FR 3024033 A1 20160129 FR 1457058 A 20140722 1 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne une composition cosmétique de type émulsion inverse eau-dans-huile, destinée à être appliquée sur des matières kératiniques, notamment la peau et les lèvres, les cheveux et les ongles. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à une composition cosmétique se présentant sous forme d'une émulsion inverse, eau-dans-huile (E/H), comprenant au moins un émulsionnant de type polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante en combinaison avec un émulsionnant additionnel, distinct de l'émulsionnant de type polymère siliconé réticulé. ARRIERE-PLAN TECHNIQUE Dans le domaine cosmétique, et plus particulièrement dans le domaine du soin de la peau, du maquillage et de la photo-protection, les émulsions inverses eau-dans-huile stabilisées par certains émulsionnants siliconés sont très intéressantes pour leur propriétés d'application, en particulier leur pouvoir glissant, et leur sensoriel très caractéristique, notamment une sensation de douceur et un effet soyeux, après application. Cependant, ces émulsions siliconées laissent un film en surface et donnent la sensation de ne pas pénétrer dans la peau. Or, la sensation de pénétration est un attribut fondamental directement lié avec l'efficacité perçue par le consommateur. Cette sensation que le produit ne pénètre pas et/ou pas suffisamment et/ou pas suffisamment vite compromet la perception d'efficacité en profondeur (notamment pour les crèmes anti-âges où la pénétration de la formule doit être ressentie pour véhiculer une efficacité optimale). Afin de surmonter ces inconvénients il a été proposé de préparer des émulsions E/H à forte teneur en eau. Ainsi, les documents EP-A-1,068,851 et EP-A-1,136,058 décrivent l'utilisation d'un organopolysiloxane élastomère oxyalkyléné comme émulsionnant pour stabiliser des émulsions E/H contenant de phase aqueuse présentant une quantité en eau importante. Toutefois, le périmètre de formulation de ces compositions reste très restreint. Par ailleurs, les émulsions inverses stabilisées par certains émulsionnants siliconés témoignent généralement d'une stabilité très variable en fonction du temps et de la température. 3024033 2 Par exemple, le document FR 2 909 555, décrit des compositions, sous la forme d'émulsion inverse eau-dans-huile E/H, comprenant un élastomère de silicone et des charges. Toutefois, ces compositions présentent une qualité de pénétration moyenne, qui s'accompagne d'une légère sensation d'un effet gras et/ou d'un film artificiel sur la peau 5 après application. Par ailleurs, ces émulsions présentent une stabilité relative en présence d'huiles organiques ou de filtres UV. Il subsiste donc un besoin pour la disponibilité de compositions de type émulsion inverse eau-dans-huile (E/H) présentant à la fois : - un toucher doux et apportant les propriétés avantageuses : d'application 10 (glissant) et sensorielles (douceur, effet soyeux) ; - une bonne stabilité des émulsions, par exemple en présence de filtres UV ; - un domaine de formulation large, notamment pour permettre de décliner au maximum le spectre des textures, notamment en termes de viscosité, d'opacité, ou encore de fonctionnalité; et 15 - une sensation de pénétration en profondeur qui apporte /renforce la perception de performance du produit. RESUME DE L'INVENTION Selon un premier aspect, l'invention se rapporte à une composition sous forme 20 d'émulsion inverse eau-dans-huile comprenant au moins : - (i) une phase aqueuse, - (ii) une phase huileuse, - (iii) un émulsionnant de type polymère silicone réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante, et 25 - (iv) un émulsionnant additionnel, distinct de l'émulsionnant de type polymère silicone réticulé. Dans certains modes de réalisation, la composition est une composition cosmétique, ce qui englobe une composition cosmétique pour application topique. L'invention se rapporte aussi à une utilisation cosmétique d'une composition 30 telle que définie ci-dessus, pour le soin des matières kératiniques, de préférence de la peau, des lèvres, des cheveux et des ongles. 3024033 3 L'invention est également relative à un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, comprenant une administration topique d'une composition telle que définie ci-dessus. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 5 De manière remarquable, les inventeurs ont mis au point des émulsions à base d'un polymère silicone réticulé spécifique, à titre d'émulsionnant principal, et d'au moins un émulsionnant secondaire spécifique permettant d'obtenir, après application, une sensation de toucher doux, un bonne qualité de pénétration, une bonne tolérance cutanée, une bonne stabilité et donc un bon confort immédiat et dans le temps. 10 1/ Composition Milieu physiologiquement acceptable Selon un mode de réalisation particulier, les compositions selon l'invention sont destinées à une application topique sur la peau ou les phanères, elles contiennent un milieu physiologiquement acceptable. On entend par « milieu physiologiquement 15 acceptable », un milieu compatible avec la peau, les lèvres, les muqueuses, les ongles, le cuir chevelu et/ou les cheveux. En d'autres termes une composition selon l'invention ne doit pas contenir de composés connus pour être toxiques pour l'être humain ou les animaux. 20 Emulsion inverse eau-dans-huile Selon un aspect de l'invention la composition cosmétique se rapporte à une émulsion de type eau-dans-huile, autrement appelée émulsion inverse. L'émulsion est préparée selon les connaissances générales connues de l'état de l'art. En pratique, la préparation d'une émulsion inverse peut consister à préparer, séparément, une phase 25 aqueuse et une phase huileuse homogènes et à ensuite introduire la phase aqueuse dans la phase huileuse sous agitation. A la fin de ce processus, l'émulsion inverse consiste donc en une phase aqueuse discontinue dispersée dans une phase huileuse continue. D'autres procédés de préparation spécifiques peuvent cependant exister, par exemple des procédés à inversion de phase. 30 Phase aqueuse Dans le cadre de la présente invention, la phase aqueuse comprend de l'eau et optionnellement au moins un adjuvant hydrophile. Par « adjuvant », on entend un actif ou 3024033 4 additif, connu dans l'état de l'art pour posséder une propriété physique, chimique et/ou biologique d'intérêt dans le cadre du soin de la peau, de la dermatologie, de la cosmétique et/ou du maquillage. Selon un aspect de l'invention, la phase aqueuse peut représenter environ 30 à 5 95 % en poids, de préférence environ 35 à 90 % en poids et de préférence environ 40 à 85 % en poids par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation particulier, l'eau représente de préférence au moins environ 30 % du poids, de préférence au moins environ 40 % en poids, de préférence au moins environ 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. 10 Notamment, l'eau peut représenter, par exemple, environ 30 à 90 % en poids, de préférence environ 40 à 80 % en poids et de préférence environ 50 à 75 % en poids par rapport au poids total de la composition. Comme adjuvants hydrophiles, on peut citer, à titre non limitatif, notamment les monoalcools comportant 2 à 8 atomes de carbone, comme l'éthanol et l'isopropanol, et 15 les polyols comme la glycérine, les glycols comme le pentylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l'isoprène glycol et les polyéthylènes glycols tels que le PEG-8 ; le sorbitol ; les sucres tels que le glucose, le fructose, le maltose, le lactose, le sucrose ; et leurs mélanges. La composition peut contenir en outre des polymères hydrophiles épaississants 20 tels que les homo et copolymères d'AMPS (comme l'Hostacerin AMPS) les celluloses, les polymères acryliques (tels que des carbopols ...) Phase huileuse La phase huileuse est constituée d'au moins une huile ou de tout autre corps 25 gras et constituant lipophile pouvant être présent dans la composition de l'invention, y compris l'émulsionnant principal de type polymère de silicone réticulé et au moins un émulsionnant secondaire. Toute huile cosmétiquement acceptable peut être utilisée. On entend par « huile » un corps gras liquide à la température ambiante (25 °C). 30 Selon un mode préféré, la phase huileuse représente environ 0,5 à 70 % en poids, de préférence environ 10 à 35 % en poids par rapport au poids total de la composition. (REV 11) 3024033 5 Comme huiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène et le squalane ; 5 - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras en C4-C10 comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux 10 commercialisés par la société Stearineries Dubois ou ceux disponibles sous les dénominations commerciales « Miglyol 810 », « Miglyol 812 » et « Miglyol 818 » par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité ; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules RiCOOR2 et RiOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras en C8 15 à C29, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, en C3 à Cm, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d' éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octy1-2-dodécyle, l'érucate d' octyl-2-dodécyle, 1 ' isostéarate d' isostéaryle ; les esters hydroxyles comme 1 ' isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate 20 de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle (Prisorine 3631) ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, 25 tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam ; - les huiles de silicone, comme par exemple les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaine siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la 30 cyclohexasiloxane et la cyclopentasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes (ou diméthicones) comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaine siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme 3024033 6 les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphénylsiloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2- phényléthyltriméthyl-siloxy silicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, 5 l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique) ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - et leurs mélanges. On entend ci-dessus par « huile hydrocarbonée », toute huile comportant 10 majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré, acide carboxylique et/ou alcool. En plus des huiles indiquées ci-dessus, la phase huileuse selon l'invention peut contenir d'autres corps gras dans la phase huileuse, tels que les acides gras en Cg à C30, comme l'acide stéarique ; les résines de silicone telles que la trifluorométhyl-C1-4- 15 alkyldiméthicone et la trifluoro-propyl-diméthicone ; les gommes de silicone (diméthiconol), les élastomères de silicone non émulsionnants, comme les produits commercialisés sous les dénominations « KSG 6 » ou « KSG 16 » par la société ShinEtsu, sous les dénominations « Trefil », « BY29 » ou « EPSX » par la société Dow Corning ou sous les dénominations « Gransil » par la société Grant Industries ; les cires, 20 par exemple les cires minérales, les cires d'origine animale comme la cire d'abeille, les cires d'origine végétale, les huiles hydrogénées concrètes à 25 °C, les esters gras et les glycérides concrets à 25 °C, les cires synthétiques, les cires de silicone ; et leurs mélanges. Enfin, la phase huileuse peut contenir une ou plusieurs cires choisies parmi celles décrites ci-dessus, et notamment une cire synthétique telle que la cire de 25 polyméthylène ou la cire de polyéthylène, ou bien un ou plusieurs corps gras pâteux tels que la vaseline. Selon un mode particulier de réalisation, la phase huileuse peut en outre comprendre un ou plusieurs adjuvant(s) lipophile(s), tel(s) que par exemple un ou plusieurs épaississants huileux. 30 A tire d'épaississant on peut citer par exemple les argiles organo-modifiées, qui sont des argiles traitées par des composés choisis notamment parmi les amines quaternaires et les amines tertiaires. Comme argiles organo-modifiées, on peut citer les bentonites 3024033 7 organo-modifiées, telles que celles disponibles commercialement sous les dénominations « Bentone » de la société Rheox, par exemple, comme celles modifiées par le chlorure de distéaryl di-méthyl ammonium (« Bentone 38 » et « Bentone 34 »), ou celle modifiée par du chlorure de stearyl benzyl dimethyl ammonium (« Bentone 27 »). 5 L'épaississant de phase huileuse peut avantageusement être choisi parmi les esters d'acide gras et de glycérine, et en particulier les triesters de glycérine comme le tristéarate de glycéryle (tristearine), tels que le mélange de stéarate de glycol acétyle et de tristéarate de glycéryle, commercialisé sous la dénomination « Unitwix » par la société United Guardian. 10 L'épaississant de phase huileuse peut être choisi encore parmi les esters d'acide gras et de dextrine, comme notamment le palmitate de dextrine, notamment ceux commercialisés sous les dénominations « Rheopearl » par la société Chiba Flour Milling. Le ou les épaississants peuvent être présents en une quantité allant par exemple d'environ 0,1 à 5 % en poids, de préférence environ 0,1 à 3 % en poids et de préférence 15 environ 0,2 à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition. Emulsionnant de type polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante Dans le cadre de l'invention, un émulsionnant de type polymère siliconé 20 réticulé tout à fait adapté est notamment décrit dans la demande internationale PCT WO 2010/080755. Comme détaillé dans la demande PCT WO 2010/080755, le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante est en général contenu dans un mélange obtenu en faisant réagir 25 un gel d'élastomère de silicone organique avec de l'eau ou un solvant hydrophile. Le gel d'élastomère de silicone organique contient un élastomère de silicone organique et un véhicule liquide hydrophobe. L'élastomère de silicone organique peut représenter environ 2 à 95 % en poids par rapport au poids total du gel d'élastomère, alors que le véhicule liquide hydrophobe 30 utilisé dans le gel d'élastomère de silicone organique peut représenter environ 5 à 98 % en poids par rapport au poids total du gel d'élastomère. 3024033 8 Des composants supplémentaires, en plus de l'élastomère de silicone organique et du véhicule liquide hydrophobe, peuvent être ajoutés au gel d'élastomère de silicone organique, dans ce cas, les quantités de tous les composants utilisés doivent correspondre exactement à 100 % en poids. 5 Selon un mode de réalisation préféré, le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante est contenu dans un gel d'élastomère siliconé, ledit gel d'élastomère siliconé comprend : - 2 à 95 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'un 10 élastomère siliconé organique, obtenu en faisant réagir : - un organo-hydrogéno-siloxane comprenant des unités siloxy de formule moyenne : (R13Si00.5)v (R22SiO)x (R2HSiO)y dans laquelle : - RI représente un hydrogène ou R2, 15 - R2 représente un groupe hydrocarbyle monovalent, - v> 2, x> 0, y> 2, - un premier polyoxyalkylène ayant la formule moyenne : R30-[(C2H40)c (C3H60)d (C4H80)e]-R3 dans laquelle : 20 - R3 est un groupe hydrocarboné aliphatique insaturé monovalent contenant de 2 à 12 atomes de carbone, - c représente une valeur comprise entre 0 et 50, d représente une valeur comprise entre 0 et 100, e représente une valeur comprise entre 0 et 100, avec la condition que le rapport de (d+e)/(c+d+e) est supérieur à 0,5, 25 - un catalyseur d'hydrosilylation - un second polyoxyalkylène ayant la formule moyenne : WORC2H40)c' (C3H60)d' (C4H80)e]-R4 dans laquelle : - R3 représente un groupe hydrocarboné aliphatique insaturé monovalent 30 contenant de 2 à 12 atomes de carbone, - c' représente une valeur supérieure à 4, d 'et e représentent une valeur pouvant varier de 0 à 100, 3024033 9 - R4 représente un atome d'hydrogène, un groupe acyle, ou un groupe hydrocarboné monovalent contenant 1 à 8 atomes de carbone, dans lequel, ledit élastomère siliconé organique présente un contenu en oxyde d'éthylène de 2 à 25 % 5 - 5 à 98 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'un véhicule liquide hydrophobe. Le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante est un émulsionnant qui permet en outre, de conférer à la composition des propriétés glissantes à l'application et 10 après pénétration, notamment en atténuant la sensation d'effet gras. Dans le cadre de la présente invention, on entend par « émulsionnant principal » un émulsionnant dont la teneur est strictement supérieure à la teneur d'au moins un autre émulsionnant, dit secondaire. Dans un mode de réalisation particulier pour lequel la composition comprend plusieurs émulsionnants secondaires, la teneur en « émulsionnant 15 principal » est strictement supérieure à la somme des teneurs des émulsionnants secondaires. Il est rappelé que la teneur d'un ingrédient est exprimée en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène 20 pendante représente en matière active environ 0,01 à 10 % en poids, de préférence environ 0,15 à 7 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un autre mode de réalisation particulier, le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante représente en matière active environ 0,18 à 5,4 % en poids, de préférence environ 25 0,36 à 3,6 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un autre mode de réalisation particulier, le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante représente environ 0,9 à 1,8 % en poids par rapport au poids total de la composition. 30 3024033 10 Dans le cadre de la présente invention, la teneur en polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante représente une teneur en « matière active ». 5 En pratique, la matière active est tout d'abord mélangée à un véhicule liquide hydrophobe pour obtenir un gel d'élastomère siliconé. Par la suite, le gel d'élastomère siliconé peut être ensuite mélangé à un solvant. Dans certains modes de réalisation, ledit solvant est choisi parmi l'eau et un solvant hydrophile. Dans certains modes de réalisation, le gel d'élastomère siliconé est ensuite mélangé à un solvant à raison d'un rapport de 100 10 parties en poids de solvant pour 1 partie en poids du gel d'élastomère, et jusqu'à un rapport de 600 parties en poids de solvant pour 1 partie en poids du gel d'élastomère, respectivement, afin d'obtenir une pâte d'élastomère siliconé réticulé. Ainsi, une teneur en matière active de polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante 15 d'environ 0,18 à 5,4 % en poids par rapport au poids total de la composition, est obtenue en mettant en oeuvre environ 1 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, d'une pâte d'élastomère siliconé réticulé, telle que définie ci-dessus. De la même manière, une teneur en polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante 20 d'environ 0,36 à 3,6 % en poids par rapport au poids total de la composition, est obtenue en mettant en oeuvre environ 2 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, d'une pâte d'élastomère siliconé réticulé, telle que définie ci-dessus. Selon un mode de réalisation préféré, le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène 25 pendante est choisi dans un groupe comprenant un composé de nom INCI : [Caprylyl Methicone (and) PEG-12 Dimethicone/PPG-20 Crosspolymer]=EL-7040. Il peut par exemple être formulé dans le dicaprylyl carbonate ou dans l'isodécyl néopentanoate. Le composé de nom INCI Caprylyl Methicone (and) PEG-12 Dimethicone/PPG-20 Crosspolymer est notamment disponible commercialement sous le 30 nom « EL-7040 Hydro elastomer blend » (Dow Corning). 3024033 11 Emulsionnant(s) additionnels L'émulsionnant additionnel permet de stabiliser les émulsions contenant le polymère siliconé réticulé, comme émulsionnant principal. Par ailleurs, de par leur nature, qui sera détaillée ci-dessous, se présence au sein de l'émulsion inverse eau-dans-huile 5 permet d'obtenir un toucher doux et une bonne tolérance cutanée, et d'apporter un ressenti « action en profondeur », conférant à l'utilisateur une sensation d'efficacité renforcée. Selon un aspect de l'invention, le ou les émulsionnant(s) additionnel(s) représente(nt) une teneur en matière active inférieure à environ 10 % en poids, de préférence inférieure à environ 6 % en poids, de préférence inférieure à environ 4 % en 10 poids par rapport au poids total de la composition, et en ce que la teneur en émulsionnant(s) secondaire(s) est strictement inférieure à la teneur du premier émulsionnant. Selon un autre aspect de l'invention, le ou les émulsionnant(s) est(sont) choisi(s) dans un groupe comprenant des émulsionnants dérivés de sucre, des 15 émulsionnants siliconés et leurs mélanges. 1) Emulsionnant dérivé de sucre Selon un aspect de l'invention, le ou les émulsionnant(s) secondaire(s) est(sont) choisi(s) dans un groupe comprenant des esters d'acide gras de sucre et des alkyl polyglucosides, et leurs mélanges. 20 - Ester d'acide gras de sucre L'ester d'acide gras de sucre peut être un monoester ou un polyester d'acide gras de sucre ou d'alkyl sucre. Il peut, par ailleurs, être oxyalkyléné, par exemple oxyéthyléné et/ou oxypropyléné, ou polyglycérolé. Ainsi, dans un mode de réalisation préféré, l'ester d'acide gras de sucre est 25 choisi dans un groupe comprenant les monoesters d'acide gras de sucre ; les polyesters d'acide gras de sucre ; les monoesters d'acide gras d'alkyl sucre ; les polyesters d'acide gras d'alkyl sucre ; et leurs mélanges. Il peut être choisi notamment dans le groupe comprenant les esters ou les mélanges d'esters d'acide gras en C8-C22 et de sucrose (saccharose), de maltose, de glucose 30 ou de fructose, et les esters ou les mélanges d'esters d'acide gras en C14-C22 et de (Ci-C4 alkyl) glucose comme le méthyl glucose, et leurs mélanges. 3024033 12 En particulier, l'ester d'acide gras de sucre est choisi parmi le monostéarate de sucrose, le distéarate de sucrose, le tristéarate de sucrose et leurs mélanges, le monolaurate de saccharose, le monococoate de saccharose, le monostéarate de méthyl glucose, le distéarate de méthyl glucose et de polyglycérol-3, l'O-hexadécanoyle-6-D-glucoside de 5 méthyle et l'O-hexadécanoyle-6-D-maltoside, et leurs mélanges, de préférence le monostéarate de sucrose. Les acides gras en C8-C22, de préférence en C12-C22, et encore plus préférentiellement en C14-C22, formant le motif gras des esters utilisables selon l'invention comportent une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée, saturée ou non saturée. Le motif gras 10 des esters peut être notamment choisi parmi les stéarates, béhénates, cocoates, arachidonates, palmitates, myristates, laurates, caprates, oléates, et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation particulier, le motif gras est de préférence un stéarate. Par ailleurs, le motif sucre du ou des esters d'acide gras de sucre est choisi parmi le sucrose, le maltose, le glucose, le fructose, le mannose, le galactose, l'arabinose, 15 le xylose, le lactose, le tréhalose, le méthylglucose. Dans un mode de réalisation particulier, le motif sucre est de préférence le sucrose ou le glucose. On précise que les émulsionnants du type sorbitan, comme le Tween® ne constituent pas les émulsionnants additionnels préférés. Ainsi, dans certains modes de réalisation des compositions définies dans la présente description, ces compositions ne 20 comprennent pas d'émulsionnant de type sorbitan. On peut citer, à titre d'exemple d'esters ou de mélanges d'esters d'acide gras et de sucrose, de maltose, de glucose ou de fructose, le monostéarate de sucrose, le di stéarate de sucrose, le tristéarate de sucrose et leurs mélanges, tels que les produits commercialisés par la société Croda sous la dénomination « CRODESTA F50 », « CRODESTA F70 », 25 « CRODESTA F110 », « CRODESTA F160 » ayant respectivement un HLB (Hydrophilic Lipophilic Balance) de 5, 7, 11 et 16, le monostéarate de sucrose vendu par la société Evonik Goldschmidt sous la référence « TEGOSOFT PSE 141 G », le monolaurate de saccharose, comme le produit vendu sous la dénomination « GRILLOTEN LES 65 », et le monococoate de saccharose vendu sous la dénomination « GRILLOTEN LES 65K », par 30 la société Grillowerke, et à titre d'exemple d'esters ou de mélanges d'esters d'acide gras et de méthyl glucose, le monostéarate de méthyl glucose, comme le produit vendu sous la dénomination « GRILLOCOSE IS » par la société Grillowerke, le distéarate de méthyl 3024033 13 glucose et de polyglycérol-3, comme le produit vendu par la société Evonik Goldschmidt sous la dénomination de « TEGO Care 450 ». On peut citer aussi les monoesters de glucose ou de maltose tels que l'Ohexadécanoyle-6-D-glucoside de méthyle et l'O-hexadécanoyle-6-D-maltoside. 5 Le mono stéarate de sucrose est privilégié, en particulier celui commercialisé par la société Evonik Goldschmidt sous la référence « TEGOSOFT PSE 141 G» (97 % stéarate de sucrose / 3 % eau). - Alkyl polyglucoside Selon un aspect de l'invention, l'émulsionnant secondaire est un alkyl 10 polyglucoside, éventuellement polyalkoxylé, qui peut être choisi dans un groupe comprenant les composés de formule générale suivante : R10-(G)a, dans laquelle R' désigne un radical alkyl et/ou alcényle linéaire ou ramifié comportant de 4 à 24 atomes de carbone, un radical alkyl phényle dont le groupe alkyle linéaire ou ramifié comporte de 4 à 24 atomes de carbone, le groupe G un sucre 15 comportant de 5 à 6 atomes de carbone et a est un nombre allant de 1 à 10 et leurs mélanges. (REV 9) L'alkyl polyglucoside peut être choisi notamment dans le groupe comprenant les éthers ou mélanges d'éthers d'alcool gras en C8-C22 et de glucose, de maltose, de sucrose, de xylose ou de fructose et les éthers ou mélanges d'éthers d'alcool gras en Cm-C22 20 et de méthyl glucose. Le motif gras des éthers peut être notamment choisi parmi les motifs décyle, cétyle, béhényle, arachidyle, stéaryle, palmityle, myristyle, lauryle, capryle, hexadécanoyle, octyldodécyle et leurs mélanges tels que cétéaryle. Dans un mode de réalisation particulier, l'alkyl polyglucoside est choisi parmi 25 le décyl glucoside, le lauryl glucoside, le cétéaryl glucoside, l'arachidyl glucoside, le cocoyl polyglucoside, l'octyldodécyl xyloside, et leur mélange, de préférence le cétéaryl glucoside et l'arachidyl glucoside. A titre d'exemples d' alkyl polyglucosides, on peut citer le décyl glucoside et le lauryl glucoside commercialisés par exemple par la société Henkel sous les dénominations 30 respectives « PLANTAREN 2000 » et « PLANTAREN 1200 », le cétéaryl glucoside éventuellement en mélange avec l'alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination « MONTANOV 68 » par la société Seppic, sous la dénomination « TEGO 3024033 14 Care CG90 » par la société Evonik Goldschmidt et sous la dénomination « EMULGADE KE 3302 » par la société Henkel, ainsi que l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d'alcools arachidique et béhénique et d'arachidyl glucoside commercialisé sous la dénomination « MONTANOV 202 » par la société Seppic, le 5 mélange de cocoyl polyglucoside et d'alcools cétylique et stéarylique (35/65) commercialisé sous la dénomination « MONTANOV 82 » par la société Seppic, l'octyldodécyl xyloside commercialisé sous les dénominations « FLUIDANOV 20X » ou « EASYNOV » par la société Seppic. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le(les) alkyl 10 polyglucosides (est)sont choisi(s) parmi le « FLUIDANOV 20X » ou « EASYNOV » par la société Seppic. 2) Emulsionnant siliconé On entend par « émulsionnant siliconé », un composé siliconé contenant une chaîne hydrophile et capable d'émulsionner une phase aqueuse dans une phase huileuse. 15 Cet émulsionnant siliconé peut être choisi dans un groupe comprenant les élastomères de silicone émulsionnants, les diméthicone copolyols, les alkyl diméthicone copolyols et leurs mélanges. (REV 10) Selon un mode de réalisation particulier, l'émulsionnant siliconé représente environ 0,1 à 10 % en poids, de préférence environ 0,5 à 10 % en poids, de préférence 20 environ 1 à 7 % en poids et de préférence mieux de 1 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Dans le cadre de la présente invention, la teneur en émulsionnant siliconé est représentée par une teneur en « matière active », c'est-à-dire au composé brut, sans tenir compte de la teneur du solvant avec lequel il est susceptible d'être retrouvé en mélange. 25 - Elastomère de silicone émulsionnant Par « élastomère de silicone », on entend un organopolysiloxane partiellement ou totalement réticulé, sous la forme d'un matériau souple et deformable ayant des propriétés viscoélastiques. Son module d'élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau 30 est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. On entend par « élastomère de silicone émulsionnant » un élastomère de silicone comprenant au moins une chaîne hydrophile, cette chaîne pouvant être notamment 3024033 15 oxyalkylénée ou glycérolée. Un élastomère de silicone est un organopolysiloxane élastomère réticulé. L'élastomère de silicone émulsionnant peut donc être choisi parmi les élastomères de silicone comportant au moins une chaîne oxyalkylénée et/ou une chaîne glycérolée. 5 L'élastomère de silicone comportant au moins une chaîne oxyalkylénée peut être obtenu en particulier par réaction d'addition et réticulation d'un diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium (A1), et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique (B1), notamment en présence d'un catalyseur (C1), notamment de catalyseur platine, comme par 10 exemple décrit dans les documents US-A-5,236,986 et US-A-5,412,004. Le composé (A1) est le composé de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère, et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A1) avec le composé (B1) en présence du catalyseur (C1). Le composé (B1) est avantageusement un composé oxyéthyléné et/ou 15 oxypropyléné comportant au moins deux groupes vinyliques en position cc-(o de la chaîne siliconée, qui vont réagir avec des liaisons Si-H du composé (A1). Le composé (B1) peut être notamment un polyoxyalkylène, comme par exemple un polyoxyéthyléne et/ou un polyoxypropylène, à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A1) peuvent 20 être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl, décyl, dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe 25 ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Le composé (A1) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthyl-hydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères 30 diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy. 3024033 16 Le composé (C1) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatiniquedicétone, le platine noir, et le platine sur support. 5 Le catalyseur (C1) est de préférence ajouté en une quantité de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A1) et (B 1 ) . En particulier, l'élastomère de silicone comportant au moins une chaîne oxyalkylénée peut être obtenu par réaction de polyoxyalkylène (notamment 10 polyoxyéthyléne et/ou polyoxypropylène) à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. L'élastomère de silicone comportant au moins une chaîne oxyalkylénée, utilisé selon l'invention, est de préférence un élastomère de silicone comportant au moins une 15 chaîne oxyéthylénée. En outre, l'élastomère de silicone comportant au moins une chaîne oxyalkylénée est de préférence véhiculé sous forme de gel dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, l'élastomère comportant au moins une chaîne oxyalkylénée est souvent sous forme de particules non-sphériques. 20 Des élastomères de silicone polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les documents US-A-5,236,986, US-A-5,412,004, US-A-5,837,793, US-A-5,811,487 dont le contenu est incorporé par référence. Comme élastomères de silicone comportant au moins une chaîne polyoxyéthylénée, on peut utiliser ceux commercialisés par la société Shin Etsu,sous les 25 dénominations : - KSG-21 (à 27 % en matière active. Nom INCI : Dimethicone /PEG-10 Dimethicone vinyl dimethicone crosspolymer), - KSG 20 (à 95 % en matière active. Nom INCI : PEG-10 Dimethicone Crosspolymer), 30 - KSG-30 (à 100 % en matière active. Nom INCI : Lauryl PEG-15 Dimethicone vinyl dimethicone crosspolymer), 3024033 17 - KSG-31 (à 25 % en matière active. Nom INCI : Lauryl PEG-15 Dimethicone vinyl dimethicone crosspolymer), - KSG-32 ou KSG-42 ou KSG-320 ou KSG-30 (à 25 % en matière active. Nom INCI : Lauryl PEG-15 Dimethicone vinyl dimethicone crosspolymer), 5 - KSG-33 (à 20 % en matière active), - KSG-210 (à 27 % en matière active. Nom INCI : Dimethicone /PEG-10/15 crosspolymer and Dimethicone), - KSG-310 : Polydimethylsiloxane polyoxyéthyléné réticulé modifié lauryle dans de l'huile minérale (Nom INCI : Lauryl Dimethicone /PEG-15 crosspolymer (and) 10 mineral oil) - KSG-330 (Nom INCI : Lauryl Dimethicone /PEG-15 crosspolymer (and) triethylhexanoin), - KSG-340 (Nom INCI : Lauryl Dimethicone /PEG-15 crosspolymer and Lauryl Dimethicone /PEG-10 crosspolymer (and) squalane), 15 - X-226146 (à 32 % en matière active. Nom INCI : Dimethicone /PEG-10 Dimethicone vinyl dimethicone crosspolymer), ou ceux commercialisés par la société Dow Corning sous les dénominations : - DC9010 (à 9 % en matière active. Nom INCI : PEG-12 dimethicone crosspolymer) 20 - DC9011 (à 11 % en matière active ; Nom INCI : Cyclopentasiloxane (and) PEG-12 dimethicone crosspolymer). Ces produits se présentent généralement sous forme de gels huileux contenant les particules d'élastomère de silicone. Dans un mode de réalisation particulier, on utilise de préférence le KSG-210 25 (Nom INCI : Dimethicone /PEG-10/15 crosspolymer) qui est à environ 27 % en matière active d'élastomère de silicone dans de l'huile de silicone. L'élastomère de silicone émulsionnant peut être également choisi parmi les élastomères de silicone comportant au moins une chaîne glycérolée. L'élastomère de silicone comportant au moins une chaîne glycérolée peut être 30 obtenu notamment par réaction d'addition et réticulation d'un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium (A2) et d'un composé polyglycérolé ayant 3024033 18 des groupements à insaturation éthylénique (B2), notamment en présence de catalyseur (C2), en particulier de catalyseur platine. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de composé polyglycérolé à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogéno-polysiloxane à 5 terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A2) est le composé de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère, et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (C2). Le composé (A2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 10 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A2) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B2). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A2) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, 15 butyl, octyl, décyl, dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. De préférence, ledit groupe organique est choisi 20 parmi les groupes méthyl, phényl, lauryl. Le composé (A2) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthyl-hydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères 25 diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (B2) peut être un composé polyglycérolé répondant à la formule générale suivante : CmH2m-1-04 Gly CmH2m-1, 30 dans laquelle m est un entier allant de 2 à 6, n est un entier allant de 2 à 200, de préférence de 2 à 100, préférentiellement de 2 à 50, mieux de 2 à 20, encore mieux de 2 à 10, et encore mieux de 2 à 5, et en particulier n est égal à 3 ; Gly désigne : 3024033 19 -CH2-CH(OH)-CH2-0- ou -CH2-CH(CH2OH)-0- Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B2) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A2) est d'au moins 4. 5 Il est avantageux que le composé (A2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A2) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B2) soit compris entre 1/1 à 20/1. Ce rapport englobe donc 2/1, 3/1, 4/1, 5/1, 6/1, 7/1, 8/1, 9/1, 10/1, 11/1, 12/1, 13/1, 14/1, 15/1, 16/1, 17/1, 18/1 et 10 19/1. Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatiniquedicétone, le platine noir, et le platine sur support. 15 Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté en une quantité de 0,1 à 1000 parts en poids, de préférence de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2). L'élastomère de silicone comportant au moins une chaîne glycérolée, utilisé selon l'invention est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou 20 une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère comportant au moins une chaîne glycérolée est souvent sous forme de particules non-sphériques. De tels élastomères sont notamment décrits dans le document WO-A2004/024798. Comme élastomères de silicone comportant au moins une chaîne glycérolée, on 25 peut utiliser ceux vendus par la société Shin Etsu sous les dénominations : - KSG-710, (à 20-30 % en matière active dans l'huile minérale. Nom INCI : Dimethicone / Polyglycerin-3 Crosspolymer and dimethicone), - KSG-810 (Nom INCI : Lauryl Dimethicone / Polyglycerin-3 Crosspolymer (and) mineral oil), 30 - KSG-820 (Nom INCI : Lauryl Dimethicone / Polyglycerin-3 Crosspolymer (and) isododecane), 3024033 20 - KSG-830 (Nom INCI : Dimethicone / Polyglycerin-3 Crosspolymer (and) triethylhexanoin), - KSG-840(Nom INCI : Dimethicone / Polyglycerin-3 Crosspolymer (and) squalane). 5 - Diméthicone copolyols et alkyl diméthicone copolyols L'émulsionnant silicone peut être choisi aussi parmi les diméthicone copolyols et les alkyldiméthicone copolyols. Comme diméthicone copolyols particulièrement adaptés à la présente invention, on peut citer, par exemple, les diméthicone copolyols comportant des groupes 10 oxyéthylénés et des groupes oxypropylénés tels que ceux comportant 18 groupes oxyéthylénés et 18 groupes oxypropylénés, comme le mélange de cyclométhicone et de diméthicone copolyol, vendu sous les dénominations Dow Corning « 3225 C » et Dow Corning « 5225 C » (nom INCI : Cyclopentasiloxane / PEG/PPG-18/18 Dimethicone) par la société Dow Corning, et celui comportant 14 groupes oxyéthylénés et 14 groupes 15 oxypropylénés comme le mélange de diméthicone copolyol et de cyclopentasiloxane (85/15) commercialisé sous la dénomination « Abil EM-97 » par la société Goldschmidt (nom INCI: Bis-PEG/PPG-14/14 Dimethicone / Cyclopentasiloxane). On peut aussi utiliser les diméthicone copolyols ne comportant que des groupes oxyéthylénés, tels que les produits commercialisés sous les dénominations commerciales « KF-6015 » (nom 20 INCI : PEG-3 dimethicone)ou « KF-6017 » (nom INCI : PEG-10 dimethicone) par la société Shin-Etsu. Parmi les alkyl diméthicone copolyols, on peut utiliser par exemple ceux comportant un groupe alkyle en C10-C22, tels que le lauryl diméthicone copolyol comme celui vendu sous la dénomination « Q2-5200 » par la Société Dow Corning, le cétyl 25 diméthicone copolyol comme celui vendu sous la dénomination « Abil EM 90 » par la Société Goldschmidt ou comme le mélange polyglycéryl-4 isostéarate/ cétyldiméthicone copolyol/ hexyl laurate vendu sous le nom d'« Abil WE 09 » par la société Goldschmidt, l'oleyl diméthicone copoylol comme celui vendu sous la dénomination « KF-6026 » par la Société Shin-Etsu, le stéaryl diméthicone copolyol comme celui vendu sous la 30 dénomination « X-22-904 » par la Société Shin-Etsu. Il s'agit de préférence du cétyl diméthicone copolyol. 3024033 21 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, on utilise comme émulsionnant siliconé un alkyl diméthicone copolyol ayant un radical alkyle comportant de 10 à 22 atomes de carbone, tel que le cétyl diméthicone copolyol comme le produit commercialisé sous la dénomination « Abil EM-90 » par la société Goldschmidt et le 5 mélange de diméthicone copolyol et de cyclopentasiloxane (85/15) commercialisé sous la dénomination « Abil EM-97 » par la société Goldschmidt ; le lauryl diméthicone copolyol et par exemple le mélange d'environ 91 % de lauryl diméthicone copolyol et d'environ 9 % d'alcool isostéarylique, commercialisé sous la dénomination « Q2-5200 » par la société Dow Corning, et leurs mélanges. 10 Dans un mode de réalisation particulier, l'émulsionnant siliconé est choisi parmi le groupe des composés de nom INCI : PEG-10 dimethicone et cetyl PEG/ PPG-10/1 dimethicone. A l'aide de ses connaissances générales, l'home du métier peut choisir aisément le ou les émulsionnants additionnels ainsi que les quantités respectives de chacun 15 des émulsionnants contenus dans la composition définie dans la présente description, ce qui englobe l'émulsionnant du type polymère siliconé réticulé et le ou les émuslionnant(s) additionnel(s), afin d'obtenir une émulsion inverse. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les émulsionnants additionnels ont un HLB inférieur ou égal à 8. 20 Le terme HLB (de l'anglais « Hydrophilic Lipophilic Balance ») est bien connu de l'homme du métier, et désigne la balance hydrophile-lipophile d'un tensioactif. La HLB ou balance hydrophile-lipophile du ou des tensioactifs utilisés selon l'invention peut être déterminée par la méthode de GRIFFIN ou la méthode de DAVIES. L'échelle varie de 0 à 20 (bornes exclues sinon les molécules ne sont plus des 25 tensioactifs). Plus la valeur est élevée, plus la solubilité dans l'eau est grande et inversement, plus la valeur est faible, plus le tensio-actif aura d'affinité pour l'huile. La HLB selon GRIFFIN est définie dans la publication I Soc. Cosm. Chem. 1954 (Volume 5), pages 249-256 ou la HLB déterminée par voie expérimentale et telle que décrite dans l'ouvrage des auteurs F. PUISIEUX et M. SEILLER, intitulé "GALENICA 5 : 30 Les systèmes dispersés - Tome I - Agents de surface et émulsions - Chapitre IV - Notions de HLB et de HLB critique, pages 153-194 - paragraphe 1.1.2. Détermination de HLB par voie expérimentale, pages 164-180. 3024033 22 De préférence, c'est la valeur des HLB calculées qui doivent être prises en compte. La HLB calculée se définit comme étant le coefficient suivant : HLB calculée = 20 x masse molaire partie hydrophile / masse molaire totale. 5 La HLB selon DAVIES consiste à sommer les contributions hydrophiles et lipophiles apportées par chacun des groupements structurels du tensio-actif, selon la formule (F) de calcul suivante : HLB = HLBgroupes hydrophiles - HLBgroupes hydrophobes + 7 (F) Ainsi, selon la formule (F) ci-dessus, le HLB du tensio-actif est égal à la 10 somme des HLB des groupes hydrophiles moins la somme des HLB des groupes hydrophobes plus 7. Il existe des tables de HLB pour les différents groupes classiques que l'on peut trouver notamment dans le recueil suivant : Surfactants in cosmetics, second edition, surfactant science series volume 68, edited by Martin M.Rieger & Linda D.Rhein, p.134, 15 table 4. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la quantité totale en émulsionnants contenue dans une composition telle que définie dans la présente description est inférieure à 15 % en poids, de préférence inférieure à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 20 Filtres UV Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention comprend en outre au moins un filtre UV. (REV 12) Comme il sera illustré dans les exemples ci-dessous, les inventeurs se sont 25 aperçus que la présence d'un émulsionnant principal et d'au moins un émulsionnant secondaire, tels que décrit dans la présente invention, stabilise une émulsion inverse eaudans-huile qui comprend au moins un filtre UV. Tout filtre UV connu de l'état de l'art est susceptible de pouvoir être formulé dans la composition selon la présente invention. A des fins d'illustration, mention peut être 30 faite en particulier des composés suivants, représentés par leurs noms INCI: - acide para-amino-benzoïque (PABA) et ses dérivés: - PABA, 3024033 23 - Ethyl PABA, - Ethyl Dihydroxypropyl PABA, - Ethylhexyl Dimethyl PABA, disponible commercialement sous le nom « Escalol 507 » (ISP), 5 - Glyceryl PABA, - dérivés du dibenzoylméthane: - Butyl Methoxydibenzoylmethane, disponible commercialement sous le nom « Parsol 1789 » (Hoffmann-LaRoche), - Isopropyl Dibenzoylmethane, 10 - dérivés de l'acide salicylique: - Homosalate, disponible commercialement sous le nom « Eusolex HMS » (Rona/EM Industries), - Ethylhexyl Salicylate, disponible commercialement sous le nom « Neo Heliopan OS » (Haarmann et Reimer), 15 - Dipropyleneglycol Salicylate, disponible commercialement sous le nom « Dipsal » (Scher), - TEA Salicylate, disponible commercialement sous le nom « Neo Heliopan TS » (Haarmann et Reimer), - dérivés de l'acide cinnamique: 20 - Ethylhexyl Methoxycinnamate, disponible commercialement sous le nom « Parsol MCX » (Hoffmann-LaRoche), - Isopropyl Methoxycinnamate, - Isoamyl Methoxycinnamate, disponible commercialement sous le nom « Neo Heliopan E 1000 » (Haarmann et Reimer), 25 - Cinoxate, - DEA Methoxycinnamate, - Diisopropyl Methylcinnamate, - Glyceryl Ethylhexanoate Dimethoxycinnamate, - dérivés du f3,(3-diphénylacrylate: 30 - Octocrylene, disponible commercialement sous le nom «Uvinul N539 » (BASF), - Etocrylene, disponible commercialement sous le nom «Uvinul N35" 3024033 24 (BASF), - dérivés du benzophénone: - Benzophenone-1, disponible commercialement sous le nom «Uvinul 400» (BASF), 5 - Benzophenone-2, disponible commercialement sous le nom «Uvinul D50 » (BASF), - Benzophenone-3 or Oxybenzone, disponible commercialement sous le nom « Uvinul M40 » (BASF), - Benzophenone-4, disponible commercialement sous le nom « Uvinul 10 MS40 » (BASF), - Benzophenone-5, - Benzophenone-6, disponible commercialement sous le nom « Helisorb 11 » (Norquay), - autres filtres UV préférés 15 - Ethylhexyl triazone (p.ex., Uvinul® T 150 commercialisé par la Société BASF), - Drometrizole trisiloxane (Silatrizole® commercialisé par la Société Rhodia), - Bis-ethylhexyloxyphénol méthoxyphényl triazine (Tinosorb® comercialisé 20 par la société BASF), - Diéthylhexylbutamido triazone (Uvasorb® HEB commercialisé par la société Sigma 3V), - Acide phénylbenzimidazole sulfonique (Eusolex® 232 commercialisé par la société Merck), 25 - Acide téréphthalylidene Dicamphor sulfonqiue (Mexoryl® SX commercialisé par la société Chimex), et - Diéthylamido hydroxybenzoyl hexyl benzoate (Uvinul® A Plus Granular commercialisé par la société BASF). et leur mélanges. 30 3024033 25 Adjuvants Dans le cadre de la présente invention, la composition sous forme d'émulsion inverse eau-dans-huile peut en outre contenir au moins un adjuvant choisi parmi les adjuvants habituels dans le domaine cosmétique. (REV 13) 5 Ces adjuvants sont par exemple, des principes actifs, des conservateurs, des antioxydants, des agents complexant, des agents épaississant, des agents gélifiant, des agents filmogènes, des surfactants, des co-surfactants, des agents hydratant, des solvants, des parfums, des charges, des bactéricides, des fongicides, des parasiticides, des absorbeurs d'odeur, des agents régulateur du pH, des agents antiinflammatoires, des parfums, des 10 matières colorantes (colorants et pigments), et encore des vésicules lipidiques. Par « pigments », il faut comprendre des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier la composition les contenant. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organique. 15 Comme pigments minéraux utilisables dans l'invention, on peut citer les oxydes ou dioxydes de titane, de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer et l'hydrate de chrome, et leurs mélanges. Il peut également s'agir d'un pigment ayant une structure qui peut être par 20 exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est commercialisé par exemple sous la référence COVERLEAF® NS ou JS par la société CHEMICALS AND CATALYSTS et présente un rapport de contraste voisin de 30. Il peut encore s'agir de pigments ayant une structure qui peut être, par exemple, de type microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer. Un exemple de 25 pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société MIYOSHI sous la référence PC BALL® PC-LL-100 P, ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer jaune. De manière avantageuse, les pigments conformes à l'invention sont les oxydes de fer et/ou les dioxydes de titane. 30 Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. 3024033 26 Ces adjuvants, selon leur nature, peuvent être introduits dans la phase huileuse, dans la phase aqueuse et/ou dans les vésicules lipidiques. Ces adjuvants ainsi que leurs concentrations doivent être tels qu'ils ne modifient pas la propriété recherchée pour la composition de l'invention. 5 2/ Utilisation Les compositions de l'invention peuvent être utilisées dans toute application cosmétique ou dermatologique, par exemple en cosmétique pour le soin des matières kératiniques, ce qui inclut toute application cosmétique pour le soin de la peau, des 10 cheveux, du cuir chevelu, des cils, des sourcils, des ongles ou des muqueuses, comme par exemple les lèvres. En particulier, les compositions selon l'invention peuvent rentrer dans la fabrication de produits de protection, de traitement ou de soin pour le visage, pour les mains ou pour le corps, comme produits pour le nettoyage de la peau, en particulier du 15 visage ou du corps, comme produits pour le maquillage, par exemple des fonds de teint, ou comme produits capillaires. Les compositions cosmétiques selon l'invention trouvent leurs applications dans un grand nombre de traitements cosmétiques des matières kératiniques, et plus spécialement de la peau, en particulier pour obtenir une sensation de douceur de la peau et 20 un effet soyeux. Grâce à son agrément et à ses effets, la composition de l'invention est particulièrement appropriée pour le traitement des peaux présentant des imperfections et également des peaux déshydratées, rêches ou sensibles. Aussi, la présente invention a pour objet l'utilisation cosmétique d'une composition telle que définie ci-dessus, pour le soin de la peau, notamment de la peau 25 deshydratée ou comportant des imperfections. La présente invention a aussi pour objet l'utilisation cosmétique d'une composition telle que définie ci-dessus, pour le soin des cheveux, notamment pour leur conférer un aspect soyeux. La composition selon l'invention peut se présenter sous toutes formes 30 galéniques classiquement utilisée pour les applications topiques et notamment sous forme d'émulsion inverse eau-dans-huile (E/H) de consistance liquide à semi-solide obtenues par dispersion d'une phase aqueuse dans d'une phase huileuse. 3024033 27 3/ Procédé cosmétique La présente invention a encore pour objet un procédé cosmétique pour atténuer les irrégularités visibles ou tactiles de la surface de la peau, comprenant une administration topique d'une composition selon l'invention sur la peau et/ou les lèvres. 5 En effet, la bonne pénétration et la sensation de douceur de la peau, obtenues après application d'une composition selon l'invention, renforcent la sensation du consommateur d'une crème efficace qui agit en profondeur et qui laisse une peau présentant un aspect lisse et homogène. De la même manière, la présente invention a aussi pour objet un procédé 10 cosmétique pour améliorer l'aspect des cheveux et/ou des ongles, comprenant une administration topique d'une composition selon l'invention sur cheveux et/ou des ongles. L'application topique d'une composition permet de renforcer l'aspect soyeux des cheveux, et attenue donc l'aspect rêche, rugueux, cassant. Selon un autre aspect, l'administration topique peut être réalisée à raison d'au 15 moins une fois par jour, d'au moins une fois tous les 2 jours, d'une fois tous les 3 jours, d'une fois par semaine. Par au moins une fois par jour on englobe 2 fois par jour, 3 fois par jour, 4 fois par jour. Ainsi, comme il sera montré par les exemples ci-dessous, l'association d'un polymère silicone réticulé tel que décrit dans l'invention, à titre d'émulsionnant principal, 20 avec un émulsionnant secondaire, tel que décrit dans l'invention, dans des émulsions de soin, de maquillage ou filtrantes, permet d'optimiser la stabilité des émulsions et de renforcer la sensation de pénétration et de douceur après application. Les exemples qui suivent permettront de mieux comprendre l'invention, sans 25 toutefois présenter un caractère limitatif. Les matières premières sont nommées par leur nom chimique ou INCL Les quantités indiquées sont en % en poids de matières premières, sauf mention contraire. 3024033 28 EXEMPLES 1) Matériels et méthodes 1.1) Procédé de préparation des compositions selon l'invention La phase aqueuse est préparée dans un mélangeur Rayneri, par dissolution de 5 l'agent conservateur, optionnellement 1'EDTA, et la glycérine dans de l'eau (à la température nécessaire), puis un gélifiant hydrophile est ajouté sous agitation à une température d'environ 70 °C jusqu'à homogénéisation du gel. La phase huileuse est ensuite homogénéisée, à une température adaptée pour l'obtention d'une phase liquide homogène. Quand les mélanges des deux phases sont homogènes, une émulsion est réalisée de 10 manière classique en ajoutant la phase aqueuse dans la phase huileuse sous agitation dans un mélangeur Rayneri. L'émulsion est ensuite refroidie sous agitation, jusqu'à obtention d'une crème lisse homogène. Lors du refroidissement, un alcool peut être ajouté. 1.2) Evaluation des propriétés cosmétiques des émulsions Les propriétés cosmétiques, douceur et propriétés de pénétration ont été 15 évaluées selon le protocole suivant. Les propriétés cosmétiques à l'application sont évaluées, en monadique, par un panel de 15 experts entraînés à la description des produits de soin. L'évaluation sensorielle des produits de soin par ce panel est réalisée comme suit : les produits sont conditionnés en pots ou flacons-pompe opaques selon la viscosité 20 des produits. Au sein d'une même séance, les échantillons sont présentés en ordre randomisé pour chaque panéliste. Les 15 experts ont évalué les paramètres : - la douceur à l'application et au final, - la sensation de pénétration du produit, ce paramètre désignant la capacité et 25 la vitesse de pénétration d'un produit après application, sans laisser de film en surface qui pourrait compromettre la perception d'action en profondeur. Les paramètres sont évalués sur une échelle à 5 niveaux : pas, peu, moyennement, assez, très. Un score a été attribué à chaque niveau : pas (0), peu (1), moyennement (2), assez (3) et très (4). Par la suite, les scores attribués par chacun des 15 30 experts sont additionnés de sorte à obtenir un score global. 3024033 29 Un ratio entre le score obtenu pour les compositions selon l'invention et celui obtenu pour les compositions comparatives a été calculé. Un ratio supérieur à 1,25 a été considéré comme statistiquement significatif pour le paramètre considéré. 1.3) Stabilité 5 Pour chaque émulsion inverse eau-dans-huile testée (selon l'invention ou placebo), la stabilité a été évaluée après 2 mois de stockage dans des conditions de températures différentes : 4 °C, température ambiante et 45 °C. La stabilité immédiate à température ambiante et la stabilité après 2 mois de stockage dans des conditions de températures différentes, c'est-à-dire, 4 °C, température 10 ambiante et 45 °C, ont été évaluées ». Pour les émulsions inverses, une stabilité en cycle a été réalisée (10 cycles -20 / +20 °C). 2) Résultats 15 2.1) Exemple comparatif 1 - Soin sans filtre : association EL-7040 (émulsionnant principal) + FLUIDANOV 20X (émulsionnant secondaire de type alkyl polyXyloside) Une émulsion selon l'invention contenant l'association EL-7040 + FLUIDANOV 20X (émulsions A) a été comparée avec une émulsion ne contenant pas 20 d'émulsionnant secondaire (émulsion B) pour leurs stabilités et leurs propriétés cosmétiques respectives. Tableau 1 : formulation des émulsions A et B (en % en poids par rapport au poids total de la composition) 25 Emulsions A Emulsions B (selon l'invention) (comparatif) Phase grasse EL-70401 153'4 153'4 Fluidanov 20X2 23'5 / PDMS 2,5 2,5 Phase aqueuse Eau QSP QSP Glycérine 7 7 CONSERVA'T'EURS QS QS Simulgel EG 1,9 1,9 alcool 6 6 3024033 30 Mode Opératoire : Une fois le système conservateur et la glycérine dissous dans l'eau (à la température nécessaire), ajouter le gélifiant hydrophile sous Rayneri à environ 70 °C jusqu'à homogénéisation du gel. Homogénéiser la phase grasse (à la température nécessaire pour avoir une phase liquide / pâte homogène). Quand les mélanges des deux 5 phases sont homogènes, former l'émulsion en ajoutant la phase grasse dans la phase aqueuse sous Rayneri. Refroidir sous Rayneri et ajouter l'alcool jusqu'à obtention d'une crème lisse homogène. 1 Dow Corning ; 2 Seppic. 3la teneur est exprimée en % en poids de matière première par rapport au poids de la composition ; 4 la teneur correspond à 2,7 % en poids 10 de matière active ; Fluidanove : 25 % p/p octyldodécyl xyloside dans 75 % p/p octyldodécanol a) Stabilité L'émulsion A selon l'invention présente une stabilité améliorée comparé à 15 l'émulsion B et ce, jusqu'à 2 mois de stockage et quelles que soient les conditions de températures: 4 °C, température ambiante et 45 °C. L'émulsion B témoigne d'une stabilité précaire dans le temps et à la température. L'utilisation d'un émulsionnant secondaire de type alkyl polyxyloside, en association avec un polymère siliconé réticulé tel que décrit dans l'invention, permet donc 20 de stabiliser et de renforcer la robustesse des émulsions contenant un polymère siliconé réticulé, tel que défini dans la présente invention, à titre d'émulsionnant principal. b) Propriétés cosmétiques La douceur et la sensation de pénétration ont été évaluées selon le protocole décrit dans la section 1.2). Les résultats obtenus par le panel des 15 experts sont 25 représentés dans le tableau 2 ci-dessous. Tableau 2 : propriétés cosmétiques des émulsions A et B Emulsions A Emulsions B Ratio (selon l'invention) (comparatif) score A / score B Sensation de douceur 56 45 1,244 Sensation de pénétration 54 39 1,385 3024033 31 L'application de l'émulsion A selon l'invention témoigne d'une sensation de pénétration significativement supérieure à l'émulsion B ne contenant pas le Fluidanov 20X. Les experts ont ressenti une sensation de film de surface, lourd et persistant lors de l'application de l'émulsion B. En revanche, chacune des émulsions testées après 5 fabrication se révèle douce à la fois pendant l'application mais également au final. En conclusion, l'association entre un émulsionnant principal et un émulsionnant secondaire tel que décrit dans la présente invention permet de conférer à l'émulsion inverse eau-dans-huile une stabilité et une sensation de pénétration améliorées, tout en conservant une sensation de douceur. 10 2.2) Exemple comparatif 2 - soin avec filtre : association EL-7040 (émulsionnant principal) + KF-6017 (émulsionnant secondaire de type diméthicone copolyol) L'intérêt de l'association entre un émulsionnant primaire et un émulsionnant 15 secondaire, de type diméthicone copolyol (émulsion C), vis-à-vis des propriétés de stabilité d'une émulsion contenant ladite association a été ensuite montré, par comparaison avec une émulsion ne contenant pas d'émulsionnant secondaire de type silicone (émulsion D). Pour chacune des compositions, la stabilité a été évaluée après 2 mois de stockage dans des conditions de températures différentes : 4 °C, température ambiante et 20 45 °C. Les résultats sont figurés dans le tableau 3 ci-dessous. Tableau 3 : formulations des émulsions inverses C et D (en % en poids par rapport au poids total de la composition) Nom INCI Emulsion C (invention) Emulsion D (comparatif) Phase PEG-12 DIMETHICONE/PPG-20 CROSSPOLYMER1 10,004 10,004 Huileuse PEG-10 DIMETHICONE2 084 %4 Cire de Polymethylène (SYNTHETIC WAX) 2,00 2,00 DIMETHICONE 5 5 ISOHEXADECANE 5 5 OCTOCRYLENE3 7,00 7,00 BUTYL METHOXYDIBENZOYLMETHANE3 3,00 3,00 ETHYLHEXYL SALICYLATE3 5,00 5,00 DISTEARDIMONIUM HECTORLIE 0,60 0,60 PROPYLENE CARBONA'T'E 0,16 0,16 Phase WA'1ER QSP QSP aqueuse GLYCERIN 7 7 PRESERVATIVE QS QS 3024033 32 Nom INCI Emulsion C (invention) Emulsion D (comparatif) DISODIUM EDTA 0,15 0,15 SODIUM ACRYLAIES COPOLYMER (and) 3 3 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE ALCOHOL DENAT. 3,00 3,00 EL-7040 de Dow Corning, 18 % en matière active dans CAPRYLYL METHICONE ; 2 KF-6017 ; 3 Filtres UV ; 4 la teneur représente une teneur en matière première, ce qui correspond à 1,8 % en poids de matière active. L'émulsion C selon l'invention présente une stabilité améliorée comparé à 5 l'émulsion D et ce, jusqu'à 2 mois de stockage et quelles que soient les conditions de températures: 4 °C, température ambiante et 45 °C. L'émulsion D témoigne d'une stabilité précaire dans le temps et à la température. En conclusion, l'utilisation de l'émulsionnant siliconé KF-6017 (émulsionnant secondaire) en association avec l'EL-7040 (émulsionnant principal) permet donc de 10 stabiliser et de renforcer la robustesse des émulsions inverses eau-dans-huile. 2.3) Exemple comparatif 3 - soin filtrant : association EL-7040 (émulsionnant principal) + KSG-210 (émulsionnant secondaire de type élastomère de silicone émulsionnant) 15 Dans cet exemple, une troisième catégorie d'émulsionnant secondaire a été testée, afin de démontrer l'intérêt de l'association entre un émulsionnant principal et un émulsionnant secondaire. Pour cela, la stabilité d'une émulsion contenant l'association émulsionnant principal, tel que décrit dans la présente invention, + KSG210 (émulsions E) a été comparée à une émulsion ne contenant pas d'émulsionnant secondaire de type 20 siliconé (émulsion F). Les émulsions E et F sont formulées tel que présenté dans le tableau 4 ci- dessous. 3024033 33 Tableau 4 : formulations des émulsions inverses eau-dans-huile E et F (en % en poids par rapport au poids total de la composition) Nom INCI Emulsion E Emulsion F (invention) (comparatif) Phase aqueuse GLYCERIN 10,00 10,00 PRESERVATIVE QS QS DISODIUM EDTA 0,10 0,10 WA I ER QSP QSP SODIUM POLYACRYLA I E 0,80 0,80 Phase grasse PEG-12 DIMETHICONE/PPG-20 15,00 15,004 CROS SPOLYMER1 DIMETHICONE (and) DIMETHICONE/PEG-10/15 CROS SPOLYMER2 3,60 / CAPRYLYL METHICONE 5,00 5,00 OCTOCRYLENE3 7,00 7,00 BUTYL METHOXYDIBENZOYLMETHANE3 3,00 3,00 ETHYLHEXYL SALICYLATE3 5,00 5,00 - EL-7040 de Dow Cornmg ; LKSG-210 ; Filtres UV ; la teneur représente 5 une teneur en matière première, soit une teneur en matière active de 2.7 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Pour chaque composition, la stabilité a été évaluée après 2 mois de stockage dans des conditions de températures différentes : 4 °C, température ambiante et 45 °C. L'émulsion E selon l'invention présentent une stabilité améliorée comparé à 10 l'émulsion F et ce, jusqu'à 2 mois de stockage et quelles que soient les conditions de températures: 4 °C, température ambiante et 45 °C. L'émulsion F témoigne d'une stabilité précaire dans le temps et à la température. En conclusion, l'utilisation de l'émulsionnant siliconé KSG210 en association avec l'émulsionnant principal de type polymère siliconé réticulé permet donc de stabiliser 15 et de renforcer la robustesse des émulsions contenant un émulsionnant principal, tel que défini dans l'invention. REVENDICATIONS1. Composition sous forme d'émulsion inverse eau-dans-huile comprenant au moins : - (i) une phase aqueuse, - (ii) une phase huileuse, - (iii) un émulsionnant de type polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante, et - (iv) un émulsionnantadditionnel, distinct de l'émulsionnant de type polymère siliconé réticulé. 2. Composition selon la revendication 1, laquelle est une composition cosmétique, de préférence une composition cosmétique pour application topique. 3. Composition selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante est contenu dans un gel d'élastomère siliconé, ledit gel d'élastomère siliconé comprend : - 2 à 95 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'un élastomère siliconé organique, obtenu en faisant réagir : - un organo-hydrogéno-siloxane comprenant des unités siloxy de formule moyenne : (R13Si00.5)v (R22SiO)x (R2HSiO)y dans laquelle : - RI représente un hydrogène ou R2, - R2 représente un groupe hydrocarbyle monovalent, - v> 2, x> 0, y> 2, - un premier polyoxyalkylène ayant la formule moyenne : R30-[(C2H40)c (C3H60)d (C4H80)e]-R3 dans laquelle : - R3 est un groupe hydrocarboné aliphatique insaturé monovalent contenant de 30 2 à 12 atomes de carbone, - c représente une valeur comprise entre 0 et 50, d représente une valeur comprise entre 0 et 100, e représente une valeur comprise entre 0 et 100, avec la condition que le rapport de (d+e)/(c+d+e) est supérieur à 0,5, 3024033 35 - un catalyseur d'hydrosilylation - un second polyoxyalkylène ayant la formule moyenne : R30[(C2H40)c' (C3H60)d' (C4H80)e]-R4 dans laquelle : 5 - R3 représente un groupe hydrocarboné aliphatique insaturé monovalent contenant de 2 à 12 atomes de carbone, - c' représente une valeur supérieure à 4, d 'et e représentent une valeur pouvant varier de 0 à 100, - R4 représente un atome d'hydrogène, un groupe acyle, ou un groupe 10 hydrocarboné monovalent contenant 1 à 8 atomes de carbone, dans lequel, ledit élastomère siliconé organique présente un contenu en oxyde d'éthylène de 2 à 25 % - 5 à 98 % en poids, par rapport au poids total de la composition, d'un véhicule liquide hydrophobe. 15 4. Composition selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante représente environ 0,01 à 10 % en poids, de préférence environ 0,15 à 7 % en poids, de préférence environ 0,18 à 5,4 % en poids, de préférence environ 0,36 à 3,6 % en poids, de préférence environ 0,9 à 1,8 % en poids par 20 rapport au poids total de la composition. 5. Composition selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que polymère siliconé réticulé par au moins une chaine polyoxyalkylène et comprenant au moins une chaine polyoxyalkylène pendante est choisi dans un groupe comprenant un composé de nom INCI [caprylyl Methicone (and) PEG-12 Dimethicone/PPG-20 25 Crosspolymer]=EL-7040. 6. Composition selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le ou les émulsionnant(s) secondaire(s) représente une valeur inférieure à environ 10 % en poids, de préférence inférieure à environ 6 % en poids, de préférence inférieure à environ 4 % en poids par rapport au poids total de la composition, et en ce que la teneur en émulsionnant(s) secondaire(s) est strictement inférieure à la teneur du premier émulsionnant. 3024033 36 7. Composition selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le ou les émulsionnant(s) secondaire(s) est (sont) choisi(s) dans un groupe comprenant des émulsionnants dérivés de sucre, des émulsionnants silicones et leurs mélanges. 8. Composition selon la revendication 7, caractérisée en ce que le (les) 5 émulsionnant(s) dérivé(s) de sucre est (sont) choisi(s) dans un groupe comprenant des esters d'acide gras de sucre et des alkyl polyglucosides, et leurs mélanges. 9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'ester de sucre est choisi dans un groupe comprenant les monoesters d'acide gras de sucre, les polyesters d'acide gras de sucre, les monoesters d'acide gras d'alkyl sucre, les polyesters d'acide gras 10 d'alkyl sucre, et leurs mélanges. 10. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'alkyl polyglucoside est choisi dans un groupe comprenant les composés de formule générale suivante : R10-(G)a, dans laquelle R' désigne un radical alkyl et/ou alcényle linéaire ou ramifié comportant de 4 à 24 atomes de carbone, un radical alkyl phényle dont le groupe 15 alkyle linéaire ou ramifié comporte de 4 à 24 atomes de carbone, le groupe G un sucre comportant de 5 à 6 atomes de carbone et a est un nombre allant de 1 à 10, et leurs mélanges. 11. Composition selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le (les) émulsionnant(s) siliconé(s) est (sont) choisi(s) dans un groupe comprenant les 20 élastomères de silicone émulsionnants, les diméthicone copolyols, les alkyldiméthicone copolyols et leurs mélanges. 12. Composition selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la phase huileuse représente environ 0,5 à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence environ 10 à 35 % en poids par rapport au poids total de la 25 composition. 13. Composition selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la composition comprend en outre au moins un filtre UV. 14. Composition selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la composition comprend en outre au moins un adjuvant. 30 15. Utilisation cosmétique d'une composition selon l'une des revendications 1 à 14, pour le soin des matières kératiniques, de préférence de la peau, des lèvres, des cheveux et des ongles. 3024033 37 16. Procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, comprenant une administration topique d'une composition selon l'une des revendications 1 à 14.