FR 3034182 A1 20160930 FR 1552583 A 20150327 1 DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne un dispositif de stockage d'énergie thermique muni d'un échangeur à fluide caloporteur et à MCP et son procédé d'assemblage. Le domaine de l'invention concerne les Systèmes de Stockage Thermiques (SST) par Matériaux à Changement de Phase (MCP) ; et plus particulièrement, l'intégration d'un échangeur de chaleur à géométrie optimisée. L'invention trouvera notamment son application dans les réseaux électriques et de chaleur urbains ou ruraux. L'invention pourra également trouver des applications dans le développement des réseaux « smartgrid » électriques et thermiques, ainsi que dans les interactions entre ces réseaux. ETAT DE LA TECHNIQUE Les réseaux de chaleur sont constitués d'au moins une source de chaleur (centrale thermique, panneaux solaires thermiques, source géothermique,...), d'un réseau de fluide permettant le transport des calories aux usagers par l'intermédiaire d'un fluide caloporteur et éventuellement d'un réseau de retour. Chaque poste de livraison de calories correspond en un échangeur de chaleur permettant le transfert thermique du circuit primaire (réseau relié à la source de chaleur) à un circuit secondaire ; ce second circuit est la propriété de l'abonné et est parcouru par de l'eau chaude ( REVENDICATIONS1. Dispositif de stockage d'énergie thermique comprenant un échangeur (3) d'énergie thermique à fluide caloporteur et une enceinte (10) remplie de matériau à changement de phase (MCP) dans lequel est plongé ledit échangeur (3) caractérisé en ce que ledit échangeur (3) comprend des tubes (1) et des plaques (2) comprenant des ouvertures (5) pour tubes au travers desquelles sont disposés les tubes (1), et qu'au moins certaines plaques (2) possèdent des reliefs faisant offices d'espaceurs de plaques (2) permettant d'empiler les plaques (2) les unes sur les autres en contact et en maintenant entre deux plaques (2) juxtaposées un espace. 2. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel les plaques (2) sont ajourées. 3. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel les plaques (2) sont ajourées sans enlèvement de matière. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les reliefs ont une hauteur supérieure ou égale à 8 mm. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les reliefs ont une hauteur inférieure ou égale à 10 cm. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les reliefs sont des nervures. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les reliefs s'étendent d'un bord à l'autre d'une plaque. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel toutes les plaques (2) possèdent des reliefs. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les plaques (2) reposent les unes sur les autres par gravité. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les tubes (1) sont parallèles les uns aux autres. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les plaques (2) sont parallèles les unes aux autres. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les tubes (1) sont destinés à recevoir un fluide caloporteur circulant. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le MCP est un MCP liquide/solide. 3034182 16 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les tubes (1) et les plaques (2) sont assemblées par brasage ou galvanisation. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel 5 les tubes (1) et les plaques (2) sont en continuité thermique via un matériau intermédiaire. 16. Procédé d'assemblage d'un dispositif de stockage d'énergie selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant les étapes successives suivantes avant ou après l'introduction de l'échangeur (3) dans 10 l'enceinte (10): empilement des plaques (2) les unes sur les autres en alignant les ouvertures(5) pour tubes, introduction des tubes (1) dans les ouvertures (5) pour tubes des plaques (2). 15 17. Procédé selon la revendication précédente comprenant une étape ultérieure d'assemblage des tubes (1) et des plaques (2) par brasage ou galvanisation. 18. Procédé selon l'une quelconque des deux revendications précédentes comprenant une étape ultérieure raccordement des tubes (1) à un circuit fluidique de fluide caloporteur. 20 19. Procédé selon la revendication précédente comprenant une étape ultérieure de remplissage de l'enceinte (10) de MCP liquide. 20. Procédé selon l'une quelconque des deux revendications précédentes comprenant une étape ultérieure de fermeture de l'enceinte (10). 25 30