FR 3047029 A1 20170728 FR 1650484 A 20160121 1 BANCHE COMPRENANT UN SYSTEME D'ASSEMBLAGE, ENSEMBLE DE DEUX BANCHES ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR La présente invention concerne le domaine des banches de coffrage utilisées, en particulier, pour former des voiles en béton verticaux. On connaît de telles banches dans l'art antérieur, par exemple, par la demande de brevet FR 2941254 de la société SATECO. Pour rappel, une banche de coffrage comporte une structure de support sur laquelle est montée une paroi coffrante. Pour former un voile en béton de hauteur importante, il est courant d'assembler verticalement plusieurs banches entres elles. De manière connue, pour assembler une banche supérieure sur une autre banche inférieure, la banche inférieure comporte au niveau de son extrémité supérieure (appelée également rive supérieure) au moins un écrou de réception taraudé tandis que la banche supérieure comporte au niveau de son extrémité inférieure (appelée également rive inférieure) au moins une tige de liaison filetée adaptée pour coopérer avec ledit écrou de réception taraudé. Ainsi, après superposition verticale des banches, la tige de liaison est introduite dans l'écrou de réception par un opérateur. Une telle liaison permet de sécuriser de manière rapide l'assemblage vertical. Au cours des opérations de coffrage, lorsqu'une banche est utilisée de manière indépendante (c'est-à-dire sans superposition), du béton peut être déversé de manière involontaire sur la rive supérieure de la banche et pénétrer dans la cavité de l'écrou de réception. Il en résulte qu'il n'est plus possible d'introduire la tige de liaison filetée. Les opérateurs sont alors contraints de dégager le béton de l'écrou de réception, ce qui est susceptible de l'endommager. Plusieurs solutions ont été présentées dans l'art antérieur pour éviter que du béton ne se déverse dans l'écrou de réception. On connaît par exemple une banche dont l'écrou de réception est protégé par un capot mobile pouvant être déplacé entre une position de stockage, dans laquelle le 3047029 2 capot recouvre l'écrou de réception, et une position d'utilisation, dans laquelle l'écrou de réception est découvert. En cas de déversement involontaire de béton lorsque le capot est en position de stockage, le béton ne pénètre pas dans la cavité de l'écrou de réception et est simple à retirer. Une telle solution n'est néanmoins pas satisfaisante 5 étant donné que les opérateurs peuvent oublier de replacer le capot en position de stockage après son utilisation, le béton pénétrant alors dans le taraudage de l'écrou de réception. En outre, le capot peut gêner la superposition lorsqu'il n'a pas été déplacé en position d'utilisation par l'opérateur. 10 On connaît par ailleurs une banche dont l'écrou de réception est monté dans un tiroir mobile en translation entre une position de stockage, dans laquelle l'écrou de réception n'est pas aligné avec l'axe de la tige de liaison lors d'un assemblage, et une position d'utilisation dans laquelle l'écrou de réception est aligné avec l'axe de la tige de liaison lors d'un assemblage. Dans cet exemple, la banche comporte un ressort 15 élastique pour contraindre le tiroir en position de stockage. Aussi, lors de l'assemblage, le tiroir doit être déplacé manuellement par un opérateur en position d'utilisation afin que celui-ci puisse introduire la tige de liaison dans l'écrou de réception. Lors du désassemblage, le tiroir se déplace automatiquement en position de stockage sous l'effet du ressort élastique, ce qui évite un déversement involontaire de béton dans 20 l'écrou de réception étant donné que celui-ci est escamoté. Un des inconvénients de cette solution est qu'il impose à l'opérateur d'utiliser ses deux mains lors de l'assemblage des banches. Une première main maintient le tiroir en position d'utilisation tandis qu'une deuxième main manipule la tige de liaison. 25 L'invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une banche comprenant un nouveau système d'assemblage qui puisse être utilisé avec une unique main et qui puisse être utilisable en cas de déversement involontaire de béton. 30 L'invention est née à l'origine pour un assemblage vertical de banches mais concerne tout assemblage de banches, par exemple, un assemblage latéral. 3047029 3 PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION L'invention concerne une banche de coffrage comportant une structure de support sur laquelle est montée une paroi définissant une face avant coffrante et au moins un 5 système d'assemblage à une autre banche, le système d'assemblage comportant au moins un écrou de réception taraudé comportant une ouverture d'accès à une cavité s'étendant selon un axe. La banche est remarquable en ce que le système d'assemblage comporte un 10 bouchon de protection qui est positionné dans ladite cavité dudit écrou de réception et qui est monté en translation selon l'axe de ladite cavité afin de se déplacer entre une position de stockage, dans laquelle le bouchon de protection ferme l'ouverture d'accès à ladite cavité, et une position d'assemblage dans laquelle l'ouverture d'accès est ouverte. 15 Ainsi, de manière avantageuse, le bouchon de protection en position de stockage permet d'éviter que du béton ne se déverse de manière involontaire dans la cavité de l'écrou de réception. Le système d'assemblage est ainsi protégé. De plus, comme le bouchon de protection est monté dans l'écrou de réception en translation, il n'est pas 20 nécessaire à l'opérateur d'agir sur le bouchon de protection préalablement à un assemblage comme c'est le cas dans l'art antérieur. En effet, le vissage d'une tige de liaison filetée dans l'écrou de réception permet de translater automatiquement le bouchon de protection et permet ainsi une solidarisation par vissage. Grâce à l'invention, l'écrou de réception est protégé en l'absence d'utilisation et permet 25 l'accès à sa cavité de manière automatique lors d'une solidarisation. De préférence, le système d'assemblage comporte en outre des moyens élastiques configurés pour contraindre ledit bouchon de protection en position de stockage. Ainsi, lors d'une désolidarisation, le bouchon de protection vient fermer l'ouverture 30 d'accès de manière automatique, empêchant tout déversement involontaire de béton. De manière préférée, le bouchon de protection comporte des moyens de butée pour bloquer le déplacement dudit bouchon de protection en position de stockage. Ainsi, la 3047029 4 course du bouchon de protection est limitée afin de s'opposer à la contrainte des moyens élastiques de manière à ce que le bouchon de protection soit positionné de manière optimale dans l'écrou de protection. 5 De préférence, le bouchon de protection affleure ladite ouverture d'accès en position de stockage. Un tel positionnement permet de faciliter le retrait de béton versé de manière involontaire étant donné que l'ouverture d'accès et le bouchon de protection forment une surface continue pouvant être aisément nettoyée. 10 De manière avantageuse, les moyens élastiques sont montés dans la cavité dudit écrou de réception afin d'éviter tout contact avec du béton. De manière préférée, le bouchon de protection comporte un corps longitudinal qui comprend, à une de ses extrémités, une tête, les moyens élastiques sont montés 15 extérieurement au corps longitudinal et en appui sur ladite tête de manière à contraindre ladite tête vers l'ouverture d'accès de l'écrou de réception afin de la fermer. Selon un aspect de l'invention, la tête du bouchon de protection est montée de 20 manière amovible, ce qui permet avantageusement de remplacer des composants en cas de détérioration excessive. De préférence, la section de la tête est inférieure à la section de la cavité de manière à ménager un jeu de fonctionnement total inférieur à 0,5 mm. Un tel jeu de 25 fonctionnement permet d'empêcher le passage de béton dans la cavité lorsque le bouchon de protection est en position de stockage. De préférence encore, le jeu de fonctionnement total est supérieur à 0,1 mm afin d'autoriser une translation sans heurts. A titre d'exemple, un jeu de fonctionnement total de 0,3 mm est optimal. 30 De manière préférée, la banche comporte au moins deux systèmes d'assemblage afin de définir une pluralité de points d'assemblage, ce qui sécurise l'assemblage des banches. 3047029 5 Selon un aspect préféré, le système d'assemblage est fixé à une rive d'extrémité de la banche, de préférence, à une rive supérieure afin de permettre un assemblage vertical. 5 De manière préférée, l'écrou de réception comporte une partie s'étendant en saillie depuis ladite rive d'extrémité de la banche. Une telle partie en saillie permet de centrer les banches à assembler par emboitement, ce qui facilite leur assemblage. De préférence, la banche comporte au moins un système de liaison adapté pour 10 coopérer avec un système d'assemblage. Ainsi, plusieurs banches du même type peuvent être assemblées ensemble de manière pratique. De manière préférée, le système de liaison comporte une tige de liaison filetée adaptée pour coopérer avec un écrou de réception taraudé d'un système 15 d'assemblage. Lors de l'assemblage, la tige de liaison pénètre dans la cavité de l'écrou de réception et le filetage de la tige de liaison coopère avec le taraudage de l'écrou de réception par vissage. Selon un aspect préféré, le système d'assemblage et le système de liaison sont montés sur des rives opposées de la banche. 20 L'invention concerne également un procédé d'assemblage d'une première banche à une deuxième banche telle que présentée précédemment, chaque système de liaison comportant une tige de liaison filetée, le bouchon de protection de chaque système d'assemblage étant en position de stockage, le procédé comportant : une étape d'insertion de la tige de liaison de la première banche dans la cavité 25 de l'écrou de réception de la deuxième banche via l'ouverture d'accès de manière à déplacer le bouchon de protection dans la cavité, et une étape de vissage de la tige de liaison dans l'écrou de réception afin de solidariser de manière sécurisée les deux banches. 30 Un tel procédé d'assemblage est simple à mettre en oeuvre étant donné qu'il ne suffit uniquement à un opérateur de manipuler la tige de liaison, le bouchon de protection se déplaçant de manière automatique. 3047029 6 De préférence, le système d'assemblage comportant des moyens élastiques qui contraignent ledit bouchon de protection en position de stockage, la tige de liaison s'oppose à la force des moyens élastiques lors de l'étape d'insertion. Ainsi, lors du retrait de la tige de liaison, le bouchon de protection se déplace automatiquement en 5 position de stockage. PRESENTATION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée 10 uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique depuis l'arrière de deux banches de coffrage assemblées selon une forme de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une représentation schématique depuis l'arrière de l'assemblage 15 vertical de deux banches schématiques ; - la figure 3 est une représentation schématique rapprochée de la superposition d'un système de liaison d'une banche supérieure sur un système d'assemblage d'une banche inférieure avant assemblage ; - la figure 4 est une représentation schématique en perspective d'un système 20 d'assemblage avec un bouchon de protection en position de stockage ; - la figure 5 est une représentation schématique en perspective du système d'assemblage de la figure 4 avec le bouchon de protection en position d'utilisation ; - la figure 6 est une représentation schématique en perspective du système 25 d'assemblage sans son écrou de réception ; - la figure 7 est une représentation schématique en perspective et en coupe du système d'assemblage de la figure 4 ; - la figure 8 est une représentation schématique en perspective et en coupe du système d'assemblage de la figure 5 ; 30 - la figure 9 est une représentation schématique rapprochée de la superposition d'un système de liaison d'une banche supérieure sur un système d'assemblage d'une banche inférieure avant assemblage ; et 3047029 7 - la figure 10 est une représentation schématique rapprochée de la superposition d'un système de liaison d'une banche supérieure sur un système d'assemblage d'une banche inférieure après assemblage. 5 II faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE 10 En référence à la figure 1, il est représenté une banche supérieure 100 superposée verticalement à une banche inférieure 100'. Dans cet exemple, les deux banches identiques 100 100' sont identiques. Par souci de clarté et de concision, seule la banche supérieure 100 va être dorénavant présentée. Les éléments analogues relatifs 15 à la banche inférieure 100' sont désignés par une référence analogue. De manière connue, la banche 100 comporte une structure de support 101 sur laquelle est montée une paroi verticale définissant une face avant coffrante 102. Dans cet exemple, la face avant coffrante 102 se présente sous la forme d'une tôle en acier, 20 mais il va de soi qu'une tôle en inox ou une planche de bois pourraient également convenir. La structure de support 101 comporte des raidisseurs verticaux fixés à la face coffrante 102 et des rives périphériques s'étendant perpendiculairement à la paroi verticale. De manière préférée, la structure de support 101 comporte en outre une paroi arrière de fermeture cachant les raidisseurs verticaux. Dans cet exemple, la 25 banche 100 comporte en outre une plateforme de circulation 103 protégée par des garde-corps et accessible par une échelle verticale 104. Toujours en référence à la figure 1, la banche 100 comporte une rive latérale gauche G, une rive latérale droite D, une rive supérieure H et une rive inférieure B. La rive 30 supérieure H et la rive inférieure B s'étendent horizontalement et perpendiculairement à la face avant coffrante 102. Dans cet exemple, en référence à la figure 2, chaque rive B, H est adaptée pour être solidarisée à une autre rive selon deux points : un point de solidarisation droit PD et un point de solidarisation gauche PG. 3047029 8 A cet effet, la banche supérieure 100 comporte, au niveau de sa rive inférieure B, un premier système de liaison SLG, proche de la rive latérale gauche G, et un deuxième système de liaison SLD, proche de la rive latérale droite D. De manière analogue, la banche supérieure 100 comporte, au niveau de sa rive supérieure H, un premier 5 système d'assemblage SAG, proche de la rive latérale gauche G, et un deuxième système d'assemblage SAD, proche de la rive latérale droite D. En référence à la figure 2, les systèmes de liaison SLG, SLA de la banche supérieure 100 sont respectivement adaptés pour coopérer avec les systèmes d'assemblage SAG', 10 SAD' de la banche inférieure 100' selon les points de solidarisation PG, PD. Il va de soi que le nombre de points de solidarisation peut varier en fonction de l'application. Dans cet exemple, les systèmes de liaison SLG, SLA sont identiques. De même, les systèmes d'assemblage SAG, SAD sont identiques. Aussi, par souci de clarté et de 15 concision, un système de liaison sera désigné SL et un système d'assemblage sera désigné SA par la suite, sans préciser s'il est positionné à droite ou à gauche. Comme illustré à la figure 2, les systèmes de liaison SL et les systèmes d'assemblage SA sont montés sur des rives opposées de la banche 100. 20 En référence à la figure 3, il est représenté en coupe un système de liaison SL de la banche supérieure 100 qui est superposé avec un système d'assemblage SA de la banche inférieure 100'. 25 Toujours en référence à la figure 3, le système de liaison SL comporte une tige de liaison 2 montée dans un organe de support 7 adapté pour guider le déplacement de la tige de liaison 2 verticalement. Dans cet exemple, la tige de liaison 2 possède une section de l'ordre de 24 mm et une 30 longueur de l'ordre de 24 cm. La tige de liaison 2 est terminée à son extrémité supérieure par une tête 21 adaptée pour être serrée par une clé de serrage. La partie inférieure 22 de la tige de liaison 2 est filetée de manière à coopérer avec un taraudage. 3047029 9 L'organe de support 7 est fixé solidairement à la rive inférieure de la banche supérieure 100. L'organe de support 7 s'étend sensiblement verticalement et comporte une ouverture supérieure 70 et une ouverture inférieure 71 adaptée pour permettre le passage de la tige de liaison 2. De préférence, l'ouverture supérieure 70 est taraudée 5 de manière à permettre un vissage de la tige de liaison 2 dans l'organe de support 7. De préférence encore, l'ouverture inférieure 71 est configurée pour recevoir une portion en saillie d'un système d'assemblage SA. A cet effet, la section de l'ouverture inférieure 71 est supérieure à celle de l'ouverture supérieure 70. Dans cet exemple, l'organe de support 7 comporte une paroi oblique 72 dans laquelle est formée 10 l'ouverture inférieure 71. Un tel organe de support 7 permet de faciliter la superposition des banches 100, 100' de manière verticale en permettant un centrage mécanique du système d'assemblage SA dans le système de liaison SL comme cela sera présenté par la suite. 15 Un tel système de liaison SL est connu de l'homme du métier et ne sera pas présenté plus en détails. Toujours en référence à la figure 3, il est représenté en coupe un système d'assemblage SA de la banche inférieure 100'. Le système d'assemblage SA comporte un écrou de 20 réception taraudé 3 comportant une partie supérieure 3A s'étendent en saillie depuis la rive supérieure H' et une partie inférieure 3B s'étendant intérieurement à la banche 100'. L'écrou de réception 3 comporte une cavité C2 s'étendant selon un axe vertical X afin de recevoir une tige de liaison 2. La cavité C2 est accessible par une ouverture d'accès supérieure Cl afin de permettre un vissage, de haut en bas, de la tige de 25 liaison 2 dans la cavité C2 de l'écrou de réception 3. Dans cet exemple, l'écrou de réception 3 comporte en outre une platine horizontale 30 adaptée pour être solidarisée à la rive supérieure H'. La partie supérieure 3A s'étend en saillie sur une longueur comprise entre 4 cm et 5 cm de manière à permettre un 30 centrage par emboîtement dans l'ouverture inférieure 71 de l'organe de support 7. Selon l'invention, le système d'assemblage SA comporte en outre un bouchon de protection 4 qui est positionné dans la cavité C2 dudit écrou de réception 3 et qui est monté en translation selon l'axe X de ladite cavité C2 afin de se déplacer entre une 3047029 10 position de stockage, dans laquelle le bouchon de protection 4 ferme l'ouverture d'accès Cl, et une position d'assemblage dans laquelle la cavité C2 est ouverte. Le système d'assemblage SA va être présenté plus en détails en référence aux figures 4 5 à 8. En référence aux figures 4 et 5, le bouchon de protection 4 est adapté pour se translater verticalement selon l'axe X entre la position de stockage (Figure 4) et la position d'assemblage (Figure 5) dans la cavité C2 de l'écrou de réception 3 afin d'éviter le déversement de béton au cours d'une étape de coffrage. 10 De manière détaillée, en référence aux figures 6 à 8, le bouchon de protection 4 s'étend longitudinalement selon l'axe X et comporte un corps longitudinal 42 terminé à ses extrémités, d'une part, par une tête 41 et d'autre part, par une base 43. La longueur du bouchon de protection 4 est adaptée pour que la tête 41 du bouchon de protection 4 affleure avec l'ouverture supérieure d'accès Cl de l'écrou de réception 15 30 en position de stockage (Figure 7). De manière avantageuse, la section de la tête 41 du bouchon de protection 4 est sensiblement égale à celle de la cavité C2 de manière à empêcher toute introduction de béton dans la cavité en position de stockage. Dans cet exemple, le jeu de 20 fonctionnement entre la tête 41 et la cavité C2 est compris entre 0,1 mm et 0,5 mm, de préférence 0,3 mm, de manière à, d'une part, empêcher le passage de béton dans la cavité C2 lorsque le bouchon de protection 4 est en position de stockage et, d'autre part, permettre une translation sans friction. 25 Dans cette forme de réalisation, le bouchon de protection 4 est modulaire, la tête 41 et la base 43 étant rapportés sur le corps longitudinal 42. A cet effet, en référence à la figure 7, l'extrémité supérieure du corps longitudinal 42 comporte un alésage 420 permettant la fixation de la tête 41 au moyen d'une vis 44. Une telle forme de réalisation permet avantageusement de remplacer la tête 41 en cas de besoin. 30 L'extrémité inférieure du corps longitudinal 42 comporte un filetage sur lequel est fixée la base 43. Comme cela sera présenté par la suite, la base 43 possède un diamètre supérieur à celui du corps longitudinal 42 de manière à former un moyen de butée en position de stockage du bouchon de protection 4. Dans cet exemple, la base 43 se présente sous la forme d'une rondelle annulaire mais il va de soi que tout autre moyen 3047029 11 de butée pourrait convenir, notamment, une goupille. Il a été présenté un bouchon de protection 4 modulaire, néanmoins, il va de soi que le bouchon de protection 4 pourrait être monobloc. En particulier, la tête 41 et le corps longitudinal 42 peuvent former un ensemble monobloc. Dans ce cas, la tête 41 et le corps longitudinal 42 5 peuvent ête retirés ensemble lors d'une étape de maintenance. Dans cet exemple, le bouchon 4 est est en acier mais il va de soi qu'elle pourrait être, entièrement ou partiellement, dans un autre matériau, en particulier, un matériau plastique. 10 En référence aux figures 6 à 8, le système d'assemblage SA comporte en outre des moyens élastiques montés entre le bouchon de protection 4 et l'écrou de réception 3 de manière à contraindre le bouchon de protection 4 en position de stockage (Figure 4), c'est à dire, vers son ouverture d'accès Cl . 15 Dans cet exemple, les moyens élastiques se présentent sous la forme d'un ressort 5 monté dans la cavité C de l'écrou de réception 3, extérieurement au corps longitudinal 42. L'extrémité supérieure du ressort 5 est en appui contre la surface inférieure de la tête 41 du bouchon de protection 4 tandis que l'extrémité inférieure du 20 ressort 5 est en appui contre une partie inférieure de l'écrou de réception 3. Dans cet exemple, le système d'assemblage SA comporte un organe de fermeture 6, fixé à l'extrémité inférieure de l'organe de réception 3, qui comprend une ouverture dans laquelle s'étend le corps longitudinal 42. L'organe de fermeture 6 permet, d'une part, de limiter la section de la cavité C2 afin de guider le bouchon de protection 4 et, 25 d'autre part, de former une surface d'appui pour le ressort 5. En fonctionnement, le ressort 5 écarte mécaniquement la tête 41 de l'organe de fermeture 6 jusqu'à ce que la base 43 du bouchon de protection 4 vienne en butée contre l'organe de fermeture 6 en position de stockage (Figure 4). Comme évoqué précédemment, dans la position de stockage, la tête 41 affleure l'ouverture d'accès Cl comme illustré à la figure 4. 30 Lorsqu'une contrainte est exercée selon l'axe X sur le bouchon de protection 4, celui-ci se translate vers le bas, ce qui comprime le ressort 5 comme illustré à la figure 8. A titre d'exemple, afin de monter le ressort 5 dans le système d'assemblage SA, la tête 41 est désolidarisée du corps longitudinal 42 afin de permettre d'enfiler le ressort depuis 3047029 12 l'ouverture d'accès Cl de l'écrou de réception 3 dans la cavité C2 extérieurement au corps longitudinal 42 jusqu'à ce qu'il vienne en butée contre l'organe de fermeture 6. Après re-solidarisation de la tête 41 sur le corps longitudinal 42, le ressort 5 est maintenu prisonnier entre la tête 41 et l'organe de fermeture 6. De manière alternative, le ressort 5 5 peut également être monté par l'ouverture inférieure de l'écrou de réception 3, par exemple, lors de la fixation de l'organe de fermeture 6 à l'écrou de réception 3. Le système d'assemblage SA permet de boucher automatiquement la cavité C2 en l'absence de superposition tout en permettant un assemblage aisé sans nécessiter une 10 action préalable des opérateurs. Plusieurs exemples de mise en oeuvre de l'invention vont être dorénavant présentés. Tout d'abord, lorsqu'une banche est utilisée de manière indépendante (sans 15 superposition), le bouchon de protection 4 de chaque système d'assemblage SA est en position de stockage, c'est-à-dire, la tête 41 du bouchon de protection 4 affleure l'ouverture d'accès Cl de la cavité C2 de l'écrou de réception 3. Il en résulte que, même en cas de déversement involontaire de béton sur le système d'assemblage SA, le béton ne pénètre pas dans la cavité C2 et demeure simple à retirer pour un 20 opérateur. Lors d'une superposition, en référence à la figure 1, la banche de coffrage inférieure 100' est tout d'abord positionnée verticalement à l'aide d'une grue et stabilisée au sol. Puis, la banche de coffrage supérieure 100 est placée verticalement et en 25 superposition au-dessus de la banche inférieure 100' à l'aide de la grue afin de former un coffrage de grand hauteur. La superposition est simple étant donné de chaque système d'assemblage SA de la banche inférieure 100' coopère avec un système de liaison SL de la banche supérieure 30 100. En particulier, la portion supérieure en saillie 3A de l'écrou de réception 3 s'introduit dans l'ouverture inférieure 71 de l'organe de support 7 afin de permettre un centrage des banches 100, 100' en superposition. Une fois réalisé, l'emboîtement confirme le parfait alignement des banches 100, 100' et de leurs parois coffrantes 102, 102'. 3047029 13 Pour solidariser les banches 100, 100', un opérateur accède à la plateforme de circulation 103' de la banche inférieure 100' par son échelle 104' afin de se positionner à proximité de la rive inférieure B de la banche supérieure 100 afin de pouvoir agir sur 5 les systèmes de liaison SL de la banche supérieure 100. En référence à la figure 9, avant solidarisation, le système de liaison SL de la banche supérieure 100 est aligné avec le système d'assemblage SA de la banche inférieure 100' selon l'axe X. Le bouchon de protection 4 est en position de stockage. 10 L'opérateur à l'aide de sa clé visse la tige de liaison 2 qui se déplace verticalement vers le bas dans son organe de support 7 jusqu'à venir en contact avec la tête 41 du bouchon de protection 4. En poursuivant le vissage, la tige de liaison 2 déplace la tête 41 en s'opposant à l'effort élastique du ressort 5. Autrement dit, le ressort 5 se comprime 15 et le bouchon de protection 41 se déplace verticalement vers le bas, ce qui dégage l'ouverture d'accès Cl de l'écrou de réception 3. Dans le même temps, le corps longitudinal 42 se translate verticalement hors de la cavité C2 de l'écrou de réception 3. Au cours du vissage, la portion filetée 22 de la tige de liaison 2 coopère avec le taraudage de l'écrou de réception 3 au fur et à mesure du déplacement du bouchon 20 de protection 4 de manière à relier de manière solidaire et pérenne le système d'assemblage SA et le système de liaison SL. Une telle solidarisation est simple à mettre en oeuvre étant donné que l'opérateur n'a besoin que d'une main pour tenir la clé de serrage. En outre, l'opérateur n'a pas à agir préalablement sur le système d'assemblage SA, ce qui procure un gain de temps. 25 En référence à la figure 10, lorsque la tête 21 de la tige de liaison 2 entre en butée avec l'organe de support 7 du système de liaison SL, le système de liaison SL et le système d'assemblage SA sont solidarisés de manière sécurisée. De préférence, la longueur de la portion filetée 22 de la tige de liaison 2 est inférieure à la longueur du taraudage de 30 l'écrou de réception 3 afin d'éviter une compression excessive du ressort 5. Le vissage complet de la tige de liaison 2, confirme le serrage des deux banches 100, 100' et de leurs parois coffrantes 102, 102'. 3047029 14 Pendant les opérations de coffrage, le béton ne peut pas être déversé dans les écrous de réception 3 de la banche inférieure 100' du fait de la présence de la tige de liaison 2. De même, le béton ne peut être déversé dans les écrous de réception 3 de la banche supérieure 100 du fait de la présence du bouchon de protection 4 en position 5 de stockage. Le désassemblage des deux banches de coffrage 100, 100' est réalisé par dévissage de la tige de liaison 2 et par désemboitement des systèmes de liaison SA et d'assemblage SL illustrés à la figure 1. De manière avantageuse, aucune action n'est 10 requise par l'opérateur pour protéger le système d'assemblage SA. En effet, lors du retrait de la tige de liaison 2, le ressort élastique 5 déplace le bouchon de protection 4 verticalement vers le haut jusqu'à ce que la base 43 vienne en butée contre l'organe de fermeture 6. Dans cette position, la tête 41 du bouchon de protection 4 affleure l'ouverture d'accès Cl de l'écrou de réception 3 (Figure 4). 15 L'invention présente l'avantage de prévenir tout déversement accidentel de béton dans l'écrou de réception 3 et de préserver ainsi le bon état du système d'assemblage SA d'une banche 100. De plus, l'introduction de la tige de liaison 2 peut être réalisée par un opérateur avec une seule main. Avec sa seconde main libre, l'opérateur peut, 20 par exemple, prendre un appui pour effectuer le vissage de la tige de liaison 2 ou donner, à l'aide de sa main libre, des instructions visuelles à un autre opérateur hors de portée de voix, un grutier par exemple. Pouvoir disposer librement de sa seconde main est également, pour l'opérateur, un gage de sécurité. 25 II a été présenté précédemment une banche comportant au niveau de sa rive supérieure des systèmes d'assemblage SA et au niveau de sa rive inférieure des systèmes de liaison SL mais il va de soi que ceux-ci pourraient être inversés. De plus, il a été présenté précédemment des systèmes d'assemblage SA et des 30 systèmes de liaison SL pour réaliser un assemblage vertical mais il va de soi qu'ils pourraient être également utilisés pour réaliser un assemblage latéral de plusieurs banches. De manière analogue, il a été présenté une banche de coffrage plane mais l'invention s'applique également à une banche cintrée. 3047029 15 De même, il a été présenté un assemblage avec les banches en position debout mais il va de soi que les banches pourraient être assemblées en position couchée, en particulier, sur le sol. 16 REVENDICATIONS1. Banche de coffrage (100) comportant une structure de support (101) sur laquelle est montée une paroi définissant une face avant coffrante (102) et au moins un système d'assemblage (SA) à une autre banche (100'), le système d'assemblage (SA) comportant au moins un écrou de réception taraudé (3) comportant une ouverture d'accès (Cl) ) à une cavité (C2) s'étendant selon un axe (X), banche caractérisée par le fait que le système d'assemblage (SA) comporte un bouchon de protection (4) qui est positionné dans ladite cavité (C2) dudit écrou de réception (3) et qui est monté en translation selon l'axe (X) de ladite cavité (C2) afin de se déplacer entre une position de stockage, dans laquelle le bouchon de protection (4) ferme l'ouverture d'accès (Cl ) à ladite cavité (C2), et une position d'assemblage. dans laquelle l'ouverture d'accès (Cl) ) est ouverte. 2. Banche selon la revendication 1, dans laquelle le système d'assemblage (SA) comporte en outre des moyens élastiques (5) configurés pour contraindre ledit bouchon de protection (4) en position de stockage. 3. Banche selon la revendication 2, dans laquelle le bouchon de protection (4) comporte des moyens de butée (43) pour bloquer le déplacement dudit bouchon de protection (4) en position de stockage. 4. Banche selon l'une des revendications 2 à 3, dans laquelle le bouchon de protection (4) comporte un corps longitudinal (42) qui comprend à une de ses extrémités une tête (41), les moyens élastique (5) sont montés extérieurement au corps longitudinal (42) et en appui sur ladite tête (41). 5. Banche selon la revendication 4, dans laquelle la section de la tête (41) est inférieure à la section de la cavité (C2) de manière à ménager un jeu de fonctionnement total inférieur à 0,5 mm. 6. Banche selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle le bouchon de protection (4) affleure ladite ouverture d'accès (Cl ) en position de stockage. 17 3047029 7. Banche selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle le système d'assemblage (SA) est fixé à une rive d'extrémité de la banche (100), de préférence, à une rive supérieure (H). 5 8. Banche selon la revendication 7, dans laquelle l'écrou de réception (3) comporte une partie (3A) s'étendant en saillie depuis ladite rive d'extrémité de la banche (100). 9. Banche,selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle la banche comporte 10 au moins un système de liaison (SL) adapté pour coopérer avec un système d'assemblage (SA). 10. Procédé d'assemblage d'une première banche (100) à une deuxième banche (100') selon la revendication 9, chaque système de liaison (SL) comportant une 15 tige de liaison filetée (2), le bouchon de protection (4) de chaque système d'assemblage (SA) étant en position de stockage, le procédé comportant : une étape d'insertion de la tige de liaison (2) de la première banche (100) dans la cavité (C2) de l'écrou de réception (3) de la deuxième banche (100') via l'ouverture d'accès (Cl ) de manière à déplacer le bouchon de 20 protection (4) dans la cavité (C2), et une étape de vissage de la tige de liaison (2) dans l'écrou de réception (3) afin de solidariser de manière sécurisée les deux banches (100, 100').