FR 3036691 A1 20161202 FR 1501098 A 20150528 1 Le secteur technique de la présente invention est celui des dispositifs d'emballage notamment pour les produits alimentaires et en particulier les têtes de salades. On utilise couramment des sacs en matière plastique pour 5 l'emballage de différents produits vendus dans le commerce. Les sacs en matériau étanche permettent de protéger les produits. En outre certains produits comme certaines denrées alimentaires nécessitent que le sac soit résistant à l'eau. Les sacs pour l'emballage, par exemple, des fruits et légumes 10 peuvent ainsi être réalisés en matière plastique ou en papier résistant à l'eau. On note cependant que pour certaines denrées alimentaires, telles que les têtes de salades, les sacs s'avèrent peu pratiques d'utilisation. Ainsi on trouve /5 généralement un arceau métallique dans le rayon des fruits et légumes pour y placer et étirer le sac afin de pouvoir y introduire plus facilement le produit. La présente invention a ainsi pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur en fournissant un dispositif 20 d'emballage facilitant l'emballage des produits et notamment les produits volumineux et fragiles tels que les têtes de salades. Cet objectif est atteint grâce à un dispositif d'emballage d'un produit caractérisé en ce qu'il est 25 constitué d'au moins une feuille souple comprenant au moins deux fentes opposées, les fentes définissant entre elles une zone centrale d'emballage du produit et définissant par ailleurs une étendue périphérique continue de serrage et de préhension. 30 Selon une particularité de l'invention, la feuille souple est rectangulaire, les fentes étant disposées le long de deux bords opposés de la feuille et définissant deux bandes formant deux poignées de préhension et de serrage. Selon une autre particularité de l'invention, les bandes 35 formant les poignées présentent chacune une largeur déterminée, chaque fente s'arrêtant à une distance déterminée des deux autres bords de la feuille correspondant à la largeur des bandes. 3036691 2 Selon une autre particularité de l'invention, les fentes sont disposées parallèlement l'une à l'autre à une distance déterminée comprise entre 40cm et 55cm, la zone centrale d'emballage prolongée par ladite étendue périphérique s'étendant sur une largeur déterminée comprise entre 40cm et 55cm. Selon une autre particularité de l'invention, la feuille souple est réalisée en matière plastique. Selon une autre particularité de l'invention, ladite zone /0 centrale est pleine. Un emballage étanche peut ainsi être réalisé. Un autre objet de la présente invention concerne un lot de dispositifs d'emballage selon l'invention, caractérisé en ce que les dispositifs d'emballage sont liés bord à bord /5 selon des lignes prédécoupées les uns à la suite des autres et enroulés de façon à former un rouleau, des lignes prédécoupées étant réalisées au niveau de leurs fentes. Selon une autre particularité, le lot selon l'invention comprend un support autour duquel tourne le rouleau. 20 Selon une autre particularité de l'invention, les lignes prédécoupées pour les fentes sont disposées transversalement aux lignes prédécoupées de séparation entre deux dispositifs d'emballage consécutifs. Un autre objet de l'invention concerne un procédé de 25 fabrication d'un lot de dispositifs d'emballage selon l'invention, caractérisé en ce que : - on fournit une bande de matériau déterminé, - on réalise des lignes prédécoupées pour des fentes et des lignes prédécoupées de séparation des dispositifs 30 d'emballage consécutifs sur ladite bande de matériau, - on enroule ladite bande de matériau pour former un rouleau, - on découpe ladite bande de matériau et on stocke le rouleau prêt à l'emploi. 35 Un autre objet de la présente invention concerne un lot de dispositifs d'emballage selon l'invention, caractérisé en ce que les dispositifs d'emballage sont plaqués les uns contre les autres avec leurs fentes alignées. 3036691 3 Selon une autre particularité, le lot selon l'invention comprend un support traversant tous les dispositifs d'emballage en passant par une de leurs fentes. Selon une autre particularité de l'invention, les 5 dispositifs d'emballage sont liés deux à deux par au moins un point de jonction. Un autre objet de la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un lot de dispositifs d'emballage selon l'invention dans lequel : - on produit un paquet de feuilles plaquées les unes contre les autres avec leurs bords alignés, - on réalise deux coupes linéaires traversant le paquet de feuilles à l'emplacement des fentes dans chaque feuille du paquet. /5 Un tout premier avantage est que le dispositif d'emballage selon l'invention facilite l'emballage des produits volumineux. Un autre avantage de la présente invention réside dans le fait que le dispositif d'emballage est de conception simple 20 et son coût de revient est donc peu élevé. Le dispositif d'emballage selon l'invention peut en effet être constitué d'une unique feuille présentant deux découpes ou lignes prédécoupées. Un autre avantage de la présente invention est que le 25 dispositif d'emballage selon l'invention peut être facilement rincé ou lavé en vue de sa réutilisation. Un avantage est encore que le dispositif d'emballage peut être fabriqué et stocké sous forme de lots directement utilisables ensuite par un utilisateur. 30 Un avantage est encore qu'un lot de dispositifs d'emballage selon l'invention est particulièrement simple à installer et particulièrement pratique à utiliser. D'autres caractéristiques, avantages et détails de l'invention seront mieux compris à la lecture du complément 35 de description qui va suivre de modes de réalisation donnés à titre d'exemple en relation avec des dessins sur lesquels : - la figure 1 représente une vue de face du dispositif d'emballage disposé à plat ; 3036691 4 - la figure 2 représente une vue en perspective du dispositif d'emballage dans une position intermédiaire avant sa fermeture ; - la figure 3 représente une vue en perspective du 5 dispositif d'emballage fermé ; - la figure 4 représente schématiquement un exemple de fabrication d'un lot de dispositifs d'emballage ; - la figure 5 représente un lot de dispositifs d'emballage ; /0 - la figure 6 représente un lot de dispositifs d'emballage équipé d'un support ; - la figure 7 représente un exemple de procédé comprenant les étapes de fabrication et d'utilisation d'un lot ; - la figure 8 représente schématiquement un autre mode de /5 fabrication d'un lot de dispositifs d'emballage ; - la figure 9 représente un rouleau de dispositifs d'emballage disposé sur un support ; - la figure 10 représente un exemple de procédé comprenant les étapes de fabrication et d'utilisation d'un 20 lot sous forme de rouleau. L'invention va à présent être décrite avec davantage de détails. La figure 1 représente une vue de face du dispositif d'emballage disposé à plat. Le dispositif d'emballage 1 se présente sous la forme d'une feuille souple 3 dans laquelle 25 deux fentes 4a et 4b sont réalisées à l'opposé l'une de l'autre. Ces fentes 4a et 4b définissent entre elles une zone centrale 5 pour l'emballage d'un produit. Cette zone centrale 5 est par exemple une zone pleine. La feuille est par exemple réalisée en matière plastique ou dans un tissu étanche. La 30 zone centrale pleine permet alors un emballage étanche. On peut également utiliser une feuille souple en tissu non étanche. Les fentes 4a et 4b définissent par ailleurs une étendue périphérique continue 6 de serrage et de préhension. Cette 35 étendue 6 est disposée autour de la zone centrale 5. La zone centrale est prolongée de part et d'autre par la zone périphérique 6. Les fentes 4a et 4b sont disposées entre la zone centrale 5 et des portions de la zone périphérique 6 3036691 5 formant des poignées lia et 11b. La feuille est ici rectangulaire et comprend un premier bord 7, un second bord 8, un troisième bord 9 opposé au second et un quatrième bord 10 opposé au premier. Les fentes 5 4a et 4b sont disposées le long des premier et quatrième bords 7 et 10 et définissent ainsi les deux bandes lia et llb formant les deux poignées de préhension et de serrage. Les bandes lia et llb formant les poignées présentent chacune une largeur déterminée L12. Cette largeur L12 10 correspond par exemple à la distance L15 entre l'extrémité de chaque fente et les second et troisième bords 8 et 9. La distance L13 séparant les fentes 4a et 4b parallèles l'une à l'autre est par exemple comprise entre 40cm et 55cm. La zone centrale d'emballage 5 prolongée par l'étendue périphérique 6 s'étend par exemple aussi sur une largeur déterminée L14 comprise entre 40cm et 55cm. Le dimensionnement du dispositif d'emballage est donné bien entendu à titre d'exemple non limitatif. On peut choisir des dimensions différentes pour agrandir ou rétrécir la surface de la zone d'emballage ou pour allonger ou rétrécir la longueur des poignées. La feuille pouvant être disposée à plat peut facilement être rincée et égouttée avant sa réutilisation. Pour l'emballage du produit on peut poser la feuille sur une surface quelconque pour déposer le produit sur la zone d'emballage. Lorsqu'on saisit les poignées lia et llb on vient tirer aux extrémités de ces bandes lia et 11b. En ramenant le centre des poignées au-dessus du produit à emballer, on rapproche les quatre coins de la feuille rectangulaire et on enveloppe le produit 2. La figure 2 représente une vue en perspective du dispositif d'emballage dans une position intermédiaire avant sa fermeture où les deux poignées sont ramenées au-dessus du produit à emballer. La zone d'emballage forme un fond 5b prolongée par deux flancs 5a et 5c. On peut également mettre en forme le dispositif d'emballage avant d'y déposer le produit 2. On saisit ensuite les poignées pliées en deux pour les 3036691 6 lier entre elles par un noeud. La figure 3 représente une vue en perspective du dispositif d'emballage fermé. Un noeud, comme par exemple un noeud double, maintient le dispositif d'emballage en position fermée. 5 Les poignées ont une longueur suffisante pour pouvoir être pliées en deux et liées l'une à l'autre par un noeud, la partie s'étendant depuis le noeud permettant par exemple à un utilisateur d'y passer la main ou au moins un doigt. Comme représenté sur la figure 3, les poignées lia et /0 respectivement llb forment chacune une boucle aplatie dont l'extrémité 23a et respectivement 23b correspond au milieu des poignées. De façon surprenante le dispositif d'emballage une fois fermé gagne en solidité. Le noeud et en particulier un double 15 noeud permet de réduire considérablement voire de supprimer les contraintes de cisaillement aux extrémités 22a, 22b, 22c et 22d des fentes. Ainsi dans la position telle que représentée à la figure 2, le dispositif d'emballage peut se déchirer sous l'effet d'un poids important, tandis que dans 20 la position telle que représentée à la figure 3, la résistance est nettement accrue. Ainsi pour un objet de poids important, le dispositif d'emballage pourra être disposé Sur une surface quelconque de support pour y déposer le produit et fermer le dispositif d'emballage par un noeud avant de 25 soulever le dispositif d'emballage. La figure 4 représente schématiquement la fabrication d'un lot de dispositifs d'emballage. Pour la fabrication du lot, on produit un paquet 18 de feuilles plaquées les unes contre les autres avec leurs bords alignés puis on réalise 30 deux coupes linéaires traversant le paquet 18 de feuilles à l'emplacement des fentes dans chaque feuille du paquet 18. Des moyens de découpe 20a et 20b réalisent deux coupes à travers le paquet 18. Les moyens de découpe se présentent par exemple sous la forme de lames. 35 Les feuilles du paquet 18 sont par exemple liées deux à deux par des points de jonction 19a, 19b, 19c et 19d aux quatre coins. Ainsi le lot 16a de dispositifs d'emballage peut se présenter sous la forme de dispositifs d'emballage 3036691 7 plaqués les uns contre les autres avec leurs fentes alignées, comme représenté à la figure 5. Dans ce lot 16a, les bords des dispositifs d'emballage sont également alignés. On peut également prévoir, comme représenté à la figure 5 6, un lot 16b de dispositifs d'emballage comprenant un support 17. Ce support 17 traverse tous les dispositifs d'emballage en passant par une de leurs fentes. Le support peut être réalisé par exemple en matière plastique rigide ou semi-rigide ou en métal. Le support 17 s'étend par exemple 10 selon un plan. Le support 17 est ici réalisé sous la forme d'un cadre. Le profil de ce cadre est par exemple trapézoïdal. La figure 7 représente un exemple de procédé comprenant les étapes de fabrication et d'utilisation d'un lot. /5 Ainsi une fois le lot de dispositifs d'emballage fabriqué, on peut disposer le lot dans un magasin. Le lot est par exemple présenté sur son support au rayon des fruits et légumes d'un hypermarché. Pour se procurer un dispositif d'emballage, un 20 utilisateur arrache simplement une feuille du paquet. L'utilisateur peut ensuite poser la feuille sur une surface quelconque avant de placer le produit à emballer en son centre. En saisissant les poignées et en les joignant entre elles par un noeud, le produit est ensuite prêt à être emporté 25 par l'utilisateur. L'utilisateur peut ensuite arracher une nouvelle feuille du paquet pour un autre produit à emballer. La figure 8 représente schématiquement un autre mode de fabrication d'un lot de dispositifs d'emballage selon le procédé illustré à la figure 10. 30 Une bande 28 de matériau déterminé est prédécoupée par des outils 30, 31a et 31b pour former des lignes prédécoupées transversales 26 de séparation entre deux dispositifs d'emballage consécutifs et des lignes prédécoupées longitudinales 27a et 27b pour les fentes. Une lame 30 35 réalise par exemple les lignes prédécoupées transversales sur la bande 28 à intervalles réguliers. Deux lames 31a et 31b réalisent par exemple des lignes prédécoupées 27a et 27b longitudinales à distance et entre deux lignes prédécoupées 3036691 8 transversales 26. La bande de matériau 28 est avancée pour réaliser les lignes prédécoupées de chaque dispositif d'emballage. Les dispositifs d'emballage sont ainsi liés bord à bord par les lignes prédécoupées 26 les uns à la suite des 5 autres. Le matériau utilisé pour la bande 28 est par exemple un matériau plastique. Un matériau alimentaire est par exemple utilisé. On enroule la bande 28 prédécoupée pour former un 10 rouleau. Lorsque le rouleau a atteint un diamètre déterminé, la bande est découpée et le rouleau peut être stocké avant son utilisation. La figure 9 représente un rouleau 24 de dispositifs d'emballage disposé sur un support 25. Le support 25 disposé /5 au centre du rouleau permet de le dérouler pour arracher une feuille du rouleau. La feuille se détache au niveau de la ligne prédécoupée 26 de séparation. L'utilisateur peut ensuite poser la feuille sur une surface quelconque avant de placer le produit à emballer en 20 son centre. En saisissant les poignées, celles-ci se détachent automatiquement au niveau des lignes prédécoupées 27a et 27b. L'utilisateur peut alors joindre les poignées entre elles par un noeud. Le produit est alors prêt à être emporté par l'utilisateur. L'utilisateur peut ensuite 25 arracher une nouvelle feuille du rouleau pour un autre produit à emballer. Il doit être évident pour l'homme du métier que la présente invention permet d'autres variantes de réalisation. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent 30 être considérés comme illustrant l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif d'emballage (1) d'un produit (2) caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins une feuille 5 souple (3) comprenant au moins deux fentes opposées (4a, 4b), les fentes (4a, 4b) définissant entre elles une zone centrale (5) d'emballage du produit (2) et définissant par ailleurs une étendue périphérique continue (6) de serrage et de préhension. /0 2. Dispositif d'emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille souple (3) est rectangulaire les fentes étant disposées le long de deux bords opposés (7, 10) de la feuille et définissant deux bandes (11a, 11b) formant deux poignées de préhension et de serrage. 15 3. Dispositif d'emballage (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bandes (11a, 11b) formant les poignées présentent chacune une largeur déterminée (L12), chaque fente (4a, 4b) s'arrêtant à une distance déterminée (L15) des deux autres bords (8, 9) de la feuille 20 correspondant à la largeur (L12) des bandes (11a, 11b). 4. Dispositif d'emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fentes (4a, 4b) sont disposées parallèlement l'une à l'autre à une distance déterminée (L13) comprise entre 40cm et 55cm, la 25 zone centrale d'emballage (5) prolongée par ladite étendue périphérique (6) s'étendant sur une largeur déterminée (L14) comprise entre 40cm et 55cm. 5. Dispositif d'emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille souple 30 (3) est réalisée en matière plastique. 6. Dispositif d'emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite zone centrale est pleine. 7. Lot de dispositifs d'emballage selon l'une des 35 revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les dispositifs d'emballage sont liés bord à bord par des lignes prédécoupées (26) les uns à la suite des autres et enroulés de façon à former un rouleau (24), des lignes prédécoupées (27a, 27b) 3036691 10 étant réalisées au niveau de leurs fentes. 8. Lot selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un support (25) autour duquel tourne le rouleau (24) 9. Lot selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les lignes prédécoupées (27a, 27b) pour les fentes sont disposées transversalement aux lignes prédécoupées (26) de séparation entre deux dispositifs d'emballage consécutifs. 10. Procédé de fabrication d'un lot de dispositifs 10 d'emballage selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que : - on fournit une bande (28) de matériau déterminé, - on réalise des lignes prédécoupées (26, 27a, 27b) pour des fentes et des lignes prédécoupées de séparation des /5 dispositifs d'emballage consécutifs sur ladite bande (28) de matériau, - on enroule ladite bande (28) de matériau pour former un rouleau, - on découpe ladite bande (28) de matériau et on stocke 20 le rouleau (24) prêt à l'emploi.