FR 3032399 A1 20160812 FR 1550972 A 20150206 1 Siège de véhicule comportant un dossier rabattable. La présente invention est relative aux sièges de véhicules comportant des dossiers rabattables. Plus particulièrement, l'invention concerne le domaine de la fixation de pièces associées à un mécanisme d'articulation et/ou à un dispositif de verrouillage sur un siège de véhicule automobile. Il est connu de l'art antérieur différentes solutions visant à fixer une pièce associée à un mécanisme d'articulation et/ou à un dispositif de verrouillage d'un siège de véhicule automobile. 15 Certains siège, notamment des sièges de véhicules cinq portes, comportent une assise, un dossier, un flasque de support solidaire du dossier et un mécanisme d'articulation adapté pour régler angulairement le 20 dossier par rapport à l'assise. Le mécanisme d'articulation est de forme sensiblement circulaire. Le flasque de support comporte un orifice traversant, le mécanisme d'articulation est en partie logé dans l'orifice traversant du flasque de support. Le flasque de 25 support comporte uniquement d'une portion comprenant l'orifice traversant agencée à proximité de l'armature d'assise, et ainsi a une forme relativement semblable à la forme du mécanisme d'articulation, à savoir une forme circulaire. La fixation du flasque de support sur le 30 dossier est réalisée sur le pourtour du flasque de support qui, dans le cas présent a une forme simple. La forme du flasque permet ainsi la formation d'une ligne de fixation aisée à mettre en oeuvre sur l'ensemble du 35 contour du flasque de support. Toutefois, dans le cadre de sièges de véhicule comportant notamment un dispositif 10 3032399 2 de verrouillage qui permet par exemple le rabattement du dossier pour réaliser un accès place arrière, notamment dans les véhicules dits trois portes, le flasque de support s'étend sur toute la surface du mécanisme 5 d'articulation et du dispositif de verrouillage. Aussi, la forme du flasque de support n'est pas sensiblement circulaire, mais présente une forme plus complexe. Le siège de véhicule selon l'invention comporte : une assise comportant une armature d'assise, un dossier, rabattable, comportant une armature de dossier s'étendant longitudinalement dans une direction longitudinale de dossier, - un flasque de support solidaire de l'armature de 15 dossier, un mécanisme d'articulation adapté pour régler angulairement le dossier par rapport à l'assise, le mécanisme d'articulation comportant une première armature reliée à l'armature de dossier et une deuxième armature 20 reliée à l'armature d'assise, la première armature et la deuxième armature étant montées rotatives l'une par rapport à l'autre, - un dispositif de verrouillage comportant une pièce de verrouillage solidaire d'une partie du mécanisme 25 d'articulation et un verrou relié au flasque de support, le verrou étant mobile entre d'une part, une position verrouillée où ledit verrou est en prise avec la pièce de verrouillage et d'autre part, une position déverrouillée où ledit verrou n'est pas en prise avec la pièce de 30 verrouillage et autorise de rabattre librement le dossier, le flasque de support comportant un orifice traversant, le mécanisme d'articulation est en partie logé dans l'orifice traversant du flasque de support, ledit 35 mécanisme d'articulation étant relié de façon pivotante 3032399 3 au flasque de support, le flasque de support comporte une forme allongée selon la direction longitudinale de dossier Od avec une première portion comprenant l'orifice traversant et une 5 deuxième portion sur laquelle le verrou est relié, la première portion étant agencée à proximité de l'armature d'assise, tandis que la deuxième portion s'étend à partir de la première portion en regard de l'armature de dossier dans la direction longitudinale de dossier. 10 Un tel siège, notamment pour les véhicules trois portes, est usuellement connu. Le flasque de support de tels sièges, étant donné sa forme allongée non circulaire est fixé sur l'armature de dossier au moyen de lignes de fixation prévues sur son pourtour. Les lignes de fixation du flasque de support sont notamment prévues sur la première portion du flasque et sur la deuxième portion du flasque de support qui s'étend à partir de la première portion en regard de l'armature de dossier dans la direction longitudinale de dossier. Or, la mise en oeuvre de telles lignes de fixation est contraignante. Ainsi, dans un souci de réduction de l'encombrement, d'augmenter la robustesse de l'assemblage et pour faciliter la fabrication de tels sièges, l'invention vise 25 à améliorer l'existant. A cet effet, un siège de véhicule du genre en question est caractérisé en ce que le flasque de support est fixé sur l'armature de dossier par une ligne de soudure 30 s'étendant au moins par portions le long de la périphérie de l'orifice traversant. Ainsi, on permet de limiter la surface du flasque de support en évitant la création de pattes de fixation ou 35 de surfaces de fixation spécifiques pour les flasques de 3032399 4 support destinés à être fixés sur des dossiers rabattables de sièges de véhicules. On simplifie ainsi par conséquent le processus de fabrication des sièges de véhicules en permettant d'éviter une différenciation de 5 la position de la soudure entre les sièges avec dossiers rabattables et les sièges sans dossiers rabattables, tout en limitant le poids et le coût de sièges avec dossiers rabattables, sans pour autant diminuer la robustesse de l'assemblage. En effet, l'expérience a montré que la mise 10 en place d'une ligne de soudure s'étendant au moins par portions le long de la périphérie de l'orifice traversant, alors que le flasque de support se prolonge, au moins d'un coté, ne remettait pas en cause la robustesse du système ni la disposition des éléments sur 15 le flasque de support. La mise en place d'une ligne de soudure, qui n'est pas entièrement sur la périphérie du flasque (ou entièrement à proximité de la périphérie du flasque), n'était pas une solution évidente pour l'homme du métier qui, jusqu'à présent ne connaissait que des 20 flasques fixés sur leurs pourtours, donc dans une zone qui, d'une part n'avait pas d'autre fonction que de servir à la fixation et d'autre part était dépourvue de tout autres éléments que ceux destinés à être soudés. Dans divers modes de réalisation du siège selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - le flasque de support est fixé au niveau de la première portion ; - la première portion du flasque de support a une forme circulaire ; - la deuxième portion du flasque de support a une forme allongée selon la direction longitudinale de dossier ; - la deuxième portion du flasque de support a une forme 35 sensiblement parallélépipédique ; 3032399 5 - la première portion et la deuxième portion du flasque de support sont venues de matière ; - la deuxième portion du flasque de support épouse sensiblement le contour extérieur de l'armature de 5 dossier qui lui est en regard ; une partie de la ligne de soudure est agencée sensiblement au milieu du flasque de support selon la direction longitudinale de dossier ; - une partie de la ligne de soudure s'étend entre le 10 mécanisme d'articulation et le dispositif de verrouillage ; - le flasque de support est interposé entre la pièce de verrouillage et l'armature de dossier ; - le flasque de support comporte une première partie 15 plane à la périphérie de l'orifice traversant ; - l'armature de dossier comprend une deuxième partie plane à proximité de l'armature d'assise ; - la ligne de soudure assemble les première et deuxième portions planes ; 20 - le flasque de support est fixé par soudage au laser sur l'armature de dossier ; - la ligne de soudure est sensiblement circulaire ; une telle ligne de soudure est aisé à mettre en oeuvre ; - la ligne de soudure a un diamètre compris entre 50 25 millimètres et 70 millimètres ; - le siège comprend en outre un carter de protection recouvrant le verrou, et dans lequel la deuxième portion est sensiblement intégralement recouverte par le carter de protection ; 30 - la première armature du mécanisme d'articulation est engagé dans un palier appartenant au flasque de support, et la ligne de soudure est prévue sur une portion plane autour du palier ; - la ligne de soudure est continue. 3032399 6 L'invention vise également un procédé de fabrication d'un siège selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes : - relier le verrou au flasque de support, 5 - insérer le mécanisme d'articulation au moins en partie dans l'orifice traversant du flasque de support, et - fixer le flasque de support sur l'armature de dossier par soudage autour de l'orifice traversant. 10 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. 15 Sur les dessins : - la figure 1 est une vue schématique d'un siège de véhicule selon une forme de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective d'une partie latérale du siège de la figure 1 comprenant un flasque de 20 support, un mécanisme d'articulation et un dispositif de verrouillage protégé par un carter de protection, vue depuis l'extérieur du siège ; - la figure 3 est une vue en perspective d'une partie latérale du siège de la figure 1 comprenant un flasque de 25 support, un mécanisme d'articulation, vue depuis l'intérieur du siège ; - la figure 4 est une vue du dispositif de verrouillage de la figure 2 sans carter de protection. 30 Il est à noter que, sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments structurels et/ou fonctionnels identiques ou similaires aux différents modes de réalisation. Ainsi, sauf mention contraire, de tels éléments peuvent disposer de propriétés 35 structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques. 3032399 7 Par souci de clarté, seuls les éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et seront détaillés. 5 La figure 1 représente un siège 1 de véhicule, comportant un dossier 2 rabattable et une assise 3 montée sur le plancher 5 du véhicule. L'assise 3 peut être montée sur le plancher 5 du véhicule 10 par l'intermédiaire de deux glissières 4, par exemple, permettant un réglage de position longitudinale de l'assise 3, chaque glissière 4 comprenant classiquement un profilé mobile 6 solidaire de l'assise 3 et un profilé fixe 7 solidaire du plancher 5. 15 Le dossier 2 rabattable comporte une armature de dossier 2a, elle aussi rabattable. L'assise 3 comporte une armature d'assise 3a. L'armature de dossier 2a est montée pivotante sur l'armature d'assise 3a selon un axe de 20 rotation, au moyen d'un mécanisme d'articulation 8 permettant un réglage de la position angulaire du dossier 2 rabattable pour le confort de l'utilisateur. L'actionnement du mécanisme d'articulation 8 peut être manuel ou motorisé. Lorsque l'actionnement est manuel, il 25 peut être effectué par exemple au moyen d'une poignée rotative 8a. Le dossier 2 rabattable peut être rabattu vers l'avant et relevable dans le sens de la double-flèche R. 30 Le rabattement du dossier 2 rabattable peut par exemple être commandé par une poignée P ou autre organe d'actionnement. Cette poignée P peut par exemple être située en haut de dossier rabattable. 35 3032399 8 Le dossier 2 (et par suite l'armature du dossier 2a) peut s'étendre longitudinalement selon une direction longitudinale de dossier Od, représentée notamment sur les figures 1 et 2. Comme représenté sur les figures, la 5 direction longitudinale de dossier Od s'étend dans le plan médian du dossier 2 entre le mécanisme d'articulation 8 et le haut du dossier (par exemple où est fixée la poignée P), ou par exemple entre le mécanisme d'articulation 8 et un appui-tête fixé sur le 10 dossier 2. Le siège 1 peut être par exemple un siège avant de véhicule automobile trois portes, rabattable pour accéder aux places arrières du véhicule. Le siège 1 peut 15 également être un siège de deuxième rang de véhicule automobile comportant trois rangées de sièges. Le rabattement du siège 1 permet alors d'accéder aux sièges situés sur la troisième rangée. 20 Le mécanisme d'articulation 8 peut par exemple être un mécanisme à engrenage qui entraîne le dossier 2 rabattable en rotation lorsqu'il est actionné. A titre d'exemple non limitatif, le mécanisme 25 d'articulation 8 représenté sur la figure 2 peut être un mécanisme d'articulation à engrenage hypocycloïdal similaire à celui décrit dans le document FR2971748A1 ou dans le document FR2962944A1. 30 Comme visible sur la figure 2, le mécanisme d'articulation 8 comprend une première armature 9 reliée au dossier 2 rabattable via un flasque de support 20, et plus précisément reliée à l'armature de dossier. Le mécanisme d'articulation 8 comprend également une 35 deuxième armature 10 reliée à l'assise 3, et plus 3032399 9 précisément reliée à l'armature d'assise. La première armature 9 et la deuxième armature 10 sont montées rotatives l'une par rapport à l'autre. Par exemple la première armature 9 forme un flasque mobile 5 d'articulation qui en l'espèce est en pivot à l'intérieur du flasque de support 20. La deuxième armature 10 forme un collet du pignon du mécanisme d'articulation à engrenage hypocycloïdal. Ce collet peut être soudé sur un gousset lié à l'assise 3. Dans le cas d'un mécanisme 10 d'articulation à engrenage hypocycloïdal, la deuxième armature 10 peut être mobile autour d'un axe de rotation Y1 lié à l'assise et la première armature 9 peut être mobile autour d'un deuxième axe de rotation Y2, décalé par rapport à l'axe de rotation Y1, d'une certaine valeur 15 appelée valeur d'excentration e, comme visible sur la figure 2. Le dossier 2 rabattable et/ou l'assise 3 peut(peuvent) avoir une structure réalisée en partie en tôle, notamment 20 en tôle d'acier. Plus particulièrement, l'armature de dossier 2a et/ou l'armature d'assise 3a peut(peuvent) avoir une structure réalisé(s) en partie en tôle, notamment en tôle d'acier. La tôle peut être d'épaisseur comprise entre 0.5 millimètre (mm) et 3 millimètres (mm). 25 Le mécanisme d'articulation 8 peut présenter une forme générale circulaire. Le mécanisme d'articulation 8 peut être réalisé en métal, 30 par exemple en acier. La première armature 9 peut par exemple présenter une forme générale de disque centré sur l'axe de rotation Y2. 35 Le siège 1 comporte en outre un dispositif de 3032399 10 verrouillage 19. Le dispositif de verrouillage 19 permet de sélectivement verrouiller et déverrouiller la rotation du dossier 2 rabattable par rapport à l'assise 3. Le dispositif de verrouillage 19 est relié au flasque de 5 support 20. Le flasque de support 20 est solidaire du dossier 2 rabattable, et plus précisément de l'armature de dossier 2a. Le dispositif de verrouillage 19 peut être par exemple 10 similaire à celui décrit dans le document FR2971748A1. Le dispositif de verrouillage 19 comporte par exemple un verrou 21 relié au flasque de support 20. Le dispositif de verrouillage 19 comporte en l'espèce une pièce de verrouillage 22 solidaire d'une partie du mécanisme 15 d'articulation 8 et un verrou 21 relié au flasque de support 20. Le verrou 21 du dispositif de verrouillage 19 est par exemple un crochet 23 comportant une denture 24, comme 20 représenté sur la figure 4. Le dispositif de verrouillage peut comporter également une came de commande, un ressort de rappel (non représentés) et la pièce de verrouillage 22 avec une denture extérieure 25, ménagée par exemple sur la deuxième armature 10. Le verrou 21 est mobile 25 entre une position verrouillée et une position déverrouillée. Dans la position verrouillée, le verrou 21 est en prise avec la pièce de verrouillage 22. Dans la position verrouillée, le verrou 21 empêche la rotation libre du dossier 2 rabattable par rapport à l'assise 3. 30 Lorsqu'un utilisateur souhaite rabattre le dossier 2 vers l'avant, par rotation autour de l'axe Y2, il agit par exemple sur le levier de commande P. La rotation de la came de commande qui s'ensuit fait pivoter le crochet et désaccouple la denture 24 du crochet 23 de la denture 35 extérieure 25 de la pièce de verrouillage 22. 3032399 11 L'utilisateur peut alors librement faire pivoter le dossier 2 vers l'avant. Entre la pièce de verrouillage 22 et le dossier 2 5 rabattable, est interposé le flasque de support 20. Le flasque de support 20 comporte un orifice traversant 26 (visible sur la figure 3). L'orifice traversant 26 du flasque de support 20 reçoit en partie le mécanisme 10 d'articulation 8. Plus précisément, le mécanisme d'articulation 8 vient traverser l'orifice traversant 26 du flasque de support 20. En l'espèce, la première armature 9 du mécanisme d'articulation 8 est engagée dans un palier appartenant au flasque de support 20. Le 15 mécanisme d'articulation 8 est ainsi relié de façon pivotante au flasque de support 20. Le flasque de support 20 est fixé sur le dossier 2 par une soudure S représentée en pointillés gras sur la 20 figure 3. En l'espèce, une ligne de soudure 27 s'étend sur le pourtour de l'orifice traversant 26 pour fixer le flasque de support 20 au dossier 2, et plus précisément l'armature de dossier 2a. En l'occurrence, la ligne de soudure 27 s'étend au moins par portions le long de la 25 périphérie de l'orifice traversant. Par exemple, la ligne de soudure s'étend sur le pourtour de l'orifice traversant à une distance comprise entre 1 millimètres et 20 millimètres (mm) de la bordure de l'orifice traversant 26. Une telle fixation du flasque de support 30 permet d'utiliser les mêmes interfaces de programmation de soudage pour les dossiers rabattables et non rabattables. La fixation du flasque de support 20 à l'armature de 35 dossier 2a, sur le pourtour de l'orifice traversant 26 3032399 12 assure une fixation solide du flasque de support 20 sur l'armature de dossier 2a. En l'espèce, la ligne de soudure 27 est prévue sur une portion plane autour du palier. 5 Le soudage est en l'espèce un soudage laser. La ligne de soudure 27 peut être circulaire ou sensiblement circulaire. La ligne de soudure 27 est par 10 exemple continue. Toutefois, dans des variantes de réalisation, la ligne de soudure peut être discontinue. Tel que représenté sur la figure 3, la ligne de soudure 27 est circulaire. La ligne de soudure peut avoir un 15 diamètre compris entre 45 millimètres (mm) et 80 millimètres. Par exemple, la ligne de soudure 27 a un diamètre supérieur à 50 millimètres. La ligne de soudure 27 peut avoir un diamètre de l'ordre de 60 à 80 millimètres. 20 Dans des variantes de réalisation, la ligne de soudure 27 n'est pas circulaire mais est inscrit dans un cercle ayant un diamètre compris entre 50 mm et 80 mm. La ligne de soudure 27 peut par exemple avoir une forme ondulée 25 généralement sensiblement circulaire. Le flasque de support 20 comporte une première partie plane P1 au voisinage de l'orifice traversant 26. Cette partie plane P1 est destinée a recevoir la ligne de 30 soudure 27 pour sa fixation sur le dossier 2. Le dossier 2 comporte également une deuxième partie plane P2. Les première et deuxième parties planes Pl, P2 sont destinées à être soudées l'une à l'autre pour fixer le flasque de support 20 sur le dossier 2. 35 3032399 13 Le flasque de support a une forme généralement allongée. En d'autres termes, le flasque de support 20 n'a pas une forme circulaire. Le flasque de support 20 peut avoir une forme globalement parallélépipédique. Le flasque de 5 support s'étend notamment selon la direction longitudinale de dossier Od. Le flasque de support 20 comporte une première et une seconde portion 28, 29. La première portion 28 du flasque 10 de support 20 comporte l'orifice traversant 26. La seconde portion 29 du flasque de support 20 s'étend le long du dossier 2 (ou de l'armature du dossier 2a) partir de la première portion 28. La première portion 28 est orientée vers l'assise 3 du siège 1. Le verrou 21 est 15 relié sur la seconde portion 29 du flasque de support 20. Le flasque de support 20 est fixé sur l'armature de dossier 2a au niveau de la première portion 28. En d'autres termes, le cordon de soudure permettant la 20 fixation du flasque de support sur l'armature de dossier 2a est situé au niveau de la première portion 28. La première portion 28 a par exemple une forme circulaire ou sensiblement circulaire. La première portion du 25 flasque de support 20 est par exemple semblable aux flasques de support utilisés pour des dossiers non rabattable ou sans dispositif de verrouillage. La seconde portion 29 du flasque de support 20 a une 30 forme allongée selon la direction longitudinale de dossier Od. La seconde portion 29 du flasque de support peut également avoir une forme sensiblement parallélépipédique. Tel que représenté sur la figure 2 ou 4, la seconde portion 29 du flasque de support 20 peut 35 épouser sensiblement les formes de la partie de 3032399 14 l'armature de dossier 2a contre laquelle elle est plaquée. Ainsi, tout relief de la partie de l'armature de dossier 2a contre laquelle la seconde portion est plaquée être retrouvé sur la seconde portion 29 du flasque de 5 support 20. La première portion 28 et la seconde portion 29 du flasque de support 20 sont venues de matière. En d'autres termes, le flasque de support est une pièce monobloc. 10 Les première portion 28 et deuxième portion 29 occupent des surfaces sensiblement égales. La ligne de soudure S comporte une portion qui est disposée sensiblement au milieu du flasque de support 20 selon la direction 15 longitudinale de dossier Od. La ligne de soudure S a ainsi une portion qui passe entre le mécanisme d'articulation 8 et le dispositif de verrouillage, sans pour autant altérer le fonctionnement de ces éléments. 20 Le verrou 21 (en l'occurrence le crochet 23) est recouvert par un carter de protection 30. Plus précisément, le carter de protection 30 recouvre la seconde portion 29 du flasque de support 20. En l'espèce, tel que représenté sur la figure 2 notamment, le carter 25 de protection 30 recouvre sensiblement intégralement la seconde portion 29 du flasque de support 20, de sorte que seules les extrémités de la seconde portion 29 du flasque de support 20 dépassent du carter de protection 30 sur une dimension de l'ordre de quelques millimètres. Au 30 maximum environ 20% de la surface de la seconde portion 29 du flasque de support 20 n'est pas recouverte par le carter de protection 30. Par exemple le carter de protection 30 est fixé au moyen 35 de pattes de fixation par encliquetage sur le flasque de 3032399 15 support 20 et/ou sur l'armature de dossier 2a. Des orifices de fixation du carter de protection 30 peuvent être prévus sur le flasque de support 20 pour permettre par exemple l'encliquetage des pattes de fixation. 5 La seconde portion 29 du flasque de support 20 n'est pas fixée sur l'armature de dossier 2a par soudure. Il n'est pas nécessaire de réaliser une soudure sur la seconde portion 29 du flasque de support 20 pour la fixer au 10 dossier 2. La fabrication d'un siège 1 avec dossier 2 rabattable est ainsi facilitée en ce que le soudage du flasque de support 20 est réalisé autour de l'orifice traversant, 15 dans lequel le mécanisme de réglage s'étend. On réalise un tel siège 1 en reliant le verrou 21 au flasque de support 20. On insère ensuite le mécanisme d'articulation 8 dans l'orifice traversant 26 du flasque 20 de support 20 et on vient fixer le flasque de support 20 sur le dossier 2, rabattable, par soudage autour de l'orifice traversant 26. REVENDICATIONS1. Siège (1) de véhicule comportant : - une assise (3) comportant une armature d'assise (3a), 5 - un dossier (2), rabattable, comportant une armature de dossier (2a) s'étendant longitudinalement dans une direction longitudinale de dossier (Cd), - un flasque de support (20) solidaire de l'armature de dossier (2a), 10 - un mécanisme d'articulation (8) adapté pour régler angulairement le dossier (2) par rapport à l'assise (3), le mécanisme d'articulation (8) comportant une première armature (9) reliée à l'armature de dossier (2a) par l'intermédiaire du flasque de support (20) et une 15 deuxième armature (10) reliée à l'armature d'assise (3a), la première armature (9) et la deuxième armature (10) étant montées rotatives l'une par rapport à l'autre, - un dispositif de verrouillage (19) comportant une pièce de verrouillage (22) solidaire d'une partie du mécanisme 20 d'articulation (8) et un verrou (21) relié au flasque de support (20), le verrou (21) étant mobile entre d'une part, une position verrouillée où ledit verrou (21) est en prise avec la pièce de verrouillage (22) et d'autre part, une position déverrouillée où ledit verrou (21) 25 n'est pas en prise avec la pièce de verrouillage (22) et autorise de rabattre librement le dossier (2), le flasque de support (20) comportant un orifice traversant (26), le mécanisme d'articulation (8) est en partie logé dans l'orifice traversant (26) du flasque de 30 support (20), ledit mécanisme d'articulation (8) étant relié de façon pivotante au flasque de support (20), le flasque de support (20) comporte une forme allongée selon la direction longitudinale de dossier (Cd) avec une 3032399 17 première portion comprenant l'orifice traversant (26) et une deuxième portion sur laquelle le verrou (21) est relié, la première portion étant agencée à proximité de l'armature d'assise (3a), tandis que la deuxième portion s'étend à partir de la première portion en regard de l'armature de dossier (2a), caractérisé en ce que le flasque de support (20) est fixé sur l'armature de dossier (2a) par une ligne de soudure (27) s'étendant au 10 moins par portions le long de la périphérie de l'orifice traversant (26). 2. Siège (1) selon la revendication 1, dans lequel le flasque de support (20) est interposé entre la pièce de 15 verrouillage (22) et l'armature de dossier (2a). 3. Siège (1) de véhicule selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le flasque de support (20) comporte une première partie plane (P1) à la périphérie de l'orifice 20 traversant (26), et dans lequel l'armature de dossier (2a) comprend une deuxième partie plane (P2) à proximité de l'armature d'assise (3a), la ligne de soudure (27) assemblant les première et deuxième parties planes (P1, P2). 25 4. Siège (1) revendications (20) est fixé dossier (2a). 5. Siège (1) revendications de véhicule selon l'une quelconque des 1 à 3, dans lequel le flasque de support par soudage au laser sur l'armature de de véhicule selon l'une quelconque des 1 à 4, dans lequel la ligne de soudure 30 (27) est sensiblement circulaire, et dans lequel la ligne 3032399 18 de soudure (27) a un diamètre compris entre 45 millimètres et 80 millimètres. 6. Siège (1) de véhicule selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 5, comprenant en outre un carter de protection (30) recouvrant le verrou (21), et dans lequel la deuxième portion est sensiblement intégralement recouverte par le carter de protection (30). 7. siège (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la première armature (9) du mécanisme d'articulation (8) est engagée dans un palier appartenant au flasque de support (20), et la ligne de soudure (27) est prévue sur une portion plane autour du palier. 8. Siège (1) de véhicule selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la ligne de soudure (27) est continue. 9. Procédé de fabrication d'un siège (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes : - relier le verrou (21) au flasque de support (20), insérer le mécanisme d'articulation (8) au moins en 25 partie dans l'orifice traversant (26) du flasque de support (20), - fixer le flasque de support (20) sur l'armature de dossier (2a) par soudage autour de l'orifice traversant (26). 30