FR 3048972 A1 20170922 FR 1600425 A 20160315 1 La présente invention concerne un matériau de leurrage ultrasonore destiné à recouvrir au moins un composant électronique d'un dispositif électronique, en particulier d'un système d'arme tel qu'un missile par exemple. Dans le cadre de la présente invention : - un dispositif électronique comprend au moins un composant électronique et est destiné à mettre en oeuvre au moins une fonction électronique. Ce dispositif électronique peut, notamment, correspondre à une carte électronique qui, de façon usuelle, comporte, en particulier, un circuit imprimé pourvu d'une pluralité de composants électroniques ; - un matériau de leurrage ultrasonore est un matériau apte à leurrer (c'est-à- dire à induire en erreur) un examen (ou analyse) réalisé par ultrasons et plus généralement à rendre inopérant un tel examen de type ultrasonore (ou ultrasonique), comme précisé ci-dessous. Ce matériau de leurrage a, notamment, pour objet de se prémunir contre d'éventuelles opérations de rétro conception pouvant être perpétrées sur une fonction électronique mise en oeuvre sur un dispositif électronique, notamment une carte électronique, tel que précité. On entend par « rétro conception », toute intrusion ou toute tentative d'intrusion consistant pour une personne à accéder ou à tenter d'accéder à des informations stockées dans un dispositif électronique notamment en vue de les copier, et plus particulièrement, dans le cadre de la présente invention, une intrusion mise en oeuvre à l'aide d'une détection ultrasonore. On sait que, pour protéger les dispositifs électroniques contre une rétro conception et empêcher des concurrents, ou des ennemis dans le cas d'un équipement militaire, d'accéder à la technologie stockée dans l'équipement, ces dispositifs sont souvent entourées complètement par une résine d'enrobage. Généralement, cette résine qui est de couleur, empêche une visualisation directe des éléments recouverts par ladite résine. 2 3048972 Si un individu veut quand même essayer de visualiser les éléments ainsi protégés, il essaiera en général d'utiliser des techniques d'examen non invasif, notamment, de type ultrasonore. Un tel examen est généralement réalisé à l'aide d'un microscope 5 acoustique et a pour objectif de réaliser une cartographie d'une fonction électronique dans le but d'en tirer des informations dimensionnantes (positionnement, taille, forme, nombre,...). La présente invention concerne un matériau d'enrobage qui, tout en étant fabriqué facilement et à coût réduit, permet de rendre inopérant un 10 examen non invasif de type ultrasonore. Plus précisément, la présente invention concerne un matériau dit de leurrage ultrasonore, qui comprend au moins une résine. Selon l'invention, ledit matériau de leurrage ultrasonore est remarquable en ce qu'il comprend, de plus, une pluralité de billes creuses 15 noyées dans ladite résine. Ainsi, grâce à l'invention, on crée un matériau dont la résine comprend une pluralité de zones de délamination (absence de matière) au niveau de la partie interne creuse (vide de matériau) des billes creuses noyées dans la résine. Ces zones de délamination créent une multitude 20 d'interfaces qui rendent inopérant un examen ultrasonore, à l'aide d'un microscope acoustique. Ainsi, on est en mesure de rendre inexploitable par un système de microscopie acoustique une zone (partielle ou totale) d'un composant électronique ou même d'une fonction électronique, en l'encapsulant au moyen 25 dudit matériau de leurrage ultrasonore. Dans un mode de réalisation préféré, lesdites billes creuses sont sensiblement uniformément réparties dans ladite résine. En outre, de façon avantageuse, certaines desdites billes creuses sont réalisées dans au moins l'une des matières suivantes : - du verre ; - de la résine phénolique. 3048972 3 De plus, avantageusement les billes creuses comprennent un diamètre global compris entre 20 et 100 dam. En outre, dans un mode de réalisation particulier, le matériau de leurrage ultrasonore comprend des billes creuses présentant des diamètres différents. 5 Par ailleurs, dans un mode de réalisation particulier, ladite résine est réalisée dans au moins l'une des matières suivantes : époxy, polyuréthane, phénolique. La présente invention concerne également un dispositif électronique, en particulier une carte électronique, comprenant au moins un composant 10 électronique. Selon l'invention, ledit dispositif électronique comprend un enrobage entourant au moins ledit composant électronique, et ledit enrobage est réalisé, au moins en partie, dans le matériau de leurrage ultrasonore spécifié ci-dessus, qui permet de rendre inopérante une détection ultrasonore. 15 Ainsi, une personne qui prévoit de réaliser une rétro conception sur le dispositif électronique, par l'intermédiaire d'une détection ultrasonore, n'est pas en mesure de faire un examen du ou des composants électroniques protégés par la résine d'enrobage. Les figures annexées feront bien comprendre comment l'invention 20 peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 est une vue schématique d'un matériau de leurrage ultrasonore. La figure 2 est une vue schématique, en coupe, d'une carte 25 électronique, dont certains composants électroniques sont enrobés d'un matériau de leurrage ultrasonore. Les figures 3A et 3B sont des vues schématiques de face d'un dispositif de détection ultrasonore, respectivement, selon deux modes de réalisation différents. 30 La figure 4 est une image obtenue par un examen ultrasonore sur un matériau de leurrage ultrasonore. 3048972 4 La présente invention concerne un matériau d'enrobage destiné à rendre inopérant un examen de type ultrasonore. Plus précisément, elle concerne un matériau 1 dit de leurrage ultrasonore, qui comprend au moins une résine 2, comme représenté sur la figure 1, sur laquelle la résine 2 est 5 introduite dans un récipient 3 représenté schématiquement. Selon l'invention, ledit matériau 1 de leurrage ultrasonore comprend, de plus, une pluralité de billes creuses 4 noyées dans ladite résine 2, comme visible sur la figure 1. On entend par « billes creuses », des objets creux de toutes formes 10 possibles, et de préférence sphériques, qui sont dépourvues de matière à l'intérieur d'une enveloppe. Dans un mode de réalisation préféré, lesdites billes creuses 4 sont (sensiblement) uniformément réparties dans ladite résine 2. Ces billes creuses 4 peuvent être réalisées en différents matériaux 15 comme du verre, de la résine phénolique,... Le but de ces billes creuses 4 est de générer une multitude de zones sans matière dans le matériau 1. Dans un mode de réalisation préféré, les billes creuses 4 comprennent de préférence un diamètre global compris entre 20 et 100 dam. On entend par « diamètre global » d'une bille creuse, le diamètre d'une 20 sphère dans laquelle peut être inscrit ladite bille creuse. À titre d'illustration, la concentration de billes creuses 4 dans le matériau 1 peut varier en fonction notamment du diamètre des billes, de la masse des billes par rapport à celle de la résine,... Par ailleurs, dans le cadre de la présente invention, ladite résine 2 25 peut être réalisée dans toutes les familles de résines liquides. De préférence, ladite résine 2 est réalisée dans un au moins l'une des matières suivantes : époxy, polyuréthane, phénolique. On obtient ainsi un matériau 1 de masse réduite, qui, tout en étant fabriqué facilement et à coût réduit comme précisé ci-dessous, permet de 30 rendre inopérant un examen non invasif de type ultrasonore. 5 3048972 La taille des billes creuses 4, ainsi que leur répartition et leur concentration dans la résine 2, sont variables et adaptées de préférence à l'application envisagée du matériau 1 de leurrage ultrasonore. Le matériau 1 peut notamment comporter des billes de diamètres 5 différents. Une application préférée dudit matériau 1 concerne l'enrobage de composant(s) électronique(s) d'un dispositif électronique 5. Sur la figure 2, on représenté schématiquement, à titre d'exemple, un dispositif électronique 5, en l'occurrence une carte électronique, permettant 10 d'illustrer cette application préférée de l'invention. Ce dispositif électronique 5 comporte, de façon usuelle : - un circuit imprimé 6 (circuit imprimé de connexions) ; et - des composants électroniques 7A à 7F usuels, qui sont agencés sur ledit circuit imprimé 2 sur une face supérieure 6A du circuit imprimé 2. Au moins 15 certains desdits composants électroniques 7A à 7F sont rendus intelligents par l'adjonction d'au moins un programme et/ou d'informations sensibles. Ce dispositif électronique 5 est destiné à être monté de façon usuelle sur un équipement (non représenté), par exemple un système d'arme, notamment de type missile. Il peut contenir, en particulier, des informations 20 permettant de commander ou contrôler le fonctionnement de l'équipement considéré ou de moyens particuliers de ce dernier. Une zone (ou partie) du dispositif électronique 5 pourvue des composants électroniques 7A à 7D a été encapsulée par du matériau 1 de leurrage ultrasonore, tel que décrit ci-dessus, formant un enrobage 8. 25 L'occultation réalisée par le matériau 1 a pour but donc d'interdire la réalisation d'un examen, à l'aide d'un microscope acoustique. Par ailleurs, en raison de la présence des billes creuses 4, la masse du matériau 1 est réduite par rapport à celle de la résine 2 seule. En outre, le matériau 1 peut être fabriqué : 30 - facilement, en mélangeant les billes creuses 4 dans une résine 2 liquide, avant de la chauffer pour la rendre solide et obtenir le matériau 1. Pour ce 3048972 6 faire, le matériau utilisé pour les billes creuses doit présenter une résistance suffisante pour ne pas se déformer, ou tout au plus dans des limites acceptables, sous l'effet de la dilatation de l'air se trouvant à l'intérieur des billes creuses, lorsque la résine est chauffée ; et 5 - à coût réduit, en utilisant des billes du commerce à faible coût. Une rétro conception à l'aide d'une détection ultrasonore utilise généralement un système d'analyse acoustique (ou microscope acoustique) 10A, 10B qui est un moyen d'analyse apte à mettre en évidence des problèmes de délaminations entre matériaux. Il permet également de détecter 10 la présence de matériaux différents dans un assemblage, en particulier dans un dispositif électronique 5 tel qu'illustré schématiquement sur les figures 3A et 3B. Pour ce faire, le dispositif électronique 5 à analyser est immergé dans un liquide de couplage (non représenté) qui permet le couplage ultrasonore 15 entre une sonde d'émission 11A, 11B, une sonde de réception 12A, 12B et une partie (ou zone) 9 du dispositif électronique 5 à analyser. Le principe du système d'analyse acoustique 10A, 10B est de générer des ultrasons 13A, 13B à l'aide de la sonde d'émission 11A, 11B et d'analyser le signal correspondant 14A, 14B reçu à l'aide d'une sonde de réception 12A, 20 12B. Les signaux émis et reçus sont focalisés par une lentille intégrée à chaque sonde. La réception du signal peut se faire de deux manières : - soit par transmission, comme représenté sur la figure 3A. Dans ce cas, le système d'analyse acoustique 10A analyse le signal reçu après le passage 25 dans la partie 9 à analyser ; - soit par réflexion, comme représenté sur la figure 3B. Dans ce cas, le système d'analyse acoustique 10B analyse le signal renvoyé par la partie 9 à analyser. Le signal émis par la sonde d'émission (ou source ultrasonore) 11A, 30 11B pénètre dans la partie 9 à analyser. Ce signal va être modifié en passant dans les différents matériaux constituant cette partie 9. 3048972 7 La vitesse et la phase du signal sont modifiées en fonction des matériaux. Le signal est modifié par les propriétés intrinsèques du matériau (densité, élasticité, viscosité, porosité, adhérence,...). Le système d'analyse acoustique 10A, 10B compare les signaux émis 5 et reçus. Cette analyse permet, après un traitement des signaux, de mettre en évidence la présence ou non de différents matériaux ou d'irrégularités intrinsèques. En effet, à chaque fois que le signal passe d'un matériau à un autre, le signal transmis est modifié. Dans le cas d'un matériau homogène, il n'existe qu'une seule interface, et le signal n'a qu'une seule vitesse de 10 déplacement. Le résultat de l'examen est visualisé par le système en nuance de gris ou en fausse couleur. Une délamination (présence d'air entre deux matériaux) est visualisée par une couleur blanche. La figure 4 illustre schématiquement une image I obtenue par un tel système d'analyse acoustique 10A, 10B, d'un matériau 1 de leurrage 15 ultrasonore. Le résultat obtenu se traduit par une image I piquetée de taches 15 (de couleur blanche) correspondant aux billes creuses 4 incorporées au sein de la résine 2, rendant ainsi non détectables les éléments constitutifs de la fonction enrésinée avec ce matériau 1. 20 En fonction de la taille, la concentration et la répartition des billes creuses, on obtient un matériau plus ou moins occultant, ce qui se traduit par une image plus ou moins piquetée. Le matériau 1 de leurrage ultrasonore, tel que décrit ci-dessus, présente donc notamment les avantages suivants : 25 - une fabrication simple et à coût réduit ; - une occultation à des rayons ultrasonores ; et - une diminution de masse par rapport à une résine sans billes creuses. 8 REVENDICATIONS1. Matériau de leurrage ultrasonore, ledit matériau (1) comprenant au moins une résine (2), caractérisé en ce qu'il comprend, de plus, une pluralité de billes creuses (4) noyées dans ladite résine (2). 2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites billes creuses (4) sont sensiblement uniformément réparties dans ladite résine (2). 3. Matériau selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite résine (2) est réalisée dans au moins l'une des matières suivantes : époxy, polyuréthane, phénolique. 4. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins certaines desdites billes creuses (4) sont réalisées dans au moins l'une des matières suivantes : - du verre ; - de la résine phénolique. 5. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les billes creuses (4) présentent une pluralité de diamètres différents. 6. Dispositif électronique, en particulier une carte électronique, comprenant au moins un composant électronique (7A à 7F), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un enrobage (8) entourant au moins ledit composant électronique (7A à 7D), et en ce que ledit enrobage (8) est réalisé, au moins en partie, dans le matériau (1) de leurrage ultrasonore spécifié sous l'une quelconque des revendications 1 à 5. 7. Equipement, en particulier système d'arme, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif électronique (5) tel que celui spécifié sous la revendication 6.