FR 3026349 A1 20160401 FR 1459308 A 20140930 ECHANGEUR DE CHALEUR D'UN DISPOSITIF DE CLI MATI SATI ON ET DE CHAUFFAGE EN PARTICULIER D'UN VEH I CULE AU TOM OBI LE L'invention concerne un échangeur de chaleur d'un dispositif de climatisation et de chauffage en particulier d'un véhicule automobile. Dans les véhicules électriques, seule l'énergie électrique est utilisée pour les besoins de chauffage et de refroidissement. Il est plus particulièrement utilisé un dispositif de climatisation et de chauffage agencé de manière à fonctionner en mode pompe à chaleur. Ce type de dispositif de climatisation et de chauffage comporte un échangeur de chaleur, par exemple du type évapo-condenseur, disposé en face avant du véhicule, cet échangeur étant connecté à un évaporateur et un condenseur interne interconnectés par un compresseur ainsi qu'un dispositif de chauffage électrique tel qu'une résistance chauffante du type CTP (pour « Coefficient de Température Positif », et en anglais PTC pour « Positive Temperature Coefficient »). Afin d'augmenter l'autonomie de tels véhicules automobiles, il est nécessaire d'optimiser l'efficacité d'un tel dispositif de climatisation 20 et de chauffage. Or, l'un des inconvénients d'un tel dispositif agencé de manière à fonctionner en mode pompe à chaleur est la formation de givre (ou de glace) sur l'échangeur de chaleur situé en face avant du véhicule, en effet lorsque la température descend au-dessous de 0°C, la formation 25 de givre (ou de glace) à la surface dudit échangeur a pour conséquence une baisse d'efficacité dudit échangeur. L'invention vise à résoudre au moins partiellement ce problème technique en proposant un échangeur de chaleur équipé d'un moyen de détection de la formation de glace et un procédé pour limiter la 30 formation de givre sur ledit échangeur de chaleur. Pour ce faire, l'invention consiste en un échangeur de chaleur pour un dispositif de climatisation et de chauffage de véhicule automobile qui est apte à fonctionner en mode pompe à chaleur, caractérisé en ce qu'il est équipé : - d'un premier capteur apte à mesurer la température d'une paroi dudit échangeur, - d'un deuxième capteur apte à mesurer l'humidité relative et la température de l'air ambiant. Selon une caractéristique possible, lesdits premier et deuxième 10 capteurs sont disposés dans un dispositif de détection unique. Un tel dispositif de détection unique comprenant les deux capteurs permet, d'une part, de réduire l'encombrement dudit dispositif et, d'autre part, la mesure de grandeurs physiques (température, humidité relative...) les plus pertinentes et cohérentes possibles les unes 15 par rapport aux autres. Selon une autre caractéristique possible, l'échangeur de chaleur comporte au moins une boîte collectrice, ledit dispositif de détection étant fixé à ladite au moins une boîte collectrice. Selon une autre caractéristique possible, ledit dispositif de 20 détection étant fixé par clippage à ladite au moins une boîte collectrice. Le fait de fixer le dispositif de détection par clippage est particulièrement avantageux, car celui-ci peut être facilement déplacé dans une zone de l'échangeur de chaleur où la mesure de valeurs de température ou d'humidité est plus pertinente. Cela permet aussi un 25 positionnement plus aisé dudit dispositif de détection en fonction de l'encombrement stérique d'éléments adjacent audit échangeur. Selon une autre caractéristique possible, ledit premier capteur est une thermistance à coefficient de température négatif disposée au contact de ladite au moins une boîte collectrice. Avantageusement, une thermistance à coefficient de température négatif est un moyen de mesure de la température qui est robuste et peu onéreux. Selon une autre caractéristique possible, ledit échangeur de 5 chaleur comporte une partie centrale au niveau de laquelle se produit un échange de chaleur entre au moins deux fluides. Selon une autre caractéristique possible, la partie centrale dudit échangeur de chaleur est un faisceau de tubes ou un empilement de plaques. 10 Selon une autre caractéristique possible, ledit deuxième capteur est disposé parallèlement à une surface de ladite partie centrale dudit échangeur de chaleur. Un positionnement parallèle du deuxième capteur par rapport à la surface de la partie centrale de l'échangeur de chaleur améliore la 15 fiabilité des mesures d'humidité relative et de la température de l'air ambiant effectuées par l'intermédiaire dudit deuxième capteur. Selon une autre caractéristique possible, l'échangeur de chaleur comporte au moins une boîte collectrice disposée à chacune des deux extrémités opposées de la partie centrale, lesdites extrémités dudit 20 échangeur présentant chacune une hauteur H, lesdits premier et deuxième capteurs étant disposés à une distance h, mesurée à partir d'une extrémité dudit échangeur où est située une entrée de fluide, supérieure ou égale à 30% de la hauteur H. Selon une autre caractéristique possible, lesdits premier 25 et deuxième capteurs sont reliés à une alimentation électrique com m une. Selon une autre caractéristique possible, lesdits premier et deuxième capteurs sont disposés à une distance h comprise entre 60 et 75% de la hauteur H. L'invention concerne également un procédé pour limiter la formation de givre sur un échangeur de chaleur tel que décrit précédemment, caractérisé en ce qu'une valeur de la température de rosée Tros est calculée au moyen de valeurs mesurées de l'humidité 5 relative et de la température de l'air ambiant Tomb, cette valeur de température calculée du point de rosée Tros étant comparée à une valeur mesurée de la température de la paroi dudit échangeur, des mesures pour limiter la formation de givre sur ledit échangeur étant appliquées lorsque la différence AT entre les valeurs mesurées de la 10 température de paroi et de la température du point de rosée sont inférieure à une fonction mathématique dépendant des valeurs mesurées de la température de l'air ambiant Tamb et de la température du point de rosée Tros. Selon une caractéristique possible, lesdites mesures pour limiter 15 la formation de givre sur ledit échangeur sont appliquées si la température de paroi dudit échangeur est, d'une part, inférieure à 0°C et, d'autre part, inférieure ou égale à la température du point de rosée Tros- Selon une autre caractéristique possible, lesdites mesures de 20 limitation de givrage sont mises en fonction lorsque l'inégalité suivante est vérifiée : (Tamb+400a( 273 b AT La figure 1 représente un dispositif de climatisation et de chauffage de véhicule automobile, en particulier électrique, apte à fonctionner en mode pompe à chaleur. Ledit dispositif de climatisation et de chauffage comprend un échangeur de chaleur 1 selon l'invention, disposé en face avant du véhicule et pouvant être associé à un ventilateur 2. Ledit échangeur de chaleur est connecté, d'une part, à un évaporateur interne 3 et, d'autre part, à un condenseur interne 4. On notera que l'échangeur de chaleur 1 selon l'invention est, dans le mode de réalisation présenté, un évapo-condenseur mais peut être tout type d'échangeur de chaleur présentant un risque de givrer. Lesdits évaporateur interne 3 et condenseur interne 4 sont eux- mêmes interconnectés par l'intermédiaire d'un compresseur 5. Ledit dispositif de climatisation et de chauffage peut également comporter, comme dans le mode de réalisation présenté, un dispositif de chauffage électrique 6. Ledit dispositif de chauffage électrique 6 est, par exemple, une résistance chauffante du type CTP (pour « Coefficient de Température Positif », et en anglais PTC pour « Positive Temperature Coefficient »). Comme représenté sur la figure 2, l'échangeur de chaleur 1 comporte une partie centrale 1A et deux boîtes collectrices 1B, chacune 25 desdites boîtes collectrices étant disposées à deux extrémités opposées de la partie centre 1A. Plus particulièrement, la partie centrale 1A est généralement un faisceau de tubes ou un empilement de plaques au niveau de laquelle se produit un échange de chaleur entre au moins deux fluides. Lesdits au moins deux fluides sont par exemple, d'une part, un flux d'air traversant la partie centrale 1A (le flux d'air est donc extérieur audit échangeur de chaleur) et, d'autre part, un liquide réfrigérant ou un liquide caloporteur qui circule à l'intérieur dudit échangeur de chaleur 1. On notera que le liquide réfrigérant ou caloporteur circulant dans l'échangeur de chaleur entre et sort de celui-ci, respectivement par une entrée de fluide et une sortie de fluide. L'entrée et la sortie de fluide peuvent être disposées sur la même boîte collectrice ou sur des boîtes collectrices distinctes. De plus, les extrémités de l'échangeur de chaleur 1 sur lesquelles est disposée une boîte collectrice 1B présentent chacune une hauteur H. Par ailleurs, ledit échangeur de chaleur 1 est équipé : - d'un premier capteur 11 apte à mesurer la température d'une paroi dudit échangeur, - d'un deuxième capteur 12 apte à mesurer l'humidité relative et la température de l'air ambiant. Lesdits premier et deuxième capteurs 11 et 12 sont disposés à une distance, mesurée à partir d'une extrémité dudit échangeur où est 20 située une entrée de fluide, supérieure ou égale à 30% de la hauteur H. Plus particulièrement, lesdits premier et deuxième capteurs 11 sont, tel qu'illustré dans le présent mode de réalisation, disposés dans un dispositif de détection 10 unique. Le dispositif de détection 10 ou lesdits deux capteurs 11 et 12 25 sont, de préférence, disposés à une distance h, mesurée à partir d'une extrémité dudit échangeur où est située une entrée de fluide, supérieure ou égale à 30% de la hauteur H. Préférentiellement, lesdits premier et deuxième capteurs sont disposés à une distance h comprise entre 60 et 75% de la hauteur H. En effet, cela correspond à une zone de l'échangeur de chaleur la plus froide et donc la plus propice à la formation de givre. Comme représenté aux figures 2 à 4, le dispositif de détection 5 unique 10 comprenant lesdits capteurs 11 et 12 est fixé par clippage à l'un des collecteurs 1B au moyen d'une coque 13 de section semicylindrique (plus particulièrement visible sur les figures 3 et 4). Cette coque 13 porte le premier capteur 11 qui est, dans le mode de réalisation présent, une thermistance à coefficient de 10 température négatif disposée en contact avec la boîte collectrice 1B. Par ailleurs, le deuxième capteur 11 est disposé parallèlement à une surface de ladite partie centrale. De plus, le deuxième capteur 12 est protégé par une coque de couvercle 15 le protégeant des projections d'eau. 15 Lesdits premier et deuxième capteurs 11 et 12 sont reliés à une alimentation électrique commune 14 (plus particulièrement visible à la figure 3). L'invention concerne également un procédé pour limiter la formation de givre sur un échangeur de chaleur tel que décrit 20 précédemment. Ledit procédé selon l'invention, comporte les étapes suivantes : - étape de calcul, au moyen de valeurs mesurées de l'humidité relative et de la température de l'air ambiant Tamb, d'une valeur de la température de rosée Tros ; 25 - étape de mesure de la température de la paroi de l'échangeur de chaleur 1 ; - étape de comparaison de la valeur calculée de température du point de rosée Tros par rapport à ladite valeur de la température de la paroi dudit échangeur 1 ; - étape de mise en application de mesures pour limiter la formation de givre sur ledit échangeur 1 lorsque la différence AT entre les valeurs de la température de paroi et de la température du point de rosée est inférieure à une fonction mathématique dépendant des valeurs mesurées de la température de l'air ambiant Tamb et de la température du point de rosée Tros. On notera que les valeurs d'humidité relative et de température de l'air ambiant sont des valeurs mesurées au moyen des premier et deuxième capteurs 11 et 12. Le risque de présence de glace est constaté, lorsque la température de paroi est inférieure à 0°C et est inférieure ou égale à la température du point de rosée, l'eau atteignant sa température de condensation. Lesdites mesures de limitation de givrage sont plus 15 particulièrement appliquées lorsque l'inégalité suivante est vérifiée : AT REVENDICATIONS1. Echangeur de chaleur (1) pour un dispositif de climatisation et de chauffage de véhicule automobile qui est apte à fonctionner en mode pompe à chaleur, caractérisé en ce qu'il est équipé : - d'un premier capteur (11) apte à mesurer la température d'une paroi dudit échangeur (1), - d'un deuxième capteur (12) apte à mesurer l'humidité relative et la température de l'air ambiant. 2. Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième capteurs (11 et 12) sont disposés dans un dispositif de détection (10) unique. 3. Echangeur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte au m oins une boîte collectrice (1B), ledit dispositif de détection (10) étant fixé à ladite au moins une boîte collectrice (1B). 4. Echangeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit dispositif de détection (10) est fixé par clippage à ladite au moins une boîte collectrice (1B). 5. Echangeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier capteur (11) est une thermistance à coefficient de température négatif disposée au contact de ladite au moins une boîte collectrice (1B). 6. Echangeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une partie centrale (1A) au niveau de laquelle se produit un échange de chaleur entre au moins deux fluides. 7. Echangeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie centrale (1A) est un faisceau de tubes ou un empilement de plaques. 8. Echangeur selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit deuxième capteur (12) est disposé parallèlement à une surface de ladite partie centrale (1A). 9. Echangeur selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur comporte au moins une boîte collectrice (1B) disposées à chacune de deux extrémités opposées de la partie centrale (1A), lesdites extrémités dudit échangeur présentant une hauteur H, lesdits premier et deuxième capteurs (11, 12) étant disposés à une distance h, mesurée à partir d'une extrémité dudit échangeur où est située une entrée de fluide, supérieure ou égale à 30% de la hauteur H. 10. Echangeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième capteurs (11, 12) sont disposés à une distance h comprise entre 60 et 75% de la hauteur H. 11. Echangeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé lesdits premier et deuxième capteurs (11, 12) sont reliés à une alimentation électrique commune (14). 12. Procédé pour limiter la formation de givre sur un échangeur de chaleur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une valeur de la température de rosée Tros est calculée au moyen de valeurs mesurées de l'humidité relative et de la température de l'air ambiant Tomb, cette valeur de température du point de rosée Tros étant comparée à une valeur mesurée de la température de la paroi dudit échangeur (1),des mesures pour limiter la formation de givre sur ledit échangeur (1) étant appliquées lorsque la différence AT entre les valeurs de la température de paroi dudit échangeur (1) et de la température du point de rosée est inférieure à une fonction mathématique dépendant des valeurs de température de l'air ambiant Tamb et de la température du point de rosée Tros. 13. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites mesures pour limiter la formation de givre sur ledit échangeur (1) sont appliquées si la température de paroi dudit échangeur (1) est, d'une part, inférieure à 0°C et, d'autre part, inférieure ou égale à la température du point de rosée Tros. 14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que lesdites mesures de limitation de givrage sont appliquées lorsque l'inégalité suivante est vérifiée : avec le paramètre a qui est compris entre 1,4 et 3,2 et le paramètre b qui est compris entre 9 et 16. AT