FR 3043773 A1 20170519 FR 1561071 A 20151117 1 L'invention concerne le domaine des assemblages boulonnés et plus particulièrement des procédés de contrôle du serrage de ces assemblages boulonnés. Ces moyens de liaison par serrage (vis/écrou) sont très répandus notamment dans tous les secteurs de la mécanique, et par exemple dans l'aéronautique, le ferroviaire, le spatial, etc. Cependant, il existe de nombreux problèmes nuisant à la fiabilité et l'intégrité structurale de ces moyens de liaison, notamment l'usure par contact, l'auto-desserrage, les fuites, les fissurations, etc. Classiquement, préalablement à l'assemblage, on traite les moyens de liaison par application d'un traitement de surface par dépôt électrolytique par exemple. De par l'utilisation de certains traitements de surface, par exemple dépôt d'argent, il n'est pas possible de contrôler la répartition de ces derniers sur les moyens de liaison, ce qui est problématique. Pour remonter aux causes des mécanismes initiateurs des problèmes évoqués ci-avant et/ou lors de simples tests, les experts en analyse de défaillances procèdent par desserrage des moyens de liaison. Les contacts sont alors perturbés du fait de cette action de desserrage, les moyens de liaison s'abimant (notamment leur traitement de surface) et rendant les rapports d'expertises moins fiables. L'invention a pour objet un système de contrôle du serrage d'un assemblage boulonné, l'assemblage boulonné comprenant une première pièce, une deuxième pièce assemblées l'une avec l'autre par une vis et un écrou, caractérisé en ce que le système de contrôle comprend au moins un dispositif de bridage configuré pour recevoir au moins en partie l'assemblage boulonné, et au moins un organe de découpe configuré pour couper l'assemblage boulonné dans au moins une zone déterminée. L'invention présente l'avantage de conserver les contacts en bridant l'assemblage boulonnés et de permettre le constat de la qualité du serrage et de la répartition du traitement de surface par découpe évitant ainsi d'abimer le traitement de surface et de désaligner les contacts. Selon une caractéristique de l'invention, l'organe de découpe est 30 indépendant du dispositif de bridage. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'assemblage boulonné comprend au moins un ensemble écrou/vis et au moins un ensemble vis/pièces. L'invention a également pour objet un dispositif de bridage d'un système de contrôle, comprenant : 35 - une base, 3043773 2 - au moins un premier organe de support comprenant au moins une première partie montée sur la base et au moins une deuxième partie conformée pour brider une première portion de l'assemblage boulonné, le premier organe de support comprenant en outre au moins orifice conformé pour recevoir ladite première portion 5 de l'assemblage boulonné, ledit orifice étant ménagé au moins partiellement sur la première partie et/ou sur la deuxième partie dudit premier organe de support. Avantageusement, le dispositif de bridage permet de garantir qu'il n'y aura pas de mouvement relatif entre les différents éléments de l'assemblage boulonné lors de la découpe. 10 Selon une autre caractéristique de l'invention, la première portion de l'assemblage boulonné correspond à un ensemble vis/pièces. Selon une caractéristique de l'invention, la base est de forme de parallélépipédique. Selon une caractéristique de l'invention, une pluralité de trous lamés 15 destinés à recevoir chacun une vis destinée à joindre chaque organe de support sur la base. Selon une caractéristique de l'invention, le premier organe de support est monté sur la base selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal médian de la base. 20 Selon une caractéristique de l'invention, le premier organe de support est monté sur la base par vissage. Selon une caractéristique de l'invention, la première partie du premier organe de support est pourvue d'au moins deux trous taraudés de part et d'autre d'une première portion de l'orifice du premier organe de support, lesdits trous étant 25 destinés à recevoir chacun au moins une vis destinée à joindre ledit premier organe de support avec la base. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie du premier organe de support est pourvue d'au moins deux trous percés et taraudés de part et d'autre de d'une deuxième portion de l'orifice du premier organe de support, lesdits 30 trous étant destinés à recevoir une vis destinée à joindre la deuxième partie du premier organe de support avec la première partie du premier organe de support. Préférentiellement, chaque trou ménagé sur la première partie du premier organe de support et/ou chaque trou ménagé sur la deuxième partie du premier organe de support est traversant. 35 Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif de bridage comprend au moins un deuxième organe de support, positionné sur la base à une 3043773 3 première distance prédéterminée par rapport au premier organe de support, le deuxième organe comprenant au moins une première partie montée sur la base et au moins une deuxième partie conformée pour brider une deuxième portion de l'assemblage boulonné, le deuxième organe de support comprenant en outre au 5 moins orifice conformé pour recevoir ladite deuxième portion de l'assemblage boulonné, ledit orifice étant ménagé au moins partiellement sur la première partie et/ou sur la deuxième partie dudit deuxième organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième portion de l'assemblage boulonné correspond à un ensemble vis/écrou. 10 Selon une caractéristique de l'invention, le deuxième organe de support est monté sur la base selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal médian de la base. Selon une caractéristique de l'invention, le deuxième organe de support est monté sur la base par vissage. 15 Selon une caractéristique de l'invention, la première partie du deuxième organe de support est pourvue d'au moins deux trous taraudés de part et d'autre d'une première portion de l'orifice du deuxième organe de support, lesdits trous étant destinés à recevoir chacun au moins une vis destinée à joindre ledit deuxième organe de support avec la base. 20 Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie du deuxième organe de support est pourvue d'au moins deux trous percés et taraudés de part et d'autre d'une deuxième portion de l'orifice du deuxième organe de support, lesdits trous étant destinés à recevoir une vis destinée à joindre la deuxième partie du deuxième organe de support avec la première partie du deuxième organe de support. 25 Préférentiellement, chaque trou ménagé sur la première partie du deuxième organe de support et/ou chaque trou ménagé sur la deuxième partie du deuxième organe de support est traversant. Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif de bridage comprend au moins un troisième organe de support, positionné sur la base à une deuxième distance prédéterminée par rapport au premier organe de support, le troisième organe de support comprenant au moins une première partie montée sur la base et au moins une deuxième partie conformée pour brider une troisième portion de l'assemblage boulonné, le troisième organe de support comprenant en outre au moins orifice conformé pour recevoir ladite troisième portion de l'assemblage boulonné, ledit orifice étant ménagé au moins partiellement sur la première partie et/ou sur la deuxième partie dudit troisième organe de support. 3043773 4 Selon une caractéristique de l'invention, la troisième portion de l'assemblage boulonné correspond à une extrémité de la vis opposée à la tête de vis. Selon une caractéristique de l'invention, le premier organe de support, le deuxième organe de support et le troisième organe de support sont alignés sur la base 5 de manière à ce que les orifices de chaque organe de support soient en regard les uns des autres. Selon une caractéristique de l'invention, le troisième organe de support est monté sur la base selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal médian de la base. 10 Selon une caractéristique de l'invention, le troisième organe de support est monté sur la base par vissage. Selon une caractéristique de l'invention, la première partie du troisième organe de support est pourvue d'au moins deux trous taraudés de part et d'autre d'une première portion de l'orifice du troisième organe de support, lesdits trous étant 15 destinés à recevoir chacun au moins une vis destinée à joindre ledit troisième organe de support avec la base. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie du troisième organe de support est pourvue d'au moins deux trous percés et taraudés de part et d'autre d'une deuxième portion de l'orifice du troisième organe de support, lesdits 20 trous étant destinés à recevoir une vis destinée à joindre la deuxième partie du troisième organe de support avec la première partie du troisième organe de support. Préférentiellement, chaque trou ménagé sur la première partie du troisième organe de support et/ou chaque trou ménagé sur la deuxième partie du troisième organe de support est traversant. 25 Selon une caractéristique de l'invention, chaque orifice présente une forme de polygone ouvert ou fermé dont une première portion est ménagée sur la première partie de chaque organe de support et dont une deuxième portion est ménagée sur la deuxième partie de chaque organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, l'orifice peut prendre une forme 30 de quadrilatère ou hexagonale ou octogonale ou arrondie ou ronde ou elliptique ou oblongue. Selon une caractéristique de l'invention, une deuxième partie du premier organe de support est montée sur la première partie du premier organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, une deuxième partie du 35 deuxième organe de support est montée sur la première partie du deuxième organe de support. 3043773 5 Selon une caractéristique de l'invention, une deuxième partie du troisième organe de support est montée sur la première partie du troisième organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie du premier 5 organe de support est mobile en translation par rapport à la première partie du premier organe de support selon un axe suivant la direction dans laquelle s'étend le premier organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie du deuxième organe de support est mobile en translation par rapport à la première partie du 10 deuxième organe de support selon un axe suivant la direction dans laquelle s'étend le deuxième organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie du troisième organe de support est mobile en translation par rapport à la première partie du troisième organe de support selon un axe suivant la direction dans laquelle s'étend le 15 troisième organe de support. Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur H de chaque orifice est définie selon la relation suivante : H = 0 + E avec 0.5 x 0 où 0 est le diamètre nominal de l'élément logé dans l'orifice de l'organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, la position des organes de 20 support les uns par rapport aux autres est ajustable. Préférentiellement, la position des organes de support les uns par rapport aux autres est ajustable en fonction de la longueur des pièces serrées et/ou de la hauteur de l'écrou et/ou de la longueur de l'extrémité de la vis après serrage. Selon une autre caractéristique de l'invention, la base comprend au 25 moins une rainure configurée pour coopérer par coulissement ou emboitement avec au moins une languette saillante ménagée sur le premier organe de support et/ou le deuxième organe de support et/ou le troisième organe de support. Ainsi, on peut ajuster la distance entre chaque organe de support par coulissement. 30 Préférentiellement, la base comprend deux rainures positionnées en regard l'une de l'autre et longeant chacune un bord opposé de la base. L'invention a également pour objet un procédé de contrôle du serrage d'un assemblage boulonné mis en oeuvre par le système de contrôle, comprenant les étapes suivantes : 35 - bridage de l'assemblage boulonné dans le dispositif de bridage du système de contrôle, 3043773 6 - première découpe par l'organe de découpe selon un axe transversal sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la vis de l'assemblage boulonné, la première découpe étant effectuée afin de séparer l'assemblage boulonné en un ensemble vis/écrou et un ensemble vis/pièces assemblées, 5 - deuxième découpe sur l'ensemble vis/écrou selon un axe longitudinal excentré sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la vis, - extraction de la vis, - contrôle des filets de la vis et/ou des filets de l'écrou et/ou de l'état de surface de la vis et/ou de l'écrou. 10 Avantageusement, l'utilisation de la découpe permet de rendre les expertises des surfaces de l'interface écrou/pièce sans perturbation de conditions de contact. De même, expertiser les surfaces des interfaces pièce/pièce et vis/pièces reviendrait à rallonger la base et à fixer la deuxième pièce serrée avec deux organes de support supplémentaires. 15 Avantageusement, le fait que la deuxième découpe soit excentrée permet d'extraire une portion de vis pour expertiser les filets des vis. Selon une autre caractéristique de l'invention, la première découpe et/ou la deuxième découpe sont effectuées par tronçonneuse. En outre, selon une autre caractéristique de l'invention, la première 20 découpe s'opère entre un premier plan dans lequel s'étend le premier organe de support, et un deuxième plan dans lequel s'étend le deuxième organe de support. Selon une caractéristique de l'invention, le procédé comprend une étape supplémentaire préalable à l'étape de deuxième découpe et consistant en la pose d'au moins un écrou auxiliaire sur une portion de la vis saillante par rapport à l'écrou 25 de l'ensemble vis/écrou. Selon une caractéristique de l'invention, on pose deux écrous auxiliaires positionnés de part et d'autre de l'écrou de l'ensemble vis écrou sur une portion saillante de la vis. Les écrous auxiliaires permettent d'empêcher d'éventuel mouvement de l'écrou par rapport à la vis lors de la découpe car aucun mouvement 30 relatif ne peut être admis. Selon une caractéristique de l'invention, une étape d'enrobage de l'ensemble vis/écrou, l'étape d'enrobage est préalable à la deuxième découpe. Avantageusement, la résine sert à rendre tout l'ensemble en un seul bloc pour faciliter la découpe. Elle est découpée tout comme les pièces de l'ensemble. 35 L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation selon la présente invention, donnés à titre 3043773 7 d'exemples non limitatifs et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique partielle en coupe du système de contrôle selon l'invention, 5 - la figure 2 est une vue en coupe du système de contrôle selon l'axe de coupe C-C, - la figure 3 est une vue en coupe du système de contrôle selon l'axe de coupe B-B, - la figure 4 est une vue en coupe du système de contrôle selon l'axe de 10 coupe A-A, - la figure 5 est une vue en coupe est une vue en coupe du système de contrôle selon l'axe de coupe A-A illustrant la détermination de la hauteur de chaque organe de support, - la figure 6 est une vue schématique partielle en coupe du système de 15 contrôle illustrant l'étape de première découpe du procédé de contrôle selon l'invention, - la figure 7 est une vue de l'ensemble vis/écrou de l'assemblage boulonné selon l'invention, - la figure 8 est une illustration de l'étape d'ajout d'écrous auxiliaires 20 du procédé de contrôle selon l'invention, - la figure 9 est une illustration de l'étape d'enrobage du procédé de contrôle selon l'invention, - la figure 10 est une vue de dessus de la base du dispositif de bridage selon un premier mode de réalisation, 25 - la figure 11 est une vue en coupe de la base représentée en figure 10, - la figure 12 est une vue éclatée en coupe du dispositif de bridage selon l'invention, - les figures 13 à 17 sont représentent des variantes de réalisation de chaque organe de support du dispositif de bridage, 30 - la figure 18 est une vue de dessus de la base du dispositif de bridage selon un deuxième mode de réalisation, - la figure 19 est une vue en coupe d'une partie d'un organe de support prévu pour être monté sur la base représentée en figure 18 selon le deuxième mode de réalisation du dispositif de bridage, 35 - la figure 20 est une vue en coupe assemblée de la base et d'un organe de support selon le deuxième mode de réalisation. 3043773 8 Selon l'invention et comme illustré en figure 1, le système de contrôle 100 du serrage d'un assemblage boulonné 101, l'assemblage boulonné 101 comprend une première pièce 1, une deuxième pièce 2 assemblées l'une avec l'autre par une vis 3 et un écrou 4. 5 Le système de contrôle 100 comprend au moins un dispositif de bridage 102 configuré pour recevoir au moins en partie l'assemblage boulonné 101, et au moins un organe de découpe (non représenté) configuré pour couper l'assemblage boulonné 101 dans au moins une zone déterminée. Dans l'exemple illustré en figure 1, l'assemblage boulonné 101 comprend 10 au moins un ensemble écrou/vis 101a et au moins un ensemble vis/pièces 101b. L'organe de découpe étant indépendant du dispositif de bridage 102, il ne sera pas représenté. En outre, l'organe de découpe peut se présenter sous toutes les formes possibles notamment une tronçonneuse. Comme illustré en figure 1 notamment, le dispositif de bridage 102 15 comprend une base 10. Avantageusement, la base 10 est de forme de parallélépipédique. Comme visible en figure en figure 10 et selon un premier mode de réalisation, la base 10 comprend une pluralité de trous lamés 10d destinés à recevoir chacun une vis 7. 20 Alternativement, comme illustré en figure 17 et selon un deuxième mode de réalisation, la base 10 comprend deux rainures 10f positionnées en regard l'une de l'autre et longeant chacune un bord opposé de la base 10. Chaque rainure présente une section transversale en forme de tête de vis destinée à recevoir une vis 7. Comme représenté notamment en figure 1, le dispositif de bridage 102 25 comprend en outre un premier organe de support 11. Le premier organe de support 11 est monté sur la base 10 selon un axe A-A sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal médian X-X de la base 10. Plus particulièrement, le premier organe de support 11 comprend une première partie 11a montée sur la base 10 et une deuxième partie 11b montée sur la 30 première partie 11a. La deuxième partie 11b du premier organe de support 11 est conformée pour brider une première portion de l'assemblage boulonné 101, ladite première portion de l'assemblage boulonné 101 correspondant à l'ensemble vis/pièces 101a comme visible aux figures 1 et 4. Selon l'invention, la deuxième partie 11b du premier organe de support 35 11 est mobile en translation par rapport à la première partie 11a du premier organe 3043773 9 de support 11 selon un axe suivant la direction dans laquelle s'étend le premier organe de support 11. Comme illustré notamment à la figure 4, le premier organe de support 11 comprend en outre au moins orifice 11c conformé pour recevoir ladite première 5 portion 101a de l'assemblage boulonné 101, ledit orifice 11c étant ménagé partiellement sur la première partie 11a et/ou sur la deuxième partie 11b dudit premier organe de support 11. Aux figures 13 à 17, sont illustrées plusieurs formes polygonales ouvertes ou fermées que peut prendre l'orifice 11c du premier organe de support 11. 10 Comme illustré à la figure 5, la hauteur H de l'orifice 11c du premier support est définie selon la relation suivante : H = 0 + E avec 0.5 x 0 où 0 est le diamètre nominal de l'ensemble vis/pièces 101a logé dans ledit orifice 11c du premier organe de support 11. En outre, comme visible notamment en figure 4, la première partie 11a 15 du premier organe de support 11 est pourvue d'au moins deux trous taraudés 11d de part et d'autre d'une première portion de l'orifice 11c du premier organe de support 11, lesdits trous 11d étant destinés à recevoir chacun au moins une vis 7 destinée à joindre ledit premier organe de support 11 avec la base 10 comme représenté en figure 4. Par ailleurs, comme illustré en figure 4, la deuxième partie 11b du premier 20 organe de support 11 est pourvue d'au moins deux trous percés et taraudés 11d de part et d'autre de d'une deuxième portion de l'orifice 11c du premier organe de support 11, lesdits trous 11d étant destinés à recevoir une vis destinée à joindre la deuxième partie 11b du premier organe de support 11 avec la première partie 11a du premier organe de support 11 comme illustré en figure 12. 25 Dans l'exemple illustré sur les figures 13 à 17, chaque trou 11d ménagé sur la première partie 11a du premier organe de support 11 et/ou chaque trou 11d ménagé sur la deuxième partie 11b du premier organe de support 11 est traversant. Selon le premier mode de réalisation illustré aux figures 10 à 12, le premier organe de support 11 est monté sur la base 10 par vissage. 30 Selon le deuxième mode de réalisation illustré aux figures 18 à 20, et notamment en figure 20, le premier organe de support 11 est monté sur la base 10 par vissage. En outre, comme illustré en figure 19, le premier organe de support 11 comprend deux languettes saillantes 11f destinées à coulisser dans la rainure 10f de la base 10 de forme complémentaire. Ainsi, les vis 7 et le premier organe de support 11 35 sont configurés et positionnés de manière à coulisser dans chaque rainure 10f de la base 10. 3043773 10 Dans l'exemple illustré en figure 1, le dispositif de bridage 102 comprend un deuxième organe de support 12, positionné sur la base 10 à une première distance prédéterminée par rapport au premier organe de support 11. La description faite pour le premier organe de support 11 est applicable 5 au deuxième organe de support 12. Le deuxième organe de support 12 est monté sur la base 10 selon un axe B-B sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal médian X-X de la base 10. Plus particulièrement, le deuxième organe de support 12 comprend une première partie 12a montée sur la base 10 et une deuxième partie 12b montée sur la 10 première partie 12a. La deuxième partie 12b du deuxième organe de support 12 est conformée pour brider une deuxième portion de l'assemblage boulonné 101, ladite deuxième portion de l'assemblage boulonné 101 correspondant à l'ensemble vis/écrou 101b comme visible aux figures 1 et 3. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie 12b du 15 deuxième organe de support 12 est mobile en translation par rapport à la première partie 12a du deuxième organe de support 12 selon un axe suivant la direction dans laquelle s'étend le deuxième organe de support 12. Comme illustré notamment à la figure 3, le deuxième organe de support 12 comprend en outre au moins orifice 12c conformé pour recevoir ladite deuxième 20 portion 101b de l'assemblage boulonné 101, ledit orifice 12c étant ménagé partiellement sur la première partie 12a et/ou sur la deuxième partie 12b dudit deuxième organe de support 12. Aux figures 13 à 17, sont illustrées plusieurs formes polygonales ouvertes ou fermées que peut prendre l'orifice 12c du deuxième organe de support 12. 25 Comme illustré à la figure 5, la hauteur H de l'orifice 12c du deuxième organe de support 12 est définie selon la relation suivante : H = 0 + E avec 0.5 x 0 où 0 est le diamètre nominal de l'ensemble vis/écrou 101b 1 logé dans ledit orifice 12c du deuxième organe de support 12. En outre, comme visible notamment en figure 3, la première partie 12a 30 du deuxième organe de support 12 est pourvue d'au moins deux trous taraudés 12d de part et d'autre d'une première portion de l'orifice 12c du deuxième organe de support 12, lesdits trous 12d étant destinés à recevoir chacun au moins une vis 7 destinée à joindre ledit deuxième organe de support 12 avec la base 10 comme représenté en figure 3. Par ailleurs, comme illustré en figure 3, la deuxième partie 12b 35 du deuxième organe de support 12 est pourvue d'au moins deux trous percés et taraudés 12d de part et d'autre de d'une deuxième portion de l'orifice 12c du 3043773 11 deuxième organe de support 12, lesdits trous 12d étant destinés à recevoir une vis destinée à joindre la deuxième partie 12b du deuxième organe de support 12 avec la première partie 12a du deuxième organe de support 12 comme illustré en figure 12. Dans l'exemple illustré sur les figures 13 à 17, chaque trou 12d ménagé 5 sur la première partie 12a du deuxième organe de support 12 et/ou chaque trou 12d ménagé sur la deuxième partie 12b du deuxième organe de support 12 est traversant. Selon le premier mode de réalisation illustré aux figures 10 à 12, le deuxième organe de support 12 est monté sur la base 10 par vissage. Selon le deuxième mode de réalisation illustré aux figures 18 à 20, et 10 notamment en figure 20, le deuxième organe de support 12 est monté sur la base 10 par vissage. En outre, comme illustré en figure 19, le deuxième organe de support 12 comprend deux languettes saillantes 12f destinées à coulisser dans la rainure 10f de la base 10 de forme complémentaire. Ainsi, chaque vis 7 et le deuxième organe de support 12 sont configurés et positionnés de manière à coulisser dans chaque rainure 15 10f de la base 10. Par ailleurs, comme représenté en figure 1, le dispositif de bridage 102 comprend un troisième organe de support 13, positionné sur la base 10 à une deuxième distance prédéterminée par rapport au premier organe de support 11. La description faite pour le premier organe de support 11 est applicable 20 au troisième organe de support 13. Le troisième organe de support 13 est monté sur la base 10 selon un axe C-C sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal médian X-X de la base 10. Plus particulièrement, le troisième organe de support 13 comprend une première partie 13a montée sur la base 10 et une deuxième partie 13b montée sur la 25 première partie 13a. La deuxième partie 13b du troisième organe de support 13 est conformée pour brider l'extrémité 3b de la vis 3, ladite extrémité 3b de la vis 3 étant positionnée à l'opposé de la tête 3a de vis 3 comme visible aux figures 1 et 2. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième partie 13b du troisième organe de support 13 est mobile en translation par rapport à la première 30 partie 13a du troisième organe de support 13 selon un axe suivant la direction dans laquelle s'étend le troisième organe de support 13. Comme illustré notamment à la figure 2, le troisième organe de support 13 comprend en outre au moins orifice 13c conformé pour recevoir ladite extrémité 3b de la vis 3 de l'assemblage boulonné 101, ledit orifice 13c étant ménagé 35 partiellement sur la première partie 13a et/ou sur la deuxième partie 13b dudit troisième organe de support 13. 3043773 12 Aux figures 13 à 17, sont illustrées plusieurs formes polygonales ouvertes ou fermées que peut prendre l'orifice 13c du troisième organe de support 13. Comme illustré à la figure 5, la hauteur H de l'orifice 13c du troisième organe de support 13 est définie selon la relation suivante : H = 0 + E avec 0.5 x 0 5 où 0 est le diamètre nominal de l'extrémité 3b de la vis 3 logée dans ledit orifice 13c du troisième organe de support 13. En outre, comme visible notamment en figure 2, la première partie 13a du troisième organe de support 13 est pourvue d'au moins deux trous taraudés 13d de part et d'autre d'une première portion de l'orifice 13c du troisième organe de 10 support 13, lesdits trous 13d étant destinés à recevoir chacun au moins une vis 7 destinée à joindre ledit troisième organe de support 13 avec la base 10 comme représenté en figure 2. Par ailleurs, comme illustré en figure 2, la deuxième partie 13b du troisième organe de support 13 est pourvue d'au moins deux trous percés et taraudés 15 13d de part et d'autre de d'une deuxième portion de l'orifice 13c du troisième organe de support 13, lesdits trous 13d étant destinés à recevoir une vis destinée à joindre la deuxième partie 13b du troisième organe de support 13 avec la première partie 13a du troisième organe de support 13 comme illustré en figure 12. Dans l'exemple illustré sur les figures 13 à 17, chaque trou 13d ménagé 20 sur la première partie 13a du troisième organe de support 13 et/ou chaque trou 13d ménagé sur la deuxième partie 13b du troisième organe de support 13 est traversant. Selon le premier mode de réalisation illustré aux figures 10 à 12, le troisième organe de support 13 est monté sur la base 10 par vissage. Selon le deuxième mode de réalisation illustré aux figures 18 à 20, et 25 notamment en figure 20, le troisième organe de support 13 est monté sur la base 10 par vissage. En outre, comme illustré en figure 19, le troisième organe de support 13 comprend deux languettes saillantes 12f destinées à coulisser dans la rainure 10f de la base 10 de forme complémentaire. Ainsi, chaque vis 7 et le troisième organe de support 13 sont configurés et positionnés de manière à coulisser dans chaque rainure 30 10f de la base 10. Dans le deuxième mode de réalisation, la position des organes de support 11, 12, 13 les uns par rapport aux autres est ajustable. Ainsi, comme illustré en figure 18 à 20, la base 10 comprend au moins une rainure 10f configurée pour coopérer par coulissement et/ou emboitement avec au moins une languette saillante 11f, 12f, 13f, 35 ménagée respectivement sur le premier organe de support 11 et/ou le deuxième organe de support 12 et/ou le troisième organe de support 13. 3043773 13 Selon l'invention, pour permettre le contrôle du serrage et de l'état de surface interne entre la vis et l'écrou, un procédé de contrôle du serrage d'un assemblage boulonné est mis en oeuvre par le système de contrôle 100 selon l'invention et décrit plus haut. 5 Selon le procédé de contrôle l'invention, on bride de l'assemblage boulonné 101 dans le dispositif de bridage 102 du système de contrôle 100. Puis, on découpe une première fois l'assemblage boulonné 101, à l'aide de l'organe de découpe selon un axe transversal Y-Y sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X de la vis 3 de l'assemblage boulonné 101. La première découpe 10 est effectuée afin de séparer l'assemblage boulonné 101 en un ensemble vis/écrou 101b et un ensemble vis/pièces 101a assemblées, comme visible en figure 6, Ensuite, on isole l'ensemble vis/écrou 101b comme visible en figure 7 et on dispose un premier écrou auxiliaire 5 sur une première portion saillante de la vis 3 et un deuxième écrou auxiliaire 5 sur une deuxième portion saillante de la vis 3, 15 comme représenté en figure 8. Puis, on enrobe l'ensemble vis/écrou équipé d'écrous auxiliaires dans une résine et on effectue une deuxième découpe comme illustré en figure 9. La deuxième découpe est réalisée selon un axe longitudinal excentré Z-Z sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X-X de la vis 3. Enfin, on extrait la vis et on contrôle les filets de la vis 20 et/ou les filets de l'écrou et/ou de l'état de surface de la vis et/ou de l'écrou. A titre d'exemple non limitatif, la première découpe et/ou la deuxième découpe sont effectuées par tronçonneuse. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux figures annexées. Des modifications restent possibles, 25 notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Système de contrôle (100) du serrage d'un assemblage boulonné (101), l'assemblage boulonné (101) comprenant au moins une première pièce (1), au moins une deuxième pièce (2) assemblées l'une avec l'autre par une vis (3) et un écrou (4), caractérisé en ce que le système de contrôle (100) comprend au moins un dispositif de bridage (102) configuré pour recevoir au moins en partie l'assemblage boulonné (101), et au moins un organe de découpe configuré pour couper l'assemblage boulonné (101) dans au moins une zone déterminée. 2. Système de contrôle selon la revendication 1, dans lequel l'organe de découpe est indépendant du dispositif de bridage (102). 3. Dispositif de bridage (102) d'un système de contrôle (100) selon l'une 15 quelconque des revendications 1 ou 2, comprenant : - une base (10), - au moins un premier organe de support (11) comprenant au moins une première partie (11a) montée sur la base (10) et au moins une deuxième partie (11b) conformée pour brider une première portion de l'assemblage boulonné (101), le 20 premier organe de support (11) comprenant en outre au moins orifice (11c) conformé pour recevoir ladite première portion de l'assemblage boulonné (101), ledit orifice (11c) étant ménagé au moins partiellement sur la première partie (11a) et/ou sur la deuxième partie (11b) dudit premier organe de support (11). 25 4. Dispositif selon la revendication 3, comprenant au moins un deuxième organe de support (12), positionné sur la base (10) à une première distance prédéterminée par rapport au premier organe de support (11), le deuxième organe (12) comprenant au moins une première partie (12a) montée sur la base (10) et au moins une deuxième partie (12b) conformée pour brider une deuxième portion de 30 l'assemblage boulonné (101), le deuxième organe de support (12) comprenant en outre au moins orifice (12c) conformé pour recevoir ladite deuxième portion de l'assemblage boulonné (101), ledit orifice (12c) étant ménagé au moins partiellement sur la première partie (12a) et/ou sur la deuxième partie (12b) dudit deuxième organe de support (12). 35 3043773 5. Dispositif selon la revendication 4, comprenant au moins un troisième organe de support (13), positionné sur la base (10) à une deuxième distance prédéterminée par rapport au premier organe de support (11), le troisième organe de support (13) comprenant au moins une première partie (13a) montée sur la base (10) 5 et au moins une deuxième partie (13b) conformée pour brider une troisième portion de l'assemblage boulonné (101), le troisième organe de support (13) comprenant en outre au moins orifice (13c) conformé pour recevoir ladite troisième portion de l'assemblage boulonné (101), ledit orifice (13c) étant ménagé au moins partiellement sur la première partie (13a) et/ou sur la deuxième partie (13b) dudit troisième organe 10 de support (13). 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le premier organe de support (11), le deuxième organe de support (12) et le troisième organe de support (13) sont alignés sur la base de manière à ce que les orifices (11c, 12c, 13c) de chaque 15 organe de support (11, 12, 13) soient en regard les uns des autres. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel chaque orifice (11c, 12c, 13c) présente une forme de quadrilatère ouvert ou fermé dont une première portion est ménagée sur la première partie (11a, 12a, 13a) de chaque organe de support (11, 12, 13) et dont une deuxième portion est ménagée sur la deuxième partie (11b, 12b, 13b) de chaque organe de support (11, 12, 13). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel la deuxième partie de chaque organe de support est mobile en translation par rapport 25 à la première partie selon un axe suivant la direction dans laquelle s'étend chaque organe de support. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, dans lequel la position des organes de support (11, 12, 13) les uns par rapport aux autres est 30 ajustable. 10. Procédé de contrôle du serrage d'un assemblage boulonné (101) mis en oeuvre par le système de contrôle (100) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, comprenant les étapes suivantes : 35 - bridage de l'assemblage boulonné (101) dans le dispositif de bridage (102) selon l'une quelconque des revendications 3 à 9 du système de contrôle (100), 3043773 16 - première découpe par l'organe de découpe selon un axe transversal Y-Y sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X de la vis (3) de l'assemblage boulonné (101), la première découpe étant effectuée afin de séparer l'assemblage boulonné (101) en un ensemble vis/écrou (101b) et un ensemble vis/pièces (101a) 5 assemblées, - deuxième découpe sur l'ensemble vis/écrou (101b) selon un axe longitudinal excentré Z-Z sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X-X de la vis (3), - extraction de la vis (3), - contrôle des filets de la vis (3) et/ou des filets de l'écrou (4) et/ou de 10 l'état de surface de la vis (3) et/ou de l'écrou (4).