FR 3028740 A1 20160527 FR 1461525 A 20141126 1 B.15087 OUTIL DE TRAVAIL ROTATIF POUR LA FRAGMENTATION D'ALIMENTS CONGELES La présente invention concerne le domaine technique des dispositifs de préparation d'aliments comportant un outil de travail rotatif de type tambour pour fragmenter progressivement les aliments. La présente invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, les appareils électroménagers de préparation culinaire comportant un boîtier motorisé portant un accessoire amovible formant un dispositif de préparation d'aliments du type précité. La présente invention concerne également les accessoires amovibles du type précité. Il est connu d'utiliser des outils de travail rotatifs cylindriques ou tronconiques pour émincer ou pour effiler les aliments, notamment des légumes ou du fromage. Toutefois ces aliments sont relativement mous et peuvent être tranchés aisément. Il est également connu d'utiliser des outils de travail rotatifs cylindriques ou tronconiques pour râper des aliments plus durs, notamment des fromages friables, tels que par exemple le parmesan sec. Toutefois ces aliments restent aisés à fragmenter. Un objet de la présente invention est de proposer un outil de travail rotatif comportant une paroi latérale circonférentielle présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes, qui soit bien adapté à la fragmentation d'aliments congelés, en vue de la préparation de crèmes glacées et/ou de sorbets. Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de préparation d'aliments utilisant un outil de travail rotatif comportant une paroi latérale circonférentielle présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes, qui soit bien adapté à la fragmentation d'aliments congelés, en vue de la préparation de crèmes glacées et/ou de sorbets. Ces objets sont atteints avec un outil de travail rotatif comportant un organe 3028740 2 d'entraînement en rotation selon un axe de rotation et une paroi latérale circonférentielle s'étendant autour de l'axe de rotation, la paroi latérale circonférentielle présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes adjacents chacun à un passage traversant ménagé dans la paroi latérale 5 circonférentielle, la paroi latérale circonférentielle présentant une bordure circonférentielle ménageant une ouverture frontale pour l'évacuation des aliments transformés, du fait que la majorité des organes de fragmentation externes, et de préférence tous les organes de fragmentation externes, présentent un sommet dentelé formé sur une paroi d'attaque frontale s'élevant 10 à partir d'une partie postérieure du passage traversant adjacent. Lors de la rotation de l'outil de travail, les sommets dentelés permettent d'entailler les aliments, et les parois d'attaque frontale permettent d'évacuer les fragments d'aliments par le passage traversant adjacent. Des aliments durs tels que les aliments congelés peuvent ainsi être fragmentés sans détériorer l'outil de 15 travail. Avantageusement alors, la majorité des parois d'attaque frontale, et de préférence toutes les parois d'attaque frontale, surplombent le passage traversant adjacent. Cette disposition permet de favoriser l'évacuation des fragments d'aliments par les passages traversants. 20 Avantageusement encore, la majorité des parois d'attaque frontale, et de préférence toutes les parois d'attaque frontale, présentent un angle compris entre 45° et 90° avec la paroi latérale circonférentielle du coté du passage traversant adjacent, et de préférence compris entre 60° et 80°. Ces dispositions permettent d'optimiser l'évacuation des fragments d'aliments par les passages 25 traversants. Avantageusement encore, l'épaisseur des organes de fragmentation externes est comprise entre 0,4 mm et 1 mm. Cette disposition permet d'obtenir une bonne efficacité de fragmentation tout en conservant une construction économique. Avantageusement encore, la majorité des sommets dentelés, et de préférence 3028740 3 tous les sommets dentelés, présentent des dents pointues. Ces dispositions contribuent à une meilleure efficacité de fragmentation en favorisant l'incision des aliments. Avantageusement alors, les dents présentent une géométrie triangulaire. Cette 5 disposition contribue à simplifier la réalisation de l'outil de travail. Avantageusement encore, la majorité des sommets dentelés, et de préférence tous les sommets dentelés, présentent entre deux et quatre dents, et de préférence trois dents. Ces dispositions permettent de conférer une bonne efficacité de fragmentation aux organes de fragmentation externes tout en 10 permettant de concilier une densité importante d'organes de fragmentation externes et une rigidité suffisante de la paroi latérale circonférentielle. Selon une forme de réalisation avantageuse, la paroi latérale circonférentielle comprend une partie métallique circonférentielle présentant les passages traversants, et les organes de fragmentation externes sont issus de la partie 15 métallique circonférentielle. Une telle disposition permet de disposer des organes de fragmentation externes en plus grand nombre et/ou de manière plus libre qu'en utilisant un ou plusieurs secteurs rapportés sur un cadre. Avantageusement alors, la bordure circonférentielle est surmoulée sur l'une des extrémités de la partie métallique circonférentielle. Cette disposition 20 contribue à la rigidification de l'outil de travail. Cette disposition contribue également à faciliter la préhension de l'outil de travail. Avantageusement alors, l'organe d'entrainement en rotation est porté par une extrémité d'entraînement surmoulée sur l'autre extrémité de la partie métallique circonférentielle. Cette disposition contribue également à la rigidification de 25 l'outil de travail. Cette disposition permet aussi de simplifier la réalisation de l'outil de travail. Ces objets sont atteints avec également avec un dispositif de préparation d'aliments comprenant : un outil de travail rotatif comportant un organe d'entraînement en rotation 3028740 4 selon un axe de rotation et une paroi latérale circonférentielle s'étendant autour de l'axe de rotation, la paroi latérale circonférentielle présentant au moins un organe de fragmentation externe adjacent à un passage traversant, la paroi latérale circonférentielle présentant une bordure 5 circonférentielle ménageant une ouverture frontale pour l'évacuation des aliments transformés, un boîtier définissant un logement présentant une ouverture de montage pour la mise en place de l'outil de travail dans le logement, le boîtier présentant une cheminée pour l'introduction des aliments à transformer, 10 la cheminée débouchant dans le logement au moins partiellement en regard de l'un au moins des organes de fragmentation externes, du fait que l'outil de travail est conforme à l'une au moins des caractéristiques précitées. Avantageusement alors, le dispositif de préparation d'aliments comporte un 15 poussoir pouvant être déplacé dans la cheminée pour pousser les aliments vers l'outil de travail. Une telle disposition permet d'améliorer le débit de transformation des aliments. Selon une forme de réalisation avantageuse, le boîtier porte un organe de transmission monté libre en rotation, et l'organe d'entraînement de l'outil de 20 travail monté dans le logement vient en prise avec l'organe de transmission pour entraîner en rotation l'outil de travail. Selon une forme de réalisation avantageuse, le dispositif de préparation d'aliments comporte une base motorisée solidaire du boîtier, et l'outil de travail monté dans le logement est entrainé par un moteur électrique disposé dans la 25 base motorisée, si désiré par l'intermédiaire de l'organe de transmission. Avantageusement alors, le boîtier est monté amovible par rapport à la base motorisée. L'invention sera mieux comprise à l'étude de l'exemple de réalisation suivant, pris à titre nullement limitatif, illustré dans les figures annexées, dans 3028740 5 lesquelles : - la figure 1 est une vue de côté d'un exemple de réalisation d'un outil de travail rotatif selon l'invention, - la figure 2 est une vue arrière de l'outil de travail rotatif illustré sur la 5 figure 1, - la figure 3 est une vue partielle en perspective de l'outil de travail rotatif illustré sur les figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue partielle en perspective de l'outil de travail rotatif illustré sur les figures 1 à 3, selon une autre orientation, 10 - la figure 5 est une vue partielle en perspective de l'outil de travail rotatif illustré sur les figures 1 à 4, selon encore une autre orientation, - la figure 6 est une vue de côté en élévation et en coupe d'un exemple de réalisation d'un dispositif de préparation d'aliments selon l'invention comportant l'outil de travail rotatif illustré sur les figures 1 à 5. 15 Un outil de travail 30 rotatif selon l'invention est illustré sur les figures 1 à 5. L'outil de travail 30 rotatif comporte un organe d'entraînement 11 en rotation selon un axe de rotation R et une paroi latérale circonférentielle 32 s'étendant autour de l'axe de rotation R. La paroi latérale circonférentielle 32 présente une pluralité d'organes de fragmentation externes 33 adjacents chacun à un 20 passage traversant 35 ménagé dans la paroi latérale circonférentielle 32. La paroi latérale circonférentielle 32 présente une bordure circonférentielle 37 ménageant une ouverture frontale 36 pour l'évacuation des aliments transformés. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, tous les organes de 25 fragmentation externes 33 présentent un sommet dentelé 40 formé sur une paroi d'attaque frontale 41 s'élevant à partir d'une partie postérieure du passage traversant 35 adjacent. La partie postérieure des passages traversants 35 est définie par rapport au sens de rotation de l'outil de travail 30, représenté sur la figure 2. 30 A titre de variante, la majorité des organes de fragmentation externes 33 3028740 6 peuvent présenter un sommet dentelé 40 formé sur une paroi d'attaque frontale 41 s'élevant à partir d'une partie postérieure du passage traversant 35 adjacent. Notamment, d'autres d'organes de fragmentation externes non nécessairement adjacents à un passage traversant peuvent être envisagés, si 5 désiré. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les parois d'attaque frontale 41 présentent une surface frontale plus réduite que la surface d'ouverture du passage traversant 35 adjacent, ce qui permet de simplifier la réalisation des organes de fragmentation externes 33, qui peuvent être 10 obtenus par déformation de la paroi latérale circonférentielle 32. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les passages traversants 35 sont plus larges que longs. En d'autres termes, les passages traversants 35 présentent une dimension plus importante dans la direction transversale à la direction de rotation de l'outil de travail 30 que dans la direction de rotation de 15 l'outil de travail 30. Cette disposition permet d'améliorer la rigidité de l'outil de travail 30 et d'augmenter le nombre d'organes de fragmentation externes 33, en réduisant la surface d'ouverture des passages traversants 35. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les parois d'attaque frontale 41 sont rectilignes dans la direction transversale à la direction de 20 rotation, ce qui permet de simplifier la réalisation des organes de fragmentation externes 33. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les parois d'attaque frontale 41 sont planes, hormis dans la zone de raccordement à la paroi latérale circonférentielle 32, ce qui permet de simplifier la réalisation des 25 organes de fragmentation externes 33. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, tous les sommets dentelés 40 présentent des dents 42 pointues. Pour une meilleure efficacité de fragmentation, de préférence la majorité des sommets dentelés 40 présentent des dents 42 pointues. 3028740 7 Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les dents 42 présentent une géométrie triangulaire. A titre de variante, au moins certaines dents 42 peuvent présenter une autre géométrie, par exemple une géométrie trapézoïdale. 5 Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les sommets dentelés 40 présentent trois dents 42. A titre de variante, la majorité des sommets dentelés 40, et de préférence tous les sommets dentelés 40, peuvent avantageusement présenter entre deux et quatre dents 42, et de préférence trois dents 42. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, toutes les parois d'attaque 10 frontale 41 surplombent le passage traversant 35 adjacent. A titre de variante, la majorité des parois d'attaque frontale 41 peuvent surplomber le passage traversant 35 adjacent, par exemple en fonction des tolérances de fabrication. Tel que visible sur la figure 5, les parois d'attaque frontale 41 présentent un angle a de l'ordre de 70° avec la paroi latérale circonférentielle 32 du coté du 15 passage traversant 35 adjacent. A titre de variante, la majorité des parois d'attaque frontale 41, et de préférence toutes les parois d'attaque frontale 41, peuvent présenter un angle a compris entre 45° et 90° avec la paroi latérale circonférentielle 32 du coté du passage traversant 35 adjacent, et de préférence compris entre 60° et 80°. 20 L'épaisseur des organes de fragmentation externes 33 correspond à l'épaisseur de la paroi latérale circonférentielle 32. L'épaisseur des organes de fragmentation externes 33 est de préférence comprise entre 0,4 mm et 1 mm. L'épaisseur des organes de fragmentation externes 33 est par exemple de l'ordre de 0,6 mm. 25 Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, la paroi latérale circonférentielle 32 présente une géométrie tronconique. La paroi latérale circonférentielle 32 s'évase en direction de la bordure circonférentielle 37, pour faciliter l'évacuation des aliments transformés. A titre de variante, une géométrie cylindrique ou une géométrie conique peuvent notamment être 3028740 8 envisagées pour la paroi latérale circonférentielle 32. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, l'organe d'entraînement 11 en rotation est porté par une extrémité d'entraînement 31 agencée à l'opposé de la bordure circonférentielle 37. La paroi latérale circonférentielle 32 5 comprend une partie métallique circonférentielle 38 présentant les passages traversants 35. Les organes de fragmentation externes 33 sont issus de la partie métallique circonférentielle 38. La partie métallique circonférentielle 38 est par exemple réalisée en acier inoxydable. L'outil de travail 30 présente une construction surmoulée. La bordure circonférentielle 37 est surmoulée sur l'une 10 des extrémités de la partie métallique circonférentielle 38 pour former l'ouverture frontale 36. L'extrémité d'entraînement 31 est surmoulée sur l'autre extrémité de la partie métallique circonférentielle 38. La bordure circonférentielle 37 et l'extrémité d'entraînement 31 sont par exemple réalisées en matière plastique. 15 Le dispositif de préparation d'aliments illustré sur la figure 6 comprend un boîtier 20 recevant l'outil de travail 30 rotatif. Le boîtier 20 définit un logement 21 présentant une ouverture de montage 22 pour la mise en place de l'outil de travail 30 dans le logement 21. Le boîtier 20 présente une cheminée 23 pour l'introduction des aliments à transformer. La cheminée 23 débouche dans le 20 logement 21 au moins partiellement en regard de l'un au moins des organes de fragmentation externes 33 de l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. Le boîtier 20 et l'outil de travail 30 rotatif appartiennent à un accessoire de travail rotatif 2. Selon une forme de réalisation préférée illustrée sur la figure 6, le dispositif de 25 préparation d'aliments comporte un poussoir 24 pouvant être déplacé dans la cheminée 23 pour pousser les aliments vers l'outil de travail 30 monté dans le boîtier 20. Le dispositif de préparation d'aliments illustré sur la figure 6 comprend une base motorisée 1 solidaire du boîtier 20. 3028740 9 Tel que visible sur la figure 6, la base motorisée 1 loge un moteur électrique 3 piloté par un dispositif de commande 4. Le moteur électrique 3 est relié à une sortie d'entrainement 5 si désiré par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission 6. Le dispositif de transmission 6 peut comporter un réducteur. La 5 vitesse de rotation de la sortie d'entraînement 5 peut être variable. De préférence, la vitesse de rotation de la sortie d'entraînement 5 se situe et/ou est incluse dans la plage de vitesses comprise entre 100 et 200 t/min. L'outil de travail 30 monté dans le logement 21 est entrainé par le moteur électrique 3 disposé dans la base motorisée 1. 10 Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 6, le boîtier 20 est monté amovible par rapport à la base motorisée 1. Le boîtier 20 comporte à cet effet des moyens de fixation 10 prévus pour venir en prise avec des moyens de fixation complémentaires 7 de la base motorisée 1. L'accessoire de travail rotatif 2 est ainsi amovible par rapport à la base motorisée 1. 15 Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 6, les moyens de fixation 10 et les moyens de fixation complémentaires 7 sont des moyens de fixation à baïonnette. A titre de variante, d'autres moyens de fixation peuvent être utilisés, notamment une bague de verrouillage assemblée par vissage ou par baïonnette, ou encore des crochets de retenue. 20 Plus particulièrement dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 6, le boîtier 20 porte un organe de transmission 25 monté libre en rotation. L'axe de rotation de l'organe de transmission 25 correspond à l'axe de rotation R de l'outil de travail 30. Tel que visible sur la figure 6, l'axe de rotation de l'organe de transmission 25 est incliné vers le bas. Cette disposition permet d'améliorer 25 le caractère déversant de l'outil de travail 30 rotatif. L'organe de transmission 25 est entraîné par la sortie d'entrainement 5 et vient en prise avec l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. L'organe de transmission 25 comporte une première extrémité 26 venant en prise avec la sortie d'entraînement 5. La première extrémité 26 est par exemple formée par un arbre de section 30 hexagonale ou carrée. L'organe de transmission 25 comporte une deuxième 3028740 10 extrémité 27 agencée dans le logement 21, prévue pour entraîner en rotation l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. La deuxième extrémité 27 peut comporter des ergots pour retenir l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. Si désiré les ergots peuvent former des crochets. Ainsi l'organe 5 d'entraînement 11 de l'outil de travail 30 monté dans le logement 21 vient en prise avec l'organe de transmission 25 pour entraîner en rotation l'outil de travail 30. L'outil de travail 30 monté dans le logement 21 est entrainé par le moteur électrique 3 disposé dans la base motorisée 1 par l'intermédiaire de l'organe de transmission 25. 10 Tel que visible sur la figure 6, le logement 21 est déversant en direction de l'ouverture de montage 22. Le boîtier 20 présente une butée inférieure 29 pour retenir l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. La butée inférieure 29 est formée à proximité de l'ouverture de montage 22. Le dispositif de préparation d'aliments illustré sur la figure 6 fonctionne et 15 s'utilise de la manière suivante. L'utilisateur monte le boîtier 20 sur la base motorisée 1 et met en place l'outil de travail 30 dans le logement 21 du boîtier 20. L'organe d'entraînement 11 de l'outil de travail 30 monté dans le logement 21 vient en prise avec l'organe de transmission 25 pour entraîner en rotation l'outil de travail 30. 20 L'utilisateur peut mettre en marche le dispositif de préparation d'aliments en actionnant le dispositif de commande 4. L'outil de travail 30 agencé dans le logement 21 du boîtier 20 monté sur la base motorisée 1 est entraîné en rotation par l'organe de transmission 25. L'outil de travail 30 est de préférence entrainé à des vitesses de rotation comprises entre 100 et 200 t /min, pour 25 obtenir un débit suffisant. Les organes de fragmentation externes 33 défilent alors sous la base de la cheminée 23 et entament la base des aliments introduits dans la cheminée 23. Les sommets dentelés 40 entaillent les morceaux d'aliments congelés. Les morceaux d'aliments sont ainsi progressivement fragmentés. Les fragments 3028740 11 d'aliments congelés sont déviés par les parois d'attaque frontale 41 puis sont évacués par les passages traversants 35 de paroi latérale circonférentielle 32. Les fragments d'aliments congelés sont enfin évacués par l'ouverture frontale 36 de l'outil de travail 30. 5 L'outil de travail 30 permet ainsi de préparer des glaces ou des sorbets à partir d'aliments préalablement congelés. L'outil de travail 30 présente une structure simple et peut être substitué à un autre outil de travail prévu pour effiler ou pour émincer les aliments. Un dispositif de préparation d'aliments multifonctions présentant une structure simple peut ainsi être obtenu. 10 A titre de variante, le boîtier 20 ne comporte pas nécessairement un organe de transmission 25. L'organe d'entraînement 11 de l'outil de travail 30 peut notamment être entraîné par la sortie d'entrainement 5 de la base motorisée 1. A titre de variante, le boîtier 20 n'est pas nécessairement amovible par rapport à la base motorisée 1. Le boîtier 20 peut notamment être issu de la base 15 motorisée 1. A titre de variante, la paroi latérale circonférentielle 32 n'est pas nécessairement entièrement métallique. La présente invention n'est nullement limitée à l'exemple de réalisation décrit et à ses variantes, mais englobe de nombreuses modifications dans le cadre des 20 revendications. REVENDICATIONS1. Outil de travail (30) rotatif comportant un organe d'entraînement (11) en rotation selon un axe de rotation (R) et une paroi latérale circonférentielle (32) s'étendant autour de l'axe de rotation (R), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes (33) adjacents chacun à un passage traversant (35) ménagé dans la paroi latérale circonférentielle (32), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant une bordure circonférentielle (37) ménageant une ouverture frontale (36) pour l'évacuation des aliments transformés, caractérisé en ce que la majorité des organes de fragmentation externes (33), et de préférence tous les organes de fragmentation externes (33), présentent un sommet dentelé (40) formé sur une paroi d'attaque frontale (41) s'élevant à partir d'une partie postérieure du passage traversant (35) adjacent. 2. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la majorité des parois d'attaque frontale (41), et de préférence toutes les parois d'attaque frontale (41), surplombent le passage traversant (35) adjacent. 3. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la majorité des parois d'attaque frontale (41), et de préférence toutes les parois d'attaque frontale (41), présentent un angle (a) compris entre 45° et 90° avec la paroi latérale circonférentielle (32) du coté du passage traversant (35) adjacent, et de préférence compris entre 60° et 80°. 4. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'épaisseur des organes de fragmentation externes (33) est comprise entre 0,4 mm et 1 mm. 5. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 à 4, 3028740 13 caractérisé en ce que la majorité des sommets dentelés (40), et de préférence tous les sommets dentelés (40), présentent des dents (42) pointues. 6. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 5, caractérisé en ce que 5 les dents (42) présentent une géométrie triangulaire. 7. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la majorité des sommets dentelés (40), et de préférence tous les sommets dentelés (40), présentent entre deux et quatre dents (42), et de préférence trois dents (42). 10 8. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la paroi latérale circonférentielle (32) comprend une partie métallique circonférentielle (38) présentant les passages traversants (35) et en ce que les organes de fragmentation externes (33) sont issus de la partie métallique circonférentielle (38). 15 9. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la bordure circonférentielle (37) est surmoulée sur l'une des extrémités de la partie métallique circonférentielle (38). 10. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe d'entrainement (11) en rotation est porté par une extrémité 20 d'entraînement (31) surmoulée sur l'autre extrémité de la partie métallique circonférentielle (38). 11. Dispositif de préparation d'aliments comprenant : un outil de travail (30) rotatif comportant un organe d'entraînement (11) en rotation selon un axe de rotation (R) et une paroi latérale 25 circonférentielle (32) s'étendant autour de l'axe de rotation (R), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant au moins un organe de fragmentation externe (33) adjacent à un passage traversant (35), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant une bordure circonférentielle (37) ménageant une ouverture frontale (36) pour 3028740 14 l'évacuation des aliments transformés, un boîtier (20) définissant un logement (21) présentant une ouverture de montage (22) pour la mise en place de l'outil de travail (30) dans le logement (21), le boîtier (20) présentant une cheminée 5 (23) pour l'introduction des aliments à transformer, la cheminée (23) débouchant dans le logement (21) au moins partiellement en regard de l'un au moins des organes de fragmentation externes (33), caractérisé en ce que l'outil de travail (30) est conforme à l'une au moins des revendications 1 à 10. 10 12. Dispositif de préparation d'aliments selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un poussoir (24) pouvant être déplacé dans la cheminée (23) pour pousser les aliments vers l'outil de travail (30). 13. Dispositif de préparation d'aliments selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le boîtier (20) porte un organe de transmission 15 (25) monté libre en rotation et en ce que l'organe d'entraînement (11) de l'outil de travail (30) monté dans le logement (21) vient en prise avec l'organe de transmission (25) pour entraîner en rotation l'outil de travail (30). 14. Dispositif de préparation d'aliments selon l'une des revendications 11 à 20 13, caractérisé en ce qu'il comporte une base motorisée (1) solidaire du boîtier (20) et en ce que l'outil de travail (30) monté dans le logement (21) est entrainé par un moteur électrique (3) disposé dans la base motorisée (1), si désiré par l'intermédiaire de l'organe de transmission (25). 15. Dispositif de préparation d'aliments selon la revendication 14, caractérisé 25 en ce que le boîtier (20) est monté amovible par rapport à la base motorisée (1).