interne 9 et châssis externe 10 3056383 17 et la vitre 5, tandis que le deuxième joint 17B est positionné entre l'un des châssis interne 9 et châssis externe 10 et l'enveloppe 2. Parmi les différentes combinaisons possibles de position desdits premier 17A et un deuxième 17B joints d'étanchéité, le mode de réalisation préférentiel illustré en 5 particulier à la figure 3 retient avantageusement un arrangement relatif dans lequel ledit premier joint 17A est positionné entre le châssis interne 9 et l'enveloppe 2 et le châssis externe 10 est positionné en contact direct avec ladite enveloppe 2, de sorte à former un premier empilement duquel la vitre 5 est absente. Ainsi, le premier joint 17A est avantageusement destiné à ne contribuer qu'à assurer une liaison étanche entre les 10 châssis interne 9 et châssis externe 10 et l'enveloppe 2. De préférence, ledit deuxième joint 17B est quant à lui avantageusement positionné entre le châssis interne 9 et la vitre 5 et le châssis externe 10 est alors positionné en contact direct avec ladite enveloppe 2, laquelle est elle-même positionnée en contact direct avec la vitre 5, de sorte à former un deuxième empilement. Alternativement, il est également possible de 15 prévoir une variante dans laquelle le deuxième joint 17B est positionné entre le châssis interne 9 et la vitre 5 et dans laquelle le châssis externe 10 est positionné en contact direct avec la vitre 5, de sorte à former un deuxième empilement duquel l'enveloppe 2 serait absente. Dans ce cas de figure, le deuxième joint 17B est avantageusement destiné à ne contribuer qu'à assurer une liaison étanche entre les châssis interne 9 et 20 châssis externe 10 et la vitre 5. Si cette configuration alternative n'est pas dépourvue d'intérêt, notamment en termes de niveau d'étanchéité ainsi atteignable entre l'intérieur du heaume 1 et l'environnement extérieur à ce dernier, la variante de positionnement du deuxième joint 17B exposée précédemment offre avantageusement un meilleur compromis en termes de résistance du heaume 1 à l'arrachement de l'enveloppe 2 du 25 support 8. Le premier joint 17A, et de préférence les premier 17A et deuxième 17B joints, se présente avantageusement sous la forme d'un jonc (par exemple en élastomère), c'est-à-dire d'une tige ou d'un fil souple, de section circulaire, dont les extrémités sont aboutées. Facilement disponible en bobine et relativement peu coûteux, un tel jonc, 30 lorsqu'il est en particulier utilisé pour former à la fois lesdits premier 17A et deuxième 17B joints, permet avantageusement d'éviter la mise en oeuvre de joints moulés classiques, larges et plats, plus coûteux en termes de matière, de fabrication et 3056383 18 de mise en oeuvre. Pour faciliter le positionnement de ce ou ces joints 17A, 17B entre les châssis interne 9 et châssis externe 10, l'une et / ou l'autre desdites face interne primaire 9B et face interne secondaire 10 peut avantageusement être dotée d'une ou deux gorges 18A, 18B périphériques dans lesquelles les joncs formant les 5 joints 17A, 17B viennent partiellement se loger. Dans le mode de réalisation illustré aux figures, et notamment à la figure 3, la face interne primaire 9B du châssis interne 9 est ainsi avantageusement dotée de deux gorges 18A, 18B périphériques dans lesquelles les joncs formant respectivement les premier 17A et deuxième 17B joints viennent se loger partiellement. En outre, de petites excroissances 19A, 19B de matière peuvent 10 être avantageusement prévues au niveau de l'une / et ou l'autre des parois latérales de ladite ou desdites gorges 18A, 18B, de préférence alternativement au niveau de l'une et de l'autre de ces parois latérales, de manière à assurer le maintien en position du jonc dans la gorgel 8A, 18B par légère compression locale dudit jonc. La mise en place des joints 17A, 17B en est ainsi facilitée. 15 De préférence, lesdits châssis interne 9 et châssis externe 10, et en particulier leurs faces internes primaire 9A et secondaire 10B respectives, sont configurés et conformés de manière à ce que les bords périphériques 6 et bords intérieurs 4 desdites vitre 5 et ouverture de vision 3 de l'enveloppe 2 soient superposés de manière à former entre eux une zone de contact sensiblement plane. On obtient ainsi une excellente répartition des 20 efforts de serrage exercés par les châssis interne 9 et châssis externe 10 sur la vitre 5 et l'enveloppe 2 entre les châssis 9, 10, ce qui contribue à améliorer la robustesse et la fiabilité du heaume 2. Pour ce faire, les surfaces respectives desdites faces internes primaire 9A et secondaire 10B peuvent, par exemple et tel qu'illustré aux figures, être prévues sensiblement planes et coplanaires. 25 Dans le cas notamment où, tel qu'illustré à la figure 3, les premiers 17A et deuxième 17B joints sont agencés de manière à former des premier et deuxième empilements dont l'une des vitre 5 ou enveloppe 2 est absente, l'une desdites face interne primaire 9B (figure 3) et face interne secondaire 10B est alors de préférence pourvue d'une zone en décrochement destinée à recevoir ladite vitre 5 par ses bords 30 périphériques 6, cette zone en décrochement étant conçue pour que sa hauteur de décrochement soit conjuguée, et plus précisément soit sensiblement égale, à l'épaisseur de ladite vitre 5, et ce afin que la surface externe 7A de ladite vitre 5 vienne 3056383 19 affleurer la surface de la face interne primaire 9B dudit châssis interne 9 (figure 3) ou de la face interne secondaire 10B dudit châssis externe 10. La mise en oeuvre d'une telle zone de décrochement, outre qu'elle contribue à un centrage facilité de la vitre 5 relativement au châssis interne 9, permet avantageusement de compenser l'absence 5 locale de l'une des vitre 5 ou enveloppe 2, surtout lorsque ces dernières présentent des épaisseurs respectives relativement différentes, et de conserver ainsi une zone de contact sensiblement plane entre les bords 4, 5 de l'ouverture de vision 3 de l'enveloppe 2 et de la vitre 5. Enfin, selon le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, lesdits premier 17A 10 et deuxième 17B joints d'étanchéité sont, de préférence, respectivement agencés de part et d'autre d'une ligne fictive formée par l'alignement desdits plots ou bossages 12, lesquels forment préférentiellement lesdits premiers moyens de positionnement et des moyens de réception pour lesdits moyens de fixation. Ainsi, l'effort de serrage exercé par les châssis interne 9 et châssis externe 10 se trouve réparti de manière plus 15 homogène sur chacun des joints 17A, 17B. L'invention concerne également, en tant que tel, un procédé de fabrication d'un heaume 1 de combinaison de protection individuelle, lequel heaume 1 est avantageusement conforme à la description qui précède. Ce procédé comprend alors a minima les étapes suivantes : 20 - une étape de fourniture ou de fabrication desdites vitre 5 et enveloppe 2 et dudit support de fixation 8 de la vitre 5 relativement à l'enveloppe 2, - une étape de fixation de la vitre 5 relativement à l'enveloppe 2 dans laquelle on vient enserrer et maintenir en contact étroit les bords périphériques 6 de ladite vitre 5 et les bords intérieurs 4 de ladite ouverture de vision 3 entre le châssis 25 interne 9 et le châssis externe 10 de manière à assurer une liaison étanche aux liquides et aux gaz entre la vitre 5 et l'enveloppe 2. La vitre 5 peut, par exemple, être découpée aux dimensions voulues dans une feuille de PMMA et l'enveloppe 2 être mise en forme à partir d'une pièce de polyéthylène. Le châssis interne 9 et le châssis externe 10 du support 8 peuvent quant eux être 30 avantageusement fabriqués par moulage / injection d'une matière plastique non-halogénées. D'autres modes de fabrication connus (découpage, soudage, pliage, 3056383 20 collage, etc.) de ces vitre 5, enveloppe 2 et châssis 9, 10, peuvent bien évidemment être envisagés selon les formes et matériaux retenus. De préférence, l'étape de fixation de la vitre 5 relativement à l'enveloppe 2 comprend une sous-étape au cours de laquelle la vitre 5 et / ou l'enveloppe 2, après avoir été 5 assemblée (s) relativement à l'un desdits châssis interne 9 et châssis externe 10, est maintenue en position par aspiration, de sorte à faciliter ensuite l'assemblage des autres composants du support 8 relativement à la vitre 5 et / ou à l'enveloppe 2. Une telle aspiration peut, par exemple, être mise en oeuvre à l'aide d'une bouche d'aspiration reliée à un moyen de génération de vide, ou encore à l'aide d'un système à 10 ventouse, que l'on viendrait plaquer en contact avec la surface externe 7A ou interne 7B de la vitre 5, et / ou avec la surface de l'enveloppe 2. De préférence, ladite étape de fixation se déroule chronologiquement comme suit, en référence au mode de réalisation préférentiel du heaume 1 de l'invention illustré au figures, et notamment aux figures 4 à 8 figures 4 à 8. La description qui suit n'étant 15 fournie qu'à titre d'exemple, on comprend évidemment que certaines sous-étapes qui vont être présentées ci-après pourront éventuellement être modifiées, interverties, voire même omises, selon les choix de conception retenus, et ce sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Dans une première sous-étape (figure 4), après avoir découpé du jonc d'élastomère 20 selon des longueurs adéquates, on vient loger les premier 17A et deuxième 17B joints d'étanchéité ainsi formés respectivement dans les gorges 18A, 18B périphériques ménagées dans la surface de la face interne primaire 9B du châssis interne 9. En partant d'une première extrémité du jonc, on vient coincer et bloquer régulièrement ce dernier dans la gorge 18A, 18B correspondante à l'aide des excroissances 19A, 19B, et 25 ce jusqu'à venir abouter la deuxième extrémité du jonc à la première extrémité. Dans une deuxième sous-étape (figures 5 et 6), la vitre 5 est ensuite mise en place en place et centrée relativement au châssis interne 9, de manière à ce que sa surface interne 7B viennent reposer au niveau des bords périphériques 5 en contact plan à la surface de la zone en décrochement ménagée à la surface de la face interne 30 primaire 9B, tout en recouvrant le premier joint 17A (mais pas le deuxième joint 17B). Pour guider la mise en place précise de la vitre 5, on fait coopérer les bossages 12 du 3056383 21 châssis interne 9 avec les orifices 13A traversant de la vitre 5. Une fois la vitre 5 ainsi assemblée au châssis interne 9, on vient la maintenir en position à l'aide d'un dispositif d'aspiration adéquat, comme par exemple une bouche d'aspiration, reliée à un moyen de génération de vide et plaquée en contact étroit avec la surface interne 7B de la 5 vitre 5. Puis, dans une troisième sous-étape (figure 7), on vient assembler l'enveloppe 2 relativement à la vitre 5 et au châssis interne 9 en centrant l'ouverture de vision 3 relativement au châssis interne 9 par coopération des bossages 12 dudit châssis interne 9 avec les orifices 13B traversants ménagés au niveau des bords intérieurs de 10 ladite ouverture de vision 3. La surface de l'enveloppe 2 vient ainsi reposer en contact plan sur la surface externe 7A de la vitre 5 (au niveau de la zone en décrochement du châssis interne 9) et sur la surface de la face interne primaire 9B du châssis interne 9, en recouvrant le deuxième joint 17B d'étanchéité. Dans une quatrième sous-étape (figure 8), on vient ensuite assembler le châssis 15 externe 10 relativement à l'enveloppe 2, à la vitre 5 et au châssis interne 9, en plaçant la surface de la face interne secondaire 10B du châssis externe 10 en regard et contre la surface de l'enveloppe 2. La surface de la face interne secondaire 10B vient ainsi reposer en contact plan sur la surface de l'enveloppe 2. Le positionnement et le centrage précis du châssis externe 10 relativement au châssis interne 9 est facilité en 20 faisant coopérer les bossages 12 de ce dernier avec les puits correspondants ménagés dans la surface de la face interne secondaire 10B du châssis externe 10. Pour finir (figure 8), on vient introduire (simultanément ou l'une après l'autre) des vis 14 auto-taraudeuses par les ouvertures 16 dans la face externe secondaire 10A desquelles débouchent lesdits puits (non représentés) de la face interne 25 secondaire 10B, et on vient visser ces vis 14 pour les ancrer dans les trous 15 des bossages 12 correspondants. Le niveau de vissage des vis 14 est avantageusement maitrisé de manière fine (par exemple à l'aide d'un moyen dynamométrique) de manière à garantir un effort de compression entre les châssis interne 9 et châssis externe 10 qui est aussi homogène que possible en tout point du support 8. On 30 obtient ainsi, au niveau de la liaison entre la vitre 5 et de l'enveloppe 2, l'assemblage mis en exergue à la figure 3. 3056383 22 Enfin, l'invention concerne également, en tant que telle, une combinaison de protection individuelle (non représentée) comprenant un heaume 1 conforme à la description qui en a été faite ci-dessus. Comme introduit précédemment, le heaume 1 peut faire partie intégrante de ladite combinaison de protection ou contraire, constituer une pièce 5 distincte de cette dernière, séparée du reste de ladite combinaison, et à laquelle il peut être attaché, de préférence de manière étanche et à l'aide de moyens de fixation connu, au niveau du cou ou du buste de l'utilisateur. Toutefois, de sorte à garantir une parfaite étanchéité de l'ensemble formé par la combinaison et le heaume 1, ces combinaison et heaume 1 forment avantageusement une seule et même pièce et, plus précisément, 10 l'enveloppe 2 dudit heaume 1 forme avec ladite combinaison une pièce d'un seul tenant. Autrement dit, l'enveloppe 2 du heaume 1 s'étend au-delà de ce dernier, de sorte à former ladite combinaison. En outre, ladite combinaison de l'invention peut avantageusement être pourvue de tout ou partie des caractéristiques techniques, qualité et avantages introduits ci-dessus en lien avec la description de l'enveloppe 2 du 15 heaume 1. En particulier, de préférence, ladite combinaison est, tout comme l'enveloppe 2 du heaume 1 en matériau plastique souple et non-halogéné et, de manière plus préférentielle encore, en polyéthylène (par exemple en polyéthylène basse densité). En définitive, le heaume 1 de l'invention présente, par construction, une grande fiabilité, 20 une grande robustesse et une excellente étanchéité aux liquides et aux gaz, tout en permettant de s'affranchir de la problématique des matériaux employés. De conception et de fabrication faciles et peu coûteuses, il est en outre avantageusement facile et peu dangereux, en tant que tel, à détruire par incinération après usage. Relativement léger, il est de mise en place aisée et son port par l'utilisateur est confortable. Ne nécessitant 25 pas le recours à des moyens techniques complexes, le procédé de fabrication de ce heaume 1 est quant à lui particulièrement efficace, simple et rapide à mettre en oeuvre, toute en restant très économique. Il est dès lors possible, grâce à l'invention, d'obtenir un heaume 1 et une combinaison de protection comprenant un tel heaume qui répondent parfaitement aux besoins et niveau exigences de l'industrie, notamment pour 30 des applications dans le domaine du nucléaire, tout en étant présentant un bilan économique très favorable. REVENDICATIONS1- Heaume (1) de combinaison de protection individuelle comprenant : - une enveloppe (2) destinée à recouvrir la tête d'un utilisateur et percée d'une ouverture de vision (3) délimitée par des bords intérieurs (4) et une vitre (5) de protection attachée à ladite enveloppe (2) et délimitée par des bords périphériques (6), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un support (8) de fixation de ladite vitre (5) relativement à ladite enveloppe (2), ledit support (8) comprenant un châssis interne (9) et un châssis externe (10) conçus et configurés pour enserrer io entre eux et maintenir en contact étroit les bords périphériques (6) de ladite vitre (5) et les bords intérieurs (4) de ladite ouverture de vision (3) de l'enveloppe (2) de manière à assurer une liaison étanche aux liquides et aux gaz entre la vitre (5) et l'enveloppe (2). 2- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit 15 support (8) et ladite vitre (5) sont respectivement pourvus d'au moins un premier et d'au moins un deuxième moyens de positionnement relatif complémentaires conçus pour permettre, par coopération de ces premier et deuxième moyens de positionnement complémentaires, le positionnement de ladite vitre (5) relativement audit support (6) dans une première position prédéterminée. 20 3- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit support (8) et ladite enveloppe (2) sont respectivement pourvus dudit au moins un premier et d'au moins un troisième moyens de positionnement relatif complémentaires conçus pour permettre, par coopération de ces premier et troisième moyens de positionnement complémentaires, le positionnement de ladite 25 enveloppe (2) relativement audit support (8) dans une deuxième position prédéterminée. 4- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit premier moyen de positionnement coopère par complémentarité de type mâle I femelle avec lesdits deuxième et troisième moyens de positionnement. 3056383 24 5- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en que lesdits châssis interne (9) et châssis externe (10) présentent respectivement d'une part, une face externe primaire (9A) destinée à venir en regard de l'utilisateur et une face externe secondaire (10A) et, d'autre part, une face interne primaire (9B) et une face interne 5 secondaire (10B) opposée, et en ce que : - l'une desdites face interne primaire (9B) et face interne secondaire (10B) est pourvue d'un plot ou d'un bossage (12) en saillie formant ledit premier moyen de positionnement, tandis que lesdites vitre (5) et enveloppe (2) sont respectivement pourvues d'un orifice (13A, 13B) traversant formant lesdits deuxième et troisième moyens de positionnement qui coopère avec ledit premier moyen de positionnement pour assurer le positionnement des vitre (5) et enveloppe (2) relativement audit support (8) respectivement dans lesdites première et deuxième positions prédéterminées. 6- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en que l'autre desdites face interne primaire (9B) et face interne secondaire (10B) est pourvue d'un puits formant un quatrième moyen de positionnement apte à coopérer par complémentarité avec ledit premier moyen de positionnement. 7- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit support (8) comprend au moins un premier joint (17A) d'étanchéité positionné entre lesdits châssis interne (9) et châssis externe (10) pour améliorer l'étanchéité aux liquides et aux gaz entre l'intérieur dudit heaume (1) et l'environnement extérieur à ce dernier. 8- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en que ledit support (8) comprend un premier (17A) et un deuxième (17B) joints d'étanchéité assemblés de manière à ce que le premier joint (17A) soit positionné entre l'un des châssis interne (9) et châssis externe (10) et la vitre (5), tandis que le deuxième joint (17B) est positionné entre l'un des châssis interne (9) et châssis externe (10) et l'enveloppe (2). 3056383 25 9- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit premier joint (17A) est positionné entre le châssis interne (9) et l'enveloppe (2) et en ce que le châssis externe (10) est positionné en contact direct avec ladite enveloppe (2), de sorte à former un premier empilement dont la vitre (5) est absente. 5 10- Heaume (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que ledit deuxième joint (17B) est positionné entre le châssis interne (9) et la vitre (5) et en ce que le châssis externe (10) est positionné en contact direct avec ladite enveloppe (2), laquelle est elle-même positionnée en contact direct avec la vitre (5), de sorte à former un deuxième empilement. 10 11- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits châssis interne (9) et châssis externe (10) sont configurés et conformés de manière à ce que les bords périphériques (6) et les bords intérieurs desdites vitre (5) et ouverture de vision (3) de l'enveloppe (2) sont superposés de manière à former entre eux une zone de contact sensiblement plane. 15 12- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en que lesdits châssis interne (9) et châssis externe (10) présentent respectivement, d'une part, une face externe primaire (9A) destinée à venir en regard de l'utilisateur et une face externe secondaire (10A) et, d'autre part, une face interne primaire (9B) et une face interne secondaire (10B) opposée, et en ce que l'une desdites face interne primaire (9B) et 20 face interne secondaire (10B) est pourvue d'une zone en décrochement destinée à recevoir ladite vitre (5) par ses bords périphériques (6), ladite zone en décrochement étant conçue pour que sa hauteur de décrochement soit conjuguée à l'épaisseur de ladite vitre (5) afin que la surface de ladite vitre (5) vienne affleurer la surface de la face interne primaire (9B) dudit châssis interne (9) ou de la face 25 interne secondaire (10B) dudit châssis externe (10). 13- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications 5 à 6 et 8 à 12, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième joints (17A, 17B) d'étanchéité sont respectivement agencés de part et d'autre d'une ligne fictive formée par l'alignement desdits plots ou bossages (12). 3056383 26 14- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un moyen de fixation desdits châssis interne (9) et externe (10) entre eux. 15- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 14, caractérisé en que 5 lesdits au moins un premier, deuxième et troisième moyens de positionnement forment respectivement au moins un moyen de réception dudit moyen de fixation, lequel est par exemple une vis (14) auto-taraudeuse. 16- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite vitre (5) présente une rigidité propre. 10 17- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite vitre (5) est en matériau plastique transparent. 18- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en que ladite vitre (5) est en matériau non-halogéné, de préférence en poly(méthacrylate de méthyle). 19- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en 15 ce que ladite enveloppe (2) est en matériau plastique souple. 20- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite enveloppe (2) est en matériau non-halogéné, de préférence en polyéthylène. 21- Heaume (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en qu'au moins l'un desdits châssis interne (9) et châssis externe (10) présente une 20 rigidité propre. 22- Heaume (1) selon la revendication précédente, caractérisé en que, ledit châssis interne (9) présentant une face externe primaire (9A) destinée à venir en regard de l'utilisateur et une face interne primaire (9B) opposée, ledit châssis interne (9) est pourvu d'au moins une ailette (11A, 11B) de renfort faisant saillie de la face externe 25 primaire (9A) dudit châssis interne (9). 3056383 27 23-Procédé de fabrication d'un heaume (1) de combinaison de protection individuelle, lequel heaume (1) est conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : 5 - une étape de fourniture ou de fabrication desdites vitre (5) et enveloppe (2) et dudit support de fixation (8) de la vitre (5) relativement à l'enveloppe (2), - une étape de fixation de la vitre (5) relativement à l'enveloppe (3) dans laquelle on vient enserrer et maintenir en contact étroit les bords périphériques (6) de ladite vitre (5) et les bords intérieurs (4) de ladite 10 ouverture de vision (3) de l'enveloppe (2) entre le châssis interne (9) et le châssis externe (10) de manière à assurer une liaison étanche aux liquides et aux gaz entre la vitre (5) et l'enveloppe (2). 24- Combinaison de protection individuelle, caractérisée en ce qu'elle comprend un heaume (1) conforme à l'une des revendications 1 à 22. 15 25- Combinaison de protection individuelle selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) dudit heaume (1) forme avec ladite combinaison une pièce d'un seul tenant.