FR 3031123 A1 20160701 FR 1463474 A 20141231 - 1 - MONTANT POUR CLOISON La présente invention se rapporte au domaine des cloisons isolantes formées en utilisant des plaques de plâtre. Les cloisons isolantes sont par exemple destinées à isoler thermiquement un local chauffé d'un local non chauffé, par exemple entre un logement et un garage. A cet effet, et pour limiter les ponts thermiques, on connaît, entre autres, des solutions consistant en des plaques de plâtre fixées sur des montants disposés de façon alternée avec une seule couche d'un matériau isolant souple tel que de la laine de verre (Figure 1) ou sur des montants disposés en double avec pour chaque rangée de montants une couche d'un matériau isolant souple (Figure 2). Néanmoins, de très bonnes performances d'isolation sont difficiles à obtenir. L'invention vise à proposer une solution de cloison isolante performante thermiquement et de coût raisonnable. A cet effet, l'invention a pour objet un montant pour cloison en plaques de plâtre comprenant deux ossatures et un corps isolant, les ossatures étant destinées à être liées mécaniquement entre elles par l'intermédiaire du corps isolant, le corps isolant présentant à ses deux extrémités latérales deux têtes de clipsage des ossatures sur les têtes, dans lequel la zone du corps isolant correspondant à la zone de contact lors de l'insertion des ossatures sur les têtes de clipsage du corps isolant a un rayon de courbure entre 8 et 15 mm, de préférence entre 9 et 12 mm. Grâce à l'invention, on obtient un montant isolant facile à mettre en oeuvre. Suivant des modes particuliers de réalisation, le montant comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - le corps isolant comprend des encoches de clipsage prévues pour recevoir les ossatures ; - les encoches de clipsage sont d'une profondeur suffisamment faible pour que les ossatures ne soient plus en contact avec lesdites zones de contact après réception des ossatures dans les encoches de clipsage ; 3031123 2 - le montant comprend des encoches supplémentaires de collage, forment un espace entre les ossatures et le corps isolant apte à recevoir un adhésif ; - lequel les ossatures comprennent des reliefs pour une surface de 5 contact réduite avec le corps isolant ; - le corps isolant est en matériau plastique alvéolaire, de préférence en polystyrène expansé, de densité de préférence entre 20 à 30kg/m3 ; Un autre aspect de l'invention concerne un ensemble de deux ossatures et d'une plaque en matériau isolant s'étendant tous trois selon une 10 direction longitudinale, la plaque comprenant des encoches de rupture, les encoches de rupture s'étendant selon la direction longitudinale de la plaque, et les encoches de rupture étant conformées pour générer une amorce de rupture, la rupture résultant en une section d'une extrémité latérale du corps sur toute sa longueur, les ossatures et l'un des corps isolants formés étant 15 formant un montant tel que décrit ci-dessus. Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de fabrication d'un montant pour cloison de plaques de plâtre à partir de deux ossatures et d'un corps isolant s'étendant tous trois selon une direction longitudinale, les ossatures étant insérées à chaque extrémité du corps isolant par clipsage. 20 Suivant un mode particulier de réalisation, le procédé comprend, préalablement au clipsage des ossatures, la mise en flexion manuelle d'une plaque de polystyrène comprenant plusieurs corps isolants destinés à être séparés par rompage suivant des encoches de rupture, la plaque comprenant de préférence au moins trois corps isolants pour montant. 25 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, fournie uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - les figures 1 et 2 sont des vues schématiques d'une section horizontale d'une cloison en plaque de plâtre avec solution d'isolation, selon 30 l'art antérieur ; - la figure 3 est une vue schématique en coupe d'un montant selon l'invention ; - la figure 4 est une vue schématique partielle d'une section horizontale d'une cloison utilisant un montant selon un mode de réalisation qui n'est pas 3031123 3 selon l'invention mais dont certaines caractéristiques peuvent être appliquées à l'invention de l'invention ; - la figure 5 est une vue illustrant différentes formes possibles d'encoches ; et 5 - la figure 6 est une vue d'une section transversale d'une plaque de matériau isolant servant à la fabrication d'un montant tel qu'illustré sur la figure 4, et dont le principe peut être appliqué également au montant de la figure 3. Les figures 1 et 2 illustrent une cloison 1 entre deux pièces 2 et 2', 10 formée à partir des plaques de plâtre 4 fixées de part et d'autres de montants 6 (rmq : les plaques de plâtre épaisses sont schématisées par plusieurs plaques de plâtre). Les plaques de plâtre 4 sont de tout type adapté. Typiquement, des rails horizontaux (non représentés) sont fixés sur le plancher et sur le plafond 15 de façon à pouvoir y fixer les montants en haut et en bas. Le montant illustré sur la figure 3, qui est selon un mode de réalisation de l'invention, a la particularité de présenter deux ossatures 8 reliées par un corps isolant 10. Le corps isolant 10 est suffisamment rigide pour relier mécaniquement 20 les deux ossatures 8 de façon à ce qu'ils constituent ensemble un élément solidaire mécaniquement, i.e. un ensemble solide. Il s'agit par exemple de polystyrène expansé, comme expliqué plus loin ci-dessous. En outre, les ossatures 8 sont montées par clipsage et le corps isolant présente la particularité d'avoir une zone de contact lors de l'insertion des 25 ossatures sur les têtes de clipsage du corps isolant avec un rayon de courbure entre 8 et 15 mm, de préférence entre 9 et 12 mm. Le corps isolant 10 est ici un élément solide de forme longitudinale allongée, en polystyrène expansé. En variante cependant, il s'agit d'un matériau isolant de tout type adapté. D'une manière générale, le corps 10 est 30 en matériau isolant, de préférence en matériau plastique alvéolaire. Sur la figure 3, le corps 10 a une forme générale de plaque de section oblongue. A titre d'exemple uniquement, la longueur est par exemple de l'ordre de 10 à 30 fois l'épaisseur et la largeur de l'ordre de 2 à 10 fois l'épaisseur. 3031123 4 La longueur du corps isolant 10 est de préférence égale à la longueur des ossatures 8, de façon à ce que le corps isolant 10 s'étende d'une extrémité longitudinale à l'autre des ossatures 8. Le corps isolant 10 peut d'ailleurs être en plusieurs morceaux agencés bout à bout ou un seul 5 morceau. C'est-à-dire qu'il peut être longitudinalement continu ou discontinu, i.e. être en un seul morceau ou comprendre plusieurs parties distinctes espacées longitudinalement ou non. Dans le cas d'un corps isolant discontinu, la longueur de chaque morceau de corps isolant 10 est alors de tout type adapté. 10 L'épaisseur « e » du corps isolant 10 correspond par exemple à la largeur des ossatures 8. En effet, comme visible sur la figure 4, qui illustre une géométrie de tête de clipsage de montant selon l'art antérieur, les ossatures 8 enserrent le corps isolant 10 au moyen d'ailes latérales 14. En variante cependant, le corps isolant 10 est par exemple beaucoup plus épais 15 que les ossatures 8, par exemple dans sa partie médiane. Quant à la largeur « / » des montants 6, elle est prévue en fonction du matériau du corps isolant et du niveau d'isolation recherché. Une largeur plus importante permet une meilleure isolation. S'agissant de polystyrène expansé de densité d'environ 25kg/m3, la 20 largeur sera par exemple de 180 mm pour une conductivité thermique recherchée de 5,81 m2.K/W. D'une manière générale, la largeur du corps isolant est de tout type adapté. Les encoches 12 ont une forme de tout type adapté pour recevoir les ossatures en clipsage dans la direction transversale. 25 Plus précisément, les encoches 12 ont une forme adaptée pour permettre l'insertion d'une ossature 8 par une extrémité longitudinale du corps isolant 10, dans deux encoches opposées, i.e. chacune sur une face 18, 18' opposée du corps isolant 10, par coulissement selon la direction longitudinale du corps isolant et des ossatures. Les encoches 12, 16 30 s'étendent sur toute la longueur du corps isolant. Le corps isolant 10 est d'ailleurs de préférence de section transversale identique sur toute sa longueur, même si cela n'est pas nécessairement le cas. Dans le mode de réalisation décrit, la vue de la figure 3 (et figure 4) est donc valable pour toute section transversale du corps isolant 10. 3031123 5 Plus précisément, les encoches 12 s'étendent perpendiculairement au plan général « P » du corps isolant, i.e. suivant la normale aux deux faces longitudinales principales 18, 18' du corps isolant 10. Il s'agit d'encoches rectilignes s'étendant selon la direction 5 longitudinale. Elles sont prévues par paires sur le corps isolant, avec une encoche sur chaque face principale 18, 18', de façon symétrique par rapport au plan général médian « P » du corps isolant. Plus précisément, chaque encoche 12 a une section rectangulaire. En variante cependant, les encoches 12 ont une forme de tout type 10 adapté pour que les ossatures puissent y coulisser longitudinalement. La figure 5 illustre différentes formes possibles d'encoches à titre purement d'exemple. Sur la figure 4, le corps isolant présente des encoches de clipsage supplémentaires 16, pour s'adapter à une autre taille de fourrure. 15 En outre, des encoches intermédiaires supplémentaires 20 prévues pour recevoir une ossature 8 de finition sur une face principale 18' du corps isolant 10, dans le sens de la largeur « / » du corps isolant. Une plaque de plâtre peut de cette façon être fixée en extrémité latérale de cloison sur l'ossature dite de finition. 20 Sur les figures 4 et 6, sont également visibles des encoches de collage 22, sur les faces latérales 24 du corps isolant 10. Il s'agit dans cet exemple d'une encoche de collage 22 au milieu de chaque face latérale, de section rectangulaire et d'épaisseur moindre que les coches de coulissement 12, 16, 20. 25 Les encoches de collage 22 permettent de placer un cordon d'adhésif avant mise en place des ossatures dans les encoches de coulissement. Les encoches de collage forment ainsi une réservation pour le cordon d'adhésif. Elles ont en variante une forme de tout type adapté, par exemple telle qu'illustré sur la figure 4. 30 L'adhésif utilisé est de tout type adapté. Il s'agit par exemple de plâtre ou d'un mortier de tout type adapté. Les ossatures 8 sont par exemple des fourrures généralement utilisées pour la pose de plaques de plâtre sur des murs. Il s'agit de profilés de section transversale en forme générale de C ; i.e. une forme de plaque 26 3031123 6 avec deux ailes latérales 14 formées par pliage à angle droit des extrémités latérales de la plaque 26. Sur la figure 3, la plaque 26 de chaque ossature 8 vient en appui coulissant sur la face latérale 24 du corps isolant, mais les ailes 14 en 5 revanche ne sont en appui que sur les encoches 12. En outre, comme visible sur la figure 3, chaque ossature 8 présente des retours d'ailes 30 aux extrémités des ailes 14, les retours d'aile 30 étant à angle droit et destinés à s'insérer dans les encoches de clipsage 12. Les ossatures 8 présentent de préférence des bossages 32 obtenus 10 par exemple par poinçonnement. Les bossages 32 forment des nervures qui sont au contact du corps isolant 10 pour assurer une surface réduite de contact entre les ossatures et le corps isolant. Cette surface réduite favorise le coulissement. Plus généralement, les ossatures 8 comprennent de préférence des reliefs en saillie formant une surface de contact réduite avec 15 le corps isolant. Pour ce qui concerne le collage, les ossatures 8 présentent de préférence une nervure de collage pénétrant partiellement dans l'encoche de collage, de façon à faciliter l'adhésion. Les ossatures sont par exemple en acier ou dans un autre matériau de 20 tout type adapté. De façon générale, les ossatures sont de forme de tout type adapté, et de préférence des profilés. Pour fabriquer un montant selon l'invention, les ossatures et le corps isolant sont fabriqués séparément, puis les ossatures sont montées par 25 coulissement longitudinal sur le corps isolant. La figure 6 illustre quant à elle, une plaque de matériau isolant utilisée de préférence pour la fabrication du corps isolant. Le corps isolant est en effet de préférence obtenue à partir d'une plaque 40 destinée à être découpée pour former plusieurs corps isolants, par 30 exemple trois corps isolants tels qu'illustré sur le figure 6. A cet effet, la plaque de matériau isolant 40 présente des encoches de rupture 42 conformées pour générer une amorce de rupture en flexion de la plaque autour de la direction longitudinale, et ainsi plusieurs corps isolants après séparation. 3031123 - 7 - Les encoches de rupture 42 s'étendent par exemple sur plus de de l'épaisseur de la plaque, par exemple sur de l'épaisseur « e » de la plaque. Dans l'exemple illustré, les encoches de rupture 42 ont une forme de croix, de façon à former également les encoches de collage près rupture. 5 La plaque 40 comprenant la pluralité de corps isolants 10 est par exemple fournie telle quelle au client final, de façon à ce que la découpe en plusieurs morceaux de la plaque 40 pour former les corps isolants 10 soit faite sur le chantier. C'est pourquoi un aspect de l'invention concerne un ensemble de deux 10 ossatures et d'une plaque 40 en matériau isolant s'étendant tous trois selon une direction longitudinale, la plaque 40 comprenant des encoches de rupture 42, les encoches de rupture 42 s'étendant selon la direction longitudinale de la plaque, et les encoches de rupture étant conformées pour générer une amorce de rupture en flexion de la plaque autour de la direction 15 longitudinale, la rupture formant une section parallèlement à la direction longitudinale pour former plusieurs corps isolants, les ossatures et l'un des corps isolants formés formant un montant présentant des encoches de coulissement pour recevoir les ossatures en coulissement suivant la direction longitudinale et des encoches intermédiaires de coulissement pour permettre 20 d'ajuster la largeur du corps isolant. Après rupture de la plaque 40 en trois corps isolants 10, l'utilisateur adapte la largeur voulue pour le corps isolant par découpe d'une section d'extrémité du corps isolant, comme expliqué ci-dessus. Les encoches intermédiaires sont de préférence à une distance adaptée pour que la 25 découpe soit faite dans les encoches de coulissement adjacentes. C'est-à dire que la découpe sera par exemple faite dans les premières encoches de coulissement en vue d'un montage des ossatures dans les encoches intermédiaires. REVENDICATIONS1. Montant (6) pour cloison en plaques de plâtre comprenant deux ossatures (8) et un corps isolant (10), les ossatures étant destinées à être s liées mécaniquement entre elles par l'intermédiaire du corps isolant, le corps isolant présentant à ses deux extrémités latérales deux têtes de clipsage des ossatures sur les têtes, dans lequel la zone du corps isolant correspondant à la zone de contact lors-de l'insertion des ossatures sur les têtes de clipsage du corps isolant a un rayon de courbure entre 8 et 15 mm, de préférence 10 entre 9 et 12 mm. 2. Montant selon la revendication 1, dans lequel le corps isolant comprend des encoches de clipsage prévues pour recevoir les ossatures. 3. Montant selon la revendication 2, dans lequel les encoches (12) de clipsage sont d'une profondeur suffisamment faible pour que les ossatures 15 ne soient plus en contact avec lesdites zones de contact après réception des ossatures dans les encoches de clipsage. 4. Montant selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des encoches supplémentaires de collage, formant un espace entre les ossatures (8) et le corps isolant (10) apte à recevoir un adhésif. 20 5. Montant selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les ossatures (8) comprennent des reliefs (32) pour une surface de contact réduite avec le corps isolant (10). 6. Montant selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps isolant (10) est en matériau plastique alvéolaire, de 25 préférence en polystyrène expansé, de densité de préférence entre 20 à 30kg/m3. 7. Ensemble de deux ossatures (8) et d'une plaque (40) en matériau isolant s'étendant tous trois selon une direction longitudinale, la plaque comprenant des encoches de rupture (42), les encoches de rupture 30 s'étendant selon la direction longitudinale de la plaque, et les encoches de rupture étant conformées pour générer une amorce de rupture, la rupture résultant en une section d'une extrémité latérale du corps sur toute sa longueur, les ossatures et l'un des corps isolants formés formant un montant selon l'une quelconque des revendications précédentes. 3031123 -9- 8. Procédé de fabrication d'un montant pour cloison (1) de plaques de plâtre à partir de deux ossatures (8) et d'un corps isolant (10) s'étendant tous trois selon une direction longitudinale, les ossatures étant insérées à chaque extrémité du corps isolant par clipsage. 9. Procédé selon la revendication précédente, comprenant, préalablement au clipsage des ossatures, la mise en flexion manuelle d'une plaque de polystyrène comprenant plusieurs corps isolants destinés à être séparés par rompage suivant des encoches de rupture (42), la plaque comprenant de préférence au moins trois corps isolants pour montant.10