FR 3061831 A1 20180720 FR 1750449 A 20170119 1 ARRIERE PLAN DE L'INVENTION La présente invention concerne un contenant souple pour cultures, notamment pour les cultures en ligne. OBJET DE L'INVENTION De plus en plus de citadins souhaitent faire entrer la nature et les plantes dans leur proche environnement et sont en demande de véritables jardins urbains d'agrément ou même de structures d'agriculture urbaine sur leur balcon, terrasse ou toit-terrasse. La création de véritables jardins ou structures agricoles sur des balcons, des terrasses ou des toits- terrasses impose aux architectes-paysagistes de disposer de contenants modulables et adaptables à tout type d'espace, esthétiques, peu coûteux et de plus en plus légers afin de privilégier les plantes et leur substrat à leurs contenants. Bien qu'il existe une offre importante sur le 20 marché de contenants de plantes (pots ou bacs) de dimensions, de couleurs et de matériaux différents, ces contenants sont souvent volumineux, parfois lourds à transporter et manipuler, ils sont peu modulables si ce n'est en ajoutant ou supprimant des contenants. 25 Bien qu'il existe également sur le marché des sacs souples faisant office de contenants, ce qui résout partiellement les problématiques de volume et de poids, le nombre de contenants doit être préalablement prévus et aucune modularité n'est possible une fois sur le lieu de 30 l'installation. OBJET DE L'INVENTION L'invention a pour but de fournir aux professionnels une solution pour réaliser sur le lieu de l'installation du jardin des contenants pour culture qui 35 soient faciles à transporter, à manipuler, complètement 3061831 2 modulables et adaptables aux dimensions souhaitées ou imposées par les dimensions du lieu d'installation, légers, résistants dans le temps et aux conditions météorologiques, et peu coûteux à fabriquer et à 5 installer. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a pour objet un contenant comprenant une bande souple avec une portion 10 centrale et deux bordures latérales, et au moins deux raidisseurs agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au moins une des extrémités de chacun desdits raidisseurs s'étende sur la bordure associée, et au moins un dispositif de liaison de deux extrémités de 15 raidisseurs agencées sur des bordures opposées, le dispositif de liaison maintenant ainsi relevées les deux extrémités de sorte que la portion centrale de la bande forme le fond du contenant et que les bordures de la bande forment les parois latérales dudit contenant. L'invention a également pour objet un contenant dont la bande est conformée en rouleau. L'invention concerne également un procédé de montage d'un contenant souple dans lequel on coupe la bande à la longueur voulue, on lie avec un dispositif de liaison les extrémités des raidisseurs positionnées en regard l'une de l'autre sur chacune des bordures opposées de sorte à former les parois latérales du contenant et on ferme le contenant à ses deux extrémités. Selon un premier mode de mise en oeuvre de 30 l'invention, le dispositif de liaison relie deux extrémités de deux raidisseurs distincts, agencées sur les bordures opposées. Selon un deuxième mode de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif de liaison relie les deux 35 extrémités d'un seul raidisseur, agencées sur les 3061831 3 bordures opposées. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, de deux modes de mise en oeuvre 5 particuliers non limitatifs de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La description détaillée fera référence aux figures des dessins annexés, parmi lesquelles : 10 - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un rouleau de bande souple pour contenant selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un rouleau partiellement déroulé de bande 15 souple pour contenant et des raidisseurs, conformes au premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une vue schématique en perspective d'un contenant en cours de montage comprenant une bande souple, des raidisseurs et des dispositifs de 20 liaison conformes au premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un contenant selon l'invention une fois monté ; 25 - la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un contenant en cours de montage comprenant une bande souple, des raidisseurs et des dispositifs de liaison conformes au deuxième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures 1 à 4 et selon un premier mode de mise en oeuvre, l'invention concerne un contenant (A) comprenant : une bande (1) souple comprenant une partie 3061831 4 centrale (lc) et deux bordures latérales (la et lb), au moins deux raidisseurs (2a, 2b) agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au moins une des extrémité de chacun desdits raidisseurs (3a, 3b) s'étende 5 sur la bordure associée (la ou lb), au moins un dispositif de liaison (4) de deux extrémités de raidisseurs (3a, 3b) agencées sur des bordures opposées (la, lb), le dispositif de liaison maintenant ainsi relevées les deux extrémités de sorte 10 que la portion centrale (lc) de la bande forme le fond du contenant et que les bordures de la bande (la, lb) forment les parois latérales dudit contenant. Le contenant est fermé à ses extrémités. Plus précisément, la figure 1 représente un 15 rouleau (B) de bande souple (1) du contenant. La bande souple peut être réalisée en tout matériau suffisamment souple pour être conformé et suffisamment résistant pour ne pas se déchirer sous la pression du substrat ou se désagréger sous l'effet des 20 rayonnements solaires, de l'humidité ou du gel. A titre d'exemple, l'homme du métier pourra utiliser un géotextile. La figure 2 présente un rouleau (B) de bande souple (1) comprenant une partie centrale (lc) et deux 25 bordures latérales (la et lb) et des raidisseurs (2a, 2b) agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au moins une des extrémités de chacun desdits raidisseurs (3a, 3b) s'étende sur la bordure associée (la ou lb). Lors de la réalisation du contenant, on découpe 30 une partie de la bande transversalement selon une ligne de coupe (C) telle qu'illustrée par la ligne en traits-points, la portion de bande ainsi découpée sera utilisée pour former le contenant (A). L'utilisateur déterminera la position de la ligne 35 de coupe (C) en fonction la longueur de la bande (1) 3061831 5 nécessaire à la réalisation du contenant selon la longueur du contenant qu'il souhaite réaliser. Dans le rouleau B, il peut ainsi découper plusieurs bandes de longueurs identiques ou différentes. Il peut aussi couper 5 une seule bande qu'il découpera à nouveau de sorte à réaliser dans cette bande plusieurs contenants. L'homme du métier saura déterminer la largeur de la bande (1) selon les dimensions définitives souhaitées du contenant ainsi que la longueur totale de celle-ci, 10 que la bande (1) soit conformée en rouleau ou non. La figure 3 présente une bande (1) souple comprenant : - une partie centrale (lc) et deux bordures latérales (la et lb), 15 - au moins deux raidisseurs (2a, 2b) agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au moins une des extrémités (3a, 3b) de chacun desdits raidisseurs s'étende sur la bordure associée, - au moins un dispositif de liaison (4) de deux 20 extrémités de raidisseurs (3a, 3b) agencées sur des bordures opposées (la, lb), le dispositif de liaison (4) maintenant ainsi relevées les deux extrémités (3a, 3b) de sorte que la portion centrale (lc) de la bande forme le fond du contenant et que les bordures de la bande (la, 25 lb) forment les parois latérales dudit contenant (A). Conformément au premier mode de mise en oeuvre de l'invention représentée à la figure 3, les raidisseurs sont amovibles. Les raidisseurs (2a, 2b, 2a', 2b'), ici des tiges plates sont engagés dans des fourreaux (5a, 5b, 30 5a', 5b') ménagés sur la bande à intervalles réguliers dans le prolongement l'un de l'autre et ouverts sur les bordures opposées (la, lb) de la bande. Les raidisseurs peuvent être réalisés en tout matériau imputrescible, ce peut-être à titre d'exemple du 35 métal ou du plastique. 3061831 6 Le contenant conforme à ce premier mode de réalisation de l'invention comprend au moins quatre raidisseurs 2a, 2b, 2a', 2b' engagés respectivement dans les fourreaux (5a, 5b, 5a', 5b') ménagés à cet effet et 5 en regard deux à deux. Ainsi, le raidisseur 2a est engagé dans le fourreau 5a, le raidisseur 2b en regard sur la bordure opposée de la bande dans le fourreau 5b, le raidisseur 2a' dans le fourreau 5a' positionné parallèlement au raidisseur 2a engagé dans le fourreau 10 5a, le raidisseur 2b' en regard sur la bordure opposée de la bande dans le fourreau 5b' positionnés parallèlement au raidisseur 2b engagé dans le fourreau 5b, et ainsi de suite. L'homme du métier saura déterminer la longueur de 15 bande nécessaire et donc le nombre de raidisseurs agencés sur les bordures opposées nécessaires à la réalisation du contenant. Ainsi, à titre d'exemple et tel que représenté en figure 4, un contenant (A) conforme à l'invention peut être réalisé à partir d'une bande 20 comprenant huit raidisseurs (2a, 2b, 2a', 2b', 2a", 2h", 2a"', 2b"'), les raidisseurs 2a, 2a', 2a", 2a"' agencée sur la bordure (la) étant en regard des raidisseurs 2b, 2b', 2h", 2b"' agencées sur la bordure opposée (lb). 25 L'homme du métier saura déterminer l'intervalle entre deux raidisseurs de sorte à obtenir un contenant dont les parois sont suffisamment résistantes à la pression du substrat et des plantes du contenant, à titre d'exemple, les raidisseurs peuvent être espacés de 30 cm. 30 L'homme du métier saura déterminer la largeur et la longueur des fourreaux destinés à recevoir les raidisseurs ainsi que la façon de les réaliser. A titre d'exemple, les fourreaux peuvent être cousus ou thermocollés et avoir une longueur inférieure à celle des 35 raidisseurs, le raidisseur venant alors en butée au fond 3061831 7 du fourreau. Les raidisseurs sont placés transversalement aux bordures de la bande. Selon ce mode privilégié de l'invention, « transversalement aux bordures » signifie 5 perpendiculairement aux bordures (la, lb). Dans une variante de ce mode de mise en oeuvre, les fourreaux peuvent être ménagés (cousus ou thermocollés) traversant sur toute la largeur de la bande, formant ainsi un seul manchon ouvert à ses deux 10 extrémités sur les bordures de la bande. Les fourreaux ménagés sur les bordures de la bande peuvent non seulement accueillir les raidisseurs mais également des accessoires de culture tels que de façon non limitative des porte-étiquettes, des tuteurs ou 15 des supports pour des voiles d'hivernage ou de forçage. Bien entendu, l'utilisateur pourra glisser dans les fourreaux tout type d'accessoires. Chaque raidisseur est engagé dans un fourreau de telle manière que l'extrémité (3a ou 3b) s'étende sur les 20 bordures de la bande. L'extrémité est agencée de telle manière qu'elle coopère avec les dispositifs de liaison (4). Selon le premier mode de mise en oeuvre de l'invention telle que particulièrement illustrée sur la figure 3, au moins une des extrémités (3a ou 3b) du 25 raidisseur est en forme de fourche. Ici, les extrémités (3a ou 3b) du raidisseur en forme de fourche destinées à coopérer avec le dispositif de liaison dépassent des bordures. Un dispositif de liaison (4) relie deux 30 extrémités (3a, 3b ; 3a', 3b' ; 3a", 3h") de deux raidisseurs distincts (respectivement 2a, 2b ; 2a', 2b' ; 2a", 2b"), agencées sur les bordures latérales opposées (la, lb). Ainsi, un premier dispositif de liaison relie l'extrémité 3a du raidisseur 2a à l'extrémité 3b du 35 raidisseur 2b, un deuxième dispositif de liaison relie 3061831 8 l'extrémité 3a' du raidisseur 2a' à l'extrémité 3b' du raidisseur 2b', et ainsi de suite. Les dispositifs de liaison (4) ainsi positionnés permettent de consolider le contenant et de maintenir les parois latérales en 5 position relevées quelle que soit la pression exercée par le contenu (substrat et plantes). La longueur du dispositif de liaison (4) détermine la largeur d'ouverture au sommet du contenant. Ici, le dispositif de liaison est une cordelette 10 sur laquelle sont disposés des points d'arrêt (6). La cordelette peut être en toute matière résistante à la tension et aux effets des rayonnements UV, à titre d'exemple, elle peut être en nylon ou en polyamide. La cordelette est pourvue de points d'arrêt fixes ou 15 amovibles (6) destinés à permettre que la cordelette soit retenue par les extrémités (3a, 3b) des raidisseurs une fois le contenant monté. A titre d'exemple, les points d'arrêt peuvent être de simples noeuds réalisés lors du montage du contenant ou des billes plastiques surmoulées 20 disposées à intervalles réguliers. L'homme du métier saura placer les cordelettes et les points d'arrêt entre deux extrémités de deux raidisseurs distincts agencées sur les bordures latérales opposées de telle sorte que lesdites cordelettes soient tendues. 25 Les dispositifs de liaison permettent non seulement de maintenir en position les extrémités de raidisseur pour former les parois du contenant mais peuvent également permettre à l'utilisateur de moduler la largeur d'ouverture du contenant en fonction de ce qu'il 30 souhaite. En particulier, la largeur du sommet du contenant peut être modulée selon les végétaux présents et/ou selon les conditions météorologiques pour, par exemple, éviter l'évaporation ou le gel ou pour protéger des jeunes plantes. 35 Le contenant est fini et prêt à l'emploi 3061831 9 lorsqu'on ferme les deux extrémités. Selon le premier mode de mise en oeuvre de l'invention telle que illustré par figure 4, le contenant (A) est fermé à au moins une de ses extrémités par au 5 moins un dispositif de liaison (4) de deux extrémités (3a", 3h") de raidisseur agencées sur des bordures opposées (la, lb), le dispositif de liaison (4) étant agencé de telle sorte que les extrémités des raidisseurs soient bord à bord d'une part et que, à cet endroit, la 10 bordure (la) jouxte la bordure (lb) d'autre part pour fermer ainsi l'extrémité du contenant. L'homme du métier saura agencer la bande à l'extrémité du contenant de sorte à améliorer l'étanchéité. A titre d'exemple, il peut rabattre le 15 surplus de bande à l'intérieur limitant ainsi au maximum la possibilité de perte de substrat par cette voie. La présente invention concerne également un procédé de montage d'un contenant souple (A) tel 20 qu'illustré dans les figures 2 à 4 dans lequel on coupe la bande (1) à la longueur voulue selon une ligne de coupe (C), on lie avec un dispositif de liaison (4) les extrémités des raidisseurs positionnées en regard l'une de l'autre sur chacune des bordures opposées (la, lb) de 25 sorte à former les parois latérales du contenant (A) et on ferme le contenant à ses deux extrémités. Un deuxième mode privilégié de mise en oeuvre de l'invention est illustré par la figure 5. Ce deuxième 30 mode de mise en oeuvre est similaire au premier mode de mise en oeuvre de l'invention à l'exception des raidisseurs. En effet, dans ce deuxième mode de mise en oeuvre, le dispositif de liaison relie les deux extrémités d'un seul et même raidisseur (2), agencées sur les 35 bordures opposées (la, lb). Ainsi, chaque raidisseur est 3061831 10 engagé dans le fourreau, ici un manchon, (7) agencé transversalement aux bordures sur toute la largeur de la bande d'une bordure opposée à l'autre. Les deux extrémités du manchon (7) sont ouvertes sur les bordures 5 opposées (la, lb) de la bande, lesdites ouvertures permettent à l'utilisateur d'engager le raidisseur dans le manchon de telle sorte que les deux extrémités du raidisseur s'étendent sur les bordures opposées de la bande. L'homme du métier saura déterminer la longueur du 10 raidisseur ainsi que le matériau qui doit allier souplesse pour suivre les parois et le fond du contenant et robustesse pour produire l'effet attendu c'est-à-dire le maintien des parois. En particulier, l'homme du métier prévoira par exemple dans la partie centrale du 15 raidisseur une zone de faiblesse ou des charnières pour permettre à la partie centrale qui se situe dans le fond du contenant d'être plane. Selon ce deuxième mode privilégié de mise en oeuvre, chaque extrémité (3) du raidisseur (2) dépasse des bordures opposées de la bande 20 et a une forme de fourche. Les dispositifs de liaison (4) sont positionnés comme décrit précédemment de sorte à relier les deux extrémités d'un seul et même raidisseur (2), agencées sur les bordures opposées. Les dispositifs de liaisons sont identiques à 25 ceux utilisés dans le premier mode de mise en oeuvre de l'invention. Le contenant est fermé de la même façon. Comme précédemment mentionné, le manchon peut accueillir des accessoires de culture. 30 Ainsi, le contenant selon l'invention fournit aux professionnels une solution pour réaliser sur le lieu de l'installation du jardin des contenants pour culture qui sont faciles à transporter, à manipuler, complètement adaptables aux dimensions souhaitées et peu coûteux. 35 3061831 11 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux deux modes de mise en oeuvre qui viennent d'être décrits mais englobe également toutes les variantes entrant dans le cadre de l'invention telle que définie par les 5 revendications. En particulier, il est indiqué que la bande souple est conformée en rouleau mais elle peut prendre toute autre conformation, en particulier, la bande peut être présentée en plaques. 10 En particulier, bien que les raidisseurs soient amovibles dans les deux modes de mise en oeuvre décrits, ils peuvent être intégrés dans la bande. Ainsi, l'utilisateur n'aura pas à engager les raidisseurs dans les fourreaux mais n'aura qu'à lier leurs extrémités 15 opposées par les dispositifs de liaison. Les raidisseurs peuvent être des tiges plates ou rondes préalablement intégrées à la bande mais peuvent également être réalisés en créant directement un renfort, par exemple par surépaisseur du matériau dans lequel est réalisée la 20 bande. Bien que les raidisseurs décrits dans les deux modes de mises en oeuvre de l'invention soient disposés perpendiculairement aux bordures de la bande, ils pourraient ne pas l'être. 25 De manière préférentielle, les raidisseurs sont agencés de sorte à être parallèles entre eux, mais ils peuvent ne pas l'être. Bien que les extrémités des raidisseurs aient été décrites dans les deux modes de mise en oeuvre comme ayant 30 une forme de fourche, les extrémités des raidisseurs coopérant avec les dispositifs de liaison peuvent prendre toute forme permettant le positionnement des dispositifs de liaison pour maintenir relevées les parois du contenant et assurer la solidité dudit contenant. A titre 35 d'exemples non limitatifs, les extrémités des raidisseurs 3061831 12 peuvent ainsi avoir une forme de crochet, être trouées, etc. Bien que les deux modes de mise en oeuvre de l'invention prévoient que les extrémités des raidisseurs 5 dépassent des bordures, il est possible que les extrémités des raidisseurs soient intégrées dans les bordures de la bande, par exemple sous forme d'oeillets ou de passants. Bien que les deux modes de mise en oeuvre de 10 l'invention prévoient que les dispositifs de liaisons soient des cordelettes avec points d'arrêt, ce peut également être de manière non limitative des sangles, des fils métalliques ou armés, etc. L'homme du métier saura ainsi choisir le couple « dispositif de liaison » / 15 «extrémités de raidisseur » le plus adapté. Ce peut par exemple et de manière non limitative être un système crochet/oeillet, sangle/passant, bouton/boutonnière, etc. Bien que le contenant soit fermé à ses extrémités par un dispositif de liaison de deux extrémités de 20 raidisseurs agencées sur des bordures opposées, le dispositif de liaison étant agencé de telle sorte que les extrémités des raidisseurs soient bord à bord. Le contenant peut être fermé à ses extrémités en liant les deux bordures entre elles bord à bord. A titre d'exemples 25 non limitatifs, le contenant peut avoir au moins une de ses extrémités fermées par collage, soudure, couture, agrafage, ou tout autre moyen permettant de fermer le contenant. Bien que le contenant fini ait une forme de 30 ligne, il peut prendre la forme de sinusoïde ou de cercle en liant les deux extrémités du contenant ou de carré ou de rectangle en pliant le contenant. REVENDICATIONS1, Contenant (A) comprenant : une bande (1) souple comprenant une partie centrale (1c) et deux bordures latérales (la et lb), au moins deux raidisseurs (2a, 2b) agencés dans la largeur de la bande de sorte qu'au moins une des extrémités (3a Ou 3b) de chacun desdits raidisseurs s'étende sur la bordure associée, au moins un dispositif de liaison (4) dé deux extrémités de raidisseurs agencées sur des bordures opposées, le dispositif de liaison maintenant ainsi relevées les deux extrémités de Sorte que la partie centrale dé la bande (1c)- forme le fond du contenant et que les bordures de la bande (la et lb) forment les perdis latérales dudit contenant. 2. Contenant (A) selon là revendication 1 ledit contenant étant fermé à au: moins une de ses extrémités par au Moins un dispositif de liaison de deux extrémités de raidisseurs agencées: sur des bordures opposées, lé dispositif de liaison étant agencé de telle sorte que les extrémités des raidisseurs soient bord à bord. 3. Contenant selon les revendications 1 ou 2 dans lequel les raidisseurs sont amovibles. 4. Contenant selon la revendication 3 dans lequel les raidisseurs sont engagés dans des fourreaux (5) ménagés transversalement aux bordures dans la largeur de la bande. revendications 1 à 4 dans lequel le dispdsitif de liaison 5. Contenant selon l'une quelconque des 3061831 14 relie deux extrémités de deux raidisseurs distincts. 6. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel au moins une des 5 extrémités de raidisseur est Conformée en fourche. 7. Contenant selon l'une quelcônque des revendications 1 à 6 dans lequel le dispositif de liaison est une cordelette à points d'arrêt. 10 8. Bande souple d'un contenant selon l'une quelconque des revendications précédentes, la bande souple étant conformée en rouleau. 15 9. Procédé de montage d'un contenant souple selon l'Une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel on coupe la banda à la longueur voulue, on lie avec un dispositif de liaison les extrémités des raidisseurs positionnées en regard l'une de l'autre sur 20 chacune des bordures opposées de sorte à former les Parois latérales du contenant et on ferme le contenant à ses deux extrémités,