FR 3026458 A1 20160401 FR 1459080 A 20140925 Dispositif thermostatique de régulation de la circulation d'un fluide, ainsi que vanne thermostatique comprenant un tel dispositif La présente invention concerne un dispositif thermostatique, ainsi qu'une vanne thermostatique comprenant un tel dispositif. L'invention s'intéresse en particulier aux dispositifs et vannes thermostatiques qui sont utilisés dans les circuits de refroidissement de moteur thermique, notamment ceux des véhicules automobiles, des poids-lourds, des deux-roues et des moteurs stationnaires. Ceci étant, ce domaine d'application n'est pas limitatif de l'invention, dans le sens où le dispositif et la vanne conformes à l'invention sont utilisables dans divers autres circuits de fluide, par exemple les circuits de refroidissement de boîte de vitesse, les circuits d'eau, les circuits d'huile, etc. Dans de nombreuses applications du domaine fluidique, notamment pour le refroidissement de moteurs thermiques, des vannes thermostatiques sont utilisées pour réguler la circulation d'un fluide, c'est-à-dire répartir ce fluide dans différentes voies de circulation, en fonction de la température de ce fluide. Ces vannes sont dites thermostatiques, dans le sens où le déplacement de leur(s) obturateur(s) interne(s) est commandé par un élément thermostatique, c'est-à-dire un élément qui comprend un corps, contenant une matière thermodilatable, et un piston, plongé dans cette matière thermodilatable, le corps et le piston étant déplaçables l'un par rapport à l'autre en translation selon l'axe longitudinal du piston. L'invention s'intéresse plus spécifiquement aux vannes à trois voies, qui répartissent une entrée de fluide entre deux sorties de fluide ou bien qui alimentent une sortie de fluide par deux entrées de fluide. Ces vannes trois voies sont typiquement utilisées pour réguler la circulation d'un fluide de refroidissement vis-à-vis, à la fois, d'un moteur à refroidir par ce fluide et d'un échangeur de chaleur, en particulier un radiateur, refroidissant ce fluide : lorsque le fluide présente une trop forte température au niveau de la vanne, cette dernière l'envoie à l'échangeur pour y être refroidi avant d'être envoyé au moteur à refroidir puis retourné à la vanne, tandis que, lorsque la température du fluide est suffisamment basse au niveau de la vanne, cette dernière envoie le fluide directement au moteur d'où il est renvoyé à la vanne, via une voie de dérivation ne passant pas par l'échangeur, communément appelée voie de by-pass. Pour ce faire, la vanne inclut une soupape principale, qui commande la circulation du fluide vis-à-vis de l'échangeur de chaleur, et une soupape de by-pass, qui commande la circulation du fluide dans la dérivation précitée : l'invention s'intéresse aux vannes dont le même élément thermostatique actionne, de manière inverse, la soupape principale et la soupape de by- pass. Dans ce cas, il est connu que la partie mobile de l'élément thermostatique est liée fixement à un même équipage incluant l'obturateur de la soupape principale et l'obturateur de la soupape de by-pass, moyennant l'interposition d'un ressort de rappel entre cet équipage et un étrier qui, en service, est lié fixement à un boîtier ou à une pièce similaire, fixé au boîtier de vanne auquel la partie fixe de l'élément thermostatique est liée fixement. En prévoyant en outre que l'équipage et l'étrier, qui, lorsque la vanne est en service, sont mobiles l'un par rapport à l'autre pour ouvrir et fermer la soupape de by-pass, sont retenus à demeure l'un à l'autre de manière à maintenir entre eux le ressort de rappel à l'état comprimé, l'ensemble, formé par l'assemblage de l'élément thermostatique, de l'équipage, de l'étrier et du ressort de rappel, constitue un dispositif intégré à ressort précontraint : un tel dispositif présente l'avantage de pouvoir être monté d'un seul tenant sur les boîtiers précités, notamment sans recourir à un outillage dédié à la mise en compression du ressort de rappel. DE-U-20 2010 017 837 en fournit un exemple. L'intégration de ces dispositifs présente en revanche l'inconvénient de les rendre peu modulables, dans le sens où la conception et le dimensionnement d'un tel dispositif sont spécifiques à l'environnement de montage de ce dispositif. En particulier, de par sa conception, l'équipage précité fige à la fois le diamètre de l'obturateur de la soupape principale et le diamètre de l'obturateur de la soupape de by-pass, ce qui limite donc les possibilités d'utiliser des éléments thermostatiques pré-existants, de formes et de tailles diverses, et ce qui oblige à adapter la forme de l'étrier de manière spécifiquement dédiée. Le coût de fabrication et de réassortiment de ces dispositifs en est impacté. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif thermostatique du type évoqué ci-dessus, qui, tout en étant simple à monter au sein d'une vanne thermostatique correspondante, est davantage modulable. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif thermostatique de régulation de la circulation d'un fluide, comprenant : - un élément thermostatique, qui inclut une partie fixe, destinée à être liée fixement à un premier boîtier de canalisation du fluide, et une partie mobile, déplaçable selon un axe par rapport à la partie fixe, en s'écartant de cette partie fixe sous l'action d'une dilation d'une matière thermodilatable de l'élément thermostatique ; - un obturateur principal, qui est déplaçable axialement par rapport à un siège fixe du premier boîtier de manière à ouvrir et fermer une soupape principale et qui est lié à la partie mobile de l'élément thermostatique de sorte que, lors de la dilatation de la matière thermodilatable, la partie mobile de l'élément thermostatique entraine l'obturateur principal de manière à ouvrir la soupape principale, l'obturateur principal et l'élément thermostatique étant assemblés l'un à l'autre en formant un premier module du dispositif thermostatique ; - un ressort, qui est comprimé dans l'axe et qui rappelle la partie mobile vers la partie fixe de l'élément thermostatique lors d'une contraction de la matière thermodilatable de manière à commander la fermeture de la soupape principale ; - un étrier d'appui du ressort, qui est destiné à être lié fixement à un second boîtier de canalisation du fluide à fixer au premier boîtier, en étant interposé axialement entre le ressort et ce second boîtier ; et - un berceau de support du premier module : - qui est adapté pour y rapporter le premier module de manière amovible, en interposant axialement le berceau entre le premier module et le ressort, - qui inclut un obturateur de by-pass, déplaçable axialement par rapport à un siège fixe de l'étrier de manière à, d'une part, ouvrir une soupape de by-pass lors de la fermeture de la soupape principale et, d'autre part, fermer la soupape de by-pass lors de l'ouverture de la soupape principale, et - qui est lié à l'étrier de manière mobile axialement, avec interposition axiale du ressort, tout en étant retenu à demeure à l'étrier de manière à maintenir entre eux le ressort à l'état comprimé, le ressort, l'étrier et le berceau étant assemblés les uns aux autres indépendamment du premier module, en formant un second module du dispositif thermostatique, distinct du premier module. Une des idées à la base de l'invention est d'éviter d'avoir un dispositif « totalement » intégré, c'est-à-dire dont chacun des composants seraient spécifiquement conçus par rapport aux autres composants afin d'être assemblés les uns aux autres de manière dépendante. A l'inverse, l'invention cherche à pouvoir utiliser, au sein du dispositif conforme à l'invention, divers éléments thermostatiques préexistants, et ayant notamment des formes et des tailles diverses, et des obturateurs de soupape principale préexistants, associés à ces éléments thermostatiques et déclinables en diverses formes et dimensions, notamment en divers diamètres. Pour ce faire, l'invention prévoit que le dispositif est constitué de deux modules distincts, à savoir un premier module correspondant à l'assemblage de l'élément thermostatique et de l'obturateur de la soupape principale, la réalisation de cet assemblage pouvant être particulièrement économique du fait qu'elle peut reposer sur l'utilisation de pièces préexistantes et disponibles à faible coût, et un second module correspondant à l'assemblage de l'étrier, du ressort et d'un berceau de support amovible du premier module. Une des astuces de l'invention est que ce berceau est conçu pour accueillir diverses formes et dimensions du premier module, c'est-à-dire diverses formes et dimensions de l'obturateur de la soupape principale et/ou de l'élément thermostatique : le premier module est rapporté à ce berceau de manière amovible, notamment en étant essentiellement, voire uniquement, posé sur le berceau, avant que les premier et second modules soient associés au sein d'une vanne thermostatique, en étant conjointement montés sur les boîtiers auxquels sont alors respectivement liés fixement la partie fixe de l'élément thermostatique du premier module et l'étrier du second module. En prévoyant que le berceau et l'étrier sont assemblés avec le ressort de manière à maintenir entre eux le ressort à l'état comprimé, ce ressort est précontraint au sein du second module, ce dernier s'apparentant, en quelque sorte, à une boîte à ressort : le montage du dispositif conforme à l'invention, sur les boîtiers précités, s'en trouve facilité puisqu'un outillage dédié à la mise en compression du ressort n'est pas nécessaire. Ainsi, le dispositif conforme à l'invention dissocie l'un de l'autre l'assemblage des pièces du premier module et l'assemblage des pièces du second module, afin de faciliter la conception de chacun de ces modules et d'intégrer plus aisément à chacun d'eux des pièces préexistantes, ce qui réduit le coût de fabrication et de réassortiment du dispositif conforme à l'invention, tout en disposant d'un dispositif pratique à monter sur des boîtiers de vanne. En pratique, le dispositif conforme à l'invention s'intègre naturellement au sein d'une vanne à trois voies, telle qu'évoquée précédemment. Ceci étant, ce dispositif présente également l'intérêt de pouvoir équiper une vanne à deux voies : dans ce cas, la soupape principale du dispositif commande la circulation du fluide entre les deux voies de la vanne, tandis que la soupape de by-pass n'assure aucune régulation entre ces deux voies sans pour autant gêner la régulation assurée par la soupape principale. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses du dispositif conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le berceau est adapté pour y rapporter le premier module de manière amovible, en les liant l'un à l'autre au moins par, voire exclusivement par, appui axial du premier module, notamment de son obturateur principal, sur le berceau ; - le berceau inclut, à l'opposé axial de l'obturateur de by-pass, une couronne, qui est sensiblement centrée sur l'axe et contre des faces axialement opposées de laquelle s'appuient respectivement une garniture d'étanchéité de l'obturateur principal et une spire d'extrémité du ressort lorsque le premier module est rapporté au berceau ; - la couronne délimite, sur sa face contre laquelle s'appuie la spire d'extrémité du ressort, un logement de réception et de centrage sur l'axe de ladite spire d'extrémité ; - le berceau inclut en outre une partie reliant la couronne à l'obturateur de by-pass, cette partie étant pourvue d'ouvertures traversantes de circulation du fluide et cette partie étant agencée radialement autour et à distance de la partie mobile de l'élément thermostatique lorsque le premier module est rapporté au berceau ; - le berceau délimite au moins une surface de calage radial du premier module, qui coopère par complémentarité de formes avec une armature de l'obturateur principal lorsque le premier module est rapporté au berceau ; - l'obturateur de by-pass est monobloc, en étant d'un seul tenant avec le reste du berceau, cet obturateur de by-pass étant par exemple venu de matière avec la couronne par l'intermédiaire de la partie reliant ceux-ci ; - l'obturateur de by-pass inclut, à la fois, une partie fixe par rapport au reste du berceau, qui coopère avec le siège de l'étrier pour ouvrir et fermer la soupape de by-pass, et une partie de délestage, qui est mobile par rapport à la partie fixe de l'obturateur de by-pass, en étant déplacée à l'encontre d'un ressort de rappel lors d'une surpression au niveau de l'obturateur de by-pass ; - le siège de l'étrier comprend, voire consiste en, une surface cylindrique, qui est sensiblement centrée sur l'axe et à l'intérieur de laquelle l'obturateur de by-pass est reçu de façon complémentaire pour fermer la soupape de by-pass, et l'étrier est pourvu de surfaces de guidage du berceau en coulissement axial, lesquelles surfaces de guidage se raccordent au siège de l'étrier et sont réparties autour de l'axe, en définissant entre elles des passages libres de circulation du fluide. L'invention a également pour objet une vanne thermostatique, comportant des premier et second boîtiers fixés l'un à l'autre, ainsi qu'un dispositif thermostatique tel que défini ci-dessus, dont la partie fixe de l'élément thermostatique et l'étrier sont respectivement liés fixement aux premier et deuxième boîtiers. Comme évoqué un peu plus haut, cette vanne est typiquement à trois voies, mais peut également être à deux voies pour les circuits dépourvus de voie de dérivation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et fait en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une vanne thermostatique conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective d'une demie-coupe longitudinale du dispositif thermostatique appartenant à la vanne de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue similaire à la figure 2, montrant uniquement une partie du dispositif de la figure 2 ; - les figures 4 et 5 sont des vues similaires à la figure 1, montrant respectivement des configurations de fonctionnement de la vanne, différentes l'une de l'autre et différentes de la configuration de fonctionnement montrée à la figure 1 ; - la figure 6 est une vue similaire à la figure 3, illustrant une variante du dispositif thermostatique conforme à l'invention ; et - la figure 7 est une coupe longitudinale de la variante de la figure 6, montrant une configuration de fonctionnement différente de celle montrée à la figure 6. Sur les figures 1 à 5 est représentée une vanne 1 comprenant un dispositif thermostatique 2 de régulation de la circulation d'un fluide. Ce fluide est notamment un fluide de refroidissement, la vanne 1 appartenant alors par exemple à un circuit de refroidissement d'un moteur thermique, notamment d'un moteur de véhicule automobile. Le dispositif 2 est représenté seul sur la figure 2, tandis que, sur les figures 1, 4 et 5, ce dispositif est agencé dans des boîtiers 4 et 6 de la vanne 1, étant remarqué que ces boîtier 4 et 6 sont fixes l'un par rapport à l'autre, notamment solidarisés fixement l'un à l'autre, lorsque la vanne 1 est en service comme sur les figures 1, 4 et 5. En pratique, sur les figures, les boîtiers 4 et 6 ne sont représentés que de manière partielle et schématique, leur forme de réalisation n'étant pas limitative de l'invention. Dans tous les cas, lorsque la vanne 1 est en configuration de service, les boîtiers 4 et 6 canalisent le fluide, en définissant trois voies 1A, 1B et 10 de circulation du fluide : ces trois voies constituent soit une entrée et deux sorties de fluide, soit deux entrées et une sortie de fluide pour la vanne 1. A titre d'exemple qui sera réévoqué par la suite, lorsque la vanne 1 appartient à un circuit de refroidissement d'un moteur, la voie 1A constitue une entrée de fluide de refroidissement, provenant du moteur à refroidir, tandis que, d'une part, la voie 1B constitue une première sortie de ce fluide de refroidissement, envoyant ce dernier à un échangeur de chaleur, en particulier un radiateur, conçu pour abaisser la température du fluide le traversant, avant que ce fluide ne soit envoyé au moteur à refroidir, et d'autre part, la voie 10 constitue une seconde sortie du fluide de refroidissement, qui envoie directement ce dernier au moteur à refroidir, sans passer par l'échangeur de chaleur précité. On comprend que la voie 10 alimente une dérivation, couramment appelée by-pass. Ainsi, le fluide de refroidissement envoyé au moteur par la vanne 1 vient des sorties 1B et 10 de cette dernière, et, après avoir refroidi ce moteur, est renvoyé à la vanne, plus précisément à sa voie 1A. Le dispositif 2 comporte un élément thermostatique 10 qui est centré sur un axe géométrique X-X. Cet élément thermostatique 10 inclut un corps 12, centré sur l'axe X-X et contenant une matière thermodilatable telle qu'une cire. L'élément thermostatique 10 comprend également un piston 14, dont l'axe géométrique longitudinal est aligné sur l'axe X-X au sein du dispositif 2 et dont une partie axiale terminale est plongée dans la matière thermodilatable contenue dans le corps 12. Le corps 12 et le piston 14 sont mobiles l'un par rapport à l'autre en translation selon l'axe X-X : sous l'effet de la dilation de la matière thermodilatable, le piston 14 se déploie à l'extérieur du corps 12, tandis que, lors d'une contraction de la matière thermodilatable, le piston est escamotable à l'intérieur du corps 12. Au sein de la vanne 1 lorsque celle-ci est en service, le piston 14 de l'élément thermostatique 10 est lié fixement au boîtier 4. Plus précisément, de manière connue en soi, la partie terminale de ce piston 14, opposée à celle plongée dans le corps 12, est liée fixement à une partie 4A du boîtier 4, agencée en travers de l'axe X-X. En pratique, diverses formes de réalisation sont envisageables en ce qui concerne la liaison fixe de la partie terminale précitée du piston 14 à la partie 4A du boîtier 4 : cette liaison fixe peut être réalisée soit uniquement par appui axial, soit par fixation amovible, de type clipsage ou emmanchement glissant, soit par solidarisation à demeure de type emmanchement en force, surmoulage ou ajout d'un système mécanique de maintien. Dans tous les cas, on comprend que, lorsque la matière thermodilatable du corps 12 de l'élément thermostatique 10 se dilate ou se contracte, le piston 14 est maintenu immobile par rapport au boîtier 4, du fait de la liaison fixe de sa partie terminale précitée à ce boîtier. Le dispositif 2 comprend également un obturateur principal 20 qui est déplaçable selon l'axe X-X par rapport à un siège fixe 4B du boîtier 4, de manière à ouvrir et fermer une soupape principale correspondante : au sein de la vanne 1 en service, lorsque l'obturateur 20 est appuyé en contact étanche contre le siège 4B comme dans la configuration de fonctionnement montré à la figure 1, cet obturateur interdit la circulation du fluide entre les voies 1A et 1B, tandis que, lorsque l'obturateur 20 est écarté du siège 4B comme dans les configurations de fonctionnement représentées sur les figures 4 et 5, l'obturateur 20 autorise le passage du fluide entre les voies 1A et 1B, ce qui, dans l'exemple de réalisation défini plus haut, revient à, au sein de la vanne 1, faire passer au moins une partie du fluide entrant par la voie 1A dans la sortie de la voie 1B. Pour commander en déplacement l'obturateur 20, ce dernier est lié fixement au corps 12 de l'élément thermostatique 10 de sorte que, au sein de la vanne 1 lorsqu'elle est en service, le déplacement axial du corps 12 par rapport au boîtier 4, résultant de la dilation de la matière thermodilatable, provoque un déplacement correspondant de l'obturateur 20 de manière à ouvrir la soupape principale par écartement axial de cet obturateur 20 vis-à-vis du siège 4B. Dans la forme de réalisation considérée sur les figures, l'obturateur principal 20 comprend une armature rigide 22, typiquement métallique, qui présente une forme annulaire étagée, sensiblement centrée sur l'axe X-X, et dont la périphérie, tournée radialement à l'opposé de l'axe X-X, est pourvue, par exemple par surmoulage, d'une garniture souple d'étanchéité 24, typiquement en polymère ou en caoutchouc. La garniture d'étanchéité 24 constitue la partie de l'obturateur 20, qui coopère avec le siège 4B du boîtier 4 afin d'ouvrir et fermer la soupape principale, tandis que l'armature 22 constitue la partie de l'obturateur 20, qui coopère avec le corps 12 de l'élément thermostatique 10 aux fins de la liaison fixe de l'obturateur à ce corps 12, notamment par emmanchement serré autour de ce corps 12 de la périphérie, tournée radialement vers l'axe X-X, de cette armature 22. Eu égard à sa forme de réalisation, l'obturateur 20 considéré ici s'apparente à un clapet. Quelle que soit la forme de réalisation de l'obturateur principal 20, on notera que ce dernier et l'élément thermostatique 10 sont assemblés l'un à l'autre en formant un premier module M1 du dispositif thermostatique 2, qui se distingue du reste de ce dispositif dans le sens où la liaison d'assemblage entre l'obturateur 20 et l'élément thermostatique 10, plus précisément entre l'armature 22 de cet obturateur et le corps 12 de cet élément thermostatique, est indépendante des liaisons d'assemblage entre les autres composants du dispositif 2, de sorte que ce module M1 est manipulable d'un seul tenant, distinctement du reste du dispositif 2, notamment aux fins de son assemblage avec le reste de ce dispositif. Le dispositif thermostatique 2 comprend par ailleurs un berceau 30 de support du module Ml, qui est conçu pour que ce module M1 puisse y être rapporté de manière amovible. Plus précisément, dans la forme de réalisation considérée ici, et comme bien visible sur la figure 3, le berceau 30 présente une forme globale tubulaire dont l'axe central est sensiblement confondu avec l'axe X-X lorsque le module M1 est rapporté à ce berceau, comme bien visible sur la figure 2. A son extrémité axiale tournée vers le module Ml, le berceau 30 est ouvert axialement, en formant une ouverture 32 d'accès axial au volume libre intérieur du berceau, tout en étant ceinturé extérieurement par une couronne 34, sensiblement coaxiale au reste du berceau 30 et s'étendant continument sur toute la périphérie extérieure du berceau. Sur son côté axial tourné à l'opposé du reste du berceau 30, la couronne 34 présente une face 34A conçue pour former un appui axial pour la garniture d'étanchéité 24 de l'obturateur principal 20 lorsque le module M1 est rapporté au berceau 30. L'ouverture 32 du berceau 30 est, quant à elle, dimensionnée pour y engager axialement le corps 12 de l'élément thermostatique 10, ainsi qu'au moins une partie périphérique, tournée radialement vers l'axe X-X, de l'armature 22 de l'obturateur 20, cet engagement étant prévu sans interférence axiale qui empêcherait la mise en appui axial de la garniture d'étanchéité 24 contre la face 34A de la couronne 34. Autrement dit, la section transversale de l'ouverture 32, c'est-à-dire la section de cette dernière dans un plan géométrique perpendiculaire à l'axe X-X, est plus grande que, ou éventuellement ajustée à, la plus grande des sections transversales du corps 12 et de l'armature 22, susceptibles d'interférer axialement avec le berceau 30 lorsque le module M1 est rapporté au berceau et tant que sa garniture d'étanchéité 24 n'est pas encore appuyée axialement contre la face 34A de la couronne 34. Dans le prolongement des considérations qui précèdent, et conformément à une disposition avantageuse qui est mise en oeuvre dans la forme de réalisation considérée sur les figures, l'ouverture 32 du berceau 30 délimite des surfaces 34B de calage radial du module Ml, qui coopèrent par complémentarité de formes, notamment par appui radial, avec l'armature 22 de l'obturateur 20 lorsque le module M1 est rapporté au berceau : autrement dit, dans ses portions correspondant aux surfaces de calage précitées 32A, la section transversale de l'ouverture 32 est ajustée sur celle de la partie de l'armature 22, agencée en travers de cette ouverture, comme bien visible sur la figure 1. En tenant compte des explications qui précèdent, on comprend que, lorsque le module M1 est rapporté au berceau 30, ce dernier y est rapporté de manière amovible, dans le sens où la liaison entre le berceau et le module M1 consiste exclusivement, ou à tout le moins essentiellement, en un appui axial de l'obturateur 20 sur la couronne 34 du berceau, cet appui axial étant librement réversible. Quant à la coopération entre les surfaces de calage 32A du berceau 30 et le module Ml, elle permet d'éviter un désaxage relatif entre le berceau et le module M1 lorsque ce dernier est rapporté au berceau : le cas échéant, en cas d'interférence radiale entre ces surfaces de calage 32A et le module Ml, en l'occurrence entre ces surfaces 32A et l'armature 22 de l'obturateur 20, on comprend que cette interférence ne lie pas à demeure le module M1 avec le berceau 30, mais induit une faible résistance au dégagement du module M1 vis-à-vis du berceau 30 lorsqu'un tel dégagement est souhaité, par exemple à des fins de maintenance du dispositif 2. Plus généralement, dans le prolongement des considérations qui précèdent, en plus d'être liés par appui axial, le module M1 et le berceau 30 sont optionnellement liés d'une autre manière, par exemple par clipsage et/ou emmanchement, du moment que cette autre liaison soit amovible comme la liaison par appui axial. A son extrémité axialement opposée à sa couronne 34, le berceau 30 inclut une paroi pleine 36, qui s'étend en travers de l'axe X-X, en étant sensiblement centrée sur cet axe, et qui, dans la forme de réalisation considérée sur les figures, ferme axialement le volume libre intérieur du berceau 30. Cette paroi 36 est reliée à la couronne 34 par une partie courante 38 du berceau 30, qui définit le volume libre intérieur du berceau et à l'intérieur de laquelle sont agencées sans interférence au moins une partie du corps 12 de l'élément thermostatique 10 et, le cas échéant, une partie de l'armature 22 de l'obturateur 20 lorsque le module M1 est rapporté au berceau 30. Ainsi, la partie courante 38 du berceau 30 est conçue pour être agencée radialement et à distance du corps 12 de l'élément thermostatique, sans pour autant empêcher la circulation du fluide à travers elle radialement à l'axe X-X dans la mesure où cette partie courante 38 est pourvue d'ouvertures 38A radialement traversantes : dans la forme de réalisation considérée sur les figures, cette partie courante 38 consiste en des bras 38B, qui s'étendent en longueur de manière sensiblement parallèle à l'axe X-X, en reliant chacun la couronne 34 à la paroi 36 du berceau 30, et qui sont répartis de manière régulière autour de l'axe X-X, en définissant entre eux les ouvertures 38A, comme bien visible sur la figure 3. Suivant une disposition avantageuse, qui est d'ailleurs mise en oeuvre dans la forme de réalisation considérée sur les figures, le berceau 30 est réalisé sous forme d'une pièce monobloc, par moulage ou usinage, dans le sens où la couronne 34, la paroi pleine 36 et la partie courante 38 sont venues de matière les unes avec les autres. Le dispositif thermostatique 2 comporte en outre un étrier 40 auquel le berceau 30 est lié de manière mobile selon l'axe X-X, typiquement de manière coulissante selon cet axe. Au sein de la vanne 1 lorsqu'elle est en service, l'étrier 40 est lié fixement au boîtier 6, la forme de réalisation de cette liaison fixe n'étant pas limitative de l'invention. Dans la forme de réalisation considérée sur les figures, l'étrier 40 présente une forme globale tubulaire, dont l'axe central est sensiblement confondu avec l'axe X-X lorsque la vanne 1 est en service, et qui est ouverte axialement à ses extrémités axiales opposées. A son extrémité tournée à l'opposé axial du berceau 30, l'étrier 40 délimite ainsi une ouverture 42 d'accès axial au volume libre intérieur de l'étrier et est entouré extérieurement d'une collerette coaxiale 44 courant continument sur toute la périphérie extérieure de l'étrier. C'est également à cette extrémité que l'étrier 40 est lié fixement au boîtier 6, moyennant l'appui axial de sa collerette 44 contre une partie 6A du boîtier 6, qui est agencée en travers de l'axe X-X et à travers laquelle est prévue la voie 1C : comme évoqué plus haut, d'autres formes de réalisation sont envisageables en ce qui concerne la liaison fixe entre l'étrier 40 et le boîtier 6, notamment par coopération entre la collerette 44 de cet étrier et la partie 6A du boîtier 6, cette liaison fixe étant avantageusement étanchée par tout moyen approprié. Dans tous les cas, l'ouverture 42 de l'étrier 30 débouche axialement dans la voie 1C, en reliant cette dernière au volume libre intérieur de l'étrier 40, comme bien visible sur la figure 1. L'ouverture 42 forme un siège 42A de coopération avec la paroi 36 du berceau 30 aux fins de l'ouverture et la fermeture d'une soupape correspondante, autre que la soupape principale évoquée plus haut et qualifiée dans le présent document de soupape de by-pass, notamment en lien avec l'exemple d'utilisation de la vanne 1, évoqué plus haut. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, le siège 42A consiste en une surface cylindrique délimitant l'ouverture 42, la section transversale de cette surface cylindrique étant ajustée sur celle de la paroi 36 du berceau 30 : plus généralement, on comprend que le siège 42A est agencé et dimensionné pour recevoir, selon l'axe X-X, la paroi 36 du berceau 30 de façon complémentaire, comme dans la configuration de fonctionnement montrée à la figure 5, de sorte que la paroi 36 obture alors le passage de fluide à l'intérieur de l'ouverture 42, autrement dit en fermant la soupape de by-pass précitée. Bien entendu, lorsque la paroi 36 est axialement distante du siège 42A, la soupape de by-pass est ouverte dans le sens où le fluide est libre de passer à travers l'ouverture 42 de l'étrier 40, en s'écoulant ainsi entre les voies 1A et 10, comme dans les configurations de fonctionnement montrées sur les figures 1 et 4. On comprend donc que la paroi 36 constitue un obturateur de la soupape de by-pass, coopérant, ici par engagement axial coulissant, avec le siège fixe 42A de l'étrier 40 pour ouvrir et fermer la soupape de by-pass. A son extrémité opposée axialement à celle définissant l'ouverture 42, l'étrier 40 définit une ouverture 46 d'accès axial au volume libre intérieur de l'étrier. Cette ouverture 46 est adaptée pour recevoir le berceau 30, de manière à agencer et à permettre le déplacement axial de l'obturateur 36 et de la partie courante 38 du berceau 30 dans le volume libre intérieur de l'étrier 40. Les extrémités axiales opposées de l'étrier 40 sont reliées l'une à l'autre par une partie courante 48 de l'étrier, qui est pourvue de passages libres 48A de circulation du fluide de manière à autoriser l'écoulement du fluide à travers cette paroi courante 48, radialement à l'axe X-X : lorsque la soupape de by-pass est ouverte, le fluide passant à travers l'ouverture 42 peut ainsi rejoindre ou provenir de l'extérieur de l'étrier 40, via ces passages libres 48A. Dans la forme de réalisation considérée sur les figures, cette partie courante 48 de l'étrier 40 consiste en des bras 48B, qui s'étendent en longueur de manière sensiblement parallèle à l'axe X-X en reliant les extrémités axiales opposées de l'étrier, et qui sont répartis de manière régulière autour de l'axe X-X, comme bien visible sur la figure 3. Avantageusement, ces bras 48 délimitent, sur leur face tournée vers l'axe X-X, des surfaces 480 de guidage en coulissement axial du berceau 30, ces surfaces 480 étant ajustées sur la section transversale de l'obturateur 36 du berceau, comme bien visible sur la figure 3. Moyennant leur raccordement au siège 42A, on comprend que ces surfaces 480 guident l'obturateur 36 sur sa course de déplacement axial vis-à-vis de l'étrier 40 pour ouvrir et fermer la soupape de by-pass. Le dispositif thermostatique 2 comprend en outre un ressort 50 qui, au sein de la vanne 1 lorsque celle-ci est en service, est prévu pour rappeler le corps 12 de l'élément thermostatique 10 vers le piston 14 de cet élément thermostatique lors d'une contraction de la matière thermodilatable, de manière à commander la fermeture de la soupape principale via l'entrainement, par le corps 12, de l'obturateur 20 vis-à-vis du siège 4B. Pour ce faire, le ressort 50 est interposé fonctionnellement entre le corps 12 et le piston 14 de l'élément thermostatique 10 de manière à être comprimé dans l'axe X-X lorsque le corps 12 et le piston 14 s'écartent axialement l'un de l'autre. Plus précisément, le ressort 50 est physiquement interposé, dans l'axe X-X, entre le berceau 30 et l'étrier 40, tout en interposant axialement le berceau entre ce ressort et le module Ml, et tout en interposant axialement l'étier entre ce ressort et le boîtier 6. Ainsi, au sein de la vanne 1, le ressort 50 s'appuie, par l'une de ses extrémités axiales, contre l'étrier 40, l'effort d'appui étant repris par le boîtier 6, tandis que, par son extrémité axiale opposée, le ressort 50 s'appuie contre le berceau 30, l'effort d'appui correspondant étant transmis au module Ml. Dans la forme de réalisation considérée sur les figures, une spire d'extrémité 52 du ressort 50 est appuyée contre la collerette 44 de l'étrier 40, plus précisément contre la face de cette collerette, opposée à la partie 6A du boîtier 6, tandis que la spire d'extrémité opposée 54 du ressort 50 s'appuie contre la couronne 34 du berceau 30, plus précisément contre la face 34B de cette couronne, axialement opposée à sa face 34A. Suivant une disposition avantageuse, qui est mise en oeuvre dans la forme de réalisation considérée sur les figures, la face 34B de la couronne 34 est conformée pour centrer la spire d'extrémité 54 du ressort 50, en délimitant un logement 340 de réception et de centrage de cette spire d'extrémité 54. Dans tous les cas, on comprend que, lorsque berceau 30 est déplacé axialement par rapport à l'étrier 40 de manière à rapprocher sa couronne 34 de la collerette 44 de cet étrier et donc de manière à rapprocher axialement son obturateur 36 du siège 42A, le ressort 50 se comprime axialement. De plus, le berceau 30 et l'étrier 40 sont assemblés l'un à l'autre, avec interposition axiale du ressort 50 comme expliqué ci-dessus, de manière à maintenir entre eux ce ressort à l'état comprimé. Pour ce faire, le berceau 30 est retenu à demeure à l'étrier 40, en limitant l'amplitude de sa mobilité axiale lorsque la couronne 34 s'écarte de la collerette 44. En pratique, diverses formes de réalisation sont envisageables pour retenir ainsi à demeure l'un par rapport à l'autre le berceau 30 et l'étrier 40 lorsque ces derniers sont écartés l'un de l'autre avec une distance considérée comme maximale, comme c'est le cas sur les figures 2 et 3. Dans l'exemple de réalisation considérée sur les figures, l'ouverture 46 de l'étrier 40 est pourvue de crochets 46A, dont l'évidement est, à la fois, ouvert axialement vers l'ouverture 42 et sensiblement complémentaire de portions correspondantes de la périphérie de l'obturateur 36 du berceau 30. En tenant compte des explications qui précèdent, on comprend que le berceau 30, l'étirer 40 et le ressort 50 sont assemblés les uns aux autres en formant un module M2, qui est montré seul sur la figure 3 et qui est distinct du module M1 décrit plus haut. En effet, l'assemblage du berceau 30, de l'étrier 40 et du ressort 50 les uns aux autres est indépendant de l'assemblage de l'élément thermostatique et de l'obturateur 20 l'un à l'autre, étant rappelé que le module Ml, formé par l'assemblage de l'élément thermostatique 10 et de l'obturateur 20, est prévu, au sein du dispositif 2, pour être rapporté de manière amovible au berceau 30, notamment en liant ce module M1 au berceau 30 essentiellement, voire exclusivement, par appui axial. En d'autres termes, le module M2 constitue, en quelque sorte, une boîte à ressort sur laquelle le module M1 est rapporté de manière amovible pour constituer ensemble le dispositif 2, les modules M1 et M2 étant ensuite agencés conjointement dans les boîtiers 4 et 6 pour former la vanne 1, comme sur les figures 1, 4 et 5. Du fait que les modules M1 et M2 sont distincts, en résultant d'assemblages respectifs qui sont indépendants l'un de l'autre, on comprend que chacun de ces modules M1 et M2 bénéficie d'une plus grande liberté de conception, notamment comparativement à une situation où le dispositif 2 serait totalement intégré. En particulier, pour le module Ml, cela permet d'utiliser, pour l'élément thermostatique 10 et/ou pour l'obturateur 20, des pièces prééxistantes. Pour autant, du fait que, au sein du module M2 considéré isolément, le ressort 50 est maintenu à l'état comprimé, le dispositif 2 associant ce module M2 et le module Ml, reste facile à mettre en place au sein de la vanne 1, dans le sens où il n'est pas nécessaire de recourir à un outillage spécialisé visant à mettre en compression ce ressort lors de la mise en service de la vanne. Le fonctionnement de la vanne 1 va maintenant être décrit en regard des figures 1, 4 et 5, dans le cadre de l'exemple d'utilisation de cette vanne, évoqué plus haut. Dans la configuration de fonctionnement montrée à la figure 1, le fluide entrant par la voie 1A est, à la fois, empêché de circuler dans la voie 1B du fait de la fermeture de la soupape principale et envoyé en totalité à la voie 10 du fait de l'ouverture de la soupape de by-pass, le fluide s'écoulant en passant successivement par les passages libres 48A et l'ouverture 42 de l'étrier 40. En tenant compte de ce qui précède, on comprend que la section de passage du fluide au niveau de la soupape de by-pass peut être ajustée par rapport au besoin, par modification du diamètre de l'ouverture 42 et/ou par modification de la dimension axiale des passages libres 48A. Si la température du fluide alimentant la voie 1A augmente, la matière thermodilatable de l'élément thermostatique 10 se dilate, la chaleur du fluide étant transmise à cette matière thermodilatable du fait que le corps 12 est balayé par des courants de fluide circulant à travers les ouvertures 38A du berceau 30. Le déplacement axial du corps 12 par rapport au piston 14, qui est fixe par rapport aux boîtiers 4 et 6, entraine le déplacement axial correspondant de l'obturateur 20 et, de ce fait, du berceau 30 contre lequel l'obturateur 20 est appuyé axialement. Comme représenté sur la figure 4, la soupape principale s'ouvre alors progressivement, par écartement axial de l'obturateur 20 vis-à-vis du siège 4B, tandis que, dans le même temps, la soupape de by-pass se referme progressivement, par rapprochement axial de l'obturateur 36 vis-à-vis du siège 42A. Le fluide admis dans la voie 1A est alors réparti entre la voie 1B et la voie 1C. Si la température du fluide alimentant la voie 1A continue d'augmenter, la soupape principale s'ouvre davantage, tandis que la soupape de by-pass se referme davantage, de manière correspondante, jusqu'à, le cas échéant, être totalement fermée, par obturation du siège 42A par l'obturateur 36, comme représenté sur la figure 5. Si la température du fluide alimentant la voie 1A diminue ensuite, la matière thermodilatable de l'élément thermostatique 10 se contracte et, sous l'effet de décompression du ressort 50, le berceau 30 et, par là, le module M1 sont entrainés axialement de manière à ouvrir progressivement la soupape de by-pass et fermer progressivement la soupape principale. Divers aménagements et variantes au dispositif 2 et à la vanne 1 décrits jusqu'ici, sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples : - plutôt que d'être monobloc comme dans la forme de réalisation montrée sur les figures 1 à 5, l'obturateur de la soupape de by-pass peut, comme dans la variante du module M2 montrée sur les figures 6 et 7 sur lesquelles cet obturateur est référencé 36', inclure à la fois, une partie 36'A, qui est fixe par rapport au reste du berceau 30 et qui coopère avec le siège 42A de l'étrier 40 pour ouvrir et fermer la soupape de by-pass de manière fonctionnellement similaire à l'obturateur 36, et une partie de délestage 36'B, qui est mobile par rapport à la partie fixe 36'A et qui est conçue pour, lors d'une surpression du fluide sur cette partie mobile 36B, comme indiqué par les flèches S sur la figure 7, se déplacer à l'encontre d'un ressort de rappel dédié 36'C intégré au berceau 30 ; plus généralement, on comprend que, au sein du module M2, l'obturateur de la soupape de by-pass peut donc intégrer une fonction de délestage ; - plutôt que de lier fixement le piston 14 de l'élément thermostatique au boîtier 4, cela peut être le corps 12 de cet élément thermostatique qui est prévu fixe par rapport au boîtier, le piston 14 constituant alors la partie mobile de l'élément thermostatique, en assurant la fonction d'entrainement décrite pour le corps 12 en regard des figures 1 à 5 ; - plutôt que d'être lié de manière fixe à la partie mobile de l'élément thermostatique, l'obturateur 20 peut être monté sur cette partie mobile avec une liberté de mouvement suivant l'axe X-X, sous réserve d'être associé à un ressort de rappel dédié ; l'obturateur 20 intègre alors une fonction de délestage en cas de surpression au niveau de la soupape principale ; - d'autres formes de réalisation que les crochets 46A peuvent être envisagées pour retenir à demeure l'un à l'autre le berceau 30 et l'étrier 40 assemblés de manière mobile selon l'axe X-X ; en particulier, cette retenue peut être assurée par emmanchement, par une liaison à baïonnette, etc. ; - les matières constituant les différentes pièces du dispositif 2 ne sont pas limitatives ; - afin de renforcer l'étanchéité, des joints ou des pièces d'étanchéité similaires peuvent être rajoutés au niveau d'au moins certaines des interfaces de contact entre les pièces du dispositif 2 ; et/ou - la forme de réalisation de l'élément thermostatique 10 n'est pas limitative, dans le sens où cet élément peut, en option, être piloté, c'est-à-dire intégrer une résistance électrique chauffante, ou bien peut présenter divers diamètres, etc.15 REVENDICATIONS1.- Dispositif thermostatique (2) de régulation de la circulation d'un fluide, comprenant : - un élément thermostatique (10), qui inclut une partie fixe (14), destinée à être liée fixement à un premier boîtier (4) de canalisation du fluide, et une partie mobile (12), déplaçable selon un axe (X-X) par rapport à la partie fixe, en s'écartant de cette partie fixe sous l'action d'une dilation d'une matière thermodilatable de l'élément thermostatique ; - un obturateur principal (20), qui est déplaçable axialement par rapport à un siège fixe (4B) du premier boîtier (4) de manière à ouvrir et fermer une soupape principale et qui est lié à la partie mobile (12) de l'élément thermostatique (10) de sorte que, lors de la dilatation de la matière thermodilatable, la partie mobile de l'élément thermostatique entraine l'obturateur principal de manière à ouvrir la soupape principale, l'obturateur principal (20) et l'élément thermostatique (10) étant assemblés l'un à l'autre en formant un premier module (M1) du dispositif thermostatique (2) ; - un ressort (50), qui est comprimé dans l'axe (X-X) et qui rappelle la partie mobile (12) vers la partie fixe (14) de l'élément thermostatique (10) lors d'une contraction de la matière thermodilatable de manière à commander la fermeture de la soupape principale ; - un étrier (40) d'appui du ressort (50), qui est destiné à être lié fixement à un second boîtier (6) de canalisation du fluide à fixer au premier boîtier (4), en étant interposé axialement entre le ressort et ce second boîtier ; et - un berceau (30) de support du premier module (M1) : - qui est adapté pour y rapporter le premier module de manière amovible, en interposant axialement le berceau entre le premier module et le ressort (50), - qui inclut un obturateur de by-pass (36; 36'), déplaçable axialement par rapport à un siège fixe (42A) de l'étrier (40) de manière à, d'une part, ouvrir une soupape de by-pass lors de la fermeture de la soupape principale et, d'autre part, fermer la soupape de by-pass lors de l'ouverture de la soupape principale, et - qui est lié à l'étrier (40) de manière mobile axialement, avec interposition axiale du ressort (50), tout en étant retenu à demeure à l'étrier de manière à maintenir entre eux le ressort à l'état comprimé, le ressort (50), l'étrier (40) et le berceau (30) étant assemblés les uns aux autres indépendamment du premier module (M1), en formant un second module (M2) du dispositif thermostatique (2), distinct du premier module.35 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le berceau (30) est adapté pour y rapporter le premier module (M1) de manière amovible, en les liant l'un à l'autre au moins par, voire exclusivement par, appui axial du premier module, notamment de son obturateur principal (20), sur le berceau. 3.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le berceau (30) inclut, à l'opposé axial de l'obturateur de by-pass (36), une couronne (34), qui est sensiblement centrée sur l'axe (X-X) et contre des faces (34A, 34B) axialement opposées de laquelle s'appuient respectivement une garniture d'étanchéité (24) de l'obturateur principal (20) et une spire d'extrémité (54) du ressort (50) lorsque le premier module (M1) est rapporté au berceau. 4.- Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la couronne (34) délimite, sur sa face (34B) contre laquelle s'appuie la spire d'extrémité (54) du ressort (50), un logement (340) de réception et de centrage sur l'axe (X-X) de ladite spire d'extrémité. 5.- Dispositif suivant l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le berceau (30) inclut en outre une partie (38) reliant la couronne (34) à l'obturateur de by- pass (36; 36'), cette partie étant pourvue d'ouvertures traversantes (38A) de circulation du fluide et cette partie étant agencée radialement autour et à distance de la partie mobile (12) de l'élément thermostatique (10) lorsque le premier module (M1) est rapporté au berceau. 6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le berceau (30) délimite au moins une surface (32A) de calage radial du premier module (M1), qui coopère par complémentarité de formes avec une armature (22) de l'obturateur principal (20) lorsque le premier module est rapporté au berceau. 7.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'obturateur de by-pass (36) est monobloc, en étant d'un seul tenant avec le reste du berceau (30), cet obturateur de by-pass étant par exemple venu de matière avec la couronne (34) par l'intermédiaire de la partie (38) reliant ceux-ci. 8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'obturateur de by-pass (36') inclut, à la fois, une partie (36'A) fixe par rapport au restedu berceau (30), qui coopère avec le siège (42A) de l'étrier (40) pour ouvrir et fermer la soupape de by-pass, et une partie de délestage (36'B), qui est mobile par rapport à la partie fixe de l'obturateur de by-pass, en étant déplacée à l'encontre d'un ressort de rappel (36'C) lors d'une surpression (S) au niveau de l'obturateur de by-pass. 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le siège (42A) de l'étrier (40) comprend, voire consiste en, une surface cylindrique, qui est sensiblement centrée sur l'axe (X-X) et à l'intérieur de laquelle l'obturateur de by-pass (36 ; 36') est reçu de façon complémentaire pour fermer la soupape de by-pass ; et en ce que l'étrier est pourvu de surfaces (480) de guidage du berceau (30) en coulissement axial, lesquelles surfaces de guidage se raccordent au siège de l'étrier et sont réparties autour de l'axe (X-X), en définissant entre elles des passages libres (48A) de circulation du fluide. 10.- Vanne thermostatique (1), comportant des premier (4) et second (6) boîtiers fixés l'un à l'autre, ainsi qu'un dispositif thermostatique (2) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, dont la partie fixe (14) de l'élément thermostatique (10) et l'étrier (40) sont respectivement liés fixement aux premier et second boîtiers.