FR 3028716 A1 20160527 FR 1461405 A 20141125 1 Outil électroportatif, et en particulier sécateur électrique à dissipateur thermique Domaine technique La présente invention concerne un outil électroportatif et en particulier un sécateur à moteur électrique utilisable pour des travaux de taille et de récolte, et notamment pour la taille de vignes et d'arbres fruitiers. Elle concerne notamment un sécateur pourvu d'une source d'alimentation électrique distante, par exemple, une source d'alimentation à batteries pouvant être portée à la ceinture ou dans le dos. L'invention peut aussi être mise en oeuvre pour les sécateurs à source d'alimentation intégrée. De manière plus générale, l'invention concerne des outils électroportatifs, et en particulier des outils ayant une coque en matière plastique ou composite. Etat de la technique antérieure Les documents Dl, D2 et D3, dont les références sont précisées à la fin de la description, décrivent des sécateurs utilisables pour des travaux de récolte et de taille. Le document Dl montre un sécateur présentant un carter, sous la forme d'un corps évidé, dont une partie forme une poignée, et à l'intérieur duquel sont logés notamment un moteur électrique et une transmission qui relie le moteur à une lame mobile. La transmission a pour fonction essentielle de communiquer le mouvement du moteur, rotatif, à une lame mobile qui est montée pivotante sur le carter. La lame mobile peut pivoter d'une position ouverte à une position refermée sur une lame fixe. La transmission comporte différents organes tels qu'un réducteur, relié à l'arbre du moteur, un mécanisme de vis écrou à bille, monté à la sortie du réducteur pour convertir le mouvement de rotation du moteur en un mouvement de translation, puis des biellettes qui relient une noix du mécanisme de vis-écrou à billes à une came de la lame mobile. Le moteur électrique est alimenté par une source d'alimentation distante comprenant une batterie d'accumulateurs électriques. Comme le montre le 3028716 2 document D2, la source d'alimentation distante peut être portée notamment à la ceinture ou au dos. Elle est alors reliée au sécateur par un câble d'alimentation approprié. L'utilisation d'une alimentation distante permet non seulement d'augmenter 5 l'autonomie d'utilisation du sécateur mais permet également d'augmenter la puissance du moteur, en comparaison avec des outils à batterie intégrée. Selon le type d'utilisation du sécateur, la puissance électrique consommée par le moteur est plus ou moins élevée. La puissance électrique absorbée est par exemple élevée dans le cas de la taille d'arbres fruitiers ou pour la taille de 10 sarments de vigne de section importante. Elle peut atteindre des valeurs de crête de l'ordre du kilowatt. Exposé de l'invention En dépit d'un rendement élevé des sécateurs, et de frottements particulièrement réduits, une partie de la puissance électrique consommée par 15 l'outil est inévitablement transformée en chaleur. Les principales sources de chaleur dans le sécateur sont le moteur, les paliers de son rotor et le réducteur de la transmission. Or, ces éléments se trouvent généralement logés dans une partie de l'outil qui forme sa poignée. Dans le cas d'une utilisation intensive et prolongée de l'outil, rendue 20 possible par des sources d'alimentation de forte capacité, la chaleur dissipée finit par chauffer de manière inacceptable la poignée de l'outil. Ce phénomène est accentué par le choix des matériaux utilisés pour le carter. En effet, les matériaux du carter sont de préférence des matériaux légers et confortables pour la préhension de l'outil tels que des matières plastiques qui ne favorisent pas la 25 dissipation de la chaleur. La main de l'utilisateur sur la poignée de l'outil, et donc sur le carter, constitue également une barrière à l'évacuation de la chaleur. Tous ces facteurs contribuent à augmenter la température de l'outil, et en particulier de sa poignée, et rendent son utilisation inconfortable. 3028716 3 Le problème de la génération de chaleur n'est pas propre aux sécateurs mais se pose de manière particulière pour ces outils. En effet, les possibilités de modification de la structure des sécateurs en vue d'un échauffement moindre sont limitées pour plusieurs raisons. 5 Une première raison est une construction particulièrement compacte. En effet, une partie du carter formant la poignée du sécateur est dimensionnée de manière à pouvoir être aisément tenue par la main. Ainsi l'espace disponible dans le carter est limité. Il en va de même pour les organes qui y sont logés, et notamment le moteur et sa transmission qui génèrent et transmettent la puissance 10 nécessaire au fonctionnement de l'outil. Une seconde raison est liée à des exigences de confort de la préhension de l'outil, et de légèreté. Ces exigences visent à limiter la fatigue de l'utilisateur susceptible d'utiliser l'outil pendant plusieurs heures. Elles dictent en revanche un choix de matériaux pour la réalisation du carter. 15 Enfin, une troisième raison est liée à la nécessité d'un assemblage robuste et fiable des éléments de l'outil, tout en autorisant un démontage partiel, pour des opérations de maintenance ou de nettoyage. L'invention a pour but d'obvier aux difficultés mentionnées ci-dessus et de proposer un sécateur avec un confort thermique amélioré pour la main de 20 l'utilisateur, en dépit d'un usage intensif. Un but est en particulier de proposer un sécateur disposant d'une structure limitant fortement l'échauffement de la poignée. Un but est aussi de proposer un tel sécateur autorisant un assemblage amélioré et une construction particulièrement solide et endurante. 25 Pour atteindre ces buts, l'invention propose un outil électroportatif, et en particulier un sécateur électrique comprenant un moteur électrique, un organe de coupe, et une transmission reliant le moteur électrique à l'organe de coupe. La transmission et le moteur électrique sont logés dans un carter principal qui peut constituer une poignée du sécateur. Conformément à l'invention, le sécateur 3028716 4 comprend un carter intermédiaire en un matériau bon conducteur de la chaleur. Le carter intermédiaire est en contact thermique avec le moteur électrique et est logé dans le carter principal. Le sécateur comprend aussi un ou plusieurs dissipateurs thermiques. Le ou les dissipateurs thermiques sont reliés au carter intermédiaire et 5 font saillie à l'extérieur du carter. Le carter intermédiaire peut être réalisé d'une seule pièce, ou, de préférence en deux parties adjacentes démontables, par exemple deux demi-coques. On entend par transmission l'ensemble des organes qui contribuent à 10 transmettre le mouvement du moteur à l'organe de coupe. La transmission peut comporter, par exemple, un réducteur, un mécanisme de vis-écrou à billes, des biellettes, et une came. Elle peut être utilisée pour convertir le mouvement de rotation du moteur, en un mouvement de translation et le mouvement de translation en un mouvement de pivotement d'une lame de l'organe de coupe. 15 L'organe de coupe peut comporter en effet au moins une lame mobile. If comprend, par exemple, une lame mobile pivotant par rapport à une lame fixe. Le moteur peut comporter un stator, un rotor et des paliers de roulement supportant la rotation du moteur. On considère que le carter intermédiaire est en contact avec le moteur 20 lorsqu'il est en contact avec un boîtier du moteur ou directement avec le stator, et/ou les paliers du moteur. Le carter intermédiaire peut aussi être en contact thermique avec des organes de la transmission. Il s'agit, par exemple, d'un réducteur, monté sur l'arbre du moteur, d'une couronne d'un réducteur ou d'un palier de la transmission. 25 Une fonction principale du carter intermédiaire est de conduire une grande partie de la chaleur produite par différents organes du moteur et/ou de la transmission vers le dissipateur thermique. Ceci évite un échauffement du carter principal et donc de la poignée. 3028716 5 Une autre fonction du carter intermédiaire, peut aussi être l'assemblage et le maintien de la cohésion de différentes parties du moteur, et/ou de la transmission. Dans une réalisation très simple du carter intermédiaire, celui-ci peut se 5 présenter comme un étui ou un fourreau, dans lequel sont insérés, le boîtier d'un moteur, un réducteur et/ou d'autres éléments de la transmission. L'insertion des différentes parties dans le fourreau est de préférence ajustée pour favoriser les échanges thermiques. Dans une autre réalisation, particulièrement compacte, le carter 10 intermédiaire peut servir de boîtier pour les organes du moteur, et/ou d'un réducteur couplé au moteur. Dans ce cas, le moteur n'a pas d'enveloppe propre. Le stator et les paliers du moteur sont directement logés dans le carter intermédiaire. De manière générale le carter intermédiaire peut être conçu pour recevoir et maintenir tous les organes ayant une pièce tournante en rotation selon 15 le même axe que l'arbre du moteur. Le carter intermédiaire comprend alors de préférence plusieurs parties, par exemple deux demi-coques, qui sont assemblées après l'intégration des organes du moteur et/ou d'organes de la transmission. Les demi-coques peuvent être assemblées par vissage. Elles peuvent aussi être assemblées à chacune de leur 20 extrémité par un anneau élastique. L'anneau élastique d'au moins une des extrémités peut être, par exemple, un anneau élastique de type « Circlips ». Le carter intermédiaire peut encore comporter une bride pour un assemblage d'un réducteur sur le moteur. Ceci est le cas, notamment, lorsque le réducteur comprend un boîtier qui lui est propre. La bride peut être constituée par 25 une partie du carter intermédiaire qui se prolonge par rapport au moteur et qui entoure le réducteur. Comme il ressort de ce qui précède, le carter intermédiaire peut constituer un moyen de fixation du réducteur sur le moteur ou peut constituer directement un boîtier de maintien commun pour des organes du moteur et du réducteur. II est ainsi possible de tester ou de régler les paramètres de l'ensemble formé par le 3028716 6 moteur et le réducteur avant son montage dans le carter principal. Ces mesures augmentent le rendement de fabrication du sécateur, et permettent d'éliminer les éléments défectueux avant l'assemblage final. Elles permettent aussi de minimiser l'encombrement de l'ensemble des pièces mécaniques ou tout au moins 5 d'optimiser la taille de toutes les pièces fonctionnelles (moteur, réducteur, ...) pour optimiser les performances mécaniques de l'outil. Le carter intermédiaire, bon conducteur de la chaleur, est de préférence en un métal léger tel que l'aluminium ou le magnésium. Il est logé dans le carter principal, et peut s'étendre notamment dans une partie du carter principal formant 10 la poignée du sécateur. Le carter principal peut être métallique ou, de préférence, en matière plastique. Il comprend, par exemple, une coque en deux parties vissées l'une sur l'autre et dimensionnées de manière à recevoir et maintenir les composants internes du sécateur et notamment le carter intermédiaire. Le carter principal 15 présente également une partie formant poignée. Celle-ci peut être pourvue, le cas échéant, d'un organe de commande tel qu'une gâchette. Le dissipateur thermique est relié au carter intermédiaire. Il peut être rapporté sur le carter intermédiaire ou être fabriqué d'une seule pièce avec le carter intermédiaire. Lorsque le carter intermédiaire est lui-même formé de deux 20 demi-coques assemblées, une partie du dissipateur peut être formée sur chacune de ces demi-coques. Par exemple, chaque demi-coque peut être pourvue d'une ailette du dissipateur. Le dissipateur fait saillie à l'extérieur du carter principal lorsque le carter intermédiaire est monté dans le carter principal. La chaleur recueillie par le carter intermédiaire est transmise par 25 conduction vers le dissipateur. Elle est ensuite dissipée à l'extérieur du sécateur par rayonnement ou par convection au contact de l'air ambiant. La chaleur peut aussi être dissipée par conduction dans d'autres organes extérieurs du sécateur, tels qu'une garde. Plusieurs dissipateurs, ou un dissipateur en plusieurs parties peuvent être prévus. Le carter principal présente ainsi un ou plusieurs passages 30 pour le dissipateur. Il peut notamment présenter des ajourages, par exemple des fentes, à travers lesquelles s'étendent deux ailettes du dissipateur. 3028716 7 Le dissipateur est de préférence ménagé en une partie du sécateur qui n'est pas utilisée comme poignée. Il est ménagé, par exemple, en une extrémité de la poignée. Il peut alors constituer une garde ou une partie de garde, c'est-à- 5 dire une protection mécanique pour la main de l'utilisateur. Le sécateur peut être pourvu d'une garde s'étendant le long de la poignée et formant un pontet autour de la gâchette. Dans ce cas, le dissipateur peut être utilisé comme un moyen de fixation de la garde. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la 10 description des figures qui suit. Cette description est donnée à titre d'illustration et non de limitation. Brève description des figures La figure 1 est un éclaté partiel d'un sécateur conforme à l'invention. 15 La figure 2 est un éclaté d'un carter intermédiaire du sécateur de la figure 1 et d'un ensemble moteur-réducteur qui y est logé. Description détaillée de modes de mise en oeuvre de l'invention. La figure 1 montre un sécateur 10 avec un carter principal 12 formant une 20 poignée 14. Le carter principal 12, de préférence en matière plastique, ou en un matériau composite, comprend une coque supérieure 12a et une coque inférieure 12b assemblée par vissage sur la coque supérieure 12a. Outre la fonction de poignée, le carter principal sert aussi à la fixation de l'organe de coupe. Par exemple, une patte de fixation d'une lame fixe 20 est vissée sur la coque 25 supérieure. Le carter a encore pour fonction de recevoir et de maintenir les 3028716 8 organes du sécateur. Il reprend ainsi les efforts de l'organe de coupe et les efforts générés par les organes internes. A l'intérieur du carter principal 12 sont notamment logés un moteur 30, un réducteur à planétaire 32 et un mécanisme de vis-écrou à billes 34. Le mécanisme 5 de vis-écrou à billes 34 transforme le mouvement de rotation du moteur en un mouvement de translation. Il est relié par des biellettes 36 à une came 22 d'une lame mobile 24. La came est mue par les biellettes et fait pivoter la lame mobile 24 autour d'un pivot 26 qui la relie à la lame fixe 20. La lame mobile 24 peut en particulier pivoter d'une position de repos, ouverte, vers une position refermée sur 10 la lame fixe, et inversement, Le mouvement de la lame est commandé par une gâchette 16 ménagée à l'avant de la poignée 14. La gâchette 16 est associée à un capteur de position et à une carte électronique configurée pour générer des commandes pour le moteur. Sur la figure 1, le moteur et le réducteur sont montés dans un carter 15 intermédiaire 40. Le carter intermédiaire comprend une première partie 42 ajustée au moteur, et en contact thermique avec le moteur. La première partie 42 peut être formée, par exemple, à la manière d'un fourreau dans lequel le moteur est reçu à ajustement serré. Une deuxième partie 44 du carter intermédiaire sert de bride de fixation du réducteur 32 sur le moteur. La deuxième partie 44 du carter 20 intermédiaire peut également être formée à la manière d'un fourreau - pour la réception du réducteur. Dans une version plus simple, le réducteur peut ne pas être reçu dans le carter intermédiaire. Toutefois, il est avantageux que l'ensemble formé par le moteur et le réducteur soit monté dans le carter intermédiaire. Celui-ci sert alors, 25 non seulement de dissipateur thermique, mais aussi de fixation pour maintenir le réducteur sur le moteur. Le moteur 30 peut comporter un boîtier qui lui est propre et qui est inséré dans la première partie 42 du carter intermédiaire. Le carter intermédiaire peut encore servir de boîtier ou de support pour les organes constituant le moteur et /ou le réducteur. Cette autre possibilité est décrite en 30 référence à la figure 2. 3028716 9 Comme évoqué précédemment, il est possible, grâce au carter intermédiaire, de tester l'ensemble moteur-réducteur avant son assemblage avec les autres organes du sécateur et avant son montage dans le carter principal. Par retour à la figure 1, on peut observer que le carter intermédiaire 40 est 5 pourvu d'un dissipateur thermique 50. Le dissipateur thermique 50 comprend deux ailettes de refroidissement 52a, 52b, qui font saillie à l'extérieur du carter principal 12 à travers des ajourages adaptés. Les ailettes du dissipateur sont ménagées en une extrémité du carter principal, ou du corps d'outil, opposée à l'extrémité qui porte les lames 20, 24 de l'organe de coupe. La fonction principale des ailettes est 10 une fonction de refroidissement. Les ailettes favorisent en effet la dissipation de l'énergie thermique produite par le moteur et/ou le réducteur, et transmise à au carter intermédiaire. La dissipation de l'énergie thermique dans les ailettes de refroidissement 52a, 52b réduit la température à l'intérieur du carter principal 12 et limite l'échauffement de la poignée 14. 15 Les ailettes de refroidissement 52a, 52b, situées à l'arrière de la poignée, présentent une forme incurvée en direction de la poignée avec un rayon de courbure adapté à la main d'un utilisateur. Ainsi le dissipateur 50 constitue également une première garde de protection de la poignée et plus précisément de la main d'un utilisateur tenant la poignée. Une deuxième garde 54, prolonge fa 20 première garde formée par le dissipateur thermique 50 jusqu'à la partie avant du sécateur recevant l'organe de coupe. La deuxième garde 54 peut être en métal ou en matière plastique. Elle longe la poignée 14 et forme un pontet 56 de la gâchette 16. La deuxième garde 54 est fixée au carter principal 12 à l'avant de la 25 gâchette 16. Elle est également fixée au dissipateur 50 au moyen d'un goujon 58. L'utilisation du dissipateur comme élément de fixation pour la garde procure un ancrage solide de cette dernière et participe à la solidité générale du sécateur. Un connecteur 60 se situe à l'arrière du sécateur à proximité du moteur 30. Il permet de relier le sécateur 10 à une source d'alimentation en énergie électrique 30 distante, au moyen d'un câble d'alimentation. La source d'alimentation en énergie 3028716 10 électrique, par exemple une batterie d'accumulateurs, de même que le câble, ne sont pas représentés sur la figure 1. La figure 2 montre une réalisation particulière du carter intermédiaire et d'un ensemble moteur-réducteur logé dans le carter intermédiaire 40. 5 Le carter 40 de la figure 2 se présente sous la forme de deux demi-coques 40a, 40b qui servent directement de boîtier pour les organes du moteur 30 et du réducteur 32. En particulier une première partie 42 du carter intermédiaire est conçue pour loger un stator 64 du moteur. On peut observer à l'arrière du stator 64 des broches 62 qui sont les broches du connecteur 60 évoqué en référence à la 10 figure 1. Un rotor 66 du moteur, concentrique au stator 64, est monté sur des roulements 70, 72 qui sont reçus respectivement dans des logements correspondants 71, 73 du carter intermédiaire 40. De la même manière, fa deuxième partie 44 du carter intermédiaire 40 ne 15 sert plus simplement de bride de fixation d'un réducteur, comme dans la figure 1, mais sert de boîtier pour les organes du réducteur. En particulier, une couronne 80 du réducteur est directement logée et fixée dans la deuxième partie 44 du carter intermédiaire. En d'autres termes, le réducteur n'a pas de boîtier propre mais ses organes sont directement reçus dans le carter intermédiaire. 20 Dans l'exemple de la figure 2, le réducteur comprend trois satellites 82, roulant dans la couronne 80. Les satellites 82, reçus sur un porte satellite 84, sont entraînés en rotation par un pignon 68 solidaire de l'arbre du rotor 66. Le porte satellite 84 est monté sur une vis 86, coaxiale à l'arbre du moteur, qui fait partie du mécanisme de vis-écrou à billes évoqué en référence à la figure 1. 25 Les deux demi-coques 40a, 40b du carter intermédiaires sont assemblées au moyen d'un premier anneau élastique 90, reçu sur un épaulement 91 des demi-coques, et au moyen d'un deuxième anneau élastique 92 reçu dans une gorge 93 des demi-coques. Le deuxième anneau est de type « Circlips 3028716 I l On peut encore observer que chaque demi-coque 40a, 40b est formée d'une seule pièce respectivement avec l'une des ailettes 52a, 52b du dissipateur thermique. Documents cités D1 : FR 2614568 D2 : G8614677 D3 : EP 2156732 REVENDICATIONS1. Outil électroportatif, en particulier sécateur, comprenant un moteur électrique (30), un organe de coupe (20, 24), et une transmission (32, 34, 36) reliant le moteur électrique à l'organe de coupe, le moteur et la transmission étant logés dans un carter principal (12), caractérisé par - un carter intermédiaire (40, 42, 44) en un matériau conducteur thermique, logé dans le carter principal (12), le carter intermédiaire étant en contact thermique avec le moteur électrique (32), et - au moins un dissipateur thermique (50), relié au carter intermédiaire, et faisant saillie à l'extérieur du carter principal (12). 2. Outil électroportatif selon la revendication 1, dans lequel le carter intermédiaire (40, 42, 44) comprend deux parties (40a, 40b) adjacentes et démontables. 3. Outil électroportatif selon la revendication 1 dans lequel le carter intermédiaire (40, 42, 44) est réalisé d'une seule pièce. 4. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le carter intermédiaire (40) est en outre en contact thermique avec au moins un organe de la transmission. 3028716 13 5. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la transmission comprend un réducteur (32) et dans lequel le carter intermédiaire (40) est en contact thermique avec le réducteur (32). 5 6. Outil électroportatif selon la revendication 5, dans lequel le réducteur (32) comprend une couronne (80) directement fixée dans le carter intermédiaire (40). 7. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le carter intermédiaire (40) comprend une bride (44) pour un assemblage du 10 réducteur sur le moteur. 8. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le moteur comprend un stator (64) et des paliers de roulement (70, 72), le stator et les paliers de roulement étant directement fixés dans le carter 15 intermédiaire (40). 9. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le moteur présente un boîtier inséré dans le carter intermédiaire. 20 10. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes dans lequel le dissipateur (50) est formé d'une seule pièce avec le carter intermédiaire (40). 11. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'organe de coupe (20, 24) est solidaire d'une première extrémité du carter principal (12) et dans lequel le dissipateur (50) fait saillie à l'extérieur du carter principal en une deuxième extrémité du carter principal sensiblement opposée à la première extrémité. 3028716 14 12. Outil électroportatif selon l'une des revendications précédentes dans lequel le dissipateur thermique (50) présente deux ailettes (52a, 52b). 13. Outil électroportatif électrique selon l'une des revendications précédentes 5 dans lequel le carter principal forme une poignée (14) et dans lequel le carter intermédiaire (40) s'étend à l'intérieur de la poignée (14). 14. Outil électroportatif selon la revendication 10, dans lequel la poignée (14) est pourvue d'une garde (54), la garde étant reliée au dissipateur thermique (50). 15. Outil électroportatif selon la revendication 10, dans lequel le dissipateur thermique (50) est ménagé à proximité de la poignée (14) du sécateur pour former une garde de protection de la poignée. 10