FR 3041371 A1 20170324 FR 1656815 A 20160718 1 DOMAINE TECHNIQUE La présente divulgation concerne généralement des complétions de fond de puits et, plus particulièrement, les procédés et les dispositifs permettant de déterminer et de visualiser les fluides dans un puits de forage. CONTEXTE Les ressources naturelles, telles que le gaz, le pétrole et l'eau se trouvant dans une formation ou zone souterraine peuvent généralement être récupérées en creusant un puits de forage dans la formation souterraine, tout en faisant circuler un fluide de forage dans le puits de forage. À l'issue de la circulation du fluide de forage, un train de tubes (par ex., un tubage) est descendu dans le puits de forage. On fait ensuite généralement circuler le fluide de forage vers le bas à travers l'intérieur du tuyau et vers le haut à travers un anneau, qui est situé entre l'extérieur du tuyau et les parois du puits de forage. Ensuite, la cimentation est généralement réalisée au moyen d'une suspension de ciment placée dans l'anneau et laissée à durcir en une masse solidifiée (c.-à-d., une gaine) pour boucher l'anneau. Afin d'obtenir des informations sur la qualité de la cimentation, il peut être souhaitable de déterminer la localisation d'un fluide donné le long du tubage dans la région de l'anneau du puits de forage. Il peut être difficile, cependant, d'obtenir des informations concernant les emplacements exacts des différents fluides le long du tubage dans le puits de forage à un temps donné pendant ou après l'opération de cimentation. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS Divers modes de réalisation de la présente divulgation seront mieux compris à la lumière de la description détaillée donnée ci-dessous et des illustrations ci-jointes des divers modes de réalisation de la description. Dans les illustrations, les chiffres de référence identiques peuvent indiquer des éléments identiques ou fonctionnellement semblables. La figure 1 illustre une vue en coupe d'un exemple d'un système de puits qui comprend un système permettant de déterminer les caractéristiques d'un fluide dans un puits de forage et/ou dans un anneau entre un tubage et une formation du réservoir, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. 3041371 2 La figure 2 est un organigramme d'un exemple d'un capteur permettant de déterminer les caractéristiques d'un fluide dans un puits de forage, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 3 est une vue en 3D d'un marqueur de radiofréquence (RF) de système 5 microélectromécanique (MEMS), selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 4A est une vue du haut d'une région de l'anneau d'un puits de forage entre un train de tubage et une formation du réservoir pour trois moments donnés consécutifs montrant des informations concernant un fluide spécifique au niveau de chaque to emplacement de noeud le long du train de tubage obtenu à partir des marqueurs MEMS placés dans les fluides, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 4B est une vue du haut d'une région de l'anneau d'un puits de forage entre un train de tubage et une formation du réservoir concernant un fluide spécifique au niveau de trois emplacements de noeud différents le long du train de tubage obtenu à partir d'un 15 marqueur MEMS unique placé dans ce fluide, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 5A est une vue du haut d'un tubage dans un puits de forage avec des capteurs placés dans des zones azimuts différentes d'un emplacement de noeud le long du tubage montant la propagation des fluides au cours du temps au niveau de l'emplacement 20 d'un noeud, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 513 est une vue du haut d'un tubage dans un puits de forage avec des capteurs placés dans des zones azimuts différentes d'un emplacement de noeud montrant la propagation des fluides au cours du temps au niveau de l'emplacement du noeud dans un graphique de visualisation unique, selon certains modes de réalisation de la présente 25 divulgation. La figure 6 est un organigramme d'un procédé permettant d'obtenir des informations concernant les emplacements de différents fluides le long d'un train de tubage dans un puits de forage, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 7 est un organigramme d'un procédé permettant de déterminer des 30 informations d'écoulement de fluide le long de différentes zones d'un train de tubage dans un puits de forage, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 8 est un organigramme d'un système informatique illustratif dans lequel on peut mettre en oeuvre des modes de réalisation de la présente divulgation. 3041371 3 DESCRIPTION DÉTAILLÉE Les modes de réalisation de la présente divulgation concernent des procédés et un appareil permettant d'obtenir des informations (par ex., des informations visuelles) 5 concernant les emplacements de différents fluides le long d'un tubage dans un puits de forage, dans une région de l'anneau entre le tubage et la formation du réservoir. Bien que la présente divulgation soit décrite ici en référence à des modes de réalisation illustratifs pour des applications particulières, il doit être entendu que les modes de réalisation ne s'y limitent pas. D'autres modes de réalisation sont possibles, et des modifications peuvent Io être apportées aux modes de réalisation dans l'esprit et la portée des présents enseignements et de domaines supplémentaires dans lesquels les modes de réalisation peuvent être d'une utilité significative. Dans la présente description détaillée, des références à « un mode de réalisation », « un exemple de mode de réalisation » etc. indiquent que le mode de réalisation décrit peut 15 comprendre une caractéristique, une structure ou une propriété particulière, mais que chaque mode de réalisation peut ne pas nécessairement comprendre la caractéristique, la structure ou la propriété particulière. En outre, de telles expressions ne font pas nécessairement référence au même mode de réalisation. En outre, lorsqu'une propriété, structure ou caractéristique particulière est décrite en relation à un mode de réalisation, il 20 est entendu qu'un spécialiste du domaine possède la capacité d'affecter une telle propriété, structure ou caractéristique particulière en lien avec d'autres modes de réalisation, qu'ils soient ou non explicitement décrits. Il sera évident à un spécialiste du domaine que les modes de réalisation décrits ici peuvent être mis en oeuvre dans de nombreux modes de réalisation différents de logiciel, matériel informatique, micrologiciel et/ou les entités 25 illustrées parmi les figures. Tout code logiciel réel doté de la commande spéciale de matériel informatique pour mettre en oeuvre les modes de réalisation ne limite pas la description détaillée. Ainsi, le comportement opérationnel des modes de réalisation sera décrit avec la compréhension que des modifications et des variantes des modes de réalisation sont possibles, compte tenu du niveau de détail présenté ici. 30 La divulgation suivante peut répéter des numéros de référence et/ou des lettres dans les divers exemples ou figures. Cette répétition a un objectif de simplification et de clarification et ne dicte pas elle-même une relation entre les divers modes de réalisation et/ou configurations présentées. En outre, les termes à connotation spatiale, tels que en 3041371 4 dessous, en bas, plus bas, en haut, au-dessus, en haut du puits, au fond du puits, en amont, en aval, etc., peuvent être utilisés ici pour faciliter la description afin de décrire la relation d'un élément ou d'une caractéristique à un ou plusieurs éléments ou une ou plusieurs caractéristiques illustrées, la direction vers le haut étant vers le haut de la figure 5 correspondante et la direction vers le bas étant vers le bas de la figure correspondante, la direction vers le haut du puits étant vers la surface du puits de forage, la direction vers le bas du puits étant vers le sabot du puits de forage. Sauf en cas d'indication contraire, les termes à connotation spatiale sont destinés à englober différentes orientations de l'appareil utilisé ou de l'opération en sus de l'orientation illustrée dans les figures. Par exemple, si un Io appareil dans les figures est retourné, des éléments qui sont décrits comme étant « en dessous » ou « en bas » d'autres éléments ou caractéristiques seront alors orientés « au-dessus » des autres éléments ou caractéristiques. Ainsi, l'exemple de terme « en dessous » peut englober à la fois une orientation d'au-dessus et d'en-dessous. L'appareil peut autrement être orienté (pivoté à 90° ou à d'autres orientations) et les descripteurs à 15 connotation spatiale utilisés ici peuvent également être interprétés de la même façon. De plus, même si une figure peut représenter un puits de forage horizontal ou un puits de forage vertical, sauf en cas d'indication contraire, il doit être compris par les spécialistes du domaine que l'appareil selon la présente divulgation est également bien approprié pour une utilisation dans les puits de forage ayant d'autres orientations, y 20 compris les puits de forage verticaux, les puits de forage inclinés, les puits de forage multilatéraux ou etc. De même, sauf en cas d'indication contraire, même si une figure peut illustrer une opération offshore, il doit être compris par les spécialistes du domaine que l'appareil selon la présente divulgation est également approprié dans des opérations terrestres et vice versa. En outre, sauf en cas d'indication contraire, même si une figure 25 peut illustrer un trou tubé, il doit être compris par les spécialistes du domaine que l'appareil selon la présente divulgation est également bien approprié pour une utilisation dans des opérations dans des trous ouverts. Des modes de réalisation illustratifs et des procédés afférents de la présente divulgation sont décrits ci-après en référence aux figures l-8 étant donné qu'ils peuvent 30 être utilisés pour déterminer des informations (par ex., des informations visuelles) concernant les emplacements des différents fluides le long d'un tubage dans un puits de forage. De tels modes de réalisation et les procédés liés peuvent être mis en pratique, par exemple, grâce à un système informatique tel que décrit ici. D'autres caractéristiques et 3041371 5 avantages des modes de réalisation décrits apparaîtront aux spécialistes après examen des figures et de la description détaillée suivante. Il est entendu que ces caractéristiques et avantages fassent partie de la portée des modes de réalisation particuliers décrits. De plus, les figures illustrées ne sont que des exemples et ne sont pas destinées à impliquer ou à s indiquer une quelconque limitation par rapport à l'environnement, à l'architecture, à la conception ou aux procédés dans lesquels divers modes de réalisation peuvent être mis en oeuvre. La figure 1 est une vue en coupe d'un exemple d'un système de puits 100 qui comprend un système permettant de déterminer les caractéristiques d'un fluide dans un Io puits de forage et/ou dans un anneau entre un tubage et une formation de réservoir, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. Le système de puits 100 comprend un puits de forage 102 se prolongeant à travers diverses strates terrestres. Le puits de forage 102 se prolonge à travers une formation souterraine contenant des hydrocarbures 104. Un train de tubage 106 se prolonge de la surface 108 vers la formation 15 souterraine 104. Le train de tubage 106 peut fournir un conduit à travers lequel le fluide 122, tel que des fluides de production produits à partir de la formation souterraine 104, peuvent voyager du puits de forage 102 vers la surface 108. Le train de tubage 106 peut être couplé aux parois du puits de forage 102. Par ex., un ou plusieurs fluides 105 (par ex., des fluides de cimentation) peuvent être pompés (par ex., à l'aide d'un équipement de 20 pompage ou d'une pompe) dans un anneau 107 entre le train de tubage 106 et les parois du puits de forage 102 pour le couplage du train de tubage 106 au puits de forage 102. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le fluide 105 pompé dans l'anneau 107 peut être une suspension de ciment. Un équipement de mélange (non illustré) peut être utilisé pour mélanger des fluides et former la suspension de ciment 105. 25 Le système de puits 100 peut également comprendre au moins un outil de puits 114 (par ex., un outil d'analyse de la formation). L'outil de puits 114 peut être couplé à une ligne câblée 110, un câble lisse ou un tube enroulé qui peut être déployé dans le puits de forage 102. La ligne câblée 110, le câble lisse ou le tube enroulé peut être guidé dans le puits de forage 102 en utilisant, par ex., un guide 112 ou un treuil. Dans certains exemples, 30 la ligne câblée 110, le câble lisse ou le tube enroulé peut être enroulé autour d'une bobine 116. Pour certains modes de réalisation, une boue de forage et/ou des fluides de séparation peuvent initialement se trouver dans l'anneau 107. Lorsque le ciment (ou la 3041371 6 suspension de ciment) est pompé à travers le tubage vers Panneau 107 (par ex., à l'aide d'un équipement de pompage ou d'une pompe), le ciment déplace le fluide de séparation qui, à son tour, déplace la boue de forage. La contamination du ciment avec la boue de forage ou le fluide de séparation peut avoir des conséquences négatives sur la prise ou l'intégrité s du ciment, et peut constituer des conduits potentiels pour l'écoulement (flux) à l'arrière du train de tubage 106. Ainsi, la surveillance du flux des fluides 105 dans l'anneau 107 le long du train de tubage 106 est d'une importance capitale. Le système de puits 100 peut comprendre un ou plusieurs noeuds (capteurs) 118 qui peuvent être placés à des emplacements distincts le long du train de tubage 106 (par ex., à io l'extérieur du train de tubage 106) dans la région de Panneau 107, configurés pour surveiller le flux des fluides 105 et/ou 122. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les capteurs 118 peuvent comprendre un boîtier protecteur (par ex., un boîtier étanche). Ceci peut prévenir la dégradation des capteurs 118 par les fluides 105,122, l'outil du puits 114 et/ou des débris de fond de puits. 15 Pour certains modes de réalisation, un capteur 118 peut comprendre un inclinomètre. L'inclinomètre peut déterminer l'inclinaison d'un système de puits 100 (par ex., en détectant l'inclinaison du train de tubage 106 auquel le capteur 118 peut être couplé). Ceci peut être particulièrement utile si le système de puits 100 est un système de puits à angle (par ex., le puits de forage 102 est creusé à un angle se situant entre 0 et 90°). 20 Par ailleurs ou en sus, un capteur 118 peut comprendre un capteur de pH. Le capteur de pH peut déterminer le pH d'un ou de plusieurs fluides 105,122 dans le puits de forage 102. Dans certains exemples, le capteur 118 peut, par ailleurs ou en sus, comprendre un capteur d'hydrocarbures. Le capteur d'hydrocarbure peut détecter la présence, ou une caractéristique d'un, d'un hydrocarbure dans un puits de forage 102. 25 Pour certains modes de réalisation, les capteurs 118 peuvent être couplés à l'extérieur du train de tubage 106 dans l'anneau 107. Ceci peut permettre au capteur 118 de surveiller les caractéristiques du système de puits 100, même si l'outil de puits 114 est enlevé ou changé. Par ex., les capteurs 118 peuvent être positionnés à l'extérieur par rapport à un boîtier externe, ou partiellement intégrés à, du train de tubage 106. Dans un 30 ou plusieurs modes de réalisation, et comme il sera expliqué plus en détail ci-dessous, les capteurs 118 peuvent être configurés pour communiquer directement avec une radiofréquence (RF) de marqueurs de système microélectromécanique (MEMS) placés dans les fluides s'écoulant à travers l'anneau 107 le long du train de tubage 106 au cours de 3041371 7 l'opération de cimentation. Ceci peut permettre au capteur 118 d'obtenir des informations concernant l'emplacement spécifique d'un fluide dans l'anneau 107, à n'importe quel moment (par ex., au cours d'une cimentation ou après), ce qui est d'une importance cruciale pour l'évaluation de la qualité de la cimentation dans le puits de forage. 5 Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les capteurs 118 peuvent transmettre des données (par ex., sur câble ou sans câble) contenant des informations concernant les caractéristiques d'un puits de forage 102, le fluide 105 et/ou le fluide 122 vers un récepteur 124 de l'outil de puits 114. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les capteurs 118 peuvent transmettre des données (par ex., sur câble ou sans câble) contenant des 10 informations concernant les caractéristiques du puits de forage 102, le fluide 105 et/ou le fluide 122 vers un récepteur 126 positionné en surface 108. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les capteurs 118 peuvent transmettre des données (par ex., sans fil) contenant des informations concernant les caractéristiques d'un puits de forage 102, le fluide 105 et/ou le fluide 122 vers un ou plusieurs autres capteurs 118. Les informations 15 peuvent ensuite être relayées des capteurs de réception 118 vers le récepteur 124 et/ou le récepteur 126. Les capteurs 118 peuvent transmettre et recevoir des données utilisant un émetteur/récepteur, comme il est décrit plus en détail par rapport à la figure 2. Dans certains modes de réalisation, les capteurs 118 peuvent transmettre des données utilisant 20 des impulsions électriques ou magnétiques à très faible fréquence (VLF), des impulsions ultrasoniques, des impulsions acoustiques, un couplage électromagnétique, un couplage inductif, ou une quelconque combinaison de ceux-ci. Un ou plusieurs récepteurs 124, 126 peuvent être positionnés dans le système de puits 100 pour recevoir des données provenant des capteurs 118. Dans certains modes de 25 réalisation, les récepteurs 124, 126 peuvent être positionnés sur l'outil de puits 114, sur le train de tubage 106 ou au niveau de la surface 108 du système de puits 100. Les récepteurs 124, 126 peuvent recevoir directement ou indirectement des données provenant des capteurs 118 (ou d'autres récepteurs) à travers un émetteur/récepteur (qui peut être sensiblement le même que l'émetteur/récepteur 216 de la figure 2). Par ex., un récepteur 30 124 peut recevoir des données sans fil provenant d'un capteur 118. Le récepteur 124 peut ensuite relayer les données sur fil câblé 110 vers un autre récepteur 126 au niveau de la surface 108. Dans certains modes de réalisation, le récepteur 124 peut comprendre un réseau de capteurs acoustiques (DAS). Un DAS peut comprendre un dispositif de fibre 3041371 8 optique configuré pour détecter des transmissions acoustiques (par ex., des émissions acoustiques) provenant des capteurs 118. Dans certains modes de réalisation, le récepteur 124 peut utiliser le DAS pour recevoir (par ex., détecter) des transmissions acoustiques provenant du capteur 118. 5 La figure 2 est un organigramme d'un exemple de capteur 118 placé le long du train de tubage 106 dans l'anneau 107 du puits de forage 102 illustré dans la figure 1. Dans certains modes de réalisation, les composants illustrés dans la figure 2 (par ex., le dispositif informatique 212, la source d'alimentation 214, l'émetteur/récepteur 216, le capteur de pH 200 et le capteur de pH 201) peuvent être intégrés en une structure unique. Par ex., les Io composants illustrés dans la figure 2 peuvent se trouver dans un boîtier unique. Dans d'autres modes de réalisation, les composants illustrés dans la figure 2 peuvent être distribués (par ex., dans des boîtiers distincts) et en communication électrique les uns avec les autres. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le capteur 118 peut comprendre un 15 capteur de pH 200. Le capteur de pH 200 peut comprendre deux électrodes 202, 204. Les électrodes 202, 204 peuvent contenir des matériaux conducteurs différents (par ex., différents types de métaux). Par ex., une électrode 202 peut contenir du cuivre et l'autre électrode 204 peut contenir de l'or. Les électrodes 202, 204 peuvent être exposées pour entrer en contact avec un fluide (par ex. le ciment) dans un puits de forage. Lors du 20 contact du fluide avec les électrodes 202, 204 un voltage peut être généré entre les électrodes 202, 204. L'ampleur du voltage généré entre les électrodes 202, 204 peut dépendre du pH du fluide. Un comparateur 206 peut comparer le voltage généré entre les électrodes 202,204 à un voltage de référence (par ex., Vref) afin de déterminer si le voltage généré entre les électrodes 202, 204 est plus grand ou plus petit que le voltage de référence. 25 Dans certains exemples, le voltage de référence peut être étalonné de sorte que le voltage généré entre les électrodes 202, 204 est plus grand que le voltage de référence lorsque le fluide contient un niveau de pH donné ou s'il est au-dessus d'un niveau de seuil de pH. Dans certains exemples, le comparateur 206 peut transmettre un signal associé à la comparaison des voltages à un dispositif informatique 212. Le dispositif informatique 212 30 peut recevoir le signal et déterminer le pH du fluide en se basant sur le signal. Le capteur 118 peut, par ailleurs ou en sus, comprendre un autre capteur de pH 201. L'autre capteur de pH peut comprendre un capteur ironique 208. Un capteur ironique de 108 peut transformer l'activité d'un ion spécifique dissout dans un fluide en un potentiel 3041371 9 électrique (par ex., voltage). Lors du contact d'un fluide avec le capteur ironique 208, un voltage peut être généré qui peut être transmis à un comparateur 210. Le comparateur 210 peut comparer le voltage généré par le capteur ironique 208 à voltage de référence. Dans certains exemples, le voltage de référence peut être étalonné de sorte que le voltage généré 5 par le capteur ionique 208 est plus grand que le voltage de référence lorsque le fluide contient un niveau de pH donné ou s'il est au-dessus d'un niveau de seuil de pH. Dans certains exemples, le comparateur 210 peut transmettre un signal associé à la comparaison des voltages à un dispositif informatique 212. Le dispositif informatique 212 peut recevoir le signal et déterminer le pH du fluide en se basant sur le signal. Io Pour certains modes de réalisation, comme il est expliqué plus en détail ci-dessous, l'émetteur/récepteur 216 du capteur 118 peut communiquer avec un marqueur de radiofréquence (RF) de système microélectromécanique (MEMS) ou « marqueur RF MEMS », en anglais « radio frequency (RF) micro-electro-mechanical system (MEMS) tag » (par ex., avec le marqueur RF MEMS le plus proche de ce capteur 118), qui peut se 15 trouver dans le fluide 105 s'écoulant à travers le train de tubage 106 dans la région de l'anneau 107 du puits de forage 102 au cours de l'opération de cimentation. Le marqueur RF MEMS peut générer un signal indicatif de ce fluide 105, et fournir le signal à l'émetteur/récepteur 216. Le signal reçu par l'émetteur/récepteur 216 peut ensuite être relayé à un ou plusieurs émetteurs/récepteur 216 d'un ou de plusieurs capteurs 118. Par 20 ailleurs ou en sus, le signal reçu par l'émetteur/récepteur 216 peut être transmis directement à partir du capteur 118 vers le récepteur 124 et/ou le récepteur 126 pour d'autres traitements par un opérateur de puits. Dans certains modes de réalisation, le dispositif informatique 212 peut enregistrer (par ex., dans une mémoire) des informations concernant le fluide 105 provenant du 25 marqueur RF MEMS placé dans ce fluide 105. Par ailleurs ou en sus, le dispositif informatique 212 peut être configuré pour initier la transmission (par ex., sur fil ou sans fil) d'un signal contenant des informations concernant le fluide 105 à travers un émetteur/récepteur 216 vers le récepteur 124 et/ou le récepteur 126. Le capteur 118 peut transmettre et recevoir des données à travers 30 l'émetteur/récepteur 216. L'émetteur/récepteur 216 peut représenter un quelconque composant qui facilite une connexion en réseau. Dans certains modes de réalisation, l'émetteur récepteur 216 peut être sans fil et peut comprendre des interfaces sans fil telles que l'IEEE 802.11, Bluetooth ou des interfaces radio pour accéder à des réseaux de 3041371 10 téléphone cellulaire (par ex., émetteur récepteur/antenne pour accéder au CDMA, GSM, UMTS, ou à d'autres réseaux de communication mobiles). En outre, dans certains modes de réalisation, l'émetteur/récepteur 216 peut transmettre des données sans fil en utilisant des impulsions électriques ou magnétiques à très faible fréquence (VLF), des impulsions 5 ultrasoniques, des impulsions acoustiques, un couplage électromagnétique, un couplage inductif, ou une quelconque combinaison de ceux-ci. Dans d'autres modes de réalisation, l'émetteur/récepteur 216 peut être câblé et peut comprendre des interfaces telles qu'Ethernet, USB, IEEE 1394, ou une interface de fibre optique. Tel qu'il a été mentionné, certains modes de réalisation de la présente divulgation io concernent des marqueurs RF MEMS placés dans les fluides apparentés à l'opération de cimentation dans un anneau entre un train de tubage et une formation du réservoir. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les marqueurs RF MEMS ont une forme géométrique qui offre une protection et une efficacité du flux au cours des opérations de cimentation. Dans un mode de réalisation généralisé, l'étiquette RF MEMS est composée d'une première 15 structure plane ayant un premier et un second côté. Un circuit RF est positionné sur le premier côté de la structure plane et il est configuré pour résonner avec une fréquence de résonance. La première structure plane du circuit RF a pour résultat que le marqueur RF MEMS à une première forme géométrique (par ex., rectangulaire). Une structure protectrice est placée au-dessus du circuit qui, à son tour, modifie la forme d'un marqueur 20 RF MEMS vers une seconde forme géométrique. La structure protectrice peut être une autre structure plane ou un matériau de film épais ayant une diversité de formes. En outre, pour protéger le circuit RF, la structure protectrice augmente également l'efficacité de flux du marqueur RF MEMS lorsqu'il s'écoule dans la suspension de ciment au cours du pompage. 25 Dans un procédé généralisé, un ou plusieurs marqueurs RF MEMS sont mélangés dans un mélange de ciment de puits de forage, et le mélange est pompé au fond du puits dans l'anneau du puits de forage. Les marqueurs RF MEMS comprennent un circuit RF qui résonne à une fréquence souhaitée. À l'issue du pompage (ou au cours du pompage), un outil d'interrogation, qui peut être déployé au fond du puits ou peut faire partie du 30 système de complétion de fond de puits (par ex., le capteur ou le noeud 118 positionné à l'extérieur du tubage 106 dans le puits de forage 102 illustré dans la figure 1), interroge les marqueurs RF MEMS dans l'anneau utilisant les signaux RF émis avec la fréquence de résonance. À leur tour, les marqueurs RF MEMS sont activés, moyennant quoi ils 3041371 11 interagissent avec les deux signaux RF à fréquence de résonance élevée, générant ainsi un signal de réponse. Lorsque l'outil d'interrogation émet un signal RF, le circuit RF des marqueurs RF MEMS commenceront à résonner qui, à leur tour, absorbent de l'énergie du signal émis, faisant en sorte que le signal de réponse à moins d'énergie que le signal émis. 5 L'outil d'interrogation peut ensuite détecter ce signal de réponse, qui indique également la présence d'un marqueur RF MEMS, qui peut à son tour être utilisé pour réaliser une opération du puits de forage. La figure 3 illustre une vue en 3D d'une étiquette RF MEMS unique, selon certains modes de réalisation illustratifs de la présente divulgation. L'étiquette RF MEMS 300 est Io composé d'une structure plane 12 ayant un premier coté 14a et un second côté 14b. Le marqueur RF MEMS 300 peut être fabriqué en utilisant une quelconque technique de découpage et d'autres techniques de fabrication de semi-conducteurs. La structure plane 12 est une structure tangente à faible perte telle que, par ex., un substrat semi-conducteur (par ex., Si ou Si02), quartz, saphir, polyéthylène, polystyrène ou Téflon. La structure plane 12 15 peut prendre une diversité de dimensions, telles que, par ex., une épaisseur de 500 mn et une longueur et une largeur de 1850 nm. En outre, on peut faire varier la forme de la structure plane 12, telle que, par ex., circulaire ou rectangulaire. Le marqueur RF MEMS 300 comprend un circuit RF qui résonne à une fréquence de résonance. Le premier côté 14a de la structure plane 12 comprend un circuit 20 inducteur/capaciteur (« circuit LC ») 16 qui comprend un inducteur 18 connecté à un capaciteur 20. L'inducteur 18 peut être composé d'une variété de matériaux à faible résistivité, tels que, par ex., le cuivre. Même s'il n'est pas illustré, le circuit RF 16 peut comprendre une couche protectrice de film fin au-dessus de celui-ci, tel que, par ex., du benzocylobutène ou un autre matériau approprié. La couche de film fin fait généralement 25 25 microns ou moins et peut être formé à l'aide de techniques photo-résistives, par ex. Une telle couche de film fin serait utile en tant que protection contre la poussière, entre autres. Mais également, même s'il est décrit comme un circuit LC, une diversité d'autres circuits RF peut être utilisée, comme il sera compris par un homme du métier qui bénéficie de cette divulgation. 30 Pour les marqueurs RF MEMS placés dans les fluides autour d'un tubage dans des applications de trou de forage, la forme géométrique est un paramètre important. En général, une forme arrondie est souhaitable parce qu'une telle forme s'écoule plus librement dans l'environnement du fonds de puits. Par conséquent, pour certains modes de 3041371 12 réalisation décrits ici, la forme géométrique du marqueur MEMS 300 est modifiée pour avoir une forme arrondie, ce qui augmente l'efficacité de flux du marqueur MEMS. En outre, la structure protectrice procure une protection au circuit RF, tout en maintenant la performance RF du circuit. 5 Pour certains modes de réalisation de la présente divulgation, au cours d'une opération de pompage de ciment, il est crucial de comprendre la composition des différents mélanges de fluide en fonction du temps et du numéro de tubage. Certains modes de réalisation de la présente divulgation concernent des procédés permettant d'analyser les caractéristiques du flux au niveau de zones azimuts différentes le long du tubage en 10 caractérisant la population de marqueurs RF MEMS placée dans les fluides au cours du pompage de ciment. En se basant sur les informations concernant les emplacements des différents fluides le long du tubage dans le puits de forage à un moment donné, la qualité de l'opération de pompage de ciment peut être évaluée et les opérations appropriées apparentées aux puits de forage peuvent être initiées. 15 La figure 4A illustre des vues 402, 404, 406 d'une région de l'anneau d'un puits de forage entre un train de tubage et une formation du réservoir (ou des parois du puits de forage) pour trois instants de temps consécutifs (par ex.., t1, t2 et t3) selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 4 illustre des informations visuelles (c.-àd., une visualisation) concernant un fluide spécifique au niveau de chaque emplacement de 20 noeud (capteur) le long du train de tubage provenant des marqueurs MEMS placés dans des mélanges de fluide utilisés au cours de l'opération de cimentation. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, trois marqueurs RF MEMS différents peuvent être différenciés en se basant sur une fréquence de résonance différente, et placés dans des fluides différents. Par ex., le premier type de marqueurs RF MEMS peut fonctionner à une première fréquence de 25 résonance indicative d'un flux de boue, et peut être placé dans une boue de forage s'écoulant à travers l'anneau le long du train de tubage dans le puits de forage. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, au cours de l'opération de forage, de la boue de forage peut être injectée pour aider le procédé de forage. La boue peut, par ex., être à base d'eau ou à base d'huile. Par ex., le second type de marqueurs RF MEMS peut fonctionner à une 30 seconde fréquence de résonance indicative d'un flux de liquide de séparation, et peut être placé dans un liquide de séparation s'écoulant à travers l'anneau le long du train de tubage dans le puits de forage. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un liquide de séparation peut être utilisé avant le pompage d'un ciment pour évacuer le trou de forage et 3041371 13 déplacer la boue de forage. Le troisième type de marqueurs RF MEMS peut fonctionner à une troisième fréquence de résonance indicative d'un flux de ciment, et peut être placé dans un ciment s'écoulant à travers l'anneau le long du train de tubage dans le puits de forage. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les marqueurs RF MEMS peuvent différencier 5 les fluides en se basant sur les propriétés diélectriques différentes des fluides. Au niveau de chaque emplacement de noeud (capteur) le long du train de tubage dans l'anneau du puits de forage (par ex., au niveau de chaque noeud 118 du puits de forage 102 de la figure 1), un signal indicatif d'un fluide spécifique peut être détecté à partir d'un marqueur RF MEMS placé dans ce fluide (par ex., le marqueur RF MEMS le plus proche io de ce noeud 118). La figure 4A illustre la vue 402 d'une région d'anneau entre un train de tubage et une formation du réservoir (ou les parois d'un puits de forage) pour un moment de l'instant t1, avec les noeuds au niveau des emplacements distincts le long du train de tubage qui indiquent les flux de différents fluides (par ex., « o » indique un écoulement de boue, « x » indique un écoulement de liquide de séparation et « A » indique un écoulement 15 de ciment). La vue 404 dans la figure 4 de la région de l'anneau entre le train de tubage et la formation du réservoir à l'instant t2>t1 montre les mêmes noeuds que la vue 402 qui indique les flux de fluide spécifiques se propageant à travers la région de l'anneau de l'instant t1 à l'instant t2, procurant des détails concernant les dynamiques du flux. La vue 406 de la région de l'anneau entre le train de tubage et la formation du réservoir pour 20 l'instant t3 > t2 montre que le ciment est situé dans tous les emplacements sauf un emplacement distinct le long du tubage, la boue étant située au niveau d'un emplacement distinct le long du tubage. La figure 4B illustre des vues 408, 410, 412 d'une région de l'anneau d'un puits de forage entre un train de tubage et une formation du réservoir (ou les parois d'un puits de 25 forage) avec des informations concernant un fluide spécifique « x » (par ex., le fluide de séparation) au niveau de trois emplacements de noeuds différents le long du train de tubage provenant d'un marqueur RF MEMS unique placé dans ce fluide particulier, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. Dans les vues illustratives 408, 410, 412 de la région de l'anneau du puits de forage, la propagation du fluide de séparation le long 30 du train de tubage est détectée et visualisée au niveau de trois noeuds différents pour trois moments de temps consécutifs basée sur les informations provenant d'un marqueur RF MEMS unique avec un identifiant unique placé dans le liquide de séparation. Ainsi, en identifiant le marqueur RF MEMS dans les emplacements zonaux différents sur différents 3041371 14 sites de tubage, il est possible de déduire le flux de fluide de pompage. Par ex., comme le démontre la figure 4B, le fluide « X » (par ex., fluide de séparation) qui s'écoule dans un schéma spiral le long du tubage à travers les noeuds 1-3. La figure 5A est une vue du haut d'un site de tubage 500 d'un puits de forage avec 5 des capteurs localisés dans des zones azimuts différentes (par ex., des quadrants) d'un noeud situé le long du tubage, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 5A démontre la propagation des fluides au cours du temps (par ex., au cours d'une opération de cimentation) dans des zones azimuts de surveillance différentes (par ex., les zones ou quadrants 1, 2, 3 et 4) le long du tubage au niveau de l'emplacement Io du noeud donné. Comme on peut l'observer dans la figure 5A la boue commence à s'écouler dans toutes les zones azimuts (par ex., dans tous les quadrants de surveillance) après environ 6 min de pompage du fluide. Après 13 min de pompage de fluide, le liquide de séparation s'écoule à travers les zones azimuts 1, 2 et 4, alors que le flux de fluide s'est arrêté dans la zone azimut 3. Après 15 min de pompage de fluide, le ciment s'écoule à 15 travers les zones azimuts 1, 2 et 4, alors que le flux de fluide s'est arrêté dans la zone azimut 3. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, illustrés dans les figures 5A, des capteurs situés dans des zones azimuts différentes (par ex., des quadrants) du tubage peuvent procurer des informations (visuelles) concernant l'emplacement de chaque fluide d'une pluralité de fluide s'écoulant le long d'un train de tubage à un quelconque instant au 20 cours de et/ou après l'opération de cimentation. La figure 5B est une vue du haut d'un site de tubage 500 (par ex., le même site de tubage que dans la figure 5A) d'un puits de forage avec des capteurs localisés dans des zones azimuts différentes (par ex., des quadrants) d'un emplacement de noeud situé, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. La figure 5B illustre, dans un 25 graphique de visualisation unique 502, la propagation des fluides au cours du temps (par ex., au cours de l'opération de cimentation) dans une région de l'anneau d'un puits de forage au niveau d'un emplacement de noeud spécifique le long du train de tubages. On peut observer, dans le graphique 502, que les zones azimuts (quadrants) 1, 2 et 4 ont une isolation zonale propre et un flux de fluide souhaité au cours de l'opération de cimentation. 30 Par contre, la zone azimut (quadrant) 3 démontre un arrêt du flux à un certain moment à partir du début de pompage du fluide et une absence d'isolation zonale le long du train de tubage à cause de la boue résiduelle en raison de l'absence de flux de liquide de séparation, tels que le démontre le graphique 502 de la figure 5B, qui peut constituer un conduit pour 3041371 15 que les fluides de la formation pour s'écoulent de façon adjacente au train de tubage entraînant une corrosion du train de tubage. Une description d'un procédé illustratif de la présente divulgation sera maintenant présentée en référence à la figure 6, qui est un organigramme 600 d'un procédé permettant 5 d'obtenir des informations concernant les emplacements de différents fluides le long d'un train de tubage dans un puits de forage, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. Le procédé commence au niveau de 602 en plaçant une pluralité de marqueurs RF MEMS dans une pluralité de fluides s'écoulant à travers une région de l'anneau entre un train de tubage dans le puits de forage et une formation du réservoir. Au 10 niveau de 604, les informations concernant les fluides peuvent être recueillies au niveau d'une pluralité de noeuds de détection localisée le long du train de tubage en communiquant avec les marqueurs RF MEMS placés dans les fluides. Au niveau de 606, les informations peuvent être transmises à partir de chaque noeud de détection vers au moins un dispositif de réception. Au niveau de 608, une ou plusieurs opérations apparentées aux puits de forage 15 peuvent être réalisées en se basant sur les informations transmises vers l'au moins un dispositif de réception. Une description d'un procédé illustratif de la présente divulgation sera maintenant présentée en référence à la figure 7, qui est un organigramme 700 d'un procédé permettant de déterminer des informations de flux de fluide le long de différentes zones d'un train de 20 tubage dans un puits de forage, selon certains modes de réalisation de la présente divulgation. Le procédé commence au niveau de 702 en plaçant une pluralité de marqueurs RF MEMS dans une pluralité de fluides s'écoulant à travers une région de l'anneau entre le train de tubage dans le puits de forage et une formation du réservoir. Au niveau 704, les informations concernant les fluides peuvent être déterminées au niveau 25 d'une pluralité de noeuds de détection localisée le long de différentes zones du train de tubage en communiquant avec la pluralité des marqueurs RF MEMS placée dans les fluides. La figure 8 est un organigramme d'un système informatique illustratif 800 dans lequel les modes de réalisation de la présente divulgation peuvent être implémentés et 30 adaptés pour la détermination et la visualisation des informations concernant les emplacements des différents fluides le long d'un tubage dans un puits de forage au cours de et/ou après une opération de cimentation. Par ex., certaines des opérations des procédés 600 et 700 des figures 6 et 7, comme décrit précédemment, peuvent être mises en oeuvre à 3041371 16 l'aide du système informatique 800. Le système informatique 800 peut être un ordinateur, un téléphone, un assistant numérique personnel (PDA), ou un quelconque autre type de dispositif électronique. Un tel dispositif électronique comprend divers types de supports et interfaces lisibles par ordinateur pour divers autres types de supports lisibles par s ordinateur. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le système informatique 800 peut faire, par ex., partie intégrante du dispositif de réception 126 du système de puits 100 illustré dans la figure 1 localisé en surface 108. Le système informatique 800 peut être configure pour recevoir, à partir de l'un quelconque des capteurs 118, des données concernant les caractéristiques d'un fluide 105 localisé à l'extérieur du tubage 106 dans 10 l'anneau 107 à proximité de ce capteur 118. Le système informatique 800 peut également être configure pour traiter les données reçues apparentées aux emplacements de fluide, de procurer des informations visuelles à un opérateur de puits concernant les emplacements du fluide le long du tubage, et d'initier le ou les opérations appropriées apparentées aux puits de forage 102 (par ex., une ou plusieurs opérations de cimentation corrective) en se 15 basant sur les informations concernant les emplacements des fluides le long du tubage. Comme le démontre la FIG. 8, le système informatique 800 contient un dispositif de stockage permanent 802, une mémoire de système 804, une interface du dispositif de sortie 806, un bus de communication système 808, une mémoire ROM 810, une ou plusieurs unités de traitement 812, une interface du dispositif de saisie 814 et une interface 20 réseau 816_ Le bus 808 représente collectivement tout le système, le périphérique et les bus de jeu de puces qui raccorde de manière communicative les nombreux dispositifs internes du système informatique 800. Par exemple, le bus 808 relie en communication la ou les unités de traitement 812 à la ROM 810, à la mémoire du système 804 et au dispositif d'enregistrement permanent 802. 25 Et partir de ces diverses unités de mémoire, la ou les unités de traitement 812 récupère des instructions à exécuter et des données à traiter pour exécuter les processus de la présente divulgation. La ou les unités de traitement peuvent être un simple processeur ou un processeur à noyaux multiples dans différentes implémentations. La ROM 810 enregistre des données statiques et des instructions requises par la ou 30 les unités de traitement 812 et par les autres modules du système informatique 800. Le dispositif d'enregistrement permanent 802 est par ailleurs un dispositif de mémoire à lecture-écriture. Ce dispositif est une unité à mémoire non volatile qui enregistre des instructions et des données même quand le système informatique 800 est à l'arrêt. 3041371 17 Certaines mises en oeuvre de l'objet de la divulgation utilisent un dispositif d'enregistrement auxiliaire (tel qu'un disque magnétique ou optique et son lecteur de disque correspondant) en tant que dispositif d'enregistrement permanent 802. D'autres mises en oeuvre utilisent un dispositif de stockage amovible (tel qu'une 5 disquette, un disque à mémoire flash, et son lecteur de disque correspondant) en tant que dispositif d'enregistrement permanent 802. Comme le dispositif d'enregistrement permanent 802, la mémoire de système 804 est un dispositif de mémoire à lecture-écriture. Toutefois, à la différence du dispositif d'enregistrement 802, la mémoire du système 804 est une mémoire à lecture-écriture, telle qu'une mémoire vive. La mémoire du système 804 Io enregistre une partie des instructions et des données dont le processeur a besoin lors de son fonctionnement. Dans certaines mises en oeuvre, les processus de la présente divulgation sont enregistrés dans la mémoire du système 804, dans le dispositif d'enregistrement permanent 802 et/ou dans la ROM 810. Par exemple, les diverses unités de mémoire comprennent des instructions pour une conception de train de tiges fondée sur des 15 conceptions existantes de trains conformes à certaines mises en oeuvre. D'après ces diverses unités de mémoire, la ou les unité(s) de traitement 812 récupère des instructions à exécuter et des données à traiter pour exécuter les processus de certaines mises en oeuvre. Le bus 808 se connecte aussi aux interfaces de dispositif d'entrée et de sortie 814 et 806. L'interface du dispositif d'entrée 814 permet à l'utilisateur de communiquer des 20 informations et de sélectionner les commandes destinées au système informatique 800. Les dispositifs d'entrée utilisés avec l'interface du dispositif d'entrée 814 comprennent par exemple des claviers alphanumériques, AZERTY ou T9, des microphones et des dispositifs de pointage (qu'on appelle aussi "dispositifs de commande de curseur"). Les interfaces de dispositif de sortie 806 permettent, par exemple, l'affichage d'images 25 produites par le système informatique 800. Les dispositifs de sortie utilisés avec l'interface de dispositif de sortie 806 comprennent par exemple des imprimantes et des dispositifs d'affichage, tels que des écrans à tube cathodique (CRT) ou à cristaux liquides (LCD). Certaines mises en oeuvre comprennent des dispositifs tels qu'un écran tactile qui fonctionne comme dispositif d'entrée et de sortie. Il doit être souligné que les modes de 30 réalisation de la présente divulgation peuvent être mis en oeuvre à l'aide d'un ordinateur comprenant l'un quelconque parmi divers types de dispositifs d'entrée et de sortie, afin de permettre l'interaction avec un utilisateur. Une telle interaction peut comprendre le retour à l'utilisateur ou depuis celui-ci sous différentes formes de retour sensoriel comprenant, sans 3041371 18 s'y limiter, un retour visuel, un retour sonore ou un retour tactile. De plus, l'entrée provenant de l'utilisateur peut être reçue sous n'importe quelle forme comprenant, sans limitation, l'entrée acoustique, sous forme de paroles ou tactile. De plus, l'interaction avec l'utilisateur peut comprendre la transmission et la réception de différents types 5 d'informations, par exemple sous la forme de documents destinés à l'utilisateur et provenant de celui-ci, par le biais des interfaces décrites ci-dessus. De plus, comme le montre la figure 8, le bus 808 couple aussi le système informatique 800 à un réseau public ou privé (non représenté) ou à une combinaison de réseaux par le biais d'une interface de réseau 816. Ce réseau peut par exemple comprendre Io un réseau local ("LAN") tel qu'un Intranet, ou un réseau étendu ("WAN") tel qu'Internet. Tout composant ou tous les composants du système informatique 800 peuvent être utilisés en lien avec la présente divulgation. Ces fonctions décrites ci-dessus peuvent être mises en oeuvre dans un circuit électronique numérique, dans un logiciel, un micrologiciel ou un matériel informatique. 15 Les techniques peuvent être mises en oeuvre à l'aide d'au moins un produit de type programme informatique. Des processeurs et des ordinateurs programmables peuvent être inclus ou conditionnés sous forme d'appareils mobiles. Les processus et les flux logiques peuvent être réalisés par au moins un processeur programmable et par au moins un circuit de logique programmable. Les dispositifs de calcul à fonction générale et spéciale et les zo dispositifs d'enregistrement peuvent être interconnectés par des réseaux de télécommunication. Ces mises en oeuvre comprennent des composants électroniques tels que des microprocesseurs, un stockage et une mémoire qui stocke des instructions de programme informatique dans un support lisible par une machine ou lisible par un ordinateur (qu'on 25 appelle sinon support d'enregistrement lisible par un ordinateur, support lisible par une machine ou support d'enregistrement lisible par une machine). Des exemples de supports lisibles par un ordinateur comprennent des mémoires vives (RAM), des mémoires mortes (ROM), des disques compacts à mémoire morte (CD-ROM), des disques compacts inscriptibles (CD-R), des disques compacts réinscriptibles (CD-RW), des disques versatiles 30 numériques à mémoire morte (par ex. DVD-ROM, DVD-ROM double couche), un certain nombre de DVD inscriptibles/réinscriptibles (par ex. DVD-RAM, DVD-RW, DVD+RW, etc.), mémoire Flash (par ex. cartes SD, cartes mini-SD, cartes micro-SD, etc.), des disques durs magnétiques et/ou à semi-conducteurs, des disques Blu-Raye à mémoire morte et 3041371 19 inscriptibles, des disques optiques à ultra densité et d'autres supports optiques ou magnétiques et des disquettes. Les supports lisibles par ordinateur peuvent stocker un programme informatique qui est exécutable par au moins une unité de traitement et qui comprend des ensembles d'instructions destinées à la réalisation de diverses opérations. 5 Les exemples de programmes informatiques ou de code d'ordinateur comprenant un code de machine, tel que celui produit par un compilateur, et des fichiers contenant un code de niveau supérieur qui est exécuté par un ordinateur, un composant électronique ou un microprocesseur utilisant un interprète. Alors que la discussion qui précède correspond surtout à un microprocesseur ou à Io des processeurs à centres multiples qui exécutent un logiciel, certaines mises en oeuvre sont réalisées par au moins un circuit intégré, telles que des circuits intégrés spécifiques d'application (ASIC) ou des réseaux prédiffusés programmables par l'utilisateur (FPGA). Dans certaines mises en oeuvre, ces circuits intégrés exécutent des instructions qui sont enregistrées sur le circuit lui-même. Par conséquent, certaines des opérations des procédés 15 600 et 700 des figures 6 et 7, telles que décrites précédemment, peuvent être mises en oeuvre grâce au système informatique 800 ou grâce à tout système informatique comportant un circuit de traitement ou un produit de type programme informatique contenant des instructions qui y sont enregistrées qui, quand il est exécuté par au moins un processeur, amène le processeur à réaliser des fonctions inhérentes à ces procédés. 20 Dans le contexte de cette divulgation et selon toute revendication de cette demande, les termes "ordinateur", "serveur", "processeur" et "mémoire" correspondent tous à des dispositifs électroniques ou technologiques autres. Ces termes excluent des personnes ou des groupes de personnes. Dans ce contexte, les expressions "support lisible par un ordinateur" et "supports lisibles par un ordinateur" correspondent globalement à des 25 supports d'enregistrement électronique tangibles, physiques et non transitoires qui enregistrent les informations sous une forme qui est lisible par un ordinateur. Les modes de réalisation du présent objet décrits dans cette description peuvent être mis en oeuvre dans un système informatique qui contient un composant de finalisation, par ex. un serveur de données, ou qui contient un composant d'intergiciel, par ex. un serveur 30 d'application, ou qui contient un composant frontal, par ex. un ordinateur client comportant une interface graphique d'utilisateur ou un navigateur Web à travers lequel un utilisateur peut interagir avec une mise en oeuvre du présent objet décrit dans cette description, ou toute combinaison d'au moins un composant de finalisation, intergiciel ou frontal. Les 3041371 20 composants du système peuvent être interconnectés par toute forme ou tout support de communication de données numériques, par ex. un réseau de télécommunication. Des exemples de réseaux de télécommunication comprennent un réseau local (« LAN ») et un réseau étendu (« WAN »), un inter-réseau (par ex., l'Intemet) et des réseaux par les pairs 5 (par ex., des réseaux poste à poste ad hoc). Le système informatique peut comprendre des clients et des serveurs. Un client et un serveur sont généralement éloignés mutuellement et communiquent généralement à travers un réseau de télécommunication. La relation de client et de serveur peut se faire par des programmes informatiques mis en oeuvre sur les ordinateurs respectifs et qui io possèdent une relation client/serveur l'un vers l'autre. Dans certains modes de réalisation, un serveur transmet des données (par ex. une page web) à un dispositif client (par ex. afin d'afficher des données vers l'utilisateur et de recevoir une entrée d'utilisateur à partir d'un utilisateur interagissant avec le dispositif client). Les données générées au niveau du dispositif du client (par ex. un résultat de l'interaction de l'utilisateur) peuvent être reçues 15 depuis le dispositif client au niveau du serveur. On notera que tout ordre spécifique ou hiérarchie des opérations dans les procédés décrits est une illustration de démarches exemplaires. Selon les préférences en matière de conception, on comprendra que l'ordre ou hiérarchie spécifique des opérations dans les procédés peut être réarrangée, ou que toutes les opérations illustrées sont effectuées. 20 Certaines des opérations peuvent être exécutées simultanément. Dans certaines circonstances par exemple, un traitement multi-tâches et parallèle peut s'avérer avantageux. De plus, alors la séparation de divers composants du système dans les modes de réalisation décrits précédemment, ne doit pas être interprétée comme nécessitant cette séparation dans tous les modes de réalisation, et on comprendra que les composantes de programme et les 25 systèmes décrits peuvent généralement être intégrés ensemble en un seul produit logiciel ou conditionnés en de multiples produits logiciels. De plus, les procédés illustratifs décrits ici peuvent être mis en oeuvre par un système contenant un circuit de traitement ou un produit de type programme informatique contenant des instructions qui, quand il est exécuté par au moins un processeur, amène le 30 processeur à réaliser l'un quelconque des procédés décrits ici. Un procédé permettant de d'obtenir des informations concernant un écoulement ou flux de fluide dans un puits de forage a été décrit et peut comprendre de façon générale : le placement d'une pluralité de marqueurs de radiofréquence (RF) de système 3041371 21 microélectromécanique (MEMS) dans une pluralité de fluides s'écoulant à travers une région d'anneau entre un train de tubage dans le puits de forage et une formation de réservoir ; la collecte, au niveau d'une pluralité de noeuds de détection localisés le long du train de tubage, d'informations concernant les fluides en communiquant avec les s marqueurs RF MEMS placés dans les fluides ; la transmission des informations provenant de chaque noeud de détection à au moins un dispositif de réception ; et la réalisation d'une ou plusieurs opérations apparentées au puits de forage sur la base des informations communiquées à l'au moins un dispositif de réception. Pour les modes de réalisation qui précèdent, le procédé peut comprendre l'une Io quelconque des caractéristiques suivantes, seules ou selon une combinaison quelconque : la collecte des informations concernant les fluides au niveau des noeuds de détection comprend la réception des signaux provenant des marqueurs RF MEMS placés dans les fluides, et la détermination des informations concernant les fluides sur la base des fréquences des signaux ; le positionnement de l'au moins un dispositif de réception au 15 niveau d'une surface ou dans un outil de puits déployé dans le puits de forage ; le noeud de détection comprend un jeu de capteurs ; le positionnement de chacun des capteurs dans une zone azimut différente du tubage ; la détection, à un instant donné, d'un ou plusieurs fluides passant par les capteurs ; la réalisation d'une ou plusieurs opérations comprenant la réalisation d'une opération de cimentation de la région d'anneau entre le train de tubage et 20 la formation de réservoir sur la base des informations provenant de chaque noeud de détection ; un premier marqueur RF MEMS placé dans un premier fluide de la pluralité de fluides fonctionne avec une première fréquence de résonance différente d'une seconde fréquence de résonance d'un second marqueur MEMS placé dans un second fluide de la pluralité de fluides ; la pluralité de fluides comprend au moins l'un d'un ciment, d'une 25 boue et d'un séparateur. Un procédé permettant d'obtenir des informations concernant un écoulement ou flux de fluide dans un puits de forage a été décrit et peut comprendre de façon générale : le placement d'une pluralité de marqueurs de radiofréquence (RF) de système microélectromécanique (MEMS) dans une pluralité de fluides s'écoulant à travers une 30 région d'anneau entre un train de tubage dans le puits de forage et une formation de réservoir ; et la détermination, au niveau d'une pluralité de noeuds de détection localisés le long de différentes zones du train de tubage, d'informations concernant l'écoulement des fluides en communiquant avec les marqueurs RF MEMS placés dans les fluides. 3041371 22 Pour les modes de réalisation qui précèdent, le procédé peut comprendre l'une quelconque des caractéristiques suivantes, seules ou selon une combinaison quelconque : la visualisation des informations d'écoulement de fluide au niveau de différentes zones du train de tubage ; la visualisation des informations d'écoulement de fluide comprenant 5 l'affichage : d'une vue en coupe du train de tubage au niveau d'un ou plusieurs noeuds, et des identifiants indiquant les fluides s'écoulant à travers celui-ci ; l'affichage de chaque identifiants comprend l'affichage d'un symbole identifiant un fluide ; le symbole comprend : un certain nombre de symboles indiquant une quantité du fluide, un symbole ayant une taille indiquant une quantité de fluide ; ou un symbole coloré identifiant un type de fluide ; la visualisation des informations d'écoulement de fluide au cours du temps sur la base des identifiants ; la visualisation des informations d'écoulement de fluide comprend l'affichage : d'une vue en coupe du train de tubage au niveau d'un ou de plusieurs noeuds, la vue en coupe étant affichée sous forme de multiples sections azimuts, et des identifiants indiquant l'écoulement de fluides à travers les sections azimuts ; le pompage de la pluralité de fluides 15 à travers la région d'anneau à l'aide d'une pompe. De la même façon, un système permettant d'obtenir des informations concernant un écoulement ou flux de fluide dans un puits de forage a été décrit et comprend : une pluralité de marqueurs de radiofréquence (RF) de système microélectromécanique (MEMS) placés dans une pluralité de fluide s'écoulant à travers une région d'anneau entre 20 un train de tubage dans le puits de forage et une formation de réservoir ; une pluralité de noeuds de détection localisés le long du train de tubage, les noeuds de détection étant configurés pour collecter des informations concernant les fluides en communiquant avec les marqueurs RF MEMS placés dans les fluides ; au moins un dispositif de réception configuré pour recevoir les informations provenant de chaque noeud de détection ; et au 25 moins un processeur avec une mémoire couplé à l'au moins un dispositif de réception configuré pour initier une ou plusieurs opérations apparentées au puits de forage sur la base des informations reçues par l'au moins un dispositif de réception. Pour chacun des modes de réalisation précédents, le système peut comporter au moins une des caractéristiques suivantes, seule ou selon une combinaison quelconque : la 30 pluralité de noeuds de détection est également configurée pour recevoir des signaux provenant des marqueurs RF MEMS placés dans les fluides, et pour déterminer des informations concernant les fluides sur la base des fréquences des signaux ; l'au moins un dispositif de réception est positionné au niveau d'une surface ou d'un outil de puits déployé 3041371 23 dans le puits de forage ; le noeud de détection comprend un jeu de capteurs, chacun des capteurs étant positionné dans une zone azimut différente du tubage, et les capteurs sont configurés pour détecter un ou plusieurs écoulements de fluides ou une absence d'écoulement de fluide à un instant donné ; l'au moins un processeur est configure pour s initier une opération de cimentation de la région d'anneau entre le train de tubage et la formation de réservoir sur la base des informations provenant de chaque noeud de capteurs ; un premier marqueur RF MEMS placé dans un premier fluide de la pluralité de fluides fonctionne avec une première fréquence de résonance différente d'une seconde fréquence de résonance d'un second marqueur MEMS placé dans un second fluide de la Io pluralité de fluides ; la pluralité de fluides comprend un ciment, une boue et un séparateur. En outre, un système selon la présente divulgation peut comprendre un circuit de traitement configure pour réaliser un procédé selon l'un quelconque des modes de réalisation précédemment décrits. Dans ce contexte, le terme « déterminant » englobe une grande variété d'actions. 15 Par exemple, « déterminant » peut comprendre calculant, traitant, dérivant, cherchant, consultant (par ex. consultation d'un tableau, d'une base de données ou d'une autre structure de données), vérifiant et similaires. De plus, "déterminant" peut comprendre la réception (par ex. la réception d'informations), l'accès (par ex. l'accès à des données dans une mémoire) et similaires. De plus, "déterminant" peut comprendre résolvant, sélectionnant, 20 choisissant, établissant et similaires. Tel qu'utilisé ici, une phrase se référant à « au moins un » d'une liste d'éléments se rapporte à une quelconque combinaison de ces éléments, y compris des nombres uniques. À titre d'exemple de « au moins un de : a, b ou c » est destiné à couvrir : a, b, c, a-b, a-c, b-c, et a-b-c. 25 Les détails spécifiques concernant les modes de réalisation qui précèdent ont été décrits, les descriptions précédentes de matériel informatique et de logiciel sont destinées simplement à des exemples de modes de réalisation et ne visent pas à limiter la structure ou la mise en oeuvre des modes de réalisation décrits ici. Par exemple, bien que de nombreux autres composants internes du système informatique 800 ne soient pas illustrés, il sera 30 compris des hommes de métier que de tels composants et leur interconnexion sont bien connus. De plus, certains aspects des modes de réalisation décrits, tels que soulignés ci- dessus, peuvent être mis en oeuvre sous forme de logiciel qu'on exécute à l'aide d'au moins 3041371 24 une unité/composant de traitement. On peut penser certains aspects de programme de la technologie comme des "produits" ou "articles de fabrication" typiquement sous la foinie de code exécutable et/ou de données associées qui est exécuté ou mis en oeuvre dans un certain type de support lisible par une machine. Les supports tangibles non transitoires de 5 type "enregistrement" comprennent toute mémoire ou toutes les mémoires ou un autre enregistrement pour les ordinateurs, les processeurs ou matériels informatiques similaires, ou leurs modules associés, tels que diverses mémoires semi-conductrices, des lecteurs de bande, des lecteurs de disque ou des disques optiques ou magnétiques, et similaires, susceptibles de procurer un enregistrement à tout moment pour la programmation io logicielle. De plus, l'organigramme et le diagramme à blocs des figures illustrent l'architecture, la fonctionnalité et le fonctionnement de mises en oeuvre éventuelles des systèmes, des procédés et des produits de type programmes informatiques selon divers modes de réalisation de la présente divulgation. On notera aussi que dans d'autres mises en 15 oeuvre, les fonctions notées dans le bloc peuvent avoir lieu hors de l'ordre noté dans les figures. Par exemple, deux blocs apparaissant successivement peuvent, en fait, être exécutés sensiblement en concomitance, ou les blocs peuvent parfois être exécutés dans l'ordre inverse, en fonction de la fonctionnalité impliquée. On notera aussi que chaque bloc des diagrammes à bloc et/ou de l'illustration de type organigramme et les 20 combinaisons de blocs dans les diagrammes à blocs et/ou dans l'illustration de type organigramme peuvent être mis en oeuvre par des systèmes spéciaux fondés sur du matériel informatique qui exécutent les fonctions ou les actions spécifiées, ou des combinaisons de matériel informatique spécial et d'instructions informatiques. Les modes de réalisation de l'exemple spécifique précédant ne sont pas destinés à 25 limiter la portée des revendications. Les exemples de modes de réalisation peuvent être modifiés par inclusion, exclusion ou combinaison d'au moins une caractéristique ou fonction décrite dans la divulgation. REVENDICATIONS1. Procédé (600) permettant d'obtenir des informations concernant un écoulement de fluide dans un puits de forage (102), caractérisé en ce que le procédé 5 comprend : le placement (602) d'une pluralité de marqueurs (300) de radiofréquence (RF) de système microélectromécanique (MEMS) dans une pluralité de fluides (105) s'écoulant à travers une région d'anneau (107) entre un train de tubage (106) dans le puits de forage (102) et une formation de réservoir ; 10 la collecte (604), au niveau d'une pluralité de noeuds de détection (118) localisés le long du train de tubage (106), d'informations concernant les fluides (105) en communiquant avec les marqueurs RF MEMS (300) placés dans les fluides (105) ; la transmission (606) des informations provenant de chaque noeud de détection (118) vers au moins un dispositif de réception (124, 126) ; et 15 la réalisation (608) d'une ou plusieurs opérations apparentées au puits de forage (102) sur la base des informations transmises vers l'au moins un dispositif de réception (124, 126). 2. Procédé (600) selon la revendication 1, dans lequel un premier marqueur RF 20 MEMS (300) placé dans un premier fluide de la pluralité de fluides (105) fonctionne avec une première fréquence de résonance différente d'une seconde fréquence de résonance d'un second marqueur MEMS (300) placé dans un second fluide de la pluralité de fluides (105). 3. Procédé (600) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la pluralité de 25 fluides (105) comprend au moins l'un d'un ciment, d'une boue et d'un séparateur. 4. Procédé (600) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la collecte (604) d'informations concernant les fluides (105) au niveau des noeuds de détection (118) comprend : 30 la réception de signaux provenant des marqueurs RF MEMS (300) placés dans les fluides (105) ; et la détermination des informations concernant les fluides (105) sur la base des fréquences des signaux. 3041371 26 5. Procédé (600) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant également : le positionnement de l'au moins un dispositif de réception (124, 126) au niveau d'une surface (108) ou dans un outil de puits (114) déployé dans le puits de forage (102). 6. Procédé (600) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le noeud de détection (118) comprend un jeu de capteurs, le procédé comprenant également: io le positionnement de chacun des capteurs dans une zone azimut différente du tubage ; et la détection, à un instant donné, d'un ou de plusieurs fluides (105) passant par les capteurs. 15 7. Procédé (600) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la réalisation (608) de l'une ou plusieurs opérations comprend : la réalisation d'une opération de cimentation de la région d'anneau (107) entre le train de tubage (106) et la formation de réservoir sur la base des informations provenant de chaque noeud de détection (118). 20 8. Système permettant d'obtenir des informations concernant un écoulement de fluide dans un puits de forage (102), caractérisé en ce que le système comprend : une pluralité de marqueurs (300) de radiofréquence (RF) de système microélectromécanique (MEMS) placés dans une pluralité de fluides (105) s'écoulant à 25 travers une région d'anneau (107) entre un train de tubage (106) dans le puits de forage (102) et une formation de réservoir ; une pluralité de noeuds de détection (118) localisés le long du train de tubage (106), les noeuds de détection (118) étant configurés pour collecter des informations concernant les fluides (105) en communiquant avec les marqueurs RF MEMS (300) placés dans les 30 fluides (105) ; au moins un dispositif de réception (124, 126) configuré pour recevoir des informations provenant de chaque noeud de détection (118) ; et 3041371 27 au moins un processeur (812) avec une mémoire (804, 810) couplé à l'au moins un dispositif de réception (124, 126), configuré pour initier une ou plusieurs opérations apparentées au puits de forage (102) sur la base des informations reçues par l'au moins un dispositif de réception (124, 126). 5 9. Système selon la revendication 8, dans lequel un premier marqueur RF MEMS (300) placé dans un premier fluide de la pluralité de fluides (105) fonctionne avec une première fréquence de résonance différente d'une seconde fréquence de résonance d'un second marqueur MEMS (300) placé dans un second fluide de la pluralité de fluides (105). 10. Système selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la pluralité de fluides (105) comprend un ciment, une boue et un séparateur. 11. Système selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel la pluralité de noeuds de détection (118) est également configurée pour : recevoir de signaux provenant des marqueurs RF MEMS (300) placés dans les fluides (105) ; et déterminer des informations concernant les fluides (105) sur la base des fréquences des signaux. 12. Système selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel l'au moins un dispositif de réception (124, 126) est positionné au niveau d'une surface (108) ou dans un outil de puits (114) déployé dans le puits de forage (102). 13. Système selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, dans lequel: le noeud de détection (118) comprend un jeu de capteurs ; chacun des capteurs est positionné dans une zone azimut différente du tubage ; et les capteurs sont configurés pour détecter un ou plusieurs écoulements de fluides (105) ou une absence d'écoulement de fluide (105) à un instant donné. 14. Système selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, dans lequel l'au moins un processeur (812) est configuré pour initier une opération de cimentation de la 3041371 28 région d'anneau (107) entre le train de tubage (106) et la formation de réservoir sur la base des informations provenant de chaque noeud de détection (118). 15. Procédé (700) permettant d'obtenir des informations concernant un 5 écoulement de fluide dans un puits de forage (102), caractérisé en ce que le procédé (700) comprend : le placement (702) d'une pluralité de marqueurs (300) de radiofréquence (RF) de système microélectromécanique (MEMS) dans une pluralité de fluides (105) s'écoulant à travers une région d'anneau (107) entre un train de tubage (106) dans le puits de forage 10 (102) et une formation de réservoir ; et la détermination (704), au niveau d'une pluralité de noeuds de détection (118) localisés le long de différentes zones du train de tubage (106), d'infoimations concernant l'écoulement des fluides (105) en communiquant avec la pluralité des marqueurs RF MEMS (300) placés dans les fluides (105). 15 16. Procédé (700) selon la revendication 15, comprenant également la visualisation des informations d'écoulement de fluide au niveau de différentes zones du train de tubage (106). 20 17. Procédé (700) selon la revendication 16, dans lequel la visualisation des informations d'écoulement de fluide comprend l'affichage : d'une vue en coupe du train de tubage (106) au niveau d'un ou de plusieurs noeuds ; et d'identifiants indiquant les fluides (105) qui s'écoulent à travers celui-ci. 25 18. Procédé (700) selon la revendication 17, dans lequel l'affichage de chaque identifiant comprend l'affichage d'un symbole identifiant un fluide. 19. Procédé (700) selon la revendication 18, dans lequel le symbole comprend : 30 un certain nombre de symboles indiquant une quantité du fluide ; un symbole ayant une taille indiquant une quantité du fluide ; ou un symbole coloré identifiant un type de fluide. 3041371 29 20. Procédé (700) selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, comprenant également la visualisation des informations d'écoulement de fluide au cours du temps sur la base des identifiants. 5 21. Procédé (700) selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, dans lequel la visualisation des informations d'écoulement de fluide comprend l'affichage : d'une vue en coupe du train de tubage (106) au niveau d'un ou de plusieurs noeuds, la vue en coupe étant affichée sous forme de multiples sections azimuts ; et des identifiants indiquant les fluides qui s'écoulent à travers les sections azimuts. lo 22. Procédé (700) selon l'une quelconque des revendications 15 à 21, comprenant également le pompage de la pluralité de fluides à travers la région de d'anneau (107) à l'aide d'une pompe. 15 23. Système comprenant un circuit de traitement, caractérisé en ce que le circuit de traitement est configuré pour réaliser un procédé (600, 700) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et 15 à 22.