FR 3026921 A1 20160415 FR 1559676 A 20151012 Unité de vêtement de travail, bracelet, pièce de raccordement, gant, module capteur et procédé de détection, de documentation, d'analyse, de contrôle et/ou d'apprentissage de processus L'invention se rapporte à une unité de vêtement de travail pour la détection, la documentation, l'analyse, le contrôle et/ou l'apprentissage de processus, un bracelet, une pièce de raccordement, un gant et un module capteur. L'invention se rapporte en outre à un procédé de détection, de documentation, d'analyse, de contrôle et/ou d'apprentissage de processus. Dans les environnements de travail modernes tels que les installations de production, les spécialistes auxquels on a recours sont de plus en plus assistés par des systèmes de commande. Les systèmes de commande aident à minimiser des erreurs de montage en attirant l'attention sur les erreurs et en reconnaissant l'omission d'étapes de montage. Le composant qui est monté doit par exemple tout d'abord toujours être présenté au système de commande avant d'être monté. Ceci est habituellement effectué au moyen de modules capteurs, par exemple par des lecteurs de code-barres, des lecteurs RFID ou similaire. Le système de commande peut ainsi assuré aussi que le bon composant est monté. Ces lecteurs ou unités de lecture des systèmes de commande sont habituellement réalisés sous forme de matériel portatif de sorte que le spécialiste doit prendre l'appareil de lecture dans la main pour siaisir le composant. Une nouvelle étape de travail est ainsi produite (prendre l'unité de lecture dans la main, scanner le composant, mettre l'unité de lecture de côté), ce qui certes améliore la qualité du processus mais prend en revanche plus de temps. Le but de l'invention est de prévoir un système et un procédé pour l'assistance du 25 spécialiste réduisant le temps nécessaire pour la saisie de données. Le but est atteint par une unité de vêtement de travail pour la détection, la documentation, l'analyse, le contrôle et/ou l'apprentissage de processus, comportant un système de commande portable, au moins un module fonctionnel qui est en particulier relié de manière détachable au système de commande et qui présente au 30 moins un module capteur et/ou un appareil périphérique, et au moins un gant et/ou un bracelet qui est apte à être porté sur la main ou sur le bras et qui fixe le système de 3026921 2 commande et/ou le module fonctionnel au corps de l'utilisateur. Le système de commande est par exemple intégré dans le bracelet. Portable au sens de l'invention doit être compris comme « apte à être porté », c'est-à-dire qui peut être porté au corps comme un vêtement ou un bijou sans devoir le 5 saisir. L'unité de vêtement de travail représente donc un soi-disant « wearable ». Etant donné que l'unité de vêtement de travail peut être portée sur le corps, l'utilisateur du système, donc le spécialiste, a les deux mains libres pour effectuer des travaux. Le spécialiste ne doit en outre pas prendre un appareil tel qu'une unité de lecture de manière compliquée dans la main pour pouvoir utiliser l'unité de vêtement de travail, 10 par exemple pour scanner des composants. Le temps nécessaire pour l'utilisation d'un système d'assistance est ainsi réduit. On entend alors par un processus la suite de travaux manuels effectués les uns après les autres, comme c'est par exemple le cas pour le montage de produits. Le système de commande commande le module fonctionnel et/ou obtient des 15 informations du module fonctionnel et en déduit l'activité de l'utilisateur de l'unité de vêtement de travail. Le gant peut en outre être un article jetable de sorte que l'unité de vêtement de travail convient également à des activités qui présentent une usure importante du gant ou dans lesquelles un échange fréquent du gant est nécessaire. L'appareil périphérique peut alors comprendre un déclencheur, un capteur de 20 contact, un capteur de flexion et/ou une antenne, mais peut aussi présenter d'autres appareils périphériques connus des ordinateurs. Le module fonctionnel comprend de,préférence un module capteur qui présente un scanner de code-barres, un lecteur RFID, un moyen d'écriture RFID, un lecteur NFC, un appareil de mesure d'épaisseur de couche de vernis, un système de capteurs de mouvement et/ou un système de capteurs d'environnement. Au moyen des unités de lecture telles que le scanner de code-barres, le lecteur RFID et le lecteur NFC, il est possible d'identifier les composants ou les objets à monter. En revanche, les systèMes de capteurs de mouvement et les systèmes de capteurs d'environnement permettent une vaste documentation du cours de travail et permettent la détermination des travaux effectués par l'utilisateur. Le système de capteurs de mouvement peut par exemple présenter un accéléromètre, un gyromètre, un magnétomètre et/ou un capteur 9D. Le système de 3026921 3 capteurs d'environnement compren4 par exemple un capteur de température, un capteur d'humidité, un capteur de lumière, un microphone pour l'enregistrement des nuisances sonores, un détecteur de rayonnement, un télémètre, une lampe, un capteur de pression d'air et/ou un mesureur de qualité d'air pour la mesure de 5 polluants, de gaz (CO2) ou de la pollution due aux particules/aux poussières. Le bracelet présente par exemple un système de capteurs de mouvement, un système de capteurs d'environnement et/ou un système de capteUrs de vitalité, ce qui permet une détermination précise des activités de l'utilisateur, de l'environnement de travail et/ou de son état de santé. Le système de capteurs de vitalité comprend-alors 10 par exemple un pulsomètre, des capteurs pour la détermination de la teneur en oxygène du sang, un capteur EMG, un capteur de température du corps et/ou des capteurs pour la détermination de l'activité électrodermale. Dans un mode de réalisation de l'invention, le bracelet présente une douille pour une fiche mâle, la douille reposant sur le poignet du côté dorsal par rapport à l'état 15 dans lequel le bracelet est porté au poignet et étant en particulier symétrique en rotation selon 180°. La douille est donc agencée sur le poignet environ à l'endroit qui serait normalement occupé par le cadran d'une montre. La douille peut alors s'étendre de manière conique vers le poignet. De cette manière, il est possible de relier le module fonctionnel de manière simple et fiable au bracelet. 20 Le bracelet présente par exemple un moyen de sortie qui est en majeure partie agencé du côté radial et dorsal sur le poignet par rapport à l'état du bracelet dans lequel il est placé sur le poignet. Etant donné que contrairement au cadran d'une montre, le moyen de sortie est déplacé vers le côté intérieur du bras, tê Inoyèn de sortie est également lisible lorsque des travaux Sont effectuées avec les mains, par 25 exemple le montage de composant, grâce à quoi un regard sur le moyen de-sortie est possible à tout moment et sans grand mouvement de la main. Le moyen de sortie est par exemple un écran de visualisation, des DEL, -une matrice de DEL, une sortie sonore et/ou un moteur vibrant. Dans une autre réalisation de l'invention, le bracelet et le module fonctionnel sont 30 aptes à être reliés électriquement l'un à l'autre au moyen d'une pièce de raccordement, la pièce de raccordement étant d'une part reliée de manière solidaire au module fonctionnel et étant d'autre part reliée de manière détachable au bracelet par une fiche mâle, ou la pièce de raccordement étant d'une part reliée de manière 3026921 4 solidaire au bracelet et étant d'autre part reliée de manière détachable au module fonctionnel par une fiche mâle. Relié de manière solidaire au sens de l'invention signifie relié de manière permanente ou de manière à être détachable avec un plus grand effort que la fiche mâle. La fiche mâle présente en outre des broches de contact 5 et le bracelet ou le module fonctionnel des prises femelles pour les broches de contact ou vice versa. Il est ainsi possible de réaliser le module fonctionnel indépendamment du bracelet et ainsi du système de commande, ce qui augmente la flexibilité de l'unité de vêtement de travail. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas d'un module fonctionnel relié au gant. 10 Le bracelet ou le module fonctionnel, d'une part, et la fiche mâle, d'autre part, présentent de préférence plusieurs contacts qui sont agencés dans un motif de contacts, la liaison électrique entre le bracelet ou le module fonctionnel, d'une part, et la fiche mâle, d'autre part, étant établie au moyen des contacts, et le motif de contacts étant symétrique en rotation selon 180°. Grâce à la symétrie en rotation il est possible 15 de porter le bracelet tant a la main gauche qu'à la main droite sans devoir effectuer des modifications au niveau de l'équipement informatique. Les contacts sont par exemple agencés au moins selon une matrice 3x3, et un contact de haute fréquence pour un signal de haute fréquence et au moins quatre contacts mis à la terre sont prévus, les contacts étant des contacts mis à la terre qui 20 sont directement adjacents au signal de haute fréquence, grâce à quoi une possibilité de transmission de signaux de haute fréquence est produite de manière simple. La fiche mâle, d'une part, et/ou le bracelet ou le module fonctionnel, d'autre part, présentent des aimants qui fixent la pièce de raccordement au bracelet ou au module fonctionnel, grâce à quoi un type de mécanisme de fermeture très simple et 25 confortable est assuré. En tant que soutien, il est également possible de prévoir un matériau magnétique sur la pièce antagoniste de la fiche mâle, c'est-à-dire sur le bracelet ou la fiche mâle. Dans une réalisation de l'invention, la pièce de raccordement présente un tronçon de pont en une matière élastique qui est adjacent à la fiche mâle et qui est réalisé de 30 manière ondulée, grâce à quoi il est possible de réaliser un tronçon de pont flexible de manière simple. Le câble établissant la liaison électrique entre la fiche mâle, d'une part, et le module fonctionnel ou le bracelet, d'autre part, peut être intégré dans le 3026921 5 tronçon de pont ou s'étendre le long du tronçon de pont. Il importe peu que le câble suit la forme ondulée du tronçon de pont ou non. Le tronçon de pont est de préférence réalisé de telle sorte que la fiche mâle est précontrainte à l'encontre de son sens d'enfichage, grâce à quoi la formation d'une 5 boucle lorsque la main est pliée et avec laquelle l'utilisateur pourrait s'emmêler sur des objets en saillie est évitée. Ceci améliore la sécurité de travail. Dans une autre variante de réalisation de l'invention, l'appareil périphérique est intégré dans le gant et/ou le gant présente un logement pour le module capteur et/ou le système de commande. Le gant peut alors également être réalisé sous forme de 10 gant partiel ou de couvre gant. Il est ainsi possible de mettre des fonctions d'un appareil de lecture manuel normal à disposition de l'utilisateur sans que l'utilisateur doive à cette fin prendre une unité de lecture dans la main. L'appareil périphérique présente de préférence un point de contact au moyen duquel une liaison électrique avec le système de commande est possible, grâce à quoi 15 un point de raccordement central est réalisé. Le point de contact peut alors aussi être réalisé sous forme d'unité de transmission sans câble telle qu'un module WLAN ou Bluetooth. L'appareil périphérique représente par exemple le module fonctionnel, une pièce de raccordement étant fixée ou la douille étant prévue au niveau du point de contact 20 de sorte que la pièce de raccordement permet la liaison avantageuse. Dans une variante de réalisation, l'appareil périphérique présente un déclencheur électrique qui est en particulier agencé à l'extérieur sur l'index du gant, particulièrement de préférence dans la région de la première phalange. Le déclencheur est par exemple un bouton-poussoir ou un régleur coulissant. Un 25 déclencheur simple à obtenir est ainsi réalisé en tant qu'appareil d'entrée pour l'unité de vêtement de travail. L'appareil périphérique présente par exemple au moins un capteur de contact qui est en particulier agencé sur un bout de doigt du gant et qui est par exemple un capteur de pression ou un capteur tactile capacitif. De cette manière il est possible 30 que l'unité de vêtement de travail détecte si l'utilisateur saisit un objet. Le contact de deux doigts peut en outre déclencher certaines fonctions de l'unité de vêtement de travail ou être interprété comme l'enfoncement d'un interrupteur. 3026921 6 Dans une réalisation de l'invention, l'appareil périphérique présente une antenne qui est en particulier agencée dans la paume de la main. L'antenne peut être une antenne RFID. Grâce à l'agencement de l'antenne dans la paume de la main, une détection très fiable et univoque d'objets saisis par un utilisateur est possible. 5 L'appareil périphérique présente par exemple un capteur de flexion qui est agencé sur un doigt du gant. Le capteur de flexion peut être agencé latéralement sur le doigt, en particulier le long de la fibre neutre, la fibre neutre se référant par rapport à une flexion du doigt. Grâce au capteur de flexion il est possible de détecter certaines actions de l'utilisateur telles que le déclenchement d'un tournevis électrique. 10 Le capteur de flexion est par exemple agencé du côté du dos de la main sur un doigt du gant et s'étend sur une articulation du doigt, le capteur de flexion étant solidaire au gant uniquement à son extrémité tournée vers le poignet ce qui améliore le confort du gant puisqu'il n'y a pas de points de pression au poignet en raison d'un capteur de flexion raide et rigide. 15 Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le gant présente des pistes conductrices qui relient le point de contact électriquement aux autres appareils périphériques de sorte que les signaux de tous les composants peuvent être pris au niveau du point de contact. Les pistes conductrices, le point de contact, l'antenne, le capteur de contact et/ou 20 d'autre composants sont par exemple réalisés à partir de fil conducteur, de fil d'acier ou de torons cousus ou tissés dans le gant ou autour desquels un tissage est réalisé, grâce à quoi les pistes conductrices peuvent être intégrés dans le gant de manière sûre et protégée. Les pistes conductrices, le point de contact, l'antenne, des contacts du 25 déclencheur, le capteur de contact, le capteur de flexion et/ou d'autres composants peuvent en particulier être imprimés sur une feuille intégrée dans le gant. L'impression peut être effectuée au moyen d'une encre conductrice présentant des particules d'argent ou au moyen d'une encre résistive dans le cas du capteur de flexion. Dans ce cas, le gant est réalisé à deux couches du côté intérieur de la main et/ou sur le dos de 30 la main, la feuille étant placée entres les deux couches. Une liaison des couches est alors réalisée par collage ou couture. L'appareil périphérique peut ainsi être réalisé et intégré dans le gant de manière très peux coûteuse. 3026921 7 Dans une autre variante de réalisation de l'invention, le logement est une poche dans laquelle le module capteur et/ou le système de commande peut être enfiché et hors duquel le module capteur et/ou le système de commande peut de nouveau être extrait, grâce à quoi le gant peut être utilisé avec différents modules capteurs et/ou 5 avec le système de commande. Le logement ou la poche peut être agencé(e) sur le dos de la main du gant ou sur un doigt du gant de manière à gêner l'utilisateur le moins possible lors de son travail. L'enfichage et le retrait sont de préférence effectués sans outil et de manière non destructive. La poche est de préférence partiellement ouverte de sorte qu'un tronçon de 10 raccordement du module de capteur peut être enfiché dans la poche. La poche présente par exemple, deux rails qui délimitent la poche dans son sens transversal de sorte que le module capteur peut être inséré de manière simple dans la poche. Les rails peuvent être reliés l'un à l'autre à une extrémité de la poche par une 15 terminaison, la terminaison délimitant la poche dans son sens longitudinal grâce à quoi le module capteur est empêché de glisser involontairement hors de la poche. L'extrémité de la poche qui présente la terminaison est par exemple l'extrémité de la poche qui est tournée vers le poignet. La poche présente de préférence une plaque de base qui est fixée au gant et à 20 partir de laquelle la terminaison et/ou des rails s'étendent en particulier sous un angle aigu l'un vers l'autre. La plaque de base peut être fixée au gant par vulcanisation, collage ou couture. Une réalisation solide et stable de la poche est ainsi possible. Dans une réalisation de l'invention, au moins un contact périphérique formant le point de contact est prévu sur la poche, en particulier sur la plaque de base, de sorte 25 qu'aucun composant additionnel ne doit être appliqué sur le gant pour le point de contact. Un contact de capteur électriquement relié au contact périphérique est de préférence prévu sur la poche, en particulier sur la terminaison, le contact de capteur étant apte à être relié à un contact de passage sur le module capteur, ce qui permet 30 un raccordement électrique détachable entre l'appareil périphérique et le module capteur. 3026921 8 Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le module capteur et/ou le système de commande peut être fixé sur le gant au moyen du logement. Le module capteur ou le système de commande peut présenter un tronçon de raccordement qui peut être inséré dans la poche. Un type fiable et simple à manier de la fixation du 5 module capteur ou du système de commande sur le gant est ainsi réalisé. Le tronçon de raccordement peut être réalisé de manière à avoir une section transversale trapézoïdale ou en queue d'aronde. Dans une autre variante de réalisation de l'invention, le module capteur est le module fonctionnel grâce à quoi une unité de vêtement de travail qui est simple parce 10 qu'elle présente peu de composants est réalisée. Dans une réalisation de l'invention, le module capteur et l'appareil périphérique représentent le module fonctionnel, le module capteur présentant un contact de passage qui peut être relié électriquement au système de commande au moyen de la pièce de raccordement. Le contact de passage contacte le contact de capteur de la 15 poche lorsque le module capteur est inséré dans la poche. Un raccordement entre le point de contact et ainsi l'appareil périphérique et le système de commande est donc permis. Le module capteur peut présenter un moyen d'affichage, par exemple un écran de visualisation, des DEL ou une matrice de DEL, grâce à quoi l'utilisateur peut recevoir 20 des informations du module capteur. Le but est en outre atteint par un bracelet pour une unité de vêtement de travail ayant les caractéristiques précitées. Le but est en outre atteint par une pièce de raccordement pour une unité de vêtement de travail ayant les caractéristiques précitées. 25 Le but est encore atteint par un gant pour une unité de vêtement de travail ayant les caractéristiques précitées, en particulier avec une poche appliquée de manière solidaire pour l'insertion détachable du module capteur et/ou du système de commande. Le but est en outre atteint par un module capteur pour une unité de vêtement de 30 travail ayant les caractéristiques précitées. 3026921 9 Le but est encore atteint par un procédé de détection, de documentation, d'analyse, de contrôle et/ou d'apprentissage de processus comprenant une activité manuelle, le procédé comportant les étapes suivantes : a) saisie des informations du module capteur et/ou de l'appareil périphérique de 5 l'unité de vêtement de travail ayant les caractéristiques précitées, et b) détermination de l'activité de l'utilisateur de l'unité de vêtement de travail à l'aide des informations saisies. L'activité de l'utilisateur est par exemple un mouvement, un enchaînement de mouvements, la saisie d'un outil ou l'actionnement d'un outil. Des mouvements et des 10 enchaînements de mouvements de l'utilisateur peuvent être déterminés au moyen du système de capteurs de mouvement de l'unité de vêtement de travail. La saisie d'un outil peut être déterminée par la détection d'une étiquette RFID, d'une étiquette NFC ou par la lecture d'un code-barres prévus sur ou dans l'outil. Le moment de la préhension ou de l'actionnement d'un outil peut être déterminé par les capteurs de 15 flexion. Le système de capteurs de mouvement peut également reconnaître l'actionnement d'un outil. Etant donné que les activités de l'utilisateur sont déterminées par l'unité de vêtement de travail, une rectification d'erreurs et ainsi un soutien de l'utilisateur sont possibles sans que d'autres étapes de travail prenant du temps ne soient nécessaires. 20 Le système de capteurs de mouvement de l'unité de vêtement de travail, en particulier lorsqu'il sert à la détermination du positionnement, est calibré en passant au moins un point d'ancrage de préférence fixe et défini dans l'environnement de travail, et en déterminant ainsi la position de l'unité de vêtement de travail dans l'espace. Le point d'ancrage peut être une étiquette RFID, une étiquette NFC, la saisie d'un outil 25 hors de son support, le déclenchement d'une machine ou le balayage d'un code-barres. Une détermination très précise spatiale de l'unité de vêtement de travail et donc de l'utilisateur dans l'espace est ainsi possible de manière très précise au moyen du système de capteurs de mouvement. Certes, le système de capteurs de mouvement permet de suivre les mouvements relatifs pendant une courte période, 30 mais il présente une dérive de sorte que la position absolue dans l'espace ne peut plus être déterminée de manière précise après un certain temps. Grâce au passage par les points d'ancrage, la position absolue de l'unité de vêtement de travail est de 3026921 10 nouveau connue, et la dérive du système de capteurs de mouvement de nouveau équilibrée. Dans une réalisation de l'invention, la position et/ou le mouvement de l'utilisateur ou de sa main peut être déterminé(e) par triangulation par rapport à plusieurs points 5 d'ancrage. Des techniques RFID ou NFC sont alors de préférence employées. Grâce à la détermination de la position de l'utilisateur dans l'espace, il est possible de déterminer le type d'activité et le processus de manière plus précise. L'activité déterminée de l'utilisateur peut par exemple être utilisée pour la commande d'une machine, ce qui permet une manipulation des machines plus simple 10 et plus rapide. Dans une variante de réalisation de l'invention, l'activité de l'utilisateur est vérifiée quant à la plausibilité, et un signal est fourni à l'utilisateur sur la base du résultat de l'examen, grâce à quoi des erreurs sont directement indiquées à l'utilisateur. Ceci améliore en revanche la vitesse et la qualité de travail du processus. 15 L'activité est de préférence enregistrée dans une mémoire avec des informations concernant un taux d'erreurs obtenu par l'examen de plausibilité, le temps de travail, les informations du système de capteurs de vitalité et/ou les informations du système de capteurs d'environnement. Ces informations peuvent être analysées plus tard pour ainsi optimiser le processus exécuté. Le procédé sert ainsi à augmenter la 20 productivité. L'emploi de l'unité de vêtement de travail et du procédé n'est bien sûr pas limité au montage de produit mais peut aussi être transféré à tout domaine dans lequel des activités manuelles sont effectuées. L'utilisation de l'unité de vêtement de travail et du procédé dans le domaine de la logistique est par exemple concevable. 25 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront dans la description qui suit et des dessins annexes auxquels il est fait référence. Lès dessins montrent : - la figure 1 une unité de vêtement de travail selon l'invention dans une vue de dessus à l'état porté, 30 - la figure 2 l'unité de vêtement de travail selon la figure 1 dans une vue latérale, 3026921 11 - les figures 3a et 3b un système de commande, réalisé sous forme de bracelet, de l'unité de vêtement de travail selon la figure 1 à l'état non porté dans deux vues en perspectives différentes, - la figure 4 un deuxième mode de réalisation d'une unité de vêtement de travail 5 selon l'invention, - la figure 5 un gant selon un troisième mode de réalisation d'une unité de vêtement de travail selon l'invention à l'état porté, - les figures 6a et 6b deux modes de réalisation différents du gant de l'unité de vêtement de travail selon l'invention, 10 - la figure 7 un quatrième mode de réalisation d'une unité de vêtement de travail selon l'invention, - la figure 8 un cinquième mode de réalisation d'une unité de vêtement de travail selon l'invention, - la figure 9a un bracelet, une pièce de raccordement et un module capteur de 15 l'unité de vêtement de travail de la figure 8, - la figure 9b le motif de contacts de l'unité de vêtement de travail selon les figures 8 et 9a, - les figures 10a et 10b le gant de l'unité de vêtement de travail selon la figure 8 dans une vue dorsale et palmaire, respectivement, 20 - la figure 11a le logement fixé au gant selon la figure 10a, - la figure 11b la liaison entre le module capteur et le logement selon la figure 11a, - la figure 12 un exemple pour un schéma de connexion schématique d'une unité de vêtement de travail selon l'invention, 25 - les figures 13a et 13b un exemple de choix de capteurs possibles pour le système de capteurs d'environnement et le système de capteurs de vitalité, respectivement, 3026921 12 - la figure 14a un exemple de choix de différents capteurs possible pour le module capteur, - la figure 14b un exemple de choix de différents appareils d'entrée et de sortie de l'unité de vêtement de travail, 5 - la figure 14c des composants possibles d'un capteur 9D, la figure 15 un exemple de choix des composants prévus dans/sur le gant, - la figure 16 une représentation schématique d'un procédé pour forcer des cycles d'opérations ou la sortie d'une réponse à l'utilisateur, et - la figure 17 une vue d'ensemble schématique du procédé d'apprentissage ou 10 d'établissement de cycles d'opérations. La figure 1 représente une unité de vêtement de travail 10 à l'état porté, c'est-à-dire à l'état fixé à la main ou au bras d'un utilisateur. L'unité de vêtement de travail 10 présente un système de commande 12 ainsi qu'un module fonctionnel 14 qui présente plusieurs appareils périphériques 16 dans le 15 mode de réalisation représenté. Dans le mode de réalisation représenté, l'unité de vêtement de travail 10 présente un bracelet 18 dans lequel le système de commande 12 est intégré, et un gant 20 dans lequel les appareils périphériques 16 sont intégrés. Le système de commande 12 présente un microordinateur qui comporte une 20 alimentation en courant, un minuteur et une mémoire. Le système de commande 12 peut en outre être relié à un ordinateur externe et/ou au module fonctionnel 14 au moyen d'un signal radio, par exemple par WLAN ou Bluetooth. Le gant 20 peut être réalisé sous forme de gant à usage unique ou d'article jetable. Tant le bracelet 18 que le gant 20 servent à fixer le système de commande 12 et le 25 module fonctionnel 14 sous forme d'appareils périphériques 16 au corps de l'utilisateur. L'unité de vêtement de travail 10 peut ainsi être portée au bras ou à la main comme un bracelet courant ou un gant courant. 3026921 13 Dans le premier mode de réalisation montré aux figures 1 et 2, le module fonctionnel 14 présente en tant qu'appareils périphériques 16 un lecteur RFID 22 et des capteurs de contact 24. Le lecteur RFID 22 est fixé au gant 20 sur le dos de la main, c'est-à-dire du côté 5 dorsal. Les capteurs de contact 24 sont chacun agencés sur un bout de doigt du gant 20 et peuvent aussi être fixés sur la face supérieure d'un ou de plusieurs doigts. Les capteurs de contact 24 sont par exemple des capteurs de pression, des capteurs tactiles capacitifs ou des éléments inductifs ou magnétiques. 10 Les appareils périphériques 16 présentent en outre un point de contact 26 sur le gant 20 avec lequel les autres appareils périphériques 16, dans le cas présent donc le lecteur RFID 22 ou le moyen d'écriture RFID, et les capteurs de contacts 24 sont reliés au moyen de pistes conductrices 28. Le point de contact 26 peut également être réalisé sous forme d'unité de 15 transmission sans câble telle qu'une unité WLAN ou Bluetooth. Une pièce de raccordement 30 est reliée de manière solidaire au gant 20 dans la zone du point de contact 26. L'autre extrémité de la pièce de raccordement 30, c'est-à-dire l'extrémité qui n'est pas reliée au gant 20, présente une fiche mâle 32 au moyen de laquelle la pièce de raccordement peut être enfichée dans le bracelet 18. 20 Les figures 3a et 3b montrent le bracelet 18 en détail sans le bras de l'utilisateur. Le bracelet 18 présente sur sa face supérieure, c'est-à-dire sur la face reposant du côté dorsal sur le poignet à l'état porté au bras, une douille 34 dans laquelle la fiche mâle 32 peut être enfichée. En d'autres termes, la fiche mâle 32 se trouve à un endroit du bracelet 18 auquel le cadran d'une montre est agencé. 25 Grâce à la fiche mâle 32, une liaison électrique est établie entre le module fonctionnel 14, ici donc les appareils périphériques 16, et le système de commande 12 au moyen de la pièce de raccordement 30 et du point de contact 26. La fiche mâle 32 peut être détachée du bracelet 18, c'est-à-dire séparée du bracelet 18 sans grand effort sans outil et de manière non destructive. 3026921 14 La pièce de raccordement 30 ne peut pas être séparée du gant 20 ou seulement avec plus d'effort et une plus grande dépense de concentration que la fiche mâle 32 peut être détachée du bracelet 18. Une réalisation de la fiche mâle 32 sur le gant 20 et une réalisation solidaire de la 5 pièce de raccordement 30 sur le bracelet 18 sont bien sûr également concevables. Le bracelet 18 présente en outre un moyen de sortie 36 qui est agencé du côté radial et dorsal sur le poignet par rapport à l'état porté au bras. En d'autres termes, le moyen de sortie 36 est agencé sur le poignet depuis la fiche mâle 32 en direction du pouce et est coudé par rapport à la fiche mâle 32. 10 Le moyen de sortie 36 peut être un écran de visualisation, des DEL, une matrice de DEL, un haut-parleur pour la sortie sonore et/ou un moteur vibrant. Dans le mode de réalisation représenté, le moyen de sortie 36 est un écran de visualisation. Sur la face du moyen de sortie 36 qui est détournée de la douille 34, deux boutons de commande 38 sont prévus sur le bracelet, lesquels se joignent directement au 15 moyen de sortie 36 et se trouvent de préférence au-dessous de l'écran de visualisation et ainsi à la transition entre la face inférieure du poignet et la face latérale intérieure du poignet. Cette position facilite un actionnement rapide des boutons de commande 38. Un microphone ou le microphone du système de capteurs d'environnement ou une 20 caméra sont concevables en tant qu'appareils d'entrée additionnels. Des gestes peuvent être saisis par une caméra ou d'autres capteurs, de sorte que l'unité de vêtement de travail peut réagir à une commande de geste. Le bracelet 18 peut aussi présenter un système de capteurs de mouvement (non représenté) qui comprend par exemple un accéléromètre, un gyromètre, un 25 magnétomètre, une unité d'acquisition de signaux de différentes fréquences ou un capteur 9D comportant ces composants. Comme visible à la figure 3b, il est également prévu un système _de capteurs de vitalité 40 dans le bracelet 18 sur la face du bracelet 18 qui est tournée vers le bras, par exemple dans la zone de la fiche mâle 32. 3026921 15 Le système de capteurs de vitalité 40 comprend par exemple un pulsomètre, des capteurs pour la détermination de la teneur en oxygène du sang, des capteurs EMG, des capteurs de température du corps et/ou des capteurs pour la détermination de l'activité électrodermale. 5 La figure 4 montre un deuxième mode de réalisation de l'unité de vêtement de travail 10. Ce mode de réalisation et tous les autres modes de réalisation correspondent sensiblement au premier mode de réalisation selon les figures 1, 2, 3a et 3b de sorte que seules les différences sont discutées dans ce qui suit. Des pièces identiques ou ayant la même fonction sont pourvues des mêmes numéros de 10 référence. Dans le deuxième mode de réalisation selon la figure 4, le bracelet 18 est réalisé sans écran de visualisation. Le gant 2 présente en revanche en plus du lecteur RFID 22 ou du moyen d'écriture RFID et des capteurs de contact 24 d'autres appareils périphériques 16 sous forme de 15 capteurs de flexion 42. Dans le mode de réalisation représenté, les capteurs de flexion sont agencés du côté du dos de la main sur les doigts du gant 20 et s'étendent sur au moins une articulation du doigt de l'utilisateur. Les capteurs de flexion 42 sont par exemple agencés dans un guidage (non représenté) sur le gant 20 et sont reliés de manière solidaire au gant 20 uniquement à 20 leur extrémité 44 tournée vers le poignet de l'utilisateur. Le capteur de flexion 42 peut alors faire un mouvement à l'intérieur du guidage par rapport au gant 20 lorsque l'utilisateur plie les doigts individuels. Il est cependant également' concevable que les capteurs de flexion 42 sont agencés latéralement sur le doigt, par exemple le long de la fibre neutre définie par 25 rapport à la flexion du doigt correspondant. La figure 5 prévoit un cinquième mode de réalisation de l'unité de vêtement de travail 10. Cependant seul le gant 20 est représenté, lequel est réalisé de telle sorte que les appareils périphériques 16 peuvent être séparés du gant 20. Les appareils périphériques 16 peuvent ensuite être de nouveau appliqués sur un gant 20 neuf. 30 Dans ce mode de réalisation, le gant 20 est ainsi un article à usage unique ou un article jetable qui est temporairement équipé des appareils périphériques 16 qui sont à réutiliser. 3026921 16 Les figures 6a et 6b montrent d'autres modes de réalisation du gant 20, le gant pouvant comme dans la figure 6b aussi être uniquement réalisé sous forme de gant partiel ou de couvre gant. Ceci est particulièrement utile lorsque l'utilisateur souhaite effectuer des travaux à motricité fine pour lesquels il faut du doigté. 5 La figure 7 montre un quatrième mode de réalisation de l'unité de vêtement de travail 10. Dans ce quatrième mode de réalisation, l'unité de vêtement de travail 10 présente un module capteur 46 qui représente en même temps le module fonctionnel 14. Le module capteur 46 est de nouveau relié au bracelet 18 au moyen de la pièce de 10 raccordement 30, la liaison entre le bracelet 18 et le module capteur 46 n'étant pas détachable dans le mode de réalisation représenté. Ceci peut cependant sans difficulté être réalisé de manière détachable, comme par exemple montré ci-dessus et ci-après. De plus, dans ce quatrième mode de réalisation, le bracelet 18 ne présente pas de 15 moyen de sortie. Dans ce quatrième mode de réalisation, le module capteur 46 est un scanner de code-barres agencé sur l'index du gant 20. Une fixation sur le dos de la main est cependant également concevable. Il est cependant également concevable que le module capteur 46 présente un 20 lecteur RFID, un moyen d'écriture RFID, un lecteur NFC, un système de capteurs de mouvement, un système de capteurs d'environnement et/ou un appareil de mesure d'épaisseur de couche de vernis. Le système de capteurs d'environnement sert à la détection de l'environnement de travail et comprend par exemple un capteur de température, un capteur d'humidité, un 25 capteur de lumière, un microphone, un détecteur de rayonnement, un appareil de mesure d'épaisseur de couche de vernis, un télémètre, une lampe, un capteur de pression d'air et/ou un moyen de mesure de la qualité de l'air pour mesurer les polluants, les gaz (CO2) ou les particules ou la pollution due aux poussières. Le microphone peut alors aussi être utilisé pour l'entrée d'instructions vocales. 30 Le scanner de code-barres comprend en outre un déclencheur électrique 48 qui est agencé à l'extérieur sur l'index dans la zone de la première phalange 50. Le 3026921 17 déclencheur électrique 48 peut bien sûr aussi être réalisé sous forme d'appareil périphérique 16 séparé du capteur de flexion 42, par exemple sous forme de bouton-poussoir ou de régulateur coulissant. La figure 8 montre un cinquième mode de réalisation de l'unité de vêtement de 5 travail 10. Dans ce mode de réalisation, l'unité de vêtement de travail 10 comprend un système de commande 12, un module capteur 46 et d'autres appareils périphériques 16. Le module capteur 46 et les appareils périphériques 16 représentent ensemble le module fonctionnel 14. Dans ce cinquième mode de réalisation, la pièce de raccordement 30 est solidaire 10 au module capteur 46. La pièce de raccordement 30 présente de manière adjacente à la fiche mâle 32 un tronçon de pont 52 entre la fiche mâle 32 et le module capteur 46. Le tronçon de pont 52 est en une matière élastique, est par exemple moulé par injection et est réalisé de manière ondulée. Dans le mode de réalisation représentée, le câble qui forme le contact électrique entre la fiche mâle 32 et le module capteur 46, 15 donc le module fonctionnel 14, est intégré, par exemple moulé dans le tronçon de pont 52. Il est bien sûr aussi concevable que le câble s'étend à l'extérieur du tronçon de pont 52 le long de celui-ci, indépendamment du fait que le câble suit la forme ondulée du tronçon de pont 52 ou non. La fiche mâle 32 est électriquement reliée au bracelet 18 au moyen de contacts qui 20 sont agencés dans un motif de contacts 54. Un exemple de motif de contacts est montré à la figure 9b. Les contacts sont agencés dans la douille 34 du bracelet 18 qui dans ce mode de réalisation s'étend de manière conique vers le poignet. Ceci signifie que les contacts sont agencés en retrait par rapport au poignet. 25 La douille 34 est réalisée sous forme d`de creux dans le bracelet 18, lequel s'étend parallèlement à l'axe longitudinal du bras de l'utilisateur et qui est ouvert vers les deux côtés du bracelet 18. La douille 34 est réalisée symétrique en rotation selon 180° de sorte que la fiche mâle 32 et ainsi la pièce de raccordement 30 peuvent être agencées des deux côtés 30 du bracelet 18 et être reliées au bracelet 18. On obtient ainsi la possibilité de pouvoir 3026921 18 porter le bracelet 18 tant au poignet gauche qu'au poignet droit, le module fonctionnel 14 pouvant dans les deux cas être agencé sur la face côté main du bracelet 18. Un prolongement côté bracelet peut bien sûr également servir de douille, la fiche mâle 32 possédant un évidement complémentaire pour être placé sur le 5 prolongement. Les contacts sont réalisés par des broches de contact (non représentées) sur la fiche mâle 32 et sous forme de prises femelles pour les broches de contact (non représentées) sur le bracelet 18. Un inversement des broches de contact et des prises femelles est bien sûr également possible 10 Le motif de contacts 54 est également symétrique en rotation sur 180°, et les contacts sont agencés dans la douille 34 selon le motif de contacts 54 de manière à ce que la fiche mâle 32 puisse également être enfichée depuis les deux côtés. Le motif de contacts 54 présente au moins une matrice 3x3, ici une matrice 3x7. Le contact central peut alors être réalisé sous forme de contact de haute fréquence 56 15 pour un signal de haute fréquence, les contacts 58 étant directement adjacents au contact de haute fréquence 56, étant mis à la terre et permettant ainsi un blindage du contact de haute fréquence 56. Pour un raccordement plus simple, le fiche mâle 32 et/ou le bracelet 18 présentent des aimants (non représentés) qui servent à fixer la pièce de raccordement 30 sur le 20 bracelet 18. Au cas où des aimants sont prévus sur un seul des deux composants, donc sur la fiche mâle 32 ou sur le bracelet 18, le composant antagoniste correspondant présente alors un métal magnétique pour permettre la fixation au moyen d'aimants. Le tronçon de pont 52 peut par exemple être précontraint de sorte que la prise 25 mâle 32 est précontrainte à l'encontre de son sens d'enfichage. Dans la position non enfichée (non représentée), la prise mâle 32 est ainsi en saillie par rapport au module capteur dans le sens de la flèche de la figure 9a. Les figures 10a et 10b montrent le gant 20 du cinquième mode de réalisation de l'unité de vêtement de travail 10 dans une vue sur la face arrière de la main, c'est-à30 dire dans une vue dorsale (figure 10a), et dans une vue palmaire, donc dans une vue 3026921 19 sur la paume de la main (figure 10b). Le gant 20 présente un logement 6frersour le module capteur 46.. Le logement 60 est réalisé sous forme de poche dans laquelle le module capteur 46 (et éventuellement le système de commande 12) peut être enfiché et hors de 5 laquelle le module capteur 46 (et éventuellement le système de commande 12) peut de nouveau être extrait (voir la figure 11 b). Le logement 60 se trouve sur le dos de la main du gant 20. Dans ce mode de réalisation, les appareils périphériques 16 sont un capteur de flexion 42, un déclencheur électrique 48 et une antenne 62 qui est par exemple une 10 antenne RFID. Comme décrit par rapport aux modes de réalisation précédents, le capteur de flexion 42 est agencé du côte du dos de la main sur un doigt et le déclencheur électrique 48 sur la première phalange 50 de l'index du gant 20. L'antenne 62 est prévue dans la paume de la main 64 du gant 20. Elle peut être réalisée à partir d'une simple boucle conductrice en une matière conductrice. 15 Les pistes conductrices 28, le point de contact 26 et l'antenne 62 peuvent être réalisés à partir de fil conducteur, de fil d'acier ou de torons qui sont cousus dans le gant 20 ou entourés par un tissage. Ceci peut également être valable pour d'autres appareils périphériques 16 qui ne sont pas présents dans ce mode de réalisation. Il est également concevable que les pistes conductrices 28, le point de contact 26, 20 l'antenne 62, des contacts du déclencheur électrique 48 et/ou le capteur de flexion 42 sont imprimés sur une feuille (non représentée). Ceci peut également être valable pour des appareils périphériques 16 qui ne sont pas prévus dans ce cinquième mode de réalisation. Ces appareils périphériques 16 peuvent être imprimés sur une feuille au moyen 25 d'une encre conductrice. L'encre peut par exemple contenir des particules d'argent ou être une encre résistive dans le cas du capteur de flexion. Si les appareils périphériques 16 sont imprimés sur la feuille, le gant 20 est réalisé à deux couches sur la face intérieure de la main et/ou sur le dos de la main, la feuille étant alors prévue entre les deux couches. Le raccordement des deux couches l'une à 30 l'autre est effectué par collage ou couture. Les appareils périphériques 16 peuvent ainsi être intégrés dans le gant 20 à un prix très avantageux. 3026921 20 Le logement 60, c'est à dire la poche, est représenté individuellement dans la figure 11a. La poche est fixée au gant 20 par vulcanisation, collage ou couture. La poche présente une plaque de base 66 à partir de laquelle s'étendent deux rails 68. 5 Les rails 68 peuvent être coudés par rapport à la plaque de base 66 et s'étendre l'un vers l'autre selon un angle aigu. Les deux rails 68 délimitent la poche dans son sens transversal, donc transversalement à l'axe longitudinal du bras de l'utilisateur dans le mode de réalisation selon la figure 10a. Les rails 68 sont reliés l'un à l'autre par une terminaison 10 70. La terminaison 70 délimite la poche dans son sens longitudinal, dans le mode de réalisation représenté à la figure 10a donc parallèlement à l'axe longitudinal du bras de l'utilisateur. La terminaison 70 est prévue sur la face de la poche tournée vers le poignet. 15 Il en résulte ainsi une poche dans laquelle le module capteur 46 peut être enfiché dans un sens, donc à partir de la face de la poche orientée vers les bouts de doigt. Ceci est représenté dans la figure 11b, le module capteur 46 étant représenté sans la pièce de raccordement 30 reliée à celui-ci. A cet effet, le module capteur 46 présente un tronçon de raccordement 72 qui peut 20 avoir une section transversale trapézoïdale ou en queue d'aronde. Les angles de la forme trapézoïdale ou en queue d'aronde sont alors choisis de manière à correspondre à l'angle des rails 68. Le tronçon de raccordement 72 du module capteur 46 peut ainsi être enfiché dans la poche, grâce à quoi le module capteur est apte à être fixé au gant 20, tel que représenté à la figure 11b. 25 Outre la fixation mécanique du module capteur 46, le logement 60, ici la poche, sert aussi à la mise en contact électrique entre Jes appareils périphériques 16 et le système de commande 12. A cet effet, la plaque de base 66 présente des contacts périphériques 74 qui sont reliés aux appareils périphériques 16 au moyen des pistes conductrices 28. La plaque 30 de base 66 forme ainsi le point de contact 26 des appareils périphériques 16. 3026921 21 Des contacts de capteur 76 qui sont chacun individuellement reliés aux contacts périphériques 74 sont en outre prévus sur la poche, par exemple sur la terminaison 70. Ces contacts de capteur 76 sont en communication avec des contacts de passage 5 78 du module capteur 46 dans la mesure où le module capteur 46 est enfiché dans la poche. Ces contacts de passage 78 sont à leur tour électriquement reliés à la pièce de raccordement 30. Une liaison électrique entre le système de commande 12 et les appareils périphériques 16 est ainsi réalisée au moyen des contacts périphériques 74, des contacts de capteur 76, des contacts de passage 78 et enfin de pièce de 10 raccordement 30. Le module capteur 46 peut également présenter un moyen d'affichage, par exemple un écran de visualisation, des DEL ou une matrice de DEL. Il est en outre concevable que le système de commande 12 peut être fixé au gant 20. Dans ce cas, le système de commande 12 et le module capteur 46 forment par 15 exemple une unité structurelle qui peut être reliée au gant 20 comme décrit par rapport au cinquième mode de réalisation. N'importe quelles combinaisons des différents systèmes de capteurs, des agencements et des possibilités de raccordement des différents modes de réalisation sont bien sûr concevables. Les modes de réalisation représentés ne sont ainsi que 20 des combinaisons exemplaires de capteurs, de possibilités de raccordement et de possibilités de fixation. Il est également concevable que la pièce de raccordement 30 est solidaire au bracelet 18 et est reliée au module fonctionnel 14 au moyen de la fiche mâle 32. Pour cela, le module fonctionnel 14 présente une douille 34 correspondante. 25 Les figures 12 à 15 montrent les différents capteurs et leur utilisation dans une unité de vêtement de travail 10. Lors de l'utilisation de l'unité de vêtement de travail 10, le système de commande 12 commande le module fonctionnel 14 et obtient des signaux du module fonctionnel 14 et en déduit l'activité de l'utilisateur de l'unité de vêtement de travail 10. 30 A cet effet, le système de commande 12 saisit tout d'abord les informations du module capteur 46 et/ou des appareils périphériques 16. A l'aide de ces informations, 3026921 22 le système de commande 12 peut maintenant déterminer l'activité de l'utilisateur. Ces informations quant à l'activité peut alors être utilisée pour la détection, la documentation, l'analyse, le contrôle et/ou l'apprentissage de processus qui comprennent une activité manuelle. 5 Une application est concevable dans laquelle l'utilisateur dans une ligne de montage doit monter un composant d'un produit. Au moyen du système de capteurs de mouvement de l'unité de vêtement de travail 10, il est possible de déterminer les mouvements et les enchainements de mouvements de l'utilisateur. Ceci est suffisant pour par exemple clairement identifier le 10 vissage d'une vis par la rotation de la main de l'utilisateur. L'insertion de clips de fixation lors de laquelle un mouvement brusque est produit peut également être clairement identifiée par le système de capteurs de mouvement. L'activation d'un outil, par exemple l'activation de la détente d'un tournevis électrique peut aussi être reconnue au moyen des capteurs de flexion. 15 Une poursuite, dite tracking du mouvement de l'utilisateur ou de la main de l'utilisateur dans l'espace uniquement au moyen du système de capteurs de mouvement n'est pas possible étant donné que le système de capteurs dérive. Le système de capteurs de mouvement peut cependant être régulièrement calibré par le passage de points d'ancrage. La position de l'utilisateur ou de la main de 20 l'utilisateur dans l'espace est connue à ces points d'ancrage. Des points d'ancrage sont par exemple formés par des étiquettes RFID ou NFC fixées de manière stationnaire dans l'environnement de travail de l'utilisateur. Lorsque l'utilisateur passe devant une telle étiquette RFID ou NF avec l'unité de vêtement de travail 10, le système de commande 12 peut en déduire la position précise absolue de l'utilisateur 25 et ainsi de nouveau calibrer le système de capteurs de mouvement. Des points d'ancrage possible sont par exemple aussi la saisie d'un outil d'un support d'outil, le déclenchement d'une machine au moyen d'un bouton ou le scanning du code-barres. L'identification d'outils saisis par l'utilisateur peut alors aussi être effectuée au moyen d'une étiquette RFID ou NFC prévue dans ou sur l'outil. Un outil peut 30 également être identifié en scannant un code-barres. La triangulation offre une autre possibilité pour la détermination de la position de l'utilisateur ou de la main de l'utilisateur, c'est-à-dire la détermination de la distance 3026921 23 entre la main et plusieurs points d'ancrage. La position absolue de la main dans l'espace peut être déduite des distances par rapport aux points d'ancrage. Grâce à la détection de l'activité du processus, il est possible de documenter et d'analyser des processus. Il est aussi possible de contrôler directement le travail de 5 l'utilisateur et de lui donner une réponse directe quant au succès de ses activités (« processus forcé »). Un tel procédé est représenté de manière schématique à la figure 16. Le début d'une étape de processus est alors tout d'abord détecté. Le début est par exemple signalisé par l'utilisateur même, par exemple par l'actionnement du déclencheur 10 électrique 48, ou bien l'unité de vêtement de travail 10 détecte le début automatiquement, par exemple lors du passage par un point d'ancrage déterminé. Après le début du processus, les informations déterminées du module fonctionnel 14 sont évaluées, et les activités effectuées de l'utilisateur sont déduites sur la base des informations. 15 Un contrôle de plausibilité est alors exécuté lors duquel il est vérifié si les activités réalisées par l'utilisateur correspondent aux activités prédéfinies dans le processus, c'est-à-dire si l'utilisateur a exécuté le processus tel que désiré. Si ceci n'est pas le cas, une réponse négative est transmise à l'utilisateur au moyen du dispositif de sortie 36. 20 Sinon l'utilisateur obtient une réponse positive. Au moyen du contrôle de plausibilité, il est possible de déterminer des taux d'erreurs qui sont ensuite mémorisés dans une mémoire ensemble avec des informations concernant le temps de travail détecté par le système de commande 12, des informations du système de capteurs de vitalité 40 et/ou avec des informations du 25 système de capteurs d'environnement. La mémoire peut alors se trouver soit sur le système de commande 12 même ou sur un ordinateur externe. Ces données peuvent servir à la documentation. Une analyse de ces données peut être utilisée pour optimiser le processus mis en oeuvre et pour améliorer les conditions de travail dans la mesure où les taux d'erreurs sont réduits. 3026921 24 L'unité de vêtement de travail 10 peut également être utilisée pour la commande de machines. Les activités identifiées par le système de commande 12 sont pour cela transformées en instructions pour la machine. La figure 17 montre de manière exemplaire comment des processus exemplaires 5 peuvent être mémorisés dans l'unité de vêtement de travail 10 (« teachen »). Le début de l'étape de processus est tout d'abord défini, par exemple par le déclenchement du déclencheur électrique 48. Les données des capteurs du module fonctionnel 14 sont alors saisies par le système de commande 12 et mémorisées dans la mémoire. L'étape de processus est alors mémorisée dans l'unité de vêtement de travail 10. Une 10 autre étape de processus peut alors être commencée. REVENDICATIONS1. Unité de vêtement de travail (10) pour la détection, la documentation, l'analyse, le contrôle et/ou l'apprentissage de processus, comportant un système de commande (12) portable, au moins un module fonctionnel (14) qui est en particulier relié de manière détachable au système de commande (12) et qui présente au moins un module capteur (46) et/ou un appareil périphérique (16), et au moins un gant (20) et/ou un bracelet (18) qui est apte à être porté sur la main ou sur le bras et qui fixe le système de commande (12) et/ou le module fonctionnel (14) au corps de l'utilisateur. 2. Unité de vêtement de travail selon la revendication 1, caractérisée en ce que le module fonctionnel (14) comprend un module capteur (46) qui comporte un lecteur de code-barres, un lecteur RFID, un moyen d'écriture RFID, un appareil de mesure d'épaisseur de couche de vernis, un lecteur NFC, un système de capteurs de mouvement et/ou un système de capteurs d'environnement. 3. Unité de vêtement de travail selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce 15 que le bracelet (18) présente un capteur de mouvement, un système de capteurs d'environnement et/ou un système de capteurs de vitalité (40). 4. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bracelet (18) présente une douille (34) pour une fiche mâle (32), la douille (34) reposant du côté dorsal sur le poignet de l'utilisateur par rapport à 20 l'état porté au poignet et étant en particulier symétrique en rotation selon 180°. 5. Unité de vêtement de travail selon la revendication 4, caractérisée en ce que le bracelet (18) présente un moyen de sortie (36) qui est agencé en majeure partie du côté radial et dorsal sur le poignet de l'utilisateur par rapport à l'état porté au poignet. 6. Unité de vêtement de travail selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce 25 que le bracelet (18) et le module fonctionnel (14) sont aptes à être reliés électriquement l'un à l'autre au moyen d'une pièce de raccordement (30), la pièce de raccordement (30) étant d'une part reliée de manière solidaire au module fonctionnel (14) et étant d'autre part reliée de manière détachable au bracelet (18) par la fiche mâle (32), ou la pièce de raccordement (30) étant d'une part reliée de manière 30 solidaire au bracelet (18) et étant d'autre part reliée de manière détachable au module fonctionnel (14) par un fiche mâle (32). 3026921 26 7. Unité de vêtement de travail selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bracelet (18) ou le module fonctionnel (14) d'une part et la fiche mâle (32) d'autre part présentent plusieurs contacts qui sont agencés selon un motif de contacts (54), la liaison électrique entre le bracelet (18) et le module fonctionnel (14), d'une part, et la 5 fiche mâle (32), d'autre part, étant établie au moyen des contacts, et le motif de contacts (54) étant symétrique en rotation selon 180°. 8. Unité de vêtement de travail selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que la fiche mâle (32), d'une part, et/ou le bracelet (18) ou le module fonctionnel (14), d'autre part, présentent des aimants qui fixent la pièce de raccordement (30) au 10 bracelet (18) ou au module fonctionnel (14). 9. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que la pièce de raccordement (30) présente un tronçon de pont (52) en une matière élastique adjacent à la fiche mâle (32) qui est réalisé de manière ondulée. 10. Unité de vêtement de travail selon la revendication 9, caractérisée en ce que le 15 tronçon de pont (52) est réalisé de telle sorte que la fiche mâle (32) est précontrainte à l'encontre de son sens d'enfichage. 11. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'appareil périphérique (16) est intégré dans le gant (20) et/ou en ce que le gant (20) présente un logement (60) pour le module capteur (46) et/ou le 20 système de commande (12). 12. Unité de vêtement de travail selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'appareil périphérique (16) présente un point de contact (26) au moyen duquel une liaison électrique avec le système de commande (12) est possible. 13. Unité de vêtement de travail selon la revendication 12, caractérisée en ce que 25 l'appareil périphérique (16) représente le module fonctionnel (14), la pièce de raccordement (30) étant fixée au point de contact (26) ou une douille (34) prévue sur le bracelet (18) pour une fiche mâle électrique étant prévue au point de contact. 14. Unité de vêtement de travail selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que l'appareil périphérique (16) présente un déclencheur électrique (48) qui est en 30 particulier agencé à l'extérieur sur l'index du gant, de manière particulièrement préférée dans la zone de la première phalange (50). 3026921 27 15. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisée en ce que l'appareil périphérique (16) présente au moins un capteur de contact (24) qui est en particulier agencé à un bout de doigt du gant (20). 16. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 11 à 15, 5 caractérisée en ce que l'appareil périphérique (16) présente une antenne (62) qui est en particulier agencée dans la paume de la main (64). 17. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisée en ce que l'appareil périphérique (16) présente un capteur de flexion (42) qui est agencé sur un doigt du gant (20). 10 18. Unité de vêtement de travail selon la revendication 17, caractérisée en ce que le capteur de flexion (42) est agencé du côté du dos de la main sur un doigt du gant (20) et s'étend sur une articulation d'un doigt, le capteur de flexion (42) étant solidaire au gant (20) uniquement à son extrémité tournée vers le poignet. 19. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 12 à 18, 15 caractérisée en ce que le gant (20) présente des pistes conductrices (28) qui relient le point de contact (26) électriquement aux autres appareils périphériques (16). 20. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 12 à 19, caractérisée en ce que, si présent, les pistes conductrices (28), le point de contact (26), l'antenne (62), et/ou le capteur de contact (24) sont réalisés à partir de fil 20 conducteur, de fil d'acier ou de torons qui sont cousus dans le gant (20) ou entourés par tissage. 21. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 12 à 20, caractérisée en ce que, si présent, les pistes conductrices (28), le point de contact (26), l'antenne (62), des contacts du déclencheur électrique (48), le capteur de contact 25 (24), et/ou le capteur de flexion (42) sont imprimés sur une feuille qui est intégrée dans le gant (20). 22. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 11 à 21, caractérisée en ce que le logement (60) est une poche dans laquelle le module capteur (46) et/ou le système de commande (12) peut être enfiché et hors de laquelle 30 le module capteur (46) et/ou le système de commande (12) peut de nouveau être extrait. 3026921 28 23. Unité de vêtement de travail selon la revendication 22, caractérisée en ce que la poche est partiellement ouverte de sorte qu'un tronçon de raccordement (72) du module capteur (46) peut être enfiché dans la poche. 24. Unité de vêtement de travail selon la revendication 23, caractérisée en ce que 5 la poche présente deux rails (68) qui délimitent la poche dans son sens transversal. 25. Unité de vêtement de travail selon la revendication 24, caractérisée en ce que les rails (68) sont reliés l'un à l'autre à une extrémité de la poche par une terminaison (70), la terminaison (70) délimitant la poche dans son sens longitudinal. 26. Unité de vêtement de travail selon la revendication 24 ou 25, caractérisée en 10 ce que la poche présente une plaque de base (66) qui est fixée au gant (20) et à partir de laquelle la terminaison (70) et/ou les rails (68) s'étendent en particulier sous un angle aigu l'un vers l'autre. 27. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 22 à 26, si dépendante de la revendication 12, caractérisée en ce qu'au moins un contact 15 périphérique (74) formant le point de contact (26) est réalisé sur la poche, en particulier sur la plaque de base (66). 28. Unité de vêtement de travail selon la revendication 27, caractérisée en ce qu'un contact de capteur (76) électriquement relié au contact périphérique (74) est prévu sur la poche, en particulier sur la terminaison (70), le contact de capteur (76) 20 étant apte à être relié à un contact de passage (78) sur le module capteur (46). 29. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 11 à 28, caractérisée en ce que le module capteur (46) et/ou le système de commande (12) sont aptes à être fixés sur le gant (20) au moyen du logement (60). 30. Unité de vêtement de travail selon la revendication 29, caractérisée en ce que 25 le module capteur (46) représente le module fonctionnel (14). 31. Unité de vêtement de travail selon la revendication 29, caractérisée en ce que le module capteur (46) et l'appareil périphérique (16) représentent le module fonctionnel (14), le module capteur (46) présentant un contact de passage (78) qui peut être électriquement relié au système de commande (12) au moyen de la pièce de 30 raccordement (30), le contact de passage (78) contactant le contact de capteur (76) de la poche lorsque le module capteur (46) est inséré dans la poche. 3026921 29 32. Unité de vêtement de travail selon l'une des revendications 29 à 31, caractérisée en ce que le module capteur (46) présente un moyen de sortie (36), par exemple un écran de visualisation, des DEL ou une matrice de DEL. 33. Bracelet pour une unité de vêtement de travail (10) selon l'une des 5 revendications 1 à 8. 34. Pièce de raccordement pour une unité de vêtement de travail (10) selon l'une des revendications 7 à 10. 35. Gant pour une unité de vêtement de travail (10) selon l'une des revendications 11 à 28, présentant en particulier une poche appliquée de manière solidaire pour 10 l'insertion détachable du module capteur (46) et/ou du système de commande (12). 36. Module capteur pour une unité de vêtement de travail (10) selon l'une des revendications 7 à 10 ou l'une des revendications 29 à 32. 37. Procédé de détection, de documentation, d'analyse, de contrôle et/ou d'apprentissage de processus comprenant une activité manuelle, le procédé 15 comportant les étapes suivantes : a) saisie des informations du module capteur (46) et/ou de l'appareil périphérique (16) de l'unité de vêtement de travail (10) selon l'une des revendications 1 à 32, et b) détermination de l'activité de l'utilisateur de l'unité de vêtement de travail (10) à l'aide des informations saisies. 20 38. Procédé selon la revendication 37, caractérisé en ce que le système de capteurs de mouvement de l'unité de vêtement de travail (10) est calibré en ce qu'au moins un point d'ancrage stationnaire défini dans l'environnement de travail est passé et la position dans l'espace de l'unité de vêtement de travail (10) est ainsi déterminée. 39. Procédé selon la revendication 37 ou 38, caractérisé en ce que la position 25 et/ou le mouvement de l'utilisateur ou de sa main est déterminé(e) par triangulation par rapport à plusieurs points d'ancrage. 40. Procédé selon l'une des revendications 37 à 39, caractérisé en ce que l'activité déterminée de l'utilisateur est utilisée pour la commande d'une machine et/ou 3026921 30 est soumise à un contrôle de plausibilité, un signal étant fourni à l'utilisateur sur la base du résultat de la vérification, et/ou est enregistrée dans une mémoire du système de commande (12) ensemble avec le taux d'erreurs obtenu par le contrôle de plausibilité, le temps de travail, les 5 informations du système de capteurs de vitalité (40) e/ou les informations du système de capteurs d'environnement.