FR 3052196 A1 20171208 FR 1754992 A 20170606 1 TROUS DE REFROIDISSEMENT DE GÉNÉRATEUR DE RAT INTÉGRÉS CONTEXTE L'objet de l'invention divulgué ici concerne généralement les actionneurs d'éolienne de secours et plus spécifiquement un appareil et un procédé utilisés pour éliminer la chaleur d'un générateur d'éolienne de secours (RAT). Les RAT sont couramment utilisées dans les avions modernes pour fournir une source d'alimentation secondaire et/ou d'urgence en cas d'une insuffisance ou d'une panne de la source d'alimentation principale. Une RAT type comprend une turbine qui reste à l'intérieur de l'avion jusqu'à son utilisation. En cas de besoin de puissance additionnelle, une trappe dans le fuselage de l'avion s'ouvrira et l'actionneur déploiera la turbine de la RAT dans le flux d'air libre. Le flux d'air libre fera tourner la turbine et la puissance rotationnelle de la turbine est transférée à travers une transmission et transformée en courant électrique par un dispositif de production de courant (par ex., un générateur électrique).Une RAT peut également être utilisée pour entraîner une pompe hydraulique. Le dispositif de production de courant peut produire un excès de chaleur qui doit être éliminé de la RAT. RÉSUMÉ Selon un mode de réalisation, une éolienne de secours est décrite. L'éolienne de secours ayant : un module de support ayant un logement externe renfermant une première chambre interne ; un logement de générateur relié en fonctionnement au module de support, le logement de générateur ayant une surface externe renfermant une seconde chambre interne, dans lequel la seconde chambre interne est fluidiquement reliée à la première chambre interne; un module de turbine relié en fonctionnement au module de support, le module de turbine en fonctionnement tourne dans le flux d'air libre ; et un dispositif de production de courant relié mécaniquement au module de turbine et se trouvant dans la seconde chambre interne, le dispositif de production de courant en fonctionnement produit du courant lorsque le module de turbine tourne. Le module de support comprend une première partie d'écran ayant une pluralité de trous d'entrée formée intégralement dans le logement externe. La première partie d'écran en fonctionnement permet au flux d'air libre d'entrer dans le logement externe à travers la pluralité des trous d'entrée et de passer au-dessus du dispositif de production de courant. Le logement de générateur comprend une seconde partie d'écran ayant une pluralité de trous de sortie intégralement formée dans la surface externe. La seconde partie écran en fonctionnement permet au flux d'air libre de sortir du logement de générateur après qu'il soit passé au-dessus du dispositif de production de courant. 3052196 2 En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait que chacun de la pluralité des trous d'entrée possède un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). 5 En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait que chacun de la pluralité des trous de sortie possède un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un 10 alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait que la pluralité des trous d'entrée est orientée en un motif de trou en quinconce. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait que la pluralité des trous de sortie est orientée en un motif de trou en quinconce. 15 En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait que la pluralité des trous d'entrée est segmentée en trois groupes distincts. Les groupes étant séparés les uns des autres par des voies de contraintes structurales du logement externe. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un 20 alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait que la pluralité des trous de sortie est segmentée en six groupes distincts. Les groupes étant séparés les uns des autres par des voies de contraintes structurales du logement de générateur. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait que 25 le logement externe au niveau de la première partie d'écran a une épaisseur variable. L'épaisseur du logement externe étant la plus faible au niveau d'un point central de la première partie d'écran et augmente en épaisseur ciconférentiellement vers l'extérieur à partir du point central. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation de l'éolienne de secours peuvent comprendre le fait qu'un 30 rapport d'une surface de la pluralité des trous d'entrée sur une surface de la première partie d'écran est inférieur à environ 0,6. Selon un autre mode de réalisation, un procédé de fabrication d'une éolienne de secours est décrit. Le procédé comprend les étapes suivantes: la formation d'un logement externe d'un module de support, le logement externe renfermant une première chambre interne; reliant en 35 fonctionnement un module de turbine au module de support, le module de turbine en 3052196 3 fonctionnement tourne dans le flux d'air libre ; la formation d'un logement de générateur ayant une surface externe renfermant une seconde chambre interne ; l'installation d'un dispositif de production de courant dans la seconde chambre interne, le dispositif de production de courant en fonctionnement produit un courant lorsque le module de turbine tourne ; la liaison en 5 fonctionnement du module de support au logement de générateur, la seconde chambre interne étant reliée fluidiquement à la première chambre interne ; et la liaison mécanique du dispositif de production de courant au module de turbine. Le module de support comprend une première partie d'écran ayant une pluralité de trous d'entrée formée intégralement dans le logement externe. La première partie d'écran en fonctionnement permet au flux d'air libre d'entrer dans le 10 logement externe à travers la pluralité des trous d'entrée et de passer au-dessus du dispositif de production de courant. Le logement de générateur comprend une seconde partie d'écran ayant une pluralité de trous de sortie intégralement formée dans la surface externe. La seconde partie d'écran en fonctionnement permet au flux d'air libre de sortir du logement de générateur après qu'il soit passé au-dessus du dispositif de production de courant. 15 En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait que chacun de la pluralité des trous d'entrée possède un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un 20 alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait que chacun de la pluralité des trous de sortie possède un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait que 25 la pluralité des trous d'entrée est orientée en un motif de trou en quinconce. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait que la pluralité des trous de sortie est orientée en un motif de trou en quinconce. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un 30 alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait que la pluralité des trous d'entrée est segmentée en trois groupes distincts, les groupes étant séparés les uns des autres par des voies de contrainte structurales du logement externe. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait que 3052196 4 la pluralité des trous de sortie est segmentée en six groupes distincts, les groupes étant séparés les uns des autres par des voies de contrainte structurales du logement de générateur. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait que 5 le logement externe au niveau de la première partie d'écran a une épaisseur variable, l'épaisseur du logement externe étant la plus faible au niveau d'un point central de la première partie d'écran et augmente en épaisseur circonférenciellement vers l'extérieur à partir du point central. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de fabrication peuvent comprendre le fait 10 qu'un rapport d'une surface de la pluralité des trous d'entrée sur une surface de la première partie d'écran est inférieur à environ 0,6. Selon un autre mode de réalisation, un procédé de refroidissement d'un dispositif de production de courant d'une éolienne de secours est décrit. Le procédé ayant les étapes suivantes : le fait de laisser entrer un flux d'air libre dans le logement externe du module de 15 support à travers une pluralité de trous d'entrée formée intégralement dans le logement externe ; le passage du flux d'air libre au-dessus du dispositif de production de courant à l'intérieur d'un logement de générateur, le logement de générateur étant relié fluidiquement au logement externe ; et le fait de laisser sortir le flux d'air libre du logement de générateur à travers une pluralité de trous de sortie formée intégralement dans une surface externe du logement de 20 générateur. En sus de l'une ou des plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, ou comme un alternatif, d'autres modes de réalisation du procédé de refroidissement d'un dispositif de production de courant peuvent comprendre le fait que chacun de la pluralité des trous d'entrée possède un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). 25 Les effets techniques des modes de réalisation de la présente divulgation comprennent des écrans intégrés qui permettent l'évacuation de la chaleur à partir d'un dispositif de production de courant d'une éolienne de secours, tout en ajoutant une rigidité structurale additionnelle afin de prévenir la survenue d'une résonance structurale à une fréquence auto-induite et la réduction du coût de fabrication. 30 Les caractéristiques et les éléments susmentionnés peuvent être associés dans diverses combinaisons sans exclusivité, sauf en cas d'indication expresse contraire. Ces caractéristiques et éléments, aussi bien que le fonctionnement de ceux-ci, apparaîtront plus clairement à la lumière de la description suivante et des dessins annexés. 11 doit cependant être compris que la description et les dessins suivants sont de nature illustrative et exemplaire et non limitante. 3052196 5 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'objet de l'invention est particulièrement décrit et distinctement revendiqué dans les revendications suivant les spécifications. Les caractéristiques précédentes et autres caractéristiques et avantages de la présente divulgation apparaissent d'après la description 5 détaillée suivante prise conjointement avec les dessins annexés suivants, dans lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'un avion qui peut incorporer les modes de réalisation de la présente divulgation; La figure 2 est une vue en perspective d'un module d'éolienne de secours (RAT), selon un mode de réalisation de la présente divulgation ; 10 La figure 3 est une vue latérale en coupe transversale d'un module RAT de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation ; La figure 4 est une vue du haut d'un logement de générateur du module RAT de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation ; La figure 5 est une illustration schématique du logement de générateur du module RAT 15 de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation ; La figure 6 est une vue de la première partie d'écran du module RAT de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation ; La figure 7 est une vue latérale en coupe transversale de la première partie d'écran de la figure 6, selon un mode de réalisation de la présente divulgation ; 20 La figure 8 est une vue schématique de la première partie d'écran du module RAT de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation ; et La figure 9, est un flux de procédé illustrant un procédé de fabrication du module RAT de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La description détaillée explique les modes de réalisation de la présente divulgation, avec 25 les avantages et les caractéristiques, comme exemple en référence aux dessins. DESCRIPTION DÉTAILLÉE En se référant maintenant à la figure 1, qui illustre une vue en perspective d'un avion 2 qui peut incorporer les modes de réalisation de la présente divulgation. L'avion 2 comprend un fuselage 4 se prolongeant d'une partie de nez 6 vers une partie de queue 8 à travers une partie de 30 corps 10. La partie de corps 10 renferme une cabine d'avion 14 qui comprend un compartiment pour l'équipage 15 et un compartiment pour passager 16. La partie de corps 10 soutient une première aile 17 et une seconde aile 18. La première aile 17 se prolonge d'une première partie de racine 20 vers une première partie de pointe 21 à travers une première partie de voilure 23. La première partie de voilure 23 comprend un bord d'attaque 25 et un bord de fuite 26. La seconde 35 aile 18 se prolonge d'une seconde partie de racine (non illustrée) vers une seconde partie de 3052196 6 pointe 31 à travers une seconde partie de voilure 33. La seconde partie de voilure 33 comprend un bord d'attaque 35 et un bord de fuite 36. La partie de queue 8 comprend un stabilisateur 38. L'avion 2 comprend un module d'éolienne de secours (RAT) 40 monté dans le fuselage 4, dans la partie du nez 6 ou dans les ailes 17, 18. En cas de besoin de puissance électrique et/ou 5 hydraulique additionnelle, une trappe 54 dans le fuselage de l'avion s'ouvrira et un actionneur (non illustré) s'actionnera pour déployer le module RAT 40 dans le flux d'air libre 100a. En se référant maintenant aux figures 2 à 3, divers modes de réalisation de la présente invention sont illustrés. La figure 2 illustre vue en perspective d'un module d'éolienne de secours (RAT) 40, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 3 illustre une vue 10 latérale en coupe transversale d'un module RAT 40 de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. Comme le démontre la figure 2, le module RAT 40 peut comprendre un module de turbine 42, un module de boîte de vitesse 44, un module de support 48 et un module de générateur 45. Le module de générateur 45 comprend un logement de générateur 46 ayant une surface externe 47 renfermant une seconde chambre interne 404 et un dispositif de 15 production de courant 50 placé à l'intérieur de la seconde chambre interne 404. Le dispositif de production de courant 50 peut être un générateur électrique, une pompe hydraulique ou à la fois un générateur électrique et une pompe hydraulique. Lorsque le module de turbine 42 tourne, le couple rotationnel est transféré du module de turbine 42, à travers le module de boîte de vitesse 44, vers un arbre de transmission 60 dans le module de support 48, et ensuite vers le dispositif de 20 production de courant 50. Le module de support 48 est relié en fonctionnement au logement de générateur 46, comme le démontre les figures 2 et 3. Le module de support 48 comprend un logement externe 49 renfermant une première chambre interne 604. La première chambre interne 604 est fluidiquement reliée à la seconde chambre interne 404. 25 Le module de support 48 comprend une première partie d'écran 600 ayant une pluralité de trous d'entrée 602 formée intégralement dans le logement externe 49.La première partie d'écran 600 en fonctionnement permet au flux d'air libre 100a d'entrer dans le logement externe 49 à travers la pluralité des trous d'entrée 602. Après l'entrée dans le logement externe 49, le flux d'air libre se déplacera de la première chambre interne 604 vers la seconde chambre interne 404 et 30 passe au-dessus du dispositif de production de courant dans la seconde chambre interne 404. Le flux d'air libre 100a qui passe au-dessus du dispositif de production de courant 50 refroidit le dispositif de production de courant 50 en enlevant la chaleur. Le logement de générateur 46 comprend une seconde partie d'écran 400 ayant une pluralité de trous de sortie 402 intégralement formée dans la surface externe 47.La seconde partie 3052196 7 d'écran 400 en fonctionnement permet au flux d'air libre 100a de sortir du logement de générateur 46 après qu'il soit passé au-dessus du dispositif de production de courant 50. En se référant maintenant aux figures 4 à 5, divers modes de réalisation de la présente invention sont illustrés. La figure 4 illustre une vue du haut d'un logement de générateur 46 du 5 module RAT 40 de la figure2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 5 est une illustration schématique du logement de générateur 46 du module RAT 40 de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. Dans un mode de réalisation, la pluralité des trous de sortie 402 est orientée en un motif de trou en quinconce, comme le démontre les figures 4 à 5. De façon avantageuse, un motif de trou en quinconce permet le 10 nombre maximal de trous circulaires dans une surface donnée, ce qui, à son tour, augmente l'écoulement d'air à travers de tels trous. Également de façon avantageuse, un motif de trou en quinconce ajoute une rigidité structurale en cas de torsion. Dans un mode de réalisation, il y a au moins environ 0,178 cm (0,07 po.) entre chacun de la pluralité des trous de sortie 402.Mais également, dans un mode de réalisation, la pluralité des trous de sortie 402 est segmentée en six 15 groupes distincts 410, 420, 430, 440, 450, 460, comme le démontre la figure 5. Dans un autre mode de réalisation, les groupes 410, 420, 430, 440, 450, 460 sont séparés les uns des autres par des voies de contrainte structurales, LP, du logement de générateur 46. Dans encore un autre mode de réalisation, chacun de la pluralité des trous de sortie 402 peut avoir un diamètre Dl inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). Dans un autre mode de réalisation, un rapport d'une 20 surface de la pluralité des trous de sortie 402 sur une surface de la seconde partie d'écran 400 est inférieur à environ 0,6. La surface de la seconde partie écran 400 regroupe la surface des six groupes distincts 410, 420, 430, 440, 450, 460. En se référant maintenant aux figures 6 à 8, divers modes de réalisation de la présente divulgation sont illustrés. La figure 6 est une vue de la première partie d'écran 600 du module 25 RAT 40 de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 7 illustre une vue latérale en coupe transversale de la première partie d'écran 600 de la figure 6, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 8 est une vue schématique d'une première partie d'écran 600 du module RAT 40 de la figure 2, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. 30 Dans un mode de réalisation, la pluralité des trous d'entrée 602 est orientée en un motif de trou en quinconce, comme le démontre les figures 5 à 8. De façon avantageuse, un motif de trou en quinconce permet le nombre maximal de trous circulaires dans une surface donnée, ce qui, à son tour, augmente l'écoulement d'air à travers de tels trous. Dans un mode de réalisation, il y a au moins environ 0,178 cm (0,07 po.) entre chacun de la pluralité des trous d'entrée 602. Dans 35 un autre mode de réalisation, la pluralité des trous d'entrée 602 est segmentée en trois groupes 3052196 8 distincts 610, 620, 630, comme le démontre les figures 7 à 8. Dans un autre mode de réalisation, les groupes 610, 620, 630 sont séparés les uns des autres par des voies de contrainte structurales, LP, du logement externe 49, comme le démontre la figure8.Dans encore un autre mode de réalisation, chacun de la pluralité des trous d'entrée 602 peut avoir un diamètre D2 inférieur à 5 environ 0,714 cm (0,281 po.).Dans un autre mode de réalisation, un rapport d'une surface de la pluralité des trous d'entrée 602 sur une surface de la première partie d'écran 600 est inférieur à environ 0,6. La surface de la première partie d'écran 600 regroupe la surface des trois groupes distincts 610, 620, 630.Dans un mode de réalisation, les trous d'entrée 602 sont orientés plus ou moins en parallèle au flux d'air libre 100a. De façon avantageuse, l'orientation des trous d'entrée 10 parallèle au flux d'air libre permet un écoulement d'air maximal à travers les trous. En outre, dans un mode de réalisation le logement externe 49 au niveau de la première partie d'écran 600 peut avoir une épaisseur variable, comme le démontre la figure 7. L'épaisseur D3 du logement externe 49 étant la plus faible au niveau d'un point central 608 de la première partie d'écran 600 et augmente en épaisseur D4, D5 circonférentiellement vers l'extérieur à partir 15 du point central 608, comme le démontre la figure 7. Dans un mode de réalisation, les groupes 610, 620, 630 peuvent être des poches, comme le démontre la figure 7. Les poches 610, 620, 630 peuvent être plates sur le diamètre externe 670 du logement externe 49 et coniques sur le diamètre interne 680 du logement externe 49, comme le démontre la figure 7. De façon avantageuse, le fait d'avoir une surface de diamètre externe plate et une surface de diamètre 20 interne conique aide à réduire la contrainte sur des trous proches du périmètre d'un groupe de trous étant donné que les trous d'écran proches des bords ont également l'épaisseur de paroi la plus grande pour réduire la contrainte. Mais également, avantageusement, lorsque le rapport ((longueur du trou d'entrée)/(diamètre du trou d'entrée)) augmente jusqu'à une valeur de 1, le flux d'air à travers le trou d'entrée augmente également. La longueur du trou d'entrée est la même que 25 l'épaisseur de la première partie d'écran. Ainsi, avantageusement, la partie d'écran la plus fine n'a pas tendance à augmenter l'écoulement d'air et les parties d'écran plus épaisses peuvent être utilisées pour augmenter à la fois l'écoulement d'air et la rigidité structurale. En outre, avantageusement, les écrans intégrés permettent l'élimination de la chaleur du dispositif de production de courant d'une RAT, tout en augmentant la rigidité structurale afin de 30 prévenir la survenue de la résonance structurale à une fréquence auto-induite. Également, avantageusement, les écrans intégrés procurent une réduction du coût en réduisant la nécessité de fabriquer et de fixer des écrans distincts au module RAT. En se référant maintenant à la figure 9 tout en se référant aux composants du module RAT 40 des figures 2 à 8. La figure 9, illustre un flux de procédé illustrant un procédé 900 de 35 fabrication du module RAT 40 de la figure 2. Au niveau du bloc 904, le logement externe 49 du 3052196 9 module de support 48 est formé. Le logement externe 49 renferme la chambre interne 604, comme le démontre la figure 3. Le module de support 48 comprend également une première partie d'écran 600 ayant une pluralité de trous d'entrée 602 formée intégralement dans le logement externe 49, comme le démontre les figures 1, 2 et 6 à 8.La première partie d'écran 600 5 en fonctionnement permet au flux d'air libre 100a d'entrer dans le logement externe 49 à travers la pluralité des trous d'entrée 602 et de passer au-dessus du dispositif de production de courant 50. Les trous d'entrée 602 peuvent être formés par une diversité de procédés comprenant, sans limitation, la gravure, le perçage, l'usinage, l'eau et le laser à haute pression. Dans un mode de réalisation, les trous d'entrée 602 sont percés plus ou moins en parallèle au flux d'air libre 100a. 10 Au niveau du bloc 906, un module de turbine 42 est relié en fonctionnement au module de support 48. Le module de turbine 42, en fonctionnement, tourne dans le flux d'air libre 100a. Au niveau du bloc 908, un logement de générateur 46 est formé. Le logement de générateur 46 comprend la surface externe 47 renfermant la seconde chambre interne 404, comme le démontre la figure 3. Le logement de générateur 46 comprend la seconde partie 15 d'écran 400 ayant la pluralité de trous de sortie 402 intégralement formée dans la surface externe 47, comme le démontre les figures 2 à 5. La seconde partie d'écran 402 en fonctionnement permet au flux d'air libre 100b de sortir du logement de générateur 46 après qu'il soit passé au-dessus du dispositif de production de courant 50. Les trous de sortie 402 peuvent être formés par une diversité de procédés comprenant, sans limitation, la gravure, le perçage, l'usinage, l'eau et le 20 laser à haute pression. Au niveau du bloc 910, le dispositif de production de courant 50 est installé dans la seconde chambre interne 404. Le dispositif de production de courant 50 en fonctionnement génère un courant lorsque le module de turbine 42 tourne. Au niveau du bloc 912, le module de support 48 est relié en fonctionnement au logement de générateur 46 de telle sorte que la seconde 25 chambre interne 404 est reliée fluidiquement à la première chambre interne 604.Au niveau du bloc 914, le dispositif de production de courant 50 est relié mécaniquement au module de turbine 42. Alors que la description précédente a décrit le procédé de flux de la figure 9 dans un ordre donné, il sera compris que, sauf en cas d'indication contraire exigée dans les revendications 30 ci-jointes, on peut faire varier l'ordre des étapes. Alors que la présente divulgation a été décrite en détail en relation avec seulement un nombre limité de modes de réalisation, il doit être facilement compris que la présente divulgation n'est pas limitée à de tels modes de réalisation divulgués. Au lieu de cela, la présente divulgation peut être modifiée pour incorporer un quelconque nombre de variations, d'altérations, de 35 substitutions, de combinaisons, de sous-combinaisons ou des agencements équivalents qui n'ont 3052196 10 pas été précédemment décrits ici, mais qui sont compatibles avec la portée de la présente divulgation. De plus, alors que divers modes de réalisation de la présente divulgation ont été décrits, on comprendra que des aspects de la présente divulgation peuvent comprendre seulement certains des modes de réalisation décrits. Par conséquent, la présente divulgation ne doit pas être 5 considérée comme limitant la description précédente, qui n'est limitée que par la portée des revendications ci-jointes. REVENDICATIONS1. Éolienne de secours, comprenant : un module de support ayant un logement externe renfermant une première chambre interne ; un logement de générateur relié en fonctionnement au module de support, le logement de générateur ayant une surface externe renfermant une seconde chambre interne, dans lequel la seconde chambre interne est fluidiquement reliée à la première chambre interne ; un module de turbine relié en fonctionnement au module de support, le module de turbine en fonctionnement tourne dans le flux d'air libre ; et un dispositif de production de courant relié mécaniquement au module de turbine et placé à l'intérieur de la seconde chambre interne, le dispositif de production de courant en fonctionnement génère un courant lorsque le module de turbine tourne, dans lequel le module de support comprend une première partie d'écran ayant une pluralité de trous d'entrée formée intégralement dans le logement externe, la première partie d'écran en fonctionnement permet au flux d'air libre d'entrer dans le logement externe à travers la pluralité des trous d'entrée et de passer au-dessus du dispositif de production de courant, dans lequel le logement de générateur comprend une seconde partie d'écran ayant une pluralité de trous de sortie formée intégralement dans la surface externe, la seconde partie d'écran en fonctionnement permet au flux d'air libre de sortir du logement de générateur après qu'il soit passé au-dessus du dispositif de production de courant. 2. Éolienne de secours de la revendication 1, dans laquelle : chacun de la pluralité des trous d'entrée a un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). 3. Éolienne de secours de la revendication 1, dans laquelle : chacun de la pluralité des trous de sortie a un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). 4. Éolienne de secours de la revendication 1, dans laquelle : la pluralité des trous d'entrée est orientée en un motif de trou en quinconce. 5. Éolienne de secours de la revendication 1, dans laquelle : la pluralité des trous de sortie est orientée en un motif de trou en quinconce. 6. Éolienne de secours de la revendication 1, dans laquelle : 3052196 12 la pluralité des trous d'entrée est segmentée en trois groupes distincts, les groupes étant séparés les uns des autres par des voies de contrainte structurales du logement externe. 7. Éolienne de secours de la revendication 1, dans laquelle : 5 la pluralité des trous de sortie est segmentée en six groupes distincts, les groupes étant séparés les uns des autres par des voies de contrainte structurales du logement de générateur. 8. Éolienne de secours de la revendication 6, dans laquelle : le logement externe au niveau de la première partie d'écran a une épaisseur 10 variable, l'épaisseur du logement externe étant la plus faible au niveau d'un point central de la première partie d'écran et augmente en épaisseur ciconférentiellement vers l'extérieur à partir du point central. 9. Éolienne de secours de la revendication 6, dans laquelle : un rapport d'une surface de la pluralité des trous d'entrée sur une surface de la 15 première partie d'écran est inférieur à environ 0,6. 10. Procédé de fabrication d'une éolienne de secours, comprenant : la formation d'un logement externe d'un module de support, le logement externe renfermant une première chambre interne ; la liaison fonctionnel d'un module de turbine au module de support, le module de 20 turbine en fonctionnement tourne dans le flux d'air libre ; la formation d'un logement de générateur ayant une surface externe renfermant une seconde chambre interne ; l'installation d'un dispositif de production de courant dans la seconde chambre interne, le dispositif de production de courant en fonctionnement génère un courant 25 lorsque le module de turbine tourne ; la liaison fonctionnelle du module de support au logement de générateur, la seconde chambre interne étant fluidiquement reliée à la première chambre interne ; et la liaison mécanique du dispositif de production de courant au module de turbine, dans lequel le module de support comprend une première partie d'écran ayant une 30 pluralité de trous d'entrée formée intégralement dans le logement externe, la première partie d'écran en fonctionnement permet au flux d'air libre d'entrer dans le logement externe à travers la pluralité des trous d'entrée et de passer au-dessus du dispositif de production de courant, dans lequel le logement de générateur comprend une seconde partie d'écran ayant 35 une pluralité de trous de sortie formée intégralement dans la surface externe, la seconde 3052196 13 partie d'écran en fonctionnement permet au flux d'air libre de sortir du logement de générateur après qu'il soit passé au-dessus du dispositif de production de courant. 11. Procédé de la revendication 10, dans lequel : chacun de la pluralité des trous d'entrée a un diamètre inférieur à environ 0,714 5 cm (0,281 po.). 12. Procédé de la revendication 10, dans lequel : chacun de la pluralité des trous de sortie a un diamètre inférieur à environ 0,714 cm (0,281 po.). 13. Procédé de la revendication 10, dans lequel : 10 la pluralité des trous d'entrée est orientée en un motif de trou en quinconce. 14. Procédé de la revendication 10, dans lequel : la pluralité des trous de sortie est orientée en un motif de trou en quinconce. 15. Procédé de la revendication 10, dans lequel : la pluralité des trous d'entrée est segmentée en trois groupes distincts, les groupes 15 étant séparés les uns des autres par des voies de contrainte structurales du logement externe.