FR 3040714 A1 20170310 FR 1501828 A 20150903 1 La présente invention a pour objet de présenter un nouveau procédé pour la réalisation des murs de soutènement et des merlons en terre (1), à partir de la technique de renforcement de sol avec des parements de type minéral (2-1) ou engazonnable (2-2). Figure 1. Ce type d'ouvrage est obtenu, dans les procédés actuellement existants et employés sur le marché, d'une part, par l'utilisation d'un treillis soudé métallique (3), comportant une partie verticale (3-1) constituant le parement de l'ouvrage et un retour horizontal (3-2) assurant son autostabilité lors de la pose, Figure 2, et d'autre part, par des armatures de renforcement (4) métalliques ou geosynthétiques servant à renforcer le massif (5) à soutenir. L'analyse approfondie de ces procédés et l'expérience acquise dans ce domaine suggère des améliorations dans leurs conceptions. L'innovation à présenter ici concerne le mode de connexion des armatures de renforcement au treillis constitutif du parement. Dans les procédés existants, la connexion des armatures au parement s'effectue généralement selon la description suivante. Lorsque l'armature de renforcement employé est une nappe geosynthétique : géotextile de maille très serrée semblable à un tissu (6) ou géogrille à maille ouverte de quelques centimètres (7), leurs connexions au parement ne sont pas mécaniques. Deux options sont fréquemment constatées. Figure 3. Option 1 : Figure 3-2. Ladite nappe est simplement posée par-dessus (6a) ou en dessous (6b) du retour horizontal (3-2) du treillis du parement. Dans ce cas, les poussées appliquées au parement sont transmises aux nappes de renforcement par le frottement entre la nappe et le retour horizontal du treillis. Techniquement, ce type de transmission de poussées n'est pas toujours garanti et reste difficile à quantifier en vue d'un dimensionnement du massif armé selon les règles de l'art. Cette conception peut ainsi entraîner des mouvements du treillis du parement par rapport au massif et par conséquent, des déformations dans le parement de l'ouvrage. Le risque de mouvement est accru lorsque le parement est vertical. Option 2 : Figure 3-3. Ladite nappe est mise en oeuvre en « boudin » (8), auquel cas, le treillis avec les pierres ou la terre végétale (2-2) située dans la zone Z, est mécaniquement déconnecté du massif renforcé, avec autant de problème d'instabilité du parement que dans la première option, surtout si le parement est vertical. Si l'armature est une bande geosynthétique, généralement de quelques centimètres de largeur et quelques millimètres d'épaisseur (13) ou en treillis soudé (14), Figure 4, certains types de connexion mécaniques des bandes au treillis du parement se pratiquent actuellement, 3040714 2 plus ou moins satisfaisants notamment sur la continuité mécanique entre le parement et les bandes de renforcement. Toutefois, ils sont souvent complexes en réalisation. L'inconvénient majeur des solutions pratiquées est la concentration des efforts sur le parement car les connexions sont ponctuelles et directement sur la partie verticale du treillis de parement. 5 L'objet de la présente invention est de proposer une nouvelle conception pour la connexion des armatures de renforcement au treillis du parement, permettant de garantir une bonne transmission des poussées appliquées au parement aux armatures de renforcement, quantifiable et démontrable. Comme démontré par les descriptions suivantes, le concept proposé assure, de plus, 10 une répartition uniforme des efforts sur le parement et garantie la sécurité contre tous risques de découpe par malveillance des connexions visibles au parement. Les Figures 5 à 8 exposent la nouvelle conception. Il s'agit d'un nouveau treillis de parement est en forme d'une équerre (3), comprenant une partie sensiblement verticale et une partie horizontale, donc quasiment 15 autostable à la pose, possédant des boucles (9) formées lors de la fabrication, à l'extrémité du retour horizontal du treillis (3-2), obtenues par cintrage des barres (10-1) constitutives du retour horizontal (3-2). Ces dites barres (10-1) sont la continuité de toutes ou une partie des barres verticales (10) du treillis du parement. Ces boucles peuvent être ouvertes (9) ou fermées (9-1) par soudure (9-2). 20 Ces boucles servent à la connexion des armatures de renforcement au treillis du parement moyennant un élément de connexion (11) traversant ces dites boucles, suivant les descriptions qui suivent. L'élément de connexion est un élément linéaire de section ronde, creuse comme un tube (11) ou en barre pleine (11-1), en acier ou en matériau composite. Lors de la réalisation, 25 ledit élément linéaire se trouve coincé entre le creux (9-2) de la boucle (9) et l'armature de renforcement qui l'entoure. Figure 6. Selon le type de renforcement, l'élément de connexion est continu (11) lorsqu'il s'agit d'une nappe de renforcement type (6) ou (7), ou discontinu en segment (12) lorsqu'il s'agit d'une bande de renforcement en treillis soudé (14) ou synthétique (13). 30 La distance (15) entre les points d'appuis de l'élément de connexion sur la partie horizontale du treillis, c'est-à-dire l'intersection avec les boucles, dépend du type de renforcement, des caractéristiques de l'élément de connexion et de la configuration globale 3040714 3 géotechnique et géométrique de l'ouvrage. Toutes ces données sont prises en compte lors du dimensionnement du projet, y compris la détermination de ladite distance (15). En terme de réalisation de l'ouvrage, les étapes principales sont les suivantes : Voir Figures 9-1 et 9-2. 5 1. El : Mise en place du treillis constitutif du parement (3) de la première rangée, généralement sur une petite semelle filante. 2. E2 : Mise en place des armatures de renforcement de longueur L dans le sens perpendiculaire au parement de l'ouvrage, suivant le dimensionnement du massif renforcé. A noter que lorsqu'il s'agit 10 d'une armature de renforcement type géotextile (6), une déchirure (16) est nécessaire pour faire passer les boucles. S'il s'agit d'une géogrille (7), la coupure d'une ou deux bandelettes transversales (17) pour élargir la maille suffira. Voir Figure 3-1. Les armatures en bande ne nécessitent pas de découpe car elles sont 15 positionnées entre deux boucles sans nécessité que ces dernières les traversent. 3. E3 : Insérer l'élément de connexion (11) ou (12). 4. E4 : Le repliage de l'armature vers le remblai sur une longueur d, longueur d'ancrage selon les règles de l'art, si l'armature est une 20 nappe (6) ou (7). Si l'armature est une bande en treillis soudé (14), aucune opération de pliage n'est nécessaire, le retour est déjà intégré dans le renfort. Si l'armature est une bande en geosynthétique, le pliage sera fait avec un retour de longueur égale à celle du dimensionnement, L, 25 l'ensemble étant en forme d'un V, vu en plan (voir Figure 8). 5. E5 : Mise en oeuvre du remblai et compactage. 6. Mise en place des pierres de parement ou la terre végétale (2-2) entre le treillis de parement et le remblai effectué. Une rangé étant terminée, on peut réaliser la rangée supérieure en réitérant les 30 mêmes étapes. Certains détails tels que la mise en place de géotextiles anticontaminant à chaque fois que nécessaire ou autres dispositions constructives générales et connues par les acteurs de ce type d'ouvrage ne sont pas mentionnés pour rester sur l'essentiel de l'invention.