FR 3042780 A1 20170428 FR 1502235 A 20151021 1 La présente invention concerne un dispositif pour écrêter un produit conditionné. Selon l'état de l'art, les produits en vrac peuvent être conditionnés en sacs, en balles, en cartons ou pressés. Il existe différents dispositifs pour déconditionner ces produits préparés. Un type de dispositif est le broyeur dont l'alimentation est effectuée dans le sens vertical. Un autre type de dispositif est l'ouvreur de balles ou l'ouvreur de sacs qui est caractérisé par une alimentation horizontale et par un système d'ouverture d'emballages grâce à un peigne et un rotor. Le peigne se trouve au dessus du rotor et crée un passage obligé avec une ouverture géométrique déterminée. Si le peigne se trouve en amont du rotor, le produit amené par le rotor vers le peigne peut être repoussé par le peigne et retombera dans la trémie d'alimentation. Si le peigne se trouve en aval du rotor, le produit amené par le rotor vers le peigne peut 15 être repoussé sans pouvoir retomber dans la trémie, car la rotation du tambour empêche que le produit glisse vers l'amont du rotor. Ainsi, le produit stagne entre rotor et peigne et sera forcé à passer à travers le peigne, étant déchiré ou créant un bourrage si le passage est trop petit. Le dispositif selon l'invention permet de remplacer le peigne par un deuxième rotor qui 20 reprend les fonctions du peigne en les améliorant. Il comporte en effet selon une première caractéristique un rotor (1) qui est équipé de dents (11) et qui est placé au dessus d'un tambour (2) qui est équipé de dents (21) étant plus ou moins en interférence avec les dents (11). Afin de positionner le rotor (1) à une distance donnée par le type, la taille et le débit du produit à déconditionner et son 25 type de conditionnement, donc sac, balle, carton ou autre, un rail (3) est prévu pour translater, de préférence horizontalement, le rotor (1). Ainsi, une position du rotor (1) en amont ou en aval du tambour (2) devient possible. Le dispositif selon l'invention comporte selon une deuxième caractéristique une trémie (6) en amont du tambour (2) équipée d'un convoyeur (5) dont la position est la mi- 30 hauteur du tambour (2) ou dont l'extrémité se trouve idéalement au dessous du tambour (2). Le dispositif selon l'invention comporte selon une troisième caractéristique un ou plusieurs vérins (4) qui translatent le rotor (1) sur le ou les rails (3) afin de l'arrêter dans différentes positions de travail en amont, au dessus et en aval du tambour (2). 35 Le dispositif selon l'invention comporte selon une quatrième caractéristique la 3042780 2 possibilité que le rotor soit monté en décalage d'axe par rapport au tambour créant ainsi un angle entre l'axe (11) du rotor (1) et l'axe (12) du tambour (2). Le dispositif selon l'invention comporte selon une cinquième caractéristique la possibilité que les dents (11) et (21) raclent les unes contre les autres par leurs faces 5 arrières (111) et (211) aiguisées raclant les parties frontales (112) et (212) respectivement. La figure 1 représente une vue de côté d'un rotor (1) installé sur un rail (3) avec un vérin (4) qui permet de translater ce rotor (1), d'un tambour (2) et leurs dents respectives (11) et (21). 10 La figure 2 montre une trémie (6) dont le convoyeur (5) se trouve à mi-hauteur du tambour (2). La figure 3 montre une trémie (6) dont l'extrémité du convoyeur (5) s'arrête au-dessous du tambour (2). La figure 4 représente le positionnement du rotor (1) en amont du tambour (2) privilégiant la chute des produits vers l'amont. La figure 5 montre le positionnement du rotor (1) en aval du tambour (2) privilégiant le passage forcé du produit vers l'aval. La figure 6 montre le positionnement du rotor (1) très en aval du tambour (2) permettant que le rotor (1) sorte complètement du flux des produits autour du tambour (2) et que le tambour (2) puisse être débourré ainsi en cas de surcharge. La figure 7 montre le positionnement du rotor (1) exactement au-dessus du tambour (2) privilégiant une interférence maximale entre les dents (11) et (21) pour permettre éventuellement un raclage mutuel et un nettoyage. La figure 8 montre le décalage entre les axes (22) et (12) pour renforcer l'effet de raclage. La figure 9 montre l'arrière (111) d'une dent (11) sous forme de deux ailes de la partie centrale qui forme la partie frontale (112) de la dent. La figure 10 montre une trémie (6) dont le convoyeur (5) est un fond mouvant alternatif à la place d'un convoyeur à bande. En référence à ces dessins, la configuration du rotor au dessus du tambour permet un déconditionnement de différents matériaux conditionnés. En effet, en position parfaitement verticale, les dents du rotor peuvent racler les dents du tambour si le rotor va dans le sens opposé de rotation. A l'inversion des rotations, les dents du tambour raclent les dents du rotor. Cet effet est agrandi par des arrières des dents aiguisées, idéalement comme deux 3042780 3 ailes de la partie centrale de la dent. L'effet est effectué plus intensément si l'axe des rails du rotor est décalé par rapport à l'axe de la rotation du tambour. 5 10 15 20 25 30 35 REVENDICATIONS1) Dispositif caractérisé en ce que le dispositif possède un rotor (1) qui est équipé de dents (11) et qui est placé au-dessus d'un tambour (2) qui est équipé de dents (21) étant plus ou moins en interférence avec les dents (11). Afin de positionner le rotor (1) à une distance donnée par le type, la taille et le débit du produit à déconditionner et son type de conditionnement, donc sac, balle, carton ou autre, un rail (3) est prévu pour translater, de préférence horizontalement, le rotor (1). Ainsi, une position du rotor (1) en amont ou en aval du tambour (2) devient possible. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif possède une trémie (6) en amont du tambour (2) équipé d'un convoyeur (5) dont la position est la mi-hauteur du tambour (2) ou dont l'extrémité se trouve idéalement au-dessous du tambour (2). 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif possède un ou plusieurs vérins (4) qui translatent le rotor (1) sur le ou les rails (3) afin de l'arrêter dans différentes positions de travail en amont, au-dessus et en aval du tambour (2). 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif possède un rotor (1) qui est monté en décalage d'axe par rapport au tambour créant ainsi un angle entre l'axe (11) du rotor (1) et l'axe (21) du tambour (2). 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif possède des dents (11) et (21) qui raclent les unes dans les autres par leurs arrières (111) et (211) aiguisées raclant les parties frontales (112) et (212) respectivement. 35