FR 3029995 A1 20160617 FR 1462425 A 20141215 1 Palier à roulement comprenant un flasque d'étanchéité La présente invention concerne le domaine des paliers à roulement, et notamment ceux utilisés dans les applications automobiles ou industrielles. Dans un palier à roulement, un ou plusieurs joints d'étanchéité sont généralement utilisés pour maintenir le lubrifiant, tel que la graisse, à l'intérieur du palier et limiter l'entrée de particules polluantes. Généralement, de tels joints sont fixés sur l'une des bagues du palier et coopèrent avec l'autre bague pour former une étanchéité dynamique. La demande de brevet WO-A1-2010/133240 (SKF) décrit un palier à roulement comprenant deux joints d'étanchéité fixés sur la bague extérieure et comprenant chacun une lèvre interne en contact de friction avec la bague intérieure. Le palier comprend en outre deux flasques d'étanchéité fixés sur la bague intérieure et contre chacun desquels vient frotter une lèvre externe du joint d'étanchéité associé. L'utilisation d'un tel flasque axialement de chaque côté du palier et coopérant avec la lèvre externe du joint d'étanchéité associé permet de limiter l'arrivée de particules polluantes jusqu'à la lèvre interne dudit joint en contact de friction avec la bague intérieure. Cependant, la pression de contact exercée sur le flasque par la lèvre externe en élastomère de chaque joint d'étanchéité associé a tendance à diminuer au cours du temps et en cas de désalignement angulaire de l'une des bagues par rapport à l'autre après montage du palier. Ceci peut affecter les propriétés d'étanchéité du palier en fonctionnement. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un palier à roulement présentant une étanchéité améliorée. La présente invention vise encore à prévoir un palier à roulement simple à fabriquer et à assembler. Dans un mode de réalisation, le palier à roulement comprend une bague extérieure, une bague intérieure, au moins une rangée 3029995 2 d'éléments roulants disposés radialement entre les bagues, au moins un joint formant un premier moyen d'étanchéité fixé sur l'une des bagues et coopérant avec l'autre bague, et au moins un flasque d'étanchéité formant un deuxième moyen d'étanchéité fixé sur ladite autre bague et 5 décalé axialement par rapport audit joint du côté extérieur du palier. Au moins l'un des premier et deuxième moyens d'étanchéité comprend au moins deux nervures annulaires contre lesquelles est monté axialement en contact l'autre moyen d'étanchéité. Au moins un espace annulaire fermé est délimité par lesdites nervures et par ledit 10 autre moyen d'étanchéité. Au moins un lubrifiant est disposé à l'intérieur dudit espace. Le contact axial entre les nervures de l'un des moyens d'étanchéité et l'autre moyen d'étanchéité permet de limiter l'intrusion de particules polluantes entre ces moyens. En outre, ledit 15 espace annulaire formé radialement entre les nervures et à l'intérieur duquel est disposé le lubrifiant permet le maintien de bonnes propriétés d'étanchéité au cours du temps dans la zone de contact des deux moyens d'étanchéité. On limite le nombre de particules polluantes atteignant une portion du moyen d'étanchéité coopérant 20 avec ladite autre bague pour former une étanchéité dynamique. Dans un mode de réalisation particulier, ledit flasque est au moins en partie deformable élastiquement dans le sens axial, ledit flasque étant déformé axialement par le contact axial avec ledit joint. La déformation axiale du flasque combinée à son caractère 25 élastique permet de favoriser le maintien du contact axial avec le joint. En réaction à la déformation du flasque à l'encontre de son élasticité, le flasque exerce un effort axial permanent de précontrainte sur le joint. On conserve à l'état fermé l'espace délimité par les nervures et par ledit autre moyen d'étanchéité de façon permanente. Ceci favorise 30 le maintien de bonnes propriétés d'étanchéité. De préférence, l'épaisseur de chaque nervure décroit en direction de son extrémité libre qui est en contact axial avec ledit autre moyen d'étanchéité. Ainsi, le couple de friction entre les deux moyens d'étanchéité est réduit. 3029995 3 Dans un mode de réalisation, les nervures s'étendent axialement. Les nervures peuvent être identiques entre elles. Avantageusement, les nervures sont monoblocs avec ledit moyen d'étanchéité. Dans un mode de réalisation, chaque nervure présente en 5 section droite une forme triangulaire. Dans un mode de réalisation, les nervures sont formées sur une face latérale externe dudit joint. Alternativement ou en combinaison, les nervures sont formées sur une face latérale interne dudit flasque. Ledit joint peut comprendre au moins une garniture d'étanchéité 10 délimitant la face latérale externe. Dans un mode de réalisation, le joint d'étanchéité comprend un insert de renfort recouvert au moins en partie par ladite garniture d'étanchéité. De préférence, ladite garniture d'étanchéité est réalisée dans un matériau souple et le flasque est réalisé dans un matériau rigide. Le 15 flasque d'étanchéité peut être réalisé dans un matériau métallique. Ceci permet de faciliter la dissipation de chaleur qui est générée par le contact axial glissant entre le flasque et le joint associé. De préférence, la face latérale externe dudit joint est décalée axialement du côté intérieur du palier par rapport à une surface 20 frontale de ladite bague. Ledit flasque peut comprendre une portion d'appui sur le joint qui présente une forme convexe axialement du côté dudit joint. Ainsi, le couple de friction entre le joint et le flasque associé est réduit. De plus, tout contact entre une arrête vive d'extrémité de la portion 25 d'appui du flasque avec le joint est prévenu de manière à empêcher toute détérioration dudit joint. De préférence, ledit flasque comprend une portion de fixation pour la fixation du flasque sur ladite autre bague et une portion de liaison reliant ladite portion de fixation et la portion d'appui en 30 contact contre le joint, au moins ladite portion de liaison étant deformable élastiquement dans le sens axial. Ladite portion de liaison peut s'étendre vers l'intérieur en direction du joint. Dans un mode de réalisation, ladite portion de liaison présente une forme courbée. 3029995 4 Dans un mode de réalisation, ledit flasque comprend au moins une ondulation distincte de ladite portion d'appui et s'étendant axialement. La portion d'appui peut s'étendre axialement du côté extérieur du palier ou alternativement axialement du côté intérieur du 5 palier. De préférence, le joint d'étanchéité est décalé axialement du côté intérieur du palier par rapport à une surface frontale de ladite bague. Dans un mode de réalisation, ledit flasque peut être monté axialement en appui directement contre une surface frontale de ladite 10 bague. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une demi-vue en coupe axiale d'un palier à 15 roulement selon un premier exemple de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de détail de la figure 1, - la figure 3 est une vue de détail d'un palier à roulement selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une demi-vue en coupe axiale d'un palier à 20 roulement selon un troisième exemple de réalisation de l'invention, et - la figure 5 est une vue de détail de la figure 4. Sur la figure 1, un palier 10 à roulement, d'axe 12, comprend une bague extérieure 14, une bague intérieure 16, une pluralité d'éléments roulants 18, ici réalisés sous forme de billes, disposés 25 radialement entre lesdites bagues et une cage 20 de maintien de l'espacement circonférentiel régulier des éléments roulants. Le palier 10 comprend, axialement de chaque côté, un joint 22, 24 d'étanchéité annulaire pour fermer l'espace radial existant entre les bagues extérieure 14 et intérieure 16, et un flasque 26, 28 d'étanchéité 30 annulaire axialement en appui contre ledit joint 22, 24 du côté extérieur du palier. Dans l'exemple de réalisation illustré, les joints 22, 24 d'étanchéité sont fixés sur la bague extérieure 14 tandis que les flasques 26, 28 d'étanchéité sont fixés sur la bague intérieure 16. 3029995 5 La bague extérieure 14 comprend une surface extérieure 14a axiale cylindrique, un alésage 14b cylindrique, deux surfaces frontales radiales opposées 14c, 14d délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure, et un chemin de roulement formé sur l'alésage 14b 5 et présentant en section droite un profil interne concave adapté aux éléments roulants 18, ledit chemin de roulement étant dirigé radialement vers l'intérieur. La bague extérieure 14 comprend également deux rainures 14e, 14f annulaires formées sur l'alésage 14b et s'étendant radialement vers l'extérieur. Les rainures 14e, 14f sont 10 disposées respectivement au voisinage des surfaces frontales 14c, 14d. Chaque rainure 14e, 14f est disposée axialement entre les éléments roulants 18 et une des surfaces frontales 14c, 14d. Les rainures 14e, 14f sont symétriques entre elles par rapport à un plan médian radial passant par le centre du palier 10. 15 La bague intérieure 16 comprend un alésage 16a cylindrique, une surface extérieure 16b axiale cylindrique, deux surfaces frontales radiales opposées 16c, 16d délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure, et un chemin de roulement formé sur la surface extérieure 16b et présentant en section droite un profil interne concave 20 adapté aux éléments roulants 18, ledit chemin de roulement étant dirigé radialement vers l'extérieur. La cage 20 est disposée radialement dans l'espace radial délimité par la surface extérieure 16b de la bague intérieure et l'alésage 14b de la bague extérieure. La bague intérieure 16 comprend également deux rainures 16e, 25 16f annulaires formées sur la surface extérieure 16b et s'étendant radialement vers l'intérieur. Les rainures 16e, 16f sont disposées respectivement au voisinage des surfaces frontales 16c, 16d. Les rainures 16e, 16f sont symétriques entre elles par rapport au plan médian radial du palier 10. La rainure 16e, 16f est radialement en 30 regard de la rainure 14e, 14f correspondantes. Les bagues extérieure 14 et intérieure 16 sont concentriques. Dans l'exemple de réalisation illustré, les bagues sont massives. On entend par « bague massive », une bague dont la forme est obtenue par 3029995 6 usinage avec enlèvement de copeaux (tournage, rectification) à partir de tubes, de barres, d'ébauches forgées et/ou roulées. Chaque joint 22, 24 d'étanchéité est disposé radialement entre les bagues extérieure 14 et intérieure 16, et fixé à ladite bague 5 extérieure en étant disposé latéralement aux éléments roulants 18. Chaque joint 22, 24 est fixé à l'intérieur d'une des rainures 14e, 14f de la bague extérieure. Chaque joint 22, 24 d'étanchéité est entièrement logé à l'intérieur de l'espace radial délimité par les bagues extérieure 14 et intérieure 16. Chaque joint 22, 24 est décalé 10 axialement du côté intérieur du palier 10 par rapport à la surface latérale 14c, 14d associée de la bague extérieure. Dans cet exemple de réalisation, les joints 22, 24 d'étanchéité sont identiques entre eux et symétriques par rapport au plan médian radial du palier 10. Les joints 22, 24 étant ici identiques, on décrira 15 uniquement l'un d'entre eux. Le joint 22 d'étanchéité comprend une armature ou insert 30 annulaire rigide et une garniture 32 d'étanchéité annulaire souple fixée sur l'insert. L'insert 30 est réalisé dans un matériau rigide, par exemple en matière métallique ou en matière thermoplastique 20 notamment en polyamide. L'insert 30 forme un insert de renfort de la garniture 32. La garniture 32 est surmoulée ou vulcanisée sur l'insert 30. La garniture 32 est réalisée dans un matériau souple, par exemple en élastomère tel qu'un caoutchouc nitrile ou en thermoplastique élastomère. 25 La garniture 32 recouvre une surface extérieure de l'insert 30. La garniture 32 recouvre une face latérale externe de l'insert 30. La garniture 32 comprend une face latérale 36 externe annulaire orientée axialement du côté extérieur du palier 10 en direction du flasque 26 associé. La face latérale 36 externe est décalée axialement du côté 30 intérieur du palier 10 par rapport aux surfaces frontales 14c, 16c des bagues extérieure et intérieure. La face latérale 36 de la garniture forme la face latérale externe du joint 22 d'étanchéité. La face latérale 36 est plane. La face latérale 36 s'étend radialement. Une face latérale 38 interne du joint opposée à ladite face latérale 36 est orientée 3029995 7 axialement vers l'intérieur du palier en direction des éléments roulants 18. La face latérale 38 interne est délimitée par l'insert 30. La garniture 32 forme deux portions d'étanchéité radialement opposées exerçant respectivement une étanchéité statique avec la 5 bague extérieure 14 et une étanchéité dynamique avec la bague intérieure 16. On entend par « étanchéité statique », l'étanchéité réalisée entre deux pièces sans mouvement relatif et par « étanchéité dynamique », une étanchéité entre deux pièces ayant un mouvement relatif. 10 La portion d'étanchéité extérieure de la garniture 32 est insérée à force dans la rainure 14e de la bague 14 extérieure pour fixer le joint 22 à ladite bague. Dans la zone de la rainure 14e, la portion d'étanchéité extérieure est en complémentarité de forme avec ladite rainure pour former un moyen de fixation du joint 22 d'étanchéité sur 15 la bague extérieure 14. La portion d'étanchéité extérieure entoure radialement et axialement le bord libre de grand diamètre de l'insert 30 de manière que seule la garniture 32 soit en contact avec la bague 14 extérieure. On favorise ainsi un bon maintien en position du joint 22 d'étanchéité à l'intérieur de la rainure 14e par montage à force et 20 par friction. La portion d'étanchéité intérieure de la garniture 32 comprend des première et deuxième lèvres 32a, 32b internes annulaires concentriques et s'étendant axialement vers l'intérieur du palier. La lèvre interne 32b vient axialement en appui contre une paroi radiale de 25 la rainure 16e de la bague intérieure. La lèvre 32a interne présente un diamètre supérieur à la lèvre 32b interne et entoure radialement la surface extérieure 16b de la bague intérieure pour former un passage étroit de type labyrinthe avec ladite surface extérieure. Comme illustré plus visiblement à la figure 2, la face latérale 30 36 externe du joint d'étanchéité comprend une pluralité de nervures 50 annulaires s'étendant vers l'extérieur en direction du flasque 26 d'étanchéité. Le flasque 26 est monté axialement en appui contre les nervures 50. 3029995 8 Les nervures 50 s'étendent à partir de la face latérale 36 externe et viennent axialement en appui contre une face latérale 40 interne du flasque. Les nervures 50 s'étendent axialement. Les nervures 50 sont situées axialement du côté opposé à la lèvre 32b 5 interne (figure 1) par rapport à la face latérale 36 externe. Les nervures 50 et la lèvre 32b sont disposées axialement de part et d'autre de la face latérale 36. Les nervures 50 sont décalées axialement vers l'extérieur du palier 10 par rapport à la lèvre 32b. Dans l'exemple de réalisation illustré, les nervures 50 sont décalées radialement vers 10 l'extérieur du palier 10 par rapport à la lèvre 32b. Les nervures 50 sont concentriques et identiques les unes par rapport aux autres. Dans l'exemple de réalisation illustré, les nervures 50 sont au nombre de six. En variante, il est possible de prévoir un nombre différent de nervures en conservant toutefois au moins deux 15 nervures. Les nervures 50 sont ici espacées de manière régulière les unes par rapport aux autres dans le sens radial. Les nervures 50 sont venues de matière avec la garniture 32 du joint, i.e. monoblocs. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'épaisseur de chaque nervure 50 décroît de la face latérale externe 36 du joint en direction de son 20 extrémité libre en contact axial de friction avec le flasque 26. L'extrémité libre de chaque nervure 50 présente ici en section droite une forme triangulaire de manière à réduire le couple de friction entre le joint 22 et le flasque 26. En se référant de nouveau la figure 1, chaque flasque 26, 28 25 d'étanchéité est décalé axialement par rapport au joint d'étanchéité 22, 24 associé du côté extérieur du palier. Chaque flasque 26, 28 d'étanchéité est monté axialement en appui contre une des surfaces frontales 16c, 16d de la bague intérieure et vient en appui contre la garniture 32 d'étanchéité du joint associé axialement du côté extérieur 30 du palier 10. Les flasques 26, 28 sont symétriques entre eux par rapport au plan radial transversal passant par le centre du palier 10. Les flasques 26, 28 étant identiques dans l'exemple de réalisation illustré, on décrira ici uniquement l'un d'entre eux. 3029995 9 Le flasque 26 est réalisé en seule pièce. Le flasque 26 est réalisé dans un matériau rigide, par exemple en matière métallique avantageusement à partir d'un flanc de tôle par découpe et emboutissage. Alternativement, le flasque 26 pourrait être réalisé dans 5 un autre matériau rigide, par exemple en matière synthétique telle que du polyamide. Le flasque 26 est fixé sur la bague intérieure 16 et s'étend radialement en direction de la bague extérieure 14. Le flasque 26 est fixé sur la bague intérieure 16 par tout moyen approprié, par exemple 10 par collage ou soudage. Le flasque 26 est monté axialement en contact contre la surface frontale 16c de la bague intérieure. Le flasque 26 est fixé sur cette surface frontale 16c. Dans l'exemple de réalisation illustré, le flasque 26 est monté en contact direct contre ladite bague intérieure. Alternativement, il pourrait être possible d'interposer 15 axialement un élément intermédiaire entre la bague intérieure 16 et le flasque 26. Le flasque 26 vient axialement en appui contre la face latérale 36 externe du joint d'étanchéité. Dans l'exemple de réalisation illustré, le flasque 26 est monté axialement en appui contre la face 20 latérale 36 à proximité de la portion d'étanchéité extérieure de la garniture d'étanchéité 32. Le flasque 26 comprend la face latérale 40 interne orientée axialement du côté du joint 22 d'étanchéité et venant en appui contre les nervures 50 (figure 2) dudit joint, et une face latérale 42 externe orientée axialement du côté extérieur du palier. Le 25 flasque 26 est monté en contact direct contre le joint 22 d'étanchéité. Le flasque 26 comprend une portion de fixation 26a annulaire montée axialement en appui contre la surface frontale 16c de la bague intérieure et une portion d'appui 26b sur le joint 22 d'étanchéité de forme annulaire et en contact axial contre les nervures 50 dudit joint. 30 La portion de fixation 26a présente une forme radiale et forme une portion intérieure du flasque. La portion d'appui 26b forme une portion externe ou d'extrémité dudit flasque. Dans l'exemple de réalisation illustré, la portion d'appui 26b présente une forme recourbée concave axialement du côté extérieur et convexe axialement 3029995 10 du côté intérieur. Seule la portion d'appui 26b du flasque est montée en contact contre le joint 22 d'étanchéité. Le flasque 26 comprend également une portion de liaison 26c annulaire s'étendant entre les portions de fixation 26a et d'appui 26b 5 en étant reliée auxdites portions. La portion de liaison 26c prolonge radialement la portion de fixation 26a et est prolongée radialement par la portion d'appui 26b. La portion de liaison 26c est conformée de manière à être flexible et déformable élastiquement dans le sens axial. La portion de liaison 26c s'étend vers l'intérieur en direction du joint 10 22 d'étanchéité. Dans l'exemple de réalisation illustré, la portion de liaison 26c présente une forme courbée axialement vers l'intérieur du palier 10. Une ondulation 44 est formée sur la portion de liaison 26c de sorte à favoriser encore le caractère flexible et déformable 15 élastiquement dans le sens axial de cette portion. L'ondulation 44 s'étend axialement du côté extérieur du palier 10. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'ondulation 44 s'étend à partir du bord de grand diamètre de la portion de fixation 26a du flasque. Le flasque 26 comprend ici une unique ondulation 44. Alternativement, le flasque 26 20 pourrait comprendre une pluralité d'ondulations successives dans le sens radial ou encore d'autres formes favorisant la déformation élastique de la portion de liaison 26c. Comme indiqué précédemment, le flasque 26 est monté axialement en appui contre les nervures 50 du joint (figure 2). La 25 portion d'appui 26b du flasque vient axialement en appui contre les nervures 50. Un espace 52 annulaire est délimité radialement entre chaque paire de nervures 50 successives. Chaque espace 52 est délimité axialement par le flasque 26 et le joint 22. Chaque espace 52 est délimité axialement par la portion d'appui 26b du flasque et le 30 joint 22. Chaque espace 52 est délimité axialement par la face latérale 40 interne du flasque 26 et la face latérale 36 externe du joint. Au moins un lubrifiant (non représenté), par exemple de la graisse, est disposé à l'intérieur de chaque espace 52. Chaque paire de nervures 50 définit avec le flasque 26 un espace 52 formant un réservoir qui 3029995 11 contient du lubrifiant. Le lubrifiant présent à l'intérieur de chaque espace 52 forme un bourrelet annulaire. Le contact axial entre le flasque 26 et les nervures 50 du joint 22 permet de limiter l'intrusion de particules polluantes entre le 5 flasque et le joint. En outre, les espaces 52 fermés définis par les nervures 50 du joint et le flasque 26 et emplis de lubrifiant permettent de favoriser l'obtention d'une bonne étanchéité dans cette zone. On obtient la formation d'une étanchéité en amont de la portion d'étanchéité dynamique du joint 22 qui coopère avec la bague 10 intérieure 16. Ceci permet de limiter l'arrivée de particules polluantes jusqu'à la portion d'étanchéité dynamique du joint. Dans l'exemple de réalisation illustré, le flasque 26 est déformé axialement vers l'extérieur du palier par le contact entre la portion d'appui 26b et les nervures 50 du joint 22. La portion de 15 liaison 26c du flasque est déformée à l'encontre de son élasticité propre. Le flasque 26 est précontraint axialement par le contact avec le joint 22 d'étanchéité. À l'état précontraint, l'écartement axial entre la portion de fixation 26a et la portion d'appui 26b du côté de la face interne 40 du flasque est inférieur à l'écartement axial entre lesdites 20 portions à l'état libre dudit flasque ou non sollicité. Par élasticité, la portion de liaison 26c du flasque tend à reprendre sa position non contrainte ou non sollicitée axialement. La portion d'appui 26b du flasque exerce ainsi un effort axial de précontrainte permanent sur les nervures 50 du joint 22. Ceci permet 25 de favoriser le maintien du contact axial glissant entre le flasque 26 et les nervures 50 du joint 22, et la retenue du lubrifiant à l'intérieur des espaces 52. L'exemple de réalisation illustrée à la figure 3, sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, diffère du premier 30 exemple décrit uniquement par la disposition inversée des nervures 50 qui sont ici formées sur le flasque 26 et contre lesquelles est monté axialement le joint 22. Les nervures 50 s'étendent vers l'intérieur en direction du joint 22. Les nervures 50 s'étendent à partir de la face latérale 40 interne du flasque et viennent axialement en appui contre la 3029995 12 face latérale 36 externe du joint. Les nervures 50 sont formées sur la portion d'appui 26b du flasque. Par rapport au premier exemple illustré, l'exemple de réalisation des figures 4 et 5, sur lesquelles les éléments identiques 5 portent les mêmes références, diffère principalement par la conception des flasques 60, 62 d'étanchéité du palier. Le montage de chaque flasque 60, 62 contre la bague intérieure 16 et le joint d'étanchéité 22, 24 associé est identique à celui décrit dans le premier exemple de réalisation. La disposition relative de chaque flasque 60, 62 par 10 rapport au joint d'étanchéité 22, 24 associé diffère uniquement par le fait que ledit flasque est monté axialement en appui contre les nervures du joint à proximité de la portion d'étanchéité intérieure de la garniture d'étanchéité. Les flasques 60, 62 étant identiques dans cet exemple de 15 réalisation, on décrira ici uniquement l'un d'entre eux. Le flasque 60 est réalisé en trois pièces distinctes. Le flasque 60 comprend une portion de fixation 64 annulaire montée axialement en appui contre la surface frontale 16c de la bague intérieure, une portion d'appui 66 sur le joint 22 d'étanchéité de forme annulaire en contact axial contre les 20 nervures 50 dudit joint, et une portion de support 68 de ladite portion d'appui. Les nervures 50 du joint viennent axialement en appui contre la face latérale interne du flasque. Les nervures 50 sont montées axialement en appui contre la portion d'appui 66 du flasque. Dans cet exemple de réalisation, les nervures 50 sont au nombre de quatre et les 25 espaces 52 annulaires fermés au nombre de trois. La portion de fixation 64 présente une forme radiale et forme une portion intérieure du flasque. La portion d'appui 66 forme une portion externe ou d'extrémité dudit flasque. Dans l'exemple de réalisation illustré, la portion d'appui 66 présente une forme recourbée 30 concave axialement du côté extérieur et convexe axialement du côté intérieur. La portion d'appui 66 se présente sous la forme d'une coupelle. La portion d'appui 66 est montée axialement en contact contre les nervures 50 du joint d'étanchéité. Seule la portion d'appui 66 du flasque est montée en contact contre le joint 22 d'étanchéité. La 3029995 13 portion de fixation 64 et la portion d'appui 66 sont réalisées chacune dans un matériau rigide, par exemple en matière métallique avantageusement à partir d'un flanc de tôle par découpe et emboutissage. Alternativement, la portion de fixation 64 et la portion 5 d'appui 66 pourraient être réalisées chacune dans un autre matériau rigide, par exemple en matière synthétique telle que du polyamide. La portion de support 68 s'étend entre les portions de fixation 64 et d'appui 66. La portion de support 68 forme une portion de liaison reliant les portions de fixation 64 et d'appui 66. La portion de 10 support 68 recouvre le bord de grand diamètre de la portion de fixation 64 et la face latérale externe de la portion d'appui 66. La face latérale interne de la portion d'appui 66 vient en contact axial contre les nervures 50 du joint. La portion de support 68 est conformée de manière à être 15 flexible et deformable élastiquement dans le sens axial. La portion de liaison 68 s'étend vers l'intérieur en direction du joint 22 d'étanchéité. Dans l'exemple de réalisation illustré, la portion de support 68 présente une forme courbée concave axialement du côté extérieur et convexe axialement du côté intérieur. La portion de support 68 est 20 surmoulée ou vulcanisée sur la portion de fixation 64 et la portion d'appui 66. La portion de support 68 est réalisée dans un matériau souple, par exemple en élastomère tel qu'un caoutchouc nitrile ou en thermoplastique élastomère. La portion de support 68 est déformée axialement vers 25 l'extérieur du palier par le contact entre la portion d'appui 66 et les nervures 50 du joint 22. La portion de support 68 est déformée à l'encontre de son élasticité propre. Le flasque 26 est précontraint axialement par le contact avec le joint 22 d'étanchéité. En réaction à la déformation de la portion d'appui 66, celle-ci exerce un effort de 30 précontrainte axiale permanent sur les nervures 50 du joint 22. Dans cet exemple de réalisation, les nervures 50 sont formées sur le joint 22. En variante, il pourrait être possible de former les nervures 50 sur la portion d'appui 66 du flasque et de prévoir un contact axial entre ces nervures et la face latérale 36 externe du joint. 3029995 14 Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque flasque d'étanchéité est fixé sur une des surfaces frontales de la bague intérieure. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir la fixation de chaque flasque à l'intérieur d'une rainure annulaire 5 ménagée dans l'alésage de la bague intérieure, par exemple par sertissage. Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque joint d'étanchéité comprend deux parties, à savoir un insert de renfort et une garniture d'étanchéité fixée sur cet insert et pourvue d'au moins 10 une lèvre de friction coopérant avec la bague intérieure pour former une étanchéité dynamique. Alternativement, la garniture d'étanchéité pourrait comprendre uniquement une ou plusieurs lèvres du type labyrinthe coopérant avec la bague intérieure. Dans une variante, il pourrait encore être possible de prévoir un joint d'étanchéité 15 comprenant une seule partie, à savoir l'insert de renfort ou la garniture d' étanchéité. Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque flasque est deformable élastiquement dans le sens axial de sorte à favoriser le maintien du contact axial entre les nervures et le flasque ou le joint 20 associé. En variante, il pourrait cependant être possible de prévoir des flasques non déformables élastiquement. Dans les exemples de réalisation illustrés, soit chaque joint soit chaque flasque comprend des nervures pour définir les espaces annuaires emplis de lubrifiant. En variante, il pourrait être possible de 25 prévoir sur chaque joint des nervures en contact axial contre le flasque associé et à la fois des nervures sur ledit flasque en contact axial contre ledit joint. Dans les exemples de réalisation illustrés, le flasque d'étanchéité est fixé sur la bague intérieure et le joint d'étanchéité 30 associé est fixé sur la bague extérieure. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une disposition inversée avec le joint d'étanchéité fixé sur la bague intérieure et le flasque associé fixé sur la bague extérieure. REVENDICATIONS1. Palier à roulement comprenant une bague extérieure (14), une bague intérieure (16), au moins une rangée d'éléments roulants (18) disposés radialement entre les bagues, au moins un joint (22) formant un premier moyen d'étanchéité fixé sur l'une des bagues (14) et coopérant avec l'autre bague (16), et au moins un flasque (26 ; 60) formant un deuxième moyen d'étanchéité fixé sur ladite autre bague (16) et décalé axialement par rapport audit joint (22) du côté extérieur du palier, caractérisé en ce qu'au moins l'un des premier et deuxième moyens d'étanchéité comprend au moins deux nervures (50) annulaires contre lesquelles est monté axialement en contact l'autre moyen d'étanchéité, au moins un espace (52) annulaire fermé étant délimité par lesdites nervures et par ledit autre moyen d'étanchéité, au moins un lubrifiant étant disposé à l'intérieur dudit espace (52). 2. Palier selon la revendication 1, dans lequel ledit flasque (26 ; 60) est au moins en partie deformable élastiquement dans le sens axial, ledit flasque étant déformé axialement par le contact axial avec ledit joint (22). 3. Palier selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'épaisseur de chaque nervure (50) décroit en direction de son extrémité libre qui est en contact axial avec ledit autre moyen d'étanchéité. 4. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les nervures (50) s'étendent axialement. 5. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les nervures (50) sont identiques entre elles. des revendications monoblocs avec ledit 6. Palier selon l'une quelconque précédentes, dans lequel les nervures (50) sont moyen d'étanchéité. 7. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les nervures (50) sont formées sur une face latérale (36) externe dudit joint (22). 3029995 16 8. Palier selon la revendication 7, dans lequel ledit joint comprend au moins une garniture d'étanchéité (32) délimitant la face latérale (36) externe. 9. Palier selon l'une quelconque des revendications 5 précédentes, dans lequel les nervures (50) sont formées sur une face latérale (40) interne dudit flasque (26 ; 60). 10.Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit flasque (26 ; 60) comprend une portion d'appui (26b ; 66) sur le joint qui présente une forme convexe 10 axialement du côté dudit joint (22).