FR 3028439 A1 20160520 FR 1461122 A 20141118 Outil de séparation La présente invention concerne un outil de séparation d'un film souple adhérant à une surface. De tels films souples sont utilisés dans de nombreux domaines techniques pour recouvrir une pièce disposée sur une surface afin de protéger ladite pièce avant qu'elle soit soumise à une modification des conditions environnementales (température, pression, hygrométrie). Afin d'assurer l'étanchéité entre le film et la surface, le film est collé sur la surface par un matériau adhésif. A titre d'exemple, de tels films souples sont utilisés lors de la polymérisation d'une préforme composite disposée sur un outillage et adhère à la surface de l'outillage via un matériau adhésif tel que du mastic. Généralement, le retrait du film souple est effectué manuellement et demande à l'opérateur d'exercer une force de traction considérable et répétitif, notamment quand les conditions environnementales ont changées et que le matériau adhésif a durcit. Pour exemple, le décollement, après polymérisation, du film souple utilisé pour des panneaux composites rectangulaires de 4m de largeur et de 8m de longueur nécessite un effort de traction de 20 à 30kg répéter environ 50 fois à fournir par un opérateur. Le but de la présente invention est de proposer un outil et un procédé de séparation d'un film souple adhérant sur une surface, remédiant à tout ou partie de ces différents inconvénients. L'invention est un outil de séparation comportant un axe d'entrainement et un corps principal. Le corps principal a une forme sensiblement cylindrique, présente une portion dentelée et une extrémité pointue et comprend un logement configuré pour insérer et solidariser l'axe d'entrainement. Préférentiellement, la portion dentelée de l'outil selon l'invention, comprend une pluralité de nervures linéaires parallèles les unes des autres. Avantageusement, la portion dentelée de l'outil selon l'invention, comprend une première série de gorges 7a. Dans un mode de réalisation, chacune des nervures linéaires de l'outil selon l'invention comprend une pluralité de parties saillantes. 1 3028439 Avantageusement, les parties saillantes sont alignées sur la périphérie du corps principal. Selon une caractéristique, la portion dentelée de l'outil de séparation selon l'invention comprend une deuxième série de gorges. 5 Selon une variante de réalisation, Préférentiellement, l'outil de séparation selon l'invention comprend une butée, opposée à l'extrémité pointue. Selon une variante de réalisation, la butée de l'outil de séparation selon l'invention présente une forme de collerette. 10 D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue générale d'un outil selon l'invention ; - la figure 2 est une vue arrière d'un outil selon l'invention; 15 - la figure 3 est une vue en utilisation d'un outil selon l'invention ; et - les figures 4a, 4b et 4c sont des schémas du procédé selon l'invention. En référence à la figure 1, l'outil 1 de séparation selon l'invention comprend un axe d'entrainement 2 inséré à une de ses extrémités dans un corps principal 3. 20 L'axe d'entrainement 2, réalisé en un matériau métallique, est une tige de section régulière. Préférentiellement, l'axe d'entrainement 2 présente une section hexagonale améliorant la transmission du couple de rotation à l'outil. Le corps principal 3 présente une forme générale cylindrique de hauteur h et de diamètre Dl. Le corps principal 3 comporte, à une extrémité libre, 25 une extrémité pointue 4 et se termine à une autre extrémité par une butée 9. Avantageusement la butée 9 est en forme de collerette, d'épaisseur e et de diamètre D2 supérieur à Dl. La butée 9 présente une première face 9a accolée au corps principal 3 et une seconde face 9b (illustrée sur les figures 2 et 3), sensiblement parallèle à la première face 9a. 30 A titre d'exemple, la largeur de l'axe d'entrainement 2 est comprise entre 0.5 et 1.5 cm, le diamètre D1 est compris entre 3 et 7 cm, le diamètre D2 est compris entre 5 et 12 cm, la hauteur h est comprise entre 10 et 25 cm et l'épaisseur e fait 2 cm. Le corps principal 3 comprend, à partir de l'extrémité pointue 4, sur 2 3028439 70% à 90% de sa hauteur h et sur toute sa périphérie, une portion dentelée 5, accolée à l'extrémité pointue 4. La portion dentelée 5 présente plusieurs nervures linéaires 6, par exemple au nombre de huit, espacées régulièrement les unes des autres et parallèles à un axe de révolution du 5 corps principal 3. Les nervures linéaires 6 définissent deux à deux une première série de gorges 7a. Chaque nervure linéaire 6 comporte une pluralité de parties saillantes 8. Préférentiellement, chacune des parties saillantes 8 présente une forme de pyramide tronquée dont les côtés sont aigus et dont une grande base est 10 accolée au corps principal 3 par l'intermédiaire de chanfreins arrondis. Avantageusement, les parties saillantes 8 sont espacées régulièrement les unes des autres et alignées sur la périphérie du corps principal 3. Les parties saillantes 8 définissent ainsi une deuxième série de gorges 7b. Avantageusement, le fond des gorges 7a et 7b est arrondi. 15 Comme visible sur la figure 2, la seconde face 9b de la butée 9 présente, en son centre, un logement 10 de section circulaire destiné à recevoir l'axe d'entrainement 2. Le logement 10 se prolonge sur toute l'épaisseur e de la butée 9 et sur une partie du corps principal 3, au moins 40% de la hauteur h. L'axe de révolution du corps principal 3 est confondu 20 avec l'axe d'entrainement 2. Avantageusement, le logement 10 comprend un élément de maintien en position (non représenté) de l'axe d'entrainement 2 dans le logement 10 ; cet élément de maintien en position est, par exemple, une goupille. Selon une autre variante, les parois internes du logement 10 sont partiellement ou totalement recouvertes d'un matériau adhésif afin de 25 maintenir l'axe d'entrainement 2 dans le logement 10. Dans un premier mode de réalisation préféré, le corps principal 3 est réalisé en un matériau plastique, tel que du polypropylène ou du polychlorure de vinyle, par injection dans un moule cylindrique. Selon une première variante de réalisation, le moule a une forme 30 générale cylindrique de diamètre D supérieur à D2 et les caractéristiques géométriques du corps principal 3 (la butée 9, l'extrémité pointue 4 et la portion dentelée 5) sont réalisées par usinage après moulage sur une presse d'injection. Selon une deuxième variante de réalisation, le moule comprend au 3 3028439 moins deux parties présentant des reliefs complémentaires aux caractéristiques géométriques du corps principal 3. Les deux parties sont assemblées avant que le matériau soit injecté à l'aide d'une presse à injection. Par exemple, le moule a une forme générale cylindrique présentant 5 une première extrémité pointue, complémentaire de l'extrémité pointue 4 et une deuxième extrémité élargie complémentaire de la butée 9 ainsi qu'une première série de rainures arrondies alignées selon la hauteur du moule, espacées régulièrement sur la périphérie du moule, et croisant perpendiculairement une deuxième série de rainures arrondies espacées 10 régulièrement sur la hauteur du cylindre et sur le périmètre du cylindre. Les première et deuxième séries de rainures définissent les gorges 7a et 7b ainsi que les parties saillantes 8 du corps principal 3. Après moulage, les deux parties du moule sont désassemblées afin de récupérer le corps principal 3. L'outil 1 est réalisé en insérant l'axe d'entrainement 2 dans le logement 15 10 du corps principal 3 et solidarisé par insertion à force, maintien mécanique ou adhésion. En opération, l'axe 2, équipé du corps principal 3, est serré dans les mâchoires d'un mandrin 4 d'une visseuse 5 configurée pour mettre en rotation un embout de dimensions et poids similaires aux dimensions et 20 poids du corps principal 3 et assurer le serrage d'une vis de gabarit équivalent à l'axe d'entrainement 2, comme illustré sur la figure 3. Comme illustré sur la figure 4a, l'outil 1, mis en rotation, est présenté sur un bord du film souple 6, collé sur une surface 7, ici par un matériau adhésif 11, tel que du mastic par exemple, et recouvrant une pièce P. L'axe 25 d'entrainement 2 transmet l'effort de rotation du mandrin 4 (non représenté) au corps principal 3. Sous l'action de la rotation, l'extrémité pointue 4 du corps principal 3 assure, par friction, l'engagement initial du corps principal 3 sous le film souple 6 (voir figure 4b). L'opérateur exerce alors une poussée vers le film 30 souple 6 afin d'assurer l'introduction du corps principal 3 entre le film souple 6 et la surface 7, jusqu'à ce que le matériau adhésif 11 soit en contact sur la majeure partie (70% à 80%) de sa largeur avec la partie dentelée du corps principal 3. Idéalement la première face 9a de la butée 9 sera en contact avec l'outillage 12, comme représenté sur la figure 4c. L'opérateur se 4 3028439 déplace ensuite le long du film souple 6 en maintenant la première face 9a de la butée 9 en contact avec l'outillage 12 et le corps principal 3 entre le film souple 6 et la surface 7. Les parties saillantes 8 accrochent le film souple 6 afin de le séparer de la surface 7 et assurent l'entrainennent du corps 5 principal 3 sur la surface 7 pour un décollement en continue en même temps que l'opérateur se déplace. Les parties saillantes 8 permettent de décoller les résidus de film souple 6 présent sur la surface 7 et les gorges arrondies 7a et 7b évacuent ces résidus et facilitent un nettoyage ultérieur de l'outil 1. La section hexagonale de l'axe d'entrainement renforce le maintien de 10 l'axe d'entrainement dans le logement 10 du corps principal 3 et dans les mâchoires du mandrin 4 de la perceuse 5. Ainsi l'effort de séparation du film souple 6, assuré par l'opérateur dans l'art antérieur, est assuré par les parties saillantes 8 du corps principal 3 mis en rotation à travers l'axe d'entrainement 2 serré dans les mâchoires du 15 mandrin 4 de la visseuse 5. Par ailleurs, l'extrémité pointue 4 facilite l'engagement de l'outil 1 de séparation et la butée 9 assure le guidage de l'outil 1, même lorsque le film souple 6 est difficilement accessible. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de 20 réalisation décrit ci-dessus et peut s'étendre à toute variante conforme à son esprit. Ainsi, selon une variante de réalisation, les parties saillantes 8 peuvent prendre une forme crénelée ou arrondies. Selon encore une autre variante de réalisation, la butée 9 peut avoir une forme rectangulaire. Selon encore une 25 autre variante, le logement 10 est réalisé par la partie mobile de la presse, cette partie mobile étant équipée d'une tige de même dimension que l'axe d'entraiment 2. Selon encore une autre variante, le logement 10 est usiné dans le corps principal 3 après que le corps principal 3 ait été retiré de la presse. 30 Enfin, l'outil 1 peut être installé sur tout dispositif d'entrainement présentant une rotation à faible vitesse et à fort couple, tel qu'une visseuse ou un combiné perceuse/visseuse. 5 REVENDICATIONS1. Outil (1) de séparation, caractérisé en ce que l'outil (1) comporte un axe d'entrainennent (2) et un corps principal (3) ayant une forme sensiblement cylindrique, présentant une portion dentelée (5) et une extrémité pointue (4) et comprenant un logement (10) configuré pour insérer l'axe d'entrainenient (2). 2. Outil (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion dentelée (5) comprend une pluralité de nervures linéaires (6) parallèles les unes des autres. 3. Outil (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la portion dentelée (5) comprend une première série de gorges 7a. 4. Outil (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que chacune des nervures linéaires (6) comprend une pluralité de parties saillantes (8). 5. Outil (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les parties saillantes (8) sont alignées sur la périphérie du corps principal (3) suivant un périmètre du corps principal (3). 6. Outil (1) l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la portion dentelée (5) comprend une deuxième série de gorges 7b. 7. Outil (1) selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que chacune des parties saillantes (8) présente une forme de pyramide tronquée dont les côtés sont aigus et dont une grande base est accolée au corps principal (3) par l'intermédiaire de chanfreins arrondis. 8. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce 6 3028439 qu'il comprend une butée 9, opposée à l'extrémité pointue 4 et comportant une première face (9a) accolée au corps principal (3). 9. Outil (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la butée (9) 5 présente une forme de collerette. 7