FR 3031760 A1 20160722 FR 1550341 A 20150116 Fût comprenant des butées de porte améliorées et mât comprenant le fût L'invention concerne un fût comportant une porte de 5 visite permettant la fermeture d'une ouverture aménagée dans la paroi du fût. L'invention concerne aussi un mât équipé d'un tel fût, ainsi qu'un candélabre comportant un tel mât. 10 Aujourd'hui, les fûts, mâts et candélabres comportent, à une hauteur accessible depuis le sol, mais pas uniquement, une ouverture donnant accès à l'intérieur du fût. Cette ouverture est généralement réalisée au niveau d'un coffret de raccordement électrique d'alimentation de la lanterne du 15 candélabre et logé dans le fût pour assurer la sécurité du public. Cette porte de visite est réalisée à partir de la chute de découpe de l'ouverture lors de la fabrication du fût. Le fût est alors équipé d'un système de maintien de la porte de visite dans l'ouverture. Ce système de maintien comprend un 20 ensemble de quatre pastilles de forme de portion de paraboloïde ou de sphère. Chacune des pastilles est fixée sur une face interne du fût au niveau d'un des quatre coins de l'ouverture, qui présente une forme sensiblement rectangulaire, de sorte à s'étendre en partie dans 25 l'ouverture. Ainsi la porte de visite, lorsqu'elle est mise en place dans l'ouverture du fût, vient en appui sur les parties des pastilles qui s'étendent dans l'ouverture. De plus, le système de maintien comporte un battant de porte ainsi qu'un pêne mobile, tous deux coopérants avec la face interne du fût 30 pour maintenir en place la porte de visite dans l'ouverture. Le battant de porte et le pêne mobile étant montés sur une face interne de la porte de visite. Le rôle des quatre pastilles est de former une butée à l'encontre de la porte de visite afin que cette dernière ne tombe pas à l'intérieure du fût, alors que le rôle du battement de porte et du pêne mobile est d'empêcher la porte de visite de tomber à l'extérieur du fût. D'autre part, pour répondre aux exigences des normes en vigueur, les candélabres doivent être reliés ensemble par une tresse de mise à la terre. A cette fin, il est prévu un fer en « U » de mise à la terre qui est soudé à l'intérieur du fût du candélabre. L'ensemble de ces éléments, et en particulier du système de maintien de la porte de visite dans l'ouverture du fût fonctionne parfaitement et rempli son rôle. Néanmoins, il présente les inconvénients suivants : Il est très chronophage en fabrication ; Il est peu ergonomique pour les opérateurs ; Il est non mécanisable ; Il est source importante de non qualité, en particulier au niveau de la mise en place des quatre pastilles 20 qui sont souvent mal soudées du fait de leur forme particulière et de leur positionnement. Un but de l'invention est de fournir un fût qui soit simple et rapide à réaliser pour résoudre les inconvénients précités. 25 A cette fin, il est prévu selon l'invention, un fût comprenant une ouverture aménagée dans une paroi du fût, une porte de visite agencée de sorte à être reçue dans l'ouverture pour en assurer une fermeture, et un système de maintien de la porte de visite dans l'ouverture. Le système de maintien de la 30 porte dans l'ouverture comprend un unique ensemble consistant en des première et deuxième butées de porte fixées sur une face interne du fût et s'étendant en regard l'une de l'autre dans l'ouverture depuis respectivement des premier et deuxième bords en vis-à-vis de l'ouverture. Ainsi, le remplacement des quatre pastilles de l'art antérieur positionnées dans les coins de l'ouverture par un ensemble constitué de deux butées seulement positionnées sur deux bords opposés de l'ouverture permet de simplifier le montage en le rendant plus ergonomique (facilité d'accès). Cet ensemble permet également de réduire le temps nécessaire pour le réaliser. Le positionnement sur les bords permet d'avoir des formes simples de butées dont la fixation est mécanisable. Cela contribue à réduire la non-qualité de fabrication. Avantageusement, mais facultativement, le fût selon l'invention comporte au moins l'une des caractéristiques techniques additionnelles suivantes : - le premier bord est un bord supérieur de l'ouverture et le deuxième bord est un bord inférieur de l'ouverture ; chaque butée de porte comporte un corps comprenant des moyens de fixation de la butée sur la face interne du fût ; - les moyens de fixation comprennent un orifice traversant pour la réalisation d'une soudure par bouchonnage ou par point ; - les moyens de fixation comprennent une paire de bossages adjacents, la paroi du fût comportant un orifice oblong traversant au voisinage des premier et deuxième bords de l'ouverture agencé de sorte à recevoir la paire de bossages avant la réalisation d'une soudure par bouchonnage ou par point ; - chaque butée de porte comporte un rebord s'étendant 30 latéralement et un orifice associé pour la connexion d'une mise à la terre ; chaque butée de porte comporte des moyens formant glissière s'étendant en saillie de part et d'autre du corps, depuis des bords latéraux, de sorte à former, en section, un « U » ; - chaque butée comporte une échancrure en forme de « u » aménagée dans le corps depuis une extrémité libre et 5 agencée de sorte à s'étendre dans l'ouverture du fût ; - le système de maintien de la porte dans l'ouverture comporte en outre un battement de porte aménagé sur une face interne de la porte de visite et agencé de sorte à coopérer avec l'une parmi les première et deuxième butées de porte ; 10 - le système de maintien de la porte dans l'ouverture comporte un pêne monté mobile en rotation sur la porte de visite entre des positions verrouillée et déverrouillée et agencé de sorte à coopérer avec l'autre parmi les première et deuxième butées de porte. La rotation du pêne mobile est 15 limitée et contrôlée par le pêne fixe. Il est aussi prévu, selon l'invention, un mât comportant un fût présentant au moins l'une des caractéristiques techniques précédentes. Il est aussi prévu, selon l'invention, un candélabre 20 comportant un mât comme précédemment défini selon l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront lors de la description ci-après d'un mode de réalisation préférée ainsi que de deux variantes. Aux dessins annexés : 25 La figure 1 est une vue partielle tridimensionnelle d'un fût selon un mode de réalisation de l'invention, au niveau de l'ouverture ; La figure 2 est une vue partielle en coupe de l'intérieur du fût de la figure 1 ; 30 La figure 3 est identique à la figure 2, l'ouverture étant refermée par la porte de visite ; - La figure 4 est une vue tridimensionnelle d'une butée des figures 1 à 3 ; - La figure 5 est une vue tridimensionnelle d'un battement de porte de la figure 3 ; - La figure 6 est une vue tridimensionnelle d'une butée selon une variante de réalisation de l'invention ; La figure 7 est une vue en coupe partielle de l'intérieur d'un fût selon une variante de réalisation utilisant la butée de la figure 6 ; - La figure 8 est une partielle en coupe de l'intérieur d'un fût selon une autre variante de réalisation 10 de l'invention ; - La figure 9 est une vue partielle tridimensionnelle au niveau de l'ouverture du fût selon les variantes de réalisation des figures 7 et 8 ; et, - La figure 10 est une vue partielle en coupe de 15 l'intérieur du fût illustrant une variante de réalisation d'un battement de porte. En référence aux figures 1 à 3, nous allons décrire un mode réalisation préférée d'un fût 10 selon l'invention. Un fût 10 se présente une forme généralement tronconique creuse 20 de grande longueur. Le fût 10 présente une section formant une courbe fermée comme un cercle ou encore un polygone tel qu'un octogone. Le fût est généralement fixé au sol au niveau d'une extrémité dont la section est de la plus grande dimension, ou inversement, généralement par l'intermédiaire d'une semelle et 25 de vis. Le fût peut également ne pas comporter de semelle et être enterré pour partie. Il se dresse généralement à la verticale afin de former un mât, mais peut également présenter un angle d'inclinaison par rapport à cette même verticale. Au niveau de l'autre extrémité, libre, de la plus faible 30 dimension, ou inversement, le fût peut comporter une lanterne d'éclairage électrique, l'ensemble formant un candélabre pour l'éclairage public. A une distance du sol de sorte à être accessible facilement par un opérateur, mais pas uniquement, le fût comporte une ouverture 11 réalisée dans une épaisseur de la paroi du fût 10, par découpe de cette paroi par des moyens connus en soi, tel que le découpage par Laser. Cette opération produit une chute qui est réutilisée pour réaliser une porte de visite 60 afin de pouvoir refermer l'ouverture 11. Généralement, l'ouverture 11, comme ici illustrée, est de forme rectangulaire dont les plus grands cotés s'étendent parallèlement à un axe longitudinal du fût. Ainsi, l'ouverture 11 comporte des bords supérieur 111 et inférieur 112 de petites longueurs perpendiculaires à l'axe longitudinal du fût 10 et des bords gauche 113 et droit 114 de grandes longueurs parallèles à l'axe longitudinal du fût 10. Le bord supérieur 111 est connecté aux bords gauches 113 et droit 114 par un congé. Il en est de même entre le bord inférieur 112 et les bords gauches 113 et droit 114. L'ouverture 11 donne accès à l'intérieur du fût 10 et, en particulier, à une platine de fixation 14 montée sur une paroi interne 12 du fût 10, en regard de l'ouverture 11. Sur cette platine de fixation 14, est monté un coffret de raccordement électrique (non représenté) pour l'alimentation de la lanterne par exemple. Ainsi, le coffret de raccordement électrique est logé au sein du fût. Afin de maintenir la porte 60 dans l'ouverture 11, le fût 10 selon l'invention comporte un système de maintien 20, 21, 40, 50. Le système de maintien comporte un ensemble de butées 20, 21. Cet ensemble est unique et consiste seulement en des première 20 et deuxième 21 butées de porte. La première butée de porte 20 est fixée sur la paroi interne 12 du fût 10 au voisinage du bord supérieur 111 de l'ouverture 11 de sorte à s'étendre en partie dans l'ouverture 11. La première butée 20 est positionnée au milieu du bord supérieur 111. De manière similaire, la deuxième butée de porte 21 est fixée sur la paroi interne 12 du fût 10 au voisinage du bord inférieur 112 de l'ouverture 11 de sorte à s'étendre en partie dans l'ouverture 11. La deuxième butée 20 est positionnée au milieu du bord inférieur 112. Les première 20 et deuxième 21 butées de porte sont identiques, ici. Elles s'étendent en regard l'une de l'autre dans l'ouverture 11, et ce, sensiblement en miroir. En variante de réalisation, les première 20 et deuxième 21 butées de porte sont fixées de manière similaire au voisinage des bords gauche 113 et droit 114 de l'ouverture 11. En référence à la figure 4, nous allons décrire plus en détail la butée de porte 20, 21. La butée de porte 20,21 comporte un corps 22 non plat, mais incurvé dont le centre du rayon de courbure se trouve entre les flancs 26, de sorte à épouser les formes circulaires des mats cylindriques et rond coniques. Le corps 22 est sur sa dimension de grande longueur, de forme sensiblement rectangulaire. Le corps 22 comprend des moyens de fixation 23 de la butée de porte 20,21. Ici, les moyens de fixation comprennent un orifice 23 traversant une épaisseur du corps 22 situé dans une moitié inférieure (sur la figure) du corps 22.Latérallement, la butée de porte 20,21 comporte des moyens formant glissière 26 s'étendant en saillie de part et d'autre du corps 22, depuis des bords latéraux, de sorte à former, en section, un « U ». Ici, les moyens formant glissière 26 sont réalisés à partir de la tôle formant le corps 22, pliée à environs 90°. Au niveau d'un bord inférieur, la butée de porte comporte un rebord 25, réalisé ici de la même façon que les moyens formant glissière 26. Le rebord 25 comporte un orifice traversant 24 destiné à recevoir des moyens de connexion 30 d'une tresse de mise à la terre, comme un boulon présentant une tête hexagonale. Le dimensionnement du rebord 25 et la position de l'orifice 24 sont tels que le boulon 30 peut être immobilisé en position par coopération d'un pan de la tête hexagonale avec le corps 22 de la butée de porte 20,21. La fixation de la butée de porte 20,21 sur le fût 10 s'effectue par une opération de soudure par bouchonnage 5 travers l'orifice 23 du corps 22 de la butée de porte 20,21, comme cela est illustré en figure 2 par exemple. Ainsi, le positionnement de la butée de porte 20,21 est aisé au voisinage du bord de l'ouverture supérieur 111 ou inférieur 112 et peut être effectué facilement par des moyens 10 mécanisables comme un robot. Les butées de porte 20,21 sont placées en appui sur la face interne 12 du fût de sorte que le rebord 25 soit en éloignement des bords de l'ouverture 11, seule l'extrémité opposée du corps 22 à l'extrémité comportant le rebord 25 s'étend dans l'ouverture 11. 15 De nouveau en référence à la figure 3, nous allons décrire la porte de visite 60 destinée à venir fermer l'ouverture 11 du fût 10. La porte de visite 60 est formée d'un panneau qui est issue de la chute de découpe de l'ouverture 11 : c'est une portion de la paroi du fût 10. La 20 porte de visite 60 comporte des éléments 40,50 du système de maintien 20, 21, 40, 50. Le système de maintien comprend un battement de porte 40 qui est fixé sur une face interne de la porte de visite 60, ici au voisinage d'un bord inférieur de la porte de visite 60. Le battement de porte 40 est illustré en 25 figure 5. Il est réalisé à partir d'un plat ou d'une portion de tôle. Il présente une première partie 45 (supérieure sur la figure 5) comportant des moyens de fixation 41, sous la forme d'un orifice 41 traversant l'épaisseur de la première partie 45, sur la porte de visite 60. La fixation du battement de 30 porte 40 sur la porte de visite 60 s'effectue alors de la même manière que la fixation des butées de porte 20,21 sur le fût : une soudure par bouchonnage est utilisée via l'orifice 41. Ensuite, en continuant vers le bas sur la figure 5, le battement de porte 40 présente une partie intermédiaire 42, de préférence pleine, reliée à la partie supérieure 45 par une portion 44, inclinée, permettant à ce que les deux plans de la partie supérieure 45 et de la partie intermédiaire 42 respectivement soient décalés d'une épaisseur du corps 22 de la deuxième butée de porte 21 avec laquelle le battement de porte 40 est destiné à coopérer. Enfin, le battement de porte 40 comprend une partie inférieur 43 qui se présente sous la forme d'un rebord incliné par rapport la partie intermédiaire et s'étendant vers l'avant sur la figure 5. Le rebord comporte un orifice pour recevoir une extrémité d'un câble de maintien (non représenté) dont une autre extrémité est retenue, par les moyens de fixation 30 de la tresse de mise à la terre. Un tel câble de maintien permet de laisser la porte de visite 60 reliée au fût 10, une fois cette porte de visite 60 ouverte. Le système de maintien de la porte de visite 60 comporte, en outre, des moyens formant serrure 50 monté au voisinage d'un bord supérieur de la porte de visite 60. Cette serrure 50 est connue en soit et comporte un pêne fixe 52 fixé sur la porte de visite et un pêne mobile 51 de forme d'un losange allongé monté sur l'extrémité d'un axe dont l'autre extrémité débouche sur une face externe de la porte de visite 60 et comporte des moyens de mise en rotation pour commander la rotation du pêne mobile 50 entre une position verrouillé (telle qu'illustré en figure 3) et une position déverrouillé (le pêne mobile 51 est alors à 90°) permettant de retirer la porte de visite 60 de l'ouverture 11. Le pêne fixe 52 comporte des ergots latéraux (un en position haute, l'autre en position basse) limitant le débattement en rotation du pêne mobile 51, entre les positions verrouillée et déverrouillée, à 90° (quart de tour). Lors de la mise en place de la porte de visite 60 dans l'ouverture 11 du fût 10, le battement de porte 40 est inséré entre les moyens formant glissière 26 de la deuxième butée de porte inférieur 21, la partie intermédiaire 42 du battement de porte 40 s'étendant en regard du corps 22 de la deuxième butée inférieur 21. Ensuite, la porte de visite 60 est basculée de sorte à venir en contact avec la première butée de porte supérieure 20, le pêne mobile 51 étant en position déverrouillée. Une fois la porte de visite 60 en appui sur la première butée de porte supérieure 20, le pêne mobile 51 est pivoté. La rotation est limitée à un quart de tour par le pêne fixe 52 de sorte que l'une des extrémités du pêne mobile 51 s'étende en regard du corps 22 de la première butée de porte supérieur 20 entre les moyens formant glissière 26. Cela forme la gâche. Cette situation est illustré en figure 3. En référence aux figures 6, 7 et 8, nous allons décrire une première variante de réalisation de l'invention. Dans cette variante de réalisation, la principale différence provient de la forme de la butée de porte 200, telle qu'illustrée en figure 6. La butée de porte 200 comporte un corps 220 comportant une partie supérieure sur laquelle sont aménagés des bossages 230, ici au nombre de deux et positionnés l'un au-dessus de l'autre selon une direction longitudinale de la butée de porte 200. La butée de porte 200 comprend une partie inférieure comportant une échancrure 221 en forme de « U », ici inversé, s'étendant depuis un bord, ici, inférieur. En section, le corps 220 présente une forme concave en trois segments réalisés par pliage du corps 220. Cela permet d'avoir un corps 220 qui puisse être fixée sur toutes formes de section du fût 10. Comme dans le mode de réalisation de la figure 4, la butée de porte 200 comporte des moyens formant glissière 260 s'étendant en saillie de part et d'autre du corps 220, depuis des bords latéraux, de sorte à former, en section, un « U ». Ici, les moyens formant glissière 260 sont réalisés à partir de la tôle formant le corps 220, pliée à environs 90° par rapport à une partie centrale du corps 220. L'une des glissières 260 des moyens formant glissière comporte, au niveau d'une extrémité, ici, supérieure, un rebord 250 ainsi qu'un orifice 240. La fonction et le rôle des ce rebord 250 et de cet orifice 240 sont identiques au rebord 25 et à l'orifice 24 du mode de réalisation de la butée de porte 20,21 précédemment décrite. Enfin en partie inférieure, les glissières 260 comprennent une indentation 261 s'étendant depuis une extrémité, ici inférieure. En référence à la figure 9, le fût 10 comporte, dans cette variante de réalisation, un premier orifice 15 oblong dans le sens vertical au voisinage du bord 111 de l'ouverture 11. De même, au voisinage du bord 112 opposé de l'ouverture 11, le fut comporte un deuxième orifice 15 oblong dans le sens vertical. Le deuxième orifice oblong 15 est plus éloigné du bord 112 que le premier orifice oblong 15 du bord 111. Ces orifices oblongs 15 reçoivent, lors du montage des butées de porte 200, les bossages 230 des butées de porte 230. Une soudure par bouchonnage permet de finaliser la fixation. Ainsi, la butée de porte 200 fixée au voisinage du bord 111 s'étend dans l'ouverture 11 de manière plus importante que la butée de porte 200 fixée au voisinage du bord 112 de l'ouverture 11. La figure 7 illustre de quelle façon la porte de visite 60 est positionnée puis verrouillée dans l'orifice 11. Dans cette variante de réalisation, la porte de visite 60 comporte un battement de porte 400 similaire au battement de porte 40 précédemment décrit. Lors d'un positionnement de la porte de visite 60 dans l'ouverture 11, le battement de porte 400 est reçu essentiellement à coulissement dans l'échancrure 221 de la butée de porte 200 associée, en s'étendant en regard de la portion de la paroi interne 12 du fût au droit de l'échancrure 221. De même que précédemment, la porte de visite 60 comprend les moyens formant serrure 50 montés au voisinage d'un bord supérieur de la porte de visite 60. Comme précédemment, le pêne mobile 51 coopère avec la butée de porte 200 associée pour maintenir verrouillée la porte de visite 60 dans l'ouverture 11. Toutefois, la position verrouillée est illustré par la référence 50' alors que la position déverrouillée est illustrée par la référence 50 : elles sont inversées par rapport au mode de réalisation de la figure 3. En effet, ici, en position déverrouillée, le pêne mobile 51, en position ici verticale, passe à travers l'échancrure 221 de la butée de porte 200 pour libérer la porte de visite. En position verrouillée, le pêne 51 est, ici horizontal, et coopère avec les indentations 261 de la butée de porte 200, qui forment alors la gâche, pour maintenir la porte de visite 60 en place dans l'ouverture 11. En référence à la figure 8(ainsi qu'à la figure 9), nous allons brièvement décrire une deuxième variante de réalisation de l'invention. Cette variante se différencie de la précédente au niveau de la butée de porte 300. La butée de porte 300 est identique à la butée de porte 200 précédemment décrite, si ce n'est que le rebord 250 et l'orifice 240 sont remplacés par un rebord 350 s'entendant depuis un bord de la partie longitudinalement centrale du corps 220, bord opposé à celui d'où s'étend l'échancrure 221. Ce rebord 350 comporte un orifice destiné à recevoir les moyens de connexion 30,31 d'une tresse de mise à la terre, comme un boulon 30 présentant une tête hexagonale et un écrou 31, de la même manière que le rebord 25 et l'orifice 24 du mode de réalisation de la figure 4. La mise en place et le retrait de la porte de visite 60 est similaire que pour la première variante de réalisation de l'invention. En référence maintenant à la figure 10, nous allons brièvement une variante de réalisation du battement de porte 5 selon l'invention. Dans cette variante de réalisation, le battement de porte 450 est réalisé, comme le battement de porte 40 ou 400 précédemment décrit, à partir d'un plat ou d'une portion de tôle. Il présente une première partie 451 (supérieure sur la figure 10) comportant des moyens de 10 fixation (non représentés) qui peuvent être similaires aux moyens de fixation 41 précédemment décrits) sur la porte de visite 60. La fixation du battement de porte 450 sur la porte de visite 60 s'effectue alors de la même manière que pour le battement de porte 40 ou 400 précédemment décrit. 15 Ensuite, en continuant vers le bas sur la figure 10, le battement de porte 450 présente une partie intermédiaire 462 reliée à la partie supérieure 451 par une portion 461, inclinée, permettant à ce que les deux plans de la partie supérieure 451 et de la partie intermédiaire 462 20 respectivement soient décalés d'une distance sensiblement équivalente à une longueur de la partie s'étendant dans l'ouverture 11 de la deuxième butée de porte 21 avec laquelle le battement de porte 450 est destiné à coopérer. Un orifice oblong 464 est aménagé à cheval sur la portion 461 et la 25 partie intermédiaire 462. Enfin, le battement de porte 450 comprend une partie inférieur 463 qui se présente sous la forme d'un rebord incliné par rapport à la partie intermédiaire et s'étendant vers l'arrière sur la figure 10. Le rebord comporte un orifice 46 pour recevoir une extrémité 30 d'un câble de maintien (non représenté). Une telle structure de la portion 461, de la partie intermédiaire 462 et de la partie inférieure 463 délimité un espace dans lequel la partie s'étendant dans l'ouverture 11 de la deuxième butée de porte 21 évolue lors d'un basculement de la porte 60 (lors de la mise en place ou le retrait de celle-ci) en minimisant les interférences entre cette partie de la deuxième butée de porte 21 et le battement de porte 450 : cela permet une manipulation facilité de la porte 60 par un opérateur. Il est à noter que les butées de porte 20,21,200,300 sont facilement réalisées par emboutissage et pliage d'une tôle en acier. Il en est de même des battements de porte 40,400,450. La soudure par bouchonnage peut être remplacée par une soudure électrique par point. L'avantage de l'invention qui vient d'être décrite est qu'elle permet une industrialisation optimisée du fût : - Il n'y a que deux pièces (butées de porte) à fixer sur le fût, d'où : o un gain de temps sur le temps de soudure (deux pièces au lieu des cinq pièces de l'art antérieur (quatre pastilles et la mise à la terre)) o un gain d'ergonomie sur l'opération de soudure (deux bouchonnages au lieu de quatre et 2 soudures longitudinale, respectivement pour les pastilles et la mise à la terre) o mise en place des butées de porte facilitée. - L'assemblage est facilement mécanisable de ce fait 25 par une solution employant un robot - Les opérations sur la porte de visite restent inchangées. Le fût 10 selon l'invention est utilisable pour réaliser un mât. Le mât peut être un mât de candélabre 30 d'éclairage public. Toutefois, le fût selon l'invention peut être utilisé dans toutes applications nécessitant la présence d'une porte de visite 60. D'autre part, le fût 10 selon l'invention peut comporter plus d'une ouverture 11 (deux voir plus) donc autant de portes de visite 60 et de systèmes de maintien associés. Bien entendu, il est possible d'apporter à l'invention 5 de nombreuses modifications sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS1. Fût (10) comprenant une ouverture (11) aménagée dans une paroi du fût, une porte de visite (60) agencée de sorte à être reçue dans l'ouverture pour en assurer une fermeture, et un système de maintien (20,21,40,50,52 ; 200,400,500,52 ; 300) de la porte de visite dans l'ouverture, caractérisé en ce que le système de maintien de la porte dans l'ouverture comprend un unique ensemble consistant en des première (20;200;300) et deuxième (21;200;300) butées de porte fixées sur une face interne (12) du fût et s'étendant en regard l'une de l'autre dans l'ouverture depuis respectivement des premier (111) et deuxième (112) bords en vis-à-vis de l'ouverture. 2. Fût selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier bord est un bord supérieur de l'ouverture et le deuxième bord est un bord inférieur de l'ouverture. 3. Fût selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque butée de porte comporte un corps (22;220) 20 comprenant des moyens de fixation (23;230) de la butée sur la face interne du fût. 4. Fût selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent un orifice traversant (23) pour la réalisation d'une soudure par bouchonnage ou par 25 point. 5. Fût selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent une paire de bossages (230) adjacent, la paroi du fût comportant un orifice oblong traversant 15 au voisinage des premier et deuxième bords de 30 l'ouverture agencé de sorte à recevoir la paire de bossages (230) avant la réalisation d'une soudure par bouchonnage ou par point. 6. Fût selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque butée de porte comporte un rebord (25;250;350) s'étendant latéralement et un orifice associé (24;240) pour la connexion d'une mise à la terre. 7. Fût selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque butée de porte comporte des moyens formant glissière (26 ; 260) s'étendant en saillie de part et d'autre du corps (22;220), depuis des bords latéraux, de sorte à former, en section, un « U ». 8. Fût selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque butée (200;300) comporte une échancrure (221) en forme de « U » aménagée dans le corps (220) depuis une extrémité libre et agencée de sorte à s'étendre dans l'ouverture (11) du fût. 9. Fût selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le système de maintien de la porte dans l'ouverture comporte en outre un battement de porte (40;400;450) aménagé sur une face interne de la porte de visite et agencé de sorte à coopérer avec l'une parmi les première et deuxième butées de porte. 10. Fût selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le système de maintien de la porte dans l'ouverture comporte un pêne (50;500) monté mobile en rotation sur la porte de visite entre des positions verrouillée et déverrouillée et agencé de sorte à coopérer avec l'autre parmi les première et deuxième butées de porte. 11. Mât caractérisé en ce qu'il comporte un fût selon l'une des revendications 1 à 10. 12. Candélabre caractérisé en ce qu'il comporte un mât 30 selon la revendication 11.