FR 3043771 A1 20170519 FR 1560818 A 20151112 1 L'invention est relative à un dispositif convenant pour la mesure de niveau d'une fraction aqueuse dans une enceinte destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, supérieure à la fraction aqueuse. L'invention concerne également un séparateur huile/eau équipé d'un tel dispositif de mesure, ainsi qu'un système de surveillance à distance équipé d'un ou plusieurs dispositifs selon l'invention. L'invention concerne encore un procédé de surveillance du remplissage d'une enceinte en une fraction légère, ledit procédé mettant en oeuvre un dispositif de mesure selon l'invention, ladite enceinte étant destinée à recevoir les deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse. Le domaine de l'invention est celui des séparateurs huile-eau, encore appelé séparateurs à hydrocarbures, à savoir des équipements destinés à retenir les hydrocarbures légers, de densité inférieure ou égale à 0,95. Ces hydrocarbures sont pratiquement ou totalement insolubles dans l'eau, ou insaponifiables. Un séparateur à hydrocarbures comprend un compartiment séparateur définissant une enceinte à l'intérieur de laquelle les hydrocarbures se séparent de la fraction aqueuse. La fraction d'hydrocarbure, plus légère, est située au-dessus de la fraction aqueuse. Aujourd'hui de tels séparateurs trouvent une application pour le traitement des effluents, avant rejet dans le réseau d'eau pluvial. On les retrouve en particulier dans les stations-services, les garages, les aires de lavage, les ateliers mécaniques, les parkings couverts, les quais de déchargement etc... En fonctionnement normal, une sortie inférieure du compartiment séparateur permet à la fraction aqueuse de s'évacuer, la fraction légère d'hydrocarbure restant alors piégée dans l'enceinte. Au fur et à mesure, l'épaisseur de la fraction d'hydrocarbure grossit jusqu'à nécessiter une maintenance, par écrémage de cette fraction légère. Afin d'éviter le relargage intempestif d'hydrocarbure, ce type de séparateurs huile/eau comprend classiquement un système d'obturation automatique, qui comprend un obturateur mobile solidaire d'un flotteur. L'ensemble flotteur et son obturateur est taré de sorte à suivre le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère ; à cet effet la densité de l'ensemble flotteur et obturateur présente une densité intermédiaire entre celle de la fraction aqueuse et celle des hydrocarbures. Aussi et lorsque l'épaisseur de la 3043771 2 fraction légère d'hydrocarbures devient trop importante, et donc que le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère baisse, la descente du flotteur entraîne celle de l'obturateur au-dessous d'une valeur seuil, jusqu'à provoquer la fermeture de l'évacuation par l'obturateur. Une telle sécurité évite ainsi les relargages intempestifs 5 d'hydrocarbures mais rend inopérant le séparateur : une maintenance d'urgence doit être déclenchée par écrémage de la fraction légère, et afin que le séparateur soit de nouveau opérationnel. La chambre de séparation de l'équipement séparateur est classiquement précédée d'un compartiment débourbeur opérant un prétraitement des effluents par décantation. Les 10 effluents décantés s'écoulent par débordement et sont acheminés en direction du compartiment séparateur, par l'intermédiaire d'une cellule de coalescence. La cellule de coalescence a pour fonction d'agglutiner les micro-gouttelettes d'hydrocarbures pour former des gouttelettes d'hydrocarbures de plus grande dimension, remontant plus facilement à la surface de l'interface fraction aqueuse/fraction légère. Le document 15 FR.2.654.950 décrit à titre indicatif un tel séparateur d'hydrocarbures. En pratique, la maintenance du compartiment séparateur, et du compartiment débourbeur requière la mobilisation et le déplacement de véhicules d'hydro-cureurs, jusqu'aux différents sites (stations service, station de lavage, etc...) où sont situés ces équipements. En Europe, et selon l'accord européen relatif au transport international de 20 marchandises dangereuses par Route (ADR), le véhicule doit être un véhicule à trois cuves certifiées, y compris une première cuve d'eau propre destinée à remettre en eau le séparateur (après nettoyage), une deuxième cuve destinée à recevoir les eaux claires du séparateur, et enfin, une troisième cuve destinée à contenir les boues, les hydrocarbures et l'eau de lavage. 25 A la date d'aujourd'hui, et selon les constatations de l'inventeur, ces opérations de maintenance, couteuses, sont programmées par les gestionnaires de ces équipements, de manière périodique, par exemple et au maximum tous les six mois, comme l'impose la norme AFNOR NF P16-442 d'août 2014. Classiquement, cette programmation de manière périodique est effectuée à l'aveugle, c'est-à-dire sans connaître de la nécessité 30 (ou non) d'opérer une telle maintenance. La norme Afnor NF P16-442 précitée impose par ailleurs qu'une alarme soit installée à proximité du système d'obturation automatique du séparateur d'hydrocarbure: la 3043771 3 fonction de cette alarme est de détecter un niveau critique d'hydrocarbure, dans le compartiment séparateur à savoir, bien souvent, un niveau d'hydrocarbure correspondant à la fermeture automatique du système d'obturation, ou encore correspondant à un niveau juste au-dessus de ce niveau critique. 5 L'état de la technique connaît ainsi des dispositifs d'alarme particulièrement destinés à la surveillance des séparateurs d'hydrocarbure : un exemple d'un tel appareil de surveillance est le dispositif de détection de niveau pour séparateurs hydrocarbures - NivOile / 230 V AC - commercialisé par la Société BAMO MESURES (www.bamo. eu). 10 La détection du niveau critique d'hydrocarbure est ainsi permise par l'utilisation d'une sonde de niveau de couche d'hydrocarbure, référencée NivOiL-OP/10. Cette sonde est destinée à être immergée dans le compartiment de l'équipement : elle est judicieusement positionnée à hauteur fixe dans le compartiment séparateur, suspendue par son câble spécifiquement destiné à résister aux hydrocarbures, et de manière à 15 positionner son extrémité de mesure, à la hauteur du niveau critique seuil à surveiller. La mesure capacitive s'effectue seulement à l'extrémité inférieure de la sonde. Lorsque la couche hydrocarbure est de faible épaisseur, et donc que l'extrémité de mesure est positionnée dans la fraction aqueuse, la mesure de capacité est identifiée comme celle de l'eau. Lorsque la couche d'hydrocarbures grossit, et ainsi que l'interface fraction 20 légère/fraction aqueuse s'abaisse, il arrive un moment où l'extrémité de mesure de la sonde passe de l'eau vers les hydrocarbures : la mesure de capacité est alors identifiée comme celle de la couche d'hydrocarbure : un tel changement permet de déclencher une alarme. Selon les constatations de l'inventeur, un tel dispositif de contrôle de niveau donne 25 seulement une information tout ou rien, à savoir soit l'information « niveau seuil critique hydrocarbure atteint », soit l'information « niveau seuil critique non atteint ». Plus encore, et selon les constatations de l'inventeur, et lorsque le niveau seuil critique est atteint, il est bien souvent nécessaire de déclencher en urgence une maintenance du séparateur d'hydrocarbures. Autrement dit et à ce stade, tardif, il n'est plus possible 30 d'optimiser la programmation des maintenances, en particulier afin de limiter les déplacements de véhicules de maintenance. Avant cette information, les dispositifs de contrôle de niveau de l'état de la technique ne permettent donc pas de connaître avec 3043771 4 précision le niveau de remplissage du compartiment en hydrocarbures. Selon les constatations de l'inventeur, il existe depuis longtemps un besoin pour un dispositif de mesure de niveau, convenant pour assurer un meilleur suivi du remplissage en hydrocarbures du compartiment séparateur. 5 Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités des dispositifs de détection de niveau de l'état de la technique antérieur des séparateurs d'hydrocarbure en proposant un dispositif convenant pour la mesure de niveau d'une fraction aqueuse dans une enceinte destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction 10 aqueuse. Un autre but de la présente invention est de proposer, un tel dispositif de mesure, qui, au moins selon un mode de réalisation est de pose aisée et autorise une intégration dans un équipement, tel qu'un séparateur huile/eau, en rénovation. Un autre but de la présente invention est de proposer un séparateur huile/eau équipé 15 d'un tel dispositif de mesure. Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de surveillance du remplissage d'une enceinte en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et la fraction légère de densité plus faible, supérieure à la fraction aqueuse, mis en oeuvre par un dispositif de mesure selon 20 l'invention. Un autre but de la présente invention est de proposer un système de surveillance, à distance, de niveau de liquides comprenant un ou plusieurs dispositif(s) conforme(s) à l'invention, voire un ou plusieurs séparateurs conforme à l'invention, qui permet avantageusement au gestionnaire de ces équipements d'optimiser le planning des 25 maintenances et la mobilisation des véhicules nécessaires à cette maintenance. D'autres buts et avantages de la description apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. L'invention concerne tout d'abord un dispositif de mesure convenant pour la mesure de niveau d'une fraction aqueuse dans une enceinte destinée à recevoir deux fractions 30 liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse, ledit dispositif de mesure comprenant : 3043771 5 - un système à flotteur, taré de manière à suivre les changements de niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère, - un capteur de mesure, ciblant le déplacement à la montée ou à la descente dudit système à flotteur dans ladite enceinte, délivrant un signal, analogique ou numérique, 5 représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte. Selon un mode de réalisation, le système à flotteur comprend un obturateur, mobile, rigidement solidaire du flotteur, l'obturateur fermant au moins une ouverture d'évacuation de l'enceinte, dans la position basse de l'obturateur. Selon un mode de réalisation, le capteur de mesure est un capteur de déplacement 10 linéaire du type à câble, comprenant : - un câble dont l'extrémité est liée audit flotteur - un tambour rotatif, autour duquel le câble est apte s'enrouler sous la contrainte d'un ressort de rappel, ou à se dérouler sous l'action d'une contrainte extérieure, à l'encontre de la force de rappel du ressort, 15 - un codeur ou un potentiomètre ciblant la rotation du tambour par rapport à un support fixe, délivrant le signal de mesure. Selon une autre alternative de réalisation, le capteur de mesure comprend : - une enveloppe étanche, tel qu'un tube étanche, destinée à être immergée dans les fractions liquides reçues ladite enceinte, et dont le volume interne constitue une 20 chambre sèche, - un dispositif de report de mesure comprenant une transmission mécanique reliant le déplacement du flotteur au déplacement d'un témoin, mobile dans ladite chambre sèche, - ledit capteur de mesure étant sans contact, en particulier à ultrasons ou encore laser, apte à mesurer une distance, ciblant le témoin dans ladite chambre sèche, 25 et de telle façon que le capteur émet un signal proportionnel représentatif de la distance séparant le témoin dudit capteur, et ainsi, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte. La transmission mécanique peut comporter un système à poulie(s) et liaison souple, ladite liaison souple reliant le système à flotteur, d'une part, avec ledit témoin et un 30 contrepoids, internes à la chambre sèche, d'autre part. Le contrepoids assure la mise en tension de la section de longueur de ladite liaison souple reliant le système à flotteur, d'une part, et l'ensemble témoin/contrepoids, d'autre part. Le dispositif peut 3043771 6 comprendre un châssis supportant ladite transmission mécanique, y compris le flotteur et ledit témoin, la sonde, ainsi que ladite enveloppe étanche, et de sorte que l'ensemble châssis, transmission mécanique, flotteur/témoin et enveloppe étanche constituent un ensemble autoportant. 5 Selon un mode de réalisation, le système à flotteur, à savoir le flotteur, ou encore le cas échéant l'ensemble flotteur et obturateur, est de densité comprise entre 0.95 et 0.99. L'invention concerne encore un séparateur huile-eau comportant un compartiment débourbeur, et un compartiment séparateur, les deux compartiments communicant entre eux par l'intermédiaire d'un dispositif assurant la séparation par coalescence. Selon 10 l'invention, le séparateur huile/eau comporte un dispositif de mesure selon l'invention reçu dans ladite enceinte formée par le compartiment séparateur. Selon des caractéristiques optionnelles du séparateur huile/eau, prises seules ou en combinaison : 15 - le compartiment séparateur communique avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un système d'obturateur automatique ; - le système d'obturateur automatique comporte l'obturateur, mobile solidaire du flotteur du dispositif de mesure selon l'invention. L'invention concerne encore un procédé de surveillance du remplissage d'une enceinte 20 en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse, mis en oeuvre par un dispositif de mesure selon l'invention interne à ladite enceinte, ledit procédé comprenant au moins une première étape de mesure de la position du flotteur par lecture du signal émis par le capteur. 25 Selon un mode de réalisation, le procédé peut comprendre une deuxième étape de détermination de l'épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape. Par exemple, le procédé peut comprendre une étape préalable de calibrage pour laquelle on établit une relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l'épaisseur de 30 la fraction grossière, selon la formule suivante : E=f(Pf) avec 3043771 7 E. Epaisseur de la fraction grossière, Pf. La position du flotteur dans ladite enceinte, f. La fonction établit une relation entre l'épaisseur de la fraction grossière et la position du flotteur. 5 et dans lequel on utilise cette relation lors de la deuxième étape, pour la détermination de l'épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape. La relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l'épaisseur de la fraction grossière peut être une relation non linéaire. Selon un mode de réalisation, ladite enceinte communique avec l'extérieur par 10 l'intermédiaire d'un système d'obturateur automatique, assurant l'obturation de l'évacuation lorsque le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé dans ladite enceinte, et dans lequel on déclenche un avertissement d'urgence lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure audit niveau déterminé. 15 Selon un mode de réalisation du procédé de surveillance, on détermine un ou plusieurs seuils de niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère, intermédiaire(s) entre la position haute du flotteur et la position basse du flotteur correspondant à l'obturation du système d'obturateur automatique, et dans lequel on déclenche un avertissement ou plusieurs avertissements lorsque la mesure de la première étape est inférieure au(x) 20 seuil(s) intermédiaire(s). Selon un mode de réalisation, le procédé peut comprendre une étape de calibrage dans laquelle on détermine un seuil de position haute du flotteur qui correspond à la position nominale haute du flotteur PNB lorsque l'enceinte est complètement remplie de la fraction aqueuse et un seuil de position basse PNB du flotteur qui correspond à la 25 position du flotteur lorsque le système d'obturateur automatique est obturé, et dans lequel on déclenche une alarme lorsque la mesure de la première étape de mesure sort de la plage définie entre le seuil de position basse et le seuil de position haute du flotteur. L'invention concerne encore un système de surveillance à distance de niveau de 30 liquides comportant un ou plusieurs dispositif(s) de mesure selon l'invention, ou encore un ou plusieurs séparateur(s) selon l'invention comportant un tel dispositif de mesure, et dans lequel le ou chaque dispositif de mesure comprend des moyens de communication 3043771 8 aptes à transmettre vers un serveur central distant un signal numérique comprenant des informations de mesure du capteur de mesure. Selon un mode de réalisation, ledit serveur est configuré pour relayer l'information du signal reçu vers un ou plusieurs terminaux de communication. 5 Selon un mode de réalisation, ledit serveur central est relié à un module informatique de traitement configuré pour analyser lesdites informations de mesure comprise dans chacun des signaux reçus et des instructions pour la mise en oeuvre du procédé de surveillance selon l'invention. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée 10 des figures en annexe, parmi lesquels : - La figure 1 est une vue partielle d'un séparateur huile/eau conforme à l'invention, selon un mode de réalisation (le dispositif de mesure étant non illustré), - La figure 2 est une vue schématique d'un dispositif de mesure conforme à l'invention, selon un mode de réalisation, trouvant une application particulière dans l'enceinte du 15 compartiment séparateur du séparateur huile/eau de la figure 1, - La figure 3 est une vue schématique de l'architecture du système de surveillance à distance, selon un mode de réalisation de l'invention, - La figure 4 est une vue schématique d'un dispositif de mesure conforme à l'invention selon un second mode de réalisation, ledit capteur de mesure étant un capteur de 20 déplacement linéaire à câble, - La figure 5 est une vue du dispositif selon la figure 1, en situation dans l'enceinte du compartiment séparateur, le flotteur du dispositif de mesure flottant à l'interface entre la fraction légère d'hydrocarbure et la fraction aqueuse, - La figure 6 est un graphique illustrant la relation entre l'épaisseur de la couche de la 25 fraction légère en fonction de la mesure de la position du flotteur, le graphique illustrant en ordonnée l'épaisseur de la fraction légère, et en abscisse la position du flotteur, depuis sa position nominale haute pour laquelle l'enceinte contient uniquement la fraction aqueuse, et jusqu'à sa position nominale basse pour laquelle l'obturateur solidaire du flotteur ferme automatiquement l'évacuation. 30 Le dispositif de mesure 1 selon l'invention est destiné pour la mesure de niveau d'une fraction aqueuse dans une enceinte Ec destinée à recevoir deux fractions liquides 3043771 9 séparées, à savoir une fraction aqueuse Wa, et une fraction légère Oi, de densité plus faible, supérieure à la fraction aqueuse. A ce titre, il trouve une application particulière dans le compartiment séparateur d'un équipement séparateur 20 huile/eau, encore appelé séparateur d'hydrocarbures, pour 5 surveiller le niveau de l'interface fraction aqueuse Wa/fraction légère Oi. Plus cette interface baisse, plus la fraction légère s'épaissit. Le dispositif de mesure 1 comprend : - un système à flotteur 2, taré de manière à suivre les changements de niveau de l'interface fraction aqueuse Wa /fraction légère Oi, 10 - un capteur de mesure 6 ;6' , ciblant le déplacement à la montée ou à la descente dudit système à flotteur dans ladite enceinte. La densité du système à flotteur 2 peut être typiquement supérieure ou égale à 0,9 et strictement inférieure à 1, par exemple entre 0,95 et 1, tel que par exemple 0,98 ou 0,99. Cette densité permet au système à flotteur de se situer à l'interface entre la fraction 15 légère Oi et la fraction aqueuse Wa. Le capteur de mesure 6 ;6' a pour fonction de cibler le déplacement à la montée (ou à la descente) dudit système à flotteur 2, et afin de connaître sa position dans l'enceinte Ec. A cet effet, le capteur de mesure 6 ;6' délivre un signal analogique ou numérique, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte Ec. Dans le cas d'un signal 20 analogique, il s'agit d'un signal proportionnel qui permet, après analyse, de distinguer différentes positions de niveaux dudit système à flotteur 2 dans ladite enceinte. Dans le cas d'un signal numérique, et là encore, il s'agit d'une information progressive qui permet, après analyse, de distinguer différentes positions de niveaux dudit système à flotteur dans ladite enceinte, à partir du même capteur. Dans les deux cas, on choisit une 25 résolution de capteur permettant de détecter des variations de préférence inférieures ou égales à 5 cm, de préférence inférieure ou égale à 1 cm, telle que 0,5 cm. Un tel dispositif de mesure trouve une application particulière dans le compartiment séparateur d'un séparateur d'hydrocarbures 20. Lorsque ce compartiment est entièrement rempli en la fraction aqueuse, c'est-à-dire exempte de la fraction légère 30 d'hydrocarbure, le flotteur 2 (système à flotteur) est dans une position nominale haute PNH, typiquement définie par une surverse du système d'évacuation. Au fur et à mesure que le séparateur 20 piège les hydrocarbures, la fraction légère Oi apparait au-dessus de 3043771 10 la fraction aqueuse Wa et s'épaissit, l'interface fraction légère/fraction aqueuse s'abaissant dans ladite enceinte Ec, typiquement jusqu'au niveau critique ou un obturateur 10 d'un système d'obturation 24 ferme automatiquement l'évacuation. A ce niveau critique, le système à flotteur 2 se trouve dans sa position nominale basse P. 5 Le capteur de mesure 6, 6', est ainsi choisi (notamment en terme de résolution) de manière à pouvoir suivre le déplacement de la position réelle Pf du système à flotteur 2 depuis cette position nominale haute PNB, et jusqu'à sa position nominale basse P. Le dispositif de mesure, en particulier son capteur de mesure 6 ; 6' peut encore être conçu de manière à détecter une position anormale du système à flotteur 2, à savoir en 10 particulier une position du système à flotteur 2 (légèrement) au-dessus de sa position nominale haute PNB, position qui est typiquement rencontrée en cas de surcharge hydraulique de l'évacuation du séparateur 20. Cette information de mesure peut alors être interprétée comme une mise en charge hydraulique anormale du séparateur (sortie obstruée, réseau aval surchargé, etc...). A l'inverse, et dans le cas où le capteur de 15 mesure 6,6' renvoie une mesure correspondant à une position du système à flotteur 2 inférieure à la position nominale basse, cette information peut être interprétée comme une obturation totale, avec fermeture de l'obturateur au-delà de sa course nominale. Cette sur-obturation peut être provoquée par une raison extérieure au séparateur (i.e. déversement accidentel) ou représentatif d'un défaut du séparateur, tel qu'un obturateur 20 ventouse au fond, ou encore un flotteur dysfonctionnant, en particulier au cas où le système à flotteur 2 comprend l'obturateur 10 du système d'obturation automatique. Dans ce cas, le système à flotteur 2 ne peut pas physiquement descendre en dessous de cette position nominale basse Pte, en fonctionnement normal. Par exemple, et selon un mode de réalisation illustré à titre indicatif à la figure 1, ledit 25 dispositif de mesure 1 selon l'invention comprend : - ledit système de flotteur 2, - une chambre sèche 3, et un témoin 4, interne à ladite chambre sèche 3, - un dispositif de report de mesure comprenant une transmission mécanique 5 reliant le déplacement du flotteur au déplacement du témoin 4 dans ladite chambre sèche 3, 30 - le capteur de mesure 6, qui est sans contact, apte à mesurer une distance, ciblant le témoin dans ladite chambre sèche 3. 3043771 11 Selon ce mode de réalisation, le capteur de mesure 6 est un dispositif de mesure sans contact, par exemple du type à ultrasons, ou encore laser, ATEX. Ce capteur de mesure est fixe, et permet de mesurer une distance qui varie lorsque le système à flotteur 2 s'abaisse (ou monte) dans l'enceinte : ce capteur 6 ne cible pas directement le système à 5 flotteur, qui peut être recouvert de la fraction légère, mais un témoin 4 qui est reçu dans la chambre sèche adaptée à cette mesure sans contact, cette chambre étant traversée par les ultrasons du capteur ultrason, ou encore par le faisceau laser dans le cas d'un capteur opérant une mesure par laser. Selon un mode de réalisation, cette chambre sèche peut être rapportée dans l'enceinte 10 par l'insertion d'une enveloppe étanche 7, tel qu'un tube étanche, destinée à être immergée dans les fractions liquides reçues ladite enceinte Ec, et dont le volume interne constitue la chambre sèche 3. Le dispositif de report de mesure comprend une transmission mécanique 5 dont la fonction est de relier le déplacement du témoin 4 dans ladite chambre sèche 3 au 15 déplacement du système à flotteur 2. Ainsi le déplacement du témoin 4 dans la chambre sèche 3 est représentatif du déplacement de flotteur dans l'enceinte : la transmission mécanique relie le flotteur et le témoin de sorte que les déplacements soient proportionnels entre eux, par exemple identiques (c'est-à-dire d'un rapport 1/1). Ce rapport de proportionnalité permet ensuite, par calcul, de connaître la variation du 20 système à flotteur 2 à partir de la connaissance de la position du témoin 4 dans la chambre sèche 3, mesurée par le capteur 6. Le capteur 6 émet ainsi un signal représentatif de la distance séparant le témoin 4 de la sonde 6, et donc de la position du flotteur 2 dans ladite enceinte Ec. Le capteur 6 de mesure est configure de sorte à obtenir comme signal de mesure une 25 information proportionnelle (ou progressive), c'est à dire autorisant la connaissance de la position du témoin 4, (et donc du flotteur 2 par report de mesure), en différentes positions intermédiaires entre, au moins depuis la position nominale haute du système à flotteur 2, d'une part, et la position nominale basse du système à flotteur 2, d'autre part. La transmission mécanique 5 peut, à titre d'exemple, comporter un système à poulies et 30 liaison souple, ladite liaison souple telle un câble reliant le flotteur 2 du système à flotteur 2, d'une part, avec ledit témoin 4 et un contrepoids 8, d'autre part, internes à la chambre sèche 3. Le contrepoids assure la mise en tension de la section de longueur de 3043771 12 ladite liaison souple reliant le flotteur 2, d'une part, et l'ensemble témoin/contrepoids 4,8, d'autre part. Les poulies assurent le guidage et la suspension de la liaison souple, en minimisant les frottements. Selon ce mode de réalisation, et lorsque le système à flotteur 2 descend, 5 selon une certaine course dans l'enceinte en suivant le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère, le témoin et le contrepoids montent conjointement d'une course, notamment identique, dans la chambre sèche 3. Tel qu'illustré à titre d'exemple à la figure 1, le contrepoids 8 et le témoin 4 peuvent être constitués par un même élément, par exemple sous forme d'un disque à l'horizontal. 10 Selon un mode de réalisation, le dispositif de mesure 1 peut être constitué par un ensemble autoportant, et de manière à faciliter la mise en place du dispositif de mesure dans ladite enceinte, par la pose et la fixation d'un élément d'un seul tenant. Une telle conception facilite par ailleurs une pose en rénovation. A cet effet, et selon un mode de réalisation, le dispositif comporte un châssis 9 15 supportant ladite transmission mécanique 5, y compris le flotteur 2 et ledit témoin 4, la sonde 6, ainsi que ladite enveloppe étanche 7, et de sorte que l'ensemble - châssis, transmission mécanique, flotteur/témoin et enveloppe étanche - constitue un ensemble autoportant répondant à cet objectif. Selon un mode de réalisation alternatif, le capteur de mesure 6' peut être un capteur de 20 déplacement linéaire du type à câble, comprenant : - un câble 61 dont l'extrémité est liée audit flotteur 2 (système à flotteur 2), - un tambour 62 rotatif, autour duquel le câble est apte à s'enrouler sous la contrainte d'un ressort de rappel, ou à se dérouler sous l'action d'une contrainte extérieure, à l'encontre de la force de rappel du ressort, 25 - un codeur angulaire (ou un potentiomètre) ciblant la rotation du tambour par rapport à un support fixe, délivrant le signal de mesure. Un tel mode de réalisation avec capteur de déplacement linéaire du type à câble est illustré à titre d'exemple non limitatif aux figures 4 et 5. Selon ce mode de réalisation, le tambour rotatif et son support sont fixés, notamment 30 dans le séparateur au-dessus des niveaux des liquides, l'extrémité du câble étant liée au système à flotteur 2, notamment directement au flotteur 2. 3043771 13 Lorsque le système à flotteur 2 descend, ce dernier tire sur le câble 61 et entraîne le déroulement du câble 61 et ainsi la rotation du tambour 62 dans le sens de déroulement, à l'encontre de la force de rappel du ressort. A l'inverse, et si le système à flotteur 2 remonte, le ressort de rappel provoque l'enroulement du câble sur le tambour 62, et 5 ainsi la rotation du tambour 62 dans le sens d'enroulement. Le potentiomètre (ou le codeur numérique linéaire) cible cette rotation, et permet ainsi d'en déduire le déplacement vertical du système à flotteur 2, à la montée ou à la descente. De tels capteurs de déplacement linéaire à câble sont connus en soi, par exemple commercialisés par la Société SCAIME (http://www.scaime.com/). 10 L'invention concerne encore un séparateur 20 huile/eau comportant au moins un compartiment séparateur 22 dans lequel est intégré le dispositif de mesure 1 selon l'invention. Le séparateur 20 peut être du type comprenant un compartiment débourbeur 21, et le 15 compartiment séparateur 22, les deux compartiments 21,22 communicant entre eux par l'intermédiaire d'un dispositif 23 assurant la séparation par coalescence. Ce dispositif 23 peut être une structure en nids d'abeille, par exemple à maille hexagonale. Le compartiment débourbeur 21, précède le compartiment séparateur 22, suivant le sens d'écoulement des liquides. 20 Le compartiment séparateur 22 communique avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un système d'obturateur automatique 24, assurant l'obturation de l'évacuation lorsque le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé. La position de cette évacuation dans l'enceinte est située en une position inférieure, et de sorte à éviter les relargages intempestifs d'huile. Selon un mode de 25 réalisation, le système d'obturateur automatique 24 comporte l'obturateur 10, mobile solidaire du flotteur 2 du dispositif de mesure 1. Ainsi, le flotteur 2 utilisé dans le dispositif de mesure 1 peut être le même que celui faisant partie d'un système d'obturation automatique 24. Le niveau maximal des liquides dans le compartiment séparateur 22 peut être défini par une surverse de l'évacuation. 30 Ainsi, et de manière générale pour le dispositif de mesure 1, et selon un mode de réalisation, le flotteur 2 est solidaire d'un obturateur 10, mobile, fermant au moins une ouverture d'évacuation de l'enceinte Ec, dans la position basse de l'obturateur. Un tel 3043771 14 mode de réalisation illustré à la figure 1, comprend le flotteur 2 et l'obturateur 10, disposé en dessous du flotteur, l'obturateur étant solidaire du flotteur par l'intermédiaire d'une tige. L'invention concerne encore un procédé de surveillance du remplissage d'une enceinte 5 Ec en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse. Ce procédé est mis en oeuvre par un dispositif de mesure conforme à l'invention, interne à ladite enceinte Ec. Selon l'invention, le procédé comprend au moins une première 10 étape de mesure de la position du flotteur du système à flotteur par lecture du signal émis par le capteur 6 ou 6'. Selon un mode de réalisation, le procédé peut comprendre une deuxième étape de détermination de l'épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape. En particulier, le procédé peut comprendre une étape préalable de calibrage pour 15 laquelle on établit une relation entre la position du flotteur (système à flotteur) dans ladite enceinte et l'épaisseur de la fraction grossière, selon la formule suivante : E=f(Pf) avec E. Epaisseur de la fraction grossière, 20 Pf. La position du flotteur dans ladite enceinte. La fonction f établit une relation entre l'épaisseur de la fraction grossière et la position du flotteur. On utilise alors cette relation lors de la deuxième étape, pour la détermination de l'épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première 25 étape. L'étape de calibrage peut consister essentiellement à remplir volontairement le compartiment séparateur 22 en la fraction légère, et selon des ajouts consécutifs de volumes déterminés. A chaque ajout d'hydrocarbure, la position Pf du système à flotteur 2 mesurée est relevée et enregistrée. En procédant de cette manière, l'inventeur 30 a découvert que la relation entre le déplacement du système à flotteur 2 et l'épaisseur de la fraction légère n'est pas strictement linéaire. En particulier, et au début du remplissage, l'inventeur a constaté que le système à flotteur 2 ne descendait pas, mais 3043771 15 pouvait monter légèrement, et tel qu'illustré à la figure 6. Selon les constatations de l'inventeur, cette relation non linéaire a été constatée, tant que le flotteur 2 n'est pas recouvert complètement par la fraction légère d'hydrocarbure. Passé ce phénomène, la relation s'approche d'une relation linéaire et peut être simplifiée telle quelle. 5 Ainsi et selon un mode de réalisation, ladite relation entre la position du système à flotteur dans ladite enceinte et l'épaisseur de la fraction grossière peut être une relation non linéaire. La détermination de l'épaisseur de la fraction légère peut être obtenue à partir de la position Pf par la mise en oeuvre d'une régression non linéaire. Selon un mode de réalisation, ladite enceinte communique avec l'extérieur par 10 l'intermédiaire dudit système d'obturateur automatique 24, assurant l'obturation de l'évacuation lorsque le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé dans ladite enceinte. Selon un mode de réalisation, on déclenche un avertissement d'urgence lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure audit niveau déterminé. 15 Selon un mode de réalisation, on détermine un ou plusieurs seuils de niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère, intermédiaire(s) entre la position nominale haute PNB du flotteur et la position nominale basse PNB du flotteur qui correspondant à l'obturation du système d'obturateur automatique, et dans lequel on déclenche un avertissement ou plusieurs avertissements lorsque la mesure de la première étape de 20 mesure est inférieure au(x) seuil(s) intermédiaire(s). La création d'un ou plusieurs seuils de niveau intermédiaires, et d'avertissement(s) associé(s), automatiques peut permettre au gestionnaire de disposer d'une information pertinente sur l'état des séparateurs à hydrocarbures, et ainsi de permettre une gestion optimisée de la maintenance. Cette information permet une programmation des 25 maintenances des séparateurs, dans un souci de limitation de leur nombre, et à tout le moins de la limitation des trajets des véhicules utilisés pour opérer cette maintenance. Selon un mode de réalisation, le procédé peut prévoir une étape de calibrage dans laquelle on détermine un seuil de position haute du flotteur qui correspond à la position nominale maximale du flotteur lorsque l'enceinte est complètement remplie de la 30 fraction aqueuse et un seuil de position basse du flotteur qui correspond à la position du flotteur lorsque le système d'obturateur automatique est obturé. 3043771 16 Selon l'invention on déclenche une alarme lorsque la mesure de la première étape de mesure sort de la plage définie entre le seuil de position nominale basse et le seuil de position nominale haute du flotteur. La position Pf du flotteur 2 au-dessus de cette position nominale haute PNH, à savoir Pf > PNH + A peut être interprétée comme une 5 surcharge en aval du compartiment séparateur, en particulier un problème d'évacuation. A représente ici une marge de sécurité, en particulier en vue de tenir compte du comportement du flotteur en début de remplissage. A l'inverse, si Pf REVENDICATIONS1. Dispositif de mesure (1) convenant pour la mesure de niveau d'une fraction aqueuse dans une enceinte (Ec) destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse, ledit dispositif de mesure (1) comprenant : - un système à flotteur (2), taré de manière à suivre les changements de niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère, - un capteur de mesure, ciblant le déplacement à la montée ou à la descente dudit système à flotteur dans ladite enceinte (Ec), délivrant un signal analogique ou numérique, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte (Ec). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le système à flotteur (2) comprend un obturateur (10), mobile, rigidement solidaire du flotteur (2), l'obturateur (10) fermant au moins une ouverture d'évacuation de l'enceinte (Ec), dans la position basse de l'obturateur. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le capteur de mesure (6') est un capteur de déplacement linéaire du type à câble, comprenant : - un câble dont l'extrémité est liée audit flotteur - un tambour rotatif, autour duquel le câble est apte à s'enrouler sous la contrainte d'un ressort de rapport, ou à se dérouler sous l'action d'une contrainte extérieure, l'encontre de la force de rappel du ressort, - un codeur ou un potentiomètre ciblant la rotation du tambour par rapport à un support fixe, délivrant le signal de mesure 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, comprenant - une enveloppe étanche (7), tel qu'un tube étanche, destinée à être immergée dans les fractions liquides reçues ladite enceinte (Ec), et dont le volume interne constitue une chambre sèche (3), 3043771 20 - un dispositif de report de mesure comprenant une transmission mécanique (5) reliant le déplacement du flotteur (2) au déplacement d'un témoin (4), mobile dans ladite chambre sèche (3), - ledit capteur de mesure étant sans contact, en particulier à ultrasons ou encore laser, 5 apte à mesurer une distance, ciblant le témoin dans ladite chambre sèche (3), et de telle façon que le capteur (6) émet un signal proportionnel représentatif de la distance séparant le témoin (4) dudit capteur (6), et ainsi, représentatif de la position du flotteur (2) dans ladite enceinte (Ec). 10 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la transmission mécanique (5) comporte un système à poulie(s) et liaison souple, ladite liaison souple reliant le flotteur (2), d'une part, avec ledit témoin (4) et un contrepoids (8), internes à la chambre sèche, d'autre part, le contrepoids assurant la mise en tension de la section de longueur de ladite liaison souple reliant le flotteur (2), d'une part, et l'ensemble témoin/contrepoids 15 (4,8), d'autre part. 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, comportant un châssis (9) supportant ladite transmission mécanique (5), y compris le flotteur (2) et ledit témoin (4), la sonde (6), ainsi que ladite enveloppe étanche (7), et de sorte que l'ensemble châssis, 20 transmission mécanique, flotteur/témoin et enveloppe étanche constituent un ensemble autoportant. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le système à flotteur, à savoir le flotteur (2) ou encore le cas échéant l'ensemble flotteur (2) et obturateur (10), 25 est de densité comprise entre 0.95 et 0.99. 8. Séparateur (20) huile/eau comportant un compartiment débourbeur (21), et un compartiment séparateur (22), les deux compartiments communicant entre eux par l'intermédiaire d'un dispositif (23) assurant la séparation par coalescence, caractérisé en 30 ce qu'il comporte un dispositif de mesure (1) selon l'une des revendications 1 à 7 reçu dans ladite enceinte (Ec) formée par le compartiment séparateur (22). 3043771 21 9. Séparateur huile/eau selon la revendication 8, dans lequel le compartiment séparateur (22) communique avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un système d'obturateur automatique (24), assurant l'obturation de l'évacuation lorsque le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé. 5 10. Séparateur huile/eau selon la revendication 9, dans lequel le système d'obturateur automatique (24) comporte l'obturateur (10), mobile solidaire du flotteur (2) du dispositif de mesure (1) selon la revendication 2. 10 11. Procédé de surveillance du remplissage d'une enceinte en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la faction aqueuse mise en oeuvre par un dispositif de mesure selon l'une des revendications 1 à 7 interne à ladite enceinte, ledit procédé comprenant au moins une première étape de mesure de la 15 position du flotteur par lecture du signal émis par le capteur (6 ; 6'). 12. Procédé de surveillance selon la revendication 11 comprenant une deuxième étape de détermination de l'épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape. 20 13. Procédé de surveillance selon la revendication 12, comprenant une étape préalable de calibrage pour laquelle on établit une relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l'épaisseur de la fraction grossière, selon la formule suivante : E=f(Pf) 25 avec E. Epaisseur de la fraction grossière, Pf. La position du flotteur dans ladite enceinte, f. La fonction établissant une relation entre l'épaisseur de la fraction grossière et la position du flotteur. 30 et dans lequel on utilise cette relation lors de la deuxième étape, pour la détermination de l'épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape. 3043771 22 14. Procédé de surveillance selon la revendication 13, dans lequel ladite relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l'épaisseur de la fraction grossière est une relation non linéaire. 5 15. Procédé de surveillance selon l'une des revendications 11 à 14 dans lequel ladite enceinte communique avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un système d'obturateur automatique (24), assurant l'obturation de l'évacuation lorsque le niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé dans ladite enceinte, et dans lequel on déclenche un avertissement d'urgence lorsque la mesure de 10 la première étape de mesure est inférieure audit niveau déterminé. 16. Procédé de surveillance selon la revendication 15, dans lequel on détermine un ou plusieurs seuils de niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère, intermédiaire(s) entre la position haute du flotteur et la position basse du flotteur 15 correspondant à l'obturation du système d'obturateur automatique, et dans lequel on déclenche un avertissement ou plusieurs avertissements lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure au(x) seuil(s) intermédiaire(s). 17. Procédé de surveillance selon l'une des revendications 11 à 16, présentant une étape 20 de calibrage dans laquelle on détermine un seuil de position haute du flotteur qui correspond à la position nominale haute du flotteur (PNB) lorsque l'enceinte est complètement remplie de la fraction aqueuse et un seuil de position basse (PNB) du flotteur qui correspond à la position nominale du flotteur lorsque le système d'obturateur automatique est obturé, et dans lequel on déclenche une alarme lorsque la 25 mesure de la première étape de mesure sort de la plage définie entre le seuil de position nominale basse (P ) et le seuil de position nominale haute (PNB) du flotteur. 18. Système (30) de surveillance à distance de niveau de liquides comportant un ou plusieurs dispositif(s) de mesure selon l'une des revendications 1 à 7, ou encore un ou 30 plusieurs séparateur(s) selon l'une des revendications 8 à 10 comportant un tel dispositif de mesure selon l'une des revendications 1 à 7, et dans lequel le ou chaque dispositif de mesure comprend des moyens de communication (31) aptes à transmettre vers un 3043771 23 serveur central distant (32) un signal numérique comprenant des informations de mesure de la sonde (6 ; 6' ; 19. Système selon la revendication 18, dans lequel ledit serveur est configuré pour 5 relayer l'information du signal reçu vers un ou plusieurs terminaux de communication (33, 34). 20. Système selon la revendication 18 ou 19, dans lequel ledit serveur central (32) est relié à un module informatique de traitement configuré pour analyser lesdites 10 informations de mesure comprise dans chacun des signaux reçus et des instructions pour la mise en oeuvre du procédé de surveillance selon l'une quelconque des revendications 11 à 17.