FR 3031218 A1 20160701 FR 1463450 A 20141230 1 DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention vise un dispositif de détection de la position d'un piston d'un ouvrant, un dispositif de désenfumage d'un local comportant un tel dispositif et un procédé de maintenance mettant en oeuvre un tel dispositif. Elle s'applique, notamment, à la sécurisation de sites d'activité, industriels ou d'habitation. ETAT DE LA TECHNIQUE Dans certains systèmes de sécurisation d'un site contre les incendies, des exutoires pour fumée sont positionnés en hauteur dans le site de manière à permettre l'évacuation de fumées ou de gaz contenu dans ce site. L'ouverture de ces exutoires est commandée, par exemple, manuellement, ou par une centrale d'alarme à la suite de la détection, par cette centrale d'alarme ou un périphérique communicant avec cette centrale, d'un risque dans le lieu sécurisé par ces périphériques. En particulier, dans certains systèmes actuels, l'ouverture ou la fermeture d'un exutoire est réalisée par la mise en oeuvre d'un vérin pneumatique recevant dans une chambre un gaz sous pression. Ce gaz sous pression est habituellement stocké dans une cartouche de gaz reliée par une conduite au vérin pneumatique. Lorsque le vérin doit être ouvert ou fermé, la cartouche de gaz relâche le gaz dans la conduite pour que le gaz s'introduise dans une chambre du vérin et provoque le déplacement d'un piston entraînant l'ouvrant. L'inconvénient de ces systèmes est qu'en raison du positionnement des exutoires, généralement positionnés hors de vue ou dans une position difficilement visible depuis le sol, il est aisé pour un utilisateur d'oublier que l'exutoire est en position ouverte. Ce qui peut entraîner des dégâts des eaux ou des intrusions non désirées de personnes dans le site. D'autre part, ces systèmes ne permettent pas à un utilisateur de prendre connaissance du remplissage de la cartouche. 3031218 2 Enfin, aucun système actuel ne permet la réalisation automatique d'une maintenance du dispositif, c'est à dire avec une intervention humaine minimale. OBJET DE L'INVENTION 5 La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de détection de la position d'un ouvrant relié à un piston d'un vérin pneumatique d'un système de sécurité, qui comporte : - un capteur d'une valeur d'une grandeur physique représentative d'un passage 10 de gaz à travers une conduite creuse reliant une chambre du vérin à une cartouche de gaz pour alimenter la chambre en gaz, - un détecteur de la position de l'ouvrant en fonction de la valeur captée et - un moyen de fixation du dispositif à proximité de la conduite ou de l'ouvrant. Grâce à ces dispositions, la position de l'ouvrant est déterminée en fonction 15 de la valeur de la grandeur physique captée, la détermination étant réalisée par le dispositif ou par un autre système déporté et communicant avec le dispositif. Cette détection automatisée permet, notamment, de rendre automatique la maintenance du dispositif. Dans des modes de réalisation, l'ouvrant comporte un conducteur électrique 20 positionné au contact de deux contacts électriques positionnés sur une ouverture couverte par l'ouvrant lorsque l'ouvrant est fermé. Ces modes de réalisation permettent une détermination de la position ouverte ou fermée de l'ouvrant en fonction du contact entre les deux contacts du dispositif. Dans des modes de réalisation, la percussion d'une cartouche de gaz est 25 commandée par la pression d'un bouton poussoir, l'enclenchement du bouton entraînant une variation de la grandeur physique captée par le capteur, cette variation étant représentative de l'ouverture de l'ouvrant. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de déterminer la position ouverte ou fermée de l'ouvrant en fonction de l'enclenchement du bouton. L'enclenchement du bouton provoquant la libération de gaz et, en conséquence, l'ouverture ou la fermeture de l'ouvrant. 3031218 3 Dans des modes de réalisation, l'ouvrant se déplace autour d'une charnière, le capteur mesurant un angle d'un déplacement réalisé par l'ouvrant ou une distance de déplacement de l'ouvrant. Ces modes de réalisation permettent de déterminer la position de l'ouvrant et 5 un degré d'ouverture de cet ouvrant à partir de l'angle détecté. Dans des modes de réalisation, le capteur mesure un angle d'orientation du vérin. Ces modes de réalisation permettent de déterminer la position de l'ouvrant en fonction de l'angle d'orientation du vérin, cet angle variant en fonction du gaz libéré 10 dans la chambre du vérin poussant le piston. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une dérivation de la conduite, le capteur mesurant la pression du gaz dans la dérivation. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent, en plus de 15 mesurer la libération de gaz à travers la conduite, de contrôler une éventuelle fuite de gaz en vue d'automatiser un processus de maintenance. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte : - un moyen de fixation amovible à une conduite creuse reliant une chambre du 20 vérin à une cartouche de gaz pour alimenter la chambre en gaz, - un capteur d'une valeur d'une grandeur physique représentative du passage de gaz dans la conduite positionné à proximité de la conduite et - un moyen de détermination d'une position de l'ouvrant en fonction de la valeur de la grandeur physique captée. 25 Grâce à ces dispositions, la position de l'ouvrant est déterminée en fonction de la valeur de la grandeur physique captée, la détermination étant réalisée par le dispositif ou par un autre système déporté et communicant avec le dispositif. De plus, la fixation amovible permet un déplacement du dispositif d'un vérin à un autre. Cette fixation amovible permet, de plus, de fixer le dispositif à des systèmes 30 préexistants ne comportant pas, de manière intégrée, un tel dispositif. Dans des modes de réalisation, la grandeur physique captée est la température de la conduite. 3031218 4 Ces modes de réalisation permettent de capter un changement de température lié à l'effet Joule-Thomson. Dans des modes de réalisation, le capteur capte un déplacement de la conduite. 5 Ces modes de réalisation fondent la capture sur les vibrations provoquées par la détente du gaz et son déplacement dans la conduite. Dans des modes de réalisation, le capteur capte une onde acoustique propagée à proximité de la conduite. Ces modes de réalisation fondent la capture sur les vibrations provoquées par 10 la détente du gaz et son déplacement dans la conduite. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen d'émission d'une onde acoustique, le capteur captant une déformation de l'onde acoustique traversant la conduite. Ces modes de réalisation permettent de détecter le passage de gaz à travers 15 la conduite en fonction de la déformation d'une onde acoustique traversant la conduite lors du passage du gaz. Dans des modes de réalisation, le capteur capte une valeur représentative d'une déformation de la conduite. Ces modes de réalisation permettent de détecter le passage de gaz dans la 20 conduite en fonction d'une déformation imposée par le passage du gaz. Dans des modes de réalisation, le moyen de détermination détermine la position en fonction d'une variation de la valeur de la grandeur physique captée. Ces modes de réalisation permettent une détection de la position de l'ouvrant en fonction d'une valeur de la grandeur physique de la conduite dépendant du 25 passage de gaz à travers cette conduite. Lorsqu'une variation importante de valeur de la grandeur physique captée est captée, un changement d'état de positionnement de l'ouvrant est déterminé. Dans des modes de réalisation, le moyen de détermination détermine un état de la cartouche de gaz en fonction de la valeur de la grandeur physique captée ou 30 d'une variation de la valeur de la grandeur physique captée. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de déterminer si la cartouche de gaz doit être changée, notamment quand cette cartouche est vide par exemple. 3031218 5 Dans des modes de réalisation, le moyen de détermination détermine un état de la cartouche de gaz, une pression de gaz dans la conduite ou la position du vérin ou de l'ouvrant en fonction de la température captée ou d'une variation de température captée. 5 Dans des modes de réalisation, le dispositif est fixé à proximité de la cartouche de gaz. Ces modes de réalisation permettent de capter la grandeur physique à un endroit où la différence de la grandeur physique entre la conduite et l'air extérieure est plus prononcée qu'à un endroit distant. 10 Dans des modes de réalisation, le moyen de fixation est un collier de serrage. L'avantage de ces modes de réalisation de mettre en oeuvre un moyen peu coûteux et bien connu pour réaliser la fixation. Dans des modes de réalisation, le capteur de la valeur de la grandeur physique est positionné sur le moyen de fixation de manière à être positionné au 15 contact de la conduite. Ces modes de réalisation permettent une capture améliorée de la grandeur physique. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de transmission sans-fil d'une information représentative de 20 l'état de la cartouche de gaz, de la pression de gaz dans la conduite ou d'une position de l'ouvrant déterminée L'avantage de ces modes de réalisation est de permettre une transmission à distance d'une information représentative de la position ou d'une information permettant la détermination de cette position. 25 Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un dispositif de désenfumage d'un local, qui comporte : - un vérin pneumatique dont le piston est relié à un ouvrant et une chambre du vérin présente une ouverture de circulation de gaz, - une conduite creuse de gaz reliée à l'ouverture et à au moins une cartouche 30 de gaz, la liaison entre la conduite et au moins une cartouche étant mécaniquement bloquée par une pièce étanche, - un moyen d'ouverture d'une liaison pour, lors de la réception d'une commande par le moyen d'ouverture d'une liaison, ouvrir la liaison entre une conduite et 3031218 6 la cartouche bloquée par la pièce étanche et entraîner une circulation du gaz dans ladite conduite provoquant l'ouverture ou la fermeture de l'ouvrant selon la chambre du vérin alimentée en gaz et - un dispositif de détection de la position du piston, objet de la présente 5 invention, fixé sur la conduite à proximité de la cartouche de gaz. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du dispositif de désenfumage objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif de détection objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention 10 comporte un boîtier entourant chaque cartouche de gaz, la conduite traversant une paroi du boîtier et le dispositif étant positionné sur la conduite à proximité de la pièce étanche ou du boîtier. Ces modes de réalisation permettent une protection de chaque cartouche de gaz. 15 Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte : - une ouverture supplémentaire dans une autre chambre du vérin et - une conduite supplémentaire reliant l'ouverture supplémentaire à une cartouche de gaz supplémentaire, 20 - la cartouche de gaz supplémentaire, libérant le gaz dans la conduite supplémentaire lorsqu'une pièce étanche bloquant la liaison entre la conduite supplémentaire et la cartouche de gaz supplémentaire est déplacée de manière à ouvrir cette liaison, le gaz libéré provoquant un déplacement du piston dans un sens opposé au déplacement provoqué par la circulation du 25 gaz de la première cartouche, un dispositif de détection étant fixé à au moins une des conduites. L'avantage de ces modes de réalisation est de permettre une fonction d'ouverture et de fermeture de l'ouvrant en fonction de la cartouche de gaz actionnée. 30 Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une centrale d'alarme pour recevoir une information transmise par un moyen de transmission du dispositif de détection. 3031218 7 Ces modes de réalisation permettent une notification à distance d'un état de l'ouvrant ou de la cartouche de gaz. La centrale d'alarme pouvant ensuite utiliser cette information pour émettre une alarme par exemple. Dans des modes de réalisation, la centrale d'alarme transmet une commande 5 d'ouverture/fermeture de l'ouvrant entraînant l'ouverture d'une liaison entre une conduite et une cartouche de gaz pour ouvrir ou fermer l'ouvrant. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent à la centrale d'alarme de commander à distance le dispositif objet de la présente invention. Dans des modes de réalisation, au moins une cartouche de gaz est 113 initialement remplie de dioxyde de carbone. Ces modes de réalisation permettent une détection améliorée de la température, la circulation de dioxyde de carbone entraînant un changement de température de la conduite. Selon un troisième aspect, la présente invention vise un procédé de 15 maintenance mettant en oeuvre un dispositif de détection objet de la présente invention, qui comporte : - une étape de capture d'une valeur d'une grandeur physique représentative de la pression dans la dérivation, - une étape de détection d'une position de l'ouvrant ou d'une fuite dans la 20 conduite en fonction de la valeur captée et - une étape de transmission d'un signal comportant une information représentative de la position ou de la fuite détectée. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES 25 D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement, un premier mode de réalisation 30 particulier du dispositif de détection objet de la présente invention, - la figure 2 représente, schématiquement, un mode de réalisation particulier du dispositif de désenfumage objet de la présente invention, 3031218 8 - la figure 3 représente, schématiquement, un deuxième mode de réalisation particulier du dispositif de détection objet de la présente invention, - la figure 4 représente, schématiquement, un troisième mode de réalisation particulier du dispositif de détection objet de la présente invention, 5 - la figure 5 représente, schématiquement, un quatrième mode de réalisation particulier du dispositif de détection objet de la présente invention et - la figure 6 représente, schématiquement, un cinquième mode de réalisation particulier du dispositif de détection objet de la présente invention. i.o DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. Par ailleurs, chaque paramètre d'un exemple de réalisation peut être mis en oeuvre indépendamment d'autres 15 paramètres dudit exemple de réalisation. On note que le terme « un » est utilisé au sens de « au moins un ». On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle. On observe, sur la figure 1, qui n'est pas à l'échelle, une vue en coupe d'un mode de réalisation du dispositif 10 de détection objet de la présente invention. Ce 20 dispositif 10 de détection de la position d'un piston d'un vérin pneumatique, relié à un ouvrant, comporte : - un moyen 105 de fixation amovible à une conduite creuse reliant une chambre du vérin à une cartouche de gaz pour alimenter la chambre en gaz, - un capteur 110 d'une valeur d'une grandeur représentative du passage de gaz 25 dans la conduite positionné à proximité de la conduite, - un moyen 115 de détermination d'une position de l'ouvrant en fonction de la valeur de la grandeur physique captée et - un moyen 120 de transmission sans-fil d'une information représentative d'une valeur de la grandeur physique captée ou d'une position déterminée. 30 Le moyen de fixation 105 est, par exemple, un collier de serrage. Ce collier de serrage est de type collier à vis, collier à ressort ou collier fil. Ce collier comporte une bande ou un fil dont la longueur permet d'entourer la conduite, cette bande ou ce fil 3031218 9 étant fixé selon un mode de réalisation dépendant du type de collier de serrage de manière à ce que le dispositif 10 soit rendu solidaire de la conduite. Dans le cas où la cartouche de gaz est positionnée dans un boîtier, le dispositif 10 est préférentiellement positionné à l'extérieur et à proximité du boîtier, 5 sur la conduite associée à la cartouche. Le capteur 110 est, par exemple, une sonde thermique placée au contact de la conduite lorsque le dispositif 10 est fixé en position sur la conduite. Cette sonde thermique capte, par exemple, lors du positionnement initial du dispositif 10 sur la conduite, la température de la conduite. Cette température initiale 10 sert de point de comparaison avec les températures captées par la suite, une différence de température captée permettant au moyen de détermination 115 de déterminer la position de l'ouvrant. Ce changement de température provient de l'effet Joule-Thomson, un phénomène au cours duquel la température d'un gaz varie lors qu'il se détend sous 15 certaines conditions, notamment lorsqu'une bombonne de gaz, en surpression par rapport à un autre volume, se vide dans ce volume à travers un goulot. Dans des variantes, le capteur 110 capte la température du moyen de fixation 105 solidaire de la conduite. Le moyen de détermination 115 est, par exemple, un circuit électronique 20 configuré pour, en fonction de la température captée par le capteur 110, déterminer la position de l'ouvrant. Les positions considérées, dans ce mode de réalisation, sont une position ouverte et une position fermée de l'ouvrant. Dans des variantes, le moyen de détermination 115 est thermovélocimétrique, c'est à dire que le circuit électronique est configuré pour suivre la vitesse de variation 25 de la température et la comparer à une vitesse de référence. Un changement brusque de température, une diminution dans le cas de la détente de dioxyde de carbone, peut-être signe d'une cartouche percutée. Lors de la mise en fonctionnement initiale du dispositif 10, un utilisateur peut, dans des modes de réalisation particuliers, configurer le moyen de détermination 115 30 afin de définir une position initiale de l'ouvrant. Le moyen de détermination 115 détermine, par exemple, que l'ouvrant change de position lorsqu'une différence de température captée est supérieure à une valeur limite prédéterminée. Dans des variantes, cette valeur limite prédéterminée est adaptative. 3031218 10 Par exemple, si le gaz mis en oeuvre dans la cartouche de gaz provoque un refroidissement de la conduite lors de son passage dans la conduite, le moyen de détermination 115 détermine un changement de position lors de la capture d'un tel refroidissement. 5 Dans des variantes simplifiées du dispositif 10, le moyen de détermination 115 détermine que l'ouvrant est ouvert lors d'un changement de température. Dans ces variantes, le dispositif 10 peut également comporter un bouton poussoir, non représenté, actionné manuellement dont une pression réinitialise la détection, par exemple, suite à un changement de cartouche de gaz. 10 Dans des variantes, le moyen de détermination 115 détermine la position de l'ouvrant en fonction d'une variation de température de la conduite captée sur une durée déterminée. Dans des variantes, le moyen de détermination 115 détermine une pression de gaz dans la conduite ou la position du vérin ou de l'ouvrant en fonction de la 15 valeur de la grandeur physique captée ou d'une variation de la valeur de la grandeur physique captée. Dans des variantes, le moyen de détermination 115 détermine un volume de la cartouche de gaz libérant du gaz dans la conduite en fonction d'une durée de capture de la valeur de la grandeur représentative du passage du gaz dans la zo conduite. Ce volume de cartouche de gaz peut également être déterminé en fonction de la vitesse de la variation du refroidissement de la température de la conduite. Dans des variantes, le capteur 110 capte un déplacement de la conduite. Dans ces variantes, le capteur 110 est, par exemple, un accéléromètre ou un 25 gyroscope. Lorsqu'un déplacement est détecté pendant une durée supérieure à une durée prédéterminée, le moyen de détermination 115 détermine que du gaz a été libéré par la cartouche de gaz. Cette libération de gaz correspond, en fonction du paramétrage du moyen de détermination 115, au déplacement de l'ouvrant depuis une position fermée vers une position ouverte ou inversement. 30 Dans des variantes, le capteur 110 capte une onde acoustique propagée à proximité de la conduite, caractéristique de la détente du gaz ou de son passage dans la conduite 230. 303 1 2 1 8 11 Dans ces variantes, le capteur 110 est, par exemple, un capteur piézoélectrique ou un microphone, tel un microphone à électret. Selon la position du capteur 110, en contact direct ou non avec la conduite 230, les caractéristiques de l'onde acoustique sont différentes. Dans des variantes, le moyen de détermination 5 115 détermine la position du vérin ou de l'ouvrant en fonction de la signature acoustique du signal capté. Dans des variantes, le capteur 110 capte la pression dans la conduite en fonction d'une onde acoustique, traversant au moins partiellement ladite conduite, reçue. 10 Dans des variantes, le dispositif 10 comporte un moyen (non représenté) d'émission d'une onde acoustique, tel un haut-parleur ou un micro-marteau par exemple. Cette onde acoustique est émise à travers la conduite en direction du capteur 110. Le capteur 110 capte une déformation de l'onde acoustique traversant la conduite. Tant que la conduite est sous pression normale, une déformation 15 identique d'une onde est mesurée. Lorsque la conduite est remplie d'un gaz sous pression, la fréquence ou le délai de transmission de l'onde captée varie en fonction des caractéristiques du gaz et de la pression de ce gaz dans la conduite. Dans des variantes, le capteur 110 capte une valeur représentative d'une déformation mécanique de la conduite lors du passage de gaz ou de la surpression zo en gaz. Dans ces variantes, le capteur 110 est un capteur optique de la pression dans la conduite. Dans ces variantes, le dispositif 10 comporte un moyen (non représenté) d'émission d'un faisceau lumineux en direction de la conduite. Dans ces variantes, le capteur 110 est un capteur optique captant le faisceau lumineux réfléchi sur la 25 conduite tant que la conduite n'est pas déformée par le passage de gaz. Lorsque du gaz passe à travers la conduite, cette conduite est déformée et l'angle de réflexion du faisceau lumineux sur la conduite change. Lorsque le moyen de détermination 115 détecte un changement dans la lumière captée par le capteur 110 optique, le passage de gaz dans la conduite est déterminé. 30 Le moyen de transmission 120 est, par exemple, une antenne pour émettre et recevoir des signaux sans-fil en direction ou provenant d'un dispositif distant. Ce dispositif distant est, par exemple, une centrale d'alarme. 3031218 12 Dans des variantes, le moyen de transmission 120 transmet un signal sonore et/ou visuel. Un tel moyen permet également de signaler la percussion d'une cartouche de gaz et l'état de l'ouvrant à un utilisateur situé à proximité du dispositif 10. 5 Dans des variantes, le moyen de transmission 120 transmet un signal représentatif de l'état de la cartouche de gaz, de la pression de gaz dans la conduite ou d'une position de l'ouvrant. Dans certains modes de réalisation particuliers, le moyen de transmission 120 met en oeuvre une technique d'étalement de spectre en fonction d'une clé 10 d'étalement de fréquences. Cette clé d'étalement de fréquences est transmise, par exemple, par un dispositif d'appairage mobile communicant selon des signaux présentant une portée de réseau local ou inférieur. La technique d'étalement de spectre mise en oeuvre permettant une communication avec un dispositif à une distance supérieure à la portée maximale des signaux mis en oeuvre pour 15 transmettre la clé d'étalement. Dans des variantes, une centrale d'alarme distante du dispositif comporte le moyen de détermination. Dans ces variantes, le dispositif 10 ne comporte pas de moyen de détermination 115 et transmet à la centrale une information représentative de la température captée ou de la variation de température captée. 20 Dans des variantes, le dispositif 10 comporte une source d'alimentation électrique autonome, telle une pile par exemple. On observe, sur la figure 2, un mode de réalisation du dispositif 20 de désenfumage objet de la présente invention. Ce dispositif 20 de désenfumage d'un local comporte : 25 un vérin 205 pneumatique dont le piston 210 est relié à un ouvrant 215 et une chambre 220 du vérin 205 présente une ouverture 225 de circulation de gaz, une conduite 230 creuse de gaz reliée à l'ouverture 225 et à au moins une cartouche 235 de gaz, la liaison entre la conduite 230 et au moins une cartouche 235 étant mécaniquement bloquée par une pièce 240 étanche, 30 un moyen 245 d'ouverture d'une liaison pour, lors de la réception d'une commande par le moyen 245 d'ouverture d'une liaison, ouvrir la liaison entre une conduite 230 et la cartouche 235 bloquée par la pièce 240 étanche et entraîner une circulation du gaz dans ladite conduite 230 provoquant 3031218 13 l'ouverture ou la fermeture de l'ouvrant 215 selon la chambre du vérin 205 alimentée en gaz, - une ouverture 255 supplémentaire dans une autre chambre 275 du vérin 205 et 5 - une conduite 260 supplémentaire reliant l'ouverture 255 supplémentaire à une cartouche 265 de gaz supplémentaire, - la cartouche 265 de gaz supplémentaire, libérant le gaz dans la conduite 260 supplémentaire lorsqu'une pièce étanche 270 bloquant la liaison entre la conduite supplémentaire et la cartouche de gaz supplémentaire est ouverte, le 10 gaz libéré provoquant un déplacement du piston 210 dans un sens opposé au déplacement provoqué par la circulation du gaz de la première cartouche 230, - un boîtier 250 entourant chaque cartouche 235 de gaz, la conduite 230 traversant une paroi du boîtier 250, - un dispositif 10 de détection de la position du piston, tel que décrit en regard 15 de la figure 1, fixé sur une conduite, 230 et/ou 260, à proximité du boîtier 250 ou d'une pièce étanche 240 et à proximité de la cartouche de gaz, - une centrale 30 d'alarme pour recevoir une information transmise par un moyen 120 de transmission du dispositif 10 de détection. Le vérin 205 pneumatique comporte le piston 210, ce piston 210 comportant 20 une tige reliée à une extrémité à une partie de l'ouvrant 215 et à une autre extrémité à une surface mobile délimitant deux chambres, 220 et 275, dans un cylindre du vérin 205. Chaque chambre, 220 et 275, présente une ouverture, respectivement 225 et 255, permettant la circulation de gaz vers ou hors de la chambre. Lorsque la pression est plus grande dans une chambre que dans l'autre, la 25 surface mobile est déplacée, ce qui entraîne un changement de position de l'ouvrant. Par exemple, si un gaz sous pression est introduit dans la chambre 275 la plus proche de l'ouvrant 215, le piston 210 se déplace dans une direction opposée à l'ouvrant 215, ce qui entraîne la fermeture de cet ouvrant 215. L'injection d'un gaz sous pression dans la chambre 220 présente l'effet inverse. 30 L'ouverture 225 de la chambre 220, dont le remplissage provoque une ouverture de l'ouvrant 215, est reliée à la conduite 230 de gaz. Cette conduite 230 de gaz est, par exemple, un tuyau en cuivre relié à une extrémité à la cartouche 235 de gaz. La jonction entre la cartouche 235 de gaz et la conduite 230 de gaz est 3031218 14 mécaniquement bloquée par une pièce étanche 240. Cette pièce étanche 240 est, par exemple, un opercule obturant la liaison. Le moyen d'ouverture 245 de la liaison entre la conduite 230 de gaz et la cartouche 235 de gaz ouvre cette liaison lors de la réception d'une commande 5 d'ouverture de cette liaison. Ce moyen d'ouverture 245 est, par exemple, un percuteur perçant la pièce étanche pour libérer le gaz présent dans la cartouche 230 de gaz. Ce percuteur peut être actionné manuellement ou par un moteur. Dans des variantes, le moyen d'ouverture 245 provoque un déplacement en rotation ou en translation de la pièce étanche pour permettre la libération du gaz de 10 la cartouche 230 de gaz. La commande d'ouverture est, par exemple, d'origine mécanique et provenant d'une manette ou d'un bouton poussoir situé en façade du boîtier 250, ou d'origine électronique et provenant de la centrale d'alarme 30. Cette commande entraîne l'ouverture d'une liaison entre une conduite, 230 ou 260, et une cartouche de gaz, 15 respectivement 235 ou 265, pour ouvrir ou fermer l'ouvrant 215. La conduite 260, la cartouche 265 et la pièce étanche 270 sont respectivement similaires à la conduite 230, à la cartouche 235 et à la pièce étanche 240. La cartouche supplémentaire 265 peut présenter une pression de gaz 20 supérieure à la pression de la première cartouche 235. De cette manière, même si le gaz de la première cartouche 235 a été libéré, la libération du gaz de la cartouche supplémentaire 265 entraîne la fermeture de l'ouvrant 215. Dans des variantes, l'ensemble formé par la chambre 220, la conduite 230 et la cartouche 235 comporte une ouverture supplémentaire pour relâcher le gaz 25 présent dans cet ensemble. Cette ouverture supplémentaire peut-être placée sur la conduite 230, par exemple proche du moyen d'ouverture 245. Une ouverture similaire peut être placée sur la conduite 260. Ces ouvertures peuvent être commandées à l'aide d'une vanne de distribution, ce qui permet de purger une des conduites lorsque l'autre conduite 30 est soumise à une surpression, et ainsi de faciliter l'ouverture et la fermeture de l'ouvrant 215. Les cartouches, 235 et 265, sont par exemple remplies de dioxyde de carbone en surpression. 3031218 15 Les cartouches, 235 et 265, sont positionnées dans un boîtier 250 traversé par les conduites, 230 et 260. Un dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1 est fixé sur chaque conduite, 230 et 260. Lorsque le dispositif 10 fixé sur la conduite 230 détecte un changement de position, en raison d'une température captée ou 5 d'une variation de température captée, ce dispositif 10 détermine que l'ouvrant 215 est en position ouverte. Inversement, lorsque le dispositif 10 fixé sur la conduite 260 détecte un changement de position, ce dispositif 10 détermine que l'ouvrant est en position fermée. Chaque dispositif 10 transmet, en direction de la centrale d'alarme 30, un 10 signal comportant une information représentative de la valeur de la grandeur physique captée, de l'état de la cartouche de gaz, 235 et 265, du passage d'un gaz et/ou de la pression de gaz dans une conduite, 230 et/ou 260, ou d'une position de l'ouvrant 215 déterminée, de la température captée et/ou de la variation de température captée 15 Au moins un dispositif 10 est positionné à proximité d'une pièce étanche 240. La centrale d'alarme 30 fournit une information, en fonction de l'information reçue, soit par allumage d'un indicateur lumineux, soit par affichage sur un écran, soit par commande d'émission d'un signal sonore à un haut-parleur soit par transmission de l'information à un autre dispositif distant. 20 Dans des variantes, un seul dispositif 10 transmet le résultat de la détection des deux dispositifs 10, ces dispositifs 10 communicant entre eux par le biais d'un moyen de communication sans-fil, tel une antenne par exemple. Dans d'autres variantes, deux dispositifs 10 sont confondus en un seul objet. Un tel objet comporte deux moyens de fixation à une conduite creuse, pour se fixer à 25 la fois sur la conduite gérant l'ouverture et sur la conduite gérant la fermeture de l'ouvrant. Deux capteurs et deux moyens de détermination peuvent être mis en oeuvre et l'objet peut également être équipé d'un seul moyen de transmission. On observe, sur la figure 3, un deuxième mode de réalisation particulier du dispositif de détection objet de la présente invention. Ce dispositif 40 de détection de 30 la position d'un ouvrant 215, relié à un piston 210 d'un vérin 205 pneumatique, d'un système de sécurité comporte : - un capteur 410 d'une valeur d'une grandeur physique représentative d'un passage de gaz à travers une conduite 230 creuse reliant une chambre 220 3031218 16 du vérin 205 à une cartouche 235 de gaz pour alimenter la chambre 220 en gaz, - un détecteur 415 de la position de l'ouvrant 215 en fonction de la valeur captée et 5 - un moyen 405 de fixation du dispositif 40 à proximité de la conduite ou de l'ouvrant. Dans un mode de réalisation, le capteur 410 est un interrupteur ou un contact sec. Lorsque l'ouvrant 215 est fermé, cet ouvrant 215 appuie sur l'interrupteur et le ferme. Cet interrupteur est ouvert lorsque l'ouvrant 215 est ouvert. Dans un tel mode 10 de réalisation, le détecteur 415 est, par exemple, un circuit électrique configuré pour déterminer si l'interrupteur est ouvert ou fermé. Dans des variantes l'ouvrant 215 comporte un conducteur électrique 430 positionné au contact de deux contacts électriques 425 positionnés sur une ouverture couverte par l'ouvrant lorsque l'ouvrant est fermé. 15 Dans des variantes, le capteur 410 est un capteur magnétique à effet Hall ou à magnétorésistance, ou un interrupteur reed (traduit en français par « interrupteur à lames souples »), et l'ouvrant 215 comporte un aimant sur la surface en regard de l'interrupteur. Lorsque l'ouvrant est ouvert, l'interrupteur est dans une position au repos, c'est à dire ouverte. Lorsque l'ouvrant est fermé, l'aimant est à proximité de 20 l'interrupteur, ce qui provoque la fermeture de cet interrupteur. Dans d'autres modes de réalisation, le capteur 410 est un capteur de pression, sur lequel vient reposer l'ouvrant dans une position fermée. Un tel capteur de pression peut être à jauge de contrainte, piézoélectrique ou capacitif. Lorsqu'une pression captée est supérieure à une valeur limite prédéterminée, le détecteur 415 25 détermine que l'ouvrant 215 est fermé. Lorsque la pression est inférieure à la valeur limite prédéterminée, le détecteur 415 détermine que l'ouvrant 215 est ouvert. Dans des variantes, le capteur 410 est un capteur réfléchissant. Le dispositif 10 comporte un moyen d'émission (non représenté) d'une onde électromagnétique, infrarouge par exemple. Cette onde est émise en direction de l'ouvrant 215. Lorsque 30 l'ouvrant 215 est fermé et à proximité du capteur 410, cet ouvrant 215 réfléchit une partie de l'onde émise vers le capteur 410. Lorsque la quantité de rayonnement captée est inférieure à une valeur limite prédéterminée, le moyen de détermination 415 détermine que l'ouvrant est ouvert. 3031218 17 Dans des variantes, le capteur 410 est un capteur électromagnétique, intégré dans un système de barrière optique. Le dispositif 10 comporte un moyen d'émission (non représenté) d'une onde électromagnétique, infrarouge par exemple, directement vers le capteur 410. L'ouvrant 215 comporte une languette qui tombe sur le chemin 5 optique de cette barrière optique pour que le capteur 410 ne capte pas de signal lorsque l'ouvrant 215 est en position fermée. Lorsque l'ouvrant 215 est ouvert, la barrière optique devient continue et le capteur 410 capte un signal. Le moyen de détermination 415 détermine que l'ouvrant est ouvert lorsque le signal capté est supérieur à une valeur limite prédéterminée. 10 Dans d'autres variantes, le capteur 410 est une règle optique, un télémètre infrarouge ou laser ou un système magnétique mesurant un degré d'ouverture de l'ouvrant 215. Dans de telles variantes, le dispositif 40 transmet ce degré d'ouverture de l'ouvrant 215 à un dispositif distant. Dans des variantes, le dispositif 40 est solidaire de l'ouvrant 215. 15 Dans des modes de réalisation préférentiels, ce dispositif 40 comporte un moyen de transmission, par exemple similaire au moyen de transmission décrit en regard de la figure 1. On observe, sur la figure 4, un troisième mode de réalisation particulier du dispositif 50 de détection objet de la présente invention. Dans ce mode de 20 réalisation, la percussion d'une cartouche 235 de gaz est commandée par la pression d'un bouton 510 poussoir, situé par exemple en façade du boîtier. Lorsque le bouton 510 est enclenché, le capteur 505, tel un contact sec par exemple, capte une variation de la grandeur physique captée représentative de l'ouverture de l'ouvrant. Lorsque ce bouton poussoir 510 est enclenché, le gaz contenu dans une 25 cartouche de gaz, 235 ou 265, est libéré, ce qui entraîne un mouvement du piston 210 du vérin 205 et de l'ouvrant 215. Lorsqu'une telle variation est captée, un détecteur (non représenté) détermine qu'une cartouche est percutée et un moyen de transmission transmet cette information à une centrale distante, par exemple. 30 Ainsi, si le détecteur (non représenté) est configuré pour déterminer initialement que l'ouvrant 215 est fermé, la capture d'un déclenchement du bouton poussoir 510 entraîne la détermination d'une ouverture de l'ouvrant 215. 3031218 18 On observe, sur la figure 5, un quatrième mode de réalisation particulier du dispositif 60 de détection objet de la présente invention. Dans ce mode de réalisation, l'ouvrant 215 se déplace autour d'une charnière 630, le capteur 610 étant un capteur de déplacement angulaire résistif, inductif, capacitif ou de type encodeur 5 optique et mesurant un angle d'un déplacement réalisé par l'ouvrant 215 ou une distance de déplacement de l'ouvrant 215. Ce capteur 610 est fixé en place par un moyen de fixation 605 similaire aux moyens de fixation décrit ci-avant. Dans ces variantes, le détecteur 615 détermine la position de l'ouvrant 205 en fonction de l'angle mesuré. 10 La charnière 630 fixe l'ouvrant 215 à une ouverture de sorte à ce qu'une rotation de l'ouvrant 215 entraîne une ouverture ou une fermeture de l'ouvrant 215. Dans des modes de réalisation préférentiels, le dispositif 60 comporte un moyen de transmission 620 similaire au moyen de transmission décrit en regard de la figure 1. Ce moyen de transmission transmet, par exemple, une information 15 représentative de l'angle d'ouverture de l'ouvrant à un dispositif distant. Dans des variantes, le capteur 610 est un interrupteur à inclinaison à lamelle ou à bille, par exemple à bille de mercure. Dans d'autres variantes, le capteur 610 est un gyroscope, un accéléromètre ou un magnétomètre. 20 Dans d'autres variantes encore, le capteur 610 est un inclinomètre, à technologie silicium par exemple. Dans des variantes, le dispositif 60 est fixé à l'ouvrant 205. On observe, sur la figure 6, un cinquième mode de réalisation particulier du dispositif 70 de détection objet de la présente invention. Dans ce mode de 25 réalisation, le capteur 710 mesure un angle d'orientation du vérin 205. Le vérin 205 entre en rotation autour d'une charnière, simultanément au déplacement de l'ouvrant 215. La mesure d'angle peut être réalisée par un capteur 710 similaire au capteur 610 décrit en regard de la figure 5. 30 Dans des variantes, le capteur 710 est un capteur réfléchissant placé en regard du vérin dans sa position au repos. Lorsque le vérin change de position, le capteur capte une variation de la valeur de la grandeur physique captée. Le détecteur 715 est par exemple configuré pour détecter une ouverture de l'ouvrant 3031218 19 lorsque la différence entre la valeur captée et la valeur captée lorsque le vérin est au repos est supérieure à une valeur limite prédéterminée. Dans des variantes, le capteur 710 est un capteur magnétique à effet Hall ou à magnétorésistance, ou un interrupteur reed positionné en regard d'un aimant fixé 5 sur le vérin dans une position de repos. Lorsque le vérin bouge, l'interrupteur s'ouvre. Dans des variantes, le capteur 710 met en oeuvre un gyroscope, un accéléromètre ou un magnétomètre. Ce capteur 710 est fixé par un moyen de fixation 705 similaire aux moyens de 10 fixation tels que décrits ci-avant. Ce dispositif 70 comporte, de plus, un moyen de transmission 720 tel que décrit ci-avant. On observe, également sur la figure 6, un sixième mode de réalisation particulier du dispositif 80 de détection objet de la présente invention. Ce dispositif 80 15 comporte une dérivation 820 de la conduite 230, le capteur 810 mesurant la pression du gaz dans la dérivation 820. Ce capteur 810 est, par exemple, un capteur de pression, comme une jauge de contrainte, un capteur de pression piézoélectrique ou encore un capteur de pression capacitif par exemple. Ces capteurs transforment une pression dans la conduite en un signal électrique. 20 La dérivation 820 est positionnée sur la conduite 230 entre une cartouche de gaz 265 et le vérin 205. De cette manière, lorsque du gaz est libéré de la cartouche de gaz 235, une partie du gaz s'introduit dans la dérivation. La pression est mesurée par le capteur 810 dans cette dérivation 820. Lorsqu'une pression mesurée est supérieure à une pression initialement mesurée, le dispositif 80 détermine que 25 l'ouvrant 215 change de position par rapport à une position initialement configuré. Ce mode de réalisation permet notamment la réalisation d'un procédé de maintenance mettant en oeuvre un dispositif 80 de détection, qui comporte : - une étape de capture d'une valeur d'une grandeur physique représentative de la pression dans la dérivation, 30 - une étape de détection d'une position de l'ouvrant ou d'une fuite dans la conduite en fonction de la valeur captée et - une étape de transmission d'un signal comportant une information représentative de la position ou de la fuite détectée. 3031218 20 On observe, sur la figure 7, un mode de réalisation particulier du dispositif 90 de détection de la position d'un ouvrant. Dans ce mode de réalisation, le capteur 910 est un débitmètre positionné à l'intérieur ou en dérivation d'une conduite, par exemple la conduite 230 mise en oeuvre pour ouvrir l'ouvrant. Dans ces modes de 5 réalisation, le capteur 910 est par exemple, un débitmètre à turbine ou un tube Pitot. Dans des modes de réalisation préférentiels, le dispositif 90 comporte un moyen de transmission 920 d'un signal sans-fil représentatif de l'ouverture de l'ouvrant détectée par un moyen de détection 925 similaire aux moyens de détection décrits ci-dessus. 10 Ce dispositif 90 est fixé par un moyen de fixation 905 similaire aux moyens de fixation décrits ci-dessus. Dans des variantes des dispositifs décrits en regard des figures 1 à 6, au moins une cartouche de gaz est remplacée ou suppléée par un compresseur pneumatique, ce compresseur pneumatique étant notamment mis en oeuvre pour 15 l'ouverture de l'ouvrant 215 en l'absence de risque. De telles variantes permettent, par exemple, de réaliser l'aération naturelle d'un local. En particulier, en regard du dispositif 80 de la figure 6, un tel compresseur est mis en oeuvre pour détecter automatiquement la présence d'une fuite dans une conduite. Lors de la réception d'un signal représentatif d'une commande d'exécution 20 d'un test de maintenance par le dispositif 80, le compresseur est activé et de l'air sous pression est injecté dans la conduite 230, par un moyen d'ouverture d'une liaison 245. La pression dans la conduite est augmentée, stabilisée et mesurée par le capteur 810. Si la pression dans la conduite diminue d'une valeur supérieure à une valeur limite prédéterminée pendant une durée de mesure déterminée, le dispositif 25 80 détermine que la conduite présente une fuite. Une information représentative de la détection d'une fuite est alors transmise à un dispositif distant, telle une centrale d'alarme par exemple. A la fin du test, la centrale d'alarme peut envoyer une commande pour refermer l'ouvrant ou pour purger le gaz dans la conduite. Ces variantes ont l'avantage de permettre une automatisation de la 30 maintenance du dispositif 80. Chaque mode de réalisation décrit en regard des figures 3 à 7 peut comporter un moyen de communication ou de transmission tel que décrits en regard des figures 1 et 2 pour communiquer avec une centrale d'alarme ou un dispositif distant. Ce 3031218 21 moyen de communication est sans-fil ou filaire, c'est à dire relié par un câble électrique à un autre dispositif. Chaque mode de réalisation décrit en regard des figures 1, 3, 4, 5, 6 et 7 peut être intégré dans le boîtier, d'un système de sécurité, comportant les cartouches de 5 gaz. REVENDICATIONS1. Dispositif (10, 40, 50, 60, 70, 80, 90) de détection de la position d'un ouvrant relié à un piston d'un vérin pneumatique d'un système de sécurité, caractérisé en ce qu'il comporte : - un capteur (110, 410, 505, 610, 710, 810, 910) d'une valeur d'une grandeur physique représentative d'un passage de gaz à travers une conduite creuse reliant une chambre du vérin à une cartouche de gaz pour alimenter la chambre en gaz, - un détecteur (115, 415) de la position de l'ouvrant en fonction de la valeur captée et - un moyen (105, 405) de fixation du dispositif à proximité de la conduite ou de l'ouvrant. 2. Dispositif (50) de détection selon la revendication 1, dans lequel la percussion d'une cartouche de gaz est commandée par la pression d'un bouton (510) poussoir, l'enclenchement du bouton entraînant une variation de la grandeur physique captée par le capteur (505), cette variation étant représentative de l'ouverture de l'ouvrant. 3. Dispositif (60) de détection selon la revendication 1, dans lequel l'ouvrant se déplace autour d'une charnière (620), le capteur (610) mesurant un angle d'un déplacement réalisé par l'ouvrant ou une distance de déplacement de l'ouvrant. 4. Dispositif (70) de détection selon la revendication 1, dans lequel le capteur (710) mesure un angle d'orientation du vérin. 5. Dispositif (80) de détection selon la revendication 1, qui comporte une dérivation (820) de la conduite, le capteur (810) mesurant la pression du gaz dans la dérivation. 6. Dispositif (10) de détection selon la revendication 1, qui comporte : - un moyen (105) de fixation amovible à une conduite creuse reliant une chambre du vérin à une cartouche de gaz pour alimenter la chambre en gaz, 3031218 23 un capteur (110) d'une valeur d'une grandeur physique représentative du passage de gaz dans la conduite positionné à proximité de la conduite et un moyen (115) de détermination d'une position de l'ouvrant en fonction de la valeur de la grandeur physique captée. 5 7. Dispositif (10) selon la revendication 6, dans lequel la grandeur physique captée est la température de la conduite. 8. Dispositif (10) selon la revendication 6, dans lequel le capteur (110) capte un 10 déplacement de la conduite. 9. Dispositif (10) selon la revendication 6, dans lequel le capteur (110) capte une onde acoustique propagée à proximité de la conduite. 15 10. Dispositif (10) selon la revendication 6, qui comporte un moyen d'émission d'une onde acoustique, le capteur (110) captant une déformation de l'onde acoustique traversant la conduite. 11. Dispositif (10) selon la revendication 6, dans lequel le capteur (110) capte une zo valeur représentative d'une déformation de la conduite. 12. Dispositif (10) selon l'une des revendications 6 à 11, dans lequel le moyen (115) de détermination détermine un état de la cartouche de gaz, une pression de gaz dans la conduite ou la position du vérin ou de l'ouvrant en fonction de la valeur de la 25 grandeur physique captée ou d'une variation de la valeur de la grandeur physique captée. 13. Dispositif (10) selon l'une des revendications 6 à 12, qui comporte un moyen (120) de transmission sans-fil d'une information représentative d'une valeur de la 30 grandeur physique captée, de l'état de la cartouche de gaz, de la pression de gaz dans la conduite ou d'une position de l'ouvrant déterminée. 14. Dispositif (20) de désenfumage d'un local, caractérisé en ce qu'il comporte : 3031218 24 - un vérin (205) pneumatique dont le piston (210) est relié à un ouvrant (215) et une chambre (220) du vérin présente une ouverture (225) de circulation de gaz, - une conduite (230) creuse de gaz reliée à l'ouverture et à au moins une 5 cartouche (235) de gaz, la liaison entre la conduite et au moins une cartouche étant mécaniquement bloquée par une pièce (240) étanche, - un moyen (245) d'ouverture d'une liaison pour, lors de la réception d'une commande par le moyen d'ouverture d'une liaison, ouvrir la liaison entre une conduite et la cartouche bloquée par la pièce étanche et entraîner une 10 circulation du gaz dans ladite conduite provoquant l'ouverture ou la fermeture de l'ouvrant selon la chambre du vérin alimentée en gaz et - un dispositif (10) de détection de la position de l'ouvrant selon l'une des revendications 1 à 13, fixé sur la conduite à proximité de la cartouche de gaz. 15 15. Dispositif (20) selon la revendication 14, qui comporte un boîtier (250) entourant chaque cartouche (235) de gaz, la conduite (230) traversant une paroi du boîtier et le dispositif (10) étant positionné sur la conduite à proximité de la pièce étanche (240) ou du boîtier. 20 16. Dispositif (20) selon l'une des revendications 14 ou 15, qui comporte : - une ouverture (255) supplémentaire dans une autre chambre du vérin (205) et - une conduite (260) supplémentaire reliant l'ouverture (255) supplémentaire à une cartouche (265) de gaz supplémentaire, la cartouche de gaz supplémentaire libérant le gaz dans la conduite supplémentaire 25 lorsqu'une pièce étanche (270) bloquant la liaison entre la conduite supplémentaire et la cartouche de gaz supplémentaire est ouverte, le gaz libéré provoquant un déplacement du piston (210) dans un sens opposé au déplacement provoqué par la circulation du gaz de la première cartouche, un dispositif (10) de détection étant fixé à au moins une des conduites. 30 17. Dispositif (20) selon l'une des revendications 14 à 16, qui comporte une centrale (30) d'alarme pour recevoir une information transmise par un moyen (120) de transmission du dispositif (10) de détection. 3031218 25 18. Dispositif (20) selon la revendication 17, dans lequel la centrale (30) d'alarme transmet une commande d'ouverture/fermeture de l'ouvrant entraînant l'ouverture d'une liaison entre une conduite et une cartouche de gaz pour ouvrir ou fermer l'ouvrant. 5 19. Procédé de maintenance mettant en oeuvre un dispositif de détection selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte : une étape de capture d'une valeur d'une grandeur physique représentative de la pression dans la dérivation, 1.0 une étape de détection d'une position de l'ouvrant ou d'une fuite dans la conduite en fonction de la valeur captée et une étape de transmission d'un signal comportant une information représentative de la position ou de la fuite détectée.