FR 3031025 A1 20160701 FR 1463414 A 20141229 1 CADRE FORME A PARTIR DE BAGUETTES La présente invention concerne les cadres, notamment à vocation décorative, formés par l'association de baguettes, notamment des baguettes moulurées, qui sont disposés sur des panneaux récepteurs tels que par exemple des portes, des vitrines, des comptoirs de présentation, etc. L'invention concerne également un procédé de fabrication de tels cadres. On sait que les baguettes moulurées qui constituent de tels cadres décoratifs sont fixées sur les panneaux récepteurs au moyen d'une série d'ergots qui assurent la liaison de chacune des baguettes avec lesdits panneaux. On a constaté qu'après quelques mois d'exposition au soleil et aux intempéries, les angles des baguettes formant les cadres ont tendance à s'écarter, créant ainsi entre elles un espace particulièrement inesthétique. Afin d'éviter ce phénomène, on a proposé de lier par collage les extrémités des baguettes formant les angles des cadres, mais il s'est avéré qu'une telle solution est totalement inefficace pour éviter le phénomène de décollage des angles. La présente invention a pour but de proposer un cadre formé à partir de telles baguettes qui est en mesure, après plusieurs mois d'exposition en extérieur aux rayons solaires et aux intempéries, de conserver l'intégrité de ses angles. La présente invention a également pour but de proposer un procédé de fabrication de tels cadres. A cet effet, l'invention a pour objet un cadre formé de baguettes, qui est destiné à être fixé sur un support récepteur, caractérisé en ce que : - les extrémités des baguettes formant chaque côté du cadre sont liées entre elles, - le cadre comporte au moins deux éléments de liaison, aptes chacun à coopérer avec un élément de liaison complémentaire du support récepteur, - chacune des baguettes est liée à au plus un élément de liaison. Selon l'invention, le cadre est préférentiellement de forme rectangulaire et comporte deux éléments de liaison disposés diagonalement par rapport au cadre. 3031025 2 De manière avantageuse, les éléments de liaison sont disposés dans des angles du cadre. Chaque élément de liaison du cadre peut être constitué d'un ergot solidaire des baguettes, qui est apte à coopérer avec un élément de liaison 5 complémentaire constitué d'un orifice creusé dans le support récepteur. A l'inverse, chaque élément de liaison du cadre peut également être constitué d'un orifice réalisé dans les baguettes, qui est apte à coopérer avec un élément de liaison complémentaire constitué d'un ergot solidaire du support récepteur. 10 Dans un mode de réalisation de l'invention, chaque baguette est creusée, sur sa face verso, d'un logement, notamment une rainure, apte à recevoir une branche d'un positionneur, une seconde branche de celui-ci prenant place dans un logement, notamment une rainure, d'une baguette adjacente. Les deux branches du positionneur peuvent former entre elles un 15 angle de 90°. Par ailleurs, les éléments de liaison peuvent être réalisés sur le positionneur. Selon l'invention, la liaison entre elles des extrémités des baguettes peut être assurée par une soudure à ultrasons. Selon un aspect de l'invention, le verso du cadre peut être pourvu de 20 moyens adhésifs aptes à le maintenir en arrachement tout en autorisant un déplacement des baguettes dans le plan du support récepteur. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un cadre formé de baguettes, ce cadre étant destiné à être fixé sur un support récepteur, ce procédé comprenant des étapes dans lesquelles : 25 - on lie entre elles les extrémités des baguettes au niveau des angles du cadre, - on réalise, sur le cadre, au moins deux éléments de liaison, aptes chacun à coopérer avec un élément de liaison complémentaire du support récepteur, chacune des baguettes étant liée à au plus un élément de liaison. 30 Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation d'un cadre selon 3031025 3 l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective du verso d'un cadre conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; 5 - la figure 2 est une vue schématique en plan montrant les déformations subies par un cadre selon l'invention lorsqu'il est exposé, respectivement, à un réchauffement et à un refroidissement ; - la figure 3 est une vue en perspective du verso d'un cadre conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; 10 - la figure 4 est une vue en perspective à plus grande échelle d'une équerre de positionnement utilisée dans le mode de réalisation de la figure 3 ; - la figure 5 et la figure 6 sont des vues schématiques d'autres modes de réalisation de l'invention. Sur la figure 1 est représentée la face arrière d'un cadre 1 selon 15 l'invention, qui est essentiellement constitué de quatre baguettes moulurées, à savoir deux baguettes longitudinales 3 et deux baguettes transversales 5 qui sont coupées en biseaux à 45° et assemblées entre elles à angle droit de façon à former le cadre. Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, les baguettes 20 moulurées sont fixées entre elles au niveau des angles du cadre au moyen d'une soudure à ultrasons. Par ailleurs, un ergot cylindrique 7, perpendiculaire au plan du cadre, est disposé sur le verso de ce dernier dans deux angles A et B qui sont opposés diagonalement, c'est-à-dire qui sont situés sur une diagonale uu' du cadre 1. Ainsi, le cadre est pourvu de deux ergots 7 et 25 chacune des baguettes 3 et 5 est reliée à un seul ergot 7. Les deux ergots 7 sont destinés à prendre place à frottement dans deux logements de forme complémentaire, non représentés sur le dessin, réalisés dans un panneau récepteur sur lequel le cadre 1 doit être disposé. Les deux ergots 7 assurent une double fonction. D'une part, ils permettent d'assurer le 30 repérage et le positionnement du cadre 1 par rapport au panneau récepteur et, d'autre part, ils assurent un maintien à frottement des deux angles A et B du cadre 1 sur le panneau récepteur. 3031025 4 On a établi que l'écartement des baguettes qui se produit dans les angles des cadres réalisés selon l'état antérieur de la technique est dû à un phénomène de dilatation ou de rétraction des baguettes qui se produit lorsqu'elles sont soumises à la chaleur et au froid résultant des aléas 5 climatiques, et ceci en fonction de leur nature et du niveau de réchauffement et de refroidissement. Ainsi, à titre d'exemple, lorsqu'un cadre formé de baguettes en aluminium est soumis à un rayonnement solaire, ou lorsqu'un cadre formé de baguettes en PVC est soumis à un rayonnement solaire tel que la température 10 atteinte par les baguettes qui le constituent reste inférieure à la température de transition vitreuse du PVC, les baguettes du cadre se dilatent en raison du réchauffement subi, si bien que la longueur de chacun des côtés du cadre qui était respectivement a et b devient égale à a' et b' et, dès lors, le rectangle du cadre se transforme en un parallélogramme, ainsi que montré sur la figure 2 sur 15 laquelle on a représenté en traits mixtes la forme prise par le cadre après déformation. Inversement, si un cadre formé de baguettes en aluminium est soumis à un refroidissement, ou si un cadre formé de baguettes en PVC est soumis à un refroidissement à partir d'une température des baguettes qui le constituent 20 inférieure à la température de transition vitreuse du PVC, les baguettes du cadre se rétractent et le cadre se transforme alors en un parallélogramme différent, ainsi que montré sur la figure 2 sur laquelle on a représenté en traits pointillés la forme prise par le cadre après déformation, où la longueur de chacun des côtés qui était respectivement a et b devient égale à a" et b". 25 Il est à noter qu'il est toutefois également possible d'avoir, sous l'effet d'un rayonnement solaire, une déformation des baguettes d'un cadre dans le sens d'une rétractation, par exemple dans le cas d'un cadre formé de baguettes en PVC qui est soumis à un rayonnement solaire tel que la température atteinte par les baguettes qui le constituent dépasse la température de transition 30 vitreuse du PVC. Un refroidissement peut également conduire à une déformation des baguettes d'un cadre dans le sens d'une dilatation, par exemple dans le cas d'un cadre formé de baguettes en PVC qui est soumis à 3031025 5 un refroidissement à partir d'une température des baguettes supérieure à la température de transition vitreuse du PVC vers une température des baguettes inférieure à la température de transition vitreuse du PVC. Contrairement aux cadres réalisés selon l'état antérieur de la technique, 5 dont chacun des côtés est bloqué, puisque chaque baguette ne dispose que d'un seul degré de liberté dans le sens longitudinal et aucun dans le sens transversal, le cadre selon l'invention possède la capacité de se déformer, et c'est cette déformation qui empêche la rupture de la liaison au niveau des angles. 10 On note que, dans la mesure où les variations de longueur des côtés du cadre sont très faibles, de l'ordre de 1 mm pour un cadre dont les côtés sont de l'ordre de 30 cm, la déformation du cadre lorsqu'il passe de la forme rectangulaire à une forme parallélogramme est totalement indiscernable à l'ceil. Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention représenté sur les 15 figures 3 et 4, les baguettes moulurées 3 et 5 sont creusées, sur leur verso, d'une rainure 9. Cette rainure 9 est destinée à recevoir un positionneur 11 qui comporte deux branches métalliques formant une équerre dans l'angle de laquelle est disposé un ergot cylindrique 7. De façon intéressante, en plus des ergots 7, le cadre 1 est 20 avantageusement tenu en position par rapport au panneau récepteur au moyen d'un adhésif, qui le maintient à l'arrachement tout en lui permettant de se déformer ainsi qu'exposé précédemment. Un tel adhésif doit ainsi être en mesure d'absorber les contraintes de cisaillement auxquelles il est susceptible d'être soumis lors de la rétractation ou de l'allongement des baguettes. Cet 25 adhésif peut avantageusement se présenter sous la forme d'une bande d'adhésif dit « double face ». La présence d'un tel adhésif peut être prévue à la fois lorsque le cadre comporte des positionneurs et lorsque le cadre n'en comporte pas. Bien entendu, le cadre selon l'invention peut avoir une forme autre que 30 rectangulaire. Ainsi, on a représenté sur la figure 5 un cadre 1 selon l'invention qui est de forme hexagonale. On a disposé dans les angles A, C et E de ce cadre des ergots 7 qui sont disposés de telle sorte que le cadre possède au 3031025 6 moins deux ergots et chacune des baguettes 3 se trouve liée à un seul ergot 7. On a représenté en traits mixtes et en traits pointillés la forme prise par ce cadre lorsqu'il est soumis à la chaleur ou au froid. On peut également, ainsi que représenté sur la figure 6, disposer les 5 ergots 7 non pas dans les angles d'un cadre rectangulaire, mais sur chacun des côtés de celui-ci de telle sorte que chacune des baguettes est liée au plus à un ergot 7. On a représenté en traits mixtes et en traits pointillés la forme prise par le cadre lorsqu'il est soumis à la chaleur ou au froid. On pourrait bien entendu également, selon l'invention, réaliser les 10 logements sur le cadre et les ergots sur le support récepteur. REVENDICATIONS1. Cadre (1), formé de baguettes (3, 5), destiné à être fixé sur un support récepteur, caractérisé en ce que : - les extrémités des baguettes (3, 5) formant chaque côté du cadre (1) sont liées entre elles, - le cadre (1) comporte au moins deux éléments de liaison (7), aptes chacun à coopérer avec un élément de liaison complémentaire du support récepteur, - chacune des baguettes (3, 5) est liée à au plus un élément de liaison (7). 2. Cadre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est de forme rectangulaire et en ce qu'il comporte deux éléments de liaison (7) disposés diagonalement par rapport au cadre. 3. Cadre selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments de liaison (7) sont disposés dans des angles du cadre. 4. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de liaison du cadre est constitué d'un ergot (7) solidaire des baguettes (3, 5), qui est apte à coopérer avec un élément de liaison complémentaire constitué d'un orifice creusé dans le support récepteur. 5. Cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque élément de liaison du cadre est constitué d'un orifice réalisé dans les baguettes (3, 5), qui est apte à coopérer avec un élément de liaison complémentaire constitué d'un ergot (7) solidaire du support récepteur. 6. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque baguette (3, 5) est creusée, sur sa face verso, d'un logement (9) apte à recevoir une branche d'un positionneur (11), une seconde branche du positionneur prenant place dans un logement (9) d'une baguette adjacente. 7. Cadre selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deux branches du positionneur (11) forment entre elles un angle de 90°. 3031025 8 8. Cadre selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que les éléments de liaison (7) sont réalisés sur le positionneur (11). 9. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liaison entre elles des extrémités des baguettes (3, 5) 5 est assurée par une soudure à ultrasons. 10. Cadre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le verso du cadre est pourvu de moyens adhésifs aptes à le maintenir en arrachement sur le support récepteur tout en autorisant un déplacement des baguettes (3, 5) dans le plan du support récepteur. 10 11. Procédé de fabrication d'un cadre (1) formé de baguettes (3, 5), ce cadre étant destiné à être fixé sur un support récepteur, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes dans lesquelles : - on lie entre elles les extrémités des baguettes (3, 5) du cadre (1), - on réalise, sur le cadre (1), au moins deux éléments de liaison (7), 15 aptes chacun à coopérer avec un élément de liaison complémentaire du support récepteur, chacune des baguettes (3, 5) étant liée à au plus un élément de liaison (7).