FR 3039255 A1 20170127 FR 1557089 A 20150724 1 La présente invention concerne une agrafe pour joint de four, un joint pour four comprenant cette agrafe, et un procédé de fabrication de ce joint pour four. Les joints de garniture et d'étanchéité pour porte de four comprennent traditionnellement un treillis métallique tubulaire par dessus lequel est tissée une garniture textile dans un matériau résistant à haute température. Pour fixer et maintenir en position ces joints sur le four, il est connu d'utiliser un clip ou agrafe, classiquement faite par pliage d'un fil métallique. Cette agrafe présente une partie de retenue dans le joint et une partie de retenue dans une ouverture pratiquée dans la structure du four. Une problématique récurrente des agrafes pour joint de four est la complexité de la mise en place des agrafes sur le joint, et la tenue des agrafes sur le joint. Il est connu du document EP0916898 de réaliser une agrafe pour joint de four ayant une partie formant une boucle pour stabiliser l'agrafe sur le joint et une partie formant crochet pour fixer l'agrafe au treillis métallique du joint. Cependant, cette forme d'agrafe impose une mise en place de l'agrafe sur le treillis métallique et un recouvrement postérieur de ce treillis et de l'agrafe par une garniture textile. Cela complique et ralentit le recouvrement du treillis par la garniture textile, c'est-à-dire la fabrication du joint. Aussi, la présente invention vise à pallier tout ou partie de ces inconvénients en proposant une agrafe permettant une mise en place simple et rapide, et une tenue efficace, sur un joint pour four, un joint pour four comprenant cette agrafe et un procédé de fabrication de ce joint pour four. A cet effet, la présente invention a pour objet une agrafe pour joint de 25 four, l'agrafe comprenant une partie de tête pouvant être insérée à l'intérieur d'un évidement du four en vue de fixer le joint au four, et une partie de base destinée à être fixée au joint, la partie de tête formant un losange élastiquement deformable, ledit losange ayant un sommet de tête, relié par deux brins de liaison à deux sommets 30 latéraux de retenue, et deux brins de base s'étendant chacun depuis l'un des sommets latéraux de retenue jusqu'à une extrémité de base reliée à la partie de base, de manière à délimiter un losange ouvert entre les deux extrémités de base, la partie de base comprenant une première portion de retenue s'étendant à partir d'une première des deux extrémités de base, la première portion 35 de retenue présentant une extrémité d'assise formant crochet, ladite extrémité d'assise s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à un axe médian du 3039255 2 losange passant par le sommet de tête, et une deuxième portion de retenue s'étendant à partir d'une deuxième des deux extrémités de base, la deuxième portion de retenue présentant une extrémité libre orientée selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe médian. 5 Ainsi, l'agrafe selon l'invention offre à la fois une tenue mécanique efficace sur le joint et une mise en place rapide et aisée sur ce joint. En effet, l'extrémité d'assise en forme de crochet s'étendant dans un plan perpendiculaire au losange offre à la fois une forme permettant une insertion rapide à travers la garniture textile et le treillis métallique. 10 Par ailleurs, la deuxième portion de retenue, ayant une extrémité libre et orientée selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe médian, peut également de ce fait être insérée aisément et rapidement à travers la garniture textile et le treillis métallique, à la différence de l'état de la technique. En outre, cette deuxième portion de retenue contribue à un maintien 15 efficace en position de l'agrafe sur le joint, dans la mesure où la portion de retenue est sollicitée en permanence contre la garniture textile du fait de la déformation élastique du losange nécessaire à l'introduction de la deuxième portion de retenue à travers la garniture textile et le treillis métallique. Enfin, compte-tenu de sa forme, on aura compris que l'agrafe selon 20 l'invention peut être fixée au joint après recouvrement du treillis de celui-ci par la garniture textile, ce qui permet d'exécuter rapidement cette opération de recouvrement, offrant ainsi un gain de productivité. Selon un mode de réalisation préféré, la distance entre la deuxième extrémité de base et ladite extrémité libre est égale ou inférieure à celle séparant les 25 deux extrémités de base. Cette caractéristique facilite davantage encore la fixation de l'agrafe sur un joint déjà pourvue d'une garniture textile, et en accroissant l'écart entre les extrémités de base, accroît la tenue de cette agrafe en augmentant la force exercée par celle-ci sur la garniture textile du fait de la déformation élastique du losange. 30 Selon un mode de réalisation préféré, les extrémités de base sont décalées selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan passant par les sommets du losange. Cette caractéristique a l'avantage de faciliter la mise en place de l'agrafe sur le joint, car les extrémités de base ne se gênent pas quand le losange est déformé, 35 comprimé par l'utilisateur afin d'insérer la deuxième portion de retenue à travers la garniture textile. 3039255 3 Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième extrémité de base et l'extrémité du crochet de la première portion de retenue sont de part et d'autre d'un plan incluant le sommet de tête, la première extrémité de base et le sommet latéral de retenue interposé entre le sommet de tête et cette première extrémité de base. 5 Cela rend plus difficile un retrait accidentel de l'agrafe, et améliore donc la tenue de celle-ci sur le joint. En effet, cette caractéristique a pour effet de créer, en cas de rotation de l'agrafe inverse à la rotation de mise en place, un effet de torsion qui tend à s'opposer à cette rotation de retrait, et donc tend à faire pénétrer davantage le crochet dans la garniture textile. 10 Selon un mode de réalisation préféré, les sommets latéraux de retenue sont plus proches de la partie de base que du sommet de tête. Ainsi, la partie de tête est plus effilée, ce qui facilite l'insertion de l'agrafe dans l'évidement correspondant du four. En outre, les jeux entre le joint et le four sont moindres. 15 Selon un mode de réalisation préféré, la première portion de retenue comprend un brin intermédiaire de déport s'étendant entre la première extrémité de base et l'extrémité d'assise formant crochet sur une distance sensiblement égale ou supérieure à la deuxième portion de retenue. Ce brin intermédiaire de déport améliore la tenue de l'agrafe au joint, 20 parce que l'extrémité d'assise s'étend davantage à distance du losange, et parce qu'une translation préalable de l'agrafe est nécessaire à son retrait, avant rotation en sens inverse du sens de mise en place. Selon un mode de réalisation préféré, l'extrémité d'assise formant crochet présente une partie circulaire de diamètre égal ou supérieur à la distance 25 séparant la première extrémité de base et le sommet latéral de retenue correspondant. Cette caractéristique contribue à améliorer l'effet d'assise de l'agrafe dans la garniture textile et le treillis métallique, si bien que la tenue de l'agrafe sur le joint est améliorée. 30 Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième portion de retenue s'étend, entre la première extrémité de base et l'extrémité libre, de façon sensiblement rectiligne. Ainsi, la deuxième portion de retenue pénètre avec davantage de facilité à travers la garniture du joint et le treillis métallique. Cela permet une mise en place 35 rapide et aisée de l'agrafe sur le joint. 3039255 4 Selon un autre aspect, l'invention a aussi pour objet un joint d'isolation thermique pour un four, le joint comprenant au moins une agrafe ayant les caractéristiques précitées. Ce joint offre une longévité améliorée, dans la mesure où les agrafes dont 5 ce joint est pourvu ont une tenue améliorée. Selon encore un autre aspect, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un joint ayant les caractéristiques précitées, ledit joint ayant un treillis métallique recouvert par une garniture textile, le procédé comprenant l'insertion par vissage de l'extrémité d'assise de la première portion de retenue à travers la garniture 10 textile et le treillis métallique puis l'insertion de la deuxième portion de retenue à travers la garniture textile et le treillis métallique par déformation élastique du losange formé par la partie de tête. Ainsi, ce procédé offre une pose rapide et aisée des agrafes, et après que la garniture textile ait été formée autour du treillis métallique. La fabrication de ces 15 joints pour four présente ainsi une productivité améliorée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description détaillée ci-après d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : 20 La figure 1 est une vue en perspective d'une agrafe selon un mode de réalisation de l'invention, La figure 2 est une vue de côté d'une agrafe selon un mode de réalisation de l'invention, La figure 3 est une vue de dessus d'une agrafe selon un mode de réalisation de l'invention, La figure 4 est une vue de côté d'un joint pour four équipé d'agrafes selon un mode de réalisation de l'invention, La figure 5 est une vue en coupe et de côté d'un joint pour four équipé d'une agrafe selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 montre une agrafe 1, ou clip de fixation, selon un mode de réalisation de l'invention. Cette agrafe 1 ou clip de fixation est destinée à équiper un joint 100 d'isolation thermique pour four de cuisson, visible sur les figures 2 et 3, en vue de permettre la fixation de ce joint 100 à la structure du four. Le joint 100 peut être du type comprenant un treillis 102 métallique intérieur tubulaire, et une garniture 104 textile tissée par dessus le treillis 102 3039255 5 métallique. La garniture 104 textile comprend un matériau thermiquement isolant et adapté pour résister à des températures de l'ordre de 400°C à 500°C; cette garniture 104 peut être par exemple en fibres de verre. Un ruban adhésif (non représenté) peut être prévu aux extrémités du joint 100 pour que la tresse de la gariture 104 textile ne 5 forme pas un foisonnement de fibres. Comme ceci apparaît sur les figures 1 et 3, l'agrafe 1 comprend une partie 10 de tête et une partie 50 de base. La partie 10 de tête est destinée à être insérée à l'intérieur d'une ouverture 502 pratiquée dans la structure d'un four 500 en vue de fixer le joint 100 au four 500. La partie 50 de base est destinée à être fixée à 10 travers le joint 100 pour permettre à l'agrafe 1 de tenir sur ce joint 100. La partie 10 de tête forme un losange élastiquement deformable. Ce losange présente un sommet 12 de tête et deux sommets 14 latéraux de retenue, interposés entre la partie 50 de base et le sommet 12 de tête. Le sommet 12 de tête est ici relié par un brin 16 de liaison, par exemple rectiligne, à chaque sommet 14 15 latéral de retenue. Chaque sommet 14 latéral de retenue est relié à la partie 50 de base par un brin 18 de base, pouvant être rectiligne, s'étendant jusqu'à une extrémité 20 de base. Les brins 18 de base s'étendent de façon convergente en direction de leur extrémité 20 de base ; les brins 18 de base ne se croisent pas, s'étendant uniquement 20 respectivement d'un côté ou de l'autre d'un axe médian A du losange, séparant celui-ci en deux moitiés similaires. L'axe médian A passe par le sommet 12 de tête et sensiblement à égale distance des sommets 14 latéraux ou des extrémités 20 de base. L'axe médian A peut correspondre sensiblement à la bissectrice de l'angle formé par le sommet 12 de tête. 25 Ainsi, les brins 18 de base délimitent entre leur extrémité 20 de base une ouverture 22, de sorte que le losange formé par la partie 10 de tête est ouvert. Une fois en position dans l'ouverture 502 du four 500, les deux sommets 14 latéraux de retenue et les brins 18 de base sont destinés à appuyer contre la structure du four 500 pour maintenir l'agrafe 1, notamment la partie 10 de tête, insérée dans cette 30 ouverture 502. La partie 50 de base comprend une première portion 52 de retenue s'étendant à partir d'une première des deux extrémités 20 de base, essentiellement selon une première direction sensiblement perpendiculaire à l'axe médian A du losange, en s'éloignant de cet axe médian A, c'est-à-dire du côté opposé à l'ouverture 35 22, et une deuxième portion 54 de retenue, s'étendant à partir de la deuxième des deux extrémités 20 de base, également en s'éloignant de l'axe médian A, du côté 3039255 6 opposé à l'ouverture 22, selon une deuxième direction sensiblement parallèle et opposée à la première direction. La deuxième portion 54 de retenue est de préférence essentiellement rectiligne. Cette configuration à deux portions 52, 54 de retenue s'étendant depuis 5 les extrémités 20 de base dans des directions sensiblement opposées contribue à davantage de stabilité et de tenue de l'agrafe 1 sur le joint 100. En outre, on notera qu'avantageusement, la première et deuxième portion 52, 54 de retenue s'étendent intégralement dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe médian A du losange, ce qui améliore la stabilité de l'agrafe 1. 10 La première portion 52 de retenue présente une extrémité 56 d'assise en forme de crochet. Cette extrémité 56 d'assise s'étend dans un uniquement plan sensiblement perpendiculaire à l'axe médian A du losange. On notera que le crochet formé est ouvert ; celui-ci s'étend seulement sur une fraction de tour, mais pas sur un tour complet, si bien que le crochet délimite une ouverture 58. Ainsi, lors de la mise 15 en place de l'agrafe 1 dans la garniture 104 et le treillis 102, un vissage d'une fraction de tour suffit, ce qui permet une mise en place rapide. La deuxième portion 54 de retenue présente une extrémité 60 libre, c'est-à-dire dépourvue de prolongement comme par exemple un crochet, orientée selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe médian A. 20 Cette direction est avantageusement incluse dans un plan incluant le sommet 12 de tête, la deuxième extrémité 20 de base et le sommet 14 latéral agencé entre le sommet 12 de tête et cette deuxième extrémité 20 de base. L'extrémité 60 libre est orientée vers l'extérieur, pointe vers l'extérieur, c'est-à-dire en s'éloignant de l'axe A médian. 25 De préférence, la deuxième portion 54 de retenue est rectiligne entre son extrémité 60 libre et la deuxième extrémité 20 de base. Comme visible sur la figure 2, la distance entre la deuxième extrémité 20 de base et l'extrémité 60 libre est inférieure à la distance entre la première extrémité 20 de base et la partie 57 de l'extrémité 56 d'assise la plus éloignée de la partie 10 de 30 tête, ce qui facilite la mise en place de l'agrafe 1 sur le joint 100. Plus particulièrement, la distance entre la deuxième extrémité 20 de base et l'extrémité 60 libre est égale ou inférieure à la distance séparant les deux extrémités 20 de base, c'est-à-dire à la largeur de l'ouverture 22 du losange élastiquement deformable. 35 Par faciliter la déformation élastique du losange, par rétrécissement de l'ouverture 22, c'est-à-dire par rapprochement des extrémités 20 de base, celles-ci 3039255 7 sont avantageusement décalées selon une direction B transversale sensiblement perpendiculaire au plan du losange. Le cas échéant, la deuxième extrémité 20 de base et l'extrémité du crochet formé par l'extrémité 56 d'assise sont avantageusement agencées de part et 5 d'autre d'un plan incluant le sommet 12 de tête, la première extrémité 20 de base et le sommet 14 latéral de retenue interposé entre le sommet 12 de tête et cette première extrémité 20 de base. De préférence, les sommets 14 latéraux de retenue sont plus proches de la partie 50 de base que du sommet 12 de tête. Ainsi, la partie 10 de tête est plus 10 effilée en direction du sommet 12 de tête, ce qui facilite l'insertion de l'agrafe 1 dans l'évidement 502 du four 500. Les brins 18 de base peuvent quant à eux être de longueur égale ou inférieure à la moitié de celle des brins 16 de liaison. On remarquera que la première portion 52 de retenue comprend 15 avantageusement un brin 62 intermédiaire de déport s'étendant entre la première extrémité 20 de base et l'extrémité 56 d'assise. Ce brin 62 intermédiaire peut être sensiblement rectiligne ; le brin 62 peut s'étendre parallèlement à la direction dans laquelle s'étend la deuxième portion 54 de retenue. Dans le cas où les extrémités 20 de base sont décalées 20 transversalement, le brin 62 de déport et la deuxième portion 54 de retenue peuvent être parallèles sans être coaxiaux. Avantageusement, le brin 62 intermédiaire de déport s'étend, entre la première extrémité 20 de base et l'extrémité 56 d'assise, sur une distance égale ou supérieure à la distance D1 de la deuxième portion 54 de retenue. 25 Comme visible sur la figure 3, l'extrémité 56 d'assise formant crochet peut avantageusement présenter une partie circulaire de diamètre égal ou supérieur à la distance entre la première extrémité 20 de base et le sommet 14 latéral de retenue correspondant, relié à cette extrémité 20 de base par l'un des brins 18 de base. Il est possible de prévoir une extrémité effilée du crochet formé par 30 l'extrémité 56 d'assise pour faciliter la pénétration de cette extrémité à travers la garniture 104 et le treillis 102 du joint 100. De même, il est possible de prévoir une extrémité 60 libre effilée. On notera que l'agrafe 1 peut être en une seule et même pièce, formée par exemple par pliage d'une tige métallique. L'agrafe 1 peut être en acier inoxydable. 35 L'invention a aussi pour objet le joint 100 d'isolation thermique pour un four, notamment un four de cuisson, comprenant au moins une agrafe 1 ayant tout ou 3039255 8 partie des caractéristiques décrites ci-dessus, et un procédé de fabrication de ce joint 100. Ce procédé comprend l'insertion par vissage de l'extrémité 56 d'assise à travers la garniture 104 textile et le treillis métallique 102 puis l'insertion de la 5 deuxième portion 54 de retenue à travers la garniture 104 textile et le treillis métallique 102, par déformation élastique du losange formé par la partie 10 de tête. De préférence, la première et la deuxième portion 52, 54 de retenue sont insérées dans un même trou de la garniture 104 textile, ce trou pouvant être formé par écartement d'une maille de la garniture 104 ou par perçage. 10 Avantageusement, le trou peut être formé par l'intermédiaire de l'extrémité 56 d'assise. Avant l'insertion de la deuxième portion 54 de retenue, il peut être prévu l'insertion, par translation sous la garniture 104 et le treillis 102, du brin 62 intermédiaire de déport. 15 On notera que la facilité de mise en place de l'agrafe 1 à travers le joint 100 permet avantageusement un montage manuel de cette agrafe 1 sur le joint 100. On notera également que le vissage est un vissage d'une fraction de tour prédéterminée, inférieur donc à un tour complet. Par exemple, selon un mode de réalisation préféré, l'insertion de l'extrémité d'assise 56 à travers la garniture et le 20 treillis est obtenue par une rotation sensiblement d'un demi-tour autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe A médian. Il s'agit ainsi d'une manoeuvre rapide et simple. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'a titre d'exemple. Des 25 modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention REVENDICATIONS1. Agrafe (1) pour joint de four, l'agrafe (1) comprenant une partie (10) de tête pouvant être insérée à l'intérieur d'un évidement (502) du four (500) en vue de fixer le joint au four (500), et une partie (50) de base destinée à être fixée au joint, la partie (10) de tête formant un losange élastiquement deformable, ledit losange ayant un sommet (12) de tête, relié par deux brins (16) de liaison à deux sommets (14) latéraux de retenue, et deux brins (18) de base s'étendant chacun depuis l'un des sommets (14) latéraux de retenue jusqu'à une extrémité (20) de base 10 reliée à la partie (50) de base, de manière à délimiter un losange ouvert entre les deux extrémités (20) de base, la partie (50) de base comprenant une première portion (52) de retenue s'étendant à partir d'une première des deux extrémités (20) de base, la première portion (52) de retenue présentant une extrémité (56) d'assise formant crochet, ladite 15 extrémité (56) d'assise s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à un axe médian (A) du losange passant par le sommet (12) de tête, et une deuxième portion (54) de retenue s'étendant à partir d'une deuxième des deux extrémités (20) de base, la deuxième portion (54) de retenue présentant une extrémité (60) libre orientée selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe médian (A). 20 2. Agrafe (1) selon la revendication 1, dans laquelle la distance entre la deuxième extrémité (20) de base et ladite extrémité (60) libre est égale ou inférieure à celle séparant les deux extrémités (20) de base. 25 3. Agrafe (1) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les extrémités (20) de base sont décalées selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan passant par les sommets (12, 14) du losange. 4. Agrafe (1) selon la revendication 3, dans laquelle la deuxième 30 extrémité (20) de base et l'extrémité du crochet de la première portion (52) de retenue sont de part et d'autre d'un plan incluant le sommet (12) de tête, la première extrémité (20) de base et le sommet (14) latéral de retenue interposé entre le sommet (12) de tête et cette première extrémité (20) de base. 3039255 5. Agrafe (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle les sommets (14) latéraux de retenue sont plus proches de la partie (50) de base que du sommet (12) de tête. 5 6. Agrafe (1) selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle la première portion (52) de retenue comprend un brin (62) intermédiaire de déport s'étendant entre la première extrémité (20) de base et l'extrémité (56) d'assise formant crochet sur une distance sensiblement égale ou supérieure à la deuxième portion (54) de retenue. 10 7. Agrafe (1) selon l'une des revendications 1 à 6 dans laquelle l'extrémité (56) d'assise formant crochet présente une partie circulaire de diamètre égal ou supérieur à la distance séparant la première extrémité (20) de base et le sommet latéral (14) de retenue correspondant. 8. Agrafe (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la deuxième portion (54) de retenue s'étend, entre la première extrémité (20) de base et l'extrémité (60) libre, de façon sensiblement rectiligne. 9. Joint (100) d'isolation thermique pour un four (500), le joint comprenant au moins une agrafe (1) selon l'une des revendications 1 à 8. 10. Procédé de fabrication d'un joint (100) selon la revendication 9, ledit joint ayant un treillis (102) métallique recouvert par une garniture (104) textile, le procédé comprenant l'insertion par vissage de l'extrémité (56) d'assise de la première portion (52) de retenue à travers la garniture (104) textile et le treillis métallique (102) puis l'insertion de la deuxième portion (54) de retenue à travers la garniture (104) textile et le treillis métallique (102) par déformation élastique du losange formé par la partie (10) de tête.30