FR 3044937 A1 20170616 FR 1562067 A 20151209 1 Procédé pour favoriser le glissement d'au moins une goutte sur un support La présente invention concerne un procédé pour faciliter le glissement d'au moins une goutte d'un liquide sur un support. Dans des domaines variés, il est nécessaire de s'affranchir des effets liés à l'accumulation d'un liquide sur une surface. Par exemple, dans le cas d'applications médicales, il peut s'avérer nécessaire d'empêcher ou tout au moins de retarder la coagulation d'une goutte de sang sur une surface, sans avoir recours à l'ajout d'un agent anticoagulant. Dans le domaine optique, la condensation de gouttes d'eau sur une lentille peut empêcher une observation correcte et il alors nécessaire de procéder à son nettoyage, ce qui s'avère fastidieux. A titre d'exemple supplémentaire, l'accumulation de condensats de produits de combustion ou de gouttes de carburant sur certaines pièces d'un moteur peut en diminuer le rendement énergétique. Il peut aussi être utile de contrôler précisément le déplacement des gouttes sur une surface. Pour évacuer les gouttes de liquide accumulées sur une surface, il est bien connu d'appliquer un effort mécanique sur les gouttes, par exemple au moyen d'un essuie-glace sur un pare-brise d'un véhicule automobile. Toutefois, un essuie-glace limite le champ de vision accessible au conducteur. Il étale en outre les particules grasses déposées en surface du pare-brise. De plus, il est nécessaire de renouveler les garnitures de l'essuie- glace régulièrement. Par ailleurs, un effort mécanique sur les gouttes ne peut pas être aisément appliqué dans un grand nombre d'applications, par exemple en microfluidique par manque d'espace disponible pour disposer des moyens mécaniques adaptés qui pourraient de plus endommager les surfaces. Une voie connue pour évacuer des gouttes accumulées sur une surface consiste à fonctionnaliser cette surface. Par exemple, les demandes US 2014/0817666 et US 2014/290732 décrivent un support recouvert d'un corps poreux dont les pores présentent une taille nanométrique ou micrométrique, formant ainsi une surface fonctionnalisée. Lorsqu'une goutte de liquide est déposée sur cette surface fonctionnalisée, le corps poreux est imbibé par le liquide, formant ainsi une couche de lubrification entre le support et la goutte qui peut aisément glisser sur la surface. Cependant, le nombre de matériaux constitutifs des supports adaptés à la fonctionnalisation de surface est limité. En outre, la fonctionnalisation de surface peut modifier d'autres propriétés de surface que la 3044937 2 mouillabilité. Elle est par exemple de faible intérêt pour les applications impliquant les propriétés optiques des surfaces. Enfin, après plusieurs cycles d'imbibition et de séchage de la surface, les pores du corps poreux se remplissent progressivement par accumulation des particules résiduelles contenues dans le liquide, et la couche de lubrification finit par 5 ne plus pouvoir se former. La surface fonctionnalisée perd alors son aptitude à favoriser le glissement de la goutte. La mise en oeuvre d'un champ électrique pour contrôler l'hydrophobicité d'une surface est aussi connue, notamment dans le domaine de la microfuidique. Cette technique, connue sous l'acronyme EWOD (pour « Electro Wetting On Devices » en anglais) consiste 10 à appliquer une différence de potentiel entre deux électrodes, de sorte à polariser électriquement la surface pour la rendre hydrophile, déliant ainsi la goutte de la surface. En contrôlant la localisation de la polarisation, la goutte peut alors être déplacée. Cependant, peu de matériaux sont adaptés à cette technique, qui en outre est inadaptée à des supports de forte épaisseur. De plus, la technique EWOD nécessite un positionnement 15 particulièrement précis des électrodes sur toute la surface où l'on veut contrôler les propriétés de mouillage. Il est encore connu d'évacuer des gouttes en faisant vibrer le support sur lequel elles reposent, notamment en générant une onde de surface ultrasonore de façon à provoquer le déplacement des gouttes en surface ou à vaporiser les gouttes. Les ondes de 20 surfaces ultrasonores présentent l'avantage de pouvoir être aisément générées au moyen d'un transducteur. En outre, elles sont peu atténuées et peuvent se propager sur de grandes distances. GB 2 387 107 et GB 1 037 787 décrivent respectivement une visière de casque et un pare brise comportant un transducteur pour générer une onde ultrasonore pour 25 enlever des gouttes de pluie. Ces documents sont toutefois silencieux quant aux caractéristiques de l'onde ultrasonore. US 4,768,256 décrit un dispositif pour déplacer des gouttes de pluie d'un pare-brise, dans lequel une onde ultrasonore appliquée sur le pare-brise amène les gouttes de pluie à se déplacer dans le sens opposé au sens de propagation de l'onde ultrasonique 30 longitudinale. Dans l'article « Low power sessile droplets actuation via modulated surface acoustic », M. Baudoin, P. Brunet, O. Bou Matar et E. Herth, Appl. Phys. Lett., vol. 100, 3044937 3 154102 (2012), il a été récemment décrit un procédé dans lequel une onde de surface ultrasonore est appliquée à un support sur lequel une goutte d'eau est disposée, avec une fréquence et une amplitude telles que la goutte vibre et se déforme selon un mode asymétrique, entraînant son déplacement selon le sens de propagation de l'onde de surface 5 ultrasonore. FR 1 308 877 et WO 2012/095643 décrivent un procédé pour évacuer les gouttes de pluie d'un pare-brise par vaporisation ultrasonique. Les amplitude et fréquence de vibration sont choisies de sorte que les gouttes de pluie tombant sur le pare-brise ne puissent entrer en contact avec ce dernier, et soient vaporisées dès qu'elles entrent dans la 10 zone de mouvement vibratoire de la surface du pare-brise. Toutefois, afin d'obtenir une vaporisation ou un déplacement d'une goutte de liquide, les puissances nécessaires à la mise en vibration d'un des supports tels que décrits sont particulièrement élevées, ce qui limite leur mise en oeuvre pratique, notamment pour le développement de dispositifs autonomes. En particulier, bien que FR 1 308 877 et WO 15 2012/095643 ne spécifient pas les amplitudes et fréquences des ondes générées pour vaporiser les gouttes, il est toutefois bien connu que la vaporisation nécessite des énergies supérieures à celles nécessaires pour déplacer des gouttes sur un support. Il existe donc un besoin pour un procédé pouvant être aisément mis en oeuvre, permettant d'évacuer une goutte d'un liquide accrochée à la surface d'un support, et 20 s'appliquant à des supports de forme, de taille et de matériau constitutif variés. L'invention vise à satisfaire ce besoin, et elle y parvient en proposant un procédé pour favoriser le glissement d'au moins une goutte sur un support, procédé dans lequel une onde de surface ultrasonore est générée dans le support avec une amplitude suffisante pour amener la goutte à se déformer selon un mode inertio-capillaire de 25 vibration propre réduisant ainsi l'accrochage de la goutte au support, de façon à faciliter le déplacement de la goutte sous l'effet d'une force externe, l'amplitude de l'onde de surface ultrasonore étant insuffisante pour entraîner une déformation asymétrique de la goutte au point de l'amener à se déplacer en l'absence de la force externe dans le sens de propagation de l'onde de surface ultrasonore. 30 Le procédé selon l'invention est particulièrement remarquable en ce que la goutte est libérée des irrégularités du support qui empêchaient son mouvement au moyen d'une onde ultrasonore de plus faible puissance que celle employée dans les procédés de 3044937 4 l'art antérieur décrits ci-dessus. La goutte peut alors être déplacée plus facilement via l'application de la force externe, notamment de faible amplitude. Par libération de la goutte, on entend que les vibrations inertio-capillaires de la goutte permettent de libérer la ligne de contact ou ligne triple (en contact à la fois avec le support, la goutte, et le gaz 5 environnant, par exemple de l'air) initialement piégée dans des irrégularités, notamment chimiques et mécaniques de la surface. En outre, le procédé selon l'invention est particulièrement robuste en ce qu'il permet de contrôler activement les vibrations de la surface et donc de la goutte. Par conséquent, il est possible d'adapter les vibrations de la surface en fonction de l'état de la 10 surface. Le procédé selon l'invention est ainsi moins sensible aux pollutions et défauts de surface du support que les procédés de l'art antérieur. De plus, le procédé selon l'invention permet aussi de contrôler précisément le déplacement de la goutte sur le support. Le rendement énergétique supérieur du procédé selon l'invention peut être 15 attribué au fait que dans l'art antérieur, la goutte est déplacée en surface du support sans vibration des lignes de contact. Il est donc nécessaire de fournir suffisamment d'énergie à la goutte pour dépasser l'angle dit d'hystérésis, à partir duquel les lignes de contact sortent des pièges constitués par les irrégularités, pour parvenir à déplacer la goutte. Un apport d'énergie plus élevé qu'avec le procédé selon l'invention est ainsi nécessaire pour la 20 déplacer. En particulier, la puissance de l'onde ultrasonore de surface employée dans le procédé selon l'invention pour favoriser le glissement d'une goutte peut être au moins 10 fois, voire même au moins 30 fois, plus faible que la puissance d'une onde ultrasonore employée dans l'art antérieur pour déplacer une goutte. Par ailleurs, comme cela apparaîtra par la suite, le procédé selon l'invention est 25 particulièrement versatile. Notamment, il peut être mis en oeuvre sur une gamme large de supports, micrométrique ou de plusieurs dizaines de mètres de longueur, dès lors qu'ils présentent une rigidité suffisante pour qu'une onde de surface ultrasonore puisse s'y propager, aussi bien fins qu'épais. De même, le procédé selon l'invention n'est pas limité à un type spécifique de liquide. 30 L'invention est ainsi de mise en oeuvre simplifiée, et notamment ne nécessite pas de traitement spécifique et complexe de la surface du support. 3 04493 7 5 De manière surprenante et jusqu'à présent inexpliquée, il a été observé que la vibration selon le mode inertio-capillaire de la goutte s'effectue à une basse fréquence inférieure, en particulier au moins 60 000 fois inférieure, voire 1 million de fois inférieure à la fréquence fondamentale de l'onde de surface ultrasonore. Par ailleurs, il a été constaté 5 qu'il est possible d'amener des gouttes de diamètre varié à vibrer selon leur mode propre inertio-capillaire en sollicitant la surface avec une onde de même fréquence fondamentale. Ainsi une onde de même fréquence peut mettre en vibration des gouttes de tailles très différentes. Un « mode inertio-capillaire de vibration propre » d'une goutte est un mode de 10 résonnance d'oscillation de la goutte résultant d'une compétition entre l'inertie de la goutte et la tension de surface de la goutte. Il a été mis en évidence par J. Rayleigh, Proc. R. Soc. London, vol. 29, 71 (1879) et de H. Lamb, « Hydrodynamics », Cambridge University Press, Angleterre (1932). Il est aussi généralement dénommé mode de Rayleigh-Lamb. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée 15 qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel les figures 1 et 4 représentent schématiquement différents dispositifs pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. Dans le dessin annexé, les proportions réelles des divers éléments constitutifs n'ont pas été toujours été respectées dans un souci de clarté. 20 Les figures 1 à 4 illustrent des dispositifs la-d pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, comportant un support 5 apte à propager une onde de surface ultrasonore 10, une goutte de liquide 15 et un moyen 20 pour générer l'onde de surface ultrasonore. SUPPORT Le support 5 peut être en tout matériau apte à propager une onde de surface 25 ultrasonore 10. De préférence, il est en un matériau présentant un module d'élasticité supérieur à 0,1 MPa, par exemple supérieur à 10 MPa, voire supérieur à 100 MPa, voire même supérieur à 1000 MPa, voire encore supérieur à 10000 MPa. Un matériau présentant un tel module d'élasticité présente une rigidité particulièrement adaptée à la propagation d'ondes de surface ultrasonore. 30 Le support peut être flexible, au sens où il peut se déformer, notamment élastiquement, sans rompre sous son propre poids. 3044937 6 En particulier, il peut être choisi parmi les matériaux piézoélectriques, les polymères, en particulier les thermoplastiques, les verres, les métaux et les céramiques. La surface du support sur laquelle l'onde de surface longitudinale se propage peut être plane. Elle peut aussi être courbe, sous réserve que le rayon de courbure de la 5 surface soit supérieur à la longueur d'onde de l'onde de surface ultrasonore. La surface peut être rugueuse et présenter une rugosité Ra inférieure à la longueur d'onde. Le support peut notamment se présenter sous la forme d'une plaque plane, comme cela est par exemple illustré sur la figure 1, ou présentant au moins une courbure 10 selon une direction, dont l'épaisseur e est inférieure à 0,01 m. La longueur de la plaque peut être supérieure à 0,1 m, voire supérieure à 1 m, voire même supérieure à 10 m. Par « épaisseur du support », on considère la plus petite dimension du support mesurée selon une direction perpendiculaire à la surface sur laquelle se propage l'onde ultrasonore. 15 En variante, le support peut présenter la forme d'un bloc, dont l'épaisseur est par exemple supérieure à 0,05 m, voire supérieure à 0,1 m, comme cela est par exemple illustré sur la figure 2. Le support peut être disposé à plat par rapport à l'horizontale. En variante, il peut être incliné par rapport à l'horizontale d'un angle a supérieur à 10°, voire supérieur à 20 20°, voire supérieur à 45°, voire supérieure à 70°. Il peut être disposé verticalement. Dans un mode de réalisation, le support est en un matériau optiquement transparent, notamment à la lumière dans le visible. Le procédé selon l'invention est alors particulièrement adapté aux applications dans lesquelles l'amélioration du confort visuel d'un utilisateur observant son environnement à travers le support est recherchée. 25 Un matériau optiquement transparent est notamment adapté pour former en tout ou partie : - un vitrage d'un véhicule, notamment un pare-brise, un vitrage latéral ou une lunette arrière d'un véhicule automobile, - une vitre d'un bâtiment, 30 - une lentille d'un dispositif optique choisi parmi un verre de lunette, une longue vue, un télescope, un microscope, un objectif photographique, une paire de jumelles, un rétroviseur. 3044937 7 Pour les applications où de tels supports sont employés, le procédé selon l'invention permet de réduire la densité surfacique de gouttes au contact du matériau transparent. Comme décrit précédemment, le procédé selon l'invention libère les gouttes du support, et les évacue au moyen de la force externe. On évite ainsi la formation d'amas 5 liquides par cohésion des gouttes se déplaçant au contact de la surface comme dans les procédés de l'art antérieur, ces amas liquides modifiant les propriétés optiques du support. Notamment, le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre de sorte que le support soit auto-nettoyant. D'autres types de support sont envisageables. Notamment, le support peut être 10 un substrat d'un laboratoire sur puce, notamment destiné à des applications microfluidiques. Il peut être une paroi interne d'un moteur à combustion. Le procédé selon l'invention peut ainsi améliorer le rendement du moteur, en évacuant efficacement les gouttes se formant sur la paroi par condensation des produits de combustion ou par dépôt des gouttes de combustible non consommées. Le support peut être un élément d'une 15 turbine, par exemple une aube, notamment d'un moteur d'avion. Il peut être un câble électrique. Par exemple, dans la variante où le support est un câble électrique d'une ligne à haute tension électrique et/ou d'alimentation de voie ferrée, le procédé selon l'invention, en favorisant le glissement des gouttes de pluie se déposant sur le câble électrique, réduit les effets de mise en vibration par la pluie du câble 20 électrique et des poteaux le supportant. En outre, en période hivernale, le procédé selon l'invention, en favorisant le glissement des gouttes de pluie se déposant sur le câble électrique, limite la formation de givre ou de glace sur les câbles. Ainsi, le risque d'endommagement, voire de rupture des câbles est réduit. Le support peut être un élément de la structure d'un aéronef, par exemple une 25 aile, un fuselage ou un empennage. Comme décrit au paragraphe précédent, le procédé selon l'invention, en favorisant le glissement des gouttes, sur ces éléments, limite la formation de givre ou de glace sur la structure de l'aéronef. Le support peut être un élément d'un implant médical. En particulier, l'amplitude et la fréquence fondamentale de l'onde ultrasonore de surface peuvent être 30 choisies de sorte à favoriser le glissement d'une goutte de sang pour éviter sa coagulation, ou d'un liquide biologique, pour éviter le dépôt de la matière biologique contenue dans le liquide biologique sur la surface. 3044937 8 Le support peut encore être choisi parmi un élément d'un échangeur de chaleur, une installation de plomberie, un élément d'un système de ventilation, un élément d'un système d'extraction de pétrole d'un puit, par exemple un tube. De tels supports présentent généralement des surfaces auxquelles il est difficile d'accéder pour évacuer les 5 gouttes de liquide qui s'y déposent, par exemple par condensation. Le procédé selon l'invention est donc particulièrement adapté à ce type de supports. Le support peut être un élément de stockage de nourriture, par exemple une paroi interne d'un réfrigérateur, ou une paroi exposée à la condensation d'un liquide. Par exemple, dans un réfrigérateur, la condensation des gouttes d'eau sur une paroi augmente 10 l'échange thermique entre la paroi et le volume d'air frais du réfrigérateur, réduisant son rendement. Comme cela a déjà été illustré précédemment, le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre dans des applications ou de hautes températures sont rencontrées. De préférence alors, la température de surface du support est supérieure à 100°C, voire 15 supérieure à 300°C, voire encore supérieure à 500°C. GOUTTE DE LIQUIDE Dans un mode de réalisation préféré, la surface du support est au moins partiellement recouverte par une pluralité de gouttes de liquide. La goutte 15 de liquide peut présenter une taille au repos (1) inférieure à 5 mm, 20 notamment comprise entre 0,1 mm et 1,5 mm, par exemple égale à 1 mm. Par « taille au repos » de la goutte, on entend la distance entre le point de la goutte le plus éloigné de la surface et cette dernière, sans qu'aucune onde de surface longitudinale ne soit appliquée au support. Dans la présente description, lorsqu'il est fait référence à la taille de la goutte, il s'agit de la taille au repos de ladite goutte, sauf mention contraire. 25 Le support peut être recouvert d'une pluralité de gouttes présentant une distribution multimodale de tailles de gouttes. De préférence alors, une pluralité d'ondes de surface ultrasonores est générée dans le support, avec des fréquences fondamentales et amplitudes adaptées à amener chaque goutte de la pluralité de gouttes à se déformer selon un mode inertio-capillaire de vibration. 30 Le procédé selon l'invention est particulièrement versatile en ce qu'il permet de favoriser le glissement de gouttes constituées de liquide aux propriétés variées. A titre d'exemple, la viscosité du liquide peut être comprise entre 0.0001 et 2 Pa.s à 25°C. 3044937 9 De préférence, le liquide constituant la goutte est choisi parmi de l'eau, notamment de l'eau de pluie, un liquide biologique, par exemple un sang animal ou humain, un liquide apte à nettoyer le support, une solution chimique, un carburant et leurs mélanges. 5 Dans un mode de réalisation, le support est recouvert de gouttes constituées d'un premier liquide et de gouttes constituées d'un deuxième liquide différent du premier, sans que l'efficacité du procédé ne soit diminuée. En particulier, le liquide peut présenter un angle de contact avec le support inférieur à 180°, notamment inférieur à 120°. Le procédé selon l'invention peut ainsi 10 favoriser le glissement d'une goutte disposée sur un support hydrophile ou hydrophobe. Le liquide peut comporter des particules, par exemple des particules colloïdales. Il peut comporter un principe actif ou un médicament. Lorsqu'elle est amenée à vibrer selon un mode inertio-capillaire, la goutte vibre en se déformant à basse fréquence, qui dépend notamment des propriétés, en particulier de 15 la densité, du liquide constitutif de la goutte. De préférence, la fréquence de vibration selon le mode inertio-capillaire de la goutte est comprise entre 20 Hz et 10 kHz. ONDE DE SURFACE ULTRASONORE La fréquence fondamentale et l'amplitude de l'onde ultrasonore de surface sont de préférence déterminées en fonction des propriétés du support et du liquide. 20 En particulier, L'homme du métier sait déterminer la longueur de transmission de l'onde ultrasonore de surface à un liquide posé sur le support, comme décrit dans J. Campbell and W. Jones, IEEE Trans. Sonics Ultrason., 17: 71 (1970), de préférence de sorte que le rapport de la taille de la goutte sur la longueur de transmission de l'onde ultrasonore de surface soit compris entre 0,04 et 10. Quant à l'amplitude de l'onde de 25 surface ultrasonore, l'homme du métier sait l'adapter. Par exemple, une goutte d'un liquide de tension superficielle plus élevée qu'une goutte en un autre liquide nécessite l'application d'une amplitude plus élevée. Il en va de même pour une goutte de viscosité plus élevée. De préférence, la fréquence fondamentale et l'amplitude de l'onde ultrasonore 30 de surface sont adaptées pour que le rapport de l'amplitude d'oscillation de la goutte sur la taille au repos de la goutte est inférieur ou égal 1,4, voire inférieur ou égal à 1,3, voire même inférieur ou égal à 1,15. Par « amplitude d'oscillation » de la goutte, on entend le 3044937 10 plus grand diamètre de la plus petite sphère circonscrite à la goutte, mesuré sur une période de vibration de la goutte, lorsqu'une onde acoustique de surface est appliquée au support. Différents types d'ondes de surface ultrasonore peuvent être générés et sont adaptés notamment à la géométrie du support. 5 De préférence, l'onde de surface ultrasonore est une onde de Lamb ou une onde de Rayleigh. En particulier, elle peut être une onde de Rayleigh lorsque le support présente une épaisseur supérieure à la longueur d'onde de l'onde de surface ultrasonore. Une onde de Rayleigh est privilégiée car une proportion maximale de l'énergie de l'onde est concentrée sur la surface sur laquelle elle se propage, et peut être transmise à la goutte 10 pour la faire vibrer. De préférence, la fréquence fondamentale de l'onde ultrasonore de surface ultrasonore est comprise entre 1 Mhz et 100 Mhz. Dans un mode de réalisation, elle peut être comprise entre 5 Mhz et 40 Mhz, et notamment être égale à 20 Mhz. Par ailleurs, la fréquence fondamentale de l'onde de surface ultrasonore peut 15 être modulée à une fréquence de modulation comprise entre 20 Hz et 10 kHz, notamment pour optimiser en fonction de la taille de la goutte son régime vibratoire selon un mode inertio-capillaire. De préférence, la fréquence fondamentale de l'onde de surface est modulée par la fréquence propre du mode inertio-capillaire de vibration propre de la goutte. La fréquence propre fg de la goutte peut être déterminée approximativement à partir 20 de la formule de Rayleigh-Lamb, décrite dans J. Rayleigh, Proc. R. Soc. London, vol. 29, 71 (1879) et de H. Lamb, « Hydrodynamics », Cambridge University Press, Angleterre (1932) : 1 - 1)(n + 2)a p R3 fg 2n- où : - n désigne l'ordre du mode de vibration, qui est par exemple égal à 2 dans le cas d'un 25 mode de vibration quadripolaire, - a est la tension superficielle, exprimée en N.m-1, - p est la densité du liquide, exprimée en kg.m-3, et - R est le rayon de courbure de la goutte qui dépend de son volume et de l'angle de contact, exprimé en m-3. 3044937 11 En effet la fréquence propre fg ci-dessus est calculée pour une goutte de faible viscosité et en lévitation. Pour une goutte posée, le calcul de la fréquence propre doit être adapté en utilisant les modifications proposées par M. Strani and F. Sabetta, J. Fluid Mech., 141: 233-247 et dans le cas de liquides visqueux, les corrections à la formule ci-dessus décrites 5 dans l'article de H. Lamb précité doivent être prises en compte. La fréquence fondamentale peut être modulée au moyen d'une onde ayant un profil en créneau dont l'amplitude vaut 0 ou 1, et dont la fréquence est égale à la fréquence de modulation, ou via le produit de deux signaux harmoniques aux deux fréquences considérées. 10 Par ailleurs, l'amplitude de l'onde de surface ultrasonore est suffisante pour amener la goutte à se déformer selon un mode inertio-capillaire de vibration propre. De préférence, l'amplitude de l'onde ultrasonore de surface, qui correspond au déplacement normal de la surface du support sur laquelle se propage l'onde de surface ultrasonore et mesuré par interférométrie laser, est inférieure à 50 nm. Dans un mode de mise en oeuvre 15 particulier du procédé, elle peut être inférieure à 5 nm, voire inférieure à 1 nm, voire même inférieure à 0.5 nm. Pour générer l'onde de surface ultrasonore, différents dispositifs, alimentés par une source de puissance électrique et optionnellement un amplificateur 18, peuvent être utilisés. Ils peuvent être choisis parmi un laser, un sonotone, un transducteur. De 20 préférence, l'onde de surface ultrasonore est générée au moyen d'un transducteur relié au support, de préférence en contact avec le support. Dans un mode de réalisation, le transducteur est un transducteur ultrasonique de contact, qui est particulièrement adapté à des applications où l'aire de la surface sur laquelle l'onde de surface ultrasonore de propage est supérieure à 101 m2. Pour optimiser 25 la propagation de l'onde du transducteur vers la surface du support, un gel de transmission d'indice acoustique adapté en impédance peut être disposé en sandwich entre le transducteur acoustique et la surface. Dans une première variante, comme cela est illustré sur la figure 1, notamment lorsque le substrat présente une épaisseur inférieure à la longueur de l'onde de surface 30 ultrasonore et/ou que cette dernière est une onde de Lamb, le transducteur ultrasonique de contact 20a est de préférence disposé à angle droit avec la surface sur laquelle l'onde 3044937 12 ultrasonore se propage. Un deuxième transducteur de même type peut être disposé sur la surface opposée à celle sur laquelle l'onde ultrasonore se propage. Dans une deuxième variante, comme cela est illustré sur la figure 2, notamment lorsque le substrat présente une épaisseur supérieure à la longueur de l'onde de surface 5 ultrasonore et/ou que cette dernière est une onde de Rayleigh, le transducteur ultrasonique de contact 20b est disposé, par exemple au moyen d'un sabot 25, de sorte que l'axe du transducteur forme un angle 0 avec la normale à la surface sur laquelle l'onde de surface ultrasonore se propage, inférieur à 90° et dont la valeur peut être déterminée en utilisant la loi de Snell-Descartes. 10 Dans un autre mode de réalisation, notamment pour des applications où l'aire de la surface sur laquelle l'onde de surface ultrasonore de propage est inférieure à 101 m2 et en particulier des applications de type microfluidique, le transducteur 20 comporte de préférence des peignes 30a, 30b interdigités disposés au contact direct du support ou au contact d'une couche intermédiaire disposée sur le support, la couche intermédiaire étant 15 en un matériau piézoélectrique, en particulier choisi dans le groupe formé par le niobate de lithium, le nitrure d'aluminium, le titano-zircanate de plomb, et leurs mélanges. Les figures 3 et 4 illustrent des dispositifs selon ce mode de réalisation. Sur la figure 3, le support 5 est en matériau piézoélectrique et est recouvert par et au contact du transducteur. En variante, comme illustré sur la figure 4, le support 5 est un matériau non piezoélectrique, et est 20 recouvert par une couche intermédiaire 35 en un matériau piézoélectrique. Un transducteur est disposé au contact de la couche intermédiaire. Dans le cas d'un support présentant une aire de propagation de l'onde de surface élevée, par exemple supérieure à 101 m2, ou lorsque la surface est recouverte par une pluralité de gouttes, une pluralité d'ondes de surface ultrasonores peut être générée au 25 moyen d'un réseau de transducteurs. Un réseau de transducteurs permet ainsi de limiter les effets d'écrantage et de diffusion d'onde par chaque goutte individuelle de la pluralité de gouttes. L'homme du métier sait adapter la disposition des transducteurs du réseau de sorte à générer des ondes de surface ultrasonores présentant une amplitude suffisante pour amener les gouttes à se déformer selon un mode inertio-capillaire. 30 FORCE EXTERNE La force externe permet de favoriser le glissement de la goutte qui vibre selon un mode propre inertio-capillaire. 3044937 13 En particulier, le glissement peut être obtenu avec une faible force externe. De préférence, la force externe est inférieure à la force nécessaire pour déplacer la goutte sur la surface du support lorsqu'aucune onde ultrasonore n'est générée en surface du support. De préférence, la force externe est choisie parmi les forces gravitationnelle, 5 inertielle, de réaction, de friction, magnétique, électrique, ou peut résulter de la mise en mouvement d'un fluide, par exemple de l'air, ou peut résulter du contact de la goutte avec un corps en mouvement. De préférence, elle est une force gravitationnelle, en particulier dans la variante où le support est incliné. Une force gravitationnelle présente l'avantage de ne nécessiter aucun dispositif particulier pour être appliquée à la goutte. La force externe 10 peut bien entendu résulter d'une combinaison des forces externes décrites dans ce paragraphe. A titre illustratif, dans le cas où le support est un pare-brise incliné d'un véhicule automobile, la force externe peut présenter une composante gravitationnelle et une composante aérodynamique résultant du mouvement du véhicule. A basse vitesse, la 15 composante aérodynamique est plus faible que la composante gravitationnelle, si bien que la force externe agit pour favoriser le glissement de la goutte vers le bas. Au contraire, lorsque le véhicule circule à haute vitesse, la composante aérodnyamique peut devenir prépondérante, et la goutte glisse alors sous l'action de la force externe sur le pare-brise en direction du toit du véhicule. 20 EXEMPLES Un dispositif tel qu'illustré sur la figure 3 est préparé pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. Le support est incliné par rapport à l'horizontale d'un angle a compris entre 10 et 40°. 25 Le support est en niobiate de lithium coupe à 128°, sur lequel est disposé un transducteur comportant des électrodes interdigitées déposées par photolithographie. Ces électrodes sont constituées d'une couche d'accroche au support en titane de 20 nm d'épaisseur et d'une couche conductrice d'or d'une épaisseur de 100 nm. La largeur des électrodes et leur espacement a sont tous deux égaux à 43,75 ùm. Ils déterminent la cs 30 fréquence de résonance fs,,, du transducteur calculée comme étant égale à fs,,, = = = 19,7 MHz où À est la longueur d'onde de l'onde longitudinale et cs = 3484m/s est la 4a vitesse de propagation de l'onde de Rayleigh selon l'axe cristallographique Z du niobiate 3044937 14 de lithium. Une tension alternative est appliquée par un générateur IFR2023A et amplifiée par un amplificateur de marque Empower, modèle BBMOD3FE1 générant alors des ondes de Rayleigh se propageant en surface du support. La puissance acoustique de l'onde générée est calculée à partir de la mesure du déplacement normal de la surface par 5 interférométrie laser et de la fréquence de l'onde. Le transducteur est positionné sur le support de telle sorte que l'onde ultrasonore de surface se propage selon la direction d'inclinaison du support vers le haut. Par ailleurs, une couche monoatomique d'octadécyltrichlorosilane est déposée sur la surface du support pour le rendre hydrophobe et pour contrôler l'angle de contact de 10 la goutte avec le support. Pour chaque essai, une goutte d'eau est déposée sur le support. Différents volumes de goutte V sont utilisés pour les essais : 2 pl, 5 pl, 10 pl et 15 pl. Au repos, sans application d'une onde ultrasonore de surface, la goutte est 15 immobile sur la surface, quel que soit l'angle d'inclinaison du support. Les ondes sont ensuite générées en continu. La goutte se met alors à vibrer et sa dynamique est enregistrée à l'aide d'une caméra ultra-rapide Photron SA3 équipée d'un soufflet et d'un objectif macro d'une longueur focale de 100 mm. La position des lignes de contact est ensuite déterminée par traitement des 20 images acquises par la caméra avec le logiciel imageJ, ce qui permet de vérifier si la goutte reste accrochée au support ou si elle en est libérée. Pour les différents essais de l'exemple, des ondes de nombre de Weber acoustique Weac inférieur à 0,5 sont générées. Le nombre de Weber acoustique Weac caractérise l'aptitude d'une onde 25 ultrasonore de surface à déformer la surface. Il s'exprime selon l'équation suivante : pA2swsR où : - p est la masse volumique du liquide, exprimée en kg.m-3, - As est l'amplitude de l'onde ultrasonore, correspondant au déplacement normal de la surface de l'onde mesuré par interférométrie laser, et exprimée en m, Weac = cos2OR 3044937 15 - cos est la pulsation de l'onde ultrasonore, exprimée en rad.s1 (cos = 2fff, où I:, est la fréquence fondamentale de l'onde), - R = (-3v2/r) 3 est le rayon équivalent de la goutte calculé à partir du volume V de la goutte, exprimé en mi, 5 - OR est l'angle de Rayleigh, obtenu à partir de la loi de Snell-Descartes, qui caractérise la direction de propagation de l'onde acoustique au sein du liquide constitutif de la goutte, et - a est la tension superficielle entre le support et la goutte de liquide, exprimée en N.m-1. 10 Quelle que soit l'inclinaison du support, pour une onde ultrasonore présentant un nombre de Weber acoustique Weac inférieur à 0,2, la goutte vibre selon un mode inertio-capillaire et elle est libérée de son accrochage au support. Elle glisse alors le long du support vers le bas, entraînée par l'action de la gravité. A titre comparatif, lorsque le nombre de Weber est supérieur à 0,2, la 15 déformation asymétrique de la goutte induite par l'onde de surface, est suffisante pour que celle-ci se déforme dans le sens de propagation de l'onde. Pour un faible angle d'inclinaison, elle se propage dans le sens de propagation de l'onde, en remontant le long du support. Pour un angle plus élevé, elle se propage dans le sens opposé. Pour des nombres de Weber supérieur à 1, la déformation asymétrique de la 20 goutte peut être telle que la goutte se scinde. Cette division de la goutte peut s'opérer par atomisation de la goutte ou à cause des effets opposés des forces gravitationnelle et acoustique. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée par les exemples, fournis à des fins illustratives seulement. REVENDICATIONS1. Procédé pour favoriser le glissement d'au moins une goutte (15) sur un support (5), procédé dans lequel une onde de surface ultrasonore (10) est générée dans le support avec une amplitude suffisante pour amener la goutte à se déformer selon un mode inertio-capillaire de vibration propre réduisant ainsi l'accrochage de la goutte au support, de façon à faciliter le déplacement de la goutte sous l'effet d'une force externe, l'amplitude de l'onde de surface ultrasonore étant insuffisante pour entraîner une déformation asymétrique de la goutte au point de l'amener à se déplacer en l'absence de la force externe dans le sens de propagation de l'onde de surface ultrasonore. 2. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la fréquence fondamentale et l'amplitude de l'onde ultrasonore de surface sont adaptées pour que le rapport de l'amplitude d'oscillation de la goutte sur la taille au repos de la goutte est inférieur ou égal 1,4, voire inférieur ou égal à 1,3, voire même inférieur ou égal à 1,15. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la fréquence fondamentale de l'onde de surface ultrasonore est comprise entre 1 Mhz et 100 Mhz. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fréquence fondamentale de l'onde de surface ultrasonore est modulée à une fréquence de modulation comprise entre 20 Hz et 10 kHz. 5. Procédé selon la revendication précédente, dans laquelle la fréquence fondamentale de l'onde de surface est modulée par la fréquence propre du mode symétrique inertio-capillaire de vibration propre de la goutte. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'onde de surface est une onde de Rayleigh ou une onde de Lamb. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la goutte présente une taille (1) inférieure à 5 mm, notamment comprise entre 0,1 mm et 1,5 mm, par exemple égale à 1 mm. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fréquence propre du mode inertio-capillaire de vibration propre de la goutte est comprise 30 entre 20 Hz et 10 kHz. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support est en un matériau présentant un module d'élasticité supérieur à 0,1 MPa. 3044937 17 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support est en un matériau choisi parmi les matériaux piézoélectriques, les polymères, en particulier les thermoplastiques, les verres, les métaux et les céramiques. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel 5 l'onde de surface ultrasonore est générée au moyen d'un transducteur (20;20a;20b) relié au support, de préférence en contact avec le support. 12. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le transducteur comporte des peignes interdigités (30a;30b) disposés au contact direct du support ou au contact d'une couche intermédiaire (35) disposée sur le support, la couche intermédiaire 10 étant en un matériau piézoélectrique, en particulier choisi dans le groupe formé par le niobate de lithium, le nitrure d'aluminium, le titano-zircanate de plomb, et leurs mélanges. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la force externe est choisie parmi les forces gravitationnelle, inertielle, de réaction, magnétique, électrique, de friction, notamment résulte de la mise en mouvement d'un 15 fluide, par exemple de l'air ou est une force gravitationnelle ou résulte du contact de la goutte avec un corps en mouvement. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le liquide constituant la goutte est choisi parmi de l'eau, notamment de l'eau de pluie, un liquide biologique, par exemple un sang animal ou humain, un liquide apte à nettoyer le 20 support, une solution chimique, un carburant et leurs mélanges. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support est en un matériau optiquement transparent. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support est choisi parmi un vitrage d'un véhicule, une vitre d'un bâtiment, une lentille 25 d'un dispositif optique, un substrat d'un laboratoire sur puce, une paroi interne d'un moteur à combustion, un élément d'une turbine, par exemple une aube, un câble électrique, un élément de la structure d'un aéronef, par exemple une aile, un fuselage ou un empennage, un élément d'un implant médical, un élément d'un échangeur de chaleur, un élément d'une installation de plomberie, un élément d'un système de ventilation, un élément d'un système d'extraction de pétrole d'un puits, un élément de stockage de nourriture, par exemple une paroi interne d'un réfrigérateur, une paroi exposée à la condensation d'un liquide. 3044937 18 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la température de surface du support est supérieure à 100°C.