FR 3025805 A1 20160318 FR 1558439 A 20150910 1 DESCRIPTION L'invention concerne un procédé de trempe de pièces de grande taille, par exemple de couronnes dentées ou de bagues de palier pour des paliers à roulements de grande taille. On connaît par le document DE 10 2006 003 014 B3 un 5 procédé de trempe de pièces de grand diamètre. Pour échauffer la pièce à la température de trempe, on utilise un dispositif d'échauffement travaillant par induction. Ce dispositif présente deux inducteurs qui échauffent une partie de la pièce se trouvant dans leur zone d'action. Les inducteurs sont, en partant d'une position de départ, déplacés dans des directions opposées 10 le long de la pièce, et les parties échauffées respectives sont immédiatement ensuite refroidies, de sorte que la pièce est progressivement trempée sur toute sa circonférence. La dépense de commande pour les mouvements en directions opposées des inducteurs et des dispositifs de refroidissement est relativement élevée. De plus, la profondeur de trempe à la position de 15 départ et de fin est différente de celle du reste de la surface trempée. L'invention concerne un procédé de trempe d'une pièce avec au moins deux inducteurs, sachant que la couche de bord à tremper est exposée aux champs électromagnétiques des inducteurs et est échauffée jusqu'à la température de trempe souhaitée par un mouvement relatif entre 20 les inducteurs et la pièce. L'invention a pour but d'indiquer un procédé de ce type qui garantisse une profondeur de trempe uniforme. Ce but est atteint par le fait que la puissance de chauffage des inducteurs et la vitesse du mouvement relatif sont mutuellement adaptées de telle sorte que la totalité de la couche de bord à tremper est échauffée uniformément de bout en bout. 25 Selon des configurations supplémentaires avantageuses de l'invention : sachant que les inducteurs sont alimentés par un convertisseur, la puissance du convertisseur est adaptée à la puissance de chauffage souhaitée ; la durée du chauffage est adaptée à la puissance de chauffage souhaitée ; sachant que les inducteurs sont disposés à poste fixe, la pièce est mise en rotation 30 autour d'un axe pendant la durée du mouvement relatif ; la couche de bord à tremper est exposée plusieurs fois aux champs électromagnétiques des inducteurs pendant l'opération de chauffage. Selon une exécution avantageuse de l'invention, la totalité de la surface de la pièce à tremper est 3025805 - 2 - échauffée simultanément et uniformément. On obtient ainsi une zone trempée exempte de glissement. L'exposé qui suit décrit plus en détail l'invention à l'aide d'un exemple de réalisation. L'unique figure 1 des dessins représente schématiquement une pièce 1, par exemple une bague de palier d'un palier à roulement de grande taille, et cinq inducteurs 2. Les inducteurs 2 sont disposés sur le côté intérieur et y échauffent la couche de bord 4. Avec le procédé, on peut tout aussi bien échauffer le côté extérieur ou le côté frontal. Le procédé peut être avantageusement utilisé pour des pièces ayant des diamètres compris entre 0,5 m et 20 m. Afin d'échauffer la couche de bord 4 à la température de trempe, tous les inducteurs 2 sont activés et déplacés par rapport à la pièce 1. D'une manière avantageuse, les inducteurs 2 sont ici disposés à poste fixe et la pièce 1 est mise en rotation autour de l'axe 3. Le nombre d'inducteurs 2, répartis de manière équidistante sur la circonférence de la pièce, leur puissance de chauffage et la vitesse du mouvement relatif sont mutuellement adaptés de telle sorte que la couche de bord 4 est échauffée uniformément de bout en bout sur toute la circonférence de la pièce. A la différence de l'état de la technique, où les pièces sont progressivement trempées, il n'y a pas avec le procédé selon l'invention de point de départ et de fin, attendu qu'avec l'échauffement uniforme de la pièce sur toute la circonférence, on obtient une zone trempée exempte de glissement. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Procédé de trempe d'une pièce (1) avec au moins deux inducteurs (2), sachant que la couche de bord (4) à tremper est exposée aux champs électromagnétiques des inducteurs (2) et est échauffée jusqu'à la température de trempe souhaitée, par un mouvement relatif entre les inducteurs (2) et la pièce (1), caractérisé en ce que la puissance de chauffage des inducteurs (2) et la vitesse du mouvement relatif sont mutuellement adaptées de telle sorte que la totalité de la couche de bord (4) à tremper est échauffée uniformément de bout en bout. 2. Procédé selon la revendication 1, sachant que les inducteurs 10 (2) sont alimentés par un convertisseur, caractérisé en ce que la puissance du convertisseur est adaptée à la puissance de chauffage souhaitée. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la durée du chauffage est adaptée à la puissance de chauffage souhaitée. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, sachant que les 15 inducteurs (2) sont disposés à poste fixe, caractérisé en ce que la pièce (1) est mise en rotation autour d'un axe (3) pendant la durée du mouvement relatif. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche de bord (4) à tremper est exposée plusieurs fois aux 20 champs électromagnétiques des inducteurs (2) pendant l'opération de chauffage.