FR 3036045 A1 20161118 FR 1554375 A 20150515 1 DOMAINE TECHNIQUE La présente invention relève du domaine des accessoires utilisés avant application de liquides ou autres matières fluides sur des surfaces. Elle concerne plus particulièrement un kit et un procédé de masquage d'une surface à traiter. La présente invention trouve une application particulièrement avantageuse, bien que nullement limitative, dans des kits et procédés de masquage de hublots d'aéronefs avant peinture de leurs fuselages. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Actuellement, on connaît différents dispositifs et procédés permettant de masquer une ou plusieurs parties délimitées d'une surface afin d'appliquer sur ladite surface privée desdites parties délimitées un traitement qui peut aussi bien être nécessaire à sa protection qu'à son esthétisme. Ainsi, de tels dispositifs et procédés sont respectivement utilisés et mis en oeuvre, par exemple, pour couvrir des ouvrants avant application de couches de protection contre la rouille de surfaces métalliques telles que des carrosseries de voiture, des coques de bateau, des fuselages d'aéronef, des habitacles d'engins de chantiers ou autres. Il peut s'agir aussi de dispositifs et procédés permettant de couvrir des parties délimitées d'une surface avant décoration de cette dernière par application de une ou plusieurs couches de peinture autour desdites parties délimitées. Dès lors, lorsque lesdites parties délimitées font partie intégrante de la surface telle que produite, les dispositifs de masquage présentent des formes sensiblement identiques à celles desdites parties délimitées de sorte qu'ils sont destinés à leur être superposés. Ces dispositifs sont particulièrement utilisés sur la surface externe du fuselage d'un aéronef, ladite surface étant destinée à être peinte au moyen d'une pulvérisation d'un revêtement. Cette pulvérisation intervient alors que ledit fuselage est déjà équipé de hublots (ou éventuellement d'autres accessoires) qui sont ici lesdites parties délimitées, et qu'il convient donc de protéger par des masques de formes adéquates afin de les préserver de toute projection de peinture. De manière conventionnelle, un hublot d'aéronef comporte une fenêtre 3036045 2 en verre encastrée dans un support métallique, ledit support métallique étant riveté au fuselage de l'aéronef de sorte que seule une collerette périphérique à ladite fenêtre en verre soit visible depuis l'extérieur de l'aéronef. Afin de couvrir un hublot, l'homme du métier utilise un dispositif comportant un masque de 5 forme et d'aire identiques respectivement à la forme et l'aire de la fenêtre en verre d'un hublot, et destiné à être superposé à ladite fenêtre en verre au moyen d'une bande adhésive au niveau de la périphérie dudit masque. En complément de ce masque, et dans le but de minimiser le risque de projections de peinture, l'homme du métier procède à l'application d'une première bande 10 de masquage au niveau d'un joint positionné entre ladite fenêtre en verre et ledit support métallique, comme par exemple un morceau de ruban adhésif. Afin d'optimiser l'uniformisation du dépôt de peinture autour du hublot, une première couche est généralement appliquée une fois le masque superposé audit hublot. Une fois cette couche sèche, l'homme du métier 15 procède à l'application d'une deuxième bande de masquage sur ladite collerette, en suivant au mieux ses contours, et ce afin de déposer une nouvelle couche de peinture. Une telle manière de procéder est source d'inconvénients dans la mesure où la deuxième bande de masquage, qui est de forme rectangulaire, est destinée à protéger la collerette qui comporte 20 généralement des zones arrondies. Ainsi, l'adhésion de la bande de masquage au niveau desdites zones arrondies n'est pas parfaite, ce qui empêche une application bien délimitée de la peinture au niveau des contours de la collerette, nuisant donc à l'esthétisme de l'aéronef. En outre, en raison de cette adhésion non parfaite de la bande de masquage à la collerette, de la peinture 25 est susceptible de migrer vers la fenêtre en verre du hublot augmentant ainsi les risques de salissures. EXPOSÉ DE L'INVENTION La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des 30 inconvénients de l'art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette d'avoir des kits de masquage d'une zone d'une surface destinée à être traitée adaptés aux contours de ladite zone de sorte à optimiser l'uniformisation du dépôt du traitement ainsi qu'à éviter toute 3036045 3 migration du traitement vers ladite zone au cours de son dépôt. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un kit de masquage d'une zone d'une surface destinée à être traitée, notamment la surface externe d'un fuselage d'aéronef, ladite zone comportant une partie 5 interne et une partie externe périphérique séparées par une partie intermédiaire. En outre, le kit de masquage comporte un premier masque : - de forme et d'aire sensiblement identiques respectivement à la forme et l'aire de ladite partie interne, et destiné à être superposé à ladite partie interne, 10 - comprenant une première face enduite d'une substance adhésive et recouverte d'une feuille de protection au moins partiellement amovible, ainsi qu'un deuxième masque : - de forme et d'aire identiques respectivement à la forme et l'aire de 15 la partie externe périphérique additionnée de la partie intermédiaire, et destiné à être superposé à ladite partie externe périphérique ainsi qu'à ladite partie intermédiaire, - comprenant une première face enduite d'une substance adhésive destinée à adhérer à ladite partie externe périphérique ainsi qu'à la 20 dite partie intermédiaire, ladite première face étant recouverte d'une feuille de protection au moins partiellement amovible, et une deuxième face recouverte d'une feuille d'application amovible et adaptée à faciliter le transfert du deuxième masque vers la zone. Dans des modes particuliers de réalisation, le kit de masquage peut 25 comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles. Dans un mode particulier de réalisation, la feuille de protection du premier masque comporte une prédécoupe périphérique divisant ladite feuille de protection en une bande périphérique et une partie centrale 30 complémentaire, ladite bande périphérique comportant au moins une prédécoupe radiale. Dans un mode particulier de réalisation, le premier masque comporte des moyens de retrait destinés à permettre le décollement dudit premier 3036045 4 masque de ladite partie interne, lesdits moyens de retrait comprenant une découpe mi-chair en forme de V agencée au milieu de la première face du premier masque, ainsi qu'une languette de retrait recouverte de substance adhésive et recouvrant ladite découpe tout en conservant une extrémité laissée 5 libre. Dans un mode particulier de réalisation, le deuxième masque comporte des moyens de retrait périphérique destinés à permettre le décollement, par traction sur lesdits moyens de retrait, dudit deuxième masque de ladite partie externe périphérique et de ladite partie intermédiaire. 10 Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de retrait comprennent une languette de retrait agencée d'un seul tenant sur le contour du deuxième masque. Dans un mode particulier de réalisation, le deuxième masque comporte des moyens de dissociation destinés à faciliter la séparation, par 15 traction sur lesdits moyens de dissociation, de ladite feuille d'application du deuxième masque. Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de dissociation comprennent une languette de dissociation laissée libre agencée d'un seul tenant sur le contour de ladite feuille d'application. 20 Dans un mode particulier de réalisation, ledit deuxième masque comporte des moyens de positionnement destinés à permettre une superposition précise du deuxième masque sur la partie externe périphérique et la partie intermédiaire. Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de 25 positionnement comprennent au moins un trou traversant agencé de sorte à laisser apparaître la délimitation entre la partie intermédiaire et la partie interne, et de contour comportant une partie, dite partie de positionnement, distante du contour du deuxième masque d'une distance égale à la largeur de ladite partie externe périphérique. 30 Selon un second aspect, l'invention concerne un procédé de masquage d'une zone d'une surface destinée à être traitée au moyen d'un kit de masquage selon l'invention, ledit procédé comportant les étapes successives suivantes : 3036045 5 - une étape de retrait de tout ou partie de la bande périphérique de la feuille de protection du premier masque, - une étape de superposition du premier masque, selon sa première face, à ladite partie interne, 5 - une étape de protection de la partie intermédiaire au moyen d'une bande de masquage, - une étape de retrait de tout ou partie de la feuille de protection du deuxième masque, - une étape de superposition du deuxième masque, selon sa 10 première face, à la partie externe périphérique ainsi qu'à la partie intermédiaire, - une étape de retrait de la feuille d'application du deuxième masque. 15 PRÉSENTATION DES FIGURES Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux appréciés grâce à la description qui suit, description qui expose les caractéristiques de l'invention au travers de modes de réalisation préférés et donnés à titre d'exemple nullement limitatif, et fait référence aux figures 1 à ... 20 qui représentent : - Figure 1 : une représentation schématique d'un exemple d'une zone d'une surface destinée à être traitée. - Figure 2a : une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'un premier masque d'un kit de masquage, selon une 25 première face dudit premier masque. - Figure 2b : une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'un premier masque d'un kit de masquage, selon une deuxième face dudit premier masque. - Figure 3a : une représentation schématique d'un exemple de 30 réalisation d'un deuxième masque d'un kit de masquage, selon une première face dudit deuxième masque. - Figure 3b : une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'un deuxième masque d'un kit de masquage, selon une 3036045 6 deuxième face dudit deuxième masque. - Figure 4a : une représentation schématique d'un mode préféré de réalisation du deuxième masque de la figure 3, selon une première face dudit deuxième masque. 5 - Figure 4b : une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'un deuxième masque d'un kit de masquage, selon une deuxième face dudit deuxième masque. - Figure 5 : une représentation d'un organigramme d'un exemple de mise en oeuvre d'un procédé de masquage. 10 Dans ces figures, des références identiques d'une figure à une autre désignent des éléments identiques ou analogues. Pour des raisons de clarté, les éléments représentés ne sont pas à l'échelle, sauf mention contraire. DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN MODE DE RÉALISATION DE 15 L'INVENTION La présente invention trouve sa place dans le domaine des opérations industrielles de traitement de surface, ledit traitement ayant diverses fonctions de protection ou de décoration (anti-rouille, peinture colorée, vernis, etc.), ou bien encore de nettoyage (décapage, ponçage, dégraissage, etc.). 20 La figure 1 représente schématiquement un exemple d'une zone (10) d'une surface destinée à être traitée. L'invention concerne, selon un premier aspect, un kit de masquage de ladite zone (10). Par conséquent, la zone à masquer est une surface incluse dans ladite surface destinée à être traitée, et comporte un contour la délimitant. 25 Dans la suite de la description, la notion de « surface » est prise au sens le plus général possible. Aussi, le terme « surface » inclut aussi bien les surfaces planes ou gauches, comme le sont généralement les fuselages et les carrosseries, ainsi que les surfaces irrégulières, telles que par exemple les éléments de joints entre une carrosserie et une vitre. 30 Dans le présent exemple de réalisation, la surface destinée à être traitée est métallique. Rien n'exclut cependant que ladite surface destinée à être traitée soit constituée d'autres matériaux, tels que des matières plastiques synthétiques, du bois, du verre, etc. La zone (10) à masquer peut également 3036045 7 être de toute nature, sous réserve que ses caractéristiques superficielles autorisent tout ou partie du kit de masquage à y adhérer selon des moyens décrits ci-après. La zone à masquer comporte une partie interne (11) et une partie 5 externe périphérique (13) séparées par une partie intermédiaire (12). Ainsi, ladite partie externe périphérique (13) et ladite zone (10) ont un contour en commun. La suite de la description vise plus spécifiquement, mais de manière non limitative, un kit de masquage d'un hublot d'un fuselage d'aéronef. C'est-à- 10 dire que la zone (10) à masquer correspond à la surface totale dudit hublot, ce dernier comportant une fenêtre en verre encastrée dans un support métallique, ledit support métallique étant riveté au fuselage de l'aéronef de sorte que seule une collerette périphérique à ladite fenêtre en verre soit visible depuis l'extérieur de l'aéronef. De plus, ledit hublot comporte un joint positionné entre 15 ladite fenêtre en verre et ledit support métallique. Dès lors, et pour la suite de la description, lesdites partie interne (11), externe périphérique (13) et intermédiaire (12) font respectivement référence à ladite fenêtre en verre, à ladite collerette et audit joint. Il est à noter qu'un aéronef comporte classiquement une pluralité de 20 hublots aux dimensions toutes identiques, de sorte que la taille des zones (10) à masquer est aussi identique. En découle le fait que les kits de masquage, qui sont respectivement à usage unique pour chaque hublot, sont avantageusement produits en série selon ladite taille des zones (10) à masquer. Rien n'exclut cependant, selon d'autres exemples non détaillés ici, 25 d'avoir des zones (10) à masquer de tailles différentes, donc des kits de masquage de tailles différentes, pour un seul aéronef. Le kit de masquage comporte un premier masque (20) destiné à être superposé à ladite partie interne (11), ainsi qu'un deuxième masque (30) destiné à être superposé à ladite partie externe périphérique (13) ainsi qu'à la 30 partie intermédiaire (12). La figure 2a et la figure 2b représentent schématiquement un exemple de réalisation du premier masque (20) du kit de masquage, et correspondent à deux vues selon respectivement une première face (21) et une deuxième face 3036045 8 (22) dudit premier masque (20). La figure 2b illustre aussi la zone (10) à masquer, et comportent des éléments dessinés en pointillés appartenant à ladite première face (21) et masqués par ladite deuxième face (22). Ledit premier masque (20) est de conception souple, et est réalisé par 5 exemple par moulage de matériaux plastiques comme du PVC (acronyme de l'expression anglaise « Poly Vynil Chlorid »). Ledit premier masque (20) du kit de masquage est de forme et d'aire identiques respectivement à la forme et l'aire de ladite partie interne (11). Une telle configuration du premier masque (20) est avantageusement adaptée à ce 10 que ce dernier soit destiné à être superposé à ladite partie interne (11) de sorte que les contours dudit premier masque (20) et de ladite partie interne (11) sont confondus. Dans l'exemple non limitatif illustré par la figure 2a, le premier masque (20) du kit de masquage est de forme sensiblement rectangulaire avec des 15 coins arrondis. Dans un variante de réalisation, ledit premier masque (20) est de forme identique à la forme de ladite partie interne (11), ainsi que d'aire sensiblement inférieure à l'aire de ladite partie interne (11), le rapport entre l'aire du premier masque (20) et l'aire de la partie interne (11) étant supérieur à 20 0,9. Une telle configuration est adaptée à un recouvrement partiel de ladite partie interne (11) par ledit premier masque (20), de sorte à laisser libre un espace résiduel recouvert par l'homme du métier au moyen d'une bande masquage comme décrit ultérieurement. Un tel mode de réalisation est avantageusement adapté à l'utilisation d'un premier masque (20) appartenant à 25 un kit de masquage fabriqué pour une autre zone à masquer. La première face (21) du premier masque (20) est enduite d'une substance adhésive, c'est-à-dire d'un matériau synthétique permettant de faire adhérer deux surfaces sans mouillage. Ladite substance adhésive est caractérisée notamment par un pouvoir collant choisi dans une gamme de 30 valeurs de sorte à permettre au premier masque (20) de rester en place sur ladite partie interne (11) lors du traitement de la surface, à rester solidaire du premier masque (20) lorsque celui-ci est retiré de ladite partie interne (11), ainsi qu'à ne pas laisser de trace sur ladite partie interne (11). Les propriétés 3036045 9 des substances adhésives sont bien connues de l'homme du métier qui saura choisir, notamment dans le catalogue des produits offerts par les fabricants spécialisés, une gamme d'adhésifs de compositions adaptées aux caractéristiques du kit de masquage mis en oeuvre. 5 Dans le présent exemple de réalisation, le pouvoir collant de la substance adhésive du premier masque est compris entre 2,5 N.cm-1 et 4,5 N.cm-1. Rien n'exclut cependant que, selon d'autres exemples non détaillés ici, le pouvoir collant de la substance adhésive du premier masque (20) soit compris dans d'autres intervalles de valeurs. 10 Le premier masque (20) comprend aussi une feuille de protection (23) recouvrant sa première face (21) et adaptée à permettre le stockage ainsi qu'une meilleure préhension dudit premier masque (20). Dans l'exemple non limitatif illustré par la figure 2a, la feuille de protection (23) de la première face du premier masque est une feuille de papier 15 siliconé, tel que du papier kraft, de dimensions identiques aux dimensions de la première face (21) du premier masque (20). Ladite feuille de protection (23) est superposée à la première face (21) du premier masque (20) de sorte que leurs contours respectifs sont confondus. Rien n'exclut cependant, selon d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir des caractéristiques de matériau et de 20 dimensions différentes pour ladite feuille de protection (23). Par ailleurs, ladite feuille de protection (23) du premier masque (20) est au moins partiellement amovible de sorte que le premier masque (20) adhère à ladite partie interne (11) de la zone (10) à masquer selon tout ou partie de sa première face (21). 25 Dans un mode préféré de réalisation, et tel qu'illustré par la figure 2a, la feuille de protection (23) du premier masque (21) comporte une prédécoupe périphérique (24) selon une ligne fermée parallèle au contour dudit premier masque (20). Ladite prédécoupe périphérique (24) divise la feuille de protection (et donc aussi la première face (21) du premier masque (20)) en deux 30 zones distinctes : - une bande périphérique (25) de largeur préférentiellement comprise dans l'intervalle [1 cm, 2 cm], - une partie centrale complémentaire (26). 3036045 10 Une telle configuration permet de dissocier séparément la bande périphérique (25) et la partie centrale complémentaire (26) de la feuille de protection(23). En outre, ladite bande périphérique comporte au moins une prédécoupe radiale (27) adaptée à faciliter la dissociation de ladite feuille de protection (23) de 5 ladite première face (21). Dans un mode plus particulier de réalisation, ladite bande périphérique (25) de la feuille de protection (23) comporte deux prédécoupes radiales de sorte à être divisées en deux segments. Par exemple, lesdits deux segments sont configurés de sorte que le rapport de leurs longueurs respectives est 2. 10 Rien n'exclut cependant que, dans d'autres exemples non détaillés ici, ladite bande périphérique (25) soit divisible en plus de deux segments dont le rapport des longueurs diffère de 2. Alternativement, dans un mode particulier de réalisation, la feuille de protection (23) du premier masque (20) est configurée de sorte à être 15 complètement amovible d'un seul tenant et en un seul geste de la part de l'homme du métier. Dans un mode préféré de réalisation, et tel qu'illustré par la figure 2b, le premier masque (20) comporte aussi des moyens de retrait destinés à permettre le décollement, par traction sur lesdits moyens de retrait, dudit 20 premier masque (20) de ladite partie interne (11) lorsqu'il lui est superposé. Lesdits moyens de retrait comprennent par exemple une découpe mi-chair en forme de V (28) agencée au milieu de la première face (21) du premier masque (20), ainsi qu'une languette de retrait (29) recouverte de substance adhésive et recouvrant ladite découpe (28) tout en conservant une extrémité laissée libre. 25 Par laissée libre, on entend ici que ladite extrémité n'est pas recouverte de substance adhésive. Une telle configuration des moyens de retrait est avantageuse car elle permet un retrait en une seule fois du premier masque (20) en tirant sur ladite extrémité de la languette de retrait (29), lorsque celui-ci adhère à la partie interne (11). 30 La figure 3a et la figure 3b représentent schématiquement un exemple de réalisation du deuxième masque (30) du kit de masquage, et correspondent à deux vues selon respectivement une première face (31) et une deuxième face (32) dudit deuxième masque (30). 3036045 11 Ledit deuxième masque (30) est de forme et d'aire identiques respectivement à la forme et l'aire de la partie externe périphérique (13) additionnée de la partie intermédiaire (12). Une telle configuration du deuxième masque (30) est adaptée à ce que ce dernier soit destiné à être superposé à 5 ladite partie externe périphérique (13) ainsi qu'à ladite partie intermédiaire (12), de sorte que les contours respectivement dudit deuxième masque (30) et de ladite partie externe périphérique (13) sont confondus. Dans l'exemple non limitatif illustré par la figure 3a, le deuxième masque (30) du kit de masquage est de forme sensiblement annulaire 10 rectangulaire avec des coins arrondis. La première face (31) du deuxième masque (30) est enduite d'une substance adhésive présentant des caractéristiques identiques à celles de la substance adhésive enduisant la première face (21) du premier masque (20), ladite première face (31) du deuxième masque (30) étant destinée à adhérer à 15 ladite partie externe périphérique (13) ainsi qu'à ladite partie intermédiaire (12) en épousant leurs contours respectifs. A cet effet, la largeur du deuxième masque (30) est configurée de sorte à être égale à la largeur de ladite partie externe périphérique (13) additionnée de la largeur de ladite partie intermédiaire (12). Le deuxième masque (30) est représentée en pointillé dans 20 les figures 3a et 3b car, lorsqu'il n'est pas encore superposé à ladite partie externe périphérique, ses première (31) et deuxième (32) faces sont masquées respectivement par une feuille de protection et une feuille d'application décrites ci-après. Le deuxième masque (30) comprend aussi une feuille de protection 25 (33) recouvrant sa première face (31) et adaptée à permettre le stockage ainsi qu'une meilleure préhension dudit deuxième masque (30). Dans l'exemple non limitatif illustré par la figure 3a, la feuille de protection (33) de la première face (31) du deuxième masque (30) est une feuille de papier siliconé, tel que du papier kraft, de dimensions identiques aux 30 dimensions de la première face (31) du deuxième masque (30). De cette manière, ladite feuille de protection (33) est superposée à la première face (31) du deuxième masque (30) de sorte que leurs contours respectifs sont confondus. Rien n'exclut cependant, selon d'autres exemples non détaillés ici, 3036045 12 d'avoir des caractéristiques de matériau et de dimensions différentes pour ladite feuille de protection (33). Par ailleurs, ladite feuille de protection (33) du deuxième masque (30) est au moins partiellement amovible de sorte que le deuxième masque (30) 5 adhère à ladite partie externe périphérique (13) ainsi qu'à la partie intermédiaire (12) selon tout ou partie de la surface de sa première face (31). Dans un mode préféré de réalisation, et tel qu'illustré par la figure 3a, la feuille de protection (33) du deuxième masque (30) comporte une prédécoupe (34) selon une largeur du deuxième masque (30) et positionnée, 10 par exemple et à titre nullement limitatif, au deux tiers de sa longueur. Ladite prédécoupe (34) divise la feuille de protection (33) (et consécutivement aussi la première face (31) du deuxième masque (30)) en deux zones distinctes, une zone haute (35) et une zone basse (36). Une telle configuration permet de dissocier séparément les zones haute (35) et basse (36) de la feuille de 15 protection (33). Rien n'exclut cependant, selon d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir une ou plusieurs prédécoupes de la feuille de protection (33) du deuxième masque (30) la divisant en d'autres zones de formes et de tailles différentes. Alternativement, dans un mode particulier de réalisation, la feuille de 20 protection (33) du deuxième masque (30) est configurée de sorte à être complètement amovible d'un seul tenant et en un seul geste de la part de l'homme du métier. De plus, le deuxième masque (30) comporte une feuille d'application (40) recouvrant sa deuxième face (32) et adaptée à faciliter le transfert du 25 deuxième masque (30) vers la zone (10). En outre, ladite feuille d'application (40) est adaptée à permettre une meilleure préhension du deuxième masque (30) lors de sa superposition à la partie externe périphérique (13) ainsi qu'à la partie intermédiaire (12). Plus précisément, ladite feuille d'application (40) facilite la manipulation du deuxième masque (30) lorsque sa feuille de 30 protection (33) est ôtée, en lui conférant une rigidité accrue par rapport à celle du deuxième masque (30) pris isolément. Dans l'exemple non limitatif illustré par la figure 3b, la feuille d'application (40) du deuxième masque (30) est une feuille de papier siliconé, 3036045 13 tel que du papier kraft, de dimensions identiques aux dimensions de la deuxième face (32) du deuxième masque (30). De cette manière, ladite feuille d'application (40) est superposée à la deuxième face (32) du deuxième masque (30) de sorte que leurs contours respectifs sont confondus. Rien 5 n'exclut cependant, selon d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir des caractéristiques de matériau et de dimensions différentes pour ladite feuille d'application (40). Par ailleurs, ladite feuille d'application (40) du deuxième masque (30) est amovible de la deuxième face (32) du deuxième masque (30) d'un seul 10 tenant. La figure 4a et la figure 4b représentent schématiquement un mode préféré de réalisation du deuxième masque (30), et correspondent à deux vues selon respectivement la première face (31) et la deuxième face (32) du deuxième masque (30) dans lesquelles ce dernier comportent des moyens de 15 positionnement destinés à permettre une superposition précise du deuxième masque (30) sur la partie externe périphérique (13) et la partie intermédiaire (12). La figure 4b illustre aussi en pointillés, car masquée par la feuille d'application (40), la partie intermédiaire (12). Par exemple, lesdits moyens de positionnement comprennent au 20 moins un trou traversant (50) agencé de sorte à laisser apparaître la délimitation entre la partie intermédiaire (12) et la partie interne (11) lorsque le deuxième masque (30) muni de sa feuille d'application (40) est superposé à la partie externe périphérique (13). Le contour dudit au moins un trou traversant (50) comporte une partie, dite partie de positionnement (51), distante du 25 contour du deuxième masque (30) d'une distance égale à la largeur de ladite partie externe périphérique (13). Une telle configuration est avantageuse car destinée à permettre une superposition précise de ladite partie de positionnement (51) dudit au moins un trou traversant (50) avec la délimitation entre la partie externe périphérique (13) et la partie intermédiaire (12). 30 Dans l'exemple non limitatif illustré par la figure 4a, lesdits moyens de positionnement comportent deux trous traversants (50). Lesdits deux trous traversants (50) sont agencés dans ladite zone haute (35) de la feuille de protection (33), en regard l'un de l'autre dans la largeur du deuxième masque 3036045 14 (30). Rien n'exclut cependant, selon d'autres exemples non détaillés ici, d'avoir un nombre ainsi qu'un agencement différents des trous traversants (50). Tel qu'illustré par la figure 4a, le deuxième masque (30) comporte aussi préférentiellement des moyens de retrait périphérique destinés à 5 permettre le décollement, par traction sur lesdits moyens de retrait, dudit deuxième masque (30) de ladite partie externe périphérique (13) et de ladite partie intermédiaire (12) lorsqu'il leur est superposé. Lesdits moyens de retrait comprennent par exemple une languette de retrait (37) agencée d'un seul tenant sur le contour du deuxième masque (30), au niveau d'un de ses coins. 10 En outre, la forme et la taille de ladite languette de retrait (37) sont adaptées à permettre un retrait en une seule fois du deuxième masque (30) lorsque celui adhère à la partie externe périphérique (13). Par ailleurs, et tel qu'illustré par la figure 4a, la feuille d'application (40) du deuxième masque (30) comporte des moyens de dissociation destinés à 15 faciliter la séparation, par traction sur lesdits moyens de dissociation, de ladite feuille d'application (40) du deuxième masque (30). Lesdits moyens de dissociation comprennent par exemple une languette de dissociation (41) laissée libre agencée d'un seul tenant sur le contour de ladite feuille d'application (40), au niveau d'un de ses coins. Par laissée libre, on entend que 20 ladite languette de dissociation (41) n'est pas enduite de substance adhésive afin de ne pas adhérer à la surface destinée à être traitée. L'invention concerne aussi, selon un deuxième aspect, un procédé de masquage d'une zone (10) d'une surface destinée à être traitée au moyen d'un 25 kit de masquage tel que décrit ci-avant. La figure 5 représente un organigramme d'un exemple de mise en oeuvre dudit procédé de masquage. Le procédé de masquage comporte une étape 100 de retrait de tout ou partie de la bande périphérique (25) de la feuille de protection (23) du premier 30 masque (20). Un mode préféré de mise en oeuvre de cette étape 100 consiste à légèrement plier le premier masque (20) au niveau de ladite prédécoupe périphérique (24) séparant ladite bande périphérique (25) de ladite partie 3036045 15 centrale complémentaire (26) du premier masque (20), de façon à bien les dissocier. Ensuite, on plie aussi légèrement le premier masque (20) au niveau de ladite au moins une prédécoupe radiale (27) de sorte à faciliter la préhension de ladite bande périphérique (25) qui est retirée tout en laissant 5 ladite partie centrale complémentaire (26) en place. Dans un mode particulier de mise en oeuvre de l'étape 100, lorsque la bande périphérique (25) de la feuille de protection (23) du premier masque (20) comporte deux découpes radiales (27), seul un desdits deux segments compris entre deux découpes radiales est enlevé de la première face (21) du premier 10 masque (20). Le procédé de masquage comporte ensuite une étape 110 de superposition du premier masque (20), selon sa première face (21), à la partie interne (11) de la zone à masquer. Ladite superposition est notamment réalisée selon la bande 15 périphérique (25) de la première face (21) du premier masque (20), de sorte que les contours dudit premier masque (20) et de ladite partie interne (11) sont confondus. Eventuellement, lorsque le premier masque (20) est d'aire légèrement inférieure à l'aire de ladite partie interne (11), ladite superposition est réalisée de sorte que le premier masque (20) est centré sur ladite partie 20 interne (11), laissant ainsi apparaître un espace résiduel entre le contour dudit premier masque (20) et le contour de ladite partie interne (11). Ainsi, ledit premier masque (20) n'adhère pas selon toute sa surface à la dite partie interne (11) mais uniquement selon la surface de ladite bande périphérique (25) de sa première face (21). Une telle manière de procéder est 25 avantageuse car, toutes opérations de traitement effectuées, le retrait dudit premier masque (20) de ladite partie interne (11) en est facilité. Dans un mode particulier de mise en oeuvre de l'étape 110, la superposition du premier masque (20) à la partie interne (11) de la zone (10) à masquer est réalisée selon ledit segment enlevé de la bande périphérique (25). 30 Ainsi, le premier masque (20) est placé devant ladite partie interne (11) et y adhère dans un premier temps uniquement selon ledit segment enlevé. Le reste de la bande périphérique (25) de la première face (21) du premier masque (20) est ensuite retirée afin de faire adhérer tout le premier masque 3036045 16 (20) à ladite partie interne (11) selon toute ladite bande périphérique (25). Une telle mise en oeuvre du procédé de masquage est avantageuse car elle permet de corriger plus facilement le placement du premier masque (20) dans la mesure où ce dernier adhère à ladite partie interne (11), dans un premier 5 temps, selon une partie réduite de ladite bande périphérique (25). Le procédé de masquage comporte ensuite une étape 120 de protection de la partie intermédiaire (12) de la zone (10) à masquer au moyen d'une bande de masquage. Ladite bande de masquage est un morceau de scotch, de type connu 10 en soi, imperméable au traitement appliqué sur la surface, et à disposition de l'homme du métier. Elle adhère à ladite partie intermédiaire (12) par application manuelle en suivant la délimitation entre ladite partie intermédiaire (12) et ladite partie externe périphérique (13). Eventuellement, lorsque le premier masque (20) est d'aire inférieure à l'aire de ladite partie interne (11), ladite bande de 15 masquage est placée de sorte à protéger aussi ledit espace résiduel situé entre le contour dudit premier masque (20) et le contour de ladite partie interne (11). Le procédé de masquage comporte ensuite une étape 130 de retrait de tout ou partie de la feuille de protection (33) du deuxième masque (30). Un mode particulier de mise en oeuvre de cette étape 130 consiste à 20 dissocier la feuille de protection (33) du deuxième masque (30) en pinçant le contour dudit deuxième masque (30). Ladite feuille de protection (33) du deuxième masque (30) est retirée d'un seul tenant et en un seul geste de la part de l'homme du métier. Dans un mode préféré de mise en oeuvre de l'étape 130, lorsque ladite 25 feuille de protection (33) comporte une prédécoupe (34) selon une largeur du deuxième masque (30) et divisant la feuille de protection (33) en une zone haute (35) et une zone basse (36), seule ladite zone haute (35) est enlevée de la première face (31) du deuxième masque (30) dans un premier temps. Le procédé de masquage comporte ensuite une étape 140 de 30 superposition du deuxième masque (30), selon sa première face (31), à la partie externe périphérique (13) ainsi qu'à la partie intermédiaire (12). Dans un mode particulier de mise en oeuvre de l'étape 140, la superposition du deuxième masque (30) à la partie externe périphérique (13) 3036045 17 ainsi qu'à la partie intermédiaire (12) est réalisée selon ladite zone haute (35) de la première face (31) du deuxième masque (30), ce qui facilite avantageusement le positionnement du deuxième masque (30). La zone basse (36) de la feuille de protection (33) du deuxième masque (30) est ensuite 5 retirée afin de faire adhérer toute la première face (31) du deuxième masque (30). Dans un mode préféré de mise en oeuvre de l'étape 140, la superposition du deuxième masque (30) à la zone (10) à masquer est réalisée selon ladite zone haute (35) de la première face (31) du deuxième masque (30) 10 en ajustant dans un premier temps la superposition des moyens de positionnement. Par exemple, lorsque le deuxième masque comporte des moyens de positionnement tels que par exemple au moins un trou traversant (50), ladite partie de positionnement (51) dudit au moins un trou traversant (50) est 15 superposée à la délimitation entre ladite partie externe périphérique (13) et ladite partie intermédiaire (12) de la zone (10) à masquer. Une telle mise en oeuvre du procédé de masquage est avantageuse, ledit au moins un trou traversant (50) et sa partie de positionnement (51) constituant ainsi un repère d'ajustement local permettant à l'homme du métier de superposer le deuxième 20 masque (30) à la partie externe périphérique (13) ainsi qu'à la partie intermédiaire (12) en faisant usage d'actions correctives immédiates. En outre, il est avantageux pour l'homme du métier de procéder à l'ajustement du deuxième masque (30) au cours de l'étape 140 en tenant le masque au moins au niveau de ses moyens de dissociation, tels que la 25 troisième languette (41) décrite ci-avant. De cette manière, les risques de salissures de la première face (31) du deuxième masque (30) sont réduits. Il est à noter que cette étape 140 peut être mise en oeuvre soit directement après superposition du premier masque (20) sur la partie interne (12), soit après que l'homme du métier ait réalisé l'application d'une première 30 couche de traitement sur la surface destinée à être traitée. Dans ce dernier cas, il est nécessaire d'attendre que la surface traitée soit sèche avant la mise en oeuvre effective de l'étape 140. Une telle manière de procéder est avantageuse dans la mesure où l'application de plusieurs couches de 3036045 18 traitement favorise l'uniformisation de ce dernier. Le procédé de masquage comporte ensuite une étape 150 de retrait de la feuille d'application (40) du deuxième masque (30). Un mode particulier de mise en oeuvre de cette étape 150 consiste à 5 dissocier la feuille d'application (40) du deuxième masque (30) en grattant le contour dudit deuxième masque (30). Ladite feuille d'application (40) du deuxième masque (30) est retirée d'un seul tenant et en un seul geste de la part de l'homme du métier. Dans un mode préféré de mise en oeuvre, lorsque le deuxième 10 masque comporte des moyens de dissociation, tels que la troisième languette (41) décrite ci-avant, l'homme du métier amorce le retrait de la feuille d'application (40) en tirant sur ladite troisième languette. A l'issue de la mise en oeuvre du procédé de masquage, un traitement est appliqué sur la surface destinée à être traitée. Puis, le kit de masquage 15 ainsi que ladite bande de masquage sont retirés manuellement. Préférentiellement, lorsque le deuxième masque (30) est équipé de moyens de retrait, tels que par exemple une deuxième languette (37), l'homme du métier procède au retrait dudit deuxième masque (30) en tirant sur ladite deuxième languette (37). 20 De manière plus générale, il est à noter que les modes de réalisation et de mise en oeuvre considérés ci-dessus ont été décrits à titre d'exemples non limitatifs, et que d'autres variantes sont par conséquent envisageables. Notamment, l'invention a été décrite en considérant un kit de masquage d'une zone d'une surface externe d'un fuselage d'aéronef. Rien 25 n'exclut, suivant d'autres exemples, d'avoir un kit de masquage d'une zone d'une surface d'un bateau, d'un véhicule automobile, ou bien encore d'un équipement industriel ou de travaux publics. REVENDICATIONS1. Kit de masquage d'une zone (10) d'une surface destinée à être traitée, notamment la surface externe d'un fuselage d'aéronef, ladite zone (10) comportant une partie interne (11) et une partie externe périphérique (13) séparées par une partie intermédiaire (12), caractérisé en ce qu'il comporte un premier masque (20) : - de forme et d'aire sensiblement identiques respectivement à la forme et l'aire de ladite partie interne (11), et destiné à être superposé à ladite partie interne (11), - comprenant une première face (21) enduite d'une substance adhésive et recouverte d'une feuille de protection (23) au moins partiellement amovible, ainsi qu'un deuxième masque (30) : - de forme et d'aire identiques respectivement à la forme et l'aire de la partie externe périphérique (13) additionnée de la partie intermédiaire (12), et destiné à être superposé à ladite partie externe périphérique (13) ainsi qu'à ladite partie intermédiaire (12), - comprenant une première face (31) enduite d'une substance adhésive destinée à adhérer à ladite partie externe périphérique (13) ainsi qu'à la dite partie intermédiaire (12), ladite première face (31) étant recouverte d'une feuille de protection (33) au moins partiellement amovible, et une deuxième face (32) recouverte d'une feuille d'application (40) amovible et adaptée à faciliter le transfert du deuxième masque (30) vers la zone (10). 2. Kit de masquage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de protection (23) du premier masque (20) comporte une prédécoupe périphérique (24) divisant ladite feuille de protection (23) en une bande périphérique (25) et une partie centrale complémentaire (26), ladite bande périphérique (25) comportant au moins une prédécoupe radiale (27). 3. Kit de masquage selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé 30 en ce que le premier masque (20) comporte des moyens de retrait destinés à permettre le décollement dudit premier masque (20) de ladite partie interne 3036045 20 (11), lesdits moyens de retrait comprenant une découpe mi-chair en forme de V (28) agencée au milieu de la première face (21) du premier masque (20), ainsi qu'une languette de retrait (29) recouverte de substance adhésive et recouvrant ladite découpe (28) tout en conservant une extrémité laissée libre. 5 4. Kit de masquage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le deuxième masque (30) comporte des moyens de retrait périphérique destinés à permettre le décollement, par traction sur lesdits moyens de retrait, dudit deuxième masque (30) de ladite partie externe périphérique (13) et de ladite partie intermédiaire (12). 10 5. Kit de masquage selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de retrait comprennent une languette de retrait (37) agencée d'un seul tenant sur le contour du deuxième masque (30). 6. Kit de masquage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le deuxième masque (30) comporte des moyens de dissociation 15 destinés à faciliter la séparation, par traction sur lesdits moyens de dissociation, de ladite feuille d'application (40) du deuxième masque (30). 7. Kit de masquage selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de dissociation comprennent une languette de dissociation (41) laissée libre agencée d'un seul tenant sur le contour de ladite feuille 20 d'application (40). 8. Kit de masquage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit deuxième masque (30) comporte des moyens de positionnement destinés à permettre une superposition précise du deuxième masque (30) sur la partie externe périphérique (13) et la partie intermédiaire 25 (12). 9. Kit de masquage selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de positionnement comprennent au moins un trou traversant (50) agencé de sorte à laisser apparaître la délimitation entre la partie intermédiaire (12) et la partie interne (11), et de contour comportant une partie, dite partie de positionnement (51), distante du contour du deuxième masque (30) d'une distance égale à la largeur de ladite partie externe périphérique (13). 10. Procédé de masquage d'une zone (10) d'une surface destinée à être traitée au moyen d'un kit de masquage conforme à l'une des 3036045 21 revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives suivantes : - une étape 100 de retrait de tout ou partie de la bande périphérique (25) de la feuille de protection (23) du premier masque (20), 5 - une étape 110 de superposition du premier masque (20), selon sa première face (21), à ladite partie interne (11), - une étape 120 de protection de la partie intermédiaire (12) au moyen d'une bande de masquage, - une étape 130 de retrait de tout ou partie de la feuille de protection 10 (33) du deuxième masque (30), - une étape 140 de superposition du deuxième masque (30), selon sa première face (31), à la partie externe périphérique (13) ainsi qu'à la partie intermédiaire (12), - une étape 150 de retrait de la feuille d'application (40) du deuxième 15 masque (30).