FR 3026669 A1 20160408 FR 1559366 A 20151002 Dispositif de serrage et procédé pour fabriquer une pièce composite renforcée de fibres L'invention concerne un dispositif de serrage pour serrer la fixation d'objets, notamment des préformes à base de fibres pour la fabrication d'une pièce ,eomposite renforcée de fibres. L'invention concerne également un procédé pour fabriquer une pièce composite renforcée de fibres, qui est formée par un matériau à base de fibres dans lequel a été infusé un matériau de matrice. 10 Des pièces en un matériau composite renforcé de fibres, appelées pièces composites renforcées de fibres, sont aujourd'hui incontournables dans le domaine aéronautique et aérospatial. Mais l'utilisation de tels matériaux est également de plus en plus plébiscitée dans le domaine automobile. On fabrique notamment des éléments structurels critiques, en des matières plastiques 15 renforcées de fibres, qui sont d'un poids minime grâce à leur résistance et leur rigidité, élevées pour un poids donné. Grâce aux propriétés anisotropes résultant de l'orientation des fibres des matériaux composites renforcés de fibres, les pièces peuvent être adaptées à des charges ou contraintes locales, en permettant ainsi une exploitation optimale du matériau dans l'optique d'une 20 construction allégée. Lors de la fabrication de pièces composites renforcées de fibres, il est fréquent d'introduire un matériau à base de fibres dans un outillage de mise en forme, à la suite de quoi un matériau de matrice, par exemple un système de résines, ayant 25 été infusé dans le matériau à base de fibres, est durci en étant mis en température et le cas échant en pression, ce qui permet de former une pièce intégrale. Le matériau à base de fibres utilisé pour la réalisation de la préforme à base de fibres, par exemple des semi-produits plats, peut être un matériau à base de fibres sec ou déjà pré-imprégné. Si l'on utilise un matériau à base de 30 fibres sec, le matériau de matrice est alors infusé à un instant ultérieur dans le matériau à base de fibres, par exemple par un procédé par infusion sous vide, puis est durci. Lors de la fabrication de pièces composites renforcées de fibres, on utilise très 35 souvent la technologie dite Open-Mould-technology, d'après laquelle le matériau à -base de fibres pour la fabrication de la préforme, y compris les substances auxiliaires nécessaires sous la forme d'aides à l'écoulement, de membranes d'aspiration et pour finir d'un film à vide, est appliqué sur un côté fixe d'outillage d'un outillage de mise en forme. La préforme à base de fibres n'est donc pas 40 formée et durcie dans un outillage de mise en forme globalement fermé. Au niveau d'éléments raidisseurs ou de raccords géométriques, on applique souvent des parties d'outillage de mise en forme supplémentaires en tant qu'appuis, sous l'enveloppe à vide ou sur l'enveloppe à vide, pour pouvoir maintenir également pendant la fabrication de la pièce composite renforcée de fibres la géométrie prédéfinie de la pièce à l'intérieur des tolérances. Au cours du processus de fabrication proprement dit, c'est-à-dire pendant l'opération de durcissement du matériau de matrice par mise en température et, le cas échéant sollicitation en pression, la préforme à base de fibres se trouvant entre les outils est comprimée, de sorte qu'il est nécessaire que les outillages de mise en forme suivent ce processus de tassement ou cet effet de tassement. io Dans la pratique, on utilise une pince de précontrainte où la précontrainte a été produite à l'aide d'une broche à ressort sur un bras de levier. Dans ce cas, il s'est toutefois avéré désavantageux qu'en raison du processus de tassement ou de l'effet de tassement pendant la mise- en température de la préforme, la 15 précontrainte était perdue partiellement, voire totalement, de sorte que les outils ne sont plus pressés l'un contre l'autre, et qu'en conséquence les tolérances de pièce exigées ne peuvent plus être respectées. En effet, en raison des températures élevées lors du processus de durcissement proprement dit, la tension de ressort diminue, de sorte que la précontrainte perdue sous l'effet du 20 processus de tassement ne peut plus être suffisamment compensée. En conséquence, le but de la présente invention consiste à indiquer un procédé amélioré pour fabriquer une pièce composite renforcée de fibres, notamment celui de la technologie dite Open-Mould-technology, ainsi qu'un dispositif de 25 pince de serrage à utiliser à cet effet, permettant de compenser de manière fiable dans le cadre du processus, les effets de tassement de la préforme à base de fibres, observés au cours du processus de fabrication. Le but recherché est atteint, conformément à l'invention, à l'aide d'un dispositif de 30 serrage pour la fixation d'objets par serrage, comprenant deux bras de serrage, qui présentent chacun, à une extrémité de serrage, un mors de serrage, au moyen desquels un objet peut être fixé par serrage, et qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre par l'intermédiaire d'une articulation, le dispositif de serrage comprenant également un dispositif de précontrainte pour produire une 35 force de précontrainte pré-réglable, qui agit en tant que force de serrage sur les mors de serrage lorsqu'un objet est fixé au moyen du dispositif de serrage, caractérisé en ce qu'en plus du dispositif de précontrainte, il est prévu au moins un organe de réglage fonction de la température, qui, lors du réglage de la force de précontrainte au niveau du dispositif de précontrainte, présente un premier 40 état dans lequel l'organe de réglage fonction de la température ne produit pas de précontrainte supplémentaire, et qui, en cas d'augmentation de la température du milieu environnant le dispositif de serrage, passe dans un deuxième état dans lequel l'organe de réglage fonction de la température produit une force de précontrainte supplémentaire, basée sur l'effet de la dilatation thermique et agissant en tant que force de serrage sur les mors de serrage. Par ailleurs, le but recherché est atteint, conformément à l'invention, grâce à un procédé pour fabriquer une pièce composite renforcée de fibres, qui est formée par un matériau à base de fibres infusé avec un matériau de matrice, comprenant les étapes suivantes : a) fourniture et préparation d'un dispositif de serrage selon l'une des REVENDICATIONS1. précédentes b) introduction d'un matériau à base de fibres dans un outillage de mise en forme et réalisation d'une préforme à base de fibres ; c) fixation de la préforme à base de fibres au moyen du dispositif de serrage en amenant au moins un mors de serrage du dispositif de serrage en interaction 15 avec la préforme à base de fibres, et en réglant, au moyen du dispositif de précontrainte, une force de précontrainte qui agit en tant que force de serrage sur la préforme à base de fibres par l'intermédiaire des mors de serrage ; d) fabrication de la pièce composite renforcée de fibres par mise en température de la préforme à base de fibres dans l'outillage de mise en forme pendant la 20 fixation par le dispositif de serrage. Conformément à l'invention, il est proposé un dispositif de serrage pour la fixation d'objets par serrage, le dispositif de serrage comprenant au moins deux bras de serrage, qui présentent chacun, à une extrémité de serrage, un mors de serrage. 25 Les mors de serrage sont ici configurés de manière à permettre une fixation serrée de l'objet, par exemple en interposant l'objet entre les deux mors de serrage des bras de serrage. Il est également envisageable d'agencer les mors de serrage sur les bras de serrage de telle façon qu'ils produisent une fixation serrée en s'éloignant l'un de l'autre. 30 Les mors de serrage sont ici montés mobiles l'un par rapport à l'autre par l'intermédiaire d'une articulation, de sorte que ce montage mobile des mors de serrage permet la transmission d'une force de serrage aux mors de serrage pour assurer une fixation. Ainsi, par exemple dans le cas de mors de serrage 35 diamétralement opposés, un objet peut être placé entre ces mors de serrage et être fixé par l'application d'une force de serrage en direction de l'objet à serrer. Par ailleurs, il est prévu un dispositif de précontrainte conçu pour produire une force de précontrainte pré-réglable, qui agit en tant que force de serrage sur les 40 mors de serrage lorsqu'un objet est fixé au moyen du dispositif de serrage. Un tel dispositif de précontrainte peut par exemple être un mécanisme à force de ressort, qui produit une force de précontrainte adéquate, qui agit alors en tant que force de serrage sur les mors de serrage. On peut également imaginer que le dispositif de précontrainte possède une broche filetée à l'aide de laquelle est produite une force de précontrainte, grâce au déplacement d'un écrou vissé. Un tel dispositif de serrage générique permet de fixer un objet par serrage, le dispositif de précontrainte permettant de produire une force de précontrainte pré-réglable, qui agit alors en tant que force de serrage permanente sur les mors de serrage pour la fixation de l'objet. On peut ainsi fixer des objets pour une durée assez longue, par le fait que la force de précontrainte préréglée agit, pour la durée d'utilisation, en tant que force de serrage sur les mors de serrage pour la fixation. A présent, en vue de compenser la diminution ou la déperdition de la force de précontrainte préréglée, apparaissant en raison de processus de tassement ou d'effets de tassement, il est proposé conformément à l'invention de prévoir en supplément dans la chaîne fonctionnelle entre le dispositif de précontrainte pour engendrer la force de précontrainte pré-réglable et les mors de serrage pour produire la force de serrage, un organe de réglage fonction de la température, qui présente un premier état et au moins un deuxième état. Dans le premier état, existant lors du réglage de la force de précontrainte au niveau du dispositif de précontrainte, l'organe de réglage fonction de la température n'engendre pas, sur les mors de serrage, de force de serrage s'ajoutant à la force de précontrainte du dispositif de précontrainte, de sorte qu'il peut être considéré comme neutre concernant la force de serrage à produire. Dans ce cas, la force de serrage à produire est engendrée exclusivement par l'intermédiaire du dispositif de précontrainte fournissant la force de précontrainte préréglée. Lors d'une augmentation de température à partir de la température initiale régnant lors du réglage de la force de précontrainte sur le dispositif de précontrainte, jusqu'à une température de consigne, l'organe de réglage fonction de la température passe du premier état existant lors du réglage de la force de précontrainte, à un deuxième état existant lorsque la température de consigne de l'élévation de température est atteinte. L'élévation de température concerne ici le milieu entourant le dispositif de serrage, par exemple un fluide gazeux ou également liquide. Dans le deuxième état, l'organe de réglage fonction de la température ne peut plus être considéré comme neutre en ce qui concerne la force de serrage à produire au niveau des mors de serrage, l'organe de réglage fonction de la température produisant au contraire une force de précontrainte supplémentaire se basant sur l'effet de la dilatation thermique et agissant alors en tant que force de serrage supplémentaire sur les mors de serrage. Dans le deuxième état, l'organe de réglage fonction de la température présente une dimension agrandie par rapport à celle du premier état, en ce qui concerne le chemin de transmission de la force de précontrainte, en engendrant ainsi une force de précontrainte supplémentaire. Conformément à l'invention, on obtient ainsi l'effet avantageux suivant, à savoir que dans le cas d'une augmentation de la tempéfietee et des processus de tassement ou effets de tassement qui en résultent sur l'objet à fixer, il était possible de compenser la déperdition de la force de précontrainte préréglée, à 10 l'aide de l'organe de réglage fonction de la température, puisqu'a présent l'organe de réglage fonction de la température produit lui-même, lors de l'augmentation de température, une force de précontrainte correspondante, qui agit alors en tant que force de serrage sur les mors de serrage. La déperdition de force de serrage en raison de la déperdition de la force de précontrainte 15 préréglée, est alors compensée par une force de serrage supplémentaire sur la base d'une force de précontrainte supplémentaire de l'organe de réglage fonction de la température. Conformément à l'invention, un tel dispositif de serrage peut ainsi être mis en 20 oeuvre dans des processus lors desquels les objets à fixer doivent être mis en température avec, en conséquence, le risque de processus de tassement pendant la mise en température, qui doivent être compensés. A cette occasion, les inventeurs ont constaté qu'a l'aide de l'effet de la dilatation 25 thermique d'un organe de réglage fonction de la température, qui notamment ne comporte pas de composants mécaniques et est agencé dans la chaîne fonctionnelle ou la chaîne de transmission de force du dispositif de serrage, la déperdition d'une force de précontrainte ayant été réglée, pouvait être compensée, parce que suite à la dilatation thermique du matériau utilisé pour 30 l'organe de réglage fonction de la température, il est possible de produire une force de précontrainte supplémentaire. Conformément à un mode de réalisation avantageux, les deux bras de serrage sont reliés par l'intermédiaire de l'articulation et sont montés de manière mobile 35 l'un par rapport à l'autre, de telle sorte que les mors de serrage soient mobiles l'un par rapport à l'autre. Les mors de serrage sont ici agencés sur le bras de serrage respectif, par exemple de manière fixe ou par l'intermédiaire d'un siège d'une articulation à rotule, à des fins de compensation d'orientation. A l'aide des bras de serrage, qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre par 40 l'intermédiaire de l'articulation, les mors de serrage peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre. Les mors de serrage sont ici agencés de manière radialement opposée sur les bras de serrage, de sorte qu'une for-de-de serrage agissant sur les mors de serrage, agit dans un plan commun, à savoir sur un même axe. La force de serrage peut ici agir dans une direction allant vers le mors de serrage respectivement opposé ou dans une direction s'éloignant du mors de serrage respectivement opposé, suivant les besoins de l'utilisation et le mode de réalisation du dispositif de serrage. Grâce aux bras de serrage montés mobiles et sur lesquels sont agencés les mors de serrage de manière radialement opposée, les mors de serrage peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre de façon que 10 la distance entre les mors de serrage puisse être diminuée ou augmentée. De façon générale, il est donc prévu dans le cadre de la présente invention, que les mors de serrage soient montés mobiles l'un par rapport à l'autre par l'intermédiaire de l'articulation, que les mors de serrage puissent être rapprochés 15 ou écartés l'un de l'autre, pour ainsi exercer sur l'objet la force de serrage souhaitée. D'après un mode de réalisation avantageux, le dispositif de précontrainte est agencé à une extrémité d'actionnement des bras de serrage, qui est opposée à 20 l'extrémité de serrage, de sorte que la force de précontrainte produite par le dispositif de précontrainte est transmise aux mors de serrage par l'intermédiaire des bras de serrage agissant en tant que leviers. Ainsi, le dispositif de précontrainte pourrait par exemple comporter un organe de réglage exerçant une force, qui est agencé à une extrémité d'actionnement d'un bras de serrage et 25 appuie contre l'extrémité d'actionnement de l'autre bras de serrage, les bras de serrage étant mis en oeuvre en tant que leviers de transmission de force, en disposant entre l'extrémité d'actionnement et l'extrémité de serrage l'articulation pour le montage en rotation des bras de serrage. 30 Mais il est également envisageable que les bras de serrage montés mobiles l'un par rapport l'autre par l'intermédiaire de l'articulation, soient agencés de manière à être mobiles linéairement l'un par rapport à l'autre au moyen d'une articulation de rotation, l'articulation de rotation formant alors simultanément le dispositif de précontrainte. 35 D'après un mode de réalisation avantageux, l'organe de réglage fonction de la température est prévu entre le dispositif de précontrainte agencé sur le premier bras de serrage, et le deuxième bras de serrage, de sorte que dans le premier état, neutre, de l'organe de réglage fonction de la température, seule est 40 transmise une force de précontrainte produite par le dispositif de précontrainte. Dans un autre mode de réalisation alternatif ou supplémentaire, l'organe de réglage fonction de la température est prévu à l'extrémité de serrage, entre l'un des bras de serrage et le mors de serrage respectif du bras de serrage, de sorte qu'ici également, dans le premier état, neutre, de l'organe de réglage fonction de la température, la force de précontrainte produite-paf le-dispositif de précontrainte 5 est transmise par l'intermédiaire des bras de serrage, de l'organe de réglage fonction de la température ainsi que du mors de serrage, et peut ainsi agir en tant que force de serrage. C'est seulement au cours dudit au moins un deuxième état de génération de force, que l'organe de réglage fonction de la température produit, en raison de l'effet de la dilatation thermique, une force de précontrainte 10 supplémentaire, qui agit alors en tant que force de serrage. D'après un autre mode de réalisation avantageux, il s'agit concernant l'organe de réglage fonction de la température, d'un corps de matière. Ce corps de matière peut renfermer un matériau ou être constitué d'un matériau possédant un 15 coefficient de dilatation thermique plus élevé que le fer ou l'acier. Dans le cas de coefficients de dilatation thermique plus élevés, il se produit, pour une même quantité de matériau, un allongement plus important, de sorte que l'on peut en principe obtenir un chemin de déplacement plus important et compenser des processus de tassement plus importants. 20 D'après un autre mode de réalisation particulièrement avantageux, l'organe de réglage fonction de la température est un corps de matière, qui renferme de l'aluminium ou est constitué d'aluminium. 25 Conformément à l'invention, on propose également un procédé pour fabriquer une pièce composite renforcée de fibres, qui est formée par un matériau à base de fibres infusé avec un matériau de matrice. Conformément à l'invention, on fournit et prépare tout d'abord un dispositif de serrage tel qu'évoqué précédemment, notamment un dispositif de serrage avec un organe de réglage 30 supplémentaire, fonction de la température. Ensuite, le matériau à base de fibres (sec ou pré-imprégné) est introduit dans un outillage de mise en forme, pour pouvoir réaliser une préforme à base de fibres correspondante. A ce stade, pour fixer la préforme à base de fibres conformément à la géométrie de la pièce, le dispositif de serrage ayant été préparé est agencé avec serrage sur la préforme à 35 base de fibres, au moins un mors de serrage du dispositif de serrage étant amené en interaction avec la préforme à base de fibres, et une force de précontrainte étant réglée au moyen du dispositif de précontrainte et agissant, en tant que force de serrage, sur la préforme, par l'intermédiaire des mors de serrage. Pour la fabrication de la pièce composite renforcée de fibres, cet 40 agencement constitué de la préforme à base de fibres, de l'outillage de mise en forme ainsi que du dispositif de serrage, est mis en température, en conséquence de quoi le matériau de matrice ayant été infusé dans le matériau à base de fibresde la préforme à base de fibres durcit, et constitue la pièce composite renforcée de fibres. L'agencement comprenant la préforme à base de fibres, l'outillage de mise en forme et le dispositif de serrage, ainsi que, le cas échéant, d'autres composants, est avantageusement introduit dans un autoclave, et le processus de fabrication pour fabriquer la pièce composite renforcée de fibres, mettre en oeuvre la mise en température et au besoin la sollicitation en pression est alors exécuté. 10 Selon un mode de réalisation avantageux, la grandeur et/ou le matériau de l'organe de réglage fonction de la température se présentant par exemple sous la forme d'un corps de matière, de préférence sous forme de broche, sont choisis en fonction de la température du processus de fabrication et d'un effet de tassement ou processus de tassement attendu de la préforme à base de fibres 15 pendant la fabrication de la pièce composite renforcées de fibres. L'effet de tassement attendu peut ici être la diminution du chemin de serrage pour la fixation serrée de l'objet au moyen du dispositif de serrage. Au regard de la température du processus de fabrication et du réglage de la force de précontrainte effectué auparavant à température ambiante, on peut alors 20 déterminer la différence de température. La grandeur et/ou le matériau de l'organe de réglage fonction de la température peuvent alors être choisis en fonction de ces composantes, pour pouvoir ainsi compenser de manière optimale le processus de tassement attendu de la préforme à base de fibres. 25 Il s'avère ici particulièrement avantageux que la grandeur et/ou le matériau de l'organe de réglage fonction de la température soient, par ailleurs, choisis en fonction d'un coefficient de dilatation thermique du matériau considéré. L'invention va être explicitée à titre d'exemple, au regard des figures annexées. 30 qui montrent : Figure 1 une représentation schématique d'un dispositif de serrage dans un premier mode de réalisation ; 35 Figure 2 une représentation schématique du dispositif de serrage dans un deuxième mode de réalisation. La figure 1 montre schématiquement un dispositif de serrage 1 à l'aide duquel doit être fixée une préforme à base de fibres 3 formée dans un outillage de mise 40 en forme 2. Le dispositif de serrage 1 présente à cet effet un premier bras de serrage 11 et un deuxième bras de serrage 12, qui sont montés rotatifs l'un par rapport à l'autre au moyen d'une articulation 13. Le premier bras de serrage 11 et le deuxième bras de serrage 12 sont ici montés rotatifs de manière non croisée, par l'intermédiaire de l'articulation 13. A une extrémité de serrage 14 du dispositif de serrage 1, sur les bras de serrage 11 et 12 sont agencés respectivement des mors de serrage 15, qui, pour fixer la préforme à base de fibres 3 dans l'outillage de mise en forme 2 peuvent être amenés en contact avec celle-ci, pour pouvoir faire agir ainsi la force de serrage sur la préforme à base de fibres 3. Les mors de serrage 15 sont ici agencés sur les bras de serrage 11 et 12 respectifs de façon à être radialement opposés, les mors de serrage 15 étant montés de manière mobile l'un par rapport à l'autre, à l'aide de l'articulation 13, de façon à pouvoir être mutuellement rapprochés ou écartés. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, un dispositif de précontrainte 17 est agencé sur le premier bras de serrage 11 à une extrémité d'actionnement 16 opposée à l'extrémité de serrage 14. Le dispositif de précontrainte 17 est conçu pour établir une force de précontrainte, et pouvoir ainsi produire une force de serrage sur les mors de serrage 15. La force de précontrainte du dispositif de précontrainte 17 est ici également transmise par l'intermédiaire du deuxième bras de serrage 12. Lors de la mise en température de la préforme à base de fibres 3, il peut apparaître des effets de tassement ou des processus de tassement, qui conduisent à une diminution de l'épaisseur de la préforme à base de fibres 3 dans la zone du serrage. La distance de serrage D entre les deux mors de serrage 15 s'en trouve diminuée en conséquence, ce qui conduit à une déperdition de la force de précontrainte. Pour compenser cet effet de tassement, il est prévu entre le dispositif de précontrainte 17 et le deuxième bras de serrage 12, un organe de réglage 18 fonction de la température, destiné à compenser ce processus de tassement. L'organe de réglage 18 fonction de la température présente ici un premier état et un deuxième état. Dans le premier état, neutre, qui existe pour une température à laquelle on règle le dispositif de précontrainte 17 en ce qui concerne la force de précontrainte, l'organe de réglage 18 fonction de la température a un comportement neutre et transmet au deuxième bras de serrage 12 la force de précontrainte appliquée par le dispositif de précontrainte 17. L'organe de réglage 18 fonction de la température agit ainsi, dans le premier état, à la manière d'une butée contre laquelle s'appuie le dispositif de précontrainte 17 pour produirela force de précontrainte. Lors de la mise en température et du tassement du matériau à base de fibres (diminution de la distance de serrage D), qui en résulte, l'organe de réglage 18 fonction de la température passe dans un deuxième état qui se caractérise en ce que l'organe de réglage 18 fonction de la température voit, par rapport au premier état, augmenter ses dimensions concernant le chemin de transmission de la force de précontrainte. Cette augmentation de la dimension de l'organe de réglage 18 fonction de la température conduit alors, dans la zone de l'extrémité 5 d'actionnement 16, à la production d'une force de précontrainte supplémentaire, qui est en supplément de la force de précontrainte du dispositif de précontrainte 17. Cela permet de compenser le processus de tassement, puisqu'à présent le chemin est agrandi dans la zone de l'extrémité d'actionnement 16, de sorte que la distance de serrage D diminue et ainsi le processus de tassement est ro compensé. La figure 2 montre schématiquement un autre mode de réalisation où l'articulation 13 est réalisée sous la forme d'une articulation à vis. L'organe de réglage 18 fonction de la température est ici prévu entre un écrou à oreilles 15 formant dispositif de précontrainte 17 et le premier bras de serrage 11, de sorte que lors de la mise en température, une force de précontrainte supplémentaire peut être exercée sur le bras de serrage 11. Revendications : 1. Dispositif de serrage pour la fixation d'objets par serrage, comprenant deux bras de serrage (11, 12), qui présentent chacun, à une extrémité de serrage (14), un mors de serrage (15), au moyen desquels un objet peut être fixé par serrage, et qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre par l'intermédiaire d'une articulation (13), le dispositif de serrage comprenant également un dispositif de précontrainte (17) pour produire une force de précontrainte pré-réglable, qui agit 10 en tant que force de serrage sur les mors de serrage lorsqu'un objet est fixé au moyen du dispositif de serrage, caractérisé en ce qu'en plus du dispositif de précontrainte (17), il est prévu au moins un organe de réglage (18) fonction de la température, qui, lors du réglage de la force de précontrainte au niveau du dispositif de précontrainte, présente un premier état dans lequel l'organe de 15 réglage fonction de la température ne produit pas de précontrainte supplémentaire, et qui, en cas d'augmentation de la température du milieu environnant le dispositif de serrage, passe dans un deuxième état dans lequel l'organe de réglage fonction de la température produit une force de précontrainte supplémentaire basée sur l'effet de la dilatation thermique et agissant en tant que 20 force de serrage sur les mors de serrage. 2. Dispositif de serrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux bras de serrage (11, 12) sont reliés par l'intermédiaire de l'articulation (13) et sont montés de manière mobile l'un par rapport à l'autre, de sorte que les mors de 25 serrage sont mobiles l'un par rapport à l'autre. 3. Dispositif de serrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que te dispositif de précontrainte (17) est agencé à une extrémité d'actionnement (16) des bras de serrage, qui est opposée à l'extrémité de serrage (14) des bras de 30 serrage, de sorte que la force de précontrainte produite par le dispositif de précontrainte est transmise aux mors de serrage par l'intermédiaire des bras de serrage agissant en tant que leviers. 4. Dispositif de serrage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé 35 en ce que l'organe de réglage (18) fonction de la température est prévu entre le dispositif de précontrainte (17) agencé sur le premier bras de serrage (11), et le deuxième bras de serrage (12). 5. Dispositif de serrage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de réglage fonction de la température est prévu à l'extrémité de serrage, entre l'un des bras de serrage et le mors de serrage respectif du bras de serrage. 5 6. Dispositif de serrage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de réglage (18) fonction de la température est un corps de matière, qui renferme un matériau ou est constitué d'un matériau possédant un coefficient de dilatation thermique plus élevé que le fer ou l'acier. 10 7. Dispositif de serrage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de réglage (18) fonction de la température est un corps de matière, qui renferme de l'aluminium ou est constitué d'aluminium. 8. Procédé pour fabriquer une pièce composite renforcée de fibres, qui est 15 formée par un matériau à base de fibres infusé avec un matériau de matrice, comprenant les étapes suivantes : a) fourniture et préparation d'un dispositif de serrage (1) selon l'une des revendications précédentes ; b) introduction d'un matériau à base de fibres dans un outillage de mise en forme 20 (2) et réalisation d'une préforme à base de fibres (3) ; c) fixation de la préforme à base de fibres au moyen du dispositif de serrage (1) en amenant au moins un mors de serrage (15) du dispositif de serrage en interaction avec la préforme à base de fibres (3), et en réglant, au moyen du dispositif de précontrainte (17), une force de précontrainte qui agit en tant que 25 force de serrage sur la préforme à base de fibres par l'intermédiaire des mors de serrage (15) ; d) fabrication de la pièce composite renforcée de fibres par mise en température de la préforme à base de fibres (3) dans l'outillage de mise en forme (2) pendant la fixation par le dispositif de serrage (1). 30 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la préforme à base de fibres (3) est introduite dans un autoclave, en commun avec l'outillage de mise en forme (2) et le dispositif de fixation par serrage (1), la préforme à base de fibres étant mise en température par l'autoclave et étant, le cas échéant, sollicitée 35 en pression, pour fabriquer la pièce composite renforcée de fibres. 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la grandeur et/ou le matériau de l'organe de réglage (18) fonction de la température, du dispositif de serrage, sont choisis en fonction de la température du processus de 3026669 fabrication et d'un effet de tassement attendu de la préforme à base de fibres pendant la fabrication de la pièce composite renforcées de fibres. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la grandeur et/ou le 5 matériau de l'organe de réglage (18) fonction de la température sont, par ailleurs, choisis en fonction d'un coefficient de dilatation thermique du matériau.