FR 3025637 A1 20160311 FR 1458361 A 20140905 1 Gestion améliorée d'une installation de production d'énergie électrique L'invention porte sur un procédé de gestion d'une installation de production d'énergie électrique comprenant un dispositif de stockage d'énergie électrique. Dans ce type d'installations, le dispositif de stockage est utilisé pour stocker de l'énergie électrique produite par un dispositif de production que comprend l'installation, par exemple lorsque l'énergie produite est supérieure à l'énergie consommée par un équipement connecté en sortie de l'installation. A l'inverse, l'énergie emmagasinée dans le dispositif de stockage est fournie à l'équipement de sortie en complément de l'énergie produite lorsque cette dernière ne suffit pas à alimenter l'équipement. Afin d'éviter certains phénomènes de dégradation du dispositif de stockage et de diminution de sa durée de vie se produisant du fait de conditions d'utilisation échappant à son enveloppe de fonctionnement optimale, il est préférable de piloter de façon précise la charge et la décharge de ce dispositif. Dans ce contexte, il est notamment connu de réguler la charge et la décharge du dispositif de stockage en fonction de la tension qu'il présente et qui fournit une information sur la quantité d'énergie électrique qu'il contient. Cette quantité est alors rendu visualisable par un dispositif d'affichage à couleurs correspondant chacune à une plage de quantités d'énergie disponibles, telles que par exemple une couleur verte pour un niveau d'énergie haut, une couleur orange pour un niveau moyen et une couleur rouge pour un niveau faible. Cette pratique présente un problème majeur : les courants de décharge généralement pratiqués ne permettent pas de réaliser une transition entre le niveau haut et le niveau moyen avant un pourcentage de décharge compris entre 60% et 80%, ce qui se traduit par une absence de visibilité dans la zone de décharge 15%-50% correspondant à une journée d'autonomie, sachant que cette autonomie est généralement comprise entre 2 jours et une semaine. Ainsi, 15% de décharge correspond à une journée d'autonomie lorsque le dispositif de stockage présente une autonomie de 7 jours, et 50% correspond à cette décharge lorsque le dispositif de stockage dispose d'une autonomie de 2 jours. Afin d'améliorer la situation, il est connu de mettre ces mesures de tension en regard de mesures du courant de décharge. En effet, pour un état de charge donné, plus le courant de décharge est important, plus la tension mesurée est faible. Toutefois, ces grandeurs, et en 3025637 2 particulier la tension, sont impactées par des facteurs extérieurs tels que la température. Afin de rendre compte de ces effets difficiles à modéliser, les constructeurs enregistrent des séries d'abaques. A leur tour, ces abaques correspondent à des situations figées qui peuvent diverger substantiellement de situations concrètes, notamment du fait d'effets transitoires. 5 En outre, le comportement du dispositif de stockage évolue avec son âge, ce dont ces abaques ne rendent pas compte. Pour remédier à ces problèmes, il est connu de décompter les ampères-heures entrant et sortant du dispositif de stockage et de rapporter ces ampères-heures à la capacité du dispositif de stockage. Toutefois, cette méthode présente une incertitude en raison du 10 caractère peu prédictible des variations du rendement en courant lors des réactions de charge et décharge. Par suite, cela donne lieu à des dérives importantes de l'état de charge évalué tant que l'état de charge demeure dans la zone aveugle des mesures de tension. Un réajustement doit alors être opéré lorsque l'état de charge sort de cette zone. Toutefois, les dérives se produisant peuvent être telles que des réajustements de plusieurs dizaines de 15 pourcents de l'état de charge du dispositif de stockage peuvent être nécessaires, ce qui est incompatible avec une évaluation et un pilotage fin de la charge et de la décharge du dispositif de stockage et un fonctionnement de ce dernier au sein de son enveloppe optimale. L'invention vise à améliorer la situation. 20 A cet effet, l'invention porte sur un procédé de gestion d'une installation de production d'énergie électrique comprenant : - un dispositif de production d'énergie électrique, - un dispositif de stockage d'énergie électrique adapté pour stocker l'énergie électrique produite par le dispositif de production d'énergie électrique et pour 25 fournir de l'énergie électrique à un équipement connecté en sortie de ladite installation, - un module de commande configuré pour piloter la charge et la décharge du dispositif de stockage. En particulier, le procédé comprend les étapes de : 3025637 3 - évaluer une capacité de production de quantité d'électricité du dispositif de production pour une période donnée, - déterminer une capacité de production pondérée à partir de ladite capacité de production de quantité d'électricité évaluée et d'au moins une capacité de 5 production de quantité d'électricité dudit dispositif de production évaluée sur une période précédant ladite période donnée, - déterminer, pour une période postérieure à la période donnée, une limite de décharge du dispositif de stockage en fonction de ladite capacité de production pondérée. 10 Ainsi, on obtient une limite de décharge qui rend compte de façon précise d'une quantité d'électricité qu'il est préférable de ne pas dépasser afin de ne pas sortir des conditions d'utilisation optimales du dispositif de stockage. Ceci permet de prévenir les effets indésirables de diminution rapide de la capacité de stockage que le dispositif de stockage présente et ainsi son vieillissement prématuré. De fait, la durée de vie du dispositif de 15 stockage est améliorée. Par ailleurs, cette limite de décharge est évaluée de façon simple et par seul recours à des informations accessibles au sein du dispositif de stockage. En particulier, cette limite de décharge ne repose pas sur d'éventuelles considérations prédictives construites à partir d'informations extérieures à l'installation, ce qui imposerait la connexion de l'installation à un centre de communication distant. Ceci serait 20 particulièrement désavantageux pour des installations de faible taille, telles que par exemple des installations couplées à une habitation et non raccordées à un réseau d'alimentation, telles que des installations SHS (« Solar Home System », pour système photovoltaïque pour habitation) et des installations dites EnR, pour « Energie Renouvelable ». 25 Selon un aspect de l'invention, lors de ladite période postérieure, on affiche sur un dispositif d'affichage une quantité d'électricité restante pour la période postérieure, ladite quantité d'électricité restante étant déterminée à partir de la différence entre ladite limite de décharge et la quantité d'électricité fournie à l'équipement connecté en sortie de l'installation au cours de la période postérieure. Ceci permet à l'utilisateur de l'installation 30 d'ajuster sa consommation en fonction de la limite de décharge et d'ainsi prévenir des conditions de fonctionnement conduisant à des dégradations des propriétés du dispositif de stockage. 3025637 4 Selon un autre aspect de l'invention, au cours de la période donnée, on limite la quantité d'électricité fournie à l'équipement connecté en sortie en fonction de la limite de décharge. De fait, on limite la décharge du dispositif de stockage au-delà de la limite de décharge, ce qui limite les risques d'un fonctionnement de celui-ci en dehors de son enveloppe optimale, 5 et ce quelle que soit la consommation de l'équipement connecté en sortie. Dans une réalisation, la période donnée comprend au moins une première période au cours de laquelle le module de commande fonctionne selon un premier mode de fonctionnement dans lequel le module de commande n'applique pas de consigne de régulation adaptée pour réguler l'énergie électrique produite par le dispositif de production et fournie au dispositif 10 de stockage, et au moins une deuxième période au cours de laquelle le module de commande fonctionne selon un deuxième mode de fonctionnement dans lequel le module de commande applique au moins une consigne de régulation de charge. Dans un mode de réalisation, on évalue la capacité de production de quantité d'électricité de la période donnée à partir : 15 - du courant fourni par le dispositif de production lors d'au moins une première période et de la durée de l'au moins une première période, et - de la durée d'au moins une deuxième période et, pour chaque deuxième période considérée, du courant fourni par le dispositif de production lors d'une troisième période consécutive à ladite deuxième période considérée et au cours de 20 laquelle le module de commande fonctionne selon le premier mode de charge. Ainsi, on peut mesurer la capacité de production du dispositif de stockage de façon précise tout en impactant de façon minimale la charge du dispositif de stockage et la régulation de charge appliquée. Avantageusement, la durée d'une troisième période est comprise entre 101 et 10 secondes. 25 Ces valeurs permettent d'obtenir une mesure de la capacité de production plus fine du fait que les mesures ne sont pas entachées par des erreurs liées à des phénomènes transitoires se produisant lorsque la régulation de charge est interrompue. Selon un autre aspect de l'invention, la capacité de production pondérée pour la période donnée est déterminée à partir de la relation : 30 Cp(t) = e=c, a (t)C (t - 3025637 5 où Cp désigne la capacité de production pondérée, t désigne la période donnée, t-i désigne une période antérieure à la période donnée, C(t-i) désigne la capacité de production au cours de la période t-i, k désigne un nombre non nul de périodes incluant la période t dont la capacité de production du dispositif de production est prise en compte pour l'évaluation 5 de la capacité de production pondérée de la période donnée et a,(t) désigne un facteur de pondération de la capacité de production C(t-i) de la période t-i. Selon un autre aspect de l'invention, la capacité pondérée est évaluée à partir de la relation: Cp(t) = a(t) * C(t) + (1 - a(t)) * Cp(t - 1), où a(t) est un facteur compris entre 0 et 1. 10 Dans un mode de réalisation, la limite de décharge est calculée à partir de la relation : LimDech(t + 1) = Cp(t)/(c(t) * s(t)), où LimDech est la limite de décharge, t désigne la période donnée, t+1 désigne la période postérieure à la période donnée, Cp(t) est la capacité de production pondérée pour la période donnée, c(t) est un coefficient de charge du dispositif de stockage pour la période 15 donnée et s(t) est un coefficient de sécurité pour la période donnée qui est supérieur ou égal à 1. L'invention concerne également un programme informatique comportant des instructions pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, lorsque ce programme est exécuté par un processeur. 20 En outre, l'invention concerne un module de commande pour installation de production d'énergie électrique, ladite installation de production d'énergie électrique comprenant : - un dispositif de production d'énergie électrique, - un dispositif de stockage d'énergie électrique adapté pour stocker l'énergie électrique produite par le dispositif de production d'énergie électrique et pour 25 fournir de l'énergie électrique à un équipement connecté en sortie de ladite installation, - un module de commande configuré pour piloter la charge et la décharge du dispositif de stockage, caractérisé en ce que le module de commande est configuré pour: 3025637 6 - évaluer une capacité de production de quantité d'électricité du dispositif de production pour une période donnée, - déterminer une capacité de production pondérée à partir de ladite capacité de production évaluée et d'au moins une capacité de production de quantité 5 d'électricité évaluée sur une période précédant ladite période donnée, - déterminer, pour une période postérieure à la période donnée, une limite de décharge du dispositif de stockage en fonction de ladite capacité de production pondérée. Par ailleurs, l'invention concerne une installation de production d'énergie électrique, ladite 10 installation de production d'énergie électrique comprenant : - un dispositif de production d'énergie électrique, - un dispositif de stockage d'énergie électrique adapté pour stocker l'énergie électrique produite par le dispositif de production d'énergie électrique et pour fournir de l'énergie électrique à un équipement connecté en sortie de ladite 15 installation, caractérisée en ce qu'elle comprend un module de commande tel que défini ci-dessus. Dans un mode de réalisation, le dispositif de production comprend un ou plusieurs panneaux photovoltaïques. En effet, l'invention est particulièrement adaptée à ce type de 20 dispositifs dans la mesure où la variabilité de la capacité de production de ces dispositifs est importante comparativement à d'autres types de dispositifs de production. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de stockage comprend une ou plusieurs batteries au plomb. Ceci est particulièrement avantageux dans la mesure où ce type de batteries présente une forte susceptibilité à des états de décharge persistants, qui causent 25 alors un phénomène de sulfatation dure des électrodes, c'est-à-dire une perte progressive de réactivité du sulfate de plomb produit par la réaction de décharge. Ces états de décharge prolongée sont également responsables de phénomènes de stratification de l'électrolyte de la batterie, essentiellement dans le cas de batteries ouvertes, par lesquels l'électrolyte présente une concentration en acide sulfurique spatialement hétérogène. En particulier, les 30 concentrations sont plus fortes en partie basse des électrodes, ce qui conduit à une décharge 3025637 7 sélective de ces parties basses et à un vieillissement prématuré des parties correspondantes des électrodes. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux Figures annexées, sur 5 lesquelles : - la Figure 1 est une illustration schématique d'une installation de production d'énergie électrique selon l'invention ; - la Figure 2 est une illustration schématique de périodes de l'installation de production d'énergie électrique de la Figure 1 ; et 10 - la Figure 3 est une illustration schématique d'un procédé de gestion d'une installation de production d'énergie électrique selon l'invention. La Figure 1 illustre une installation de production d'énergie électrique 2 selon l'invention, ci-après installation 2, adaptée pour fournir de l'énergie électrique à un ou plusieurs équipements 3. Ces équipements 3 correspondent par exemple à des équipements 15 électriques d'une habitation, comme des équipements de chauffage, des équipements d'éclairage, des appareils électroménagers, etc. L'installation 2 comprend un dispositif de production d'énergie électrique 4, ou dispositif de production 4, un dispositif de stockage d'énergie électrique 6, ou dispositif de stockage 6, et un module de gestion 8 configuré pour piloter la charge et la décharge du dispositif de 20 stockage 6 ainsi que l'alimentation des équipements 3 en énergie électrique. Préférentiellement, l'installation 2 est une installation de production d'énergie électrique renouvelable, ou EnR. Plus précisément, préférentiellement, l'installation 2 est une installation photovoltaïque. Dans les modes de réalisation correspondants tels celui de la Figure 1, le dispositif de production 4 comprend un ou plusieurs panneaux photovoltaïques 25 PV. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de production 4 ne comprend que des panneaux photovoltaïques. En outre, dans certains modes de réalisation tels celui de la Figure 1, l'installation de production 2 n'est pas raccordée à un réseau d'alimentation. Le dispositif de production 4 est connecté au module de gestion 8 et lui fournit un courant i. Le dispositif de stockage 6 est adapté pour stocker de l'énergie électrique en provenance du 30 dispositif de production 4 et pour restituer cette énergie électrique aux équipements 3. Le 3025637 8 dispositif de stockage 6 est préférentiellement un dispositif de stockage électrochimique. Dans les modes de réalisation correspondants, le dispositif de stockage 6 comprend préférentiellement au moins une batterie au plomb. Préférentiellement, la batterie au plomb est une batterie étanche, par opposition à une batterie dite « ouverte ». 5 Le dispositif de stockage 6 présente une tension de stockage Ubat et fournit un courant ibat. Le module de gestion 8 comprend un module de commande 10 selon l'invention et un dispositif d'affichage 12. Le module de gestion 8 comprend en outre trois branches connectées à un noeud N, chaque branche raccordant respectivement le dispositif de production 4, le dispositif de stockage 6 et les équipements 3 au module de gestion 8. La 10 branche raccordant le module de gestion 8 au dispositif de production 4 et la branche raccordant le module de gestion 8 aux équipements 3 sont chacune pourvues d'un commutateur Kp, respectivement Ku. Les commutateurs sont adaptés pour sélectivement connecter ou déconnecter le dispositif de stockage 6 au dispositif de production 4, respectivement aux équipements 3, en particulier pour réguler l'énergie électrique fournie 15 au dispositif de stockage 6 par le dispositif de production 4 et l'énergie électrique fournie aux équipements 3. Les commutateurs Kp et Ku sont par exemple des transistors à effet de champ à grille isolée connus sous le nom anglophone de MOSFET (« Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor »). Le module de commande 10 est configuré pour commander la charge et la décharge du 20 dispositif de stockage 6 ainsi que l'alimentation des équipements 3 à partir de l'énergie électrique fournie par le dispositif de production 4 et de l'énergie électrique emmagasinée dans le dispositif de stockage 6. Pour ce faire, le module de commande 10 est connecté aux commutateurs Kp et Ku et est configuré pour en commander l'ouverture ou la fermeture pour connecter les organes de l'installation 2 entre eux, en particulier pour la régulation de 25 la charge et de la décharge du dispositif de stockage 6. Comme illustré sur la Figure 1 et comme décrit plus en détail ci-après, cette commande est notamment effectuée en fonction du courant i fourni par le dispositif de production 4, de la tension Ubat et du courant ibat fournis par le dispositif de stockage 6 et du courant i' fourni aux équipements 3. Les courants bat et i' sont mesurés par des capteurs cbat et c' agencés sur la branche 30 correspondante. Ces capteurs sont par exemple des shunts. 3025637 9 En particulier, le module de commande 10 est configuré pour appliquer au moins une consigne de régulation adaptée pour réguler l'énergie électrique fournie au dispositif de stockage 6 lorsque la tension aux bornes du dispositif de stockage 6 est supérieure à une valeur seuil prédéterminée. En pratique, cette consigne de régulation de charge vise à 5 contrôler la tension aux bornes du dispositif de stockage 6. Par exemple, lorsque le dispositif de stockage 6 comprend des batteries au plomb étanches, ce contrôle a pour but de limiter la tension aux bornes de la batterie. Dans le cas de batteries au plomb ouvertes, ce contrôle peut également servir à brasser l'électrolyte qu'elles comprennent. Cette consigne de régulation est implémentée par la commande à l'ouverture et à la fermeture du 10 commutateur Kp, par exemple par application d'une méthode de régulation par modulation de largeur d'impulsion, ou MLI. De manière connue, ce mécanisme de régulation de fin de charge vise à prévenir une surcharge excessive du dispositif de stockage 6, ce qui provoquerait également un phénomène de vieillissement prématuré du dispositif de stockage 6, par exemple du fait de mécanismes de corrosion et/ou de croissance des 15 électrodes, ou encore d'assèchement de l'électrolyte. Le module de commande 10 présente ainsi un premier mode de fonctionnement dans lequel il n'applique pas de consigne de régulation, et un deuxième mode de fonctionnement dans lequel il applique au moins une consigne de régulation. Dans le contexte de l'invention, le module de commande 10 est en outre configuré pour : 20 - évaluer une capacité C(t) de production de quantité d'électricité du dispositif de production 4 pour une période t donnée, - déterminer une capacité de production pondérée Cp(t) à partir de ladite capacité de production évaluée C(t) et d'au moins une capacité C(t-i) de production de quantité d'électricité dudit dispositif de production évaluée sur une période t-i précédant 25 ladite période donnée, et - déterminer, pour une période t+1 postérieure à la période t donnée, une limite de décharge LimDech(t+1) du dispositif de stockage 4 en fonction de ladite capacité de production pondérée Cp(t). Parallèlement, pour chaque période t, le module de commande 10 est également configuré 30 pour évaluer : 3025637 10 - la quantité d'électricité E(t) produite par le dispositif 4 au cours de la période t considérée, et - la quantité d'électricité Ecooso(t) consommée par les équipements 3 lors de la période t. 5 Dans le contexte de l'invention, la capacité de production, la capacité de production pondérée, la limité de décharge et les quantités E(t) et Ecooso(t) sont évaluées en quantité d'électricité (Ah). Chaque période correspond préférentiellement sensiblement à une journée. L'instant de début de chaque nouvelle période t est déterminé en fonction d'un paramètre prédéterminé. 10 Par exemple, le module de commande 10 est configuré pour initialiser une nouvelle période t en réponse à la détection de la valeur du courant i fourni par le dispositif de production 4 à une valeur inférieure à une valeur io choisie pour être représentative de l'occurrence du crépuscule du soir. De fait, l'instant précis d'une nouvelle période peut varier légèrement dans le temps, et ce sans impact sur le principe de l'invention. 15 En référence à la Figure 2, chaque période t comprend une ou plusieurs premières périodes Dtl. Par exemple, les premières périodes Dt1 se succèdent sans interruption sur toute la durée d'une période t. En outre, chaque période t comprend une ou plusieurs deuxièmes périodes Dt2 au cours desquelles le module de commande 10 fonctionne selon son deuxième mode de 20 fonctionnement. Chaque deuxième période Dt2 est suivi d'une troisième période Dt3 au début de laquelle le module de commande bascule depuis le deuxième mode de fonctionnement vers le premier mode de fonctionnement. Une deuxième période Dt2 et la troisième période Dt3 associée sont consécutives. Chaque troisième période Dt3 est construite comme aménagement d'une deuxième période Dt2 visant à permettre la mesure 25 du courant i qui serait fourni par le dispositif de production 4 si la régulation de charge opérée lors de cette deuxième période Dt2 n'était pas mise en oeuvre. De manière pratique, chaque troisième période Dt3 peut être vue comme phase finale de la deuxième période Dt2 associée et au cours de laquelle la régulation de charge est interrompue. Comme illustré sur la Figure 2, le module de commande 10 effectue un suivi parallèle des 30 premières périodes Dt1 d'une part et des deuxièmes et troisièmes périodes Dt2, Dt3 d'autre part, de sorte qu'une première et une deuxième périodes Dtl, Dt2 peuvent se dérouler 3025637 11 parallèlement. Ainsi, par exemple, la période t comprend au moins une première période Dtl au cours de laquelle le module de commande 10 fonctionne selon le premier mode de fonctionnement, et au moins une première période Dt1 au cours laquelle le module de commande fonctionne selon le deuxième mode de fonctionnement. 5 La durée d'une première période Dt1 est par exemple comprise entre 1 et 10 secondes. La durée d'une deuxième période est comprise entre 30 secondes et 5 minutes. La durée d'une troisième période Dt3 est comprise entre 101 et 10 secondes, et vaut par exemple 3 secondes. A noter que la durée d'une troisième période Dt3 est faible voire négligeable devant la durée d'une deuxième période Dt2. Dans ce qui suit, Dti (i égal à 1, 2 ou 3) 10 désigne aussi bien une période que la durée de cette période. Préférentiellement, le début d'une deuxième période Dt2 correspond au début d'une première période Dtl. Cette modélisation de chaque période t en premières, deuxièmes et troisièmes périodes Dtl, Dt2, Dt3 permet un suivi précis de plusieurs indicateurs relatifs à l'installation 2, comme on 15 le verra par la suite. Au début de chaque période t, le module de commande 10 initialise à zéro la capacité C(t), la quantité E(t) et la quantité Eco.(t). Au cours de chaque période t, le module de commande 10 est configuré pour : - incrémenter la quantité d'électricité E(t) de la quantité i*Dt1 à l'issue de chaque première 20 période Dtl; et - incrémenter la quantité d'électricité E. de la quantité iu*Dt1 à l'issue de chaque première période Dtl. L'incrémentation des quantités E(t) et E. est opérée depuis le début de la période t jusqu'à la fin de la période t. L'évaluation des quantités E(t) et E. est ainsi indépendante 25 du mode de fonctionnement du module de commande 10. En outre, le module de commande 10 est configuré pour : 3025637 12 - à l'issue de chaque période Dt1 au cours desquelles le module de commande 10 fonctionne selon le premier mode de fonctionnement, incrémenter la capacité C(t) de i*Dtl, et - à l'issue de chaque période Dt3 suivant une deuxième période Dt2 au cours de 5 laquelle le module de commande 10 fonctionne selon le deuxième mode de fonctionnement, incrémenter la capacité C(t) du produit entre la durée Dt2 et le courant i mesuré à la fin de la troisième période Dt3 qui suit la période Dt2 considérée. On notera ce courant i3 dans ce qui suit. Ce principe d'incrémentation est observé depuis le début de la période t jusqu'à la fin de 10 période t, à l'issue de laquelle les valeurs de C(t), E.,,,(t) et E(t) sont enregistrées, par exemple dans une mémoire MEM du module de commande 10. Le module de commande 10 est configuré pour évaluer la capacité pondérée Cp(t) de la période t considérée à partir de la capacité C(t) ainsi déterminée pour la période t, ainsi que d'une capacité C(t-i) évaluée pour une période précédant la période t. 15 Plus précisément, la capacité pondérée est alors évaluée à partir de la relation générale : Cp(t) = ric=c, a. (t)C(t - (A) où ai(t) est un facteur de pondération non nul de la capacité C(t-i) mesurée pour la période t-i, et k correspond au nombre non nul de périodes (incluant la période t) pour lesquelles la capacité de production du dispositif de production 4 est prise en compte pour l'évaluation 20 de la capacité de production pondérée de la période t. Ceci permet d'améliorer la finesse de l'évaluation de la capacité de production pondérée. Chaque facteur de pondération ai(t) présente une valeur déterminée en fonction de critères comprenant par exemple l'éloignement de la période considérée à la période t et/ou l'écart entre la capacité C(t-i) obtenue et une valeur attendue pour cette capacité. Alternativement, 25 les valeurs respectives des facteurs ai(t) sont prédéterminées et sont constantes d'une période à une autre. Dans certains modes de réalisation, on a en outre la relation ric_o a. (t) = 1. Préférentiellement, k est pris inférieur à 10, et de préférence inférieur à 5. Ceci permet de limiter la puissance de calcul nécessaire pour obtenir la capacité pondérée Cp(t). 3025637 13 Dans un mode de réalisation particulier, la capacité pondérée est évaluée de manière récursive à partir de la relation suivante: Cp(t) = a(t) * C(t) + (1 - a(t)) * Cp(t - 1), (B) où a(t) est un facteur compris entre 0 et 1. La valeur de a(t) est prédéterminée en fonction 5 de la période considérée, par exemple en fonction du nombre de périodes pris en considération. Dans certains modes de réalisation, a est pris constant d'une période à l'autre, et par exemple égal à 0,3. La relation B permet de déterminer la capacité pondérée de manière à la fois précise et très simple. En effet, chaque nouvelle valeur de capacité pondérée Cp rend compte de 10 l'ensemble des valeurs précédentes, et ne nécessite pour sa détermination que la seule valeur qu'elle présentait lors de la période précédente. L'espace mémoire requis pour l'évaluation de la capacité pondéré est donc à la fois faible et constant dans le temps alors que le nombre de périodes dont la capacité pondérée rend compte augmente. A noter que cette relation B est un cas particulier de la relation A. 15 Le module de commande 10 est par ailleurs configuré pour évaluer la limite de décharge LimDech(t+1) de la période suivante à partir de la relation : LimDech(t + 1) = Cp(t)/(c(t) * s(t)), (C) où c(t) est un coefficient de charge du dispositif de stockage et s(t) est un coefficient de sécurité supérieur ou égal à 1. 20 De manière connue, le coefficient de charge c(t) est défini comme le rapport entre la quantité d'énergie électrique à fournir à une batterie pour la recharger lorsqu'elle a fourni une quantité donnée d'énergie électrique, et cette quantité donnée d'énergie électrique fournie. Par exemple, pour une batterie étanche en bonne état, une charge complète n'est obtenue que pour un coefficient de charge c de l'ordre de 1,05. Aussi, dans le cadre de 25 l'invention, c est par exemple pris constant et égal 1,05. Alternativement, le coefficient de charge c est déterminé à partir de critères tels que la quantité E(t) et/ou l'âge du dispositif de stockage 6. Le coefficient de sécurité s permet d'introduire une marge de sécurité. Le coefficient s est par exemple pris constant et égal à 1,08. 3025637 14 Le module de commande 10 est en outre configuré pour déterminer de manière régulière et afficher une quantité d'électricité Erest restante pour la période t en cours avant dépassement de la limite de décharge LimDech(t) de cette période à partir de la relation : Etest(t)= LimDech(t) - Econsat) 5 Cette quantité Erest(t) est affichée directement sous cette forme, ou bien indirectement par exemple sous la forme : - 100Erest(t)/ LimDech(t), auquel cas la grandeur exprimée est un pourcentage, - Vcarac* Erest(t), Où Vcarac est une tension exprimée en Volts qui est caractéristique de la tension du dispositif de stockage 6 en décharge (par exemple 12 V), auquel cas la 10 grandeur affichée est une quantité d'énergie électrique en Wh. A noter que la transposition de la quantité d'électricité Erest(t) en énergie électrique (sous la forme Vcarac*Erest(t)) est immédiate du fait que la tension en décharge du dispositif de stockage varie peu dans la gamme de courant pratiquée et que le rendement faradique (en courant) est proche de l'unité, c'est-à-dire de 100%. Toutefois, ceci n'est pas le cas en 15 charge, lors de laquelle les écarts de tension peuvent dépasser 20% et le rendement faradique, proche de 98% pendant la majeure partie de la charge, diminue en fin de charge et tend vers zéro pour une batterie complètement chargée. Aussi, la transposition de la capacité de production de quantité d'électricité C(t) en termes d'énergie électrique est moins aisément réalisable. 20 Dans certains modes de réalisation, le module de commande 10 est également configuré pour réguler, limiter et en particulier couper, la quantité d'énergie électrique fournie aux équipements 3 en fonction de la quantité Erest(t). Par exemple, le module de commande 10 coupe l'alimentation lorsque la grandeur 100Erest(0/ LimDech(t) passe à 0%. Un procédé de gestion de l'installation 2 selon l'invention va maintenant être décrit en 25 référence à la Figure 3. Initialement, lors d'une étape S2 démarrant avec une nouvelle période t, la mémoire MEM du module de commande 10 contient une ou plusieurs capacités de production Cp associées aux périodes précédentes (notamment selon que la relation A ou B est utilisée), ainsi que la limite de décharge LimDech(t) calculée à l'issue de la période t-1 pour la période t. En 30 outre, les grandeurs C(t), E(t) et Econsat) sont initialisées à la valeur zéro. 3025637 15 Lors d'une étape d'évaluation S4 prenant fin à la fin de la période t, le module de commande 10 incrémente de manière itérative la capacité de production C(t), ainsi que les quantités Eco.(t) et E(t) comme décrit ci-dessus. Parallèlement, le module de commande 10 détermine la quantité Erest(t) et en commande l'affichage au dispositif d'affichage 12, 5 comme décrit ci-dessus. Le cas échéant, le module de commande 10 régule la quantité d'électricité fournie aux équipements 3 en fonction de cette quantité Erest(t). Lors d'une étape S6 se déroulant à la fin de la période t, le module de commande 10 détermine la capacité de production pondérée Cp(t) pour la période t comme décrit ci-dessus en référence à la relation A ou B, puis détermine la limite de décharge 10 LimDech(t+1) pour la période t+1 à venir à partir de la capacité pondérée Cp(t), comme décrit en référence à la relation C. Le principe de gestion de l'installation selon l'invention permet de limiter la décharge du dispositif de stockage en s'appuyant sur l'évaluation d'une capacité de production du dispositif de production 4 consolidée pour tenir compte de l'évolution de cette capacité au 15 cours du temps. Ceci permet notamment de ne pas adosser la limite de décharge du dispositif de stockage à des capacités de production qu'on pourrait observer mais qui pourraient ne pas être représentatives de la quantité d'énergie électrique productible de manière fiable par le dispositif de production 4, par exemple dans le cas d'un fort ensoleillement atypique de la saison courante lorsque le dispositif de production 4 20 comprend des équipements photovoltaïques. Ainsi, l'invention permet de limiter les périodes de fonctionnement du dispositif de stockage 6 en dehors de son enveloppe de fonctionnement optimale, en particulier dans des conditions de décharge durable qui favorisent le vieillissement prématuré du dispositif de stockage 6. En outre, la détermination de cette limite de décharge est à la fois simple et fiable, et peut 25 en particulier être réalisée de façon simple alors même que le module de commande 10 est dans le second mode de fonctionnement par lequel il régule la charge du dispositif de stockage 6. L'invention vise également un programme informatique comportant des instructions pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, lorsque ce programme est exécuté par un 30 processeur. 3025637 16 D'autres modes de réalisation sont envisageables. En particulier, la réinitialisation des grandeurs évaluées pour chaque période est réalisable à un instant autre que celui du début de nouvelle période t. Par exemple, l'instant de réinitialisation est choisi postérieur de plusieurs heures au début d'une nouvelle période, mais demeure antérieur au lever du soleil. REVENDICATIONS1. Procédé de gestion d'une installation (2) de production d'énergie électrique comprenant : - un dispositif de production (4) d'énergie électrique, un dispositif de stockage (6) d'énergie électrique adapté pour stocker l'énergie électrique produite par le dispositif de production d'énergie électrique et pour fournir de l'énergie électrique à un équipement (3) connecté en sortie de ladite installation, - un module de commande (10) configuré pour piloter la charge et la décharge du dispositif de stockage (6), le procédé comprenant les étapes de: évaluer une capacité de production (C(t)) de quantité d'électricité du dispositif de production pour une période (t) donnée, - déterminer une capacité de production pondérée (Cp(t)) à partir de ladite capacité de production (C(t)) de quantité d'électricité évaluée et d'au moins une capacité de production de quantité d'électricité dudit dispositif de production (C(t-i)) évaluée sur une période précédant ladite période donnée, - déterminer, pour une période postérieure à la période donnée, une limite de décharge (LimDech(t+1)) du dispositif de stockage en fonction de ladite capacité de production pondérée (Cp(t)), et au cours de la période postérieure (t+1), on limite la quantité d'électricité (Econso(t+1)) fournie à l'équipement connecté en sortie en fonction de la limite de décharge (LimDech(t+1)). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, lors de ladite période postérieure (t+1), on commande l'affichage à un dispositif d'affichage (12) d'une quantité d'électricité restante (Erese+1)) pour la période postérieure, ladite quantité d'électricité restante étant déterminée à partir de la différence entre ladite limite de décharge (LimDech(t+1)) et la quantité d'électricité (Eco1s0(t+1)) fournie à l'équipement connecté en sortie de l'installation au cours de la période postérieure (t+1). 3025637 18 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la période donnée (t) comprend au moins une première période (Dtl) au cours de 5 laquelle le module de commande (10) fonctionne selon un premier mode de fonctionnement dans lequel le module de commande (10) n'applique pas de consigne de régulation adaptée pour réguler l'énergie électrique produite par le dispositif de production (4) et fournie au dispositif de stockage (6), et au moins une deuxième période (Dt2) au cours de laquelle le module de commande (10) 10 fonctionne selon un deuxième mode de fonctionnement dans lequel le module de commande (10) applique au moins une consigne de régulation de charge. 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel on évalue la capacité de production (C(t)) de quantité d'électricité de la période donnée (t) à partir : 15 - du courant (i) fourni par le dispositif de production (4) lors d'au moins une première période et de la durée de l'au moins une première période, et - de la durée d'au moins une deuxième période (Dt2) et, pour chaque deuxième période (Dt2) considérée, du courant (b) fourni par le dispositif de production (4) lors d'une troisième période (Dt3) consécutive à ladite deuxième 20 période (Dt2) considérée et au cours de laquelle le module de commande (10) fonctionne selon le premier mode de fonctionnement. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisée en ce que la durée d'une troisième période (Dt3) est comprise entre-I-OE3 et 10 secondes. 25 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la capacité de production pondérée (Cp(t)) pour la période donnée (t) est déterminée à partir de la relation : Cp(t) = ai (t)C(t - i) 30 où Cp désigne la capacité de production pondérée, t désigne la période donnée, t-i désigne une période antérieure à la période donnée, C(t-i) désigne la capacité de production au cours de la période t-i, k désigne un nombre non nul de périodes incluant la période t dont la capacité de production du dispositif de production (4) 3025637 19 est prise en compte pour l'évaluation de la capacité de production pondérée (Cp(t)) de la période donnée et ai(t) désigne un facteur de pondération non nul de la capacité de production C(t-i) de la période t-i. 5 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la capacité pondérée est évaluée à partir de la relation: Cp(t) = a(t) * C(t) + (1 - a(t)) * Cp(t - où a(t) est un facteur compris entre 0 et 1. 10 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la limite de décharge (LimDech(t+l)) est calculée à partir de la relation : LimDech(t + 1) = Cp(t)/(c(t) * s(t)), 15 où LimDech est la limite de décharge, t désigne la période donnée, t+1 désigne la période postérieure à la période donnée, Cp(t) est la capacité de production pondérée pour la période donnée (t), c(t) est un coefficient de charge du dispositif de stockage pour la période donnée (t) et s(t) est un coefficient de sécurité pour la période donnée (t) qui est supérieur ou égal à 1. 20 9. Programme informatique comportant des instructions pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, lorsque ce programme est exécuté par un processeur. 25 10. Module de commande pour installation de production d'énergie électrique (2), ladite installation de production d'énergie électrique (2) comprenant : un dispositif de production (4) d'énergie électrique, un dispositif de stockage (6) d'énergie électrique adapté pour stocker l'énergie électrique produite par le dispositif de production (4) d'énergie électrique e pour 30 fournir de l'énergie électrique à un équipement (3) connecté en sortie de ladite installation (2), 3025637 20 le module de commande (10) étant configuré pour piloter la charge et la décharge du dispositif de stockage (6), caractérisé en ce que le module de commande (10) est en outre configuré pour: - évaluer une capacité de production (C(t)) de quantité d'électricité du dispositif de 5 production (4) pour une période donnée (t), déterminer une capacité de production pondérée (Cp(t)) à partir de ladite capacité de production (C(t)) de quantité d'électricité et d'au moins une capacité de production (C(t-i)) de quantité d'électricité évaluée sur une période (t-i) précédant ladite période donnée (t), 10 - déterminer, pour une période postérieure (t+1) à la période donnée (t), une limite de décharge (LimDech(t+1)) du dispositif de stockage (6) en fonction de ladite capacité de production pondérée (Cp(t)). 11. Installation de production d'énergie électrique, ladite installation de production 15 d'énergie électrique (2) comprenant : - un dispositif de production (4) d'énergie électrique, - un dispositif de stockage (6) d'énergie électrique adapté pour stocker l'énergie électrique produite par le dispositif de production (4) d'énergie électrique et pour fournir de l'énergie électrique à un équipement connecté en sortie de ladite 20 installation (2), caractérisée en ce qu'elle comprend un module de commande (10) selon la revendication 10. 12. Installation de production d'énergie électrique selon la revendication 11, 25 caractérisée en ce que le dispositif de production (4) comprend un ou plusieurs panneaux photovoltaïques. 13. Installation de production d'énergie électrique selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que le dispositif de stockage (6) comprend une ou plusieurs 30 batteries au plomb.