FR 3032997 A1 20160826 FR 1551431 A 20150219 1 LAME DE DÉCORATION D'UNE MENUISERIE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des menuiseries de type battant de portail, porte, volet et notamment aux adaptations permettant de les fabriquer dans les meilleures conditions. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Il existe une pluralité de configurations de portail. Afin de permettre de disposer de battants présentant la même esthétique sur leurs deux faces verticales, il est connu de réaliser le battant en lames de profilés creux aluminium ou non. Il est également connu que les bords longitudinaux de ces lames 15 soient préformés de formes mâles et femelles qui, associées à un encadrement, permettent la réalisation d'un assemblage rigide. Les lames utilisées présentent classiquement la même longueur et la même largeur. Afin d'agrémenter l'esthétique de tels battants, il est 20 possible de percer une ou plusieurs lames appelées alors lames de décoration en formant un décor, des motifs, une frise... Pour que cette esthétique soit identique sur les deux faces du battant, ces orifices doivent être présents sur les deux faces de la lame de décoration. 25 Pour des lames réalisées en profilés linéaires creux, de tels orifices présentent néanmoins l'inconvénient de donner la possibilité à l'eau ou aux poussières d'entrer et de rester à l'intérieur du profilé de la lame. Pour résoudre cet inconvénient, il est possible d'associer ces 30 orifices à des moyens d'étanchéité qui viennent s'introduire dans les orifices, prennent appui sur leur bord contre la face extérieure du profilé et les bouchent. De tels moyens constituent alors une saillie extérieure visible et préjudiciable à l'effet esthétique recherché. 35 DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à proposer une lame de décoration d'une menuiserie susceptible d'obvier aux inconvénients précités en proposant une 3032997 2 solution technique permettant d'obtenir l'effet esthétique recherché sans les inconvénients constatés. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'une lame de décoration nouvelle et inventive susceptible d'être 5 exploitée aussi bien pour les menuiseries de type battants de portail que pour les menuiseries de type battants de porte ou de volet. Selon l'invention, la lame de décoration d'une menuiserie tels un battant de portail, porte ou volet comportant une pluralité de 10 lames est remarquable en ce qu'elle est percée de part en part et est réalisée par l'assemblage de et percés séparément. Ainsi, alors que les autres lames classiques formant la menuiserie sont constituées d'un profilé creux réalisé en une seule et même 15 pièce, l'invention propose une lame de décoration, en deux parties venant s'intégrer à l'assemblage formant le battant. Une telle caractéristique permet d'obtenir une lame percée à des fins de décoration sans les inconvénients décrits ci-dessus. En effet, la réalisation en deux parties permet de réaliser les 20 orifices plus facilement et de mettre en oeuvre leur bouchage à partir de leur face intérieure qui devient accessible et qui peut être ainsi préformée pour accueillir et retenir un moyen de bouchage ne constituant pas une saillie en face extérieure. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, 25 surfaces intérieures des faces percées desdits profilés distincts accueillent au moins une feuille de matériau dite feuille de décoration à des fins de fermeture des perçages réalisés. Une pièce très simple est donc nécessaire pour boucher l'ensemble des orifices traversant la partie de lame. 30 Pour l'accueil et la retenue de cette feuille de matériau de décoration, les surfaces intérieures des faces percées sont préformées d'au moins une saillie longitudinale, saillie qui, rabattue au moins partiellement, en position parallèle à ladite surface, assure le maintien de ladite feuille de décoration. 35 Pour optimiser cette retenue, les surfaces intérieures des faces percées sont préformées de stries de retenue d'un joint de colle s'intercalant entre la feuille de décoration et lesdites surfaces intérieures. deux profilés distincts fabriqués les 3032997 3 Selon une autre caractéristique, ladite lame de décoration est préformée sur ses bords longitudinaux pour permettre sa fixation à d'autres lames et/ou leur coopération avec d'autres profilés. En 5 outre, elle est, une fois ses deux profilés assemblés, fixée à des lames de même longueur, largeur, et hauteur. En regard des dimensions, les difficultés d'une réalisation en deux parties d'une lame devant reprendre les principes de montage et l'esthétique des autres lames monoblocs a amené la demanderesse à 10 imaginer un procédé de fabrication particulièrement original, procédé qui est un autre objet de l'invention. En effet, la réalisation des parties de la lame de décoration selon les procédés classiques de fabrication d'un profilé se heurte au fait que ces parties sont des profilés ouverts avec des portions éloignées les unes des autres les rendant difficiles à fabriquer sans les fragiliser alors que la lame obtenue doit classiquement participer à la structure du battant. Selon l'invention, le procédé de fabrication de la lame ci-dessus décrite est remarquable en ce qu'il comprend une opération de fabrication d'un profilé creux complet dont une portion d'une face est usinée pour être retirée pour obtenir un profilé ouvert constituant la première partie qui va être percée des orifices selon l'esthétique souhaitée. La deuxième partie est un profilé plus simple fabriqué séparément et 25 qui est également percé d'orifices selon l'esthétique souhaitée. Plus précisément, le procédé comprend les opérations suivantes : - réalisation par filage d'un premier profilé de lame à âme creuse, - enlèvement par usinage de tout ou partie d'une face dudit premier profilé, 30 - perçage du décor sur une face du profilé usiné, - réalisation par filage d'un deuxième profilé, - perçage du décor sur une face du deuxième profilé, - assemblage des deux profilés. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de 35 l'invention, le procédé est remarquable en ce que les deux parties de lame sont préformées de projections internes perpendiculaires à la face intérieure de la partie de lame qui sont usinées pour former des languettes repliables. 3032997 4 La feuille de matériau est disposée sur les faces intérieures de chaque partie de lame qui sont ensuite assemblées pour former la lame de décoration de l'invention. Plus précisément, le profilé comprend, avant assemblage des deux profilés, les opérations 5 suivantes : - réalisation lors du filage de projections longitudinales, - usinage des projections à des fins de création de languettes, - positionnement de feuilles de matériau de décoration contre la surface intérieure des faces percées, 10 - pliage des languettes à des fins de retenue desdites feuilles. Il est bien entendu possible de réaliser ces lames ou ces menuiseries dans un autre matériau que l'aluminium tel du PVC. L'invention concerne également la menuiserie accueillant une ou plusieurs lames de décoration conformes à l'invention. Ainsi, les 15 battants concernés sont de préférence ceux comprenant des lames directement liées entre elles et formant des profilés creux monoblocs à l'exception de la ou des lames de décoration participant à l'assemblage. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés 20 ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'une lame de décoration conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un portail coulissant accueillant une lame conforme à l'invention; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de côté en 30 coupe en coupe du portail de la figure 1; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue en coupe d'une des lames classiques composant le portail; La figure 4 est un dessin schématique d'une vue en coupe d'un profilé formant le rebord du battant coulissant; 35 La figure 5 est un dessin schématique d'une vue en coupe du profilé complet de la première partie de la lame conforme à l'invention avant usinage; 3032997 5 La figure 6 est un dessin schématique d'une vue en coupe du profilé de la première partie de la lame conforme à l'invention après usinage; La figure 7 est un dessin schématique d'une vue en coupe du 5 profilé de la deuxième partie de la lame conforme à l'invention ; La figure 8 est un dessin schématique d'une vue partielle de face de la face intérieure de ladite première partie accueillant la feuille de décoration; La figure 9 est un dessin schématique d'une vue de côté en 10 coupe de ladite première partie accueillant la feuille décor; La figure 10 est un dessin schématique d'une vue partielle de face de la face intérieure de ladite deuxième partie accueillant la feuille de décoration ; La figure 11 est un dessin schématique d'une vue de côté en 15 coupe de ladite deuxième partie accueillant la feuille décor. DESCRIPTION D'UN MODE PRÉFÉRÉ DE RÉALISATION Comme illustré sur le dessin de la figure 1, le portail référencé P dans son ensemble comprend un battant unique coulissant horizontalement (double flèche Fl) pour commander un accès délimité 20 entre les deux poteaux illustrés. Ce battant comprend une pluralité de lames 100 de profilés creux en aluminium dont les bords longitudinaux sont préformés de formes mâles et femelles qui permettent leur assemblage selon un plan vertical. Aucun espace n'est défini entre les lames 100. 25 Comme illustrées sur le dessin de la figure 2, ces lames présentent la même épaisseur de sorte que leurs faces avant et arrière se trouvent dans le même plan vertical d'une lame à l'autre. Selon le mode de réalisation préféré mais non limitatif illustré, ces lames présentent également la même hauteur. Cet assemblage vertical de lames horizontales 100 est associé à un profilé de rebord 200 (également illustré sur le dessin de la figure 4) qui vient au moins recouvrir le bord supérieur de la lame 100 supérieure et les bords latéraux verticaux de l'assemblage. Ainsi, les lames 100 sont des profilés linéaires creux formant le 35 battant dans la quasi-totalité de sa longueur. Ce portail P est conforme à l'invention en ce qu'il comprend dans l'assemblage vertical, sous la lame 100 supérieure, une lame de décoration 300 qui est préformée pour des raisons esthétiques. 3032997 6 Selon le mode de réalisation préféré mais non limitatif illustré, cette lame de décoration 300 est percée sur la longueur de sa face avant et sur sa face arrière d'une même succession de trous oblongs 310 disposés à intervalle régulier sur deux lignes 5 horizontales. Comme illustrée sur les dessins des figures 2 et 3, la lame 100 est un profilé linéaire creux en aluminium dont le profil adopte la forme générale d'un rectangle dont les deux faces supérieure et inférieure sont préformées respectivement d'une nervure 10 longitudinale 110 et d'une rainure longitudinale 120 afin d'en faciliter la fixation lors de l'assemblage de leurs bords longitudinaux. Selon le mode de réalisation illustré, la lame 100 est équipée d'un cloisonnement interne horizontal 130 partageant son âme creuse. Ses faces internes présentent en outre en partie basse 15 des saillies internes 140 en forme de crochet venant en vis à vis de feuillures préformées en fond de lame pour éventuellement accueillir des éléments de renfort (non illustrés). Ce profilé 100 est en outre préformé de rainures formant alvéovis 150 à des fins d'accueil de vis de fixation aux extrémités pour le profilé de rebord 200 et/ou 20 pour les lames entre elles. Comme illustré sur le dessin de la figure 3, le profilé de rebord 200 est préformé pour coopérer notamment avec la nervure supérieure 110 de la lame 100 à des fins de création d'un rebord et d'un cadre. 25 Comme illustrée sur les dessins des figures 2, 6 et 7, et conformément à l'invention, la lame de décoration 300 est une lame obtenue par l'assemblage de deux parties 400 et 500 pour permettre l'accès au volume intérieur de la lame. Une fois les deux parties 400 et 500 assemblées, la lame de décoration 300 présente les mêmes 30 dimensions qu'une lame monobloc 100. Comme illustrée sur le dessin de la figure 6, la première partie 400 est constituée par un profilé linéaire présentant une portion verticale plane 410 équipée, sur chacun de ses deux bords longitudinaux, d'une branche 420 et 430 se projetant horizontalement et formant le chant du profilé. La portion verticale plane 410 présente une face externe et une face interne 412, la face externe formant la face extérieure du profilé 300. La face interne 412 est préformée en partie supérieure d'une 3032997 7 projection horizontale longitudinale 413. La face interne 412 est en outre préformée en partie inférieure pour former avec la base de la branche inférieure 420 une rainure 414. Cette branche inférieure 420 est préformée pour proposer un volume 5 creux longitudinal d'accueil équivalent au volume creux d'accueil de la rainure femelle 120 des lames 100. De même, la branche supérieure 430 est préformée pour proposer un volume en saillie longitudinale équivalent à la nervure 110 des lames 100. 10 Ces branches inférieure 420 et supérieure 430 sont en outre préformées, au niveau de leur extrémité libre, d'une rainure 421 et 431 ainsi que d'une surface d'appui verticale 422 et 432. Cette préformation des extrémités des branches horizontales du profilé formant la première partie 400 permet l'accueil de la deuxième 15 partie 500. Comme illustrée sur le dessin de la figure 7, la deuxième partie 500 est constituée par un profilé linéaire présentant une portion verticale plane 510 équipée sur son bord longitudinal supérieur d'une branche 520 se projetant horizontalement. 20 La portion verticale plane 510 présente une face externe 511 et une face interne 512, la face externe 511 formant l'autre face extérieure du profilé 300. La face interne 512 est préformée en partie supérieure, d'une projection horizontale longitudinale 513. La face interne 512 est en outre préformée en partie inférieure, 25 d'une autre projection horizontale 514. Cette projection 514 est préformée à sa base d'une rainure 515. Cette deuxième partie 500 ne participe pas à la fixation de la lame 300 aux autres lames mais rigidifie cette dernière en fermant l'espace défini entre les deux branches 420 et 430 de la première 30 partie 400. Pour ce faire, les projections 520 et 514 viennent se positionner dans les rainures 431 et 421 et la face interne 512 de la deuxième partie 500 vient en appui sur les surfaces d'appui 432 et 422. Pour participer au maintien en position qui est ensuite complété par des 35 vis aux extrémités, les parois desdites rainures 431 sont préformées de nervures longitudinales venant en contact avec la surface plane desdites projections. 3032997 8 Néanmoins, avant cet assemblage, les première et deuxième parties doivent être fabriquées, usinées (notamment pour être percées des orifices esthétiques) et équipées de la feuille de matériau venant boucher lesdits orifices. 5 Conformément au procédé de fabrication de l'invention, la première partie 400 est le résultat de l'usinage d'un profilé temporaire creux spécifique 400' illustré sur le dessin de la figure 5 dont la portion de matière 440' reliant les deux branches 420' et 430' a été retirée par usinage de façon à autoriser l'accès à la 10 face interne du profilé. La portion 440' retirée est utilisée pour une application autre que celle liée à l'invention. Une autre opération d'usinage concerne la réalisation des perçages de décoration et des languettes pliables à des fins de 15 retenue de la feuille de décoration bouchant lesdits perçages. Cette languette apparaît sur les dessins des figures 8 et 9 pour la première partie 400 de la lame de décoration et sur les dessins des figures 10 et 11 pour la deuxième partie 500. Comme illustrée sur les dessins des figures 8 et 9, la surface 20 plane verticale 410 est percée des trous oblongs 310. En outre, la projection longitudinale 413 est usinée à intervalles réguliers de deux entailles 416 et 417 dont l'écartement définit une languette 418. Une feuille de matériau de décoration 600 est disposée dans la 25 rainure 414 et plaquée contre la face intérieure du profilé 400. La languette 418 est repliée vers le bord de la feuille de matériau 600 afin de la maintenir en position. Un joint de colle est intercalé entre la feuille de matériau 600 et le profilé 400 afin de compléter la fixation. 30 Comme illustrée sur les dessins des figures 10 et 11, la surface plane verticale 510 est percée de trous oblongs 310. En outre, la projection longitudinale 513 est usinée à intervalles réguliers de deux entailles 516 et 517 dont l'écartement définit une languette 518. Une feuille de matériau de décoration 700 est 35 disposée dans la rainure 515 et plaquée contre la face intérieure du profilé 500. La languette 518 est repliée vers le bord de la feuille de matériau 700 afin de la maintenir en position. Un joint de colle 3032997 9 est intercalé entre la feuille de matériau 700 et le profilé 500 afin de compléter la fixation. Selon un mode de réalisation préféré, les parties de surface intérieure venant en contact avec le bord longitudinal de la feuille 5 de matériau 600 et 700 sont striées pour mieux accueillir le joint de colle. Une fois les deux parties 400 et 500 usinées et équipées, ces dernières sont assemblées pour former la lame de décoration 300 laquelle vient s'assembler aux lames 100 afin de former le battant 10 du portail P. On comprend que la lame de décoration et son procédé de fabrication, qui viennent d'être ci-dessus décrits et représentés, l'ont été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et 15 améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 20 25 30 35 REVENDICATIONS1. Lame de décoration (300) d'une menuiserie tels un battant de portail, porte ou volet comportant une pluralité de lames (100), CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'elle est percée de part en part et est réalisée par l'assemblage de deux profilés distincts (400 et 500) fabriqués séparément. 2. Lame de décoration (300) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE les surfaces intérieures des faces percées desdits profilés distincts (400 et 500) accueillent au moins une feuille de matériau dite feuille de décoration (600) à des fins de fermeture des perçages (310) réalisés. 3. Lame de décoration (300) selon la revendication 2, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE les surfaces intérieures des faces percées sont préformées d'au moins une saillie longitudinale (413, 513), saillie qui, rabattue au moins partiellement, en position parallèle à ladite surface, assure le maintien de ladite feuille de décoration (600). 4. Lame de décoration (300) selon la revendication 2, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE les surfaces intérieures des faces percées sont préformées de stries de retenue d'un joint de colle s'intercalant entre la feuille de décoration (600) et lesdites surfaces intérieures. 5. Lame de décoration (300) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'elle est, une fois ses deux profilés (400 et 500) assemblés, fixée à des lames (100) de même longueur, largeur, et hauteur. 6. Lame de décoration (300) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'elle est préformée sur ses bords longitudinaux pour permettre sa fixation à d'autres lames (100). 7. Procédé de fabrication d'une lame de menuiserie (300) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QU'il comprend les opérations suivantes : - réalisation par filage d'un premier profilé (400') de lame à âme creuse, - enlèvement par usinage de tout ou partie (440') d'une face dudit premier profilé (400'), - perçage du décor sur une face du profilé (400) usiné, - réalisation par filage d'un deuxième profilé (500), 3032997 - perçage du décor sur une face du deuxième profilé (500), - assemblage des deux profilés (400 et 500). 8. Procédé selon la revendication 7, CARACTÉRISÉ EN CE QU'il comprend, avant assemblage des deux profilés (400 et 500), les 5 opérations suivantes : - réalisation lors du filage, de projections longitudinales (413, 513), - usinage des projections à des fins de création de languettes (418, 518), 10 - positionnement de feuilles de matériau de décoration (600) contre la surface intérieure des faces percées, - pliage des languettes (418, 518) à des fins de retenue desdites feuilles (600). 15 20 25 30 35