FR 3040616 A1 20170310 FR 1561091 A 20151118 La présente invention concerne des trancheuses qui tranchent un produit à trancher tel que des légumes et des fruits, et elle concerne en particulier une trancheuse apte à régler arbitrairement la largeur de coupe pour le produit à trancher. Traditionnellement, comme outil pour trancher facilement un produit à trancher tel que n'importe quels légumes et fruits en morceaux de n'importe quelle épaisseur, on utilise une trancheuse avec laquelle le produit à trancher est soumis à un mouvement de va-et-vient d'avant en arrière, dans le sens de coupe, de manière à trancher le produit à l'aide d'une lame de coupe. Une trancheuse classique de l'art antérieur comprend un cadre qui comporte deux bras de support droit et gauche, une lame de coupe qui est fixée, à ses deux extrémités, aux bras de support, une plaque de support fixe qui est placée à l'avant de la lame de coupe et qui passe entre deux parties de cadre droite et gauche, et une plaque de support mobile qui est placée à l'arrière de la lame de coupe. Grâce au déplacement, dans une direction verticale, de la plaque de support mobile, la largeur de coupe (l'épaisseur) du produit tranché peut être réglée. La plaque de support mobile de cette trancheuse est supportée par un corps de support coulissant placé au- dessous de ladite plaque de support mobile, et avec le mouvement montant et descendant du corps de support coulissant pour modifier une position du support, la plaque de support mobile peut monter ou descendre dans une direction verticale (on renvoie par exemple à la Publication Nationale Japonaise de la Demande de Brevet Internationale n°2010-524574). Dans la trancheuse qui vient d'être décrite, cependant, avec le produit soumis à un mouvement de va-et- vient d'avant en arrière tout en étant pressé sur la plaque de support mobile, la trancheuse a tendance à se déformer lors du tranchage. Par conséquent un espace (la largeur de coupe réelle) entre la lame de coupe et la plaque de 3040616 2 support mobile devient plus grand qu'un espace (largeur de coupe réglée initialement) entre la plaque de coupe et la plaque de support réglé au préalable, avec pour conséquence possible une épaisseur de coupe plus grande qu'une 5 épaisseur souhaitée. De plus, les passages où les deux extrémités du corps de support coulissant sont logées sont petits. Dans ces passages, de fins fragments du produit à trancher peuvent rester coincés, ou de l'eau sale contenant de la terre 10 collée sur la surface du produit à trancher ou autre peut rester, ce qui peut nuire aux conditions d'hygiène lorsque la trancheuse est utilisée pendant longtemps. Cela pose un problème technique qu'il s'agit de résoudre, pour offrir une trancheuse qui tranche un produit 15 avec une épaisseur uniforme et qui puisse être utilisée dans de bonnes conditions d'hygiène. Le but de la présente invention est de résoudre ce problème. La présente invention est proposée pour atteindre ce but. Un premier aspect de la présente invention prévoit une 20 trancheuse qui tranche dans un sens de coupe un produit à trancher et qui tranche ledit produit à l'aide d'une lame de coupe, caractérisée en ce qu'elle comprend : un cadre composé de résine, le cadre supportant les deux extrémités de la lame de coupe ; une plaque de support mobile composée 25 de résine et fixée au cadre de manière à pouvoir monter et descendre, ladite plaque de support mobile supportant le produit à trancher ; et un élément de renforcement composé de métal et enrobé dans le cadre ou dans la plaque de support mobile, l'élément de renforcement absorbant la 30 contrainte de flexion qui agit sur la trancheuse lors de la coupe du produit. Avec la structure selon le premier aspect, l'élément de renforcement en métal absorbe la contrainte de flexion qui agit sur le cadre ou sur la plaque de support mobile en 35 raison de la force de pression au moment de la coupe, empêchant ainsi une déformation du cadre ou de la plaque de support mobile et maintenant l'espace réglé au préalable 3040616 3 entre la lame de coupe et la plaque de support mobile. Par conséquent, le produit à trancher peut être tranché à une épaisseur voulue. De plus, comme l'élément de renforcement est enrobé 5 dans la trancheuse, il est possible d'éliminer facilement les fragments de produit, l'eau sale, etc. même s'ils sont collés. Par conséquent, la trancheuse peut être utilisée dans de bonnes conditions d'hygiène. Un deuxième aspect de la présente invention prévoit 10 une trancheuse dans laquelle, en plus de la structure selon le premier aspect, l'élément de renforcement est disposé dans la plaque de support mobile dans le sens de coupe. Avec la structure selon le deuxième aspect, l'élément de renforcement, étant donné qu'il est placé dans ladite 15 plaque de support mobile dans le sens de coupe, absorbe la contrainte de traction qui agit sur la plaque de support sur toute celle-ci, empêchant ainsi une déformation de ladite plaque de support mobile. Par conséquent, le produit à trancher peut être tranché à une épaisseur voulue. 20 Un troisième aspect de la présente invention prévoit une trancheuse dans laquelle, en plus de la structure de la trancheuse selon le premier aspect, la plaque de support mobile présente une forme trapézoïdale, vue en plan, et l'élément de renforcement est placé le long d'un côté long 25 de la plaque de support mobile. Avec la structure selon le troisième aspect, l'élément de renforcement, en étant placé le long du côté long de la plaque de support mobile, renforce ledit côté long de la plaque de support mobile, où la contrainte de flexion a 30 tendance à se concentrer, empêchant ainsi une déformation de la plaque de support mobile. Par conséquent, le produit à trancher peut être tranché à une épaisseur voulue. Un quatrième aspect de la présente invention prévoit une trancheuse dans laquelle, en plus de la structure de la 35 trancheuse selon le premier aspect, la plaque de support mobile comprend une partie de support de pointe de forme 3040616 4 courbe, vue en plan, et l'élément de renforcement est placé le long d'un bord de ladite partie de support de pointe. Avec la structure selon le quatrième aspect, l'élément de renforcement, en étant placé le long du bord de la 5 partie de support de pointe, renforce celle-ci, où la contrainte de flexion a tendance à se concentrer, empêchant ainsi une déformation de la plaque de support mobile. Par conséquent, le produit à trancher peut être tranché à une épaisseur voulue. 10 Un cinquième aspect de la présente invention prévoit une trancheuse dans laquelle, en plus de la structure de la trancheuse selon l'un quelconque des premier à quatrième aspects, l'élément de renforcement est disposé dans le cadre dans le sens de coupe. 15 Avec la structure selon le cinquième aspect, l'élément de renforcement, en étant placé dans le cadre dans le sens de coupe, absorbe la contrainte de flexion qui agit sur le cadre sur tout le cadre, empêchant ainsi une déformation du cadre. Par conséquent, le produit à trancher peut être 20 tranché à une épaisseur voulue. Dans la trancheuse de la présente invention, l'élément de renforcement en métal absorbe la contrainte de flexion qui agit sur le cadre ou sur la plaque de support mobile, empêchant ainsi une déformation du cadre ou de la plaque de 25 support mobile et maintenant l'espace réglé au préalable entre la lame de coupe et la plaque de support mobile. Par conséquent, le produit à trancher peut être tranché à une épaisseur voulue. De plus, comme l'élément de renforcement est enrobé 30 dans la trancheuse, il est possible d'éliminer facilement les fragments de produit, l'eau sale, etc. même s'ils sont collés. Par conséquent, la trancheuse peut être utilisée dans de bonnes conditions d'hygiène. D'autres buts, avantages et caractéristiques de la 35 présente invention ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation de 3040616 5 celle-ci, donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective du côté supérieur d'une trancheuse selon un mode de réalisation de 5 la présente invention ; la figure 2 est une vue en perspective de la trancheuse de la figure 1, sur un côté inférieur ; la figure 3 est une vue en plan de la trancheuse de la figure 1 ; 10 la figure 4 est une vue de dessous de la trancheuse de la figure 1 ; la figure 5 est une vue latérale de la trancheuse de la figure 1 ; la figure 6 est une autre vue latérale de la 15 trancheuse de la figure 1 ; la figure 7 est une vue schématique d'endroits où sont placés des éléments de renforcement enrobés dans la trancheuse ; les figures 8A, 8B et 8C sont des vues en coupe 20 partielles, réalisées respectivement le long des lignes A-A, B-B et C-C de la figure 7, d'extrémités globalement longitudinales, qui montrent des endroits d'enrobage d'un premier élément de renforcement, d'un deuxième élément de renforcement et d'un troisième élément de renforcement ; 25 la figure 9 est une vue partielle en perspective de l'élément de renforcement ; la figure 10A est une vue de face d'une plaque de support mobile à utiliser dans une trancheuse selon un premier exemple de variante de la présente invention ; 30 la figure 10B est une vue de dessous de la plaque de support mobile de la figure 10A ; et les figures 11A à 11C sont des vues schématiques de plaques de support mobiles à utiliser dans une trancheuse selon un second exemple de variante de la présente 35 invention. La trancheuse 1 comprend un cadre 10, une lame de coupe 20 qui tranche un produit à trancher, une plaque de 3040616 6 support fixe 30 disposée à l'avant de la lame de coupe 20, une plaque de support mobile 40 disposée à l'arrière de la lame 20, une lame de rechange 50 et un bouton de réglage de largeur de coupe 60 qui support la plaque de support mobile 5 40. Le cadre 10, la plaque de support fixe 30, la plaque de support mobile 40 et le bouton de réglage de largeur de coupe 60 se composent chacun d'une résine ABS et sont produits par moulage par injection. La lame de coupe 20 et la lame de rechange 50 sont en acier inoxydable. 10 Lorsqu'un utilisateur soumet un produit à trancher à un mouvement de va-et-vient dans un sens de coupe S tout en pressant ledit produit sur la plaque de support mobile 40, la trancheuse 1 tranche le produit en morceaux d'une épaisseur correspondant à un espace entre la lame de coupe 15 20 et la plaque de support mobile 40. Ces morceaux sortent par le côté inférieur de la trancheuse 1. La lame de coupe 20 s'étend en diagonale par rapport au sens de la largeur W du cadre 10. Sur les côtés droit et gauche de la lame de coupe 20 sont formés des orifices 20 respectifs, non représentés. La lame de coupe 20 est fixée au cadre 10 par des chevilles B1 qui sont introduites dans un trou de fixation 10a prévu sur la surface du cadre 10, et dans un trou de la lame de coupe 20. Le procédé de fixation n'est pas limité à cette fixation à l'aide de 25 chevilles, mais n'importe quel procédé peut être utilisé, dans la mesure où la lame de coupe 20 est immobilisée sur le cadre 10. La lame de rechange 50 est fixée entre la lame de coupe 20 et la plaque de support mobile 40. Ses deux 30 extrémités sont supportées par le cadre 10. Ladite lame de rechange est pourvue d'une multiplicité de dents formées dans son sens longitudinal, et peut former des crans dans le produit à trancher dans le sens de coupe S suivant l'espace entre les dents. On fixe la lame de rechange 50 en 35 la pressant sur le cadre 10 à l'aide de chevilles B2 que l'on introduit dans des trous d'introduction de chevilles, non représentés, formés sur les surfaces extérieures 10b du 3040616 7 cadre 10. En utilisant une combinaison de la lame de coupe 20 et de la lame de rechange 50, on peut trancher le produit en bâtonnets ou en rubans de différentes tailles. La plaque de support mobile 40 et le bouton de réglage 5 de largeur de coupe 60 sont fixés de manière amovible au cadre 10, et chaque élément peut être lavé individuellement. La trancheuse 1 comprend un élément antidérapant 70 qui est fixé à la pointe de ladite trancheuse 1, dans le 10 sens de coupe S. Sur une surface avant de cet élément antidérapant 70 est prévue une couche antidérapante en résine. La ligne d'arête de l'élément antidérapant 70 est formée en section transversale dans le sens de coupe S de manière à présenter une forme convexe. Quand l'utilisateur 15 utilise la trancheuse 1, l'élément antidérapant 70 est poussé en diagonale sur une planche à découper ou un élément similaire, ce qui permet de trancher le produit sans que la trancheuse 1 glisse. Le cadre 10 comprend deux bras de support droit et 20 gauche 11 qui sont fixés aux deux extrémités, dans le sens de la largeur, de la plaque de support fixe 30, et une traverse 12 qui passe entre les deux bras de support droit et gauche 11. Les bras de support 11 présentent des fentes lla qui 25 sont prévues sur les surfaces latérales intérieures pour recevoir les deux extrémités de la lame de coupe 20. La lame de coupe 20 est introduite par ces fentes 11a, pour être placée à un endroit prédéterminé. Les bras de support 11 présentent des surfaces 30 latérales intérieures dans lesquelles sont réalisées des rainures de guidage 11b. Les rainures de guidage llb sont disposées de manière à s'étendre dans un sens vertical H. Elles sont conçues pour être accouplées à des saillies guidées 41, décrites plus loin, de la plaque de support 35 mobile 40. La forme de chaque rainure de guidage llb peut être fixée comme on le souhaite. Etant donné qu'une partie inférieure de la rainure de guidage 11b, dans le sens 3040616 8 vertical H, est formée de manière à être ouverte, la plaque de support mobile 40 peut être montée sur le cadre 10 et enlevée de celui-ci. Le cadre 10 comporte une poignée 13 destinée à être 5 tenue par l'utilisateur. La poignée 13 peut être montée de manière amovible sur le cadre 10 à l'aide de chevilles B3. La plaque de support fixe 30 est placée entre les deux bras de support 11 et est reliée d'une seule pièce à ceux-ci. Sur une surface avant 30a de la plaque de support fixe 10 30, des parties formant rainures 31 sont gravées sur huit rangées, s'étendent dans le sens de coupe S et sont disposées parallèlement dans le sens de la largeur W. Grâce à la formation des parties formant rainures 31 sur la surface avant 30a de la plaque de support fixe 30, ladite 15 plaque fixe 30 et le produit à trancher sont en contact sur une surface réduite, de sorte que le produit à trancher peut être soumis au mouvement de va-et-vient sans à-coups. La profondeur des parties formant rainures 31 peut être déterminée comme on veut. 20 La plaque de support mobile 40 comporte des saillies guidées 41 qui sont disposées de manière à dépasser des faces latérales 40a, à l'arrière. Les saillies 41 s'accouplent aux rainures de guidage llb des bras de support 11, et la plaque de support mobile 40 se soulève et 25 s'abaisse suivant la forme des rainures de guidage llb. Par exemple quand les rainures de guidage llb s'étendent vers le haut à partir du côté inférieur et sont formées en diagonale du côté arrière vers le côté avant, dans le sens de coupe S, la plaque de support mobile 40 se soulève et 30 s'abaisse également en diagonale suivant la forme de chacune des rainures de guidage llb. Quand la plaque de support mobile 40 se soulève, les saillies guidées 41 sont accouplées aux rainures de guidage llb, de sorte qu'un battement et une torsion de ladite plaque mobile 40 sont 35 régulés. La plaque de support mobile 40 contient des parties formant rainures 42 qui sont disposées dans une surface 3040616 9 supérieure 40a sur huit rangées, qui s'étendent dans le sens de coupe S et qui sont disposées parallèlement dans le sens de la largeur W. Etant donné que la surface de contact entre la plaque de support mobile 40 et le produit à 5 trancher est réduite par la surface des parties formant rainures 42, le frottement de glissement qui se produit lors de la coupe est réduit. La plaque de support mobile 40 présente une forme trapézoïdale qui dépasse vers l'avant dans le sens de coupe 10 S, sur une vue en plan. Une partie de pointe 43 de la plaque de support mobile 40 est formée de manière à rétrécir progressivement d'une partie située près du centre de ladite plaque mobile 40 vers l'avant, dans le sens de coupe S. 15 Une première nervure 45 est également disposée sur une surface inférieure 40b de la plaque de support mobile 40. La première nervure 45 présente une forme conique dont le diamètre augmente progressivement du côté inférieur, dans le sens perpendiculaire H, vers le haut, ce qui permet 20 d'enlever facilement d'un moule la plaque de support mobile 40. Si la première nervure 45, dans le présent mode de réalisation, a une forme cylindrique creuse, elle peut présenter n'importe quelle forme dans la mesure où la rigidité de la plaque de support mobile 40 est accrue. Elle 25 peut avoir par exemple une forme cylindrique pleine ou une forme cylindrique ellipsoïdale. Sur la surface inférieure 40b de la plaque de support mobile 40 sont prévues des secondes nervures 46, placées en forme de quadrillage, qui peuvent accroître encore la 30 rigidité de la plaque de support mobile 40. Le bouton de réglage de largeur de coupe 60 présente une forme cylindrique creuse et comporte une partie d'extrémité pourvue d'une poignée 61. Sur le périmètre extérieur du bouton de réglage de largeur de coupe 60 est 35 prévue une partie à vis. C'est avec cette partie à vis vissée dans un trou de réception de vis, non représenté, prévu au centre de la traverse 12, que le bouton de réglage 3040616 10 de largeur de coupe 60 est fixé au cadre 10. Le bouton de réglage de largeur de coupe 60 est formé de manière à présenter un diamètre plus grand que le diamètre extérieur de la première nervure 45. Avec le bouton de réglage de 5 largeur de coupe 60 qui monte et descend par rapport au cadre 10 en supportant la plaque de support mobile 40, cette dernière peut monter et descendre dans le sens vertical H. De plus, la plaque de support mobile 40 comporte une 10 rainure de guidage 47 prévue vers l'avant d'une surface latérale de manière à être en creux. Avec la rainure de guidage 47 qui s'accouple à une partie guidée 11c disposée de manière à dépasser de la surface latérale intérieure bras de support 11, la plaque de support mobile 40 monte 15 descend de manière stable. En référence aux figures 7 et 8, on va maintenant décrire des éléments de renforcement 80 enrobés dans le cadre 10. Ces éléments de renforcement 80 sont par exemple en inox, en fer ou autre, et sont conçus pour comprendre 20 deux premiers éléments de renforcement 81 enrobés dans le cadre 10, un deuxième élément de renforcement 82 et un troisième élément de renforcement 83 enrobés dans la plaque de support mobile 40. Les premiers éléments de renforcement 81 s'étendent 25 dans le sens de coupe S d'une pointe du cadre 10 jusqu'à une extrémité arrière de celui-ci, de manière à traverser chacun un bras de support 11. Chacun des premiers éléments de renforcement 81 est placé au-dessus d'une fente lla et à l'intérieur d'un trou de montage 10a. Les premiers éléments 30 de renforcement 81 sont insérés dans le moule et sont enrobés dans le cadre 10 quand celui-ci est formé par moulage par injection. Le deuxième élément de renforcement 82 a la forme d'une baguette à section transversale rectangulaire et est 35 placé le long d'un côté long de la plaque de support mobile 40, de la partie de pointe 43 jusqu'à une partie d'extrémité arrière 44. Le troisième élément de du et 3040616 11 renforcement 83 a la forme d'un bâtonnet court à section transversale rectangulaire et est placé le long d'un côté court de la plaque de support mobile 40, de la partie de pointe 43 jusqu'à la partie d'extrémité arrière 44. Plus 5 précisément, le deuxième élément de renforcement 82 et le troisième élément de renforcement 83 sont logés entre la surface supérieure 40a et la surface inférieure 40b de la plaque de support mobile 40. Quand la plaque de support mobile 40 est formée par moulage par injection, le deuxième 10 élément de renforcement 82 et le troisième élément de renforcement 83 sont insérés dans le moule et sont enrobés dans la plaque de support mobile 40. Les premiers éléments de renforcement 81, le deuxième élément de renforcement 82 et le troisième élément de renforcement 83 ne sont pas 15 limités à cette section transversale rectangulaire, mais chacun peut présenter par exemple une section transversale circulaire. Quand les premiers éléments de renforcement 81, le deuxième élément de renforcement 82 et le troisième élément de renforcement 83 sont formés avec une section 20 transversale rectangulaire, avec chaque coin biseauté comme le montre la figure 9, chacun de ces éléments de renforcement peut être inséré facilement dans un moule angulaire. Quand ils sont formés avec une section transversale circulaire, cela peut accroître la résistance 25 de chacun d'eux. Les éléments de renforcement 80 peuvent présenter n'importe quelle longueur, tant qu'ils absorbent la contrainte de flexion qui agit sur la trancheuse, afin d'empêcher le cadre 10 et/ou la plaque de support mobile 40 30 de se déformer. Ils ne doivent pas nécessairement être prévus à la fois sur le cadre 10 et sur la plaque de support mobile 40, mais ils peuvent être prévus sur l'un des deux seulement. De même, l'un des deuxième 82 et troisième 83 éléments de renforcement suffit. Toutefois, 35 comme le montrent les figures 10A et 10B, prévoir le deuxième élément de renforcement 82 permet de renforcer la partie du côté long de la plaque de support mobile 40, où 3040616 12 une déformation a tendance à se produire. Sur la figure 10A, on n'a pas représenté les parties formant rainures 42, pour faciliter la compréhension du deuxième élément de renforcement 82. 5 Par ailleurs, les éléments de renforcement 80 sont de préférence installés à un endroit où se concentre la contrainte de flexion agissant sur la trancheuse 1. Par exemple l'endroit d'installation peut être modifié comme il convient selon la forme de la plaque de support mobile 40. 10 Quand la plaque de support mobile 40 comprend une partie de support de pointe 48 de forme courbe, vue en plan, comme le montrent les figures 11A à 11C, des éléments de renforcement 80 de la même taille peuvent être enrobés aux deux extrémités, dans le sens de la largeur W (figure 11A), 15 un élément de renforcement 80 peut être enrobé au centre, dans le sens de la largeur W, de manière à traverser ladite partie de support de pointe 48 (figure 11B), ou deux éléments de renforcement 80 peuvent être enrobés le long du bord de la partie de support de pointe 48 (figure 11C). 20 De cette manière, dans la trancheuse 1 de la présente invention, les éléments de renforcement 80 en métal absorbent la contrainte de flexion qui agit sur le cadre 10 ou sur la plaque de support mobile 40 en raison de la force de pression au moment de la coupe, empêchant ainsi une 25 déformation du cadre 10 ou de la plaque de support mobile 40 et maintenant l'espace réglé au préalable entre la lame de coupe 20 et la plaque de support mobile 40. Par conséquent, le produit à trancher peut être tranché à une épaisseur voulue. 30 De plus, avec les éléments de renforcement 80 enrobés dans la trancheuse 1, il est possible d'éliminer facilement les fragments de produit, l'eau sale, etc. même s'ils sont collés. Par conséquent, la trancheuse 1 peut être utilisée dans de bonnes conditions d'hygiène. 35 La description qui vient d'être faite n'est nullement limitative, et il est entendu que diverses modifications peuvent être apportées à la présente invention. REVENDICATIONS1. Trancheuse (1) qui tranche dans un sens de coupe (S) un produit à trancher et qui tranche ledit produit à l'aide d'une lame de coupe (20), caractérisée en ce qu'elle 5 comprend : un cadre (10) composé de résine, le cadre (10) supportant les deux extrémités de la lame de coupe (20) ; une plaque de support mobile (40) composée de résine et fixée au cadre (10) de manière à pouvoir monter et 10 descendre, ladite plaque de support mobile (40) supportant le produit à trancher ; et un élément de renforcement (80, 81, 82, 83) composé de métal et enrobé dans le cadre (10) ou dans la plaque de support mobile (40), l'élément de renforcement (80, 81, 82, 15 83) absorbant la contrainte de flexion qui agit sur la trancheuse (1) lors de la coupe du produit. 2. Trancheuse (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de renforcement (82, 83) est disposé dans la plaque de support mobile (40) dans le 20 sens de coupe (S). 3. Trancheuse (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque de support mobile (40) présente une forme trapézoïdale, vue en plan, et en ce que l'élément de renforcement (82, 83) est placé le long d'un 25 côté long de la plaque de support mobile (40). 4. Trancheuse (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque de support mobile (40) comprend une partie de support de pointe (48) de forme courbe, vue en plan, et en ce que l'élément de renforcement 30 (80) est placé le long d'un bord de ladite partie de support de pointe (48). 5. Trancheuse (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élément de renforcement (81) est disposé dans le cadre (10) dans le 35 sens de coupe (S).