FR 3044779 A1 20170609 FR 1561974 A 20151208 1 CHARNIERE POUR MONTURE DE LUNETTE L'invention concerne une monture de lunette optique ou solaire comprenant notamment deux branches reliées chacune par un manchon de liaison à une façade constituée d'au moins un verre via un tenon, ledit tenon étant rattaché directement à la façade ou à un cadre cerclant au moins partiellement ladite façade. Afin de rendre les montures de lunette les plus légères et les plus fine possibles, les lunettiers cherchent à réduire la taille des différents éléments composant de telles montures de lunette, en particulier au niveau de la charnière permettant à la branche de la monture de lunette de passer d'une position déployée à une position repliée et inversement. Par exemple, le document KR 10 2011 0086212 décrit une telle monture fine. Toutefois, la lame de la branche qui vient en contrebutée contre l'extrémité du manchon de liaison avec le tenon sur lequel la branche est montée mobile à pivotement entre les deux positions précitées est fragile. Lors d'une casse de cette dernière, il faut changer l'ensemble de la branche. Un but de l'invention est de fournir une monture de lunette qui ne présente pas l'inconvénient précité. A cette fin, il est prévu, selon l'invention, une monture de lunette optique ou solaire comportant une façade , de chaque côté de cette façade, un tenon de montage relié à la façade ou par l'intermédiaire d'un cadre cerclant au moins partiellement la façade , une paire de manchons de liaison, chacun des manchons de liaison étant monté amovible sur un tenon de montage associé, et une paire de branches, chacune des branches étant montée amovible sur un manchon de liaison associé, chaque manchon de liaison comportant une lame de 3044779 2 ressort agencée de sorte à agir sur une extrémité de l'un parmi le tenon associé et la branche associé, l'un parmi le tenon associé et la branche associée étant monté mobile à pivotement sur le manchon de liaison entre des positions 5 déployée et repliée. Avantageusement, mais facultativement, la monture de lunette selon l'invention présente au moins l'une des caractéristiques techniques suivantes additionnelles : - la lame de ressort est venue de matière avec le 10 manchon de liaison ; - une languette de retenue de l'extrémité de l'autre parmi le tenon associé et la branche associée, l'autre parmi le tenon associé et la branche associée étant monté à coulissement sur le manchon 15 de liaison ; - la languette de retenue est venue de matière avec le manchon de liaison ; - le manchon de liaison comporte un premier logement de réception de l'extrémité de la branche associée ; 20 - le manchon de liaison comporte un deuxième logement de réception de l'extrémité du tenon associé ; - la branche est montée mobile à pivotement sur le manchon de liaison associé ; - le tenon est monté mobile à pivotement sur le 25 manchon de liaison associé ; - le manchon de liaison comporte trois couches empilées, soit une couche intermédiaire prise en sandwich entre deux couches d'extrémité ; - l'une des couches d'extrémité comporte la lame de 30 ressort ; - l'autre des couches d'extrémité comporte la languette de retenue ; et, 3044779 3 - les couches sont obtenues par découpage dans une tôle fine de matériau ; - Les couches sont obtenues par moulage dans un matériau plastique ; et, 5 - Les couches sont obtenues par découpage dans une plaque fine de matériau tel que par exemple le Grilamide® ou Delrin®, ou tout autre matériau présentant les qualités nécessaires à cet usage. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention 10 apparaitront lors de la description ci-après d'un mode de réalisation. Aux dessins annexés : la figure 1 est une vue de dessus d'une paire de lunette comportant une monture de lunette selon l'invention ; 15 la figure 2 est une vue de coté de la paire de lunette de la figure 1, le manchon de liaison étant séparé du cadre de la monture ; les figures 3a et 3b sont des vues de dessus et de côté d'un manchon de liaison de la monture de 20 lunette des figures 1 et 2 ; la figure 4 est une vue partielle de côté, ici, d'un tenon de la monture de lunette des figures 1 et 2, - La figure 5 est une vue partielle de côté, ici, de l'extrémité d'une branche de la monture de lunette 25 des figures 1 et 2 ; - La figure 6 est une vue de dessus des différentes couches formant le manchon de liaison des figures 3a et 3b ; et, la figure 7 est une vue partielle de côté, ici, de 30 l'extrémité de la branche de la figure 5 montée sur le manchon de liaison de la figure 3a, en position repliée. 3044779 4 En référence à la figure 1 et à la figure 2, nous allons décrire une paire de lunette comportant un mode de réalisation d'une monture de lunette 1 selon l'invention. La 5 monture de lunette 1 selon l'invention comporte un cadre de lunette 2 et une paire de branches 3,4 montées, chacune, de chaque côté du cadre de lunette 1. De manière connue en soit, le cadre de lunette 2 comporte des ouvertures recevant chacune un verre correcteur 21 de part et d'autre d'un 10 ensemble d'appui nasal 22, L'ensemble formant une façade. D'autre part, le cadre de lunette 2 comporte de chaque côté un tenon 6 destiné à permettre le montage de la branche 3, 4. Ici, les tenons 6 comportent une extrémité 61 qui en saillie du cadre de lunette 2 vers l'arrière de s'étend 15 sensiblement perpendiculaire à un plan général du lunette 2. En référence à la figure 4, le tenon 6 une extrémité 61. manière cadre de comporte L'extrémité 61 comporte en outre un orifice 65 traversant une épaisseur de l'extrémité 61 du tenon 6. L'orifice 20 traversant 65 est, ici, réalisé à cheval sur la ligne d'assemblage 64 du tenon 6. Comme cela est illustré sur la figure 1, les branches 3,4 sont symétriques en miroir l'une par rapport à l'autre. De 25 ce fait, dans la suite de la description, nous ne décrirons qu'une seule 3 des branches 3 et 4, la description s'appliquant alors à la deuxième branche 4 mutatis mutandis. La branche de lunette comporte une première extrémité distale 32 destinée à reposer derrière l'oreille d'un 30 utilisateur, et une deuxième extrémité proximale 31 au niveau de laquelle la branche 3 est reliée au cadre de 3044779 5 lunette 2 via, ici un manchon de liaison 5. En référence à la figure 5, nous allons décrire plus en détails l'extrémité 31. Cette extrémité 31 comporte une fourche en « U » comportant deux branches 32,33 s'étendant en regard l'une de 5 l'autre dans le prolongement de la branche 34 de la monture de lunette 1 selon l'invention. Les deux branches 32,33 sont symétriques en miroir l'une par rapport à l'autre. Chacune des branches 32,33 comprend une extrémité 38 faisant suite à une partie plus fine 36,37 qu'une base des branches 32,33. 10 Latéralement, à distance de l'extrémité 38, s'étendant en saillie vers l'extérieur latéralement, les parties plus fines 36,37 des branches 32,33 comportent chacune un ergot 35 venu de matière avec la branche 32,33. Les ergots 35, comme cela sera décrit ci-après, font office d'axe de 15 rotation. D'autre part, les deux branches 32,33 sont espacées l'une de l'autre par un évidement 34 qui s'étend tout le long des branches 32,33. La présence de cet évidement 34 va permettre de déformer de manière élastique les branches 32,33 en rapprochant les extrémités 38 l'une de 20 l'autre afin de pouvoir réaliser un montage de l'extrémité 31 dans le manchon de liaison 5 qui va être maintenant décrit. En référence aux figures 3a, 3b et 6, le manchon de liaison 5 est de forme générale de parallélépipède rectangle. Le 25 manchon de liaison 5 comporte, ici, trois couches 51,52,53 empilées : en l'espèce, une couche intermédiaire 52 prise en sandwich entre deux couches d'extrémité 51 et 53. La première couche d'extrémité 51 forme une première face principale du manchon de liaison 5 et la deuxième couche 30 d'extrémité 53 forme une deuxième face principale du manchon de liaison 5. Le manchon de liaison 5 comporte une face distale 55 (ici la face supérieure sur la figure 3a) et une 3044779 6 face proximale 56 (ici la face inférieure sur la figure 3a). S'ouvrant sur la face distale 55, le manchon de liaison 5 comporte un premier logement de réception 524 qui est agencé de sorte à recevoir l'extrémité 31 précédemment 5 décrite de la branche 3,4 de la monture de lunette 1 selon l'invention. De manière similaire, s'ouvrant sur la face proximale 56, le manchon de liaison 5 comporte un deuxième logement de réception 525 agencé de sorte à recevoir l'extrémité 61 précédemment décrite du tenon 6 du cadre de 10 lunette 2. De manière plus précise, le premier logement de réception 524 est délimité latéralement par deux branches 522 réalisées dans la couche intermédiaire 52, donnant au niveau de cette couche intermédiaire 52 une forme de « U » au 15 premier logement de réception 524. Chacune des branches 522 comporte en outre une encoche 521 débouchant au niveau d'une face intérieure de la branche dans le premier logement de réception 524. Cette encoche 521 est située à distance d'un fond de la forme de « U », et donc du premier logement de 20 réception 524. Les deux encoches 521 ainsi réalisées s'étendent alors en regard l'une de l'autre et sont symétriques en miroir. D'autre part, les encoches 521 présentent une profondeur qui est, ici, de l'ordre d'une moitié d'une largeur des branches 522 respectives. Par- 25 dessus, le premier logement de réception 524 est délimité en partie par la première couche d'extrémité 51. Pour cela, la première couche d'extrémité 51 présente une forme de « U » comportant deux branches 513. Les deux branches 513 sont conformées de sorte à venir recouvrir les deux branches 522 30 de la couche intermédiaire 52 : elles présentent donc une largeur similaire à celle des branches 522 de la couche intermédiaire. Au surplus, les branches 513 recouvrent les 3044779 7 encoches 521. D'autre part, au niveau d'un fond de la forme de « U », la première couche d'extrémité 51 comporte une butée 514 qui s'étend en saillie dans un plan de la première couche d'extrémité depuis l'une des branches 313 vers un 5 intérieur de la forme de « U » de sorte à recouvrir une partie du premier logement de réception 524. Par dessous, à l'opposé de la première couche d'extrémité 51, le premier logement de réception 524 est délimité par la deuxième couche d'extrémité 53. La deuxième couche d'extrémité 53 10 comporte une lame de ressort 531 découpée dans l'épaisseur de la deuxième couche d'extrémité 53. La lame de ressort 531 est donc venue de matière avec la deuxième couche d'extrémité 53 : elle est attachée à celle-ci au niveau de la face proximale 56 et s'étend longitudinalement vers la 15 face distale 55 dans une découpe 532 délimitée latéralement par des cotés 533 et un bord 534 au niveau de la face distale 55. Une extrémité libre de la lame de ressort 535 s'étend dans la découpe 532. Une fois placée sur la couche intermédiaire 52, la deuxième couche d'extrémité 53 recouvre 20 en partie le premier logement de réception 524 : le bord 534 recouvre le premier logement de réception 524 et forme un butée complémentaire de la butée 514 précédemment décrite, les côtés 533 s'étendent en regard des branche 522 de la couche intermédiaire 52 tout en recouvrant les encoches 521, 25 la lame de ressort 531 recouvre le premier logement de réception 524 depuis son extrémité libre 535. Concernant le deuxième logement de réception 525, ce dernier est délimité, de manière latérale, par deux branches 523 réalisées dans la couche intermédiaire 52, donnant au niveau 30 de ladite couche intermédiaire 52 une forme de « U » au deuxième logement de réception 525. Par-dessus, le deuxième logement de réception 525 est délimité par la première 3044779 8 couche d'extrémité 51. Cette dernière comporte, en regard du deuxième logement 525, une languette de retenue 511 découpée dans une épaisseur de la première couche d'extrémité 51. La languette de retenue 511 est donc venu de matière avec la 5 première couche d'extrémité 51 : elle est attachée à celle-ci au niveau de la face proximale 56, de la même manière que pour la lame de ressort 531 ; elle s'étend longitudinalement vers la face distale 55 dans une découpe 512 et s'arrête avant la forme de « U » formée par les branches 513. Une 10 extrémité libre 515 de la languette de retenue 511 s'étend dans la découpe 512. Une fois placée sur la couche intermédiaire 52, la première couche d'extrémité 51 recouvre le deuxième logement de réception 525 de sorte que la languette de retenue 511 s'étende en regard du deuxième 15 logement de réception 525. Par-dessous, à l'opposé de la première couche d'extrémité 51, le deuxième logement de réception 525 est délimité par la deuxième couche d'extrémité 53, en particulier ici, par un pied de la lame de ressort 511 : en effet, une base de la lame de ressort 20 531 s'étend en regard du deuxième logement de réception 525. Afin de réaliser les trois couches 51,52,53 précédemment décrites, celles-ci peuvent être réalisées par découpage d'une bande de tôle mince de matériau. Lors de la découpe, une languette de manipulation respectivement 541,542,543 est 25 prévue, ici dans le prolongement de la face distale 55. Cette languette de manipulation 541,542,543 est ensuite réséquée, une fois l'empilement des trois couches réalisé, de sorte à obtenir la face distale 55. En variante, les languettes de manipulation sont prévues du côté de la face 30 proximale 56. 3044779 9 La découpe peut être obtenue par usinage, découpe laser, découpe jet d'eau, découpe par fil, gravure chimique, ou tout autre moyen équivalent. Afin de réaliser les trois couches 51,52,53 précédemment 5 décrites, celles-ci peuvent également être réalisées par moulage d'un matériau plastique, ou par découpage dans une plaque fine de matériau tel que par exemple le Grilamide® ou Delrin®, ou tout autre matériau présentant les qualités nécessaires à cet usage. 10 Nous allons maintenant décrire un montage et une utilisation du manchon de liaison 5 qui vient d'être décrit en détails. D'une part, le manchon de liaison 5 est monté sur l'extrémité 61 qui est ici l'extrémité du tenon 6 du cadre 15 de lunette 2 de la monture de lunette 1 selon l'invention. Pour cela, l'extrémité 61 est insérée par la face proximale 56 dans le deuxième logement de réception 525 du manchon de liaison 5. L'orifice traversant 65 de l'extrémité 61 se retrouve alors en regard de l'extrémité libre 515 de la 20 languette de retenue 511. Une déformation plastique est ensuite appliquée sur la languette de retenue 511 de sorte que l'extrémité libre 512 soit insérée dans l'orifice traversant 65 de l'extrémité 61, assurant ainsi le bon maintien du manchon de liaison 5 sur l'extrémité 61, ici du 25 tenon. Une déformation plastique inverse appliquée sur la languette de retenue 511 permet d'extraire l'extrémité libre 512 de l'orifice traversant 65 et de libérer ainsi le manchon de liaison 5 de l'extrémité 61. D'autre part, le manchon de liaison 5 est monté sur 30 l'extrémité 31 qui est ici l'extrémité de la branche 3,4. Pour cela, les deux branches 32,33 de la fourche en « U » 3044779 10 ont leurs extrémités 38 qui sont rapprochées l'une de l'autre par déformation élastique de manière à pouvoir insérer les ergots 35 dans le premier logement de réception 524 jusque dans les encoches 521 où les ergots 35 prennent 5 place, après relâchement de la déformation élastique. Les ergots 35 positionnés dans les encoches 521 forment un axe de rotation de l'extrémité 31 entre des positions déployée (illustrée à la figure 1) et repliée (illustrée à la figure 7) . 10 En position déployée, l'extrémité 31 est en butée contre le bord 534 de la deuxième couche d'extrémité 53 au niveau des parties plus fines 36,37, et en butée contre la butée 514 de la première couche d'extrémité 51 au niveau au moins de l'une des extrémités 38 des branches 32,33. Au surplus, dans 15 cette position déployée, la lame de ressort 531, et en particulier l'extrémité libre 535, est en appui contre l'extrémité 31 de sorte à maintenir la position déployée. En position repliée, l'extrémité 31 mise à environ 90° par rapport à la position déployée par mouvement de rotation de 20 l'extrémité 31 autour de l'axe de rotation formé par les ergots 35 au sein des encoches 521. Lors de ce mouvement de rotation, l'extrémité 31 quitte les appuis en butées contre le bord 535 et la butée 514, alors que les extrémités 38 des branches 32,33 sortent du premier logement de réception 524 25 en appuyant sur la lame de ressort 531 qui se déforme de manière élastique comme illustré à la figure 7. Une fois la position repliée atteinte, l'appui de la lame de ressort 531 sur le bout des extrémités 38 permet de maintenir cette position repliée. 30 3044779 n Bien entendu, il est possible d'apporter à l'invention de nombreuses modifications sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS1. Monture de lunette comportant : une façade de lunette comprenant, de chaque côté de la façade, un tenon de montage ; une paire de manchons de liaison, chacun des manchons de liaison étant monté amovible sur un tenon de montage associé ; une paire de branches, chacune des branches étant montée amovible sur un manchon de liaison associé, caractérisée en ce que chaque manchon de liaison comporte une lame de ressort agencée de sorte à agir sur une extrémité de l'un parmi le tenon associé et la branche associé, l'un parmi le tenon associé et la branche associée étant monté mobile à pivotement sur le manchon de liaison entre des positions déployée et repliée. 2. Monture de lunette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la lame de ressort est venue de matière avec le manchon de liaison. 3. Monture de lunette selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que le manchon comporte une languette de retenue de l'extrémité de l'autre parmi le tenon associe et la branche associée, l'autre parmi le tenon associe et la branche associée étant monté à coulissement sur le manchon de liaison. 3044779 13 4. Monture de lunette selon la revendication 3, caractérisée en ce que la languette de retenue est venu de matière avec le manchon de liaison. 5 5. Monture de lunette selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la branche est montée mobile à pivotement sur le manchon de liaison associé. 10 6. Monture de lunette selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le tenon est monté mobile à pivotement sur le manchon de liaison associé. 15 7. Monture de lunette selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le manchon de liaison comporte trois couches empilées, soit une couche intermédiaire prise en sandwich entre deux couches d'extrémité. 20 8. Monture de lunette selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'une des couches d'extrémité comporte la lame de ressort. 25 9. Monture selon la revendication 3 et l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que l'autre des couches d'extrémité comporte la languette de retenue. 30 10. Monture de lunette selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les couches sont obtenues par découpage dans une plaque fine de matériau.