FR 3047424 A1 20170811 FR 1650892 A 20160204 1 L'invention concerne un réacteur à lit fluidisé, une grille de fluidisation équipant un tel réacteur, et un procédé de montage d'une telle grille. Elle concerne plus particulièrement un réacteur à lit fluidisé comprenant une chambre de réacteur délimitée au moins par une paroi latérale périphérique, 5 une boîte à vent disposée au-dessous de la chambre de réacteur, une grille de fluidisation, et des moyens de liaison entre la grille de fluidisation et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur pour permettre, en configuration d'utilisation, un maintien de la grille dans une position dans laquelle la grille sépare la chambre de réacteur de la boîte à vent et apte à 10 former, par sa face dite du dessus, une surface sensiblement horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé, cette grille comprenant au moins un, de préférence une pluralité, de diffuseurs aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte à vent en direction de la chambre de réacteur. Un réacteur à lit fluidisé se caractérise par la présence, à l'intérieur de la 15 chambre de réacteur, encore appelée foyer, de solides divisés mis en fluidisation par de l'air ou des fumées recyclées, et/ou de la vapeur d'eau, pour permettre une combustion homogène des solides en suspension. Cette fluidisation est réalisée d'une part, à l'aide d'air primaire et/ou de fumées, et/ou de la vapeur d'eau apportés, par le bas de la chambre, à travers une grille 20 comportant des diffuseurs ou buses de fluidisation, d'autre part, par de l'air secondaire et/ou des fumées, et/ou de la vapeur d'eau, introduits au niveau de la paroi latérale périphérique de la chambre. Afin de permettre une répartition équitable de l'air et/ou des fumées, et/ou de la vapeur d'eau à travers les diffuseurs de la grille, l'air primaire et/ou les fumées, et/ou la vapeur d'eau sont 25 préalablement introduits sous pression dans une boîte à vent située au-dessous de la chambre de réacteur, à la base de la chambre de réacteur. La grille assure ainsi la séparation entre la boîte à vent et la chambre du réacteur. La liaison entre la grille et la chambre de réacteur doit permettre un montage et un démontage aisés de la grille, notamment pour en faciliter la maintenance 30 périodique. Cette liaison doit être la plus étanche possible, pour éviter, au 3047424 2 niveau de la liaison, d'une part un passage du fluide de fluidisation, ce qui provoquerait une combustion/gazéification inhomogène par création de passages préférentiels du fluide, d'autre part, un passage d'une partie des particules solides à fluidiser, ce qui provoquerait une érosion progressive. 5 Cette liaison doit encore être configurée pour accepter les différences de comportement, notamment en termes de dilatation, entre chambre de réacteur, grille et boîte à vent, ces différences de comportement résultant notamment des différences de température auxquelles la chambre de réacteur, la grille et la boîte à vent sont soumises. Cette liaison doit encore permettre une tenue de 10 la grille à un différentiel de pression entre la chambre de réacteur et la boîte à vent. Jusqu'à présent, aucune solution ne donne entière satisfaction pour répondre à l'ensemble des contraintes précitées. Ainsi, par exemple, la solution décrite dans le brevet FR 2 461 520 donne satisfaction en termes d'étanchéité, mais 15 ne permet pas une libre dilatation de la grille. Un but de l'invention est donc de proposer un réacteur du type précité, dont la conception de la liaison entre la grille et la chambre de réacteur permet l'obtention d'une liaison sensiblement étanche, apte à accepter une dilatation, notamment horizontale de la grille et à résister à un différentiel de pression 20 entre boîte à vent et chambre de réacteur, tout en autorisant de manière aisée un montage et un démontage de la grille. À cet effet, l'invention a pour objet un réacteur à lit fluidisé, ledit réacteur comprenant une chambre de réacteur délimitée au moins par une paroi latérale périphérique, une boîte à vent disposée au-dessous de la chambre de 25 réacteur, une grille de fluidisation, et des moyens de liaison entre la grille de fluidisation et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur pour permettre, en configuration d'utilisation, un maintien de la grille dans une position dans laquelle la grille sépare la chambre de réacteur de la boîte à vent et est apte à former, par sa face dite du dessus, une surface sensiblement 3047424 3 horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé, cette grille comprenant au moins un, de préférence une pluralité de, diffuseurs aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte à vent en direction de la chambre de réacteur, caractérisé en ce que les moyens de liaison entre la grille et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur comprennent des moyens de liaison de type rainure/languette. La réalisation de la liaison sous forme d'une liaison rainure/languette permet la création d'une chicane apte à garantir une bonne étanchéité. Cette liaison rainure/languette permet de s'exempter d'une liaison par vissage ou boulonnage entre la grille et la paroi de la chambre de fluidisation de réacteur, autorisant ainsi une libre dilatation de la grille. La présence d'une rainure entre les flancs de laquelle la languette est insérée et emprisonnée permet d'éviter un soulèvement intempestif de la grille, résultant notamment d'une différence de pression entre boîte à vent et 15 chambre de fluidisation. Enfin, une telle liaison permet un montage et un démontage aisés de la grille, par simple amovibilité d'au moins une partie de la rainure sur la partie de la grille ou de la paroi latérale périphérique de la chambre de réaction qui la porte. 20 De préférence, les moyens de liaison entre la grille et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur comprennent une garniture d'étanchéité insérable au moins partiellement à l'intérieur de la rainure. Cette garniture d'étanchéité renforce l'étanchéité résultant de la présence d'une chicane formée par la coopération de la languette avec les flancs 25 longitudinaux de la rainure. De préférence, la languette est portée par la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur, et la rainure, qui comprend deux flancs longitudinaux et 3047424 4 un fond, par la grille de fluidisation. De préférence, la rainure qui comprend deux flancs longitudinaux et un fond s'étend sur au moins une partie du pourtour de la grille de fluidisation. De préférence, les flancs longitudinaux de la rainure s'étendent dans un plan 5 parallèle au plan moyen de la grille. De préférence, au moins une partie de la rainure est montée de manière amovible sur la grille de fluidisation sur au moins une partie du pourtour de la grille de fluidisation. En particulier, la rainure comprenant deux flancs longitudinaux et un fond, au moins un, de préférence chaque, flanc longitudinal 10 de la rainure est monté de manière amovible sur la grille de fluidisation, sur au moins une partie du pourtour de la grille. De préférence, la languette est formée par une aile périphérique interne de la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur, cette aile comprenant une face dite supérieure tournée vers le sommet de la chambre de réacteur et une face dite inférieure tournée vers la boîte à vent, lesdites faces supérieure et inférieure s'étendant respectivement en regard des flancs longitudinaux, dits respectivement supérieur et inférieur de la rainure, à l'état inséré de la languette dans la rainure, la face supérieure de l'aile formant une surface d'appui sur laquelle le flanc longitudinal dit supérieur de la rainure repose à l'état inséré de la languette dans la rainure. De préférence, la grille se présente sous la forme générale d'un panneau traversé par les diffuseurs, et comprend au moins une plaque revêtue d'un matériau thermiquement isolant, et une armature support de ladite au moins une plaque. De préférence, ladite armature est formée au moins d'une série de poutres parallèles et d'une série de tronçons de poutres couplables par l'une de leurs extrémités aux poutres d'extrémité de la série de poutres en s'étendant de 3047424 5 manière orthogonale auxdites poutres, les extrémités libres des poutres et l'extrémité libre des tronçons de poutres étant couplées chacune, de manière démontable à un ensemble de profilés formant le fond et les flancs longitudinaux de la rainure. 5 De préférence, l'ensemble de profilés comprend un profilé en T apte à former un flanc longitudinal et le fond de la rainure, et un profilé en L apte à former l'autre flanc longitudinal de la rainure. Il est ainsi possible de démonter seulement l'un des flancs longitudinaux de la rainure ou la totalité de la rainure, selon le mode d'introduction de la grille à l'intérieur de la chambre de réacteur. 10 De préférence, la boîte à vent comprend une paroi latérale périphérique et un fond, ladite paroi latérale périphérique étant disposée dans le prolongement de la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur. De préférence, chaque diffuseur affecte la forme d'un tube dit vertical s'étendant perpendiculairement au plan moyen de la grille, l'une des 15 extrémités, dite supérieure, dudit tube faisant saillie de la face supérieure de la grille, l'autre des extrémités, dite inférieure, du tube débouchant dans la boîte à vent. L'invention a encore pour objet une grille de fluidisation, pour un réacteur à lit fluidisé comprenant une chambre de réacteur délimitée au moins par une paroi 20 latérale périphérique, une boîte à vent disposée au-dessous de la chambre de réacteur, ladite grille étant apte, en configuration d'utilisation, à séparer la chambre de réacteur de la boîte à vent et à former, par sa face dite du dessus, une surface sensiblement horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé, cette grille comprenant au moins un, de préférence une pluralité de, diffuseurs 25 aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte à vent en direction de la chambre de réacteur, caractérisée en ce que, en configuration d'utilisation, la grille se présente sous la forme générale d'un panneau comprenant sur au moins une partie de son pourtour une rainure, ladite rainure comprenant deux flancs longitudinaux et un fond, lesdits flancs s'étendant dans 3047424 6 un plan parallèle au plan moyen de la grille, au moins un, de préférence chaque, flanc longitudinal de la rainure étant monté de manière amovible sur la grille de fluidisation sur au moins une partie du pourtour de la grille de fluidisation. 5 De préférence, la grille est du type précité. L'invention a encore pour objet un procédé de montage d'une grille de fluidisation dans un réacteur à lit fluidisé comprenant une chambre de réacteur délimitée au moins par une paroi latérale périphérique et une boîte à vent disposée au-dessous de la chambre de réacteur, ladite grille de fluidisation 10 étant apte, en configuration d'utilisation, à être maintenue par l'intermédiaire de moyens de liaison entre la grille et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur dans une position dans laquelle la grille sépare la chambre de réacteur de la boîte à vent et est apte à former, par sa face dite du dessus, une surface sensiblement horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé, 15 cette grille comprenant au moins un, de préférence une pluralité de, diffuseurs aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte à vent en direction de la chambre de réacteur, caractérisé en ce que les moyens de liaison entre la grille et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur comprenant des moyens de liaison de type rainure/languette avec la languette 20 portée par la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur et la rainure, qui comprend deux flancs longitudinaux et un fond, portée par la grille, ledit procédé comprend une étape de maintien de la grille en appui sur la languette par l'intermédiaire de l'un des flancs longitudinaux, dit supérieur, de la rainure et une étape de fixation de l'autre flanc longitudinal, dit inférieur, de 25 la rainure sur la grille pour une interposition de la languette entre lesdits flancs longitudinaux de la rainure. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 représente une vue schématique partielle d'un réacteur à lit 3047424 7 fluidisé conforme à l'invention. - La figure 2 représente une vue partielle en perspective de la chambre de réacteur et de l'armature de la grille en configuration d'utilisation. - La figure 3 représente une vue schématique partielle en coupe de la grille. 5 - La figure 4 représente une vue partielle de détail en perspective de la liaison entre l'armature de la grille et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur. - La figure 5 représente une vue de détail, partielle en coupe, de la liaison entre la grille et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur, prise 10 au niveau de l'extrémité d'une poutre. - La figure 6 représente une vue de détail, partielle en perspective, de la liaison entre la grille et la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur, prise au niveau de l'extrémité d'un tronçon de poutre. Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un réacteur 1 à lit fluidisé 15 d'une installation à lit fluidisé bouillonnant ou circulant, comme illustré à la figure 1, ainsi que la grille 5 de fluidisation apte à équiper un tel réacteur et le procédé de montage d'une telle grille. Un tel réacteur 1 à lit fluidisé comprend une chambre 2 de réacteur délimitée au moins par une paroi 3 latérale périphérique réalisée ici sous forme d'une 20 paroi tubée formée d'une pluralité de tubes verticaux parallèles contigus raccordés à leur extrémité inférieure à un tube horizontal appelé collecteur. Ces tubes de la paroi 3 latérale périphérique de la chambre 2 de réacteur contiennent un fluide caloporteur permettant une valorisation de la chaleur produite à l'intérieur de la chambre 2 de réacteur. Cette chambre 2 de réacteur 25 forme un foyer de combustion ou de gazéification d'un combustible solide amené dans la chambre 2 de réacteur, généralement au niveau de la partie 3047424 8 basse de ladite chambre, comme illustré à la figure 1 où une partie de la boucle de recirculation représentée sert également à l'insertion du combustible solide dans la chambre. La combustion est, au moment du démarrage, assurée par un ou plusieurs brûleurs, non représentés. Ces brûleurs chauffent 5 l'enceinte jusqu'à la température d'auto-inflammation du combustible solide. Pour améliorer la combustion/gazéification, une fluidisation est opérée. Pour permettre une telle fluidisation, le réacteur 1 comprend donc une boîte 4 à vent disposée au-dessous de la chambre 2 de réacteur, une grille 5 de fluidisation et des moyens de liaison entre la grille 5 de fluidisation et la paroi 3 latérale 10 périphérique de la chambre 2 de réacteur pour permettre, en configuration d'utilisation, un maintien de la grille 5 dans une position dans laquelle la grille 5 sépare la chambre de réacteur et la boîte 4 à vent et est apte à former, par sa face 51 dite du dessus une surface sensiblement horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé. 15 De l'air primaire et/ou des fumées, et/ou de la vapeur d'eau sont donc introduits sous pression dans la boîte 4 à vent, avant de traverser la grille pour pénétrer dans la chambre de réacteur. Pour permettre une telle traversée de la grille, la grille comprend une pluralité de diffuseurs 8 aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte 4 à vent en direction de la chambre 2 de 20 réacteur. Ces diffuseurs sont généralement au nombre de dix à cinquante par mètre carré de grille. Chaque diffuseur 8 affecte la forme d'un tube dit vertical s'étendant perpendiculairement au plan moyen de la grille 5. L'une des extrémités dite supérieure du tube fait saillie de la face supérieure de la grille 5. L'autre 25 extrémité, dite inférieure du tube, débouche dans la boîte 4 à vent. Dans l'exemple représenté, la grille 5 se présente sous forme d'un panneau et comprend une plaque 10 métallique, telle qu'une tôle, revêtue d'un matériau 11 thermiquement isolant formé d'une ou plusieurs couches de matériau réfractaire. Cette plaque et son revêtement sont traversés par les diffuseurs 8. 3047424 9 La grille comprend encore une armature 12 support de la plaque 10 métallique à laquelle la plaque 10 métallique est soudée. Cette armature 12 est formée d'une série de poutres 121, ici en I, qui s'étendent de manière parallèle entre deux faces latérales opposées de la paroi 3 latérale périphérique de la 5 chambre 2 de réacteur. Ces poutres 121, généralement en acier, sont maintenues parallèles entre elles et à écartement l'une de l'autre à l'aide de la plaque 10 métallique à laquelle elles sont soudées. Les poutres qui forment la première et la dernière poutre de la série sont appelées poutres d'extrémité. Les diffuseurs 8 débouchent dans l'intervalle, entre deux poutres 121, côté 10 boîte à vent, pour permettre une communication entre la boîte à vent et la chambre de réacteur, à travers la grille 5. L'armature 12 de la grille 5 comprend encore une série de tronçons 122 de poutres couplables chacun, par l'une de leurs extrémités, aux poutres 121 d'extrémité en s'étendant de manière orthogonale auxdites poutres 121. Ces 15 tronçons 122 de poutres s'étendent parallèles entre eux et sont couplés par vissage aux poutres d'extrémité, comme illustré à la figure 6. Chaque extrémité libre de poutre 121 ou de tronçon 122 de poutre se termine par un plat qui forme la face d'extrémité de la poutre ou du tronçon de poutre et dont le rôle sera décrit ci-après. 20 La boîte 4 à vent comprend quant à elle une paroi 41 latérale périphérique et un fond 42. La paroi 41 latérale périphérique est disposée dans le prolongement de la paroi 3 latérale périphérique de la chambre 2 de réacteur. Cette paroi 41 latérale périphérique de la boîte 4 à vent est, dans l'exemple représenté, une paroi ondulée fixée au collecteur de la paroi latérale 25 périphérique de la chambre 2 de réacteur par une cornière en L. Le réacteur 1 à lit fluidisé comprend encore des moyens de liaison entre la grille 5 de fluidisation et la paroi 3 latérale de la chambre 2 de réacteur pour un maintien à l'état suspendu de la grille 5 de fluidisation à l'intérieur du 3047424 10 réacteur 1. Ces moyens de liaison entre la grille 5 et la paroi 3 latérale périphérique de la chambre 2 de réacteur comprennent des moyens de liaison de type rainure 6/languette 7 et une garniture 9 d'étanchéité. Dans l'exemple représenté, la languette 7 est portée par la paroi 3 latérale 5 périphérique de la chambre 2 de réacteur et la rainure 6 qui comprend deux flancs 61 longitudinaux et un fond 62, par la grille 5 de fluidisation. Bien évidemment, une solution inverse aurait pu être envisagée, mais elle n'est pas préférée. Cette rainure 6, qui présente une forme générale de U couché s'étend sur au 10 moins une partie du pourtour de la grille, avec les flancs 61 longitudinaux de la rainure s'étendant dans un plan sensiblement parallèle au plan moyen de la grille, tandis que le fond 62 de la rainure est couplé au panneau, en particulier à la tranche du panneau formant la grille. La liaison entre fond de rainure et grille s'opère ici au niveau de l'armature de 15 la grille, à l'aide du plat formant la face d'extrémité libre de chaque poutre ou tronçon de poutre de l'armature. Le fond de rainure vient ainsi s'appliquer et est couplé par vissage audit plat. Ainsi, la rainure 6 est montée de manière amovible sur la grille 5, pour faciliter le montage et le démontage de la grille 5 qui peut, en l'absence de la rainure 6, 20 prendre une position au-dessus ou au-dessous de la languette 7 portée par la paroi 3 latérale périphérique de la chambre 2 de réacteur, par simple déplacement en monte et baisse, à l'intérieur du réacteur 1. Dans l'exemple représenté, le fond 62 et les flancs 61 longitudinaux de la rainure 6 sont formés par un ensemble de deux profilés. Cet ensemble de deux 25 profilés comprend un profilé 13 en T, apte à former un flanc 61 longitudinal et le fond 62 de la rainure 6, et un profilé 14 en L apte à former l'autre flanc 61 longitudinal de la rainure 6. 3047424 11 Le profilé en T est fixé par la branche horizontale du T à la face d'extrémité libre des poutres ou sections de poutres de l'armature de la grille et la branche verticale du T forme le flanc 61 supérieur de la rainure apte à venir reposer en appui sur la languette portée par la paroi latérale périphérique de la chambre 5 de réacteur. En effet, dans l'exemple représenté, la languette 7 est formée par une aile périphérique interne de la paroi 3 latérale périphérique de la chambre de réacteur. Cette aile est raccordée à la paroi 3 latérale périphérique de la chambre au niveau du collecteur de ladite paroi et est fixée par soudage à ladite paroi. Cette aile comprend une face 71 dite supérieure tournée vers le 10 sommet de la chambre 2 de réacteur et une face 72 dite inférieure tournée vers la boîte 4 à vent. Les faces supérieure 71 et inférieure 72 s'étendent respectivement en regard des flancs 61 longitudinaux dits respectivement supérieur et inférieur de la rainure 6 à l'état inséré de la languette 7 dans la rainure 6. 15 La face 71 supérieure de l'aile forme une surface d'appui sur laquelle le flanc 61 longitudinal dit supérieur de la rainure 6 repose, à l'état inséré de la languette 7 dans la rainure 6. Le flanc inférieur de la rainure formé par le profilé en L présente l'une des branches du L couplable par vissage à la branche du profilé en T qui est 20 appliquée sur la face d'extrémité libre des poutres ou sections des poutres, tandis que l'autre branche du L forme la surface active du flanc inférieur de la rainure. Ce profilé en L peut être fixé au profilé en T une fois la grille reposant en appui sur la languette par le flanc supérieur de la rainure 6. Il en résulte ainsi un 25 montage aisé. Pour le démontage, on peut procéder de manière inverse, on démonte dans un premier temps le flanc inférieur de la rainure de la grille avant de soulever la grille pour permettre un retrait par le haut du réacteur de la grille. Il est 3047424 12 nécessaire de démonter le flanc longitudinal supérieur de la rainure pour un enlèvement, par le bas du réacteur, de la grille. Pour faciliter les opérations de montage et de démontage des profilés constitutifs de la rainure, chaque poutre en I présente, au niveau de la zone de 5 raccordement de son extrémité au plat de liaison avec la rainure, une extrémité biseautée. Le flanc longitudinal inférieur de la rainure peut être un flanc continu ou discontinu. Dans l'exemple représenté, ce flanc longitudinal inférieur est représenté discontinu, en raison de la présence de goussets 15 qui sont 10 disposés sous l'aile constitutive de la languette des moyens de liaison, ces goussets 15 renforçant la résistance mécanique de la languette. Le flanc longitudinal inférieur de la rainure 6 est donc formé de sections 15 de profilés en L, aptes à s'étendre d'un côté ou de part et d'autre desdits goussets. 15 Pour parfaire l'étanchéité, une garniture 9 d'étanchéité qui se présente sous forme d'un joint fibreux est insérable au moins partiellement à l'intérieur de la rainure 6. Le démontage du flanc longitudinal inférieur de la rainure facilite la maintenance et en particulier le remplacement de cette garniture 9 20 d'étanchéité. Ainsi, grâce au fait, comme mentionné ci-dessus, que la grille 5 de fluidisation se présente sous forme d'un panneau sur le pourtour ou tranche duquel peut être rapportée une rainure dont au moins l'un des flancs longitudinaux est séparable du reste de la rainure, il en résulte un grand nombre d'avantages en 25 termes de facilité de montage et démontage de la grille, et d'étanchéité grâce à la facilité d'entretien et de remplacement de la garniture d'étanchéité. 3047424 13 L'insertion de la languette entre les flancs longitudinaux de la rainure empêche tout soulèvement intempestif de la grille pouvant résulter du différentiel de pression entre boîte à vent et chambre de réacteur, ce différentiel de pression étant généralement d'au plus 60 millibars. 5 La conception de la liaison de type rainure/languette permet une libre dilatation de la grille de fluidisation, de la paroi latérale périphérique de la chambre de réacteur et de la boîte à vent, sans incidence sur la qualité de la liaison et en particulier de son étanchéité. Pour améliorer encore l'étanchéité, une chicane 17 complémentaire à la 10 première chicane peut être réalisée par les parois 16 réfractaires du bas de la chambre et la couche de réfractaire, représentée en 11, de la grille. Cette chicane 17, avantageusement remplie d'une garniture d'étanchéité formée à nouveau de joints fibreux, permet d'assurer une seconde barrière d'étanchéité vis-à-vis des solides et des gaz et d'offrir une résistance supplémentaire au 15 différentiel de pression, au niveau de la grille. REVENDICATIONS1. Réacteur (1) à lit fluidisé, ledit réacteur (1) comprenant une chambre (2) de réacteur délimitée au moins par une paroi (3) latérale périphérique, une boîte (4) à vent disposée au-dessous de la chambre (2) de réacteur, une grille (5) de fluidisation et des moyens de liaison entre la grille (5) de fluidisation et la paroi (3) latérale périphérique de la chambre (2) de réacteur pour permettre, en configuration d'utilisation, un maintien de la grille (5) dans une position dans laquelle la grille (5) sépare la chambre (2) de réacteur, de la boîte (4) à vent, et est apte à former, par sa face (51) dite du dessus, une surface sensiblement horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé, cette grille (5) comprenant au moins un, de préférence une pluralité de, diffuseurs (8) aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte (4) à vent en direction de la chambre (2) de réacteur, caractérisé en ce que les moyens de liaison entre la grille (5) et la paroi (3) latérale périphérique de la chambre (2) de réacteur comprennent des moyens de liaison de type rainure (6)/languette (7). 2. Réacteur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de liaison entre la grille (5) et la paroi (3) 20 latérale périphérique de la chambre (2) de réacteur comprennent une garniture (9) d'étanchéité insérable au moins partiellement à l'intérieur de la rainure (6). 3. Réacteur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la languette (7) est portée par la paroi (3) latérale 25 périphérique de la chambre (2) de réacteur, et la rainure (6), qui comprend deux flancs (61) longitudinaux et un fond (62), par la grille (5) de fluidisation. 4. Réacteur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rainure (6), qui comprend deux flancs (61) 30 longitudinaux et un fond (62), s'étend sur au moins une partie du pourtour de la grille (5) de fluidisation. 3047424 15 5. Réacteur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la rainure (6) est montée de manière amovible sur la grille (5) de fluidisation, sur au moins une partie du pourtour de la grille (5) de fluidisation. 5 6. Réacteur (1) selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la languette (7) est formée par une aile périphérique interne de la paroi (3) latérale périphérique de la chambre (2) de réacteur, cette aile comprenant une face (71) dite supérieure tournée vers le sommet de 10 la chambre (2) de réacteur et une face (72) dite inférieure tournée vers la boîte (4) à vent, lesdites faces supérieure (71) et inférieure (72) s'étendant respectivement en regard des flancs (61) longitudinaux, dits respectivement supérieur et inférieur de la rainure (6) à l'état inséré de la languette (7) dans la rainure (6), la face (71) supérieure de l'aile formant une surface d'appui sur 15 laquelle le flanc (61) longitudinal dit supérieur de la rainure (6) repose à l'état inséré de la languette (7) dans la rainure (6). 7. Réacteur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la grille (5) se présente sous la forme générale d'un 20 panneau traversé par les diffuseurs (8), et comprend au moins une plaque (10) revêtue d'un matériau (11) thermiquement isolant, et une armature (12) support de ladite au moins une plaque (10). 8. Réacteur (1) selon la revendication 7 prise en combinaison avec la 25 revendication 4, caractérisé en ce que ladite armature (12) est formée au moins d'une série de poutres (121) parallèles et d'une série de tronçons (122) de poutres couplables par l'une de leurs extrémités aux poutres d'extrémité de la série de poutres (121) en s'étendant de manière orthogonale auxdites poutres (121), les 30 extrémités libres des poutres (121) et l'extrémité libre des tronçons (122) de poutres étant couplées chacune, de manière démontable à un ensemble de profilés (13, 14) formant le fond (62) et les flancs (61) longitudinaux de la 3047424 16 rainure (6). 9. Réacteur (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'ensemble de profilés (13, 14) comprend un profilé (13) 5 en T apte à former un flanc (61) longitudinal et le fond (62) de la rainure (6), et un profilé (14) en L apte à former l'autre flanc (61) longitudinal de la rainure (6). 10. Réacteur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la boîte (4) à vent comprend une paroi (41) latérale 10 périphérique et un fond (42), ladite paroi (41) latérale périphérique étant disposée dans le prolongement de la paroi (3) latérale périphérique de la chambre (2) de réacteur. 11. Réacteur (1) selon l'une des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que chaque diffuseur (8) affecte la forme d'un tube dit vertical s'étendant perpendiculairement au plan moyen de la grille (5), l'une des extrémités, dite supérieure, dudit tube faisant saillie de la face supérieure de la grille (5), l'autre des extrémités, dite inférieure, du tube débouchant dans la boîte (4) à vent. 12. Grille (5) de fluidisation, pour un réacteur (1) à lit fluidisé comprenant une chambre (2) de réacteur délimitée au moins par une paroi (3) latérale périphérique, une boîte (4) à vent disposée au-dessous de la chambre (2) de réacteur, ladite grille (5) étant apte, en configuration d'utilisation, à séparer la chambre (2) de réacteur de la boîte (4) à vent et à former, par sa face (51) dite du dessus, une surface sensiblement horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé, cette grille (5) comprenant au moins un, de préférence une pluralité de, diffuseurs (8) aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte (4) à vent en direction de la chambre (2) de réacteur, caractérisée en ce que, en configuration d'utilisation, la grille (5) se présente sous la forme générale d'un panneau comprenant sur au moins une partie de son pourtour une rainure (6), ladite rainure (6) comprenant deux flancs (61) 3047424 17 longitudinaux et un fond (62), lesdits flancs (61) s'étendant dans un plan parallèle au plan moyen de la grille, au moins un, de préférence chaque flanc (61) longitudinal de la rainure (6) étant monté de manière amovible sur la grille (5) de fluidisation, sur au moins une partie du pourtour de la grille (5) de 5 fluidisation. 13. Procédé de montage d'une grille (5) de fluidisation dans un réacteur (1) à lit fluidisé comprenant une chambre (2) de réacteur délimitée au moins par une paroi (3) latérale périphérique et une boîte (4) à vent disposée au-dessous de 10 la chambre (2) de réacteur, ladite grille (5) de fluidisation étant apte, en configuration d'utilisation, à être maintenue, par l'intermédiaire de moyens de liaison entre la grille (5) et la paroi (3) latérale périphérique de la chambre (2) de réacteur, dans une position dans laquelle la grille (5) sépare la chambre (2) de réacteur de la boîte (4) à vent et est apte à former, par sa face (51) dite du 15 dessus, une surface sensiblement horizontale de réception d'un matériau de lit fluidisé, cette grille (5) comprenant au moins un, de préférence une pluralité de diffuseurs (8) aptes à permettre une circulation de fluide gazeux depuis la boîte (4) à vent en direction de la chambre (2) de réacteur, caractérisé en ce que les moyens de liaison entre la grille (5) et la paroi (3) latérale périphérique de la 20 chambre (2) de réacteur comprenant des moyens de liaison de type rainure (6)/languette (7) avec la languette (7) portée par la paroi (3) latérale périphérique de la chambre (2) de réacteur et la rainure (6), qui comprend deux flancs (61) longitudinaux et un fond (62), portée par la grille (5), ledit procédé comprend une étape de maintien de la grille (5) en appui sur la languette (7) 25 par l'intermédiaire de l'un des flancs (61) longitudinaux dit supérieur de la rainure (6) et une étape de fixation de l'autre flanc (61) longitudinal dit inférieur de la rainure (6) sur la grille (5) pour une interposition de la languette (7) entre lesdits flancs (61) longitudinaux de la rainure (6).