FR 3031181 A1 20160701 FR 1463352 A 20141226 1 DISPOSITIF POUR LA RÉALISATION D'ESSAIS DE VIEILLISSEMENT ACCÉLÉRÉ D'UN REVÊTEMENT PAR PLUSIEURS TYPES DE SOLLICITATIONS DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs prévus pour la réalisation de tests de vieillissement accéléré d'un revêtement, et notamment d'un revêtement extérieur pour aéronef, ce vieillissement accéléré étant représentatif du vieillissement en service du revêtement. L'invention propose ainsi plus spécifiquement un dispositif pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un revêtement, ainsi qu'un procédé associé. Elle trouve principalement son application dans le domaine de l'aéronautique, notamment pour la caractérisation de la durabilité des revêtements extérieurs appliqués sur les aéronefs. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE A des fins d'illustration du contexte technique de l'invention, on a représenté sur la figure 1, en vue du dessus, un exemple d'aéronef 10 dont le fuselage 11 comporte un revêtement extérieur R. De façon habituelle, les revêtements extérieurs utilisés dans les aéronefs, par exemple un revêtement R du type de celui utilisé pour le fuselage 11 de l'aéronef 10 représenté sur la figure 1, subissent des dégradations en service. Celles-ci peuvent être regroupées en deux principales catégories, à savoir les dégradations dues à une altération optique et les dégradations dues à une altération mécanique. Dans le cas d'une altération optique, les dégradations correspondent à des défauts liés à un changement tel que la brillance ou la couleur du revêtement. Par exemple, il peut s'agir d'un jaunissement et/ou d'une perte de brillance du revêtement, entre autres. 3031181 2 Dans le cas d'une altération mécanique, les dégradations correspondent à des défauts physiques du revêtement. Par exemple, il peut s'agir de craquelures et/ou de décollement, entre autres. L'origine de ces dégradations du revêtement peut s'expliquer par la 5 combinaison de plusieurs sollicitations, en particulier liées à la photooxydation, la température et l'humidité, et à l'aspect mécanique. La photooxydation correspond au vieillissement chimique du revêtement lorsqu'il est soumis au rayonnement solaire. Les sollicitations dues à la température et l'humidité résultent d'une variation importante et rapide de température et d'humidité. Enfin, les sollicitations mécaniques correspondent 10 aux contraintes induites par la structure de l'aéronef, auxquelles est soumis le revêtement. Pour étudier les dégradations du revêtement d'un aéronef au cours de sa vie, il est classique de réaliser des essais, notamment pour caractériser la durabilité du revêtement. Toutefois, les essais pratiqués habituellement sont souvent longs et ne 15 prennent en compte qu'un seul paramètre, typiquement la température, l'humidité ou encore le rayonnement ultraviolet. Or, une telle approche n'est pas représentative du comportement en service du revêtement extérieur, et ne permet pas de retrouver les dégradations observées sur le revêtement. De plus, l'art antérieur n'enseigne pas de solution pour réaliser des essais de 20 vieillissement accéléré d'un revêtement prenant en compte la combinaison ou la succession des sollicitations à l'origine des dégradations (photooxydation, variation de température et humidité, contraintes mécaniques, ...) qu'il subit, et ce afin de reproduire ces dégradations. En réalité, il existe actuellement, d'une part, des enceintes qui permettent de 25 réaliser une photooxydation sur un échantillon de revêtement pour aéronef afin de tester sa durabilité en condition de vieillissement accéléré. La figure 2 illustre, en coupe, un exemple d'enceinte 12 de photovieillissement accéléré selon l'art antérieur pour la réalisation d'une photooxydation sur un échantillon de revêtement R d'aéronef. 3031181 3 Dans cette enceinte 12, des éprouvettes 13 d'échantillonnage du revêtement R sont fixées sur un support 14 d'éprouvettes et soumises à l'exposition d'une lampe 15 au xénon située à l'intérieur du support 14, comme représenté sur la figure 2. La température de l'enceinte 12 est par exemple de l'ordre de 55°C pour permettre 5 l'exposition des éprouvettes 13 à la photooxydation et réaliser les essais de durabilité du revêtement R après vieillissement accéléré. De plus, il existe également, d'autre part, des enceintes qui permettent de réaliser des sollicitations mécaniques par chocs thermiques sur un échantillon de revêtement pour aéronef afin de tester sa durabilité en condition de vieillissement 10 accéléré. La figure 3 illustre, en coupe, un exemple d'enceinte 12 de vieillissement accéléré par chocs thermiques selon l'art antérieur pour la réalisation de sollicitations mécaniques sur un échantillon de revêtement R d'aéronef. Dans ce type d'enceinte 12 sont prévues deux sous-enceintes 12a et 12b, 15 placées l'une au-dessus de l'autre et séparées par une paroi 16 pourvue d'une ouverture 16a. Par ailleurs, un support 14 d'éprouvettes d'échantillonnage du revêtement R est prévu dans l'enceinte 12. Ce support 14 est apte à se déplacer verticalement selon la double flèche F entre les sous-enceintes 12a et 12b afin de faire subir des chocs thermiques aux éprouvettes d'échantillonnage. Le déplacement du support 14 permet 20 alors de fermer l'ouverture 16a de la paroi 16 par l'un de ses flancs, comme dans le cas de son positionnement représenté en traits pointillés sur la figure 3 au sein de la sous-enceinte 12b. Afin de pouvoir faire subir les chocs thermiques aux éprouvettes situées dans le support 14, la température T1 de la sous-enceinte 12a est nettement distincte de la 25 température T2 de la sous-enceinte 12b. En particulier, la température T1 peut être choisie aux alentours de 70°C tandis que la température T2 peut être choisie aux alentours de -55°C. Cet écart considérable entre les températures T1 et T2 permet d'obtenir un choc thermique lors du passage du support 14 d'une sous-enceinte à l'autre. Ainsi, par exemple, il est possible de créer un choc thermique, à l'origine de sollicitations mécaniques sur les éprouvettes d'échantillonnage du revêtement R, en 3031181 4 plaçant le support 14 dans la sous-enceinte 12a de température T1 égale à environ 70°C, le flanc inférieur du support 14 fermant l'ouverture 16a de la paroi 16. Puis, le support 14 est déplacé verticalement vers la sous-enceinte 12b par tous types de moyens, par exemple tels que entre autres par un bras articulé ou par un vérin poussant le support 14 5 vers le haut ou le bas, laquelle est à une température T2 égale à environ -55°C, l'ouverture 16a de la paroi 16 étant alors fermée par le flanc supérieur du support 14 et les éprouvettes d'échantillonnage du revêtement R subissant le choc thermique du passage rapide de T1 à T2. Néanmoins, ces deux types d'enceintes décrits précédemment ne sont pas 10 entièrement satisfaisants pour l'obtention d'essais de vieillissement accéléré de revêtements extérieurs d'aéronef qui soient suffisamment représentatifs de l'usure réelle subie en service par ces revêtements. En particulier, l'art antérieur n'enseigne pas de solution permettant de regrouper au moins ces deux types de sollicitations (photooxydation et contraintes mécaniques par chocs thermiques) quand bien même 15 cette combinaison de sollicitations est représentative du vieillissement réel observé en service. EXPOSÉ DE L'INVENTION Il existe ainsi un besoin pour concevoir un nouveau type de dispositif pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un revêtement, notamment d'un 20 revêtement extérieur pour aéronef, afin de tester la durabilité du revêtement après avoir subi toutes sortes de sollicitations. En particulier, il existe un besoin pour prévoir un tel dispositif apte à permettre de générer des sollicitations sur le revêtement à tester de différents types. L'invention a pour but de remédier au moins partiellement aux besoins 25 mentionnés ci-dessus et aux inconvénients relatifs aux réalisations de l'art antérieur. L'invention a ainsi pour objet, selon l'un de ses aspects, un dispositif pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré (encore appelé dispositif de vieillissement accéléré) d'un revêtement, notamment un revêtement extérieur pour aéronef, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première chambre d'essais et une 3031181 5 deuxième chambre d'essais séparées par une cloison mobile, chaque chambre étant soumise à des paramètres d'essais de vieillissement accéléré, comprenant au moins la température et le taux d'humidité, lesdits paramètres d'essais étant différents d'une chambre à l'autre et/ou contrôlables indépendamment d'une chambre à l'autre, chaque 5 chambre comportant en outre un moyen lumineux pour engendrer une photooxydation, et en ce que le dispositif comporte de plus un support de retenue d'au moins un échantillon dudit revêtement, le support étant déplaçable depuis la première chambre vers la deuxième chambre, et inversement, après ouverture de la cloison mobile entre les première et deuxième chambres pour engendrer des sollicitations mécaniques par chocs 10 thermiques. Grâce à l'invention, il peut être possible de disposer d'un dispositif pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré de revêtements qui permet d'obtenir des essais plus représentatifs du comportement en service des revêtements, notamment des revêtements extérieurs décoratifs, et ainsi de garantir la durabilité des revêtements. Le 15 dispositif selon l'invention permet ainsi de se rapprocher au mieux des circonstances réelles dans lesquelles se trouve le revêtement. En effet, dans le cas d'un revêtement extérieur pour aéronef, au sol, l'aéronef est soumis à des températures variant entre environ -20°C et 50°C, et également à une exposition à la lumière. En vol, l'aéronef est soumis à des températures d'environ -55°C et également à une exposition à la lumière. 20 Ainsi, l'aéronef passe d'un environnement à l'autre notamment le temps du décollage et/ou atterrissage. Le dispositif selon l'invention peut permettre de reproduire cet environnement de l'aéronef pour la réalisation des essais de vieillissement accéléré. Le dispositif selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou suivant toutes combinaisons techniques 25 possibles. La cloison mobile entre les première et deuxième chambres est avantageusement pleine, autrement dit dépourvue d'ouverture. L'absence d'ouverture dans la cloison mobile peut permettre d'obtenir une meilleure étanchéité en température entre les première et deuxième chambres, ainsi qu'un gain en consommation. En effet, 30 dans ce cas, aucun flanc du support n'est soumis à une température différente. 3031181 6 Au moins un des moyens lumineux, notamment chaque moyen lumineux, peut être monté en translation le long d'un axe de sorte à pouvoir se déplacer vers et en éloignement dudit au moins un échantillon dudit revêtement extérieur situé dans le support. 5 Un tel axe peut par exemple être un axe central, ou tout autre type d'axe, notamment vertical ou non. Toutefois, le déplacement en translation de chaque moyen lumineux le long de son axe associé est avantageusement un déplacement selon une direction perpendiculaire à la direction de déplacement du support entre les première et deuxième 10 chambre, en particulier un déplacement vertical par rapport au plan horizontal sur lequel le dispositif est placé. Chaque moyen lumineux comporte avantageusement une lampe, notamment une lampe du type xénon ou mercure. Le système de fonctionnement, et en particulier de déplacement, de l'un des 15 moyens lumineux est en outre avantageusement indépendant de l'autre des moyens lumineux. Autrement dit, les moyens lumineux sont avantageusement contrôlables indépendamment les uns des autres. Le système de fonctionnement de chaque moyen lumineux comporte préférentiellement des moyens motorisés pour permettre le déplacement du moyen 20 lumineux. Le support comporte avantageusement une ouverture, notamment une ouverture supérieure, pour permettre le passage de chaque moyen lumineux, à savoir le déplacement de chaque moyen lumineux depuis l'intérieur vers l'extérieur du support et inversement. 25 Par ailleurs, le dispositif peut comporter au moins un compartiment externe aux première et deuxième chambres, notamment un premier compartiment externe à la première chambre et un deuxième compartiment externe à la deuxième chambre, dans lequel au moins l'un des moyens lumineux est apte à être logé en cas de non utilisation du moyen lumineux. En particulier, le dispositif peut comporter un premier compartiment 30 externe à la première chambre et un deuxième compartiment externe à la deuxième 3031181 7 chambre, le premier moyen lumineux de la première chambre étant apte à être logé dans le premier compartiment externe en cas de non utilisation du premier moyen lumineux, et le deuxième moyen lumineux de la deuxième chambre étant apte à être logé dans le deuxième compartiment externe en cas de non utilisation du deuxième moyen lumineux. 5 En outre, les plages de température possible dans les première et deuxième chambres sont avantageusement différentes et choisies pour engendrer des chocs thermiques au passage entre les deux chambres, la plage de température possible pour l'une des chambres étant notamment comprise entre 0 et 250°C et la plage de température possible pour l'autre des chambres étant notamment comprise entre -70 et 10 250°C. La plage de taux d'humidité possible dans les première et deuxième chambres peut être identique pour les deux chambres, étant notamment comprise entre 0 et 100 %. De façon avantageuse, les plages de taux d'humidité des première et deuxième chambres peuvent être contrôlées de façon indépendante l'une de l'autre dans chaque 15 chambre. Les parois de la cloison mobile et/ou les parois des première et deuxième chambres peuvent être préférentiellement isolées thermiquement pour permettre le fonctionnement simultané des deux chambres à des températures différentes. Par ailleurs, au moins l'une des première et deuxième chambres peut 20 comporter un système de pulvérisation de liquide à l'intérieur du support. De plus, le support peut comporter une première partie de support et une deuxième partie de support, la première partie de support permettant la retenue dudit au moins un échantillon dudit revêtement et étant montée en rotation par rapport à la deuxième partie de support. 25 La deuxième partie de support peut en outre comporter des éléments de déplacement du support, notamment des roues crantées, coopérant avec un rail de déplacement, notamment un rail cranté, du dispositif s'étendant de façon continue entre les deux première et deuxième chambres. Le déplacement du support entre les première et deuxième chambres peut 30 permettre d'éviter la manipulation du support dans un environnement à température 3031181 8 ambiante, ce qui empêcherait les chocs thermiques. En réalité, le temps de passage d'une chambre à l'autre et le temps que le support met à prendre la nouvelle température de la chambre vers laquelle il a été déplacé sont équivalents au temps du décollage et/ou atterrissage. 5 Par ailleurs, l'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un revêtement, notamment un revêtement extérieur pour aéronef, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre au moyen d'un dispositif tel que défini précédemment, et en ce qu'il comporte la réalisation, une ou plusieurs fois, d'une étape i) de sollicitations optiques par 10 photooxydation et/ou d'une étape ii) de sollicitations mécaniques par chocs thermiques, telles que décrites ci-après : i) soumission d'au moins un échantillon dudit revêtement, retenu par le support situé dans la première chambre ou dans la deuxième chambre, fermée par la cloison mobile, à l'exposition lumineuse d'un premier moyen lumineux de la première 15 chambre, ou respectivement d'un deuxième moyen lumineux de la deuxième chambre, ii) soumission d'au moins un échantillon dudit revêtement, retenu par le support situé dans la première chambre ou dans la deuxième chambre, fermée par la cloison mobile, à des premiers paramètres d'essais de vieillissement accéléré comprenant au moins une première température et un premier taux d'humidité, ou respectivement à 20 des deuxièmes paramètres d'essais de vieillissement accéléré comprenant au moins une deuxième température et un deuxième taux d'humidité ; puis ouverture de la cloison mobile pour permettre le déplacement du support depuis la première chambre vers la deuxième chambre, respectivement depuis la deuxième chambre vers la première chambre, et fermeture de la cloison mobile lorsque le support est situé dans la deuxième 25 chambre, respectivement dans la première chambre ; et soumission de la deuxième chambre à des deuxièmes paramètres d'essais de vieillissement accéléré comprenant au moins une deuxième température et un deuxième taux d'humidité, respectivement soumission de la première chambre à des premiers paramètres d'essais de vieillissement accéléré comprenant au moins une première température et un premier taux d'humidité, 30 au moins les première et deuxième températures étant différentes de sorte à engendrer 3031181 9 des chocs thermiques, l'écart de température entre les première et deuxième températures étant notamment supérieur ou égal à 100°C, de préférence 120°C, de préférence encore 130°C. Par ailleurs, le procédé peut comporter la réalisation successivement d'au 5 moins une étape i) de sollicitations optiques par photooxydation puis d'au moins une étape ii) de sollicitations mécaniques par chocs thermiques, ou inversement. En outre, le procédé peut le cas échéant comporter, au cours d'au moins une étape i) de sollicitations optiques par photooxydation, la pulvérisation d'un liquide dans la première chambre ou dans la deuxième chambre au moyen d'un premier système de 10 pulvérisation de liquide, respectivement au moyen d'un deuxième système de pulvérisation de liquide, notamment lors d'une rotation d'une première partie de support relativement à une deuxième partie de support du support. De plus, le procédé peut le cas échéant comporter, au cours d'au moins une étape ii) de sollicitations mécaniques par chocs thermiques, la soumission dudit au moins 15 un échantillon dudit revêtement, retenu par le support situé dans la première chambre ou dans la deuxième chambre, fermée par la cloison mobile, à l'exposition lumineuse d'un premier moyen lumineux de la première chambre, respectivement d'un deuxième moyen lumineux de la deuxième chambre. Le procédé peut par ailleurs comporter la répétition, selon un nombre n 20 supérieur ou égal à 2, de l'ensemble des étapes décrites précédemment d'un cycle de vieillissement accéléré de sorte que le procédé comporte autant de cycles de vieillissement accéléré que nécessaires pour la définition donnée des essais de vieillissement accéléré du revêtement. Le dispositif et le procédé selon l'invention peuvent comporter l'une 25 quelconque des caractéristiques précédemment énoncées, prises isolément ou selon toutes combinaisons techniquement possibles avec d'autres caractéristiques. 3031181 10 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif de celle-ci, ainsi qu'à l'examen des figures, schématiques et partielles, du dessin annexé, sur lequel : 5 - la figure 1 représente, en vue du dessus, un exemple d'aéronef dont le fuselage comporte un revêtement extérieur, - la figure 2 illustre, en coupe, un exemple d'enceinte de photovieillissement accéléré par photooxydation selon l'art antérieur pour la réalisation de sollicitations optiques sur un échantillon de revêtement d'aéronef, 10 - la figure 3 illustre, en coupe, un exemple d'enceinte de vieillissement accéléré par chocs thermiques selon l'art antérieur pour la réalisation de sollicitations mécaniques sur un échantillon de revêtement d'aéronef, et - la figure 4 illustre, en coupe, un exemple de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un 15 revêtement extérieur pour aéronef. Dans l'ensemble de ces figures, des références identiques peuvent désigner des éléments identiques ou analogues. De plus, les différentes parties représentées sur les figures ne le sont pas nécessairement selon une échelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles. 20 EXPOSÉ DÉTAILLÉ D'UN MODE DE RÉALISATION PARTICULIER On décrit ci-après un exemple de mise en oeuvre de l'invention en référence à la figure 4. Les figures 1 à 3, relatives au contexte technique de l'invention et à l'art antérieur, ont été décrites précédemment. On a illustré, en coupe, sur la figure 4 un exemple de réalisation d'un dispositif 25 1 conforme à l'invention pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un revêtement R extérieur pour aéronef. Le dispositif 1 se présente sous la forme d'un banc d'essais comportant une première chambre d'essais 2 et une deuxième chambre d'essais 3 séparées par une cloison mobile 4, déplaçable verticalement selon la double flèche F1. 3031181 11 Les deux chambres 2 et 3 peuvent être analogues en termes de dimensions. Chacune des chambres 2, 3 est soumise à des paramètres d'essais de vieillissement accéléré déterminés en fonction des conditions de réalisation choisies pour les essais. Ces paramètres sont différents pour les deux chambres 2, 3 et sont contrôlables de façon 5 indépendante au cours des essais. En outre, ces paramètres comprennent à la fois la température Ta, Tb et le taux d'humidité Rha, Rhb des deux chambres 2, 3. Plus précisément, la première chambre 2 est soumise à une première température Ta élevée, comprise entre 0 et 250°C, et notamment de l'ordre de 60°C. Parallèlement, la deuxième chambre 3 est soumise à une 10 deuxième température Tb faible, comprise entre -70 et 250°C, et notamment de l'ordre de -70°C. La différence importante de température entre les première 2 et deuxième 3 chambres a pour objectif de pouvoir créer les sollicitations mécaniques par l'intermédiaire de chocs thermiques. Par ailleurs, les conditions d'hygrométrie dans chacune des deux chambres 2, 15 3 sont telles que la première chambre 2 est soumise à un taux d'humidité Rha et que la deuxième chambre 3 est soumise à un taux d'humidité Rhb, lesquels sont compris 0 et 100 %. En outre, afin de s'assurer du fonctionnement correct des deux chambres 2, 3 à des températures différentes, les parois de la cloison mobile 4 et les parois des 20 première 2 et deuxième 3 chambres sont isolées thermiquement. De plus, comme on peut le voir sur la figure 4, chaque chambre 2, 3 comporte un moyen lumineux 6a, 6b pour engendrer la photooxydation sur l'échantillon de revêtement extérieur R. Les premier 6a et deuxième 6b moyens lumineux des première 2 et deuxième 25 3 chambres sont en particulier constitués par des lampes, notamment du type xénon ou mercure. Ces première 6a et deuxième 6b lampes fonctionnent de façon indépendante, et sont en particulier contrôlées dans leurs déplacements indépendamment. Comme on peut le voir sur la figure 4, la première lampe 6a est montée en 30 translation le long d'un premier axe central Xa pour permettre son déplacement vertical 3031181 12 de haut en bas, et de bas en haut, selon la double flèche F2. De cette façon, la première lampe 6a peut être déplacée vers et en éloignement de l'échantillon du revêtement R. De même, la deuxième lampe 6b est montée en translation le long d'un deuxième axe central Xb pour permettre son déplacement vertical de haut en bas, et de bas en haut, 5 selon la double flèche F3. De cette façon, la deuxième lampe 6b peut être déplacée vers et en éloignement de l'échantillon du revêtement R. Pour assurer les déplacements verticaux des première 6a et deuxième 6b lampes, celles-ci sont associées à un système de fonctionnement motorisé. En outre, le dispositif 1 comporte un premier compartiment 17a externe à la 10 première chambre 2 et un deuxième compartiment 17b externe à la deuxième chambre 3. Ces deux compartiments 17a et 17b sont situés respectivement sur les surfaces supérieures des première 2 et deuxième 3 chambres. Ces deux compartiments 17a et 17b sont de taille inférieure à celle des première 2 et deuxième 3 chambres. Les deux compartiments 17a et 17b se présentent 15 par exemple chacun sous la forme d'un tube rectangulaire. Ils sont respectivement en liaison avec les première 2 et deuxième 3 chambres par le biais de leur ouverture, respectivement vers les surfaces supérieures des première 2 et deuxième 3 chambres. Toutefois, les deux compartiments 17a et 17b permettent de fermer respectivement les première 2 et deuxième 3 chambres de manière étanche. 20 Lorsque le premier compartiment 17a, ou le deuxième compartiment 17b, communique avec la première chambre 2, respectivement la deuxième chambre 3, par le biais de son ouverture, le premier compartiment 17a et la première chambre 2, respectivement le deuxième compartiment 17b et la deuxième chambre 3, forment une seule et même enceinte. 25 La présence des premier 17a et deuxième 17b compartiments permet d'amener les première 6a et deuxième 6b lampes au plus près du revêtement R à l'intérieur du support 7 décrit par la suite. Ainsi, la première lampe 6a de la première chambre 2 est apte à être logée dans le premier compartiment 17a externe en cas de non utilisation de celle-ci. De même, 3031181 13 la deuxième lampe 6b de la deuxième chambre 3 est apte à être logée dans le deuxième compartiment 17b externe en cas de non utilisation de celle-ci. Par ailleurs, pour assurer le déplacement des première 6a et deuxième 6b lampes depuis leur compartiment 17a, 17b respectif vers l'échantillon de revêtement R, le 5 support 7 de l'échantillon de revêtement R, décrit ci-après, comporte une ouverture 7c supérieure permettant le passage de chaque lampe 6a, 6b. En effet, afin de disposer l'échantillon de revêtement R destiné à subir le vieillissement accéléré pour en connaître la durabilité sous l'effet de plusieurs sollicitations, le dispositif 1 comporte un support 7 de retenue de cet échantillon, par 10 exemple assimilable à un carrousel. Ce support 7 est déplaçable depuis la première chambre 2 vers la deuxième chambre 3, et inversement, lorsque la cloison mobile est déplacée vers le haut selon la flèche F1. De cette façon, le passage du support 7 depuis la première chambre 2 vers la deuxième chambre 3 engendre des sollicitations mécaniques par chocs thermiques. 15 Comme on peut le voir sur la figure 4, le support 7 comporte une première partie de support 7a et une deuxième partie de support 7b. La première partie de support 7a permet la retenue de l'échantillon de revêtement R. Elle est en outre montée en rotation selon la flèche Ro par rapport à la deuxième partie de support 7b. La première partie de support 7a se présente par exemple sous la forme d'une 20 enceinte creuse pourvue d'une unique ouverture correspondant à l'ouverture 7c supérieure du support 7. Cette première partie de support 7a peut comporter une pluralité de parois internes, dont une paroi interne inférieure, préférentiellement sensiblement horizontale, permettant de recevoir l'échantillon de revêtement R. Ces parois internes peuvent en outre présenter tout type de forme. 25 En outre, la deuxième partie de support 7b comporte des éléments de déplacement 8 du support 7, sous la forme de roues crantées 8, qui coopèrent avec un rail de déplacement cranté 9 du dispositif 1. Ce rail cranté 9 peut s'étendre entre les première 2 et deuxième 3 chambres. Par ailleurs, les première 2 et deuxième 3 chambres comportent également 30 chacune un système de pulvérisation 5a, 5b de liquide à l'intérieur du support 7, par 3031181 14 exemple de l'eau ou tout autre liquide. La pulvérisation de ce liquide peut être programmée. Enfin, le dispositif 1 comporte des capteurs, notamment thermiques et/ou d'hygrométrie, pour réguler des paramètres d'essais de vieillissement accéléré des 5 première 2 et deuxième 3 chambres, en particulier tels que ceux décrits par la suite. On va maintenant décrire les étapes d'un procédé pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un revêtement R pour aéronef 10, mis en oeuvre au moyen du dispositif 1 décrit précédemment en référence à la figure 4. En particulier, il est présenté ci-après les étapes d'un cycle de vieillissement. Bien entendu, un tel cycle de 10 vieillissement pourra être répété n fois selon la définition des essais à réaliser sur le revêtement R. De plus, cette répétition du cycle de vieillissement permettra de reproduire le vieillissement en service du revêtement extérieur R avec une meilleure précision. Par ailleurs, l'ordre des étapes décrites ci-après peut le cas échéant être inversé. 15 Tout d'abord, le procédé comporte l'étape i) de réalisation de sollicitations optiques par photooxydation. Pour ce faire, l'échantillon du revêtement R est placé sur le support 7, qui est situé à l'intérieur de la première chambre 2, fermée par la cloison mobile 4. La première lampe 6a est une lampe du type xénon ou mercure, apte à monter ou descendre selon 20 son axe central Xa, le mouvement étant transmis par un système motorisé. La réalisation de la photooxydation comprend alors la soumission de l'échantillon du revêtement R à l'exposition lumineuse de la première lampe 6a. Pendant cette exposition, la première chambre 2 est soumise à des premiers paramètres d'essais de vieillissement accéléré, à savoir une première température Ta comprise entre 0 et 250 25 °C, et par exemple de l'ordre de 70°C, et un premier taux d'humidité Rha compris entre 0 et 100 %. Ces premiers paramètres d'essais de vieillissement accéléré sont régulés par l'intermédiaire de capteurs du dispositif 1. Par ailleurs, durant la rotation de la première partie de support 7a du support 7 par rapport à la deuxième partie de support 7b formant une base, autrement dit durant 30 la rotation de la première partie de support 7a autour de la première lampe 6a, une 3031181 15 pulvérisation de liquide est effectuée au moyen du premier système de pulvérisation 5a de liquide de la première chambre 2. A la fin de l'exposition de l'échantillon du revêtement R à la première lampe 6a, cette première lampe 6a remonte automatiquement vers le haut pour aller se loger 5 dans le premier compartiment 17a. Alors, le procédé comporte l'ouverture de la cloison mobile 4 pour permettre le déplacement du support 7 depuis la première chambre 2 vers la deuxième chambre 3. Pour ce faire, la deuxième partie de support 7b se déplace par l'intermédiaire de ses roues crantées 8 sur le rail cranté 9 s'étendant depuis la première chambre 2 jusque dans 10 la deuxième chambre 3. Le procédé comporte ensuite la fermeture de la cloison mobile 4 lorsque le support 7 est situé dans la deuxième chambre 3. De cette façon, les deux chambres 2, 3 sont isolées l'une de l'autre. Il est à noter que, dans cet exemple, l'ouverture et la fermeture de la cloison 15 mobile 4 sont réalisées par déplacement vertical de la cloison mobile 4. Toutefois, en variante, la cloison mobile 4 pourrait être déplacée latéralement. Il est donc possible de réaliser l'étape ii) du procédé selon l'invention consistant à réaliser des sollicitations mécaniques par chocs thermiques. Pour ce faire, l'étape ii) comprend la soumission de la deuxième chambre 3 à 20 des deuxièmes paramètres d'essais de vieillissement accéléré, à savoir une deuxième température Tb comprise entre -70 et 250 °C, et par exemple de l'ordre de -70°C, et un deuxième taux d'humidité Rhb compris entre 0 et 100 %. Ces deuxièmes paramètres d'essais de vieillissement accéléré sont régulés par l'intermédiaire de capteurs du dispositif 1. 25 Comme on peut le constater, la deuxième température Tb est nettement inférieure à la première température Ta de sorte à engendrer des sollicitations mécaniques par l'intermédiaire de chocs thermiques. Par ailleurs, l'échantillon du revêtement R peut également être soumis à l'exposition lumineuse de la deuxième lampe 6b de la deuxième chambre 3 fermée par la 30 cloison mobile 4. Cette deuxième lampe 6b peut également être une lampe du type 3031181 16 xénon ou mercure. Elle est apte à se déplacer verticalement, pour monter et/ou descendre, selon son axe central Xb, le mouvement étant transmis par un système motorisé. Une pulvérisation de liquide peut également être réalisée à l'aide d'un 5 deuxième système de pulvérisation de liquide 5b situé dans la deuxième chambre 3. A la fin de l'exposition de l'échantillon du revêtement R à la lumière de la deuxième lampe 6b, la lampe 6b est déplacée vers le haut pour venir se loger dans le deuxième compartiment 17b de façon automatique. Le cycle de vieillissement est ainsi finalisé et peut être répété une multitude de fois afin de reproduire précisément le 10 vieillissement en service. Ainsi, de façon avantageuse, l'exposition du ou des échantillons de revêtement extérieur R est réalisable à la fois dans la première chambre 2 et dans la deuxième chambre 3. De façon avantageuse, le procédé selon l'invention décrit ci-dessus peut permettre de reproduire sur au moins un échantillon de revêtement extérieur R pour 15 aéronef 10 la photooxydation du revêtement R et les sollicitations mécaniques subies par le revêtement R grâce aux paramètres d'essais que sont la température Ta, Tb et le taux d'humidité Rha, Rhb, l'exposition aux lampes 6a, 6b, l'exposition aux liquides des systèmes de pulvérisation 5a, 5b, et les différences importantes entre ces paramètres, notamment entre les deux températures Ta et Tb, pour créer les chocs thermiques. 20 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. Diverses modifications peuvent y être apportées par l'homme du métier. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un revêtement (R), notamment un revêtement extérieur (R) pour aéronef (10), caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première chambre d'essais (2) et une deuxième chambre d'essais (3) séparées par une cloison mobile (4), chaque chambre (2, 3) étant soumise à des paramètres d'essais de vieillissement accéléré, comprenant au moins la température (Ta, Tb) et le taux d'humidité (Rha, Rhb), lesdits paramètres d'essais étant différents d'une chambre à l'autre et/ou contrôlables indépendamment d'une chambre à l'autre, chaque chambre (2, 3) comportant en outre un moyen lumineux (6a, 6b) pour engendrer une photooxydation, et en ce que le dispositif (1) comporte de plus un support (7) de retenue d'au moins un échantillon dudit revêtement (R), le support (7) étant déplaçable depuis la première chambre (2) vers la deuxième chambre (3), et inversement, après ouverture de la cloison mobile (4) entre les première (2) et deuxième (3) chambres pour engendrer des sollicitations mécaniques par chocs thermiques. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un des moyens lumineux (6a, 6b), notamment chaque moyen lumineux (6a, 6b), est monté en translation le long d'un axe (Xa, Xb) de sorte à pouvoir se déplacer vers et en éloignement dudit au moins un échantillon dudit revêtement (R) extérieur situé dans le support (7). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque moyen lumineux (6a, 6b) comporte une lampe, notamment une lampe du type xénon ou mercure. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un premier compartiment externe (17a) à la première chambre (2) et un deuxième compartiment externe (17b) à la deuxième chambre (3), le premier moyen lumineux (6a) de la première chambre (2) étant apte à être logé dans le premier compartiment externe (17a) en cas de non utilisation du premier moyen lumineux (6a), et 3031181 18 le deuxième moyen lumineux (6b) de la deuxième chambre (3) étant apte à être logé dans le deuxième compartiment externe (17b) en cas de non utilisation du deuxième moyen lumineux (6b). 5 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens lumineux (6a, 6b) sont contrôlables indépendamment les uns des autres. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que les plages de température (Ta, Tb) possible dans les première (2) et deuxième (3) chambres sont différentes et choisies pour engendrer des chocs thermiques au passage entre les deux chambres (2, 3), la plage de température (Ta) possible pour l'une (2) des chambres (2, 3) étant notamment comprise entre 0 et 250°C et la plage de température (Tb) possible pour l'autre (3) des chambres (2, 3) étant notamment comprise 15 entre -70 et 250°C. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plage de taux d'humidité (Rha, Rhb) possible dans les première (2) et deuxième (3) chambres est identique pour les deux chambres (2, 3), étant 20 notamment comprise entre 0 et 100 %. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois de la cloison mobile (4) et/ou les parois des première (2) et deuxième (3) chambres sont isolées thermiquement pour permettre le fonctionnement 25 simultané des deux chambres (2, 3) à des températures différentes. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (7) comporte une première partie de support (7a) et une deuxième partie de support (7b), la première partie de support (7a) permettant la 3031181 19 retenue dudit au moins un échantillon dudit revêtement (R) et étant montée en rotation par rapport à la deuxième partie de support (7b). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la deuxième 5 partie de support (7b) comporte des éléments de déplacement (8) du support (7), notamment des roues crantées, coopérant avec un rail de déplacement (9), notamment un rail cranté, du dispositif (1) s'étendant de façon continue entre les deux première (2) et deuxième (3) chambres. 10 11. Procédé pour la réalisation d'essais de vieillissement accéléré d'un revêtement (R), notamment un revêtement extérieur (R) pour aéronef (10), caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre au moyen d'un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, et en ce qu'il comporte la réalisation, une ou plusieurs fois, d'une étape i) de sollicitations optiques par photooxydation et/ou d'une étape ii) de 15 sollicitations mécaniques par chocs thermiques, telles que décrites ci-après : i) soumission d'au moins un échantillon dudit revêtement (R), retenu par le support (7) situé dans la première chambre (2) ou dans la deuxième chambre (3), fermée par la cloison mobile (4), à l'exposition lumineuse d'un premier moyen lumineux (6a) de la première chambre (2), ou respectivement d'un deuxième moyen lumineux (6b) de la 20 deuxième chambre (3), ii) soumission d'au moins un échantillon dudit revêtement (R), retenu par le support (7) situé dans la première chambre (2) ou dans la deuxième chambre (3), fermée par la cloison mobile (4), à des premiers paramètres d'essais de vieillissement accéléré comprenant au moins une première température (Ta) et un premier taux d'humidité 25 (Rha), ou respectivement à des deuxièmes paramètres d'essais de vieillissement accéléré comprenant au moins une deuxième température (Tb) et un deuxième taux d'humidité (Rhb) ; puis ouverture de la cloison mobile (4) pour permettre le déplacement du support (7) depuis la première chambre (2) vers la deuxième chambre (3), respectivement depuis la deuxième chambre (3) vers la première chambre (2), et fermeture de la cloison mobile 30 (4) lorsque le support (7) est situé dans la deuxième chambre (3), respectivement dans la 3031181 20 première chambre (2) ; et soumission de la deuxième chambre (3) à des deuxièmes paramètres d'essais de vieillissement accéléré comprenant au moins une deuxième température (Tb) et un deuxième taux d'humidité (Rhb), respectivement soumission de la première chambre (2) à des premiers paramètres d'essais de vieillissement accéléré 5 comprenant au moins une première température (Ta) et un premier taux d'humidité (Rha), au moins les première (Ta) et deuxième (Tb) températures étant différentes de sorte à engendrer des chocs thermiques. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que, dans l'étape ii) 10 de sollicitations mécaniques par chocs thermiques, l'écart de température entre les première (Ta) et deuxième (Tb) températures est supérieur ou égal à 100°C, de préférence 120°C, de préférence encore 130°C. 13. Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'il comporte 15 la réalisation successivement d'au moins une étape i) de sollicitations optiques par photooxydation puis d'au moins une étape ii) de sollicitations mécaniques par chocs thermiques, ou inversement. 14. Procédé selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il 20 comporte, au cours d'au moins une étape i) de sollicitations optiques par photooxydation, la pulvérisation d'un liquide dans la première chambre (2) ou dans la deuxième chambre (3) au moyen d'un premier système de pulvérisation (5a) de liquide, respectivement au moyen d'un deuxième système de pulvérisation (5b) de liquide, notamment lors d'une rotation d'une première partie de support (7a) relativement à une deuxième partie de 25 support (7b) du support (7). 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte, au cours d'au moins une étape ii) de sollicitations mécaniques par chocs thermiques, la soumission dudit au moins un échantillon dudit revêtement (R), 30 retenu par le support (7) situé dans la première chambre (2) ou dans la deuxième 3031181 21 chambre (3), fermée par la cloison mobile (4), à l'exposition lumineuse d'un premier moyen lumineux (6a) de la première chambre (2), respectivement d'un deuxième moyen lumineux (6b) de la deuxième chambre (3).