FR 3058752 A1 20180518 FR 1661131 A 20161117 1 Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une porte à enroule- ment, formée d'un tablier souple enroulé autour d'un axe motorisé et dont les bords sont guidés par les rails formés par des montants fixés à la construction autour de la baie, l'axe d'enroulement étant monté dans des paliers portés par une traverse fixée à la construction au-dessus des montants, et un capot amovible fixé à la traverse autour de l'enroulement du tablier sur l'axe d'enroulement. Etat de la technique On connaît déjà différents modes de réalisation de portes à enroulement du type défini ci-dessus. Ces portes s'installent en tableau ou en applique autour d'ouvertures mais ces installations sont relativement complexes et nécessitent des modifications importantes des montants et de la partie supérieure de la porte pour s'adapter à l'un ou l'autre des types d'installations. De plus, le capot entourant l'enroulement de la porte sur son axe constitue un obstacle en cas d'intervention sur l'enroulement et nécessitant alors des démontages importants, par exemple pour changer le tablier souple qui est l'une des pièces d'usure de la porte, ou pour intervenir sur le tube d'enroulement. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une porte à enroulement qui soit simple à installer en applique ou en tableau et dont les interventions sur l'enroulement du tablier autour de son axe soient simplifiées et ergonomiques. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet une porte à enroule- ment du type défini dessus, caractérisée en ce que le capot est formé d'éléments dont les deux grands côtés ont, l'un, un noeud de charnière, l'autre, une douille, pour réaliser une charnière de pivotement par l'enclipsage de la douille d'un élément sur le noeud de charnière d'un autre élément. Cette forme de réalisation du capot a l'avantage de per- mettre l'assemblage très simple du capot constitué par des éléments réunis selon un assemblage modulaire. Ces éléments sont en quelque 3058752 2 sorte interchangeables. De plus, les éléments peuvent légèrement pivoter pour donner à leur assemblage la forme de l'enveloppe de l'enroulement du tablier dans la partie supérieure de la porte à enroulement. Les éléments du capot sont avantageusement fixés aux pan- 5 neaux latéraux du capot par des vis logées dans les noeuds de vis des éléments du capot, ces noeuds de vis étant principalement constitués par les noeuds de vis réalisés par les noeuds de pivot des différents assemblages entre les éléments du capot. Le capot selon l'invention a une structure modulaire 10 permettant par l'assemblage d'éléments simples, de réaliser un capot adapté à la fois à l'enroulement du rideau souple, à l'emplacement de son installation ou installation de la porte, et au type de capot choisi par le client. La nature modulaire facilite la gestion de la fabrication en 15 réduisant le nombre de pièces qui seront choisies et coupées dans un nombre réduit de profilés, et aussi de plaques droites ou cintrées et de panneaux d'extrémité. Dans cette construction modulaire, les plaques d'extrémité, dans la mesure où elles doivent définir la section du capot 20 et se rapprocher aussi près que possible de son contour, sont les seuls éléments qui seront réalisés en fonction des cas particuliers. Mais dans le cas général, puisque le diamètre de l'enroulement du tablier est donné par la nature du matériau du tablier et la hauteur de la porte, le contour du capot est défini et les panneaux latéraux peuvent être des 25 pièces courantes, disponibles ou découpées facilement puisqu'il s'agit de pièces de tôle. La fermeture du capot se fait une fois que tous les élé- ments qu'il enveloppe sont installés dans l'enceinte du capot. Pour accéder aux éléments couverts par le capot, il suffit d'enlever les vis de 30 certains ou de l'intégralité des éléments du capot pour pouvoir soulever par un pivotement partiel ou total le capot autour des différentes articulations formées par les noeuds de charnière et les douilles. Cela permet un accès particulièrement simple pour des interventions de contrôle ou des interventions de correction ou de remplacement des composants de 35 la porte à enroulement, qui se trouvent dans le volume enveloppé par le 3058752 3 capot. Ces interventions sont faciles et ne nécessitent pas d'équipement particulier pour le démontage ou plus exactement le dévissage de certains éléments du capot de sorte que l'opération peut être faite par une seule personne. Ces interventions sont également facilitées par le fait 5 que grâce à l'effet charnière, les différentes pièces restant solidaires entre elles, qu'il n'y a plus besoin de les déposer au sol, puis en fin d'action, de les remonter. De longueur comprise généralement entre 1 m et 6 m, elles peuvent représenter un poids et un encombrement suffisamment importants pour que leur manipulation représente un danger 10 non négligeable et une perte de temps importante, d'où confort et ergo- nomie accrus pour les techniciens. Suivant une autre caractéristique avantageuse, un élément du capot est en forme de lame ou de panneau cintré. Par la combinaison de lames et de panneaux cintrés, on 15 réalise ainsi le contour approprié de ce capot modulaire. Suivant une autre caractéristique avantageuse, à son coin supérieur non muni de la rainure recevant les pattes de fixation, la traverse comporte un noeud de charnière. Les noeuds de fixation sont avantageusement répartis sur 20 le contour et aussi sur la traverse pour la fixation des panneaux laté- raux à la traverse en répartissant les efforts puisque les paliers de l'axe d'enroulement sont fixés aux panneaux latéraux et transmettent ainsi la charge et les efforts de fonctionnement à la traverse. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le noeud 25 de charnière est formé d'une boucle ouverte à deux branches courbes dont la base est reliée à la traverse ou à un élément de capot, en position non symétrique pour laisser autour de la boucle ouverte, deux gorges non symétriques pour les pinces de la douille de l'autre élément enclipsé sur le noeud lors du pivotement. 30 Cette forme de charnière, enclipsée, a l'avantage d'assurer une bonne tenue de la liaison enclipsée car la douille enveloppe bien le noeud de charnière qui, néanmoins, permet un pivotement suffisant pour ouvrir le capot et dégager l'accès à l'enroulement du tablier tout en garantissant la liaison clipsée ; on évite ainsi que la liaison 3058752 4 ne s'ouvre en position de pivotement de fin de course puisque le bord de la lèvre de la douille est retenu dans la gorge du noeud. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la douille est formée de deux pinces dans le prolongement des faces de la lame 5 dont les deux extrémités sont resserrées, et de languettes issues de la paroi, les pinces et les languettes délimitant le logement de section circulaire recevant un noeud de charnière. La forme de la douille à proximité de la cloison de l'élément (lame de profilé ; panneau cintré) permet une certaine élastici- 10 té des pinces qui, néanmoins, se ferment solidement autour du noeud de charnière pour le bon fonctionnement de la charnière. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la traverse et les montants sont des profilés ayant : une première surface d'appui, et une deuxième surface d'appui, 15 * les deux surfaces d'appui se rejoignant pour former une arête de profilé, * l'arête étant ouverte et se prolongeant dans le profilé par une rainure dont la section débouche par une ouverture dans l'arête, 20 des équerres de fixation formées d'un pied de section correspon- dant à celle de la rainure et d'une patte pour la fixation à l'infrastructure, le pied étant relié à la patte de façon décalée par rapport au plan d'appui de la patte pour se loger de façon réversible dans la rainure, dans deux positions pour être respectivement 25 parallèle à l'une ou l'autre des surfaces d'appui. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la rainure a une section en équerre à deux branches perpendiculaires, reliées par une liaison rejoignant les deux surfaces d'appui, et l'équerre de fixation a un pied à deux branches perpendiculaires entre elles. 30 Suivant une autre caractéristique avantageuse, la tra- verse a une section globalement rectangulaire dont un grand côté et un petit côté constituent la première surface d'appui et la seconde surface d'appui, et l'autre grand côté reliant les deux petits côtés ayant une section curviligne, concave, rejoint le petit côté à un coin muni d'un noeud 35 de charnière). 3058752 5 Suivant une autre caractéristique avantageuse, le côté de section curviligne rejoint le dos. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le qua- trième sommet à la jonction du côté curviligne et du dessous a une gou- 5 lotte ouverte et une gorge pour recevoir une brosse ou une lèvre d'étanchéité. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation d'une porte à enroulement 10 à capot modulaire représentés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective de la partie supérieure d'une porte à enroulement selon l'invention, la figure lA est une vue en perspective de détail d'une partie du haut de la porte à enroulement de la figure 1, installée en applique 15 à l'infrastructure, la figure 2 est une vue de côté simplifiée du capot de la porte à enroulement selon l'invention installée en applique, les figures 3A-3D sont des vues en coupe, partielles, de la charnière d'assemblage de deux éléments du capot, 20 la figure 3A est une vue en coupe du noeud de charnière et de la douille équipant respectivement l'un et l'autre bord d'un élément, en position face à face pour l'enclipsage, la figure 3B est une vue en coupe de la douille enclipsée sur le noeud de charnière, 25 la figure 3C est une vue en coupe, en position pivotée, de l'un des éléments par rapport à l'autre élément, la figure 3D est une position pivotée dans le cas des deux éléments réunis par le noeud de charnière et la douille mais en position montée inversée, 30 la figure 4 est une vue en coupe de la traverse de la porte à enrou- lement selon l'invention, la figure 5 est une vue en coupe d'une équerre de fixation, la figure 6 est une vue en coupe d'une lame constituant un élément du capot, 3058752 6 la figure 7 est une vue en coupe du panneau cintré constituant un autre élément du capot, la figure 8A est une vue en coupe simplifiée de la partie supérieure d'une porte selon l'invention, installée en applique avec sa traverse 5 et une lame faisant partie du capot, la figure 8B est une vue en coupe analogue à celle de la figure 7A mais dont la porte est installée en tableau, les figures 9A-9B montrent deux positions ouvertes du capot de la porte selon l'invention, 10 la figure 9A montre la position ouverte d'un montage en ap- plique, la figure 9B est une vue en coupe simplifiée d'un montage en tableau, la figure 10 est une vue en coupe simplifiée d'un montage d'une 15 porte en applique, la figure 11 est une vue en coupe de la partie inférieure de la traverse munie d'une brosse, la figure 12 est une vue en coupe de la partie inférieure d'une lame du capot munie d'une brosse. 20 Description de modes de réalisation de l'invention Selon les figures 1, 1A, 2, l'invention se rapporte à une porte à enroulement dont seule la partie supérieure, capotée, est représentée. La porte installée en applique ou en tableau pour équiper 25 une baie, se compose de deux montants 1 surmontés d'une traverse 8. La porte a un tablier souple 2 enroulé autour d'un axe motorisé 6 entouré d'un capot 3 fixé aux deux panneaux latéraux 3a, 3b. Ceux-ci sont fixés à la traverse 8 et portent les paliers de l'axe d'enroulement 6. L'un 3b des panneaux latéraux fait partie du coffre 3c logeant le moto- 30 réducteur entourant l'axe d'enroulement 6. Les montants 1 et la traverse 8 sont fixés à la construc- tion autour de la baie par des équerres 7 glissées dans les montants 1 et la traverse 8. 3058752 7 Les différents éléments de la structure supérieure de la porte, à l'exception des montants 1, seront décrits à l'aide des figures 2 à 12. La structure supérieure formant le capot 3 se compose 5 (figure 2) de la traverse 8 fixée à la construction (C), en applique ou en tableau, et portant en haut, les différents éléments du capot 3, à savoir une lame 9 reliée à un panneau cintré 10 se poursuivant par une ou deux autres lames 9a, 9b refermant l'ouverture transversale de passage du tablier souple 2. Le capot 3 enveloppant l'enroulement 64 figuré par 10 un cercle, est fixé de manière amovible ou démontable aux deux pan- neaux latéraux 3a, 3b. Les éléments du capot 3 sont reliés aux panneaux 3a, 3b par des vis V1-V8 (figure 1A) traversant chaque panneau 3a, 3b et se logeant dans des noeuds de vis réalisés dans les éléments du capot. Selon les figures 1 et 1A, on remarque que le contour du pan- 15 neau 3a correspond sensiblement à la forme enveloppante du capot 3 autour de l'enroulement 11. Pour le panneau 3b, la situation est analogue bien que le panneau 3b n'ait pas de contour correspondant au tracé du capot 3 mais débordant par rapport à ce contour pour former en même temps 20 un côté du coffre 3c. Les différents éléments du capot 3 seront décrits de manière détaillée après la description de leurs moyens d'assemblage. Les figures 3A-3D montrent le détail de l'assemblage de deux éléments El, E2 du capot 3 par une liaison enclipsée et articulée. 25 Les éléments E 1, E2 sont des lames ou des panneaux droits ou cintrés tels que ceux représentés à la figure 2. Les deux bords d'un élément ont des formes complémentaires dont l'un est un noeud de charnière 30 et l'autre, une douille 40. La figure 3A présente le bord de l'élément El muni d'un 30 noeud de charnière 30 en forme de boucle ouverte à deux branches courbes 31, 32 reliées à la paroi de l'élément El par la base 33 qui laisse autour des branches courbes 31, 32, deux gorges 34, 35. La base 33 est décalée et non en position symétrique par rapport à la paroi de l'élément El de sorte que les gorges 34, 35 ont des 35 profondeurs différentes permettant un pivotement important d'un côté 3058752 8 grâce à la gorge 34 la plus profonde. L'intérieur du noeud 30 comporte des nervures 37 pour former un noeud de vis et l'ouverture 36 de la boucle est nécessaire pour le passage de la partie du moule d'extrusion réalisant les nervures 37. 5 La douille 40 de l'autre élément E2 est formée de lamelles définissant par leur extrémité, le contour circulaire ouvert formant le palier du noeud de charnière 30. Les lamelles sont constituées par des pinces 41 des côtés de l'élément E2 et par des languettes 42 portées par la paroi 43 de 10 l'élément E2. Les pinces 41 ont des extrémités 41a refermées sur un écart inférieur au diamètre du noeud 30 et qui forment intérieurement des surfaces d'appui 41b, circulaires. Les languettes 42 ont des extrémités formant également 15 des surfaces d'appui 42a, courbes, appartenant au même tracé circu- laire que les surfaces 41b et qui correspond au contour du noeud 30 et servant de butée d'enfoncement du noeud 30. La longueur des pinces 41a doit être suffisante pour bien s'accrocher au noeud 30. Dans cet exemple, la forme de la douille 40 est symé- 20 trique, contrairement à la forme globale du noeud de charnière 30 de façon à permettre la réversibilité et pour que cette réversibilité ne modifie que la position angulaire du noeud 30 pour permettre le pivotement dans l'une ou l'autre direction. La figure 3B montre l'état enclipsé de la surface inté- 25 rieure 4 lb des prolongements 41 et l'extrémité 42a des languettes 42. La figure 3C montre la position de pivotement extrême du deuxième élément E2 par rapport au premier E 1: la douille 40 ayant des extrémités de même longueur alors que la position du noeud 30 n'est pas symétrique de sorte que le deuxième élément E2 ne peut pas 30 pivoter vers le haut mais seulement vers le bas d'un angle maximum ao, ce qui convient pour le mouvement de charnière que doivent pouvoir effectuer les éléments El, E2, notamment le capot 3. La figure 3D montre le mouvement de pivotement pos- sible vers le haut, si l'élément El muni du noeud 30 est en position re- 3058752 9 tournée, ce qui est parfaitement possible, tant pour la lame 9 que pour le panneau 10, c'est-à-dire les éléments El, E2. La figure 4 montre la section de la traverse 8, globale- ment rectangulaire. Le profilé formant la traverse 8 a un dos plat 81, un 5 dessus 82 et un dessous 83 perpendiculaires au dos et un quatrième côté 84 curviligne, rejoignant le dos 81 sensiblement à mi-hauteur. Ce quatrième côté 84, courbe, laisse le passage de l'enroulement 64 et réduit l'encombrement et le porte-à-faux des paliers de l'axe d'enroulement 6. 10 Le coin supérieur 85 entre le dos 81 et le dessus 82 com- porte une rainure 20 pour recevoir le pied 72 de forme complémentaire de l'équerre de fixation 7. La rainure 20 a deux branches 21, 22 perpendiculaires, débouchant au coin 85 et laissant une ouverture 25. Intérieurement au profilé, les deux branches 21, 22 sont reliées par une 15 liaison 23 formant un noeud de vis 24. L'autre coin supérieur 86 du profilé 8, en retrait par rapport à l'extrémité du quatrième côté cintré 84, est occupé par un noeud de charnière 30 comme cela est décrit ci-dessus représenté ici de manière simplifiée, en forme de boucle ouverte à deux branches 31, 32 re- 20 liées par une base 33 au segment supérieur droit 841 du quatrième côté 84. Le segment supérieur 841 est relié par un bossage 842 à la partie cintrée 84a fixée sensiblement à mi-hauteur, au dos 81 et formant une section globalement triangulaire. Il en est de même de la partie inférieure cintrée 84b qui forme aussi une section triangulaire avec le dos 25 81 et le dessous 83. Le coin 87 à la jonction entre la partie cintrée 84b et le dessous 83 réunit une goulotte 50, une gorge 55 et un noeud de vis 202. La goulotte 50 est délimitée par la forme en retrait 84 lb de la partie cintrée inférieure 84b, par rapport au tracé du cintrage qui se pour- 30 suit par le côté avant 843b de la goulotte 50 en laissant une fente 842b. Le dessous de la goulotte 50 forme une gorge 55 ouverte vers l'avant et un noeud de vis 202 avec le dos de la gorge 55 et de la goulotte 50. Le dos 81 de la traverse 8 comporte un noeud de vis 201 dans sa partie supérieure. 3058752 10 Les noeuds de vis 24, 201, 202 reçoivent des vis qui fixent les panneaux 3a, 3b. Ainsi, le panneau 3a (figure 1A) est fixé à la traverse 8 par les vis V1, V7, V8 logées dans les noeuds 24, 201, 202 et aussi par la vis V2 logée dans le noeud du pivot 30 de l'élément de capot 5 fixé au noeud de charnière 30 de la traverse. Les différentes parties de la traverse 8 ont les fonctions suivantes : La rainure en équerre 20 reçoit les équerres de fixation 7 installées de manière réversible pour un montage en applique ou en ta- 10 bleau. Le noeud de charnière 30 permet l'accrochage d'un élément de capot tel qu'une lame ou un panneau cintré. La goulotte 50 peut recevoir un câble électrique une fois la traverse 8 installée, pour relier les deux côtés de la porte ou les équi- 15 pements électriques d'un côté ou de l'autre de la porte ou des montants. La gorge 55 reçoit une brosse 56 ou une lèvre d'étanchéité pour refermer la fente transversale à travers laquelle passe le tablier 2 (figures 11, 12). Les noeuds de vis 24, 201, 202 servent à fixer les pan- 20 neaux latéraux 3a, 3b et cette interaction rigidifie aussi l'assemblage de la traverse 8 et des deux panneaux latéraux 3a, 3b. La figure 5 montre la section d'une équerre de fixation 7 qui est un tronçon du profilé plein. L'équerre 7 a une patte 71 avec des talons d'appui 711 25 sur la surface de l'infrastructure et un pied 72 formé de deux branches 721, 722 à l'équerre, l'une 721 des branches étant parallèle à la patte 71 et l'autre 722, perpendiculaire à celle-ci. Le pied 72 a une section correspondant à celle de la rainure 20 de la traverse 8 et la jonction 73 du pied vient dans l'ouverture 25 de la rainure 20. 30 L'équerre 7 se loge dans la rainure 20 de la traverse selon l'orientation de la figure 8A ou selon une orientation retournée de façon que la patte 71 soit perpendiculaire à son orientation représentée à la figure 8B. La figure 6 comme la figure 3A montrent une section du 35 profilé formant la lame 9 dont les deux bords longitudinaux 91, 92 ont 3058752 11 des éléments d'assemblage complémentaires. Selon la position de la figure 5, le bord 91 (premier côté) a un noeud de charnière 30 et le bord 92 (deuxième côté) a une douille 40. Le noeud de charnière 30 est en forme de boucle ouverte 5 dont les deux branches courbes 31, 32 sont reliées à la paroi 91a du côté 91 de façon non symétrique par rapport au plan médian P du profilé. On forme ainsi avec la paroi 91a, la première et la seconde gorge 34, 35 entourant les deux branches 31, 32 de la boucle dont l'ouverture 36 est diamétralement opposée à la base 33. 10 La douille 40 est formée par les deux prolongements 41 des faces 93, 94 de la lame 9 se terminant par un bord courbe. L'intérieur de la douille 40 comporte les deux languettes 42 portées par la paroi 92a du côté 92 de la lame. La surface intérieure des prolongements 41 et les extrémités des languettes 42 forment des surfaces 15 d'appui ayant la forme de la section circulaire d'un noeud 30. Les prolongements 41 permettent de clipser la douille 40 sur le noeud de charnière 30. La longueur de la lame 9 est celle de l'intervalle entre les deux panneaux latéraux 3a, 3b. La lame 9 se fixe aux panneaux laté- 20 raux par des vis se logeant dans les noeuds 30 de la lame 9. L'intérieur des languettes 42 peut servir à l'implantation d'une vis, notamment si l'on veut interdire toute rotation des prolongements 41 autour du noeud 30 ou pour fixer la lame 9 aux panneaux latéraux 3a et 3b. La figure 7 montre un panneau 10 cintré dont les bords 25 101, 102 des grands côtés sont munis, le premier d'un noeud de char- nière 30 et le second, d'une douille 40 dont les formes sont identiques à celles décrites pour la lame 9 ci-dessus. La gorge 34, côté extérieur du noeud de charnière 30, permet un mouvement de pivotement vers l'extérieur. Sensiblement au 30 milieu du profil, il y a un noeud de vis 203. Les figures 8A, 8B sont des vues de côté partielles de la partie supérieure de la porte dont un panneau latéral 3a est considéré comme transparent laissant voir les éléments de la porte. La figure 8A montre l'installation en applique et la figure 35 7B, l'installation en tableau. Les éléments sont identiques dans les deux 3058752 12 cas sauf que les équerres de fixation 7 sont installées dans la rainure 20, en position retournée d'une figure à l'autre. Les figures 8A, 8B montrent l'axe d'enroulement 6 monté dans les deux paliers d'extrémité 61, 62 orientés angulairement de fa- 5 çon décalée pour répartir les efforts transmis aux panneaux latéraux 3a, 3b auxquels ils sont fixés. L'axe d'enroulement 6 porte un rouleau 63 auquel est fixé le bord supérieur 21 du tablier 2. Les figures montrent également la fixation enclipsée de la 10 douille 40 de la lame 9 sur le noeud de charnière 30 de la traverse 8 et la fixation du capot 3 clipsé sur le noeud de charnière 30 de la lame 9. Les figures 9A-9B montrent deux installations de la structure supérieure de la porte et les possibilités d'ouverture du capot 3. 15 Dans le cas du montage en applique (figure 9A), l'ensemble formé par la lame 9 et le panneau 10 peut se relever par pivotement autour du noeud de charnière 30 de la traverse 8 une fois les éléments désolidarisés des panneaux latéraux 3a, 3b par enlèvement des vis. 20 Le panneau cintré 10 se prolonge par deux autres lames 9a, 9b articulées l'une à l'autre. L'articulation du noeud 30 de la lame 9 avec la douille 40 du panneau 10 est bloquée vers le haut, la gorge 35 de la lame 9 étant tournée vers le haut, de même que celles du panneau 10 et de la lame 25 9a suivante si bien que le capot 3 s'ouvre comme une pièce rigide dont les articulations sont bloquées vers le haut ; cet ensemble pivote autour du noeud 30 de la traverse 8, orienté de façon opposée à l'orientation du noeud de la lame 9 et de celui du panneau 10 (sa gorge 34 est tournée vers le haut). 30 La figure 9B montre une installation en tableau de sorte que la lame 9 ne peut pivoter autour du noeud 30 de la traverse 8. Mais comme la lame 9 est clipsée par sa douille 40 sur le noeud de charnière 30 de la traverse 8, en position retournée de façon que la gorge 34 de son noeud 30 soit tournée vers le haut, cela permet au panneau 10 de 35 pivoter vers le haut comme cela est représenté. 3058752 13 Le panneau 10 a la même orientation et donc son noeud 30 a la même orientation qu'à la figure 9A si bien que le pivotement de la lame 9 vers le haut est bloqué. Cela permet de soulever l'ensemble 3, 9a, 9b alors rigide formé par la deuxième lame 9a et le panneau 10 5 comme cela a été représenté. La figure 10 montre un autre mode de réalisation avec deux lames 9 sur le dessus du capot, avec le panneau cintré 10 et une autre lame d'extrémité 9a La figure 11 montre une vue en coupe de la gorge 55 de 10 la traverse 8, équipée d'une brosse 56 (ou d'une lèvre élastique). Il en est de même (figure 12) du noeud 30 du capot 3 ou d'une lame 10 faisant face à la traverse 8 et qui est garnie d'une brosse 56 (ou d'une lèvre élastique). L'assemblage de la structure supérieure de cette porte 15 formée des éléments décrits ci-dessus se fait, après mise en place de la traverse 8, par la fixation des panneaux 3a, 3b à la traverse 8 comme cela a déjà été décrit puis par l'installation de l'axe motorisé dans les paliers 61, 62 et la mise en place du motoréducteur de l'axe d'enroulement et de son coffre 3c. 20 Après l'installation du tablier 2 sur l'axe d'enroulement 6 (son enrouleur 63), on met en place le capot 3 selon l'une des formes de réalisation décrites ci-dessus et on solidarise le capot 3 aux panneaux latéraux 3a, 3b en bloquant les charnières par des vis V3, V4, V5, V6 logées dans des noeuds de vis correspondants (figure 1A). 25 Pour ouvrir le capot 3 et accéder aux éléments tech- niques couverts par le capot, on enlève les vis pour pouvoir relever le capot 3 comme cela est représenté à titre d'exemple aux figures 9A, 9B ou 10, sans qu'il soit nécessaire de démonter les éléments du capot car il suffit de relever l'ensemble pour accéder à l'enroulement du tablier 30 pour le remplacer, le modifier ou pour une quelconque intervention au voisinage de l'enroulement à l'intérieur du capot. Enfin, par sa modularité, la porte selon l'invention per- met d'avoir plusieurs niveaux de capotage : simple couverture (9 et 10), à laquelle on peut ajouter 9a, et pour une couverture intégrale 9b, ou 3058752 14 traverse nue : suppression totale du capotage en fonction des besoins du client. Par sa modularité et moyennant la modification des pan- neaux latéraux 3a, 3b, l'invention permet une adaptation à d'autres 5 modèles de portes, type porte à empilage, porte enroulement ou empi- lage à linteau réduit. 10 3058752 15 NOMENCLATURE 1 Montant 2 Tablier souple 5 21 Bord supérieur 3 Capot 3a, 3b Panneaux latéraux 3c Coffre 5 Axe d'enroulement 10 61, 62 Paliers 63 Rouleau 64 Enroulement 7 Equerre de fixation 71 Patte 15 711 Talon 72 Pied 721 Première branche 722 Deuxième branche 73 Jonction 20 8 Traverse 81 Dos / première surface d'appui 82 Dessus / seconde surface d'appui 83 Dessous 84 Côté curviligne 25 84a Partie supérieure cintrée 84b Partie inférieure cintrée 841 Segment supérieur droit 84 lb Partie en retrait 842b Fente 30 843b Côté avant 85 Coin supérieur 86 Autre coin supérieur 87 Coin inférieur 3058752 16 9 Lame 91 Premier côté 91a Paroi 92 Second côté 5 92a Paroi 93 Face 94 Face 9a, 9b Autre lame 10 Panneau cintré 10 101, 102 Bords du panneau 20 Rainure 21 Branche 22 Branche 23 Liaison 15 24 Noeud de vis 25 Ouverture 30 Noeud de charnière 31 Branche 32 Branche 20 33 Base 34 Première gorge 35 Seconde gorge 36 Ouverture 37 Nervure 25 41 Pince / prolongement de la face 41a, b Extrémité de la pince 42 Languette 50 Goulotte 55 Gorge 30 56 Brosse / lèvre élastique 201, 202 Noeud de vis C Construction El, E2 Eléments P Plan de référence 35 VI-VS Vis REVENDICATIONS1°) Porte à enroulement, formée d'un tablier souple (2) enroulé autour d'un axe motorisé (6) et dont les bords sont guidés dans les rails formés par des montants (1) fixés à la construction (c) autour de la baie, l'axe d'enroulement (6) étant monté dans des paliers (61, 62) portés par une traverse (8) fixée à la construction au-dessus des montants (1), et un capot (3) amovible fixé à la traverse (8) et entourant l'enroulement du tablier (2) sur l'axe d'enroulement (6), porte caractérisée en ce que le capot (3) est formé d'éléments dont les deux grands côtés ont : l'un, un noeud de charnière (30), l'autre, une douille (40), pour réaliser une charnière de pivotement par l'enclipsage de la douille (40) d'un élément (El) sur le noeud de charnière (30) d'un autre élément (E2) du capot (3). 2°) Porte à enroulement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le noeud de charnière (30) forme un noeud de vis et le capot (3) comporte des panneaux latéraux (3a, 3b) auxquels sont fixés les éléments (9, 10, 10a, 10b) du capot (3) par des vis logées dans les noeuds de vis des lames (9, 9a, 9b) et du panneau cintré (10). 3°) Porte à enroulement selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' un élément du capot (3) est en forme de lame (9) ou de panneau cintré (10). 4°) Porte à enroulement selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' à son coin supérieur (86) non muni de la rainure (20) recevant les pattes de fixation, la traverse (8) comporte un noeud de charnière (30). 5°) Porte à enroulement selon les revendications 1 et 4, 3058752 18 caractérisée en ce que le noeud de charnière (30) est formé d'une boucle ouverte à deux branches courbes (31, 32) dont la base (33) est reliée à la traverse (8) ou à un élément de capot (3), en position non symétrique pour laisser au- 5 tour de la boucle ouverte, deux gorges (34, 35) non symétriques pour les pinces (41) de la douille (40) de l'autre élément enclipsé sur le noeud lors du pivotement. 6°) Porte à enroulement selon la revendication 5, 10 caractérisée en ce que la douille (40) est formée de deux pinces (41) dans le prolongement des faces (93, 94) de la lame (9) dont les deux extrémités sont resserrées, et de languettes (42) issues de la paroi (92a), * les pinces (41) et les languettes (42) délimitant le logement de sec- 15 tion circulaire recevant un noeud de charnière (30). 7°) Porte à enroulement selon la revendication 1, caractérisée en ce que la traverse (8) et les montants sont des profilés ayant : 20 - une première surface d'appui (81), et une deuxième surface d'appui (82), * les deux surfaces d'appui se rejoignant pour former une arête de profilé, * l'arête étant ouverte et se prolongeant dans le profilé par une 25 rainure (20) dont la section débouche par une ouverture (25) dans l'arête, des équerres de fixation (7) formées d'un pied (72) de section correspondant à celle de la rainure (20) et d'une patte (71) pour la fixation à l'infrastructure (C), le pied (72) étant relié à la patte (71) 30 de façon décalée par rapport au plan d'appui de la patte (71) pour se loger de façon réversible dans la rainure (20), dans deux positions pour être respectivement parallèle à l'une ou l'autre des surfaces d'appui. 35 8°) Porte à enroulement selon la revendication 7, 3058752 19 caractérisée en ce que la rainure (20) a une section en équerre à deux branches (21, 22) perpendiculaires, reliées par une liaison (23) rejoignant les deux surfaces d'appui, et 5 l'équerre de fixation (7) a un pied (72) à deux branches (721, 722) perpendiculaires entre elles. 9°) Porte à enroulement selon la revendication 7, caractérisée en ce que 10 la traverse (8) a une section globalement rectangulaire dont un grand côté (81) et un petit côté (82) constituent la première surface d'appui et la seconde surface d'appui, et l'autre grand côté (84) reliant les deux petits côtés (82, 83) ayant une section curviligne, concave, rejoint le petit côté (82) à un coin 15 (86) muni d'un noeud de charnière (30). 10°) Porte à enroulement selon la revendication 9, caractérisée en ce que le côté (84) de section curviligne rejoint le dos (81) et le quatrième som- 20 met (87) à la jonction du côté curviligne (84) et du dessous (83) a une goulotte ouverte (50) et une gorge (55) pour recevoir une brosse ou une lèvre d'étanchéité (56). 25