FR 3046944 A1 20170728 FR 1650524 A 20160122 1 Dispositif de conditionnement et de distribution sans reprise d'air d'un produit, notamment à plusieurs phases, bague de purge et procédé associés La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution sans reprise d'air d'un produit, notamment à plusieurs phases. Le produit à plusieurs phases est avantageusement un produit cosmétique, un produit biologiquement actif, ou un produit comestible propre à être consommé. Un tel produit est formé par exemple d'une première phase sous forme de gouttes dispersée dans une deuxième phase liquide de façon à former une émulsion. La deuxième phase est sensiblement immiscible avec la première phase. Un tel produit comprend par exemple une dispersion de type eau-dans-huile ou huile-dans-eau comprenant des gouttes cinétiquement stables de phase dispersée, de taille supérieure à 500 pm, voire supérieure à 1000 pm, et notamment comprise entre 500 pm et 3000 pm, de préférence entre 700 pm et 2000 pm, et mieux entre 800 pm et 1200 pm. Un tel produit est notamment obtenu à l'aide d'un procédé microfluidique, notamment tel que décrit dans FR 2 972 371 Al ou FR 3 012 050 Al. Outre un visuel intéressant, un produit à plusieurs phases tel que décrit ci-dessus a pour avantage de préserver l'intégrité de(s) l'actif(s) encapsulé(s) au sein des gouttes dispersées dans la phase continue et ce, jusqu'au moment de la distribution ou, éventuellement, de la consommation dudit produit. La taille importante des gouttes d'un produit obtenu à l'aide d'un procédé microfluidique est en outre avantageuse en ce qu'elle contribue à une diminution significative de la surface spécifique et donc des phénomènes de dispersion de la lumière au niveau des interfaces et contribue ainsi à maximiser la transparence de l'émulsion. En revanche, les produits de ce type présentent généralement des résistances mécaniques faibles, ce qui peut conduire à des cisaillements ou des fragmentations des gouttes lors du transport de ces produits. C'est pourquoi ces produits sont généralement commercialisés dans des dispositifs de distribution sans reprise d'air, également appelés dispositifs « airless ». Un tel dispositif a néanmoins pour avantage de permettre de distribuer le produit quelle que soit l'orientation du dispositif, notamment tête en haut ou tête en bas. De façon connue en soi, un dispositif de distribution sans reprise d'air présente un récipient surmonté d'une pompe de distribution de type sans reprise d'air, c'est-à-dire, une pompe qui est à double valve sans passage d'air. 3046944 2 Pour compenser le volume de produit qui a été distribué, le fond du récipient est formé d'un piston mobile qui coulisse à l'intérieur du récipient. Le piston remonte à l'intérieur du récipient lorsqu'une dose de produit est aspirée dans une chambre de dosage de la pompe. 5 Au remplissage du produit dans le dispositif de distribution, il est nécessaire de chasser totalement l'air résiduel qui se trouve au-dessus du produit introduit dans le récipient. Il est connu pour cela d'utiliser une bague de purge. Cette bague est associée à la pompe. Elle présente une jupe souple tronconique rétrécissant vers le bas du récipient et 10 percée d'un orifice central de communication avec un conduit d'aspiration de la pompe. La jupe est prévue pour s'appuyer élastiquement contre une paroi interne du récipient. Au remplissage, le piston mobile est placé en position basse dans le récipient. Le produit est introduit dans le récipient en excès par rapport à son volume nominal. La pompe avec la bague de purge est ensuite mise en place au sommet du récipient. 15 La jupe de la bague de purge vient alors au contact du produit, ce qui chasse l'air et le produit en excès au-dessus de la jupe. Plus précisément, l'air et le produit en excès s'échappent au niveau de la zone de la jupe de la bague de purge en appuie contre la paroi interne du récipient. Cet air et cet excès de produit se trouvent alors dans un volume mort localisé au-dessus de la bague de purge et cet excès de produit ne sera pas 20 distribué. Par contre, le volume situé entre la jupe et le piston mobile ne contient que du produit qui sera aspiré par le conduit d'aspiration de la pompe. Toutefois, un tel dispositif de distribution sans reprise d'air n'est pas complètement satisfaisant. En particulier, l'aspiration du produit par la pompe n'est pas toujours efficace. En 25 effet, dans un tel dispositif, des volumes statiques apparaissent parfois dans le produit au- dessous de la bague. Ainsi, la distribution du produit contenu dans ces volumes statiques est difficile, voire impossible dans certains cas. Cet effet est particulièrement remarquable lorsque le produit est un produit à plusieurs phases, notamment tel que décrit ci-dessus. De plus, dans ce cas, l'aspiration par la pompe du produit à plusieurs phases 30 produit des zones dans lesquelles la dispersion de la phase dispersée dans la phase continue devient inhomogène. On parle notamment à ce titre de zones de déplétion. Notamment, dans une zone d'aspiration adjacente au conduit d'aspiration de la pompe, la concentration des gouttes diminue. Au contraire, dans une zone adjacente à la bague de purge, la concentration des gouttes de la phase dispersée peut même augmenter 35 considérablement. Ceci conduit alors à une distribution inhomogène des gouttes du produit dans le récipient. De plus, lorsque le récipient est transparent, ceci crée un effet 3046944 3 esthétique peu attirant pour un utilisateur. De tels inconvénients sont notamment illustrés en figure 11. En effet, la figure 11 illustre des zones inhomogènes ZI observées à l'usage avec un dispositif de conditionnement et de distribution sans reprise d'air pourvu d'une bague 5 de purge conventionnelle. Ce dispositif comprend un produit cosmétique sous forme de gouttes d'huile dispersées dans une phase aqueuse continue sous forme d'un gel. La présente invention a pour but de proposer un dispositif de conditionnement et de distribution sans reprise d'air d'un produit présentant des qualités d'aspiration améliorées et, notamment, permettant de surmonter les inconvénients susmentionnés. 10 À cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution sans reprise d'air d'un produit, notamment à plusieurs phases, ledit dispositif comprenant : - un récipient, notamment tubulaire, définissant un volume intérieur destiné à contenir le produit, présentant deux extrémités et une paroi latérale s'étendant entre les 15 extrémités suivant un axe longitudinal, le volume intérieur étant obturée par un fond mobile et débouchant à travers un col de distribution, la paroi latérale délimitant une surface intérieure du volume intérieur ; - un organe de distribution comprenant une pompe de distribution fixée sur le col de distribution, ladite pompe de distribution comportant un conduit d'aspiration du produit ; 20 - une bague de purge comprenant une base délimitant un orifice central de passage du produit, l'orifice central comprenant une première extrémité dans laquelle débouche le conduit d'aspiration de la pompe et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, l'orifice central définissant un axe central de la bague s'étendant entre la première extrémité et la deuxième extrémité ; 25 la base présentant un contour externe et une surface latérale s'étendant entre le contour externe et l'orifice central, la surface latérale convergeant à partir du contour externe vers la deuxième extrémité de l'orifice central ; le contour externe de la bague entrant en contact de façon étanche avec la surface intérieure du récipient ; et 30 - un volume mort formé entre la bague de purge et l'organe de distribution ; le dispositif étant caractérisé en ce que la bague de purge comprend au moins une ouverture radiale disposée radialement par rapport à l'axe central, l'au moins une ouverture radiale débouchant dans l'orifice central et permettant le passage du produit du récipient vers l'orifice central. 35 Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le dispositif de conditionnement et de distribution comprend une ou plusieurs des caractéristiques 3046944 4 suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - la bague est fixée au conduit d'aspiration par enserrement du conduit d'aspiration dans l'orifice central ; 5 - la base de la bague présente une jupe s'étendant autour de l'axe central ; - la jupe converge à partir du contour externe de la base vers la deuxième extrémité de l'orifice central ; - la bague comporte un manchon central faisant saillie dans la base à l'opposé du fond, le manchon central définissant intérieurement la première extrémité de l'orifice 10 central ; - l'au moins une ouverture radiale résulte de l'emboitement d'une crépine sur la surface latérale de la base de la bague ; - la crépine présente une forme cylindrique, définit deux extrémités et comporte une paroi latérale s'étendant entre les extrémités de la crépine suivant l'axe central, l'une 15 des extrémités étant obturée et l'autre étant emboitée sur la surface latérale de la base, l'au moins une ouverture radiale étant disposée sur la paroi latérale de ladite crépine ; - l'au moins une ouverture radiale est formée par un déflecteur formant une coiffe de déflection montée sur la deuxième extrémité de l'orifice centrale, s'étendant en regard de la surface latérale de la base et couvrant au moins une partie de la surface latérale de 20 la base, la surface latérale et la coiffe formant entre elles au moins un canal de circulation du produit raccordant l'au moins une ouverture radiale à l'orifice central ; - la base de la bague et le déflecteur sont réalisés en une seule pièce venue de matière ; - l'au moins une ouverture radiale est formée d'au moins une fente s'étendant sur 25 la surface latérale de la bague en s'éloignant radialement de l'axe central de la bague ; - l'au moins une fente s'évase au fur et à mesure de l'éloignement radial de l'axe central de la bague ; - la bague est fabriquée par injection ou par fabrication additive ; - le volume intérieur du récipient comprend un produit comportant au moins une 30 phase sous forme de gouttes dispersées dans une autre phase ; - la surface latérale de la base est destinée à fermer partiellement le volume intérieur à l'opposé du fond mobile ; - le produit est une émulsion huile-dans-eau, eau-dans-huile, voire une émulsion multiple, notamment de type huile-dans-eau-dans huile ou eau-dans-huile-dans eau, et de 35 préférence une émulsion huile-dans-eau ; et - l'axe central de la bague coïncide avec l'axe longitudinal du récipient. 3046944 5 L'invention a également pour objet une bague destinée à être insérée dans un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment à plusieurs phases, tel que défini précédemment ; la bague de purge comprenant une base délimitant un orifice central de passage 5 du produit, l'orifice central comprenant une première extrémité dans laquelle débouche le conduit d'aspiration de la pompe et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, l'orifice central définissant un axe central de la bague s'étendant entre la première extrémité et la deuxième extrémité ; la base présentant un contour externe et une surface latérale s'étendant entre le 10 contour externe et l'orifice central, la surface latérale convergeant à partir du contour externe vers la deuxième extrémité de l'orifice central ; le contour externe de la bague étant destiné à entrer en contact de façon étanche avec la surface intérieure du récipient ; la bague de purge étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au 15 moins une ouverture radiale disposée radialement par rapport à l'axe central, l'au moins une ouverture radiale débouchant dans l'orifice central et permettant le passage du produit du récipient vers l'orifice central. L'invention a également pour objet un procédé de distribution un procédé de distribution d'un produit, notamment à plusieurs phases, comprenant les étapes 20 suivantes : - fourniture d'un dispositif de distribution tel que défini précédemment, le volume intérieur contenant le produit ; - actionnement de la pompe de distribution ; - entrainement d'un mouvement du produit dans le récipient ; 25 - aspiration du produit via l'au moins une ouverture radiale de la bague. Ces caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinal d'un dispositif de 30 conditionnement et de distribution selon l'invention, le dispositif comportant une bague de purge selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de la bague de purge de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe selon deux demi-plans radiaux de la bague de purge de la figure 2 ; 35 - la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 1, illustrant un procédé de distribution selon l'invention ; 3046944 6 - la figure 5 est une vue en perspective d'une bague de purge selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une vue en coupe selon deux demi-plans radiaux de la bague de purge de la figure 5 ; 5 - la figure 7 est une vue en perspective d'une bague de purge selon une variante de réalisation de la bague de purge de la figure 5 ; - la figure 8 est une vue en coupe selon deux demi-plans radiaux de la bague de purge de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue en perspective d'une bague de purge selon un troisième 10 mode de réalisation de l'invention ; - la figure 10 est une vue en coupe selon deux demi-plans radiaux d'un détail de la bague de purge de la figure 9; - la figure 11 est une vue schématique en coupe longitudinal d'une partie d'un dispositif de conditionnement et de distribution comportant une bague de purge 15 conventionnelle. Le dispositif de distribution 10 de la figure 1 permet de conditionner et de distribuer un produit 12 sans reprise d'air. Autrement dit, le dispositif de distribution 10 permet d'éviter tout contact du produit 12 non-distribué avec de l'air lors du conditionnement de ce produit 12. 20 Le produit 12 est par exemple un produit à plusieurs phases. Le produit 12 à plusieurs phases est notamment un produit cosmétique, un produit biologiquement actif, ou un produit comestible propre à être consommé. Le produit 12 comprend une dispersion de gouttes 13 d'une première phase 14 dispersée dans une deuxième phase 16 sensiblement immiscible avec la première phase 25 14. Selon un premier mode de réalisation, la première phase 14 est une phase grasse et la deuxième phase 16 est une phase aqueuse. Selon un deuxième mode de réalisation, la première phase 14 est une phase aqueuse et la deuxième phase 16 est une phase grasse. 30 La première phase 14 est avantageusement une phase grasse, notamment comprenant au moins une huile. On entend par « huile » un corps gras liquide à la température ambiante (25°C). Comme huiles utilisables dans la présente invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène et le 35 squalane ; 3046944 7 - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R1COOR2 et R1OR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras en C8 à C29, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, en C3 à C30, comme par exemple l'isononanoate d'isononyle; 5 - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam ; - les huiles de silicone, comme par exemple les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaine siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température 10 ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones), les polydiméthylsiloxanes (ou diméthicones) comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaine siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique ; 15 - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; et - leurs mélanges. La première phase 14 et/ou la deuxième phase 16 peu(ven)t notamment comprendre au moins un produit qui peut être choisi parmi un produit biologiquement 20 actif, un produit cosmétique, ou un produit comestible propre à être consommé. Lorsque le premier produit est un produit biologiquement actif, il est choisi avantageusement parmi les anticoagulants, les anti-thrombogéniques, les agents antimitotiques, les agents anti-prolifération, antiadhésion, anti-migration, les promoteurs d'adhésion cellulaire, les facteurs de croissance, les molécules antiparasitaires, les anti- 25 inflammatoires, les angiogéniques, les inhibiteurs de l'angiogenèse, les vitamines, les hormones, les protéines, les antifongiques, les molécules antimicrobiennes, les antiseptiques, les antibiotiques, et leurs mélanges. En variante, la deuxième phase 16, notamment lorsque figurée par une phase aqueuse, peut comprendre au moins un agent réactif, tel que par exemple des protéines 30 ou des réactifs destinés à former un bioréacteur, ou à former des cellules artificielles pour des implants. Un produit cosmétique est par exemple cité dans la Directive 93/35/CEE du Conseil datée du 14 juin 1993. Ce produit est par exemple une crème, une émulsion, une lotion, un gel et une huile pour la peau (mains, visage, pieds, etc.), un fond de teint 35 (liquide, pâte) une préparation pour bains et douches (sels, mousses, huiles, gels, etc.), un produit de soins capillaires (teintures capillaires et décolorants), un produit de 3046944 8 nettoyage (lotions, poudres, shampoings), un produit d'entretien pour la chevelure (lotions, crèmes, huiles), un produit de soin et/ou de maquillage de la peau, un produit de coiffage (lotions, laques, brillantines), un produit pour le rasage (savons, mousses, lotions, etc.), un produit destiné à être appliqué sur les lèvres, un produit solaire, un produit de 5 bronzage sans soleil, un produit permettant de blanchir la peau, un produit antirides. Les produits comestibles propres à être consommés par un être humain ou par un animal sont avantageusement des purées de légumes ou de fruits telles que la purée de mangue, de la purée de poire, de la purée de coco, de la crème d'oignons, de poireaux, de carottes, ou d'autres préparations pouvant mélanger plusieurs fruits ou légumes. En 10 variante, il s'agit d'huiles telles qu'une huile alimentaire, du type huile d'olive, huile de soja, huile de grains de raisin, huile de tournesol, ou toute autre huile extraite des végétaux. La première phase 14 et/ou la deuxième phase 16 peu(ven)t également comprendre des molécules d'intérêt cosmétique, tels que des actifs, des colorants, des 15 stabilisants, des conservateurs, des agents modificateurs choisis parmi des agents de texture, de viscosité, de pH, de force osmotique ou des modificateurs d'indice de réfraction. Selon un mode de réalisation, la phase grasse, voire le produit 12, selon l'invention a une viscosité comprise de 1 mPa.s à 500 000 mPa.s, de préférence de 10 20 mPa.s à 300 000 mPa.s, mieux de 400 mPa.s à 100 000 mPa.s, et plus particulièrement de 1 000 mPa.s à 30 000 mPa.s, telle que mesurée à 25°C et selon la méthode décrite dans FR 3 012 050. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les produits et/ou agents réactifs et/ou molécules d'intérêt cosmétique susmentionné(e)s, et/ou leur quantité de 25 telle manière que les propriétés avantageuses de la dispersion selon l'invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l'adjonction envisagée. Ces ajustements relèvent des compétences de l'homme du métier. Avantageusement, le produit 12 est transparent ou sensiblement translucide. Par sensiblement translucide, on entend que l'absorbance du produit considéré est 30 généralement inférieure à 5%, de préférence inférieure 2%, préférentiellement inférieure à 1% pour au moins une longueur d'onde dans le spectre visible compris de 400 nanomètres à 1000 nanomètres, avantageusement sur toute longueur d'onde du spectre visible de 400 nanomètres à 1000 nanomètres. Avantageusement, le produit 12, et plus particulièrement la première phase 14 35 et/ou la deuxième phase 16 dudit produit 12, et/ou le récipient 20 est/sont coloré(es), tout en conservant néanmoins le caractère au moins translucide susmentionné, de manière à 3046944 9 renforcer encore le visuel attractif du produit 12, voire du dispositif 10 comprenant ledit produit 12. La première phase 14 et la deuxième phase 16 sont sensiblement immiscibles. Ainsi, la solubilité de la première phase 14 dans la deuxième phase 16 est inférieure 5 avantageusement à 5 % en masse. Les gouttes 13 sont dispersées dans la deuxième phase 16 de façon homogène. Les gouttes 13 présentent un diamètre moyen supérieur à 500 pm, voire supérieure à 1000 pm, et notamment comprise entre 500 pm et 3000 pm, de préférence entre 700 pm et 2000 pm, et mieux entre 1000 pm et 1500 pm 10 Avantageusement, le contenu des gouttes 13 est préservé à l'intérieur desdites gouttes lors du remplissage du produit 12 dans le dispositif de distribution 10 et lors de son conditionnement dans ce dispositif 10. De préférence, ce contenu est préservé jusqu'au moment de la distribution/consommation du produit 12 par un utilisateur. 15 De manière générale, le produit 12 correspond à tout produit apte à être obtenu par le procédé décrit dans FR 2 972 371 Al ou FR 3 012 050 Al. En variante, le produit 12 correspond à tout autre produit à plusieurs phases connu en soi. Le dispositif de distribution 10 comprend un récipient 20 destiné à contenir le 20 produit 12, un organe de distribution 22 de ce produit 12 et une bague de purge 24 permettant de chasser l'air du récipient 20 lors du remplissage du dispositif de distribution 10. Selon une variante de réalisation (non-représentée), le dispositif de distribution 10 comprend en outre un réceptacle destiné à contenir au moins le récipient 20. Le 25 réceptacle est par exemple transparent ou au moins translucide et présente une forme adaptée. En particulier, la forme interne du réceptacle est par exemple sensiblement complémentaire à la forme externe du récipient 20, et la forme externe du réceptacle présente par exemple une forme ergonomique souhaitée. Selon un mode de réalisation particulier, le réceptacle a une forme de prisme ou de pavé droit (ou parallélépipède 30 rectangle) et le récipient 20 a une forme tubulaire (ou cylindrique). Le récipient 20 présente une extrémité inférieure 31, une extrémité supérieure 32 et une paroi latérale 33 s'étendant entre les extrémités 31 et 32 suivant un axe longitudinal X-X'. Le récipient 20 a une forme tubulaire avec une section transversale constante au 35 moins entre ses extrémités 31 et 32. La section transversale est avantageusement circulaire. 3046944 10 La paroi latérale 33 délimite notamment une surface intérieure 36 délimitant latéralement un volume intérieur variable contenant du produit 12. La surface intérieure 36 est en contact avec le produit 12. L'extrémité inférieure 31 du récipient 20 est partiellement obturée par un 5 prolongement radial de la paroi latérale 33 du récipient 20 et délimite un orifice d'aspiration 37 d'air dans ce prolongement. L'extrémité inférieure 31 comporte un piston 38 mobile le long de l'axe longitudinal X-X' entre une position initiale et une position finale. Le piston 38 se trouve dans sa position initiale lorsque le récipient 20 est 10 entièrement rempli du produit 12. Dans cette position, le piston 38 est adjacent à l'extrémité inférieure 31 du récipient 20. Le piston 38 se trouve dans sa position finale lorsque le récipient 20 est sensiblement vide. Dans cette position, le piston 38 est adjacent à l'extrémité supérieure 32 du récipient 20. 15 Ainsi, au fur et à mesure de la distribution du produit 12, le piston 38 est apte à monter le long de l'axe longitudinal X-X' en glissant le long de la surface intérieure 36 de la paroi latérale 33 jusqu'à sa position finale en venant en butée contre la bague de purge 24. Le piston 38 délimite ainsi vers le bas le volume intérieur contenant le produit 12. 20 Lors de sa course, le piston 38 entre en contact avec la surface intérieure 36 de la paroi latérale 33 de façon étanche en aspirant de l'air à pression atmosphérique via l'orifice d'aspiration 37. De préférence, le piston 38 présente une forme sensiblement complémentaire à la forme de la bague de purge 24 expliquée par la suite. Ce mode de réalisation est en 25 particulier avantageux en ce qu'il permet de réduire les volumes statiques décrits précédemment. L'extrémité supérieure 32 du récipient 20 est ouverte et présente un col de distribution 40 sur lequel est monté l'organe de distribution 22. L'organe de distribution 22 comporte une pompe de distribution 42, un bouton- 30 poussoir 44 actionnable par l'utilisateur et délimitant un orifice de distribution 46, et une coiffe de protection 48 couvrant le col de distribution 32 du récipient 20 et la pompe 42. La pompe 42 est une pompe de type sans reprise d'air à double valve, connue en soi. En particulier, la pompe 42 comprend un corps 50 fixé sur le col de distribution 32 35 du récipient 20 et comportant une chambre de dosage 52, un conduit d'aspiration 54 3046944 11 pénétrant dans le récipient 20 et un conduit de distribution 56 communicant avec l'orifice de distribution 46. La chambre de dosage 52 est délimitée par deux valves dont l'une débouche dans le conduit d'aspiration 54 et l'autre dans le conduit de distribution 56. 5 Le volume intérieur de la chambre de dosage 52 correspond à une dose du produit 12 délivrée en un seul actionnement de la pompe 42. La bague de purge 24 est montée sur le conduit d'aspiration 54. Ainsi, un volume mort 60 est formé entre la pompe 42 et la bague de purge 24. Ce volume mort est dédié à comprendre l'air et le produit 12 présent en excès dans le récipient 20 et ainsi à garantir 10 l'absence d'air dans le récipient 20 en condition d'utilisation. En particulier, le produit 12 contenu dans ce volume mort 60 n'est pas destiné à être distribué via la pompe 42. La bague de purge 24 selon le premier mode de réalisation de l'invention est illustrée plus en détail sur les figures 2 et 3. Ainsi, en référence à ces figures, la bague de purge 24 comprend une base 62 et 15 un déflecteur 64. La base 62 de la bague de purge 24 délimite un orifice central 68 comprenant une première extrémité dans laquelle débouche le conduit d'aspiration 54 de la pompe 42 et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité. L'orifice central 68 définit un axe central A-A' de la bague 24. L'axe central A-A' 20 coïncide avec l'axe longitudinal X-X' lorsque la bague 24 est montée sur le conduit d'aspiration 54. En particulier, comme illustré sur la figure 1, la bague 24 est emboîtée sur le conduit d'aspiration 54 dans l'orifice central 68, notamment sans que le conduit d'aspiration 54 le traverse complétement. Le conduit d'aspiration 54 est ainsi enserré 25 dans l'orifice central 68. À cet effet, la bague 24 comporte un manchon central d'axe A-A' définissant intérieurement la première extrémité de l'orifice central 68. La base 62 est réalisée sous la forme d'une jupe tronconique présentant un contour 70 et une surface latérale 72 s'étendant entre l'orifice central 68 et le contour 70. 30 La surface latérale 72 converge à partir du contour externe 70 vers la deuxième extrémité de l'orifice central 68. La base 62 de la bague de purge 24 selon l'invention adopte de préférence une forme et/ou est réalisée dans un matériau lui assurant des propriétés de déformation élastique afin de permettre le passage de l'air et du produit 12 en excès du récipient 20 35 vers le volume mort 60 lors de la fixation de l'organe de distribution 22 avec la bague de 3046944 12 purge 24 préalablement montée sur le conduit d'aspiration 54 sur le col de distribution 40 du récipient 20. La jupe est avantageusement de forme convergente vers le bas, c'est-à-dire, vers l'extrémité inférieure 31 du récipient 20 lorsque la bague de purge 24 est montée sur le 5 conduit d'aspiration 54. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu'il facilite encore le passage de l'air et du produit 12 en excès du récipient 20 vers le volume mort 60. La jupe est avantageusement symétrique par rapport à l'axe central A-A'. Le manchon définissant l'orifice central 68 fait saillie vers le haut dans la jupe à l'opposé du fond mobile. 10 Le contour 70 est de forme sensiblement analogue à la forme de la section transversale du récipient 20. Avantageusement, le contour 70 a une forme circulaire. Ainsi, le contour 70 est apte à entrer en contact avec la surface intérieure 36 du récipient 20 de façon étanche. En particulier, le contour 70 s'appuie élastiquement contre la surface intérieure 36 du récipient 20. 15 La surface latérale 72 est apte à entrer, au moins partiellement, en contact avec le produit 12. Elle délimite vers le haut, à l'opposé du fond, le volume intérieur contenant le produit. Selon le premier mode de réalisation, le déflecteur 64 est formé d'une coiffe de déflection montée sur la deuxième extrémité de l'orifice central 68 et s'étendant vers le 20 haut en regard de la surface latérale 72 de la bague de purge 24 en couvrant partiellement cette surface 72. De préférence, la coiffe de déflection est montée transversalement par rapport à l'axe central A-A'. De préférence, la coiffe de déflection a une forme d'une jupe dont la partie rétrécie 25 est obturée. La jupe suit partiellement la surface latérale 72 de la bague 24. De préférence, la coiffe de déflection et la surface latérale 72 sont décalées axialement le long de l'axe central A-A' l'une par rapport à l'autre de sorte à former entre elles au moins un canal de circulation 80 du produit 12. Le ou chaque canal 80 débouche d'un côté dans l'orifice central 68 et de l'autre, 30 dans une ouverture radiale 82 sur la surface latérale 72. La ou chaque ouverture radiale 82 est décalée radialement par rapport à l'axe central A-A'. Ainsi, le produit 12 est propre à circuler dans le ou chaque canal 80 en entrant par l'ouverture radiale 82 correspondante vers l'orifice central 68, puis vers le conduit d'aspiration 54. 35 Dans l'exemple de réalisation des figures 2 et 3, cinq canaux 80 sont formés entre la coiffe de déflection et la surface latérale 72. 3046944 13 Les canaux 80 sont disposés uniformément autour de l'axe central A-A' et forment des ouvertures radiales 82 disposées uniformément autour de l'axe central A-A'. Ainsi, selon cet exemple de réalisation, les ouvertures 82 sont espacées radialement sensiblement de 72°. 5 En particulier, la figure 3 correspond à une coupe de la figure 2 par deux demi- plans de coupe passant par l'axe central A-A' et formant entre eux un angle a sensiblement égal à 144°. Ceci permet de visualiser deux canaux 80 en coupe sur la figure 3. La base 62 et le déflecteur 64 sont réalisés en matériau souple, notamment en 10 polyéthylène ou en polyéthylène haute densité par une technique de production connue en soi telle que l'injection ou la fabrication additive. La souplesse notamment de la base 62 permet d'assurer une déformation élastique suffisante de la bague 24 de manière à assurer le passage de l'air et du produit 12 en excès du récipient 20 au volume mort 60 ainsi que l'étanchéité entre la surface intérieure 36 et la bague 24, notamment le contour 15 externe 70 de ladite bague 24. Selon un exemple de réalisation, la base 62 et le déflecteur 64 sont réalisés sous la forme de deux pièces distinctes. Selon cet exemple, le déflecteur 64 est apte à être emboité sur la surface latérale 72 de la base 62. Selon un autre exemple de réalisation, la base 62 et le déflecteur 64 sont réalisés 20 en une seule pièce venue de matière. Le procédé de distribution du produit 12 par le dispositif de distribution 10 va désormais être expliqué en référence à la figure 4. Initialement, le dispositif de distribution 10 est rempli du produit 12. En particulier, pour remplir le dispositif de distribution 10, le produit 12 est d'abord mis en excès dans le 25 récipient 20. Puis, l'organe de distribution 22 avec la bague de purge 24 montée sur le conduit d'aspiration 54 est fixé sur le col de distribution 40 du récipient 20. Lors d'un tel assemblage, l'air et le produit 12 en excès s'échappent du récipient 20 au niveau du contour externe 70 de la bague 24. Un volume mort 60 de produit 12 entre la bague de purge 24 et la pompe 42 est alors formé. Cette opération assure 30 mécaniquement l'absence d'air dans le récipient 20. Simultanément, une partie de l'air présent dans le récipient 20 avant l'assemblage susmentionné peut également être chassé via les canaux 80 et l'orifice central 68, qui finit alors dans la chambre de dosage 52. La bague de purge 24, notamment le contour externe 70 de ladite bague de purge 35 24, coopère de façon étanche avec la surface intérieure 36 du récipient 20. 3046944 14 Lorsque l'utilisateur actionne la pompe 42 en poussant le bouton-poussoir 44, le produit 12 est aspiré d'abord dans la chambre de dosage 52, puis dans le conduit de distribution 56 pour finalement être distribué à travers l'orifice de distribution 46. En particulier, lors de l'aspiration, l'air n'est pas introduit dans le récipient 20 et le 5 volume du produit 12 distribué est compensé par la montée du piston 38 qui est alors poussé par la pression atmosphérique grâce à l'orifice d'aspiration 37. À l'intérieur du récipient 20, les ouvertures radiales 82 permettent de créer plusieurs écoulements (ou flux) radiaux au voisinage de la bague de purge 24. En particulier, comme ceci est illustré sur la figure 4, au voisinage de la bague de 10 purge 24, le produit 12 se déplace selon des directions perpendiculaires à l'axe longitudinal X-X'. Le produit 12 est donc aspiré radialement à partir de la surface intérieure 36 du récipient 20 vers l'axe longitudinal X-X'. Au sein des canaux 80, le produit 12 circule même partiellement vers le fond 38 du récipient avant d'effectuer un coude pour remonter le long de l'axe longitudinal X-X' dans 15 l'orifice central 68. À l'intérieur de la bague de purge 24, le produit 12 circule dans les canaux 80 radialement vers l'orifice central 68 à travers lequel il s'écoule par la suite selon la direction longitudinale. Le produit 12 est distribué par actionnement de la pompe 42 jusqu'à ce que le 20 piston 38 vienne en butée contre la bague de purge 24. Ainsi, le produit 12 contenu dans le volume mort 60 n'est pas distribué via la pompe 42. On conçoit alors que la présente invention présente un certain nombre d'avantages. Particulièrement, le dispositif de distribution 10 selon l'invention permet de 25 distribuer un produit 12 sans créer des volumes statiques au-dessous de la bague 24. Cet effet est atteint grâce à la modification de la bague de purge conventionnelle. En particulier, un déflecteur ajouté à la surface latérale de la bague de purge dévie l'écoulement du produit pour faire apparaitre une composante radiale de la vitesse d'écoulement. 30 Ceci favorise alors l'aspiration du produit à proximité de la surface intérieure 36 du récipient 20 et permet d'éviter des volumes statiques. Par ailleurs, la forme convergente de la bague de purge vers le bas, combinée à la présence d'une ouverture radiale à travers la bague permet d'éviter des volumes statiques le long de la surface latérale de la bague. 35 Lorsque le produit 12 est un produit à plusieurs phases, notamment avec une phase présentée sous forme de gouttes dispersées dans une autre, le dispositif de 3046944 15 distribution 10 selon l'invention permet en outre de garder l'homogénéité de ce produit, et notamment, de garder la dispersion homogène des gouttes dans le produit. Dans ce cas, le déflecteur évite des zones de déplétion, voire des zones de stagnation, des gouttes. Ainsi, la dispersion des gouttes reste homogène dans le produit 5 lors du conditionnement et de la distribution de ce produit, notamment à proximité de la bague de purge 24. Une bague de purge 124 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention sera détaillée par la suite en référence aux figures 5 à 8. La bague de purge 124 est sensiblement analogue à la bague de purge 24 décrite 10 précédemment. En particulier, la bague de purge 124 est destinée à être montée dans un dispositif de distribution analogue au distributif de distribution 10 décrit précédemment. Comme dans le cas précédent, la bague de purge 124 comporte une base 162. Toutefois, à la différence du premier mode de réalisation, la bague de purge 124 est 15 dépourvue de déflecteur. La base 162 est analogue à la base 62 déjà décrite. En particulier, la base 162 délimite un orifice central 168, présente un contour 170 et une surface latérale 172 s'étendant entre le contour 170 et l'orifice central 168. Comme dans le cas précédent, l'orifice central 168 permet d'emboiter la bague de purge 124 à un conduit d'aspiration du 20 dispositif de distribution analogue au conduit d'aspiration 54. À la différence de la base 62 de la bague de purge 24, la base 162 de la bague de purge 124 délimite au moins une fente 180 s'étendant sur la surface latérale 172 de la base 162. En particulier, la ou chaque fente 180 s'étend d'une extrémité 181 de la base 162 25 dans laquelle débouche l'orifice central 168 en s'éloignant radialement de l'axe central A- A'. La ou chaque fente 180 s'étend par exemple selon une ligne droite, dite ligne de fente, sur la surface latérale 172. La ou chaque fente 180 forme ainsi une ouverture radiale 182 communicant avec l'orifice central 168 et crée une composante radiale de la vitesse de circulation du produit 30 12 lors de sa distribution. Selon les figures 5 et 6, et les figures 7 et 8 présentant respectivement un premier et un deuxième exemples de réalisation de la bague de purge 124, la base 162 délimite trois fentes 180 espacés régulièrement autour de l'axe central A-A'. Ainsi, ces fentes 180 sont espacées radialement sensiblement de 120°. 3046944 16 Contrairement au cas précédent, l'angle a entre deux demi-plans de coupe des figures 5 et 7 est sensiblement égal à 120° ce qui permet de visualiser deux fentes 180 en coupe respectivement sur les figures 6 et 8. Selon le premier exemple de réalisation illustré sur les figures 5 et 6, les fentes 5 180 ont une section transversale sensiblement constante. De plus, selon cet exemple de réalisation, la base 162 présente une forme étagée avec un niveau inférieur 190 sous la forme d'un cône dont le sommet correspond à l'extrémité 181 et un niveau supérieur 192 sous la forme d'une jupe rétrécie vers le niveau inférieur 190. Les fentes 180 s'étendent sur la partie de la surface latérale 172 délimitée 10 par le niveau inférieur 190. Selon le deuxième exemple de réalisation illustré sur les figures 7 et 8, les fentes 180 s'évasent au fur et à mesure de l'éloignement radial de l'axe central A-A'. Selon cet exemple de réalisation, la base 162 a une forme d'une jupe sensiblement analogue à celle de la base 62. 15 Le procédé de distribution mis en oeuvre par un dispositif de distribution avec la bague de distribution 124 montée dans celui-ci, est analogue à celui décrit précédemment. En particulier, les fentes 180 de la bague 124 provoquent un écoulement radial au voisinage de la bague 124 lors de la distribution du produit 12 ce qui favorise l'aspiration 20 du produit 12 à partir de la surface intérieure du récipient. L'avantage particulier de la bague de purge 124 selon le deuxième mode de réalisation réside dans la simplicité de sa fabrication. En effet, la bague de purge 124 peut être fabriquée par un procédé d'injection simple dans un moule à deux coquilles, aucune des parois de cette pièce n'étant en 25 contre-dépouille par rapport à l'axe central A-A'. Selon un mode de réalisation préféré, dans les premier et deuxième exemples de réalisation de la bague de purge 124, la longueur de la projection de la ou de chaque ligne de fente sur l'axe central A-A' est supérieure à la longueur de la projection de la ou 30 de chaque ligne de fente sur un plan perpendiculaire à l'axe central A-A'. Par exemple, la longueur de la projection de la ou de chaque ligne de fente sur l'axe central A-A' est deux fois supérieure à la longueur de la projection de la ou de chaque ligne de fente sur un plan perpendiculaire à l'axe central A-A'. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu'il favorise encore l'écoulement radial au voisinage de la bague 124 lors de la 35 distribution du produit 12. En effet, la projection de la ou de chaque ligne de fente sur le plan perpendiculaire à l'axe central A-A' correspond alors au plus court chemin pour le 3046944 17 produit 12 pour parvenir jusqu'à l'orifice 168. L'aspiration du produit 12 se fait donc préférentiellement au niveau de la projection de la ou de chaque ligne de fente sur le plan perpendiculaire à l'axe central A-A', ce qui contribue à amplifier l'écoulement radial recherché. 5 Le deuxième mode de réalisation de la bague de purge 124 est avantageux en ce qu'il favorise une aspiration du produit 12 au niveau des zones de la/des fente(s) 180 ayant l'éloignement radial de l'axe central A-A' le plus important. Comme indiqué précédemment, selon le deuxième exemple de réalisation de la 10 bague de purge 124, les fentes 180 s'évasent au fur et à mesure de l'éloignement radial de l'axe central A-A'. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu'il favorise encore plus une aspiration du produit 12 au niveau des zones de la/des fente(s) 180 ayant l'éloignement radial de l'axe central A-A' le plus important, et donc favorise l'écoulement radial recherché. 15 Une bague de purge 224 selon un troisième mode de réalisation de l'invention sera détaillée par la suite en référence aux figures 9 et 10. La bague de purge 224 est sensiblement analogue à la bague de purge 24. En particulier, la bague de purge 224 comporte une base 262. Toutefois, à la différence de la bague de purge 24, la bague de purge 224 est dépourvue de déflecteur. 20 La base 262 est sensiblement analogue à la base 62 décrite précédemment. En particulier, la base 262 délimite un orifice central 268, présente un contour 270 et une surface latérale 272 s'étendant entre l'orifice central 268 et le contour 270. À la différence de la bague de purge 24, la bague de purge 224 comporte une crépine (ou dispositif) 273 de forme cylindrique comportant une extrémité inférieure et une 25 extrémité supérieure, et délimitant une paroi latérale s'étendant entre les deux extrémités. La crépine 273 est emboitée sur la base 262 du côté de son extrémité supérieure et définit un conduit interne 274 (visible sur la figure 10) prolongeant l'orifice central 268 suivant l'axe central A-A'. L'extrémité inférieure est obturée. La paroi latérale de la crépine 273 comporte au moins une ouverture 282 30 communicant avec le conduit interne 274 pour favoriser un écoulement radial lors de l'aspiration du produit 12. Sur les figures 9 et 10, la paroi latérale de la crépine 273 délimite cinq ouvertures 282 espacées régulièrement autour de l'axe central A-A'. L'angle d'espacement radial est ainsi égal sensiblement à 72°. 3046944 18 De façon analogue à la figure 3, l'angle a entre deux demi-plans de coupe de la figure 9 est sensiblement égal à 144° ce qui permet de visualiser quatre ouvertures 282, dont deux en coupe, sur la figure 10. Selon un exemple de réalisation, la crépine 273 est fabriquée en une seule pièce 5 avec la base 262. Selon un autre exemple de réalisation, la base 262 et la crépine 273 sont fabriquées sous la forme de deux pièces séparées. Le procédé de distribution mis en oeuvre par un dispositif de distribution avec la bague de distribution 224 montée dans celui-ci, est analogue à celui décrit 10 précédemment. En particulier, le produit 12 est aspiré à travers la/les ouverture(s) radiale(s) 282 de la crépine 273 ce qui crée un composante radiale de la vitesse de circulation du produit 12. De préférence, un dispositif de conditionnement et de distribution 10 selon 15 l'invention comprend la bague de purge 124, et en particulier la bague de purge selon le deuxième exemple de réalisation, décrite ci-dessus, à savoir celle illustrée sur les figures 7 et 8. 20 REVENDICATIONS1.- Dispositif de conditionnement et de distribution (10) sans reprise d'air d'un produit (12), notamment à plusieurs phases, ledit dispositif comprenant : - un récipient (20), notamment tubulaire, définissant un volume intérieur destiné à contenir le produit (12), présentant deux extrémités (31, 32) et une paroi latérale (33) s'étendant entre les extrémités (31, 32) suivant un axe longitudinal (X-X'), le volume intérieur étant obturé par un fond mobile (38) et débouchant à travers un col de distribution (40), la paroi latérale (33) délimitant une surface intérieure (36) du volume intérieur ; - un organe de distribution (22) comprenant une pompe de distribution (42) fixée sur le col de distribution (40), ladite pompe de distribution (42) comportant un conduit d'aspiration (54) du produit (12) ; - une bague de purge (24 ; 124 ; 224) comprenant une base (62 ; 162 ; 262) délimitant un orifice central (68 ; 168 ; 268) de passage du produit (12), l'orifice central (68 ; 168 ; 268) comprenant une première extrémité dans laquelle débouche le conduit d'aspiration (54) de la pompe (42) et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, l'orifice central (68 ; 168 ; 268) définissant un axe central (A-A') de la bague (24 ; 124 ; 224) s'étendant entre la première extrémité et la deuxième extrémité ; la base (62 ; 162 ; 262) présentant un contour externe (70 ; 170 ; 270) et une surface latérale (72 ; 172 ; 272) s'étendant entre le contour externe (70 ; 170 ; 270) et l'orifice central (68 ; 168 ; 268), la surface latérale (72 ; 172 ; 272) convergeant à partir du contour externe (70 ; 170 ; 270) vers la deuxième extrémité de l'orifice central (68 ; 168 ; 268) ; le contour externe (70 ; 170 ; 270) de la bague entrant en contact de façon étanche avec la surface intérieure (36) du récipient (20) ; et - un volume mort (60) formé entre la bague de purge (24 ; 124 ; 224) et l'organe de distribution (22) ; le dispositif (10) étant caractérisé en ce que la bague de purge (24 ; 124 ; 224) comprend au moins une ouverture radiale (82 ; 182 ; 282) disposée radialement par rapport à l'axe central (A-A'), l'au moins une ouverture radiale (82 ; 182 ; 282) débouchant dans l'orifice central (68 ; 168 ; 268) et permettant le passage du produit (12) du récipient (20) vers l'orifice central (68 ; 168 ; 268). 3046944 20 2.- Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (24 ; 124 ; 224) est fixée au conduit d'aspiration (54) par enserrement du conduit d'aspiration (54) dans l'orifice central (68 ; 168 ; 268). 5 3.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (62 ; 162 ; 262) de la bague présente une jupe s'étendant autour de l'axe central (A-A') ; la jupe convergeant à partir du contour externe (70 ; 170 ; 270) de la base (62 ; 162 ; 262) vers la deuxième extrémité de l'orifice central (68 ; 168 ; 268). 10 4.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague (24 ; 124 ; 224) comporte un manchon central faisant saillie dans la base (62 ; 162 ; 262) à l'opposé du fond (38), le manchon central définissant intérieurement la première extrémité de l'orifice central (68 ; 168 ; 268). 15 5.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'au moins une ouverture radiale (282) résulte de l'emboitement d'une crépine (273) sur la surface latérale (272) de la base (262) de la bague (224). 20 6.- Dispositif (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la crépine (273) présente une forme cylindrique, définit deux extrémités et comporte une paroi latérale s'étendant entre les extrémités de la crépine (273) suivant l'axe central (A-A'), l'une des extrémités étant obturée et l'autre étant emboitée sur la surface latérale (272) de la base (262), l'au moins une ouverture radiale (282) étant disposée sur la paroi latérale de ladite 25 crépine (273). 7.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'au moins une ouverture radiale (82) est formée par un déflecteur (64) formant une coiffe de déflection montée sur la deuxième extrémité de l'orifice centrale (68 ; 168 ; 30 268), s'étendant en regard de la surface latérale (72) de la base (62) et couvrant au moins une partie de la surface latérale (72) de la base (62), la surface latérale (72) et la coiffe formant entre elles au moins un canal de circulation (80) du produit (12) raccordant l'au moins une ouverture radiale (82) à l'orifice central (68). 35 8.- Dispositif (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la base (62) de la bague (24) et le déflecteur (64) sont réalisés en une seule pièce venue de matière. 3046944 21 9.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'au moins une ouverture radiale (182) est formée d'au moins une fente (180) s'étendant sur la surface latérale (172) de la bague (124) en s'éloignant radialement de 5 l'axe central (A-A') de la bague (124). 10.- Dispositif (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'au moins une fente (180) s'évase au fur et à mesure de l'éloignement radial de l'axe central (A-A') de la bague (124). 10 11.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague (24 ; 124 ; 224) est fabriquée par injection ou par fabrication additive. 15 12.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volume intérieur du récipient (20) comprend un produit (12) comportant au moins une phase (14) sous forme de gouttes (13) dispersées dans une autre phase (16). 20 13.- Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface latérale (72 ; 172 ; 272) de la base (62 ; 162 ; 262) est destinée à fermer partiellement le volume intérieur à l'opposé du fond mobile. 14.- Bague de purge (24 ; 124 ; 224) destinée à être insérée dans un dispositif de 25 conditionnement et de distribution (10) d'un produit (12), notamment à plusieurs phases, selon l'une quelconque des revendications précédentes ; la bague de purge (24 ; 124 ; 224) comprenant une base (62 ; 162 ; 262) délimitant un orifice central (68 ; 168 ; 268) de passage du produit (12), l'orifice central (68 ; 168 ; 268) comprenant une première extrémité dans laquelle débouche le conduit 30 d'aspiration (54) de la pompe (42) et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, l'orifice central (68 ; 168 ; 268) définissant un axe central (A-A') de la bague (24 ; 124 ; 224) s'étendant entre la première extrémité et la deuxième extrémité ; la base (62 ; 162 ; 262) présentant un contour externe (70 ; 170 ; 270) et une surface latérale (72 ; 172 ; 272) s'étendant entre le contour externe (70 ; 170 ; 270) et 35 l'orifice central (68 ; 168 ; 268), la surface latérale (72 ; 172 ; 272) convergeant à partir du 3046944 22 contour externe (70 ; 170 ; 270) vers la deuxième extrémité de l'orifice central (68 ; 168 ; 268) ; le contour externe (70 ; 170 ; 270) de la bague étant destiné à entrer en contact de façon étanche avec la surface intérieure (36) du récipient (20) ; 5 la bague de purge (24 ; 124 ; 224) étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au moins une ouverture radiale (82 ; 182 ; 282) disposée radialement par rapport à l'axe central (A-A'), l'au moins une ouverture radiale (82 ; 182 ; 282) débouchant dans l'orifice central (68 ; 168 ; 268) et permettant le passage du produit (12) du récipient (20) vers l'orifice central (68 ; 168 ; 268). 10 15.- Procédé de distribution d'un produit (12), notamment à plusieurs phases, comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'un dispositif de distribution (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, le volume intérieur contenant le produit (12) ; 15 - actionnement de la pompe de distribution (42) ; - entrainement d'un mouvement du produit (12) dans le récipient (20) ; - aspiration du produit (12) via l'au moins une ouverture radiale (82 ; 182 ; 282) de la bague (24 ; 124 ; 224).