FR 3048760 A1 20170915 FR 1652140 A 20160314 1 DISPOSITIF DE RECUPERATION DE LIQUIDE DE NETTOYAGE LORS DE L'ENTRETIEN D'UNE CHAUDIÈRE La présente invention concerne le domaine de l'entretien des chaudières, basse température ou condensation, et porte, en particulier, sur un dispositif de récupération de liquide destiné à être adapté sous un corps de chauffe d'une chaudière pour recueillir le liquide de nettoyage et les saletés entraînées par celui-ci. Si l'on se réfère à la Figure 3, on peut voir que l'on y a représenté de manière schématique un exemple de chaudière à gaz basse température de l'état antérieur de la technique, désignée de manière générale par le chiffre de référence 10. La chaudière 10 est une chaudière de type mixte assurant une fonction de chauffage et une fonction de production d'eau chaude sanitaire, qui a été décrite par exemple dans les demandes de brevets français FR1445697 A, FR2638820 Al et FR2638822 Al. La chaudière 10 comprend ainsi, de manière très générale, un corps de chauffe 11 de forme extérieure globalement cylindrique et un ensemble brûleur à gaz 15 fixé de manière amovible au corps de chauffe 11, au-dessous de ce dernier. Sur la Figure 3, on a ménagé dans la paroi extérieure du corps de chauffe 11 une ouverture 12 afin de révéler l'intérieur du corps de chauffe 11, mais cette ouverture 12 n'est pas présente sur le corps de chauffe 11 réel. Le corps de chauffe 11 est formé par une enveloppe extérieure cylindrique fermée à ses extrémités, mais au travers de laquelle sont formés plusieurs tubes verticaux 13 ouverts à leurs deux extrémités et regroupés en un faisceau de tubes autour duquel s'étend un serpentin 14 3048760 2 dans lequel circule l'eau sanitaire qu'il s'agit de chauffer. L'espace intérieur délimité par l'enveloppe est rempli d'un fluide caloporteur, tel que de l'eau, s'écoulant dans le circuit de l'installation de chauffage 5 central, le fluide froid arrivant à mi-hauteur du corps de chauffe 11, en El sur la Figure 3, et le fluide chaud repartant en partie supérieure du corps de chauffe 11, en Si. De la même manière, l'entrée E2 et la sortie S2 du serpentin 14 sont respectivement en partie inférieure et en 10 partie supérieure du corps de chauffe 11. L'ensemble brûleur 15 se présente sous la forme d'un bloc creux 16 qui forme une chambre de combustion et dans lequel sont logés des brûleurs à gaz, les conduites d'arrivée de gaz n'ayant pas été représentées. Le bloc 16 15 est ouvert en partie supérieure, avec une ouverture en regard des tubes verticaux 13 à travers lesquels montent les gaz brûlés, permettant le chauffage du fluide présentant dans le corps de chauffe 11, les gaz brûlés étant collectés en partie supérieure (couvercle) 17 pour 20 s'échapper par la cheminée de tirage et d'évacuation (non représentée). L'entretien d'une telle chaudière 10 est une opération indispensable, afin de limiter l'encrassement des tubes verticaux 13. 25 L'opérateur doit tout d'abord arrêter le fonctionnement de la chaudière 10, puis il démonte l'ensemble brûleur 15, laissant ainsi les tubes verticaux 13 déboucher sur l'extérieur à leur extrémité inférieure. L'opérateur enlève ensuite le couvercle 17 afin de laisser 30 les extrémités supérieures des tubes verticaux 13 également libres. Pour le nettoyage des tubes verticaux 13, l'opérateur fait couler du produit de nettoyage, tel que de 3048760 3 l'eau à laquelle des additifs de nettoyage ont éventuellement été ajoutés. A l'heure actuelle, l'opérateur place au sol un bac afin de récupérer le produit de nettoyage qui s'est 5 écoulé dans les tubes verticaux 13, ainsi que les dépôts qui se sont détachés de ces derniers. Une telle solution n'est pas satisfaisante car il y a bien souvent une projection d'éclaboussures au sol, sur le mur ou sur l'opérateur. Il en résulte une gêne 10 importante pour l'opérateur, ainsi qu'un besoin de nettoyer le sol et/ou le mur, ce qui représente une importante perte de temps. La présente invention vise à résoudre les problèmes rencontrés lors du nettoyage d'un corps de 15 chauffe en proposant un dispositif de récupération de liquide de nettoyage qui est apte à être fixé de façon amovible directement sur la partie inférieure du corps de chauffe de la chaudière, en lieu et la place du brûleur, et qui est configuré pour permettre de récupérer de manière 20 aisée et propre le liquide de nettoyage et les saletés entraînées. On souligne ici que le dispositif selon la présente invention n'est pas limité à une utilisation avec la chaudière mixte décrite ci-dessus et avec référence à la 25 Figure 3, mais pourra être utilisé avec toute chaudière dont la partie inférieure est ouverte sur l'extérieur pendant son entretien, et par laquelle partie inférieure des produits de nettoyage et les saletés s'écoulent. La présente invention a donc pour objet un 30 dispositif de récupération pour recueillir du liquide de nettoyage utilisé lors de l'entretien d'une chaudière du type mural, ainsi que les saletés entraînées par le liquide de nettoyage, caractérisé par le fait que le dispositif de 3048760 4 récupération se présente sous la forme d'une pièce comprenant une partie de réception de liquide et des moyens de fixation, la partie de réception de liquide ayant des première et seconde extrémités ouvertes opposées l'une à 5 l'autre suivant un axe dit de hauteur de la partie de réception de liquide, la première extrémité ayant une section de passage supérieure à celle de la seconde extrémité, et les moyens de fixation étant configurés pour fixer de manière amovible le dispositif de récupération à 10 la partie inférieure d'un corps de chauffe de la chaudière qu'il s'agit de nettoyer, de telle sorte que lors de l'entretien de la chaudière le liquide de nettoyage utilisé pour nettoyer le corps de chauffe et introduit en partie supérieure de ce dernier s'écoule par gravité le long du 15 corps de chauffe, en entraînant avec lui les saletés, pour être recueilli par la partie de réception de liquide et être guidé jusqu'au trou d'évacuation que forme ladite seconde extrémité, à partir duquel il peut être récupéré de manière aisée. 20 De préférence, la partie de réception de liquide est un cône, de préférence un cône circulaire droit, dont la base est formée par la première extrémité ouverte et dont le sommet est formé par la seconde extrémité ouverte. Selon un mode de réalisation particulier, la 25 hauteur de la partie de réception de liquide, mesurée suivant l'axe de hauteur, est comprise entre 4 cm et 35 cm, de préférence comprise entre 4 cm et 15 cm, et est par exemple de 6 cm. La section de passage de la seconde extrémité pourra représenter environ 5 % de celle de la 30 première extrémité ouverte. Dans le cas d'un cône circulaire droit, les diamètres des première et seconde extrémités ouvertes pourront ainsi être respectivement de 26,5 cm et de 12 mm. 3048760 5 De préférence, une bride de montage s'étend autour de la première extrémité ouverte, laquelle bride de montage est configurée pour être reçue dans une gorge circulaire ménagée dans la partie inférieure du corps de 5 chauffe de la chaudière. On comprend bien que dans ce cas, le dispositif de récupération sera dimensionné en fonction des dimensions du corps de chauffe de la chaudière avec laquelle il sera utilisé, pour que le diamètre de la bride de montage 10 corresponde au diamètre de ladite gorge circulaire. De préférence, le dispositif de récupération comprend une feuillure prévue sur la face intérieure de la bride de montage, s'étendant à partir du bord supérieur intérieur de la bride de montage. 15 Les moyens de fixation peuvent comprendre au moins deux oreilles de fixation s'étendant vers l'extérieur à partir de la première extrémité de la partie de réception de liquide, de préférence opposées l'une à l'autre suivant un axe perpendiculaire à l'axe de hauteur, chaque oreille 20 de fixation comprenant un trou de fixation. De préférence, la distance, suivant ledit axe de hauteur, entre le sommet de la bride de montage et une surface supérieure de chaque oreille de fixation est égale à la hauteur de la feuillure. 25 La présence de la feuillure, ainsi que cette configuration pour sa hauteur et ladite distance entre la bride de montage et chaque oreille de fixation, permet d'obtenir un montage par encastrement de la bride de montage dans la gorge circulaire du corps de chauffe, ce 30 qui permet d'augmenter encore l'étanchéité de la liaison entre le corps de chauffe et le dispositif de récupération de liquide. Cette étanchéité est encore améliorée par la 3048760 6 présence d'un joint d'étanchéité dans le fond de la gorge circulaire. Le trou de fixation de chaque oreille de fixation peut comprendre une partie de trou circulaire et une partie 5 de trou oblongue. Une telle configuration des trous de fixation permet une fixation aisée du dispositif de récupération selon la présente invention au corps de chauffe dans le cas où ce dernier présente, en correspondance de chaque oreille 10 de fixation, des moyens pour une fixation de type boulon, la tête du boulon pouvant passer à travers une partie de trou circulaire avant de venir sous la partie de trou oblongue correspondante, par rotation du dispositif de récupération, pour retenir ce dernier après vissage du 15 boulon sur le corps de chauffe. Une partie raccord peut s'étendre vers l'extérieur, suivant ledit axe de hauteur, à partir de la seconde extrémité ouverte de la partie de réception de liquide, la partie raccord comprenant un trou d'évacuation 20 définissant ladite seconde extrémité ouverte. La partie raccord est configurée pour permettre de raccorder, directement ou indirectement, un tuyau au dispositif de récupération de liquide, pour par exemple conduire le liquide de nettoyage usagée et les saletés 25 jusqu'à un réservoir, une évacuation, etc. La partie raccord peut présenter, de manière avantageuse, des moyens de liaison à un tuyau souple, tels qu'un taraudage pour le vissage d'une douille pour tuyau souple, telle qu'une douille pour tuyau d'arrosage, afin de 30 faciliter le raccordement du tuyau. La partie de réception de liquide et la bride de montage pourront être réalisées en deux pièces fixées l'une à l'autre. 3048760 7 Toutefois, de préférence, la partie de réception de liquide et la bride de montage, ainsi que le cas échéant les oreilles de fixation et la partie raccord, sont réalisées d'une seule pièce. Le dispositif de récupération 5 pourra alors être réalisé en aluminium, par exemple. Une telle configuration monobloc du dispositif de récupération permet d'éviter tout problème d'étanchéité qui pourrait survenir dans le cas où la bride de montage est une pièce rapportée sur la partie de réception de liquide. 10 Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation préféré avec référence au dessin annexé. Sur ce dessin : 15 - la Figure 1 est une vue en coupe verticale, selon la ligne I-I de la Figure 2, du dispositif de récupération de liquide selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ; 20 - la Figure 2 est une vue de dessus du dispositif de récupération de liquide de la Figure 1 ; - la Figure 3 est une vue schématique de côté d'une 25 chaudière mixte de l'état antérieur de la technique, dans l'entretien de laquelle le dispositif de récupération de liquide selon la présente invention est susceptible d'être utilisé ; et 30 - la Figure 4 est une vue de côté et en coupe de la chaudière de la Figure 3, pendant une opération d'entretien et avec le dispositif de récupération de 3048760 8 liquide des Figures 1 et 2 fixé au corps de chauffe de la chaudière. Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut 5 voir qu'un dispositif de récupération de liquide 1 selon un mode de réalisation particulier de la présente invention est formé par une pièce monobloc en forme globalement de cymbale ou d'entonnoir, qui comprend plus particulièrement une partie principale 2, dite de réception de liquide, un 10 trou d'évacuation 3, une bride de montage 4 et deux oreilles de fixation 5. Plus particulièrement, la partie de réception de liquide 2 comprend des première et seconde portions respectivement 6a et 6b. La première portion 6a a 15 sensiblement la forme d'un cône de révolution ayant un sommet 6c, cône dont le rayon est très supérieur à la hauteur et dont la base est ouverte et délimitée par une région annulaire désignée de manière générale par le chiffre de référence 6d. La seconde portion 6b est formée 20 par une paroi 6b globalement cylindrique s'étendant à partir de la région annulaire 6d et à l'opposé du sommet 6c, et qui s'achève par la bride de montage 4. On souligne ici que l'axe H dudit cône constitue l'axe de hauteur à laquelle il sera fait référence ci-25 après, et suivant laquelle les différentes hauteurs mentionnées ci-après sont mesurées. La paroi 6b, qui forme la première extrémité du dispositif de récupération de liquide 1, délimite une ouverture 6e, qui est donc circulaire, par laquelle la face 30 intérieure 6f de la partie de réception de liquide 2, laquelle face 6f consiste en la face intérieure des première et seconde portions 6a, 6b, est exposée à l'extérieur. En position d'utilisation, la face inférieure 3048760 9 6f est dirigée vers le haut, autrement dit le sommet 6c est tourné vers le bas et l'ouverture 6e est tournée vers le haut. En particulier, la hauteur du cône suivi par la 5 première portion 6a est de 35 mm et son diamètre au niveau de la région annulaire 6d (base du cône) est de 26,1 cm, et la hauteur de la paroi annulaire 6b est de 21 mm. Une partie raccord 6h est prévue sur la face extérieure 6g de la première portion 6a de la partie de 10 réception de liquide 2, et en particulier elle s'étend vers l'extérieur à partir du sommet 6c. La partie raccord 6h est globalement cylindrique, avec un congé de raccordement 6i tout autour de cette dernière afin d'éviter un angle vif entre la première portion 6a et la partie raccord 6h. 15 L'axe du cylindre suivi par la partie raccord 6h coïncide avec l'axe de révolution du cône suivi par la première portion 6a, et suivant ce même axe est ménagé un trou traversant cylindrique s'étendant de l'extrémité libre 6j de la partie raccord 6h à la face inférieure 6f de la 20 partie de réception de liquide 2, ce trou traversant formant le trou d'évacuation 3 et le sommet 6c formant la seconde extrémité du dispositif de récupération de liquide 1. Le trou d'évacuation 3 est ainsi sensiblement vertical lorsque le dispositif de récupération de liquide 1 est en 25 position d'utilisation. Le trou d'évacuation 3 est en outre taraudé de telle sorte qu'un opérateur peut visser un raccord de type douille de tuyau d'arrosage dans celui-ci. Le trou d'évacuation 3 peut avoir un diamètre de 30 12 mm et la partie raccord 6h peut s'étendre sur 10 mm, avec un diamètre extérieur de 25 mm. La bride de montage 4 est annulaire et s'étend radialement vers l'extérieur à partir du bord supérieur de 3048760 10 la paroi annulaire 6b. La bride de montage 4 a une section transversale sensiblement rectangulaire et présente ainsi une face supérieure plate 4a. La hauteur de la bride de montage 4 est de 4 mm, son diamètre intérieur est de 26,5 5 cm et son diamètre extérieur est de 28,5 cm, de telle sorte que la largeur de la bride de montage 4 est de 1 cm. Une feuillure 4b est ménagée à partir du bord supérieur intérieur 4c de la bride de montage 4, sur une hauteur de 4 mm (hauteur de la bride 4). La profondeur de 10 la feuillure 4b, qui est mesurée dans une direction radiale dans le plan de la base du cône, est de 2 mm. Les deux oreilles de fixation 5 sont formées, de manière diamétralement opposée l'une à l'autre, sur la surface extérieure de la seconde portion 6b, juste au- 15 dessous de la bride 4. En particulier, chaque oreille de fixation 5 présente une face supérieure 5a plate parallèle à la face supérieure 4a de la bride de montage 4 et la distance entre les faces supérieures 4a et 5a, mesurée selon la direction de hauteur, est égale à la hauteur de la 20 feuillure 4b. Chaque oreille de fixation 5 comprend un trou traversant de fixation 5b ayant la forme globale d'un trou de serrure, et donc composé d'une partie de trou circulaire 5c d'où s'étend une partie de trou oblongue 5d, chaque trou 25 de fixation 5b servant au passage d'un organe de fixation du dispositif de récupération de liquide 1 à l'appareil dont il s'agit d'assurer l'entretien et la maintenance, comme cela va être expliqué ci-après. Comme indiqué ci-dessus, le dispositif de 30 récupération de liquide 1 est une pièce monobloc. Elle peut être fabriquée par moulage et être réalisée, par exemple, en aluminium. L'épaisseur de la pièce pourra être 3048760 11 globalement constante, en particulier dans la première partie 6a, et être de 4 mm. On va maintenant décrire la manière dont le dispositif de récupération de liquide 1 est utilisé, avec 5 référence à la Figure 4. Comme dans la méthode utilisée dans l'état antérieur de la technique et décrite avec référence à la Figure 3, l'opérateur aura tout d'abord pris soin d'arrêter le fonctionnement de la chaudière 10, puis de démonter 10 l'ensemble brûleur 15 et le couvercle 17, laissant ainsi ouvertes les extrémités inférieures et supérieures des tubes verticaux 13. L'opérateur monte alors le dispositif de récupération de liquide 1 sous le corps de chauffe 11, en 15 lieu et place de l'ensemble brûleur 15. En particulier, l'opérateur positionne le dispositif de récupération de liquide 1 pour placer l'ouverture 6e en regard de l'ouverture délimitée par le bord inférieur 11a du corps de chauffe 11. 20 On peut voir sur la Figure 4 qu'une gorge circulaire 11b est ménagée dans ledit bord inférieur 11a, au fond de laquelle se situe un joint d'étanchéité 18. Cette gorge 11b reçoit en temps normal un collier, de dimension correspondante, porté par l'ensemble brûleur 15 25 par laquelle ce dernier est monté contre le corps de chauffe 11. La hauteur de la feuillure 4b est égale à la profondeur de la gorge 11b avec le joint d'étanchéité 18 placé dans cette dernière. Ainsi, comme on peut le voir 30 sur la Figure 4, la bride de montage 4 forme un collier venant se loger dans la gorge 11b de manière analogue au collier de l'ensemble brûleur 15. 3048760 12 Le corps de chauffe 11 comprend également deux oreilles de fixation 11c s'étendant radialement à partir de la surface extérieure du corps de chauffe 11, dans chacune desquelles est prévu un trou taraudé 11d. Les deux 5 oreilles de fixation 11c sont diamétralement opposées, de telle sorte que chaque trou taraudé 11d vient en regard d'un trou de fixation 5b. En particulier, chaque trou taraudé 11c a un diamètre légèrement inférieur à la largeur de la partie de trou oblongue 5d. 10 Dans chaque trou taraudé 11c est vissé, par le bas, la tige 19a d'un boulon 19, dont la tête 19b se situe donc sous l'oreille de fixation 11c respective. Les dimensions maximales extérieures de la tête 19b sont inférieures au diamètre de la partie de trou circulaire 5c. 15 Ainsi, lors du montage du dispositif de récupération de liquide 1, l'opérateur fait pivoter ce dernier de façon à amener les parties de trou circulaires 5c en regard des têtes 19b des boulons 19, puis l'opérateur pousse le dispositif de récupération de liquide 1 vers le 20 haut de telle sorte que chaque tête 19b passe par la partie de trou circulaire 5c, jusqu'à ce que la tête 19b dépasse entièrement du trou de fixation 5b. L'opérateur tourne ensuite légèrement le dispositif de récupération de liquide 1 pour amener les 25 tiges 19a des boulons 19 dans les parties de trou oblongues 5d. Les têtes 19b étant plus larges que les parties de trou oblongues 5d, il suffit de visser les boulons 19 dans les trous taraudés 11d pour que les têtes 19b viennent serrer les oreilles de fixation 5 contre les oreilles de 30 fixation 11c et ainsi retenir le dispositif de récupération de liquide 1 contre le corps de chauffe 11 avec une parfaite étanchéité. 3048760 13 L'opérateur peut ensuite visser, s'il le souhaite, une douille (non représentée) dans le trou taraudé 3, la douille étant reliée à un tuyau d'évacuation. L'opérateur peut alors nettoyer l'intérieur des 5 tubes verticaux 13 en y faisant couler des produits de nettoyage, suivant la direction illustrée par les flèches sur la Figure 4, sans que des projections aient lieu sur les murs, le sol ou sur l'opérateur. La totalité des produits de lavage est ainsi récupérée. 10 Le retrait du dispositif de récupération de liquide 1 est réalisé en répétant les étapes ci-dessus, dans le sens inverse, jusqu'au remontage de l'ensemble brûleur 15. Il est bien entendu que le mode de réalisation 15 ci-dessus de la présente invention a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications pourront y être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS1 - Dispositif de récupération (1) pour recueillir du liquide de nettoyage utilisé lors de 5 l'entretien d'une chaudière (10) du type mural, ainsi que les saletés entraînées par le liquide de nettoyage, caractérisé par le fait que le dispositif de récupération (1) se présente sous la forme d'une pièce comprenant une partie de réception de liquide (2) et des moyens de 10 fixation (5), la partie de réception de liquide (2) ayant des première et seconde extrémités ouvertes (6e, 6c) opposées l'une à l'autre suivant un axe (H) dit de hauteur de la partie de réception de liquide (2), la première extrémité (6e) ayant une section de passage supérieure à 15 celle de la seconde extrémité (6c), et les moyens de fixation (5) étant configurés pour fixer de manière amovible le dispositif de récupération (1) à la partie inférieure d'un corps de chauffe (11) de la chaudière (10) qu'il s'agit de nettoyer, de telle sorte que lors de 20 l'entretien de la chaudière (10) le liquide de nettoyage utilisé pour nettoyer le corps de chauffe (11) et introduit en partie supérieure de ce dernier s'écoule par gravité le long du corps de chauffe (11), en entraînant avec lui les saletés, pour être recueilli par la partie de réception de 25 liquide (2) et être guidé jusqu'au trou d'évacuation (3) que forme ladite seconde extrémité (6c), à partir duquel il peut être récupéré de manière aisée. 2 - Dispositif de récupération (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie de 30 réception de liquide (2) est un cône, de préférence un cône circulaire droit, dont la base est formée par la première extrémité ouverte (6e) et dont le sommet est formé par la seconde extrémité ouverte (6c). 3048760 15 3 - Dispositif de récupération (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'une bride de montage (4) s'étend autour de la première extrémité ouverte (6e), laquelle bride de montage (4) est configurée pour être reçue dans une gorge circulaire (11b) ménagée dans la partie inférieure du corps de chauffe (11) de la chaudière (10). 4 - Dispositif de récupération (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comprend une feuillure (4b) prévue sur la face intérieure de la bride de montage (4), s'étendant à partir du bord supérieur intérieur (4c) de la bride de montage (4). 5 - Dispositif de récupération (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les 15 moyens de fixation (5) comprennent au moins deux oreilles de fixation (5) s'étendant vers l'extérieur à partir de la première extrémité (6e) de la partie de réception de liquide (2), de préférence opposées l'une à l'autre suivant un axe perpendiculaire à l'axe de hauteur (H), chaque 20 oreille de fixation (5) comprenant un trou de fixation (5b). 6 - Dispositif de récupération (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la distance, suivant ledit axe de hauteur (H), entre le sommet (4a) de 25 la bride de montage (4) et une surface supérieure (5a) de chaque oreille de fixation (5) est égale à la hauteur de la feuillure (4b). 7 Dispositif de récupération (1) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que le trou 30 de fixation (5b) de chaque oreille de fixation (5) comprend une partie de trou circulaire (5c) et une partie de trou oblongue (5d). 3048760 16 8 - Dispositif de récupération (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'une partie raccord (6h) s'étend vers l'extérieur, suivant ledit axe de hauteur (H), à partir de la seconde extrémité 5 ouverte (6c) de la partie de réception de liquide (2), la partie raccord (6h) comprenant un trou d'évacuation (3) définissant ladite seconde extrémité ouverte (6c). 9 - Dispositif de récupération (1) selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que la 10 partie de réception de liquide (2) et la bride de montage (4), ainsi que le cas échéant les oreilles de fixation (5) et la partie raccord (6h), sont réalisées d'une seule pièce. 10 - Dispositif de récupération (1) selon la 15 revendication 9, caractérisé par le fait que le dispositif de récupération (1) est réalisé en aluminium.