FR 3032984 A1 20160826 FR 1651020 A 20160209 1 PROCEDE SERVANT A FABRIQUER UN CORPS DE BASE DE PUISARD COMPRENANT UNE ARRIVEE ET UNE EVACUATION COUDEES L'UNE PAR RAPPORT A L'AUTRE La présente invention concerne un procédé servant à fabriquer un corps de base de puisard pour un puisard d'évacuation, le corps de base de puisard présentant - une partie médiane, - un raccord d'arrivée débouchant dans la partie médiane, pourvu d'un premier axe médian, - un raccord d'évacuation débouchant hors de la partie médiane pourvu d'un deuxième axe médian et - un raccord débouchant hors de la partie médiane vers le haut de manière concentrique par rapport à un troisième axe médian pour une rallonge de puisard, et le premier et le deuxième axe médian selon la direction du troisième axe médian formant un angle 1800-ci-p. Dans le cadre de mesure en matière d'infrastructures, en particulier pour les entrées et 20 sorties d'autoroutes, il faut des puisards de passage pour des tuyaux de transport d'eau de pluie et/ou pour des tuyaux de drainage, lesquels présentent un corps de base de puisard pourvu d'un raccord d'arrivée, d'un raccord d'évacuation et d'un raccord supérieur pour une 25 rallonge de puisard. On sait dans le cas présent utiliser le corps de base de puisard pourvu seulement d'un raccord d'arrivée ou d'un raccord d'évacuation. Un 3032984 2 d'autres termes un raccord deuxième raccord, en d'évacuation ou un selon l'angle souhaité, puisard a été doté 5 correspondant. Ce type de fabrication proportionnellement des moyens importants. On sait d'après le document US 2008/0141445 Al (correspondant à EP 1 939 369 Al) diviser un corps de base de puisard pourvu respectivement de deux raccords 10 au moyen de découpes verticales s'étendant de opposés radiale par rapport à l'axe médian et à les manière rassembler à nouveau de telle manière que les raccords sont disposés les uns par rapport aux autres selon des angles quelconques. Dans le cas présent, pour une 15 rallonge de puisard, le corps de base de puisard sans raccord est démonté en quelque sorte en parts de gâteaux, lesquelles sont alors assemblées à nouveau les unes aux autres par soudage. Cette technique de production requiert des moyens importants. On sait d'après le document DE 20 2012 101 645 Ul fabriquer des sous-parties de puisard par moulage par injection ou par rotomoulage. La présente invention a pour objectif de proposer un procédé du type générique, qui simplifie la 25 production d'un corps de base de puisard comprenant une entrée et une évacuation coudées l'une par rapport à l'autre. Dans le cadre d'un procédé servant à fabriquer un corps de base de puisard pour un puisard d'évacuation, 30 le corps de base de puisard présentant - une partie médiane, raccord d'arrivée est alors soudé sachant que le corps de base de au préalable d'un orifice requiert 3032984 3 - un raccord d'arrivée débouchant dans la partie médiane, pourvu d'un premier axe médian, - un raccord d'évacuation débouchant hors de la partie médiane pourvu d'un deuxième axe médian et 5 - un raccord débouchant hors de la partie médiane vers le haut de manière concentrique par rapport à un troisième axe médian pour une rallonge de puisard, et le premier et le deuxième axe médian selon la 10 direction du troisième axe médian formant un angle 1800-a-p, ledit objectif est atteint selon l'objet de l'invention par les étapes de procédé suivantes : - sélectionner un premier corps de base de puisard 15 de départ fabriqué par moulage par injection ou par rotomoulage et un deuxième corps de base de puisard de départ d'un seul tenant identique au premier corps de base de puisard de départ, fabriqué également par moulage par injection ou par rotomoulage, lesquels 20 présentent respectivement : - une partie médiane, un raccord d'arrivée débouchant dans la partie médiane, pourvu d'un premier axe médian, - un raccord d'évacuation débouchant hors de la partie médiane, pourvu d'un deuxième axe médian et - un raccord concentrique depuis la partie médiane par rapport à un troisième axe médian pour une rallonge de puisard, 3032984 4 - isoler les raccords pour une rallonge de puisard de la partie médiane respective au moyen d'une découpe de séparation dans un premier plan de séparation s'étendant de manière perpendiculaire par rapport au 5 troisième axe médian, - sectionner le premier corps de base de puisard de départ dans un deuxième plan de séparation et le deuxième corps de base de puisard de départ dans un troisième plan de séparation pour former deux premières 10 parties de corps de base de puisard et pour former deux deuxièmes parties de corps de base de puisard, le deuxième plan de séparation et le troisième plan de séparation logeant respectivement le troisième axe médian et formant entre eux un angle a + p, 15 - abouter respectivement une première partie de corps de base de puisard et une deuxième partie de corps de base de puisard et procéder à l'assemblage par soudage dans la zone des plans de séparation, et - abouter un raccord pour une rallonge de puisard 20 et les première et deuxième parties de corps de base de puisard assemblées entre elles par soudage et procéder à l'assemblage par soudage le long du premier plan de séparation. Grâce aux mesures selon l'invention on obtient que 25 seulement deux corps de base de puisard de départ sont requis, lesquels sont identiques et présentent de manière préférée au moins des axes médians parallèles les uns par rapport aux autres du raccord d'arrivée et du raccord d'évacuation. 30 Lorsque le raccord d'arrivée et le raccord d'évacuation ont des largeurs nominales identiques, les 3032984 5 de chaque corps de base de puisard de départ, savoir l'isolement du raccord pour une rallonge de puisard et 10 le sectionnement de la partie médiane du corps de base de puisard de départ, sachant que les découpes de séparation sont réalisées dans des plans de séparation de telle manière que le plan de séparation respectif présente un angle par rapport à un plan médian, lequel moitié de l'angle, selon lequel un axes médians sont alignés entre eux. Lorsqu'en revanche le raccord d'arrivée et le raccord d'évacuation ont des largeurs nominales différentes, les axes médians sont alors en règle générale parallèles les uns par rapport 5 aux autres, s'étendant toutefois de manière décalée les uns par rapport aux autres en hauteur. Seulement deux découpes de séparation planes sont réalisées au niveau à 15 correspond à la raccord est censé être coudé par rapport à l'autre raccord. Ledit plan médian loge l'axe médian de la partie médiane et est perpendiculaire à un plan, qui loge l'axe médian de la partie médiane et l'axe médian 20 respectif du raccordement d'arrivée et du raccordement d'évacuation. Après le sectionnement des corps de base de puisard de départ, les parties de corps de base de puisard sont en quelque sorte rassemblées et soudées en croix, puis un raccord est à nouveau soudé en vue d'une 25 rallonge de puisard. On obtient ce faisant, en partant de deux corps de base de puisard de départ identiques d'un seul tenant fabriqués par rotomoulage ou par deux corps de base de raccords d'entrée ou rapport aux autres. moulage par injection, à nouveau puisard identiques pourvus de 30 d'évacuation coudés les uns par Lorsque les raccords ont des largeurs nominales 3032984 6 identiques, les corps de base de puisard produits sont identiques. Lorsque les raccords ont des largeurs nominales différentes, les coudages présentent des valeurs identiques, mais dans une direction inverse. 5 Le procédé selon l'objet de l'invention peut également comprendre les configurations de supplémentaires avantageuses caractéristiques suivantes, prises isolément ou en combinaison les unes avec les autres : 10 - le premier corps de base de puisard de départ et le deuxième corps de base de puisard de départ sont fabriqués d'un seul tenant par rotomoulage ou par moulage par injection ; - les premiers axes médians et les deuxièmes axes 15 médians s'étendent de manière parallèle les uns par rapport aux autres dans un plan logeant le troisième axe médian ; - les premiers axes médians et les deuxièmes axes médians sont alignés les uns avec les autres ; 20 - dans le procédé selon l'invention : le deuxième plan de séparation forme avec un premier plan médian un angle a, le troisième plan de séparation forme avec un deuxième plan médian un angle p, 25 le premier et le deuxième plan médian s'étendent respectivement de manière perpendiculaire par rapport à un plan logeant le premier axe médian et le deuxième axe médian et le troisième axe médian, et 30 s'applique : a = R. 3032984 7 - la partie médiane de chaque corps de base de puisard de départ est réalisée de manière symétrique en rotation par rapport au troisième axe médian. D'autres avantages, caractéristiques et 5 particularités de l'invention ressortent de la description ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention à l'aide des dessins, sur lesquels on peut voir : figure 1 une vue latérale selon la longueur d'un 10 corps de base de puisard de départ selon la flèche I de la figure 3 ; figure 2 une vue frontale du corps de base de puisard selon la flèche II de la figure 1 ; figure 3 une vue du dessus du corps de base de 15 puisard selon la flèche III de la figure 1 ; figure 4 une vue du dessus d'un premier corps de base de puisard de départ dans un état sectionné en deux premières parties de corps de base de puisard ; figure 5 une vue du dessus d'un deuxième corps de 20 base de puisard de départ dans un état sectionné en deux parties de corps de base de puisard ; figure 6 une vue latérale selon la longueur d'une première partie de corps de base de puisard dans un état assemblé par soudage à une deuxième partie de 25 corps de base de puisard ; figure 7 une vue du dessus de la partie selon la figure 6 ; figure 8 une vue latérale selon la longueur d'un corps de base de puisard selon l'invention pourvu d'un 30 raccord soudé pour une rallonge de puisard ; et 3032984 8 figure 9 une vue du dessus du corps de base de puisard selon la figure 8. Un corps de base de puisard de départ la représenté sur les figures 1 à 3 pour un puisard de 5 passage présente une partie médiane centrale 2a, dans laquelle débouche un raccord d'arrivée 3a et hors de laquelle un raccord d'évacuation 4a débouche. Par ailleurs, un raccord 5a pour une rallonge de puisard à guider vers le haut débouche hors de la partie médiane 10 2a. Les raccords 3a, 4a, 5a sont des manchons ou des extrémités pointues, des manchons étant représentés sur les figures. Les raccords 3a, 4a sont réalisés respectivement de manière coaxiale par rapport à un axe médian 6a ou 7a, sachant que les deux axes 6a et 7a 15 sont alignés l'un avec l'autre dans l'exemple de réalisation représenté. Les deux axes médians 6a, 7a s'étendent dans chaque cas de manière parallèle l'un par rapport à l'autre sans être alignés l'un avec l'autre lorsque les deux raccords 3a et 4a ont des 20 largeurs nominales différentes. La partie médiane 2a et le raccord 5a pour une rallonge de puisard présentent un axe médian 8a commun, qui s'étend de manière perpendiculaire par rapport aux axes médians 6a ou 7a et qui se trouve dans un plan commun avec ceux-ci. La 25 partie médiane 2a est réalisée, comme on peut le voir en particulier sur les figures 2 et 3, dans la zone qui n'est pas recouverte par le raccord d'arrivée 3a et par le raccord d'évacuation 4a, de manière symétrique en rotation par rapport à l'axe médian 8a. Dans le cas 30 présent, il s'agit d'une forme sphérique. Le point médian 9a de la zone de forme sphérique de la partie 3032984 9 médiane 2a peut être vu sur les figures 1 et 2. La partie médiane 2a devient par une zone de transition 10a, réalisée sous la forme d'un étranglement, le raccord 5a pour une rallonge de puisard. 5 Dans la mesure où deux corps de base de puisard de départ la, lb identiques sont requis pour le procédé à exposer ci-après, les numéros de référence lb, 2b, etc. sont également respectivement reproduits entre parenthèses sur les figures 1 à 3. Les corps de base de 10 puisard de départ la, lb sont fabriqués par rotomoulage ou par moulage par injection. Dans le cas de deux corps de base de puisard de départ la, lb identiques, le raccord 5a ou 5b pour une rallonge de puisard est isolé de la partie 15 médiane 2a, 2b - dans le cas présent, dans la zone de transition 10a, 10b entre la partie médiane 2a, 2b et le raccord 5a, 5b - par une découpe de séparation dans respectivement un premier plan de séparation lla, 11b, qui est situé de manière concentrique par rapport à 20 l'axe médian 8a ou 8b. Ensuite, le corps de base de puisard de départ la est sectionné dans un deuxième plan de séparation 12a au moyen d'une découpe de séparation. Comme on peut le voir sur la figure 3, ce deuxième plan de séparation 25 12a se situe dans un plan commun avec l'axe médian 8a. Ce deuxième plan de séparation 12a forme un angle a avec un plan médian 13a logeant l'axe médian 8a et s'étendant de manière perpendiculaire par rapport aux axes médians 6a, 7a. L'autre corps de base de puisard 30 lb est sectionné dans un troisième plan de séparation 14b, qui loge également l'axe médian 8b et qui forme, 3032984 10 par rapport au plan médian 13b s'étendant de manière identique au plan médian 13a, un angle p, pour lequel s'applique a = 3, la position du deuxième plan de séparation 12a et du troisième plan de séparation 14b 5 étant en sens opposé par rapport au plan médian 13a ou 13b, comme on peut clairement le voir par exemple sur la figure 3. Par rapport au plan médian respectif 13a ou 13b, l'angle a s'étend dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et l'angle p s'étend dans le 10 sens des aiguilles d'une montre. Ces corps de base de puisard de départ la, lb sectionnés sont illustrés sur les figures 4 et 5 après le sectionnement le long du deuxième plan de séparation 12a et du troisième plan de séparation 14b. 15 Le corps de base de puisard la est divisé en les deux parties de corps de base de puisard la' et la", tandis que l'autre corps de base de puisard lb est découpé en les deux parties de corps de base de puisard lb' et lb". 20 Ensuite, les parties de corps de base de puisard et lb" d'une part et la' les parties de corps de base de puisard la" et lb' d'autre part sont placées les unes contre les autres dans les plans de séparation 12a et 14b respectifs et sont assemblées les unes aux 25 autres au moyen de soudures 15. Cela est représenté sur les figures 6 à 9 uniquement pour les parties de corps de base de puisard lb' et la". Après l'assemblage par soudage des parties de corps de base de puisard la', lb" ou la" et lb' 30 respectives, respectivement un raccord 5a ou 5b isolé au préalable pour une rallonge de puisard est à nouveau 3032984 11 soudé au niveau du premier plan de séparation lla ou llb au moyen d'une soudure 16, tel qu'illustré sur les figures 8 et 9. Les corps de base de puisard 17 illustrés sur les 5 figures 8 et 9 présentent des raccords d'arrivée 3b et des raccords d'évacuation 4a, qui sont coudés les uns par rapport aux autres selon un angle a + p. Lorsque les deux autres parties de corps de base de puisard lb" et la' sont rassemblées, un corps de base de 10 puisard est formé - non illustré sur les figures dont l'angle de coudage du raccord d'arrivée et du raccord d'évacuation présente la même valeur, toutefois en symétrie inversée par rapport à l'illustration de la figure 9. 15 REVENDICATIONS1. Procédé servant à fabriquer un corps de base de puisard (17) pour un puisard d'évacuation, le corps de base de puisard (17) présentant - une partie médiane (2b', 2a"), - un raccord d'arrivée (3b) débouchant dans la partie médiane (2b', 2a"), pourvu d'un premier axe médian (6b), - un raccord d'évacuation (4a) débouchant hors 10 de la partie médiane (2b', 2a") pourvu d'un deuxième axe médian (7a) et - un raccord (5a, 5b) débouchant hors de la partie médiane (2b', 2a") vers le haut de manière concentrique par rapport à un troisième axe médian pour 15 une rallonge de puisard, et le premier et le deuxième axe médian (6b, 7a) selon la direction du troisième axe médian (8a, 8b) formant un angle 180°-a-13, 20 caractérisé par les étapes de procédé suivantes : sélectionner un premier corps de base de puisard de départ (1a) fabriqué par moulage par injection ou par rotomoulage et un deuxième corps de 25 base de puisard de départ (lb) d'un seul tenant identique au premier corps de base de puisard de départ (la), fabriqué également par moulage par injection ou par rotomoulage, lesquels présentent respectivement - une partie médiane (2a ou 2b), 3032984 13 - un raccord d'arrivée (3a ou 3b) débouchant dans la partie médiane (2a ou 2b), pourvu d'un premier axe médian (6a ou 6b), 5 - un raccord d'évacuation (4a ou 4b) débouchant hors de la partie médiane (2a ou 2b), pourvu d'un deuxième axe médian (7a ou 7b) et - un raccord (5a ou 5b) concentrique depuis la partie médiane (2a ou 2b) par rapport à un troisième axe médian (8a ou 8b) pour une rallonge de puisard, - isoler les raccords (5a ou 5b) pour une rallonge de puisard de la partie médiane (2a ou 2b) respective au moyen d'une découpe de séparation dans un premier plan de séparation (11a ou 11b) s'étendant de manière perpendiculaire par rapport au troisième axe médian (8a ou 8b), - sectionner le premier corps de base de puisard de départ (1a) dans un deuxième plan de séparation (12a) et le deuxième corps de base de puisard de départ (lb) dans un troisième plan de séparation (14b) pour former deux premières parties de corps de base de puisard (la' ou la") et pour former deux deuxièmes parties de corps de base de puisard (lb' ou lb"), le deuxième plan de séparation (12a) et le troisième plan de séparation (14b) logeant respectivement le troisième axe médian (8a ou 8b) et 30 formant entre eux un angle a + 3032984 14 - abouter respectivement une première partie de corps de base de puisard (la") et une deuxième partie de corps de base de puisard (lb') et procéder à l'assemblage par soudage dans la zone des plans de 5 séparation (12a, 14b), et - abouter un raccord (5a, 5b) pour une rallonge de puisard et les première et deuxième parties de corps de base de puisard (la", lb') assemblées entre elles par soudage et procéder à l'assemblage par soudage le 10 long du premier plan de séparation (11a ou 11b). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier corps de base de puisard de départ (1a) et le deuxième corps de base de puisard de 15 départ (lb) sont fabriqués d'un seul tenant par rotomoulage ou par moulage par injection. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les premiers axes médians (6a ou 6b) et les 20 deuxièmes axes médians (7a ou 7b) s'étendent de manière parallèle les uns par rapport aux autres dans un plan logeant le troisième axe médian (8a ou 8b). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce 25 que les premiers axes médians (6a ou 6b) et les deuxièmes axes médians (7a ou 7b) sont alignés les uns avec les autres. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le deuxième plan de séparation (12a) forme avec un premier plan médian (13a) un angle cx, 3032984 15 en ce que le troisième plan de séparation (14b) forme avec un deuxième plan médian (13b) un angle en ce que le premier et le deuxième plan médian (13a, 13b) s'étendent respectivement de manière 5 perpendiculaire par rapport à un plan logeant le premier axe médian (6a ou 6b) et le deuxième axe médian (7a, 7b) et le troisième axe médian (8a, 8b), et en ce que s'applique : a = R. 6. Procédé selon l'une quelconque des 10 revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie médiane (2a ou 2b) de chaque corps de base de puisard de départ (la ou lb) est réalisée de manière symétrique en rotation par rapport au troisième axe médian (8a ou 8b).