FR 3039746 A1 20170210 FR 1557596 A 20150806 1 Profilé d'enroulement pour enrouler un rideau le long d'une structure d'une serre. 1. Domaine de l'invention L'invention concerne le domaine des serres. L'invention vise plus particulièrement les profilés d'enroulement utilisés dans de telles serres, destinés à permettre l'enroulement et le déroulement d'un rideau le long d'une structure de la serre. L'invention concerne également les éclisses de liaison permettant de relier deux profilés d'enroulement adjacents. 2. Art antérieur Dans les serres recouvertes d'un film en matériau souple, par exemple polymère, on connaît des profilés comportant une ou plusieurs gorges pour la réception du film de couverture de la serre, destinée à coopérer avec des éléments de fixation du film ou d'une bâche à l'intérieur de la gorge tels qu'une lyre et un jonc. Lors de son installation, le profilé est fixé sur la structure, puis le film est maintenu dans la gorge à l'aide de la lyre et du jonc et ensuite le profilé comportant la gorge est déplacé de manière à tendre le film afin de le maintenir sur la structure de la serre. La mise en tension du film et la tension appliquée par le film sur les profilés qui le retiennent constituent des forces mécaniques très importantes qui s'exercent sur les profilés comprenant la ou les gorges. Le brevet FR3004067 décrit un profilé particulièrement adapté pour résister à ces forces mécaniques. Les serres étant le plus souvent de grande longueur, deux profilés adjacents peuvent habituellement être fixés l'un à l'autre, plusieurs profilés pouvant ainsi être reliés les uns aux autres de façon à obtenir la longueur désirée. Le brevet FR3004067 décrit par exemple une éclisse permettant de fixer deux profilés adjacents. Dans ce type de serres, la structure métallique a la forme d'une juxtaposition d'arcades chacune composée d'une succession d'arcs. La largeur de chaque arc peut atteindre jusqu'à une douzaine de mètres voire plus, l'espacement entre deux arcs d'une arcade étant par exemple de deux mètres. La longueur de chaque arcade est donc un multiple de l'espacement entre deux arcs. Plusieurs arcades sont juxtaposées, ce qui permet d'avoir des serres de très grandes dimensions aussi bien en longueur qu'en largeur. 3039746 2 Des systèmes permettant d'obtenir des ouvertures sont prévus dans les serres : il peut s'agir par exemple d'ouvertures d'aération en rive sur les longs pans afin de s'adapter aux conditions thermiques ou hydrologiques, ou bien d'ouvertures sur les frontons des serres pour accéder à l'intérieur. 5 On réalise fréquemment ces ouvertures d'aération ou d'accès par enroulement d'un rideau autour d'un profilé d'enroulement entraîné par un dispositif de mise en rotation placé à l'une de ses extrémités. Le rideau peut être un film transparent ou opaque, notamment polymère, une bâche, un filet brise-vent, ou autre. Afin de s'adapter à la dimension souhaitée, on utilise une pluralité de profilés d'enroulement reliés les uns aux autres, entraînée par un dispositif 10 de mise en rotation placé à l'une des extrémités de la pluralité de profilés. Le dispositif de mise en rotation peut être motorisé ou manuel. Or, les profilés d'enroulement de l'art antérieur ne donnent pas satisfaction. En particulier lorsque plusieurs profilés sont reliés les uns aux autres sur une grande longueur, un jeu angulaire apparaît entre les deux extrémités de la pluralité de profilés. Ce jeu angulaire augmente 15 avec le nombre d'enroulements et de déroulements effectués puis, lorsque le jeu angulaire est trop important, la fonction d'ouverture et de fermeture n'est plus correctement assurée et il faut réinstaller le film. Une solution pour éviter ce problème est de limiter le nombre de profilés reliés les uns aux autres. Ceci impose d'augmenter le nombre de dispositifs de mise en rotation, voire de limiter les dimensions des serres. 20 On connaît également des profilés d'enroulement de grande longueur qui n'ont pas ce problème de jeu angulaire. Ces profilés sont fabriqués à partir de tubes dits « rétreints 1 coté » emboités les uns dans les autres, et maintenus au moyen de trous traversant et de boulons. Une fois la longueur souhaitée obtenue en assemblant suffisamment de tubes, on ajoute sur toute la longueur un profil de clipsage, fixé à la surface des tubes au moyen de vis auto-perforantes. Ces 25 profilés présentent deux inconvénients majeurs : - d'une part ils sont longs à assembler, - d'autre part ils comportent des pièces en saillie qui déforment la matière enroulée, et peuvent éventuellement la blesser, voire la couper. 30 3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif de pallier tout ou partie de ces inconvénients de l'art antérieur. 3039746 3 Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir un profilé d'enroulement résistant qui permet l'enroulement et le déroulement d'un rideau le long d'une structure de serre. L'invention a également pour objectif de fournir un profilé d'enroulement qui puisse être 5 aisément relié à un profilé d'enroulement adjacent similaire, et une éclisse permettant de réaliser cette liaison. 4. Résumé de l'invention Tout ou partie de ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la 10 suite sont atteints par l'invention à l'aide d'un profilé destiné à permettre l'enroulement et le déroulement d'un rideau le long d'une structure d'une serre, le profilé s'étendant selon un axe longitudinal et comprenant : une gorge pour l'insertion d'une portion de film, la gorge s'étendant selon l'axe longitudinal, 15 des ouvertures réalisées dans le profilé définissant près de chaque extrémité du profilé au moins une zone de fixation destinée à relier le profilé à un autre profilé adjacent, chaque zone de fixation étant déformable et destinée à être déformée lorsque le profilé est relié à un autre profilé adjacent. Grâce à l'invention, on dispose d'un profilé d'enroulement qui permet, grâce à la 20 présence de la gorge et de la zone de fixation, d'enrouler un film ou un filet sur une succession de profilés d'enroulement reliés les aux autres sans qu'un jeu angulaire apparaisse. La structure particulière du profilé selon l'invention permet également un montage rapide, sans qu'aucune pièce ne fasse saillie. En particulier, tout ou partie de ces objectifs sont atteint en assurant la liaison de deux 25 profilés d'enroulement au moyen d'une éclisse de liaison présentant une section transversale sensiblement en forme de U, avec au moins une surface sensiblement plane destinée à recevoir en appui une zone de fixation de chacun des deux profilés d'enroulement, ladite surface sensiblement plane étant traversée par au moins une ouverture destinée à 30 laisser passer au moins un élément de fixation, 3039746 4 ladite éclisse étant élastiquement déformable et destinée à être déformée lorsque le profilé est relié à un autre profilé adjacent, l'ouverture de la forme en U venant enserrer la gorge de chacun des deux profilés d'enroulement. Grâce à l'éclisse de liaison selon l'invention, la résistance à la torsion de l'ensemble 5 devient excellente et empêche la formation d'un jeu angulaire dans une succession de profils. L'éclisse conforme à l'invention assure également l'absence de pièces en saillie, et permet un montage rapide de l'ensemble. 5. Liste des figures 10 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : Fig. 1 représente une serre utilisant des profilés d'enroulement; Fig. 2, Fig. 3 et Fig. 4 représentent de façon schématique l'extrémité d'un profilé 15 d'enroulement conforme à l'invention ; Fig. 5 et Fig. 6 représentent de façon schématique une éclisse de liaison conforme à l'invention. Fig. 7 représente une éclisse conforme à l'invention, placée devant l'extrémité d'un profilé selon l'invention. 20 6. Mode de réalisation On décrit, en relation avec les figures Fig. 1 à Fig. 7, différents modes de réalisation conformes à l'invention. On a représenté sur Fig. 1 le fronton d'une serre 10 comportant une succession d'arcades 25 juxtaposées, les quatre premières étant référencées 11, et les huit suivantes référencées 18. Deux bras pivotants 12 et 13 portent chacun à leur extrémité un dispositif motorisé (référencés respectivement 13 et 14) permettant chacun d'entrainer en rotation une succession (respectivement référencées 16 et 17) de quatre profilés d'enroulement. L'une des successions de profilés 16 permet par exemple d'enrouler et de dérouler un rideau pouvant être un film ou une 30 bâche, alors que l'autre succession de profilés 17 peut permettre d'enrouler ou de dérouler un rideau d'un autre type, par exemple un filet brise-vent. 3039746 5 La longueur de chaque profilé d'enroulement correspond à la largeur de l'arcade à l'extrémité de laquelle il est placé ; les successions 16 et 17 de profilés représentées Fig. 1 permettent d'enrouler ou de dérouler sur une longueur correspondant à la largeur des quatre arcades référencées 11. 5 Telle que représentée Fig. 1, la succession 16 de profilés d'enroulement est en position haute, le rideau étant enroulé au maximum. En activant le dispositif motorisé 14 on peut dérouler le rideau, en faisant alors pivoter vers le bas le bras pivotant 12. Inversement, la succession 17 de profilés d'enroulement telle que représentée Fig. 1 est en position basse, le rideau étant déroulé au maximum. En activant le dispositif motorisé on peut enrouler le rideau, en faisant pivoter vers 10 le haut le bras pivotant 13. En arrière plan, les extrémités des arcades 18 peuvent être fermées par au moins une succession 19 de profilés d'enroulements. Sur Fig. 1, la ou les successions 19 de profilés d'enroulement sont en position haute, l'extrémité des arcades 18 étant ouverte. Les dispositifs d'entrainement en rotation 14 et 15 représentés Fig. 1 sont motorisés, 15 mais l'invention peut naturellement être utilisée avec tout type de dispositif de mise en rotation, notamment manuel. Un exemple de profilé d'enroulement 20 conforme à l'invention est illustré Fig. 2 à Fig. 4. De façon classique, le profilé 20 s'étend selon un axe longitudinal X, et comprend une gorge 21 pour l'insertion d'une portion de rideau, la gorge 21 s'étendant selon l'axe longitudinal X. 20 Sur l'exemple de mise en oeuvre de l'invention, la surface extérieure du profilé 20 est sensiblement cylindrique avec un diamètre D1, mais toute forme adaptée pour l'enroulement et le déroulement est naturellement utilisable. Conformément à l'invention, des ouvertures 22 et 23 réalisées dans le profilé 20 définissent près de chaque extrémité du profilé 20 au moins une zone de fixation 24 destinée à 25 relier le profilé 20 à un autre profilé 20 adjacent. Les ouvertures 22 sont des fentes d'affaiblissement, qui permettent de rendre la zone de fixation déformable. L'ouverture 23 est destinée à laisser passer un élément de fixation. Dans l'exemple de mise en oeuvre représenté sur les dessins, les fentes d'affaiblissement 22 sont au nombre de deux et parallèles, mais l'invention s'applique à tout nombre d'ouverture 30 22, de quelque forme que ce soit, qui permette de rendre la zone de fixation 24 déformable. De même, dans l'exemple représenté, l'ouverture 23 est circulaire, mais toute autre forme 3039746 6 permettant de laisser passer un élément de fixation peut également être utilisée pour l'ouverture 23, par exemple une forme oblongue. De préférence le profilé 20 est métallique, avantageusement fabriqué avec un matériau de type acier. 5 Fig. 5 et Fig. 6 représentent un mode de réalisation d'une éclisse de liaison 30 selon l'invention, permettant d'assurer la liaison de deux profilés d'enroulement 20. L'éclisse 30 présente une section transversale sensiblement en forme de U dont l'ouverture est adaptée à la dimension de la gorge 21 des profilés d'enroulement 20. De même, l'éclisse 30 est conformée pour avoir un diamètre extérieur D2 légèrement inférieur au diamètre 10 D1 des profilés d'enroulement 20, de façon à pouvoir être insérée dans les extrémités des deux profilés d'enroulement 20, l'ouverture du U venant entourer les parois de la gorge 21 de chacun des profilés 20. Grâce à sa forme sensiblement en U, l'éclisse 30 est élastiquement déformable sur un faible débattement. 15 L'éclisse 30 présente une surface sensiblement plane 31 traversée par au moins une ouverture 32 destinée à laisser passer au moins un élément de fixation. La surface plane 31 est destinée à recevoir en appui une zone de fixation 24 de chacun des deux profilés d'enroulement 20. La coopération entre l'éclisse de liaison 30 et les profilés d'enroulement 20 est illustrée 20 Fig. 7, qui représente schématiquement une éclisse de liaison 30 positionnée devant un profilé d'enroulement 20, avec un élément de fixation 40. Dans le mode de réalisation illustré Fig. 5 à Fig. 7, l'éclisse présente une seule surface plane 31 traversée par deux ouvertures 32. Deux trous crevés taraudés 33 sont placés sur la paroi opposée à la surface plane 31, en face des deux ouvertures 32. 25 Lorsque l'on fixe un profilé d'enroulement 20 à un autre profilé 20 adjacent au moyen d'une éclisse 30, un élément de fixation 40 est positionné de façon à traverser à la fois l'ouverture 23 de la surface de fixation 24 du profilé 20 et l'ouverture 32 de la surface plane d'appui 31 de l'éclisse 30. L'élément de fixation 40 est fileté à son extrémité 41 de façon à coopérer avec le trou crevé taraudé 33, sa tête 42 venant appuyer sur la zone de fixation 24. 30 L'éclisse 30 se déforme élastiquement lorsque l'on visse l'extrémité filetée 41 de l'élément de fixation 40 dans le trou crevé taraudé 33, les deux branches du U venant enserrer fermement les deux flancs de la gorge 21 du profilé 20. En poursuivant le vissage, la pression 3039746 7 exercée par la tête 42 de l'élément de fixation 40 provoque une déformation de la zone de fixation 24 qui vient en appui sur la surface plane 31 de l'éclisse. La forme en U permet d'enserrer fermement les flancs de la gorge 21, ce qui procure une excellente résistance à la torsion et empêche la formation d'un jeu angulaire entre l'éclisse 30 et 5 le profilé 20. La déformation de la zone de fixation 24 et son appui sur la surface plane 31 augmente encore la résistance à la torsion, et rigidifie l'ensemble. De plus la tête 42 de l'élément de fixation 40 ne dépasse pas de la surface extérieure du profilé 20 fixé sur l'éclisse 30, ce qui empêche tout risque de détérioration du rideau enroulé autour du profilé 20. 10 De la même façon, un second profilé d'enroulement 20 adjacent est fixé à l'éclisse 30 au moyen d'un autre élément de fixation 40 traversant à la fois l'ouverture 23 de sa zone de fixation 24 et la seconde ouverture 32 de la surface plane 31 de l'éclisse 30, de façon à coopérer avec le second trou crevé taraudé 33. De cette manière les deux profilés d'enroulement 20 sont parfaitement reliés l'un à l'autre, l'éclisse 30 assurant également un parfait alignement des deux 15 gorges 21 des profilés 20. En répétant l'opération, on peut aisément réaliser des successions de profilés d'enroulement 20 reliés les uns aux autres au moyen d'éclisses 30 en évitant la formation de jeu angulaire. L'assemblage est réalisé rapidement, sans qu'aucune pièce ne fasse saillie. Dans l'exemple de réalisation représenté Fig. 5 à Fig. 7, l'éclisse 30 présente une seule 20 surface plane 31, traversée par deux ouvertures 32 circulaires. La surface plane pourrait n'être traversée que par une seule ouverture 32 par exemple de forme oblongue, ou bien par deux ouverture 32 de forme différente, tout en restant dans le cadre de l'invention. De même, selon une alternative conforme à l'invention, l'éclisse 30 peut présenter deux surfaces sensiblement planes 31, chacune traversée par au moins une ouverture 32 destinée à 25 laisser passer au moins un élément de fixation, les surface planes 31 étant sensiblement parallèles entre elles. Chaque surface plane 31 est destinée à recevoir en appui une zone de fixation 24 de chacun des deux profilés d'enroulement 20. Dans ce mode de réalisation, les profilés d'enroulement 20 présentent à leurs extrémités deux zones de fixation 24, chacune d'elle venant en appui sur une surface plane 31 lorsque le 30 profilé 20 est fixé sur l'éclisse 30. L'élément de fixation 40 est alors en deux parties voire en trois parties, avec deux têtes 42 venant chacune appuyer sur une zone de fixation 24 du profilé d'enroulement 20. 3039746 8 Dans le mode de réalisation représenté, la zone de fixation 24 subit une déformation ayant une amplitude permettant à la tête 42 du moyen de fixation 40 de ne pas faire saillie. Dans un mode de réalisation alternatif non représenté, la zone de fixation 24 est pré-déformée lors de la fabrication du profilé 20. Lors de l'assemblage du profilé 20 et d'une éclisse de liaison 30, la 5 zone de fixation 24 se déforme alors sur une amplitude beaucoup plus faible pour venir en appui sur la surface plane 31 de l'éclisse 30.L'invention concerne également toute serre 10 utilisant un profilé d'enroulement 20 ou une éclisse de liaison 30 conforme à l'invention. REVENDICATIONS1. Profilé (20), destiné à permettre l'enroulement et le déroulement d'un rideau le long d'une structure d'une serre (10), le profilé (20) s'étendant selon un axe longitudinal (X) et comprenant une gorge (21) pour l'insertion d'une portion de rideau, la gorge (21) s'étendant selon l'axe longitudinal (X); des ouvertures (22, 23) réalisées dans le profilé (20) définissant près de chaque extrémité du profilé (20) au moins une zone de fixation (24) destinée à relier le profilé (20) à un autre profilé (20) adjacent, chaque zone de fixation (24) étant déformable et destinée à être déformée lorsque le profilé (20) est relié à un autre profilé adjacent (20). 2. Profilé (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau de type acier. 3. Profilé (20) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les ouvertures définissant chaque zone de fixation (24) comprennent au moins une fente d'affaiblissement (22) et une ouverture destinée (23) à laisser passer un élément de fixation (40). 4. Profilé (20) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone de fixation (24) est pré-déformée. 5. Eclisse de liaison (30), destinée à assurer la liaison de deux profilés d'enroulement (20) selon l'une des revendications 1 à 4, présentant une section transversale sensiblement en forme de U, avec au moins une surface sensiblement plane (31) destinée à recevoir en appui une zone de fixation (24) de chacun des deux profilés d'enroulement (20), ladite surface sensiblement plane (31) étant traversée par au moins une ouverture (32) destinée à laisser passer au moins un élément de fixation (40), ladite éclisse (30) étant élastiquement déformable et destinée à être déformée lorsque le profilé (20) est relié à un autre profilé (20) adjacent, l'ouverture de la 3039746 10 forme en U venant enserrer la gorge (21) de chacun des deux profilés d'enroulement (20). 6. Eclisse (30) selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend deux 5 surfaces sensiblement planes (31) sensiblement parallèles entre elles, chacune étant traversée par au moins une ouverture (32) destinée à laisser passer au moins un élément de fixation (40). 7. Eclisse (30) selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une seule 10 surface sensiblement plane (31), et au moins un trou crevé taraudé (33) placé sur la paroi opposée à la surface plane (31), en face de l'ouverture (32), ledit trou taraudé (33) étant destiné à coopérer avec un élément de fixation (40).