FR 3042478 A1 20170421 FR 1502188 A 20151015 -1- La présente invention concerne un contenant permettant d'améliorer la conservation de liquides et particulièrement de liquides gazeux. Les contenants actuels ne permettent pas une conservation efficace du gaz dans les liquides et les boissons après leur première ouverture. De plus, les problèmes de conservations augmentent au fur et à mesure que la quantité de liquide restant dans le contenant baisse. Certains dispositifs ont été inventés pour pallier à ce problème, mais aucun ne présente un aspect autonome, c'est-à-dire sans besoin particulier pour l'utilisateur, d'agir pour optimiser la conservation. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte une cuve de stockage du liquide, présentant un orifice de passage du liquide contenu pouvant être fermé. La cuve est aussi fermée d'un autre côté par un piston mobil, adaptant le volume de la cuve à la quantité de liquide y étant stocké. Ce piston est équipe d'un joint pour assurer son étanchéité avec la cuve, ainsi que d'un système anti retour. De ce fait, lorsque le piston mobil progresse pour diminuer le volume de la cuve proportionnellement au volume de liquide extrait par l'orifice, il ne peut être poussé en sens inverse par les forces exercées sur lui par le gaz et le liquide, un fois le contenant fermé. Le fait d'adapter le volume du contenant au volume du liquide contenu permet au dispositif de limiter fortement, voire d'annuler la quantité d'espace vide, comblé par l'air dans les contenants traditionnels, entre le liquide stocké et son contenant. Ceci permet de favoriser la conservation du liquide. Aussi, dans le cas de liquides gazeux et une fois l'orifice de sortie fermé, une quantité très faible de gaz s'échappe de la boisson pour compenser le manque de pression gazeuse de l'espace occupé par l'air, jusqu'à obtention naturelle de l'équilibre des pressions entre le gaz du liquide et celui de l'air à sa surface. Le principe de cette invention repose sur la loi de Henry. Pour 35 une meilleure compréhension en voici l'énoncé relatif à cette invention : « A température constante, et à saturation, la quantité de gaz dissous dans un liquide est proportionnelle à la pression partielle qu'exerce ce gaz sur ce liquide. » Le maintien autonome du piston grâce à son système anti retour 40 permet la conservation de la pression dans la cuve, sans limite dans le temps une fois l'orifice de sortie fermé. 3042478 -2- Ce système anti retour est composé de rouleaux, couverts d'un matériau souple ayant une surface à forte adhérence de type caoutchouteuse, venant prendre place entre la cuve et le piston. Ce 5 dernier comporte sur sa tranche des emplacements obliques pour les recevoir, de façon à faire augmenter la pression sur les rouleaux, exercée par la cuve et la face oblique du piston, lorsque le piston mobil est poussé à contresens, c'est-à-dire vers l'augmentation du volume de la cuve. 10 L'inclinaison des logements fait augmenter les forces exercées sur les rouleaux par, d'un côté la cuve, et de l'autre le piston mobil. L'adhérence des rouleaux sur les deux parois, cumulée à la pression exercée sur l'ensemble permet d'empêcher l'avancement du piston dans son sens dit retour. Les rouleaux sont attachés au piston 15 mobil par des liens élastiques ou des ressorts, afin qu'ils restent en contact avec les deux surfaces tout en ayant une liberté de mouvement assurant l'action de mise en pression/dépression de l'ensemble. Ce montage permet la liberté d'avancement du piston mobil dans la cuve, et le blocage autonome de son retour. Le nombre de rouleaux est 20 fonction de la taille de la cuve, de sa forme et des contraintes liées au liquide. Ils doivent être répartis à équidistance les uns des autres pour assurer une bonne répartition des contraintes auxquelles ils sont soumis, et la stabilité du piston mobil. Une fois le contenant vide, le système anti retour du piston 25 mobil peut être libéré à l'aide de liens qui relient chaque rouleau à une poignée, à l'arrière du piston. En la tirant vers l'arrière, cette poignée libère les rouleaux de la pression à laquelle ils sont soumis, leur faisant aussi perdre leur contact avec la cuve, et dans la suite du mouvement vers l'arrière, permet de faire revenir le piston mobil à 30 la position souhaitée, avant la réutilisation du dispositif. Selon des modes particuliers de réalisation : -L'orifice de la cuve peut être fermé par un robinet. -La cuve peut recevoir un capot de buté fileté du piston mobil, ouvert en son centre pour permettre l'accès à la poignée de libération du 35 système anti retour du piston mobil. Ce capot est amovible et a pour but de rendre possible la dépose du piston mobil. Il peut être vissé à la cuve. -Les rouleaux du système anti retour peuvent être montés sur paliers ou sur roulements afin de leur assurer une parfaite liberté de 40 rotation par rapport à leur axe, lui-même maintenu. -Dans un de ces modes de réalisation en forme de bouteille, le goulot peut être excentré, de longueur et de diamètre adaptés pour éviter ou 3042478 -3- limiter fortement l'entrée d'air dans le contenant lorsqu'il est renversé pour le service de la boisson qu'il contient. -Le joint du piston mobil peut être de type quadrilobe afin 5 d'optimiser le rapport friction/étanchéité entre le piston et la cuve, optimisant le bon fonctionnement de l'ensemble. -Le piston mobil peut présenter un orifice, fermé par un bouchon pour faciliter le remplissage du contenant. Cet orifice peut aussi permettre de faire le vide d'air au remplissage de la cuve, si besoin. 10 Les dessins annexés illustrent l'invention. La figure 1 représente en coupe, le dispositif de l'invention. La figure 2 représente en coupe, une variante de ce dispositif. En référence à ces dessins, le dispositif comporte une cuve (1) 15 ayant un orifice (2) fermé par un bouchon (3). Cet orifice permet le passage du liquide stocké. L'autre côté de la cuve est fermé par un piston mobil (4) muni d'un joint (5) assurant son étanchéité avec la cuve. Des logements à forme de met-plats obliques (6) sur la tranche du 20 piston mobil (4), accueillent des rouleaux (7) libres de rotation par rapport à leur axe (8). Ces axes traversant chacun des rouleaux (7) sont attachés par des liens élastiques -ou des ressorts- (9) au piston mobil (4) d'une part, et rattachés à une poignée (10) sur la face externe du piston mobil. Cette poignée (10) est reliée à chacun des 25 axes des rouleaux par des liens non élastiques (11), montés légèrement lâches à l'assemblage pour ne pas interférer sur les rouleaux en position de fonctionnement. Cet ensemble (éléments 6 à 11) représente les éléments constitutifs du système anti retour du piston mobil. Un capot fileté (12) ajouré en son centre est vissé à la cuve. Ce 30 capot amovible a pour but de permettre facilement et rapidement la dépose du piston mobil (4) tout en garantissant l'accès à la poignée de déverrouillage du système anti retour du piston mobil. Dans la forme de réalisation selon la figure 2, l'ouverture / fermeture de l'orifice (2) est assuré par un robinet (13). Aussi, le piston mobil est pourvu d'un orifice (14) fermé par un bouchon (15) pour assurer le remplissage du contenant sans dépose du piston mobil (4), ou pour permettre de faire le vide d'air à l'issu du remplissage de la cuve, si besoin. La forme de réalisation selon la figure 1 permet le stockage, à 40 titre d'exemple non limitatif, de quantités de liquide entre un et 3042478 -4- deux litres, soit dans les standards de volume des bouteilles de consommation de boissons traditionnels. Cette forme de réalisation de type bouteille assure un aspect portable du contenant ainsi qu'une 5 grande polyvalence à l'usage. La forme de réalisation selon la figure 2 sera plus adaptée au stockage de plus grandes quantités de liquide de façon sédentaire. La cuve (1) est remplie du liquide à conserver, soit par 10 l'orifice (2), soit en déposant le piston mobil (4), ou encore par l'orifice (14) du pison mobil. Le remplissage se fait de façon à limiter au maximum la présence d'air dans le contenant avant sa fermeture. Lorsque le liquide est extrait ou versé par l'orifice (2), le 15 piston mobil (4) coulisse dans la cuve (1), poussé par sa masse soumise à la gravité et aspiré par la dépression créée par la sortie du liquide, afin de s'ajuster de façon autonome et d'adapter le volume de la cuve au volume de liquide restant. Une fois le flux de liquide stoppé et le contenant fermé, le 20 liquide et son gaz viendront exercer une force sur le piston de façon à vouloir le repousser. Il fera alors très légèrement marche arrière, ceci ayant pour effet d'enclencher son système anti retour : en reculant même dans une moindre mesure, les rouleaux (7) en contact avec la cuve (1) et le piston mobil (4) vont tourner, progresser dans 25 leur logement oblique (6) et être mis en pression par leur avancement vers un espace moindre, jusqu'à ce que la pression sur l'ensemble soit suffisante pour stopper l'avancement du piston mobil (4) dans son sens dit retour. C'est ainsi que peut se faire l'équilibre des pressions gazeuses 30 entre le liquide et le peu d'espace vide dans le contenant selon la loi de Henry exposée précédemment. Cet équilibre rapidement atteint permet alors une meilleure conservation du gaz dans le liquide. Ce dispositif est particulièrement destiné à la conservation de liquides gazeux, alimentaires ou non. A noter que la faible quantité 35 d'air dans le contenant permet aussi, selon le même mode d'utilisation, une conservation accrue de liquides non gazeux, alimentaires ou non, évitant qu'ils ne s'éventent ou ne sèchent. REVENDICATIONS1. Dispositif de conservation de liquides et liquides gazeux caractérisé en ce qu'il comporte une cuve (1), présentant un orifice (2) fermé par un bouchon (3), ainsi qu'un piston mobil (4), rendu étanche avec la cuve par un joint (5), pouvant adapter le volume de la cuve au volume de liquide à conserver. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le piston mobil (4) soit pourvu d'un système anti retour, composé de rouleaux (7) à surface tendre et à forte adhérence de type caoutchouteuse, placés en contact avec la cuve (1) et les logements obliques (6) du piston mobil (4). Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les rouleaux (7) soient attachés par leur axe (8) au piston mobil à l'aide de liens élastiques - ou de ressorts - (9) leur assurant une légère liberté de mouvement et permettant aux rouleaux de rester, au repos, au contact de la cuve (1) et des logements obliques (6) du piston mobil. Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le système anti retour du piston mobil soit débrayable à l'aide d'une poignée (10), reliée à chacun des axes (8) des rouleaux (7). Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les rouleaux (7) soient montés sur paliers ou sur roulements afin d'être libres de rotation par rapport à leur axe (8). Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédente, caractérisé en ce que le contenant, lorsqu'il est produit sous forme de bouteille, soit muni d'un goulot excentré et adapté en taille, longueur et diamètre afin de limiter l'entrée d'air dans le contenant lorsqu'il est renversé pour le service du liquide qu'il contient. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le piston mobil (4) présente un orifice (14) fermé par un bouchon (15) facilitant le remplissage du contenant ou le vide d'air après remplissage. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'orifice (2) soit équipé d'un robinet (16) facilitant la maîtrise de la sortie du liquide.