FR 3025186 A1 20160304 FR 1458219 A 20140903 1 Récipient pour liquide visqueux comprenant un bouchon pourvu d'un robinet La présente invention concerne un récipient du type destiné à contenir un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt, ledit récipient comprenant : - une paroi supérieure, une paroi inférieure et au moins une paroi latérale s'étendant entre la paroi supérieure et la paroi inférieure, lesdites parois délimitant un volume interne du récipient, - un unique orifice s'étendant dans ladite paroi supérieure selon un axe principal, - un bouchon vissé sur ladite paroi supérieure de sorte à fermer l'orifice, ledit bouchon comprenant une conduite d'écoulement en communication fluidique avec le volume interne et pourvue d'une sortie s'étendant selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe principal, ladite conduite comprenant un canal d'écoulement du liquide et un canal de passage de l'air débouchant dans ladite sortie, - un tuyau s'étendant dans le volume interne et comprenant une première extrémité en communication fluidique avec la sortie et une seconde extrémité destinée à s'étendre au-dessus du niveau du liquide dans le récipient. La présente invention concerne également un procédé d'utilisation d'un tel récipient. Le récipient selon l'invention est particulièrement adapté pour le stockage d'huile ou d'autres liquides visqueux. La vidange d'un tel récipient contenant un tel liquide visqueux est problématique car la viscosité du liquide rend cette opération particulièrement longue, notamment lorsque le récipient est presque vide. En effet, au fur et à mesure de la vidange, une dépression se crée à l'intérieur du récipient et le débit du liquide sortant du récipient diminue à mesure que le récipient se vide. Pour pallier cet inconvénient, il a été proposé d'ajouter une amenée d'air au- dessus du niveau du liquide dans le récipient afin de placer le volume interne du récipient non occupé par le liquide à la pression atmosphérique. Le document EP-1 378 485 décrit par exemple l'ajout d'un tuyau flexible s'étendant dans le volume interne du récipient et étant pourvu d'un flotteur permettant de maintenir l'extrémité libre du tuyau au-dessus du niveau du liquide. Le tuyau flexible est connecté à un robinet solidaire d'un bouchon fermant l'orifice du récipient. Un tel dispositif n'est cependant pas satisfaisant pour plusieurs raisons. Le dispositif comprend plusieurs éléments qu'il convient d'assembler entre eux et de faire passer par l'ouverture du récipient pour les introduire dans le volume interne, ce qui peut être peu commode et augmente le temps nécessaire à la mise en place du dispositif. En 3025186 2 outre, le flotteur peut se dégrader dans le récipient et son matériau polluer le liquide contenu dans le récipient notamment lorsque le récipient stocke le liquide pendant un temps prolongé. En outre, lorsque le bouchon est vissé sur l'ouverture du récipient, le tuyau souple 5 et le flotteur peuvent former une « pelote » lors de la rotation du bouchon et ainsi empêcher un déploiement satisfaisant du tuyau dans le récipient, dont l'extrémité libre ne se trouve alors pas au-dessus du niveau du liquide. Si le dispositif est mal assemblé et que le flotteur se désolidarise du tuyau, l'extrémité libre du tuyau ne se trouve également plus au-dessus du niveau du liquide, empêchant ainsi un fonctionnement satisfaisant du 10 dispositif. L'un des buts de l'invention est de pallier les inconvénients décrits ci-dessus en proposant un récipient permettant une vidange rapide tout en étant simple d'utilisation et fiable. A cet effet, l'invention concerne un récipient du type précité, dans lequel le tuyau 15 s'étend essentiellement selon un axe incliné formant un angle sensiblement compris entre 25° et 75° avec l'axe principal et présentant une Ôngueur supérieure ou égale à la moitié de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal. En utilisant un tuyau s'étendant selon un axe incliné par rapport à l'axe de l'ouverture et en prévoyant une longueur suffisante de tuyau, le récipient selon l'invention 20 permet de garantir que l'extrémité libre du tuyau se trouve toujours au-dessus du niveau du liquide sans nécessiter l'utilisation d'un flotteur. En outre, en prévoyant que l'angle formé entre l'axe du tuyau et l'axe de l'ouverture n'est pas trop important, on garantit que le tuyau ne sera pas bloqué par la paroi latérale du récipient lors du vissage du bouchon sur le récipient. Ainsi, la mise en place du tuyau se fait sans obstacle et automatiquement 25 lors du vissage du bouchon sur le récipient. Ainsi, le récipient selon l'invention est simple et fiable d'utilisation et permet une vidange rapide même avec des liquides à viscosité élevée. Selon d'autres caractéristiques du récipient selon l'invention : - le tuyau présente une longueur supérieure ou égale à 75% de la longueur du 30 récipient mesurée selon l'axe principal ; - le récipient comprend une paroi de séparation s'étendant dans la conduite d'écoulement, ladite paroi de séparation séparant de façon étanche le canal d'écoulement du liquide et le canal de passage de l'air ; - le récipient comprend un élément d'obturation de la conduite d'écoulement, ledit élément étant mobile entre une position ouverte, dans laquelle la sortie est en 3025186 3 communication fluidique avec le volume interne, et une position fermée, dans laquelle la sortie est isolée du volume interne ; - l'élément d'obturation comprend une paroi externe munie d'un orifice de passage du liquide et un orifice de passage de l'air, ladite paroi externe fermant la conduite 5 d'écoulement en position fermée de l'élément obturation et lesdites ouvertures de passage étant disposées en regard respectivement du canal d'écoulement du liquide et du canal de passage de l'air en position ouverte de l'élément d'obturation ; - la paroi externe est mobile en rotation autour de l'axe de la sortie entre la position fermée et la position ouverte de sorte à déplacer les ouvertures de passage du 10 liquide et de l'air en dehors ou en regard du canal d'écoulement du liquide et du canal de passage de l'air ; - le tuyau est sensiblement rigide ; - le tuyau comprend un tronçon aval s'étendant sensiblement rectilignement selon l'axe principal et un tronçon amont s'étendant sensiblement rectilignement selon l'axe 15 incliné, ledit tuyau comprenant un coude entre le tronçon aval et le tronçon amont, ledit coude formant un angle sensiblement compris entre 25° et 75° entre l'axe incliné et l'axe principal ; - le tuyau est formé en deux parties, l'une des parties étant emmanchée sur l'autre partie. 20 L'invention concerne également un procédé d'utilisation d'un récipient tel que décrit ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes : - remplir le récipient d'un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt par l'ouverture, le récipient étant dans une position relevée, dans laquelle l'axe principal de l'ouverture s'étend sensiblement verticalement, 25 - fermer le récipient au moyen d'un bouchon vissé sur la paroi supérieure, l'angle formé par le tuyau avec l'axe principal étant tel que le bouchon peut être vissé sans blocage du tuyau contre la paroi latérale du récipient, - basculer le récipient de la position relevée à une position couchée, dans laquelle l'axe principal de l'ouverture s'étend sensiblement horizontalement, de sorte que le liquide 30 peut s'écouler par la conduite d'écoulement tandis que de l'air est amené au-dessus du niveau du liquide dans le récipient par le tuyau. D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : 35 - la Fig. 1 est une représentation schématique en coupe d'un récipient selon l'invention, en position couchée, l'élément d'obturation étant en position ouverte, 3025186 4 - la Fig. 2 est un agrandissement de la zone Il de la Fig. 1, - la Fig. 3 est une représentation schématique en perspective de l'élément d'obturation du bouchon du récipient de la Fig. 1, et - la Fig. 4 est une représentation schématique en coupe du récipient de la Fig. 1 5 en position relevée, ledit récipient étant fermé par un bouchon classique. Dans la description, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport à la direction du liquide s'écoulement hors du récipient. Les termes « inférieur » et « supérieur » sont définis par rapport à l'axe du récipient lorsque celui-ci est dans sa position relevée, représentée sur la Fig. 4. 10 En référence aux Fig. 1 et 4, on décrit un récipient 1 comprenant une paroi supérieure 2, une paroi inférieure 4 et au moins une paroi latérale 6 reliant les parois supérieure 2 et inférieure 4 de sorte à délimiter un volume interne 8 s'étendant entre les parois supérieure 2, inférieure 4 et latérale 6. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le volume interne 8 est 15 sensiblement parallélépipédique et le récipient 1 comprend quatre parois latérales 6 délimitant le volume interne 8. Ainsi, le récipient représenté est de type « jerrican ». Il est cependant entendu que le volume interne 8 pourrait avoir toute autre forme. A titre d'exemple, la paroi latérale 6 pourrait être un cylindre de révolution de sorte à former un récipient en forme de bidon ou de tonneau. Avantageusement, la paroi inférieure 4 est 20 conformée pour que le récipient 1 puisse reposer de façon stable sur cette paroi inférieure 4 lorsque le récipient 1 est dans une position relevée, comme représentée sur la Fig. 4. Egalement avantageusement, au moins une paroi latérale 6 est également conformée pour que le récipient 1 puisse reposer de façon stable sur cette paroi latérale 6 lorsque le récipient est dans une position couchée, représentée sur les Fig. 1 et 2. 25 Le récipient 1 peut être de toute contenance souhaité, par exemple le volume interne 8 peut être de 5 L ou moins à 40 L ou plus selon l'utilisation souhaitée. Selon un exemple particulier, le volume interne 8 est sensiblement égal à 20 L. De façon connue, les parois peuvent être conformées pour que le récipient 1 comprenne une poignée 10 ou autre moyen de préhension et/ou des informations sur la 30 provenance, le contenu, le volume du récipient 1 et/ou un logo par exemple. La paroi supérieure 2 comprend une ouverture 12 permettant de remplir et de vider le volume interne 8. A cet effet, l'ouverture 12 est l'unique ouverture du récipient plaçant le volume interne 8 en communication fluidique avec l'extérieur du récipient 1. L'ouverture 12 s'étend selon un axe principal A sensiblement perpendiculaire à la paroi 35 supérieure 2 et sensiblement parallèle à l'axe du récipient 1. L'axe principal A s'étend sensiblement verticalement lorsque le récipient est dans sa position relevée, comme 3025186 5 représenté sur la Fig. 4, et sensiblement horizontalement, ou incliné vers le bas, lorsque le récipient 1 est dans sa position couchée, comme représenté sur les Fig. 1 et 2. Selon un mode de réalisation, l'ouverture 12 est située au voisinage de la ou d'une des parois latérales 6. Plus particulièrement, l'ouverture 12 est située au voisinage de la 5 paroi latérale 6 conformée pour que le récipient puisse reposer dessus en position allongée. L'ouverture 12 est délimitée par un goulot 14 s'étendant en saillie de la paroi supérieure 2 selon l'axe principal A vers l'extérieur du récipient 1. Le goulot 14 présente par exemple une forme de cylindre de révolution s'étendant selon et autour de l'axe 10 principal A. Le goulot 14 est pourvu sur sa face extérieure d'un filetage 16 agencé pour recevoir un bouchon 18 par vissage. Le bouchon 18 est interchangeable et présente une forme et une fonction différente selon l'utilisation du récipient 1. Lorsque le récipient 1 est stocké ou transporté alors qu'il est rempli, le bouchon 18 15 peut être un bouchon classique agencé pour fermer l'ouverture 12 de façon hermétique, comme représenté sur la Fig. 4. Lorsque le récipient 1 doit être vidé en plusieurs fois et en maîtrisant la quantité et le débit du liquide prélevé du récipient, le bouchon 18 comprend une conduite d'écoulement 20 permettant de laisser le liquide s'écouler hors du récipient par une sortie 20 22 prévue à l'extrémité de la conduite d'écoulement 20, comme représenté sur les Fig. 1 et 2. La conduite d'écoulement 20 permet donc de placer le volume interne 8 en communication fluidique avec l'extérieur du récipient 1 au travers du bouchon 18. La sortie 22 s'étend selon un axe S sensiblement perpendiculaire à l'axe principal A, de sorte que l'axe S s'étend sensiblement verticalement lorsque le récipient 1 est dans 25 la position couchée, ce qui permet un écoulement du liquide par la sortie 22 grâce à la gravité. La conduite d'écoulement 20 comprend un tronçon amont 24, de forme tubulaire et s'étendant au travers du bouchon 18 selon l'axe principal A de sorte à déboucher dans le volume interne 8, et un tronçon aval 26, de forme tubulaire et s'étendant entre le tronçon 30 amont 24 et la sortie 22 selon l'axe S à l'extérieur du volume interne 8. Selon le mode de réalisation représenté sur les Fig. 1 à 3, un élément d'obturation 28 s'étend dans le tronçon aval 26 et permet de couper la communication fluidique entre le volume interne 8 et la sortie 22. L'élément d'obturation 28 est formé par une paroi externe 30 s'étendant contre la paroi interne du tronçon aval 26 et présentant une forme 35 sensiblement complémentaire de cette paroi interne. La paroi externe 30 présente donc une forme de tube creux définissant une conduite interne 31 s'étendant dans la conduite 3025186 6 d'écoulement 20. Comme représenté sur la Fig. 3, un orifice de passage du liquide 32 traverse une partie de la paroi externe 30 de sorte à permettre une communication entre l'extérieur de la paroi externe 30 et la conduite interne 31 au travers de l'orifice 32. L'élément d'obturation 28 est mobile en rotation autour de l'axe S dans le tronçon aval 26 5 entre une position fermée, dans laquelle la paroi externe 30 s'étend en regard du tronçon amont 24 de sorte à fermer la conduite d'écoulement 20 et interrompre la communication fluidique entre le volume interne 8 et la sortie 22, et une position ouverte, dans laquelle l'orifice de passage du liquide 32 est placé en regard du tronçon amont 24 de sorte à permettre l'écoulement du liquide dans la conduite d'écoulement 20 et à placer le volume 10 interne 8 en communication fluidique avec la sortie 22, comme représenté sur les Fig. 1 et 2. La rotation entre la position ouverte et la position fermée est par exemple commandée par un élément de préhension 34 actionnable par un utilisateur. L'élément d'obturation 28 comprend en outre une paroi interne 36 séparant la conduite interne 31 en deux parties isolées l'une de l'autre. L'une de ces parties forme 15 une portion d'un canal d'écoulement du liquide 38 de la conduite d'écoulement 20 et l'autre forme une portion d'un canal de passage de l'air 40 de la conduite d'écoulement 20. L'orifice de passage du liquide 32 s'étend du côté de la paroi interne 36 définissant la portion du canal d'écoulement du liquide 38. La paroi externe 30 comprend en outre un orifice de passage de l'air 42 s'étendant 20 au travers de la paroi externe 30 du côté de la paroi interne 36 définissant la portion du canal de passage de l'air 40. L'orifice de passage de l'air 42 est disposé en regard de l'orifice de passe du liquide 32 de sorte que lorsque l'élément d'obturation 28 est en position ouverte, le canal de passage de l'air 40 se trouve également en regard du tronçon amont 24, comme l'orifice de passage du liquide 32. Ainsi, l'orifice de passage de 25 l'air 42 et l'orifice de passage du liquide 32 s'étendent de part et d'autre de la paroi interne 36 l'un en regard de l'autre, comme représenté sur la Fig. 3. Selon le mode de réalisation représenté sur cette figure, l'orifice de passage de l'air 42 présente une forme oblongue allongée d'une longueur supérieure à la longueur de l'orifice de passage du liquide 32 selon la circonférence de la paroi externe 30. Ainsi, l'orifice de passage de l'air 42 se 30 trouve en regard du tronçon amont 24 sur une plus grande plage de rotation de l'élément d'obturation 28 que l'orifice de passage du liquide 32. Un tuyau 44 s'étend dans le volume interne 8 du récipient entre une première extrémité 46, ou extrémité aval, et une deuxième extrémité 48, ou extrémité amont. La première extrémité 46 du tuyau 44 est fixée dans un orifice traversant le tronçon aval 26 35 de la conduite d'écoulement 20 de sorte à déboucher dans le tronçon aval 26 en regard de l'orifice de passage de l'air 42 de l'élément d'obturation 28. Selon le mode de 3025186 7 réalisation représenté sur les Fig. 1 et 2, le tuyau comprend un tronçon aval 50 s'étendant à partir de la première extrémité dans le tronçon amont 24 de la conduite d'écoulement 20. Le tronçon aval 50 du tuyau 44 s'étend parallèlement à l'axe principal A jusqu'à un coude 52 du tuyau 44 s'étendant dans le volume interne 8. Le tuyau 44 comprend ensuite 5 un tronçon amont 54 s'étendant du coude 52 à la deuxième extrémité 48. Le tronçon amont 54 du tuyau s'étend selon un axe incliné T formant un angle a sensiblement compris entre 25° et 75° avec l'axe pincipal A. L'angle a est mesuré entre la partie de l'axe du tronçon aval 50 du tuyau 44 s'étendant en amont du coude 50 et l'axe T du tronçon amont 54, comme représenté sur les Fig. 1 et 2. Selon un autre mode de 10 réalisation, le tuyau 44 s'étend entièrement selon l'axe incliné T formant l'angle a avec l'axe principal A. Selon un mode de réalisation, l'angle a est compris entre 30 et 60° et est par exemple voisin de 45°. La longueur du totale du tuyau 44 entre sa première et sa deuxième extrémités 46, 48 est supérieure ou égale à la moitié de la longueur du récipient mesurée selon l'axe 15 principal A, c'est-à-dire, la moitié de la longueur de la paroi latérale 6. Selon un mode de réalisation, la longueur totale du tuyau 44 est supérieure ou égale à 75% de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal A. La plus grande partie de la longueur totale du tuyau 44 est formée par le tronçon amont 54 du tuyau 44, c'est-à-dire par la partie s'étendant selon l'axe incliné T. Ainsi, le tuyau 44 s'étend essentiellement, voire 20 totalement, selon l'axe incliné T. Le tuyau 44 est réalisé en un matériau sensiblement rigide, tout en présentant une certaine élasticité. Par ces caractéristiques, on entend que le tuyau 44 conserve sa forme s'étendant essentiellement selon l'axe incliné T sans nécessiter d'élément de support extérieur au tuyau 44 et qu'il est apte à retrouver cette forme lorsqu'une contrainte, telle 25 qu'un appui, exercée sur lui est relâchée. A titre d'exemple, le tuyau 44 est réalisé en polymère thermoplastique, tel que du polyamide, par exemple en Rilsan®. L'ensemble des caractéristiques du tuyau décrites ci-dessus font que la deuxième extrémité 48 du tuyau s'étend au-dessus du niveau du liquide dans le récipient 1, comme cela va être décrit ultérieurement en relation avec le procédé d'utilisation du récipient. 30 Le tuyau 44 peut être réalisé en deux parties séparées 56, 58, dont l'une est emmanchée sur l'autre. La première partie 56 est par exemple fixée à demeure sur le bouchon 18 et comprend par exemple le tronçon aval 50 et le coude 52 et la deuxième partie 58, emmanchée sur la première partie, comprend le tronçon amont 54. Ainsi un même bouchon 18 peut être utilisé avec différents récipients, par exemple de 35 contenances différentes, tandis que la deuxième partie 56 est changée, par exemple pour modifier sa longueur en fonction de la contenance du récipient 1. 3025186 8 Le tuyau 44 forme le reste du canal de passage de l'air 40, tandis que la partie du tronçon amont 24 de la conduite d'écoulement 20 en dehors du tuyau 44 forme le reste du canal d'écoulement du liquide 38. Le canal de passage de l'air 40 est donc complètement isolé du canal d'écoulement du liquide 38. 5 L'ensemble formé par la conduite d'écoulement 20 et l'élément d'obturation 28 forme donc un robinet permettant de contrôler le flux de liquide s'écoulant du récipient 1 au travers du bouchon 18. Le procédé d'utilisation du récipient 1 décrit ci-dessus va à présent être décrit. Le récipient 1 est d'abord rempli avec un liquide. Le récipient est plus 10 particulièrement adapté pour contenir un liquide visqueux. Par visqueux, on entend un liquide présentant une viscosité cinématique supérieure à 20 cSt, c'est-à-dire supérieure à 20 mm2.s-1 à température ambiante. La viscosité du liquide est par exemple inférieure à 1700 cSt, c'est-à-dire inférieure à 1700 mm2.s-1 à température ambiante. Une telle plage de viscosité couvre par exemple les huiles de différents grades pour véhicule, telles que 15 les lubrifiants pour moteur et transmissions. La viscosité cinématique à température ambiante du liquide visqueux peut par exemple être mesurée selon la méthode décrite dans la norme ISO-3104 intitulée « Produits pétroliers - Liquides opaques et transparents - Détermination de la viscosité cinématique et calcul de la viscosité dynamique ». Le récipient 1 est rempli alors qu'il est en position relevée et qu'il est dépourvu de 20 bouchon 18, ce qui permet un remplissage rapide du récipient. De façon connue, le remplissage est réalisé de sorte à laisser un volume de tête 60 dépourvu de liquide, c'est-à-dire que le volume interne 8 n'est pas complètement rempli, pour une manipulation plus simple du récipient 1 rempli. Le récipient est ensuite fermé toujours dans sa position relevée au moyen d'un 25 bouchon classique tel que représenté sur la Fig. 4. Le récipient peut ainsi être transporté, par exemple par sa poignée 10, et stocké en position relevée ou en position couchée sans risque de fuite du liquide par le goulot 14. Lorsque le contenu du récipient doit être utilisé en quantité contrôlée et de façon répétée, c'est-à-dire lorsque le récipient n'est pas vidé en une seule fois ce qui peut se 30 faire simplement en retirant le bouchon, le récipient 1 est placé en position relevée et le bouchon classique est remplacé par un bouchon 18 pourvu d'un robinet, tel que décrit précédemment. Pour ce faire, lorsque le récipient 1 est en position relevée, le bouchon classique est retiré par dévissage du goulot 14. Le bouchon 18 pourvu du robinet est ensuite 35 positionné sur le goulot 14. Il est entendu que si le tuyau 44 est en deux parties 56, 58, ces parties sont tout d'abord assemblées. Pour la mise en place du bouchon 18, le tuyau 3025186 9 44 complet est tout d'abord introduit dans le volume interne 8 jusqu'à ce que le bouchon 18 vienne en contact avec le goulot 14. Le bouchon 18 est ensuite vissé sur le goulot 14, ce qui entraîne une rotation du tuyau 44 à l'intérieur du volume interne. Du fait de l'angle a, ne dépassant pas 75°, la 5 rotation du tuyau 44 peut se faire sans interférence avec la ou les parois latérales 6, c'est- à-dire sans que le tuyau 44 n'entre en contact avec la ou les parois latérales au cours du vissage du bouchon 18. Il se peut toutefois que le tuyau 44 entre en contact avec l'une des parois latérales 6 lors du vissage, notamment la paroi 6 la plus proche du goulot 14. Dans ce cas, l'élasticité du tuyau 44 et la valeur maximale de l'angle a font que ce contact 10 n'entraîne pas un blocage du tuyau 44 contre la paroi 6 et que le tuyau peut continuer à tourner après ce contact. Ainsi, le tuyau 44 n'empêche pas le vissage du bouchon 18 sur le goulot 14. En outre, du fait de sa rigidité, le tuyau 44 ne forme pas de pelote au cours du vissage du bouchon 18, c'est-à-dire qu'il conserve sa forme essentiellement rectiligne selon l'axe incliné T. 15 Lorsque le bouchon 18 est complètement vissé sur le goulot 14, le récipient 1 est basculé de sa position relevée à sa position couchée, alors que l'élément d'obturation est dans sa position fermée. Le bouchon 18 et le goulot 14 sont agencés de telle sorte que, lorsque le bouchon 18 est complètement vissé sur le goulot 14 et que le récipient est dans sa position 20 allongée, le tronçon aval 26 et donc la sortie 22 du robinet sont orientés verticalement vers le bas afin de permettre un écoulement du liquide par gravité. De même, le tuyau 44 est fixé au bouchon 18 de telle sorte que, lorsque le bouchon 18 est complètement vissé sur le goulot 14 et que le récipient est dans sa position allongée, la deuxième extrémité 48 du tuyau 44 s'étend au voisinage de la paroi latérale 6 ou de la partie de paroi latérale 25 disposée à l'opposé de la paroi latérale 6 ou de la partie de paroi latérale sur laquelle repose le récipient en position allongée. Ainsi, du fait du volume de tête dépourvu de liquide, la deuxième extrémité 48 du tuyau 44 émerge du liquide et s'étend au-dessus du niveau de liquide dans le récipient en position allongée, comme représenté sur la Fig. 1. Il convient de noter que la viscosité du liquide et le faible diamètre du tuyau, par 30 exemple de l'ordre de 3 mm à 6 mm pour le diamètre interne du tuyau, empêchent la pénétration du liquide à l'intérieur du tuyau 44 lors du vissage du bouchon 18 et lors du basculement du récipient de sa position relevée à sa position allongée. Lorsqu'une quantité de liquide doit être retirée du récipient, par exemple lorsqu'une partie du liquide contenu dans le récipient doit être transvasé dans un récipient 35 de plus petite contenance, l'élément d'obturation 28 est déplacé vers sa position ouverte lorsque le récipient de plus petite contenance est disposé sous la sortie 22. 3025186 10 Lorsque l'orifice de passage du liquide 32 se trouve en regard du tronçon amont 24, le liquide commence à s'écouler par le canal d'écoulement du liquide 38 et se déverse par la sortie 22. Dans le même temps, la première extrémité 46 du tuyau 44 se trouve en regard de l'orifice de passage de l'air 42 et l'air peut circuler dans le canal de passage de 5 l'air 40. Ainsi, de l'air de l'extérieur passe dans le volume s'étendant au-dessus du niveau du liquide dans le récipient, ce qui place ce volume à la pression atmosphérique et accélère la vidange du liquide, comme connu en soi. Le fait que la longueur de l'orifice de passage de l'air 42 soit supérieure à celle de l'orifice de passage du liquide 32 permet de laisser l'air circuler dans le canal de passage 10 de l'air 40, quelle que soit la section de l'orifice de passage du liquide 32 en regard du tronçon amont 24. Ainsi, le débit du liquide peut être réglé en augmentant ou en diminuant la section de l'orifice de passage du liquide 32 en regard du tronçon amont 24 tout en conservant la fonction d'amenée de l'air à l'intérieur du récipient 1. Le récipient décrit ci-dessus permet donc d'accélérer la vidange d'un récipient 1 15 contenant un liquide visqueux tout en étant robuste et simple à utiliser du fait des caractéristiques du tuyau 44. Le même bouchon 18 peut être utilisé avec différents récipients de différentes contenances simplement en remplaçant la partie 58 du tuyau 44 pour adapter sa longueur à la contenance du récipient. 20 L'invention a été décrite avec un bouchon comprenant un robinet, cependant il est entendu que l'invention pourrait s'appliquer à un bouchon comprenant simplement une conduite d'écoulement sans élément d'obturation et dont la vidange débuterait par le simple basculement du récipient de la position relevée à la position allongée et s'arrêterait en refaisant passer le récipient en position relevée. 25 REVENDICATIONS1.- Récipient (1) destiné à contenir un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt, ledit récipient comprenant : - une paroi supérieure (2), une paroi inférieure (4) et au moins une paroi latérale (6) s'étendant entre la paroi supérieure (2) et la paroi inférieure (4), lesdites parois (2, 4, 6) délimitant un volume interne (8) du récipient, - un unique orifice (12) s'étendant dans ladite paroi supérieure (2) selon un axe principal (A), - un bouchon (18) vissé sur ladite paroi supérieure (2) de sorte à fermer l'orifice (12), ledit bouchon (18) comprenant une conduite d'écoulement (20) en communication fluidique avec le volume interne (8) et pourvue d'une sortie (22) s'étendant selon un axe (S) sensiblement perpendiculaire à l'axe principal (A), ladite conduite (20) comprenant un canal d'écoulement du liquide (38) et un canal de passage de l'air (40) débouchant dans ladite sortie (22), - un tuyau (44) s'étendant dans le volume interne (8) et comprenant une première extrémité (46) en communication fluidique avec la sortie (22) et une seconde extrémité (48) destinée à s'étendre au-dessus du niveau du liquide dans le récipient, caractérisé en ce que le tuyau (44) s'étend essentiellement selon un axe incliné (T) formant un angle (a) sensiblement compris entre 25° et 75° avec l'axeprincipal (A) et présentant une longueur supérieure ou égale à la moitié de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal (A). 2.- Récipient selon la revendication 1, dans lequel le tuyau (44) présente une longueur supérieure ou égale à 75% de la longueur du récipient mesurée selon l'axe principal (A). 3.- Récipient selon la revendication 1 ou 2, comprenant une paroi de séparation (36) s'étendant dans la conduite d'écoulement (20), ladite paroi de séparation (36) séparant de façon étanche le canal d'écoulement du liquide (38) et le canal de passage de l'air (40). 4.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant un élément d'obturation (28) de la conduite d'écoulement (20), ledit élément (28) étant mobile entre une position ouverte, dans laquelle la sortie (22) est en communication fluidique avec le volume interne (8), et une position fermée, dans laquelle la sortie (22) est isolée du volume interne (8). 5.- Récipient selon la revendication 4, dans lequel l'élément d'obturation (28) comprend une paroi externe (30) munie d'un orifice de passage du liquide (32) et un 3025186 12 orifice de passage de l'air (42), ladite paroi externe (30) fermant la conduite d'écoulement (20) en position fermée de l'élément obturation (28) et lesdites ouvertures de passage (32, 42) étant disposées en regard respectivement du canal d'écoulement du liquide (38) et du canal de passage de l'air (40) en position ouverte de l'élément d'obturation (28). 5 6.- Récipient selon la revendication 5, dans lequel la paroi externe (30) est mobile en rotation autour de l'axe (S) de la sortie (22) entre la position fermée et la position ouverte de sorte à déplacer les ouvertures de passage du liquide (32) et de l'air (42) en dehors ou en regard du canal d'écoulement du liquide (38) et du canal de passage de l'air (40). 10 7.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le tuyau (44) est sensiblement rigide. 8.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le tuyau (44) comprend un tronçon aval (50) s'étendant sensiblement rectilignement selon l'axe principal (A) et un tronçon amont (54) s'étendant sensiblement rectilignement selon 15 l'axe incliné (T), ledit tuyau (44) comprenant un coude (52) entre le tronçon aval (50) et le tronçon amont (54), ledit coude (52) formant un angle (a) sensiblement compris entre 25° et 75° entre l'axe incliné (T) et l'axe principal (A). 9.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le tuyau (44) est formé en deux parties (56, 58), l'une des parties (58) étant emmanchée sur 20 l'autre partie (56). 10.- Procédé d'utilisation d'un récipient (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, le procédé comprenant les étapes suivantes : - remplir le récipient (1) d'un liquide présentant une viscosité supérieure à 20 cSt par l'ouverture (12), le récipient (1) étant dans une position relevée, dans laquelle l'axe 25 principal (A) de l'ouverture (12) s'étend sensiblement verticalement, - fermer le récipient (1) au moyen d'un bouchon (18) vissé sur la paroi supérieure (2), l'angle (a) formé par le tuyau (44) avec l'axe principal (A) étant tel que le bouchon (18) peut être vissé sans blocage du tuyau (44) contre la paroi latérale (6) du récipient (1), - basculer le récipient (1) de la position relevée à une position couchée, dans 30 laquelle l'axe principal (A) de l'ouverture (12) s'étend sensiblement horizontalement, de sorte que le liquide peut s'écouler par la conduite d'écoulement (20) tandis que de l'air est amené au-dessus du niveau du liquide dans le récipient (1) par le tuyau (44).