FR 3045321 A1 20170623 FR 1562876 A 20151218 1 La présente invention concerne la coloration d'une composition cosmétique par dépôt par impression d'au moins une encre sur la composition. Art antérieur et problème technique Il existe un intérêt pour un procédé permettant d'obtenir aisément des compositions cosmétiques avec des couleurs diverses, notamment personnalisables. Il est souhaitable qu'un tel procédé puisse être mis en oeuvre directement chez le consommateur. La demande internationale WO 2015/168524 décrit un procédé consistant à prendre une composition cosmétique de base, et à l'aide d'une imprimante à jet d'encre, à la recouvrir d'une composition colorante. L'imprimante peut être équipée de cartouches d'encre colorante ainsi que de cartouches contenant un composé autre que de l'encre, par exemple un parfum, une cire ou une huile. L'impression se fait sur toute la surface de la composition de base. La composition de base peut être une poudre libre ou compactée, ou un liquide, par exemple une crème. Pour colorer la composition de base, il est souhaitable que la surface sur laquelle est déposée l'encre soit relativement grande, car cela permet d'accroître la diffusion de l'encre au sein de la composition de base. Dans le cas où la composition de base le permet, par exemple lorsque celle-ci est une poudre libre, il peut s'avérer souhaitable de mélanger l'encre déposée en surface avec le reste de la composition de base. Cette opération de mélange peut s'avérer plus difficile à effectuer dans le cas d'une poudre libre que dans le cas d'un liquide, compte-tenu des faibles volumes mis en jeu, de la volatilité de la poudre et du risque de formation de grumeaux. Or, si un liquide facilite l'opération de mélange, le prélèvement ultérieur de la composition colorée pour l'appliquer sur la peau est plus difficile à doser précisément qu'une poudre, et la composition convient moins bien à un usage nomade, sauf à utiliser un conditionnement spécifique, ce qui complexifie le procédé. Dans le cas d'une impression sur une poudre compactée, l'opération de mélange n'est pas possible, et il est plus difficile d'obtenir une couleur homogène, si la poudre est prélevée sur une épaisseur supérieure à la profondeur de diffusion. Objectif de l'invention Il existe ainsi un besoin pour disposer d'une composition cosmétique, en particulier sous forme de poudre, dont la couleur correspond au choix de l'utilisateur, sans les inconvénients mentionnés ci-dessus. 3045321 2 Procédé L'invention a ainsi pour objet, selon un premier aspect, un procédé de préparation d'une composition cosmétique comportant les étapes consistant à : a) déposer, sur une composition intermédiaire comportant une phase 5 volatile, au moins une encre provenant d'une imprimante numérique à jet d' encre, b) éliminer au moins partiellement par évaporation la phase volatile pour obtenir la composition cosmétique. Grâce à l'invention, l'impression est faite sur une composition intermédiaire 10 liquide, du fait de la présence de la phase volatile. Cette dernière tend à diluer l'encre et à favoriser sa diffusion au sein de la composition intermédiaire. L'impression tend à être de ce fait plus homogène même en l'absence de mélange. En cas de mélange, celui-ci est facilité par la forme liquide de la composition, qui réduit la volatilité de la ou des charges particulaires de la composition. Néanmoins, après évaporation de la phase volatile, on 15 retrouve tous les avantages d'une composition cosmétique pulvérulente, notamment d'une poudre compacte, quant à la facilité de prélèvement et d'application. Le procédé peut comprendre une étape, après l'étape a), consistant à effectuer une action mécanique de mélange de la composition intermédiaire. Cette action est facilitée par la présence de la phase volatile de la composition intermédiaire. Le mélange 20 peut s'effectuer manuellement, par exemple à l'aide d'une spatule. En variante, le mélange s'effectue de façon automatisée, par exemple grâce à la présence d'un organe de mélange mis en mouvement par un moyen d'entraînement motorisé. L'étape b) peut être effectuée par évaporation naturelle ou par évaporation forcée. Dans ce dernier cas, on peut favoriser l'évaporation à l'aide d'une aspiration, d'un 25 pompage, d'un chauffage, notamment par micro-ondes ou infrarouges, et/ou de la création d'un vide. La phase volatile peut être éliminée par étuvage et/ou lyophilisation. Le dépôt d'encre(s) effectué à l'étape a) est de préférence réalisé sur une surface totalement libre de la composition intermédiaire. Ainsi, de préférence, aucun tamis ou film n'est présent entre la surface de la composition intermédiaire et la ou les buses 30 d'impression de l'imprimante. En variante, il peut être réalisé au travers d'un tamis et/ou d'un film perforé. Cela peut permettre de préparer ou maintenir la surface de la composition intermédiaire 3045321 3 dans un état particulier, par exemple plat, en pente ou avec des reliefs. La présence d'un tamis et/ou d'un film perforé peut également réduire les risques d'encrassement de la ou des buses de l'imprimante. Enfin, cela peut permettre de ne pas se soucier d'un défaut d'horizontalité de l'imprimante, ce qui est avantageux lorsque la mise en oeuvre du procédé 5 a lieu à la maison. Le tamis et/ou film perforé peut être fixé sur ou posé dans une coupelle contenant la composition intermédiaire, ou être solidaire de la ou des buses d'impression ou d'une autre partie de l'imprimante. Le dépôt d'encre(s) effectué à l'étape a) couvre avantageusement l'ensemble de la surface de la composition intermédiaire. En variante, seulement une partie de la 10 surface de la composition intermédiaire est touchée par le dépôt d'encre(s) effectué à l'étape a). Le procédé selon l'invention peut comporter une étape préalable à l'étape a) consistant à préparer la surface de la composition intermédiaire destinée à recevoir la ou les encres, par arasement, application d'une pression, d'une vibration et/ou d'une 15 absorption. Cette préparation de la surface peut notamment viser à l'aplanir. L'étape de dépôt d'une couche de composition intermédiaire et l'étape a) peuvent être répétées plusieurs fois, par exemple deux ou trois fois, avant que l'étape b) ne soit mise en oeuvre. L'étape de dépôt de la composition intermédiaire peut être effectuée manuellement ou de façon automatique, par exemple par une buse spécifique de 20 l'imprimante. Un tel procédé peut permettre d'éviter une étape de mélange, car chaque couche de composition intermédiaire sur laquelle l'impression a lieu est colorée de façon homogène du fait que son épaisseur est suffisamment faible pour que l'encre diffuse sur toute son épaisseur. Dans ce cas, l'épaisseur de chaque couche de composition intermédiaire est avantageusement inférieure ou égale à 1 mm. 25 Avantageusement, les étapes a) et b) sont mises en oeuvre successivement. La composition est de préférence appliquée sur les matières kératiniques humaines moins de 24h, notamment moins de 8h, voire moins de lh voire moins de 15 min après la fin de l'étape a). Composition intermédiaire 30 La composition intermédiaire est encore connue sous le nom de « slurry ». 3045321 4 Une telle composition intermédiaire comprend une phase volatile destinée à être éliminée au moins en partie, voire totalement, avant application sur les matières kératiniques humaines, notamment la peau. La composition intermédiaire présente une teneur en phase volatile qui 5 représente de préférence 20 % à 60 % du poids total de la composition intermédiaire, avant dépôt de la ou des encres. Au sens de l'invention, on entend par « composition intermédiaire », une composition qui n'est pas définitive mais utilisée pour la mise en oeuvre du procédé et l'obtention de la composition cosmétique finale. 10 La composition intermédiaire, du fait de la présence de la phase volatile, est liquide. Au sens de l'invention, on entend par composition « liquide », une composition ne se présentant pas sous une forme solide. En d'autres termes, elle manifeste une fluidité suffisante pour être dotée de propriétés d'écoulement. La viscosité d'une composition liquide selon l'invention mesurée à l'aide d'un viscosimètre Rhéomat 180 à 15 25 °C à la vitesse de rotation de 200 tours/minute après 10 minutes de rotation est par exemple inférieure ou égale à 2 Pa.s, notamment comprise entre 0,01 et 0,5 Pa.s. Phase volatile Selon l'invention, la composition intermédiaire comprend au moins une phase volatile. 20 Au sens de l'invention, on entend par phase « volatile », une phase ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier ayant une pression de vapeur allant de 100 Pa à 1 000 000 Pa (0,0075 à 7500 mm Hg), et de préférence allant de 200 Pa à 400 000 Pa (1,5 à 3000 mm Hg), et préférentiellement allant de 500 Pa à 250 000 Pa (3,75 à 1875 mm Hg). 25 La phase volatile peut comprendre au moins un solvant, et de préférence un solvant volatil. Dans le cadre de la présente invention, on entend par solvant volatil, un composé liquide à la température ambiante (20 °C) et à la pression atmosphérique présentant une pression de vapeur à 20 °C supérieure à 3,75 mmHg et de préférence 30 comprise entre 3,75 mmHg et 1700 mmHg. Ce solvant volatil peut être de l'eau, un solvant organique, silicone ou non, ou leurs mélanges. 3045321 5 A titre de solvant organique non siliconé volatil, on peut citer : - les alcanols volatils en C1-C4 tels que l'éthanol ou l'isopropanol ; - les alcanes volatils en C5-C7 tels que le n-pentane, l'hexane, le cyclopentane, le 2,3-diméthylbutane, le 2,2-diméthylbutane, le 2-méthylpentane ou le 3-méthylpentane ; 5 - les esters d'acides en C1-C20 liquides et d'alcools en Ci-C8 volatils tels que l'acétate de méthyle, l'acétate de n-butyle, l'acétate d'éthyle, l'acétate de propyle, l'acétate d'isopentyle ou le 3-éthoxypopionate d'éthyle ; - les cétones liquides à température ambiante et volatiles telles que la méthyléthylcétone, la méthylisobutylcétone, la diisobutylcétone, l'isophorone, la cyclohexanone ou l'acétone ; 10 - les polyols volatils tels que le propylène glycol ; - les éthers volatils tels que le diméthoxyméthane, le diéthoxyéthane ou le diéthyléther ; - les éthers de glycol volatils comme le 2-butoxyéthanol, le butyle diglycol, le monoméhyléther de diéthylène glycol, le n-butyléther de propylène glycol ou l'acétate de monométhyl éther de propylène glycol ; 15 - les huiles hydrocarbonées volatiles telles que les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C18 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-C18, l'isododécane, l'isodécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, et leurs mélanges. On peut aussi citer les neopentanoate d'isohexyle ou 20 d'isodecyle ; - les perfluoroalcanes volatils en C4-Cio tels que dodecafluoropentane, le tetradecafluorohexane ou le decafluoropentane ; - les perfluorocycloalkyles volatils tels que le perfluorométhylcyclopentane, le 1,3-perfluorodiméthylcyclohexane et le perfluorodecaline, vendus respectivement sous les 25 dénominations de « Flutec PC10 », « Flutec PC30 » et « Flutec PC60 » par la Société F2 Chemicals, ainsi que le perfluorodiméthylcyclobutane et la perfluoromorpholine ; - les composés fluoroalkyles ou hétérofluoroalkyles volatils répondant à la formule suivante : CH3-(CH2)'-[Z]t-X-CF3 30 dans laquelle t est 0 ou 1 ; n est 0, 1, 2 ou 3 ; X est un radical perfluoroalkyle divalent, linéaire ou ramifié, ayant de 2 à 5 atomes de carbone, et Z représente O, S, ou NR, R étant un hydrogène, un radical -(CH2).-CH3 ou -(CF2)',-CF3, m étant égal à 2, 3, 4 ou 5. 3045321 6 Parmi les composés fluoroalkyles ou hétérofluoroalkyles volatils, on peut notamment citer le méthoxynonafluorobutane vendu sous la dénomination « MSX 4518(R) », « HFE-7100(R) » par la Société 3M et l' éthoxynonafluorobutane vendu sous la dénomination « HFE-7200(R) » par la Société 3M. 5 De préférence, le solvant est choisi de telle manière que son point d'ébullition soit inférieur à 200 °C. Selon un mode de réalisation particulier, le solvant organique non siliconé est choisi parmi l'éthanol, l'isopropanol, l'acétone et l'isododécane. A titre de solvant siliconé volatil, on peut citer les composés silicones à faible 10 viscosité choisis parmi les silicones linéaires ou cycliques ayant de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, par exemple l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane, l'heptaméthylhexyltri- siloxane, l'heptaméthyléthyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyltrisiloxane, 15 l'octaméthyltrisiloxane, le décaméthyltétrasiloxane, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier, le composé siliconé est choisi parmi le cyclopentadiméthylsiloxane et le dodécaméthylcyclohexasiloxane. Selon un mode de réalisation particulier, le solvant siliconé volatil présente une viscosité inférieure à 50 centistokes. 20 De préférence, la silicone volatile est cyclique et choisie parmi le décaméthylcyclopentasiloxane, l'octaméthyltrisiloxane et le décaméthyltétrasiloxane. A titre d'exemple, on peut citer la décaméthylcyclopentasiloxane commercialisée sous le nom DC-245 par la société Dow Corning, l'octaméthyltrisiloxane commercialisée sous le nom DC-200 Fluid 1 cst par la société Dow Corning et le 25 décaméthyltétrasiloxane commercialisée sous le nom DC-200 Fluid 1,5 cSt par la société Dow Corning. Cette silicone volatile cyclique présente généralement une viscosité faible, par exemple une viscosité inférieure à 5 cSt à 25 °C. De préférence, la silicone volatile est cyclique et est le 30 décaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous le nom DC-245 par la société Dow Corning. 3045321 7 De préférence, la composition intermédiaire comprend de 10 % à 80 % en poids de solvant(s) volatil(s), et de préférence de 30 % à 50 % en poids de solvant(s) volatil(s), par rapport au poids total de la composition intermédiaire. Selon un mode de réalisation, lorsque la composition intermédiaire comprend 5 de l'eau, elle peut comprendre un solvant hydrosoluble. Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans le cadre de la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau. Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent en outre être volatils. 10 Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les mono-alcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone, tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol. 15 L'eau et/ou le(s) solvant(s) hydrosoluble(s) peuvent être introduits en tant que tels dans la composition intermédiaire ou y être incorporés par le biais, d'un ou plusieurs ingrédients constituant ladite composition. Ainsi de l'eau peut être notamment introduite dans la composition intermédiaire par le biais de l'introduction d'une dispersion aqueuse de particules de polymère utile par exemple à titre d'agent filmogène. 20 En particulier, la composition intermédiaire comprend dans des exemples de mise en oeuvre de l'invention de 10 % à 80 % en poids d'eau, et de préférence de 30 % à 50 % en poids d'eau, par rapport au poids total de la composition intermédiaire. La composition intermédiaire peut comprendre de 5 % à 70 % en poids de solvant(s) hydrosoluble(s), et de préférence de 10 % à 60 % en poids de solvant(s) 25 hydrosoluble(s), par rapport au poids total de la composition intermédiaire. Selon une variante de réalisation particulière, la phase volatile comprend de l'eau ou un solvant organique. Selon une autre variante de réalisation particulière, la phase volatile comprend de l'eau et un solvant organique. 30 De préférence, le solvant organique est choisi parmi l'isododécane, l'éthanol, l'acétone, le propanol, le carbonate de propylène, un ester, notamment l'acétate d' alkyle, et leurs mélanges. 3045321 8 Après élimination de la phase volatile à l'étape b) du procédé selon l'invention, la composition peut comporter au final moins de 3 % en poids de phase volatile par rapport au poids total de la composition, voire moins de 2% en poids de phase volatile, ou encore est exempte de phase volatile. Cette élimination de phase volatile peut être réalisée par tous 5 moyens appropriés. Elle peut notamment être réalisée en variante, ou de façon additionnelle, par mise sous vide, séchage sous étuve, ventilation, lyophilisation, chauffage, notamment par micro-ondes et/ou par infrarouges. Selon un mode de réalisation particulier, l'étape d'élimination de la phase volatile se fait par aspiration via un système de mise sous vide de ladite composition 10 intermédiaire, et également lors d'une étape de séchage sous étuve ventilée, par exemple à 50°C ou plus, de ladite composition intermédiaire et ce jusqu'à ce que le poids de ladite composition n'évolue plus. Composé pulvérulent 15 La composition intermédiaire selon l'invention comprend avantageusement au moins un composé pulvérulent. Le ou les composés pulvérulents peuvent être choisis parmi les composés minéraux et/ou organiques. Ils peuvent notamment être choisis parmi les charges, les matières colorantes pulvérulentes, telles que les pigments, les nacres et/ou les particules 20 réfléchissantes, et leurs mélanges. Les charges peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les compositions cosmétiques. Les charges peuvent être minérales ou organiques, lamellaires ou sphériques. On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide comme le Nylon® commercialisé sous la 25 dénomination Orgasol° par la société Atochem, de poly-P-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène comme le Téflon®, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les micro sphères creuses polymériques expansées telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme celles commercialisées sous la dénomination d'Expancel® par la société Nobel Industrie, les poudres acryliques telles que 30 celles commercialisées sous la dénomination Polytrap® par la société Dow Corning, les particules de polyméthacrylate de méthyle et les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et 3045321 9 l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads° de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, et en particulier de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de 5 magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. Les charges peuvent représenter de 20 % à 90 %, en particulier de 50 % à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition intermédiaire. Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments, les nacres, les particules réfléchissantes et leurs mélanges, et de préférence parmi les 10 pigments. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, des oxydes métalliques, en particulier le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer, de titane, ou de chrome, le violet de 15 manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que 20 le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. On peut également citer, à titre d'exemple de nacres, le mica naturel recouvert d'oxyde de titane, d'oxyde de fer, de pigment naturel ou d'oxychlorure de bismuth. 25 Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres Timica, Flamenco et Duochrome (sur base de mica) commercialisées par la société ENGELHARD, les nacres Timiron commercialisées par la société Merck, les nacres sur base de mica Prestige commercialisées par la société Eckart et les nacres sur base de mica synthétique Sunshine commercialisées par la société Sun Chemical. 30 Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. 3045321 10 Par « particules réfléchissantes », on désigne des particules dont la taille, la structure, notamment l'épaisseur de la ou des couches qui la constituent et leurs natures physique et chimique, et l'état de surface, leur permettent de réfléchir la lumière incidente. Cette réflexion peut, le cas échéant, posséder une intensité suffisante pour créer à la surface 5 de la composition ou du mélange, lorsque celui-ci est appliqué sur le support à maquiller, des points de surbrillance visibles à l'oeil nu, c'est-à-dire des points plus lumineux qui contrastent avec leur environnement en semblant briller. Les particules réfléchissantes peuvent être sélectionnées de manière à ne pas altérer significativement l'effet de coloration généré par les agents de coloration qui leur sont associés et plus 10 particulièrement de manière à optimiser cet effet en terme de rendu de couleur. Elles peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Ces particules peuvent présenter des formes variées, notamment être en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques. Les particules réfléchissantes, quelle que soit leur forme, peuvent présenter une structure 15 multicouche ou non et, dans le cas d'une structure multicouche, par exemple au moins une couche d'épaisseur uniforme, notamment d'un matériau réfléchissant. Lorsque les particules réfléchissantes ne présentent pas de structure multicouche, elles peuvent être composées par exemple d'oxydes métalliques, notamment des oxydes de titane ou de fer obtenus par synthèse. 20 Lorsque les particules réfléchissantes présentent une structure multicouche, celles-ci peuvent par exemple comporter un substrat naturel ou synthétique, notamment un substrat synthétique au moins partiellement enrobé par au moins une couche d'un matériau réfléchissant notamment d'au moins un métal ou matériau métallique. Le substrat peut être monomatière, multimatériau, organique et/ou inorganique. Plus particulièrement, il peut 25 être choisi parmi les verres, les céramiques, le graphite, les oxydes métalliques, les alumines, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique et leurs mélanges, cette liste n'étant pas limitative. Le matériau réfléchissant peut comporter une couche de métal ou d'un matériau métallique. Des particules réfléchissantes sont décrites notamment dans les documents 30 JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et JP-A-05017710. Toujours à titre d'exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral enrobé d'une couche de métal, on peut citer également les particules comportant 3045321 11 un substrat de borosilicate enrobé d'argent. Des particules à substrat de verre revêtu d'argent, en forme de plaquettes, sont vendues sous la dénomination Microglass Metashine REFSX 2025 PS par la société Toyal. Des particules à substrat de verre revêtu d'alliage nickel/chrome/molybdène sont vendues sous la dénomination Crystal Star GF 550, GF 5 2525 par cette même société. On peut également utiliser des particules comprenant un substrat métallique tel que l'argent, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l'acier, le bronze, le titane, ledit substrat étant enrobé d'au moins une couche d'au moins un oxyde métallique tels que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de 10 silicium et leurs mélanges. On peut citer à titre d'exemple les poudres d'aluminium, de bronze ou de cuivre enrobées de SiO2 commercialisées sous la dénomination Visionaire par la société Eckart. De préférence, la (les) matières colorante(s) pulvérulente(s) est (sont) présent(s) en une teneur comprise entre 1 % et 90 % en poids, et de préférence entre 2 % et 15 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition intermédiaire. De préférence, le ou les composé(s) pulvérulent(s) sont choisis parmi le talc, la perlite, le mica, l'argile, le kaolin, la silice, l'oxyde de titane, l'amidon, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, la composition intermédiaire selon l'invention comprend une phase volatile et au moins un composé pulvérulent. 20 Selon une variante de réalisation préférée, la teneur totale en poids de composé(s) pulvérulent(s) est avantageusement supérieure ou égale à 40 % en poids, et notamment comprise entre 50 % et 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition intermédiaire. Autres ingrédients 25 La composition intermédiaire peut également comprendre au moins un composé annexe. Par exemple, elle peut comprendre un composé apte à prendre en masse en présence d'eau par absorption. Un tel composé peut être notamment choisi parmi les poudres hydrophiles, alvéolées ou non, telles que les amidons, notamment les amidons 30 greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère), et notamment par le polyacrylate de sodium, et les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère), les polyacrylates de sodium réticulés (par exemple les 3045321 12 références Flocare GB300 et le Flosorb 500 de la société SNF), et notamment le copolymère acryloacrylamide/acrylate de sodium, les polymères à base d'amidon, de gomme et de dérivé cellulosique, la farine, la silice et leurs mélanges. Elle peut également comprendre un composé apte à prendre en masse par réaction chimique avec l'eau, et par 5 exemple un composé choisi parmi le plâtre, le ciment, les sels, tels que les halogénures, ou les oxydes ou hydroxydes ou carbonates ou sulfates ou nitrates de calcium, de sodium, de potassium, ou de magnésium. Dans ce cas, le procédé peut comprendre l'étape consistant, notamment avant l'étape a), à ajouter à la composition intermédiaire ledit composé apte à prendre en masse 10 en présence d'eau par absorption et/ou ledit composé apte à prendre en masse par réaction chimique avec l'eau. La composition intermédiaire de l'invention peut contenir également tout composé usuellement utilisé dans des compositions cosmétiques, et notamment des agents de coloration annexes, par exemple hydrosolubles ou liposolubles, des actifs 15 hydrosolubles, des agents de tenue notamment des polymères filmogènes, des agents gélifiants, des agents épaississants, des huiles, des cires, des beurres végétaux, des tensioactifs, des conservateurs, des parfums, des arômes, des filtres UV liposolubles, des bactéricides, des absorbeurs d'odeur, des extraits végétaux, des sels, des antioxydants, des agents basiques comme par exemple le carbonate de calcium, ou des agents acides comme 20 par exemple les acides citrique ou lactique. Il relève des opérations de routine de l'homme de l'art d'ajuster la nature et la quantité des additifs présents dans les compositions conformes à l'invention, de telle sorte que les propriétés cosmétiques désirées de celles-ci n'en soient pas affectées. Encres 25 La ou les encres déposées sur la composition intermédiaire, par impression, à l'étape a), est(sont) avantageusement une ou des encres aqueuses, comprenant une concentration massique d'au moins 50% en eau. La ou les encres peuvent comprendre un complément de solvant hydrophile choisi parmi les alcools, tels que les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols 30 ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3- butylène glycol et le dipropylène glycol, les cétones en C3 et C4, notamment l'acétone, et les aldéhydes en C2-C4 et les polyols comme par exemple choisi parmi l'éthylèneglycol, le 3045321 13 pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le 1,3 propanediol, le butylène glycol, l'isoprène glycol, le pentylène glycol, l'héxylène glycol, le glycérol, les polyglycérols, tels que les oligomères du glycérol comme le diglycérol, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges. 5 La ou les encres déposées sur la composition intermédiaire, par impression sont avantageusement des encres offset, pour flexographie et héliogravure, contenant des alcools tels que le propanol, l'éthanol, le butanol, des esters de glycols, des acétates d' alkyles, des cétones telles que l'acétone, le diacétone alcool, ou leurs mélanges. La quantité totale d' encre(s) déposée sur la composition intermédiaire peut être 10 supérieure ou égale à 0,2 mg/cm2. La ou chaque encre comprend une matière colorante. La matière colorante peut être présente dans l'encre en une teneur massique allant de 0,01 % à 60 %, par rapport à la masse totale de l'encre, de préférence allant de 0,1 % à 40 %, voire de 0,1 % à 30 %, préférentiellement allant de 0,5 % à 20 %. 15 L'encre peut comporter une ou plusieurs matières colorantes choisies parmi les colorants hydrosolubles et les colorants liposolubles. Parmi les colorants hydrosolubles, on peut citer le sel disodique de ponceau, le sel disodique du vert d' alizarine, le jaune de quinoléine, le sel trisodique d'amarante, le sel disodique de tartrazine, le sel monosodique de rhodamine, le sel disodique de fuchsine, la 20 xanthophylle, le bleu de méthylène. Parmi les colorants liposolubles, on peut citer le Rouge Soudan III (CTFA : D&C Red 17), la lutéine, le vert de quinizarine (CTFA : D&C green 6), le pourpre d'alizurol SS (CTFA : D&C violet n° 2), le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC orange 5, le jaune quinoléine, la curcumine, les dérivés des caroténoïdes tels que le lycopène, le 25 bétacarotène, la bixine ou la capsantéine, et leurs mélanges. Les polymères colorants sont généralement des copolymères à base d'au moins deux monomères distincts dont l'un au moins est un colorant organique monomérique. De tels colorants polymériques sont connus de l'homme du métier. On peut, par exemple, se référer aux documents : US-5,032,670 ; US-4,999,418 ; US-5,106,942; US-5,030,708 ; US-5,102,980; US-5,043,376 ; 30 US-5,104,913; US-5,281,659, US-5,194,463 ; US-4,804,719 ; W092/07913, ou bien encore EP1048282. 3045321 14 L'encre selon l'invention constitue un milieu cosmétiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec les matières kératiniques telles que la peau du visage ou du corps, les lèvres, les cheveux, les cils, les sourcils et les ongles. L'encre peut être liquide au moment de l'impression, et présenter par exemple 5 une viscosité allant de 1mPa.s à 500 mPa.s, et de préférence de 1mPa.s à 300 mPa.s à 25 °C. La viscosité d'une encre selon l'invention peut être mesurée selon tout procédé connu de l'homme de l'art, et notamment selon le procédé conventionnel suivant. A 25 °C à l'aide d'un Rhéomat 180, équipé d'un mobile tournant à 200 tours/mn, l'homme du métier 10 choisit le mobile permettant la mesure de la viscosité, parmi les mobiles, M1 ou M2 ou M3 ou M4 sur la base de ses connaissances générales, de manière à pouvoir réaliser la mesure. L'encre peut être sous forme d'émulsion. L'encre peut être choisie parmi celles qui sont commercialisées pour l'imprimante alimentaire Gatocopy, notamment de référence A426. 15 La composition intermédiaire peut être blanche avant l'étape a). Ainsi, la couleur de la composition cosmétique finale peut être apportée par l'encre ou les encres déposées par impression à l'étape a). La composition intermédiaire peut être contenue dans une coupelle lors de l'étape a), l'imprimante présentant un logement adapté à recevoir ladite coupelle. 20 En variante, la composition intermédiaire est présente sur un support plan lors de l'étape a). Dans ce cas, la viscosité et l'épaisseur de la composition intermédiaire sont adaptées pour que celle-ci ne coule pas sur les bords. Galénique Les compositions selon l'invention peuvent être des produits de maquillage, de 25 préférence de type fonds de teint, bases de maquillage, fards à joues ou à paupières, produits anticernes, blush et plus généralement tout produit de maquillage, de coloration de la peau, des cheveux ou des cils. De préférence, la composition cosmétique est un fond de teint, un blush ou un fard à paupières. 30 Imprimante à jet d'encre L'imprimante utilisée est de type numérique. On entend par imprimante numérique une machine capable d'imprimer sous forme de pixels à partir de données 3045321 15 numériques, différente d'une machine comportant une forme d'impression. L'imprimante est une imprimante jet d'encre (« Inkjet »), par exemple thermique ou piezo-électrique. L'imprimante peut être une imprimante jet d'encre alimentaire de type Gatocopy A426 permettant l'impression sur des objets non plans. 5 L'étape a) du procédé peut consister à effectuer un nombre n de passes d'impression, avec n strictement supérieur à un, n étant de préférence compris entre 5 et 200. Plus le nombre de passes d'impression est important, plus la quantité d'encre déposée est grande. La couleur obtenue est ainsi d'autant plus intense que le nombre de passes d'impression est grand, notamment dans le cas où un mélange est effectué. La profondeur 10 de diffusion dans la composition intermédiaire est d'autant plus grande que le nombre de passes d'impression est élevé, dans le cas où aucun mélange n'est effectué après impression. L'impression peut mettre en oeuvre plusieurs encres différentes, notamment des encres de couleurs différentes. L'impression réalisée à l'étape a) du procédé peut être une 15 impression polychrome, notamment s'effectuant en trichromie, en quadrichromie, ou avec plus de quatre encres. L'impression peut mettre en oeuvre uniquement des encres colorantes correspondant à des couleurs primaires. En variante, l'impression met en oeuvre à la fois des encres colorantes correspondant à des couleurs primaires et au moins une encre 20 correspondant à une couleur non primaire. Dans une variante, l'impression peut mettre en oeuvre des encres colorantes noires et/ou blanches. Choix et mémorisation de l'impression La couleur d'encre(s) déposée(s) à l'étape a) peut être mémorisée électroniquement, notamment dans une mémoire électronique. Ainsi, le seul rappel de la 25 mémoire suffit pour mettre à nouveau en oeuvre le procédé avec la même couleur d' encre(s). L'étape a) peut être effectuée en fonction d'une information de couleur entrée par l'utilisateur, notamment sélectionnée sur un écran, ou mesurée, notamment sur la peau. Le procédé peut comporter une étape préalable, avant l'étape a), de sélection de 30 la couleur de la ou des encre(s) déposée(s) à l'étape a) en fonction de la couleur des matières kératiniques à maquiller, et notamment une acquisition par une caméra de la 3045321 16 couleur desdites matières kératiniques, et/ou en fonction d'une couleur cible à atteindre lors de l'application. Composition cosmétique L'invention a encore pour objet, selon un autre aspect en combinaison avec ce 5 qui précède, une composition cosmétique sous forme de poudre compacte obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, tel que défini plus haut, sur une composition intermédiaire. Au sens de la présente invention, on désigne par « poudre compacte » une masse de produit dont la cohésion est assurée par le séchage de la composition 10 intermédiaire et éventuellement un pressage. Ensembles pour la mise en oeuvre du procédé L'invention a encore pour objet, selon un autre aspect en combinaison avec ce qui précède, un ensemble pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini plus haut, 15 comportant, notamment au sein d'un même emballage: Au moins une cartouche d'encre cosmétique pour imprimante à jet d'encre, Au moins une composition intermédiaire, notamment blanche, comprenant une phase volatile, conditionnée de manière étanche. 20 L'invention a encore pour objet, selon un autre aspect en combinaison avec ce qui précède, un ensemble pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, comportant, notamment au sein d'un même emballage: Au moins une cartouche d'encre cosmétique pour imprimante à jet d' encre, 25 Au moins un flacon rempli d'une composition intermédiaire comprenant une phase volatile, Au moins un support, notamment une coupelle vide, prêt à recevoir de la composition intermédiaire en vue de l'impression. 30 3045321 17 Figures L'invention pourra être mieux comprise à la lecture qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin ci-annexé, sur lequel : - la figure 1 représente de manière schématique différentes étapes d'un 5 exemple de procédé conforme à l'invention, - la figure 2 représente de manière schématique différentes étapes d'un autre exemple de procédé conforme à l'invention, - la figure 3 représente de manière schématique un exemple d'ensemble pour la mise en oeuvre du procédé, et 10 - la figure 4 représente de manière schématique un autre exemple d'ensemble pour la mise en oeuvre du procédé. Comme illustré sur la figure 1, un exemple de procédé de préparation d'une composition cosmétique selon l'invention comporte une première étape 1 consistant à déposer par impression une ou plusieurs encres sur une composition intermédiaire 15 comportant une phase volatile, encore appelée « slurry », à l'aide d'une imprimante à jet d'encre. La composition intermédiaire peut être telle que décrite ci-dessous dans le premier exemple donné, avec une phase volatile aqueuse. Le procédé selon l'invention comporte une étape ultérieure 3 consistant à faire évaporer la phase volatile de la composition intermédiaire, par exemple de manière naturelle, de manière à obtenir la composition 20 cosmétique souhaitée, prête à l'utilisation. La composition cosmétique obtenue est par exemple un fond de teint, sous forme de poudre liée. Dans cet exemple, le procédé comporte une étape intermédiaire 2, consistant à mélanger la composition intermédiaire avec l'encre ou les encres déposée(s) par impression à l'étape 1. On peut ainsi obtenir une composition sous forme liquide de 25 couleur homogène, avant l'étape 3 de séchage. La composition étant liquide, le mélange est aisé et peut notamment s'effectuer proprement et rapidement. Un autre exemple de procédé selon l'invention a été illustré sur la figure 2. On réalise, à une étape 4, l'impression sur une première couche de composition intermédiaire comportant une phase volatile, de faible épaisseur, de manière à assurer la pénétration et la 30 diffusion de l'encre sur l'ensemble de l'épaisseur de la première couche. La composition intermédiaire peut être telle que décrite ci-dessus dans le deuxième exemple donné, avec une phase volatile huileuse. On dépose ensuite, dans une étape 5, une deuxième couche de 3045321 18 la même composition intermédiaire de faible épaisseur, notamment de même épaisseur que la première couche de composition intermédiaire, sur la première couche. Dans une étape ultérieure 6, on réalise une nouvelle impression sur la deuxième couche, avantageusement de même couleur que celle de la première couche, de 5 manière à l'imprégner sur toute son épaisseur. Enfin, dans une étape 7, on réalise l'évaporation de la phase volatile, par exemple de manière forcée, par mise sous vide, afin d'obtenir la composition cosmétique souhaitée. Bien entendu, d'autres couches de composition intermédiaire peuvent être 10 déposées sur les précédentes puis imprimées, avant l'étape 7 de séchage. Sur la figure 3, on a représenté un exemple d'ensemble selon l'invention pour la mise en oeuvre du procédé. Dans cet exemple, l'ensemble 10 comporte un emballage 11 contenant une coupelle 12 comprenant la composition intermédiaire I comprenant une phase volatile, la coupelle 12 étant fermée de manière étanche à l'aide d'un opercule 13, de 15 manière à empêcher toute évaporation de la phase volatile. L'ensemble 10 comporte, également dans l'emballage 11, au moins une cartouche 14 d'encre E cosmétique. L'encre E est destinée à être déposée par impression à l'aide d'une imprimante à jet d'encre sur la surface de la composition intermédiaire I contenue dans la coupelle 12 après retrait de l'opercule. 20 La figure 4 représente un autre exemple d'ensemble selon l'invention pour la mise en oeuvre du procédé. Dans cet exemple, l'ensemble 15 comporte un emballage 16 contenant une pluralité de coupelles 17 vides, prêtes à recevoir la composition intermédiaire I. Cette dernière est contenue dans un flacon 18, également présent dans l'emballage 16. L'ensemble 15 peut comporter dans l'emballage 16, comme illustré, une 25 pluralité de cartouches 14 d'encre E cosmétique, par exemple de couleurs différentes, les encres étant destinées à être déposées par impression à l'aide d'une imprimante à jet d'encre sur la surface de composition intermédiaire I après versement de celle-ci à partir du flacon 18 dans l'une des coupelles 17. Le procédé mis en oeuvre avec cet ensemble 15 peut être celui de la figure 1 ou de la figure 2. 30 Dans la description et les exemples, sauf indication contraire, les pourcentages sont des pourcentages pondéraux. Les pourcentages sont donc exprimés en poids par 3045321 19 rapport au poids total de la composition. Si non spécifié, les ingrédients sont mélangés, dans l'ordre et dans les conditions facilement déterminés par l'homme de l'art. Exemples Des compositions intermédiaires comprenant une phase volatile conformes à 5 l'invention sont préparées comme décrit ci-après. Composition 1 pulvérulente Composés Composition 1 (%) CHARGES TALC (FOURNISSEUR = IMERYS) 56,88 PERLITE (OPTIMA T 2550 OR DE WORLD MINERAL) 4,93 ALUMINIUM STARCH OCTENYLSUCCINATE (FOURNISSEUR = AKZO NOBEL) 4,93 COPOLYMERE DE ACRYLONITRILE/METHYL METHACRYLATE/VINYLIDENE CHLORIDE (EXPANSEL 551 DE40 D42 DE AKZO NOBEL) 2,96 MICA (CI 77019) (FOURNISSEUR = SCIAMA) 4,93 AMIDON DE MAÏS (AMIDON DE MAIS B DE ROQUETTE) 7,88 ARGILE (SMECTITE PURIFIEE HAUTE VISCOSITE DE VANDERBILT B) 2,96 KAOLINITE (KAOLIN SUPREME DE IMERYS) 3,94 LAUROYL LYSINE (AMEHOPEL DE AJINOMOTO) 0,99 CHARGE MICROBILLES DE SILICE (SILICA BEADS SB 700 DE MIYOSHI KASEI) 0,99 CAPRYLYL GLYCOL 0,99 DIMETHICONE (AND) TRIMETHYLSILOXYSILICATE (DOW CORNING 593 FLUID DE DOW CORNING) 0,99 DIMÉTHICONE BASSE VISCOSITÉ (XIAMETER PMX0225 SILICONE FLUID DE DOW CORNING) 0,99 LIANTS GLYCERYL STEARATE (AND) CETYL ALCOHOL (AND) PEG-75 STEARATE (AND) CETETH-20 (AND) STEARETH-20 (EMULIUM DELTA DE GATTEFOSSE) 1,97 SORBITAN ISOSTEARATE (SPAN 120-[LOI-LQ-(MV) DE CRODA) 0,99 DIMETHICONE (AND) D ilviEmicoNE/PEG-10/15 1,18 3045321 20 Composés Composition 1 (%) CROS SPOLYMER (KSG 210 DE SHIN ETSU) EAU 1,50 Composition 2 pulvérulente Composés Composition 2 (%) CHARGES SILICE (MICROSPHERE DE SILICE AMORPHE) (SUNSPHERE H51 DE AGC SI-TECH 3,00 NYLON-12 POUDRE (ORGASOL 2002 EXD NAT COS DE ARKEMA) 3,00 LAUROYL LYSINE 2,00 DEHYDROACETATE DE SODIUM 0,10 STEARATE DE MAGNESIUM 5,00 MICA (AND) DISODIUM STÉAROYL GLUTAMATE (AND) ALUMINUM HYDROXYDE (NAI S100 DE MIYOSHI KASEI) 1,00 CHARGES MICA (AND) PALMITOYL PROLINE (AND) SODIUM PALMITOYL SARCOSINATE (AND) MAGNESIUM PALMITOYL GLUTAMATE (AND) ALUMINUM HYDROXIDE (AND) PALMITIC AU) (LP S 100 DE MIYOSHI KASEI) 10,40 DIOXIDE DE TITANE (CI 77891) (FOURNISSEUR= SACHTLEBEN) 0,50 MICA (AND) TITANIUM DIOXYDE (MELANGE 70/30 DE CI 70019 ET CI 77891 (TIMIRON SUPERSILVER DE MERCK) 20,00 MICA (AND) TITANIUM DIOXYDE (MELANGE 78/22) DE CI 70019 ET CI 77891 (TIMIRON ULTRALUSTER MP 111 DE MERCK) 33,00 CHARGE CALCIUM ALUMINUM BOROSILICATE (AND) SILICA (AND) TITANIUM DIOXYDE (AND) TIN OXIDE (RONASTAR NOBLE SPARKS SQ DE MERCK) 7,00 LIANTS GLYCERYL 2 TRIETHYL HEXANOATE 13,90 (NIKKOL TRIFAT S 308 DE NHON SURFACTANT) OCTANE 1,2 DIOL 1,10 3045321 21 Pour chaque composition, chacun des composés est pesé. Les composés sont ensuite broyés au Baker (pale : 3000 tours/minute ; moteur : 2700 tours/minute) : les charges et pigments sont mélangés pendant 5 minutes. Les nacres sont ensuite ajoutées et mélangées pendant 5 minutes, et enfin le liant est ajouté 5 pendant 5 minutes. La composition 1 pulvérulente obtenue est diluée dans l'eau de manière à obtenir une composition intermédiaire 1. La composition 2 pulvérulente obtenue est diluée dans de l'isododécane de manière à obtenir une composition intermédiaire 2. La quantité d'eau, respectivement d'isododécane, est de 40 % en poids par rapport au poids total de la 10 composition intermédiaire correspondante. Enfin, les compositions intermédiaires 1 et 2 obtenues sont coulées dans des coupelles au format 35 mm x 50 mm, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. On imprime ensuite la composition intermédiaire 1 à l'aide d'une imprimante alimentaire GATOCOPY A426 dans chaque coupelle 50 passes d'une encre ink epson 15 EU/ME Ciano (Fournisseur : Lesepidado), ref : 76304002. Ensuite, on laisse sécher 8 heures. On obtient une poudre compacte souple, manipulable et colorée. On peut maquiller la peau du visage en prélevant la composition cosmétique à l'aide d'une éponge. 20 On imprime ensuite la composition 2 à l'aide d'une imprimante alimentaire GATOCOPY A426 dans chaque coupelle 40 passes d'une encre Ink Epson EU/ME Ciano (Fournisseur : Lesepidado), ref : 76304002. Ensuite, on laisse sécher 8 heures. On obtient une poudre compacte souple, manipulable et colorée. 25 On peut maquiller la peau du visage en prélevant la composition cosmétique à l'aide des doigts. L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. En particulier, l'impression de la composition intermédiaire peut s'effectuer alors que celle-ci est sur un support autre qu'une coupelle. 30 On peut déposer par impression au moins une composition autre qu'une encre, par exemple une composition destinée à réagir avec la composition intermédiaire. 3045321 22 La composition cosmétique obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention peut être prélevée de diverses façons pour être appliquée sur les matières kératiniques humaines. En variante, la composition est appliquée sans être prélevée à l'aide d'un applicateur. 5 REVENDICATIONS1. Procédé de préparation d'une composition cosmétique comportant les étapes consistant à : a) déposer sur une composition intermédiaire comportant une phase volatile au moins une encre provenant d'une imprimante numérique à jet d' encre, b) éliminer au moins partiellement par évaporation la phase volatile pour obtenir la composition cosmétique. 2. Procédé selon la revendication 1, la composition intermédiaire comprenant une phase volatile et au moins un composé pulvérulent, la teneur totale en composé(s) puvérulent(s) étant supérieure ou égale à 40% en poids, notamment comprise entre 50% et 80% en poids, par rapport au poids total de la composition intermédiaire. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, ladite phase volatile comprenant au moins un solvant volatil, de préférence choisi parmi l'eau, un solvant organique, ou leurs mélanges, et encore plus préférentiellement parmi l'isododécane, l'éthanol, l'acétone, le propanol, le carbonate de propylène, un ester, notamment l'acétate d'alkyle, et leurs mélanges. 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, le ou les composé(s) pulvérulent(s) étant choisis parmi les composés minéraux et/ou organiques, en particulier choisis parmi le talc, la perlite, le mica, l'argile, le kaolin, la silice, l'oxyde de titane, l'amidon, et leurs mélanges. 5. Procédé selon la revendication 1 ou 2, comprenant une étape, après l'étape a), consistant à effectuer une action mécanique de mélange de la composition 25 intermédiaire. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'étape b) étant effectuée par évaporation forcée, notamment à l'aide d'une aspiration, d'un pompage, d'un chauffage et/ou de la création d'un vide. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la 30 composition intermédiaire étant blanche avant l'étape a). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la composition intermédiaire comprenant au moins un composé apte à prendre en masse en 3045321 24 présence d'eau par absorption, et/ou un composé apte à prendre en masse par réaction chimique avec l'eau. 9. Procédé selon la revendication précédente, comprenant l'étape consistant, notamment avant l'étape a), à ajouter à la composition intermédiaire ledit composé apte à 5 prendre en masse en présence d'eau par absorption et/ou ledit composé apte à prendre en masse par réaction chimique avec l'eau. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'étape a) consistant à effectuer un nombre n de passes d'impression, n étant de préférence compris entre 5 et 200. 10 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la composition intermédiaire étant contenue dans une coupelle lors de l'étape a), l'imprimante présentant un logement adapté à recevoir ladite coupelle. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la composition cosmétique étant un fond de teint, un blush ou un fard à paupières. 15 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le dépôt d'encre(s) effectué à l'étape a) étant réalisé au travers d'un tamis et/ou d'un film perforé. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le dépôt d' encre(s) effectué à l'étape a) couvrant l'ensemble de la surface de la composition intermédiaire. 20 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une étape préalable à l'étape a) consistant à préparer la surface de la composition intermédiaire destinée à recevoir la ou les encres par arasement, application d'une pression, d'une vibration et/ou d'une absorption. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'impression réalisée à l'étape a) étant une impression polychrome, notamment s'effectuant en trichromie, en quadrichromie, ou avec plus de quatre encres. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la couleur d'encre(s) déposées à l'étape a) étant mémorisée dans une mémoire électronique. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la quantité totale d'encre(s) déposée sur la composition intermédiaire étant supérieure ou égale à 0,2mg/cm2. 3045321 25 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'étape a) étant effectuée en fonction d'une information de couleur entrée par l'utilisateur, notamment sélectionnée sur un écran, ou mesurée, notamment sur la peau. 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 5 comportant une étape, avant l'étape a), de sélection de la couleur de la ou des encre(s) déposée(s) à l'étape a) en fonction de la couleur des matières kératiniques à maquiller, et notamment une acquisition par une caméra de la couleur desdites matières kératiniques et/ou en fonction d'une couleur cible à atteindre lors de l'application. 21. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 comprenant la mise en oeuvre d'une étape de dépôt d'une couche de composition intermédiaire et de l'étape a), répétées plusieurs fois avant mise en oeuvre de l'étape b), l'épaisseur de chaque couche de composition intermédiaire étant inférieure ou égale à 1 MM. 22. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la 15 composition comportant, après élimination de la phase volatile à l'étape b), moins de 3 % en poids de phase volatile par rapport au poids total de la composition, voire moins de 2% en poids de phase volatile. 23. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la composition étant appliquée sur les matières kératiniques humaines moins de 24h, 20 notamment moins de lh, voire moins de 15min après la fin de l'étape a). 24. Composition cosmétique sous forme de poudre compacte obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 23 sur une composition intermédiaire comprenant une phase volatile. 25. Ensemble (10) pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini dans l'une 25 quelconque des revendications précédentes 1 à 23, comportant, notamment au sein d'un même emballage (11) : - au moins une cartouche (14) d'encre (E) cosmétique pour imprimante à jet d'encre, - au moins une coupelle (12) contenant une composition intermédiaire (I), 30 notamment blanche, comprenant une phase volatile et un film (13) fermant la coupelle (12) de manière étanche. 3045321 26 26. Ensemble (15) pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 23, comportant, notamment au sein d'un même emballage (16) : - au moins une cartouche (14) d'encre (E) cosmétique pour imprimante à 5 jet d'encre, - au moins un flacon (18) rempli d'une composition intermédiaire (I) comprenant une phase volatile, - au moins une coupelle (17) vide prête à recevoir de la composition intermédiaire (I). 10