FR 3029701 A1 20160610 FR 1561752 A 20151202 1 La présente invention se rapporte à une borne de connecteur à insertion à force devant être insérée dans un trou débouchant électriquement conducteur formé à travers un substrat de circuit, et plus particulièrement à une borne de connecteur à insertion à force à travers laquelle une grande quantité de courant peut passer. De nos jours, il y a une demande croissante pour une borne de connecteur à insertion à force à travers laquelle un courant dans la plage d'environ 60 à 80 A/broche peut passer. Pour qu'une borne de connecteur à insertion à force permette de laisser passer à travers celle-ci un courant important, la borne de connecteur à insertion à force doit avoir une grande section. C'est-à- dire qu'une borne de connecteur à insertion à force doit se composer d'une tôle électriquement conductrice ayant une épaisseur accrue. Cependant, une borne de connecteur à insertion à force composée d'une tôle ayant une épaisseur accrue est accompagnée du problème que, puisque les performances d'élasticité d'une borne de connecteur à insertion à force sont détériorées, et que la borne de connecteur à insertion à force ne peut donc pas éviter d'être massive, cela a pour résultat que, lorsque la borne de connecteur à insertion à force est insérée dans un trou débouchant formé à travers un substrat de circuit, il y a un risque que la borne de connecteur à insertion à force puisse endommager une surface intérieure du trou débouchant et/ou d'un substrat de circuit. Par exemple, la demande de brevet japonais publiée n° 2009-21016 décrit une borne à insertion à force. Une borne à insertion à force ayant une épaisseur relativement grande est illustrée dans les figures 4 et 5 de ladite demande. On considère que, lorsque la borne à insertion à force est insérée dans un trou débouchant, des 3029701 2 pièces de contact élastiques définissant la borne à insertion à force viennent en contact avec une surface intérieure du trou débouchant, et agissent comme un ressort sur le trou débouchant. 5 En outre, puisqu'une surface intérieure du trou débouchant présente une surface importante dans laquelle une pression de contact est reçue de la part des pièces de contact élastiques, on considère qu'il est possible d'empêcher le trou débouchant et une partie noyée dans de 10 la résine du substrat de circuit d'être déformés par fluage du fait d'une force de réaction élastique provoquée par les pièces de contact élastiques. Comme cela a été mentionné ci-dessus, si une borne de connecteur à insertion à force est conçue pour 15 avoir une épaisseur accrue afin de permettre à une grande quantité de courant de passer à travers celle-ci, la borne de connecteur à insertion à force est accompagnée du problème que, puisque les performances d'élasticité de celle-ci sont détériorées, et la borne de connecteur à 20 insertion à force ne peut donc pas éviter d'être massive, cela a pour résultat que, lorsque la borne de connecteur à insertion à force est insérée dans un trou débouchant formé à travers un substrat de circuit, il y a un risque que la borne de connecteur à insertion à force puisse endommager 25 une surface intérieure du trou débouchant et/ou un substrat de circuit. Puisque la borne à insertion à force présentée dans les figures 4 et 6 de la publication citée ci-dessus n'a pas une structure flottante, lorsque la borne à 30 insertion à force est insérée dans un trou débouchant, une fluctuation de pression de contact exercée par les pièces de contact élastiques sur une surface intérieure d'un trou débouchant apparaît, avec pour résultat une détérioration de stabilité de la connexion. 3029701 3 En raison des problèmes mentionnés ci-dessus dans les bornes de connecteur à insertion à force conventionnelles, un but de la présente invention est de 5 procurer une borne de connecteur à insertion à force capable de permettre à une relativement grande quantité de courant de passer à travers celle-ci, de ne pas endommager un substrat de circuit, et de procurer une excellente stabilité dans la connexion entre elle-même et un trou 10 débouchant. Un premier aspect de la présente invention prévoit une borne de connecteur à insertion à force, comportant : un corps de borne ayant une longueur suffisante pour passer à travers un trou débouchant 15 électriquement conducteur formé à travers un substrat de circuit ; et une unité de contact disposée autour du corps de borne de façon à entourer un axe central du corps de borne, l'unité de contact étant formée en étant capable de s'élargir/se contracter dans une direction radiale autour 20 de l'axe central. L'unité de contact présente une rigidité plus faible que celle du corps de borne ; le corps de borne est fabriqué dans une matière ayant une conductivité électrique plus grande que celle de l'unité de contact ; et lorsque le corps de borne et l'unité de contact sont 25 insérés d'un seul bloc dans le trou débouchant, un espace se présente entre le corps de borne et l'unité de contact de telle sorte que l'unité de contact est mobile par rapport au corps de borne dans la direction radiale dans le trou débouchant. 30 Selon la structure ci-dessus, l'unité de contact peut avoir une fonction agissant comme borne à insertion à force, en assurant que, lorsque la borne de connecteur à insertion à force est insérée dans le trou débouchant du substrat de circuit, la borne de connecteur à insertion à 3029701 4 force n'endommage pas le substrat de circuit et/ou une surface intérieure du trou débouchant, et en assurant en. outre une connexion stable entre la borne de connecteur à insertion à force et le trou débouchant. 5 De plus, l'unité de contact est mobile par rapport au corps de borne dans le trou débouchant. Ainsi, l'unité de contact et le corps de borne peuvent avoir une structure flottante. Ceci assure que, lorsque la borne de connecteur à insertion à force est montée dans le trou 10 débouchant du substrat de circuit, même si la borne de connecteur à insertion à force et le trou débouchant sont axialement déviés l'un par rapport à l'autre, la structure flottante absorbe la déviation axiale afin d'égaliser ainsi la pression de contact entre l'unité de contact et la 15 surface intérieure du trou débouchant, en assurant une connexion stable entre la borne de connecteur à insertion à force et le trou débouchant. Un deuxième aspect de la présente invention prévoit, en plus du premier aspect, que l'unité de contact 20 comprenne une pluralité de pièces de contact disposées autour du corps de borne de sorte à faire saillie vers l'extérieur. Un troisième aspect de la présente invention prévoit, en plus du premier aspect, des premier et deuxième 25 éléments de liaison entourant le corps de borne au niveau des extrémités distale et proximale de l'unité de contact, chacun des premier et deuxième éléments de liaison présente une section transversale en forme de C ; et les pièces de contact étant reliées aux premier et deuxième éléments de 30 liaison. Un quatrième aspect de la présente invention prévoit, en plus du troisième aspect, un élément de recouvrement disposé de façon adjacente au premier élément 3029701 5 de liaison, l'élément de recouvrement recouvrant une extrémité distale du corps de borne. Un cinquième aspect de la présente invention prévoit, en plus du quatrième aspect, que l'élément de 5 recouvrement comprenne : une partie plate ; et une pluralité d'extensions s'étendant dans une direction commune depuis une périphérie extérieure de la partie plate ; une des extensions étant reliée à l'unité de contact par l'intermédiaire du premier élément de liaison ; 10 et le corps de borne étant lié au niveau d'une surface supérieure à une surface inférieure de la partie plate de telle sorte que l'unité de contact peut basculer par rapport au corps de borne autour de la surface supérieure du corps de borne. 15 Un sixième aspect de la présente invention prévoit, en plus du troisième aspect, une partie de support composée d'une matière électriquement conductrice ; et une partie de raccordement, le corps de borne se tenant dressé sur une surface supérieure de la partie de support ; la 20 partie de raccordement s'étendant vers la partie de support depuis le deuxième élément de liaison ; et la partie de raccordement étant liée à un côté de la partie de support de telle sorte qu'il existe un espace entre le deuxième élément de liaison et une surface supérieure de la partie 25 de support. Un septième aspect de la présente invention prévoit, en plus du sixième aspect, qu'une partie de limite déformable de manière élastique soit formée entre le deuxième élément de liaison et la partie de raccordement ; 30 et que la partie de limite soit positionnée de niveau avec l'espace. Un huitième aspect de la présente invention prévoit, en plus du sixième aspect, que la partie de support soit constituée de deux tôles électriquement 3029701 6 conductrices liées l'une à l'autre au niveau d'une extrémité de celles-ci et se chevauchant l'une l'autre. Un neuvième aspect de la présente invention prévoit, en plus du sixième aspect, que le corps de borne 5 et la partie de support soient fabriqués dans une matière ayant une conductivité électrique d'au moins 99,9 % I.A.C.S (International Annealed Copper Standard). Les avantages obtenus par la présente invention mentionnée ci-dessus seront décrits ci-dessous. 10 La borne de connecteur à insertion à force selon la présente invention peut permettre à une relativement grande quantité de courant de passer à travers celle-ci, de ne pas exercer de dommage à un substrat de circuit, et de procurer une connexion stable entre elle-même et un 15 substrat de circuit. La figure 1 est une vue en perspective de la borne de connecteur à insertion à force selon la première forme de réalisation de la présente invention ; 20 La figure 2 est une vue en perspective de la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 1 ; La figure 3 est une vue de face de la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 1 ; 25 La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne A-A représentée dans la figure 3 ; La figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne B-B représentée dans la figure 3 ; La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 30 C-C représentée dans la figure 3 ; La figure 7 est une vue en perspective éclatée de la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 1 ; 3029701 7 La figure 8 est une vue en perspective éclatée de la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 1 ; La figure 9 est une vue en perspective d'un 5 module de borne comprenant la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 1 ; La figure 10 est une vue en perspective montrant une opération de raccordement du module de borne illustré dans la figure 9 à un substrat de circuit partiellement 10 illustré ; La figure 11 est une vue en perspective illustrant le module de borne illustré dans la figure 9 qui a été connecté à un substrat de circuit partiellement illustré ; 15 La figure 12 est une vue dans une direction indiquée avec une flèche D représentée dans la figure 11 ; La figure 13 est une vue en coupe partielle suivant la ligne E-E représentée dans la figure 12 ; La figure 14 est une vue en coupe partielle 20 suivant la ligne F-F représentée dans la figure 12 ; La figure 15 illustre la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 1 qui est dans une condition de flottement ; La figure 16 est une vue en coupe suivant la 25 ligne G-G représentée dans la figure 15 ; La figure 17 est une vue en perspective de la borne de connecteur à insertion à force selon la deuxième forme de réalisation de la présente invention ; La figure 18 est une vue en perspective de la 30 borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 17 ; La figure 19 est une vue de droite de la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 17 ; 3029701 8 La figure 20 est une vue en perspective éclatée de la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 17 ; et La figure 21 est une vue en perspective éclatée 5 de la borne de connecteur à insertion à force illustrée dans la figure 17. (Première forme de réalisation) Une borne de connecteur à insertion à force 100 10 selon la première forme de réalisation de la présente invention est expliquée ci-dessous en se référant aux figures 1 à 16. Dans la description, une direction indiquée avec une flèche X illustrée dans la figure 1 indique une direction gauche-droite ou une direction horizontale, une 15 direction indiquée avec une flèche Y illustrée dans la figure 1 indique une direction haut-bas ou une direction verticale, et une direction indiquée avec une flèche Z illustrée dans la figure 1 indique une direction avant-arrière. 20 Comme cela est illustré dans les figures 1 à 3 et 10, la borne de connecteur à insertion à force 100 selon la première forme de réalisation de la présente invention comprend une section de broche 10, un corps de borne 11, une unité de contact 30, et un élément de recouvrement 34. 25 La section de broche 10 est fabriquée par des étapes de poinçonnage d'une tôle ayant une conductivité électrique dans une forme prédéterminée, et de travail à la presse de la tôle poinçonnée, comprenant des étapes d'aplatissement et de pliage. La section de broche 10 30 comprend une partie de support 12 composée d'une tôle pliée en forme de U, une partie de coude 14 dans la continuité d'une surface inférieure de la partie de support 12, et une partie de connexion plate 13 s'étendant vers l'arrière depuis la partie de coude 14. Un fil de liaison (non 3029701 9 illustré) est relié à une extrémité à la partie de connexion plate 13. Le corps de borne 11 repose sur une surface supérieure de la partie de support 12. Comme cela est 5 illustré dans la figure 4, le corps de borne 11 comprend une partie cylindrique et une partie supérieure llb formée dans la continuité de la partie cylindrique et ayant une forme de cône tronqué. Le corps de borne 11 est conçu pour avoir une 10 longueur suffisante pour passer à travers un trou débouchant électriquement conducteur 301 (voir la figure 10) formé à travers un substrat de circuit 300. L'unité de contact 30 est disposée autour du corps de borne. L'unité de contact 30 peut entrer en 15 contact élastique avec une surface intérieure 302 (voir la figure 10) du trou débouchant 301. L'unité de contact 30 et la section de broche 10 sont fabriquées dans une matière ayant une conductivité électrique et agissant en tant que ressort à un degré plus 20 grand que le corps de borne 11. La section de broche 10 et le corps de borne 11 sont fabriqués dans une matière ayant une conductivité électrique plus élevée qui est la même que l'unité de contact 30. 25 La section de broche 10 et le corps de borne 11 peuvent être fabriqués dans n'importe quelle matière. Par exemple, la section de broche 10 et le corps de borne 11 sont de préférence fabriqués en cuivre, plus particulièrement du cuivre pur, ayant une conductivité 30 électrique de 99,9 % I.A.C.S. ou plus. Le corps de borne 11 et l'unité de contact 30 sont conçus pour avoir une taille telle que, lorsque la borne de connecteur à insertion à force 100 est insérée dans le trou débouchant 301, un espace S suffisant pour que 3029701 10 l'unité de contact 30 soit capable de se rapprocher et s'écarter dudit corps de borne 11 est ménagé entre le corps de borne 11 et l'unité de contact 30. L'unité de contact 30 est reliée au corps de 5 borne 11 de telle sorte que, lorsque la borne de connecteur à insertion à force 100 est montée dans le trou débouchant 301, l'unité de contact 30 est mobile par rapport au corps de borne 11, comme cela sera expliqué en détail plus tard. L'unité de contact 30 est fabriquée en pliant une 10 unique tôle ayant une élasticité. L'unité de contact 30 se compose d'une pluralité de pièces de contact 31 disposées autour du corps de borne 11 ou d'une ligne centrale imaginaire 30c de l'unité de contact 30. Chacune des pièces de contact 31 est pliée avec un angle obtus ou dépasse 15 extérieurement au niveau d'un centre de celle-ci dans une direction longitudinale de celle-ci. Chacune des pièces de contact 31 est déformable de manière élastique, plus spécialement peut s'élargir et se contracter de manière élastique, par rapport au corps de borne 11 ou à la ligne 20 centrale imaginaire 30c. La borne de connecteur à insertion à force 100 comprend en outre des premier et deuxième éléments de liaison en forme de C 32 et 33 qui entourent le corps de borne au niveau des extrémités distale (supérieure) et 25 proximale (inférieure) de l'unité de contact 30. Les pièces de contact 31 sont reliées à leurs extrémités supérieure et inférieure aux premier et deuxième éléments de liaison 32 et 33. L'élément de recouvrement 34 est situé au-dessus 30 du premier élément de liaison 32 afin de recouvrir la partie supérieure lib du corps de borne 11. Comme cela est illustré dans les figures 1 à 4, l'élément de recouvrement 34 comprend une partie plate 34a s'étendant parallèlement à une surface supérieure plane lia 3029701 11 de la partie supérieure lib du corps de borne 11, et une pluralité d'extensions 34b s'étendant vers le bas depuis une périphérie extérieure de la partie plate 34a vers le premier élément de liaison 32 de telle sorte que les 5 extensions 34b entourent la partie supérieure lib du corps de borne 11. Les extensions 34b s'écartent à la manière d'une jupe et sont espacées de manière égale l'une de l'autre. Une des extensions 34b est reliée au premier élément de liaison 32. 10 La borne de connecteur à insertion à force 100 illustrée dans les figures 1 et 2 est fabriquée en insérant le corps de borne 11 dans l'unité de contact 30, comme cela est illustré dans les figures 7 et 8, et ensuite, l'élément de recouvrement 34 est soudé au niveau d'une surface 15 inférieure de la partie plate 34a sur la surface supérieure plane lia de la partie supérieure llb du corps de borne 11 dans une zone de soudage W, comme cela est illustré dans la figure 4. Dans la borne de connecteur à insertion à force 100, une ligne centrale 11c du corps de borne 11 et la 20 ligne centrale imaginaire 30c de l'unité de contact 30 coïncident l'une avec l'autre. Comme cela est illustré dans les figures 3 et 4, une surface supérieure de la partie de support 12 et une surface inférieure du deuxième élément de liaison 33 sont espacées l'une de l'autre. 25 Le corps de borne 11 et l'élément de recouvrement 34 peuvent être reliés l'un à l'autre par sertissage au lieu du soudage mentionné ci-dessus. Comme cela est illustré dans la figure 9, un module de borne 50 est terminé en fixant la partie de 30 support 12 et les parties de coude 14 d'une pluralité de bornes de connecteur à insertion à force 100 dans une posture constante au moyen d'une base 40 fabriquée dans une résine électriquement isolante. Le module de borne 50 est fabriqué en formant la base 40 d'un seul tenant avec les 3029701 12 bornes de connecteur à insertion à force 100. En variante, la base 40 peut être fabriquée séparément des bornes de connecteur à insertion à force 100. Dans les bornes de connecteur à insertion à force 5 100, puisque la section de broche 10 et le corps de borne 11 sont fabriqués dans une matière ayant une conductivité électrique plus élevée que celle de l'unité de contact 30, la borne de connecteur à insertion à force 100 peut permettre à une relativement grande quantité de courant de 10 passer à travers celle-ci. En outre, l'unité de contact 30 est fabriquée dans une matière électriquement conductrice agissant en tant que ressort à un degré plus grand que la section de broche 10 et le corps de borne 11. Plus spécialement, les pièces de contact 31 définissant l'unité 15 de contact 30 sont conçues pour pouvoir s'élargir et se rétracter de manière élastique par rapport au corps de borne 11 ou à la ligne centrale imaginaire 30c, et par conséquent, l'unité de contact 30 a une fonction de borne à insertion à force, assurant que, lorsque la borne de 20 connecteur à insertion à force 100 est insérée dans le trou débouchant 301 du substrat de circuit 300, comme cela est illustré dans la figure 10, la borne de connecteur à insertion à force 100 n'endommage pas le substrat de circuit 300 et/ou la surface intérieure 302 du trou 25 débouchant 301, et en assurant en outre une connexion stable entre la borne de connecteur à insertion à force 100 et le trou débouchant 301. Comme cela est illustré dans les figures 11 à 14, le corps de borne 11 et les pièces de contact 31 de l'unité 30 de contact 30 sont conçus pour avoir une taille telle que, lorsque la borne de connecteur à insertion à force 100 est montée dans le trou débouchant 301, un espace S suffisant pour que les pièces de contact 31 soient capables de se rapprocher et de s'écarter du corps de borne 11 est ménagé 3029701 13 entre le corps de borne 11 et les pièces de contact 31, et le corps de borne 11 et l'unité de contact 30 sont reliés l'un à l'autre au niveau de la zone soudée W située au-dessus du substrat de circuit 300. C'est-à-dire que 5 l'élément de recouvrement 34 est relié à la partie supérieure llb du corps de borne 11 passant à travers le trou débouchant 301 et dépassant au delà du substrat de circuit 300. Ainsi, comme cela est illustré dans les figures 15 et 16, les extensions 34b de l'unité de contact 10 30 peuvent basculer par rapport au corps de borne 11 autour de la zone soudée W. C'est-à-dire que l'unité de contact 30 définit une structure flottante déformable de manière élastique mobile par rapport au corps de borne 11. Par conséquent, lorsque la borne de connecteur à 15 insertion à force 100 est insérée dans le trou débouchant 301, même si la borne de connecteur à insertion à force 100 et le trou débouchant 301 du substrat de circuit 300 sont axialement déviés l'un par rapport à l'autre, les extensions 34b de l'unité de contact 30 basculent autour de 20 la zone soudée W par rapport au corps de borne 11 afin d'absorber ainsi la déviation axiale de la borne de connecteur à insertion à force 100 par rapport au trou débouchant 301, comme cela est illustré dans les figures 15 et 16. Ainsi, une pression de contact entre les pièces de 25 contact 31 de l'unité de contact 30 et la surface intérieure 302 du trou débouchant 301 est uniformisée, en assurant une connexion stable entre la borne de connecteur à insertion à force 100 et le trou débouchant 301. (Deuxième forme de réalisation) 30 Une borne de connecteur à insertion à force 200 selon la deuxième forme de réalisation de la présente invention est expliquée ci-dessous en se référant aux figures 17 à 21. 3029701 14 Des parties ou des éléments qui correspondent à ceux de la borne de connecteur à insertion à force 100 illustrée dans les figures 1 à 16 qui ont été pourvus des mêmes références, fonctionnent de la même manière que les 5 parties ou les éléments correspondants dans la borne de connecteur à insertion à force 100, à moins que cela soit explicité ci-dessous, et ne soit pas expliqué. Comme cela est illustré dans les figures 17 et 18, la borne de connecteur à insertion à force 200 comprend 10 un élément de recouvrement 35 ayant la forme d'un cône tronqué. L'élément de recouvrement 35 est dans la continuité de et disposé sur le premier élément de liaison 32. L'élément de recouvrement 35 est formé au niveau d'une extrémité supérieure avec un trou débouchant 36 s'étendant 15 dans une direction d'une ligne centrale imaginaire 30c. La borne de connecteur à insertion à force 200 comprend en outre une partie de raccordement en forme de T 37 s'étendant vers une section de broche 20 depuis une partie du deuxième élément de liaison 33, c'est-à-dire 20 s'étendant dans une direction opposée à une direction dans laquelle les pièces de contact 31 s'étendent depuis le deuxième élément de liaison 33 vers le premier élément de liaison 32. Comme cela est illustré dans les figures 19 et 25 20, un corps de borne 21 se tient dressé sur une surface supérieure de la partie de support 12 de la section de broche 20. Le corps de borne 21 comprend une partie cylindrique et une partie supérieure 21b formée dans la continuité de la partie cylindrique et ayant la forme d'un 30 cône tronqué. La partie supérieure 21b a une surface supérieure plane 21a. Le corps de borne 21 est conçu pour avoir une longueur (une longueur entre une surface supérieure de la partie de support 12 et la surface supérieure plane 21a) 3029701 15 plus petite qu'une longueur d'une unité de contact 30A selon une direction de la ligne centrale imaginaire 30c (ou une distance entre les premier et deuxième éléments de liaison 32 et 33). 5 Comme cela est illustré dans les figures 20 et 21, la borne de connecteur à insertion à force 200 est terminée en insérant le corps de borne 21 de la section de broche 20 dans l'unité de contact 30A, et en soudant la partie de raccordement 37 sur un côté de la partie de 10 support 12. Comme cela est illustré dans la figure 19, il y a un espace entre une surface supérieure de la partie de support 12 et une surface inférieure du deuxième élément de liaison 33. Le corps de borne 21 et l'élément de recouvrement 35 peuvent être reliés l'un à l'autre par 15 sertissage au lieu du soudage mentionné ci-dessus. Comme cela est illustré dans les figures 17 à 19, l'espace S est formé dans l'unité de contact 30A entre le corps de borne 21 et les pièces de contact 31. Une fois que la borne de connecteur à insertion à force 200 a été 20 insérée dans le trou débouchant 301, l'espace S est maintenu pour être ménagé entre le corps de borne 21 et les pièces de contact 31 de telle sorte que les pièces de contact 31 peuvent être déformées vers et à l'écart du corps de borne 21. 25 Comme cela est illustré dans la figure 19, un espace R est en outre formé entre la surface supérieure plane 21a du corps de borne 21 et une surface inférieure de l'élément de recouvrement 35. D'une manière similaire à l'unité de contact 30 illustrée dans la figure 1, l'unité 30 de contact 30A a une fonction d'insertion à force. Comme cela est illustré dans la figure 18, la borne de connecteur à insertion à force 200 comprend une partie de limite deformable de manière élastique 38 formée entre le deuxième élément de liaison 33 et la partie de 3029701 16 raccordement 37. Comme cela est illustré dans la figure 19, la partie de limite 38 est positionnée au même niveau que l'espace S. Ainsi, l'unité de contact 30A peut être déformée 5 de manière élastique autour de la partie de limite 38. En d'autres termes, l'unité de contact 30A est capable de basculer autour de la partie de limite 38 dans une direction du sens de l'épaisseur autour de la partie de limite 38. Ainsi, l'unité de contact 30A présente une 10 structure flottante, d'une manière similaire à l'unité de contact 30 de la borne de connecteur à insertion à force 100 illustrée dans la figure 1. Il est à noter que les bornes de connecteur à insertion à force 100 et 200 qui ont été décrites en se 15 référant aux figures 1 à 21 sont juste des exemples de la présente invention. Il est évident que la matière englobée par la présente invention ne doit pas être limitée aux bornes de connecteur à insertion à force 100 et 200 en tant que formes de réalisation spécifiques. Au contraire, on 20 prévoit que la matière de la présente invention comprenne toutes les variantes, modifications et équivalents qui peuvent être inclus dans l'objet et la portée de l'invention. APPLICATION INDUSTRIELLE 25 La borne de connecteur à insertion à force selon la présente invention peut être utilisée d'une manière générale dans des domaines tels que l'industrie électrique/électronique et l'industrie automobile, comme un connecteur devant être inséré dans un trou débouchant d'un 30 substrat de circuit à travers lequel passe une grande quantité de courant. REVENDICATIONS1. Borne de connecteur à insertion à force (100), comportant : un corps de borne (11) ayant une longueur 5 suffisante pour passer à travers un trou débouchant électriquement conducteur (301) formé à travers un substrat de circuit (300) ; et une unité de contact (30) disposée autour du corps de borne (11) de façon à entourer un axe central du 10 corps de borne (11), l'unité de contact (30) étant formée en étant capable de s'élargir/se contracter selon une direction radiale autour de l'axe central, caractérisée en ce que : l'unité de contact (30) présente une rigidité 15 plus faible que celle du corps de borne (11) ; le corps de borne (11) est fabriqué dans une matière qui présente une conductivité électrique plus grande que celle de l'unité de contact (30) ; et lorsque le corps de borne (11) et l'unité de 20 contact (30) sont insérés d'un seul bloc dans le trou débouchant (301), un espace (S) se présente entre le corps de borne (11) et l'unité de contact (30) de telle sorte que l'unité de contact (30) est déplaçable par rapport au corps de borne (11) selon la direction radiale dans le trou 25 débouchant (301). 2. Borne de connecteur à insertion à force (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'unité de contact (30) comprend une pluralité de pièces de contact 3029701 18 (31) disposées autour du corps de borne (11) de sorte à faire saillie vers l'extérieur. 3. Borne de connecteur à insertion à force (100) selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des premier et deuxième éléments de liaison (32, 33) entourant le corps de borne (11) au niveau des extrémités distale et proximale de l'unité de contact (30), chacun des premier et deuxième éléments de liaison (32, 33) présente une section transversale en forme de C ; et les pièces de contact (31) sont reliées aux premier et deuxième éléments de liaison (32, 33). 4. Borne de connecteur à insertion à force (100) selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un élément de recouvrement (34) disposé de façon adjacente au premier élément de liaison (32), l'élément de recouvrement (34) recouvrant une extrémité distale du corps de borne (11). 5. Borne de connecteur à insertion à force (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de recouvrement (34) comprend : une partie plate (34a) ; et une pluralité d'extensions (34b) s'étendant dans une direction commune depuis une périphérie extérieure de la partie plate (34a) ; une des extensions (34b) est reliée à l'unité de contact (30) par l'intermédiaire du premier élément de liaison (32) ; et le corps de borne (11) est lié au niveau d'une surface supérieure (11a) à une surface inférieure de la 3029701 19 partie plate (34a) de telle sorte que l'unité de contact (30) peut basculer par rapport au corps de borne (11) autour de la surface supérieure (11a) du corps de borne (11). 5 6. Borne de connecteur à insertion à force (100) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre : une partie de support (12) composée d'une matière 10 électriquement conductrice ; et une partie de raccordement (37), le corps de borne (11) se tenant dressé sur une surface supérieure de la partie de support (12) ; la partie de raccordement (37) s'étendant vers la 15 partie de support (12) depuis le deuxième élément de liaison (33) ; et la partie de raccordement (37) étant liée à un côté de la partie de support (12) de telle sorte qu'un espace est ménagé entre le deuxième élément de liaison (33) 20 et une surface supérieure de la partie de support (12). 7. Borne de connecteur à insertion à force (100) selon la revendication 6, caractérisée en ce que : une partie de limite déformable de manière 25 élastique (38) est formée entre le deuxième élément de liaison (33) et la partie de raccordement (37) ; et la partie de limite (38) est positionnée de niveau avec l'espace. 30 8. Borne de connecteur à insertion à force (100) selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, caractérisée en ce que la partie de support (12) est constituée de deux tôles électriquement conductrices liées 3029701 20 l'une à l'autre au niveau d'une extrémité de celles-ci et se chevauchant l'une l'autre. 9. Borne de connecteur à insertion à force (100) 5 selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que le corps de borne (11) et la partie de support (12) sont fabriquées dans une matière ayant une conductivité électrique d'au moins 99,9 % I.A.C.S.