FR 3029426 A1 20160610 FR 1462065 A 20141208 1 Installation de filtration munie d'une étanchéité mobile à grand débattement pour tambour filtrant L'invention concerne une installation de filtration dans laquelle une surface de filtration mobile est installée dans un ouvrage véhiculant un écoulement de liquide. Les tambours filtrants rotatifs, généralement installés entre deux parois 5 (ou murs), sont à arbre horizontal et ont un diamètre de plusieurs mètres. L'eau à filtrer arrive par exemple du côté extérieur au tambour dont la surface, globalement cylindrique, est poreuse. Le tambour étant partiellement immergé, les impuretés contenues dans l'eau et qui ont une section supérieure à celle des ouvertures de l'élément 10 filtrant poreux, sont arrêtées sur la surface dudit élément filtrant poreux situé en parti basse. La rotation du tambour amène l'élément filtrant poreux colmaté en partie haute, hors d'eau, où une série de jets lave ledit élément poreux à contre courant, projetant ainsi les impuretés vers une gouttière de recueil qui les conduit à l'égout. 15 Aux deux extrémités opposées du cylindre filtrant il existe un espace entre le cylindre mobile et les parois fixes. Cet espace annulaire a nécessairement une largeur de l'ordre du centimètre ou plus, compte tenu des tolérances d'exécution de l'ouvrage et du tambour. Afin d'empêcher l'eau chargée d'impuretés indésirables de passer par ces espaces annulaires et de 20 se mélanger à l'eau filtrée on fixe à chaque paroi une couronne coaxiale au tambour filtrant et qui comporte une surface de frottement, par exemple verticale et plane. A chaque extrémité du tambour filtrant est fixé un joint circulaire souple, le plus souvent recourbé vers l'amont et frottant sur la couronne de frottement fixée à la paroi. L'élasticité du joint combinée à la 25 différence de pression existant entre l'amont et l'aval du tambour (perte de charge d'écoulement et de colmatage) applique le joint contre la surface de frottem ent. Ce dispositif d'étanchéité est utilisé indifféremment pour les tambours à circulation d'eau de l'extérieur vers l'intérieur ou de l'intérieur vers l'extérieur. 30 Ce dispositif utilisé depuis longtemps donne toute satisfaction pour autant que la distance entre l'extrémité du support du joint sur le tambour et 3029426 2 la face de la couronne de frottement fixée à la paroi (espace annulaire) n'excède jamais le double de l'épaisseur du joint. En effet, la Demanderesse s'est aperçue que, dans un tel cas, sous l'effet de la perte de charge, le joint peut se plier et s'engager dans l'espace annulaire. Dès que la largeur de l'espace annulaire se réduit au cours de la rotation, cette dernière peut alors être bloquée. Les conditions d'installation et d'exploitation normales permettent, moyennement quelques réglages, d'obtenir une largeur d'espace annulaire suffisamment réduite, ce qui permet de limiter le phénomène décrit ci-dessus. Cependant, lorsque de l'eau tamisée sans impuretés est nécessaire même pendant un séisme (centrale nucléaire, terminaux gaziers...), le fait que la structure du tambour puisse se déplacer (en raison de son élasticité) dans le sens horizontal, en réduisant d'un côté et en augmentant de l'autre côté l'espace annulaire entre le cylindre filtrant et les parois, est inacceptable. La rigidification de la structure s'avère techniquement et économiquement difficile. Il existe donc un besoin de remédier à ce problème de manière simple. La présente invention a ainsi pour objet une installation de filtration, caractérisée en ce qu'elle comprend : - un ouvrage délimité par au moins une paroi latérale et dans lequel est susceptible de s'écouler un liquide à filtrer, - un système de filtration disposé dans l'ouvrage et qui est apte à se déplacer en tournant autour d'un axe, le système de filtration comportant au moins un bord périphérique disposé de manière adjacente à ladite au moins une paroi latérale de l'ouvrage, ledit bord périphérique et ladite au moins une paroi latérale définissant entre eux un interstice latéral dont les dimensions sont susceptibles de varier au cours du temps en cas de mouvement latéral relatif non souhaité entre ledit bord périphérique et ladite au moins une paroi latérale, - un dispositif d'étanchéité rigide entre ledit bord périphérique et ladite au moins une paroi latérale qui s'étend suivant au moins une partie de la périphérie dudit bord périphérique et qui est ajustable latéralement en 3029426 3 fonction des mouvements relatifs entre ledit bord périphérique et ladite au moins une paroi latérale. Le dispositif d'étanchéité rigide, par exemple à grand débattement (plusieurs centimètres), permet de maintenir obturé au moins en partie 5 l'interstice latéral quand le bord périphérique du système de filtration se rapproche ou s'éloigne de la paroi latérale adjacente sous l'effet de sollicitations sismiques horizontales par exemple. Le dispositif est en effet positionné en tout ou partie dans cet interstice de manière à le couvrir lors des mouvements relatifs entre le bord périphérique et la paroi latérale adjacente. 10 Le problème précité qui survenait avec le joint souple de l'art antérieur ne se pose donc plus ici. Par ailleurs, le système de filtration n'a donc pas besoin d'être rigidifié. Selon d'autres caractéristiques possibles, prises isolément ou en combinaison l'une avec l'autre : 15 - le dispositif d'étanchéité ajustable latéralement comprend une partie fixe et une partie mobile d'étanchéité qui est montée élastiquement sur la partie fixe de manière à ce que ladite partie mobile d'étanchéité soit maintenue élastiquement en appui contre une pièce d'étanchéité, la pièce d'étanchéité étant assujettie, soit à ladite au moins une paroi latérale si la 20 partie fixe est assujettie au bord périphérique, soit audit bord périphérique si la partie fixe est assujettie à ladite au moins une paroi latérale ; le bord périphérique sert de support à la partie fixe lorsque celle-ci est fixée sur le système de filtration ;selon l'autre alternative, le bord périphérique sert de support à la pièce d'étanchéité ou constitue lui-même ladite pièce 25 d'étanchéité ; - un mouvement relatif latéral étant susceptible de se produire suivant une direction transversale entre le bord périphérique du système de filtration et ladite au moins une paroi latérale, la partie mobile du dispositif d'étanchéité est susceptible de se déplacer suivant ladite direction transversale ; 30 - le dispositif d'étanchéité comprend une pluralité d'organes élastiques entre la partie mobile d'étanchéité et la partie fixe ; - le dispositif d'étanchéité comprend une pluralité de tiges qui sont chacune, d'une part, montées coulissantes dans un logement suivant la 3029426 4 direction transversale du mouvement relatif et, d'autre part, associées à un organe élastique de la pluralité d'organes élastiques ; - la pluralité de tiges est assujettie, soit à la partie fixe et les tiges sont montées coulissantes dans un logement de la partie mobile d'étanchéité, soit à 5 la partie mobile d'étanchéité et les tiges sont montées coulissantes dans un logement de la partie fixe ; - la pluralité de tiges et la pluralité d'organes élastiques associés sont répartis suivant au moins une partie de la périphérie du bord périphérique du système de filtration ; 10 - les tiges de la pluralité de tiges sont assujetties chacune à un plot fixé sur la partie fixe ; - la partie mobile d'étanchéité comprend plusieurs plaques d'étanchéité disposées de manière adjacente deux à deux et dont l'ensemble des plaques ainsi disposées et assemblées s'étend suivant au moins une partie de la 15 périphérie du bord périphérique ;chaque plaque s'étend par exemple suivant un secteur angulaire donné ; - chaque plaque d'étanchéité comporte deux bords opposés espacés l'un de l'autre suivant la direction transversale et qui s'étendent parallèlement suivant une partie de la périphérie du bord périphérique du système de 20 filtration ; - l'un des deux bords dit interne est apte à accueillir au moins une tige de la pluralité de tiges, le bord opposé dit externe étant apte à coopérer avec la pièce d'étanchéité d'appui lors du déplacement du système de filtration afin d'assurer l'étanchéité ; 25 - le bord interne est ouvert et débouche sur un ou plusieurs logements internes aptes à recevoir une ou plusieurs tiges ; - la partie fixe est assujettie au bord périphérique du système de filtration et la pièce d'étanchéité est assujettie à ladite au moins une paroi latérale ; 30 - la pièce d'étanchéité est assujettie au bord périphérique du système de filtration et la partie fixe est assujettie à ladite au moins une paroi latérale ; - le système de filtration comporte, à ses deux extrémités opposées, respectivement deux bords périphériques qui sont chacun adjacents à une 3029426 5 paroi latérale de l'ouvrage, un dispositif d'étanchéité ajustable latéralement étant aménagé entre chaque bord périphérique et la paroi adjacente ; - le système de filtration est choisi parmi un tambour filtrant et un filtre à chaîne. 5 - le système de filtration est un tamis filtrant rotatif disposé à l'intérieur d'une paroi latérale cylindrique, transversalement à la hauteur du cylindre, le dispositif d'étanchéité ajustable latéralement étant aménagé entre le bord périphérique circulaire du tamis et la paroi adjacente latérale qui l'entoure. D'autres caractéristiques et avantages apparaitront au cours de la 10 description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente un tambour filtrant selon la section AA perpendiculaire à l'axe du tambour d'une installation de filtration selon un premier mode de réalisation de l'invention; 15 - la figure 2 représente le tambour filtrant de la figure 1 selon la section BB parallèle à l'axe du tambour ; - la figure 3 est une vue agrandie du détail de la zone C du tambour de la figure 2 montrant un dispositif d'étanchéité en coupe verticale radiale, en position moyenne ; 20 - la figure 4 représente, en vue de dessus, le dispositif d'étanchéité de la figure 3 en position moyenne ; - la figure 5 est une vue schématique analogue à celle de la figure 3 d'un dispositif d'étanchéité selon une première variante de réalisation ; - la figure 6 est une vue schématique analogue à celle de la figure 3 25 d'un dispositif d'étanchéité selon une deuxième variante de réalisation ; - la figure 7 est une vue schématique analogue à celle de la figure 3 d'un dispositif d'étanchéité selon une troisième variante de réalisation ; - la figure 8 est une vue schématique analogue à celle de la figure 3 d'un dispositif d'étanchéité selon une quatrième variante de réalisation ; 30 - la figure 9 est une vue schématique d'un filtre à chaîne d'une installation de filtration selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 10 est une vue schématique d'un filtre à chaîne d'une installation de filtration selon un troisième mode de réalisation de l'invention. 3029426 6 Les figures 1 et 2 illustrent un premier mode de réalisation d'une installation de filtration I selon l'invention qui comprend un ouvrage maçonné 1 délimité par un fond 2, deux parois frontales 3a et 3b, d'une part, et deux parois latérales 4a et 4b, d'autre part, et un tambour filtrant 10 (système de 5 filtration) installé dans l'ouvrage. Un liquide à filtrer tel que de l'eau s'écoule à l'intérieur de l'ouvrage 1, dans l'alvéole ainsi délimitée. L'ouvrage 1 est fermé partiellement en partie haute par un plancher 5 qui s'interrompt à l'aplomb du tambour 10. Le tambour 10 comprend une enveloppe globalement cylindrique 10 poreuse 11 (surface de filtration) soutenue par une jante circulaire 12 maintenue par des rayons 13, eux même solidaires d'un moyeu 14. Un arbre 15 centré dans le moyeu 14 tourne sur deux paliers 16a et 16b fixés aux parois latérales 4a et 4b respectivement (fig.2). Le tambour 10 est entrainé en rotation selon la flèche f (fig.1) par un pignon 17 et une crémaillère (non 15 représentée) portée par la jante 12. L'ensemble du système d'entrainement déjà connu en soi, n'est pas décrit plus avant. En fonctionnement l'eau pénètre dans l'ouvrage 1 par des ouvertures (non représentées) pratiquées dans la paroi latérale 4a (fig.2), dans un espace situé à l'extérieur du cylindre filtrant. L'eau traverse ensuite la surface de 20 filtration 11 de l'extérieur vers l'intérieur du cylindre filtrant. Des débris véhiculés par l'écoulement d'eau sont arrêtés par la zone de la surface de filtration 11 située en partie basse. La rotation du cylindre selon la flèche f fait passer la zone de la surface de filtration 11 située en partie basse et chargée de débris devant une rampe de lavage 18 (en partie haute sur la figure 1) qui 25 projette les débris dans un chéneau 19. L'eau tamisée ressort par l'ouverture 20 pratiquée dans la paroi latérale 4b (fig.2). Le système de filtration 11 comporte à ses deux extrémités opposées 21a, 21b (espacées l'une de l'autre suivant une dimension transversale prise suivant la direction donnée par la hauteur du cylindre filtrant), respectivement 30 deux bords périphériques qui sont chacun adjacents à une paroi latérale 4a, 4b de l'ouvrage 1. Un dispositif d'étanchéité ajustable latéralement 30 est aménagé entre chaque bord périphérique du cylindre filtrant et la paroi latérale adjacente. Les deux dispositifs d'étanchéité sont identiques et un seul 3029426 7 va maintenant être décrit en relation avec le bord périphérique 21b et la paroi latérale adjacente 4b visibles sur la vue agrandie de la figure 3. Comme représenté sur la figure 3, à l'extrémité 21b du tambour filtrant le bord périphérique 22 prend la forme d'une membrure ou collerette 5 s'étendant à partir de la périphérie de la jante circulaire 12 et en s'éloignant du cylindre filtrant, c'est-à-dire en direction de la paroi latérale 4b. La membrure 22 s'étend axialement suivant une direction transversale et sur toute la périphérie circulaire de la jante 12. La membrure 22, n'est pas nécessairement courbe sur toute sa 10 circonférence et peut, par exemple, être aussi bien polygonale (à facettes) selon la technique de construction du tambour filtrant. La surface de filtration 11 est assujettie à la membrure 22 par un système de fixation 23 connu en soi. On notera que le bord périphérique 22, plus particulièrement son 15 extrémité distale 22b, et la paroi latérale adjacente 4b définissent entre elles un espace ou interstice latéral noté E sur la figure 3 et dont les dimensions sont susceptibles de varier au cours du temps en cas de mouvement latéral relatif non souhaité entre le bord périphérique et la paroi latérale. Un mouvement latéral est défini comme étant un mouvement effectué suivant la 20 direction transversale Y (fig.3) perpendiculaire à la paroi latérale 4b. L'axe Y est ici parallèle à l'axe de rotation du tambour filtrant. Ainsi, au cours du temps la dimension transversale ou largeur de l'interstice transversal E peut diminuer ou augmenter. Le dispositif d'étanchéité 30 aménagé au niveau du bord périphérique 25 22 comprend une partie fixe assujettie à ce bord et une partie mobile d'étanchéité qui est montée élastiquement sur la partie fixe. La partie fixe comprend une pluralité de plots 34 fixés au bord périphérique 22 (sur sa face externe par exemple) qui sert de support et répartis sur toute la circonférence du bord, par exemple de manière régulière, 30 comme illustré par les deux plots 34 espacés sur la figure 4 (vue de dessus partielle). Une pluralité de tiges ou axes 35 sont montés de manière rigidement fixée chacun dans un plot 34 correspondant. Les tiges 35 encastrées dans les 3029426 8 plots 34 sont agencées parallèlement à la direction d'extension du bord périphérique 22, c'est-à-dire qu'elles sont alignées suivant la direction transversale Y et donc parallèles à l'axe du tambour. La partie mobile prend ici la forme de plusieurs plaques d'étanchéité 36 5 disposées de manière adjacente deux à deux (non nécessairement jointives) et ayant chacune la forme d'un secteur angulaire. L'ensemble des plaques ainsi réunies et assemblées deux à deux entre elles confère à la partie mobile une forme générale d'ensemble de plaque annulaire (la plaque résultante de forme générale d'ensemble annulaire s'étend dans cet exemple suivant toute 10 la circonférence du cylindre filtrant, en vis-à-vis du bord périphérique). L'agencement qui précède est plus simple à fabriquer qu'une seule plaque annulaire. La description qui suit d'une plaque d'étanchéité 36 s'applique à toutes les plaques d'étanchéité 36. Chaque plaque d'étanchéité 36 est montée élastiquement sur une ou 15 plusieurs tiges 35 par l'intermédiaire d'un organe élastique 37 ou d'une pluralité d'organes élastiques 37 s'il y a plusieurs tiges. Chaque organe élastique 37 est disposé entre le plot 34 dans lequel est fixée la tige 35 et la plaque 36. Plus particulièrement, chaque organe élastique 37 est par exemple un ressort à spirales qui est monté de manière coulissante autour de la tige 35 20 et s'appuie, d'un coté sur le plot 34, et de l'autre côté sur la plaque d'étanchéité coulissante 36. La plaque d'étanchéité coulissante 36 comporte deux bords opposés 36a, 36b espacés l'un de l'autre suivant la direction transversale Y et qui s'étendent parallèlement entre eux, suivant toute la périphérie du bord 25 périphérique 22. L'un des deux bords dit interne 36a, dirigé vers le cylindre filtrant, est ouvert et débouche sur un ou plusieurs logements 36c1, 36c2.... internes à la plaque 36 et qui sont chacun aptes à recevoir une partie d'une tige 35 de la pluralité de tiges 35 (on notera qu'il peut n'y avoir qu'une tige par plaque et 30 donc qu'un seul logement par plaque). Les logements internes 36c1, 36c2...sont disposés en correspondance géométrique avec les tiges 35 qui pénètrent et peuvent coulisser librement à l'intérieur des logements. La plaque 3029426 9 36 est enfilée sur la ou les tiges 35 en comprimant le ou les ressorts (à mi-course par exemple). Le bord opposé dit externe 36b de la plaque 36 est apte à coopérer avec une pièce d'étanchéité 38 sous l'action du ou des organes élastiques 37 qui 5 exercent naturellement une poussée axiale sur le bord interne 36a de la plaque, aussi bien en position statique que lors de la rotation du cylindre filtrant afin d'assurer dans les deux cas l'étanchéité dans l'interstice E. La plaque 36 est réalisée par exemple dans une matière résistant à l'abrasion. 10 On notera que le dispositif d'étanchéité rigide 30 qui vient d'être décrit est coulissant, ce qui permet de ne pas avoir à rigidifier la structure du tambour filtrant. La partie mobile d'étanchéité de ce dispositif s'étend axialement (suivant l'axe Y) et sur toute la périphérie du tambour filtrant de manière à couvrir l'interstice latéral E (fig.3). L'autre partie fixe du dispositif 15 n'est ici pas disposée le long de l'interstice. La pièce d'étanchéité 38 contre laquelle appuie la plaque 38 prend ici la forme d'une couronne fixée à la paroi 4b. Lors de la rotation du tambour filtrant 10, chaque plaque d'étanchéité 36 est en toutes circonstances maintenue élastiquement au contact de la 20 couronne 38, compensant d'éventuelles ondulations de cette dernière. De la même manière, en cas de déplacement latéral (suivant l'axe Y) de la membrure 22 par rapport à la paroi latérale adjacente 4b, l'étanchéité est maintenue pour tout écartement de la membrure de la couronne 38 qui est inférieur à la course d'éloignement L2 de la plaque d'étanchéité 36 (fig. 3). De 25 même, en cas de rapprochement de la membrure 22 de la couronne 38, la ou les tiges 35 peuvent coulisser à l'intérieur du ou des logements internes de la plaque 36 pour autant que le déplacement de la membrure 22 n'excède pas la course L1. Le déplacement latéral de la membrure 22 peut avoir de nombreuses causes dont les séismes. 30 Le dispositif d'étanchéité qui vient d'être décrit permet d'assurer l'étanchéité (absence de fuite) entre le tambour filtrant et chaque paroi latérale adjacente 4a, 4b de manière particulièrement simple et efficace en effectuant un ajustement latéral de position qui compense le déplacement 3029426 10 latéral non souhaité du tambour. Le dispositif d'étanchéité offre également, de par sa conception (course des tiges dans les logements internes à la plaque d'étanchéité et compression ou extension des organes élastiques selon le sens du déplacement), un grand débattement qui permet de s'adapter à des 5 déplacements latéraux importants de la structure filtrante. En service normal les translations latérales de la plaque 36 sont faibles (quelques millimètres au plus). Dans le milieu aquatique où travaillent les tambours filtrants il est toujours à craindre des croissances organiques ou des dépôts minéraux (tartre par exemple) sur des éléments comme les axes 35. 10 Afin d'éviter cette difficulté, on peut prévoir dans un endroit de la couronne 38 que celle-ci présente une ondulation telle que, pour suivre cette ondulation, la plaque d'étanchéité 36 soit obligée de se déplacer de manière à utiliser pleinement les courses axiales de compression L1 et d'extension L2. Il convient de noter que le dispositif d'étanchéité coulissant qui vient 15 d'être décrit s'applique aussi bien aux tambours à une ou deux roues (ou cylindres) qu'aux tambours à sens de circulation de l'eau de l'intérieur vers l'extérieur desdits tambours. Selon une première variante de réalisation illustrée schématiquement sur la figure 5, le dispositif d'étanchéité 40 est inversé par rapport à celui des 20 figures 3 et 4 : la partie fixe est assujettie à la paroi latérale 4b et la partie mobile est maintenue élastiquement en appui contre une pièce d'étanchéité assujettie au bord périphérique du système de filtration (par exemple un cylindre filtrant). Dans le cas présent, le bord périphérique 42 forme un épaulement 25 dirigé vers l'extérieur du système de filtration avec la partie terminale de l'épaulement qui forme une collerette 42a s'étendant parallèlement à la jante circulaire 12 et en éloignement de celle-ci (la collerette 42a est perpendiculaire à la surface de filtration cylindrique 11). La collerette 42a porte une pièce d'étanchéité 43, par exemple une couronne d'étanchéité. 30 Les plots 44 sont fixés à la paroi latérale adjacente 4b et à une ou plusieurs membrures ou tôles 48 disposées vers l'extérieur de l'agencement par rapport au dispositif d'étanchéité. La ou les tôles 48 sont également fixées à la paroi 4b et s'étendent suivant l'axe Y jusqu'aux plaques d'étanchéité 46 3029426 11 (comme sur la figure 3 pour la membrure 22). Les plaques d'étanchéité 46 sont montées élastiquement sur les plots 44 via les organes élastiques intermédiaires 47 enroulés autour des tiges axiales 45 et sont maintenues en appui contre la pièce d'étanchéité 43 sous la poussée desdits organes. Ce sont 5 ainsi les plaques d'étanchéité 46 qui coulissent sur les tiges 45, le long de la ou des tôles 48, pour s'adapter aux mouvements latéraux intempestifs du système de filtration. Dans cette variante de réalisation, comme les plaques d'étanchéité 46 ne sont pas solidaires du système de filtration rotatif celles-ci n'ont pas besoin 10 de s'étendre suivant toute la circonférence du système de filtration (par exemple un cylindre filtrant). En effet, il suffit que l'ensemble des plaques s'étendent suivant un arc angulaire couvrant la zone du système de filtration qui est immergée afin d'assurer l'étanchéité avec le système (plus particulièrement, avec la couronne d'étanchéité 43 portée par la collerette) 15 dans cette zone. Ceci permet de simplifier la fabrication du dispositif d'étanchéité. Par ailleurs, la configuration du bord périphérique 42 peut varier en fonction des nécessités de fonctionnement avec le dispositif d'étanchéité 40. La figure 6 illustre une deuxième variante de réalisation du dispositif 20 d'étanchéité des figures 3 et 4 dans laquelle tous les éléments sont conservés. La seule différence dans le dispositif 40' réside dans l'agencement de l'organe élastique, noté ici 37', qui est monté dans le logement interne 36c1 afin d'être interposé entre le fond dudit logement et l'extrémité distale de la tige 35 fixée au plot 34 par son extrémité proximale. 25 La figure 7 illustre une troisième variante de réalisation du dispositif d'étanchéité des figures 3 et 4 dans laquelle : - les tiges 55 du dispositif 50 sont montées solidaires des plaques d'étanchéité 56, - les plots 54 solidaires du bord périphérique présentent un logement 30 interne 54a dans lequel est installé un organe élastique 57 qui est ainsi interposé entre le fond dudit logement et l'extrémité distale de la tige 35 fixée au plot 54 par son extrémité proximale. 3029426 12 La figure 8 illustre une quatrième variante de réalisation du dispositif d'étanchéité des figures 3 et 4 qui est très similaire à la troisième variante de la figure 7. La seule différence entre le dispositif 60 et le dispositif 50 réside dans 5 l'agencement de l'organe élastique, noté ici 57', qui est agencé entre les bords internes en regard, d'une part, de la plaque d'étanchéité 56 illustrée sur la figure et à laquelle est assujettie l'extrémité proximale de la tige 55 et d'autre part, du plot 54 dans le logement interne duquel est engagée l'extrémité distale de la tige. 10 Cet agencement est identique à celui de la figure 3 en ce qui concerne l'organe élastique. On notera que les différentes variantes exposées ci-dessus en référence aux figures 6 à 8 sont également applicables à la variante illustrée sur la figure 5. 15 Les avantages mentionnés pour le mode de réalisation des figures 3 et 4 s'appliquent également aux variantes des figures 5 à 8 ainsi qu'aux variantes possibles non illustrées. On notera que les organes élastiques réalisés sous la forme de ressorts à spirales dans la description des différentes figures qui précède peuvent 20 alternativement être du type à lames séparées ou incluses dans un moulage constituant soit le plot soit la plaque d'étanchéité. On peut aussi concevoir dans la description des différentes figures qui précède des plaques d'étanchéité dans lesquelles le bord externe frottant sur la couronne 27 soit fait d'une matière anti abrasive distincte du reste de la 25 plaque. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention illustré aux figures 9a et 9b, une installation 80 comprend : - un ouvrage 82 délimité par un fond 84 et deux parois latérales opposées 86, 88, 30 - un système de filtration 90, réalisé ici sous la forme d'un filtre à chaîne connu en soi, disposé dans l'ouvrage entre les deux parois latérales de manière à ce qu'un interstice latéral E1, E2 soit agencé de chaque côté entre 3029426 13 un des deux bords périphériques opposés 90a, 90b du système de filtration et la paroi adjacente. Le filtre à chaîne est apte à tourner autour de deux axes horizontaux 92, 94 disposés l'un au dessus de l'autre de manière à ce que l'enveloppe 5 filtrante (surface de filtration) formée de panneaux filtrants se déplace verticalement en tournant autour des deux axes. Un dispositif d'étanchéité conforme à celui des figures 3 et 4 ou à celui des différentes variantes est installé dans chaque interstice latéral El , E2 ou au niveau de chacun d'eux (de manière à couvrir l'interstice) afin de fournir un 10 ajustement latéral adapté en fonction des mouvements relatifs transversaux non souhaités entre chaque bord périphérique et la paroi latérale adjacente correspondante. Il convient de noter toutefois que les formes des bords périphériques 90a, 90b du filtre à chaîne, de la plaque d'étanchéité et de la pièce d'étanchéité (ex : couronne d'étanchéité) avec laquelle cette dernière 15 coopère sont adaptées à la configuration du filtre à chaîne et notamment à sa forme oblongue en élévation latérale illustrée très schématiquement à la figure 9b. Les caractéristiques et avantages exposés ci-dessus en relation avec le premier mode des figures 3 et 4 s'appliquent également au deuxième mode. 20 De même, les différentes variantes illustrées aux figures 5 à 8 ainsi que celles non illustrées sont également envisageables pour le deuxième mode. Selon un troisième mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 10, une installation 100 comprend : - un ouvrage 102 délimité par une paroi latérale 104 de forme 25 globalement cylindrique, - un système de filtration 106, réalisé ici sous la forme d'un tamis filtrant circulaire rotatif connu en soi, disposé dans l'ouvrage à l'intérieur de la paroi latérale cylindrique 104 qui l'entoure de manière à ce qu'un interstice latéral E3 soit agencé entre le bord périphérique circulaire 106a du système de 30 filtration et la paroi adjacente 104. Le tamis filtrant 106 est apte à tourner autour d'un axe vertical 108. Au cours de ce mouvement rotatif des mouvements relatifs transversaux (ici radiaux) non souhaités entre le bord périphérique 106a et la paroi latérale 3029426 14 adjacente 104 sont susceptibles de se produire. Un dispositif d'étanchéité conforme à celui des figures 3 et 4 ou à celui des différentes variantes est installé dans l'interstice latéral E3 ou au niveau de celui-ci (de manière à le couvrir) afin de fournir un ajustement latéral (ici radial) adapté en fonction de 5 ces mouvements non contrôlés. Il convient de noter toutefois que la forme du bord périphérique 106a, du tamis filtrant, de la plaque d'étanchéité et de la pièce d'étanchéité (ex : couronne d'étanchéité) avec laquelle cette dernière coopère sont adaptées à la configuration du tamis filtrant circulaire. 10 Les caractéristiques et avantages exposés ci-dessus en relation avec le premier mode des figures 3 et 4 s'appliquent également au troisième mode. De même, les différentes variantes illustrées aux figures 5 à 8 ainsi que celles non illustrées sont également envisageables pour le troisième mode. REVENDICATIONS1. Installation de filtration (I), caractérisée en ce qu'elle comprend : - un ouvrage (1) délimité par au moins une paroi latérale (4a, 4b) et dans lequel est susceptible de s'écouler un liquide à filtrer, - un système de filtration (10) disposé dans l'ouvrage et qui est apte à 5 se déplacer en tournant autour d'un axe, le système de filtration comportant au moins un bord périphérique (22) disposé de manière adjacente à ladite au moins une paroi latérale de l'ouvrage, ledit bord périphérique et ladite au moins une paroi latérale définissant entre eux un interstice latéral (E) dont les dimensions sont susceptibles de varier au cours du temps en cas de 10 mouvement latéral relatif non souhaité entre ledit bord périphérique et ladite au moins une paroi latérale, - un dispositif d'étanchéité rigide (30) entre ledit bord périphérique (22) et ladite au moins une paroi latérale (4a, 4b) qui s'étend suivant au moins une partie de la périphérie dudit bord périphérique et qui est ajustable 15 latéralement en fonction des mouvements relatifs entre ledit bord périphérique et ladite au moins une paroi latérale. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'étanchéité ajustable latéralement (30) comprend une partie fixe (34, 35 ; 44, 45) et une partie mobile d'étanchéité (36 ;46) qui est montée 20 élastiquement sur la partie fixe de manière à ce que ladite partie mobile d'étanchéité soit maintenue élastiquement en appui contre une pièce d'étanchéité (38 ;43), la pièce d'étanchéité (38;43) étant assujettie, soit à ladite au moins une paroi latérale (4a, 4b) si la partie fixe (34, 35, 37) est assujettie au bord périphérique (22), soit audit bord (42) si la partie fixe (44, 25 45, 47) est assujettie à ladite au moins une paroi latérale. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'un mouvement relatif latéral étant susceptible de se produire suivant une direction transversale (Y) entre le bord périphérique du système de filtration et ladite au moins une paroi latérale, la partie mobile du dispositif d'étanchéité 30 est susceptible de se déplacer suivant ladite direction transversale. 3029426 16 4. Installation selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le dispositif d'étanchéité comprend une pluralité d'organes élastiques (37 ; 47) entre la partie mobile d'étanchéité et la partie fixe. 5. Installation selon les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le dispositif d'étanchéité comprend une pluralité de tiges (35 ; 45) qui sont chacune, d'une part, montées coulissantes dans un logement suivant la direction transversale du mouvement relatif et, d'autre part, associées à un organe élastique de la pluralité d'organes élastiques (37 ; 47). 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la pluralité de tiges est assujettie, soit à la partie fixe et les tiges (35 ; 45) sont montées coulissantes dans un logement de la partie mobile d'étanchéité (36 ; 46), soit à la partie mobile d'étanchéité (56) et les tiges (55) sont montées coulissantes dans un logement (54a) de la partie fixe (54). 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que la pluralité de tiges et la pluralité d'organes élastiques associés sont répartis suivant au moins une partie de la périphérie du bord périphérique du système de filtration. 8. Installation selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que les tiges (35 ; 45) de la pluralité de tiges sont assujetties chacune à un plot 20 (34 ; 44) fixé sur la partie fixe. 9. Installation selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que la partie mobile d'étanchéité comprend plusieurs plaques d'étanchéité (36) disposées de manière adjacente deux à deux et dont l'ensemble des plaques ainsi disposées s'étend suivant au moins une partie de la périphérie 25 du bord périphérique. 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que chaque plaque d'étanchéité comporte deux bords opposés (36a, 36b) espacés l'un de l'autre suivant la direction transversale et qui s'étendent parallèlement suivant une partie de la périphérie du bord périphérique du système de filtration. 30 11. Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'un (36a) des deux bords dit interne est apte à accueillir au moins une tige (35) de la pluralité de tiges, le bord opposé dit externe(36b) étant apte à coopérer 3029426 17 avec la pièce d'étanchéité d'appui (38) lors du déplacement du système de filtration afin d'assurer l'étanchéité. 12. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que le bord interne (36a) est ouvert et débouche sur un ou plusieurs logements 5 internes (36c1) aptes à recevoir une ou plusieurs tiges (35). 13. Installation selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisée en ce que la partie fixe est assujettie au bord périphérique du système de filtration et la pièce d'étanchéité (38) est assujettie à ladite au moins une paroi latérale (4a, 4b). 10 14. Installation selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisée en ce que la pièce d'étanchéité (43) est assujettie au bord périphérique (42) du système de filtration et la partie fixe (44, 45) est assujettie à ladite au moins une paroi latérale (4a, 4b). 15. Installation selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en 15 ce que le système de filtration comporte, à ses deux extrémités opposées, respectivement deux bords périphériques (22) qui sont chacun adjacents à une paroi latérale (4a, 4b) de l'ouvrage, un dispositif d'étanchéité ajustable latéralement (30) étant aménagé entre chaque bord périphérique et la paroi adjacente. 16. Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que le système de filtration est choisi parmi un tambour filtrant (10) et un filtre à chaîne (90). 17. Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que le système de filtration est un tamis filtrant rotatif (106) disposé à l'intérieur d'une paroi latérale cylindrique (104), transversalement à la hauteur du cylindre, le dispositif d'étanchéité ajustable latéralement étant aménagé entre le bord périphérique circulaire (106a) du tamis et la paroi adjacente latérale (104) qui l'entoure.