FR 3049674 A1 20171006 FR 1752585 A 20170328 ÉLÉMENT DE TRAVAIL THERMOSTATIQUE La présente invention concerne un élément de travail thermostatique, en particulier pour une vanne thermostatique. L'invention concerne par ailleurs une vanne thermostatique équipée d'un élément de travail de ce type, en particulier pour un circuit de refroidissement d'un moteur à combustion interne, de préférence dans un véhicule automobile. On connaît de EP 0 165 395 A2 une vanne thermostatique pour un circuit de refroidissement d'un moteur à combustion interne qui est équipée d'un élément de travail thermostatique servant à actionner des organes de vanne. La vanne thermostatique sert à répartir un flux de liquide de refroidissement arrivant du moteur à combustion interne, en fonction de sa température, sur une première sortie revenant au moteur à combustion interne par l'intermédiaire d'un refroidisseur du circuit de refroidissement et sur une deuxième sortie revenant directement au moteur à combustion interne en contournant le refroidisseur. L'actionnement ou l'ajustement des organes de vanne en fonction de la température est effectué à l'aide de l'élément de travail thermostatique afin de commander ladite répartition du flux de liquide de refroidissement amené. On connaît par exemple de EP 1 811 277 A2 un élément de travail thermostatique à employer dans ce cadre. L'élément de travail connu possède un boîtier cylindrique qui est ouvert sur les deux côtés axiaux et qui contient un espace de travail dans lequel se trouve 3049674 2 une matière extensible. En outre, un piston de travail ajustable axialement est prévu, lequel fait saillie dans l'espace de travail. Un élément de guidage présentant une forme de pot est inséré dans le boîtier, 5 dont le fond est traversé par le piston de travail. Un joint d'étanchéité de forme annulaire est disposé dans l'élément de guidage, lequel joint entoure le piston de travail et repose radialement à l'intérieur sur le piston de travail et radialement à l'extérieur sur une 10 paroi cylindrique de l'élément de guidage. Le joint d'étanchéité se trouve en outre axialement d'un côté sur le fond de l'élément de guidage et axialement de l'autre côté sur un disque annulaire qui est traversé par le piston de travail et qui ferme l'espace 15 intérieur de l'élément de guidage dans lequel est disposé le joint d'étanchéité. Le boîtier est fermé axialement au moyen d'un fond par rapport à l'élément de guidage. Du fait des nombreuses pièces individuelles, la fabrication de l'élément de travail connu requiert 20 comparativement des moyens importants. La présente invention traite du problème d'indiquer, pour un élément de travail thermostatique de ce type ou pour une vanne thermostatique équipée de ce dernier, un mode de réalisation amélioré ou du moins 25 un autre mode de réalisation, qui se distingue en particulier par une possibilité de fabrication simplifiée. Ce problème est résolu selon l'invention par l'objet de la revendication indépendante. Des modes de 30 réalisation avantageux font l'objet des revendications dépendantes. 3049674 3 La présente invention repose sur l'idée générale de configurer le boîtier en une forme de pot de sorte qu'il présente une enveloppe de boîtier cylindrique et un fond de boîtier formé d'un seul tenant sur cette 5 dernière, lequel fond de boîtier est traversé par le piston de travail. Le boîtier présentant une forme de pot est ainsi fabriqué avec l'enveloppe de boîtier et le fond de boîtier à partir d'une unique pièce en métal, de préférence par mise en forme, en particulier par 10 emboutissage. En outre, un guidage axial est prévu sur le boîtier pour le piston de travail ajustable axialement par rapport au boîtier, lequel guidage axial est traversé par le piston de travail et guide axialement le piston de travail en vue de son 15 ajustement axial par rapport au boîtier. Par ailleurs, un joint d'étanchéité annulaire est prévu, lequel est également traversé par le piston de travail et est configuré par ailleurs de manière géométrique et est disposé dans le boîtier de telle sorte qu'il repose 20 côté radialement intérieur directement sur le piston de travail, repose côté radialement extérieur directement sur l'enveloppe de boîtier, qu'il repose d'un côté de manière axiale directement sur le guidage axial ou sur la bague de guidage et est exposé de l'autre côté de 25 manière axiale directement à la matière extensible. Ainsi, le joint d'étanchéité se trouve axialement entre la matière extensible et le guidage axial, ce qui simplifie considérablement la structure ou la fabrication de l'élément de travail. Simultanément, un guidage longitudinal optimal pour le piston de travail par rapport au boîtier peut 3049674 4 être obtenu à l'aide du guidage axial. En particulier, le guidage axial définit à cet effet côté radialement intérieur un contour de guidage cylindrique qui coopère avec le piston de travail aux fins de son guidage 5 longitudinal. De manière appropriée, il peut être désormais prévu qu'une longueur de guidage axiale dudit contour de guidage soit plus grande qu'un diamètre extérieur du piston de travail ou qu'un diamètre intérieur libre du contour de guidage. Ainsi, un 10 guidage longitudinal particulièrement efficace et stable est réalisé pour le piston de travail. Il peut être prévu avantageusement que le joint d'étanchéité délimite axialement l'espace de travail par son côté frontal arrière. Par la suite, aucun 15 composant supplémentaire n'est requis axialement entre le joint d'étanchéité et l'espace de travail rempli de matière extensible. Est préféré un mode de réalisation dans lequel le guidage axial est formé par une bague de guidage 20 séparée, laquelle est insérée dans le boîtier, laquelle prend appui axialement sur le fond de boîtier et qui est positionnée radialement à travers l'enveloppe de boîtier. Dans ce cas, on peut en particulier prévoir que le joint d'étanchéité repose, sur son côté frontal 25 avant tourné vers le fond de boîtier, axialement sur la bague de guidage. La réalisation du guidage axial au moyen d'une bague de guidage séparée par rapport au boîtier simplifie la fabrication du boîtier. En outre, le matériau de la bague de guidage s'adapte plus 30 facilement sur le plan tribologique au matériau du piston de travail que le matériau du boîtier. 3049674 5 Dans un perfectionnement avantageux, la bague de guidage peut être fixée axialement dans le boîtier par un ajustement serré. L'ajustement serré permet de réaliser de manière simultanée un centrage du piston de 5 travail par rapport au boîtier. Par ailleurs, l'ajustement serré peut entraîner une mise en contact suffisamment étroite entre la bague de guidage et l'enveloppe de boîtier. En variante par rapport à une bague de guidage 10 séparée de ce type, il peut également être prévu que le guidage axial soit formé par une douille de guidage qui est disposée de manière solidaire sur le fond de boîtier sur un côté extérieur opposé à l'espace de travail et qui forme un encadrement de l'ouverture de 15 piston. Dans ce cas, le joint d'étanchéité peut reposer, sur son côté frontal avant tourné vers le fond de boîtier, axialement sur le fond de boîtier. Ladite douille de guidage peut être installée sur le boîtier et y être reliée de manière solidaire et durable, par 20 exemple par l'intermédiaire d'une liaison par soudage. On préfère toutefois que la douille de guidage soit formée par une section axiale du boîtier, formée d'un seul tenant sur le fond de boîtier. Ainsi, la douille de guidage peut être réalisée avec une unité de 25 matériau sur le boîtier lors de la fabrication du boîtier. La douille de guidage peut être formée par exemple d'un seul tenant sur le boîtier lors de l'emboutissage de ce dernier. Selon un mode de réalisation avantageux, le 30 couvercle peut présenter une section de cylindre qui fait saillie axialement dans l'enveloppe de boîtier et 3049674 6 qui remplit dans ce cadre l'ouverture de boîtier. La profondeur d'emboîtement de ladite section de cylindre dans l'enveloppe de boîtier permet de définir le volume de l'espace de travail qui est prévu pour recevoir la 5 matière extensible. Ainsi, une variation de la profondeur d'emboîtement de la section de cylindre dans le boîtier permet de mettre en oeuvre un étalonnage de l'élément de travail en particulier au cours du montage. Le couvercle est relié de manière solidaire au 10 boîtier. De préférence, le couvercle est relié de manière solidaire et durable au boîtier après l'étalonnage susmentionné, d'emboîtement optimale du lors duquel la profondeur couvercle est déterminée. Cela peut être effectué par exemple avec une liaison 15 par soudage, de préférence par un soudage au laser. De préférence, le couvercle peut présenter une structure fonctionnelle sur un côté opposé au boîtier. Cette structure fonctionnelle peut former par exemple un dispositif de rappel et/ou une partie d'un 20 dispositif de vanne. Ce mode de construction a pour avantage que l'élément de travail peut s'adapter à différents cas d'application par des modifications correspondantes du couvercle, alors que le boîtier peut être réalisé pour le reste selon une configuration 25 identique avec une bague de guidage, un joint d'étanchéité, un piston de travail et une matière extensible. Ainsi, l'obtention de variantes pour l'élément de travail est simplifiée. L'élément de travail peut par exemple s'adapter en toute simplicité 30 et à moindres coûts à différentes vannes thermostatiques. 3049674 7 Selon un perfectionnement avantageux, la structure fonctionnelle peut présenter une tige dépassant axialement du reste du couvercle, un disque annulaire disposé sur la tige de manière ajustable axialement et 5 un ressort soutenant le disque annulaire sur le couvercle restant. De manière appropriée, il peut être prévu par ailleurs que le ressort précontraigne le disque annulaire contre une butée axiale réalisée sur la tige. Par exemple, le disque annulaire peut 10 représenter une tête de vanne d'une vanne en champignon, dont le siège de vanne est réalisé sur un autre composant, par exemple dans un boîtier de vanne dans lequel est monté l'élément de travail. Dans un autre mode de réalisation, le joint 15 d'étanchéité peut présenter côté intérieur radialement deux lèvres d'étanchéité qui reposent directement radialement sur le piston de travail en étant espacées l'une de l'autre axialement. Cela permet ainsi de réaliser un joint d'étanchéité hautement efficace afin 20 d'éviter toute sortie hors du boîtier de la matière extensible le long du piston de travail. Dans un autre mode de réalisation, le joint d'étanchéité peut être configuré de manière conique du côté radialement extérieur, le joint d'étanchéité se 25 rétrécissant de manière appropriée en direction du fond de boîtier. Ce mode de construction simplifie le montage du joint d'étanchéité. De manière simultanée, cela permet de réaliser une fixation axiale suffisante de la bague de guidage dans le boîtier, au moins pour 30 le montage. 3049674 8 Dans un autre mode de réalisation, le boîtier peut présenter dans une première zone d'extrémité axiale contenant le fond de boîtier une première section transversale extérieure qui est plus petite que la 5 deuxième section transversale extérieure que le boîtier présente dans une deuxième zone d'extrémité axiale contenant l'ouverture de boîtier. Par exemple, ceci peut être utilisé pour installer une pièce de montage dans le boîtier. 10 De manière appropriée, la première zone d'extrémité peut contenir la bague de guidage. Cela permet ainsi de doter la bague de guidage de dimensions plus petites radialement, ce qui rend sa fabrication bon marché. 15 Selon un perfectionnement avantageux, la première zone d'extrémité peut désormais être fabriquée par une mise en forme de réduction de la section transversale extérieure du boîtier pour comprimer la bague de guidage. De cette manière, le centrage et la fixation 20 axiale de la bague de guidage peuvent être réalisés dans le boîtier comparativement en toute simplicité, à bon marché et lors d'un processus fiable. De manière appropriée, la première zone d'extrémité peut contenir le joint d'étanchéité. La 25 précontrainte radiale entre le joint d'étanchéité et l'enveloppe de boîtier peut être élevée en lien avec la mise en forme susmentionnée servant à comprimer la bague de guidage quand le joint d'étanchéité est disposé dans la première zone d'extrémité. 30 En supplément ou en variante, il peut être prévu que la deuxième zone d'extrémité contienne la matière 3049674 9 extensible. Ainsi, la matière extensible dispose comparativement d'un grand volume. Un mode de réalisation dans lequel la première zone d'extrémité devient directement la deuxième zone 5 d'extrémité de sorte qu'en dehors de la transition aucune zone intermédiaire supplémentaire ne soit contenue est particulièrement approprié. Ainsi, le boîtier possède une structure comparativement simple. Dans un autre mode de réalisation, une tête de 10 vanne peut être fixée axialement sur le boîtier. En particulier, la tête de vanne peut être fixée sur l'enveloppe du boîtier par un ajustement serré, ce qui simplifie la fabrication. En variante, d'autres techniques de fixation adaptées peuvent également être 15 réalisées afin de fixer la tête de vanne sur le boîtier, par exemple par soudage au laser, par des bagues de blocage ou similaires. Avec la tête de vanne installée sur le boîtier, l'élément de travail peut être utilisé par exemple afin d'ajuster la tête de vanne par rapport 20 au siège de vanne qui est réalisé dans une vanne qui est équipée d'un élément de travail. Une vanne thermostatique selon l'invention, qui convient en particulier à un circuit de refroidissement d'un moteur à combustion interne, est équipée d'un 25 boîtier de vanne qui présente une entrée, une première sortie et une deuxième sortie. Par ailleurs, la vanne thermostatique est équipée d'un élément de travail thermostatique du type décrit ci-avant, lequel sert dans la vanne thermostatique à commander une 30 répartition d'un flux de fluide amené à l'entrée sur la première sortie et sur la deuxième sortie. Dans ce 3049674 10 cadre, l'élément de travail est disposé de telle sorte dans le boîtier de vanne que le boîtier de l'élément de travail soit submergé du flux de fluide et adopte sa température. Dans la mesure où le volume de la matière 5 extensible se modifie en fonction de la température, il en résulte un déplacement d'ajustement axial du piston de travail, lequel peut être utilisé afin d'ajuster des organes de vanne et qui entraîne pour sa part la commande de la répartition d'écoulement sur les deux 10 sorties en fonction de la température du flux de fluide. De manière appropriée, le piston de travail peut être soutenu sur le boîtier de vanne. En supplément ou en variante, la tête de vanne susmentionnée fixée sur le boîtier peut coopérer avec un premier siège de vanne 15 réalisé sur le boîtier de vanne servant à commander la première sortie. En supplément ou en variante, le disque annulaire susmentionné, qui est disposé sur le couvercle, peut coopérer en tant que tête de vanne supplémentaire avec un deuxième siège de vanne, réalisé 20 sur le boîtier de vanne, servant à commander la deuxième sortie. De manière préférée, l'élément de travail est fabriqué de telle sorte que la matière extensible soit insérée dans l'espace de travail lors de la fabrication 25 de l'élément de travail sous la forme d'un corps en matière solide en une partie ou en plusieurs parties fabriqué par moulage par pression à partir de poudre. Des corps en matière solide de ce type, fabriqués par moulage par pression, peuvent également être désignés 30 par « pellets » ou « granulés ». L'utilisation d'un corps en matière solide lors de la fabrication de 3049674 11 l'élément de travail simplifie la manipulation de la matière extensible. En renonçant à un remplissage de la matière extensible sous une forme fluide, une quantité moins importante d'énergie est requise pour introduire 5 la quantité nécessaire de matière extensible dans l'espace de travail. Lors d'un façonnage correspondant du corps en matière solide, l'étalonnage de l'élément de travail est également simplifié, donc la recherche d'un positionnement axial optimal du couvercle par 10 rapport au boîtier. Dans la mesure où le couvercle est emboîté axialement par une section axiale dans l'ouverture de boîtier, il en résulte une position relative axiale optimale entre le couvercle et le boîtier dès lors que le couvercle vient en appui 15 axialement sur le corps en matière solide emboîté au préalable dans le boîtier. La position relative optimale ainsi trouvée peut être conservée dès lors par une fixation adaptée du couvercle sur le boîtier. Lors d'une utilisation de la vanne thermostatique 20 dans un circuit de refroidissement d'un moteur à combustion interne, qui peut être disposé en particulier dans un véhicule, l'entrée du boîtier de vanne est reliée à une sortie de liquide de refroidissement du moteur à combustion interne. La 25 première sortie du boîtier de vanne est alors reliée à une entrée de refroidisseur d'un refroidisseur du circuit de refroidissement. Une sortie de refroidisseur de ce refroidisseur est reliée alors à une entrée de liquide de refroidissement du moteur à combustion 30 interne. Ainsi, la première sortie revient vers le moteur à combustion interne en passant par le 3049674 12 refroidisseur. La deuxième sortie est reliée directement ou en contournant le refroidisseur à l'entrée de liquide de refroidissement du moteur à combustion interne. Ainsi, la deuxième sortie revient 5 en contournant le refroidisseur, en particulier directement, au moteur à combustion interne. D'autres caractéristiques importantes de l'invention résultent des sous-revendications, des dessins et de la description associée des figures à 10 l'aide des dessins. Il va de soi que les caractéristiques mentionnées ci-avant et les caractéristiques restant à expliquer ci-après peuvent être utilisées non seulement selon la combinaison respectivement indiquée, mais également 15 selon d'autres combinaisons ou séparément sans quitter le cadre de la présente invention. Des exemples de réalisation préférés de l'invention sont représentés sur les figures et sont expliqués de manière plus détaillée dans la description 20 qui suit, des numéros de référence identiques se rapportant à des composants identiques ou similaires ou identiques sur le plan fonctionnel. On montre sur les figures, à chaque fois schématiquement : 25 figure 1 : une coupe longitudinale d'un élément de travail thermostatique dans un premier mode de réalisation ; figure 2 : une coupe longitudinale de l'élément de travail comme sur la figure 1, toutefois dans un 30 deuxième mode de réalisation ; 3049674 13 figure 3 : une coupe longitudinale fortement simplifiée à l'extrême d'une vanne thermostatique qui contient un élément de travail du type du deuxième mode de réalisation montré sur la figure 2. 5 De manière correspondante aux figures 1, 2 et 3, un élément de travail 1 thermostatique comprend un boîtier 2 en forme de pot, qui présente un axe central longitudinal 3. L'axe central longitudinal 3 définit dans ce cadre une direction axiale 4, qui s'étend de 10 manière parallèle à l'axe central longitudinal 3. Le boîtier 2 présente une enveloppe de boîtier 5 cylindrique et un fond de boîtier 6. En outre, le boîtier 2 contient un espace de travail 7, dans lequel se trouve une matière extensible 8, par exemple une 15 cire. L'élément de travail 1 présente par ailleurs un piston de travail 9 qui peut être ajusté axialement par rapport au boîtier 2 et qui fait saillie dans l'espace de travail 7 par une ouverture de piston 10 centrée 20 réalisée dans le fond de boîtier 6. En outre, l'élément de travail 1 est équipé d'un couvercle 11 qui ferme une ouverture de boîtier 12 que le boîtier 2 présente axialement par rapport au fond de boîtier 6. Ainsi, l'espace de travail 7 est fermé par le couvercle 11. 25 En outre, l'élément de travail 1 présente un joint d'étanchéité 13 de forme annulaire et un guidage axial 57. Le guidage axial 57 entoure le piston de travail 9 dans la direction périphérique et guide le piston de travail 9 axialement. Le joint d'étanchéité 30 13 est configuré de telle sorte qu'il entoure le piston de travail 9 dans la direction périphérique. En outre, 3049674 14 le joint d'étanchéité 13 repose côté radialement intérieur sur son côté intérieur 15, directement sur le piston de travail 9, tandis qu'il repose côté radialement extérieur sur son côté extérieur 16, 5 directement sur l'enveloppe de boîtier 5. Le joint d'étanchéité 13 est en contact directement de manière axiale avec la matière extensible 8 par son côté frontal 18 arrière opposé au fond de boîtier 6. Le couvercle 11 présente une section de 10 cylindre 19 qui s'enfonce axialement dans l'enveloppe de boîtier 5 et qui remplit et ferme dans ce cadre l'ouverture de boîtier 12. Lors de l'étalonnage de l'élément de travail 1, le volume de l'espace de travail 7 peut être réglé au 15 cours du montage par la variation de la profondeur d'emboîtement axiale de la section de cylindre 19 dans l'enveloppe de boîtier 5. La position axiale trouvée par l'étalonnage entre le boîtier 2 et le couvercle 11 peut alors être bloquée durablement par une fixation 20 adaptée. Par exemple, un point de soudage 20 peut être prévu afin de fixer la position axiale entre le couvercle 11 et le boîtier 2. Le point de soudage 20 est dans le cas présent installé sur l'enveloppe de boîtier 5 dans la zone de la section de cylindre 19. 25 Par ailleurs, un cordon de soudage 21 périphérique peut être prévu pour fermer de manière étanche le boîtier 2 et fixer définitivement le couvercle 11 sur le boîtier 2, lequel cordon de soudage est réalisé par exemple dans la zone d'un bord 22 côté frontal opposé au fond 30 de boîtier 6 de l'enveloppe de boîtier 5 et est esquissé sur les figures seulement sur le côté droit. 3049674 15 Dans les exemples montrés, une fente axiale peut être réalisée axialement entre le bord 22 côté frontal et un rebord 56 périphérique dépassant radialement du couvercle 11 quand lors de l'étalonnage, la position 5 axiale entre le boîtier 2 et le couvercle 11 a été trouvée. Cette fente axiale peut être fermée ou surmontée par le cordon de soudage 21 périphérique. En variante, il est également possible d'emboîter le couvercle 11 à bloc dans le boîtier 2, ce rebord 56 10 et ce bord 22 pouvant alors par exemple coopérer en tant que butée axiale. Le volume de l'espace de travail 7 peut être étalonné par la suite de manière classique par une déformation ciblée de l'enveloppe de boîtier 5. Le couvercle 11 est par ailleurs, sur les exemples 15 illustrés dans le cas présent, équipé d'une structure fonctionnelle 23 sur un côté opposé au boîtier 2. Dans l'exemple, la structure fonctionnelle 23 forme une partie d'un dispositif de vanne intégrant un dispositif de rappel ou de précontrainte. Dans le détail, la 20 structure fonctionnelle 23 présente une tige 24 dépassant axialement du reste du couvercle 11, un disque annulaire 25 disposé sur la tige 24 de manière ajustable axialement et un ressort 26 qui prend appui axialement sur le disque annulaire 25 et sur le reste 25 du couvercle 11. En outre, le ressort 26 précontraint dans le cas présent le disque annulaire 25 contre une butée axiale 27 qui est formée dans le cas présent d'un seul tenant sur la tige 24. Le disque annulaire 25 peut dans ce cadre être configuré sous la forme d'une tête 30 de vanne. 3049674 16 Dans les exemples illustrés dans le cas présent, une tête de vanne 28 est fixée axialement sur le boîtier 2, par exemple par un ajustement serré 29. À cet effet, le boîtier 2 traverse avec son enveloppe de 5 boîtier 5 une ouverture 30 centrale de la tête de vanne 28, dont le bord est mis en forme immédiatement après de telle sorte que sa largeur d'ouverture se réduise. La tête de vanne 28 réalisée sur le boîtier 2 est désignée ci-après de première tête de vanne 28. Le 10 disque annulaire 25 agencé de préférence comme une tête de vanne, lequel se trouve sur le couvercle 11, est désigné ci-après deuxième tête de vanne 25. Par voie de conséquence, l'élément de travail 1 possède dans le cas présent, dans l'exemple préféré, deux têtes de vanne, à 15 savoir la première tête de vanne 28 fixée axialement sur le boîtier 2 et la seconde tête de vanne 25 maintenue de manière à pouvoir être ajustée axialement sur le couvercle 11. Le joint d'étanchéité 13 présente sur son côté 20 intérieur 15 deux lèvres d'étanchéité 31, 32 qui sont espacées axialement l'une de l'autre et qui reposent directement radialement respectivement côté radialement intérieur sur le piston de travail 9. Cela permet ainsi de réaliser une étanchéité à deux phases par rapport à 25 la matière extensible 8. Le côté extérieur 16 du joint d'étanchéité 13 est agencé dans le cas présent de manière conique de telle manière que le côté extérieur 16 conique se rétrécisse en direction du fond de boîtier 6. 30 De manière appropriée, le boîtier 2 possède ainsi dans une première zone d'extrémité 34 axiale contenant 3049674 17 le fond de boîtier 6 une première section transversale extérieure 35 qui est plus petite qu'une deuxième section transversale extérieure 36 que le boîtier 2 présente dans une deuxième zone d'extrémité 37 5 contenant l'ouverture de boîtier 12. La première zone d'extrémité 34 contient de manière appropriée le guidage axial 57 et, en option, également le joint d'étanchéité 13. La première zone d'extrémité 34 peut être fabriquée par une mise en forme de réduction de la 10 section transversale extérieure du boîtier 2. La deuxième zone d'extrémité 37 se raccorde de manière appropriée directement à la première zone d'extrémité 34 et contient la matière extensible 8. Dans l'exemple illustré, le couvercle 11 possède 15 le rebord 56 déjà mentionné ci-avant, dépassant radialement, fermé en périphérie dans la direction périphérique, lequel est soudé, dans l'exemple illustré, à l'aide du cordon de soudage 21, au bord 22 situé côté frontal. Le rebord 56 se trouve sur le couvercle 11 20 axialement entre la section axiale 19 dépassant d'une part axialement et centralement et la tige 24 dépassant d'autre part axialement et centralement. Le ressort 26 prend appui axialement sur le rebord 56. Les deux modes de réalisation de la figure 1 et de 25 la figure 2 se distinguent seulement par la configuration du guidage axial 57. Dans le premier mode de réalisation illustré sur la figure 1, le guidage axial 57 est formé par une douille de guidage 58 qui est disposée de manière solidaire sur le fond de 30 boîtier 6, sur un côté extérieur opposé à l'espace de travail 7. La douille de guidage 58 forme dans ce cadre 3049674 18 un encadrement de l'ouverture de piston 10. Dans le cas présent, le joint d'étanchéité 13 est soutenu directement sur le fond de boîtier 6 sur son côté frontal 17 avant tourné vers le fond de boîtier 6. 5 Cette douille de guidage 58 peut être installée de base sur le boîtier 2 et y être ainsi reliée de manière solidaire et durable, par exemple par l'intermédiaire d'une liaison par soudage. Toutefois, le mode de réalisation illustré dans le cas présent, dans lequel 10 la douille de guidage 58 est formée par une section axiale formée d'un seul tenant sur le fond de boîtier 6 du boîtier 2, est préféré. Cela permet ainsi de réaliser la douille de guidage 58 lors de la fabrication du boîtier 2 avec une unité de matière sur 15 le boîtier 2. Par exemple, la douille de guidage 58 peut être formée d'un seul tenant sur le boîtier 2 lors de l'emboutissage de ce dernier. Dans le deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 2, le guidage axial 57 est formé par une 20 bague de guidage 14 séparée qui est insérée dans le boîtier 2, qui prend appui axialement sur le fond de boîtier 6 et qui est positionnée radialement à travers l'enveloppe de boîtier 5. Dans ce cas, le joint d'étanchéité 13 est soutenu axialement directement sur 25 la bague de guidage 14 sur son côté frontal 17 avant tourné vers le fond de boîtier 6. La réalisation du guidage axial 57 au moyen d'une bague de guidage 14 séparée par rapport au boîtier 2 simplifie la fabrication du boîtier 2. En outre, le matériau de la 30 bague de guidage 14 s'adapte plus facilement sur le 3049674 19 plan tribologique au matériau du piston de travail 9 que le matériau du boîtier 2. Dans l'exemple de la figure 2, la bague de guidage 14 est fixée axialement dans le boîtier 2 par 5 un ajustement serré 33. L'ajustement serré 33 permet de réaliser simultanément un centrage du piston de travail 9 par rapport au boîtier 2. Par ailleurs, l'ajustement serré 33 peut entraîner une mise en contact suffisamment étroite entre la bague de guidage 14 et 10 l'enveloppe de boîtier 5. Cet ajustement serré 33 peut par exemple être réalisé par une mise en forme de réduction de la section transversale de l'enveloppe de boîtier 5 du boîtier 2 dans la zone de la bague de guidage 14. 15 Ainsi que cela a été mentionné, la bague de guidage 14 est par rapport au boîtier 2 un composant séparé, qui est inséré dans le boîtier 2. Le positionnement de la bague de guidage 14 dans le boîtier 2 est effectué de telle sorte que la bague de 20 guidage 14 prenne appui axialement directement sur le fond de boîtier 6 et soit encadrée radialement par l'enveloppe de boîtier 5. De préférence, la bague de guidage 14 peut être soutenue directement sur l'enveloppe de boîtier 5. 25 De manière correspondante à la figure 1 et à la figure 2, le guidage axial 57 définit, indépendamment de savoir s'il est formé désormais par la douille de guidage 58 ou par la bague de guidage 14, un contour de guidage qui est en contact avec le piston de travail 9 30 pour guider ce dernier axialement lors de son ajustement axial par rapport au boîtier 2. Il est dès 3049674 20 lors prévu de manière appropriée qu'une longueur de guidage 59 axiale dudit contour de guidage soit plus grande qu'un diamètre extérieur 60 du piston de travail 9 ou qu'un diamètre intérieur 61 libre du 5 contour de guidage. Dans l'exemple de la figure 1, la douille de guidage 58 possède cette longueur de guidage 59, tandis que dans l'exemple de la figure 2, la bague de guidage 14 présente cette longueur de guidage 59. Selon la figure 3, une vanne thermostatique 38 qui 10 est rattachée à un circuit de refroidissement 39 d'un moteur à combustion interne 40 comprend un élément de travail 1 thermostatique du type décrit ci-avant, ainsi qu'un boîtier de vanne 41, dans lequel est disposé l'élément de travail 1. Dans l'exemple de la figure 3, 15 l'élément de travail 1 est utilisé selon le deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 2. Il est clair qu'en lieu et place l'élément de travail 1 selon le premier mode de réalisation illustré sur la figure 1 peut être également utilisé. Le boîtier de vanne 41 20 présente une entrée 42, une première sortie 43 et une deuxième sortie 44. L'élément de travail 1 sert à commander en fonction des températures une répartition d'un flux de fluide amené à l'entrée 42 sur la première sortie 43 et sur la deuxième sortie 44. Le boîtier de 25 vanne 41 est rattaché au circuit de refroidissement 39 de telle sorte que l'entrée 42 soit reliée à une sortie de liquide de refroidissement 45 du moteur à combustion interne 40, tandis que la première sortie 43 et la deuxième sortie 44 sont reliées à une entrée de liquide 30 de refroidissement 46 du moteur à combustion interne 40. Dans ce cadre, la première sortie 43 mène, en passant 3049674 21 par un refroidisseur 47 du circuit de refroidissement 39, au moteur à combustion interne 40, tandis que la deuxième sortie 44 mène au moteur à combustion interne 40 en contournant le 5 refroidisseur 47. En outre, le circuit de refroidissement 39 présente une pompe de liquide de refroidissement 48 et un point de liaison 49 qui unit une première branche 50 du circuit de refroidissement 39 provenant de la première sortie 43 et contenant le 10 refroidisseur 47 à une deuxième branche 51 du circuit de refroidissement 39 venant de la deuxième sortie 44, à savoir en amont de la pompe de liquide de refroidissement 48. Le piston de travail 9 prend appui axialement sur 15 le boîtier de vanne 41. La première tête de vanne 28 réalisée sur le boîtier 2 coopère avec un premier siège de vanne 52 pour commander la première sortie 43. Sur la figure 3, une position de fermeture de la première tête de vanne 28 est illustrée, dans laquelle la 20 première sortie 43 est fermée. Le premier siège de vanne 52 est dans ce cadre réalisé directement sur le boîtier de vanne 41. La deuxième tête de vanne 25 disposée sur le couvercle 11 coopère avec un deuxième siège de vanne 53 pour commander la deuxième sortie 44. 25 Dans l'exemple de la figure 3, la deuxième tête de vanne 25 se trouve dans une position ouverte de sortie telle que la deuxième sortie 44 soit ouverte. Le deuxième siège de vanne 53 est ici également réalisé directement sur le boîtier de vanne 41. Du reste, un 30 ressort de rappel 54 est esquissé sur la figure 3, lequel précontraint la première tête de vanne 28 dans 3049674 22 sa position de fermeture. Le ressort de rappel 54 prend appui à cet effet d'une part axialement sur la première tête de vanne 28 et d'autre part axialement sur le boîtier de vanne 41. 5 La vanne thermostatique 38 déjà présentée fonctionne comme suit : lors d'un démarrage à froid du moteur à combustion interne 40, le liquide de refroidissement possède une température environnante, est donc comparativement froid. L'élément de travail 1 10 possède l'état illustré sur la figure 3, dans lequel la première sortie 43 est fermée, tandis que la deuxième sortie 44 est ouverte. Par la suite, le liquide de refroidissement s'écoule par l'entrée 42 dans une chambre de répartition 55 du boîtier de vanne 41, dans 15 laquelle l'élément de travail 1 se trouve. Dans ce cadre, le milieu de refroidissement submerge le boîtier 2 de sorte que la matière extensible 8 adopte la température du liquide de refroidissement. Le flux de liquide de refroidissement revient par la deuxième 20 sortie 44 en contournant le refroidisseur 47 en direction du moteur à combustion interne 40. Si le moteur à combustion interne 40 se réchauffe, la température du liquide de refroidissement augmente également. Par la suite, la matière extensible 8 se 25 réchauffe également. Au fur et à mesure que la température augmente, la matière extensible 8 se dilate, ce qui permet de refouler de manière croissante le piston de travail 9 hors de l'espace de travail 7. Dans la mesure où le piston de travail 9 prend appui sur le 30 boîtier de vanne 41, cela conduit à un ajustement axial du boîtier 2 par rapport au piston de travail 9 et 3049674 23 ainsi par rapport au boîtier de vanne 41. Par la suite, la première tête de vanne 28 se soulève de manière croissante du premier siège de vanne 52, tandis que la deuxième tête de vanne 25 s'approche de manière 5 croissante du deuxième siège de vanne 53. Par la suite, le liquide de refroidissement s'écoule de manière croissante par la première sortie 43 par l'intermédiaire du refroidisseur 47 en direction du moteur à combustion interne 40, tandis que de moins en 10 moins de liquide de refroidissement prend le chemin en passant par la deuxième sortie 44. Si le liquide de refroidissement atteint une température élevée, le boîtier 2 est ajusté axialement sur une largeur telle que la deuxième tête de vanne 25 atteigne sa position 15 de fermeture, donc repose dans le deuxième siège de vanne 53 et ferme la deuxième sortie 44. Par la suite, la totalité du liquide de refroidissement s'écoule par la première sortie 43 en passant par le refroidisseur 47 en direction du moteur à combustion interne 40. 20 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1.Élément de travail (1) thermostatique, en particulier pour une vanne thermostatique (38), - comprenant un boîtier (2) en forme de pot qui présente une enveloppe de boîtier (5) ainsi qu'un fond 5 de boîtier (6), et qui contient un espace de travail (7) dans lequel se trouve une matière extensible (8), - comprenant un piston de travail (9) ajustable axialement qui fait saillie dans l'espace de travail (7) par une ouverture de piston (10) réalisée dans le fond 10 de boîtier (6), comprenant un couvercle (11) qui ferme une ouverture de boîtier (12) faisant axialement face au fond de boîtier (6), - comprenant un joint d'étanchéité (13) annulaire 15 qui entoure le piston de travail (9) et qui repose radialement sur ce dernier, - comprenant un guidage axial (57) réalisé dans la zone du fond de boîtier (6), lequel guidage entoure le piston de travail (9) et le guide axialement, 20 - dans lequel le joint d'étanchéité (13) est axialement en contact avec la matière extensible (8) sur son côté frontal (18) arrière opposé au fond de boîtier (6), - dans lequel le joint d'étanchéité (13) repose 25 radialement sur l'enveloppe de boîtier (5). 2. Élément de travail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de boîtier (6) est formé d'un seul tenant sur l'enveloppe de boîtier (5). 3049674 25 3. Élément de travail (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (13) est disposé 5 axialement entre le guidage axial (57) et la matière extensible (8). 4. Élément de travail (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (13) délimite axialement 10 par son côté frontal (18) arrière l'espace de travail (7) . 5. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce 15 - que le guidage axial (57) est formé par une bague de guidage (14) séparée qui est insérée dans le boîtier (2), qui prend appui axialement sur le fond de boîtier (6) et qui est positionnée radialement à travers l'enveloppe de boîtier (5), 20 - en ce que le joint d'étanchéité (13) repose axialement sur la bague de guidage (14) sur son côté frontal (17) avant tourné vers le fond de boîtier (6). 6. Élément de travail (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce 25 que la bague de guidage (14) est fixée axialement dans le boîtier (2) par un ajustement serré (33). 7. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce 30 - que le guidage axial (57) est formé par une douille de guidage (58) qui est réalisée sur le fond de 3049674 26 boîtier (6) sur un côté extérieur opposé à l'espace de travail (7) et forme un encadrement de l'ouverture de piston (10), - en ce que le joint d'étanchéité (13) repose, sur 5 son côté frontal (17) avant tourné vers le fond de boîtier (6), axialement sur le fond de boîtier (6). 8. Élément de travail (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la douille de guidage (58) est formée par une 10 section axiale du boîtier (2), formée d'un seul tenant sur le fond de boîtier (6). 9. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce 15 que le couvercle (11) présente une section de cylindre (19) qui fait saillie axialement dans l'enveloppe de boîtier (5) et remplit l'ouverture de boîtier (12). 10. Élément de travail (1) selon l'une des 20 revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le couvercle (11) est soudé au boîtier (2). 11. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 10, 25 caractérisé en ce que le couvercle (11) présente, une structure fonctionnelle (23) sur un côté opposé au boîtier (2). 12. Élément de travail (1) selon la revendication 11, 30 caractérisé en ce 3049674 27 que la structure fonctionnelle (23) présente une tige (24) dépassant axialement du reste du couvercle (11), un disque annulaire (25) disposé de manière ajustable axialement sur la tige (24) et un ressort (26) 5 soutenant le disque annulaire (25) sur le couvercle (11) restant. 13. Élément de travail (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce 10 que le ressort (26) précontraint le disque annulaire (25) contre une butée axiale (27) réalisée sur la tige (24). 14. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 13, 15 caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (13) présente radialement à l'intérieur deux lèvres d'étanchéité (31, 32) qui reposent radialement sur le piston de travail (9) en étant espacées l'une de l'autre axialement. 20 15. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (13) est conique radialement à l'extérieur et se rétrécit axialement en 25 direction du fond de boîtier (6). 16. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le boîtier (2) présente, dans une première 30 zone d'extrémité (34) axiale contenant le fond de boîtier (6), une première section transversale 3049674 28 extérieure (35) qui est plus petite qu'une deuxième section transversale extérieure (36) que le boîtier (2) présente dans une deuxième zone d'extrémité (37) axiale contenant l'ouverture de boîtier (12). 17. Élément de travail (1) selon les revendications 5 et 16, caractérisé en ce que la première zone d'extrémité (34) contient la bague de guidage (14) et est fabriquée par une mise en 10 forme de réduction de la section transversale extérieure du boîtier (2) afin de compresser la bague de guidage (14). 18. Élément de travail (1) selon la revendication 16 ou 17, 15 caractérisé en ce - que la première zone d'extrémité (34) contient le joint d'étanchéité (13), - que la deuxième zone d'extrémité (37) contient la matière extensible (8). 20 19. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que la première zone d'extrémité (34) devient directement la deuxième zone d'extrémité (37). 25 20. Élément de travail (1) selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'une tête de vanne (28) est fixée axialement sur le boîtier (2). 30 21. Élément de travail (1) selon la revendication 20, 3049674 29 caractérisé en ce que la tête de vanne (28) est fixée axialement sur l'enveloppe de boîtier (5) par un ajustement serré (29). 22. Élément de travail (1) selon l'une des 5 revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la matière extensible (8) est insérée dans l'espace de travail (7) lors de la fabrication de l'élément de travail (1) sous la forme d'un corps en matière solide en une partie ou en plusieurs parties fabriqué par moulage par pression à partir de poudre. 23. Vanne thermostatique (38), en particulier pour un circuit de refroidissement (39) d'un moteur à combustion interne (40), - comprenant un boîtier de vanne (41) qui présente une entrée (42), une première sortie (43) et une deuxième sortie (44), comprenant un élément de travail (1) thermostatique selon l'une des revendications précédentes servant à commander une répartition d'un flux de fluide amené à l'entrée (42) sur la première sortie (43) et sur la deuxième sortie (44).