FR 3033018 A1 20160826 FR 1551578 A 20150224 1 DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne une pièce de support d'élément tubulaire, notamment pour un aéronef, et en particulier pour un avion de transport. Dans le cadre de la présente invention, on entend par élément tubulaire : - un seul fil ou câble, notamment électrique ; ou - un faisceau ou harnais d'une pluralité de fils ou câbles. Il peut s'agir également de réseaux ou de tuyaux. Bien que non exclusivement, la présente invention s'applique plus particulièrement à des câbles électriques. De telles pièces de support d'élément tubulaire sont destinées à la fixation d'un élément tubulaire, de préférence à l'intérieur d'un aéronef, et en général sur un élément structurel primaire, c'est-à-dire un élément de la structure de l'aéronef ou sur un élément structurel secondaire, c'est-à-dire un support fixé sur un élément structurel primaire. Ces pièces de support sont agencées, successivement, selon une ligne définissant le chemin suivi par le câble. ETAT DE LA TECHNIQUE Généralement, de telles pièces de support d'élément tubulaire comprennent, comme illustré à la figure 1 : - une plaque de fixation 200, qui est destinée à être fixée par différents types de moyens possibles sur un support approprié de l'aéronef ; - une partie centrale allongée 201, qui est orthogonal à cette plaque de fixation et qui s'écarte du support lorsque la plaque de fixation 200 est fixée sur ce dernier ; et - un élément d'attache 202. 3033018 2 L'élément d'attache 202 est, quant à lui, fixé sur l'extrémité libre de ladite partie centrale 201, généralement à l'aide d'une vis 204 qui peut être vissée dans un trou taraudé prévu dans ladite partie centrale 201. Cet élément d'attache est destiné à recevoir le câble, qui est ensuite attaché à ce 5 dernier. La mise en place d'un câble à l'aide de tels éléments usuels nécessite l'utilisation d'outil, un certain temps et un certain nombre d'opérations manuelles. Plus précisément, à chaque point de fixation, il convient de mettre en oeuvre l'ensemble des opérations suivantes : 10 - fixer la plaque de fixation 200 sur un élément structurel de l'aéronef, par exemple par rivetage ou vissage ; - fixer la partie centrale 201 sur la plaque de fixation 200 ; - placer le câble sur l'élément d'attache 202 ; et - fixer l'élément d'attache 202 sur la partie centrale 201 en utilisant 15 généralement une vis et une rondelle ; Cette mise en place d'un câble, qui nécessite donc un certain nombre d'opérations pour chaque point de fixation, génère une charge de travail importante, car l'installation d'un seul câble nécessite généralement un nombre élevé de tels points de fixation. 20 EXPOSÉ DE L'INVENTION La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient. Elle concerne à cet effet une pièce de support d'élément tubulaire, 25 notamment pour aéronef, ladite pièce de support comprenant : - au moins un tronc central allongé selon un axe longitudinal, comprenant une partie centrale allongée selon l'axe longitudinal et un élément de support destiné à recevoir au moins un élément tubulaire, ledit élément de support étant agencé à l'une des extrémités dudit tronc central, dite extrémité 30 supérieure ; et 3033018 3 - une plaque de fixation destinée à être fixée sur un support, notamment d'un aéronef. Selon l'invention, la partie centrale et l'élément de support forment une seule et même pièce, ledit élément de support étant en forme de collier de 5 fixation ouvert, et ladite pièce de support comprend des moyens de fixation configurés pour permettre de fixer manuellement de manière autonome ledit tronc central à ladite plaque de fixation par son autre extrémité, dite extrémité inférieure. Ainsi, grâce à l'invention, on obtient une pièce de support d'élément 10 tubulaire simplifiée, dont le tronc central est réalisé en un seul élément, pour laquelle il n'est pas nécessaire en particulier de relier un élément d'attache (ou de support) au tronc central. En effet, il suffit de fixer l'ensemble du tronc central à la plaque de fixation, puis l'ensemble de la pièce de support à un support par l'intermédiaire de la plaque de fixation, et un élément tubulaire, 15 notamment un câble, peut être directement attaché à l'élément de support de la pièce, qui est configuré de façon appropriée, c'est-à-dire de manière à pouvoir recevoir un élément tubulaire sans l'endommager. De plus, grâce à la présence des moyens de fixation configurés pour permettre de fixer manuellement de manière autonome ledit tronc central à ladite plaque de 20 fixation, il n'est plus nécessaire d'utiliser d'outil, ce qui facilite également la fixation. Par conséquent, au moyen de telles pièces de support d'élément tubulaire, on peut fixer rapidement et facilement un élément tubulaire avec un nombre réduit d'opérations, comme précisé ci-dessous. 25 Selon un aspect de l'invention, les moyens de fixation sont configurés pour fixer ledit tronc central à ladite plaque de fixation de manière amovible. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les moyens de fixation comprennent une base agencée à l'extrémité inférieure du tronc central, ladite base étant configurée pour se fixer à ladite plaque de fixation, 30 ladite partie centrale reliant la base à l'élément de support. 3033018 4 Avantageusement, les moyens de fixation comprennent au moins deux pattes agencées sur ladite partie centrale et comprenant, chacune, à une extrémité, un rebord lié à la base par l'intermédiaire d'une liaison cassable, ladite partie centrale étant configurée pour pouvoir se désolidariser de la base 5 par rupture de la liaison cassable de sorte que le rebord se positionne entre la base et la plaque de fixation. Selon un aspect de l'invention, les moyens de fixation comprennent une tige agencée sur ladite plaque de fixation et située entre les pattes du tronc central, ladite tige étant configurée pour agir latéralement par rapport à 10 l'axe longitudinal sur la partie centrale afin d'écarter les pattes lors d'une pression longitudinale exercée sur le tronc central parallèlement à l'axe longitudinal et dans un sens rapprochant le tronc central de la plaque de fixation. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la tige comprend une 15 tête de tige au niveau de son extrémité distale, la tête de tige étant cassable par pression longitudinale exercée sur le tronc central. Selon un aspect de l'invention commun à des deuxième et troisième modes de réalisation de l'invention, les moyens de fixation comprennent des protubérances radiales, s'étendant à l'extrémité inférieure du tronc central, 20 radialement par rapport à l'axe longitudinal, lesdits moyens de fixation comprenant en outre un embout de fixation agencé sur ladite plaque de fixation et muni d'une ouverture autorisant l'entrée par translation selon l'axe longitudinal d'une partie du tronc central comprenant les protubérances radiales selon une première orientation angulaire du tronc central autour de 25 l'axe longitudinal par rapport à la plaque de fixation, ledit embout de fixation comprenant une cavité de verrouillage des protubérances radiales sur la plaque de fixation, ladite cavité de verrouillage étant agencée pour recevoir les protubérances radiales suite à une rotation du tronc central autour de l'axe longitudinal depuis la première orientation angulaire jusqu'à une deuxième 30 orientation angulaire du tronc central, ledit moyen de fixation comprenant un moyen de blocage configuré pour bloquer les protubérances radiales dans la 3033018 5 cavité de verrouillage de manière à fixer le tronc central à la plaque de fixation. Selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, l'embout de fixation comprend une cannelure intérieure configurée pour guider les 5 protubérances radiales de l'ouverture de l'embout à la cavité de verrouillage par rotation du tronc central autour de l'axe longitudinal entre les première et deuxième orientations angulaires du tronc central. Selon un exemple de réalisation de l'invention, ledit moyen de blocage comprend un moyen élastique agencé sur l'embout de fixation et configuré 10 pour repousser le tronc central selon l'axe longitudinal dans un sens l'éloignant de la plaque de fixation de manière à maintenir les protubérances radiales dans la cavité de verrouillage. Avantageusement, le moyen élastique comprend une bordure positionnée autour de l'ouverture de l'embout et configurée pour appuyer 15 contre une plateforme du tronc central selon l'axe longitudinal dans un sens éloignant le tronc central de la plaque de fixation. Selon le troisième mode de réalisation de l'invention, le moyen de blocage comprend une pièce intermédiaire accrochée au tronc central, ladite pièce intermédiaire étant configurée pour pouvoir être amenée d'une position 20 libre autorisant le déplacement du tronc central par rapport à la plaque de fixation à une position de maintien maintenant les protubérances radiales dans la cavité de verrouillage. Selon un aspect de l'invention, la pièce intermédiaire fait levier entre sa position libre et sa position de maintien pour déplacer le tronc central par 25 rapport à la plaque de fixation Selon un premier aspect du troisième mode de réalisation de l'invention, la pièce intermédiaire comprend un premier moyen de fixation configuré pour maintenir la pièce intermédiaire au tronc central dans sa position de maintien. 30 Selon un deuxième aspect du troisième mode de réalisation de l'invention, la pièce intermédiaire comprend un deuxième moyen de fixation 3033018 6 configuré pour maintenir ladite pièce intermédiaire à la plaque de fixation dans sa position de maintien. Selon un exemple de réalisation, la pièce de support comprend plusieurs troncs centraux et une seule plaque de fixation. 5 Par ailleurs, la présente invention concerne également un aéronef, en particulier un avion de transport, qui comprend au moins une pièce de support telle que précitée. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES 10 Les figures annexées feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 est une vue en perspective d'une pièce de support de l'art 15 antérieur. La figure 2 est une vue en perspective d'une pièce de support selon un premier mode de réalisation de l'invention. La figure 3 est une vue en perspective d'un tronc central de la pièce de support de la figure 2. 20 La figure 4 est une vue en perspective d'une plaque de fixation de la pièce de support de la figure 2. Les figures 5A à 5D illustrent de manière schématique des étapes successives d'un procédé de fixation du tronc central sur la plaque de fixation pour former la pièce de support selon le premier mode de réalisation de 25 l'invention. La figure 6 illustre en coupe et de manière schématique la pièce de support de la figure 2. La figure 7 est une vue en perspective d'une pièce de support selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. 30 La figure 8 est une vue en perspective d'un tronc central de la pièce de support de la figure 7. 3033018 7 La figure 9 est une vue en perspective d'une plaque de fixation de la pièce de support de la figure 7. Les figures 10 à 12 illustrent différentes étapes d'un procédé de fixation du tronc central sur la plaque de fixation pour former la pièce de support selon 5 le deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 13 est une vue en perspective d'une pièce de support selon une première variante d'un troisième mode de réalisation de l'invention. Les figures 14 à 17 illustrent de manière schématique des étapes d'un procédé de fixation du tronc central sur la plaque de fixation pour former la 10 pièce de support selon la première variante du troisième mode de réalisation de l'invention. Les figures 18 à 20 illustrent de manière schématique des étapes d'un procédé de fixation du tronc central sur la plaque de fixation pour former la pièce de support selon une deuxième variante du troisième mode de 15 réalisation de l'invention. La figure 21 est une vue en perspective d'une variante de pièce de fixation de l'invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE 20 La pièce de support 1 représentée selon plusieurs modes de réalisation de l'invention sur les figures 2, 7, 13 et 19 est destinée, plus particulièrement bien que non exclusivement, à être montée sur un aéronef (non représenté), en particulier un avion de transport, dans le but de solidariser un élément 25 tubulaire, de préférence un câble, en particulier un câble électrique, généralement à un élément structurel approprié, notamment le fuselage de l'aéronef ou un élément structurel qui est fixé sur le fuselage de l'aéronef. Cette pièce de support 1 comprend au moins un tronc central 2 de forme allongée selon un axe longitudinal L. Le tronc central 2 comprend une 30 partie centrale 3 allongée selon l'axe longitudinal L et un élément de support 4 destiné à recevoir au moins un câble. L'élément de support 4 est agencé à 3033018 8 une première extrémité 2B du tronc central 2 selon l'axe longitudinal L, dite extrémité supérieure 2B. La pièce de support 1 comprend également une plaque de fixation 5 qui est destinée à être fixée sur l'élément structurel de l'aéronef (non 5 représenté). Dans la suite de la description et comme représenté sur la figure 2, on entend par : - sens extérieur 100, le sens selon l'axe longitudinal L éloignant le tronc central 2 du support (non représenté) sur lequel la plaque de fixation 5 est 1 0 fixée ou est destinée à être fixée ; et - sens intérieur 110, le sens selon l'axe longitudinal L rapprochant le tronc central 2 du support sur lequel la plaque de fixation 5 est fixée ou est destinée à être fixée. Le sens extérieur 100 éloigne le tronc central 2 de la plaque de fixation 15 5 et le sens intérieur 110 rapproche le tronc central 2 de la plaque de fixation 5. En outre, deux axes I et K forment un repère orthonormal avec l'axe L. Selon l'invention, la partie centrale 3 et l'élément de support 4 du tronc central 2 forment une seule et même pièce. On entend par une seule et même pièce le fait que la partie centrale 3 et l'élément de support 4 forment un 20 bloc. L'élément de support 4 présente une forme de collier de fixation ouvert. De plus, ladite pièce de support 1 comprend des moyens de fixation 10 configurés pour fixer manuellement de manière autonome le tronc central 2 à la plaque de fixation 5 à une deuxième extrémité 2A du tronc central 2 selon l'axe longitudinal L, dite extrémité inférieure 2A. Les moyens de fixation 10 25 peuvent faire partie du tronc central 2, de la plaque de fixation 5 ou à la fois du tronc central 2 et de la plaque de fixation 5. En outre, les moyens de fixation 10 permettent de fixer le tronc central 2 à la plaque de fixation 5 de manière amovible. Ainsi, il est possible de solidariser et désolidariser le tronc central 2 et la plaque de fixation 5, sans 30 utiliser d'outil. 3033018 9 Un premier mode de réalisation de l'invention est illustré sur les figures 2 à 6. Selon ce premier mode de réalisation, les moyens de fixation 10 comprennent une base 6 agencée à l'extrémité inférieure 2A du tronc central 2. La base 6 est en outre configurée pour être fixée à la plaque de fixation 5. 5 La partie centrale 3 relie la base 6 à l'élément de support 4. La base 6 est de forme annulaire. Elle comprend une paroi latérale 8 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal L et présentant une face interne 8a délimitant un évidement 7 et une face externe 8b dirigée vers l'extérieure. La base 6 est munie de nervures 11 sur la face interne 8a. La base 6 10 comprend une paroi supérieure 9 s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal L. La plaque de fixation 5 comprend un relief 19 muni de rainures 12, configurées pour coopérer avec les nervures 11. Elle comprend également une tige 16. La tige 16 s'étend longitudinalement selon l'axe longitudinal L 15 depuis le relief 19 jusqu'à une extrémité distale de la tige 16. La tige 16 comprend une partie principale 17A, liée au relief et une tête 17B de tige, par exemple sphérique, au niveau de ladite extrémité distale. Comme illustré sur la figure 6, la tête 17 de tige est liée à la partie centrale de la tige 16 par une liaison 18 cassable par pression longitudinale 20 exercée sur le tronc central 2. La liaison 18 présente en effet une section perpendiculaire à l'axe longitudinal L inférieure à celles de la tête de tige 17B et de la partie principale 17A de manière à faciliter sa rupture lors d'une contrainte par pression longitudinale exercée sur le tronc central 2. Les moyens de fixation 10 comprennent également au moins deux 25 pattes 13, en l'occurrence quatre pattes 13 sur l'exemple des figures 2 et 3. Les pattes 13 sont agencées sur la partie centrale 3. Chaque patte 13 est pourvue à une première extrémité, d'un rebord 14 lié à la base 6 par l'intermédiaire d'une liaison cassable 15. La liaison cassable 15 est formée d'un pont de matière reliant la base 6 aux rebords 14. La partie centrale 3 est 30 ainsi configurée pour pouvoir se désolidariser de la base 6 par rupture de la liaison cassable 15. 3033018 10 Une deuxième extrémité de chaque patte 13 est liée à l'élément de support 4. L'ensemble des pattes 13 forme ainsi un cône tronqué. Par ailleurs, les moyens de fixation 10 comprennent également la tige 16. La tige 16 est située entre les pattes 13 du tronc central 2 dans la position 5 de montage du tronc central 2 sur la plaque de fixation 5. Les figures 5A à 5D illustrent les étapes successives de la fixation du tronc central 2 sur la plaque de fixation 5 pour obtenir la pièce de support 1 par assemblage selon le premier mode de réalisation de l'invention. Ces étapes consistent à : 10 - positionner, dans un premier temps, le tronc central 2 au-dessus de la plaque de fixation 5 de sorte que les pattes 13 soient au-dessus de la tige 16 (figure 5A) ; - rapprocher ensuite selon le sens intérieur 110 le tronc central 2 jusqu'au moment où la base 6 se fixe à la plaque de fixation 5, notamment par 15 coopération entre les nervures 11 de la paroi latérale 8 de la base 6 et les rainures 12 du relief 19 de la plaque de fixation 5 (figure 5B). Ainsi la base 6 en forme d'anneau entoure le relief 19 de la plaque de fixation 5. La paroi supérieure 9 de la base 6 reste cependant à distance du relief 19 de sorte qu'un espace subsiste entre la paroi supérieure 9 et la plaque de fixation 5 ; 20 - exercer ensuite une pression sur le tronc central 2 dans le sens intérieur 110 jusqu'à casser la liaison cassable 15 (figure 5C) de sorte que le rebord 14 se positionne entre la base 6 et la plaque de fixation 5 (54D). La tête 17 de tige exerce une force sur la partie centrale 3 afin d'écarter les pattes 13, selon une direction H latérale à l'axe longitudinal L et comprise 25 dans un plan défini par les axes I et K. Ainsi, lorsqu'une pression longitudinale est exercée sur le tronc central 2 selon le sens intérieur 110, la tête de tige 17 écarte les pates 13 une fois qu'elles ont été libérées de la base 6 dans le but de les positionner entre la base 6 et la plaque de fixation 5. La partie centrale 3 est ainsi fixée à la plaque de fixation 5. 30 De plus, une fois détachée, la tête 17 de tige continue d'exercer une pression latérale sur les pattes 13 de manière à maintenir les rebords 14 entre 3033018 11 la base 6 et la plaque de fixation 5. Ainsi chaque rebord 14 est bloqué entre la paroi supérieure 9 de la base 6 et le relief 19 de la plaque de fixation 5. Ainsi, dans le premier mode de réalisation de l'invention décrit ci-dessus en référence aux figures 2 à 6, les moyens de fixation 10 configurés 5 pour permettre de fixer, manuellement, de manière autonome, le tronc central 2 à la plaque de fixation 5 par son extrémité inférieure 2A, comprennent notamment les pattes 13, les rebords 14, la liaison cassable 15, la base 6, le relief 19 et/ou la tige 16. Un deuxième mode de réalisation de l'invention est illustré sur les 10 figures 7 à 12. Dans ce deuxième mode de réalisation, le tronc central 2 de la pièce de support 1 comprend au niveau de sa partie centrale 3, une plateforme 21 qui est circulaire et qui s'étend radialement par rapport à l'axe longitudinal L. La plateforme 21 est agencée au milieu de la partie centrale 3 le long de l'axe longitudinal L. 15 Les moyens de fixation 10 comprennent des protubérances 22 s'étendant radialement par rapport à l'axe longitudinal L, dites protubérances radiales 22. Le tronc central 2 comprend à son extrémité inférieure 2A ces protubérances radiales 22. Le tronc central 2 comprend notamment deux protubérances radiales 22 opposées l'une de l'autre par rapport à l'axe 20 longitudinal L. En outre, les moyens de fixation 10 comprennent un embout de fixation 25 muni d'une ouverture 26 autorisant l'entrée par translation selon l'axe longitudinal L de l'extrémité inférieure 2A du tronc central 2 comprenant les protubérances radiales 22. L'embout de fixation 25 fait partie de la plaque de 25 fixation 5. L'ouverture 26 et l'extrémité inférieure 2A du tronc central 2, munie des protubérances radiales 22, ont des formes complémentaires de sorte que l'introduction de l'extrémité inférieure 2A dans l'embout de fixation 25 est autorisée pour une première orientation angulaire du tronc central 2 autour de 30 l'axe longitudinal L. L'orientation angulaire du tronc central 2 est définie par rapport à la plaque de fixation 5. 3033018 12 De plus, l'embout de fixation 25 est muni d'une cavité de verrouillage 27 pour verrouiller les protubérances radiales 22 sur la plaque de fixation 5. La cavité de verrouillage 27 présente une forme complémentaire de celle des protubérances radiales 22. La cavité de verrouillage 27 s'étend selon une 5 deuxième orientation angulaire par rapport à l'axe longitudinal L distincte de la première orientation angulaire. La cavité de verrouillage 27 est agencée pour recevoir les protubérances radiales 22 suite à une rotation du tronc central 2 autour de l'axe longitudinal L depuis la première orientation angulaire jusqu'à la deuxième orientation angulaire du tronc central 2. 10 Par ailleurs, les moyens de fixation 10 comportent un moyen de blocage 40 configuré pour bloquer les protubérances radiales 22 dans la cavité de verrouillage 27 de manière à fixer le tronc central 2 à la plaque de fixation 5. Dans le deuxième mode de réalisation, le moyen de blocage 40 est un 15 moyen élastique 41. Le moyen élastique 41 est agencé sur l'embout de fixation 25. Il est configuré pour repousser le tronc central 2 selon l'axe longitudinal L dans le sens extérieur 100 de manière à maintenir les protubérances radiales 22 dans la cavité de verrouillage 27. Le moyen élastique 41 comprend une bordure 42 positionnée autour de 20 l'ouverture 26 de l'embout de fixation 25 et configurée pour appuyer contre la plateforme 21 du tronc central 2 selon l'axe longitudinal L dans le sens extérieur 100. Comme visible sur la figure 11, l'embout de fixation 25 comprend également une cannelure intérieure 29 configurée pour guider, selon la flèche 25 référencée 130, les protubérances radiales 22 depuis l'ouverture 26 de l'embout de fixation 25 jusqu'à la cavité de verrouillage 27, lors de la rotation du tronc central 2 autour de l'axe longitudinal L entre les première et deuxième positions angulaires du tronc central 2. Les figures 10 à 12 illustrent différentes étapes de la fixation du tronc 30 central 2 sur la plaque de fixation 5 pour obtenir la pièce de support 1 par 3033018 13 assemblage selon le deuxième mode de réalisation de l'invention décrit ci-dessus en référence aux figures 7 à 9. Ces étapes consistent à : - positionner, dans un premier temps, le tronc central 2 au-dessus de la 5 plaque de fixation 5 de sorte que les protubérances radiales 22 soient au- dessus de l'ouverture 26 et que le tronc central 2 soit orienté selon la première orientation (figure 10) ; - rapprocher ensuite, selon le sens intérieur 110, le tronc central 2 de sorte que son extrémité inférieure 2A pénètre à l'intérieur de l'embout de 10 fixation 25 ; - effectuer, ensuite, une rotation du tronc central 2 selon la flèche référencée 120 sur la figure 11 pour faire passer le tronc central 2 de sa première orientation angulaire à sa deuxième orientation angulaire. Pendant cette rotation, les protubérances radiales 22 sont guidées par la rampe de 15 guidage 29 depuis l'ouverture 26 jusqu'à la cavité de verrouillage 27. Le tronc central 2, en plus de sa rotation autour de l'axe longitudinal L, continue sa translation dans le sens intérieur 110. La plateforme 21 compresse ainsi la bordure 42 pendant le passage du tronc central 2 de sa première à sa deuxième orientation angulaire de sorte 20 que, lorsque les protubérances radiales 22 arrivent en vis-à-vis de la cavité de verrouillage 27, le tronc central 2 est repoussé par la bordure 42 dans le sens extérieur 100 et les protubérances radiales 22 sont maintenues dans la cavité de verrouillage 27. Le tronc central 2 est ainsi fixé à la plaque de fixation 5 (figure 12). 25 Ainsi, dans ce deuxième mode de réalisation de l'invention, les moyens de fixation 10 configurés pour permettre de fixer manuellement de manière autonome, ledit tronc central 2 à ladite plaque de fixation 5 par son extrémité inférieure 2A, comprennent notamment les protubérances radiales 22, la plateforme 21, l'embout de fixation 25, l'ouverture 26, la cavité de verrouillage 30 27 et/ou la bordure 42. 3033018 14 Une première variante d'un troisième mode de réalisation de l'invention est illustrée sur les figures 13 à 17. Comme représenté sur la figure 13, le tronc central 2 comprend au niveau de sa partie centrale 3, un arbre radial 31 s'étendant radialement par rapport à l'axe longitudinal L de part et d'autre de 5 la partie centrale 3. L'arbre radial 31 est agencé au milieu de la partie centrale 3 le long de l'axe longitudinal L. Les moyens de fixation 10 comprennent des protubérances radiales 22 s'étendant radialement par rapport à l'axe longitudinal L. Le tronc central 2 comprend à son extrémité inférieure 2A ces protubérances radiales 22. Le 10 tronc central 2 comprend notamment deux protubérances radiales 22 opposées l'une de l'autre par rapport à l'axe longitudinal L. En outre, les moyens de fixation 10 comprennent un embout de fixation 25 muni d'une ouverture 26 autorisant l'entrée par translation selon l'axe longitudinal L d'une partie du tronc central 2 comprenant les protubérances 15 radiales 22. L'embout de fixation 25 fait partie de la plaque de fixation 5. L'ouverture 26 et l'extrémité inférieure 2A du tronc central 2, munie des protubérances radiales 22, présentent des formes complémentaires de sorte que l'introduction de l'extrémité inférieure 2A dans l'embout de fixation 25 est autorisée pour une première orientation angulaire du tronc central 2 autour de 20 l'axe longitudinal L par rapport à la plaque de fixation 5. En outre, l'embout de fixation 25 comprend une cavité de verrouillage 27 pour verrouiller les protubérances radiales 22 sur la plaque de fixation 5. La cavité de verrouillage 27 présente une forme complémentaire de celle des protubérances radiales 22. La cavité de verrouillage 27 s'étend selon une 25 deuxième orientation angulaire par rapport à l'axe longitudinal L différente de la première orientation angulaire. La cavité de verrouillage 27 est agencée pour recevoir les protubérances radiales 22 suite à une rotation du tronc central 2 autour de l'axe longitudinal L depuis la première orientation angulaire jusqu'à la deuxième orientation angulaire du tronc central par rapport à la 30 plaque de fixation 5. 3033018 15 Par ailleurs, les moyens de fixation 10 comprennent un moyen de blocage 40 configuré pour bloquer les protubérances radiales 22 dans la cavité de verrouillage 27 de manière à fixer le tronc central 2 à la plaque de fixation 5. 5 Dans le troisième mode de réalisation de l'invention, le moyen de blocage 40 comprend une pièce intermédiaire 35 accrochée au tronc central 2 et notamment à l'arbre radial 31. La pièce intermédiaire 35 comprend, pour cela, un moyen d'accrochage 36 sur le tronc central 2. Le moyen d'accrochage 36 prend la forme de pinces venant s'encliqueter sur l'arbre 10 radial 31. La pièce intermédiaire 35 comprend deux parois latérales 50, 51 situées de part et d'autre de la partie centrale 3 et terminées par les pinces accrochées à l'arbre radial 31. Les parois latérales 50, 51 sont reliées entre elles par un fond 52. L'espace entre les parois latérales 50, 51 est laissé libre de sorte que la pièce intermédiaire 35 peut pivoter autour de l'arbre radial 31, 15 grâce aux pinces, jusqu'au moment où la partie centrale 3 du tronc central 2 entre en contact avec le fond 52. La pièce intermédiaire 35 comprend un moyen de fixation 37 configuré pour maintenir la pièce intermédiaire 35 au tronc central 2. Le moyen de fixation 37 est situé sur le fond 52. Il s'agit d'une pince permettant d'encliqueter la pièce intermédiaire 35 sur la partie centrale 20 3. La pièce intermédiaire 35 est configurée pour pouvoir être amenée d'une position libre autorisant le déplacement du tronc central 2 par rapport à la plaque de fixation 5 (figure 15) à une position de maintien du tronc central 2 à la plaque de fixation 5. 25 En position de maintien, la pièce intermédiaire 35 maintient les protubérances radiales 22 dans la cavité de verrouillage 27 (figure 13). La dimension selon l'axe longitudinal L de la partie de la pièce intermédiaire 35 située entre la plaque de fixation 5 et l'arbre radial 31 dans la position de maintien de la pièce intermédiaire 35 (figure 13) est supérieure à la dimension 30 selon l'axe longitudinal L de la partie de la pièce intermédiaire 35 située entre la plaque de fixation 5 et l'arbre radial 31 dans la position libre de la pièce 3033018 16 intermédiaire 35 (figure 15). Comme précisé ci-dessous, cette différence de dimension permet à la pièce intermédiaire 35 d'agir comme un levier entre sa position libre et sa position de maintien lorsqu'elle est positionnée contre la plaque de fixation, pour déplacer le tronc central 2 par rapport à la plaque de 5 fixation 5. Les figures 14 à 17 illustrent des étapes successives de la fixation du tronc central 2 sur la plaque de fixation 5 pour obtenir la pièce de support 1 par assemblage selon la première variante du troisième mode de réalisation de l'invention, telle que décrite ci-dessus. 10 Ces étapes consistent à : - positionner, dans un premier temps, le tronc central 2 au-dessus de la plaque de fixation 5 de sorte que les protubérances radiales 22 soient au-dessus de l'ouverture 26 et que le tronc central 2 soit orienté selon la première orientation par rapport à la plaque de fixation 5 (figure 14) ; 15 - approcher, ensuite, selon le sens intérieur 110, le tronc central 2 de sorte que son extrémité inférieure 2A pénètre à l'intérieur de l'embout de fixation 25 ; - effectuer cette translation jusqu'au moment où la pièce intermédiaire 35 entre en contact avec la plaque de fixation 5, et notamment l'embout de 20 fixation 25 de la plaque de fixation 5. La pièce intermédiaire 35 se trouve alors dans sa position libre ; - effectuer, ensuite, une rotation du tronc central 2 selon la flèche référencée 120 sur la figure 15, pour faire passer le tronc central 2 de sa première orientation angulaire à sa deuxième orientation angulaire par rapport 25 à la plaque de fixation 5 ; - continuer la rotation jusqu'au moment où les protubérances radiales 22 atteignent des butées 32 de l'embout de fixation 25 (figure 16) bloquant la rotation du tronc central 2 au niveau de sa deuxième orientation angulaire de sorte que les protubérances radiales 22 se trouvent en vis-à-vis de la cavité 30 de verrouillage 27 (figure 17) ; 3033018 17 - exercer alors une pression sur la pièce intermédiaire 35 au niveau de son fond 52 dans le sens intérieur 110 de manière à faire passer la pièce intermédiaire 35 de sa position libre à sa position de maintien. La pièce intermédiaire 35 est configurée pour que, lorsqu'elle se trouve dans sa 5 position libre au contact de la plaque de fixation (figure 15), la distance entre la plaque de fixation et l'arbre radial 31 est inférieure à cette même distance lorsque la pièce intermédiaire 35 se trouve dans sa position de maintien (figure 13). En passant de sa position libre à sa position de maintien, la pièce 10 intermédiaire 35 agit comme un levier pour soulever le tronc central 2 par rapport à la plaque de fixation 5 dans le sens extérieur 100. Les parois latérales 50 et 51 de la pièce intermédiaire 35 comprennent pour cela une arrête arrondie 53, en contact avec la plaque de fixation 5, favorisant la rotation de la pièce intermédiaire 35 par rapport au tronc central 2. Pour 15 passer de sa position libre à sa position de maintien, la pièce intermédiaire 35 effectue une rotation d'environ 90°. Une fois arrivée dans sa position de maintien (figure 13), la pièce intermédiaire 35 est fixée au tronc central 2 par l'intermédiaire du moyen de fixation 37 et maintient les protubérances radiales 22 dans la cavité de 20 verrouillage 27 de sorte que le tronc central 2 est fixé à la plaque de fixation 5. La pièce intermédiaire 35 est alors en contact avec la plaque de fixation 5 dans sa position de maintien. Par ailleurs, une deuxième variante du troisième mode de réalisation de l'invention est illustrée sur les figures 18 à 20. Dans cette deuxième 25 variante du troisième mode de réalisation de l'invention, la seule différence par rapport à la première variante est la présence d'un creux 39 sur la plaque de fixation 5 et le fait que le moyen de fixation 37 pour fixer la pièce intermédiaire 35 au tronc central 2 est remplacé par un moyen de fixation 38 pour fixer la pièce intermédiaire 35 à la plaque de fixation 5. Leurs fonctions 30 sont cependant identiques, à savoir maintenir la pièce intermédiaire 35 dans 3033018 18 sa position de maintien et donc maintenir le tronc central 2 fixé à la plaque de fixation 5. Le moyen de fixation 38 présente la forme d'une ancre et est agencé pour pénétrer à l'intérieur du creux 39 et s'y fixer par encliquetage comme 5 visible à la figure 20. La plaque de fixation 5 comprend par ailleurs un orifice 60, situé sous la plaque de fixation 5 et permettant de désolidariser le moyen de fixation 38 (en forme d'ancre) du creux 39. Ainsi, dans le troisième mode de réalisation de l'invention tel que décrit 10 ci-dessus, les moyens de fixation 10 configurés pour permettre de fixer, manuellement, de manière autonome ledit tronc central 2 à ladite plaque de fixation 5 par son extrémité inférieure 2A comprennent notamment les protubérances radiales 22, l'arbre radial 31, l'embout de fixation 25, l'ouverture 26, la cavité de verrouillage 27, la pièce intermédiaire 35, le moyen 15 d'accrochage 36, le moyen de fixation 37 de la pièce intermédiaire 35 au tronc central 2 (première variante) et/ou le moyen de fixation 38 de la pièce intermédiaire 35 à la plaque de fixation 5 (deuxième variante). Une variante de réalisation de la plaque de fixation de la pièce de support 1 de l'invention est illustrée à la figure 21. La plaque de fixation 5 20 peut, dans ce cas, être fixée à plusieurs troncs centraux 2 formant une pièce de support 1 avec ces plusieurs troncs centraux 2. Chacun des troncs centraux 2 peut alors être fixé indépendamment à la même plaque de fixation 5 selon un des trois modes de réalisation de l'invention décrits précédemment. Dans l'exemple illustré à la figure 21, les deux troncs centraux 25 2 seraient fixés à la plaque de fixation 5 chacun selon la première variante du troisième mode de réalisation de l'invention, telle que décrite ci-dessus. Les différents modes de réalisation de l'invention décrits ci-dessus permettent ainsi d'assembler et fixer le tronc central 2 ou les troncs centraux 2 à la plaque de fixation 5 de manière simple, grâce aux moyens de fixation 30 autonomes, et sans outils. REVENDICATIONS1. Pièce de support (1) d'élément tubulaire, notamment pour aéronef, ladite pièce de support (1) comprenant : - au moins un tronc central (2) allongé selon un axe longitudinal (L), comprenant une partie centrale (3) allongée selon l'axe longitudinal (L) et un élément de support (4) destiné à recevoir au moins un élément tubulaire, ledit élément de support (4) étant agencé à l'une des extrémités (2B) dudit tronc central (2), dite extrémité supérieure ; et - une plaque de fixation (5) destinée à être fixée sur un support, notamment d'un aéronef ; caractérisée en ce que la partie centrale (3) et l'élément de support (4) forment une seule et même pièce, ledit élément de support (4) étant en forme de collier de fixation ouvert, et en ce que ladite pièce de support (1) comprend des moyens de fixation (10) configurés pour permettre de fixer manuellement de manière autonome ledit tronc central (2) à ladite plaque de fixation (5) par son autre extrémité (2A), dite extrémité inférieure. 2. Pièce de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de fixation (10) sont configurés pour fixer ledit tronc central (2) à ladite plaque de fixation (5) de manière amovible. 3. Pièce de support selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de fixation (10) comprennent une base (6) agencée à l'extrémité inférieure (2A) du tronc central (2), ladite base (6) étant configurée pour se fixer à ladite plaque de fixation (5), ladite partie centrale (3) reliant la base (6) à l'élément de support (4). 4. Pièce de support selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de fixation (10) comprennent au moins deux pattes (13) agencées sur ladite partie centrale (3) et comprenant, chacune, à une extrémité, un rebord (14) lié à la base (6) par l'intermédiaire d'une liaison cassable (15), ladite partie centrale (3) étant configurée pour 3033018 20 pouvoir se désolidariser de la base (6) par rupture de la liaison cassable (15) de sorte que le rebord (14) se positionne entre la base (6) et la plaque de fixation (5). 5. Pièce de support selon la revendication 3 ou 4, 5 caractérisée en ce que les moyens de fixation (10) comprennent une tige (16) agencée sur ladite plaque de fixation (5) et située entre les pattes (13) du tronc central (2), ladite tige (16) étant configurée pour agir latéralement par rapport à l'axe longitudinal (L) sur la partie centrale (3) afin d'écarter les pattes (13) lors d'une pression longitudinale exercée sur le tronc central (2) 10 parallèlement à l'axe longitudinal (L) et dans un sens (110) rapprochant le tronc central (2) de la plaque de fixation (5). 6. Pièce de support selon la revendication 5, caractérisée en ce que la tige (16) comprend une tête (17B) de tige au niveau de son extrémité distale, la tête (17B) de tige étant cassable par pression 15 longitudinale exercée sur le tronc central (2). 7. Pièce de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que les moyens de fixation (10) comprennent des protubérances radiales (22), s'étendant à l'extrémité inférieure (2A) du tronc central (2), radialement par rapport à l'axe longitudinal (L), lesdits moyens de 20 fixation (10) comprenant en outre un embout de fixation (25) agencé sur ladite plaque de fixation (5) et muni d'une ouverture (26) autorisant l'entrée par translation selon l'axe longitudinal (L) d'une partie du tronc central (2) comprenant les protubérances radiales (22) selon une première orientation angulaire du tronc central (2) autour de l'axe longitudinal (L) par rapport à la 25 plaque de fixation (5), ledit embout de fixation (25) comprenant une cavité de verrouillage (27) des protubérances radiales (22) sur la plaque de fixation (5), ladite cavité de verrouillage (27) étant agencée pour recevoir les protubérances radiales (22) suite à une rotation du tronc central (2) autour de l'axe longitudinal (L) depuis la première orientation angulaire jusqu'à une 30 deuxième orientation angulaire du tronc central (2), ledit moyen de fixation (10) comprenant un moyen de blocage (40) configuré pour bloquer les 3033018 21 protubérances radiales (22) dans la cavité de verrouillage (27) de manière à fixer le tronc central (2) à la plaque de fixation (5). 8. Pièce de support selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'embout de fixation (25) comprend une cannelure 5 intérieure (29) configurée pour guider les protubérances radiales (22) de l'ouverture (26) de l'embout (25) à la cavité de verrouillage (27), par rotation du tronc central (2) autour de l'axe longitudinal (L) entre les première et deuxième orientations angulaires du tronc central (2). 9. Pièce de support selon la revendication 7 ou 8, 10 caractérisée en ce que ledit moyen de blocage (40) comprend un moyen élastique (41) agencé sur l'embout de fixation (25) et configuré pour repousser le tronc central (2) selon l'axe longitudinal (L) dans un sens (100) l'éloignant de la plaque de fixation (5) de manière à maintenir les protubérances radiales (22) dans la cavité de verrouillage (27). 15 10. Pièce de support selon la revendication 9, caractérisée en ce que le moyen élastique (41) comprend une bordure (42) positionnée autour de l'ouverture (26) de l'embout (25) et configurée pour appuyer contre une plateforme (21) du tronc central (2) selon l'axe longitudinal (L) dans un sens (100) éloignant le tronc central (2) de la plaque de fixation 20 (5). 11. Pièce de support selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que le moyen de blocage (40) comprend une pièce intermédiaire (35) accrochée au tronc central (2), ladite pièce intermédiaire (35) étant configurée pour pouvoir être amenée d'une position libre autorisant 25 le déplacement du tronc central (2) par rapport à la plaque de fixation (5) à une position de maintien maintenant les protubérances radiales (22) dans la cavité de verrouillage (27). 12. Pièce de support selon la revendication 11, caractérisée en ce que la pièce intermédiaire (35) comprend un premier 30 moyen de fixation (37) configuré pour maintenir ladite pièce intermédiaire (35) au tronc central (2) dans sa position de maintien. 3033018 22 13. Pièce de support selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que la pièce intermédiaire (35) comprend un deuxième moyen de fixation (38) configuré pour maintenir ladite pièce intermédiaire (35) 5 à la plaque de fixation (5) dans sa position de maintien. 14. Pièce de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce de support (1) comprend plusieurs troncs centraux (2) et une seule plaque de fixation (5). 10 15. Aéronef, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une pièce de support (1) telle que celle spécifiée selon l'une quelconque des revendications 1 à 14.