FR 3046560 A1 20170714 FR 1650099 A 20160107 1 PROCEDE DE POLISSAGE D'UN ALESAGE. L'invention se rapporte à un procédé de polissage d'un alésage ou d'un tube. Elle se rapporte également au dispositif de toilage pour mettre en oeuvre le procédé précité. Beaucoup de pièces en métal sont poncées pour faire disparaitre les petites rayures produites lors de l'usinage. Le ponçage de pièces tournées se fait toujours majoritairement en prenant une feuille d'abrasif et en utilisant la main pour appliquer la feuille sur la pièce montée sur les mâchoires d'un tour qui entraine en rotation la dite pièce. Cette opération est dangereuse car notamment la manche io du vêtement de l'opérateur peut être happée par le mandrin du tour. Pour éviter les accidents, il est connu de poncer les pièces cylindriques de révolution montées sur un tour d'usinage à l'aide d'un dispositif FR 2 .966 .071 qui évite les accidents liés à la rotation de la pièce cylindrique. Avec ce dispositif ; on ponce la surface externe de la pièce mais il n'est pas possible de poncer 15 l'intérieur d'un alésage. A ce jour, pour poncer les alésages, la technique consiste à utiliser un axe de section inférieur au diamètre de l'alésage à fixer sur cet un axe, à une extrémité, une toile abrasive enroulée sur l'axe. L'opérateur se saisit manuellement de l'axe par une extrémité pour engager l'autre extrémité portant la toile abrasive dans 20 l'alésage de la pièce qui est entrainée en rotation par les mors du tour. On exerce une légère pression de cette toile abrasive contre la face interne dudit alésage et ainsi on ponce en faisant coulisser manuellement le montage dans l'alésage. La pièce qui présente l'alésage est en rotation et vient frotter sur la toile tenue à 25 la main par l'intermédiaire de l'axe sur lequel est enroulée la toile. 3046560 2 Cela présente de gros risque pour l'opérateur car il suffit que par un écart de l'axe portant l'abrasif l'axe soit entrainé en rotation par le tour via la pièce présentant l'alésage non seulement cet axe devient un projectile potentiel mais il peut faire très mal aux doigts. 5 Un autre inconvénient résulte de l'application du papier abrasif sur la surface interne qui n'est pas souvent correct, car la répartition de la force d'appui n'est pas uniforme. Une autre technique est utilisée pour des pièces non montées sur un tour, par exemple pour les alésages d'un moteur. On monte une brosse abrasive sur une perceuse et on vient appliquer la brosse en rotation sur la face interne de l'alésage et pour cela on exerce une légère pression à la main sur la surface à poncer et on déplace la brosse. L'un des inconvénients est la difficulté d'appliquer la brosse avec une pression identique en tous points de contact avec la surface à poncer. L'invention vise à obtenir un ponçage homogène et sans danger. A cet effet, l'invention vise un procédé de ponçage d'un alésage par une surface abrasive qui, portée par un axe, est appliquée sur la face interne de l'alésage , la dite pièce étant entrainée en rotation selon l'axe dudit alésage par les mors d'un tour ce procédé étant caractérisé en ce que la surface abrasive est portée par un arbre moteur entrainée en rotation dans le sens opposé à la rotation de la pièce présentant l' alésage et est indirectement solidaire d'un chariot mobile du tour pour déplacer la dite surface abrasive au moins axialement. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin qui représente FIG 1 un tour sur lequel est monté un dispositif de polissage d'alésages FIG 2 vue en gros plan un dispositif de toilage 3046560 3 FG 3 un arbre télescopique monté sur un moteur FIG 4 un jeu d'arbres FIG 5 une rallonge montée. En se reportant au dessin on voit un tour 1 sur lequel est montée une pièce 2 5 présentant un alésage 3. Cette pièce est entrainée en rotation selon un axe 4 d'alésage qui est également l'axe de rotation du tour. Pour poncer la face 5 interne de révolution de l'alésage, on utilise une surface 6 abrasive portée par un arbre 7. Avantageusement, la surface 6 abrasive est portée par un arbre 7 moteur entrainée 10 en rotation dans le sens opposé à la rotation de la pièce 2 présentant un alésage et est au moins indirectement solidaire d'un chariot 8 pour déplacer la dite surface abrasive au moins axialement. Le chariot 8 est motorisé et permet de déplacer axialement la surface abrasive régulièrement de sorte que la surface abrasive peut agir sur la longueur du tube ou 15 de l'alésage. L'arbre 7 portant la surface abrasive est entrainé par un moteur 9 fixé sur le chariot 8. Ainsi l'arbre 7 qui porte la surface 6 abrasive n'est plus tenu à la main et le déplacement de la surface 6 abrasive en sens opposé du sens de rotation de la 20 pièce permet d'homogénéiser la pression d'appui de la surface abrasive. On utilise un bloc moteur 9 électrique ou pneumatique entrainant à vitesse élevée, par exemple, la surface circonférentielle d'une sorte de meule que l'on fixe à l'extrémité d'un arbre mis en rotation par le moteur. On utilise une meule 6A à lamelles d'un diamètre égal ou inférieur à celui de l'alésage. L'utilisation de 25 lamelles portant le matériau abrasif permet d'appliquer la surface abrasive avec 3046560 4 souplesse ce qui serait impossible avec une meule classique formé d'un agglomérant contenant des particules abrasives. Le moteur entrainant la meule à lamelle est fixé sur le chariot 8 par un support 10. L'ensemble constitué par le chariot 8 et le support 10 du moteur comprend des 5 moyens pour déplacer et positionner l'axe de rotation de la meule soit dans l'axe de rotation de l'alésage soit de manière excentrée pour tenir compte du diamètre de la meule à lamelles par rapport au diamètre de l'alésage. La surface abrasive doit être appliquée sur la face interne de l'alésage. La meule qui a toujours au plus le diamètre de l'alésage doit être éloignée du 10 moteur si le moteur a une section supérieure à celle de la meule pour pouvoir pénétrer dans l'alésage. L'arbre 7 qui entraine la meule est un arbre fixé définitivement sur le moteur d'une longueur déterminée ou alors il s'agit d'un arbre amovible par exemple cet arbre est choisi parmi un jeu 11 d'arbres de longueurs différentes (figure 4). 15 On peut également utiliser un arbre 7A télescopique ou une ou plusieurs rallonges 7B ( figure 3). Lorsqu'il s'agit d'un arbre amovible, cet arbre comprend à une extrémité un moyen A d'accouplement avec le moteur et à son autre extrémité un deuxième moyen B d'accouplement avec la meule. On a donc une disposition des moyens 20 du type moteur, déport avec transmission et les moyens abrasifs. Pour un arbre télescopique, il se compose de deux éléments longilignes 70,71 qui coulissent l'un par rapport à l'autre et un moyen de verrouillage pour fixer la longueur. Pour une rallonge ( figure 5), elle se fixe en bout d'arbre existant et reçois en son 25 autre extrémité la meule. 3046560 5 Lorsque le diamètre de la meule est plus grand que le diamètre du moteur, on peut prévoir que l'arrière du moteur est associé à un bras longiligne qui permet d'introduire la meule et le moteur dans l'alésage. En utilisant un moyen abrasif permettant un appui souple entrainé en rotation et 5 tenu par un système mécanique solidaire du tour, on évite les accidents et on obtient de bons résultats de ponçage car ce n'est pas toujours la même surface abrasive qui est en appui car il y a une rotation inverse. Du fait qu'on utilise des lamelles, le contact entre la surface abrasive et l'alésage n'est pas un contact linéaire mais un contact surfacique lié à la souplesse des lamelles. io Le dispositif de toilage ainsi constitué permet de travailler sans danger. REVENDICATIONS1 Procédé de ponçage d'un alésage (3) par une surface (6) abrasive qui, portée par un axe (7), est appliquée sur la face interne de l'alésage (3), la dite pièce étant entrainée en rotation selon l'axe (4) dudit alésage par les mors d'un tour ce procédé étant caractérisé en ce que la surface (6) abrasive est portée par un arbre motorisé et cette surface abrasive est entrainé en rotation dans le sens opposé à la rotation de la pièce présentant l' alésage et est indirectement solidaire d'un chariot (8) mobile du tour pour déplacer la dite surface (6) abrasive au moins axialement. 2 Procédé de ponçage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise une meule (6A) à lamelles. 3 Dispositif de toilage pour la finition d'un alésage (3) d'une pièce (2) en rotation sur un tour comprenant une surface 6 abrasive portée par un axe (7) ce dispositif de toilage étant caractérisé en ce qu'il comprend un moteur (9) entrainant en rotation l'arbre (7 ) équipé de la surface (6) abrasive en sens inverse de la rotation de la pièce et cet arbre (7) est indirectement porté par un chariot(8) pour déplacer la dite surface abrasive au moins axialement. 4 Dispositif de toilage selon la revendication 3 caractérisé en ce que la surface abrasive est une meule (6A) à lamelles. 5 Dispositif de toilage selon la revendication 3 caractérisé en ce que le moteur (9) est un moteur électrique. 6 Dispositif de toilage selon la revendication 3 caractérisé en ce que le moteur (9) est un moteur pneumatique. 7 Dispositif de toilage selon l'une quelconque des revendications 3 à 6 caractérisé en ce que le moteur (9) est relié à la meule par un arbre 7 éloignant le moteur de la meule. 3046560 7 8 Dispositif de toilage selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'arbre est télescopique. 9 Dispositif de toilage selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'arbre est l'un des composants d'un jeu d'arbres de longueurs 5 différentes. 10 Dispositif de toilage selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'il comprend une rallonge à monter sur l'arbre existant.