FR 3031512 A1 20160715 FR 1550297 A 20150114 1 APPAREIL PERMETTANT DE VIDER UN BAC EN UN FLUX SENSIBLEMENT REGULIER ET CONTINU DE MATIERE A TRANSFERER La présente invention concerne le domaine de la manipulation d'une matière à transférer, telle qu'une pâte, un gel ou une matière granulaire, notamment de la glace carbonique. La présente invention porte plus particulièrement sur un appareil permettant in fine le transfert automatique de matière d'un bac, notamment de grande capacité, vers, par exemple, des bacs de plus faible capacité. La glace carbonique ou neige carbonique est 15 utilisée pour la conservation de produits thermosensibles, en particulier les produits pharmaceutiques tels que les médicaments, les vaccins, et les produits alimentaires frais ou surgelés tels que les viandes, les produits de la mer, les ferments, etc. Ces produits thermosensibles sont 20 transportés dans des bacs isolés, en présence d'une quantité déterminée de glace carbonique. Généralement, la glace carbonique après fabrication est stockée et transportée dans des bacs de grande capacité. 25 Pour une manipulation plus aisée, il est nécessaire de transférer la glace carbonique contenue dans ces bacs de grande capacité dans des bacs de plus petite capacité. Cette opération peut être effectuée par 30 pelletage. Cependant, l'opération de pelletage présente de nombreux inconvénients, tels qu'un risque de brûlure par le froid et un risque d'asphyxie pour l'opérateur. En effet, la température de sublimation de la glace carbonique étant 3031512 2 de -78°C, le contact de la glace carbonique avec la peau peut causer des gelures importantes. De plus, la sublimation de la glace carbonique forme du CO2 gazeux qui est nocif par inhalation à hautes concentrations et peut 5 agir comme un asphyxiant. Il existe donc un besoin pour une solution permettant la manipulation de glace carbonique en toute sécurité. Selon la présente invention, une telle solution 10 consiste à proposer un appareil permettant de vider un bac de glace carbonique en un flux sensiblement régulier et continu, afin de transférer la glace carbonique de préférence dans des bacs de faible capacité. Par cette solution, la glace carbonique est 15 transférée avec une précaution particulière permettant de minimiser les pertes lors du transfert. L'inventeur s'est aperçu que la présente invention n'est pas limitée à une application au transfert de glace carbonique, mais qu'elle peut s'appliquer plus 20 généralement à toute matière à transférer, telle qu'une pâte, un gel ou une matière granulaire, pourvu que ladite matière puisse être déplacée par une vis sans fin. Des exemples de pâtes comprennent les pâtes pour l'industrie alimentaire, les pâtes de polymères ou les 25 pâtes de matière inorganique, telles que le ciment. Des exemples de gel comprennent les gels alimentaires ou les gels pour l'industrie pharmaceutiques. Des exemples de matière granulaire comprennent, outre la glace carbonique, des matières alimentaires, 30 telles que des raisins, ou tout type de graines comestibles, des granules de polymères, des billes métalliques, du sable, de la sciure, des poudres et analogues. 3031512 3 La présente invention a donc pour objet un appareil pour vider un bac qui est rempli d'une matière à transférer, telle qu'une pâte, un gel ou une matière granulaire, notamment de la glace carbonique, et qui 5 présente en partie supérieure une ouverture par laquelle la matière à transférer peut sortir, caractérisé par le fait qu'il comprend un bâti, un ensemble vis sans fin disposé en hauteur et relié par ses deux extrémités au bâti à rotation selon un axe horizontal ou incliné, de préférence à moins 10 de 45°, par rapport à l'horizontale, une région d'extrémité, dite de sortie, de l'ensemble vis sans fin donnant sur l'extérieur, des moyens d'entraînement en rotation de l'ensemble vis sans fin, et des moyens de retournement du bac, alors qu'il contient de la matière à transférer, d'une première position, dans laquelle l'ouverture du bac est dirigée vers le haut, à une seconde position, dans laquelle l'ouverture du bac est au-dessus de l'ensemble vis sans fin, au voisinage immédiat de ce dernier, et dirigée vers le bas, seconde position dans laquelle ladite matière à transférer arrivera par gravité dans l'ensemble vis sans fin, un capot étant prévu pour se situer, au moins dans ladite seconde position, juste au-dessous de l'ensemble vis sans fin de façon à retenir ladite matière à transférer de telle sorte que celle-ci sera, par rotation de l'ensemble vis sans fin, poussée jusqu'à ladite région d'extrémité de sortie où elle sortira sous la forme d'un flux sensiblement régulier et continu. De préférence, les moyens de retournement sont agencés pour faire pivoter de 180° le bac autour d'un axe de pivotement aligné sur l'axe longitudinal de l'ensemble vis sans fin, de ladite première position, dans laquelle le bac se situe en outre à l'aplomb de l'ensemble vis sans fin, à ladite seconde position. 3031512 4 De préférence, le capot se situe, dans ladite première position, au-dessus de l'ensemble vis sans fin, et est solidaire des moyens de retournement de façon à également pivoter de 180° lorsque les moyens de 5 retournement font pivoter le bac de ladite première position à ladite seconde position, le capot comprenant deux ailes latérales s'étendant chacune vers l'extérieur à partir de la partie centrale du capot se trouvant en regard de l'ensemble vis sans fin, de chaque côté de la partie 10 centrale, les ailes latérales étant dimensionnées de façon à venir en contact ou au voisinage immédiat des bords de l'ouverture du bac lorsque ce dernier est dans ladite première position et dans ladite seconde position, et à rester au contact ou au voisinage immédiat desdits bords au 15 cours du pivotement entre la première position et la seconde position, de telle sorte que la matière transférer est empêchée de s'échapper lorsque le bac pivote de la première position à la seconde position. De préférence, les moyens de retournement 20 comprennent un berceau apte à recevoir le bac et relié au bâti à pivotement autour d'un axe de pivotement aligné sur l'axe de l'ensemble vis sans fin, des moyens de pivotement du berceau entre la première position et la seconde position, et des moyens de blocage en position du berceau 25 dans la seconde position alors que l'ensemble vis sans fin est entraîné en rotation. De préférence, le berceau est solidaire des ailes latérales et a des dimensions supérieures à celles du bac de grande capacité. 30 De préférence, les moyens de pivotement du berceau sont formés par les moyens d'entraînement en rotation de l'ensemble vis sans fin, étant prévus des moyens de solidarisation/désolidarisation de l'ensemble vis 3031512 5 sans fin et du berceau, lesdits moyens de solidarisation/désolidarisation permettant de solidariser le berceau et l'ensemble vis sans fin lors d'un pivotement du bac entre les première et seconde positions, de telle 5 sorte que la rotation de l'ensemble vis sans fin est transmise au berceau et conduit au pivotement de ce dernier, puis de désolidariser le berceau vis-à-vis de l'ensemble vis sans fin lorsque le berceau est dans la seconde position, de telle sorte qu'une rotation de 10 l'ensemble vis sans fin n'est pas transmise au berceau. De préférence, les moyens de solidarisation/désolidarisation sont formés par une goupille, un disque solidaire de l'ensemble vis sans fin, et une partie du capot en regard dudit disque, le disque et 15 le capot ayant chacun au moins un orifice qui dans la première position du berceau sont en regard l'un de l'autre, pour permettre le passage de la goupille à travers lesdits orifices lorsque l'on souhaite solidariser le berceau et l'ensemble vis sans fin et le retrait de la 20 goupille lorsque l'on souhaite les désolidariser. De préférence, le capot est sous la forme d'une partie en forme de demi-cylindre, destinée à entourer une partie de la vis sans fin, dont les deux bords longitudinaux sont chacun prolongés par les ailes latérales 25 qui sont chacune sous la forme d'une plaque plane inclinée, le cas échéant solidaire du bord supérieur du berceau, deux plaques reliant également les extrémités en regard des ailes entre elles et étant conformées de façon à permettre le passage des extrémités de l'ensemble vis sans fin, le 30 capot comprenant en outre une ouverture formant extrémité de sortie pour l'ensemble vis sans fin. 3031512 6 De préférence, le moyen d'entraînement en rotation de la vis sans fin comprend un moteur disposé à une extrémité de l'ensemble vis sans fin. De préférence, l'appareil comprend en outre une 5 goulotte positionnée au-dessous de la région d'extrémité de sortie de l'ensemble vis sans fin. La goulotte pourra déboucher par exemple dans un bac de plus petite capacité ou sur un convoyeur. De préférence, sont prévus des moyens de 10 verrouillage pour verrouiller dans ladite seconde position les moyens de retournement du bac, lesdits moyens de verrouillage comprenant, de préférence, un électroaimant formé de deux parties, l'une est fixée au bâti et l'autre est fixée aux moyens de retournement, le cas échéant au 15 berceau, disposées de telle sorte que lorsque le bac est dans la seconde position, les deux parties de l'électroaimant sont en contact l'une avec l'autre et maintenues ensemble par la force d'attraction de l'électroaimant lorsque ce dernier est alimenté. 20 Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation particulier avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : 25 - la Figure 1 est une vue d'ensemble en perspective de l'appareil selon la présente invention ; - la Figure 2 est un schéma en coupe longitudinale représentant l'appareil de la Figure 1 ; 30 - la Figure 3 est une vue représentant l'intérieur du capot selon la présente invention ; 3031512 7 - la Figure 4 est un schéma en vue en bout représentant l'appareil selon la présente invention, le bac de grande capacité contenant la glace carbonique étant pivoté vers la position de retournement ; 5 - la Figure 5 est un schéma en vue en bout représentant l'appareil selon la présente invention, le bac de glace carbonique étant dans la position de retournement ; et 10 - la Figure 6 est un schéma en coupe longitudinale représentant l'appareil selon la présente invention, la glace carbonique étant transférée par la vis sans fin vers un bac de plus faible capacité. 15 Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut voir que l'appareil 1 de transfert automatique de glace carbonique, ici d'un bac de grande capacité 2 vers des bacs de plus faible capacité 3, selon la présente invention comprend un bâti 4, un arbre de vis sans fin 5 portant une 20 vis sans fin 6, ce qui forme un ensemble vis sans fin, un moyen d'entraînement en rotation 7 de la vis sans fin 6, des moyens de retournement du bac de grande capacité 2, un capot 8 entre l'intérieur du bac de grande capacité 2 et la vis sans fin 6, et une goulotte 9. 25 Le bâti 4 est formé de quatre pieds 10 s'étendant sensiblement verticalement et reliés deux à deux par des traverses supérieures 11 et inférieures 12. Plus particulièrement, chaque traverse supérieure 11 s'étend horizontalement entre les extrémités supérieures de deux 30 pieds 10 d'une même paire. Chaque traverse inférieure 12 est posée horizontalement sur le sol et supporte les deux pieds 10 d'une même paire reliés par la traverse supérieure 11. De plus, les deux paires de pieds 10 sont reliées entre 3031512 8 elles par des barres longitudinales 13 situées à une certaine hauteur le long des pieds 10. Le bâti 4 porte l'arbre de vis sans fin 5 au niveau de son sommet. En particulier, les régions 5 d'extrémité de l'arbre de vis sans fin 5 sont montées à rotation autour d'un axe horizontal sur les traverses supérieures 11 du bâti 4. La vis sans fin 6 s'étend entre les deux régions d'extrémité de l'arbre 5 et s'étend donc à l'horizontale au sommet du bâti 4, entre les deux traverses 10 supérieures 11 du bâti 4. Une des extrémités de l'arbre de vis sans fin 5 porte un moyen d'entraînement en rotation de la vis sans fin 6, tel qu'un moteur 7. Un disque d'entraînement 14 est fixé sur l'arbre 15 de vis sans fin 5 au voisinage de la traverse supérieure 11 située du côté opposé au moteur 7 et comprend au moins un orifice 15. Le bâti 4 supporte également des moyens de retournement du bac de grande capacité 2. Les moyens de 20 retournement permettent de recevoir un bac de grande capacité 2 et de le faire basculer dans une position complètement renversée au-dessus de la vis sans fin 6. Ces moyens de retournement comprennent un berceau 16 destiné à la réception du bac de grande capacité 25 2. Le berceau 16 comme représenté sur la Figure 1 comporte douze barres formant les douze arêtes d'un parallélépipède rectangle. Le berceau 16 comprend en outre deux barres additionnelles disposées en diagonale sur deux faces latérales du parallélépipède. 30 De préférence, la hauteur du berceau 16 est légèrement inférieure à la hauteur entre les traverses supérieures 11 et les barres longitudinales 13. La face supérieure du berceau 16 est reliée au capot 8. 3031512 9 Les moyens de retournement comprennent en outre des moyens de solidarisation/désolidarisation 17 permettant de relier ou séparer le capot 8 et l'ensemble vis sans fin 5, 6. Ces moyens de solidarisation/désolidarisation 17, 5 comme représenté sur la Figure 2, sont formés par une goupille 17. Un orifice 18 est formé dans une partie du capot 8 dans laquelle l'arbre de vis sans fin 5 est monté pivotant, ladite partie étant située sur l'arbre 5 entre le 10 disque 14 et la traverse supérieure 11 du côté opposé au moteur 7. La goupille 17 peut être insérée à la fois dans l'orifice 15 et l'orifice 18 de façon à solidariser le disque 14, et donc l'ensemble vis sans fin 5, 6, avec le 15 capot 8. Le capot 8 est disposé au-dessus de la vis sans fin 6 et de la face supérieure du berceau 16. Le capot 8 comporte une partie centrale 81 recouvrant la vis sans fin 6, et des ailes 82 recouvrant le berceau 16. 20 La partie centrale 81 se présente sous la forme d'un demi-cylindre qui est disposé autour d'une partie de la vis sans fin 6. Comme on peut le voir sur la Figure 3, les ailes latérales 82 du capot 8 comportent deux plaques planes 25 inclinées 82a, 82b et deux plaques planes sensiblement verticales 82c, 82d. Chaque paroi inclinée 82a, 82b s'étend entre le bord longitudinal de la partie centrale 81 et la barre correspondante de la face supérieure du berceau 16. Les plaques planes sensiblement verticales 82c, 30 82d remplissent l'espace entre la vis sans fin 6, au-dessous de la partie en forme de demi-cylindre 81 et des parois inclinées 82a, 82b, et chaque barre de la face supérieure du berceau 16 à l'intersection entre la face 3031512 10 supérieure et les faces latérales. Les parois sensiblement verticales 82c, 82d ont donc une forme triangulaire isocèle tronquée, dans laquelle la région de sommet est supprimée et présente une échancrure circulaire pour le passage de la 5 vis sans fin 6. Ainsi, le capot 8 permet de fermer l'espace entre la face supérieure du berceau 16 et la vis sans fin 6. Le capot 8 comprend en outre une trémie 81a 10 formant sortie pour la vis sans fin 6. Cette trémie 81a est disposée sur la partie centrale 81 du capot 8, le long de l'axe de symétrie du demi-cylindre au voisinage de l'une des extrémités de la partie centrale 81. La région de la partie centrale 81 recouverte par cette trémie 81a est 15 découpée, de telle sorte que l'intérieur du capot 8 et donc la vis sans fin 6 débouche vers l'extérieur par l'intermédiaire de cette trémie 81a. La goulotte 9 pour le glissement de la glace carbonique vers des bacs de plus faible capacité 3 comprend 20 un rail inférieur et deux paroi latérales s'étendant de part et d'autre du rail. La goulotte 9 est disposée avec son entrée située au-dessous de la trémie 81a et sa sortie au-dessus d'un bac de plus faible capacité 3. La goulotte 9 est supportée à la hauteur appropriée par une structure de 25 support 19. En fonctionnement, afin de transférer de la glace carbonique d'un bac de grande capacité 2 à des bacs de plus faible capacité 3, un bac de grande capacité 2 contenant de la glace carbonique est placé dans le berceau 30 16. Comme on peut le voir sur les Figures 4 et 5, le bac de grande capacité 2 est un récipient en forme de pavé ayant une ouverture définie dans la face supérieure du bac 3031512 11 2 et apte à être refermée par un couvercle 20 monté à charnière. La face inférieure du bac 2, opposée l'ouverture comporte des roulettes 21, au nombre de quatre. Lors du placement du bac 2 dans le berceau 16, 5 par exemple à l'aide d'un chariot élévateur, le berceau 16 étant disposé au-dessous de la vis sans fin 6, le bac 2 dont le couvercle 20 est pivoté vers l'extérieur est installé dans le berceau 16 avec ses roulettes 21 en contact avec les barres formant les arêtes inférieures du 10 berceau 16, et l'ouverture du bac 2 est disposée au niveau de la face supérieure du berceau 16. Une fois que le bac 2 est monté sur le berceau 16, il est bloqué en position par tout moyen approprié et l'opérateur peut actionner le système de retournement afin 15 de faire basculer le berceau 16 comprenant le bac 2 vers une position retournée au-dessus de la vis sans fin 6. Pour cela, l'opérateur positionne la goupille 17 à travers le support du capot 8 et le disque 14 solidaire de l'ensemble vis sans fin 5, 6, de façon à le solidariser 20 avec le capot 8, puis met en marche le moteur 7 de façon à faire tourner l'arbre de vis sans fin 5 dans un premier sens de rotation. Le berceau 16 étant solidaire du capot 8, la rotation du capot 8 solidaire de la vis sans fin 6 provoque le retournement du berceau 16 et du bac 2 qu'il 25 contient, comme représenté sur la Figure 4. Une fois que le bac 2 est complètement retourné au-dessus de la vis sans fin 6, comme représenté sur la Figure 5, l'opérateur peut bloquer le berceau 16 dans sa position retournée par des moyens de verrouillage (non 30 représentés) appropriés, tels qu'un électroaimant. Dans la position complètement retournée, la glace carbonique contenue dans le bac 2 chute par gravité sur la vis sans fin 6 en étant guidée par les plaques 3031512 12 planes inclinées 82a, 82b du capot 8. Grâce au capot 8, la glace carbonique ne peut pas s'échapper et se répandre autour de l'appareil 1. Ainsi il n'y a pas de perte du produit et l'opérateur actionne l'appareil 1 en toute 5 sécurité. L'opération de retournement est alors terminée. Il convient alors de déplacer la glace carbonique qui a chutée du bac 2 sur la vis sans fin 6 vers des bacs de plus faible capacité 3. 10 Pour cela, l'opérateur retire la goupille 17 et met à nouveau le moteur 7 en marche. L'arbre de vis sans fin 5 est donc mis en rotation sans rotation du berceau 16. La rotation de la vis sans fin 6 permet de déplacer la glace carbonique vers l'extrémité de sortie de la vis sans 15 fin 6 disposée du côté de la trémie 81a du capot 8. La glace carbonique chute alors par gravité sur la goulotte 9 pour glisser jusqu'à un bac de plus petite capacité 3, comme représenté sur la Figure 6. Le cycle de transfert automatique de glace 20 carbonique d'un bac de grande capacité 2 à un ou plusieurs bacs de plus faible capacité 3 est alors terminé. Afin de recommencer un nouveau cycle, il convient de repositionner le berceau 16 dans sa position initiale non retournée. Pour cela, l'opérateur repositionne la goupille 25 17 et déverrouille les moyens de verrouillage du berceau 16. Puis, il met en marche le moteur 7 dans un sens de rotation opposé au premier sens. La rotation de l'arbre de vis sans fin 5 provoque la rotation du capot 8 solidaire de la vis sans fin 6 par la goupille 17, et donc la rotation 30 du berceau 16 solidaire du capot 8. Ainsi, le berceau 16 revient dans sa position initiale, au-dessous de l'ensemble vis sans fin 5, 6. L'opérateur peut alors retirer le bac de 3031512 13 grande capacité 2 vidé du berceau 16 et positionner un autre bac 2 plein pour un nouveau cycle de transfert. L'appareil selon la présente invention permet donc de vider un bac de glace carbonique de grande capacité 5 en un flux sensiblement régulier et continu, afin de transvaser la glace carbonique dans des bacs de faible capacité. Ainsi, la présente invention a été décrite à des fins de transfert de glace carbonique d'un bac de grande 10 capacité vers des bacs de faible capacité. La présente invention n'est pas limitée à vider la matière à transvaser d'un bac vers autre bac, mais aborde le problème plus général du transfert de matière d'un bac vers toute surface de réception de matière. 15 Ainsi, le bac de faible capacité de la présente invention peut être remplacé par un convoyeur, réceptionnant la matière à transvaser en flux continu fournie par la vis sans fin, une station de remplissage de sachets, etc. 20 Il est bien entendu que le mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. 25 REVENDICATIONS1 - Appareil (1) pour vider un bac (2) qui est rempli d'une matière à transférer, telle qu'une pâte, un 5 gel ou une matière granulaire, notamment de la glace carbonique, et qui présente en partie supérieure une ouverture par laquelle la matière à transférer peut sortir, caractérisé par le fait qu'il comprend un bâti (4), un ensemble vis sans fin (5, 6) disposé en hauteur et relié 10 par ses deux extrémités au bâti (4) à rotation selon un axe horizontal ou incliné, de préférence à moins de 45°, par rapport à l'horizontale, une région d'extrémité, dite de sortie, de l'ensemble vis sans fin (5, 6) donnant sur l'extérieur, des moyens d'entraînement en rotation (7) de 15 l'ensemble vis sans fin (5, 6), et des moyens de retournement du bac (2), alors qu'il contient de la matière à transférer, d'une première position, dans laquelle l'ouverture du bac (2) est dirigée vers le haut, à une seconde position, dans laquelle l'ouverture du bac (2) est 20 au-dessus de l'ensemble vis sans fin (5, 6), au voisinage immédiat de ce dernier, et dirigée vers le bas, seconde position dans laquelle ladite matière à transférer arrivera par gravité dans l'ensemble vis sans fin (5, 6), un capot (8) étant prévu pour se situer, au moins dans ladite 25 seconde position, juste au-dessous de l'ensemble vis sans fin (5, 6) de façon à retenir ladite matière à transférer de telle sorte que celle-ci sera, par rotation de l'ensemble vis sans fin (5, 6), poussée jusqu'à ladite région d'extrémité de sortie où elle sortira sous la forme 30 d'un flux sensiblement régulier et continu. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de retournement sont agencés pour faire pivoter de 180° le bac (2) autour d'un 3031512 15 axe de pivotement aligné sur l'axe longitudinal de l'ensemble vis sans fin (5, 6), de ladite première position, dans laquelle le bac (2) se situe en outre à l'aplomb de l'ensemble vis sans fin (5, 6), à ladite seconde position. 3 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le capot (8) se situe, dans ladite première position, au-dessus de l'ensemble vis sans fin (5, 6), et est solidaire des moyens de retournement de façon à également pivoter de 180° lorsque les moyens de retournement font pivoter le bac (2) de ladite première position à ladite seconde position, le capot (8) comprenant deux ailes latérales (82) s'étendant chacune vers l'extérieur à partir de la partie centrale (81) du capot (8) se trouvant en regard de l'ensemble vis sans fin (5, 6), de chaque côté de la partie centrale (81), les ailes latérales (82) étant dimensionnées de façon à venir en contact ou au voisinage immédiat des bords de l'ouverture du bac (2) lorsque ce dernier est dans ladite première position et dans ladite seconde position, et à rester au contact ou au voisinage immédiat desdits bords au cours du pivotement entre la première position et la seconde position, de telle sorte que la matière à transférer est empêchée de s'échapper lorsque le bac (2) pivote de la première position à la seconde position. 4 - Appareil (1) selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les moyens de retournement comprennent un berceau (16) apte à recevoir le bac (2) et relié au bâti (4) à pivotement autour d'un axe de pivotement aligné sur l'axe de l'ensemble vis sans fin (5, 6), des moyens de pivotement du berceau (16) entre la première position et la seconde position, et des moyens de blocage en position du berceau (16) dans la seconde 3031512 16 position alors que l'ensemble vis sans fin (5, 6) est entraîné en rotation. 5 - Appareil (1) selon la revendication 4, prise en dépendance de la revendication 3, caractérisé par le 5 fait que le berceau (16) est solidaire des ailes latérales (82) et a des dimensions supérieures à celles du bac (2). 6 - Appareil (1) selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que les moyens de pivotement du berceau (16) sont formés par les moyens 10 d'entraînement en rotation de l'ensemble vis sans fin (5, 6) , étant prévus des moyens de solidarisation/désolidarisation (17) de l'ensemble vis sans fin (5, 6) et du berceau (16), lesdits moyens de solidarisation/désolidarisation (17) permettant de 15 solidariser le berceau (16) et l'ensemble vis sans fin (5, 6) lors d'un pivotement du bac (2) entre les première et seconde positions, de telle sorte que la rotation de l'ensemble vis sans fin (5, 6) est transmise au berceau (16) et conduit au pivotement de ce dernier, puis de 20 désolidariser le berceau (16) vis-à-vis de l'ensemble vis sans fin (5, 6) lorsque le berceau (16) est dans la seconde position, de telle sorte qu'une rotation de l'ensemble vis sans fin (5, 6) n'est pas transmise au berceau (16). 7 - Appareil (1) selon la revendication 6, 25 caractérisé par le fait que les moyens de solidarisation/désolidarisation (17) sont formés par une goupille (17), un disque (14) solidaire de l'ensemble vis sans fin (5, 6), et une partie du capot (8) en regard dudit disque (14), le disque (14) et le capot (8) ayant chacun au 30 moins un orifice (15, 18) qui dans la première position du berceau (16) sont en regard l'un de l'autre, pour permettre le passage de la goupille (17) à travers lesdits orifices (15, 18) lorsque l'on souhaite solidariser le berceau (16) 3031512 17 et l'ensemble vis sans fin (5, 6) et le retrait de la goupille (17) lorsque l'on souhaite les désolidariser. 8 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le capot (8) est sous la 5 forme d'une partie en forme de demi-cylindre (81), destinée à entourer une partie de la vis sans fin (6), dont les deux bords longitudinaux sont chacun prolongés par les ailes latérales (82) qui sont chacune sous la forme d'une plaque plane inclinée (82a, 82b), le cas échéant solidaire du bord 10 supérieur du berceau (16), deux plaques (82c, 82d) reliant également les extrémités en regard des ailes (82a, 82b) entre elles et étant conformées de façon à permettre le passage des extrémités de l'ensemble vis sans fin (5, 6), le capot (8) comprenant en outre une ouverture formant 15 extrémité de sortie (81a) pour l'ensemble vis sans fin (5, 6) . 9 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre une goulotte (9) positionnée au-dessous de la région 20 d'extrémité de sortie de l'ensemble vis sans fin (5, 6). 10 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que sont prévus des moyens de verrouillage pour verrouiller dans ladite seconde position les moyens de retournement du bac (2), lesdits 25 moyens de verrouillage comprenant, de préférence, un électroaimant formé de deux parties, l'une est fixée au bâti (4) et l'autre est fixée aux moyens de retournement, le cas échéant au berceau (16), disposées de telle sorte que lorsque le bac (162) est dans la seconde position, les 30 deux parties de l'électroaimant sont en contact l'une avec l'autre et maintenues ensemble par la force d'attraction de l'électroaimant lorsque ce dernier est alimenté.