FR 3034490 A1 20161007 FR 1552745 A 20150331 1 DOMAINE TECHNIQUE GENERAL L'invention concerne les bouteilles de gaz. Les bouteilles de gaz comprennent généralement un boitier dans lequel est logé un réservoir. Un des objectifs de ce boitier est de limiter l'accès à la bouteille de gaz pour l'utilisateur. ETAT DE L'ART Pour ne pas que l'utilisateur puisse accéder au réservoir de gaz, les boitiers peuvent être intégralement formé autour dudit réservoir. Il s'agit généralement de soudure permanente. Néanmoins, certains boitiers ne conviennent pas pour de telles solutions, soit à cause de leur matière, soit à cause de leur architecture. En revanche, il est toujours important que l'utilisateur ne puisse pas accéder librement au réservoir, ou que, dans l'éventualité où il le fasse, le gazier (c'est-à-dire le fournisseur de la bouteille) puisse en avoir connaissance, afin de prendre les mesures nécessaires. Par exemple, l'utilisateur pourrait avoir détérioré la valve qui permet de remplir et vider le réservoir sans que cela soit visible. Le gazier saura que le réservoir a été mis à nu et pourra l'envoyer en inspection et/ou réparation. Il faut en outre que la solution soit rapide à mettre en place et applicable à grande échelle. PRESENTATION DE L'INVENTION L'invention concerne un boitier de bouteille de gaz configuré pour loger un réservoir caractérisé en ce qu'il comprend : - une demi-coque inférieure comprenant : 30 3034490 2 o une surface inférieure, o au moins une demi-paroi latérale inférieure s'étendant sensiblement perpendiculairement depuis ladite surface inférieure, 5 o une patte inférieure, s'étendant depuis la surface inférieure, et étant sensiblement parallèle à la demi-paroi latérale inférieure, - une demi-coque supérieure comprenant : o une surface supérieure, 10 o au moins une demi-paroi latérale supérieure s'étendant sensiblement perpendiculairement depuis ladite surface supérieure, o une patte supérieure, s'étendant depuis la surface supérieure et étant sensiblement parallèle à la demi-paroi 15 latérale supérieure, - un fusible comprenant une partie deformable élastiquement dans lequel : - les deux demi-coques définissent un intérieur et un extérieur du boitier et les deux pattes sont en regard l'une de l'autre lorsque 20 deux demi-coques sont assemblées, - les deux pattes comportent chacune un orifice configuré pour être en vis-à-vis l'un de l'autre, lesdits orifices étant directement exposés à l'extérieur du boitier et débouchant par ailleurs à l'intérieur du boitier, lorsque les deux demi-coques sont 25 assemblées, - ledit fusible étant configuré pour être dans une position encliquetée dans lesdits orifices par déformation de sa partie deformable, la partie deformable étant alors à l'intérieur du boitier, le fusible formant des moyens d'encliquetage élastique non réversible. 3034490 3 Avantageusement, l'invention comprend les caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : - le fusible comprend : 5 o un disque de support, formant butée, o une jupe s'étendant depuis le disque de support selon une direction longitudinale, ladite jupe étant composée de sections de jupe espacées par des fentes, o une butée en extrémité des sections de jupes, ladite butée 10 comprenant une partie inclinée par rapport à la direction longitudinale et divergent dudit axe en direction du disque de support, et une zone de butée disposée entre la section de jupe et la partie inclinée, dans lequel la distance entre la zone de butée et le disque de 15 support est sensiblement égale à l'épaisseur formée par les deux pattes, dans lequel la jupe et la butée constitue la partie deformable élastiquement, dans lequel le fusible comprend une position comprimée pour 20 l'insertion du fusible et une position relâchée pour la mise en butée de la zone de butée contre une patte, dans lequel le disque de support vient en butée contre une des deux pattes et la zone de butée (vient en butée contre une des deux pattes lorsque le fusible est mis en place dans les orifices, 25 - le fusible est inséré selon une direction orthogonale audites pattes, - les pattes ont une section formant deux U opposés dont une 30 branche est commune, pour rigidifier lesdites pattes, - les deux pattes comprennent des moyens de guidage pour faciliter l'assemblage dudit boitier, 3034490 4 - les moyens de guidage comprennent un rail formée par une patte dans lequel l'autre patte est apte à coulisser jusqu'à alignement des orifices, 5 - la section en double U forme le rail de ladite pate et l'autre patte présente une section en double U de dimension inférieure pour s'insérer dans ledit rail, 10 - le rail est formé par la patte supérieure, dans lequel peut coulisser la patte inférieure et dans lequel la butée du fusible bute contre la patte supérieure, - le fusible est en plastique, 15 - chaque demi-coque comprend deux pattes symétriquement opposées, avec leur fusible respectif. L'invention propose aussi une bouteille de gaz comprenant un boitier tel 20 que décrit précédemment et un réservoir de gaz. PRESENTATION DES FIGURES 25 D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels : - La figure 1 représente un vue en trois dimension d'un boitier conforme à un mode de réalisation de l'invention, 30 - Les figures 2 et 3 représentent des vues détaillées des pattes du boitier conforme à un mode de réalisation de l'invention, avec un fusible inséré au dernier plan, 3034490 5 - La figure 4 représente une vue en trois dimension d'un fusible conforme à un mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE En référence à la figure 1, une bouteille de gaz 1 de forme parallélépipédique est présentée. Cette bouteille de gaz 1 comprend un réservoir de gaz 200 disposé à l'intérieur d'un boîtier 100 (« casing » en terminologie anglo-saxonne). Le boitier 100 et réservoir 200 ont tous les deux la même forme sensiblement parallélépipédique, de longueur L, de largeur I, et de hauteur h, avec L I > h. 15 A titre d'exemple, les dimensions sont : L = 450 à 470 mm, I=420mm et h = 180 mm. Le volume de stockage du réservoir 200 est d'environ 14,4 litres, ce qui permet de stocker 7 kg de butane ou 6 kg de propane. 20 Le boitier 100 est préférablement en plastique, par exemple : polypropylène, polyéthylène ou polyamide. En référence aux figures 2 et 3, le boitier 100 est formé par deux demi-coques 101, 105 assemblées. 25 La demi-coque inférieure 101 comprend une surface inférieure 102 et au moins une demi-paroi latérale inférieure 103 s'étendant sensiblement à angle droit depuis la surface inférieure 102. La demi-coque supérieure 105 comprend une surface supérieure 106 et au moins une demi-paroi latérale supérieure 107 s'étendant 30 sensiblement à angle droit depuis la surface supérieure 106. Préférablement, on compte quatre demi-parois latérales 103, 107 pour chaque demi-coque inférieure et supérieure 101, 105, correspondant 5 10 3034490 6 aux quatre côtés des surfaces inférieure et supérieure 102, 106 respectives. Lorsque les deux demi-coques 101, 105 sont assemblées, un intérieur et 5 un extérieur du boitier sont définis. Les pattes 161, 162 sont alors en regard l'une de l'autre. Notamment, l'ensemble des deux demi-parois latérales 103, 107 forme la paroi latérale du boitier 100. Les surfaces inférieure 102 et supérieure 106 ont sensiblement une 10 longueur L et de largeur I, et la paroi latérale 108 a sensiblement une hauteur h et une longueur L ou I. Pour maintenir les deux demi-coques 101, 105 entre elles, des fusibles 150 formant des moyens d'encliquetage élastique non réversible sont 15 prévus pour solidariser les deux demi-coques 101, 105. La demi-coque inférieure 101 comprend au moins une patte inférieure 161 qui s'étend parallèlement à la demi-paroi latérale inférieure 103 et la demi-coque supérieure 105 comprend au moins une patte supérieure 20 162 qui s'étend parallèlement à la demi-paroi latérale supérieure 107. Les pattes 161, 162 s'étendent depuis leur demi-coque respective 101, 105. Les pattes 161, 162 sont situées préférablement en partie à l'intérieur du boitier 100 quand il est assemblé. 25 II est possible qu'une des deux pattes ou les deux soit dans le prolongement de sa demi-paroi latérale et s'étend donc parallèlement aussi. Ainsi, les pattes sont situées dans le boitier 100 quand il est assemblé. Préférablement, pour chaque demi-coque 101, 105, on trouve deux 30 pattes 161, 162 positionnées symétriquement de part et d'autre du boitier 100, chaque patte étant positionnée sur une largeur I ou une longueur L du boitier 100. 3034490 7 Alternativement, on peut trouver plusieurs pattes, au moins deux, par bord du boitier 100, pour améliorer la rigidité du boitier assemblé. Les pattes 161, 162 comprennent des orifices 163, 164 qui sont 5 configurées pour être en vis-à-vis lorsque le boitier 100 est assemblé. Les orifices 161, 162 sont configurés pour être directement exposés à l'extérieur du boitier 100 une fois les deux demi-coques 101 105 positionnées. Ils débouchent à l'intérieur du boitier 100. En particulier, selon la position de l'orifice 164 par exemple (figure 3), un retrait 168 10 est prévu dans la demi-paroi latérale supérieure 107 pour permettre l'accès à l'orifice 164. Il est possible de prévoir un retrait dans l'autre demi-paroi latérale, en cas d'inversion de conception des pattes inférieure et supérieure. 15 Afin de solidariser les deux demi-coques 101, 105, un fusible 150 est positionné dans les deux orifices. L'accessibilité des orifices 161, 162 permet d'insérer les fusibles 150 qui débouchent alors à l'intérieur du boitier 100. Le fusible 150 comprend une partie déformable élastiquement, qui 20 permet l'insertion dans les orifices. Dans une position encliquetée, la partie déformable élastiquement est à l'intérieur du boitier 100 et n'est donc plus accessible. Le fusible 150 forme ainsi des moyens d'encliquetage non amovible, c'est-à-dire qu'il s'encliquète sans pouvoir être enlevé. 25 II est nécessaire de détruire le fusible 150 pour le retirer du boitier 100 et pouvoir accéder au réservoir de gaz 200 à l'intérieur. Un mode particulier de réalisation d'un tel fusible va être décrit par la suite. 30 Le fusible 150 est préférablement inséré dans une direction orthogonale audites pattes 161, 162. 3034490 8 Pour rigidifier lesdites pattes 161, 162, celles-ci peuvent avoir une section formant deux U opposés. Une des branches du U est commune. Une telle rigidification ne nécessite pas d'ajout de matière important et permet de limiter l'épaisseur desdites pattes 161, 162. 5 En outre, les pattes 161, 162 comprennent des moyens de guidage 165, 166 pour assembler les deux demi-coques 101, 105 par translation et les guider précisément l'une par rapport à l'autre. Ces moyens de guidage 165, 166 comprennent un rail sur une des deux 10 pattes 161, 162. L'autre patte 162, 161 est configurée pour coulisser dans ledit rail et ainsi permettre l'alignement des orifices 163, 164 pour le fusible 150. Selon un mode de réalisation, le rail est formé par une section des pattes formant deux U opposés d'une patte 161, 162. Les deux branches 15 du U constituent un guide dans lequel peut s'insérer l'autre patte 162, 161. Pour cela, la dimension de l'autre patte 162, 161 est légèrement inférieure. En particulier, la section formant deux U opposés de la patte qui s'insère doit être plus faible. 20 Sur le mode de réalisation des figures, le rail est formé par la patte supérieure 162. Les dimensions externes du U 165 sur la patte inférieure 161 correspondent aux dimensions internes du U 166 sur la patte supérieure 162. Dans cette configuration, les moyens de guidage sont effectués par les 25 sections en U des pattes 161, 162. Pour la suite, on se place dans le cas où la patte supérieure 161 est orientée vers l'intérieur du boitier 100 et la patte inférieure 162 vers l'extérieur. 30 Le fusible est typiquement en plastique. A présent, une description du fusible 150 va être donnée, en relation avec la figure 4. 3034490 9 Le fusible 150 comprend un disque de support 151. La forme est préférablement circulaire, mais n'importe quelle forme peut convenir. Le disque de support 151 fait office de butée contre une patte 161, 162 5 pour l'insertion du fusible 150. Attaché audit disque 151 se trouve une jupe 152 qui s'étend selon une direction longitudinale Y, orthogonale au disque 151. Plus précisément, la jupe 151 est composée de sections de jupe (152a, 152b, ...) espacés par des fentes 154. Pour des raisons de complexité de fabrication, les sections 152a, 152b sont équiréparties 10 autour de la direction longitudinale Y. A l'autre extrémité des sections de jupe 152a, 152b, c'est-à-dire à l'opposé du disque 151, se trouve une butée 153. Cette butée comprend une partie inclinée 154 par rapport à la direction longitudinale Y et divergente dudit axe Y en direction du disque de support 151. Cette 15 partie inclinée 154 a pour but de faciliter l'insertion du fusible 150. La partie inclinée 154 fait radialement saillie par rapport à la section de jupe 152a, 152b et définit une zone de butée 155. La zone de butée 155 est donc sensiblement orthogonale à la direction longitudinale Y et est située entre la partie inclinée 154 et la jupe 152. 20 Grâce à la jupe 152 et aux fentes 154 qui constituent la partie déformable élastiquement du fusible, le fusible peut adopter une position comprimée, dans laquelle les sections de jupes 152a, 152b sont rapprochées, pour l'insertion dans les orifices 163, 164 et une position relâchée, que ledit fusible 150 récupère une fois inseré dans les orifices. 25 On définit une distance d entre la zone de butée 155 et le disque de support 151. Cette distance d correspond à une épaisseur formée par les pattes 161, 162. Dans le cas du rail en U, comme la patte inférieure 161 est insérée dans la patte supérieure 162, la distance d correspond à l'épaisseur du U. Dans le cas de deux pattes simplement juxtaposée, la 30 distance d correspond à l'épaisseur cumulée des deux pattes. De cette façon, le fusible 150 est inséré dans les orifices 161, 162 en appuyant sur le disque de support 151 jusqu'à ce que celui-ci vienne en butée contre la patte supérieure 161, autour de l'orifice 164. Dès lors, 3034490 10 par le fait de la distance d adaptée, la partie inclinée 154 de la butée a traversé complètement les deux orifices 163, 164 et le fusible 150 retrouve sa position relâchée. La zone de butée 155 de la butée 150 vient en butée contre la patte supérieure 162, autour de l'orifice 163, la 5 patte inférieure 161 étant ainsi verrouillée à l'intérieur. En alternative, le disque de support 151, dans le cas de la patte 162 en parallèle de la demi-paroi supérieure 107, peut venir en butée directement sur la demi-paroi supérieure 107. Il faut pour cela que la 10 distance d ait été adaptée et prenne en compte la distance entre la patte supérieure 162 et sa demi-paroi 107. Une saillie 167 parallèle à la patte inférieure 161 peut être placée dans la continuité de la demi-paroi latérale inférieure 103. Cette saillie 167, 15 de longueur moindre que la patte inférieure 161, définit, avec le retrait 168, un orifice permettant de loger ledit disque 151, de façon à ce qu'il soit intégré dans le boitier 100 et ne soit pas en protubérance. Cela permet d'éviter son arrachement, volontaire ou involontaire. 20 Alternativement, la saillie 167 et le retrait 168 définissent un orifice autour duquel le disque 151 peut venir en butée. Du fait de la présence de la zone de butée 155 à l'intérieur du boitier 100, il n'est pas possible d'agir sur le fusible 150 pour le mettre dans la 25 position comprimée et l'enlever. Par conséquent, il est nécessaire de casser le fusible 150 ou de le détériorer pour ouvrir le boitier 100. Cela peut être effectué à l'aide d'une perceuse avec la mèche de laquelle on vient tarauder le disque de support 151. 30 Comme mentionné précédemment, il est possible de prévoir plusieurs fusibles par bord du boitier 100 pour éviter que celui-ci ne se torde. 3034490 11 Pour des raisons de moulage, une fente 170 est prévue en aplomb des pattes. En particulier dans le cas des sections en U, l'intérieur défini par le U est creux en aplomb sur les demi-coques 101, 105. Il n'est ainsi pas nécessaire de prévoir un tiroir spécifique dans le moule de fabrication. REVENDICATIONS1. Boitier (100) de bouteille de gaz (1) configuré pour loger un réservoir (200) caractérisé en ce qu'il comprend : - une demi-coque inférieure (101) comprenant : o une surface inférieure (102), o au moins une demi-paroi latérale inférieure (103) s'étendant sensiblement perpendiculairement depuis ladite surface inférieure (102), o une patte inférieure (161), s'étendant depuis la surface inférieure (102), et étant sensiblement parallèle à la demi-paroi latérale inférieure (103), - une demi-coque supérieure (105) comprenant : o une surface supérieure (106), o au moins une demi-paroi latérale supérieure (107) s'étendant sensiblement perpendiculairement depuis ladite surface supérieure (106), o une patte supérieure (162), s'étendant depuis la surface supérieure (106) et étant sensiblement parallèle à la demi- paroi latérale supérieure (107), - un fusible (150) comprenant une partie deformable élastiquement dans lequel : - les deux demi-coques (101, 105) définissent un intérieur et un extérieur du boitier (100) et les deux pattes (161, 162) sont en regard l'une de l'autre lorsque deux demi-coques sont assemblées, - les deux pattes (161, 162) comportent chacune un orifice (163, 164) configuré pour être en vis-à-vis l'un de l'autre, lesdits orifices étant directement exposés à l'extérieur du boitier et débouchant par ailleurs à l'intérieur du boitier (100), lorsque les deux demi-coques (101, 105) sont assemblées, - ledit fusible (150) étant configuré pour être dans une position encliquetée dans lesdits orifices (163, 164) par déformation de sa 3034490 13 partie deformable, la partie deformable étant alors à l'intérieur du boitier (100), le fusible (150) formant des moyens d'encliquetage élastique non réversible. 5 2. Boitier (100) selon la revendication 1, dans lequel le fusible (150) comprend : - un disque de support (151), formant butée, - une jupe (152) s'étendant depuis le disque de support (151) selon une direction longitudinale (Y), ladite jupe (152) étant composée de sections 10 de jupe (152a, 152b, ...) espacées par des fentes (154), - une butée (153) en extrémité des sections de jupes (152a, 152b, ...), ladite butée (153) comprenant une partie inclinée (154) par rapport à la direction longitudinale (Y) et divergent dudit axe (Y) en direction du disque de support (151), et une zone de butée (155) disposée entre la 15 section de jupe (152a, 152b) et la partie inclinée (154), dans lequel la distance entre la zone de butée (155) et le disque de support (151) est sensiblement égale à l'épaisseur formée par les deux pattes (161, 162), dans lequel la jupe et la butée constitue la partie deformable 20 élastiquement, dans lequel le fusible comprend une position comprimée pour l'insertion du fusible (150) et une position relâchée pour la mise en butée de la zone de butée (155) contre une patte (161, 162), dans lequel le disque de support (151) vient en butée contre une des 25 deux pattes (161, 162) et la zone de butée (155) vient en butée contre une des deux pattes (161, 162) lorsque le fusible est mis en place dans les orifices (163, 164). 3. Boitier (100) selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel le 30 fusible (150) est inséré selon une direction orthogonale audites pattes (161, 162). 3034490 14 4. Boitier (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les pattes (161, 162) ont une section formant deux U opposés dont une branche est commune, pour rigidifier lesdites pattes (161, 162). 5 5. Boitier (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux pattes (161, 162) comprennent des moyens de guidage (165, 166) pour faciliter l'assemblage dudit boitier (100). 10 6. Boitier (100) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de guidage (165, 165) comprennent un rail formé par une patte (161, 162) dans lequel l'autre patte (162, 161) est apte à coulisser jusqu'à alignement des orifices (163, 164). 15 7. Boitier (100) selon les revendications 4 à 6, dans lequel la section en double U forme le rail de ladite patte (161, 162) et l'autre patte présente une section en double U de dimension inférieure pour s'insérer dans ledit rail. 20 8. Boitier (100) selon les revendications 6 à 7, dans lequel le rail est formé par la patte supérieure (161), dans lequel peut coulisser la patte inférieure (162) et dans lequel la butée (153) du fusible (150) bute contre la patte supérieure (161). 25 9. Boitier (100) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le fusible est en plastique. 10. Boitier (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel chaque demi-coque (101, 105) comprend deux pattes (161, 162) 30 symétriquement opposées, avec leur fusible (150) respectif. 3034490 15 11. Bouteille de gaz (1) comprenant un boitier (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un réservoir de gaz (200). 5