FR 3056353 A1 20180323 FR 1658871 A 20160921 1 ROTOR VENTILÉ Le domaine de la présente invention est celui des machines électriques, de préférence tournantes, telles que des générateurs ou des moteurs. Plus particulièrement, ces machines électriques sont destinées à être installées sur des véhicules, notamment automobiles, comme par exemple des véhicules routiers ou des trains. Les machines électriques tournantes telles que des générateurs ou des moteurs, comprennent un stator et un rotor. Des enroulements formant des bobines sont montés sur le stator et par exemple des aimants permanents sont fixés au rotor. Le rotor est mobile en rotation par l'intermédiaire d'un arbre. Lorsque la machine électrique est un générateur, le mouvement en rotation du rotor face aux bobines du stator permet de générer une énergie électrique et lorsque la machine électrique est un moteur, la mise en rotation du rotor génère une énergie mécanique. Dans le cas où ces machines électriques sont utilisées pour mettre en mouvement un véhicule électrique, il convient de minimiser le poids de tous les éléments embarqués sur le véhicule car ce poids impacte directement l'autonomie d'une source électrique chargée d'alimenter la machine électrique de propulsion du véhicule. Cette recherche de réduction de poids se traduit par une optimisation de la compacité de cette machine électrique, tout en conservant le même niveau de performance. Cette situation conduit à une augmentation de la chaleur produite par la machine électrique, qui peut affecter la magnétisation du rotor. Il convient donc de le refroidir pour éviter une surchauffe pouvant engendrer une réduction des performances, voire une destruction de la machine électrique. L'invention résout ce problème technique en proposant un rotor pour machine électrique entrainé en rotation par un arbre de machine électrique s'insérant dans une partie d'une cavité interne du rotor, le rotor comprenant, dans une zone externe, au moins un élément magnétique générant un flux électromagnétique, caractérisé en ce que la cavité interne étant délimitée par au 3056353 2 moins deux encoches adjacentes séparées l'une de l'autre par une portion de contact configurée pour venir en appui sur l'arbre, au moins une partie d'une paroi délimitant les encoches respecte le flux électromagnétique généré par l'élément magnétique. 5 Ainsi, ces encoches permettent à la fois de créer un passage de fluide entre le rotor et l'arbre de la machine électrique et permet d'alléger le rotor. Le passage du fluide permet un refroidissement par convection du rotor et de l'arbre de la machine électrique. Deux encoches sont dites adjacentes lorsqu'elles sont séparées uniquement 10 par une seule portion de contact. Les portions de contact permettent d'assurer que le rotor reste au contact de l'arbre de la machine électrique et permettent la transmission du mouvement de rotation. Par la notion de « respecter le flux électromagnétique » il est entendu que la partie de la paroi suit un profil vu en coupe identique ou similaire à une ligne de 15 flux magnétique généré par l'élément magnétique. Cette partie ne coupe donc pas les lignes de flux électromagnétiques. Selon un exemple de réalisation, la partie de paroi qui respecte le flux électromagnétique est courbée dans un plan perpendiculaire à un axe de rotation du rotor. Selon différentes caractéristiques de l'invention prises seules ou en 20 combinaison, on pourra prévoir que : - la paroi délimitant les encoches s'étend dans un plan perpendiculaire à un axe de rotation du rotor. - le rotor est formé par un assemblage de tôles rotoriques, chaque tôle rotorique comprenant la partie de la paroi respectant le flux électromagnétique et 25 délimitant les encoches. - chaque encoche a une forme courbe concave vu d'un axe de rotation du rotor. 3056353 3 - la portion de contact a une forme circulaire convexe vu d'un axe de rotation du rotor. - les encoches sont régulièrement réparties angulairement. Plus précisément, un secteur angulaire constant entre deux encoches adjacentes est 5 égal à 360/P, où P correspond au nombre total d'éléments magnétiques. - un intervalle angulaire entre les encoches et les portions de contact est constant. Plus précisément, l'intervalle angulaire constant entre les encoches et les portions de contact est égal à 360/2P, où P correspond au nombre total d'éléments magnétiques. Ainsi, pour huit éléments magnétiques, l'intervalle 10 angulaire constant entre les encoches et les portions de contact est égal à 22,5 degrés par rapport à un axe de rotation du rotor. Cela signifie alors que le rotor présente huit encoches tous les 45 degrés et huit portions de contact tous les 45 degrés. Le secteur angulaire est mesuré entre un premier rayon du rotor passant par 15 un sommet de la première encoche et un deuxième rayon du rotor passant par un sommet de la deuxième encoche. L'intervalle angulaire est mesuré entre un rayon du rotor passant par un sommet de l'encoche et un rayon du rotor passant par un centre de symétrie de la portion de contact. - un rayon du rotor passant par un centre de l'élément magnétique passe 20 aussi par un point de l'encoche le plus éloigné d'un axe de rotation du rotor. Ainsi, on assure que les éléments magnétiques sont alignés avec les encoches. Le point de l'encoche le plus éloigné de l'axe de rotation peut aussi être appelé sommet de l'encoche. Lorsque l'encoche présente un plan de symétrie, notamment longitudinal, le rayon du rotor peut également passer par le centre de l'élément 25 magnétique et par le plan de symétrie longitudinal de l'encoche. - deux éléments magnétiques adjacents, présentant chacun une polarité radiale nord et une polarité radiale sud, sont positionnés sur le rotor de manière à ce que leurs polarités soient inversées l'une par rapport à l'autre. Deux éléments magnétiques sont dits adjacents lorsqu'ils sont chacun dans le voisinage immédiat 30 de l'autre. Les polarités inversées signifient que si un élément magnétique donné 3056353 4 présente une polarité radiale externe nord et une polarité radiale interne sud, alors l'élément magnétique adjacent présente une polarité radiale externe sud et une polarité radiale interne nord. - chaque encoche a un sommet arrondi. Le sommet de l'encoche correspond 5 au point le plus éloigné de l'axe de rotation et peut aussi correspondre au point le plus proche de l'élément magnétique. L'invention a également pour objet un ensemble pour machine électrique, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor tel que précédemment défini et un arbre permettant d'entrainer en rotation le rotor, ledit arbre coopérant avec au moins 10 deux portions de contact du rotor. Selon différentes caractéristiques de l'invention prises seules ou en combinaison, on pourra prévoir que : - l'arbre comprend des rainures pour coopérer avec les portions de contact du rotor. 15 - les rainures s'étendent parallèlement à un axe de rotation du rotor. L'invention a également pour objet une machine électrique caractérisée en ce qu'elle comprend un ensemble tel que précédemment défini. Selon une réalisation, la machine électrique est refroidie par un fluide passant par les encoches du rotor. 20 D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble comprenant un rotor selon la présente invention monté sur un arbre mobile en rotation, 25 - la figure 2 est une vue de face du rotor selon la présente invention, - la figure 3 est un agrandissement d'une partie de la figure 2 où l'on peut voir les lignes de flux électromagnétique, 3056353 5 - la figure 4 est une coupe transversale de l'ensemble de la figure 1, - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une variante de l'ensemble de la figure 1 où le rotor est réalisé à partir d'un empilement de tôles rotoriques, - la figure 6 est une vue en perspective d'une variante de l'ensemble de la 5 figure 1 où l'arbre présente des rainures, - la figure 7 est une coupe partielle d'une machine électrique selon l'invention équipée de l'ensemble de la figure 1. Il faut tout d'abord noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu 10 servir à mieux définir l'invention le cas échéant. Dans la description qui suit, les notions relatives telles que « interne » ou « externe » sont définies par rapport à un axe de rotation R défini comme l'axe autour duquel tourne le rotor. La notion « d'interne » selon ce repère signifie que l'élément considéré se situe ou se dirige radialement vers l'intérieur du rotor, au 15 plus proche de l'axe de rotation R. Tandis que la notion « d'externe » selon ce repère signifie que l'élément considéré se situe ou se dirige radialement vers l'extérieur du rotor, au plus loin de l'axe de rotation R. Un axe longitudinal est défini comme l'axe selon lequel un élément s'étend dans sa longueur, l'axe longitudinal du rotor et l'axe de rotation R sont alors confondus. Dans la 20 description qui va suivre, on se réfèrera aussi à une orientation en fonction des axes verticaux V et transversaux T, tels qu'ils sont définis arbitrairement par le trièdre R,V,T représenté sur certaines des figures. La figure 1 montre un ensemble 100 pour une machine électrique comprenant un rotor 1 pouvant être entrainé en rotation par l'intermédiaire d'un 25 arbre 2. L'arbre 2 présente un épaulement afin de créer une surface d'appui 20 destinée à s'insérer dans des paliers de la machine électrique, tels que des roulements à billes. Le rotor 1 montré en figure 2 présente un diamètre interne Di et un diamètre externe De. L'arbre 2 présente un diamètre sensiblement proche du diamètre 3056353 6 interne Di du rotor 1 et s'insère dans une partie d'une cavité interne 4 du rotor 1. Cette partie de la cavité interne 4 correspond sensiblement au diamètre interne Di. Le rotor 1 comprend dans une zone externe 6, exposée vers l'extérieur du rotor 1 ou de l'ensemble 100, un nombre P d'éléments magnétiques 10. Dans 5 l'exemple de réalisation représenté sur les figures, les éléments magnétiques 10 sont de forme parallélépipédique. Les éléments magnétiques 10 sont par exemple des aimants permanents. Le rotor 103 peut également être bobiné ou moulé. Chacun des aimants permanents 10 présente une polarité radiale nord N et une polarité radiale sud S. Afin de mettre en oeuvre la rotation du rotor 1, les 10 polarités entre un élément magnétique 10 et son voisin, sont inversées. Autrement dit, si un élément magnétique 10 donné présente une polarité radiale externe nord et une polarité radiale interne sud, alors l'élément magnétique 10 adjacent présente une polarité radiale externe sud et une polarité radiale interne nord. Cette disposition entre deux éléments magnétiques 10 adjacents génère alors un 15 flux électromagnétique à l'intérieur du rotor 1. Le flux électromagnétique est par exemple en forme d'arc de cercle F, comme partiellement représenté sur la figure 2. Afin de ne pas altérer la magnétisation du rotor 1 et tout en permettant d'assurer un refroidissement ainsi qu'un allègement du rotor 1, de l'ensemble 100 20 et/ou de la machine électrique, un passage de fluide de refroidissement est créé entre le rotor 1 et l'arbre 2. Pour cela, le rotor 1 comprend des encoches 12. Les encoches 12 s'étendent longitudinalement et de manière parallèle à l'axe de rotation R du rotor 1. Plus précisément le rotor 1 comprend au moins deux encoches 12 délimitant la cavité interne 4, formant alors deux passages de fluide 25 entre le rotor 1 et son arbre 2. L'encoche 12 est délimitée par une paroi s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R. Au moins une partie de cette paroi respecte le flux électromagnétique F généré par l'élément magnétique 10. Autrement dit, la découpe de l'encoche 12 est réalisée dans une partie du rotor 1 peu soumise 30 voire non soumise au flux électromagnétique F. Ainsi, par la présence des encoches 12 formant des passages de fluide tout autour de l'arbre 2 et tout au 3056353 7 long de l'arbre 2, l'invention permet de refroidir plus efficacement le rotor 1, l'arbre 2 et la machine électrique sur laquelle ils sont montés. Dans l'exemple de réalisation illustré par les figures, chaque encoche 12 forme une concavité sur le diamètre interne Di du rotor 1. Plus précisément, c'est 5 la paroi respectant le flux électromagnétique qui a une forme circulaire concave au vu de l'axe de rotation R. Deux encoches 12 adjacentes sont séparées l'une de l'autre par une portion de contact 14. La portion de contact 14 est configurée pour venir en appui sur l'arbre 2. Le rotor 1 comprend donc une pluralité de portions de contact 14 10 configurées pour venir en appui sur l'arbre 2. Ces portions de contact 14 permettent la coopération et la transmission du mouvement de rotation entre le rotor 1 et l'arbre 2. Plus précisément, le sommet de chacune de ces portions de contact 14 définit le diamètre interne Di du rotor 1. Les portions de contact 14 peuvent prendre toutes sortes de formes permettant d'assurer un contact avec 15 l'arbre 2. De manière non limitative, ces portions de contact 14 peuvent avoir une forme de méplat, être arrondies vers l'axe de rotation ou au contraire arrondies dans une direction opposée à l'axe de rotation de manière à adopter la forme circulaire de l'arbre 2. Les portions de contact 14 peuvent aussi être en pointe. Afin d'exposer au mieux l'invention, la figure 3 montre un agrandissement 20 d'une partie de la figure 2. La partie 13 de la paroi délimitant les encoches 12, c'est-à-dire la paroi qui s'étend dans le plan P perpendiculaire à l'axe de rotation R, est ici représentée schématiquement par des flèches. Cette partie 13 de la paroi délimitant les encoches 12 respecte les flux électromagnétiques F générés par les éléments magnétiques 10. On comprend alors que la paroi délimitant les 25 encoches 12 permet une circulation du flux électromagnétique entre les éléments magnétiques 10 sans couper les lignes de flux F. Dans un exemple de réalisation, montré en figure 4, le rotor comprend un nombre P d'éléments magnétiques égal à huit et huit encoches 12 adjacentes séparées les unes des autres par huit portions de contact 14 configurées pour 30 venir en appui sur l'arbre 2. Les huit encoches 12 et les huit portions de contact 14 sont situées à intervalle angulaire régulier par rapport à l'axe de rotation R. Plus 3056353 8 précisément, les encoches 12 et les portions de contact 14 sont régulièrement espacées, ici de 45 degrés par rapport à l'axe de rotation R. Autrement dit, le secteur angulaire entre chaque encoche 12 est constant et le secteur angulaire entre chaque portion de contact 14 est également constant, ce secteur angulaire 5 étant égal à 360/P, où P correspond au nombre d'éléments magnétiques 10 présents sur le rotor 1. On note aussi qu'un intervalle angulaire entre les encoches 12 et les portions de contact 14 est aussi constant, cet intervalle angulaire étant égal à 360/2P, où P correspond au nombre d'éléments magnétiques 10 présents sur le rotor 1, l'intervalle angulaire est ici de 22,5 degrés. Ainsi comme cela est 10 représenté sur les figures, l'alternance entre les encoches 12 et les portions de contact 14 forme une sinusoïde sur le diamètre interne Di du rotor 1. La figure 4 illustre également la position relative des éléments magnétiques 10 avec les encoches 12. En effet, dans cet exemple de réalisation, un rayon I passant par un centre M de l'élément magnétique 10 passe aussi par un plan de 15 symétrie longitudinal de l'encoche 12, représenté ici par un plan passant par le sommet E de l'encoche 12 et par le rayon I du rotor 1. Autrement dit, le sommet E de l'encoche 12 est aligné radialement avec l'élément magnétique 10. On notera ici, que le sommet E de l'encoche 12 est légèrement arrondi. De manière plus générale, on peut aussi dire que le rayon I passant par un centre M de l'élément 20 magnétique 10 passe aussi par le point E de l'encoche 12 le plus éloigné de l'axe de rotation R du rotor 1. En variante et selon le flux électromagnétique F, les éléments magnétiques 10 peuvent être alignés avec les portions de contact 14, ainsi les encoches 12 sont situées entre les éléments magnétiques 10. Autrement dit, un rayon I passant 25 par un centre M de l'élément magnétique 10 passe aussi par un plan de symétrie longitudinal d'une portion de contact 14. Par rapport à la variante de réalisation précédente, les éléments magnétiques 10 sont décalés en rotation d'un angle de 22,5 degrés. Comme montré en figure 5, le rotor 1 peut être réalisé par un assemblage de 30 tôles rotoriques empilées. Dans ce cas, chaque tôle rotorique comprend les encoches 12 qui présentent la paroi dont au moins une partie 13 respecte le flux 3056353 9 électromagnétique F afin de créer les passages de fluide le long de l'arbre 2. La coupe longitudinale met en évidence que les passages de fluide, et donc les encoches 12, s'étendent parallèlement par rapport à l'axe de rotation R. La figure 6 représente une variante de réalisation de l'ensemble 100 où 5 l'arbre 2 présente des rainures 22 longitudinales coopérant avec les portions de contact 14 du rotor 1. Ensemble, ces rainures 22 et les portions de contact 14 assurent notamment un guidage du rotor 1 sur l'arbre 2 lors du montage des pièces. En outre, la présence des rainures 22 améliorent la tenue du rotor 1 sur l'arbre 2 par rapport à un arbre 2 lisse, sans rainures, et permettent de transmettre 10 le couple entre l'arbre 2 et le rotor 1. Il est à noter que le fluide de refroidissement s'insérant dans les encoches 12 du rotor 1 peut tout aussi bien être un liquide qu'un gaz. De manière non limitative, la description qui suit considère que le fluide de refroidissement est ici de l'air. La figure 7 montre une machine électrique 1000 équipée de l'ensemble 100. 15 La machine électrique 1000 comprend en plus du rotor 1 et de l'arbre 2 entrainant en rotation le rotor 1, un stator 9. Un entrefer 24 existe entre le stator 9 et le rotor 1 formant un deuxième passage de fluide de refroidissement permettant de refroidir la machine électrique 1000. Le stator 9 est réalisé par un empilement de tôles 90 sur lesquelles sont 20 montées des enroulements formant une pluralité de bobines 106. Les bobines 106 présentent des têtes de bobines 16 et chaque tête de bobine 16 dépasse longitudinalement de l'empilement des tôles 90 du stator 9, le long de l'axe de rotation R du rotor 1. Chaque tôle 90 du stator 9 peut optionnellement comprendre au moins une ailette de refroidissement 99 issue de sa périphérie externe et 25 permettant ainsi un refroidissement de la face externe du stator 9. Par ailleurs, la machine électrique 1000 peut comprendre au moins un flasque 8 disposé à une extrémité longitudinale du stator 9. Dans l'exemple illustré ici, la machine électrique 1000 comprend deux flasques 8 disposés chacun à une extrémité longitudinale du stator 9. Chaque flasque 8 permet de maintenir l'arbre 2 30 entrainant en rotation le rotor 1 via le palier de rotation 105, tel que par exemple un roulement à billes. 3056353 10 La machine électrique 1000 comprend une chemise 102 recouvrant les flasques 8 et le stator 9. Le recouvrement se fait selon l'axe de rotation R du rotor 1, selon lequel la machine électrique 1000 s'étend aussi. La chemise 102 n'est pas non plus plaquée contre les ailettes de refroidissement 99 du stator 9 ceci 5 permet alors de créer un troisième passage entre les ailettes de refroidissement 99 et la chemise 102. Pour assurer un brassage amélioré de l'air dans les passages de fluide 12, 24, une hélice 18 est placée à une extrémité longitudinale de la machine électrique 1000. Lorsque la machine électrique 1000 comprend deux flasques 8, 10 l'hélice 18 est fixée à un de ces deux flasques 8 et est mobile en rotation par l'intermédiaire d'un actionneur indépendant de la machine électrique 1000. Dans ce cas, le flasque 8 destiné à recevoir l'hélice 18 comprend des entretoises définissant périphériquement et transversalement à l'axe de rotation R des ouvertures autorisant la circulation du flux d'air dans la machine électrique 1000. 15 Le flasque 8 opposé quant à lui peut soit être ouvert afin de permettre une sortie d'air vers l'extérieur de la machine électrique 1000, soit être fermé afin de générer une circulation du fluide en U, par exemple un flux d'air, dans la machine électrique 1000. Dans le cas d'un flasque fermé, celui-ci comprend des ouvertures périphériques pour la circulation du flux d'air en U, permettant ainsi à l'air brassé 20 de former une boucle à l'intérieur de la machine électrique 1000 pour ensuite sortir du côté où est située l'hélice 18. Ainsi, un flux d'air circule dans la machine électrique 1000 selon un premier sens, c'est-à-dire dans un sens où l'air se dirige en s'éloignant de l'hélice 1 et vers l'intérieur de la machine électrique 1000. Ce flux d'air circule, par exemple, dans 25 les premiers passages de fluide ménagés au travers du rotor 1 via les encoches 12 refroidissant ainsi entre le rotor 1 et son arbre 2. Ce flux d'air peut ensuite circuler dans l'entrefer 24 situé entre le rotor 1 et le stator 9 ou bien emprunter le troisième passage de fluide situé entre la chemise 102 et les ailettes 99 du stator 9. 30 L'invention décrite selon ses différentes réalisations et variantes permet ainsi de tirer une performance importante d'une machine électrique de propulsion d'un véhicule, notamment automobile, tout en maintenant un encombrement limité qui 3056353 11 permet de disposer la machine électrique sur le véhicule et de limiter son poids. A encombrement ou poids identique, les performances de la machine électrique sont accrues puisque son refroidissement est renforcé. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du 5 métier au rotor 1 et à la machine électrique 1000 qui l'accueille, dans la mesure où le rotor 1 précédemment décrit est réalisé et/ou présente les principales caractéristiques du respect du flux électromagnétiques F généré par les éléments magnétiques 10 telles qu'elles ont été décrites dans le présent document. En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter uniquement aux 10 exemples de réalisation spécifiquement décrits dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens. REVENDICATIONS1. Rotor (1) pour machine électrique (1000) entrainé en rotation par un arbre (2) de machine électrique (1000) s'insérant dans une partie d'une cavité interne (4) du rotor (1), le rotor (1) comprenant, dans une zone externe (6), au moins un élément magnétique (10) générant un flux électromagnétique (F), caractérisé en ce que la cavité interne (4) étant délimitée par au moins deux encoches (12) adjacentes séparées l'une de l'autre par une portion de contact (14) configurée pour venir en appui sur l'arbre (2), au moins une partie (13) d'une paroi délimitant les encoches (12) respecte le flux électromagnétique (F) généré par l'élément magnétique (10). 2. Rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi délimitant les encoches (12) s'étend dans un plan (P) perpendiculaire à un axe de rotation (R) du rotor (1). 3. Rotor selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est formé par un assemblage de tôles rotoriques, chaque tôle rotorique comprenant la partie (13) de la paroi respectant le flux électromagnétique (F) et délimitant les encoches (12). 4. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 20 en ce que chaque encoche (12) a une forme courbe concave vu d'un axe de rotation (R) du rotor (1). 5. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion de contact (14) a une forme circulaire convexe vu d'un axe de rotation (R) du rotor (1). 25 6. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les encoches (12) sont régulièrement réparties angulairement, un secteur angulaire constant entre deux encoches (12) adjacentes étant égal à 360/P, où P correspond à un nombre total d'éléments magnétiques (10). 7. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 30 en ce qu'un intervalle angulaire entre les encoches (12) et les portions de contact 3056353 13 (14) est constant, l'intervalle angulaire constant entre les encoches (12) et les portions de contact (14) étant égal à 360/2P, où P correspond à un nombre total d'éléments magnétiques (10). 8. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 5 en ce qu'un rayon (I) du rotor (1) passant par un centre (M) de l'élément magnétique (10) passe aussi par un point (E) de l'encoche (12) le plus éloigné d'un axe de rotation (R) du rotor (1). 9. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que deux éléments magnétiques (10) adjacents, présentant chacun une 10 polarité radiale nord (N) et une polarité radiale sud (S), sont positionnés sur le rotor (1) de manière à ce que leurs polarités (N, S) soient inversées l'un par rapport à l'autre. 10. Rotor selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque encoche (12) a un sommet (E) arrondi. 15 11. Ensemble (100) pour machine électrique, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor (1) défini selon l'une quelconque des revendications précédentes et un arbre (2) permettant d'entrainer en rotation le rotor (1), ledit arbre (2) coopérant avec au moins deux portions de contact (14) du rotor (1). 12. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'arbre (2) comprend des rainures (22) pour coopérer avec les portions de contact (14) du rotor (1). 13. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les rainures (22) s'étendent parallèlement à un axe de rotation (R) du rotor (1). 14. Machine électrique (1000) caractérisée en ce qu'elle comprend un ensemble (100) défini selon l'une quelconque des revendications 11 à 13. 15. Machine électrique selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle est refroidie par un fluide passant par les encoches (12) du rotor (1).