FR 3037665 A1 20161223 FR 1555627 A 20150619 7310EPAucx 3037665 1 La présente invention concerne le contrôle de la géométrie d'un connecteur multifibres optiques, et concerne plus particulièrement le contrôle d'une face d'extrémité d'une férule d'un connecteur multifibres optiques. Les fibres optiques permettent la transmission de données sur de grandes distances en utilisant des signaux lumineux. Pour augmenter la quantité de données transmises, on a souvent recours à une pluralité de fibres optiques disposées les unes à côté des autres formant un conducteur optique se présentant sous la forme d'un ruban. Le conducteur optique peut être raccordé à un autre conducteur optique par le biais d'un connecteur. Le connecteur comprend typiquement, à chaque extrémité des conducteurs optiques à raccorder, un embout généralement fabriqué par moulage autour des fibres optiques et appelé férule (« ferrule » en Anglais). Les fibres optiques d'un conducteur optique se terminent en débouchant sur une face d'extrémité de la férule, laquelle face d'extrémité est destinée à être disposée contre la face d'extrémité d'une autre férule avec les fibres optiques des différentes férules situées en correspondance. Un bon contact physique des fibres optiques (mises bout à bout) de deux conducteurs optiques successifs permet un bon passage des signaux lumineux depuis les fibres optiques d'un conducteur optique vers les fibres optiques de l'autre conducteur optique. Un exemple de férule multifibres est notamment décrit dans le document 20 EP 1 083 448 B1. Comme enseigné dans les documents US 7,004,639 B2 et US 6,215,555 B1, pour qu'une bonne transmission soit assurée depuis une fibre optique vers une autre, la disposition l'une contre l'autre des faces d'extrémité de deux férules nécessite beaucoup de précision. Pour ce faire, les férules sont 25 généralement munies de deux trous de guidage permettant, à l'aide de tiges de guidage insérées dans les trous de guidage des deux férules, de disposer avec une grande précision les fibres optiques en correspondance les unes des autres. Les faces d'extrémité des férules sont polies pour leur conférer une géométrie la plus proche possible de standards établis (par normes notamment). 30 Ce polissage est notamment destiné à procurer aux faces d'extrémité une bonne planéité, mais également des angles moyens par rapport à la direction moyenne des trous de guidage qui entrent dans une tolérance assez stricte destinée à favoriser un bon contact physique entre fibres optiques et donc une bonne transmission. 35 Pour compenser les écarts de géométrie de férules (angles des faces d'extrémité notamment) destinées à être connectées l'une à l'autre, les connecteurs comprennent des moyens de rappel élastiques permettant de presser 6673FDEP.docx 3037665 2 l'une contre l'autre les férules (en appui l'une contre l'autre selon leurs faces d'extrémité) avec une force prédéterminée. Ladite force prédéterminée a une valeur bornée par des normes. Il a ainsi été établi des critères de géométrie très stricts pour la face 5 d'extrémité des férules, afin de s'assurer que la géométrie de cette face d'extrémité permettra une bonne transmission des données lors d'un raccordement avec une autre férule selon ladite force prédéterminée. En particulier, la norme 61755-3-31 de la Commission Electrotechnique Internationale (CEI) demande de mesurer différents paramètres géométriques de la face d'extrémité de la férule (notamment 10 une valeur angulaire « Sx » qu'on peut apprécier comme l'angle moyen, pris dans le plan comprenant les directions d'allongement des trous de guidage, de la portion de face d'extrémité comprise entre les deux trous de guidage de la férule par rapport à la moyenne des directions d'allongement des trous de guidage). A l'aide de ces paramètres, on calcule ensuite une force « GL » à l'aide d'une formule 15 préétablie. La force GL est la force de pressage que devra subir la férule pour garantir un contact physique entre fibres optiques permettant de transmettre de façon satisfaisante les données compte tenu de ses paramètres géométriques. Si la force GL calculée est supérieure à une valeur prédéterminée, c'est que la géométrie de la férule est insatisfaisante et le conducteur optique est alors mis au rebut. Le document US 7,004,639 B2 décrit un dispositif et un procédé de contrôle par interférométrie de la géométrie d'une face d'extrémité d'une férule. Dans ce document, la férule F est fixée sur l'interféromètre I en emmanchant la férule F sur deux tiges T1 et T2 pénétrant dans les trous de guidage TG1 et TG2 de la férule F (voir figure 1 ci-après). Les tiges T1 et T2 sont portées par un flasque de support FS fixe de l'interféromètre I. Une fois la férule F immobilisée par rapport à l'interféromètre I, une pluralité de points de mesure sont pris sur la face d'extrémité FE de la férule F pour en reproduire mathématiquement la forme et en déterminer les paramètres géométriques. Pour effectuer les mesures, on prend comme référence une surface plane perpendiculaire aux directions d'allongement des tiges T1 ou T2, comme enseigné dans les documents US 6,705,767 B1 et US 6,215,555 B1 par exemple. Lors de la mesure effectuée à l'aide du dispositif du document US 7,004,639 B2, il se présente toutefois l'inconvénient que les fibres optiques dépassant de la férule (du côté opposé à la face d'extrémité contrôlée) forment un conducteur C relativement raide et/ou lourd. Cette rigidité et/ou ce poids du conducteur C induit des contraintes latérales sur la férule F qui perturbent une 66731)EP.docx 3037665 3 bonne disposition de la férule F par rapport à l'interféromètre I et/ou par rapport aux tiges Ti et T2 (par exemple en déformant quelque peu la férule F et/ou les tiges Ti et T2). Cela contribue à fausser la mesure effectuée. Dans le cadre de la figure 2 ci-après, la férule F subit un léger basculement qui augmente 5 artificiellement l'angle Sx d'un angle £, de sorte que la férule F contrôlée a des chances d'être mise au rebut même si ses paramètres géométriques sont en réalité satisfaisants. Cela peut à l'inverse diminuer artificiellement l'angle Sx, de sorte que la férule F contrôlée a des chances d'être considérée comme bonne même si ses paramètres géométriques sont en réalité insatisfaisants. 10 Le problème proposé par la présente invention est de limiter les risques d'erreur induits par la rigidité et/ou le poids d'un conducteur optique lors du contrôle par interférométrie de la géométrie d'une férule. Pour atteindre cet objet ainsi que d'autres, l'invention propose un dispositif de contrôle par interférométrie de la géométrie d'une face d'extrémité 15 d'une férule d'un connecteur multifibres optiques, ladite férule comportant des moyens d'engagement, comprenant : - un flasque de support comportant une première et une deuxième surfaces sensiblement opposées et des moyens de réception positionnés et orientés de façon prédéterminée par rapport à au moins une surface de référence portée par le 20 flasque de support, lesdits moyens de réception étant aptes à coopérer avec les moyens d'engagement de la férule pour positionner et orienter la férule par rapport au flasque de support en recevant la férule selon une direction axiale de réception et en indexant la férule en rotation autour de ladite direction axiale de réception, - des moyens de tenue du flasque de support, aptes à recevoir le flasque de 25 support dans une position de repos dans laquelle le flasque de support est fixe par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie ; selon l'invention : - les moyens de tenue du flasque de support sont aptes à libérer le flasque de support dans au moins une position de libération dans laquelle le flasque de 30 support peut se déplacer par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie, - le dispositif de contrôle par interférométrie comporte des moyens de tenue de férule sélectivement déplaçables entre une position de préhension, dans laquelle les moyens de tenue de férule tiennent la férule fixe par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie, et une position de relâchement dans laquelle les 35 moyens de tenue de férule autorisent un déplacement de la férule par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie. 66731,DEP.docx 3037665 4 Lors d'un contrôle, le dispositif selon l'invention permet de tenir la férule par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie par le biais des moyens de tenue de férule tandis que ladite férule est engagée dans les moyens de réception du flasque de support. Lors de ce contrôle, le flasque de support peut être disposé 5 en position de libération lui permettant de prendre une position, par rapport à l'interféromètre, seulement conditionnée par la coopération des moyens de réception du flasque de support et des moyens d'engagement de la férule (et l'action de la gravité sur le flasque de support, dont le poids peut-être suffisamment faible pour limiter le risque d'erreur induit). En d'autres termes, n'étant pas fixe par 10 rapport au dispositif de contrôle par interférométrie, le flasque de support (ainsi que sa surface de référence) peut plus librement suivre les mouvements latéraux induits dans la férule par la rigidité et/ou le poids du conducteur optique. Si des contraintes latérales sont induites dans la férule par la rigidité et/ou le poids du conducteur optique, celles-ci seront en majeure partie reprises par les moyens de 15 tenue de férule et auront moins d'effet sur la disposition relative du flasque de support (avec ses moyens de réception) et de la férule qui sert à déterminer la géométrie de la face d'extrémité de la férule. Les moyens de réception (tels que des tiges par exemples) ayant des orientations prédéterminées par rapport à la surface de référence portée par le 20 flasque de support, la mesure de la face d'extrémité effectuée par rapport à la surface de référence permet d'aboutir à une détermination plus précise des paramètres géométriques (angles Sx et Sy notamment) de la face d'extrémité de la férule par rapport aux moyens d'engagement de la férule (tels que des trous de guidage par exemple). 25 Toute surface plane (ou de forme prédéterminée non plane) et bien polie du flasque de support peut servir de surface de référence. Toutefois, le flasque de support peut avantageusement comporter : - une lumière traversant le flasque de support depuis sa première surface jusqu'à sa deuxième surface, 30 - au moins une surface de référence plane rapportée et fixée sur la première surface du flasque de support, et disposée en correspondance d'une zone de la lumière. La surface de référence portée par le flasque de support se trouve ainsi à proximité immédiate du plan dans lequel doit sensiblement se trouver la face 35 d'extrémité de la férule, ce qui permet de mesurer simultanément les deux surfaces sans avoir à refocaliser séparément le dispositif de contrôle par interférométrie sur 6673FDEP.docx 3037665 5 la face d'extrémité et sur la surface de référence. Les mesures sont ainsi plus rapides. De préférence, ladite au moins une surface de référence plane peut être portée par une plaque de verre rapportée et fixée sur la première surface du 5 flasque de support. Une plaque de verre comporte des faces généralement bien planes et est un matériau peu onéreux. De plus, le taux de réflexion naturel du verre est similaire à celui des matières dans lesquelles sont généralement fabriquées les férules (et leur face d'extrémité), telles que du PPS (polysulfure de phénylène) 10 notamment, ce qui facilite les mesures par interférométrie. En alternative, on pourra utiliser une plaque de silicium rapportée et fixée sur la première surface du flasque de support pour constituer une surface de référence. Avantageusement, on peut prévoir que : - le dispositif de contrôle par interférométrie comporte une première surface de 15 référence plane et une deuxième surface de référence plane, - la première surface de référence plane fait un angle d'environ 90° avec la direction axiale de réception, - la deuxième surface de référence plane fait un angle d'environ 98° avec la direction axiale de réception. 20 La première surface de référence permet de contrôler une férule de type PC (en contact physique et non angulée) dont la face d'extrémité est supposée être disposée dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de réception. La deuxième surface de référence permet de contrôler une férule de 25 type APC (en contact physique et angulée) dont la face d'extrémité est supposée être disposée dans un plan faisant un angle d'environ 8° avec le plan contenant la direction d'allongement des moyens d'engagement de la férule (tels que des trous de guidage par exemple). Le flasque de support comporte ainsi des surfaces de référence 30 permettant indifféremment de contrôler des férules PC (Physical Contact) ou APC (Angled Physical Contact). De préférence, on peut prévoir que : - le dispositif de contrôle par interférométrie comporte, sur la première surface du flasque de support, un dièdre faisant saillie à l'écart de la deuxième surface du 35 flasque de support, - la génératrice au sommet du dièdre est contenue dans au moins un plan défini par ladite au moins une surface de référence. 66731-DEP.docx 3037665 6 En fin d'enfoncement de la férule sur les tiges, la férule est ainsi arrêtée par son entrée en contact avec le sommet du dièdre, la face d'extrémité s'étendant de part et d'autre de la génératrice du sommet du dièdre. Il s'agit d'une position d'arrêt relativement simple à obtenir de façon répétitive par un appui au milieu de 5 la face d'extrémité, et facilitant la mesure de la géométrie de la face d'extrémité. Avantageusement, on peut prévoir que : - le dispositif de contrôle par interférométrie comporte, sur la première surface du flasque de support, un dièdre faisant saillie à l'écart de la deuxième surface du flasque de support, 10 - les côtés du dièdre présentent, par rapport à la direction axiale de réception, des angles inférieurs ou égaux à 81°. Les angles du dièdre permettent d'éviter que la férule soit arrêtée, au cours de son enfoncement sur les tiges, par un contact entre une arête extérieure de la face d'extrémité et le flasque de support (contre l'un des pans du dièdre), et 15 ce même lorsque la férule est du type APC. De préférence, on peut prévoir que : - les moyens de tenue du flasque de support comportent un siège à portée tronconique, - le flasque de support comporte une surface périphérique tronconique apte à 20 coopérer par engagement conique avec le siège à portée tronconique des moyens de tenue du flasque de support. Un emmanchement conique du flasque de support dans les moyens de tenue du flasque permet une immobilisation simple et précise du flasque de support par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie. Cette 25 immobilisation est toutefois aisément réversible par le biais d'une force de poussée exercée sur le flasque de support à l'écart du siège à portée tronconique. Avantageusement, en position de repos, les moyens de tenue du flasque de support tiennent le flasque de support dans une orientation prédéterminée par rapport au dispositif de contrôle autour de la direction axiale de réception. 30 Une telle orientation permet à un opérateur d'engager rapidement et facilement des férules à contrôler sur les moyens de réception, le flasque de support étant toujours dans une même orientation lorsque le flasque de support est en position de repos. En pratique, on peut avantageusement prévoir que : 35 - le siège à portée tronconique comporte une section transversale non circulaire, 6673FDEP.docx 3037665 7 - la surface périphérique tronconique du flasque de support comporte une section transversale non circulaire complémentaire de la section transversale du siège à portée tronconique. De préférence, on peut prévoir que : 5 - les moyens de tenue de férule comportent un premier mors et un deuxième mors déplaçables relativement l'un par rapport à l'autre entre une position de préhension et une position de relâchement, - en position de préhension, les mors serrent entre eux la férule pour la tenir fixe par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie, 10 - en position de relâchement, les mors sont distants l'un de l'autre de façon à autoriser un déplacement de la férule par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie. Les mors peuvent chacun être déplaçables par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie. En alternative, l'un des mors peut être fixe par rapport 15 au dispositif de contrôle par interférométrie tandis que l'autre est mobile. Pour tenir une férule de forme extérieure sensiblement parallélépipédique (férule de type MT par exemple), deux mors en forme d'équerre peuvent être utilisés. Avantageusement, on peut prévoir que : 20 - les moyens de tenue du flasque de support comportent des moyens de rappel élastique rappelant le flasque de support vers sa position de repos, - le dispositif de contrôle comporte des moyens d'inhibition pour faire sélectivement cesser la force de rappel élastique exercée par les moyens de rappel élastique. Les moyens de rappel élastique contribuent à maintenir le flasque de 25 support dans une position de repos pour permettre à un opérateur d'emmancher de façon précise et efficace une férule sur les tiges. Les moyens d'inhibition permettent de faire cesser tout effet des moyens de rappel élastique sur le flasque de support. Le flasque de support peut ainsi, en position de libération, adopter une position dans l'espace qui est essentiellement 30 conditionnée par l'emmanchement des tiges dans les trous de guidage dans la férule. Cette position est seulement très faiblement conditionnée par l'action de la gravité sous l'effet du propre poids du seul flasque de support, cette action pouvant être rendue négligeable en utilisant un flasque de masse réduite. De préférence, lorsqu'un utilisateur engage une férule dans les moyens 35 de réception du flasque de support en appliquant une force de poussée sur le flasque de support au-delà d'une valeur prédéterminée, le flasque de support peut 6673FDEP.docx 3037665 8 se déplacer, à l'encontre des moyens de tenue de flasque de support, vers une position de libération. Ainsi, le seul fait que l'opérateur poursuive son geste d'enfoncement, suite à l'engagement de la férule selon ses moyens d'engagement dans les 5 moyens de réception, contribue à automatiquement amener le flasque de support en position de libération. La manipulation du dispositif de contrôle est ainsi simple et intuitive pour l'opérateur. Avantageusement, les moyens de tenue de férule effectuent une préhension de la férule seulement lorsque le flasque de support n'est pas en 10 position de repos. On est ainsi certain que, lorsque la férule est immobilisée par rapport au dispositif de contrôle, la position du flasque de support par rapport à la férule n'est pas contrainte par autre chose que l'emmanchement des tiges dans les trous de guidage dans la férule (et par l'action de la gravité, mais dans une très faible proportion). 15 Avantageusement, on peut prévoir que : - les moyens de réception comportent au moins deux tiges s'étendant dans un même sens depuis la première surface du flasque de support et à l'écart de la première surface du flasque de support, - les tiges s'étendent respectivement selon une première et une deuxième 20 directions d'allongement sensiblement parallèles à orientations prédéterminées par rapport à ladite au moins une surface de référence portée par le flasque de support, - les tiges sont dimensionnées et positionnées de façon à pouvoir pénétrer respectivement dans les moyens d'engagement comprenant des trous de guidage, 25 pour positionner et orienter la férule par rapport au flasque de support. Les deux tiges reçoivent et orientent la férule de façon fiable en s'emmanchant dans les trous de guidage. Les trous de guidage servent ainsi de référence pour positionner et orienter la férule par rapport au flasque de support. Selon un autre aspect, la présente invention propose un procédé de 30 contrôle par interférométrie de la géométrie d'une face d'extrémité d'une férule d'un connecteur multifibres optiques. Selon l'invention, ledit procédé comporte les étapes suivantes : A) fournir un interféromètre, B) fournir un flasque de support comportant une première et une deuxième 35 surfaces sensiblement opposées et des moyens de réception positionnés et orientés de façon prédéterminée par rapport à au moins une surface de référence portée par le flasque de support, lesdits moyens de réception étant aptes à 6673FDEP.docx 3037665 9 coopérer avec les moyens d'engagement de la férule pour positionner et orienter la férule par rapport au flasque de support en recevant la férule selon une direction axiale de réception et en indexant la férule en rotation autour de ladite direction axiale de réception, 5 C) fournir une férule comportant des moyens d'engagement aptes à coopérer avec les moyens de réception, et comportant une face d'extrémité dont la géométrie doit être contrôlée, D) engager la férule dans les moyens de réception du flasque de support, E) effectuer une préhension de la férule par des moyens de tenue pour tenir le 10 sous-ensemble formé par la férule et le flasque de support dans une position fixe par rapport à l'interféromètre, F) contrôler la géométrie de la face d'extrémité de la férule en focalisant l'interféromètre sur une surface de référence du flasque de support et en focalisant l'interféromètre sur la face d'extrémité de la férule. 15 L'étape F) de contrôle de la géométrie de la face d'extrémité est effectuée alors que le flasque de support (et donc la surface de référence) est essentiellement positionné par rapport à la férule par l'emmanchement des tiges dans les trous de guidage dans la férule, l'action de la gravité sous l'effet du propre poids du flasque de support étant négligeable en utilisant un flasque de masse 20 réduite. Le flasque de support n'est tenu, par rapport à l'interféromètre, que par l'intermédiaire de la férule qui est elle-même en prise dans les moyens de tenue. Les contraintes latérales induites par la rigidité et/ou le poids du conducteur optique sont atténuées, voire annulées, du fait qu'un déplacement angulaire de la férule par rapport à l'interféromètre est également transmis au flasque de support. 25 Avantageusement, lors de l'étape F), on peut focaliser l'interféromètre simultanément sur la face d'extrémité de la férule et sur une surface de référence. Selon encore un autre aspect, la présente invention propose une utilisation du dispositif de contrôle par interférométrie décrit précédemment pour la mise en oeuvre du procédé décrit précédemment. Ladite utilisation comporte les 30 étapes suivantes : a) fournir un dispositif de contrôle par interférométrie tel que décrit précédemment, b) fournir une férule comportant des moyens d'engagement aptes à coopérer avec les moyens de réception, et comportant une face d'extrémité dont la géométrie doit être contrôlée, 35 c) disposer le flasque de support en position de repos, d) engager la férule dans les moyens de réception du flasque de support, e) disposer le flasque de support en position de libération, 6673FDEP.docx 3037665 10 f) déplacer les moyens de tenue de férule en position de préhension, g) contrôler la géométrie de la face d'extrémité de la férule en focalisant l'interféromètre sur une surface de référence du flasque de support et en focalisant l'interféromètre sur la face d'extrémité de la férule. 5 L'étape g) de contrôle de la géométrie de la face d'extrémité est effectuée alors que le flasque de support (et donc la surface de référence) est essentiellement positionné par rapport à la férule par l'emmanchement des tiges dans les trous de guidage dans la férule, l'action de la gravité sous l'effet du propre poids du flasque de support étant négligeable en utilisant un flasque de masse 10 réduite. Les contraintes latérales induites par la rigidité et/ou le poids du conducteur optique sont atténuées, voire annulées, du fait qu'un déplacement angulaire de la férule par rapport au dispositif de contrôle par interférométrie est également transmis au flasque de support. Pour faciliter l'utilisation par un opérateur du dispositif de contrôle et 15 favoriser une bonne répétabilité dans les mesures effectuées, on peut avantageusement prévoir que : - le dispositif de contrôle par interférométrie comporte des moyens de rappel élastique rappelant le flasque de support vers sa position de repos, - le dispositif de contrôle par interférométrie comporte des moyens d'inhibition pour 20 faire sélectivement cesser la force de rappel élastique exercée par les moyens de rappel élastique. - lors de l'étape d), l'utilisateur applique une force tendant à déplacer le flasque de support vers une position de libération à l'encontre des moyens de rappel élastique, 25 - après l'étape f), les moyens d'inhibition font cesser le rappel du flasque de support vers sa position de repos exercé par les moyens de rappel élastique. Pour réduire le temps nécessaire pour les mesures, on peut de préférence prévoir que, lors de l'étape g), on focalise l'interféromètre simultanément sur la face d'extrémité de la férule et sur une surface de référence. 30 D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue de côté et en coupe de la mise en place par un opérateur d'une férule sur un dispositif de contrôle par interférométrie selon l'art antérieur ; 35 - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 lorsque l'opérateur n'assure plus aucune tenue de la férule et effectue le contrôle géométrique de la férule ; 6673FDEP.docx 3037665 11 - la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de contrôle par interférométrie selon un mode de réalisation particulier de l'invention ; - la figure 4 est une vue de détail et en perspective du dispositif de contrôle par interférométrie de la figure 2 ; 5 - la figure 5 est une vue en perspective d'un flasque de support utilisé dans le dispositif de contrôle par interférométrie de la figure 2 ; - la figure 6 est une vue arrière du flasque de support de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en perspective et en coupe, prise selon un premier plan P1, du flasque de la figure 5 avec une férule emmanchée sur deux tiges portées 10 par le flasque de support ; - la figure 8 est une vue en coupe prise selon un deuxième plan P2, perpendiculaire au premier plan P1, du flasque de la figure 5, avant l'emmanchement d'un premier type de férule sur les deux tiges portées par le flasque de support ; 15 - la figure 9 est une vue de détail et en coupe du flasque de la figure 8, après l'emmanchement de la férule sur les deux tiges portées par le flasque de support ; - la figure 10 est une vue en coupe selon le deuxième plan P2, perpendiculaire au premier plan P1, du flasque de la figure 5, avant l'emmanchement d'un deuxième type de férule sur les deux tiges portées par le flasque de support ; 20 - la figure 11 est une vue de détail et en coupe du flasque de la figure 10, après l'emmanchement de la férule sur les deux tiges portées par le flasque de support ; - la figure 12 est une vue en perspective éclatée de certains éléments constitutifs du dispositif de contrôle par interférométrie de la figure 3 ; - la figure 13 est une vue en perspective similaire à la figure 12, avec certains 25 éléments assemblés et d'autres éclatés ; - la figure 14 est une vue en perspective et en coupe partielle de la face avant des éléments illustrés de la figure 12, avec des moyens de tenue de férule en position de relâchement ; - la figure 15 est une vue en perspective de la face arrière des éléments illustrés 30 sur la figure 14 ; - la figure 16 est une vue de côté et en coupe des éléments illustrés sur la figure 14, avec le flasque de support en position de repos ; - la figure 17 est une vue de côté et en coupe des éléments illustrés sur la figure 14, avec le flasque de support en position de libération mais rappelé en position de 35 repos par des moyens de rappel élastique ; - la figure 18 est une vue en perspective de la face avant des éléments illustrés sur la figure 14, avec les moyens de tenue de férule en position de préhension ; 6673FDEP.docx 3037665 12 - la figure 19 est une vue en perspective de la face arrière des éléments illustrés sur la figure 18 ; et - la figure 20 est une vue de côté et en coupe des éléments illustrés sur la figure 18, avec le flasque de support en position de libération et des moyens de rappel 5 élastique inhibés. Sur les figures 3 à 20 est illustré un mode de réalisation particulier de dispositif de contrôle 1 par interférométrie selon l'invention. Le dispositif de contrôle 1 est utilisé pour contrôler la géométrie d'une face d'extrémité 2 d'une férule 3 d'un connecteur multifibres optiques. Cette férule 3 de forme sensiblement 10 parallélépipédique est appelée « férule MT ». Sur les figures, la férule 3 a été représentée sans fibres optiques pour ne pas compliquer outre mesure la représentation. On voit plus particulièrement sur les figures 5 et 7 que la férule 3 comporte des moyens d'engagement 33 comprenant deux trous de guidage 4 et 5 15 aptes à coopérer avec des moyens de réception 34 comprenant des tiges 6 et 7. Les tiges 6 et 7 peuvent être reçues par emmanchement dans les trous de guidage 4 et 5 selon une direction axiale de réception VI-VI. Les moyens de réception 34 coopèrent ainsi avec les moyens d'engagement 33 pour recevoir la férule 3 selon la direction axiale de réception VI-VI et indexer la férule 3 en rotation autour de 20 ladite direction axiale de réception VI-VI. Les tiges 6 et 7 des moyens de réception 34 sont portées par un flasque de support 8 (figures 5 à 11) comportant une première surface 8a et une deuxième surface 8b sensiblement opposées. Les deux tiges 6 et 7 s'étendent dans un même sens depuis la première surface 8a du flasque de support 8 et à l'écart de la 25 première surface 8a. Plus particulièrement, les tiges 6 et 7 s'étendent respectivement selon une première et une deuxième directions d'allongement I-I et II-II sensiblement parallèles (et parallèles à la direction axiale de réception VI-VI) dont les orientations sont prédéterminées par rapport à des surfaces de référence 9a et 9b portées par le flasque de support 8. Les tiges 6 et 7 sont dimensionnées 30 et positionnées de façon à pouvoir pénétrer respectivement dans les trous de guidage 4 et 5 de la férule 3 pour immobiliser et orienter la férule par rapport au flasque de support 8. Comme illustré plus particulièrement sur les figures 12 et 13, le dispositif de contrôle 1 comporte des moyens de tenue 10 du flasque de support 8 aptes à 35 recevoir le flasque de support 8 dans une position de repos (figure 16), dans laquelle le flasque de support 8 est fixe par rapport au dispositif de contrôle 1 par interférométrie. 6673FDEP.docx 3037665 13 On voit sur les figures 17 et 20 que les moyens de tenue 10 du flasque de support 8 sont aptes à libérer le flasque de support 8 dans au moins une position de libération dans laquelle le flasque de support 8 peut se déplacer par rapport au dispositif de contrôle 1 par interférométrie. 5 Comme illustré plus particulièrement sur les figures 14, 16 à 18 et 20, le dispositif de contrôle 1 par interférométrie comporte également des moyens de tenue 11 de férule 3 sélectivement déplaçables entre une position de préhension (figures 18 et 20), dans laquelle les moyens de tenue 11 de férule 3 tiennent la férule 3 fixe par rapport au dispositif de contrôle 1 par interférométrie, et une 10 position de relâchement (figures 14, 16 et 17) dans laquelle les moyens de tenue 11 de férule 3 autorisent un déplacement de la férule 3 par rapport au dispositif de contrôle 1 par interférométrie. Comme illustré sur les figures 5 à 11, le flasque de support 8 comporte : - une lumière 12, traversant le flasque de support 8 depuis sa première surface 8a 15 jusqu'à sa deuxième surface 8b, - deux surfaces de référence 9a et 9b planes, rapportées et fixées sur la première surface 8a du flasque de support 8, et disposées en correspondance d'une zone de la lumière 12. La lumière 12 est en partie disposée entre les deux tiges 6 et 7 des 20 moyens de réception 34. De façon plus précise, les surfaces de référence 9a et 9b planes sont portées par des plaques de verre 13 et 14 rapportées et fixées sur la première surface 8a du flasque de support 8. La première surface de référence plane 9a et la deuxième surface de 25 référence plane 9b sont chacune disposées d'un côté du plan P1 contenant les première et deuxième directions d'allongement I-I et II-II des tiges 6 et 7. Les surfaces de références 9a et 9b sont placées de part et d'autre du plan P1 et de la zone dans laquelle est située la face d'extrémité 2 de la férule 3 lorsque cette dernière est engagée dans les moyens de réception 34. 30 Comme illustré plus particulièrement sur les figures 8 et 10, la première surface de référence plane 9a fait un angle Al d'environ 90° avec la direction axiale de réception VI-VI (et donc avec les première et deuxième directions d'allongement I-I et II-II des tiges 6 et 7). La deuxième surface de référence 9b fait quant à elle un angle A2 d'environ 98° avec la direction axiale de réception VI-VI. 35 Comme illustré sur les figures 5, 9 et 11, sur la première surface 8a du flasque de support 8 est prévu un dièdre 15 faisant saillie à l'écart de la deuxième surface 8b du flasque de support 8. 6673FDEP.docx 3037665 14 La génératrice 16 au sommet du dièdre 15 est contenue dans des plans P3 et P4 respectivement définis par les surfaces de référence planes 9a et 9b, ainsi que dans le plan P1 défini par les directions d'allongement respectives I-I et II-II des tiges 6 et 7 (figures 9 et 11). 5 Les côtés 16a et 16b du dièdre présentent, par rapport au plan P1 défini par les première et deuxième directions d'allongement respectives I-I et II-II des tiges 6 et 7, des angles A3 et A4 inférieurs ou égaux à 81°. Le plan P1 contient également la direction axiale de réception VI-VI. Comme plus particulièrement illustré sur les figures 12, 13, 16, 17 et 20, 10 les moyens de tenue 10 du flasque de support 8 comportent un siège 17 à portée tronconique. Le flasque de support 8 comporte quant à lui une surface périphérique tronconique 18 apte à coopérer par engagement conique avec le siège 17 à portée tronconique des moyens de tenue 10 du flasque de support 8. En position de repos (figure 16), les moyens de tenue 10 du flasque de support 8 maintiennent le 15 flasque de support 8 dans une orientation prédéterminée par rapport au dispositif de contrôle 1 autour de la direction axiale de réception VI-VI. Cette orientation prédéterminée est permise par la coopération du siège 17 à portée tronconique et de la surface périphérique tronconique 18 qui comportent des sections transversales non circulaires (ovales en l'occurrence) et complémentaires. 20 Les moyens de tenue 11 de férule 3 sont plus particulièrement visibles sur les figures 14, 16 à 18 et 20. Ceux-ci comportent un premier mors 19 et un deuxième mors 20 déplaçables relativement l'un par rapport à l'autre. En l'occurrence, le premier mors 19 est fixe, tandis que le deuxième mors 20 est déplaçable par rapport au premier mors 19. En position de préhension (figures 18 25 et 20), les mors 19 et 20 serrent entre eux la férule 3 pour la tenir fixe par rapport au dispositif de contrôle 1. En position de relâchement (figures 14, 16 et 17), les mors 19 et 20 sont distants l'un de l'autre de façon à autoriser un déplacement de la férule 3 par rapport au dispositif de contrôle 1. De façon plus précise, les mors 19 et 20 ont chacun une forme en 30 équerre leur permettant d'effectuer une bonne préhension de la férule 3 présentant une forme extérieure sensiblement parallélépipédique. Pour son déplacement entre les positions de préhension et de relâchement, le deuxième mors 20 peut pivoter autour d'une direction axiale III-III selon un mouvement réversible illustré par la double flèche 21 (figures 14 et 18). 35 Sur les figures 13 et 19 sont plus particulièrement visibles des moyens de rappel élastiques 22 destinés à rappeler le flasque de support 8 vers sa position de repos. Pour ce faire, les moyens de rappel élastiques 22 comportent deux 6673FDEP.docx 3037665 15 lames-ressort 22a et 22b portées par une plaque 23. Les lames-ressort 22a et 22b pressent le flasque de support 8 vers sa position de repos en appuyant sur des portées sphériques 24a et 24b portées par le flasque de support 8. Ce rappel en position de repos est plus particulièrement visible sur les figures 16 et 17. 5 Les extrémités libres 220a et 220b des lames-ressort 22a et 22b sont recourbées. Comme illustré sur la figure 20, lorsque les portées sphériques 24a et 24b sont en correspondance des extrémités libres recourbées 220a et 220b (figure 20), les lames-ressort 22a et 22b ne sont plus en contact avec les portées sphériques 24a et 24b, de telle sorte que les moyens de rappel élastiques 10 n'exercent plus aucune force de rappel sur le flasque de support 8. En d'autres termes, les moyens de rappel élastiques 22 peuvent être inhibés par des moyens d'inhibition 25 comportant un levier 26 apte à déplacer à coulissement de façon réciproque selon une direction transversale IV-IV la plaque 23 portant les lames-ressort 22a et 22b. Dans une première position du levier 26, 15 illustrée sur la figure 15, la plaque 23 est disposée en correspondance du flasque de support 8, de sorte que les lames-ressort 22a et 22b sont en appui contre les portées sphériques 24a et 24b qui exercent une force de rappel du flasque de support 8 vers sa position de repos. Dans une deuxième position du levier 26 illustrée sur la figure 19, la plaque 23 est déplacée par coulissement dans une 20 position dans laquelle les portées sphériques 24a et 24b se trouvent en correspondance, mais pas au contact, des extrémités libres recourbées 220a et 220b des lames-ressort 22a et 22b. Le déplacement dans sa deuxième position du levier 26 a ainsi pour effet d'inhiber les moyens de rappel élastiques 22. Sur les figures 12 et 14, on voit que le levier 26 est solidaire d'une tige 25 filetée 27 : le pivotement du levier 26 entre ses première et deuxième positions provoque une rotation de la tige filetée 27 autour d'une direction transversale V-V. La tige filetée 27 est engagée dans un écrou fileté 28 qui est en appui, par l'intermédiaire d'une portée sphérique 29, sur le deuxième mors 20. Lorsque le levier 26 est déplacé vers sa deuxième position (illustrée sur 30 la figure 19) afin d'inhiber les moyens de rappel élastiques 22, celui-ci entraîne en rotation, autour de la direction transversale V-V, la tige filetée 27. Cette rotation a pour effet de déplacer axialement l'écrou fileté 28 selon un mouvement illustré par la flèche 30 (figure 14), ce qui provoque un pivotement du deuxième mors 20 vers la position de préhension. 35 Le mouvement de translation illustré par la flèche 30 subi par l'écrou fileté 28 s'effectue à l'encontre d'une force de poussée exercée en sens inverse selon la direction transversale V-V par un poussoir élastique 31. Le poussoir 6673FDERdocx 3037665 16 élastique 31 a ainsi pour effet de rappeler en permanence le deuxième mors 20 vers sa position de relâchement. Ainsi, lorsque le levier 26 est déplacé vers sa première position (illustrée sur la figure 15), le poussoir élastique 31 ramène automatiquement le deuxième mors 20 en position de relâchement. 5 Le dispositif de contrôle 1 par interférométrie décrit ci-dessus permet de mettre en oeuvre un procédé de contrôle par interférométrie de la géométrie d'une face d'extrémité 2 d'une férule 3 d'un connecteur multifibres optiques, ledit procédé comportant les étapes suivantes : A) fournir un interféromètre, 10 B) fournir un flasque de support 8 comportant une première 8a et une deuxième 8b surfaces sensiblement opposées et des moyens de réception 34 positionnés et orientés de façon prédéterminée par rapport à au moins une surface de référence 9a, 9b portée par le flasque de support 8, lesdits moyens de réception 34 étant aptes à coopérer avec les moyens d'engagement 33 de la férule 3 pour positionner 15 et orienter la férule 3 par rapport au flasque de support 8 en recevant la férule 3 selon une direction axiale de réception VI-VI et en indexant la férule 3 en rotation autour de ladite direction axiale de réception VI-VI, C) fournir une férule 3 comportant des moyens d'engagement 33 aptes à coopérer avec les moyens de réception 34, et comportant une face d'extrémité 2 dont la 20 géométrie doit être contrôlée, D) engager la férule 3 dans les moyens de réception 34 du flasque de support 8, E) effectuer une préhension de la férule 3 par des moyens de tenue 11 pour tenir le sous-ensemble formé par la férule 3 et le flasque de support 8 dans une position fixe par rapport à l'interféromètre, 25 F) contrôler la géométrie de la face d'extrémité 2 de la férule 3 en focalisant l'interféromètre sur une surface de référence 9a, 9b du flasque de support 8 et en focalisant l'interféromètre sur la face d'extrémité 2 de la férule 3. On notera que, dans le procédé énoncé ci-dessus, il n'est pas fait usage de moyens de tenue 10 du flasque de support 8. Le flasque de support 8 peut en 30 effet être tenu manuellement par un utilisateur lors de l'étape D). On pourra toutefois préférer utiliser comme explicité ci-après le dispositif de contrôle 1 pour le contrôle de la géométrie d'une face d'extrémité 2 d'une férule 3. Lors de cette utilisation, on fournit un dispositif de contrôle 1 selon 35 l'invention comme illustré sur la figure 3, et l'utilisateur saisit la férule 3 à contrôler. L'utilisateur insère alors la férule 3 dans le dispositif de contrôle 1 par un mouvement illustré par la flèche 32 selon la direction axiale de réception VI-VI 6673EDEP.docx 3037665 17 pour engager la férule 3 sur les tiges 6 et 7 des moyens de réception 34. A ce moment-là, les mors 19 et 20 des moyens de tenue 10 sont en position de relâchement tandis que le flasque de support 8 est disposé et maintenu en position de repos par les moyens de rappel élastiques 22. 5 Lors de son engagement, la férule 3 reçoit les tiges 6 et 7 par emmanchement dans ses trous de guidage 4 et 5. Les tiges 6 et 7 pénètrent dans les trous de guidage 4 et 5 légèrement en force jusqu'à ce que la face d'extrémité 2 de la férule 3 vienne en appui contre la génératrice 16 de sommet du dièdre 15. On se trouve alors dans la configuration telle qu'illustrée sur la figure 16. L'opérateur 10 poursuit alors le mouvement illustré par la flèche 32 (figure 4) pour déplacer le flasque de support 8 en une position de libération (figure 17) en exerçant une poussée à l'encontre des moyens de rappel élastiques 22. Cela a pour effet de désengager la surface périphérique tronconique 18 du flasque de support 8 hors du siège 17 à portée tronconique en repoussant élastiquement les lames-ressort 22a 15 et 22b. En d'autres termes, l'utilisateur emmanche la férule 3 sur les tiges 6 et 7 du flasque 8 en appliquant une force de poussée sur le flasque de support 8 au-delà d'une valeur prédéterminée permettant de déplacer le flasque de support 8 à l'encontre des moyens de tenue 10 du flasque de support 8 (notamment des moyens de rappel élastiques 22) vers une position de libération. 20 L'opérateur provoque ensuite le déplacement du levier 26 vers sa position d'inhibition (ou deuxième position) illustrée sur la figure 19. Lors de ce déplacement, la plaque 23 coulisse jusqu'à ce que les lames-ressort 22a et 22b ne soient plus en contact avec les portées sphériques 24a et 24b du flasque de support 8. 25 Simultanément, le déplacement du levier 26 vers sa position d'inhibition provoque le pivotement du deuxième mors 20 vers sa position de préhension. On se trouve alors dans la configuration illustrée sur la figure 20. Une fois parvenue dans la configuration illustrée sur la figure 20, la férule 3 est tenue par les premier et deuxième mors 19 et 20, tandis que le flasque 30 8 n'est plus tenu que par la coopération des moyens d'engagement 33 avec les moyens de réception 34 (par emmanchement des tiges 6 et 7 dans les trous de guidage 4 et 5). On peut alors débuter les opérations de contrôle et de mesure par interférométrie. 35 S'il s'agit, comme sur la figure 8, d'une férule de type APC (à face d'extrémité 2 faisant un angle A5 d'environ 8° par rapport au plan perpendiculaire aux directions d'allongement des trous de guidage 4 et 5), on effectue des mesures 6673FDEP.ducx 3037665 18 par interférométrie sur la face d'extrémité 2 de la férule 3 et sur la deuxième surface de référence 9b qui sert alors de surface de référence. La comparaison des mesures effectuées sur la face d'extrémité 2 de la férule 3 avec les mesures effectuées sur la surface de référence 9b permet de déduire l'angle S, de la face 5 d'extrémité 2 par rapport aux directions d'allongement des trous de guidage 4 et 5 de la férule 3 (les directions d'allongement des trous de guidage 4 et 5 étant identiques aux directions d'allongement I-I et II-II des tiges 6 et 7, lesquelles directions d'allongement I-I et II-II ont des orientations prédéterminées connues par rapport à la surface de référence 9b. 10 Si la férule 3 est du type PC (à face d'extrémité 2 perpendiculaire aux directions d'allongement des trous de guidage 4 et 5) comme sur la figure 10, on se retrouve dans la configuration illustrée sur la figure 11. Le contrôle est alors effectué par la mesure de plusieurs points sur la face d'extrémité 2 de la férule et sur la surface de référence 9a. Les données sont ensuite traitées pour déduire 15 l'angle S, de la face d'extrémité 2 de la férule 3 par différence avec l'angle de la surface de référence 9a. Que ce soit dans le cas d'une férule 3 de type APC ou de type PC, les mesures par interférométrie sont faites sur des surfaces 2 et 9a ou 2 et 9b qui se trouvent dans un même plan : sur la figure 9, la face d'extrémité 2 se trouve dans 20 le plan P4 de la surface de référence 9b, tandis que sur la figure 11, la face d'extrémité 2 se trouve dans le plan P3 de la surface de référence 9a. Cette relative coplanéité des surfaces à mesurer permet d'effectuer des mesures plus rapides grâce à des focalisations d'interféromètre qui prennent moins de temps. On gagne également une certaine précision dans les mesures. 25 Une fois que la mesure est effectuée, le levier 26 est rappelé vers sa première position illustrée sur la figure 15. Les moyens de rappel élastiques 22 pressent alors le flasque de support 8 en position de repos, et les premier et deuxième mors 19 et 20 sont déplacés en position de relâchement pour permettre à l'utilisateur de retirer la férule 3 à l'écart des tiges 6 et 7 des moyens de réception 30 34. L'utilisation du dispositif de contrôle 1 décrite ci-dessus est facile à effectuer par un opérateur et présente une bonne répétabilité et une grande fiabilité de mesure. On limite ainsi la dépendance entre les résultats de mesure et la dextérité de l'opérateur. Les erreurs induites par la rigidité et/ou le poids du 35 conducteur optique sont grandement limitées car tout déplacement angulaire de la férule 3 par rapport au dispositif de contrôle 1 par interférométrie est également transmis au flasque de support 8. 6673FDEP.docx 3037665 19 La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. 6673FDEP.docx REVENDICATIONS1 - Dispositif de contrôle (1) par interférométrie de la géométrie d'une face d'extrémité (2) d'une férule (3) d'un connecteur multifibres optiques, ladite férule (3) comportant des moyens d'engagement (33), comprenant : - un flasque de support (8) comportant une première (8a) et une deuxième (8b) surfaces sensiblement opposées et des moyens de réception (34) positionnés et orientés de façon prédéterminée par rapport à au moins une surface de référence (9a, 9b) portée par le flasque de support (8), lesdits moyens de réception (34) étant aptes à coopérer avec les moyens d'engagement (33) de la férule (3) pour positionner et orienter la férule (3) par rapport au flasque de support (8) en recevant la férule (3) selon une direction axiale de réception (VI-VI) et en indexant la férule (3) en rotation autour de ladite direction axiale de réception (VI-VI), - des moyens de tenue (10) du flasque de support (8), aptes à recevoir le flasque de support (8) dans une position de repos dans laquelle le flasque de support (8) est fixe par rapport au dispositif de contrôle (1) par interférométrie, caractérisé en ce que : - les moyens de tenue (10) du flasque de support (8) sont aptes à libérer le flasque de support (8) dans au moins une position de libération dans laquelle le flasque de support (8) peut se déplacer par rapport au dispositif de contrôle (1) par interférométrie, - le dispositif de contrôle (1) par interférométrie comporte des moyens de tenue (11) de férule (3) sélectivement déplaçables entre une position de préhension, dans laquelle les moyens de tenue (11) de férule (3) tiennent la férule (3) fixe par rapport au dispositif de contrôle (1) par interférométrie, et une position de relâchement, dans laquelle les moyens de tenue (11) de férule (3) autorisent un déplacement de la férule (3) par rapport au dispositif de contrôle (1) par interférométrie. 2 - Dispositif de contrôle (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flasque de support (8) comporte : - une lumière (12) traversant le flasque de support (8) depuis sa première surface (8a) jusqu'à sa deuxième surface (8b), - au moins une surface de référence (9a, 9b) plane rapportée et fixée sur la première surface (8a) du flasque de support (8), et disposée en correspondance d'une zone de la lumière (12). 3 - Dispositif de contrôle (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite au moins une surface de référence (9a, 9b) plane est portée par une 6673FDEP.docx 3037665 21 plaque de verre (13, 14) rapportée et fixée sur la première surface (8a) du flasque de support (8). 4 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que : 5 - il comporte une première surface de référence plane (9a) et une deuxième surface de référence plane (9b), - la première surface de référence plane (9a) fait un angle (A1) d'environ 90° avec la direction axiale de réception (VI-VI), - la deuxième surface de référence plane (9b) fait un angle (A2) d'environ 98° avec 10 la direction axiale de réception (VI-VI). 5 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que : - il comporte, sur la première surface (8a) du flasque de support (8), un dièdre (15) faisant saillie à l'écart de la deuxième surface (8b) du flasque de support (8), 15 - la génératrice (16) au sommet du dièdre (15) est contenue dans au moins un plan (P3, P4) défini par ladite au moins une surface de référence (9a, 9b). 6 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que : - il comporte, sur la première surface (8a) du flasque de support (8), un dièdre (15) 20 faisant saillie à l'écart de la deuxième surface (8b) du flasque de support (8), - les côtés (16a, 16b) du dièdre présentent, par rapport à la direction axiale de réception (VI-VI), des angles (A3, A4) inférieurs ou égaux à 81°. 7 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que : 25 - les moyens de tenue (10) du flasque de support (8) comportent un siège (17) à portée tronconique, - le flasque de support (8) comporte une surface périphérique tronconique (18) apte à coopérer par engagement conique avec le siège (17) à portée tronconique des moyens de tenue (10) du flasque de support (8). 30 8 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, en position de repos, les moyens de tenue (10) du flasque de support (8) tiennent le flasque de support (8) dans une orientation prédéterminée par rapport au dispositif de contrôle (1) autour de la direction axiale de réception (VI-VI). 35 9 - Dispositif de contrôle (1) selon la revendication 8 prise dans son rattachement à la revendication 7, caractérisé en ce que : 6673FDEP.doex 3037665 22 - le siège (17) à portée tronconique comporte une section transversale non circulaire, - la surface périphérique tronconique (18) du flasque de support (8) comporte une section transversale non circulaire complémentaire de la section transversale du 5 siège (17) à portée tronconique. 10 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que : - les moyens de tenue (11) de férule (3) comportent un premier mors (19) et un deuxième mors (20) déplaçables relativement l'un par rapport à l'autre entre une 10 position de préhension et une position de relâchement, - en position de préhension, les mors (19, 20) serrent entre eux la férule (3) pour la tenir fixe par rapport au dispositif de contrôle (1) par interférométrie, - en position de relâchement, les mors (19, 20) sont distants l'un de l'autre de façon à autoriser un déplacement de la férule (3) par rapport au dispositif de 15 contrôle (1) par interférométrie. 11 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que : - les moyens de tenue (10) du flasque de support (8) comportent des moyens de rappel élastique (22) rappelant le flasque de support (8) vers sa position de repos, 20 - le dispositif de contrôle (1) comporte des moyens d'inhibition (25) pour faire sélectivement cesser la force de rappel élastique exercée par les moyens de rappel élastique (22). 12 - Dispositif de contrôle (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que lorsqu'un utilisateur engage une férule (3) dans les moyens de réception 25 (34) du flasque de support (8) en appliquant une force de poussée sur le flasque de support (8) au-delà d'une valeur prédéterminée, le flasque de support (8) se déplace, à l'encontre des moyens de tenue (10) du flasque de support (8), vers une position de libération. 13 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 30 1 à 12, caractérisé en ce que les moyens de tenue (11) de férule (3) effectuent une préhension de la férule (3) seulement lorsque le flasque de support (8) n'est pas en position de repos. 14 - Dispositif de contrôle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que : 35 - les moyens de réception (34) comportent au moins deux tiges (6, 7) s'étendant dans un même sens depuis la première surface (8a) du flasque de support (8) et à l'écart de la première surface (8a) du flasque de support (8), 6673FDEP.docx 3037665 23 - les tiges (6, 7) s'étendent respectivement selon une première (I-I) et une deuxième (II-II) directions d'allongement sensiblement parallèles à orientations prédéterminées par rapport à ladite au moins une surface de référence (9a, 9b) portée par le flasque de support (8), 5 - les tiges (6, 7) sont dimensionnées et positionnées de façon à pouvoir pénétrer respectivement dans les moyens d'engagement (33) comprenant des trous de guidage (4, 5), pour positionner et orienter la férule (3) par rapport au flasque de support (8). 15 - Procédé de contrôle par interférométrie de la géométrie d'une face 10 d'extrémité (2) d'une férule (3) d'un connecteur multifibres optiques, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : A) fournir un interféromètre, B) fournir un flasque de support (8) comportant une première (8a) et une deuxième (8b) surfaces sensiblement opposées et des moyens de réception (34) positionnés 15 et orientés de façon prédéterminée par rapport à au moins une surface de référence (9a, 9b) portée par le flasque de support (8), lesdits moyens de réception (34) étant aptes à coopérer avec les moyens d'engagement (33) de la férule (3) pour positionner et orienter la férule (3) par rapport au flasque de support (8) en recevant la férule (3) selon une direction axiale de réception (VI-VI) et en indexant 20 la férule (3) en rotation autour de ladite direction axiale de réception (VI-VI), C) fournir une férule (3) comportant des moyens d'engagement (33) aptes à coopérer avec les moyens de réception (34), et comportant une face d'extrémité (2) dont la géométrie doit être contrôlée, D) engager la férule (3) dans les moyens de réception (34) du flasque de support 25 (8), E) effectuer une préhension de la férule (3) par des moyens de tenue (11) pour tenir le sous-ensemble formé par la férule (3) et le flasque de support (8) dans une position fixe par rapport à l'interféromètre, F) contrôler la géométrie de la face d'extrémité (2) de la férule (3) en focalisant 30 l'interféromètre sur une surface de référence (9a, 9b) du flasque de support (8) et en focalisant l'interféromètre sur la face d'extrémité (2) de la férule (3). 16 - Procédé de contrôle selon la revendication 15, caractérisé en ce que, lors de l'étape F), on focalise l'interféromètre simultanément sur la face d'extrémité (2) de la férule (3) et sur une surface de référence (9a, 9b). 35 17 - Utilisation d'un dispositif de contrôle (1) par interférométrie selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 pour un procédé de contrôle selon la revendication 15, caractérisée en ce qu'elle comporte les étapes suivantes : 6673FDEP.docx 3037665 24 a) fournir un dispositif de contrôle (1) par interférométrie selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, b) fournir une férule (3) comportant des moyens d'engagement (33) aptes à coopérer avec les moyens de réception (34), et comportant une face d'extrémité (2) 5 dont la géométrie doit être contrôlée, c) disposer le flasque de support (8) en position de repos, d) engager la férule (3) dans les moyens de réception (34) du flasque de support (8), e) disposer le flasque de support (8) en position de libération, 10 f) déplacer les moyens de tenue (11) de férule (3) en position de préhension, g) contrôler la géométrie de la face d'extrémité (2) de la férule (3) en focalisant l'interféromètre sur une surface de référence (9a, 9b) du flasque de support (8) et en focalisant l'interféromètre sur la face d'extrémité (2) de la férule (3). 18 - Utilisation selon la revendication 17, caractérisée en ce que : 15 - le dispositif de contrôle (1) par interférométrie comporte des moyens de rappel élastique (22) rappelant le flasque de support (8) vers sa position de repos, - le dispositif de contrôle (1) par interférométrie comporte des moyens d'inhibition (25) pour faire sélectivement cesser la force de rappel élastique exercée par les moyens de rappel élastique (22), 20 - lors de l'étape d), l'utilisateur applique une force tendant à déplacer le flasque de support (8) vers une position de libération à l'encontre des moyens de rappel élastique (22), - après l'étape f), les moyens d'inhibition (25) font cesser le rappel du flasque de support (8) vers sa position de repos exercé par les moyens de rappel élastique 25 (22). 19 - Utilisation selon l'une des revendications 17 ou 18, caractérisée en ce que, lors de l'étape g), on focalise l'interféromètre simultanément sur la face d'extrémité (2) de la férule (3) et sur une surface de référence (9a, 9b).