FR 3043660 A1 20170519 FR 1501822 A 20151117 La présente invention concerne un dispositif d'assemblage entre un flacon verre et un anneau rigide idéalement métallique encerclant ledit flacon verre. Ce type d'assemblage est idéalement utilisé dans les domaines de la parfumerie et des cosmétiques. Usuellement, l'emballage ou le contenant des parfums ou produits cosmétiques est constitué d'un flacon verre, d'une pompe d'évacuation atmosphérique montée fixement sur le flacon verre et d'un capot. L'ensemble étant généralement assemblé au moyen d'une bague à sertir en aluminium. Généralement, par soucis d'esthétique, de créativité et de différenciation des produits, les flacons verre et les capots sont toujours très travaillées au niveau des formes et des couleurs. Toutefois il est assez rare de trouver des flacons verre associés directement avec des pièces de métal ou de plastique recouvrant partiellement ledit flacon verre. La raison est souvent liée aux difficultés d'avoir un dimensionnel stable, régulier et précis du flacon verre. Les moyens d'assemblage sont donc assez complexes dans ce cas surtout si l'on s'abstient de collage. D'autre part à cause du poids et de la fragilité du verre, on hésite toujours à multiplier les transports et les manutentions du flacon verre. Le problème devient alors délicat lorsqu'il s'agit de monter un anneau rigide encerclant le flacon verre. Les emballages de parfums et cosmétiques étant toujours très qualitatifs, la réduction des jeux d'assemblage entre les pièces et la volonté de limiter ou interdire l'usage de colle rend le montage presque impossible. Le brevet Français FR2921902 décrit un dispositif d'assemblage d'un flacon de parfum en verre avec d'autres pièces pouvant être en plastique ou en métal. Le flacon verre possède à sa base et dans sa partie supérieure une rainure qui permet par l'adjonction d'un joint élastique d'associer au flacon verre d'autres éléments, si, de fabrication ceux-ci comportent un perçage et une gorge correspondant à la protubérance et au goulot du flacon. Bien que cet assemblage puisse se faire sans colle, il ne peut pas permettre l'assemblage d'un anneau réalisé en une seule pièce avec le flacon verre. De même il est impossible dans ce cas également de compenser les tolérances importantes du flacon verre tout en ayant un aspect visuel sans jeu entre les différentes pièces. Par ailleurs, de plus en plus, les exigences économiques imposent des cadences rapides d'assemblage lors du conditionnement et donc un nombre de pièces limité. Les dispositifs existants ne sont donc pas satisfaisants et ne permettent pas l'assemblage d'un anneau en métal ou plastique autour d'un flacon verre de façon économique et qualitative. De plus les assemblages de pièces sur l'extérieur d'un flacon verre présentent plusieurs inconvénients dont notamment: Des assemblages comprenant beaucoup de pièces afin de compenser les tolérances importantes du flacon verre. Des assemblages longs, peu rapides et peu économiques. 1 3043660 Des assemblages pas toujours fiables et sujets parfois à un bagotement ou un flottement entre les pièces. L'utilisation abondante de colle afin de réaliser ou faciliter l'assemblage ce qui nuit généralement à l'esthétique de l'ensemble et impose des surcoûts. Ce 5 surcoût étant le plus souvent inacceptable dans le cas d'applications de grandes séries, où l'on recherche un faible prix de revient et des géométries de pièces réalisables à moindre coût. la nécessité parfois de transporter à plusieurs reprises le flacon verre afin de réaliser les assemblages dans un ordonnancement peu économique et peu 10 rationnel. Ce qui augmente les coûts et les risques, les contraintes liées au transport du flacon verre étant plus importantes que pour d'autres pièces. La présente invention se propose donc de développer un système permettant un assemblage entre un anneau en métal ou en plastique monté à la périphérie de 15 l'extérieur d'un flacon verre ne présentant pas les inconvénients rappelés ci-dessus. Selon la présente invention l'assemblage doit se faire avec un minimum de pièces et permettre un blocage entre le flacon verre et l'anneau, simple et résistant tout en absorbant les tolérances importantes du flacon verre. Il doit également être possible d'assembler l'ensemble sur le lieu de production du verre ou le lieu de conditionnement 20 du parfum ou de la crème pour respecter la chaine logistique, éviter dans la mesure du possible l'utilisation de colle et garantir un assemblage rapide. Enfin bien entendu conserver l'intégrité de l'anneau circulaire et conserver le fait que ledit anneau circulaire soit réalisé d'une seule pièce. Compte tenu de ces éléments, la présente invention comporte les éléments 25 suivants: Un flacon ou récipient en verre contenant le parfum ou le produit cosmétique. Ledit flacon pouvant être préférablement de forme arrondie, comporte comme usuellement un col avec une ouverture. Au niveau de l'épaule du col on trouvera des crans anti-rotations. Sur le fond du flacon on trouvera également une 30 indexation idéalement en forme de saignée. Un anneau circulaire périphérique en métal ou en plastique comportant dans sa partie supérieure un col en forme de bague. L'ouverture dans le col reçoit à l'intérieur une pièce également en forme de bague. Cette pièce préférablement en matière plastique vient se clipser à l'intérieur du col de l'anneau circulaire. 35 Après le montage du flacon verre à l'intérieur de l'anneau circulaire, cette bague plastique permet le blocage de l'ensemble par simple appui. Afin de cacher les parties techniques de la bague plastique, une coupelle en aluminium ou en plastique peut recouvrir le dessus de ladite bague. 2 3043660 Enfin comme de manière plus traditionnelle une pompe manuelle de distribution est insérée et/ou fixée à l'intérieur du col du flacon verre. La pompe étant surmontée d'un poussoir de distribution. Un capot peut également recouvrir la pompe manuelle et/ou le poussoir de distribution mais n'est pas 5 systématiquement nécessaire. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels : L'ensemble de figures 1 représente une série de 5 schémas vue en 3 dimensions des 3 principaux éléments constituant la présente invention, c'est à dire le flacon 10 verre représenté sur le schéma 1-la et 1-1b, l'anneau circulaire avec la bague plastique et la chape représentés en vue en 3 dimensions sur les schémas 1-2a, 1-2b et 1-2c. L'ensemble de figures 2 représente une vue éclatée de la bague plastique assemblée sur l'anneau circulaire en vue de côté sur le dessus, schéma 2-1 et en 15 vue de côté de dessous, schéma 2-2. L'ensemble de figures 3 représente une série de 3 schémas vue en coupe figures 3-1 à 3-3 représentant les différentes étapes d'assemblage et de verrouillage du flacon verre dans l'anneau périphérique et la bague plastique puis le verrouillage de l'ensemble suivant la présente invention. 20 L'ensemble de figures 4 représente une vue éclatée de l'ensemble assemblé formé par le flacon verre, la bague plastique et l'anneau circulaire, en position verrouillée, figure 4-1 et une vue en 3 dimensions partiellement coupée de ce même ensemble, figure 4-2. En se référant à l'ensemble des figures 1 décrivant les différents éléments 25 composant le dispositif d'assemblage et de verrouillage entre un flacon verre et un anneau rigide, on voit représenté sur la figure 1-la le flacon verre 1. Le flacon verre 1 comporte un corps 2a de forme assez traditionnelle avantageusement ovoïde ou sphérique. Le col 2b du flacon 1 comporte un ou plusieurs tenons ou ergots 3. Le ou les ergots 3 servent à se prémunir de toute rotation du flacon verre 1 avec les autres pièces 30 composant ce dispositif d'assemblage. Sur la figure 1-1b, nous avons représenté une vue partielle de dessous dudit flacon 1. A la base du corps du flacon 2a, on pourra trouver un petit évidemment 4. La figure 1-2a représente une vue en 3 dimensions de l'anneau circulaire 5 encore appelé anneau périphérique, de la bague plastique 6 et du cache supérieur 7. 35 Selon la présente invention on voit que l'anneau circulaire est surmonté d'un col 8 ouvert en son centre. Ledit anneau circulaire 5 est selon la présente invention réalisé en une seule pièce avantageusement en métal ou dans un plastique rigide de telle sorte qu'il soit indéformable. A l'intérieur du col 8 on trouvera un ou plusieurs tenons ou 3 3043660 ergots 9. Comme pour le flacon verre ces ergots 9 serviront pour éviter toute rotation et mouvement de l'ensemble une fois assemblé. Le col 8 comportera également à l'intérieur une ou plusieurs saillies 10. Eventuellement le ou les saillies 10 pourraient être remplacées par une nervure faisant le tour de l'intérieur du col 8. A la base de 5 l'anneau circulaire 5 on remarquera également un ou plusieurs ergots 11. Ces ergots viennent se loger lors du montage à l'intérieur de l'évidemment 4 du flacon verre 1. On pourra trouver également à la base de l'anneau périphérique 5 comme représenté sur la figure 1-2a une petite ouverture 12. De manière optionnelle ladite ouverture 12 peut être utilisée pour réaliser un collage entre la base du flacon verre 1 et l'anneau 10 périphérique circulaire 5 après montage. Toutefois cette ouverture 12 n'est pas indispensable et sert éventuellement à sécuriser l'assemblage final. Sur la figure 1-2b on voit la bague plastique 6 qui sert de pièce de liaison et de blocage entre le flacon verre 1 et l'anneau circulaire 5. Cette bague 6 idéalement en matière plastique ou en élastomère est une pièce technique qui se monte à l'intérieur 15 du col 8 de l'anneau circulaire 5. Ladite bague 6 comporte à l'intérieur une ou deux encoches 13. Lors de l'assemblage avec le flacon verre 1, le ou les ergots 3 viennent s'ajuster à l'intérieur des encoches 13. Une fois monté, la bague 6 ne peut pas être entrainée en rotation sur le col 2b du flacon 1. La bague 6 comporte également à l'intérieur plusieurs nervures verticales 14. Ces nervures verticales 14 servent à 20 compenser les jeux inhérents entre le col 2b du flacon verre 1 et le diamètre intérieur de ladite bague 6. A l'extérieur de la bague 6 on retrouvera une ou plusieurs nouvelles encoches 15. Ces encoches 15 s'ajustent quant à elles sur les tenons ou ergots 9 du col 8. Ainsi une fois les trois pièces assemblées, Le flacon verre 1, l'anneau circulaire 5 et la bague 6 ne peuvent pas bouger en rotation l'un par rapport à l'autre. Sur sa partie 25 extérieure la bague 6 comporte également une nervure circulaire ou épaulement 16. Cette nervure circulaire 16 vient s'ajuster très précisément avec l'intérieur du col 8 de l'anneau périphérique 5. Cette nervure circulaire 16 peut également être discontinue en forme d'une ou plusieurs saillies et donc ne pas se trouver sur toute la périphérie de la bague 6. Toutefois pour une bonne réalisation de la présente invention, il est important 30 que cette nervure 16 soit la plus longue et la plus marquée possible, servant de butée finale dans l'assemblage. En dessous de cette rainure ou épaulement 16 ou trouvera, à un ou plusieurs endroits de l'extérieur de la bague 6, une série de petites saillies de dimensions et hauteur différentes. En bas de la bague 6 on trouvera une première saillie 17 assez prononcée. Juste au dessus de ladite saillie 17 on trouvera une seconde saillie 35 18 plus petite et moins haute que la saillie 17. Enfin juste en-dessous de la rainure ou nervure 16 on trouvera une troisième saillie 19 idéalement d'une dimension et d'une hauteur plus marquée que la saillie 17. Il est à noter qu'entre la rainure 16 et la saillie 19 ainsi qu'entre la saillie 17 et la saillie 18 on crée des petites gorges formant deux zones de clipsage 17a et 19a. La gorge 17a correspondant au clipsage de pré-assemblage ou premier assemblage, la gorge 19a correspondant au clipsage second assemblage ou 4 3043660 assemblage final. Dans ce but les gorges 19a et 17a ainsi créées entre la rainure 16 et la saillie 19 et entre les saillies 17 et 18 sont de largeurs et de profondeurs sensiblement identiques aux saillies 10 situées à l'intérieur du col 8 de l'anneau circulaire périphérique 5. Lors de l'assemblage comme nous le verrons lesdites saillies 10 viendront se loger 5 entre les gorges 17a puis 19a ainsi créées dans les étapes successives de l'assemblage. Enfin sur la figure 1-2c nous avons choisi de montrer une pièce circulaire 7 appelée cache. Ledit cache 7 s'emboite sur le dessus de la bague 6. Sa fonction étant simplement esthétique et servant à masquer les parties techniques de la bague 6. Idéalement ce cache 7 est réalisé en métal comme de l'aluminium ou éventuellement 10 en plastique. Les figures 2 représentent une vue détaillée éclatée en 3 dimensions du col 8 de l'anneau circulaire 5 dans lequel a été pré-emmanché la bague plastique 6 surmontée du cache 7. La figure 2-1 représente cet ensemble en vue de dessus sur le côté, la figure 2-2 représente le même ensemble en vue de dessous de côté. Suivant la présente 15 invention la bague plastique 6 est emmanchée à force et clipsée à l'intérieur du col 8. Comme figuré sur la figure 2-1, lors de l'emmanchement on voit que la bague plastique 6 se trouve en premier lieu clipsée à l'intérieur du col 8 dès lors que la ou les saillies 10 situées à l'intérieur du col 8 se retrouvent encastrés entre les saillies 17 et 18 situées dans le bas de la bague plastique 6 dans la gorge 17a formant une première zone de 20 clipsage. On voit dès lors que l'anneau 5 et la bague plastique 6 se trouvent dans une situation de pré-assemblage ou premier assemblage ou situation de transport. En effet dans les conditions actuelles d'assemblage et de fabrication, il est important de limiter les nombres de références de pièces et de maximiser les cadences d'assemblage. Comme nous pouvons le constater, selon la présente invention l'anneau 5 et la bague 6 25 selon la figure 2-1 sont devenus indissociables et ne forment plus qu'une seule pièce. Ils sont prêts à être transportés dans le même emballage et être assemblés rapidement au choix du donneur d'ordre en une seule opération, dans le lieu de conditionnement du parfum ou de la crème, ou dans le lieu de fabrication du flacon verre 1 ou tout autre lieu. Le fait que les deux pièces formées par la bague 6 et l'anneau circulaire 30 périphérique 5 soient ainsi pré-assemblées diminue donc les emballages et transports, et permet par la suite un assemblage plus rapide. Dans le mode de réalisation qui nous intéresse, pour des raisons esthétiques et qualitatives l'anneau circulaire 5 se doit d'être réalisé en une seule pièce, idéalement en métal. Dès lors il est impossible d'assembler l'anneau circulaire sur un flacon verre 1 sans au minimum une pièce de liaison 35 idéalement en plastique. On voit bien au travers de la présente description que l'un des avantages de la présente invention réside dans le fait qu'avec ce pré-assemblage ou assemblage provisoire grâce au premier clipsage entre l'anneau circulaire 1 et la bague plastique 6, ledit anneau 5 et ladite bague 6 se comporte comme une et seule pièce d'habillage autour du verre et facilite donc à la fois le traitement des informations, le 5 3043660 transport et les livraisons, surtout quand ceux-ci se font sur de grandes distances et propose une plus grande autonomie dans le processus d'assemblage et une plus grande simplicité et rapidité d'assemblage avec le flacon verre 1. Sur la figure 2-2, nous avons également représenté de petites nervures verticales 5 20 sur l'extérieur de la bague plastique 6. Ces petites nervures 20 servent à compenser les jeux éventuels entre la bague plastique 6 et l'anneau 5 et ainsi avoir également une meilleure tenue de la bague plastique à l'intérieur du col 8 de l'anneau 5. Nous avons également représenté à la base de la bague plastique 6 deux lamelles souples 21. Ces lamelles souples 21 dont le nombre peut varier, serviront lors de l'assemblage final avec 10 le flacon verre 1 à absorber les tolérances dudit flacon verre 1 et à limiter encore plus après montage tout bagotement du flacon verre 1 dans l'anneau périphérique 5. L'ensemble de figure 3 représente sur 3 schémas l'assemblage du flacon verre 1 à l'intérieur de l'anneau circulaire périphérique 5 selon la présente invention. Comme décrit précédemment et comme figuré sur le schéma 3.1 l'anneau circulaire 5 et la bague 15 plastique 6 se présentent sous la forme d'une seule pièce. Le flacon verre 1 est inséré de manière oblique de telle manière que l'évidemment 4 vienne se positionner sur la ou les ergots 11 situés à la base de l'anneau circulaire 5 comme décrit sur la figure 3-2. Les ergots 11 et l'évidemment 4 assurant une indexation et un maintien du flacon verre 1 sur l'anneau périphérique 5. 20 Le flacon verre 1 se retrouve donc enserré à l'intérieur du col 8 de l'anneau 5 et en appui sur le fond de l'anneau circulaire 5. Dès lors il ne reste plus qu'à appuyer fortement sur la chape 7 ou le dessus de la bague plastique 6 pour faire descendre la dite bague plastique 6 et la mettre en appui également sur le col du flacon verre 1. Lors de la descente de la bague plastique 6, il faut veiller également à la bonne indexation 25 entre le flacon verre 1 et l'anneau circulaire 5. Pour cela le ou les tenons 3 situés sur le col 2b du flacon verre doivent venir s'encastrer dans les encoches 13 situées à l'intérieur de la bague plastique 6. La bague plastique 6 étant elle-même indexée avec l'anneau circulaire 5 par les tenons 9 et encoches 15, le flacon verre 1 se trouve donc indexé par rapport à l'anneau circulaire 5 et tout mouvement de rotation ou flottement entre les 30 deux pièces se trouve donc impossible. Pour réaliser la descente de la bague plastique 6 au contact du col 2b du flacon verre 1, il faut exercer une force verticale sur ladite bague plastique 6 de manière à faire en sorte que la rainure ou saillies 10 situés à l'intérieur du col 8 de l'anneau circulaire 5 force la butée créée par la ou les petites saillies 18 situées sur la bague plastique 6. Le 35 dimensionnement de ces saillies 18 est important pour permettre à la fois le clipsage entre ladite bague 6 et l'anneau 5 lors du pré-assemblage de ces deux pièces mais permettre également à la bague 6 lors de l'application d'une force supérieure pendant 6 3043660 l'assemblage final de descendre jusqu'à la base du col 2b du flacon verre 1 et réaliser le second clipsage à l'intérieur de la gorge 19a. La figure 4-1 représente une vue détaillée éclatée en 3 dimensions du col 8 de l'anneau circulaire 5 de la bague plastique 6 et du flacon verre 1 en position assemblée 5 et bloquée. Suivant la présente invention on voit sur la figure 4 en position assemblée que la bague 6 est venue en contact avec le flacon verre 1. On voit également que la rainure ou les saillies 10 situées à l'intérieur du col 8 sont venues s'encastrer dans la gorge 19a formées par les saillies 19 et la nervure ou épaulement 16. La rainure ou épaulement 16 servant de butée finale lors de l'assemblage. A ce stade l'assemblage 10 entre le flacon verre 1 et l'anneau circulaire est terminé. Le flacon verre est bloqué entre le bas de l'anneau circulaire 5 et en haut par la bague plastique 6, elle-même bloquée à l'intérieur dudit anneau 5 par le clipsage réalisé par la rainure 10 et la gorge 19a. Les lamelles 21, en se déformant au contact du flacon verre 1, permettent de bien maintenir bloqué ledit flacon en exerçant une pression vers le bas et en absorbant les éventuelles 15 tolérances dans la hauteur dudit flacon verrel. La figure 4-2 représente l'anneau circulaire 5, la bague plastique 6 et le flacon verre 1 en position assemblée et bloquée dans une vue complète de l'ensemble, la partie haute dudit ensemble étant partiellement coupée. On voit bien alors que le flacon verre 1 est parfaitement assemblé et bloqué à l'intérieur de l'anneau circulaire 5. 20 La présente invention permet ainsi d'assimiler l'anneau 5 et la bague 6 à une seule pièce dans son traitement et de réaliser un assemblage ferme et sécurisé entre l'anneau 5 et le flacon verre 1 grâce notamment au système à double clipsage sur la bague plastique 6. La présente invention permet également un assemblage flacon verre 1, anneau métallique 5, sans nécessiter l'utilisation de colle et permet donc un 25 assemblage à des cadences élevées et pouvant être automatisé facilement. La présente invention permet également de réaliser l'assemblage au plus près des zones de fabrication du flacon verre 1, ce dernier étant le plus délicat et le plus contraignant à transporter. Le dispositif d'assemblage entre un flacon verre 1 et un anneau rigide 30 périphérique 5 idéalement métallique selon la présente invention décrit ci-dessus de manière non limitative est particulièrement adapté aux conditionnements de parfums ou de produits cosmétiques. L'innovation peut également s'appliquer à des flacons en verre de type alimentaire ou décoratif.