FR 3025357 A1 20160304 FR 1401935 A 20140901 1, AIMANTS PERMANENTS STRUCTURÉS EN STRATES Le but de l'invention est d'établir une régularité de structure des aimants et d'en améliorer leur performance magnétique. Actuellement, les aimants sont fabriqués avec des poudres, dont le mélange établit une composition hétérogène entraînant une variabilité des caractéristiques magnétiques d'un aimant à un autre. Pour exclure la variabilité de la structure et augmenter la performance magnétique, il faut que la structure des aimants soit constante. La solution est une structure en strates par de fines couches de poudres se 10 superposant successivement d'une matière à une autre de la composition. Plus simplement et facilement, les strates de poudres sont remplacées par de fines lames moulées ou découpées à l'emporte-pièce dans du ruban à l'épaisseur choisie. Pour la composition, j'établis trois fonctions. 15 Une fonction de lanceur, une fonction de volant inertiel, une fonction de remplissage. Le lanceur, en sa structure atomique, est une matière de haute perméabilité magnétique, par exemple le fer pur permettant au flux de magnétisation d'exprimer sa vitesse de déplacement. Le volant inertiel, en sa structure atomique, est une matière métallique aux 20 atomes ayant une masse élevée, nettement supérieure au fer par leur proton, de préférence supérieure à 140 dans la classification périodique des éléments, pour assurer la permanence de la performance des aimants. Le remplissage, en interférence, donne du volume à l'aimant en allégeant sa masse volumique par une matière non métallique ayant ses atomes de masse atomique 25 très inférieure aux associés métalliques de la composition, matière pouvant être le Bore ou un polymère. La figure 1 montre la composition structurale en strates pour magnétisation longitudinale comprenant le lanceur en une lame de Fer (A) épaisse de 0,1mm à 0,2mm, le volant inertiel en une lame de Néodyme (B) épaisse de 0,05mm, le 30 remplissage en une lame de Bore (C) épaisse de 0,1mm à 0,2mm. Les lames sont collées de l'une à l'autre pour former le bloc aimant. Le fer, qui est un bon conducteur du magnétisme, lance le volant inertiel formé des atomes massiques du Néodyme ou d'un autre métal aux atomes massiques. A l'arrêt de la magnétisation, le volant entretient la circulation du fluide magnétique 35 exprimé par le "fluide fondamental" en pression gravitationnelle contre l'aimant. La figure 2 montre une autre combinaison des lames sans la matière de remplissage. Ainsi, la lame de fer a une épaisseur de 0,1mm à 0,2mm en contact direct avec la lame de masse atomique élevée qui a une épaisseur de 0,03mm à 0,05mm, et 40 pouvant être exprimée par un dépôt électrolytique sur la lame de fer, la galvanoplastie s'opérant en continu sur le ruban de fer avant son découpage en lames. Les diverses combinaisons sont soumises à la même magnétisation pour sélectionner la meilleure combinaison fournissant l'aimant ayant les meilleurs caractéristiques magnétiques, le métal de masse atomique nettement supérieure 45 au fer ayant, préférentiellement, une densité inférieure au fer. Les lames sont empilées dans une matrice en céramique et serrées d'un poids pour être chauffées à se souder, et être aimantées après refroidissement. 3025357 g ' La figure 3 est un schéma du dispositif réalisant un bloc de trois poudres de matières différentes, couche à couche alternées en strates. Pour le remplissage de la matrice (1), en couche à couche, trois réservoirs (2) sont utilisés en appui sur le plateau (3), et chacun est au-dessus d'un pot (4) en 5 forme d'un tuyau rigide relié au réservoir par un tuyau souple (5). A la différence des réservoirs, les pots ne sont pas en appui sur le plateau, mais en appui sur un coulisseau (6), leurs surfaces de contact étant rectifiées, et chaque pot est engagé sans serrage avec un réservoir respectif. Entre deux nervures de chaque réservoir est installé un vérin (7) pouvant être 10 pneumatique et ayant son piston prolongé d'une tige solidaire du pied-presseur (8). Le plateau (3) est creusé d'une coulisse médiane et longitudinale qui est en partie ouverte sur sa longueur pour le passage du suspensoir (9) porté par le coulisseau (6). Pour ses déplacements, le coulisseau peut comprendre sur une longueur arrière 15 un taillage en crémaillère engagé avec le pignon d'un moteur pas-à-pas. Un vibreur contre chaque réservoir incite la poudre à s'accumuler sous le pied (8) du vérin (7). La figure 4 est une représentation agrandie du suspensoir (9) et de ses contenus. La matrice (1) et le suspensoir (9) sont solidaires séparément du coulisseau (6), 20 la matrice étant fixée amovible. Le coulisseau comprend un trou (10) d'ouverture adaptée à l'ouverture de la matrice creusée sur toute sa hauteur, et comprenant un fond mobile (11). Le suspensoir (9) contient un moteur pas-à-pas (12) actionnant une vis axiale (13) agissant sur une tige (14) venant au contact du fond mobile (11) représenté 25 complètement descendu lorsque la matrice est remplie de poudres disposées en strates. A chaque déplacement du coulisseau plaçant le trou (10) sous un pot (4), le pied-presseur (8) pousse de la poudre dans la matrice en faisant descendre le fond mobile d'une épaisseur de strate, ledit fond étant en appui sur la tige (14) 30 freinée par un ressort comprimé dans une vis creuse (15). Lorsque la matrice est pleine, elle est extraite du coulisseau et dirigée vers une presse pour un compactage supplémentaire du bloc de poudre dans la matrice. REVENDICATIONS1- Aimants permanents caractérisés par une composition structurale en strates. 2 - Aimants permanents, selon 1, caractérisés en ce que les strates s'expriment en version poudre et en version lame. 3 - Aimants permanents, selon 2, caractérisés en ce que la version lame comprend une lame de fer et une lame en matière métallique de masse atomique élevée, nettement supérieure au fer. 4 - Aimants permanents, selon 3, caractérisés en ce que la lame de matière métallique et de masse atomique élevée est exprimée par un dépôt électrolytique sur la lame de fer. - Aimants permanents, selon 3, caractérisés en ce que le métal de masse atomique nettement supérieure au fer a, préférentiellement, une densité inférieure au fer.