FR 3055791 A1 20180316 FR 1658482 A 20160912 1 La présente invention concerne un dispositif de séchage de couverts de table. Dans le domaine de la restauration, il est souvent nécessaire de nettoyer très rapidement la vaisselle (assiettes, verres et couverts) sale pour pouvoir la réutiliser. Ainsi, il est connu d'utiliser des machines de nettoyage à la vapeur qui permettent de laver une grande quantité de vaisselle en peu de temps. Il est ensuite nécessaire de sécher la vaisselle ainsi nettoyée. Il est connu de sécher les couverts à l'aide d'un dispositif à air chaud. Cependant, ce type de dispositif est très énergivore et présente un temps de séchage important. En conséquence, la présente invention a pour objectif de proposer un dispositif de séchage qui consomme peu d'énergie tout en permettant de sécher très rapidement des couverts. Selon une définition générale, l'invention concerne un dispositif de séchage de couverts de table qui comprend un moteur entraînant un plateau tournant sur lequel est fixé au moins un étrier auquel est lié en rotation un godet par des moyens de liaison. Le, ou chaque, godet est adapté pour recevoir des couverts. Le, ou chaque, godet est susceptible d'occuper une position de repos permettant l'introduction des couverts dans le godet et une position de séchage. La position de repos est une position dans laquelle un axe longitudinal du godet est sensiblement parallèle à un axe de rotation du plateau tournant et la position de séchage est une position dans laquelle l'axe longitudinal du godet est incliné par rapport à l'axe du plateau tournant. Ainsi, l'invention propose un dispositif permettant de sécher les couverts par centrifugation. La rotation de chaque godet autour d'un étrier correspondant permet d'optimiser le séchage des couverts en favorisant l'échappement d'air humide et en maximisant le maintien des couverts dans le godet. Le séchage des couverts par centrifugation est très rapide et consomme peu d'énergie par rapport aux dispositifs chauffants. En outre, le dispositif selon l'invention présente avantageusement deux effets combinés : le liquide présent sur les couverts est extrait sous l'effet de la force centrifuge et les couverts sont maintenus dans les godets grâce au passage des godets en position de séchage et sous l'effet de la force centrifuge. En en effet, en position de séchage, les couverts sont plaqués par la force centrifuge, contre une portion de fond de chaque godet. Le dispositif selon l'invention permet donc de sécher des couverts par centrifugation de manière sécurisée. 3055791 2 Le dispositif peut comprendre des moyens de circulation d'air permettant de créer un flux d'évacuation d'air humide. Durant le séchage des couverts par centrifugation, l'air autour des couverts se charge en humidité. L'évacuation de l'air humide permet de faciliter le 5 séchage des couverts. Le dispositif peut comprendre une cuve adaptée pour collecter du liquide provenant des couverts. Les moyens d'évacuation d'air peuvent comprendre, au moins une première ouïe permettant d'aspirer de l'air extérieur sensiblement sec dans le 10 dispositif, au moins une ouverture du plateau tournant permettant d'introduire l'air extérieur dans la cuve et au moins une deuxième ouïe permettant d'évacuer de l'air humide hors de la cuve. Le, ou chaque étrier, peut être incliné par rapport à un plan du plateau 15 tournant. Les moyens de liaison peuvent comprendre un cadre lié en rotation à l'étrier et adapté pour recevoir le godet. Le, ou chaque, godet peut présenter une ouverture, une portion de fond et une paroi latérale positionnée entre l'ouverture et la portion de fond, autour de 20 l'ouverture, la paroi latérale présente un retour adapté pour reposer sur le cadre de manière à maintenir le godet dans le cadre correspondant, pour que la liaison pivot entre godet et l'étrier soit positionnée à proximité de l'ouverture du, ou de chaque, godet. Le dispositif peut comprendre au moins une paire de godets, les godets 25 de la, ou chaque, paire sont symétriquement opposés sur le plateau tournant par rapport à un axe de rotation du plateau tournant. Cette disposition des godets permet avantageusement d'équilibrer la charge appliquée sur le plateau tournant. Selon une disposition particulière, qu'en position de séchage, l'axe 30 longitudinal du godet est incliné d'un angle compris entre 40 et 90 degrés par rapport à l'axe de rotation du plateau tournant. Le dispositif peut comprendre un couvercle mobile adapté pour faire passer la cuve en position fermée ou en position ouverte. De plus, le dispositif peut comprendre des moyens de verrouillage 35 permettant de verrouiller le couvercle en position fermée à la cuve. 3055791 3 Le, ou chaque, godet peut présenter des ouvertures permettant l'échappement d'un liquide Le dispositif peut comprendre des moyens d'amortissement des vibrations provoquées par le moteur et la rotation du ou de chaque godet. 5 Les moyens d'amortissement peuvent comprendre au moins un pied adapté pour supporter la cuve. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention se dégageront de la description qui va suivre, en regard des dessins ci-annexés. - La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon 10 l'invention. - La figure 2 est une vue en perspective de l'intérieur d'un dispositif selon l'invention. - La figure 3 est une vue de face d'un dispositif selon l'invention. - La figure 4 est une vue d'un coté d'un dispositif selon l'invention. 15 - La figure 5 est une vue en perspective de l'introduction d'un godet dans un cadre d'un dispositif selon l'invention. - La figure 6 est une vue schématique de la circulation d'air dans un dispositif selon l'invention. En référence aux figures 1 à 6, l'invention concerne un dispositif 1 de 20 séchage de couverts de table. Le dispositif 1 comprend une cuve 2 entourée par un carter 3. La cuve 2 présente une paroi intérieure 21 sensiblement cylindrique et un panneau de fond 23 sensiblement circulaire. La cuve 2 peut, par exemple, être réalisée en acier inoxydable ou en matériaux plastiques. Le carter 3 présente une première portion qui entoure la cuve 2 et une deuxième portion, liée à la première 25 portion, qui forme un caisson 31 adapté pour contenir un moteur 4 (visible sur la figure 2). Le carter 3 peut, par exemple, être réalisé en acier inoxydable ou en matériaux plastiques. Le carter 3 et la cuve 2 comprennent des moyens de circulation d'air. En effet, la deuxième portion du carter 3 présente des ouïes 51 adaptées pour permettre une aspiration d'air extérieur sensiblement sec, dans le dispositif 1. De plus, 30 comme on peut l'observer notamment sur les figures 1, 4 et 6, la cuve 2 et la première portion du carter 3 présentent des ouïes 52. Tel que cela sera présenté ultérieurement, les ouïes 52 permettent l'échappement d'air humide depuis la cuve 2 vers l'extérieur du dispositif 1. Selon le mode de réalisation ici présenté, le carter 3 présente un panneau 35 de commande 32 qui peut par exemple permettre de mettre en marche ou d'arrêter le dispositif 1. 3055791 4 Le dispositif 1 repose sur des pieds 11 qui sont des moyens d'amortissement des vibrations. Un couvercle 6 est lié en rotation au carter 3. Le couvercle 6 permet de faire passer la cuve 2 en position fermée ou en position ouverte. 5 Selon le mode de réalisation ici présenté, le couvercle 6 présente une poignée 61 permettant la préhension du couvercle 6. De plus, le couvercle 6 présente un joint 62 adapté pour garantir l'étanchéité du contact entre la cuve 2 et le couvercle 6 en position fermée. Le couvercle 6 comprend des moyens de verrouillage permettant de 10 verrouiller le couvercle 6 en position fermée à la cuve 2. Selon le mode de réalisation ici présenté, les moyens de verrouillage comprennent un pêne 66 fixé au couvercle 6. Le pêne 66 est adapté pour coopérer avec une mâchoire positionnée dans le carter 3. Le verrouillage et le déverrouillage du pêne 66 dans la mâchoire sont commandés par un levier 37 positionné sur le carter 3. 15 Un plateau tournant 7 est positionné au fond de la cuve 2. Comme on peut l'observer sur la figure 2, le plateau tournant comprend plusieurs pattes de fixation 71 au panneau de fond 23. De plus, comme on peut le voir sur la figure 6, le plateau tournant 7 présente des moyens de circulation d'air qui permettent d'introduire de l'air extérieur dans la cuve 2. Selon le mode de réalisation ici présenté, 20 le plateau tournant 7 présente plusieurs ouvertures 71 latérales qui permettent l'introduction d'air extérieur dans la cuve 2. Le plateau tournant 7 est commandé en rotation par le moteur 4. Selon le mode de réalisation ici présenté, le plateau tournant 7 est relié au moteur 4 par une courroie 74. La transmission par courroie permet avantageusement au dispositif 1 d'être plus silencieux que les dispositifs à air chaud 25 de l'art antérieur. Selon d'autres modes de réalisation, le plateau tournant 7 pourrait, par exemple, être relié au moteur 4 par un train d'engrenage, ou une chaine, ou un système du type bielle-manivelle. De plus, le plateau tournant 7 peut présenter une turbine positionnée à proximité de la liaison par courroie 74. La turbine peut permettre de maximiser le fux d'air circulant entre les premières ouïes 51 et les 30 ouvertures 71 du plateau tournant 7. Selon le mode de réalisation ici présenté, le plateau tournant 7 présente une géométrie sensiblement carrée. Un étrier 8 est fixé à chaque bord du carré. D'une manière avantageuse, les étriers 8 sont par paires symétriquement opposés par rapport à un axe de rotation du plateau tournant 7. Tel que cela sera détaillé 35 ultérieurement, cette disposition permet d'équilibrer la charge appliquée sur le plateau tournant 7. 3055791 5 Chaque étrier 8 présente une forme sensiblement en U avec une embase fixée au plateau tournant 7 et deux branches 81. Selon une disposition particulièrement avantageuse, les branches 81 de chaque étrier 8 sont inclinées par rapport au plan du plateau tournant 7. 5 Une portion d'extrémité de chaque branche 81 est liée en rotation, par moyens de liaison, à un godet 9. Selon le mode de réalisation ici présenté, les moyens de liaison comprennent un cadre 83 lié en rotation à une portion d'extrémité de chaque branche 81 et adapté pour recevoir un godet 9. Le cadre 83 permet d'introduire directement dans la cuve 2 un godet 9 rempli de couverts C. Ainsi, il peut 10 être possible d'utiliser des godets 9 ayant servis lors du lavage des couverts C. Chaque godet 9 est adapté pour recevoir des couverts C. Chaque godet 9 présente une ouverture, une portion de fond 91 et une paroi latérale 92 positionnée entre l'ouverture et la portion de fond 91. La portion de fond 91 et la paroi latérale 92 de chaque godet 9 présente des ouvertures adaptées pour permettre l'échappement 15 de gouttes de liquide. Autour de l'ouverture, la paroi latérale 92 présente un retour 93 adapté pour reposer sur le cadre 83 de manière à maintenir le godet 9 dans le cadre 83 correspondant. Ainsi, la liaison pivot 95 de chaque cadre 83 avec l'étrier 8 correspondant est positionnée à proximité de l'ouverture de chaque godet 9. Chaque godet 9 est mobile en rotation par rapport à l'étrier 8 correspondant entre une 20 position de repos et une position de séchage. Le positionnement de la liaison pivot 95 permet qu'en position de repos, le godet 9 a tendance, sous l'effet de la gravité, à se mettre dans une position dans laquelle un axe longitudinal du godet est sensiblement perpendiculaire au plan du plateau tournant. La position de séchage peut être une position dans laquelle l'axe longitudinale du godet est sensiblement parallèle au plan 25 du plateau tournant. A titre d'exemple, en position de séchage, l'axe longitudinal du godet peut être incliné d'un angle compris entre 40 et 90 degrés par rapport à l'axe de rotation du plateau tournant. En condition d'utilisation, selon le, mode de réalisation ici présenté, des godets 9 remplis de couverts C humides sont introduits dans les cadres 83. Lors de 30 leur positionnement, les godets 9 passent en position de repos. Le couvercle 6 est verrouillé en position fermée. Le moteur 4 est alimenté en énergie électrique. La mise en marche du moteur 4 provoque la rotation du plateau tournant 7, par l'intermédiaire de la courroie 74. Ainsi, les godets 9 sont entrainés en rotation. Sous l'effet de la force centrifuge provoquée par la rotation et grâce au positionnement des 35 godets 9 dans chaque cadre 83 en la liaison pivot 95 avec l'étrier 8 correspondant, les godets 9 pivotent vers la position de séchage. Ce déplacement des godets 9 permet 3055791 6 d'orienter la portion de fond 91 de chaque godet 9 en direction de la paroi intérieure 21 de la cuve 2 pour évacuer les gouttes de liquide. Si les couverts C sont introduits chauds sortant d'une machine de lavage, l'air de la cuve 2 peut se retrouver chargé en humidité, ce qui peut allonger le temps de séchage ou engendrer une certaine 5 moiteur sur les couverts. Pour éviter ce problème, la rotation du plateau tournant 7 à l'intérieur de la cuve 2 engendre un déplacement d'air qui provoque une aspiration d'air extérieur sensiblement sec par les premières ouïes 51 et l'évacuation d'air humide par les deuxièmes ouïes 52. La circulation d'air dans le dispositif 1 est représentée sur la figure 6, les premières ouïes 51 permettent d'aspirer de l'air 10 extérieur sec selon les flèches I. L'air sec est aspiré dans la cuve 2 par la rotation du plateau tournant 7. L'air extérieur sec pénètre dans la cuve 2 par les ouvertures 71 du plateau tournant 7, selon les flèches II. L'introduction d'air sec dans la cuve autorise le déplacement et l'échappement de l'air humide selon les flèches III et IV. En d'autres termes, le déplacement d'air dans le dispositif 1 permet d'assécher l'air présent dans 15 la cuve 2. Ainsi, le dispositif selon l'invention présente trois effets combinés : le liquide présent sur les couverts C est extrait sous l'effet de la force centrifuge, la circulation d'air à travers les premières et deuxièmes ouïes permet d'évacuer l'humidité de la cuve pour faciliter le séchage et les couverts C sont maintenus dans les godets grâce au passage des godets en position de séchage et sous l'effet de la force centrifuge. En 20 effet, en position de séchage, les couverts C sont plaqués par la force centrifuge, contre la portion de fond 91 de chaque godet. Le dispositif selon l'invention permet donc de sécher des couverts C par centrifugation de manière sécurisée. La synergie de ces trois effets permet au dispositif selon l'invention de sécher des couverts sur une durée comprise en une et deux minutes. 25 Bien entendu, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution du dispositif décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de séchage de couverts (C) de table caractérisé en ce qu'il comprend un moteur (4) entraînant en rotation un plateau tournant (7) sur lequel est 5 fixé au moins un étrier (8) auquel est lié en rotation un godet (9) par des moyens de liaison, le, ou chaque, godet (9) étant adapté pour recevoir des couverts (C), le ou chaque godet (9) étant susceptible d'occuper une position de repos permettant l'introduction des couverts (C) dans le godet (9) et une position de séchage, la position de repos étant une position dans laquelle un axe longitudinal du godet (9) est 10 sensiblement parallèle à un axe de rotation du plateau tournant (7) et la position de séchage étant une position dans laquelle l'axe longitudinal du godet (9) est incliné par rapport à l'axe du plateau tournant (7). 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend 15 des moyens de circulation d'air permettant de créer un flux d'évacuation d'air humide. 3. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce 20 qu'il comprend une cuve (2) adaptée pour collecter du liquide provenant des couverts (C). 4. Dispositif (1) selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens d'évacuation d'air comprennent, au moins une première ouïe (51) permettant 25 d'aspirer de l'air extérieur sensiblement sec dans le dispositif (1), au moins une ouverture (71) du plateau tournant (7) permettant d'introduire l'air extérieur dans la cuve (2) et au moins une deuxième ouïe (52) permettant d'évacuer de l'air humide hors de la cuve (2). 30 5. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le, ou chaque, étrier (8) est incliné par rapport à un plan du plateau tournant (7). 6. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de liaison comprennent un cadre (83) lié en rotation à l'étrier (8) et adapté 35 pour recevoir le godet (9). 3055791 8 7. Dispositif (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le, ou chaque, godet (9) présente une ouverture, une portion de fond (91) et une paroi latérale (92) positionnée entre l'ouverture et la portion de fond (91), autour de l'ouverture, la paroi latérale (92) présente un retour (93) adapté pour reposer sur le cadre (83) de manière à maintenir le godet (9) dans le cadre (83) correspondant, pour que la liaison pivot entre godet (9) et l'étrier (8) soit positionnée à proximité de l'ouverture du, ou de chaque, godet (9). 8. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce 10 qu'il comprend au moins une paire de godets (9), les godets (9) de la, ou chaque, paire étant symétriquement opposés sur le plateau tournant (7) par rapport à l'axe de rotation du plateau tournant (7). 9. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce 15 qu'en position de séchage, l'axe longitudinal du godet (9) est incliné d'un angle compris entre 40 et 90 degrés par rapport à l'axe de rotation du plateau tournant (7). 10. Dispositif (1) selon l'une des revendications 3 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle mobile adapté pour faire passer la cuve (2) en position 20 fermée ou en position ouverte.