FR 3027796 A1 20160506 FR 1460490 A 20141031 La présente invention concerne un polymère acrylique à groupements alcoxysilane, une composition comprenant un tel polymère et l'utilisation de ce polymère comme agent tenseur de la peau. Au cours du processus de vieillissement, il apparaît différents signes sur la peau, très caractéristiques de ce vieillissement, se traduisant notamment par une modification de la structure et des fonctions cutanées. Les principaux signes cliniques du vieillissement cutané sont notamment l'apparition de ridules et de rides profondes, en augmentation avec l'âge. Il est connu de traiter ces signes du vieillissement en utilisant des compositions cosmétiques ou dermatologiques contenant des actifs capables de lutter contre le vieillissement, tels que les a-hydroxy-acides, les p-hydroxy-acides et les rétinoïdes. Ces actifs agissent sur les rides en éliminant les cellules mortes de la peau et en accélérant le processus de renouvellement cellulaire. Toutefois, ces actifs présentent l'inconvénient de n'être efficaces pour le traitement des rides qu'après un certain temps d'application. Or, on cherche de plus en plus à obtenir un effet immédiat des actifs utilisés, conduisant rapidement à un lissage des rides et ridules et à la disparition des marques de fatigue. Les inventeurs ont découvert qu'un polymère acrylique d'anhydride maléique particulier présente un effet tenseur sur la peau amélioré et permet ainsi d'atténuer les rides de la peau de façon immédiate. Cet effet tenseur présente également une bonne résistance à l'eau. De plus, lorsque le polymère est associé avec un aminosilane particulier, l'effet tenseur obtenu est encore amélioré et cet effet présente en plus une bonne résistance à l'eau et donc une bonne rémanence à l'eau. Ce polymère acrylique particulier est facilement véhiculable dans une huile hydrocarbonée comme l'isododécane. Ce polymère est donc bien adapté pour réaliser des compositions anhydres à effet tenseur ayant une bonne résistance à l'eau. De façon plus précise, la présente invention a pour objet un procédé, notamment cosmétique, de soin de la peau, plus particulièrement de la peau du visage, en particulier de la peau ridée, comprenant : soit l'application topique sur la peau d'un mélange anhydre (extemporané) d'une composition cosmétique comprenant un polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un composé amino alcoxysilane (I), ou d'une composition cosmétique le contenant ; soit l'application séquentielle sur la peau d'une composition cosmétique anhydre comprenant un polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un composé amino alcoxysilane (I), ou d'une composition cosmétique anhydre le contenant, ledit polymère acrylique d'anhydride maléique étant susceptible d'être obtenu par polymérisation de : (a) 50 à 90 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 1 à 50 % en poids d'anhydride maléique (c) 0 à 49 % en poids de monomère (méth)acrylate additionnel choisi parmi : (i) les (métha)crylate d'alkyle en Cl-020, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes non adjacents choisi parmi 0 ou S ou par un groupement NR , R étant un groupe alkyle en Cl-04, éventuellement substitué par un groupement phényle ou furfuryle ; (ii) les (méth)acrylate de cycloalkyle en 04-08 saturé éventuellement interrompu par 0 ou NH; ledit amino alcoxy silane étant de formule (I) : R-NH-RiSi(ORI(Ra)x (I) dans laquelle : R1 est un groupe divalent hydrocarbonée en Cl-020, linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, pouvant être interrompu dans sa chaine par un hétéroatome (0, S, NH) ou un groupement carbonyle (CO), R1 étant lié à l'atome de silicium directement via un atome de carbone ; R= H ou groupe alkyle en Cl-04, de préférence H; R2 et R3 identiques ou différents, représentent un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, z désigne un nombre entier allant de 1 à 3, et x désigne un nombre entier allant de 0 à 2, 25 avec z+x =3. Le procédé selon l'invention est en particulier destiné à lisser la peau humaine du visage et/ou du corps et/ou à diminuer ou effacer les signes du vieillissement cutané, en particulier à réduire ou effacer les rides et/ou les ridules de la peau. 30 Selon un mode de réalisation du procédé selon l'invention, on effectue l'application topique sur la peau d'un mélange extemporané d'une composition anhydre comprenant un polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un amino alcoxysilane (I), ou d'une composition anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement 35 acceptable, tel que défini ci-après. Selon un autre mode de réalisation du procédé selon l'invention, on effectue l'application séquentielle sur la peau d'une composition anhydre comprenant un polymère acrylique telle que décrite précédemment et d'un amino alcoxysilane (I), ou d'une composition 40 anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, tels que définis précédemment. L'invention a également pour objet l'utilisation cosmétique en tant qu'agent tenseur de la peau, en particulier d'une peau ridée, d'un polymère acrylique d'anhydride maléique tel que décrit précédemment, en mélange avec un amino alcoxysilane (I), ou d'une composition anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, tel que défini ci-après. L'invention a aussi pour objet une composition, notamment cosmétique, obtenue par mélange d'une composition anhydre comprenant ledit polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un amino alcoxyosilane (I) ou d'une composition anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, tel que défini ci-après. L'invention a encore pour objet un kit comprenant une première composition anhydre comprenant ledit polymère acrylique d'anhydride maléique tel que décrit précédemment et une deuxième composition anhydre comprenant un amino alcoxysilane (I) tel que décrit précédemment et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, les première et deuxième compositions étant conditionnées chacune dans un ensemble de conditionnement distinct. L'ensemble de conditionnement des compositions est de façon connue tout packaging adapté pour stocker les compositions cosmétiques (flacons, tube, flacon spray, flacon aérosol notamment). Un tel kit permet de mettre en oeuvre le procédé de traitement de la peau selon l'invention. On entend par « agent tenseur » des composés susceptibles d'avoir un effet tenseur apparent, c'est-à-dire de lisser la peau et réduire, voire faire disparaître, de façon immédiate les rides et les ridules. L'effet tenseur peut être caractérisé par un test in vitro de rétractation tel que décrit à l'exemple 4. Le polymère acrylique d'anhydride maléique utilisé selon l'invention comprend un (méth)acrylate d'isobornyle, de l'anhydride maléique et éventuellement un monomère acrylate additionnel tels que définis précédemment. Avantageusement, le polymère acrylique d'anhydride maléique est constitué essentiellement de ces monomères selon les teneurs décrites précédemment. Avantageusement, le polymère utilisé selon l'invention est issu de la polymérisation de : (a) 50 à 90 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 50 % en poids d'anhydride maléique. (c) 0 à 30 % en poids de monomère (méth)acrylate additionnel tel que décrit précédemment. Avantageusement, le polymère utilisé selon l'invention est issu de la polymérisation de : (a) 50 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 15 % en poids d'anhydride maléique. (c) 15 à 30 % en poids de monomère (méth)acrylate additionnel tel que décrit précédemment. Avantageusement, le polymère utilisé selon l'invention est issu de la polymérisation de : (a) 60 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 12 % en poids d'anhydride maléique. (c) 18 à 30 % en poids de monomère (méth)acrylate additionnel tel que décrit précédemment. Le monomère (méth)acrylate additionnel est de préférence choisi parmi les (méth)acrylate d'alkyle en 06-016, et préférentiellement choisi parmi les acrylate d'alkyle en C6-016. Comme exemple de (méth)acrylate d'alkyle en C6-C16, on peut citer le (méth)acrylate d'hexyle, le (méth)acrylate d'octyle, le (méth)acrylate de 2-éthyl hexyle, le (méth)acrylate de décyle, le (méth)acrylate de lauryle. On utilise de préférence l'acrylate de 2-éthyl hexyle. De préférence, le polymère utilisé selon l'invention comprend, ou consiste en, de l'acrylate d'isobornyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle et l'anhydride maléique. Un polymère particulièrement préféré utilisé selon l'invention est issu de la polymérisation de : (a) 50 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 15 % en poids d'anhydride maléique. (c) 15 à 30 % en poids de monomère acrylate d'alkyle en 06-016. Un polymère particulièrement préféré utilisé selon l'invention est issu de la polymérisation de : (a) 60 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 12 % en poids d'anhydride maléique. (c) 18 à 30 % en poids de monomère acrylate d'alkyle en 06-016. Avantageusement, le polymère utilisé selon l'invention consiste en les monomères décrits précédemment. Avantageusement, le polymère utilisé selon l'invention est non ionique. De préférence, le polymère acrylique d'anhydride maléique utilisé selon l'invention a un poids moléculaire moyen en poids allant de 5000 à 1 000 000 g/mole de préférence allant de 10000 à 500 000 g/mole, et préférentiellement allant de 15000 à 350 000 g/mole. Le poids moléculaire peut notamment être déterminé par chromatogaphie par exclusion stérique, éluant TH F, étalon polystyrène, détecteur refractomètre 2414 de chez WATERS. Le copolymère peut être un polymère statistique, alterné (bloc), à gradient. De préférence, le copolymère est statistique. Le copolymère utilisé selon l'invention peut être préparé par polymérisation radicalaire des monomères décrits précédemment, notamment en mélange ou ajoutés séquentiellement pendant la polymérisation, notamment en utilisant un solvant organique ayant un point d'ébullition supérieur ou égal à 60 °C, comme par exemple l'isododécane, l'éthanol, l'acétate d'éthyle, le tétrahydrofurane, le méthyltétrahydrofurane, la méthyl éthyl cétone. Le solvant organique permet de solubiliser les monomères mis en oeuvre et le polymère formé. La polymérisation est notamment effectuée en présence d'un amorceur radicalaire notamment de type peroxyde (par exemple tert-Butyl peroxy-2-ethylhexanoate : Trigonox 21S; 2,5-dimethy1-2,5-di(2-ethylhexanoylperoxy)hexane :Trigonox 141 ; tertbutyl peroxypivalate : Trigonox 25075 de chez AkzoNobel) ou azoïque par exemple (AIBN : azobisisobutyronitrile ; V50 : 2,2'-azo-bis(2-amidinopropane) dihydrochlorure). La polymérisation peut s'effectuer à une température allant de 60 à 100 °C, de préférence allant de 60 à 85 °C. La durée de la polymérisation peut être d'environ 24 heures. Le polymère utilisé selon l'invention peut être utilisé dans une composition anhydre 30 comprenant un milieu physiologiquement acceptable, en particulier dans une composition cosmétique. Par milieu physiologiquement acceptable, on entend un milieu compatible avec les matières kératiniques d'êtres humains, en particulier avec la peau. 35 Par composition cosmétique, on entend une composition compatible avec les matières kératiniques, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables, et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements, rougeurs), susceptibles d'en détourner le consommateur. 40 Le polymère acrylique d'anhydride maléique tel que défini précédemment peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 10 % en poids de matière active, et préférentiellement allant de 1 % à 8 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 % à 6 % en poids. Pour l'amino alcoxysilane de formule (I) mis en oeuvre dans le procédé selon l'invention: De préférence, R2 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone. De préférence, R2 représente un groupe alkyle linéaire comprenant de 1 à 4 atomes de carbone. De préférence, R2 représente le groupe éthyle. De préférence, R3 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone. De préférence, R3 représente un groupe alkyle linéaire comprenant de 1 à 4 atomes de 15 carbone. De préférence, R3 représente le groupe méthyle ou éthyle. De préférence, R = H. 20 De préférence R1 est une chaîne acyclique. De préférence R1 est une chaîne hydrocarbonée en Cl-06, linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée. Préférentiellement, R1 est une chaîne hydrocarbonée en Cl-06, linéaire saturée. Plus préférentiellement, R1 est une chaîne hydrocarbonée en 02-04, linéaire 25 saturée. De préférence, R1 est une chaîne hydrocarbonée en Cl-06, linéaire saturée substituée, R = H , R2 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, 30 R3 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone. De préférence z est égal à 3. De préférence, l'amino alcoxysilane de formule (I) est choisi parmi le 3- 35 aminopropyltriéthoxysilane (APTES), le 3-aminoéthyltriéthoxysilane (AETES), le 3- aminopropylméthyldiéthoxysilane, le N-(2-aminoéthyl)-3-aminopropyltriéthoxysilane, le 3- (m-aminophénoxy)propyltriméthoxysilane, le p-aminophényltriméthoxysilane, le N-(2- aminoéthylaminométhyl)phénéthyltriméthoxysilane. De préférence, l'amino alcoxysilane (I) est choisi parmi le 3-aminopropyltriéthoxysilane (APTES), le 3-aminoéthyltriéthoxysilane (AETES), le 3-aminopropylméthyldiéthoxysilane, le N-(2-aminoéthyl)-3-aminopropyltriéthoxysilane. De préférence l'amino alcoxysilane (I) est le 3-aminopropyl triéthoxysilane (APTES). Avantageusement, l'amino alcoxysilane est mis en oeuvre selon un ratio molaire amino alcoxysilane / groupe anhydride maléique du polymère acrylique allant de 0,01 à 10, de préférence allant de 0,1 à 5, préférentiellement allant de 0,1 à 2, et plus préférentiellement allant de 0,1 à 1. L'amino alcoxysilane (I) mis en oeuvre réagit avec le groupe anhydride maléique présent dans le polymère pour former une unité de formule suivante : CO COOH R-N 0 0 0 R-NH-Ri-Si(OR2)z(R3)x RSi(OR2)z(R3)x Unité amide et acide carboxylique 15 Un tel polymère à groupe amino alcoxysilane est nouveau et fait donc également l'objet de la présente invention. L'invention a aussi pour objet une composition anhydre comprenant un tel polymère à groupe amino alcoxysilane et un milieu physiologiquement acceptable. 20 Le polymère à groupe amino alcoxysilane est ainsi susceptible d'être obtenu par réaction de l'amino alcoxysilane (I) avec le polymère acrylique d'anhydride maléique décrit précédemment. Une partie ou la totalité des groupes anhydride réagissent avec le groupe NH du composé (I) et forme une unité ayant un groupement amide et un groupe acide carboxylique telle que décrite précédemment. 25 Selon un mode de réalisation du procédé selon l'invention, on réalise un mélange, notamment extemporané, du polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un amino alcoxysilane (I) et le mélange est appliqué sur la peau. On peut aussi effectuer une application séquentielle d'un part du polymère acrylique d'anhydride maléique et d'autre 30 part d'un amino alcoxysilane (I) tels que définis précédemment. La composition utilisée selon l'invention est généralement adaptée à une application topique sur la peau et comprend donc généralement un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire un milieu compatible avec la peau et/ou ses phanères. Il s'agit 35 de préférence d'un milieu cosmétiquement acceptable, c'est-à-dire qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts 10 inacceptables (picotements, tiraillements, rougeurs), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la composition comprenant le polymère acrylique d'anhydride maléique peut contenir une huile hydrocarbonée. L'huile hydrocarbonée est une huile liquide à température ambiante (25 °C). Par huile hydrocarbonée, on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. L'huile hydrocarbonée peut être choisie parmi : les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 14 atomes de carbone, et notamment : - les alcanes ramifiés en 08-014 comme les isoalcanes en 08-014 d'origine pétrolière 15 (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6- pentaméthylheptane), l'isodécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars' ou de Permetyls, - les alcanes linéaires, par exemple tels que le n-dodécane (012) et le n-tétradécane (014) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et 20 PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (013) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges. les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate 25 d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate de n-butyle - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de 04 à 024, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées 30 ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, 35 d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam 0, le squalane , les huiles de paraffine, et leurs mélanges, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1000R2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1+ R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en 012 à 015, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl- dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxyles comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2- undécylpentadécanol. Avantageusement, l'huile hydrocarbonée est apolaire (donc formée uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène). L'huile hydrocarbonée est de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 14 atomes de carbone, en particulier les huiles apolaire, décrites précédemment. Préférentiellement, l'huile hydrocarbonée est l'isododécane. La composition comprenant le polymère peut contenir, en plus de l'huile hydrocarbonée, une huile siliconée. On entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. L'huile siliconée peut être volatile ou non volatile. On entend par « huile volatile », une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et à pression atmosphérique, en particulier, ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), et de préférence, allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et préférentiellement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). On entend par « huile non volatile », une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa. Comme huiles siliconées volatiles, on peut citer les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment, celles ayant une viscosité 8 centistokes (cSt) (8 x 10-6 m2/S), et ayant, notamment, de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer, notamment, les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges. Comme huiles siliconées non volatiles, on peut citer les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, linéaires ou cycliques; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone; les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2phényl éthyl triméthyl-siloxysilicates. Avantageusement, la composition peut comprendre une huile hydrocarbonée en un teneur allant de 60 à 100 % en poids du poids total des huiles présentes dans la composition et de 0 à 40 % en poids d'huile siliconée. Selon un mode préféré de l'invention, la composition contient comme huile uniquement une huile hydrocarbonée. La composition selon l'invention peut comprendre un additif cosmétique choisi parmi les parfums, les conservateurs, les charges, les filtres UV, les huiles, les cires, les tensioactifs, les hydratants, les vitamines, les céramides, les antioxydants, les agents anti radicaux libres, les polymères, les épaississants. Avantageusement, la composition selon l'invention est une composition de soin de la peau. 40 Selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention est une composition anhydre. On entend par composition anhydre une composition contenant moins de 2 % 35 en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, et notamment exempte d'eau. Le cas échéant, d'aussi faibles quantités d'eau peuvent notamment être amenées par des ingrédients de la composition qui peuvent en contenir des quantités résiduelles. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés additionnels et/ou leur quantité de manière telle que les propriétés anti-rides de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. Selon un premier mode de réalisation du procédé selon l'invention, on applique sur la peau un mélange, notamment extemporané, d'une composition cosmétique anhydre comprenant le polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un amino alcoxysilane (I) tel que décrits précédemment. Le mélange extemporané est avantageusement effectué moins de 5 minutes avant son application sur la peau, et de préférence moins de 3 minutes. Selon un deuxième mode de réalisation du procédé selon l'invention, on applique sur la peau d'abord une composition anhydre, notamment cosmétique, comprenant le polymère acrylique, puis on applique un amino alcoxysilane (I) ou une composition anhydre cosmétique le contenant. L'application du composé aminé peut être effectuée après un temps compris entre 5 minutes et une heure après avoir appliqué le polymère acrylique. Selon un troisième mode de réalisation du procédé selon l'invention, on applique d'abord sur la peau l'amino alcoxysilane (I), ou une composition anhydre cosmétique le contenant, puis on applique la composition anhydre, notamment cosmétique, comprenant le polymère acrylique. L'application du polymère acrylique peut être effectuée après un temps compris entre 5 minutes et une heure après avoir appliqué l'amino alcoxysilane. L'application de la composition cosmétique utilisé selon l'invention se fait selon les techniques habituelles, par exemple par application (notamment de crèmes, de gels, de sérums, de lotions) sur la peau destinée à être traitée, en particulier la peau du visage et/ou du cou, notamment la peau du contour de l'oeil. Dans le cadre de ce procédé, la composition peut être, par exemple, une composition de soin. L'invention va maintenant être décrite en référence aux exemples suivants donnés à titre illustratif et non limitatif. Exemple 1 : Copolymère acrylate d'isobornyle / acrylate de 2-éthyl hexyle / anhydride maléique (70/20/10 en poids) Dans un réacteur double enveloppe de 1 litre muni d'une ancre d'agitation on a introduit 70 g d'acrylate d'isobornyle, 20 g d'acrylate de 2-éthyl hexyle et 10 g d'anhydride maléique. Un mélange de 70 g d'isododécane et de 30 g d'acétate d'éthyle a été ensuite ajouté. Le milieu a été porté à une température de 40°C sous agitation (150 tours/min) et un bullage d'argon a été effectué pendant 10 minutes, puis on a ajouté 0.5g d'amorceur tert-Butyl peroxy-2-ethylhexanoateTrigonox 21S (Trigonox® 21S de chez Akzo Nobel) Le chauffage de la double enveloppe a été réglé sur 90°C pendant 7 heures à 150 tours/min. Le milieu a ensuite été dilué avec 300 g d'isododécane, puis concentré par distillation pour éliminer l'acétate d'éthyle et l'anhydride maléique qui n'a pas réagi. On a obtenu au final une solution à 30 % en poids du copolymère dans l'isododécane (rendement supérieur à 90 %). Le polymère obtenu a un poids moléculaire (Mw) proche de 200 000 g/mol. Exemple 2 : Copolymère acrylate d'isobornyle / acrylate de 2-éthyl hexyle / anhydride maléique (65/25/10 en poids) Le polymère a été préparé selon le mode opératoire de l'exemple 1 en utilisant 65 g d'acrylate d'isobornyle, 25 g d'acrylate de 2-éthyl hexyle et 10 g d'anhydride maléique. On a obtenu au final une solution à 30 % en poids du copolymère dans l'isododécane (rendement supérieur à 90 %). Le polymère obtenu a un poids moléculaire (Mw) proche de 200 000g/mol. Exemple 3 : Copolymère acrylate d'isobornyle / acrylate de 2-éthyl hexyle / anhydride maléique (75/20/5 en poids) Le polymère a été préparé selon le mode opératoire de l'exemple 1 en utilisant 75 g d'acrylate d'isobornyle, 20 g d'acrylate de 2-éthyl hexyle et 10 g d'anhydride maléique. On a obtenu au final une solution à 30 % en poids du copolymère dans l'isododécane (rendement supérieur à 90 %). Le polymère obtenu a un poids moléculaire (Mw) proche de 200 000g/mol. Exemple 4: Mise en évidence de l'effet tenseur des polymères utilisés selon l'invention Cet essai consiste à comparer in vitro le pouvoir tenseur du polymère à évaluer par rapport à un polymère tenseur de référence : Hybridur® 875 polymer dispersion de chez Air Products (dispersion aqueuse à 40 % en poids de particules d'un réseau interpénétré de polymères polyuréthane et acrylique). Le polymère à évaluer a été déposé sur une bandelette de caoutchouc nitrile découpée dans un gant vendu sous la référence « Safeskin Nitrile Criticial » n° 038846 par la société Dominique Dutscher SA, d'une surface de 3,5 cm2 préalablement tendues sur un support. Une solution aqueuse contenant le polymère à évaluer est donc déposée sur la bandelette d'élastomère, en déposant 1,8 mg (en matières sèches) de polymère. On a déposé ainsi sur une bandelette de caoutchouc nitrile 26 pl d'une solution aqueuse contenant 7 % MA de polymère Hybridur® 875 pour obtenir ainsi une bandelette de référence tenseur et sur une autre bandelette on a déposé 26 pl d'une solution contenant 7 % MA de polymère acrylique à évaluer dans un mélange isododécane/éthanol (70/30 poids/poids). Après séchage pendant 24 heures à la température ambiante (25 °C), on observé le recourbement (rétractation) de la bandelette traitée avec le polymère acrylique en comparaison avec celui obtenu avec le témoin (Hybridur® 875). On a également évalué l'effet tenseur du polymère acrylique en présence de 3- aminopropyltriéthoxysilane (APTES). On a mélangé la solution de polymère acrylique (à 1,75 % MA) et l'APTES dans les proportions indiquées dans le tableau ci-après puis on a déposé une quantité du mélange préparé sur les bandelettes de caoutchouc nitrile. Polymère de l'exemple 1 : Exemple Proportion Quantité Quantité de Volume du d'aptes d'aptes ajouté solution du mélange à (équivalent (en g) polymère de prélever pour molaire) par l'ex 1 (g) une bandelette rapport aux groupes anhydride du polymère la 0,5 0,0355 1 26 pl lb 1 0,0711 1 26 pl On a mesuré l'effet tenseur obtenu selon le protocole décrit précédemment. Puis on a évalué la résistance à l'eau de l'effet tenseur en plongeant les bandelettes de caoutchouc traitées avec le polymère à évaluer dans l'eau à la température ambiante 25 °C) pendant 10 minutes, puis en évaluant l'effet tenseur après 1 heure de séchage. On a obtenu les résultats suivants : Polymère testé Effet tenseur Effet tenseur après immersion dans l'eau Référence Hybridure 875 correct Correct Exemple 1 supérieur à la référence supérieur à la référence Exemple la supérieur à la référence supérieur à la référence Exemple lb supérieur à la référence supérieur à la référence Les résultats obtenus montrent que le polymère de l'exemple 1 utilisé seul forme un film qui présente un bon effet tenseur, y compris après immersion dans l'eau. La performance tenseur est améliorée en présence d'aptes selon les exemples 1 a et 1 b. Polymère de l'exemple 2 : Exemple Proportion Quantité Quantité de Volume du d'aptes d'aptes ajouté solution du mélange à (équivalent (en g) polymère de prélever pour molaire) par l'ex 2 (g) une bandelette rapport aux groupes anhydride du polymère 2a 0,5 0,0261 1 26 pl 2b 1 0,0521 1 26 pl 2c 2 0,1043 1 26 pl On a obtenu les résultats suivants : Polymère testé Effet tenseur Effet tenseur après immersion dans l'eau Référence Hybridure 875 correct Correct Exemple 2 comparable à la référence supérieur à la référence Exemple 2a supérieur à la référence supérieur à la référence Exemple 2b supérieur à la référence supérieur à la référence Exemple 2c comparable à la référence comparable à la référence10 Les résultats obtenus montrent que le polymère de l'exemple 2 utilisé seul forme un film qui présente un bon effet tenseur, y compris après immersion dans l'eau. La performance tenseur est améliorée en présence d'aptes selon les exemples 2 a, 2b et 2 c. Polymère de l'exemple 3: Exemple Proportion Quantité Quantité de Volume du d'aptes d'aptes ajouté solution du mélange à (équivalent (en g) polymère de prélever pour molaire) par l'ex 3 (g) une bandelette rapport aux groupes anhydride du polymère 3a 0,5 0,0263 1 26 pl 3b 1 0,0526 1 26 pl 3c 2 0,1052 1 26 pl On a obtenu les résultats suivants : Polymère testé Effet tenseur Effet tenseur après immersion dans l'eau Référence Hybridure 875 correct Correct Exemple 3 comparable à la référence supérieur à la référence Exemple 3a comparable à la référence supérieur à la référence Exemple 3b comparable à la référence supérieur à la référence Exemple 3c comparable à la référence supérieur à la référence Les résultats obtenus montrent que le polymère de l'exemple 3 utilisé seul forme un film qui présente un bon effet tenseur, y compris après immersion dans l'eau. La performance tenseur, après immersion dans l'eau, est améliorée en présence d'aptes selon les exemples 3 a, 3b et 3 c. Exemple 5: On prépare un gel anti-rides ayant la composition suivante : - polymère de l'exemple 1 en solution à 30 % en poids dans l'isododécane 7 g MA 16 3g - disteardimonium hectorite/ppropylene carbonate dans isodoecane (bentone gel 0 ISDV de chez Elementis) 100 g - Conservateurs qs - lsododecane/éthanol (80/20 p/p) qsp Juste avant l'application sur la peau, on ajoute dans le gel 1,58 g de 3- aminopropyltriethoxysilane (APTES). Une composition similaire est également préparée en utilisant le polymère de l'exemple 2 10 ou 3. La composition obtenue appliquée sur le visage permet de lisser efficacement les rides. REVENDICATIONS1. Procédé, notamment cosmétique, de soin de la peau, plus particulièrement de la peau du visage, en particulier de la peau ridée, comprenant : soit l'application topique sur la peau d'un mélange anhydre (extemporané) d'une composition cosmétique comprenant un polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un composé amino alcoxysilane (I), ou d'une composition cosmétique le contenant ; soit l'application séquentielle sur la peau d'une composition cosmétique anhydre comprenant un polymère acrylique d'anhydride maléique et d'un composé amino alcoxysilane (I), ou d'une composition cosmétique anhydre le contenant, ledit polymère acrylique d'anhydride maléique étant susceptible d'être obtenu par polymérisation de : (a) 50 à 90 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 1 à 50 % en poids d'anhydride maléique (c) 0 à 49 % en poids de monomère (méth)acrylate additionnel choisi parmi : (i) les (métha)crylate d'alkyle en Cl-020, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes non adjacents choisi parmi 0 ou S ou par un groupement NR , R étant un groupe alkyle en Cl-04, éventuellement substitué par un groupement phényle ou furfuryle ; (ii) les (méth)acrylate de cycloalkyle en 04-08 saturé éventuellement interrompu par 0 ou NH; ledit amino alcoxy silane étant de formule (I) : R-NH-R1Si(ORI(R3)x (I) dans laquelle : R1 est un groupe divalent hydrocarbonée en Cl-020, linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, pouvant être interrompu dans sa chaine par un hétéroatome (0, S, NH) ou un groupement carbonyle (CO), R1 étant lié à l'atome de silicium directement via un atome de carbone ; R= H ou groupe alkyle en Cl-04, de préférence H; R2 et R3 identiques ou différents, représentent un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, z désigne un nombre entier allant de 1 à 3, et x désigne un nombre entier allant de 0 à 2, avec z+x =3. 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le polymère acrylique d'anhydride maléique est issu de la polymérisation de : (a) 50 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 15 % en poids d'anhydride maléique(c) 15 à 30 % en poids dudit monomère (méth)acrylate additionnel. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère acrylique d'anhydride maléique est issu de la polymérisation de : (a) 60 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 12 % en poids d'anhydride maléique. (c) 18 à 30 % en poids dudit monomère (méth)acrylate additionnel. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit monomère (méth)acrylate additionnel est choisi parmi les (méth)acrylate d'alkyle en 06- 016, et de préférence parmi les acrylate d'alkyle en 06-016. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère acrylique d'anhydride maléique est issu de la polymérisation de : (a) 50 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 15 % en poids d'anhydride maléique. (c) 15 à 30 % en poids de monomère acrylate d'alkyle en 06-016, et de préférence qu'il est issu de la polymérisation de : (a) 60 à 80 % en poids, du poids total de monomères, de (méth)acrylate d'isobornyle (b) 5 à 12 % en poids d'anhydride maléique. (c) 18 à 30 % en poids de monomère acrylate d'alkyle en 06-016. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la polymère acrylique comprend de l'acrylate d'isobornyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle et l'anhydride maléique. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère acrylique a un poids moléculaire moyen en poids allant de 5000 à 1 000 000 g/mole de préférence allant de 10000 à 500 000 g/mole, et préférentiellement allant de 15000 à 350 000 g/mole. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que pour l'amino alcoxysilane (I) mis en oeuvre dans le procédé selon l'invention : R = H R1 est une chaîne hydrocarbonée en Cl-06, linéaire saturée, de préférence en 02-04; R2 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence linéaire, de préférence représente le groupe éthyle ; R3 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence linéaire, de préférence représente un groupe méthyle ou éthyle ; de préférence :R1 est une chaîne hydrocarbonée en Cl-06, linéaire saturée substituée, R = H R2 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, R3 représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'amino alcoxysilane (I) est choisi parmi le 3-aminopropyltriéthoxysilane, le 3- aminoéthyltriéthoxysilane, le 3-aminopropylméthyldiéthoxysilane, le N-(2-aminoéthyl)-3- aminopropyltriéthoxysilane, le 3-(m-aminophénoxy)propyltriméthoxysilane, le p- aminophényltriméthoxysilane, le N-(2- aminoéthylaminométhyl)phénéthyltriméthoxysilane ; de préférence choisi parmi le 3-aminopropyltriéthoxysilane (APTES), le 3- aminoéthyltriéthoxysilane (AETES), le 3-aminopropylméthyldiéthoxysilane, le N-(2- aminoéthyl)-3-aminopropyltriéthoxysilane ; préférentiellement est le 3-aminopropyl triéthoxysilane. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'amino alcoxysilane (I) est mis en oeuvre selon un ratio molaire amino alcoxysilane / groupe anhydride maléique du polymère acrylique allant de 0,01 à 10, de préférence allant de 0,1 à 5, préférentiellement allant de 0,1 à 2, et plus préférentiellement allant de 0,1 à 1. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère acrylique est présent en une teneur allant de 0,1 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 8 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 % à 6 % en poids. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend une huile hydrocarbonée, de préférence une huile hydrocarbonée apolaire ayant de 8 à 14 atomes de carbone, préférentiellement l'isododécane. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on applique sur la peau un mélange effectué moins de 5 minutes avant l'application sur la peau de la composition comprenant le polymère acrylique d'anhydride maléique et de l'amino alcoxysilane ou de la composition le contenant. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'on applique sur la peau d'abord la composition comprenant le polymère acryliqued'anhydride maléique puis on applique l'amino alcoxysilane (I) ou une composition anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement acceptable. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'on applique sur la peau d'abord l'amino alcoxysilane (I), ou une composition anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, puis on applique la composition comprenant le polymère acrylique d'anhydride maléique. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est destiné à atténuer les rides. 17. Utilisation cosmétique en tant qu'agent tenseur de la peau, en particulier d'une peau ridée, du polymère acrylique d'anhydride maléique tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 7 et en mélange avec un amino alcoxysilane (I), ou d'une composition anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, tel que défini dans l'une des revendications 1 et 8, 9. 18. Composition obtenue par mélange d'une composition d'une composition anhydre comprenant un polymère acrylique d'anhydride maléique tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 7 et d'un amino alcoxyosilane (I) ou d'une composition anhydre le contenant et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, tel que défini dans l'une des revendications 1 et 8, 9. 19. Kit comprenant une première composition anhydre comprenant un polymère acrylique d'anhydride maléique tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 7 et une deuxième composition anhydre comprenant un amino alcoxysilane (I) tel que défini dans l'une des revendications 1 et 8, 9 et comprenant un milieu physiologiquement acceptable, les première et deuxième compositions étant conditionnées chacune dans un ensemble de conditionnement distinct. 20. Polymère susceptible d'être obtenu par réaction d'un amino alcoxysilane (I) tel que défini dans l'une des revendications 1 et 8, 9 avec un polymère acrylique d'anhydride maléique tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 7.