FR 3048246 A1 20170901 FR 1651594 A 20160226 1 Procédé de purification de coupes d'hydrocarbures aromatiques issus d'un traitement de la biomasse, et dispositif pour sa mise en oeuvre. L'invention concerne le domaine du traitement des hydrocarbures, et plus particulièrement la purification du toluène présent dans une composition comprenant d'autres hydrocarbures tels que le benzène et les xylènes, et issue d'un procédé de traitement de biomasse. Par biomasse, il est désigné ici et dans ce qui suit l'ensemble de la matière vivante, produits organiques végétaux ou animaux, utilisés à des fins énergétiques. La disponibilité des hydrocarbures aromatiques issus du raffinage du pétrole tels que le benzène, le toluène ou les xylènes évolue en fonction de l'état des stocks pétroliers. Face à une diminution ou une raréfaction de la ressource, la recherche d'approvisionnements alternatifs devient primordiale. Outre le charbon, la ressource biomasse est considérée avec intérêt. Il est attendu que le traitement de la biomasse, que ce soit par une voie thermique, thermochimique ou biologique, puisse permettre de constituer des approvisionnements complémentaires ou de substitution à des ressources issues du raffinage pétrolier. Une contrainte principale liée à cette stratégie de substitution est de veiller à la compatibilité de la ressource issue de la biomasse avec les procédés qui l'utilisent. Ainsi, si l'on considère par exemple un procédé catalytique visant à fonctionnaliser une molécule aromatique, il convient de veiller à ce que la nouvelle matière première soit compatible avec le catalyseur, ne contienne pas d'espèces perturbant la réaction ou empoisonnant la phase active. A défaut, il convient soit de purifier la matière première pour retirer les espèces néfastes au bon fonctionnement du procédé utilisant la nouvelle ressource, soit de changer ce dernier. Cette option ayant un coût et nécessitant des délais de développement supplémentaires sans garantie de succès, l'utilisateur de la nouvelle ressource peut choisir de définir une spécification proche de celle de sa ressource d'origine pétrolière. Ceci présente 3048246 2 différents avantages économiques et opérationnels : le procédé de conversion de la molécule aromatique demeure inchangé quelle que soit l'origine de la ressource et les différentes matières premières peuvent être mélangées en toutes proportion autorisant ainsi une substitution partielle plus flexible. 5 Les aldéhydes toluiques font partie des molécules fonctionnalisées qui peuvent être produites à partir de toluène à l'aide d'une réaction catalytique de carbonylation (in « Procédés de pétrochimie: Les grands intermédiaires oxygénés, chlorés et nitrés », A. Chauvel, G. Lefebvre, L. Castex, p337). Ces molécules servent notamment à produire de l'acide téréphtalique par une voie 10 alternative à la voie traditionnelle d'oxydation catalytique du paraxylène telle que décrite notamment dans le document US 4,245,078. Les catalyseurs employés sont sensibles à différents contaminants et poisons tels que par exemple les composés organiques soufrés, les sels (sodium...) ou les composés organiques oxygénés (tels que des alcools, aldéhydes, cétones, éthers ou 15 acides carboxyliques). Si la présence de composés organiques soufrés peut être gérée en utilisant des techniques de lit catalytique de garde classiques, la présence des deux derniers poisons est critique. D'une part la désactivation du catalyseur est rapide et irréversible et, d'autre part, dans le cas spécifique des composés organiques oxygénés, des produits de dégradation se forment aux 20 conditions de production des aldéhydes toluiques et perforent les équipements du fait d'une corrosion virulente. Ce dernier point mène à des situations de risque et de sécurité industriels rédhibitoires. L'utilisation de ressources biosourcées, c'est-à-dire issues d'un procédé de traitement de la biomasse, impose donc, dans ce cas, d'atteindre des spécifications de teneur en 25 composés organiques oxygénés inférieures à une certaine teneur limite. Pour des catalyseurs par exemple tels que ceux du procédé dit de Mitsubishi de carbonylation du toluène, cette teneur maximale admissible est de 0,2% en masse. Dans le cas de coupes toluène obtenues à partir d'un traitement de la 30 biomasse, par exemple suite à la pyrolyse ou pyrolyse hydrothermale de végétaux, la coupe d'hydrocarbures aromatiques C6-C8 (aussi appelée Benzène-Toluène-Xylènes, BTX, BTEX ou toluol) obtenue présente des teneurs 3048246 3 en composés oxygénés telles que, après rectification de la coupe C6-C8 pour obtenir une coupe concentrée en toluène, la teneur en composés organiques oxygénées résiduelle est supérieure à 0,2 % en masse. L'utilisation de cette matière première dans un procédé de carbonylation du toluène nécessite donc 5 de purifier l'alimentation afin de retirer ces composés organiques oxygénés. Le document US 2013/0131196 décrit un exemple de traitement de biomasse pour produire du charbon actif et des composés volatils, et qui peut amener à produire du BTX. Le document US 2011/0209386 donne un autre exemple d'un procédé de traitement de la biomasse pour produire du 10 combustible, notamment du BTX. Du fait de la complexité et du nombre des composés organiques oxygénés présents dans les alimentations C6-C8 issues d'un traitement de la biomasse, ainsi que de la taille significativement réduite des unités potentiellement concernées, les technologies classiques employées en 15 raffinage pétrolier, et qui atteignent la rentabilité grâce à des économies d'échelle, ne sont pas industriellement pertinentes pour retirer ces composés organiques oxygénés. Ainsi, les solutions classiques d'hydrotraitement catalytique employées usuellement pour éliminer les composés organiques soufrés et oxygénés présents dans les coupes d'hydrocarbures aromatiques 20 C6-C8 ne sont pas utilisables de façon économiquement acceptables ; ceci est en particulier lié au fait que la ressource issue de la biomasse présente une forte variabilité de qualité et de composition qui induit des contraintes particulières sur le catalyseur dont une problématique de désactivation et/ou d'empoisonnement similaire à celle rencontrée sur le procédé de production 25 d'aldéhydes toluiques par exemple. De façon alternative, l'élimination des composés organiques oxygénés peut alors être envisagée à l'aide de réactions chimiques de neutralisation : en jouant sur le caractère acide des molécules oxygénées, un traitement avec une base comme la soude caustique par exemple permet de former le sel 30 homologue du composé organique oxygéné qui est alors solubilisé dans la phase aqueuse du mélange réactif. Pour être efficace cette neutralisation doit toutefois être réalisée en excès de base et une fraction des sels reste présente 3048246 4 dans la phase organique traitée qu'ils contaminent. Du toluène obtenu à partir d'une coupe aromatique C6-C8 issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse et ainsi traitée mènerait donc à la production d'un toluène contaminé par des sels, ce qui remplacerait l'inconvénient initial par un autre 5 qui ne serait pas plus acceptable. Une alternative courante consisterait alors à redistiller de façon intensive la coupe toluène afin de retirer le maximum de composés organiques oxygénés. Toutefois, nombre d'entre eux présentent une température normale d'ébullition proche ou identique à celle du toluène. Tous ne peuvent donc pas être retirés par distillation. Selon la qualité de 10 l'alimentation à purifier, ceci implique donc que la quantité de composés oxygénés résiduels dans la coupe visée peut très bien encore rester supérieure à la spécification après traitement. Une autre solution doit donc être recherchée. Il existe donc un besoin pour un nouveau procédé pour le traitement 15 d'une coupe aromatique C6-C8 issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse surmontant notamment les inconvénients précités. Un objet de l'invention est de proposer une solution alternative aux procédés de l'état de l'art en permettant de retirer les composés organiques oxygénés tels que les alcools, aldéhydes, cétones, éthers et acides 20 carboxyliques contenus au sein d'une coupe aromatique C6-C8 sans dénaturer la coupe ainsi traitée et permettant de raffiner la coupe aromatique C6-C8 pour produire une coupe toluène traitée contenant moins de 0,2% en masse de composés organiques oxygénés et sans ajouter de sels. A cet effet, il est proposé selon un premier aspect un procédé de 25 purification de toluène obtenu à partir d'une alimentation C6-C8 comprenant du toluène et issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse, dans laquelle la composition en composés organiques oxygénés varie en teneur et en nature en fonction de l'origine de la biomasse utilisée. Le procédé comprend au moins les étapes suivantes : 30 a) rectification de la coupe C6-C8 comprenant du toluène et des composés organiques oxygénés pour obtenir une coupe toluène consistant en du toluène 3048246 5 et des composés organiques oxygénés présentant une température d'ébullition normale entre 100°C et 120°C ; b) extraction liquide/liquide à l'eau déminéralisée de la coupe toluène obtenue à l'étape (a); 5 c) déshydratation de la coupe toluène issue de l'étape (b) pour obtenir une coupe toluène sèche contenant moins de 0,2 % en masse de composés organiques oxygénés. Le procédé permet ainsi d'obtenir du toluène avec un taux de pureté adéquat pour une utilisation en substitution des produits issus du raffinage 10 pétrolier. Le procédé est également facile et simple à mettre en oeuvre, le rendant économiquement avantageux. Selon un mode de réalisation préféré, l'étape de rectification est réalisée pour obtenir une coupe toluène consistant en des composés organiques oxygénés présentant une température d'ébullition normale entre 106°C et 15 116°C. En effet, l'écart de +/- 5°C autour de la température normale de 111°C d'ébullition du toluène est une limite fixée par les équipements actuels, et permet donc d'obtenir après l'étape de rectification une coupe toluène avec un minimum de composés autres que le toluène. 20 Avantageusement, le procédé est dépourvu d'étape d'ajout de sel. Le procédé permet en effet de séparer le toluène d'une coupe C6-C8 initiale sans introduire d'éléments, tels que des sels, qui seraient des polluants pour les utilisations envisagées du toluène Les composés organiques oxygénés sont notamment des alcools, 25 aldéhydes, cétones, éthers et/ou acides carboxyliques, qui se rencontrent couramment dans les produits issus du traitement de la biomasse en proportions variables. Les opérations de rectification, d'extraction ou de déshydratation peuvent toutes ou individuellement être opérées de façon discontinue. En 30 variante, l'ensemble des opérations de rectification, d'extraction ou de déshydratation est opéré de façon continue. 3048246 6 Selon un mode de réalisation, l'étape de rectification est réalisée sous une pression de 0 à 2 bar absolu. L'étape d'extraction peut être réalisée à une température comprise entre 20°C et 40°C, ne nécessitant pas de contrôle particulier de la température et 5 simplifiant la mise en oeuvre du procédé. Elle peut être réalisée à la pression ambiante. A l'issue de l'étape de déshydratation, une phase aqueuse et une phase organique humide peuvent être récupérées. Selon un mode de réalisation, la phase aqueuse peut être recyclée dans l'eau de l'étape d'extraction et la phase 10 organique humide peut être recyclée dans la coupe toluène d'alimentation de l'étape de déshydratation, diminuant là encore les coûts. L'étape de rectification peut fournir par ailleurs une coupe des lourds contenant des composés oxygénés organiques présentant une température normale d'ébullition supérieure à 120°C et une coupe des légers contenant des 15 composés oxygénés organiques présentant une température normale d'ébullition inférieure à 100°C. Selon un mode de réalisation, la coupe des lourds et/ou la coupe des légers subit(subissent) une étape ultérieure de purification afin d'être valorisée(s). Selon un deuxième aspect, l'invention propose un dispositif de 20 purification du toluène comprenant un système de rectification alimenté, en continu ou non, par une coupe C6-C8 issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse, un appareil d'extraction connecté à une sortie du système de rectification et un dispositif de déshydratation connecté à une sortie de l'appareil d'extraction, le dispositif de purification étant 25 particulièrement destiné à la mise en oeuvre du procédé tel que présenté ci- dessus. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lumière de la description de modes de réalisation accompagnée des figures, dans lesquelles : 30 La figure 1 est un diagramme illustrant un exemple de réalisation des étapes du procédé de purification du toluène selon l'invention; 3048246 7 La figure 2 est un schéma illustrant un exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention de mise en oeuvre du procédé de purification du toluène. Comme illustré à titre d'exemple sur le diagramme de la figure 1, une 5 coupe C6-C8 est fournie en alimentation 1. La coupe C6-C8 comprend notamment du toluène, et est qualifiée d'aromatique. Elle est issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse. Comme présenté en introduction, une telle alimentation voit sa composition, et notamment sa composition en composés organiques oxygénés, qui varie en teneur et en 10 nature en fonction de l'origine de la biomasse utilisée. Les composés organiques oxygénés que l'on peut trouver sont notamment des alcools, aldéhydes, cétones, éthers et acides carboxyliques. La coupe C6-C8 peut en outre comprendre, et comme cela sera le cas dans l'exemple présenté ici, d'autres composés aromatiques tels que du 15 benzène et des xylènes, mais non nécessairement. Les proportions en toluène, benzène et xylènes et les proportions des différents composés organiques oxygénés dans la coupe C6-C8 de départ peuvent varier sans que cela n'influe sur le reste du procédé. Dans une première étape 2, la coupe aromatique C6-C8 subit une 20 rectification. Selon un mode de réalisation, la rectification est une distillation, menée selon une technique classique. Elle consiste à séparer les composés légers (aussi appelés phlegmes) des composés plus lourds. En effet, le toluène est un composé en C7. La coupe aromatique C6-C8 d'alimentation 1 est donc étêtée et équeutée dans cette première étape 2 de 25 rectification afin de la centrer sur le toluène, dont la température normale d'ébullition est de 111°C. Par « température normale d'ébullition », on désigne ici la température d'ébullition d'un corps dans les conditions normales de pression. Lors de la production d'une coupe toluène, en théorie, les composés 30 légers présenteront une température d'ébullition inférieure à environ 110- 111°C et les composés lourds une température d'ébullition supérieure à environ 111-112°C. Dans la pratique, la coupure qui peut être obtenue est 3048246 8 moins nette du fait de la difficulté de séparer les composés présentant environ 5°C d'écart de température d'ébullition avec le toluène, c'est-à-dire que la coupure est réalisée à environ 106°C et environs 116°C. De manière générale, dans le procédé selon l'invention, la séparation peut être réalisée en 5 considérant les composés d'une coupe de composés « légers », appelée dans ce qui suit « coupe des légers » ayant une température normale d'ébullition inférieure à environ 100°C et les composés d'une coupe de composés « lourds », appelée dans ce qui suit « coupe des lourds », ayant une température normale d'ébullition supérieure à environ 120°C, de manière à 10 obtenir une coupe comprenant le toluène et d'autres composés compatibles avec les étapes suivantes du procédé. En d'autres termes, la première étape 2 de rectification a notamment pour but d'obtenir trois coupes : une coupe 2a dite des lourds, comprenant des xylènes, d'autres 15 composés organiques en C8 et supérieurs non oxygénés, et des composés organiques oxygénés ; une coupe 2b dite toluène, comprenant notamment le toluène et des composés organiques oxygénés ; une coupe 2c dite des légers, c'est-à-dire comprenant du benzène, 20 d'autres composés organiques en C6 et inférieurs non oxygénés et des composés organiques oxygénés. Le tableau 1 illustre un exemple des composés présents dans les trois coupes 2a, 2b, 2c obtenues après la rectification selon l'invention avec les températures normales d'ébullition des composés principaux. 3048246 9 Tableau 1 Ainsi, la coupe 2b toluène issue de la rectification selon cet exemple contient du toluène mélangé aux composés organiques oxygénés présentant 5 une température normale entre 105°C et 118°C, à l'exclusion de tout autre composé. La coupe 2b toluène est ensuite traitée dans une deuxième étape 3 d'extraction liquide/liquide à l'eau déminéralisée. Cette étape 3 est réalisée dans un contacteur conventionnel par exemple de type colonne agitée, colonne 10 pulsée, échangeur à courants de Taylor ou mélangeur/décanteur. Au cours de cette opération, de l'eau 3a est injectée et les composés organiques oxygénés présents dans la coupe 2b toluène passent dans l'eau en fonction de leur solubilité. Les composés oxygénés présentent des solubilités dans l'eau pouvant être jusqu'à 100 fois supérieure, voire plus, à celle des aromatiques Coupe de distillation Composé T°C normale d'ébullition 138,5 Autres C8 >C8 3048246 10 non oxygénés. Par exemple, le toluène présente une solubilité de 0,53 g/L à 20°C dans l'eau contre 87 g/L pour l'iso-butanol, lui aussi présent dans certaines des coupes issues d'un traitement de la biomasse. De ce fait, cette opération d'extraction liquide/liquide est très sélective et permet de dissoudre 5 une partie de composés organiques oxygénés dans l'eau. Une solution 3c aqueuse contenant les composés organiques oxygénés est alors récupérée. La coupe toluène 3b récupérée sous forme de liqueur organique humide présente alors un taux en composés organiques oxygénés diminué grâce à l'étape d'extraction 3 liquide/liquide. Toutefois, la coupe 3b toluène récupérée 10 est saturée en eau. Il convient de retirer cette eau à l'aide d'une étape 4 de déshydratation. Cette opération est menée par distillation de la coupe 3b toluène humide. Au cours de la distillation, le toluène forme un azéotrope avec l'eau. Ceci implique que le couple eau-toluène entre à ébullition à plus basse température que le toluène pur. Cet écart de température d'ébullition permet 15 une déshydratation profonde de la coupe toluène. L'azéotrope formé étant hétérogène, il se sépare en deux phases au cours de sa condensation, l'une aqueuse et l'autre organique par simple décantation. La phase aqueuse décantée est recyclée 4c vers l'étape d'extraction liquide/liquide. La phase organique 4b décantée est recyclée vers l'alimentation de la déshydratation en 20 mélange avec la coupe toluène issue de l'étape d'extraction. Ainsi, au cours de l'étape 4 de déshydratation, trois flux de sortie sont générés : une coupe toluène 4a débarrassée des composés organiques oxygénés, une coupe aromatique 4b saturée en eau, qui peut être recyclée pour être mélangée en amont de l'étape 4 de déshydratation avec la coupe 3b 25 toluène issue de l'étape 3 d'extraction liquide/liquide ; une phase aqueuse 4c saturée en aromatiques qui peut être recyclée pour être mélangée avec l'eau 3a injectée dans l'étape d'extraction 3 liquide/liquide. Le résidu de la déshydratation est une coupe toluène, qui présente une 30 quantité de sels qui n'est pas supérieure à celle présente dans la coupe C6-C8 initiale avant rectification, de préférence qui est essentiellement dépourvue de sels, et qui est essentiellement dépourvue de composés organiques oxygénés. 3048246 11 Dans la présente invention, une coupe est considérée comme « essentiellement dépourvue de sels » si la teneur totale en sels est inférieure à 500 ppm. Dans la présente invention, une coupe est considérée comme 5 « essentiellement dépourvue de composés organiques oxygénés » si la teneur totale en composés organiques oxygénés est inférieure à 0,2% de la masse totale de la coupe. Contrairement aux techniques de l'état de la technique, les composés organiques oxygénés ne sont pas remplacés par un sel, permettant d'obtenir 10 une coupe toluène avec un taux de pureté élevé, c'est-à-dire notamment avec un taux en composés organiques oxygénés inférieur à 0,2%. Les trois étapes successives de rectification, extraction liquide / liquide et déshydratation peuvent être réalisées indifféremment selon un procédé séquentiel ou continu. 15 La coupe 2a des lourds et la coupe 2b des légers peuvent être valorisées. Par exemple, elles peuvent chacune subir un traitement de purification, telle qu'une distillation ou une cristallisation, destiné à séparer les composés à forte valeur ajoutée comme le benzène et les xylènes. Selon un exemple de réalisation d'un dispositif de mise en oeuvre du 20 procédé de purification du toluène tel qu'illustré sur la figure 2, le dispositif de purification comprend un système 20 de rectification alimenté, en continu ou non, par une coupe C6-C8 issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse. Le système 20 de purification est par exemple un appareil de distillation comprenant un dispositif de chauffage, un dispositif de 25 condensation et un dispositif de reflux. Le corps du système 20 de rectification peut être constitué d'un ou plusieurs appareils de type colonne à distiller, le choix pouvant être réalisé par l'homme de l'art selon des règles connues ou la prise en considération de contraintes externes particulières mais non spécifiques à la nature des produits à traiter au sein du système 20 de 30 rectification. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux en termes notamment d'encombrement, le système 20 de rectification est formé d'une 3048246 12 unique colonne verticale, comprenant une entrée 10 connectée à une source en coupe C6-C8, et trois sorties 21, 22, 23, à savoir une sortie 21 haute, une sortie 22 intermédiaire placée plus bas que la sortie 21 haute sur la colonne, et une sortie 23 basse. La sortie 21 haute permet de récupérer les composés de 5 la coupe des légers, la sortie 22 intermédiaire la coupe toluène et la sortie 23 les composés de la coupe des lourds. La hauteur de l'entrée 10 ainsi que des différentes sorties 21, 22, 23 et plus particulièrement de la sortie 22 intermédiaire sont réglées afin d'obtenir à la sortie intermédiaire la coupe toluène visée. 10 La distillation peut être réalisée à la pression atmosphérique ou la pression peut être ajustée en fonction des conditions d'opération de l'équipement. En particulier, la pression peut être ajustée en fonction des composés et de leur concentration dans la coupe C6-C8 à l'entrée 10. La pression peut également être augmentée pour compenser une puissance des 15 moyens de chauffe insuffisante. La pression absolue pour la distillation est typiquement comprise entre 0 et 2 bars. La sortie 22 intermédiaire est connectée à un appareil 30 d'extraction liquide / liquide où la coupe toluène est mise en contact avec de l'eau déminéralisée alimentée par une entrée 31 par le haut. Deux flux sont 20 récupérés : un flux à une sortie 33 pour la phase aqueuse contenant les espèces oxygénées extraites et une sortie 32 pour la coupe toluène humide, qui est partiellement chargée en eau dissoute dans la phase organique. L'appareil 30 d'extraction peut être constitué par exemple d'un ou plusieurs appareils de type colonne agitée, colonne pulsée, échangeur à courants de 25 Taylor ou mélangeur/décanteur, le choix pouvant être réalisé par l'homme de l'art selon des règles connues ou la prise en considération de contraintes externes particulières mais non spécifiques à la nature des produits à traiter au sein de l'appareil 30 d'extraction. La sortie 32 de l'appareil 30 d'extraction pour la coupe toluène humide 30 est connectée à un dispositif 40 de déshydratation permettant de récupérer différents flux. Par exemple, le dispositif 40 de déshydratation est formé d'un réacteur vertical comprenant une sortie 41 basse par laquelle la coupe toluène 3048246 13 sensiblement dépourvue de composés oxygénés est récupérée après décantation, et une sortie 42 haute par laquelle la phase aqueuse est récupérée. Le dispositif 40 de déshydratation comprend en particulier des moyens de chauffe, de condensation et de reflux. Le corps du dispositif 40 de 5 déshydratation peut être constitué d'un ou plusieurs appareils de type colonne à distiller, le choix pouvant être réalisé par l'homme de l'art selon des règles connues ou la prise en considération de contraintes externes particulières mais non spécifiques à la nature des produits à traiter au sein du dispositif 40 de déshydratation. 10 La phase aqueuse est récupérée en sortie 42 haute sous forme de vapeur à la composition des azéotropes notamment eau-benzène, eau-toluène et eau-xylènes. La sortie 42 haute peut être connectée à un échangeur de chaleur pour refroidir et condenser la vapeur avant de l'envoyer dans un décanteur 43. Après décantation, on obtient deux phases : 15 une phase comprenant du toluène et saturée en eau récupérée qui peut être recyclée en connectant la sortie 44 du décanteur 43 sur l'entrée 40a du dispositif 40 de déshydratation pour être mélangée avec la coupe toluène en sortie du dispositif 30 d'extraction liquide/liquide une phase aqueuse saturée en aromatiques qui peut être recyclée pour 20 être mélangée en connectant la sortie 45 du décanteur 43 sur l'entrée 31 d'eau déminéralisée de l'appareil 30 d'extraction liquide/liquide. Il va maintenant être donné un deuxième exemple de mise en oeuvre du procédé. Une alimentation C6-C8 issue d'un procédé de traitement de la biomasse 25 est distillée de manière discontinue, par exemple dans une cornue batch à pression atmosphérique dotée d'une colonne garnie d'anneaux de Raschig (2 m de hauteur de garnissage). L'alimentation C6-C8 présente une teneur en composés organiques oxygénés de 1,32% en masse. Une coupe toluène rectifiée est obtenue à l'issue de cette distillation. Cette coupe toluène est 30 chargée à hauteur de 1,1% en masse en composés organiques oxygénés. La présence de molécules organiques oxygénées telles que la 2-pentanone et l'acide acétique qui présentent des températures d'ébullition proches de celle 3048246 14 du toluène empêche d'obtenir une teneur en composés organiques oxygénés inférieure à la spécification requise de 0,2 % en masse. Le toluène rectifié est extrait à l'eau déminéralisée dans une colonne d'extraction liquide/liquide pulsée dotée de vingt disques perforés de type 5 « disques donut ». L'extraction est menée à 20°C. La coupe toluène extraite est ensuite distillée dans un appareil de laboratoire de type Dean-Starck (selon ASTM D95), permettant de réaliser une déshydratation selon un mode de distillation hétéro-azéotropique. La coupe toluène déshydratée obtenue présente une teneur en composés organiques oxygénés de 0,06% en masse, 10 inférieure à la teneur limite requise de 0,2 % en masse maximum en composés organiques oxygénés. Le tableau 2 ci-dessous résume les compositions selon le deuxième exemple de l'alimentation C6-C8 issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse avant rectification, et de la coupe toluène après rectification et 15 après déshydratation. 3048246 15 Coupe de Composé Composition Composition Composition coupe toluène après extraction distillation alimentation C6- coupe toluène et C8 avant après déshydratation rectification (% rectification (% (% en masse) en masse) en masse) C8 43,36 Total composés organiques oxygénés (% 1,32 1,1 0,06 en masse) Tableau 2 REVENDICATIONS1. Procédé de purification de toluène obtenu à partir d'une alimentation (1) C6-C8 comprenant du toluène, ladite alimentation étant issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse, caractérisé en ce que le procédé comprend au moins les étapes successives suivantes : rectification (2) de la coupe C6-C8 comprenant du toluène et des composés organiques oxygénés pour obtenir une coupe toluène (2b) consistant en du toluène et des composés organiques oxygénés présentant une température d'ébullition normale entre 100°C et 120°C ; extraction (3) liquide/liquide à l'eau (3a) déminéralisée de la coupe toluène issue de l'étape de rectification ; déshydratation (4) de la coupe toluène issue de l'étape d'extraction pour obtenir une coupe toluène (4a) sèche contenant moins de 0,2 % en masse de composés organiques oxygénés. 2. Procédé selon la revendication 1, dans laquelle l'étape (2) de rectification est réalisée pour obtenir une coupe toluène (2b) consistant en du toluène et des composés organiques oxygénés présentant une température d'ébullition normale entre 106°C et 116°C 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, dépourvu d'étape d'ajout de sel. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les composés organiques oxygénés comprennent des alcools, aldéhydes, cétones, éthers et/ou des acides carboxyliques. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'une au moins des quelconques opérations de rectification (2), d'extraction (3) ou de déshydratation (4) est opérée de façon discontinue. 3048246 17 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'ensemble des opérations de rectification (2), d'extraction (3) ou de déshydratation (4) est opéré de façon continue. 5 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'étape de rectification (2) est réalisée sous une pression de 0 à 2 bar absolu. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans 10 lequel l'étape d'extraction (3) est réalisée à une température comprise entre 20°C et 40°C. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, à l'issue de l'étape de déshydratation (4), une phase aqueuse (4c) et 15 une phase organique (4b) humide sont récupérées et dans lequel la phase aqueuse (4c) est recyclée dans l'eau (3a) de l'étape d'extraction (3) et la phase organique humide (4b) est recyclée dans la coupe toluène (3b) d'alimentation de l'étape de déshydratation (4). 20 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape de rectification (2) fournit en plus de la coupe toluène (2b), une coupe (2a) des lourds contenant des composés oxygénés organiques présentant une température normale d'ébullition supérieure à 120°C et une coupe des légers (2c) contenant des composés oxygénés organiques 25 présentant une température normale d'ébullition inférieure à 100°C, ledit procédé comprenant en outre une étape de purification de la coupe des lourds (2a) et/ou de la coupe des légers (2c). 11. Dispositif de purification du toluène comprenant un système (20) de 30 rectification alimenté, en continu ou non, par une coupe C6-C8 issue d'un traitement d'une ressource issue de la biomasse, un appareil (30) d'extraction connecté à une sortie du système (20) de rectification et un dispositif (40) de 3048246 18 rectification connecté à une sortie de l'appareil (30) d'extraction, le dispositif étant particulièrement destiné à la mise en oeuvre du procédé défini à l'une quelconque des revendications précédentes.