FR 3034476 A1 20161007 FR 1552936 A 20150403 1 PLAQUE DE MATAGE PERFECTIONNEE POUR ASSEMBLAGE PAR VIS. [0001] La présente invention concerne une plaque de matage perfectionnée pour assemblage par vis. Elle s'applique, en particulier mais non exclusivement, à l'assemblage par vis d'un triangle de suspension sur le berceau moteur d'un véhicule automobile. [0002] De façon classique, un assemblage par vis peut être renforcé par une rondelle pleine axisymétrique, solidaire ou non d'une vis. [0003] On connaît aussi des plaques de renfort pour renfort à vis, qui présentent des formes conçues pour permettre de réduire la déformation dans une direction donnée, c'est-à-dire pour permettre de réduire une contrainte locale de vissage. [0004] Ainsi, à titre d'exemple, le document US 4 677 857 décrit un dispositif de fixation pour assembler un premier élément à un second élément, en particulier un élément de détection de type capteur à un élément dit « élément de déformation » dont la déformation doit être contrôlée, l'élément de détection étant fixé à l'élément de déformation en un point de vissage comportant au moins une vis de fixation. Ce dispositif de fixation comporte une partie de support de l'élément de détection appuyé sur l'élément de déformation en au moins une surface de contact, et un élément de torsion entre la vis de fixation au moins et la partie de support de l'élément de détection. L'élément de déformation et l'élément de torsion présentent des formations complémentaires de coquille et de contre coquille de moulage entre lesquelles la partie de support est emboutie pour être formée conformément auxdites formations de coquille et de contre coquille, de façon à fournir dans ladite surface de contact une liaison par concordance des formes entre la partie de support de l'élément de détection et l'élément de déformation. L'élément de torsion comprend des moyens pour isoler la partie de support de l'élément de détection des moments de rotation transmis par ladite vis de fixation au moins pendant le serrage de cette dernière. [0005] Le but de la présente invention est de fournir une plaque de matage perfectionnée pour assemblage par vis, qui permette de mieux répartir et de réduire substantiellement les risques de rupture de l'assemblage. 3034476 2 [0006] C'est également un but de la présente invention de fournir une telle plaque de matage perfectionnée, qui soit de conception et de fabrication simples, qui soit robuste, fiable et économique. [0007] Pour parvenir à ces buts, la présente invention a pour objet une plaque de 5 matage perfectionnée pour l'assemblage par vis d'au moins deux pièces mécaniques, constituée par une partie principale en forme de rondelle, qui est destinée a recevoir le passage d'une vis d'assemblage et qui présente un diamètre externe supérieur au diamètre de la surface d'appui de la tête de la vis d'assemblage sur ladite partie en forme de rondelle. Cette plaque de matage, perfectionnée, nouvelle, présente, d'une part, au 10 moins une forme en retrait de la surface de la partie en forme de rondelle dirigée vers la surface d'appui de la tête de la vis d'assemblage pour permettre d'optimiser la répartition des contraintes mécaniques locales, et d'autre part, un moyen dit « moyen d'indexage » permettant de positionner angulairement ladite forme en retrait au moins. [0008] Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la plaque de matage présente 15 deux formes en retrait de la surface de la partie en forme de rondelle, lesquelles deux formes en retrait peuvent avantageusement être diamétralement opposées par rapport à la vis d'assemblage pour assurer une communauté droite / gauche. [0009] De préférence, la forme en retrait de la partie en forme de rondelle est réalisée par un procédé de type matriçage. 20 [0010] En variante, cette forme en retrait peut être réalisée par électroérosion, ou bien par usinage classique par enlèvement de matière, ou bien encore par tout autre procédé équivalent connu de l'art antérieur. [0011] La forme en retrait de la surface de la partie en forme de rondelle peut avantageusement présenter un retrait ou écrasement de faible épaisseur, de quelques 25 dixièmes de millimètre seulement par exemple. [0012] Selon un mode préféré de réalisation de l'invention également, le moyen d'indexage permettant de positionner angulairement la forme en retrait au moins peut être constitué par une plaque en forme de languette, qui prolonge la partie principale en forme de rondelle de la plaque de matage et qui présente un moyen de fixation angulaire de type vis. 3034476 3 [0013] En variante, ce moyen d'indexage peut être constitué par un ergot en saillie radiale de la partie principale en forme de rondelle et par un moyen de blocage dudit ergot en position indexée. [0014] De manière préférentielle, la plaque de matage selon la présente invention peut 5 être réalisée en acier. [0015] La présente invention a aussi pour objet un assemblage par vis d'au moins deux pièces mécaniques, qui comporte une plaque de matage conforme à celle décrite ci-dessus dans ses grandes lignes, de façon à mieux répartir les contraintes mécaniques, notamment aux endroits critiques de l'assemblage soumis aux plus fortes contraintes, ce 10 qui a pour résultat de diminuer substantiellement les risques de rupture, [0016] A titre d'exemple non limitatif de l'objet et de la portée de la présente invention, cet assemblage par vis peut être un assemblage de deux pièces mécaniques d'automobile, à savoir l'assemblage d'un triangle de suspension sur le berceau moteur d'un véhicule automobile. 15 [0017] D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description qui suit d'un exemple de réalisation, non limitatif de l'objet et de la portée de la présente demande de brevet, accompagnée de dessins dans lesquels : [0018] - la figure 1 est une vue en perspective, schématique, d'un exemple de réalisation d'une plaque de matage selon la présente invention, associée à une vis 20 d'assemblage, [0019] - la figure 2 est une vue en perspective, schématique, de la partie principale de la plaque de matage de la figure 1, en position d'assemblage, [0020] - la figure 3 est une vue en coupe diamétrale de la plaque de matage des figures 1 et 2, selon la ligne de coupe B-B de la figure 2. 25 [0021] En référence au dessin de la figure 1, on a représenté, de façon très schématique, un exemple de réalisation d'une plaque de matage selon la présente invention, de référence générale 10, en acier par exemple, liée à une vis d'assemblage 20, d'axe longitudinal yy'. A titre d'exemple non limitatif de l'objet et de la portée de la présente invention, la tête 21 de la vis d'assemblage 20 peut être une tête hexagonale 21 à embase 30 cylindrique 21A. 3034476 4 [0022] La plaque de montage présente une partie principale en forme de rondelle désignée 10A, et une plaque en forme de languette, de référence 10B, qui vient prolonger la partie principale en forme de rondelle 10A selon une direction radiale de cette dernière. Avantageusement, les deux parties 10A et 10B de la plaque de matage 10 sont réalisées 5 « monobloc ». [0023] Comme représenté sur le dessin de la figure 2, la partie principale en forme de rondelle 10A de la plaque de matage 10 est destinée à être mise en place sur une pièce à serrer, désignée par la référence A, sous la pression de la tête 21 de la vis d'assemblage 20. 10 [0024] Comme illustré sur le dessin de la figure 3, on notera que diamètre externe « D» de la partie principale en forme de rondelle 10A de la plaque de matage 10 est supérieur au diamètre « d» de la surface d'appui de la tête 21 de la vis d'assemblage 20 sur ladite partie en forme de rondelle 10A. [0025] En référence notamment à la figure 2, selon le principe même de la présente 15 invention, la partie principale en forme de rondelle 10A de la plaque de matage 10 présente deux formes en retrait, désignées respectivement 12A et 12B, qui ont pour fonction d'optimiser la répartition des contraintes mécaniques de tension dans l'assemblage afin d'améliorer la tenue mécanique de ce dernier. De plus, et également selon le principe de la présente invention, il est prévu un moyen d'indexage qui permet de 20 positionner angulairement les deux formes en retrait 12A et 12B. [0026] A titre d'exemple de réalisation, non limitatif de l'objet et de la portée de la présente invention, les deux formes en retrait 12A et 12B peuvent être sensiblement diamétralement opposées par rapport à la vis d'assemblage 20 et présenter un retrait ou écrasement d'une faible épaisseur « e» de quelques dixièmes de millimètre, par exemple 25 (figure 3). [0027] Ces deux formes en retrait 12A et 12B peuvent avantageusement être réalisées par un procédé de déformation, de type matriçage ou emboutissage. En variante, elles peuvent être réalisées par électroérosion, ou par un procédé classique d'usinage par enlèvement de matière, ou bien par tout autre procédé équivalent connu en soi de l'art 30 antérieur. 3034476 5 [0028] Les deux formes en retrait 12A et 12B sont positionnées angulairement à l'aide d'un moyen d'indexage constitué par la partie en forme de languette 10B qui prolonge la partie principale en forme de rondelle 10A de la plaque de matage 10. Cette plaque en forme de languette 10B présente un moyen de fixation angulaire de type vis (non 5 représentée), qui peut être positionné, par exemple, dans l'ouverture circulaire 13 (figure 1) à l'extrémité libre de la plaque en forme de languette 10B. [0029] En variante, le moyen d'indexage permettant de positionner angulairement les formes en retrait 12A et 12B peut être constitué par un ergot (non représenté) en saillie radiale de la partie principale en forme de rondelle 10A et par un moyen de blocage de cet 10 ergot en position indexée. [0030] A titre d'exemple d'application de la présente invention, non limitatif de l'objet et de la portée de cette dernière, la plaque de matage 10 décrite ci-dessus peut être liée à l'assemblage par vis d'un triangle de suspension sur le berceau moteur d'un véhicule automobile. 15 [0031] La plaque de matage perfectionnée pour assemblage par vis décrite ci-dessus présente de nombreux avantages, parmi lesquels les avantages suivants : [0032] - elle permet une excellente optimisation des contraintes mécaniques dans l'assemblage, et peut, ainsi, permettre de réduire de moitié les risques de rupture, [0033] - elle est de conception, de fabrication et de montage simples, et 20 [0034] - elle est économique.