FR 3048595 A1 20170915 FR 1651898 A 20160308 1 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un panneau pour la réalisation de construction modulaire, tel que meuble ou élément meublant, ainsi qu'une construction modulaire comprenant au moins un tel panneau. Elle concerne plus particulièrement un panneau comprenant deux faces opposées et des chants de liaison des faces du panneau entre elles, les faces du panneau étant écartées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur du panneau, les faces et les chants du panneau étant équipés d'orifices, les orifices des faces étant des orifices traversants d'axes parallèles entre eux, les axes des orifices traversants des faces étant orthogonaux aux axes des orifices des chants. ART ANTÉRIEUR La réalisation de constructions diverses et variées, en particulier de meubles ou d'éléments meublants à partir de panneaux assemblés entre eux par des moyens de liaison appropriés, s'est développée ces dernières années. Toutefois, le nombre de combinaisons possibles, en termes d'assemblage, est généralement extrêmement réduit. BUT ET RÉSUMÉ Un but de l'invention est donc de proposer un panneau dont la conception 20 permet, à l'état assemblé avec des panneaux similaires, la réalisation d'un grand nombre de constructions. À cet effet, l'invention a pour objet un panneau pour la réalisation de construction modulaire, ledit panneau comprenant deux faces opposées et des chants de liaison des faces du panneau entre elles, lesdites faces du panneau 25 étant écartées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur du panneau, les faces et les chants du panneau étant équipés d'orifices, les 3048595 2 orifices des faces étant des orifices traversants d'axes parallèles entre eux, les axes des orifices traversants des faces étant orthogonaux aux axes des orifices des chants, caractérisé en ce que l'axe de chaque orifice d'une face est écarté des plans passant chacun par un chant du panneau d'une distance égale à un 5 multiple de l'épaisseur du panneau, en ce que l'axe de chaque orifice d'un chant est écarté des plans passant chacun par une face du panneau ou des plans passant chacun par un chant parallèle audit axe d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau, et en ce qu'au moins certains des orifices des chants communiquent chacun avec au moins un orifice traversant 10 des faces, les axes desdits orifices en communication se croisant à angle droit entre eux. Cette disposition particulière des orifices et leur conception permet l'obtention d'un grand nombre de combinaisons d'assemblage de panneaux similaires entre eux. 15 Il doit être noté que dans l'expression l'axe de chaque orifice d'une face est écarté des plans passant chacun par un chant du panneau d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau, la distance considérée est prise suivant une droite ou direction perpendiculaire au plan passant par le chant et coupant l'axe de l'orifice de la face. De même, dans l'expression l'axe de chaque orifice d'un chant est écarté des plans passant chacun par une face du panneau ou respectivement, des plans passant chacun par un chant parallèle audit axe d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau, la distance considérée est prise suivant une droite ou direction perpendiculaire au plan passant par une face du panneau, ou respectivement passant par un chant du panneau, et coupant l'axe de l'orifice du chant. Par l'expression "plan passant par un chant", on entend le plan formé par la surface du chant. 3048595 3 Par l'expression "plan passant par une face", on entend le plan formé par la surface de la face. L'axe de chaque orifice d'une face est écarté des plans passant chacun par un chant du panneau d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du 5 panneau. Ainsi, dans le cas d'un panneau quadrangulaire, l'axe de chaque orifice d'une face est donc écarté du plan passant par le premier chant, du plan passant par le deuxième chant, du plan passant par le troisième chant, et du plan passant par le quatrième chant du panneau d'une distance égale à 1 multiple de l'épaisseur du panneau. 10 De même, l'axe de chaque orifice d'un chant est écarté des plans passant chacun par une face du panneau d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau. Ainsi, l'axe de chaque orifice d'un chant est écarté du plan passant par l'une des faces du panneau et du plan passant par l'autre face du panneau d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau. 15 Selon un mode de réalisation, les orifices des chants en communication avec au moins un orifice traversant des faces se prolongent dans l'épaisseur du panneau au-delà de la zone de communication avec l'orifice traversant des faces. Cette disposition facilite la mise en place des moyens de liaison entre panneaux. 20 Selon un mode de réalisation, au moins certains des orifices des chants sont des orifices borgnes. Selon un mode de réalisation, les orifices traversants des faces incluent une série d'orifices traversants dont les axes sont écartés du plan passant par l'un des chants du panneau d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du 25 panneau. Selon un mode de réalisation, ledit panneau est un panneau cintrable. 3048595 4 Selon un mode de réalisation, les orifices des chants sont disposés le long d'une ligne parallèle au plan passant par l'une des faces du panneau et les orifices des faces du panneau sont organisés en ligne. Au moins certaines des lignes d'orifices des faces du panneau sont parallèles à un plan passant par un 5 chant du panneau. L'invention a encore pour objet une construction modulaire se présentant à l'état monté ou sous forme d'un ensemble prêt à monter et comprenant au moins deux panneaux et des moyens de liaison desdits panneaux entre eux, caractérisée en ce qu'au moins deux des panneaux de la construction sont 10 conformes à celui décrit ci-dessus. Selon un mode de réalisation, les moyens de liaison comprennent, pour, de préférence, un assemblage à angle droit desdits panneaux, au moins un assembleur se présentant sous forme d'un corps allongé muni, transversalement à l'axe longitudinal du corps, d'un perçage traversant, de 15 préférence taraudé, apte à former un espace de réception d'un organe, tel qu'une vis de liaison desdits panneaux entre eux. Selon un mode de réalisation, les moyens de liaison comprennent, pour, de préférence, un assemblage en position alignée desdits panneaux, au moins un assembleur se présentant sous forme d'un corps allongé muni, 20 transversalement à l'axe longitudinal du corps, d'au moins deux paires de perçages traversants, de préférence taraudés, les axes des perçages d'une paire de perçages étant écartés l'un de l'autre d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau, l'axe du perçage de l'une des paires de perçages le plus proche de l'autre paire étant écarté du perçage le plus proche 25 de l'autre paire de perçages d'une distance égale à l'épaisseur du panneau moins le jeu nécessaire à un assemblage auto-serrant. L'invention a encore pour objet un procédé pour le montage d'une construction conforme à celle décrite ci-dessus à l'aide de moyens de liaison comprenant au moins un assembleur se présentant sous forme d'un corps allongé muni 3048595 5 transversalement à l'axe longitudinal du corps d'au moins un perçage traversant de préférence taraudé apte à former un espace de réception d'un organe, tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux entre eux, caractérisé en ce que lesdits panneaux, dits premier et deuxième panneaux, étant positionnés à 5 angle droit avec le deuxième panneau venant par l'une de ses faces en appui sur le chant du premier panneau, ledit procédé comprend une étape d'introduction, par l'une des faces du premier panneau, de l'assembleur dans un orifice traversant du premier panneau dont l'axe est écarté du plan passant par le chant du premier panneau en appui sur le deuxième panneau d'une 10 distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau, jusqu'à positionnement du perçage traversant de l'assembleur en alignement avec un orifice traversant du chant du premier panneau en appui sur le deuxième panneau, puis une étape d'introduction par la face du deuxième panneau opposée à celle en appui sur le chant du premier panneau d'un organe, tel qu'une vis, de liaison 15 dans un orifice traversant dudit deuxième panneau disposé en concordance avec le perçage traversant de l'assembleur jusqu'à introduction dudit organe de liaison dans ledit perçage traversant. L'invention a encore pour objet un procédé pour le montage d'une construction conforme à celle décrite ci-dessus à l'aide de moyens de liaison comprenant au 20 moins un assembleur se présentant sous forme d'un corps allongé muni, transversalement à l'axe longitudinal du corps, d'au moins un perçage traversant, de préférence taraudé, apte à former un espace de réception d'un organe, tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux entre eux, caractérisé en ce que lesdits panneaux, dits premier et deuxième panneaux, étant positionnés 25 avec le deuxième panneau venant en appui par l'un de ses chants sur une face du premier panneau, ledit procédé comprend une étape d'introduction par l'une des faces du deuxième panneau, de l'assembleur dans un orifice traversant du deuxième panneau, dont l'axe est écarté du plan passant par le chant du deuxième panneau, en appui sur le premier panneau d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau, jusqu'à positionnement du perçage traversant de l'assembleur en alignement avec un orifice traversant du chant 3048595 6 du deuxième panneau en appui sur le premier panneau, puis une étape d'introduction par la face du premier panneau opposée à celle en contact d'appui avec le chant du deuxième panneau d'un organe, tel qu'une vis, de liaison dans un orifice traversant dudit premier panneau disposé en 5 concordance avec le perçage traversant de l'assembleur jusqu'à introduction dudit organe de liaison dans ledit perçage traversant. L'invention a encore pour objet un procédé pour le montage d'une construction conforme à celle décrite ci-dessus à l'aide de moyens de liaison comprenant au moins un assembleur se présentant sous forme d'un corps allongé muni 10 transversalement à l'axe longitudinal du corps d'au moins deux paires de perçages traversants de préférence taraudés, les axes des perçages d'une paire de perçages étant écartés l'un de l'autre d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur des panneaux, chaque perçage traversant étant apte à former un espace de réception d'un organe, tel qu'une vis, de liaison desdits 15 panneaux entre eux, caractérisé en ce que lesdits panneaux, dits premier et deuxième panneaux, étant positionnés à plat en regard par l'un de leurs chants, ledit procédé comprend une étape d'introduction de l'assembleur dans un orifice de chacun des chants en regard desdits premier et deuxième panneaux jusqu'à positionnement de deux perçages traversants de 20 l'assembleur en regard respectivement d'un orifice d'une face desdits panneaux, puis une étape d'introduction par l'une des faces de chaque panneau d'un organe de liaison, tel qu'une vis, dans l'orifice traversant de chacune des faces disposé en concordance avec un perçage traversant de l'assembleur jusqu'à introduction dudit organe de liaison dans ledit perçage 25 traversant de l'assembleur. L'invention a encore pour objet un procédé pour le montage d'une construction conforme à celle décrite ci-dessus à l'aide de moyens de liaison comprenant au moins un assembleur se présentant sous forme d'un corps allongé muni transversalement à l'axe longitudinal du corps d'au moins deux paires de 30 perçages traversants de préférence taraudés, les axes des perçages d'une 3048595 7 paire de perçages étant écartés l'un de l'autre d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur des panneaux, chaque perçage étant apte à former un espace de réception d'un organe, tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux entre eux, caractérisé en ce que deux panneaux, dits premier et deuxième 5 panneaux, étant positionnés à plat en regard par l'un de leurs chants avec interposition entre lesdits chants d'un troisième panneau s'étendant perpendiculairement auxdits premier et deuxième panneaux, ledit procédé comprend une étape d'introduction de l'assembleur traversant un orifice du troisième panneau dans un orifice de chacun des chants en regard desdits 10 premier et deuxième panneaux jusqu'à positionnement de deux perçages traversants de l'assembleur en regard respectivement d'un orifice d'une face desdits premier et deuxième panneaux, puis une étape d'introduction par l'une des faces des premier et deuxième panneaux d'un organe de liaison, tel qu'une vis, dans l'orifice traversant des faces des premier et deuxième panneaux 15 disposé en concordance avec un perçage traversant de l'assembleur jusqu'à introduction dudit organe de liaison dans ledit perçage traversant de l'assembleur. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante 20 d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 représente un ensemble de vues de face, de côté, de dessous, de dessus d'un panneau conforme à l'invention. - La figure 2 représente une vue d'un ensemble de pièces comprenant des 25 panneaux et des moyens de liaison desdits panneaux conformes à l'invention. - Les figures 3 et 4 représentent, sous forme de vues en perspective, deux panneaux à l'état assemblé (figure 3) et à l'état non assemblé (figure 4). 3048595 8 - Les figures 5 et 6 représentent, sous forme de vues en perspective, deux panneaux à l'état assemblé (figure 5) et à l'état non assemblé (figure 6). - Les figures 7 et 8 représentent, sous forme de vues en perspective, deux panneaux à l'état assemblé (figure 7) et à l'état non assemblé (figure 8). 5 - Les figures 9 et 10 représentent, sous forme de vues en perspective, deux panneaux à l'état assemblé (figure 9) et à l'état non assemblé (figure 10). - Les figures 11 et 12 représentent, sous forme de vues en perspective, deux panneaux à l'état assemblé (figure 11) et à l'état non assemblé (figure 12). - Les figures 13 et 14 représentent, sous forme de vues en perspective, trois 10 panneaux à l'état assemblé (figure 13) et à l'état non assemblé (figure 14). - La figure 15 représente une vue schématique d'une construction sous forme d'un ensemble de pièces prêtes à monter dans une configuration permettant un transport dudit ensemble. Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un panneau 2 apte à être 15 assemblé à au moins un panneau 2 similaire, pour la réalisation d'une construction modulaire apte à former un meuble tel qu'un bureau, une table, une armoire ou autres, et la construction 1 modulaire qui en résulte. Ce panneau 2 peut être réalisé en bois, en matériau composite, en matière de synthèse ou autres. Ce panneau 2, polygonal, peut avoir une forme 20 quadrangulaire, triangulaire ou autre. Un ensemble de pièces prêtes à monter pour la réalisation d'une construction 1 conforme à l'invention peut ainsi comprendre des panneaux quadrangulaires de différentes dimensions, en un ou plusieurs exemplaires, au moins un panneau triangulaire et des moyens 7 de liaison desdits panneaux entre eux, 25 comme illustré à la figure 2. 3048595 9 Dans l'exemple représenté à la figure 2, chaque panneau 2 quadrangulaire ou triangulaire comprend deux faces 3 opposées et des chants 4 de liaison des faces 3 du panneau entre elles. Ces chants 4 de liaison sont au nombre de quatre dans le cas de panneaux 5 quadrangulaires et de trois dans le cas de panneaux triangulaires. Les chants 4 de liaison s'étendent dans des plans orthogonaux aux plans passant par les faces 3 du panneau 2. Les faces 3 du panneau 2, qui sont des faces planes, sont écartées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur E du panneau. Les faces 3 10 du panneau 2 sont équipées d'orifices 5 traversants d'axes parallèles entre eux, tandis que les chants 4 sont munis d'orifices 6 borgnes d'axes parallèles entre eux et orthogonaux aux axes des orifices 5 des faces 3. L'axe, c'est-à-dire l'axe longitudinal médian de chaque orifice 5 d'une face 3 est écarté de chacun des plans passant chacun par un chant 4 du panneau 2 15 d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau. Le coefficient multiplicateur est à chaque fois un nombre entier ou décimal. Ainsi, dans l'exemple représenté à la figure 1, les orifices 5 des faces 3 du panneau sont organisés en ligne. Au moins certaines des lignes sont parallèles à un plan passant par un chant 4 du panneau 2. 20 Les axes des orifices de la ligne d'orifices la plus proche d'un premier chant dite première ligne d'orifices sont écartés du plan passant par ledit chant 4 d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau (E/2). Les axes des orifices de la ligne suivante, dite deuxième ligne d'orifices, sont écartés des axes des orifices de la première ligne d'orifices d'une distance égale au double 25 de l'épaisseur du panneau (2xE). Il en est de même pour chacune des lignes suivantes, qui est écartée de la ligne qui la précède d'une distance égale au double de l'épaisseur du panneau, tandis que les axes des orifices de la dernière ligne d'orifices de la 3048595 10 série de lignes est écartée du plan passant par le chant le plus proche et parallèle à ladite ligne, à nouveau d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau. De même, au niveau d'une ligne, l'axe de chaque orifice de la ligne est écarté 5 de l'axe d'un orifice adjacent de ladite ligne d'une distance égale au double de l'épaisseur du panneau et les axes des orifices d'extrémité de la ligne sont écartés du plan passant par le chant perpendiculaire à ladite ligne d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau, le chant considéré étant à chaque fois celui le plus proche de l'orifice d'extrémité considéré. Les 10 orifices 5 forment donc ainsi un quadrillage à la surface de chaque face 3 du panneau. L'axe de chaque orifice 6 d'un chant 4 est écarté des plans passant chacun par une face 3 du panneau, d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau 2. De même, l'axe de chaque orifice 6 d'un chant 4 est écarté des 15 plans passant chacun par un chant 4 du panneau parallèle audit axe d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur du panneau. Ces orifices 6 des chants 4 sont disposés le long d'une ligne parallèle au plan passant par l'une des faces 3 du panneau 2. L'axe de chaque orifice d'extrémité de la ligne est écarté du chant le plus 20 proche, parallèle audit axe, d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau. L'axe de chaque orifice de la ligne est écarté de l'axe d'un orifice adjacent de ladite ligne d'une distance égale au double de l'épaisseur du panneau. En outre, dans l'exemple représenté à la figure 1, chaque orifice 6 des chants 4 25 communique avec un orifice 5 traversant des faces 3, les axes desdits orifices 5, 6 en communication se croisant à angle droit entre eux. On note que les orifices 6 des chants en communication avec un orifice 5 traversant des faces 3 se prolongent dans l'épaisseur du panneau 2 au-delà de 3048595 11 la zone de communication avec l'orifice 5 traversant des faces 3. Dans l'exemple représenté, le panneau 2 est un panneau rigide. Toutefois, il aurait pu, de manière équivalente, être réalisé souple, sous forme d'un panneau cintrable. 5 À l'aide de tels panneaux, de nombreuses constructions peuvent être réalisées, notamment en raison du grand nombre de combinaisons d'assemblage envisageables. Pour permettre l'assemblage desdits panneaux entre eux, des moyens 7 de liaison comprenant généralement au moins deux assembleurs sont prévus. 10 Dans les exemples représentés, deux types d'assembleurs sont représentés. Indépendamment du mode de réalisation de l'assembleur, cet assembleur se présente à chaque fois sous forme d'un corps allongé, muni transversalement à l'axe longitudinal du corps, d'au moins un perçage traversant, de préférence taraudé, apte à former un espace de réception d'un organe, tel qu'une vis, de 15 liaison desdits panneaux entre eux. Dans l'exemple représenté aux figures 3, 4 et 7 à 12, chaque assembleur 8 se présente sous forme d'un corps allongé muni transversalement à l'axe longitudinal du corps d'un perçage 9 traversant taraudé formant l'espace de réception d'un organe 10, tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux 2 entre 20 eux. Dans l'exemple représenté aux figures 5, 6 et 13, 14, chaque assembleur 11 se présente sous forme d'un corps allongé muni transversalement à l'axe longitudinal du corps de deux paires de perçages 12 traversants taraudés, les axes des perçages d'une paire de perçages étant écartés l'un de l'autre d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du 25 panneau. L'axe du perçage 12 de l'une des paires de perçages, le plus proche de l'autre paire, est écarté du perçage 12 le plus proche de l'autre paire de perçages d'une distance égale à l'épaisseur E du panneau moins le jeu nécessaire à un assemblage auto-serrant, ce jeu pouvant être de l'ordre de 3048595 12 quelques millimètres. Chaque extrémité du corps de l'assembleur peut être munie d'une empreinte hexagonale pour une coopération avec une clé Allen et ce, quelle que soit la conception de l'assembleur. 5 Ainsi, comme illustré aux figures 3 et 4, pour l'assemblage à angle droit d'un premier et d'un deuxième panneaux avec le deuxième panneau venant par l'une de ses faces 3 en appui sur le chant 4 du premier panneau, ledit procédé comprend une étape d'introduction, par l'une des faces 3 du premier panneau, de l'assembleur 8 dans un orifice 5 traversant du premier panneau dont l'axe 10 est écarté du plan passant par le chant 4 du premier panneau en appui sur le deuxième panneau d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau, jusqu'à positionnement du perçage 9 traversant de l'assembleur 8 en alignement avec un orifice 6 traversant du chant 4 du premier panneau en appui sur le deuxième panneau, puis une étape d'introduction par la face 3 du 15 deuxième panneau, opposée à celle en appui sur le chant du premier panneau d'un organe 10, tel qu'une vis, dans un orifice 5 traversant dudit deuxième panneau disposé en concordance avec le perçage 9 traversant de l'assembleur 8 jusqu'à introduction dudit organe 10 de liaison dans ledit perçage 9 traversant. 20 Dans le cas d'un assemblage d'un premier panneau et d'un deuxième panneau avec le deuxième panneau venant en appui par l'un de ses chants 4 sur une face 3 du premier panneau, comme illustré aux figures 7 à 12, le procédé comprend une étape d'introduction par l'une des faces 3 du deuxième panneau, de l'assembleur 8 dans un orifice 5 traversant du deuxième panneau, 25 dont l'axe est écarté du plan passant par le chant du deuxième panneau, en appui sur le premier panneau d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau, jusqu'à positionnement du perçage 9 traversant de l'assembleur 8 en alignement avec un orifice 6 traversant du chant 4 du deuxième panneau en appui sur le premier panneau, puis une étape d'introduction par la face 3 du 3048595 13 premier panneau opposée à celle en contact d'appui avec le chant 4 du deuxième panneau d'un organe 10, tel qu'une vis, de liaison dans un orifice 5 traversant dudit premier panneau disposé en concordance avec le perçage 9 traversant de l'assembleur 8 jusqu'à introduction dudit organe 10 de liaison 5 dans ledit perçage 9 traversant. Ainsi, à chaque fois, l'assemblage peut s'opérer de manière aisée et rapide, et une simple clé Allen suffit pour la mise en oeuvre, lorsque les vis sont également des vis Allen. Dans le cas d'un assemblage d'un premier et d'un deuxième panneaux 10 positionnés à plat en regard par l'un de leur chant, comme illustré aux figures 5 et 6, le procédé comprend une étape d'introduction de l'assembleur 11 dans un orifice 6 de chacun des chants 4 en regard desdits premier et deuxième panneaux 2 jusqu'à positionnement de deux perçages 12 traversants de l'assembleur 11 en regard respectivement d'un orifice 5 d'une face 3 desdits 15 panneaux 2, puis une étape d'introduction par l'une des faces 3 de chaque panneau 2 d'un organe 10 de liaison, tel qu'une vis, dans l'orifice 5 traversant de chacune des faces 3 disposé en concordance avec un perçage 12 traversant de l'assembleur 11 jusqu'à introduction dudit organe 10 de liaison dans ledit perçage 12 traversant de l'assembleur 11. 20 Enfin, dans le cas d'un assemblage d'un premier et d'un deuxième panneaux positionnés à plat, en regard par l'un de leurs chants 4 avec interposition entre lesdits chants 4 des premier et deuxième panneaux d'un troisième panneau s'étendant perpendiculairement auxdits premier et deuxième panneaux, comme illustré aux figures 13 et 14, ledit procédé comprend une étape d'introduction 25 de l'assembleur 11 traversant un orifice 5 du troisième panneau dans un orifice 6 de chacun des chants 4 en regard desdits premier et deuxième panneaux 2 jusqu'à positionnement de deux perçages 12 traversants de l'assembleur 11 en regard respectivement d'un orifice 5 d'une face 3 desdits premier et deuxième panneaux 2, puis une étape d'introduction par l'une des 3048595 14 faces 3 des premier et deuxième panneaux d'un organe 10 de liaison, tel qu'une vis, dans l'orifice 5 traversant des faces 3 des premier et deuxième panneaux disposé en concordance avec un perçage 12 traversant de l'assembleur 11 jusqu'à introduction dudit organe 10 de liaison dans ledit 5 perçage 12 traversant de l'assembleur 11. À chaque fois, il est utilisé au moins deux assembleurs pour un assemblage de deux panneaux. Les étapes décrites ci-dessus sont donc reproduites au moins pour un deuxième assembleur, en vue de l'assemblage desdits panneaux entre eux. 10 Pour faciliter le transport de la construction lorsque celle-ci se présente sous forme d'un ensemble prêt à monter comme illustré à la figure 15, il peut être prévu de rapporter des roues 13 qui sont fixées par vissage aux panneaux, dont au moins une partie est stockée sous forme d'un empilement de panneaux. L'ensemble forme ainsi un chariot pouvant être déplacé au sol par 15 roulement. Dans les exemples représentés ci-dessus, l'épaisseur du panneau est choisie égale à 25 millimètres, et le diamètre de chaque orifice, qui est un orifice circulaire, égal à 8 millimètres. Bien évidemment, d'autres dimensions auraient pu être envisagées, sans sortir du cadre de l'invention. 20 REVENDICATIONS1. Panneau (2) pour la réalisation de construction (1) modulaire, ledit panneau comprenant deux faces (3) opposées et des chants (4) de liaison des faces (3) du panneau (2) entre elles, lesdites faces (3) du panneau (2) étant écartées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur (E) du panneau (2), les faces (3) et les chants (4) du panneau (2) étant équipés d'orifices (5, 6), les orifices (5) des faces (3) étant des orifices traversants d'axes parallèles entre eux, les axes des orifices (5) traversants des faces (3) étant orthogonaux aux axes des orifices (6) des chants (4), caractérisé en ce que l'axe de chaque orifice (5) d'une face (3) est écarté des plans passant chacun par un chant (4) du panneau (2) d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur (E) du panneau (2), en ce que l'axe de chaque orifice (6) d'un chant (4) est écarté des plans passant chacun par une face (3) du panneau (2) ou des plans passant chacun par un chant (4) parallèle audit axe d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur (E) du panneau (2), et en ce qu'au moins certains des orifices (6) des chants (4) communiquent chacun avec au moins un orifice (5) traversant des faces (3), les axes desdits orifices (5, 6) en communication se croisant à angle droit entre eux. 2. Panneau (2) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les orifices (6) des chants (4) en communication avec au moins un orifice (5) traversant des faces (3) se prolongent dans l'épaisseur du panneau (2) au-delà de la zone de communication avec l'orifice (5) traversant des faces (3). 3. Panneau (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins certains des orifices (6) des chants (4) sont des orifices borgnes. 4. Panneau (2) selon l'une des revendications précédentes, 3048595 16 caractérisé en ce que les orifices (5) traversants des faces (3) incluent une série d'orifices traversants dont les axes sont écartés du plan passant par l'un des chants (4) du panneau (2) d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur (E) du panneau (2). 5 5. Panneau (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit panneau (2) est un panneau cintrable. 6. Panneau (2) selon l'une des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que les orifices (6) des chants (4) sont disposés le long d'une ligne parallèle au plan passant par l'une des faces (3) du panneau (2), et en ce que les orifices (5) des faces (3) du panneau (2) sont organisés en ligne. 7. Construction (1) modulaire se présentant à l'état monté ou sous forme d'un 15 ensemble prêt à monter et comprenant au moins deux panneaux (2) et des moyens (7) de liaison desdits panneaux entre eux, caractérisée en ce qu'au moins deux des panneaux (2) de la construction sont conformes à l'une des revendications 1 à 6. 20 8. Construction (1) modulaire selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens (7) de liaison comprennent, pour, de préférence, un assemblage à angle droit desdits panneaux (2), au moins un assembleur (8) se présentant sous forme d'un corps allongé muni, transversalement à l'axe longitudinal du corps, d'un perçage (9) traversant, de 25 préférence taraudé, apte à former un espace de réception d'un organe (10), tel qu'une vis ,de liaison desdits panneaux (2) entre eux. 9. Construction (1) modulaire selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que les moyens (7) de liaison comprennent, pour, de 30 préférence, un assemblage en position alignée desdits panneaux (2), au moins un assembleur (11) se présentant sous forme d'un corps allongé muni, transversalement à l'axe longitudinal du corps, d'au moins deux paires de 3048595 17 perçages (12) traversants, de préférence taraudés, les axes des perçages d'une paire de perçages (12) étant écartés l'un de l'autre d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur (E) du panneau (2), l'axe du perçage (12) de l'une des paires de perçages le plus proche de l'autre paire étant écarté du perçage 5 (12) le plus proche de l'autre paire de perçages d'une distance égale à l'épaisseur (E) du panneau moins le jeu nécessaire à un assemblage auto-serrant. 10. Procédé pour le montage d'une construction (1) conforme à la 10 revendication 7 à l'aide de moyens (7) de liaison comprenant au moins un assembleur (8) se présentant sous forme d'un corps allongé muni transversalement à l'axe longitudinal du corps d'au moins un perçage traversant de préférence taraudé apte à former un espace de réception d'un organe (10), tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux (2) entre eux, 15 caractérisé en ce que lesdits panneaux (2), dits premier et deuxième panneaux, étant positionnés à angle droit avec le deuxième panneau venant par l'une de ses faces (3) en appui sur le chant (4) du premier panneau , ledit procédé comprend une étape d'introduction, par l'une des faces (3) du premier panneau, de l'assembleur (8) dans un orifice (5) traversant du premier 20 panneau dont l'axe est écarté du plan passant par le chant (4) du premier panneau en appui sur le deuxième panneau d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau, jusqu'à positionnement du perçage (9) traversant de l'assembleur (8) en alignement avec un orifice (6) traversant du chant (4) du premier panneau en appui sur le deuxième panneau, puis une étape 25 d'introduction par la face (3) du deuxième panneau opposée à celle en appui sur le chant du premier panneau d'un organe (10), tel qu'une vis, de liaison, dans un orifice (5) traversant dudit deuxième panneau disposé en concordance avec le perçage (9) traversant de l'assembleur (8) jusqu'à introduction dudit organe (10) de liaison dans ledit perçage (9) traversant. 30 11. Procédé pour le montage d'une construction (1) conforme à la revendication 7 à l'aide de moyens (7) de liaison comprenant au moins un 3048595 18 assembleur (8) se présentant sous forme d'un corps allongé muni, transversalement à l'axe longitudinal du corps, d'au moins un perçage (9) traversant, de préférence taraudé, apte à former un espace de réception d'un organe (10) , tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux entre eux, 5 caractérisé en ce que lesdits panneaux (2), dits premier et deuxième panneaux (2), étant positionnés avec le deuxième panneau venant en appui par l'un de ses chants (4) sur une face (3) du premier panneau, ledit procédé comprend une étape d'introduction par l'une des faces (3) du deuxième panneau, de l'assembleur (8) dans un orifice (5) traversant du deuxième panneau, dont l'axe 10 est écarté du plan passant par le chant du deuxième panneau, en appui sur le premier panneau d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur du panneau, jusqu'à positionnement du perçage (9) traversant de l'assembleur (8) en alignement avec un orifice (6) traversant du chant (4) du deuxième panneau en appui sur le premier panneau, puis une étape d'introduction par la face (3) du 15 premier panneau opposée à celle en contact d'appui avec le chant (4) du deuxième panneau d'un organe (10), tel qu'une vis, de liaison dans un orifice (5) traversant dudit premier panneau disposé en concordance avec le perçage (9) traversant de l'assembleur (8) jusqu'à introduction dudit organe (10) de liaison dans ledit perçage (9) traversant. 20 12. Procédé pour le montage d'une construction (1) conforme à la revendication 7 à l'aide de moyens (7) de liaison comprenant au moins un assembleur (11) se présentant sous forme d'un corps allongé muni transversalement à l'axe longitudinal du corps d'au moins deux paires de 25 perçages (12) traversants de préférence taraudés, les axes des perçages (12) d'une paire de perçages étant écartés l'un de l'autre d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur des panneaux, chaque perçage (12) traversant étant apte à former un espace de réception d'un organe (10), tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux (2) entre eux, 30 caractérisé en ce que lesdits panneaux (2), dits premier et deuxième panneaux, étant positionnés à plat en regard par l'un de leurs chants (4), ledit procédé comprend une étape d'introduction de l'assembleur (11) dans un 3048595 19 orifice (6) de chacun des chants (4) en regard desdits premier et deuxième panneaux (2) jusqu'à positionnement de deux perçages (12) traversants de l'assembleur (11) en regard respectivement d'un orifice (5) d'une face (3) desdits panneaux (2), puis une étape d'introduction par l'une des faces (3) de 5 chaque panneau (2) d'un organe (10) de liaison, tel qu'une vis, dans l'orifice (5) traversant de chacune des faces (3) disposé en concordance avec un perçage (12) traversant de l'assembleur (11) jusqu'à introduction dudit organe (10) de liaison dans ledit perçage (12) traversant de l'assembleur (11). 10 13. Procédé pour le montage d'une construction conforme à la revendication 7 à l'aide de moyens (7) de liaison comprenant au moins un assembleur (11) se présentant sous forme d'un corps allongé muni transversalement à l'axe longitudinal du corps d'au moins deux paires de perçages (12) traversants de préférence taraudés, les axes des perçages (12) d'une paire de perçages étant 15 écartés l'un de l'autre d'une distance égale à un multiple de l'épaisseur des panneaux, chaque perçage (12) étant apte à former un espace de réception d'un organe (10), tel qu'une vis, de liaison desdits panneaux (2) entre eux, caractérisé en ce que deux panneaux (2), dits premier et deuxième panneaux, étant positionnés à plat en regard par l'un de leurs chants (4) avec interposition 20 entre lesdits chants (4) d'un troisième panneau s'étendant perpendiculairement auxdits premier et deuxième panneaux, ledit procédé comprend une étape d'introduction de l'assembleur (11) traversant un orifice (5) du troisième panneau dans un orifice (6) de chacun des chants (4) en regard desdits premier et deuxième panneaux (2) jusqu'à positionnement de deux perçages 25 (12) traversants de l'assembleur (11) en regard respectivement d'un orifice (5) d'une face (3) desdits premier et deuxième panneaux (2), puis une étape d'introduction par l'une des faces (3) des premier et deuxième panneaux d'un organe (10) de liaison, tel qu'une vis, dans l'orifice (5) traversant des faces (3) des premier et deuxième panneaux disposé en concordance avec un perçage 30 (12) traversant de l'assembleur (11) jusqu'à introduction dudit organe (10) de liaison dans ledit perçage (12) traversant de l'assembleur (11).