FR 3027031 A1 20160415 FR 1459796 A 20141013 1 La présente invention se rapporte au domaine de la valorisation de la biomasse notamment de la biomasse algale, plus précisément la présente invention concerne un procédé d'extraction de polysaccharides issus de microorganismes notamment de cyanobactéries, micro-algues, bactéries, micro-organismes photosynthétiques ainsi que de champignons filamenteux, Les micro-algues sont des organismes eucaryotes, la plupart du temps unicellulaires, délimitées par une membrane plasmique et une paroi. La composition et la structure de cette paroi peuvent être variables selon la microalgue considérée. Ainsi, chez certaines microalgues vertes telles que Chlorella, elle est constituée de cellulose et possède une forte rigidité entraînant une résistance élevée de l'algue vis-à- vis des contraintes mécaniques. Pour les micro-algues appartenant à la classe des diatomées, la paroi, aussi appelée frustule, est constituée de silice cristallisée. Cette dernière est plus cassante que celle de Chlorella. Enfin, d'autres espèces mettent en place autour de leur cellule, une gangue polysaccharidique pour se protéger des agressions environnementales. L'épaisseur de cette gangue varie au cours du temps, elle est assez fine lors de la croissance exponentielle de la micro-algue puis plus épaisse en phase stationnaire. En phase stationnaire, le taux de production de polysaccharides membranaires est supérieur au taux de solubilisation dans le milieu de culture. Dans le but de valoriser la totalité de la biomasse micro-algale, dans un objectif de bioraffinage, il est nécessaire de fractionner, d'isoler les différents métabolites de ladite micro-algue qui sont généralement solubles dans le milieu de culture. Ainsi les principaux métabolites sont les polysaccharides, les protéines, et les pigments. Les microorganismes plus particulièrement visés par l'invention comprennent plusieurs sortes de polysaccharides : les polysaccharides intracellulaires et les polysaccharides extracellulaires nommés polysaccharides membranaires. Les microorganismes plus particulièrement visés par l'invention sont, de préférence, unicellulaires. Or, pour ces polysaccharides, se pose le problème du rendement d'extraction. En effet, lors de la culture des micro-algues, une partie des polysaccharides membranaires 3027031 2 se trouve libre, solubilisée dans le milieu. Cette fraction libre peut être aisément récupérée. Cependant, il existe également des polysaccharides membranaires liés, c'est-à-dire fixés à l'extérieur des cellules, sur leur périphérie. Ces polysaccharides membranaires liés sont parfois nommés exopolysaccharidse ou EPS. 5 Chez certaines espèces comme Porphyridium cruentum, on estime que les polysaccharides membranaires liés constituent environ 50 % de la totalité des polysaccharides membranaires. Le problème posé à l'origine de la présente demande réside dans la difficulté d'extraire de manière sélective les polysaccharides membranaires, c'est-à-dire d'extraire 10 non seulement les polysaccharides membranaires libres mais aussi de libérer les polysaccharides membranaires liés dans le milieu sans provoquer de lyse cellulaire. En effet, la lyse cellulaire conduit à libérer dans le milieu tout ou partie des constituants de la cellule, ce qui conduit à complexifier la purification des différents métabolites et notamment des polysaccharides membranaires. 15 Il est connu d'extraire des polysaccharides de la biomasse, notamment des algues, par exemple US 4,960,697 divulgue un procédé pour extraire les polysaccharides solubilisés, notamment les glucanes non ioniques mettant en oeuvre un cation divalent puis un solvant organique miscible à l'eau afin de faire précipiter les polysaccharides. EP 0311 496 décrit un procédé de production et d'extraction, par voie 20 chimique, des polysaccharides péri- et exocellulaires mettant en oeuvre une étape de précipitation des polysaccharides en particulier avec du cétyl-pyridium. WO 83/03738 décrit un procédé de culture de micro-algue de souche Porphyridium cruentum et un procédé d'extraction des polysaccharides membranaires mettant en oeuvre des étapes de basification de la solution au moyen d'une solution de 25 soude concentrée, de chauffage, d'ajout à froid d'une solution d'acide chlorhydrique. Cette hydrolyse est suivie d'une précipitation des polysaccharides au moyen d'un solvant organique notamment en ajoutant de 2 à 3 volumes d'éthanol. Ce procédé permet l'extraction des polysaccharides intra et extracellulaires. Ces procédés entrainent cependant une destruction de la biomasse qui n'est pas 30 compatible avec l'objectif de valorisation des différents métabolites. Le procédé selon l'invention permet l'extraction des polysaccharides membranaires selon un rendement élevé avec un taux réduit de lyse cellulaire. 3027031 3 De manière particulière, l'invention vise l'extraction de polysaccharides issus de micro-algues, cyanobactéries, bactéries, champignons filamenteux, micro-organismes photosynthétiques. Un premier objet de la présente invention vise un procédé d'obtention de 5 polysaccharides membranaires à partir d'un organisme, ledit procédé comprenant au moins une étape d'extraction desdits polysaccharides membranaires accompagnée d'une extraction réduite des protéines solubles, par traitement mécanique dudit organisme dans un broyeur à billes ou par traitement physique dudit organisme unicellulaire à l'aide d'ultrasons. 10 Ledit traitement mécanique ou physique peut être mis en oeuvre par toute autre technique permettant de générer un stress mécanique suffisamment contrôlé sur la cellule. On peut citer en particulier la mise en cavitation dans une conduite qui consiste à générer une dépression suffisante dans la culture en circulation pour créer l'apparition de bulles générant une onde de vibration ayant l'effet mécanique escompté. 15 Un deuxième objet de l'invention vise les polysaccharides membranaires susceptibles d'être obtenus par le procédé selon l'invention. De manière plus détaillée, l'invention vise un procédé d'obtention des polysaccharides membranaires comprenant les étapes suivantes, dans cet ordre : - disposer d'un milieu comprenant au moins un organisme unicellulaire, 20 - effectuer sur ledit milieu une étape d'extraction desdits polysaccharides membranaires accompagnée d'une extraction réduite des protéines solubles, par traitement mécanique dudit organisme dans un broyeur à billes ou par traitement physique dudit organisme unicellulaire à l'aide d'ultrasons, - extraire la fraction des polysaccharides solubles dudit milieu, 25 - éventuellement purifier ladite fraction comprenant les polysaccharides. Avantageusement, l'étape d'extraction desdits polysaccharides membranaires n'est pas accompagnée d'une extraction des protéines solubles. De préférence, ce procédé est mis en oeuvre en mode circuit. Par « extraction réduite des protéines solubles » au sens de la présente 30 invention, on entend que la sélectivité de l'extraction, définie comme le ratio du rendement d'extraction des protéines sur le rendement d'extraction des EPS, est inférieure à 0,7. 3027031 4 Le principe du « mode circuit » utilisé selon la présente invention, est présenté à la Figure 1. Le mode circuit permet de traiter un volume en « batch » sur un dispositif continu de manière simple. 5 Selon ce mode, le milieu à traiter est placé dans le récipient d'alimentation (A) où il est soumis à une agitation puis envoyé dans le réacteur (R) où il est soumis à un traitement apte à augmenter la concentration en polysaccharides solubles dans ce milieu sans augmenter de manière aussi élevée la concentration en protéines solubles de ce milieu. A la fin du traitement, le milieu est renvoyé vers le récipient d'alimentation où il est 10 soumis à une agitation. Le milieu à traiter est introduit N fois dans le réacteur pour y être traité, ce qui correspond au nombre de passages. Le dosage des différents métabolites produits lors du traitement a lieu dans le récipient d'alimentation soit à la fin des N traitements, soit après chaque passage. Dans le cas où le dosage des différents métabolites est effectué après chaque 15 passage, tant que la concentration en polysaccharides du milieu réactionnel augmente, ledit milieu est renvoyé dans le réacteur. Le nombre de passages dans le réacteur est généralement compris entre 1 et 10, bornes incluses. Le temps de séjour da la composition correspond à l'ensemble des passages de la composition dans le réacteur. 20 Le procédé selon l'invention permet d'éroder les cellules et par conséquent de décrocher la fraction des polysaccharides membranaires liés (ou EPS) sans altérer de manière significative l'intégrité des cellules. Ce traitement est également nommé une démucilagination. Le procédé selon la présente invention permet, d'une part, d'augmenter le 25 rendement d'extraction des polysaccharides par rapport aux procédés de l'art antérieur et d'autre part de faciliter les opérations subséquentes de purification des polysaccharides. Le rendement d'extraction des polysaccharides a, en effet, pu être augmenté de manière à extraire jusqu'à 90 % en poids de polysaccharides membranaires par rapport au poids total des polysaccharides membranaires. 30 En outre, comme déjà mentionné, le procédé selon l'invention, dans la mesure où il n'altère que modérément l'intégrité cellulaire, permet d'éviter que d'autres constituants hydrosolubles de la cellule, par exemple les protéines hydrosolubles, les 302 703 1 5 chlorophylles soient libérés en trop grande quantité dans le milieu. Il présente ainsi l'avantage de conduire à un produit de réaction moins visqueux que les produits obtenus par les procédés de l'art antérieur conduisant à une lyse cellulaire. En effet dans l'optique de bioraffinage de la biomasse, une extraction sélective 5 de chacun des constituants des cellules est recherchée. Or, les extractions sélectives peuvent être perturbées par la présence de certains composés tels que notamment les polysaccharides membranaires qui ont tendance à se complexer avec d'autres molécules du milieu tels que les protéines. Ainsi, le procédé selon l'invention permet d'augmenter le rendement de 10 récupération et la pureté des polysaccharides hydrosolubles dans le milieu en fin de réaction. Les opérations de purification des composants sont facilitées notamment à cause de la proportion réduite des protéines dans le milieu récupéré contenant les polysaccharides, ou encore à cause du retrait des polysaccharides des cellules facilitant 15 ainsi les étapes aval de récupération d'autres composés cellulaires susceptibles de se complexifier avec les polysaccharides. Le procédé selon l'invention doit être considéré comme permettant une récupération ciblée et quasi-totale des polysaccharides membranaires libres et liés. Un autre avantage du procédé selon l'invention est qu'il peut être mis en oeuvre 20 directement sur le milieu de culture des organismes notamment unicellulaires, en particulier sur une suspension de micro-algues en sortie de production, ce qui contribue à réduire les volumes d'eau utilisés pour mettre en oeuvre ledit procédé. En outre, ce procédé permet également d'éviter la mise en oeuvre d'une étape de séchage, étape par définition longue et coûteuse, tant en énergie que financièrement. 25 Selon une variante du procédé selon l'invention, l'étape de traitement mécanique est suivie d'une étape de mesure de la quantité de polysaccharides membranaires extraits. Le procédé selon l'invention peut comprendre une pluralité d'étapes de traitement, avantageusement de 2 à 10 étapes de traitement. Le procédé selon l'invention peut également comprendre au moins une étape de 30 traitement, mécanique ou physique, suivie d'une étape de mesure de la quantité des polysaccharides membranaires extraits. 3027031 6 Le dosage des polysaccharides est réalisé par la méthode colorimétrique utilisant du phénol et de l'acide sulfurique (Dubois M, Gilles KA, Hamilton JK, Rebers PA, Smith F. Colorimetric method for determination of sugars and related substances. Anal. Chem. 1956;28:350-356). 5 Selon une autre variante, le procédé selon l'invention peut également comprendre une pluralité d'étapes de traitement, avec au moins deux étapes de traitement qui sont suivies chacune d'une étape de mesure de la quantité de polysaccharides membranaires qui ont été extraits. En particulier ledit procédé peut être interrompu lorsque la quantité de 10 polysaccharides membranaires mesurée à l'issue d'une étape N de traitement est sensiblement identique à la quantité de polysaccharides membranaires mesurée à l'issue d'une étape N-X de traitement. X étant un nombre de traitements inférieur au nombre total de traitements N, en particulier X est égal à 1. Dans le procédé selon l'invention, l'étape d'extraction des polysaccharides 15 membranaires peut être suivie d'une étape de purification desdits polysaccharides. Le procédé d'extraction de polysaccharides selon l'invention peut être mis en oeuvre à partir de tout organisme, de préférence microorganisme, de manière préférée, il est mis en oeuvre à partir de cyanobactéries, micro-algues, bactéries, champignons filamenteux. 20 Avantageusement, le procédé selon l'invention est mis en oeuvre lors de la phase stationnaire de la microalgue c'est-à-dire dans un état physiologique intermédiaire ou mature, à la fin ou après la phase dite de croissance exponentielle. De préférence l'organisme est choisi parmi : la division des Rhodophytes et plus spécifiquement parmi les genres Porphyridium et Rhodella, la Spiruline et la 25 Dunaliella, et de préférence parmi les souches suivantes Porphyridium cruentum, Arthospira platensis, Botryococcus braunii, Cryptecodinium conhii, Chlorella autotrophica, Navicula incerta et Rhodosorusmarinus. Procédé mettant en oeuvre un broyeur à billes 30 Selon une première variante préférée, le procédé selon l'invention comprend une étape lors de laquelle est utilisé un broyeur à billes. Les broyeurs à billes sont classiquement utilisés pour l'homogénéisation des produits visqueux tels que les peintures et aussi pour broyer les minéraux. Les broyeurs à 3027031 7 billes comprennent une enceinte, par exemple un bol fermé par un couvercle, destinée à recevoir la composition à traiter, ladite enceinte étant alimentée via une pompe en composition à traiter. Classiquement le taux de remplissage, correspondant au pourcentage du 5 volume du bol occupé par les billes, du broyeur à billes va de 50 % à 80 %, de préférence de 65 % à 80 %. Le contenu de l'enceinte, hors billes, comprend essentiellement l'organisme unicellulaire ou la suspension à traiter. Le taux de remplissage pourra être adapté notamment en fonction de la nature 10 des billes utilisées. En effet dans certains cas, une agglomération des billes entre les pâles de l'agitateur a pu être observée. Dans le cas de billes, notamment en verre, le taux de remplissage en billes du broyeur varie avantageusement de 60 % à 80 % et de préférence de 65 % à 80 % volume/volume. 15 Il relève des compétences de l'homme du métier de sélectionner le taux de remplissage adapté au milieu à traiter. Le débit d'alimentation de la composition dans le broyeur va généralement de 150 ml/min à 200 ml/min. Il relève également des compétences de l'homme du métier de sélectionner le débit d'alimentation adapté au milieu à traiter. 20 Le traitement au broyeur à billes est généralement effectué à une température comprise allant de 18 à 40 °C, de préférence allant de 18 à 25 °C. Selon une première variante du procédé, le traitement mécanique utilisé dans le procédé selon l'invention met en oeuvre un broyeur à billes en verre dans les conditions suivantes : 25 - le diamètre moyen des billes (dGM) varie de 1,5 101 à 2,5 101 m, - la vitesse d'agitation en bout de pale (y) varie de 5 à 20 m.sec-1. A l'issue de l'étape de broyage à billes, la composition traitée est récupérée puis les polysaccharides présents dans ladite composition sont extraits et éventuellement purifiés. 30 Selon une mise en oeuvre du procédé, une seule étape de broyage à billes est effectuée. 3027031 8 Selon une mise en oeuvre préférée du procédé, le traitement dans un broyeur à billes est répété au moins deux fois, de préférence entre deux et dix fois et avantageusement entre trois et quatre fois. De préférence, le traitement dans un broyeur à billes est réalisé pendant un 5 temps de séjour allant de 2 à 50 minutes, de préférence de 10 à 40 minutes. Procédé mettant en oeuvre des ultrasons Selon ce procédé, le milieu à traiter est pompé à travers le réacteur ultrasons au sein duquel il va être soumis au traitement ultrasons. 10 Selon une deuxième variante du procédé, le traitement physique met en oeuvre un réacteur ultrasons dans les conditions suivantes : - l'énergie varie de 500 à 5 000 J, - la puissance varie de 200 à 400 W, - le débit d'alimentation du réacteur varie de 0,150 L/min à 3 L/min. 15 A l'issue de l'étape de traitement aux ultrasons, la composition traitée est récupérée puis les polysaccharides présents dans ladite composition sont extraits et éventuellement purifiés. De préférence, le traitement mécanique aux ultrasons est réalisé pendant une durée variant de 5 à 30 secondes. 20 Propriétés des polysaccharides membranaires Les polysaccharides membranaires sont utilisés dans des compositions chimiques, alimentaires, cosmétiques ou pharmaceutiques. Les polysaccharides membranaires présentent des propriétés intéressantes 25 notamment des propriétés texturantes. Ils peuvent être utilisés en tant qu'agents épaississants, agents gélifiants, tensio-actifs ou encore stabilisateurs des compositions et plus particulièrement des émulsions. Ils peuvent ainsi être utilisés dans des produits phyto-sanitaires. 30 Les polysaccharides membranaires peuvent aussi être utilisés en tant que matériaux notamment des colles. 3027031 9 Les polysaccharides membranaires obtenus selon l'invention peuvent aussi être fractionnés en oligosaccharides. Les oligosaccharides ainsi obtenus sont avantageusement utilisés tant que réactifs en chimie fine. 5 Description des figures La Figure 1 présente le principe du mode circuit détaillé plus haut. La Figure 2 représente le facteur d'extraction en fonction de la taille moyenne des billes. 10 Sur la Figure 3 sont représentées, d'une part, les courbes des facteurs de solubilisation des protéines et des polysaccharides et, d'autre part, l'indice de pureté (IP) des sucres, en fonction du diamètre moyen des billes. La Figure 4 représente le facteur d'extraction aux ultrasons sur une biomasse jeune en fonction du nombre de passes à 2 000 J (200 W). 15 La Figure 5 représente le facteur d'extraction aux ultrasons sur une biomasse d'âge intermédiaire en fonction du nombre de passes à 2 000 J (200 W). La Figure 6 représente le facteur d'extraction aux ultrasons sur une biomasse mature en fonction du nombre de passes à 2 000 J (400 W). La Figure 7 représente le facteur d'extraction aux ultrasons sur une biomasse 20 mature en fonction du nombre de passes à 2 000 J (200 W). Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans en limiter la portée. Exemples Pour tous ces exemples, on utilise un milieu de culture de Porphyridium 25 cruentum. Cette biomasse a été cultivée en photobioréacteur tubulaire de 10 L. Les protéines (notées « prot » sur les figures) sont mesurées par absorbance à 280 nm, mesure éventuellement complétée d'un dosage des protéines réalisé selon le protocole BCA afin de vérifier la justesse des mesures spectro-photométriques. La quantification des pigments : chlorophylles totales et caroténoïdes totaux 30 (notées respectivement Chl et PPC sur les figures) est réalisée par spectrométrie respectivement à 678 nm et 416 nm. 3027031 10 La B-Phycoérythrine (notée B-PE sur les figures) est dosée par le protocole de Bermejo. 1. Procédé utilisant un broyeur à billes 5 1.1 Exemple : détermination du facteur d'extraction en fonction du diamètre moyen des billes Le milieu de culture de Porphyridium cruentum a été traité au moyen d'un broyeur à billes (DynoMill Mutlilab, WAB, Suisse ) en verre dans les conditions suivantes : 10 Q : débit d'alimentation en ml/min : 170 cp : Taux de remplissage du broyeur : 75 % n : vitesse d'agitation : 2 389 min-1 ->v : vitesse en bout de pale des agitateurs 8 m. sec-1. A titre de référence, un broyage Haute Pression (2 700b) permettant la 15 destruction cellulaire et par conséquent la libération de la totalité (100 %) des métabolites en solution/suspension stable donc de la totalité des polysaccharides est réalisé. L'unité de mesure pour chaque métabolite sera le facteur d'extraction dont le maximum (100 %) correspond à la réponse obtenue avec le broyat HP. Après 1(es) étape(s) de broyage, une centrifugation est effectuée (13 400x g, 20 10 min), les analyses sont effectuées sur le surnageant constituant l'extrait aqueux de microalgues. Les résultats sont présentés en Figure 2. Trois traitements de broyage ont été effectués avec des billes de diamètre moyen différent : 25 a) avec des billes de diamètre moyen de 0,625 101 m, on observe une déconstruction des cellules, la sélectivité des protéines est maximale. Les billes ne sont pas adaptées à la récupération des polysaccharides. Lors de la déconstruction des cellules, la compartimentation cellulaire est respectée, la libération des métabolites est généralement sélective. 30 b) avec des billes de diamètre moyen de 1,3 101 m, on observe une destruction qui s'apparente à une désintégration cellulaire (la cellule est complètement déstructurée, les débris sont fins) qui s'accompagne d'une libération des protéines, des polysaccharides 3027031 11 et aussi des pigments de façon homogène. La libération homogène de tous les pigments traduit une destruction profonde de la cellule, ce procédé est le moins sélectif entre protéines et polysaccharides, il ne permet pas une extraction sélective des polysaccharides. c) les billes de diamètre moyen de 2,15 101 m sont les plus adaptées à 5 l'extraction sélective des sucres par rapport aux métabolites cellulaires, ce procédé est celui qui conduit à la destruction cellulaire la moins importante. 1.2 Détermination des facteurs de solubilisation et indice de pureté A partir des résultats obtenus à l'issue des trois broyages ci-dessus, on a tracé, 10 en figure 3, en fonction du diamètre moyen des billes, les courbes des facteurs de solubilisation des protéines et des polysaccharides et sur le même graphe l'indice de pureté des sucres. Il ressort de ce graphe qu'à partir d'un diamètre moyen des billes de 1,3 101 m, le facteur de solubilisation des polysaccharides est supérieur au facteur de solubilisation 15 des protéines et que l'indice de pureté des polysaccharides augmente avec la taille des billes. En choisissant des billes de diamètre moyen supérieur à 1,5 101 m, on se place dans des conditions où le taux de solubilisation des polysaccharides membranaires est supérieur à celui des autres composés cellulaires en particulier les protéines. 20 En choisissant des billes de diamètre moyen égal à 2,15 101 m, on se place dans des conditions où le taux de solubilisation des polysaccharides membranaires est faible mais où l'indice de pureté est plus élevé. En effectuant plusieurs passages du milieu à traiter dans le broyeur à billes, avec des billes de diamètre moyen supérieur à 1,5 101 m, on parvient à obtenir des 25 solubilisations de l'ordre de 80 %. 2. Procédé utilisant les ultrasons La technologie utilisée est le Sonitube® Type SM 35/3, fourni par SYNETUDE. Il s'agit d'un tunnel à ultrason d'une puissance maximale de 400 W dont la 30 fréquence de travail est 35 kHz La suspension est pompée à travers le Sonitube, au sein duquel elle va être soumise au traitement ultrason (volume de 70 mL de volume de traitement). Les 3027031 12 paramètres opératoires sont donc le débit d'alimentation ainsi que la puissance des ultrasons (200 W-400 W). En fonctionnement, une partie importante de l'énergie fournie au fluide est dissipée sous forme de chaleur. De ce fait, la température de la suspension sera suivie, afin qu'elle n'excède pas 30 °C. 5 Lors de chaque expérience, le broyage HP réalisé à 2 700b défini au paragraphe précédent sert de référence. Suite à l'étape de sonication, une centrifugation est effectuée (13 000 x g, 10 min). Toutes les analyses seront effectuées sur le surnageant, constituant l'extrait 10 aqueux de microalgues. Pour les ultrasons, des essais en discontinu ont été effectués. Des dosages biochimiques de protéines ont été réalisés afin de s'affranchir du potentiel biais qu'il pourrait y avoir sur le facteur d'extraction calculé à partir de l' A280. Partant du constat qu'en phase stationnaire, le taux de production de 15 polysaccharides membranaires est supérieur au taux de solubilisation dans le milieu de culture, il a été décidé de réaliser le traitement aux ultrasons sur des suspensions de Porphyridium cruentum dont l'état physiologique diffère. En effet, à l'état physiologique jeune, le taux de production de polysaccharides membranaires est encore faible et en tout état de cause inférieur au taux de solubilisation 20 dans le milieu de culture. a. Etat physiologique jeune La culture était à 3,7 gMS/L dont 1,5 g/L de polysaccharides membranaires liés et 0,3 g/L de polysaccharides membranaires solubilisés. Le suivi au cours des passes 25 successives est présenté en figure 4. Une certaine sélectivité est observée. Le traitement aux ultrasons permet d'atteindre un relargage de plus de 50 % des polysaccharides membranaires liés, avec une relargage de protéines de l'ordre de 40 %. Néanmoins, l'état physiologique des cellules fait que la démucilagination intervient sur une quantité relativement faible des polysaccharides 30 membranaires liés (1,5 g/L). Cet état physiologique peut également expliquer le taux important de destruction cellulaire. 3027031 13 b. Etat physiologique intermédiaire, début de phase stationnaire La culture était à 4,5 gMS/L dont 1,7 g/L de polysaccharides membranaires liés et 0,4 g/L de polysaccharides membranaires solubilisés. Le suivi au cours des passes successives est présenté en Figure 5. 5 Avec le vieillissement de la culture, la quantité d'EPS liés augmente. Le phénomène de démucilagination sélectif semble favorisé avec l'augmentation des polysaccharides membranaires liés. En effet, il est possible d'atteindre un facteur d'extraction des polysaccharides membranaires très satisfaisant (près de 80 %) en limitant le relargage de protéines solubles ( REVENDICATIONS1. Procédé d'obtention de polysaccharides membranaires à partir d'un organisme choisi parmi les microorganismes, les organismes- unicellulaires et les champignons filamenteux, ledit procédé comprenant au moins une étape d'extraction desdits polysaccharides membranaires accompagnée d'une extraction réduite des protéines solubles, par traitement mécanique dudit organisme dans un broyeur à billes ou par traitement physique dudit organisme à l'aide d'ultrasons. 2. Procédé selon la revendication 1, le traitement mécanique mettant en oeuvre un broyeur à billes équipé de billes en verre dans des conditions suivantes : - le diamètre moyen des billes (dGm ) varie de 1,5 10 à 2,5 le m, - la vitesse d'agitation en bout de pale (v) varie de 5 à 20 m.sec'. 3. Procédé selon l'une des revendications I et 2, le traitement mécanique dans un broyeur à billes étant réalisé pendant une durée variant de 2 à 50 minutes, de préférence de 10 à 40 minutes. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, le taux de remplissage en billes du broyeur variant de 60 % à 80 % et de préférence de 65 % à 80 % volume/volume. 5. Procédé selon la revendication 1, le traitement physique mettant en oeuvre un réacteur ultrasons dans les conditions suivantes : - l'énergie varie de 500 à 5 000 J, - la puissance varie de 200 W à 400 W, - le débit d'alimentation du réacteur varie de 0,150 L/min à 3 L/min. 6. Procédé selon la revendication 5, le traitement aux ultrasons étant réalisé pendant une durée variant de 5 à 30 secondes. 7. Procédé selon l'une des revendications I à 6, l'étape de traitement 25 mécanique ou physique étant suivie d'une étape de mesure de la quantité des polysaccharides membranaires extraits. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant une pluralité d'étapes de traitement, avantageusement de 2 à 10 étapes de traitement. 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à. 8, au moins une étape de 30 traitement étant suivie d'une étape de mesure de la quantité de polysaccharides membranaires qui ont été extraits. 3027031 15 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant une pluralité d'étapes de traitement, avec au moins deux étapes de traitement suivies chacune d'une étape de mesure de la quantité de polysaccharides membranaires qui ont été extraits. 11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, l'étape d'extraction des 5 polysaccharides membranaires étant suivie d'une étape de purification desdits polysaccharides. 12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, l'organisme étant choisi parmi les cyanobactéries, les micro-algues, les bactéries et les champignons filamenteux. 13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel l'organisme est 10 choisi parmi : la division des Rhodophytes et plus spécifiquement parmi les genres Porphyridium et Rhodella, la Spiruline et la Dunaliella, et de préférence parmi les souches suivantes Porphyridium cruentum, Arthospira platensis, Botryococcus braunii, Cryptecodinium conhii, Chlorella autotrophica, Navicula incerta et Rhodosorusmarinus. 14. Polysaccharides membranaires susceptibles d'être obtenus par le procédé 15 selon l'une des revendications 1 à 13. 15. Utilisation de polysaccharides membranaires selon la revendication précédente dans des compositions chimiques, alimentaires, cosmétiques ou pharmaceutiques. 16. Utilisation des polysaccharides membranaires selon la revendication 15 en 20 tant qu'agents épaississants, agents gélifiants, tensio-actifs ou encore stabilisateurs des compositions et plus particulièrement des émulsions. 17. Utilisation des polysaccharides membranaires selon l'une des revendications 15 ou 16 dans des produits phytosanitaires ou en tant que matériaux notamment des colles.