FR 3036697 A1 20161202 FR 1501091 A 20150527 1 APPAREIL POUR DEBITER UNE BOISSON HORS D'UNE BOUTEILLE A GOULOT DE GROS VOLUME, UTILISANT UN GAZ SOUS PRESSION. Domaine technique La présente invention est du domaine des appareils pour débiter des boissons, vin notamment, utilisant un gaz sous pression pour refouler la boisson, hors d'une bouteille à goulot, à travers une buse de délivrance de la boisson en quantité souhaitée. Etat de la technique et problèmes à résoudre Les boissons sont classiquement contenues à l'intérieur de conteneurs de structure potentiellement diverses. En ce qui concerne le vin notamment, de tels 15 conteneurs sont traditionnellement constitués de bouteilles à goulot en verre. Le format courant des bouteilles à goulot en verre est inférieur ou égal à 0,75 litre. Depuis quelques années, il est apparu un intérêt croissant pour les bouteilles de boisson de grande capacité, notamment les bouteilles de vin. En 20 effet, hormis l'aspect prestigieux d'une bouteille de grande capacité, il a été montré que le vin vieillissait mieux dans une bouteille dont le volume est supérieur au volume d'une bouteille courante de 0,75 litre. Ainsi, un magnum d'une capacité de 1,5 litre par exemple, procure l'avantage de conserver le vin plus longtemps qu'une bouteille d'un format de 0,75 litre. Ceci est notamment dû au phénomène 25 d'oxydation du vin sous l'effet de sa mise en contact avec l'air. En effet dans un magnum d'une capacité de 1,5 litre par exemple, la quantité d'air échangée à travers le bouchon est quasiment identique à la quantité d'air échangée pour une bouteille classique de 0,75 litre. L'oxygène a ainsi, dans un magnum, une action plus lente sur le vin. L'oxydation étant ralentie, cela entraine un vieillissement plus 30 modéré du vin contenu dans une bouteille de grande capacité. 10 3036697 2 Ainsi, il est à considérer les bouteilles d'une capacité courante inférieure ou égale à 0,75 litre, et les bouteilles de grande capacité supérieure à 0,75 litre, voire les bouteilles de très grande capacité supérieure à 5 litres. 5 Il existe de nombreux formats courant de bouteilles de grande capacité. Ainsi par exemple : -) une bouteille d'une capacité de 1,5 litre est communément appelée Magnum, -) une bouteille d'une capacité de 3 litres est communément appelée Double-Magnum (ou Jéroboamen Champagne), 10 -) une bouteille d'une capacité de 5 litres est communément appelée Jéroboam, -) une bouteille d'une capacité de 6 litres est communément appelée Impériale ( ou Mathusalem en Champagne), -) une bouteille d'une capacité de 9 litres est communément appelée Salmanazar ; -) une bouteille d'une capacité de 12 litres est communément appelée Balthazar ; 15 -) une bouteille d'une capacité de 15 litres est communément appelée Nabuchodonosor ; -) une bouteille d'une capacité de 18 litres est communément appelée Melchior ou Salomon ; -) une bouteille d'une capacité de 27 litres est communément appelée Primat ; et 20 -) une bouteille d'une capacité de 30 litres est communément appelée Melchisédech. De telles bouteilles présentent un poids et des dimensions rendant leur manipulation par un individu difficile, voire impossible. En effet, à titre d'exemple, 25 une bouteille bordelaise contenant 9 litres de vin comprend environ 4 kg de verre, ce qui amène son poids total à environ 13 kg. La hauteur d'une telle bouteille bordelaise de 9 litres est d'environ de 555 mm et son diamètre est d'environ 190 mm. Par exemple encore, une bouteille bordelaise contenant 27 litres de vin comprend environ 10 kg de verre, ce qui amène son poids total à environ 37 kg. 30 La hauteur d'une telle bouteille bordelaise de 27 litres est d'environ de 779 mm et son diamètre est d'environ 271 mm. 3036697 3 Il est donc rare qu'un seul individu puisse manipuler sans obstacle de telles bouteilles. La manipulation de bouteilles de très grande capacité supérieure à 5 litres est généralement compliquée pour un individu, voire périlleuse ou même impossible. Il se pose dès lors le problème essentiel du soutirage par un individu 5 de la boisson contenue dans les bouteilles de grande capacité supérieure à 0,75 litre et surtout de très grande capacité supérieure à 5 litres. Par ailleurs une fois la bouteille ouverte, il se pose le problème de la conservation du vin restant à l'intérieur de la bouteille et placé en contact avec l'air ambiant. C'est pourquoi il a été proposé des appareils exploitant un gaz sous pression, pour d'une part débiter une quantité souhaitée de vin hors de la bouteille et d'autre part pour éviter son altération de par sa mise à l'air ambiant. De tels appareils comprennent classiquement un bouchon apte à être inséré à l'intérieur du goulot d'une bouteille, des moyens d'étanchéité étant interposés entre le bouchon et le goulot. Le bouchon comporte deux conduits principaux distincts, chacun des conduits principaux se prolongeant à l'intérieur du bouchon pour déboucher vers l'extérieur du bouchon à l'une et l'autre de leurs extrémités axiales. Plus particulièrement, un conduit d'évacuation dédié à la délivrance de la boisson se prolonge vers l'extérieur du bouchon. Un prolongement proximal du conduit d'évacuation est muni d'une buse de délivrance de la boisson et un prolongement distal du conduit d'évacuation plonge vers le fond de la bouteille. Un conduit d'admission est muni à l'un de ses débouchés de moyens de raccordement à une source de gaz sous pression, tandis que son autre débouché est placé en communication fluidique avec le volume intérieur de la bouteille. Ces dispositions sont telles que par suite d'une introduction du gaz à l'intérieur de la bouteille à travers le conduit d'admission, le vin est refoulé par le gaz hors de la bouteille et est acheminé à travers le conduit d'évacuation vers la buse pour sa délivrance. 3036697 4 On pourra par exemple se reporter à ce propos aux documents FR2 693 437 (FAUROUS François) ou FR 2 945 526 (A LA COM SARL; DUCROT Sébastien), qui décrivent de tels appareils exploitant du gaz sous pression stocké dans un conteneur porté par un bouchon apte à être installé sur le 5 goulot d'une bouteille, pour distribuer à doses souhaitées et/ou conserver du vin contenu à l'intérieur d'une bouteille de capacité courante inférieure ou égale à 0,75 litres. Les appareils du commerce existants sont adaptés pour délivrer de la 10 boisson hors des bouteilles de capacité courante inférieure ou égale à 0,75 litres. L'arrêt du débit de la boisson hors de la bouteille est effectué par fermeture de l'admission du gaz vers le bouchon, avec une mise immédiate à l'air libre à l'entrée du bouchon pour stopper instantanément la délivrance de la boisson. La fixation du bouchon et l'étanchéité entre le bouchon et la bouteille étant adapté 15 aux bouteilles de capacité courante, de telles fixation et étanchéité sont constatées aléatoires. En effet de par la mise à l'air libre du bouchon, il n'est pas prévu que de telles fixations et étanchéité résiste à un maintien en pression de la bouteille. 20 Par ailleurs eu égard au volume courant d'une bouteille de vin, traditionnellement comprise entre 0,30 litre et 1 litre, la source de gaz est opportunément constituée d'un conteneur à gaz, interchangeable par suite de son épuisement. Le conteneur à gaz est porté par le bouchon et est placé en communication fluidique avec le conduit d'admission. Dans ce contexte, le 25 conteneur à gaz est un conteneur de faible capacité eu égard à son installation sur le bouchon et au volume courant susvisé d'une bouteille à goulot. Tel que précédemment visé, le conteneur à gaz est pourvu d'une vanne de commande manoeuvrable par un opérateur pour introduire le gaz à l'intérieur de la bouteille jusqu'à obtention de la quantité souhaitée de vin délivrée. De telles dispositions 30 visent à procurer un appareil léger de structure simple, facilement manipulable par un opérateur et permettant de remplacer aisément le conteneur à gaz lorsqu'il est épuisé. 3036697 5 Cependant, le volume de gaz qui serait nécessaire pour les bouteilles de grande ou de très grande capacité est sans commune mesure avec le volume de gaz nécessaire pour les bouteilles de capacité courante inférieure ou égale à 0,75 5 litre. Les conditions de gestion de l'admission du gaz à l'intérieur de la bouteille et les conditions de soutirage de la boisson pour les bouteilles de capacité courante ne sont pas adaptées pour les bouteilles de très grandes capacités. Il est aussi à relever que les appareils du commerce existants ne sont 10 aussi pas applicables pour les bouteilles de grandes ou très grandes capacités, en raison de la perte de gaz et de la perte de pression à l'intérieur de la bouteille par suite de la remise à l'air libre effectuée après chaque opération de soutirage de la boisson. En effet, cela implique une perte trop importante, voire totale du contenu des conteneurs à gaz lorsqu'ils sont remplacés, avec pour conséquence de rendre 15 impossible la vidange d'une bouteille de très grande capacité après épuisement du conteneur à gaz initialement installée sur le bouchon. Il est aussi connu des appareils plus encombrants exploitant du gaz sous pression, pour conserver et/ou distribuer en doses souhaitées du vin contenu dans 20 une bouteille à goulot. La bouteille est placée à l'intérieur d'une enceinte hermétique et calorifugée, la source de gaz étant constituée d'un conteneur à gaz de capacité importante installé à distance de la bouteille. On pourra à ce propos se reporter au document EP 0 052 171 (FOURES 25 Jacques) décrivant un tel appareil, dans lequel le conteneur à gaz est placé à distance de la bouteille, en étant raccordé par l'intermédiaire d'un conduit auxiliaire à un bouchon équipant la bouteille. Le bouchon est formé d'un corps apte à être introduit à l'intérieur de la bouteille et comportant un conduit d'admission ainsi qu'un conduit d'évacuation tels que précédemment décrits. Le 30 conduit auxiliaire est équipé de vannes manométriques régulant la pression du gaz admis à l'intérieur de la bouteille. Le conduit d'évacuation est muni d'un 3036697 6 robinet manoeuvrable par un opérateur, pour délivrer par refoulement la quantité de vin souhaitée hors de la bouteille par le gaz provenant du conduit auxiliaire. Cependant, l'ergonomie de tels appareils n'est pas satisfaisante. Plus 5 particulièrement, la mise à disposition de tels appareils n'est pas adaptée pour un consommateur particulier et/ou pour un professionnel du service aux particuliers, en boutique ou sur des lieux de restauration. Par suite, la commercialisation de tels appareils est délicate selon les circuits habituels de vente, tels que notamment les circuits de vente relevant du commerce de proximité tant en ce qui concerne 10 l'appareil qu'en ce qui concerne les professionnels de la restauration. But de l'invention La présente invention a pour but de proposer un appareil pour débiter des 15 boissons, vin notamment, utilisant un gaz sous pression pour refouler la boisson hors d'une bouteille à goulot. L'appareil est recherché adapté à la délivrance d'une boisson hors d'une bouteille de très grande capacité, supérieure ou égale à 5 litres. L'appareil est recherché permettant son exploitation viable et sécurisée pour des bouteilles de très grande capacité. L'appareil est recherché permettant un 20 soutirage de la boisson en évitant les pertes de gaz et la perte de pression à l'intérieur de la bouteille. L'appareil est recherché ergonomique, en étant d'une structure simple et d'une utilisation aisée par un consommateur. Description de l'invention 25 L'appareil de la présente invention prend en compte le poids élevé des bouteilles de très grandes capacités, pour éviter à l'utilisateur d'avoir à manipuler la bouteille lors du soutirage de la boisson, tel que par levage et/ou par inclinaison. Compte tenu du diamètre des goulots des bouteilles de très grandes capacités et 30 du volume de boisson contenu dans de telles bouteilles, l'appareil de la présente invention permet de servir confortablement la boisson à partir d'un geste simple avec un débit régulier et fiable. Compte tenu du volume important de vin contenu 3036697 7 dans les bouteilles de grandes capacités, la délivrance complète du vin hors des bouteilles peut s'étendre sur plusieurs heures, voire plusieurs jours. L'appareil de la présente invention permet de protéger le vin de l'oxydation de manière fiable et permanente après l'ouverture de la bouteille, en rendant possible l'exploitation 5 d'un gaz neutre tel que l'azote pour le soutirage de la boisson. Il est tenu compte pour l'appareil de la présente invention les particularités propres aux bouteilles de très grandes capacités sur la base des constats suivants, relevant de la démarche de la présente invention. 10 Une opération de soutirage de la boisson ne peut pas être stoppée par la seule fermeture de l'admission du gaz à l'entrée du bouchon. En effet, le vin dans cas continuerait à s'écouler jusqu'à ce que la pression, mise à l'intérieur de la bouteille pour l'écoulement du vin, soit nulle. Plus le niveau de vin est bas dans la 15 bouteille, et donc plus le volume de gaz est important, de telles dispositions induiraient un arrêt de l'écoulement du vin de plus en plus long et aléatoire. Pour remédier à ce problème, la présente invention permet de stopper la délivrance du vin instantanément par installation d'un robinet ou d'une vanne à la sortie de l'appareil. Le bouchon est fermement et hermétiquement fixé sur le goulot de la 20 bouteille et la pression du gaz admis à l'intérieur de la bouteille est régulée à l'entrée du bouchon. Par suite, la bouteille est maintenue sous pression régulée en permanence et ce jusqu'à la vidange totale du contenu de la bouteille. La boisson est délivrée hors de l'appareil avec un débit régulier et fiable, à la demande et cela jusqu'à épuisement du contenu de la bouteille, par simple 25 ouverture du robinet. En outre, il est constaté que le volume de gaz nécessaire pour vider une bouteille de très grande capacité nécessite une étanchéité rigoureuse et fiable de l'appareil et entre le bouchon et le goulot de la bouteille. Pour exemple, une 30 bombonne de gaz de 1 litre contenant 12 litres d'azote soit à une pression de 12 bars, permet de vidanger environ 9 litres de vin à un débit suffisant. En effet, la pression restante, après 9 litres de soutirage diminuée d'une part de la pression 3036697 8 nécessaire pour compenser la hauteur importante des bouteilles de très grandes capacités et d'autre part de la surpression nécessaire à un débit correct de la délivrance de la boisson, n'est plus suffisante et il est nécessaire d'utiliser plusieurs conteneurs à gaz. Si l'étanchéité rigoureuse de l'appareil et entre le 5 bouchon et le goulot de la bouteille, le volume et la pression du gaz contenus dans la bouteille lorsqu'un conteneur initialement installé est épuisé serait perdu et les conteneurs de gaz installés par la suite ne serviraient dans ce cas qu'au remplacement du volume et de la pression du gaz perdu en ne permettant aucun écoulement de vin hors de l'appareil. 10 L'étanchéité fiable et rigoureuse entre le bouchon et diverses de très grandes capacités diverses doit pouvoir être procurée, et cela malgré des irrégularités dimensionnelles potentiellement importantes du diamètre intérieur des goulots. Pour cela, il est proposé un bouchon munis d'au moins un et de 15 préférence de deux étages d'étanchéité suivant l'extension axiale du goulot, formés de manchons en silicone placés sous contrainte axiale pouvant provoquer leur déformation diamétrale potentiellement importante. Une telle mise sous contrainte est obtenue au moyen d'un organe fileté adapté procurant, à moindres efforts fournis par l'utilisateur, un fort serrage radial des manchons en silicone 20 contre le goulot de la bouteille. Subsidiairement, compte tenu de l'étanchéité rigoureuse procurée par l'appareil et en l'absence de remise à l'air libre de l'appareil, et donc du volume intérieur de la bouteille, la protection du vin par un gaz neutre est fiable et 25 optimisée. Il est à noter que compte tenu de la hauteur conséquente des bouteilles de très grandes capacités, il est nécessaire d'avoir une pression interne minimale perdue suffisante pour compenser cette hauteur des bouteilles. Par exemple pour 30 une bouteille de 27 litres d'une hauteur de 800 mm, la pression perdue est de 80 grammes par litre. A cette pression perdue, il doit être ajouté la pression nécessaire à l'écoulement du vin pour sa délivrance. Les bouchons des appareils 3036697 9 antérieurs n'étant pas fermement fixés à l'intérieur du goulot, de tels appareils ne sont pas aptes à fonctionner avec les bouteilles de grandes capacités. Ainsi, l'appareil de la présente invention est un appareil pour débiter des 5 boissons, vin notamment, du type utilisant un gaz sous pression pour refouler la boisson hors d'une bouteille à goulot vers une buse de délivrance de la boisson. Dans le cadre des buts à atteindre visés par la présente invention, la boisson est plus particulièrement une boisson plate, c'est-à-dire non gazéifiée, vin notamment. 10 Un tel appareil comprend tel que classiquement un bouchon comportant un corps axialement étendu apte à être introduit à l'intérieur du goulot de la bouteille. Le corps est muni à sa périphérie d'un moyen d'étanchéité élastiquement déformable, destiné à interdire toute évacuation inopportune et/ou spontanée du gaz et/ou de la boisson hors de la bouteille. Le bouchon comporte 15 un conduit d'admission dont un débouché proximal est équipé d'un moyen de raccordement réversible à un conduit auxiliaire relié à une source de gaz sous pression. Un débouché distal du conduit d'admission est en communication fluidique avec l'extérieur du bouchon, à son extrémité prévue pour être en communication fluidique avec le volume intérieur de la bouteille. 20 Par ailleurs, le bouchon est classiquement muni d'un conduit d'évacuation dédié à la délivrance de la boisson par suite d'une introduction du gaz à l'intérieur de la bouteille à travers le conduit d'admission. Le conduit d'évacuation est notamment formé d'un tube dont une partie médiane s'étend axialement à travers 25 le bouchon en étant prolongée à ses extrémités respectivement d'une partie proximale du tube et d'une partie distale du tube. La partie proximale du tube émerge hors du bouchon en étant équipée de la buse et d'un robinet de régulation de la quantité de boisson distribuée à travers la buse. La partie distale du tube émerge hors du bouchon en étant apte à plonger à l'intérieur et vers le fond de la 30 bouteille. 3036697 10 Dans ce contexte, l'appareil de la présente invention est principalement reconnaissable en premier lieu en ce que ledit corps est pourvu à son extrémité distale du moyen d'étanchéité et à son extrémité proximale d'un premier filetage. Le premier filetage constitue un organe de fixation d'une tête et d'une semelle de 5 prise d'appui axial du corps contre le débouché du goulot de la bouteille, la semelle étant disposée à distance axiale entre le moyen d'étanchéité et la tête. En deuxième lieu, la tête comporte à son extrémité proximale un premier couloir de réception en coulissement du tube et un moyen réversible de maintien 10 du tube sur la tête en une position désirée. La tête comporte une partie proximale du conduit d'admission, comprenant un premier canal radialement étendu acheminant le gaz depuis le moyen de raccordement vers un deuxième canal annulaire axialement ménagé autour du tube. Dans ce contexte, le corps comporte une partie distale annulaire du conduit d'admission axialement ménagée 15 autour du tube en prolongement du deuxième canal, pour acheminer le gaz depuis la tête vers l'intérieur de la bouteille. En troisième lieu, le moyen d'étanchéité est formé d'au moins un manchon agencé en joint expansible radialement, tel qu'un manchon en silicone. Le 20 manchon est axialement interposé entre un épaulement axial du corps ménagé à son extrémité distale et une entretoise de prise d'appui axial de la semelle contre le corps. Ladite entretoise constitue une butée de blocage axial élastique de la semelle sur le corps par l'intermédiaire du manchon. L'entretoise constitue aussi un organe apte à provoquer l'expansion radiale du manchon par suite de sa mise 25 en compression entre l'entretoise et l'épaulement axial du corps. Dans ce contexte, le manchon est participant du maintien du corps à l'intérieur du goulot de la bouteille de par son aptitude à se déformer radialement, en conférant au manchon une faculté d'adaptation de sa dimension radiale en 30 fonction de la conformation du goulot, et de par sa mise en coopération avec la semelle fixée robustement sur le corps en étant placée, en situation d'utilisation de l'appareil, en appui axial contre le goulot de la bouteille. 3036697 11 L'étanchéité procurée par le manchon entre la bouteille et le bouchon est obtenue quelle que soit le diamètre du goulot et/ou nonobstant d'éventuelles et fréquentes irrégularités de dimensions de la surface intérieure du goulot pouvant 5 résulter de la fabrication de la bouteille en verre pouvant induire très aléatoirement de telles irrégularités de dimensions. Il est en effet à relever que l'amplitude de l'expansion radiale du moyen d'étanchéité constitué du manchon est à considérer comme apte à procurer une faculté du bouchon à s'adapter pour coopérer avec des goulots de diamètres différents pour des bouteilles de volumes respectifs 10 compris entre 5 litres et 27 litres. Selon une forme de réalisation, le manchon est potentiellement subdivisé en au moins deux manchons élémentaires axialement séparés successivement les uns des autres par au moins une entretoise annexe. 15 Les différents choix de la présente invention confèrent à l'appareil une structure simple et une aptitude à pourvoir être utilisé pour des bouteilles de différents volumes, y compris des différences de volume potentiellement conséquentes, sans affecter : 20 -) l'aisance d'une installation rapide et aisée par un opérateur, tant du bouchon sur la bouteille que de la jonction de la source de gaz avec le bouchon. Il est notamment à considérer que les modalités d'assemblage des différents organes du bouchon entre eux et/ou avec le goulot de la bouteille (à savoir notamment le corps avec le goulot par l'intermédiaire de la semelle et du manchon expansible, la 25 tête et la semelle avec le corps ainsi que le conduit d'évacuation formé du tube avec la tête), procurent l'aisance recherchée pour installer le bouchon sur le goulot de la bouteille sans affecter sa fiabilité de fonctionnement. -) la stricte interdiction faite d'une évacuation inopportune et/ou spontanée du gaz et/ou de la boisson hors de la bouteille, et cela malgré une différence potentielle 30 entre les diamètres de différents goulots propres à des bouteilles de volume significativement différents et/ou à des irrégularités de dimensions propres à de telles bouteilles. 3036697 12 -) la sécurisation de l'appareil procurée par les modalités d'approvisionnement du bouchon en gaz. Une telle sécurisation est notamment obtenue non seulement par une régulation de la pression du gaz admis à l'intérieur du bouchon pouvant être réalisée au moins par l'intermédiaire de moyens de régulation de ladite pression 5 équipant la source de gaz, mais aussi par les modalités de fixation robuste du corps sur la bouteille au moyen de la semelle et du manchon expansible. Selon une forme de réalisation, le deuxième canal annulaire et la partie distale annulaire du conduit d'admission sont potentiellement ménagés 10 conjointement par l'évidement intérieur d'un fourreau entourant à distance radiale le tube. Le fourreau s'étend axialement à travers la tête depuis le premier canal radial, puis s'étend à travers le corps vers son extrémité distale pour finalement déboucher au bout distal du corps et par suite sur le volume intérieur de la bouteille lorsque le bouchon est installé sur son goulot. 15 Selon une forme préférée de réalisation procurant une aisance de montage du tube à l'intérieur du bouchon, le moyen réversible de maintien du tube sur la tête est formé d'une coiffe agencée en écrou coopérant avec un deuxième filetage ménagé à l'extrémité proximale de la tête. La coiffe comporte à son 20 extrémité proximale une paroi à travers laquelle est ménagé un deuxième couloir de réception en coulissement du tube. Un organe compressible, tel que formé d'un premier joint d'étanchéité notamment torique, est avantageusement interposé axialement entre ladite paroi de la coiffe et la face de bout de l'extrémité proximale de la tête. Un tel organe compressible procure un serrage élastique de la coiffe 25 contre l'extrémité proximale de la tête, faisant obstacle à un éventuel dévissage spontané de la coiffe, et procure un serrage radial du tube contre la tête. Par ailleurs, un organe d'étanchéité est de préférence axialement interposé entre la face de bout de l'extrémité proximale du corps et un épaulement 30 intérieur de la tête prenant axialement appui contre la face de bout de l'extrémité proximale du corps. Un tel organe d'étanchéité procure une prise d'appui axiale élastique de la tête contre l'extrémité proximale du corps, faisant obstacle à un 3036697 13 éventuel dévissage spontané de la tête. En outre, l'organe d'étanchéité fait obstacle à une éventuelle infiltration du gaz admis à l'intérieur du bouchon entre les faces en prise d'appui axial de la tête et du corps. 5 La tête est subsidiairement munie d'une vis de blocage de la tête installée sur le corps. La tête comporte dans ce cas un filetage annexe de réception de la vis de blocage. Pour conforter l'immobilisation ferme de la tête sur le corps, une telle vis de blocage est potentiellement munie d'un doigt logeable à l'intérieur d'une alvéole ménagée dans le corps. 10 Selon une forme de réalisation, la source de gaz est par exemple formée d'au moins un réservoir à gaz sous pression, de préférence équipé d'un détendeur manométrique et d'une vanne de commande de l'admission du gaz délivré à l'intérieur du conduit auxiliaire à une pression de consigne. Il est souhaité réguler 15 la mise sous pression sécurisée de la bouteille à une pression de consigne pour interdire tout risque de rupture de la bouteille. Une telle pression de consigne n'excède pas 0,6 bar, en étant notamment comprise entre 0,2 bar et 0,6 bar selon le volume de la bouteille et selon notamment sa résistance structurelle à l'encontre de la pression à laquelle elle est soumise. 20 Le gaz est potentiellement de l'air ou, et préférentiellement, de l'azote dans le cas où le gaz est souhaité être exploité pour conserver les caractéristiques physicochimiques de la boisson après ouverture de la bouteille. 25 A titre indicatif, un tel au moins un réservoir à gaz est de préférence à une pression de l'ordre comprise entre 10 bars et 14 bars en étant notamment de l'ordre de 12 bars. Plusieurs tels réservoirs à gaz peuvent être montés en série les uns avec les autres, pour optimiser la réserve de gaz disponible pour une même bouteille de volume donné, et plus spécifiquement pour une même bouteille de 30 grand volume de l'ordre d'au moins 10 litres. A titre indicatif encore, la pression de consigne est de préférence de l'ordre comprise entre 0,5 et 0,7 bar, en étant notamment de l'ordre de 0,6 bar. 3036697 14 De préférence, notamment dans le cas à la source de gaz est formée par ledit au moins un réservoir à gaz, le bouchon est équipé d'un détendeur manométrique anti-retour indiquant la pression de gaz admis en entrée du 5 bouchon. Le détenteur manométrique anti-retour équipant le bouchon permet de contrôler la conformité de la pression du gaz admis à l'intérieur du bouchon à ladite pression de consigne et d'interdire un retour de gaz hors de la bouteille vers le conduit auxiliaire. 10 Le détendeur manométrique anti-retour équipant le bouchon est de préférence monté sur le bouchon par l'intermédiaire d'un organe de jonction entre le conduit auxiliaire et le dit moyen de raccordement réversible entre le conduit d'admission et le conduit auxiliaire. De telles dispositions facilitent la surveillance par un opérateur de la pression du gaz admis à l'intérieur de la bouteille et par 15 suite de la mise sous pression sécurisée de la bouteille. Il est en effet proposé d'inciter, de par l'ergonomie de l'appareil, un utilisateur de l'appareil à une surveillance régulière et spontanée de la pression du gaz admis à l'intérieur de la bouteille à chaque opération de soutirage de la boisson hors de la bouteille. En cas de risque d'une pression excessive à l'intérieur de la bouteille, l'opérateur peut 20 alors manoeuvrer à la fermeture la vanne de commande équipant le réservoir à gaz. De préférence, pour réguler le flux la boisson délivrée par la buse, la buse est potentiellement équipée de moyens d'ajustement du débit et/ou de la pression 25 de la boisson délivrée. Selon une variante, la source de gaz peut être formée d'une pompe à air tarée à une pression de consigne de l'air délivré par la pompe à air. Une telle pression de consigne est à titre indicatif de l'ordre comprise entre 0,2 bar et 0,6 30 bar. Une telle pompe à air est de préférence équipée de moyen de réglage de la pression de consigne par un opérateur. Un tel moyen de réglage est notamment constitué d'un moyen d'ajustement du débit d'air fourni par la pompe à air et par 3036697 15 suite de la pression de consigne. De telles dispositions évitent d'avoir à équiper l'appareil d'un ou de plusieurs détendeurs manométriques, réputés coûteux, pour réguler la pression de gaz admis à l'intérieur de la bouteille. 5 Le manchon est préférentiellement issu d'un matériau plastique alimentaire présentant une élasticité adaptée et pérenne en adéquation avec l'aptitude recherchée du manchon à être radialement déformé pour épouser la surface intérieure du goulot. Par exemple, le manchon est issu d'un matériau à base de silicone. 10 Il est à relever que selon l'invention, la pression du gaz admis à l'intérieur du bouchon, et donc à l'intérieur de la bouteille, est sélectionnée à une pression de consigne préférentiellement comprise entre 0,2 bar et 0,6 bar pour éviter tout risque de rupture de la bouteille. 15 S'il est besoin de préciser l'évidence des notions relatives introduites pour décrire la présente invention, il est bien évidemment compris que les notions relatives « axial » et « radial » sont identifiées au regard de l'extension axiale du corps et que les notions relatives « distal » et « proximal » sont identifiées par 20 rapport à la position de la buse à travers laquelle est délivrée la boisson et située à cet effet au plus proche de l'utilisateur lors de la délivrance de la boisson. Description des figures 25 Pour illustrer la présente invention tant dans sa généralité que dans ses particularités, un exemple préféré de réalisation va être décrit en relation avec les figures de la planche annexée, dans laquelle : -) la fig.1 est une illustration d'un appareil conforme à la présente invention, placé en situation d'utilisation, 30 -) la fig.2 est une illustration en coupe axiale d'un bouchon participant de l'appareil représenté sur la fig.1. 3036697 16 Pour clarifier et rendre aisée la lecture de la description qui va être faite de la présente invention, les organes communs représentés sur les différentes figures sont respectivement identifiés dans les descriptions propres à ces figures avec les mêmes numéros et/ou lettres de référence, sans impliquer leur représentation 5 individuelle sur chacune des figures et/ou un agencement identique desdits organes communs entre des formes spécifiques de réalisation. Sur la fig.1, un appareil pour débiter des boissons utilise un gaz G sous pression pour refouler la boisson B depuis une bouteille 1 à goulot 2 vers une 10 buse 3 de délivrance de la boisson B en quantité souhaitée. La boisson B est plus particulièrement du vin et le gaz G est potentiellement un gaz neutre, tel que l'azote, procurant non seulement le refoulement de la boisson B hors de la bouteille 1 mais aussi sa conservation après l'ouverture de la bouteille 1 et par suite la mise à l'air ambiant de la boisson B. 15 Le gaz G est fourni par une source de gaz 4, telle que formée d'un réservoir à gaz 5 sous pression agencé en conteneur sur l'exemple de réalisation illustré en trait fort. Le réservoir à gaz 5 est à une pression de l'ordre de 12 bars par exemple. Un tel réservoir à gaz 5 est notamment équipé d'un détendeur 20 manométrique 6, de préférence à double seuil de détente, délivrant du gaz G à une pression de consigne (Si) inférieure ou égal à 0,6 bar. Le détenteur manométrique 6 est aussi équipé d'une vanne 6' de commande la délivrance du gaz G hors du réservoir à gaz 5 par un opérateur. Une telle pression de gaz G de l'ordre de 0,6 bar est adaptée pour refouler de manière sécurisée la boisson B en 25 totalité hors d'une bouteille 1 d'un volume potentiellement compris entre 5 litres et 27 litres. Selon une variante de réalisation illustrée en traits interrompus, la source de gaz 4 peut être constituée d'une pompe à air 37 tarée à une pression de 30 consigne (83), comprise entre 0,2 bar et 0,6 bar, de sorte que le coût de l'appareil puisse être au mieux réduit sans affecter son efficacité. La pompe à air 37 est 3036697 17 potentiellement équipée d'un moyen d'ajustement 38 du débit de l'air délivré et par suite de la pression de consigne (S3). Sur les fig.1 et fig.2, le gaz G est acheminé à travers un conduit auxiliaire 5 7 depuis la source de gaz 4 vers un bouchon 8 placé à l'intérieur du goulot 2 de la bouteille 1. Le conduit auxiliaire 7 est placé en communication fluidique avec le bouchon 8 par l'intermédiaire d'un organe de jonction 9 coopérant avec un moyen de raccordement 10 réversible, tel que par vissage, équipant le bouchon 8. L'organe de jonction 9 est de préférence équipé d'un manomètre ou de préférence 10 un détendeur manométrique anti-retour 11, pour permettre à un utilisateur de contrôler la pression du gaz G admis à l'intérieur de la bouteille 1. Un tel détendeur manométrique anti-retour permet aussi d'éviter un refoulement du gaz hors de la bouteille 1. 15 Accessoirement, le détendeur manométrique anti-retour 11 comporte un moyen de réglage 12 de la pression du gaz G acheminé par le conduit auxiliaire 7, pour permettre à l'opérateur d'ajuster la pression du gaz G admis à l'intérieur de la bouteille 1 à la pression de consigne (Si). La pression de consigne peut être considérée comme étant un seuil de pression maximal. Il peut être utile de 20 considérer un deuxième seuil de pression considéré minimal, autorisant lui aussi le refoulement de la boisson B en totalité hors de la bouteille 1 pour une bouteille 1 d'un volume minimal admis, tel que de l'ordre de 5 litres notamment. L'opérateur, à partir d'une même source de gaz 4, peut ainsi réguler la pression minimale du gaz G admis à l'intérieur de la bouteille 1 en fonction du volume 25 spécifique de la bouteille 1 et/ou en fonction de la température ambiante à laquelle la bouteille 1 est soumise. On relèvera dès à présent que l'organisation de l'appareil est telle que, par suite d'une introduction du gaz G à l'intérieur de la bouteille 1, la boisson B est 30 apte à être refoulée vers la buse 3 de délivrance de la boisson B. Au fur et à mesure de la délivrance de la boisson B, le volume de boisson B évacué hors de la bouteille 1 est compensé en continu par l'introduction du gaz G à l'intérieur de la 3036697 18 bouteille 1. Lorsqu'un opérateur cesse la délivrance de la boisson B, la bouteille 1 est maintenue sous pression à la pression de consigne (Si). Pour le cas où le réservoir à gaz 5 serait à une pression supérieure à 0,6 5 bars, le bouchon 8 peut être équipé d'une vanne de sécurité autorisant une échappée du gaz G hors de la bouteille en cas de surpression par rapport à un seuil sécuritaire de pression prédéfini. Les modalités de régulation de l'admission du gaz à l'intérieur du bouchon 10 permettent d'éviter d'avoir à consommer du gaz G plus que nécessaire entre deux opérations de délivrance de la boisson B. Il est en effet évité d'avoir à réintroduire dans la bouteille 1 un volume de gaz G correspondant au volume de boisson B préalablement soutiré dès la première utilisation de l'appareil. De telles dispositions sont notamment utiles dans le cadre des buts visés par l'invention de 15 procurer un appareil destiné à équiper des bouteilles 1 de volumes conséquents. Dans ce contexte, il est à relever que les modalités relevant de l'étanchéité procurée de la bouteille 1 équipée du bouchon 8 sont à prendre en considération. 20 En effet et en se reportant sur la fig.2 plus particulièrement, le bouchon 8 comporte un corps 13 axialement étendu apte à être emboîté à l'intérieur du goulot 2 de la bouteille 1. Le corps 13 est pourvu à sa périphérie, à l'extrémité distale du bouchon 8, d'un manchon 14 expansible radialement issu d'un matériau 25 élastiquement déformable, tel que la silicone. Le manchon 14 est interposé axialement entre un épaulement 15 du corps 13 et une entretoise 16 entourant le corps 13 et placée en appui axial contre une semelle 17 vissée sur le corps 13 par l'intermédiaire d'un premier filetage 18 dont le corps 13 est pourvu à son extrémité proximale. On relèvera que selon une forme de réalisation, le manchon 14 est 30 susceptible d'être subdivisé en une pluralité de manchons élémentaires entre lesquels sont respectivement interposées des entretoises annexes. De telles dispositions permettent de procurer une étanchéité axialement étagée entre le 3036697 19 bouchon 8 et le goulot 2 de la bouteille 1, pour parfaire l'étanchéité obtenue entre eux. La mise en prise de la semelle 17 par vissage sur le corps 13 procure 5 d'une part une prise élastique d'appui axial du bouchon 8 contre le débouché du goulot 2 et d'autre part une mise en compression du manchon 14 entre l'entretoise 16 et l'épaulement 15 du corps 13 provoquant l'expansion radiale du manchon 14. L'expansion axiale du manchon 14, contrôlée par vissage de la semelle 17 sur le corps 13, procure une parfaite étanchéité entre le volume intérieur de la bouteille 1 10 et l'environnement extérieur de la bouteille 1. Il est à relever qu'une telle étanchéité est notamment procurée quelle que soit une éventuelle différence du diamètre du goulot 2 de la bouteille 1, dans une plage prédéfinie de différences de diamètres, et quelles que soient des 15 irrégularités de diamètre d'un goulot 2 donné fréquemment présentes par suite de la formation des bouteilles de grandes ou de très grandes capacités traditionnellement en verre. Le premier filetage 18 est en outre exploité pour installer une tête 19 sur le 20 corps 13, la semelle 17 étant interposée à distance axiale entre le manchon 14 et la tête 19, un écart axial étant ménagé entre la semelle 17 et la tête 19. Il est à remarquer que la semelle 17 et la tête 19 sont individuellement montées sur le corps 13 par l'intermédiaire du premier filetage 18 au cours 25 d'étapes de montage distinctes effectuées lors de l'installation du bouchon 8 sur la bouteille 1. Subsidiairement, une vis de blocage 20 permet de conforter l'immobilisation de la tête 19 par suite de son installation par vissage sur le corps 13. 30 La tête 19 comporte une partie proximale 21,22 d'un conduit d'admission 23 du gaz G à l'intérieur du bouchon 8, depuis le moyen de raccordement 10 du conduit auxiliaire 7 au bouchon 8 notamment procuré par l'organe de jonction 9. 3036697 20 La partie proximale 21,22 du conduit d'admission 23 est subdivisée en un premier canal 21 radialement étendu acheminant le gaz G depuis l'organe de jonction 9 vers un deuxième canal 22 axialement étendu prolongeant le premier canal 21. Une partie distale 24 du conduit d'admission 23 est ménagée axialement à 5 l'intérieur du corps 13 en débouchant sur le volume intérieur de la bouteille 1. La partie distale 24 du conduit d'admission 23 prolonge sa partie proximale 21,22 lorsque la tête 19 est installée par vissage sur le corps 13 au cours de l'opération de montage du bouchon 8 sur la bouteille 1. 10 Par ailleurs, le bouchon 8 est pourvu un conduit d'évacuation 25 de la boisson B hors de la bouteille 1 en vue de sa délivrance à travers la buse 3 ménagée à l'extrémité proximale du conduit d'évacuation 25. Le conduit d'évacuation 25 est formé d'un tube 26, dont une partie médiane est disposée à l'intérieur du bouchon 8 et dont les extrémités respectivement proximales et 15 distales s'étendent hors du bouchon 8. Une partie proximale du tube 26 émergeante hors du bouchon 8 est munie de la buse 3 et d'un robinet 27 manoeuvrable par un utilisateur de l'appareil pour soutirer une quantité souhaitée de boisson B. Une partie distale du tube 26 20 émergeante hors du bouchon 8 est plongeante vers le fond de la bouteille 1. Pour ajuster l'étendue de la partie distale du tube 26 à l'intérieur de la bouteille 1 selon le volume de la bouteille 1 et donc selon l'étendue de ses dimensions axiales, le tube 26 est monté axialement coulissant à travers le 25 bouchon 8 en étant guidé à l'intérieur d'un premier couloir 28 de réception du tube 26 ménagé axialement à l'intérieur de la tête 19. Pour immobiliser le tube 26 en coulissement sur le bouchon 8 en une position désirée par un utilisateur de l'appareil, la tête 19 est équipée d'un moyen réversible 29 de maintien du tube 26, constitué d'une coiffe 30. 30 Plus particulièrement, la coiffe 30 comporte à son extrémité proximale une paroi 31 pourvue d'un deuxième couloir 32 de réception axiale du tube 26 en 3036697 21 coulissement. La coiffe 30 est agencée en écrou coopérant avec un deuxième filetage 33 ménagée à l'extrémité proximale de la tête 19. Un organe compressible 34 par déformation élastique, tel que constitué d'un premier joint d'étanchéité torique, est axialement interposé entre la coiffe 30 et la tête 19 en procurant d'une 5 part une prise d'appui axial élastique de la coiffe 30 sur la tête 19 par suite de son serrage et d'autre part un serrage radial du tube 26 sur la tête 19 et/ou la coiffe 30. Dans ce contexte, le deuxième canal 22 et la partie distale 24 du conduit d'admission 23 sont avantageusement de conformation radiale annulaire en étant 10 ménagés autour du tube 26. Sur l'exemple de réalisation illustré, le deuxième canal 22 et la partie distale 24 du conduit d'admission 23 sont directement formés par des évidements ménagés respectivement dans la tête 13 et dans le corps 13 et axialement disposés en prolongement l'un de l'autre. Un organe d'étanchéité 35, tel que formé d'un deuxième joint d'étanchéité torique, est interposé 15 axialement entre un épaulement intérieur 36 de la tête 19 et la face de bout proximale du corps 13. L'organe d'étanchéité 35 évite une échappée hors du bouchon 8, et plus spécifiquement hors de la tête 19, du gaz G circulant à travers le conduit d'admission 23 et pouvant s'infiltrer entre les faces axiales respectivement de la tête 19 et du corps 13 placées en contact axial l'une contre 20 l'autre. Par ailleurs, en raison de la structure compressible de l'organe d'étanchéité 35, l'organe d'étanchéité 35 procure un serrage élastique entre la tête 19 et le corps 13 évitant un dévissage spontané de la tête 19. 25 Le deuxième canal 22 et la partie distale 24 du conduit d'admission 23 sont potentiellement ménagés conjointement par l'évidement intérieur d'un fourreau s'étendant axialement à travers la tête 19, depuis le débouché du premier canal 21, puis à travers le corps 13 jusqu'à son extrémité distale. Selon une telle 30 configuration, procurant une stricte étanchéité du conduit d'admission 23 vis-à-vis de l'environnement extérieur de la bouteille 1, il est souhaité maintenir la présence de l'organe d'étanchéité 35 constituant en outre un deuxième organe 3036697 22 compressible procurant un appui axial élastique de la tête 19 sur le corps 13 par suite de leur vissage l'un à l'autre. Le bouchon est d'une structure simple pouvant être facilement mise en 5 oeuvre par un opérateur. Lors de son installation sur une bouteille 1 donnée, le bouchon 8 est apte à coopérer avec le goulot 2 de la bouteille 1 en procurant une stricte étanchéité entre le bouchon 8 et la bouteille 1, et cela quel que soit le volume de la bouteille 1 dans une plage prédéfinie de variations de volume de la bouteille 1 admises. 10 L'opérateur installe l'appareil sur la bouteille 1 comme suit : Lors d'une première étape le bouchon 8, et plus particulièrement le corps 13 porteur de la semelle 17 et de la tête 19 munie de la coiffe 30 et du tube 26, est 15 installé par l'opérateur sur la bouteille 1 par introduction du corps 13 à l'intérieur du goulot 2. Au cours de cette étape, le tube 26 est librement coulissant à l'intérieur du bouchon 8. Puis au cours d'une deuxième étape, l'opérateur visse la semelle 17 20 contre le corps 13 jusqu'à la mise en butée axiale de la semelle 17 contre le goulot 2 de la bouteille 1 par suite de l'expansion du manchon 14 et de sa mise en compression radiale à l'intérieur du goulot 2. De préférence, l'opérateur vérifie que la jonction entre le bouchon 8 à l'intérieur du goulot 2 est satisfaisante, en exerçant par exemple une traction sur la semelle 17. 25 Puis au cours d'une troisième étape, l'utilisateur règle l'extension de la partie distale du tube 26 à l'intérieur de la bouteille 1 jusqu'à son fond, puis remonte légèrement le tube 26 de quelques millimètres. Puis l'opérateur visse la coiffe 30 sur la tête 19 pour immobiliser le tube 26 en position adéquate en 30 coulissement sur le bouchon 8. Le tube 26 est notamment formé d'un tube en acier inoxydable et est de préférence coudé tel qu'illustré sur la fig.1, et/ou comporte au moins partiellement une zone flexible permettant de disposer et/ou 3036697 23 d'orienter la buse 3 selon le souhait de l'utilisateur. Dans le cas où le tube 26 est coudé, il est préféré munir le tube 26 d'un coude amovible porteur de la buse 3 et pouvant être mis en place sur le tube 26 par emboîtement étanche. Dans ce cas, suite au blocage du tube 26 sur le bouchon 8, le coude est alors emboîté sur le 5 tube 26 par l'intermédiaire d'un raccord étanche. L'opérateur vérifie alors que le robinet 27 est en position de fermeture. Dans le cas où la source de gaz 4 est formée du conteneur à gaz 5, 'opérateur raccorde le conduit auxiliaire 7 au bouchon 8 par l'intermédiaire de 10 l'organe de jonction 9, pour procurer l'approvisionnement du bouchon 8 en gaz G depuis la source de gaz 4. A cet effet, l'opérateur installe alors le détendeur manométrique 6 sur le conteneur à gaz 5 et vérifie qu'il n'y a pas de fuite entre eux. Puis l'opérateur raccorde le conduit auxiliaire 7 sur le détendeur manométrique 6 et sur le bouchon 8 par l'intermédiaire de l'organe de jonction 9. 15 Puis l'opérateur manoeuvre la vanne de commande 6' équipant le détendeur manométrique 6 et vérifie que la pression du gaz en entrée du bouchon 8 est inférieure à 0,6 bar. Dans le cas où le détendeur manométrique 11 indique une valeur supérieure à 0,6 bar, l'opérateur referme la vanne de commande 6' équipant le détendeur manométrique 11. Dès lors, un soutirage de la boisson hors 20 de la bouteille 1 peut être effectué par l'opérateur en manoeuvrant le robinet 27. Dans le cas où la source de gaz 4 est formée de la pompe à air 37, l'opérateur raccorde par emboîtement le conduit auxiliaire 7 à la pompe à air 37 et au bouchon 8 par l'intermédiaire de l'organe de jonction 9, pour procurer 25 l'approvisionnement du bouchon 8 en gaz G depuis la source de gaz 4. Puis l'opérateur raccorde la pompe à air 37 à une source d'alimentation en énergie électrique. Dès lors, un soutirage de la boisson hors de la bouteille 1 peut être effectué par l'opérateur en manoeuvrant le robinet 27. 30 REVENDICATIONS1. Appareil pour débiter des boissons utilisant un gaz (G) sous pression pour refouler la boisson (B) hors d'une bouteille (1) à goulot (2) de grande capacité vers une buse (3) de délivrance de la boisson (B), le dit appareil comprenant un bouchon (8) comportant un corps (13) axialement étendu apte à être introduit à l'intérieur du goulot (2) de la bouteille (1) en étant muni à sa périphérie d'un moyen d'étanchéité élastiquement déformable, le bouchon (8) comportant un conduit d'admission (23) dont un débouché proximal est équipé 10 d'un moyen de raccordement (10) réversible à un conduit auxiliaire (7) relié à une source de gaz (4) sous pression et dont un débouché distal est en communication fluidique avec l'extérieur du bouchon (8) à son extrémité prévue pour être en communication fluidique avec le volume intérieur de la bouteille (1), le bouchon (8) étant muni d'un conduit d'évacuation (25) dédié à la délivrance de la boisson (B) 15 par suite d'une introduction du gaz (G) à travers le conduit d'admission (23) à l'intérieur de la bouteille (1) mise alors sous pression et par suite de la manoeuvre à l'ouverture d'un robinet (27) équipant le conduit d'évacuation (25), le conduit d'évacuation (25) étant formé d'un tube (26) dont une partie médiane s'étend axialement à travers le bouchon (8) en étant prolongée à ses extrémités 20 respectivement d'une partie proximale du tube (26) et d'une partie distale du tube (26), la partie proximale du tube (26) émergeant hors du bouchon en étant équipée de la buse (3) et d'un robinet (27) de régulation de la quantité de boisson (B) distribuée à travers la buse (3), la partie distale du tube (26) émergeant hors du bouchon (8) en étant apte à plonger à l'intérieur et vers le fond de la bouteille 25 (1), caractérisé : en ce que ledit corps (13) est pourvu à son extrémité distale du moyen d'étanchéité et à son extrémité proximale d'un premier filetage (18) de fixation d'une tête (19) et d'une semelle (17) de prise d'appui axial du corps (13) contre le débouché du goulot (2) de la bouteille (1), la semelle (17) étant disposée à 30 distance axiale entre le moyen d'étanchéité et la tête (19), en ce que la tête (19) comporte, d'une part à son extrémité proximale un premier couloir (28) de réception en coulissement du tube (26) et un moyen réversible (29) 3036697 25 de maintien du tube (26) sur la tête (19) en une position désirée, et d'autre part une partie proximale du conduit d'admission (23) comprenant un premier canal (21) radialement étendu d'acheminement du gaz (G) depuis le moyen de raccordement (10) vers un deuxième canal (22) annulaire axialement ménagé 5 autour du tube (26), en ce que le corps (13) comporte une partie distale (24) annulaire du conduit d'admission (23) axialement ménagée autour du tube (26) en prolongement du deuxième canal (22), et en ce que le moyen d'étanchéité est formé d'au moins un manchon (14) expansible radialement, le manchon (14) étant axialement interposé entre un épaulement (15) axial du corps (13) ménagé à son extrémité distale et une entretoise (16) de prise d'appui axial de la semelle (17) contre le corps (13), ladite entretoise (16) constituant en premier lieu une butée de blocage axial élastique de la semelle (17) sur le corps (13) par l'intermédiaire du manchon (14) et en deuxième lieu un organe apte à provoquer l'expansion radiale du manchon (14) par suite de sa mise en compression entre l'entretoise (16) et l'épaulement axial du corps (13), le manchon (14) participant du maintien du corps (13) à l'intérieur du goulot (2) de la bouteille (1) de par son aptitude à se déformer radialement et de par sa coopération avec la semelle (17) fixée sur le corps (13) en étant placée, en situation d'utilisation de l'appareil, en appui axial contre le goulot (2) de la bouteille (1). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen réversible (29) de maintien du tube sur la tête est formé d'une coiffe (30) agencée en écrou coopérant avec un deuxième filetage (33) ménagé à l'extrémité proximale de la tête (19), la coiffe (30) comportant à son extrémité proximale une paroi (31) à travers laquelle est ménagé un deuxième couloir (32) de réception en coulissement du tube (26), un organe compressible (34) étant interposé axialement entre ladite paroi (31) de la coiffe (30) et la face de bout de l'extrémité proximale de la tête (19) en procurant un serrage élastique de la coiffe (30) sur la tête (19) et un serrage radial du tube (26) sur la tête (19). 2M/U/f2U1b UM:4b W3b132bitibtr3 MAULJULI l'AUL 02/U2 3 03 66 9 7 26 3. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un organe d'étanchéité (35) est axialement interposé entre la face de bout de l'extrémité proximale du corps (13) et un épaulement intérieur (36) de la tête (19) prenant axialement appui contre la face de bout de l'extrémité proximale 5 clu corps (13). 4, Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la source de gaz (4) est formée d'au moins un réservoir à gaz (5) sous pression équipé d'un détendeur manométrique (6) et d'une vanne de commande 10 (6') de l'admission du gaz (G) délivré à l'intérieur du conduit auxiliaire (7) à une pression' de consigne (S1)_ 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bouchon (8) est équipé d'un détendeur manométrique anti-retour (11) 15 indiquant la pression de gaz admis en entrée du bouchon (8).. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le détendeur manométrique anti-retour (11) équipant le bouchon (8) est monté sur le bouchon (8) par l'intermédiaire d'un organe de jonction (9) entre le conduit auxiliaire (7) et 20 le dit moyen de raccordement (10) réversible entre le conduit d'admission (23) et le conduit auxiliaire (7). 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la source de gaz (4) est formée d'une pompe à air (37) tarée à une 25 pression de consigne (S3) de Pair délivré par la pompe à air (37). 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pompe à air (37) est équipée d'un moyen d'ajustement (38) du débit d'air fourni par la pompe à air (37) et par suite de la pression de consigne (S3). 30 3036697 27 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la pression du gaz (G) admis à l'intérieur du bouchon (8) est comprise entre 0,2 bar et 0,6 bar. 5