FR 3037329 A1 20161216 FR 1555280 A 20150610 1 « Dispositif pour le transport de corps creux comportant un col, notamment des préformes ou des récipients » La présente invention concerne un dispositif pour le transport de corps creux comportant un col, notamment des préformes ou des récipients. De tels corps creux sont caractérisés par le fait de comporter chacun un corps fermé axialement à une extrémité par un fond et comportant à l'autre extrémité un col qui comporte une surface d'appui. On connaît de l'état de la technique différents exemples de dispositifs de transport, tout particulièrement pour transporter des préformes ou des récipients (bouteilles, flacons, pots, etc.) formant de tels corps creux qui comportent un col comportant une surface d'appui, ladite surface appartenant par exemple à une collerette dont est muni le col. De tels dispositifs de transport équipent notamment, mais non exclusivement, des installations de fabrication de récipients en matière thermoplastique, par exemple de bouteilles, obtenus par soufflage ou par étirage-soufflage à partir de préformes. Une installation de fabrication de récipients en matière thermoplastique comme le PET comporte généralement différents dispositifs de transport pour transporter initialement les préformes ainsi qu'ultérieurement les récipients obtenus. Le col d'une préforme présente un diamètre donné qui est identique à celui du récipient moulé à partir de ladite préforme. On se reportera de manière non limitative aux documents WO-03/084818 et WO-99/03667 donnés à titre d'exemples de réalisation d'une installation de fabrication de récipients. On distingue dans une telle installation de fabrication des dispositifs de transport pour transporter un flux de préformes en file dans un four de conditionnement thermique, ainsi que des dispositifs de transport de type rotatif agencés en entrée et en sortie d'une machine de moulage (ou « souffleuse ») associée au 3037329 2 four pour respectivement y transférer les préformes chaudes et en évacuer les récipients fabriqués. Lorsque le corps creux comporte un col muni d'une collerette radiale, la collerette est alors généralement utilisée 5 pour le transport dudit corps creux, préforme ou récipient. Au moins une partie de la face inférieure de la collerette vient par exemple axialement en appui pour coopérer avec une autre partie notamment du dispositif de transport afin de supporter ledit corps creux dans une position dans laquelle l'axe principal dudit corps 10 creux s'étend axialement. Pour certaine application le corps creux ne comporte toutefois pas de collerette radiale, la surface d'appui peut alors être formée par une partie des filets que comporte le col du corps creux en vue de sa fermeture ultérieure par un bouchon à vis. 15 La surface d'appui peut encore appartenir à un élément rapporté sur le col du corps creux, tel qu'un pré-bouchon décrit dans le document WO-2014/096666 cité à titre d'exemple non limitatif. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de 20 transport dans lequel les corps creux transportés suivent un parcours en ligne droite, c'est-à-dire rectiligne, qui est délimité par au moins deux rails parallèles présentant entre eux un écartement déterminé. L'écartement entre les rails est par exemple déterminé par 25 rapport au diamètre du col du corps creux afin que la collerette radiale dont est muni le col coopère avec une partie des rails formant une glissière. Selon un exemple de réalisation d'un tel dispositif de transport, chacun des rails comporte des éléments de guidage 30 aptes à coopérer sélectivement avec une partie d'une surface d'appui, telle que celle de la collerette lorsque le corps creux en comporte une, lesdits corps creux étant par exemple convoyés par gravité entre les rails parallèles du dispositif. 3037329 3 Les éléments de guidage de chaque rail sont montés de manière amovible sur un support fixe associé généralement par l'intermédiaire de moyens de fixation, par exemple par vissage. Les éléments de guidage sont encore appelés parfois 5 éléments « de personnalisation » en raison du fait que leur utilisation est déterminée par les caractéristiques géométriques des corps creux, préformes ou récipients, transportés. Une fois les éléments de guidage respectivement fixés au support, les éléments de guidage de chaque rail occupent une 10 position fixe qui détermine l'écartement existant entre eux pour le passage des corps creux. Lorsque les corps creux à transporter par le dispositif changent et que le nouveau corps creux présente des caractéristiques géométriques différentes, les éléments de 15 guidage doivent alors être démontés et remplacés par d'autres éléments de guidage présentant les dimensions appropriées par rapport du nouveau corps creux. Si le nouveau corps creux présente par exemple un diamètre de col différent entraînant une modification de la surface 20 d'appui, les éléments de guidage sont changés pour modifier en conséquence l'écartement entre les rails du dispositif. Un dispositif de transport présentant une telle conception nécessite donc de disposer de différents jeux d'éléments de guidage pour pouvoir être utilisé de manière polyvalente pour 25 transporter des corps creux qui présentent des caractéristiques géométriques différentes. Le fait de devoir disposer de différents jeux d'éléments de guidage en fonction des caractéristiques du corps creux à transporter s'avère particulièrement coûteux. 30 De plus, les opérations successives de démontage des éléments de guidage de chaque rail et de montage de nouveaux éléments de guidage mobilisent souvent plusieurs opérateurs et demandent du temps pour être effectuées, mobilisant des moyens 3037329 4 humains et interrompant le transport, donc par exemple la fabrication de récipients. Ces opérations de modification des éléments de guidage d'un dispositif de transport sont par conséquent coûteuses pour 5 l'ensemble de ces raisons, depuis la multiplicité des jeux d'éléments de guidage jusqu'aux moyens humains et le temps requis pour les changer. Le but de la présente invention est notamment de proposer une nouvelle conception de dispositif pour le transport de corps 10 creux comportant un col, tels que des préformes ou des récipients, afin de résoudre au moins une partie des inconvénients de l'art antérieur. Dans ce but, l'invention propose un dispositif pour le transport de corps creux du type qui comporte au moins un col 15 comportant une surface d'appui, ledit dispositif comportant au moins deux rails parallèles s'étendant selon une direction longitudinale et présentant un écartement déterminé selon la direction transversale, lesdits rails étant formés par des éléments de guidage qui sont respectivement montés de manière amovible 20 sur un support fixe associé par l'intermédiaire de moyens de fixation et immobilisés dans une position déterminée dans laquelle un bord de guidage d'un élément de guidage d'un rail présente par rapport au bord de guidage d'un élément de guidage de l'autre rail situé transversalement en vis-à-vis ledit écartement 25 déterminé de manière que les bords de guidage desdits élément de guidage de chacun des rails délimitent transversalement entre eux un passage emprunté par lesdits corps creux transportés, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation d'un élément de guidage d'un rail au support comportent au moins un organe de 30 fixation et un plot de positionnement de l'élément de guidage, ledit plot comportant au moins une première face de positionnement et une deuxième face de positionnement qui, en fonction de la position du plot relativement à une ouverture de 3037329 5 l'élément de guidage, coopèrent sélectivement l'une ou l'autre avec une face de référence de ladite ouverture pour positionner ledit élément de guidage respectivement dans une première position ou dans une deuxième position. 5 Avantageusement et par comparaison avec l'art antérieur, les éléments de guidage d'un dispositif selon l'invention ne constituent plus des éléments de personnalisation dédiés à une application donnée. Les mêmes éléments de guidage d'un rail sont 10 susceptibles d'être utilisés pour différentes applications en étant montés dans une position déterminée grâce aux plots de positionnement sur lesquels la fonction « de personnalisation » est transférée. Avantageusement, le plot de positionnement comporte une 15 multiplicité de paires de faces de positionnement permettant de couvrir par exemple l'ensemble des diamètres de col de corps creux les plus couramment utilisés et ceci avec un seul et même jeu d'éléments de guidage. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : 20 - le plot de positionnement est monté dans ladite ouverture de l'élément de guidage comportant la face de référence et immobilisé par l'intermédiaire dudit organe de fixation, ledit organe de fixation s'étendant verticalement suivant un axe de fixation en traversant un trou ménagé dans le plot et venant en 25 prise dans un trou du support ; - la première face de positionnement du plot est agencée à une première distance de l'axe de fixation et la deuxième face de positionnement du plot est agencée à une deuxième distance de l'axe de fixation, la première distance déterminant ladite première 30 position de l'élément de guidage et la deuxième distance déterminant ladite deuxième position de l'élément de guidage ; - le plot fixé au support par ledit organe de fixation exerce verticalement sur l'élément de guidage un effort de serrage pour 3037329 6 immobiliser ledit élément de guidage dans l'une desdites première et deuxième positions ; - ledit effort de serrage est obtenu par vissage dudit organe de fixation dans au moins le trou du support ; 5 - ledit effort de serrage est appliqué sur une partie d'une face supérieure horizontale de l'élément de guidage par un premier rebord et un deuxième rebord du plot s'étendant respectivement en saillie par rapport auxdites faces de positionnement ; 10 - le premier rebord et le deuxième rebord du plot sont agencés à l'opposé l'un de l'autre par rapport à l'axe de fixation et s'étendent parallèlement ; - le dispositif comporte au moins des premiers moyens de centrage intervenant entre l'organe de fixation et le plot pour les 15 centrer respectivement suivant ledit axe de fixation ; - les premiers moyens de centrage comportent au moins une collerette annulaire portée par l'organe de fixation qui est reçue dans un lamage complémentaire du plot ; - le dispositif comporte au moins des deuxièmes moyens 20 de centrage intervenant entre le plot et le support pour les centrer respectivement suivant ledit axe de fixation ; - les deuxièmes moyens de centrage comportent au moins une collerette annulaire portée par le plot qui est reçue dans un lamage complémentaire du support ; 25 - le plot comporte plus de deux faces de positionnement, chacune desdites faces de positionnement correspondant à une position donnée de l'élément de guidage pour laquelle un écartement déterminé est obtenu entre les deux rails dont les éléments de guidage respectifs occupent une même position 30 indexée par l'une desdites faces de positionnement d'un plot. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui 3037329 7 va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective qui représente une partie d'un dispositif de transport de corps creux, ici des 5 bouteilles, selon un exemple de réalisation et qui illustre des moyens supérieurs de guidage et des moyens inférieurs de guidage formés respectivement de deux rails parallèles comportant chacun des éléments de guidage positionnés et fixés à un support par au moins un organe de fixation et un plot de 10 positionnement réalisés conformément à l'invention ; - les figures 2 et 3 sont des vues de dessus et de dessous en éclaté selon la direction verticale qui représentent en détail un tronçon de l'un des rails des moyens supérieurs de guidage et qui illustrent un mode de réalisation d'un organe de fixation et d'un 15 plot comportant deux faces de positionnement pour indexer l'élément de guidage dans une première position correspondant à un premier écartement entre les rails ou dans une deuxième position correspondant à un deuxième écartement entre les rails ; - la figure 4 est une vue en coupe selon la direction 20 transversale des rails formant les moyens supérieurs et inférieurs de guidage du dispositif selon la figure 1 et qui illustre les éléments de guidage des rails des moyens supérieurs de guidage avec un premier écartement déterminé en fonction du col de la bouteille et les éléments de guidage des rails des moyens 25 inférieurs de guidage avec un deuxième écartement déterminé en fonction du corps de la bouteille, l'écartement obtenu résultant de celle desdites première ou deuxième positions occupée par les éléments de guidage laquelle position occupée est fonction de celle desdites faces de positionnement du plot qui coopère avec 30 la face de référence de l'ouverture de l'élément de guidage. Dans la description détaillée qui suit et pour en faciliter la compréhension, les directions « longitudinale », « transversale » 3037329 8 et « verticale » sont utilisées de manière non limitative en référence au trièdre (L, V, T) représenté sur les figures. De plus, les termes « avant » et « arrière », « droite » et « gauche » ou « interne » et « externe », et « supérieur » et 5 « inférieur » sont respectivement utilisés en référence aux directions « longitudinale », « transversale » et « verticale ». Les termes « axial » et « radial » sont utilisés en référence au corps creux, préforme ou récipient, convoyé par le dispositif de transport, la direction « axiale » correspond par convention à 10 l'axe principal du corps creux qui s'étend verticalement en position de transport et la direction « radiale » est orthogonale à la direction axiale. L'invention concerne, d'une manière générale, le domaine de la fabrication de récipients en matériau thermoplastique à 15 partir de préformes, tels que des bouteilles fabriquées en PET (Polyéthylène Téréphtalate). De tels récipients creux sont notamment, mais non exclusivement, utilisés dans le domaine de l'agro-alimentaire pour le conditionnement de liquides tels que de l'eau, des jus, etc. 20 Tel qu'expliqué en préambule, les préformes ou les récipients (comme des bouteilles) doivent par exemple être transportés à travers une installation tout au long du processus de fabrication ce qui nécessite l'utilisation de dispositifs de transport appropriés. 25 On a représenté à la figure 1 une partie d'un dispositif 10 pour le transport de corps creux, tels que des préformes ou des récipients, selon un exemple de réalisation. Un tel dispositif 10 de transport est destiné à transporter des corps creux comportant un col. 30 De préférence, le corps creux comporte un col qui est muni d'une collerette radiale comportant une surface d'appui. En variante et tel que rappelé en préambule, le corps creux est parfois dépourvue d'une telle collerette radiale et la surface 3037329 9 d'appui appartient par exemple à une partie des filets présents sur le col ou à un élément rapporté par vissage sur le col, tel qu'un pré-bouchon. Tel que notamment décrit et représenté dans le document 5 WO-2014/096666, le pré-bouchon peut par exemple comporter une surface d'appui appartenant à une partie comme un bourrelet s'étendant comme une collerette radialement en saillie vers l'extérieur ou encore à une nervure, ladite surface d'appui pouvant être circonférentiellement continue ou discontinue et 10 étant préférentiellement plane. Plus précisément, le dispositif 10 de transport est destiné à transporter des corps creux du type comportant chacun un corps fermé axialement à une extrémité par un fond et comportant à l'autre extrémité un col comportant une surface d'appui, 15 appartenant par exemple à une collerette radiale dont est muni ledit col. A titre non limitatif, on a représenté sur la figure 1 pour illustrer l'utilisation du dispositif 10, une bouteille 12, qui constitue un exemple possible de récipient et plus généralement 20 de corps creux de ce type. La bouteille 12 présente un axe 0 principal qui, en position de transport, s'étend globalement verticalement selon le trièdre (L, V, T) représenté sur la figure 1. La bouteille 12 comporte un corps 14 creux s'étendant 25 axialement suivant ledit axe 0, le corps 14 étant fermé axialement à une extrémité inférieure par un fond 16 et comportant à l'autre extrémité supérieure un col 18, muni ici d'une collerette 20 radiale. La collerette 20 de forme annulaire s'étend radialement en 30 saillie par rapport au col 18 et comporte une surface 22 d'appui. La collerette 20 est utilisée pour maintenir la bouteille 12 en position verticale, dans une position dite « col en haut », tout 3037329 10 ou partie de la surface 22 inférieure d'appui venant coopérer avec des moyens complémentaires pour supporter la bouteille 12. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, le dispositif 10 de transport comporte des premiers moyens 100 de guidage, dits 5 supérieurs, qui sont destinés à coopérer avec la surface 22 d'appui de la collerette 20 du col 18 de la bouteille 12 et des deuxièmes moyens 200 de guidage, dits inférieurs, qui sont destinés à coopérer le cas échéant avec le corps 14 de la bouteille 12. 10 De préférence, le dispositif 10 de transport de corps creux comporte des premiers moyens 100 de guidage supérieurs et des deuxièmes moyens 200 de guidage inférieurs, respectivement formés par deux rails 24 et 24', et cela notamment lorsque ledit corps creux transporté est une bouteille 12. 15 En variante non représentée, le dispositif 10 de transport comporte uniquement des moyens de guidage coopérant avec le col 18 du corps creux, que ledit corps creux soit une préforme ou un récipient constitué comme dans le présent exemple par une bouteille 12. 20 On décrira ci-après plus particulièrement les premiers 100 moyens de guidage, dits supérieurs, coopérant avec la surface 22 d'appui de la collerette 20 du col 18 de la bouteille 12, les deuxièmes moyens 200 de guidage, dits inférieurs, du dispositif 10 étant similaires auxdits premiers moyens 100 de guidage ne 25 seront pas décrits en détails. La description qui suit des premiers moyens 100 de guidage, dits supérieurs, s'applique en effet à l'identique aux deuxièmes moyens 200 de guidage, dits inférieurs, du dispositif 10 de transport. 30 Le dispositif 10 de transport comporte au moins deux rails parallèles, respectivement référencés 24 et 24', s'étendant selon une direction longitudinale et présentant un écartement déterminé selon la direction transversale. 3037329 11 Les rails 24 et 24' parallèles entre eux s'étendent de préférence longitudinalement en ligne droite et horizontalement. En variante, les rails 24, 24' sont inclinés selon la direction verticale de manière que les corps creux circulent d'un point haut 5 vers un point bas avec l'aide de la gravité. Les premiers moyens 100 de guidage et les deuxièmes moyens 200 de guidage sont respectivement formés d'un premier rail 24 et d'un deuxième rail 24' et, selon l'exemple de réalisation représenté à la figure 1, lesdits premier et deuxième moyens de 10 guidage diffèrent l'un de l'autre en ce qu'ils présentent un écartement différent entre leurs rails 24 et 24'. Les rails 24 et 24' des premiers moyens 100 de guidage présentent entre eux un écartement « e » tandis que les rails 24 et 24' des deuxièmes moyens 200 de guidage présentent entre 15 eux un autre écartement « E », l'écartement « E » déterminé en fonction du diamètre du corps 14 de la bouteille 12 étant dans l'exemple de réalisation supérieur à l'écartement « e » déterminé en fonction du diamètre du col 18, notamment de celui de la collerette 20 comportant la surface 22 d'appui. 20 Les rails 24 et 24' des premiers moyens 100 de guidage, comme ceux des deuxièmes moyens 200 de guidage, sont de conception identique de sorte qu'il ne sera procédé là encore qu'à la description détaillée du rail 24 et que cette description vaut également pour l'autre rail 24' agencé transversalement en vis-à- 25 vis du rail 24 et séparé de celui-ci par ledit écartement déterminé. Dans l'exemple du dispositif 10 de transport, chaque rail 24 et 24' est formé par des éléments 26 de guidage qui sont respectivement montés de manière amovible sur un support 28 fixe associé, par l'intermédiaire de moyens 30 de fixation, et 30 immobilisés dans une position déterminée. La figure 1 ne représente qu'un tronçon de chacun des rails 24 et 24' qui sont respectivement formés par une pluralité 3037329 12 d'éléments 26 de guidage disposés longitudinalement les uns à la suite des autres. Ladite position déterminée d'un élément 26 de guidage correspond, pour les premiers moyens 100 de guidage du col 18, 5 à une position dans laquelle un bord 124 de guidage d'un élément 26 de guidage du rail 24 présente par rapport au bord 124' de guidage de l'élément 26 de guidage du rail 24' opposé, situé transversalement en vis-à-vis, un écartement « e » déterminé. Ladite position déterminée d'un élément 26 de guidage 10 correspond, pour les deuxièmes moyens 200 de guidage du corps 14 de la bouteille 12, à une position dans laquelle un bord 224 de guidage d'un élément 26 de guidage du rail 24 présente par rapport au bord 224' de guidage de l'élément 26 de guidage du rail 24' opposé, situé transversalement en vis-à-vis, un 15 écartement « E » déterminé, ici différent de l'écartement « e » des premiers moyens 100 de guidage du col 18. Tel qu'illustré par la figure 1, lesdits bords de guidage desdits élément 26 de guidage de chacun des rails 24 et 24' délimitent transversalement entre eux un passage 32 qui, 20 s'étendant ici selon la direction longitudinale de manière rectiligne, est emprunté, parcouru par lesdites bouteilles 12 formant dans l'exemple lesdits corps creux transportés. Bien que sur les figures 1 à 4 une seule bouteille 12 soit représentée (en raison notamment de la représentation partielle 25 du dispositif 10 de transport), il doit être bien compris que le dispositif 10 est destiné à transporter avantageusement une file de corps creux, par exemple une file de bouteilles 12 qui sont globalement alignées longitudinalement les unes derrière les autres. 30 Dans le dispositif 10 de transport, lesdits corps creux se déplacent selon la direction longitudinale en parcourant le passage 32, se déplaçant de l'arrière vers l'avant suivant la flèche « d » représentée sur la figure 1, lequel passage 32 est 3037329 13 délimité transversalement le bord 124, 124' de guidage de chacun desdits rails 24 et 24'. Suivant la flèche « d » indiquant le sens de déplacement selon la direction longitudinale des bouteilles 12 transportées par 5 le dispositif 10, le rail 24 est par convention situé du côté gauche tandis que le rail 24' opposé est situé du côté droit. Avantageusement, les moyens 30 de fixation d'un élément 26 de guidage d'un rail 24, 24' au support 28 comportent au moins un organe 34 de fixation comportant principalement une 10 tête 36 et un corps 38, et un plot 40 de positionnement de l'élément 26 de guidage. Tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, le corps 38 de l'organe 34 de fixation en forme de tige s'étend verticalement suivant un axe A de fixation en traversant un trou 42 ménagé dans le plot 40 15 et vient en prise dans un trou 44 du support 28. De préférence, un élément 26 de guidage d'un rail 24, 24' est fixé au support 28 associé par l'intermédiaire de deux moyens 30 de fixation comprenant chacun un organe 34 de fixation et un plot 40 de positionnement, lesdits moyens 30 de fixation étant 20 disposés à l'opposé de l'un et l'autre, par exemple selon ses dimensions à proximité de ses extrémités longitudinales lorsque l'élément 26 de guidage présente une certaine longueur. Le plot 40 comporte au moins une première face F1 de positionnement et une deuxième face F2 de positionnement. 25 Avantageusement, le plot 40 comporte un nombre pair de face (Fn) de positionnement. Dans l'exemple de réalisation, le plot 40 comporte au moins une nervure 46 à l'extrémité libre de laquelle est située ladite première face F1 de positionnement et une nervure 48 à 30 l'extrémité libre de laquelle est située ladite deuxième face F2 de positionnement. Les nervures 46 et 48 s'étendent de part et d'autre du trou 42 traversé par le corps 38 de l'organe 34 de fixation et sont 3037329 14 comprises dans un plan vertical s'étendant transversalement et passant par l'axe A de fixation. La première face F1 de positionnement et la deuxième face F2 de positionnement s'étendent parallèlement l'une à l'autre et 5 sont, en position d'utilisation, comprises chacune dans un plan vertical d'orientation longitudinale. La première face F1 de positionnement et la deuxième face F2 de positionnement coopèrent, en fonction de la position du plot 40 relativement à une ouverture 50 ménagée dans l'élément 26 de 10 guidage, sélectivement l'une ou l'autre avec une face FO de référence de ladite ouverture 50 pour positionner ledit élément 26 de guidage respectivement dans une première position P1 ou dans une deuxième position P2. Dans l'exemple, l'ouverture 50 traverse verticalement 15 l'élément 26 de guidage et présente une forme générale parallélépipédique, ici rectangulaire. L'ouverture 50 comporte deux bords 52 et 54 qui sont opposés transversalement et s'étendent longitudinalement parallèlement l'un à l'autre, et comporte deux bords 51 et 53 qui 20 sont opposés longitudinalement et s'étendent transversalement. Le bord 52, dit intérieur, de l'ouverture 50 est situé du côté du passage 32, c'est-à-dire que le bord 52 est le plus proche du bord 124 de guidage de l'élément 26 de guidage, tandis que le bord 54, dit extérieur, est situé transversalement à l'opposé en 25 est le plus éloigné. La face FO de référence est portée par le ledit bord 52 longitudinal intérieur tandis que le bord 54 longitudinal extérieur porte une face F. Le plot 40 de positionnement est destiné à être monté dans 30 ladite ouverture 50 de l'élément 26 de guidage comportant la face FO de référence et immobilisé par l'intermédiaire dudit organe 34 de fixation. 3037329 15 Tel que représenté sur la figure 4, la première face F1 de positionnement du plot 40, ici portée par la nervure 46, est agencée à une première distance L1 de l'axe A de fixation. De la même manière, la deuxième face F2 de 5 positionnement du plot 40, ici portée par la nervure 48, est agencée à une deuxième distance L2 de l'axe A de fixation. Dans l'exemple de réalisation, la première distance L1 est supérieure à la deuxième distance L2. Par convention, on associe la première face F1 et la 10 distance L1 à ladite première position P1 de l'élément 26 de guidage et la deuxième face F2 et la distance L2 à ladite deuxième position P2 de l'élément 26 de guidage. Si l'on considère les premiers moyens 100 de guidage sur la figure 4, le plot 40 de positionnement reçu dans l'ouverture 50 15 est disposé à l'intérieur de celle-ci de manière que la première face F1 de positionnement coopère avec la face FO de référence de l'ouverture 50 de l'élément 26 de guidage. Avantageusement, la deuxième face F2 de positionnement coopère avec la face F de l'ouverture 50, lesdites faces F1 et F2 20 étant parallèles comme le sont également la face FO de référence et la face F. Lorsque la première face F1 de positionnement coopère avec la face FO de référence, l'élément 26 de guidage occupe alors la première position P1 dans laquelle ladite face FO de 25 référence est située à la distance L1 par rapport à l'axe A de fixation. Les éléments 26 de guidage de chacun des rails 24 et 24' des premiers moyens 100 de guidage positionnés respectivement dans ladite première position P1 présentent transversalement 30 entre eux un écartement « e » correspondant. De préférence, les plots 40 de positionnement utilisés pour les deuxièmes moyens 200 de guidage, dits inférieurs, associés au guidage des corps 14 des bouteilles 12 transportées sont 3037329 16 identiques à ceux utilisés pour les premiers moyens 100 de guidage, dits supérieurs, associés aux cols 18. En variante non représentée, les plots 40 de positionnement utilisés pour les deuxièmes moyens 200 de 5 guidage et les premiers moyens 100 de guidage sont différents, cela étant fonction des applications et plus particulièrement des caractéristiques des corps creux transportés. Tel qu'illustré sur la figure 4, si l'on considère cette fois-ci le plot 40 de positionnement utilisé avec les deuxièmes moyens 10 200 de guidage, on constate que la position relative du plot par rapport à l'ouverture 50 est telle que c'est la deuxième face F2 du plot 40 qui coopère avec la face FO de référence de l'ouverture 50. La deuxième face F2 coopérant avec la face FO de 15 référence, l'élément 26 de guidage (tel que celui du rail 24' de droite des deuxièmes moyens 200 de guidage) occupe alors la deuxième position P2 dans laquelle ladite face FO de référence est située à la distance L2 par rapport à l'axe A de fixation. Les éléments 26 de guidage de chacun des rails 24 et 24' 20 des deuxièmes moyens 200 de guidage positionnés respectivement dans ladite deuxième position P2 présentent alors transversalement entre eux un écartement « E ». L'axe A de fixation constitue une référence fixe, seule la position des éléments 26 de guidage étant modifiée en fonction 25 de la position du plot 40 de positionnement et plus précisément de celle des faces F1, F2 de positionnement du plot qui coopère avec ladite face FO de référence. En utilisant la première face F1, on positionne la face FO de référence à une distance L1 par rapport à l'axe A de fixation et 30 lorsque la distance L1 est supérieure à la distance L2 associée à la deuxième face F2 cela conduit, comme dans le présent exemple de réalisation, à rapprocher transversalement l'un de 3037329 17 l'autre les bords 124 et 124' de guidage des rails 24 et 24' des premiers moyens 100 de guidage supérieurs. En utilisant la deuxième face F2 de positionnement pour les deuxièmes moyens 200 de guidage, on positionne la face FO 5 de référence à une distance L2 par rapport à l'axe A de fixation et cette distance L2 étant dans l'exemple de réalisation inférieure à la distance Li cela conduit à un écartement « E » entre les bords 224 et 224' de guidage des rails 24 et 24' des deuxièmes moyens 200 de guidage. 10 L'écartement « E » obtenu est plus grand que l'écartement e » obtenu entre les bords 124 et 124' des rails 24 et 24' des premiers moyens 100 de guidage du dispositif 10 de transport. De préférence, un plot 40 n'a pas pour seule fonction d'assurer le positionnement d'un des éléments 26 de guidage afin 15 d'obtenir transversalement l'écartement désiré entre les rails 24 et 24' du dispositif 10 de transport. Avantageusement, le plot 40 assure également conjointement avec l'organe 34 de fixation l'immobilisation des éléments 26 de guidage dans l'une desdites première ou 20 deuxième positions Pl, P2 déterminées en fonction de celles des faces Fi ou F2 de positionnement du plot 40 qui coopère avec la face FO de référence de l'ouverture 50. Le plot 40 est fixé au support 28 par ledit organe 34 de fixation et enserre l'élément 26 de guidage. 25 Le plot 40 exerce verticalement sur l'élément 26 de guidage un effort de serrage pour immobiliser ledit élément 26 de guidage dans l'une desdites première et deuxième positions Pl, P2. De préférence, ledit effort de serrage est obtenu par 30 vissage dudit organe 34 de fixation qui comporte un corps 38 muni d'un filetage, au moins à son extrémité libre opposée à la tête 36. 3037329 18 Le filetage du corps 38 de l'organe 34 de fixation coopère au moins avec un filetage du trou 44 ménagé dans le support 38. De préférence, le trou 42 du plot 40 traversé verticalement par ledit corps 38 de l'organe 34 de fixation est également pourvu 5 d'un filetage. Avantageusement, le plot 40 comporte verticalement suivant l'axe A de fixation, d'une part, une partie 56 supérieure en forme de plaque qui est conformée pour venir appliquer ledit effort de serrage et, d'autre part, une partie 58 inférieure 10 comportant notamment lesdites faces F1 et F2 de positionnement. La partie 56 supérieure en forme de plaque du plot 40 est de plus grandes dimensions que l'ouverture 50 de sorte que le plot 40 ne peut verticalement passer à travers l'élément 26 de guidage par ladite ouverture 50. 15 L'effort de serrage est appliqué sur une partie d'une face 60 supérieure horizontale de l'élément 26 de guidage par au moins un premier rebord 62 et un deuxième rebord 64 que comporte la partie 56 supérieure du plot 40. Avantageusement, lesdits premier et deuxième rebords 62 20 et 64 s'étendent respectivement au-delà desdites première et deuxième faces F1, F2 de positionnement réalisée dans la partie inférieure 58 du plot 40 pour venir en recouvrement de ladite partie de la surface 60 horizontale supérieure de l'élément 26 de guidage et cela sans interférer avec la coopération des faces F1 25 et F2 de positionnement du plot 40 avec celles FO et F de l'ouverture 50 pour assurer la fonction de positionnement. Dans l'exemple de réalisation et tel qu'illustré sur les figures, la partie 56 supérieure du plot présente une forme parallélépipédique. Le premier rebord 62 et le deuxième rebord 64 30 du plot sont agencés transversalement à l'opposé l'un de l'autre par rapport à l'axe A de fixation et s'étendent parallèlement. Avantageusement, le dispositif 10 comporte au moins des premiers moyens de centrage intervenant entre l'organe 34 de 3037329 19 fixation et le plot 40 de positionnement pour les centrer respectivement suivant ledit axe A de fixation. De préférence, les premiers moyens de centrage comportent au moins un élément mâle, ici une collerette 66 5 annulaire, porté par l'organe 34 de fixation qui est reçu dans un élément femelle, ici un lamage 68, complémentaire du plot 40. Dans l'exemple de réalisation, la collerette 66 de l'organe 34 de fixation est disposée verticalement à la jonction de la tête 36 et du corps 38, corps 38 que la collerette 66 entoure 10 circonférentiellement. Le lamage 68 est réalisée dans la face supérieure de la partie 56 supérieure du plot 40 et entoure l'entrée du trou 42 destiné à être recevoir le corps 38 en forme de tige de l'organe 34 de fixation. 15 Avantageusement, le dispositif 10 comporte au moins des deuxièmes moyens de centrage intervenant entre le plot 40 et le support 28 pour les centrer respectivement suivant ledit axe A de fixation. De préférence, les deuxièmes moyens de centrage 20 comportent au moins une collerette 70 annulaire formant un élément mâle porté par le plot 40 qui est reçu dans un lamage 72 complémentaire du support 38 formant un élément femelle. Dans l'exemple de réalisation, la collerette 70 s'étend circonférentiellement autour de la sortie du trou 42 qui débouche 25 dans la face inférieure de la partie 58 inférieure du plot 40 et le lamage 72 s'étend autour du trou 44 du support 28. En variante non représentée, les premiers et/ou les deuxièmes moyens de centrage sont réalisés différemment, une inversion de structure entre les éléments mâle et femelle assurant 30 la fonction de centrage est notamment possible. Les deuxièmes moyens de centrage sont par exemple formés par une paire de pions solidaires du support 28 et s'étendant verticalement en saillie à partir de sa face horizontale 3037329 20 supérieure, lesdits pions de centrage étant reçus dans des logements complémentaires de la face inférieure de la partie 58 du plot 40. En variante de cet exemple, les pions formant un élément 5 mâle des deuxièmes moyens de centrage sont solidaires du plot 40 et les logements formant l'élément femelle sont inversement réalisés dans le support 28. Bien entendu le mode de réalisation des moyens 30 de fixation en général et du plot 40 de positionnement en particulier 10 qui vient d'être décrit en référence aux figures 1 à 4 ne constitue qu'un exemple possible et non limitatif de l'invention. En variante non représentée, le plot 40 de positionnement comporte plus de deux faces F1, F2 de positionnement, plus d'une paire de faces de positionnement. 15 Le nombre « n » de faces Fn de positionnement est un nombre pair. Avantageusement, lesdites faces Fn de positionnement sont disposées par paire autour de l'axe A de fixation. Comme les première et deuxième faces F1 et F2 de 20 positionnement, les faces de positionnement d'une paire sont parallèles entre elles et disposées transversalement à l'opposé l'une de l'autre par rapport à l'axe A de fixation, lesdites faces de positionnement d'une paire étant orthogonales à un plan vertical passant par ledit axe A de fixation. 25 Avantageusement, la somme de la distance comprise entre chacune desdites faces de positionnement d'une paire et l'axe A de fixation est sensiblement égale à la distance entre la face FO de référence et la face F opposée de l'ouverture 50 de l'élément 26 de guidage de manière que lorsque l'une des faces de 30 positionnement d'une paire coopère avec la face FO de référence, l'autre face de positionnement de la paire coopère elle avec la face F de l'ouverture 50. 3037329 21 De préférence, lesdites faces Fn de positionnement sont ainsi réparties circonférentiellement autour de l'axe A de fixation, la partie 58 inférieure du plot 40 de positionnement présentant par exemple un pourtour de forme polygonale. 5 Les différentes paires de faces de positionnement d'un plot 40 sont réparties angulairement tout autour de l'axe A de fixation. Pour modifier la position d'au moins deux éléments 26 de guidage afin de modifier l'écartement entre deux rails 24 et 24', il convient ainsi, après dévissage de l'organe 34 de fixation pour le 10 libérer, de soulever ou sortir le plot 40 hors de l'ouverture 50 pour pouvoir le faire tourner par rapport à l'axe A de fixation jusqu'à ce que celle des faces de positionnement désirée soit correctement placée transversalement en coïncidence avec la face FO de référence, le plot 40 de positionnement est alors de nouveau 15 introduit verticalement vers le bas dans l'ouverture 50 pour que ladite face de positionnement choisie coopère avec la face FO de référence et ce faisant positionne l'élément 26 de guidage dans la position souhaité. Avantageusement, chacune desdites faces Fn de 20 positionnement du plot 40 positionne l'élément 26 de guidage à une distance L donnée par rapport à l'axe A de fixation, distance qui correspond à une position donnée de l'élément 26 de guidage pour laquelle un écartement déterminé est obtenu entre les deux rails 24 et 24' dont les éléments 26 de guidage respectifs 25 occupent bien entendu une même position indexée par l'une desdites faces de positionnement d'un plot. La présente invention est notamment susceptible de trouver application industrielle dans une installation de fabrication de récipients en matière thermoplastique à partir de préformes 30 pour assurer le transport de préformes ou de récipients. REVENDICATIONS1. Dispositif (10) pour le transport de corps creux (12) du type qui comporte au moins un col (18) comportant une surface (22) d'appui, ledit dispositif (10) comportant au moins deux rails (24, 24') parallèles s'étendant selon une direction longitudinale et présentant un écartement (e, E) déterminé selon la direction transversale, lesdits rails (24, 24') étant formés par des éléments (26) de guidage qui sont respectivement montés de manière amovible sur un support (28) fixe associé par l'intermédiaire de moyens (30) de fixation et immobilisés dans une position déterminée dans laquelle un bord (124, 224) de guidage d'un élément (26) de guidage d'un rail (24) présente par rapport au bord (124', 224') de guidage d'un élément (26) de guidage de l'autre rail (24') situé transversalement en vis-à-vis ledit écartement (e, E) déterminé de manière que les bords (124, 124', 224, 224') de guidage desdits élément (26) de guidage de chacun des rails (24, 24') délimitent transversalement entre eux un passage emprunté par lesdits corps creux (12) transportés, caractérisé en ce que lesdits moyens (30) de fixation d'un élément (26) de guidage d'un rail (24, 24') au support comportent au moins un organe (34) de fixation et un plot (40) de positionnement de l'élément (26) de guidage, ledit plot (40) comportant au moins une première face (F1) de positionnement et une deuxième face (F2) de positionnement qui, en fonction de la position du plot (40) relativement à une ouverture (50) de l'élément (26) de guidage, coopèrent sélectivement l'une ou l'autre avec une face (FO) de référence de ladite ouverture (50) pour positionner ledit élément (26) de guidage respectivement dans une première position (P1) ou dans une deuxième position (P2). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plot (40) de positionnement est monté dans ladite ouverture (50) de l'élément (26) de guidage comportant la face (F) de 3037329 23 référence et immobilisé par l'intermédiaire dudit organe (34) de fixation, ledit organe (34) de fixation s'étendant verticalement suivant un axe (A) de fixation en traversant un trou (42) ménagé dans le plot (40) et venant en prise dans un trou (44) du support 5 (28). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première face (F1) de positionnement du plot (40) est agencée à une première distance (L1) de l'axe (A) de fixation et en ce que la deuxième face (F2) de positionnement du plot (40) est agencée io à une deuxième distance (L2) de l'axe (A) de fixation, la première distance (L1) déterminant ladite première position (P1) de l'élément (26) de guidage et la deuxième distance (L2) déterminant ladite deuxième position (P2) de l'élément (26) de guidage. 15 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le plot (40) fixé au support (28) par ledit organe (34) de fixation exerce verticalement sur l'élément (26) de guidage un effort de serrage pour immobiliser ledit élément (26) de guidage dans l'une desdites première et deuxième positions 20 (P1, P2). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit effort de serrage est obtenu par vissage dudit organe (34) de fixation dans au moins le trou (44) du support (28). 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en 25 ce que ledit effort de serrage est appliqué sur une partie d'une face (60) supérieure horizontale de l'élément (26) de guidage par un premier rebord (62) et un deuxième rebord (64) du plot (40) s'étendant respectivement en saillie par rapport auxdites faces (F1, F2) de positionnement. 30 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier rebord (62) et le deuxième rebord (64) du plot (40) sont agencés à l'opposé l'un de l'autre par rapport à l'axe (A) de fixation et s'étendent parallèlement. 3037329 24 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (10) comporte au moins des premiers moyens (66, 68) de centrage intervenant entre l'organe (34) de fixation et le plot (40) pour les centrer 5 respectivement suivant ledit axe (A) de fixation. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (10) comporte au moins des deuxièmes moyens (70, 72) de centrage intervenant entre le plot (40) et le support (28) pour les centrer 10 respectivement suivant ledit axe (A) de fixation. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plot (40) comporte plus de deux faces (Fn) de positionnement, chacune desdites faces (Fn) de positionnement correspondant à une position (P) donnée de 15 l'élément (26) de guidage pour laquelle un écartement (En) déterminé est obtenu entre les deux rails (24, 24') dont les éléments (26) de guidage respectifs occupent une même position indexée par l'une desdites faces (Fn) de positionnement d'un plot (40). 20