FR 3033089 A1 20160826 FR 1651481 A 20160224 1 [0001] La présente invention se rapporte à une borne conductrice comprenant une pièce de contact capable de relier électriquement un conducteur de circuit et une autre borne de connexion. [0002] Des bornes conductrices avec différentes formes et fonctions appropriées pour une connexion électrique, telles qu'un conducteur plat ont été proposées. Le brevet délivré japonais n° 3271925 (référence 1) expose une « borne 1 » liée à la présente invention. [0003] Afin d'assembler la « borne 1 », tout d'abord, un opérateur appuie sur un circuit imprimé flexible (« flexible printed circuit board » ou FPC en anglais) _2 placé sur une surface d'installation _10a d'une base 10 en utilisant une saillie 16 d'un ressort de contact 13. Ensuite, tout en maintenant la pression, l'opérateur soulève un. support 14 perpendiculaire à la base 10 vers la surface d'installation 10a, et amène une saillie de coopération 17a à coopérer avec un trou de coopération 14a du support 14. Enfin, l'opérateur plie un capot _18 de façon à supporter une partie fixe _15 depuis un côté supérieur du ressort de contact _13. L'opérateur relie ainsi électriquement et mécaniquement le circuit imprimé flexible _2 et la borne 1. [0004] Référence 1 : brevet japonais délivré n° 3271925. [0005] Il y a des problèmes dans la « borne 1 » comme cela est discuté ci-dessous. Premièrement, une extrémité libre 17 du ressort de contact 13 coopère avec le support 14, et est maintenue stable. L'extrémité fixe 15 de celui-ci, cependant, ne bute sur aucun autre élément, et une position de celle-ci n'est pas limitée. Il en résulte que la connexion entre un conducteur de circuit 3033089 2 21 et le ressort de contact 13 devient facilement instable. [0006] Deuxièmement, après avoir mis en contact le ressort de contact 13 avec le circuit imprimé flexible 5 2, l'opérateur doit plier horizontalement le capot _18 à 90 degrés de façon à recouvrir le ressort de contact 13. En bref, le travail de connexion est remarquablement compliqué. [0007] Troisièmement, le ressort de contact 13 10 (pièce de contact) venant en contact avec le circuit imprimé flexible _2 est exposé à l'extérieur, et une moitié du ressort de contact 13 est toujours exposée à l'extérieur même après que le travail de connexion a été terminé. Par conséquent, le ressort de contact _13 est 15 facilement endommagé puisque du courant électrique circule à travers. [0008] Ainsi, il y a des problèmes mentionnés ci-dessus selon l'art antérieur. [0009] Au vu de ce qui précède, un but de la 20 présente invention est de procurer une borne conductrice avec une stabilité élevée de connexion, capable de se raccorder facilement à une plaque de conducteur, et de réduire un endommagement d'une pièce de contact. [0010] Un premier aspect de la présente invention 25 prévoit une borne conductrice, comportant : une plaque de fond formée avec une surface de montage sur laquelle une plaque de conducteur peut être montée, la plaque de fond ayant une forme de plaque plate ; une paire de plaques latérales s'étendant des deux côtés de la plaque de fond, 30 chaque plaque de la paire de plaques latérales ayant une forme de plaque plate ; une plaque supérieure reliée aux deux plaques de la paire de plaques latérales, la plaque supérieure étant séparée de la plaque de fond, la plaque supérieure ayant une forme de plaque plate ; et une borne 3033089 3 de connexion capable d'être raccordée à un autre connecteur, la borne de connexion étant pourvue d'une extrémité ouverte de la plaque de fond, dans laquelle : la plaque de fond, la paire de plaques latérales, et la plaque 5 supérieure forment un corps cylindrique ayant au moins une extrémité qui est une extrémité ouverte ; la plaque de conducteur est insérée dans le corps cylindrique par l'intermédiaire de l'extrémité ouverte afin d'être montée sur la surface de montage ; une pièce de contact a une 10 extrémité reliée de manière continue à la plaque supérieure et une autre extrémité qui s'étend depuis une extrémité ouverte de la plaque de fond vers une autre extrémité ouverte de la plaque de fond ; la pièce de contact est une plaque élastique et conductrice logée dans le corps 15 cylindrique ; la pièce de contact comprend une saillie qui fait saillie vers la surface de montage et exerce une force élastique sur la plaque de conducteur disposée entre la pièce de contact et la surface de montage contre la surface de montage pour se raccorder électriquement à la plaque de 20 conducteur ; une paire de trous est ouverte à travers la plaque supérieure des deux côtés de la saillie ; la paire de trous est configurée pour permettre à un gabarit de presser la pièce de contact contre la surface de montage de façon à réaliser une pression de la plaque de conducteur 25 par la saillie ; et la paire de plaques latérales comprend une unité de saisie capable de saisir la pièce de contact dont la saillie est pressée contre la surface de montage. [0011] Avec cette structure, puisque la pièce de contact destinée à se raccorder à une plaque de conducteur 30 (par exemple un conducteur plat) est toujours logée dans le corps cylindrique pour être protégée, l'endommagement de la pièce de contact peut être réduit. La plaque de conducteur est insérée dans le corps cylindrique afin d'être montée sur la surface de montage, et le gabarit est inséré par 3033089 4 l'intermédiaire des trous de la plaque supérieure. Après cela, la force de pression est appliquée sur la pièce de contact contre la surface de montage, et la pièce de contact est saisie par l'unité de saisie des plaques 5 latérales du corps cylindrique. Pour cette raison, le travail de raccordement de la pièce de contact à la plaque de conducteur est facile. Une fois que la pièce de contact a été saisie par l'unité de saisie, la saillie qui dépasse vers la surface de montage de la pièce de contact continue 10 à appuyer la plaque de conducteur contre la surface de montage en fonction de sa force élastique. En d'autres termes, la borne conductrice ci-dessus et la plaque de conducteur peuvent être reliées de manière stable l'une à l'autre. 15 [0012] Un deuxième aspect de la présente invention prévoit, en plus du premier aspect, que la saillie presse la plaque de conducteur contre la surface de montage au niveau d'une position centrale dans une direction dans laquelle la pièce de contact s'étend. 20 [0013] Un troisième aspect de la présente invention prévoit, en plus du premier aspect, que la paire de trous soit disposée le long d'une direction dans laquelle la pièce de contact s'étend. [0014] Un quatrième aspect de la présente 25 invention prévoit, en plus du premier aspect, que : la pièce de contact comprenne une pièce de guidage qui fait saillie vers la paire de plaques latérales ; une fenêtre de guidage soit ouverte à travers chaque plaque de la paire de plaques latérales ; et la pièce de guidage soit insérée 30 dans la fenêtre de guidage pour commander le déplacement de la pièce de contact amené par la pression avec le gabarit de sorte que la pièce de contact se déplace seulement dans une direction vers la surface de montage. 3033089 5 [0015] Un cinquième aspect de la présente invention prévoit, en plus du premier aspect, que l'unité de saisie se compose d'une paire d'éléments ; les éléments de la paire d'éléments soient disposés de manière opposée 5 l'un à l'autre des deux côtés de la pièce de contact ; et deux paires d'unités de saisie composées de la paire d'éléments soient incluses. [0016] Un sixième aspect de la présente invention prévoit, en plus du cinquième aspect, que les deux paires 10 d'unités de saisie soient positionnées de manière opposée l'une à l'autre des deux côtés de la fenêtre de guidage. [0017] Un septième aspect de la présente invention prévoit, en plus du cinquième aspect, que la paire de trous ouverts à travers la plaque supérieure se 15 trouve entre les deux paires d'unités de saisie. [0018] Un huitième aspect de la présente invention prévoit, en plus du premier aspect, que : la pièce de contact comprenne en outre des pièces de blocage qui font saillie vers les plaques latérales ; et l'unité de 20 saisie se compose de trous de coopération capables de coopérer avec les pièces de blocage. [0019] Un neuvième aspect de la présente invention prévoit, en plus du premier aspect, que : la borne conductrice soit formée en pliant une feuille 25 d'élément de plaque de conducteur. [0020] Selon la présente invention, la borne conductrice a une excellente stabilité de connexion, peut être facilement reliée à la plaque de conducteur, et l'endommagement de la pièce de contact peut être réduit. 30 [0021] La figure 1 est une vue en perspective d'une borne conductrice dans la première forme de réalisation selon la présente invention ; 3033089 6 La figure 2 est une vue en perspective suivant la flèche X de la figure 1 ; La figure 3 est une vue de côté suivant la flèche A de la figure 1 ; 5 La figure 4 est une vue en plan suivant la flèche B de la figure 1 ; La figure 5 est une vue de dessous suivant la flèche C de la figure 1 ; La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 10 D-D de la figure 3 ; La figure 7 est une vue agrandie d'une pièce de contact dans la première forme de réalisation selon la présente invention ; La figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne 15 E-E de la figure 4 ; La figure 9 est un organigramme montrant le processus de liaison par pression de la pièce de contact dans la première forme de réalisation selon la présente invention ; 20 La figure 10 est vue en perspective de la borne conductrice dans la première forme de réalisation selon la présente invention (après la liaison par pression) ; La figure 11 est une vue en coupe suivant la ligne F-F de la figure 10 ; et 25 La figure 12 est une vue développée montrant une matière en plaque pour une borne conductrice dans la première forme de réalisation selon la présente invention. [0022] (Première forme de réalisation) 30 Des formes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrites en se référant aux dessins annexés. Comme cela est représenté dans la figure 1 à la figure 8, une borne conductrice 100 dans cette forme de 3033089 7 réalisation comprend : une plaque de fond plate 12 ; une paire de plaques latérales 13 et 14 reliées aux deux extrémités de la plaque de fond 12 ; et une plaque supérieure plate 15 reliées aux plaques latérales 13 et 14. 5 [0023] La plaque de fond 12 est un élément conducteur, qui est, par exemple, une plaque de métal. La plaque de fond 12 comprend, sur une surface large de celle-ci opposée à la plaque supérieure 15, une surface de montage 11 sur laquelle une plaque de conducteur 50 peut 10 être montée (voir la figure 8). La surface de montage 11 réalise une connexion électrique avec un conducteur de la plaque de conducteur 50. Une plaque plate qui a Un isolant sur une face inférieure et dans laquelle des conducteurs de circuit composés d'une feuille de cuivre ou équivalent sont 15 formés sur l'isolant est un exemple de la plaque de conducteur 50. [0024] Les plaques latérales 13 et 14 sont des éléments conducteurs s'étendant perpendiculairement à la surface de montage 11 de la plaque de fond 12, qui sont, 20 par exemple, des plaques de métal plates. Les trous de coopération 22 et 23 mentionnés ci-dessous sont formés à travers les plaques latérales 13 et 14, respectivement. [0025] La plaque supérieure 15 est également un élément conducteur, qui est, par exemple, une plaque de 25 métal. La plaque supérieure 15 est séparée de la plaque de fond 12, et est reliée aux plaques latérales 13 et 1.4 presque parallèlement à la surface de montage 11 de la plaque de fond 12. La plaque supérieure 15, les plaques latérales 13 et 14, et la plaque de fond 12 sont disposées 30 comme cela est mentionné ci-dessus pour former un corps cylindrique 17 dont les deux extrémités sont ouvertes. [0026] La borne conductrice 100 est en outre pourvue d'une borne conductrice de connexion 16 d'un connecteur qui peut être raccordé à un autre connecteur 3033089 8 correspondant (non représenté). La 'borne de connexion 16 est reliée à une extrémité ouverte 12a de la plaque de fond 12, et fait saillie vers l'extérieur depuis l'extrémité ouverte 12a presque parallèlement à une direction 5 longitudinale de la plaque de fond 12. Quand cette borne de connexion 16 est reliée à l'autre borne correspondante (par exemple une borne cylindrique dans laquelle peut être insérée la borne de connexion 16), la borne conductrice 100 et l'autre connecteur correspondant sont reliés 10 mécaniquement et électriquement. [0027] Depuis un orifice d'insertion 17b, qui est positionné sur un côté opposé de la première extrémité ouverte 12a de la plaque de fond 12, la plaque de conducteur 50 est insérée dans le corps cylindrique 17, et 15 est ensuite placée sur la surface de montage 11. La borne conductrice 100 réalise également une connexion électrique entre la plaque de conducteur 50 placée sur la surface de montage 11 et l'autre connecteur. [0028] Quand la plaque de conducteur 50 est 20 insérée dans le corps cylindrique 17, une extrémité distale de . la plaque de conducteur 50 dans une direction d'insertion bute sur une butée 12c, qui est une plaque qui fait saillie depuis la surface large de la plaque de fond 12 vers la plaque supérieure 15. Ensuite, la plaque de 25 conducteur 50 est positionnée par rapport à la direction d'insertion. Ainsi, l'opérateur peut facilement monter la plaque de conducteur 50 sur la surface de montage 11. [0029] La borne conductrice 100 est pourvue de manière continue de la plaque supérieure 15, et est pourvue 30 d'une pièce de contact 18 disposée dans le corps cylindrique 17. La pièce de contact 18 est une plaque conductrice et élastique, qui se compose, par exemple, d'une plaque de métal. Comme cela est représenté dans la figure 8 et la figure 9, une partie de la pièce de contact 3033089 9 18 entre son extrémité proximale et sa partie pliée 18a est plate, et est fixée sur un fond de la plaque supérieure 15. Une autre partie de la pièce de contact 18 entre sa partie pliée 18a et son extrémité distale est une partie pouvant 5 être déviée, qui est également déformable, et la partie pouvant être déviée se termine à son extrémité 18b s'étendant à l'extérieur du corps cylindrique 17. [0030] Plus concrètement, comme cela est représenté dans la figure 7, la pièce de contact 18 10 comprend : une petite pièce rectangulaire 18a1 pourvue d'une partie pliée 18a reliée à la plaque supérieure 15 ; et une grande pièce 18b1 pourvue de l'extrémité 18b s'étendant vers un côté de l'extrémité ouverte 12b. [0031] Une autre extrémité de la petite pièce 15 18a1 est reliée à une partie centrale de la grande pièce 18b1 dans une direction de largeur. La direction de largeur est perpendiculaire à une direction dans laquelle la grande pièce 18b1 s'étend (depuis la pièce pliée 18a jusqu'à l'extrémité 18b). La partie pliée 18a de la petite pièce 20 18a1 est reliée à la plaque supérieure 15. [0032] Comme cela est représenté dans la figure 8, la petite pièce 18a1 est pliée de telle sorte qu'une partie pliée (une partie pliée avec un sommet de la partie pliée 18a) fait face à la borne de connexion 16. De ce 25 fait, la grande pièce 18b1 est disposée de façon à s'étendre depuis l'extrémité ouverte 12a de la plaque de fond 12 vers l'autre extrémité ouverte 12b de la plaque de fond 12. [0033] Une largeur al (une longueur al dans une 30 direction latérale) de la petite pièce 18a1 est plus étroite qu'un minimum de la largeur bl de la grande pièce 18b1. Le fait de rendre la largeur de la petite pièce 18a1 plus étroite permet d'ajuster la force élastique de la petite pièce 18a1, pour maintenir ainsi, comme cela est 3033089 10 représenté dans la figure 8, les pièces de contact 18 près de la plaque supérieure 15. [0034] Il y a également la raison suivante de rétrécir la largeur al de la petite pièce 18a1. C'est-à5 dire que, comme cela est décrit plus tard, l'opérateur exerce une pression sur la pièce de contact 18 de sorte qu'elle se déplace vers la plaque de fond 12. La largeur al de la petite pièce 18a1 est rétrécie en prenant en compte le mouvement. Par conséquent, l'opérateur peut amener la 10 pièce de contact 18 à se déplacer avec une force de pression modérée, et peut également appuyer uniformément sur la grande pièce 18b1 dans le sens de largeur. De ce fait, la capacité de l'opérateur à déplacer la pièce de contact 18 peut être améliorée. 15 [0035] Comme cela est représenté dans la figure 7, la grande pièce 18b1 possède la forme suivante. C'est-à-dire que, une largeur bl (une longueur bl parallèle à la largeur al de la petite pièce 18a1) devient plus grande depuis une partie reliée à la petite pièce 18a1 jusqu'à une 20 partie centrale de la grande pièce 18b1, et devient plus étroite depuis la partie centrale de la grande pièce 18b1 jusqu'à l'extrémité 18b. Le fait de former la grande pièce 18b1 comme ci-dessus permet de réaliser les effets suivants en comparant avec un cas où la grande pièce 18b1 est formée 25 dans une forme rectangulaire. C'est-à-dire que.la pièce de contact 18 peut être déplacée vers la plaque de fond 12 sans saisir la pièce de contact 18 sur les plaques latérales 13 et 14. La surface de la grande pièce 18b1 est réduite, et la plaque de métal destinée à former la pièce 30 de contact 18 est ainsi efficacement utilisée. [0036] Comme cela est représenté dans la figure 8, une extrémité distale de la grande pièce 18b1, c'est-à-dire l'extrémité 18b de la pièce de contact 18, est exposée à partir du corps cylindrique 17, et est pliée de façon à 3033089 11 se séparer de la plaque de fond 12. Ce pliage permet de guider la plaque de conducteur 50 insérée dans le corps cylindrique 17. L'opérateur peut ainsi facilement insérer la plaque de conducteur 50 dans le corps cylindrique 17. 5 [0037] La partie pliée à l'extrémité de la grande pièce 18b1 empêche l'opérateur d'insérer accidentellement la plaque de conducteur 50 dans un espace entre la plaque supérieure 15 et la pièce de contact 18 quand la plaque de conducteur 50 est insérée dans le corps cylindrique 17. 10 [0038] La grande pièce 18b1 possède une saillie 18c au niveau d'une zone avec la partie la plus large de la largeur bl. La saillie 18c appuie sur la plaque de conducteur 50 disposée sur la surface de montage 11 avec une force élastique pour se raccorder électriquement à la 15 plaque de conducteur 50, et fait saillie de façon à réaliser une convexité vers le bas vers la surface de montage 11. [0039] Au niveau d'une partie centrale dans une direction dans laquelle la pièce de contact 18 s'étend, 20 plus concrètement, au niveau d'une partie centrale entre des pièces de blocage 18e et 18f décrites plus tard, la saillie 18c appuie sur la plaque de conducteur 50 placée sur la surface de montage 11. [0040] En détail, un point de contact 18c1 de la 25 saillie 18c appuie sur la plaque de conducteur 50 placée sur la surface de montage 11. Le point de contact 18c1 est positionné sur une ligne depuis une partie centrale des pièces de blocage 18e et 18f décrites plus tard (en d'autres termes, la partie pliée 18a de la pièce de 30 contact) jusqu'à l'extrémité 18b, et est en outre positionné sur une autre ligne reliant les pièces de guidage 18d et 18d mentionnées ci-dessous. Puisque la saillie 18c est équipée du point de contact 18c1 dans cette position, une connexion électrique stable avec la plaque de 3033089 12 conducteur 50 placée sur la surface de montage 11 peut être réalisée. [0041] Des parties de la plaque supérieure 15 pourvue de manière continue de la pièce de contact ci- 5 dessus 18 sont ouvertes pour former une paire de trous 20 et 21. Les trous 20 et 21 sont prévus de façon à permettre d'exercer une pression sur la plaque de conducteur 50 en utilisant la saillie 18c. [0042] L'opérateur insère un gabarit 40 10 comprenant une paire de saillies par les trous 20 et 21, et appuie sur la pièce de contact 18 vers la surface de montage 11 avec le gabarit 40. Ainsi, la pièce de contact 18 est déformée de sorte qu'elle se déplace, amenant ainsi la saillie 18c à appuyer contre la plaque de conducteur 50. 15 [0043] Les trous 20 et 21 sont prévus à travers la plaque supérieure 15 le long d'une direction dans laquelle la pièce de contact 18 s'étend de telle sorte que la saillie 18c se trouve entre les trous 20 et 21. De ce fait, l'opérateur peut appuyer sur la pièce de contact 18 20 vers la surface de montage 11 d'une manière bien équilibrée en utilisant le gabarit 40. [0044] Comme cela est représenté dans la figure 7, la paire de pièces de guidage 18d et 18d qui font saillie vers l'extérieur (vers les plaques latérales 13 et 25 14) est formée sur la pièce de contact 18. Comme cela est représenté dans la figure 1, les pièces de guidage 18d et 18d sont insérées dans des fenêtres de guidage 19 et 19 formées à travers les plaques latérales 13 et 14, respectivement. Les fenêtres de guidage 19 et 19 sont 30 formées en ouvrant des parties des plaques latérales 13 et 14. [0045] Les fenêtres de guidage 19 et 19 commandent un mouvement de la pièce de contact 18 le long d'une direction vers la surface de montage 11 quand on 3033089 13 appuie sur la pièce de contact 18 avec le gabarit 40. Comme cela a été discuté ci-dessus, les fenêtres de guidage 19 et 19 permettent de presser sûrement la pièce de contact 18 (plus concrètement la saillie 18c) contre la surface de 5 montage 11. [0046] Comme cela est représenté dans la figure 7, la paire de pièces de blocage 18e et 18f qui font saillie vers l'extérieur (vers les plaques latérales 13 et 14) est formée sur la pièce de contact 18. La paire de 10 pièces de blocage 18e et 18f coopère avec la paire de trous de coopération 22 et 23 formés à travers les plaques latérales 13 et 14, respectivement, quand la pièce de contact 18 est poussée vers la surface de montage 11. [0047] La paire de trous de coopération 22 et 23 15 est ouverte à travers les plaques latérales 13 et 14. Des parties de passage 13a et 14a, qui ressemblent à des portes, sont prévues en s'étendant depuis la plaque de fond 12 le long des plaques latérales 13 et 14. Plus concrètement, la paire de trous de coopération 22 et 23 est 20 formée comme une unité de saisie capable de saisir les parties de passage 13a et 14a. [0048] Quand la paire de pièces de blocage 18e et 18f coopère avec la paire de trous de coopération 22 et 23, respectivement, la pièce de contact 18 (plus concrètement 25 la saillie 18c) est forcée contre la surface de montage 11 tout en conservant une force élastique. [0049] Les trous de coopération de la paire de ces trous de coopération 22 et 23 sont disposés dans des positions opposées l'une à l'autre par l'intermédiaire de 30 la pièce de contact 18, respectivement. On suppose ici que la paire de trous de coopération 22 constitue un ensemble et la paire de trous de coopération 23 constitue un autre ensemble, et,que deux paires du premier ensemble et de l'autre ensemble sont prévues dans cette forme de 3033089 14 réalisation. De ce fait, les pièces de la paire de pièces de blocage 18e et 18f peuvent être amenées à coopérer l'une avec l'autre de manière plus stable que dans un cas où seulement une paire du premier ensemble et de l'autre 5 ensemble est prévue. [0050] Les deux paires du premier ensemble et de l'autre ensemble sont disposées de telle sorte que les fenêtres de guidage 19 et 19 se trouvent entre elles. La borne conductrice 100 peut coopérer avec la paire de pièces 10 de blocage 18e et 18f de manière plus stable que dans des cas où les deux paires du premier ensemble et de l'autre ensemble ne sont pas disposées de telle sorte que les fenêtres de guidage 19 et 19 se trouvent entre elles, les cas comprenant : un premier cas où les deux paires sont 15 disposées .entre les fenêtres de guidage 19 et 19 et la première extrémité ouverte 12a de la plaque de fond 12 ; et un deuxième cas où les deux paires sont disposées entre les fenêtres de guidage 19 et 19 et l'autre extrémité ouverte 12b. 20 [0051] Les trous 20 et 21 permettant d'insérer le gabarit 40 sont disposés entre chaque trou de la paire de trous de coopération 22 et 23, respectivement. De ce fait, dans la borne conductrice 100, une force de pression du gabarit 40 peut être concentrée sur un emplacement entre la 25 paire de pièces de blocage 18f et une autre zone entre la paire de pièces de blocage 18e. Selon la borne conductrice 100, la paire de pièces de blocage 18e et 18f peut être efficacement amenée à coopérer avec la paire de trous de coopération 22 et 23. 30 [0052] Comme cela est représenté dans la figure 11, la paire de trous de coopération 22 et 23 est formée avec les parties de passage 13a et 14a. Les parties de passage 13a et 14a comprennent des colonnes supérieures 13a1 et 14a1, respectivement, dont chacune est opposée à la 3033089 15 plaque supérieure 15. Et les colonnes supérieures 13a1 et 14a1 comprennent des parties inclinées destinées à guider la paire de pièces de blocage 18e et 18f vers la paire de trous de coopération 22 et 23, respectivement. En outre, 5 les autres parties inclinées sont formées sur des parties (parties inférieures d'extrémités distales qui font saillie) qui butent sur les parties inclinées de la paire de pièces de blocage 18e et 18f. Par conséquent, quand la pièce de contact 18 se déplace vers le bas vers la surface 10 de montage 11, la paire de pièces de blocage 18e et 18f doit être amenée à coopérer de manière stable avec la paire de trous de coopération 22 et 23. [0053] Comme cela est représenté dans la figure 1, la borne conductrice 100 comprend une pluralité de corps 15 de sertissage 24 et 24 prévus sur les deux côtés de l'autre extrémité ouverte 12b de la plaque de fond 12. Les corps de sertissage 24 et 24 sont formés avec des plaques de métal dans une forme d'écusson, par exemple. Depuis un état de la figure 1 jusqu'à un autre état de la figure 10, l'opérateur 20 mate (plie) les corps de sertissage 24 et 24 de telle sorte que des extrémités distales font face vers la plaque de fond 12 pour fixer la plaque de conducteur 50 insérée dans le corps cylindrique sur la plaque de fond 12. [0054] Ensuite, en se référant aux figures 9 à 25 11, le travail de raccordement de la borne conductrice 100 représenté dans la figure 1 et de la plaque de conducteur 50 va maintenant être expliqué. Tout d'abord, dans une partie supérieure de la figure 9, la pièce de contact 18 (plus concrètement, la partie pouvant fléchir mentionnée 30 ci-dessus de la pièce de contact 18, qui est une partie entre la partie pliée 18a et l'extrémité 18b) est dans une position sans contact où la pièce de contact 18 n'entre pas en contact avec la plaque de conducteur 50. 3033089 16 [0055] Comme cela est représenté dans la figure 9, l'opérateur insère la plaque de conducteur 50 dans le corps cylindrique 17 depuis l'ouverture 17b vers une ouverture 17a, et monte la plaque de conducteur 50 sur la 5 surface de montage 11. Ensuite, comme cela est représenté avec le trait en pointillés dans la figure 9, l'opérateur insère une paire de saillies du gabarit 40 par des trous 20 et 21, respectivement, et presse la pièce de contact 18 vers la surface de montage 11. 10 [0056] Ensuite, la pièce de contact 18 est déformée de manière élastique vers la surface de montage 11 pour se déplacer vers le bas jusqu'à la plaque de fond 12. La saillie 18c presse la plaque de conducteur 50 contre la surface de montage 11 pour relier électriquement le point 15 de contact 18c1 à un conducteur de la plaque de conducteur 50. Dans le même temps, la paire de pièces de blocage 18e et 18f de la pièce de contact 18 est insérée dans la paire de trous de coopération 22 et 23, respectivement. De ce fait, la pièce de contact 18 maintient la plaque de 20 conducteur 50 dans un état où la plaque de conducteur 50 est liée par pression à la surface de montage 11. C'est-à-dire que la pièce de contact 18 (plus concrètement, la partie pouvant fléchir mentionnée ci-dessus de la pièce de contact 18, qui est la partie entre la partie pliée 18a et 25 l'extrémité 18b) se déplace jusqu'à une position de sertissage où la pièce de contact 18 a été liée par pression à la plaque de conducteur 50. [0057] Quand la pièce de contact 18 se déplace vers le bas vers la surface de montage 11, la paire de 30 pièces de blocage 18e et 18f amène les parties de passage 13a et 14a à être déformées de manière élastique de telle sorte que les parties de passage 13a et 14a sont écartées vers l'extérieur, et la paire de pièces de blocage 18e et 18f s'approche et se monte ainsi dans les trous de 3033089 17 coopération 22 et 23, respectivement. Une fois que le montage est terminé, les parties de passage 13a et 14a reviennent sensiblement dans le même plan que ceux des plaques latérales 13 et 14. De cette manière, la paire de 5 pièces de blocage 18e et 18f est amenée à coopérer avec la paire de trous de coopération 22 et 23 dans un état où elles peuvent difficilement être libérées l'une de l'autre, respectivement. Dans cette forme de réalisation, un mécanisme de retenue qui retient et maintient la pièce de 10 contact 18 dans la position de sertissage comprend : la paire de pièces de blocage 18e et 18f ; et les trous de coopération 22 et 23. Le mécanisme de retenue, cependant, ne retient pas la pièce de contact 18 dans la position sans contact, comme cela a été décrit ci-dessus. 15 [0058] L'opérateur peut fixer une partie des plaques de conducteur 50 exposées depuis l'ouverture 17b du corps cylindrique 17 jusqu'à la plaque de fond 12 en appuyant sur les corps de sertissage 24 et 24 afin que ceux-ci soient déformés (voir la figure 10). La figure 10 20 montre la borne conductrice 100 dans un état où la plaque de conducteur 50 est omise une fois que les corps de sertissage 24 et 24 ont été fixés. [0059] Comme cela est représenté dans la figure 11, si l'opérateur applique une force dans une direction de 25 la flèche Y sur les parties de passage 13a et 14a où la paire de trous de coopération 22 et 23 est ouverte pour les mater, il peut assurer une coopération entre les pièces de blocage 18e et 18f et les trous de coopération 22 et 23 de manière plus stable. 30 [0060] Dans la borne conductrice mentionnée ci- dessus 100, puisque la pièce de contact 18 destinée à se raccorder électriquement à la plaque de conducteur 50 est toujours logée dans le corps cylindrique 17 afin d'être protégée, un endommagement de la pièce de contact 18 peut 3033089 18 être empêché. Par ailleurs, dans la borne conductrice 100, quand le gabarit 40 est inséré par les trous 20 et 21 pour presser la pièce de contact 18 contre la surface de montage 11 (une fois que la plaque de conducteur 50 a été insérée 5 dans le corps cylindrique 17 et montée sur la surface de montage 11), la pièce de contact 18 est saisie par les trous de coopération 22 et 23 de l'unité de saisie. Pour cette raison, selon la borne conductrice 100, le travail de raccordement de la plaque de conducteur 50 peut être 10 effectué très facilement. [0061] Dans la borne conductrice 100, une fois que la pièce de contact 18 a été saisie par les trous de coopération 22 et 23, la saillie 18c continue d'appuyer la plaque de conducteur 50 contre la surface de montage 11 en 15 fonction de sa force élastique. Selon la borne conductrice 100, même si un changement avec le temps rend la plaque de conducteur 50 plus mince, la stabilité de liaison avec la plaque de conducteur 50 peut être maintenue. [0062] Comme cela est représenté dans la figure 20 12, la borne conductrice 100 est formée en utilisant une feuille d'un élément de plaque de conducteur 60 (par exemple une plaque de métal). L'élément de plaque de conducteur 60 comprend : une zone 16x pour la borne de connexion 16 ; une zone 18x pour la pièce de contact 18 ; 25 des zones 20x et 21x pour les trous 20 et 21 ; des zones 13ax et 14ax pour les parties de passage 13a et 14a ; des zones 22x et 23x pour les trous de coopération 22 et 23 ; et ainsi de suite. Pour cette raison, un fabricant peut réaliser des processus de pliage sur la feuille de 30 l'élément de plaque de conducteur 60 pour assembler la borne conductrice 100. [0063] Selon la borne conductrice 100, puisque la borne conductrice 100 peut être formée par la feuille de l'élément de plaque de conducteur 60, l'élément de plaque 3033089 19 de conducteur 60 peut être utilisé de manière efficace et économique. Selon la borne conductrice 100, le rendement des processus de fabrication peut également être amélioré. [0064] Selon la borne conductrice 100, puisque la 5 borne conductrice 100 peut être formée par la feuille de l'élément de plaque de conducteur 60, une résistance quand un courant élevé est conduit à travers peut être réduite plus efficacement, et une connexion électrique avec l'autre connecteur peut être davantage stabilisée que dans un cas 10 où la borne conductrice est configurée en utilisant deux éléments de matière conductrice ou plus. [0065] La borne conductrice 100 représentée dans la figure 1 à la figure 12 est un simple exemple de la borne conductrice selon la présente invention. C'est-à- 15 dire, la borne conductrice selon la présente invention n'est pas limitée à ce qui est représenté. Ayant décrit des formes de réalisation préférées de l'invention en se référant aux dessins annexés, il faut comprendre que l'invention n'est pas limitée à ces formes 20 de réalisation précises, et que différents changements et modifications peuvent être effectués par un homme de l'art sans s'écarter de la portée de l'invention. [0066] Par exemple, dans la borne conductrice 100 expliquée en se référant aux figures 1 à 12, les deux 25 extrémités du corps cylindrique 17 sont ouvertes. La présente invention, cependant, n'est pas limitée à cette forme. Une extrémité, qui est près de la borne de connexion 16, du corps cylindrique 17 peut ne pas être ouverte, c'est-à-dire peut être fermée, et l'autre extrémité du 30 corps cylindrique 17 peut être ouverte. [0067] Dans la borne conductrice 100 expliquée en se référant aux figures 1 à 12, la borne de connexion 16 est formée au niveau de l'extrémité ouverte 12a de la plaque de fond 12. La présente invention, cependant, n'est 3033089 20 pas limitée à cette forme. Par exemple, si une certaine borne de connexion est pourvue d'un autre connecteur correspondant devant être relié à la borne conductrice 100, l'extrémité ouverte 12a de la plaque de fond 12 de la borne 5 conductrice 100 peut être pourvue d'une borne de connexion cylindrique dans laquelle la certaine borne de connexion peut être insérée à la place de la borne de connexion 16. Il suffit que la borne de connexion prévue au niveau de l'extrémité ouverte 12a de la plaque de fond 12 puisse se 10 raccorder à l'autre connecteur. Il n'y a pas de limitation à ce sujet. [0068] Dans la borne conductrice 100 expliquée en se référant aux figures 1 à 12, la section du corps cylindrique 17 a une forme essentiellement rectangulaire. 15 La présente invention, cependant, n'est pas limitée à cette forme. Par exemple, la forme de la section du corps cylindrique 17 peut être circulaire, une ellipse, un polygone, ou équivalent. [Application industrielle] 20 [0069] La borne conductrice selon la présente invention peut être appliquée d'une manière générale comme moyen de liaison électrique avec un conducteur plat ou équivalent dans des domaines tels que l'industrie automobile, l'industrie électrique, et ainsi de suite. 25 REVENDICATIONS1. Borne conductrice (100), comportant : une plaque de fond (12) formée avec une surface de montage (11) sur laquelle une plaque de conducteur (50) peut être montée, la plaque de fond (12) ayant une forme de plaque plate ; une paire de plaques latérales (13, 14) s'étendant des deux côtés de la plaque de fond (12), chaque plaque de la paire de plaques latérales (13, 14) ayant une forme de plaque plate ; une plaque supérieure (15) reliée aux deux plaques de la paire de plaques latérales (13, 14), la plaque supérieure (15) étant séparée de la plaque de fond (12), la plaque supérieure (15) ayant une forme de plaque plate ; et une borne de connexion (16) capable d'être raccordée à un autre connecteur, la borne de connexion (16) étant pourvue d'une extrémité ouverte de la plaque de fond (12), dans laquelle : la plaque de fond (12), la paire de plaques latérales (13, 14), et la plaque supérieure (15) forment un corps cylindrique (17) ayant au moins une extrémité qui est une extrémité ouverte (17a) ; et la plaque de conducteur (50) est insérée dans le corps cylindrique (17) par l'intermédiaire de l'extrémité ouverte (17a) afin d'être montée sur la surface de montage (11), caractérisée en ce que : 3033089 22 une pièce de contact (18) a une extrémité reliée de manière continue à la plaque supérieure (15) et une autre extrémité qui s'étend depuis une extrémité ouverte (12a) de la plaque de fond (12) vers une autre extrémité 5 ouverte (12b) de la plaque de fond (12) ; la pièce de contact (18) est une plaque élastique et conductrice logée dans le corps cylindrique (17) ; la pièce de contact (18) comprend une saillie (18c) qui fait saillie vers la surface de montage (11) et 10 qui exerce une force élastique sur la plaque de conducteur (50) disposée entre la pièce de contact (18) et la surface de montage (11) contre la surface de montage (11) pour se raccorder électriquement à la plaque de conducteur (50) ; une paire de trous (20, 21) est ouverte à travers 15 la plaque supérieure (15) des deux côtés de la saillie (18c) ; la paire de trous (20, 21) est configurée pour permettre à un gabarit (40) de presser la pièce de contact (18) contre la surface de montage (11) de façon à réaliser 20 une pression de la plaque de conducteur (50) par la saillie (18c) ; et la paire de plaques latérales (13, 14) comprend une unité de saisie (22, 23) capable de saisir la pièce de contact (18) dont la saillie (18c) est pressée contre la surface de montage (11). 2. Borne conductrice (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la saillie (18c) presse la plaque de conducteur (50) contre la surface de montage (11) au niveau d'une position centrale dans une direction dans laquelle la pièce de contact (18) s'étend. 3. Borne conductrice (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la paire de trous (20, 21) est 3033089 23 disposée le long d'une direction dans laquelle la pièce de contact (18) s'étend. 4. Borne conductrice (100) selon l'une quelconque 5 des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que : la pièce de contact (18) comprend une pièce de guidage (18d) qui fait saillie vers la paire de plaques latérales (13, 14) ; une fenêtre de guidage (19) est ouverte à travers 10 chaque plaque de la paire de plaques latérales (13, 14) ; et la pièce de guidage (18d) est insérée dans la fenêtre de guidage (19) pour commander le déplacement de la pièce de contact (18) amené par la pression avec le gabarit 15 (40) de sorte que la pièce de contact (18) se déplace seulement dans une direction vers la surface de montage (11). 5. Borne conductrice (100) selon l'une quelconque 20 des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'unité de saisie (22, 23) se compose d'une paire d'éléments ; les éléments de la paire d'éléments sont disposés de manière opposée l'un à l'autre des deux côtés de la pièce de contact (18) ; et 25 deux paires d'unités de saisie (22, 23) composées de la paire d'éléments sont incluses. 6. Borne conductrice (100) selon la revendication 4 et la revendication 5, caractérisée en ce que les deux 30 paires d'unités de saisie (22, 23) sont positionnées de manière opposée l'une à l'autre des deux côtés de la fenêtre de guidage (19). 3033089 24 7. Borne conductrice (100) selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que la paire de trous (20, 21) ouverts à travers la plaque supérieure (15) se trouve entre les deux paires d'unités de saisie (22, 23). 5 8. Borne conductrice (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que : la pièce de contact (18) comprend en outre des pièces de blocage (18e, 18f) qui font saillie vers les 10 plaques latérales (13, 14) ; et l'unité de saisie se compose de trous de coopération (22, 23) capables de coopérer avec les pièces de blocage (18e, 18f). 15 9. Borne conductrice (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la borne conductrice (100) est formée en pliant une feuille d'élément de plaque de conducteur (60).