FR 3039378 A1 20170203 FR 1557279 A 20150729 1 Ensemble de conditionnement d'un produit cosmétique La présente invention concerne un ensemble de conditionnement d'un produit cosmétique, du type comprenant un support absorbant apte à être imprégné dudit produit cosmétique. Par « produit cosmétique », on entend au sens de la présente invention, un produit cosmétique destiné à être appliqué sur un être humain. Un « produit cosmétique » est plus généralement un produit tel que défini dans le Règlement (CE) N°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil, daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. L'invention concerne en particulier les produits cosmétiques sous forme d'un fluide visqueux, tels que les crèmes. Il est connu de présenter certains produits cosmétiques dans un ensemble de conditionnement comprenant un support absorbant imprégné de produit, comme décrit dans le document US2014/0170253. Un tel support absorbant évite tout écoulement intempestif du produit cosmétique, ce dernier étant relargué par mise en contact d'un applicateur avec le support. Cependant, les produits cosmétiques de type fond de teint en crème contiennent des pigments colorés. A la première utilisation, la surface du support absorbant est donc susceptible de présenter un aspect irrégulièrement coloré, peu attrayant pour l'utilisateur. La présente invention a pour but d'améliorer la présentation d'un tel ensemble de conditionnement avant utilisation. A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble de conditionnement du type précité, dans lequel le support absorbant comporte une première zone non imprégnée de produit cosmétique et une deuxième zone imprégnée de produit cosmétique, lesdites première et deuxième zones étant en contact l'une avec l'autre. Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, l'ensemble de conditionnement comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniques possibles : - le support comprend une première et une seconde surfaces externes opposées l'une à l'autre, lesdites première et seconde surfaces étant adjacentes respectivement à la première zone non imprégnée et à la deuxième zone imprégnée ; - la première zone non imprégnée s'étend sur une épaisseur comprise entre 0,1% et 99,9% d'une épaisseur totale du support absorbant, ladite épaisseur étant préférentiellement comprise entre 15% et 35%, plus préférentiellement comprise entre 15% e t 20% ; 3039378 2 - L'ensemble de conditionnement comprend en outre un réceptacle recevant le support absorbant ; - la première surface, adjacente à la première zone non imprégnée, est orientée vers une ouverture du réceptacle ; 5 - l'ensemble de conditionnement comporte en outre une couche de produit cosmétique disposée entre le support et un fond du réceptacle ; - l'ensemble de conditionnement comprend en outre un dispositif de maintien du support dans le réceptacle, ledit dispositif de maintien étant fixé audit réceptacle et et étant au contact de la première zone non imprégnée de produit cosmétique ; 10 - le produit cosmétique est une composition de maquillage ou de soin. L'invention se rapporte en outre à un procédé de fabrication d'un ensemble de conditionnement tel que décrit ci-dessus, comprenant les étapes suivantes : disposition du réceptacle ; puis dépôt dans le réceptacle d'une dose de produit cosmétique ; puis dépôt du support absorbant à la surface du produit cosmétique ; puis application d'un 15 tampon de pressage sur la première surface du support absorbant ; puis déplacement du tampon vers le fond du réceptacle, d'une distance choisie de sorte à imprégner partiellement le support absorbant de produit cosmétique. Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le procédé comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les 20 combinaisons techniques possibles : - la distance de déplacement du tampon vers le fond du réceptacle est comprise entre 0,1% et 99,9%, de préférence 80% à 85%, d'une épaisseur totale du support absorbant ; - le déplacement du tampon comporte une accélération suivie d'une décélération ; 25 - le procédé comprend une étape d'assemblage du dispositif de maintien du support absorbant au réceptacle. L'invention se rapporte en outre à un appareil de mise en oeuvre d'un procédé de fabrication tel que décrit ci-dessus, comprenant : un support pour le réceptacle de l'ensemble de conditionnement ; un tampon apte à entrer en contact avec la première 30 surface du support absorbant ; et des moyens de déplacement relatif du tampon par rapport au support, lesdits moyens comprenant un servomoteur. Préférentiellement, l'appareil comprend en outre un dispositif mécanique pour le déplacement relatif du dispositif de maintien vers le fond du réceptacle, de sorte à emboîter élastiquement ledit dispositif de maintien sur un bord de l'ouverture supérieure, 35 ledit dispositif mécanique comprenant un servomoteur. 3039378 3 L'invention se rapporte en outre à un procédé d'utilisation d'un ensemble de conditionnement tel que décrit ci-dessus, comprenant une première étape de compression du support absorbant, suivie d'une deuxième étape de relâchement, de sorte qu'une partie du produit cosmétique imprégné dans la deuxième zone se diffuse par 5 contact dans la première zone. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique, en section, d'un ensemble de 10 conditionnement selon un mode de réalisation de l'invention ; et - les figures 2 à 5 sont des vues schématiques de différentes étapes d'un procédé de fabrication de l'ensemble de conditionnement de la figure 1 par un appareil de fabrication selon un mode de réalisation de l'invention, l'ensemble de conditionnement étant représenté en section. 15 L'ensemble de conditionnement 10 visible à la figure 1 est présenté avant la première utilisation. L'ensemble de conditionnement 10 comporte : un réceptacle 12 renfermant un produit cosmétique 14 ; un support absorbant 16 reçu dans le réceptacle 12 ; un dispositif 18 de maintien du support absorbant dans le réceptacle ; et un couvercle 20 fermant le réceptacle. 20 Préférentiellement, l'ensemble de conditionnement 10 comporte en outre un boîtier (non représenté) dans lequel le réceptacle 12 est inséré, par exemple de manière amovible. Le réceptacle 12 a alors une fonction de recharge et peut être remplacé dans le boîtier par un réceptacle identique. Préférentiellement, l'ensemble de conditionnement comporte en outre un 25 applicateur (non représenté) de produit cosmétique, tel qu'une éponge. Le réceptacle 12 est disposé selon un axe principal 22, destiné à être sensiblement vertical durant l'utilisation de l'ensemble 10. Le réceptacle 12 comporte un fond 24 sensiblement perpendiculaire à l'axe 22. Le réceptacle 12 comporte également une paroi latérale 25. La paroi latérale 25 et 30 le fond 24 définissent une cavité interne 26 du réceptacle 12. Préférentiellement, la paroi latérale 25 a une forme cylindrique s'étendant selon l'axe 22. Dans l'exemple des figures 1 à 5, la paroi latérale 25 a une forme cylindrique de révolution et le fond 24 a un contour circulaire. D'autres formes sont toutefois possibles dans le cadre de l'invention. 35 Un bord supérieur 27 de la paroi latérale 25 définit une ouverture supérieure 28 de la cavité interne 26. 3039378 4 Le couvercle 20 est apte à être assemblé au réceptacle 12 de sorte à fermer l'ouverture supérieure 28. De préférence, le couvercle 20 est articulé au réceptacle 12 au moyen d'une charnière (non représentée) et/ou muni de moyens de verrouillage (non représentés) en position fermée. 5 Le produit cosmétique 14, reçu dans la cavité 26 du réceptacle 12, est sous forme d'un fluide visqueux tel qu'une crème, préférentiellement de type fond de teint. Le produit cosmétique 14 comprend par exemple des pigments colorés. Le support absorbant 16 a une forme cylindrique sensiblement complémentaire d'une surface interne de la paroi latérale 25. Le support absorbant 16 a par ailleurs deux 10 faces opposées 30, 32, disposées sensiblement perpendiculairement à l'axe 22. Une première face 30 est orientée vers l'extérieur de la cavité 26 et une deuxième face 32 est orientée vers le fond 24. Le support absorbant 16 est préférentiellement formé d'une éponge à cellules ouvertes, ou encore de fibres tissées ou non-tissées. En particulier, le support 16 est 15 préférentiellement formé d'un matériau non-tissé. Par « non-tissé », on entend au sens de la présente invention un substrat comprenant des fibres dans lequel les fibres individuelles ou les filaments sont disposées de manière désordonnée dans une structure en forme de nappe et qui ne sont ni tissées, ni tricotées. Les fibres du non-tissé sont généralement liées entre elles, soit sous l'effet 20 d'une action mécanique (par exemple aiguilletage, jet d'air, jet d'eau, etc.), soit sous l'effet d'une action thermique, ou par l'ajout d'un liant. Un tel non-tissé est par exemple défini par la norme ISO 9092 comme un voile ou une nappe de fibres orientées directionnellement ou au hasard, liées par friction et/ou cohésion et/ou adhésion, à l'exclusion du papier et des produits obtenus par tissage, 25 tricotage, tufetage ou couturage incorporant des fils ou des filaments de liage. Un non-tissé diffère d'un papier par la longueur des fibres utilisées. Dans le papier, les fibres sont plus courtes. Cependant il existe des non-tissés à base de fibre cellulosique qui sont fabriqués par voie humide et ayant des fibres courtes comme dans le papier. La différence entre un non-tissé et un papier est généralement l'absence de 30 liaison hydrogène entre les fibres dans un non-tissé. Selon un mode de réalisation préférentiel, le matériau du support absorbant 16 est choisi parmi les matériaux suivants : caoutchouc acrylonitrile-butadiène (acrylonitrilebutadiene rubber - NBR), caoutchouc styrène-butadiène (styrene-butadiene rubber - SBR), caoutchouc naturel (naturel rubber - NR), polychlorure de vinyle (PVC), 35 polyéthylène, éthylène-vinyl acétate (EVA), latex, silicone, matériau de type film, styrène- isoprène-styrène (SIS), styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS), alcool polyvinylique 3039378 5 (PVA), élastomère silicone, nitrile, butyle, polyéther, polyuréthane, polyester, néoprène, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préférentiel, la première face 30 est formée d'une grille flexible 34, représentée en pointillés sur la figure 1. La grille flexible 34 est par 5 exemple constituée par un tissu tramé. La grille flexible 34 est fixée ou superposée au reste du support absorbant 16 formé d'un matériau non-tissé, d'une mousse ou d'une éponge. Le support absorbant 16 est reçu dans la cavité 26 du réceptacle 12 et partiellement imprégnée de produit cosmétique 14. Plus précisément, le support 10 absorbant 16 comporte deux zones 36, 38 au contact l'une de l'autre, superposées selon l'axe 22. Par « au contact l'une de l'autre », on entend de préférence que le matériau formant le support 16 est continu entre les deux zones 36 et 38. Une première zone 36 ou zone externe, adjacente à la première face 30, est dépourvue de produit cosmétique 14. Une deuxième zone 38, adjacente à la première 15 zone 36 et à la deuxième face 32, renferme du produit cosmétique 14. Une limite 40 entre les deux zones 36, 38 correspond à une distance minimale 42 selon l'axe 22 entre la première face 30 et le produit cosmétique 14 imprégné au support absorbant 16. La distance minimale 42 est non nulle. Préférentiellement, la distance minimale 42 est comprise entre 0,1% et 99,9%, 20 plus préférentiellement comprise entre 15% et 35%, encore plus préférentiellement comprise entre 15% et 20%, d'une épaisseur totale 44 du support absorbant 16 selon l'axe 22. Les propriétés physiques du produit cosmétique 14 et du matériau formant le support absorbant 16 sont choisies de sorte que, lorsque les porosités du support 25 absorbant 16 sont remplies d'air, le phénomène de diffusion du produit cosmétique 14 dans le support 16 par capillarité soit négligeable. Ainsi, avant la première utilisation du produit cosmétique 14, ledit produit est totalement confiné dans une épaisseur du support 16, ce dernier présentant une surface extérieure 30 non imprégnée. L'hygiène et l'esthétique du produit neuf en sont 30 améliorées. Préférentiellement, avant la première utilisation du produit cosmétique 14, l'ensemble de conditionnement 10 comporte en outre une couche 46 de produit cosmétique 14 disposée sous le support 16, c'est-à-dire entre le fond 24 du réceptacle 12 et la deuxième face 32 dudit support 16. La couche 46 a par exemple, selon l'axe 22, une 35 épaisseur 48 comprise entre 10% et 25%, plus préférentiellement comprise entre 18% et 22%, de l'épaisseur totale 44 du support absorbant 16. 3039378 6 Préférentiellement, l'épaisseur 44, la quantité de produit cosmétique 14 et la porosité du matériau du support 16 sont choisies de sorte que ledit support soit entièrement imprégné de produit cosmétique 14 quand sa deuxième face 32 est au contact du fond 24 du réceptacle. 5 Le dispositif 18 de maintien du support 16 dans le réceptacle 12 comporte un anneau 52 au contact d'une périphérie de la première face 30 du support 16. Le dispositif 18 de maintien est fixé au réceptacle 12. Dans l'exemple de la figure 1, ledit dispositif de maintien comporte une rainure 54 emboîtée élastiquement sur le bord supérieur 27 de la paroi latérale 25 du réceptacle 12. La rainure 54 est de préférence venue de matière avec 10 l'anneau 52. De préférence, le dispositif de maintien 18 est dimensionné de sorte que l'anneau 52 comprime légèrement la périphérie de la première face 30 du support 16. L'ensemble de conditionnement 10 décrit ci-dessus est destiné à être produit industriellement, avec des cadences de production élevées. Les figures 2 à 5 montrent 15 des vues schématiques de différents postes d'un appareil 60 de fabrication de l'ensemble 10. L'appareil 60 est de type station de montage. L'appareil 60 comprend notamment un support mobile 62, un poste de remplissage 64, un poste de dépôt 66, un poste de pression 68 et un poste de clipsage 70. L'appareil 60 comprend également un dispositif électronique de contrôle (non 20 représenté) apte à contrôler le fonctionnement des différents postes 64, 66, 68, 70. Le support mobile 62 est apte à déplacer un réceptacle 12 entre les différents postes dudit appareil 60. Le support mobile 62 comporte par exemple une cavité 72 apte à recevoir un réceptacle 12. Le support mobile 62 est en outre relié à des moyens de mise en mouvement, tels qu'un tapis roulant (non représenté). Le fonctionnement du tapis 25 roulant est géré par le dispositif électronique de contrôle de l'appareil 60. Les différents postes 64, 66, 68, 70 de l'appareil 60 sont par exemple alignés l'un à la suite de l'autre le long dudit tapis roulant. Le poste de remplissage 64 est apte à délivrer une dose de produit cosmétique 14 dans la cavité 26 du réceptacle 12, par exemple au moyen d'une buse de remplissage 74. 30 Le poste de dépôt 66 est apte à déposer un support absorbant 16 à la surface du produit cosmétique 14 remplissant la cavité 26. Le poste de dépôt comporte par exemple un bras articulé (non représenté), ledit bras supportant une buse d'aspiration 76 reliée à une pompe (non représentée). Le bras articulé est de préférence mis en mouvement par un servomoteur (non représenté). 35 Le poste de pression 68 est apte à déplacer vers le bas le support absorbant 16 par rapport au réceptacle 12, afin d'enfoncer ledit support dans la cavité 26. Le poste de 3039378 7 pression 68 comporte notamment un tampon de pressage 78, ledit tampon de pressage comprenant une surface d'appui 80. De préférence, la surface d'appui 80 a une forme de disque. Plus préférentiellement, un diamètre de la surface d'appui 80 est compris entre 90% et 95% d'un diamètre de la première face 30 du support absorbant 16. 5 Le tampon de pressage 78 comporte des moyens de mise en mouvement selon la verticale, lesdits moyens comprenant un servomoteur (non représenté). Le poste de clipsage 70 est apte à fixer le dispositif de maintien 18 au réceptacle 12 par emboîtement élastique. Le poste de clipsage 70 comporte par exemple un bras articulé (non représenté) apte à déposer un dispositif de maintien 18 sur le bord supérieur 10 27 du réceptacle 12. Le poste de clipsage 70 comporte en outre un tampon 82 apte à déplacer vers le bas le dispositif de maintien 18 par rapport au réceptacle, afin de clipser la rainure 54 sur le bord 27. Un procédé de fabrication de l'ensemble de conditionnement 10 va maintenant être décrit. Ce procédé est mis en oeuvre par l'appareil 60, notamment au moyen d'un 15 programme de fabrication exécuté par le dispositif électronique de contrôle. Dans une première étape du procédé, un réceptacle 12 vide, éventuellement assemblé à un couvercle 20 en position ouverte, est déposé dans la cavité 72 du support 62. L'axe 22 est alors disposé verticalement et l'ouverture 28 orientée vers le haut. Dans une deuxième étape du procédé, le support 62 est déplacé jusqu'au poste 20 de remplissage 64 et une dose de produit cosmétique 14 est versée dans la cavité 26 par la buse 74, comme visible à la figure 2. Dans une troisième étape du procédé, le support 62 est déplacé jusqu'au poste de dépôt 66 ; le bras articulé dudit poste de dépôt prélève un support absorbant 16 par aspiration au moyen de la buse 76. Le bras articulé positionne ensuite le support 25 absorbant 16 au niveau de l'ouverture 28 du réceptacle 12, puis l'aspiration de la buse 76 est coupée. Le support absorbant 16 est ainsi déposé à la surface du produit cosmétique 14, comme visible à la figure 3. Dans une quatrième étape du procédé, le support 62 est déplacé jusqu'au poste de pression 68. Le tampon de pressage 78 est ensuite déplacé de sorte à mettre la 30 surface d'appui 80 en contact avec la première face 30 du support absorbant 16, ledit support absorbant 16 étant posé à la surface du produit cosmétique 14. A ce stade, on considère que le tampon de pressage 78 est à une position initiale Po par rapport au réceptacle 12. Dans une cinquième étape du procédé, le tampon de pressage 78 est déplacé 35 verticalement vers le fond 24 du réceptacle, depuis la position initiale Po. La surface d'appui 80 exerce une pression sur le support 16, qui s'imprègne partiellement de produit 3039378 8 cosmétique 14 tout en étant déplacé vers le bas. Le tampon est déplacé jusqu'à une position finale Pl, représentée à la figure 4. Le déplacement du tampon de pressage 78 et son arrêt à la position P1 sont gérés par le dispositif électronique de contrôle de l'appareil 60. Une distance 84 entre les 5 positions Po et Pl, selon la verticale, est configurée dans le programme de fabrication, de sorte à imprégner de produit cosmétique 14 la deuxième zone 38 du support absorbant 16, jusqu'à la distance minimale 42 avec la première face 30. En particulier, le déplacement du tampon 78 au moyen d'un servomoteur permet de contrôler précisément la distance 84 de déplacement et de maintenir le produit 10 cosmétique 14 hors de la première zone 36 du support absorbant 16. Des dispositifs de déplacement de l'art antérieur, de type presse pneumatique ou hydraulique, ne permettent pas une telle précision. De préférence, le déplacement du tampon 78 entre les positions Po et P1 comporte une première phase d'accélération suivie d'une deuxième phase de décélération. Un 15 ralentissement du tampon 78 en arrivant à proximité de la position P1 permet de relâcher la pression et d'éviter que le produit cosmétique 14 ne se diffuse dans la première zone 36 du support absorbant 16. De préférence, la position P1 est configurée de sorte à maintenir une couche 46 de produit cosmétique 14 sous le support 16, comme visible à la figure 4. 20 De préférence, la distance 84 est comprise entre 0,1% et 99,9%, plus préférentiellement comprise entre 80% à 85%, de l'épaisseur totale 44 du support absorbant 16. Dans une sixième étape du procédé, le support 62 est déplacé jusqu'au poste de clipsage 70. Le bras articulé du poste 70 dépose un dispositif de maintien 18 sur le bord 25 supérieur 27, puis le tampon 82 pousse vers le bas ledit dispositif 18. La rainure 54 s'emboîte élastiquement sur le bord 27 du réceptacle 12. Le support absorbant 16 est alors maintenu dans le réceptacle par l'anneau 52. Le couvercle 20 est ensuite fermé, pour conduire à l'ensemble de conditionnement 10 tel que représenté à la figure 1. 30 Un procédé tel que décrit ci-dessus, exécuté par un appareil 60 équipé de servomoteurs tel que décrit ci-dessus, permet des cadences rapides de production et une grande précision dans le positionnement des supports 16 et des dispositifs de maintien 18. Selon une variante, l'appareil 60 comporte des moyens de déplacement vers le 35 haut du support 62, par des servomoteurs. Durant la cinquième et/ou la sixième étapes, c'est le support 62 qui se déplace vers le haut en direction des tampons 78 ou 82. 3039378 9 Un procédé d'utilisation de l'ensemble de conditionnement 10 va maintenant être décrit. A la première utilisation, l'utilisateur appuie sur la première face 30 du support absorbant 16 afin de comprimer ledit support 16 et d'enfoncer complètement ledit support 16 au fond de la cavité 26. La couche 46 de produit cosmétique 14 s'imprègne alors dans 5 le support absorbant 16. La première zone 36 s'imprègne également de produit 14, par contact avec la deuxième zone 38. L'utilisateur relâche ensuite sa pression. L'utilisateur peut ensuite prélever du produit 14 par contact d'un applicateur ou d'une partie du corps avec la première face 30 du support absorbant 16, ladite première face 30 étant alors imprégnée de produit cosmétique 14. 10 REVENDICATIONS1.- Ensemble (10) de conditionnement d'un produit cosmétique (14), comprenant un support absorbant (16) apte à être imprégné dudit produit cosmétique, ledit ensemble étant caractérisé en ce que le support absorbant comporte une première zone (36) non imprégnée de produit cosmétique et une deuxième zone (38) imprégnée de produit cosmétique (14), lesdites première et deuxième zones étant en contact l'une avec l'autre. 2.- Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le support (16) comprend une première (30) et une seconde (32) surfaces externes opposées l'une à l'autre, lesdites première et seconde surfaces étant adjacentes respectivement à la première zone (36) non imprégnée et à la deuxième zone (38) imprégnée. 3.- Ensemble de conditionnement selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la première zone (36) non imprégnée s'étend sur une épaisseur (42) comprise entre 0,1% et 99,9% d'une épaisseur totale (44) du support absorbant, ladite épaisseur (42) étant préférentiellement comprise entre 15% et 35%, plus préférentiellement comprise entre 15% et 20%. 4.- Ensemble de conditionnement selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un réceptacle (12) recevant le support absorbant (16). 5.- Ensemble de conditionnement selon la revendication 4 prise en combinaison avec la revendication 2 ou 3, dans lequel la première surface (30), adjacente à la première zone (36) non imprégnée, est orientée vers une ouverture (28) du réceptacle (12). 6.- Ensemble de conditionnement selon l'une des revendications 4 ou 5, comportant en outre une couche (46) de produit cosmétique (14) disposée entre le support (16) et un fond (24) du réceptacle (12). 7.- Ensemble de conditionnement selon l'une des revendications 4 à 6, comprenant en outre un dispositif (18) de maintien du support dans le réceptacle, ledit dispositif de maintien étant fixé (54) audit réceptacle et et étant au contact (52) de la première zone (36) non imprégnée de produit cosmétique. 3039378 11 8.- Ensemble de conditionnement selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le produit cosmétique (14) est une composition de maquillage ou de soin. 5 9.- Procédé de fabrication d'un ensemble de conditionnement (10) selon l'une des revendications 4 à 8, comprenant les étapes suivantes : - disposition du réceptacle (12), - dépôt dans le réceptacle d'une dose de produit cosmétique (14), puis - dépôt du support absorbant (16) à la surface du produit cosmétique, puis 10 - application d'un tampon de pressage (78) sur la première surface du support absorbant, puis - déplacement du tampon vers le fond du réceptacle, d'une distance (84) choisie de sorte à imprégner partiellement le support absorbant de produit cosmétique. 15 10.- Procédé selon la revendication 9, dans lequel la distance (84) de déplacement du tampon vers le fond du réceptacle est comprise entre 0,1% et 99,9%, de préférence 80% à 85%, d'une épaisseur totale (44) du support absorbant. 11.- Procédé selon la revendication 9 ou la revendication 10, dans lequel le 20 déplacement du tampon (78) comporte une accélération suivie d'une décélération. 12.- Procédé selon l'une des revendications 9 à 11 pour la fabrication d'un ensemble de conditionnement selon la revendication 7, comprenant une étape d'assemblage du dispositif de maintien (18) du support absorbant au réceptacle (12). 25 13.- Appareil (60) de mise en oeuvre d'un procédé de fabrication selon l'une des revendications 9 à 12, comprenant : - un support (62) pour le réceptacle de l'ensemble de conditionnement, - un tampon (78, 80) apte à entrer en contact avec la première surface du support 30 absorbant, et - des moyens de déplacement relatif du tampon (78) par rapport au support (62), lesdits moyens comprenant un servomoteur. 14.- Appareil selon la revendication 13 pour la mise en oeuvre d'un procédé de 35 fabrication selon la revendication 12, ledit appareil comprenant en outre un dispositif mécanique (82) pour le déplacement relatif du dispositif de maintien vers le fond du 3039378 12 réceptacle, de sorte à emboîter élastiquement ledit dispositif de maintien sur un bord de l'ouverture supérieure, ledit dispositif mécanique comprenant un servomoteur. 5 15.- Procédé d'utilisation d'un ensemble de conditionnement (10) selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant une première étape de compression du support absorbant (16), suivie d'une deuxième étape de relâchement, de sorte qu'une partie du produit cosmétique (14) imprégné dans la deuxième zone (38) se diffuse par contact dans la première zone (36). 10