FR 3042578 A1 20170421 FR 1559838 A 20151016 1 SUPPORT POUR UN CONDUIT La présente demande se rapporte à un support pour un conduit, par exemple un conduit d'un circuit de fluide. Un aéronef comprend au moins un circuit de fluide pour canaliser le carburant depuis un réservoir jusqu'aux moteurs. Ce circuit de fluide comprend entre autre une succession de conduits disposés bout à bout. Deux conduits successifs sont reliés par un raccord qui comprend un manchon dans lequel sont emmanchées les extrémités des conduits. Pour assurer l'étanchéité, un joint annulaire est intercalé entre l'extrémité de chaque conduit et le manchon du raccord. Selon les modes de réalisation connus, les raccords sont configurés pour compenser un éventuel défaut angulaire et autoriser un léger mouvement axial entre deux conduits successifs. A chaque extrémité du conduit, la liaison entre le conduit et le raccord est de type linéique. Par conséquent, le montage d'un conduit entre deux raccords est réalisé sans contrainte. Dans certaines circonstances, il est nécessaire de prévoir un support pour soutenir le conduit afin notamment de limiter le transfert de charge sur les joints des raccords. Selon un mode de réalisation, chaque support comprend un collier qui entoure le tronçon et une embase qui relie le collier à une structure de l'aéronef. Malgré le soin apporté au montage, l'axe du collier n'est généralement pas aligné avec la droite passant par les centres des liaisons linéiques prévues à chaque extrémité du conduit. Ce désalignement engendre des contraintes au niveau des joints des raccords ce qui induit un phénomène d'usure de ces joints. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur. A cet effet, l'invention a pour objet un support pour un conduit, le support comprenant un corps avec un orifice et au moins une embase. Le support se caractérise en ce qu'il comprend une première bague et une seconde bague qui ont chacune un orifice excentré et qui sont configurées pour s'emmancher l'une dans l'autre, dans l'orifice du corps. 3042578 2 Par rotation d'au moins une des première et seconde bagues, la position de l'axe du conduit est ajustée radialement par rapport au support. Ce réglage permet d'éviter d'appliquer des contraintes sur les raccords présents à chaque extrémité du conduit et ainsi de limiter les risques d'usure des joints des raccords. 5 Selon une autre caractéristique, chaque bague comprend une collerette, configurée pour être positionnée à l'extérieur du corps. De préférence, la collerette de la première bague est en contact avec une première face du corps et la collerette de la seconde bague est en contact avec une seconde face du corps parallèle et opposée à la première face du corps. 10 Avantageusement, la collerette d'au moins une des première et seconde bagues comprend au moins un moyen de préhension configuré pour permettre la manipulation et le pivotement de la bague. Pour simplifier le montage, au moins une des bagues est réalisée en deux parties, les deux parties d'une bague présentant des formes complémentaires configurées pour bloquer une 15 translation selon une direction longitudinale d'une des deux parties par rapport à l'autre partie lorsque les deux parties de la bague sont assemblées. Selon une autre caractéristique, le support comprend un système de maintien des première et seconde bagues dans l'orifice du corps. Selon une première variante, la première bague a une extrémité en saillie par rapport à la 20 seconde bague et une collerette en contact avec une première face du corps, la seconde bague est positionnée autour de la première bague et comprend une collerette en contact avec une seconde face du corps parallèle et opposée à la première face du corps et le système de maintien comprend une butée reliée à l'extrémité de la première bague et positionnée de sorte que la seconde bague soit immobilisée entre la collerette de la première bague et la 25 butée. Selon une autre variante, le système de maintien comprend un lien qui encercle la première bague, la seconde bague et le corps en passant par l'orifice de la première bague. Selon une autre variante, le système de maintien comprend un capot en U avec deux ailes parallèles, ledit capot étant configuré pour coiffer le support afin que les première et seconde bagues soient immobilisées entre lesdites ailes. L'invention a également pour objet un conduit équipé d'un support selon l'une des caractéristiques précédentes. 3042578 3 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'un conduit équipé d'un support qui illustre le 5 contexte de l'invention, La figure 2 est une vue en perspective illustrant en détails un support relié au conduit qui illustre un mode de réalisation de l'invention, La figure 3 est une vue en éclaté des différents éléments du support visible sur la figure 2 qui illustre un mode de réalisation de l'invention, 10 La figure 4 et une vue de face du support visible sur la figure 2, La figure 5 est une vue de face du support visible sur la figure 2 qui illustre les possibilités de réglage, La figure 6A est une coupe longitudinale d'un support qui illustre une première variante d'un système de maintien, 15 La figure 6B est une coupe longitudinale d'un support qui illustre une deuxième variante d'un système de maintien, et La figure 6C est une vue en perspective d'un support qui illustre une troisième variante d'un système de maintien. Sur la figure 1, on a représenté une partie d'un circuit de fluide qui comprend un conduit 10 20 positionné entre un conduit amont 10' et un conduit aval 10". Le conduit 10 comprend une première extrémité 12.1 reliée au conduit amont 10' par l'intermédiaire d'un premier raccord 14.1 et une seconde extrémité 12.2 reliée au conduit aval 10" par l'intermédiaire d'un second raccord 14.2. Selon un mode de réalisation, chaque raccord 14.1 et 14.2 comprend un manchon dans lequel est emmanchée la première ou 25 seconde extrémité 12.1, 12.2 du conduit 10. Pour assurer l'étanchéité, chaque raccord 14.1, 14.2 comprend un joint intercalé entre l'extrémité 12.1, 12.2 du conduit 10 et le manchon. Selon ce mode de réalisation, à chacune de ses première et seconde extrémités 12.1 et 12.2, le conduit 10 comprend une liaison avec le premier ou second raccord 14.1, 14.2 qui est de type linéique. Les liaisons linéiques présentes aux extrémités du conduit 10 sont matérialisées 30 par leurs centres respectivement 01 et 02 sur la figure 1. Comme illustré sur la figure 6A, le conduit 10 a un diamètre extérieur DO et un axe A10. 3042578 4 Sur la figure 1, le conduit 10 est équipé d'un support 16 qui relie le conduit 10 à une structure 18. Le support 16 est illustré en détail sur les figures 2 et 3. Le support 16 comprend un corps 20 délimité par des première et seconde faces 22, 22' parallèles entre elles, un chant 24 qui relie les première et seconde faces 22, 22' et un orifice 5 26 traversant qui débouche au niveau de chaque face 22, 22'. De préférence, les première et seconde faces 22, 22' sont planes et l'orifice 26 est cylindrique et comprend un axe A26 perpendiculaire aux première et seconde faces 22, 22'. Pour la suite de la description, la direction longitudinale est parallèle à l'axe A26 de l'orifice 26. Un plan longitudinal contient l'axe A26 de l'orifice 26. Un plan transversal est 10 perpendiculaire à l'axe A26 de l'orifice 26. Une direction radiale est perpendiculaire à l'axe A26 de l'orifice 26. Selon une caractéristique de l'invention, cet orifice 26 a un diamètre D1 supérieur au diamètre extérieur DO du conduit 10, comme illustré sur la figure 6A. Selon un mode de réalisation, le corps 20 comprend deux pattes de fixation 28, 28' disposées 15 de manière symétrique par rapport à un plan longitudinal. Chaque patte de fixation 28, 28' comprend une embase 30 configurée pour prendre appui contre la structure 18 et un trou traversant 32 pour loger un élément de fixation matérialisé par un axe 34. Quel que soit le mode de réalisation, le corps 20 comprend au moins une embase 30 configurée pour être en contact avec une surface de fixation 31 de la structure 18. 20 Avantageusement, le corps 20 est réalisé en au moins deux parties 36, 38 qui comprennent un plan de jonction sécant avec l'orifice 26 pour pouvoir positionner le corps 20 autour du conduit 10 sans avoir besoin de l'enfiler depuis une extrémité du conduit 10. Ainsi, le support 16 peut être mis en place même lorsque le conduit 10 est déjà relié à chacune de ses extrémités à d'autres conduits. 25 Selon un mode de réalisation, le corps 20 comprend une première partie 36 et une seconde partie 38. La première partie 36 comprend une base 40 qui comporte une portion de la paroi de l'orifice 26 et qui relie deux premières pattes 42, 42'. En complément, la deuxième partie 38 a une forme en U inversée avec de part et d'autre des deuxièmes pattes 44, 44' configurées pour se superposer aux premières pattes 42, 42' de la première partie 36. Ainsi, lorsque les 30 première et deuxième parties 36 et 38 sont assemblées, les premières et deuxièmes pattes 42, 42', 44, 44' sont superposées et forment les pattes de fixation 28, 28'. 3042578 5 Selon ce mode de réalisation, les éléments de fixation 34 permettent non seulement de fixer le support 16 à la structure 18 mais également de maintenir les première et seconde parties assemblées. Selon une autre caractéristique de l'invention, le support 16 comprend une première bague 5 46 et une seconde bague 48. La première bague 46 comprend une paroi extérieure cylindrique 50 et une paroi intérieure cylindrique 52 qui délimite un orifice dont un diamètre est égal au diamètre extérieur DO du conduit 10. La seconde bague 48 comprend une paroi extérieure cylindrique 54 dont un diamètre est égal 10 au diamètre D1 de l'orifice 26 du corps 20 et une paroi intérieure cylindrique 56 qui délimite un orifice avec un diamètre D2 égal au diamètre de la paroi extérieure cylindrique 50 de la première bague 46. Pour chaque bague 46, 48, la paroi intérieure cylindrique 52, 56 est excentrée par rapport à la paroi extérieure cylindrique 50, 54. La distance entre l'axe de la paroi intérieure cylindrique 15 52, 56 et l'axe de la paroi extérieure cylindrique 50, 54 est appelée excentration. Avantageusement, chaque bague 46 ou 48 comprend une collerette 58, 58' configurée pour être positionnée à l'extérieur du corps 20. Ainsi, l'ergonomie du support 16 est améliorée et la manipulation des première et seconde bagues 46, 48 est aisée. Selon un mode de réalisation, chaque bague 46, 48 a une forme approximativement tubulaire 20 avec à une extrémité la collerette 58, 58'. Quel que soit le mode de réalisation, pour au moins une des première et seconde bagues 46, 48, la collerette 58, 58' comprend au moins un moyen de préhension permettant la manipulation et le pivotement de la bague 46, 48 correspondante. Selon un premier mode de réalisation, pour au moins une des première et seconde bagues 46, 25 48, la collerette 58, 58' comprend un chant périphérique 60 moleté. Selon un deuxième mode de réalisation, pour au moins une des première et seconde bagues 46, 48, la collerette 58, 58' comprend au moins un méplat. Avantageusement, au moins une des bagues 46 (ou 48) est réalisée en deux parties 46.1, 46.2 (ou 48.1, 48.2) pour permettre le montage des bagues 46, 48 autour du conduit 10 sans avoir 30 à démonter une de ses extrémités. Selon un mode de réalisation, les deux parties 46.1, 46.2 (ou 48.1, 48.2) sont de préférence approximativement symétriques par rapport à un plan longitudinal. 3042578 6 De préférence, pour chaque bague 46 (ou 48), les deux parties 46.1, 46.2 (ou 48.1, 48.2) ont des formes 62 complémentaires pour bloquer une translation selon la direction longitudinale d'une des deux parties par rapport à l'autre partie lorsque les deux parties de la bague sont assemblées. 5 A titre d'exemple de cette complémentarité, la bague 46 comprend une partie femelle 46.1 et une partie mâle 46.2, visibles sur la figure 3. La partie femelle comprend un creux 62.1 configuré pour recevoir une partie saillante 62.2 présente sur la partie mâle 46.2. Le montage du support 16 est maintenant décrit. Dans un premier temps, les deux parties du corps 20 sont positionnées autour du conduit 10. 10 En suivant, la seconde bague 48 est positionnée dans l'orifice 26 du corps 20, puis la première bague 46 est positionnée entre la seconde bague 48 et le conduit 10. Lorsque les première et seconde bagues 46 et 48 sont emboitées l'une dans l'autre et dans l'orifice 26 du corps 20, la collerette 58 de la première bague 46 prend appui contre la première face 22 du corps 20 et la collerette 58' de la seconde bague 48 prend appui contre 15 la seconde face 22' du corps 20. Après montage du support 16 sur le conduit 10, les première et seconde bagues 46, 48 présentent chacune un orifice excentré, par rapport à l'axe A10 du conduit 10. Au moins une des première et seconde bagues 46, 48 est pivotée jusqu'à ce que les embases 30, 30' des pattes de fixation 28, 28' du corps 20 soient en contact avec la surface de fixation 20 31 de la structure 18. Dès que le support 16 est réglé, les éléments de fixation 34 sont mis en place de manière à solidariser le support 16 à la structure 18. En faisant pivoter la première et/ou seconde bague 46, 48 autour du conduit 10, il est possible de déplacer radialement l'axe A10 du conduit 10 par rapport à l'axe A26 de l'orifice 26 du 25 corps 20, comme illustré sur la figure 5. Ainsi, même si l'axe A26 de l'orifice 26 est décalé radialement par rapport à la droite passant par les centres 01 et 02 des liaisons présentes aux extrémités du conduit 10, il est possible d'aligner l'axe A10 du conduit avec ladite droite passant par les centres 01 et 02 grâce aux première et seconde bagues 46 et 48. De cette façon, les joints des raccords 14.1 et 14.2 sont moins sollicités. 30 Comme indiqué sur la figure 5, en faisant pivoter la première et/ou seconde bague 46, 48 autour du conduit 10, l'axe A10 du conduit 10 peut se déplacer dans un cylindre coaxial à l'axe 3042578 7 A26 de l'orifice 26 du corps 20, ledit cylindre ayant un diamètre qui est fonction des valeurs des excentrations des bagues 46 et 48. Selon une autre caractéristique, le support 16 comprend un système de maintien des première et seconde bagues 46, 48 dans l'orifice 26 du corps 20. 5 Selon une première variante visible sur la figure 6A, la première bague 46 a une longueur supérieure à la seconde bague 48 de sorte que la seconde extrémité 64 de la première bague 46 vient en saillie par rapport à la seconde bague 48. En complément, la collerette 58 de la première bague 46 a un diamètre suffisant pour prendre appui contre la première face 22 du corps 20 et la collerette 58' de la seconde bague 48 a un diamètre suffisant pour prendre appui 10 contre la seconde face 22' du corps 20. Selon cette première variante, le système de maintien comprend une butée 66 reliée à la seconde extrémité 64 de la première bague 46, la butée 66 étant positionnée de sorte que la seconde bague 48 soit immobilisée entre ladite butée 66 et la collerette 58 de la première bague 46. Selon un mode de réalisation, cette butée 66 est un circlip configuré pour se loger dans une 15 gorge prévue au niveau de la paroi extérieure cylindrique 50 de la première bague 46. Selon un autre mode de réalisation, la butée 66 est un écrou configuré pour se visser sur la paroi extérieure cylindrique 50 de la première bague 46. Selon un autre mode de réalisation, la butée 66 est un collier de serrage positionné et serré autour de la seconde extrémité 64 de la première bague 46. 20 Selon une deuxième variante visible sur la figure 6B, le système de maintien comprend un lien 68 qui passe dans l'orifice du premier tube 46 et qui encercle la première bague 46, la seconde bague 48 et le corps 20. Selon une troisième variante visible sur la figure 6C, le système de maintien comprend un capot 70 en U avec deux ailes 72 parallèles, ledit capot 70 étant configuré pour coiffer le 25 support 16 afin que les première et seconde bagues 46, 48 soient immobilisées entre lesdites ailes 72. De préférence, le système de maintien comprend également au moins une goupille 74 pour immobiliser le capot 70 sur le corps 20. Le support 16 de l'invention permet de rattraper un éventuel cintrage du conduit sans induire 30 de contrainte sur le conduit et sur les raccords présents à chaque extrémité du conduit. REVENDICATIONS1. Support (16) pour un conduit (10), le support comprenant un corps (20) avec un orifice (26) et au moins une embase (30), le support étant caractérisé en ce qu'il comprend une première bague (46) et une seconde bague (48) qui ont chacune un orifice excentré et qui sont configurées pour s'emmancher l'une dans l'autre, dans l'orifice (26) du corps (20). 2. Support (16) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bague (46, 48) comprend une collerette (58, 58') configurée pour être positionnée à l'extérieur du corps (20). 3. Support (16) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la collerette (58) de la première bague (46) est en contact avec une première face (22) du corps (20) et en ce que la collerette (58') de la seconde bague (48) est en contact avec une seconde face (22') du corps (20) parallèle et opposée à la première face (22) du corps (20). 4. Support (16) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la collerette (58, 58') d'au moins une des première et seconde bagues (46, 48) comprend au moins un moyen de préhension configuré pour permettre la manipulation et le pivotement de la bague (46, 48). 5. Support (16) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une des bagues (46, 48) est réalisée en deux parties (46.1, 46.2, 48.1, 48.2), les deux parties (46.1, 46.2, 48.1, 48.2) d'une bague (46, 48) présentant des formes (62) complémentaires configurées pour bloquer une translation selon une direction longitudinale d'une des deux parties par rapport à l'autre partie lorsque les deux parties de la bague (46, 48) sont assemblées. 6. Support (16) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (16) comprend un système de maintien des première et seconde bagues (46, 48) dans l'orifice (26) du corps (20). 7. Support (16) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la première bague (46) a une extrémité (64) en saillie par rapport à la seconde bague (48) et une collerette (58) en contact avec une première face (22) du corps (20), en ce que la seconde bague (48) est positionnée autour de la première bague (46) et comprend une collerette (58') en contact avec une seconde face (22') du corps (20) parallèle et opposée à la première face (22) du corps (20) et en ce que le système de maintien comprend une butée (66) reliée à l'extrémité (64) de la première bague (46) et positionnée de sorte que la seconde bague (48) soit immobilisée entre la collerette (58) de la première bague (46) et la butée (66). 3042578 9 8. Support (16) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le système de maintien comprend un lien (68) qui encercle la première bague (46), la seconde bague (48) et le corps (20) en passant par l'orifice de la première bague (46). 9. Support (16) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le système de maintien 5 comprend un capot (70) en U avec deux ailes (72) parallèles, ledit capot (70) étant configuré pour coiffer le support (16) afin que les première et seconde bagues (46, 48) soient immobilisées entre lesdites ailes (72). 10. Conduit équipé d'un support (16) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit (10) a un diamètre extérieur (DO) inférieur au diamètre (D1) 10 de l'orifice (26) du corps (20) du support (16) et en ce que la première bague (46) et la seconde bague (48) du support (16) sont s'emmanchées l'une dans l'autre, dans l'orifice (26) du corps (20), autour du conduit (10) lorsque le support (16) est mis en place.