FR 3061230 A1 20180629 FR 1761502 A 20171201 1 Système, procédé et dispositif pour alimenter des composants électroniques au cours de la complétion et de la production d'un puits Contexte [0001] Cette section est destinée à procurer des informations contextuelles pertinentes, afin de faciliter une meilleure compréhension des divers aspects des modes de réalisation décrits. Par conséquent, on comprendra que ces énoncés doivent être lus à la lumière de cela et non comme des admissions de la technique antérieure. [0002] Au cours d'une opération de complétion multizones, un train de tiges est introduit dans un puits de forage tubé qui a été précédemment perforé et le train est ensuite placé de sorte que les tamis de production soient positionnés à proximité des perforations. Dans le présent contexte, les opérations de complétion décrivent les événements et l'équipement nécessaires pour amener un puits de forage au stade de la production, une fois les opérations de forage terminées. La production peut être stimulée par l'injection de fluides de fracturation, d'acides, de solvant ou d'autres produits chimiques dans les perforations. Afin d'accomplir ceci, les opérations de stimulation sont réalisées dans des parties des puits pour augmenter un taux de production et/ou une capacité des hydrocarbures provenant de la formation. Dans le présent contexte, les termes « stimuler » et « stimulation » décrivent un traitement réalisé pour restaurer ou améliorer la productivité d'un puits. Les opérations de stimulation comprennent une procédure appelée « fracturation hydraulique » dans laquelle un fluide est injecté dans une formation au-dessus de la pression de fracturation de la formation de réservoir pour créer des trajets d'écoulement hautement conducteurs entre le réservoir et la formation. D'autres opérations de stimulation comprennent l'acidification, la fracturation acide, etc. [0003] Lorsque le puits de forage est doublé d'un tubage et de ciment, les fluides de stimulation peuvent commodément être injectés au niveau d'un emplacement de stimulation souhaité spécifique à l'intérieur d'une formation en formant des ouvertures radialement à travers le tubage et le ciment au niveau de l'emplacement de stimulation. Ces ouvertures sont généralement formées en perforant le tubage avec l'utilisation de charges explosives formées ou la découpe par jet d'eau. Les fluides de stimulation peuvent ensuite être pompés à partir de la surface terrestre, à travers des tubes se prolongeant dans le tubage, et vers l'extérieur dans la formation à travers les perforations. [0004] Lorsqu'il existe de multiples emplacements de stimulation souhaités, des dispositifs d'obturation, tels que des garnitures d'étanchéité et des obturateurs, sont utilisés pour permettre la stimulation séparée de chaque emplacement. Chaque emplacement 2 3061230 de stimulation à l'intérieur d'une formation unique, ou à l'intérieur de multiples formations, coupée par un puits peut être isolé des autres emplacements de stimulation, permettant ainsi de personnaliser l'opération de stimulation pour l'emplacement de stimulation spécifique (par ex., le type de fluide de stimulation, la pression du fluide de stimulation et le débit dans la 5 formation). Le tubage et la doublure en ciment du puits de forage, accompagnés des dispositifs obturateurs, empêchent la perte de fluide de stimulation à partir de chaque emplacement de stimulation souhaité au cours de l'opération de stimulation. De cette façon, un opérateur réalisant l'opération de stimulation peut être assuré que tous les fluides de stimulation qui sont destinés à être injectés dans une formation au niveau d'un emplacement souhaité, entrent réellement dans la 10 formation au niveau de cet emplacement. DESCRIPTION DES FIGURES [0005] Les modes de réalisation de l'invention sont décrits en référence aux figures suivantes. Les mêmes chiffres sont utilisés dans toutes les figures pour référencer des caractéristiques et des composants semblables. Les caractéristiques illustrées dans les figures ne 15 sont pas nécessairement à l'échelle. Certaines caractéristiques des modes de réalisation peuvent être représentées de façon exagérée à l'échelle ou sous une forme quelque peu schématique, et certains détails d'éléments ne sont pas illustrés par souci de clarté et de concision. [0006] La figure 1 illustre une vue en élévation d'un système de puits, selon un ou plusieurs modes de réalisation ; 20 [0007] La figure 2 illustre un organigramme d'un dispositif de commande de l'alimentation électriquement couplé à un ou plusieurs dispositifs électroniques, selon un ou plusieurs modes de réalisation ; et [0008] La figure 3 illustre un organigramme d'un procédé permettant d'alimenter les composants électroniques dans un puits de forage au cours d'une opération de 25 complétion selon un ou plusieurs modes de réalisation. Description détaillée [0009] La figure 1 illustre une vue en élévation d'un système de puits 110 comprenant une section de tamis 124 et un dispositif de commande de l'alimentation 140, conformément à un ou plusieurs modes de réalisation. Comme illustré, un puits de forage 112 30 coupe une formation terrestre souterraine 120. Le puits de forage 112 a une section verticale 114, qui est au moins partiellement cimentée avec un train de tiges 116, et une section horizontale 118 qui peut être une section à trou ouvert du puits de forage 112. D'autres configurations de puits de forage peuvent également être appropriées. 3 3061230 [0010] Un train de tiges 122 est positionné à l'intérieur du puits de forage 112 et se prolonge à partir de la surface, ce qui fournit un conduit pour transférer les fluides de la formation 120 vers la surface et pour transférer des fluides de stimulation de la surface vers la formation 120. Le train de tiges 122 comprend une section de tamis 124, chacune d'entre elles 5 étant positionnée entre une paire de barrières annulaires illustrée comme des garnitures d'étanchéité 126 qui fournissent une étanchéité entre le train de tiges 122 et le puits de forage 112, définissant ainsi un intervalle de production 130. La section de tamis 124 est utilisée pour injecter du fluide de stimulation dans la formation ou pour filtrer des matières particulaires hors du flux du fluide de production. Un dispositif de commande de l'écoulement 132 peut également 10 être situé dans le puits de forage 112 et conçu pour commander l'écoulement de fluide entrant, s'écoulant à travers ou sortant d'un trajet d'écoulement tel que le train de tiges 122. Le train de tiges 122 comprend également un dispositif de commande de l'alimentation 140 pour fournir une alimentation à divers composants électroniques, comprenant, sans limitation, des pompes, des capteurs, des actionneurs, des clapets, des manchons et des déflecteurs utilisés pour stimuler la 15 formation et/ou pour produire des fluides de la formation, comme il sera décrit plus en détail dans le présent document par rapport aux figures 2 et 3. Même si la figure 1 illustre le dispositif de commande de l'alimentation 140 positionné dans une zone qui n'est pas produite, il doit être compris que le dispositif de commande de l'alimentation 140 peut être positionné n'importe où le long du puits de forage 112, y compris la section de tamis proche 124. Dans un mode de 20 réalisation préféré, une pluralité de dispositifs de commande de l'alimentation 140 est déployée dans le puits de forage 112. [0011] Le dispositif de commande de l'alimentation 140 peut comprendre un dispositif de télémétrie 152 qui reçoit des données fournies par divers capteurs situés dans le puits de forage 112, et transmet les données vers une unité de commande en surface 128. Les 25 capteurs peuvent comprendre un récepteur sensible au rayonnement électromagnétique pour mesurer la résistivité de la formation, un dispositif à rayons gamma pour mesurer l'intensité des rayons gamma de la formation, des dispositifs pour mesurer l'inclinaison et l'azimut du train de tiges 122, des capteurs de pression pour mesurer la pression du fluide, des capteurs de température pour mesurer la température du puits de forage, des capteurs optiques en réseau, un 30 débitmètre pour mesurer les débits, des géophones ou des accéléromètres pour faire des mesures sismiques, microsismiques et vibrationnelles, un dispositif pour mesurer la composition du fluide, etc. [0012] Les données peuvent également être fournies par l'unité de commande en surface 128, reçues par le dispositif de télémétrie 152 et émises vers les divers 3061230 4 dispositifs électroniques situés dans le puits de forage 112 pour réaliser des fonctions, telles que l'activation d'un clapet. L'unité de commande en surface 128 peut comprendre un système informatique pour le traitement et le stockage des mesures récoltées par les capteurs situés dans le puits de forage 112. Entre autres, le système informatique peut comprendre un support non 5 transitoire lisible par ordinateur (par ex., un disque dur et/ou une mémoire) qui peut exécuter des instructions pour réaliser de telles tâches. En sus de recueillir et de traiter des mesures, le système informatique peut être capable de commander les opérations de complétion, de stimulation et de production comprenant, sans limitation, l'installation des garnitures d'étanchéité 126, l'acidification, le gravillonnage ou la fracturation hydraulique. L'unité de 10 commande en surface 128 peut également comprendre une interface utilisateur (non illustrée), par ex., un moniteur ou une imprimante, qui affiche les mesures et permet à un opérateur de surveiller les opérations de complétion, de stimulation et de production. [0013] La figure 2 illustre un organigramme d'un dispositif de commande de l'alimentation 240 électriquement couplé à un ou plusieurs dispositifs électroniques 260, 15 selon un ou plusieurs modes de réalisation. Le dispositif de commande de l'alimentation 240 comprend une batterie 242, un tlffbogénérateur 244, un processeur 246, un dispositif de stockage d'informations 248, un capteur de puissance 250, un dispositif de télémétrie 252 et un commutateur 254. Le dispositif de commande de l'alimentation 240 fournit une alimentation aux dispositifs électroniques 260 se trouvant dans le puits de forage. La batterie 242 et le 20 turbogénérateur 244 peuvent également être en communication électrique avec et fournir une alimentation à l'un quelconque ou une combinaison de processeurs 246, de dispositif de stockage 248, de capteur de puissance 250 et de dispositif de télémétrie 252, en cas de besoin, pour faire fonctionner ces composants au fond du puits. Les dispositifs électroniques 260 ne sont pas alimentés à travers un câble relié à la surface, et par conséquent, le dispositif de commande de 25 l'alimentation 240 est la seule source de courant électrique au fond du puits pour ces dispositifs. Par exemple, les dispositifs électroniques 260 peuvent être installés dans un puits de forage latéral dans lequel un câble d'alimentation ne peut pas être installé. Même si les composants 242 à 254 sont illustrés comme étant intégrés ou compris dans le dispositif de commande de l'alimentation 240, il doit être compris que l'un quelconque de ceux-ci peut être un composant 30 distinct en communication avec le dispositif de commande de l'alimentation 240. [0014] La batterie 242 comprend un quelconque dispositif approprié comprenant une ou plusieurs cellules connectées ensemble pour fournir le courant électrique aux dispositifs électroniques 260. La batterie 242 peut seulement être une ou plusieurs batteries primaires, comprenant sans limitation, une batterie primaire au lithium, une batterie au lithium- 3061230 5 chlorure de thionyle, une batterie de chlorure-sulfuryle au lithium, une batterie lithium-ion, un accumulateur à sel fondu ou une pile à électrolyte solide. Dans le présent contexte, une batterie primaire décrit une batterie non rechargeable, alors qu'une batterie secondaire décrit une batterie rechargeable. La batterie 242 peut fournir du courant aux dispositifs électroniques 260 au cours 5 des opérations de complétion et de stimulation initiales lorsqu'il n'y a pas suffisamment d'écoulement de fluide pour générer suffisamment de courant à partir du turbogénérateur 244 pour alimenter les dispositifs électroniques 260. La batterie 242 peut également fournir du courant aux dispositifs électroniques 260 en association au turbogénérateur 244 comme il est décrit plus en détail ici. 10 [0015] Le turbogénérateur 244 comprend un quelconque dispositif approprié qui transforme l'énergie mécanique du fluide s'écoulant à travers un trajet d'écoulement (par ex., le train de tiges 112 ou la section de tamis 124 de la figure 1) en énergie électrique. Le turbogénérateur 244 comprend une turbine (non illustrée) en communication fluide avec le trajet d'écoulement pour faire tourner la turbine. Le turbogénérateur 244 génère un 15 courant électrique lorsque le fluide passe à travers ou dans la turbine couplée à un rotor qui pivote à l'intérieur d'un stator pour induire le courant électrique. Comme exemple non limitant, le turbogénérateur 244 peut comprendre un aimant rotatif, appelé le rotor, qui pivote à l'intérieur d'un jeu stationnaire de conducteurs enroulés en bobines, appelé le stator, pour induire le courant électrique. Le turbogénérateur 244 peut également être une dynamo qui produit un courant direct 20 (y compris un turbogénérateur à balai) ou un alternateur qui produit un courant alternatif (y compris un turbogénérateur sans balai). [0016] Lorsque le trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur 244 est fermé, la batterie 242 fournit du courant aux dispositifs électroniques 260 se trouvant dans le puits de forage 112 de la figure 1. Par exemple, le trajet d'écoulement en 25 communication avec le turbogénérateur 244 peut être fermé lorsque les garnitures d'étanchéité 126 de la figure 1 sont placées dans le puits de forage 112 de la figure 1 étant donné que la pression hydrostatique est utilisée pour gonfler les garnitures d'étanchéité 126. Après ouverture du trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur 244, le turbogénérateur 244 peut fournir du courant aux dispositifs électroniques 260. Par exemple, le turbogénérateur 244 30 peut fournir du courant électrique aux dispositifs électroniques 260 au cours des opérations de stimulation qui injectent du fluide dans la formation lorsque le fluide s'écoule à travers le trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur 244. Le turbogénérateur 244 peut également fournir du courant électrique aux dispositifs électroniques 260 au cours de la 6 3061230 production du fluide de formation lorsque le fluide s'écoule à travers le trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur 244. [0017] Les dispositifs électroniques 260 peuvent être placés dans un puits de forage (par ex., le puits de forage 112 de la figure 1) pour réaliser les opérations de 5 complétion et/ou de production dans le puits et sont électriquement couplés à la batterie 242 aussi bien qu'au turbogénérateur 244. Un dispositif électronique 260 peut comprendre des dispositifs, tels qu'un capteur, utilisés pour surveiller les opérations de complétion et/ou de production réalisées dans le puits. Le capteur peut comprendre un ou plusieurs dispositifs conçus pour mesurer un paramètre de fond de puits, comprenant, sans limitation, la pression, le débit, la 10 position de l'outil, l'orientation de l'outil, la position du clapet, la vibration, la composition du fluide, le passage de l'outil, la température du puits de forage, la résistivité ou une combinaison de ceux-ci. Par exemple, le capteur peut comprendre au moins l'un d'une jauge de pression, d'un débitmètre, d'un accéléromètre, d'un géophone, d'un gravitomètre, d'un capteur de proximité, d'un spectromètre, d'un capteur de température, d'un magnétomètre, d'un récepteur 15 électromagnétique, etc. Les dispositifs électroniques 260 peuvent également comprendre le processeur 246, le dispositif de stockage 248, le capteur de puissance 250 et le dispositif de télémétrie 252 de sorte que ces composants du dispositif de commande de l'alimentation 240 puissent recevoir également du courant. [0018] Comme autre exemple, les dispositifs électroniques 260 peuvent 20 comprendre un clapet, une pompe ou un actionneur. Le clapet peut être électriquement activé pour commander l'écoulement de fluide à travers le train de tiges 112 de la figure 1. Les dispositifs de commande de l'écoulement 132 peuvent comprendre un clapet (par ex., un clapet solénoïde) pour contrôler le fluide entrant dans, s'écoulant à travers ou sortant du train de tiges 112. La pompe peut être une pompe électrique submersible (ESP) utilisée pour pomper du fluide 25 de formation dans le train de tiges 112. L'actionneur peut être utilisé pour actionner des outils de fond de puits situés dans le puits. Par exemple, l'actionneur peut être utilisé pour fixer des loquets, libérer des déflecteurs ou déplacer des manchons et peuvent comprendre un solénoïde, un dispositif magnétorestrictif, un moteur électrique, un dispositif piézoélectrique, un dispositif pyrotechnique, un transducteur électromagnétique, ou un quelconque autre dispositif conçu pour 30 transformer l'énergie électrique en énergie mécanique. [0019] Le processeur 246 est utilisé pour surveiller un état de la charge associé à l'alimentation, la batterie 242 et le turbogénérateur 244, pour déterminer si la batterie 242, le turbogénérateur 244 ou les deux sont/doivent être utilisés pour fournir du courant aux dispositifs électroniques 260. Dans le présent contexte, le terme processeur est destiné à 7 3061230 comprendre des dispositifs tels qu'une matrice prédiffusée programmable par l'utilisateur (FPGA), un contrôleur d'interface périphérique (PIC), un appareil Advanced RISC (ARM), un processeur de signal numérique (DSP), une unité de microcontrôleur (MCU), une unité de microprocesseur (MPU) et des processeurs AVR. Le processeur 246 est configuré pour déterminer si 5 l'état de la charge est satisfait pour permettre au turbogénérateur 244 d'alimenter les dispositifs électroniques 260, et le processeur 246 est configuré pour alimenter les dispositifs électroniques 260 seulement avec la batterie 242 si l'état de charge n'est pas satisfait. Le processeur 246 peut commander un commutateur 254 (par ex., un transistor, un sélecteur, un multiplexeur ou un multi-commutateur) couplé à la batterie 242 et au turbogénérateur 244 pour sélectionner laquelle 10 de l'alimentation électrique ou les deux alimentations électriques qui fournissent du courant aux dispositifs électroniques 260. Le commutateur 254 peut également fonctionner pour sélectionner lequel des dispositifs électroniques 260 reçoit du courant provenant des alimentations électriques pour réguler la charge électrique sur la batterie 242 et/ou le turbogénérateur 244. [0020] L'état de la charge peut comprendre, sans limitation, l'un 15 quelconque ou une combinaison d'un seuil de courant, d'une durée de temps, d'une pression, d'un débit et d'une température. Par exemple, l'état de la charge peut être si la sortie de courant de la batterie 242 et/ou le turbogénérateur 244 satisfait le seuil de courant, qui peut comprendre une tension seuil, un courant électrique ou une alimentation électrique. L'état de la charge peut également être si les dispositifs électroniques 260 ont été ou non alimentés par la batterie 242 20 pendant une certaine durée de temps ou si une condition dans le puits de forage est satisfaite pour indiquer que le turbogénérateur 244 peut fournir suffisamment de courant aux dispositifs électroniques 260 (par ex., un débit de fluide, une température ou une pression dans le trajet d'écoulement de fluide pour alimenter le turbogénérateur 244). [0021] Le dispositif de stockage d'informations 248 peut comprendre un 25 support de stockage non transitoire pour stocker électroniquement des informations ou des données provenant des capteurs situés dans le puits de forage (tels que le capteur de puissance 250 ou les dispositifs électroniques 260). Le support de stockage non transitoire peut comprendre une ROM, une EPROM, une EEPROM, une mémoire flash, une RAM, un disque dur, un disque à circuit intégré, un disque optique, ou une combinaison de ceux-ci. La commande et le 30 traitement du dispositif de commande de l'alimentation 240 sont réalisés à l'aide d'un programme informatique stocké sur le dispositif de stockage 248. [0022] Le capteur de puissance 250 est en communication avec le processeur 246 pour fournir des mesures pour surveiller l'état de la charge de l'une quelconque ou d'une combinaison de la batterie 242 et du turbogénérateur 244. Le capteur de puissance 250 3061230 8 peut comprendre un ou plusieurs dispositifs conçus pour mesurer un paramètre associé à l'état de la charge, comprenant, sans limitation, la tension, le courant électrique, la puissance électrique, la pression, le débit, la température, ou une combinaison de ceux-ci. Le capteur de puissance 250 peut comprendre, sans limitation, un voltmètre, un ampèremètre, un wattmètre, une jauge de 5 pression, un débitmètre, un capteur de température, ou une combinaison de ceux-ci. [0023] Le dispositif de télémétrie 252 peut être utilisé pour recevoir ou transmettre des données aux divers dispositifs d'un système de puits 110. Les mesures provenant du capteur de puissance 250 ou de l'état de la charge peuvent être transmises à une unité de commande en surface (par ex., une unité de commande en surface 128 de la figure 1) et 10 transférées vers un support approprié, tel qu'un afficheur, une tablette ou une imprimante. L'unité de commande en surface 128 peut également transmettre des commandes au dispositif de télémétrie 252 pour commander laquelle des alimentations électriques (la batterie 242, le turbogénérateur 244, ou les deux) alimente les dispositifs électroniques 260. Le dispositif de télémétrie 252 peut permettre la transmission et/ou la réception des données en temps réel, en 15 temps quasi réel et/ou à une date ou un moment ultérieur. Le dispositif de télémétrie 252 peut comprendre un système de télémétrie pour communiquer avec l'unité de commande en surface 128, tel qu'un émetteur-récepteur de télémétrie à impulsion acoustique. Le dispositif de télémétrie 252 peut comprendre un dispositif de connexion de câble direct pour permettre l'entrée d'un câble dans le dispositif de télémétrie 252 pour transmettre et/ou télécharger des 20 données. Le dispositif de télémétrie 252 peut également comprendre un dispositif de communication sans fil, dans lequel le dispositif de communication sans fil peut comprendre, mais sans limitation, une unité de couplage inductive, une télémétrie acoustique à travers le train de tiges (112 dans la figure 1), une télémétrie acoustique à travers le fluide du puits de forage, une unité de radiofréquence, une unité d'identification de radiofréquence et/ou une unité de 25 communication sans fil appropriée (par ex., ZigBee, Bluetooth, UHF, VHF, Wi-Fi, etc.). [0024] Il doit être compris que d'autres composants électriques peuvent être compris avec le dispositif de commande de l'alimentation 240, comprenant, sans limitation, un redresseur de courant ou un régulateur de tension. Par exemple, lorsque le turbogénérateur 244 produit un courant alternatif, un redresseur de courant peut être utilisé pour transformer le 30 CA en CC pour les dispositifs électroniques 260. Le redresseur de courant peut être un redresseur d'alternance, un redresseur double alternance ou un quelconque autre dispositif approprié pour redresser le CA. Comme autre exemple non limitant, un régulateur de tension peut être utilisé pour transformer la tension produite par le turbogénérateur 244 à la tension nécessaire aux dispositifs électroniques 260. Le régulateur de tension peut être un régulateur de tension 9 3061230 rehausseur ou abaisseur comprenant un transformateur survolteur-dévolteur ou un convertisseur survolteur-dévolteur. [0025] La figure 3 illustre un organigramme d'un procédé 300 permettant d'alimenter les composants électroniques dans un puits de forage au cours d'une opération de 5 complétion et de production conformément à un ou plusieurs modes de réalisation. Au niveau du bloc 302, l'équipement de complétion est positionné et installé dans un puits en absence de câble de connexion à la surface pour fournir un courant. L'équipement de complétion peut comprendre, mais sans limitation, l'équipement illustré dans les figures 1 et 2 tel qu'un train de tiges 122, une section de tamis 124, des garnitures d'étanchéité 126, un dispositif de commande 10 de l'écoulement 132, un dispositif de commande de l'alimentation 140 et des dispositifs électroniques 260. Dans un stade précoce de la complétion, par ex., avant la stimulation, le trajet d'écoulement à travers le train de tiges 122 peut être bloqué afin d'aider la stimulation. Par exemple, au niveau du bloc 304, un trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur 244 est fermé au cours d'une opération de complétion, telle que la pose des 15 garnitures d'étanchéité 126 en détournant le fluide dans le train de tiges 122 avec le dispositif de commande de l'écoulement 132 pour gonfler radialement la garniture d'étanchéité 126. Le trajet d'écoulement étant fermé, le turbogénérateur 244 n'est pas en mesure de produire du courant pour les dispositifs électroniques 260. Le trajet d'écoulement peut également être fermé au cours de l'installation d'un autre équipement de complétion ou au cours d'une partie de la stimulation 20 du puits de forage. [0026] Au niveau du bloc 306, la batterie 246 alimente les dispositifs électroniques 260 au cours de l'installation de l'équipement de complétion et pendant que diverses opérations de complétion sont réalisées. Une opération de stimulation ou d'autres opérations de complétion peuvent être réalisées pendant que les dispositifs électroniques 260 25 sont alimentés par la batterie 242. L'opération de stimulation peut comprendre, mais sans limitation, le nettoyage de la formation, la circulation des fluides du puits de forage, l'acidification, le gravillonnage et/ou la fracturation hydraulique du puits de forage. La batterie 242 peut fournir du courant au processeur 246 afin d'utiliser les mesures du capteur des dispositifs électroniques 260 pour estimer le détournement de l'écoulement, les paramètres de la 30 formation et la robustesse de l'installation de l'équipement de complétion. La batterie 242 peut fournir du courant pour le dispositif de télémétrie 252 afin de recevoir des commandes sans fil et de transmettre des données du capteur vers la surface. Le dispositif de télémétrie 252 peut transmettre des données recueillies par les divers capteurs des dispositifs électroniques 260 alimentés par batterie vers la surface de sorte que les opérations de complétion et de stimulation 3061230 10 peuvent être suivies et optimisées. La batterie 242 peut également fournir du courant à des outils de fond de puits comprenant la pose de loquets, la libération des déflecteurs, le déplacement des manchons et le fonctionnement des clapets pour réaliser diverses opérations de complétion ou de stimulation. 5 [00271 Au niveau du bloc 308, le trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur 244 peut être ouvert au cours de la stimulation ou après. Par exemple, le trajet d'écoulement peut être ouvert pour permettre l'injection de fluide de stimulation dans la formation. Le fluide de stimulation peut comprendre de la saumure, de l'eau, du fluide de forage, de l'huile, un acide (organique ou inorganique) ou un gel. Le trajet d'écoulement peut également 10 être ouvert au cours de la production pour permettre le transfert de fluide de formation vers la surface. Le trajet d'écoulement peut être ouvert en réponse à la réception d'une commande provenant de la surface, en réponse à l'expiration d'une certaine période de temps ou en réponse à l'une ou plusieurs des mesures du capteur des dispositifs électroniques 260 indiquant que la formation est appropriée pour la production, telle que des vibrations acoustiques ou des 15 changements de température qui indiquent que la stimulation est complétée pour produire des fluides de formation. Le trajet d'écoulement étant ouvert, le turbogénérateur 244 peut produire un courant électrique, qui peut alimenter les dispositifs électroniques 260. Par conséquent, il doit être compris que le turbogénérateur 244 peut produire du courant au cours d'une opération de stimulation ou de production de fluides de formation. Cependant, le courant produit par le 20 turbogénérateur 244 peut être différent selon la direction de l'écoulement du fluide. Dans un mode de réalisation préféré, le turbogénérateur 244 produit beaucoup plus de courant au cours de la production qu'au cours de l'opération de stimulation, y compris l'injection d'un fluide de stimulation dans la formation. 100281 Au niveau du bloc de décision 310, le processeur 246 surveille 25 l'état de la charge à l'aide du capteur de puissance 250 pour choisir une quelconque ou une combinaison d'alimentations électriques (la batterie 242, le turbogénérateur 244, ou les deux) pour fournir du courant aux dispositifs électroniques 260. Si l'état de la charge n'est pas satisfait, la batterie 242 continue à alimenter les dispositifs électroniques 260 au niveau du bloc 312. Si l'état de la charge est satisfait, le processeur 246 permet au générateur à turbine 244 d'alimenter 30 les dispositifs électroniques 260 au niveau du bloc 314. Le processeur 246 peut également recevoir une commande provenant de l'unité de commande en surface 128 à travers un dispositif de télémétrie 252 et la commande peut indiquer une quelconque ou une combinaison d'alimentations électriques (la batterie 242, le turbogénérateur 244, ou les deux) qui peuvent être utilisées pour fournir du courant aux dispositifs électroniques 260. Ainsi, le processeur 246 peut 3061230 11 commander une quelconque ou une combinaison d'alimentations électriques (la batterie 242, le turbogénérateur 244, ou les deux) qui sont utilisées pour fournir du courant aux dispositifs électroniques 260 en se basant sur la commande reçue ou l'état de la charge surveillé. [00291 Bien qu'il peut y avoir une période de temps pendant laquelle à la 5 fois la batterie 242 et le turbogénérateur 244 fournissent du courant, très peu de temps après le début de la production, le turbogénérateur 244 est la seule source de courant électrique pour les dispositifs électroniques 260. Lorsque la batterie 242 est déchargée, le turbogénérateur 244 continue à fournir du courant aux dispositifs électroniques 260 sans la batterie 242. [00301 En sus des modes de réalisation décrits ci-dessus, de nombreux 10 exemples de combinaisons spécifiques font partie de la portée de la description, et on en détaille certains ci-après : Exemple 1 : Un système d'alimentation des composants électroniques se trouvant dans un puits de forage coupant une formation terrestre souterraine, comprenant : une batterie qui peut être placée dans le puits de forage ; 15 un turbogénérateur qui peut être placé dans le puits de forage de sorte qu'il soit en communication fluide avec un trajet d'écoulement dans le puits de forage ; un dispositif électronique qui peut être placé dans le puits de forage et qui est couplé électriquement à la batterie et au turbogénérateur ; et 20 un processeur configuré pour déterminer si l'état de la charge est satisfait pour permettre au turbogénérateur d'alimenter le dispositif électronique. Exemple 2 : Le système de l'exemple 1, dans lequel le dispositif électronique 25 est alimenté par la batterie si l'état de la charge n'est pas satisfait. Exemple 3 : Le système de l'exemple 1, dans lequel le dispositif électronique comprend un quelconque ou une combinaison d'un capteur, d'un clapet, d'une pompe et d'un actionneur. 30 Exemple 4: Le système de l'exemple 3, dans lequel le capteur est conçu pour mesurer un quelconque ou une combinaison de la pression, du débit, de la position de l'outil, de l'orientation de l'outil, de la position du clapet, de la vibration, de la composition du fluide et de la température. 3061230 12 Exemple 5 : Le système de l'exemple 1, dans lequel le processeur est configuré pour choisir seulement le turbogénérateur pour alimenter le dispositif électronique. 5 Exemple 6: Le système de l'exemple 1, comprenant également un dispositif de commande de l'écoulement en communication avec et conçu pour commander l'écoulement de fluide à travers le trajet d'écoulement. Exemple 7 : Le système de l'exemple 1, dans lequel la batterie est une batterie 10 primaire, et l'état de la charge comprend un quelconque ou une combinaison d'un seuil de courant, d'une durée de temps, d'une pression, d'un débit et d'une température. Exemple 8: Un procédé d'alimentation des composants électroniques se trouvant dans un puits de forage coupant une formation terrestre souterraine, comprenant : 15 l'alimentation d'un dispositif électronique se trouvant dans le puits de forage à l'aide d'une batterie ; l'ouverture d'un trajet d'écoulement fermé en communication avec un turbogénérateur ; et l'alimentation du dispositif électronique à l'aide du 20 turbogénérateur si un état de charge est satisfait. Exemple 9: Le procédé de l'exemple 8, comprenant également la réalisation d'une opération de complétion tout en utilisant le dispositif électronique. 25 Exemple 10: Le procédé de l'exemple 8, comprenant également la stimulation de la formation tout en utilisant le dispositif électronique. Exemple 11: Le procédé de l'exemple 8, dans lequel le dispositif électronique comprend un quelconque ou une combinaison d'un capteur, d'un clapet, d'une pompe et d'un 30 actionneur. Exemple 12 : Le procédé de l'exemple 11, dans lequel le capteur est conçu pour mesurer un quelconque ou une combinaison de la pression, du débit, de la position de l'outil, de l'orientation de l'outil, de la position du clapet, de la vibration, de la composition du fluide et de la température. 3061230 13 Exemple 13 : Le procédé de l'exemple 8, comprenant également la fermeture du trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur à l'aide du dispositif de commande de l'écoulement au cours d'une opération de complétion. 5 Exemple 14: Le procédé de l'exemple 8, dans lequel la batterie est une batterie primaire, et l'état de la charge comprend un quelconque ou une combinaison d'un seuil de courant, d'une durée de temps, d'une pression, d'un débit et d'une température. 10 Exemple 15: Le procédé de l'exemple 8, comprenant également l'ouverture d'un trajet d'écoulement fermé seulement après achèvement de la stimulation de la formation. Exemple 16: Le procédé de l'exemple 8, comprenant également l'ouverture d'un trajet d'écoulement fermé au cours de la stimulation de la formation. 15 Exemple 17 : Dispositif de commande de l'alimentation, comprenant : une batterie qui peut être placée dans un puits de forage ; un turbogénérateur qui peut être placé dans le puits de forage pour être en communication fluide avec un trajet d'écoulement dans le puits de 20 forage ; et un processeur configuré pour déterminer si un état de la charge est satisfait pour permettre au turbogénérateur d'alimenter un dispositif électronique qui peut être placé dans un puits de forage. 25 Exemple 18: Le dispositif de commande de l'alimentation de l'exemple 17, dans lequel le processeur est configuré pour alimenter le dispositif électronique seulement avec la batterie si l'état de la charge n'est pas satisfait. Exemple 19: Le dispositif de commande de l'alimentation de l'exemple 17, 30 comprenant également un capteur de puissance conçu pour mesurer l'état de la charge de la batterie et du turbogénérateur. Exemple 20: Le dispositif de commande de l'alimentation de l'exemple 17, dans lequel la batterie est une batterie primaire, et l'état de la charge comprend un quelconque ou 3061230 14 une combinaison d'un seuil de courant du turbogénérateur, d'un seuil de courant de la batterie, d'une durée de temps, d'une pression, d'un débit et d'une température. [0031] La discussion suivante concerne divers modes de réalisation. Les 5 figures des dessins ne sont pas nécessairement à l'échelle. Certaines caractéristiques des modes de réalisation peuvent être représentées de façon exagérée à l'échelle ou sous une forme quelque peu schématique, et certains détails d'éléments classiques ne sont pas illustrés par souci de clarté et de concision. Même si un ou plusieurs de ces modes de réalisation peuvent être préférés, les modes de réalisation décrits ne doivent pas être interprétés ou sinon utilisés comme limitant la 10 portée de la description, y compris les revendications. Il faut bien reconnaître que les différents enseignements des modes de réalisation envisagés peuvent être employés séparément ou en une combinaison appropriée quelconque pour produire les résultats voulus. De plus, un spécialiste doit comprendre que la description a une application large, et la discussion de tout mode de réalisation ne doit être qu'un exemple de ce mode de réalisation, et ne vise pas à suggérer que la 15 portée de la description, y compris les revendications, se limite à ce mode de réalisation. [0032] Certains termes sont utilisés à travers toute la description et les revendications correspondent à des caractéristiques ou à des composants particuliers. Comme le comprendra un spécialiste du domaine, différentes personnes peuvent désigner la même caractéristique ou le même composant par des noms différents. Ce document n'est pas destiné à 20 différencier entre les composants ou les caractéristiques qui diffèrent en nom mais non en fonction, sauf indication spécifique. Dans la discussion et dans les revendications, les termes « incluant » et « comprenant » sont utilisés de façon ouverte, et doivent donc être interprétés pour signifier « comprenant, sans limitation... ». De plus, le terme « couple » ou « couples » vise à désigner une connexion soit indirecte soit directe. De plus, les termes « axial » et 25 « axialement » désignent généralement le long ou parallèle à un axe central (par ex. l'axe central d'un corps ou d'un orifice), tandis que les termes « radial » et « radialement » signifient généralement perpendiculaire à l'axe central. L'emploi de « haut », « bas », « au-dessus », « au-dessous » et des variantes de ces termes se fait par commodité, mais ne nécessite pas d'orientation particulière des composants. 30 [0033] Tout au long de cette description, la référence à « un mode de réalisation », ou une expression similaire signifie qu'une structure ou une caractéristique particulière décrite en lien avec le mode de réalisation peut faire partie d'au moins un mode de réalisation de la présente description. Ainsi, l'apparition des phrases « dans un mode de 15 3061230 réalisation » et les expressions similaires tout au long de cette description peuvent correspondre toutes, mais pas nécessairement, au même mode de réalisation. 100341 Bien que la présente divulgation ait été décrite en se référant à des détails spécifiques, on ne vise pas à ce ces détails soient considérés comme des limitations de la 5 portée de la divulgation, sauf dans la mesure où ils font partie des revendications annexées. REVENDICATIONS1. Système d'alimentation des composants électroniques se trouvant dans un puits de forage (112) coupant une formation terrestre souterraine (120), comprenant : une batterie (242) qui peut être placée dans le puits de forage ; un turbogénérateur (244) qui peut être placé dans le puits de forage de sorte qu'il soit en communication fluidique avec un trajet d'écoulement dans le puits de forage ; un dispositif électronique (260) qui peut être placé dans le puits de forage et qui est couplé électriquement à la batterie et au turbogénérateur ; et un processeur (246) configuré pour déterminer si une condition de puissance est satisfaite pour permettre au turbogénérateur d'alimenter le dispositif électronique. 2. Système selon la revendication 1, dans lequel le dispositif électronique (260) est alimenté par la batterie (242) si la condition de puissance n'est pas satisfaite ; le processeur (246) est configuré pour choisir seulement le turbogénérateur (244) pour alimenter le dispositif électronique ; la batterie est une batterie primaire ; et/ou la condition de puissance comprend un quelconque ou une combinaison d'un seuil de courant, d'une durée de temps, d'une pression, d'un débit et de la température. 3. Système selon la revendication 1, dans lequel le dispositif électronique (260) comprend un quelconque ou une combinaison d'un capteur, d'un clapet, d'une pompe et d'un actionneur, et éventuellement dans lequel le capteur est conçu pour mesurer une quelconque ou une combinaison de la pression, du débit, de la position d'un outil, de l'orientation de l'outil, de la position du clapet, de la vibration, de la composition du fluide et de la température. 4. Système selon la revendication 1, comprenant également un dispositif de commande de l'écoulement en communication avec et conçu pour commander l'écoulement de fluide à travers le trajet d'écoulement. 3061230 17 5. Procédé (300) d'alimentation des composants électroniques se trouvant dans un puits de forage (112) coupant une formation terrestre souterraine (120), comprenant : l'alimentation d'un dispositif électronique (260) se trouvant dans le puits de forage à l'aide d'une batterie (242) ; 5 l'ouverture d'un trajet d'écoulement fermé en communication avec un turbogénérateur (244) ; et l'alimentation du dispositif électronique à l'aide du turbogénérateur si la condition de puissance est satisfaite. 10 6. Procédé (300) selon la revendication 5, comprenant également la réalisation d'une opération de complétion tout en utilisant le dispositif électronique (260). 7. Procédé (300) selon la revendication 5, comprenant également la stimulation de la formation (120) tout en utilisant le dispositif électronique (260). 15 8. Procédé (300) selon la revendication 5, dans lequel le dispositif électronique (260) comprend un quelconque ou une combinaison d'un capteur, d'un clapet, d'une pompe et d'un actionneur, et éventuellement dans lequel le capteur est conçu pour mesurer un quelconque ou une combinaison de la pression, du débit, de la position d'un outil, de l'orientation de l'outil, de la 20 position du clapet, de la vibration, de la composition du fluide et de la température. 9. Procédé (300) selon la revendication 5, comprenant également la fermeture du trajet d'écoulement en communication avec le turbogénérateur (244) à l'aide du dispositif de commande de l'écoulement au cours d'une opération de complétion. 25 10. Procédé (300) selon la revendication 5, dans lequel la batterie (242) est une batterie primaire, et la condition de puissance comprend un quelconque ou une combinaison d'un seuil de courant, d'une durée de temps, d'une pression, d'un débit et d'une température. 30 11. Procédé (300) selon la revendication 5, comprenant également l'ouverture du trajet d'écoulement fermé seulement après achèvement de la stimulation de la formation (120). 12. Procédé (300) selon la revendication 5, comprenant également l'ouverture du trajet d'écoulement fermé au cours de la stimulation de la formation (120). 3061230 18 13. Dispositif de commande d'une alimentation (240), comprenant : une batterie (242) qui peut être placée dans un puits de forage (112) ; un turbogénérateur (244) qui peut être placé dans le puits de forage pour être en communication fluidique avec un trajet d'écoulement dans le puits de forage ; et 5 un processeur (246) configuré pour déterminer si une condition de puissance est satisfaite pour permettre au turbogénérateur d'alimenter un dispositif électronique (260) qui peut être placé dans un puits de forage. 14. Dispositif de commande d'une alimentation (240) selon la revendication 13, dans lequel 10 le processeur (246) est configuré pour alimenter le dispositif électronique (260) seulement avec la batterie (242) si la condition de puissance n'est pas satisfaite ; la batterie est une batterie primaire ; et/ou la condition de puissance comprend un quelconque ou une combinaison d'un seuil de courant, d'une durée de temps, d'une pression, d'un débit et de la température. 15 15. Dispositif de commande d'une alimentation (240) selon la revendication 13, comprenant également un capteur de puissance (250) conçu pour mesurer la condition de puissance de la batterie (242) et du turbogénérateur (244).