FR 3030129 A1 20160617 FR 1562148 A 20151210 La présente invention se rapporte à une borne de connecteur comprenant une pièce de contact élastique pourvue d'une partie qui dépasse d'un corps de celle-ci quand la borne de connecteur est insérée dans un boîtier. 5 Une borne de connecteur connue comprend une pièce de contact élastique avec une partie (une partie de contact) qui dépasse d'un corps de celle-ci quand la borne de connecteur est insérée dans un espace de borne formé 10 dans un boîtier. La borne de connecteur est en contact avec une autre borne par l'intermédiaire de la partie de la pièce de contact élastique qui dépasse du corps de borne. La borne de connecteur est cependant accompagnée des problèmes suivants. Premièrement, la partie peut être 15 endommagée et/ou être déformée quand un câble est comprimé sur la borne de connecteur pour être fixé sur la borne de connecteur. Deuxièmement, la pièce peut être frottée par une surface intérieure de l'espace de borne au point d'être endommagée quand la borne de connecteur est insérée dans 20 l'espace de borne. La figure 32 est une vue en perspective d'un connecteur décrit dans la publication de modèle d'utilité japonais n° 2598581 avec une vue en coupe partielle de celui-ci. Comme cela est illustré dans la figure 32, un 25 ressort 1003 est logé dans une boîte 1004 afin d'être protégé quand une borne 1001 n'a pas encore été insérée dans un boîtier de connecteur 1016. Et ensuite, la borne 1001 est insérée dedans, une partie coulissante 1008 du ressort 1003 glisse le long d'une surface de guidage 30 conique, et est poussée par une saillie de pression 1021 pour être soulevée. Ainsi, une partie de contact 1010 du ressort 1003 dépasse hors de la boîte 1004 à travers une ouverture 1011. 3030129 Le ressort 1003 n'est ni endommagé ni déformé quand un câble est comprimé et ainsi fixé sur la borne 1001 ou quand la borne 1001 est insérée dans le boîtier de connecteur 1016. Le connecteur procure une fiabilité améliorée à la connexion électrique entre la borne 1001 et une autre borne (non illustrée) par l'intermédiaire de la partie de contact 1010. Dans le connecteur illustré dans la figure 32, le ressort 1003 est complètement soulevé par la saillie 1021 quand la borne 1001 est insérée dans le boîtier de connecteur 1016. Le ressort 1003 est fixé au niveau d'une extrémité proximale sur la boîte 1004 en écrasant une pièce 1007 pour fixer ainsi le ressort 1003 sur la boîte 1004. Ainsi, le ressort 1003 est supporté par la boîte 1004 en porte à faux. Par conséquent, le connecteur est accompagné du problème que le ressort 1003 ne peut pas avoir une longueur de ressort suffisante, et par conséquent, quand la partie de contact 1010 du ressort 1003 dépasse hors de l'ouverture 1011 de la boîte 1004 pour venir en contact avec une autre borne, le ressort 1003 peut être déformé de manière plastique, avec pour résultat que l'on ne peut pas assurer une pression de contact suffisante entre un ressort 1003 et une autre borne. En raison des problèmes mentionnés ci-dessus, un objet de la présente invention est de procurer une borne de connecteur capable d'empêcher une pièce de contact élastique d'être endommagée et/ou déformée quand la borne de connecteur est insérée dans un boîtier, et en outre, d'assurer une longueur de ressort suffisante une fois que la borne de connecteur a été insérée dans un boîtier, pour assurer ainsi une pression de contact suffisante entre une pièce de contact élastique et une autre borne. 3030129 Un premier aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur, comportant : un corps de borne pouvant fonctionner pour être inséré dans un espace de borne formé dans un boîtier ; et une pièce de contact 5 élastique disposée dans le corps de borne, le corps de borne comprenant : une paroi inférieure possédant une première ouverture ; et une paroi supérieure faisant face à la paroi inférieure à l'écart de celle-ci, dans laquelle la pièce de contact élastique comprend : une première 10 extrémité fixée sur la paroi inférieure ; une deuxième extrémité butant sur la paroi supérieure et qui est une extrémité libre ; et une partie pliée sensiblement en forme de U qui se trouve entre les première et deuxième extrémités, l'espace de borne comprend une partie relevée 15 ayant une hauteur depuis la paroi inférieure vers la paroi supérieure, quand le corps de borne est inséré dans l'espace de borne, la partie pliée s'étend sur la partie relevée, et une partie de la pièce de contact élastique se déplace hors de l'ouverture, et la deuxième extrémité bute 20 sur la paroi inférieure. Dans la borne de connecteur selon la présente invention, quand la borne de connecteur n'a pas encore été insérée dans un espace de borne formé dans un boîtier, la pièce de contact élastique est logée dans le corps de 25 borne. Lors de son insertion dans l'espace de borne, la partie pliée de la pièce de contact élastique s'étend sur la partie relevée, et ainsi, la pièce de contact élastique dépasse de la partie (une partie de contact) de celle-ci hors du corps de borne à travers l'ouverture. C'est-à-dire 30 que la partie de la pièce de contact élastique peut être exposée hors du corps de borne en insérant simplement la borne de connecteur dans l'espace de borne. Puisque la deuxième extrémité de la pièce de contact élastique est une extrémité libre, la deuxième extrémité entre en contact 3030129 avec la paroi inférieure et agit en tant que point d'appui quand la partie pliée s'étend sur la partie relevée. Ainsi, la pièce de contact élastique peut être supportée avec la partie pliée et la deuxième extrémité. 5 Un deuxième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du premier aspect, dans laquelle :la pièce de contact élastique comprend en outre un dispositif de changement d'angle qui change un angle suivant lequel la pièce de contact élastique est 10 pliée entre la première extrémité et la partie pliée ; et une première direction dans laquelle la pièce de contact élastique s'étend entre la première extrémité et le dispositif de changement d'angle diffère d'une deuxième direction dans laquelle la pièce de contact élastique 15 s'étend entre le dispositif de changement d'angle et la partie pliée. Le dispositif de changement d'angle disposé entre la première extrémité et la partie pliée change un angle suivant lequel la pièce de contact élastique s'étend depuis 20 la première extrémité, et en outre change un angle suivant lequel la pièce de contact élastique s'étend depuis le dispositif de changement d'angle. Un troisième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du premier aspect, 25 dans laquelle le dispositif de changement d'angle est constitué d'une partie courbe qui dirige la partie pliée vers la paroi inférieure. Un quatrième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du deuxième aspect, 30 dans laquelle une première partie de la pièce de contact élastique entre la première extrémité et le dispositif de changement d'angle s'incline vers la paroi supérieure ; et une deuxième partie de la pièce de contact élastique entre 3030129 le dispositif de changement d'angle et la partie pliée s'incline vers la paroi inférieure. Même si la partie pliée se trouve à la même hauteur que la partie relevée, une partie de la pièce de 5 contact élastique entre la partie courbe et la première extrémité peut être déformée, et la partie courbe peut être élargie, avec pour résultat que la borne de contact peut être logée dans l'espace de borne sans qu'une partie de la pièce de contact élastique entre la partie courbe et la 10 partie pliée soit déformée. Un cinquième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du quatrième aspect, dans laquelle la paroi supérieure possède une deuxième ouverture ; et une partie de la partie pliée 15 dépasse vers l'extérieur depuis le corps de borne à travers la deuxième ouverture. Un sixième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du deuxième aspect, dans laquelle le dispositif de changement d'angle est 20 constitué d'une zone ayant une largeur plus petite que le reste de la pièce de contact élastique. La pièce de contact élastique peut être facilement déformée au niveau de la zone. Un septième aspect de la présente invention 25 prévoit une borne de connecteur en plus du premier aspect, dans laquelle la pièce de contact élastique comprend une partie courbe formant une convexité depuis la paroi supérieure jusqu'à la paroi inférieure ; la deuxième extrémité est dans la continuité de la partie courbe ; et 30 quand la partie pliée s'étend sur la partie relevée, non pas la deuxième extrémité mais la partie courbe bute sur la paroi inférieure. Puisque la deuxième extrémité est dans la continuité de la partie courbe, la pièce de contact 3030129 élastique est en contact avec la paroi inférieure au niveau de la partie courbe. Par conséquent, il est possible d'empêcher la paroi inférieure d'être endommagée. Par ailleurs, puisque la partie courbe glisse sur la paroi 5 inférieure, la pièce de contact élastique peut facilement se déplacer sur la paroi inférieure. Un huitième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du premier aspect, dans laquelle la pièce de contact élastique s'étend dans 10 une direction axiale d'une borne cylindrique en contact avec ; et la partie de la pièce de contact élastique possède une surface extérieure en arc le long d'une surface périphérique de la borne cylindrique. Ainsi, même si la surface de contact en arc n'a 15 pas une courbure uniforme, la surface de contact élastique peut venir de manière stable en contact avec la surface de contact en arc de la borne cylindrique. En concevant la partie de la pièce de contact élastique pour avoir la surface extérieure d'arc le long de 20 la surface périphérique de la borne cylindrique, la pièce peut venir de manière stable en contact avec la surface périphérique de la borne cylindrique. Un neuvième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du huitième aspect, 25 dans laquelle une pluralité de saillies s'étendant dans une direction axiale de la borne cylindrique est formée sur une surface extérieure de la partie de la pièce de contact élastique ; et la pluralité de saillies est disposée dans une direction périphérique de la borne cylindrique. 30 En formant la pluralité de saillies, même si au moins une de la surface de contact périphérique et de la surface extérieure d'arc n'a pas une courbure uniforme, la pièce de contact élastique est en contact avec la borne cylindrique en deux points ou plus. Par conséquent, la 3030129 borne de contact peut être maintenue en contact stable avec la borne cylindrique. Un dixième aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur en plus du premier aspect, 5 dans laquelle la partie relevée comprend une pente s'inclinant depuis la paroi inférieure jusqu'à la paroi supérieure ; une partie horizontale dans la continuité d'un dessus de la pente ; et la partie pliée s'étend sur la partie horizontale de telle sorte qu'une partie de la 10 partie pliée est en contact avec une surface de la partie horizontale. Il est possible pour la partie de la partie pliée venant en contact avec la partie horizontale de recevoir de manière uniforme une pression de contact agissant sur la 15 partie de la pièce de contact élastique, et d'être supportée par la partie horizontale quand la partie de la pièce de contact élastique est en contact avec la borne cylindrique. Par conséquent, la partie de la pièce de contact élastique peut être uniformément comprimée sur la 20 borne cylindrique. Les avantages obtenus par la présente invention mentionnée ci-dessus vont être décrits ci-dessous. La borne de connecteur selon la présente invention est insérée dans l'espace de borne, et ainsi, la 25 partie pliée de la pièce de contact élastique s'étend sur une partie relevée, avec pour résultat que la partie de la pièce de contact élastique est exposée hors du corps de borne, et en outre, la deuxième extrémité de la pièce de contact élastique, qui est une extrémité libre, est en 30 contact avec la paroi inférieure pour agir ainsi comme un point d'appui destiné à supporter la pièce de contact élastique. Ainsi, quand elle n'a pas encore été insérée dans un boîtier, la borne de connecteur selon la présente invention permet d'empêcher la pièce de contact élastique 3030129 d'être endommagée et/ou déformée, et en outre, d'assurer une longueur de ressort suffisante quand la borne de connecteur est insérée dans le boîtier, pour assurer ainsi une pression de contact nécessaire entre une pièce de 5 contact élastique et une autre borne. Les buts et les caractéristiques avantageux ci-dessus ainsi que d'autres de la présente invention deviendront évidents grâce à la description suivante faite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels des 10 références identiques désignent les mêmes parties ou des parties similaires dans tous les dessins. La figure 1 est une vue en perspective d'un premier connecteur électrique dans une forme de réalisation 15 préférable selon la présente invention ; La figure 2 est une vue de face du premier connecteur électrique illustré dans la figure 1 ; La figure 3 est une vue en perspective d'une borne de connecteur ; 20 La figure 4 est une vue de côté de la borne de connecteur illustrée dans la figure 3 ; La figure 5 est une vue en coupe partielle de la borne de connecteur illustrée dans la figure 4 ; La figure 6 est une vue de face de la borne de 25 connecteur illustrée dans la figure 3 ; La figure 7 est une vue de côté de la borne de connecteur illustrée dans la figure 4, montrant que la pièce de contact élastique est soulevée, avec pour résultat que la pièce de contact élastique dépasse hors d'un corps 30 de borne ; La figure 8 est une vue de face de la borne de connecteur illustrée dans la figure 7 ; La figure 9 est une vue en perspective d'une borne saillante illustrée dans la figure 1 ; 3030129 La figure 10 est une vue en perspective d'un deuxième connecteur électrique dans la forme de réalisation préférable selon la présente invention ; La figure 11 est une vue de face du deuxième 5 connecteur électrique illustré dans la figure 10 ; La figure 12 est une vue en perspective d'une première borne cylindrique dans le deuxième connecteur électrique illustré dans la figure 10 ; La figure 13 est une vue en perspective d'une 10 deuxième borne cylindrique du deuxième connecteur électrique illustré dans la figure 10 ; La figure 14 est une vue en coupe montrant un état où la première borne de connecteur illustrée dans la figure 1 et la deuxième borne de connecteur illustrée dans 15 la figure 10 sont ajustées l'une avec l'autre ; La figure 15 est une vue en coupe en perspective montrant un état où la première borne de connecteur illustrée dans la figure 1 et la deuxième borne de connecteur illustrée dans la figure 10 sont ajustées l'une 20 avec l'autre ; La figure 16 est une vue en coupe en perspective montrant un état où la première borne de connecteur illustrée dans la figure 1 et la deuxième borne de connecteur illustrée dans la figure 10 sont ajustées l'une 25 avec l'autre à la suite de la figure 15 ; La figure 17 est une vue en coupe montrant un état où la première borne de connecteur et la deuxième borne de connecteur illustrées dans la figure 14 sont ajustées l'une avec l'autre ; 30 La figure 18 est une vue en coupe partiellement agrandie montrant un état où la première borne de connecteur et la deuxième borne de connecteur illustrées dans la figure 15 sont ajustées l'une avec l'autre ; 3030129 10 La figure 19 est une vue en coupe partiellement agrandie montrant un état décalé par rapport à l'état où la première borne de connecteur et la deuxième borne de connecteur sont ajustées l'une avec l'autre dans la figure 5 18 ; La figure 20 est une vue en coupe partielle montrant un état de contact entre la première borne de connecteur dans la figure 3 illustrée dans la figure 3 et la première borne cylindrique illustrée dans la figure 12 ; 10 La figure 21 est une vue de perspective montrant un état de contact entre la première borne de connecteur dans la figure 3 illustrée dans la figure 3 et la première borne cylindrique illustrée dans la figure 12 ; La figure 22 est une vue en coupe partielle 15 montrant un état de contact entre la première borne de connecteur et la première borne cylindrique illustrée dans la figure 21 ; La figure 23A est une vue en coupe partielle d'un espace de borne dans lequel la borne de connecteur 20 illustrée dans la figure 3 est insérée ; La figure 23B est une vue en coupe partielle d'un espace de borne dans lequel la pièce de contact élastique s'étend sur une partie relevée à la suite de la figure 23A ; 25 La figure 24 est une vue de côté de la borne de connecteur comprenant une pièce de contact élastique selon une variante ; La figure 25 est une vue de dessous de la borne de connecteur illustrée dans la figure 24 selon la 30 variante ; La figure 26 est une vue en coupe partielle montrant la borne de connecteur illustrée dans la figure 3, montrant un état avant d'être insérée dans un espace de borne ; 3030129 11 La figure 27 est une vue en coupe partielle montrant la borne de connecteur illustrée dans la figure 3, montrant un état après avoir été insérée dans un espace de borne à la suite de la figure 26 ; 5 La figure 28 est une vue en coupe partielle de la borne de connecteur illustrée dans la figure 3 selon une première variante, montrant un état avant d'être insérée dans l'espace de borne ; La figure 29 est une vue en coupe partielle de la 10 borne de connecteur, montrant un état après avoir été insérée dans l'espace de borne à la suite de la figure 28 ; La figure 30 est une vue en coupe partielle de la borne de connecteur illustrée dans la figure 3 selon la deuxième variante, montrant un état avant d'être insérée 15 dans l'espace de borne ; La figure 31 est une vue en coupe partielle de la borne de connecteur, montrant un état après avoir été insérée dans l'espace de borne à la suite de la figure 30 ; et 20 La figure 32 est une vue en perspective d'un connecteur électrique conventionnel cité en référence. Une borne de connecteur selon la première forme de réalisation de la présente invention va être expliquée 25 ci-dessus en se référant aux dessins. Dans la description, en ce qui concerne les termes « avant et arrière », le terme « avant » signifie un côté à travers lequel les deux connecteurs électriques sont insérés l'un dans l'autre, et le terme « arrière » signifie 30 le côté opposé à « avant ». Un premier connecteur électrique 10 illustré dans la figure 1 et un deuxième connecteur électrique 20 illustré dans la figure 10 peuvent être utilisés pour relier différents types de capteurs à un faisceau de 3030129 12 câbles, par exemple. Le deuxième connecteur électrique 20 est la borne de connecteur selon la présente invention. Tout d'abord, le premier connecteur électrique 10 est expliqué ci-dessous en se référant aux figures 1 à 9. 5 Comme cela est illustré dans les figures 1, 2 et 14, le premier connecteur électrique 10 comprend : un boîtier extérieur 11 (un premier boîtier) dans lequel le deuxième connecteur électrique 20 illustré dans la figure 10 est monté ; une pluralité de premières bornes de contact 10 12 (bornes de connecteur) par l'intermédiaire desquelles le premier connecteur électrique 10 est électriquement relié au deuxième connecteur électrique 20 ; et une borne saillante 13 par l'intermédiaire de laquelle le premier connecteur électrique 10 est électriquement relié au 15 deuxième connecteur électrique 20. Le boîtier extérieur 11 est de forme cylindrique. Le boîtier extérieur 11 est constitué d'un premier élément 111 et d'un deuxième élément 112. Le premier élément 111 comprend une partie de 20 capot 111a à une extrémité arrière du boîtier extérieur 11. La partie de capot 111a protège un connecteur par l'intermédiaire duquel des câbles C sont reliés à des bornes (les premières bornes de contact 12 et la borne saillante 13), et renferme un joint d'étanchéité 124 (voir 25 la figure 3). Le premier élément 111 comprend en outre un premier axe 114 pourvu d'un espace de borne R1 dans lequel la borne saillante 13 doit être insérée. Le premier axe 114 s'étend coaxialement à un axe central Ll du boîtier extérieur 11. 30 Comme cela est illustré dans la figure 15, le premier axe 114 est conçu pour avoir trois étages ayant chacun un diamètre qui augmente vers une extrémité proximale depuis une extrémité ouverte. Plus spécialement, le premier axe 114 comprend : un étage d'extrémité avant ; 3030129 13 un étage intermédiaire ; et un étage d'extrémité arrière, dans lequel l'étage avant a un diamètre plus petit que celui de l'étage intermédiaire, et l'étage intermédiaire a un diamètre plus faible que l'étage d'extrémité arrière. 5 Un trou de guidage 114a s'étendant axialement par rapport au premier axe 114 pour conduire à l'espace de borne R1 est formé dans le premier axe 114. Le premier élément 111 comprend : une partie de paroi périphérique 111c pourvue d'un espace de borne R2 10 entre elle-même et le premier axe 114 pour permettre aux premières bornes de contact 12 d'y être insérées ; et une pièce de blocage 111f par l'intermédiaire de laquelle le premier élément 111 est engagé dans le deuxième élément 112. 15 Le deuxième élément 112 est cylindrique, et un premier trou de montage 115 entre le premier axe 114 et lui-même est formé lorsqu'il est relié au premier élément 111. Le deuxième connecteur électrique 20 (voir la figure 16) est monté dans le premier trou de montage 115 ainsi 20 formé. Comme cela est illustré dans la figure 2, une pluralité de rainures linéaires 111g disposées radialement par rapport à l'axe central Ll du boîtier extérieur et s'étendant dans une direction longitudinale Fl du premier 25 connecteur électrique 10 est formée sur une surface intérieure du premier trou de montage 115 entouré par le deuxième élément 112. Dans le deuxième élément 112 de la première forme de réalisation, les rainures linéaires 111g sont formées sur la surface intérieure du premier trou de 30 montage 115 en cinq emplacements parmi neuf emplacements espacés l'un de l'autre de 40 degrés d'angle périphérique. Comme cela est illustré dans la figure 14, un élément de joint d'étanchéité 113 d'une forme annulaire est prévu à l'intérieur d'une partie de couplage entre le 3030129 14 premier élément 111 et le deuxième élément 112 illustré dans la figure 1. Comme cela est illustré dans les figures 2 et 14, chacune des premières bornes de contact 12 est disposée sur 5 une surface extérieure du premier axe 114 parallèlement à un axe central du premier axe 114. Dans la vue de face du premier trou de montage 115, les premières bornes de contact 12 sont périphériquement équidistantes l'une de l'autre autour du premier axe 114. Dans la première forme 10 de réalisation, les trois premières bornes de contact 12 sont disposées selon les trois étages de diamètre du premier axe 114 à 120 degrés d'angle périphérique du boîtier extérieur 11. Comme cela est illustré dans les figures 3 à 6, 15 chacune des premières bornes de contact 12 comprend : une pièce de contact élastique électriquement conductrice 121 formée en ayant une pièce en métal pliée dans une forme de U ; un premier corps de borne 122 devant être inséré dans l'espace de borne R2 (voir la figure 14) ; et une partie 20 d'assemblage 123 sur laquelle un câble Cl est comprimé. Une première extrémité 1211 de la pièce de contact élastique 121 est fixée en étant intégré à une paroi inférieure 1221 du premier corps de borne 122. La pièce de contact élastique 121 s'étend depuis la paroi 25 inférieure 1221 et forme une partie pliée en forme de U 1212 à son extrémité. La pièce de contact élastique 121 s'étend en outre à l'intérieur du premier corps de borne 122 et se termine à une deuxième extrémité 1213 d'une extrémité libre. 30 La pièce de contact élastique 121 a une pièce agissant en tant que partie de contact 1214 par l'intermédiaire de laquelle la pièce de contact élastique 121 est en contact avec une première borne cylindrique mentionnée plus tard. La partie de contact 1214 a un arc 3030129 15 possédant une surface extérieure le long d'une surface périphérique en arc d'une première borne cylindrique mentionnée plus tard. Une pluralité de saillies minces 1214a est formée 5 dans la partie de contact 1214. Dans la première forme de réalisation, deux saillies 1214a sont formées. Les saillies 1214a sont disposées sur la pièce de contact élastique 121 dans une direction F3 (une direction de largeur de la pièce de contact élastique 121) perpendiculaire à l'axe central 10 Ll de la première borne cylindrique. Entre la première extrémité 1211 et la partie pliée 1212 est formée une première partie courbe 1215. La première partie courbe 1215 plie la partie pliée 1212 vers la paroi inférieure 1211. Dans une condition initiale de la 15 pièce de contact élastique 121, la partie courbe 1215 dans la première forme de réalisation est pliée d'une manière telle qu'une partie de montée depuis la première extrémité 1211, qui est dans la continuité de la paroi inférieure 1221, jusqu'à une ouverture 1222a tourne vers la paroi 20 inférieure 1221, qui est le côté opposé de l'ouverture 1222a. Dans la condition initiale, la partie pliée 1212 dépasse hors de la paroi inférieure 1221 du premier corps de borne 122, et la partie de contact 1214 ne dépasse pas 25 hors de l'ouverture 1222a formée au niveau d'une paroi supérieure 1222 du premier corps de borne 122. Au niveau de la deuxième extrémité 1213 de la pièce de contact élastique 121 est formée une deuxième partie courbe 1216 possédant une convexité vers la paroi inférieure 1221. 30 Comme cela est illustré dans la figure 3, le premier corps de borne 122 est conçu pour être creux et pour avoir une section transversale rectangulaire. Le premier corps de borne 122 est formé au niveau de parois latérales 1223 avec un crochet 1224. Le crochet 3030129 16 1224 est formé en formant une ligne de découpe autour d'une partie de la paroi latérale 1223, et en inclinant vers l'extérieur la paroi. Comme cela est illustré dans la figure 26, le 5 crochet 1224 empêche la première borne de contact 12 d'être sortie de l'espace de borne R2 une fois que la première borne de contact 12 a été insérée dans l'espace de borne R2 (voir la figure 14) du boîtier extérieur 11. Comme cela est illustré dans les figures 3, 26 et 10 27, le crochet 1224 a une extrémité ouverte 1224b définissant une pente 1224c s'inclinant par rapport à la paroi latérale 1223 de telle sorte que l'extrémité ouverte 1224b est la plus éloignée de la paroi latérale 1213. En outre, la pente 1214c a une largeur qui varie dans une 15 direction longitudinale de la première borne de contact 12 de telle sorte que la largeur est au maximum au niveau de l'extrémité ouverte 1224b. Le crochet 1224 comprend : une première partie inclinée 1224m s'étendant depuis le premier corps de borne 20 122 avec un premier angle d'inclinaison par rapport au premier corps de borne 122 ; et une deuxième partie inclinée 1224n s'inclinant vers l'extérieur depuis le premier corps de borne 122 avec un deuxième angle d'inclinaison plus grand que le premier angle d'inclinaison 25 par rapport au premier corps de borne 122, et définissant la pente 1224c. Comme cela est illustré dans la figure 4, la partie d'assemblage 123 comprime le câble Cl dessus pour y fixer celui-ci. La partie d'assemblage 123 comprend un 30 corps d'isolation 123a et un corps de fil 123b. La première borne de contact 12 comprend en outre un joint d'étanchéité 124 dans lequel le câble Cl est inséré, à l'arrière de la partie d'assemblage 123. 3030129 17 La borne saillante 13 illustrée dans la figure 14 est logée dans l'espace de borne R1 formé au niveau d'une extrémité proximale du premier axe 114, et est en contact avec une deuxième borne cylindrique mentionnée plus tard du 5 deuxième connecteur électrique 20. Comme cela est illustré dans la figure 9, la borne saillante 13 comprend : une partie de contact 131 ; un deuxième corps de borne 132 ; et une partie d'assemblage 133. La partie de contact 131 comprend : une pluralité 10 de pièces de contact 131a espacées de manière égale l'une de l'autre ; une paire d'éléments de liaison en forme de C 131b disposées au niveau d'extrémités distale et proximale des pièces de contact 131a ; et une partie de cône 131d dans la continuité de l'élément de liaison 131b situé au 15 niveau d'extrémités ouvertes des pièces de contact 131a. Le deuxième corps de borne 132 est creux et a une section transversale rectangulaire. La partie d'assemblage 133 comprime le câble Cl dessus pour le fixer. La partie d'assemblage 133 comprend : 20 un corps d'isolation 133a ; et un corps de fil 133b. Une structure du deuxième connecteur électrique 20 est expliquée ci-dessous en se référant aux figures 10 à 14. Comme cela est illustré dans les figures 10, 11 25 et 14, le deuxième connecteur électrique 20 comprend : un boîtier intérieur 21 devant être monté dans le premier connecteur électrique 10 illustré dans la figure 1 ; une première borne cylindrique 22 capable de se raccorder électriquement aux premières bornes de contact 12 du 30 premier connecteur électrique 10 ; et une deuxième borne cylindrique 23. Le boîtier intérieur 21 comprend une partie de paroi périphérique 212 dans une moitié avant du boîtier intérieur 21. La partie de paroi périphérique 212 définit 3030129 18 un deuxième trou de fixation 211 dans lequel le premier axe 114 du premier connecteur électrique 10 (voir la figure 1) est monté. Le deuxième trou de fixation 211 est constitué d'une pluralité d'étages ayant chacun un diamètre intérieur 5 qui diminue progressivement depuis une extrémité ouverte vers l'arrière. La partie de paroi périphérique 212 a une surface périphérique extérieure 212a en contact avec une surface intérieure du premier trou de montage 115 quand le premier connecteur électrique 10 est monté dans le premier 10 trou de montage 115 du deuxième connecteur électrique 20. Une moitié avant de la partie de paroi périphérique 212 est une partie cylindrique 212b sur laquelle aucune saillie n'est formée. Trois saillies linéaires 212c s'étendant chacune dans une direction longitudinale du deuxième 15 connecteur électrique 20 sont formées au niveau d'une moitié arrière de la partie de paroi périphérique 212 radialement et autour d'un axe L2 (voir la figure 10) du boîtier intérieur 21. Dans la première forme de réalisation, les saillies linéaires 212c sont espacées de 20 manière égale l'une de l'autre dans une direction périphérique F4, c'est-à-dire sont disposées à 120 degrés périphériques. Un deuxième axe 213 s'étend dans le deuxième trou de fixation 211. Le deuxième axe 213 est de forme 25 cylindrique, et comprend la deuxième borne cylindrique 23 disposée dedans. La première borne cylindrique 22 est coaxiale au deuxième axe 213, et est fixée sur une surface intérieure du deuxième trou de fixation 211 du boîtier intérieur 21 30 avec une surface de contact 2212 qui est exposée à l'extérieur. Comme cela est illustré dans la figure 12, la première borne cylindrique 22 comprend : une partie de contact cylindrique 221 ; et une partie de connecteur linéaire 222. 3030129 19 La partie de contact 221 entre en contact avec la pièce de contact élastique 121 de la première borne de contact 12 (voir la figure 3). La partie de contact 221 est formée en reliant l'une à l'autre des extrémités opposées 5 de feuilles électriquement conductrices par l'intermédiaire d'une partie de jonction 2211. Par exemple, une première extrémité 2211a est conçue pour avoir une saillie, et une deuxième extrémité 2211b est conçue pour avoir un renfoncement. En montant la saillie dans le renfoncement et 10 en les fixant l'un à l'autre, les extrémités 2211a et 2211b sont reliées l'une à l'autre. Puisque la partie de jonction 2211 est définie par la combinaison de la saillie et du renfoncement mentionnés ci-dessus, la partie de jonction 2211 a une longueur s'étendant entre les extrémités 15 proximale et ouverte de la partie de contact 221, et une largeur égale à une longueur de la saillie ou du renfoncement. Comme cela est illustré dans la figure 14, le deuxième trou de fixation 211 du boîtier intérieur 21 20 définit trois étages ayant chacun un diamètre intérieur différent des autres. Plus spécialement, un premier étage qui se trouve près d'une extrémité ouverte du deuxième trou de fixation 211 a un diamètre intérieur le plus grand, un troisième étage qui se trouve le plus éloigné d'une 25 extrémité ouverte du deuxième trou de fixation 211 a un diamètre intérieur le plus petit, et un deuxième étage qui se trouve entre les premier et troisième étages a un diamètre intérieur plus petit qu'un diamètre intérieur du premier étage, mais plus grand qu'un diamètre intérieur du 30 troisième étage. Le deuxième connecteur électrique 20 comprend trois premières bornes cylindriques 22, dont chacune est disposée sur une surface intérieure de chacun des premier à troisième étages définis dans le deuxième trou de fixation 3030129 20 211 du boîtier intérieur 21. La partie de contact 211 de la première borne cylindrique 22 disposée sur une surface intérieure du premier étage a un diamètre intérieur le plus grand parmi les parties de contact 211 des trois premières 5 bornes cylindriques 22, la partie de contact 211 de la première borne cylindrique 22 disposée sur une surface intérieure du troisième étage a un diamètre intérieur le plus petit parmi les parties de contact 211 des trois premières bornes cylindriques 22, et la partie de contact 10 211 de la première borne cylindrique 22 disposée sur une surface intérieure du deuxième étage à un diamètre intérieur entre les diamètres intérieurs les plus grand et plus petit. La partie de raccordement 222 s'étend de manière 15 rectiligne depuis la partie de contact 221 vers une extrémité arrière du boîtier intérieur 21, et a une extrémité ouverte exposée hors du boîtier intérieur 21 et devant être reliée à une carte électronique (non illustrée). La partie de raccordement 222 est formée avec 20 un crochet 2221 destiné à empêcher la première borne cylindrique 22 d'être sortie du boîtier intérieur 21. Comme cela est illustré dans les figures 10, 11 et 14, la deuxième borne cylindrique 23 est logée dans le deuxième axe 213. La deuxième borne cylindrique 23 a une 25 extrémité ouverte à travers laquelle la borne saillante 13 est insérée dedans. La deuxième borne cylindrique 23 s'étend vers l'extérieur au-delà du deuxième axe 213, et est ainsi exposée au niveau d'une extrémité ouverte hors du deuxième axe 213. La deuxième borne cylindrique 23 est 30 prévue pour venir en contact étroit avec le deuxième axe 213 de façon à être intégrée avec. Comme cela est illustré dans la figure 13, la deuxième borne cylindrique 23 comprend : une partie cylindrique 231 ; une partie resserrée 232, une section 3030129 21 fermée 233 ; et une partie de raccordement en forme de L 234. La partie resserrée 232 se trouve à l'arrière de la partie cylindrique 231, et a une épaisseur réduite dans 5 une direction dans laquelle la partie de raccordement 234 s'étend. Plus spécialement, la partie resserrée 232 a une largeur (une longueur dans une première direction Al) égale à un diamètre de la partie cylindrique 231, et a une épaisseur (une longueur dans une deuxième direction A2 10 perpendiculaire à la première direction Al) qui diminue progressivement dans une direction longitudinale de la deuxième borne cylindrique 23 depuis un diamètre égal à celui de la partie cylindrique 231. Comme cela résulte de la réduction d'une épaisseur, la partie resserrée 232 est 15 finalement plate. La section fermée 233 se trouve à l'arrière de la partie resserrée 232 et au niveau d'une extrémité proximale de la deuxième borne cylindrique 23. La section fermée 235 a une largeur (une longueur dans la direction Al) plus 20 grande que celle de la partie resserrée 233. En outre, la section fermée 233 a une épaisseur plus petite qu'un diamètre de la partie cylindrique 231 et une largeur plus grande qu'un diamètre de la partie cylindrique 231. La partie de raccordement en forme de L 234 est 25 dans la continuité de la section fermée 233. La partie de raccordement 234 comprend : une partie en forme de plaque 234a se pliant perpendiculairement à la section fermée 233, et en outre, se pliant perpendiculairement pour être parallèle à la 30 partie cylindrique 231 ; et une partie d'aiguille 234b s'étendant vers l'extérieur depuis une extrémité ouverte de la partie en forme de plaque 234a. 3030129 22 La manière selon laquelle les premier et deuxième connecteurs électriques 10 et 20 configurés comme cela a été mentionné ci-dessus sont utilisés est expliquée ci-dessous en se référant aux figures 15 à 20. 5 Comme cela est illustré dans la figure 15, le premier connecteur électrique 10 et le deuxième connecteur électrique 20 sont amenés à se rapprocher l'un de l'autre. Ensuite, une extrémité ouverte de la partie de paroi périphérique 212 (du boîtier intérieur 21) est alignée avec 10 le premier trou de montage 115 du boîtier extérieur 11, et une extrémité ouverte du deuxième axe 213 (du boîtier intérieur 21) est également alignée avec le trou de guidage 114a (du premier axe 114). La partie de paroi périphérique 212 (du boîtier 15 intérieur 21) est alors avancée dans la direction longitudinale Fl du premier trou de montage 115, et le deuxième axe 213 (du boîtier intérieur 21) est également avancé dans la direction longitudinale F1 (du trou de guidage 114a). 20 Comme cela est illustré dans la figure 16, une moitié avant de la partie de paroi périphérique 212 (du boîtier intérieur 21) est la partie cylindrique 212b sur laquelle aucune saillie n'est formée (voir la figure 10). Par conséquent, quand seulement la moitié avant de la 25 partie de paroi périphérique 212 est insérée dans le premier trou de montage 115 (du boîtier extérieur 11), les saillies linéaires 212c (du boîtier intérieur 21) ne sont pas encore montées dans les rainures linéaires 111g (du boîtier extérieur 11). Ainsi, un utilisateur peut monter le 30 boîtier extérieur 21 dans le boîtier intérieur 11 avec l'un d'eux qui est tourné autour de son axe. Un utilisateur peut avancer le boîtier intérieur 21 par rapport au boîtier extérieur 11 sans attention particulière à une direction de rotation. 3030129 23 Après l'état de la figure 16, la partie de paroi périphérique 212 du boîtier intérieur 21 est complètement avancée dans le premier trou de montage 115 du boîtier extérieur 11, et les saillies linéaires 212c de la partie 5 de paroi périphérique 212 sont alors montées dans les rainures linéaires 111g du boîtier extérieur 11, et le boîtier extérieur 11 et le boîtier intérieur 21 sont ainsi positionnés l'un par rapport à l'autre. Par conséquent, les boîtiers extérieur et intérieur 11 et 21 ne peuvent pas 10 tourner l'un par rapport à l'autre. Par ailleurs, quand la partie de paroi périphérique 212 est complètement avancée dans le premier trou de montage 115, la borne saillante 13 est insérée dans la deuxième borne cylindrique 23 pour entrer en contact 15 avec elle. De plus, chacune des premières bornes cylindriques 22 du deuxième connecteur électrique 20 est en contact avec la pièce de contact élastique 121 de chacune des premières bornes de contact 12 du premier connecteur électrique 10. 20 Comme cela a été mentionné ci-dessus, les rainures linéaires 111g du boîtier extérieur 11 et les saillies linéaires 212c du boîtier intérieur 21 constituent une unité de positionnement. L'unité de positionnement est formée en insérant le boîtier intérieur 21 dans le boîtier 25 extérieur 11. Une fois formée, l'unité de positionnement empêche la rotation relative entre le boîtier intérieur 21 et le boîtier extérieur 11 dans une position où les premières bornes cylindriques 22 et les pièces de contact élastiques 121 sont en contact l'une avec l'autre. 30 C'est-à-dire que, au début de l'insertion, le deuxième connecteur électrique 20 peut agir en tant que connecteur électrique qui peut librement tourner par rapport au premier connecteur électrique 10 autour d'une direction de l'insertion. 3030129 24 Une fois que l'unité de positionnement du boîtier extérieur 11 et du boîtier intérieur 21 a été formée, les premières bornes cylindriques 22 sont en contact avec les pièces de contact élastiques 121. C'est-à-dire que, quand 5 les premières bornes cylindriques 22 sont en contact avec les pièces de contact élastiques 121, la rotation relative entre le boîtier intérieur 21 et le boîtier extérieur 11 a déjà été empêchée. Par conséquent, la partie de contact cylindrique 221 (de la première borne cylindrique 22) et la 10 pièce de contact élastique 121 (de la première borne de contact 12) ne sont ni usées ni endommagées par la rotation relative entre les premier et deuxième connecteurs électriques 10 et 20. Même si un axe de la deuxième borne cylindrique 15 23 est dévié par rapport à un axe de la borne saillante 13, il n'y a aucun problème pour la raison suivante. C'est-à-dire que, quand la borne saillante 13 commence à être montée dans la deuxième borne cylindrique 23, la partie de contact 131 glisse sur une surface intérieure de la 20 deuxième borne cylindrique 23. L'action de glissement corrige automatiquement une posture de la partie de contact 131 de la borne saillante 13. Toutefois, la borne saillante 13 est logée dans l'espace de borne R1 avec un espace entre la borne 25 saillante 13 et une surface intérieure du premier axe 114, et en outre, est bloquée par le crochet 134. Par conséquent, même si la posture de la partie de contact 131 est corrigée par la deuxième borne cylindrique 23, le deuxième corps de borne 132 de la borne saillante 13 peut 30 être décalé, dans l'espace de borne R1, vers une nouvelle direction axiale dans laquelle la position de la partie de contact 131 est corrigée. Par conséquent, la borne saillante 13 peut être déplacée pour suivre la nouvelle direction axiale de la deuxième borne cylindrique 23. 3030129 25 Comme cela est illustré dans la figure 14, en insérant davantage le deuxième connecteur électrique 20 dans le premier connecteur électrique 10, la partie de paroi périphérique 212 du boîtier intérieur 21 est 5 complètement montée dans le premier trou de montage 115 du boîtier extérieur 11, le premier axe 14 du boîtier extérieur 11 est complètement monté dans le deuxième trou de fixation 211 du boîtier intérieur 21, et le deuxième axe 213 du boîtier intérieur 21 est complètement monté dans le 10 trou de guidage 114a du premier axe 114. Dans cette situation, chacune des premières bornes de contact 12 disposées sur une surface extérieure du premier axe 114 est en contact avec chacune des parties de contact 221 des premières bornes cylindriques 22 15 disposées sur une surface intérieure du boîtier intérieur 21. Et la partie de contact 131 de la borne saillante 13 est insérée dans la partie cylindrique 231 de la deuxième borne cylindrique 23 pour venir en contact avec. Les premier et deuxième connecteurs électriques 20 10 et 20 sont ainsi montés l'un avec l'autre. Les premières bornes de contact 12 sont prévues sur une surface extérieure du premier axe 114 coaxialement à un axe central du premier axe 114. Les premières bornes cylindriques 22 sont prévues sur une surface intérieure du 25 boîtier intérieur 21 coaxialement au deuxième axe 213. Ainsi, quand le premier axe 114 et le deuxième axe 213 sont montés l'un dans l'autre, les premières bornes de contact 12 peuvent être en contact de manière stable avec les premières bornes cylindriques 22. 30 Une autre unité de positionnement destinée à positionner les boîtiers extérieur et intérieur 11 et 21 dans une direction périphérique quand ils sont montés l'un dans l'autre lorsqu'ils tournent l'un par rapport à l'autre est expliquée ci-dessous. 3030129 26 Comme cela est illustré dans les figures 17 et 19, l'unité de positionnement mentionnée ci-dessus est constituée de : les rainures linéaires 111g du boîtier extérieur 11 ; et les saillies linéaires 212c du boîtier 5 intérieur 21. Comme cela a été mentionné précédemment, quand la partie de paroi périphérique 212 illustrée dans la figure 10 est insérée seulement au niveau d'une moitié avant de celle-ci dans le premier trou de montage 115 du boîtier 10 extérieur 11, les saillies linéaires 212c du boîtier intérieur 21 n'ont pas encore été montées dans les rainures linéaires 111g du boîtier extérieur 11. Les boîtiers extérieur et intérieur 11 et 21 peuvent ainsi être montés l'un dans l'autre tout en tournant l'un d'eux 11 et 21 par 15 rapport à l'autre. Comme cela est illustré dans la figure 17, une fois que les saillies linéaires 212c ont été montées dans les rainures linéaires 111g, les boîtiers extérieur et intérieur 11 et 21 sont positionnés par rapport à une 20 direction de rotation, et elles ne peuvent donc pas tourner autour d'un axe l'une par rapport à l'autre. Les saillies linéaires 212c et les rainures linéaires 111g amènent les pièces de contact élastiques 121 des premières bornes de contact 12 à venir en contact avec 25 la surface de contact 2212 autre que la partie de jonction 2211. Dans les figures 17 et 18, la première borne de contact 12 qui se trouve au niveau d'une extrémité ouverte du premier axe 114 (du premier connecteur électrique 10) 30 est en contact avec la première borne cylindrique 22 qui se trouve au niveau de la position la plus profonde du deuxième trou de fixation 211. Comme cela est illustré dans les figures 10 et 11, les trois saillies linéaires 212c sont disposées sur la 3030129 27 surface périphérique extérieure 212a du boîtier intérieur 21 à 120 degrés périphériques. Comme cela est illustré dans la figure 2, les cinq rainures linéaires 111g sont formées au niveau d'une surface intérieure du premier trou de 5 montage 115 du boîtier extérieur boîtiers montés l'un dans l'autre quand les 212c du boîtier intérieur 21 sont 11. Par conséquent, les 11 et 21 peuvent être trois saillies linéaires alignées avec trois des extérieur et intérieur cinq rainures linéaires 111g du boîtier extérieur 11. 10 Dans les figures 17 et 18, la partie de jonction 2211 (de la première borne cylindrique 22) se trouve près d'un côté (un côté gauche dans la figure 17) de la première borne de contact 12, et les saillies 1214a de la pièce de contact élastique 121 sont en contact avec la surface de 15 contact 2212 de la première borne cylindrique 22. Le boîtier extérieur 11 est tourné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de 40 degrés, qui est un intervalle angulaire entre les rainures linéaires adjacentes 111g, par rapport à la condition illustrée dans 20 la figure 17. Puisque la première borne de contact 12 est logée dans l'espace de borne R2 du boîtier extérieur 11, la première borne de contact 12 est tournée avec le boîtier extérieur 11. En variante, le boîtier intérieur 21 est tourné 25 dans le sens des aiguilles d'une montre de 40 degrés. Puisque la première borne cylindrique 22 est fixée sur le tournée insérée dans 30 une (la droite dans la figure 17) des rainures linéaires 111g (voir les figures 19 et 20) qui se trouve adjacente à une autres des rainures linéaires 111g dans laquelle la saillie linéaire 212c a été insérée dans la figure 17. boîtier cylindrique 22 est intérieur 21, la première borne avec le boîtier intérieur 21. La saillie linéaire tournée 212c est 3030129 2$_ Du fait de la rotation, la saillie linéaire 212c se déplace entre l'une et l'autre des rainures linéaires 111g, et la partie de jonction 2211 de la première borne cylindrique 22 se déplace au-dessus de la saillie 1214a de 5 la première borne de contact 12. Ceci est du fait qu'un intervalle angulaire entre les rainures linéaires adjacentes 111g autour de l'axe central Ll (voir la figure 1) du boîtier extérieur 11 est prévu plus grand qu'un angle recouvrant la partie de 10 jonction 2211 (voir la figure 12) de la première borne cylindrique 22 autour de l'axe central L2 (voir la figure 10) du boîtier intérieur 21. Puisque la partie de jonction 2211 est formée en reliant l'une à l'autre les extrémités opposées 2211a et 15 2211b de la partie de contact 221, un palier dans la partie de jonction 2211 peut être formé. Cependant, puisque les saillies linéaires 212c et les rainures linéaires 111g agissent en tant qu'unité de positionnement, même si le premier connecteur électrique 10 20 est inséré dans le deuxième connecteur électrique 20 dans n'importe quelle position périphérique, les premières bornes de contact 12 ne viennent pas en contact avec la partie de jonction 2211 de la première borne cylindrique 22 une que les saillies linéaires 212c ont été insérées dans 25 les fois rainures linéaires 111g. Par conséquent, il est possible d'empêcher la pièce de contact élastique 121 de la première borne de contact 12 de venir en contact avec la partie de jonction 2211 de la première borne cylindrique 22 pour être ainsi endommagée et/ou être usée. Ainsi, les 30 premier et deuxième connecteurs électriques 10 et 20 assurent une fiabilité élevée de la connexion entre eux. Par ailleurs, puisque les saillies linéaires 212c et les rainures linéaires 111g sont prévues radialement autour de l'axe central L2 des boîtiers extérieur et 3030129 29 intérieur 11 et 21, même si les boîtiers extérieur et intérieur 11 et 21 sont montés l'un dans l'autre avec l'un d'eux qui est tourné, ils peuvent être montés l'un dans l'autre de telle sorte que les saillies linéaires 212c et 5 les rainures linéaires 111g s'alignent l'une avec l'autre. La manière selon laquelle la borne de contact 12 vient en contact avec la première borne cylindrique 22 est expliquée ci-dessous en se référant aux figures 21 et 22. Comme cela est illustré dans la figure 21, dans 10 une situation dans laquelle les premier et deuxième connecteurs électriques 10 et 20 sont insérés l'un dans l'autre, la borne de contact 12 du premier connecteur électrique 10 est en contact avec la première borne cylindrique 22 disposée sur une surface intérieure du 15 deuxième trou de fixation 211 formé dans le deuxième connecteur électrique 20. La pièce de contact élastique 121 de la borne de contact 12 est disposée le long d'une direction axiale F5 de la première borne cylindrique 22. En d'autres termes, la 20 pièce de contact élastique 121 est en contact avec la première borne cylindrique 22 dans une direction perpendiculaire à une direction périphérique de la surface de contact en arc 2212. Par conséquent, même si la surface de contact 2212 n'a pas une courbure uniforme, la pièce de 25 contact élastique 121 peut venir en contact de manière stable avec la surface de contact 2212. Comme cela est illustré dans la figure 22, la partie de contact 1214 de la pièce de contact élastique 121 est conçue pour avoir une surface d'arc s'étendant dans une 30 section transversale perpendiculaire à la direction axiale F5 (voir la figure 21) de la première borne cylindrique 22, et le long de la surface de contact en arc 2212 de la partie de contact 221. Ainsi, la partie de contact 1214 et la surface de contact 2212 sont toutes deux conçues pour 3030129 30 être en correspondance d'arc l'une avec l'autre, et elles peuvent être en contact de manière encore plus stable. Une pluralité de saillies 1214a est formée sur une surface extérieure de la partie de contact 1214 dans 5 une direction périphérique F6 de la partie de contact 221. Comme cela est illustré dans la figure 21, chacune des saillies 1214a est conçue pour être allongée et pour s'étendre dans la direction longitudinale F5 de la première borne cylindrique 22. 10 Par exemple, on suppose que la pièce de contact élastique 121 est conçue pour ne pas inclure les saillies 1214a sur une surface extérieure de la partie de contact 1214, et par conséquent, la partie de contact 1214 est directement en contact au niveau d'une surface extérieure 15 avec la surface de contact en arc 2212 de la première borne cylindrique 22. Dans ce cas, la partie de contact 1214 de la pièce de contact élastique 121 peut être conçue pour avoir une surface extérieure en arc le long de la surface de contact en arc 2212, ce qui assure un agrandissement 20 dans une zone au niveau de laquelle la surface de contact 2212 et la partie de contact 1214 sont en contact l'une avec l'autre. Si la surface de contact 2212 et la partie de contact 1214 n'ont pas une courbure uniforme, elles sont 25 simplement en contact instable l'une avec l'autre. Cependant, puisque la partie de contact 1214 est conçue pour posséder une pluralité de saillies 1214a, même si la surface de contact en arc 2212 de la première borne cylindrique 22 et la surface extérieure en arc de la partie 30 de contact 1214 n'ont pas une courbure uniforme, la pièce de contact élastique 121 peut entrer en contact avec la première borne cylindrique 22 en deux points ou plus. Ainsi, la première borne de contact 12 peut entrer en contact de manière stable avec la première borne 3030129 31 cylindrique 22, en assurant une fiabilité de contact élevée. Puisque les saillies 1214a s'étendent dans la direction longitudinale F5 de la première borne cylindrique 5 22, c'est-à-dire puisque les saillies 1214a sont en contact avec la surface de contact en arc 2212 dans une direction perpendiculaire à la direction périphérique de la surface de contact en arc 2212, même si la surface de contact en arc 2212 n'a pas une courbure uniforme, la courbure non 10 uniforme de la surface de contact en arc 2212 n'exerce pas d'influence néfaste sur le contact des saillies 1214a avec la surface de contact en arc 2212. Les saillies 1214a sont espacées de manière égale l'une de l'autre dans une direction périphérique autour 15 d'un dessus 1214b (voir la figure 22) de la partie de contact 1214. Par conséquent, chacune des saillies 1214a est en contact uniforme avec la surface de contact en arc 2212 de la première borne cylindrique 22, ce qui assure que les saillies 1214a peuvent être en contact de manière 20 stable avec la surface de contact 2212. La manière selon laquelle la borne de contact 12 agit quand la borne de contact 12 est insérée dans l'espace de borne R2 du boîtier extérieur 11 est expliquée ci-dessous. 25 Comme cela est illustré dans les figures 4 et 5, quand la borne de contact 12 n'est pas insérée dans l'espace de borne R2, la partie pliée 1212 dépasse hors de la paroi inférieure 1221 du premier corps de borne 122. La borne de contact 12 dans une condition telle 30 qu'illustrée dans la figure 14 est insérée dans l'espace de borne R2 à travers une extrémité arrière du boîtier extérieur 11. Comme cela est illustré dans la figure 23A, en étant insérée dans l'espace de borne R2, la partie pliée 1212 de la pièce de contact élastique 121 est soulevée par 3030129 32 un fond R21 de l'espace de borne R2, et la partie pliée 1212 glisse sur le fond R21 de l'espace de borne R2. Dans la situation illustrée dans la figure 23A, puisque la partie pliée 1212 est en contact avec le fond R21 de 5 l'espace de borne R2, la partie de contact 1214 de la pièce de contact élastique 121 se trouve toujours relativement bas bien qu'elle soit légèrement soulevée. Plus spécialement, la partie de contact 1214 est partiellement exposée hors de l'ouverture 1222a (voir la figure 5), mais 10 pas complètement exposée hors de l'ouverture 1222a, c'est- à-dire que la majeure partie de la partie de contact 1214 est toujours logée dans le premier corps de borne 122. Quand la borne de contact 12 est davantage insérée dans l'espace de borne R2, comme cela est illustré 15 dans la figure 23B, la partie pliée 1212 se déplace sur une partie relevée 116 formée sur le fond R2 de l'espace de borne R2. La partie relevée 116 comprend : une pente 1161 inclinée vers le haut dans une direction F7 dans laquelle 20 la borne de contact 12 est insérée dans l'espace de borne R2 ; et une partie horizontale 1162 dans la continuité d'un dessus de la pente 1161. En se déplaçant sur la partie relevée 116, la partie pliée 1212 est dirigée davantage vers le haut. 25 Ainsi, la partie de contact 1214 de la pièce de contact élastique 121 dépasse hors de l'ouverture 1212a. Lorsque la partie pliée 1212 se dresse, la deuxième extrémité libre 1213 de la pièce de contact élastique 121 s'abaisse vers la paroi inférieure 1221 du premier corps de borne 122, et 30 bute sur la paroi inférieure 1221. Ainsi, la deuxième extrémité 1213 agit en tant que point d'appui pour supporter la pièce de contact élastique 121. Comme cela résulte du fait que la deuxième extrémité 1213 et par conséquent la deuxième partie courbe 3030129 33 1216 butent sur la paroi inférieure 1221, la partie pliée 1212 et la deuxième extrémité 1213 (ou la deuxième partie courbe 1216) supportent complètement la pièce de contact élastique 121. Par conséquent, quand la partie de contact 5 1214 est en contact avec la première borne cylindrique 22 afin d'être ainsi chargée, la charge est divisée par la partie pliée 1212 et la deuxième partie courbe 1216. Ainsi, il est possible d'empêcher la partie pliée 1212 d'être déformée de manière plastique du fait de la charge exercée 10 sur la partie de contact 1214, en s'assurant qu'une charge de contact avec laquelle la partie de contact 1214 est en contact avec la première borne cylindrique 22 peut être augmentée. Par ailleurs, puisque la deuxième extrémité libre 15 1213 bute sur la paroi inférieure du premier corps de borne 122, une longueur de la pièce de contact élastique 121 entre la partie de contact 1214 et la deuxième extrémité 1213 peut être conçue pour être une longueur admissible dans le premier corps de borne 122. Par conséquent, la 20 pièce de contact élastique 121 peut avoir une longueur de ressort suffisamment grande, et la pièce de contact élastique 121 peut obtenir des performances de ressort améliorées. De plus, la pièce de contact élastique 121 peut être une forme de ressort difficile à déformer de manière 25 plastique. Puisque la deuxième extrémité 1213 est dans la continuité de la deuxième partie courbe 1216, la paroi inférieure 1221 n'est pas abîmée quand la deuxième extrémité 1213 bute sur la paroi inférieure 1221. Par 30 ailleurs, puisque la deuxième partie courbe 1216 glisse sur la paroi inférieure 1221, la deuxième partie courbe 1216 peut se déplacer en douceur sur la paroi inférieure 1221. Comme cela a été mentionné ci-dessus, la partie de contact 1214 de la pièce de contact élastique 121 est 3030129 34 maintenue sans dépasser de l'ouverture 1222a jusqu'à ce que la pièce de contact élastique 121 se déplace sur la partie relevée 116 une fois que la première borne de contact 12 a été insérée dans l'espace de borne R2. 5 Quand la partie pliée 1212 se déplace sur la partie relevée 116, la partie de contact 1214 dépasse hors de l'ouverture 1222a, et est ainsi exposée hors du premier corps de borne 122. La première partie courbe 1215 formée entre la 10 première extrémité 1211 et la partie pliée 1212 dirige la partie pliée 1212 vers la paroi inférieure 1211. C'est-à-dire que la première partie courbe 1215 agit en tant que dispositif de changement d'angle qui change un angle suivant lequel la pièce de contact élastique 121 est pliée. 15 Une direction dans laquelle la pièce de contact élastique 121 s'étend entre la première extrémité 1211 et le dispositif de changement d'angle 1215 est différente d'une direction dans laquelle la pièce de contact élastique 121 s'étend entre le dispositif de changement d'angle 1215 et 20 la partie pliée 1212. Quand la partie pliée 1212 se déplace sur la partie relevée 116, la première partie courbe 1215 change un angle suivant lequel la partie pliée 1212 est pliée par rapport à la première extrémité 1211, et par conséquent, une partie de la pièce de contact élastique 121 25 entre la première partie courbe 1215 et la première extrémité 1211 peut être déformée. Une partie de la pièce de contact élastique 121 entre la première partie courbe 1215 et la première extrémité 1211 monte en oblique vers l'ouverture 1222a, et 30 la première partie courbe 1215 dirige la partie pliée 1212 vers le bas vers la paroi inférieure 1221. Ainsi, même si la partie pliée 1212 se trouve à la même hauteur que la partie relevée 116, la partie de la pièce de contact élastique 121 entre la première partie courbe 1215 et la 3030129 première extrémité 1211 peut être déformée, et la première partie courbe 1215 peut être élargie, avec pour résultat que la première borne de contact 12 peut être logée dans l'espace de borne R2 alors que la partie de la pièce de 5 contact élastique 121 entre la première partie courbe 1215 et la partie pliée 1212 est déformée. Par conséquent, il est possible d'empêcher la pièce de contact élastique 121 d'être endommagée et/ou déformée alors que la première borne de contact 12 est 10 insérée dans le boîtier extérieur 11, et en outre, la première borne de contact 12 peut maintenir une pression de contact suffisante après avoir été insérée dans le boîtier extérieur 11. Quand la première borne de contact 12 n'est pas 15 insérée dans l'espace de borne R2, la première partie courbe 1215 a une courbure pour diriger la partie pliée 1212 vers la paroi inférieure 1221. La pièce de contact élastique 121 possède une zone S1 (voir la figure 23B) dans laquelle la partie pliée 1212 s'étend sur la partie 20 horizontale 1162 (une face supérieure 116a) de la partie relevée 116 quand la partie pliée 1212 se déplace sur la partie relevée 116. La face supérieure 116a de la partie relevée 116 est formée pour être plate, et la zone S1 de la pièce de contact élastique 121 est formée dans une forme de 25 plaque. Ainsi, la pièce de contact élastique 121 peut être en contact étroit au niveau de la zone S1 avec la face supérieure 116a de la partie relevée 116, du fait que la zone S1 est parallèle à la face supérieure 116a quand la partie pliée 1212 se déplace sur la partie relevée 116. 30 Puisque la partie pliée 1212 se trouve sur la face supérieure 116a de la partie relevée 116 par l'intermédiaire de la zone plate Si, quand la partie de contact 1214 de la pièce de contact élastique 121 est en contact avec la première borne cylindrique 22 (voir la 3030129 36 figure 21), la partie pliée 1212 est supportée sur la partie horizontale 1612 avec la pression de contact entre la partie de contact 1214 et la première borne cylindrique 22 qui est reçue de manière uniforme et complètement par la 5 zone S1 de la partie pliée 1212. Ainsi, il est possible de comprimer uniformément la partie de contact 1214 sur la première borne cylindrique 22. Dans cette forme de réalisation, la pièce de contact élastique 121 comprend la première partie courbe 10 1215 agissant en tant que dispositif de changement d'élasticité. Ainsi, un degré courbé de la pièce de contact élastique 121 est réduit au niveau d'une position où la première partie courbe 1215 est formée. Au contraire, le degré courbé de la pièce de contact élastique 121 peut en 15 fait être augmenté. Une pièce de contact élastique 121x représentée dans les figures 24 et 25 comprend une partie resserrée 1217 agissant en tant que dispositif de changement d'élasticité. La partie resserrée 1217 est formée en 20 resserrant les deux bords latéraux d'une zone S2 (dans une direction depuis la première extrémité 1211 de la pièce de contact élastique 121x jusqu'à la partie pliée 1212) dans une forme de rectangle. En formant la partie resserrée 1217, la partie 25 resserrée 1217 réduit un degré courbé de la pièce de contact élastique 121 quand la partie pliée 1212 est soulevée par la partie relevée 116 (voir la figure 23B). Ainsi, la pièce de contact élastique 121 peut être déformée au niveau d'une position où la partie resserrée 1217 est 30 formée. Ainsi, même si la partie pliée 1212 se trouve à la même hauteur que la partie relevée 116, puisque la pièce de contact élastique 121 est déformée, la première borne de 3030129 37 contact 12 peut être logée dans l'espace de borne R2 tout en maintenant la forme de la partie pliée 1212. La manière selon laquelle le crochet 1224 agit quand la première borne cylindrique 12 est insérée dans 5 l'espace de borne R2 est expliquée ci-dessous. La première borne de contact 12 est logée dans l'espace de borne R2. Comme cela est illustré dans les figures 23A et 23B, un premier trou de montage R2A et un deuxième trou de fixation R2B sont formés dans l'espace de 10 borne R2. Le premier trou de montage R2A est formé en comprenant : un fond R21 faisant face à la paroi inférieure 1221 du premier corps de borne 122 ; un plafond R22 faisant face à la paroi supérieure 1222 ; et des parois latérales R23 dans les figures 26 et 27 faisant face aux parois 15 latérales 1223. Le deuxième trou de fixation R2B est disposé plus profondément que le premier trou de montage R2A dans une direction F7 dans laquelle la première borne de contact 12 est insérée dans l'espace de borne R2. Le deuxième trou de fixation R2B est verticalement plus long 20 que le premier trou de montage R2A, et est horizontalement plus long que le premier trou de montage R2A. La première borne de contact 12 entre tout d'abord dans le premier trou de montage R2A. Le crochet 1224 se dressant depuis les parois latérales 1223 du 25 premier corps de borne 122 est comprimé par une paire de parois latérales R23 du premier trou de montage R2A se faisant face, et est ainsi maintenu déformé alors que la première borne de contact 12 est avancée. Comme cela est illustré dans la figure 27, quand 30 la première borne de contact 12 passe au-dessus des parois latérales R23 grâce auxquelles le crochet 1224 est comprimé, et arrive au niveau du deuxième trou de fixation R2B, le crochet 1224 n'est plus comprimé par les parois latérales R23, et par conséquent revient à une forme 3030129 38. d'origine. Ainsi, le crochet 1224 devient plus large qu'un espace entre le premier corps de borne 122 et les parois latérales R23. Par conséquent, même si l'on essaye de retirer la première borne de contact 12 de l'espace de 5 borne R2, le crochet 1224 est retenu par les parois latérales R23, et la première borne de contact 12 est par conséquent empêchée d'être retirée de l'espace de borne R2. Le crochet 1224 comprend une partie saillante 1224c. Entre les parois latérales R23 de l'espace de borne 10 R2 et le crochet 1224 sont formés des espaces SO à travers lesquels les deuxièmes parties 1224n peuvent passer. Par exemple, quand la première borne de contact 12 est insérée dans l'espace de borne R2, si le crochet 1224 est comprimé au niveau de ses extrémités proximales 15 par les parois latérales R23 de l'espace de borne R2, le crochet 1224 est déformé de manière plastique avec ses extrémités proximales qui sont fermées, et par conséquent, le crochet 1224 ne peut pas être élargi. Dans cette condition, la première borne de contact 12 peut être 20 facilement retirée de l'espace de borne R2, si le câble Cl est fortement tiré. Cependant, puisque les espaces SO à travers lesquels les parties saillantes 1224c de la deuxième partie inclinée 1224n peuvent passer sont formés entre les parois 25 latérales R23 de l'espace de borne R2 et le crochet 1224, on peut assurer un espace suffisant entre le premier corps de borne 122 et les parois latérales R23. Les espaces SO amènent le crochet 1224 à venir en contact avec les parois latérales R23 en un point P1 plus 30 près d'une extrémité ouverte 1224b qu'une extrémité proximale 1224a de la deuxième partie inclinée 1224n. Les espaces SO formés entre la première borne de contact 12 et les parois latérales R23 sont conçus pour permettre aux parois latérales R23 de venir en contact avec le crochet 3030129 39 1224 en un point plus près de l'extrémité ouverte 1224b qu'un centre d'une longueur complète du crochet 1224. Par conséquent, il est possible de maintenir une force élastique grâce à laquelle le crochet comprimé 1224 5 veut retourner vers sa forme d'origine pour empêcher ainsi les extrémités ouvertes 1224a du crochet 1224 d'être déformées de manière plastique. Ainsi, le crochet 1224 peut être engagé sur les parois latérales R23 de l'espace de borne R2 avec une longueur suffisante, en rendant possible 10 le fait d'empêcher la première borne de contact 12 d'être retirée de l'espace de borne R2, même si la première borne de contact 12 est tirée en arrière. Ainsi, la première borne de contact 12 peut être maintenue insérée dans l'espace de borne R2 du boîtier 15 extérieur 11, en assurant une fiabilité élevée de la connexion électrique entre la première borne de contact 12 et la première borne cylindrique 22. Par exemple, on suppose que le crochet 1224 est conçu pour ne pas inclure la partie saillante 1224c, et la 20 deuxième partie inclinée 1224n s'incline avec un angle constant. Si le crochet 1224 est conçu pour être plus long que l'actuel, le crochet 1224 vient en contact avec les parois latérales R23 de l'espace de borne R23 dans un emplacement plus éloigné du premier corps de borne 122 25 quand les parois latérales R23 sont en contact avec l'extrémité proximale du crochet 1224. Ainsi, puisqu'un espace devant être formé entre les parois latérales R23 de l'espace de borne R2 et le premier corps de borne 122 peut être large, il est possible d'empêcher les parois latérales 30 R23 de buter sur l'extrémité proximale du crochet 1224. Cependant, si le crochet 1224 est conçu pour être plus long, puisque le crochet 1224 est logé dans le deuxième trou de fixation R2B tout en étant en contact avec les parois latérales R23 dans le premier trou de montage 3030129 R2A, il est nécessaire d'avancer la première borne de contact 12 d'une distance grâce à laquelle le crochet 1224 est rendu plus long. Ainsi, il est nécessaire de fabriquer le deuxième trou de fixation R2B de façon à être plus long. 5 Toutefois, les parties saillantes 1224c du crochet 1224 sont formées de telle sorte qu'un angle d'inclinaison entre le premier corps de borne 122 et les extrémités ouvertes 1224b est plus grand qu'un angle d'inclinaison entre le premier corps de borne 122 et 10 l'extrémité proximale 1224a dans la première borne de contact 12. Par conséquent, même si des espaces formés entre le premier corps de borne 122 et les parois latérales R23 sont larges, il est possible pour la partie saillante 1224c du crochet 1224 d'engager les parois latérales R23, 15 et il n'est donc pas nécessaire de concevoir le deuxième trou de fixation R2B de façon à être long. Les parties saillantes 1224c du crochet non comprimé 1224 glissent sur et sont comprimées par les parois latérales R23 au niveau d'une entrée dans l'espace 20 de borne R23. Chacune des parties saillantes 1224c est formée de telle sorte qu'un espace entre chacune des parties saillantes 1224c et chacune des parois latérales 1223 est plus grand dans un emplacement plus près de chacune des extrémités ouvertes 1224b. Par conséquent, 25 lorsqu'un emplacement au niveau duquel chacune des parois latérales R23 vient en contact avec le crochet 1224 se transfère vers chacune des extrémités ouvertes 1224b lorsque la première borne de contact 12 avance dans l'espace de borne R2, le crochet 1224 peut être 30 progressivement fermé le long de l'espace mentionné ci-dessus entre chacune des parties saillantes 1224c et chacune des parois latérales 1223. Ainsi, la première borne de contact 12 peut être insérée en douceur dans l'espace de 3030129 4-1 borne R2 sans que le crochet 1224 interfère avec les parois latérales R23. Par ailleurs, puisque chacune des parties saillantes 1224c est formée de telle sorte qu'un espace 5 entre chacune des parties saillantes 1224c et chacune des parois latérales 1223 est plus grand dans un emplacement plus près de chacune des extrémités ouvertes 1224b, il est possible pour les extrémités ouvertes 1224b des parties saillantes 1224c d'avoir une résistance améliorée à 10 l'encontre d'une compression et/ou d'un écrasement. Par conséquent, il est possible d'empêcher les parties saillantes 1224c d'être déformées du fait d'une force de compression qui augmente lorsque la première borne de contact 12 avance dans l'espace de borne R2, exercée sur le 15 crochet 1224 par les parois latérales R23. Par ailleurs, puisque le crochet 1224 est formé en formant une ligne de découpe autour d'une partie de la paroi latérale 1223 du premier corps de borne 122, et en amenant la partie à se dresser vers l'extérieur, il n'est 20 pas nécessaire de fixer une partie séparée quelconque sur le premier corps de borne 122 pour former le crochet 1224. Le crochet 1224 peut ainsi être facilement fabriqué. Le crochet 1224 illustré dans les figures 27 et 28 est conçu pour inclure les parties saillantes 1224c. Au 25 lieu des parties saillantes 1224c, le crochet 1224 peut être conçu pour inclure des parties pliées formées en pliant l'extrémité ouverte du crochet 1224. Les figures 28 et 29 illustrent un crochet 1224x comprenant une partie pliée formée en pliant une extrémité 30 ouverte du crochet, selon une première variante. Comme cela est illustré dans les figures 28 et 29, le crochet 1224x comprend : une première partie inclinée 1224m s'étendant au niveau de l'extrémité proximale 1224a depuis le premier corps de borne 122 ; et 3030129 42. une deuxième partie inclinée 1224n constituée d'une partie pliée 1224d ou d'une partie pliée 1224d formée en pliant vers l'extérieur une extrémité ouverte de la première partie 1224n dans deux couches empilées l'une sur l'autre. 5 Le crochet 1224x est fabriqué en formant une ligne de découpe autour d'une partie de la paroi latérale 1223 du premier corps de borne 122, et en amenant la partie à se dresser par rapport à la paroi latérale 1223. Chacune des parties pliées 1224d se trouve à 10 l'extérieur des premières parties 1224m en s'inclinant par rapport aux parois latérales 1223 du premier corps de borne 122. Par conséquent, il est possible de former un espace SO entre le premier corps de borne 122 de la première borne de contact 12x et chacune des parois latérales R23 de telle 15 sorte que les parois latérales R23 ne viennent pas en contact avec l'extrémité proximale 1224a du crochet 1224x quand la première borne de contact 12x est insérée dans le deuxième trou de fixation R2A. Dans la première variante, les parois latérales 20 R23 sont en contact avec le crochet 1224x dans des emplacements plus près des extrémités ouvertes 1224b qu'un centre du crochet 1224x quand la première borne de contact 12x est insérée dans l'espace de borne R2. Dans la figure 28, les parois latérales R23 sont en contact avec les 25 deuxièmes parties 1224n du crochet 1224x. Par conséquent, il est possible de maintenir une force élastique grâce à laquelle le crochet comprimé 1224x veut retourner vers la forme d'origine pour empêcher ainsi la première borne de contact 12x d'être retirée de l'espace de borne R2, même si 30 la première borne de contact 12x est tirée en arrière. Les parties pliées 1224d permettent au crochet 1224x de venir en contact avec les parois latérales R23 dans un emplacement à l'extérieur d'un angle d'inclinaison des premières parties 1224m. Ainsi, même si les espaces SO 3030129 43 sont formés larges, le crochet 1224x peut être engagé sur les parois latérales R23 alors que le deuxième trou de fixation R2B n'est pas fabriqué plus long. Puisque l'extrémité ouverte 1224b du crochet 5 1224x est pliée vers l'extérieur pour former les parties pliées 1224d, des surfaces d'extrémité 1224e des parties pliées 1224d font face à des surfaces d'extrémité R23a des parois latérales R23. Sur chacune des surfaces d'extrémité R23a, une surface inclinée R23b destinée à agrandir des 10 extrémités ouvertes des parois latérales R23 est formée. Par conséquent, il est possible d'insérer le crochet 1224x dans le premier trou de montage R2A ayant un espace diminuant progressivement entre eux alors que les parties pliées 1224d glissent sur les surfaces inclinées R23b. 15 Dans les figures 28 et 29, les surfaces inclinées R23b sont formées sur les parois latérales R23. En variante, les surfaces inclinées R23b peuvent en fait être formées sur les surfaces d'extrémité 1224e. Les figures 30 et 31 illustrent un crochet 1224y 20 selon une deuxième variante. Dans la deuxième variante, une partie inclinée est formée en pliant une extrémité ouverte d'un crochet d'une borne de contact. Comme cela est illustré dans les figures 30 et 31, le crochet 1224y comprend : une première partie 25 inclinée 1224m s'étendant depuis l'extrémité proximale 1224a ; et une deuxième partie inclinée 1224n possédant une pente 1224f formée en pliant vers l'extérieur l'extrémité ouverte 1224b. La pente 1224f formée en pliant vers l'extérieur 30 l'extrémité ouverte 1224b se trouve à l'extérieur d'un angle d'inclinaison de la première partie 122m. Par conséquent, il est possible de former un espace SO entre le premier corps de borne 122 de la première borne de contact 12y et chacune des parois latérales R23 de telle sorte que 3030129 44 les parois latérales R23 ne viennent pas en contact avec l'extrémité proximale 1224a du crochet 1224y quand la première borne de contact 12y est insérée dans le deuxième trou de fixation R2A. 5 Dans la deuxième variante, d'une manière similaire à la première variante, les parois latérales R23 sont en contact avec le crochet 1224y dans des emplacements plus près des extrémités ouvertes 1224b qu'un centre du crochet 1224y quand la première borne de contact 12y est 10 insérée dans l'espace de borne R2. Dans la figure 30, les parois latérales R23 sont en contact avec les deuxièmes parties 1224n du crochet 1224y. Par conséquent, il est possible de maintenir une force élastique grâce à laquelle le crochet comprimé 1224y veut retourner vers une forme 15 d'origine pour empêcher ainsi la première borne de contact 12y d'être retirée de l'espace de borne R2, même si la première borne de contact 12y est tirée en arrière. Par ailleurs, les pentes 1224f permettent au crochet 1224y de venir en contact avec les parois latérales 20 R23 dans un emplacement à l'extérieur d'un angle d'inclinaison des premières parties 1224m. Ainsi, même si les espaces SO sont formés larges, le crochet 1224y peut être engagé avec les parois latérales R23 alors que le deuxième trou de fixation R2B n'est pas fabriqué plus long. 25 Dans la présente forme de réalisation, les premier et deuxième boîtiers sont définis comme les boîtiers extérieur et intérieur 11 et 21, respectivement. En variante, les premier et deuxième boîtiers sont définis comme les boîtiers intérieur et extérieur 21 et 11, 30 respectivement. APPLICATION INDUSTRIELLE Le connecteur électrique selon la présente invention peut être utilisé comme un connecteur monté dans une bougie à incandescence, un connecteur destiné à relier 3030129 un capteur de pression de combustion et un faisceau de câbles l'un à l'autre, un connecteur destiné à relier des câbles l'un à l'autre, un connecteur monté dans différents appareils électriques/électroniques, et un connecteur monté 5 dans une automobile. Le connecteur électrique selon la présente invention peut être largement utilisé dans des domaines tels que l'industrie électrique/électronique et l'industrie automobile. REVENDICATIONS1. Borne de connecteur (12, 12x), comportant : un corps de borne (122) adapté pour être inséré dans un espace de borne (R1) formé dans un boîtier (11) ; 5 et une pièce de contact élastique (121) disposée dans le corps de borne (122), le corps de borne (122) comprenant : une paroi inférieure (1221) présentant une 10 première ouverture (1222a) ; et une paroi supérieure (1222) faisant face à la paroi inférieure (1221) à l'écart de celle-ci, la borne de connecteur (12, 12x) étant caractérisée en ce que : 15 la pièce de contact élastique (121) comprend : une première extrémité (1211) fixée sur la paroi inférieure (1221) ; une deuxième extrémité (1213) butant sur la paroi supérieure (1222) et qui est une extrémité libre ; et 20 une partie pliée sensiblement en forme de U (1212) qui se trouve entre la première (1211) et la deuxième extrémité (1213) ; le corps de borne (122) étant configuré de manière à ce que, lorsqu'il est inséré dans un espace de 25 borne (R1) comprenant une partie relevée (116) ayant une hauteur depuis une paroi inférieure (1221) vers la paroi supérieure (1222), la partie pliée (1212) s'étend sur la partie relevée (116), une partie (1214) de la pièce de contact 30 élastique (121) se déplace hors de la première ouverture 3030129 47 (1222a), et la deuxième extrémité (1213) bute sur la paroi inférieure (1221). 2. Borne de connecteur (12, 12x) selon la revendication 1, caractérisée en ce que : la pièce de contact élastique (121) comprend en outre un dispositif de changement d'angle (1215, 1217) qui change un angle suivant lequel la pièce de contact 10 élastique (121) est pliée entre la première extrémité (1211) et la partie pliée (1212) ; et une première direction dans laquelle la pièce de contact élastique (121) s'étend entre la première extrémité (1211) et le dispositif de changement d'angle (1215, 1217) 15 diffère d'une deuxième direction dans laquelle la pièce de contact élastique (121) s'étend entre le dispositif de changement d'angle (1215, 1217) et la partie pliée (1212). 3. Borne de connecteur (12, 12x) selon la 20 revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de changement d'angle (1215) est constitué d'une partie courbe (1215) qui dirige la partie pliée (1212) vers la paroi inférieure (1221). 25 4. Borne de connecteur (12, 12x) selon la revendication 2, caractérisée en ce que : une première partie de la pièce de contact élastique (121) entre la première extrémité (1211) et le dispositif de changement d'angle (1215) s'incline vers la 30 paroi supérieure (1222) ; et une deuxième partie de la pièce de contact élastique (121) entre le dispositif de changement d'angle (1215) et la partie pliée (1212) s'incline vers la paroi inférieure (1221). 3030129 48 5. Borne de connecteur (12, 12x) selon la revendication 4, caractérisée en ce que : la paroi supérieure (1222) possède une deuxième 5 ouverture (1222a) ; et une partie de la partie pliée (1212) dépasse vers l'extérieur depuis le corps de borne (122) à travers la deuxième ouverture (1222a). 6. Borne de connecteur (12, 12x) selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de changement d'angle (1217) est constitué d'une zone ayant une largeur plus petite que le reste de la pièce de contact élastique (121). 7. Borne de connecteur (12, 12x) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que : la pièce de contact élastique (121) comprend une partie courbe (1216) formant une convexité depuis la paroi supérieure (1222) jusqu'à la paroi inférieure (1221) ; la deuxième extrémité (1213) est dans la continuité de la partie courbe (1216) ; et quand la partie pliée (1212) s'étend sur la partie relevée (116), non pas la deuxième extrémité (1213) mais la partie courbe (1216) bute sur la paroi inférieure (1221). 8. Borne de connecteur (12, 12x) selon l'une 30 quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que : la pièce de contact élastique (121) s'étend dans une direction axiale (F5) d'une borne cylindrique (23) en contact avec ; et 3030129 49 la partie (1214) de la pièce de contact élastique (121) possède une surface extérieure en arc le long d'une surface périphérique (2212) de la borne cylindrique (23). 5 9. Borne de connecteur (12, 12x) selon la revendication 8, caractérisée en ce que : une pluralité de saillies (1214a) s'étendant dans une direction axiale (F5) de la borne cylindrique (23) est formée sur une surface extérieure de la partie (1214) de la 10 pièce de contact élastique (121) ; et la pluralité de saillies (1214a) est disposée dans une direction périphérique (F6) de la borne cylindrique (23). 15 10. Borne de connecteur (12, 12x) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que : la partie relevée (116) comprend : une pente (1161) s'inclinant depuis la paroi 20 inférieure (1221) jusqu'à la paroi supérieure (1222) ; et une partie horizontale (1162) dans la continuité d'un dessus de la pente (1161) ; et la partie pliée (1212) s'étend sur la partie horizontale (1162) de telle sorte qu'une partie (S1) de la 25 partie pliée (1212) est en contact avec une surface de la partie horizontale (1162).