FR 3033479 A1 20160916 FR 1500453 A 20150309 1 Procédé de fabrication d'un masque de beauté cosmétique à support bio- cellulosique et masque associé Domaine technique : Produits cosmétiques. Cosmétiques issus de la biotechnologie. Masques de beauté. La présente invention concerne le procédé de fabrication d'un masque de beauté à usage cosmétique utilisant un support bio-cellulosique. La bio-cellulose, synthétisée par des bactéries à partir de substrat végétal, est connue pour ses propriétés régénératrices et sa contribution à la pénétration d'actifs en profondeur dans la peau (Wojciech K. Czaja et al., «The future prospects of microbial cellulose in biomedical applications», Biomacromolécules, vol 8 n°1, Janvier 2007). L'état de la technique montre que des masques composés en tout ou partie de bio-cellulose sont utilisés comme masques de beauté cosmétique. Ainsi, le brevet EP2011470A1 (L'OREAL) 07.01.09 paragraphe 69 et 71, a exposé une méthode dans laquelle des actifs sont apportés sous forme de poudre en partie hydrosoluble et appliqués par simple mise en contact avec la bio-cellulose humide. Toutefois, une telle méthode ne permet pas une répartition homogène des actifs, engendrant la formation de paquets en certains endroits du support tandis que d'autres seront à peine saupoudrés. De plus, aucune attention particulière ne semble avoir été portée à la quantité de poudre dissoute à sa surface, variable affectant la quantité finale en actifs du masque. En outre, le brevet US20130244977A1 (AMOREPACIFIC CORP.) 19.09.13 abrégé, décrit une technique de fabrication par trempage d'une feuille de biocellulose, pure ou améliorée, dans une solution huileuse contenant les actifs. Bien que cette technique permette une diffusion relativement uniforme des actifs, la quantité finale de ceux-ci dans le masque est difficilement quantifiable compte-tenu du biais métrologique qu'induit une imprégnation par bain. Ainsi, à la connaissance de la présente demanderesse, il n'a aucunement été exposé de procédé de réalisation d'un masque de beauté utilisant un support biocellulosique qui permette une maîtrise de la quantité en actifs satisfaisante au regard des règlementations concernant les produits cosmétiques. 3033479 2 Par ailleurs, il est connu que la réalisation d'emballages peut être effectuée à plat par thermoformage d'un complexe sur un support plastique afin de former une barquette. La forme d'un tel emballage ne garantit cependant pas un maintien suffisant aux produits de type masque de beauté, ces derniers pouvant se déplacer 5 dans la barquette et perdre une partie du sérum dont ils sont imprégnés. Des procédés de scellage de sachets pelables sont aussi utilisés (Dodrill Dhuanne, « Advances in peelable sealant technology », Rollprint Packaging Products inc, 2005), toutefois ces procédés d'emballage ne sont a priori pas conçus pour obtenir un masque bio-cellulosique régulièrement imprégné de sérum. 10 D'autre part, la feuille de bio-cellulose, du fait de sa forte teneur en eau (jusqu'à 95%), est très exposée au risque de contamination microbiologique, d'où la nécessité de lui adjoindre des conservateurs. Différents processus de stérilisation peuvent compléter ou suppléer ces conservateurs, les traitements thermiques et l'ionisation étant les plus couramment 15 utilisés. Cette dernière méthode, principalement mise en oeuvre dans le domaine médical, est mentionnée comme efficace à partir d'une dose de 15 kGy, la dose moyenne administrée variant entre 25 et 35 kGy. Il est connu dans le domaine agroalimentaire qu'une telle dose de rayonnement peut induire un jaunissement de la cellulose bactérienne, lui donnant un aspect rebutant et rendant impropre son 20 utilisation. La société demanderesse a donc réfléchi à une nouvelle solution permettant de pallier aux contraintes précédemment mentionnées. Elle a notamment cherché à concevoir un masque de beauté à partir d'une feuille de bio-cellulose synthétisée par fermentation d'un lait de coco, préférentiellement par Acetobacter Xylinum, stérilisée 25 par une méthode physico-chimique efficace et recouverte de films de polymères poreux. Le support ainsi obtenu est découpé et plié selon des formes préétablies et imprégné par un sérum, comportant des actifs et additifs dont les quantités finales sont maîtrisées et satisfont aux exigences réglementaires, conférant au produit final les propriétés d'un produit cosmétique, de sorte que la répartition de celui-ci sur le 30 support soit régulière. De façon inattendue, il a été mis en évidence par la demanderesse que le traitement thermique communément appliqué à la bio-cellulose, à savoir une exposition par au moins deux fois à une température de 125°C pour une durée minimale d'une demi-heure et maximale d'une heure, ne suffisait pas à éviter les 35 contaminations en l'absence de conservateurs. La demanderesse a alors pensé ajouter une étape d'ionisation par rayonnement gamma à une dose de 5 kGy à coeur, 3033479 3 inférieure à celles couramment utilisées, pour éviter ces contaminations et, conjointement, l'altération de l'aspect de la feuille de bio-cellulose. Par ailleurs, la demanderesse a eu l'idée d'un procédé de conditionnement à plat par une thermoformeuse, pourvue d'une zone stérilisée par un flux laminaire, 5 utilisant un double complexe aluminium pour former un sachet pelable et sans requérir l'utilisation de préformés type barquettes comme dans les procédés décrits dans l'article précité. Ce procédé permet également, par l'élaboration d'un sérum adapté, une bonne répartition de celui-ci dans la feuille de bio-cellulose. Une combinaison de gélifiants, incorporés sous forme pulvérulente ou 10 émulsifiée, composée de 0,2 à 0,5% d'acrylate et de 0,7 à 1,5% de polyacrylate a été choisie pour donner au sérum une viscosité comprise entre 0,1 et 30 Pa.s, contrôlée par un viscosimètre de Brookfield en utilisant la broche n°6 à 20 rpm. Cette viscosité permet au sérum de s'étaler de manière relativement uniforme sur la surface de la feuille tout en évitant le risque de coulures lors de son dépôt sur un film horizontal 15 pendant le conditionnement. La feuille de bio-cellulose est protégée sur l'une de ses faces par un non-tissé de polypropylène pouvant comporter jusqu'à 2% de colorant et sur son autre face par un film de polyamide, pouvant être de taille supérieure à la découpe du modèle afin de faciliter la prise en main du produit. Le support bio-cellulosique obtenu est 20 prédécoupé selon des modèles soit prédéfinis, soit définis par la demanderesse, notamment pour des formes cou et buste. Les structures poreuses de ces films, et notamment celle alvéolée du polyamide, favorisent la diffusion du sérum déposé à leur surface dans la feuille de bio-cellulose. 25 Un mode préférentiel de pliage en deux à quatre étapes, est appliqué au support, de telle sorte que ses deux faces apparentes soient recouvertes de polyamide. Les pliages exposent une surface de support adaptée à celle du sérum appliqué sur le film de conditionnement, favorisant une répartition optimale de celui-ci. Par ailleurs, la dose de sérum est calibrée afin d'optimiser l'imprégnation du support 30 et afin de déterminer la quantité finale en actifs du masque, permettant de respecter la réglementation en vigueur. Le sérum peut contenir, typiquement dans une proportion comprise entre 10 et 45% des agents hydratants, préférentiellement sous la forme de glycérine végétale jusqu'à 30% complétés par 0 à 15% de polysaccharides. Différents actifs peuvent lui 35 être ajoutés en fonction des effets cosmétiques attendus tels que de l'aloe vera, du hyaluronate de sodium, du collagène marin ou tout autre ingrédient bien connu de 3033479 4 l'homme de l'art dans des quantités usuellement utilisées. Le sérum contient, par ailleurs, des conservateurs suffisamment efficaces pour assurer à la fois la protection du sérum et du support bio-cellulosique, tout en limitant des effets indésirables. Tout système de conservateur bien connu de l'homme 5 de l'art pourra être utilisé, plus particulièrement, une solution retenue sera l'utilisation de phenoxyethanol de 0,3% à 1% couplé à du Pentylène glycol de 0,2% à 2% et à de l'Ethylhexyl glycerine de 0,05% à 1,5%. La liste suivante, donnée à titre d'exemple, expose, de façon non exhaustive, des formules de sérums pouvant être appliquées sur le support bio-cellulosique. Les 10 quantités de composants sont données en pourcentage. Exemple n°1 : MASQUE HYDRATANT Produit EAU DEMINERALISEE 55,364 ACIDE ETHYLENE DIAMINE TETRAACETIQUE, SEL DISODIQUE 0,15 ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER 0,3 GLYCERINE VEGETALE 30 BIOSACCHARIDE GUM-1 5 COLLAGENE MARIN 6 ALOE VERA POUDRE 0,001 HYALURONATE DE SODIUM 0,1 TRIETHANOLAMINE 0,5 POLYACRYLATE-13 0,84 POLYISOBUTENE 0,39 POLYSORBATE 20 0,17 PHENOXYETHANOL 0,625 PARFUM 0,5 ETHYLHEXYL GLYCERINE 0,06 100 15 Exemple n°2 : MASQUE ANTI-CERNES Produit EAU DEMINERALISEE 60,317 ACIDE ETHYLENE DIAMINE TETRAACETIQUE, SEL DISODIQUE 0,15 ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER 0,3 GLYCERINE VEGETALE 30 BIOSACCHARIDE GUM-1 5 SACCHAROMYCES CEREVISIAE 0,18 EXTRAIT PG HAMAMELIS 1 TRIETHANOLAMINE 0,3 POLYACRYLATE-13 0,72 POLYISOBUTENE 0,34 POLYSORBATE 20 0,06 3033479 5 PHENOXYETHANOL 0,425 PENTILENE GLYCOL 1 ETHYLHEXYL GLYCERINE 0,208 100 Exemple n° 3: MASQUE ECLAIRCISSANT Produit % EAU DEMINERALISEE 61,045 ACIDE ETHYLENE DIAMINE TETRAACETIQUE, SEL DISODIQUE 0,15 ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER 0,3 GLYCERINE VEGETALE 30 BIOSACCHARIDE GUM-1 5 EXTRAIT EPG CITRON 0,5 LEPIDIUM SATIVUM SPROUT EXTRACT 0,0022 LECITHIUM 0,64 SOY ISOFLAVONES 0,0028 POLYSORBATE 80 0,2 ALCOHOL 0,197 GLYCERIN 0,078 TRIETHANOLAMINE 0,3 PO LYACRYLATE-13 0,54 POLYISOBUTENE 0,25 POLYSORBATE 20 0,11 PHENOXYETHANOL 0,625 PARFUM 0,06 ETHYLHEXYL GLYCERINE 0,5 100 Exemple n°4 : MASQUE ANTI-AGE Produit 'Vo EAU DEMINERALISEE 61,575 ACIDE ETHYLENE DIAMINE TETRAACETIQUE, SEL DISODIQUE 0,15 ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER 0,3 GLYCERINE VEGETALE 30 BIOSACCHARIDE GUM-1 5 EXTRAIT PG MYRTILLE 0,5 ISOMALT 0,18 MALUS DOMESTICA FRUITS CELL CULTURE EXTRACT 0,0032 SODIUM BENZOATE 0,0006 LACTIC ACID 0,0004 PVP 0,0058 TRIETHANOLAMINE 0,3 POLYACRYLATE-13 0,48 POLYISOBUTENE 0,22 POLYSORBATE 20 0,1 PHENOXYETHANOL 0,625 PARFUM 0,06 ETHYLHEXYL GLYCERINE 0,5 100 3033479 6 Exemple n°5: MASQUE PURIFIANT/OXYGENANT Produit % EAU DEMINERALISEE 60,77 ACIDE ETHYLENE DIAMINE TETRAACETIQUE, SEL DISODIQUE 0,15 ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER 0,3 GLYCERINE VEGETALE 30 BIOSACCHARIDE GUM-1 5 MORINGA PTERYGOSPERMA 0,01 MALTODEXTRIN 0,01 METHYLISOTHIAZOLINONE 0,1 EXTRAIT EPG THE VERT 0,5 TRI ETHANOLAM I N E 0,3 POLYACRYLATE-13 0,54 POLYISOBUTENE 0,25 POLYSORBATE 20 0,11 PHENOXYETHANOL 0,9 PARFUM 0,06 100 Les figures annexées illustrent l'invention : - Les figures 1A, 1B et 1C illustrent des découpes non spécifiques à l'invention 5 appliquées au support bio-cellulosique. Les figures 2A et 2B illustrent des découpes spécifiques à l'invention appliquées au support bio-cellulosique. La figure 3A, 3B et 3C représentent les étapes de pliage d'une découpe buste. La figure 4 représente les étapes d'un procédé d'ensachage horizontal. 10 Les modèles de masque sont donnés à titre d'exemple de réalisations et sont déclinables en plusieurs tailles adaptées à la morphologie de l'utilisateur. Dans un exemple de mode de réalisation selon la figure 3B et 3C, un modèle buste est plié par un rabattement de ses extrémités supérieures (2), en trois plis (3), (5) puis (4). 15 Le masque cou (figure 2A), découpe rectangulaire pourvue de deux fentes (1) destinées à faciliter l'adaptation anatomique, est replié en trois épaisseurs de telle sorte que l'un des deux pans latéraux soit rabattu sur celui du milieu avant que le second pan latéral ne soit replié sur l'ensemble. Selon un mode de réalisation présenté en figure 4, une dose définie de sérum 20 est déposée sur un film horizontal souple thermosoudable multicouche (6), typiquement composé de polyéthylène téréphtalate, d'aluminium et de polyéthylène, article de conditionnement habituellement utilisé pour la fabrication des sachets de produits cosmétiques. 3033479 7 Le support bio-cellulosique, composé d'une feuille bio-cellulosique (7) recouverte d'un film polyamide (8) et d'un film non-tissé (10) (figure 3B), découpé (11) et plié (12), est apposé de telle sorte que seul le revêtement polyamide (8) soit en contact avec le sérum (9). 5 Une seconde dose calibrée du sérum (9) est appliquée sur le support (12), avant qu'un deuxième film aluminium (6) ne vienne recouvrir l'ensemble. Une soudure thermique, réalisée par une thermoformeuse spécialement conçue à cet usage, scelle l'emballage autour du masque bio-cellulosique, formant un sachet pelable dont l'ouverture est facilitée par une encoignure laissant une partie des deux 10 films non soudés. Si le produit ne nécessite pas de pliage, le sérum (9) ne sera déposé que sur une seule face du support (11), préférentiellement celle recouverte de polyamide (8). Dans un autre mode de réalisation, le polyamide (8) peut être remplacé par un non-tissé (10), semblable à celui recouvrant déjà la première face de la feuille (10) et 15 pouvant dépasser du support bio-cellulosique (11) ou (12). La composition du sérum (9) sera alors adaptée afin de permettre également une bonne diffusion dans la masse du support (12). Mise en oeuvre et utilisation du produit final : 20 Pour utiliser le produit, ouvrir le sachet pelable et déplier le masque. Retirer le non-tissé, saisir, le cas échéant, le polyamide, et placer le masque sur la partie du corps concernée, en le faisant correctement adhérer à la peau et en évitant la présence de bulles d'air. Ôter le second film et laisser poser le temps indiqué avant de retirer le masque d'une pièce. 25 Le procédé n'est pas limité aux simples étapes mentionnées ci-dessus, et données à titre d'illustration des modes de réalisation. REVENDICATIONS1. Procédé pour la fabrication d'un masque de beauté cosmétique caractérisé en ce qu'il : - utilise comme support une feuille de bio-cellulose stérilisée, recouverte sur ses deux faces de films en polymère poreux, - est imprégné par un sérum dont la viscosité, permet simultanément son dépôt à plat sur un film souple d'emballage thermosoudable et sa diffusion dans le support de bio-cellulose lorsque celui-ci est appliqué, tel quel ou replié en deux à quatre étapes (12), sur le dépôt, et dont la composition prévoit la dilution des actifs dans le support, - est conditionné à l'aide d'un second film souple thermosoudable (6) recouvrant l'ensemble, qui est ensuite soudé par une thermoformeuse, permettant l'obtention d'un sachet pelable. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de biocellulose utilisée est obtenue par fermentation de lait de noix de coco par Acetobacter Xylinum. 3. Procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la feuille de bio-cellulose est stérilisée par au moins un traitement thermique à 125 °C suivi d'une ionisation de 5 kGy à coeur. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille de cellulose est prédécoupée et pliée (12) selon des formes originales anatomiquement adaptées au cou ou au buste (figure 2B). 5. Procédé, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les films de fibres de polymères sont constitués d'un film de polypropylène non-tissé sur une face et d'un film de polyamide alvéolé ou d'un second film de polypropylène non-tissé sur l'autre face. Le non-tissé peut comporter une quantité de colorant suffisante pour conférer au produit final une couleur caractéristique. 3033479 9 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la viscosité est assurée par un ou plusieurs agents gélifiants, afin de conférer à celui-ci une viscosité comprise entre 0,1 et 30 Pa.s. 5 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la viscosité du sérum est assurée par une association de 0,2% à 0,5% d'acrylate et de 0,7% à 1,5% de polyacrylate. 8. Procédé selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que le sérum 10 utilisé comporte un ou plusieurs additifs cosmétiques, tels que: - Un ou plusieurs conservateur(s), permettant d'assurer la biostabilité du produit final. - Un ou plusieurs agents hydratants. - Un ou plusieurs colorant(s), pigment(s) ou additif(s) permettant de modifier la 15 couleur du produit final. - Un ou plusieurs parfum(s), huile(s) essentielle(s) ou autre composé(s) odoriférant(s). - Un ou plusieurs additif(s) végétaux, minéraux, marins ou de synthèse, réputés 'actifs' dans le domaine cosmétique. 20 9. Procédé, selon la revendication 7, caractérisé en ce que le système de conservateurs est constitué d'une association de 0,3% à 1% de phénoxyéthanol de 0,2% à 2% de pentylène glycol et 0,05% à 1,5% d'éthylhexylglycérine. 10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'agent hydratant est constitué de 10% à 30% de glycérine végétale et de 0 à 15% d'un polysaccharide. 25 30