FR 3038020 A1 20161230 FR 1555816 A 20150624 1 Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur La présente invention concerne le domaine des dispositifs de poulie pour galet tendeur ou enrouleur prévus pour coopérer avec une chaîne ou une courroie, par exemple une courroie de distribution de moteur à combustion interne de véhicule automobile. De tels galets servent généralement à maintenir en permanence une tension sur la courroie ou la chaîne dans une plage déterminée ou à modifier localement le cheminement emprunté par celle-ci. On parle alors respectivement de galets tendeurs ou de galets enrouleurs. Dans les galets enrouleurs, la poulie est montée à rotation sur une vis ou un axe par l'intermédiaire d'un palier, le galet étant ensuite fixé directement ou indirectement sur le bloc moteur ou sur un élément d'un dispositif de galet tendeur, par exemple un bras articulé ou un excentrique. Pour réaliser la fixation du galet sur son support, on utilise généralement une entretoise en association avec ladite vis. Lors de ce montage, il est souhaitable que la vis soit axialement solidaire des autres éléments constituant le galet et comportant la poulie. On dispose ainsi d'un ensemble indémontable, facile à manipuler et à transporter, et pouvant être monté aisément. Dans ce but, on connaît par le document FR 2 954 437 un dispositif de poulie comprenant une poulie, un palier, une entretoise supportant le palier et une vis de fixation immobilisée axialement par rapport à l'entretoise. La retenue axiale de la vis de fixation relativement à l'entretoise est réalisée au moyen d'un anneau de retenue radialement interposé entre eux. Pour réaliser le montage de l'anneau de retenue, cette solution nécessite de prévoir une rainure ou dégagement annulaire de taille relativement importante sur une surface frontale de l'entretoise. Or, cette surface frontale est utilisée pour réaliser la fixation du dispositif sur le support associé. Ceci réduit donc considérablement la surface de contact entre l'entretoise et ce support. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient 3038020 2 Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif de poulie facile à fabriquer, à assembler et économique. Dans un mode de réalisation, le dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprend une poulie, un 5 palier, une entretoise supportant ledit palier et pourvue d'un alésage traversant et de deux surfaces frontales délimitant axialement ledit alésage, et une vis de fixation comprenant une tige s'étendant à l'intérieur dudit alésage et une tête. L' entretoise comprend une rainure annulaire s' étendant 10 radialement à partir de l'alésage et disposée axialement en retrait par rapport à la surface frontale située axialement à l'opposé de la tête de la vis de fixation. La vis de fixation comprend au moins un premier moyen de retenue solidaire de la tige de ladite vis et s'étendant en saillie à l'intérieur de la rainure. L'entretoise comprend au moins un 15 deuxième moyen de retenue solidaire de ladite entretoise, s'étendant en saillie par rapport à une paroi de fond de la rainure et apte à coopérer par contact avec ledit premier moyen de retenue pour assurer la retenue axiale de la vis de fixation relativement à l'entretoise. Ainsi, la retenue axiale de la vis relativement à l'entretoise est 20 réalisée sans utilisation d'un anneau de retenue interposé et monté libre entre ladite vis et ladite entretoise. Le dispositif forme un ensemble unitaire pouvant être stocké, transporté et monté avec un risque de séparation accidentelle des éléments le constituant particulièrement faible. 25 En outre, la rainure annulaire est disposée axialement en retrait de la surface frontale utilisée pour réaliser la fixation du dispositif sur le support associé. Ceci permet d'accroître la zone de contact entre cette surface frontale de l'entretoise et le support. Par ailleurs, lorsqu'un couple de serrage est exercé sur la vis 30 pour fixer le dispositif sur le support associé, le premier moyen de retenue peut pivoter librement à l'intérieur de la rainure de forme annulaire. Ceci évite d' avoir à exercer un couple de serrage supplémentaire. Les moyens de retenue assurent uniquement une 3038020 3 fonction de retenue axiale de la vis, et non une fonction d'antirotation. De préférence, au moins ladite surface frontale de l'entretoise située axialement à l'opposé de la tête de la vis de fixation est lisse. 5 On entend par « lisse », une face dépourvue de saillies, de picots, d'aspérités, de nervures, etc. ou encore de rainures ou d'évidements, etc. Cette conception permet encore d'accroître la zone de contact entre cette surface frontale de l'entretoise et le support. De préférence, la rainure annulaire de l'entretoise est délimitée 10 axialement par deux bords latéraux en regard, le bord latéral disposé axialement du côté de la tête de la vis de fixation formant le deuxième moyen de retenue. Alternativement, l'entretoise comprend une rondelle ou anneau de retenue monté dans la rainure et formant le deuxième moyen de retenue. 15 Dans un mode de réalisation, la rainure annulaire de l'entretoise est disposée axialement en retrait par rapport à la surface frontale située axialement du côté de la tête de la vis de fixation. La rainure annulaire ne débouche pas sur cette surface frontale. Dans un mode de réalisation, l'entretoise comprend en outre au 20 moins une encoche ouverte axialement du côté de la surface frontale située axialement du côté de la tête de la vis de fixation, ladite encoche étant débouchante dans la rainure et étant délimitée dans le sens circonférentiel par deux bords latéraux opposés. Ladite encoche peut s'étendre à partir de ladite surface frontale. 25 Ledit premier moyen de retenue de la vis de fixation est avantageusement conformé de sorte à pouvoir passer au travers de ladite encoche lorsque ladite vis est introduite dans l'alésage. De préférence, la tige de la vis de fixation comprend une portion lisse située axialement du côté de la tête et une portion filetée, 30 ledit premier moyen de retenue étant disposé sur la portion lisse. Dans un mode de réalisation, ledit premier moyen de retenue de la vis de fixation est réalisé monobloc avec ladite vis. Alternativement, ledit premier moyen de retenue de la vis de fixation est rapporté sur ladite vis, par exemple par surmoulage. Avec cette 3038020 4 dernière solution, ledit premier moyen de retenue peut avantageusement être réalisé dans un matériau plus souple que le matériau de la vis de fixation. Dans un mode de réalisation, la rainure de l'entretoise est 5 située à proximité de la surface frontale de l'entretoise située axialement du côté de la tête de la vis de fixation. En variante, la rainure peut être située à proximité de la surface latérale opposée de l'entretoise. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la 10 description détaillée de modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un premier exemple de réalisation, - la figure 2 est une vue en coupe d'une entretoise du 15 dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue de face de l'entretoise de la figure 2, - la figure 4 est une vue de côté d'une vis de fixation du dispositif de la figure 1, la figure 5 est une vue de face de la vis de fixation de la 20 figure 4, la figure 6 est une vue en coupe d'une entretoise d'un dispositif de poulie selon un deuxième exemple de réalisation, - la figure 7 est une vue de côté d'une vis de fixation d'un dispositif de poulie selon un troisième exemple de réalisation, et 25 - la figure 8 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un quatrième exemple de réalisation. Sur la figure 1, le dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne, référencé 10 dans son ensemble, comprend une poulie 12, un palier 14 à roulement supportant la poulie, 30 d'axe géométrique 16, une entretoise 18 et une vis 20 de fixation coaxiale à l'axe 16. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, la vis 20 de fixation et l'entretoise 18 comprennent chacune un moyen pour assurer leur retenue axiale relative. 3038020 5 La poulie 12 comprend une portion axiale extérieure 22 offrant une surface extérieure destinée à coopérer avec une courroie ou une chaîne (non représentée), une portion axiale intérieure 24 et une portion intermédiaire 26 annulaire radiale reliant lesdites portions. Les 5 portions extérieure 22 et intérieure 24 sont coaxiales à l'axe 16. Des nervures (non référencées) de rigidification sont également prévues entre les portions axiales extérieure 22 et intérieure 24 et se raccordent sur la portion intermédiaire 26. Le palier 14 à roulement comporte une bague intérieure 30, une 10 bague extérieure 32 sur laquelle est montée la poulie 12, une rangée d'éléments roulants 34, ici réalisés sous forme de billes, disposés entre des chemins de roulement des bagues, et une cage 36 assurant le maintien de l'espacement circonférentiel des éléments roulants 34. Le palier 14 comprend également de chaque côté un joint d'étanchéité 15 (non référencé) annulaire fixé sur la bague extérieure 32 pour fermer l'espace radial existant entre les bagues et à l'intérieur duquel sont logés les éléments roulants 34 et la cage 36. La bague intérieure 30 comprend une surface extérieure axiale (non référencée) cylindrique sur laquelle est ménagé le chemin de 20 roulement toroïdal pour les éléments roulants 34. La bague intérieure 30 comprend également un alésage 30a cylindrique emmanché sur l'entretoise 18 et deux surfaces frontales 30b, 30c radiales opposées délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure. La bague extérieure 32 présente une conception similaire. Dans l'exemple de 25 réalisation illustré, les bagues intérieure 30 et extérieure 32 sont massives. Dans l'exemple de réalisation illustré, la poulie 12 est obtenue par surmoulage sur la bague extérieure 32 d'une matière plastique, telle qu'un polyamide. Il en résulte une excellente cohésion entre ces 30 pièces. En variante, la poulie pourrait être collée sur la bague extérieure 32 ou encore être réalisée en tôle et être emmanchée sur ladite bague. Dans une autre variante, la poulie et la bague extérieure pourraient être réalisées en une seule pièce. 3038020 6 L'entretoise 18, d'axe 16, supporte le palier 14. La bague intérieure 30 du palier est montée sur l'entretoise 18. Le palier 14 est distinct de l'entretoise 18. L'entretoise 18 s'étend axialement en saillie par rapport à la poulie 12. L'entretoise 18 comprend une 5 surface extérieure 18a axiale cylindrique, un alésage 18b cylindrique, d'axe 16, et deux surfaces frontales 18c, 18d radiales opposées délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure. Dans l'exemple de réalisation illustré, les surfaces frontales 18c, 18d forment des surfaces d'extrémité de l'entretoise. 10 La surface extérieure 18a de l'entretoise présente une forme étagée délimitant un épaulement 38 radial annulaire formant surface de butée pour la bague intérieure 30 du palier. La surface frontale 30c de la bague intérieure vient axialement en appui contre l'épaulement 38. La surface extérieure 18a de l'entretoise comprend une première 15 portion sur laquelle est montée la bague intérieure 30 du palier et une seconde portion de plus grand diamètre, lesdites portions étant reliées entre elles par l'épaulement 38. Dans l'exemple de réalisation illustré, la surface frontale 30b de la bague intérieure est légèrement en saillie par rapport à la surface frontale 18c de l'entretoise. L'entretoise 18 20 laisse la surface radiale 30b complètement libre de sorte qu'elle puisse être utilisée comme surface de référence et venir en appui contre une toute autre surface. La surface radiale 18d de l'entretoise est prévue pour venir en appui contre un support extérieur (non représenté) au dispositif 10 25 pour permettre le montage et la fixation du dispositif sur ce support. Le support peut par exemple être le bloc moteur, un bras articulé ou un excentrique du galet tendeur automatique associé. La surface radiale 18d est lisse. L'alésage 18b de l'entretoise s'étend axialement depuis la 30 surface frontale 18c jusqu'à la surface radiale 18d. L'alésage 18b est traversant. La vis 20 de fixation s'étend à l'intérieur de l'alésage 18b. La vis 20 peut venir s'ajuster avec un jeu radial plus ou moins important dans l'alésage 18b. 3038020 7 Comme illustré plus visiblement à la figure 2, l'entretoise 18 comprend une gorge ou rainure 40 annulaire formée sur l'alésage 18b. La rainure 40 s'étend à partir de l'alésage 18b. La rainure 40 s'étend ici radialement vers l'extérieur à partir dudit alésage. La rainure 40 est 5 située axialement en retrait des surfaces frontales 18c, 18d de l'entretoise. La rainure 40 est décalée vers l'intérieur de l'entretoise par rapport à ces surfaces frontales 18c, 18d. Dans l'exemple de réalisation illustré, la rainure 40 est située axialement à proximité de la surface frontale 18c. La rainure 40 est délimitée axialement par 10 deux bords 40a, 40b radiaux en regard. Les rebords 40a, 40b s'étendent en saillie par rapport au fond 40c de la rainure. Dans l'exemple de réalisation illustré, la rainure 40 présente en section droite une forme rectangulaire. En variante, il est possible de prévoir d'autres formes, par exemple carré, en arc de cercle, etc. 15 L'entretoise 18 comprend encore une encoche 42 qui s'étend axialement à partir de la surface frontale 18c et qui débouche dans la rainure 40. L'encoche 42 est ouverte axialement du côté de la surface frontale 18c. Comme illustré plus visiblement à la figure 3, l'encoche 42 est délimitée dans le sens circonférentiel par deux bords latéraux 20 42a, 42b opposés en regard. L'encoche 42 s'étend sur un secteur angulaire strictement inférieur à 360°. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'encoche 42 s'étend sur un secteur angulaire compris entre 40° et 50°. L'encoche 42 s'étend axialement entre la surface frontale 18c et la rainure 40. L'encoche 42 prolonge localement la rainure 40 et 25 débouche sur la surface frontale 18c de l'entretoise. Le bord 40a de la rainure est discontinu dans le sens circonférentiel du fait de l'encoche 42. Le bord 40b de la rainure est annulaire. En se référant de nouveau à la figure 1, la vis 20 de fixation comprend une tête 44 et une tige 46 s'étendant axialement à partir de 30 la tête. La tige 46 comprend une portion lisse 48 s'étendant axialement à partir de la tête 44 et une portion filetée 50 à l'opposé de ladite tête. La portion lisse 48 vient se centrer dans l'alésage 18b de l'entretoise. La portion filetée 50 s'étend en saillie axiale par rapport à la surface frontale 18b de l'entretoise. Cette portion filetée 50 de la vis est 3038020 8 prévue pour être insérée dans un trou taraudé ménagé dans le support extérieur au dispositif. Dans l'exemple de réalisation illustré, la vis 20 de fixation comprend une rondelle 52 venue de matière, i.e. réalisée monobloc, 5 avec la tige 46 et la tête 44. La rondelle 52 est montée axialement en appui contre la surface frontale 30b de la bague intérieure laissée libre par l'entretoise 18. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une rondelle distincte de la vis 20, montée autour de la tige 46 et contre laquelle est montée en appui la tête 44. 10 La vis 20 de fixation comprend également une protubérance 54 s'étendant en saillie par rapport à la tige 46. La protubérance 54 est solidaire de la tige 46. La protubérance 54 s'étend à partir de la surface extérieure de la tige 46. La protubérance 54 s'étend radialement vers l'extérieur. La protubérance 54 est ménagée sur la 15 portion lisse 48 de la tige. Dans l'exemple de réalisation illustré, la protubérance 54 est située axialement au voisinage de la tête 44. La protubérance 54 est formée sur la vis 20 par repoussage local de matière. La protubérance 54 est obtenue par déformation plastique locale de la vis 20. 20 La protubérance 54 s'étend en saillie à l'intérieur de la rainure 40 de l'entretoise. La protubérance 54 est engagée à l'intérieur de la rainure 40. La protubérance 54 forme un moyen de retenue coopérant avec un moyen de retenue associé formé par le bord 40a de la rainure 40 pour assurer la retenue axiale de la vis 20 de fixation relativement 25 à l'entretoise 18. En effet, en cas de déplacement axial de la vis 20 de fixation selon une direction opposée à une direction d'engagement de la vis à l'intérieur de l'alésage 18, la protubérance 54 vient axialement en contact contre le bord 40a de la rainure. Le déplacement axial de la vis 20 est bloqué par l'interférence dans le sens axial entre la 30 protubérance 54 et le bord 40a. Le bord 40a forme une surface de butée pour la protubérance 54. Pour permettre l'introduction de la vis 20 de fixation à l'intérieur de l'alésage 18 de l'entretoise, la protubérance 54 est conformée de sorte à pouvoir passer au travers de l'encoche 42. Dans 3038020 9 ce but, la dimension circonférentielle de la protubérance 54 est strictement inférieure à celle de l'encoche 42. Comme illustré plus visiblement à la figure 5, la protubérance 54 est délimitée dans le sens circonférentiel par deux bords latéraux 54a, 54b opposés. La 5 dimension radiale de la protubérance 54 est également strictement inférieure à celle de l'encoche 42. Pour réaliser le montage de la vis 20 de fixation, l'opérateur introduit par poussée axiale ladite vis dans l'alésage 18b et aligne la protubérance 54 et l'encoche 42 de sorte à faire passer la protubérance 10 54 au travers de l'encoche 42. La vis 20 est poussée axialement jusqu'à amener la rondelle 42 axialement en appui contre le palier 14. La protubérance 54 est alors située à l'intérieur de la rainure 40. L'opérateur pivote ensuite la vis 20 relativement à l'entretoise 18 de sorte à décaler dans le sens circonférentiel la protubérance 54 15 relativement à l'encoche 42 et empêcher une extraction de la vis. Comme indiqué précédemment, la coopération entre la protubérance 54 et le bord 40a de la rainure permet de bloquer un éventuel déplacement axial de la vis 20 de fixation relativement à l'entretoise 18 selon la direction opposée à la direction d'introduction 20 de la vis. Il est alors possible de stocker, de transporter et manipuler le dispositif 10 de poulie avec un risque limité de désolidarisation des éléments le constituant, et ce, sans avoir à prévoir de moyens additionnels de retenue. Dans l'exemple de réalisation illustré, une unique protubérance 25 54 est prévue sur la vis de fixation. En variante, il est possible de prévoir plusieurs protubérances sur la vis de fixation. Dans ce cas, plusieurs encoches débouchantes propres à chaque protubérance sont prévues sur l'entretoise. Dans les exemples de réalisation décrits, l'introduction de la ou 30 des protubérances de la vis de fixation à l'intérieur de la rainure 40 annulaire de l'entretoise est réalisée par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs encoches débouchantes sur la surface frontale 18c. En variante, comme illustré à la figure 6 sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, l'entretoise 18 est 3038020 10 dépourvue de telles encoches. L'introduction de la protubérance de la vis de fixation à l'intérieur de la rainure 40 s'effectue ici par montage à force. Dans ce cas, il peut être préférable de réduire légèrement la dimension radiale de la protubérance de sorte à faciliter son montage 5 dans la rainure 40. Dans les exemples de réalisation précédemment décrits, la protubérance est venue de matière avec la vis. Alternativement, il est possible de prévoir, comme illustré à la figure 7 sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, une vis 20 de 10 fixation comprenant une protubérance 56 rapportée et fixée sur celle-ci par tout moyen approprié, par exemple par surmoulage, collage, adhésivage, etc. La disposition de la protubérance 56 sur la vis 20 est identique à celle décrite précédemment pour la protubérance venue de matière avec la vis. Avec une telle protubérance 56 rapportée, il est 15 avantageux de réaliser celle-ci dans un matériau plus souple que le matériau de la vis lorsque l'entretoise est dépourvue d'encoche(s) débouchante(s) tel que cela est prévu dans le deuxième exemple de réalisation décrit. La protubérance 56 peut par exemple être réalisée en matière synthétique élastique de sorte à faciliter sa déformation lors de 20 l'introduction de la vis 20 à l'intérieur de l'alésage de l'entretoise. La protubérance 56 peut par exemple être réalisée en élastomère tel qu'un caoutchouc nitrile, ou en thermoplastique élastomère ou en polyuréthane. En variante, il est possible de prévoir sur la vis une pluralité de protubérances 56 espacées les unes par rapport aux autres 25 dans le sens circonférentiel ou encore une protubérance 56 de forme annulaire. Dans les exemples de réalisation illustrés, la rainure 40 de l'entretoise ne débouche sur aucune des surfaces frontales 18c, 18d. En variante, comme illustré à la figure 8, sur laquelle les éléments 30 identiques portent les mêmes références, la rainure 40 débouche sur la surface frontale 18c de l'entretoise. L'entretoise 18 comprend un anneau 60 de retenue fixé dans la rainure 40 de l'entretoise. Dans l'exemple illustré, l'anneau 60 de retenue affleure avec la surface frontale 18c. En variante, l'anneau 60 pourrait être légèrement en 3038020 11 retrait par rapport à ladite surface frontale. L'anneau 60 est apte à coopérer avec la protubérance 54 de la vis de fixation pour assurer la retenue axiale de ladite vis relativement à l'entretoise 18. Plus précisément, le bord latéral de l'anneau de retenue qui est orienté du 5 côté de la protubérance 54 coopère avec celle-ci. L'anneau 60 s'étend en saillie par rapport au fond 40c de la rainure. Dans cet exemple de réalisation, le moyen de retenue formé par l'anneau 60 solidaire de l'entretoise 18 est rapporté sur celle-ci contrairement aux exemples de réalisation précédents dans lesquels le 10 moyen de retenue est réalisé monobloc avec ladite entretoise. L'anneau 60 de retenue rapporté sur l'entretoise 18 peut être ouvert dans le sens circonférentiel de sorte à délimiter une encoche ouverte axialement du côté de la surface frontale 18c. Alternativement, l'anneau 60 de retenue peut être continu dans le sens circonférentiel. 15 Dans les exemples de réalisation illustrés, la tête de la vis de fixation s'étend axialement au-delà de la poulie 12. En variante, il est possible de prévoir un dégagement sur la surface frontale 18c de sorte à recevoir au moins une partie de la tête de la vis de fixation. La surface frontale présente alors une forme étagée. Dans ce cas, la vis de 20 fixation peut être dépourvue de la rondelle d'appui. L'invention a été illustrée sur la base d'un dispositif de poulie comprenant un palier à roulement pourvu d'une bague intérieure, d'une bague extérieure et d'au moins une rangée d'éléments roulants disposés entre les bagues. En variante, le palier peut être du type à 25 glissement et être constitué d'un corps annulaire, par exemple réalisé en matière thermoplastique, et peut comporter des rainures radiales aptes à être emplies de lubrifiant. Dans une autre variante, le palier à glissement peut comprendre deux pistes ou bagues en glissement direct l'une sur l'autre. REVENDICATIONS1. Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprenant une poulie (12), un palier (14), une entretoise (18) supportant ledit palier et pourvue d'un alésage (18b) traversant et de deux surfaces frontales (18c, 18d) délimitant axialement ledit alésage, et une vis (20) de fixation comprenant une tige (46) s'étendant à l'intérieur dudit alésage et une tête (44), caractérisé en ce que l'entretoise comprend une rainure (40) annulaire s'étendant radialement à partir de l'alésage (18b) et disposée axialement en retrait par rapport à la surface frontale (18d) située axialement à l'opposé de la tête (44) de la vis de fixation, ladite vis comprenant au moins un premier moyen de retenue (54 ; 56) solidaire de ladite tige (46) et s'étendant en saillie à l'intérieur de la rainure (40), l'entretoise comprenant au moins un deuxième moyen de retenue (40a ; 60) solidaire de ladite entretoise, s'étendant en saillie par rapport à un fond (40c) de la rainure et apte à coopérer par contact avec ledit premier moyen de retenue (54 ; 56) pour assurer la retenue axiale de la vis de fixation relativement à l'entretoise. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel au moins ladite surface frontale (18d) de l'entretoise située axialement à l'opposé de la tête (44) de la vis de fixation est lisse. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la rainure (40) annulaire de l'entretoise est délimitée axialement par deux bords latéraux (40a, 40b) en regard, le bord latéral (40a) disposé axialement du côté de la tête (44) de la vis de fixation formant le deuxième moyen de retenue. 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'entretoise comprend un anneau (60) de retenue monté dans la rainure et formant le deuxième moyen de retenue. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la rainure (40) annulaire de l'entretoise est disposée axialement en retrait par rapport à la surface frontale (18c) située axialement du côté de la tête (44) de la vis de fixation. 3038020 13 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'entretoise comprend en outre au moins une encoche (42) ouverte axialement du côté de la surface frontale (18c) qui est située axialement du côté de la tête (44) de la vis de fixation, 5 ladite encoche étant débouchante dans la rainure (40) et étant délimitée dans le sens circonférentiel par deux bords latéraux (42a, 42b) opposés. 7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel ledit premier moyen de retenue (54 ; 56) de la vis de fixation est conformé 10 de sorte à pouvoir passer au travers de ladite encoche lorsque ladite vis est introduite dans l'alésage (18b). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (46) de la vis de fixation comprend une portion lisse (48) située axialement du côté de la tête et une 15 portion filetée (50), ledit premier moyen de retenue (54 ; 56) étant disposé sur la portion lisse. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier moyen de retenue (54) de la vis de fixation est réalisé monobloc avec ladite vis. 20 10.Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel ledit premier moyen de retenue (56) de la vis de fixation est rapporté sur ladite vis, par exemple par surmoulage, ledit premier moyen de retenue étant réalisé dans un matériau plus souple que le matériau de la vis.