FR 3036726 A1 20161202 FR 1653485 A 20160420 1 SYSTÈME DE SECOURS POUR UN OBTURATEUR INCORPORANT UN MÉCANISME DE TYPE IRIS DOMAINE TECHNIQUE La présente divulgation concerne généralement des obturateurs utilisés pour isoler des régions d'une formation souterraine, et, plus particulièrement, un système de secours à expansion élevée pour les obturateurs qui aident à maintenir l'intégrité structurale des obturateurs. CONTEXTE Les hydrocarbures, tels que le gaz et le pétrole, sont généralement obtenus à partir de formations souterraines qui peuvent être sur terre ou offshore. Le développement des opérations souterraines et le procédé impliqué dans la récupération des hydrocarbures à partir d'une formation souterraine comprend généralement un certain nombre d'étapes différentes telles que, par ex., le forage d'un puits de forage au niveau d'un site souhaité, le traitement du puits de forage pour optimiser la production des hydrocarbures et la réalisation des étapes nécessaires pour produire et traiter les hydrocarbures provenant de la formation souterraine. Les outils de fond de puits et les trains de complétion peuvent faire usage de dispositifs d'isolation et/ou de barrières de pression telles que des obturateurs et d'autres dispositifs permettant d'isoler une zone d'une autre et pour isoler une pluralité de zones. Certains outils d'isolation sont conçus pour maintenir une différence de pression dans une direction seulement, ce qu'on pourrait appeler des outils de barrière de pression unidirectionnelle et/ou des outils d'isolation unidirectionnelle. D'autres outils d'isolation sont conçus pour maintenir une différence de pression dans les deux directions, ce qu'on pourrait appeler des outils de barrière de pression bidirectionnelle et/ou des outils d'isolation bidirectionnelle. La pression sur les bouchons peut être exercée par des pressions du réservoir, par la pression appliquée à partir de la surface dans l'anneau et par d'autres sources de pression. La pression peut être exercée par des liquides et/ou des gaz. Certains dispositifs d'isolation et/ou des outils de barrière de pression sont conçus pour être déployés, pour boucher, pour déboucher et pour être récupérés d'un puits de forage, ce qu'on pourrait appeler des outils récupérables. Les dispositifs d'isolation peuvent être utilisés lorsqu'on souhaite pomper du ciment ou une autre pâte dans le tubage et pour forcer le ciment ou la pâte autour de l'anneau du tubage ou hors de la formation. Il devient ensuite nécessaire de boucher le tubage par rapport au tubage du 3036726 2 puits et d'empêcher la pression de fluide de la pâte de soulever le tubage hors du puits ou pour isoler des zones spécifiques dans lesquelles un trou de forage a été placé. Les outils de fond de puits, appelés obturateurs et bouchons de support, sont conçus pour ces utilisations générales et sont bien connus dans le domaine de la production du gaz et du pétrole. 5 Étant donné que les conditions de fond de puits peuvent être extrêmes, certains obturateurs doivent être capables de supporter des contraintes induites par des pressions différentielles relativement élevées et des températures élevées rencontrées dans de tels environnements du puits de forage. Le cessionnaire de la présente divulgation a découvert que lors de l'utilisation d'outils de type obturateur plus grands, ou lors de l'utilisation d'outils de type 10 obturateur dans des environnements de température plus élevée et/ou de pression différentielle plus élevée, tels que ceux ayant des diamètres nominaux dépassant six (6) pouces (15, 24cm), des températures dépassant 250 °F (121, 11°C) ou des pressions différentielles dépassant 10 000 PSI (689, 18 bar), il y avait une possibilité pour que les souliers de secours de l'élément obturateur segmenté, également appelé anneaux de secours, permettent à l'obturateur de 15 s'extruder à travers des trous qui sont formés entre l'OD de l'obturateur et l'ID du tube ou du tubage lorsque l'obturateur a été activé. Dans certaines conditions, les obturateurs OD plus grands et les obturateurs OD plus petits lorsqu'ils sont soumis à des températures et des pressions élevées, seront sujets à une extrusion à travers ces trous possiblement endommageant l'obturateur et possiblement compromettant l'intégrité du joint entre le puits de forage .et l'obturateur. Mais 20 également, dans le champ à expansion élevée, le risque d'extrusion indésirable est encore plus grand. C'est la raison pour laquelle les anneaux de secours ne peuvent pas procurer une résistance suffisante à l'extrusion de l'élément élastomère entre le grand espace formé entre l'OD de l'obturateur et l'ID du tube ou du tubage en raison des différences substantielles dans ces diamètres dans de telles applications. 25 Ainsi, il existe un besoin dans le domaine pour des obturateurs ayant des éléments de secours qui empêchent, ou qui réduisent de façon importante, l'extrusion indésirable des éléments de l'obturateur dans l'anneau formé entre le train de tubes et le puits de forage. 3036726 3 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Pour une compréhension plus complète de la présente divulgation et de ses caractéristiques et avantages, on se réfère maintenant à la description suivante prise en 5 association avec les figures ci-jointes suivantes, dans lesquelles : La FIG. 1 est une vue latérale du module du joint annulaire conformément à la présente divulgation montrant des éléments expansibles et de secours dans un état non-expansé. La FIG. 2 est une vue latérale du module du joint annulaire conformément à la présente divulgation montrant des éléments expansibles et de secours dans un état expansé. 10 La FIG. 3 est une vue en perspective partiellement découpée du module du joint annulaire conformément à la présente divulgation montrant des éléments expansibles et de secours dans un état expansé ; La FIG. 4 est une vue latérale du module du joint annulaire le montrant à l'intérieur du diamètre interne d'une section du train de tubes ; 15 Les FIG. 5A et 5B sont des vues latérales de l'élément de secours illustrant la pluralité de lames pivotantes dans les positions expansées et rétractées, respectivement ; La FIG. 6 est une vue latérale en perspective d'une rampe de guidage ayant une forme généralement annulaire le long de laquelle l'élément de secours se déplace ; La FIG. 7 est une vue en perspective de l'élément de secours et une rampe de guidage 20 associé ayant généralement une forme d'anneau montrant les lames pivotantes composant l'élément de secours dans un état rétracté ; et Les FIG. 8A et 8B sont deux vues latérales en perspective distinctes de l'élément de secours et de la rampe de guidage associé ayant une forme généralement circulaire montrant les lames pivotantes composant l'élément de secours dans un état expansé. 25 DESCRIPTION DÉTAILLÉE Des modes de réalisation illustratifs de la présente divulgation sont décrits en détail ici. Dans un souci de clarté, toutes les caractéristiques d'un mode de réalisation réel ne sont pas décrites dans cette spécification. Il sera, bien sûr, apprécié que dans le développement d'un 3036726 4 quelconque mode de réalisation réel, de nombreuses décisions spécifiques à une implémentation doivent être prises afin d'atteindre les objectifs spécifiques des développeurs, telles que la conformité à des contraintes apparentées au système ou aux considérations monétaires, qui varieront d'une implémentation à une autre. En outre, il sera apprécié qu'un tel effort de 5 développement puisse être complexe et chronophage, mais serait néanmoins une entreprise de routine pour les hommes de métier qui bénéficient de la présente divulgation. En outre, en aucun cas, les exemples suivants ne doivent être interprétés comme limitant, ou définissant, la portée de la divulgation. Un module de joint annulaire conforme à la présente divulgation est illustré généralement 10 en référence au chiffre 10 dans la FIG. 1 ci-jointe. Le module de joint annulaire 10 comprend un mandrin 12 qui peut être une section d'un tube de production, d'un train de travail, d'un tube de forage ou d'un autre tube de fond de puits utilisé dans un puits de forage creusé dans une formation souterraine. Le module de joint annulaire 10 trouve une utilisation dans l'isolation d'une zone donnée d'une formation souterraine en formant un joint étanche avec l'anneau formé 15 entre le tube de production, le train de travail, le tube de forage et d'autres tubes de fond de puits et la paroi du puits de forage. Dans la plupart des cas, la paroi du puits de forage est doublée d'un train de tubes ou d'un train de tubage. Dans le cadre de cette divulgation, les termes train de tubes et train de tubage sont destinés à être interchangeables. Le joint annulaire 10 comprend également un élément expansible 14, qui est placé dans le 20 mandrin. L'élément expansible 14 est généralement de forme tubulaire et possède des extrémités longitudinales placées à l'opposé. L'élément expansible 14 est conçu pour se dilater à partir d'une position contractée ayant un diamètre externe vers une position dilatée ayant un deuxième diamètre externe plus grand, tel que le démontre la FIG. 2. Dans la position dilatée, le diamètre externe de l'élément expansible 14 entre en contact avec la surface interne d'un train de tubage 25 16, et forme un joint avec celle-ci, ce qui est démontré dans la FIG. 4. Comme le comprendront les hommes de métier, il existe certaines applications dans lesquelles le diamètre externe de l'élément expansible 14 se dilatera directement en contact avec la paroi du puits de forage, par ex., dans des puits non-tubés. L'élément expansible 14 peut être formé sous forme d'un matériau élastomère gonflable, d'un caoutchouc, de certains éléments métalliques ou d'autres éléments 30 d'étanchéité expansibles et des combinaisons de ceux-ci. L'élément expansible 14 peut se dilater en réponse à un contact avec certains fluides qui sont injectés dans le puits de forage ou qui se trouvent déjà dans le puits de forage. Par ailleurs, l'élément expansible 14 peut être formé d'un sac rempli de fluide qui se gonfle en réponse à l'injection de fluide dans le sac à partir de la 3036726 5 surface. Par ailleurs, le sac rempli de fluide peut contenir son propre fluide qui se gonfle en réponse à une charge compressive. Comme le comprendront les hommes de métier, il existe d'autres mécanismes connus qui peuvent être utilisés comme élément expansible 14. Le module de joint annulaire 10 comprend également une paire d'éléments de secours 18 5 et 20, qui est placée autour du mandrin 12 un sur chacune des extrémités longitudinales opposées de l'élément expansible 14, comme le démontre les FIG. 1-4. Dans un mode de réalisation alternatif, seulement un élément de secours peut être utilisé. Les éléments de secours 18 et 20 sont conçus pour contenir l'élément expansible pour qu'il ne soit pas extrudé dans l'anneau et ainsi compromettre l'intégrité du joint formé avec la surface interne du train de tubage 16 dans 10 l'état dilaté. Les éléments de secours 18 et 20 sont déplacés axialement à l'intérieur vers l'élément expansible 14 par une paire d'anneaux de guidage 22 et 24, qui sont placées autour du mandrin 12 adjacent aux extrémités longitudinales opposées de l'élément expansible 14. Dans un mode de réalisation, une paire des anneaux de guidage 22 et 24 est fixée au mandrin 12 alors qu'on permet à l'autre de se déplacer axialement. Dans un autre mode de réalisation, on permet 15 aux deux anneaux de guidage 22 et 24 de se déplacer axialement le long de la surface externe du mandrin 12. Les anneaux de guidage 22 et 24 guident les éléments de secours 18 et 20 le long d'une paire de rampes de guidage 26 et 28 associé. Les rampes de guidage 26 et 28 sont placées sur la surface circonférentielle externe du mandrin 12 et ont généralement une forme d'anneau. Chacun des éléments de secours 18 et 20 est formé d'une pluralité de lames pivotantes, tel 20 que le démontre les FIG. 5A et 5B. La construction des éléments de secours 18 et 20 est quelque peu complexe. Il est formé de deux jeux de lames pivotantes qui permettent à un jeu de pivoter relativement à l'autre de sorte que les éléments de secours 18 et 20 se dilatent et se rétractent de la même façon qu'un iris de l'oeil humain le fait en réponse à un changement de l'intensité de la lumière. Le premier jeu de lames 30 composant les éléments de secours, qui est illustré dans la 25 FIG. 5A avec un bras projecteur vers l'intérieur, a une forme semblable à un boomerang. En d'autres termes, chaque lame est formée de deux bras, qui se croisent pour former un angle obtus. Le deuxième jeu de lame 32 composant les éléments de secours, tels que le démontre la FIG. 5A, a une forme semblable à une feuille de boucher. En d'autres termes, il possède un corps long et droit qui est large avec une section plus étroite qui se projette à partir du corps principal pour 30 former ce qui serait l'équivalent du manche de la feuille de boucher. Le deuxième jeu de lames 32 possède généralement des côtés arrières formés en arc, qui, lorsqu'ils sont connectés ensemble, comme le démontre les FIG. 5A et 5B, forment une surface externe circonférentielle des éléments de secours 18 et 20. De la même façon, le premier jeu de lames 30 possède des 3036726 6 surfaces internes de forme généralement arquée le long de chacun de ses bras, qui, lorsqu'ils sont connectés ensemble et dans la position rétractée, comme le démontre la FIG. 5B, forment une surface interne circonférentielle des éléments de secours 18 et 20. Ces formes sont importantes aux positions dilatée et rétractée du mécanisme d'iris pour permettre un mouvement des lames 5 adjacentes et la forme spécifique nécessaire évolue naturellement du mouvement d'expansion/de rétraction nécessaire par lame, qui est dépendante de la géométrie de l'outil et de l'ID du tubage. Les lames du premier jeu 30 sont entrecoupées entre les lames du deuxième jeu 32 de sorte qu'elles alternent les unes avec les autres dans leur placement autour de la circonférence composant les éléments de secours. Les lames du deuxième jeu 32 sont fixes, et pivotent 10 relativement aux lames du premier jeu 30. Elles sont à un emplacement qui se trouve à l'extrémité de la section étroite de la lame du deuxième jeu et la section moyenne approximative de la lame du premier jeu, tel qu'il est illustré par le Point A de la FIG. 5A. La pluralité des lames pivotantes composant chacun des éléments de secours 18 et 20 ont un OD (« diamètre externe ») qui est inférieur à l'OD de l'élément expansible 14 est un ID (« diamètre interne ») qui 15 est identique à l'OD du mandrin 12 lorsque les lames pivotantes se trouvent dans la position rétractée. La pluralité des lames pivotantes composant chacun des éléments de secours ont un OD qui est identique à un ID d'une section du train de tubage dans lequel le module de joint annulaire peut être placé lorsque les places pivotantes sont dans la position dilatée. Les lames composant les éléments de secours 18 et 20 se dilatent et se contractent 20 lorsqu'elles chevauchent les rampes de guidage 26 et 28, illustrées dans les FIG. 1, 4 et 6-8. Les rampes de guidage 26 et 28 sont chacune formée d'un premier anneau 100 qui possède une surface généralement plate orientée dans la direction axiale, comme le démontre la FIG. 6. Le premier anneau 100 est conçu pour s'ajuster sur la surface circonférentielle externe du mandrin 12. Les rampes de guidage 26 et 28 comprennent un deuxième anneau 102 qui est généralement 25 perpendiculaire au premier anneau 100 et à une surface plate orientée dans la direction radiale, tel que le démontre la FIG. 6. Le premier et le deuxième anneau 100 et 102 sont formés intégralement l'un avec l'autre en une pièce. Chacun des rampes de guidage 26 comprend également une pluralité de rampes 104. Chacun de la pluralité des rampes 104 se projette radialement vers l'extérieur à partir du premier anneau 100 et s'effile radialement et axialement. 30 Le nombre de rampes 104 correspond directement au nombre de lames dans le premier jeu de lames 30 composant les éléments de secours 18 et 20. Les lames du premier jeu 30 chevauchent les rampes 104, dont la surface effilée force les lames à pivoter relativement aux lames dans le deuxième jeu 32 les entraînant à se projeter radialement vers l'extérieur, ce qui à son tour cause 3036726 les éléments de secours à se dilater radialement, comme le démontre les FIG. 7 and 8. Les rampes de guidage 26 et 28 comprennent également une pluralité de surfaces plates 106 qui sont formées entre les rampes adjacentes 104. Ces surfaces plates permettent un espace pour le déplacement axial des connexions et/ou des liaisons (non-illustrées) et permettent aux pièces de 5 pivoter tout en restant connectées. Dans un mode de réalisation, les rampes de guidage 26 et 28 sont formées en une pièce par soudage ou moulage. Les hommes de métier, cependant, comprendront que des procédés alternatifs peuvent être utilisés pour former les rampes de guidage 26 et 28. Comme le démontre la FIG. 7, l'élément de secours 20 est illustré dans la position 10 affaissée/rétractée. Dans cette position, les lames 30, 32 se trouvent au bas des rampes individuelles 104. La FIG. 8A illustre l'élément de secours dans la position dilatée, le premier jeu de lames 30 chevauchant et le long des rampes individuelles 104. Lorsqu'il chevauche le long des rampes individuelles 104 vers le haut, le premier jeu de lames 30 pivote relativement au deuxième jeu de lames 32. Cette action pousse ainsi le deuxième jeu de lames 32 de se projeter 15 vers l'extérieur ce qui à son tour dilate la circonférence externe de l'élément de secours 20. Cette condition est également illustrée dans la FIG. 8B, qui illustre une vue arrière de l'élément de secours 20 dans sa position dilatée. Une action semblable se produit par rapport à l'élément de secours 18 lorsqu'il chevauche et remonte le long de la rampe de guidage 26. En se référant à la FIG. 3, les anneaux de guidage 22 et 24 sont plus clairement illustrés à 20 travers cette vue partiellement découpée du module du joint annulaire 10. Les anneaux de guidage 22 et 24 sont formés d'un tuyau à base d'acier simple, semblable à celui utilisé pour fabriquer le mandrin 12 et d'autres tubes de fond de puits utilisés dans cette application et dans d'autres applications semblables. Les anneaux de guidage 22 et 24 sont généralement des membres tubulaires ayant un diamètre interne qui est légèrement plus grand que le diamètre 25 externe du mandrin 12 afin de permettre aux anneaux de guidage 22 et 24 de glisser au-dessus du mandrin 12 au cours de l'assemblage du module de joint annulaire 12. Dans un mode de réalisation, l'anneau de guidage 24, qui est localisé plus bas au fond du trou que l'autre anneau de guidage est fixé à la surface externe du mandrin 12, par ex., par une connexion filetée, par soudage ou par d'autres moyens de fixation de ce type. Par ailleurs, cependant, on permet à 30 l'anneau de guidage 24 de se déplacer axialement le long de la surface externe du mandrin 12. Un outil de fond de puits (non-illustré) ou un autre mécanisme semblable est utilisé pour appliquer une force descendante sur l'anneau de guidage 22 supérieur pour ainsi forcer à la fois les anneaux de guidage 22 et 24 supérieurs et inférieurs à guider les éléments de secours 18 et 20 3036726 le long de la rampe de guidage 26 et 28 au cours de l'activation 14. Dans le mode de réalisation où on permet à l'anneau de guidage 24 inférieur (c.-à-d., orienté plus bas dans le puits) de se déplacer axialement relativement au mandrin 12, un autre tuyau fixé ou un autre élément de rétention axial devra être utilisé pour permettre à l'anneau de guidage 24 de guider l'élément de 5 secours 20 le long de la rampe de guidage 28. Comme le comprendront les hommes de métier, de multiples modules de joint annulaire 10 peuvent être utilisés le long de la surface interne du train de tube ou de tubage 16 afin d'isoler différentes régions de la formation souterraine dans laquelle le train de tube ou de tubage 16 est installé. 10 Un procédé d'étanchéification de l'anneau 15 entre le mandrin 12 et le train de tubes 16 est également décrit ici. Le procédé comprend l'expansion d'un élément expansible 14 placé autour du mandrin 12 jusqu'à ce qu'il entre en contact avec le diamètre interne du train de tubes 16. Comme il a été noté ci-dessus, il existe différents types d'éléments expansibles 14 qui peuvent être utilisés à cette fin aussi bien que diverses techniques permettant de dilater ses 15 membres, qui sont bien connus dans le domaine. Le procédé comprend également la dilatation d'un ou de plusieurs éléments de secours 18 et 20 à partir d'une position rétractée vers une position dilatée. Une fois dilatée, le diamètre externe des éléments de secours 18 et 20 entre en contact ou presque en contact avec le diamètre interne du train de tubes 16. Les éléments de secours 18 et 20 sont ainsi capables d'empêcher l'élément expansible de s'extruder vers l'extérieur 20 dans l'anneau 15 au-delà des éléments de secours 18 et 20. Ils aident également à augmenter l'intégrité du joint créé entre le mandrin 12 et le train de tubes 16 par l'élément expansible 14 en maintenant la structure de l'élément expansible 14. Comme il a été précédemment noté, les éléments de secours 18 et 20 sont dilatés en faisant chevaucher les lames pivotantes de chacun des éléments de secours le long des rampes de 25 guidage 26 et 28 respectives généralement en forme d'anneau autour du mandrin 12 sur des extrémités opposées de l'élément expansible 14 les déplaçant ainsi d'une position rétractée vers une position dilatée. Comme il a été noté précédemment, les anneaux de guidage 22 et 24 guident le mouvement des lames composant les éléments de secours 18 et 20 en haut des rampes de guidage 26 et 28. Comme il sera compris par un homme de métier, l'ordre exact dans lequel 30 la dilatation de l'élément expansible 14 et des éléments de secours 18 et 20 ce produit n'est pas important. Les hommes de métier comprendront également qu'il existe d'autres implémentations de l'élément de joint annulaire 10 et des façons de l'installer à l'intérieur de l'anneau 15. 3036726 9 Même si la présente divulgation et ses avantages ont été décrits en détail, il doit être compris que diverses modifications, substitutions et altérations peuvent être apportées ici sans s'écarter de l'esprit et de la portée de la divulgation, telle qu'elle est définie par les revendications suivantes. REVENDICATIONS1. Module de joint annulaire (10), comprenant : un mandrin (12) ; un élément expansible (14) placé autour du mandrin (12) ayant une forme généralement tubulaire et des extrémités longitudinales placées de façon opposée ; une rampe de guidage (26) généralement de forme annulaire placée autour du mandrin (12) adjacent à l'une des extrémités longitudinales opposées de l'élément expansible (14) ; un élément de secours (18) ayant une pluralité de lames pivotantes (30) circonférentiellement fixées dans un anneau, l'élément de secours (18) étant placé autour du mandrin (12) adjacent à la rampe de guidage (26) et étant capable de se dilater et de se contracter radialement lors d'un mouvement longitudinal le long de, et en contact avec, la rampe de guidage (26) généralement annulaire ; et un anneau de guidage (22) placé autour du mandrin (12) adjacent à l'élément de secours (18), l'anneau de guidage (22) étant capable de guider l'élément de secours (18) 15 longitudinalement le long de la rampe de guidage (26) généralement de forme annulaire et procurant un support structural à la base de l'élément de secours expansible (14). 2. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 1, comprenant également : une deuxième rampe de guidage (28) généralement annulaire placée autour du mandrin 20 (12) adjacent à l'autre extrémité longitudinale de l'élément expansible (14) ; un deuxième élément de secours (20) ayant une pluralité de lames pivotantes (32) circonférentiellement fixées dans un anneau, le deuxième élément de secours (20) étant placé autour du mandrin (12) adjacent à la deuxième rampe de guidage (28) de forme généralement annulaire et étant capable de se dilater et de se contracter radialement lors d'un mouvement 25 longitudinal le long de, et en contact avec, la deuxième rampe de guidage (28) de forme généralement annulaire ; et un deuxième anneau de guidage (24) placé autour du mandrin (12) adjacent du deuxième élément de secours (20) , le deuxième anneau de secours étant capable de guider l'élément de secours (20) longitudinalement autour de la deuxième rampe de guidage (28) de forme 30 généralement annulaire. 3. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 2, dans lequel le mandrin (12) est une section du train de production. 11 3036726 4. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 2, dans lequel l'élément expansible (14) comprend un matériel choisi dans le groupe composé d'un élastomère, d'un caoutchouc, d'un sac rempli de fluide, d'éléments métalliques ou d'autres éléments de joint 5 expansibles (14) et des combinaisons de ceux-ci. 5. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 3, dans lequel les rampes de guidage (26, 28) de forme généralement annulaire comprennent un premier anneau (100) ayant une surface plate orientée dans la direction axiale, un deuxième anneau (102) ayant une surface 10 plate orientée dans la direction radiale, la surface plate du premier anneau (100) étant formée généralement perpendiculairement à la surface plate du deuxième anneau (102), et une pluralité de rampes (104) formée entre le premier et le deuxième anneau (100, 102). 6. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 5, dans lequel chacune des rampes (104) se projette radialement vers l'extérieur à partir du premier anneau (100) et s'effile radialement et axialement. 7. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 6, dans lequel une surface plate (106) est formée entre des rampes (104) adjacentes. 8. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 2, dans lequel la pluralité des lames pivotantes (30, 32) composant chacun des éléments de secours (18, 20) a un diamètre externe qui est inférieur au diamètre externe de l'élément expansible (14) et un diamètre interne qui est identique au diamètre externe du mandrin (12) lorsque les lames pivotantes (30, 32) se trouvent dans la position rétractée. 9. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 2, dans lequel la pluralité des lames pivotantes (30, 32) composant chacun des éléments de secours (18, 20) a un diamètre externe qui est identique à un diamètre interne d'une section du train de tubage (16) dans lequel le module de joint annulaire (10) peut être placé lorsque les places pivotantes sont dans la position dilatée. 10. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 8, dans lequel la pluralité des lames pivotantes (30, 32) dans chacun des éléments de secours (18, 20) est formée de deux 30 jeux de lames (30, 32) qui sont connectés à et en pivot l'un par rapport à l'autre et les lames dans le premier jeu (30) alternent dans leur placement autour de la circonférence des éléments de 12 3036726 secours (18, 20) avec les lames dans le deuxième jeu (32) et dans lequel les lames du premier jeu (30) sont décalées circonférentiellement des lames du deuxième jeu (32). 11. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 10, dans lequel les lames du premier jeu (30) sont connectées à et en pivot par rapport aux lames du deuxième jeu (32) dans 5 au moins un emplacement. 12. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 11, dans lequel l'un des deux anneaux de guidage (22, 24) est fixé au mandrin (12) et on laisse le deuxième se déplacer axialement le long du mandrin (12). 13. Module de joint annulaire (10) selon la revendication 11, dans lequel on laisse les 10 deux anneaux de guidage (22, 24) se déplacer axialement le long du mandrin (12). 14. Procédé d'étanchéification d'un anneau (15) entre un mandrin (12) et un train de tubes, comprenant : l'expansion d'un élément expansible (14) placé autour du mandrin (12) jusqu'à ce qu'il entre en contact avec le diamètre interne du train de tubes (16) ; 15 la dilatation d'un élément de secours (18) placé de façon adjacente à l'élément expansible (14) à partir d'une position rétractée à une position dilatée, l'élément de secours (18) ayant une pluralité de lames (30) pivotantes circonférentiellement fixées à un anneau, les lames (30) dans la position dilatée entrant en contact avec le diamètre interne du train de tubage (16) et empêchant l'élément expansible (14) de s'extruder vers l'extérieur dans l'anneau (15) au-delà de 20 l'élément de secours (18). 15. Procédé selon la revendication 14, comprenant également la dilatation d'un deuxième élément de secours (20) placé de façon adjacente à l'élément expansible (14) sur le côté opposé de l'autre élément de secours (18) à partir d'une position rétractée à une position dilatée, le deuxième élément de secours (20) ayant une pluralité de lames pivotantes (32) 25 circonférentiellement fixées à un anneau, les lames (32) dans la position dilatée entrant en contact avec le diamètre interne du train de tubage (16) et empêchant l'élément expansible (14) de s'extruder vers l'extérieur dans l'anneau (15) au-delà du deuxième élément de secours (20). 16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel les lames pivotantes (30, 32) de chacun des éléments de secours (18, 20) chevauchent le long des rampes de guidage (26, 28) 13 3036726 respectifs généralement en forme d'anneau autour du mandrin (12) sur des extrémités opposées de l'élément expansible (14) les déplaçant ainsi d'une position rétractée vers une position dilatée. 17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel les éléments de secours (18, 20) sont déplacés le long des rampes de guidage (26, 28) par une paire d'anneaux de guidage (22, 24) 5 adjacent aux éléments de secours respectifs (18, 20). 18. Procédé selon la revendication 17, dans lequel au moins l'un des anneaux de guidage (22, 24) se déplace axialement le long du mandrin (12). 19. Procédé selon la revendication 15, dans lequel la pluralité des lames pivotantes (30, 32) dans chacun des éléments de secours (18, 20) est formée de deux jeux de lames (30, 32) 10 qui sont connectées à et en pivot l'un par rapport à l'autre lorsque les éléments de secours (18, 20) se déplacent de la position rétractée vers la position dilatée. 20. Procédé selon la revendication 15, dans lequel la pluralité des lames pivotantes (30, 32) composant chacun des éléments de secours (18, 20) se dilate jusqu'à un OD qui est conforme à un ID d'une section du train de tubage (16) dans lequel le module expansible (14) est 15 placé lorsque les éléments de secours (18, 20) sont dilatés dans la position dilatée.