FR 3041835 A1 20170331 FR 1559099 A 20150928 1 Mécanisme de fixation de panneaux solaires sur des plaques métalliques formant un toit. 1. Domaine de l'invention Le domaine de l'invention est celui de la fixation de panneaux solaires sur des toits de bâtiments. Plus précisément, l'invention concerne le fait que les panneaux solaires sont fixés sur des toits constitués de plaques métalliques dont la surface forme une onde ayant des flancs inclinés. 2. Art antérieur De nos jours, un grand nombre d'habitations disposent de moyens de production de l'énergie. Cette énergie est utilisée par l'habitation elle-même ou transmise à un fournisseur d'énergie, dans ce cas elle peut être revendue. Parmi les moyens de production faciles à installer, on trouve les panneaux solaires, soit de type photovoltaïques pour produire de l'électricité, soit de type thermique, ils sont alors traversés par un fluide caloporteur. Dans ce dernier cas, le fluide est utilisé pour le chauffage ou pour produire de l'eau chaude. Dans tous les cas, ces panneaux sont placés en priorité sur le toit du bâtiment. La plupart des bâtiments possèdent un toit incliné et étanche à la pluie. Le revêtement sur le toit peut être soit lisse comme en ardoise ou en chaume, soit structurée, dans le cas de tuile par exemple. De nos jours, on utilise des tôles plissées en acier, appelés également « bacs aciers », en les fixant par vissage sur des liteaux de la structure porteuse. Ce type de revêtement procure solidité et légèreté, et possède une durée de vie très longue. Ces tôles se présentent sous la forme de plaques possédant des profils rectilignes se prolongeant dans le sens de la pente, les profils placés sur les bords permettent un emboitement avec les plaques adjacents. La section des plaques est composée des segments de droite formant un trapèze aux bords inclinés ou des formes en accent circonflexe. Ces profils rectilignes augmentent la rigidité des plaques dans la direction des lignes, et offre une grande résistance à la flexion selon la direction perpendiculaire aux dites lignes. C'est la raison pour laquelle les liteaux sont placés perpendiculairement à la direction des profils rectilignes. 3041835 2 Un toit constitué de plaques d'acier possède une grande solidité et peut supporter le poids de panneaux solaires, qu'ils soient thermiques ou photovoltaïques, de sorte que les opérateurs projettent de fixer les panneaux solaires sur les plaques à l'aide de pinces dont la partie inférieure est constituée de 5 deux ailes dont les plans se coupent selon un angle déterminé. Selon ce projet, l'aile inférieure vient en contact avec le coté en pente d'un profil trapézoïdal et l'aile supérieure vient en contact avec le dessus de ce profil. La pince est fixée par vissage sur le profil rectiligne et un système de fixation en partie supérieure assure le couplage mécanique avec le panneau solaire. 10 Un inconvénient réside dans le fait que les constructeurs de plaques d'acier créent des profils rectilignes ayant leurs propres formes et dimensions, de ce fait l'angle entre les cotés en pente et le dessus des trapèzes peuvent varier considérablement. Les deux ailes des pinces ne sont donc généralement pas en contact avec le coté en pente et le dessus du profil trapézoïdal. Si la pente du profil 15 est peu inclinée, le bord de l'aile supérieure le plus éloigné de la jonction avec l'aile inférieure vient cisailler le rebord du bac et compromet son étanchéité. Il existe donc un réel besoin d'un mécanisme de fixation de panneaux solaires qui peut s'adapter à des formes différentes de profils présents sur les plaques métalliques sur lesquels ils sont mécaniquement couplés. 20 3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif un mécanisme de fixation de panneaux solaire apportant une solution efficace à au moins certains de ces différents problèmes. 25 En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l'invention est de fournir un élément de fixation de panneaux plans destinés à être posé sur les profils de plaques métalliques constituant le toit d'un bâtiment. Notamment, l'invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de s'adapter facilement au différentes pentes présentes sur les profils 30 de telles plaques. Un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de réalisation, d'assurer un écartement constant entre les panneaux solaires formant un plan. 3041835 3 4. Présentation de l'invention Pour ceci, l'invention propose un mécanisme de fixation de panneaux solaires destinés à être posés sur des plaques métalliques profilées et placées sur le 5 toit d'un bâtiment. Les plaques possèdent des profils rectilignes ayant un dessus plat bordé par deux flancs en pente, les panneaux solaires sont mécaniquement couplés à des pinces fixées par des vis au niveau des arêtes entre le dessus et les flancs en pente. La pince comporte une base formée par deux ailes plates dont les plans se coupent selon un angle déterminé, une aile inférieure destinée à venir en 10 contact avec le flanc en pente du profil et possédant une longueur supérieure à une première valeur déterminée, une aile supérieure destinée à venir en contact avec le dessus du profil et possédant une longueur inférieure à une seconde valeur déterminée, l'angle entre les deux ailes étant égal à 120 ° plus ou moins 1 degré. Ainsi, selon cet aspect de l'invention, la pince peut s'adapter à de 15 nombreux types de plaques métalliques profilés formant un toit, en particulier à des profils trapézoïdaux dont des cotés possèdent des pentes très différentes. Selon un premier mode de réalisation, le mécanisme de fixation de panneaux solaires comporte un clamp se fixant par vissage sur la base, le clamp étant surmonté par au moins une lèvre s'étendant sur le bord du panneau, le 20 vissage du clamp venant serrer le panneau entre la lèvre et la base. De cette manière, la fixation des panneaux solaires sur les pinces est facilitée. Selon un autre mode de réalisation, le clamp se fixe sur une tige cylindrique montée librement en rotation sur la base de la pince, la vis de fixation du clamp s'insérant dans un trou fileté pratiqué dans la tige cylindrique. De cette manière, la 25 fixation des panneaux s'adapte facilement aux inclinaisons des flancs des profils. Selon un autre mode de réalisation, le mécanisme de fixation de panneaux solaires comporte des pinces ayant un clamp doté d'une seule lèvre, ces dites pinces étant destiné à coupler un seul panneau placé au bord de l'assemblage de panneaux. De cette manière, le bord de l'assemblage présente une meilleure 30 esthétique. Selon un autre mode de réalisation, le clamp doté d'une seule lèvre possède une structure renforcée lui conférant une plus grande rigidité que les clamps ayant deux lèvres. De cette manière, les fixations du bord de l'assemblage 3041835 4 de panneaux présente une plus grande solidité. Selon un autre mode de réalisation, le mécanisme de fixation de panneaux solaires comporte un clamp possédant une lèvre supérieure et un rabat formant deux plans parallèles entre eux et reliés par une plaque de 5 liaison, la lèvre supérieure s'étendant en débordant du flanc de la plaque de liaison selon trois directions orthogonales A, B et C. De cette manière, en tournant le clamp à 90°, la pince peut fixer un ou deux panneaux. Selon un autre mode de réalisation, la pince comporte en outre une patte de réglage d'écartement dont l'extrémité est au-dessus de la base de la pince pour 10 venir s'insérer entre les panneaux solaires. De cette manière, le réglage de l'écartement entre les panneaux est facilité lors de la pose. Selon un autre mode de réalisation, la patte de réglage est une lame découpée dans la base de la pince et pliée pour que son extrémité soit au-dessus de la base. De cette manière, la pince est facile et peu couteuse à fabriquer. 15 Selon un autre mode de réalisation, la patte de réglage est montée rotative autour de la tige cylindrique. De cette manière, la pince s'adapte facilement aux différentes inclinaisons des flancs des profils. Selon un autre mode de réalisation, l'aile inférieure ou l'intersection de l'aile inférieure et l'aile supérieure comporte une rainure constituant une zone 20 de fragilité permettant de détacher manuellement cette partie d'aile. De cette manière, si un opérateur doit positionner la pince sur une zone de profil comportant un élément de fixation d'une plaque métallique, une vis par exemple, alors il casse cette partie d'aile pour assurer un bon contact de la pince sur le profil de la plaque. 25 Selon un autre mode de réalisation, la longueur de l'aile inférieure est supérieure à 50 millimètres. Selon un autre mode de réalisation, la longueur de l'aile supérieure est inférieure à 9 millimètres. 30 3041835 5 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers, donné à titre 5 de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 présente un exemple d'implémentation d'une installation de panneaux solaires sur un bâtiment selon un premier mode de réalisation, - la figure 2 présente le bâtiment vu de profil avec des panneaux solaires 10 fixés par des pinces selon un premier mode de réalisation, - la figure 3 illustre un exemple d'une onde de plaque profilée selon un exemple de réalisation, - la figure 4 présente un exemple d'une pince vue de profil selon un premier mode de réalisation, 15 - la figure 5 présente une première vue en perspective de la pince coopérant avec un clamp et une vis de fixation selon le premier mode de réalisation, - la figure 6 présente une seconde vue en perspective de la même pince coopérant avec le clamp 5 et la vis 6 de fixation, 20 - la figure 7 présente une variante d'un clamp permettant de fixer un ou deux panneaux solaires. - La figure 8 présente une vue en perspective d'une base de pince selon une variante de réalisation de l'invention, - La figure 9 présente une vue de profil d'une pince dotée d'un clamp en 25 position de fixation de deux panneaux contigües, - La figure 10 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position de fixation de deux panneaux contigües, - La figure 11 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant un seul panneau situé au bord de l'assemblage, 30 - La figure 12 présente une autre vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant de fixer un seul panneau. 3041835 6 6. Description de modes de réalisation particuliers 6.1 Principe général L'invention concerne donc un mécanisme de fixation de panneaux solaires destinés à être posés sur des plaques métalliques profilées et placées sur le toit 5 d'un bâtiment. Les plaques possèdent des profils rectilignes ayant un dessus plat bordé par deux flancs en pente, les panneaux solaires sont mécaniquement couplés à des pinces fixées par des vis au niveau des arêtes entre le dessus et les flancs en pente. La pince comporte une base formée par deux ailes plates dont les plans se coupent selon un angle déterminé. Une première aile dite « inférieure » 10 qui est destinée à venir en contact avec un flanc en pente du profil, possède une longueur supérieure à une valeur déterminée. Une seconde aile dite « supérieure » qui est destinée à venir en contact avec le dessus du profil, possède une longueur inférieure à une valeur déterminée. L'angle entre les deux ailes est égal à 120° plus ou moins 1 degré. 15 De cette manière, la pince peut s'adapter à de nombreux types de plaques métalliques profilés formant un toit, en particulier à des profils trapézoïdaux dont des cotés possèdent des pentes très différentes. Selon un perfectionnement, la pince dispose d'une patte s'insérant entre les panneaux ce qui permet de régler leurs écartements et faciliter leurs installations. 20 6.2 Description d'un mode de réalisation La Fig. 1 présente un bâtiment 1 vu du dessus. Ce bâtiment est surmonté d'un toit incliné 2 composé de plaques de métal profilé, un tel assemblage de plaques est également appelé « bac acier ». Ce type de couverture est souvent 25 utilisé pour réaliser un toit léger, facile à poser et à peindre. Les plaques possèdent des profils rectilignes se prolongeant dans le sens de la pente, les profils placés sur les bords permettent un emboitement avec les plaques adjacentes. La section des plaques représente une onde composée de segments de droite formant une ligne droite entrecoupée de trapèze aux bords inclinés et/ou de structure en accent 30 circonflexe. Ce type de couverture assure une parfaite étanchéité face aux intempéries (Pluie, neige, grêle, ...) et peut éventuellement comporter une couche d'isolation thermique en dessous. L'invention est utilisable pour tout bâtiment, quel que soit sa taille, et le nombre d'étages, ou le type de métal (acier, acier 3041835 7 zingué, aluminium, etc..) pour réaliser les plaques. Selon l'invention, le bâtiment 1 est surmonté de panneaux solaires 3 directement fixés aux plaques de métal profilé. Les panneaux 3 peuvent dépasser de la verticale des murs du bâtiment et éventuellement peuvent servir d'auvent. 5 L'épaisseur des panneaux solaires est relativement fine, typiquement 20 millimètres à 55 millimètres. Le couplage mécanique entre les panneaux solaires et les plaques métalliques est assuré par des pinces 4 fixées au niveau des arêtes entre le flanc incliné du profilé et le dessus plat. Selon l'exemple décrit, chaque panneau solaire est couplé par un nombre déterminé de pinces et chaque pince est 10 couplée à deux panneaux sauf au bord de l'assemblage de panneaux. Si les panneaux sont de grande dimension, il est possible de poser trois ou quatre pinces de chaque coté. L'invention est applicable pour l'installation de panneaux photovoltaïques ou des panneaux solaires traversés par un fluide caloporteur. La Fig. 2 présente le bâtiment 1 vu de profil. On peut voir les panneaux 15 solaires 3 posés au-dessus des plaques métalliques 2 et mécaniquement couplés à une pluralité de pinces 4. La Fig. 3 présente un exemple d'une onde de profilé composé d'une pluralité de segment de droite selon un exemple de réalisation. Le dessin est 20 métré, on peut ainsi mesurer la largeur de la plaque : 1 mètre, et constater qu'elle comporte quatre structures trapézoïdales. Ces structures trapézoïdales sont également sur les cotés, de sorte qu'elles se superposent à celles des plaques adjacentes, ce qui permet d'assurer l'étanchéité de l'ensemble du toit. Selon cet exemple, l'angle entre les cotés en pente et le dessus des trapèzes est 25 d'environ 60°. Les pinces 4 permettent de solidariser les arêtes des trapèzes avec les bords haut et bas des panneaux, c'est à dire les bords ayant des directions perpendiculaires aux lignes dessinées par les profils. La Fig. 4 présentent une pince 7 vu de profil selon un premier mode de réalisation. La pince est avantageusement constituée d'une base 10 formée par 30 deux ailes plates dont les plans se coupent selon un angle déterminé. L'aile inférieure 11 possède une longueur minimale de 50 millimètres et l'aile supérieure 12 possède une longueur maximale de 9 millimètres. Selon l'invention, l'angle entre les deux ailes 11 et 12 est égal à 110°. Des essais ont 3041835 8 permis de vérifier qu'un angle compris entre 109° et 111° degré convient pour s'adapter à tout type de profil présent sur des plaques métalliques de toit. De cette façon, l'aile supérieur ayant une faible largeur se pose sur une petite surface du dessus du profil et constitue en soi une butée suffisante. La 5 limitation de la largeur de cette aile permet un bon positionnement de la pince sur le profil quel que soit l'inclinaison du flanc incliné. De plus, si le flanc est peu incliné, l'arête de l'aile supérieure opposée à la jonction avec l'aile inférieure aura tendance à exercer une pression sur le dessus plat du profil et à le cisailler. L'effet de cisaillement va s'exercer sur une faible profondeur ce qui devrait être 10 compensé par la malléabilité du matériau constituant le plaque métallique. La pince se prolonge vers le haut par une patte fourreau 13 dont une extrémité est fixée sur la base 10 et l'autre forme un fourreau cylindrique entourant une tige 14 dont nous verrons par la suite l'usage. Avantageusement, la pince 4 comporte également une patte de réglage 15 d'écartement 15 qui s'insère entre les panneaux solaires lors de leurs montages et assure un écartement constant entre eux. Selon un mode préféré de réalisation, cette patte de réglage est une lame découpée dans le métal de la base de la pince 10 et pliée pour que son extrémité soit au-dessus de la patte fourreau 13 et puisse ainsi s'insérer entre les panneaux solaires 3. 20 Selon une variante de réalisation, la patte de réglage d'écartement 15 est montée rotative autour de la tige cylindrique 14. Cette patte est alors constitué de deux parties, l'une plane d'une largeur déterminée, et l'autre formant un fourreau qui entoure la tige et autorise sa rotation autour. Ce mode de réalisation permet de s'adapter facilement aux différentes inclinaisons des 25 flancs inclinés des profils, et des épaisseurs de panneaux. Au moment de l'installation, les panneaux solaires 3 sont positionnés et l'opérateur fait pivoter la patte 15 de façon que son extrémité plane se positionne parfaitement entre les panneaux, quitte éventuellement à les dépasser en hauteur. Les différents éléments décrits par la Fig. 4 forment un bloc inséparable, 30 à l'exception de la tige 14. Ce bloc est fabriqué à partir d'une plaque de métal par un outil à suite qui découpe (mécaniquement, par jet d'eau ou par laser) et frappe pour lui conférer une forme tridimensionnelle. Nous allons maintenant décrire les autres éléments de la pince qui permettent la fixation avec les 3041835 9 panneaux solaires 3. La Fig. 5 présente une première vue en perspective de la pince 4 coopérant avec un clamp 5 et une vis 6 de fixation du clamp. Le clamp est une 5 pièce typiquement en aluminium, qui assure le couplage mécanique avec les panneaux solaires 3 tout en les écartant d'une certaine distance. Selon un exemple de réalisation, le clamp comporte un chapeau débordant sur deux cotés par deux lèvres et d'un corps constitué de deux branches 16. Les deux lèvres viennent recouvrir les cotés de deux panneaux 3 adjacents et la distance 10 entre les deux faces externes des branches 16 définit l'écartement entre les panneaux solaires. Le chapeau du clamp est percé d'un trou lisse pour le passage de la vis 6 qui se glisse entre les deux branches 16. La tige cylindrique 14 est percée approximativement en son milieu par un trou fileté 18. Le fourreau de la patte 15 13 possède une lumière 19 qui s'étend tangentiellement sur au moins 180° de la portion circulaire de la patte. La vis 6 passe à travers le trou 17 et débouche en partie inférieure du clamp 5 pour passer à travers la lumière 19 et ainsi se visser dans le trou 18 de la tige. En serrant la vis sur la tige, le clamp se rapproche de la patte 13, et le bord des panneaux solaires 3 peut être serré 20 entre la face inférieure des lèvres et la portion circulaire de la patte fourreau 13. Le plan constitué par la face inférieure des lèvres du clamp qui se confond avec celui du dessus des panneaux solaires doit être parallèle à la surface du toit. Mais l'inclinaison de la base de la pince varie directement en 25 fonction de l'inclinaison du flanc profilé de la plaque du toit. Pour garantir que les panneaux restent parallèles au toit quelle que soit l'inclinaison de la base de la pince, le présent mode de réalisation prévoit que la tige cylindrique 14 tourne librement dans le fourreau de la patte 13 et entraine le clamp 5 dans sa rotation. De cette manière, l'angle entre le plan constitué par la face inférieure 30 des lèvres du clamp et au plan formé par l'aile inférieure 11 peut varier et ainsi s'adapter à l'inclinaison des flancs profilés des plaques métalliques 2. De cette manière, la pince s'adapte à la plupart des profils présents sur les plaques de toit. 3041835 10 Comme cela a été décrit précédemment, une partie de la pince 4 est découpée à partir d'une plaque en acier pour constituer la base 10, la patte fourreau 13 et la patte de réglage d'écartement 15. Selon une variante, la patte fourreau et la patte de réglage d'écartement 15 sont soudées sur la base 10 de 5 la pince. Selon une autre variante de réalisation, une plaque de métal est emboutie et découpée pour former la base avec les deux ailes 11 et 12, puis mise en forme pour réaliser l'arrondi du fourreau de la patte 13 puis pour créer la patte 15 de réglage d'écartement. Avantageusement, la lumière 18 est réalisée par deux lignes de coupe, la matière délimitée entre ces deux coupes 10 est relevée pour former la patte de réglage d'écartement 15. De cette façon, une grande partie de la pince est fabriquée dans un métal monobloc, à partir d'une simple plaque rectangulaire. Cette pièce subit ensuite un traitement contre l'érosion, un laquage ou une galvanoplastie par exemple. Selon une variante, la pièce est en acier inoxydable. 15 La Fig. 6 présente une seconde vue en perspective de la pince 4 coopérant avec un clamp 5 et une vis 6 de fixation du clamp. Il est possible de voir deux trous 20 de fixation pratiqués sur l'aile inférieure 11. Ces trous permettent le passage de vis auto-foreuses qui viennent se fixer sur les flancs inclinés des profils des plaques métalliques. Selon un perfectionnement, l'aile 20 supérieure 12 possède également au moins un trou pour le passage d'au moins une vis de fixation, ce perfectionnement n'est envisageable que si le percement du rebord du bac 2 par la vis auto-foreuse ne compromet pas son étanchéité. La patte de réglage d'écartement 15 possède une largeur de dimension « e », 2 cm sur le prototype réalisé. Cette dimension est égale à la distance 25 séparant les faces externes de deux branches 16 du clamp. De cette façon, l'opérateur positionne d'abord les panneaux 3 sur les pinces en les rapprochant pour qu'ils soient de chaque coté en contact avec la patte 15. Puis, il fixe les panneaux sans les déplacer en insérant entre eux le clamp 5 et en vissant la vis de fixation 6. Les panneaux sont ainsi parfaitement positionnés et maintenus 30 sur le toit du bâtiment. Selon un perfectionnement, les pinces se positionnant au bord de l'assemblage de panneaux comportent un clamp 5 avec une seule lèvre. Ce clamp est conçu pour ne coupler qu'un seul panneau solaire avec le toit. 3041835 11 Avantageusement, ce clamp possède une structure renforcée de façon à lui conférer une plus grande rigidité. De cette manière, ce type de pince résiste d'avantage à des forces de déplacement latéral plus grandes du fait de l'absence de plaques sur un coté. 5 Selon une variante illustrée par la Fig. 7, le clamp 5 possède une lèvre supérieure 21 et un rabat 22 formant deux plans parallèles entre eux et reliés par une plaque de liaison 23. La lèvre supérieure 21 s'étend en débordant du flanc de la plaque de liaison selon trois directions orthogonales A, B et C. Selon cette configuration, le clamp peut fixer un panneau dans la direction C, ou fixer 10 deux panneaux contiguës se trouvant dans les directions A et B. La Fig.8 présente une vue en perspective d'une base de pince selon une variante de réalisation de l'invention. Selon cet exemple, le fourreau cylindrique de la patte 13 est relativement fermé et emprisonne d'avantage la tige 14 que dans l'exemple décrit par la Fig. 4. La base de la pince comporte une rainure 15 placée sur l'aile 11, ou à l'intersection de l'aile 11 et de l'aile 12, pour créer une zone de fragilité destiné à détacher manuellement par pliage cette partie de l'aile. Lorsque la pince se positionne malencontreusement sur une fixation d'un profilé d'une plaque, l'opérateur détache cette partie d'aile pour éviter qu'elle ne bute sur cette fixation. 20 La Fig. 9 présente une vue de profil d'une pince dotée d'un clamp en position de fixation de deux panneaux contigües. Les pinces se fixent en haut et en bas de chaque panneau 3, c'est à dire sur les cotés perpendiculaires à la direction indiquée par les profils des plaques métalliques du toit 2. Les panneaux 3 se fixent à l'aide du clamp 5 en se positionnant dans les directions A 25 et B, c'est à dire les directions perpendiculaire à l'aile 12. La vis 6 est vissée dans la tige pour assurer la solidarisation du panneau sur la pince. La Fig. 10 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position de fixation de deux panneaux. En positionnant le clamp décrit par cette figure, la lèvre supérieure 21 recouvre le bord de deux panneaux. 30 La Fig. 11 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant de fixer un panneau. Le même clamp 5 que précédemment est utilisé mais tourné de 90° sur la pince. La lèvre supérieure 21 recouvre alors dans la direction C le bord d'un seul panneau. La pince est 3041835 12 alors placée au bord de l'assemblage. La Fig. 12 présente une autre vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant de fixer un seul panneau. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent 5 d'être décrits. En particulier, l'invention peut être mise en oeuvre pour des installation de tout type de panneaux plan, s'installant sur un ensemble de plaques métalliques réalisant la toiture d'un bâtiment et possédant des profils rectilignes avec des flancs plus ou moins inclinés. REVENDICATIONS1. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) destinés à être posés sur des plaques métalliques profilés (2) et placés sur le toit d'un bâtiment (1), les plaques possédant des profils rectilignes ayant un dessus plat bordé par deux flancs en pente, les panneaux solaires (3) étant mécaniquement couplés à des pinces (4) fixées par des vis au niveau des arêtes entre le dessus du profil et les flancs en pente, caractérisé en ce que ladite pince (4) comporte une base (10) formée par deux ailes plates (11,12) dont les plans se coupent selon un angle déterminé, une aile inférieure (11) destinée à venir en contact avec le flanc en pente du profil et possédant une longueur supérieure à une première valeur déterminée, une aile supérieure (12) destinée à venir en contact avec le dessus du profil et possédant une longueur inférieure à une seconde valeur déterminée, l'angle entre les deux ailes étant égal à 120 ° avec un écart d'un degré au plus. 2. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un clamp (5) se fixant par vissage sur la base (10), le clamp étant surmonté par au moins une lèvre s'étendant sur le bord du panneau, le vissage du clamp venant serrer le panneau entre la lèvre et la base (10). 3. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit clamp (5) se fixe sur une tige cylindrique (14) montée librement en rotation sur la base de la pince, la vis (6) de fixation du clamp s'insérant dans un trou fileté (18) pratiqué dans la tige cylindrique (14). 4. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte des pinces ayant un clamp (5) doté d'une seule 3041835 14 lèvre, ces dites pinces étant destiné à coupler un seul panneau placé au bord de l'assemblage de panneaux 5. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon la revendication 4, 5 caractérisé en ce que le clamp (5) doté d'une seule lèvre possède une structure renforcée lui conférant une plus grande rigidité que les clamps (5) ayant deux lèvres. 6. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon la revendication 2 ou 3, 10 caractérisé en ce que ledit clamp (5) possède une lèvre supérieure (21) et un rabat (22) formant deux plans parallèles entre eux et reliés par une plaque de liaison (23), la lèvre supérieure (21) s'étendant en débordant du flanc de la plaque de liaison selon trois directions orthogonales A, B et C. 15 7. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la pince comporte en outre une patte de réglage d'écartement (15) dont l'extrémité est au-dessus de la base de la pince pour venir s'insérer entre les panneaux solaires (3). 20 8. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite patte de réglage est une lame découpée dans la base (10) de la pince (4) et pliée pour que son extrémité soit au-dessus de la base. 25 9. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon la revendication 7 sous la dépendance de la revendication 3, caractérisé en ce que ladite patte de réglage est montée rotative autour de la tige cylindrique (14). 3041835 15 10. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'aile inférieure (11) ou l'intersection de l'aile inférieure (11) et l'aile supérieure (12) comporte une rainure constituant une zone de fragilité permettant de détacher manuellement cette 5 partie d'aile. 11. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la longueur de l'aile inférieure (11) est supérieure à 50 millimètres. 12. Mécanisme de fixation de panneaux solaires (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la longueur de l'aile supérieure (12) est inférieure à 9 millimètres. 10