FR 3032596 A1 20160819 FR 1551149 A 20150212 Velitex 2.FRD.doc Tapis de protection pour silo agricole L'invention relève du domaine du stockage agricole. Elle vise plus particulièrement les protections pour les silos de fourrage destiné à l'alimentation d'animaux. En fonction des animaux, de leur alimentation et des saisons, des dispositions sont prises pour protéger la réserve de fourrage de l'environnement extérieur, éviter son séchage et ralentir sa dégradation par l'oxygène de l'air. On parle alors de conservation par voie humide, ou ensilage, par opposition à la voie sèche, par exemple pour le foin. Dans un ensilage, le fourrage est disposé dans un silo, par exemple de type couloir ou taupinière. Généralement, le fourrage est protégé de l'air par une couverture que l'opérateur ouvre puis referme chaque fois qu'il doit accéder au fourrage. 15 Une telle couverture est généralement imperméable afin de limiter l'infiltration d'eau et d'oxygène dans le silo, pour ralentir la détérioration du fourrage, notamment son pourrissement. Une telle couverture est généralement opaque de manière à protéger le fourrage du 20 soleil. Elle est en outre agencée pour résister aux conditions extérieures, notamment la grêle, les oiseaux et les rongeurs. Des objets massifs sont généralement posés sur ladite couverture afin d'éviter qu'elle ne soit emportée par le vent. En outre, le fourrage tend à dégager des gaz de fermentation, 25 ce qui provoque un gonflement et une élévation de la couverture. Y déposer des éléments massifs limite cet effet. Historiquement, des pneumatiques usagés étaient utilisés pour plaquer la couverture sur le fourrage. Les pneumatiques retiennent l'eau de la pluie, ce qui favorise la prolifération bactérienne. En outre, l'armature des pneumatiques endommagés risquent de percer la couverture, voire de se mélanger au 30 fourrage et d'être ingérée par les animaux, ce qui peut leur être fatal. Les objets de lestages peuvent prendre des configurations variées, par exemple des sacs de lestage ou 10 3032596 2 des ensembles de sacs réunis dans des boudins de lestages tels que ceux décrits dans FR 2 774 713. Ces derniers sont plus aisés à manipuler que les pneumatiques. À titre d'exemple, la Demanderesse commercialise des ensembles, ou kits, comprenant 5 film étanche, bâche et sacs de lestage sous les dénominations commerciales respectives « SUPASTOP », « SILOSAT » et « SILOBAGS », ou sous la dénomination générale « Velitex Ensilage ». Les manipulations opérées à chaque ouverture et fermeture du silo restent néanmoins longues, répétitives et fatigantes pour les opérateurs. En outre, si les sacs de lestage sont accidentellement mal repositionnés, les échanges avec l'atmosphère et donc la dégradation du fourrage sont facilitées, en particulier en surface et près du front d'attaque du silo. L'invention vient améliorer la situation. La Demanderesse propose un tapis de protection d'ensilage comprenant une première couche et une seconde couche. La seconde couche s'étend sur une partie au moins de la première couche et est assemblée à la première couche le long d'au moins un contour fermé. Chaque contour fermé définit un compartiment entre la première couche et la seconde couche. Chaque compartiment est agencé de manière à contenir un matériau de lestage et à le retenir dans ledit compartiment. Un tel tapis permet de protéger de manière efficace et homogène le fourrage d'un silo. 25 En outre, les opérations d'ouverture et de fermeture du silo sont considérablement facilitées et accélérées. Le tapis peut présenter les caractéristiques optionnelles suivantes, seules ou en combinaison les unes avec les autres : 30 - Le tapis comprend en outre un matériau de lestage logé et retenu dans l'un au moins des compartiments. Un tel tapis est prêt à l'emploi. Le matériau de lestage et les 3032596 3 couches formant les compartiments peuvent être mutuellement adaptés. La fermeture des compartiments une fois le matériau de lestage disposé à l'intérieur peut être automatisé. Les risques d'ouverture accidentelle sont réduits. 5 - Le matériau de lestage comprend des morceaux de grès. Le grès présente des propriétés chimiques sensiblement neutres pour une utilisation au contact de nourriture animale. Il est peu abrasif et limite l'usure du tapis lors des manipulations. Il est peu coûteux et facile à mettre en forme. Le grès est recyclable et absorbe peu ou pas l'eau. 10 - La première couche et/ou la seconde couche est formée par tissage. Le tissage présente une configuration perméable aux fluides. L'accumulation d'eau stagnante est évitée. Le nettoyage des tapis est facilité. - La première couche et/ou la seconde couche est réalisée à base de filaments de 15 polyéthylène haute densité (PEHD). Les deux couches présentent alors une grande résistance à l'abrasion, que ce soit au contact du matériau de lestage ou au contact du sol lorsque le tapis est traîné au sol. Le PEHD est recyclable et peu coûteux. - Les compartiments sont configurés de sorte que le tapis présente une rigidité 20 s'opposant à son pliage et/ou son roulage différente entre une première direction et une seconde direction perpendiculaire à la première. En fonction de l'orientation du vent dans les zones où il est utilisé, le tapis peut être disposé de manière à résister aux bourrasques. Il reste néanmoins facile à manipuler, rouler, plier pour les utilisateurs. - La seconde couche est assemblée à la première couche le long d'une pluralité de contours fermés définissant chacun un compartiment. Les compartiments sont configurés en forme de canaux et s'étendent sensiblement en parallèle les uns des autres. Une telle configuration permet à la fois de faciliter l'enroulement ou le pliage du tapis sur lui-même selon une direction perpendiculaire aux canaux mais aussi de bien résister au pliage ou à l'enroulage selon une direction parallèle aux canaux, par exemple pour résister à la force du vent. 3032596 4 - L'agencement des compartiments et le matériau de lestage sont conjointement sélectionnés de sorte que le tapis présente une masse surfacique moyenne comprise entre 7 et 10 kilogrammes par mètre carré. Une telle plage est particulièrement adaptée pour assurer un bon tassage du fourrage et de ses souches superficielles, résister au vent 5 tout en restant manipulable à la main pour un opérateur. - Le tapis comprend en outre un bord pourvu de poignées. Les poignées facilitent les manipulations mais aussi la suspension ou l'attache du tapis replié ou enroulé, notamment pour le stockage. Le bord peut, en outre, être pourvu de boucles, ce qui 10 permet de relier entre eux deux ou plusieurs tapis. Selon un autre aspect, la Demanderesse propose un kit de protection d'ensilage. Le kit comprend au moins un tapis tel que défini ci-avant et au moins l'un parmi : - un film étanche et agencé pour recouvrir un stock de fourrage, 15 - une bâche agencée pour couvrir et protéger un tel film, - un sac de lestage agencé pour reposer sur une telle bâche, et - un boudin agencé pour former une enveloppe propre à loger une pluralité de tels sacs de lestage et à les maintenir ensembles. Le tapis est agencé pour reposer sur une telle bâche. 20 Un tel kit peut voir sa composition adaptée en fonction des besoins propres à chaque utilisateur. Le kit peut permettre de créer une protection complète pour un silo ou de compléter une ou plusieurs protections existantes. 25 D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 montre une vue en perspective d'un silo de type taupinière sur lequel est disposé un tapis selon l'invention, - la figure 2 montre une vue en perspective d'un silo de type couloir sur lequel est 30 disposé un tapis selon l'invention, - la figure 3 montre une vue de dessus d'un tapis selon l'invention, et - la figure 4 montre une vue schématique en coupe d'un tapis selon l'invention. 3032596 5 Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l'essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. La figure 1 représente un silo 1 de stockage de fourrage. Le silo 1 de la figure 1 est du type « taupinière » : il est dépourvu de paroi ou de mur de délimitation. Le sol est formé d'une dalle de béton, ou en variante de terre compactée. Ici, le fourrage est déposé en tas sur le sol. Des protections sont déposées sur le tas de fourrage afin de le protéger. En figure 2, le silo 1 est du type « couloir ». Le silo 1 comprend deux parois 2 longitudinales. Les deux parois 2 sont ici formées par des murs s'étendant parallèlement l'un de l'autre. Les éléments similaires entre les figures 1 et 2 portent les mêmes références numériques. Un ensemble de protections comprend, ici, un film 3, une bâche 5, des sacs 7, des boudins 9 et un tapis 11. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le film 3 est disposé sur le tas de fourrage de 20 manière à le recouvrir complètement. Le film 3 présente une bordure extérieure qui s'étend au-delà du tas de fourrage. La bordure extérieure du film 3 repose, ici, sur le sol. Ainsi, le film 3, en combinaison avec le sol, forme une enveloppe sensiblement étanche pour le fourrage. 25 Par étanche, on entend, ici, sensiblement imperméable aux liquides et aux gaz. Les échanges d'eau et de gaz entre le fourrage et l'environnement extérieur sont empêchés. Par exemple, le fourrage est protégé des infiltrations d'eau dues à la pluie, la neige et aux autres phénomènes météorologiques. Le fourrage est également protégé des phénomènes de condensation, par exemple la rosée. En outre, la pénétration de l'air 30 ambiant au contact du fourrage, et notamment l'oxygène, est fortement freinée. En effet, l'oxygène de l'air accélère les phénomènes de décomposition du fourrage. 5 10 15 3032596 6 Le fourrage libère naturellement des gaz, en particulier les premiers jours suivants la formation du silo 1. Les gaz libérés sont piégés par le film 3. Le film 3 tend donc à se gonfler légèrement. Le gonflement du film 3 est généralement l'indice d'une bonne étanchéité de l'ensemble. 5 À titre d'exemple, le film 3 comprend, ici, deux couches de polyéthylène entre lesquelles une couche de copolymère éthylène-alcool vinylique (EVOH) est maintenue. Cette structure en sandwich forme barrière à l'oxygène (02). Le film 3 présente une épaisseur d'environ 45 micromètres. Chacun des trois couches présente une épaisseur 10 d'environ 15 micromètres. Le film 3 présente une perméabilité au dioxygène d'environ 65 centimètres cube par mètre carré et par 24 heures. Le film 3 présente une masse surfacique faible, en particulier en comparaison de la bâche 5. Le film 3 est souple, en particulier en comparaison de la bâche 5. 15 Installé au contact direct du fourrage, le film 3 tend à adhérer au fourrage, notamment par effet électrostatique. Ainsi, le film 3 permet de créer un effet « sous vide » : les éventuelles poches d'air emprisonnées au cours de la pose du film 3 tendent à s'évacuer vers les bords avant que le reste de la protection ne soit installée. Le contact du fourrage avec l'air est encore réduit, ce qui favorise sa bonne conservation. En particulier, 20 l'absence d'oxygène limite les effets de l'oxydation. Le dioxyde de carbone (CO2) libéré par le fourrage reste emprisonné sous le film 3. De tels films 3 étanches sont, par exemple, commercialisés par la Demanderesse sous la dénomination commerciale « SUPASTOP ». 25 En variante, le film 3 peut être constitué d'une monocouche, par exemple une monocouche de polyéthylène d'environ 40 micromètres d'épaisseur. Un tel film 3 présente une perméabilité au dioxygène d'environ 1811 centimètres cube par mètre carré et par 24 heures. Pour effectuer ses mesures, la Demanderesse a réalisé des essais selon la norme DIN 53380-3. Un film 3 à double couche de polyéthylène prenant en 30 sandwich une couche d'EVOH tel que commercialisé par la Demanderesse est donc environ 100 fois plus imperméable à l'oxygène qu'un film monocouche de polyéthylène de 40 micromètres d'épaisseur. 3032596 7 Ici, le film 3 est sensiblement transparent. Ainsi, une surveillance de l'état du fourrage des parties superficielles du tas peut être effectuée par simple observation au travers du film 3 en soulevant localement la bâche 5. 5 Compte tenu de la souplesse et de la légèreté du film 3, ce dernier tend à être emporté par le vent. Il est donc souhaitable d'assurer à la fois le bon positionnement du film 3 sur le fourrage et d'assurer son maintien au cours du temps. 10 La bâche 5 est disposée sur le film 3. En figure 1, la bâche 5 présente un recouvrement partiel du film 3. Une bordure extérieure du film 3 dépasse de la bâche 5. En variante, la bâche 5 recouvre intégralement le film 3. La bâche 5 peut également présenter une surface plus étendue que celle du film 3 et donc s'étendre au-delà du film 3. Par son poids, la bâche 5 appuie le film étanche 3 contre le fourrage. La bâche 5 est plus lourde 15 et plus robuste que le film 3. Dans l'exemple décrit ici, la bâche 5 forme une protection mécanique du film 3. La protection étanche du film 3 et la protection mécanique de la bâche 5 sont complémentaires. Dans l'exemple décrit ici, la bâche 5 comprend une structure plus rigide que celle du 20 film 3. Ici, la bâche 5 est réalisée à base de raphia tissé. En variante, la bâche est réalisée à base de mono-filaments de polyéthylène haute densité (PEHD) tissés, de multi-filaments de PEHD tissés, de multi-filaments de polypropylène (PP) éthylène haute densité (PEHD) tissés, de PEHD épais non tissé ou d'une combinaison de ces exemples. 25 La bâche 5 présente une masse surfacique d'environ 200 grammes par mètre carré. Dans l'exemple décrit ici, la bâche 5 est réalisée en une matière opaque. En particulier, la bâche 5 stoppe les rayons ultraviolets. La bâche 5 constitue donc une barrière 30 renforcée contre les rayons du soleil par rapport au film 3. Plus rigide que le film 3, la bâche 5 est néanmoins pliable ou enroulable. En particulier, un opérateur peut replier, 3032596 8 ou enrouler, la bâche 5 pour un stockage entre deux utilisations. Le stockage de la bâche 5 présente donc un encombrement limité. La bâche 5 constitue, en outre, une protection contre l'environnement extérieur. Par 5 exemple, la bâche 5 résiste à la grêle. La bâche 5 empêche donc que le film 3 soit percé par la grêle. En outre, la bâche 5 résiste aux dégradations dues à de petits animaux tels que chiens, chats, oiseaux et rongeurs. La bâche 5 participe à la préservation de l'étanchéité de la protection. 10 Dans l'exemple décrit ici, la bâche 5 comprend un produit commercialisé par la Demanderesse sous la dénomination « SILOSAT ». Dans chacun des exemples des figures 1 et 2, la partie gauche du silo 1 correspond au front d'attaque. Autrement dit, l'accès au fourrage est possible depuis la partie gauche 15 sur la figure 1 ou 2 du silo 1. Par exemple, pour l'alimentation quotidienne d'animaux d'élevage, tels que des bovins ou des ovins, un opérateur accède facilement et à de nombreuses reprises au fourrage. L'opérateur ouvre les protections et découvre temporairement le tas de fourrage, prélève la quantité souhaitée de fourrage, puis replace les protections de manière à protéger le fourrage restant. 20 Dans les exemples décrits jusqu'ici, l'opérateur soulève notamment la bâche 5 et le film 3 pour prélever du fourrage. Bien que la bâche 5 soit sensiblement plus lourde que le film 3, la bâche 5 peut parfois être insuffisante pour plaquer efficacement le film 3 contre le fourrage, en particulier en cas de fort vent. 25 Afin de limiter les risques d'ouvertures accidentelles des protections, des objets pesants sont localement disposés sur la bâche 5. Ici, les objets massifs comprennent des sacs de lestage 7. Par exemple, des sacs de lestage de la Demanderesse commercialisés sous la dénomination « SILOBAGS » sont utilisés. Les sacs de lestage 7 sont répartis sur la 30 surface libre de la bâche 5. La répartition des sacs de lestage 7 est adaptée en fonction de la forme et des dimensions du silo 1 et du stock de fourrage restant. Dans l'exemple de la figure 1, les sacs de lestage 7 sont allongés. Les sacs de lestage 7 sont regroupés 3032596 9 en plusieurs ensembles formés par une enveloppe, ou boudin 9, dans lesquels des sacs de lestage 7 sont maintenus. La disposition des sacs 7 en boudin 9 facilite les manipulations par l'opérateur. Par exemple, il peut être accédé au front d'attaque en faisant rouler le boudin 9 le plus à gauche de la figure 1 vers la droite. Les boudins 9 5 facilitent de telles opérations en permettant de déplacer en une seule fois plusieurs sacs 7. Un tel dispositif de lestage est décrit, par exemple, dans FR 2 774 713 que le lecteur est invité à consulter. Dans les figures 1 et 2, le tapis 11 est disposé sur une partie d'extrémité de la bâche 5, 10 du côté du front d'attaque du fourrage. Ici, chaque silo 1 comprend un unique tapis 11. Dans des variantes, plusieurs tapis 11 peuvent être juxtaposés et/ou attachés les uns aux autres pour protéger un silo 1. Un mode de réalisation du tapis 11 va maintenant être décrit en référence aux figures 3 15 et 4. Le tapis 11 de protection d'ensilage comprend une première couche 21 et une seconde couche 23. Dans le mode de réalisation décrit ici, la première couche 21 est une couche inférieure, tandis que la seconde couche 23 est une couche supérieure. La seconde couche 23 s'étend sur une partie au moins de la première couche 21. Ici, la seconde couche 23 s'étend sensiblement sur l'intégralité de la première couche 21. Lors 20 de la fabrication du tapis 11, la première couche 21 et la seconde couche 23 sont assemblées l'une avec l'autre, par exemple par des coutures. Dans l'exemple décrit ici, la première couche 21 et la seconde couche 23 présentent chacune une forme généralement rectangulaire. 25 La première couche 21 et la seconde couche 23 sont assemblées l'une à l'autre le long de leurs contours extérieurs respectifs. En outre, la seconde couche 23 est assemblée à la première couche 21 le long d'au moins un contour fermé 25. Dans l'exemple représenté en figure 3, la seconde couche 23 est assemblée à la première couche 21 le 30 long de six contours fermés 25 en plus de la bordure extérieure. En figure 4, seuls trois contours fermés 25 sont schématiquement représentés par des traits verticaux. 3032596 10 Chaque contour fermé 25 définit un compartiment 27 entre la première couche 21 et la seconde couche 23. Chaque compartiment 27 est rempli d'un matériau de lestage 29. Dans l'exemple décrit 5 ici, le matériau de lestage 29 présente une composition compatible avec un contact du matériau de lestage 29, ou de produits résultant de sa décomposition, avec de la nourriture destinée à des bovins et/ou ovins. Autrement dit, la composition chimique du matériau de lestage est sélectionnée manière à éviter une contamination du fourrage en cas de contact avec le matériau de lestage 29. Par contact, on entend ici contact direct et 10 contact indirect, par exemple par des infiltrations d'eau et une éventuelle décomposition du matériau de lestage 29. Le fourrage reste sain pour l'alimentation des animaux. D'un point de vue sanitaire, le matériau de lestage 29 est considéré comme neutre pour l'alimentation des animaux. La composition du matériau de lestage 29 respecte les normes en vigueur, notamment les normes vétérinaires. Le matériau de lestage 29 est 15 sensiblement insoluble à l'eau de pluie à l'échelle d'une saison de stockage et/ou les produits issus du lessivage ou de la décomposition par l'eau de pluie sont non toxiques. À titre d'exemple, le matériau de lestage 29 comprend, ici, des morceaux de grès. Les cailloux de grès sont obtenus par concassage, roulage puis lavage. Leur calibrage est 20 ensuite vérifié, par exemple par criblage. Ici, les cailloux de grès présentent un diamètre moyen compris entre 4 et 6 millimètres. Après lavage, les cailloux de grès sont stockés à l'abri des salissures, par exemple en « Big Bag » plutôt qu'en vrac au sol, avant d'être disposés dans les compartiments 27. Les cailloux sont ensuite introduits et emprisonnés dans les compartiments 27. Le grès présente une masse volumique élevée pour un coût 25 faible. En variante, d'autres matériaux, notamment des mélanges, peuvent être utilisés en tant que matériau de lestage 29. Si des cailloux, en particulier selon les dimensions précitées, venaient à se mélanger au fourrage, les bovins sont généralement à même de les distinguer du fourrage et à ne pas 30 le ingérer. Même si de tels cailloux sont ingérés accidentellement, le risque pour la santé de l'animal est faible. 3032596 11 Dans l'exemple décrit ici, le remplissage des compartiments 27 par le matériau de lestage 29 puis la fermeture des compartiments 27 sont réalisés lors de la fabrication. En variante, les tapis 11 peuvent être fournis vides. Dans ce cas, l'utilisateur rempli lui-même les compartiments 27 d'un matériau de lestage 29 puis referme les compartiments 5 27, par exemple au moyen d'un système d'attache prévu à cet effet. Dans l'exemple de la figure 3, chaque contour fermé 25 présente une forme générale rectangulaire allongée. Les compartiments 27 sont configurés en forme de canaux s'étendant sensiblement parallèlement les uns aux autres. 10 Une telle configuration en canaux parallèles favorise l'écoulement de l'eau selon la direction principale des canaux, en particulier lorsque le tapis 11 n'est pas disposé à l'horizontale. L'apparition de flaques et d'eau stagnante à la suite d'intempéries est évitée. En outre, une telle configuration facilite le repliement, ou l'enroulement, du tapis 15 11. Par exemple, le tapis 11 représenté en figure 3 peut être aisément enroulé sur lui-même par rapport à un axe sensiblement parallèle aux compartiments 27, c'est-à-dire un axe s'étendant selon la direction haut-bas de la figure 3. Le rangement et le stockage du tapis 11 est facilité. Dans les régions très venteuses ou en cas d'évènements climatiques particulièrement sévères, plusieurs tapis 11 peuvent être superposés, par exemple en un 20 chevauchement en quinconce. Dans une configuration à canaux parallèles, la superposition de plusieurs tapis 11 est facile et stable. Le glissement involontaire d'un tapis 11 sur un autre est empêché par l'interpénétration des tapis 11. Le pliage, ou l'enroulement, du tapis 11 autour d'un axe perpendiculaire à la direction 25 principale des compartiments 27 en forme de canaux, c'est-à-dire un axe s'étendant selon la direction gauche-droite sur la figure 3, est rendu difficile. Ainsi, lorsque le tapis 1 est disposé de sorte que les compartiments 27 s'étendent perpendiculairement au front d'attaque, tel que cela est représenté en figures 1 et 2, le tapis 11 résiste plus efficacement aux effets du vent orienté face au front d'attaque. Le repliement accidentel 30 du tapis 11 est évité. 3032596 12 La configuration en canaux parallèles des compartiments 27 confère au tapis une rigidité anisotrope : son pliage/enroulage est facilité le long d'une direction perpendiculaire aux canaux et rendu difficile le long d'une direction parallèle aux canaux. 5 Dans l'exemple décrit ici, chacune de la première couche 21 et de la seconde couche 23 présente une configuration perméable aux fluides. Ici, chaque couche 21, 23 est obtenue par tissage. Le tissage est large, c'est-à-dire non serré : les mailles sont larges. Ainsi, les eaux peuvent traverser le tapis 11 de part en part. Ceci facilite l'évacuation de l'eau au 10 travers du tapis 11 et le lavage du tapis 11. En fonctionnement, l'eau qui traverse le tapis 11 disposé au dessus de fourrage s'écoule ensuite sur la bâche 5 et/ou sur le film 3 sans pénétrer dans le fourrage. Le tapis 11 est construit de manière à ne pas absorber l'humidité. La première couche 15 21, la seconde couche 23 et le matériau de lestage 29 présentent de faibles propriétés d'absorptions de l'eau. Ainsi, même soumis aux contraintes météorologiques, la masse du tapis 11 reste sensiblement constante dans le temps. Le tapis 11 peut être manipulé par un opérateur aussi facilement à sec qu'après la pluie. La finesse du tissage, c'est-à-dire la taille moyenne des mailles, est sélectionnée de sorte que le matériau de lestage 20 29 soit maintenu dans les compartiments 27. L'échappement du matériau de lestage 29 depuis les compartiments 27 est empêché. La taille moyenne des mailles de la première couche 21 et de la seconde couche 23 est inférieure à la dimension moyenne des morceaux du matériau de lestage 29. Ici, la première couche 21 et la seconde couche 23 sont obtenues par un tissage dit « toile ». Chacune de la première couche 21 et de la 25 seconde couche 23 est doublée. Les mailles prennent la forme d'un carré de 1 millimètre de côté environ. Dans l'exemple décrit ici, la première couche 21 et la seconde couche 23 sont chacune réalisée à partir de mono filaments de polyéthylène haute densité (PEHD). La 30 Demanderesse a constaté qu'une telle composition permettait d'obtenir une très grande résistance à l'abrasion. Le grès est également choisi pour présenter un faible effet abrasif sur la première couche 21 et la seconde couche 23. En particulier, les couches 3032596 13 21, 23 présentent une grande résistance au contact avec le grès. Un tel tapis 11 peut être traîné sur des sols rugueux à de nombreuses reprises tout en présentant une usure limitée. En outre, un tel tapis 11 est presque insensible à l'action des ultraviolets. Par conséquent, les couleurs initiales de la première couche 21 et de la seconde couche 23 5 sont préservées dans le temps. La Demanderesse a réalisé des essais en traction dans la longueur et la largeur du tapis 11 et obtenu des valeurs de résistance à la rupture supérieures à 6 tonnes par mètre carré. Ici, la première couche 21 et la seconde couche 23 sont réalisées de manière similaire, 10 par exemple par pliage d'une pièce sur elle-même. En variante, la première couche 21 et la seconde couche 23 sont réalisées de manière différente l'une de l'autre. Par exemple, la couche destinée à être au contact du sol et de la bâche 5 peut être agencée de sorte à présenter une résistance à l'usure accrue tandis que la couche destinée à être orientée vers le haut peut présenter une structure plus légère. Dans un autre exemple, la seconde 15 couche 23 peut être formée de plusieurs pièces distinctes les unes des autres et formant chacune un compartiment 27. Dans ce cas, les portions de la surface du tapis 11 dépourvues de compartiment 27 peuvent également être dépourvues de seconde couche 23. La seconde couche 23 est alors discontinue. Les compartiments 27 sont alors définis par la disposition, la forme et les dimensions de chacune des pièces de seconde couche 20 23. En variante, la première couche 21 et/ou la seconde couche 23 sont non tissées. En variante, la première couche 21 et/ou la seconde couche 23 sont réalisées en un matériau et une structure étanche de sorte que le tapis 11 présente également une fonction de 25 protection contre les intempéries. En variante, la première couche 21 et/ou la seconde couche 23 sont réalisées à base d'autres matériaux que le polyéthylène haute densité. Comme cela est visible en figure 4, le tapis 11 présente une alternance de parties sensiblement plates, dépourvues de compartiment 27, et de parties bombées 30 correspondant aux compartiments 27. Dans l'exemple décrit ici, la première couche 21, ou couche inférieure, est sensiblement régulière et adopte une forme plane lorsqu'elle est déposée sur une surface plane. La seconde couche 23, ou couche supérieure, est 3032596 14 bombée au niveau de chaque compartiment 27. La forme régulière de la première couche 21 facilite le glissement du tapis 11 sur le sol, ou sur la bâche 5 lors des opérations pour ouvrir et fermer le silo 1. 5 Dans l'exemple décrit ici, l'agencement des compartiments 27 et le matériau de lestage 29 sont conjointement sélectionnés de sorte que le tapis 11 présente une masse surfacique moyenne comprise entre 7 et 10 kilogrammes par mètre carré, par exemple environ 8 kg/m2. Une telle masse surfacique permet d'appuyer efficacement la bâche 5 et le film 3 contre le fourrage. Elle permet également à un opérateur de déplacer 10 aisément le tapis 11 à la main. En variante, le tapis 11 comprend un nombre de compartiments 27 différent de celui des exemples des figures 3 et 4. En variante, la forme des contours fermés 25 et des compartiments 27 diffère de celle de canaux. Par exemple, les compartiments 27 15 peuvent prendre une forme carrée ou circulaire. Les compartiments 27 peuvent être disposés en damier. Dans l'exemple décrit ici, le tapis 11 s'étend sur une longueur d'environ 300 centimètres et sur une largeur d'environ 240 centimètres. Une telle dimension est 20 particulièrement adaptée aux silos 1 existants en France. Bien entendu, les formes et dimensions des tapis sont adaptées en fonction des besoins et notamment des dimensions des silos. Les canaux formés par les compartiments 27 présentent une largeur d'environ 3 25 centimètres tandis que deux compartiments 27 voisins sont espacés d'environ 5 centimètres. Dans des variantes, les formes et dimensions des compartiments 27 sont agencés de sorte que le tapis 11 présente une masse surfacique moyenne souhaité et/ou de sorte que des motifs, dessins ou lettres soient formés. 30 Le tapis 11 comprend en outre des moyens de préhension, ici des poignées 13. Les poignées 13 sont fixées le long d'au moins un bord du tapis 11. Dans le cas de compartiments 27 en formes de canaux parallèles, les poignées 13 sont de préférence 3032596 15 disposées sur un bord s'étendant sensiblement à la perpendiculaire des compartiments 27. Ainsi, il est plus facile pour un opérateur de traîner le tapis 11 sur le sol selon une direction orientée parallèlement à la direction principale des compartiments 27. 5 En variante, les poignées 13 sont configurées de manière à former des moyens d'attache pour attacher le tapis 11 à un autre tapis 11 analogue. Les poignées 13 sont, en outre, agencées de manière à former un moyen de suspension du tapis 11 à des crochets, par exemple pour le stockage, le nettoyage et/ou le déplacement au moyens d'outils de manutention tels qu'une fourche d'un tracteur. Les poignées 13 peuvent en outre être 10 agencées pour s'enrouler autour du tapis 1 là l'état enroulé sur lui-même, par exemple pour faciliter le stockage. À l'état installé, le tapis 11 du silo 1 plaque fermement la bâche 5 et le film 3 contre le fourrage et/ou le sol. Une fermeture étanche est assurée. Le tapis 11, par son poids, 15 applique une force sensiblement homogène et répartie sur une surface étendue. En particulier, le tapis 11 applique une force sensiblement mieux répartie que celles d'objets massifs tels que les sacs de lestage 7 ou des pneumatiques usagés. Lorsque le tapis 11 est posé au moins en partie au-dessus de fourrage, il maintient tassé 20 le fourrage. Ainsi, l'air qui pourrait s'être infiltré dans le fourrage, lors du dépôt du fourrage et/ou au cours des opérations de prélèvement dans le stock, est chassé. Cet effet est particulièrement important pour les couches superficielles du fourrage. En effet, lors des opérations successives et quotidiennes d'ouverture et de fermeture du silo 1, les couches superficielles du fourrage sont particulièrement exposées. La dégradation, 25 le séchage, et donc la perte de matières premières pour les éleveurs est réduite grâce à l'utilisation du tapis 11. En outre, le positionnement correct du tapis 11 sur la bâche 5 est plus aisé que le positionnement correct d'objets massifs tels que les sacs de lestage 7 utilisés jusqu'à 30 maintenant. Dit autrement, les opérateurs répartissaient les objets massifs sur la bâche 5 de manière plus au moins aléatoire, au jugé, lors de la fermeture du silo 1. Le tassement du fourrage était, jusqu'à maintenant, hétérogène et variable. Avec le tapis 11, le tassage 3032596 16 du fourrage au-dessus duquel est placé le tapis 11 est plus homogène et présente une meilleure stabilité dans le temps. Dans la configuration représentée en figure 1, un tapis 11 unique est disposé sur la 5 bâche 5 du côté du front d'attaque du fourrage. À chaque opération d'ouverture pour se servir en fourrage, un opérateur tire le tapis 11 par l'intermédiaire des poignées 13 selon une direction orientée vers l'arrière du silo 1, c'est-à-dire vers la droite de la figure 1. Au cours de l'utilisation du fourrage, le tapis 11 est donc entraîné progressivement vers l'arrière du silo 1. Le front d'attaque, par définition, progresse vers le fond du silo 1 au 10 cours de l'utilisation du stock de fourrage. Le tapis 11 est chaque fois disposé à proximité du front d'attaque. Il protège ainsi efficacement les couches superficielles les plus vulnérables du fourrage. En complément du tapis 11, les boudins 9 remplis de sacs de lestage 7 sont disposés sur 15 l'arrière du silo, au-dessus du fourrage et à distance du front d'attaque. Alors que le tapis 11 est traîné progressivement vers l'arrière du silo 1 au cours de l'utilisation du fourrage, les boudins 9 sont progressivement roulés vers l'arrière du silo. L'utilisation combinée, du tapis 11 d'une part et des sacs de lestage 7 et des boudins 9 d'autre part, permet une bonne complémentarité pour assurer une protection de l'ensemble du 20 fourrage et une manipulation facilitée. Par comparaison avec le mode de réalisation de la figure 1, le silo 1 de la figure 2 comprend un film étanche 3 et une bâche 5 qui s'étendent, non seulement au dessus du fourrage, mais qui recouvrent également chacune des deux parois 2. Des sacs de lestage 25 7 sont en outre disposés au pied des parois 2 du côté extérieur au silo 1 sur la bâche 5 afin de la maintenir. Le tapis 11 est disposé au sommet du fourrage le long du front d'attaque. Des boudins 9 incluant chacun une pluralité de sacs de lestage 7 sont disposés au pied du front d'attaque sur la bâche 5 afin de maintenir à la fois la bâche 5 et le film 3 en place. Les boudins 9 sont roulés vers l'avant du silo 1 pour libérer la bâche 5 et le 30 film 3 puis replacés à chaque opération d'ouverture/fermeture. Les sacs de lestage 7 sont progressivement évacués lorsque la quantité de fourrage diminue et le front 3032596 17 d'attaque recule. Pour le reste, les opérations d'ouverture et de fermeture sont similaires à celles décrites en rapport avec le silo 1 de type taupinière de la figure 1. Dans les exemples des figures 1 et 2, des sacs de lestages 7 sont utilisés en combinaison 5 avec un tapis 11. En variante, les sacs de lestage 7 peuvent être en partie ou complètement remplacés par d'autres tapis similaires au premier. Par exemple, un ou plusieurs tapis 11 similaires au premier peuvent recouvrir la bâche 5 en s'étendant perpendiculairement à celui du front d'attaque. Dans le cas de compartiments 27 configurés en canaux, ces derniers s'étendent donc parallèlement au front d'attaque. 10 Ainsi, le tapis 11 du front d'attaque est traîné progressivement vers l'arrière du silo 1 tandis que le ou les autres tapis 11 sont progressivement enroulés ou repliés sur eux-mêmes vers l'arrière du silo 1. Le fourrage est alors maintenu tassé de manière sensiblement homogène et constante dans le temps sur toute la surface du silo 1. 15 Selon les premiers essais de la Demanderesse, l'utilisation de tapis 11 permet de maintenir tassées les couches superficielles de manière efficace, notamment les 15 centimètres de surface. Par conséquent, la conservation et la valeur alimentaire du fourrage sont améliorées par rapport au fourrage stocké dans les silos fermés par les protections connues. En améliorant la protection des couches de surface, on améliore 20 aussi l'homogénéité de la qualité, notamment les valeurs nutritionnelles, du fourrage situé en surface avec le fourrage situé au coeur du silo. En particulier, le pH au sein du fourrage est plus homogène et plus stable au cours du temps. L'apparition de composés butyriques dans les fourrages, notamment ceux à base de maïs, est restreinte. Le faible niveau de composés butyriques dans le fourrage consommé par des vaches laitières 25 permet, par exemple, d'améliorer la quantité et la qualité du lait produit. En outre, l'utilisation des tapis 11 pour fermer les silos 1 permet de limiter les phénomènes d'éboulement. En limitant les phénomènes d'éboulement, le contact du fourrage avec l'oxygène est encore réduit. 30 D'un point de vue pratique, l'utilisation et les manipulations quotidiennes des tapis 11 permettent de gagner en rapidité et de réduire la pénibilité pour les opérateurs, en 3032596 18 particulier en comparaison de l'utilisation de sacs de lestage 7 seuls. Enfin, les tapis 11, en particulier les configurations décrites ci-avant, sont en grande partie recyclables. Le grès est réutilisable, pour le même me usage ou en empierrement. Le polyéthylène est recyclable. Le polyéthylène utilisé peut d'ailleurs être issu de filière de recyclage 5 existante. Par comparaison, les tapis de mine qui sont parfois utilisés par les éleveurs sont difficilement recyclables. Les tapis de mine ou bande de transport utilisée dans les mines ou les carrières sont généralement formés de caoutchouc avec une armature 10 métallique. Lorsque les éleveurs récupèrent les tapis usagés, le caoutchouc est dur, le tapis est lourd et difficile à manipuler. Des parties de l'armature peuvent faire saillie, blesser les opérateurs et endommager le reste de la protection. À titre d'exemple, la Demanderesse a effectué des essais sur un silo de 12 mètres de 15 large, 50 mètres de longs et 3 mètres de hauteur. Elle a mesuré une diminution d'environ 2,8 % de la perte en matière sèche de fourrage grâce à l'utilisation d'un tapis par comparaison avec un silo de même dimension dépourvu de tapis. Aux valeurs actuelles du marché, ceci permet une économie en matière première de l'ordre de 500 euros par silo. 20 Les tapis présentent, en outre, une résistance accrue par rapport à celle des bâches contre les dégradations causées notamment par les oiseaux. En outre, les tapis facilitent la marche d'un opérateur à sa surface sans que ce dernier ne s'enfonce. Un opérateur peut aisément déambuler sur le ou les tapis, notamment à proximité du front d'attaque, 25 sans dégrader le fourrage ou percer le film. Les tapis selon l'invention peuvent être fournis avec les compartiments 27 préalablement remplis du matériau de lestage 29 ou fournis vides. Les tapis selon l'invention peuvent être présentés sous forme de kits pour la protection d'ensilage. Un 30 tel kit comprend au moins un tapis tel que décrit jusqu'ici. Un tel kit peut comprendre une pluralité de tapis. Un tel kit peut comprendre un film 3, une bâche 5, un sac de 3032596 19 lestage 7 et/ou un boudin 9. La composition de tels kits peut être adaptée en fonction des besoins des utilisateurs. L'invention ne se limite pas aux exemples de tapis et de kits décrits ci-avant, seulement 5 à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS1. Tapis (11) de protection d'ensilage comprenant une première couche (21) et une seconde couche (23), la seconde couche (23) s'étendant sur une partie au moins de la première couche (21) et étant assemblée à la première couche (21) le long d'au moins un contour fermé (25), chaque contour fermé (25) définissant un compartiment (27) entre la première couche (21) et la seconde couche (23), chaque compartiment (27) est agencé de manière à contenir un matériau de lestage (29) et à le retenir dans ledit compartiment (27). 2. Tapis (11) selon la revendication 1, comprenant en outre un matériau de lestage (29) logé et retenu dans l'un au moins des compartiments (27). 3. Tapis (11) selon la revendication 2, dans lequel le matériau de lestage (29) comprend des morceaux de grès. 4. Tapis (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première couche (21) et/ou la seconde couche (23) est formée par tissage, le tissage présentant une configuration perméable aux fluides. 5. Tapis (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première couche (21) et/ou la seconde couche (23) est réalisée à base de filaments de polyéthylène haute densité (PEHD). 6. Tapis (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les compartiments (27) sont configurés de sorte que le tapis (11) présente une rigidité s'opposant à son pliage et/ou son roulage différente entre une première direction et une seconde direction perpendiculaire à la première. 3032596 21 7. Tapis (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la seconde couche (23) est assemblée à la première couche (21) le long d'une pluralité de contours fermés (25) définissant chacun un compartiment (27), lesdits compartiments (27) étant configurés en forme de canaux s'étendant 5 sensiblement en parallèle les uns des autres. 8. Tapis (11) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'agencement des compartiments (27) et le matériau de lestage (29) sont conjointement sélectionnés de sorte que le tapis (11) présente une masse surfacique moyenne 10 comprise entre 7 et 10 kilogrammes par mètre carré. 9. Tapis (11) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un bord pourvu de poignées (13). 15 10. Kit de protection d'ensilage comprenant au moins un tapis (11) selon l'une des revendications précédentes et au moins l'un parmi : - un film (3) étanche et agencé pour recouvrir un stock de fourrage, - une bâche (5) agencée pour couvrir et protéger un tel film (3), - un sac de lestage (7) agencé pour reposer sur une telle bâche (5), et 20 - un boudin (9) agencé pour former une enveloppe propre à loger une pluralité de tels sacs de lestage (7) et à les maintenir ensembles, ledit tapis (11) étant agencé pour reposer sur une telle bâche (5).