FR 3039661 A1 20170203 FR 1557447 A 20150731 1 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine du 5 montage des lentilles ophtalmiques dans une monture associée pour former une paire de lunettes. Elle concerne plus particulièrement un dispositif d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture. 10 Elle concerne également un procédé d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes. Elle concerne enfin un procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans une monture de lunettes. 15 ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les lentilles ophtalmiques destinées à être montées dans une monture de lunettes présentent une épaisseur variable qui peut atteindre, pour des prescriptions extrêmes et des lentilles concaves, plusieurs dizaines de millimètres le long d'une partie périphérique de chacune de ces lentilles. 20 Cette épaisseur importante sur la partie périphérique de la lentille peut rendre le montage de la lentille difficile voire impossible, car cette partie périphérique de la lentille peut entrer collision avec certaines parties de la monture. Deux solutions sont connues pour permettre le montage d'une telle 25 lentille épaisse sur une monture avec laquelle des collisions existent. Dans le cas d'une monture cerclée ou semi-cerclée, une première solution connue consiste à positionner le biseau sur l'arrière du verre de telle manière à décaler une partie de l'épaisseur de la lentille vers l'avant de la monture. 30 Le montage de la lentille devient possible mais l'esthétique de la paire de lunettes obtenue en pâtit, car la face avant de la lentille n'affleure plus la face avant de la monture, mais dépasse vers l'avant. Une deuxième solution consiste à incliner le bord périphérique de la lentille ou à rogner la partie périphérique de la lentille, de telle sorte que la face 3039661 2 avant de la lentille affleure la face avant de la monture. Cette deuxième solution nécessite la mise en oeuvre d'un procédé de détourage complexe, voire d'un outil de détourage de la lentille spécifique possédant 4 ou 5 axes de mobilité dans le cas de l'inclinaison du bord périphérique. Un inconvénient de cette deuxième solution est que l'inclinaison ou le rognage de la lentille est réalisé sur toute la périphérie de la lentille de manière standardisée, c'est-à-dire selon un angle d'inclinaison et/ou sur une profondeur prédéterminés, et ne dépend pas des caractéristiques de la monture et de la lentille. Les valeurs d'angle d'inclinaison ou de profondeur de rognage utilisées peuvent ne pas être suffisantes pour permettre le montage d'une lentille donnée dans une monture particulière. L'inclinaison ou le rognage de la partie périphérique de la lentille dégrade en outre l'aspect de la paire de lunettes obtenue de manière uniforme sur tout le contour de la lentille. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un nouveau dispositif d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, autorisant l'acquisition des zones de la monture pouvant entrer en collision avec une lentille ophtalmique lors du montage de celle-ci. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un dispositif d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture, comprenant : - un support de monture adapté à fixer la monture dans un référentiel prédéterminé de ce dispositif présentant trois axes orthogonaux, - des moyens pour déterminer la position, le long d'un premier axe dudit référentiel prédéterminé d'un point remarquable de ladite zone remarquable de la monture, destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans 30 cette monture, - des moyens de repérage pour repérer une position angulaire de ladite zone remarquable de la monture dans un plan de base défini par les deux autres axes dudit référentiel prédéterminé. Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, il est possible de déterminer 3039661 3 précisément les caractéristiques des zones de la monture qui sont susceptibles d'entrer en collision avec la lentille lors du montage. Il est alors possible de déduire quelles zones du contour de la lentille doivent être détourées avec une inclinaison ou un rognage pour éviter ces 5 collisions, ainsi que la valeur de l'angle d'inclinaison du bord périphérique de la lentille et la valeur de la profondeur du rognage devant être au minimum utilisées pour supprimer les risques de collision tout en préservant au maximum l'aspect esthétique de la paire de lunettes obtenue après montage de la lentille dans la monture. 10 Avantageusement, ledit support de monture est adapté à fixer la monture de telle sorte que le premier axe du référentiel prédéterminé s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen d'un cercle de cette monture ou de la lentille ophtalmique montée dans cette monture, et que ledit plan moyen s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé. 15 Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, la monture est fixée sur le dispositif selon une orientation prédéterminée et connue. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif conforme à l'invention sont les suivantes : - ledit support de monture comprend une lentille de présentation adaptée 20 à être montée dans ladite monture, un gland de blocage rapporté sur cette lentille de présentation, et un moyen de réception de ce gland de blocage; - ledit gland de blocage s'étend selon un axe de montage passant par le centre géométrique de la lentille de présentation, perpendiculairement au plan moyen de cette lentille de présentation ; 25 - lesdits moyens pour déterminer la position dudit point remarquable comprennent un palpeur dont une partie au moins est déplaçable au moins en translation selon une direction parallèle audit premier axe du référentiel prédéterminé; - ledit palpeur et ledit support de monture sont déplaçables l'un par rapport à l'autre dans ledit plan de base ; - lesdits moyens de repérage comportent une mire de repérage en coordonnées polaires et/ou une mire de repérage en coordonnées cartésiennes ; - lesdits moyens de repérage comprenant une mire de repérage en coordonnées polaires et une mire de repérage en coordonnées cartésiennes, 3039661 4 chaque mire comprend une partie droite et une partie gauche disposée d'un côté d'une plaque adaptée à pivoter autour d'un axe de pivotement parallèle audit plan de base afin d'afficher l'une ou l'autre des deux mires de part et d'autre du support de monture ; et, 5 - lesdits moyens de repérage comprenant une mire de repérage en coordonnées polaires et une mire de repérage en coordonnées cartésiennes, au moins une des deux mires comporte au moins une partie coulissante afin d'afficher l'une ou l'autre des deux mires de part et d'autre du support de monture. L'invention concerne également un procédé d'acquisition d'une zone 10 remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique montée dans cette monture, comprenant les étapes suivantes: a) placer la monture sur un support de monture de manière à fixer la monture dans un référentiel prédéterminé présentant trois axes orthogonaux, 15 b) déterminer la position, le long d'un premier axe dudit référentiel prédéterminé, d'un point remarquable de ladite zone remarquable de la monture destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans cette monture, c) déterminer une position angulaire de ladite zone remarquable de la 20 monture dans un plan défini par les deux autres axes dudit référentiel prédéterminé. Ce procédé met de préférence en oeuvre le dispositif selon l'invention décrit précédemment. Grâce à ce procédé, il est possible de déterminer précisément quelles 25 sont les zones de la monture qui sont susceptibles d'entrer en collision avec la lentille lors du montage. Il est alors possible de déduire quelles zones du contour de la lentille doivent être détourées avec une inclinaison ou un rognage pour éviter ces collisions ainsi que la valeur de l'angle d'inclinaison du bord périphérique de la 30 lentille et la valeur de la profondeur du rognage devant être au minimum utilisées pour supprimer les risques de collision tout en préservant au maximum l'aspect esthétique de la paire de lunettes obtenue après montage de la lentille dans la monture. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du procédé 3039661 5 d'acquisition conforme à l'invention sont les suivantes : - à l'étape a), on fixe un gland de blocage sur une face avant d'une lentille de présentation et on monte ladite lentille de présentation munie de ce gland de blocage dans la monture ; 5 - à l'étape b), on vient disposer l'extrémité d'un stylet mobile d'un palpeur contre le point remarquable de la monture ; - à l'étape c) : - on détermine l'ensemble des points de la monture destinés à être situés en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans ladite monture, 10 - on détermine les points d'extrémités de cet ensemble, - on détermine les coordonnées polaires de ces points d'extrémités. - les coordonnées polaires de ces points d'extrémités sont déterminées à partir de la visualisation de la monture superposée à une mire de repérage en coordonnées polaires. 15 L'invention concerne enfin un procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans une monture de lunettes, selon lequel on réalise les étapes suivantes : d) on acquiert au moins une zone remarquable de la monture de lunettes correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique 20 montée dans cette monture, grâce au procédé décrit précédemment, e) pour un secteur angulaire de la lentille ophtalmique destiné à venir en correspondance de ladite zone remarquable de la monture, on détermine une épaisseur maximale autorisée du bord de la lentille ophtalmique pour éviter la collision avec la monture en fonction de la zone remarquable acquise à l'étape d), 25 f) pour ce secteur angulaire de la lentille ophtalmique, on détermine au moins un paramètre de détourage de la lentille ophtalmique en fonction de l'épaisseur maximale autorisée déterminée à l'étape e) et de l'acquisition de la zone remarquable faite à l'étape d). Ce procédé autorise le pilotage de l'outil de détourage pour détourer la 30 lentille en fonction des zones de collision possibles avec la lentille déterminées avec le procédé d'acquisition et/ou le dispositif d'acquisition selon l'invention. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage conforme à l'invention sont les suivantes : 3039661 6 - à l'étape e), on détermine l'épaisseur maximale de la lentille par une mesure sur la monture ; - à l'étape f), le paramètre de détourage déterminé correspond à un procédé de détourage à utiliser ; 5 - à l'étape f), on détermine une épaisseur attendue de la lentille ophtalmique en fonction de ses caractéristiques optiques pour chaque procédé de détourage possible et on compare ladite épaisseur maximale autorisée avec cette épaisseur attendue ; - à l'étape f), on détermine au moins un paramètre géométrique de 10 détourage de la lentille ophtalmique en fonction de ladite épaisseur maximale autorisée ; - à l'étape f), ledit paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé comprend : - une valeur de l'inclinaison du bord de la lentille ophtalmique, 15 - une profondeur de découpe du bord de la lentille ophtalmique, - une consigne de découpe du bord de la lentille ophtalmique ; - le paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé à l'étape f) pour ledit secteur angulaire de la lentille ophtalmique destiné à venir en correspondance de la zone remarquable de la monture diffère du 20 paramètre géométrique de détourage correspondant utilisé pour détourer au moins partiellement le reste du contour angulaire de la lentille ophtalmique. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et 25 comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif d'acquisition selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique du stylet du dispositif de la figure 1 30 en position contre une monture de lunettes dont une zone de collision est en cours d'acquisition, - la figure 3 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation d'une plaque de support du dispositif de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation 3039661 7 de la plaque de support du dispositif de la figure 1 ; - la figure 5 est une vue schématique d'un troisième mode de réalisation de la plaque de support du dispositif de la figure 1 ; - la figure 6 est une vue schématique de face de la monture équipée 5 d'une partie du support de monture du dispositif de la figure 1 ; - la figure 7 est une vue schématique d'une lentille ophtalmique (trait plein) et de la monture associée (traits pointillés) en projection dans un plan moyen de la lentille et du cercle de la monture, sur laquelle est représentée une zone de collision possible avec la monture ; 10 - les figures 8, 10 et 12 sont des vues schématiques partielles en coupe de la monture munie de sa lentille ophtalmique, pour trois valeurs différentes de l'angle inclinaison du bord de la lentille ophtalmique; - les figures 9, 11 et 13 sont des vues schématiques partielles en coupe de la lentille ophtalmique des figures 8, 10 et 12, respectivement, montrant les 15 trois valeurs de l'angle inclinaison du bord de la lentille ophtalmique ; - la figure 14 est une vue schématique partielle en coupe de la lentille ophtalmique, sur laquelle est représentée le rognage de cette lentille pour éviter toute collision avec la monture ; - les figures 15 à 17 sont des vues schématiques de profil du biseau 20 d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans un drageoir de la monture ; - les figures 18 à 20 sont des vues schématiques de profil du drageoir de la monture dans lequel est inséré le biseau représenté sur chacune des figures 15 à 17. En préambule, on notera que les éléments identiques ou correspondants 25 des différents modes de réalisation décrits seront repérés par les mêmes signes de référence. Les termes « avant » et « arrière » sont utilisés, dans le cas des montures de lunettes et des lentilles associées, en référence à la position de ces éléments en position sur la tête du porteur, l'arrière étant associé aux faces de ces 30 éléments orientées vers la tête du porteur. Les termes « avant » et « arrière » sont utilisés, dans le cas du dispositif d'acquisition, en référence à l'orientation des éléments de ce dispositif par rapport à l'opérateur lorsque celui-ci utilise le dispositif. L'avant sera tourné vers cet opérateur. 3039661 8 Il existe trois principales catégories de montures de lunettes. On distingue ainsi les montures de lunettes cerclées, les montures de lunettes semicerclées (également appelées montures à arcades) et les montures de lunettes sans cercle (également appelées montures percées). 5 Les montures de lunettes cerclées comportent classiquement deux cercles qui sont destinés à accueillir chacun une lentille ophtalmique détourée. Ces deux cercles sont reliés l'un à l'autre par un pontet et portent chacun une branche. Chaque cercle présente une rainure, communément appelée drageoir, qui court le long de sa face intérieure. La monture 10 représentée sur les figures 1 10 à 5 est un exemple de monture cerclée. Cette monture 10 cerclée comprend deux cercles 11 reliés chacun à l'une de deux branches 12 et une partie nasale comprenant le pontet 13A et des zones d'appui 13 sur le nez du porteur. Elle est destinée à accueillir des lentilles ophtalmiques 20 (figure 14). 15 Lorsque la monture de lunettes est cerclée, la lentille ophtalmique doit être détourée de manière à présenter le long de sa tranche une nervure d'emboîtement, communément appelée biseau. Le biseau ainsi formé sur la tranche de la lentille est alors adapté à venir s'emboîter dans le drageoir de la monture cerclée. 20 Les montures de lunettes sem i-cerclées comportent deux arcades sur les faces intérieures desquelles s'étendent des nervures, ainsi que deux fils de maintien qui sont raccordés aux extrémités des arcades pour former avec celles-ci des contours fermés. Lorsque la monture de lunettes est semi-cerclée, la lentille ophtalmique 25 doit être détourée de manière à présenter en creux le long de sa tranche une rainure périphérique. La lentille est alors maintenue en place dans la monture de lunettes en emboîtant la partie supérieure de sa tranche dans la nervure prévue le long de la face interne de l'arcade correspondante, et en engageant le fil de maintien dans la rainure. 30 Enfin, les montures de lunettes sans-cercle comportent deux branches et un pontet, mais sont dépourvues de cercle ou d'arcade. Ces branches et ce pontet sont adaptés à être fixés auxdites lentilles grâce à des trous de perçage préalablement réalisés dans les lentilles ophtalmiques. Lorsque la monture de lunettes est sans cercle, la lentille ophtalmique 3039661 9 doit être détourée de manière à présenter une tranche dont la section est droite, puis être percée de manière à ce que l'on puisse y fixer solidement le pontet et la branche correspondante de la monture de lunettes. Le rôle de l'opticien est donc de monter une paire de lentilles neuves (on 5 parle de « lentilles à détourer ») sur la monture de lunettes sélectionnée par le porteur. La monture de lunettes est généralement fournie à l'opticien avec des lentilles de présentation 113 (ou gabarits) de puissances nulles et d'épaisseurs constantes. 10 La monture représentée sur les figures est ici une monture cerclée en plastique. Cependant, le dispositif et les procédés selon l'invention peuvent être mis en oeuvre avec tout type de monture. Dispositif Sur la figure 1, on a représenté un dispositif 100 d'acquisition conforme à 15 l'invention. Ce dispositif 100 autorise l'acquisition d'une zone remarquable ZR de la monture 10 de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec la lentille ophtalmique 20 lorsque celle-ci est montée dans cette monture 10. Ladite zone remarquable ZR de la monture 10 est en effet destinée à 20 être située en surplomb de la lentille ophtalmique 20 lorsque celle-ci est montée dans cette monture 10. En d'autres termes, la zone remarquable ZR de la monture 10 comprend des parties de la monture 10 qui sont rentrantes par rapport à l'emplacement de la lentille ophtalmique 20. Cela est notamment souvent le cas des zones d'appui 25 nasales 30 de la monture 10 et de la zone de jonction avec chaque branche 12. Cela est représenté notamment sur les figures 7, 8 et 10, qui permettent de visualiser comment une partie de la monture peut s'étendre au-dessus de la lentille ophtalmique, ici dans le cas où c'est la partie nasale 30 qui s'étend au-dessus de la lentille. 30 Dans le cas d'une monture cerclée ou semi-cerclée en plastique, la zone d'appui nasal 30 peut en outre être relativement étendue et est rigide. Dans le cas d'une monture cerclée ou semi-cerclée métallique ou dans le cas d'une monture percée, les zones d'appui nasales comprennent des plaquettes montées sur des bras légèrement flexibles. Ces plaquettes peuvent être 3039661 10 légèrement déplacées pour s'ajuster sur le nez du porteur. La détermination de la zone remarquable peut alors impliquer la mesure de la largeur du nez du porteur, à l'aide par exemple d'un rhinomètre ou prendre en compte une ou plusieurs caractéristiques géométrico-morphologiques du visage du porteur estimées à 5 partir d'une ou plusieurs captures d'image du visage du porteur. Selon le type de monture, la zone de jonction avec chaque branche de la monture est une jonction entre un cercle ou une arcade de la monture et la branche ou encore entre la lentille ophtalmique et cette branche. La figure 7 montre le contour de la lentille ophtalmique 20 et de la 10 monture 10 en projection dans un plan moyen PM de la lentille ophtalmique 20. Ce plan moyen PM de la lentille coïncide, lorsque la lentille ophtalmique 20 est montée dans une monture cerclée ou semi-cerclée, avec le plan moyen du cercle ou de l'arcade de la monture correspondant. Le point C est le centre géométrique de la lentille, aussi appelé centre 15 boxing car il correspond au centre d'un rectangle dans lequel la lentille 20 est inscrite. On définit les rayons R1, R2, R3, R4 de la lentille ophtalmique 20 comme les segments radiaux s'étendant entre le centre C de la lentille et les points du contour de la lentille 20. La zone remarquable ZR correspondant à une région de collision 20 possible avec la lentille ophtalmique 20 lorsque celle-ci est montée dans cette monture 10 correspond alors à une partie de la monture 10 pour laquelle le contour de la projection de la monture dans le plan moyen PM de la lentille ophtalmique 20 croise les rayons R1, R2, R3, R4 de la lentille 20. C'est ici le cas pour la partie du contour de la projection de la monture 25 (en pointillé sur la figure 7) comprise entre les rayons R1 et R2 et qui correspond à la zone d'appui nasale de la monture. L'acquisition de cette zone remarquable ZR implique ici la détermination de la position d'au moins un point remarquable PR de cette zone. La position de ce point remarquable PR est déterminée dans le plan 30 moyen PM de la lentille ophtalmique 20. La position de ce point remarquable PR est également déterminée selon une direction perpendiculaire à ce plan moyen PM. En variante, la position du point remarquable PR de la zone remarquable peut être déterminée dans un repère en trois dimensions lié au dispositif 303 966 1 11 d'acquisition. De préférence, le point remarquable PR (figure 7) est le point de la zone remarquable ZR situé le plus loin vers le centre géométrique de la lentille ophtalmique. Il correspond au point de la zone remarquable ZR le plus loin en 5 surplomb au-dessus de la lentille 20, c'est-à-dire le plus éloigné du bord du cercle, de l'arcade ou de la lentille correspondant. En pratique, ce point remarquable PR correspond au point de la zone remarquable dont la projection dans le plan moyen PM de positionnement de la lentille est la plus éloignée du bord de la lentille 20 (figure 7). 10 De préférence, l'acquisition de la zone remarquable ZR implique la détermination de la position de l'ensemble des points du contour de la projection de la monture dans le plan moyen PM de positionnement appartenant à cette zone remarquable ZR. A cet effet, on détermine par exemple l'étendue angulaire de cette zone 15 remarquable ZR ainsi que sa position dans un référentiel lié à la monture et/ou au dispositif d'acquisition. On détermine de préférence la position des points d'extrémités de la zone remarquable ZR dans un référentiel lié à la lentille ophtalmique, par exemple en coordonnées polaires, de centre C. On détermine alors l'angle de début de la 20 zone remarquable et l'angle de fin de la zone remarquable. Plus précisément, le dispositif d'acquisition 100 comprend : - un support de monture 110 adapté à fixer la monture dans un référentiel (O, X, Y, Z) prédéterminé de ce dispositif 100 présentant trois axes orthogonaux X, Y, Z (figures 1 à 4), 25 - des moyens 120 pour déterminer la position, le long d'un premier axe Z dudit référentiel (O, X, Y, Z) prédéterminé dudit point remarquable PR de ladite zone remarquable ZR de la monture, destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique 20 montée dans cette monture 10, - des moyens de repérage 150 pour repérer une position angulaire de 30 ladite zone remarquable ZR de la monture 10 dans un plan de base défini par les deux autres axes X, Y dudit référentiel prédéterminé. Le support de monture 110 comprend ici une lentille de présentation 113 adaptée à être montée dans ladite monture 10, un gland 112 rapporté sur cette lentille de présentation 113, et un moyen de réception 111 de ce gland 112. 3039661 12 Le gland 112 se présente ici sous la forme d'un pion, par exemple de forme cylindrique, comportant une extrémité de fixation 112A (figure 2) adaptée à être fixée sur la lentille de présentation 113 et une extrémité de montage 112B (figure 6) adaptée à être montée dans lesdits moyens de réception 111. 5 L'extrémité de fixation du gland 112 est rapportée sur la lentille de présentation 113. Elle est par exemple collée à l'aide d'une bande collante double face. Le gland 112 est de préférence un gland de blocage de la lentille ophtalmique 20 utilisé pour maintenir cette lentille et l'entraîner en rotation 10 pendant son détourage. Il est fixé sur la lentille de présentation de la même manière que le gland de blocage est fixé sur la lentille ophtalmique pour son détourage. En pratique, le gland 112 est fixé sur la lentille de présentation 113 de manière à s'étendre selon un axe de montage Al passant par le centre 15 géométrique C de la lentille de présentation 113, perpendiculairement au plan moyen PM de cette lentille de présentation 113. Ainsi, le positionnement du gland de blocage par rapport à la lentille de présentation est prédéterminé et connu. Les moyens de réception 111 se présentent sous la forme d'un logement 111A (figures 3 et 4) adapté à recevoir ladite extrémité de montage du gland 112. 20 II s'agit ici d'un logement 111A cylindrique. Le montage du gland 112 sur les moyens de réception 111 du dispositif d'acquisition 100 se fait alors par emboîtement. En variante, le gland peut être monté sur lesdits moyens de réception de toute autre manière connue de l'Homme du métier, par exemple par encliquetage. 25 Les moyens de réception 111 du gland 112 sont ici intégrés à une plaque de support 131 montée sur un pied 140 du dispositif d'acquisition 100. Ici, le logement 111A accueillant l'extrémité de montage 112B du gland 112 est ménagé dans un montant cylindrique s'élevant à partir de la face avant de cette plaque support 131. 30 En variante, le logement peut être ménagé en renfoncement dans la face avant de la plaque support 131. Le pied 140 du dispositif d'acquisition 100 est destiné à reposer sur une surface plane, par exemple sur une table. La plaque de support 131 s'étend sensiblement horizontalement lorsque 3039661 13 le pied 140 du dispositif d'acquisition repose sur la table. Lorsque le gland de blocage 112 est reçu dans le logement 111A, l'axe de montage Al du gland 112 s'étend selon l'axe de ce logement 111A, sensiblement verticalement lorsque le gland 112 est accueilli dans lesdits moyens 5 de réception 111. Le référentiel (O, X, Y, Z) lié au dispositif d'acquisition 100 a ici pour origine O le centre de l'extrémité de fixation 112A du gland 112 sur la face avant de la lentille de présentation 113. Il s'agit donc du centre géométrique de la lentille de présentation 113. 10 Le premier axe Z correspond à l'axe de montage du gland 112 sur la lentille de présentation. En conséquence, cet axe Z est sensiblement vertical lorsque le pied 140 du dispositif d'acquisition 100 est posé sur une surface plane horizontale. Les autres axes X et Y s'étendent parallèlement à la face avant de la 15 plaque support 131, selon des directions perpendiculaires entre elles et perpendiculaire à l'axe Z. Ici, la plaque support 131 présente une forme globalement parallélépipédique et la face avant de cette plaque support 131 est sensiblement rectangulaire. Les axes X et Y s'étendent parallèlement aux côtés de ce rectangle. 20 Ainsi, ledit support de monture 110 est adapté à fixer la monture 10 de telle sorte que le premier axe Z du référentiel prédéterminé s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen PM du cercle 11 de cette monture 10 ou de la lentille ophtalmique montée dans cette monture 10, et que ledit plan moyen PM s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé. 25 Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, la monture 10 est fixée sur le dispositif d'acquisition 100 selon une orientation prédéterminée et connue par rapport à ce dispositif. Lesdits moyens 120 pour déterminer la position dudit point remarquable PR comprennent un palpeur 121 déplaçable au moins en translation selon une 30 direction parallèle audit premier axe Z du référentiel (O, X, Y, Z) prédéterminé. Ce palpeur 121 comprend un stylet 121A mobile en translation dans un corps 122 monté sur le pied 140. L'extrémité du stylet 121A mobile de ce palpeur 121 se situe, au repos, dans une position de référence prédéterminée par rapport audit corps 122. Lesdits 3039661 14 moyens 120 pour déterminer la position du point remarquable sont calibrés de telle sorte que la position de référence du palpeur soit au niveau du centre O du référentiel (O, X, Y, Z), c'est-à-dire au centre géométrique de la face avant de la lentille de présentation. Dans cette position de référence, la position en Z, aussi 5 appelée dans la suite l'altitude, de l'extrémité du stylet 121A du palpeur, est égale à zéro. Lors d'une mesure de la position en Z du point remarquable de la monture, l'extrémité du stylet 121A du palpeur 121 est placée contre le point remarquable PR de la zone remarquable ZR de la monture 10 dont la position est 10 déterminée. Par comparaison avec la position de référence du palpeur 121, il est alors possible de déduire la position en Z du point contre lequel l'extrémité du stylet 121A du palpeur 121 est placée. En d'autres termes, le déplacement selon l'axe Z du stylet 121A de ce palpeur 121 permet de déterminer la coordonnée selon le premier axe Z du point 15 de la monture palpé. En outre, ledit palpeur 121 et ledit support de monture 110 sont déplaçables l'un par rapport à l'autre dans ledit plan de base. En pratique, ici, c'est le palpeur 121 qui est déplaçable par rapport au support de monture 110. 20 En pratique, ici le corps 122 du palpeur 121 est reçu dans une pince 123 rectiligne rapportée sur un arbre support 124 lui-même supporté par le pied 140 (figure 1). Le palpeur 121 peut être déplacé dans la pince afin d'être plus ou moins éloigné de l'arbre 124. En outre, la pince 123 peut être pivotée autour de l'arbre 25 124. Grâce à la mobilité du stylet 121A du palpeur 121 selon la direction du premier axe Z et à celle du palpeur 121 selon les autres axes X, Y, l'extrémité du palpeur 121 peut être mise en contact avec tous les points de la monture. En variante, on peut envisager que le palpeur soit fixe et que la plaque 30 support soit montée mobile sur le pied du dispositif d'acquisition. Cette plaque support est alors plus précisément montée mobile en translation dans le plan de la face avant de la plaque support, qui est ici parallèle au plan de base du référentiel défini par les autres axes. En outre, par comparaison avec une position relative de référence 3039661 15 prédéfinie du palpeur et de la plaque support, il est également possible de déduire la position dans le plan de base du point contre lequel l'extrémité du palpeur est placée. En d'autres termes, le déplacement dans le plan de base de cette plaque 5 support permet alors de déterminer la coordonnée selon les autres axes X, Y du point de la monture palpé. Les moyens de repérage 150 comportent au moins une mire de repérage 151 en coordonnées polaires. De préférence, ici lesdits moyens de repérage 150 comprennent une 10 première mire de repérage 151 en coordonnées polaires et une deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésiennes ou un dispositif de repérage 153 en coordonnées cartésiennes. Trois modes de réalisation de ces moyens de repérage 150 et de la plaque de support 131 sont représentés sur les figures 3 à 5. 15 Chaque première et deuxième mire de repérage 151, 152 ou dispositif de repérage 153 est ici supportée par la plaque support 131 et peut être affichée en face avant de cette plaque support 131. En outre, lesdites première et deuxième mire 151, 152 et/ou le dispositif de repérage 153 sont centrés sur le projeté, sur la face avant de la plaque support 131, du centre O du référentiel (O, X, Y, Z) qui 20 coïncide avec le centre géométrique de la face avant de la lentille de présentation 113. La mire de repérage en coordonnées polaires comprend un pluralité de segments radiaux disposés tous les degrés d'angles sur un secteur angulaire. Sur les premier et deuxième exemples des figures 3 et 4, la première mire de 25 repérage en coordonnées polaires s'étend sur un secteur angulaire d'environ 90 degrés. Sur le troisième exemple de la figure 5, elle s'étend sur 360 degrés. La première mire de repérage 151 en coordonnées polaires autorise l'évaluation de l'étendue angulaire de la zone remarquable ZR de la monture 10. Cette évaluation est par exemple réalisée de manière visuelle, en 30 regardant la mire disposée en dessous de la monture 10 de lunettes concernée. Dans le cas du troisième exemple de réalisation représenté sur la figure 5, une aiguille 151A est prévue pour faciliter la lecture de la mire de repérage 151 en coordonnées polaires. Cette aiguille 151A est montée mobile en rotation autour des moyens de 3039661 16 réception 111 de la monture situés au centre de la première mire de repérage 151. L'opérateur peut en effet faire tourner l'aiguille 151A jusqu'à ce qu'elle pointe vers le point dont la position angulaire est recherchée. L'évaluation de la coordonnée angulaire des points recherchés, par exemple les extrémités de la 5 zone remarquable, est alors plus précise. La deuxième mire de repérage 152 ou le dispositif de repérage 153 en coordonnées cartésiennes autorise l'évaluation de la position de cette zone remarquable dans le plan de base. Cette évaluation est par exemple réalisée de manière visuelle, en regardant la mire disposée en dessous de la monture 10 de 10 lunettes concernée. La deuxième mire de repérage 152 des figures 3 et 4 comprend une surface quadrillée au millimètre près. L'opérateur évalue la position des points recherchés en regardant cette mire. Le dispositif de repérage 153 de la figure 5 comprend au moins deux 15 réglets 153A s'étendant orthogonalement le long d'un bord de la plaque support 131, ici trois réglets 153A dont deux premiers réglets 153A parallèles et un troisième réglet 153A s'étendant entre les deux premiers, orthogonalement à ceux-ci. Des aiguilles 153B sont associées à chaque réglet 153A. Le troisième 20 réglet 153A s'étendant entre les deux premiers réglets 153A est associé à deux aiguilles 153B disposées de part et d'autre des moyens de réception 111 de la monture. Chaque aiguille 153B est montée mobile en coulissement le long du bord correspondant de la plaque support 131. 25 Ces aiguilles 153B facilitent la lecture de la position du point remarquable PR ou de la zone remarquable ZR de la monture dans le plan de base. L'opérateur peut en effet faire coulisser les aiguilles 153B jusqu'à ce que l'intersection de deux réglets orthogonaux soit située juste en dessous du point dont la position est recherchée. Chaque aiguille 153B comporte une flèche 153C 30 indiquant la coordonnée correspondante du point lu. L'évaluation des coordonnées des points recherchés, par exemple les extrémités de la zone remarquable, est alors plus précise. Comme expliqué en détails plus loin, l'opérateur repère la zone remarquable ZR de la monture 10 en regardant la face arrière de la monture 10 et 3039661 17 en cherchant les parties de cette monture 10 qui surplombent la lentille de présentation 113 du support de lentille 110. Ces parties seront alors en surplomb de la lentille ophtalmique 20. En variante, on peut envisager qu'un dispositif de capture d'image 5 enregistre une image de la mire disposée en dessous de la monture, dans un plan de capture d'image parallèle à la face avant de la plaque support et au plan moyen PM de la lentille et qu'un traitement d'image autorise l'évaluation recherchée. Plus précisément, ici, chaque première et deuxième mire 151, 152 ou 10 dispositif de repérage 153 comprend une partie droite et une partie gauche disposée d'un côté et de l'autre des moyens de réception 111 de la monture 10, sur ladite plaque support 131. La partie droite et la partie gauche de la mire de repérage en coordonnées polaires forme une mire centrée sur l'axe de montage du gland 112. 15 La partie droite et la partie gauche de la mire de repérage en coordonnées cartésiennes forme une mire globale couvrant l'ensemble du cercle de la monture. Dans les premier et deuxième modes de réalisation représentés sur les figures 3 et 4, les parties droites et gauches d'au moins une des deux mires de repérage sont mobiles de manière à permettre alternativement l'affichage de 20 chaque mire de repérage à droite et à gauche de la plaque support 131 (figures 3 et 4). Dans le premier mode de réalisation représenté sur la figure 3, les parties droite et gauche de chacune des première et deuxième mires de repérage 151, 152 sont disposées à l'avant et à l'arrière de deux plaquettes 133, 134 25 formant une partie droite et une partie gauche de la plaque support 131. Chaque partie droite et gauche de la plaque support 131 est adaptée à pivoter autour d'un axe de pivotement A2, A3 parallèle à la face avant de la plaque support 131 afin d'afficher l'une ou l'autre des première et deuxième mires 151, 152 de part et d'autre du support de monture 110. 30 Ainsi, il est possible d'afficher la première mire de repérage 151 en coordonnées polaires à droite du support de monture 110 et la deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésienne du côté gauche de ce support de monture, et inversement, ou encore d'afficher les parties droite et gauche d'un même mire des deux côtés du support de monture 110. 3039661 18 Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 1, 2 et 4, au moins une des première et deuxième mires de repérage 151, 152 comporte au moins une partie coulissante 134, 135 afin d'afficher l'une ou l'autre des deux mires de part et d'autre du support de monture 110. 5 Ici, les parties droite et gauche de la deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésiennes, disposées en face avant de la plaque support 131, sont adaptées à coulisser parallèlement à cette face avant de la plaque support 131 pour s'écarter l'une de l'autre, selon les flèches F1, F2 représentées sur la figure 4. La première mire de repérage 151 en coordonnées polaires est disposée 10 en dessous sur une plaque support secondaire et apparait lorsque les parties droite et gauche de la deuxième mire de repérage 152 en coordonnées cartésiennes sont écartées l'une de l'autre. Dans le troisième mode de réalisation représenté sur la figure 5, la première mire 151 en coordonnées polaires et le dispositif de repérage 153 en 15 coordonnées cartésiennes sont fixes et affichés simultanément en permanence en face avant de la plaque support 131. La première mire 151 s'étend au centre de la plaque support 131, tandis que le dispositif de repérage 153 s'étend en périphérie de la plaque support 131. Avantageusement, quelle que soit le mode de réalisation envisagé, il est 20 ainsi possible d'afficher l'une ou l'autre des première et deuxième mires de repérage 151, 152 de chaque côté du support de monture 110, ou la première mire 151 et le dispositif de repérage 153 simultanément, sans toucher à la monture 10 accueillie dans ce support de monture 110. En variante, on pourra envisager que la plaque support décrite 25 précédemment intègre en face avant un écran d'affichage numérique adapté à afficher différents types de mires de repérage. Procédé Ainsi, selon un procédé d'acquisition d'une zone remarquable d'une monture de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une 30 lentille ophtalmique montée dans cette monture, on réalise les étapes suivantes : a) placer la monture 10 sur le support de monture 110 de manière à fixer la monture 10 dans le référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) présentant les trois axes orthogonaux X, Y et Z, b) déterminer la position, le long du premier axe Z dudit référentiel 3039661 19 prédéterminé (O, X, Y, Z) dudit point remarquable PR de ladite zone remarquable ZR de la monture 10 destinée à être située en surplomb de la lentille ophtalmique 20 montée dans cette monture 10, c) déterminer une position angulaire de ladite zone remarquable ZR de la 5 monture 10 dans le plan de base. Ce procédé d'acquisition est ici réalisé par la mise en oeuvre du dispositif d'acquisition 100 décrit précédemment. Ainsi, à l'étape a), l'opérateur fixe le gland 112 sur la face avant de la lentille de présentation 113 et monte ladite lentille de présentation 113 munie de 10 ce gland 112 dans la monture 10. Avantageusement, grâce au support de monture décrit précédemment, l'orientation de la monture 10 dans le référentiel prédéterminé du dispositif d'acquisition est connue. Comme mentionné précédemment, le premier axe Z du référentiel 15 prédéterminé s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen PM du cercle de cette monture dans lequel la lentille de présentation est insérée ou de la lentille, ici la lentille de présentation, montée dans cette monture, et ledit plan moyen s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé. Ainsi, grâce au dispositif selon l'invention, la monture est fixée sur le 20 dispositif selon une orientation prédéterminée et connue. A l'étape b), l'opérateur identifie visuellement le point remarquable PR de la zone remarquable ZR de la monture 10 et vient disposer l'extrémité du stylet 121A du palpeur 121 contre ce point remarquable PR de la monture 10. Le palpeur comporte ici de préférence un écran d'affichage qui affiche la 25 coordonnée du point remarquable palpé selon l'axe Z, c'est-à-dire l'altitude du point remarquable par rapport au centre du référentiel O, situé au centre de la face avant de la lentille de présentation 113. L'opérateur n'a plus qu'à lire la valeur affichée par le palpeur 121. A l'étape c), l'opérateur détermine l'ensemble des points de la monture 30 destinés à être situés en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans ladite monture. A cet effet, il détermine de préférence les points d'extrémités de cet ensemble et les coordonnées polaires de ces points d'extrémités. L'étendue angulaire de la zone remarquable ZR découle directement de cette détermination. A cet effet, l'opérateur visualise la monture 10 superposée à la première 3039661 20 mire de repérage 151 en coordonnées polaires, en projection dans le plan de base (O, X, Y). Il lit ensuite les coordonnées polaires de ces points d'extrémités. Il peut également lire directement l'angle délimité entre les points d'extrémités et le 5 centre C du contour de la projection de la monture 10 afin de déterminer l'étendue angulaire de la zone remarquable. Selon l'invention, les informations sur la zone remarquable de la monture sont utilisées afin d'élaborer, au moins partiellement, une consigne de détourage de la lentille ophtalmique. 10 Ainsi, selon le procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique destinée à être montée dans une monture de lunettes conforme à l'invention, l'opérateur réalise les étapes suivantes : d) on acquiert au moins l'une desdites zones remarquables ZR de la monture 10 de lunettes correspondant à une région de collision possible avec la 15 lentille ophtalmique montée dans cette monture, grâce au procédé d'acquisition selon l'invention décrit précédemment, e) pour un secteur angulaire de la lentille ophtalmique 20 destiné à venir en correspondance de ladite zone remarquable ZR de la monture 10, on détermine une épaisseur Emax maximale autorisée du bord de la lentille 20 ophtalmique 20 pour éviter la collision avec la monture 10 en fonction de la zone remarquable 20 acquise à l'étape d), f) pour ce secteur angulaire de la lentille ophtalmique, on détermine au moins un paramètre de détourage de la lentille ophtalmique en fonction de l'épaisseur maximale autorisée déterminée à l'étape e) et de l'acquisition de la 25 zone remarquable de la monture faite à l'étape d). L'étape d) correspond à la mise en oeuvre du procédé d'acquisition selon l'invention décrit précédemment et mettant en oeuvre le dispositif d'acquisition 100. Ainsi, à l'étape d), l'opérateur détermine au moins les coordonnées dans 30 le plan moyen PM de la lentille, correspondant au plan de base (O, X, Y), du point remarquable PR le plus rentrant de la zone remarquable ZR, ainsi que les coordonnées dans ce plan des points d'extrémités de la zone remarquable et/ou l'étendue angulaire de la zone remarquable ZR. A l'étape e), on détermine l'épaisseur maximale Emax autorisée de la 3039661 21 lentille ophtalmique 20. Cette épaisseur maximale Emax est représentée sur la figure 8. Il s'agit de l'épaisseur maximale autorisée de la lentille ophtalmique 20 pour que celle-ci puisse être montée dans la monture 10 sans problème de 5 collision avec la monture, lorsque son bord périphérique 24A est droit, c'est-à-dire parallèle à un axe de blocage Al 1 (figures 8 et 9). Cela correspond à la première consigne de détourage CIO de la figure 8. L'axe de blocage Ail est défini comme l'axe du gland 112 de blocage rapporté en face avant 22 de la lentille ophtalmique 20 pour son détourage. Cet 10 axe de blocage Ail est ainsi équivalent à l'axe de montage Al de la lentille de présentation 113. La face avant 22 de la lentille détourée 20 est celle orientée vers l'extérieur lorsque la lentille détourée 20 est en place dans la monture sur le visage du porteur, tandis que la face arrière 23 de cette lentille détourée 20 est 15 alors orientée vers le visage du porteur. Cette épaisseur maximale Emax est ici prise égale à une distance maximale libre entre le milieu du drageoir et le point PR2 (figure 8) de collision monture/lentille le plus proche de ce milieu du drageoir le long d'une direction parallèle à l'axe de blocage Ail. 20 Cette épaisseur maximale Emax est ici déterminée visuellement, par exemple par une mesure directe sur la monture par l'opérateur, à l'aide d'un réglet ou de moyens similaires. A l'étape f), le paramètre de détourage déterminé correspond par exemple à un procédé de détourage à utiliser. En effet, il s'agit ici tout d'abord de 25 déterminer si la lentille ophtalmique peut être détourée par un outil de détourage à 3 axes ou si un outil de détourage à 5 axes de mobilité est nécessaire. L'outil de détourage 3 axes permet de détourer la lentille de manière à obtenir un bord périphérique de lentille parallèle à l'axe de montage de la lentille, qui est l'axe du gland de blocage, avec éventuellement une nervure pour le 30 montage de la lentille dans le drageoir de la monture. Dans la suite on dira que la lentille présente alors un bord périphérique droit. L'outil de détourage 5 axes autorise le détourage de la lentille de manière à obtenir notamment un bord périphérique incliné par rapport à l'axe de montage de la lentille. 3039661 22 Le paramètre de détourage de la lentille ophtalmique déterminé peut également comprendre un paramètre géométrique de détourage tel que: - une valeur de l'angle inclinaison du bord de la lentille ophtalmique, - une profondeur de découpe du bord de la lentille ophtalmique, et/ou de 5 manière générale, - une consigne de découpe du bord de la lentille ophtalmique. Ce paramètre géométrique de détourage est déterminé au moins en fonction de ladite épaisseur maximale autorisée. A cet effet, on détermine par exemple une épaisseur attendue de la 10 lentille ophtalmique 20 en fonction de ses caractéristiques optiques et on compare ladite épaisseur maximale autorisée avec cette épaisseur attendue. Plus précisément, on détermine par exemple une première épaisseur attendue El de la lentille ophtalmique 20 pour un détourage le long du contour souhaité, avec l'outil de détourage 3 axes, c'est-à-dire lorsque le bord 15 périphérique 24A (figures 8 et 9) de la lentille détourée 20 est parallèle à l'axe de blocage Ail, ce qui correspond à la consigne de détourage CIO, représentée schématiquement sur la figure 8. Cette première épaisseur attendue El est plus particulièrement déterminée le long de la partie du contour de la lentille ophtalmique 20 destinée à être disposée dans la monture 10 au droit de la zone 20 remarquable ZR de la monture 10 acquise précédemment. L'épaisseur El est donc déterminée en tenant compte de la position angulaire de la zone remarquable déterminée précédemment. On compare cette première épaisseur attendue El à l'épaisseur maximale Emax de la lentille ophtalmique 20. 25 Lorsque la première épaisseur attendue El est inférieure à l'épaisseur maximale Emax, la lentille ophtalmique 20 peut être détourée par l'outil de détourage 3 axes. Lorsque la première épaisseur attendue El est supérieure à l'épaisseur maximale Emax, la lentille ne peut pas être détourée avec un bord périphérique 30 droit 24A simple car le montage de cette lentille 20 dans la monture 10 serait rendu impossible par la collision entre le bord périphérique de la lentille 20 et la zone remarquable ZR de la monture 10. C'est le cas dans l'exemple représenté sur la figure 8, où la région de collision RC1 entre la lentille ophtalmique 20 et la monture 10 détourée avec le bord périphérique 24A droit est visible. 3039661 23 Il existe deux manières de résoudre ce problème. Une première solution consiste à détourer la lentille 20 pour obtenir un bord périphérique incliné (figures 10 à 13), tandis qu'une deuxième solution consiste à détourer la lentille 20 de manière à obtenir un bord périphérique droit puis rogner l'arête arrière du bord 5 périphérique droit par une découpe, perpendiculairement à ce bord périphérique, afin d'affiner le bord périphérique (figure 14). Le rognage de la lentille dans cette deuxième solution est couramment appelée le « step-back ». Ainsi, selon une première possibilité, lorsque la première épaisseur 10 attendue El est supérieure à l'épaisseur maximale Emax, on détermine au moins une caractéristique géométrique du bord périphérique de la lentille ophtalmique 20 obtenu pour un détourage le long du contour souhaité, avec l'outil de détourage 5 axes, de manière à obtenir un bord périphérique incliné dont l'angle d'inclinaison présente une première valeur prédéterminée par rapport à l'axe de montage. 15 Cette première valeur prédéterminée correspond par exemple à un angle d'inclinaison standard 11 (figure 11) imposant que le bord périphérique 24B de la lentille détourée 20 soit perpendiculaire à la face avant 22 de la lentille ophtalmique 20 (figures 10 et 11). Cela correspond à la deuxième consigne de détourage C11 incliné représenté schématiquement sur la figure 10. 20 L'angle d'inclinaison standard 11 est mesuré par rapport au bord périphérique droit 24A qui est obtenu lorsque la lentille est détourée selon la première consigne de détourage CIO définie précédemment, entre le bord périphérique 24B incliné et ce bord périphérique 24A droit théorique. Le bord périphérique 24A droit est représenté en pointillé sur la figure 11. 25 Cette caractéristique géométrique est par exemple la position d'un ou plusieurs points de l'arête arrière de la lentille, situés en vis-à-vis de la région de collision possible, dans le référentiel prédéterminé de la monture. Cette position est donc déterminée en tenant compte de la position angulaire de la zone remarquable déterminée précédemment. 30 On compare la position de ce point de l'arête arrière de la lentille 20 détourée avec l'angle d'inclinaison standard 11, à la position de la zone remarquable déterminée précédemment. On peut notamment modéliser la zone remarquable ZR de la monture 10 par un plan modèle correspondant à la surface de cette zone remarquable la plus 3039661 24 proche de la lentille. Ce plan modèle passe par le point remarquable PR et les deux points d'extrémités de la zone remarquable ZR. On détermine ensuite par calcul si le point de l'arête arrière de la lentille détourée 20 dont la position a été déterminée est situé en avant de ce plan 5 modèle ou en arrière. Lorsque le point de l'arête arrière de la lentille 20 dont la position a été déterminée est situé en avant de ce plan modèle, la lentille ophtalmique peut être détourée par l'outil de détourage 5 axes, avec une inclinaison du bord périphérique de la lentille égale à l'angle d'inclinaison standard 11. 10 Enfin, lorsque le point de l'arête arrière de la lentille 20 dont la position a été déterminée est situé en arrière de ce plan modèle, cela indique que la lentille ophtalmique 20 détourée avec l'angle d'inclinaison standard 11 présente encore une région de collision RC2 avec la monture 10, ce qui est représenté sur l'exemple de la figure 10. On détermine alors une deuxième valeur de l'angle 15 d'inclinaison du bord de la lentille correspondant à un angle d'inclinaison acceptable 12 (figure 13) prenant en compte les informations acquises sur la zone remarquable ZR, notamment par exemple le plan modèle déterminé, de manière à ce que le bord périphérique 24C acceptable (figures 12 et 13) de la lentille détourée 20 s'écarte suffisamment de la monture 10 pour éviter toute collision 20 avec celle-ci. En pratique, on ajoute un angle de surinclinaison à l'angle d'inclinaison standard 11. Cet angle d'inclinaison acceptable 12 correspond par exemple à la troisième consigne de détourage Cl2 représentée schématiquement sur la figure 25 12. L'angle d'inclinaison acceptable 12 est mesuré par rapport au bord périphérique droit 24A qui est obtenu lorsque la lentille est détourée selon la première consigne de détourage CIO définie précédemment, entre le bord périphérique 24C acceptable et ce bord périphérique 24A droit théorique. Le bord 30 périphérique 24A droit est représenté en pointillé sur la figure 13. Les étapes précédentes peuvent être répétées afin de vérifier que l'angle de surinclinaison ajouté est suffisant pour éliminer toute collision, comme sur l'exemple représenté sur les figures 12 et 13. La consigne de détourage peut comprendre différents angles 3039661 25 d'inclinaison correspondant aux différentes zones remarquables de la monture. Selon une deuxième possibilité, lorsque la première épaisseur attendue El est supérieure à l'épaisseur maximale Emax, on détermine une quatrième consigne de détourage de la lentille ophtalmique 20 pour un détourage le long du 5 contour souhaité, avec l'outil de détourage 3 axes, de manière à obtenir une découpe arrière du bord périphérique d'une profondeur L prédéterminée en regard de la zone remarquable de la monture 10. Cette quatrième consigne de détourage est donc déterminée en tenant compte de la position angulaire de la zone remarquable déterminée 10 précédemment. La profondeur L de cette découpe est ici mesurée le long du bord périphérique, quelle que soit la valeur de son angle d'inclinaison. Elle est déterminée de manière à éviter toute collision avec la monture 10. Il est possible à cet effet de déterminer la position d'un ou plusieurs points de l'arête arrière de la 15 lentille obtenue après le détourage avec ce découpage et comparaison avec le plan modèle mentionné précédemment. La consigne de détourage peut comprendre différentes profondeurs de découpe correspondant aux différentes zones remarquables de la monture. En outre, les deux possibilités peuvent être combinées, de telle sorte que 20 la consigne de détourage peut comprendre une valeur de l'angle d'inclinaison et une profondeur de découpe. Cela est le cas par exemple sur la figure 14, qui montre la lentille 20 dont le bord périphérique 24D est incliné d'une valeur 13 de l'angle d'inclinaison et subi en outre la découpe de profondeur L. On peut également prévoir une étape de validation de la profondeur de la 25 découpe au cours de laquelle on vérifie que la forme de la lentille, et notamment de sa face arrière, permet de réaliser une découpe uniforme sur tout le contour de la lentille 20. Ainsi grâce au procédé selon l'invention, il est possible de déterminer des paramètres géométriques de détourage de la lentille en fonction des 30 informations acquises sur la zone remarquable de la monture, donc de déterminer au moins partiellement la consigne de détourage de la lentille, en particulier l'angle d'inclinaison du bord périphérique ou la profondeur de la découpe arrière de cette lentille, en fonction des informations acquises sur la zone remarquable de la monture. 3039661 26 Les caractéristiques optiques de la lentille sont avantageusement prises en compte. Ainsi, les lentilles ophtalmiques d'une monture présentant des zones remarquables induisant un risque de collision avec la lentille ne sont pas systématiquement détourées avec une inclinaison ou un rognage. Si la lentille 5 reste suffisamment fine au bord pour être détourée avec un bord droit, on évite l'utilisation d'un procédé et/ou d'un outil de détourage spécifique complexe et plus coûteux. De manière avantageuse, le paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé à l'étape f), pour ledit secteur angulaire de la lentille 10 ophtalmique destiné à venir en correspondance de la zone remarquable de la monture, c'est-à-dire destiné à s'étendre au droit de cette zone remarquable, diffère du paramètre géométrique de détourage correspondant utilisé pour détourer au moins partiellement le reste du contour angulaire de la lentille ophtalmique. 15 Ainsi, la consigne de l'angle d'inclinaison du bord périphérique de la lentille, ou de la profondeur de la découpe du rognage peut varier le long du contour de la lentille 20. L'inclinaison ou le rognage peuvent notamment être appliqués uniquement sur les secteurs angulaires du contour de la lentille ophtalmique en correspondance avec les zones remarquables de la monture. Ceci 20 est particulièrement avantageux car le fait que le bord périphérique soit incliné peut être visible à l'avant de la paire de lunettes : cet angle d'inclinaison est perçu comme un anneau blanc entourant le contour de la lentille. Le fait de restreindre la mise en oeuvre de l'inclinaison ou de la découpe du bord périphérique aux secteurs angulaires de la lentille destinés à venir en 25 correspondance de chaque zone remarquable de la monture améliore donc l'esthétique de la paire de lunettes obtenue. On peut enfin prévoir une fonction d'optimisation du choix de la forme du biseau 21 de la lentille ophtalmique 20 en fonction du profil du drageoir 11A de la monture 10 (figures 15 à 20). 30 A cet effet, les profils 21A, 21 B, 21C des biseaux 21 pouvant être réalisés par les outils de détourage accessibles sont modélisés à l'aide de 4 paramètres : angle thetav des parois latérales du biseau par rapport à la normale à la surface du bord périphérique de la lentille (figures 15 et 16), une largeur R de la crête du biseau (figures 16 et 17), une hauteur totale H2 du biseau et une 3039661 27 hauteur hors crête H1 du biseau (figure 17). Ces différents paramètres permettent de décrire notamment trois types de profils 21A, 21B, 21C de biseau : le biseau de profil 21A de forme triangulaire en V (figure 15), le biseau de profil 21B de forme triangulaire arrondie (figure 16) 5 et le biseau de profil 21C de forme en U (figure 17). Ainsi, la comparaison du profil du drageoir 11A du cercle 11 de la monture 10 avec différents biseaux 21 de différents profils 21A, 21B, 21C permet de déterminer la forme du profil 21A, 21B, 21C de biseau la plus adaptée au montage de la lentille 20 dans le drageoir 11A en minimisant l'écart entre la forme 10 du profil de biseau 21A, 21B, 21C et le profil du drageoir 11A. Cet écart entre la forme de du profil 21A, 21B, 21C et du profil du drageoir 11A est représenté schématiquement par la surface hachurée sur les figures 18 à 20. Il s'agit alors de minimiser cette surface dans le plan de coupe transverse du drageoir et de la lentille, c'est-à-dire minimiser le volume 15 correspondant dans la paire de lunettes correspondante. REVENDICATIONS1. Dispositif d'acquisition (100) d'une zone remarquable (ZR) d'une monture de lunettes (10), correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), comprenant : - un support de monture (110) adapté à fixer la monture (10) dans un référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) de ce dispositif (100) présentant trois axes orthogonaux (X, Y, Z), - des moyens (120) pour déterminer la position, le long d'un premier axe (Z) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) d'un point remarquable (PR) de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10), destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), - des moyens de repérage (150) pour repérer une position angulaire de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10) dans un plan de base défini par les deux autres axes (X, Y) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z). 2. Dispositif d'acquisition selon la revendication 1, dans lequel ledit support de monture (110) est adapté à fixer la monture (10) de telle sorte que le premier axe (Z) du référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) s'étend sensiblement perpendiculairement au plan moyen (PM) d'un cercle (11) de cette monture (10) ou de la lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), et que ledit plan moyen (PM) s'étend parallèlement au plan de base dudit référentiel prédéterminé. 3. Dispositif d'acquisition selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel ledit support de monture (110) comprend une lentille de présentation (113) adaptée à être montée dans ladite monture (10), un gland (112) de blocage rapporté sur cette lentille de présentation (113), et un moyen de réception (111) de ce gland (112). 4. Dispositif d'acquisition selon la revendication 3, dans lequel ledit gland (112) de blocage s'étend selon un axe de montage passant par le centre géométrique (C) de la lentille de présentation (113), perpendiculairement au plan moyen (PM) de cette lentille de présentation (113). 5. Dispositif d'acquisition selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens (120) pour déterminer la position dudit point remarquable (PR) comprennent un palpeur (121) dont une partie au moins est déplaçable au moins en translation selon une direction parallèle audit premier axe 3039661 29 (Z) du référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z). 6. Dispositif d'acquisition selon la revendication précédente, dans lequel ledit palpeur (121) et ledit support de monture (110) sont déplaçables l'un par rapport à l'autre dans ledit plan de base. 5 7. Dispositif d'acquisition selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de repérage (150) comportent une mire de repérage (151) en coordonnées polaires et/ou une mire de repérage (152) en coordonnées cartésiennes. 8. Procédé d'acquisition d'une zone remarquable (ZR) d'une monture 10 (10) de lunettes, correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), comprenant les étapes suivantes: a) placer la monture (10) sur un support de monture (110) de manière à fixer la monture (10) dans un référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) présentant trois 15 axes orthogonaux (X, Y, Z), b) déterminer la position, le long d'un premier axe (Z) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z) d'un point remarquable (PR) de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10) destiné à être situé en surplomb de la lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), 20 c) déterminer une position angulaire de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10) dans un plan de base défini par les deux autres axes (X, Y) dudit référentiel prédéterminé (O, X, Y, Z). 9. Procédé d'acquisition selon la revendication précédente, selon lequel, à l'étape a), on fixe un gland (112) de blocage sur une face avant d'une lentille de 25 présentation (113) et on monte ladite lentille de présentation (113) munie de ce gland (112) de blocage dans la monture (10). 10. Procédé d'acquisition selon l'une des revendications 8 et 9, selon lequel, à l'étape b), on vient disposer l'extrémité d'un stylet mobile (121A) d'un palpeur (121) contre le point remarquable (PR) de la monture (10). 30 11. Procédé d'acquisition selon l'une des revendications 8 à 10, selon lequel, à l'étape c) : - on détermine l'ensemble des points de la monture destinés à être situés en surplomb de la lentille ophtalmique montée dans ladite monture, - on détermine les points d'extrémités de cet ensemble, 3039661 30 - on détermine les coordonnées polaires de ces points d'extrémités. 12. Procédé d'acquisition selon la revendication précédente, selon lequel les coordonnées polaires de ces points d'extrémités sont déterminées à partir de la visualisation de la monture superposée à une mire de repérage en coordonnées 5 polaires. 13. Procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique (20) destinée à être montée dans une monture (10) de lunettes, selon lequel on réalise les étapes suivantes : d) on acquiert au moins une zone remarquable (ZR) de la monture (10) 10 de lunettes correspondant à une région de collision possible avec une lentille ophtalmique (20) montée dans cette monture (10), grâce au procédé selon les revendications 8 à 12, e) pour un secteur angulaire de la lentille ophtalmique (20) destiné à venir en correspondance de ladite zone remarquable (ZR) de la monture (10), on 15 détermine une épaisseur maximale (Emax) autorisée du bord de la lentille ophtalmique (20) pour éviter la collision avec la monture (10) le long de la zone remarquable (ZR) acquise à l'étape d), f) pour ce secteur angulaire de la lentille ophtalmique (20), on détermine au moins un paramètre de détourage de la lentille ophtalmique (20) en fonction de 20 l'épaisseur maximale (Emax) autorisée déterminée à l'étape e) et de l'acquisition de la zone remarquable (ZR) faite à l'étape d). 14. Procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique (20) selon la revendication précédente, selon lequel, à l'étape e), on détermine l'épaisseur maximale (Emax) de la lentille (20) par une 25 mesure sur la monture (10). 15. Procédé de détermination d'au moins un paramètre de détourage d'une lentille ophtalmique selon l'une des revendications 13 et 14, selon lequel, à l'étape f), ledit paramètre géométrique de détourage de la lentille ophtalmique déterminé comprend : 30 - une valeur de l'inclinaison du bord de la lentille ophtalmique, - une profondeur de découpe du bord de la lentille ophtalmique, - une consigne de découpe du bord de la lentille ophtalmique.